INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La deuxième nappe étanche 31 est collée à cheval sur la première nappe étanche 20 et sur le plateau étanche 29. La deuxième nappe étanche 31 comporte également deux bandes étanches radiales 31a, 31b disposées à cheval sur les deux blocs thermiquement isolants secondaires 17 au-dessus des cheminées 42a et 42b.
La présente invention a donc notamment pour objet un système de mesure en temps réel de la teneur en dihydrogène présent dans un flux de gaz et de transmission d’une information représentative de ladite teneur en dihydrogène vers au moins un récepteur externe audit système ; ledit système comprenant :
au moins une unité de mesure de la teneur en dihydrogène contenue dans le flux de gaz traversant ledit système, au moins une unité de traitement et de transmission de l’information représentative de ladite teneur en dihydrogène déterminée par ladite unité de mesure vers au moins un récepteur externe audit système ne brûlant pas de dihydrogène.
Le système selon l’invention permet ainsi de déterminer et de suivre en temps réel la teneur instantanée en dihydrogène présent dans un flux gazeux et de communiquer en temps réel l’information représentative de cette teneur vers au moins un système ne brûlant pas de dihydrogène, c’est-à-dire n’utilisant pas de dihydrogène ou un flux gazeux contenant du dihydrogène en tant que carburant.
En d’autres termes, le récepteur externe est notamment différent d’un système de combustion ou d’une unité destinée à contrôler un ou plusieurs paramètres de combustion d’un flux gazeux contenant du dihydrogène.
Ainsi le récepteur externe audit système ne brûlant pas de dihydrogène ne communique pas avec un système de combustion.
Le système selon l’invention permet notamment de mesurer en temps réel la teneur en dihydrogène (H 2 ) dans un flux gazeux, en sortie d’un système de production de dihydrogène (ou d’un système de production d’un flux gazeux enrichi en dihydrogène), et de transmettre l’information représentative de ladite teneur mesurée en H 2 à un système capable de piloter un ou plusieurs paramètres de fonctionnement du système de production de dihydrogène par une boucle fermée en se fondant sur ladite information de la teneur en dihydrogène (H 2 ).
Le système selon l’invention présente donc l’avantage d’améliorer la conversion d’un flux initial, liquide ou gazeux, en entrée d’un système de production de dihydrogène (ou d’un système de production d’un flux gazeux enrichi en dihydrogène) en dihydrogène, notamment en rendant possible le pilotage d’un ou plusieurs paramètres de conversion du flux initial en dihydrogène grâce à l’information transmise en temps réel de la teneur en H 2 .
Ainsi, grâce à l’information transmise en temps réel sur la teneur en H 2 , le système selon l’invention peut être utilisé en boucle fermée pour permettre le pilotage d’un ou plusieurs paramètres, tels que la température, la pression ou le champ électrique, mis en œuvre au cours d’un procédé de production du dihydrogène afin d’améliorer la teneur en dihydrogène.
Le système selon l’invention permet ainsi d’optimiser au mieux la teneur en dihydrogène obtenue en sortie d’un système de production d’un flux gazeux contenant une teneur variable en dihydrogène.
En d’autres termes, le système selon l’invention permet de conduire à des flux gazeux davantage enrichis en dihydrogène.
Le système selon l’invention peut donc être avantageusement utilisé au sein d’une boucle de contrôle fermée afin de piloter un ou plusieurs paramètres d’un procédé de production du dihydrogène pour obtenir des flux gazeux davantage enrichis en dihydrogène.
En particulier, le système selon l’invention permet de mesurer la teneur réelle en dihydrogène présent dans le flux de gaz, en sortie d’un procédé de production de dihydrogène, et de transmettre l’information correspondante à un système capable de piloter en boucle fermée un ou plusieurs paramètres du procédé de production de dihydrogène ce qui rend possible de maximiser la concentration du dihydrogène en fonction de l’information transmise.
