INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La tension basse fréquence peut être générée par un convertisseur DC/AC, isolé ou non, qui vient après l’étage redresseur/adaptation d’impédance qui s’interface.
L’invention a également pour objet un dispositif de transmission de puissance sans contact par couplage inductif à résonance, notamment pour charger ou recharger en énergie électrique une charge résistive telle qu’une batterie de véhicule, comportant : un circuit résonnant primaire comportant une première capacitance et une première inductance (L1), le circuit résonnant primaire étant alimenté par une source d’énergie à basse fréquence, un circuit résonnant secondaire tel que précité, qui reçoit, en mode recharge, de la puissance électrique du circuit primaire, avec une fréquence de transfert entre le circuit primaire et le circuit secondaire qui est inférieure à 3kHz, voire inférieure à 2kHz ou 1kHz, notamment encore sensiblement égale à 400 Hz ou 50 Hz.
Dans les chargeurs de véhicules électriques usuels, il est courant de trouver une fonction de réversibilité en puissance pour participer à la fonction dite Réseau électrique intelligent, ou « smart grid » en anglais, d’un réseau électrique urbain.
Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif est agencé pour être réversible en puissance permettant au circuit secondaire d’envoyer de la puissance vers le circuit primaire, cette puissance reçue dans le circuit primaire pouvant par exemple être injectée dans un réseau électrique urbain.
Dans ce cas, le circuit primaire comporte une inductance pilotée à l’instar du circuit secondaire, pour activer un effet d’amplification paramétrique.
Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif comporte, du côté du circuit secondaire, un étage de chargeur embarqué, notamment de type « Single-Phase Single-Stage Bidirectional Onboard Charger » en anglais, agencé pour échanger sans contact une puissance électrique avec le circuit secondaire pour permettre une fonction de recharge filaire embarquée supplémentaire.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée donnée ci-après, et d’exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés, sur lesquels :
est une représentation schématique d'un dispositif de transmission de puissance sans contact par couplage inductif à résonance selon un exemple de mise en œuvre de l’invention,
est une représentation schématique de réalisation d'une inductance pilotée du circuit secondaire du dispositif de transmission de la ,
représente schématiquement le montage de découplage du circuit secondaire du dispositif de la ,
représente schématiquement un étage de chargeur embarqué connecté au dispositif de la .
On a représenté sur la un dispositif 1 de transmission de puissance sans contact par couplage inductif à résonance, pour charger ou recharger en énergie électrique une charge résistive 2, ici une batterie de véhicule.
Le dispositif 1 comporte : un circuit résonnant primaire 3 comportant une première capacitance Cp et une première inductance Lp, le circuit résonnant primaire 3 étant alimenté par une source d’énergie 4 ici un réseau électrique domestique, un circuit résonnant secondaire 5 qui reçoit, en mode recharge, de la puissance électrique du circuit primaire 3.
Le circuit primaire 3 comprend en outre, après la source 4, un étage redresseur avec correcteur de facteur de puissance 7, ou redresseur PFC 7 (PFC désignant en anglais « Power Factor Correction » ), suivi d’un convertisseur DC/AC 8 (convertisseur continu alternatif) qui fournit une tension Vaci.
L’un des buts de l’invention est de pallier les inconvénients de l’art antérieur en proposant un dispositif de connexion électrique, de préférence utilisé pour relier les packs batteries ou en tant que barres de puissance et d’interconnexion électrique, qui permet de satisfaire la norme R 100, en résistant à 500° environ pendant au moins 5 min, sous une tension électrique supérieure à 500 V sans claquage diélectrique.
À cet effet, et selon l’invention, il a été mis au point un dispositif de connexion électrique comprenant un élément conducteur s’étendant longitudinalement, et revêtu d’une gaine thermiquement isolante réalisée dans un matériau comprenant du polyarylène-éther-cétone (PAEK), également désigné polyaryle-éther-cétone.
