INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation, le dioxyde de carbone est l’unique espèce principale de la phase gazeuse.
Selon un mode de réalisation, la cuve comprend une membrane étanche secondaire située entre la paroi étanche externe et la paroi étanche interne, l’espace intermédiaire étant formé entre la membrane étanche secondaire et la paroi étanche interne, la paroi étanche interne étant une membrane étanche primaire, dans lequel l’espace intermédiaire comporte une barrière thermiquement isolante primaire supportant la membrane étanche primaire.
Une telle cuve peut faire partie d’une installation de stockage terrestre, par exemple pour stocker de l’hydrogène liquide ou être installée dans une structure flottante, côtière ou en eau profonde, notamment un navire, une unité flottante de stockage et de regazéification (FSRU), une unité flottante de production et de stockage déporté (FPSO) et autres.
Selon un mode de réalisation, un navire pour le transport d’un gaz liquéfié, préférentiellement pour le transport d’hydrogène comporte une double coque et une cuve précitée disposée dans la double coque.
Selon un mode de réalisation, la double coque comporte une coque interne formant la structure porteuse de la cuve.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un système de transfert pour du gaz liquéfié, le système comportant le navire précité, des canalisations isolées agencées de manière à relier la cuve installée dans la coque du navire à une installation de stockage flottante ou terrestre et une pompe pour entrainer un gaz liquéfié à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un procédé de chargement ou déchargement d’un tel navire, dans lequel on achemine un gaz liquéfié à travers des canalisations isolées depuis ou vers une installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire.
La représente une vue en perspective écorchée d’une cuve étanche et thermiquement isolante à membrane selon un mode de réalisation.
La est une vue schématique partielle et en coupe d’une portion de la cuve de la .
- les salicylates, en particulier le salicyclate de dipropylèneglycol, le salicylate d’éthylhexyle, l’homosalate, le butyloctyl Salicylate (HALLBRITE BHB disponible chez HALLSTAR ou le TEA salicylate ; et
Les filtres organiques préférés sont choisis parmi Phenylbenzimidazole sulfonic acid (eg Parsol HS), Octocrylene (eg Parsol 340), Ethylhexyl Methoxycinnamate (eg Parsol MCX), Methylene Bis-Benzotriazolyl Tetramethylbutylphenol (eg Tinosorb M), Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine (eg Tinosorb S), Tris-Biphenyl Triazine (eg Tinosorb 2AB), Ethylhexyl Triazone (eg UVINUL T150), Diethylhexyl Butamido Triazone (eg UVASORB HEB), Diethylamino Hydroxybenzoyl Hexyl Benzoate (eg UVINUL A PLUS), Butyl Methoxydibenzoylmethane (eg PARSOL 1789), Polysilicone-15 (eg PARSOL SLX), Benzophénone-4 (eg Uvinul MS 40), Benzophenone-3, Ethylhexyl Salicylate (eg Parsol EHS), Homosalate, et leurs mélanges.
Les oxydes de titane peuvent se présenter sous une forme cristallisée de type rutile et/ou anatase, et/ou sous une forme amorphe ou substantiellement amorphe.
Les pigments d'oxydes de titane enrobés sont enrobés :
Des membranes hydrophiles sont disponibles commercialement par exemple sous la dénominationHybsi® de Hybsi® (Pervatech®).
Milieu à traiter Le milieu à traiter correspond au produit de départ (milieu non-prétraité) ou alternativement au produit intermédiaire (milieu prétraité) ayant fait l’objet préalablement d’une étape de prétraitement. Les termes « milieu », « composition », « solution » et « substrat » peuvent être utilisés indifféremment pour désigner le milieu à traiter (et le milieu traité le cas échéant).
Le milieu à traiter peut comprendre de 2 à 50 %, préférentiellement de 6 à 30 %, d’acétoïne, par poids total du milieu. A titre d’exemple, le milieu à traiter peut comprendre de 1 à 5 %, ou de 5 à 10 %, ou de 10 à 15 %, ou de 15 à 20 %, ou de 20 à 25 %, ou de 25 à 30 %, ou de 30 à 35 %, ou de 35 à 40 %, ou de 40 à 45 %, ou de 45 à 50 %, d’acétoïne, par poids total du milieu.
