INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, ledit panneau comporte au moins une seconde ouverture traversante qui s’étend entre ladite première paroi de bord et ladite seconde paroi de bord, pour livrer passage audit second élément de fixation dudit au moins un second rail ménagé dans ladite seconde partie de profilé de rambarde.
De préférence encore, la plateforme comprend des poutres de renfort transversal placées sous lesdits panneaux transversaux.
Par ailleurs, les modes d’implémentation des interrupteurs sous la forme d’un ou plusieurs transistors MOSFET décrits ici ne sont nullement limitatifs, et l’on pourrait envisager d’implémenter les interrupteurs de toute autre manière.
Circuit résonnant secondaire La présente invention concerne un circuit résonnant secondaire.
La présente invention porte sur un circuit résonnant secondaire et sur un dispositif de transmission de puissance sans contact par couplage inductif à résonance, notamment pour charger ou recharger une batterie d’un véhicule automobile ou tout type de véhicule, terrestre, aérien, ou maritime, propulsé par l’intermédiaire d’une énergie électrique.
De façon connue en soi, il est techniquement possible d’alimenter par transmission sans contact un véhicule automobile ou tout autre objet muni d'un dispositif de stockage d’énergie électrique à une puissance comprise entre 3 et 50 kW, lorsque cet objet est à l’arrêt (on parle dans ce cas de charge statique), ou lorsque celui-ci se déplace (on parle alors de charge dynamique). Cette alimentation par transmission sans contact se fait alors au moyen de circuits électriques distants couplés magnétiquement et accordés à la même fréquence. Les circuits couplés magnétiquement comportant chacun au moins un élément LC résonnant, L et C désignant respectivement des inductances et capacitances.
La présente invention propose notamment de réaliser une recharge de véhicule électrique, ou autre système embarqué à stockage électrique, à très basse fréquence de transfert, optionnellement avec un flux de puissance réversible.
L’invention a ainsi pour objet un circuit résonnant secondaire pour réaliser, dans un mode recharge, une transmission de puissance sans contact par couplage inductif à résonance, avec un circuit résonnant primaire comportant au moins une première capacitance et une première inductance, cette transmission de puissance étant dirigée vers la charge résistive couplée au circuit résonnant secondaire, cette charge résistive ayant une impédance équivalente, ce circuit résonnant secondaire comportant : une deuxième capacitance et une deuxième inductance, couplées magnétiquement et partiellement à la première capacitance et la première inductance, une inductance variable pilotée Le(t) agencée pour être pilotée de sorte à activer un effet d’amplification paramétrique du courant dans le circuit secondaire, un ensemble de découplage agencé pour découpler l’impédance équivalente de la charge résistive, notamment une batterie de véhicule, de la puissance de recharge, cet ensemble de découplage comprenant un redresseur agencé pour mettre à disposition une tension continue pour fournir une puissance de recharge à destination de la charge résistive, et un montage d’adaptation d’impédance qui est agencé pour, à une puissance de recharge donnée, faire varier l’impédance équivalente de la charge résistive.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’inductance variable pilotée Le(t) est agencée pour être pilotée de sorte que l’inductance totale L(t) dans le circuit secondaire suive la loi suivante L(t) =Ls + Le(t)= L0.(1/(1+h.cos(2 ω0.t))) , h étant un paramètre servant à activer un effet d’amplification paramétrique du courant dans le circuit résonnant secondaire, t le temps, L0 une valeur d’inductance fixée de préférence inférieure à la valeur Ls de l’inductance (Ls), h un paramètre d’amplification paramétrique strictement inférieur à 1, et ω0 la pulsation propre des circuits Lp,Cp et Ls,Cs avec Lp.Cp. ω0² =1 et L0.Cs. ω0²= 1.
