INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En outre, l’unité de traitement et de transmission peut traiter l’information représentative de la teneur en gaz naturel, par exemple en méthane, propane et/ou butane, mesurée par l’unité de mesure, telle que décrite précédemment, et, d’autre part, de transmettre ladite information à au moins un système de combustion.
Utilisation du système L’invention concerne également l’utilisation du système de mesure et de transmission, tel que décrit précédemment, pour déterminer la teneur en dihydrogène contenue dans un flux de gaz comprenant en outre du gaz naturel et transmettre l’information représentative de ladite teneur en dihydrogène vers au moins un système de combustion, de préférence au moins une unité de contrôle de la combustion du flux de gaz.
Autrement dit, le système selon l’invention est utilisé pour déterminer par spectroscopie la teneur en dihydrogène contenue dans le flux de gaz comprenant en outre du gaz naturel et transmettre l’information représentative de ladite teneur vers au moins un système de combustion, de préférence au moins une unité de contrôle de la combustion du flux de gaz
De préférence, le système, tel que décrit précédemment, peut être utilisé pour optimiser le contrôle de la combustion du flux de gaz comprenant du gaz naturel et une teneur variable en dihydrogène sur un réseau de stations de distribution de gaz naturel ou un réseau de pilotage de turbine(s) à gaz.
Le système de mesure et de transmission selon l’invention peut en outre être utilisé pour détecter les fuites de dihydrogène dans un flux de gaz de comprenant du gaz naturel et du dihydrogène sur un réseau de stations de distribution de gaz naturel ou un réseau de pilotage de turbine à gaz.
Ainsi l’invention peut également consister en l’utilisation du système de mesure et de transmission, tel que décrit précédemment, pour optimiser le contrôle de la combustion d’un flux de gaz comprenant du gaz naturel et une teneur variable en dihydrogène, et éventuellement détecter les fuites de dihydrogène dans le flux de gaz, sur un réseau de stations de distribution de gaz naturel ou un réseau de pilotage de turbine à gaz.
En variante, le système de mesure et de transmission selon l’invention peut en outre être utilisé pour prévenir les fuites de dihydrogène dans un flux de gaz distribué par un système de fourniture d’un flux de gaz comprenant du gaz naturel et du dihydrogène, en particulier sur un réseau de stations de distribution de gaz naturel ou un réseau de pilotage de turbine à gaz.
Procédé Un autre objet de la présente invention porte sur un procédé de mesure en temps réel de la teneur en dihydrogène contenue dans un flux de gaz comprenant en outre du gaz naturel et de transmission d’une information représentative de ladite teneur en dihydrogène vers au moins un système de combustion, comprenant :
L’homme du métier comprendra que les particularités décrites pour un aspect de l’invention peuvent être appliquées, mutatis mutandis, à l’autre aspect de l’invention.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Suit maintenant, à titre d’exemple seulement, une description détaillée des modes de réalisation de la présente invention en référence aux dessins qui l’accompagnent, dans lesquels : la est une vue schématique d’une enseigne d’issue photoluminescente en niveau bas conformément à divers modes de réalisation de l’invention ; la (art antérieur) donne des exemples de trois enseignes d’issue électriques en niveau bas de l’art antérieur, démontrant leur positionnement général et leurs dimensions ; la est une vue schématique d’une cabine d’un aéronef, comportant un système d’éclairage de cabine d’aéronef selon un mode de réalisation ; la est une vue schématique d’un luminaire de cabine d’aéronef sur lequel est montée une enseigne luminescente, au sein d’une cabine d’aéronef ; et la est une vue schématique d’un aéronef dans lequel des modes de réalisation de l’invention peuvent être mis en œuvre ; la illustre des procédés de divers modes de réalisations ; et la est une vue schématique d’une enseigne d’issue chimiluminescente conformément à divers modes de réalisation de l’invention.
DESCRIPTION DETAILLEE Sur les figures, des numéros de référence similaires sont utilisés pour des particularités similaires ou correspondantes.
Comme l’illustre le mieux la , il est proposé une enseigne d’issue de secours luminescente 1 pour son utilisation en tant que partie d’un système d’éclairage de cabine d’aéronef. L’enseigne d’issue de secours luminescente 1 représentée à la est une enseigne d’issue de secours photoluminescente, mais il sera apprécié que la plupart des particularités décrites par rapport à ce mode de réalisation puissent également s’appliquer à des enseignes présentant d’autres formes de luminescence.
