INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De manière avantageuse, la machine électrique comprenant au moins deux bobines, l’onduleur comprenant au moins deux circuits de puissance, chaque circuit de puissance comprenant un premier interrupteur dit «haut », connecté entre la batterie et un point milieu propre audit circuit de puissance, et un deuxième interrupteur dit « bas », connecté entre le point milieu et une masse, chaque circuit de puissance étant apte à fournir un courant alternatif en son point milieu , chaque circuit de puissance étant relié à une bobine de la machine électrique via son point milieu, chaque interrupteur haut et chaque interrupteur bas est caractérisé par une fréquence de commutation, l’étape de commande de la fréquence de pilotage de la machine électrique désignant l’étape de commande de la fréquence de commutation des interrupteurs de chaque circuit de puissance de l’onduleur.
L‘invention concerne également un produit programme d’ordinateur remarquable en ce qu’il comporte un ensemble d’instructions de code de programme qui, lorsqu’elles sont exécutées par un ou plusieurs processeurs, configurent le ou les processeurs pour mettre en œuvre un procédé tel que présenté précédemment.
L’invention concerne également une unité de commande d’une chaîne de traction électrique pour véhicule automobile électrique ou hybride, la chaîne de traction comprenant une batterie électrique, une machine électrique, un onduleur connecté entre la batterie et la machine électrique, et une capacité de liaison connectée en parallèle entre la batterie et l’onduleur, l’unité de commande étant apte à mettre en œuvre le procédé tel que présenté précédemment.
De préférence, la machine électrique comprenant au moins trois bobines, l’onduleur comprenant au moins trois circuits de puissance, chaque circuit de puissance comprenant un premier interrupteur dit «haut », connecté entre la batterie et un point milieu propre audit circuit de puissance, et un deuxième interrupteur dit « bas », connecté entre le point milieu et une masse, chaque circuit de puissance étant apte à fournir un courant alternatif en son point milieu, chaque circuit de puissance étant relié à une bobine de la machine électrique via son point milieu, chaque interrupteur haut et chaque interrupteur bas est caractérisé par une fréquence de commutation, l’unité de commande étant apte à mettre en œuvre le procédé tel que présenté précédemment.
L’invention concerne également un véhicule automobile comprenant une chaîne de traction électrique, la chaîne de traction comprenant une batterie électrique, une machine électrique, un onduleur connecté entre la batterie et la machine électrique, une capacité de liaison connectée en parallèle entre la batterie et l’onduleur, et une unité de commande telle que présentée précédemment.
La est une vue schématique d’une chaîne de traction électrique d’un véhicule électrique ou hybride selon l’invention.
La est une illustration détaillée d’un onduleur et d’une machine électrique selon la .
Il va maintenant être présenté une forme de réalisation d’une chaîne de traction électrique pour véhicule électrique ou hybride selon l’invention. En référence à la , la chaîne de traction comprend une batterie 10, une machine électrique M, un onduleur 20, une unité de commande 30 de l’onduleur 20 et une capacité de C 20 .
La machine électrique M désigne notamment un moteur électrique à aimant permanent lorsque le véhicule est électrique ou un moteur électrique plus communément appelé alterno-démarreur ou BSG pour « Belt Starter Generator » par l’homme du métier lorsque le véhicule est hybride.
Machine électrique M
Lorsque l’ensemble tête de prélèvement 22 et valve mobile 48 atteint la position de fermeture étanche, comme illustré par la , le rebord d’extrémité axiale extérieur du corps tubulaire 50 vient en butée axiale contre la lèvre annulaire 62. Simultanément, la partie d’extrémité extérieure du corps tubulaire 50 reprend sa forme initiale en relâchant l’accrochage sur la tête de prélèvement 22 puisque les ergots externes reprennent leur place dans les évidements correspondants. La canule 16 peut alors continuer sa course vers l’extérieur de l’orifice de prélèvement 30 alors que la valve mobile 48 est retenue axialement dans le couvercle 14.
