INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un autre aspect de l’invention, il est prévu un appareil de séparation d’air par distillation cryogénique comprenant un système principal de colonnes, une ligne d’échange principale, des moyens pour envoyer un débit d’air se refroidir dans la ligne d’échange principale, des moyens pour envoyer le débit d’air refroidi dans la ligne d’échange principale au système principal de colonne pour être séparé, des moyens pour soutirer au moins un produit enrichi en oxygène du système principal de colonnes, une colonne additionnelle de séparation d’air, des moyens pour envoyer de l’air refroidi et épuré en eau et en dioxyde de carbone à la colonne additionnelle sous forme gazeuse et éventuellement sous forme liquide, des moyens pour soutirer un gaz riche en azote en tête de la colonne additionnelle, des moyens pour vaporiser un liquide enrichi en oxygène provenant de la cuve de colonne additionnelle, un échangeur de chaleur pour vaporiser le liquide enrichi en oxygène par la condensation d’une première partie du gaz riche en azote, des moyens pour envoyer le liquide enrichi en oxygène vaporisé dans une colonne du système principal de colonnes, éventuellement après avoir été re-mélangé avec un débit d’air destiné au système principal de colonnes, un compresseur pour comprimer la première partie du gaz dont la température d’entrée est une température cryogénique et une turbine pour détendre une deuxième partie du gaz riche en azote qui entraîne le compresseur.
L’invention sera décrite de manière plus détaillée en se référant aux figures.
montre un appareil de séparation d’air par distillation cryogénique modifiée pour augmenter sa capacité.
montre un appareil de séparation d’air par distillation cryogénique. L’appareil comprend au minimum un système principal de colonnes, une ligne d’échange principale, des moyens pour envoyer un débit d’air se refroidir dans la ligne d’échange principale et des moyens pour envoyer le débit d’air refroidi dans la ligne d’échange principale au système principal de colonne pour être séparé. Dans cet exemple, le système principal de colonnes comprend une colonne K1 opérant à une première pression et une deuxième colonne K2 opérant à une deuxième pression, inférieure à une première pression. Les colonnes sont thermiquement reliées entre elles par un condenseur 61.
Un débit d’air haute pression 1 est divisé en deux, une partie de l’air 5 est comprimée par un surpresseur C et ensuite se refroidit en traversant complètement la ligne d’échange principale L, est détendue dans une vanne pour le liquéfier et puis est divisée en une fraction liquide 35 qui alimente la colonne K1 et une fraction liquide 33 qui alimente la colonne K2.
Le reste 7 du débit haute pression se refroidit dans la ligne d’échange principale jusqu’à une température intermédiaire de celle-ci, est détendu dans une turbine T couplée au surpresseur C pour former un débit détendu.
De l’air moyenne pression 3 se refroidit en traversant complètement la ligne d’échange principale et est mélangé avec le débit détendu pour former le débit d’air 9. Avant la modification de l’appareil, tout le débit 9 est envoyé sous forme gazeuse à la première colonne K1.
Un débit liquide enrichi en oxygène 31 est envoyé de la colonne K1 à la colonne K2. Un débit liquide enrichi en azote 34 est envoyé de la colonne K1 à la colonne K2. Un débit liquide riche en oxygène est soutiré de la colonne K2, pressurisé dans une pompe et se vaporise comme débit 37 dans la ligne d’échange principale. De l’azote gazeux 41 est soutiré en tête de la colonne K2 et se réchauffe dans le sousrefroidisseur S et la ligne d’échange principale L.
L’élément d’ossaturepeut être un rail.
Selon un exemple, les plaques d’extension sont symétriques l’une à l’autre.
Selon un exemple, les plaques d’extension comprennent une partie unique.
Selon un exemple, les plaques d’extension comprennent au moins deux parties s’étendant dans des directions opposées, une première partie s’étendant de la plaque principale et une seconde partie s’étendant de la première partie.
