INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, afin de réduire ou d’éviter d’endommager les cheveux, ainsi que d’améliorer les performances cosmétiques des compositions, différents types de produits de coloration capillaire ont été développés par les fabricants dans le but d’aider les consommateurs à obtenir une apparence souhaitée, incluant un ou plusieurs attributs tels que des cheveux plus volumineux, plus épais, lisses et droits, et des cheveux aux frisottis contrôlés. Ces produits sont typiquement fournis sous des formes qui sont appliquées après la fin des processus de coloration, de shampoing et de conditionnement. Il existe toujours un besoin concernant des produits et de procédés nouveaux et améliorés pour traiter les fibres kératineuses, en particulier les cheveux humains, pendant un processus de décoloration et/ou de coloration des cheveux, ou pendant un processus de conditionnement avant et/ou après la décoloration et/ou la coloration des cheveux.
La présente divulgation répond à ces préoccupations et à ces besoins, et concerne de nouvelles compositions et de nouveaux procédés qui peuvent réduire les dommages causés aux cheveux et leur conférer des attributs améliorés tels que la maniabilité, le caractère lisse et le contrôle des frisottis, pendant ou après le processus de décoloration et/ou de coloration.
RÉSUMÉ La divulgation concerne des compositions pour le traitement et le soin des cheveux avant, pendant et/ou après la décoloration et/ou la coloration des cheveux, ainsi que des procédés d’utilisation des compositions et des nécessaires comprenant les compositions. Les compositions selon la présente divulgation incluent une combinaison synergique d’acide citrique et d’au moins un composé d’urée, où le rapport molaire quantité d’acide citrique sur quantité de composés d’urée est compris entre 0,4:1 et environ 3:1. Dans certains modes de réalisation, le poids total d’acide citrique est supérieur au poids total de composés d’urée.
Il a été constaté de manière étonnante qu’une combinaison d’acide citrique et de composés d’urée dans une plage spécifique de rapports molaires ou de rapports pondéraux, lorsqu’elle est incorporée dans des compositions telles qu’une composition pour le soin ou le traitement des cheveux décolorés et/ou colorés, ou incorporée dans des compositions pour modifier la couleur des cheveux, confère de manière étonnante une résistance inattendue aux cheveux ainsi que diverses propriétés cosmétiques telles qu’un contrôle des frisottis amélioré.
Dans divers modes de réalisation, les compositions selon la divulgation apportent un ou plusieurs bénéfices aux cheveux décolorés et/ou colorés, tels que la résistance, le contrôle des frisottis, le caractère lisse, et/ou le toucher doux, et comprennent : (a) une combinaison (i) d’acide citrique, et (ii) d’au moins un composé d’urée choisi parmi l’urée et/ou ses dérivés ; (b) au moins un composant supplémentaire pour soigner et/ou traiter les cheveux ; et (c) au moins un solvant. Dans certains modes de réalisation, les composants pour le soin et/ou le traitement des cheveux peuvent être choisis parmi les composés de silicone, les composés gras autres que les composés de silicone, les tensioactifs cationiques, ou leurs mélanges. Les compositions peuvent inclure facultativement un ou plusieurs autres composants utiles dans les compositions pour le traitement et/ou le conditionnement des cheveux, tels que, par exemple, des polyols, des agents épaississants, des correcteurs de pH, des teintures directes, des conservateurs, des parfums ou des mélanges de ceux-ci.
Le déplacement du support mobile à l’une des extrémités de la baguette plate permet d’insérer le dispositif dans le livre pour servir de marque-page. Le maintien en position du support mobile est assuré par une butée, une encoche ou tout autre moyen. Le support mobile ressort alors du livre. Le système de maintien du pouce peut, par flexion ou tout autre moyen, se replier sur lui-même dans une position dite de repos, afin d’occuper un emplacement moindre.
Au moins une partie de la baguette est composée d’une partie adhérente au papier du livre. Cela permet à l’utilisateur d’utiliser directement le dispositif pour saisir une page et la tourner par adhérence au papier du livre.
