Une machine IS comprend des sections, chaque section comprenant un dispositif ébaucheur qui comporte deux parties formant au moins un moule ébaucheur. Ces deux parties sont aptes à passer d’une position ouverte où elles sont écartées l’une de l’autre afin d’ouvrir l’au moins un moule ébaucheur et de permettre le dégagement de l’au moins une ébauche d’article du dispositif ébaucheur, à une position fermée où les deux parties sont jointes pour former l’au moins un moule ébaucheur et permettre la formation d’au moins une ébauche d’article. En effet, un dispositif ébaucheur comprend généralement entre un et quatre moule ébaucheur pour former simultanément une à quatre ébauches d’article, ce nombre pouvant toutefois être supérieur. Chaque partie d’un dispositif ébaucheur comporte donc au moins un négatif d’une partie d’ébauche d’article, généralement un à quatre négatifs, voire plus. Chacun des dispositifs ébaucheurs comprend un dispositif de refroidissement des deux parties de dispositif ébaucheur afin de pouvoir modifier la température des moules ébaucheurs sur chaque dispositif ébaucheur. En outre, le système de contrôle et de régulation comprend une unité de traitement informatique configurée pour restituer des données correctrices permettant d’agir sur les dispositifs de refroidissement des moules ébaucheurs afin de faire varier la température desdits moules ébaucheurs selon qu’ils chauffent trop ou pas assez durant la formation des ébauches d’article. Selon l’invention, le système de contrôle comprend autant de caméras de mesure proche du rayonnement infrarouge, dites caméras NIR, que de sections sur la machine IS. Ces caméras NIR sont placées directement sur les sections avec une orientation vis-à-vis des dispositifs ébaucheurs permettant de visualiser les négatifs sur les deux parties – formant au moins un moule ébaucheur – desdits dispositifs ébaucheurs en positions ouvertes, lesdites caméras NIR restituant des nuances de gris mesurées sur au moins les négatifs des deux parties de chaque dispositif ébaucheur. En d’autres termes, les caméras NIR sont placées sur chaque section entre le dispositif ébaucheur et le dispositif finisseur afin d’être orientées face à l’angle d’ouverture des deux parties du dispositif ébaucheur et d’avoir ainsi une vue optimale sur l’au moins un moule ébaucheur lorsque le dispositif ébaucheur est en position ouverte. Par ailleurs, l’unité de traitement comprend une base de données de teintes visuelles correspondant à des températures définies sur les dispositifs ébaucheurs en position ouverte, ladite unité de traitement restituant ensuite lesdites données correctrices en fonction des nuances de gris mesurées en temps réel par les caméras NIR sur les dispositifs ébaucheurs en position ouverte et d’au moins une température de référence réglée sur ledit système de contrôle. Les mesures en temps réel des nuances de gris sur les dispositifs ébaucheurs en position ouverte sont comparées aux teintes visuelles par l’unité de traitement, permettant à celle-ci d’en déduire des températures définies sur l’au moins un moule ébaucheur des dispositifs ébaucheurs en position ouverte, puis de comparer ces températures définies à l’au moins une température de référence afin d’en déduire les données correctrices. Les mesures des nuances de gris par les caméras NIR sont réalisées sur l’au moins un moule ébaucheur du dispositif ébaucheur en position ouverte, permettant alors l’attribution de teintes visuelles sur l’au moins un négatif de l’au moins un moule ébaucheur de chaque dispositif ébaucheur. En complément, ces mesures peuvent également se faire sur au moins un poinçon du au moins un moule ébaucheur sur chaque dispositif ébaucheur, permettant alors l’attribution de teintes visuelles sur cet au moins un poinçon du au moins un moule ébaucheur de chaque dispositif ébaucheur, la présence du poinçon permettant la formation du goulot d’une ébauche d’article.