INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De la sorte, en appuyant sur le bouton d’appel 48 depuis l’un des étages 28, 30, le dispositif de commande 42 commande le moteur 32 de manière à ce que la cabine 14 se porte au niveau de l’étage d’appel. Lorsqu’une personne pénètre à l’intérieur de la cabine 14 et appui sur l’un des boutons de la boîte à boutons 44 correspondant à un étage donné, le dispositif de commande 42 commande de la même façon le moteur 32 pour porter la cabine 14 à l’étage désiré.
Aussi, afin de prévenir et d’éviter le décrochage précité de la cabine 14, c’est-à-dire, la perte d’adhérence de la courroie 20 sur la poulie d’entraînement 22, on met en œuvre, un premier détecteur 52 en regard de celle-ci, et permettant de détecter et de mesurer ses mouvements angulaires, même minime.
Au surplus, on met en œuvre un deuxième détecteur 54, de type capteur à effet Hall par exemple, sur la cabine 14 et on étend verticalement une bande magnétique codée 55 à l’intérieur de la gaine 12. Le deuxième détecteur 54 vient s’étendre en regard de la bande magnétique codée 55 qu’il scanne en permanence pour pouvoir donner la position de la cabine 14 selon la composante verticale. Un tel détecteur 54 permet de fournir la position absolue de la cabine 14 à l’intérieur de la gaine 12, y compris après une interruption intempestive de l’alimentation électrique.
Par conséquent, lorsque la cabine 14 est accostée à un niveau, la coopération du deuxième détecteur 54 et de la bande magnétique codée 55, permet de mesurer ses mouvements de translation, même de faible amplitude.
Ces détecteurs 52, 54 sont reliés au dispositif de commande 42. Ce dernier comprend, outre au moins un microcontrôleur, une mémoire permettant d’enregistrer des signaux représentatifs du mouvement en rotation de la poulie d’entraînement 22 et des signaux représentatifs du mouvement de translation de la cabine 14.
Aussi, le microcontrôleur inclut un programme d’ordinateur de contrôle qui est appelé à chaque fois que la cabine 14 accoste à un étage et s’y immobilise.
On se rapportera parallèlement à la laquelle illustre l’organigramme du programme d’ordinateur.
La cabine 14 est suspendue à la courroie 20, laquelle est en appui dans la gorge de la poulie d’entraînement 22. Le programme d’ordinateur est appelé à l’étape de début 56, et il enclenche tout d’abord le décompte d’une temporisation T, correspondant au temps de maintien des portes de la cabine dans leur position d’ouverture. Ce temps est par exemple égal à cinq secondes.
Ensuite, le programme vérifie alors selon une première étape de contrôle 58, que le signal S2 fourni par le deuxième détecteur 54 est inférieur à une valeur de seuil Vs2, représentative de l’immobilisation de la cabine 14. Dans l’affirmative, le programme vérifie selon une deuxième étape de contrôle 60, que le signal S1 fourni par le premier détecteur 52 est également inférieur à une autre valeur de seuil Vs1 représentative de l’immobilisation de la poulie d’entraînement 22.
Aussi, les premier 52 et deuxième 54 détecteurs, fourniraient des signaux respectivement supérieurs aux valeurs de seuil Vs1 et Vs2, si la poulie d’entraînement 22 opérait un mouvement de rotation et si la cabine 14 opérait un mouvement de translation. L’amplitude des signaux serait alors proportionnelle aux mouvements de la poulie d’entraînement 22 de la cabine 14.
La représente une structure pouvant être obtenue à l’aide d’un procédé conforme à l’invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION La présente invention porte sur un procédé d’assemblage de deux substrats par adhésion moléculaire.
