INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un premier aspect, la présente technique se rapporte à un procédé d’ajout d’un objet communicant à un réseau local sans fil. Le principe général d’un tel procédé est illustré en relation avec la , dans le cadre illustratif de l’ajout d’un objet communicant WiFi à un réseau WiFi. Le réseau WiFi RES auquel un utilisateur souhaite ajouter un objet communicant OC est fourni par une passerelle GW, qui fait donc office de point d’accès à ce réseau RES. Le procédé selon la technique proposée est mis en œuvre par un terminal de communication TC comprenant une interface WiFi, et connecté audit réseau RES. Ce terminal de communication TC comprend également un écran et des moyens de saisies, et prend par exemple la forme d’un téléphone intelligent (« smartphone »), d’une tablette, d’un ordinateur, etc. Plus particulièrement, le procédé est mis en œuvre par l’intermédiaire d’une application APP exécutée sur le terminal de communication TC, cette application APP comprenant au moins un module dédié à l’ajout d’un nouvel objet communicant WiFi au sein d’un réseau local sans fil. L’application dédiée APP est par exemple une application préinstallée sur le terminal de communication TC, ou disponible au téléchargement ou sur un support de stockage de manière à permettre son installation sur le terminal de communication TC. Elle est par exemple mise à disposition des utilisateurs par un constructeur d’objets communicants, ou par un fournisseur de services. Comme décrit par la suite, toutes les étapes du procédé d’ajout d’un objet communicant à un réseau de communication sans fil selon la présente technique sont mises en œuvre par cette application dédiée APP (en d'autres termes, avec la technique proposée, l’intégralité du processus d’ajout d’un objet communicant à un réseau sans fil est réalisée au sein de cette application APP, sans que l’utilisateur ait besoin d’effectuer des manipulations sur le terminal de communication TC hors de cette application APP).
De préférence, ledit peptide d'adhésion unique est de formule IKVAV-GGG-PVGLIG-GGG-YIGSR.
Avant réticulation et formation de la matrice composite, le peptide permettant l'introduction du peptide unique dans ladite matrice composite peut être de formule:
CβA-IKVAV(espaceur)PVGLIG(espaceur)YIGSR- βAC;
CβA-YIGSR(espaceur)PVGLIG(espaceur) IKVAV- βAC;
CβA-PVGLIG(espaceur)YIGSR(espaceur)IKVAV- βAC;
CβA-PVGLIG(espaceur)IKVAV(espaceur)YIGSR- βAC;
CβA-IKVAV(espaceur)YIGSR(espaceur)PVGLIG- βAC; ou
CβA-YIGSR(espaceur)IKVAV(espaceur)PVGLIG- βAC.
De préférence, avant réticulation et formation de la matrice composite, le peptide permettant l'introduction du peptide unique dans ledit hydrogel peut être de formule CβA-IKVAV(espaceur)PVGLIG(espaceur)YIGSR- βAC.
Dans un mode préféré de réalisation, avant réticulation et formation de la matrice composite, le peptide permettant l'introduction du peptide unique dans ladite matrice composite est de formule:
CβA-IKVAV-GGG-PVGLIG-GGG-YIGSR-βAC;
CβA-YIGSR-GGG-PVGLIG-GGG- IKVAV-βAC;
CβA-PVGLIG-GGG-YIGSR-GGG-IKVAV-βAC;
CβA-PVGLIG-GGG-IKVAV-GGG-YIGSR-βAC;
CβA-IKVAV-GGG-YIGSR-GGG-PVGLIG-βAC; ou
CβA-YIGSR-GGG-IKVAV-GGG-PVGLIG-βAC.
Exemple 1 - Compositions avec diverses concentrations de gluconolactone
Les compositions 1A-1D du tableau 1 ont été préparées en combinant des quantités variables de gluconolactone avec de l’eau dans les quantités montrées. Un témoin (C1) ne comprenait que de l’eau.