Par ailleurs, le système selon l’invention permet aussi de mesurer et de communiquer en temps réel la teneur en dihydrogène obtenu notamment à partir d’une source décarbonée, par exemple obtenu à partir d’un procédé d’électrolyse de l’eau ou d’un procédé de craquage de l’ammoniac, ou obtenu à partir d’une source carbonée, par exemple grâce à un procédé de pyrolyse du méthane ou de vaporeformage du gaz naturel au cours duquel le dioxyde de carbone émis est éventuellement capté.
De préférence, le système selon l’invention permet de tirer pleinement profit du dihydrogène issu d’une source décarbonée.
Le système selon l’invention permet également de mesurer et de communiquer en temps réel la teneur en dihydrogène obtenu à partir d’une méthode de séparation au sein d’un mélange de gaz naturel et de dihydrogène, par exemple par le biais d’une méthode de séparation membranaire ou électrochimique.
Le système selon l’invention présente ainsi l’avantage de permettre le pilotage de systèmes de production de dihydrogène, par exemple par décomposition du gaz naturel ou de craquage de l’ammoniac, ou de systèmes de séparation du dihydrogène et du gaz naturel par membrane ou électrolyse.
La méthode 100 selon l’invention peut être mise en œuvre par un système 10 de surveillance d’une machine tournante pour la détection d’un défaut d’un roulement, tel que décrit sur la . Le système. Le système 10 comprend un module d’acquisition 20, un module de traitement 30 et, optionnellement, un module de détection 40.
Le module d’acquisition 20 sert à mettre en œuvre l’étape 110 d’acquisition et comporte le capteur de vibration 21a, une mémoire 22 et un processeur 23. Il s’agit, par exemple, d’un appareil d’acquisition adapté pour l’acquisition de signaux vibratoires. De préférence, la mémoire 22 comporte des instructions qui, lorsqu’elles sont exécutées, permettent l’exécution de l’étape 110 d’acquisition de la méthode 100 par le processeur 23. Alternativement, le capteur de vibration 21a est le capteur acoustique 21b. Optionnellement, le module d’acquisition comprend le capteur de vitesse angulaire 21c.
Le module de traitement 30 sert à mettre en œuvre es étapes de traitement du signal vibratoire acquis, en l’occurrence les étapes 120 et 130 de détermination des spectrogrammes d’ordre 1 et d’ordre 2, respectivement. Le module de traitement 30 comprend un processeur 31 et une mémoire 32. La mémoire 32 comporte des instructions qui, lorsqu’elles sont exécutées, permettent l’exécution des étapes 120 de détermination du spectrogramme d’ordre 1 et 130 de détermination du spectrogramme d’ordre 2 de la méthode 100 par le processeur 31.
Le système 10 peut également comprendre un moyen de communication 50 pour permettre une communication de données entre le module d’acquisition 20 et le module de traitement 30. Il ‘agit, par exemple, d’une connexion filaire de type USB ou Ethernet, ou d’une connexion non-filaire de type Wifi.
Le module de détection 40 sert à la mise en œuvre de l’étape 140 de détection d’une signature vibratoire d’un roulement défectueux, dans le cas où la détection est effectuée de façon automatique par un algorithme. Le module de détection comprend un processeur 41 et une mémoire 42. La mémoire 42 comporte des instructions qui, lorsqu’elles sont exécutées, permettent l’exécution de l’étape 140 de détection d’une signature vibratoire d’un roulement défectueux de la méthode 100 par le processeur 41.
Le système 10 peut également comprendre un moyen de communication 60 pour permettre une communication de données entre le module de traitement 30 et le module de détection 40. Il ‘agit, par exemple, d’une connexion filaire de type USB ou Ethernet, ou d’une connexion non-filaire de type Wifi.
Analyseur de gaz à laser La présente invention se rapporte à un analyseur de gaz à laser, qui analyse la présence ou l’absence et la concentration de gaz à mesurer, qui est présent dans un espace.
