INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En ce qui concerne le diffuseur 30, celui-ci supporte les sous-ensembles d’allumage 41 et 42 et renferme un mécanisme de support et d’ouverture, comprenant notamment un coulisseau 51 qui soutient (dans la position représentée la première languette 15 et la deuxième languette 25. Ainsi, le premier opercule 14 et le deuxième opercule 24 sont bien soutenus respectivement par la première languette 15 et la deuxième languette 25, bloquées par le coulisseau 51. Si le générateur de gaz doit être déclenché, le sous-ensemble d’allumage 41 est mis à feu, ce qui pousse vers le bas le coulisseau 51, si bien que la première languette 15 et la deuxième languette 25 ne sont plus bloquées par le coulisseau 51 et peuvent basculer vers l’intérieur du diffuseur 30 (sous l’effet de la pression des gaz 11 et 21 stockés dans les chambres 10 et 20), ce qui provoque la rupture du premier opercule 14 et du deuxième opercule 24. Les premiers gaz sous pression 11 et les deuxièmes gaz sous pression 21 peuvent se vidanger vers la zone de diffusion définie dans le diffuseur 30 et s’échapper du diffuseur 30 pour aller dans un coussin gonflable. Le sous-ensemble d’allumage 42 peut être utilisé pour déplacer des éléments internes du diffuseur afin de modifier une surface totale de passage, pour procurer une vidange modifiée, en fonction par exemple d’une force d’impact à amortir.
Comme vu ci-dessus, les premiers gaz sous pression 11 et les deuxièmes gaz sous pression 21 peuvent réagir ensemble et lors de la séquence de fonctionnement, on peut noter les points ci-dessous : - lors du stockage, les premiers gaz sous pression 11 et les deuxièmes gaz sous pression 21 sont chacun dans leur chambre respective, - lors du déclenchement, la première languette 15 et la deuxième languette 25 basculent et forcent la rupture du premier opercule 14 et du deuxième opercule 24, - dès lors, les premiers gaz sous pression 11 et les deuxièmes gaz sous pression 21 peuvent se vidanger vers la zone de diffusion, - ensuite, les premiers gaz sous pression 11 et les deuxièmes gaz sous pression 21 s’échappent du diffuseur 30 et forcent le coussin gonflable à commencer à se déplier, - le coussin gonflable se déploie et est pressurisé progressivement , - les premiers gaz sous pression 11 et les deuxièmes gaz sous pression 21 peuvent réagir ensemble tout au long du fonctionnement, dès qu’ils sont mélangés, c’est-à-dire dans la zone de diffusion (dans le diffuseur 30) et/ou dans le coussin gonflable.
Par ailleurs, on peut noter que la température de fonctionnement influe de manière importante la pression de stockage des gaz sous pression. En effet, le générateur de gaz peut être amené à fonctionner à des températures comprises entre -35°C et + 85°C, la pression peut alors varier de 27 MPa à 46 MPa par exemple (pour des pressions initiales de remplissage similaires), et le débit de vidange est directement lié à la pression dans la chambre concernée.
En conséquence, il est prévu d’installer un dispositif de régulation de débit en fonction de la pression des premiers gaz sous pression 11 et des deuxièmes gaz sous pression 21. A cet effet, une tuyère rapportée 60 est installée dans chacune de la première chambre 10 et de la deuxième chambre 20.
Chaque tuyère rapportée 60 est une pièce d’un seul tenant comme le montre la . On peut prévoir notamment une pièce en tôle emboutie avec en périphérie des pattes éventuellement flexibles 65 et des excroissances 66. La tuyère rapportée 60 comprend des orifices intermédiaires 61 et 62, avec un orifice 61 central et quatre orifices périphériques 62. On peut prévoir toute autre configuration en quantité et en agencement pour les orifices intermédiaires 61 et 62. En tout état de cause, on peut prévoir de manière préférée une pluralité d’orifices intermédiaires 62 en périphérie (pas en regard de l’orifice de sortie 16). On peut toutefois prévoir des orifices intermédiaires de toute forme (non circulaire) et placés à toute position sur la tuyère rapportée 60. La tuyère rapportée 60 comprend enfin une portion décalée 63 centrale et décalée en hauteur (selon l’axe Ax) d’une portion d’appui 64 qui entoure la portion centrale 63.
