INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les compositions de bases (de couleur) capillaire selon la divulgation comprennent facultativement au moins un agent épaississant. Par exemple, les agents épaississants utiles et non limitatifs incluent des épaississants polymériques et des épaississants non polymériques. L’au moins un épaississant polymérique peut être choisi parmi les polymères ioniques ou non ioniques, associatifs ou non associatifs. Des exemples d’épaississants incluent acacia, agar, algine, acide alginique, alginate d’ammonium, amylopectine, alginate de calcium, carraghénine de calcium, carnitine, carraghénine, dextrine, gélatine, gomme de gellane, gomme de guar, chlorure de guar hydroxypropyltrimonium, hectorite, acide hyaluronique, silice hydratée, hydroxypropyl chitosan, hydroxypropyl guar, gomme de karaya, varech, gomme de caroube, gomme natto, alginate de potassium, carraghénane de potassium, alginate de propylène glycol, carboxyméthyl dextrane de sodium, carraghénane de sodium, gomme adragante, gomme de xanthane, gomme biosacharide, pullulan, hydroxypropylméthylcellulose, hydroxyéthylcellulose, hydroxypropylcellulose, polyvinylpyrrolidone, carboxyméthylcellulose, polyacide acrylique, copolymère de méthylméthacrylate, polymère carboxyvinylique, dextrine, polyalcool vinylique, polyalcool vinylique carboxylé, polyalcool vinylique sulfoné, amidon, dérivés d’amidon, hémicellulose, dérivés d’hémicellulose, protéines, chitosane, dérivés de chitosane, polyéthylène glycol, tétraméthylène éther glycol, hydroxyméthylcellulose, polymères de poloxamère, ou leurs mélanges.
Des exemples de modes de réalisation et de variantes de réalisation d'un capteur de lumière comprenant des photodétecteurs associées à des structurations de surface obtenues à partir d'un masque lui-même obtenu par autoassemblage dirigé de copolymères vont maintenant être décrits, étant entendu que la présente description ne limite pas à ces exemples particuliers de procédé.
Les figures 1A à 1D illustrent un exemple de mode de réalisation d'un procédé de fabrication d'un capteur de lumière 1, chaque figure étant une vue en coupe illustrant une étape du procédé.
Dans ce mode de réalisation, l'autoassemblage du copolymère à blocs est mis en œuvre par grapho-épitaxie.
La illustre, par une vue en coupe, une étape de ce procédé. La n'illustre qu'une partie du capteur de lumière 1.
Le capteur 1 comprend une couche de silicium 100. Le capteur 1 comprend des pixels ayant des photodétecteurs PD, par exemple des photodiodes ou des diodes pincées, disposés dans la couche de silicium 100.
En , et dans les figures 1B à 1D, un seul photodétecteur PD est représenté, bien que ce qui va être décrit pour le photodétecteur PD de la puisse s'appliquer à n'importe lequel des photodétecteurs PD du capteur 1. Par exemple, chaque étape décrite pour le photodétecteur PD représenté dans les figures 1A à 1D est mise en œuvre simultanément pour chaque photodétecteur PD du capteur 1.
En outre, bien que cela ne soit pas illustré en , les photodétecteurs PD du capteur 1 forment une matrice de photodétecteurs PD, dans laquelle les photodétecteurs sont organisés en lignes et en colonnes. A titre d'exemple, le pas des photodétecteurs PD est inférieur ou égal à 1,5 µm, par exemple inférieur ou égal à 1 µm.
A titre d'exemple, les photodétecteurs PD du capteur 1 sont isolés les uns des autres et par des structures d'isolation verticales 102, par exemple des tranchées d'isolation profondes ("Deep Trench Insulation" – DTI) ou des tranchées d'isolation profondes capacitives ("Capacitive Deep Trench Insulation" – CDTI).
A titre d'exemple, chaque photodétecteur PD correspond à une portion de la couche 100. A titre d'exemple, chaque photodétecteur PD s'étend depuis une face avant 104 de la couche 100 jusqu'à une face arrière 106 de la couche 100.
Le capteur 1 comprend en outre, une structure d'interconnexion 108 de type BEOL. La structure d'interconnexion 108 repose sur la face avant 104 de la couche 100. Bien que cela ne soit pas détaillé en , la structure d'interconnexion 108 comprend, par exemple, des niveaux de métallisation noyés dans des couches isolantes qui isolent les niveaux de métallisation les uns des autres. Les niveaux de métallisation, en pratique des portions de couches conductrices, sont connectés les uns aux autres par des vias conducteurs traversant des couches isolantes de la structure 108. A titre d'exemple, la structure d'interconnexion 108 couple électriquement entre eux des composants électroniques (non représentés en ) formés sur et/ou dans la couche 100 du côté de sa face avant 104, par exemple des transistors métal-oxyde-semiconducteur (MOS – "Metal Oxide Semiconducteur"), et/ou des contacts électriques (non représentés en ) formés sur la face de la structure d'interconnexion 108 opposée à la face avant 104 de la couche 100 et permettant de connecter le capteur 1 à son environnement.
