INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation, les résonateurs sont répartis le long de l’au moins une fente suivant une épaisseur de la paroi et sont côte à côte et au nombre d’au moins deux, préférentiellement au moins trois.
Selon un mode de réalisation, les résonateurs sont répartis dans une étendue de la paroi et/ou dans une épaisseur de la paroi de manière inhomogène de manière à modifier la distribution des vitesses de propagation des ondes acoustiques traversant la paroi.
Selon un mode de réalisation, la répartition des fentes et des résonateurs forme dans au moins une direction suivant l’étendue de la paroi, un gradient monotone ou en forme de cloche.
Avantageusement, des caractéristiques des résonateurs telles que leurs formes et leurs volumes permettent au moins en partie d’obtenir une propagation des ondes acoustiques au travers des fentes qui soit suivant le gradient monotone ou en forme de cloche.
Selon un mode de réalisation, chacun des résonateurs est un résonateur de Helmholtz comprenant une cavité formée dans la paroi et un conduit de section inférieure à la cavité reliant de manière fluidique la cavité à la face latérale de l’au moins une fente.
Selon un mode de réalisation, la cavité présente un volume compris entre 1 mm 3 et 400 mm 3 .
L’invention a également pour objet un véhicule automobile comprenant au moins un haut-parleur et au moins une grille de haut-parleur disposée devant l’au moins un haut-parleur, remarquable en ce que l’au moins une grille de haut-parleur est selon l’invention.
Selon un mode de réalisation, l’au moins une grille de haut-parleur est configurée pour modifier la distribution des vitesses de propagation des ondes acoustiques traversant la paroi de manière à diriger lesdites ondes acoustiques vers les oreilles d’au moins un des occupants du véhicule automobile.
Avantageusement, la modification de la direction des ondes acoustiques par la grille de l’invention peut être également accompagnée d’une modification de la forme des ondes acoustiques afin d’assurer des fonctions de focalisation et/ou d’élargissement.
Avantageusement, l’agencement de la grille de la présente invention devant les haut-parleurs dans l’habitacle du véhicule automobile permet de relâcher certaines contraintes d’implantation du fait que l’on a la possibilité de dévier le faisceau sonore émis par lesdits haut-parleurs, et cela, de manière totalement passive sans aucun apport d’énergie extérieure, rendant la solution économique.
De plus, la grille de haut-parleur de l’invention permet de mieux contrôler le champ rayonné par le haut-parleur et ainsi maîtriser le champ sonore dans l’habitacle du véhicule automobile.
illustre une vue d’au-dessus d’un véhicule automobile comprenant une grille de haut-parleur selon l’invention ;
représente une vue en coupe agrandie d’une portion de la grille de haut-parleur de la ;
La plus petite distance Dd entre l’extrémité distale 23 des dents du peigne 22 et la tangente T, peut être supérieure ou égale à 0,5 mm, mieux à 1 mm, par exemple égale à 3 mm.
Lorsque que l’utilisateur enroule les cheveux autour des mâchoires 3 et 4, notamment lors du bouclage, les cheveux sous tension suivent, entre les deux mâchoires 3 et 4, la tangente T. Ainsi, les cheveux enroulés ne passent pas dans le peigne 22, ce qui facilite l’opération de coiffure.
L’extrémité distale 23 des dents du peigne 22 est, par exemple, décalée latéralement, en configuration rapprochée des mâchoires 3 et 4, de la mâchoire 4 opposée, en l’occurrence de la mâchoire au niveau de l’évidement 170 d’une distance Dde supérieure ou égale à 0,5 mm, préférentiellement supérieure à 1 mm. Cela garanti que les dents du peigne 22 ne puissent pas venir interférer avec la mâchoire 4 au niveau de l’évidement 170.
La hauteur des dents Hde du peigne 22 peut être comprise entre 5 mm et 15 mm, de préférence entre 7 et 10 mm, par exemple de l’ordre de 8mm.
Les dents du peigne 22 peuvent être de section transversale rectangulaire.
