INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les piliers 38 sont avantageusement pourvus d’orifices traversants, non illustrés, qui facilitent la mise en dépression de leur espace interne lorsque la barrière thermiquement isolante primaire 14 est mise en dépression, tel que décrit ci-dessous. De plus, l’espace interne des piliers 38 est, avantageusement, garni avec une garniture isolante perméable au gaz et plus particulièrement réalisée dans un matériau poreux à cellules ouvertes. La garniture isolante est, par exemple, une mousse polymère isolante à cellules ouvertes, telle que de la mousse polyuréthane à cellules ouvertes, de la laine de verre, de la laine de roche, de la mousse de mélamine, de l’ouate de polyester, des aérogels de polymère, tel que l’aérogel à base de polyuréthanne, notamment commercialisé sous la marque Slentite ®, ou des aérogels de silice.
De manière alternative ou complémentaire, l’espace interne peut également comporter une couverture d’isolation multicouche radiative réalisée dans un matériau désigné par le sigle MLI pour « multi-layer insulation » en langue anglaise, qui sera décrit par la suite, visant à réduire les pertes de chaleur par rayonnement thermique.
Les collerettes d’appui 40 des embases externes 36 sont chacune fixées sur l’un des plateaux externes 34. Comme illustré sur la , chaque collerette d’appui 40 des embases externes 36 est, par exemple, fixée sur le plateau externe 34 au moyen de rivets 41 répartis autour de l’axe de l’élément porteur 30.
Par ailleurs, comme illustré sur la , les collerettes d’appui 40 des embases internes 37 sont chacune en appui et fixées contre un plateau interne 42. Les plateaux internes 42 sont, par exemple, réalisés dans un métal, tel que l’acier inoxydable. Les collerettes d’appui 40 des embases internes 37 sont, par exemple, fixées sur la plateau interne 42 au moyen de rivets 43 répartis autour de l’axe de l’élément porteur 30.
Les éléments porteurs 30 forment ainsi des structures de supports discrètes qui ne sont pas reliées rigidement les unes aux autres et qui supportent chacune une zone plane 46 de la membrane d’étanchéité primaire 15, ce qui permet une bonne répartition des contraintes entre les ondulations 45 de la membrane d’étanchéité primaire 15.
En revenant à la , on observe la membrane d’étanchéité primaire 15 qui est également obtenue par assemblage d’une pluralité de tôles métalliques ondulées 44. Les tôles métalliques ondulées 44 ont chacune une forme sensiblement rectangulaire. Les tôles métalliques ondulées 44 sont, par exemple, réalisées en Invar® : c’est-à-dire un alliage de fer et de nickel dont le coefficient de dilatation est typiquement compris entre 1,2.10 -6 et 2.10 -6 K -1 , ou dans un alliage de fer à forte teneur en manganèse dont le coefficient de dilatation est typiquement de l’ordre de 7.10 -6 K -1 . De manière alternative, les tôles métalliques ondulées 44 peuvent également être réalisées en acier inoxydable ou en aluminium.
Les tôles métalliques ondulées 44 sont soudées à recouvrement le long de leurs bords afin d’assurer l’étanchéité de la membrane d’étanchéité primaire 15. La membrane d’étanchéité primaire 15 comporte des ondulations 45. Plus particulièrement, elle comporte une première série d'ondulations 45a s’étendant parallèlement à une première direction et une seconde série d'ondulations 45b s’étendant parallèlement à une seconde direction. Les directions des séries d’ondulations 45a, 45b sont perpendiculaires et sont parallèles ou perpendiculaires aux rangées d’élément porteurs 30. Chacune des séries d’ondulations 45a, 45b est parallèle à deux bords opposés des tôles métalliques ondulées 44. Les ondulations 45 font saillie vers l’intérieur de la cuve, c’est-à-dire en direction opposée à la structure porteuse 1. Chaque tôle métallique ondulée 44 comporte entre les ondulations 45, une pluralité de zones planes 46.
