INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les machines, l’équipement, les ensembles mécaniques et similaires comprennent souvent des panneaux ou couvercles qui sont fixés ou apposés de manière amovible sur un boîtier ou carter de l’appareil à l’aide de fixations. Voir la , Art antérieur. Les couvercles d’accès permettent l’accès aux pièces, éléments et/ou composants internes de l’appareil pour permettre de contrôler, maintenir, entretenir ou réparer l’appareil. Les couvercles d’accès sont connus pour être utilisés sur des moteurs aéronautiques et terrestres.
Les couvercles d’accès classiques sont fixés à l’appareil par une pluralité de fixations (par exemple, des fixations filetées comme des boulons de montage) qui peuvent être serrées à un couple spécifié. Dans certaines applications, il est important de s’assurer en outre que les fixations fixant le couvercle d’accès à l’appareil ne se desserrent pas pendant le fonctionnement normal ou l’utilisation normale de l’appareil. Une manière connue selon laquelle limiter une tendance que les boulons de fixation se desserrent consiste à fixer les boulons de montage ensemble avec un fil qui s’oppose à un desserrage de la fixation.
Un fil de blocage, également connu sous le terme de fil de sécurité, est souvent utilisé dans des situations dans lesquelles la fiabilité mécanique est critique. Par exemple, dans des applications aéronautiques, le fil de sécurité est utilisé pour attacher les fixations fixant les couvercles d’accès aux ensembles mécaniques, ainsi qu’avec d’autres fixations dans l’avion. Cela tient au fait qu’une vibration significative et d’autres forces qui agissent sur l’avion et ses composants peuvent contribuer au desserrage par inadvertance des fixations.
Cependant, afin de retirer un couvercle d’accès qui a été fixé et bloqué par fil sur un appareil, comme pour inspecter l’appareil, le fil de blocage doit être coupé et déconnecté des boulons de montage avant que les boulons de montage ne puissent se desserrer et être retirés. Après quoi, le couvercle d’accès peut être retiré pour rendre les pièces internes nécessaires de l’appareil disponibles pour le personnel de service. Après que l’inspection ou un autre travail a été réalisé, les boulons de montage sont utilisés pour refixer le couvercle d’accès en place sur l’appareil et les fixations doivent être rebloquées par fil. Ce processus nécessite un ensemble de compétences, est très laborieux et chronophage. Ainsi, les coûts pour réaliser l’entretien de routine, l’inspection ou d’autres activités de service sont inutilement augmentés.
En outre, dans certaines applications, l’activité d’entretien, d’inspection ou de service qui doit être réalisée sur l’appareil, n’a pas besoin d’autant d’espace ou de disponibilité comme le permet le retrait complet du couvercle d’accès. Néanmoins, les couvercles d’accès classiques doivent être retirés dans leur intégralité afin d’avoir accès aux éléments ou composants internes de l’appareil. Encore en outre, le couvercle d’accès sur certains appareils peut être positionné de sorte qu’il y a un espace limité pour utiliser ou manipuler facilement les outils qui sont nécessaires pour retirer le fil de blocage, détacher les fixations et/ou localiser visuellement le couvercle d’accès. Ces conditions ajoutent d’autres difficultés, travail et coût à d’autres tâches de routine.
RESUME La présente section propose un résumé général de la divulgation et n’est pas une divulgation exhaustive de toute sa portée ou de toutes ses caractéristiques.
La présente divulgation propose un ensemble de couvercle d’accès pour machines, équipement, ensembles mécaniques et appareils similaires. L’ensemble de couvercle d’accès est configuré pour être monté ou fixé à un boîtier ou carter extérieur d’un appareil pour recouvrir un orifice ou une ouverture d’accès dans le boîtier qui est utilisé(e) pour avoir accès à l’intérieur de l’appareil. L’ensemble de couvercle d’accès comprend une plaque de couvercle et un obturateur autobloquant amovible qui peut être installé et retiré rapidement et facilement de la plaque de couvercle. La plaque de couvercle a une ouverture d’accès et l’obturateur autobloquant peut être fixé sur la plaque de couvercle. L’obturateur autobloquant comprend une bague de verrouillage qui empêche la rotation non intentionnelle et le desserrage non intentionnel de l’obturateur autobloquant lorsqu’il est assemblé à la plaque de couvercle.
