INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le mode de réalisation préféré des figures 1 à 3, le vérin d’allégement (5) est relié avec le châssis (2) par un tirant souple en compression (17). Le tirant souple en compression (17) est attaché avec le châssis (2) au niveau d’un site de fixation (18). Le tirant souple en compression (17) est par exemple un câble ( ) ou une chaîne ( ). Il pourrait également s’agir d’un dispositif comportant une broche fixée avec l’un au choix entre le châssis (2) et le vérin d’allégement (5) et pouvant se déplacer librement dans le trou oblong d’une pièce fixée avec celui du châssis (2) et du vérin d’allégement (5) qui n’est pas fixé avec la broche. De manière simple et ainsi que représenté sur les figures 1 à 3, le tirant souple en compression (17) est une chaîne, chaque maillon pouvant avantageusement servir d’attache du vérin d’allégement (5) avec le châssis (2) au niveau du site de fixation (18). Ainsi quel que soit le véhicule tracteur (15) auquel la machine (1) est reliée, l’unité de travail (3) peut reposer au sol (S). Le vérin d’allégement (5) est solidarisé avec l’unité de travail (3) au niveau d’une articulation avant (20). Le cas échéant, le vérin d’allégement (5) est fixé à l’unité de travail (3) via le bâti (1’) au niveau de cette articulation avant (20). Grâce aux différentes attaches du tirant souple en compression (17), il est possible de modifier la longueur entre le site de fixation (18) et l’articulation avant (20). La machine (1) peut donc être aisément attelée à différents types et/ou différentes hauteurs de véhicules tracteurs (15) sans devoir adapter la course du vérin d’allégement (5) à ceux-ci. Dans la configuration de travail au moins, le site de fixation (18) étant plus éloigné du sol (S) que l’articulation avant (20) du vérin d’allégement (5) avec le bâti (1’), l’effort du vérin d’allégement (5) sur l’unité de travail (3) est au moins partiellement orienté vers le haut. Ainsi que représenté sur la , le site de fixation (18) peut être intégré au point d’attache du bras supérieur (44) du dispositif d’attelage (16) avec le véhicule tracteur (16).
Ainsi qu’il ressort de la , le vérin d’allégement (5) comprend une chambre active (5’) reliée à la première conduite (7). Le vérin d’allégement (5) comprend également une chambre passive (5’’) séparée de la chambre active (5’) par un piston. La chambre passive (5’’) est reliée à l’air. La chambre passive (5’’) est préférentiellement reliée à l’air par un reniflard (58). Le reniflard (58) est un bouchon laissant passer l’air, préférentiellement en filtrant celui-ci.
Le vérin d’allégement (5) peut être de type simple effet. En effet, la descente de l’unité de travail (3) d’une machine (1) telle que décrite ci-dessus peut être obtenue grâce au poids de l’unité de travail (3) et à la pesanteur. Une telle réalisation permet d’économiser au moins une conduite hydraulique, rendant la machine (1) plus simple à réaliser et à connecter au distributeur (19).
