INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
un boîtier allongé (12) présentant à chaque extrémité (20L, 20R) au moins trois haut-parleurs (24L, 26L, 30L, 24R, 26R, 30R) disposés de sorte que leurs axes d’émission s’étendent suivant trois directions,
au moins trois entrées pour trois canaux d’entrée pour les trois haut-parleurs (24L, 26L, 30L, 24R, 26R, 30R) de chaque extrémité (20L, 20R), et
une unité de traitement du signal, pour la formation d’au moins un faisceau sonore directif à chaque extrémité (20L, 20R) adaptée pour créer, pour les haut-parleurs (24L, 26L, 30L, 24R, 26R, 30R) de chaque extrémité (20L, 20R), au moins trois signaux d’excitation des trois haut-parleurs à partir des au moins trois signaux d’entrée pour former au moins un faisceau sonore directif à chaque extrémité (20L, 20R).
Procédé et dispositif d'annonce de débits autorisés pour des trames de contrôle et de gestion dans un réseau Wi-Fi
Procédé d'annonce de listes de débits autorisés pour des trames de contrôle dans un réseau Wi-Fi comprenant un point d'accès (AP) et une station (STA), mis en œuvre par le point d'accès et comprenant :
Emission (E006) d'un premier message de balise (B01) comprenant une première liste de débits autorisés, Mesure d'au moins un paramètre représentatif de la qualité d'un lien radio entre le point d'accès et la station, Modification de la première liste en une seconde liste de débits autorisés, en fonction de l'au moins un paramètre mesuré, Emission (E013) d'un second message de balise (B02) comprenant la seconde liste de débits autorisés.
Figure pour l'abrégé : Figure 1b
L’invention concerne un procédé et un dispositif de transmission d’information de configuration d’un environnement comprenant au moins un premier objet connecté et mettant en œuvre au moins un premier service accessibles à travers une première interface de communication. Selon l’invention, le procédé est mis en œuvre par un ordinateur et comprend : - la détermination d’un fonctionnement d’au moins un second objet connecté ou de la mise en œuvre d’au moins un second service accessibles à travers au moins une deuxième interface de communication différente de la première interface de communication, - la transmission à la première interface de communication d’information de configuration dudit environnement accessible par la première interface de communication en fonction du fonctionnement dudit au moins second objet connecté ou de la mise en œuvre dudit au moins second service.
L’invention a pour objet un boîtier de protection (1) incendie comprenant une paroi périphérique (10) fermée par un fond (12) pour former un logement (14) configuré pour recevoir au moins un dispositif électrique (20), caractérisé en ce qu’au moins un parmi la paroi périphérique et le fond comprend au moins une ouverture pour le passage d'au moins un fil électrique et en ce que la paroi périphérique et le fond comprennent au moins un matériau résistant à l'incendie choisi parmi la liste comprenant : vermiculite, gypse, et laine de roche, ciment, silicate de calcium, et oxyde de magnésium
Machine agricole à deux axes indépendants
L’invention concerne une machine agricole (10) comportant un support (12) destiné à être tracté par un engin agricole selon une direction d’avancement (F), la machine agricole comportant : - un premier outil (14) ; - une roue principale (24) ; le premier outil et la roue principale étant chacun montés sur le support de manière mobile au moins dans une direction verticale, indépendamment l’un de l’autre.
La présente invention concerne un dispositif d’alarme pour la détection de déplacement d’une cible, par exemple d’un élément d’un édifice, comprenant : un télémètre, un système d’alarme configuré pour émettre un signal d’alarme lors de la détection par le télémètre d’une variation de distance entre le télémètre et la cible, un module anti-déclenchement intempestif, connecté au système d’alarme, ledit module comportant un filtre configuré pour empêcher une émission du signal d’alarme par le système d’alarme suite à une détection d’un obstacle par le télémètre à une distance par rapport à la cible supérieure ou égale à une valeur seuil prédéterminée.
