INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- acquérir une pluralité d’images de la première surface de l’échantillon, la pluralité d’images comportant des images de référence de l’échantillon, chaque image de référence correspondant à l’échantillon éclairé avec une lumière structurée, les lumières structurées des images de référence définissant chacune plusieurs motifs répétitifs et se distinguant les unes des autres par la phase et/ou la fréquence des motifs répétitifs.
Le procédé est remarquable en ce que la pluralité d’images comporte au moins une première série d’images de la première surface de l’échantillon, la première série d’images étant acquise lorsque la première surface de l’échantillon est éclairée par une première lumière structurée, la première lumière structurée définissant plusieurs motifs répétitifs et les images de la première série d’images se distinguant les unes des autres par l’angle d’application de la première lumière structurée par rapport à la première surface ; - comparer les images de la première série d’images de manière à déterminer la présence d’au moins un artefact sur au moins une image de la première série d’images ;
- former au moins une image de travail au moins à partir de la première série d’images, la au moins une image de travail étant dépourvue dudit au moins un artéfact ou réduisant l’étendue dudit au moins un artéfact ; - calculer au moins une grandeur représentative de l’échantillon à partir de la au moins une image de travail et des images de référence.
Préférentiellement, la première série d’images comporte une image des images de référence et la au moins une image de travail remplace ladite image des images de référence.
Préférentiellement, la pluralité d’images possède plusieurs premières séries d’images qui comportent chacune une image des images de référence. Chaque première série d’images est utilisée pour former une image de travail dépourvue d’au moins un artefact ou ayant un artefact d’étendue réduite. Chaque image de travail remplace une des images de référence.
Préférentiellement, la pluralité d’images comporte au moins une deuxième série d’images de la première surface de l’échantillon, la deuxième série d’images étant acquise lorsque la première surface de l’échantillon est éclairée par la première lumière structurée, les images de la deuxième série d’images se distinguant les unes des autres par leur durée d’exposition, l’angle d’application de la première lumière structurée étant constant pour la deuxième série d’images et correspondant à un des angles de la première série d’images. Le procédé de mesure comporte : - comparer les images de la deuxième série d’images de manière à déterminer la présence d’au moins un artefact sur au moins une image de la deuxième série d’images et
- former au moins une image de travail au moins à partir de la deuxième série d’image, la au moins une image de travail étant dépourvue dudit au moins un artéfact ou réduisant l’étendue de l’artefact.
Préférentiellement, la deuxième série d’images comporte une image des images de référence La au moins une image de travail formée à partie de la deuxième série d’images remplace ladite image des images de référence.
- une information représentative d’une voie d’entrée ou de sortie sur autoroute ou voie rapide.
Selon un mode de réalisation particulier, un indice de confiance associé à la détermination de la première information est déterminé à partir des deuxièmes données. L’indice de confiance est par exemple compris entre 0 et 1, avec 0 l’indice de confiance minimal (confiance faible) et 1 l’indice de confiance maximal (confiance élevée).
Par exemple, lorsqu’il est déterminé que la voie latérale adjacente 101 est une voie de circulation (largeur L supérieure à la valeur seuil), l’indice de confiance associé est proche de 1 lorsque différentes mesures de la largeur indiquent une même largeur, sans variation ou avec une faible variation (par exemple inférieure à 1 ou 2 %). A contrario, une variation de la largeur fait baisser l’indice de confiance.
L’indice de confiance est par exemple en outre fonction de la robustesse des premières données obtenues de la caméra embarquée dans le véhicule 10.
Dans une quatrième opération, le type de la ligne de marquage au sol 112 entre la voie de circulation courante 102 et la voie latérale adjacente 101 est déterminée en fonction de la première information relative au type de la voie latérale adjacente 101.
Par exemple, lorsque lorsque le type de la voie latérale adjacente 101 correspond au type « voie de circulation », alors le type de la ligne de marquage au sol est déterminé comme étant une ligne discontinue, dont le franchissement est autorisé pour le système SALC.