C1 1A 1B 1C 1D Gluconolactone 0 1 2 3 4 Eau 100 99 98 97 96
Des mèches identiques de cheveux très frisés ont été lavées avec un shampooing standard, rincées et démêlées. Des quantités égales de compositions 1A-1D ou du témoin C1 ont été appliquées sur deux mèches de cheveux mouillées distinctes (dix mèches au total) et réparties en ratissant les boucles pour assurer une distribution uniforme (Temps 0). On a ensuite laissé les mèches de cheveux traitées sécher à l’air libre pendant 18 heures (Temps 1). Les mèches traitées ont ensuite été placées dans une chambre d’humidité à 80% d’humidité relative à 25°C pendant 5 heures (Temps 2). Les mèches de cheveux traitées avec chacune des compositions 1A-1D et C1 ont été évaluées en termes d’allongement (conservation de longueur), de définition des boucles et des frisottis à chacun des Temps 0, Temps 1 et Temps 2.
La montre que, au Temps 2, chacune des compositions 1A-1D contenant des quantités variables de gluconolactone offrait étonnamment une amélioration significative de la conservation de longueur des cheveux très bouclés, en comparaison au témoin C1, même après exposition à une humidité élevée. La montre que chacune des mèches traitées avec les compositions 1A-1D démontrait un allongement, une définition des boucles et un contrôle des frisottis nettement meilleurs que la mèche traitée avec C1 à chaque instant, même lorsqu’elle sont soumises à une forte humidité.
- la résine est injectée dans la préforme fibreuse avant l’étape (d), ou l’ébauche fibreuse est préalablement imprégnée avec la résine ;
- la résine est thermodurcissable, et est par exemple une résine époxy ;
- la résine est thermoplastique, et par exemple une résine polyéther-éther-cétone, le polyaryléthercétone ou le poly-éther-imide ;
- il comprend une étape (c) d’ajout d’au moins un insert de renfort dans un espace interne délimité par les peaux intrados et extrados de la préforme fibreuse, par exemple l’insert de renfort est en mousse, en matériau alvéolaire ou en matériau composite.
-- l’étape (b) est une étape de formage de l’ébauche fibreuse ;
-- à l’étape (b), le pliage de l’ébauche fibreuse est réalisé par compaction, par exemple avec une pression comprise entre 300 et 800 Pascal ;
-- l’étape (b) est réalisée à une température prédéterminée qui peut être variable en fonction de la résine choisie, par exemple la température prédéterminée est comprise entre 30°C et 100°C notamment dans le cas de couches de fibres pré-imprégnés d’une résine thermodurcissable;
-- le procédé comprend une étape (i) de préformage d’au moins une partie de l’ébauche fibreuse formée sur ladite portion en saillie ;
-- cette étape (i) est réalisée pendant l’étape (a) ;
-- les couches de fibres comprennent chacune des fibres de verre, des fibres de carbone, des fibres d’aramide, des fibres de polyamide, des fibres céramique, des fibres métalliques, des fibres en oxyde, ou un mélange d’au moins deux de ces fibres ;
-- l’insert de renfort comprend une enveloppe d’étanchéité enrobant le matériau alvéolaire ;
-- le matériau alvéolaire de l’insert de renfort est choisi parmi une mousse polymère, une mousse d’aluminium, un nida métallique et/ou un polymère d’aramide;
-- l’insert de renfort peut être réalisée par fabrication additive ;
-- l’insert de renfort peut être réalisé dans une structure thermoplastique.
L’invention concerne également une aube en matériau composite pour une turbomachine d’aéronef, réalisée par un procédé de fabrication tel que décrit dans ce qui précède.
Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif comporte, du côté du circuit secondaire, un étage de chargeur embarqué 30, notamment de type « Single-Phase Single-Stage Bidirectional Onboard Charger » en anglais, agencé pour échanger sans contact une puissance électrique avec le circuit secondaire pour permettre une fonction de recharge filaire embarquée supplémentaire.
Cet étage de chargeur embarqué 30, connu en soi, est représenté en pointillés sur la .
Cet étage de chargeur embarqué 30 est de type convertisseur AC/DC isolé qui intègre les fonctions de redresseur, notamment à 50Hz, d’onduleur Hautes Fréquences et PFC avec un unique étage d’entrée à MOSFETs.
