INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans l’enceinte de confinement délimitée par l’emballage, le contenu radioactif comprend un dispositif de rangement ainsi qu’un ou plusieurs éléments radioactifs, ces derniers pouvant être des assemblages de combustible nucléaire, de préférence frais, des conteneurs/étuis de déchets vitrifiés ou déchets technologiques, des conteneurs/étuis de coques et embouts, ou encore des étuis pour le transport de poudre (de la poudre PuO2 par exemple).
L’invention se rapporte plus spécifiquement à un système amortisseur interne, logé axialement dans l’enceinte de confinement entre le contenu radioactif et un organe d’obturation axiale de l’emballage, à savoir son couvercle ou son fond. A cet égard, il est noté qu’un tel système amortisseur est préférentiellement associé au couvercle de l’emballage pour protéger l’intégrité de l’enceinte de confinement en cas de chute axiale du colis. Néanmoins, un tel système amortisseur interne peut simultanément, ou alternativement, être prévu en association avec le fond de l’emballage.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Un colis d’entreposage et/ou de transport de matières radioactives comporte généralement, en tant qu’enveloppe extérieure étanche, un emballage présentant un corps latéral, un fond et un couvercle. Ces parties de l’emballage définissent une cavité, dite enceinte de confinement, pour le logement d’un contenu radioactif, par exemple formé par un dispositif de rangement logeant des assemblages de combustible nucléaire. Le dispositif de rangement est habituellement dénommé panier de rangement. Il comporte un ou plusieurs logements axiaux chacun destiné à loger un élément radioactif, à savoir un assemblage de combustible nucléaire dans l’exemple donné ci-dessus. Dans un autre cas où les éléments radioactifs sont des étuis et/ou des conteneurs, plusieurs d’entre eux peuvent être empilés axialement dans chaque logement du panier de rangement.
La démonstration de sûreté de l’emballage chargé du contenu radioactif se fonde en particulier sur des épreuves réglementaires de chute. Ainsi, lors d’une chute axiale de neuf mètres sur un capot amortisseur de tête recouvrant le couvercle de l’emballage, le contenu radioactif peut se déplacer axialement dans la cavité de l’emballage vers le couvercle du fait d’un jeu fonctionnel entre le contenu radioactif et le couvercle. Pendant que le capot amortisseur de tête s’écrase, le contenu radioactif peut alors impacter ce même couvercle lors de cette chute dite « chute axiale ». Des efforts très importants sont ainsi générés à retardement dans le système de fermeture du couvercle amovible de l’emballage, sous l’effet du contenu radioactif logé dans l’enceinte de confinement. En particulier, le dispositif de fixation du couvercle est très sollicité, celui-ci pouvant par exemple être réalisé à l’aide de vis de fixation, ou encore comprendre une bague baïonnette.
Afin d’assurer l’étanchéité de l’emballage après la chute axiale, il peut s’avérer nécessaire de limiter les efforts transmis par le contenu radioactif sur le couvercle, au moyen d’un système amortisseur interne placé dans l’enceinte de confinement, entre le couvercle et le contenu radioactif. Le système est également dénommé système d’amortissement interne de chocs.
Généralement, un tel système comporte un ou plusieurs dispositifs d’amortissement par déformation plastique, comme de la mousse métallique. Pour obtenir un écrasement optimal de chaque dispositif d’amortissement, et donc pour dissiper au mieux l’énergie mécanique au travers de la déformation plastique de chaque dispositif d’amortissement, de nombreuses solutions ont déjà été proposées dans les réalisations antérieures.
Parmi les critères de conception du système amortisseur interne, il est pris en compte les décélérations maximales que peuvent supporter d’une part le panier de rangement, et d’autre part les éléments radioactifs logés dans ce panier. Habituellement, c’est la décélération maximale la plus faible des deux qui est retenue pour la conception de l’amortisseur, en plus d’autres critères comme la nécessité d’absorber la totalité de l’énergie potentielle du contenu radioactif en cas de chute axiale, sans risque de talonnement du système amortisseur, ou encore la nécessité de limiter les efforts transmis par le contenu radioactif sur le dispositif de fixation du couvercle.