Brève description des figures Les dessins annexés sont schématiques et ont pour but d’illustrer le principe de l’invention.
représente le dispositif selon l’invention en cours d’utilisation pour la lecture avec la source d’éclairage allumée.
représente le dispositif selon l’invention placé dans un livre en position marque-page.
représente la vue isométrique du dispositif en position lecture avec la source d’éclairage éteinte.
représente la vue isométrique du dispositif en position lecture avec la source d’éclairage allumée.
représente la vue isométrique du dessous du dispositif en position lecture avec la source d’éclairage allumée.
représente la vue isométrique du dispositif en position marque-page.
représente la vue en coupe du support mobile et du système permettant l’allumage et l’extinction de la source d’éclairage lorsque la source d’éclairage est éteinte.
représente la vue en coupe du support mobile et du système permettant l’allumage et l’extinction de la source d’éclairage lorsque la source d’éclairage est allumée.
Au moment de la lecture d’un livre (10), l’utilisateur place le support mobile (2) au milieu de la baguette plate (1) selon l’axe de celle-ci en position lecture (voir ). Cette position est limitée par une butée centrale (7), une encoche ou tout autre moyen présent sur la baguette plate (1) qui vient en contact contre un bouton poussoir (12) de tel sorte que le bouton poussoir (12) ne soit pas enclenché (voir ). Il est entendu que les figures , et représentent le dispositif comprenant une butée centrale (7) mais la revendication n’est pas limitative aux autres modes de réalisation. L’allumage de la source d’éclairage (8) est provoqué par la translation du support mobile (2) contre une butée décalée (6) (voir , et ). La butée décalée (6) est traditionnellement située à quelques millimètres de la butée centrale (7), encoche ou tout autre moyen, selon l’axe de la baguette plate (1). Lorsque le support mobile vient contre la butée décalée (6), alors le bouton poussoir (12) et la butée centrale (7) sont superposés verticalement et le bouton poussoir (12) est enclenché (voir ). Il s’agit du même principe si le bouton poussoir (12) est remplacé par une languette métallique ou tout autre moyen d’allumage et d’extinction de la source d’éclairage (8). Il est entendu que les figures et représentent le dispositif comprenant un bouton poussoir (12) mais la revendication n’est pas limitative aux autres modes de réalisation. Le capot (9) contenant la source d’éclairage (8) situé au bout du système de maintien du pouce (3) permet d’éclairer les pages du livre (10) de manière homogène (voir ).
L’utilisateur place le pouce de l’une de ses deux mains (11) sur la partie supérieure du support mobile (2). Selon la forme de réalisation, il vient par flexion ou tout autre moyen, serrer le système de maintien du pouce (3) autour de son pouce. Le système de maintien du pouce (3) est réglable à la taille du pouce de la main (11) de l’utilisateur. Le système de maintien du pouce (3) est traditionnellement fabriqué en métal pour être ajustable et flexible. L’utilisateur peut alors venir poser la partie inférieure de la baguette plate (1) sur un livre (10) ouvert. Par application d’une force du pouce de la main (11) tenant l’objet contre le livre (10) et des autres doigts de la main (11) maintenant le dos du livre (10), les pages du livre (10) sur lesquelles le dit dispositif est appliqué sont poussées contre la couverture du livre (10) et sont maintenues dans cette position grâce à une seule main (11) (voir ).
Pour tourner les pages, l’utilisateur a le choix d’utiliser ses mains (11) de la manière traditionnelle ou d’utiliser le dispositif. Grâce à la partie adhérente (4) présente sur au moins une partie de la baguette plate (1) (voir ), l’utilisateur peut tourner une page du livre (10) en réalisant avec sa main (11) un mouvement soit à gauche soit à droite puis un deuxième mouvement de sens opposé, en mettant la partie adhérente (4) de la baguette plate (1) en contact avec la page du livre (10) à tourner. Par adhérence avec le dispositif, la page du livre (10) suivra le mouvement du dispositif. La partie adhérente (4) peut être obtenue par application d’une couche de polymère type silicone ou autre sur au moins une partie de la baguette plate (1).
La baguette plate (1) possède des caractéristiques mécaniques de telle sorte qu’elle a la capacité de se déformer et d’épouser la forme du livre (10) ouvert (voir ).
La partie inférieure du support mobile (2) est de forme adaptée, traditionnellement arrondie, pour épouser la forme du livre (10) pour permettre de maintenir le dispositif contre les pages du livre (10) (voir ).
En présence de cette variante de réalisation, le véhicule V peut aussi comprendre des premières pièces de filtration PFV couplées à des pattes de couplage de la barre anti-rapprochement supérieure BAR et aux pattes de fixation supérieures PFS et assurant une filtration de vibrations tout en permettant un débattement suivant au moins deux directions choisies parmi les directions transversale Y, verticale Z et longitudinale X.
