INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une autre variante, l’isolant thermique peut être formé de deux couches isolantes, à savoir une première couche isolante pour former l’espacement avec le canal de pulvérisation, et une deuxième couche isolante entourant la première couche isolante et dans laquelle sont positionnés les canaux thermiques. Les épaisseurs et les matériaux des couches isolantes sont choisis pour résister aux hautes températures et pour assurer une isolation électrique et également une isolation thermique afin d’éviter que l’air circulant dans le canal de pulvérisation ne soit chauffé au point que la poudre durcisse à l’intérieur du canon. Avantageusement, pour la première couche isolante, on privilégiera un matériau ayant des propriétés d’isolation thermique adaptées aux hautes températures générées dans le pistolet, et pour la deuxième couche, on privilégiera un matériau ayant des propriétés d’isolation électrique adaptées aux tensions et courants circulant dans le pistolet. Par exemple, le premier matériau peut être en céramique réfractaire, par exemple en silicate de silicium, et la deuxième couche isolante peut être en mica.
Le pistolet comprend avantageusement des modules configurés pour mettre en œuvre un procédé de pulvérisation d’un produit pulvérulent comprenant une phase de préchauffage préalablement à une phase d’application.
En pratique, les éléments chauffants présents dans les canaux thermiques sont usuellement couplés à une alimentation électrique régulée et asservie par rapport à une température de la surface mesurée par un module de mesure de température, tel qu’un pyromètre. L’ensemble est avantageusement dimensionné et configuré pour générer un flux d’air chaud suivant une température de consigne réglable et prédéfinie, et ce de façon répétable d’un essai à l’autre. Ainsi conçu, le dispositif peut autoriser une sélection de température de l’air comprise entre 500 et 1000 °C, pour des températures mesurées, par exemple pour des températures de spot dynamiques mesurées par le pyromètre, comprises entre 50 et 500 °C, selon la nature des matériaux substrats concernés par l’application.
Le pistolet peut également intégrer une interface utilisateur, un module d’actionnement de l’alimentation en poudre dans le canon par l’opérateur, tel qu’une gâchette, et un module de contrôle configuré pour contrôler l’ensemble des modules du pistolet en fonction des conditions nominales de préchauffage et d’application qui sont prédéfinies.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le système 1 comprend un filtre 5 permettant de filtrer le liquide arrivant dans le bassin 4 depuis le réservoir et empêchant la circulation d’éléments jusqu’à l’ouverture d’entrée 14 susceptibles de boucher l’ouverture d’entrée 14. Concrètement, des racines peuvent par exemple être présentes dans le bassin et pourraient boucher l’ouverture d’entrée 14, ce qui n’est pas souhaité. Le filtre 5 permet d’éviter cela.
Le filtre 5 peut être situé directement sur l’ouverture d’entrée 14. Dans le mode de réalisation illustré en , le filtre 5 est disposé à côté de l’ouverture d’entrée 14. Plus précisément, l’ouverture d’entrée 14 est isolée du volume principal du bassin 4 par une séparation 140 qui forme un canal 141, le canal 141 liant l’ouverture d’entrée 14 au volume principal du bassin 4. Le filtre 5 est situé à l’issue du canal 141 de sorte que, lors d’une entrée de liquide, le liquide entre dans le bassin 4 via l’ouverture d’entrée 14, circule dans le canal 141 jusqu’au filtre 5 puis atteint volume principal du bassin 4. A l’inverse, du liquide présent dans le volume principal du bassin ne peut pas atteindre l’ouverture d’entrée 14 sans traverser le filtre 5.
Le filtre 5 peut par exemple être composé de mousse poreuse. Dans le mode de réalisation illustré en , le filtre 5 prend la forme d’un bloc. En outre, le filtre 5 est amovible. Par conséquent, il est facile de retirer le filtre 5 pour le nettoyer ou le remplacer. Selon le mode de réalisation illustré en figures 1 et 2, le filtre 5 est inséré dans l’emplacement prévu à cet effet.