Comme illustré sur la , cet étage de chargeur embarqué 30 est connecté à un pont redresseur 29 de l’ensemble de découplage 10 qui comprend le montage d’adaptation d’impédance 12, présent en parallèle de la batterie.
Cet étage 30 sert un réseau embarqué 31 qui permet la recharge filaire.
Procédé de fabrication d’un élément à pôles magnétiques Domaine technique de l'invention La présente invention concerne de manière générale le domaine des machines électriques.
Elle concerne plus particulièrement un élément à pôles magnétiques pour un rotor de machine électrique.
Elle concerne également un procédé de fabrication d’un tel élément à pôles magnétiques.
L’invention trouve une application particulièrement avantageuse dans la réalisation de moteurs électriques pour véhicules automobiles électriques ou hybrides (voiture, camion, bus…). Elle s’applique plus généralement aussi à d’autres appareils motorisés, tels que par exemple les ascenseurs, les grues…
Etat de la technique Une machine électrique à flux axial comprend généralement un stator, un rotor et un entrefer séparant ces derniers. Le rotor porte une série de grands aimants permanents, tandis qu'une série de bobines est portée par le stator. Quand les bobines sont alimentées par un courant électrique, le rotor, qui est solidarisé à l'arbre de sortie du moteur, est soumis à un couple résultant du champ magnétique (le flux magnétique créé étant un flux axial pour un machine électrique à flux axial).
Pour réduire les pertes énergétiques par courants de Foucault dans le rotor, et ainsi augmenter les performances de la machine électrique, les grands aimants permanents peuvent être remplacés par des « éléments à pôles magnétiques » comportant chacun une pluralité d’aimants unitaires de taille réduite. En effet, un grand aimant permanent est sujet à des pertes par courants de Foucault plus importantes que son équivalent en petits aimants unitaires.
Les aimants unitaires sont agencés de façon serrée pour maximiser le volume de matériau magnétique par rapport au volume de l’élément à pôles magnétiques correspondant et ainsi améliorer les performances de la machine électrique.
On connait par exemple du document FR3064422 une structure comprenant des aimants unitaires de petite taille. Ces aimants unitaires forment des bâtonnets cylindriques de section hexagonale, ce qui présentent l’avantage de pouvoir former un réseau serré tout en présentant un fort champ magnétique. Ces aimants unitaires sont liés entre eux au moyen d’une résine.
Toutefois, il est apparu le besoin de réduire encore plus les courants de Foucault, de préférence en conservant un ratio élevé entre le volume de matériau magnétique et le volume de l’élément à pôles magnétiques.
Présentation de l'invention Dans ce contexte, on propose selon l’invention un procédé de fabrication d’un élément à pôles magnétiques pour rotor de machine électrique, ledit élément à pôles magnétiques comprenant une couche supérieure et une couche inférieure qui sont agencées pour s’étendre l’une au-dessus de l’autre selon un axe de rotation du rotor, le procédé comprenant les étapes suivantes : - fabrication d’une pluralité d’aimants unitaires ; - formation de la couche supérieure par assemblage d’au moins deux des aimants unitaires ; - formation de la couche inférieure par assemblage d’au moins deux autres des aimants unitaires ; - superposition de la couche supérieure et de la couche inférieure et fixation de la couche supérieure à la couche inférieure.