Selon un exemple, la partie unique ou la seconde partie est courbée.
Selon un exemple, la partie unique ou la seconde partie est une plaque droite ayant une lame d’extension.
Selon un exemple, des moyens pour déformer élastiquement ledit connecteur comprennent au moins une oreille s’étendant de la plaque d’extension.
Selon un exemple, chaque plaque d’extension comprend une oreille.
Selon un exemple, ledit connecteur est une section.
Selon un exemple, la longueur de la section est d’au moins 0,5 cm.
L’invention concerne en outre un plateforme comprenant une plaque commune dans laquelle au moins deux connecteurs selon l’invention sont connectés.
Selon un exemple, les connecteurs de la plateforme sont opposés deux par deux.
Selon un exemple, les connecteurs ont la même orientation.
L’invention concerne également l’utilisation du connecteur selon l’invention pour connecter deux éléments d’ossature.
L’invention concerne également l’utilisation de la plateforme selon l’invention pour connecter au moins deux éléments d’ossature.
L’invention concerne également un accessoire d’entretoisement pour supporter un élément d’ossaturecomprenant une tige fixée à une tête de fixation fixée à l’élément d’ossature et fixée au plafond au moyen d’une base, dans lequel la tête de fixation est le connecteur selon l’invention ou la tête de fixation est le plateforme selon l’invention.
- rechercher dans l’espace latent de l’hyperplan le plus éloigné de l’origine qui sépare, de l’origine, les points dudit ensemble de données saines projeté dans ledit espace latent, ou
- utiliser d’autre types de détection d’anomalie tels que l’estimation robuste de la matrice de covariance, la forêt d’isolement connue, ou encore avec une détection des valeurs aberrantes avec un facteur local d'aberration.
L’invention a également pour objet un programme d’ordinateur comportant des instructions logicielles qui, lorsqu’elles sont exécutées par un ordinateur, mettent en œuvre un procédé de détection d’anomalie(s) dans une structure tel que défini ci-dessus.
L’invention a aussi pour objet un dispositif électronique de détection d’anomalie(s) dans une structure, ladite structure portant au moins un capteur de mesure d’au moins une caractéristique de ladite structure, le dispositif comprenant une unité d’apprentissage et une unité de test,
l’unité d’apprentissage comprenant :
- un premier module d’obtention configuré pour obtenir un ensemble de données saines représentatives de N états sains de ladite structure respectivement associés à N ensembles, distincts deux à deux, de conditions d’utilisation de ladite structure, N étant un entier, deux ensembles distincts présentant au moins une condition d’utilisation distincte d’un ensemble à un autre ;
- un premier module de projection configuré pour projeter ledit ensemble de données saines dans un espace latent de dimension réduite par rapport à la dimension dudit ensemble de données saines ;
- un module de détermination configuré pour déterminer un contour dudit ensemble de données saines projeté dans ledit espace latent ;
l’unité de test comprenant :
- un deuxième module d’obtention configuré pour obtenir, par mesure via ledit au moins un capteur, un ensemble de données test représentatives de l’état courant de ladite structure ;
- un deuxième module de projection configuré pour projeter ledit ensemble de données test dans ledit espace latent fourni par le module de projection de ladite unité d’apprentissage ;
- un module de détection configuré pour détecter au moins une anomalie courante de ladite structure dès qu’un élément dudit ensemble de données test est en dehors dudit contour fourni par ledit module de détermination de ladite unité d’apprentissage.
L’invention a aussi pour objet un système de détection d’anomalie(s) dans une structure, ledit système comprenant le dispositif électronique de détection d’anomalie(s) dans une structure précité selon la présente et une pluralité de Q capteurs de mesure portés par ladite structure formant un réseau de capteurs, Q étant un entier supérieur à un.