De préférence, le système de culture hydroponique 1 fonctionnent comme une table à marée. Plus précisément, le bassin 4 est rempli de liquide selon des cycles de telle sorte que les racines des plantes soient cycliquement immergées. Dans ce cas, le système 1 comprend un dispositif de circulation de liquide configuré pour transvaser le liquide depuis le réservoir 2 vers le bassin 4 et depuis le bassin 4 vers le réservoir 2 de manière cyclique. En conséquence, la pompe 8 respecte des cycles et n’alimente pas de manière continue le bassin 4 en liquide.
Comme illustré en figures 2 et 3, le système de culture hydroponique 1 comprend un trou de remplissage 16 du réservoir 2 en liquide. Avantageusement, c’est le bassin 4 qui comprend le trou de remplissage 16, par exemple disposé dans la face inférieure du bassin 4. Comme le bassin 4 est disposé au-dessus du réservoir 2, le trou de remplissage 16 débouche sur le volume délimité par le réservoir 2. Ceci présente l’avantage de ne pas nécessiter de désassembler le bassin 4 du réservoir 2, le réservoir 2 pouvant être rempli directement via le trou de remplissage 16.
Le système de culture hydroponique 1 comprend en outre au moins un trop-plein 7 visible en figures 3 et 4. De façon connue en soi, un trop-plein est un système permettant la régulation, par débordement, du niveau de l'eau d’un récipient. En l’occurrence, le trop-plein 7 du système de culture hydroponique 1 est adapté pour évacuer un excédent de liquide depuis le bassin 4 dans le réservoir 2, lorsque le niveau de liquide présent dans le bassin dépasse un premier seuil. Le trop-plein 7 sert à limiter le niveau d’immersion des racines dans le liquide. Ainsi, lorsque la pompe 8 alimente le bassin 4 en liquide, le trop-plein 7 permet d’évacuer l’excédent de liquide au-dessus du premier seuil de niveau de liquide de sorte que les racines soient immergées dans un niveau de liquide connu. Le trop-plein 7 définit typiquement un orifice permettant l’évacuation de liquide depuis le bassin 4 dans le réservoir 2. De préférence, le trop-plein 7 est formé dans le bassin 4. Le bassin 4 peut par exemple définir l’orifice du trop-plein 7 sur l’une de ses faces latérales.
Dans un mode de réalisation préféré, le bassin 4 comprend une partie de bassin 40 visible en figures 1 à 3 qui fait saillie du fond du bassin 4 et qui définit le trop-plein 7. Avantageusement, la partie 40 comprend également le trou de remplissage 16. Préférentiellement, la partie 40 comprend au moins une face latérale s’étendant verticalement depuis le fond du bassin 4 et sur laquelle est situé le trop-plein 7. Le trop-plein 7 débouche sur le réservoir 2. En conséquence, l’excédent de liquide dans le bassin 4 qui est évacué via le trop-plein 7 s’écoulerait dans le réservoir 2.
Idéalement, en référence aux figures 3 à 5, le bassin 4 comprend, dans la continuité du trop-plein 7, une pente 10 inclinée par rapport au fond du réservoir 2. De préférence, la pente 10 est inclinée de sorte à former un angle inférieur à 90 degrés avec le fond du réservoir 2. De préférence également, la pente 10 est inclinée de sorte à former un angle supérieur à 45 degrés avec le fond du réservoir 2. Cet angle β est représenté en . Ici, on comprend que le bassin 4 est supposé être disposé au-dessus du réservoir 2, comme détaillé précédemment. Lorsqu’il y a un excédent de liquide dans le bassin 4 et que du liquide circule à travers le trop-plein 7, le liquide s’écoule ensuite sur la pente 10 jusqu’au réservoir 2. La pente 10 permet de guider le liquide jusqu’au réservoir 2 et d’éviter une chute libre du liquide dans le réservoir 2 qui serait bruyante. Le fait que la pente 10 soit inclinée présente également l’avantage de faciliter la production par moulage du bassin 4.