L’enseigne d’issue de secours photoluminescente 1 de la comprend une pluralité de couches. L’enseigne 1 comprend une couche de base 2. La couche de base 2 comprend un matériau photoluminescent 4, et peut donc être dénommée couche photoluminescente 2. Le matériau photoluminescent 4 peut être présent uniformément sur la couche de base 2, ou seulement dans des régions choisies dans divers modes de réalisation. Dans le mode de réalisation montré, le matériau photoluminescent 4 est présent uniformément sur la couche de base 2.
Le matériau photoluminescent 4 est agencé pour être chargé par des longueurs d’onde électromagnétiques dans une première plage et pour émettre des émissions électromagnétiques dans une seconde plage.
Dans le mode de réalisation que montre la , une couche de marquage 6 est prévue au-dessus de la couche photoluminescente 2. Dans le mode de réalisation montré, cette couche est située adjacente à la couche photoluminescente de base 2. La couche de marquage 6 comporte un texte informatif ou une symbologie 8, tel que le texte "EXIT" et/ou l’image d’une personne en train de courir, ce qui peut être dénommé identificateur d’issue. Le texte ou la symbologie de la couche de marquage 6 peut être fourni sous forme positive ou négative, comme décrit plus en détail ci-dessous. Dans divers modes de réalisation, la couche de marquage 6 est amenée à provoquer des variations de transparence sur la surface de l’enseigne 1, de sorte que la lueur du matériau photoluminescent soit visible dans certaines régions mais pas dans d’autres. Dans certains modes de réalisation, la couche de marquage 6 peut être totalement opaque et peut être fournie dans une ou plusieurs régions discrètes par opposition à une couche continue unique avec une transparence variable sur l’enseigne 1, de sorte que la photoluminescence ne soit visible que dans les régions de l’enseigne 1 qui ne sont pas couvertes par la couche de marquage. La couche de marquage 6 peut varier en termes de couleur / peut avoir une couleur différente de la couche de base 2 dans les modes de réalisation où la couche de base 2 est visible, de sorte que l’identificateur d’issue soit visible dans des conditions d’éclairage normal sans dépendre de la luminescence.
Il sera apprécié que la couche de marquage 6 peut être conformée différemment de la couche de base 2 et peut ne pas s’étendre sur l’ensemble de la couche de base. Par exemple, la couche de marquage 6 peut être fournie par une encre imprimée sur la couche de base 2 sous la forme d’un identificateur d’issue, ou peut en fait consister en celle-ci. L’encre, qui peut être durcie aux UV, est mise à adhérer à la couche de base 2 et se trouve par-dessus celle-ci. L’encre constitue la couche de marquage 6 dans ces modes de réalisation. L’encre peut être choisie pour revêtir la couche de base 2 plutôt que de l’imprégner, ce qui permet d’obtenir une couche distincte recouvrant une portion de la couche de base 2 et d’augmenter l’épaisseur de l’enseigne d’issue de secours luminescente 1. La couche de marquage 6 peut comprendre de multiples parties discrètes - par exemple, des régions séparées, non jointives et conformées formant chacune une seule lettre d’un identificateur d’issue.
Dans certains modes de réalisation, une couche protectrice 10 est prévue au-dessus de la couche de marquage 6, sur un côté de la couche de marquage 6 éloigné de la couche de base photoluminescente 2. La couche protectrice 10 est au moins semi-transparente aux longueurs d’onde de la première plage et de la seconde plage. La couche protectrice 10 peut protéger la couche de marquage et le matériau photoluminescent contre les dommages et peut être imperméable à l’eau. La couche protectrice 10 peut être un film transparent mince. Une couche adhésive 14 peut être prévue pour faire adhérer la couche protectrice 10 à la couche de marquage 6. L’adhésif 14 peut être prévu comme faisant partie de la couche protectrice 10, de la couche de marquage 6 ou séparément. Dans certaines réalisations, l’adhésif 14 peut être fourni dans une ou plusieurs régions discrètes plutôt qu’en tant que couche uniforme sur l’enseigne 1, ou un autre procédé d’apposition d’une couche protectrice peut être utilisé. Dans des variantes de modes de réalisation, il peut ne pas être prévu de couche protectrice.
Il est souhaitable que la couche protectrice 10 et la couche adhésive 14 soient toutes deux transparentes, ou au moins partiellement transparentes, aux longueurs d’onde de la première plage et de la seconde plage. La première plage permet aux longueurs d’onde absorbées par le matériau photoluminescent 4 de charger les matériaux photoluminescents. La seconde plage permet aux longueurs d’onde émises de traverser la couche protectrice afin de permettre à un passager de voir la photoluminescence.