En tenant compte de la décélération maximale admissible la plus faible, cela peut induire un surdimensionnement important du système amortisseur interne et de l’ensemble de l’emballage, en particulier dans la direction axiale. Il subsiste par conséquent un besoin d’amélioration de ces systèmes amortisseurs internes, de manière à offrir un meilleur compromis en matière d’encombrement, de coûts et de performances.
Enfin, il est noté que cette problématique est également existante pour un système amortisseur interne associé à un couvercle d’emballage inamovible, comme un couvercle d’étui soudé, ou encore pour un système amortisseur interne associé au fond d’emballage, généralement inamovible également. Dans ces deux cas, même s’il n’existe pas la problématique de tenue du dispositif de fixation du système de fermeture comme pour un couvercle amovible, les décélérations maximales en cas de chute axiale coté couvercle / fond inamovibles nécessitent aussi d’être prises en compte dans certaines situations.
Pour répondre au besoin identifié ci-dessus, l’invention a pour objet un colis comprenant un contenu radioactif ainsi qu’un emballage pour le transport et/ou l’entreposage de ce contenu, l’emballage comprenant un corps latéral s’étendant autour d’un axe central longitudinal de l’emballage, ainsi qu’un fond et un couvercle respectivement agencés aux extrémités axiales du corps latéral d’emballage et formant deux organes d’obturation axiale délimitant, avec le corps latéral d’emballage, une enceinte de confinement dans laquelle est logé le contenu radioactif, l’emballage comportant également un système amortisseur interne logé dans l’enceinte de confinement et agencé axialement entre le contenu radioactif et l’un des deux organes d’obturation axiale, dit organe associé d’obturation axiale, le contenu radioactif comprenant un dispositif de rangement ainsi qu’un ou plusieurs éléments radioactifs, le dispositif de rangement délimitant un ou plusieurs logements axiaux ouverts axialement en direction de l’organe associé d’obturation axiale, et dans chacun desquels est agencé au moins un élément radioactif.
Selon un développement avantageux, l’élément de distribution de liquide en section perpendiculaire à l’axe longitudinal de l’unité de déflecteur est décalé par rapport à l’autre canal. Cela permet une distribution avantageusement ciblée, notamment une pulvérisation ciblée de liquide de lavage ou de nettoyage sur un capteur installé au-delà d’une vitre du véhicule, notamment un capteur lidar. Cela permet une meilleure orientation de l’élément de distribution de liquide si celui-ci a, en section perpendiculaire à l’axe longitudinal de l’unité de déflecteur, un décalage par rapport à l’autre canal.
Suivant une caractéristique, l’unité de déflecteur comporte au moins un capuchon d’extrémité recevant un élément de distribution de liquide. Cette réalisation a l’avantage d’améliorer l’efficacité. L’élément de distribution de liquide logé dans le capuchon d’extrémité, a l’avantage d’éviter un boîtier complémentaire. On peut également envisager que l’unité de distribution de liquide comporte plusieurs éléments de distribution de liquide installés dans le capuchon d’extrémité. Au moins l’autre canal débouche dans le capuchon d’extrémité en étant relié à celui-ci notamment de manière détachable, par exemple, par vissage. La zone de liaison contre l’autre canal et le capuchon d’extrémité est rendue étanche, par exemple, par un joint d’étanchéité ou un moyen analogue. Le capuchon d’extrémité de ce mode de réalisation comporte, de préférence, au moins un canal intérieur reliant l’autre canal à l’élément de distribution de liquide.