Véhicule automobile comprenant un longeron avec une pièce de renfort. La présente invention concerne les véhicules automobiles comprenant une structure avec au moins un longeron.
Un véhicule automobile comprend une structure avec au moins un longeron latéral. Le longeron latéral est une pièce de support de la structure du véhicule. Dans la partie arrière du véhicule, le longeron est généralement agencé en avant du pare-chocs arrière. Le longeron peut soutenir, entre autres, un dispositif de suspension arrière.
Dans le cadre d’un véhicule électrique ou d’un véhicule hybride électrique, un bac de batterie est généralement monté en-dessous de l’habitacle. L’intégration des batteries et des équipements spécifiques induit une surcharge d’environ 400 kg par rapport à un véhicule thermique. La rigidité du longeron est alors importante pour assurer une bonne efficacité des ressorts de suspension du véhicule.
La réalisation de la structure du véhicule doit en outre satisfaire de nombreuses prestations, notamment des tests de chocs.
Un test mesure, par exemple, la résistance d’un véhicule à un choc arrière à grande vitesse. Dans ce test, une barrière mobile est lancée contre le pare-chocs arrière d’un véhicule automobile à une vitesse de 80 km/h. Le véhicule est positionné de manière à ce qu’au moins 70% de la largeur totale du pare-chocs soit percutée. La déformation de l’habitacle engendrant des risques importants de blessures, le test vise particulièrement à évaluer l’amplitude de cette déformation.
Lors d’un choc arrière à grande vitesse, il est important que la déformation de la structure arrière ne vienne pas endommager un bac de batterie.
Une partie des efforts résultant d’un choc arrière transitant par la poutre de pare-chocs puis par les longeron latéraux, on comprend que dans une situation de choc arrière à grande vitesse la rigidité du longeron est importante.
On cherche donc des solutions pour améliorer le comportement d’un véhicule au niveau des suspensions et en cas de choc arrière.
On connait le document FR 2997369 qui décrit un véhicule automobile avec une structure comprenant un longeron avant. Le longeron est en forme de corps creux et comprend un système passif de renfort configuré pour renforcer la résistance à la compression suivant une direction longitudinale du longeron. Le système passif de renfort comprend au moins un élément rigide en forme de cylindre, fixé à l'intérieur de l'élément de longeron sensiblement transversalement à la direction longitudinale du longeron.
Cette solution est intéressante mais a plusieurs désavantages. Le système passif de renfort comprend des tubes complexes à fabriquer et à monter au travers du corps creux du longeron. Le longeron avec son système passif n’améliore pas le soutient d’un dispositif de suspension du véhicule. Par ailleurs, le longeron présente deux tronçons inclinés l’un par rapport à l’autre, dont un tronçon horizontal et un tronçon incliné vers le bas. En cas de choc arrière, le tronçon incliné est davantage rabattu vers le bas et le tronçon horizontal se relève. En complément, la structure arrière pénètre l’habitacle ; ce qui pénalise la sécurité des passagers.
L’invention a pour objectif de répondre à au moins un des problèmes ou inconvénients rencontrés dans l’art antérieur. En particulier, l’invention a pour objectif d’améliorer la rigidité d’une structure de véhicule automobile. L’invention a également pour objectif d’optimiser la sécurité passager et la simplicité d’assemblage d’une structure de véhicule automobile.
A cet effet et selon un premier aspect, l’invention a pour objet un véhicule automobile comprenant une structure avec au moins un longeron ; le longeron comprend un corps allongé avec un premier tronçon horizontal et un deuxième tronçon incliné par rapport au premier tronçon, le corps présentant une face latérale verticale et une face inférieure ; la structure comprenant en outre une pièce de renfort du longeron, ladite pièce de renfort comprenant une première partie de renfort de fixation de système de suspension contre la face inférieure au niveau du premier tronçon.
Le véhicule est remarquable en ce que la pièce de renfort comprend en outre une deuxième partie qui s’étend le long du deuxième tronçon et qui est fixée audit deuxième tronçon.
Comme on l’aura compris à la lecture de la définition qui vient d’en être donnée, grâce à la deuxième partie reliée au deuxième tronçon, la pièce de renfort augmente la rigidité de la structure. Les fixations sur le premier et le deuxième tronçon étendent les zones d’ancrage, ce qui contribue également à améliorer la rigidité générale de la structure. Cet aspect limite également le pliage du longeron en cas de choc, si bien de que la sécurité passive augmente.
