INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
la dose de soufre est supérieure à 3,5 E13 at/cm^2 ; la couche enterrée diélectrique comporte une dose de fluor supérieure à 4,0 E14 at/cm^2 ; la couche enterrée diélectrique est en oxyde de silicium ; l’oxyde de silicium de la couche enterrée diélectrique incorpore de l’azote, préférentiellement dans un ratio azote/oxygène inférieur à 0,5 ; la couche enterrée diélectrique est en nitrure de silicium.
Les figures 1a et 1b représentent deux exemples de procédé d’assemblage conforme à l’invention ;
La configuration avec deux couches comprend une couche d’âme plaquée sur une seule face avec une couche de couverture, en particulier soit avec une couche de brasage, soit avec une couche sacrificielle.
La configuration avec trois couches peut comprendre :
- soit une couche d’âme plaquée sur ses deux faces avec une couche de brasage ;
- soit une couche d’âme plaquée sur ses deux faces avec une couche sacrificielle ;
- soit une couche d’âme plaquée sur une seule face avec une couche intercalaire, elle-même plaquée avec une couche de brasage ou une couche sacrificielle, de préférence une couche de brasage ;
- soit une couche d’âme plaquée sur une première face avec une couche de brasage et sur l’autre face avec une couche sacrificielle.
La configuration avec quatre couches peut comprendre :
- soit une couche d’âme plaquée sur une première face avec une couche intercalaire, elle-même plaquée avec une couche de brasage ou une couche sacrificielle, de préférence une couche de brasage, et sur l’autre face avec une couche de brasage ;
- soit une couche d’âme plaquée sur une première face avec une couche intercalaire, elle-même plaquée avec une couche de brasage ou une couche sacrificielle, de préférence une couche de brasage, et sur l’autre face avec une couche sacrificielle.
La configuration avec cinq couches comprend une couche d’âme plaquée sur ses deux faces avec une couche intercalaire elle-même plaquée avec une couche de brasage ou une couche sacrificielle, de préférence une couche de brasage.
Dans chacune des configurations citées ci-avant, quand deux couches de brasage, deux couches intercalaires ou deux couches sacrificielles sont prévues, alors elles peuvent être identiques ou différentes en termes de composition. De préférence, les couches sont identiques en composition.
Les configurations préférées sont des configurations à trois couches, comprenant : - soit une couche d’âme plaquée sur deux faces avec une couche sacrificielle ; - soit une couche d’âme plaquée sur une face avec une couche sacrificielle et sur l’autre face avec une couche de brasage.
Selon une variante, au moins une couche intercalaire peut être présente entre la couche d’âme et la couche sacrificielle ou la couche de brasage. Mais, de préférence, il n’y a pas de couche intercalaire dans la bande ou tôle selon l’invention.
De préférence, la bande ou tôle selon la présente invention est constituée d’une couche d’âme en alliage d’aluminium de la série 6xxx, une couche de couverture sur une ou les deux faces de la couche d’âme et éventuellement une couche intercalaire sur une ou deux faces de la couche d’âme placée entre la couche d’âme et la couche de couverture.
Selon une première variante, la bande ou tôle selon la présente invention comprend une couche de couverture sur une seule face de la couche d’âme, et : - la couche de couverture est une couche de brasage ; ou - la couche de couverture est une couche sacrificielle.
Selon une deuxième variante, la bande ou tôle selon la présente invention comprend une couche de couverture sur les deux faces de la couche d’âme, et : - l’une des couches de couverture est une couche sacrificielle et l’autre couche de couverture est une couche de brasage ; ou - les deux couches de couverture sont des couches sacrificielles ; ou - les deux couches de couverture sont des couches de brasage.
Fig. 7 est une vue partielle du panneau, le panneau intérieur partiellement caché, illustrant une structure en nid d’abeille du matériau d’âme alvéolaire.
