INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les molettes de soudage permettent de réaliser la soudure, par contact avec au moins l’une des pièces à souder pouvant être au moins un des bords relevés ou l’aile d’ancrage. De manière plus précise, et selon un exemple non limitatif de l’invention, lors de la mise en œuvre du soudage des pièces à souder, le déplacement de la machine de soudage par rapport aux pièces à souder entraine la rotation des molettes de soudage contre les pièces à souder et un courant électrique fourni par une unité d’alimentation électrique et traversant lesdites molettes de soudage permet de former un cordon de soudure sur lesdites pièces à souder. On comprend par ailleurs que l’unité d’alimentation électrique permet de fournir un courant électrique à l’organe d’entrainement des molettes d’entrainement, de telle sorte que ces dernières soient entrainées en rotation.
Afin de limiter l’échauffement de l’ensemble mobile de la machine de soudage durant son utilisation, c’est-à-dire durant le soudage des pièces à souder, la machine de soudage comprend le dispositif de refroidissement. Le dispositif de refroidissement selon l’invention permet alors de refroidir d’une part les molettes de soudage, et d’autres part le convertisseur, au moyen respectivement de la première branche et de la deuxième branche du circuit de refroidissement balayé par le fluide caloporteur. On comprend alors que le refroidissement des molettes de soudage et du convertisseur s’effectue en parallèle et permet ainsi à ces derniers d’être refroidis par le fluide caloporteur avec une température identique. On optimise ainsi l’utilisation du fluide caloporteur en optimisant sa circulation dans l’ensemble mobile afin qu’au moins le convertisseur et les molettes de soudage soient refroidis de manière adéquate sans nécessiter un apport de fluide caloporteur supplémentaire.
Selon une caractéristique de l’invention, l’ensemble mobile comprend au moins un transformateur, le conduit commun du circuit de refroidissement parcourant au moins le transformateur.
Le transformateur de l’ensemble mobile correspond à l’élément, parmi les molettes de soudage et le convertisseur, qui doit subir un refroidissement le plus important par le fluide caloporteur. Ainsi, un des avantages de l’invention est de permettre au fluide caloporteur de refroidir dans un premier temps le transformateur, le fluide caloporteur présentant alors sa température la plus basse, puis par la suite de refroidir avec le fluide caloporteur en sortie du conduit commun, le convertisseur et les molettes de soudage qui nécessitent une température du fluide caloporteur moins basse. On optimise ainsi la circulation du fluide caloporteur en fonction des besoins en refroidissement de chacun du transformateur, du convertisseur et des molettes de soudage, ceux-ci ne nécessitant pas les mêmes températures du fluide caloporteur.
Selon une caractéristique de l’invention, chacune de la première branche et de la deuxième branche comprend une entrée et une sortie suivant un sens de circulation du fluide caloporteur dans le circuit de refroidissement, ledit circuit de refroidissement comprenant au moins un conduit intermédiaire relié fluidiquement à la sortie au moins de la première branche.
On comprend par ailleurs que les entrées de chacune de la première branche et de la deuxième branche sont reliées fluidiquement à une sortie du conduit commun.
Selon une caractéristique de l’invention, la machine de soudage comprend un chariot distant de l’ensemble mobile et relié à celui-ci par un faisceau, le chariot comprenant au moins un réservoir de fluide caloporteur, une pompe et un groupe frigorifique comprenant un échangeur de chaleur permettant de capter des calories du fluide caloporteur via un fluide de travail qui circule dans le groupe frigorifique.
Le chariot comprend également l’unité d’alimentation électrique de la machine de soudage. On comprend par ailleurs que l’échangeur de chaleur assure le refroidissement du fluide caloporteur dans le réservoir de telle sorte qu’il présente une température adéquate en sortie de réservoir.