Dans l’exemple illustré, la combinaison de la portion externe de guidage, de l’arête 40 et de la chaleur des plaques externes 13 produit un bouclage de haute qualité des cheveux.
De plus, le dispositif 2 peut également fonctionner en tant que lisseur, sans perte de qualité de lissage par rapport à un dispositif classique dédié uniquement au lissage des cheveux.
Embout d’extrémité Sur l’exemple, des figures 9 à 11, le dispositif 2 comporte deux embouts 50 d’extrémité en matière plastique et/ou en caoutchouc. Chaque embout 50 est monté de manière amovible par complémentarité de forme sur une extrémité distale de la mâchoire 3 ou 4 correspondante.
Chaque embout 50 peut présenter, un bord 51 adjacent à la plaque externe 13 le long duquel s’étend une butée 52 transversalement à l’axe longitudinal Y1 ou Y2 de la mâchoire 3 ou 4. La butée 52 forme saillie d’une hauteur Hs relativement constante, par exemple d’au moins 1,5 mm, par rapport à une surface 55 d’enveloppe externe de l’embout 50 située du côté distal par rapport à la butée 51. La butée 52 s’étend sur toute la largeur de l’embout 50.
Par exemple, le bord 51 s’étend sur toute l’extrémité distale 66 de la plaque externe 13.
Hormis cette butée, les deux butées 50 ont par exemple une surface extérieure 64 lisse dépourvue de relief. En effet, les dimensions de la butée 52 ont été définies de sorte que la butée 52 soit suffisante à elle seule pour constituer un arrêt aux doigts de l’utilisateur et avantageusement un indicateur tactile du bon positionnement de ses doigts.
Hormis au niveau de la butée 52, chaque embout présente par exemple une épaisseur comprise entre 1 et 2 mm, préférentiellement sensiblement égale à 1,5 mm.
Chaque embout 50 peut présenter une coque 56 ayant une forme sensiblement complémentaire de celle de la mâchoire 3 ou 4 qu’il est destiné à recouvrir, par exemple en forme d’ogive complémentaire de l’extrémité distale de la mâchoire 3 ou 4.
Chaque plaque externe 13 peut être positionnée entre l’embout 50, lorsque ce dernier est monté sur le dispositif 2, et l’extrémité proximale de la mâchoire 3 ou 4. Par exemple, l’embout 50 recouvre moins de 5% de la plaque externe 13, par exemple la recouvre de 1 mm.
Chaque embout 50 s’étend sur la nervure formant l’épaulement 18 du côté distal de la portion externe de guidage, lorsque ce dernier est monté sur le dispositif 2.
Chaque embout 50 s’étend de l’extrémité distale de la mâchoire 3 ou 4 à la portion externe de guidage en recouvrant une partie distale de la portion externe de guidage, lorsque ce dernier est monté sur le dispositif 2.
On rappelle qu’un chiffrement homomorphe permet d’effectuer des opérations (en pratique des opérations arithmétiques d’addition ou de multiplication) sur des données sans jamais les dévoiler. Plus précisément, un chiffrement homomorphe additif est un chiffrement à clé asymétrique (de clé publique ) vérifiant la propriété suivante :
où est l’espace des messages clairs (dit plus simplement espace des clairs) et est l’espace des messages chiffrés (dit plus simplement espace des chiffrés), + une opération additive dans l’espace des clairs conférant à une structure de groupe, une opération d’addition interne dans l’espace des chiffrés conférant à une structure de groupe. On comprend ainsi que l’application de dans ( , ) est un homomorphisme de groupes. est la fonction de déchiffrement correspondant à (où est la clé secrète de l’utilisateur).
Il résulte de l’expression (1) qu’il est possible d’effectuer une opération additive entre deux clairs ( ) à partir d’une opération correspondante entre leurs chiffrés ( ).
Un chiffrement homomorphe additif dispose d’une opération de multiplication externe de dans , notée , telle que
Cette opération d’addition interne n’est autre qu’une conséquence de l’expression (1) dans la mesure où signifie que l’addition interne est appliquée fois.