Procédé pour délivrer, à partir de contenus multimédia disponibles sur un site web d’hébergement de contenus multimédia (11), des cartes quiz multimédia (flashcards) (7) procurant des contextes d’apprentissage adaptés à un apprenant d’une langue étrangère selon une pluralité de critères, ce procédé comprenant les étapes suivantes:
recherche (12) de contenus multimédia indexés disponibles sur ledit site d’hébergement (11), selon une pluralité de mots cible prédéterminés, pr´efiltrage (6), parmi les contenus multimédia indexés (4) issus de l’étape de recherche (12), de contenus multimédia indexés correspondant à une pluralité de contextes d’apprentissage, production (13), à partir chacun desdits contenus multimédia indexés et préfiltrés, de cartes quiz (flashcards) (7) intégrant chacune un quiz en relation avec un ou plusieurs mots cible associés au contenu multimédia respectif, lesdites cartes quiz ainsi produites étant prévues pour être visualisables sur un équipement électronique utilisé par l’apprenant (S), identification (5) par une méthode neuronale d’apprentissage, parmi lesdites cartes quiz ainsi produites (7), d’une ou plusieurs cartes quiz adaptées pour faire progresser l’apprenant (S) en fonction de son profil.
L’invention concerne un dispositif d’étiquette multicouche comprenant - une couche d’étiquette (CE) qui comprend au moins une étiquette ayant une face décorative (D) et une face adhésive (A) opposée à la face décorative (D), l’étiquette (E) comprenant une zone à étirer (Z), - une pastille support (P) recouvrant la zone à étirer (Z), et - une couche de support (S2) apposée contre la face adhésive (A), caractérisé en ce que la couche support (S2) forme une bande recouvrant à la fois la pastille support (P) au niveau de la zone à étirer (Z), et la face adhésive (A) en dehors de la zone à étirer (Z).
L’invention concerne en outre un système et un procédé de fabrication d’un tel dispositif d’étiquette.
Panneau acoustique comprenant au moins deux structures alvéolaires imbriquées l’une dans l’autre, aéronef comportant au moins un tel panneau acoustique
L'invention a pour objet un panneau acoustique comprenant des première et deuxième structures alvéolaires (18, 20), la première structure alvéolaire (18) comprenant un décrochement (30) pour former un logement dimensionné pour loger la deuxième structure alvéolaire (20) de manière à ce que des premières faces des première et deuxième structures alvéolaires (18, 20), en contact avec une première couche (14) acoustiquement résistive, soient coplanaires et que des premiers chants (26.1, 28.1) des première et deuxième structures alvéolaires (18, 20) soient coplanaires lorsque le deuxième chant (26.2) de la deuxième structure alvéolaire (20) est en contact avec le décrochement (30).
Grâce au décrochement (30), les première et deuxième structures alvéolaires 18, 20 sont correctement positionnées l’une par rapport à l’autre, ce qui contribue à optimiser le traitement acoustique.
L’invention a également pour objet un aéronef comprenant au moins un tel panneau acoustique (10).
Cuve(10) pour réacteur nucléaire comprenant une enveloppe (11) en matériau transparent aux neutrons ayant un port d’entrée (12) d’un fluide caloporteur et un port de sortie (13) du fluide caloporteur, et un corps central (15) en matériau modérateur comprenant au moins un premier canal (16.2) de passage du fluide caloporteur.
Réacteur comprenant une telle cuve.
La présente invention se rapporte à un procédé de traitement de déchets alimentaires et à un dispositif de mise en œuvre du procédé selon l’invention.
Au moins une brosse (27) de nettoyage de la lame est prévue.
Dispositif de fabrication additive comprenant :
- un plateau (13) de fabrication, destiné à recevoir au moins une poudre,
- un racleur comprenant une lame (23) s’étendant dans un plan horizontal sensiblement parallèle au plateau (13), la lame (23) étant mobile par rapport au plateau selon une direction de raclage (X) sensiblement parallèle au plateau.