Selon une variante de l’invention, l’inductance variable pilotée Le(t) est agencée pour être pilotée de sorte que l’inductance totale L(t) dans le circuit secondaire suive la loi suivante L(t) =Ls + Le(t)= L0.(1+h.cos(2ω0 .t+φ)) avec t le temps, L0 une valeur d’inductance fixée de préférence supérieure ou égale à la valeur Ls, h un paramètre d’amplification paramétrique, ω0 la pulsation propre des circuits Lp,Cp et Ls,Cs avec Lp.Cp. ω0² =1 et L0.Cs. ω0²= 1 et φ la phase qui peut être choisie nulle ou non nulle.
L’impédance équivalente de la charge résistive est représentée par le ratio V/I où V est la tension aux bornes du montage d’adaptation d’impédance et I l’intensité du courant qui le traverse.
L’invention permet ainsi de découpler l’impédance équivalente de la charge résistive (notamment de la batterie) de la puissance de recharge (VxI) et permettre d’atteindre une valeur du paramètre h assurant l’effet d’amplification paramétrique.
Le profilé 1 est conçu pour s’étendre sur un bord longitudinal du plateau porte-véhicule, suivant une direction longitudinale L montrée en ou 4 par exemple. En bordant le plateau porte-véhicule, il constitue également une rive pour ce plateau.
Le profilé assure deux fonctions principales et comporte, pour ce faire, deux parties de profilé, chacune assurant au moins une des deux fonctions principales :
Le profilé 1 comporte ainsi une première partie 11, qui a pour fonction d’assembler les panneaux transversaux 2 de la plateforme.
Il comporte aussi une seconde partie 12, qui a pour fonction de supporter un plat d’arrimage 3 (voir ), la seconde partie se trouvant au-dessus de la première partie si l’on observe un profilé conforme à l’invention sur un plateau porte-véhicule assemblé. En effet, pour que le plat d’arrimage soit accessible, il doit se trouver au-dessus de la partie du profilé 1 qui supporte la plateforme. La seconde partie 12 de profilé 1 forme ainsi une bordure saillante à ladite plateforme.
On observe sur les figures que la seconde partie 12 présente une section de forme sensiblement triangulaire et que la première partie présente une section de forme droite et s’étend depuis un côté vertical de la seconde partie, vers le bas.
Chacune des première et seconde parties 11 et 12 comprend trois rails qui sont parallèles entre eux et réalisés dans l’épaisseur du profilé.
La première partie 11 de profilé comporte ainsi trois rails 21, 22 et 23 (du haut vers le bas), parallèles en eux, et qui s’étendent suivant la direction longitudinale L.
Le rail 21 est conçu pour accueillir le passage de vis (la tête de la vis étant insérée dans le rail et la tige étant saillante et fixé dans un élément venant en face du rail), de réglette taraudée, de réglette avec goujons filetés etc… ou tout autre élément de fixation 4 qui peut notamment être monté mobile en déplacement dans ce rail. Ainsi, l’élément de fixation peut être déplacé dans le rail pour être placé précisément à l’endroit où l’on a besoin de fixer un élément tiers.
Les rails 22 et 23 sont réalisés identiques au rail 21 et assurent ainsi, également l’accueil d’éléments de fixations amovibles.
Dans le cadre de ce mode de réalisation, le rail 21 permet de fixer le bord des panneaux 2 transversaux comme il sera vu par la suite.
Les rails 22 et 23 permettent la fixation d’accessoires sous la plateforme formée par les panneaux transversaux.
Les trois rails 21, 23 et 23 sont sensiblement équidistants (ils pourraient ne pas l’être) les uns des autres dans la première partie de profilé qui s’étend suivant un plan sensiblement vertical P1 ( ), parallèle à la direction longitudinale L, quand le profilé est fixé sur le plateau porte-véhicule.
Entre le rail 21 et le rail 22, on observe une rainure R, qui a pour fonction de servir de repère d’alignement quand les panneaux 2 sont fixés sur le profilé : la rainure R est parallèle aux rails 21, 22 et 23 et s’étend suivant la direction longitudinale L du profilé et est observable en particulier sur les figures 5 et 8 sur lesquelles un panneau 2 est fixé sur le profilé 1, le bord du panneau 2 étant aligné sur la rainure R.