Ainsi l’invention propose un dispositif de raccordement étanche entre une canule et un récipient, notamment un récipient sans air ou airless. L’invention propose aussi un ensemble de raccordement étanche comprenant une canule et un récipient tels que décrits précédemment.
10 : agencement 12 : récipient 14 : couvercle 16 : canule 18 : col 20 : tronçon tubulaire principal 22 : tête de prélèvement 24 : gorge annulaire 26 : ouverture radiale 28 : rainures radiales 30 : orifice de prélèvement 32 : corps principal transversal 34 : moyens de fixation par emboîtement 36 : moyens d’étanchéité 38 : conduit 40 : tronçon tubulaire intérieur 42 : orifice transversal 44 : tronçon d’extrémité 46 : ouverture axiale 48 : valve mobile 50 : corps tubulaire 51 : plateau transversal 52 : élément d’accrochage 54 : organe de blocage 56 : surface de blocage 58 : tronçon tubulaire extérieur 60 : bord d’extrémité axiale extérieure 62 : lèvre annulaire 64 : surface de butée 66 : premier jonc externe d’étanchéité 68 : second jonc externe d’étanchéité 70 : encoche A1 : axe principal
Colis comprenant un scellé sécable Le domaine de l’invention est celui de la logistique. Plus précisément, le domaine de l’invention est celui de la conception et de la fabrication de colis sécurisés, et de systèmes de traçabilité permettant de contrôler l’état du colis en temps réel.
L’invention concerne plus spécifiquement des colis pourvus de scellés.
Les colis permettent d’acheminer des objets au sein d’une chaîne logistique.
D’une manière générale, un colis comprend un contenant définissant une cavité dans laquelle un ou plusieurs objets sont destinés à être positionnés lors d’un acheminement.
Les colis comprennent également des moyens de fermeture du colis permettant d’interdire l’accès à la cavité et à son contenu.
Par exemple, un colis peut être formé par une caisse définissant la cavité, ainsi que par un couvercle monté mobile ou amovible sur la caisse, ou par un ou plusieurs rabats présentés par la caisse elle-même. Des boîtes ou des cartons sont classiquement employés pour former de tels colis.
De manière générale, il est important de pouvoir contrôler et/ou garantir la conformité, la présence, et la provenance du contenu des colis.
A cet effet, des moyens de sécurisation peuvent être utilisés sur les colis.
Notamment, des scellés peuvent être apposés sur les colis pour vérifier qu’ils n’ont pas été ouverts.
Les scellés constituent classiquement un dispositif fixé sur un bien à sauvegarder (par exemple un document, un paquet, un local, …) de manière à ce qu’il soit impossible, sans effraction et dégradation du scellé, de procéder à l’ouverture de ce bien.
Un scellé peut être constitué d’un unique cachet frappé d’un sceau, tel qu’un scellé de cire protégeant un document authentique, ou encore en un scellé de plomb du type protégeant les compteurs de consommation d’eau ou d’énergie.
Selon un autre exemple de scellé, on connaît les étiquettes plastiques collées sur les deux parties d’un boitier destinées à être écartées l’une de l’autre pour permettre l’accès au contenu du boitier. Ces étiquettes plastiques présentent une découpe en pointillés traversante s’étendant le long d’une interface entre les deux parties du boitier. L’ouverture du boitier implique alors une déchirure de l’étiquette le long de la découpe en pointillés, signifiant de ce fait une ouverture volontaire ou accidentelle de ce boitier.
Selon un troisième aspect, l’invention concerne l’utilisation des composés hydrosolubles d’intérêt nutritionnels dans des produits alimentaires.
Exemple 1 : Application du procédé d’extraction de composés d’intérêt nutritionnel selon l’invention à partir de Chlorelle.