Suivant une autre caractéristique, l’unité de déflecteur comporte un élément déflecteur sur lequel est installé l’autre canal. Cela a l’avantage d’une disposition améliorée, notamment moins encombrante de l’autre canal. De façon préférentielle, l’élément de déflecteur forme une surface d’attaque concave pour l’unité de déflecteur. L’autre canal est prévu de préférence sur la surface de l’élément déflecteur non exposée au vent de circulation. L’unité de déflecteur peut comporter plusieurs, par exemple, au moins deux éléments de déflecteur et au moins un autre canal de liquide installé précisément sur l’un des éléments déflecteurs.
Suivant une autre caractéristique, l’unité de balai d'essuie-glace comporte au moins un élément de liaison reliant l’autre canal à l’unité de déflecteur. Cette réalisation améliore le montage. De façon préférentielle, l’élément de liaison relie l’autre canal de manière amovible à l’unité de déflecteur pour simplifier le remplacement de cet autre canal. De façon préférentielle, l’élément de liaison est relié notamment par une liaison par la matière à l’unité de déflecteur, de préférence au déflecteur de l’unité de déflecteur. L’élément de liaison peut être, par exemple, un élément élastique tel qu’un élément de ressort ou un élément de serrage ou un moyen analogue de sorte que l’autre canal à l’état installé du dispositif de balai d'essuie-glace est serré ou bloqué entre l’élément de liaison et le côté extérieur de l’unité de déflecteur. L’expression « élément élastique » désigne un élément déformable de façon répétée sans que cet élément ne soit endommagé ou détruit mécaniquement et qui, après déformation, reprend automatiquement sa forme initiale. L’élément de liaison peut, en variante ou en plus, être un élément de liaison par la forme, par exemple, un collier ou analogue pour entourer par la forme l’autre canal et le fixer à l’unité de déflecteur. On peut également envisager d’autres éléments de liaison techniquement intéressants.
L’invention a également pour objet un essuie-glace comportant au moins une unité de bras d’essuie-glace et un dispositif de balai d'essuie-glace selon l’un des modes de réalisation précédent. Un tel essuie-glace se caractérise en particulier par les propriétés avantageuse du dispositif de balai d'essuie-glace décrites ci-dessus et qui en plus du nettoyage habituel de vitre du véhicule a également l’avantage de permettre le nettoyage d’un objet installé au-delà ou au-dessus de la vitre du véhicule, notamment d’un capteur, de préférence d’un capteur lidar. De manière préférentielle, l’essuie-glace est destiné à être appliqué à un véhicule qui comporte, un capteur lidar au-dessus du pare-brise. L’application de l’essuie-glace selon l’invention n’est toutefois pas limitée à un véhicule équipé d’un capteur lidar. Par exemple, l’essuie-glace selon l’invention peut être sous la forme d’un essuie-glace de lunette arrière pour nettoyer les feux de freins au-dessus de la lunette arrière avec l’unité de distribution de liquide. De manière préférentielle, l’unité de bras d’essuie-glace est prévue pour être reliée au bras d’essuie-glace de véhicules existants de sorte que des véhicules déjà utilisés ou dont le développement est pratiquement terminé, peuvent être équipés en seconde monte de l’essuie-glace selon l’invention.
Suivant une autre caractéristique, l’essuie-glace comporte une unité de soupape avec au moins un élément de soupape pour arrêter ou libérer le passage de liquide par l’autre canal en fonction de l’angle d’essuyage. Cette réalisation a l’avantage de permettre un nettoyage particulièrement ciblé et efficace d’un capteur installé au-dessus de la vitre du véhicule, en particulier, d’un capteur lidar. On améliore l’efficacité du liquide de nettoyage ou de rinçage si l’élément de soupape est réalisé pour qu’en fonction de l’angle d’essuyage arrêter ou autoriser la distribution de liquide par l’autre canal. De façon préférentielle, l’angle d’essuyage est dimensionné à partir de l’arête inférieure de la surface à essuyer, par exemple, le pare-brise, avec un mouvement orienté dans le sens des aiguilles d’une montre et qui peut atteindre des valeurs comprises entre 0° et 180°.