Selon une caractéristique de l’invention, le faisceau comprend au moins une conduite d’entrée et une conduite de sortie raccordées au circuit de refroidissement de l’ensemble mobile, la conduite d’entrée étant reliée fluidiquement à une entrée du conduit commun, et la conduite de sortie étant reliée fluidiquement au moins à la sortie de la deuxième branche. De préférence, la conduite de sortie est également liée au conduit intermédiaire recevant le fluide caloporteur s’écoulant de le sortie de la première branche.
Procédé de transfert de données entre un premier domaine numérique et un deuxième domaine numérique, et système sur puce correspondant. Des modes de réalisation et de mise en œuvre concernent les transferts de données entre des domaines numériques distincts d’un système sur puce, en particulier des domaines numériques ayant des tensions d’alimentation et des fréquences de fonctionnement différentes.
Classiquement, dans des systèmes sur puce comportant des domaines de puissance distincts, c’est-à-dire en particulier des domaines numériques alimentés et cadencés par des couples tension-fréquence différents, certains domaines de puissance peuvent être alimentés par intermittence tandis que d’autres domaines de puissance peuvent être alimentés en permanence.
Les domaines de puissance alimentés par intermittence sont typiquement des domaines à hautes performances qui peuvent être activés et désactivés en fonction de l’utilisation du système sur puce. Ces domaines hautes performances sont consommateur d’énergie car alimentés par fréquences relativement grandes dans le système sur puce.
Les domaines alimentés en permanence sont quant à eux typiquement économes en énergie et permettent en particulier de maintenir des données critiques ou des fonctions critiques lorsque le système fonctionne dans un mode basse consommation. En conséquence, les domaines alimentés en permanence sont typiquement cadencés à des basses fréquences.
- soit l’horizon d’anticipation de l’algorithme NMPC , où est le nombre d’échantillons composant cet horizon ; - soit le temps de calcul de l’algorithme NMPC avec , où est le nombre entier minimal de périodes nécessaires pour une optimisation.
Pour assurer la continuité de la commande, lors d’une optimisation en cours, les premières commandes et signaux de référence appliqués qui ont été obtenus lors de l’optimisation précédente sont :
La figure 7 correspond à et . Le trait en pointillé du graphique, à savoir correspond au début de l’optimisation en cours.
Aux instants et les échantillons de commande et de référence de l’optimisation en cours seront figés par des ceux des instants et de l’optimisation précédente (lancée à l’instant ). La ligne verticale en trait continu du graphique délimite la longueur des signaux optimisés.
L’intérêt de l’invention en utilisation réside notamment dans une utilisation de la prédiction des signaux de consigne (ou moyen de prédiction MP) pour une meilleure optimisation anticipative des trajectoires et des commandes de systèmes comportant des phénomènes de type retard ou des dynamiques lentes ; un maintien des performances grâce à une robustesse vis-à-vis des dispersions paramétriques ; une maitrise de la sensibilité aux bruits de mesure ; une détermination d’une méthodologie générique adaptée aux contraintes d’une classe importante de systèmes à commander (non linéaires, multivariables, à paramètres dispersés, etc.) ; une implantation temps réel qui est compatible avec les performances de calculateurs automobiles série.
Ce troisième mode de réalisation diffère du premier mode 201 d’abord en ce qu’on ajoute deux autres modules de diodes 4’,5’ dans deux trous arrières 17’ à proximité du bord latéral arrière 20’ du vitrage notamment toit.
Un premier élément opaque 82’ sous forme de bande noire latérale périphérique sert à la fois de masquage des deux trous avant et d’anti halo, bande dépassant de 5cm des parois 17 des deux trous avant à proximité du bord latéral avant 20.
On peut avoir diverses formes d’élément opaque interne et anti halo.
Par exemple un deuxième élément opaque 820 sous forme de rectangle noire périphérique sert à la fois de masquage d’un trou arrière et d’anti halo, rectangle dépassant de 5cm de la paroi du premier trou arrière donc présent dans la bordure d’injection
Un troisième élément opaque 85’ sous forme de disque noir périphérique sert à la fois de masquage du deuxième trou arrière et d’anti halo, disque noir dépassant de 5cm de la paroi du deuxième trou arrière donc présent dans la bordure d’injection.