Le pas des ondulations 24 de la membrane d’étanchéité secondaire 13 est égal au pas des ondulations 45 de la membrane d’étanchéité primaire 15 ou à un multiple entier de celui-ci. En outre, chacune des ondulations 24 de la membrane d’étanchéité secondaire 13 est disposée en regard selon la direction d’épaisseur de la paroi 11 d’une ondulation 45 de la membrane d’étanchéité primaire 15. Ainsi, chaque zone plane 46 de la membrane d’étanchéité primaire 15 se situe en regard, selon la direction d’épaisseur de la paroi 11, d’une zone plane 28 de la membrane d’étanchéité secondaire 13. Dès lors, l’axe de chaque élément porteur 30 passe à la fois par le centre d’une zone plane 46 de la membrane d’étanchéité primaire 15 et par le centre d’une zone plane 28 de la membrane d’étanchéité secondaire 13.
De manière avantageuse, les plateaux internes 42 sont chacun en contact contre la zone plane 46 correspondante de la membrane d’étanchéité primaire 15 sur plus de 70% de la surface de ladite zone plane 46 et avantageusement entre 90 et 100 % de sa surface.
Les tôles métalliques ondulées 44 de la membrane d’étanchéité primaire 15 sont au moins ancrées, par soudage, le long de leurs bords sur les plateaux internes 42. Pour ce faire, les bords des tôles métalliques ondulées 44 sont soudés sur les plateaux internes 42, par exemple par des soudures par point. Selon un mode de réalisation avantageux, les tôles métalliques ondulées 44 sont également ancrées à des plateaux internes 42 en dehors de leurs zones de bord. Pour ce faire, les tôles métalliques ondulées 44 peuvent notamment être soudées sur les plateaux internes 42 par des soudures par transparence. Selon un mode de réalisation avantageux, les tôles métalliques ondulées 44 sont soudées à chacun des plateaux internes 42 qui les supportent. Un tel mode de réalisation est particulièrement avantageux en ce qu’il permet de répartir encore plus uniformément les contraintes entre les ondulations 45 de la membrane d’étanchéité primaire 15.
Par ailleurs, la barrière thermiquement isolante primaire 14 présente une phase gazeuse qui est en dépression, c’est-à-dire présente une pression absolue inférieure à la pression atmosphérique, afin de conférer à la barrière thermiquement isolante primaire 14 les propriétés thermiquement isolantes requises. La phase gazeuse de la barrière thermiquement isolante primaire 14 est, avantageusement, placée à une pression absolue inférieure à 1 Pa, avantageusement inférieure à 10 -1 Pa, de préférence inférieure à 10 –2 Pa et par exemple de l’ordre de 10 -3 Pa. Pour ce faire, la barrière thermiquement isolante primaire 14 est avantageusement reliée à une pompe à vide.
« Matière active », tel qu'il est utilisé dans le présent document en ce qui concerne la quantité en pourcentage d'un ingrédient ou d'une matière première, fait référence à une activité de 100 % de l'ingrédient ou de la matière première.
Dans le présent document, une composition ou un produit « sans rinçage » désigne une composition telle qu'une composition de traitement ou de coiffage des cheveux qui n'est pas rincée et/ou éliminée par lavage avec de l'eau ou un solvant acceptable après l'application de la composition sur les cheveux ; au lieu de cela, la composition peut rester sur les cheveux pendant une période souhaitée, par exemple 1 heure, 2 heures, 3 heures, 4 heures, jusqu'à 8 heures, toute la nuit, ou aussi longtemps que nécessaire, jusqu'au prochain lavage ou rinçage des cheveux.
Dans le présent document, les cheveux dont la définition des boucles est améliorée ou renforcée peuvent avoir des boucles dont la forme a un aspect de boucles nettes plutôt que d'être frisées, des boucles qui semblent plus individualisées, des boucles qui ont un aspect plus fermé, et/ou des boucles qui ont un aspect visuel amélioré de la couleur des cheveux et/ou des reflets.
Dans le présent document, les termes « application d'une composition sur les fibres kératineuses » et « application d'une composition sur les cheveux » et les variations de ces expressions sont censés signifier la mise en contact des fibres kératineuses, y compris les cheveux, avec au moins une des compositions de la divulgation, de n'importe quelle manière. Cela peut également signifier la mise en contact des fibres kératineuses avec une quantité efficace de la composition.