Comme illustré en figures 2 à 6, le système de culture hydroponique 1 comprend également un guide d’écoulement 6 pour l’excédent de liquide. Le guide d’écoulement 6 comprend une pente 60 disposée en-dessous du trop-plein 7. Le guide d’écoulement 6 peut être vu comme une sorte de toboggan pour l’écoulement d’excédent de liquide. La pente 60 est inclinée par rapport au fond du réservoir 2 et est disposée entre le fond du réservoir 2 et le trop-plein 7, de sorte que l’excédent de liquide évacué par le trop-plein 7 s’écoule le long de la pente 60, lorsque le système 1 est dans sa position d’utilisation. De préférence, la pente 60 est inclinée de sorte à former un angle inférieur à 75 degrés avec le fond du réservoir 2. Cet angle α est représenté en . En d’autres termes, de préférence, à au moins un point de la pente 60, la tangente de la pente 60 en ce point est inclinée de sorte à former un angle inférieur à 75 degrés avec le fond. De préférence également, la pente 60 est inclinée de sorte à former un angle supérieur à 45 degrés avec le fond du réservoir 2 et, de préférence encore, de sorte à former un angle supérieur à 55 degrés avec le fond du réservoir 2.
Comme le guide d’écoulement 6 est astucieusement disposé en dessous du trop-plein 7, lorsque de l’excédent de liquide s’écoule depuis le bassin 4 par le trop-plein 7, l’excédent de liquide s’écoule sur le guide d’écoulement 6 avant d’atteindre le volume de liquide déjà présent dans le réservoir 2. L’excédent de liquide étant guidé par le guide d’écoulement 6, le son généré par l’évacuation du trop-plein de liquide depuis le bassin 4 dans le réservoir 2 est limité. Ainsi, le guide d’écoulement 6 de liquide permet de réduire les nuisances sonores dues à l’excédent de liquide dans le bassin 4 ce qui est particulièrement apprécié dans le cadre d’un potager d’intérieur. Comme expliqué, du liquide est régulièrement injecté par la pompe 8 dans le bassin 4, en particulier dans le cadre d’un système de culture hydroponique fonctionnant comme une table à marée pour lequel le bassin 4 est alimenté en liquide cycliquement. Ainsi, le niveau de liquide dans le bassin 4 devant être maintenu en dessous du premier seuil de niveau de liquide, du liquide s’écoule régulièrement depuis le bassin 4 dans le réservoir 2 via le trop-plein 7. Les nuisances sonores dues à l’évacuation de liquide depuis le trop-plein 7 jusque dans sur le fond du réservoir 2 ou jusque dans du liquide déjà présent dans le réservoir 2 ne sont pas souhaitées. Le guide d’écoulement 6 permet de résoudre ce problème de nuisances sonores. La valeur d’angle pouvant être prise par l’angle formé par la pente 60 avec le fond du réservoir 2 est particulièrement réfléchie pour limiter les nuisances sonores dues à l’évacuation de liquide depuis le trop-plein 7 jusque dans le réservoir 2.
Le guide d’écoulement 6 comprend typiquement une face avant qui est la pente 60 et une face arrière 61 opposée à la pente 60 s’étendant de manière sensiblement perpendiculaire au fond du réservoir 2. De préférence, le guide d’écoulement 6 fait saillie depuis le fond du réservoir et comprend un sommet 62. Avantageusement, la sommet 62 permet au bassin 4 de prendre appui. Ainsi, avantageusement, le guide d’écoulement 6 a donc la fonction d’un support 20. Dans un certain mode de réalisation, le système 1 comprend un unique support 20 qui est le guide d’écoulement 6. Dans un mode de réalisation préféré, le guide d’écoulement 6 est un des supports 20.
La pente 60 du guide d’écoulement 6 peut être, de façon non limitative, une surface plane ou une surface courbe. Par exemple, la pente 60 peut-être une surface courbe de telle sorte que, dans une vue en coupe dont le plan de coupe est perpendiculaire au fond du réservoir 2, le profil de la surface courbe prend la forme d’une demi-parabole. Il peut également être envisagé que la pente 60 comprennent une pluralité de tronçons, par exemple une pluralité de surfaces planes dont l’inclinaison par rapport au fond du réservoir 2 est différente d’un tronçon à un autre.
Dans un mode de réalisation par exemple illustré en figures 3, 6 et 7, dans un plan de coupe parallèle au fond du réservoir 2, le profil de la pente 60 est convexe Cette forme présente l’avantage de laisser de la place pour l’espace alloué à la pompe 8.