La tuyère rapportée 60 peut être formée dans un acier d’épaisseur d’au moins 1.2 mm, et de préférence 1.3 mm ou 1.5 mm. On peut prévoir une nuance bas carbone (0.1% de carbone en masse maximum) dite HC420LA – N°1.0556 selon la norme EN 10268. Par exemple on peut prévoir une résistance à la rupture R m comprise entre 470 MPa et 590 MPa, et/ou une limite élastique R p0.2 comprise entre 420 MPa et 520 MPa, et/ou un allongement avant rupture A% de 17%.
La tuyère rapportée 60 est typiquement montée en force dans la première chambre 10 ou la deuxième chambre 20, et les pattes flexibles 65 sont agencées pour se déformer et contacter la paroi de la première chambre 10 ou de la deuxième chambre 20 comme le montrent les figures 2 et 4. On peut prévoir par exemple un arc-boutement des pattes flexibles 65 contre la paroi de la première chambre 10 ou de la deuxième chambre 20 pour éviter tout recul une fois le montage effectué et ainsi garantir de manière simple et économique un positionnement et un maintien durable dans le temps de la tuyère rapportée 60 dans la ou les chambres 10, 20.
Les excroissances 66 sont quant à elles prévues pour la fabrication de la tuyère rapportée 60, en formant des portions d’attache au flan de tôle qui sont rompues une fois toute la tuyère rapportée 60 formée, avec en particulier les pattes flexibles 65 pliées et respectant un diamètre précis pour permettre le montage en force. On peut voir la tuyère rapportée 60 montée dans le fond de chambre 12, avec les pattes flexibles 65 bien en contact avec le fond de chambre 12, tandis que les excroissances 66 sont distantes de la paroi du fond de chambre 12.
Comme expliqué ci-dessus, la tuyère rapportée 60 à une forme de cuvette avec la portion décalée 63 en hauteur par rapport à la portion d’appui 64, comme le montre la . En effet, la tuyère rapportée 60 présente une section transversale en forme simplifiée de W avec la portion décalée 63 centrale séparée du fond de chambre 12, et avec la portion d’appui 64 en contact avec le fond de chambre 12. Dans l’exemple représenté, la portion décalée 63 centrale est séparée du fond de chambre 12 d’un jeu J qui peut être par exemple de 0.5 mm. On peut aussi prévoir que la tuyère rapportée 60 repose sur le premier opercule 14 (qui aurait alors un diamètre plus important que celui montré ).
Cette disposition permet les fonctions suivantes : - la portion d’appui 64 en contact avec le fond de chambre 12 empêche les premiers gaz sous pression 11 de passer entre la portion d’appui 64 de la tuyère rapportée 60 et le fond de chambre 12 (on peut en particulier prévoir un méplat de quelques millimètres sur la portion d’appui 64 pour rendre encore plus long un passage de gaz entre la tuyère rapportée 60 et le fond de chambre 12), - l’orifice intermédiaire central 61 est en regard de la première languette 15 et du premier opercule 14, représentés en position d’obturation : une fois le premier opercule 14 rompu et la première languette 15 basculée ou effondrée, l’orifice intermédiaire central 61 est directement en regard de l’orifice de sortie 16, - les orifices intermédiaires 62 périphériques sont en regard d’une portion pleine du fond de chambre 12 : les gaz qui passent par ces orifices intermédiaires 62 périphériques doivent passer par la surface latérale d’un cylindre ayant un cercle de base tangent aux parties des orifices intermédiaires 62 périphériques situées du côté de l’orifice de sortie 16, et de hauteur le jeu J qui sépare la portion décalée 63 centrale du fond de chambre 12.
