INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le vantail de service 40 comporte préférentiellement quant à lui une poignée 23 permettant de le verrouiller, ou de le déverrouiller, sur le vantail semi-fixe 30.
Les traverses 11 et montants 12 du dormant 10, les traverses 31, 41 et montants 32, 33, 42, 43 des deux vantaux 30, 40 ainsi que le montant de battement 50 sont réalisés chacun au moyen d’un profilé. Chaque profilé est préférentiellement réalisé en tout ou partie par un matériau métallique, par exemple en alliage d’aluminium. Dans un exemple préféré de réalisation, les profilés sont composés par une partie centrale en matériau plastique rigide, communément dénommée barrette, entre deux parties en matériau métallique.
Le dormant 10 comporte au moins une rainure périphérique (non représentée) configurée pour et destinée à recevoir un joint d’étanchéité, dit joint périphérique 60.
Plus précisément, chaque profilé de traverses 11 et de montants 12 du dormant 10 comporte au moins une rainure longitudinale (non représentée) configurée pour et destinée à recevoir une partie du joint périphérique 60.
Par rainure longitudinale, on entend une rainure agencée sur la longueur du profilé, de préférence sur toute la longueur du profilé.
Lorsque les profilés de traverses 11 et de montants 12 sont assemblés pour former le dormant 10, chaque rainure longitudinale est préférentiellement agencée sur une face, dite interne, 111 de chaque profilé de traverses et de montants. Par face interne, on entend la face du profilé qui est dirigée vers l’intérieur du dormant.
La au moins une rainure longitudinale est réalisée et positionnée sur chaque profilé de traverses et de montants de telle sorte que, lorsque les profilés de traverses et de montants sont assemblés pour former le dormant, les rainures longitudinales sont dans le prolongement les unes des autres en formant au moins une rainure périphérique, préférentiellement sans discontinuité.
Le joint périphérique 60 est avantageusement destiné à garantir une étanchéité à l’eau et à l’air de la fenêtre 100 vis-à-vis de l’environnement extérieur, entre le dormant 10 et les deux vantaux 30, 40. Lorsque la fenêtre 100 est fermée, chacun des vantaux 30, 40 est en appui contre ce joint périphérique 60, comprimant ledit joint périphérique. La illustre une portion du joint périphérique 60, sur lequel prend appui le vantail de service 40.
Par fenêtre fermée, on entend que le vantail semi-fixe 30 est verrouillé sur le dormant 10 et le vantail de service 40 est verrouillé sur le vantail semi-fixe 30 et/ou sur le dormant 10.
Le joint périphérique 60 définit un plan d’étanchéité de la fenêtre 100. En amont du plan d’étanchéité, c'est-à-dire entre le plan d’étanchéité et l’environnement extérieur, il est autorisé que de l’eau puisse passer dans les profilés de montants et de traverses du dormant et des vantaux. En aval du plan d’étanchéité, c'est-à-dire entre le plan d’étanchéité et l’environnement intérieur, il est interdit que de l’eau puisse passer dans les profilés de montants et de traverses du dormant et des vantaux.
Le montant de battement 50 comporte, comme illustré sur la , une rainure, longitudinale, dite première rainure 52, destinée à recevoir un joint d’étanchéité, dit premier joint 70. Ladite première rainure est réalisée et positionnée sur le profilé du montant de battement 50 de telle sorte que, lorsque la fenêtre 100 est fermée, ladite première rainure 52 est en vis-à-vis du montant libre 43 du vantail de service 40, plus précisément en vis-à-vis de la barrette du profilé dudit montant 43 du vantail de service 40. Cette première rainure 52 s’étend préférentiellement sur toute la longueur du montant de battement 50. Lorsque la fenêtre 100 est fermée, le montant libre 43 dudit vantail de service, plus précisément au niveau de la barrette du profilé, prend appui sur le premier joint 70 disposé sur le montant du vantail semi-fixe 30, comprimant ledit premier joint. Ledit premier joint 70 permet ainsi de garantir, sur toute la longueur du montant de battement 50, l’étanchéité à l’eau et à l’air de la fenêtre 100 vis-à-vis de l’environnement extérieur, entre le montant de battement 50 du vantail semi-fixe 30 et le montant libre 43 du vantail de service 40. De préférence, le premier joint 70 est positionné dans le plan d’étanchéité.