Le moteur de commerce électronique 324 présente une interface d’achat qui permet à un utilisateur d’acheter (notamment sur une base ponctuelle ou d’abonnement) des produits liés au dispositif de délivrance de formulation. Dans certains modes de réalisation, le moteur de commerce électronique 324 récupère une ou plusieurs formulations personnalisées à partir du moteur de création de formule 322 (ou de ses composants) et présente sur l’interface d’achat une option pour que l’utilisateur achète une ou plusieurs cartouches de formulation 108 contenant la formulation personnalisée. Dans certains modes de réalisation, le moteur de commerce électronique 324 récupère une ou plusieurs entrées de profil utilisateur et/ou entrées de routine spécifiques à l’utilisateur à partir du moteur de profil utilisateur 312 et présente sur l’interface d’achat une option pour que l’utilisateur achète une ou plusieurs cartouches de formulation contenant les formulations qui ciblent les entrées de profil utilisateur (par exemple, lorsque les entrées utilisateur indiquent des cheveux endommagés, une cartouche de formulation contenant une formulation de réparation des cheveux). Dans certains modes de réalisation, le moteur de commerce électronique 324 présente sur l’interface d’achat une option d’achat de la cartouche de nettoyage 110 ou du dispositif de délivrance de formulation 104 et/ou de leurs composants. Cette interface d’achat et ces options d’achat peuvent être basées sur un modèle d’utilisation de formulation et/ou une prédiction d’achat de formulation récupérées à partir du moteur d’analyse 320.
Les figures 4A et 4B montrent un dispositif de délivrance de formulation 400 représentatif, et ses composants, conformément à un mode de réalisation de la présente divulgation. Le dispositif de délivrance de formulation 400 est configuré pour recevoir un type de cartouche de formulation 402 (incluant une cartouche de nettoyage du même type). Un mode de réalisation d’une cartouche de formulation du type de cartouche de formulation 402 est décrit ci-dessous en détail en relation avec les figures 6A à 6D ; la cartouche de formulation 402 montrée sur la [Fig. 4A] doit être comprise comme ayant les mêmes particularités que celles qui y sont décrites. Certains modes de réalisation du dispositif de délivrance de formulation 400 incluent la cartouche de formulation 402 et/ou un adaptateur de passage facultatif 404.
La poignée réutilisable 406 abrite un ensemble de distribution de formulation 410 (décrit ci-dessous en relation avec les figures 4B à 5B), en plus d’un dispositif de commande 412. L’ensemble de distribution de formulation 410 et le dispositif de commande 412 ont les mêmes particularités que l’ensemble de distribution de formulation 214 et le dispositif de commande 204 de la , respectivement. Un mode de réalisation d’un ensemble de distribution de formulation est décrit ci-dessous en détail en relation avec les figures 5A et 5B ; l’ensemble de distribution de formulation 410 montré sur la [Fig. 4A] doit être compris comme ayant les mêmes particularités que celles qui y sont décrites.
L’ensemble de distribution de formulation 410 distribue une formulation ou un liquide de nettoyage à partir de la cartouche de formulation 402, et inclut une pompe, des conduits de fluide, une chambre de mélange, et un ensemble de buses à mouvement alternatif 414 (décrit ci-dessous) avec des buses qui s’étendent loin de l’extrémité avant de la poignée réutilisable 406 entre une pluralité de portions d’entretoise facultatives 416. L’ensemble de buses à mouvement alternatif 414 inclut une pluralité de buses annulaires qui effectuent un mouvement alternatif en va-et-vient le long d’une gorge de la poignée réutilisable 406 tout en distribuant une formulation sur la peau ou les cheveux d’un utilisateur. Dans certains modes de réalisation, l’ensemble de buses à mouvement alternatif 414 effectue un mouvement alternatif à une amplitude de mouvement alternatif de 7,0 à 12,0 mm (par exemple, 8,0 mm à 11,0 mm, ou 9,0 à 10,0 mm) et/ou à une fréquence de mouvement alternatif de 5,0 Hz à 10,0 Hz (par exemple, 6,0 Hz à 9,0 Hz, 6,0 Hz à 8,0 Hz), qui sont réglables par le moteur de routine de formulation, le moteur de routine de nettoyage, le moteur de routine utilisateur, le moteur de réglage manuel, ou un autre moteur.
Comme le montre la [Fig. 4B], la cartouche de formulation 402 possède un ou plusieurs récipients (par exemple poches ou paquets) de formulation 418 disposés à l’intérieur, chacun d’entre eux ayant une buse de sortie 420 faisant saillie à travers une extrémité distale (avant) de la cartouche de formulation 402 dans une configuration qui se connecte fluidiquement à une entrée de formulation 422 correspondante de l’ensemble de distribution de formulation 410 lorsque la cartouche de formulation 402 est complètement insérée dans la cavité de cartouche 424.