En fonctionnement, et immédiatement après la rupture du premier opercule 14 et le basculement de la première languette 15, il n’y a pas ou peu de pression sur la face aval (côté orifice de sortie 16) de la tuyère rapportée 60 car la zone de diffusion n’est pas pressurisée, tandis que la face amont (côté chambre) est soumise à la pression de stockage des premiers gaz sous pression 11. Cette différence de pression provoque instantanément une déformation de la tuyère rapportée 60 avec le déplacement de la portion décalée 63 vers l’orifice de sortie 16. En conséquence, le passage de gaz vers l’orifice de sortie 16 via les orifices intermédiaires 62 périphériques est restreint.
Si on a par exemple une pression de stockage comprise entre 34 MPa et 40 MPa à +22.5°C, on peut avoir entre 24 MPa et 31 MPa à -35°C et entre 43 MPa et 52 MPa à +85°C. En conséquence, la restriction du passage de gaz vers l’orifice de sortie 16 via les orifices intermédiaires 62 périphériques varie en fonction de la température puisque la déformation de la tuyère rapportée 60 est globalement proportionnelle à la pression appliquée.
On peut aussi prévoir une déformation plastique par exemple dès que la température de fonctionnement dépasse -10°C ou 0°C, c’est-à-dire si la différence de pression entre face aval de la tuyère rapportée 60 et la face amont excède un premier seuil de pression, par exemple 30MPa. Ainsi, aux basses températures, le passage de gaz est peu restreint, et il est fortement restreint aux hautes températures. Une telle mise en œuvre permet de limiter les différences de performance, et en particulier, cela limite les différences de vitesse de montée en pression entre les températures de fonctionnement.
La illustre une structure de portage intégrant un porte-bagage arrière de bicyclette.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION Les figures 1 à 8 illustrent plusieurs variantes de mise en œuvre d’un premier mode de réalisation de l’invention, qui porte sur une structure 100 de portage, repliable, conçue pour être montée sur une bicyclette 1, et plus spécifiquement accrochée à un élément latéral 12 du porte-bagage arrière 10 qui est fixé à l’arrière de la selle 8 de la bicyclette, au-dessus de la roue arrière 6 de cette bicyclette. Ainsi, la structure 100 de portage est prévue pour être accrochée latéralement à la bicyclette, au porte-bagage arrière.
Dans toutes les variantes, la structure 100 comprend trois éléments principaux : un élément 110 de fixation de la structure à la bicyclette, un élément support 120 en liaison pivot avec l’élément 110 de fixation et conçu de manière à supporter un bagage sur le côté de la roue arrière de la bicyclette, et un élément stoppant 130 conçu de manière à prévenir le glissement du bagage vers l’avant de la bicyclette, par exemple lors d’un coup de frein, et empêcher de bagage de chuter ou d’entraver le pédalage du cycliste.
L’élément 110 de fixation de la structure à la bicyclette a aussi une fonction d’appui d’un bagage posé sur l’élément support 120, et, dans le présent document, il pourra également être fait référence à cet élément 110 comme l’élément 110 d’appui.
Comme illustré par les figures 1 à 4, l’élément 110 de fixation de la structure à la bicyclette comprend une première barre transversale 110T et deux premières barres latérales 110L 1 et 110L 2 s’étendant chacune depuis une extrémité respective de la barre transversale 110T, définissant ainsi une forme générale en « U », inversé lorsque la structure est montée sur la bicyclette. Les barres 110T, 110L 1 et 110L 2 forment un pourtour de l’élément 110 et définissent un plan d’extension de l’élément 110.
L’élément 110 est équipé d’une paire de crochets de fixation 114A et 114B supérieurs fixés à la première barre transversale 110T et conçus de manière à être chacun fixés à l’élément latéral 12 du porte-bagage arrière de la bicyclette. Les crochets constituent un premier dispositif d’accroche au porte-bagage. Une implémentation particulière des crochets est détaillée plus bas, en relation avec la .