En effet, sur autoroute ou sur voie rapide, la ligne de marque au sol typique qui sépare deux voies de circulation adjacente est une ligne discontinue.
Ainsi, selon l’invention, lorsque par exemple les premières données ne permettent pas de classifier les lignes détectées (c’est-à-dire ne permettent pas de déterminer le type de la ligne), le type de la ligne est déterminée selon le type de la voie latérale adjacente en constatant que dans la très grande majorité des situations la classification de la ligne ainsi obtenue est correcte. Cela permet d’augmenter fortement la fiabilité de la détermination du type de la ligne, même lorsque les premières données sont de faible qualité et ne permettent de ne détecter que la présence d’une ligne et pas son type.
Selon un autre exemple, lorsque le type de la voie latérale adjacente 101 correspond au type « accotement », alors le type de la ligne de marquage au sol est déterminé comme étant une ligne de rive, dont le franchissement n’est pas autorisé pour le système SALC.
Selon un autre exemple, lorsque le type de la voie latérale adjacente 101 correspond au type BAU ou voie d’entrée ou de sortie, alors le type de la ligne de marquage au sol est déterminé comme étant une ligne discontinue particulière, dont le franchissement n’est pas autorisé pour le système SALC.
Selon un mode de réalisation particulier, le processus comprend en outre une cinquième opération selon laquelle le système SALC est contrôlé en fonction du type de la ligne de marquage au sol 112.
Par exemple, lorsqu’il est déterminé à la quatrième opération que la ligne 112 est de type discontinue séparant deux voies de circulation, alors le changement de voie depuis la voie 102 vers la voie 101 est autorisé sous le contrôle du système SALC, par exemple suite à l’activation des clignotants droits du véhicule 10.
A contrario, lorsqu’il est déterminé à la quatrième opération que la ligne 112 est de type discontinue séparant par exemple une voie de circulation de la BAU, alors le changement de voie depuis la voie 102 vers la voie 101 est interdit et n’est pas mis en œuvre par le système SALC, même après l’activation des clignotants droits du véhicule 10. Selon cet exemple, un message d’alerte est par exemple rendu dans le véhicule 10 à destination du conducteur pour le prévenir que le changement de voie en mode semi-automatique par le système SALC n’est pas autorisé.
Selon ce processus, il n’est pas nécessaire de déterminer le type des lignes 111 et 114, notamment lorsque la détermination du type des lignes de marquage au sol est mise en œuvre dans le cadre d’un contrôle du système SALC.
La illustre schématiquement un environnement dans lequel évolue le véhicule 10, selon un deuxième exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
La illustre le véhicule 10 circulant sur une portion de route 200 de l’environnement.
Selon un mode de réalisation, l’invention concerne un composé de formule générale (I) tel que défini précédemment, pour son utilisation pour la prévention et/ou le traitement des désordres induits par les toxines à mode d’action intracellulaire utilisant le transport rétrograde.
Selon un mode de réalisation particulier, lesdites toxines à mode d’action intracellulaire utilisant le transport rétrograde sont choisies parmi la ricine, l’abrine, la toxine de Shiga et les toxines Shiga-like (Stxs) produites par Shigella dysenteriae (Stx) et E. coli (Stx1 et Stx2, Stx, Stx1a, Stx2a, Stx2c, Stx2d, Stx2e tels que décrites par exemple par Melton-Celsa, Microbiol Spectr . 2014 ; 2(2)), la toxine pertussique ( Bordetella pertussis agent de la coqueluche), la cytotoxine subtilase et l'entérotoxine thermolabile ( E. coli ).
Selon un mode de réalisation, l’invention concerne un composé de formule générale (I) tel que défini précédemment, pour son utilisation pour la prévention et/ou le traitement des désordres induits par les virus ou bactéries utilisant le transport rétrograde et/ou dépendant de la syntaxine 5 pour infecter les cellules, notamment les virus ou bactéries entrant dans les cellules par endocytose, ou les parasites intracellulaires, tels que les parasites de la leishmaniose.
