INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Composés de silicone Les compositions selon la divulgation peuvent facultativement comprendre au moins un composé de silicone. Sans vouloir être limité par la théorie, les composés de silicone peuvent apporter aux cheveux des bénéfices de traitement ou de soin tels que la flexibilité, la maniabilité, la discipline, une sensation finale générale plus douce, etc. Ainsi, dans certains modes de réalisation, les compositions comprennent au moins un composé de silicone, en particulier les compositions censées apporter des bénéfices de traitement ou de soin aux cheveux. À titre d'exemple seulement, l’au moins un composé de silicone peut être choisi parmi la diméthicone, les copolyols de diméthicone, les copolymères de diméthicone, les silicones amino-fonctionnels, ou leurs mélanges.
Dans certains modes de réalisation, l'au moins un composé de silicone est choisi parmi les diméthicone copolyols. Diméthicone copolyol est un terme général utilisé pour un groupe de polymères constitués de diméthicone et polyoxyéthyléné et/ou de polyoxypropylène. Des exemples convenables de diméthicone copolyols incluent adipate de diméthicone PEG-8, benzoate de diméthicone PEG-8, phosphate de diméthicone PEG-7, phosphate de diméthicone PEG-8, phosphate de diméthicone PEG-10, benzoate de diméthicone PEG/PPG-20/23, phosphate de diméthicone PEG/PPG-7/4, phosphate diméthicone PEG/PPG-12/4, PEG-3 diméthicone, PEG-7 diméthicone, PEG-8 diméthicone, PEG-9 diméthicone, PEG-10 diméthicone, PEG-12 diméthicone, PEG-14 diméthicone, PEG-17 diméthicone, PEG/PPG-3/10 diméthicone, PEG/PPG-4/12 diméthicone, PEG/PPG-6/11 diméthicone, PEG/PPG-8/14 diméthicone, PEG/PPG-14/4 diméthicone, PEG/PPG-15/15 diméthicone, PEG/PPG-16/2 diméthicone, PEG/PPG-17/18 diméthicone, PEG/PPG-18/18 diméthicone, PEG/PPG-19/19 diméthicone, PEG/PPG-20/6 diméthicone, PEG/PPG-20/15 diméthicone, PEG/PPG-20/20 diméthicone, PEG/PPG-20/23 diméthicone, PEG/PPG-20/29 diméthicone, PEG/PPG-22/23 diméthicone, PEG/PPG-22/24 diméthicone, PEG/PPG-23/6 diméthicone, PEG/PPG-25/25 diméthicone, PEG/PPG-27/27 diméthicone, et leurs mélanges.
Dans certains modes de réalisation, l'au moins un composé de silicone peut être un silicone amino-fonctionnel. Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé de silicone de la présente divulgation est un silicone amino-fonctionnel comprenant au moins une amodiméthicone fonctionnalisée. Le terme « silicone amino-fonctionnel » tel qu'utilisé dans le présent document peut signifier tout silicone comprenant au moins une amine primaire, secondaire ou tertiaire ou un groupe ammonium quaternaire (c'est-à-dire un groupe quaternisé).
Des exemples non limitatifs de silicone amino-fonctionnel qui peuvent être utilisés incluent :
dans laquelle x′ et y′ sont des nombres entiers tels que le poids moléculaire moyen en poids (Mw) est compris entre environ 5000 et environ 500 000 ;
b) les amino silicones répondant à la formule (B) :
R′ a G 3-a —Si(OSiG 2 ) n —(OSiG b R′ 2-b ) m —O—SiG 3-a —R′ a  (B)
G, qui peuvent être identiques ou différents, désignent un atome d'hydrogène, ou un groupe phényle, OH ou alkyle en C 1 -C 8 , par exemple méthyle, ou alcoxy en C 1 -C 8 , par exemple méthoxy,
m et n sont des nombres tels que la somme (n + m) soit comprise entre 1 et 2000 et en particulier entre 50 et 150, n pouvant désigner un nombre de 0 à 1999 et en particulier de 49 à 149, et m un nombre de 1 à 2000 et en particulier de 1 à 10 ; et
Enfin, ces constructions connues de dispositifs de passage ne sont pas adaptables et chacune est spécifiquement dédiée à un type d’assemblage de ses parties constitutives (autrement dit, elles ne peuvent être aisément déclinées dans une alternative vissable et une alternative clipsable avec une même structure de base).
