INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La surface latérale intérieure et la surface latérale extérieure peuvent être reliées l’une à l’autre par la face de déviation. La face de déviation peut ainsi former une surface latérale distale du diaphragme. La surface latérale extérieure et la surface latérale intérieure, à l’exception de la face d’incidence de ladite surface latérale intérieure, peuvent être sensiblement parallèles entre elles.
La surface latérale du diaphragme peut être plane, l’absorbeur pouvant ainsi être disposé au voisinage de cette surface plane. Par exemple, une lame d’air pourra être prévue entre la surface plane et l’absorbeur.
Avantageusement, le module lumineux comporte deux diaphragmes transparents ou translucides, agencés de part et d’autre du collecteur et présentant chacun une face d’incidence susceptible de recevoir une partie dudit faisceau lumineux réfléchi par le collecteur dudit module lumineux et agencée pour réfracter ladite partie reçue dans une direction s’écartant de ladite lentille.
Les deux diaphragmes peuvent être symétriques. Par exemple, les deux diaphragmes peuvent comporter une face d’incidence comportant un angle saillant. Par exemple encore, les deux diaphragmes peuvent comporter une face d’incidence comportant un angle rentrant.
Dans un autre mode de réalisation, les deux diaphragmes peuvent être asymétriques. Par exemple, l’un des diaphragmes peut comporter une face d’incidence comportant un angle saillant et l’autre des diaphragmes peut comporter une face d’incidence comportant un angle rentrant.
Les deux diaphragmes sont disposés de manière que la partie du faisceau lumineux reçue par la face d’incidence de l’un des diaphragmes peut s’écarter dans une direction opposée à celle de la partie du faisceau lumineux reçue par la face d’incidence de l’autre des diaphragmes.
Avantageusement, le module lumineux comporte une deuxième source lumineuse positionnée en vis-à-vis d’une face d’entrée dudit diaphragme et apte à émettre de la lumière dans ledit diaphragme, le diaphragme étant agencé de sorte que ladite lumière émise par la deuxième source lumineuse se propage, par réflexion interne totale sur les parois internes du diaphragme, jusqu’à une face de sortie dudit diaphragme agencée en vis-à-vis de ladite lentille du module lumineux.
Le dispositif lumineux comporte une unité de contrôle apte à activer sélectivement les premières sources lumineuses, par exemple en réponse à une instruction d’émission d’un faisceau lumineux donné reçu par l’unité de contrôle. L’unité de contrôle peut par exemple activer l’ensemble de la pluralité de premières sources lumineuses ou une partie seulement de la pluralité de premières sources lumineuses.
L’unité de contrôle du dispositif lumineux peut être agencée pour activer simultanément la deuxième source lumineuse avec l’une, plusieurs ou chacune des premières sources lumineuses. L’unité de contrôle du dispositif lumineux peut être agencée pour contrôler la deuxième source lumineuse pour qu’elle émette de la lumière avec une intensité inférieure aux premières sources lumineuses.
Le module lumineux peut comporter une troisième source lumineuse de manière que la deuxième source lumineuse puisse être positionnée en vis-à-vis de la face d’entrée de l’un des diaphragmes et que ladite troisième source lumineuse puisse être positionnée en vis-à-vis de la face d’entrée de l’autre des diaphragmes. L’unité de contrôle du dispositif lumineux peut être agencée pour activer simultanément la troisième source lumineuse avec les premières sources lumineuses. L’unité de contrôle du dispositif lumineux peut être agencée pour activer simultanément la troisième source lumineuse avec la deuxième source lumineuse. La troisième source lumineuse peut émettre de la lumière avec une intensité inférieure aux premières sources lumineuses et ainsi comporter une intensité similaire à celle de la deuxième source lumineuse.
La face de sortie du diaphragme agencée en vis-à-vis de ladite lentille peut être confondue avec la face de déviation.
De préférence le 1 er système de solvants comprend au moins au moins 50 % en volume de solvant éther ayant un point d’ébullition supérieur ou égal à 35 °C tel que défini précédemment, notamment le ou les solvant(s) éther est(sont) choisi(s) parmi les composés de formule (I) et (I’) ainsi que ses isomères optiques tels que définis précédemment) par rapport au volume total du 1 er système de solvant. Plus préférentiellement au moins 60 % en volume de solvant éther tel que défini précédemment, en volume par rapport au volume total du 1 er système de solvant. Encore plus préférentiellement au moins 80 % en volume de solvant éther tel que défini précédemment par rapport au volume total du 1 er système de solvant, mieux au moins 90 % en volume de solvant éther tel que défini précédemment par rapport au volume total du 1 er système de solvant, encore mieux 100 % en volume de solvant éther tel que défini précédemment par rapport au volume total du 1 er système de solvant.