L’acétoïne peut être présente sous la forme de son énantiomère (3R)-3-hydroxybutanone (énantiomère naturel), de son énantiomère (3S)-3-hydroxybutanone ou du mélange de ces deux énantiomères (y inclus leur mélange racémique).
Le milieu à traiter est un milieu aqueux. Le milieu à traiter peut comprendre au moins 15 %, préférentiellement au moins 45 %, très préférentiellement au moins 65 %, d’eau, par poids total du milieu.
Le milieu à traiter peut être obtenu à partir d’un procédé de synthèse chimique ou à partir d’un procédé biologique.
Milieu traité Après mise en œuvre de l’étape de déshydratation, un milieu traité (correspondant au rétentat) est obtenu.
Le milieu traité peut comprendre au moins 70 % (de 70 à 99 %), préférentiellement au moins 80 % (de 80 à 99 %), très préférentiellement au moins 90 % (de 90 à 99 %), d’acétoïne, par poids total du milieu. A titre d’exemple, le milieu déshydraté peut comprendre de 70 à 75 %, ou de 75 à 80 %, ou de 80 à 85 %, ou de 85 à 90 %, ou de 90 à 95 %, ou de 95 à 99 %, d’acétoïne, par poids total du milieu.
En corollaire, le milieu traité peut comprendre 30 % ou moins (de 1 à 30 %), préférentiellement 20 % ou moins (de 1 à 20 %), très préférentiellement 10 % ou moins (de 1 à 20 %), d’eau et de composés additionnels (impuretés), par poids total du milieu.
Agents de filtration (absence) L’étape de déshydratation est mise en œuvre en l’absence de solvants, par exemple l’acétate d’éthyle, le méthyl tert-butyl éther, l’acétate de butyle, le diméthyl carbonate, le diéthyl éther, le diéthyl carbonate, l’éthanol, le méthanol, l’acétone, l’isopropanol, l’acétonitrile, le dichlorométhane et /ou le chloroforme. En particulier, l’étape de déshydratation est mise en œuvre en l’absence d’acétate d’éthyle.
L’étape de déshydratation est mise en œuvre en l’absence de sels inorganiques, par exemple le sulfate d’ammonium, le sulfate de magnésium, le sulfate de sodium, le sulfate de cuivre, le chlorure de calcium, l’hydrogénophosphate de potassium (dipotassium phosphate), le pyrophosphate de potassium, le carbonate de sodium et/ou le carbonate de potassium.
Etape de prétraitement Le procédé peut comprendre une étape de prétraitement du milieu à traiter, mise en œuvre avant l’étape de déshydratation. Dans ce mode de réalisation, le milieu à traiter est prétraité et le milieu prétraité, ainsi obtenu, est subséquemment déshydraté.
Une étape de prétraitement peut être mise en œuvre afin d’éliminer les solides en suspension dans le milieu à traiter. En particulier, une étape de prétraitement peut être mise en œuvre lorsque l’acétoïne est produite par un procédé biologique et que le milieu à traiter comprend donc de la biomasse.
Lorsque le milieu comprenant l’acétoïne est obtenu à partir d’un procédé biologique, celui-ci peut comprendre de la biomasse. Par « biomasse », on entend la matière organique d’origine bactérienne ou fongique, végétale ou animale, préférentiellement la matière organique d’origine bactérienne ou fongique. Lorsque le milieu est obtenu à partir d’un procédé biologique utilisant des bactéries ou champignons y inclus les levures, la biomasse peut comprendre des microorganismes entiers (vivantes ou mortes), des résidus de ces microorganismes (résidus de noyaux, organelles, cytoplasme, membrane, etc.) et des molécules produites par ceux-ci (protéines, glucides, lipides, etc.). Le milieu à traiter (non prétraité) peut comprendre de 1 à 20 %, préférentiellement de 1 à 10 %, de biomasse sèche, par poids total du milieu.