Dans le présent document, le terme « conditionnement » signifie conférer aux fibres capillaires au moins une propriété choisie parmi la facilité de peignage, la rétention de l'humidité, le lustre, la brillance et la douceur. L'état de conditionnement peut être évalué par tout moyen connu dans l'art, tel que, par exemple, la mesure et la comparaison de la facilité de peignage des cheveux traités et des cheveux non traités en termes de travail de peignage et de perception par le consommateur.
Dans le présent document, l'expression « composition cosmétique » englobe de nombreux types de compositions censées être appliquées sur des matières kératineuses telles que la peau ou les cheveux, par exemple des lotions pour cheveux, des crèmes pour cheveux, des gels pour cheveux, des conditionneurs pour cheveux, des masques pour cheveux, etc. qui peuvent être utilisés comme traitements ou produits sans rinçage ou avec rinçage.
Dans le présent document, l'expression « cheveux bouclés » désigne tout cheveu incluant une boucle ou une ondulation. La boucle peut être naturelle ou non, c'est-à-dire formée par un traitement chimique ou un traitement physique des cheveux. Le degré de frisure des cheveux peut varier et n'est pas limité.
Dans le présent document, l'expression « forte chaleur », lorsqu'elle est utilisée en association avec le coiffage des cheveux, désigne une température supérieure à environ 425 °F, comme celle d'un fer, d'un séchoir à cheveux ou d'un appareil similaire.
Dans le présent document, l'expression « humidité élevée » désigne des conditions d'humidité relative d'au moins 70 % ou plus, d'au moins 75 % ou plus, ou d'au moins 80 % ou plus.
Dans le présent document, le terme « organique » qualifie une matière qui est produit sensiblement sans ou essentiellement sans l'utilisation de matières synthétiques.
Dans le présent document, le terme « sels » fait référence à l'ensemble de la divulgation et peut inclure des sels ayant un contre-ion tel qu'un contre-ion de métal alcalin, de métal alcalino-terreux ou d'ammonium. Cette liste de contre-ions n'est toutefois pas limitative.
Dans le présent document, le terme « coiffage » des cheveux est censé inclure la « mise en forme » des cheveux ou la modification de la forme des cheveux, comme, par exemple, l'allongement des boucles des cheveux ou la définition des boucles.
Dans le présent document, les termes « allonger » et « étirer » les cheveux sont interchangeables, et font tous deux référence à la réduction du degré d'ondulation ou de frisure et/ou de compacité des ondulations ou des boucles des cheveux, et « améliorer l'allongement » des cheveux ou des boucles de cheveux, et leurs variantes, signifie que la longueur des cheveux semble plus proche de la longueur réelle, non bouclée, des cheveux. De même, la mesure ou l'évaluation de l'« allongement » des cheveux bouclés fait référence à la longueur des cheveux conservée sur une période, où les cheveux ayant un plus grand allongement ou une plus grande conservation de longueur ont un aspect plus long sur cette période.
Exemple 2 - Comparatif - (selon EP0885968) Exemple 3 selon l’invention Concentration Vanilline (g/L) 13.9 15,4 Taux de conversion du substrat (%) 99,0 99,6 % de réduction de la consommation de vapeur par rapport à l’exemple 2 - 100%
Exemples 4 et 5 : Procédé de bioconversion selon l’invention et comparatif
Le pH du milieu est ajusté à 8.4 on introduit une solution d’acide coumarique de façon à obtenir une concentration finale comprise entre 5 et 50 g/L. Le milieu réactionnel est maintenu à 37 °C et 170 tours/min pendant 24 h. Après 24 h de bioconversion, la biomasse est éliminée par centrifugation, le surnageant est filtré et analysé en HPLC. Le 4-hydroxybenzaldéhyde est obtenu dans les mêmes proportions selon l’exemple 4 et 5.