Plus particulièrement lorsque le système de solvant(s) a) comprend un ou plusieurs solvant(s) additionnel(s) différent(s) du solvant éther de point d’ébullition à pression atmosphérique supérieur ou égal à 35 °C tel que défini précédemment, tous les solvants additionnels sont « verts ».
(B) les solvants aprotiques polaires i.e. possédant un moment dipolaire non nul et dénués d’atomes d’hydrogène susceptibles de former des liaisons hydrogène. On peut citer par exemple, les esters d’acides organiques tels que l’acétate d’éthyle, l’acétate d’isopropyle, l’acétate de propyle, l’acétate de t -butyle, l’acétate d’ Isobutyl, le propionate de méthyle, le butyrate de méthyle, l’isobutyrate de méthyle, l’isovalérate de méthyle, le 2-methylbutyrate de méthyle, les cétones comme la méthyl éthyl cétone, la méthyl propyl cétone et les carbonates d’alkyles en C 1 -C 4 , tels que le carbonate de diméthyle et
(C) Les solvants aprotiques apolaires i.e. possédant un moment dipolaire permanent nul. Par exemple, les hydrocarbures : alcanes linéaires ou ramifiés, alcanes cycliques, alcènes.
Plus particulièrement les solvants additionnels « verts » différents du ou des solvants éther ayant un point d’ébullition supérieur ou égal à 25 °C, de l’invention sont choisis parmi les familles suivantes : Les esters d’acides organiques tels que l’acétate d’éthyle, l’acétate d’isopropyle, l’acétate de propyle, l’acétate de t -butyle, de préférence l’acétate d’isopropyle ; les alcools tels que le bioéthanol, ou l’isopropanol ; les cétones tels que la méthyl éthyl cétone, la méthyl propyl cétone les carbonates d’alkyles en C 1 -C 4 , tels que le carbonate de diméthyle ; et leur mélange.
Plus particulièrement la mise en contact est réalisée à température ambiante, sous agitation ou non, de préférence sous agitation. La ou les matière(s) naturelle(s) i) à x) telle(s) que définie(s) précédemment est(sont) plus particulièrement laissée(s) à macérer ou infuser à une température comprise entre 20 °C et 40 °C tel que 20 °C, dans le système de solvant(s) tel que défini précédemment. Selon une autre forme de l’invention, la mise en contact est réalisée avec chauffage à une température inférieure ou égale d’au moins 1 à 5 °C du point d’ébullition du solvant comportant le plus bas point d’ébullition telle que 30°C. Quelle que soit la température de mise en contact de a) avec b), cette mise en contact est réalisée dans un ballon en verre ou en métal, une cuve en verre ou en métal (inox) industrielle ou non, à simple ou double paroi, ou tout autre réacteur adapté à accueillir des solvants et matières naturelles. La durée de macération ou infusion dudit mélange a) + b) est comprise de préférence entre quelques secondes à une semaine, plus particulièrement entre 30 minutes et 48 heures, encore plus particulièrement entre 1 heure et 36 heures, mieux entre 2 heures et 24 heures, encore mieux entre 2 heures et 6 heures. La macération ou infusion peut être réalisée sous agitation, i.e. le mélange a) + b) peut être maintenu sous agitation mécanique de préférence à une vitesse de rotation comprise entre 10 tours / minute et 1200 tours / minute, en particulier entre 100 tours / minute et 900 tours / minute, encore plus particulièrement entre 200 tours / minutes et 850 tours / minute tel que 200 tours / minute.
Pour exécuter certaines opérations, il est également envisageable d’effectuer une conversion vers un masquage multiplicatif.
Pour passer d’une représentation par masquage carré d’une variable à une représentation sous forme de masquage multiplicatif, il convient de déterminer de façon aléatoire deux variables et telles que . Dans ce but, la variable est déterminée de façon aléatoire et la variable est définie de telle sorte que :
Les variables et forment alors les deux parties de la représentation par masquage multiplicatif de la variable . L’opération considérée peut alors être effectuée de façon conventionnelle sur la représentation par masquage multiplicatif de la variable .