Selon un mode de réalisation particulier, les virus sont les virus pox, notamment le virus de la variole, le virus monkeypox, le virus de la vaccine et les leporipoxvirus, en particulier le virus de la myxomatose, les virus adéno-associés, en particulier de sérotype 2, les polyomavirus, notamment le polyomavirus JC et le polyomavirus BK, les papillomavirus, les filovirus, notamment les virus Ebola et le virus Marburg, les entérovirus, notamment l’entérovirus 71, les herpesvirus, notamment le virus Herpes simplex de type 2 et le cytomégalovirus (hCMV), les virus du genre Arenavirus, notamment le virus de la chorioméningite lymphocytaire, et les pneumovirus, notamment le virus respiratoire syncytial.
Selon un mode de réalisation particulier, les bactéries sont des bactéries de l'ordre des Chlamydiales, en particulier du genre Chlamydia, telles que Chlamydia trachomatis, Chlamydophila pneumoniae , Chlamydophila psyttaci , ou Symkania , comme Symkania negevensis .
Selon un mode de réalisation particulier, les désordres induits par les parasites intracellulaires sont la leishmaniose, notamment induite par des trypanosomes du genre Leishmania , en particulier Leishmania infantum , Leishmania donovani ou Leishmania infantum / donovani hybrid .
La présente invention se rapporte également à une méthode de prévention et/ou de traitement des désordres induits par les toxines à activité intracellulaire utilisant le transport rétrograde et comprenant l’administration à un individu en ayant besoin d’une quantité efficace d’au moins un composé de formule générale (I) tel que défini précédemment.
Enfin, la présente invention concerne l’utilisation d’au moins un composé de formule générale (I) tel que défini précédemment pour la fabrication d’un médicament pour le traitement des désordres induits par les toxines à activité intracellulaire utilisant le transport rétrograde.
Selon un mode de réalisation particulier, un composé de formule générale (I) tel que défini précédemment peut être utile dans le traitement de maladies humaines telle que les intoxications aigues par les toxines ricine ou abrine ; dans la prévention de complications liées au syndrome hémolytique urémique ; dans le traitement d’infections par les poxvirus, notamment la variole, les infections au monkeypox, au cowpox, au camelpox, ou à la vaccine ; dans le traitement d’infections aux entérovirus.
Selon un mode de réalisation particulier, un composé de formule générale (I) tel que défini précédemment peut être utile dans le traitement de maladies animales telle que le traitement de la myxomatose chez le lapin, de la monkeypox chez les singes ou de la camelpox chez les chameaux.
Synthèse Les composés de la présente invention peuvent être préparés selon des méthodes bien connues de l’homme du métier, y compris, mais sans s'y limiter, celles qui sont décrites ci-dessous, ou par des modifications de ces méthodes en appliquant des techniques standard connues de l’homme du métier de la synthèse organique. Les modifications et les substitutions appropriées seront bien connues, facilement apparentes, ou facilement accessibles de la littérature scientifique à l’homme du métier. En particulier, on peut trouver de telles méthodes dans R.C. Larock, Comprehensive Organic Transformations , Wiley-VCH Publishers, 1999.
Tous les procédés divulgués dans le cadre de la présente invention sont envisagés pour être pratiqués à n'importe quelle échelle, y compris le milligramme, le gramme, le multigramme, le kilogramme, le multikilogramme ou l'échelle industrielle commerciale.
Il est à noter que les composés de la présente invention peuvent comprendre un atome de carbone asymétriquement substitué, et peuvent être isolés sous des formes optiquement actives ou racémiques. Ainsi, toutes les formes chirales, diastéréoisomères, racémiques, isomères d'une structure sont envisagées, à moins que la stéréochimie ou la forme isomère spécifique ne soit spécifiquement indiquée. Il est bien connu de préparer et d'isoler de telles formes optiquement actives. Par exemple, les mélanges de stéréoisomères peuvent être séparés par des techniques standard, y compris, mais sans s'y limiter, la résolution des formes racémiques, la chromatographie classique, en phase inverse et chirale, la formation préférentielle de sel, la recristallisation et autres, ou par synthèse chirale à partir de matières premières chirales ou par synthèse délibérée des centres chiraux cibles.
