INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans certains modes de réalisation, le dispositif de soin de la peau 100 inclut une batterie 170. Bien que la batterie 170 soit décrite plus en détail, le dispositif de soin de la peau 100 peut inclure d’autres sources d’alimentation, par exemple des condensateurs. Dans un mode de réalisation, la batterie 170 est une batterie 170 rechargeable configurée pour recevoir une alimentation électrique d’une source externe lorsque, par exemple, l’alimentation électrique de la batterie 170 rechargeable est épuisée. Dans un autre mode de réalisation, la batterie 170 est une batterie 170 à usage unique. Dans un mode de réalisation, une durée de vie utile de la batterie 170 à usage unique correspond à un intervalle d’utilisation prévu du dispositif de soin de la peau 100. Au fur et à mesure de son utilisation, le dispositif de soin de la peau 100 peut s’user, se salir ou ne plus être en mesure de fournir les bénéfices prévus. À cet égard, lorsque la batterie 170 à usage unique s’épuise et manque d’alimentation, le dispositif de soin de la peau 100 peut être configuré pour signaler à un utilisateur que le dispositif de soin de la peau 100 est prêt à être remplacé, nettoyé, reconditionné, et similaire.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif de soin de la peau 100 inclut en outre une caméra infrarouge 175, une source de lumière 180, et un système optique 185 couplés de manière communicative au processeur 160. Dans certains modes de réalisation, la source de lumière 180 et la caméra infrarouge 175 sont couplées de manière communicative au système optique 185. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de soin de la peau comprend en outre un système optique configuré pour déterminer si les conditions d’éclairage sont convenables pour détecter les une ou plusieurs particularités de la peau de l’utilisateur. Dans certains modes de réalisation, le système optique 185 peut capter si l’utilisateur se trouve dans des conditions d’éclairage adéquates pour détecter une particularité sur la peau de l’utilisateur avec la caméra infrarouge, comme décrit plus en détail sur la . S’il est déterminé que l’utilisateur n’est pas dans des conditions d’éclairage adéquates, la source de lumière 180 peut illuminer le visage de l’utilisateur pour mieux détecter les particularités de l’utilisateur. Si cet éclairage n’est toujours pas suffisant pour détecter les particularités de l’utilisateur, par exemple si l’utilisateur se trouve dans une pièce sombre, le dispositif de soin de la peau 100 peut alerter l’utilisateur pour qu’il se déplace vers un autre endroit. Après avoir déterminé que les conditions d’éclairage sont adéquates pour détecter les particularités de l’utilisateur, la caméra infrarouge peut visualiser une image du visage de l’utilisateur.
Lorsque l’utilisateur déplace le dispositif de soin de la peau 100 sur son visage, la caméra infrarouge visualise des images de la peau de l’utilisateur. Le processeur peut alors attribuer une probabilité à chaque pixel de chaque image comme étant soit (1) une particularité, (2) un point de repère facial, ou (3) une peau normale sur la base de la couleur de chaque pixel. Dans certains modes de réalisation, la particularité est une ride, une ridule, une pigmentation, une hyperpigmentation ou de l’acné. Dans certains modes de réalisation, la particularité est détectée sur la base de la couleur du pixel. Dans certains modes de réalisation, la particularité va du rose au rouge. Dans certains modes de réalisation, la particularité est d’une couleur quelconque qui n’est pas la couleur de la peau normale de l’utilisateur. Par exemple, le processeur 160 peut identifier une hyper pigmentation sur la peau d’un utilisateur en identifiant les pixels qui sont de couleur rose ou rouge. Le processeur peut alors appliquer une formule pour la peau, telle qu’un correcteur, sur la zone qui est rose ou rouge. Dans un autre exemple, le processeur 160 peut identifier l’acné sur la peau d’un utilisateur en détectant les pixels qui sont de couleur rose ou rouge et appliquer à la fois un traitement contre l’acné et un correcteur sur l’acné de l’utilisateur.
