INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Contrairement aux procédés d’échanges connus (tels que par des opérateurs téléphoniques, les messageries électroniques ou vocales, les emails…), où les bases de données sont transparentes et obligent toute personne qui veut en contacter une autre d’avoir au moins une coordonnée (numéro de téléphone, adresse email…) de celle-ci, la présente invention fait frontière entre les personnes affiliées à un ou plusieurs biens et les témoins qui les informent. Même si le processus (l’échange) reste instantané (tout personne affiliée à un bien étant joignable par un réseau quelconque peut recevoir l'information immédiatement), l’information s’arrête sur la base de données avant d’être redistribuée, et les personnes affiliées à un ou plusieurs biens et les témoins rentrent en échange sans pour autant avoir directement les coordonnées de l’un et de l’autre.
L’agent de revêtement présent dans les compositions de l’invention est obtenu en faisant réagir par interaction par liaisons hydrogène, à température ambiante et pression atmosphérique, au moins un polyphénol X comprenant au moins deux groupements phénols différents avec au moins deux composé Y choisis parmi les esters de polyglycérol, de préférence non ioniques comprenant 2 à 20 motifs glycérol; tous deux précédemment décrits; ces composés étant tels que décrits précédemment.
(32) copolymères d'acrylate polyoxyéthylénés ou (poly)glycérolés, en particulier le copolymère ayant pour nom INCI : Acrylate/Palmeth-25 Acrylate Copolymer, et
(33) les mélanges de ceux-ci.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le(s) composé(s) Y seront choisis parmi des esters d'acide gras de polyglycérol, en particulier polyglyceryl-2 oleate, polyglyceryl-4 caprate, polyglyceryl-6 caprylate, polyglyceryl-10 dioleate ; des polyéthylène glycols tels que PEG-6 caprylic/capric glyceride, PEG-7 caprylic/capric glyceride, PEG-7 glyceryl cocoate ; et des mélanges de ceux-ci.
Selon un mode de réalisation particulier, le(s) composé(s) Y selon l'invention est/sont de préférence présent(s) dans une teneur supérieure ou égale à 0,5 % en poids, de préférence supérieure ou égale à 0,8 % en poids, de préférence supérieure ou égale à 1 % en poids, plus particulièrement supérieure ou égale à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition le(s) contenant.
Selon un mode de réalisation particulier, le(s) composé(s) Y selon l'invention est/sont de préférence présent(s) dans une teneur d'environ 0,5 à environ 30 % en poids, de préférence d'environ 0,75 à environ 25 % en poids, de préférence d'environ 1 à environ 25 % en poids, et de préférence d'environ 2 à environ 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition le(s) contenant, y compris toutes les plages et sous plages entre elles telles que, par exemple, de 3 à 8 % en poids, de 0,5 % à 7,5 % en poids, de 2 à 5 % en poids, etc.
Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le rapport molaire des groupes hydroxyle (OH) réactifs du/des polyphénol(s) X sur les groupes hydroxyle du/des composé(s) Y qui sont réactifs avec ceux du/des polyphénol(s) X va de préférence de 1/3 à 20 (20/1), de préférence de 1/2 à 15 (15/1) et de préférence de 3/4 à 4 (4/1).
Système de solvant
La présente invention propose des compositions comprenant un système de solvant comprenant (i) de l'eau dans une quantité d'au moins environ 10 % en poids par rapport au poids total de la composition ; et (ii) au moins un monoalcool en C2-C5 dans une quantité efficace pour inhiber la formation d'un précipité du composé X et du composé Y dans la composition avant application.
Les monoalcools en C2-C5 appropriés incluent l'éthanol, le propanol, le butanol, le pentanol, l'isopropanol, l'isobutanol et l'isopentanol. L'éthanol est particulièrement préféré.