Selon un mode de réalisation préférentiel, la pente 60 du guide d’écoulement 6 est disposée par rapport à la pente 10 du bassin 4 de telle sorte que, lorsque du liquide s’écoule par le trop-plein 7, il s’écoule tout d’abord le long de la pente 10 du bassin 4, puis le long de la pente 60 du guide d’écoulement 6 jusqu’à atteindre le fond du réservoir 2 ou le volume de liquide déjà présent dans le réservoir 2. Dans un souci de clarté, la pente 10 du bassin 4 est nommée « pente supérieure 10 » et la pente 60 du guide d’écoulement est nommée « pente inférieure 60 » dans la suite de la description, il est bien entendu que ces qualificatifs sont non limitatifs. L’écoulement d’excédent de liquide est guidé et n’est pas turbulent ce qui ne cause pas de nuisance sonore contrairement à ce que causerait un écoulement de trop-plein de liquide en chute libre depuis le trop-plein 7 jusqu’au fond du réservoir 2 ou jusqu’au volume de liquide dans le réservoir 2.
Préférentiellement, le guide d’écoulement 6 est en contact avec le bassin 4, de sorte que la pente inférieure 60 du guide d’écoulement 6 prolonge continûment la pente supérieure 10. Ainsi, le liquide s’écoule de manière continue le long de la pente supérieure 10 du bassin 4 et de la pente inférieure 60 du guide d’écoulement 6.
De manière préférée, la différence angulaire entre l’angle formé par la pente supérieure 10 avec le fond du réservoir 2 et l’angle formé par la pente inférieure 60 avec le fond du réservoir 2 n’est pas trop importante de sorte à ne pas causer des nuisances sonores dues à l’écoulement de liquide depuis le trop-plein 7 au niveau de la transition entre la pente supérieure 10 et la pente inférieure 60. Ainsi, les pentes sont conçues pour éviter une cassure de l’écoulement laminaire du liquide au niveau de la transition entre la pente supérieure 10 et la pente inférieure 60.
Les plaques externes 13 et les plaques internes 16 sont au moins partiellement superposées les unes avec les autres selon un axe perpendiculaire à l’axe longitudinal X du dispositif 2.
Le dispositif 2 peut présenter, comme illustré, une portion distale, à l’opposé de l’articulation 8, dépourvue de plaque de chauffage. Cette partie distale peut être de forme bombée et de largeur suffisante pour pouvoir être saisie par une main, notamment lors de l’utilisation du dispositif 2.
Les plaques internes 16 peuvent être chauffées à une température supérieure à 50°C, mieux comprise entre 90°C et 230°C.
Les plaques externes 13 peuvent être chauffées à une température supérieure à 50°C, mieux comprise entre 60 et 100°C.
Dans l’exemple illustré, la plaque interne 13 et la plaque externe 16 portées par la même mâchoire 3 ou 4 sont chauffées par conduction thermique par une même source 14 de chaleur s’étendant dans ladite mâchoire et visible sur la . Cependant, il peut en être autrement, et le dispositif 2 pourrait notamment comporter plusieurs sources de chaleur, respectivement pour les plaques internes et les plaques externes.
Dans l’exemple illustré sur la , chaque plaque interne 16 présente un premier bord 31 latéral et un deuxième bord latéral 36 opposé au premier bord 31, les bords 31 et 36 s’étendant parallèlement à l’axe longitudinal Y1 ou Y2 de la mâchoire correspondante. Les plaques internes peuvent être décentrées sur la mâchoire correspondante de sorte que le premier bord 31 est plus proche du bord latéral adjacent 100 de la mâchoire correspondante que le deuxième bord 36 ne l’est du bord latéral adjacent 101 de la mâchoire correspondante.
Les plaques internes 16 peuvent déborder du logement 38 latéralement à la mâchoire des deux côtés et présenter une extension latérale définissant le premier bord latéral 31 plus longue en section transversale du dispositif que l’extension latérale définissant le deuxième bord 36.
Comme illustré sur la pour la mâchoire 3, le premier bord 31 peut être configuré de sorte que, lorsque le ressort 141 n’est pas comprimé, un angle β formé entre un plan médian Z du dispositif 2 s’étendant entre les mâchoires 3 et 4 en configuration rapprochée des mâchoires 3 et 4 et des cheveux sous tension s’appuyant sur le premier bord 31 des plaque interne 16 et sur une surface extérieure adjacente de la mâchoire 3 ou 4 portant la plaque interne, illustré par le plan C, soit inférieur ou égal à 120° et strictement supérieur à 90°, par exemple égal à 105°.
