INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Préférentiellement, l’organe de connexion comporte deux poutres métalliques sensiblement parallèles l’une à l’autre, les premières extrémités des deux poutres métalliques étant assujetties mécaniquement à une surface inférieure du support supérieur de part et d’autre du palier supérieur. Une partie des efforts auxquels le support supérieur est soumis est donc répartie entre les deux poutres métalliques. Le terme « de part et d’autre » signifie que les premières extrémités des deux poutres métalliques sont diamétralement opposées par rapport au palier supérieur. Cela permet de répartir les charges axiales auxquelles est soumis le support supérieur, par exemple le poids de la tourelle qui s’exerce sensiblement uniformément sur la périphérie du palier supérieur.
Avantageusement, une surface inférieure du support supérieur est inclinée par rapport à une surface supérieure du support supérieur de sorte que la distance entre la surface supérieure et la surface inférieure diminue en s’étendant depuis une extrémité proximale vers une extrémité distale du support supérieur. La masse du support supérieur est ainsi réduite, en particulier du côté de l’extrémité distale où se situe le palier supérieur.
Alternativement ou en complément, une surface inférieure du support inférieur peut également être inclinée par rapport à une surface supérieure du support inférieur de sorte que la distance entre la surface supérieure et la surface inférieure diminue en s’étendant depuis une extrémité proximale vers une extrémité distale du support inférieur.
Avantageusement, le palier inférieur comporte plusieurs patins de glissement agencés circulairement autour de la tourelle. Les paliers de glissement permettent de guider en rotation la tourelle au niveau du support inférieur. En comparaison avec des roulements conventionnels tels que des roulements à billes, les patins de glissement ont un coût inférieur et peuvent être remplacés facilement.
Préférentiellement, les patins de glissement sont montés de manière démontable dans des supports disposés circulairement dans le support inférieur. Les patins de glissement peuvent ainsi être remplacés individuellement ce qui facilite la maintenance du dispositif d’amarrage. Par ailleurs, la construction du dispositif d’amarrage selon l’invention facilite l’accessibilité au palier inférieur et permet par exemple d’accéder au palier pour remplacer les patins de glissement.
Une composition selon l’invention, grâce à la présence de cavités dans les teneurs considérées, permet d’accéder à des compositions solides de soin combinant une capacité à générer un dépôt homogène avec moins de matières tout en générant moins de perte et en présentant une homogénéité et un confort d’application satisfaisant, et cela sans préjudice des propriétés de préhension.
: Composition cosmétique parfumante solide comprenant au moins une cavité La présente invention concerne le domaine de la parfumerie. L’invention concerne une composition cosmétique solide dédiée au parfumage d’une matière kératinique, en particulier de la peau.
On connait déjà des compositions cosmétique solides dédiées au parfumage d’une matière kératinique sous forme de stick ou de concrete.
On connait déjà concrete de parfum. Toutefois, leur format n’est généralement pas adapté à un usage en mono-dose.
La présente invention vise à surmonter les inconvénients précités en proposant des compositions cosmétique solide de parfumage, en particulier sous forme de mono-dose, garantissant une bonne préhension par l’utilisateur, une application directe et confortable, économe en packaging.
Composition L’invention concerne ainsi une composition cosmétique solide de parfumage d’une matière kératinique, en particulier de la peau, comprenant au moins un agent parfumant, caractérisée en ce que ladite composition comprend au moins une cavité telle que ladite composition comprend une porosité supérieure ou égale à 20%, de préférence supérieure ou égale à 30%, mieux supérieure ou égale 40%, en particulier supérieure ou égale 50%, voire supérieure ou égale 60%, en particulier supérieure ou égale 70%, et toute particulièrement supérieure ou égale 80%, en volume par rapport au volume total de ladite composition solide.
Ainsi, une composition selon l’invention peut demeurer dotée d’une taille et/ou d’un volume similaire(s) aux compositions solides de parfumage actuelles mais diffère par la présence d’au moins une cavité telle que la porosité de ladite composition est supérieure ou égale à 20% en volume par rapport au volume total de ladite composition.
Par « anhydre », on entend au sens de la présente invention, une phase liquide présentant une teneur en eau inférieure à 5 % en poids, de préférence inférieure à 2 % en poids et de manière encore plus préférée inférieure à 1 % en poids par rapport au poids de ladite phase liquide voire encore moins de 0,5 % et notamment exempte d'eau, l'eau n'étant pas ajoutée lors de la préparation de la phase liquide mais correspondant à l'eau résiduelle apportée par les ingrédients mélangés
Par « système de solvants », on entend un seul solvant ou un mélange de plusieurs solvants de préférence 2 ou 3 solvants, si le système de solvant est un mélange de solvants, de préférence tous les solvants sont « verts ».
