INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La lame d’eau afférente doit donc circuler hors du volume délimité par un cône de 60° d’ouverture ayant pour sommet le centre du disque d’injection et pour base la plaque anti-cavitation, ce qui détermine les dimensions minima de cette plaque.
Selon un mode de réalisation, les embouts de raccordement amont et aval 34.1, 34.2 sont identiques.
Chaque embout de raccordement 34.1, 34.2 comprend : un corps tubulaire 36 qui s’étend entre des première et deuxième extrémités 36.1, 36.2 et présente une surface intérieure SI orientée vers le centre du conduit ainsi que des première et deuxième surfaces extérieures SE1, SE2 opposées à la surface intérieure, une collerette 38 solidaire du corps tubulaire 36, en saillie par rapport aux première et deuxième surfaces extérieures SE1, SE2, distante des première et deuxième extrémités 36.1, 36.2 et séparant les première et deuxième surfaces extérieures SE1, SE2.
La collerette 38 présente une première face annulaire 38.1 orientée vers la première extrémité 36.1 du corps tubulaire 36, une deuxième face annulaire 38.2 parallèle à la première face annulaire 38.1 et orientée vers la deuxième extrémité 36.2 du corps tubulaire 36 ainsi qu’une face périphérique 38.3 reliant les première et deuxième faces annulaires 38.1, 38.2.
Selon une configuration, la deuxième face annulaire 38.2 et la face périphérique 38.3 sont reliées par un rayon de courbure de diamètre important, supérieur à 2 mm, de manière à former une zone courbe reliant la deuxième face annulaire 38.2 et la face périphérique 38.3.
La première surface extérieure SE1 de l’embout de raccordement 34.1, 34.2 coopère avec la couche interne 28. Cette dernière présente une surface intérieure S28 emmanchée autour de la première surface extérieure SE1. Ainsi, la première surface extérieure SE1 présente une section transversale identique à la section transversale de la surface intérieure S28 de la couche interne 28. Selon un agencement, la couche interne 28 est en contact avec la première face annulaire 38.1 de la collerette 38.
La deuxième surface extérieure SE2 de l’embout de raccordement 34.1, 34.2 est configurée pour coopérer avec un système de raccordement 26.
En variante, l’embout de raccordement 34.1, 34.2 peut ne pas comprendre de collerette 38. Cette dernière favorise le positionnement de la couche interne 28 par rapport à l’embout de raccordement 34.1, 34.2, la couche interne 28 venant en butée contre la collerette 38.
Quel que soit le mode de réalisation, l’embout de raccordement 34.1, 34.2 comprend un premier tronçon d’extrémité qui s’étend à partir de la première extrémité 36.1 et coopère avec la couche interne 28 de manière à obtenir une liaison étanche entre ledit premier tronçon d’extrémité et la couche interne 28 ainsi qu’un deuxième tronçon d’extrémité qui s’étend à partir de la deuxième extrémité 36.2, qui est non recouvert par les couches 28, 30, 32 et configuré pour coopérer avec un système de raccordement 26.
Au moins l’une des première et deuxième extrémités 36.1, 36.2 a une forme en biseau. Ainsi, la surface intérieure SI et la première surface extérieure SE1 se rejoignent au niveau de la première extrémité 36.1 en formant une arête circulaire et/ou la surface intérieure SI et la deuxième surface extérieure SE2 se rejoignent au niveau de la deuxième extrémité 36.2 en formant une arête circulaire. Ces formes permettent de limiter les perturbations sur le flux d’air circulant dans la canalisation 20.
Selon une configuration, la surface intérieure SI présente, de la première extrémité 36.1 vers la deuxième extrémité 36.2, une forme tronconique convergente puis une forme tronconique divergente. Ainsi, la surface intérieure SI présente une forme en diabolo. Cette configuration contribue à atténuer les perturbations sur le flux d’air circulant dans la canalisation 20.
Selon une autre particularité, la surface intérieure SI présente un état de surface le plus lisse possible.
Selon une configuration, les première et deuxième surfaces extérieures SE1, SE2 présentent des sections transversales identiques et circulaires. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à ces sections transversales. Ces dernières peuvent être elliptiques, ovales, polygonales ou autres.
Selon un mode de réalisation, le système de raccordement 26 comprend un manchon de raccordement 40 qui présente un premier tronçon 40.1 emmanché sur la deuxième surface extérieure SE2 de l’embout de raccordement aval 34.2 du premier conduit 22 ainsi qu’un deuxième tronçon 40.2 emmanché sur la deuxième surface extérieure SE2 de l’embout de raccordement amont 34.1 du deuxième conduit 24, un premier collier de serrage 42.1 enserrant le premier tronçon 40.1 sur la deuxième surface extérieure SE2 de l’embout de raccordement aval 34.2 et un deuxième collier de serrage 42.2 enserrant le deuxième tronçon 40.2 sur la deuxième surface extérieure SE2 de l’embout de raccordement amont 34.1.