Exemple 4 - Comparatif Exemple 5 selon l’invention Type de dispositif pour l’étape (a) Fermenteur Réacteur Stérilisation du dispositif pour l’étape (a) OUI NON Stérilisation du substrat OUI NON Stérilisation de l’air OUI NON
Exemples 6 et 7: Procédé de bioconversion selon l’invention et comparatif
On mélange 4-hydroxybenzalacétone dans le milieu obtenu après la période de croissance telle que décrite à l’exemple 1. Le mélange est incubé à 30°C sous agitation (200 tours/min) 72 heures.
Après 72h de bioconversion, la biomasse est éliminée par centrifugation, le surnageant est filtré et analysé en HPLC. La frambinone est obtenue dans les mêmes proportions selon l’exemple 6 et 7.
Exemple 6 - Comparatif Exemple 7 selon l’invention Type de dispositif pour l’étape (a) Fermenteur Réacteur Stérilisation du dispositif pour l’étape (a) OUI NON Stérilisation du substrat OUI NON Stérilisation de l’air OUI NON
Ainsi le procédé selon la présente invention permet d’obtenir des résultats au moins aussi bons que le procédé selon l’exemple 2 comparatif en termes de concentration en vanilline ou les exemples 4 et 6 comparatifs pour la préparation de 4-hydroxybenzaldéhyde et de frambinone.
Les résultats du tableau 2 démontrent que le procédé selon la présente invention est particulièrement avantageux en ce qu’il permet notamment de réduire la consommation de vapeur du procédé et simplifie les manipulations en ne requérant aucune stérilisation de matières entrants en jeu dans le procédé. Ces résultats sont obtenus tout en maintenant les rendements de l’étape (a) de bioconversion.
Procédé continu de croissance d’un microorganisme Domaine de l’invention La présente invention se réfère à un procédé comprenant une étape (a) de croissance en continu d’un microorganisme apte à transformer un substrat en composé de formule (I), de préférence en vanilline.
R 1 et R 2 , qui peuvent être identiques ou différents, de préférence identiques, sont des radicaux alkyle linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, comprenant 6 à 30 atomes de carbone, de préférence 8 à 24 atomes de carbone et notamment 12 à 20 atomes de carbone ; et
Dans divers modes de réalisation exemplaires, A comprend de 3 à 6 atomes de carbone, notamment 4 atomes de carbone, et dans certains modes de réalisation, A est ramifié. On peut mentionner les radicaux divalents suivants : —CH 2 CH 2 CH 2 et —CH 2 CH(CH 3 )CH 2 —.
De préférence, R 1 et R 2 , qui peuvent être identiques ou différents, sont des radicaux alkyle linéaires saturés comprenant 6 à 30 atomes de carbone, de préférence 8 à 24 atomes de carbone et notamment 12 à 20 atomes de carbone ; on peut citer en particulier les radicaux dodécyle, tétradécyle, pentadécyle, hexadécyle, heptadécyle, octadécyle, nonadécyle et eicosyle ; et de préférence, R 1 et R 2 , qui peuvent être identiques ou différents, sont choisis parmi les radicaux hexadécyle (cétyle) et octadécyle (stéaryle).
Dans divers modes de réalisation exemplaires, le silicone de formule (K) est choisi de telle sorte que :
x est compris entre 10 et 2000 et notamment entre 100 et 1000 ;
y est compris entre 1 et 100 ;
A comprend 3 à 6 atomes de carbone et notamment 4 atomes de carbone ; de préférence, A est ramifié ; et plus particulièrement A est choisi parmi les radicaux divalents suivants : CH 2 CH 2 CH 2 et —CH 2 CH(CH 3 )CH 2 — ; et
R 1 et R 2 , qui peuvent être identiques ou différents, sont des radicaux alkyle linéaires et saturés comprenant 6 à 30 atomes de carbone, de préférence 8 à 24 atomes de carbone et notamment 12 à 20 atomes de carbone ; choisis en particulier parmi les radicaux dodécyle, tétradécyle, pentadécyle, hexadécyle, heptadécyle, octadécyle, nonadécyle et eicosyle ; de préférence, R 1 et R 2 , qui peuvent être identiques ou différents, étant choisis parmi les radicaux hexadécyle (cétyle) et octadécyle (stéaryle).