La présente invention a pour but de pallier au moins les principaux inconvénients précités.
A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif de passage pour conduit, embout ou analogue avec un axe central, destiné à être monté dans une ouverture d’une paroi présentant des faces interne et externe opposées et sur l’extrémité dudit conduit ou analogue qui le traverse, ledit dispositif de passage venant en prise avec ladite paroi autour de ladite ouverture, en étant configuré pour assurer un maintien en position dudit conduit ou analogue dans ladite ouverture et pour obturer cette dernière autour du conduit, ledit dispositif de passage comprenant un premier corps annulaire extérieur et un deuxième corps annulaire intérieur avec des axes médians respectifs, ces deux corps constituant le dispositif de passage par assemblage mutuel avec engagement positif, et étant configurés pour être montés concentriquement, avec confusion des axes et avec maintien, sur l’extrémité du conduit et pour réaliser un pincement de la paroi entre eux, ce par l’intermédiaire de lèvres circonférentielles flexibles respectives, prenant chacune appui sur l’une desdites faces interne et externe de ladite paroi, autour de l’ouverture, dispositif de passage caractérisé en ce que le premier corps annulaire comprend une partie radialement intérieure en forme de manchon avec une région profilée sur sa face interne, en ce que le deuxième corps annulaire comprend une partie radialement intérieure en forme de manchon avec une région profilée sur sa face externe, ces deux régions coopérant mutuellement avec chevauchement pour réaliser l’assemblage par engagement positif des deux corps annulaires, et en ce que ledit manchon intérieur du deuxième corps annulaire comprend des portions de paroi élastiquement déformables, lesquelles sont sollicitées élastiquement et/ou par le manchon intérieur du premier corps annulaire pour venir en engagement bloquant ou verrouillant avec le conduit à l’état assemblé des deux corps annulaires.
est une vue en coupe selon un plan contenant l’axe vertical d’un ballon d’eau chaude, au cours de l’expansion de sa couche de mousse isolante, comportant deux dispositifs de passage selon l’invention (détails A et B), et
est une vue en perspective et en coupe partielle selon deux plans mutuellement perpendiculaires contenant son axe médian ou central d’une variante préférée d’un premier mode de réalisation d’un dispositif de passage selon l’invention (détail A ou B de la représenté à une échelle différente) ;
est une vue partielle en coupe et en élévation, à une échelle différente, de l’objet représenté ;
est une vue partielle en coupe et en élévation similaire à celle de la , illustrant un second mode de réalisation d’un dispositif de passage selon l’invention (détail A ou B de la représenté à une échelle différente) ;
est une vue partielle en coupe et en élévation illustrant une autre variante du premier mode de réalisation d’un dispositif de passage selon l’invention illustré sur la ;
est une vue partielle en perspective et à une autre échelle du détail A de la , montrant un dispositif de passage selon la installé sur le contenant ;
sont des vues en perspective respectivement du premier corps annulaire et du deuxième corps annulaire formant par assemblage mutuel le dispositif de passage des figures 2 et 3 ;
sont des vues en perspective et coupe selon un plan contenant leur axe médian ou central respectivement du premier corps annulaire et du deuxième corps annulaire représentés sur les figures 6A et 7A, et,
illustre une variante de réalisation de l’objet représenté .
Les figures 2 à 5 montrent, notamment en relation avec la , un dispositif de passage (1) pour conduit (2), embout ou analogue avec un axe central (AC), destiné à être monté dans une ouverture (3) d’une paroi (4) présentant des faces interne (4’) et externe (4’’) opposées et sur l’extrémité (2’) dudit conduit ou analogue (2) qui le traverse.
