INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon ce mode de réalisation, la quantité d'injection de carburant lorsque la soupape d'admission est ouverte avec un court laps de temps jusqu'à ce que le moment de fermeture de soupape de la soupape d'admission dans un cycle de combustion soit configuré de manière à correspondre au second taux de variation de position de papillon des gaz ayant le second temps unitaire ou le second angle de rotation de vilebrequin unitaire qui est inférieur au premier temps unitaire ou au premier angle de rotation de vilebrequin unitaire. Selon cette configuration, par exemple, même dans la situation d'accélération rapide à un moment avant l'ouverture de la soupape, le second taux de variation de position de papillon des gaz peut être un taux de variation reflétant davantage la situation d'accélération rapide au moment avant l'ouverture de la soupape. Par conséquent, même dans la situation d'accélération rapide au moment avant l'ouverture de la soupape, la quantité d'injection de carburant lorsque la soupape d'admission est ouverte reflétant davantage la situation d'accélération rapide au moment avant l’ouverture de la soupape peut être acquise. Par exemple, dans une situation d'accélération progressive dans laquelle une variation de la position de papillon des gaz est progressive, le taux de variation de position de papillon des gaz peut être instable lorsque le temps unitaire ou l'angle de rotation de vilebrequin unitaire du taux de variation est raccourci, en raison de l'influence de vibrations, de bruits, ou analogues. Selon cette configuration, cependant, la quantité d'injection de carburant lorsque la soupape d'admission est fermée avec un temps plus long jusqu'au moment d'ouverture de soupape de la soupape d'admission dans un cycle de combustion est configurée de manière à correspondre au premier taux de variation de position de papillon des gaz ayant le premier temps unitaire ou le premier angle de rotation de vilebrequin unitaire qui est supérieur au second temps unitaire ou au second angle de rotation de vilebrequin unitaire. Selon cette configuration, la commande d'injection de carburant peut être effectuée avec précision tout en supprimant l'influence de vibrations, de bruits ou analogues, par exemple, même dans la situation d'accélération progressive. Par conséquent, il est possible d'améliorer davantage la capacité de réaction et la précision de la commande d'injection de carburant dans laquelle du carburant est injecté pendant chacune de la période de fermeture de soupape lorsque la soupape d'admission est fermée et de la période d’ouverture de soupape lorsque la soupape d'admission est ouverte dans un cycle de combustion, dans une situation d'accélération dans laquelle la position du papillon des gaz passe à une position pour un état d'ouverture plus large du papillon des gaz.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, dans le moteur à quatre temps décrit ci-dessus, le dispositif de commande peut en outre être configuré pour calculer une valeur de différence sur un intervalle de temps prédéterminé ou une valeur différentielle de temps pour la position du papillon des gaz, le premier taux de variation de position de papillon des gaz est une valeur obtenue en effectuant un traitement de lissage sur les valeurs de différence calculées ou les valeurs différentielles de temps calculées en utilisant un premier degré de lissage, et le second taux de variation de position de papillon des gaz est une valeur obtenue en effectuant un traitement de lissage sur les valeurs de différence calculées ou les valeurs différentielles de temps calculées en utilisant un deuxième degré de lissage inférieur au premier degré de lissage.
Selon l’invention, le module de gestion des fluides pour un véhicule notamment automobile comporte :
le support 10 présentant une première face 40 et une seconde face 42, la première face 40 étant opposée à la seconde face 42, et, au moins un canal 60, 62 et 64 pour le circuit d’un fluide réfrigérant la première face 40 du support 10 supporte au moins un premier échangeur de chaleur 54 et la seconde face 42 du support 10 supporte au moins une vanne 72-2 ou 72-3.
L’unité 20 de réception de la lumière est configurée pour comprendre un élément 22 de réception de la lumière et une unité 21 de traitement d’un signal de réception de la lumière. L’unité 21 de traitement d’un signal de réception de la lumière comprend un circuit 122 de conversion IV, une unité 123 de détection, une unité 124 de correction arithmétique de la concentration du gaz et une unité 125 de calcul.
