INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- le séparateur de phase comprend un bâti et au moins un élément rotatif propre à être mis en rotation par rapport au bâti pour séparer des effluents en entrée du séparateur de phase, l’élément rotatif étant avantageusement réalisé en plastique à haute densité ;
Bien que la présente invention ait été décrite dans le cas d’un cryptosystème homomorphe additif, l’homme du métier comprendra que celle-ci s’applique a fortiori dans le cas d’un cryptosystème FHE. On rappelle qu’un chiffrement FHE est un homomorphisme de groupe à la fois au regard d’une loi d’addition interne et d’une loi de multiplication interne. Le chiffrement homomorphique (additif ou FHE) pourra être basé sur un schéma LWE ( Learning With Errors ), de manière connue en soi.
De manière générale, un cryptosystème homomorphe additif sera préféré, car conduisant à des calculs plus simples que dans le cas d’un cryptosytème FHE.
Selon un premier exemple de réalisation déjà mentionné, le cryptosystème homomorphe additif pourra un cryptosystème de Paillier.
On rappelle que la clé publique d’un cryptosystème de Paillier est défini par un couple d’entiers et que le chiffré d’un message est donné par :
où est un aléa (10)
On notera que le calcul du produit scalaire à l’étape 345 ne fait appel qu’à des chiffrés de « 1 » et de « 0 » et que par conséquent le coût du chiffrement est essentiellement dominé par le calcul du terme , et est donc généralement élevé en raison pour de grandes valeurs de l’exposant . On rappelle que où sont deux nombres premiers de grande taille.
Avantageusement, on pourra alternativement opter pour un chiffrement plus simple, en précalculant des chiffrés de « 0 » avec différentes valeurs d’aléa, soit :
le chiffré d’un message étant donné par :
où , sont des bits aléatoires visant à sélectionner des chiffrés de « 0 ». On comprendra que l’expression laisse le produit invariant lorsque le chiffré de « 0 », , n’est pas sélectionné. L’opération (13) est donc l’équivalent dans le domaine homomorphe à l’addition au message d’un nombre aléatoire de « 0 ». Les valeurs , peuvent être calculées une fois pour toutes et stockées par le second utilisateur. Ces valeurs peuvent même être publiques. Dans tous les cas, le chiffrement homomorphe additif consiste simplement à sélectionner des bits et à effectuer le calcul de l’expression (13), ce dernier ne requérant pas d’exponentiation modulaire. Bien entendu, les bits peuvent être, quant à eux, à usage unique et n’ont donc pas besoin d’être stockés par le second utilisateur.
Architecture de montage d’un transducteur électrodynamique dans un compartiment intérieur de véhicule automobile L’invention concerne une architecture de montage d’un transducteur électrodynamique dans un compartiment intérieur de véhicule automobile.
Il est connu de réaliser une architecture de montage d’un transducteur électrodynamique dans un compartiment intérieur – d’habitacle ou de compartiment à bagages – de véhicule automobile, ladite architecture comprenant à mesure qu’on se dirige vers le bas :
une plaque de structure vibrante présentant un module de Young compris entre 10 8 et 10 9 Pa, au moins un transducteur électrodynamique fixé sous ladite plaque, afin de permettre l’émission d’un signal sonore, tel que de la musique, au sein de l’habitacle dudit véhicule, un cadre de découplage de ladite plaque en mousse élastiquement compressible, ladite plaque étant fixée par sa périphérie sur ledit cadre, une tôle de plancher dudit véhicule.
L’utilisation d’un transducteur fixé sur une plaque vibrante, en lieu et place d’un haut-parleur, permet notamment de gagner de la place et du poids dans le véhicule.
Cependant, une architecture telle que sus décrite :
A cet effet, les pieds des aubes ou pales de nouvelle génération présentent une forme axisymétrique ou sensiblement axisymétrique ainsi que des dimensions réduites contrairement aux pieds de l’art antérieur comme ceux décrits dans le document US 2013/0017093 qui s’étendent sur toute la largeur de la partie inférieure l’aube ou pale.