De préférence, le(s) monoalcool(s) en C2-C5 est/sont présent(s) dans les compositions de la présente invention dans une quantité efficace pour inhiber la formation d'un précipité du composé X et du composé Y dans la composition avant application. De préférence, le(s) monoalcool(s) en C2-C5 est/sont présent(s) dans les compositions de la présente invention dans des quantités allant d'environ 5 % à environ 75 %, de préférence d'environ 10 % à environ 65 %, de préférence d'environ 20 % à environ 60 %, et de préférence d'environ 30 % à environ 60 %, en poids, sur la base du poids total de la composition, y compris toutes les plages et sous-plages entre elles telles que, par exemple, d'environ 35 à environ 55 %. Selon des modes de réalisation préférés, le(s) monoalcool(s) en C2-C5 est/sont présent(s) dans les compositions de la présente invention dans des quantités inférieures ou égales à 55 % de sorte à minimiser ou réduire les effets indésirables lorsque les compositions de la présente invention sont appliquées sur des compositions cosmétiques précédemment appliquées à la matière kératineuse (par exemple, un fond de teint sur la peau).
Selon les modes de réalisation préférés, les compositions de la présente invention comprennent en outre de l'eau. De préférence, les compositions comprennent au moins environ 10 % d'eau en poids, de préférence dans des quantités d'environ 10 % à environ 75 %, de préférence d'environ 15 % à environ 65 %, de préférence d'environ 20 % à environ 55 %, et de préférence d'environ 25 % à environ 50 %, en poids, sur la base du poids total de la composition, y compris toutes les plages et sous-plages entre elles, telles que, par exemple, d'environ 35 % à environ 55 %.
De préférence, le composant solvant des compositions de la présente invention consiste essentiellement en, ou consiste en, de l'eau et des monoalcools en C2-C5. De préférence, le composant solvant de la composition est « exempt de », « dépourvu de » ou« sensiblement exempt de » solvants autres que de l'eau et des monoalcools en C2-C5.
Selon des modes de réalisation préférés, les compositions de la présente invention sont dépourvues, exemptes ou sensiblement exemptes d'huiles.
Selon des modes de réalisation préférés, les compositions de la présente invention sont dépourvues, exemptes ou sensiblement exemptes de cires.
Agent gélifiant
Des modes de réalisation préférés de la présente invention proposent des compositions comprenant en outre au moins un agent gélifiant. Les agents gélifiants appropriés incluent n'importe quels agents gélifiants, tels que par exemple ceux capables de procurer un épaississement à un système de solvant à teneur élevée en alcool tel que par exemple, les (co)polymères d'acide acrylique, tels que les homo- ou co-polymères à poids moléculaire élevé comprenant de l'acide acrylique, optionnellement réticulés avec un polyéther de polyalcényle, y compris certains polymères identifiés comme « carbomère » ainsi que les polymères amphiphiles. De préférence, l'agent gélifiant est un polymère amphiphile.
Chaque digesteur, de par la composition de l’intrant ou des réactions anaérobies impliqués, présente des performances différentes et par conséquent des conditions opératoires optimales différentes.
En calculant, les conditions opératoires optimales, le procédé pourra être conçu et/ou opéré de sorte à obtenir un rendement et une productivité maximaux en biogaz.
En référence à la , le procédé de calcul 1 comprend une première étape de définition 2 d’une gamme de concentration d’un intrant du digesteur et d’une gamme de température de fonctionnement de l’opération.
La définition d’une gamme de concentration d’un intrant du digesteur dépend des contraintes d’opérations du site. La concentration de l’intrant en matière sèche aussi appelé la siccité de l’intrant du digesteur est mesurée en termes de pourcentage de matière sèche qui est un indicateur de déshydratation des boues utilisé comme intrant du digesteur.
Le pourcentage de matière sèche est le ratio entre la masse de la matière sèche et la masse de la matière brute. Les boues de l’intrant du digesteur peuvent par exemple comprendre entre 0% MS et 25% MS de matière sèche.
La définition de la gamme de concentrations dépend des contraintes d’opération du site :
- si le site existe et est en opération, la gamme de concentration correspond à la gamme de concentration de travail de l’intrant en sortie du procédé de prétraitement.