L’unité 22 de réception de la lumière est un élément ayant de la sensibilité à longueur d’onde de la lumière 30 laser. Comme élément 22 de réception de la lumière, il est possible de sélectionner, de manière appropriée, une photodiode, par exemple, selon la longueur d’onde de la lumière 30 laser ou l’intensité d’un signal.
Le circuit 122 de conversion IV est un circuit qui transforme un signal de courant sorti de l’élément 22 de réception de la lumière en un signal de tension. C’est ainsi, par exemple, que, lorsque l’élément 22 de réception de la lumière est une photodiode, il est possible de sélectionner un amplificateur de trans impédance, qui amplifie un signal de courant sorti de la photodiode, tout en transformant le signal de courant en un signal de tension. Dans ce cas, à la condition que la lumière 30 laser soit peu atténuée, c’est-à-dire à la condition qu’il n’y ait pas de poussière ou analogue dans le chemin optique, un signal peut être amplifié de manière appropriée par un circuit amplificateur, non représenté dans le dessin, dans la mesure où le signal n’est pas saturé.
L’unité 123 de détection effectue divers types de traitement pour mesurer une absorption de gaz. Bien que cela ne soit pas représenté au dessin, l’unité 123 de détection est pourvue de divers types de filtres, d’un circuit amplificateur et d’une unité de détection synchrone, par exemple. Dans la détection synchrone, on effectue une détection de phase à une fréquence, qui est un multiple en nombre entier (par exemple deux fois) de la fréquence modulée incluse dans le signal de détection sorti de l’élément 22 de réception de la lumière, la fréquence modulée étant fixée dans l’unité 113 de fixation d’un courant balayé en longueur d’onde et modulé. Le signal de détection synchrone, détecté de manière synchrone, est transmis au convertisseur analogique – numérique et est transformé d’analogique en numérique. L’unité 124 de correction arithmétique de la concentration du gaz effectue une opération arithmétique pour la concentration du gaz reposant sur une correspondance (relation proportionnelle ou analogue) entre la concentration du gaz à mesurer et l’amplitude de la forme d’onde de détection synchrone.
Sur la base d’un signal de détection sorti de l’élément 22 de réception de la lumière, l’unité 125 de calcul calcule la relation entre un courant de commande et une longueur d’onde provenant d’une pluralité de points de pic d’une forme d’onde d’absorption d’un gaz qui est présent dans l’espace à mesurer. A ce point de l’opération, il est possible d’extraire une pluralité de points de pic d’absorption de gaz de la relation entre le temps d’absorption de gaz et une forme d’onde d’absorption (sortie de tension).
Dans le présent mode de réalisation, un gaz utilisé pour le calcul de la relation entre un courant de commande et une longueur d’onde à moduler n’est pas limité d’une manière particulière. Mais, il est préférable que le gaz utilisé pour un calcul ait un pic d’absorption à proximité du pic d’absorption du gaz à mesurer. Il est préférable, par exemple, que le gaz utilisé pour un calcul ait un pic d’absorption dans une plage de ±1 nm du pic d’absorption du gaz à mesurer. Il est aussi préférable que le gaz utilisé pour un calcul soit l’humidité (vapeur) dans l’atmosphère ne contenant pas du gaz à mesurer, ou soit de l’humidité (vapeur) contenue dans le gaz à mesurer. Comme décrit ci-dessus, dans le présent mode de réalisation, de l’humidité qui est présente dans l’espace à mesurer est de l’humidité produite par vaporisation d’eau liquide.
Opération pour réaliser le présent mode de réalisation.
