INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif d’alimentation en énergie électrique 26 comprend au moins une batterie 24, de type rechargeable, et au moins un panneau photovoltaïque 25.
Ici, le panneau photovoltaïque 25 est relié électriquement à la batterie 24.
Avantageusement, la batterie 24 est configurée pour alimenter, autrement dit alimente, en énergie électrique l’actionneur électromécanique 11, en particulier l’unité électronique de contrôle 15 et le moteur électrique 16. En outre, la batterie 24 est configurée pour être alimentée, autrement dit est alimentée, en énergie électrique par le panneau photovoltaïque 25.
montre, de façon schématique, un autre exemple d’une carte de circuit imprimé réalisée par la mise en œuvre du procédé selon l’invention.
DESCRIPTION DETAILLEE Les figures sont présentées à titre indicatif et nullement limitatives de l’invention.
La illustre un diagramme d’étapes d’un mode de réalisation non limitatif d’un procédé de fabrication d’une carte de circuit imprimé selon un aspect de l’invention. Le montre de façon schématique une carte de circuit imprimé obtenue au moyen du procédé selon l’invention. Pour la suite de la description il sera fait référence aux figures 1 et 2.
A partir d’une carte de circuit imprimé 1 comportant initialement une première couche 2 (formée d’un matériau diélectrique ayant pour fonction d’isoler et de solidariser des pistes conductrices) munie d’une première piste conductrice 3 et une deuxième piste conductrice 4 réalisées au moyen d’une méthode traditionnelle, le procédé 100 comporte une étape de dépôt 101 d’un matériau conducteur 5, au moyen d’un dispositif de fabrication additive, sur la première piste conductrice 3 que présente initialement la première couche 2 de la carte de circuit imprimé 1.
Ce dispositif de fabrication additive est également connu sous l’appellation imprimante trois-dimensions. On peut citer à titre d’exemple non limitatif un dispositif de fabrication additive sur lit de poudre ou par projection de poudre.
Ce dépôt de matériau conducteur 5 permet d’augmenter l’épaisseur e35 de la première piste conductrice 3. Ainsi, cette première piste conductrice 3 ayant reçu le dépôt de matériau conducteur 5 peut être utilisée pour la circulation de courants de puissance, autrement dit de courants de forte intensité. Dans un exemple non limitatif, un courant est dit de forte intensité lorsqu’il est supérieur à 5A.
La deuxième piste conductrice 4 n’ayant pas reçu le dépôt de matériau conducteur 5 peut, quant à elle, être utilisée pour la circulation de courants de commande, autrement dit de courants de faible intensité. Dans un exemple non limitatif, un courant est dit de faible intensité lorsqu’il est inférieur à 5A.
Dans une mise en œuvre non limitative, le matériau de la première piste conductrice 3 est du cuivre et le matériau conducteur 5 déposé par le dispositif de fabrication additive est également du cuivre.
Dans une mise en œuvre différente, le matériau de la première piste conductrice 3 est du cuivre et le matériau conducteur 5 déposé par le dispositif de fabrication additive est un matériau conducteur différent du cuivre.
Dans une mise en œuvre non limitative, le matériau conducteur 5 déposé présente une épaisseur e5 comprise entre 5 μm et 500 μm, par exemple 182 μm.
Dans un mode de réalisation non limitatif, le procédé 100 comporte en outre une étape de prédécouper 102, dans une deuxième couche 6, formée d’un matériau diélectrique, de la carte de circuit imprimé 1, une forme complémentaire 7 du dépôt de matériau conducteur 5.
Ainsi, le dépôt de matériau conducteur 5 peut être inséré dans la forme complémentaire 7.
A cette fin, le procédé 100 comporte en outre une étape de presser 103 la première couche 2 avec la deuxième couche 6 de sorte que le dépôt de matériau conducteur 5 soit positionné dans la forme complémentaire 7 prédécoupée.
