INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En outre, lorsque le turbomoteur 1 est dans un régime de puissance partielle, l’air comprimé A sortant du compresseur 4 traverse les premiers circuits 11 des secteurs 10 avant d’entrer dans la chambre de combustion 5 et les gaz d’échappement G traversent les seconds circuits 16 des secteurs 10 avant d’être évacués de la tuyère 21 via la sortie d’échappement 20. En régime de puissance partielle, le turbomoteur 1 fonctionne ainsi selon un cycle récupéré car l’énergie thermique résiduelle des gaz d’échappement G est récupérée via l’échangeur de chaleur 9 pour réchauffer l’air comprimé A sortant du compresseur 4 avant son entrée dans la chambre de combustion 5. Un tel réglage permet d’optimiser les performances du turbomoteur 1 puisque la quantité de carburant à injecter pour atteindre les températures de fonctionnement est moindre.
Enfin, lorsque le turbomoteur 1 est dans un régime de décélération, l’air comprimé A sortant du compresseur 4 traverse les premiers conduits de dérivation 22 avant d’entrer dans la chambre de combustion 5, tandis que les gaz d’échappement G traversent les seconds circuits 16 des secteurs 10 avant d’être évacués de la tuyère 21 via la sortie d’échappement 20. En régime de décélération, le turbomoteur 1 fonctionne ainsi selon un cycle hybride. Un tel réglage des volets 36 permet de ne pas envoyer l’énergie thermique de l’échangeur de chaleur 9 vers les turbines 6, 7. En outre, un tel réglage des volets 37 impose aux gaz d’échappement G de traverser les seconds circuits 16 de l’échangeur de chaleur 9, de manière à ce que la perte de charge subie par les gaz dans l’échangeur reste à son maximum, ce qui permet de réduire la puissance mécanique délivrée par le turbomoteur 1.
Les volets 36, 37 peuvent être en position ouverte par défaut ou en cas de défaillances d’un ou plusieurs actionneurs de commande.
Les volets 36, 37 sont dimensionnés aux pressions exercées respectivement par l’air comprimé A ou les gaz d’échappement G lorsqu’ils sont en position fermée, et aux forces aérodynamiques exercées respectivement par l’air comprimé A ou les gaz d’échappement G lorsqu’ils sont en position ouverte.
Le turbomoteur 1 peut comprendre pour chaque secteur 10 un capteur configuré pour mesurer la différence de pression (delta P) entre l’alimentation amont 30 et l’alimentation aval 33. En cas d’augmentation significative de la différence de pression, le volet 36 associé pourrait être piloté automatiquement en position ouverte.
ENSEMBLE PROPULSIF POUR UN AÉRONEF. La présente invention concerne un ensemble propulsif pour un aéronef.
Un aéronef comporte classiquement au moins un ensemble propulsif qui comprend un système de propulsion arrangé dans une nacelle. Le système de propulsion comporte un moteur qui entraîne une hélice, non carénée dans le cas d’un turbopropulseur. Le moteur comporte de l’avant vers l’arrière une entrée d’air qui permet l’introduction d’air dans une veine d’air, un compresseur qui comprime l’air ainsi introduit, une chambre de combustion dans laquelle se produit une combustion de l’air ainsi comprimé et d’un carburant, et une turbine qui permet la détente des gaz de combustion et qui génère la rotation qui est transmise à l’hélice pour créer la propulsion. En aval de la turbine, une tuyère d’éjection assure l’éjection des gaz de combustion hors de la nacelle.
Il est connu que le rendement de la combustion d’un carburant est amélioré si ce carburant est chauffé, à une température prédéterminée qui dépend du type de carburant utilisé, avant ladite combustion.
Il existe donc un besoin de trouver un système permettant de chauffer le carburant avant son injection dans la chambre de combustion. L’invention vise à répondre en tout ou partie à ce besoin.