Les deux substrats peuvent être de nature quelconque, isolante (tel que du quartz, du verre, ou un matériau piézoélectrique), conductrice (un métal) ou semi-conducteur (comme du silicium, du nitrure de gallium, du carbure de silicium), dans toutes leurs formes disponibles : monocristalline, polycristalline ou amorphe. Les deux substrats peuvent chacun combiner des matériaux de natures différentes. Par exemple, un des deux substrats peut être formé d’une couche piézoélectrique reportée directement ou par l’intermédiaire d’une couche intermédiaire, par exemple un adhésif, sur un support en silicium. Les deux substrats peuvent être de même nature ou de natures différentes. Ils peuvent notamment présenter un coefficient de dilatation thermique différent l’un de l’autre, ce qui limite la température à laquelle l’assemblage peut être exposé, notamment pour renforcer l’énergie de liaison entre les deux substrats. Les substrats peuvent se présenter sous la forme de plaquettes circulaires, présentant un diamètre normalisé de 150, 200, ou 300mm comme cela est généralement le cas dans le domaine de la microélectronique, mais l’invention n’est nullement limitée à l’assemblage de deux plaquettes circulaires ou présentant une dimension normalisée.
Quelle que soit la nature et la forme des deux substrats, ceux-ci sont destinés à être assemblés l’un à l’autre par l’intermédiaire de leurs faces dites « principales ».
Pour faciliter cet assemblage, on a muni l’un au moins des deux substrats, du côté de sa face principale, d’une couche diélectrique, par exemple en oxyde de silicium ou en nitrure de silicium. Cette couche superficielle diélectrique constitue donc la surface d’assemblage. Elle peut être d’une épaisseur quelconque, typiquement comprise entre quelques nm et quelques microns, par exemple entre 1 nm et 5 microns. Dans certains cas, les deux substrats peuvent être munis d’une telle couche superficielle diélectrique.
Par « couche d’oxyde de silicium », on désigne une couche mince principalement constituée d’oxyde de silicium. D’autres éléments chimiques peuvent également y être incorporés, sous forme de traces ou dans des concentrations plus importantes, comme cela sera exposé dans la suite de cette description. Cette couche peut notamment incorporer de l’azote (pour former une couche de SiON), par exemple dans un dans un ratio azote/oxygène inférieur à 0,5. Pour caractériser la proportion d’azote dans la couche, on pourra s’appuyer sur une mesure de son indice de réfraction qui évolue (à une longueur d’onde de 620nm) entre 1,44 pour du SiO2 à 2,35 pour du Si3N4. La couche superficielle diélectrique peut donc être formée de SiO 1-x N x , la proportion x d’azote dans la couche pouvant être comprise de 0 à 1.
La ou les couches superficielles diélectriques peuvent être formées par toute technique qui convient. Lorsque le substrat comprend du silicium, une couche superficielle diélectrique d’oxyde de silicium peut être formée par oxydation, sèche ou humide. Plus généralement, cette couche superficielle diélectrique peut être formée par dépôt. A titre d’exemple, il peut s’agir d’une technique de dépôt LPCVD (acronyme de l’expression anglo-saxonne « Low Pressure Chemical Vapor Deposition » ou dépôt chimique en phase vapeur à pression sous atmosphérique) ou PECVD (acronyme de l’expression anglo-saxonne « Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition » ou dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma). Il peut encore s’agir d’une technique de dépôt par centrifugation, désignée « spin on glass » selon le vocable anglo-saxon employé dans le domaine. La couche diélectrique déposée peut être polie, pour réduire sa rugosité et la rendre compatible avec le procédé d’assemblage, typiquement sous une valeur de 0,7 nm en valeur quadratique moyenne sur un champ d’observation de 5 microns par 5 microns.
D’une manière plus générale, on prépare les surfaces exposées des faces principales au cours d’une étape préliminaire de préparation des deux substrats pour les rendre propres (notamment en termes de particules et de contaminants) et lisses (pour fournir une rugosité de surface inférieure à la valeur précitée). A cet effet, un procédé conforme à l’invention peut comprendre des étapes préalables de nettoyage et/ou de polissage des substrats, bien connues en soi, pour conditionner ces deux substrats aux étapes suivantes d’assemblage.