Selon un aspect particulier du système précité de détection d’anomalie(s) dans une structure, au moins un desdits Q capteurs est configuré pour générer et recevoir des ondes guidées élastiques ultrasonores guidées.
la illustre l’effet d’un défaut de structure sur la propagation des ondes guidées à la surface d’une structure.
En variante ou en plus, l’identificateur d’issue peut comprendre un ou plusieurs mots et/ou symboles qui sont formés par masquage d’une partie de la couche photoluminescente, par exemple à l’aide d’une couche de marquage 6 telle que décrite ci-dessus. Le masque peut former les inscriptions, de sorte que l’identificateur d’issue - par exemple le mot "EXIT" - se montre en lettres sombres sur un arrière-plan lumineux, l’identificateur d’issue étant formé par un masque sur la couche photoluminescente, ou le masque peut fournir un négatif des inscriptions de sorte que les inscriptions soient lumineuses. Dans de tels exemples, la distribution du matériau photoluminescent 4 dans la couche de base 2 peut être régulière sur la couche de base.
Des zones sombres peuvent donc être formées par le masquage de parties d’une couche photoluminescente facultativement uniforme, ou par des interstices dans le matériau photoluminescent. Des zones lumineuses peuvent donc être formées en ne couvrant pas des régions choisies d’une couche photoluminescente facultativement uniforme, ou en conformant/positionnant le matériau photoluminescent de manière appropriée au sein de la couche de base.
L’identificateur d’issue peut donc être montré sous forme positive ou négative, mais dans les deux cas, il est montré de manière photoluminescente.
La illustre une enseigne luminescente 1 d’un autre mode de réalisation. L’enseigne luminescent 1 de la est chimiluminescente et non photoluminescente. Les mêmes numéros de référence sont utilisés pour la couche de base 2, la couche de marquage 6, la couche adhésive 3 et les inscriptions 8, qui remplissent toutes les mêmes rôles que ceux décrits ci-dessus pour les modes de réalisation photoluminescents.
Le matériau photoluminescent 4 du mode de réalisation de la est remplacé par un matériau chimiluminescent 4a. Le matériau chimiluminescent 4a peut se présenter sous la forme d’un liquide, d’une solution ou d’une suspension. Le matériau chimiluminescent 4a peut être formé à partir d’un mélange de deux substances différentes (ou plus) - le mélange de ces substances peut démarrer une réaction chimique chimiluminescente, activant ainsi l’enseigne chimiluminescente. Les substances peuvent être ou comprendre du peroxyde d’hydrogène, des esters d’oxalate (par exemple des esters d’oxylate de trichlorosalicylate), et une ou plusieurs teintures choisies pour fournir une couleur souhaitée, ou d’autres produits chimiques appropriés connus dans l’art peuvent être choisis. Il sera apprécié que la chimiluminescence peut ne commencer qu’après l’activation, mais que la présence de chacun des composants non mélangés dans un agencement qui leur permet d’être mélangés lors de l’activation fournit un matériau capable de fournir de la chimiluminescence. Pour faciliter la description, la pluralité de composants non mélangés est donc également dénommée "matériau chimiluminescent".
Le matériau chimiluminescent 4a du mode de réalisation de la est encapsulé et contenu au sein d’une pochette ou autre contenant 5. Le contenant ou la pochette 5 est agencé pour être déformable, au moins en partie, afin de faciliter l’activation du matériau chimiluminescent 4a, et peut être constitué d’un matériau plastique flexible ou en comprendre un. Une pluralité de contenants ou pochettes 5 peuvent être utilisés dans certains modes de réalisation.
Un flacon cassable ou un autre contenant (non montré) peut être contenu au sein du contenant 5 et agencé pour se briser lorsque le contenant 5 est déformé, de manière à permettre à un composant au sein du flacon de se mélanger à un composant en dehors du flacon, mais toujours au sein du contenant 5. Une déformation supplémentaire (par exemple, en pressant ou en massant) du contenant 5 peut contribuer à garantir que les composants sont bien mélangés afin de fournir une lueur plus régulière et/ou plus forte.