Dans des variantes de modes de réalisation, il peut ne pas y avoir de couche de marquage séparée 6. Au lieu de cela, la couche 2 comprenant le matériau photoluminescent 4 peut elle-même fournir une ou plusieurs inscriptions (par exemple du texte, des symboles ou des images) pour fournir un identificateur d’issue. L’image ou le texte peut être fourni par la distribution du matériau photoluminescent 4 sur la couche de base 2. La couche de base 2 peut également être colorée en conséquence, facultativement pour permettre aux mêmes inscriptions d’être visibles lorsque l’enseigne 1 est bien éclairée au point que la photoluminescence n’est pas visible de façon notable (ce qui est courant dans des conditions d’éclairage normal). Dans de tels modes de réalisation, toute couche protectrice 10 présente peut se trouver directement au-dessus de la couche de base 2 (avec facultativement une couche adhésive intermédiaire 14).
Dans les modes de réalisation où l’enseigne 1 est pourvue d’une couche protectrice 10, il est souhaitable que la couche protectrice soit agencée de manière à couvrir sensiblement la totalité de l’inscription et toute bordure photoluminescente qui s’y rattache, et à protéger l’enseigne de l’usure et de la déchirure. La couche protectrice peut avoir une finition choisie parmi mate, brillante ou antireflet.
La couche de base 2 du mode de réalisation de la comprend un matériau photoluminescent 4. Le matériau photoluminescent 4 peut être prévu sur un substrat 12. Dans certains modes de réalisation, le matériau photoluminescent 4 peut être fourni sous la forme d’une suspension de pigments photoluminescents dans une résine. La face inférieure de la couche de base 2 peut être décrite comme formant une face arrière de l’enseigne 1, le texte informatif ou la symbologie étant visible de l’avant.
Sur une face inférieure de l’enseigne 1 est prévue une couche adhésive 3 ; la couche adhésive 3 peut se présenter, par exemple, sous la forme d’un adhésif étalé sur la couche de base 2, ou d’une couche séparée appliquée sur celle-ci. La couche adhésive 3 peut être appliquée sur la couche de base 2 ou en faire partie, ou il peut y avoir un ou plusieurs couches intermédiaires.
La ou les couches adhésives 3, 14 peuvent comprendre tout adhésif convenable connu dans l’art. Des adhésifs différents peuvent être utilisés pour des couches adhésives 3, 14 différentes d’une même enseigne 1.
La séparation des couches 2, 3 représentée à la et l’absence de couches intermédiaires sont montrées à titre d’exemple uniquement et ne sont pas censées être limitatives.
En référence aux figures 2a et 2b, on va maintenant décrire des exemples de procédés de démosaïquage d’une image fournie par un capteur dite image initiale. Les images initiales peuvent être composées de pixels appartenant à un espace colorimétrique, par exemple à trois couleurs. Les images initiales peuvent également être des images radar. Les pixels de l’image initiale correspondent chacun à une bande spectrale initiale. Le nombre de bandes spectrales n’est pas limitatif pour la présente invention.
Le procédé de démosaïquage selon l’invention peut être mis en œuvre par un dispositif de traitement d’image 1 représenté schématiquement en , comprenant un calculateur 10 pouvant être par exemple un processeur équipé ou non d’une carte graphique, un microprocesseur ou un microcontrôleur. Le dispositif de traitement d’image 1 comprend notamment une interface de communication avec au moins un capteur fournissant des images initiales. Le dispositif de traitement d’image 1 peut également comprendre une mémoire 11 stockant des instructions de code exécutées par le calculateur pour la mise en œuvre du procédé, ainsi que les données nécessaires à la mise en œuvre de traitement d’une ou plusieurs images.
L’image initiale est formée d’un ensemble de pixels ayant chacun une bande spectrale initiale correspondant par exemple à une valeur spécifique pour une couleur détectée parmi un ensemble de couleurs du capteur multi-spectral.
Le capteur multi-spectral peut par exemple être du type RGB où des bandes spectrales détectées dans chaque pixel de l’image sont le rouge, le vert ou le bleu, le capteur étant équipé à cet effet d’une matrice de filtres colorés adaptés pour ne laisser passer, pour chaque pixel de la matrice, qu’une partie du spectre lumineux.
Selon un autre mode de réalisation, les bandes spectrales détectées correspondent à l’espace colorimétrique YUV.
D’autres bandes spectrales peuvent également être utilisées pour être utilisées en sortie de capteur ou après une transformation colorimétrique des plans.