On observe également sur les figures une goulotte 24, de section au moins partiellement circulaire, qui est ménagée dans la paroi de la première partie 11 de profilé 1.
La goulotte 24 s’étend suivant la direction longitudinale L du profilé et a pour fonction de recevoir un faisceau de fils électriques. Ainsi, le profilé a également pour fonction de servir d’élément de rangement ou de guidage de fils électrique, ce qui évite de prévoir des moyens de fixation pour les fils électriques qui peuvent, avec le temps, se détacher et pendre sous le plateau.
La goulotte 24 peut accueillir de la colle, permettant d’assurer encore davantage la retenue du faisceau de fils.
Dans cet exemple, lors de l’étape A6, le résultat ainsi obtenu est affiché sur un écran. Cet affichage peut comprendre une représentation visuelle dudit signal, avec et/ou sans filtrage supplémentaire, et/ou une ou plusieurs valeurs représentatives du rythme cardiaque et/ou d’un autre paramètre physiologique calculé sur la base de ce signal selon des techniques qui sont bien connues en tant que telles.
Les différentes étapes qui viennent d’être décrites sont mises en œuvre à l’aide d’un programme d’ordinateur comprenant des instructions informatiques exécutables correspondantes.
La description qui précède n’est pas limitative et de nombreuses variantes peuvent être envisagées sur cette base sans sortir du cadre de l’invention. Par exemple, la caméra peut être de nature différente et être par exemple une caméra polychrome d’un téléphone mobile. La description qui précède peut dans ce cas s’appliquer par analogie pour chacun des canaux de couleur, étant entendu que le traitement peut être réalisé sur la base de la valeur des pixels d’un unique canal de couleur, par exemple le vert. Alternativement, le traitement décrit ci-dessus peut être réalisé sur la base de valeurs combinant des informations fournies par plusieurs canaux de couleur.
Les nombres indiqués dans cette description sont donnés à titre d’exemple. Notamment, les images peuvent contenir un nombre de pixels inférieur ou supérieur à 12 millions. K peut avoir une valeur différente de 3, par exemple 5 ou un autre nombre de préférence impair. Le pas de la fenêtre glissante peut être supérieur à 1 image, que ce soit pour la génération du flux moyenné et/ou pour la génération du flux traité.
Pour autre exemple, ledit signal temporel sur la base duquel est déterminé le paramètre physiologique peut être construit non pas en calculant la valeur moyenne des pixels de chacune des images traitées mais en utilisant les valeurs d’un ou plusieurs pixels donnés ayant par exemple une valeur non nulle sur plusieurs images traitées successives.
Procédé de recommandation de produits cosmétique utilisant un algorithme kNN La présente invention concerne un procédé de recommandation d’un produit cosmétique comprenant une mise en œuvre d’un réseau de neurones artificiels encodeur.
Le choix des produits de beauté est souvent fonction des caractéristiques personnelles d'un porteur. Ces caractéristiques peuvent inclure le mode de vie, les préférences de couleur, la chimie corporelle, les préférences de mode et/ou les attributs physiques du porteur. Ainsi, une nuance de rouge à lèvres qui fonctionne bien sur une jeune femme aux cheveux blonds et à la peau claire peut ne pas bien fonctionner sur une femme plus mature, aux cheveux foncés et à la peau foncée. Les professionnels de la beauté, qu'ils soient situés dans des établissements de beauté, des établissements de vente au détail ou d'autres endroits, sont donc souvent sollicités pour l'aide à la sélection de produits de beauté. Bien entendu, la capacité d'obtenir des conseils utiles est à la fois fonction du niveau d'attention personnelle disponible et du niveau de compétence du professionnel de la beauté qui dispense les conseils. Par exemple, si un comptoir de beauté dans un établissement de vente au détail n'a pas suffisamment de personnel pour gérer le trafic client ou si le personnel est mal formé, la qualité des conseils peut en souffrir.