Le résultat obtenu est une représentation par masquage multiplicatif prenant la forme de deux variables et . Pour repasser à une représentation sous forme de masquage carré, il convient de déterminer une représentation par masquage carré telle que :
Pour exécuter certaines opérations, il est également envisageable d’effectuer une conversion vers un masquage affine.
Pour passer d’une représentation par masquage carré d’une variable à une représentation par masquage affine, il convient de déterminer de manière aléatoire trois variables , , et telles que . Dans ce but, les variables et sont déterminées de manière aléatoire, et la variable est définie de telle sorte que :
Les variables , et forment alors les trois parties de la représentation par masquage affine de la variable . L’opération considérée peut alors être effectuée de façon conventionnelle sur la représentation par masquage affine de la variable .
Le résultat obtenu est une représentation par masquage affine prenant la forme de trois variables telles que . Pour repasser à une représentation par masquage carré, il convient de déterminer une représentation par masquage carré telle que :
Pour exécuter certaines opérations, il est également envisageable d’effectuer une conversion vers un masquage arithmétique. La conversion du masquage carré vers le masquage arithmétique peut s’effectuer en effectuant une première conversion vers le masquage booléen, puis une deuxième conversion du masquage booléen vers le masquage arithmétique. Inversement, la conversion inverse depuis le masquage arithmétique vers le masquage carré peut s’effectuer en effectuant une première conversion du masquage arithmétique vers le masquage booléen, puis une deuxième conversion du masquage booléen vers le masquage carré. La conversion du masquage booléen vers le masquage arithmétique et la conversion du masquage arithmétique vers le masquage booléen sont connues de l’homme du métier (voir par exemple le document « A S ound M ethod for Switching between Boolean and Arithmetic Masking », L. GOUBIN).
Pour exécuter certaines opérations, plutôt que de recourir à une conversion de masquage, il est également envisageable d’effectuer une interpolation polynomiale de l’opération et un calcul d’une représentation par masquage carré du polynôme interpolateur.
Enfin, pour exécuter certaines opérations, il est aussi possible de tabuler l’opération et de masquer la table, de façon analogue à ce qui est fait conventionnellement en masquage booléen (voir par exemple le document « Higher Order Masking of Look-Up Tables », J.S. CORON).
Pour augmenter le niveau de sécurité, le masquage carré peut être combiné avec d’autre types de masquage, par exemple avec un masquage booléen, un masquage multiplicatif ou un masquage affine.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, la fonction de masquage est une fonction combinant un masquage carré et un masquage booléen. La fonction de masquage peut alors être définie par l’une des expressions suivantes ( et étant des variables prédéterminées tirées aléatoirement) :
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, la fonction de masquage est une fonction combinant un masquage carré et un masquage multiplicatif. La fonction de masquage peut alors être définie par l’une des expressions suivantes ( et étant des variables prédéterminées tirées aléatoirement, étant une variable non nulle) :
Le récipient peut être associé à un applicateur, par exemple sous forme d’un pinceau (tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 722 380), sous forme d’un élément, déformable ou non, en mousse ou en élastomère, floqué ou non. L’applicateur peut également être libre (éponge) ou solidaire d’une tige portée par l’élément de fermeture, tel que décrit par exemple dans le brevet US 5 492 426. L’applicateur peut être solidaire du récipient, tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 761 959.
Le récipient peut être au moins pour partie, réalisé en matériau thermoplastique. A titre d’exemples de matériaux thermoplastiques, on peut citer le polypropylène ou le polyéthylène.
Sauf indication contraire, les quantités indiquées sont exprimées en pourcentage massique.
Les exemples qui suivent sont présentés à titre illustratif et non limitatif de l’invention.
Présentation de l’invention. L’invention a pour objet un dispositif lumineux d’un véhicule automobile, comportant au moins un module lumineux, le ou chaque module lumineux comportant une pluralité de premières sources lumineuses aptes à émettre de la lumière et au moins un collecteur comportant une surface réfléchissante agencée pour collecter et réfléchir de la lumière émise par lesdites premières sources lumineuses en un faisceau lumineux ; une lentille associée audit module lumineux, agencée pour projeter le faisceau lumineux réfléchi par le collecteur dudit module lumineux, ladite lentille étant agencée pour former sur la route une image de la surface réfléchissante du collecteur dudit module lumineux ; au moins un diaphragme transparent ou translucide présentant une face d’incidence susceptible de recevoir une partie dudit faisceau lumineux réfléchi par le collecteur dudit module lumineux et agencée pour réfracter ladite partie reçue dans une direction s’écartant de ladite lentille.
