INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les auteurs de la présente invention ont pu mettre en évidence qu’un alliage comprenant du lithium et du baryum se lamine facilement et présente de bonnes propriétés mécaniques notamment en termes de résistance à la traction, notamment pour des épaisseurs telles que définies ci-dessus. Qui plus est, une électrode comprenant un tel alliage peut être produite à des coûts de fabrication moindres par rapport à une électrode présentant une même épaisseur d’électrode en lithium métallique.
Avantageusement, l’électrode négative peut être autosupportée, c’est-à-dire qu’elle ne nécessite pas d’être apposée sur un support et, plus spécifiquement, qu’elle ne nécessite pas d’être apposée sur un collecteur de courant. En variante, elle peut être associée à un support, par exemple, du type collecteur de courant, qui peut être un feuillard ou une grille en au moins un élément métallique conducteur de l’électricité, tel que du cuivre, du nickel, du tantale, du titane, du tungstène, de l’inox, lequel feuillard ou grille pouvant présenter une épaisseur allant jusqu’à 500 µm.
L’alliage constitutif du matériau actif de l’électrode négative peut comprendre, outre du lithium et du baryum, un troisième élément choisi parmi le magnésium, le zinc, l’indium, le calcium, le gallium et l’aluminium, ce troisième élément pouvant être présent en une teneur allant de 2 à 20% atomique et, de préférence, de 2 à 10% atomique. Ce type d’alliage peut être qualifié d’alliage ternaire. Plus spécifiquement, l’alliage constitutif du matériau actif de l’électrode négative peut être un alliage de lithium, de baryum et d’aluminium, un alliage de lithium, de baryum et d’indium ou un alliage de lithium, de baryum et de zinc.
Les électrodes négatives sont particulièrement adaptées pour entrer dans la constitution de générateurs électrochimiques au lithium (qu’ils s’agissent de piles ou d’accumulateurs).
Ainsi, l’invention a trait également à un générateur électrochimique comprenant au moins une cellule électrochimique comprenant une électrode positive comprenant, comme matériau actif, un matériau d’insertion du lithium; une électrode négative et un électrolyte conducteur d’ions lithium disposé entre ladite électrode négative et ladite électrode positive, caractérisé en ce que l’électrode négative est telle que définie ci-dessus.
Par électrode positive, on entend, classiquement, dans ce qui précède et ce qui suit, l’électrode qui fait office de cathode, quand le générateur électrochimique débite du courant (c’est-à-dire lorsqu’il est en processus de décharge) et qui fait office d’anode lorsque le générateur électrochimique est en processus de charge (dans ce dernier cas, le générateur électrochimique peut être qualifié d’accumulateur, du fait qu’il peut être soumis à un processus de charge et de décharge).
L’électrode positive du générateur électrochimique de l’invention comprend, comme matériau actif, un matériau d’insertion du lithium et, plus spécifiquement un matériau choisi parmi les oxydes lithiés comprenant au moins un élément métallique de transition, les phosphates lithiés comprenant au moins un élément métallique de transition, du dioxyde de manganèse et les mélanges de ceux-ci.
est une autre représentation d’un embout comportant une seconde ouverture annexe.
est une représentation de plusieurs dispositifs d’analyse.
La présente invention a trait à un dispositif d’analyse 1 pour étudier le comportement de polluants aquatiques et/ou d’un organisme vivant en milieu aquatique ex situ. Le dispositif d’analyse selon l’invention contribue à la reproduction d’un milieu aquatique naturel dans un environnement de laboratoire.
A cet effet, le dispositif d’analyse comprend un corps central 2. Le corps central 2 est configuré pour contenir un polluant aquatique et/ou un organisme vivant de taille déterminée. Pour cela, le corps central 2 comprend au moins un module 2a de corps central 2. Le module 2a est creux de sorte à contenir un polluant et/ou un organisme vivant. De fait, le corps central 2 définit une chambre d’analyse d’un polluant aquatique et/ou d’un organisme vivant. Bien entendu, les dimensions du module 2a de corps central 2 sont déterminées en fonction du polluant aquatique et/ou de l’organisme vivant qui doit être étudié.