Chacun des premier, deuxième et troisième éléments opaques est une zone opaque de la couche isolateur optique. Alternativement cette zone opaque formant masquage interne et/ou anti-halo de la couche isolateur optique est deux bandes périphériques opaques disjointes ou même un cadre opaque qui peut aller jusqu’au chant de la deuxième feuille et même couvrir tout ou partie de ce chant.
Les motifs d’extraction 6 sont par exemple de plusieurs formes, formant signalétique ou non par exemple pictogramme pour une signalisation interne dans le cas d’une pare-brise ou d’un vitrage latéral (ou du toit).
La représente une vue schématique en coupe longitudinale d’un vitrage feuilleté lumineux de véhicule automobile 401 dans un quatrième mode de réalisation par injection de lumière via une paroi interne de verre.
Ce quatrième mode de réalisation diffère du troisième mode 301 d’abord en ce qu’on ne rajoute pas forcément d’autres modules de diodes. L’intercalaire de feuilletage comporte entre la deuxième face 12 et la couche isolateur optique 31 une couche adhésive supérieure 91 par exemple thermoplastique comme un PVB (de préférence avec des plastifiants) d’épaisseur 0,4mm environ ou encore un OCA (d’indice de réfraction quelconque notamment supérieur à n1), couche adhésive supérieure 91 teintée ou incolore.
La première feuille de verre 1 peut rester teintée (VG10 etc) ou être incolore.
La zone opaque 83’ interne et anti halo (bande ou disque ou rectangle etc) de la couche isolateur optique est en contact adhésif avec cette couche supérieure et avec le capot et la troisième face 13/
En variante on choisir une autre matière pour cette zone opaque.
La représente une vue schématique en coupe longitudinale d’un vitrage feuilleté lumineux de véhicule automobile 501 dans un cinquième mode de réalisation par injection de lumière via une paroi interne de verre.
Ce mode de réalisation diffère du quatrième mode 401 d’abord en ce que la couche adhésive supérieure 91 comporte une zone périphérique opaque de masquage du trou 84’.
La quatrième face 14 comporte une couche de masquage intérieure 7’ par exemple un émail noir qui est anti halo 89 en bordure d’injection sur 5cm. La couche à base d’ITO est éventuellement supprimée.
On a ajouté un autre élément d’extraction de lumière 6’ sur la face 14.
La est un graphique de forme d’onde représentant la sortie de seulement une longueur d’onde se rapportant à une forme d’onde d’absorption d’un gaz dans le cas, dans lequel l’analyseur de gaz du présent mode de réalisation est utilisé. En utilisant la longueur d’onde précise obtenue dans l’analyseur de gaz du présent mode de réalisation, il est possible d’extraire des parties requises à la même longueur d’onde d’un signal de détection d’un gaz à mesurer obtenu par l’unité 123 de détection. Il est, par exemple, possible, à la , d’extraire seulement des parties des sorties (c1) de même longueur d’onde d’un signal de détection dans le temps pour un gaz à mesurer, le signal de détection dans le temps étant obtenu par l’unité 123 de détection.
En extrayant seulement les parties du signal des sorties (c1) de même longueur d’onde, il est possible d’augmenter la précision de la commande de longueur d’onde effectuée par l’unité d’émission de la lumière, en obtenant ainsi une analyse très précise d’un gaz. Il est ainsi possible de supprimer des fluctuations d’une instruction de concentration à un niveau bas.
Dans la description mentionnée ci-dessus, on calcule la relation entre un courant de commande et une longueur d’onde, en obtenant la pluralité de pics de la forme d’onde pour de l’humidité dans l’atmosphère. Mais, il est aussi possible d’utiliser l’absorption d’un gaz (tel que l’oxygène, par exemple), qui est présent dans l’atmosphère ou dans une ambiance, autre que l’humidité. On notera que « gaz » n’inclut pas le gaz à mesurer. En outre, il est préférable que « gaz » ait un pic d’absorption à proximité du pic d’absorption du gaz à mesurer. Il est préférable, par exemple, que « gaz » ait le pic d’absorption dans une plage de ±1 nm du pic d’absorption du gaz à mesurer.