L’étape de prétraitement peut permettre d’éliminer au moins 80 %, préférentiellement au moins 90%, de la biomasse sèche contenue dans le milieu à déshydrater.
L’étape de prétraitement peut être choisie par les techniques consistant en la centrifugation, la filtration frontale, la microfiltration, l’ultrafiltration ou tout autre technique conventionnelle de clarification.
L’étude de l’exemple 1-1 a été répétée une deuxième fois sur une deuxième série de mèches de cheveux très frisés, avec des résultats similaires dans lesquels les compositions 1A-1D offraient un allongement, une définition des boucles et un contrôle des frisottis meilleurs que les compositions C1-C5, même lorsque les cheveux étaient soumis à une forte humidité.
L’exemple 1-2 confirme donc les résultats de l’exemple 1-1, à savoir que la glycine combinée à la gluconolactone en diverses concentrations et rapports offre étonnamment des résultats synergiques bénéfiques aux cheveux bouclés, tels que l’allongement, la définition des boucles et le contrôle des frisottis.
Exemple 2-1 - Compositions avec g lycine et g luconolactone à pH variable
Les compositions inventives 2A-2D du tableau 2A ont été préparées en combinant des quantités identiques de gluconolactone et de glycine avec de l’eau dans les quantités montrées, et en ajoutant un correcteur de pH (acide citrique ou citrate trisodique) dans une quantité suffisante pour atteindre le pH final spécifié. Un témoin (C1) ne comprenait que de l’eau.
Témoin Inventif C1 2A 2B 2C 2D Gluconolactone 1 1 2 2 Glycine 2 2 2 2 Acide citrique ou citrate trisodique QS QS QS QS Eau 100 QS à 100 QS à 100 QS à 100 QS à 100 Valeur de pH mesurée - 3,3 4,1 5,0 6,0
Des mèches identiques de cheveux très frisés ont été lavées avec un shampooing standard, rincées et démêlées. Des quantités égales de compositions inventives 2A-2D ou du témoin C1 ont été appliquées sur des mèches de cheveux mouillées séparées et réparties en ratissant à travers les boucles pour assurer une répartition uniforme (Temps 0). Les mèches de cheveux traitées ont ensuite été laissées sécher à l’air libre pendant 18 heures, après quoi le film sur les cheveux a été rompu en passant les doigts dans chaque mèche de haut en bas trois (3) fois (Temps 1). Les mèches traitées ont ensuite été placées dans une chambre d’humidité à 80 % d’humidité relative à 25°C pendant 8 heures (Temps 2).
Les mèches de cheveux traitées avec l’une des compositions 2A-2D ou le témoin C1 ont été évaluées en termes de longueur au Temps 1 en comparaison à la longueur au Temps 0, et en termes de longueur au Temps 2 en comparaison à la longueur au Temps 1, afin de déterminer la conservation de longueur de chaque mèche sur la période concernée. La montre que chacune des compositions 2A-2D offrait une amélioration de la conservation de longueur des cheveux très frisés, en comparaison au témoin C1. Les résultats sont également montrés dans le tableau 2B.
Conservation de longueur dans le temps Témoin Inventif C1 2A 2B 2C 2D Temps 0 → Temps 1 76 % 78 % 92 % 86 % 96 % Temps 1 → Temps 2 70 % 75 % 86 % 73 % 72 %
L’exemple 2-1 démontre que les compositions comportant de la gluconolactone et de la glycine offrent une conservation de longueur bénéfique aux cheveux bouclés sur une plage de valeurs de pH.
Exemple 2-2 - Compositions avec glycine et gluconolactone à des pH variables
L’étude de l’exemple 2-1 a été répétée une deuxième fois sur une deuxième série de mèches de cheveux très frisés, avec des résultats similaires, les compositions 2A-2D assurant une meilleure conservation de longueur que C1, même lorsque les cheveux étaient soumis à une forte humidité.
L’exemple 2-2 confirme donc les résultats de l’exemple 2-1, à savoir que la glycine combinée à la gluconolactone à différentes valeurs de pH permet une conservation synergique bénéfique de la longueur des cheveux bouclés.
