INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans certains modes de réalisation, les compositions comprennent (a) d’environ 0,01 % à environ 10 %, de préférence d’environ 0,05 % à environ 5 %, de manière davantage préférée d’environ 0,1 % à environ 4 %, de manière encore davantage préférée d’environ 0,2 % à environ 3 %, d’environ 0,3 % à environ 2,5 %, ou de 0,4 % à environ 2 %, de manière préférée entre toutes d’environ 0,5 % à environ 1 % de triméthylglycine, (b) d’environ 0,01% à environ 10%, de préférence d’environ 0,05% à environ 5%, de manière davantage préférée d’environ 0,1% à environ 4%, de manière encore davantage préférée d’environ 0,2% à environ 3%, d’environ 0,3% à environ 2,5%, ou de 0,4% à environ 2%, de manière préférée entre toutes d’environ 0,5% à environ 1% d’au moins un polysaccharide choisi parmi les saccharides anioniques, les saccharides cationiques, ou leurs mélanges, de préférence choisi parmi la gomme de xanthane, l’hydroxypropyl guar, la carraghénine, ou leurs mélanges, de manière davantage préférée choisi parmi la gomme de xanthane, l’hydroxypropyl guar, ou leurs mélanges, et (c) au moins un solvant. De préférence, le rapport pondéral de la quantité totale de (b) polysaccharides : (a) bétaïnes ou leurs sels est compris entre environ 10:1 et environ 0,01:1, de manière davantage préférée entre environ 8:1 et environ 0,1:1, de manière davantage préférée entre environ 5:1 et environ 0,25:1 ou entre environ 2:1 et environ 0,5:1, de manière préférée entre toutes entre environ 1,5:1 et environ 0,75:1. De préférence, la composition comprend au moins un composant supplémentaire choisi parmi les correcteurs de pH, les lactones, les polymères fixateurs, les tensioactifs anioniques, ou leurs mélanges.
Dans certains modes de réalisation, les compositions sont des compositions sans rinçage pour le coiffage des cheveux, en particulier des cheveux bouclés, par exemple pour allonger les boucles, pour améliorer la conservation de longueur, ou pour augmenter la longueur visuelle des cheveux bouclés.
La est un graphique montrant l’allongement moyen (conservation de longueur) de mèches de cheveux traitées avec des compositions selon la divulgation et des compositions comparatives après exposition à une forte humidité.
La est un graphique montrant l’allongement (conservation de longueur) de mèches de cheveux traitées avec des compositions selon la divulgation et une composition comparative après exposition à une forte humidité.
La est un graphique montrant l’allongement moyen (conservation de longueur) de mèches de cheveux traitées avec une composition selon la divulgation et des compositions comparatives après exposition à une forte humidité.
- en variante, l’une au moins des entrée et sortie de son conduit peut être sensiblement perpendiculaire aux premier et second plans parallèles.
L’invention propose également une batterie comprenant un boîtier logeant au moins une cellule de stockage d’énergie électrique et au moins un dispositif d’échange thermique du type de celui présenté ci-avant.
Par exemple, dans cette batterie un dispositif d’échange thermique peut être installé placé contre une face latérale d’une cellule.
En variante ou en complément, cette batterie peut comprendre au moins deux cellules installées l’une à côté de l’autre en ayant des faces latérales parallèles et entre lesquelles est intercalé un dispositif d’échange thermique, ce dernier étant contre ces faces latérales parallèles.
Egalement en variante ou en complément, cette batterie peut comprendre au moins un dispositif d’échange thermique installé contre une face interne d’une paroi du boîtier qui est située à l’interface avec l’extérieur.