De manière connue en soi, les PAEK sont constitués de noyaux aromatiques (aryl) liés par un atome d’oxygène (éther) et/ou par un groupe carbonyle (cétone). Leurs propriétés dépendent principalement du rapport éther/cétone. Dans les abréviations utilisées dans le présent texte, A désigne une fonction aryle, E désigne une fonction éther et K désigne une fonction cétone. Dans la suite, ces abréviations seront utilisées à la place des noms d’usage pour désigner les composés auxquels elles se rapportent.
Le Demandeur a effectué des tests et a constaté que le dispositif de connexion selon l’invention permet de satisfaire la norme R100 en ce qu’il résiste à 500°C pendant 5 min.
De préférence, le PAEK est présent dans le matériau selon une fraction massique d’au moins 50% par rapport au poids total de matériau, plus préférentiellement d’au moins 80%, et encore plus préférentiellement d’au moins 95% à 100%. Le matériau peut être constitué (100%), ou essentiellement constitué de PAEK, étant entendu que la teneur de 100% est à nuancer avec la présence éventuelle d’additifs en tout genre, aussi bien chimique que mécanique, par exemple des fibres de carbone, ou d’impuretés.
Selon des formes de réalisation différentes, le PAEK est choisi parmi :
- Un poly-éther-cétone (PEK), comprenant des motifs du type de la formule I suivante :
- Un poly-éther-éther-cétone (PEEK), comprenant des motifs du type de la formule II suivante :
- Un poly-éther-cétone-cétone (PEKK), comprenant des motifs du type de la formule III suivante :
- Un poly-éther-éther-cétone-cétone (PEEKK), comprenant des motifs du type de la formule IV suivante :
Bien entendu, d’autres arrangements du groupe carbonyle et de l’atome d’oxygène sont toutefois possibles, sans sortir du cadre de l’invention.
Selon un mode de réalisation préféré, le PAEK du matériau constituant la gaine comprend du PEKK, ou des copolymères de PEKK. Le PEKK offre l’avantage de présenter une résistance à la température encore plus élevée que d’autres PAEK, notamment le PEEK ou le PEK, ce qui le rend d’autant plus utile pour la réalisation de la gaine mise en œuvre dans l’invention qui nécessite de résister aux fortes chaleurs dégagées lors d’un incendie.
Selon d’autres caractéristiques avantageuses, prises seules ou en combinaison : - l’élément conducteur est sous la forme d’un feuillard, ou d’un méplat/profilé rigide ; - le feuillard est multicouche, par exemple du type avec une âme en aluminium entre deux couches de cuivre ; - le feuillard est réalisé en cuivre ; - la gaine est extrudée autour de l’élément conducteur.
Les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description suivante, donnée à titre d’exemple non limitatif, en référence à l’unique figure annexée, dans laquelle :
est une vue schématique illustrant en perspective un dispositif de connexion selon l’invention avec un feuillard monocouche.
est une vue schématique illustrant en perspective un dispositif de connexion selon l’invention avec un feuillard multicouche.
Agents apaisants Comme agent apaisant, on peut citer le dipotassium glycyrrhizate ou l'Acetyl Dipeptide-1 Cetyl Ester sous la dénomination Calmosensine de SEDERMA.
Agents dépigmentants Comme agents dépigmentants, on peut citer les céramides, la vitamine C et ses dérivés et notamment la vit CG, CP et 3-O éthyl vitamine C, l’alpha et la béta arbutine, l’acide férulique, l’acide kojique, le résorcinol et ses dérivés, en particulier le 4-butyl resorcinol , l'acide tranexamique et ses dérivés, le D calcium panthéteine sulfonate, l’acide lipoique, l’acide ellagique, la vitamine B3, le phényléthyl résorcinol comme le Symwhite 377® de la société Symrise, une eau de fruit de kiwi (Actinidia chinensis) commercialisée par Gattefosse, un extrait de racine de Paeonia suffructicosa tel que celui commercialisé par la société Ichimaru Pharcos sous la dénomination Botanpi Liquid B®, un extrait de licorice (glycyrrhiza glabra), un extrait de sucre brun (Saccharum officinarum), tel que l’extrait de mélasse commercialisé par la société Taiyo Kagaku sous la dénomination Molasses Liquid, un mélange d’acide undecylenique et phénylalanine undecylenoyl, tel que le Sepiwhite MSH® de Seppic.