Electroextraction des protéines cytoplasmiques de Chlorelle pour des applications alimentaires
Des exemples de modes de réalisation basés sur la présente divulgation peuvent inclure un assemblage d'un connecteur avec un couvercle qui fournit un connecteur complètement nettoyable et stérilisable pour un dispositif d'imagerie médicale. Le connecteur peut être utilisé pour des câbles coaxiaux ou standard, et peut être blindé ou non. Quand le couvercle est appliqué sur le connecteur, l'ensemble résiste au nettoyage (par exemple, par rapport aux processus de trempage (par exemple, conforme à l'indice IPX7) et de jet d'eau (par exemple, des processus conformes à l'indice IPX6). Quand le couvercle est retiré, les connecteurs (ou des composants de celui-ci) sont compatibles avec des processus de stérilisation généralement utilisés dans les hôpitaux (par exemple, un processus à basse température, avec plasma de peroxyde d’hydrogène gazeux). Les performances du connecteur (et de l'assemblage du connecteur et du couvercle) peuvent être assurées en utilisant un processus de fabrication spécifique et une sélection de matériaux dédiés.
Dans divers exemples de modes de réalisation, le boîtier de connecteur peut être conçu et fabriqué afin de limiter le nombre de points de fuite possibles. Tous les composants électriques et/ou les ensembles de circuits (cartes de circuits imprimés, câbles, brasures, etc.) peuvent être situés dans un logement réalisé avec deux coquilles et un logement avant assemblés par pression. L'assemblage peut fournir la robustesse mécanique (et le blindage en cas d'assemblage blindé) mais chaque interface entre les coquilles reste un possible point de fuite. Dans divers modes de réalisation, l'assemblage peut être surmoulé avec un thermoplastique spécifique (par exemple, un vulcanisat thermoplastique (TPV) qui assure une étanchéité de haut niveau. Ainsi, la seule entrée restante peut être la partie de contact du connecteur. Pour fermer la partie de contact, un couvercle à autoverrouillage spécifique peut être utilisé. Le couvercle peut être un simple capuchon économique. Avec une telle forme simple, l'interface d'une entrée possible peut être protégée (rendue étanche), notamment avec des joints dédiés. Le couvercle, avec son aspect économique, est considéré comme consommable. En outre, pour assurer et/ou améliorer les performances de blindage, le connecteur peut intégrer des caractéristiques pour atténuer les interférences électromagnétiques (IEM). À cet égard, plutôt que d'utiliser des boîtiers EMI standard, le connecteur peut intégrer un boîtier qui comprend un polymère (par exemple, du polypropylène ou du polycarbonate) utilisé en combinaison avec un blindage conducteur (interne) afin de réunir les objectifs mécaniques et électriques.
Par conséquent, des modes de réalisation conformes à la présente divulgation peuvent offrir divers avantages techniques et commerciaux par rapport aux solutions classiques, notamment, par exemple, 1) l'utilisation de matériaux sélectionnés pour leur robustesse par rapport aux processus de nettoyage, désinfection et stérilisation ; 2) la possibilité de tremper le connecteur (par exemple, dans de l'eau) pendant une durée prolongée (par exemple, 30 min), et à une profondeur importante (par exemple, une profondeur de 1 m) (qui est conforme au trempage de l'indice IPX7) ; 3) la possibilité d'utiliser un fluide à une pression élevée (par exemple, un processus à jet d'eau à 30 psi) pour le processus de nettoyage ; 4) la possibilité d'utiliser un processus de stérilisation à basse température (par exemple, Sterrad 100NX ou équivalent) ; 5) la possibilité de fournir une version blindée ou non blindée de même conception, un assemblage de couvercle économique, qui peut être considéré comme un consommable ; 6) le fait d'être généralement exempt de maintenance.
Des modes de réalisation donnés à titre d'exemple et des mises en œuvre basées sur ceux-ci, et des détails supplémentaires liés à ceux-ci, sont décrits plus en détail ci-dessous, en ce qui concerne les Figures 2 à 6.