L’invention propose également un véhicule, éventuellement de type automobile, et comprenant un circuit externe dans lequel circule un fluide caloporteur, et une batterie du type de celle présentée ci-avant et dont chaque dispositif d’échange thermique est couplé à ce circuit externe.
illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue en coupe dans un plan vertical et longitudinal, un premier exemple de réalisation d’une batterie comprenant de premiers exemples de réalisation de dispositifs d’échange thermique selon l’invention,
illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue en perspective, un premier exemple de réalisation d’un dispositif d’échange thermique selon l’invention, et
illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue en coupe dans un plan vertical et longitudinal, un second exemple de réalisation d’une batterie comprenant de seconds exemples de réalisation de dispositifs d’échange thermique selon l’invention.
Description détaillée de l’invention L’invention a notamment pour but de proposer un dispositif d’échange thermique DE destiné à équiper une batterie BA à cellule(s) CS de stockage d’énergie électrique, qui est elle-même destinée à équiper un système.
Dans ce qui suit, on considère à titre d’exemple non limitatif, que la batterie BA est destinée à équiper un système constituant un véhicule de type automobile, comme par exemple une voiture. Mais l’invention n’est pas limitée à ce type de système. Elle concerne en effet tout système comprenant au moins une batterie à cellule(s) de stockage d’énergie électrique, et notamment les véhicules (terrestres, maritimes (ou fluviaux), et aériens), les appareils (éventuellement électroménagers), les installations (éventuellement de type industriel), et les bâtiments.
Par ailleurs, on considère dans ce qui suit, à titre d’exemple non limitatif, que le véhicule comprend un groupe motopropulseur (ou GMP) de type tout électrique, c’est-à-dire comprenant une machine motrice électrique couplée à la batterie BA (laquelle est alors dite principale (ou de traction)). Mais le GMP pourrait être de type hybride, c’est-à-dire comprenant un moteur thermique et une machine motrice électrique couplée à la batterie BA.
Enfin, on considère dans ce qui suit, à titre d’exemple non limitatif, que chaque cellule CS est de type électrochimique. Mais l’invention n’est pas limitée à ce type de cellule de stockage d’énergie électrique. Elle concerne en effet tout type de cellule de stockage d’énergie électrique devant faire l’objet d’une régulation thermique.
Par exemple, les cellules électrochimiques CS de la batterie BA sont de type lithium-ion (ou Li-ion). Mais ces cellules électrochimiques CS pourraient également, être de type Ni-Mh ou Ni-Cd ou encore plomb, par exemple.
On a schématiquement illustré sur les figures 1 et 3, deux exemples de batterie BA comportant respectivement des premiers et seconds exemples de réalisation de dispositifs d’échange thermique DE selon l’invention.
– La chambre d’équilibrage peut être rendue étanche en partie par un support d’étanchéité ; – Le support d’étanchéité peut être configuré pour frotter sur le piston d’actionnement – Le support d’étanchéité peut être fixé sur la portion de sortie du moyeu d’alimentation, par soudure, de préférence réalisée avec ou sans apport de matière, par exemple une soudure laser ; – Ladite au moins une gorge de sortie peut déboucher radialement au-delà d’une soudure fixant le support d’étanchéité sur la portion de sortie du moyeu d’alimentation – Cette soudure peut être réalisée depuis le diamètre intérieur de la portion de sortie ; – Cette soudure peut être continue et s’étendre sur 360 degrés ;
– Dans un mode de réalisation particulier, la platine d’arrêt rapportée peut être de forme complémentaire avec le fond du piston d’actionnement ; – Le support d’étanchéité peut être configuré pour supporter un dispositif de rappel élastique du piston d’actionnement. La platine d’arrêt peut être de forme complémentaire avec le dispositif de rappel élastique, en particulier avec une plaque de retenue du dispositif de rappel élastique ; – Le dispositif de rappel élastique est agencé pour ramener le piston d’actionnement dans la position débrayée de l’embrayage humide. La platine d’arrêt rapportée peut être intercalée axialement entre le dispositif de rappel élastique et le fond du piston d’actionnement ; – Le dispositif de rappel élastique peut être en appui sur le piston d’actionnement. Selon une variante, le dispositif de rappel élastique peut comprendre deux plaques d’appui annulaires et une série de ressorts hélicoïdaux répartis circonférentiellement entre les deux plaques d’appui ; – Selon une autre variante, le dispositif de rappel élastique peut comprendre une rondelle élastique d’application de charge appuyant directement sur le support d’étanchéité ;