A l'étape de la , une couche 110 a été déposée sur la couche 100, du côté de sa face arrière 106. La couche 110 peut être déposée directement sur la couche 100, ou, sur une ou plusieurs couches reposant sur la face 106 de la couche 100. A titre d'exemple, la couche 110 est une couche de résine.
Dans l'exemple de la , la couche 110 est déposée sur une couche 112 de masque dur, par exemple en oxyde de silicium, la couche 112 reposant sur la face arrière 106 de la couche 100. Dit autrement, dans l'exemple de la , la couche 112 est déposée sur la couche 100 du côté de sa face arrière 106, puis la couche 110 est déposée sur et en contact avec la couche 112.
Toujours à l'étape de la , pour chaque photodétecteur PD, au moins une cavité de guidage 114 est gravée dans la couche 100. Plus particulièrement, pour chaque photodétecteur PD, au moins une cavité de guidage 114 est gravée en face du photodétecteur PD. Chaque cavité de guidage 114 traverse la couche 100 dans une direction orthogonale à la face 106 de la couche 100.
A titre d'exemple, chaque cavité 114 a, dans un plan parallèle à la face 106, une plus petite dimension, ou dimension critique, égale à N*L0, avec N un entier positif et L0 la longueur caractéristique du copolymère à blocs qui sera utilisé lors de l'autoassemblage dirigé.
Comme cela est illustré en , dans les cas où la couche 110 repose sur et en contact avec une couche de masque dur 112 sous-jacente, les cavités 114 débouchent sur cette couche 112.
Comme cela est usuel dans les procédés d'autoassemblage de copolymères à blocs par grapho-épitaxie, les dimensions des cavités de guidage 114 sont adaptées en fonction du copolymère à blocs utilisé. Le choix des dimensions des cavités de guidage 114 en fonction d'un copolymère à blocs est à la portée de la personne du métier.
Dans le domaine de la literie, certains éléments de couverture tels que les draps-housses sont fixés aux quatre coins du matelas par des élastiques tandis que d’autres, tels que les draps, les couvertures et les couettes sont bloqués sous le matelas au niveau de leurs bords latéraux et du pied de lit.
Une solution connue décrite dans la demande de brevet américain US1959920A1 présente un surmatelas pour lit d’hôpital comportant deux poches permettant de fixer le surmatelas sur le matelas du lit. Toutefois, bien que réalisé dans un matériau souple, le surmatelas et en particulier les poches ne sont pas extensibles de sorte qu’il faut compresser le pied et la tête du matelas pour l’insérer dans les poches, ce qui peut s’avérer particulièrement difficile. Une autre solution décrite dans la demande de brevet américain US20070266495A1 décrit un drap-housse avec des poches mais qui n’est pas adapté pour être utilisé comme un élément de literie sous lequel une personne peut se glisser.
Dans ce but, l’invention concerne tout d’abord un élément de literie pour matelas, ledit matelas présentant une première extrémité désignée pied de matelas et une deuxième extrémité désignée tête de matelas, ledit élément de literie comprenant une portion centrale de forme rectangulaire, ladite portion centrale comprenant une face supérieure, une face inférieure, un bord de tête, un bord de pied et deux bords latéraux, l’élément de literie étant remarquable en ce qu’il comprend au moins une poche extensible fixée au bord de pied et/ou au bord de tête, de préférence dans le prolongement de la portion centrale, et étant configurée pour recevoir le pied de matelas, respectivement la tête de matelas, afin de maintenir l’élément de literie sur ledit pied de matelas, respectivement ladite tête de matelas.
Par les termes « dans le prolongement de la portion centrale », on entend que la poche comprend cinq faces fermées, réalisée dans un matériau extensible, et une face ouverte pour recevoir une portion du matelas.
Par les termes « poche extensible », on entend que toutes les faces/parois fermées de la poche sont réalisées dans un matériau extensible, notamment la face supérieure de la poche.
L’élément de literie peut par exemple être un drap-housse, un drap, une couette, une couverture, un plaid ou tout autre élément de literie adapté. Plusieurs éléments de literie selon l’invention peuvent être superposés, par exemple un drap-housse, un drap, une couverture et/ou une housse de couette, de sorte que le lit soit facile à faire et que les éléments de literie soient solidement maintenus en place sur le matelas.