Les plaques internes 16 peuvent faire saillie latéralement au repos du logement 38 du côté du premier bord 31 seulement d’une largeur Ls de 1 mm.
Comme illustré sur la , chaque plaque interne 16 peut être espacée, au repos, d’un plan P s’appuyant latéralement sur la surface extérieure adjacente des deux mâchoires 3 et 4 d’une distance Dp inférieure ou égale à 6 mm, mieux inférieure ou égale à 5,5 mm.
Le premier bord 31 de la plaque interne 16 de la mâchoire 3, peut présenter une arête 40 configurée pour venir en contact de cheveux sous tension mécanique lors du traitement. Ces cheveux sont matérialisés par le plan C s’appuyant sur le premier bord 31 de la plaque interne 16 et sur une surface extérieure adjacente de la mâchoire 3. L’arête 40 peut être arrondie avec un rayon de courbure égal à 1,5 mm.
Le support 9 peut faire saillie, au repos, de la mâchoire 3 ou 4 en direction de l’autre mâchoire 3 ou 4 d’une hauteur Hl d’au moins 2 mm, par exemple de 4 mm.
Cette distance permet d’éviter le contact entre la surface de la plaque débordant du support 9 de la plaque et la surface de la mâchoire bordant le logement 38 en regard de ladite surface de la plaque lors du mouvement du support 9 dans le logement 38 via le ressort 141.
Comme illustré sur l’agrandissement de la , le premier bord 31 comportant l’arête 40 peut présenter une deuxième partie 122 plane et orientée à l’opposé de la mâchoire 4. Cette partie 122 est parallèle à la surface 45 de la plaque interne 16.
La deuxième partie 122 s’étend, par exemple, de l’arête 40 jusqu’à une nervure 125 de la plaque interne 16, cette nervure 125 s’engageant dans le joint 33 33 du support 9 de la mâchoire 3.
Chaque plaque interne 16 comporte une pluralité de ces nervures 125, comme illustré sur la . Par exemple, une nervure 125 est formée par un recourbement de la plaque interne 16 au niveau de son deuxième bord 36.
- déterminer une surface d’affichage dans une quatrième zone de l’écran qui soit dans le périmètre de ladite troisième zone, tout en conservant dans ce périmètre un affichage de certaines informations de premier niveau de la représentation séquentielle ;
- afficher des symboles activables ou non, dans la quatrième zone de l’écran, lesdits symboles activables étant représentatifs de fonctions ou de commandes de navigation pour ledit symbole activé, lesdites fonctions ou commandes étant déterminées par le contexte courant de l’aéronef ;
- détecter une interaction sur un symbole activable de la quatrième zone ;
- déterminer une surface d’affichage dans une cinquième zone de l’écran qui soit dans le périmètre de ladite troisième zone, tout en conservant dans ce périmètre un affichage de certaines informations de premier niveau de la représentation séquentielle ;
- afficher un menu d’édition dans une cinquième zone de l’écran, ledit menu d’édition permettant de saisir des données quant à la fonction ou la commande sélectionnée par l’interaction sur ledit symbole.
La est une vue de l’intérieur d’un cockpit équipé d’unités d’affichage et de contrôle multifonctionnelles selon l’état de l’art.
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit en relation aux dessins suivants :
La illustre une implémentation du dispositif de l’invention dans le contexte de la gestion centralisée d’un système de gestion de vol de type FMS ;
Les figures 3a à 3c illustrent trois formats d’affichage pour l’interface d’affichage FMD de l’invention, sur l’exemple d’un affichage séquentiel d’une « waypoint list » ;
La illustre un exemple d’affichage sur l’interface FMD de l’invention, d’un premier sous-niveau de navigation horizontale déclenché par une interaction sur l’interface d’affichage séquentiel d’une « waypoint list » ;
La illustre un autre exemple d’affichage sur l’interface FMD de l’invention, d’un premier sous-niveau de navigation horizontale déclenché par une interaction sur l’interface d’affichage séquentiel d’une « waypoint list » ;
La illustre un exemple d’affichage sur l’interface FMD de l’invention, d’un second sous-niveau de navigation horizontale déclenché par une interaction sur l’interface de premier niveau de la ;
La illustre un exemple d’un écran de visualisation d’un cockpit affichant différentes interfaces homme-machine permettant une gestion centralisée d’une mission de vol selon le dispositif de l’invention.