L’analyseur de gaz à laser suivant la présente invention est optimum pour mesurer des gaz d’échappement de combustion ou pour commander une combustion pour une chaudière ou une incinération d’ordures, par exemple. En outre, l’analyseur de gaz à laser, suivant la présente invention, est utilisé de préférence comme analyseur des gaz utilisés pour le fer et l’acier (haut fourneaux, fours convertisseurs, fours de traitement par la chaleur, frittage, dispositif de pastillage, fours à coke (pour stocker et faire mûrir des fruits et des végétaux), en biochimie (microorganismes) par fermentation, pour la pollution de l’air (incinérateur, gaz de fumée, désulfuration / dénitrification (pour des gaz d’échappement de moteurs à combustion interne d’automobiles), de bateaux ou analogues (élimination d’un appareil de test), pour prévenir des désastres (détection de gaz explosif, détection de gaz toxique, analyse de gaz de combustion de nouveaux matériaux de construction), pour des plantes en croissance, pour une analyse chimique (usines de raffinage du pétrole, usines de chimie du pétrole, usines de production de gaz), pour la concentration dans l’environnement (niveau de base), la concentration dans des tunnels, dans des emplacements de parking, la gestion de bâtiment et pour diverses expériences en physique et en chimie, par exemple.
Le double lecteur de données et le support 12 du présent mode de réalisation sont notamment conçus pour lire des données contenues dans un passeport disposé sur ledit support 12. La lecture des différentes données du passeport présent sur le support 12 peut s’effectuer de manière simultanée, ou bien successivement sans nécessiter d’intervention de l’utilisateur entre les deux. Dit autrement, l’utilisateur met le passeport sur le support 12, et le double lecteur de données effectue la lecture des différentes données du passeport.
Ainsi, le double lecteur de données comprend d’une part le lecteur optique 10a, monté sur la partie arrière du corps 2 de la tablette 1 et configuré pour lire la bande MRZ ou le code-barres du passeport, et d’autre le lecteur RFID 10b, monté sur la partie avant du corps 2 de la tablette 1 et configuré pour lire les données de la puce électronique contenue dans le passeport.
Afin de positionner correctement le passeport par rapport aux lecteurs 10a, 10b, le support 12, sous lequel sont montés les lecteurs 10a et 10b, comprend une surface exposée, de préférence supérieure, configurée pour faciliter le bon positionnement et le maintien du passeport en place, en regard desdits lecteurs 10a, 10b.
Ainsi, le support 12 peut présenter une surface supérieure en V inversé. Une telle forme est particulièrement adaptée pour le positionnement et le maintien de documents sous forme de livret : le livret, à l’état ouvert, présente alors une forme complémentaire à celle du support 12. Chaque branche du V inversé peut alors comporter un des deux lecteurs 10a, 10b du double lecteur, afin de permettre la lecture de données sur chaque partie du livret ouvert.
Par exemple, dans le cas d’un passeport, lorsque celui-ci est ouvert à la page comportant la bande MRZ, le côté avec la bande MRZ est positionné sur la partie arrière du support 12, là où se trouve le lecteur optique 10a, ce qui conduira à positionner l’autre côté du passeport, avec la puce électronique, sur la partie avant du support 12, là où se trouve le lecteur RFID 10b. L’utilisateur n’a donc qu’à ouvrir et poser le passeport sur le support 12 pour en permettre la lecture des données par le double lecteur, et n’a donc pas besoin de positionner le passeport d’une part par rapport à un lecteur optique et d’autre part par un lecteur RFID.