À cet effet, est proposé un ensemble propulsif pour un aéronef comprenant une nacelle et un moteur arrangé à l’intérieur de la nacelle et alimenté en carburant par une canalisation d’apport en carburant, le moteur comportant une chambre de combustion et, en aval de ladite chambre, une tuyère d’éjection des gaz de combustion hors de la nacelle, la tuyère d’éjection étant délimitée par une paroi de section radiale courbe, fermée et sans angle, la tuyère d’éjection s’étendant longitudinalement entre une première extrémité et une seconde extrémité, l’ensemble propulsif comprenant en outre un système d’échangeur thermique dont la tuyère d’éjection forme une partie, le système d’échangeur thermique comprenant une canalisation de circulation dont une portion, dite intégrée, est arrangée dans l’épaisseur de la paroi de la tuyère d’éjection, une première extrémité de la canalisation de circulation étant connecté en un premier point de piquage à la canalisation d’apport et une seconde extrémité de la canalisation de circulation étant connectée en un second point de piquage à la canalisation d’apport, le second point de piquage étant situé en aval du premier point de piquage en considérant le sens de circulation du carburant dans la canalisation d’apport.
L’invention concerne également un ensemble propulsif pour un aéronef comprenant une nacelle et un moteur arrangé à l’intérieur de la nacelle et alimenté en carburant par une canalisation d’apport en carburant, le moteur comportant une chambre de combustion et, en aval de ladite chambre, une tuyère d’éjection des gaz de combustion hors de la nacelle, la tuyère d’éjection étant délimitée par une paroi de section radiale courbe, fermée et sans angle, la tuyère d’éjection s’étendant longitudinalement entre une première extrémité et une seconde extrémité, l’ensemble propulsif comprenant en outre un système d’échangeur thermique dont la tuyère d’éjection forme une partie, le système d’échangeur thermique comprenant une canalisation de circulation dont une portion, dite intégrée, est arrangée dans l’épaisseur de la paroi de la tuyère d’éjection, la canalisation de circulation formant une boucle fermée et contenant un fluide caloporteur, et en ce que le système d’échangeur thermique comprend en outre une pompe de circulation de fluide caloporteur connectée à la canalisation de circulation et configurée, en fonctionnement, pour mettre en mouvement le fluide caloporteur dans la canalisation de circulation dans un sens amont-aval, et un échangeur thermique en communication fluidique avec la canalisation d’apport et la canalisation de circulation.
36 : outil de préhension et de guidage
38 : extrémité de verrouillage
39 : pièce intermédiaire
40 : extrémité de préhension
42 : fente de fixation
44 : vis à tête moletée
46 : trous de guidage
48 : élément de guidage
A : axe longitudinal de la tige
DISPOSITIF DE MASSAGE PORTATIF Domaine technique de l'invention La présente invention concerne un dispositif de massage portatif du corps humain, utilisable par toute personne notamment pour l'exécution d'un massage du type "évalué-pressé-tiré".
Etat de la technique Dans le domaine du massage, il existe actuellement sur le marché divers dispositifs de massage du corps humain comportant une tête de travail destinée à être placée et déplacée manuellement par un praticien sur une surface de peau, pour effectuer un massage du type "évalué-pressé-tiré".
A cet égard, on connaît un dispositif de massage comportant une tête de travail pourvue de moyens de formation d'un pli de la peau comprenant un mécanisme de compression comportant deux mâchoires de serrage de la peau pivotant chacune autour d'un axe parallèle au plan de la peau et aux extrémités desquelles sont fixés des doigts de massage, ledit dispositif comprenant des moyens pour faire pivoter les deux mâchoires l'une vers l'autre et inversement, afin de serrer la peau entre elles de sorte à former un pli de peau afin de permettre un décongestionnement des tissus traités. Lesdits moyens pour faire pivoter les deux mâchoires comprennent au moins un câble de serrage et un câble de desserrage, la disposition des mâchoires et des câbles de serrage et de desserrage étant telle qu'une traction exercée sur le câble de serrage provoque un pivotement simultané des deux mâchoires l'une vers l'autre, et qu'une traction exercée sur le câble de desserrage provoque un mouvement de pivotement inverse entrainant l'écartement des mâchoires.