Comme cela a été rappelé en introduction de cette demande, ces étapes d’assemblage comprennent :
la mise en contact des deux substrats par leurs faces principales, puis ; l’initiation et la propagation d'une onde de collage entre les deux substrats pour les assembler l’un à l’autre.
A titre d’illustration uniquement, ces étapes d’assemblage peuvent être conduites sur un équipement de collage automatique. Dans un tel cas, un premier substrat est manipulé par le bras d’un système de manutention de l’équipement pour le disposer sur un support plan de sorte à exposer sa face principale. Le second substrat est ensuite manipulé par le bras du système de manutention pour le disposer en contact, du côté de sa face principale, avec le premier substrat. Un actionneur de l’équipement est déplacé pour appliquer une pression modérée de quelques Newtons sur la surface exposée du second substrat pour provoquer la mise en contact intime entre le premier substrat et le second, l’initiation et la propagation de l’onde de collage. Cette pression peut être appliquée en tout endroit, notamment sur une portion périphérique ou sur une portion centrale de la face exposée du second substrat.
Dans tous les cas et quelle que soit la manière avec laquelle cette onde a été initiée, l’onde de collage se propage à partir du lieu d’initiation vers la portion périphérique de l’assemblage de manière à mettre en contact intime les deux substrats sur toute l’étendue de leurs faces principales. La propagation de l’onde n’est pas instantanée et cette propagation peut se dérouler pendant plusieurs secondes, selon bien entendu la dimension des substrats.
Il est usuel également de prévoir une étape de préparation de la couche superficielle diélectrique (ou des couches superficielles diélectrique lorsque les deux substrats sont munis d’une telle couche) par activation plasma, typiquement un plasma d’oxygène ou d’azote. Cette étape de préparation peut consister à placer le substrat dans une chambre d’un équipement d’activation plasma, par exemple sur un support plan disposé dans la chambre, de manière à exposer la couche superficielle au plasma préparé par une source. Un flux d’oxygène ou d’azote est introduit dans la source plasma de l’équipement avec un débit maitrisé et un plasma de ce gaz est généré, par exemple par l’intermédiaire de champs magnétiques ou électriques variables. Les espèces du plasma sont projetées sur la couche superficielle diélectrique pour activer la face du substrat. Ces opérations peuvent être opérées à pression atmosphérique ou sous-atmosphérique. Cette activation permet généralement d’augmenter l’énergie de collage entre les deux substrats directement après l’assemblage ou après l’application d’un traitement thermique de renforcement.
La demanderesse a ainsi mené des expériences préliminaires visant à étudier l’effet de l’activation plasma d’une couche superficielle en oxyde de silicium sur la qualité d’un assemblage obtenu par adhésion moléculaire, dont on vient de faire la description détaillée. Plus particulièrement, ces expériences préliminaires visaient à évaluer l’intérêt d’une activation plasma lorsque ce plasma incorpore de l’hexafluorure de soufre (SF6). Un résumé des résultats obtenus est présenté dans le tableau ci-dessous. Réf Débit O2 (sccm) Débit SF6 (sccm) Durée SF6 (s) Dose F SIMS (at/cm²) Dose S TXRF (at/cm²) Energie de collage anhydre (mJ/m^2) Durée de l’onde (s) Picot 1 75 0 0 3,0E+13 2,4E+12 1905 6 Oui 2 75 1 7 - - - - Oui 3 75 3 3 - - 2859 10 Oui 4 75 5 5 5,3E+14 3,54E+13 2190 12 Non 5 75 3 + 5 3 + 5 - - - 12,5 Non 6 75 3 20 4,3E+14 7,73E+13 2530 11,5 Non 7 75 8,9E+14 4,74E+12 2463 7 Oui 8 75 8,9E+14 5,09E+12 2599 6 Oui 9 75 6,2E+14 4,48E+12 2306 9,5 Oui 10 75 8,7E+14 3,18E+13 2300 12 Non
Lors de ces expériences préliminaires, les substrats étaient constitués de paires de plaquettes de 150 mm en tantalate de lithium et en silicium, chacune munie d’une couche superficielle d’oxyde de silicium (sans azote) de respectivement 30nm et 650nm déposés par PECVD. L’activation plasma a été conduite pendant une durée d’activation de 30 secondes, à une puissance de 150W, sur chacune des deux couches superficielles, avant de les assembler selon le procédé d’assemblage par adhésion moléculaire qui vient d’être présenté. L’énergie de collage a été mesurée après un traitement thermique de renforcement à 180°C pendant 60 min, par une méthode d’insertion de lame (ou « double cantilever beam » selon l’expression anlgo-saxonne parfois employée). Les expériences reportées dans le tableau ont toutes été conduites sur un même équipement plasma de type CCP (« Capacitively Coupled Plasma » ou plasma par couplage capacitif) sauf l’expérience 10 conduite sur un équipement de type ICP (« Inductive Coupled Plasma » ou plasma par couplage inductif).