Est adjoint un patin (27) de nettoyage de la lame : - mobile avec la lame, selon la direction de raclage (X), et - mobile par rapport à la lame, selon une direction de frottement selon laquelle le patin de nettoyage de la lame peut frotter contre la lame.
Méthode d’assemblage d’un panneau avec raidisseur et poste d’assemblage associé
Cette méthode d’assemblage d’une pièce comportant un raidisseur et un panneau, le panneau étant incurvé cylindrique en arc de cercle autour d’un axe central et définissant une rainure, la méthode comportant le soudage par friction malaxage du raidisseur inséré dans la rainure, par l’intermédiaire d’une tête de soudage (52) comprenant un pion rotatif (56).
Le soudage par friction malaxage comprenant une phase de travail comprenant, de manière conjointe :
* application d’une force de forgeage par la tête de soudage (52) sur le panneau selon un axe de forgeage et rotation du pion rotatif (56) selon l’axe de forgeage, et ;
L’invention concerne un piquet d'ancrage destiné à être enfoncé dans un sol (10) meuble ou sablonneux, comportant :
un corps (2) longitudinal et rectiligne dont l'extrémité distale (3) est en forme de pointe (3), lequel corps est réalisé dans un matériau semi-rigide, des bras latéraux (4a, 4b, 4c, 4d) rectilignes solidaires du corps (2) par leur extrémité (40a, 40b, 40c, 40d) la plus proche de la pointe (3) et dont les autres extrémités (41a, 41b, 41c, 41d) sont libres, lesdits bras étant disposés le long dudit corps et répartis sur la périphérie de celui-ci, les bras latéraux (4a, 4b, 4c, 4d) sont au moins au nombre de quatre, le corps (2) et les bras latéraux (4a, 4b, 4c, 4d) sont réalisés dans un plastique biodégradable, le rapport entre la longueur initiale des bras latéraux (4a, 4b, 4c, 4d) et leur largeur initiale est compris entre 15 et 20, le rapport entre la longueur initiale des bras latéraux (4a, 4b, 4c, 4d) et leur épaisseur initiale est compris entre 15 et 20.
Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 2A
L’invention concerne un module d’habitation préfabriqué transportable (1) comportant un panneau de plancher (100) et un panneau de toit (200), deux panneaux latéraux longitudinaux (300, 400) prévus pour s’étendre verticalement entre et le long des bords longitudinaux correspondants desdits panneaux de plancher et de toit, et deux panneaux latéraux transversaux (500, 600) prévus pour s’étendre verticalement entre et le long des bords transversaux correspondants desdits panneaux de plancher et de toit ; ces derniers étant chacun constitués de deux demi-panneaux de mêmes dimensions (110, 210 ; 120, 220) articulés à pivotement par deux de leurs bords longitudinaux, de sorte à être repliables en deux, ledit module étant apte à occuper une configuration de transport dans laquelle lesdits panneaux de plancher et de toit sont repliés en étant accolés face contre face l’un à l’autre et auxdits panneaux latéraux de sorte à être tous contenus dans un volume parallélépipédique compact.
L’invention concerne un raccord de gouttière de section transversale classiquement en forme de C, faisant partie d’un système de gouttière utilisé dans des systèmes de drainage de toiture, ayant des pinces de verrouillage agencées de manière symétrique et faisant face vers l’intérieur ; muni, à chaque sortie, de joints à lèvres multiples insérés dans des rainures de joint ; muni, au niveau des bords des bras, de saillies externes, caractérisé par le fait qu’il a un fond (2) arrondi doté d’une surface arquée coudée et de bras (3, 4) munis de pinces de verrouillage (3.1, 3.2, 4.1, 4.2) sous la forme d’une courbe segmentée arquée vers l’intérieur, d’extrémités libres des bras (3, 4) dotés d’une extrémité rectiligne (3.1.1, 3.2.1, 4.1.1, 4.2.1), les bras (3, 4) étant déviés vers l’extérieur d’une manière telle que la distance L 3 entre les centres des rayons L 3 du coude des pinces de verrouillage (3.1 et 4.1, et 3.2 et 4.2) soit plus grande que la distance L 2 entre les centres des rayons R 2 du coude des bras (3, 4) s’étendant à partir du fond (2).