La est un schéma fonctionnel illustrant un connecteur classique donné à titre d'exemple et un connecteur stérilisable donné à titre d'exemple conformément à la présente divulgation. La représente des connecteurs 200 et 220. À cet égard, le connecteur 200 est mis en œuvre conformément à un mode de réalisation de la présente divulgation alors que le connecteur 220 est un connecteur classique (à savoir, mis en œuvre en utilisant des approches classiques, sans les caractéristiques décrites ici pour fournir un connecteur stérilisable scellé).
Le connecteur 220, qui correspond à une approche classique, peut comprendre deux coquilles (par exemple, des coques en aluminium coulé) combinées entre elles, notamment à l'aide de vis ou d'autres moyens de fixation, l'ensemble n'étant pas scellé, et étant éventuellement peint avec de la peinture incompatible avec des cycles de nettoyage et de stérilisation. Le connecteur 220 inclut une partie de contact non scellée 230, qui est utilisée pour venir en prise avec une interface de contact correspondante dans un composant du système d'imagerie médicale. En raison du matériau utilisé dans le connecteur (qui peut être incompatible avec des solutions chimiques utilisées dans le traitement de nettoyage et de stérilisation), de l'agencement de composants de celui-ci, et de la partie de contact ouverte (non scellée), le connecteur 220 n'est pas compatible avec un traitement de nettoyage et de stérilisation (C&S).
La conception du connecteur 200, en revanche, permet une compatibilité avec un traitement de nettoyage et de stérilisation, en particulier en intégrant des caractéristiques qui ont optimisé les performances en matière de traitement C&S de manière rentable. À cet égard, la conception de connecteurs mis en œuvre en fonction de la présente divulgation peut être menée en tenant compte des éléments tels que : 1) la sélection de matériaux pour la compatibilité avec le traitement C&S ; 2) la suppression de points de fuite pour l'étanchéité à l'eau ; et 3) le maintien de la compatibilité avec des systèmes existants (par exemple, des consoles d'imagerie médicale).
Par exemple, comme illustré sur la , le connecteur 200 comprend deux coquilles et un logement avant (par exemple, comprenant un polymère dur), et les trois pièces sont surmoulées ensemble afin de fournir un ensemble complètement scellé. Le connecteur 200 peut comprendre une partie de contact 210, qui contrairement à celle du connecteur 220, est scellée pour permettre au moins la stérilisation du connecteur 200 tel quel. Un couvercle (non représenté, mais décrit ci-dessous) peut être ajouté pour fermer la partie de contact 210, notamment pendant le nettoyage. Le matériau utilisé dans les composants du connecteur 200 peut être sélectionné en vue d’une performance et d’une compatibilité optimales avec le traitement C&S (par exemple, pour assurer l'étanchéité à l'eau), ainsi que pour d'autres considérations, telles que la facilité de fabrication, la qualité médicale du matériau pour assurer une biocompatibilité ainsi que l'approbation par les agences (FDA). Les coques surmoulées et le logement avant encapsulent la plus grande partie du connecteur (par exemple, 80 % de celui-ci), les pièces restantes (en particulier la partie de contact exposée 210) étant complètement scellées, notamment par l'utilisation d'un processus à chaud, pour permettre une stérilisation sans devoir les couvrir. En tant que tel, le connecteur 200 peut être mis en œuvre et utilisé sans nécessiter de mécanisme de verrouillage dédié (ou similaire). Le couvercle est bon marché et simple et peut donc être remplacé (seul) alors que le même connecteur.
La est un schéma fonctionnel illustrant un ensemble donné à titre d'exemple d'un connecteur stérilisable et d'un couvercle, conformément à la présente divulgation. La représente un connecteur stérilisable 300 avec un couvercle 320. Le connecteur 300 peut être sensiblement similaire au connecteur 200 tel que décrit précédemment. Le couvercle 320 peut être configuré pour une application à une partie de contact pouvant être scellée 310 du connecteur 300.