De façon préférentielle, l’élément de soupape est conçu pour arrêter le passage du liquide à travers un autre canal de liquide dans une plage angulaire de l’angle d’essuyage et de permettre le passage dans une autre plage angulaire de l’angle d’essuyage. Par exemple, l’élément de soupape est prévu pour arrêter le passage du liquide à travers un autre canal dans la première plage angulaire, par exemple, entre 0° et 70° et permettre le passage du liquide par un autre canal de liquide 6 dans une seconde plage angulaire comprise, par exemple, entre 70° et 110° et bloquer le passage de liquide dans l’autre canal dans une troisième plage angulaire correspondant, par exemple, à un angle compris entre 110° et 180°. Mais l’élément de soupape peut également être réalisé pour arrêter ou permettre le passage de liquide par l’autre canal dans d’autres plages angulaires que celles indiquées pour l’angle.
De façon préférentielle, les plages angulaires de l’angle d’essuyage dans lesquelles le passage du liquide est bloqué ou autorisé dans l’autre canal, peuvent se choisir librement ce qui a l’avantage d’une adaptation souple à différentes géométries ou dimensions ou positions par rapport aux objets à nettoyer notamment des capteurs lidar de différents véhicules.
L’invention a également pour objet un procédé de gestion de l’essuie-glace selon l’invention.
Ainsi, la distribution de liquide par l’autre canal de l’unité de distribution de liquide se fait en fonction de l’angle d’essuyage. Un tel procédé a l’avantage d’aboutir à un nettoyage ciblé et efficace de l’objet à installer au-dessus de la vitre du véhicule notamment d’un capteur lidar.
Le dispositif de balai d'essuie-glace selon l’invention, l’essuie-glace selon l’invention et le procédé selon l’invention ne sont pas limités à l’application et à la forme de réalisation décrites ci-dessus, mais en particulier le dispositif de balai d'essuie-glace, l’essuie-glace et le procédé selon l’invention peuvent assurer la fonction décrite ici avec un nombre différent d’éléments distincts, de plus les plages de valeurs données dans la présente description qui ne sont qu’indicatives et non limitatives.
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide de modes de réalisation d’un dispositif de balai d'essuie-glace selon l’invention représenté dans les dessins annexés dans lesquels :
schéma d’un essuie-glace comportant une unité de bras d’essuie-glace et un dispositif de balai d'essuie-glace,
vue en coupe schématique du dispositif de balai d'essuie-glace,
vue en perspective partielle schématique du dispositif de balai d'essuie-glace,
schéma du fonctionnement du balai d'essuie-glace,
Selon un mode de mise en œuvre, ladite pièce de maintien comprend un fond de maintien de forme plane et qui s’étend, à partir de et perpendiculairement à la première face interne.
Selon un mode de mise en œuvre, le fond de maintien comprend une ouverture traversante.
Selon un mode de mise en œuvre, le fond de maintien relie la première face interne avec la deuxième face interne.
Selon un mode de mise en œuvre, ladite pièce de maintien comprend des moyens, dits moyens captifs, configurés pour rendre captif un boulon ou une vis inséré dans l’ouverture traversante selon un sens allant de la face avant vers la face arrière.
Selon un mode de mise en œuvre, les moyens captifs comprennent une première languette et une deuxième languette qui s’étendent selon un sens allant de la face arrière vers la face avant et en projection par rapport au fond de maintien.
L’invention concerne également un élément de serrage monobloc destiné à coopérer avec la pièce de maintien selon la présente invention pour le serrage d’un panneau par sa face de contact contre un rail de section en U, l’élément de serrage comprenant deux montants mécaniquement solidaires l’un de l’autre et qui s’étendent, dans un plan P, chacun de leur première extrémité vers leur deuxième extrémité selon deux directions divergentes, les premières extrémités comprennent des premiers moyens d’ancrage agencées pour permettre l’accroche de l’élément de serrage avec le rail par encliquetage, tandis que les deuxièmes extrémités comprennent des deuxièmes moyens d’ancrage destinés à coopérer avec un des bords de maintien lorsque les deux montants sont insérés dans le passage par la face arrière.
