INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Plus précisément, lorsque l’élément d’appui 38 passe de la première position à la deuxième position, par exemple par l’élément de contrôle 40, l’effort de pression exercée sur la poche 12 est apte à engendrer un écoulement dans la chicane 22 des formulations cosmétiques distribuées dans le premier sens S1 allant du premier compartiment 18 au deuxième compartiment 20.
Au contraire, lorsque l’élément d’appui 38 passe de la deuxième position à la première position par exemple par l’élément de contrôle 40, l’effort de pression exercée sur la poche 12 est apte à engendrer un écoulement dans la chicane 22 des formulations cosmétiques distribuées dans le deuxième sens S2 allant du deuxième compartiment 20 au premier compartiment 18.
De préférence, l’élément d’appui 38 est mobile en translation sur le premier compartiment 18 entre la chicane 22 et l’extrémité du premier compartiment 18 opposée à la chicane 22. De même, l’élément d’appui 38 est de préférence mobile en translation sur le deuxième compartiment 20 entre la chicane 22 et l’extrémité du deuxième compartiment 20 opposée à la chicane 22.
De manière optionnelle, le dispositif de distribution 14 comprend une unité de formation de poches 42.
En particulier, comme illustré sur la (a), l’unité de formation 42 comprend par exemple un système de distribution de deux surfaces superposées 44 et une empreinte de soudure 46.
Le système de distribution 44 est, plus particulièrement, constitué d’un rouleau stockeur de feuilles 48 et d’un rouleau menant 50 apte à entrainer le déroulement du rouleau stockeur 48, et plus spécifiquement la distribution de deux surfaces 52 superposées, par exemple deux feuilles en plastique.
L’empreinte de soudure 46 est configurée pour définir le premier 18 et le deuxième 20 compartiments, la chicane 22 et l’ouverture de remplissage 16 sur les deux surfaces superposées 52 déroulées.
Avantageusement, le dispositif de distribution 14 comprend, en outre, un système de découpe 54 configuré pour séparer la poche 12, en particulier après la distribution et le mélange, du dispositif de distribution 14, notamment des rouleaux 48, 50, par exemple par découpage.
Un procédé de préparation d’un produit cosmétique selon l’invention va maintenant être décrit.
Le procédé comprend une étape de fourniture d’un ensemble 10 tel que décrit précédemment.
Plus particulièrement, le procédé comprend avantageusement une première étape de fourniture d’un dispositif de distribution 14 tel que décrit précédemment et une étape de formation de la poche 12 par l’unité de formation de poches 42 du dispositif de distribution 14.
En particulier, le système de distribution de deux surfaces superposées 44 distribue deux surfaces 52 superposées, par exemple deux feuilles plastiques, par déroulement du rouleau stockeur 48 emmené par le rouleau menant 50.
Ensuite, comme illustré sur la (a), l’empreinte de soudure 46 définit un joint périphérique sur les deux surfaces 52 superposées, à chaud ou par collage. Le joint périphérique délimite le premier 18 et le deuxième 20 compartiments, la chicane 22 et l’ouverture de remplissage 16.
Par la suite, l’ouverture de remplissage 16 de la poche 12 ainsi formée est disposée en regarde de la buse de distribution 26 du dispositif de distribution 14, et avantageusement connectée à celle-ci.
Le procédé comprend ensuite une étape de remplissage du premier compartiment 18 par distribution de chacune des formulations cosmétiques par la buse de distribution 26 connectée à l’ouverture de remplissage 16.
Plus particulièrement, l’unité de distribution 32, par exemple constituée de seringues, fait passer une quantité de formulation cosmétique d’au moins deux des réservoirs 28 à la buse de distribution 26 qui les distribue dans le premier compartiment 18.
Comme illustré sur la , le dispositif de distribution 14 comprend une buse de distribution 26 et au moins deux réservoirs 28 comprenant chacun une formulation cosmétique distincte.
Chacun des réservoirs 28 est par exemple une cartouche ou une poche fixée sur le dispositif de distribution 14.
De préférence, au moins un des réservoirs 28 comprend une formulation cosmétique qui est une base cosmétique, par exemple sous forme de crème, et au moins un autre des réservoirs 28 comprend un produit cosmétique actif, comme un colorant, des pigments, ou un actif de soin par exemple.
La buse de distribution 26 est reliée à chacun des réservoirs 28, par exemple par un conduit de distribution 30 comme illustré sur la .
Par ailleurs, dans une configuration de distribution, la buse de distribution 26 est disposée en regard de l’ouverture de remplissage 16 de la poche 12, et avantageusement connectée à l’ouverture de remplissage 16 de la poche 12.