Dans un aspect de la divulgation, un ensemble de couvercle d’accès peut comprendre une plaque de couvercle et un obturateur autobloquant fixé, de manière amovible, à la plaque de couvercle. La plaque de couvercle peut comprendre une partie centrale et une bride de montage positionnée autour d’un périmètre de la partie centrale. La bride peut avoir une pluralité d’ouvertures configurées pour loger une pluralité de boulons de montage pour fixer l’ensemble de couvercle d’accès, par exemple, sur une pièce de machinerie ou d’équipement. La plaque de couvercle peut également avoir une première ouverture ayant un premier diamètre et une seconde ouverture ayant un second diamètre qui est supérieur au premier diamètre. La première ouverture peut être centrée sur un axe central et s’étendre à travers la partie centrale. La première ouverture peut comprendre une première paroi circonférentielle interne qui a un filetage de vis interne. La seconde ouverture peut également être centrée sur l’axe central et être concentrique avec la première ouverture. La seconde ouverture s’étend dans la partie centrale à une profondeur qui est inférieure à une épaisseur de la partie centrale (par exemple, comme un contre-alésage). La seconde ouverture peut avoir une seconde paroi circonférentielle interne avec une pluralité d’encliquetages de forme concave espacés à égale distance autour d’un périmètre de la seconde paroi circonférentielle interne. Les encliquetages adjacents peuvent être séparés les uns des autres par une surface sensiblement plane ou sensiblement cylindrique.
L’obturateur autobloquant peut être disposé dans la première ouverture et dans la seconde ouverture le long de l’axe central. L’obturateur autobloquant peut comprendre un corps principal et une bague de verrouillage fixée sur le corps principal. Le corps principal peut avoir une tête et un arbre, avec la tête qui est configurée pour recevoir un outil afin de faire tourner l’obturateur autobloquant autour de l’axe central. L’arbre peut comprendre un filetage de vis externe.
La bague de verrouillage peut comprendre une partie cylindrique fixée à la tête et une pluralité de doigts de faisceau résilients, flexibles agencés autour d’une circonférence du corps principal. Chaque doigt de faisceau peut s’étendre à partir d’une extrémité proximale au niveau de la partie cylindrique jusqu’à une extrémité distale comprenant un bout de doigt. Chaque bout de doigt de la pluralité de doigts de faisceau peut comprendre une pluralité de surfaces biseautées radialement vers l’intérieur et une surface sensiblement plane entre les surfaces biseautées. Le bout de doigt peut être configuré pour interagir mécaniquement avec la seconde paroi circonférentielle interne de la seconde ouverture afin d’empêcher la rotation de l’obturateur autobloquant autour de l’axe central.
Dans un autre aspect de la divulgation, un ensemble de couvercle d’accès peut comprendre une plaque de couvercle et un obturateur autobloquant fileté amovible configuré pour se raccorder, de manière détachable, à la plaque de couvercle. La plaque de couvercle peut avoir une interface d’encliquetage qui peut coopérer avec l’obturateur autobloquant. L’interface d’encliquetage peut comprendre un bossage faisant saillie d’une partie centrale de la plaque de couvercle, le bossage ayant un second diamètre et comprenant une seconde paroi circonférentielle externe avec une surface cylindrique. Dans la seconde paroi circonférentielle externe, une pluralité d’encliquetages de forme concave espacés qui sont inclus, sont espacés à égale distance autour d’un périmètre de la seconde paroi circonférentielle externe. Les encliquetages adjacents peuvent être séparés les uns des autres par des sections discrètes de la surface cylindrique de la paroi circonférentielle externe.