– si le site existe et va être mis en route ou bien qu’un nouvel intrant est utilisé alors la gamme de concentration sera choisie en fonction de sa caractérisation. La gamme sera comprise entre sa concentration maximale et en-dessous.
– si le calcul est réalisé lors du design de site alors la gamme de concentration choisie pourra être plus large tout en se limitant à une valeur hypothétique d’une concentration maximale de l’intrant.
Dans autre mode de réalisation, si une concentration de l’intrant du digesteur est imposée dans le procédé alors la gamme de concentration sera réduite à la concentration de l’intrant imposée.
Quant à la gamme de température à définir, elle peut couvrir différentes zones de température de fonctionnement. La zone dite psychropile avec une température comprise entre 0°C et 20°C, la zone dite mésophile avec une température comprise entre 20°C et 40°C, la zone dite thermophile avec une température comprise entre 40°C et 60°C et la zone dite hyperthermophile avec une température comprise entre 60°C et 80°C.
De la même manière que pour la définition de la gamme de concentration, la définition de la gamme de température de fonctionnement du digesteur dépend des contraintes d’opération du site :
– si le site existe et est en opération, la gamme de température correspond à la gamme de température de travail du procédé.
– si le site existe et va être mis en route ou bien qu’un nouvel intrant est utilisé alors la gamme de concentration sera choisie en fonction de la température de l’intrant en sortie du procédé de prétraitement où d’une gamme de température de travail prédéterminé.
– si le calcul est réalisé lors du design de site alors la gamme de température choisie pourra être plus large tout en se limitant à une valeur hypothétique d’une température maximale prédéterminée.
Dans un autre mode de réalisation, la gamme de température de fonctionnement du procédé est comprise entre 10 et 70°C.
L’agent de revêtement présent dans les compositions de l’invention est obtenu en faisant réagir par interaction par liaisons hydrogène, à température ambiante et pression atmosphérique, au moins un polyphénol X avec au moins un composé Y ; ces composés étant tels que décrits précédemment.
Les compositions (A), (B), (C) et/ou (D) utilisées selon l’invention peuvent être des produits de soin des matières kératiniques telles que la peau, le contour des yeux, les lèvres.
Les compositions (A), (B), (C) et/ou (D) utilisées selon l’invention peuvent être des produits de maquillage de la peau, du contour des yeux, des lèvres, comme par exemple les fonds de teint, les ombres à paupières, les rouges à lèvres, les eyeliners, des primers ou des finishers.
Les compositions ((A), (B), (C) et/ou (D) utilisées selon l’invention peuvent également être des produits hybrides à savoir de soin et de maquillage de la peau, du contour des yeux, des lèvres, comme les fonds de teint, les ombres à paupières, les rouges à lèvres, les mascaras, les eyeliners.
Plus particulièrement, les teneurs en polyphénol X et composés Y, précédemment indiquées, sont telles que le rapport de la masse de(s) polyphénol X, exprimée de matière active, à la masse de(s) composé(s) Y, exprimée de matière active, varie entre 0,25 et 3, de préférence entre 0,5 et 2.
Autrement dit, durant la phase de serrage de l’élément fileté 13, la première surface en biais 11b et la deuxième surface en biais 12b sont au contact l’une de l’autre. Ainsi, cela permet un redressement de l’élément d’accroche comme illustré dans l’exemple de la .
Selon un exemple, la deuxième surface en biais 12b s’étend selon un plan formant un angle avec la deuxième surface d’appui 12a compris entre 30°et 60°, de préférence entre 40° et 50° et de préférence sensiblement égal à 45°.
Avantageusement les surfaces en biais 11b, 12b permettent un meilleur centrage du dispositif 1 et une meilleure tenue dans le temps, relativement à l’ouverture 211.
