INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans l’exemple de procédé précédemment décrit, les JoFETs 102 sont isolés électriquement l’un de l’autre par les tranchées d’isolation 106. En alternative ou en combinaison de ces JoFETs 102, les étapes de ce procédé peuvent réaliser plusieurs JoFETs 102 reliés électriquement en série par l’intermédiaire de deuxièmes régions 114 qui sont communes à deux JoFETs 102 voisins. Une telle configuration est visible sur la sur laquelle trois JoFETs 102 couplés électriquement en série l’un à l’autre sont représentés. Sur l’exemple de la , aucun contact électrique n’est relié aux deuxièmes portions modifiées 114 communes à deux JoFETs 102 voisins.
Les compositions selon l’invention peuvent comporter en plus des additifs couramment utilisés dans les produits de soin et/ou de maquillage tels que : - des actifs comme les vitamines, par exemple vitamines A, E, C, B3 - les filtres solaires ; - des matières colorantes additionnelles ; - des charges ; - des gélifiants lipophiles ; - des parfums - des conservateurs - et leurs mélanges.
A titre de colorants liposolubles convenant à l’invention peuvent notamment être cités les colorants liposolubles, synthétiques ou naturels tels que par exemple, le DC Red 17, le DC Red 21, le DC Red 27, le DC Green 6, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC Orange 5, le rouge Soudan, les carotènes (le b-carotène, le lycopène), les xanthophylles (capsanthine, capsorubine, lutéine), l’huile de palme, le brun Soudan, le jaune quinoléine, le rocou, le curcumin.
14, 114, 114’, 214, 314, 414, 514, 514’, 614, 714, 814 : moyens de retenue
18, 118, 218, 318, 418 : élément de fixation annulaire, talon
20, 120, 220: lèvre annulaire, élément de fermeture
22 : rainure annulaire
24 : rainure circulaire
26, 30, 32, 34, 36 : rainure annulaire
102.2 : rebord
102.21 : partie tubulaire
102.22 : contact avec partie annulaire
102.22 : extension annulaire
103.3 : extension annulaire
103.2 : paroi latérale tubulaire
121 : prolongement axial
320, 420 : lèvre
614.1, 714.1, 814.1, 914.1 : élément de fixation annulaire
614.2, 714.2, 814.2 : élément en mousse
Par « composition sans silicone », on entend toute composition contenant moins de 1,0% en poids de composé silicone, voire moins de 0,5% en poids, voire moins de 0,1% en poids par rapport au poids total de la composition, voire exempte de composé silicone.
Par « composé naturel » on entend, tout composé immédiatement issu d’un végétal sans avoir subi de modification chimique.
Par « composé d’origine naturelle » on entend, tout composé issu d’un végétal ayant subi une modification chimique.
Phase huileuse Une composition cosmétique conforme à la présente invention comprend une phase huileuse contenant i) au moins une huile végétale non volatile et ii) au moins un alcane volatil.
On comprend de ce qui précède que l’interface de contrôle 34 et l’unité de pilotage 30 sont aptes à communiquer réciproquement l’une avec l’autre afin que l’interface de contrôle 34 soit apte à afficher les valeurs reçues par l’unité de pilotage 30 et de telle sorte que l’unité de pilotage 30 soit apte à traiter les valeurs reçues par rapport aux seuils de référence saisis dans l’interface de contrôle 34.
Le procédé de contrôle du soudage des au moins deux pièces par la machine de soudage 1 selon l’invention va maintenant être décrit en rapport avec les figures 2 et 3.
Le procédé de contrôle comprend au moins une étape de saisie 100 correspondant à une étape au cours de laquelle l’opérateur saisit les seuils de référence pour au moins un des paramètres de la machine de soudage 1, dans l’interface de contrôle 34. Selon un exemple de l’invention, l’opérateur saisit l’ensemble des seuils de référence pour l’ensemble des paramètres de la machine de soudage 1. Ainsi, une fois les seuils de référence saisis, ces derniers sont communiqués par l’interface de contrôle 34 à l’unité de pilotage 30. On comprend alors que l’unité de pilotage 30 utilise les seuils de référence saisis dans l’interface de contrôle 34 comme valeurs ou intervalles de valeurs attendus pour chacun des paramètres de la machine de soudage 1. On comprend également que l’unité de pilotage 30 et l’interface de contrôle 34 sont configurés pour communiquer réciproquement l’une avec l’autre.