TITRE DE L’INVENTION : PROCÉDÉ ET DISPOSITIF D’INSTALLATION DE PAREMENT ET/OU D’ISOLATION DE FAÇADE
Le procédé (50) de recouvrement d’une façade comporte : - une étape (53) de pose de rails sur la façade, au moins une partie de ces rails ayant un moyen de fixation pour des éléments de couverture, - une étape (54) de relevé géométrique de la façade, - une étape (55) de fabrication d’éléments de couverture de façade, dont les dimensions sont fonction du relevé géométrique et de l’écartement entre des rails montés sur la façade, chaque élément de couverture ayant des moyens de fixation correspondant aux moyens de fixation de rails, et - une étape (56) de pose d’éléments de couverture sur les rails posés sur la façade, par déplacement de ces éléments de couverture le long des rails et d’immobilisation des éléments de couverture par les moyens de fixation des rails et des éléments de couverture.
Figure pour l’abrégé : Figure 10
L’invention concerne un revêtement de façade (3) pour bâtiment comprenant au moins un premier panneau de parement (4) et un deuxième panneau de parement (5), qui comportent : - un corps principal (6), - une portion supérieure (7) ; et - une rainure (10) réalisée sur un bord inférieur, dans lequel ledit revêtement de façade (3) comprend, en outre, au moins un dispositif de fixation (11) qui comporte : - un corps de fixation (12) comprenant une première aile (13), une deuxième aile (14) et un crochet (15), - un élément de fixation (18) ; le dispositif de fixation (11) étant configuré de telle sorte que : - la première aile (13) forme une surface de support supportant le bord inférieur du deuxième panneau de parement (5), - le trou de fixation (17) est en regard de l’orifice de fixation (9), - l’élément de fixation (18) traverse le trou de fixation (17) et l’orifice de fixation (9), et - le crochet (15) est inséré dans la rainure (10) du deuxième panneau de parement (5).
Accessoire d’entretoisement (5) adapté à la fixation d’au moins un produit isolant (3) sur une paroi à doubler (1), comprenant une tige (5A) dont une première extrémité est adaptée pour être fixée à un élément de structure de ladite paroi (1), et dont une deuxième extrémité est adaptée pour traverser de part en part ledit produit isolant (3) et une membrane d’étanchéité (4).
Dispositif d’ancrage d’un opérateur à une structure de travail en hauteur, ainsi que nacelle élévatrice comportant un tel dispositif d’ancrage
un moule (12) muni d’une cavité interne (123) ; un dispositif de magnétisation (14) apte à appliquer un champ magnétique à l’intérieur de la cavité interne (123) du moule (12) ; au moins une broche de forme (16) mobile en translation par rapport au moule (12) entre une première position, dite position inactive, dans laquelle elle est entièrement positionnée à l’extérieur du moule (12), et une deuxième position, dite position active, dans laquelle elle est positionnée à l’intérieur de la cavité interne (123) du moule (12) ; un dispositif de démagnétisation (18) apte à supprimer toute magnétisation de ladite au moins une broche de forme (16).
L’invention concerne un moule pour réaliser au moins une pièce moulée par injection de matière, le moule comprenant une partie mobile et une partie fixe, chacune comprenant une plaque porte empreinte. Le moule comporte un bloc d’éjection (27, 28), pour éjecter ladite pièce moulée, monté mobile par rapport à ladite partie fixe de moule entre une position escamotée et une position d’éjection. Le bloc d’éjection comporte un premier dispositif (4) d’entrainement en déplacement, de la position escamotée à la position d’éjection et inversement, et un second dispositif (6) d’entrainement en déplacement indépendant dudit premier dispositif, ledit second dispositif étant apte à déplacer, sur une distance prédéterminée (D), ledit bloc d’éjection de ladite position escamotée à une position intermédiaire entre ladite position escamotée et ladite position d’éjection. Le premier dispositif est monté avec un débattement sur ledit bloc d’éjection (27, 28), présentant une longueur qui correspond à ladite distance prédéterminée.