Fig. 8 est une vue d’un cadre de manutention, temporaire, rectangulaire autorisant une fabrication sur une ligne automatisée avec convoyeur, le cadre de manutention comprenant un assemblage de tasseaux externes, sur la périphérie, et des tasseaux internes formant, avec les tasseaux externes, un cadre hexagonal du couvercle (ou de fond) des panneaux composites, après découpe du cadre de manutention le long des tasseaux internes, et selon une trajectoire de découpe.
Fig. 9 est une vue d’un cadre de manutention, temporaire, rectangulaire comprenant un assemblage de tasseaux externes, sur la périphérie, et des tasseaux internes formant avec les tasseaux externes, deux cadres longs et deux cadre courts, pour l’obtention des quatre panneaux composites formant les deux flancs du cercueil, après découpe des tasseaux internes, selon des trajectoires de découpe.
Fig. 10 est une vue d’un cadre de manutention, temporaire, rectangulaire comprenant un assemblage de tasseaux externes, sur la périphérie, et des tasseaux internes formant avec les tasseaux externes, quatre cadres, pour l’obtention des quatre panneaux composites formant deux premiers panneaux (de tête) et deux panneaux (de pied) pour la fabrication de deux cercueils.
Aussi, la présente divulgation est relative à un cercueil 1 comprenant un assemblage de panneaux assemblés bord à bord formant une caisse 10 comprenant un fond 11, et une ceinture 12 de la caisse.
Le volume intérieur de la caisse est configuré pour recevoir un défunt, la ceinture délimitant une ouverture supérieure O. L’ouverture supérieure O est fermée par un couvercle 13, qui peut être formé par un panneau supérieur.
Le cercueil peut être un polyèdre. Le mode de réalisation illustré aux figures est un cercueil connu par l’homme du métier sous l’appellation cercueil parisien comprenant huit faces, à savoir que le panneau de fond est hexagonal, la ceinture de caisse comprenant un assemblage de six panneaux, avec deux panneaux respectivement de tête et de pied, aux extrémités longitudinales de la caisse, et deux couples de panneaux (long et court) formant les deux flancs de la ceinture. Les six panneaux formant la ceinture sont fixés le long des six côtés du panneau de fond hexagonal, de sorte que le volume délimité par la caisse est hexagonal. Le couvercle est un panneau hexagonal configuré de sorte à fermer l’ouverture supérieure, hexagonale de la caisse.
La présente divulgation n’est toutefois pas limitée à un cercueil parisien. La caisse peut, à titre d’exemple, être de forme parallélépipédique, à savoir que le panneau de fond peut être rectangulaire, et la ceinture formée de quatre panneaux solidarisés le long des quatre côtés du panneau de fond.
Le cercueil peut être encore de forme en trapèze, à titre d’exemple type lyonnais, à savoir que le panneau formant le fond (et le panneau formant le couvercle) peut être un trapèze isocèle, avec de manière notable une ceinture comprenant un panneau de tête et un panneau de pied, parallèles entre deux, alors que les deux panneaux formant les flancs sont convergents, depuis le panneau de tête et jusqu’au panneau de pied.
Le panneau de couvercle peut encore comprendre une fenêtre, typiquement obturable par un volet externe, qui permet de visualiser le visage du défunt logé dans le cercueil.
De manière notable, selon la présente divulgation, tout ou partie des panneaux formant la caisse et/ou le couvercle sont des panneaux composites PC.
Le ou chaque panneau composite PV comprend : - un cadre Ca s’étendant le long de la périphérie du panneau composite, comprenant une face intérieure et une face extérieure, - une paroi intérieure Pint, de préférence aux dimensions du cadre, solidarisée sur la face intérieure du cadre périphérique, - une paroi extérieure Pext, de préférence aux dimensions du cadre, solidarisée sur la face extérieure du cadre périphérique.
Le volume intérieur est délimité entre, d’une part, un pourtour intérieur du cadre CA, et, d’autre part, la paroi intérieure et la paroi extérieure, reçoît un matériau d’âme MA.