Ce type de dispositif est certes efficace, mais il présente les inconvénients majeurs d'être particulièrement volumineux et encombrant et de ne pouvoir être utilisé que par un praticien afin d'éviter tout risque de blessure. En outre, sans l'aide d'une tierce personne : le praticien, un utilisateur ne peut pas utiliser ce type de dispositif au niveau, par exemple, de son dos.
Le but de la présente invention est donc de proposer une alternative aux dispositifs de massage du corps humain connus, cette alternative étant solide, pérenne, compacte de manière à être portative et pouvant être facilement mise en œuvre et utilisée pour tout personne et pas exclusivement par un praticien.
Conformément à l’invention, il est donc proposé un dispositif de massage destiné à un utilisateur du grand public et permettant de former et serrer un pli de la peau dudit utilisateur remarquable en ce qu'il est en forme générale de L, comporte un carter formant une unique poignée de forme allongée et une tête de travail disposée à l'extrémité distale de ladite poignée, et comprend au moins : - une mâchoire fixe issue de l'extrémité de la tête de travail opposée à la poignée et s'étendant de façon globalement perpendiculaire à l'axe longitudinal de ladite poignée, - une mâchoire mobile disposée entre la poignée et la mâchoire fixe, s'étendant en vis-à-vis et dans la même direction que ladite mâchoire fixe, et montée pivotante sur la tête de travail autour d'un axe globalement perpendiculaire à l'axe longitudinal de ladite poignée, ledit carter contenant au moins des moyens de pivotement permettant de faire pivoter la mâchoire mobile vers la mâchoire fixe pour serrer la peau et former un pli, et inversement.
La mâchoire mobile présente avantageusement un pli pour que sa partie située à l'extérieur de la tête de travail soit inclinée en direction de la poignée.
L’entretoise 12 est dans les exemples décrits une pièce rapportée sur la tige 4. Elle pourrait également être réalisée d’un seul tenant avec cette dernière et formée une extrémité de la tige 4.
La glénosphère 20 est illustrée sur les figures 10 et 11. Cette glénosphère 20 peut être de forme sphérique (demi-sphère, portion de sphère supérieure à une demi-sphère, portion de sphère prolongée par une portion cylindrique). Son diamètre peut être compris entre 30 et 46 millimètres. Ce diamètre peut bien évidemment être en dehors de cet intervalle. Elle peut être réalisée en céramique. Le type de céramique utilisé peut être tout type de céramique connu de l’homme du métier. A titre d’exemple, il peut s’agir de l’alumine, de la zircone ou d’un matériau composite. La céramique étant un matériau de type dur, il peut être utilisé dans le cadre de couple de matériaux « dur/dur » ou « dur-mou ». Dans ce second exemple, le matériau dit « mou » peut être du polyéthylène de masse molaire très élevée (UHMWPE), du polyétheréthercétone (PEEK), du PEKK(poly ether ketone ketone) ou leurs dérivés.
La glénosphère 20 peut être centrée ou non et peut être latéralisée le cas échéant (comme vu ci-dessus, notamment en fonction de la forme de l’entretoise 12). Un centrage signifie qu’une saillie 28 permettant la fixation de la glénosphère 20 à l’entretoise 12 s’étend à partir du centre de la surface plane de l’hémisphère dans une direction perpendiculaire au plan dans lequel s’étend la surface plane de l’hémisphère. Un excentrage, par exemple compris entre 1 et 4 millimètres) signifie qu’une saillie 28 permettant la fixation de la glénosphère 20 à l’entretoise 12 ne s’étend pas à partir du centre de la surface plane de l’hémisphère. La saillie 28 peut comprendre un filetage externe permettant de visser la glénosphère 20 sur l’entretoise 12, plus particulièrement dans l’orifice de la seconde portion 24 ou 24’ de l’entretoise 12, fileté dans ce cas de figure comme vu ci-dessus.
