INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le matériau choisi est également relativement raide compte tenu de la matière nécessaire sur la partie extérieure visible de la tête d’accrochage 4, qui doit permettre la fixation d’un article ou accessoire comme indiqué ci-après.
Le principe technique et la géométrie choisis pour le dispositif d’accrochage de l’invention permettent avantageusement de réaliser les pièces par injection plastique d’un seul tenant, tant pour la tête d’accrochage 4 et le dispositif de fixation 5 d’une part que pour le pion de verrouillage 6 d’autre part, en offrant un excellent compris de raideur pour la partie extérieure visible, de robustesse et d’aptitude à la flexion au travers des clips.
Les dimensions choisies dans un exemple de réalisation particulier de l’invention sont indiquées ci-après, de façon nullement limitative, en lien avec la :
A = 22 mm
B = 16 mm
C = 3 mm
D = 8 mm
E = 1 mm
F = 22 mm
G = 2 mm
H = 7 mm
I = 16 mm
J = 13 mm
Le dispositif d’accrochage selon l’invention a été présenté dans un montage particulièrement avantageux sur deux parois parallèles 2, 3. Ceci constitue une configuration optimale de l’invention puisqu’il a été observé que l’effort d’arrachement était entre 3 à 5 fois plus important que pour une simple paroi. Ceci tient à la fixation propre du dispositif sur chacune des parois 2, 3 et à l’entretoisement entre les deux parois ce qui solidarise fermement l’ensemble dans la zone de la fixation. On note également comme avantage supplémentaire l’élimination des phénomènes de bruits ou de vibrations qui seraient induits par de micro-déplacements du dispositif par rapport aux parois. La solidarisation des parois et l’emploi d’un pion de verrouillage en contrainte et bloqué par la jambe d’arrêt éliminent ces micro-déplacements.
De façon intéressante, le dispositif d’accrochage de l’invention est cependant utilisable pour une fixation sur une paroi simple. Dans ce cas les deuxièmes et troisièmes conformations sont inopérantes, mais ce n’est pas gênant. Un même modèle de dispositif d’accrochage peut ainsi être utilisé dans plusieurs configurations d’utilisations, cumulant des doubles parois et des parois simples.
Selon un autre aspect de l’invention, le dispositif d’accrochage doit permettre l’accrochage d’un article ou accessoire en utilisant un principe de fixation connu en tant que tel et illustré dans le document CN206564619U. On utilise pour cela une forme de collerette périphérique 43 prévue sur la tête d’accrochage 4. Cette collerette 43 permet l’accrochage d’accessoires divers.
Les figures 8 et 9 mettent en avant l’une de ces améliorations. La disposition en quinconce des ports (211, 212, 213) se traduit par un désalignement tangentiel de ces trous par rapport à l’orifice (221) du piston de vanne (202). Ainsi, de manière à ne pas réduire le débit de la pompe, l’orifice (211) du piston de vanne (202) présente de part et d’autre un évasement tangentiel (223, 224) de son extrémité radiale en vis-à-vis des ports (211, 212, 213). Ces évasements sont délimités par des bourrelets tangentiels (225, 226) et des bourrelet axiaux (227, 228) réalisés dans un matériau souple et déformable, tel qu’un silicone ou un thermoplastique souple, afin d’épouser la surface intérieure cylindrique du corps de pompe (201) et assurer l’étanchéité. A cet effet, le piston de vanne présente un noyau dur (230), dans lequel est réalisé le conduit interne (209) relié à l’orifice (221), ce noyau dur (230) étant surmoulé par un élastomère (229) pour former les évasements tangentiels (223, 224). La montre le corps de vanne en coupe radiale, cette coupe n’étant pas réalisée dans un même plan axial pour les moitiés gauche et droite, mais selon deux demis plans se situant respectivement au niveau du milieu du port (212) et du port (213). Cette coupe permet de visualiser la bonne correspondance entre les évasements tangentiels (223, 224) et les ports (212, 213) décalés tangentiellement par rapport à l’orifice (221) du piston de vanne (202).