A vue de coupe de la , on remarque que sur une coupe perpendiculaire au plan du panneau, le panneau présente une structure en sandwich comprenant, suivant l’épaisseur du panneau, la paroi intérieure Pint, l’âme comprenant le matériau d’âme MA, et le panneau extérieur Pext.
Selon un mode de réalisation, le matériau d’âme MA présente de préférence une masse volumique inférieure aux masses volumiques des matériaux formant le cadre Ca et les parois intérieure Pint et extérieure Pext.
L’invention vient améliorer la situation. À cet effet, elle propose un dispositif d'étalement ou coloration et de détermination de vitesse de sédimentation qui comprend un premier groupe agencé pour prélever un échantillon sanguin dans un tube et pour réaliser un frottis sur cet échantillon, et un deuxième groupe agencé pour prélever un échantillon sanguin dans un tube et pour réaliser une détermination de vitesse de sédimentation. Le dispositif comprend au moins un organe de prélèvement pouvant être commandé pour une opération par le premier groupe et une opération par le deuxième groupe pour le prélèvement d’un échantillon sanguin de sorte qu’un échantillon prélevé pour le premier groupe n’est pas utilisé par le deuxième groupe, et qu’un échantillon prélevé pour le deuxième groupe n’est pas utilisé par le premier groupe, le deuxième groupe étant muni d'un capteur comprenant une source de lumière à infrarouge et un capteur optique disposés sensiblement en regard l’un de l’autre autour d’un tube relié à une extrémité de sortie de l’au moins un organe de prélèvement de sorte que la lumière émise par la source de lumière infrarouge atteint le capteur optique après avoir traversé ledit tube. Le dispositif comprend en outre un convertisseur agencé pour recevoir une ou plusieurs mesures de transmission lumineuse du capteur optique et pour déterminer une vitesse de sédimentation.
- la source de lumière à infrarouge et le capteur optique sont disposés à une distance de l’extrémité de prélèvement de l’organe de prélèvement inférieure à 10cm, - le deuxième groupe est disposé à une entrée du dispositif en amont du premier groupe, ou en sortie du dispositif pour la réalisation de mesures complémentaires de type étalement ou coloration en aval du premier groupe, - le deuxième groupe est agencé pour réaliser un rinçage de l’organe de prélèvement et du tube entre deux déterminations de mesures de vitesse de sédimentation, - le capteur optique est agencé pour réaliser une mesure de blanc pendant une opération de rinçage, et dans lequel le convertisseur est agencé pour déterminer la vitesse de sédimentation à partir du rapport entre la mesure de blanc et la ou les plusieurs mesures de transmission lumineuse, - le convertisseur est agencé pour déterminer un instant de mesure de transmission lumineuse la plus basse, et un instant de mesure de transmission lumineuse final, - le capteur optique est agencé pour mettre en œuvre un gain maximal entre l’instant de mesure de transmission lumineuse la plus basse et l’instant de mesure de transmission lumineuse final, et pour mettre en œuvre un gain minimal le reste du temps, - le convertisseur est agencé pour calculer la vitesse de sédimentation à partir du ratio entre d’une part le rapport entre la mesure de blanc et la mesure à l'instant de mesure de transmission final, et d’autre part le rapport entre la mesure de blanc et la mesure à l’instant de mesure de transmission lumineuse de transmission lumineuse la plus basse, - le capteur optique est commandé avec un gain faible avant que du sang passe dans la portion sensiblement transparente, et avec un gain fort après, et - l'organe de prélèvement est une aiguille pouvant être commandée pour le prélèvement d’un échantillon sanguin à laquelle est relié un tube dans lequel est réalisée la portion sensiblement transparente.