Exemple 3-1 - Compositions pour le coiffage des cheveux
Les compositions de coiffage des cheveux inventives et comparatives du tableau 3 ont été préparées en combinant les composants montrés avec de l’eau et un correcteur de pH en une quantité suffisante pour atteindre un pH final dans la plage d’environ 4,2 à environ 5,2.
Inventif Comparatif 3A 3B C6 C7 C8 C9 C10 C11 Glycine 2 2 2 2 Gluconolactone 1 1 1 1 Gomme de xanthane 0,75 0,75 0,75 0,75 Phénoxyéthanol 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 Éthylhexylglycérine 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 Eau QS à 100 QS à 100 QS à 100 QS à 100 QS à 100 QS à 100 QS à 100 QS à 100
Des mèches identiques de cheveux très frisés ont été lavées avec un shampooing standard, rincées et démêlées (temps -1). Des quantités égales d’une des compositions inventives 3A-3B ou des compositions comparatives C6-C11 ont été appliquées sur des mèches de cheveux mouillées séparées et réparties en ratissant à travers les boucles pour assurer une répartition uniforme (Temps 0). On a ensuite laissé les mèches de cheveux traitées sécher à l’air libre pendant 18 heures (Temps 1). Les mèches traitées ont ensuite été placées dans une chambre d’humidité à 80 % d’humidité relative à 25°C pendant 5 heures (Temps 2). Les mèches de cheveux traitées avec chacune des compositions 3A-3B ou C6-C11 ont été évaluées en termes d’allongement (conservation de longueur), de définition des boucles et des frisottis à chacun des Temps -1, Temps 0, Temps 1 et Temps 2.
En usage, le capot empêche un contact accidentel avec la surface externe de chauffage sur le crâne, les oreilles, les joues, le cou ou les doigts de l’utilisateur, sans entraver ou complexifier ou dégrader l’utilisation du dispositif.
On dispose ainsi d’un dispositif performant pouvant servir pour lisser ou boucler les cheveux, tout en protégeant l’utilisateur de brûlure en fonction du mode d’utilisation. La sécurité d’utilisation est donc accrue par rapport aux produits de l’art antérieur.
De plus, l’évidement sur le capot permet de faciliter et de fiabiliser le montage et le démontage du capot sur le dispositif tout en restant peu coûteux à produire.
Le dispositif peut comporter deux bras dont les parties distales forment chacune l’une des deux mâchoires ; ces deux bras sont de préférence articulés entre eux à leurs extrémités proximales, opposées aux mâchoires, et peuvent comporter chacun une zone de préhension, du côté de l’articulation de laquelle la mâchoire s’étend, sur laquelle l’utilisateur peut appuyer pour déplacer les mâchoires entre les configurations rapprochée et écartée.
Organe de traitement externe de chauffage Le dispositif peut comporter deux organes de traitement externes s’étendant chacun sur une des mâchoires et présentant chacun au moins une surface externe de chauffage des cheveux s’étendant sur la mâchoire respective vers l’extérieur du dispositif, de préférence en étant en opposition l’une de l’autre sur le dispositif en configuration rapprochée des mâchoires, le dispositif comportant deux capots de protection thermique montés de manière amovible sur le dispositif et agencés chacun sur une des deux surfaces externes de chauffage de manière à recouvrir au moins partiellement ladite surface externe de chauffage, chaque capot comportant une évidement configuré pour former une zone de déformation préférentielle du capot lors de son assemblage sur le dispositif.
Ensuite, il convient de mettre en place au moins une poche souple 13 dans au moins un volume mort à l’intérieur de l’enceinte. Une fois les poches souples 13 placées dans l’enceinte 4, on branche l’embout 18 dans l’orifice 17 puis le raccordement est effectué entre le tube 16 de la poche souple 13 et l’orifice 17. Le couvercle 7 est ensuite mis en place de manière hermétique.
Une fois la poche souple 13 et le couvercle 7 mis en place, il convient de remplir d’air la poche de telle sorte à ce qu’elle soit à son volume maximal et qu’elle prenne la forme et le volume de la zone de volume mort où elle est installée.