Une première ouverture ayant un premier diamètre et étant concentrique avec le bossage peut être comprise dans la plaque de couvercle. La première ouverture peut s’étendre le long d’un axe à la fois par le bossage et la partie centrale de la plaque de couvercle. La première ouverture peut également comprendre une paroi circonférentielle définissant un filetage de vis interne. Le bossage peut définir un orifice d’interface pour l’obturateur autobloquant et la première ouverture peut définir une ouverture d’accès à travers la plaque de couvercle.
L’obturateur autobloquant peut comprendre un corps principal et une bague de verrouillage qui est fixée au corps principal. Le corps principal peut avoir une tête et un arbre, et la tête peut avoir une interface de mise en prise d’outil et l’arbre peut avoir un filetage de vis externe. La bague de verrouillage peut comprendre une section supérieure qui est fixée à la tête du corps principal et une pluralité de doigts de faisceau résilients, flexibles qui sont agencés autour d’une circonférence de la section supérieure. Chaque doigt de faisceau peut s’étendre à partir d’une partie cylindrique de la section supérieure de la bague de verrouillage jusqu’à une extrémité distale qui comprend une pluralité de surfaces biseautées et est configuré pour interagir mécaniquement avec l’interface d’encliquetage pour empêcher la rotation de l’obturateur autobloquant autour de l’axe.
Encore dans un autre aspect de la divulgation, un ensemble de couvercle d’accès peut comprendre une plaque de couvercle et un obturateur autobloquant fileté amovible configuré pour se raccorder, de manière détachable, à la plaque de couvercle. La plaque de couvercle peut avoir une interface d’encliquetage qui peut coopérer avec la bague de verrouillage pour empêcher le desserrage non intentionnel de l’obturateur. L’interface d’encliquetage peut avoir un bossage faisant saillie d’une partie centrale de la plaque de couvercle et le bossage peut comprendre une paroi externe cylindrique ayant un diamètre externe. La paroi externe cylindrique du bossage peut définir un filetage de vis externe. Une première ouverture de la plaque de couvercle peut comprendre un premier diamètre et s’étendre le long d’un axe à travers le bossage et la partie centrale de la plaque de couvercle. Une seconde ouverture dans le bossage peut comprendre un second diamètre qui est supérieur au premier diamètre et concentrique avec la paroi externe cylindrique du bossage. La seconde ouverture peut avoir une profondeur qui est inférieure à une hauteur du bossage et comprendre une pluralité d’encliquetages espacés de forme concave espacés qui sont à égale distance autour d’un périmètre de la seconde ouverture. Les encliquetages adjacents peuvent être séparés les uns des autres par des sections discrètes de forme cylindrique de la seconde ouverture. Le bossage peut définir un orifice d’interface pour l’obturateur autobloquant et la première ouverture peut définir une ouverture d’accès à travers la plaque de couvercle.
L’obturateur autobloquant peut comprendre un corps principal cylindrique en forme de capuchon et une bague de verrouillage qui est fixée au corps principal. Le corps principal peut avoir un manchon comprenant une surface interne de forme cylindrique définissant un filetage de vis interne.
La bague de verrouillage peut comprendre une section supérieure fixée au corps principal et une pluralité de doigts de faisceau résilients, flexibles agencés autour d’une circonférence de la section supérieure. Chaque doigt de faisceau peut s’étendre à partir d’une partie cylindrique de la section supérieure jusqu’à une extrémité distale, laquelle extrémité distale comprend une pluralité de surfaces biseautées et est configurée pour interagir mécaniquement avec l’interface d’encliquetage pour empêcher la rotation de l’obturateur autobloquant autour de l’axe.