Dans certains modes de réalisation, le processeur 160 détecte des rides ou des ridules sur le visage de l’utilisateur en détectant des pixels dont la couleur est plus foncée que le teint de peau de l’utilisateur sur le visage de l’utilisateur dans un segment de ligne ininterrompu sur le visage de l’utilisateur. Dans certains modes de réalisation, le processeur attribue une probabilité à chaque pixel comme étant soit une ride, soit la peau sans défaut de l’utilisateur sur la base de la couleur. Dans certains modes de réalisation, le processeur 160 peut alors ordonner à l’applicateur 190 d’appliquer soit un traitement contre les rides, soit un correcteur, soit les deux, afin de traiter et de dissimuler efficacement la ride ou la ridule.
Dans certains modes de réalisation, le processeur 160 définit un seuil de probabilité pour déterminer s’il faut ou non appliquer une formule pour la peau sur les pixels qui ont une probabilité d’être une particularité de la peau, comme une ride, une ridule, de l’acné, une pigmentation ou une hyperpigmentation. Dans certains modes de réalisation, le seuil de probabilité est codé en dur dans le processeur 160. Dans certains modes de réalisation, le seuil de probabilité peut être ajusté en fonction des préférences ou des besoins de l’utilisateur. Par exemple, le seuil peut devoir être plus élevé si la particularité de la peau et le teint de peau de l’utilisateur ne sont pas très distincts l’un de l’autre. Le seuil peut également être abaissé lorsque la particularité cutanée désirée et la particularité cutanée non désirée sont distinctes l’une de l’autre, par exemple lorsqu’un utilisateur a un teint de peau plus clair et que la particularité est de couleur rouge ou rose. Dans certains modes de réalisation, le seuil de probabilité est défini à 85 %, 90 %, 95 % ou 100 %. Si un pixel dépasse le seuil de probabilité, le processeur 160 ordonne à l’applicateur 190 d’appliquer une formule pour la peau sur cette zone spécifique. Dans certains modes de réalisation, le processeur 160 peut détecter une ou plusieurs rides en détectant une ligne ininterrompue de pixels sur le visage de l’utilisateur. Dans ce cas, si la moyenne des pixels à l’intérieur du segment ininterrompu dépasse le seuil de probabilité, le processeur 160 peut ordonner à l’applicateur 190 d’appliquer la formule pour la peau sur la totalité de la ride sur le visage de l’utilisateur. Dans certains modes de réalisation, l’applicateur est configuré pour se déplacer de manière à pouvoir appliquer la formule pour la peau sur la ride sans que l’utilisateur ait à déplacer l’applicateur sur la ride.
Dans certains modes de réalisation, le processeur peut déterminer les particularités faciales de l’utilisateur par le biais d’un algorithme de point de repère facial. Dans certains modes de réalisation, lorsque le processeur 160 identifie une particularité faciale, il ordonne à l’applicateur 190 d’appliquer la formule pour la peau. Dans certains modes de réalisation, la particularité faciale est une ligne des cils supérieurs, une ligne des cils inférieurs, une muqueuse de l’œil ou un sourcil. Par exemple, le processeur 160 peut identifier la ligne des cils supérieurs d’un utilisateur à l’aide d’un algorithme de point de repère facial, puis appliquer du ligneur sur la ligne des cils supérieurs de l’utilisateur. Dans un autre exemple, le processeur peut identifier le sourcil d’un utilisateur avec un algorithme de point de repère facial, puis appliquer une teinture pour les sourcils sur le sourcil de l’utilisateur.
La est un exemple de système de soin de la peau, conformément à la présente technologie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de soin de la peau 100 est couplé de manière communicative à un dispositif de communication 300. Bien que le dispositif de communication 300 soit illustré comme un téléphone intelligent, le dispositif de communication 300 peut prendre la forme d’un ordinateur personnel (PC), d’un ordinateur portable, d’un PDA (assistant numérique personnel), d’un téléphone intelligent, d’une tablette, d’un UMPC (ordinateur personnel ultramobile), d’un mini-ordinateur portable ou d’un ordinateur personnel de type bloc-notes.