Le procédé de démosaïquage peut s’appliquer à plusieurs bandes spectrales, comme par exemple dans l’espace colorimétrique, les valeurs de certains pixels étant disponibles sous la forme de bande spectrale initiale tandis que d’autres manquantes sont à interpoler. Encore une fois, le nombre de bandes spectrales n’est pas limitatif.
Le capteur générant l’image initiale, peut par exemple présenter une configuration de Bayer, comme représenté à la , dans l’espace colorimétrique RGB. Chaque pixel vert est représenté par la lettre « V », chaque pixel rouge est représenté par la lettre « R » et chaque pixel bleu est représenté par la lettre « B ». Dans cette configuration, les composantes de l’espace colorimétrique sont le rouge, le vert et le bleu. 50% des pixels correspondent à la bande spectrale verte, 25% des pixels correspondent à la bande spectrale rouge et 25% des pixels correspondent à la bande spectrale bleue. Les pixels sont organisés de sorte que dans un carré de deux pixels de côté, les deux pixels d’une diagonale correspondent à la bande spectrale verte tandis que l’autre diagonale comprend un pixel rouge et un pixel bleu.
Comme représenté à la , le procédé de démosaïquage comprend par exemple un démosaïquage préalable par interpolation linéaire 100 de l’image initiale, permettant de calculer des bandes spectrales intermédiaires. Dans le cas où les bandes spectrales correspondent à l’espace colorimétrique RGB, il s’agit d’associer à chaque pixel les deux bandes spectrales manquantes parmi le rouge, le vert et le bleu. Les bandes spectrales intermédiaires sont ici un moyen de calcul intermédiaire.
Ce démosaïquage par interpolation linéaire 100 peut être choisi parmi des méthodes de démosaïquage connues de l’Homme de l’Art. Par exemple, dans le cas de l’espace colorimétrique est RGB, le démosaïquage par interpolation linéaire peut être mis en œuvre au moyen de l’algorithme de Hamilton-Adams, comme décrit dans le brevet US5,652,621.
Le procédé selon l’invention comprend ensuite une étape 105 de transformation de stabilisation de la variance du bruit, appliquée aux pixels des bandes spectrales initiales, comme par exemple une transformée d’Anscombe. L’image transformée, désignée par image stabilisée, aura ainsi une variance régulière et égale pixel à pixel, permettant un calcul plus stable et plus précis de patchs similaires.
Dans le cadre d’un détecteur où le modèle de bruit s’écrit avec un écart type où a et b sont des constantes et X est le signal dans le pixel concerné, la transformée d’Anscombe se présente par exemple sous la forme suivante pour un pixel de valeur X :
L’image stabilisée permettra également d’effectuer un filtrage de Wiener qui s’appuie sur une estimation locale de la variance du bruit par pixel, pour calculer l’estimation des patches similaires.
Pour le filtrage de Wiener en notant x les pixels de l’image initiale et y ceux de l’image débruitée, pour un patch noté k parmi les patchs similaires S : où est la matrice de covariance des patchs similaires S, la moyenne des patchs similaires S et la valeur du bruit dans le pixel qui est égale à 1 après transformée d’Anscombe.
Le calcul de la distance entre patches peut être considéré indépendamment par bande ou de préférence de manière multi-bandes, la matrice de covariance étant alors calculée en utilisant tous les phasages disponibles.
Dans un autre mode de réalisation, comme représenté à la , le procédé de démosaïquage peut comprendre en outre un traitement de débruitage 200 appliqué en sortie de la transformation 105 de stabilisation de la variance du bruit pour l’obtention de l’image stabilisée. L’estimation du bruit local, lors du débruitage est avantageusement améliorée grâce à l’application préalable de la transformation de régularisation de la variance.
Le ou les moyens de mesure du débit peuv(en)t correspondre à des capteurs de débit, de préférence des capteurs massiques ou volumiques, du flux de gaz traversant ledit système.
De préférence, les moyens de mesure du débit sont choisis dans le groupe constitué par les débitmètres mécaniques, débitmètres thermiques, débitmètres à pression différentielle ou débitmètres à ultrason.
Le ou les moyens de mesure du débit peu(ven)t mesurer un débit massique ou volumique du flux de gaz naturel traversant ledit système, de préférence avec une incertitude inférieure à 1%, plus préférentiellement avec une incertitude inférieure à 0,5%.
De préférence, le système de mesure et de transmission selon l’invention comprend un ou plusieurs moyens de mesure du débit massique du flux de gaz traversant ledit système.
