INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, on relâche dans un premier temps le point de retenue 211, avant de relâcher le point de retenue 212, avant de relâcher le point de retenue 213, avant de relâcher le point de retenue 213, avant de relâcher le point de retenue 214, avant de relâcher le point de retenue 215, avant de relâcher le point de retenue 216. Plus précisément, on crée un relâchement progressif de la ligne de lancement de proche en proche, en maintenant un relâchement au niveau du point de retenue 211, supérieur à celui du point de retenue 212, lui-même supérieur à celui du point de retenue 213, lui-même supérieur à celui du point de retenue 214, lui-même supérieur à celui du point de retenue 215, lui-même supérieur à celui du point de retenue 215. De préférence, le frottement de la ligne de lancement 20 au niveau de chaque point de retenue et/ou au niveau de la platine participe à la régulation de la libération progressive des points de retenue.
Eventuellement, le relâchement de la ligne de lancement 20 est contrôlé, par exemple par un moyen automatique par friction, ou par un moyen automatique par régulateur de vitesse, ou par un moyen manuel, ou par un frein.
Une fois l’ensemble des points de retenu libérés par le déroulement de la ligne de lancement 20, l’aile 5 se retrouve retenue sur l’embarcation flottante ou sur l’engin par le premier point d’ancrage 11 et par tous les points de retenue, comme illustré sur la (seuls trois points de retenue sont illustrés).
On relâche ensuite l’aile de sorte à la libérer progressivement au niveau des points de retenue afin que l’aile se gonfle et/ou décolle. De préférence, la libération s’effectue progressivement point de retenue après point de retenue en s’éloignant du premier point d’ancrage 11 et en se rapprochant du deuxième point d’ancrage 12, jusqu’à ce que l’aile soit retenue uniquement par les premier et deuxième points d’ancrage 11, 12. L’aile 5 se retrouve retenue par la première ligne de contrôle 21 sur le premier point d’ancrage 11 et par la deuxième ligne de contrôle 22 sur le deuxième point d’ancrage 12, comme illustré sur la . La ligne de lancement 20 est alors maintenue lâche, voire larguée des points de retenue si cela est possible au niveau des moyens de glissement 220 prévus à chaque point de retenue.
Avantageusement, pour assurer la récupération de l’aile 5 après une phase de vol et/ou de traction, on tire sur la ligne de lancement 20, éventuellement après avoir tiré sur la deuxième ligne de contrôle 22, de sorte à rapprocher les points de retenue les uns des autres puis on laisse sensiblement lâche la première ligne de contrôle 21 de sorte à permettre le rapatriement de la voile par exemple au niveau du deuxième moyen d’attache 24. Avantageusement encore, on plie l’aile à la manière d’un accordéon de sorte à ce que les points de retenue soient proches les uns des autres, en vue du prochain décollage.
En résumé, comme illustré sur les figures 3, 4 et 5, le positionnement des points de retenue 210 ou d’attache des suspentes de lancement, c’est-à-dire des points de connexion de la ou les lignes de lancement sur l’aile permettent le gonflage et le vol stable, en particulier à forte incidence. En outre, ce positionnement assure des décollages de l’aile 5 sans décrochage. La répartition des points de retenue 210 le long de la longueur L illustrée sur la permet de répartir les efforts sur l’aile 5 de manière homogène. Cela permet par exemple de conserver une forme d’aile donnée au cours du lancement et/ou d’éviter des plis et/ou des cassures en particulier au niveau du bord d’attaque 6 de l’aile 5. Pour rappel, avantageusement, les points de retenue 210 sont agencés derrière ou sensiblement derrière les éventuelles entrées d’air 55 par rapport à la direction du vent V. Enfin, le positionnement des points de retenue 210 au niveau de nervures et/ou renforts structurels permet de transmettre la tension des suspentes vers l’extrados du profil de l’aile. Le nombre de points de retenue varie de préférence par exemple en fonction de la taille du cerf-volant 4, notamment en fonction de son aile, en particulier de sa longueur L ou de son envergure.