Le montant de battement 50 comporte en outre, au niveau de chacune de ses deux extrémités longitudinales 51, un bouchon d’étanchéité 90. La illustre une vue en perspective de dessous d’une portion des deux vantaux 30,40, au niveau d’une extrémité, dite basse, du montant de battement 50, lorsque la fenêtre est fermée. Les figures 3 et 4 illustrent deux vues en perspective d’une partie du montant de battement 50 équipé d’un bouchon d’étanchéité 90, au niveau de l’extrémité basse du montant de battement 50. Chaque bouchon d’étanchéité 90 est avantageusement configuré pour et destiné à procurer, au joint périphérique 60, une continuité de surface d’appui avec les deux vantaux 30, 40 et ainsi d’assurer l’étanchéité, via le joint périphérique 60, entre les deux vantaux 30, 40 et le dormant 10, et au niveau d’une extrémité du montant de battement 50, dans le plan d’étanchéité, sans aucun produit d’étanchéité supplémentaire. Chaque bouchon d’étanchéité 90 permet également d’assurer une liaison étanche entre le joint périphérique 60 et le premier joint 70 et ainsi de garantir la continuité de l’étanchéité entre les deux vantaux, dans le plan d’étanchéité, sans aucun produit d’étanchéité supplémentaire.
Chaque bouchon d’étanchéité 90 comporte une première pièce 91 et une seconde pièce 92, comme illustré sur les figures 5 à 7.
La première pièce 91 et la seconde pièce 92 ne sont préférentiellement pas liées entre elles de manière solidaire, c'est-à-dire qu’elles ne sont pas liées fixement entre elles.
La première pièce 91 est destinée à être fixée sur l’extrémité longitudinale 51 associée du montant de battement 50 pour obturer ladite extrémité longitudinale.
La première pièce 91 permet avantageusement d’assurer une continuité de surface d’appui avec les traverses 31, 41 des deux vantaux 30, 40, vis-à-vis du joint périphérique 60.
[0087] Résultat
[0088] On n’observe pas d’halo gris autour de la colonie O26 alors qu’il est bien visible autour de la colonie O111 ( ), permettant l’identification de cette dernière.
[0089] Exemple 3 : Détection d’une E. coli productrice d’une toxine STX1 avec un milieu selon l’invention comprenant un anticorps anti Stx1 couplé à une nanoparticule d’or et de la ciprofloxacine comme inducteur de toxine
[0090] Préparation des nanoparticules d’or
Les nanoparticules de 40 nm sont fabriquées tel que décrit à l’exemple 1.
[0091] Préparation du conjugué
L’anticorps évalué dans cet essai est l’anticorps IgG (ref ATCC 13C4 hybridome CRL-1794) dirigé contre la toxine STX1.
L’adsorption de l’anticorps sur les nanoparticules se fait de la manière suivante :
- Dilution de 90 µg d’anticorps dans 3 ml de Tris HCL (0.025M) pH 8
Préparation du milieu selon l’invention
- Supplémentation de la Gélose :
Pour garantir l’étanchéité à l’eau et à l’air sur la périphérie de la fenêtre, un joint périphérique est disposé sur le dormant, joint périphérique sur lequel viennent s’appuyer les deux vantaux, lorsque la fenêtre est fermée. De même, pour garantir l’étanchéité à l’eau et à l’air entre les deux vantaux de la fenêtre, plus précisément entre le montant de battement et le vantail de service, un joint, dit premier joint, est disposé sur toute la longueur du montant de battement du vantail semi-fixe, joint sur lequel vient s’appuyer le vantail de service, lorsque la fenêtre est fermée.
Pour assurer la continuité de l’étanchéité à l’eau et à l’air aux deux extrémités du montant de battement, des bouchons sont disposés auxdites extrémités. Lesdits bouchons permettent également avantageusement d’obturer lesdites extrémités du montant de battement, tout en assurant une continuité de forme entre le montant de battement et les traverses du vantail de service et du vantail semi-fixe.