Autrement dit, l’opération de multiplication externe permet de multiplier un clair par un chiffré pour obtenir un chiffré. On notera que cette opération réalise une absorption dans le domaine homomorphe.
De manière similaire, on peut toujours définir une opération d’addition externe de dans , notée , au moyen de :
auquel cas :
Dans certains cas, le cryptosystème dispose nativement d’une opération d’addition externe. C’est notamment et avantageusement le cas pour le cryptosystème de Pallier.
Sans perte de généralité, nous supposerons dans la suite que le cryptosystème homomorphe additif est un cryptosystème de Paillier.
On suppose dans la suite que chaque utilisateur dispose de son propre cryptosystème homomorphe additif. On note le couple de clés privée - clé publique du cryptosystème homomorphe de l’utilisateur A et celui de B.
Le transchiffrement est une technique cryptographique permettant de passer de données chiffrées par un premier cryptosystème aux mêmes données chiffrées par un second cryptosystème (nécessairement homomorphe), sans passer par une étape intermédiaire de déchiffrement dans l’espace des clairs.
Le deuxième puits 45 ( ) est relié à la deuxième conduite 44 et fixé au sol 16 sous-marin. De même qu’indiqué ci-dessus pour le premier puits 35, le deuxième puits 45 comporte une tête de puits, qui dépasse dudit sol 16, et au moins une conduite qui relie ladite tête de puits à la réserve 14.
La pompe d’extraction 46 est reliée au deuxième puits 45 et située de préférence en fond de puits, dans la réserve 14. Les unités 46, 48 de dessablage et de traitement seront décrites ultérieurement.
L’échangeur thermique 26 est disposé à la fois sur le conduit d’injection 32 et sur le conduit d’extraction 42 et est ainsi apte à mettre en contact thermique le flux 30 de dioxyde de carbone et le flux 40 d’eau extraite.
En particulier, l’échangeur thermique comporte : une première entrée 50 et une première sortie 52 pour le conduit d’injection 32 ; et une deuxième entrée 54 et une deuxième sortie 56 pour le conduit d’extraction 42.
De préférence, l’échangeur thermique, le conduit d’injection 32 et le conduit d’extraction 42 sont configurés de sorte que les flux 30 et 40 circulent à contre-courant à l’intérieur dudit échangeur.
L’échangeur thermique 26 est de préférence un échangeur liquide/liquide, comme dans le mode de réalisation représenté. Sur la , l’échangeur thermique 26 est représenté schématiquement sous forme d’un échangeur à serpentin, mais d’autres types d’échangeurs liquide/liquide peuvent être utilisés. Par exemple, un échangeur avec un liquide caloporteur intermédiaire peut être utilisé.
Dans le mode de réalisation représenté, l’échangeur thermique 26 est disposé sur la structure 20.
La pompe d’injection 36 du dispositif d’injection 22 est disposée sur le conduit d’injection 32, entre le compartiment 28 de stockage et l’échangeur thermique 26.
La pompe de relèvement 37 du dispositif d’injection 22 est également disposée sur le conduit d’injection 32, au fond du compartiment 28 de stockage.
L’unité 38 de conditionnement du dispositif d’injection 22 est disposée sur le conduit d’injection 32 en aval de l’échangeur thermique 26. L’unité 38 de conditionnement, facultative, comporte des moyens de conditionnement du flux 30 de dioxyde de carbone jusqu’à un état souhaité pour la descente dans la première conduite 34. Par exemple, l’unité 38 de conditionnement comprend des moyens de chauffage supplémentaires au cas où la température du flux 30 en sortie de l’échangeur thermique 26 serait encore trop faible.
L’unité 47 de dessablage et l’unité 48 de traitement sont disposées sur le conduit d’extraction 42, respectivement en amont et en aval de l’échangeur thermique 26. L’unité 48 de traitement est par exemple configurée pour purifier le flux 40 d’eau de composés de type métaux lourds ou sels en concentration élevée.