L’élément 110 comprend également une coulisse 112 reliant les barres latérales 110L 1 et 110L 2 l’une à l’autre, à un niveau intermédiaire entre des extrémités hautes et basses de celles-ci. Les qualifications « hautes » et « basses » sont à prendre dans un contexte explicatif, où la structure 100 est considérée montée sur une bicyclette en cours d’usage. La coulisse est équipée d’un crochet de fixation 113 inférieur, conçu de manière à pouvoir coulisser le long de la coulisse et être bloqué sur celle-ci à un niveau choisi par l’utilisateur pour passer derrière (du point de vue de l’utilisateur) une tige de fixation 14 du porte-bagage. La fonction de ce troisième crochet de fixation est d’éviter la bascule de la structure de portage autour de l’élément latéral 12 du porte-bagage en cas de trajet sur une route irrégulière, avec, par exemple, des nids-de-poule. La coulisse, joignant les deux barres latérales 110L1 et 110L2, possède les deux avantages de rigidifier la structure et de permettre une grande amplitude de réglage, permettant l’adaptation de la structure de portage à une grande variété de types de bicyclettes.
L’élément support 120 constitue une plate-forme repliable qui comprend un cadre périphérique définissant un plan d’extension de l’élément support 120 et formé par une deuxième barre transversale 120T et deux deuxièmes barres latérales 120L 1 et 120L 2 s’étendant chacune depuis une extrémité respective de la deuxième barre transversale, formant ainsi une forme générale en « U ».
Deux extrémités libres des deux deuxièmes barres latérales 120L 1 et 120L 2 situées à l’opposé de la deuxième barre transversale 120T sont chacune fixées en partie basse de l’une respective des deux premières barres latérales 110L 1 et 110L 2 de l’élément 110 de manière pivotante autour d’un axe Ax sensiblement parallèle à la première barre transversale 110T de l’élément 110. Lorsque la structure 100 est montée sur une bicyclette, l’axe Ax est préférentiellement sensiblement horizontal, sensiblement parallèle à une ligne droite indiquant une orientation avant/arrière de la bicyclette, pouvant correspondre à une ligne droite passant par les milieux des roues avant et arrière. Tout type de liaison pivot connu dans le domaine de la mécanique peut être employé. La liaison pivot employée peut être munie d’un ressort de torsion (non illustré) arrangé pour tendre à ramener l’élément support 120 vers l’élément 110 de fixation de manière à le maintenir relevé lorsqu’il n’est pas utilisé. L’élément support 120 peut ainsi passer d’une configuration dite « ouverte », dans laquelle l’élément support 120 est dans une position telle qu’il est apte à accueillir un bagage que l’utilisateur poserait dessus comme illustré en (A) de la , à une configuration dite « fermée », dans laquelle l’élément support 120 est replié contre l’élément 110 comme illustré en (B) de la .
L’élément support 120 peut comporter une autre barre transversale 120T 2 entre les deux deuxièmes barres latérales 120L 1 et 120L 2 , sensiblement parallèle à la deuxième barre transversale 120T. L’autre barre transversale 120T 2 remplit des fonctions de rigidification de la structure et de support d’un bagage posé sur l’élément support.
Dans une première variante, illustrée par la , l’élément stoppant 130 est constitué d’un compas d’arrêt fixé entre l’élément support 120 et la barre latérale 110L 2 . Ce compas d’arrêt a aussi pour fonction de bloquer l’élément support 120 dans sa rotation, définissant ainsi la position de l’élément support 120 dans la configuration ouverte de la structure 100, dans laquelle l’angle formé par le plan d’extension de l’élément de fixation et le plan d’extension de l’élément support valant sensiblement entre 80° et 90°. Un angle inférieur à 90° est avantageux en ce qu’il facilite le calage du bagage sur l’élément support, limitant la tendance que pourrait avoir le bagage à glisser vers l’extérieur.
