INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode particulier de réalisation de la présente invention, le ou les tensioactif(s) amphotère(s) différent(s) des amidopropyl bétaïnes sont choisis parmi le Sodium Caproamphoacetate, le Sodium Caproamphopropionate, le Sodium apryloamphoacetate, le Sodium Capryloamphopropionate, le Sodium Cocoamphoacetate, le Sodium Cocoamphopropionate, le Sodium Isostearoamphoacetate, le Sodium Isostéaroamphopropionate, le Sodium Lauroamphoacetate, le Sodium Lauroamphopropionate, le Sodium Oleoamphoacetate, le Sodium Oleoamphopropionate, le Sodium Stearoamphoacetate, le Stearoamphopropionate, le Sodium Taîlowamphoacetate, le Sodium heatgermamphoacetate le Disodium Caproamphodiacetate, le Disodium Caproamphodipropionate, le Disodium Capryloamphodiacetate, le Disodium Cocoamphodiacetate, le Disodium Isostearoamphodiacetate, le Disodium Lauroamphodiacetate, le Disodium Oleoamphodipropionate, le Disodium Capryloamphodipropionate, le Disodium Cocoamphodipropionate, le Disodium Isostéaroamphodipropionate, le Disodium Lauroamphodipropionate, le Disodium Stearoamphodiacetate, le Disodium Tallowamphodiacetate et le Disodium Wheatgermamphodiacetate.
De façon préférée, ledit au moins un tensioactif amphotère différent des amidopropyl bétaïnes est choisi parmi la lauryl bétaïne, la coco bétaïne, le sodium cocoamphoacétate et le disodium cocoamphodiacétate, ou leurs mélanges.
De façon préférée, ledit au moins un tensioactif amphotère différent des amidopropyl bétaïnes est choisi parmi la lauryl bétaïne, la coco bétaïne et le sodium cocoamphoacétate, ou leurs mélanges.
Selon un mode particulier de réalisation de la présente invention, la composition transparente comprend au moins 50% en poids d’eau par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition selon l’invention comprend au moins 55% en poids d’eau par rapport au poids total de la composition. De façon préférée, la composition selon l’invention comprend au moins 60% en poids d’eau par rapport au poids total de la composition, et de façon encore plus préférée, la composition selon l’invention comprend au moins 65% en poids d’eau par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode particulier de réalisation de la présente invention, la composition transparente selon l’invention est dépourvue de tout tensioactif de type à groupement acide iséthionique ou iséthionate, notamment de tensioactif choisi parmi les acides acyl isthénioniques ou leurs sels, tel que la substance de nom INCI sodium cocoyl iséthionate. Sans altérer les performances de la composition transparente, cela permet avantageusement de réduire la présence au sein de ladite composition, de composés classiquement mis en œuvre dans les compositions cosmétiques pour l’hygiène ou le soin de la peau et des cheveux, qui présentent l’inconvénient d’une origine non naturelle.
Selon un mode particulier de réalisation de la présente invention, la composition transparente est dépourvue de tout tensioactif de type à groupement acide sulfosuccinique ou sulfosuccinate, notamment de tensioactif choisi parmi les acides alkyl sulfosucciniques ou leurs sels, tel que la substance de nom INCI lauryl sulfosuccinate. Sans altérer les performances de la composition transparente, cela permet aussi avantageusement de réduire la présence au sein de ladite composition, de composés classiquement mis en œuvre dans les compositions cosmétiques pour l’hygiène ou le soin de la peau et des cheveux, qui présentent l’inconvénient d’une origine non naturelle.