Comme illustré aux figures 1 à 4, le module 2a de corps central 2 est délimité par au moins une paroi périphérique 3. Dans cet exemple, le module 2a de corps central 2 s’étend longitudinalement selon un axe longitudinal A-A. Le module 2a de corps central 2 possède une première extrémité 4a et une seconde extrémité 4b. Les deux extrémités 4a, 4b sont opposées l’une de l’autre. Ici, les deux extrémités 4a, 4b délimitent longitudinalement le module 2a de corps central 2 selon l’axe longitudinal A-A. A titre indicatif, le module 2a de corps central 2 peut s’étendre longitudinalement selon un axe parallèle à l’axe A-A sur une distance longitudinale comprise entre 5 cm et 50 cm, de préférence, cette distance longitudinale est comprise entre 8 cm et 25 cm. Il est à noter que la distance longitudinale définit la longueur du module 2a de corps central 2. De même, le module 2a de corps central 2 peut s’étendre selon un axe perpendiculaire à l’axe longitudinal A-A selon une distance transversale comprise entre 1 cm et 10 cm, De préférence, la distance transversale est comprise entre 3 cm et 7 cm. Il est à noter que la distance transversale définit la largeur du module 2a de corps central 2. Lorsque le module 2a de corps central 2 est constitué d’un cylindre le diamètre du module 2a de corps central 2 correspond à la distance transversale.
Ici, le module 2a de corps central 2 est constitué par un cylindre. Néanmoins, selon l’invention le module 2a de corps central 2 peut prendre toutes autres formes tridimensionnelles susceptibles de contenir un polluant et/ou un organisme vivant. A titre, indicatif, le module 2a de corps central 2 pourrait prendre une forme sphérique, pyramidale, cubique, conique etc.
Comme illustré à la , le module 2a de corps central 2 comprend à ses deux extrémités 4a, 4b une portion de connexion 5.
Le dispositif d’analyse 1, tel qu’illustré dans les figures 1 à 4, comprend également au moins deux embouts 6a, 6b de fermeture. Le premier embout 6a est configuré pour coopérer au moins avec la première extrémité 4a du module 2a de corps central 2 qui est équipée d’une portion de connexion 5. A ces fins, le premier embout 6a comprend une section de connexion 7. Cette section de connexion 7 est configurée pour coopérer avec la portion de connexion 5 de la première extrémité 4a du module 2a de corps central 2. De plus, le premier embout 6a est ouvert et comprend une ouverture 8 ou le premier embout est fermé et forme un bouchon 9. Que ce soit l’ouverture 8 ou le bouchon 9, leur disposition est opposée à la section de connexion 7. L’ouverture 8 ou le bouchon 9 définissent respectivement une extrémité 10 du dispositif d’analyse 1.
Avantageusement, le premier embout 6a est monté amovible de la première extrémité 4a du module 2a de corps central 2. Ce caractère amovible contribue à l’insertion et au retrait d’un polluant et/ou d’un organisme vivant au sein de la chambre d’analyse définie par le corps central 2.
A titre indicatif, l’embout 6a, 6b peut s’étendre longitudinalement selon un axe parallèle à l’axe A-A sur une distance comprise entre 2 cm et 25 cm, définissant la longueur de l’embout 6. De préférence, la longueur de l’embout 6a, 6b est comprise entre 4 cm et 15 cm. De même, l’embout 6 peut s’étendre selon un axe perpendiculaire à l’axe longitudinal A-A selon une distance comprise entre 1 cm et 10 cm, définissant la largeur et dans le cas d’un module 2a de corps central 2 cylindrique le diamètre de l’embout 6a, 6b. De préférence, le diamètre de l’embout 6a, 6b est compris entre 3 cm et 7 cm. De plus, La largeur de l’ouverture de l’embout 6a, 6b est comprise entre 0.1 cm et 3 cm, de préférence entre 0.3 cm et 1,5 cm.