Ainsi, contrairement à l’art antérieur, les colliers de serrage 42.1, 42.2 n’exercent pas d’efforts de compression sur les couches internes 28 des conduits 22, 24. Par conséquent, ces dernières ne sont pas nécessairement renforcées par des fibres. Ainsi, il n’est plus nécessaire d’utiliser des moules complexes et volumineux pour réaliser les couches internes 28 des conduits ou d’avoir recours à des fours ou des autoclaves pour leur polymérisation, ce qui permet de réduire les coûts de production.
Selon un mode de réalisation, la couche interne 28 est réalisée à partir d’un polymère extrudé ou laminé. Ces modes de réalisation permettent d’obtenir une surface intérieure S28 pour la couche interne 28 qui présente un état de surface le plus lisse possible. Cette solution permet de limiter la présence de défauts de surface ainsi que les perturbations sur le flux d’air circulant dans la canalisation 20.
Selon un mode de réalisation, la couche interne 28 est réalisée en méthacrylate de méthyle, en polyétheréthercétone (PEEK), en acrylonitrile butadiène styrène (ABS), en polyuréthane haute densité, … Cette liste n’est bien entendu pas exhaustive.
S’il est connu d’utiliser un coussin d’air pour amortir un choc ou absorber une augmentation de pression, les technologies connues présentent des inconvénients notables qui limitent leur utilisation.
Tout d’abord, une structure gonflable tend à prendre une forme qui répartit la pression interne de façon la plus homogène possible, ce qui limite les formes que peuvent prendre les structures connues. Des formes comprenant des angles sont proscrites. Ces formes ne sont pas compatibles avec toutes les applications et limitent les possibilités de répartition de l’absorption d’une augmentation de pression qui serait hétérogène.
En outre, les structures connues ont tendance à s’user et à perdre en efficacité à mesure que la pression dans la chambre d’air conçue pour absorber l’augmentation de pression diminue, ce qui se produit naturellement avec le temps et à force de sollicitations.
La présente invention permet de résoudre ces insuffisances. En effet, en contraignant le gonflement d’une vessie par une seconde enveloppe textile pouvant être semi-rigide voire rigide par endroit, et comprenant un réseau de cloisons internes, on peut obtenir une structure capable de prendre des formes irrégulières et présentant des angles. En outre une disposition asymétrique des cloisons permet d’obtenir réponse d'absorption variable à l'effort appliqué sur la double enceinte, et ainsi de permettre une réponse hétérogène plus fine.
Ainsi, l’invention a pour objet une double enceinte pour l’absorption d'une augmentation de pression hétérogène consécutive à un choc ou un pas comprenant une enceinte externe textile et une enceinte interne gonflable, dans laquelle l'enceinte externe textile présente une membrane supérieure et une membrane inférieure connectées entre elles par une membrane latérale et par une pluralité de cloisons, de préférence cousues entre elles, les cloisons étant positionnées de façon à ce que l'enceinte externe textile soit contrainte à prendre une forme angulaire lors du gonflement de l'enceinte interne.
L’enceinte externe textile n’est pas nécessairement homogène et peut comprendre des renforts, notamment des renforts en matériaux rigides ou semi-rigides, ce qui peut permettre de limiter l’usure de l’enceinte externe à des endroits qui seront amenés à être beaucoup sollicités. En outre, la présence de renforts rigides ou semi-rigides peut permettre de modifier la forme de la structure une fois gonflée et d’affiner la réponse à l’augmentation de pression de la double enceinte. En outre, l’utilisation d’un textile technique type composite pour de tels renforts rigides ou semi-rigides permet de choisir des directions de résistances mécaniques hétérogènes afin d’apporter une forme ou une fonction à l’objet lorsque celui-ci est gonflé.
L’enceinte interne gonflable est de préférence constituée d’un matériau unique déformable pouvant être élastique ou non. L’enceinte interne présentera avantageusement une épaisseur suffisante pour éviter tout risque de fuite ou de crevaison, l’épaisseur en question dépendant du matériau utilisé. En outre, l’utilisation d’un matériau élastique pour l’enceinte interne gonflable permet à celle-ci de s’étendre pour combler les écarts de volume avec l’enceinte externe et garantir ainsi une correspondance de forme entre l’enceinte interne et l’enceinte externe.