La seconde amélioration pour améliorer la tolérance au positionnement du piston de vanne est présentée par les figures 7, 8 et 10. En particulier, les ports (211, 212, 213) du corps de pompe (205) sont prolongés par des dégagements (231, 232, 233) coniques permettant un accouplement avec les tubulures souples (261, 262, 263) cylindriques, visibles en , reliant des éléments du système fluidique tout en assurant un arrêt radial de ces tubulures grâce à un épaulement (220, 222). En conséquence, le diamètre des ports (211, 212, 213) doit être inférieur au diamètre extérieur des tubulures souples et idéalement supérieur au diamètre intérieur de la tubulure souple pour ne pas limiter le débit. Si l’épaulement permet de sécuriser l’assemblage mécanique, il n’est néanmoins pas nécessaire que celui-ci soit présent sur toute la périphérie circulaire de la tubulure souple. Ainsi les ports (211, 212, 213) peuvent avantageusement présenter une périphérie oblongue pour augmenter la section en vis-à-vis de l’orifice du piston de vanne (202) tout en permettant d’assurer une butée mécanique pour la tubulure souple.
On entend par périphérie oblongue que la section des ports (211, 212, 213), telle que présentée dans la , n’est pas discale mais présente une longueur différente selon les directions axiale et tangentielle. Dans l’exemple des figures 8, et des sous figures c et d de la , la section est une rainure selon la direction tangentielle, terminée par deux demi-cylindres. Néanmoins, l’invention ne se limite pas à ce type de formes, mais inclus tout type de section de forme allongée, comme un rectangle ou une ellipse. Aussi, la grande longueur n’est pas limitée à la direction tangentielle, mais peut aussi être réalisée selon la direction radiale et sera choisie en fonction de la disposition des ports (211, 212, 213).
La figure 10 illustre différents scénarios de positionnement du piston de vanne (202), les sous figures a et b représentant le cas d’un orifice (221) et d’un port (211) tous deux à section discale, tel que réalisé dans la demande de brevet WO2018141697A1. La sous-figure a représente un port (211) cylindrique ayant une section de pour un diamètre de et étant parfaitement aligné sur un orifice (221) identique, la section de passage du fluide est représentée par des hachures. La sous-figure figure b représente l’évolution de la section de passage hachurée lorsqu’il existe un désalignement axial entre l’orifice (221) et le port (211), on peut noter qu’un décalage de se traduit par une section de passage restante de , soit une diminution de plus de 35%. La forme oblongue du port (211) selon l’invention est présentée dans les sous figures c et d, elle permet d’offrir une section de passage du fluide de dans le même encombrement axial lorsqu’elle est combinée à un orifice identique ou à un orifice discal présentant un évasement tangentiel tel que représenté. La sous-figure d représente l’évolution de la section de passage hachurée lors d’un mauvais positionnement axial de la pompe. On retiendra que pour un décalage de , la section diminue alors pour laisser un passage de . On notera également que jusqu’à un décalage axial de , soit une section de passage de la section de passage reste supérieure ou égale à celle obtenue pour un port de section discale de même encombrement axial. Cela signifie que même avec un décalage de , correspondant à une tolérance limite, la forme de la présente invention permet d’assurer une section de passage du fluide équivalente à la forme cylindrique d’un tube à Ø telle que réalisée dans l’art antérieur. La forme de la présente invention permet donc d’avoir un positionnement précis à sans avoir un impact sur les pertes de charges dans ledit système.
Il est à noter que l’invention ne se limite pas à une forme oblongue, mais peut s’étendre à toute forme permettant d’augmenter la section de passage de fluide tout en assurant l’arrêt radial des tubulures connectées au corps de pompe.