De manière préférentielle, le mécanisme de flashage 200 comprend en outre un mécanisme d'étalonnage 500 configuré pour afficher, lors du flashage automatique d’une pluralité d’appareils électroniques 10, à l’opérateur un message d'avertissement indiquant qu’un ou des appareils électroniques de ladite pluralité d’appareils électroniques 10 rencontre un échec ou des échecs successifs pendant la réalisation du mécanisme de flashage 200. Pour faciliter la compréhension, dans la description qui suit, un seul appareil électronique 10 (« appareil électronique 10 en question » dans le texte ci-après), parmi tous les appareils électroniques 10 mis à jour parallèlement, rencontre des échecs.
Le mécanisme d'étalonnage 500 comprend une attribution de numéros de port, une détection d'échecs par rapport à l’appareil électronique 10 en question, une génération d’un message d'avertissement et, de préférence, une renonciation automatique à la réalisation du mécanisme de flashage 200 par rapport à l’appareil électronique 10 en question. L’application de flashage attribue, comme mentionné précédemment, à chaque port d’accès un numéro de port. Lorsque l’application de flashage détecte des échecs (e.g. une erreur ou un blocage) qui se produisent lors de la réalisation du mécanisme de flashage 200 par rapport à l’appareil électronique 10, l’application de flashage génère un message d'avertissement et en informe l’opérateur afin que l’opérateur prenne conscience de ces échecs. De plus, de manière préférentielle, l’application de flashage ignore automatiquement l’appareil électronique 10 en question si les échecs ne sont pas surmontés après une période prédéterminée suite à la détection de ces échecs. La réalisation du mécanisme de flashage 200 par rapport à l’appareil électronique 10 en question est donc suspendue.
Le message d'avertissement comprend le numéro de port du port d’accès via lequel l’appareil électronique 10 en question est connecté au poste de travail 103. De manière préférentielle, le message d'avertissement comprend en outre des informations suivantes : les informations d'identification (e.g. le nom du modèle, le numéro) de l’appareil électronique 10 en question, une brève description des échecs rencontrés, une étape du mécanisme de flashage 200 actuellement en cours, les informations d'identification (e.g. le nom, le numéro de la version) et l'état de verrouillage du chargeur de démarrage, les informations d'identification (e.g. le nom, le numéro de la version) du système d’exploitation de l’appareil électronique 10 en question, etc.
Le message d'avertissement est de préférence affiché sur l’écran du poste de travail 103, et avantageusement, est affiché en rouge pour attirer l’attention de l’opérateur. Avec le message d'avertissement, l’opérateur peut prendre des mesures nécessaires pour l’appareil électronique 10 en question, en laissant le reste des appareils électroniques 10 continuer à être parallèlement mis à jour. Le mécanisme d'étalonnage 500 évite ainsi de reflasher à nouveau tous les appareils électroniques 10 mis à jour parallèlement, et économise considérablement du temps.
Le système de flashage et le mécanisme de flashage selon l’invention, permettent ainsi de mettre à jour, automatiquement et parallèlement, une grande quantité d’appareils électroniques, notamment ceux de type connecté.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits mais s'étend à tout mode de réalisation conforme à son esprit.
Procédé de détermination de paramètres pour un ensemble de sites de piégeage d’atomes en vue de former plusieurs réseaux de qubits DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION La présente invention concerne un procédé de détermination de paramètres pour un ensemble de sites de piégeage d’atomes en vue de former plusieurs réseaux de qubits pour le traitement d’un ensemble de tâches prédéterminées par un processeur quantique. La présente invention concerne aussi un procédé associé de configuration d’un processeur quantique pour le traitement d’un ensemble de tâches prédéterminées. La présente invention porte également sur un produit programme d’ordinateur.
Les processeurs quantiques à atomes neutres présentent de nombreuses caractéristiques prometteuses pour le calcul et la simulation quantique. Parmi celles-ci figure la possibilité de reconfigurer la géométrie du registre de qubits d'une exécution à l'autre. Cette caractéristique provient des possibilités de réglage offertes par le réseau de pinces optiques dans lequel les atomes sont piégés. En particulier, la disposition des pièges peut être choisie dans n'importe quelle géométrie arbitraire 1D, 2D ou même 3D grâce à des méthodes holographiques adaptées. Avant de traverser une lentille de focalisation, le faisceau de piégeage est réfléchi sur un modulateur spatial de lumière (abrégé en SLM, de l’anglais « Spatial Light Modulator ») qui confère un motif de phase réglable au faisceau. Dans le plan focal de la lentille, la modulation de phase est convertie en un motif d'intensité, créant ainsi un réseau de pièges.