A cet effet, la présente invention propose un procédé de fabrication d'une aube ou pale d’hélice de turbopropulseur en matériau composite comprenant un renfort fibreux densifié par une matrice, le procédé comprenant : - la réalisation par tissage tridimensionnel d'une ébauche fibreuse en une seule pièce, l’ébauche fibreuse présentant une forme plate s’étendant suivant une direction longitudinale et une direction transversale correspondant respectivement à la direction d’envergure et à la direction de corde de l’aube ou la pale d’hélice à fabriquer, l’ébauche fibreuse comprenant une partie de pied et une partie de profil aérodynamique s’étendant suivant la direction longitudinale à partir de la partie de pied et suivant la direction transversale entre une portion de bord d’attaque et une portion de bord de fuite, - la mise en forme de l'ébauche fibreuse pour obtenir une préforme fibreuse en une seule pièce ayant ladite partie de profil aérodynamique formant préforme de profil aérodynamique et ladite partie de pied formant préforme de pied, et - la densification de la préforme par une matrice pour obtenir une aube ou une pale d’hélice en matériau composite ayant un renfort fibreux constitué par la préforme fibreuse et densifié par la matrice, et formant une seule pièce avec pied intégré, caractérisé en ce que la partie de pied de l’ébauche fibreuse comprend une déliaison s’étendant suivant un plan parallèle à la surface de l’ébauche fibreuse sur l’ensemble de la partie de pied, ladite déliaison séparant la partie de pied en deux portions tissées et en ce que la mise en forme de l’ébauche fibreuse comprend l’enroulement de chaque portion tissée autour d’un élément d’insertion de manière à former une partie de préforme de pied.
Le procédé de l’invention permet ainsi de réaliser une pale d’hélice ou une aube avec un pied composite qui est à la fois compact et parfaitement adapté pour résister aux différents chargements mécaniques décrits précédemment. En effet, la partie de renfort fibreux du pied est réalisée en tissage 3D et présente une forme enroulée qui est reliée à la partie de renfort fibreux du profil aérodynamique en son centre. On obtient ainsi un pied composite bien plus compact que celui de l’art antérieur qui s’étend généralement sur toute la largeur de la partie inférieure du profil aérodynamique. Dans ce pied composite, il y a des fils, par exemple des fils de chaîne, orientés dans la direction d’envergure de la pale ou de l’aube qui confère à celle-ci une bonne résistance mécanique en traction et en flexion par combinaison avec le tissage 3D. En outre, dans le pied composite, il y a des fils, par exemple des fils de trame, orientés dans la direction de corde de la pale ou de l’aube qui confère à celle-ci une bonne résistance mécanique en compression circonférentielle.
Par ailleurs, l’enroulement des portions tissées autour d’un élément d’insertion permet d’obtenir un pied ayant une forme axisymétrique ou quasi-axisymétrique compatible avec une intégration dans un système de rotation ou changement de pas d’hélice.
Selon un aspect du procédé de l’invention, chaque portion tissée comprend une première partie s’étendant suivant la direction longitudinale à partir de la partie de profil aérodynamique et une deuxième partie s’étendant suivant la direction longitudinale à partir de la première partie, la deuxième partie présentant suivant la direction transversale une largeur supérieure à la largeur de la première partie. La deuxième partie de chaque portion tissée présente suivant la direction transversale une largeur équivalente à au moins la moitié de la circonférence de la partie de l’élément d’insertion autour de laquelle ladite deuxième partie de chaque portion tissée est enroulée.
Selon un autre aspect du procédé de l’invention, l’élément d’insertion est constitué d’un matériau fibreux choisi parmi un des matériaux fibreux suivants : tissés tridimensionnels, strates unidirectionnelles et mat de fibres ou est constitué d’un matériau métallique.