Cette épaisseur minimum garantie, l’enceinte interne présentera néanmoins une épaisseur aussi fine que possible, afin d’épouser au mieux les formes de l’enveloppe externe et de limiter la masse de la double enceinte.
Avantageusement, l’enceinte externe textile présente en outre une membrane intermédiaire s’étendant sensiblement parallèlement à la membrane supérieure et à la membrane inférieure, ladite membrane intermédiaire étant connectée à la membrane supérieure et à la membrane inférieure par la membrane latérale. Une telle membrane intermédiaire permet d’augmenter localement l’épaisseur de la double enceinte, et de fournir ainsi une empreinte de positionnement ou de calage pour celle-ci. Plus précisément, la présence de la membrane intermédiaire permet de discrétiser l’espace disponible au sein de l’enceinte externe textile, et de générer localement des formes d’espace intérieur originales (grâce aux volumes intérieurs créés), en particulier des formes discontinues telles que par exemple des formes discontinues en « escalier ». Par « forme discontinue en escalier » on entend toute forme présentant une suite plus ou moins régulière de marches (ou niveaux) et de contremarches reliant les marches, les marches étant décalées les unes des autres selon une première direction et s’étendant parallèlement les unes aux autres selon une seconde direction formant un angle avec la première direction, les contremarches s’étendant selon la première direction. Une application possible est par exemple lorsque la double enceinte fait partie d’un casque de protection, la présence de la membrane intermédiaire fournissant alors une visière ou une zone de confort pour le casque. Une autre application est lorsque la double enceinte fait partie d’une semelle de chaussure, la présence de la membrane intermédiaire fournissant alors une empreinte de positionnement pour le pied de l’utilisateur. Une autre application encore est lorsque la double enceinte fait partie d’une enveloppe de protection configurée pour protéger un objet ou un colis, la présence de la membrane intermédiaire fournissant alors une empreinte de calage pour l’objet ou le colis. De manière optionnelle, la membrane intermédiaire peut également être connectée à la membrane supérieure et à la membrane inférieure par la pluralité de cloisons.
La double enceinte peut comporter une enceinte interne unique ou, alternativement, une pluralité d’enceintes internes. Chaque enceinte peut alors être gonflée indépendamment des autres enceintes internes, à un niveau de pression distinct. Il est également possible que la double enceinte soit pensée pour que des combinaisons différentes d’enceintes internes doivent être gonflées selon l’application visée. Par exemple, si la double enceinte est utilisée pour protéger un colis fragile, selon la forme du colis à protéger, qui peut être tubulaire, plane ou parallélépipédique par exemple, certaines enceintes internes peuvent être gonflées ou dégonflées. De même, si l’enceinte est utilisée pour une semelle de chaussure, selon que l’on souhaite utiliser la chaussure pour une performance sportive ou pour une marche confortable, on pourra gonfler des enveloppes internes différentes. Alternativement ou en combinaison, l’application peut dépendre du niveau de gonflement de la ou des enceintes internes gonflées.
La double enceinte peut comporter un réseau de connexion dans l’enceinte interne permettant d’utiliser le déplacement des volumes d’air et de pression pendant un mouvement dynamique afin d’améliorer le confort ou la performance de l’objet. Ce réseau peut comporter un ou plusieurs élément(s) de contrôle mécanique de gaz du type clapets anti-retours, régulateurs de débit, régulateurs de pression ou valves de surpression. Ce réseau de connexion peut également comporter des canaux de répartition de pression. Jouer sur le diamètre des canaux peut alors permettre de faire varier les volumes d’air et les pressions de manière précise au sein de la double enceinte. Les canaux peuvent par exemple être constitués d’un matériau plastique, typiquement du polyuréthane, sans que cela ne soit limitatif dans le cadre de la présente invention.
Les enceintes internes sont de préférence des cylindres rectilignes en polyuréthane.
L’enceinte externe est structurée par une membrane supérieure et une membrane inférieure, connectées entre elles par une membrane latérale. Chaque membrane peut être conçue de façon indépendante et fixée aux autres par tout moyen de fixation adapté, en particulier par couture, par soudure ou par collage. Dans ce cas, chaque membrane peut notamment être réalisée à l’aide de matériaux différents et peut être distinguée grâce à la couture et à sa facture.
Alternativement, l’ensemble peut être conçu d’une seule pièce, par exemple par tissage, et la distinction entre membrane supérieure, membrane inférieure et membrane latérale est alors purement topologique.