Dans cet exemple de réalisation non limitatif, la deuxième couche 6 de la carte de circuit imprimé 1 comporte une troisième piste conductrice 8.
La carte de circuit imprimé 1 comporte en outre un trou métallisé 9 traversant la première couche 2 et la deuxième couche 6 pour connecter électriquement la première piste conductrice 3 avec la troisième piste conductrice 8.
Avantageusement, le lubrifiant du premier revêtement est uniquement constitué de MoS 2 . Dans ce cas, le MoS 2 est de préférence exempt d’antimoine.
En variante, ou en complément, le lubrifiant du premier revêtement comprend ou est exclusivement constitué de WS 2 ou de DLC.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le premier revêtement comprend un métal dopant tel que Ti ou Mo.
Avantageusement, le métal dopant est uniquement du Ti.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le premier revêtement est constitué de MoS 2 et de Ti, et la teneur en Ti est comprise entre 3 et 30 % at, et de préférence entre 5 et 15 % at.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’épaisseur du premier revêtement est comprise entre 0,2 et 4 microns, et de préférence entre 0,5 et 2 microns.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, la dureté du premier revêtement est comprise entre 700 et 2500 HV, et de préférence entre 1000 et 1500 HV.
Avantageusement, la première couche est appliquée par dépôt plasma, de préférence par PVD (dépôt physique en phase vapeur). Le dépôt est réalisé sur l’élément de palier fini, et aucun usinage supplémentaire tel que meulage ou pierrage, ni traitement thermique n’est effectué sur l’élément de palier après le dépôt.
Si le premier revêtement comprend un métal dopant, le revêtement est réalisé en plusieurs couches. Certaines couches comprennent principalement le métal dopant (par exemple, Ti), et d’autres principalement le lubrifiant solide (par exemple, MoS 2 ). Avantageusement, la dernière couche est constituée de lubrifiant solide pur.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le premier revêtement comprend en outre une couche de liaison 7 d’abord appliquée sur le substrat. La couche de liaison augmente l’ancrage du premier revêtement sur le substrat.
Avantageusement, la couche de liaison est constituée de Ti pur.
L’élément de palier 10 comprend en outre un second revêtement 9. Le second revêtement est appliqué sur le premier revêtement. Le second revêtement est plus mou que le premier revêtement, c’est-à-dire que la dureté du second revêtement est inférieure à la dureté du premier revêtement. Le second revêtement comprend un lubrifiant solide.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le lubrifiant du second revêtement comprend du MoS 2 .
Avantageusement, le lubrifiant du second revêtement est uniquement du MoS 2 .
En variante, le lubrifiant du second revêtement est du WS 2 ou du DLC.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le second revêtement consiste uniquement en un lubrifiant solide.
En variante, le terminal mobile 33 peut être une tablette tactile ou un outil de configuration.
Le terminal mobile 33 peut ainsi être tout appareil mobile configuré pour mettre en œuvre un procédé de vérification de compatibilité du dispositif d’entraînement motorisé 5 du dispositif d’occultation 3 pour l’installation 100, tel que décrit par la suite.
Le terminal mobile 33 comprend au moins le contrôleur 35 et un appareil photographique 37, en particulier numérique.
Avantageusement, l’appareil photographique 37 du terminal mobile 33 est une caméra, en particulier numérique.
Avantageusement, le terminal mobile 33 comprend, en outre, un dispositif de détection d’orientation 38.
Le terminal mobile 33 comprend, en outre, un dispositif de positionnement 39, par exemple un dispositif de positionnement par satellites.
Avantageusement, l’installation 100 comprend, en outre, un capteur d’ensoleillement 43, en particulier un unique capteur d’ensoleillement 43 pour une façade du bâtiment ou pour le bâtiment. En outre, l’unité électronique de contrôle 15 est configurée pour commander, autrement dit commande, l’actionneur électromécanique 11 ou, éventuellement, une pluralité d’actionneurs électromécaniques 11, en fonction d’au moins une valeur d’au moins une condition d’ensoleillement provenant du capteur d’ensoleillement 43.
