Composition d’un cru destiné à former un clinker comportant, en pourcentages massiques par rapport à la masse totale de la composition : (i) de 70 à 85 % de calcaire, (ii) de 20 à 30 % d’au moins une argilite, (iii) au moins un oxyde de fer sous forme de Fe 2 O 3 , à raison de moins de 2%, et (iv) de 0 à 5 % de silice. Composition selon la revendication 1, comportant en pourcentages massiques par rapport à la masse totale de la composition : (i) de 71 à 73 % de calcaire, (ii) de 20 à 25 % d’au moins une argilite, (iii) de 0,5 à 1,5 % d’au moins un oxyde de fer sous forme de Fe 2 O 3 , et (iv) de 0 à 5 % de silice. Composition selon la revendication 2, selon laquelle le pourcentage d’argilite(s) dans ladite composition, exprimé en masse par rapport à la masse totale de la composition, est compris entre 21 % et 23 %. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, selon laquelle l’argilite est une argilite du Callovo-oxfordien ayant la composition suivante, exprimée en pourcentages massiques d’oxydes par rapport à la masse totale de la composition % : SiO 2 : 45,3 – 52,3 % Al 2 O 3 : 11,9 – 14,9 % Na 2 O : 0,15 - 0,25 % K 2 O : 2,8 – 3,8 %, MgO : 2,0 - 3,0 %, CaO : 9,3 - 12,3 %, MnO : 0,025 - 0,035 %, Fe 2 O 3 : 4,0 - 5,0 %, TiO 2 : 0,70 - 0,80%, P 2 O 5 : 0,06 - 0,08 %, et SO 3 : 0,80 - 0,88 %. Composition selon la revendication 4, selon laquelle l’argilite est une argilite du Callovo-oxfordien ayant la composition suivante, en pourcentages massiques par rapport à la masse totale de la composition : SiO 2 : 48,8 %, Al 2 O 3 : 13,4 %, Na 2 O : 0,20 %, K 2 O : 3,3 %, MgO : 2,5 %, CaO : 10,8 %, MnO : 0,030 %, Fe 2 O 3 : 4,5 %, TiO 2 : 0,75 %, P 2 O 5 : 0,07 %, et SO 3 : 0,84 %. Procédé de fabrication d’un clinker, comprenant les étapes suivantes : A) fourniture d’une composition de cru telle que définie selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 ; B) traitement thermique de ladite composition à une température comprise entre 1150°C et 1350°C, après séchage de ladite composition de cru. Clinker susceptible d’être obtenu selon le procédé de fabrication selon la revendication 6. Clinker selon la revendication 7, comprenant les phases cristallines suivantes, en quantités exprimées en pourcentages massiques par rapport à la masse totale de la composition : C 3 S : entre 55 et 62 %, C 2 S : entre 20 et 25 %, C 3 A : inférieure ou égale à 5 %. Clinker qui comprend les phases cristallines suivantes, en quantités exprimées en pourcentages massiques par rapport à la masse totale du clinker : C 3 S : entre 55 et 62 %, C 2 S : entre 20 et 25 %, et C 3 A : inférieure ou égale à 5 %. ou qui présente la composition massique suivante, en quantités exprimées en pourcentages massiques par rapport à la masse totale du clinker : SiO 2 : 20,8 % – 22,6 % ; Al 2 O 3 : 4,20 % – 7,33 % ; CaO : 64,94 % – 66 92 % ; Fe 2 O 3 : 3,18 % – 3,58 % ; MgO : 1,12 % – 1,35 % ; SO 3 : 0 – 0,10 % ; TiO 2 : 0,26 % – 0,29 % ; K 2 O : 0,05 %– 0,15 %. Clinker selon la revendication 9, qui présente la composition massique suivante, en quantités exprimées en pourcentages massiques par rapport à la masse totale du clinker : SiO 2 : 22,04 % ; Al 2 O 3 : 5,93 % ; CaO : 66,26 % ; Fe 2 O 3 : 3,48 % ; MgO : 1,33 % ; SO 3 : 0,06 % ; TiO 2 : 0,27 % ; K 2 O : 0,08 %. Ciment PORTLAND de type SR5-LH, comprenant : 95% à 100% d’un clinker tel que défini selon l’une quelconque des revendications 7 et 8 ou d’un clinker tel que défini selon l’une quelconque des revendications 9 et 10, et le cas échéant, moins de 5% de gypse par rapport à la masse totale dudit ciment. Utilisation d’un ciment tel que défini selon la revendication 11, en milieu chimiquement agressif et/ou confiné