On peut également citer les vitamines B3, B5, B6, B8, C, E, ou PP, la niacine, les caroténoïdes, les polyphénols et minéraux tels que zinc, calcium, magnésium ….
En particulier, on peut utiliser un complexe anti-oxydant comprenant les vitamines C et E, et au moins un caroténoïde, notamment un caroténoïde choisi parmi le β-carotène, le lycopène, l’astaxanthine, la zéaxanthine et la lutéine, des flavonoïdes telles que les catéchines, l’hespéridine, des proanthocyanidines et des anthocyanines.
Il peut également s’agir d’au moins un prébiotique ou un mélange de prébiotiques. Plus particulièrement, ces prébiotiques peuvent être choisis parmi les oligosaccharides, produits à partir du glucose, galactose, xylose, maltose, sucrose, lactose, amidon, xylane, l’hémicellulose, l’inuline, des gommes de type acacia par exemple, ou un de leurs mélanges. Plus particulièrement, l’oligosaccharide comprend au moins un fructo-oligosaccharide. Plus particulièrement, ce prébiotique peut comprendre un mélange de fructo-oligosaccharide et d’inuline.
En particulier, une composition solide selon l’invention comprend entre 0,0001% et 60 %, de préférence entre 0,001% et 50%, en particulier entre 0,01% % et 40%, en particulier mieux entre 0,1% % et 35 %, et de préférence entre 1% et 25%, en poids d’actif(s) biologique(s)/cosmétique(s) par rapport au poids total de ladite composition.
Composés additionnels Une composition selon l’invention, en particulier la phase grasse, voire la phase aqueuse dispersée lorsque présente, peut en outre comprendre au moins un composé additionnel différent des agents gélifiants lipophiles, des huiles et des actifs biologiques/cosmétiques susmentionné(e)s.
Une composition selon l’invention peut en outre comprendre des poudres ; des paillettes ; des agents colorants, notamment choisis parmi les agents colorants hydrosolubles ou non, liposolubles ou non, organiques ou inorganiques, les matériaux à effet optique, les cristaux liquides, et leurs mélanges ; des agents particulaires insolubles dans la phase grasse ; des agents parfumants ; des conservateurs ; des humectants ; des charge à effet flouteur ; des filtres UV ; des agents effervescents ; des agents désintégrants (eg croscarmellose, carboxyméthylcellulose, …) ; des stabilisateurs ; des chélateurs ; des émollients ; des agents modificateurs choisis parmi les agents de texture (ou agents gélifiants) et en particulier des agents gélifiant hydrophiles, de pH, de force osmotique et/ou des modificateurs d’indice de réfraction etc… ou tout additif cosmétique usuel ; et leurs mélanges.
A titre d’agents gélifiant hydrophiles, on peut par exemple citer ceux décrits dans FR3041251.
Bien entendu, l’homme du métier veillera à choisir les matières premières, ingrédient(s), actif(s) et/ou composé(s) additionnel(s) décrit(e)s précédemment et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l’invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l’adjonction envisagée. Également, l’homme du métier veillera à choisir la nature et/ou la quantité matières premières, ingrédient(s), actif(s) et/ou composé(s) additionnel(s) décrit(e)s précédemment en fonction de la nature aqueuse ou grasse de la phase considérée et/ou au regard du procédé de fabrication de la composition. Ces ajustements relèvent des connaissances générales de l’homme du métier.
Le caractère solide d’une composition selon l’invention permet avantageusement de pouvoir s’affranchir des packagings classiques. En effet, le conditionnement d’une composition solide selon l’invention peut par exemple se limiter à un simple emballage tel qu’une feuille de papier.
Le signal visuel peut être réalisé par exemple au moyen d’un écran ou d’une lampe. Dans ce dernier cas, un temps de mise sous tension de la lampe, autrement dit son clignotement, peut varier en fonction de l’action à effectuer, ou dans le temps afin d’attirer l’attention de l’utilisateur 1. L’écran permet d’afficher quelle action est à effectuer sur l’aliment à cuire.
