INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Suivant un mode de réalisation préféré de l’invention, l’élément formant barrière comporte au moins une glissière en forme de fente, notamment deux glissières en forme de fentes, de préférence quatre glissières en formes de fentes latérales qui s’étendent dans la direction perpendiculaire à l’ouverture à l’opposé du sommet de la barrière en forme de dôme ou coque et une ou des vis d’ostéosynthèse respectives correspondantes, disposées dans une fente glissière respective permettant une fixation de l’élément formant barrière autour de la surface de l’os à régénérer, le déplacement des vis dans les glissières permettant de régler le volume protégé par l’élément formant barrière et maintenir la pression de l’élément formant barrière sur le biomatériau, pression obtenue grâce à la déformation en compression possible de l’élément formant barrière.
A titre d’exemple, on décrit un mode de réalisation de l’invention, en se rapportant aux dessins, dans lesquels :
La est une vue en perspective d’un élément barrière suivant l’invention en forme de dôme;
La est une vue en coupe schématique de l’élément formant barrière de la disposé au-dessus d’un os avant son installation ; et
la est une vue similaire à celle de la dans la position installée de la barrière.
A la , il est représenté un dôme 1 formé en PEEK ayant une épaisseur de 0,5mm, cette épaisseur pouvant notamment être comprise entre 0,1mm et 1mm. Quatre fentes glissières 2 s’étendent sensiblement à la verticale, à proximité de l’ouverture du dôme, formée à l’opposé du sommet du dôme. Chacune des fentes glissières 2 reçoit en son sein une vis 3 respective qui peut coulisser dans sa fente respective.
Comme représenté aux figures 2 et 3, le dôme 1 est destiné à venir recouvrir une surface d’un os B en y laissant un volume protégé des autres tissus mous, tels que la gencive ou la peau, ou analogue, pour pouvoir y insérer du biomatériau osseux, qui en se minéralisant sous la protection du dôme vis-à-vis des autres tissus, va former de l’os nouveau dans le volume protégé par le dôme en s’agrégant à la surface de l’os B.
Une fois le volume intérieur du dôme empli du biomatériau R destiné à se développer, le chirurgien peut appliquer une pression sur le dôme pour comprimer le biomatériau qui se trouve en son sein et, à l’aide des vis, fixer le dôme en position finale dans laquelle il maintient une forme ( ) sous pression déformée par rapport à sa forme initiale ( ).
D’autre part, le chirurgien peut également facilement voir la forme de l’espace intérieur du dôme aux rayons X et l’adapter à la forme de l’implant qu’il souhaite réaliser, tout en pouvant, grâce à la fixation par les vis et au caractère déformable de la paroi du dôme, rajouter ou enlever du biomatériau destiné à former de l’os régénéré.
Cette installation 1 comprend, comme illustré à la , une plateforme 2 pivotante, une rampe 4 stationnaire, un dispositif 3 d’entraînement en déplacement à pivotement de la plateforme 2 et un système 5 d’aide à la manutention de charge. Au moins une partie de l'installation 1 jouxte l'étendue d'eau 15 navigable. Généralement, au moins une partie de l'installation 1 est immergeable dans l'étendue d'eau 15 navigable.
La plateforme 2 est délimitée par des bords.
Cette plateforme 2 est une plateforme montée mobile à pivotement autour d’un axe pivot XX’ entre une position hors d’eau dite horizontale et une position inclinée dans laquelle la plateforme 2 peut être au moins partiellement immergée dans l’eau, comme illustré par exemple à la .
La plateforme 2 s’étend en position inclinée à pente descendante en direction de l’étendue d’eau 15 navigable depuis l’un de ses bords dit supérieur 21 formant le point haut de la pente vers un bord opposé dit inférieur 22 formant le point bas de la pente, les bords supérieur et inférieur de la plateforme s’étendant sensiblement parallèlement à l’axe pivot XX’ de la plateforme 2.
Cette plateforme 2 forme un plateau support de charge dont la surface est au moins égale à 80 m². Dans les exemples représentés, cette plateforme 2 est de forme quadrangulaire et présente au moins une dimension de 100 mètres x 100 mètres.