Selon un mode particulier de réalisation de la présente invention, la composition transparente est dépourvue de tensioactif comprenant au moins un groupement sulfate, c’est-à-dire un groupement - O-SO3H ou -O-SO2-O-, tel que le laureth sulfate ou le lauryl sulfate. Sans altérer les performances de la composition transparente, cela permet avantageusement de réduire la présence au sein de ladite composition, de composés classiquement mis en œuvre dans les compositions cosmétiques pour l’hygiène ou le soin de la peau et des cheveux, qui présentent l’inconvénient d’une origine non naturelle. De plus, bien que les tensioactifs sulfatés présentent un pouvoir moussant particulièrement intéressant, ils sont agressifs pour l’épiderme. Ainsi, leur absence dans la composition transparente objet de la présente invention diminue avantageusement les risques d’agression de l’épiderme de l’utilisateur.
De manière générale, la composition transparente selon l’invention contient de préférence le moins de tensioactifs possible. Ainsi, dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, la composition transparente ne comprend pas plus de 6 tensioactifs, de préférence pas plus de 5 tensioactifs, de préférence encore pas plus de 4 tensioactifs et préférentiellement 3 tensioactifs. Comme indiqué précédemment, un fort pouvoir moussant ainsi que les autres avantages cités peuvent être obtenus avec un mélange de tensioactifs comprenant un seul composé de chacune des trois familles de tensioactifs définies (un tensioactif anionique choisi parmi les alaninates et/ou les acides acyl glutamiques et leurs sels cosmétiquement acceptables, le tensioactif non ionique lauryl glucoside et un tensioactif amphotère différent des amidopropyl bétaïnes), permettant avantageusement de minimiser le nombre d’ingrédients présents dans la composition et ainsi de réduire les coût de fabrication de la composition.
Dans des modes de réalisation préférés de l’invention, la teneur en ledit mélange de tensioactifs est comprise entre 5 et 18 % en poids, de préférence entre 6 et 16% en poids, préférentiellement entre 8 et 15% en poids, par rapport au poids total de la composition transparente. De telles plages de valeurs permettent d’obtenir un bon pouvoir moussant de la composition, une bonne qualité de mousse formée et une bonne viscosité de la composition, tout en étant associées à un coût de fabrication de la composition réduit.
La teneur totale en ledit au moins un tensioactif anionique choisi parmi les alaninates ou les acides acyl glutamiques et leurs sels cosmétiquement acceptables, est de préférence comprise entre 1,5 et 5 % en poids, préférentiellement entre 2 et 4% en poids, par rapport au poids total de la composition.
La teneur totale en lauryl glucoside en tant que seul tensioactif non-ionique de la composition est de préférence comprise entre 3 et 10 % en poids, préférentiellement entre 5 et 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans un mode de réalisation particulier, la teneur totale en tensioactifs non-ioniques consistant en lauryl glucoside accompagné d’au moins un tensioactif non-ionique choisi parmi les alkyl glucosides dans lesquels le radical alkyle comprend de 8 à 16 atomes de carbone est de préférence comprise entre 3 et 10% en poids, préférentiellement entre 5 et 8% en poids par rapport au poids total de la composition.
- une étape de comparaison de l’au moins une valeur de température reçue par rapport à un seuil de référence dudit paramètre relatif au dispositif de refroidissement ;
- une étape de contrôle du dispositif de refroidissement en effectuant la comparaison de l’au moins une valeur de température reçue par rapport au seuil de référence dudit paramètre.
Selon un aspect, le contrôle du dispositif de refroidissement peut consister en sa mise en fonctionnement en vue de refroidir l’ensemble mobile lorsque ladite valeur de température reçue est égale ou supérieure audit seuil de référence.
Selon un autre aspect, le contrôle du dispositif de refroidissement peut consister en sa mise à l’arrêt lorsque ladite valeur de température reçue est inférieure audit seuil de référence.
On comprend que préalablement à l’étape de réception, le procédé de contrôle peut comprendre une étape de saisie au moins du seuil de référence relatif à la température du dispositif de refroidissement, dans une interface de contrôle reliée à l’unité de pilotage. L’interface de contrôle est par exemple portée par le chariot de la machine de soudage et transmet l’au moins un seuil de référence à l’unité de pilotage afin qu’elle effectue l’étape de comparaison.