– Le moyeu d’alimentation peut comprendre un canal d’alimentation alimentant en lubrifiant la chambre d’équilibrage et un autre canal d’alimentation distinct pour la chambre commande ; – Le moyeu d’alimentation peut comprendre une bifurcation au niveau de la portion de sortie depuis laquelle sont formés les conduits d’alimentation à destination de la chambre d’équilibrage ; – Le moyeu d’alimentation peut être un moyeu d’entrée de couple de l’embrayage ; – Le moyeu d’alimentation peut comprendre une portion cylindrique et un flasque s’étendant radialement depuis la portion cylindrique destiné à l’appui du support de disques ; – Le support de disques et le flasque du moyeu d’entrée de couple peuvent être assemblés fixement par une liaison soudée localisée sur la périphérie interne de la collerette, le diamètre extérieur de la cannelure étant décalé radialement par rapport à la liaison soudée ; – Le support de disques est en appui sur le flasque du moyeu d’entrée de couple grâce à la collerette, ce qui simplifie le positionnement axial de la cannelure par rapport audit moyeu d’entrée de couple, ladite cannelure pouvant être disposée à l’extérieur ou à l’intérieur du support de disques. Cet embrayage humide selon l’invention présente l’avantage, de réduire les défauts géométriques de l’assemblage par soudure ;
L’invention a également pour objet, selon un deuxième aspect, un module d’embrayage humide pour système de groupe motopropulseur comprenant au moins un embrayage de coupure de couple reprenant tout ou partie des caractéristiques mentionnées précédemment, commandé pour accoupler sélectivement un arbre menant à une machine électrique tournante.
Un tel module d’embrayage humide peut comprend en outre au moins un premier embrayage humide disposé radialement à l’intérieur de l’embrayage de coupure, qui est commandé pour accoupler sélectivement un arbre menant à un premier arbre mené, par exemple de boite de vitesses. Cet embrayage peut être relié à l’embrayage de coupure, pour transmettre le couple.
L’invention a également pour objet, selon un deuxième aspect, un module d’embrayage humide pour système de groupe motopropulseur comprenant au moins un premier embrayage humide et un deuxième embrayage disposé radialement à l’intérieur du premier embrayage, commandés pour accoupler sélectivement un arbre menant à un premier arbre mené ou à un deuxième arbre mené, par exemple de boite de vitesses, dans lequel les embrayages comprennent chacun une chambre de commande, à laquelle est associée une chambre d’équilibrage, au moins l’un desdits embrayages est un embrayage humide reprenant tout ou partie des caractéristiques mentionnées précédemment.
Cette disposition est particulièrement adaptée au double embrayage humide pour lequel une architecture radiale compacte est recherchée. Grace à cette architecture, les embrayages sont concentriques et disposés radialement dans un même plan. L’encombrement axial d’un tel double embrayage humide au sein d’un système de groupe motopropulseur est ainsi réduit.
L’invention a également pour objet, selon un troisième aspect, un module d’embrayage humide pour système de groupe motopropulseur comprenant au moins : - un premier embrayage humide et un deuxième embrayage disposé radialement à l’intérieur du premier embrayage, commandés pour accoupler sélectivement un arbre menant à un premier arbre mené ou à un deuxième arbre mené, par exemple de boite de vitesses, - un embrayage de coupure de couple, commandé pour accoupler sélectivement un arbre menant à une machine électrique tournante, qui est disposé radialement au-dessus des premier et deuxième embrayages, dans lequel les embrayages comprennent chacun une chambre de commande, à laquelle est associée une chambre d’équilibrage, au moins l’un desdits embrayages est un embrayage humide reprenant tout ou partie des caractéristiques mentionnées précédemment.