On note que la plateforme 2 est bordée le long d’au moins l’un de ses bords qui s’étend transversalement à l’axe pivot XX’ de la plateforme 2 par une surface dite de circulation 14. Cette surface de circulation 14 peut être intégrée à la voirie. La plateforme 2 s’étend ainsi de manière coplanaire avec la surface de circulation 14 en position horizontale.
Ainsi, une structure 16 flottante peut être stockée sur la surface de circulation 14 et être amenée par glissement sur la plateforme 2 en position horizontale de la plateforme 2 et inversement.
Pour aider au déplacement de la structure 16 flottante sur la plateforme 2, la plateforme 2 peut être équipée de rails 9 se développant transversalement à l’axe pivot XX’ de la plateforme 2, pour s’étendre dans le sens de la pente en position inclinée de la plateforme 2, comme illustré à la .
La structure 16 flottante ou un support 17 sur lequel la structure 16 flottante est disposée peut se déplacer à coulissement le long de ces rails. Tel est le cas de la , où l’installation 1 comprend un support 17 de la structure 16 flottante, ce support 17 ayant la forme d’un berceau, c’est-à-dire ici d’une structure en U montée mobile à coulissement le long des rails 9.
Pour parfaire cette plateforme 2, dans les exemples représentés, la plateforme 2 peut être scindée suivant une direction transversale à son axe pivot XX’ en une pluralité d’éléments de plateforme disposés côte à côte et montés mobiles à pivotement, indépendamment les uns des autres, le long d’axes pivots coaxiaux. En d'autres termes, la plateforme 2 est divisée par des lignes s'étendant transversalement à l'axe pivot XX' de la plateforme 2 en une pluralité d'éléments de plateforme disposés côte à côte et montés mobiles à pivotement, indépendamment les uns des autres, le long d’axes pivots coaxiaux confondus avec l'axe pivot XX' de la plateforme 2. Ainsi, en fonction des dimensions de la structure 16 flottante, un ou plusieurs éléments de plateforme peuvent être entraînés à déplacement à pivotement.
Dans les exemples représentés, l’axe pivot XX’ autour duquel la plateforme 2 pivote est écarté du bord inférieur 22 de la plateforme 2 d’une distance D comprise entre un tiers et 45 % de la longueur de la plateforme 2, la longueur de la plateforme 2 étant prise suivant une direction transversale à l’axe pivot XX’ de la plateforme 2. Cette distance D est plus particulièrement visible à la .
Cette disposition permet une moindre sollicitation de l’axe pivot XX’ par la charge constituée par la structure 16 flottante, à l’état positionné de la structure 16 flottante sur la plateforme 2.
Pour permettre l’entraînement en déplacement à pivotement de la plateforme 2 autour de l’axe pivot XX’, l’installation 1 comprend un dispositif 3 d’entraînement en déplacement à pivotement de la plateforme 2. Ce dispositif 3 d’entraînement en déplacement à pivotement de la plateforme 2 est un dispositif de levage dont au moins une partie est disposée en dehors de la plateforme 2, le long ou au-dessous du bord supérieur 21 de la plateforme 2 formant le point haut de la plateforme 2 en position inclinée de la plateforme 2.
Ce dispositif de levage peut se présenter sous forme de vérins positionnés au-dessous du bord supérieur 21 de la plateforme 2 entre la plateforme 2 et le sol. Cette solution n'est pas représentée. En effet, idéalement, le dispositif 3 d’entraînement en déplacement de la plateforme 2 comprend au moins un pilier 11 support d’une poulie 12 et un câble 13 enroulé au moins partiellement autour de la poulie 12, la poulie 12 étant disposée au sommet du pilier 11.
Le pilier 11 s’étend à chaque fois en dehors de la plateforme, le long du bord supérieur de la plateforme 2. Généralement, une rangée de piliers 11 est prévue le long du bord supérieur de la plateforme 2, les piliers 1 de la rangée pouvant être accolés pour former un mur. Cette conception permet d’atteindre des hauteurs d’élévation importantes du bord supérieur de la plateforme 2. En effet, de préférence, le dispositif 3 d’entraînement en déplacement de la plateforme 2 est configuré pour permettre une hauteur d’élévation du bord supérieur 21 de la plateforme 2 au moins égale à 15 mètres, à l’état entraîné en déplacement à pivotement de la plateforme 2 entre la position horizontale et la position inclinée.