On entend par seuil de référence une valeur maximale pour le paramètre.
Par ailleurs, l’étape de contrôle permet de mettre en œuvre le refroidissement du fluide caloporteur dans le réservoir par l’échangeur de chaleur. En d’autres termes, lorsque la valeur de température détectée par le moyen de détermination et reçue par l’unité de pilotage est égale ou supérieure au seuil de référence dudit paramètre, l’unité de pilotage met en œuvre le refroidissement du fluide caloporteur circulant dans l’ensemble mobile via l’échangeur de chaleur du groupe frigorifique porté par le chariot.
Selon une caractéristique de l’invention, au cours de l’étape de réception, l’unité de pilotage reçoit au moins une valeur d’un paramètre relatif au transformateur et/ou au convertisseur, puis au cours de l’étape de comparaison l’unité de pilotage compare l’au moins une valeur reçue par rapport à une valeur seuil de référence dudit au moins un paramètre, puis à l’étape de contrôle l’unité de pilotage contrôle le fonctionnement du transformateur et/ou du convertisseur en fonction de la comparaison de la valeur reçue dudit paramètre par rapport à la valeur seuil de référence. Autrement dit, l’unité de pilotage contrôle au moins la température du convertisseur lors de l’étape de contrôle.
Selon un exemple de l’invention, au cours de l’étape de réception, l’unité de pilotage reçoit au moins une valeur du paramètre relatif au transformateur, puis au cours de l’étape de comparaison l’unité de pilotage compare l’au moins une valeur reçue par rapport à une valeur seuil de référence dudit au moins un paramètre, puis à l’étape de contrôle l’unité de pilotage contrôle l’unité d’alimentation électrique qui fournit un courant électrique au moins aux molettes de soudage et à l’organe d’entrainement des molettes d’entrainement en fonction de la comparaison de la valeur reçue dudit paramètre par rapport à la valeur seuil de référence. On comprend donc que l’unité de pilotage arrête l’alimentation électrique au moins de l’ensemble mobile en fonction de la valeur de température détectée par le premier capteur et relative à la température du transformateur, par rapport à sa valeur seuil de référence associée.
On comprend que l’étape de saisie, préalable à l’étape de réception, peut comprendre la saisie de l’au moins une valeur seuil de référence du paramètre relatif au transformateur et/ou au convertisseur dans l’interface de contrôle. Dans l’exemple de l’invention, la valeur seuil de référence correspond à une valeur de température à ne pas dépasser, par exemple 30°C.
On comprend par ailleurs que lors de l’étape de contrôle, l’unité de pilotage met en fonctionnement le dispositif de refroidissement pour refroidir le convertisseur lorsque l’au moins une valeur de température reçue du paramètre relatif au convertisseur est égale ou supérieure à la valeur seuil de référence dudit paramètre. Un tel contrôle permet ainsi d’éviter une surchauffe du convertisseur lors de l’utilisation de la machine de soudage.
Par ailleurs, il faut comprendre que l’étape de contrôle mise en œuvre par l’unité de pilotage et au cours de laquelle elle arrête au moins l’alimentation électrique des molettes de soudage et de l’organe d’entrainement des molettes d’entrainement, lorsque l’au moins une valeur de température reçue du paramètre relatif au transformateur est égale ou supérieure à la valeur seuil de référence dudit paramètre, permet au moins d’éviter une surchauffe du transformateur et plus généralement de l’ensemble mobile.
Selon une caractéristique de l’invention, le procédé de contrôle est opéré en continu entre une position de départ de l’ensemble mobile et une position d’arrivée dudit ensemble mobile. La position de d’arrivée correspond à une position où l’ensemble mobile interrompt son déplacement sur les pièces à souder.