En variante, l’unité électronique de contrôle 15 est configurée pour commander, autrement dit commande, l’actionneur électromécanique 11, en fonction d’au moins une valeur d’au moins une condition d’ensoleillement provenant du serveur 28.
Le terminal mobile 33 ou l’installation 100 comprennent tous les éléments matériels et/ou logiciels nécessaires à la mise en œuvre du procédé de vérification de compatibilité objet de l’invention, tel que décrit par la suite. Les éléments peuvent inclure des modules logiciels.
On décrit à présent, en référence aux figures 4 à 8, un mode d’exécution d’un procédé de vérification de compatibilité du dispositif d’entraînement motorisé 5 du dispositif d’occultation 3 pour l’installation 100 de fermeture, d’occultation ou de protection solaire conforme à l’invention et représentée aux figures 1 à 3.
Le procédé de vérification de compatibilité est mis en œuvre au moyen du terminal mobile 33 et, plus particulièrement, au moyen d’une application du terminal mobile 33.
La description détaillée présentée ci-dessus en relation avec les dessins annexés, où des nombres similaires font référence à des éléments similaires, est destinée à décrire divers modes de réalisation de la présente divulgation et n’est pas destinée à représenter les seuls modes de réalisation. Chaque mode de réalisation décrit dans la présente divulgation est fourni simplement à titre d’exemple ou d’illustration et ne doit pas être interprété comme étant préféré ou avantageux par rapport à d’autres modes de réalisation. Les exemples illustratifs fournis dans le présent document ne sont pas destinés à être exhaustifs ou à limiter la divulgation aux formes précises divulguées. De même, toutes les étapes décrites dans le présent document peuvent être interchangeables avec d’autres étapes, ou combinaisons d’étapes, afin d’obtenir un résultat identique ou sensiblement similaire.
Dans la description qui précède, des détails spécifiques sont présentés pour permettre une compréhension approfondie des modes de réalisation exemplaires de la présente divulgation. Toutefois, il sera évident pour un homme du métier que les modes de réalisation divulgués dans le présent document peuvent être mis en pratique sans que tous les détails spécifiques soient réalisés. Dans certains cas, des étapes bien connues du processus n’ont pas été décrites en détail afin de ne pas obscurcir inutilement divers aspects de la présente divulgation. En outre, il sera apprécié que les modes de réalisation de la présente divulgation peuvent employer toute combinaison des particularités décrites dans le présent document.
La présente demande peut inclure des références à des directions, telles que « avant », « arrière », « devant », « derrière », « vers le haut », « vers le bas », « à droite », « à gauche », « latéral », « médial », « dedans », « dehors », « étendu », « avancé », « rétracté », « proximal », « distal », « central », etc. Ces références, et d’autres références similaires dans la présente demande, sont uniquement destinées à aider à décrire et à comprendre le mode de réalisation particulier et ne sont pas destinées à limiter la présente divulgation à ces directions ou emplacements.
La présente demande peut faire référence à des quantités et des nombres. Sauf indication spécifique, ces quantités et ces nombres ne doivent pas être considérés comme restrictifs, mais comme des exemples des quantités ou des nombres possibles associés à la présente demande. Egalement à cet égard, la présente demande peut utiliser le terme « pluralité » pour faire référence à une quantité ou un nombre. A cet égard, le terme « pluralité » désigne tout nombre supérieur à un, par exemple deux, trois, quatre, cinq, etc. Les termes « environ », « approximativement », « près », etc. signifient plus ou moins 5 % de la valeur indiquée. Aux fins de la présente divulgation, l’expression « au moins l’un de A et B » est équivalente à « A et/ou B » ou vice versa, à savoir « A » seul, « B » seul ou « A et B ». De même, l’expression « au moins l’un de A, B et C », par exemple, signifie (A), (B), (C), (A et B), (A et C), (B et C) ou (A, B et C), incluant toutes les autres permutations possibles lorsque plus de trois éléments sont énumérés.