Un bouton 426 disposé sur la poignée réutilisable 406 et connecté électriquement au dispositif de commande 412 active les particularités du dispositif de délivrance de formulation 400 décrites ci-dessus. Dans certains modes de réalisation, le fait d’enfoncer le bouton 426 active les particularités de l’un quelconque des moteurs décrits ci-dessus sur la . Par exemple, dans certains modes de réalisation, l’appui sur le bouton 426 active un moteur de veille/réveil stocké dans le dispositif de commande 412, réveillant ainsi le dispositif de délivrance de formulation 400 d’un état de veille à un état de réveil. Dans certains modes de réalisation, l’appui sur le bouton 426 alors qu’une cartouche de formulation est insérée dans la poignée réutilisable 406 active un moteur de routine de formulation stocké dans le dispositif de commande 412, lançant ainsi une routine de formulation.
Dans certains modes de réalisation, l’appui sur le bouton 426 alors qu’une cartouche de nettoyage est insérée dans la poignée réutilisable 406 active un moteur de routine de nettoyage stocké dans le dispositif de commande 412, lançant ainsi une routine de nettoyage. Les indicateurs visuels 428 (par exemple, les DEL) disposés le long de la poignée réutilisable 406 indiquent une ou plusieurs parmi la quantité de formulation restante ou la durée de vie restante de la batterie, par exemple, sur la base d’un temps de distribution déterminé par le moteur de routine de formulation du dispositif de commande. Certains modes de réalisation incluent des boutons supplémentaires et/ou un nombre différent d’indicateurs visuels 428 avec des fonctionnalités différentes, et le mode de réalisation illustré n’est pas limitatif. Dans certains modes de réalisation, l’indicateur visuel 428 est une DEL multi-segment, chaque segment correspondant à une proportion égale de la formulation restant dans la cartouche de formulation.
Le dispositif de commande 412 comprend une logique (stockée dans un magasin de données de celui-ci) qui, lorsqu’elle est exécutée par un processeur du dispositif de commande 412, amène une interface d’interrogation de cartouche 430 disposée dans la poignée réutilisable 406 (par exemple, un lecteur RFID) à lire une puce de chiffrement 432 sur la cartouche de formulation 402 afin d’authentifier la cartouche de formulation 402. La puce de chiffrement 432 stocke au moins l’une parmi un identifiant de la cartouche de formulation 402, une identification de formulation, une quantité de formulation de départ, une date d’expiration de formulation ou une date de production de formulation.
Les figures 5A et 5B montrent un ensemble de distribution de formulation 500 représentatif, qui est compatible avec l’un quelconque des dispositifs de délivrance de formulation, des cartouches de formulation et des cartouches de nettoyage décrits dans le présent document. La fonction principale de l’ensemble de distribution de formulation 500 est de distribuer une formulation mélangée de deux formulations différentes à partir d’une cartouche de formulation sur la peau ou les cheveux d’un utilisateur. Dans certains modes de réalisation, l’ensemble de distribution de formulation 500 distribue la formulation mélangée à un débit de 20 à 40 mL/min ou 120 mL toutes les minutes, par exemple, 20 à 35 mL/min, 20 à 30 mL/min, 20 à 25 mL/min, 25 à 35 mL/min, 25 à 30 mL/min, ou 35 à 40 mL/min.
L’ensemble de distribution de formulation 500 inclut une première entrée de formulation 502 et une seconde entrée de formulation 504, un premier conduit de fluide 506 et un second conduit de fluide 508 raccordés fluidiquement à la première entrée de formulation 502 et à la seconde entrée de formulation 504, respectivement. Dans certains modes de réalisation, chacune de la première entrée de formulation 502 et de la seconde entrée de formulation 504 est formée de saillies s’étendant vers l’arrière (c’est-à-dire vers la cavité de la cartouche lorsqu’elle est disposée dans la poignée réutilisable) à partir du premier conduit de fluide et du second conduit de fluide, respectivement, vers une extrémité arrière de la poignée réutilisable, les saillies étant configurées pour faire saillie dans la cartouche de formulation.