Le couvercle 320 peut être appliqué sélectivement au connecteur 300, c'est-à-dire que le couvercle 320 peut être appliqué au connecteur 300 lorsque cela est nécessaire, et retiré dans le cas contraire. Le couvercle 320 peut être requis, par exemple, pendant un nettoyage qui implique une plus grande probabilité d'entrée de fluide, mais peut ne pas l'être lors de la stérilisation. Par exemple, dans le cas de figure « A » le couvercle 320 est appliqué au connecteur 300, ce qui rend l'ensemble combiné conforme aux indices IPX6 et IPX7, et en tant que tel l'ensemble est prêt pour un processus de nettoyage/désinfection dans un bain dédié (processus basé sur l'indice IPX7) et/ou une chambre à jet d'eau (processus basé sur l'indice IPX6). Dans le cas de figure « B », le couvercle 320 est retiré du connecteur 300, ce qui élimine l'étanchéité de la partie de contact pouvant être scellée 310. Néanmoins, l'ensemble peut être adapté et prêt pour un processus de stérilisation à basse température, tel que dans une chambre dédiée.
La est un schéma fonctionnel illustrant des composants d'un connecteur stérilisable donné à titre d'exemple, conformément à la présente divulgation. La représente un connecteur stérilisable 400. Le connecteur 400 peut être sensiblement similaire au connecteur 200 tel que décrit précédemment et peut représenter une mise en œuvre donnée à titre d'exemple.
Comme représenté sur la , le connecteur Comme représenté dans le mode de réalisation donné à titre d'exemple illustré sur la , le connecteur 400 peut comprendre un surmoulage 410, une coquille droite 420, un logement avant 430, une coquille gauche 440, un connecteur/ensemble de circuits blindé 450, un ensemble de câbles 460, une coque de protection gauche 470 et une coque de protection droite 480. Le matériau utilisé dans au moins certains de ces composants pour optimiser le nettoyage et la stérilisation, en particulier en fournissant un connecteur scellé une fois assemblé (par exemple, pour assurer l'étanchéité à l'eau), tout en optimisant la facilité de fabrication et la conformité avec la régulation médicale applicable.
Par exemple, le surmoulage 410 peut comprendre un polymère à haute performance, tel qu'un vulcanisat thermoplastique (par exemple, le Santoprene 8281-65 Med). La coquille droite 420 et la coquille gauche 440 peuvent comprendre un polymère non conducteur, tel qu'un polymère thermoplastique (par exemple, du polypropylène ou du polycarbonate). De même, le logement avant 430 peut comprendre un polymère non conducteur, tel qu'un polymère thermoplastique (par exemple, du polypropylène ou du polycarbonate). La coque de protection gauche 470 et la coque de protection droite 480 peuvent être configurées pour protéger le connecteur/ensemble de circuits 450 contre des interférences électromagnétiques (IEM), et en tant que telles peuvent comprendre un matériau approprié pour cette fonction, tel qu'une feuille métallique estampée.
Comme indiqué, la sélection du matériau des composants, et l'agencement des composants au sein des connecteurs optimisent les performances du connecteur, en particulier en ce qui concerne les processus de nettoyage et de stérilisation. À cet égard, la combinaison du surmoulage 410, de la coquille droite 420 et de la coquille gauche 440 peut encapsuler la plus grande partie du connecteur (par exemple, 80 % de celui-ci). Le surmoulage 410 peut assurer un toucher lisse et l'étanchéité complète des interfaces entre les coquilles 420 et 440 et le logement avant 430. La partie de contact exposée du connecteur (par exemple, l'interface au fond du connecteur de contact/ensemble de circuits protégés 450) peut être complètement scellée, notamment à l’aide d’un procédé à chaud, pour permettre une stérilisation sans devoir la couvrir. Ainsi, aucune vérification régulière de l'étanchéité n'est nécessaire. Les coquilles internes dures assurent une robustesse mécanique avec un poids moindre. Le surmoulage rend la conception applicable à tout diamètre de câble. En outre, l'utilisation de coque métallique interne blinde le connecteur.