Description détaillée de l’activation par insertion du flacon
Le dispositif médical selon une variante de l’invention, à apprécier au travers des figures 11 à 20, est apte à s’interfacer avec un réservoir (203) externe, tel qu’un flacon. Pour simplifier l’utilisation du dispositif et sa fiabilité, le flacon doit être accouplé à une pièce adaptatrice (311) destinées à s’insérer dans une pièce d’accueil (308) du dispositif médical, présentant des formes complémentaires. Dans l’exemple de la , la pièce adaptatrice (311) présente une aiguille creuse (315) destinée à transpercer le septum du flacon (312) et prélever le fluide y étant contenu, l’aiguille creuse (315) étant reliée à un canal central de la pièce adaptatrice (311). Cette opération est réalisée avant l’activation du dispositif médical et la configuration du septum et de l’aiguille sont telles que seul l’écoulement de fluide à travers le canal interne est possible, ceci permettant d’éviter à l’air de rentrer dans le flacon (312) et donc empêchant l’écoulement spontané du fluide contenu dans le flacon. L’activation du dispositif médical est obtenue par l’insertion de ladite pièce adaptatrice (311) dans la pièce d’accueil (308). A cet effet, la pièce adaptatrice (311) et la pièce d’accueil (308) peuvent se visser l’une dans l’autre de manière à faire coopérer des tubulures centrales (320, 321) complémentaires de l’une et l’autre des pièces de manière à offrir un canal d’écoulement étanche pour l’acheminement du fluide entre le flacon et le dispositif médical. Dans l’exemple présenté, les tubulures centrales (320, 321) coopèrent par emmanchement conique et réalisent une connexion de type luer, mais l’invention s’étend à tout type de connexion compatible avec les applications médicales. Lors du vissage de la pièce adaptatrice (311) dans la pièce d’accueil (308), le couple exercé par la pièce adaptatrice (311) sur la pièce d’accueil (308) entraine cette dernière en rotation afin d’activer le système électronique (310) et d’autoriser le transfert du médicament vers le réservoir interne comme décrit dans la demande de brevet internationale WO2018141697A1. Une fois le médicament transféré, l’utilisateur peut déconnecter la pièce adaptatrice (311) en la dévissant, ce mouvement faisant alors retourner la pièce d’accueil (308) dans sa position initiale et désactivant simultanément le système électronique (310). Au cours de la séquence d’activation et de désactivation du système par le moyen décrit, l’utilisateur peut être informé sur l’état du dispositif médical par des signaux haptiques ou visuels, tels que des vibrations ou l’alimentation de LEDs. Le déclenchement desdits signaux peut être directement activé par les actions de l’utilisateur sur le dispositif.
Les figures 11 à 13 représentent le système fluidique (300) isolé d’un exemple de réalisation selon l’invention. Les figures 11 et 13 étant des vues en perspectives présentant les différentes étapes de connexion d’un réservoir (203) externe, la montrant une vue éclatée des différents éléments non connectés, la montrant la connexion du réservoir (203) à la pièce adaptatrice (311) et la montrant la connexion de l’ensemble réservoir (203) et pièce adaptatrice (311) à la pièce d’accueil (308). Ces différentes figures montrent également les autres constituants du système fluidique, soit la partie fluidique du système de pompe (200), le réservoir interne (215) et le support d’aiguille (121) du système d’injection, ces différents éléments étant reliés par de tubulures souples, dont une extrémité est insérée dans des dégagements (231, 233) du corps de pompe (201). Le fluide est dirigé vers l’un ou l’autre des éléments grâce aux mouvements du piston de vanne (202) et du piston de pompe (205) décrits dans cette demande. La montre notamment la présence d’une aiguille (315) creuse, destinée à percer le septum du réservoir externe pour réaliser une connexion étanche entre ledit réservoir (203) externe et la tuyauterie du système fluidique (300). L’assemblage montré en est obtenu, à partir de la , suite au vissage de la pièce adaptatrice (311) et la pièce d’accueil (308) par coopération d’un filetage (331) et d’un taraudage (330).