Il est nécessaire de commander avec précision la longueur d’onde d’un laser utilisé dans un analyseur 1 de gaz à laser. Bien qu’il soit nécessaire de commander la longueur d’onde du laser en changeant un courant électrique et une température, il est difficile de régler la température. C’est pourquoi un changement de la température, dans l’unité d’émission de la lumière, affecte la commande d’une longueur d’onde à balayer, induisant ainsi une déviation de la longueur d’onde à balayer. Dans le cas, par exemple, où une forme d’onde de détection sortie de l’unité 123 de détection devient petite, en raison de l’apparition d’une déviation dans une longueur d’onde, il est difficile de déterminer si un changement de ce genre dans une forme d’onde de détection est provoqué par une réduction de la concentration d’un gaz ou est une fluctuation provoquée par une variation de la température. Il s’ensuit qu’il se pose un problème de réduction de la précision de la mesure.
Au vu de ce qui précède, les inventeurs de la présente invention ont effectué des études approfondies. Il en est résulté que les inventeurs de la présente invention ont inventé un analyseur de gaz à laser, qui peut commander avec précision une longueur d’onde quelque soit une variation de température, en calculant la relation entre un courant de commande et la longueur d’onde, à partir d’une pluralité de points de pic d’une forme d’onde d’absorption d’un gaz, qui est présent dans un espace à mesurer et en commandant le courant de commande.
Comme décrit ci-dessus, dans le présent mode de réalisation, on peut déduire la relation entre un courant de commande et une longueur d’onde avec une grande précision, quelque soit une variation de température, et c’est pourquoi il est possible de sortir avec précision la longueur d’onde d’émission laser. Il s’ensuit, que même dans un environnement, dans lequel un gaz à mesurer n’est pas présent, il est possible de mesurer en continu une concentration sans perdre la longueur d’onde. En plus de ce qui précède, en déduisant avec précision la valeur de courant de la longueur d’onde, il est possible de commander strictement la longueur d’onde par l’unité d’émission de la lumière. Même dans un environnement, dans lequel une température change beaucoup, il est possible de sortir continuellement un faisceau à une longueur d’onde stable.
On décrira le calcul de la relation entre un courant de commande et une longueur d’onde suivant le présent mode de réalisation en se reportant à la suite de calculs représentée à la .
Suite de calculs d’une relation entre un courant de commande et une longueur d’onde.
La est un organigramme représentant le calcul de la relation entre un courant électrique et une longueur d’onde suivant ce mode de réalisation.
Dans le stade S01 ( ), une unité 113 de fixation d’un courant balayé en longueur d’onde et modulé balaye une longueur d’onde dans une plage s’étendant jusqu’à une bande, qui comprend l’absorption de l’humidité au-dessus et en-dessous d’une longueur d’onde ayant l’absorption du gaz à mesurer, et un élément 12 laser émet de la lumière 30 laser.
La lumière 30 laser est reçue par l’élément 22 de réception de la lumière et l’unité 125 de calcul, représenté à la , extrait et obtient, en un seul balayage, par exemple, une pluralité de points de pic d’une forme d’onde d’absorption de l’humidité dans l’atmosphère, qui est présente dans l’espace à mesurer (stade S02).
En outre, en utilisant la pluralité de pics obtenus au stade S02, l’unité 125 de calcul obtient la relation entre le courant de commande et la longueur d’onde d’un laser, à partir de la relation entre des valeurs de courant, qui sont des valeurs de pics d’une forme d’onde d’humidité, et une longueur d’onde d’absorption de l’humidité connue (stade S03).
Les termes « en regard du sol » se réfèrent à une configuration d’installation dans laquelle un côté court du module photovoltaïque est plus proche du sol que l’autre côté court du module photovoltaïque lorsque le module photovoltaïque est rectangulaire.
Les termes « en forme de C », utilisés pour définir la forme d’une traverse, se réfèrent à une forme générale présentant : - un côté support d’un élément et sensiblement horizontal ; - un côté opposé au côté support ne supportant pas d’élément et sensiblement horizontal ; le côté support et le côté opposé étant reliés par deux côtés, ces deux côtés correspondant à un côté avant et un côté arrière, le côté avant ou le côté arrière étant au moins partiellement libre de matière.