La présente invention vise à remédier aux inconvénients des compositions cosmétiques proposées par l’art antérieur, notamment aux inconvénients exposés ci-avant, en proposant une composition cosmétique transparente, qui contient le moins possible ou qui ne contient pas d’ingrédients qui ne sont pas d’origine naturelle, qui présente un pH physiologique, qui est respectueuse de l’épiderme et donc présente le moins possible de risques d’intolérance cutanée, tout en présentant un pouvoir moussant au moins aussi bon, voire meilleur, que celui des compositions cosmétiques de l’art antérieur.
L’invention vise également à ce que cette composition transparente présente une viscosité suffisante pour ne pas s’échapper de la main de l’utilisateur lorsqu’il la manipule et permettant sa distribution par différents types de packagings, notamment les tubes et flacons pompes.
Présentation de l'invention Il a été découvert par les présents inventeurs que de tels objectifs sont atteints par la mise en œuvre d’une combinaison particulière de tensioactifs, cette combinaison présentant, de manière inattendue, un pouvoir moussant particulièrement élevé, une bonne viscosité et permettant de former des compositions cosmétiques transparentes à risque d’irritation cutanée diminué par rapport aux compositions cosmétiques de l’art antérieur.
On entend par « bonne viscosité » d’une composition, une viscosité permettant à ladite composition d’être distribuée par différents packagings, notamment les tubes et flacons pompes, et de ne pas s’échapper des mains du consommateur lorsqu’elle y est distribuée.
Selon un premier aspect, il est proposé par la présente invention, une composition cosmétique transparente, convenant notamment à une application topique, en particulier sur la peau et les cheveux. Cette composition transparente contient : Un mélange de tensioactifs comprenant : au moins un tensioactif anionique choisi parmi les alaninates, les acides acyl glutamiques et leurs sels cosmétiquement acceptables, le tensioactif non-ionique lauryl glucoside seul ou accompagné d’au moins un tensioactif non-ionique choisi parmi les alkyl glucosides dans lesquels le radical alkyle comprend de 8 à 16 atomes de carbones, au moins un tensioactif amphotère différent des amidopropyl bétaïnes, et au moins un excipient cosmétiquement acceptable.
En outre cette composition cosmétique transparente comprend de préférence au moins 50 % en poids d’eau par rapport au poids total de la composition, et elle est dépourvue de tensioactif amphotère de la classe des amidopropyl bétaïnes et de tensioactif comprenant au moins un groupement sulfate.
Une composition transparente est définie dans la présente description, de manière classique comme une composition présentant une turbidité inférieure à 20 NTU. La turbidité est mesurée à l’aide d’un turbidimètre de type HACH TL2310. Avant chaque mesure de turbidité, le bon réglage de l’appareil est vérifié en mesurant la turbidité de deux étalons d’un kit ensemble d’étalonnage StabCal 0 à 4000 NTU, les étalons étant choisis pour qu’ils encadrent la valeur attendue de l’échantillon.
On entend dans la présente description, par « au moins un », un seul composé ou un mélange de plusieurs tels composés. Ainsi, le mélange de tensioactifs de la composition selon l’invention contient : Un seul tensioactif anionique choisi parmi les alaninates, les acides acyl glutamiques et leurs sels cosmétiquement acceptables, ou une pluralité de tels tensioactifs anioniques ; Un seul tensioactif non-ionique qui est le lauryl glucoside, ou une pluralité de tensioactifs non-ionique dont le lauryl glucoside ainsi qu’un ou une pluralité de tensioactifs non-ionique choisis parmi les alkyl glucosides dans lesquels le radical alkyle comprend de 8 à 16 atomes de carbones ; Un seul tensioactif amphotère différent des amidopropyl bétaïnes, ou une pluralité de tels tensioactifs amphotères différents des amidopropyl bétaïnes.