Le procédé de contrôle comprend également une étape de réception 200 ultérieure à l’étape de saisie 100, au cours de laquelle l’unité de pilotage 30 reçoit les valeurs des paramètres de la machine de soudage 1 détectées par les moyens de détermination 32a, 32b, 32c, 32d, 32e, 32f, 32g.
Par la suite, l’unité de pilotage 30 est apte à procéder à une étape de comparaison 300 de l’au moins une valeur reçue d’au moins un des paramètres par un des moyens de détermination 32a, 32b, 32c, 32d, 32e, 32f, 32g décrits précédemment, par rapport au seuil de référence de ladite valeur. En d’autres termes, l’unité de pilotage 30 reçoit de manière continue les valeurs détectées par les différents moyens de détermination 32a, 32b, 32c, 32d, 32e, 32f, 32g de la machine de soudage 1 et compare ces valeurs reçues aux seuils de référence saisis pour chacun des paramètres.
Par ailleurs, selon l’invention, les valeurs reçues par l’unité de pilotage 30 sont également transmises à l’interface de contrôle 34 de telle sorte à permettre un suivi par l’opérateur. Selon un exemple de l’invention, l’interface de contrôle 34 est apte à enregistrer les valeurs reçues par l’unité de pilotage 30 de telle sorte à constituer une base de données desdites valeurs des paramètres de la machine de soudage 1.
Une fois l’étape de comparaison 300 effectuée, l’unité de pilotage 30 met éventuellement en œuvre une étape de contrôle 400 d’au moins un des paramètres de la machine de soudage 1 en l’absence de convergence entre la valeur reçue par au moins un des moyens de détermination 32a, 32b, 32c, 32d, 32e, 32f, 32g avec le seuil de référence dudit paramètre. En d’autres termes, lorsque l’étape de comparaison 300 conclut à un écart entre la valeur du paramètre reçue par l’unité de pilotage 30 et le seuil de référence saisi préalablement, l’unité de pilotage 30 met en œuvre l’étape de contrôle 400, et plus particulièrement une étape d’ajustement 401 de l’étape de contrôle 400, au cours de laquelle elle rectifie le paramètre et/ou au moins un autre paramètre distinct, de telle sorte que les prochaines valeurs reçues pour le paramètre convergent vers le seuil de référence saisi dudit paramètre. On comprend qu’une telle étape de contrôle 400 s’applique à l’ensemble des paramètres de la machine de soudage 1.
Il faut par ailleurs comprendre de cette étape d’ajustement 401, que la rectification d’un des paramètres peut comprendre l’ajustement d’un autre paramètre distinct. Par exemple, dans le cas où l’intensité du courant électrique traversant les molettes de soudage est à rectifier pour se rapprocher de sa valeur seuil saisie, l’unité de pilotage ajuste l’intensité du courant électrique directement en sortie de l’unité d’alimentation électrique.
En d’autres termes, le seuil de référence saisi de chaque paramètre est fixe. L’étape d’ajustement est réalisée de manière à ce qu’il y ait une convergence entre le seuil de référence saisi et les mesures effectuées de ce paramètre. L’étape d’ajustement peut concerner un ou plusieurs paramètres de la machine de soudage.
Selon un exemple d’utilisation du procédé de contrôle, lorsque la valeur reçue d’au moins un des paramètres diverge du seuil de référence au-delà, par exemple de 5% pour les durées des pulsations du courant électrique traversant les molettes de soudage 16 et/ou de 20% pour la pression de serrage desdites molettes de soudage 16, l’unité de pilotage 30 met en œuvre une étape d’arrêt 402 de l’étape de contrôle 400, au cours de laquelle l’unité de pilotage 30 arrête le soudage des pièces à souder par la machine de soudage 1. En d’autres termes, lorsque la valeur reçue du paramètre est trop éloignée du seuil de référence pour être ajustée lors de l’étape d’ajustement 401, l’unité de pilotage 30 arrête le soudage des pièces à souder afin qu’un opérateur soit en mesure de rectifier manuellement un ou plusieurs paramètre(s) de la machine de soudage 1 ou soit en mesure d’effectuer une opération de contrôle de la machine de soudage ou maintenance. L’opération de maintenance peut être par exemple un nettoyage des molettes de soudage et/ou d’entrainement lorsque celles-ci sont encrassées.