Enfin, l’enceinte 4 est remplie par le fluide 12 à changement de phase, par exemple par un orifice 20 réalisé de préférence sur l’un des deux côtés du couvercle. Durant ce remplissage, l’air présent à l’intérieur de l’enceinte est évacué par un autre orifice 21 réalisé de préférence sur un côté du couvercle opposé à l’orifice 20. Cette étape est arrêtée lorsqu’il n’y a plus d’air dans l’enceinte (par exemple quand le fluide sort par l’orifice 21). Les deux orifices 20 et 21 sont alors fermés hermétiquement, par exemple avec une vis équipée d’un joint pour assurer l’étanchéité ou tout autre moyen étanche.
L'invention réalisée permet ainsi avantageusement de réduire la quantité de fluide 12 à changement de phase dans l’ensemble. De plus, en ajoutant une ou plusieurs poches souples 13 dans les volumes non utiles de l’enceinte 4 pour maintenir une pression constante, l’invention est plus compacte et donc prend moins de place contrairement à l’utilisation d’un réservoir externe. Enfin, lorsque le véhicule est soumis à une température ambiante élevée à l’arrêt, le fluide 18 pourra être condensé par le condensateur dès le démarrage du véhicule.
En conséquence, l'efficacité du dispositif 3 de refroidissement est améliorée. Cette solution est également beaucoup plus fiable que d'autres solutions consistant par exemple à utiliser un réservoir externe pour maintenir une pression constante au sein de l‘enceinte 4 car la quantité de chaleur évacuable par le fluide 12 à changement de phase est plus importante. En effet, en cas de surchauffe importante de l’élément chauffant 2, l’intégralité du fluide étant dans l’enceinte 4, ce dernier pourra être vaporisé et ainsi refroidir l’élément chauffant plus efficacement que si seulement une partie du fluide 12 est présent à l’intérieur de l’enceinte 4.
Système de génération d’énergie électrique comprenant un espace tampon La présente invention concerne un système de génération d’énergie électrique. En particulier, le système de génération d’énergie électrique est du type comprenant une pile à combustible pour la génération d’énergie électrique par réaction d’oxydoréduction entre un premier fluide et un deuxième fluide. En particulier, le système de génération d’énergie électrique est un système apte à être déplacé vers une région d’intérêt. Par exemple, le système de génération électrique est déplaçable par des engins de levage et transportable par un moyen de transport tel qu’un camion, un train, un bateau ou un avion.
La région d’intérêt est par exemple une région hors réseau électrique où l’autosuffisance énergétique est requise, telle qu’une station de base, un village éloigné, une base de recherche, etc. En variante, le système de génération d’énergie électrique est un système d’appoint adapté pour générer de l’énergie électrique en complément d’une autre énergie électrique générée par un autre système, de manière temporaire ou continue.
Un problème rencontré avec ce type de système de génération d’énergie électrique est la sécurité liée au stockage et à l’utilisation des premier et/ou deuxième fluides. En effet, ces fluides sont généralement dangereux et présentent un risque explosif important. C’est le cas par exemple avec le dihydrogène. En cas de fuite, des zones de concentration de dihydrogène sont susceptibles de former une ou plusieurs zones à atmosphère explosive (dite ATEX). Dans de telles zones, le mélange entre l’air et plus particulièrement l’oxygène de l’air, et le dihydrogène, est susceptible de provoquer une explosion en présence d’une source d’inflammation, comme par exemple une étincelle d’origine électrique ou une surface chaude.
On connaît par exemple des dispositifs de détection de fuite qui permettent de couper l’arrivée en dihydrogène dès qu’une fuite est détectée. Ces dispositifs sont généralement couplés à un dispositif de ventilation permettant de ventiler en permanence l’enceinte dans laquelle se trouve la pile à combustible.
Un inconvénient de ces types de dispositifs est qu’ils nécessitent eux-mêmes de l’énergie électrique pour fonctionner. De plus, si une fuite se produit lorsque les dispositifs sont éteints, notamment au démarrage du système de génération d’énergie électrique, le risque d’explosion est important.