Du fait que le vérin d’allégement (5) est relié au châssis (2) par un tirant souple en compression (17), le vérin d’allégement (5) ne transmet un effort entre le châssis (2) et l’unité de travail (3) qu’en rétractation. La chambre active (5’) est préférentiellement située du côté de la tige du vérin d’allégement (5). La chambre passive (5’’) est préférentiellement située du côté du corps du vérin d’allégement (5). Il serait possible de relier la tige du vérin d’allégement (5) à l’unité de travail (3) et le côté du corps du vérin d’allégement (5) au châssis (2). Cependant, la répartition des masses serait désavantageuse, le côté du corps étant plus lourd que le côté de la tige. En outre, relier la tige du vérin d’allégement (5) au bâti (1’) ne permet pas de positionner l’articulation avant (20) ailleurs qu’à l’extrémité du vérin d’allégement (5), respectivement à l’extrémité libre de sa tige, sans limiter sa course. Ainsi qu’il ressort de la , la tige du vérin d’allégement est préférentiellement reliée au châssis (2). Réciproquement, le côté du corps du vérin d’allégement (5) est, lui, relié à l’unité de travail (3) et articulé avec le bâti (1’), respectivement avec l’unité de travail (3), ailleurs qu’au niveau de l’extrémité du vérin d’allégement (5), ce sans limiter la course du vérin d’allégement (5) (voir figures 3 et 4). Le vérin d’allégement (5) fonctionne ainsi comme un simple effet dont la chambre reliée à l’air est du côté de son corps, à savoir la chambre passive (5’’). Il découle de ce qui précède que lorsque la pompe (P) est reliée à la chambre active (5’), cela implique que le vérin d’allégement (5) exerce un effort sur l’unité de travail (3) dont au moins une composante est orientée vers le haut. Par ailleurs, le fait que la machine (1) comprenne un vérin d’allégement (5) ne pouvant être actionné qu’en rétractation permet qu’en configuration de transport, il soit impossible d’allonger le vérin d’allégement (5), qui pourrait sinon percuter le châssis (2), respectivement le véhicule tracteur (15), et occasionner des dégâts.
Selon une caractéristique intéressante, le système de déviation (25) est tel qu’il implique un effort résultant sur le vérin d'allégement (5) inférieur à l'effort reporté par le vérin d’allégement (5) sur le châssis (2) en configuration de travail. Autrement dit, le système de déviation (25) est tel que l’effort résultant sur le vérin d’allégement (5) est inférieur à l’effort dû au poids de l'unité de travail (3) qui est reporté sur le châssis (2) en configuration de travail. Grâce à cette disposition, même si le système de déviation (25) exerce également en configuration de travail un effort sur le vérin d’allégement (5), le vérin d’allégement (5) n’est pas pivoté par le système de déviation (25) en configuration de travail. En outre, plus l’effort à appliquer sur le vérin d’allégement (5) pour le déplacer est limité, plus le système de déviation (25) est économique et simple à réaliser. Enfin, un effort important appliqué sur le vérin d’allégement (5) de sorte à le faire pivoter vers l’extérieur en configuration de travail pourrait réduire l’efficacité du système d’allégement (9), et donc induire une qualité de travail diminuée ou plus d’endommagement du tapis végétal.
Afin d’employer un vérin standard, l’articulation avant (20) peut être située au niveau de l’extrémité avant du vérin d’allégement (5) en configuration de travail. Cependant, pour une machine (1) frontale, plus l’unité de travail (3) est proche du véhicule tracteur (15), respectivement de l’essieu avant du véhicule tracteur (15), meilleur sera le suivi de terrain de l’unité de travail (3) et donc sa qualité de travail. En outre, plus l’unité de travail (3) d’une machine (1) frontale est proche du véhicule tracteur (15) meilleure sera la maniabilité de la machine (1) et son suivi de terrain. Afin d’assurer plus de proximité entre l’unité de travail (3) et le véhicule tracteur (15), dans le mode de réalisation préféré, l’articulation avant (20) est située plus en arrière, vu selon la direction d’avance (A), que l’extrémité avant du vérin d’allégement (5). Afin que la pesanteur fasse pivoter le vérin d’allégement (5) vers le bas et l’arrière lors du passage de la configuration de travail à la configuration de transport, l’articulation avant (20) est aussi située plus proche de l’extrémité avant du vérin d’allégement (5) que de son extrémité arrière, au moins lorsque la machine est en configuration de travail.
A cet effet, l’invention a pour objet un conduit d’une canalisation d’air s’étendant entre des extrémités amont et aval et comprenant une couche interne, au moins une couche intermédiaire isolante rapportée sur la couche interne ainsi qu’une couche externe rapportée sur la couche intermédiaire isolante, au moins une des extrémités amont ou aval étant configurée pour être reliée à un système de raccordement.