Le dispositif de distribution 14 est ainsi agencé pour distribuer chacune des formulations cosmétiques par la buse de distribution 26 directement dans la poche 12, et plus précisément dans le premier compartiment 18 de la poche 12. Lors de la distribution, les formulations cosmétiques s’écoulent avantageusement directement de la buse de distribution 26 à l’ouverture de remplissage 16 de la poche 12, sans conduit intermédiaire.
A cet effet, le dispositif de distribution 14 comprend avantageusement en outre une unité de distribution 32, par exemple constituée de seringues apte à faire passer une quantité de formulation cosmétique de chacun des réservoirs 28 à la buse de distribution 26.
De préférence, le dispositif de distribution 14 comprend également une unité de contrôle 34 configurée, notamment à partir de paramètres entrés par le consommateur, de déterminer une recette de produit cosmétique personnalisé. Les paramètres sont par exemple choisis parmi l’état et la couleur des cheveux, l’épaisseur des cheveux, l’état et le type de peau.
La recette définit par exemple la quantité de chacune des formulations cosmétiques présentes dans les réservoirs 28 à distribuer.
Plus particulièrement, dans la configuration de distribution, le dispositif de distribution 14 peut distribuer par la buse de distribution 26 dans le premier compartiment 18 de la poche 12 plusieurs formulations cosmétiques, par exemple une base et au moins un produit cosmétique actif selon des quantités définies dans la recette personnalisée.
Par ailleurs, le dispositif de distribution 14 comprend avantageusement un élément de fermeture 35 de l’ouverture de remplissage 16 de la poche 12.
L’élément de fermeture 35 est par exemple une empreinte de soudure apte à venir souder ou coller l’ouverture de remplissage 16 de la poche 12 après la distribution des formulations cosmétiques par la buse de distribution 26.
Avantageusement, le dispositif de distribution 14 est muni, en outre, d’un élément de mélange 36 propre à exercer un effort de pression depuis l’extérieur de la poche 12.
Plus particulièrement, l’élément de mélange 36 comprend au moins un élément d’appui 38, et de préférence un élément de contrôle 40 de l’élément d’appui 38.
Comme illustré sur la , notamment dans le cas où le dispositif de distribution 14 est intégré dans une machine de distribution, l’élément d’appui 38 est par exemple une paire de rouleaux entourant la poche 12 et apte à exercer un effort de pression sur la poche 12.
Avantageusement, l’élément d’appui 38 est mobile alternativement entre une première position, dans laquelle l’élément d’appui 38 est configuré pour exercer l’effort de pression sur le premier compartiment 18 et une deuxième position, dans laquelle l’élément d’appui 38 est configuré pour exercer l’effort de pression sur le deuxième compartiment 20.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le bouchon d’obturation est fixé au corps, par exemple par vissage, et est configuré pour être immobile par rapport au corps.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le mécanisme d’indexage comporte plusieurs évidements d’indexage prévus sur l’un parmi le bouchon d’obturation et l’organe de réglage et répartis autour de l’axe de rotation, et au moins une saillie d’indexage prévue sur l’autre parmi le bouchon d’obturation et l’organe de réglage et configurée pour coopérer avec l’un des évidements d’indexage lorsque l’organe de réglage occupe une position d’indexage angulaire respective.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le mécanisme d’indexage comporte plusieurs saillies d’indexage réparties autour de l’axe de rotation.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins une saillie d’indexage est formée par une bille d’indexage montée dans une cavité de réception qui est prévue sur le bouchon d’obturation ou l’organe de réglage et qui est délimitée intérieurement par une portion de surface sphérique.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organe de réglage est déplaçable en translation par rapport au bouchon d’obturation selon une direction sensiblement parallèle à la direction de déplacement, l’élément de sollicitation étant configuré pour maintenir l’organe de réglage au contact du bouchon d’obturation. Ainsi, l’effort exercé par l’élément de sollicitation sur l’organe de réglage et l’effet de came entre le bouchon d’obturation et l’organe de réglage empêche tout déréglage dû aux vibrations générées par l’appareil à percussions.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le bouchon d’obturation forme une came et l’organe de réglage forme un suiveur de came.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organe de réglage comporte une partie d’appui, telle qu’une collerette d’appui, qui est située axialement entre la partie de réglage et la partie d’entraînement et qui est configurée pour prendre appui contre le bouchon d’obturation.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le bouchon d’obturation comporte une surface de guidage interne qui est globalement cylindrique et qui est configurée pour guider en rotation et en translation l’organe de réglage.