Les composés de la présente invention peuvent être préparés par diverses voies synthétiques.
Au sein de la région pouvant être traitée, l’une quelconque fonction à valeur unique du nombre de nvPM versus W F peut en principe être obtenue par un programme de mélange approprié en fonction de W F dans un fonctionnement à injection pilote seule. La montre un autre exemple de la manière dont le nombre de nvPM peut dépendre du débit de carburant.
La représente des vues schématiques en coupe d’un procédé de fabrication du dispositif électronique 100 de la selon un mode de réalisation de la présente description.
Dans une étape 302, la puce électronique 102 est montée sur le substrat 107.
Dans une étape 304, une couche de premier matériau d’enrobage est déposée, par exemple par compression, sur la puce électronique ainsi que sur la face du substrat sur laquelle la puce est montée.
Dans une étape 306, la couche du premier matériau d’enrobage est amincie, par exemple par meulage à bande ("strip grinding" en anglais), de sorte que son épaisseur soit abaissée et de sorte que la surface après amincissement 124 ait, par exemple, une rugosité inférieure à 1 micromètre.
Dans une étape 308, une couche de rayonnement 307 est formée sur une portion de la surface obtenue à la fin de l’étape 306 avec pour finalité de devenir l’élément de rayonnement. Dans un exemple, cette portion ne recouvre pas la puce électronique et a une extension latérale 309 supérieure à l’extension latérale finale de l’élément de rayonnement. La formation de la couche de rayonnement peut se faire par toute méthode connue de l’homme du métier comme, par exemple, un dépôt sous vide, un dépôt assisté par plasma, une évaporation, ou encore de l’électrodéposition. La couche de rayonnement 307 est réalisée, par exemple, dans une matière conductrice comme un métal.
Dans une étape 310, un rognage ("laser trimming" ou "laser etching" en anglais) est réalisé pour graver les extrémités de la couche de rayonnement 307. L’extension latérale 140 obtenue après rognage est plus faible que l’extension latérale 309. Le fait de rogner la couche de rayonnement 307 après dépôt permet d’aligner de façon précise l’élément de rayonnement 106. La gravure des extrémités de l’élément de rayonnement 106 engendre, par exemple, une potentielle surgravure 311 localisée aux extrémités de l’élément du rayonnement.
Dans une étape 312, une autre couche 315, par exemple du même premier matériau d’enrobage, est formée, par exemple par la technique de moulage ("molding" en anglais) au-dessus de la surface du premier matériau d’enrobage obtenue à la fin de l’étape 310 de façon à recouvrir également l’élément de rayonnement 106 d’une épaisseur 313.
Dans une étape 314, la couche 315 est diminuée en épaisseur, par exemple par gravure ou polissage ou meulage pour former la couche 142. L’épaisseur résultante correspond à l’épaisseur 112 de la .
La représente un procédé de fabrication du dispositif électronique 200 de la selon un autre mode de réalisation de la présente description. Les trois premières étapes de l’exemple de la sont similaires aux étapes 302, 304 et 306 de la .
Dans une étape 408, un caisson 230 est formé depuis la surface 124 de façon décalée par rapport à la puce électronique.
Dans une étape 410, l’élément de rayonnement 206 est formé dans le caisson 230. Dans cette étape, et comme selon l’exemple de la coupe de la , l’élément de rayonnement 206 adopte la forme en « U » et, par exemple, dépasse de chaque côté en dehors du caisson 230.
Dans une étape 412, le matériau de protection 210 est formé dans la forme en « U » et, par exemple, déborde en dehors de la forme en « U » par un procédé de dépôt, par exemple par dépôt de gouttes ou par raclage ("doctor blade" en anglais).