Partant de ce constat, la demanderesse a mené des recherches visant à :
- proposer un dispositif motorisé capable d’assurer le remplissage d’un réservoir à piston telle une seringue,
- améliorer l’accessibilité du praticien lors du remplissage d’un réservoir à piston telles les seringues d’irrigation notamment dans le domaine dentaire qui sont utilisées par exemple pour le nettoyage et la désinfection endocanalaire lors des procédures de dévitalisation des organes dentaires,
- rendre la procédure facile à réaliser par le praticien avec une seule main.
Ces recherches ont abouti à la conception et à la réalisation d’un dispositif médical portable d’utilisation d’un embout de connexion interchangeable susceptible non seulement d’être exploité dans des applications dentaires mais plus généralement dans des applications médicales dont vétérinaires. L’invention peut également être exploité pour compléter les fonctionnalités des dispositifs motorisés existants.
Le dispositif de l’invention comprend un corps de forme allongée porté et utilisé d’une seule main,
ledit corps étant préformé à une extrémité pour accueillir de manière démontable ledit embout de connexion,
ledit embout de connexion comprenant un réservoir et un piston associé à une tige ,
laquelle tige comprenant une première et une deuxième extrémité de tige, la première extrémité de tige étant équipée du piston évoluant dans ledit réservoir,
ledit dispositif assurant la motorisation du mouvement dudit piston,
le dispositif comprenant un actionneur assurant la mise en mouvement d’un premier arbre agissant sur la deuxième extrémité de la tige,
ledit actionneur étant commandé par l’utilisateur.
Conformément à l’invention, ce dispositif est remarquable en ce que ledit réservoir est un réservoir vide à remplir et le premier arbre est équipé pour venir se fixer de façon démontable à la deuxième extrémité de la tige associée au piston de façon à d’une part, transmettre au moyen du premier arbre, un mouvement en translation aller et retour audit piston de sorte que l’utilisateur puisse, remplir et vider ledit réservoir et, d’autre part, autoriser la libération de la tige pour permettre le démontage de l’embout de connexion hors du corps.
Conformément aux objectifs de l’invention, ce dispositif permet la mise en œuvre d’une opération de remplissage d’un embout de connexion interchangeable tel un réservoir à piston ou une seringue avec une seule main.
En effet, le dispositif de l’invention entraîne en translation avant et arrière le long de l’axe du piston.
Pour cela, conformément à l’invention, la deuxième extrémité de la tige associée au piston et le premier arbre se solidarisent ensemble pour autoriser la transmission du mouvement dans les deux sens de translation.
Dans un mode de réalisation préféré, lorsque le ou les agents tensioactifs sont présents, ils sont choisis parmi les tensioactifs amphotères, préférentiellement parmi les (C 8 -C 20 ) alkyl bétaïnes telles que la coco-betaïne, les sulfobétaïnes, les (C 8 -C 20 ) alkylamido (C 1 -C 6 ) bétaïnes telles que la cocoamidopropyl bétaïne, ou les (C 8 -C 20 ) alkylamido (C 1 -C 6 ) alkyl sulfobétaïnes, plus préférentiellement parmi la coco-bétaïne et la cocoamidopropyl bétaïne.
Dans un mode de réalisation, lorsque le ou les agents tensioactifs sont présents, ils le sont en une quantité d’au moins 0,05% en poids par rapport au poids total de la composition. Dans un mode de réalisation, en une quantité allant de 0,05% à 30%. Dans un mode de réalisation, en une quantité allant de 0,1% à 15%. Dans un mode de réalisation, en une quantité allant de 0,5% à 10%. Dans un mode de réalisation préféré, en une quantité allant de 0,5% à 5%.
Agent suspenseur et/ou agent antiagglomérant
Selon un mode de réalisation, lorsque la composition selon l’invention comprend des ingrédients sous forme de poudre difficilement soluble dans la phase grasse, alors la composition selon l’invention peut comprendre en outre au moins un agent suspenseur et/ou au moins un agent antiagglomérant.