Une autre solution pour éviter l’accumulation de dihydrogène près des équipements électriques est de réaliser une ventilation naturelle importante de l’enceinte qui renferment les équipements.
Cependant, réaliser une telle ventilation nécessite de très grosses ouvertures dans la paroi de l’enceinte. Cette solution pose des problèmes d’étanchéité de l’enceinte et réduit fortement l’indice de protection (« International Protection Marking » en langue anglaise) de l’enceinte. De plus, il devient complexe de protéger du froid les équipements présents à l’intérieur de l’enceinte, même en fonctionnement.
Un but de l’invention est de pallier les inconvénients précités en proposant un système de génération d’énergie électrique qui empêche la formation d’atmosphère explosive au niveau des équipements électriques, et ceci de manière simple et sans surcoût.
A cet effet, l’objet de l’invention concerne un système de génération d’énergie électrique s’étendant selon une direction longitudinale, ledit système de génération d’énergie électrique comprenant au moins :
- un premier compartiment fixé sur le châssis, le premier compartiment comportant une première enceinte délimitant un premier volume recevant au moins un réservoir de premier fluide gazeux,
Le procédé peut comporter la protection thermique de la ou des surfaces externes de chauffage pour empêcher le contact avec la ou les surfaces externes de chauffage, notamment durant le lissage des cheveux. Cette étape se fait notamment par la mise en place du capot tel que décrit précédemment sur la ou chaque surface externe de chauffage du dispositif et/ou le retrait du capot sur la ou chaque surface externe de chauffage du dispositif par pivotement du capot autour d’un axe de pivot perpendiculaire à l’axe longitudinal du dispositif et parallèle au plan médian du dispositif s’étendant entre les mâchoires en configuration rapprochée de ces dernières. Le retrait du capot peut se faire à l’aide de la main tenant le dispositif au niveau de la poignée du dispositif.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend également une étape de préchauffage dans laquelle l’appareil de cuisson chauffe l’au moins une plaque de cuisson à une température de préchauffage et une étape de cuisson dans laquelle l’appareil de cuisson chauffe l’au moins une plaque de cuisson à une température de consigne de cuisson déterminée en fonction du type de l’aliment à cuire.
Ainsi la température de l’au moins une plaque est adaptée en fonction de l’action à réaliser.
Selon un mode de réalisation, l’unité de contrôle détermine la température de préchauffage et/ou la température de consigne de cuisson à partir du type et/ou de la caractéristique physique de l’aliment.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend une étape d’affichage dans laquelle l’au moins une durée de cuisson est affichée sur un écran d’affichage de l’appareil de cuisson.
L’invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à plusieurs modes de réalisation selon la présente invention, donnés à titre d’exemples non limitatifs et expliqués avec référence au dessin schématique annexé, dans lequel :
est une représentation schématique du procédé selon l’invention au cours du temps;
est une représentation d’un système de cuisson selon l’invention ;
L’invention porte sur un système de cuisson comprenant un dispositif d’alerte à distance 3 et un appareil de cuisson 2 électrique par contact avec au moins une plaque de cuisson 26.
Le dispositif d’alerte 3 est un élément complémentaire de l’appareil de cuisson 2. Le dispositif d’alerte 3 est appairé avec l’appareil de cuisson 2 considéré et ne fonctionne pas avec un autre appareil de cuisson.
Ledit dispositif d’alerte 3 comprend au moins une batterie, qui peut être une pile. La batterie alimente en énergie au moins un microcontrôleur, au moins un moyen de communication et au moins un élément d’alerte.
L’au moins un microcontrôleur reçoit une donnée du moyen de communication et transmet un signal à l’élément d’alerte de sorte à activer ce dernier.
L’au moins un élément d’alerte est configuré pour émettre au moins un signal sur une action à réaliser par un utilisateur 1 afin d’obtenir un niveau de cuisson souhaité. L’élément d’alerte, lorsqu’il est activé, indique à l’utilisateur 1 une action à réaliser sur l’aliment à cuire de sorte que l’aliment soit cuit au niveau de cuisson souhaité.
Les actions réalisées par l’utilisateur 1 sur l’aliment sont par exemple :