Ainsi, l’invention adapte un longeron en allongeant la pièce de renfort servant à la fixation de la suspension et offre un gain en sécurité. Par ailleurs, sa fixation utilise des moyens déjà requis. En cela, l’invention permet une optimisation sur la fixation et la sécurité. En complément, l’invention optimise la sécurité et le nombre de pièces d’une structure de véhicule automobile.
Exemple 2 Des tests ont également été menés sur des pions à échelle réduite chauffés entre 1000°C et 1025°C et forgés en deux opérations à faible déformation, avec des outils chauds à température de surface de contact maintenue entre 800°C et 900°C.
Il a été constaté que les pions ne présentaient pas de grains éclatés et ne présentaient pas non plus de criques.
Turboréacteur Le turboréacteur 1 à double flux de la s'étend selon un axe A-A et comporte une veine d'écoulement d'un flux primaire ou veine primaire 2 comprenant, d'amont en aval dans le sens de circulation du flux de gaz au sein de la turbomachine, un compresseur basse pression 3, un compresseur haute pression 4, une chambre de combustion 5, une turbine haute pression 6 et une turbine basse pression 7.
Les disques du compresseur basse pression 3 sont par exemple en alliage de titane, tandis que tout ou partie des disques des turbines haute pression et basse pression et des disques des derniers étages du compresseur haute pression peuvent être réalisés selon un procédé de fabrication du type de celui décrit ci-dessus.
PROCÉDÉ DE FUSION DE METAL AU MOYEN D’UN THERMOPLONGEUR ÉLECTRIQUE DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION La présente invention relève du domaine des équipements de la fonderie et concerne surtout la fonderie des métaux non ferreux présentant un point de fusion relativement bas, typiquement au-dessous de 1100 °C. Elle vise un procédé de fusion de métal au moyen d’au moins un thermoplongeur électrique. L’invention vise plus particulièrement à fondre un lot de métal solide, notamment des alliages ou métaux pur d’aluminium, de magnésium ou de zinc.
La présente invention vise également un dispositif pour la mise en œuvre dudit procédé de fusion qui comporte un thermoplongeur.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE L’industrie de la fonderie des métaux non-ferreux nécessite une quantité importante de métal liquide pour ses opérations de moulage. Tel est le cas par exemple de l’industrie de l’aluminium, qui fabrique des grandes quantités de pièces moulées, destinées par exemple à l’industrie de l’automobile. Parmi les opérations de moulage les plus employées, on peut citer le moulage par gravité, le moulage par injection sous pression et le moulage par injection basse-pression.
Dans tous les cas, l’étape préalable au moulage est la fusion de métal solide. Cette étape est le plus couramment réalisée sur site et plus occasionnellement délocalisée en dehors du site, une livraison par camion du métal liquide étant nécessaire dans ce dernier cas.
Dans des usines de fonderie on utilise habituellement deux fours différents, ou un four disposant de deux chambres, à savoir un four (chambre) de fusion, où est réalisée la fusion de métal liquide, et un four (chambre) de maintien, où le métal liquide est maintenu à une température contrôlée en attente de son utilisation par une machine de moulage. La fusion du métal solide est principalement opérée dans des fours de fusion à gaz. Du métal solide, usuellement sous forme de lingots, est inséré dans une chambre de fusion où plusieurs brûleurs à gaz opèrent une combustion qui génère la chaleur permettant de fondre le métal.
Le four (chambre) de fusion est relié à un four (chambre) de maintien dans laquelle le métal liquide est contenu en attente de prélèvement et de livraison à un point de coulée près d’une machine de moulage. Une telle configuration est par exemple illustrée dans le brevet européen EP 1 136 778 A1 (Nippon Crucible Co.).
La fusion au moyen de fours de fusion alimentés au gaz est favorisée car elle présente un coût relativement bas en moyenne pour la fusion d’une tonne de métal. La fusion au gaz offre également une bonne vitesse de fusion en tonnes par heure.
Un inconvénient de la fusion au gaz est que ce procédé est polluant sur site car il implique une combustion de gaz et parce qu’il repose nécessairement sur l’emploi d’énergie fossile. De plus, un inconvénient des fours de fusion alimentés au gaz est le phénomène de « perte au feu » qui correspond à l’oxydation d’une partie du métal solide.
Pour pallier ce défaut, on utilise aussi la fusion par induction et la fusion par chauffage du métal par radiation, qui reposent sur une alimentation électrique.