La rampe 4 stationnaire de l’installation 1 est quant à elle disposée dans le prolongement de la plateforme 2, du côté du bord inférieur de la plateforme 2. Ainsi, la rampe 4 s’étend de manière coplanaire avec la plateforme 2, en position inclinée de la plateforme 2.
Selon les modes de réalisation préférés précédents, les compositions de la présente invention sont appliquées par voie topique à la matière kératineuse souhaitée. Les compositions peuvent être appliquées à la zone souhaitée selon besoin, de préférence une ou deux fois par jour, plus préférablement une fois par jour et puis on les laisse préférablement sécher avant de les soumettre à un contact tel qu'avec un vêtement ou d'autres objets (par exemple, une composition de couche de couleur ou une couche de finition appliquée au-dessus de la composition). De préférence, on laisse sécher la composition pendant environ 1 minute ou moins, plus préférablement pendant environ 45 secondes ou moins.
Des modes de réalisation préférés de la présente invention proposent des procédés de stabilisation de polyphénols X par rapport à une réduction d'agrégation telle que définie plus haut, dans lesquels la composition, en particulier une composition de durcisseur pour produits cosmétiques, comprend (1) au moins un polyphénol X comprenant au moins deux groupes phénol différents, (2) au moins un composé non ionique Y (poly)glycérolé et/ou polyoxyalkyléné, et (3) un système de solvant comprenant (i) de l'eau dans une quantité d'au moins environ 10 % en poids par rapport au poids total de la composition ; et (ii) au moins un monoalcool en C2-C5 dans une quantité efficace pour inhiber la formation d'un précipité de composé X et de composé Y dans la composition avant application, à la composition pendant la préparation de la composition dans une quantité suffisante pour stabiliser le polyphénol X par rapport à une réduction de la précipitation de polyphénol X et de composé non ionique dans la composition avant application à une matière kératineuse. Les quantités de l'au moins un composé non ionique Y, d'eau et demonoalcool(s) en C2-C5 ajoutées à la composition pendant la préparation de la composition pour stabiliser le polyphénol sont de préférence les quantités indiquées ci-dessus en liaison avec ces ingrédients.
Des modes de réalisation préférés de la présente invention proposent des kits comprenant, sous forme de compositions distinctes dans un ou plusieurs récipients à l'intérieur des kits, (A) une composition, en particulier une composition de fixateur pour produits cosmétiques, comprenant (1) au moins un polyphénol X comprenant au moins deux groupes phénol différents, (2) au moins un composé non ionique Y (poly)glycérolé et/ou polyoxyalkyléné, (3) un système de solvant comprenant (i) de l'eau dans une quantité d'au moins environ 10 % en poids par rapport au poids total de la composition ; et (ii) au moins un monoalcool en C2-C5 dans une quantité efficace pour inhiber la formation d'un précipité de composé X et de composé Y dans la composition avant application ; et (B) au moins une autre composition telle qu'une composition de couche de couleur comprenant au moins un colorant. De préférence, la composition comprend en outre au moins un agent gélifiant. De préférence en outre, la composition est une composition de gel et/ou possède un pH inférieur à 7.
Les compositions (A) et (B) peuvent être contenues dans différentes portions ou sections du même récipient à l'intérieur du kit. Toutefois, les compositions (A) et (B) peuvent également se trouver dans différents récipients à l'intérieur du kit.