En effet, la présence d’ingrédients sous forme de poudre peu soluble dans la phase grasse peut conduire à une sédimentation ou une agglomération des particules solides au cours du temps, pouvant conduire à une composition ayant un aspect non homogène, et voir compromettre une application homogène de la composition conduisant à une coloration non uniforme des fibres kératiniques.
Dans un mode de réalisation, le ou les agents suspenseurs et/ou antiagglomérants pouvant être utilisés selon la présente invention sont choisis parmi les agents suspenseurs et/ou antiagglomérants lipophiles organiques et minéraux, les cires solides à température ambiante, les beurres ou un mélange de ceux-ci.
Avantageusement, la présence d’au moins un agent suspenseur et/ou d’au moins un agent antiagglomérant dans la composition selon l’invention permet de contrevenir aux inconvénients mentionnés ci-dessus en limitant la sédimentation et/ou l’agglomération des particules solides au cours du temps.
Des exemples non limitatifs d’agents suspenseurs et/ou antiagglomérants lipophiles organiques pouvant être utilisés selon la présente invention incluent les organopolysiloxanes ; les copolymères de type polystyrène/polyalkylène tels que le polystyrène/polyisoprène, polystyrène/polybutadiène, le polystyrène/copoly(éthylène-propylène), polystyrène/copoly(éthylène-butylène) ; les copolymères d'oxyde de polyéthylène et d'oxyde de polypropylène ; les copolymères de type polyamide tels que les polyamides à terminaison amide tertiaire, les poly(ester-amide) à terminaison ester, les polyamides à terminaison polyalkylèneoxy ou les polyéthers polyamides; les polyacrylates résultant de la polymérisation d'acrylate(s) d'alkyle en C 10 -C 30 ; les esters de polysaccharide et d’acides gras tels que les esters de dextrine et d’acides gras comme les palmitates de dextrine, les myristates de dextrine, les palmitates/éthylhexanoates de dextrine et leurs mélanges, les mono-, di- ou triesters de glycérol et d’acide gras ou les esters d’inuline et d’acide gras ; les polyéthers, les polyesters, les polyuréthanes, et les polyuréthanes modifiés, les polyanhydrides, les polycarbonates, les polyurées, le polyéthylène, l’oxyde de polyéthylène, l’oxyde de polypropylène le polyéthylène glycol, le polypropylène glycols, les polyacétals, les polyimides, les polyoléfines, les polysulfures, les polydiméthylsiloxanes ; les acides gras et leurs sels tels que les sels d'aluminium d'acides gras, les sels de calcium des acides gras, les sels de potassium des acides gras ou les sels de sodium des acides gras; ou un mélange de ceux-ci.
Enfin la vanilline peut également être préparée selon une voie qualifiée de « bio-based » dans laquelle la vanilline est issue de lignine, on peut citer en particulier les documents US 2745796, DE1132113 et l’article intitulé « Preparation of lignin from wood dust as vanillin source and comparison of different extraction method » by Azadbakht et al in International Journal of Biology and Biotechnology, 2004, vol 1, No 4, pp 535-537, ou préparée à partir de matériaux d’origine naturelle, on peut citer en particulier le document WO 2019/020773.
Comme mentionné ci-dessus, les procédés de la voie dite naturelle comprennent la culture d’un microorganisme apte à transformer un substrat en vanilline. Cette étape est une phase de croissance du microorganisme pour obtenir une biomasse qui sera utilisée comme biocatalyseur de la phase de bioconversion d’un substrat en vanilline.