La nécessité d’un contenant 5 pour un composant liquide 4a peut conduire à des enseignes chimiluminescents 1 plus épaisses que leurs homologues photoluminescents dans certains cas, mais des épaisseurs inférieures ou égales à 4 mm, 3 mm, 2 mm, ou 1,5 mm peuvent toujours être obtenues. L’enseigne chimiluminescente 1 peut donc encore être suffisamment flexible pour se conformer à une surface sur laquelle elle est appliquée dans de nombreux modes de réalisation. Une couche protectrice, si elle est présente, peut ajouter environ 0,5 mm à l’épaisseur de l’enseigne par rapport à la même enseigne sans couche protectrice.
Une surface avant de l’enseigne 1 est susceptible d’être la même pour tous les types de luminescence - choisie pour couvrir une enseigne d’issue électrique - comme évoqué plus en détail ci-dessous. Dans certains modes de réalisation, par exemple pour les enseignes chimiluminescentes plus grandes, un ensemble de contenants 5 peut être fourni sur une couche de base 2. La séparation du matériau chimiluminescent 4a en compartiments plus petits que les dimensions globales de l’enseigne peut faciliter un mélange régulier des composants lors de l’activation.
Dans le mode de réalisation montré, la couche de base 2 est située derrière le contenant 5 ; dans d’autres modes de réalisation, une surface inférieure du contenant peut fournir la couche de base 2. La couche de base 2 peut être un film flexible ou une feuille, et peut être opaque. Dans d’autres modes de réalisation, une couche de base 2 rigide peut être fournie, par exemple sous la forme d’une plaque - une certaine déformabilité/flexibilité du contenant 5 est néanmoins généralement prévue pour permettre l’activation du matériau 4a qu’il contient. Dans certains modes de réalisation, cependant, le contenant peut être rigide et une partie mobile séparée - par exemple une vis ou un piston traversant une paroi du contenant - peut être prévue pour permettre l’activation du matériau chimiluminescent 4a. Il sera apprécié qu’une telle particularité peut entraîner des frais supplémentaires et éventuellement un point de défaillance supplémentaire, mais qu’elle peut être une alternative viable à la déformation du contenant 5 pour l’activation dans certains modes de réalisation - par exemple des chocs sur l’enseigne sont attendus et qu’une couche protectrice striée 10 est prévue. Dans certains modes de réalisation, une couche protectrice 10 peut être appliquée après l’activation de l’enseigne 1, ce qui permet potentiellement d’activer le matériau par déformation du contenant 5 avant que celui-ci ne soit protégé par un couvercle 10 plus rigide.
Dans le mode de réalisation montré, au moins une surface supérieure du contenant ou de la pochette 5 est au moins sensiblement transparente à un rayonnement émis par le matériau chimiluminescent 4a. Dans certains modes de réalisation, l’ensemble du contenant 5 peut être transparent.
Dans le mode de réalisation montré, une couche de marquage 6, comportant par exemple des lettres ou des symboles imprimés sur un film, est appliquée sur la surface supérieure du contenant 5, de manière à fournir un identificateur d’issue, comme pour la couche de marquage 6 décrite ci-dessus. Par exemple, un film ou une autre couche de marquage 6 peut être stratifié sur le contenant.
Dans d’autres modes de réalisation, l’identificateur d’issue peut faire partie de la couche supérieure du contenant 5, une partie de la couche supérieure du contenant 5 étant au moins sensiblement opaque à la plage de longueurs d’onde de la chimiluminescence, et d’autres portions étant au moins sensiblement transparentes, telles que des zones lumineuses et sombres sont formées.