La montre une vue en coupe de la pièce adaptatrice (311) et de la pièce d’accueil (308) avant assemblage, ceci afin de mieux visualiser la liaison fluidique entre ces pièces et leur connexion. En particulier, les tubulures centrales (320, 321) complémentaires appartenant respectivement à la pièce adaptatrice (311) et à la pièce d’accueil (308) permettent d’assurer la connexion du port de sortie (313) fluidique de la pièce adaptatrice (311) au port d’entrée (387) de la pièce d’accueil (308). L’aiguille (315) creuse, de la pièce adaptatrice (311), présente un canal interne terminé par le port de sortie (313) débouchant au sein de la tubulure centrale (320). La pièce d’accueil (308) est formée d’un corps cylindrique (341) présentant une cavité débouchant axialement dans laquelle s’épanouie la tubulure centrale (321), la surface cylindrique interne de la cavité présentant le taraudage (330) coopérant avec le filetage (331) de la pièce adaptatrice (311). A son autre extrémité axiale, la pièce d’accueil (308) présente une protubérance axiale (386) creuse de périphérie légèrement conique de manière à pouvoir aisément s’enficher dans une tubulure souple, pour assurer le transfert du fluide vers le corps de pompe. La pièce d’accueil est ainsi traversée axialement par un conduit débouchant d’une part, sur le port d’entrée (387) à une extrémité axiale de la tubulure centrale (321), et d’autre part, sur un port de sortie (388) situé en extrémité de la protubérance axiale (386).
Les tubulures centrales (320, 321) ont une forme avantageusement conique, connues sous le nom de « luer taper », permettant un accouplement étanche, en respect de la norme ISO 80369, lorsqu’une force de contact suffisante est assurée. L’emmanchement des tubulures centrales (320, 321) complémentaires et l’application de force nécessaire à l’étanchéité sont assurée grâce à la coopération d’un filetage (331) complémentaire d’un taraudage (330), respectivement réalisées dans la protubérance cylindrique creuse (340) de la pièce adaptatrice (311) et dans le corps cylindrique (341) de la pièce d’accueil (308), entourant les tubulures centrales (320, 321). Ainsi, une fois la pièce adaptatrice (311) et la pièce d’accueil (308) assemblées, tout fluide pénétrant par l’aiguille (315) creuse est conduit vers le port de sortie (388) sans autre fuite possible.
A noter que l’agencement de cette connexion n’est pas limitatif de l’invention, l’homme de métier pouvant aisément imaginer des alternatives pour des tubulures de deux pièces complémentaires de manière étanche par une méthode de vissage.
La permet d’apprécier plus en détail la pièce d’accueil (308) présentée dans les figures 11 à 14. Dans la partie supérieure de cette figure, est notamment visible la tubulure centrale (321) émergeant du corps cylindrique creux (341) présentant le taraudage permettant le vissage avec la pièce adaptatrice. Il est par ailleurs représenté le corps cylindrique (341) destiné à guider la rotation de la pièce d’accueil (308) par coopération avec une excroissance annulaire du carter inférieur (107) du boîtier. Enfin de manière à assurer l’arrêt en rotation une fois la pièce adaptatrice totalement vissée dans la pièce d’accueil (308) par l’utilisateur, deux protubérances axiales (381, 382) cylindriques s’épanouissent à partir du corps cylindrique (341), ces protubérances axiales (381, 382) sont situées radialement de part et d’autre de la protubérance axiale (386) et sont destinées à s’étendre dans le carter inférieur (107) du boîtier, de manière à coopérer avec une pièce déformable élastiquement, pour assurer un maintien de la position angulaire finale de la pièce d’accueil. Ladite position angulaire finale est obtenue par la butée d’une protubérance radiale (383), s’épanouissant radialement depuis l’extrémité axiale inférieure du corps cylindrique (341), contre une butée complémentaire du carter inférieur du boîtier. Enfin, il peut être notée la présence d’une protubérance annulaire partielle (384) prolongeant axialement le corps cylindrique (341) sur une portion angulaire limitée. Cette protubérance annulaire partielle (384), est appelée bras d’activation et permet d’enclencher ou de relâcher l’interrupteur d’activation du dispositif médical en fonction de la position angulaire de la pièce d’accueil (308). La protubérance annulaire partielle (384) présente également une surface intérieure cylindrique concentrique d’une excroissance cylindrique du carter inférieur du boitier, afin d’assurer une reprise de guidage en rotation de la pièce d’accueil (308).