Industriellement, cette phase de croissance est chronophage et délicate. En effet, il est en général nécessaire d’inoculer une petite quantité de microorganisme contenu dans un cryotube, et de le transférer dans un premier fermenteur de volume un peu plus grand pour faire croître le microorganisme. Cette étape de croissance de la biomasse et de transfert dans un réacteur plus grand peut être répétée autant de fois que nécessaire. La durée totale de cette étape de croissance peut être importante, de l’ordre par exemple de 72h. Par ailleurs, cette étape de croissance doit être réalisée en milieu stérile. .Une étape de stérilisation initiale du ou des fermenteurs ainsi que de toutes les arrivées et sorties du ou des fermenteurs est requise et doit être effectuée dans des conditions spécifiques. Il en résulte que d’une part les transferts d’un fermenteur à un autre présentent des risques de contamination et d’autre part la mise en œuvre de ce type de procédé est complexe
La présente invention vise un procédé efficace et industriel de croissance d’un microorganisme dans lequel le risque de contamination est réduit et dont la productivité est améliorée.
Un premier objet de la présente invention porte sur un procédé comprenant une étape (a) de croissance en continu d’un microorganisme apte à transformer un substrat en composé de formule (I), de préférence en vanilline.
La présente invention vise également un procédé de production d’un composé de formule (I), de préférence de vanilline caractérisé en ce qu’il comprend une étape (a) de croissance en continu d’un microorganisme apte à transformer un substrat en composé de formule (I), de préférence en vanilline.
Description des figures : Procédé continu de croissance selon l’invention
: Procédé de production d’un composé de formule (I) selon l’invention
Description détaillée Dans le cadre de la présente invention, et sauf indication contraire, l’expression « compris entre …et… » inclut les bornes.
Dans le cadre de la présente invention, et sauf indication contraire, la croissance d’un microorganisme se réfère à un processus dans lequel ledit microorganisme se multiplie. La croissance aboutit à la production d’une biomasse. La croissance peut être définie par l’augmentation de la concentration de la biomasse.
Dans le cadre de la présente invention, et sauf indication contraire, le terme « bioconversion » se réfère à un procédé biotechnologique dans lequel un microorganisme permet la transformation d’un substrat en un produit de bioconversion. Le microorganisme peut être une souche sauvage, génétiquement modifiée obtenue par biologie moléculaire ou mutée, notamment par mutagénèse aléatoire ou dirigée.
Dans le cadre de la présente invention, et sauf indication contraire, le terme « procédé réalisé en conditions stériles » se réfère à un procédé réalisé dans des conditions exemptes de tout germe et/ou microorganisme susceptible d’être délétère au microorganisme apte à transformer un substrat en composé de formule (I), de préférence en vanilline, utilisé dans le cadre du procédé de la présente invention.
Une solution contenant de l’acide férulique (78 g), de la soude à 30% molaire (60 g), et de l’eau (522 g) est préparée. Cette solution est ensuite ajoutée dans le fermenteur contenant la biomasse.
Quelle que soit la méthode de préparation de la biomasse, on mesure une concentration en vanilline, après 24h, de l’ordre de 15 g/L, 0,3 g/L en acide férulique par HPLC. Le taux de conversion d’acide férulique de l’ordre de 99%.
Ainsi le procédé continu de croissance du microorganisme n’a pas d’effet délétère sur le microorganisme. Le microorganisme permet la bioconversion d’un substrat en vanilline de manière aussi efficace que les procédés de l’art antérieur dans lesquels la croissance est effectuée en batch.
Toutefois les procédés continus de croissance tels que décrits aux exemples 2 à 4 permettent un gain de temps et de productivité de l’ordre de 20%. Ces procédés permettent également un gain en termes de réduction de la fréquence des opérations de maintenance, de nettoyage. Le dimensionnement des équipements requis pour la production d’un volume annuel de vanilline est réduit.