Un amino silicone exemplaire de formule (K) est bis-cetearylamodimethicone (nom INCI), telle que le silicone vendu sous le nom SILSOFT AX par Momentive.
D'autres amino silicones utiles incluent h) des composés de silicone avec au moins un groupe ammonium quaternaire. Des exemples non limitatifs convenables sont quaternium-80, silicone quaternium-1, silicone quaternium-2, succinate de silicone quaternium-2 panthénol, silicone quaternium-3, silicone quaternium-4, silicone quaternium-5, silicone quaternium-6, silicone quaternium-7, silicone quaternium-8, silicone quaternium-9, silicone quaternium-10, silicone quaternium-11, silicone quaternium-12, silicone quaternium-15, silicone quaternium-16, polymère réticulé de silicone quaternium-16/glycidoxy diméthicone, silicone quaternium-17, silicone quaternium-18, silicone quaternium-20 et silicone quaternium-21. On préfère quaternium 80, silicone quaternium-16, silicone quaternium-18, silicone quaternium-1, silicone quaternium-2, silicone quaternium-3, silicone quaternium-4, silicone quaternium-5, silicone quaternium-6, silicone quaternium-7, silicone quaternium-8, silicone quaternium-9, silicone quaternium-10, silicone quaternium-11, silicone quaternium-12, silicone quaternium-15, silicone quaternium-17, silicone quaternium-20 et silicone quaternium-21. Sont davantage préférés le quaternium-80, le silicone quaternium-16, le silicone quaternium-18, le silicone quaternium-3, le silicone quaternium-4, le silicone quaternium-5, le silicone quaternium-6, le silicone quaternium-7, le silicone quaternium-8, le silicone quaternium-9, le silicone quaternium-10, le silicone quaternium-11, le silicone quaternium-12, le silicone quaternium-15 et le silicone quaternium-17. Par exemple, on peut choisir le quaternium-80, le silicone quaternium-16, le silicone quaternium-18, le silicone quaternium-15, ou des mélanges de ceux-ci.
La quantité de l'au moins un composé de silicone qui peut être incluse dans divers modes de réalisation peut varier, mais se situe typiquement entre environ 0,01 % et environ 10 %, par rapport au poids total de la composition, y compris toutes les plages et sous-plages intermédiaires. Par exemple, la quantité totale de composés de silicone peut aller d'environ 0,01 % à environ 8 %, d'environ 0,01 % à environ 5 %, d'environ 0,01 % à environ 4 %, d'environ 0,01 % à environ 3 %, d'environ 0,01 % à environ 2 %, d'environ 0,1 % à environ 10 %, d'environ 0,1 % à environ 8 %, d'environ 0,1 % à environ 5 %, d'environ 0,1 % à environ 4 %, d'environ 0,1 % à environ 3 %, d'environ 0,1 % à environ 2 %, d'environ 0,5 % à environ 10 %, d'environ 0,5 % à environ 8 %, d'environ 0,5 % à environ 5 %, d'environ 0,5 % à environ 4 %, d'environ 0,5 % à environ 3 %, d'environ 0,5 % à environ 2 %, d'environ 1 % à environ 10 %, d'environ 1 % à environ 8 %, d'environ 1 % à environ 5 %, d'environ 1 % à environ 4 %, d'environ 1 % à environ 3 %, ou d'environ 1 % à environ 2 %, en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans certains modes de réalisation particuliers, la quantité totale de l’au moins un silicone peut aller d'environ 0,1 % à environ 5 %, ou d'environ 0,3 % à environ 4 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans un mode de réalisation, la quantité de composés de silicone est d'environ 10 % ou moins, comme d'environ 5 % ou moins, comme d'environ 0,2 %, 0,3 %, 0,5 %, 1 %, 1,5 %, 2 %, 2,5 %, 3 %, 3,5 %, 4 %, 4,5 % ou 5 %, en poids, par rapport au poids total de la composition.
Composés gras Les compositions selon la divulgation peuvent facultativement comprendre au moins un composé gras autre que les composés de silicone et les huiles végétales (appelés simplement « composé gras » ou « composés gras » dans le présent document). Des exemples non limitatifs de composés gras convenables incluent les alcools gras, les esters gras, les éthers gras, les acides gras, les cires, les huiles et leurs dérivés.