Cette disposition est particulièrement adaptée au triple embrayage humide pour lequel une architecture radiale compacte est recherchée. Grace à cette architecture, les embrayages sont concentriques et disposés radialement dans un même plan. L’encombrement axial d’un tel triple embrayage humide au sein d’un système de groupe motopropulseur est ainsi réduit.
Un tel module d’embrayage humide, selon le deuxième ou troisième aspect, peut présenter l’une ou l’autre des caractéristiques décrites ci-dessous, combinées entre elles ou prises indépendamment les unes des autres :
– Le moyeu d’alimentation peut être commun aux embrayages et alimenter distinctement lesdits chambres de commande et d’équilibrage de chaque embrayage, par exemple par une série de canaux d’alimentation distincts, répartis de manière angulaire ou uniforme autour de l’axe X. – Le moyeu d’alimentation forme l’ensemble des chambres de commande desdits embrayages ; – Le moyeu d’alimentation forme en partie l’ensemble d’équilibrage desdits embrayages ;
– Un couvercle d’entrainement peut être rapporté sur la périphérie extérieure du flasque du porte-disques de transmission de couple et comprendre une couronne dentée apte à être liée en rotation avec une machine électrique tournante autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation X ; Cette disposition permet de positionner la machine électrique tournante en fonction de l’espace disponible dans la chaine de transmission de couple du véhicule. Cette disposition permet notamment de ne pas avoir à disposer la machine électrique axialement à la suite des embrayages, ce qui serait négatif pour la compacité axiale. Cette disposition permet notamment de ne pas avoir à disposer la machine électrique tournante radialement au-delà des embrayages, ce qui serait négatif pour la compacité radiale. De manière alternative, une chaine ou une courroie peut être utilisée pour relier la machine électrique tournante à la zone de connexion.
– Le couvercle d’entrainement peut comprendre une zone de connexion apte à être lié en rotation avec une machine électrique tournante autour d’un axe parallèle à l’axe de rotation X. La zone de connexion peut être décalée axialement de l’embrayage de coupure et/ou des premier et deuxième embrayages. La machine électrique tournante est alors dite « off-line ».
– Le couvercle d'entrainement peut former le support de disque recevant en partie l’ensemble multidisques de l’embrayage de coupure de couple, ladite cannelure étant issue de matière avec le couvercle d’entrainement ou rapportée sur le couvercle d’entrainement ;
– Le couvercle d'entrainement peut entourer le pourtour extérieur du flasque. Grace à cette architecture de triple embrayage humide, les embrayages sont concentriques et disposés radialement dans un même plan. L’encombrement axial d’un tel triple embrayage humide au sein d’un système de groupe motopropulseur est ainsi réduit. Le positionnement du couvercle d’entrainement sur le pourtour extérieur du porte-disques de transmission de couple limite les mouvements de nutation du triple embrayage humide. Les jeux de dentures au niveau de la liaison cinématique avec le rotor de la machine électrique tournante sont réduit. Cela a pour effet de réduire le niveau de bruyance au sein de la transmission ;
L’invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante d’un mode de réalisation particulier de l’invention, donné uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux figures annexées. - la représente une vue en coupe axiale d’un triple embrayage humide selon un premier mode de réalisation de l’invention ; - la représente une vue en coupe radiale du premier mode de réalisation de la ; - la représente une coupe radiale détaillée du premier mode de réalisation de la ; - la représente une coupe axiale détaillée du premier mode de réalisation de la ; - la représente une autre coupe axiale détaillée du premier mode de réalisation de la ;
Le poste de fourniture 100 de la gaine 20 est propre à fabriquer et/ou à dérouler la gaine 20 le long d’un axe longitudinal A-A’, en vue de son introduction dans les postes 102, 104, 106 successifs. La gaine 20 définit ainsi une surface externe 112 cylindrique (voir notamment ) sur laquelle la structure tubulaire 4 est formée.