Description détaillée de l’invention La illustre une implémentation du dispositif de l’invention dans le contexte de la gestion centralisée d’un système de gestion de vol de type FMS. Dans ce mode de réalisation, des composants du dispositif de l’invention sont intégrés comme une application FMD 210 d’un système général de gestion de vol 200 déjà embarqué dans un aéronef.
Bien qu’il existe différents systèmes de gestion de vol dont les capacités et les fonctionnalités peuvent varier en fonction de l'appareil ciblé (hélicoptère, avion de ligne...), il est généralement couplé à différents capteurs 202 (GPS, INR, …) permettant de récupérer des informations relatives à l’environnement courant de l’aéronef.
Les polysaccharides, en particulier l’acide hyaluronique non réticulé ou l’héparosan non réticulé, peuvent être cités à titre d’exemple d’agent lubrifiant.
Des exemples d’anesthésiants incluent de manière non limitative l’Ambucaïne, l’Amoxécaïne, l’Amyléine, l’Aprindine, l’Aptocaïne, l’Articaïne, la Benzocaïne, la Bétoxycaïne, la Bupivacaïne, la Butacaïne, le Butamben, la Butanilicaïne, le Chlorobutanol, la Chloroprocaïne, la Cinchocaïne, la Clodacaïne, la Cocaïne, la Cryofluorane, la Cyclométhycaïne, la Dexivacaïne, la Diamocaïne, le Dipérodon, la Dyclonine, l’Etidocaïne, l’Euprocine, la Fébuvérine, la Fomocaïne, le Guafécaïnol, l’Heptacaïne, l’Hexylcaïne, l’Hydroxyprocaïne, l’Hydroxytétracaïne, l’Isobutamben, la Leucinocaïne, la Lévobupivacaïne, le Lévoxadrol, le Lidamidine, la Lidocaïne, la Lotucaïne, le Menglytate, la Mépivacaïne, la Méprylcaïne, la Myrtécaïne, l’Octacaïne, l’Octodrine, l’Oxétacaïne, l’Oxybuprocaïne, la Paréthoxycaïne, la Paridocaïne, la Phénacaïne, la Pipérocaïne, la Piridocaïne, le Polidocanol, la Pramocaïne, la Prilocaïne, la Procaïne, la Propanocaïne, la Propipocaïne, la Propoxycaïne, la Proxymétacaïne, la Pyrrocaïne, La Quatacaïne, La Quinisocaïne, la Risocaïne, la Rodocaïne, la Ropivacaïne, la Tétracaïne, la Tolycaïne, la Trimécaïne, un sel de leurs sels, en particulier un chlorhydrate, ou un mélange de ceux-ci.
Des exemples d’antioxydants incluent de manière non limitative le glutathion, le glutathion réduit, l’acide ellagique, la spermine, le resvératrol, le rétinol, la L-carnitine, les polyols, les polyphénols, les flavonols, les théaflavines, les catéchines, la caféine, l’ubiquinol, l’ubiquinone, l’acide alpha-lipoïque et leurs dérivés, et un mélange de ceux-ci.
Des exemples d’acides aminés incluent de manière non limitative l’arginine (e.g. L-arginine), l’isoleucine (e.g. L-isoleucine), la leucine (e.g. L-leucine), la lysine (e.g. L-lysine ou L-lysine monohydratée), la glycine, la valine (e.g. L-valine), la thréonine (e.g. L-thréonine), la proline (e.g. L-proline), la méthionine, l’histidine, la phénylalanine, le tryptophane, la cystéine, leurs dérivés (e.g. dérivés N-acétylés comme la N-acétyl-L-cystéine) et un mélange de ceux-ci.
Des exemples de vitamines et de leurs sels incluent de manière non limitative les vitamines E, A, C, B, spécialement les vitamines B6, B8, B4, B5, B9, B7, B12, et mieux la pyridoxine et ses dérivées et/ou sels, de préférence le chlorhydrate de pyridoxine.