Dans d’autres modes de réalisation, un identificateur d’issue peut être imprimé sur une couche supérieure du contenant 5. Cependant, il sera apprécié que certains matériaux chimiluminescents 4a sont décomposés par la lumière UV, et que le durcissement aux UV d’une encre imprimée sur le contenant 5 peut donc être inapproprié. Une encre ne nécessitant pas de durcissement aux UV peut donc être choisie dans les modes de réalisation utilisant un identificateur d’issue imprimé sur le contenant 5, ou le contenant 5 peut être imprimé avant d’être rempli du matériau chimiluminescent 4a, ou un masque peut être appliqué autour de l’identificateur d’issue pour lui permettre de durcir aux UV sans que la lumière UV n’atteigne le matériau chimiluminescent 4a.
Dans d’autres modes de réalisation encore, le contenant 5 peut être façonné de manière à former les inscriptions en contrôlant l’endroit où le matériau chimiluminescent 4a peut être présent - par exemple, des piliers au sein du contenant peuvent créer des régions pleines sans matériau chimiluminescent 4a, et/ou le contenant 5 peut prendre la forme d’un mot ou d’un symbole. Dans ces cas, le contenant 5 peut comprendre un ensemble de contenants individuels - par exemple un pour chaque lettre d’un mot ou chaque partie séparée d’un symbole - qui peuvent ou non être reliés fluidiquement.
Comme pour les enseignes photoluminescentes, une couche protectrice 10, facultativement fixée par une couche adhésive 14, peut également être utilisée - appliquée directement sur le contenant 5 ou au-dessus de la couche de marquage 6 si elle est présente.
Le détecteur 4 est, en outre, configuré pour détecter une pluralité de cônes 9 de signalisation délimitant une partie de la première voie 6 de circulation. Cette détection peut se baser sur la forme, les dimensions, et/ou les couleurs d'un cône 9 de signalisation.
Les cônes 9 de signalisation sont posés en ligne à intervalles sensiblement réguliers. Ils sont destinés à empêcher temporairement l'utilisation d'une partie de la première voie 6 de circulation. Cette partie peut, par exemple, comprendre une zone de travaux routiers, un accident ou, plus généralement, un obstacle 10 présent sur la première voie de circulation.
Un calculateur 5 du système 2 de commande est configuré pour générer une ligne 11 virtuelle joignant les cônes 9 de signalisation détectés. Autrement dit, le calculateur construit une ligne 11 virtuelle passant par les cônes 9 de signalisation en se basant sur leurs coordonnées par rapport à la ligne 8 de marquage au sol et/ou par rapport au véhicule 1 automobile. La ligne 11 virtuelle relie les cônes 9 de signalisation progressivement éloignés du véhicule 1 automobile (du plus proche au plus éloigné) et se trouvant dans le champ de vision du détecteur 4 .
Par ailleurs, le calculateur 5 est configuré pour générer une commande de désactivation du dispositif 3 d'assistance au changement de voie lorsque le véhicule 1 automobile se trouve dans une deuxième zone 13 dans laquelle la ligne 11 virtuelle est sensiblement confondue avec la ligne 8 de marquage au sol. Une superposition de la ligne 11 virtuelle et de la ligne 8 de marquage au sol indique la fusion de la première et la deuxième voie 6 , 7 de circulation.
La commande générée par le calculateur 5 désactive, dans un mode de réalisation, le dispositif 3 d'assistance au changement de voie de façon à empêcher un changement de voie franchissant la ligne 8 de marquage au sol. La désactivation du dispositif 3 d'assistance au changement de voie est, de préférence, signalée par le calculateur 5 au conducteur du véhicule 1 automobile, par exemple, par un signal lumineux indiquant la non-disponibilité de la fonction d'assistance au changement de voie vers la première voie 6 de circulation.
Dans un mode de réalisation, le calculateur 5 maintient la désactivation du dispositif 3 d'assistance au changement de voie le long de la ligne 11 virtuelle lorsqu'elle est sensiblement confondue avec la ligne 8 de marquage au sol.