De plus, comme cela est illustré aux figures 1 à 4, le dispositif d’analyse 1 comprend un second embout 6b. Le second embout 6b est disposé de manière amovible au niveau de la seconde extrémité 4b du module 2a de corps central 2. Le second embout 6b est configuré comme le premier embout 6a. D’une part, le second embout 6b comporte une section de connexion 7 complémentaire de la portion de connexion 5 de la seconde extrémité 4b du module 2a de corps central 2. D’autre part, le second embout 6b est ouvert et comporte une ouverture 8 ou le second embout 6b est fermé et forme un bouchon 9. L’ouverture 8 ou le bouchon 9 du second embout 6b constitue une extrémité 10 du dispositif d’analyse 1.
Dans l’exemple illustré aux figures 1 et 2, le dispositif d’analyse 1 est équipé de deux embouts 6a, 6b qui comportent respectivement une ouverture 8. Cette ouverture 8 est ménagée à l’extrémité d’une aiguille creuse 11. Cette aiguille creuse 11 est disposée dans le prolongement d’une paroi voutée 12 qui définit une extrémité 10 de l’embout et du dispositif d’analyse 1. Selon cette configuration, le dispositif d’analyse 1 comprend deux extrémités 10 ouvertes définies par deux embouts 6a, 6b amovibles équipés d’une ouverture 8. Lorsque les deux embouts 6a, 6b comportent respectivement une ouverture 8, le dispositif d’analyse 1 peut être placé en circuit ouvert. Une extrémité 10 du dispositif d’analyse 1 constitue alors une arrivée d’un flux liquide alors que l’autre extrémité 10 constitue la sortie d’un flux de fluide. Le flux de fluide circule alors en continu au travers du dispositif d’analyse 1.
Dans un exemple de réalisation illustré à la , au moins un embout (6a, 6b) du dispositif d’analyse 1 est équipé d’une seconde ouverture annexe 27. Cette seconde ouverture annexe 27 est ménagée à l’extrémité d’une aiguille creuse 28 disposée sur la paroi voutée 12. La seconde ouverture annexe 27 est refermable par un bouchon vissé muni d’un septum 29. Cette ouverture annexe 27 permet d’éviter les problèmes de surpression lors des étapes d’ajustement du volume d’eau, notamment quand le dispositif d’analyse 1 est disposé en position verticale. En effet, en ouvrant le bouchon 29 de l’ouverture annexe 27, cela crée un appel d’air qui permet de faire remonter l’eau au sein du dispositif d’analyse 1 et donc de maintenir l’ensemble du dispositif d’analyse 1 totalement en eau.
Dans un autre exemple de réalisation illustré à la , la seconde ouverture annexe 27 est ménagée sur l’aiguille creuse 11 dans un axe sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal de l’aiguille creuse 11. Un raccord tel qu’un raccord tubulaire en verre borosilicaté peut être disposé en sortie de la seconde ouverture 27, afin d’éviter l’accumulation de particules solides, par exemple dans le cas où le polluant est sous forme de particules flottantes.
Il est à noter que dans l’exemple de la , le premier embout 6a comporte une ouverture 8 alors que le second embout 6b forme un bouchon 9. Ici, le bouchon 9 correspond à la paroi voutée 12 de l’extrémité 10 du second embout 6b. Dans ce cas, la paroi voutée 12 est fermée. Le bouchon 9 peut également prendre une forme plane. Lorsque le dispositif d’analyse 1 comporte un bouchon 9 à un embout 6, ce dernier est alors configuré en milieu fermé, le flux de fluide, étant alors stagnant ou renouvelé au travers de l’embout 6a comportant l’ouverture 8. Selon cette configuration, le dispositif d’analyse 1 comporte une extrémité 10 fermée, une extrémité 10 ouverte et au moins un embout 6a, 6b amovible. Cette configuration permet de fournir une chambre d’analyse reproduisant un milieu aquatique fermé.
*les polymères cellulosiques, tel qu’une carboxyméthylcellulose sodique ; et
De préférence, le liant utilisé est un liant à base d’un polymère fluoré, tel qu’un polytétrafluoroéthylène, un polyfluorure de vinylidène et les mélanges de ceux-ci, ce type de liant permettant l’obtention d’un bon réseau percolant.