Les termes « en forme de U », utilisés pour définir la forme d’une traverse, se réfèrent à une forme générale présentant : - un côté support d’un élément et sensiblement horizontal ; - un côté opposé au côté support ne supportant pas d’élément, sensiblement horizontal et partiellement libre de matière ; le côté support et le côté opposé étant reliés par deux côtés, ces deux côtés correspondant à un côté avant et un côté arrière.
Les termes « surface d’installation » se réfèrent à une surface sur laquelle un système photovoltaïque est installé. Par exemple, une telle surface se réfère à un sol d’installation. Par exemple, le sol d’installation du système photovoltaïque est un terrain agricole.
Les termes « contraintes mécaniques dynamiques » se réfèrent à des contraintes exercées sur un système photovoltaïque installé. Notamment, ces contraintes sont dépendantes des caractéristiques du terrain d’installation du système photovoltaïque. Par exemple, de telles contraintes sont exercées par le vent appliqué à la surface d’un module photovoltaïque. Sous l’effet du vent, le module suit, par exemple, un mouvement de translation et exerce donc une force sur le poteau. Une déformation réversible du poteau est donc observée, telle qu’illustrée à droite des figures 5 et 6. On note que la déformation du poteau sous l’effet du vent n’est pas linéaire, en d’autres termes le profilé longitudinal du poteau déformé sous l’effet du vent suit une courbe.
On observe, sur la , qui n’est pas à l’échelle, une vue schématique d’un mode de réalisation du système photovoltaïque 100 objet de la présente invention. Le système photovoltaïque 100 est sensiblement vertical vis-à-vis du sol d’installation 102 et déformable.
On observe que le système photovoltaïque 100 comporte au moins un module photovoltaïque 105 et au moins un poteau 110 présentant un axe A. Préférentiellement, le système photovoltaïque comporte au moins deux poteaux 110. On note que le module photovoltaïque 105 du système 100 présente une face avant, dite « surface principale » du module 105, parallèle au plan formé par les parties actives des cellules photovoltaïques. Notamment, le plan est limité par les bords extérieurs des cadres, ou par les couches avant et arrière protégeant les modules lorsque le module ne présente pas de cadre. Les couches avant et arrière peuvent être en verre dans le cas de modules biverre, on note que d’autres matériaux sont également utilisables. La face dite « avant » du module photovoltaïque 105, correspondant à une surface présentant la dimension la plus importante et dite « maximale ». La face opposée à la face avant est dite une face dite « arrière » et est généralement de même surface que la face avant. Par exemple, lorsque le module photovoltaïque 105 est un parallélépipède, la surface maximale correspond à la face délimitée par les deux arêtes (largeur, longueur ou hauteur) du module présentant les valeurs les plus importantes.
On note que, en , que le système photovoltaïque 100 comporte : - un premier moyen de fixation 115, appelé « moyen de fixation inférieur », d’une portion inférieure d’un module 105 à un poteau 110 et - un deuxième moyen de fixation 120, appelé « moyen de fixation supérieur », d’une portion supérieure du module 105 au poteau 110.
Dans des modes de réalisation, tels que celui représenté en , la surface principale, ou face avant, d’un module photovoltaïque 105 a la forme d’un parallélépipède.
Dans des modes de réalisation (non représentés), au moins deux modules photovoltaïques 105 sont disposés verticalement, un module photovoltaïque 105 étant disposé au-dessus de l’autre module photovoltaïque 105 lorsque le système photovoltaïque 100 est installé.
Dans des modes de réalisation, le module photovoltaïque 105 est cadré. Dans des variantes, le module photovoltaïque 105 est non cadré. Autrement dit, le bord de fixation du module 105 est exempt de cadre de fixation. Par exemple, le module photovoltaïque 105 est module biverre exempt de cadre, également connu sous le nom de « laminé photovoltaïque » dans l’industrie photovoltaïque.