Le signal sonore peut être réalisé par exemple au moyen d’un son continu ou de manière alternative, d’un son discontinu. Son niveau ou sa fréquence peut également varier dans le temps afin d’attirer l’attention de l’utilisateur 1.
Le signal haptique permet d’indiquer au moyen par exemple d’une vibration qu’il est temps de réaliser une action sur l’aliment.
L’au moins un moyen de communication est configuré pour recevoir au moins une donnée dudit appareil de cuisson 2. Le moyen de communication est donc un moyen de réception qui ne fait que recevoir une donnée de l’appareil de cuisson 2 et n’émet aucune donnée. La réception de l’au moins une donnée de l’appareil de cuisson est réalisée pendant une durée limitée.
Le dispositif d’alerte 3 à distance comprend également au moins un moyen de fixation configuré pour fixer de manière amovible l’au moins un dispositif d’alerte 3 à une face de l’appareil de cuisson 2. Le dispositif d’alerte 3 est donc assemblé démontable sur l’appareil de cuisson 2, et plus précisément sur une face de ce dernier. Il est possible de détacher le dispositif d’alerte 3 de l’appareil de cuisson 2 et de le fixer de nouveau sans dégrader ni le dispositif d’alerte 3, ni l’appareil de cuisson 2. Il n’existe pas de lien mécanique entre le dispositif d’alerte 3 et l’appareil de cuisson 2 lorsque le dispositif d’alerte 3 est détaché ou déconnecté de l’appareil de cuisson 2. L’utilisateur 1 peut donc s’éloigner de l’appareil de cuisson 2 avec le dispositif d’alerte 3. Le dispositif d’alerte 3 permet à un utilisateur 1 d’être informé à distance d’une action à réaliser sur l’aliment pour obtenir le niveau de cuisson souhaité.
Selon un mode de réalisation, le moyen de fixation est choisi parmi : un aimant, un logement, et un clip.
Le dispositif d’alerte 3 est spécifique à l’appareil de cuisson 2. Il est donc conçu pour être positionné sur ce dernier. Ainsi, il est facile de ranger le dispositif d’alerte 3 en le fixant sur l’appareil de cuisson 2.
Le dispositif d’alerte 3 a une seule fonction spécifique à réaliser « prévenir l’utilisateur 1 qu’une action est à effectuer pour obtenir un niveau de cuisson souhaité». Il est donc simple, économique et robuste.
L’appareil de cuisson 2 comprend au moins une plaque de cuisson qui peut être plane comme sur une plancha ou avec des nervures comme dans un barbecue.
L’appareil de cuisson 2 comprend au moins une unité de contrôle 21 qui est alimenté en énergie par une alimentation électrique générale de l’appareil de cuisson 2. L’unité de contrôle 21 est reliée à au moins un moyen de communication.
Le moyen de communication de l’appareil de cuisson 2 est configuré pour communiquer avec l’au moins un moyen de communication du dispositif d’alerte 3, c'est-à-dire qu’il transmet au moins une donnée avec le dispositif d’alerte 3. Le moyen de communication est donc un moyen d’émission qui ne fait qu’émettre une donnée de l’appareil de cuisson 2 vers le dispositif d’alerte 3 et ne reçoit aucune donnée.
L’appareil de cuisson 2 comprend au moins une zone d’attache configurée pour coopérer avec l’au moins un moyen de fixation du dispositif d’alerte 3 à distance. La zone d’attache est spécifiquement conçue pour recevoir le dispositif d’alerte 3. La zone d’attache est positionnée sur un face de l’appareil de cuisson 2 facilement accessible par l’utilisateur 1.
Selon un mode de réalisation, la zone d’attache a une forme complémentaire à celle du moyen de fixation du dispositif d’alerte 3.
Selon un mode de réalisation, la zone d’attache a une forme similaire à celle du moyen de fixation du dispositif d’alerte 3.