Cette possibilité de reconfiguration est utile pour de nombreuses applications de l'informatique quantique, pour lesquelles il convient de modifier la géométrie du registre de qubits en fonction de la tâche à accomplir. A titre d’exemple d’applications, on peut citer la mise en œuvre de méthodes d'apprentissage automatique quantique sur des données structurées par des graphes, ou la résolution de problèmes d'optimisation binaire quadratique sans contrainte (QUBO). Dans le premier exemple, il convient d’appliquer exactement la même séquence à de nombreux registres de qubits différents. Dans le second exemple, la géométrie du registre est généralement adaptée au problème à résoudre.
Cependant, la mise en œuvre d'une nouvelle géométrie en modifiant le modèle de phase sur le SLM peut prendre beaucoup de temps (jusqu'à une heure). Cela est dû à des problématiques de calibration. En particulier, après le calcul du modèle de phase souhaité et sa mise en œuvre, il convient d’égaliser la profondeur des pièges (égaliser l’intensité des pièges). Or, ce long temps de calibration est préjudiciable pour la mise en œuvre de procédures nécessitant des dizaines ou des centaines de géométries de registre différentes.
Il existe donc un besoin pour un moyen permettant de réduire la durée de reconfiguration d’un réseau de qubits.
A cet effet, la présente description a pour objet un procédé de détermination de paramètres pour un ensemble de sites de piégeage d’atomes, en vue de former plusieurs réseaux de qubits pour le traitement d’un ensemble de tâches prédéterminées par un processeur quantique, les paramètres définissant au moins un nombre de sites de piégeage et une disposition spatiale des sites de piégeage, chaque réseau de qubits étant propre à être formé par des atomes piégés dans des sites de piégeage de l’ensemble de sites, dits sites effectifs, les autres sites de piégeage, dits sites réservoirs, étant vides pour le réseau de qubits considéré, les sites réservoirs étant propres à piéger des atomes utilisables pour l’alimentation des sites effectifs lors de la formation du réseau de qubits considéré, le procédé étant mis en œuvre par ordinateur et comprenant les étapes suivantes :
l’obtention, pour chaque tâche prédéterminée, d’une matrice de positions, dite matrice spécifique, chaque matrice spécifique définissant les positions de sites effectifs formant un réseau de qubits propre à traiter la tâche prédéterminée lorsqu’un atome est piégé dans chaque site effectif, les tâches prédéterminées étant propres à être réparties en sous-ensembles de tâches, et la détermination en fonction des matrices spécifiques obtenues, d’une matrice de positions génériques, dite matrice générique, pour chaque sous-ensemble de tâches prédéterminées, la matrice générique étant différente de chaque matrice spécifique du sous-ensemble considéré,
la matrice générique définissant des positions de sites de piégeage respectant un ensemble de contraintes, au moins une contrainte stipulant que chaque position de la matrice spécifique de chaque tâche du sous-ensemble considéré correspond à une position, dite position effective, dans la matrice générique,
pour chaque tâche prédéterminée, les sites de piégeage propres à être positionnés aux positions effectives de la matrice générique correspondant à des sites de piégeage effectifs pour former un réseau de qubits propre à traiter la tâche prédéterminée lorsqu’un atome est piégé dans chaque site effectif, et les sites de piégeage propres à être positionnés aux autres positions de la matrice générique formant des sites réservoirs,
Le positionnement de l’au moins un panneau solaire à l’avant du satellite de telle manière que la tranche fine, ou la largeur des panneaux soit localisée dans l’axe de la direction des satellites permet de minimiser la surface de contact, et donc de minimiser la trainée aérodynamique, tout en maintenant un axe de rotation des panneaux afin de maximiser leur alignement avec les rayons du soleil et donc leur efficacité énergétique.
Selon une variante de réalisation, le satellite comprend un seul panneau photovoltaïque monté sur un axe d’inclinaison, ledit axe d’inclinaison étant relié à ladite face frontale.
Selon une autre variante de réalisation, le satellite comprend au moins deux panneaux photovoltaïques montés sur un axe d’inclinaison, les au moins deux panneaux photovoltaïques étant alignés le long de l’axe d’inclinaison.
Le seul panneau ou les panneaux pouvant être aligné avec le corps principal, de préférence le long de l’axe ou la direction longitudinale.