L’invention concerne également un procédé d'étalement ou coloration et de détermination de vitesse de sédimentation caractérisé en ce qu'il comprend l'utilisation d'un dispositif selon l'invention, et en ce que la réalisation d'un étalement ou coloration d'une part et la détermination d'une vitesse de sédimentation d'autre part comprennent le prélèvement de deux échantillons distincts.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit, tirée d’exemples donnés à titre illustratif et non limitatif, tirés des dessins sur lesquels : - la représente une vue schématique générale d’un dispositif selon l’invention, - la représente un détail de réalisation d’un élément de la , - la représente un diagramme de mesure par le dispositif de la , et - la représente une vue schématique d’un mode de réalisation du dispositif de la .
Le premier groupe 4 est agencé pour réaliser un frottis sanguin. Des dispositifs réalisant des frottis sanguins de manière automatique sont très couramment mis en œuvre dans les laboratoires ayant à traiter un grand nombre de tubes quotidiennement. Ils sont généralement largement sur dimensionnés en cadence de traitement au regard des besoins du laboratoire.
Ce surdimensionnement est directement lié à la complexité technique des différentes étapes nécessaires à la préparation de la lame de chacun des dispositifs (prélèvement, dépôt d’une goutte d’aliquote sur une lame de verre, un étalement, une identification de la lame, des colorations vitales…) : la cadence élevée constitue le seul moyen pour les fabricants d’en optimiser les coûts marginaux.
Les frottis sanguins étant des tests moins systématiques que le CBC, la Demanderesse a découvert qu'il était intéressant de mutualiser les ressources du premier groupe 4 pour ajouter une détermination de la mesure de l’ESR au moyen du groupe 6.
La mise en œuvre du deuxième groupe 6 selon l’invention permet d'extrapoler une mesure de vitesse de sédimentation par changement de l’absorbance lumineuse d’une manière découplée de toute mesure CBC ou autres mesures sanguines. Pour cela, le deuxième groupe 6 est agencé pour commander l'organe de prélèvement 8 qui est ici une aiguille indépendamment du premier groupe 4, c’est-à-dire que les échantillons prélevés par le premier groupe 4 ne sont utilisés que pour réaliser un frottis sanguin, et les échantillons prélevés par le deuxième groupe 6 ne sont utilisés que pour une mesure ESR.
Ainsi, comme on peut le voir sur la , le premier groupe 4 ou le deuxième groupe 6 commande l’aiguille 8 pour prélever un échantillon sanguin dans un tube de sang 11. Ensuite, cet échantillon est amené au premier groupe 4 pour réaliser un frottis sanguin, ou au deuxième groupe 6 pour réaliser une mesure de changement de l’absorbance lumineuse. Dans ce dernier cas, la mesure est transmise au convertisseur 10 qui retourne un signal ESR et/ou une valeur de mesure de VS.
Vp = 2*Pi*D/2*N/60, dans laquelle Vp est la vitesse en bout de pale (m/s), D est le diamêtre du réacteur ou fermenteur (en m) et N est la vitesse de rotation de l'agitateur (tours/min). L’homme du métier pourra adapter l’agitation aux besoins du microorganisme apte à transformer un substrat en composé de formule (I), de préférence en vanilline utilisé dans le cadre du procédé de la présente invention. Selon un mode de réalisation particulier, la vitesse en bout de pale est comprise entre 1 et 10 m/s, de préférence comprise entre 2 et 5 m/s.
Selon la présente invention, la croissance est réalisée dans un milieu ou « milieu de croissance » adapté au microorganisme dont la croissance est recherchée. En général, le milieu de croissance se réfère à un milieu comprenant des nutriments essentiels et/ou bénéfiques à la survie et/ou croissance des microorganismes.
Dans le cadre de la présente invention, la composition du milieu de croissance est contrôlée. La composition du milieu de croissance est adaptée de manière continue. Ainsi dans le cadre de la présente invention du milieu de croissance est ajouté en continu.