Un analyseur de gaz utilise un élément laser d’une unité émettant de la lumière pour émettre de la lumière laser d’une longueur d’onde d’absorption de la lumière, à laquelle la lumière laser est absorbée par un gaz à mesurer, qui est constitué de molécules gazeuses de gaz, faisant que le gaz à mesurer absorbe la lumière laser et effectue une analyse de gaz du gaz à mesurer par l’unité de réception de la lumière sur la base de la quantité d’absorption de la lumière laser à la longueur d’onde d’absorption de la lumière.
Dans l’analyseur de gaz à laser, il est nécessaire de commander avec précision la longueur d’onde de la lumière laser à utiliser, afin d’acquérir d’une manière appropriée la raie d’absorption d’un gaz à mesurer. La longueur d’onde est commandée en changeant un courant électrique appliqué à un élément laser et la température de l’élément laser. Mais, il est particulièrement difficile de régler la température avec précision. Un autre problème est que, en raison d’une variation des caractéristiques individuelles du laser, la lumière n’est pas toujours émise à la même longueur d’onde, quand bien même des dispositifs sont fabriqués dans les mêmes conditions.
Au vu de ce qui précède, on connait un procédé de commande, dans lequel le pic d’absorption d’un gaz à mesurer est détecté pendant une mesure et des paramètres de commande sont utilisés en réaction. Mais, dans le cas où le gaz à mesurer n’est pas présent, ou dans le cas où un dispositif qui détecte le gaz à mesurer n’est pas présent, il y a un problème qu’une longueur ne peut pas être commandée par le même procédé.
Dans un dispositif d’analyse de gaz décrit dans le brevet japonais publié sous le No. 2017-106742 (littérature de brevet 1), un élément de réception de la lumière reçoit de la lumière laser, qui passe dans l’atmosphère ou sur une distance déterminée à l’avance, et la tension centrale de la raie d’absorption de l’humidité dans l’atmosphère est obtenue. Les moyens de réglage de la tension centrale règlent, comme tension de commande, la tension centrale d’un élément d’oscillation laser correspondant à la position centrale de la raie d’absorption de l’humidité. Par une configuration de ce genre, il est possible d’effectuer non seulement une analyse de l’humidité, bien entendu, mais également une analyse d’un gaz contenant une substance, qui a une fréquence de l’absorption à proximité d’une bande de longueur d’onde ayant l’absorption de l’eau.
Mais l’invention décrite dans la littérature de brevet 1 a le problème que la raie d’absorption de l’humidité à mesurer a seulement un seul pic et que, lorsqu’une longueur d’onde est identifiée en utilisant seulement un seul pic, il est impossible d’obtenir avec précision la relation entre un courant électrique et une longueur d’onde. C’est pourquoi, il n’est pas possible de déduire avec précision une longueur d’onde de l’émission laser, ce qui empêche de sortir d’une manière toujours continue une longueur d’onde requise par l’analyseur de gaz à laser.
En outre, si l’on considère une commande de longueur effectuée à l’instant où l’on calcule la concentration du gaz en utilisant une forme d’onde 2f, obtenue par une détection synchrone, une forme d’onde d’absorption utilisée pour un calcul de la concentration atteint un maximum à un moment instantané, comme représenté à la . La est un graphique représentant la relation entre une longueur d’onde et une intensité d’absorption dans l’absorption d’un certain gaz. A la , une limite (A) de réglage de la température, à l’instant où la forme d’onde d’absorption atteint un maximum, est d’approximativement de ± 0,1 pm. Il s’ensuit, qu’en raison de la perturbation de longueur d’onde, qui dépend de caractéristiques IL (sortie optique de courant direct) et du courant de commande d’un laser, il peut y avoir un cas dans lequel une valeur indiquée d’une concentration fluctue. Pour résoudre un problème de ce genre, une forme d’onde est balayée plusieurs fois, pour faire une moyenne de la forme d’onde. On peut réduire la fluctuation par des opérations de ce genre.