On comprend par ailleurs que lorsque l’étape de comparaison 300 conclut à une adéquation entre la valeur reçue du paramètre et le seuil de référence dudit paramètre, l’unité de pilotage 30 n’effectue aucune modification dudit paramètre et reprend le procédé de contrôle à l’étape de réception 200.
Ainsi, une fois l’étape de contrôle 400 ou l’étape de comparaison 300 effectuée, l’unité de pilotage 30 réitère le procédé de contrôle depuis l’étape de réception 200 lorsque les seuils de référence des paramètres de la machine de soudage 1 sont inchangés. Dans le cas où les seuils de référence des paramètres nécessitent une modification, le procédé est réitéré à partir de l’étape de saisie 100.
Selon un exemple de l’invention, lors des étapes d’ajustement 401 et d’arrêt 402 de l’étape de contrôle 400, l’interface de contrôle 34 indique la mise en œuvre de ces étapes 401, 402 à l’opérateur par un signal, par exemple sonore et/ou visuel.
On comprend par ailleurs que le procédé de contrôle est opéré en continu entre la position de départ de l’ensemble mobile 10 et la position d’arrivée dudit ensemble mobile 10. Une telle continuité du procédé de contrôle assure un suivi optimal du procédé de soudage des pièces à souder 2 et ainsi, une meilleure qualité de la soudure.
Les polyols convenant avantageusement pour la formulation d’une composition selon la présente invention sont ceux présentant notamment de 2 à 4 atomes de carbone.
Avantageusement, le polyol peut être choisi parmi les alcanediols en C3 -C4, la glycérine, et leurs mélanges
Par alcanediol en C 3 -C 4 , on entend tout composé alcane saturé, linéaire ou ramifié, comprenant une chaine hydrocarbonée comprenant exclusivement des atomes d’hydrogène, 3 ou 4 atomes de carbone et deux groupes hydroxy à différentes positions.
Les alcanediols en C 3 -C 4 peuvent être choisis parmi le 2-methyl-1,3-propanediol (nom INCI METHYL PROPANEDIOL), le 1,2-propanediol (Nom INCI PROPYLENE GLYCOL) , le 1,3-propanediol (nom INCI PROPANEDIOL), le 1,2-butanediol (ou 1,2-butylene Glycol), 1,4-butanediol (ou tetramethylene glycol), le 2,3-butanediol (ou 2,3-butylene Glycol), ), le 1,3-butanediol (nom INCI BUTYLENE GLYCOL).
Selon un mode de réalisation préféré, la composition de l’invention comprend un mélange d’alcane(s) diols en C 3 -C 4 et de glycérine.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, ledit polyol est choisi parmi le propanediol, la glycérine, et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, ledit polyol est choisi est un mélange de propanediol et de glycérine.
Une composition de l’invention comprend, de préférence, de 0,1 à 25% en poids quantité totale de polyol(s), en particulier de 1 à 15% en poids, et plus particulièrement de 1 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition.
Mono-alcool Selon un mode particulier de l’invention, la composition selon l’invention comprend en plus au moins un mono-alcool comportant de 2 à 8 atomes de carbone, notamment de 2 à 6 atomes de carbone, et en particulier de 2 à 4 atomes de carbone tels que l’éthanol, l’isopropanol, le propanol ou le butanol, et leurs mélanges, et plus particulièrement l’éthanol.
Le ou les mono-alcools comportant de 2 à 8 atomes de carbone est (sont) de préférence, présent(s) à des teneurs de 2 à 10% par rapport au poids total de la composition.
A titre d’exemple d’alcane volatil utilisable dans la phase huileuse de la composition de l’invention, on peut citer également les alcanes linéaires volatils en C 6 -C 14 .