Un tel mélange spécifique de tensioactifs assure avantageusement un haut pouvoir moussant de la composition cosmétique transparente, ainsi qu’une bonne qualité de la mousse formée. Sans présumer des phénomènes sous-tendant ces performances du mélange de tensioactifs selon l’invention, on peut penser qu’elles sont dues à une synergie d’effet des groupements particuliers portés par ces tensioactifs. Ces performances sont avantageusement obtenues en l’absence dans la composition de tensioactif amphotère de type amidopropyl bétaïnes classiquement mis en œuvre dans les compositions cosmétiques pour l’hygiène ou le soin de la peau et des cheveux, qui présentent l’inconvénient d’un risque d’irritation cutanée. La composition transparente obtenue présente donc un risque d’irritation cutanée inexistant ou fortement diminué par rapport aux compositions de l’art antérieur. De plus, ledit mélange de tensioactifs confère à la composition cosmétique transparente une bonne viscosité et notamment une viscosité permettant à ladite composition de se passer d’agent épaississant et cela même lorsque la composition comprend un ou des excipients cosmétiquement acceptables tels que des émollients, des agents conditionneurs, des solubilisants, et des parfums.
On entend dans la présente invention par « amidopropyl bétaïnes » les composés suivants : behenamidopropyl bétaïne, capryl/capramidopropyl bétaïne, cocamidopropyl bétaïne, isostearamidopropyl bétaïne, lauramidopropyl bétaïne, myristamidopropyl bétaïne, stearamidopropyl bétaïne, undecyleneamidopropyl bétaïne ainsi que les amidopropyl bétaïnes dérivés de : amande, abricot, avocat, babassu, colza, huile de coco, huile de tournesol, avoine, olive, huile de palme, huile de ricin, soja, beurre de karité et germe de blé.
Selon un mode particulier de réalisation de la présente invention, la composition transparente objet de la présente invention présente une turbidité inférieure à 20 NTU pendant au moins 12 mois après sa préparation. De préférence, la composition transparente présente une turbidité inférieure à 20 NTU pendant au moins 24 mois après sa préparation et encore plus préférentiellement elle présente une turbidité inférieure à 20 NTU pendant au moins 36 mois après sa préparation.
Selon un mode particulier de réalisation de la présente invention, le ou les tensioactif(s) anionique(s) choisi(s) parmi les alaninates sont de préférence choisis parmi le sodium cocoyl alaninate ou le trisodium dicarboxymethyl alaninate.
Selon un mode particulier de réalisation de la présente invention, le ou les tensioactif(s) anionique(s) choisi(s) parmi les acides acyl glutamiques et leurs sels cosmétiquement acceptables sont de préférence choisis parmi les acides acyl glutamiques dont le groupement acyle comprend une chaine hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence de 10 à 20 atomes de carbone et de façon préférée de 12 à 18 atomes de carbone. Le groupement acyle peut notamment être choisi parmi les groupes lauroyl, myristoyl, palmitoyl, stearoyl, olivoyl, cocoyl et oleoyl. Le sel cosmétiquement acceptable de l’acide acyl glutamique peut quant à lui être choisi parmi les sels de métal alcalin, les sels de métal alcalino-terreux et les sels d’ammonium. Il est par exemple choisi parmi les sels de sodium, potassium, lithium ou magnésium, les sels de sodium et de potassium étant particulièrement préférés dans le cadre de l’invention.
est une vue en perspective de la machine de soudage de la montrant un dispositif de refroidissement selon l’invention ;
est un logigramme des étapes d’un procédé de contrôle du soudage des pièces à souder par la machine de soudage selon l’invention.
Les figures 2 et 3 illustrent une machine de soudage 1 configurée pour se déplacer le long d’au moins deux pièces à souder 2. De manière plus précise, les pièces à souder 2 sont constitutives d’une membrane étanche 4 d’une paroi 6 de cuve 8 de stockage et/ou de transport de produits cryogéniques, par exemple du gaz naturel liquéfié et visible à la .