Dans le cadre de la présente invention, le débit d’ajout du milieu de croissance est égal au débit de retrait du flux (F1). Dans le cadre de la présente invention, il est préférable que le débit d’ajout du milieu de croissance ou de retrait du flux soit adapté de manière à laisser au microorganisme suffisamment de temps pour se multiplier et éviter la diminution de sa concentration. Il est préférable que le débit d’ajout du milieu de croissance ou de retrait du flux soit adapté de manière à éviter l’accumulation ou la réduction de la quantité de glucose dans le milieu.
Selon un mode de réalisation, les débits d’ajouts du milieu de croissance et de retrait du flux (F1) peuvent être constants. Selon un autre mode de réalisation, les débits d’ajouts du milieu de croissance et de retrait du flux (F1) peuvent être réalisés occasionnellement.
En général, le procédé de croissance en continu selon la présente invention est réalisé dans un fermenteur. En général le procédé de croissance en continu est réalisé en conditions aseptiques, de préférence en conditions stériles.
Dans le cadre de la présente invention, le procédé de croissance en continu est réalisé en conditions aseptisées, de préférence stériles, indique que le réacteur ou le fermenteur dans lequel est réalisé le procédé, et les différents tuyaux d’alimentation ou de sortie du réacteur ou du fermenteur ont été aseptisés, de préférence stérilisés, préalablement à leur utilisation dans le procédé. Dans le cadre de la présente invention, le procédé de croissance en continu est réalisé en conditions aseptiques, de préférence stériles, indique que le solvant et le milieu de croissance utilisés au cours du procédé ont été aseptisés, de préférence stérilisés, préalablement à leur utilisation dans le procédé. Dans le cadre de la présente invention, le procédé de croissance en continu est réalisé en conditions aseptiques, de préférence stériles, indique que l’air ou l’oxygène utilisé au cours du procédé est aseptisé, de préférence stérilisé, préalablement à son utilisation dans le procédé.
En général, le milieu de croissance comprend une source de carbone, une source organique ou inorganique d’azote, des sels inorganiques et, optionnellement des facteurs de croissance. L’homme du métier pourra adapter la composition du milieu de croissance aux besoins du microorganisme apte à transformer un substrat en composé de formule (I), de préférence en vanilline utilisé dans le cadre du procédé de la présente invention.
De manière générale, l’expression « source de carbone » se réfère à une source de carbone qui pourrait être utilisé pour soutenir la croissance des microorganismes. Les cellules utilisent en général des sucres comme source principale de carbone et source d’énergie, cependant d’autres sources de carbone peuvent également être utilisées. Selon un aspect particulier, la source de carbone peut être choisie dans le groupe constitué de glucose, fructose, sucrose, mannose, xylose, arabinose, galactose, lactose, éthanol, cellobiose, glycérol et polysaccharides tels que la cellulose, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation préféré, la source de carbone comprend du glucose.
Dans le cadre de la présente invention, la concentration en source de carbone est contrôlée. Dans le cadre de la présente invention, la concentration en source de carbone est adaptée aux besoins du microorganisme apte à transformer un substrat en composé de formule (I), de préférence en vanilline, utilisé dans le cadre du procédé de la présente invention.
Dans le cadre de la présente invention, la concentration en source de carbone est maintenue à une concentration comprise entre 0 et 20 g.L -1 , de préférence entre 0,1 et 10 g.L -1 et très préférentiellement entre 0,5 et 5 g.L -1 . L’ajout d’une source de carbone, en particulier glucose, est en général réalisé en continu.
De manière générale, l’expression « source d’azote» se réfère à une source d’azote qui pourrait être utilisé pour soutenir la croissance des microorganismes. Des exemples de sources d'azote appropriées sont les sources d'azote inorganique telles que les nitrates et les sels d'ammonium et les sources d'azote organique telles que l'extrait de levure, urée, peptone.
Les sels inorganiques utilisables sont par exemple, entre autres, les sulfates, les nitrates, les chlorures, les carbonates, les hydrogénophosphates et les phosphates de sodium, de potassium, de magnésium, de calcium, de zinc et de fer.