Parmi les huiles hydrocarbonées non volatiles additionnelles utilisables selon l’invention, on peut citer les esters de phytostéaryle, tels que l'oléate de phytostéaryle, l'isostéarate de physostéaryle et le glutamate de lauroyl/octyldodécyle/phytostéaryle (AJINOMOTO, ELDEW PS203) ; les esters gras tels que le sébacate de diisopropyle (STERARINERIES DUBOIS, DUB DIS), l’isopropyl myristate (STERARINERIES DUBOIS, DUB IPM), l’isopropyl palmitate (OLEON, RADIA 7732) ; les triglycérides constitués d’esters d’acides gras et de glycérol, en particulier, dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variant de C 4 à C 36 , et, notamment, de C 18 à C 36 , ces huiles pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles peuvent, notamment, être des triglycérides héptanoïques ou octanoïques, ou encore des triglycérides d’acides caprylique/caprique, comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations MIGLYOL 810®, 812® ET 818® par la société Dynamit Nobel.
Parmi les monoesters d’acide carboxylique linéaire et saturé en C7-C14 et de glycérol, utilisables dans les compositions de l’invention, on peut citer : - le Glyceryl Heptanoate (C 7 ) tel que le produit de dénomination commerciale LEXGARD NATURAL GH70® (Inolex Inc.) ; - le Glyceryl Caprylate (C 8 ) tel que les produits de dénomination commerciale AEC GLYCERYL CAPRYLATE® (A & E Connock Perfumery & Cosmetics) ; CAPMUL 708G© (Abitec Corporation) ; CREMERCOOR GC 8® (IOI Oleo GmbH) ; DERMOSOFT GMCY® (Dr. Straetmans GmbH) ; DUB 8G® (Stearinerie Dubois Fils) ; IMWITOR 308® et IMWITOR 988® (IOI Oleo GmbH) ; LEXGARD GMCY MB® (Inolex Inc.) ; ORISTAR GCC (Orient Stars LLC) ; SUNSOFT 707® et SUNSOFT 700 P-2® (Taiyo Kagaku Company, Ltd.) ; 104528 SYMLITE G8® (Symrise) ; - le Glyceryl Caprylate (C 8 )/Caprate (C 10 ) tel que les produits de dénomination commerciale AEC GLYCERYL CAPRYLATE/CAPRATE (A & E Connock Perfumery & Cosmetics) Ltd.) ; CREMERCOOR GC810 (IOI Oleo GmbH) ; Dub 810 G (Stearinerie Dubois Fils) ; - le Glyceryl Caprate (C 10 ) tel que les produits de dénomination commerciale CAPMUL MCM C-10® (Abitec Corporation) ; DERMOSOFT GMC® (Dr. Straetmans GmbH) ; AEC GLYCERYL CAPRATE® (A & E Connock Perfumery & Cosmetics) ; LEXGARD GMC® (Inolex Inc.) ; SUNSOFT 760 (Taiyo Kagaku Company, Ltd.) ; - le Glyceryl Laurate (C 12 ) tel que les produits de dénomination commerciale AEC GLYCERYL LAURATE® (A & E Connock Perfumery & Cosmetics) ; COLONIAL MONOLAURIN® (Colonial Chemical Inc) ; DUB LG® (Stearinerie Dubois Fils) ; JEECHEM MLD® (Jeen International Corporation) ; LAURICIDIN (Med-Chem Labs., Inc.) ; MONOMULS 90-L 12 (BASF Corporation) ; ORISTAR GL (Orient Stars LLC) ; PELEMOL GMLA® (Phoenix Chemical, Inc.) ; PROTACHEM MLD® (Protameen Chemicals) ; SUNSOFT 750® (Taiyo Kagaku Company, Ltd.) ; ULTRAPURE GML® (Ultra Chemical, Inc.) - le Glyceryl Myristate (C 14 ) tel que les produits de dénomination commerciale AEC GLYCERYL MYRISTATE® (A & E Connock Perfumery & Cosmetics) ; CITHROL GMM (Croda Europe) ; DUB MG (Stearinerie Dubois Fils) ; NIKKOL MGM (Nikko Chemicals Co., Ltd.) ; ORISTAR GMA (Orient Stars LLC) ; SUNSOFT 8002 (Taiyo Kagaku Company, Ltd.) ; et - leurs mélanges.
La composition selon l’invention contient de préférence de 0,05 à 3 % en poids de monoester(s) d’acide carboxylique linéaire et saturé en C7-C14 et de glycérol, encore plus préférentiellement de 0,1 à 2 % en poids, mieux encore de 0,2 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Matière colorante pulvérulente Selon un mode particulier de l’invention, la composition comprend en plus au moins une matière colorante pulvérulente.