La est un schéma fonctionnel illustrant un couvercle donné à titre d'exemple utilisable conjointement avec un connecteur stérilisable, conformément à la présente divulgation. La représente un couvercle 500, qui est configuré pour une utilisation conjointement avec des connecteurs stérilisables mis en œuvre selon la présente divulgation (par exemple, le connecteur 200 de la ).
Le couvercle 500 peut ne comprendre que deux pièces : le boîtier de couvercle 510 et un joint d'étanchéité 520. À cet égard, comme indiqué ci-dessus, des couvercles tels que le couvercle 500 peuvent être configurés pour une utilisation en guise de solution économique, pour un remplacement régulier (consommable) afin d'assurer les performances d'étanchéité tout au long de la durée de vie du produit. Par exemple, comme le montre le mode de réalisation illustré sur la , le joint à deux lèvres 520 peut être inclus dans le boîtier de couvercle 510 pour assurer l'étanchéité à l'eau. En outre, dans certains cas un cercle en plastique dur peut être incorporé dans le but d'assurer et de maintenir la pression de joint sur le connecteur. Le boîtier de couvercle 510 peut être réalisé en utilisant un polymère à haute performance approprié (par exemple, un vulcanisat thermoplastique (TPV), tel que du Santoprene). L'utilisation d'un tel matériau dans le boîtier de couvercle peut être souhaitable pour son toucher lisse et la capacité de créer des formes de lèvres pour l'étanchéité
Par électrode négative, on entend, classiquement, dans ce qui précède et ce qui suit, l’électrode qui fait office d’anode, quand le générateur électrochimique débite du courant (c’est-à-dire lorsqu’il est en processus de décharge) et qui fait office de cathode, lorsque le générateur électrochimique est en processus de charge (dans ce dernier cas, le générateur électrochimique peut être qualifié d’accumulateur, du fait qu’il peut être soumis à un processus de charge et de décharge).
Par matériau actif de l’électrode négative, on entend, classiquement, dans ce qui précède et ce qui suit, le matériau qui est directement impliqué dans la réaction d’oxydation se déroulant au niveau de l’électrode négative, ce matériau actif étant, dans le cadre de cette invention, un alliage comprenant du lithium et du baryum.
L’électrode négative comportant un tel matériau actif peut être facilement préparée par lamination et présenter des épaisseurs faibles compatibles pour obtenir une amélioration de la densité de puissance.
Par ailleurs, le potentiel du baryum est très proche de celui du lithium à 0,13 V vs. Li. Ainsi, les alliages de lithium et de baryum devraient avoir un potentiel de travail très comparable au lithium, ce qui devrait permettre d’avoir un fonctionnement des générateurs contenant ces alliages similaires à des générateurs contenant du lithium pur.
L’alliage comprenant du lithium et du baryum est un alliage, dans lequel le baryum est présent dans l’alliage à hauteur d’au plus 20% atomique, plus spécifiquement de 2 à 20% atomique et, encore plus spécifiquement de 2 à 10% atomique.
L’électrode négative peut être constituée uniquement du matériau actif, qui est l’alliage comprenant du lithium et du baryum tel que mentionné ci-dessus.
D’un point de vue structural, l’électrode négative peut se présenter, avantageusement, sous forme d’une feuille ou plaque présentant une épaisseur allant de 5 à 50 µm.
Avantageusement, l’alliage comprenant du lithium et du baryum constitutif du matériau actif de l’électrode négative peut être un alliage comportant exclusivement du lithium et du baryum, ce qui signifie que l’alliage en question comporte du baryum à hauteur d’au plus 20% atomique et du lithium à hauteur d’au moins 80% atomique.
D’un point de vue structural, lorsque l’alliage de lithium et de baryum est constitué exclusivement de lithium et de baryum et que la teneur en baryum est de 20% atomique, l’alliage de lithium et de baryum se présente sous forme d’un composé intermétallique de formule BaLi 4 . Pour une teneur en baryum inférieure à 20% atomique, l’alliage se présentera sous forme d’une solution solide consistant en une matrice de lithium, dans laquelle un composé défini BaLi 4 est formé.