Lorsque l’on parle de la température du point d’ébullition du système de solvants comprenant un mélange de solvants, on entend que le point d’ébullition à pression atmosphérique de chaque solvant dudit mélange doit respecter la température en question i.e. le(s) dit(s) solvant(s) ont chacun un point d’ébullition à pression atmosphérique supérieur ou égal à 100 °C et particulièrement un point d’ébullition à pression atmosphérique inférieur ou égal à 200 °C, plus particulièrement compris entre 105 °C et 190 °C, encore plus préférentiellement entre 110 °C et 180 °C, mieux entre 120 °C et 175 °C.
Par solvant « vert » on entend un solvant qui respecte au moins un des 12 principes de la chimie verte.
Par « solvant alcane » au sens de la présente invention, on entend un solvant hydrocarboné saturé acyclique comprenant au moins 8 atomes de carbone, et particulièrement au plus 15 atomes de carbone, plus particulièrement comprenant de 8 à 12 atomes de carbone.
- un « radical alkyle » est un groupe hydrocarboné saturé en C 1 -C 8 , linéaire ou ramifié, en particulier en C 1 -C 6, de préférence en C 1 -C 4 tel que méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle ou i-propyle, n-butyle, isobutyle ou i-butyle et tertiobutyle ou t-butyle ;
Par « extraction solide/liquide » ou « lixiviation » ou « leaching » en anglais, on entend le processus pour extraire totalement ou partiellement un ou plusieurs composés de matière naturelle dans un solvant approprié. L'extraction solide/liquide (également symbolisée par « liquide – solide ») couvre une variété de procédés d'extraction connus de l’homme du métier (voir Extraction Liquid-Solid, Kirk ‐ Othmer Encyclopedia of Chemical Technology , Richard J. Wakeman (2000) ; https://doi.org/10.1002/0471238961.1209172123011105.a01 et Extraction Liquid-Solid, Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry, T.Voeste, et al., (2012) DOI: 10.1002 / 14356007.b03_07.pub2.
Au sens de la présente invention, on entend désigner par « milieu physiologiquement acceptable », un milieu convenant à l’administration d’une composition par voie topique. Un milieu physiologiquement acceptable est sans odeur désagréable et/ou aspect désagréable, et est parfaitement compatible avec la voie d’administration topique.
Par « matière kératinique », on entend la peau, le cuir chevelu, les lèvres, et/ou les phanères telles que les ongles et les fibres kératiniques, comme par exemple, les poils, les cils, les sourcils et les cheveux.
Par « composition cosmétique », on entend au sens de l’invention toute composition appliquée sur une matière kératinique pour produire un effet non-thérapeutique d'hygiène, de soin, de parfumage, de conditionnement ou de maquillage contribuant à l’amélioration du bien-être et/ou à l'embellissement et/ou la modification de l’aspect de la matière kératinique sur laquelle on applique ladite composition.
Par « composition dermatologique », on entend au sens de l’invention toute composition appliquée sur une matière kératinique pour prévenir et/ou traiter un désordre ou un dysfonctionnement de ladite matière kératinique.
Par « traitement cosmétique », on entend au sens de l’invention tout effet non-thérapeutique de parfumage, d'hygiène, de soin, de conditionnement ou de maquillage contribuant à l’amélioration du bien-être et/ou à l'embellissement et/ou la modification de l’aspect ou de l’odeur de la matière kératinique sur laquelle on applique ladite composition.
Par ultrasons « hautes fréquences » on entend des sons dont la fréquence est supérieure à 100 kHz et pour les très hautes fréquences supérieures à 1 MHz ;
Ce procédé est notamment plus adapté pour une mèche de cheveux trop courte pour s’enrouler autour des deux bras 3 et 4.
Pour ces procédés de bouclage, il est possible d’utiliser les embouts 50 afin d’avoir une meilleure prise en main du dispositif 2, sans risque de brûlure.
Le procédé peut comporter l’application d’un produit cosmétique par un organe d’application, notamment un élément poreux configuré pour venir en contact avec les cheveux entre les mâchoires en configuration rapprochée de ces dernières.
Dans certains cas, le traitement de la chevelure est fait sans utiliser les plaques externes de chauffage, qui peuvent tout de même être chaudes lors du traitement. L’utilisateur doit alors éviter le contact avec ces surfaces chaudes sous peine de se brûler la peau ou le cuir chevelu.
US20060037625 divulgue l’application, à l’aide d’un adhésif, d’un matériau de protection thermique sur les surfaces chaudes.