La glénosphère 20 peut être marquée, par exemple par gravure, pour indiquer son diamètre, le fait qu’elle soit centrée ou excentrique, ou encore, et si nécessaire, pour inscrire une mention permettant de repérer la portion de la glénosphère 20 devant être placée angulairement vers la position supérieure de l'omoplate, à savoir "UP" dans l'exemple représenté sur la de la glénosphère excentrique.
La possibilité d’utilisation d’une glénosphère 20 de diamètre variable, centrée ou excentrée, permet une possibilité d’adaptation supplémentaire de l’implant glénoïdien 2 au patient, en complément du choix de la forme de l’entretoise 12 et de la taille de la tige 4.
L’implant glénoïdien 2 peut en outre comprendre une pièce stabilisatrice 30 (ou fourchette stabilisatrice). Cette dernière, visible seule sur la ou montée sur la tige 4 sur les figures 1 à 3, peut être rapportée sur la tige 4, qui comprend dès lors une fente de fixation 42 de la pièce stabilisatrice 30. Plus précisément, la fente de fixation 42 peut déboucher au niveau d’un taraudage interne de la tige 4. Une pièce intermédiaire comprenant un filetage externe peut dès lors être vissée à la tige 4 et verrouiller la pièce stabilisatrice 30.
Cette pièce stabilisatrice 30 peut comprendre une extrémité de verrouillage 32, avantageusement percée, de la pièce stabilisatrice 30 à la tige 4 et deux extrémités de stabilisation 34. Ces dernières sont disposées en regard d’une de l’autre de sorte à s’étendre de part et d’autre de l’os 6 (ici de la scapula) lorsque l’implant glénoïdien 2 est mis en place. On peut envisager qu’au moins une extrémité de stabilisation 34 soit en appui contre l’os 6 lorsque l’implant glénoïdien 2 est mis en place. Elle peut dans ce cas avoir une surface plane s’étendant parallèlement à l’os 6 afin d’obtenir un appui sur une surface importante. Le nombre et la forme des extrémités de stabilisation 34 peut varier.
La pièce stabilisatrice 30 pourrait également permettre un ancrage osseux supplémentaire pour l’implant glénoïdien 2. Au moins une extrémité de stabilisation 34 (ou l’extrémité de stabilisation s’il n’y en a qu’une) peut dans ce cas comprendre un orifice traversant pour la fixer à l’os 6, par exemple par vissage et ainsi créer un point d’ancrage supplémentaire.
Comme vu avant pour d’autres éléments, la pièce stabilisatrice 30 est réalisée dans un matériau biocompatible, ayant une durée de vie optimale la plus longue possible et permettant une bonne reprise des efforts. Elle peut par exemple être réalisée en alliage de titane, en acier inoxydable, en chrome cobalt ou encore à partir d’un matériau polymère.
La illustre quant à elle la tige 4 attachée à un outil de préhension et de guidage 36. Ce dernier comprend une extrémité de verrouillage 38 configurée pour collaborer avec la gorge 16 et l’alésage 14 afin d’attacher la tige 4 à l’outil de préhension et de guidage 36 et de pouvoir placer cette dernière dans la cavité ménagée dans l’os 6. L’outil de préhension et de guidage 36 comprend également une extrémité de préhension 40 de l’ensemble formé par ce dernier et la tige 4 par un chirurgien.
L’extrémité de verrouillage 38 et l’extrémité de préhension 40 sont avantageusement deux parties séparées de l’outil de préhension et de guidage 36. Dès lors, l’extrémité de verrouillage 38 est dans un premier temps rapportée sur la tige 4 (que cette dernière soit munie ou non de la pièce stabilisatrice 30). Cette extrémité de verrouillage 38 est avantageusement creuse et partiellement taraudée de manière à y insérer une pièce intermédiaire 39 comprenant au moins un filetage externe de manière à verrouiller par vissage l’extrémité de verrouillage 38 sur la tige 4 (voir ).
L’extrémité de préhension 40 est ensuite rapportée sur l’extrémité de verrouillage 38 (voir ) et fixée à cette dernière, par exemple en les vissant l’une à l’autre, par exemple par une vis à tête moletée 44 visible sur les figures 12 et 15.