Dans une étape 414, la surface opposée au substrat est amincie de sorte que le matériau de protection 210 qui débordait ainsi que le matériau de l’élément de rayonnement qui dépassait sont enlevés tout en gardant une épaisseur suffisante de matériau de protection au-dessus de l’élément de rayonnement. Dans cette étape, l’épaisseur 124 est, par exemple, diminuée.
Une étape 502 (FLIP CHIP AND REFLOW) correspond à l’étape 302. Dans cette étape où la puce électronique est montée sur le substrat, une phase de recuit est, par exemple, mise en oeuvre pour faire fondre une partie des plots de contacts de la puce électronique afin qu’ils établissent un contact avec des pistes du substrat 107.
Une étape 504 (FIRST MOLDING) correspond à l’étape 304. Une étape 506 (FIRST STRIP GRINDING) correspond à l’étape 306. Une étape 508 (SPUTTERING) correspond à l’étape 308. Une étape 510 (LASER TRIMMING) correspond à l’étape 310. Une étape 512 (SECOND MOLDING) correspond à l’étape 312. Une étape 514 (SECOND STRIP GRINDING) correspond à l’étape 314.
Dans l’exemple représenté, et de manière nullement limitative, chaque moyen d’accroche est un grappin, prévu pour traverser totalement une paroi et s’accrocher à ladite paroi. Pour ce faire, chaque grappin comporte des crocs, une jupe, ou une lèvre, d’ancrage de section conique ou pyramidale dont le sommet est opposé au corps 202. De plus, la jupe d’accroche de chaque grappin se déploie, par déformation, lorsqu’elle vient en butée contre une paroi. Ainsi, le grappin peut être introduit facilement au travers d’une paroi sclérale, dans une direction, suivant un premier sens. Une fois que le grappin a traversé la paroi, et qu’une traction est appliquée sur le moyen d’attache dans le sens opposé, la jupe d’accroche vient en butée contre la paroi et se déploie de sorte que le grappin reste accroché et ne peut pas être réintroduit ou tracté vers l’intérieur.
Chaque moyen d’attache 220 1 -220 3 peut comprendre un moyen de saisie et de manipulation intraoculaire, respectivement 226 1 -226 3 , également référencé 226 i dans la suite, dudit moyen d’attache 220 1 -220 3 , par exemple avec un outil, tel qu’une pince, ou un crochet par exemple. Dans l’exemple représenté, chaque moyen de saisie 226 i se présente sous la forme d’une languette pouvant être saisie par une pince, et éventuellement munie d’une ouverture pouvant être saisie par un crochet. Dans l’exemple représenté, le moyen de saisie 226 i de chaque moyen d’attache 220 i est disposé à la base dudit moyen d’attache 220 i du côté du corps 202, entre le corps 202 et les moyens d’accroche 222 i et 224 i dudit moyen d’attache 220 i .
Suivant une caractéristique optionnelle, chaque moyen d’attache 220 1 -220 3 comporte, au niveau de son extrémité libre, une pointe 228 1 -228 3 , également référencé 228 i dans la suite, arrondie ou fuselée, ou encore pointue, pour faciliter le passage dans une paroi de l’œil telle qu’une paroi sclérale.
Les FIGURES 4a, 4b et 4c sont des représentations schématiques du principe d’accroche d’un dispositif selon l’invention à un œil.
Plus précisément, les FIGURES 4a-4c montrent le principe d’accroche de chaque moyen d’attache, et en particulier, du moyen d’attache 220 1 du dispositif 200 des FIGURES 2 et 3 à un œil.
Tout d’abord, la pointe 228 1 du moyen d’attache 220 1 est passée au travers de la paroi sclérale 114, par exemple au travers d’une incision préalablement pratiquée. Dans l’exemple représenté, la pointe 228 1 du moyen d’attache 220 1 est passée au travers de la paroi sclérale et de la paroi conjonctivale 116.