Selon l’invention, le conduit comprend, à au moins une des extrémités amont ou aval, un embout de raccordement, distinct de la couche interne, s’étendant entre des première et deuxième extrémités et comportant un premier tronçon d’extrémité qui s’étend à partir de la première extrémité et qui coopère avec la couche interne de manière étanche ainsi qu’un deuxième tronçon d’extrémité non recouvert par l’une des couches, qui s’étend à partir de la deuxième extrémité et qui est configuré pour coopérer avec le système de raccordement.
Contrairement à l’art antérieur, aucun collier de serrage du système de raccordement n’exerce d’effort de compression sur la couche interne du conduit. Par conséquent, cette couche interne n’est pas nécessairement renforcée par des fibres et peut être réalisée sans avoir besoin d’utiliser un moule complexe, encombrant et coûteux.
Selon une autre caractéristique, l’embout de raccordement comprend : un corps tubulaire qui s’étend entre les première et deuxième extrémités et présente une surface intérieure orientée vers l’intérieur du conduit ainsi que des première et deuxième surfaces extérieures opposées à la surface intérieure, une collerette solidaire du corps tubulaire, en saillie par rapport aux première et deuxième surfaces extérieures, distante des première et deuxième extrémités et séparant les première et deuxième surfaces extérieures, la première surface extérieure formant au moins une partie du premier tronçon d’extrémité sur lequel est emmanchée la couche interne, la deuxième surface extérieure formant au moins une partie du deuxième tronçon d’extrémité configuré pour coopérer avec le système de raccordement.
Selon une autre caractéristique, au moins une des première ou deuxième extrémités du corps tubulaire a une forme en biseau.
Selon une autre caractéristique, la surface intérieure présente, de la première extrémité vers la deuxième extrémité, une forme tronconique convergente puis une forme tronconique divergente.
Selon une autre caractéristique, la collerette présente une première face annulaire orientée vers la première extrémité du corps tubulaire, une deuxième face annulaire parallèle à la première face annulaire et orientée vers la deuxième extrémité du corps tubulaire ainsi qu’une face périphérique reliant les première et deuxième faces annulaires, la deuxième face annulaire et la face périphérique étant reliées par un rayon de courbure de diamètre supérieur à 2 mm.
Selon une autre caractéristique, la collerette de l’embout de raccordement présente une hauteur sensiblement égale à la somme des épaisseurs de la couche interne et de la (ou des) couche(s) intermédiaire(s) isolante(s).
Selon une autre caractéristique, la couche externe comprend au moins un tronçon d’extrémité entourant la deuxième surface extérieure de l’embout de raccordement, distant de la deuxième extrémité et relié par une liaison étanche à la deuxième surface extérieure.
Selon une autre caractéristique, la couche externe est un film rétractable.
Selon une autre caractéristique, la couche interne est réalisée à partir d’un polymère extrudé ou laminé.
Selon une autre caractéristique, le conduit comprend des embouts de raccordement amont et aval positionnés au niveau des extrémités amont et aval du conduit ainsi que plusieurs raidisseurs longitudinaux reliant les embouts de raccordement amont et aval, positionnés entre les couches interne et externe.
Selon une autre caractéristique, la couche interne, la couche intermédiaire isolante et la couche externe sont des couches souples.
L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un conduit selon l’une des caractéristiques précédentes. Selon l’invention, le procédé comprend une étape de découpe d’une couche interne à une longueur souhaitée, une étape d’assemblage de la couche interne et d’au moins un embout de raccordement en emmanchant la couche interne sur un premier tronçon d’extrémité de l’embout de raccordement en les reliant de manière étanche, une étape de mise en place d’au moins une couche intermédiaire isolante autour de la couche interne ainsi qu’une étape de mise en place d’une couche externe autour de la couche intermédiaire isolante et de jonction, de manière étanche, de la couche externe et de l’embout de raccordement.
est une coupe longitudinale d’une partie d’une canalisation d’air illustrant un mode de réalisation de l’art antérieur,
En outre, tel qu'il est utilisé ici, le mot « pixel » inclut également des modes de réalisation où les données sont représentées par un « voxel ». Ainsi, les termes « pixel » et « voxel » peuvent être tous les deux utilisés indifféremment dans ce document.