Expérience de référence L’expérience 1 du tableau forme l’expérience de référence correspondant à une activation de la couche superficielle avec un plasma d’oxygène seul. Le débit d’oxygène pendant cette activation (et lors de toutes les expériences rapportées dans ce tableau) a été fixé à 75 SCCM. L’énergie de collage a été mesurée à 1905 mJ/m^2, l’onde de collage s’est propagée pendant une durée de 6 secondes, et l’assemblage présentait un niveau de défectivité de type picots notable. L’analyse de la couche superficielle en oxyde de silicium respectivement en SIMS et en TXRF a révélé une dose de fluor incorporée de 3,0 E+13 at/cm^2 et soufre de 2,4E+12 at/cm^2, ce qui correspond à des traces de ces éléments.
Selon encore une autre variante, au moins un processeur est en outre configuré pour : hiérarchiser au moins un attribut dans le premier ou le deuxième ensemble d'attributs; et Afficher sur une machine utilisateur au moins un attribut prioritaire.
Selon une variante, au moins un processeur est en outre configuré pour : appliquer au moins un modèle prédictif au premier et au deuxième ensemble d'attributs associés au premier individu pour estimer un troisième ensemble d'attributs associés à un temps futur; et calculer un âge biologique futur pour le premier individu en utilisant le troisième ensemble d'attributs.
Selon encore une variante, au moins un processeur est en outre configuré pour : recevoir au moins un attribut futur hypothétique pour le premier individu; et Recalculer l'âge biologique futur en utilisant au moins un attribut futur hypothétique.
Selon une autre variante, au moins un processeur est en outre configuré pour : recevoir au moins un attribut mis à jour pour le premier ensemble d'attributs associés au premier individu; et calculer un âge biologique mis à jour pour le premier individu en fonction d'au moins un attribut mis à jour.
Selon encore une variante, pour calculer l'âge biologique mis à jour, au moins un processeur est en outre configuré pour : appliquer au moins un modèle prédictif à la pluralité d'attributs et au premier ensemble d'attributs avec au moins un attribut mis à jour pour estimer un deuxième ensemble d'attributs mis à jour associé au premier individu; et calculer l'âge biologique mis à jour pour le premier individu en utilisant le premier ensemble d'attributs avec au moins un attribut mis à jour et le deuxième ensemble d'attributs mis à jour.
Selon encore une autre variante, au moins un processeur est en outre configuré pour calculer un âge biologique pour le premier individu sur la base d'attributs sélectionnés ou pondérés liés à une catégorie spécifique comprenant au moins un parmi le groupe incluant métabolique, cardiovasculaire, musculaire ou immunitaire.
L’invention porte également sur un système mis en œuvre par ordinateur pour fournir des recommandations en matière de santé, le système comprenant au moins un processeur configuré pour: recevoir un premier ensemble d'attributs associés à un premier individu; estimer, à l'aide d'au moins un modèle prédictif, un deuxième ensemble d'attributs associés au premier individu; appliquer le premier ensemble d'attributs et le deuxième ensemble d'attributs à au moins un arbre de décision ; générer, avec au moins un arbre de décision, une pluralité de classifications pour au moins certains des attributs du premier ensemble d'attributs et du deuxième ensemble d'attributs; et fournir, en fonction de la pluralité des classifications, une recommandation en matière de santé pour que la première personne modifie au moins un des attributs du premier ensemble d'attributs et du deuxième ensemble d'attributs.