KR20-0246302, KR200398545, KR10-0712248, CN203676383, CN110338540 décrivent la possibilité de monter des capots de protection thermique, de manière amovible, sur les surfaces chauffantes afin de protéger l’utilisateur.
Il existe un besoin pour perfectionner les capots de protection des dispositifs de traitement de la chevelure, notamment pour faciliter le montage et le démontage de ces capots.
Il existe ainsi un besoin pour perfectionner encore les dispositifs de traitement de la chevelure, notamment afin de bénéficier d’un dispositif sûr, versatile, performant, simple et confortable à utiliser, de fonctionnement fiable et de coût compatible avec une diffusion à large échelle.
La présente invention répond à tout ou partie de ces besoins grâce à, selon l’un de ses aspects, un dispositif de traitement des cheveux, notamment de mise en forme, en particulier de bouclage de la chevelure, comportant : - deux mâchoires de traitement de la chevelure mobiles l’une relativement à l’autre entre une configuration écartée d’engagement entre lesdites mâchoires de cheveux à traiter et une configuration rapprochée de traitement des cheveux, - un organe de traitement externe présentant une surface externe de chauffage des cheveux s’étendant sur l’une des deux mâchoires vers l’extérieur des deux mâchoires, - un capot de protection thermique monté de manière amovible par clipsage sur le dispositif de manière à recouvrir au moins partiellement la surface externe de chauffage, le capot comportant un évidement configuré pour former une zone de déformation préférentielle du capot lors de son assemblage sur le dispositif.
Le capot de protection permet de protéger l’accès à la surface chaude de la surface externe de chauffage lorsqu’elle n’est pas utilisée pour un traitement, par exemple, lorsque le dispositif est utilisé pour le lissage, tout en permettant d’ôter cette protection lorsque la surface externe de chauffage est utilisée notamment pour le bouclage ou l’ondulation des cheveux.
En outre, le procédé de préparation de concrète et/ou d’absolue selon l’invention permet notamment d’obtenir des concrètes et/ou absolues avec un rendement très satisfaisant (au moins comparable éventuellement supérieur à celles obtenues avec les solvants d’origine fossile notamment les solvants aliphatiques tels que le n-heptane) et d’odeurs très proches des matières premières naturelles solides de départ sans déplorer de trace olfactive « non naturelle » liée au solvant éther de pétrole. Par exemple sur le plan olfactif l’absolue de vanille obtenue par le procédé selon l’invention a une odeur caractéristique de la gousse de vanille sans note de solvant, et plus proche de l’odeur naturelle que celle obtenue avec l’extraction de solvants aliphatiques tels que le n-hexane ou le n-heptane. Les extraits odorants contenus dans les concrètes et/ou absolues de l’invention possèdent une odeur sensiblement similaire à celle de la matière première végétale de départ. Les concrètes et/ou absolues de l’invention sont utilisables en parfumerie, en cosmétique et également pour le parfumage de supports i) tels que décrits précédemment ou d’atmosphère.
L’objet de la présente invention est de permettre un remplissage des barriques sans risque de salissure, tout en ayant une manipulation simple pour l’opérateur.
Le dispositif est maintenant décrit en détail avec un mode de réalisation et ses variantes. Cette description s’appuie sur les dessins annexés, dessins sur lesquels les figures représentent.
une vue en perspective du dispositif selon un mode de réalisation de la présente invention.
une vue de face du dispositif.
une vue de profil du dispositif.
une vue du dessus du dispositif.
une vue du cadre extérieur fixé à l’entonnoir
une vue en perspective du dispositif en situation d’utilisation sur une barrique munie de cerclages métalliques
on a représenté le dispositif selon la présente invention qui est réalisé de préférence en matière composite transparente pour la partie plateau d’entonnage (1) prolongé d’une bonde (2) en matière synthétique souple et transparente et en métal pour la partie mécanique (3) et (4). L’ensemble peut être fabriqué en métal si l’on préserve les caractéristiques inoxydables et alimentaires. La transparence du plateau (1) et de la bonde (2) facilite la mise en place de celui-ci sur la barrique.
La partie plateau (1) a une forme de préférence rectangulaire dont les côtés remontent d’environ 5 cm, le fond est réalisé en quatre pentes reliées en son centre vers une bonde verticale conique (2) percée en son extrémité. Cette bonde en matière souple (2) s’enfile dans le trou supérieur de la barrique, trou standardisé et également conique. La forme conique associée à la matière souple permet une bonne étanchéité. Ceci afin d’éviter les remontées de mousse et du vin par l’extérieur lors de l’entonnage.