Les principes, les modes de réalisation représentatifs et les modes de fonctionnement de la présente divulgation ont été décrits dans la description qui précède. Toutefois, les aspects de la présente divulgation, qui sont destinés à être protégés, ne doivent pas être interprétés comme étant limités aux modes de réalisation particuliers divulgués. En outre, les modes de réalisation décrits dans le présent document doivent être considérés comme illustratifs plutôt que restrictifs. Il sera apprécié que des variations et des changements peuvent être faits par d’autres, et que des équivalents peuvent être employés, sans s’écarter de l’esprit de la présente divulgation. En conséquence, il est expressément prévu que toutes ces variations, modifications et équivalents entrent dans l’esprit et la portée de la présente divulgation telle que revendiquée.
Bien que des modes de réalisation illustratifs aient été illustrés et décrits, il sera apprécié que diverses modifications peuvent y être apportées sans s’écarter de l’esprit et de la portée de l’invention
Ensemble de préparation d’un produit cosmétique et procédé associé La présente invention concerne un ensemble de préparation d’un produit cosmétique comprenant :
- un dispositif de distribution comprenant au moins deux réservoirs et au moins une buse de distribution, chacun des réservoirs comprenant une formulation cosmétique distincte et étant apte à être relié à la buse de distribution, et
- une poche comprenant une ouverture de remplissage, un premier et un deuxième compartiments et au moins une voie de passage connectant fluidiquement le premier compartiment avec le deuxième compartiment, la voie de passage comportant au moins une chicane.
Au vu de la grande diversité des produits cosmétiques présents sur le marché, il existe un souhait grandissant de la part des consommateurs d’utiliser des produits cosmétiques personnalisés.
A cet effet, il est connu de distribuer dans un récipient, à l’aide d’un dispositif de distribution, des formulations cosmétiques en fonction d’une recette définie selon des paramètres du consommateur, comme par exemple sa couleur de cheveux, l’état et degré d’endommagement de ses cheveux, son type de peau, ou son état de la peau défini par exemple par la présence d’acné, de rougeurs et/ou de rides.
Le produit cosmétique personnalisé ainsi obtenu est destiné à être appliqué directement sur le consommateur ou fermé pour être emporté par le consommateur dans le cas où le récipient est directement un pot de conditionnement et se présente par exemple sous la forme d’une crème.
Pour que le produit cosmétique soit homogène, les formulations cosmétiques formant ingrédients de la composition finale doivent être mélangées entre elles.
Généralement, cette étape de mélange est réalisée dans le récipient, par exemple à l’aide d’une cuillère, avant l’application sur le consommateur.
Alternativement, cette étape de mélange est réalisée à l’aide d’une centrifugeuse.
Pour chaque capteur UWB, les créneaux temporels respectifs sur lesquels le capteur UWB émet une trame d’une mesure radar peuvent être différents des créneaux respectifs sur lesquels une trame d’un échange UWB entre un des un ou plusieurs identifiants et le capteur UWB est envoyée. L’émission sur un créneau différent permet au capteur UWB d’avoir le temps de changer de configuration entre l’échange UWB et la mesure radar. Le temps entre l’échange UWB et la mesure radar peut être supérieur à un temps prédéterminé (par exemple supérieur 1 milliseconde). Après l’envoi de la trame de l’échange UWB, le capteur UWB peut changer de configuration pour réaliser ensuite l’émission de la trame de la mesure radar et l’écoute du signal retour. Le procédé permet donc de réduire le risque, pour chaque capteur UWB, que le temps entre un envoi d’une trame d’un échange UWB et une émission d’une trame d’une mesure radar (et inversement) soit inférieur au temps pour effectuer ce changement de configuration. Ceci participe donc à l’amélioration de l’utilisation du système UWB, et en particulier des capteurs UWB.