Le poste de formation 104 est illustré schématiquement sur la . Il comporte un bâti 120 délimitant un passage central 122 de circulation de la gaine 20 le long d’un axe central A-A’, un appareil 124 d’enroulement parallèle d’une pluralité de bandes 2 sur la surface externe 112 définie ici par la gaine 20, et au moins un appareil 126 de chauffage des bandes 2.
Le poste de formation 104 comporte en outre un dispositif de compactage 128.
Le bâti 120 comporte ici une structure fixe fixée sur le sol, au moins un élément de support rotatif formé par une cage mobile 132 montée mobile en rotation sur une structure fixe autour de l’axe central A-A’, et un mécanisme 134 d’entraînement en rotation de la cage mobile 132 par rapport à la structure fixe.
La cage mobile 132 comporte un tambour 136 rotatif autour de l’axe central A-A’ et un support 138 porté par le tambour 136 à l’écart de l’axe central A-A’.
Le passage central 122 traverse le tambour 136.
L’appareil d’enroulement 124 est monté sur le support 138 de la cage mobile 132 pour être entraîné en rotation conjointement avec la cage mobile 132 autour de l’axe A-A’.
L’appareil d’enroulement 124 comporte une pluralité de dérouleurs 142, et des éléments (non représentés) de guidage des bandes 2 issues de chaque dérouleur 142 pour les guider vers la surface externe 112 en les maintenant parallèles.
Chaque dérouleur 142 est propre à dérouler respectivement au moins une bande 2 destinée à former une couche de renfort.
Chaque dérouleur 142 comporte au moins une bobine sur laquelle est enroulée au moins une bande 2.
Les éléments de guidage comportent des guides d’alignement des bandes 2 parallèlement les unes aux autres le long d’un axe incliné par rapport à l’axe central A-A’ d’un angle égal à l’angle d’hélice γ, pour permettre l’enroulement en hélice des bandes 2 issues de chaque dérouleur 142 autour de la surface externe 112 lors de la rotation de la cage mobile 132 autour de l’axe A-A’.
L’appareil de chauffage 126 est également porté par le support 138 de la cage mobile 132. Il est placé en regard de la surface externe 112, au niveau de la région d’application des bandes 2 sur la surface externe 112. Il comporte par exemple un laser, une lampe, notamment une lampe xénon, une lampe infrarouge, un dispositif à lumière pulsée, un dispositif de soudure ultrasons et/ou un dispositif de soufflage d’air chaud.
L’appareil de chauffage 126 est propre à ramollir, avantageusement à faire fondre, la matrice thermoplastique 40 de la bande 2 pour permettre son application complémentaire sur la surface externe 112.
Dans cet exemple, le dispositif de compactage 128 comporte un bâti commun avec le bâti 120 du poste de formation 104. Il comporte au moins un train de galets 150 porté par la cage mobile 132 pour être entraîné conjointement en rotation avec la cage mobile 132 autour de l’axe central A-A’ par rapport à la surface externe 112. Le dispositif de compactage 128 comporte en outre un mécanisme d’approche 152, propre à déplacer chaque train de galets 150 vers l’axe central A-A’.
Le dispositif de compactage 128 est par exemple du type décrit dans la demande de brevet FR3079162 de la Demanderesse.
Un procédé de fabrication d’une structure tubulaire 4 selon l’invention dans l’installation 98 va maintenant être décrit, dans l’exemple de la réalisation d’une conduite flexible 10.
La est une représentation schématique d’un système de production d’un mélange de deux fluides selon la présente invention;
La est une vue en coupe transversale d'un conduit microfluidique utilisé dans le système selon la présente invention.
La illustre le procédé de génération de franges alternées dans le mélangeur microfluidique statique selon la présente invention.
