INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les drivers, quant à eux, peuvent fournir des tensions comprises entre 6 et 20V. Afin d’adapter la tension fournie par le driver, un circuit d’adaptation peut être intercalé entre le driver et la grille du transistor de puissance.
Pour ce faire, il est possible d’employer des circuits formés de composants discrets tels que représenté sur la .
Typiquement, le circuit d’adaptation 200 de l’art antérieur reçoit en entrée INPUT un signal à modulation de largeur d'impulsions, alternant entre un état haut et un état bas, également appelé signal PWM ou « Pulse-width modulation » dans la littérature anglo-saxonne. L’entrée INPUT est connectée à un premier point d’interconnexion A1 de trois branches du circuit d’adaptation 200 .
Une première branche comporte une résistance R4 connectée en série avec la cathode d’une diode Schottky D4 , dont l’anode est connectée à un second point d’interconnexion A2 .
Une deuxième branche, montée en parallèle de la première branche, comporte une résistance R3 .
La troisième branche comprend entre autres deux diodes Schottky D2 , D3 . La première diode Schottky D2 est connectée au premier point d’interconnexion A1 par sa cathode, tandis que la deuxième diode D3 est connectée au premier point d’interconnexion A1 par son anode. La cathode de la deuxième diode Schottky D3 est connectée, d’une part à un condensateur C1 et d’autre part à la cathode d’une diode Zener D1 , le condensateur C1 et la diode Zener D1 étant connectés en parallèle. L’anode de la première diode D2 est connectée à une résistance R2 , dont l’autre borne est connectée, d’une part, à la masse et d’autre part à l’anode de la diode Zener D1 et à la seconde borne du condensateur C1 .
Le circuit d’adaptation 200 alimente la grille d’un transistor de puissance P2 .
Un tel circuit présente l’inconvénient de comporter un grand nombre de composants et par conséquent d’occuper une surface importante, ce qui ne permet pas d’intégrer le circuit dans des espaces aux dimensions réduites.
Une autre solution de l’art antérieur, consiste à utiliser un circuit intégré, comme celui du brevet US 2020/0357906 illustré à la .
Le circuit intégré 300 reçoit également en entrée un signal à modulation de largeur d'impulsions. L’entrée est connectée au drain d’un transistor T1 . La grille du transistor T1 est connectée à la cathode d’une diode Zener D7 , dont l’anode est connectée à la masse. Une résistance R7 est connectée entre le drain et la grille du transistor T1 . La source du transistor T1 est connectée à la grille d’un transistor de puissance dont on souhaite réguler la tension.
Ce circuit est communément appelé « clamp circuit » dans la littérature anglosaxonne. Il permet, grâce à la présence de la diode Zener D7 , de limiter la tension délivrée à la grille du transistor de puissance, non représenté sur la figure, et connectée au point dénommé « clamped signal ».
Bien que ce circuit soit plus compact que celui de la , il est très sensible aux variations de température et aux variations dans les paramètres de fabrication des transistors, également appelées « process corners » dans la littérature anglosaxonne.
Le problème que se propose de résoudre l’invention est de fournir un circuit d’adaptation plus compact que les circuits de l’art antérieur et dont la sensibilité aux variations de température et aux variations dans les paramètres de fabrication des transistors est limitée.
Il existe donc une marge d’amélioration, afin de pouvoir réaliser rapidement et efficacement des chantiers en minimisant le recours à des opérations complexes.