Dans le mode de réalisation représenté, en aval de l’unité 48 de traitement, le conduit d’extraction 42 comporte une sortie 58 débouchant dans la mer 18. En variante non représentée, l’installation 10 est configurée de sorte à utiliser le flux 40 d’eau différemment, par exemple pour produire de l’eau potable.
Un procédé de fonctionnement de l’installation 10 décrite ci-dessus va maintenant être décrit.
Ledit procédé est piloté par le module électronique 27 de commande, notamment au moyen des pompes d’injection 36, de relèvement 37 et d’extraction 45.
Ledit procédé comprend notamment les étapes suivantes : génération d’un flux 30 de dioxyde de carbone dans le conduit d’injection 32, pour injection dans le réservoir géologique 12 ; en parallèle, génération d’un flux 40 d’extraction d’eau depuis ledit réservoir géologique 12 ; et mise en contact thermique desdits flux 30 et 40 dans l’échangeur thermique 26.
Par exemple, la pompe de relèvement 37 et la pompe d’injection 36 transfèrent vers l’échangeur thermique 26 un flux 30 de dioxyde de carbone liquide, stocké préalablement dans le compartiment 28 de stockage. Etant données les conditions de stockage, au niveau de la première entrée 50 de l’échangeur thermique 26, le dioxyde de carbone liquide est par exemple à une pression d’entrée élevée, de l’ordre de 100 bars, et à une température d’entrée inférieure à -20 °C, par exemple entre -50 °C et -45 °C.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la base de charge et l’aspirateur sont configurés de telle sorte que le conduit d’aspiration s’étend sensiblement verticalement lorsque l’aspirateur est en position de stockage.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la poignée de préhension a un axe longitudinal médian qui est incliné par rapport à un axe de moteur du moteur d’aspiration.
Brève description des figures De toute façon l’invention sera bien comprise à l’aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d’exemple non limitatif, une forme d’exécution de cet ensemble d’aspiration.
est une vue en perspective d’un ensemble d’aspiration selon la présente invention.
est une vue en coupe longitudinale de l’ensemble d’aspiration de la .
est une vue partielle en coupe longitudinale, à l’échelle agrandie, de l’ensemble d’aspiration de la .
est une vue de dessus d’une base de charge appartenant à l’ensemble d’aspiration de la .
est une vue en perspective avant de la base de charge de la .
est une vue en perspective arrière de la base de charge de la .
est une vue de face de la base de charge de la .
est une vue arrière de la base de charge de la .
est une vue en coupe longitudinale de la base de charge de la .
est une vue en perspective avant de la base de charge de la montrant une partie de protection en cours d’assemblage.
b) Le mélange est mis sous agitation douce pendant une heure à une température de 45°C afin que le processus de macération se déroule.
c) Le mélange obtenu en b) est ensuite purifié par centrifugation à 4000g pendant 10 min, de manière à sédimenter la matière végétale résiduelle dans le culot et récolter le surnageant.
d) On réalise une clarification du surnageant obtenu à l’étape précédente par des étapes de filtrations séquentielles au moins six filtrations de porosité décroissante allant de 30 à 0.2µm.
e) Une dernière étape de filtration stérilisante est réalisée à 0,22µm.
f) Le pH est mesuré mais ne doit pas être ajusté.
L’extrait de fleur de Crocus sativus ainsi obtenu est caractérisé par une couleur ambrée à ambrée foncée, présentant une consistance légèrement visqueuse et opalescente pour une densité de 1.03 g/cm 3 dont le pH est à 5,7 Cet extrait a été analysé par des méthodes standards et contient une quantité de matière sèche de 12 g/Kg, un taux de sucre à 8,7g/kg, des acides aminés à 0,55 g/kg, des composés phénoliques de 0,85 g/kg et des protéines de 4,5 g/kg.
Caractérisation de l’extrait de fleurs de Crocus sativus
Les analyses ont été réalisées sur plusieurs extraits afin d’établir une gamme de concentration pour chaque molécule analysée.
Méthodes utilisées : La composition globale de l’extrait est présentée dans le tableau 1.
Le poids sec de l’extrait a été mesuré après évaporation (12h d’étuvage à 105°C).