Selon un mode de mise en œuvre, ledit élément de serrage comprend une poutre, qui s’étend dans le plan P, et qui maintient solidaires l’un de l’autre des deux montants.
Selon un mode de mise en œuvre, les premiers moyens d’ancrage et les deuxièmes moyens d’ancrage d’un montant donné comprennent, respectivement, une première butée latérale et une deuxième butée latérale en vis-à-vis l’une de l’autre.
Selon un mode de mise en œuvre, les montants comprennent des moyens de prémontage permettant de fixer sans serrage l’élément de serrage au rail afin de permettre un prépositionnement du panneau sur le rail.
Selon un mode de mise en œuvre, chaque montant comprend dans le prolongement de sa deuxième extrémité un crochet de montage, les deux crochets de montage étant repliés ou incurvés extérieurement.
Selon un mode de mise en œuvre, les moyens de pré montage d’un montant donné sont disposés entre le crochet de montage et la première butée latérale.
L’invention concerne également un kit d’attache qui comprend :
- une pièce de maintien selon la présente invention
- un élément de serrage selon la présente invention.
L’invention concerne également un système d’attache de panneaux qui comprend au moins un kit d’attache selon la présente invention et au moins un rail de section en U.
L’invention concerne également un surface plane pourvue d’un ensemble de panneaux agencés de manière matricielle sur des rails régulièrement espacés et parallèles entres eux, chaque panneau étant serré contre un rail sur lequel il repose au moyen d’un kit d’attache selon la présente invention.
14 Surface à essuyer
18 Unité de distribution de liquide
20 Unité fluidique
22 Canal
24 Axe longitudinal de l’unité de déflecteur
40 Essuie-glace
44 Unité de soupape
46 Elément de soupape
48 Angle de balayage
52 Capteur
54 Première position de l’essuie-glace
56 Seconde position de l’essuie-glace
58 Troisième position de l’essuie-glace
60 Quatrième position de l’essuie-glace
Le joystick a pour fonction de commander une seule action dans le jeu : il peut, par exemple, s’agir de l’action visant à déplacer un personnage : en arrière, en avant, à gauche et à droite, par exemple, les quatre directions correspondant aux quatre orientations possibles du joystick dans le cadre de notre exemple.
Le joystick 1 du dispositif conforme à l’invention est conçu pour être actionné avec le menton de l’utilisateur, comme illustré en : le levier du joystick comporte ainsi, à son extrémité, un embout 11 qui est spécialement conçu pour permettre un bon appui du menton sur le dispositif, qui reste en place lorsque l’utilisateur fait bouger sa mandibule inférieure pour déplacer le joystick afin de commander le déplacement d’un personnage dans le jeu vidéo (dans le cadre de notre exemple).
Pour ce faire, l’embout 11 comprend une cavité d’accueil 12 qui est de section ovale (ou sensiblement ovale) cette forme étant adaptée pour y faire reposer le menton confortablement.
Pour assurer un confort d’utilisation encore meilleur, il est prévu que l’intérieur de la cavité de l’embout du joystick comprenne un revêtement antidérapant.
Pour une question d’hygiène, il est également prévu que l’embout 11 soit amovible, pour être lavé ou remplacé, et qu’il soit réalisé en matière alimentaire, par exemple, du silicone alimentaire.
Conformément à l’invention, le dispositif de commande comporte également au moins un autre actionneur 3 (ou moyen de commande), qui est prévu à proximité du joystick pour être actionnable avec la bouche de l’utilisateur (par exemple avec la lèvre supérieure ou inférieure, ou encore avec la langue).