La méthode par induction permet une fusion rapide, avec une perte au feu très faible et une qualité métallurgique excellente du métal fondu obtenu. Cette méthode présente toutefois le défaut d’être très énergivore.
La méthode de fusion par radiation présente l’avantage de ne nécessiter qu’un four peu couteux et peu complexe à entretenir. Cette méthode présente toutefois les défauts d’être très lente, de générer beaucoup d’oxides qui détériorent la qualité métallurgique du métal obtenu et d’être énergivore.
Aucune méthode de fusion connue de l’art antérieur n’offre de solution satisfaisante permettant à la fois de limiter l’usage de gaz polluant et de produire un métal de qualité métallurgique satisfaisante, sans représenter de coût exorbitant en alimentation électrique.
- de la dernière position connue du terminal 100 après activation du protocole et avant génération de l’information (ou des informations) d’alerte.
Ainsi, le serveur d’alerte 150 a accès à la position géographique du terminal 100 au moment de la génération de l’alerte ou à la dernière position connue e.g. dans le cas d’une intervention dans une zone dans laquelle les informations permettant la géolocalisation ne sont pas disponibles. Par exemple, la position du terminal 100 est déterminée via un récepteur de géolocalisation (e.g. du type GPS, Galileo, Beidou ou Glonass) implémenté dans le terminal 100, et/ou via l’identification d’un signal radio du type balise (e.g. un beacon Bluetooth ou borne WiFi) reçu par le terminal 100.
Dans certains modes de réalisation, l’information (ou les informations) d’alerte est transmise avec un identifiant associé, au sein du serveur d’alerte 150 distant, à une localisation attendue du terminal 100.
Ainsi, le serveur d’alerte 150 a accès à la position géographique du terminal 100 de manière indirecte, via l’identifiant associé à une localisation attendue. Par ailleurs, un même protocole de sécurité peut être associé dynamiquement à des interventions sur différents lieux en mettant à jour la correspondance entre la localisation attendue du terminal 100 et l’identifiant associé au niveau du serveur d’alerte 150 distant. Selon les modes de réalisation, l’identifiant associé à une localisation attendue et l’identifiant du protocole sont un seul et même identifiant, ou bien des identifiants différents.
Cependant, dans certains modes de réalisation, l’étape E340 n’est pas exécutée et aucune information d’alerte n’est transmise par le terminal 100, par exemple lorsqu’aucune condition permettant la génération d’une telle alerte n’est remplie. Ce peut être le cas lorsque l’intervention du travailleur isolé se déroule sans problèmes.
Procédé d’ajout d’un objet communicant à un réseau de communication sans fil. L’invention se situe dans le domaine de l’Internet des objets. Plus particulièrement, l’invention se rapporte aux techniques permettant d’ajouter un objet communicant à un réseau local de communication sans fil existant, par exemple un réseau WiFi.
Art antérieur Le marché des objets communicants – c’est-à-dire des objets disposant de moyens de connexion à un réseau de communication, par exemple un réseau local et/ou le réseau Internet – est en plein essor. Ce marché est notamment porté par le domaine de la domotique, les utilisateurs disposant maintenant d’une grande variété d’objets communicants (prises connectées, ampoules connectées, volets roulants connectés, caméras connectées, enceintes connectées, radiateurs connectés, détecteurs de fumée connectés, etc.) qu’ils peuvent ajouter au réseau local de leur habitation afin de pouvoir contrôler ces équipements à distance (via l’intermédiaire d’un smartphone ou d’une tablette par exemple), les faire communiquer entre eux, les intégrer à des scénarii automatisés, recevoir des notifications d’alerte, etc. Cette intégration croissante d’objets communicants au sein de l’habitat, le plus souvent reliés au réseau Internet, s’inscrit dans le concept de « maison intelligente » (ou « maison connectée »), et permet de répondre à de nombreuses aspirations des utilisateurs, en termes de confort, de sécurité, d’économie d’énergie, etc.
Parmi les objets communicants disponibles sur le marché, un grand nombre repose sur des protocoles de communication sans fil, notamment des protocoles selon la norme IEEE 802.11 (i.e. la technologie WiFi), pour permettre leur connexion au réseau. Ceci s’explique par le fait que les réseaux sans fil, tel que des réseaux sans fils WiFi sont largement déployés dans un très grand nombre de réseaux locaux et domestiques, du fait de leur simplicité d'utilisation (connexion des équipements sans câble) associée à la démocratisation au sein des foyers de passerelles (par exemple sous la forme de « set-top box ») intégrant par défaut ces technologies.