En outre, l’électrode positive peut être également associée à un support destiné, comme son nom l’indique, à supporter les ingrédients susmentionnés, ce support pouvant, en outre, contribuer à assurer une bonne tenue mécanique de l’électrode et une bonne conduction électronique (auquel cas il peut être qualifié de support collecteur de courant).
On peut ainsi qualifier ce type d’électrode supportée.
Ce support peut se présenter sous forme d’une mousse, d’une grille ou encore d’une plaque et peut être en un matériau comprenant un métal ou un alliage métallique ou encore en un matériau carboné.
Il peut s’agir, tout particulièrement, d’un support en titane, d’un support en aluminium, d’un support en nickel, d’un support en tantale ou d’un support en acier inoxydable, ces supports pouvant être sous forme de feuilles ou de grilles.
L’électrolyte destiné à entrer dans la constitution des générateurs électrochimiques de l’invention peut être un électrolyte liquide comprenant au moins un solvant organique et au moins un sel de lithium.
Plus spécifiquement, il peut comprendre :
-comme solvant(s), un ou plusieurs solvants organiques choisis parmi les solvants carbonates, les solvants éthers, les solvants amides, les solvants sulfoxides, les solvants lactones, les solvants lactames, les solvants nitriles, les solvants esters, les solvants sulfites et les mélanges de ceux-ci ;
-au moins un sel de lithium ; et
-éventuellement un additif autre qu’un sel de lithium.
A titre d’exemples, le sel de lithium peut être choisi dans le groupe constitué par LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiAsF 6 , LiSbF 6 , LiAlCl 4 , LiGaCl 4 , LiCF 3 SO 3 , LiC(SO 2 CF 3 ) 3 , le bis (trifluorométhylsulfonyl)imidure de lithium (connu sous l’abréviation LiTFSI) LiN[SO 2 CF 3 ] 2 , LiSCN, le nitrate de lithium LiNO 3 , le bis (oxalato)borate de lithium (connu sous l’abréviation LIBOB), le difluoro(oxalato)borate de lithium (connu sous l’abréviation LiDFOB), le bis (fluorosulfonyl)imidure de lithium (connu sous l’abréviation LiFSI) , LiPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 (connu sous l’abréviation LiFAP), le trifluorométhanesulfonate de lithium LiCF 3 SO 3 (connu sous l’abréviation LiTf), le fluorosulfonate de lithium LiSO 3 F, LiC 6 F 5 SO 3 , LiO 3 SCF 2 CF 3 , LiO 2 CCF 3 ,LiB(C 6 H 5 ) 4 et les mélanges de ceux-ci.
Le sel de lithium peut être compris, dans l’électrolyte, à hauteur de 0,1 M à 2 M, de préférence, de 0,5 à 1,5 M.
Comme solvant organique appartenant à la famille des solvants carbonates, on peut citer le carbonate d’éthylène (connu sous l’abréviation EC), le carbonate de propylène (connu sous l’abréviation PC), le carbonate de diméthyle (connu sous l’abréviation DMC), le carbonate de diéthyle (connu sous l’abréviation DEC), le carbonate de fluoroéthylène (connu sous l’abréviation FEC) et les mélanges de ceux-ci.
Les niveaux de déformation plastique les plus grands sont observés autour de la soudure (niveaux a à d). Les zones éloignées de la soudure présentent un niveau de déformation plastique très modéré (niveaux e et f).
Selon l’invention, une couche d’acier inoxydable est déposée de part et d’autre de la soudure, avant soudage des deux extrémités de conduit l’un à l’autre. Après le soudage des deux extrémités de conduits l’un à l’autre, les zones de la surface interne présentant des contraintes de traction et/ou des niveaux importants de déformation plastique sont localisées dans l’acier inoxydable déposé. Les zones de la surface interne plus distantes de la soudure, constituées du matériau d’origine de la tuyauterie, présentent uniquement des contraintes de compression.