Dans une deuxième variante, illustrée par la , l’élément stoppant 130 a une forme générale en « U », avec deux extrémités fixées à la barre latérale 110L 2 de l’élément de fixation 110. Plus spécifiquement, l’élément stoppant 130 comprend ici une troisième barre transversale 130T et deux troisièmes barres latérales 130L 1 et 130L 2 s’étendant chacune depuis une extrémité respective de la troisième barre transversale 130T, formant ainsi la forme en U, deux extrémités libres des deux troisièmes barres latérale 130L 1 et 130L 2 opposées à la troisième barre transversale 130T étant fixées à la barre latérale 110L 2 de l’élément de fixation 110, comme illustré par exemple en (B) de la .
La deuxième variante comprend une sangle 140 fixée entre l’élément support 120 et la barre latérale 110L 2 . Cette sangle a pour fonction de bloquer l’élément support 120 dans sa rotation, définissant ainsi la position de l’élément support 120 dans la configuration ouverte de la structure 100, dans laquelle l’angle formé par le plan d’extension de l’élément de fixation et le plan d’extension de l’élément support valant sensiblement entre 80° et 90°.
De la même manière que le compas d’arrêt de la première variante remplit les deux fonctions de l’élément stoppant pour le bagage et de blocage de la rotation de l’élément support, on peut envisager que la sangle 140 remplissent ces deux fonctions et soit donc considéré comme élément stoppant, auquel cas, avoir un élément stoppant 130 dédié uniquement au bagage n’est pas une nécessité. A l’inverse, on peut considérer qu’un élément stoppant 130 tel qu’illustré par la peut être dimensionné de manière optimale pour la seule fonction de stoppage du bagage, auquel cas il peut être avantageux de l’intégrer également dans la structure de la première variante en plus du compas, dont la principale fonction serait alors le blocage de la rotation de l’élément support.
Dans la première ou la deuxième variante, une fois le compas ouvert ou la sangle tendue, l’élément support 120 pourra buter sur le bas de la pièce 110, qui contribue ainsi à bloquer l’élément support.
Dans une troisième variante, illustrée par les figures 3 et 4, l’élément support 120 s’étend latéralement sur une première distance d1 dans la position ouverte. Un élément 152 de blocage de pivotement de l’élément support 120 se projette sensiblement perpendiculairement à l’élément de fixation 110 à partir des deux éléments latéraux 110L 1 et 110L 2 de l’élément de fixation 110, et s’étend latéralement sur une deuxième distance d2 inférieure à la première distance d1. A la différence de l’élément support 120 qui peut pivoter autour de l’axe Ax, l’élément bloquant 152 a une position fixe. L’élément support 120 et l’élément bloquant 152 sont conçus de manière telle que l’élément bloquant 152 bloque un mouvement de pivotement de l’élément support 120 et définit ainsi la position de l’élément support 120 dans la configuration ouverte.
Exemple 2 – Solid Perfumed Stick NOM INCI % Phase ESTOGEL M Castor Oil/IPDI Copolymer (and) Caprylic/CapricTriglyceride 42,00 A CETIOL C5 C Coco-Caprylate/Caprate 38,00 A PARFUM Fragrance 19,70 B Unicert Red 07004-J CI14700 0,30 A
Le procédé de fabrication est le suivant :
Introduire les ingrédients de la phase A dans un récipient et chauffer le mélange sous agitation à 100°C jusqu’à homogénéisation ; Refroidir à 80°C et ajouter les ingrédients de la phase B sous agitation jusqu’à homogénéisation ; Injecter le mélange obtenu dans une extrudeuse pourvue d’une filière selon l’invention telle qu’illustrée en ; En sortie de filière, couper les pains extrudés de manière à obtenir la forme et la taille désirée ; et Conditionner la composition solide obtenue dans un packaging adapté.
compositions et procédés pour le traitement des cheveux domaine de la divulgation La présente divulgation concerne des compositions pour le traitement des cheveux avant, pendant et/ou après que les cheveux aient été soumis à un processus de modification de leur couleur, ainsi que des procédés d’utilisation des compositions et des nécessaires comprenant les compositions.