Afin de pallier un ou plusieurs des problèmes mentionnés ci-dessus, il est proposé selon l'invention un bloc de construction, typiquement préfabriqué, adapté pour former un profilé d’angle (rigide) se disposant par exemple dans les angles d’un habitat et facilitant la mise en place des parois, incluant des panneaux de constructions, en filière complètement sèche. Il est proposé plus particulièrement un profilé d’angle de connexion de panneaux de construction sur deux côtés, adapté pour former un angle d’une structure résidentielle, le profilé d’angle s’étendant suivant un axe longitudinal entre une première extrémité axiale et une deuxième extrémité axiale, en étant pourvu de plusieurs cavités, dont deux cavités parallèles allongées qui communiquent, par exemple directement, avec deux cavités d’extrémité, opposées l’une à l’autre, adaptées pour la mise en place de deux composants rigides tels qu’un poteau et au moins une poutre, de préférence en permettant d’obtenir une disposition en trois dimensions (suivant trois directions orthogonales) des composants.
Le profilé d’angle, qui peut ainsi inclure deux cavités, allongées suivant l’axe longitudinal et accessibles latéralement par un côté respectif parmi les deux côtés, est réalisé par exemple en un même matériau plastique alvéolaire thermiquement isolant et inclut : - une première partie (formant une partie dorsale/de dos), allongée longitudinalement et présentant ou incluant une section transversale en L, permettant de délimiter par l’extérieur les deux cavités allongées; - une deuxième partie allongée longitudinalement et permettant de délimiter par l’intérieur les deux cavités allongées ; et - une âme centrale du profilé d’angle, allongée suivant l’axe longitudinal et incluant deux faces axiales opposées, l’âme centrale raccordant la première partie à la deuxième partie.
La première partie et la deuxième partie peuvent délimiter en outre, entre elles : - une ou deux cavités d’extrémité, chacune axialement délimitée par une des deux faces axiales opposées et débouchant latéralement par chacun des deux côtés pour loger deux extrémités de deux composants structurels rigides, de préférence en béton, allongés et disposés à 90° l’un par rapport à l’autre. L’un au moins des composants dont l’extrémité est logée dans la cavité d’extrémité s’étend perpendiculairement à la direction longitudinale du profilé. L’un de ces composants peut être un bloc poutre (de section constante) obtenu à partir : - d’une poutre préfabriquée (poutre haute par exemple), et - d’une partie de complément/jonction de clavetage, remplissant la cavité d’extrémité et pouvant constituer une jonction à angle droit avec une autre poutre préfabriquée (poutre haute par exemple).
Ainsi, il est permis d’obtenir une pièce d’angle de conception relativement simple, par exemple monomatière, et facilitant l’assemblage des panneaux, de poutres et de poteaux pouvant s’insérer verticalement dans les longues cavités (allongées), entre un profilé d’angle et un panneau de construction adjacent. La totalité des composants de paroi peuvent être préfabriqués. La ou les cavités d’extrémité autorisent des liaisons axiales et/ou latérales entres les composants structurels rigides, ce qui solidifie l’ossature de l’édifice et participe à éviter des problèmes de pont thermique. L’alternance de béton et d’un matériau différent, isolant et résistant (par exemple du polystyrène expansé) peut en outre rendre la structure particulièrement résistante à des secousses lors de séismes.
Le profilé d’angle peut rassembler, de préférence en un seul tenant, la première partie, la deuxième partie et l’âme centrale, avec optionnellement la première partie et la deuxième partie qui délimitent entre elles : - une première cavité d’extrémité axialement délimitée par une première des deux faces axiales opposées, et débouchant latéralement par chacun des deux côtés pour permettre de recevoir l’extrémité d’une première poutre ; et - une deuxième cavité d’extrémité axialement délimitée par une deuxième des deux faces axiales opposées, et débouchant latéralement par chacun des deux côtés pour permettre de recevoir l’extrémité d’une deuxième poutre parallèlement à la première poutre (pour le guidage et/ou assemblage d’un ou plusieurs panneaux de construction sur l’un des deux côtés).
Le profilé d’angle est bien adapté pour la réalisation d’une structure résidentielle en filière sèche (sans besoin de couler du béton dans des coffrages), tout en permettant d’insérer ou emboîter aisément des éléments modulaires/préfabriquée, dont des poutres garantissant la solidité de l’ouvrage.