On entend par « pigments » des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans un milieu aqueux, destinées à colorer et/ou opacifier la composition et/ou le dépôt résultant.
Selon un mode préférentiel, le ou les polysaccharides Y seront choisis parmi les pullulanes; les celluloses comme le Cetyl Hydroxyethyl cellulose ; les gommes de guar modifiées, en particulier l'hydroxypropyl guar ; et leurs mélanges.
Selon un mode préférentiel, le polysaccharide Y est un pullulane.
Le pullulane conforme à l’invention est un polysaccharide constitué d'unités maltotriose, connues sous le nom d’α-(1,4)-α(1,6)-glucane. Trois unités de glucose dans le maltotriose sont connectées par une liaison glycosidiques en α-(1,4), tandis que les unités maltotriose consécutives sont connectées l'une à l'autre par une liaison glycosidique en α-(1,6). Il est produit à partir de l'amidon par le champignon Aureobasidium pullulans. Le pullulane est par exemple produit sous la référence commerciale PULLULAN PF 20® par le groupe Hayashibara au Japon ou sous la référence AQUA BETA® par la société Daiso, Co., Ltd comme le produit vendu sous le nom PULLULAN COSMETIC GRADE® par la société HAYASHIBARA.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le ou les composé(s) Y de l’invention est (sont) présent(s) dans une quantité supérieure ou égale à 0,8% en poids, de préférence supérieure ou égale à 1,0% en poids, en particulier supérieure ou égale à 2,0% en poids, plus particulièrement dans une quantité allant de 2 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition (A).
Selon un mode préférentiel de l’invention, le rapport molaire des groupes hydroxyles (OH) réactifs du ou des polyphénols X sur les groupes hydroxyles réactifs du ou des polysaccharide(s) Y non-ionique(s) aptes à former des liaisons hydrogène avec lesdits groupes hydroxyles, varie préférentiellement de 1/3 à 20, plus préférentiellement de 1/2 à 15, et plus particulièrement de 3/4 à 3. Tensioactif émulsionnant polyglycérolé de HLB ≤ 8 .
La composition selon l'invention comprend au moins un tensioactif non-ionique émulsionnant polyglycérolé de HLB ≤ 8.
Au sens de la présente invention, on entend par « composé polyglycérolé », toute molécule comprenant dans sa structure chimique au moins deux groupes glycérols ou une chaine comprenant des motifs glycérols -(O-CH 2 -CHOH-CH 2 ).
Au sens de la présente invention, on entend par « tensioactif » un composé amphiphile, c'est-à-dire présentant deux parties de polarité différentes. En général, l'une est lipophile (soluble ou dispersible dans une phase huileuse). L’autre est hydrophile (soluble ou dispersible dans l’eau). Les tensioactifs émulsionnants sont caractérisés par la valeur de leur HLB (Hydrophilic Lipophilic balance ou balance hydrophile-lipophile), la HLB étant le rapport entre la partie hydrophile et la partie lipophile dans la molécule. Le terme HLB est bien connu de l’homme du métier et est décrit par exemple dans "The HLB system. A time-saving guide to Emulsifier Selection” (published by ICI Americas Inc; 1984). Pour les tensioactifs émulsionnants utilisés pour la préparation des émulsions eau-dans-huile leur HLB est généralement inférieur ou égal à 8 et plus particulièrement allant de 3 à 8. La valeur du HLB peut être déterminée par la méthode de GRIFFIN ou la méthode de DAVIES.