Dans Chen J., Hangauer, A. Strzoda, R. et al. Tunable diode laser spectroscopy with optimum wavelength scanning, Appl. Phys. B 100 331-339 (2010). https://doi.org/10.1007/s00340010-3972-2 (littérature de non brevet 1), on applique, par exemple, un courant de commande, de manière à obtenir une longueur d’onde constante, en formant ainsi une forme d’onde d’émission, dans laquelle on assure une longue durée pendant laquelle une absorption de gaz atteint un maximum. Par ce procédé, on effectue un traitement moyen plusieurs fois en un seul balayage, ce qui réduit une fluctuation d’une valeur indiquée de la concentration d’un gaz.
Mais la longueur d’émission laser dépend d’un courant de commande et de la température d’un résonateur laser. Comme représenté à la , par exemple, dans l’absorption d’un gaz ayant une demi largueur d’environ 25 pm, il est nécessaire de réaliser une stricte plage (C) de commande de longueur d’onde d’environ ± 2 pm, lorsque la précision (B) de fluctuation doit être inférieure ou égale à 1%. La présente invention a été faite pour résoudre le problème classique mentionné ci-dessus et c’est un but de la présente invention, que de procurer un analyseur de gaz à laser, qui peut sortir en continu de la lumière laser à une longueur d’onde requise par un analyseur de gaz à laser et qui peut sortir de la lumière laser à une longueur d’onde stable, en particulier même dans un environnement où la température change beaucoup.
AVANTAGES DE L’INVENTION L’invention atteint les objectifs fixés. Des tests ont montré que la communication radiofréquence avec un lecteur sans contact est de bonne qualité quelle que soit l’orientation de la carte, et reste conforme aux spécifications EMVCo.
Les faces métalliques de la carte à puce selon l’invention sont pleines, sans compromettre la qualité de communication radiofréquence. Elles offrent à la carte à puce un bel aspect, un poids supérieur à 12 grammes conforme aux besoins du marché des cartes premium, et une bonne prise en main.
La fabrication des éléments métalliques composites 11 et l’assemblage des composants est simple et à faible coût.
En définitive, la carte à puce selon l’invention fonctionne de la même manière qu’une carte en matière plastique ou qu’une carte lourde connue, mais elle respecte en outre pleinement la norme EMVCo.
Méthode et produit programme informatique pour rencontrer des personnes qui se trouvent dans un même lieu. La présente invention concerne une méthode en ligne pour rencontrer des personnes qui se trouvent dans un même lieu.
L’invention concerne également un produit programme informatique pour la mise en œuvre d’une telle méthode.
De nos jours, les gens passent beaucoup de temps sur leur téléphone mobile, sur les médias sociaux et les services de messagerie instantanée. Les gens sortent, mais la plupart du temps restent sur leur téléphone mobile, ne rencontrent pas de nouvelles personnes, ne se font pas d'amis et ne socialisent pas. Les gens utilisent également des applications mobiles de rencontres pour rencontrer d'autres personnes, mais le problème est que les personnes sur ces services sont loin de l'utilisateur et ne sont pas toujours dignes de confiance. Parfois les utilisateurs créent de faux profils avec de fausses photos de profil pour induire les autres utilisateurs en erreur en utilisant un personnage fictif ou une fausse identité. Cette invention concerne une méthode de rencontre en ligne qui est plus sûre, car l'utilisateur peut vérifier l'identité d'un autre utilisateur en vérifiant simplement si l'utilisateur est physiquement présent au même lieu qu'eux. Cette méthode encourage également les utilisateurs à avoir une vraie conversation sans rester sur leur téléphone car les utilisateurs seront déjà présents au même lieu.
Cette méthode consiste à sélectionner le lieu où un utilisateur se trouve et à recevoir la liste des autres utilisateurs qui se trouvent également au même lieu. Un utilisateur peut envoyer des invitations à une conversation par messagerie instantanée à d'autres utilisateurs. Les utilisateurs peuvent accepter ou refuser ces invitations.