Des cloisons sont positionnées entre la membrane inférieure et la membrane supérieure et peuvent elles-aussi avoir été conçue séparément et fixée, de préférence cousues, collées ou soudées, à l’ensemble, ou alternativement avoir été conçues d’une pièce. Les cloisons peuvent être réalisées dans un matériau identique à la membrane latérale ou peuvent être réalisées dans un ou des matériaux différents.
Avantageusement et dans le cas où la double-enceinte est un sous-ensemble d’un produit, le patronage et/ou les plans de l’enceinte externe textile permettent d’avoir une valeur de couture en lieu et place d’assemblage avec un autre élément du produit permettant un assemblage en couture, évitant ainsi l’utilisation d’autres moyens d’assemblages comme de la colle par exemple. Lorsque la double enceinte fait partie d’un casque de protection cette solution permet par exemple de fixer au casque une visière de protection du soleil ou des caches oreille. Lorsque la double enceinte fait partie d’une semelle de chaussure, cela permet de fixer la semelle à la tige de la chaussure. Une telle solution de couture externe peut également permettre d’assembler par couture des éléments extérieurs au produit.
un logement ;
un dispositif de caractérisation type diagnostic capillaire ; ;
une caméra supportée par une première extrémité faisant saillie dudit logement ;
un fil ou cordon électrique compris dans une deuxième extrémité faisant saillie dudit logement et se terminant dans des moyens pour communiquer avec un ordinateur ;
le dispositif de mesure d'hydratation est supporté par une troisième extrémité faisant saillie du logement, et l'extrémité duquel dispositif de mesure comprend une zone d'évaluation de surface ayant un rapport d'aspect dans lequel la largeur est plus grande que la longueur ou la largeur est plus grande que la hauteur.
Le document EP2661222 divulgue un système pour analyser au moins une caractéristique de la peau et par extension des cheveux, par des moyens relevant de l'optique et du traitement informatique d'image, notamment pour le dépistage du cancer de la peau ou pour proposer au moins un produit adapté à la peau et/ou aux cheveux comprenant :
Un appareil électronique grand public comprenant un objectif, apte à acquérir au moins une image par des moyens numériques et apte à produire des données en relation avec l'au moins une image acquise ; et il comprend :
Des moyens spécifiques, distincts de ceux dudit appareil électronique grand public, pour produire un grossissement optique de l'image apte à l'analyse d'au moins une caractéristique de la peau ou des cheveux ; et
Des moyens pour introduire au moins une information dans l'image, ces moyens étant compris dans lesdits moyens spécifiques pour produire un grossissement optique de l’image ; et
Des moyens pour traiter lesdites données en relation avec l'au moins une image acquise dans le but de produire une information en rapport avec au moins une caractéristique de la peau ou des cheveux.
Cependant, ces documents ne divulguent pas de système pour un positionnement fiable et précis des matières kératiniques analysées.
Il existe un besoin de fournir un support pour un positionnement fiable des matières kératiniques analysées par un instrument optique, les matières kératiniques devant être fixées et orientées de manière précise et reproductible sur ce support.
Il existe un besoin d’un support pour un positionnent précis et reproductible d’un instrument de mesure, notamment optique, tel qu’un spectrocolorimètre sur une mèche de cheveux naturelle ou synthétique préalablement fixée et orienté pour la mesure.
Définition de l’invention L’invention concerne un support de positionnement d’une tête d’instrument de mesure optique pour l’évaluation d’une mèche de cheveux, le support comprenant une base et un système de mise sous tension de la mèche entre sa première extrémité et sa deuxième extrémité fixées respectivement entre un premier bord extérieur de la base et un deuxième bord extérieur de la base opposé au premier bord, une empreinte au moins partielle de la partie inférieure de la tête est ménagée en creux dans une pièce d’appui et définit une ouverture traversante délimitant au moins partiellement un logement pour recevoir la tête de l’instrument de mesure destinée à être placée au-dessus de la mèche, le système de mise sous tension de la mèche comportant un ensemble de fixation magnétique de la mèche entre le premier bord de la base et le deuxième bord de la base.
Selon un premier mode de réalisation de l’invention, la pièce d’appui est réalisée dans une partie centrale de la base. Dans ce cas, la pièce d’appui est fixe et le logement reçoit la mèche mise sous tension au-dessus de laquelle est placée la tête de l’instrument de mesure. La mèche est placée à l’intérieur de la pièce d’appui.
Selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, la pièce d’appui est mobile et peut être déplacée le long de la mèche pour effectuer des mesures à différents endroits de la mèche. Dans ce cas, le logement reçoit la tête de l’instrument de mesure et la mèche de cheveux est placée sous le logement, à l’extérieur de la pièce d’appui. La pièce d’appui est indépendante de la base et forme une pièce séparée
Ainsi, le logement 6 est délimité latéralement par la partie latérale de l'empreinte 4, et en partie inférieure par la carte de contraste 10. Toutefois on peut prévoir une empreinte sur la paroi inférieure du logement 6, avec ou sans carte de contraste, même si, une telle structure n’est pas forcément optimale.
Cette réalisation du système de mesure en deux parties au moyen d'un instrument de mesure et d'un support de positionnement 1 qui sont associés après fabrication du support et orientation relative selon leur axe commun, permet d’augmenter les possibilités de réalisation du système.
En particulier, comme représenté sur les figures 1 à 3, il est possible de réaliser deux encoches 11, 12 pour positionner la mèche selon un axe longitudinal X perpendiculaire à l’axe d’observation de l’instrument de mesure, l'orientation de la mèche étant déterminante pour la fiabilité des mesures. Cette réalisation permet de guider la mèche au plus proche de l’instrument, notamment avec une épaisseur e d’encoche proche de l’épaisseur de la mèche lors de la mesure.
Sur ces figures, les deux encoches 11, 12 sont formées sur les bords extérieurs respectifs 21, 22 de l'empreinte 4. Plus précisément, chaque encoche 11, 12 est formée respectivement dans une paroi extérieure 210, 220, étant délimitée en partie inférieure par un fond de d’encoche 113, 123 et en partie latérale par des parois planes 110, 111 et 120, 121 situées en regard l’une de l’autre et parallèles à l’axe longitudinal X. Le fond d’encoche 113, 123, de préférence plat, est éventuellement incliné vers le bas d’un angle inférieur à 10°, de préférence inférieur à 5°, en direction de l'empreinte 4.
En outre, la paroi extérieure 210 est prolongée latéralement par une paroi complémentaire 81 formant une platine magnétique fixe 8 sur laquelle peut être placée et supportée une première extrémité 101 de la mèche de cheveux, notamment l’extrémité clipsée, agrafée ou munie d’un support standard dépendant du fournisseur de mèches, pour des essais vitro (si les tests sont réalisés sur tête, la racine est la limite)
Sur les figures, la platine magnétique fixe 8 est pourvue d’une échancrure centrale 13 pour une meilleure ergonomie et un meilleur placement de la mèche, et de deux portions saillantes 17, 18 dirigées vers l’extérieur de la base 2.
Les portions saillantes 17, 18 de la base 2 sont pourvues de premiers moyens magnétiques de positionnement et/ou d’association de l’élément de couplage magnétique amovible 7 sur la base 2. Sur les figures 1 à 3, ces moyens comprennent deux aimants permanents situés dans deux premiers logements 84, 85 formants des évidements ménagés dans la paroi complémentaire 81 et symétriques l’un de l’autre par rapport à l’axe X.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, l’aimant permanent est réalisé en un matériau à base de néodyme.
L’élément de couplage magnétique amovible 7 présente une forme de barrette portant des deuxièmes moyens magnétiques de positionnement et/ou d’association à aimantation permanente. Il est doté de logements 74, 75 adaptés à recevoir les aimants permanents, de telle manière que le premier moyen magnétique et le second moyen magnétique sont positionnés par contrainte magnétique l'un par rapport à l'autre dans la position de fixation de la mèche par sa première extrémité 101. Dans cette position assemblée de repos, la base 1 et l’élément de couplage 7 génèrent une attraction magnétique axiale entre eux qui est maximale.
Les aimants prennent avantageusement une forme complémentaire à celles des logements 74, 75, 84, 85, dont les dimensions extérieures sont sensiblement égales, au jeu près, aux dimensions des aimants. En d'autres termes, les aimants prennent place au fond des logements et peuvent s'étendre en occupant pratiquement tout le volume des logements, ou quasiment. Les aimants peuvent être collés ou engagés en force dans les logements.
Par ailleurs, selon les modes de réalisation illustrés par les figures 1 à 3, les logements 74, 75, 84, 85 sont de préférence, refermés supérieurement par un capot 77, 78, 87, 88, fixé préférentiellement par collage ou par montage en force. La colle utilisée est amagnétique, telle qu'une résine époxy.
De plus, les aimants de la base 2 et de l’élément de couplage 7 sont placés en attraction magnétique l'un par rapport à l'autre. En d'autres termes, les pôles de polarité opposée de la base 2 et de l’élément de couplage 7 sont placés pour être face à face en position de fixation de la première extrémité 101 de la mèche 100 sur le support 1.