Selon des modes de réalisation préférés de la présente invention, sont prévus des ensembles, tels qu'appliqués sur une matière kératineuse, comprenant (A) au moins une première couche d'au moins une composition, en particulier d'une composition de fixateur pour produits cosmétiques, comprenant (1) au moins un polyphénol X comprenant au moins deux groupes phénol différents ; (2) au moins un composé non ionique Y qui est un tensioactif ayant un équilibre hydrophile-lipophile (HLB) supérieur ou égal à 7, possède au moins une chaîne carbonée ayant au moins 8 atomes de carbone, et possède au moins une chaîne (poly)glycérolée et/ou une chaîne polyoxyalkylénée et (3) un système de solvant comprenant (i) de l'eau dans une quantité d'au moins environ 10 % en poids par rapport au poids total de la composition ; et (ii) au moins un monoalcool en C2-C5 dans une quantité efficace pour inhiber la formation d'un précipité de composé X et de composé Y dans la composition avant application ; et (B) au moins une seconde couche d'une composition d'enduit de couleur comprenant au moins un colorant, où l'au moins une seconde couche est appliquée au-dessus (où la composition de l'invention est une composition d'apprêt) ou au-dessous (où la composition de l'invention est une composition de fixateur) de l'au moins une première couche. De préférence, la composition comprend en outre au moins un agent gélifiant. De préférence en outre, la composition est une composition de gel et/ou possède un pH inférieur à 7.
Sauf mention contraire, tous les nombres exprimant des quantités d'ingrédients, des conditions de réaction, etc. utilisés dans la description et les revendications doivent être entendus comme étant modifiés dans tous les cas par le terme « environ ». En conséquence, sauf indication contraire, les paramètres numériques fournis dans la description suivante et les revendications jointes sont des approximations qui peuvent varier en fonction des propriétés souhaitées que l'on cherche à obtenir grâce à la présente invention.
Bien que les plages et paramètres numériques définissant la large portée de l'invention soient des approximations, les valeurs numériques fournies dans les exemples spécifiques sont rapportées aussi précisément que possible. Toutefois, toute valeur numérique contient intrinsèquement certaines erreurs résultant nécessairement de l'écart-type trouvé dans leurs mesures respectives. Les exemples suivants sont censés illustrer l'invention sans limiter sa portée en conséquence. Les pourcentages sont fournis sur une base en poids.
Exemples Exemple I – Formulations d'échantillon Ingrédient Plage préférée Plage spécifique Polyphénol X (par exemple, acide tannique) 0,5-15 % 2-8 % Composé non ionique Y 0,5-15 % 2-8 % Monoalcool 25-65 % 25-45 % Eau 10-65 % 20-55 % Autres (conservateur, charge, antioxydant, agent chélateur, etc.) 0-10 % 0-5 %
Exemple II – Préparation de la composition Des compositions se situant dans les plages préférées pour les ingrédients dans l'exemple I ont été préparées.
HLB Exemple comparatif 1 Exemple comparatif 2 Exemple comparatif 3 Exemple comparatif 4 EAU 28,3 0,0 23,6 28,3 ÉTHANOL 66,0 94,3 70,7 66,0 ACIDE TANNIQUE 2 2 2 2 ÉPAISSISSANT AMPS 0,7 0,7 0,7 0,7 SILICE SILYLÉE 1 1 1 1 PG-6 DICAPRATE 10 2 0 0 0 PG-3 DIISOSTÉARATE 5,5 0 2 0 0 PEG-10 GLYCÉRIDES D'OLIVE 13 0 0 2 0 POLYSORBATE 80 15 0 0 0 2 TOTAL 100,0 100,0 100,0 100,0
HLB Exemple de l'invention 1 Exemple de l'invention 2 Exemple de l'invention 3 Exemple de l'invention 4 Exemple de l'invention 5 Exemple de l'invention 6 Exemple de l'invention 7 EAU 51,9 47,1 42,4 42,4 51,9 44,1 42,3 ÉTHANOL 42,4 47,2 51,9 51,9 42,4 47,2 36,0 ACIDE TANNIQUE 2 2 2 2 2 5 10 ÉPAISSISSANT AMPS 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 SILICE SILYLÉE 1 1 1 1 1 1 1 PEG-6 GLYCÉRIDES CAPRYLIQUES/CAPRIQUES 12,5 2 0 0 0 0 0 10 PEG-7 GLYCÉRIDES CAPRYLIQUES/CAPRIQUES 12 0 2 0 0 0 0 0 PEG-7 COCOATE DE GLYCÉRYLE 12 0 0 2 0 0 0 0 PG-2 OLÉATE 7 0 0 0 2 0 0 0 PG-6 CAPRYLATE 14 0 0 0 0 2 0 0 PG-4 CAPRATE 15 0 0 0 0 0 2 0 TOTAL 100 100 100 100 100 100 100
Exemples de l'invention
Exemple III – Protocoles d'essai A. Essai d'application Un produit cosmétique (par exemple, un fond de teint) est appliqué sur une matière kératineuse (par exemple, la peau) dans une quantité contrôlée (par exemple, 0,020 gramme) dans une zone contrôlée (par exemple, 3 cm x 3 cm carrés). Attendre 5 à 15 minutes jusqu'à ce que la solution ait séché. Appliquer une composition (fixateur) dans une quantité contrôlée (par exemple, 0,020 gramme) au-dessus de la composition cosmétique appliquée, et la laisser sécher. La qualité/l'altération du maquillage (par exemple, du fond de teint) est évaluée visuellement avant et après application de la composition (fixateur).