L’extrémité de préhension 40 comprend une partie s’étendant parallèlement à la tige 4 lorsque cette dernière est tenue par l’outil de préhension et de guidage 36 et comprend des trous 46 pouvant être alignés avec les orifices traversants 18. Ces trous de guidage 46 permettent de guider un chirurgien lors de la mise en place de la tige 4. En effet, l’alignement lui permet de savoir où percer l’os 6 pour retrouver un orifice traversant 18. Il peut pour cela positionner un élément de guidage 48, ici de forme cylindrique, s’étendant à partir des trous de guidage 46 et perpendiculairement à la tige 4 et à la partie de l’extrémité de préhension 40 portant les trous de guidage 46 (voir ). Cet élément de guidage 48 vient dès lors en butée contre l’os 6 et est avantageusement creux de manière à pouvoir y introduire des moyens de perçage de l’os 6 puis les vis d’ancrage 8 et des moyens de vissage de ces dernières à la tige 4. Les vis d’ancrage 8 traversent dès lors l’os 6 et la tige 4.
Sur la , on peut voir une tige 4, portant une pièce stabilisatrice 30, déjà en place dans une cavité ménagée dans l’épaisseur de l’os 6. L’extrémité de préhension 40 est placée de telle sorte à aligner au moins un trou de guidage 46 avec un orifice traversant 18 (non visible sur cette figure). Un élément de guidage 48 s’étend depuis un trou 46 et est plaqué contre l’os 6.
Comme cela est visible sur la , les orifices traversants 18 peuvent ne pas être alignés mais s’étendre dans des directions différentes pour au moins deux d’entre eux. Il est dès lors avantageux de prévoir une capacité de rotation de l’extrémité de préhension 40 par rapport à l’extrémité de verrouillage 38. Ainsi, il est possible de déplacer, l’extrémité de préhension 40 pour aligner un trou de guidage 46 avec un orifice traversant 18. Sur la , deux orifices traversants 18 sont alignés et le troisième décalé de 90°. L’extrémité de préhension 40 peut dès lors pivoter de 90° pour s’aligner avec un orifice traversant 18 ou un autre.
Liste de références 2 : implant glénoïdien
est une vue en perspective d’une première variante d’une glénosphère d’un implant glénoïdien de prothèse d’épaule inversée selon l’invention,
est une vue en perspective d’une seconde variante d’une glénosphère d’un implant glénoïdien de prothèse d’épaule inversée selon l’invention, et
est une vue en perspective d’une tige d’un implant glénoïdien de prothèse d’épaule inversée selon l’invention attachée à un outil de préhension et de guidage de cette dernière,
est une vue éclatée d’une tige d’un implant glénoïdien de prothèse d’épaule inversée selon l’invention et d’une partie d’un outil de préhension et de guidage de la tige,
est une vue en perspective d’une tige d’un implant glénoïdien de prothèse d’épaule inversée selon l’invention en cours de liaison à un outil de préhension et de guidage de la tige, et
est une vue en perspective d’un implant glénoïdien en cours d’implantation sur une omoplate.
Description détaillée On se réfère désormais aux figures 1 et 2 illustrant un implant glénoïdien 2 de prothèse d’épaule inversée.
Cet implant glénoïdien 2 comprend une embase d’ancrage formée par une tige 4 configurée pour s’étendre dans l’épaisseur d’un os 6 (une omoplate visible sur la ) depuis une cavité glénoïde et par des vis d’ancrage 8 (ou vis corticales) de la tige 4 dans l’os configurées pour traverser radialement la tige 4 et l’os 6. Comme expliqué plus haut, la tige 4 s’étend dans une travée osseuse de l’os 6, par exemple au niveau de la jonction entre la scapula et l’acromion, pour permettre un ancrage, par mise en place des vis d’ancrage 8, sans trop s’étendre dans l’os 6, ce qui pourrait poser problème en cas d’arthrose à un stade trop avancé. On comprend donc que le chirurgien va procéder à la réalisation d’un alésage dans l’épaisseur de l’os 6 pour y loger la tige 4. Les vis d’ancrage 8 sont ensuite mises en place pour traverser radialement l’os 6 et la tige 4 (par des orifices traversants 18 de cette dernière) et ainsi verrouiller la tige 4 dans l’os 6 comme illustré sur la . On comprend bien évidemment que « radialement » signifie selon une direction perpendiculaire à un axe longitudinal A de la tige 4.
