A l’étape 108, le procédé 100 comprend fabriquer l’habillage 300 selon la définition définie à l’étape 106. Comme mentionné ci-dessus, dans un exemple, la fabrication l’habillage 300 peut être réalisée à plat grâce à la définition de plusieurs portions 302a-306c à plat. L’habillage 300 peut être fabriqué par fabrication additive, par exemple par stéréo lithographie de matière à l’état liquide, frittage de poudre et fusion de matière en fil solide (par exemple par impression tridimensionnelle (3D)). L’habillage 300 peut être fabriqué en matériau élastomère. Par exemple, l’habillage 300 peut être fabriqué en nylon, en polyuréthane ou en polystyrène. Dans un exemple, différentes portions de l’habillage 300 peuvent être fabriquées dans différents matériaux. En particulier, il est possible d’utiliser des matériaux ayant une flexibilité différente, permettant d’améliorer le confort de l’utilisateur et lui permettre de bouger facilement sa tête recouverte par le casque 206 comprenant l’habillage 300. Dans un exemple, l’habillage 300 peut être fabriqué par fabrication additive faite à plat. Comme indiqué ci-dessus, l’habillage 300 peut comprendre plusieurs portions 302a-306b. Les portions 302a-306b permettent de fabriquer l’habillage 300 à plat. En effet, chaque portion peut-être par exemple fabriquée par impression 3D à plat, comme illustré dans la [Fig. 3d]. Chaque portion peut être fabriquée dans un matériau flexible. Puis, grâce à la flexibilité du matériau de l’habillage 300 et aux différentes portions 302a-306c, l’habillage peut être inséré à l’intérieur du casque et se conformer facilement à la face interne 310 du casque. Ainsi, en fabriquant les portions 302a-306c à plat, la fabrication est simplifiée et le temps de fabrication est réduit. En effet, il n’est pas nécessaire d’avoir une étape supplémentaire telle que la fabrication d’un support pour impression 3D ayant la forme du casque qu’il faudrait par la suite retirer une fois l’habillage fabriqué. Ainsi, cela permet également de limiter les déchets engendrés par la fabrication car il n’y a pas de matière supplémentaire à retirer. De plus, la fabrication à plat permet de fabriquer l’habillage 300 directement sur un support de l’imprimante, sans nécessiter de support de fabrication ayant la forme de l’habillage voulue (par exemple, un support ayant la forme de la face interne 310 du casque 206). Par exemple, en prenant l’exemple d’habillage de la [Fig. 3d], la portion 306b correspondant au dessus de la tête peut être fabriquée en premier à plat par impression 3D sur le support de l’imprimante. Les liens 320 peuvent être fabriqués par impression 3D, permettant de relier la portion 306b aux autres portions 302b, 306a, 304b, 306b. Ces liens peuvent être des liens flexibles. Les liens peuvent être fabriqués avec un matériau flexible adapté à la fabrication 3D, par exemple en polymère (par exemple en nylon, en polyuréthane ou en polystyrène). L’habillage 300 et les liens 320 peuvent être fabriqués avec le même matériau ou avec un matériau différent. Chaque portion est ensuite fabriquée à plat par impression 3D autour de la portion 306b, la portion 306b restant immobile lors de la fabrication. Ainsi, l’ensemble des portions de l’habillage 300 peuvent être fabriquée à plat.