Le dispositif de communication 300 est capable d’effectuer une communication sans fil avec le dispositif de soin de la peau 100 au moyen d’une circuiterie d’interface de communication sans fil sur le dispositif de soin de la peau 100. Cependant, le dispositif de communication 300 est également capable d’avoir une connexion filaire avec le dispositif de soin de la peau 100 au moyen d’une interface USB sur le dispositif de soin de la peau. En outre, chaque dispositif, y compris le dispositif de soin de la peau 100, peut communiquer avec les autres et avec les ou un plusieurs dispositifs externes par une connexion Internet via une connexion sans fil 802.11 à un point d’accès Internet sans fil, ou une connexion physique au point d’accès Internet, par exemple par une interface Ethernet. Chaque dispositif de communication 300 connecté est capable d’effectuer une communication sans fil avec d’autres dispositifs, par exemple par une connexion Bluetooth ou d’autres moyens sans fil.
Le dispositif de communication 300 connecté est configuré pour recevoir des informations d’un utilisateur afin de débuter le processus d’imagerie et/ou de débuter l’application d’une formule pour la peau. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de communication 300 inclut une interface utilisateur qui permet à un utilisateur de visualiser une ou plusieurs particularités 310a, 310b sur le visage de l’utilisateur sur lesquelles le traitement sera appliqué. Dans certains modes de réalisation, ces particularités 310a, 310b sont mises en évidence ou colorées sur l’interface utilisateur pour permettre à l’utilisateur de mieux visualiser les particularités. La particularité 310a est un exemple de ride sur le visage de l’utilisateur qui a été mis en évidence sur l’interface utilisateur. La particularité 310b est un exemple de sourcil sur le visage de l’utilisateur qui a été mis en évidence sur l’interface utilisateur. Dans certains modes de réalisation, l’utilisateur peut sélectionner une ou plusieurs des particularités 310a, 310b qui sont mises en évidence sur l’interface utilisateur pour y appliquer la formule pour la peau.
De préférence, le matériau composite obtenu à l’avant dernière étape est directement mis en forme pendant qu’il est tiré sous vide, par exemple en opérant un tirage au vide sur un support avec une trompe à eau, voire avec une pompe à vide.
Avantageusement, les fibres sont des fibres biosourcées. Le terme « biosourcé » dans le cadre de l’invention définit des éléments issus d’une matière organique renouvelable (biomasse), d'origine végétale ou animale.
De préférence, les fibres sont sélectionnées parmi des fibres papetières d’origine naturelle et des fibres végétales telles que des fibres de bois, des fibres de résineux, des fibres de coco, des fibres de lin, des fibres de bambou, et des fibres de coton, et de manière d’avantage préférée les fibres végétales comportent des fibres de cellulose. De manière avantageuse, les fibres mises en œuvre dans le procédé selon l’invention sont des fibres de cellulose, également qualifiées de fibres cellulosiques. Un traitement mécanique, de préférence un broyage, et/ou un traitement par ultrasons, est avantageusement réalisé pour améliorer la dispersion desdites fibres.
Avantageusement, le liant organique solide est un agent structurant à l’échelle nanométrique comprenant de la nanocellulose, et de manière plus particulièrement préférée des microfibrilles de cellulose, de préférence 0.5 à 50 µm de longueur, de manière plus préférée de 4.5 à 35 µm, avantageusement de 8 à 30 µm, voire de 11 à 25 µm de longueur. La longueur des fibres est déterminée par observation au microscope.
