Composition (C1) comprenant : 100 parties d’une composition (C2) comprenant un monomère (M1) ou un prépolymère (PRE1) ou un mélange des deux, entre 10 phr et 100 phr d’une composition polymérique (PC1) comprenant b1) un étage (SB1) comprenant un polymère (B1) ayant une température de transition vitreuse inférieure à 10 °C, b2) un étage (SB2) comprenant un polymère (B2) ayant une température de transition vitreuse d’au moins 60 °C, et b3) et un polymère (B3) possédant une température de transition vitreuse d’au moins 30 °C, ledit polymère (B3) représentant au plus 40 % en poids de la composition sur la base de b1), b2) et b3) seulement ; caractérisée en ce qu’au moins le composant b1) et le composant b2) de la composition (PC1) font partie d'un polymère à étages multiples (MP1), et caractérisée en ce que le polymère (B3) a un poids moléculaire moyen en masse Mw compris entre 10 000 g/mole et 500 000 g/mole. Composition (C1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la composition (C2) est liquide au moins à une plage de température de 50 °C à 80 °C. Composition (C1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la composition (C1) est liquide au moins à une plage de température de 50 °C à 80 °C. Composition (C1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la composition (C2) comprend le prépolymère (PRE1). Composition (C1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la composition (C2) est un mélange de prépolymères (PRE1a) et (PRE1b). Composition (C1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la composition (C1) comprend entre 10 phr et 90 phr de la composition polymérique (PC1) pour 100 parties de composition (C2), encore plus préférablement entre 10 phr et 80 phr et avantageusement entre 10 phr et 75 phr. Composition (C1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la composition (C1) comprend entre 35 phr et 100 phr d’une composition polymérique (PC1) pour 100 parties de composition polymérique (C2). Composition (C1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le monomère (M1) est choisi parmi des monomères (méth)acryliques et/ou des monomères vinyliques et des mélanges correspondants. Composition (C1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le prépolymère (PRE1) est choisi parmi une résine époxy. Composition (C1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la composition (C2) est liquide au moins à un intervalle de températures de 20 °C à 80 °C et possède une viscosité dynamique comprise entre 0,5 mPa*s et 1 000 Pa*s. Composition (C1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la composition (C1) est liquide au moins à un intervalle de températures de 20 °C à 80 °C et possède une viscosité dynamique comprise entre 1 mPa*s et 20 000 Pa*s. Composition (C1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le polymère à étages multiples (MP1) est sous forme d’une particule cœur-écorce ayant une taille moyenne de particule en poids comprise entre 15 nm et 900 nm. Composition (C1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le polymère (B3) est un polymère (méth)acrylique. Composition (C1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la composition (C2) comprend une résine époxy qui peut être à base de bisphénol A ou F ou à base de phénol novolaks ou de mélanges correspondants. Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que dans le mélange de prépolymères (PRE1a) et (PRE1b), l’un des prépolymères est un éther de glycidyle, et plus préférablement un éther de diglycidyle comprenant un groupe aliphatique linéaire ou aliphatique cyclique. Procédé de fabrication de la composition de (C1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, comprenant les étapes de : a) fourniture d’une composition (C2) comprenant un monomère (M1) ou un prépolymère (PRE1) ou un mélange des deux ; b) fourniture d’une composition polymérique (PC1) comprenant b1) un étage (SB1) comprenant un polymère (B1) ayant une température de transition vitreuse inférieure à 10 °C, b2) un étage (SB2) comprenant un polymère (B2) ayant une température de transition vitreuse d’au moins 60 °C, et b3) et un polymère (B3) possédant une température de transition vitreuse d’au moins 30 °C, ledit polymère (B3) représentant au plus 40 % en poids de la composition sur la base de b1), b2) et b3) seulement ; c) mise en contact des composants fournis de a) et b) ; d) fourniture d’un moyen de mélange ; e) mélange des composants de a) et b) avec le moyen de mélange fourni ; caractérisé en ce qu’au moins le composant b1) et le composant b2) de la composition (PC1) font partie d'un polymère à étages multiples (MP1), et caractérisé en ce que le polymère (B3) a un poids moléculaire moyen en masse Mw compris entre 10 000 g/mole et 500 000 g/mole ; et caractérisé en ce que la quantité de la composition polymérique (PC1) est choisie de sorte qu’entre 10 phr et 100 phr d’une composition polymérique (PC1) sont dans la composition (C1) pour 100 parties de composition (C2) comprenant un monomère (M1) ou un prépolymère (PRE1) ou un mélange des deux. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que la température à l’étape de mélange est comprise entre 15 ° et 150 °C, préférablement entre 20 ° et 150 °C, plus préférablement entre 20 °C et 100 °C et encore plus préférablement entre 40 ° et 80 °C. Procédé selon la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce que le moyen de mélange est choisi parmi des mélangeurs à viscosité élevée, des mélangeurs à cisaillement élevé, des mélanges acoustiques et des mélangeurs planétaires. Procédé selon l’une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que l’étape de mise en contact des composés fournis de a) et b) est réalisée en deux étapes distinctes. Procédé selon l’une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que la durée requise pour l’étape de mélange est inférieure à 2 heures. Procédé selon l’une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que la composition polymérique (PC1) est fournie sous forme d’une poudre de polymère possédant une taille moyenne de particule en volume D50 comprise entre 1 µm et 700 µm. Procédé selon l’une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que le procédé comprend de plus une étape de préchauffage. Utilisation de la composition (C1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15 ou obtenue par le procédé selon l’une quelconque des revendications 16 à 22 en tant que mélange maître. Utilisation de la composition (C1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15 ou obtenue par le procédé selon l’une quelconque des revendications 16 à 22 dans des applications comme des adhésifs, des composites, des pales d’éoliennes, l’impression 3D, l’électronique (PCB ou PCL) ou le sport. Procédé pour réduire le temps de dispersion d’entre 10 phr et 100 phr de composition polymérique (PC1) comprenant un polymère à étages multiples (MP1) comprenant ; b1) un étage (B1) comprenant un polymère (B1) ayant une température de transition vitreuse inférieure à 10 °C, b2) un étage (B2) comprenant un polymère (B2) ayant une température de transition vitreuse d’au moins 60 °C dans 100 parties d’une composition (C2) comprenant un monomère (M1) ou un prépolymère (PRE1) ou un mélange des deux ; ledit procédé comprenant l’étape de mise en contact des composants fourniture d’un moyen de mélange mélange des composants avec le moyen de mélange fourni ; caractérisé en ce que la composition (PC1) comprend de plus b3) un polymère (B3) possédant une température de transition vitreuse d’au moins 30 °C, ledit polymère (B3) représentant au plus 40 % en poids de la composition sur la base de b1), b2) et b3) seulement ; et caractérisé en ce que le polymère (B3) possède un poids moléculaire moyen en masse Mw compris entre 10 000 g/mole et 500 000 g/mole. Procédé de réduction du temps de préparation d’un mélange maître comprenant entre 10 phr et 100 phr de composition polymérique (PC1) comprenant un polymère à étages multiples (MP1) comprenant b1) un étage (B1) comprenant un polymère (B1) ayant une température de transition vitreuse inférieure à 10 °C, b2) un étage (B2) comprenant un polymère (B2) ayant une température de transition vitreuse d’au moins 60 °C dans 100 parties d’une composition (C2) comprenant un monomère (M1) ou un prépolymère (PRE1) ; ledit procédé comprenant l’étape de i) mise en contact des composants ii) fourniture d’un moyen de mélange iii) mélange des composants avec le moyen de mélange fourni ; caractérisé en ce que la composition (PC1) comprend de plus b3) un polymère (B3) possédant une température de transition vitreuse d’au moins 30 °C, ledit polymère (B3) représentant au plus 40 % en poids de la composition sur la base de b1), b2) et b3) seulement ; et caractérisé en ce que le polymère (B3) possède un poids moléculaire moyen en masse Mw compris entre 10 000 g/mole et 500 000 g/mole. Procédé de préparation d’une composition polymérique (PC2) à partir de la composition (C1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes suivantes : polymérisation ou durcissement de la composition (C1). Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce que le procédé comprend de plus l’étape d’ajout d’une quantité supplémentaire de composition (C2) avant l’étape de polymérisation ou de durcissement.