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie d’appui comporte la surface de butée annulaire.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le bouchon d’obturation comporte une partie de fixation qui est tubulaire et qui est fixée dans le cylindre de régulation, l’organe d’actionnement étant monté déplaçable, et par exemple monté coulissant, dans la partie de fixation.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organe d’actionnement comporte des premières cannelures s’étendant selon la direction de déplacement, et le bouchon d’obturation comporte des deuxièmes cannelures s’étendant selon la direction de déplacement et configurées pour coopérer avec les premières cannelures prévues sur l’organe d’actionnement, les premières et deuxièmes cannelures étant configurées pour guider en translation l’organe d’actionnement selon la direction de déplacement.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les deuxièmes cannelures sont prévues sur une surface interne de la partie de fixation.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le bouchon d’obturation comporte un corps de bouchon et un insert interne, par exemple annulaire, qui est disposé dans le corps de bouchon et qui est fixe par rapport au corps de bouchon, l’insert interne étant interposé entre le corps de bouchon et l’organe de réglage, et les évidements d’indexage ou l’au moins une saillie d’indexage étant prévus/prévue sur l’insert interne.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, l’insert interne est interposé entre le corps de bouchon et la partie d’appui.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie d’entraînement comporte une tige d’entraînement filetée s’étendant sensiblement parallèlement à la direction de déplacement, et l’organe d’actionnement comporte un alésage axial taraudé configuré pour coopérer avec la tige d’entraînement filetée.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le tiroir de régulation de pression, l’organe de réglage et l’organe d’actionnement sont disposés sensiblement coaxialement.
15 : butée
16 : nervure
17 : protubérance
18 : cadre support
19 : embout
20 : montant latéral
22 : traverse d’extrémité
30 : face avant d’un véhicule automobile
31 : ouverture
40 : orifice
41 : protubérance longitudinale
42 : compartiment
51 : surface
A1 : premier axe de rotation
A2 : deuxième axe de rotation
A3 : troisième axe de rotation
Les aspects précédents et de nombreux avantages connexes de l’objet revendiqué seront plus facilement appréciés en se référant à la description détaillée suivante, lorsqu’elle est prise conjointement avec les dessins annexés, dans lesquels :
[Fig. 4A] La [Fig. 4A] montre une vue en perspective éclatée d’un dispositif de délivrance de formulation, conformément à un mode de réalisation représentatif de la présente divulgation.
[Fig. 4B] La [Fig. 4B] montre une vue en coupe latérale du dispositif de délivrance de formulation de la [Fig. 4A].
[Fig. 5A] La [Fig. 5A] montre une vue en perspective d’un ensemble de distribution de formulation, conformément à un mode de réalisation représentatif de la présente divulgation.
[Fig. 5B] La [Fig. 5B] montre une vue en coupe latérale de l’ensemble de distribution de formulation de la [Fig. 5A].
[Fig. 6A] La [Fig. 6A] montre une première vue en perspective d’une cartouche de formulation, conformément à un mode de réalisation représentatif de la présente divulgation.
[Fig. 6B] La [Fig. 6B] montre une seconde vue en perspective de la cartouche de formulation de la [Fig. 6A].
[Fig. 6C] La [Fig. 6C] montre une vue en perspective éclatée de la cartouche de formulation de la [Fig. 6A].
[Fig. 6D] La [Fig. 6D] montre une vue en coupe latérale de la cartouche de formulation de la [Fig. 6A].
La est un schéma-bloc qui illustre des aspects d’un mode de réalisation exemplaire non limitatif d’un système d’analyse d’utilisation selon divers aspects de la présente divulgation.
[Fig. 8A-8B] Les figures 8A-8B sont un organigramme qui illustre un exemple non limitatif de mode de réalisation d’un procédé de collecte et d’utilisation d’informations caractéristiques des cheveux selon divers aspects de la présente divulgation.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE La description suivante fournit des exemples représentatifs qui se rapportent généralement à l’utilisation de systèmes de délivrance de formulation de traitement des cheveux et du cuir chevelu pour générer et collecter des informations à propos de cheveux de sujets, et des utilisations de telles informations.
est une coupe transversale de l’organe conducteur au niveau d’un élément conducteur.
Description détaillée de l’invention En référence aux figures 1 et 2, la présente invention concerne un procédé de fabrication d’un organe conducteur (1) pour la réalisation d’un dispositif chauffant comprenant une gaine (2) électriquement isolante. La gaine est réalisée en tout matériau approprié, tel qu’en polychlorure de vinyle, en thermoplastique, et de préférence en élastomère thermoplastique, ou thermoplastique copolyester.