Pièce étanche obtenue par fabrication additive
L’invention concerne une pièce formée d’une pluralité de filaments (11) composés d’un matériau polymérique, la pluralité de filaments définissant une porosité (12) dans la direction parallèle aux filaments, la pièce étant caractérisée en ce qu’elle comprend une solution de remplissage dans la porosité, ladite solution de remplissage comprenant une résine époxy diluée dans un solvant à un taux de dilution compris entre 50% et 80%.
Procédé de fabrication d’une pièce isotrope étanche par dépôt de fil fondu.
L’invention concerne un procédé de fabrication d’une pièce (40) en matériau polymérique comprenant au moins les étapes suivantes :
Une étape de fabrication (S1) d’une ébauche (10) de la pièce par un procédé de dépôt de fil fondu, l’ébauche de la pièce comprenant une pluralité de filaments 11 dudit matériau polymérique ; Une étape d’introduction (S2) l’ébauche de la pièce dans un bain de poudre, de sorte que l’ensemble des surfaces externes de l’ébauche de la pièce soit au contact de la poudre ; Une étape de compactage (S3) du bain de poudre comprenant l’ébauche de la pièce ; puis
Une étape de traitement thermique (S4) de l’ébauche de la pièce à une température comprise entre Tg+10°C et Tg+90°C, où Tg est la température de transition vitreuse du matériau polymérique, pour obtenir la pièce en matériau polymérique
Procédé de fabrication d’une structure raidie composite comportant un panneau (3) et au moins un raidisseur (4). La fabrication se déroule selon les étapes suivantes d’obtention d’un cœur monobloc (2) : - drapage en fibres des éléments du panneau (3) et des raidisseurs (4) ; - assemblage desdits éléments des raidisseurs (4) sur le panneau (3) ; - cuisson de l’assemblage et obtention du cœur monobloc (2); - usinage du cœur monobloc (2); - fabrication d’éléments structuraux supplémentaires destinés à rigidifier la structure raidie et à supporter des pièces d’installation ; - combinaison des éléments structuraux supplémentaires au cœur monobloc (2) usiné.
Pièce de révolution en matériau composite à capacité de rétention améliorée
Un procédé de fabrication d'une pièce de révolution en matériau composite (100) comprend : - la réalisation d’une préforme fibreuse sur un mandrin (200) ayant un profil correspondant à celui de la pièce à fabriquer, et
La présente invention concerne un procédé et un dispositif de communication de données représentatives d’un ensemble de messages électroniques. A cet effet, des données représentatives du contenu des premiers messages électroniques sont traitées via une méthode dite d’analyse de texte pour générer des deuxièmes données représentatives du contenu des messages électroniques. Un type de contenu est déterminé et associé à chaque message électronique à partir des deuxièmes données. Un objet graphique représentatif de chaque message électronique est généré, lequel objet comprend un ensemble d’informations représentatives de chaque message électronique. Des données représentatives des objets graphiques générés (311 à 313, 321, 322, 331) sont transmises pour affichage de ces objets graphiques (311 à 313, 321, 322, 331) sur un dispositif d’affichage.
Titre : Corps de chauffe d’un radiateur électrique.
Corps de chauffe (2) d’un radiateur électrique (1) comprenant plusieurs éléments chauffants (4) présentant une première extrémité longitudinale (6) et une deuxième extrémité longitudinale (8) opposée, le corps de chauffe (2) comprenant un premier dispositif de connexion (14) relié à au moins un organe de connexion (10) s’étendant à la première extrémité longitudinale (6) de l’au moins un des éléments chauffants (4) et un deuxième dispositif de connexion (16) relié à au moins un organe de connexion (10) s’étendant à la deuxième extrémité longitudinale (8) de l’au moins un des éléments chauffants (4), caractérisé en ce qu’un organe de liaison (18) électrique, reliant électriquement le premier dispositif connexion au deuxième dispositif de connexion, est disposé dans un tube de liaison (20) qui s’étend parallèlement à l’au moins un des éléments chauffants.