En d’autres termes, dans l’invention, les zones de la surface interne présentant des contraintes de traction sont constituées de l’acier inoxydable déposé. Ce matériau a une structure telle qu’il n’est pas susceptible de développer une corrosion sous contrainte.
Les zones qui sont dans le matériau d’origine des conduits présentent des contraintes de compression. De ce fait, elles ne sont pas soumises non plus au phénomène de corrosion sous contrainte.
De même, les déformations plastiques sont concentrées dans l’acier inoxydable déposé dans la zone en creux. Les zones de la surface interne constituées du matériau d’origine des conduits subissent des déformations plastiques très modérées, et ne sont donc pas susceptibles de développer une corrosion sous contrainte.
- l’acier inoxydable est un acier inoxydable austénitique ou un alliage base nickel ;
- l’étape de remplissage est effectuée en déposant l’acier inoxydable par une méthode de soudage avec métal d’apport, par exemple une méthode de soudage TIG ou une méthode de soudage avec électrode enrobée ;
- la zone en creux présente une longueur déterminée choisie pour que, après soudage, seul l’acier inoxydable déposé présente des contraintes de traction, une zone intermédiaire de la surface interne jouxtant l’acier inoxydable présentant des contraintes de compression ;
- le procédé comprend une étape de détermination de la longueur déterminée par calcul ;
- l’étape de détermination comprend les sous-étapes-suivantes :
* simulation des contraintes générées à la surface interne des extrémités de conduits par le soudage bout-à-bout desdites extrémités de conduits l’une à l’autre en l’absence des étapes préalables d’élimination et de remplissage ;
* détermination sur la surface interne d’une limite entre une zone de traction de la surface interne présentant des contraintes de traction dans la simulation, et une zone de compression de la surface interne présentant des contraintes de compression dans la simulation, la zone de traction s’étendant entre une soudure des extrémités de conduits l’une à l’autre et ladite limite, la zone de compression s’étendant au-delà de ladite limite; * choix de la longueur déterminée de telle sorte que la zone en creux couvre toute la zone de traction ;
* simulation des déformations plastiques générées à la surface interne des extrémités de conduits par le soudage bout-à-bout desdites extrémités de conduits l’une à l’autre en l’absence des étapes préalables d’élimination et de remplissage ;
* détermination sur la surface interne d’une limite entre une zone de déformation de la surface interne présentant dans la simulation une déformation plastique supérieure à un niveau déterminée, et une zone peu déformée de la surface interne présentant dans la simulation une déformation plastique inférieure audit niveau déterminée, la zone de déformation s’étendant entre une soudure des extrémités de conduits l’une à l’autre et ladite limite, la zone peu déformée s’étendant au-delà de ladite limite;
Par exemple, l'échographie utilise des ondes sonores haute fréquence non invasives en temps réel pour produire des échographies, généralement d'organes, de tissus, d'objets (par exemple, un fœtus) à l'intérieur du corps humain. Les images produites ou générées lors d'une imagerie médicale peuvent être des images en deux dimensions (2D), en trois dimensions (3D) et/ou en quatre dimensions (4D) (essentiellement des images 3D en temps réel/continu). Lors d'une imagerie médicale, des ensembles de données d'imagerie (y compris, par exemple, des ensembles de données d'imagerie volumétrique pendant une imagerie 3D/4D) sont acquis et utilisés dans la génération et le rendu d'images correspondantes (par exemple, par l'intermédiaire d'un écran) en temps réel.
Dans certains cas, le fonctionnement de certains composants de systèmes d'imagerie médicale, tels que les sondes d'imagerie médicale, peut poser problème, en particulier dans des conditions qui peuvent occasionner des dégâts à ces composants, et pour lesquelles les approches classiques et traditionnelles peuvent ne pas traiter ou résoudre suffisamment ces problèmes.
D'autres limitations et inconvénients des approches classiques et traditionnelles deviendront évidents à l'homme du métier, par la comparaison de tels systèmes avec certains aspects de la présente divulgation, tels que présentés dans le reste de la présente demande en référence aux dessins.