Echangeur de chaleur à base d’un alliage d’aluminium obtenu par brasage L’invention concerne les bandes ou tôles minces (d’épaisseur généralement comprise de 0.1 à 2,5 mm) en alliage d’âme aluminium-magnésium-silicium (série 6xxx selon la nomenclature de l’Aluminum Association), éventuellement plaqué sur une ou deux faces d’un alliage de couverture, le plus souvent un alliage de brasage aluminium-silicium (série 4xxx selon la nomenclature de l’Aluminum Association) ou un alliage sacrificiel aluminium, aluminium-manganèse ou aluminium-zinc (série 1xxx, 3xxx ou 7xxx selon la nomenclature de l’Aluminum Association), et/ou d’un alliage intercalaire, placé entre la couche d’âme et l’éventuel alliage de brasage, en alliage aluminium ou aluminium-manganèse (série 1xxx ou 3xxx selon la nomenclature de l’Aluminum Association). Ces bandes ou tôles sont notamment destinées à la fabrication d’éléments, tels que des plaques d’échangeurs de chaleur assemblés par brasage, notamment pour l‘automobile, tels que les refroidisseurs de batteries des véhicules électriques. Les techniques de brasage des alliages d’aluminium sont décrites par exemple dans l’article de J.C. Kucza, A. Uhry et J.C. Goussain “ Le brasage fort de l’aluminium et ses alliages ”, paru dans Soudage et Techniques Connexes, nov.-déc. 1991, pp. 18-29. Les bandes ou tôles selon l’invention peuvent notamment être utilisées dans les techniques de brasage avec flux non corrosif du type NOCOLOK® ou CAB (controlled atmosphere brazing).
ART ANTERIEUR Avec le développement des véhicules électriques, le marché du refroidisseur de batteries est en pleine expansion. Cette pièce a pour objectif actuel de contrôler la température de fonctionnement des batteries dans une plage généralement de 20 à 100°C, de préférence de 30 à 80°C. Les pièces peuvent être de grande dimension (1 à 2 mètres).
Un exemple de design actuel de refroidisseur de batteries de véhicule électrique est représenté à la . Il est composé de deux parties avec une couche d’âme en alliage de la série 3xxx 15 : une pièce plate 11 et une pièce emboutie 12, assemblées de manière à créer un canal 13. Dans la présente description, le terme « pièce plate » désigne une pièce qui n’est pas emboutie avant assemblage. D’autre part, le terme « pièce emboutie » désigne une pièce qui est emboutie avant assemblage, de manière à créer un canal après assemblage avec une pièce plate. En service, le canal sert à la circulation du fluide de refroidissement dans le refroidisseur de batteries de véhicule électrique. Outre la couche d’âme en alliage de la série 3xxx 15, une couche sacrificielle 16, par exemple en alliage de la série 7xxx ou 1xxx, peut être ajoutée pour garantir la résistance à la corrosion SWAAT sur la face externe de chacune des deux pièces 11 et 12. La pièce emboutie 12 comprend également une couche de brasage en alliage de la série 4xxx 17, de l’autre côté de la couche d’âme en alliage de la série 3xxx 15 par rapport à la couche sacrificielle 16, pour assurer le brasage des deux pièces 11 et 12 ensemble. Les batteries 14 sont en contact avec la pièce plate 11, mais pas avec la pièce emboutie 12.
Les propriétés requises pour les bandes ou tôles en alliage d’aluminium utilisées pour la fabrication d’échangeurs brasés sont notamment une formabilité suffisante pour une mise en forme aisée des plaques avant brasage, une bonne aptitude au brasage, une résistance mécanique élevée après brasage, de manière à utiliser des épaisseurs aussi faibles que possible et à assurer une partie de la résistance de la structure complète de la boîte batterie, une bonne résistance à la sollicitation en fatigue en service, et une bonne résistance à la corrosion après brasage. Bien entendu, il importe que l’alliage choisi soit facile à couler et à laminer, et que le coût de fabrication des bandes ou tôles soit compatible avec les exigences de l’industrie automobile.
Afin de favoriser la réduction d’épaisseur des plaques pour les échangeurs de chaleur (comme les refroidisseurs des batteries des véhicules électriques, qui peuvent éventuellement servir également de pièces de structure), il est notamment intéressant d'augmenter les propriétés mécaniques du matériau après brasage, en particulier la limite d’élasticité (Rp 0 , 2 ) de la courbe de traction obtenue selon la norme ISO 6892-1 (« Yield Strength » ou « YS » en anglais), sans réduire la résistance à la corrosion ni la brasabilité.