Par ailleurs, le terme processeur ou unité de traitement, tel qu'il est utilisé ici, fait référence à tout type d'unité de traitement qui peut réaliser les calculs nécessaires aux divers modes de réalisation, telle qu'une UC : à cœur unique ou multicœur : une unité de traitement accéléré (APU), une carte graphique, un DSP, un FPGA, des ASIC ou une combinaison de ceux-ci.
Il convient de noter que divers modes de réalisation décrits ici qui génèrent ou forment des images peuvent inclure un traitement pour former des images qui, dans certains modes de réalisation, inclut la formation de faisceau et, dans d'autres modes de réalisation, n'inclut pas de formation de faisceau. Par exemple, une image peut être formée sans formation de faisceau, notamment par multiplication de la matrice de données démodulées par une matrice de coefficients de sorte que le produit est l'image, et le processus ne forme pas de « faisceaux ». En outre, la formation d'images peut être réalisée en utilisant des combinaisons de canaux qui peuvent provenir de plus d'un événement d'émission (par exemple, des techniques par synthèse d'ouvertures).
Dans divers modes de réalisation, un traitement destiné à former des images est mis en œuvre dans un logiciel, un micrologiciel, un matériel ou une combinaison de ceux-ci. Le traitement peut inclure une utilisation de formation de faisceaux.
La est un schéma fonctionnel illustrant un agencement d'imagerie médicale donné à titre d'exemple. La illustre un agencement d'imagerie médicale 100 donné à titre d'exemple qui comprend un ou plusieurs systèmes d'imagerie médicale 110 et un ou plusieurs systèmes informatiques 120. L'agencement d'imagerie médicale 100 (incluant divers éléments associés) peut être configuré pour prendre en charge une imagerie médicale et des solutions associées à celle-ci.
Le système d'imagerie médicale 110 comprend un matériel, un logiciel, ou une combinaison de ceux-ci appropriés, pour prendre en charge une imagerie médicale, à savoir, permettre d'obtenir des données utilisées dans la génération et/ou le rendu d'images lors d'examens d'imagerie médicale. Des exemples d'imagerie médicale incluent l'échographie, les acquisitions de tomodensitométrie (TDM), l'imagerie par résonance magnétique (IRM), etc. Il peut s'agir d'une capture d'un type particulier de données, d'une manière particulière, qui peut à son tour servir à générer des données pour les images. Par exemple, le système d'imagerie médicale 110 peut être un système d'échographie, configuré pour générer et/ou rendre des images ultrasonores.
Comme illustré sur la , le système d'imagerie médicale 110 peut comprendre un dispositif de balayage 112, qui peut être portatif et mobile, et une unité d'affichage/de commande 114. Le dispositif de balayage 112 peut être configuré pour générer et/ou capturer un type particulier de signaux d'imagerie (et/ou des données correspondant à celui-ci), notamment en étant déplacé sur le corps d'un patient (ou une partie de celui-ci), et peut comprendre un ensemble de circuits approprié pour réaliser et/ou prendre en charge de telles fonctions. Le dispositif de balayage 112 peut être une sonde ultrasonore, un scanner IRM, un tomodensitomètre, ou un quelconque dispositif d'imagerie approprié. Par exemple, lorsque le système d'imagerie médicale 110 est un échographe, le dispositif de balayage 112 peut émettre des signaux ultrasonores et capturer des images échographiques.