La gaine (2) comprenant au moins deux éléments conducteurs (3) s’étendant longitudinalement et bordés de part et d’autre par des zones neutres (4) ne refermant pas d’éléments conducteurs (3).
Les éléments conducteurs (3) sont disposés sur la longueur dans des canaux (5), parallèles l’un par rapport à l’autre.
Le procédé de fabrication de l’organe conducteur comprend des étapes consistant à extruder en continu deux bandes (20a, 20b) en matériau électriquement isolant, lesdites bandes (20a, 20b) sont électriquement isolantes et aptes à diffuser la chaleur générée par effet Joules. Ces deux bandes (20a, 20b) sont superposées l’une sur l’autre et de part et d’autre des éléments conducteurs (3) afin d’entourer lesdits éléments conducteurs (3) de toute part.
De plus, et afin de coller les deux bandes (20a, 20b), celles-ci sont laminées entre les éléments conducteurs. En d’autres termes, seules les zones neutres sont laminées. Ainsi, les éléments conducteurs (3) ne peuvent plus se déplacer dans la gaine (2) de manière latérale, ce qui permet d’obtenir une meilleure uniformité de la dissipation de chaleur du système de chauffage.
En effet, le laminage des deux bandes (20a, 20b) permet de créer des canaux (5) dans lesquels se positionnent les éléments conducteurs (3).
Ainsi, les zones neutres (4) sont laminées de préférence par autant de rouleaux (non représentés) que de zones neutres (4). Lesdits rouleaux sont positionnés en appui contre les zones neutres, par exemple en contre appui contre une bande convoyeuse ou contre d’autres rouleaux. Le laminage est effectué en sortie d’extrudeuse. Les rouleaux présentent une largeur correspondant au maximum à la largeur des zones neutres (4).
L’organe conducteur (1) comprend par exemple, comme illustrée , cinq éléments conducteurs (3) positionnés dans cinq canaux (5) et comprend donc six zones neutres (4) bordantes de part et d’autre les éléments conducteurs (3).
Les éléments conducteurs (3) sont de tout type approprié, de préférence ce sont des tresses métalliques plates constituées d’une pluralité de fils en cuivre ou en aluminium ou encore en mélange des deux métaux, tressés entre eux. D’autres éléments conducteurs peuvent être envisagés sans sortir du cadre de l’invention, tels que des rubans ou feuillards conducteurs.
Les extrémités (31) des éléments conducteurs (3) positionnés dans les canaux (5) de la gaine (2) électriquement isolante sont dénudées afin de permettre leur connexion avec des connecteurs métalliques (non représentés), et d’une manière connue, lesdits connecteurs métalliques sont rattachés à un circuit électrique pour la réalisation du système chauffant.
Dans un mode de réalisation préféré, les extrémités (31) dénudées des éléments conducteurs (3) sont recourbées pour faciliter la connexion avec les connecteurs métalliques.
Les extrémités (31) dénudées et recourbées sont revêtues de préférence d’un matériau électriquement isolant présenté en ruban et spiralé autour desdites extrémités (31) dénudées et recourbées.
Les différents éléments conducteurs (3) peuvent ainsi être dénudés, recourbés et éventuellement revêtus de matériau électriquement isolant, à des endroits différents, ce qui permet d’obtenir des longueurs différentes des éléments conducteurs (3).
L’organe conducteur (1) obtenu directement par le procédé selon l’invention est très fin, de préférence moins de 10 mm afin de ne pas nuire à l’efficacité du système chauffant, notamment lorsque ce dernier est installé dans un mécanisme.
Selon une utilisation préférée mais non limitative de l’organe conducteur (1) selon l’invention, ce dernier est intégré dans l’épaisseur d’une pale d’hélicoptère (non représentée).
dans lequel l’étape d) comprend une réticulation par réaction sol-gel réalisée dans un milieu réactionnel à un pH supérieur ou égal à 6,8 et inférieur ou égal à 7,8, à une pression P inférieure ou égale à la pression atmosphérique et à une température T supérieure à la température du point eutectique du milieu réactionnel telle que mesurée à la pression P et inférieure à la température du point de congélation du milieu réactionnel telle que mesurée à la pression P , pendant une durée t comprise entre 1h et 48 heures.
La présente invention porte également sur un hydrogel susceptible d’être obtenu par un procédé tel que décrit précédemment et ci-après, ainsi que sur une composition cosmétique ou pharmaceutique comprenant un tel hydrogel.