L’ensemble de distribution de formulation 500 inclut également un moteur 510, un multiplicateur 512 connecté opérationnellement au moteur 510, et une pompe 514 entraînée par le moteur 510 via le multiplicateur 512. Dans certains modes de réalisation, la pompe 514 est une pompe péristaltique, on a découvert que celle-ci améliore la distribution de formulation lorsqu’elle est utilisée en combinaison avec les chambres de mélange et les canaux de formulation effilés décrits ici.
Un ensemble de buses à mouvement alternatif 516 inclut une pluralité de buses annulaires 518 disposées sur un peigne 520 qui, en utilisation, effectue un mouvement de mouvement alternatif le long d’une gorge de la poignée réutilisable 406 tout en distribuant la formulation sur la peau ou les cheveux d’un utilisateur, afin d’obtenir une couverture de formulation plus uniforme. Chacune des buses 518 inclut un canal de formulation 522, chacun d’entre eux étant raccordé fluidiquement au premier conduit de fluide 506 et au second conduit de fluide 508 via le collecteur 524. Dans certains modes de réalisation, chaque canal de formulation 522 est effilé, ce qui présente l’avantage d’augmenter la vitesse de distribution de formulation et/ou de mélanger davantage les deux formulations. Le canal de formulation effilé s’est avéré avantageux lorsqu’il est utilisé en combinaison avec d’autres particularités décrites dans le présent document, par exemple, lorsque la pompe 514 est une pompe péristaltique et/ou lorsque la chambre de mélange turbulent inclut un ou plusieurs mélangeurs hélicoïdaux 526.
Avantageusement ledit moyen de jonction est une pièce monobloc. En particulier ladite pièce peut comprendre au moins trois côtés. Elle peut comprendre quatre côtés de manière à être fermée sur elle-même pour former un cadre s’installant sur tout le pourtour intérieur du pavillon.
En particulier ledit moyen de jonction peut présenter des profils différents. Il peut avoir des épaisseurs et/ou des hauteurs différentes, et/ou des inclinaisons différentes selon la partie de la zone pavillonnaire considérée.
Plus particulièrement ladite partie inclinée peut présenter un angle d’inclinaison variable selon le périmètre dudit moyen de jonction. Autrement dit, son inclinaison est adaptée à la configuration entre le pourtour intérieur du panneau de verre et la partie de la garniture qui lui est solidarisée, par exemple selon l’espace disponible entre eux et/ou selon la verticalité de cet espace.
En particulier, l’extrémité dudit moyen de jonction solidaire de ladite garniture est solidarisée à la bordure de la garniture. Plus particulièrement ladite extrémité est configurée pour recouvrir au moins partiellement la tranche de ladite bordure de la garniture et recouvrir au moins en partie la face externe de ladite bordure. La face externe de la garniture, en particulier de ladite bordure, est définie comme étant la face tournée vers l’envers du pavillon, autrement dit tournée vers la face intérieure du panneau de verre.
En particulier, la bordure de la garniture comprend une courbure prolongée par une partie terminale orientée sensiblement à la verticale en direction du panneau de verre.
Selon un mode particulier de réalisation, ladite extrémité dudit moyen de jonction solidaire de ladite garniture est collée au moins en partie à la face externe de ladite bordure de la garniture. En particulier, elle est collée sur la face externe de ladite partie terminale de la bordure.
Selon un mode particulier de réalisation, ledit agencement comprend en outre une patte de fixation solidaire de la structure du pavillon, et ladite garniture est fixée à ladite patte de fixation. Plus particulièrement la face externe de ladite garniture est fixée à ladite patte de fixation, par exemple à l’aide de moyens de fixation autoagrippants.
Avantageusement selon l’invention, au moins la face interne dudit moyen de jonction est recouverte d’un tissu. La présence de tissu permet d’éviter la formation de reflets directs. De plus le tissu permet d’améliorer la qualité perçue. La face interne dudit moyen de jonction est définie comme étant la face tournée vers l’intérieur de l’habitacle du véhicule, donc visible depuis l’intérieur de l’habitacle.