Dans une forme de réalisation du premier système de serrage, ledit premier système de serrage de l’ouverture est un cordon de serrage élastique. Le cordon de serrage élastique peut être préférentiellement inséré dans un canal de réception, par exemple formé par couture à partir de ladite couche interne. Ledit cordon de serrage élastique, par exemple un élastique plat, présente préférentiellement une longueur inférieure à la circonférence de l’ouverture.
Dans une autre forme de réalisation du premier système de serrage, ledit cordon de serrage est un cordon, élastique ou non, inséré dans un canal de réception, par exemple formé par couture à partir de ladite couche interne. Les deux extrémités libres du cordon sortent du canal de réception, via deux œillets pratiqués dans ledit canal de réception, et qui peuvent être saisies et tirées par l’utilisateur pour réduire la longueur du cordon dans le canal de réception, réduisant ainsi la circonférence de l’ouverture. Des moyens de blocage, de type bloqueurs, par exemple, sont associés au cordon, pour maintenir la longueur du cordon souhaité dans le canal de réception. Ainsi, lorsque l’utilisateur vient fermer la capuche autour de son masque à gaz, l’utilisateur resserre le cordon de serrage de la couche interne 30 autour du masque à gaz, en réduisant la longueur du cordon de serrage, et en conséquence réduit la circonférence de l’ouverture, de sorte à s’adapter à la taille du masque à gaz.
Dans un mode de réalisation, pour maintenir la couche externe 20 contre la couche interne 30 de la capuche, et d’empêcher la pénétration de l’agent contaminant, sous quelque forme que ce soit, entre les bords périphériques des deux couches 20, 30, la couche externe présente une dimension inférieure à la couche interne. Ainsi, lorsque la couche externe 20 est ramenée sur la couche interne 30, ladite couche externe est retenue étroitement sur la couche interne 30.
Dans un mode alternatif de réalisation, pour maintenir la couche externe 20 contre la couche interne 30 de la capuche, et d’empêcher la pénétration de l’agent contaminant, sous quelque forme que ce soit, entre les bords périphériques des deux couches 20, 30, la couche externe 20 de la capuche 14 comporte, au niveau de son bord périphérique 21, un système de serrage de l’ouverture, dit deuxième système de serrage (non représenté sur les figures). Le deuxième système de serrage permet avantageusement d’exercer une tension sur la couche interne 30, au niveau de son bord périphérique 31, lorsque la capuche 14 est fermée.
Dans une forme de réalisation du deuxième système de serrage, ledit deuxième système de serrage est un cordon de serrage élastique. Le cordon de serrage élastique peut être préférentiellement inséré dans un canal de réception, par exemple formé par couture à partir de ladite couche interne. Ledit cordon de serrage élastique, par exemple un élastique plat, présente préférentiellement une longueur inférieure à la circonférence de l’ouverture.
Dans un autre mode alternatif de réalisation, pour maintenir la couche externe 20 contre la couche interne 30 de la capuche, et d’empêcher la pénétration de l’agent contaminant, sous quelque forme que ce soit, entre les bords périphériques des deux couches 20, 30, la couche externe 20 et la couche interne 30 comportent chacune, au niveau de leur bord périphérique respectif 21, 31, hors partie inférieure, des organes réversibles coopérants pour leur fixation entre elles. De préférence, les organes réversibles coopérants sont répartis sur tout ou partie du bord périphérique de la couche interne 30 et celui de la couche externe 20, hors partie inférieure. De préférence, les organes réversibles coopérants sont répartis sur la totalité du bord périphérique de la couche interne 30 et celui de la couche externe 20.
Dans un exemple de réalisation, les organes réversibles coopérants sont du type à crochets et boucles, également dénommés bande auto-agrippante, et notamment commercialisée sous la dénomination Velcro®.
Les figures 1 à 4 illustrent différents exemples d’utilisation de la veste de protection et de sa capuche, avec ou sans casque. Dans ces différentes figures, la capuche 14 comporte la couche interne 30 et la couche externe 20.