On note qu’un poteau 110 du système photovoltaïque 100 présente un axe A, cet axe est parallèle à une dimension la plus importante du poteau 110 lorsque le système 100 ne subit pas de déformation. Par exemple, lorsque le poteau 110 est un tronc de cylindre, l’axe A est parallèle à une génératrice du tronc de cylindre. Par exemple, lorsque le poteau 110 est polyédrique, l’axe A est parallèle à une arête présentant une dimension la plus importante.
Dans des modes de réalisation, tels que celui représenté en , les poteaux 110 sont sensiblement verticaux par rapport au sol d’installation 102. Dans des variantes (non représentées), les poteaux 110 sont inclinés par rapport au sol d’installation 102 et parallèles entre eux. Autrement dit, les poteaux 110 ne sont pas orthogonaux par rapport au plan général formé par le sol 102 d’installation. Dans cette variante, on précise que l’inclinaison n’est pas liée à la déformation du système photovoltaïque 100 soumis à des contraintes mécaniques dynamiques. Par exemple, tous les poteaux sont verticaux par rapport à l’horizon, mais pas par rapport au sol.
Dans des modes de réalisation, tels que celui représenté en , l’extrémité inférieure d’un poteau 110 comprend un bloc 101. Le bloc 101 est partiellement ou totalement ancré dans le sol 102 et consolide ainsi l’adhésion du poteau 110 au sol 102. On note que l'adhésion et la stabilisation du poteau 110 sur le sol 102 sont réalisées par n’importe quel moyen connu de la personne du métier. Par exemple, l’extrémité inférieure d’un poteau 110 est fixée au bloc 101 par un ensemble de boulons.
Dans des modes de réalisation, tels que celui représenté en , le moyen de fixation inférieur 115 est libre en rotation selon un axe B perpendiculaire à l’axe A du poteau 110 et parallèle à la surface principale du module 105. Dans ces modes de réalisation, le moyen de fixation supérieur 120 est libre en translation selon l’axe A du poteau 110. Préférentiellement, le moyen de fixation supérieur 120 est, de plus, libre en rotation selon un axe C.
Très bon : presque aucun maculage
Bon : très légèrement maculé
Passable : légèrement maculé (acceptable)
Médiocre: fortement maculé et partiellement ou complètement terni.
*Composition du sébum artificiel :
28,7 % en poids de triisostéarine, 28 % en poids d’acide oléique, 22,9 % en poids d’érucate d’oléyle, 13,7 % en poids de polyisobutène hydrogéné et 6,7 % en poids d’octyldodécanol.
La composition cosmétique de chacun des exemples 1 et des exemples comparatifs 1 à 19 a été versée dans un emballage d’applicateur à immersion avec un applicateur floqué, a été appliquée sur une feuille blanche Bio Skin de Beaulax, et a été séchée à température ambiante pendant 30 minutes pour former un film sec. Ensuite, de l’eau a été déposée sur le film et frottée avec 30 coups de doigt à température ambiante (1 coup/s). Le niveau de maculage a été évalué selon les critères suivants :
Médiocre : froissé ou terni
Comme le montrent les tableaux 1 et 2, la composition cosmétique selon l’exemple 1 qui correspond à la présente invention était stable et était capable de fournir des effets cosmétiques mats et résistants au sébum/à l’eau ainsi qu’une texture confortable telle que le caractère lisse lors de l’application et l’absence de caractère collant après séchage.
D’autre part, les compositions cosmétiques selon les exemples comparatifs 1 à 19 qui ne satisfont à aucune des exigences en termes de quantités suivantes :
La main de robot 62F est par exemple montée enserrée par la fourche formée par les première et deuxième branches de l’avant-bras 62E.
Le cinquième axe de rotation est alors par exemple perpendiculaire au quatrième axe de rotation.