Selon un mode de réalisation, la zone d’attache comprend un élément de charge configuré pour recharger une batterie du dispositif d’alerte 3 à distance lorsque ce dernier est positionné sur la zone d’attache.
L’appareil de cuisson 2 peut comprendre également un dispositif de détection d’action qui détermine automatiquement qu’une action a été réalisée sur l’aliment à cuire. Le dispositif de détection d’action met en œuvre un procédé de reconnaissance d’images par exemple, ou détecte une variation de charge de la plaque de cuisson à partir d’un capteur de température dit à « coefficient de température négatif », c'est-à-dire que plus la température augmente, plus la résistance du capteur diminue. De manière alternative, l’appareil de cuisson 2 comprend un dispositif d’information qui permet d’informer l’appareil de cuisson 2 qu’une action été réalisée. Le dispositif d’information est par exemple un bouton d’action positionné sur une face de l’appareil de cuisson ou sur un écran tactile de l’appareil de cuisson 2.
Comme illustré sur la , les canaux de liaison avant 175 du flasque avant 17 sont en communication fluidique, via la zone centrale 172, avec des trous radiaux 125 formés à travers une portion d’extrémité avant 121 de l’arbre 12 et les canaux de liaison arrière 195 du flasque arrière 19 sont en communication fluidique, via la zone centrale 192, avec des trous radiaux 127 formés à travers une portion d’extrémité arrière 123 de l’arbre 12. Ainsi, une communication fluidique s’opère entre les trous radiaux 125 de l’arbre 12 et les canaux longitudinaux 154 des aimants permanents 15 par l’intermédiaire, successivement, de la zone centrale 172 et des rainures radiales 175 du flasque avant 17. De manière similaire, une communication fluidique s’opère entre les trous radiaux 127 de l’arbre 12 et les canaux longitudinaux 154 des aimants permanents 15 par l’intermédiaire, successivement, de la zone centrale 192 et des rainures radiales 195 formées au niveau de la face interne 193 du flasque arrière 19.
La circulation du fluide de refroidissement à l’intérieur du rotor 10 de la dépendra de la géométrie interne de l’arbre 12.
Ainsi configuré, le rotor 10 pourra être refroidi par un fluide de refroidissement, comme de l’huile par exemple, ledit fluide de refroidissement circulant dans le rotor successivement au travers du canal d’entrée 124, puis entre le flasque arrière 19 et la face latérale arrière 144 du paquet de tôles 14 au travers des canaux de liaison arrière 195, puis à l’intérieur des aimants permanents 15 au travers des canaux longitudinaux 154, puis entre le flasque avant 17 et la face latérale avant 143 du paquet de tôles 14 au travers des canaux de liaison avant 175, et finalement au travers des segments 126a-126d de canal de sortie.
En référence à la , il est représenté une variante de réalisation d’un arbre 12 pouvant équiper un rotor selon l’invention. Cet arbre 12 comprend notamment une portion d’extrémité avant 121 creuse et une portion d’extrémité arrière 123 creuse séparée de la portion d’extrémité avant 121 par une portion centrale 122 pleine (la portion centrale 122 est délimitée par des traits pointillés sur la ). La portion d’extrémité avant 121 est traversée par une cavité centrale 124 de forme cylindrique, ladite cavité centrale 124 possédant une extrémité avant 124a ouverte vers l’extérieur et une extrémité arrière 124b fermée. A proximité de l’extrémité arrière 124b est formée une série de quatre trous 125 orientés radialement par rapport à l’axe X de l’arbre 12, lesdits trous 125 étant décalés de 90° les uns par rapport aux autres. Chacun des trous 125 possède une extrémité 125a radialement distante de la cavité centrale 124 et ouverte vers l’extérieur. La portion d’extrémité avant 121 est ainsi configurée pour permettre l’entrée d’un flux de fluide de refroidissement au niveau de l’extrémité avant 124a de la cavité centrale 124, puis la circulation dudit fluide de refroidissement au travers de la cavité centrale 124 jusqu’à atteindre les trous radiaux 125, puis au travers des trous radiaux 125 jusqu’à atteindre les extrémités 125a des trous 125. De manière symétrique, la portion d’extrémité arrière 123 est traversée par une cavité centrale 126 de forme cylindrique, ladite cavité possédant une extrémité arrière 126a ouverte vers l’extérieur et une extrémité avant 126b fermée. A proximité de l’extrémité avant 126b est formée une série de quatre trous 127 orientés radialement par rapport à l’axe X de l’arbre 12, lesdits trous 127 étant décalés de 90° les uns par rapport aux autres. Chacun des trous 127 possède une extrémité 127a radialement distante de la cavité centrale 126 et ouverte vers l’extérieur. La portion d’extrémité arrière 123 est ainsi configurée pour permettre l’entrée d’un flux de fluide de refroidissement au niveau des extrémités 127a des trous radiaux 127, puis la circulation dudit fluide de refroidissement au travers des trous radiaux 127 jusqu’à atteindre la cavité centrale 126, puis au travers de la cavité centrale 126 jusqu’à atteindre l’extrémité arrière 126a de la cavité centrale 126.