Du béton inclus dans ou constitutif d’éléments verticaux, préfabriqués, peut être aisément disposé dans les parois de la structure résidentielle. Un poteau préfabriqué, en béton (éventuellement en béton vibré ou similaire) peut s’étendre d’une poutre basse (formant butoir par exemple, décalé latéralement sur un côté du poteau) à une poutre haute et le long de l’âme centrale, une fois le profilé d’angle disposé verticalement et/ou s’étendre longitudinalement (également le long de l’âme centrale) de façon à traverser trois des quatre cavités du profilé d’angle. De préférence, deux poteaux (en béton) peuvent être directement insérés dans le profilé d’angle, en remplissant les cavités allongées, de façon accolée contre l’âme centrale, sur les deux côtés pour l’assemblage des panneaux de construction.
Le profilé d’angle permet d’envelopper/recouvrir latéralement au moins un et de préférence deux poteaux verticaux préfabriqués, sur deux côtés de l’âme centrale, avant de disposer des panneaux de construction le long de ces poteaux. Plus généralement, le profilé d’angle permet une mise en place aisée des composant structurels rigides, typiquement en béton, en définissant des cavités de réception dont la géométrie et les dimensions sont adaptées/ajustées pour la mise en place de ces composants respectifs dans trois directions orthogonales X, Y, Z. Il est permis de distribuer des poteaux (montants verticaux) au plus près de l’âme du profilé d’angle, dans un coin de la construction telle qu’une maison passive ou structure résidentielle passive similaire. Il suffit de réaliser un assemblage d’éléments préfabriqués, sans opération de coulage de béton pour l’obtention des pans de murs. Ces fonctions de support, guidage et emboîtement ou interconnexion similaire des panneaux de construction, combinées dans un même bloc de construction, permettent le montage rapide de panneaux de construction modulaires thermiquement isolants, conçus par exemple avec le même matériau que le profilé d’angle.
Le profilé d’angle permet aussi de réaliser des liaisons par clavetage au niveau d’une des cavités d’extrémité, dans un espacement laissé entre les composants adjacents, de sorte que du mortier peut recouvrir des extrémités d’armature en saillie prévues sur certains composants structurels. Un sous-volume central de la cavité d’extrémité haute peut ainsi être rempli d’un tel mortier pour former la liaison à 90° entre deux poutres hautes, le cas échéant en enrobant aussi des extrémités d’armature en attente formées dans l’un et/ou l’autre des deux poteaux (logés dans deux cavités allongées) qui affleurent par leur extrémité haute avec le haut de l’âme centrale, avant la coulée du mortier.
Chaque panneau (éventuellement de largeur comprise entre 1 et 2 mètres, par exemple 1,5 m environ) peut être aisément cintré par quatre composants rigides en béton, y compris le panneau adjacent au profilé constituant l’angle dans la structure. Il est permis de se passer de pièce de renfort. La finition peut être opérée de façon simple, contre les faces principales des panneaux de construction qui affleurent avec les faces des poteaux et poutres.
Grâce au profilé d’angle, une cavité d’extrémité haute est disponible (aussi accessible par le haut/suivant la direction longitudinale du profilé) après avoir rempli les cavités allongées, sachant qu’on peut par exemple monter successivement (verticalement) : - un premier poteau, - le profilé d’angle avec le premier poteau reçu (au moins en partie) dans la première cavité allongée, et - le deuxième poteau logé au moins en partie dans la deuxième cavité allongée. La cavité d’extrémité haute associée aux deux cavités allongées offre l’intérêt de pouvoir lier deux poutres hautes de façon fiable, dès que ces poutres hautes ont été posées à la fin de l’assemblage d’un pan de mur incluant des panneaux de construction.