La teneur totale en sucres a été mesurée par la méthode suivante : dissolution de l’extrait dans l'acide sulfurique concentré puis réaction avec du phénol pour former un complexe coloré. L'absorbance du complexe est mesurée par spectrophotométrie à 490 nm. La teneur en sucre est déterminée à l'aide d'une courbe standard de glucose.
La teneur en acides aminés libres de l'extrait a été évaluée par la méthode suivante : rupture des fonctions amine et carboxylique par le réactif ninhydrine. L'absorbance du complexe coloré est mesurée par spectrophotométrie à 570 nm. La quantification est déterminée en utilisant une courbe standard réalisée à partir d’un pool d'acides aminés
La teneur totale en composés phénoliques a été évaluée par la méthode suivante : réduction de l’extrait par le réactif de Folin-Ciocalteu et mesure spectophotométrique à 760 nm. La quantification des molécules phénoliques est effectuée à l'aide d'une courbe standard d'acide gallique.
La teneur en protéines a été évaluée par la méthode suivante : réaction colorimétrique par le réactif de Biuret combiné au réactif de Folin et Ciocalteu et mesure spectrophotométrique à 550nm. La quantification est effectuée à l'aide d'une courbe standard de BSA (Bovine Sérum Albumine).
Extrait de fleurs de Crocus sativus Poids sec (g/kg) 9 - 13 Sucres totaux (g/kg) 5,5 - 8,5 Acide aminés libres (mg/kg) 350 - 550 Composés phénoliques totaux (g/kg) 0,4 -1,2 Proteines (g/kg) 2,5 - 5,5 Vitamines (mg/kg) 1,2-3,4
L’identification et la quantification détaillée des sucres présents a été effectuée par analyse chromatographique liquide haute performance (HPLC), couplée à un spectromètre de masse ACQUITY Qda (WATERS) équipé d’une sonde electrospray en mode négatif. Les échantillons ont été séparés sur une colonne Luna Omega SUGAR 100A 3µm (150x4,6 mm) (Phenomenex: H21-180323) par un système HPLC Agilent 1260 (Agilent Technologies). Le débit était de 0,8 ml / min. Les phases mobiles consistaient en une solution aqueuse 20 mmol d’acétate d’ammonium et 95/5 (ACN/H20) 20 mmol acétate d’ammonium.
De préférence, l’organe de traitement additionnel comporte un peigne. Ce dernier s’étend préférentiellement sur et depuis la mâchoire ne présentant pas l’évidement latéral en direction de l’autre mâchoire. De préférence, il s’étend au moins partiellement en regard de l’évidement latéral en configuration rapprochée des mâchoires.
Embout Le dispositif peut comporter deux embouts amovibles configurés pour être montés de manière amovible par complémentarité de forme sur les extrémités distales des deux mâchoires. Les deux embouts peuvent présenter chacun un bord adjacent à la surface externe de chauffage le long duquel s’étend une butée, chaque butée formant saillie d’au moins 1,5 mm par rapport à une surface d’enveloppe externe de l’embout correspondant, mieux d’une hauteur comprise compris entre 1,5 mm et 4 mm, encore mieux comprise entre 2 mm et 3 mm.
Le ou chaque embout peut présenter une coque ayant une forme sensiblement complémentaire de celle de la mâchoire qu’il recouvre, notamment présenter une forme d’ogive complémentaire de celle de l’extrémité distale de la mâchoire. En d’autres termes, le ou chaque embout épouse la forme de l’extrémité de la mâchoire qu’il recouvre.
Ce ou ces embouts permettent ainsi à, voire incitent, l’utilisateur à manipuler le dispositif de coiffure à deux mains, ce qui est particulièrement appréciable, notamment lorsqu’un effort relativement important de traction est nécessaire, en lissage par exemple, ou encore lorsqu’une grande précision est nécessaire, en bouclage par exemple, ou encore lors d’une utilisation intensive du dispositif de traitement des cheveux sur des tierces personnes, pour les coiffeurs professionnels par exemple, cherchant à réduire les efforts musculaires.