Dans un autre mode de réalisation, le calculateur 5 assimile la ligne 11 virtuelle dans la deuxième zone 13 à une ligne de marquage au sol continue (interdisant un changement de voie). Le calculateur 5 refuse ainsi une demande d'un changement de voie vers la partie délimitée par les cônes 9 de signalisation.
Dans la première zone 12 où la ligne 11 virtuelle est distincte de la ligne 8 de marquage au sol, le calculateur 5 détermine une trajectoire 14 de changement de voie. Dans cette première zone 12 , la ligne 11 virtuelle est, en effet, utilisée pour commander un déplacement latéral du véhicule 1 automobile permettant un changement de voie vers la deuxième voie 7 de circulation adjacente disponible. La trajectoire 14 est déterminée par le calculateur 5 en fonction de la vitesse du véhicule 1 automobile et de la distance qui le sépare du début de la deuxième zone 13 .
Avantageusement, les modes de réalisation décrits ci-dessus permettent d'améliorer la sécurité et le comportement de la fonction d'assistance au changement de voie, notamment le long d'un rétrécissement de la chaussée marqué par des cônes de signalisation posés en ligne sur la route.
Procédé et dispositif de contrôle d’un système d’aide à la conduite d’un véhicule en fonction d’une information d’intersection de lignes de marquage au sol La présente invention concerne les procédés et dispositifs de contrôle d’un système d’aide à la conduite, dit système ADAS, d’un véhicule, par exemple un véhicule automobile. L’invention concerne plus particulièrement un procédé et un dispositif de contrôle d’un système de changement semi-automatique de voie de circulation, dit système SALC, d’un véhicule. La présente invention concerne également un procédé et un dispositif de détermination d’un type de voie d’une route comprenant une voie de circulation sur laquelle circule un véhicule. La présente invention concerne également un procédé et un dispositif de contrôle d’un véhicule, notamment un véhicule autonome.
L’information représentative de la teneur en dihydrogène peut être transmise par voie filaire ou non, de préférence sans fil, par exemple par une connexion radioélectrique, vers l’unité de contrôle de la combustion du flux de gaz comprenant du gaz naturel et du dihydrogène.
Avantageusement, l’unité de traitement et de transmission permet en outre, d’une part, de traiter l’information représentative de la teneur en dihydrogène mesurée par l’unité de mesure, telle que décrite précédemment, et l’information représentative du débit du flux de gaz et, d’autre part, de transmettre lesdites informations à au moins un système de combustion, de préférence une unité de contrôle de la combustion du flux de gaz comprenant du gaz naturel et du dihydrogène.
En d’autres termes, de préférence, l’unité de traitement et de transmission comprend un ou plusieurs moyens aptes à convertir l’information représentative de la teneur en dihydrogène contenue dans le flux de gaz et l’information représentative du débit du flux du gaz en une donnée soit instantanée ou moyennée sur une période déterminée et à transmettre ladite donnée à au moins une unité de contrôle de la combustion du flux de gaz.
La donnée ainsi transmise peut correspondre à la valeur de la quantité mesurée de dihydrogène contenue dans le flux de gaz comprenant en outre du gaz naturel et la valeur du débit du flux de gaz.
De préférence, l’unité de contrôle de la combustion comprend au moins un organe de réglage des paramètres de combustion du flux de gaz comprenant du gaz naturel et du dihydrogène, par exemple un organe de réglage des paramètres de contrôle de la flamme dans la chambre de combustion, notamment par le biais des paramètres d’injection du carburant, des paramètres d’allumage du mélange carburant.
Le flux de gaz comprenant du gaz naturel et du dihydrogène en entrée de l’unité de contrôle de la combustion ou du système de combustion correspond au mélange carburant.
Ainsi l’information représentative de la teneur en dihydrogène mesurée par ladite unité de mesure est transmise à un organe de réglage des paramètres de combustion du flux de gaz de l’unité de contrôle.