La illustre l’exemple d’un utilisateur portant uniquement la capuche.
Dans ce cas, lorsque la capuche est fermée, la couche externe 20 et la couche interne 30 de ladite capuche 14 sont dans la configuration complètement assemblée. Le bord périphérique 21 de la couche externe 20 est superposé au bord périphérique 31 de la couche interne 30. Le bord périphérique 31 de la couche interne 30 est maintenu serré contre le masque à gaz de l’utilisateur, grâce au premier système de serrage. Le bord périphérique 21 de la couche externe 20 est étroitement lié au bord périphérique 31 de la couche interne 30, afin d’empêcher la pénétration de l’agent contaminant, sous quelque forme que ce soit, entre les deux couches 20, 30. Chacune des deux couches joue son rôle pour protéger ensemble l’utilisateur contre les risques NRBC.
Lorsque l’utilisateur veut porter un casque 60, tout en gardant sa capuche 14, la couche externe 20 est préalablement désassemblée partiellement de la couche interne 30 et rabattue vers la nuque de l’utilisateur. La couche externe 20 et la couche interne 30 de la capuche 14 sont alors dans la configuration partiellement assemblée. Le bord périphérique 21 de la couche externe 20 est du bord périphérique de la couche interne et la couche externe 20 est rabattue au niveau de la nuque de l’utilisateur. Les deux représentations de la illustrent le rabattement progressif de la couche externe 20 vers la nuque. Le bord périphérique 31 de la couche interne 30 est toujours maintenu serré, par le premier système de serrage, contre le masque à gaz de l’utilisateur.
La illustre l’utilisateur avec son casque 60, et la couche externe 20 rabattue. L’utilisateur continue avantageusement à être protégé contre les risques NRBC, le casque 60 faisant alors office de protection contre l’agent contaminant se présentant sous phase liquide, remplissant ainsi le rôle de la couche externe 20. Le fait d’avoir une couche de moins sur la tête améliore considérablement le confort de l’utilisateur lorsqu’il porte son casque 60, lui permet de rester opérationnel (lorsque le casque est équipé d’un système de visée), tout en lui garantissant une protection complète contre les risques NRBC.
Le fait que la couche externe 20 de la capuche 14 ne s’enlève pas entièrement évite avantageusement à l’utilisateur de la perdre et de conserver la protection contre l’agent contaminant sous forme liquide entre le bas du casque 60 et les parties ventrale et dorsale du vêtement, notamment au niveau du cou.
Lorsque l’utilisateur enlève son casque 60, l’utilisateur peut ramener immédiatement la couche externe 20 sur la tête et replacer les couches externe 20 et interne 30 de la capuche 14 dans la configuration complètement assemblée, où elles se superposent.
Lorsque l’utilisateur souhaite enlever sa capuche 14, le premier système de serrage est desserré et la couche interne 30 est rabattue vers la nuque. Les deux représentations de la illustrent le rabattement progressif de la couche interne 30 vers la nuque. L’utilisateur peut ensuite retirer son masque à gaz 50.
La description ci-avant illustre clairement que par ses différentes caractéristiques et leurs avantages, la présente invention atteint les objectifs qu’elle s’était fixés. En particulier, l’invention fournit un vêtement de protection avec une capuche qui permet à l’utilisateur, lorsqu’il doit porter un casque 60 par-dessus la capuche, de continuer à être protégé contre les risques NRBC, tout en garantissant un confort pour l’utilisateur.
La molette permet l’actionnement manuel de l’entraînement de la bande pour l’extermination des parasites, selon le souhait de l’utilisateur.
Selon un autre aspect avantageux, le châssis comprend : un cavalier ayant un fond et deux joues s’étendant depuis le fond, et un arceau s’étendant depuis le cavalier, entre les rouleaux, la bande s’étendant autour de l’arceau, depuis l’un des rouleaux vers l’autre des rouleaux.