Dans le cadre de notre exemple, le dispositif comporte deux actionneurs 3, placés sur le boitier à un niveau au-dessus de celui du joystick quand le dispositif est positionné face au visage d’un utilisateur.
Chacun des autres actionneurs 3 (pouvant être également appelé « moyen de commande »), est conçu pour commander au moins une autre action dans le jeu vidéo, cette autre action étant indépendante de l’action commandé par le joystick : par exemple, un actionneur 3 pourrait permettre de faire sauter le personnage, un autre actionneur pourrait permettre de faire assoir le personnage.
En effet, l’invention permet de dissocier les actions du joystick et de l’un ou des actionneurs prévus sur le dispositif : ainsi, le joueur dispose de plus de possibilités pour jouer, ce qui permet d’utiliser le dispositif de commande à la place d’une manette de jeux classique qui propose aux joueurs de nombreuses actions pour lui permettre de jouer à des jeux complexes.
Comme on peut le voir sur les figures chaque actionneur 3, comporte un manche de commande 30, qui est également reçu dans le boitier d’accueil 2 et qui traverse une ouverture 31 ménagée dans la paroi 20.
Comme pour un joystick, le manche 30 de commande est monté pivotant dans le boitier d’accueil autour d’un point de pivot (se trouvant dans le boitier d’accueil).
Comme pour le joystick 1, l’ouverture 31 est fermée par une membrane étanche et souple qui s’étend tout autour du manche 30.
Le manche de commande 30 est monté mobile, comme pour un joystick, entre une position inactive suivant laquelle il s’oriente suivant un axe de repos Z1 ou Z2 (perpendiculaire à la paroi 20 du boitier 2) et une position active suivant laquelle il s’oriente suivant une direction inclinée par rapport audit axe de repos.
L’ouverture 31 autour de chaque manche de commande 30 délimite un angle d’inclinaison maximum du manche de commande 30 en position active autour dudit axe de repos Z1 (ou Z2).
Le manche de commande de chaque actionneur 3 permet d’actionner quatre contacteurs sensibles qui se trouvent dans le boitier 2.
Le boitier 2 comporte ainsi au moins deux contacteurs de commande, conformément à l’invention.
L'inductance totale de l'antenne dans le premier cas est estimée à L = 4 , 7 µ H. On sait que pour avoir le maximum de sensibilité du dispositif SQUID + antenne, l'inductance de l'antenne primaire doit être égale à l'inductance de la bobine d'entrée du SQUID.
Ce fait est décrit dans la publication FR2012642. Cette condition peut être satisfaite à un facteur 2 près, n'impactant que très peu la sensibilité, avec le dispositif commercial SQ2600 de STAR Cryoelectronics présentant une inductance d'entrée L i = 2580 nH.
Bruit de Johnson-Nyquist dans l'antenne primaire Utiliser un détecteur aussi sensible que le SQUID n'est pas sans inconvénient : son extrême sensibilité le rend très vulnérable aux perturbations extérieures. Le bruit capté par le système antenne primaire + SQUID a essentiellement deux origines : Le bruit provenant de sources extérieures au dispositif. L'essentiel de la densité spectrale de bruit se trouve dans la bande allant du DC à quelques kHz. On notera particulièrement la contribution au bruit de la microphonie engendrée par les vibrations mécaniques du tube pulsé utilisé pour la cryogénie. Le bruit interne au dispositif. Il s'agit essentiellement de bruit de Johnson-Nyquist, typiquement d'amplitude bien moindre que le bruit extérieur. Cependant, pour tirer un avantage maximal des performances du SQUID, on va chercher à minimiser le bruit en flux provoqué par la bobine d'entrée pour le maintenir inférieur au bruit en flux intrinsèque du SQUID. Le bruit en 1 /f est négligeable aux fréquences auxquelles nous travaillons (entre 10 et 100 kHz).