L’invention a également pour objet une aube ou pale d’hélice de turbopropulseur en matériau composite comprenant un renfort fibreux densifié par une matrice, l’aube ou la pale d’hélice comportant suivant une direction longitudinale un pied et un profil aérodynamique, le renfort fibreux comprenant une préforme fibreuse présentant un tissage tridimensionnel avec une partie de préforme de pied présente dans le pied et une partie de profil aérodynamique présente dans le profil aérodynamique, les parties de préforme de pied et de profil aérodynamique étant liées l’une à l’autre par le tissage tridimensionnel, caractérisée en ce que la partie de préforme de pied comprend deux peaux tissées enroulées autour d’un élément d’insertion.
Selon un aspect de l’aube ou pale d’hélice de l’invention, chaque peau comprend une première partie s’étendant suivant la direction longitudinale à partir de la partie de préforme de profil aérodynamique et une deuxième partie s’étendant suivant la direction longitudinale à partir de la première partie, la deuxième partie de chaque peau étant enroulée sur au moins la moitié de la circonférence de la partie de l’élément d’insertion autour de laquelle ladite deuxième partie de chaque portion tissée est enroulée.
Selon un autre aspect de l’aube ou pale d’hélice de l’invention, l’élément d’insertion est constitué d’un matériau fibreux choisi parmi un des matériaux fibreux suivants : tissés tridimensionnels, strates unidirectionnelles et mat de fibres ou est constitué d’un matériau métallique.
La est une vue schématique illustrant le tissage 3D d'une ébauche fibreuse pour la fabrication d’une aube,
La est une vue en coupe en sens trame à échelle agrandie d'un ensemble de couches de fils montrant la formation de deux déliaisons dans la partie de pied de l'ébauche de la selon un plan de coupe II-II,
En utilisation, le brin de corde R supérieur quitte le descendeur par le sommet du deuxième anneau 3 qui correspond sensiblement au sommet 3A du descendeur ou à proximité immédiate du sommet du descendeur. Afin d’augmenter la surface utile du descendeur, il est particulièrement avantageux de réaliser un descendeur qui n’est pas symétrique selon le plan sagittal de l’utilisateur. Il est particulièrement avantageux de prévoir que le plan qui passe par le point de connexion entre le connecteur et le sommet 3A du deuxième anneau 3 définit deux demi-espaces. Un demi-espace montant correspond au brin de corde R montant, c’est-à-dire à la partie de la corde R qui est située entre le connecteur et le point de fixation de la corde R. L’autre demi-espace, également demi-espace descendant correspond au brin de corde R descendant ou inférieur, c’est-à-dire à la partie de la corde R qui est située entre le connecteur et l’extrémité inférieure de la corde R. Le premier demi-espace est séparé du second demi-espace passant par un plan qui passe par le premier anneau 2 et le sommet du deuxième anneau 3.
Il est particulièrement avantageux de prévoir que le descendeur présente une surface plus importante dans le demi-espace descendant que dans le demi-espace montant ce qui permet d’intégrer des cheminements de corde supplémentaires pour intégrer du freinage additionnel et facilite l’insertion de la corde R dans l’échancrure 4.
Il est particulièrement avantageux de réaliser l’échancrure 4 dans le demi-espace descendant car l’utilisateur n’est pas gêné par le brin de corde R montant ce qui permet une utilisation améliorée du descendeur. La main de l’utilisateur n’a pas besoin de passer entre le buste et le brin de corde R montant.
Dans un mode de réalisation avantageux, l’échancrure 4 est formée par une paroi latérale commune avec le deuxième anneau 3. La paroi latérale est convexe depuis l’intérieur du deuxième anneau 3 vers l’échancrure 4. Ce mode de réalisation est plus avantageux qu’une configuration où la paroi est concave ou droite car le blocage du brin de corde R est mieux maintenu.
De cette manière, l’insertion du brin de corde R dans l’échancrure 4 est facilitée car la paroi externe du deuxième anneau 3 est dans le prolongement de la paroi interne de l’échancrure 4. L’utilisateur peut relever le brin de corde R descendant jusqu’à atteindre le brin de corde R montant et ensuite, il suffit de descendre le long du brin de corde R montant jusqu’à venir en contact de la paroi du descendeur 1 et suivre la paroi externe du descendeur 1 pour arriver à la zone de blocage.