Un tel châssis permet de tendre la bande pour offrir une surface de captation importante tout en éloignant la zone d’extermination de l’animal.
Dès lors, les risques de blessure de l’animal sont limités, voire supprimés.
De plus, cela offre une facilité d’utilisation de l’outil puisque l’utilisateur n’a pas à se soucier de la position des moyens d’extermination durant l’utilisation.
En outre, un tel châssis permet de faciliter l’utilisation de l’outil dans des zones difficiles d’accès tout en limitant les risques de blessure du cheval.
Selon un autre aspect avantageux, les moyens d’extermination comprennent au moins une lame pourvue de dents, la lame étant mobile sur le châssis entre une position dégagée dans laquelle les dents sont écartées des moyens de captation, et une position d’extermination dans laquelle les dents sont rapprochées des moyens de captation pour exterminer les parasites piégés sur les moyens de captation.
Les dents permettent l’extermination des nuisibles même s’ils présentent une carapace résistante.
Contrairement à l’écrasement, les dents peuvent transpercer la carapace pour exterminer le parasite.
En outre, la mobilité de la lame permet d’éviter que les dents n’abîment prématurément les moyens de captation par frottement.
Selon un autre aspect avantageux, les moyens d’extermination comprennent deux lames pourvues de dents.
La présence de deux lames permet une utilisation rapide et facile de l’outil, notamment en présentant deux zones d’extermination. Ainsi, en fonction de la position du parasite capté sur la zone de captation, l’utilisateur peut choisir la zone d’extermination la plus proche sans avoir à faire défiler toute la zone de captation pour positionner le parasite en regard d’une unique lame.
En outre, en cas de défaillance de l’une des lames, par exemple lorsque l’une des lames est coincée, l’autre lame peut être utilisée pour assurer l’extermination des parasites.
Selon un autre aspect avantageux, la ou les lames présentent des oreilles reçues dans des encoches pratiquées dans les joues du cavalier, les encoches présentant des dimensions supérieures aux oreilles pour permettre la mobilité de la ou des lames par rapport au châssis entre la position dégagée et la position d’extermination.
La coopération entre les oreilles et les encoches permet de limiter le déplacement de la lame pour une manipulation aisée.
Selon un autre aspect avantageux, l’outil comprend également au moins un élément de rappel intercalé entre la ou les lames et le châssis, l’élément de rappel étant configuré pour repousser la ou les lames dans la position dégagée.
La première vanne de contrôle 122, la seconde vanne de contrôle 123 et la vanne pneumatique 113 sont par exemple des vannes pneumatiques pilotées du type à clapet et ressort.
Autrement dit, l’activation du moyen d’actionnement 195 par l’utilisateur conduit à une libération quasi-synchronisée et/ou quasi-simultanée des flux de mélange NO/N 2 et d’O 2 au sein du circuit de NO de secours 110 et du circuit d’oxygène 120 de secours, conduisant ainsi à leur mélange à partir et en aval du site de jonction 130, c'est-à-dire dans la ligne commune de secours 140 qui débouche au niveau d’une sortie de secours 141, i.e. une sortie secondaire, par exemple portée par un connecteur de raccordement ou analogue, auquel peut être raccordé à un insufflateur de gaz manuel, c'est-à-dire un ballon de ventilation manuel ou analogue.
On comprend que le fonctionnement de ce circuit de gaz de secours ou secondaire 110, 120, est entièrement pneumatique puisqu’il ne met en œuvre que des conduits de gaz et des vannes pneumatiques pour contrôler les flux gaz.
Toutefois, comme déjà expliqué, un tel circuit entièrement pneumatique n’est pas idéal car la concentration en NO du mélange gazeux obtenu (i.e. NO/N 2 + O 2 ) à partir du site de jonction 130 et donc dans la ligne commune 140 commune située en aval, varie en fonction du débit d’oxygène réglé par l’utilisateur puisque le débit de NO est fixe alors que celui d’oxygène est ajustable.