L'unité d'affichage/de commande 114 peut être configurée pour afficher des images (par exemple, par l'intermédiaire d'un écran 116). Dans certains cas, lʼunité d’affichage/de commande 114 peut en outre être configurée pour générer les images affichées, au moins en partie. En outre, l'unité d'affichage/de commande 114 peut également prendre en charge une entrée/sortie utilisateur. Par exemple, l'unité d'affichage/de commande 114 peut fournir (par exemple, par l'intermédiaire de l'écran 116), en plus des images, une rétroaction d'utilisateur (par exemple, des informations relatives au système, des fonctions correspondantes, des réglages correspondants, etc.). L'unité d'affichage/de commande 114 peut également prendre en charge une entrée utilisateur (par exemple, par l'intermédiaire de commandes utilisateur 118), de manière à permettre la commande de l'imagerie médicale. L'entrée utilisateur peut concerner la commande de l'affichage d'images, la sélection de paramètres, la spécification de préférences utilisateur, la demande d'une rétroaction, etc.
Dans certaines mises en œuvre, l'agencement d'imagerie médicale 100 peut également intégrer des ressources informatiques supplémentaires et dédiées, telles que le ou les systèmes informatiques 120. À cet égard, chaque système informatique 120 peut comprendre des circuits, interfaces, logiques et/ou codes appropriés pour le traitement, le stockage et/ou des données de communication. Le système informatique 120 peut être un équipement dédié configuré en particulier pour être utilisé conjointement avec une imagerie médicale, ou il peut s'agir d'un système informatique à usage général (par exemple, un ordinateur personnel, un serveur, etc.) installé et/ou configuré pour effectuer les opérations décrites ci-après par rapport au système informatique 120. Le système informatique 120 peut être configuré pour prendre en charge des opérations des systèmes d'imagerie médicale 110, comme décrit ci-dessous. À cet égard, diverses fonctions et/ou opérations peuvent être déchargées des systèmes d'imagerie. Ceci peut être fait pour rationaliser et/ou centraliser certains aspects du traitement, pour réduire le coût, par exemple, en évitant le besoin d'augmenter les ressources de traitement dans les systèmes d'imagerie.
Les systèmes informatiques 120 peuvent être installés et/ou agencés pour être utilisés de différentes manières. Par exemple, dans certaines mises en œuvre, un seul système informatique 120 peut être utilisé ; dans d'autres modes de mise en œuvre de multiples systèmes informatiques 120, soit configurés pour fonctionner ensemble (par exemple, sur la base d'une configuration de traitement distribué), soit séparément, chaque système informatique 120 étant configuré pour gérer des aspects et/ou fonctions particuliers, et/ou pour traiter des données uniquement pour des systèmes d'imagerie médicale particuliers 110. En outre, dans certaines mises en œuvre, les systèmes informatiques 120 peuvent être locaux (par exemple, colocalisés avec un ou plusieurs systèmes d'imagerie médicale 110, notamment au sein du même établissement et/ou du même réseau local) ; dans d'autres modes de réalisation, les systèmes informatiques 120 peuvent être distants et ainsi peuvent n'être atteints que par l'intermédiaire de connexions distantes (par exemple, par Internet ou d'autres techniques d'accès à distance disponibles). Dans un mode de réalisation particulier, les systèmes informatiques 120 peuvent être configurés en nuage, et peuvent être atteints et/ou utilisés pratiquement de la même manière que d'autres systèmes infonuagiques sont atteints et utilisés.