Enfin, la présente invention porte sur un tel hydrogel ou une telle composition pour son utilisation dans le comblement et/ou le remplacement de tissus ; pour prévenir et/ou traiter l’altération des propriétés viscoélastiques ou biomécaniques de la peau ; pour combler des défauts volumiques de la peau, notamment pour combler des rides, des ridules et des cicatrices; pour atténuer les sillons naso-géniens et plis d’amertumes ; pour augmenter le volume des pommettes, du menton ou des lèvres ; pour rétablir les volumes du visage, notamment des joues, des tempes, de l’ovale du visage, et du pourtour de l’œil; pour réduire l’apparition des rides et ridules; ou pour régénérer, hydrater, raffermir ou restaurer l’éclat de la peau, notamment par mésothérapie.
L’invention porte également sur l’utilisation d’un tel hydrogel ou d’une telle composition, la composition comprenant au moins un principe actif cosmétique, pour la libération modifiée, retardée ou prolongée de principes actifs cosmétiques.
D’autres aspects de l’invention sont tels que décrits dans les revendications et ci-après.
DEFINITIONS Le terme « gel » désigne un réseau de polymères qui est dilaté dans tout son volume par un fluide. Cela signifie qu'un gel est formé de deux milieux, l’un « solide » et l’autre « liquide », dispersés l'un dans l'autre. Le milieu dit « solide » est constitué de longues molécules polymères connectées entre elles par des liaisons faibles (par exemple des liaisons hydrogène) ou par des liaisons covalentes (réticulation). Le milieu liquide est constitué d’un solvant. Un gel correspond généralement à un produit qui possède un angle de phase δ inférieur ou égal à 45° à 1Hz pour une déformation de 0,1% ou une pression de 1 Pa, avantageusement un angle de phase δ allant de 2° à 45° ou allant de 20° à 45°.
Le terme « gel injectable » désigne un gel qui peut s’écouler et être injecté manuellement au moyen d’une seringue munie d'une aiguille de diamètre allant de 0,1 à 0,5mm, par exemple d’une aiguille hypodermique de 30 G, 27 G, 26 G, 25 G. Préférentiellement, un « gel injectable » est un gel présentant une force d’extrusion moyenne inférieure ou égale à 25N, de préférence allant de 5 à 25 N, encore de préférence allant de 8 à 15 N, lors d’une mesure avec un dynamomètre, à une vitesse fixe d’environ 12,5mm/min, dans des seringues de diamètre externe supérieur ou égal à 6,3mm, avec une aiguille de diamètre externe inférieur ou égal à 0,4mm (27 G) et de longueur ½ ’’, à température ambiante.
- incrémentation du premier compteur au fur et à mesure du déplacement du véhicule 10 jusqu’à atteindre la fin du segment 1011 ; lorsque le premier compteur correspond à un compteur temporel, l’incrémentation est mise en œuvre à chaque pas temporel (par exemple toutes les 1, 5 ou 10 ms) et la valeur du compteur correspond au temps écoulé depuis l’initialisation du premier compteur ; lorsque le premier compteur correspond à un compteur de distance, l’incrémentation est mise en œuvre à chaque pas temporel (par exemple toutes les 1, 5 ou 10 ms) et la valeur du compteur correspond à la distance parcourue depuis l’initialisation à partir de deuxièmes données reçues de l’odomètre par exemple ;
- détermination de la première information correspondant à d1 à partir de la valeur du premier compteur lorsque la fin du segment 1011 est détecté (passage d’un trait de couleur blanche à une absence de trait, de couleur de la chaussée) : lorsque le premier compteur correspond à un compteur temporel, la première information est obtenue en multipliant la valeur ‘t1’ du compteur (en s) par la vitesse ‘V1’ (par exemple la vitesse moyenne du véhicule 10 ou la vitesse du véhicule 10 à l’instant de détection de la fin du segment 1011) du véhicule 10 obtenue des deuxièmes donnés, c’est-à-dire d1 = V1 * t1 ; : lorsque le premier compteur correspond à un compteur de distance, la première information correspond à la valeur du compteur à l’instant de détection de la fin du segment 1011, exprimée par exemple en mètres.
Selon un mode de réalisation particulier, une deuxième information représentative de la valeur de la distance inter-segments d2 entre une ou plusieurs paires de segments successifs formant la ligne de marquage au sol détectée à la deuxième opération, est déterminée à partir des premières données et des deuxièmes données, de manière similaire à la première information et en complément de la première information.