La cavité d’extrémité débouche latéralement des deux côtés et forme, à l’état monté du profilé d’angle, une cavité d’extrémité haute, avec une largeur de débouché au moins égale à 70 ou 120 mm et/ou égale à la largeur de la cavité allongée sous-jacente. Les deux poutres hautes préfabriquées peuvent être juxtaposées aux panneaux, par exemple dans des rainures supérieures de ces panneaux et posées (à leur extrémités) sur un des poteaux correspondants, au même niveau de hauteur qu’un débouché latéral de la cavité d’extrémité. Ceci permet ensuite de lier simplement, optionnellement par clavetage, ces deux poutres hautes en fin d’assemblage pour former une partie structurelle horizontale haute rigide en L. Ce type de liaison est réalisé dans une zone décalée vers l’angle par rapport aux panneaux, après montage des panneaux de construction connectés sur les deux côtés du profilé.
Selon une particularité, le profilé d’angle est réalisé comme un bloc de construction emboitable, par exemple au moins quatre ou cinq fois plus long que large. La largeur est par exemple supérieure à 25 cm, éventuellement au moins égale à 35 ou 40 cm. La première partie est typiquement une partie extérieure du profilé, plus large/définissant les dimensions de largeur de la section transversale et incluant ainsi une quantité plus grande de matériau thermiquement isolant que la deuxième partie conçue en tant que partie intérieure du profilé (dont la section transversale est située, au moins en partie, à l’intérieur de la section rectangulaire, par exemple carrée, correspondant aux deux branches de la première partie).
Dans des options de fabrication, le profilé d’angle est réalisé en polystyrène expansé, en polyuréthane ou autre matériau en mousse présentant une conductivité thermique inférieure ou égale à 0,040W/(m.K), de préférence inférieure ou égale à 0,038W/(m.K), issu d’un bloc primitif parallélépipédique découpé, par exemple par fraisage. L’épaisseur minimale du profilé d’angle, à mi-longueur (suivant la direction de l’axe longitudinal), est supérieure à 250 mm, de préférence supérieure ou égale 290 ou 300 mm. Par exemple, à l’exception des extrémités du profilé avec les cavités d’extrémité, l’épaisseur de l’âme centrale et de la première partie s’additionnent pour dépasser 300 ou 350 mm.
Dans des formes de réalisation, le profilé d’angle présente une ou plusieurs des particularités suivantes : - la pièce constituant le profilé d’angle est un bloc découpé. - la section du profilé d’angle est inscrite dans un carré dont la largeur coïncide avec deux dimensions de la partie extérieure, qui a une section transversale en L. - la deuxième partie, extérieure, du bloc inclut deux portions ou branches extérieures reliées avec un angle droit. - l’âme centrale est pleine. - l’âme centrale correspond à une projection commune depuis chacune des deux premières faces intérieures formées par la première partie (la première partie/extérieure peut aussi former/définir deux faces latérales extérieures du profilé d’angle qui sont perpendiculaires l’une à l’autre en s’étendant parallèlement à l’axe longitudinal. - un sous-bloc intérieur forme l’âme centrale, par laquelle passe un axe central du profilé, l’axe central se situant à l’intersection d’un premier plan longitudinal médian passant par la première partie, l’âme centrale et la deuxième partie et d’un deuxième plan longitudinal, perpendiculaire au premier plan longitudinal, qui passe par deux extrémités de la première partie qui constituent des bords libres sur les deux côtés du profilé. - le sous-bloc formant l’âme centrale est en retrait dans trois ou quatre directions par rapport au tronçon à section en L formant la première partie (partie extérieure à section en L), de façon à former le fond de trois ou quatre cavités (Les poutres et poteaux béton peuvent ainsi s’insérer et/ou être prolongées dans de telles cavités, en étant enveloppées partiellement par la première partie). - la deuxième partie est une partie allongée intérieure, par exemple de même longueur que la première partie, qui permet de former deux retours à 90°, depuis une face latérale du sous-bloc/âme centrale. - chacun des retours forme une face allongée parallèlement à l’axe longitudinal et en regard d’une portion correspondante (dans une face interne) des deux portions/branches extérieures d’enveloppement qui composent la première partie. - l’âme centrale du profilé se situe en retrait pour former le fond des longues cavités et le fond d’une ou deux cavités d’extrémité délimitées entre les première et deuxième parties. - la première partie ou partie intérieure est de même longueur (mesurée suivant l’axe longitudinal) que la deuxième partie ou partie extérieure, séparée de la première partie (extérieure) par l’âme centrale qui présente une section à quatre côtés, par exemple rectangulaire ou carrée. - un sous-volume respectif d’au moins une cavité d’extrémité (cavité d’extrémité basse par exemple) est adapté pour être rempli par une extrémité correspondante d’un poteau rigide incluant du béton, tandis que le sous-volume complémentaire de la même d’extrémité est adapté pour être rempli/occupé par une extrémité d’une poutre incluant du béton ou par du matériau de jonction à une telle extrémité, et joignant (latéralement et/ou axialement) le poteau, de sorte que le poteau et les deux poutres forment un ensemble en béton à section en U.