Actuellement, les bouchons sont réalisés dans un matériau rigide et sont maintenus en place sur la tranche du profilé du montant de battement soit par collage et vissage soit par un produit d’étanchéité et vissage. Le produit d’étanchéité est par exemple une colle de type MS polymère ou un silicone.
Les bouchons actuels, associés au produit d’étanchéité, remplissent complètement leurs rôles. Toutefois, le temps de pose et de nettoyage de ces bouchons et du produit d’étanchéité se révèle non négligeable dans le temps de fabrication de la fenêtre. De plus, le positionnement du produit d’étanchéité sur les bouchons requiert de la précision de la part du personnel.
A cet effet, il est proposé par la présente invention une fenêtre, ou une porte-fenêtre, comportant un dormant et deux vantaux, dits vantail semi-fixe et vantail de service, le dormant et les deux vantaux étant chacun formés par des traverses et des montants. La fenêtre, ou porte-fenêtre, est destinée à combler une ouverture pratiquée dans un mur ou une façade d’un bâtiment et à former une séparation entre un environnement intérieur et un environnement extérieur.
Le dormant comporte un joint périphérique d’étanchéité, dit joint périphérique, contre lequel viennent s’appliquer les deux vantaux, lorsque la fenêtre est fermée. Ledit vantail semi-fixe comporte un montant de battement :
fixé contre un des montants, dit montant libre, du vantail semi-fixe, portant un premier joint d’étanchéité, dit premier joint, contre lequel vient s’appliquer un des montants, dit montant libre, du vantail de service, lorsque la fenêtre est fermée, comportant, à des extrémités longitudinales, un bouchon d’étanchéité.
Chaque bouchon d’étanchéité comporte :
une première pièce, rigide, fixée à une extrémité longitudinale du montant de battement et configurée pour assurer, au joint périphérique, une continuité de surface d’appui avec les traverses des deux vantaux, une seconde pièce, souple : agencée en partie entre la première pièce et l’extrémité longitudinale du montant de battement et comprimée par la première pièce sur l’extrémité longitudinale du montant de battement, en contact d’une part avec une extrémité du premier joint, et d’autre part, de part et d’autre de la première pièce, avec le joint périphérique, lorsque la fenêtre est fermée, comportant une languette prise en sandwich entre le joint périphérique et le montant libre du vantail de service, lorsque la fenêtre est fermée, de manière à assurer une continuité de l’étanchéité entre ledit vantail de service et ledit joint périphérique.
Le joint périphérique définit avantageusement un plan d’étanchéité de la fenêtre.
Par étanchéité, on entend une étanchéité à l’eau et à l’air.
Chaque bouchon d’étanchéité, positionné à une extrémité du montant de battement, permet ainsi avantageusement de procurer, au joint périphérique, via la première pièce, une continuité de surface d’appui avec les deux vantaux, et permet ainsi d’assurer l’étanchéité, via le joint périphérique entre les deux vantaux et le dormant, et au niveau de chaque extrémité du montant de battement, dans le plan d’étanchéité, et ce, sans aucun produit d’étanchéité supplémentaire.
Chaque bouchon d’étanchéité, positionné à une extrémité du montant de battement, permet également avantageusement, via la seconde pièce, d’assurer une liaison étanche entre le joint périphérique et le premier joint et ainsi de garantir la continuité de l’étanchéité entre les deux vantaux, dans le plan d’étanchéité, sans aucun produit d’étanchéité supplémentaire.
Ainsi, grâce à de tels bouchons d’étanchéité, il n’est plus nécessaire de recourir à l’emploi de produits d’étanchéité, tel que du silicone ou de la colle, pour réaliser l’étanchéité à l’eau et à l’air de la fenêtre, notamment aux deux extrémités du montant de battement, entre le montant de battement et le vantail de service et entre le montant de battement et le dormant.
Les première et seconde pièces de chaque bouchon d’étanchéité sont avantageusement séparables, ce qui permet de les réaliser dans des matériaux distincts.