L’élément de literie à maintien évolué permet de fixer rapidement, efficacement et solidement l’élément de literie par la ou les poches extensibles qui s’enfilent sur le matelas. L’élément de literie étant adapté aux dimensions du matelas et la ou les poches bloquant l’élément de literie autour d’une ou plusieurs zones du matelas, l’élément de literie ne peut se décrocher pendant son utilisation sur un matelas. Le caractère extensible de la ou des poches permet de retirer l’élément de literie lorsque cela est nécessaire, par exemple pour le nettoyer, sans que cela ne permette toutefois de le retirer pendant qu’un individu est allongé sur le matelas, lors d’une utilisation standard du matelas. En outre, l’utilisation d’une poche qui reçoit une portion du matelas permet d’éviter les surépaisseurs générées par le repli des coins d’un élément de literie sous le matelas, évitant ainsi de surélever inutilement le matelas, notamment au niveau de son pied. Une solution évidente partant des solutions connues de l’art antérieur à élastiques aurait été de modifier la taille ou la forme des élastiques, tout en gardant un élastique par coin, ce qui présente toujours l’inconvénient d’un détachement possible. En étant placée dans le prolongement du bord de pied de la portion centrale, la poche présente une élasticité sur toutes ses faces en contact avec le matelas, notamment sa face supérieure, de sorte que, lorsque l’élément de literie est un drap, une couverture, un plaid ou une couette, i.e. un élément de literie destiné à recouvrir une personne, le confort est augmenté pour ladite personne qui n’a pas les pieds compressés par l’élément de literie.
De préférence, l’au moins une poche extensible présente une forme parallélépipédique en position d’utilisation sur le matelas de sorte à épouser la forme du pied de matelas, respectivement de la tête de matelas.
De préférence, l’élément de literie comprend des bordures latérales dont la hauteur est supérieure à celle de la poche afin de pouvoir border ledit élément de literie sous le matelas.
Dans une première forme de réalisation, l’au moins une poche extensible est fixée au bord de pied ou au bord de tête et aux bords latéraux en s’étendant sous une partie de la face inférieure de ladite portion centrale. Un individu peut ainsi reposer uniquement sur la portion centrale de l’élément de literie pour un confort important.
Dans une deuxième forme de réalisation, l’au moins une poche extensible est fixée dans le prolongement de la portion centrale, uniquement au bord de pied ou uniquement au bord de tête, mais pas aux bords latéraux et sans s’étendre sous la face inférieure de ladite portion centrale en position d’utilisation. Dans cette forme de réalisation, la poche présente cinq faces extensibles (supérieure, inférieure, deux côtés et le fond constituant l’extrémité). Autrement dit, l’intégralité de la poche est extensible, ce qui permet de placer la poche sur le pied ou la tête de matelas de façon encore plus aisée par rapport à la première forme de réalisation et surtout de permettre à une personne d’avoir les pieds moins compressés lorsque l’élément de literie est destiné à être fixé au pied du matelas tout en recouvrant la personne (drap, couette, couverture, plaid…).
Les hôtels proposent souvent à leur clientèle des savons et/ou des shampoings sous forme de compositions solides mono-doses. La taille et le volume de ces compositions solides mono-doses sont généralement dictées pour garantir une bonne préhension par l’utilisateur. Cette taille et ce volume sont donc généralement significativement supérieurs à ceux effectivement utiles pour assurer un nettoyage satisfaisant de la zone corporelle à traiter. Une part non négligeable de ces compositions solides finie donc à la poubelle et génère beaucoup de pertes ce qui, pour des raisons évidentes, n’est pas satisfaisants sur un plan économique et écologique.
Les inventeurs ont constaté qu’il est possible de proposer des compositions solides surmontant l’inconvénient précité sans préjudice d’une bonne préhension par l’utilisateur.
Composition L’invention concerne ainsi une composition cosmétique solide dédiée à l'hygiène, au nettoyage et/ou à l'embellissement d’une matière kératinique comprenant au moins une cavité telle que ladite composition comprend une porosité supérieure ou égale à 20%, de préférence supérieure ou égale à 30%, mieux supérieure ou égale 40%, en particulier supérieure ou égale 50%, voire supérieure ou égale 60%, en particulier supérieure ou égale 70%, et toute particulièrement supérieure ou égale 80%, en volume par rapport au volume total de ladite composition solide. L’invention concerne plus particulièrement une composition pour l'hygiène et/ou le nettoyage d’une matière kératinique.