CONFIGURATION DE VERROUILLAGE
Comme illustré à la , l’élément d’accroche 12 est solidarisé au corps 11 par l’intermédiaire d’une liaison vis-écrou, de sorte que, dans une configuration de verrouillage, la première surface d’appui 11a et la deuxième surface d'appui 12a se rapprochent l’une de l’autre jusqu’à venir prendre en étau la paroi 21 selon une première direction X 211 . De manière préférée la première direction X 211 est perpendiculaire à au moins l’une parmi la première surface 21a et la deuxième surface 21b.
PRISE EN ETAU
Avantageusement, l'élément d'accroche 12 est configuré pour venir traverser entièrement l’ouverture 211.
Selon un mode de réalisation particulier, l’élément d’accroche 12 présente de préférence une portion recourbée. Préférentiellement la deuxième face d’appui 12a est située sur une portion recourbée de l’élément d’accroche 12. Ainsi, l’élément d’accroche est configuré de sorte à s’étendre de chaque côté de la paroi 21. De fait, la coopération de l’élément d’accroche 12 avec le corps 11 s’effectue du côté de la première face 21a et la coopération entre l’élément d’accroche 12 et la paroi 21 s’effectue du côté de la deuxième face 21b.
Afin de pouvoir monter le dispositif de fixation 1 sur la paroi 21, il est nécessaire que la paroi 21 présente une ouverture 211. L’ouverture 211 s’étendant à travers la paroi 21 selon un axe central A 211. L’ouverture 211 étant radialement délimitée selon une surface d’ouverture 211a. L’axe central A 211 étant de préférence parallèle à la première direction X 211 . De préférence, l’ouverture 211 est une ouverture circulaire. Avantageusement, la paroi 21 est également traversée par deux ouvertures de centrage. Préférentiellement, les deux ouvertures de centrage sont réparties symétriquement autour de l’ouverture 211. Avantageusement la paroi 21 comprend une portion d’épaisseur constante selon la première direction X 211 , traversée par l’ouverture 211. L’ouverture 211 s’étendant préférentiellement selon une direction normale à au moins l’une parmi la première face 21a et la deuxième face 21b.
Selon un exemple, le corps 11 comprend au moins un pion de centrage configuré pour coopérer par emmanchement avec au moins une ouverture de centrage. Avantageusement, le corps 11 comprend deux pions de centrages de sorte à permettre l’arrêt en rotation selon l’axe A 211 du corps 11 relativement à l’ouverture 211 dans une configuration verrouillée.
ELEMENT D’ACCROCHE
Comme illustré aux figures 2A et 2B et selon un exemple, l'élément d'accroche 12 présente de préférence une face de liaison 12c configurée de sorte à exercer un appui radial sur la surface d'ouverture 211a dans une configuration de verrouillage. Ainsi, par appui radial la fixation du dispositif sur la paroi est optimisée.
De manière préférée, la face de liaison 12c présente des éléments rugueux comme des reliefs permettant d’agripper l’élément d’accroche à la surface d’ouverture 211a afin de renforcer la fixation du dispositif avec la paroi.
Selon un mode de réalisation particulier, la face de liaison 12c est configurée de sorte à pouvoir coopérer par frottement avec un élément fileté 13 de sorte à rigidifier l’élément d’accroche 12 et/ou de sorte à renforcer l’appui radial de la surface de liaison 12c sur la surface d’ouverture 211a.
Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend au moins deux éléments d’accroche 12. De manière préférée, les au moins deux éléments d’accroche 12 sont répartis symétriquement ou de manière équiradiale relativement à l’axe central A 211 .
La quantité d’huile(s) hydrocarbonée(s) volatile(s) peut aller de préférence de 20% à 80% en poids, et encore plus préférentiellement de 30% à 70% en poids, par rapport au poids total de ladite composition (D).
Selon un autre mode particulier, la composition (D) se trouver sous une forme multiphasique, par exemples sous forme d’émulsion huile-dans-eau (phase aqueuse continue dans laquelle est dispersée une phase huileuse sous forme de gouttelettes de manière à obtenir un mélange macroscopiquement homogène ou d’émulsion eau-dans-huile (phase huileuse continue dans laquelle est dispersée une phase aqueuse sous forme de gouttelettes de manière à obtenir un mélange macroscopiquement homogène).