Selon une variante, au moins un processeur est en outre configuré pour hiérarchiser au moins un des attributs du premier ensemble d'attributs et du second ensemble d'attributs.
Selon une autre variante, au moins un processeur est en outre configuré pour fournir la recommandation de santé afin d'améliorer au moins un attribut hiérarchisé dans le premier ensemble d'attributs et le second ensemble d'attributs.
Selon encore une variante, au moins un processeur est en outre configuré pour sélectionner au moins un d'une pluralité d'arbres de décision en fonction de l'ordre de priorité d'au moins un attribut pour fournir la recommandation de santé pour le premier individu, dans lequel chacun des multiples arbres de décision se rapporte à un domaine de santé différent.
Selon encore une autre variante, au moins un arbre de décision est basé sur au moins un des éléments suivants : santé métabolique, santé cardiovasculaire, gestion du poids, santé musculaire, santé immunitaire et inflammatoire, gestion du poids, mobilité et santé articulaire, santé hépatique, santé mentale et émotionnelle et performance, gestion du stress, santé gastro-intestinale, vision, apparence, sommeil, biorythme, santé masculine, santé féminine, la santé et la fonction sexuelles, l'apport nutritionnel, les mesures de la qualité de vie ou d'autres attributs liés à la santé.
Selon une variante, au moins un arbre de décision comprend un ou plusieurs modèles d'apprentissage automatiques.
Selon encore une variante, un ou plusieurs modèles d'apprentissage automatique sont formés en fonction du fait que le respect de la recommandation de santé modifie au moins un des attributs du premier ensemble d'attributs et du second ensemble d'attributs.
Selon une autre variante, au moins un modèle prédictif comprend un ou plusieurs modèles d'apprentissage automatique, modèles génératifs ou modèles de score.
La cire d’ester de jojoba peut être obtenue par hydrogénation d’ester de cire de jojoba (huile de jojoba) de formule suivante : dans laquelle x et y sont égaux à 6, 8, 10 ou 12.
Les esters de cire de jojoba sont composés d’alcools gras mono-insaturés à chaîne droite et d’acides gras mono-insaturés. La seule double liaison est située au milieu (position n-9), en comptant à partir du groupe méthyle terminal (-CH3) de la chaîne d’acide gras ou d’alcool respectif.
De tels esters de cire sont composés d’alcools gras et d’acides gras de nombre par d’atomes de carbone, principalement 20 et 22 atomes de carbone. Le matériau résultant comprend des esters ayant des longueurs de chaîne de 38, 40, 42 et 44 atomes de carbone, avec une petite quantité d’esters de 36 et 46 atomes de carbone étant présents. La composition typique des esters de cire est indiquée ci-dessous. Cires d’esters (X, Y) Longueur de chaîne % typique (surface par GPC) (6, 6) 36 1 (6, 8) (8, 6) 38 8 (6, 10) (8, 8) (10, 6) 40 39 (10, 8) (8, 10) 42 38 (10, 10) 44 13 (12, 10) (10, 12) 46 1
L’ester de cire de jojoba peut être dérivé de la graine de la plante de jojoba (Simmondsia chinensis).
A titre d’exemples de cire d’ester de jojoba, on peut citer le produit commercialisé sous la dénomination Floraesters® 70 par la société International Flora Technologies Ltd, le produit vendu sous la dénomination Jojoba Esters-70 par la société Vantage.
Avantageusement, la cire d’ester de jojoba est présente dans la composition en une quantité allant de 0,1 % à 2 % en poids, de préférence de 0,2 % à 0,8 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon un autre mode de réalisation préféré, la composition selon la présente invention comprend au moins une cire hydrocarbonée supplémentaire en plus de l'ester de jojoba mentionné ci-dessus.