Ainsi, une composition selon l’invention peut demeurer dotée d’une taille et/ou d’un volume similaire(s) aux compositions solides actuelles mais diffère par la présence d’au moins une cavité telle que la porosité de ladite composition est supérieure ou égale à 20% en volume par rapport au volume total de ladite composition.
Une composition selon l’invention n’est pas sous la forme d'une pâte. Une composition selon l’invention n’est une composition pulvérulente, et n’est donc pas sous forme d’une poudre. Enfin, une composition selon l’invention n’est pas non plus un solide poreux dérivant de l’agglomération de poudres. Selon un premier mode de réalisation, une composition selon l’invention n’est pas une composition foisonnée, et n’est donc pas une mousse. Selon un deuxième mode de réalisation, une composition selon l’invention peut être une composition foisonnée, et donc peut être sous forme d’une mousse.
Par « porosité », au sens de la présente invention, on entend désigner l'ensemble des vides d'un matériau solide, ces vides pouvant être remplis par des fluides, en particulier de l’eau, lorsque la composition solide est mise en présence d’une solution aqueuse, par exemple de l’eau telle que l’eau du robinet, de la douche ou du bain.
La présence de cavités dans les teneurs et/ou volumes et/ou dimensions considérées ci-dessus permet d’accéder à des compositions solides moins gourmande en matières premières tout en demeurant dotées de propriétés de préhension satisfaisantes. Une composition solide selon l’invention est donc apte à générer moins de perte. Ce gain de poids a en outre pour avantage d’autoriser un transport moins polluant et moins couteux. Une composition solide selon l’invention est donc avantageuse tant sur un plan écologique que sur un plan économique.
Avantageusement, ladite pièce de carrosserie est choisie parmi un parechoc avant, un béquet de toit, un déflecteur de toit.
Selon un aspect de l’invention, ledit canal de ladite plaque froide a une forme de serpentin ou comporte des ramifications parallèles.
Conformément à une mise en œuvre, ladite plaque froide est en matériau plastique, en matériau composite, de préférence ladite plaque froide comprend des moyens d’amélioration de la conduction thermique entre le canal intérieur et l’air extérieur notamment par l’ajout d’une poudre ou de fibres.
Selon une caractéristique, ladite pièce de carrosserie est renforcée par une structure rigide agencée à l’intérieur dudit véhicule.
De manière avantageuse, ledit circuit fermé comprend une deuxième pompe, ladite deuxième pompe étant agencée en amont ou en aval de ladite plaque froide.
Conformément à un mode de réalisation, au sein dudit circuit fermé, ladite plaque froide est montée en série ou en parallèle dudit radiateur.
Conformément à un aspect de l’invention, ledit véhicule est un véhicule terrestre, notamment un poids lourd, un car, un véhicule automobile ou un train
Selon une mise en œuvre, ledit circuit fermé comprend un thermostat en amont dudit au moins un organe générant de la chaleur, et ladite plaque froide est agencée dans ledit circuit fermé en amont dudit thermostat.
La illustre une vue tridimensionnelle d’une plaque froide.
La illustre une vue en coupe d’une plaque froide.
La illustre un système de refroidissement d’un véhicule selon un premier mode de réalisation de l’invention.
La illustre un système de refroidissement d’un véhicule selon un deuxième mode de réalisation de l’invention.
La illustre un système de refroidissement d’un véhicule selon un troisième mode de réalisation de l’invention.
La illustre un système de refroidissement d’un véhicule selon un quatrième mode de réalisation de l’invention.
On peut prévoir que le signal d'intention d'appel est différent du signal d'appel.
Ainsi, le premier interlocuteur entendant le signal d'intention d'appel comprend facilement et rapidement que le deuxième interlocuteur va l'appeler à brève échéance.
Lorsque le premier interlocuteur entend le signal d'intention d'appel, celui-ci est alors moins stressé et peut se déplacer vers le premier objet communicant en attendant le signal d'appel.
A réception du signal d'appel, le premier interlocuteur émet une commande pour établir la communication avec le deuxième interlocuteur, soit en appuyant sur une représentation graphique prédéterminée, par exemple un bouton ou une image, par exemple le visage du deuxième interlocuteur qui s'affiche sur le premier client ; ou également par reconnaissance vocale.
De préférence, la communication est par défaut en audio vidéo.
On peut prévoir que l'activation de la caméra du premier objet communicant soit effectuée par le deuxième interlocuteur sur le deuxième objet communicant.
De même, préférentiellement, on peut prévoir que le deuxième interlocuteur sur son deuxième objet communicant peut piloter le volume sonore sur le premier objet communicant, ce qui est très ergonomique pour les déficients auditifs et/ou pour les personnes atteintes de troubles musculosquelettiques (maladie de Parkinson, arthrose et autres).