L’utilisation d’une paroi externe convexe est particulièrement avantageuse car le glissement du brin de corde R le long du descendeur 1 est amélioré et facilite le blocage dans l’échancrure 4.
Il est également intéressant de prévoir que l’autre paroi latérale 4A de l’échancrure 4 est convexe depuis l’intérieur du deuxième anneau 3 vers l’échancrure 4. De cette manière, la forme générale externe de la partie supérieure du descendeur est moins susceptible de s’accrocher à des éléments externes.
Comme cela est illustré à la , il est avantageux de prévoir que le premier anneau 2 et le deuxième anneau 3 appartiennent à un même plan. Le descendeur 1 est sensiblement plat, il présente une épaisseur constante ou sensiblement constante pour former le premier anneau 2 et le deuxième anneau 3. De manière avantageuse, il est possible de définir un plan de coupe qui passe par le premier anneau 2, le deuxième anneau 3 et l’échancrure 4. Dans ce plan de coupe, le premier anneau 2 est un anneau fermé et le deuxième anneau 3 est un anneau fermé. Le plan de coupe passe également par les deux parois latérales de l’échancrure 4. De manière particulièrement avantageuse, le plan de coupe est un plan de symétrie pour le premier anneau 2, le deuxième anneau 3 et l’échancrure 4.
Afin de définir plusieurs cheminements différents du brin de corde R dans le descendeur 1 et ainsi moduler la force de freinage, il est avantageux d’utiliser une première tige 5 en saillie terminée par un crochet transversal 6, la première tige 5 s’étendant depuis le premier anneau 2 en direction de l’échancrure 4. La première tige 5 s’éloigne du plan séparant le demi-espace montant et le demi-espace descendant lorsque l’on se dirige vers le crochet. Le crochet est dirigé vers l’utilisateur.
Dans le mode de réalisation illustré, la première tige 5 est dans le même plan que le premier anneau 2 et le deuxième anneau 3 jusqu’au crochet 6, mais un léger décalage est également possible sans que cela augmente considérablement le volume occupé par le descendeur. Le crochet transversal 6 fait saillie du plan contenant les deux anneaux et l’échancrure 4. Le crochet est configuré pour revenir en direction de l’utilisateur. De cette manière, il est possible de définir une zone de freinage additionnelle en faisant sortir le brin de corde R descendant depuis le deuxième anneau 3 et en faisant passer ce brin de corde R dans le crochet transversal 6.
Cette configuration est particulièrement avantageuse car elle permet de rajouter des frottements sans que l’utilisateur n’enlève sa main du brin de corde R inférieur et la main inférieure reste toujours en position basse, c’est-à-dire sous l’altitude du descendeur ce qui augmente la sécurité. La modulation de la force de freinage peut être obtenue facilement en écartant la main du corps ou en la rapprochant. Si l’utilisateur écarte la main inférieure, il force le brin de corde R à appuyer sur le crochet transversal 6 ce qui augmente le frottement.
Au contraire, en rapprochant la main de son corps, l’utilisateur diminue le frottement. D’autres mouvements sont possibles pour moduler la force de freinage.
De manière avantageuse, la première tige 5 est terminée par un crochet latéral 7 inclus dans le plan du premier anneau 2 et du deuxième anneau 3. Le crochet est dirigé pour s’éloigner de l’échancrure 4, c’est-à-dire vers le bas sur la .
Dans cette configuration, la première tige 5 peut être utilisée comme point d’appui pour l’utilisateur afin de freiner le brin de corde R avant de l’insérer dans l’échancrure 4. Le brin de corde R descendant sort du deuxième anneau 3 contourne la première tige 5 et se bloque dans l’échancrure 4. Le contournement de la première tige 5 peut se faire depuis l’arrière vers l’avant ou depuis l’avant vers l’arrière. L’avant correspond à la face qui est en vis-à-vis de l’utilisateur et l’arrière correspond à la face opposée du descendeur 1.