De chaque côté, le plateau d’entonnage (1) est fixé à un cadre métallique (3) et (4) destiné à stabiliser le dispositif quand il est placé sur la barrique et à faciliter la manipulation par l’opérateur.
Les différentes tailles de barrique nécessitent un mécanisme de fixation adaptable constitué de deux éléments indépendants (3) et (4).
Le cadre (3) relié au plateau (1) forme un U dont les côtés sont également en U (5) qui représente une glissière verticale.
Le deuxième cadre (4) représente un oméga qui s’inscrit dans les glissières (5) du premier cadre (3). Ce second cadre (4) est mobile, monte et descend sur une simple pression de la main. Il est pourvu d’aimants (6) sur sa partie basse qui ont pour but de stabiliser le dispositif en s’aimantant sur les cerclages métalliques des barriques. Leur positionnement est prévu pour s’adapter aux différentes tailles de barriques et aux différents écartements des cerclages. Le maintien solide du dispositif évite que le pistolet de remplissage ne s’extraie de la barrique et crée des projections.
La simple pression manuelle permet de le décoller pour retirer le dispositif quand l’opération d’entonnage est terminée.
on met en évidence la forme conique du plateau d’entonnage (1) et de sa bonde (2) en matière souple transparente.
v) les graines de macis ( Myristica fragrans ), les graines de l'angélique ( Angelica archangelica) , les graines de céleri ( Apium graveolens) et les graines de cardamone ( Elettaria cardamumum ), les graines ou fèves de tonka ( Dipteryx odorata ), les gousses et/ou les graines de vanille ( Vanilla planifolia ), de préférence les graines de cardamone ( Elettaria cardamumum) ; vi) les racines de l'angélique ( Angelica archangelica ), les racines du vétiver ( Vetiveria et plus particulièrement Vetiveria Zizanoïde, Vetiveria nemoralis, et Vetiveria nigritana) et les racines de l'iris particulièrment Iris germanica et Iris pallida ; vii) les bois de santal ( Santalum et plus particulièrement Santalum album, Santalum ellipticum, Santalum spicatum ), les bois de rose ( Aniba rosaeodora ), les bois de rose de cèdre ( Cedrus plus particulièrement Cedrus atlantica et Cedrus juniperus ) et les bois de gaïac ( Bulnesia sarmienti , Guaiacum officinale et Guaiacum sanctum );
- les graines ou fèves v) peuvent se trouver avec ou sans coques, de préférence sans coques ; et
- lorsque le premier système de solvants comprend au moins un solvant cétonique qui est l’acétone, alors l’acétone n’est pas en mélange avec l’hexane.
Par ultrasons « basses fréquences » on entend des sons dont la fréquence est comprise entre 16 et 100 kHz.
Le procédé de préparation de la « concrète » et /ou de l ’ « absolue » :
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la première étape du procédé de préparation de la concrète et/ou absolue peut être précédée par le séchage de la ou des matière(s) naturelle(s) solides i) à x) telle(s) que définie(s) précédemment et/ou éventuellement par le broyage de matière(s) naturelle(s) i) à x) telle(s) que définie(s) précédemment.
Etape de séchage de m atière naturelle solide
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention le ou les matière(s) naturelle(s) i) à x) utilisée(s) dans le procédé a(ont) été au préalable lavée(s) et/ou rincée(s) à l’eau et/ou séchée(s) à l’air libre ou à l’aide de moyen thermique classique à une température comprise de préférence entre 10 °C et 35 °C, ou alors déshydratée(s) dans un four thermique ou à micro-ondes, ou à température ambiante à l’aide par exemple d’un dessiccateur, sous vide ou non, notamment à silica ou P 2 O 5 , ou à l’aide d’un déshydrateur .
Etape de broyage ( s )
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, un ou plusieurs broyage(s) est(sont) réalisé(s) sur b) la ou les matière(s) naturelle(s), fraiche(s) ou sèche(s) i) à x) telles que définies précédemment avant la mise en contact avec le premier système de solvant a) tel que défini précédemment pour conduire au mélange a) + b). Plus particulièrement le ou les broyages sont réalisés à température ambiante (25 °C) ou à basse température ; en particulier à une température inférieure à 0 °C, inférieure à -10 °C, plus particulièrement inférieure à -30 °C, encore plus particulièrement à une température inférieure à -70 °C notamment à l’aide de carboglace, d’azote liquide ou d’un mélange renfermant carboglace et/ou azote liquide tel que l’association de méthanol et azote liquide.