Des système et procédés sont prévus pour un connecteur électrique nettoyable et stérilisable destiné à des dispositifs médicaux, sensiblement comme illustré sur au moins une des figures et/ou décrit en lien avec celles-ci, comme exposé plus complètement dans les revendications.
Ces avantages, aspects et nouvelles caractéristiques de la présente divulgation, et d'autres ainsi que des détails d'un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple illustrés associés, seront mieux compris à partir de la divulgation et des dessins suivants.
La est un schéma fonctionnel illustrant un agencement d'imagerie médicale donné à titre d'exemple.
La est un schéma fonctionnel illustrant un connecteur classique donné à titre d'exemple et un connecteur stérilisable donné à titre d'exemple conformément à la présente divulgation.
La est un schéma fonctionnel illustrant un ensemble donné à titre d'exemple d'un connecteur stérilisable et d'un couvercle, conformément à la présente divulgation.
La est un schéma fonctionnel illustrant des composants d'un connecteur stérilisable donné à titre d'exemple, conformément à la présente divulgation.
La est un schéma fonctionnel illustrant un couvercle donné à titre d'exemple utilisable conjointement avec un connecteur stérilisable, conformément à la présente divulgation.
La est un schéma fonctionnel illustrant un couvercle doté d’un élément de verrouillage donné à titre d'exemple, utilisable conjointement avec un connecteur stérilisable, conformément à la présente divulgation.
La est un schéma fonctionnel illustrant un couvercle donné à titre d'exemple de conception différente, utilisable conjointement avec un connecteur stérilisable, conformément à la présente divulgation.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Certaines mises en œuvre selon la présente divulgation peuvent avoir pour objet un connecteur électrique nettoyable et stérilisable pour des dispositifs médicaux. En particulier, la divulgation détaillée suivante de certains modes de réalisation sera mieux comprise lorsqu'elle est lue avec référence aux dessins annexés. Dans la mesure où les figures illustrent des schémas des blocs fonctionnels de divers modes de réalisation, les blocs fonctionnels ne sont pas nécessairement indicatifs de la division entre les circuits matériels. Ainsi, par exemple, un ou plusieurs des blocs fonctionnels (par exemple, des processeurs ou des mémoires) peuvent être mis en œuvre dans un seul élément matériel (par exemple, un processeur de signaux à usage général ou un bloc de mémoire vive, de disque dur ou similaires) ou dans de multiples éléments matériels. De manière similaire, les programmes peuvent être des programmes autonomes, peuvent être incorporés dans un système d'exploitation en tant que sous-programmes, peuvent être des fonctions dans un progiciel installé, et similaires. Il doit être entendu que les divers modes de réalisation ne sont pas limités aux agencements et à l'instrumentalité représentés dans les dessins. Il doit également être entendu que les modes de réalisation peuvent être combinés, ou que d'autres modes de réalisation peuvent être utilisés et que des changements structurels, logiques et électriques peuvent être effectués sans sortir du cadre des divers modes de réalisation. La description détaillée qui suit ne doit donc pas être prise au sens limitatif, et la portée de la présente divulgation est définie par les revendications annexées et leurs équivalents.
Tel qu'il(elle) est utilisé(e) ici, un élément ou une étape énoncé(e) au singulier et précédé(e) du mot « un » ou « une » doit être compris(e) comme n'excluant pas le pluriel desdits éléments ou desdites étapes, sauf si une telle exclusion est explicitement mentionnée. De plus, les références à « un mode de réalisation donné à titre d'exemple », « divers modes de réalisation », « certains modes de réalisation », « un mode de réalisation représentatif », et similaires ne doivent pas être interprétées comme excluant l'existence de modes de réalisation supplémentaires, qui incorporent également les caractéristiques citées. En outre, sauf indication contraire explicite, des modes de réalisation « comprenant », « incluant » ou « ayant » un élément ou une pluralité d'éléments ayant une propriété particulière peuvent inclure des éléments supplémentaires n'ayant pas cette propriété.