Les technologies d'essai virtuel sont désormais largement répandues sur les plateformes de vente au détail en ligne et les médias sociaux. En particulier, pour le maquillage, les consommatrices ont la possibilité d'essayer virtuellement des produits cosmétiques en réalité augmentée avant achat. S'il est facile de créer du maquillage virtuel à des fins de divertissement, le paramétrage d'un moteur de rendu pour synthétiser des images réalistes d'un produit cosmétique donné reste une tâche fastidieuse et nécessite des connaissances pointues en infographie. De plus, les consommateurs sont souvent invités à choisir parmi un ensemble de nuances de maquillage prédéfinies, mais ils ne peuvent pas essayer un maquillage à partir d'images inspirantes de référence sur les réseaux sociaux.
Au cours des dernières années, le domaine de la vision par ordinateur a tenté d'apporter une solution à ce problème grâce aux progrès réalisés dans la tâche de transfert de style de maquillage. Cette tâche consiste à extraire un style de maquillage à partir d'une image de portrait de référence, et à le synthétiser sur l'image cible d'une personne différente. Les attributs de maquillage sont extraits à l'aide d'un réseau de neurones et rendu sur l'image source à l'aide d'un modèle génératif, tel que GAN ou VAE.
Le document US10936853B1 divulgue un procédé mis en oeuvre par un dispositif informatique, le procédé comprenant :
recevoir une image d'entrée à modifier sur la base des caractéristiques de couleur d'une image source ;
détecter des visages dans l'image d'entrée et dans l'image source;
déterminer une valeur de teint de peau reflétant un teint de peau de chacun des visages ;
regrouper les visages en groupes de visages sur la base de la valeur de teint de peau de chacun des visages, les groupes de visages comprenant chacun des visages de teint de peau similaires qui sont regroupés à partir de l'image d'entrée et regroupés à partir de l'image source sur la base d'une différence de valeur de teint de peau moyenne inférieure à ou égal à un seuil de regroupement des visages à teint de peau similaire ;
faire correspondre une paire de groupes de visages en tant que groupe de visages d'image d'entrée apparié avec un groupe de visages d'image source ; et
générer une image modifiée à partir de l'image d'entrée sur la base des caractéristiques de couleur de l'image source, les caractéristiques de couleur comprenant les tons chair des visages respectifs dans la paire de groupes de visages en tant que partie des caractéristiques de couleur appliquées pour modifier l'image d'entrée.
Par exemple, les sous-parties SPEm peuvent être alignées suivant une direction principale qui est destinée à être parallèle à la direction longitudinale X du véhicule. Mais dans une variante les sous-parties SPEm pourraient être alignées suivant une direction principale qui est destinée à être parallèle à la direction transversale Y du véhicule.
Sur la seconde partie P2 de la paroi PB est montée à rotation, sous une force de rappel contrôlée, au moins une patte de maintien PMj qui est partiellement logée dans l’espace d’accueil EA afin de participer au calage (ou maintien) d’un conteneur de liquide. On notera que dans l’exemple illustré non limitativement sur les figures 1 et 2 le dispositif d’accueil DA comprend quatre pattes de maintien PM1 à PM4 (j = 1 à 4), deux d’entre elles (PM1 et PM2) étant partiellement logées dans la première sous-partie SPE1 de l’espace d’accueil EA, et les deux autres (PM3 et PM4) étant partiellement logées dans la seconde sous-partie SPE2 de l’espace d’accueil EA. Mais chaque sous-partie SPEm de l’espace d’accueil EA pourrait loger partiellement une unique patte de maintien PMj ou bien plus de deux pattes de maintien PMj, par exemple trois ou quatre.
Les N pattes de guidage PGn sont destinées à guider le cordon élastique CE qui entoure au moins partiellement l’espace d’accueil EA et qui génère la force de rappel qui est appliquée à chaque patte de maintien PMj. Elles peuvent, par exemple, se présenter sous la forme de protubérances telles que des plots ou doigts. Dans l’exemple illustré non limitativement sur la , les pattes de guidage PGn sont érigées sensiblement perpendiculairement depuis la face externe FE de la seconde partie P2 de la paroi PB. Mais dans une variante de réalisation elles pourraient être érigées depuis la face externe FE de la première partie P1 de la paroi PB.