Dans le cadre de la présente invention, des facteurs de croissance utilisables sont, par exemple, D-biotine, acide nicotinique, thiamine (HCl), pyridoxine (HCl), acide para-aminobenzoique, myo-inositol, pantothénate de calcium, Na 2 -EDTA, ZnSO 4 .7H 2 O, MnCl 2 .4H 2 O, CoCl 2 .6H 2 O, CuSO 4 .5H 2 O, Na 2 MoO 4 .2H 2 O, CaCl 2 .2H 2 O, FeSO 4 .7H 2 O, H 3 BO 3 , KI.
Dans le cadre de la présente invention, la concentration en source d’azote et/ou facteurs de croissance peut être contrôlée. Dans le cadre de la présente invention, la concentration en source d’azote et/ou facteurs de croissance peut être comprise entre 0 et 5 g.L -1 , de préférence entre 0,1 et 2,5 g.L -1 , et très préférentiellement entre 0,2 et 1,5 g.L -1 .
En outre, des ions magnésium, tels que du sulfate de magnésium, peuvent être ajoutés à une concentration comprise entre 0 et 0,5 g.L -1 , de préférence entre 0,01 et 0,25 g.L -1 , et très préférentiellement entre 0,02 et 0,15 g.L -1 . L’ajout en ions magnésium peut être continu.
Dans ce procédé, l’utilisateur n’a pas besoin des plaques externes 13. Il peut donc, avant la mise en œuvre du procédé de lissage, clipser les capots 70 afin de se protéger de la chaleur des plaques externes 13.
De nombreux dispositifs de ce type ont déjà été proposés. Ces dispositifs comportent généralement des plaques chauffantes sur leurs surfaces externes autour desquelles sont enroulées les mèches de cheveux pour les boucler, ou au moins pour leur donner une ondulation.
Certains dispositifs comportent également des plaques internes chauffantes entre lesquelles les mèches peuvent être pincées lors du bouclage.
La demande EP2319354 décrit un dispositif pour boucler les cheveux comprenant deux bras fixes et un élément chauffant pour chauffer les bras.
Les documents US2017188681 et US2011174331 divulguent des dispositifs pour boucler les cheveux comportant chacun deux bras mobiles l’un par rapport à l’autre, chaque bras comportant une plaque de chauffage interne et une tôle de chauffage externe.
Dans la demande internationale WO14173554, le dispositif de bouclage comporte deux bras mobiles entre une configuration ouverte et une configuration fermée, l’un des bras comportant une mâchoire de traitement pouvant tourner autour de son axe longitudinal, ayant une partie chauffante convexe et une partie sensiblement plane portant des éléments d’écartement, tels que des dents.
Ces différents appareils, s’ils permettent bien de réaliser des opérations de bouclage des cheveux, présentent toutefois certains inconvénients qui rendent difficile leur utilisation et peuvent compromettre le résultat de coiffure attendu. En particulier, il est fréquent que la mèche de cheveux que l’utilisateur essaie de mettre en forme avec ces appareil (en particulier de boucler ou d’onduler) vienne à tomber de la surface de chauffage externe. L’opération de mise en forme des cheveux est alors compromise.
Il existe ainsi un besoin pour perfectionner encore les dispositifs de traitement de la chevelure, notamment afin de bénéficier d’un dispositif versatile, performant, simple, sûr et confortable à utiliser, y compris pour une personne dépourvue de connaissances particulières en matière de coiffure, de fonctionnement fiable et de coût compatible avec une diffusion à large échelle.
Le matériau fibreux
Le matériau fibreux qui est imprégné par la composition géopolymère dans l’étape (e1) est de préférence un matériau fibré non tissé. Qu’il soit non tissé ou pas, il possède avantageusement une structure souple et flexible.
Ce matériau fibreux, typiquement non tissé, peut notamment être choisi parmi les matériaux cellulosiques, les matériaux à base de polymères organiques synthétiques, les fibres de verre, et un de leurs mélanges, et de préférence parmi les matériaux à base de polymères organiques synthétiques.