Parmi les tensioactifs non-ioniques émulsionnants polyglycérolés de HLB ≤ 8 utilisables selon l’invention, on peut citer notamment - les esters d’acide isostéarique et de polyglycérol ayant de 2 à 10 moles d’unités glycérol tels que par exemple le Polyglyceryl-4 Isostearate vendu sous la dénomination Isolan GI34® par la société Evonik Nutrition & Care GmbH, le Polyglyceryl-3 Diisostearate vendu sous la dénomination Lameform TGI® par la société Cognis ; le Polyglyceryl-2 Diisostearate vendu sous la dénomination Emalex PGSA® par la société Nihon Emulsion ; le Polyglyceryl-10 Isostearate vendu sous la dénomination Nikkol Decaglyn 1-IS® par la société Nihon Surfactant (; le Polyglyceyl-4 Diisostearate/ Polyhydroxystéarate Sebacate vendu sous la dénomination ISOLAN GPS® par Evonik Nutrition & Care GmbH, le Polyglyceryl-2 Triisostearate vendu sous la dénomination Cithrol PG23IS® par Croda Europe, Ltd ; - les esters d’acide stéarique et de polyglycérol ayant de 2 ou moles 3 d’unités glycérol comme le Polyglyceryl-2 Sesquistearate commercialisé par la société Taiyo Kagaku Company sous le nom Sunsoft Q-18B®, le Polyglyceryl-3 Distearate commercialisé par la société BASF sous le nom Cremophor GS 32® , le Polyglyceryl-2 Stearate vendu sous le nom Hostacerin DGMS® par Clariant International Ltd - les esters d’acide oléique et de polyglycérol ayant de 2 ou moles 3 d’unités glycérol comme Polyglyceryl-2 Oleate vendu sous la dénomination Nikkol DGMO-CV® par Nikko Chemicals, le Polyglyceryl-3 Oleate vendu sous la dénomination Isolan GO 33® par Evonik Nutrition & Care GmbH, Polyglyceryl-2 Dioleate ; Polyglyceryl-3 Dioleate vendu sous la dénomination Plurol Oleique CC 497® par Gattefosse ; - les polyglycéryl polyricinoléate(s) ayant de 3 à 6 moles d’unités glycérol comme le Polyglyceryl-3 Polyricinoleate, notamment commercialisé par la société Karlshamns sous la dénomination AKOLINE PGPR® ou par la société Stéarinerie Dubois Fils sous la dénomination DUB PGPR ou par la société Dr. Straetmans sous la dénomination DERMOFEEL®, ou par la société Croda sous la dénomination CRESTER PR® ou encore par la société Sasol sous la dénomination IMWITOR 600® ; le Polygycéryl-5 Polyricinoleate commercialisé par la société Taiyo Kagaku Co. LTD sous la dénomination SUNSOFT NO.818R® ; le Polyglyceryl-6 Polyricinoleate commercialisé par la société Nikko Chemicals Co. LTD sous la dénomination HEXAGLYN PR-15® ou par la société Sakamoto Yakuhin Kogyo Co. LTD sous la dénomination SY-GLYSTER CRS-75®.
Plus particulièrement, le tensioactif polyglycérolé non-ionique sera choisi parmi les polyglycéryl polyricinoléate(s) ayant de 3 à 6 moles d’unités glycérol, et plus particulièrement le Polyglyceryl-6 Polyricinoleate commercialisé par la société Nikko Chemicals Co. LTD sous la dénomination HEXAGLYN PR-15® ou par la société Sakamoto Yakuhin Kogyo Co. LTD sous la dénomination SY-GLYSTER CRS-75®.
Une composition de l’invention comprend, de préférence, de 2 à 10 % en poids de tensioactif(s) polyglycérolé(s) non-ionique(s) de HLB ≤ 8, en particulier de 2 à 7 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Polyol La composition selon l'invention comprend au moins un polyol.
Le ou les polyols conformes à la présente invention sont présents sous forme liquide à température ambiante (20-25°C).
Selon une forme particulière de l’invention, on utilisera du dicaprylyl ether.
Une eau convenant à l’invention peut être également une eau déminéralisée.
Une composition de l’invention peut comprendre de l’eau en une teneur variant de 5 à 80 %, et plus particulièrement de 20 à 65 %, et de façon encore plus préférée de 20 à 55 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Le système proposé est ainsi capable, grâce au dispositif de déviation, de réduire, voire de supprimer, la proportion d’air recyclé dans l’air soufflé dans l’habitacle et d’augmenter la proportion d’air neuf, sans avoir à réaliser des modifications substantielles sur le dispositif de climatisation.
La puissance du ou des dispositifs de ventilation de l’échangeur de chaleur est ainsi exploitée pour extraire l’air recyclé vers l’extérieur de l’habitacle, sans qu’il soit nécessaire de modifier ou remplacer les ventilateurs déjà présents.
Le dispositif de climatisation selon l’invention peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, prises indépendamment ou dans toutes leurs combinaisons techniquement acceptables :