Selon une deuxième famille de modes de réalisation, le corps principal comprend au moins une face latérale, l’au moins un axe d’inclinaison étant relié à l’au moins une face latérale, l’ensemble photovoltaïque comprend au moins un panneau photovoltaïque dont la largeur est disposée perpendiculairement à l’axe ou à la direction de propulsion. De préférence, l’au moins une face latérale est sensiblement parallèle à l’axe ou à la direction longitudinale. De préférence, le corps principal présente deux faces latérales.
Selon une variante de réalisation, l’ensemble photovoltaïque comprend au moins un panneau photovoltaïque dont la largeur est disposée perpendiculairement à l’axe ou à la direction de propulsion, et le corps principal comprend deux faces latérales, et deux axes d’inclinaison, chaque axe d’inclinaison étant relié d’une part à une face latérale et d’autre part à au moins un panneau photovoltaïque.
De préférence, l’ensemble photovoltaïque comprend au moins deux panneaux photovoltaïques alignés selon une direction longitudinale, chaque largeur de panneaux étant disposée perpendiculairement à l’axe ou à la direction de propulsion.
Selon une variante de réalisation, le satellite peut comprendre un seul panneau photovoltaïque monté sur un axe d’inclinaison, ledit axe d’inclinaison étant relié à une des faces latérales. Selon une autre variante de réalisation, le satellite peut comprendre au moins deux panneaux photovoltaïques, dans lequel les moyens d’inclinaison comprennent au moins deux axes d’inclinaison, chaque axe d’inclinaison étant relié d’une part à une face latérale et d’autre à au moins un panneau photovoltaïque, de préférence les deux axes étant reliés à deux faces latérales opposées par rapport au corps principal.
De préférence, le satellite comprend en outre des moyens de pivotement disposés le long de la largeur desdits panneaux et/ou le long de la largeur d’un panneau et d’une face du corps principal.
Selon un mode de réalisation, dans lequel le satellite comprend un seul panneau photovoltaïque, et des moyens de pivotement disposés entre ledit panneau et le corps principal.
Selon un mode de réalisation, dans lequel le satellite comprend en outre au moins deux panneaux photovoltaïques reliés entre eux par des moyens de pivotement disposés le long de la largeur desdits panneaux.
Dans le cas d’un axe d’inclinaison relié à une face frontale, les moyens de pivotement comprennent un axe de pivotement qui est disposé de manière orthogonale à l’axe d’inclinaison. Dans le cas d’un axe d’inclinaison relié à une face latérale, les moyens d’inclinaison réalisent les fonctions des moyens de pivotement.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description détaillée de l’invention qui va suivre en référence aux figures annexées et dans lesquelles : La représente une vue schématique en perspective d’un satellite selon un mode de réalisation dans une position de fonctionnement, dans lequel le satellite comprend un corps principal, un seul axe d’inclinaison relié une face frontale dudit corps principal et quatre panneaux solaires photovoltaïques alignés devant la face frontale ; La représente une vue schématique en perspective d’un satellite conforme à la , dans une position repliée des panneaux solaires photovoltaïques ; La représente une vue schématique en perspective d’un satellite selon un deuxième mode de réalisation dans une position de fonctionnement, dans lequel le satellite comprend un corps principal, deux axes d’inclinaison reliés au corps principal, chaque axe étant relié à une face latérale dudit corps et deux groupes de deux panneaux solaires photovoltaïques disposés de part et d’autre dudit corps principal, les panneaux de chaque groupe étant alignés longitudinalement ou parallèlement par rapport à la direction longitudinale du corps principal.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION En relation avec la , il est décrit un satellite 1 d’un type comprenant un corps principal 10 comprenant ou portant des moyens de propulsion 2 sur une face de propulsion 10p, dite aussi face arrière, des systèmes d’alimentation électrique, de contrôle d’attitude, de commandes de bord et de communication (non représentés) permettant de réaliser la fonction première du satellite.
Selon le mode de réalisation représenté, le corps principal 10 présente une forme rectangulaire, dont la direction longitudinale A1 est confondue avec la direction de propulsion A2 ; les moyens de propulsion permettant de déplacer le satellite dans le sens de déplacement référencé par la flèche D.