La montre un système 10 de production de mélange de fluides comportant une source de pression 11 pouvant par exemple prendre la forme d’un compresseur à air ou d’une bouteille contenant un gaz sous pression, tel que de l’air ou de l’azote.
La source de pression 11 est connectée, via un conduit 13 à un régulateur de pression 12 permettant de contrôler une pressurisation d’un premier fluide 15.1 et d'un deuxième fluide 15.2 contenu respectivement à l’intérieur d’un premier récipient 16.1 et d‘un deuxième récipient 16.2. Le régulateur de pression 12 est connecté au premier récipient 16.1 par l’intermédiaire du conduit 17. Le régulateur de pression 12 est connecté au deuxième récipient 16.2 par l’intermédiaire du conduit 18. Le régulateur de pression 12 pourra être un régulateur de type PID (pour Proportionnel, Dérivé, Intégral) basé sur l’utilisation de capteurs piézoélectriques de grande sensibilité.
Avantageusement, le premier récipient 16.1 contient une solution de lipides diluée dans un solvant organique correspondant au premier fluide 15.1 (phase organique). Le deuxième récipient 16.2 contient une solution aqueuse correspondant au deuxième fluide 15.2 (phase aqueuse).
Un mélangeur microfluidique 20 comporte un premier orifice d'entrée 21.1 auquel est connecté le premier récipient 16.1 par l'intermédiaire d'une première vanne 23.1 et un deuxième orifice d'entrée 21.2 auquel est connecté le deuxième récipient 16.2 par l'intermédiaire d'une deuxième vanne 23.2. La première vanne 23.1 et la deuxième vanne 23.2 sont de préférence des vannes solénoïdes (dites aussi vannes électromagnétiques) à faible volume mort, notamment inférieur à 5 µL, et haute responsivité, notamment inférieure à 5ms.
À cet effet, le premier récipient 16.1 est en communication fluidique avec l’entrée de la première vanne 23.1 par l’intermédiaire du conduit 25. La sortie de la première vanne 23.1 est en communication fluidique avec le premier orifice d'entrée 21.1 par l'intermédiaire du conduit 26. Le deuxième récipient 16.2 est en communication fluidique avec l’entrée de la deuxième vanne 23.2 par l’intermédiaire du conduit 27. La sortie de la deuxième vanne 23.2 est en communication fluidique avec le premier orifice d'entrée 21.1 par l'intermédiaire du conduit 28.
Le mélangeur microfluidique 20 statique comporte en outre un premier conduit microfluidique d'entrée 30.1 en communication fluidique avec le premier orifice d'entrée 21.1 et un deuxième conduit microfluidique d'entrée 30.2 en communication fluidique avec le deuxième orifice d'entrée 21.2. Comme cela est illustré sur la , le premier conduit microfluidique d'entrée 30.1 et le deuxième conduit microfluidique d'entrée 30.2 présentent chacun en section transversale une hauteur h comprise entre 150 µm et 300 µm et valant de préférence de l'ordre de 200 µm ainsi qu'une largeur l comprise entre 150 µm et 300 µm et valant de préférence de l'ordre de 200 µm de large. Par "de l'ordre de", on entend une variation de plus ou moins 10% par rapport à la valeur indiquée.
Le premier conduit microfluidique d'entrée 30.1 et le deuxième conduit microfluidique d'entrée 30.2 s’intersectent suivant un angle non nul l'un rapport à l'endroit d'une intersection 33 débouchant sur un canal de sortie commun 34. Avantageusement, le premier conduit microfluidique d'entrée 30.1 et le deuxième conduit microfluidique d'entrée 30.2 s’intersectent, c’est-à-dire qu'ils se coupent l'un avec l'autre, suivant un angle égal ou inférieur à 90 degrés. Les orifices de sortie du premier conduit 30.1 et du deuxième conduit 30.2 débouchent à l'endroit de l'intersection 33.