Ensuite, le moyen d’attache 220 1 est tirée jusqu’à ce que le moyen d’accroche 222 1 , ou le moyen d’accroche 224 1 , traverse entièrement ladite paroi sclérale 114, tel que représenté sur la . Sur les FIGURES 4a-4c, le moyen d’accroche utilisé est le grappin 224 1 (et non le grappin 222 1 ).
Ensuite, une rétraction spontanée est exercée sur le moyen d’attache 220 1 dans le sens opposé jusqu’à ce que le grappin 224 1 vienne en butée de la paroi sclérale 114 et que la jupe dudit grappin 224 1 vienne se plaquer contre la paroi sclérale 114 et se conformer à ladite paroi sclérale par déformation, tel que représenté sur la .
Ainsi, le moyen d’attache 220 1 est positionné et plaqué contre la paroi sclérale 114. Il est alors possible de sectionner le moyen d’attache 220 1 au niveau du sommet du grappin 224 1 . Le résultat obtenu est représenté sur la .
Le principe décrit ci-dessus en référence au moyen d’attache 220 1 peut être appliqué à chacun des autres moyens d’attache 220 2 et 220 3 pour les fixer à l’œil, en périphérie de la cornée 102 de l’œil 100.
La est une représentation schématique partielle d’un dispositif selon l’invention implanté dans un œil.
En particulier, la représente le dispositif 200 de la implanté dans un œil 100.
Le dispositif 200 est positionné derrière l’iris 104 et la pupille 106 à la place du cristallin naturel de l’œil 100. Le dispositif 200 est attaché à l’œil par les moyens d’attache 220 1 -220 3 en trois positions, en particulier en trois positions formant un triangle équilatéral dont le centre correspond au centre du corps 202.
L’implantation du dispositif 200 peut être réalisée de la manière suivante : une incision de largeur inférieure à 2mm est pratiquée dans l’œil : lorsqu’une incision préalable a été pratiquée lors d’une opération de la cataracte, ladite incision est avantageusement réutilisée de sorte qu’une nouvelle incision n’est pas pratiquée ; un injecteur comprenant le dispositif 200 est introduit dans l’œil par ladite incision jusque devant l’aire pupillaire, devant l’iris ; le dispositif 200 est alors injecté introduit dans l’œil par ledit injecteur ; une fois injecté, le dispositif 200 se déploie devant l’iris. Ce déploiement se fait de manière autonome et naturel lorsque ledit dispositif 200 est réalisé en un matériau souple a mémoire de forme ; ensuite, pour chaque moyen d’attache 220 i , une incision sclérale est pratiquée, par exemple à 2,5 mm du limbe, par exemple par un pic 23G, selon les repères indiqués par le marqueur conçu à cet effet 700; pour chaque moyen d’attache 220 i , une pince, par exemple une pince 25G, est introduite par l’incision correspondante pour saisir ledit moyen d’attache 228 et l’extraire par ladite incision. Le moyen d’attache est tiré jusqu’à ce que le moyen d’accroche souhaité 222 i ou 224 i , traverse entièrement la paroi sclérale. Ensuite, le moyen d’attache est relâché et se rétracte spontanément dans le sens opposé, de sorte que le moyen d’accroche vient en butée contre la paroi et se déploie. La partie superficielle du moyen d’attache est sectionnée au sommet du grappin. Cette opération est répétée individuellement pour chaque moyen d’attache.
À la fin de ces opérations, le dispositif 200 est en place dans l’œil. Le dispositif 200 est prêt à accueillir dans le logement 208 un implant intraoculaire, telle qu’une lentille, en particulier souple, et plus particulièrement une lentille actuellement utilisée dans un sac capsulaire.
Sur la , le dispositif est représenté sans l’implant intraoculaire.
- les moyens d’entraînement comprennent un rotor positionné dans le boîtier le long de l’axe longitudinal.
- L’arbre de rotor est avantageusement couplé au rotor en rotation autour de l’axe longitudinal.