Cette méthode se rapporte généralement au géocodage inversé des utilisateurs, qui consiste à convertir un emplacement décrit par des coordonnées géographiques (latitude et longitude) en un lieu lisible par l'homme, plus particulièrement, en une liste d'un ou de plusieurs lieux et points d'intérêt qui se trouvent à proximité de l'emplacement géographique de l'utilisateur. Les lieux et points d'intérêt énumérés peuvent être des restaurants, des bars, des hôtels, des parcs, des centres commerciaux, des entreprises, etc. Les utilisateurs peuvent choisir le lieu où ils se trouvent pour voir d'autres utilisateurs qui se trouvent au même lieu qu'eux. Les utilisateurs peuvent également envoyer des invitations à une conversation par messagerie instantanée à d'autres utilisateurs qui se trouvent au même lieu. Si l'utilisateur qui a reçu l'invitation l'accepte, les utilisateurs pourront démarrer une conversation par messagerie instantanée.
La est un aperçu de la manière dont un système de lieux numériques est mis en œuvre.
La affiche le contenu du terminal de la .
La affiche le contenu du serveur de la .
La représente une table de la base de données de la montrant comment un serveur stocke une liste de lieux.
La représente une table de la base de données de la montrant comment un lieu de la liste des lieux de la stocke une liste d’utilisateurs.
La représente un diagramme montrant une photo de profil d'un autre utilisateur présentée sur l'affichage de la .
Deux blocs thermiquement isolant primaires 35 et deux blocs médians 45 sont positionnés par-dessus la deuxième nappe étanche 31 et la première nappe étanche 20 pour compléter la barrière thermiquement isolante primaire 7. Les blocs médians 45 sont installés sur les bandes étanches radiales 31a, 31b de la deuxième nappe étanche 31.
En référence à la , les blocs thermiquement isolant primaires 35 présentent chacun un côté latéral 46 présentant une découpe 76 en forme de demi-cercle pour accueillir la conduite traversante 5, et des portions d’interface 47 adjacentes à la découpe 76 et rectilignes. Lorsque les blocs thermiquement isolant primaires 35 sont assemblés, les découpes 76 délimitent un diamètre présentant un diamètre supérieur au diamètre de la conduite traversante 5 tel que cela est visible sur la .
En référence à la , les deux blocs thermiquement isolants primaires 35 sont conçus pour se rejoindre sans contact au niveau de deux portions d’interface 47. Les deux blocs thermiquement isolants primaires 35 sont positionnés par-dessus la deuxième nappe étanche 31 de sorte que les portions d’interface 47 ne présentent aucun recouvrement, dans la direction de l’épaisseur, avec les cheminées radiales inter-panneaux 42a, 42b. Sur la , la direction D 1 des portions d’interface 47 des blocs thermiquement isolant primaires 35 est perpendiculaire à la direction D 2 des cheminées radiales inter-panneaux 42a, 42b.
En référence aux figures 9 et 10, la membrane étanche primaire 6 est constituée d’une pluralité de plaques étanches 48 ondulées dont la face dite interne est destinée à être en contact avec le fluide contenu dans la cuve étanche et thermiquement isolante 1. Les plaques étanches 48 sont des éléments fins en métal tel que de la tôle d’acier inoxydable. Pour permettre le passage de la conduite traversante 5, ces plaques étanches 48 ondulées sont découpées de manière à délimiter une fenêtre 49 carrée autour de la conduite traversante 5. La fenêtre 49 présente ici une forme carrée qui facilite la découpe des plaques étanches 48 à la forme souhaitée. Toutefois, d’autres formes de fenêtres 49 peuvent aussi être mises en œuvre, en fonction notamment de la géométrie de la conduite traversante 5.