Le diaphragme transparent ou translucide peut permettre au faisceau lumineux de traverser ledit diaphragme. Le diaphragme peut ainsi être disposé entre le collecteur et la lentille, selon un chemin optique du faisceau lumineux. Le diaphragme peut être disposé de sorte qu’une partie du faisceau lumineux réfléchi par le collecteur puisse atteindre la face d’incidence et que la face d’incidence puisse réfracter ladite partie du faisceau vers une direction s’éloignant de la lentille. Ainsi les aberrations formées dans le faisceau lumineux résultant de la projection de la partie du faisceau lumineux par la lentille sont supprimées grâce à la déviation de ladite partie du faisceau lumineux par la face d’incidence du collecteur.
De plus le diaphragme étant transparent ou translucide, il permet d’améliorer l’aspect visuel du dispositif lumineux.
Avantageusement, chaque première source lumineuse est apte à émettre un faisceau lumineux élémentaire, le collecteur comporte une pluralité de portions, la surface réfléchissante de chaque portion étant agencée pour réfléchir l’un des faisceau lumineux élémentaire dans une direction de réflexion élémentaire passant par la lentille, une portion, dite parasite, d’au moins l’un des faisceaux lumineux élémentaire est susceptible d’atteindre une zone latérale d’extrémité de la lentille, et ladite surface d’incidence du diaphragme est agencée pour intercepter ladite portion parasite pour la réfracter dans une direction de réfraction s’écartant latéralement de la direction de réflexion élémentaire et de ladite zone latérale d’extrémité de la lentille.
Chaque collecteur peut comporter douze portions, ainsi, le module lumineux peut comporter douze premières sources lumineuses. La lentille peut être unique et être associée au collecteur comportant les douze portions.
La lentille est agencée pour projeter le faisceau lumineux élémentaire réfléchi par l’une ou chacune des portions du collecteur et la lentille étant agencée pour former sur la route une image de la surface réfléchissante de cette ou de chaque portion du collecteur. Le cas échéant, la lentille peut être une lentille cylindrique présentant un plan focal., et la lentille est agencée de sorte que ce plan focal passe par un bord de chacune des portions du collecteur, et notamment un bord avant de ces portions du collecteur. Dès lors, la lentille peut former un segment lumineux à partir du faisceau lumineux élémentaire, ledit segment lumineux pouvant comporter des coupures verticales, et préférentiellement une coupure horizontale supérieure. L’ensemble des faisceaux lumineux élémentaires réfléchis par le collecteur forment le faisceau réfléchi.
La portion parasite d’un des faisceaux lumineux élémentaire comporte des rayons lumineux parasites susceptibles d’être projetés par la zone latérale d’extrémité de la lentille, en dehors du segment lumineux formé par la lentille à partir du faisceau lumineux élémentaire, et délimité par les coupures verticales. Les rayons lumineux parasites peuvent être de part et d’autre de la lentille de sorte qu’ils sont susceptibles d’être projetés par chaque zone latérale d’extrémité de la lentille.
Les zones latérales d’extrémités de la lentille peuvent être verticales dans une position de la lentille. Dans un autre mode de réalisation, la lentille peut être tournée de sorte que les zones latérales d’extrémités de la lentille peuvent être horizontales.
Le module lumineux peut comporter un axe optique, défini par la direction globale de projection du faisceau lumineux par la lentille. La face d’incidence du diaphragme peut être agencée pour réfracter ladite portion parasite dans une direction de réfraction s’écartant de la direction de réflexion élémentaire par rapport à l’axe optique.
Avantageusement, le diaphragme comporte une face de déviation faisant face à la face d’incidence et agencée pour dévier ladite portion parasite réfractée par la face d’incidence dans une direction de déviation s’écartant plus de la direction de réflexion élémentaire que la direction de réfraction.
L’angle formé entre l’axe optique et la direction de réflexion élémentaire peut être inférieur à l’angle formé entre l’axe optique et la direction de réfraction, lui-même pouvant être inférieur à l’angle formé entre l’axe optique et la direction de déviation.
La face d’incidence et la face de déviation peuvent former un prisme, ledit prisme pouvant notamment définir une portion distale du diaphragme.
Avantageusement, les faces d’incidence et de déviation sont agencées de sorte que ladite portion parasite réfractée soit réfractée ou réfléchie par la face de déviation.
La portion parasite réfractée peut être déviée en avant du prisme. La portion parasite peut être déviée en arrière du prisme.