B. Essai de transfert
Une boule ou un disque de coton est utilisé(e) pour frotter sur la zone un nombre de fois prédéterminé (par exemple, 5 fois) pour évaluer la résistance au transfert de la composition cosmétique sur la boule ou le disque de coton. La résistance au transfert est évaluée sur une échelle de 1 à 5, avec 1 = transfert important de la composition cosmétique sur la boule ou le disque de coton ; 3 = transfert minimal de la composition cosmétique sur la boule ou le disque de coton ; et 5 = absence de transfert de la composition cosmétique sur la boule ou le disque de coton. La résistance au transfert est évaluée en déterminant la différence de la composition cosmétique transférée à la boule ou au disque de coton, avec ou sans la composition de fixation appliquée.
Les compositions (M) de maquillage sous forme de poudre libre ou compacte, de préférence anhydres, comprennent généralement au moins une phase pulvérulente, dans une teneur notamment supérieure ou égale à 50% en poids par rapport au poids total de la composition, comprenant au moins une charge, pouvant représenter une teneur supérieure ou égale à 40 % en poids par rapport au poids total de la composition.
La composition (M) peut également être un eye-liner qui est de préférence une composition aqueuse comprenant au moins un polymère filmogène, se présentant notamment sous forme de dispersion de particules (latex).
Composé Y polyoxyéthyléné Les composés Y polyoxyéthylénés selon l’invention comprennent dans leur structure chimique au moins un groupe oxyéthylèné apte à former une liaison hydrogène avec les groupements phénols du polyphénol X comprenant au moins deux phénols différents.
Au sens de la présente invention, on entend par « composé polyoxyéthyléné », toute molécule comprenant dans sa structure chimique au moins une chaine comprenant des motifs oxyéthylène -(OCH 2 CH 2 ) n .
Selon un mode particulier, le ou les composés Y, dans le milieu de la composition ne comportent pas de groupe anionique dans leur structure chimique, et en particulier sont non-ioniques.
Selon un mode préférentiel, le ou les composés Y seront choisis parmi les composés non ioniques.
Selon un mode préférentiel, le ou les composés Y seront choisis parmi i) les polyéthylènes glycols, en particulier le PEG-180 ; ii) les huiles de ricin hydrogénées polyoxyéthylénées , en particulier le PEG-40 Hydrogenated Castor Oil ; iii) les esters éventuellement hydrogénés de glycérol et d’acide gras polyoxyéthylénés , en particulier le PEG-30 Glyceryl Cocoate, iv) les polysorbates, en particulier le Polysorbate 80; vi) leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le composé Y polyoxyéthyléné est un polysorbate, en particulier le Polysorbate 80.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le ou les composé(s) Y polyoxyéthylénés de l’invention est (sont) présent(s) dans une quantité supérieure ou égale à 0,8% en poids, de préférence supérieure ou égale à 1,0% en poids, en particulier supérieure ou égale à 2,0% en poids, plus particulièrement dans une quantité allant de 3 à 30% en poids, et encore mieux allant de 4 à 20%.par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode préférentiel de l’invention, le rapport molaire des groupes hydroxyles (OH) réactifs du ou des polyphénol(s) X sur le ou les groupes oxyethylénés réactif(s) du ou des composé(s) Y polyoxyéthyléné(s) apte(s) à former une liaison hydrogène avec lesdits groupes hydroxyles, varie préférentiellement de 1/3 à 20, plus préférentiellement de 1/2 à 15, et plus particulièrement de 3/4 à 3.