Selon le mode de réalisation de l’invention, la deuxième partie de logement comporte une paroi de fond dans laquelle débouche la première partie de logement. De façon avantageuse, la surface de guidage est prévue sur la paroi de fond.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le logement d’insertion est disposé en dessous du logement de réception.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le logement d’insertion, et par exemple la première partie de logement, débouche dans le logement de réception, et le connecteur électrique mâle fait saillie dans le logement de réception.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la base de charge comporte en outre une partie de protection configurée pour être fixée, par exemple de manière amovible, au corps de support, la partie de protection est configurée pour rendre inaccessible le connecteur électrique mâle lorsque la partie de protection est fixée au corps de support et que le corps de support est fixé à un mur. La présence d’une telle partie de protection évite tout risque qu’un enfant par exemple puisse accéder au connecteur électrique mâle en cours d’utilisation de la base de charge, c’est-à-dire lorsqu’une batterie rechargeable est en cours de charge sur la base de charge.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie de protection est configurée pour être fixée à une partie inférieure du corps de support.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie de protection comporte une paroi de protection configurée pour être située en regard du logement d’insertion et du connecteur électrique mâle lorsque la partie de protection est fixée au corps de support.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie de protection est configurée pour s’étendre en partie en dessous de l’organe de blocage.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie de protection est un capot de protection.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la base de charge comporte un support d’accessoire configuré pour supporter au moins un accessoire d’aspirateur, le support d’accessoire étant configuré pour être fixé au corps de support et comportant la partie de protection.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la base de charge comporte un organe de verrouillage configuré pour verrouiller la partie de protection sur le corps de support lorsque la partie de protection est fixée au corps de support. De façon avantageuse, l’organe de verrouillage est venu de matière avec la partie de protection.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organe de verrouillage est élastiquement déformable entre une position de verrouillage dans laquelle l’organe de verrouillage est configuré pour coopérer avec le corps de support de manière à empêcher un retrait de la partie de protection du corps de support, et une position de libération dans laquelle l’organe de verrouillage est configuré pour libérer le corps de support de manière à autoriser un retrait de la partie de protection du corps de support.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organe de verrouillage comporte une partie de manipulation, telle qu’une patte de manipulation, configurée pour être manipulée par un utilisateur de manière à déformer élastiquement l’organe de verrouillage dans la position de libération.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie de manipulation est configurée pour être accessible depuis une face arrière du corps de support, et donc lorsque le corps de support n’est pas fixé à un mur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps de support comporte au moins un trou de fixation prévu sur le corps de support et configuré pour être traversé par une vis de fixation, de manière à fixer le corps de support au mur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins un trou de fixation est accessible depuis une face avant du corps de support.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la base de charge comporte un bloc d’alimentation, également nommé adaptateur secteur, configuré pour être raccordé électriquement à une prise d’alimentation électrique, telle qu’une prise secteur et notamment une prise murale, le bloc d’alimentation étant relié au connecteur électrique mâle par un câble d’alimentation.
Intérieur de véhicule L’invention concerne en général un intérieur de véhicule, équipé d’un support mobile prévu pour recevoir un accessoire.
Il est possible dans un véhicule de prévoir un support pour un accessoire tel qu’un appareil électronique portable, qui soit déplaçable le long d’un rail, par exemple sur la planche de bord. L’appareil électronique peut ainsi être agencé soit à proximité du conducteur soit à proximité du passager avant, en fonction des besoins.
Il est nécessaire de prévoir dans ce cas un mécanisme de blocage du support par rapport au rail, de manière à ce que le support ne se déplace pas le long du rail de manière involontaire.
Ce mécanisme doit être simple, efficace et peu coûteux.
Dans ce contexte, l’invention vise à proposer un intérieur de véhicule comportant un rail et un support déplaçable le long du rail, et permettant de satisfaire les exigences ci-dessus.
À cette fin, l’invention porte sur un intérieur de véhicule , l’intérieur comprenant :
- un rail définissant des première et seconde rainures s’étendant suivant une direction principale, les première et seconde rainures présentant des premier et second fonds respectifs ; - un support configuré pour supporter un accessoire, le support étant déplaçable le long du rail; - un mécanisme de blocage réversible du support par rapport au rail, le mécanisme de blocage comprenant :
* une pièce monobloc ayant des premier et second organes d’appui;
* une liaison rotative de la pièce monobloc au support;
* un organe élastique sollicitant la pièce monobloc en rotation par rapport au support, vers une position de blocage dans laquelle les premier et second organes d’appui sont en appui respectivement contre les premier et second fonds;