INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans la sous-étape d’amorçage du circuit de filtration 2, les vannes du système 10 sont alors actionnées de sorte que la vanne d’isolation approvisionnement-filtre V12, la vanne d’isolation filtre-tête d’impression V23 et la vanne d’isolation purge-remplissage V43 soient ouvertes, et que la vanne de purge d’approvisionnement V1, la vanne de purge de filtre V3, la vanne de rinçage de filtre V2, la vanne de purge de tête d’impression V5 et la vanne de rinçage de tête d’impression V4 soient fermées.
Deuxième matériau polymère Le deuxième matériau polymère selon l’invention comprend au moins un polymère thermoplastique élastomère (TPE). Le TPE peut être choisi parmi unpolyuréthane thermoplastique (TPU), un copolymère à blocs polyamides et blocs polyéthers (PEBA), un copolyéther bloc esters (CoPE) et leurs combinaisons. De préférence, le TPE est un polyuréthane thermoplastique (TPU) choisi parmi un copolyéther bloc uréthane et un copolyesterbloc uréthane.
De préférence, le composé réactif avec l’isocyanate (de préférence un polyol) a une masse molaire moyenne en nombre de 500 à 100000 g/mol. Le composé réactif avec l’isocyanate peut avoir une masse molaire moyenne en nombre de 500 à 8000 g/mol, de préférence encore de 700 à 6000 g/mol, plus particulièrement de 800 à 4000 g/mol. Dans des modes de réalisation, le composé réactif avec l’isocyanate a une masse molaire moyenne en nombre de 500 à 600 g/mol, ou de 600 à 700 g/mol, ou de 700 à 800 g/mol, ou de 800 à 1000 g/mol, ou de 1000 à 1500 g/mol, ou de 1500 à 2000 g/mol, ou de 2000 à 2500 g/mol, ou de 2500 à 3000 g/mol, ou de 3000 à 3500 g/mol, ou de 3500 à 4000 g/mol, ou de 4000 à 5000 g/mol, ou de 5000 à 6000 g/mol, ou de 6000 à 7000 g/mol, ou de 7000 à 8000 g/mol, ou de 8000 à 10000 g/mol, ou de 10000 à 15000 g/mol, ou de 15000 à 20000 g/mol, ou de 20000 à 30000 g/mol, ou de 30000 à 40000 g/mol, ou de 40000 à 50000 g/mol, ou de 50000 à 60000 g/mol, ou de 60000 à 70000 g/mol, ou de 70000 à 80000 g/mol, ou de 80000 à 100000 g/mol. La masse molaire moyenne en nombre peut être déterminée par GPC, de préférence selon la norme ISO 16014-1 :2012.
De préférence, le polyol est choisi dans le groupe constitué des polyesters polyols, des polyéthers polyols, des polycarbonates diols, des polysiloxanes diols, des polyalkylènes diols et des mélanges de ceux-ci. De manière plus préférée, le polyol est un polyéther polyol, un polyester polyol et/ou un polycarbonate diol, de sorte que les blocs souples du polyuréthane thermoplastique sont des blocs polyéthers, des blocs polyesters et/ou des blocs polycarbonates, respectivement. De préférence encore, les blocs souples du polyuréthane thermoplastique sont des blocs polyéthers et/ou des blocs polyesters (le polyol étant un polyéther polyol et/ou un polyester polyol).
Préférentiellement, parmi les opérations d’assemblage, la carrosserie peut subir une application d’au moins un revêtement sur la carrosserie du véhicule automobile, par exemple, l’application d’une couche d’apprêt et/ou de peinture et/ou de vernis.
De façon avantageuse, l’utilisation du dispositif de l’invention permet de couvrir l’intégralité de la carrosserie lors des opérations d’application d’au moins un revêtement.
Avantageusement, le dispositif 2 peut être réutilisé plusieurs fois grâce à sa faculté de subir un traitement tel que le sablage par exemple.
En référence à la , l’ouvrant 14 est dans une position d’ouverture à 120° et dans laquelle la portion distale 6.2 du bras 6 est désengagée de l’ajour 14.1 et particulièrement désengagée de l’ouverture 10.3 de la platine d’appui 10.
La partie gauche de la représente une portion agrandie B du dispositif 2, et dans laquelle le désengagement est illustré.