Le cordon élastique CE passe entre la face externe FE de la paroi PB et les différentes pattes de guidage PGn en suivant un cheminement prédéfini, tout en étant couplé à chaque patte de maintien PMj pour qu’elle soit soumise à une force de rappel permettant de la plaquer contre un conteneur de liquide (par entraînement en rotation). Par exemple, ce couplage peut se faire grâce à des moyens de clippage qui sont définis sur chaque patte de maintien PMj et qui retiennent une portion du cordon élastique CE.
Comme illustré non limitativement sur la , le cordon élastique CE fait au moins une boucle BC autour d’au moins une patte de guidage PGn afin de contrôler la force de rappel qui est appliquée (ou exercée) sur chaque patte de maintien PMj.
Cela est particulièrement avantageux car cela permet d’adapter, sans aucune modification du boîtier BD et sans avoir besoin d’utiliser des cordons élastiques CE ayant des élasticités et/ou longueurs variables, la tension du cordon élastique CE aux besoins en termes de force de rappel devant être appliquée (ou exercée) sur chaque patte de maintien PMj, ces besoins pouvant par exemple varier d’une région à une autre en fonction des habitudes de leurs usagers ou en fonction des préférences des usagers au sein d’une même région. De plus, cela permet d’adapter la tension du cordon élastique CE en fonction des variations dimensionnelles du cordon élastique CE et/ou du boîtier BD, et/ou des variations d’élasticité des cordons élastiques CE.
Par exemple, le cordon élastique CE peut faire un premier nombre n1 de boucles BC autour d’un second nombre n2 de pattes de guidage PGn. Dans ce cas, les premier n1 et second n2 nombres sont choisis en fonction de l’intensité de la force de rappel qui doit être appliquée sur chaque patte de maintien PMj. Ainsi, pour contrôler la tension et donc la force de rappel on peut choisir le premier nombre n1 et/ou le second nombre n2. A titre d’exemple, on peut effectuer une unique boucle BC sur une unique patte de guidage PGn (et rien sur les autres), ou une unique boucle BC sur plusieurs (au moins deux) pattes de guidage PGn, ou plusieurs (au moins deux) boucles BC sur une unique patte de guidage PGn (et rien sur les autres), ou une unique boucle BC sur une patte de guidage PGn et plusieurs (au moins deux) boucles BC sur au moins une autre patte de guidage PGn, ou encore plusieurs (au moins deux) boucles BC sur plusieurs (au moins deux) pattes de guidage PGn. Comme on peut le constater les possibilités de contrôle de la tension du cordon élastique CE et donc de chaque force de rappel sont très nombreuses, et particulièrement simples à mettre en œuvre puisqu’il suffit de choisir de façon appropriée le premier nombre n1 de boucles BC, le second nombre n2 de pattes de guidage PGn devant servir à chaque boucle BC, ainsi qu’éventuellement les emplacements respectifs des pattes de guidage PGn devant servir à chaque boucle BC.
On notera que le cordon élastique CE peut faire une boucle fermée autour de l’intégralité de l’espace d’accueil EA. Mais cela n’est pas obligatoire. En effet, on pourrait envisager que le cordon élastique CE possède deux extrémités opposées, libres et solidarisées fixement à la paroi PB en deux endroits différents.
On notera également, comme illustré non limitativement sur la , que le nombre N de pattes de guidage PGn peut, par exemple, être compris entre 2 et 8. Ainsi, dans l’exemple illustré non limitativement sur la le nombre N de pattes de guidage PGn est égal à 6 (soit PG1 à PG6 (n = 1 à 6)). Cela offre d’importantes possibilités de contrôle de chaque force de rappel via les boucles BC du cordon électrique CE. Dans cet exemple purement illustratif, le premier nombre n1 est égal à deux et le second nombre n2 est égal à deux. A titre d’exemple, une première boucle BC est effectuée sur la première patte de guidage PG1 et une seconde boucle BC est effectuée sur la quatrième patte de guidage PG4.