Lorsque la composition (D) est une émulsion, elle peut comporter un ou plusieurs tensioactifs émulsionnants. On pourra se reporter à la liste donnée dans le cadre de la description de la composition (C).
Selon un mode particulier, si la composition (D) comprend de l’eau, alors le pH de la phase aqueuse est inférieur à 8,0, plus préférentiellement inférieur à 7,0, et plus particulièrement varie de 2 à 6.
La composition (D) peut également comprendre tout ingrédient additionnel classique dans le domaine, comme par exemple, comme des épaississants, des composés gras solides tels que les cires, les composés pâteux, entre autres, dès l’instant que la présence de ces composés additionnels n’entraine pas l’apparition du produit de la réaction du polyphénol X avec le composé Y.
Exemple IV – Essai Pour les exemples comparatifs, des niveaux de monoalcool en C2-C5 plus élevés ont été nécessaires pour inhiber une formation de précipité. En conséquence, l'homogénéité de la composition a été affectée, aboutissant à une altération/un changement inacceptable du fond de teint précédemment appliqué auquel les compositions comparatives avaient été appliquées. Contrairement aux compositions comparatives, les compositions de l'invention ont inhibé une formation de précipité dans une formulation avec un niveau d'alcool plus faible et ont abouti à de meilleures caractéristiques de maquillage lorsqu'elles ont été appliquées à un fond de teint précédemment appliqué.
Les résultats de l'essai de résistance au transfert des compositions préparées sont énoncés ci-après :
Fond de teint (témoin) : niveau 1, transfert le pire
Exemple comparatif 1 : niveau 4, avec changement du maquillage
Exemple comparatif 2 : essai impossible, voir précipité
Exemple comparatif 3 : niveau 3, avec changement du maquillage
Exemple comparatif 4 : niveau 3, avec changement du maquillage
Exemple de l'invention 1 : niveau 4
Exemple de l'invention 2 : niveau 3
Exemple de l'invention 3 : niveau 3
Exemple de l'invention 4 : niveau 4
Exemple de l'invention 5 : niveau 4
Exemple de l'invention 6 : niveau 4
Exemple de l'invention 7 : niveau 5, transfert le plus faible
Procédé de maquillage à partir d’un polyphénol et au moins deux composés polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés, compositions pour la mise en œuvre du procédé La présente invention a pour objet un procédé de maquillage et/ou de soin de matières kératiniques humaines telles que la peau et/ou les lèvres, dans lequel on met en œuvre un agent de revêtement formé par interaction par liaison(s) hydrogène d’au moins un polyphénol X comprenant au moins deux groupements phénols différents avec au moins deux composés Y choisis parmi les composés hydrocarbonés ou siliconés, de préférence non ioniques, polyoxyéthyléné et/ou polyoxypropyléné. Elle a également pour objet les compositions permettant la mise en œuvre d’un tel procédé.
Plus particulièrement la composition (D) comprend une teneur en eau inférieure ou égale à 30% en poids, plus particulièrement inférieure ou égale à 20% en poids, notamment inférieure ou égale à 15% en poids, et plus préférentiellement inférieure ou égale à 10% en poids, par rapport au poids total de ladite composition
Conformément à un autre mode de réalisation de l’invention, la composition (D) est anhydre.
La composition (D) peut comprendre au moins une phase huileuse.
Plus particulièrement, la concentration en phase huileuse de la composition (D) est supérieure ou égale à 5% en poids, voire supérieure ou égale à 10% en poids, et plus particulièrement variant de 20 à 80 % en poids par rapport au poids total de ladite composition (D).
Lorsque la composition (D) comprend une phase huileuse, celle-ci comprend au moins une huile hydrocarbonée volatile, de préférence choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbones, et notamment les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière comme l’isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane, et particulièrement l’isododécane.