Le terme de « nanocellulose » regroupe différentes catégories de nanomatériaux cellulosiques. L’Association Technique de l’Industrie de la Pulpe et du Papier (TAPPI) a standardisé la classification des nanomatériaux cellulosiques en fonction de leur taille : référence [ 2 ] . Ainsi, la cellulose micro-cristalline (largeur : 10-15µm, rapport L/D 5) et les nanofibrilles de cellulose (largeur :5-30nm, L/D>50) sont d’avantage du domaine des nano-objets.
Avantageusement, les particules de solide poreux, comportent de préférence des pores dont la taille moyenne est de 0,3 à 3 nm, et sont sélectionnées parmi au moins l’une des particules suivantes : une particule de zéolithe, une particule de charbon actif, et une particule de composé métallo-organique structuré, qualifié de MOF, lequel MOF comporte des ligands chélatants polydentés. Les particules de solides poreux sont avantageusement mises en suspension dans une solution aqueuse comprenant de l’eau distillée pour former une suspension aqueuse qui est ajoutée au mélange initial comprenant les fibres et le liant organique solide.
Dans le cadre de la présente invention, le terme « solide poreux » qualifie un solide comportant de la porosité, laquelle porosité étant elle-même défini selon la définition de l’IUPAC (voir la référence [ 3 ] ), qui définit un solide poreux comme un solide ayant des pores (cavités, interstices, canaux) dont la profondeur sera plus importante que la largeur. Ces pores seront accessibles à un fluide ou à un gaz c’est-à-dire des pores ayant une communication continue avec l’extérieur du solide.
Dans le cadre de la présente invention le terme « MOF » définit des matériaux, également désignés par le terme « metal-organic framework », en tant que composés construits à partir de ligands organiques pontants, également appelés « linkers » ou « spacers », qui restent intacts tout au long de la synthèse, ces ligands agissant comme des lieurs dans le réseau de la structure tridimensionnelle MOF obtenue. Tel qu'utilisé ici, le terme « ligand » ou « linker » ou « spacer » fait référence à un ligand coordonné à au moins deux sites métalliques, et également qualifié de « ligand chélatant polydenté », qui participe à fournir la distance entre ces atomes métalliques et à former des espaces vides ou pores.
Les « MOF », sont des adsorbants solides, non corrosifs, pouvant être facilement régénérés par les techniques connues d'adsorption à pression alternée ou d'adsorption à température alternée. Des exemples de MOFs sont décrits dans la demande EP3453450 (référence [1] ).
Par « structure tridimensionnelle », on entend une séquence ou une répétition tridimensionnelle d'unités et/ou de motifs, voire de sous-variantes, au sens conventionnel du terme dans le domaine des matériaux MOF, qui sont également caractérisés comme « polymères organométalliques ».
Dans le cadre de la présente invention, l'expression « taille moyenne des pores », qui sera également qualifié de « taille des pores », désigne la taille (ou diamètre des pores) des pores des particules de solide poreux, par exemple des particules de MOF, telle qu'elle est traditionnellement utilisée dans l'art, calculée par la méthode d'adsorption de l'azote. Il est destiné à englober les différentes géométries de pores possibles du matériau MOF (par exemple, tétraèdre, octaèdre). Les méthodes de mesure de la taille des pores sont bien documentées dans la littérature : voir la référence [ 4 ] . Par exemple, la taille des pores du MOF peut être déterminée par le calcul de la distribution de la taille des pores de l'adsorption de l'azote. On peut aussi estimer la taille maximale et limite des pores à partir de données cristallographiques en simulant le remplissage des pores par des molécules de gaz (référence [ 5 ] ) qui permettent le calcul des tailles moyennes des pores. Dans le cadre de la présente invention, la surface spécifique BET ainsi que le volume des pores, ont été déterminés par la méthode d’adsorption de N 2 , sur la base des isothermes d’adsorption-désorption de N 2 à -196°C (77K), et notamment avec un appareil TriStar® II.