RAMBARDE POUR PLATEAU PORTE-VEHICULE ET PLATEAU PORTE-VEHICULE EQUIPE D’AU MOINS UNE TELLE RAMBARDE DOMAINE DE L’INVENTION L’invention se rapporte à une rambarde pour plateau porte-véhicule et à un plateau porte-véhicule équipé notamment d’une telle rambarde.
ETAT DE LA TECHNIQUE Un plateau porte-véhicule (ou porte-engin) est un système fixe ou mobile constitué d’une structure de fixation sur le véhicule porteur et d’une plateforme fixe ou mobile, permettant de recevoir et de porter sur elle-même un véhicule ou un engin.
La plateforme est fixe ou mobile car elle peut descendre jusqu’au sol pour accueillir les véhicules à charger.
Les plateaux porte-voiture, porte-engin ou tout autres systèmes de chargement de véhicules sont traditionnellement constitués de pièces mécanosoudée entre elles, qui constituent la structure porteuse, les points d’arrimage et les éléments de finition de la carrosserie.
Certaines constructions ont un cadre rigide qui permet de recevoir en leur centre un plancher de matière différente de la structure, leur assemblage se faisant par boulonnage, par exemple.
D’autres structures sont constituées d’un ensemble porteur mécanosoudé sur lequel une ou plusieurs pièces de finition ou d’habillage sont rapportées par boulonnage.
L’inconvenant de ces systèmes c’est qu’il est difficile de constituer la structure porteuse dans différents matériaux pour obtenir un gain de poids une tenue mécanique performante et une résistance adéquate aux frottements et à l’usure dues aux chargements des véhicules sur la plateforme.
Plus particulièrement, la poche 12 comprend une barrette d’appui 62 apte à s’attacher sur la poche 12, comme illustré sur la .
La barrette d’appui 62 est mobile sur la poche 12 alternativement entre une première position, dans laquelle la barrette d’appui 62 est configurée pour exercer un effort de pression sur le premier compartiment 18 et une deuxième position, dans laquelle la barrette d’appui 62 est configurée pour exercer un effort de pression sur le deuxième compartiment 20.
De préférence, la barrette d’appui 62 est mobile en translation sur chacun du premier compartiment 18 et du deuxième compartiment 20, entre la chicane 22 et l’extrémité du premier compartiment 18, respectivement du deuxième compartiment 20, opposée à la chicane 22.
La barrette d’appui 62 est par exemple clipsée sur la poche 12 et est apte à être déplacée par un utilisateur dans le premier sens S1 et dans le deuxième sens S2.
Dans le deuxième mode de réalisation de l’invention, le procédé de préparation diffère en ce que l’étape de mélange n’est pas réalisée à l’aide du dispositif de distribution 14, mais par l’élément de mélange 60 de la poche 12.
Plus particulièrement, à l’issue de l’étape de remplissage, la poche 12, préalablement fermée, est séparée du dispositif de distribution 14, par exemple par l’étape de découpe.
L’utilisateur vient ensuite attacher la barrette d’appui 62 sur la poche 12, par exemple en la clipsant.
Puis, l’utilisateur déplace la barrette d’appui 62 sur la poche 12 de sa première position à sa deuxième position, puis inversement, de sorte à engendrer un écoulement dans la chicane 22 entre les deux compartiments 18, 20 et obtenir le produit cosmétique homogène.
Selon un troisième mode de réalisation de l’invention illustré sur la , la poche 12 comprend un embout 64 solidaire de la poche 12.
L’embout 64 est par exemple collé à la poche 12.
L’embout 64 définit, de préférence, un passage intérieur 66 apte à connecter l’ouverture de remplissage 16 de la poche 12 à la buse de distribution 26 du dispositif de distribution 14.
Plus particulièrement, comme cela est visible sur la , le passage intérieur 66 s’étend de part et d’autre de l’ouverture de remplissage 16 avec une partie s’étendant dans le premier compartiment 18, et l’autre partie s’étendant à l’extérieur de la poche 12.