De cette manière, suite à la première phase P1 de vérification de compatibilité prenant en considération le masque solaire M déterminé et dans le cas où le résultat de cette première phase P1 est négatif, le procédé met en œuvre au moins une deuxième phase P2 de vérification de compatibilité en s’affranchissant du masque solaire M déterminé, de sorte à ne proposer, autrement dit à ne recommander, de déplacer le panneau photovoltaïque 25 par rapport à l’installation 100 qu’à l’issue d’au moins la deuxième phase P2, et non directement après la première phase P1 dans le cas où le résultat de cette première phase P1 est négatif.
Par conséquent, ce procédé permet de déterminer si le dispositif d’entraînement motorisé 5 est considéré comme non compatible pour l’installation 100 à cause du masque solaire M déterminé.
En outre, ce procédé permet d’éviter de proposer, autrement dit d’éviter de recommander, de déplacer le panneau photovoltaïque 25 par rapport à l’installation 100 dans le cas où le dispositif d’entraînement motorisé 5 est considéré comme non compatible pour l’installation 100 en l’absence d’ombres par rapport au rayonnement solaire provoquées sur le panneau photovoltaïque 25, qui sont définies lors de la détermination du masque solaire M, à la deuxième étape de détermination E190.
Par ailleurs, le temps d’exécution de ce procédé est limité, même dans le cas où plusieurs phases P1, P2, P3 de vérification de compatibilité sont mises en œuvre, puisque les première, deuxième et troisième étapes de sélection E100, E120, E140 et les première et deuxième étapes de détermination E180, E190 ne sont mises en œuvre qu’une seule fois au préalable et pour l’ensemble des phases P1, P2, P3 de vérification de compatibilité.
Par conséquent, le procédé de vérification de compatibilité du dispositif d’entraînement motorisé 5 du dispositif d’occultation 3 pour l’installation 100 permet de vérifier si l’emplacement du panneau photovoltaïque 25 est situé à un endroit de l’installation 100 adapté pour que le panneau photovoltaïque 25 reçoive une quantité suffisante d’énergie solaire, au cours de l’année, de sorte à alimenter en énergie électrique le dispositif d’entraînement motorisé 5 et, plus particulièrement, la batterie 24 et l’actionneur électromécanique 11. Une telle vérification de compatibilité du dispositif d’entraînement motorisé 5 pour l’installation 100 vise à vérifier que le panneau photovoltaïque 25 est en mesure de fournir une quantité d’énergie électrique suffisante pour exécuter un nombre minimal d’ordres de commande reçus par le premier module de communication 27 de l’unité électronique de contrôle 15, chaque jour au cours de l’année.
Avantageusement, le résultat de la première phase P1 ou de la deuxième phase P2 est déterminé positif s’il apparaît que le panneau photovoltaïque 25 implanté à un emplacement de l’installation 100 sera exposé, au cours d’une période prédéterminée, à un rayonnement solaire direct pendant une durée supérieure à une valeur seuil prédéterminée de durée. En outre, le résultat de la première phase P1 ou de la deuxième phase P2 est déterminé négatif dans le cas contraire.
Avantageusement, au cours de la deuxième phase P2, la deuxième étape de détermination E190 du masque solaire M est inhibée en prenant en considération un masque solaire dit « vide » Mv, pour lequel aucun obstacle n’est présent en vis-à-vis du panneau photovoltaïque 25 pour le rayonnement solaire sur celui-ci.
Ici, l’absence d’obstacle en vis-à-vis du panneau photovoltaïque 25 pour le rayonnement solaire est considéré comme un ciel C dégagé d’après des données recueillies par la photographie P prise, lors de la sous-étape de prise E192, et traitées par le contrôleur 35 du terminal mobile 33, lors de la deuxième sous-étape de détermination E194.
Un exemple de masque solaire dit « vide » Mv est illustré à la .
Avantageusement, chacune des première et deuxième phases P1, P2 est mise en œuvre pour un premier nombre de cycles prédéterminés de fonctionnement N1 de l’actionneur électromécanique 11.