Une fois les données générées et/ou configurées dans le système informatique 120, elles peuvent être copiées et/ou chargées dans les systèmes d’imagerie médicale 110. Cela peut se faire de différentes manières. Par exemple, les données peuvent être chargées par l'intermédiaire de connexions ou liaisons dirigées entre les systèmes d'imagerie médicale 110 et le système informatique 120. À cet égard, les communications entre les différents éléments dans l'agencement d'imagerie médicale 100 peuvent être effectuées en utilisant des connexions filaires et/ou sans fil disponibles, et/ou en conformité avec de quelconques normes ou protocoles de communication (et/ou mise en réseau) appropriés. En variante, ou en complément, les données peuvent être chargées indirectement dans les systèmes d'imagerie médicale 110. Par exemple, les données peuvent être stockées dans des supports lisibles par machine appropriés (par exemple, une carte flash, etc.), qui sont ensuite utilisés pour charger les données dans les systèmes d'imagerie médicale 110 (sur place, notamment par les utilisateurs des systèmes (par exemple, les cliniciens d'imagerie) ou le personnel autorisé), ou les données peuvent être téléchargées dans des dispositifs électroniques pouvant communiquer localement (par exemple, des ordinateurs portables, etc.), qui sont ensuite utilisés sur place (par exemple, par des utilisateurs des systèmes ou le personnel autorisé) pour téléverser les données dans les systèmes d'imagerie médicale 110, par l'intermédiaire de connexions directes (par exemple, un connecteur USB, etc.).
En fonctionnement, le système d'imagerie médicale 110 peut être utilisé dans la génération et la présentation (par exemple, un rendu ou un affichage) d'images pendant des examens médicaux, et/ou dans la prise en charge d'une entrée/sortie utilisateur conjointement avec celles-ci. Les images peuvent être des images 2D, 3D et/ou 4D. Les opérations ou fonctions particulières effectuées dans le système d'imagerie médicale 110 pour faciliter la génération et/ou la présentation d'images dépend du type de système, c'est-à-dire de la manière dont les données correspondent aux images sont obtenues et/ou générées. Par exemple, en échographie, les données sont basées sur des signaux ultrasonores émis et renvoyés. En imagerie basée sur des acquisitions par tomodensitométrie (TDM), les données sont basées sur des signaux de rayons X émis et capturés.
Dans diverses mises en œuvre conformes à la présente divulgation, des systèmes d'imagerie médicale et/ou des architectures (par exemple, le système d'imagerie médicale 110 et/ou l'agencement d'imagerie médicale 100 dans son ensemble) peuvent être configurés pour prendre en charge la mise en œuvre et l'utilisation de connecteurs électriques nettoyables et stérilisables (par exemple, pour des sondes d'imagerie médicale utilisées dedans). À cet égard, dans certains cas des systèmes d'imagerie médicale et/ou des architectures peuvent inclure des connecteurs, qui peuvent y être utilisés dans des composants de connexion des systèmes et/ou des architectures. Par exemple, des sondes d'imagerie médicale (par exemple, le dispositif de balayage 112 dans le système d'imagerie médicale 110 de la ) peuvent être reliées par un cordon, dont le câble se termine par des connecteurs dont la zone de contact peut être conçue pour entrer en prise avec une zone de contact correspondante dans un autre composant du système (par exemple, l'unité d'affichage/de commande 114 dans le système d'imagerie médicale 110 de la ). Le connecteur peut être de différents types, et/ou peut être configuré en fonction de l'une des différentes normes des connecteurs pris en charge. Par exemple, dans divers cas, des connecteurs RS peuvent être utilisés.
Dans certains cas, des composants de systèmes d'imagerie médicale comportant des connecteurs peuvent devoir être régulièrement nettoyés et stérilisés (par exemple, entre chaque utilisation, en particulier lorsqu'ils sont utilisés sur des patients différents). À cet égard, le nettoyage et la stérilisation peuvent typiquement entraîner ou inclure la soumission du composant à des fluides (par exemple, de l'eau, des solutions chimiques de nettoyage et/ou de stérilisation spéciales, etc.), telle que par immersion des pièces, ou de parties de celles-ci, dans un tel fluide. Ceci peut toutefois poser problème en raison des zones ouvertes dans les connecteurs (par exemple, la ou les parties de contact, là où le(s) connecteurs peuvent venir en prise avec des zones de contact correspondantes (par exemple, des fentes de similaires) dans un ou plusieurs autres composants des systèmes d'imagerie médicale.