L’invention concerne un procédé de de fabrication d’un organe conducteur (1) pour la réalisation d’un système chauffant comprenant une gaine (2) en matériau électriquement isolant, ladite gaine (2) comprenant au moins deux éléments conducteurs (3) s’étendant longitudinalement et bordés de part et d’autre par des zones neutres (4) ne refermant pas d’éléments conducteurs (3), lesdits éléments conducteurs (3) étant disposés sur la longueur dans des canaux (5), parallèles l’un par rapport à l’autre. Selon l’invention, le procédé comprend des étapes consistant à : - extruder en continu deux bandes (20a, 20b) en matériau électriquement isolant et les superposer l’une sur l’autre et de part et d’autre des éléments conducteurs (3) ; et ; - laminer les zones neutres (4). Figure pour l’abrégé : Fig. 1
L’invention porte sur une table de cuisson comportant au moins un ensemble de chauffe (2), un plateau de support (11), et au moins un circuit électronique (6) comprenant un circuit imprimé (600) fixé sur le plateau de support (11) et deux plots de connexion montés sur le circuit imprimé (600). L’ensemble de chauffe (2) comporte un inducteur (200) comprenant deux extrémités libres (201).
L’ensemble de chauffe (2) comprend des éléments de positionnement configurés pour coopérer avec des éléments de positionnement complémentaires du plateau de support (11). La table comporte en outre au moins une pièce de centrage (3) assemblée à l’ensemble de chauffe (2), la pièce de centrage (3) étant configurée pour recevoir les extrémités libres (201) de l’inducteur (200) et pour positionner lesdites extrémités libres (201) de l’inducteur (200) en vis-à-vis des plots de connexion.
L’invention porte également sur un procédé d’assemblage d’un ensemble de chauffe (2) à un plateau de support (11) de la table de cuisson.
Procédé d’accélération d’électrons par interaction laser-plasma dans lequel au moins une impulsion laser est dirigée sur une surface (SS) d’une cible à l’état condensé (CS), ladite surface étant recouverte d’une couche de gaz (CG), l’intensité de ladite au moins une impulsion étant suffisante pour : - dans une étape A, générer, à partir de la cible à l’état condensé, un plasma dense ; - dans une étape B, après réflexion par le plasma dense, générer un sillage dans la couche de gaz ; - dans une étape C, chauffer les électrons dudit plasma dense à une énergie telle qu’un paquet desdits électrons soit injecté dans ledit sillage pour y être accéléré,
ladite impulsion, ou au moins l’impulsion destinée à être réfléchie par le plasma dense et à chauffer les électrons de ce dernier, étant en incidence oblique en polarisation s sur ladite cible.
Procédé de fabrication de modules électroniques imbriqués par fabrication additive
Procédé de fabrication d’un circuit électronique (400) comprenant :
la fabrication additive d’une première carte électronique (410) comprenant au moins sur une première face (4101) un connecteur conducteur électrique (411, 412) et un composant électronique (451) et la fabrication additive d’une deuxième carte électronique (420) comprenant au moins sur une première face (4201) un connecteur conducteur électrique (421, 422) et une cavité (442), et la superposition des première et deuxième cartes électroniques de manière à ce que la première face (4101) de la première carte (410) soit en vis-à-vis de la première face (4201) de la deuxième carte (420), que le connecteur conducteur électrique (411, 412) de la première carte (410) soit en contact électrique avec le connecteur conducteur électrique (421, 422) de la deuxième carte (420) et que le composant électronique (451) de la première carte (410) soit placé dans la cavité (442) de la deuxième carte (420).
L’adaptateur intermédiaire (48) a un côté extérieur (50) une première rainure (56) pour un élément de liaison (32, 36) de l’adaptateur (12) et ouverte vers le côté supérieur (54).