En équipant le rotor 10 de la de l’arbre 12 de la en lieu et place de l’arbre 12 de la , il est ainsi possible de modifier le trajet suivi par le fluide de refroidissement à l’intérieur du rotor 10. En particulier, le fluide de refroidissement pourra circuler dans le rotor 10 successivement au travers du canal d’entrée 124, puis entre le flasque avant 17 et la face latérale avant 143 du paquet de tôles 14 au travers des canaux de liaison avant 175, puis à l’intérieur des aimants permanents 15 au travers des canaux longitudinaux 154 de circulation de fluide, puis entre la face latérale arrière 144 du paquet de tôles 14 et le flasque arrière 19 au travers des canaux de liaison arrière 195, et finalement au travers du canal de sortie 126 de l’arbre 12.
L’invention n’est évidemment pas limitée aux modes de réalisation tels que décrits précédemment. En particulier, dans d’autres modes de réalisation (non représentés) de l’invention, le nombre de cavités internes 141, d’aimants permanents 15, de canaux de liaison avant et arrière 175, 195 pourra différer de douze et le nombre de trous radiaux 125, 127 pourra différer de quatre.
Ainsi, une configuration envisageable de l’invention pourrait consister en un rotor comprenant deux, ou tout multiple de deux, cavités internes 141 disposées de manière symétrique par rapport à l’axe X de l’arbre 12.
Dans une autre configuration envisageable de l’invention, le rotor pourra comporter trois (ou un autre nombre impair) cavités internes 141, lesdites deuxièmes cavités internes 141 étant réparties de manière régulière autour de l’axe X afin de ne pas créer de balourd pour le rotor.
Le nombre d’aimants permanents 15 et de canaux de liaison avant et arrière 175, 195 sera de préférence choisi de manière à être égal au nombre de cavités internes 141.
Dispositif de copie d'un courant La présente description concerne de façon générale des circuits électroniques et des dispositifs électroniques et, plus particulièrement, des circuits et dispositifs électroniques de copie d'un courant.
Des dispositifs de copie du courant, tels que des miroirs de courant mis en œuvre à l'aide de transistors MOS (de l'anglais "Metal Oxide Semiconductor transistors", transistors métal oxyde semiconducteur), sont connus. Ces dispositifs connus reçoivent un courant d'entrée sur un nœud d'entrée et fournissent un courant de sortie sur un nœud de sortie, de sorte que le courant de sortie soit une image du courant d'entrée. En d'autres mots, le courant de sortie est déterminé par le courant d'entrée. Par exemple, le courant de sortie est proportionnel, par exemple égal, au courant d'entrée.
Dans ces dispositifs connus, une modification de la valeur du courant d'entrée provoque une modification correspondante de la valeur du courant de sortie.
Il existe un besoin de pallier tout ou partie des inconvénients des dispositifs connus de copie d'un courant.
Endurance Rigidité de dérive Résistance au roulement Bruit de roulement T1 100 100 100 100 P1 105 95 97 100 P2 105 99 97 100