Dispositif d’impression en trois dimensions de type cartésien pour produit alimentaire (4), comprenant : un bac d’impression (6) amovible ; une tête d’impression (2) positionnée en regard du bac d’impression (6) et capable d’extruder des pâtes alimentaires (3), ladite tête d’impression (2) se déplaçant selon deux axes orthogonaux ; un plateau d’impression (5) configuré pour permettre le déplacement de la tête d’impression selon un troisième axe orthogonal aux deux autres axes ; un système d’apport de poudre ou de gel alimentaire (1) configuré pour permettre un remplissage séquentiel ou régulier du bac d’impression (6) avec ladite poudre ou ledit gel alimentaire, ladite poudre ou ledit gel alimentaire déposée dans le bac d’impression constituant une matrice ; et un système de vibration (7) relié au bac d’impression (6), permettant de faire vibrer ladite matrice dans ledit bac d’impression (6). Dispositif d’impression en trois dimensions de type cartésien pour produit alimentaire (4) selon la revendication précédente, dans lequel le dispositif d’impression en trois dimensions comporte en outre un système de découplage anti-vibration (8) entre le plateau d’impression (5) et le reste des éléments du dispositif. Dispositif d’impression en trois dimensions de type cartésien pour produit alimentaire (4) selon la revendication 1 ou 2, où dans le cas d’un apport de poudre par le système d’apport de poudre (1), ladite poudre alimentaire a une granulométrie comprise entre 1 µm et 1500 µm de diamètre, de préférence entre 5 µm et 200 µm, une humidité relative comprise entre 0% et 80%, une densité comprise entre 0.1 kg/litre et 1 kg/litre, de préférence entre 0.3 kg/litre et 0.8 kg/litre, et une thermoconductivité comprise entre 0.01 W/m/K et 1 W/m/K, de préférence entre 0.03 W/m/K et 0.2 W/m/K. Dispositif d’impression en trois dimensions de type cartésien pour produit alimentaire (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tête d’impression (2) est capable d’extruder des pâtes alimentaires (3) ayant une viscosité comprise entre 10 -1 mPa.s et 10 7 mPa.s. Dispositif d’impression en trois dimensions de type cartésien pour produit alimentaire (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit système de vibration (7) présente une amplitude de vibration comprise entre 10 µm et 2 cm, une fréquence de vibration comprise entre 1 Hz et 10 Mhz, et une force centrifuge de la vibration comprise entre 1 g et 100 kg. Ensemble comprenant un dispositif d’impression en trois dimensions de type cartésien pour produit alimentaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, et un dispositif permettant la solidification du produit alimentaire. Procédé de fabrication additive d’un produit alimentaire (4) à l’aide de l’ensemble selon la revendication 6, comprenant : au moins une étape (20) d’injection de ladite pâte alimentaire (3) dans ladite matrice, de manière à réaliser un produit alimentaire (4) ; au moins une étape (24) de solidification dudit produit alimentaire (4) obtenu à l’étape i. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel la matrice est composée d’éléments discrets solides ou de microgels. Procédé selon la revendication 7 ou 8, dans lequel la matrice est composée uniquement d’éléments comestibles. Procédé selon l’une des revendications 7 à 9, comprenant en outre une étape (22) de mise en vibrations du bac d’impression (6) contenant la matrice, ladite étape de mise en vibrations (22) étant effectuée après ou simultanément à l’étape (20) d’injection de la pâte alimentaire (3) dans la matrice. Procédé selon l’une des revendications 7 à 10, comprenant en outre une étape (23) de remplissage séquentiel du bac d’impression (6) par de la poudre ou du gel alimentaire, le remplissage du bac d’impression (6) étant effectué en suivant la hauteur d’injection de la pâte alimentaire (3) dans le bac d’impression (6). Procédé selon l’une des revendications 7 à 11, dans lequel la pâte alimentaire (3) se présente sous une forme visqueuse et uniforme. Procédé selon l’une des revendications 7 à 12, dans lequel l’ensemble comporte en outre un dispositif permettant la séparation du produit alimentaire (4) de la matrice, et dans lequel le procédé comprend en outre une étape (26) de séparation du produit alimentaire (4) de la matrice. Procédé selon la revendication précédente, où dans le cas où la matrice est constituée de poudre, l’étape de séparation (26) est une étape de dépoudrage. Procédé selon l’une quelconque des revendications 7 à 13, dans lequel le dispositif permettant la solidification du produit alimentaire est un dispositif de chauffage du produit alimentaire entre 10°C et 200°C, et dans lequel l’étape ii. est une étape de chauffage du produit alimentaire (4) obtenu à l’étape i entre 10°C et 200°C.