La tige 4, visible seule sur la , est réalisée dans un matériau biocompatible et ayant une durée de vie optimale la plus longue possible. Elle peut par exemple être réalisée en alliage de titane, en acier inoxydable, en chrome cobalt ou encore à partir d’un matériau polymère. La longueur de la tige 4 peut varier afin de s’adapter au mieux à la taille de l’os 6, avec un diamètre pouvant varier entre 5 et 14 millimètres. Il est possible à cet effet de concevoir plusieurs tiges 4 de tailles variables et longueur variable ou une tige 4 formée par un assemblage de plusieurs parties (chaque partie peut par exemple portée au moins un orifice traversant 18) dont les longueurs peuvent varier afin d’assembler une tige 4 adaptée à l’os 6. La longueur de la tige 4 peut par exemple varier entre 40 et 120 millimètres.
La tige 4 peut comprendre une face de réception 10 d’une entretoise 12, la face de réception 10 pouvant comprendre un alésage 14, par exemple taraudé, permettant la fixation de l’entretoise 12 via une vis et ou un cône ou un clip, par exemple par vissage si l’alésage 14 est taraudé, potentiellement complété par une gorge 16 formant une surface d’interaction avec un outil de préhension et de guidage 36 décrit plus bas.
La tige 4 comprend en outre des orifices traversants 18 permettant le passage des vis d’ancrage 8, ici au nombre de trois. De préférence, les orifices traversants 18 sont réalisés au niveau des zones de la tige 4 qui seront localisées au niveau des zones de l’os 6 où l’épaisseur de ce dernier sera la plus importante. Ainsi, les vis d’ancrage 8 traverseront une épaisseur d’os 6 la plus importante possible. Il est par ailleurs possible de verrouiller la tige 4 en sollicitant l’acromion et la coracoïde.
Comme entrevu ci-dessus, la tige 4 peut recevoir une entretoise (ou bague rapportée) 12. Cette dernière permet d’assurer une liaison à distance entre la tige 4 et la glénosphère 20.
Cette entretoise 12 peut être formée d’un seul tenant ou par plusieurs parties assemblées l’une à l’autre. Elle peut être totalement coaxiale de la tige 4 ou présenter un axe de fixation de la glénosphère 20 décalé par rapport à l’axe de fixation de l’entretoise 12 sur la tige 4. Ces axes de fixation peuvent être parallèles entre eux ou non. Ces différentes configurations permettent d’adapter l’implant glénoïdien 2 au patient la recevant. L’entretoise 12 est rapportée sur la tige 4 après que cette dernière ait été verrouillée sur l’os 6.
Les figures 5 et 6 illustrent une première variante d’une entretoise 12. Cette dernière est formée de deux portions 22 et 24 réalisée d’un seul tenant mais décalées, par exemple de 1 à 25 millimètres l’une par rapport à l’autre. La première portion 22, permettant de relier la tige 4 à l’entretoise 12, comporte un premier orifice permettant d’effectuer cette liaison, par exemple par vissage en étant fileté et/ou conique. Cet orifice s’aligne avec l’alésage 14 de la tige 4. La seconde portion 24, permettant de relier la glénosphère 20 à l’entretoise 12, comporte un second orifice permettant d’effectuer cette liaison, par exemple par vissage en étant taraudé et en collaborant avec une saillie 28 de la glénosphère 20 comprenant un filetage externe. La fixation peut également être réalisée en utilisant un cône morse. Les portions sont parallèles entre elles.