Il est particulièrement avantageux de prévoir que le descendeur 1 comporte une deuxième tige 8 qui est terminée par un crochet latéral 9. La deuxième tige 8 et le crochet latéral 9 sont inclus dans le plan qui contient le premier anneau 2 et le deuxième anneau 3. La deuxième tige est terminée par un crochet transversal 9, la deuxième tige 8 s’étend depuis le premier anneau 2 dans une direction opposée à la première tige 5. Le crochet est dirigé vers le deuxième anneau 3. Le crochet 9 est orienté vers le deuxième anneau 3 et remonte avantageusement au moins jusqu’à la moitié de la hauteur du premier anneau 2 pour réduire une sortie non désirée de la corde R hors du crochet. De préférence, le crochet remonte jusqu’à 75% de la hauteur du premier anneau 2.
Afin d’améliorer la sécurité procurée par le descendeur, il est avantageux de prévoir un bloqueur 10 disposé à l’entrée de l’échancrure 4. Le bloqueur 10 est monté mobile entre une première position qui obstrue l’entrée de l’échancrure 4 et une deuxième position qui autorise l’insertion d’une corde R dans l’échancrure 4. L’entrée de l’échancrure est obturée par le bloqueur 10 de manière à empêcher l’installation d’un brin de corde R dans l’échancrure 4 lorsque cela n’est pas désiré.
Utilisation Une composition selon l’invention est dédiée à la protection solaire (ou composition solaire) d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres.
En particulier, selon que la composition solide selon l’invention est destinée à une application directe sur une matière kératinique ou nécessite un mélange préalable avec un milieu aqueux, une composition selon l’invention peut par exemple être par exemple une crème, une lotion, un sérum et un gel pour la peau (mains, visage, pieds, etc.), un produit destiné à être appliqué sur les lèvres, un produit solaire, un produit de bronzage sans soleil, un produit permettant de blanchir la peau, un produit antirides. En particulier, les compositions cosmétiques de l’invention peuvent être un sérum anti-âge, un sérum jeunesse ou un sérum hydratant.
Enfin, la présente invention concerne également un procède non thérapeutique de traitement cosmétique pour la protection solaire d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins une étape d’application sur ladite matière kératinique d’au moins une composition telle que définie ci-dessus.
La présente invention concerne également un kit de pose/fabrication d’un produit choisi parmi les palissades, les revêtements de sol ou revêtements muraux extérieurs, les jardinières et les abris de jardin qui, de manière caractéristique, selon l’invention, comprend une pluralité de profilés selon l’invention.
Définitions Le terme « composition » désigne le mélange avant, pendant et après son extrusion ; après extrusion, le terme « composition » peut être assimilé au terme « matériau » et notamment « matériau composite ».
Le terme « extrudable » désigne une composition pouvant être compressée, éventuellement à température supérieure à la température ambiante, de manière à traverser une filière ayant la section de la pièce que l’on souhaite fabriquer.
Le terme « élasthanne » désigne, au sens de la présente invention, toute fibre constituée d’un polyuréthane thermoplastique élastomère qui comprend des groupes urées et des groupes uréthanne sur sa chaine principale. Ce polyuréthane comprend des segments caoutchouteux de motif [-O-CH 2 -CH 2 -] x (avec x = 38, 39, 40, 41 ou 42, par exemple ) liés à des segments rigides qui contiennent les groupes uréthanes, les groupes urées et des cycles aromatiques.
Le terme « polyester » désigne, au sens de la présente invention, les homo polyesters aliphatiques, les copolyesters aliphatiques et les homo et copolyesters aromatiques ; il désigne en particulier les copolyesters aliphatiques et aromatiques tels que le PET (polyéthylène téréphtalate) et le poly(butylène téréphtalate) (PBT).