2. Appel du premier interlocuteur vers le deuxième interlocuteur.
La personne fragile, premier interlocuteur, peut également souhaiter communiquer avec un deuxième interlocuteur.
Il est prévu plusieurs modes de fonctionnement, décrits ci-après.
2.1. Le deuxième interlocuteur est disponible.
Avantageusement lorsque le deuxième interlocuteur est disponible, celui-ci l'indique sur son deuxième objet communicant. À ce moment, la représentation graphique correspondant au deuxième interlocuteur sur le premier objet communicant de la personne fragile est affichée avec une qualité d'affichage supérieure à celle par défaut, par exemple en surbrillance, comme illustré par le deuxième interlocuteur « Dr. INES » sur la , par comparaison avec le même deuxième interlocuteur « Dr. INES » sur la .
Ainsi, le premier interlocuteur peut savoir immédiatement que tel ou tel deuxième interlocuteur est disponible pour lui.
Dans ce cas, l’effleurement ou le toucher de la représentation graphique dudit deuxième interlocuteur sur la première interface graphique par le premier interlocuteur émet un message d’appel et si le deuxième interlocuteur accepte l’appel, alors la communication est établie.
2.2. Le deuxième interlocuteur est indisponible.
De préférence lorsque le deuxième interlocuteur est indisponible, la représentation graphique qui lui correspond sur le premier objet communicant de la personne fragile est affichée avec une qualité d'affichage par défaut, ou dégradée, comme illustré par le deuxième interlocuteur « Dr. INES » sur la .
L’extrémité distale 23 des dents du peigne 22 est, par exemple, décalée latéralement, en configuration rapprochée des mâchoires 3 et 4, de la mâchoire 4 opposée, en l’occurrence de la mâchoire au niveau de l’évidement 170 d’une distance Dde supérieure ou égale à 0.,5 mm, préférentiellement supérieure à 1 mm. Cela garanti que les dents du peigne 22 ne puissent pas venir interférer avec la mâchoire 4 au niveau de l’évidement 170
Chaque capot 70 peut comporter un évidement 71 configuré pour former une zone 72 de déformation préférentielle du capot 70 lors de son assemblage sur le dispositif 2.
la est une vue en perspective d’une cage à rouleaux d’un mécanisme de libération selon le deuxième mode de réalisation de l’invention ;
la est une vue en perspective partiellement éclatée d’un mécanisme de libération selon le deuxième mode de réalisation de l’invention ; et
la est une vue en perspective du mécanisme de libération selon le deuxième mode de réalisation de l’invention.
Description détaillée Dans tout ce qui suit, les orientations sont les orientations des figures. En particulier, les termes « supérieur », « inférieur », « gauche », « droit », « au-dessus », « en-dessous », « vers l’avant » et « vers l’arrière » s’entendent généralement par rapport au sens de représentation des figures. Toutefois, on distingue en outre une direction axiale A, confondue avec l’axe central de la longueur d’une vis 17.
Dans le cas présent, le système 1 de freinage est du type électromécanique. Par « système 1 de freinage du type électromécanique », on entend tous les types de systèmes 1 de freinage comportant au moins un actionneur 12 électrique destiné à rapprocher des éléments 2a, 2b de friction entre eux afin de pincer latéralement un disque 3 solidaire d’une roue 5 de véhicule 4 pour le freiner (voir ).
Dans les exemples présentés ici, un système 1 de freinage avec un dispositif 7 de serrage du type à étrier flottant est utilisé permettant de limiter le nombre d’actionneurs électriques et ainsi d’être plus compact. Le dispositif 7 de serrage est formé d’un bâti 8, aussi appelé étrier, comportant un actionneur 12 électrique sur un seul côté et une chape 9 fixe par rapport au véhicule 4. Le bâti ou étrier 8 est déplaçable par rapport à la chape 9 et est agencé pour rapprocher l’élément 2b de friction une fois que l’élément 2a de friction est en contact avec le disque 3. Un tel dispositif 7 de serrage du type à étrier flottant permet d’utiliser moins d’actionneurs 12 électriques et ainsi d’être plus compact.
Bien entendu, l’invention s’applique également à un système 1 de freinage avec un dispositif 7 de serrage du type à étrier fixe, c'est-à-dire qu’un bâti ou étrier 8 fixe par rapport au véhicule 4 comporte un actionneur 12 électrique pour chaque élément 2a, 2b de chaque côté du disque 3 pour rapprocher respectivement les éléments 2a, 2b de friction afin d’entrer en contact avec le disque 3.