Le lecteur RFID 10b est positionné du côté avant de la tablette 1, sous la branche avant du V inversé du support 12. La lecture de la puce RFID se faisant sans contact, la surface avant du support 12 peut être lisse.
Le lecteur optique 10a est positionné du côté arrière de la tablette 1, sous la branche arrière du V inversé du support 12. Le lecteur optique 10a comporte notamment une fenêtre (non représentée) permettant la lecture de la bande MRZ ou du code-barres. En particulier, dans le cas présent, le document étant destiné à rester statique pendant la lecture de la bande MRZ ou du code-barres par le lecteur optique 10a, ce dernier doit donc comporter une fenêtre de longueur au moins égale à celle de la bande MRZ ou du code-barres.
Afin d’éviter les salissures et les poussières sur la fenêtre du lecteur optique 10a, ce qui pourrait compromettre la lecture correcte des données, le corps 2 comporte également un capot 14 arrière, monté fixe ou amovible sur le reste du corps 2, recouvrant au moins en partie le lecteur optique 10a et la partie correspondante de la branche en V inversée du support 12. Le capot 14 sert ainsi de protection à la fenêtre par laquelle le lecteur optique 10a peut lire les données des pistes MRZ ou code- barres. Ainsi, pour permettre la lecture de la bande MRZ, l’utilisateur positionne la page, ou la partie de livret, avec la bande MRZ dans la fente formée par la branche arrière du V inversé du support 12 et le capot 14, et l’autre page, ou l’autre partie du livret, sur la branche avant du V inversé du support 12. La fente formée par le support 12 et le capot 14 permet également d’éviter un glissement latéral du document le long de la direction longitudinale de la surface en V inversée, grâce aux bords de la fente qui viennent former des butées de retenue latérale pour le document.
Ainsi positionné, le document peut tenir seul sur le support 12 tout en étant lu à la fois par le lecteur optique 10a et le lecteur RFID 10b.
Afin de faciliter le maintien du document sur le support 12, le support 12 est positionné sur le dessus de la tablette 1 lorsque celle-ci est utilisée par l’utilisateur. Dit autrement, en utilisation, le support 12 va être orienté vers le haut, ce qui permettra d’y poser simplement le document dessus, sans avoir à tenir le document. Une telle disposition du support 12 peut également permettre une vérification visuelle, par un agent, de l’utilisation correcte de la tablette 1 par l’utilisateur. En effet, il suffit à l’agent de regarder le haut de la tablette 1, par exemple à travers le parebrise du véhicule de l’utilisateur ou bien à l’intérieur du bâtiment, pour s’assurer que celui-ci a bien positionné son document sur le support 12.
La tablette 1 peut également comprendre un écran 16, d’informations ou de saisie pour l’utilisateur. L’écran 16 peut avantageusement être tactile pour faciliter la saisie d’informations par l’utilisateur. L’écran 16 est orienté de préférence en mode portrait, c’est-à-dire avec sa plus grande longueur orientée verticalement lorsque l’utilisateur positionne la tablette 1 debout face à lui. Dans ce cas, on comprend donc que le support 12 est disposé au-dessus de l’écran 16.
La tablette 1 comporte également un module de communication sans fil (non représenté), par exemple un émetteur wifi ou Bluetooth, pour permettre une communication avec un ordinateur ou un serveur distant.
La tablette 1 comprend également deux poignées 18a, 18b de préhension latérales, formées par le corps 2. Les poignées 18a, 18b sont disposées latéralement de part et d'autre de l'écran 16, c’est-à-dire sur des bords latéraux opposés de la tablette 1. Les poignées 18a, 18b sont de forme arrondie et lisse, comme le reste du corps 2, afin d’en permettre un nettoyage et une désinfection efficace. Plus particulièrement, les poignées 18a et 18b peuvent présenter une forme générale cylindrique s’étendant selon la grande longueur de l’écran, afin d’apporter un confort de préhension lors de l’utilisation. Toutefois, et afin d’éviter tout glissement de la poignée dans la main, notamment lorsque l’utilisateur tient la tablette 1 d’une seule main, des méplats 20a, 20b sont également prévus, par exemple sur le rebord latéral extérieur des poignées 18a, 18b, afin de faciliter leur bonne préhension.
