Selon un mode de réalisation, l’invention fournit un procédé de montage d’une paroi de cuve autour d’une conduite étanche dans une cuve étanche et thermiquement isolante, la cuve étanche et thermiquement isolante étant agencée dans une structure porteuse pour contenir un fluide, la paroi de cuve présentant une structure multicouche, la structure multicouche comportant successivement, dans une direction d’épaisseur depuis l’extérieur vers l’intérieur de ladite cuve étanche et thermiquement isolante, une barrière thermiquement isolante secondaire, une membrane étanche secondaire portée par la barrière thermiquement isolante secondaire, une barrière thermiquement isolante primaire, et une membrane étanche primaire portée par la barrière thermiquement isolante primaire, la membrane étanche primaire étant destinée à être en contact avec le fluide contenu dans ladite cuve étanche et thermiquement isolante, la conduite étanche traversant la structure multicouche de la paroi de cuve de sorte à définir un passage entre l’intérieur et l’extérieur de la cuve étanche et thermiquement isolante, une gaine étanche étant disposée tout autour de la conduite étanche et s’étendant parallèlement à la conduite étanche à travers une épaisseur de la barrière thermiquement isolante secondaire, le procédé de montage comportant les étapes suivantes : – fournir un plateau de liaison et un élément de liaison périphérique, le plateau de liaison présentant une surface intérieure recouverte d’une deuxième nappe étanche, l’élément de liaison périphérique faisant saillie depuis une surface extérieure du plateau de liaison opposée à la surface intérieure, le plateau de liaison comportant une portion externe s’étendant radialement vers l’extérieur de l’élément de liaison périphérique et une portion interne s’étendant radialement à partir de l’élément de liaison périphérique ; – fixer l’élément de liaison périphérique à la gaine étanche tout autour de la gaine étanche de sorte que la surface intérieure est tournée vers l’intérieur de la cuve étanche et thermiquement isolante et disposée parallèlement à la paroi de cuve, et de sorte que la portion interne du plateau de liaison s’étend vers la conduite étanche, l’élément de liaison périphérique étant de préférence fixé à la gaine étanche au niveau d’une extrémité de l’élément de liaison périphérique distante de la surface extérieure du plateau de liaison, l’élément de liaison périphérique faisant de préférence uniquement saillie depuis la surface extérieure du plateau de liaison ; – fournir une matière isolante et garnir de la matière isolante un espace secondaire compris entre la portion externe du plateau de liaison et la structure porteuse ; – fournir des panneaux préfabriqués, chaque panneau préfabriqué comportant un panneau inférieur, une première couche de mousse isolante portée par le panneau inférieur et constituant avec le panneau inférieur un bloc thermiquement isolant secondaire, une première nappe étanche recouvrant complètement la première couche de mousse isolante, la première nappe étanche faisant partie de la membrane étanche secondaire, une deuxième couche de mousse isolante disposée sur la première nappe étanche et un panneau supérieur recouvrant la deuxième couche de mousse isolante et faisant partie avec ladite deuxième couche de mousse isolante de la barrière thermiquement isolante primaire, la deuxième couche de mousse isolante et le panneau supérieur ne recouvrant pas un rebord périphérique et une zone de dégagement de la première nappe étanche ; – fixer les panneaux préfabriqués sur la structure porteuse, les panneaux préfabriqués reposant sur des cordons de mastic présentant une épaisseur de mastic, les cordons de mastic étant intercalés entre la structure porteuse et les panneaux inférieurs, lesdits panneaux préfabriqués étant juxtaposés autour de la gaine étanche de sorte que le rebord périphérique de la première nappe étanche d’un premier des panneaux préfabriqués est à chaque fois voisin du rebord périphérique de la première nappe étanche d’un deuxième des panneaux préfabriqués, le bloc thermiquement isolant secondaire de chaque panneau préfabriqué étant dimensionné de manière à ménager, une fois les panneaux préfabriqués fixés, un espace interstitiel entre la gaine étanche et les blocs thermiquement isolants secondaires, l’espace interstitiel ayant de préférence une épaisseur égale à une extension radiale de la portion externe du plateau de liaison ; – ajuster un positionnement de la première nappe étanche de sorte que la première nappe étanche est au même niveau que la deuxième nappe étanche ; – disposer au moins une pièce de troisième nappe étanche à cheval entre la zone de dégagement de la première nappe étanche et la deuxième nappe étanche disposée sur la surface intérieure du plateau de liaison, et disposer des bandes de troisième nappe étanche à cheval sur les rebords périphériques voisins des premières nappes étanches des panneaux préfabriqués ; – coller la pièce et les bandes de la troisième nappe étanche pour compléter la membrane étanche secondaire entre les panneaux préfabriqués, et entre les panneaux préfabriqués et le plateau de liaison ;– disposer et fixer des blocs thermiquement isolants primaires sur au moins une partie de la troisième nappe étanche, chaque bloc thermiquement isolant primaire comportant une deuxième couche de mousse isolante et un panneau supérieur surmontant la deuxième couche de mousse isolante, et chaque bloc thermiquement isolant primaire présentant une découpe dans un bord, selon la direction d’épaisseur, pour loger la conduite étanche, de sorte à compléter la barrière thermiquement isolante primaire autour de la conduite étanche ; et – disposer et fixer la membrane étanche primaire sur la barrière thermiquement isolante primaire.