Alcools gras Les alcools gras convenables, s'ils sont présents, incluent ceux qui comportent un groupe gras avec une chaîne carbonée de plus de 8 atomes de carbone, comme, par exemple, de 8 à 50 atomes de carbone, de 8 à 40 atomes de carbone, de 8 à 30 atomes de carbone, de 8 à 22 atomes de carbone, de 12 à 22 atomes de carbone ou de 12 à 18 atomes de carbone, y compris toutes les plages et sous-plages intermédiaires. Dans certains cas, le groupe gras des alcools gras a une chaîne carbonée de 10 à 20 atomes de carbone ou de 10 à 18 atomes de carbone. Les alcools gras peuvent être choisis parmi les éthers de polyéthylène glycol, tels que ceux ayant un groupe alcool gras avec une chaîne carbonée de 12 à 16 ou de 12 à 14 atomes de carbone.
La portion alcool gras est de préférence hydrogénée (par exemple, stéaryle, lauryle, cétyle, cétéaryle) ; toutefois, l'alcool gras peut contenir une ou plusieurs doubles liaisons (par exemple, oléyle). Des exemples non limitatifs d'alcools gras incluent l'alcool décylique, l'alcool undécylique, l'alcool dodécylique, l'alcool myristylique, l'alcool laurique, l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique, l'alcool cétéarylique (alcool cétylique et alcool stéarylique), l'alcool isostéarylique, l'alcool isocétylique, l'alcool béhénylique, le linalool, l'alcool oléylique, le cis-4-t-butylcyclohexanol, l'alcool isotridécylique, l'alcool myricylique ou leurs mélanges. Dans certains cas, les alcools gras comprennent au moins un des éléments suivants ou peuvent être choisis parmi l'alcool myristylique, l'alcool laurique, l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique, l'alcool cétéarylique, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléylique, l'alcool isotridécylique ou leurs mélanges.
Concernant les coulées à chaud, leur conditionnent implique souvent beaucoup de packagings ce qui n’est pas souhaitable d’un point de vue écologique. En particulier, les coulées à chaud reposent généralement sur une application indirecte via un organe d’application, par exemple un pinceau, qui nécessite un nettoyage post-utilisation ce qui est contraignant et peu hygiénique.
La présente invention vise à surmonter les inconvénients précités en proposant des compositions cosmétique solide solaires, en particulier sous forme de mono-dose, garantissant une bonne préhension par l’utilisateur, une application directe et confortable, économe en packaging, et qui autorise la présence d’une phase grasse (ou huileuse) et donc la présence de filtres UV qui plus est dans des teneurs élevées.
Composition L’invention concerne ainsi une composition cosmétique solide dédiée à la protection solaire (ou composition solaire) d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins un filtre UV, caractérisée en ce que ladite composition comprend au moins une cavité telle que ladite composition comprend une porosité supérieure ou égale à 20%, de préférence supérieure ou égale à 30%, mieux supérieure ou égale 40%, en particulier supérieure ou égale 50%, voire supérieure ou égale 60%, en particulier supérieure ou égale 70%, et toute particulièrement supérieure ou égale 80%, en volume par rapport au volume total de ladite composition solide.
Ainsi, une composition selon l’invention peut demeurer dotée d’une taille et/ou d’un volume similaire(s) aux compositions solides solaires actuelles mais diffère par la présence d’au moins une cavité telle que la porosité de ladite composition est supérieure ou égale à 20% en volume par rapport au volume total de ladite composition.
Dans au moins certains modes de réalisation, les compositions peuvent comprendre au moins un tensioactif anionique choisi parmi les α-oléfine sulfonates linéaires ou leurs sels. Par exemple, les compositions peuvent comprendre au moins un tensioactif anionique choisi parmi les composés de formule (II) ou leurs sels :
Dans certains modes de réalisation, l’au moins un tensioactif anionique est choisi parmi les α-oléfine sulfonates linéaires selon la formule (III) ou leurs sels :