[0101] Exemple 5: Détection d’une E. coli productrice de toxines Stx1 et/ou Stx2 dans un milieu selon l’invention comprenant un anticorps anti Stx1 couplé à une nanoparticule d’argent, un anticorps anti Stx2 couplé à une nanoparticule d’or, en présence de mitomycine C
[0102] Préparation des nanoparticules d’argent ou d’or
[0103] Les nanoparticules d’argent de 40 nm ont été achetées après d’un fournisseur (Alfa aesar ; ref : J67090.AE).
[0104] Les nanoparticules sont fabriquées selon l’exemple 1.
[0105] Préparation du conjugué
[0106] Les nanoparticules d’or de 40nm sont couplées à l’anticorps 9E4H11 anti stx2, collection de la demanderesse, selon la méthode décrite dans l’exemple 1 avec un pH de 9.
[0107] L’adsorption de l’anticorps 13C4 anti stx1 sur les nanoparticules d’argent se fait selon l’exemple 4 :
[0108] Préparation du milieu selon l’invention :
[0109] Les conjugués sont ajoutés dans la gélose TBX en surfusion (ref AEB622817 bioMerieux) à 50°C contenant l’inducteur de toxine, ici la mitomycine C à 250 ng/mL, afin d’obtenir une concentration pour chaque sorte de nanoparticules d’une DO 3. Le milieu est ensuite coulé dans les boites puis séché.
[0110] Ensemencement :
[0111] Deux souches provenant de la collection de la Demanderesse, l’une possédant le gène stx1 et l’autre le gène stx2 sont inoculées et incubées 24H à 37°C.
[0112] Résultats
[0113] Le milieu réactionnel avec les conjugués a une couleur rouge clair. On observe la présence d’un halo autour de chacune des 2 souches ( ). Ce qu’on remarque c’est que la couleur de l’halo varie en fonction de la toxine produite. En effet dans le cas d’une production de toxine STX2 on a la formation d’un réseau entre la toxine et les nanoparticules d’or, entrainant un virage des nanoparticules d’or du rouge au gris et provoquant un halo jaune du fait de la présence des nanoparticules d’argent qui n’ont pas agrégées (colonie à gauche sur la ). Dans le cas d’une production de toxine STX1 on a la formation d’un réseau entre la toxine et les nanoparticules d’argent, entrainant un virage des nanoparticules d’argent du jaune au gris et provoquant un halo rouge plus intense (rouge clair + gris) du fait de la présence des nanoparticules d’or qui n’ont pas agrégées (colonie à droite sur la ).
[0114] Exemple 6 : Détection d’une E. coli cible productrice de toxine Stx1 et/ou Stx2 dans un milieu selon l’invention comprenant un anticorps anti Stx1 ou anti Stx 2 couplé à une même nanoparticule d’or en présence de ciprofloxacine comme inducteur de toxine
[0115] Préparation des nanoparticules
[0116] Les nanoparticules de 40 nm selon l’exemple 1
Lorsque le bouchon d’étanchéité 90 est fixé à l’extrémité longitudinale 51 associée du montant de battement 50 via la ou les vis de serrage 93, la première portion 921 de la seconde pièce 92 est comprimée entre la première face 911 de la première pièce 91 et l’extrémité longitudinale 51 du montant de battement 50, assurant avantageusement une liaison étanche entre l’extrémité longitudinale 51 du montant de battement 50 et le bouchon d’étanchéité 50, dans le plan d’étanchéité.
La seconde pièce 92 est en outre en contact direct avec une extrémité du premier joint 70. La seconde pièce 92 est par exemple en contact avec ladite extrémité du premier joint 70, au niveau de la première portion 921. Le premier joint 70 présente avantageusement une longueur supérieure à une longueur du montant de battement 50 de sorte à s’étendre au niveau des bouchons d’étanchéité 90, aux deux extrémités longitudinales 51 dudit montant de battement. Lorsqu’un bouchon d’étanchéité 90 est fixé à l’extrémité longitudinale 51 associée du montant de battement 50 via la ou les vis de serrage 93, le premier joint 70 est comprimé sur une partie de la première portion 921 de la seconde pièce 92, assurant avantageusement une liaison étanche entre la seconde pièce 92 et le premier joint 70 dans le plan d’étanchéité sans aucun produit d’étanchéité supplémentaire.