Avantageusement, le diaphragme présente une surface latérale intérieure comportant ladite face d’incidence et s’étendant depuis un bord latéral du collecteur jusqu’à ladite face d’incidence, la face d’incidence formant un angle avec le reste de la surface latérale intérieure.
La surface latérale intérieure peut former un côté intérieur du diaphragme, ladite surface latérale intérieure pouvant être orientée vers l’intérieur du module lumineux. La surface latérale peut être accolée ou non à un bord latéral du collecteur.
La première ébauche fibreuse 100 peut comporter une pluralité de fils de diverses natures, en particulier des fils en céramique ou en carbone ou encore un mélange de tels fils. De préférence, la première ébauche fibreuse 100 peut être réalisée à partir de fibres en carbure de silicium. De manière générale, la première ébauche fibreuse 100 peut également être réalisée à partir de fibres constituées des matériaux suivants : l’alumine, la mullite, la silice, un aluminosilicate, un borosilicate, du carbone, ou un mélange de plusieurs de ces matériaux.
Au fur et à mesure du tissage de l'ébauche fibreuse de peau 100 dont l'épaisseur et la largeur varient, un certain nombre de fils de chaîne ne sont pas tissés, ce qui permet de définir le contour et l'épaisseur voulue, continûment variable, de l'ébauche 100. Un exemple de tissage 3D évolutif permettant notamment de faire varier l'épaisseur de l'ébauche de peau 100 entre un premier bord destiné à former le bord d'attaque et un deuxième bord d'une épaisseur moindre et destiné à former le bord de fuite est décrit dans le document US 2006/257260.
Conformément à l’invention, lors du tissage, une déliaison 106 est réalisée à l’intérieur de la partie de profil aérodynamique 111 et de la partie de pied 112 de l’ébauche fibreuse de peau 100 entre deux couches successives de fils de chaîne. La déliaison 106 s’étend suivant un plan parallèle à la surface de l’ébauche de peau 100.
La déliaison 106 s’étend dans la partie de profil aérodynamique 111 sur une première zone de déliaison délimitée par un contour 106a. La déliaison 106 sépare ainsi localement la partie de profil aérodynamique 111 en une première portion tissée, comprenant une partie de la première face 111e destinée à former la face extrados, et une deuxième portion tissé, comprenant une partie de la deuxième face 111f destinée à former la face intrados.
Dans la partie de profil aérodynamique 111, la déliaison 106 s’étend suivant la direction transversale DT entre le bord avant 100a et le bord arrière 100b. De préférence, la déliaison 106 s’étend suivant la direction transversale DT en retrait des bords avant 100a et arrière 100b, c’est-à-dire que la déliaison 106 ne débouche pas sur le bord avant 100a ou sur le bord arrière 100b. Dans la partie de profil aérodynamique 111, la déliaison 106 s’étend suivant la direction longitudinale DL entre le bord inférieur 100c et le bord supérieur 100d, et débouche sur ledit bord inférieur 100c. De préférence, la déliaison 106 s’étend suivant la direction longitudinale DL en retrait du bord supérieur 100d, c’est-à-dire que la déliaison 106 ne débouche pas sur le bord supérieur 100d.
La déliaison 106 s’étend également dans la partie de pied 112 de sorte à séparer complètement la partie de pied 112 entre une première portion tissée 112e, qui s’étend dans le prolongement de la première face 111e de la partie de profil aérodynamique 111 destinée à former la face extrados de l’aube, et une deuxième portion tissée 112f, qui s’étend dans le prolongement de la deuxième face 111f de la partie de profil aérodynamique 111 destinée à former la face extrados de l’aube.
La déliaison 106 s’étend sur une deuxième zone de déliaison 106b qui s’étend suivant la direction transversale DT dans toute la largeur de la partie de pied 112 et suivant la direction longitudinale DL dans toute la longueur de la partie de pied 112. Par conséquent, dans la première ébauche fibreuse 100, la première portion 112e et la deuxième portion 112f de la partie de pied 112 ne sont liées entre elles que par le biais de la partie de profil aérodynamique 111, et s’étendent ainsi sous forme de pattes depuis la partie de profil aérodynamique 111.
La première portion 112e et la deuxième portion 112f de la partie de pied 112 s’étendent ainsi à l’extérieur de la partie de profil aérodynamique 111 suivant la direction longitudinale DL et en retrait des bords avant et arrière 100a et 100b suivant la direction transversale DT.