CONTEXTE La modification ou le renforcement de l’aspect des cheveux est très populaire auprès des consommateurs, incluant par exemple la modification de la couleur des cheveux et/ou la transmission de diverses propriétés, par exemple la brillance et le conditionnement des cheveux.
La coloration des cheveux implique typiquement la décoloration, l’éclaircissement et/ou le changement de la couleur des cheveux par des teintures oxydatives, des teintures directes et/ou des pigments offrant une nuance ou une couleur différente, et/ou le rehaussement de la couleur des cheveux. Les processus d’éclaircissement des cheveux, ou de rehaussement de la couleur des cheveux, nécessitent généralement l’utilisation de compositions qui comprennent au moins un agent oxydant pour éclaircir la couleur des cheveux foncés en des nuances plus claires. Lorsque des colorants ou des composés de teinture tels que des précurseurs de teinture d’oxydation et/ou des teintures directes sont présents dans ces compositions, de telles compositions peuvent changer ou déposer de la couleur tout en éclaircissant la couleur des cheveux en même temps.
L’application d’un changement de couleur ou d’un effet de couleur sur les cheveux peut se faire à l’aide de produits de coloration capillaire permanente, semi-permanente ou temporaire. Les compositions de teinture permanente classiques comprennent des précurseurs de teinture d’oxydation, également appelés intermédiaires primaires ou coupleurs. Ces précurseurs de teinture d’oxydation sont des composés incolores ou faiblement colorés qui, lorsqu’ils sont combinés avec des agents oxydants, donnent naissance à des complexes colorés par un processus de condensation oxydative. La teinture semi-permanente utilise des teintures directes, qui sont des teintures non ioniques ou ioniques et des composés colorés capables de produire un changement plus ou moins prononcé de la couleur naturelle des cheveux. Ces teintures peuvent être utilisées ou non en présence d’un agent oxydant. Contrairement aux précurseurs de teinture d’oxydation, une teinture directe est une molécule relativement grosse qui ne pénètre pas facilement au cœur de la fibre.
La variation de la hauteur de ton avant et après l’application d’une composition modifiant la couleur des cheveux est typiquement évaluée lors de l’éclaircissement ou du rehaussement de la couleur des cheveux. Le degré ou le niveau d’éclaircissement ou de rehaussement est déterminé par la variation. Le terme « ton » fait référence au « fini » d’une nuance, incluant son degré de chaleur ou de froidure, et est basé sur la classification des nuances naturelles, un ton séparant chaque nuance de la nuance qui la suit ou la précède immédiatement. Les hauteurs ou niveaux de ton vont typiquement de 1 (noir) à 10 (blond clair), une unité correspondant généralement à un ton. En conséquence, plus le numéro de ton est élevé, plus la teinte est claire et plus le degré de rehaussement est important.
Les compositions de teinture ou de décoloration des cheveux peuvent nécessiter un ou plusieurs agents alcalinisants, tels que l’ammoniaque et/ou des composés à base d’ammonium, qui provoquent le gonflement de la tige du cheveu, permettant ainsi aux petites molécules de teinture oxydative de pénétrer dans la cuticule et le cortex avant que le processus de condensation par oxydation ne soit terminé. Les complexes colorés de plus grande taille résultant de la réaction oxydative sont alors piégés à l’intérieur de la fibre capillaire, modifiant ainsi de façon permanente la couleur des cheveux. Bien que ces compositions de teinture et/ou de changement de couleur puissent modifier efficacement la couleur des cheveux, ces compositions peuvent endommager les fibres capillaires et/ou irriter le cuir chevelu en raison de niveaux d’alcalinité excessivement élevés.