Le ou les broyage(s) de la ou des matière(s) naturelle(s) i) à x) peu(ven)t être mécanique(s) tel(s) que le broyage à l’aide d’un pilon et d’un mortier, d’un broyeur à bille, d’un cryobroyeur, d’un yagen, d’un broyeur planétaire, d’un broyeur d’analyse notamment à couteaux, d’un broyeur à couteaux (blendeur) ou à l’aide de broyeur/microniseur industriel ou « industrial crusher », de préférence de broyeur d’analyse notamment à couteaux.
Le temps de broyage dépend du résultat que l’on souhaite en termes de finesse de broyat, généralement il est compris entre 1 seconde et 5 minutes avec un broyeur d’analyse notamment à couteaux, de préférence entre 10 secondes et 1 minute, plus préférentiellement entre 20 secondes et 40 secondes.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention le broyage de la ou des matière(s) naturelle(s) est(sont) réalisée(s) après traitement à l’azote liquide.
De préférence le ou les broyage(s) est(sont) mécanique(s). Plus particulièrement le ou les broyage(s) est(sont) réalisé(s) à température ambiante (25 °C). Plus préférentiellement le broyage ou les broyage(s) est(sont) effectué(s) sur graines, avec ou sans coques, avec ou sans la gousse de matière(s) naturelle(s) notamment végétale(s). Selon un mode de réalisation, le broyage est réalisé sur des graines et/ou des gousses v), de préférence sur des gousses v) telles que des gousses de vanille séchées notamment séchées et broyées.
Si la qualité de la poudre après broyage n’est pas suffisamment fine c’est dire que les particules sont de taille supérieure à 500 μm, l’étape de broyage peut être répétée avec le même appareil ou sur un autre appareil de broyage notamment un broyeur/microniseur.
Idéalement la taille de la poudre obtenue après broyage(s) est comprise entre 500 nm et 900 μm, plus particulièrement entre 100 nm et 500 μm. La taille de la poudre obtenue après broyage(s) est de préférence comprise entre 500 nm et 100 μm, plus particulièrement entre 100 nm et 50 μm.
La granulométrie de la poudre est évaluée selon l’analyse de diffusion de la lumière avec une poudre sèche.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention le ou les broyage(s) de matière(s) naturelle(s) est(sont) effectué(s) sur des graines, avec ou sans coques, avec ou sans gousse de préférence sans coques. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le broyage est réalisé sur des graines ou des gousses v) , de préférence des gousses v) telles que des gousses de vanille séchées notamment séchées et broyées.
Lorsque l’on parle de la température du point d’ébullition du système de solvants comprenant un mélange de solvants, on entend que le point d’ébullition à pression atmosphérique de chaque solvant dudit mélange doit respecter la température en question i.e. avoir un point d’ébullition supérieur ou égal à 50 °C, particulièrement supérieur ou égal à 78 °C et particulièrement un point d’ébullition à pression atmosphérique inférieur ou égal à 215 °C, particulièrement inférieur ou égal à 200 °C, plus particulièrement inférieur ou égal à 190 °C, plus particulièrement compris entre 78 °C et 175 ° encore plus particulièrement compris entre 60 °C et 170 °C, préférentiellement compris entre 70 °C et 140 °C, encore plus préférentiellement entre 80 °C et 110 ° C.
Par solvant « acétate de (cyclo)alkyle » au sens de la présente invention, on entend un composé organique liquide à 25 °C et à pression atmosphérique de formule (I) H 3 C-C(O)-O-R telle que définie précédemment.
De préférence, les solvants « acétate de (cyclo)alkyle » au sens de la présente invention sont des composés de formule (I) ayant un point d’ébullition supérieur ou égal à 50 °C, particulièrement supérieur ou égal à 78 °C et particulièrement un point d’ébullition à pression atmosphérique inférieur ou égal à 215 °C, particulièrement inférieur ou égal à 200 °C, plus particulièrement inférieur ou égal à 190 °C, plus particulièrement compris entre 78 °C et 175 ° encore plus particulièrement compris entre 60 °C et 170 °C, préférentiellement compris entre 70 °C et 140 °C, encore plus préférentiellement entre 80 °C et 110 ° C
Système d’injection amélioré pour dispositif d’administration de médicament transdermique . Domaine de l’invention La présente invention concerne le domaine des systèmes externes de délivrance transdermique de médicament, incorporant un système de pompe et un système d'administration transdermique. Typiquement, le système est intégré dans un boîtier dont l’intérieur maintient la stérilité de la partie fluidique, autonome qui adhère à l'abdomen ou à la poitrine ou autre du patient et délivre la substance au patient via une canule qui est insérée dans le patient par voie sous-cutanée,