La surface externe de chauffage peut être positionnée entre l’embout et l’extrémité proximale de la mâchoire, l’embout ne recouvrant pas ou que partiellement la surface externe de chauffage, notamment recouvrant moins de 10%, mieux moins de 5% de la surface externe de chauffage, notamment recouvre au moins 0,5 mm de la surface externe, par exemple 1 mm.
Le ou chaque embout peut comporter sur sa surface interne un relief de fixation, notamment d’encliquetage, configuré pour coopérer avec un relief complémentaire de la mâchoire.
L’embout peut s’étendre au moins jusqu’à une surface de guidage délimitant l’évidement du côté distal de la mâchoire.
De préférence, l’embout s’étend au moins jusqu’à la surface d’arrêt délimitant la portion externe de guidage du côté distal de la mâchoire, notamment recouvre, de préférence par sa butée, la surface d’arrêt formant la surface d’arrêt, notamment en recouvrant au moins une partie de la portion externe de guidage, notamment de la surface externe de chauffage. La butée peut s’étendre sur la portion externe de guidage, notamment sur la surface externe de chauffage, sur une distance le long de l’axe longitudinal inférieure ou égale à 5 mm, mieux inférieure ou égale à 3 mm, encore mieux inférieure ou égale à 1,5 mm, et/ou supérieure ou égale à 0,5 mm.
Le ou chaque embout peut comporter sur sa surface interne un relief de fixation, notamment d’encliquetage, configuré pour coopérer avec un relief complémentaire de la mâchoire. Le relief de fixation peut être une fente configurée pour accueillir la surface d’arrêt, notamment l’épaulement bordant la zone de guidage, notamment la nervure formant l’épaulement. La fente peut avoir une profondeur variable. La fente peut avoir une forme complémentaire de celle de la surface d’arrêt, notamment de celle de la nervure.
Le profilé 10 comprend une cage centrale 11 longitudinale et deux canaux latéraux 12 de rétention, en position d’utilisation, de la première partie 20a des armatures 20.
Chaque canal latéral 12 présente une embase 12a, destinée à être en contact avec une banche 2 (voir ), des parois latérales 12a-13 et une face de contact 12b avec le matériau de construction, opposée à l’embase 12a.
La cage centrale 11 est séparée des canaux latéraux 12 par les parois 13 s’étendant depuis l’embase 12a des canaux latéraux 12 jusqu’à une face 11a de contact avec le matériau de construction.
D’une manière générale, le profilé 10 présente une section trapézoïdale dont le grand côté parallèle porte l’embase 12a des canaux latéraux 12 et le petit côté parallèle porte la face de contact 11a de la cage centrale. Cette forme permet un retrait facile du profilé hors du matériau de construction solidifié.
Avantageusement, la face 11a de la cage centrale 11 porte des reliefs de structuration permettant une séparation facilitée lors du retrait du boîtier après séchage du béton, et une reprise de l’ouvrage plus solide lorsque du béton est coulé dans l’empreinte laissée par le boîtier d’attente.
La face de contact 12a de chaque canal latéral 12 porte une face de sortie 14 de la seconde partie 20b des armatures 20.
Selon l’invention, le profilé est réalisé par coextrusion d’un premier matériau pour la cage centrale 11 et les canaux latéraux 12, et d’un second matériau pour la face de sortie 14, le second matériau étant plus souple et ductile que le premier matériau à température et pression ambiantes (pression atmosphérique et température ambiante comprise entre -10°C et 50°C). En outre, la face de sortie présente une épaisseur constante plus fine que le reste du profilé. Cette fine épaisseur dépend du deuxième matériau choisi et pourra être déterminée par l’homme du métier de sorte que la face de sortie 14 puisse être percée sans se déchirer lors de l’insertion en force d’une extrémité de la première partie 20a des armatures 20, et puisse céder aussi facilement que possible pour libérer la première partie des armatures lors du retrait manuel du boîtier d’attente hors du béton sec, le matériau de construction à l’état liquide ne pouvant pas percer cette face de sortie 14 pour pénétrer dans les canaux latéraux.