Les figures 16 et 18 montrent la pièce d’accueil (308) installée dans le carter inférieur (9) du boîtier dans son état initial, c’est-à-dire avant l’insertion du flacon muni de sa pièce adaptatrice. La montrant une vue en incidence axiale et la montrant une vue en coupe, au niveau des protubérances axiales (381, 382), selon la même incidence. Lors du vissage, la pièce adaptatrice s’insère axialement dans la pièce d’accueil (308), la pièce d’accueil restant fixe, jusqu’à ce que les tubulures centrales se trouvent en contact coaxial de manière à générer un coincement. Dès lors, si un couple supplémentaire est appliqué à la pièce adaptatrice, ce couple se répercute à la pièce d’accueil (308) dont la rotation est arrêtée par appui des protubérances axiales (381, 382) contre des bourrelets (912, 913) du carter inférieur (107) du boîtier. Lesdits bourrelets (912, 913) sont des excroissances situées dans des poutres flexibles (922, 923) pouvant être déformées élastiquement par les protubérances axiales (381, 382), dès lors qu’un couple seuil est appliqué, permettant à la pièce d’accueil d’effectuer une rotation jusqu’à la mise en butée de la protubérance radiale (383), conjointement avec la protubérance annulaire partielle (384) contre des butées complémentaires (915, 916) du carter inférieur (107) du boîtier. Cette position finale est représentée par les figures 17 et 19 correspondants respectivement aux figures 16 et 18. On peut noter que les protubérance axiales (381, 382) peuvent se déformer en alternative ou en complément des poutres flexibles (922, 923) pour permettre la rotation de la pièce d’accueil (308) lorsqu’un couple supérieur au couple seuil est appliqué sur cette dernière.
Lors de la rotation de la pièce d’accueil (308), la protubérance annulaire partielle (384) va venir presser contre le levier de l’interrupteur (390) d’activation du dispositif médical agencé sur le système électronique (310). En fin de mouvement, la protubérance radiale (383) et la protubérance annulaire partielle (384) lorsqu’elles se trouvent en contact respectif des butées complémentaires (915, 916), permettent d’absorber un surplus de couple fourni par l’utilisateur sur la pièce d’accueil (308) permettant d’éviter que ce surplus de couple se répercute sur les protubérances axiales (381, 382) évitant ainsi de les dégrader.
A noter que le couple de déformation nécessaire pour mettre en rotation la pièce d’accueil (308) est supérieur au couple nécessaire pour garantir l’étanchéité de la connexion selon le standard ISO 80369. Cette déformation sert de retour haptique à l’utilisateur afin de lui signifier le bon achèvement de l’installation du flacon et l’activation du dispositif médical.
A noter également que la position angulaire finale n’est pas irréversible. Si l’utilisateur applique un couple d’amplitude identique à celui déployé pour l’activation du dispositif, mais dans le sens opposé, les poutres flexibles (922, 923) peuvent de nouveau être déformées élastiquement par les protubérances axiales (381, 382), permettant à la pièce d’accueil d’effectuer une rotation inverse pour revenir dans l’état initial présenté en et 18. Cette opération s’accompagne du désarmement de l’interrupteur (390) signifiant au dispositif médical que le flacon n’est plus engagé. L’utilisateur a la possibilité de continuer à dévisser la pièce adaptatrice (308) pour retirer le flacon (312).