La seconde pièce 92 est en outre, lorsque le vantail semi-fixe 30 est verrouillé sur le dormant 10, en contact direct avec le joint périphérique 60, de part et d’autre de la première pièce 91 du bouchon d’étanchéité 90.
La seconde pièce 92 du bouchon d’étanchéité 90 comporte ainsi, par exemple, une deuxième portion 922, liée à la première portion 921, qui s’étend, depuis la première portion 921, le long de deux des faces latérales 913 jusqu’à la deuxième face 912 de la première pièce 91. Lorsque le bouchon d’étanchéité 90 est fixé à l’extrémité longitudinale 51 associée du montant de battement 50 via la ou les vis de serrage 93, et que le vantail semi-fixe 30 est verrouillé sur le dormant 10, la seconde pièce 92 est en contact avec le joint périphérique 60, assurant avantageusement une liaison étanche, avec le joint périphérique 60, autour du bouchon d’étanchéité 90, dans le plan d’étanchéité.
La seconde pièce 92 du bouchon d’étanchéité 90 comporte en outre une languette 924 agencée de sorte que lorsque ledit bouchon d’étanchéité est fixé sur l’extrémité longitudinale 51 associée du montant de battement 50 et que le vantail de service 40 est verrouillé sur le vantail semi-fixe 30, ladite languette est prise en sandwich entre le joint périphérique 60 et le montant libre 43 du vantail de service 40, assurant la continuité de l’étanchéité du joint périphérique 60 avec ledit vantail de service, dans le plan d’étanchéité.
De préférence, la languette 924 présente un profil biseauté pour réaliser une continuité progressive de l’étanchéité du joint périphérique 60 avec le vantail de service 40.
Dans une forme de réalisation, la seconde pièce 92 du bouchon d’étanchéité 90 comporte, au niveau de la première portion 921, un orifice traversant 923 de réception d’une vis de serrage. De préférence, l’orifice traversant 923 de la seconde pièce 92 est dans le prolongement d’un des orifices traversants 914 de la première pièce 91.
Dans une forme particulièrement avantageuse de réalisation, la première pièce 91 du bouchon d’étanchéité 90 est une pièce creuse. Ladite première pièce peut avantageusement recevoir en partie la seconde pièce 92, plus précisément la première portion 921 de la seconde pièce 92, par emboitement de ladite première portion de la seconde pièce 92, depuis la première face 911 de la première pièce 91. Lorsque la seconde pièce 92 est emboitée dans la première pièce 91, la première portion 921 de la seconde pièce 92 dépasse légèrement de la première face 911 de la première pièce 91, de sorte à pouvoir être comprimée par la première pièce 91 lors de la fixation du bouchon d’étanchéité 90 sur l’extrémité longitudinale 51 associée du montant de battement 50. La seconde pièce 92 est emboitée, de préférence légèrement en force, dans la première pièce 91, de sorte à être immobilisée temporairement dans ladite première pièce. Cela permet avantageusement de faciliter et de garantir le positionnement correct de la seconde pièce 92 vis-à-vis de la première pièce 91 et de l’extrémité longitudinale 51 associée du montant de battement 50, et donc de garantir la continuité de l’étanchéité recherchée.
De préférence, la première pièce 91 des bouchons d’étanchéité 90 est réalisée avec un matériau qui peut être laqué, préférentiellement avec la même couleur de laque que celle utilisée pour laquer les profilés de traverses et de montants des deux vantaux 30, 40 et du dormant 10.
De préférence, la seconde pièce 92 du bouchon d’étanchéité 90 ne s’étend pas sur la totalité de l’épaisseur du profilé du montant de battement 50, contrairement à la première pièce 91 du bouchon d’étanchéité. La seconde pièce 92 est dimensionnée pour s’étendre uniquement au droit du joint d’étanchéité 60 et du plan d’étanchéité.