Lors de l’apprentissage préalable de l’algorithme d’intelligence artificielle 26, chaque bloc d’intelligence artificielle 28 a, par exemple, été entrainé indépendamment dudit ou desdits autres blocs d’intelligence artificielle 28. Autrement dit, l’apprentissage de chaque bloc d’intelligence artificielle 28 respectif est effectué de manière indépendante, c’est-à-dire de manière séparée, de l’apprentissage de chacun dudit ou desdits autres blocs d’intelligence artificielle 28.
En variante, lors de l’apprentissage préalable de l’algorithme d’intelligence artificielle 26, la pluralité de blocs d’intelligence artificielle 28 a été entrainée via une méthode d’apprentissage d’ensemble avec un objectif commun à la pluralité de blocs d’intelligence artificielle 28.
Selon cette variante, la méthode d’apprentissage d’ensemble est par exemple choisie parmi le groupe consistant en : une méthode d’apprentissage d’ensemble adverse, une méthode d’apprentissage d’ensemble avec promotion d’une diversité des prédictions des réseaux, une méthode d’apprentissage d’ensemble avec promotion d’une diversité des réseaux via une régularisation sur les gradients de la donnée d’entrée. La méthode d’apprentissage d’ensemble adverse est décrite dans l’article « Ensemble adversarial training: Attacks and defenses » de Tramer et al, publié en 2018. La méthode d’apprentissage d’ensemble avec promotion d’une diversité des prédictions des réseaux est décrite dans l’article « Improving adversarial robustness via promoting ensemble diversity » de Pang et al, publié en 2019. La méthode d’apprentissage d’ensemble avec promotion d’une diversité des réseaux via une régularisation sur les gradients de la donnée d’entrée est décrite dans l’article « Adversarial Defence by Diversified Simultaneous Training of Deep Ensembles » de Huang et al, publié en 2021.
L’algorithme d’intelligence artificielle 26 est typiquement un algorithme à base de réseau(x) de neurones artificiels 50.
Le nombre de blocs 28 au sein de la pluralité de blocs d’intelligence artificielle 28 est noté K, et l’algorithme d’intelligence artificielle 26 comporte alors K blocs d’intelligence artificielle 28. Le nombre K de blocs d’intelligence artificielle est par exemple supérieur ou égal à 3, et de préférence compris entre 3 et 5.
Selon un premier mode de réalisation, représenté à la , la pluralité de blocs d’intelligence artificielle 28 est une pluralité de réseaux de neurones artificiels 50, distincts les uns des autres. Autrement dit, selon ce premier mode de réalisation, chaque bloc d’intelligence artificielle 28 est un réseau respectif 50 de neurones artificiels.
Selon ce premier mode de réalisation, l’algorithme d’intelligence artificielle 26 est de préférence constitué de ladite pluralité de réseaux de neurones artificiels 50, et chaque réseau de neurones artificiels 50 est disjoint du ou des autres réseaux de neurones artificiels 50 au sein de l’algorithme d’intelligence artificielle 26.