En outre, l’envoi de la trame de l’échange UWB au début d’un créneau respectif et l’émission de la trame de la mesure radar à la fin d’un créneau respectif permet un espacement d’une durée d’au moins équivalente (ou supérieure) à un créneau temporel, ce qui permet de réduire le risque que la durée soit inférieure au temps pour le changement de configuration du capteur UWB.
Les trames de mesures radar peuvent être émises de manière orthogonale aux trames envoyées des échanges UWB. Alternativement ou additionnellement, les trames émises par chaque capteur UWB peuvent être orthogonales aux trames émises par chacun des autres capteurs UWB. L’orthogonalité peut être obtenue par n’importe quel procédé d’émission/envoi de trame basé sur l’orthogonalité de sorte à éviter l’interférence dans les émissions/envois de trame. Par exemple, les trames peuvent comprendre une première portion (par exemple de synchronisation) comprenant des paramètres d’orthogonalité de la trame. Les paramètres peuvent servir au décodage de la trame. L’orthogonalité permet également de réduire le bruit entre les trames des mesures radar et des échanges UWB.
Le procédé de planification peut comprendre une détection d’au moins une planification sur un même créneau temporel d’une émission d’une trame de la mesure radar et d’un envoi d’une trame d’un des échanges UWB. Pour cela, le procédé peut comprendre une analyse de la programmation des une ou plusieurs mesures de distance et de la pluralité de mesures radar. Par exemple, la détection peut comprendre une détermination que l’instant de début de l’émission est prévue entre le début et la fin de l’envoi et/ou une détermination que la fin de l’émission est prévue entre le début et la fin de l’envoi. Pour chacune des au moins une planification sur un même créneau temporel détectée, le procédé de planification peut comprendre un décalage temporel de la planification de l’émission de la trame de la mesure radar par rapport à l’envoi de la trame de l’un des échanges UWB. Le décalage temporel peut comprendre un calcul d’un durée de décalage de sorte que l’émission soit prévue avant ou après l’envoi. Par exemple, l’émission peut être programmée pour débuter à un instant t 1 , et le décalage peut comprendre un calcul d’un décalage temporel Δt et une nouvelle programmation pour le début de l’émission à un instant t 2 = t 1 + Δt. Le décalage temporel permet d’éviter la collision entre la trame émise de la mesure radar et la trame envoyée de l’échange UWB, ce qui améliore l’utilisation du système UWB.
Le capteur UWB peut être configuré pour faire à la fois de la localisation et des mesures radar, et/ou pour être programmé à cet effet. Le capteur UWB peut être configuré pour recevoir un ou plusieurs ordres (par exemple reçus du système UWB) pour envoyer une trame d’un échange UWB et/ou émettre une trame d’une mesure radar. Le capteur UWB peut être configuré pour, après une émission de trame d’une mesure radar, changer de configuration avant d’envoyer une trame d’un échange UWB ou pour, après un envoi d’une trame d’un échange UWB, émettre une trame d’une mesure radar. Le capteur UWB peut être configuré pour faire ce changement par exemple en moins d'une milliseconde.
On propose également un système UWB de véhicule. Le système UWB comprend un ou plusieurs capteurs UWB. Le système est configuré pour être utilisé selon le procédé d’utilisation et/ou pour exécuter le procédé de planification. Le système UWB peut être configuré pour, après la programmation, envoyer un ou plusieurs ordres à chaque capteur UWB en fonction de la programmation dans une phase d’exécution de la programmation. Les un ou plusieurs ordres peuvent comprendre une demande d’envoi d’une trame d’un échange UWB et/ou d’émission d’une trame d’une mesure radar.
On propose également un programme informatique. Le programme informatique comprend des instructions de code de programme pour l’exécution du procédé d’utilisation et/ou du procédé de planification, lorsque ledit programme est exécuté par un processeur. Le programme informatique peut être enregistré sur une mémoire. Le système UWB peut comprendre le processeur et/ou la mémoire.