Dans un exemple de réalisation, la bride de fixation 62G de la tête de soudage 52 est montée sur la main de robot 62F de sorte qu’une des articulations du bras robot 60 joigne la bride de fixation 62G à la main de robot 62F. La bride de fixation 62G est propre à être entrainée en rotation autour d'un sixième des axes de rotation par rapport à la main de robot 62F par un sixième des moteurs d’entraînement 66.
Le sixième axe de rotation est par exemple perpendiculaire au cinquième axe de rotation.
Le bras robot 60 est par exemple un robot de la marque Kuka, de préférence de la gamme KR 500-3 MT.
L’unité de traitement 28 est configurée pour commander l’outil de soudage 26 et le dispositif de rotation orbitale 24 du panneau 4.
Pour ce faire, l’unité de traitement 28 comprend par exemple un dispositif de traitement 68 informatique et une mémoire 70, le dispositif de traitement informatique 68 étant connecté de manière opérationnelle à la mémoire 70.
Le dispositif de traitement 68 comprend par exemple au moins un processeur, la mémoire 70 recevant alors des modules logiciels décrits ci-dessous propres à être exécutés par le processeur pour réaliser des fonctions.
Le dispositif de traitement informatique 68 comprend par exemple un seul processeur. Alternativement, le dispositif de traitement informatique 68 comprend plusieurs processeurs, qui sont situés dans une même zone géographique, ou sont, au moins partiellement, situés dans des zones géographiques différentes et sont alors propres à communiquer entre eux.
Par le terme « mémoire », on entend toute mémoire informatique volatile ou non volatile appropriée au sujet actuellement divulgué, telle qu'une mémoire vive (RAM), une mémoire morte (ROM) ou d'autres éléments électroniques, optique, magnétique ou tout autre support de stockage lisible par ordinateur sur lequel les données et les fonctions de commande telles que décrites par la suite sont stockées.
Par conséquent, la mémoire 70 est un support de stockage tangible où les données et les fonctions de commande sont stockées sous une forme non transitoire.
Alternativement, le dispositif de traitement 68 comprend un microcontrôleur, un réseau de cellules programmables (FPGA) et/ou un circuit intégré dédié (ASIC) capables d'exécuter diverses opérations de traitement de données et de fonctions, en particulier capables d'exécuter au moins les fonctions des modules 72, 74 décrites par la suite.
L’unité de traitement 28 comprend ainsi un module 72 de commande de l’outil de soudage 26 et un module 74 de commande du dispositif de rotation orbitale 24.
Le module 72 de commande de l’outil de soudage 26 est configuré pour commander les déplacements du système de pilotage 54, et en particulier du bras robot 60.
En particulier, le module 72 est configuré pour commander chaque moteur d’entraînement 66 du bras robot 60 en fonction d’une séquence de mouvements souhaitée pour le bras robot 60, en fonction de la rotation du pion rotatif 56 souhaitée, en fonction de la force de forgeage souhaitée, et/ou en fonction de l’angle de forgeage souhaité.
La séquence de mouvement pour mettre en œuvre la méthode d’assemblage décrite ci-après est notamment stockée dans la mémoire 70.
La montre une évolution d’une première grandeur spectrale calibrée et d’une deuxième grandeur spectrale calibrée (axe des ordonnées) en fonction de la profondeur d’activité (axe des abscisses).
La représente une fonction de calibration (courbe 1) et une fonction de correction (courbe 2).
La montre un dispositif de mesure dont le détecteur est un cristal de Germanium refroidi.
La montre des modélisations d’un spectre d’une paroi de béton de densité 2.3 g.cm -3 pour une même activité totale de 137 Cs et différentes profondeurs de l’activité.
La montre des modélisations d’un spectre d’une paroi de béton baryté de densité 3.35 g.cm -3 pour une même activité totale de 137 Cs et différentes profondeurs de l’activité.