La machine de soudage 1 comprend au moins un ensemble mobile 10 qui présente une forme sensiblement parallélépipédique et qui s’étend suivant une direction d’allongement principal P parallèle à une direction longitudinale L de la machine de soudage 1. L’ensemble mobile 10 de la machine de soudage 1 est destiné à se déplacer le long des pièces à souder 2 et comprend à cette fin au moins une paire de molettes d’entrainement 12 destinées à déplacer ladite machine de soudage 1 par rapport aux pièces à souder. Plus particulièrement les molettes d’entrainement 12 sont disposées au contact des pièces à souder 2 au moyen d’un dispositif de mise sous pression 13, tel que par exemple un vérin, et un organe d’entrainement, non visible, permet de les entrainer en rotation contre les pièces à souder 2, déplaçant ainsi l’ensemble mobile 10 de la machine de soudage 1. L’organe d’entrainement peut être par exemple un organe d’entrainement électrique, hydraulique, pneumatique ou encore mécanique. De préférence, l’organe d’entrainement dans le cadre de l’invention est un moteur électrique. Selon l’exemple de l’invention illustré, l’ensemble mobile 10 de la machine de soudage 1 comprend deux paires de molettes d’entrainement 12 disposées à l’opposé l’une de l’autre suivant la direction d’allongement principal P de l’ensemble mobile 10.
L’ensemble mobile 10 comprend par ailleurs une tête de soudure 14 comprenant au moins deux molettes de soudage 16 aptes à réaliser une soudure destinée à solidariser les pièces à souder par roulage desdites molettes de soudage 16 contre les pièces à souder. Dans l’exemple illustré de l’invention, la tête de soudure 14 est disposée entre les deux paires de molettes d’entrainement 12 suivant la direction d’allongement principal P de l’ensemble mobile 10. La tête de soudure 14 comprend par ailleurs au moins un dispositif de mise en pression 15 des molettes de soudage 16 contre les pièces à souder 2, le dispositif de mise en pression 15 pouvant prendre la forme par exemple de vérins.
Selon l’invention, l’ensemble mobile 10 comprend également au moins un convertisseur électrique 18, ci-après appelé convertisseur, destiné à fournir un courant de soudage à la tête de soudure 14. En d’autres termes, le convertisseur 18 permet de transformer un courant alternatif fourni par une unité d’alimentation électrique 20 de la machine de soudage 1 afin d’alimenter au moins les molettes de soudage 16, le convertisseur 18 permettant de transformer le courant alternatif 50Hz de l’unité d’alimentation électrique 20 en un courant alternatif 1000Hz, nécessaire aux molettes de soudage 16. Le convertisseur comprend notamment au moins un pont redresseur, un condensateur et un onduleur. Le courant électrique en sortie de convertisseur est dirigé vers un transformateur/redresseur qui va transformer le courant alternatif 1000Hz en un courant électrique pulsé envoyé aux molettes de soudage 16.
Toujours selon l’invention, l’ensemble mobile 10 comprend au moins un transformateur 22 destiné à recevoir un courant à haute tension et basse intensité en sortie du convertisseur 18 et à le transformer en un courant à basse tension et haute intensité pour le fournir au moins aux molettes de soudage 16.
On comprend alors de ce qui précède que le courant en sortie de l’unité d’alimentation électrique 20 est dirigé préalablement dans le convertisseur 18 afin de passer d’un courant alternatif de 50 HZ à un courant alternatif de 1000 HZ puis est dirigé vers le transformateur 22 afin d’abaisser sa tension et d’augmenter son intensité.
La machine de soudage 1 comprend par ailleurs au moins un dispositif de refroidissement 24 de l’ensemble mobile 10. Plus particulièrement, le dispositif de refroidissement 24 est composé d’un circuit de refroidissement 26, visible à la , faisant circuler un fluide caloporteur au plus près des molettes de soudage 16, le dispositif de refroidissement 24 comprenant en outre un réservoir 28 de fluide caloporteur, une pompe 30 et un groupe frigorifique 32 qui comprend au moins un échangeur de chaleur 33. Un tel dispositif de refroidissement 24 permet notamment d’éviter la surchauffe au moins des molettes de soudage 16 lors du fonctionnement de la machine de soudage 1. Le dispositif de refroidissement 24 sera détaillé plus loin dans la suite de la description.