Le terme « PVC » désigne au sens de l’invention tous les polymères formés par la répétition du motif suivant : [-CH 2 -CH 2 -] n avec n étant égal ou supérieur à 700 et égal ou inférieur à 1500 et présentant une température de décomposition supérieure à 180°C. Le PVC peut être du PVC recyclé (déchets de menuiserie et déchets de canalisations) ou un mélange de PVC recyclé et de polymère non recyclé.
Le PVC recyclé est en provenance de déchets de menuiserie et déchets de canalisations, transformés par un processus de broyage puis de micronisation en poudre fine de 600-800 microns, les déchets de menuiserie sont bénéfiques puisque le PVC de ces déchets est mélangé avec un agent qui lui confère une resistance aux chocs. La composition de l’invention contenant (uniquement ou non) du PVC recyclé provenant de déchets de menuiserie permet de conférer au produit fini extrudé de l’invention une résistance aux chocs.
Le terme « longueur moyenne » désigne la longueur moyenne mesurée selon la norme ASTM D 5103 (ASTM international 2012).
La représente une vue tridimensionnelle d’un profilé obtenu par coextrusion d’un mélange selon l’invention ;
La représente une plaque obtenue par extrusion du mélange 1, à gauche et du mélange 2, à droite ; en haut, les plaques ne sont pas encore irradiées, en bas elles ont été irradiées par des UV pendant 250 heures ;
La représente une plaque obtenue par extrusion du mélange 1, à gauche et du mélange 2, à droite ; les plaques représentées en haut correspondent aux plaques avant le test (« boiling test ») et les plaques représentées en bas, sont les plaques obtenues après le test ;
La représente la comparaison du module de tension pour les plaques et le profilé comparé avec un mélange de référence composé de 50% de PVC, 50% de sciure de bois et du même agent anti-UV (dans la même proportion que pour les compositions de l’invention) ;
La représente la comparaison du module de flexion pour les plaques et le profilé comparé avec un mélange de référence composé de 50% de PVC, 50% de sciure de bois et du même agent anti-UV (dans la même proportion que pour les compositions de l’invention) ;
La représente en pourcentage les différences d’épaisseur, de longueur, de largeur et de masse obtenues après le test de résistance aux intempéries (vieillissement) pour les plaques et le profilé des exemples, lequel a été comparé à un profilé dans lequel le mélange 3 a été remplacé par un mélange constitué de 50% PVC, 50% sciure de bois et le même agent anti-UV dans la même proportion et le même polymère coextrudé.
Description détaillée Obtention des fibres Les fibres sont obtenues par effilochage d’articles textiles usagés, en particulier d’articles en denim, plus particulièrement de vêtements en fin de vie contenant ou constitués de tissu armure sergé denim (jeans) usagés. On récupère la poussière produite lors de l’effilochage. Les fibres ainsi récupérées présentent une longueur moyenne de 2 mm.
La représente un autre mode de réalisation, adapté pour la mise en œuvre d'un appareil portable de détermination de la VS.
Dans ce mode de réalisation, l'organe de prélèvement 8 est mis en œuvre au moyen d'un capillaire 54 à usage unique. Cela permet de ne prélever qu'une goutte de sang sur le doigt d'un patient et évite un prélèvement de sang par ponction veineuse.
Le dispositif 2 comprend ainsi le convertisseur 10 et un boîtier 50 qui loge le capteur 20. Ainsi, le boîtier 50 renferme la source optique 12 et le capteur optique 14 qui sont reçus en regard l’un de l’autre autour d’un alésage 52 du boîtier 50.
Comme précédemment, la source lumineuse 12 est de type LED à longueur d’onde infrarouge de manière préférée dans la plage700-980 nm et en particulier 800 nm, et le capteur optique 14 est de type photodiode et peut être choisi parmi les capteurs PMT, PDA, CMOS, etc…
Comme on peut le voir sur la , lorsqu’un capillaire 54 est introduit dans l’alésage 52, le sang contenu dans ce capillaire peut remonter par capillarité jusqu’au boîtier 50.