Dans le cadre de la présente invention, le terme « nanoparticule », désigne une particule dont la taille est inférieure à 800 nm. En particulier, les nanoparticules d’adsorbant MOF selon l'invention peuvent avoir un diamètre (ou taille du plus grand axe si les particules sont de forme asymétrique) inférieur à 800 nanomètres, de préférence inférieur à 400 nm, plus préférablement inférieur à 200 nm et voire inférieur à 100 nm.
Dans le cadre de la présente invention, le terme « microparticule » désigne une particule dont la taille est de 800 nm à plusieurs dizaines de microns.
De préférence, les particules de solide poreux sont prises dans une teneur supérieure ou égale à 55% par rapport à la masse totale de la membrane poreuse obtenues, et avantageusement la teneur est supérieure à 60%, plus avantageusement supérieure à 65%, voire supérieure à 70%.
La présente invention concerne également une membrane poreuse susceptible d’être obtenue par le procédé de préparation susvisé de la description de l’invention.
La présente invention concerne aussi un matériau poreux, et de manière préférée une membrane poreuse, pour la capture de composés organiques volatils qualifiés de COVs, comprenant : 50 - 85 % d’une particule de solide poreux ; 15 -50% d’une matrice cellulosique ; les pourcentages étant des pourcentages massiques de la masse de l’ingrédient considérée par rapport à la masse totale de la membrane poreuse ; la particule de solide poreux étant sélectionnée parmi au moins l’une des particules suivantes : une particule de zéolithe, une particule de charbon actif, et une particule de composé métallo-organique structuré, dit MOF, lequel MOF comporte des ligands chélatants polydentés.
- l’interface de réglage fait saillie hors de l'aplomb du socle, l’interface de réglage étant reliée au socle par au moins deux éléments d’ossature de soutien propre à transmettre au socle la charge portée par l’interface de réglage ; et
- l’ossature de support délimite un passage fonctionnel central, ledit passage fonctionnel central autorisant le passage d’au moins un cylindre d’un diamètre supérieur ou égal à 100 mm.
De plus, l’invention concerne un palonnier comprenant un bâti tel que décrit ci-dessus.
En outre, l’invention concerne un aéronef comprenant un bâti de palonnier ou un palonnier tel que décrit ci-dessus.
L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un bâti tel que décrit ci-dessus.
Le procédé de fabrication comprend de préférence une étape de fabrication additive de l’ossature de support du bâti, avantageusement par fusion sélective par laser.
la est une vue schématique d’un exemple d’aéronef selon l’invention ;
la est une vue schématique en perspective d’un exemple de dispositif de commande de l’aéronef de la ;
les figures 3 et 4 sont des vues schématiques respectivement de face et de côté d’un palonnier du dispositif de commande de la ;
les figures 5 et 6 sont des coupes schématiques en perspective du palonnier ;
la est une vue schématique en perspective d’un système de freinage du palonnier ;
la est une coupe schématique en perspective du système de freinage de la ;
les figures 9 et 10 sont des vues schématiques en perspectives du bâti de palonnier seul.
Un exemple d’aéronef 10 est illustré sur la .
L'aéronef 10 comporte au moins une gouverne de direction 12, propre à produire un mouvement de lacet de l’aéronef 10.
Les arbres de sortie 36 des deux palonniers 22 sont raccordés l’un à l’autre par l’intermédiaire de la bielle principale de liaison 24.
Chaque palonnier 22 comprend en outre avantageusement un système d’acquisition lacet 40.
De plus, chaque palonnier 22 comprend de préférence un système de restitution d’effort lacet 42.
Chaque palonnier 22 comprend avantageusement aussi un système de réglage ergonomique 44 d’une position d’utilisation des pédales 32 par rapport au bâti 28.
Comme indiqué ci-dessus, chaque système latéral pédalier 30 comprend la pédale 32 et la structure articulée de support 34 de la pédale 32.