Ainsi, la seconde pièce 92 peut venir s’adapter sur des premières pièces de différentes épaisseurs du profilé du montant de battement. Le bouchon d’étanchéité 90 est ainsi avantageusement adaptable à différentes épaisseurs des profilés des montants et traverses du dormant et des vantaux, en conservant la seconde pièce 92 et en modifiant uniquement que la première pièce 91.
Dans un mode de réalisation, la première pièce 91 du bouchon d’étanchéité 90 situé au niveau de l’extrémité longitudinale 51 basse du montant de battement 50 comporte, au niveau d’une des faces latérales 913, une ouverture 916 pour l’évacuation de l’eau, lorsque de l’eau s’est introduite dans la fenêtre, en amont du plan d’étanchéité. Ladite ouverture s’étend préférentiellement depuis la première face 911 de la première pièce 91. De préférence, les deux bouchons d’étanchéité 90 comportent chacun ladite ouverture. Ainsi, les bouchons d’étanchéité peuvent être réalisés de manière symétrique. Les bouchons d’étanchéité peuvent alors être montés soit sur les extrémités hautes soit sur les extrémités basses du montant de battement, selon que le vantail de service est du côté gauche ou droit de la fenêtre. Cela évite avantageusement de réaliser des bouchons d’étanchéité adaptés pour des montants de battement dont le vantail de service est soit du côté gauche soit du côté droit de la fenêtre.
Dans un mode préféré de réalisation, comme illustré sur les et 8, le montant de battement 50 comporte une rainure longitudinale, dite deuxième rainure 53, destinée à recevoir un joint d’étanchéité, dit deuxième joint 80. Ladite deuxième rainure est réalisée et positionnée sur le profilé du montant de battement 50 de telle sorte que, lorsque le profilé du montant de battement 50 est assemblé au vantail semi-fixe 30, ladite deuxième rainure est en vis-à-vis du montant libre 33 du vantail semi-fixe 30, plus précisément en vis-à-vis de la barrette du profilé dudit montant libre 33. Cette deuxième rainure 53 s’étend préférentiellement sur toute la longueur du montant de battement 50. Lorsque ledit montant de battement 50 est assemblé au vantail semi-fixe 30, le deuxième joint 80 prend ainsi appui contre le montant libre 33 du vantail semi-fixe 30, plus précisément sur la barrette du profilé dudit montant libre. Ledit deuxième joint 80 permet ainsi de garantir, sur toute la longueur du montant de battement 50, une étanchéité entre le montant libre 33 du vantail semi-fixe 30 le montant de battement 50.
De préférence, la seconde pièce 92 de chaque bouchon d’étanchéité 90 comporte une gorge longitudinale 925, située dans le prolongement de la deuxième rainure 53 du montant de battement 50. Ladite gorge longitudinale est destinée à recevoir le deuxième joint 80.
La gorge longitudinale 925 est par exemple réalisée dans la deuxième portion 922 de la seconde pièce 92 du bouchon d’étanchéité 90, le long d’une des faces latérales 913 de la première pièce 91.
Le deuxième joint 80 présente avantageusement une longueur supérieure à une longueur du montant de battement 50 de sorte à s’étendre au niveau des bouchons d’étanchéité 90, dans chaque gorge longitudinale 925, jusqu’au joint périphérique 60.
État de la technique Pour se déplacer, un aéronef comporte des systèmes de propulsion comprenant au moins un moteur. Les systèmes de propulsion peuvent correspondre à des turboréacteurs ou des turbopropulseurs dans lesquels un moteur entraîne une hélice en rotation.
Les moteurs de ces systèmes de propulsion peuvent correspondre à des moteurs à combustion interne alimentés par de l’hydrogène liquide. Ces moteurs peuvent également correspondre à des moteurs électriques alimentés par des piles à combustibles. Afin alimenter ces moteurs, il est nécessaire d’embarquer des réservoirs à hydrogène liquide.
La configuration étudiée pour les réservoirs est de les disposer en tandem, c’est-à-dire disposés l’un derrière l’autre parallèlement à l’axe longitudinal de l’aéronef.
Ces types d’installation peuvent être un inconvénient si l’on veut minimiser la distance entre les réservoirs et les moteurs (ou les piles à combustible) tout en minimisant entre autres la traînée et la masse.