Afin de permettre un allumage ou une extinction du dispositif électronique monté dans le corps 2, ce dernier peut comporter une ouverture 22 réduite par laquelle un outil longitudinal peut être introduit pour actionner un bouton ON/OFF du dispositif électronique monté dans le corps 2. Un tel agencement permet notamment d’éviter un tel actionnement par l’utilisateur, même par inadvertance, tout en permettant d’éteindre et d’allumer la tablette 1 sans avoir à ouvrir le corps 2.
Enfin, la tablette 1 comporte également un module de recharge 24 permettant de connecter la tablette 1 à une source électrique externe afin de recharger la batterie de la tablette 1. Le module de recharge 24 comporte avantageusement trois connecteurs électriques 24a, 24b et 24c destinés à venir se connecter à deux bornes de recharge. Afin de s’assurer que les pôles des connecteurs électriques de la tablette 1 soient en toutes circonstances, reliés aux mêmes pôles des bornes de recharge, les connecteurs électriques 24a, 24b, 24c sont disposés symétriquement sur le corps 2 de la tablette 1, avec un connecteur électrique 24a dans le plan de symétrie de la tablette 1, de manière à être toujours connecté à la même borne de recharge, quelle que soit l’orientation de la tablette 1 lors de son rangement par l’utilisateur, et deux connecteurs électriques 24b, 24c montés symétriquement par rapport au connecteur électrique 24a, de manière à ce qu’il y ait toujours un des deux connecteurs 24b, 24c qui soit relié à l’autre borne de recharge, en fonction du sens de rangement de la tablette par l’utilisateur. On s’assure ainsi simplement du bon branchement du module de recharge 24 de la tablette 1 sur les bornes de recharge, quel que soit le sens de positionnement de la tablette sur lesdites bornes de recharge.
Ainsi, grâce à la tablette selon la présente invention, il devient plus rapide et plus intuitif pour les passagers d’effectuer les démarches d’acquisition et/ou de contrôle de leurs données documentaires. En particulier, la géométrie de la tablette, et notamment la forme de son support supérieur dans lequel sont intégrés deux lecteurs différents, permet d’effectuer plusieurs vérifications simultanées ou successives sans intervention du passager. Il devient alors plus facile pour les passagers d’effectuer de telles démarches eux-mêmes, sans avoir à requérir la présence ou l’assistance d’un membre du personnel qualifié.
L’agent de revêtement présent dans les compositions de l’invention est obtenu en faisant réagir par interaction par liaisons hydrogène, à température ambiante et pression atmosphérique, au moins un polyphénol X avec au moins un composé Y; ces composés étant tels que décrits précédemment.
La pièce 2 d’aéronef forme par exemple une section d’un conduit S-duct, un élément d’un bidon de carburant d’aéronef, un élément d’une nacelle moteur, ou tout autre élément d’aéronef présentant une forme complexe.
La pièce 2 comporte l’assemblage d’un panneau 4 et d’au moins un raidisseur 6, au moyen d’un cordon de soudure.
Le panneau 4 et le raidisseur 6 sont en métal, avantageusement en aluminium ou en alliage d’aluminium.
Le panneau 4 et le raidisseur 6 sont de même nuance métallique ou de nuances métalliques différentes.
Comme illustré sur la , le panneau 4 présente au moins une région incurvée 8, la région incurvée 8 étant cylindrique en arc de cercle autour d’un axe central X1.
De préférence, la région incurvée 8 forme l’intégralité du panneau 4. Alternativement, le panneau 4 présente au moins une autre région de forme différente à ladite région incurvée 8.
Le panneau 4 présente une première surface 12 et une deuxième surface 14 opposée à la première surface 12.