Comme illustré sur les figures 2 à 4, chaque palonnier 22 comprend de préférence deux systèmes latéraux pédaliers 30. Les structures articulées de support 34 des deux systèmes latéraux pédaliers 30 sont alors disposées de part et d’autre du bâti 28.
Chaque système latéral pédalier 30 va maintenant être décrit plus en détails.
La pédale 32 comprend au moins une paroi d’appui 46 d’un pied de pilote.
La pédale 32 présente un contour extérieur entourant la paroi d’appui 46.
Comme illustré sur la , la paroi d’appui 46 est par exemple pleine, la surface de la paroi d’appui 46 correspondant alors à toute l’aire délimitée par ledit contour extérieur. En variante, la paroi d’appui 46 est ajourée.
Comme illustré sur les figures 3 à 5, la structure articulée de support 34 de la pédale 32 comprend au moins une manivelle 48.
Le déplacement de la pédale 32 par rapport au bâti 28 est autorisé au moins par ladite manivelle 48.
Ainsi, la manivelle 48 présente d’une part une première liaison pivot d’articulation 50 avec le bâti 28 et est raccordée d’autre part à la pédale 32. Le raccordement de la manivelle 48 à la pédale 32 est de préférence une liaison pivot de freinage, comme décrit plus en détails par la suite.
Par « liaison pivot d’articulation entre deux organes », on entend ici et par la suite tout système autorisant une liberté de rotation entre les deux organes selon un seul axe. De manière non limitatif, un tel système comprend par exemple une pièce rectiligne d’axe autour de laquelle tourne une ou plusieurs autres pièces du système, la pièce rectiligne d’axe définissant l’axe de rotation de la liaison. Un tel système comprend aussi en complément ou en variante au moins un roulement et/ou au moins un palier.
Par l’intermédiaire de la première liaison pivot d’articulation 50, la manivelle 48 est propre à être mise en rotation par rapport au bâti 28 par un déplacement de ladite pédale 32 par rapport au bâti 28. La rotation est alors selon un axe de rotation A1 passant par la première liaison pivot d’articulation 50 de la manivelle 48 avec le bâti 28.
En particulier, lorsque le pilote appuie sur la pédale 32 au droit du raccordement de la manivelle 48 à la pédale 32, le déplacement de la pédale 32 entraine conjointement la manivelle 48 en rotation par rapport au bâti 28 selon l’axe de rotation A1.
Un ajout de sélénium dans le milieu de culture en faible quantité, de 1 à 100 nM (nanomoles.L -1 ), plus préférentiellement de 2 à 10 nM, est nécessaire à la production de Emiliania huxleyi , cette microalgue étant séléno-dépendante pour sa croissance. En effet, le sélénium capté par Emiliania huxleyi s’incorpore ensuite à des sélénoprotéines qui sont indispensables au fonctionnement des cellules, leur permettant de se multiplier rapidement.
En amont, le photobioréacteur est stérilisé chimiquement à l’aide d’hypochlorite de sodium NaClO, et neutralisé avec une solution de sulfite de sodium Na 2 SO 3 .
Le taux d’inoculation est d’environ 4%.
Une pré-culture est réalisée de façon préliminaire, dans une bonbonne de 10 L, dans les mêmes conditions de milieu que celles appliquées à l’étape de culture de la microalgue.
Au cours de la culture, les paramètres suivis sont la densité optique, en particulier à 750 nm, le dénombrement cellulaire, à l’aide d’une lame de Malassez (permettant de compter le nombre de cellules en suspension dans une solution), et le pH.
La culture dure entre 10 à 15 jours. Elle est récoltée lorsque le nombre de cellules est supérieur à 2x10 6 cellules.mL -1 . Cette concentration permet en effet de s’assurer de la présence d’une quantité minimale de cellules permettant la production de l’extrait d’ Emiliania huxleyi . A titre d’illustration, les inventeurs ont réussi à obtenir en trois semaines 4 milliards de cellules par litre de culture.