Les plaques étanches 48 de la membrane étanche primaire 6 comportent une pluralité d’ondulations 38a, 38b en saillie vers l’intérieur de la cuve étanchement et thermiquement isolante 1. Plus particulièrement, la membrane étanche primaire 6 comporte une première série d’ondulations 38a dites transversales et une deuxième série d’ondulations 38b dites longitudinales dont les directions respectives sont perpendiculaires. La deuxième série d’ondulations 38b présente une hauteur inférieure à la première série d’ondulations 38a.
Sur la les bords des plaques étanches 48 sont représentés en traits continus. Les plaques étanches 48 sont soudées entre elles au niveau de zones de recouvrement marginales 77 afin d’assurer l’étanchéité de la membrane étanche primaire 6. Les soudures sont de type soudure à chevauchement dont le procédé est décrit en détail par exemple dans le brevet FR-A-1387955. Les plaques étanches 48 peuvent être conçues de diverses façons quant à leurs formes et dimensions, de sorte que les zones de soudure peuvent être diversement positionnées.
Contrairement aux blocs thermiquement isolants supérieurs 21a, 21b des panneaux préfabriqués 10a, 10b, les blocs thermiquement isolant primaires 35 ne comportent pas de bandes d’ancrage 43. En effet, pour réaliser la membrane étanche primaire 6 autour de la conduite traversante 5, une plaque de fermeture 51, telle qu’illustrée sur les figures 3 et 8 à 10, disposée sur une feuille de protection thermique 72, délimite un carré de dimension légèrement supérieure à la fenêtre 49 ménagée dans les plaques étanches 48. Une ouverture est découpée au centre de la plaque de fermeture 51 pour permettre le passage de la conduite traversante 5. La plaque de fermeture 51 est soudée de manière étanche à la conduite traversante 5 par l’intermédiaire de la collerette 39.
En référence aux figures 7 à 9, les plaques étanches 48 de la membrane étanche primaire 6 sont soudées sur les bandes d’ancrage 43 des blocs thermiquement isolants supérieurs 21a, 21b et des blocs médians 45. La soudure des plaques étanches 48 sur les bandes d'ancrages 43 permet de retenir la membrane étanche primaire 6 sur la barrière thermiquement isolante primaire 7. Pour éviter la dégradation, notamment, des blocs thermiquement isolants primaires 35 lors de la soudure des plaques étanches 48 entre elles, des bandes de protection thermique 50 sont disposées sur les blocs thermiquement isolants primaires 35 au droit des bords des plaques étanches 48. La feuille de protection thermique 72 et les bandes de protection thermique 50 sont réalisées en matière résistante à la chaleur, par exemple en matière composite à base de fibres de verre. Une ouverture est découpée au centre de la feuille de protection thermique 72 pour permettre le passage de la conduite traversante 5.
La membrane étanche primaire 6 autour de la conduite traversante 5 est complétée, d’une part en soudant les bords des plaques étanches 48 délimitant la fenêtre 49 sur la plaque de fermeture 51 et d’autre part en fermant de manière étanche les extrémités des ondulations 38a, 38b interrompues avec des pièces de bout 52. En effet, comme le diamètre de la conduite traversante 5 est supérieur à l’espacement entre les ondulations de la première série d’ondulations 38a, certaines des ondulations transversales dont la ligne directrice coupe la conduite traversante ont été interrompues au niveau de la fenêtre 49. De même, comme le diamètre de la conduite traversante 5 est supérieur à l’espacement entre les ondulations de la deuxième série d’ondulations 38b, certaines des ondulations longitudinales dont la ligne directrice coupe la conduite traversante 5 ont été interrompues au niveau de la fenêtre 49 entourant la conduite traversante 5.
En référence à la , la pièce de bout 52 comporte une semelle en deux parties 53, 54 destinées à être soudées de manière étanche respectivement sur la plaque de fermeture 51 et sur une plaque étanche 48, et une coque 55 destinée à être soudée de manière étanche à l’extrémité de l’ondulation. Un décrochement 56 entre les parties 53, 54 de la semelle présente une amplitude sensiblement égale à l’épaisseur de la plaque étanche 48.