Dans l’exemple de la , l’algorithme d’intelligence artificielle 26 comporte trois réseaux distincts 50 de neurones artificiels, à savoir un premier réseau de neurones 50A, un deuxième réseau de neurones 50B et un troisième réseau de neurones 50C.
Selon un deuxième mode de réalisation, représenté à la , la pluralité de blocs d’intelligence artificielle est une pluralité de couches de traitement 55 au sein d’un même réseau 50 de neurones artificiels, c’est-à-dire au sein d’un seul réseau de neurones 50, les couches de traitement 55 étant distinctes les unes des autres au sein dudit réseau de neurones 50. Autrement dit, selon ce deuxième mode de réalisation, chaque bloc d’intelligence artificielle 28 est une couche de traitement 55 respective au sein de ce réseau de neurones 50.
Selon ce deuxième mode de réalisation, l’algorithme d’intelligence artificielle 26 inclut ce réseau de neurones 50 comportant lui-même ladite pluralité de couches de traitement 55 distinctes. Selon ce deuxième mode de réalisation, l’algorithme d’intelligence artificielle 26 est de préférence constitué dudit réseau de neurones 50 comportant la pluralité de couches de traitement 55, le réseau de neurones 50 étant alors unique.
Dans l’exemple de la , le réseau de neurones 50 comporte une couche d’entrée 60, connectée en entrée de plusieurs couches intermédiaires 62 agencées en parallèle les unes des autres, ces couches intermédiaires 62 étant elles-mêmes connectées chacune en entrée d’une couche de sortie 64. Autrement dit, dans cet exemple de la , le réseau de neurones 50 comporte la couche d’entrée 60, suivie des couches intermédiaires 62 en parallèle les unes des autres, elles-mêmes suivies de la couche de sortie 64.
Dans cet exemple, la pluralité de couches de traitement 55 correspond alors à la pluralité de couches intermédiaires 62. Dans l’exemple de la , l’algorithme d’intelligence artificielle 26 comporte alors trois couches de traitement 55 distinctes, à savoir une première couche intermédiaire 62A, une deuxième couche intermédiaire 62B et une troisième couche intermédiaire 62C.
Chaque bloc d’intelligence artificielle 28 est par exemple distinct du ou des autres blocs de la pluralité de blocs d’intelligence artificielle 28 de par l’utilisation d’une méthode d’initialisation distincte d’un bloc à l’autre, lors de l’entrainement préalable.
Chaque méthode d’initialisation est par exemple choisie parmi le groupe consistant en : une méthode d’initialisation Xavier uniforme, et une méthode d’initialisation Kaiming uniforme. Chaque méthode d’initialisation est aussi susceptible de générer des distributions avec de légères variations qui forment alors des initialisations différentes pour chacun des blocs d’intelligence artificielle 28. Chaque méthode d’initialisation est une méthode d’initialisation des poids synaptiques de l’algorithme d’intelligence artificielle 26, et en particulier de chaque bloc d’intelligence artificielle 28. Les méthodes d’initialisation Xavier uniforme et Kaiming uniforme sont connues en soi, et chacune de ces méthodes d’initialisation suit une distribution uniforme, comme leur nom l’indique.
En variante ou en complément, chaque bloc d’intelligence artificielle 28 est distinct du ou des autres blocs 28 de la pluralité de blocs d’intelligence artificielle de par l’utilisation d’une fonction de coût distincte lors de l’entrainement préalable.
Chaque fonction respective de coût est par exemple choisie parmi le groupe consistant en : une fonction de coût d'entropie croisée ; une fonction de coût du mélange gaussien ; et une fonction de coût Mahalanobolis maximal.
Dans la configuration représentée par la , le plancher déployable 2 est dans une position dite repliée dans laquelle les panneaux de plancher qui le composent s’étendent selon une direction verticale et perpendiculaire au plancher 11 du container 1.