Plus préférentiellement, le système de mesure et de transmission selon l’invention comprend un ou plusieurs débitmètres massiques à effet Coriolis ou un ou plusieurs débitmètres massiques thermiques.
De préférence, le système de mesure et de transmission selon l’invention comprend au moins une unité de mesure, telle que décrite précédemment, et un ou plusieurs moyens de mesure du débit du flux de gaz naturel traversant ledit système, préférentiellement distinct(s) de ladite unité de mesure.
De préférence, le système de mesure et de transmission selon l’invention comprend :
au moins une unité de mesure, telle que décrite précédemment, en particulier contenant un ou plusieurs moyens de mesure en temps réel de la teneur massique de dihydrogène contenue dans le flux de gaz naturel, et un ou plusieurs moyens de mesure du débit massique du flux de gaz naturel traversant ledit système, distinct(s) ou non de ladite unité de mesure, en particulier choisi(s) dans le groupe constitué par un débitmètre massique à effet Coriolis, un débitmètre à pression différentielle, un débitmètre à ultrason, ou un débitmètre massique thermique.
L’unité de traitement et de transmission permet, d’une part, de traiter l’information représentative de la teneur en dihydrogène mesurée par l’unité de mesure, telle que décrite précédemment, et, d’autre part, de transmettre ladite information à au moins un système de combustion, en particulier comprenant au moins une unité de contrôle de la combustion du flux de gaz naturel.
De préférence, l’unité de traitement et de transmission comprend un ou plusieurs moyens capables de convertir la teneur mesurée en dihydrogène par l’unité de mesure, précédemment décrite, en une information représentative de la teneur en dihydrogène.
En particulier, l’unité peut transmettre l’information à au moins une unité de contrôle de la combustion du flux de gaz sous la forme d’un signal représentatif de la mesure en temps réel de la teneur en dihydrogène contenue dans le flux de gaz contenant du gaz naturel.
Plus particulièrement, l’unité peut transmettre ladite information à au moins un récepteur d’un système de combustion qui est apte à recevoir et à transmettre ladite information à un système de combustion, de préférence à une unité de contrôle de la combustion du flux de gaz comprenant du gaz naturel et du dihydrogène.
Encore plus particulièrement, l’unité peut transmettre ladite information à au moins un récepteur d’un système de combustion qui est apte à recevoir et à transmettre ladite information, par voie filaire ou non, à l’unité de contrôle de la combustion du flux de gaz comprenant du gaz naturel et du dihydrogène.
L’information représentative de la teneur en dihydrogène correspond de préférence à la valeur de la concentration, en particulier volumique, massique ou molaire, du dihydrogène au sein du flux de gaz, notamment distribué par un système de fourniture d’un flux de gaz comprenant du gaz naturel et une teneur variable de dihydrogène.
En variante, l’information représentative de la teneur en dihydrogène peut correspondre à une information à partir de laquelle la teneur en dihydrogène est susceptible d’être déduite, par exemple la mesure des autres constituants du mélange gazeux.
L’unité de traitement et de transmission peut comprendre un ou plusieurs moyens aptes à convertir l’information représentative de la teneur en dihydrogène contenue dans le flux de gaz comprenant en outre du gaz naturel en une donnée représentative de la teneur en dihydrogène instantanée ou moyennée sur une période de distribution du flux de gaz et à transmettre ladite information à au moins une unité de contrôle de la combustion du flux de gaz comprenant du gaz naturel et du dihydrogène.
Dispositif d’estimation de l’activité d’un liquide radioactif Le domaine technique de l’invention est l’analyse de l’activité volumique ou massique d’un liquide radioactif, notamment en vue d’une utilisation à des fins de diagnostic ou de traitement médical.
ART ANTERIEUR Certaines applications de médecine nucléaire nécessitent d’introduire, dans l’organisme, un produit marqué par un isotope radioactif. On parle également de produit radiopharmaceutique. Le produit peut avoir une finalité de traitement médical, par exemple dans le cadre d’un traitement par curiethérapie. Le produit peut également avoir une finalité de diagnostic.
Parmi les isotopes radioactifs, ou radionucléides, usuellement utilisée en médecine nucléaire, citons par exemple 11 C, 18 F, 67 Ga, 90 Y, 9 9m Tc, 111 In, 123 I, 1 25 I, 131 I, 201 Tl. Préalablement à leur injection dans le corps d’un patient, il est nécessaire de quantifier, aussi précisément que possible, leur activité. Il peut également être utile d’identifier et de quantifier la présence d’éventuelles impuretés résultant du procédé de production des isotopes radioactifs.