On peut citer à titre d’exemples les cires à base d'hydrocarbures, comme la cire d'abeille, la cire de lanoline ou la cire d'insecte chinois, la cire de riz, la cire de carnauba, la cire de candelilla, la cire d'ouricury, la cire d'herbe d'alfa, la cire de fibre de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon, la cire de Berry, la cire de shellac et la cire de sumac, la cire de graines de Helianthus annuus (tournesol), la cire de montan, les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokérite ; on peut notamment utiliser les cires de polyéthylène, les cires de polyméthylène, les cires obtenues par synthèse Fisher-Tropsch et les copolymères cireux, ainsi que leurs esters.
On peut citer notamment la cire d'abeille, par exemple le produit vendu sous la dénomination Cire d'abeille blanche BR G889 par Koster Keunen, la cire de carnauba, par exemple commercialisée sous la dénomination Cerauba T1 Bio par la société Baerlocher, helianthus annuus (tournesol) cire commercialisée sous la dénomination Sunflower Wax par la société Koster Keunen, ou un mélange de celles-ci.
De préférence, la composition de la présente invention comprend de la cire de graines d'helianthus annuus (tournesol).
Si elle est présente, la cire hydrocarbonée supplémentaire est présente dans la composition en une quantité allant de 0,05 % à 5 % en poids, de préférence de 0,1 % à 1 % en poids, plus préférablement de 0,1 % à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition comprend un mélange de stearate de glycéryle, de stéaroyle glutamate de sodium, d’alcool cétéarylique, d’esters de jojoba, et de cire de graines de tournesol de nom INCI CETEARYL ALCOHOL (and) JOJOBA ESTERS (and) GLYCERYL STEARATE (and) SODIUM STEAROYL GLUTAMATE (and) HELIANTHUS ANNUUS SEED CERA (and) POLYGLYCERIN-3, commercialisé sous la dénomination EMULIUM® DOLCEA MB par la société GATTEFOSSE.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition comprend : - au moins un filtre UV ; - au moins un polymère acrylique lipophile tel que défini précédemment ; - au moins un alcool gras saturé en C 12 -C 24 ; - au moins un ester d’acide gras en C 12 -C 24 et de glycérol ; - au moins un tensioactif choisi parmi les acides aminés modifiés par au moins une chaîne hydrocarbonée en C 8 -C 24 et leurs sels ; et - au moins une cire.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la composition comprend : - au moins un filtre UV ; - au moins un polymère acrylique lipophile tel que défini précédemment ; - au moins un alcool gras saturé en C 12 -C 24 ; - au moins un ester d’acide gras en C 12 -C 24 et de glycérol ; - au moins un tensioactif choisi parmi les acides aminés modifiés par au moins une chaîne hydrocarbonée en C 8 -C 24 et leurs sels ; et - au moins une cire d’ester de jojoba.
De préférence, la composition comprend : - au moins un filtre UV ; - au moins un polymère acrylique lipophile tel que défini précédemment ; - au moins un alcool gras saturé en C 12 -C 24 ; - au moins un ester d’acide gras en C 12 -C 24 et de glycérol ; - au moins un acide acyl glutamique (nom INCI : acyl glutamic acid) ou l’un de ses sels (acyl glutamates), le groupement acyle étant en C 10 -C 30 , de préférence en C 12 -C 22 ; et - au moins une cire d’ester de jojoba.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, la composition comprend : - au moins un filtre UV ; - au moins un polymère acrylique lipophile tel que défini précédemment ; - au moins un alcool gras saturé en C 12 -C 24 ; - au moins un ester d’acide gras en C 12 -C 24 et de glycérol ; - au moins un tensioactif choisi parmi les acides aminés modifiés par au moins une chaîne hydrocarbonée en C 8 -C 24 et leurs sels ; - au moins une cire d’ester de jojoba ; et - au moins une cire de graines d'helianthus annuus (tournesol).