Mono-alcool La composition selon l'invention comprend au moins au moins un mono-alcool comportant de 2 à 8 atomes de carbone, notamment de 2 à 6 atomes de carbone, et en particulier de 2 à 4 atomes de carbone tels que l’éthanol, l’isopropanol, le propanol ou le butanol, et leurs mélanges, et plus particulièrement l’éthanol.
Le ou les mono-alcools comportant de 2 à 8 atomes de carbone est (sont) alors, de préférence, présent(s) à des teneurs allant de 40 à 90% en poids, et plus préférentiellement allant de 40 à 80% en poids, et plus particulièrement de 45 à 65% en poids par rapport au poids total de la composition.
Polymère filmogène hydrodispersible La composition de la présente invention, comprend au moins un polymère filmogène hydrodispersible non issu de monomère styrènique.
Dans la présente demande, on entend par « polymère filmogène », un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un dépôt continu sur un support, à une température allant de 20 °C à 150 °C.
Selon une formule particulière de l’invention, le polymère filmogène hydrodispersible peut être sous forme de dispersion aqueuse de particules portant généralement le nom de (pseudo)latex, c'est-à-dire latex ou pseudo latex. Les techniques de préparation de ces dispersions sont bien connues de l’homme du métier.
Dans la présente invention, on entend par « par phase aqueuse », un milieu liquide à base d’eau et/ou de solvants hydrophiles. Ce milieu liquide aqueux peut être constitué essentiellement d’eau. Il peut également comprendre un mélange d’eau et de solvant(s) organique(s) miscible(s) à l’eau (miscibilité dans l’eau supérieure à 50 % en poids à 25 °C) comme les monoalcools inférieurs ayant de 2 à 5 atomes de carbone tels que l’éthanol, l’isopropanol, les glycols ayant de 3 à 8 atomes de carbone tels que le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol, le dipropylène glycol, les cétones en C 3 -C 4 , les aldéhydes en C 2 -C 4 .
Comme représenté sur la et sur la , la carte 70 est également avantageusement découpée de manière adaptée pour former plusieurs branches de liaison 71 assurant chacune la jonction entre deux capots 72 juxtaposés et donc entre deux modules de compression juxtaposés. Deux capots 72 juxtaposés sont par exemple reliés par une unique branche de liaison 71. Chaque branche de liaison 71 dispose avantageusement de caractéristiques mécaniques de déformabilité, notamment en flexion, au moins autour d'un axe perpendiculaire au plan de la carte 70. La flexibilité de chaque branche 71 permet d'adapter la forme du système au niveau de compression appliqué par chaque module. Autrement dit, tous les modules de compression M_1 d'un même système 1 n'appliquent pas forcément le même niveau de compression, la flexibilité de la carte 70 permet de compenser les variations de niveaux de compression appliqués d'un module de compression à un autre. On verra que le carte 70 sert aussi au système pour s'adapter aux variations morphologiques du membre porteur.
Cette carte 70 est avantageusement réalisée dans un matériau de type composite servant à la réalisation de circuits électroniques.
La et la montrent un deuxième exemple de réalisation d'un module de compression utilisable dans le système de compression de l'invention. Ce module de compression M_2 peut se substituer au module de compression M_1 décrit ci-dessus. Dans sa description ci-dessous, les références relatives au module de compression M_1 sont conservées dans la mesure où les caractéristiques sont identiques. Dans ce deuxième exemple, seul le deuxième élément support 31 est déplaçable en translation.
Dans ce deuxième exemple de réalisation, le module de compression M_2 comporte un enrouleur 52 agencé pour coopérer avec l'arbre de sortie du moteur électrique 50. L'enrouleur 52 comporte un tambour actionnable en rotation sur lui-même par le moteur électrique 50, autour d'un axe de rotation (Y), perpendiculaire à son axe de compression (X).