Des exemples vont maintenant être donnés en référence aux figures 1 à 10.
La montre un exemple de la programmation de plusieurs localisations. La montre, pour chaque identifiant 101, 102, 103, un bloc respectif 111, 112, 113. Chaque bloc peut durer par exemple 288 millisecondes. Chaque bloc respectif 111, 112, 113 comprend dix-huit intervalles de temps 104. Chaque intervalle de temps peut durer par exemple 16 millisecondes. Pour chaque identifiant, le procédé d’utilisation comprend une localisation 121, 122, 123 de l’identifiant avec les un ou plusieurs capteurs UWB La localisation 121 implique l’identifiant 101, la localisation 122 l’identifiant 102 et la localisation 123 l’identifiant 103. Chaque localisation comprend une partie active RF (acronyme de Radio Fréquence). La partie active RF correspond à la portion de l’intervalle de temps sur laquelle la localisation comprend des échanges UWB. Sur la figure, la partie active FT 131 correspond à la localisation impliquant l’identifiant 101, la partie active FT 132 correspond à la localisation impliquant l’identifiant 102 et la partie active FT 133 correspond à la localisation impliquant l’identifiant 103. La figure montre également d’autres partie actives FT 134 correspond à la localisation impliquant d’autres identifiants non représentés.
La montre un exemple d’une localisation réalisée à l’intérieur d’un intervalle de temps constitué d’une série de créneaux temporels. La figure montre une session 201 d’un identifiant. La session peut comprendre par exemple trois blocs 202, 203, 204, chacun comprenant par exemple six intervalles de temps. Le procédé d’utilisation comprend une localisation respective pour chacun des trois blocs. Pour chaque bloc, la localisation est réalisée à l’intérieur d’un des six intervalles de temps du bloc (l’intervalle de temps 205 pour le bloc 202, l’intervalle de temps 206 pour le bloc 203 et l’intervalle de temps 207 pour le bloc 204).
La localisation réalisée à l’intérieur de l’intervalle 205 est maintenant discutée plus en détail. Les autres localisations peuvent être réalisées de la même manière. L’intervalle de temps 205 est constitué d’une série de créneaux temporels 210, 211, 212, 213, 214, 215, 216, 217. L’identifiant impliqué dans la localisation peut être un identifiant prioritaire ou un identifiant secondaire. La localisation réalisée à l’intérieur de l’intervalle 205 comprend des échanges UWB entre l’identifiant et les un ou plusieurs capteurs UWB. Chaque échange UWB est constitué d’envois de trames entre l’identifiant et les un ou plusieurs capteurs UWB. Les envois de trames des échanges UWB entre l’identifiant et les un ou plusieurs capteurs UWB sont réalisés à l’intérieur de créneaux de la série appartenant à un premier groupe. Le premier groupe est constitué des créneaux temporels 210, 211, 212, 214, 215 et 216. L’envoi de trame 220 est réalisé sur le créneau 210, l’envoi de trame 221 sur le créneau 211 et l’envoi de trame 222 sur le créneau 212. Les trames 202, 221 et 222 sont envoyés depuis l’identifiant vers chacun des un ou plusieurs identifiants. Sur les créneaux temporels 214, chacun des un ou plusieurs identifiants réalise un envoi respectif une trame vers l’identifiant. Ensuite, l’envoi de trame 225 est réalisé sur le créneau 215 et l’envoi de trame 226 sur le créneau 216. Les trames 225 et 226 sont envoyées depuis l’identifiant vers chacun des un ou plusieurs identifiants. Les trames 220, 221, 222, 225 sont envoyées au début des créneaux temporels 210, 211, 212, 215. La série comprend également un deuxième groupe d’un ou plusieurs créneaux 213, 217 en dehors du premier groupe. Au moins une trame de la mesure radar peut être émise à l’intérieur de l’un des un ou plusieurs créneaux du deuxième groupe 217.