En outre, la consommation énergétique d’un tel système est très importante (aux alentours de 27.5 kW), ce qui est peu compatible avec la logique actuelle de protection environnementale et de diminution de la consommation énergétique.
Il existe donc un besoin pour un dispositif de traitement d’effluents qui nécessite une maintenance faible et simple, qui soit aussi simple à implémenter sur des installations déjà existantes, et qui présente une consommation énergétique faible.
A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de traitement d’effluents de bâtiment d’élevage comprenant au moins un séparateur de phase et au moins une chaîne de transport d’effluents jusqu’au séparateur de phase ;
la chaîne de transport d’effluents comprenant au moins un réservoir tampon d’effluents propre à être alimenté en effluents et un transporteur mécanique d’apport,
le transporteur mécanique d’apport présentant une entrée d’apport et une sortie d’apport, le transporteur mécanique d’apport étant propre à transporter des effluents depuis l’entrée d’apport jusqu’à la sortie d’apport, l’entrée d’apport du transporteur mécanique d’apport étant disposée de sorte que le transporteur mécanique d’apport soit propre à recevoir en entrée les effluents contenus dans le réservoir tampon,
le réservoir tampon étant configuré pour que des effluents contenus dans le réservoir tampon présentent une concentration hétérogène en matière sèche jusqu'à l'instant où lesdits effluents sont transportés par le transporteur mécanique d'apport, le réservoir tampon étant fixe en position par rapport au séparateur de phase,
le réservoir tampon et le transporteur mécanique d’apport étant agencés pour que le transporteur mécanique d’apport soit propre à vider entièrement le réservoir tampon des effluents contenus dans le réservoir tampon, lorsque le réservoir tampon n’est plus alimenté en effluents, et
le séparateur de phase étant propre à recevoir des effluents provenant de la sortie d’apport du transporteur mécanique d’apport, le séparateur de phase étant propre à séparer les effluents entre une phase liquide et une phase solide, le séparateur de phase comprenant au moins une sortie de phase solide par laquelle la phase solide est propre à être évacuée.
Grâce aux éléments et à leur agencement d’un tel dispositif de traitement, les phases peuvent être séparées directement après évacuation du bâtiment d’élevage, il n’est pas nécessaire de les mélanger et de les broyer avant de les séparer à nouveau. Il est donc possible de s’affranchir du besoin de réalisation de travaux couteux pour réaliser une pré-fosse d’homogénéisation, et il est possible de s’affranchir d’équipements couteux, tels qu’un brasseur et une pompe hacheuse.
Un tel dispositif nécessite peu de maintenance, peu de modifications dans la structure de l’installation d’élevage ce qui réduit les coûts d’investissement et d’opération. On estime aussi que le dispositif de traitement nécessite un coût d’investissement évalué à un tiers des systèmes connus.
La consommation énergétique de ce système est en outre moins élevée que pour les systèmes connus. On estime en particulier un gain significatif de consommation électrique, autour 6 kW de puissance moyenne, comparé à la puissance moyenne de 27,5 kW requise pour les systèmes connus décrits ci-dessus.
Le dispositif selon l’invention peut comprendre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible :
- le transporteur mécanique d’apport est propre à élever mécaniquement des effluents depuis l’entrée d’apport jusqu’à la sortie d’apport ;
- le transporteur mécanique d’apport comprend un châssis et au moins une surface mobile par rapport au châssis, la surface mobile étant propre à élever mécaniquement des effluents depuis l’entrée d’apport vers la sortie d’apport ;
- le transporteur mécanique d’apport est au moins propre à autoriser et interrompre un écoulement gravitaire des effluents depuis l’entrée d’apport jusqu’à la sortie d’apport, le transporteur mécanique d’apport comprenant un conduit d’apport et au moins une vanne ;