En effet, le désengagement peut survenir après un mouvement de poussée de l’ouvrant 14 vers l’extérieur afin d’agrandir l’angle de l’ouverture de ce dernier, un tel mouvement de poussée peut être assuré facilement par un bras robotisé.
À cet effet, la deuxième articulation permet au bras 6 de pivoter d’un angle de 90° autour du deuxième axe 4.4 sous l’effet de la gravité dès le désengagement du bras 6 par rapport à la platine d’appui 10.
Préférentiellement, la deuxième articulation du bras 6 comprend un limiteur d’angle 4.5 permettant de limiter la rotation dudit bras 6 à 90° juste après son désengagement.
Avantageusement, la rotation du bras 6 suite à son désengagement à 120°, permet de fermer complètement l’ouvrant 14, de manière à ce qu’une surface extérieure (non illustrée) de l’ouvrant 14 puisse être traitée, notamment lors d’un procédé d’application d’au moins un revêtement sur la carrosserie du véhicule automobile.
De manière avantageuse, la fermeture de l’ouvrant 14 peut être facilement assurée par le bras robotisé. À cet effet, le dispositif 2 de l’invention peut avantageusement rester fixé sur le véhicule automobile lors de la fermeture de l’ouvrant 14 sans abîmer la carrosserie dudit véhicule.
MÂT RABATTABLE ET ENSEMBLE COMPRENANT UNE PLANCHE DE SURF, LEDIT MÂT RABATTABLE ET UNE AILE D’EAU Domaine de l’invention L'invention concerne le domaine des sports de glisse aquatiques tels que le surf, le windsurf, le kitesurf, le stand up paddle, le wingsurf et plus généralement tous les sports de glisse aquatique utilisant une planche à l’aide d’une aile d’eau ou voile d’eau (en anglais : foil ou hydrofoil). Ce type de surf est appelé « foil surfing » en anglais.
Plus précisément, l’invention concerne un mât pliable pour fixer une aile d’eau à une planche de surf afin de pratiquer le foil surfing.
Etat de la technique Dans l'art antérieur, il est connu de fixer une aile d’eau sur une planche de surf, telle qu'une planche de surf destinée à la pratique du foil surfing. L’aile d’eau a essentiellement la forme d'un planeur comprenant une première aile à l'avant de l’aile d’eau et une deuxième aile à l'arrière de l’aile d’eau qui fonctionne comme un stabilisateur. La première aile est de dimension supérieure à celle de la deuxième aile, les deux ailes étant reliées au moyen d'un élément de liaison ayant essentiellement la forme d’un tube.
Lors de son utilisation, l’aile d’eau est reliée à la surface inférieure de la planche de surf au moyen d'un mât. La longueur du mât détermine la distance qui sépare la voile d’eau de la face inférieure de la planche de surf.
La surface la plus large du mât est orientée de manière à réduire au maximum l’effet de résistance à l’eau lorsque le mât est fixé à la planche de surf, et ce, pour éviter une limitation de la vitesse de la planche de surf lors de son utilisation. Ainsi, la direction de cette surface du mât est identique à la direction longitudinale centrale de la planche de surf.
Enfin, le mât comprend, à l’extrémité destinée à être connectée à la planche de surf, une plaque de montage. Cette plaque de montage présente une épaisseur de faible dimension qui s'étend selon une direction perpendiculaire à la direction longitudinale de la planche de surf. La dimension de cette épaisseur doit être la plus faible possible afin de limiter la résistance à l'eau du mât. Cependant, la plaque de montage doit comporter une certaine quantité de matière pour être suffisamment rigide. Afin de rendre la plaque de montage relativement mince tout en conservant une certaine rigidité, la plaque de montage est, par exemple, en acier ou aluminium ou en carbone.
Selon un exemple, le système comprend un dispositif de stockage apte à alimenter en énergie électrique le système de sorte à permettre son bon fonctionnement et à stocker l’énergie électrique délivrée en sortie du système énergétique.
La présente invention concerne un système de stabilisation en profondeur pour plongeur. Ce système est conçu pour permettre au plongeur de manière manuelle ou automatique de contrôler, via un dispositif de commande, sa montée, sa descente et sa stabilisation lors d’une plongée sous-marine.
Comme décrit par la suite, ce système a été astucieusement conçu pour assurer sécurité, fiabilité et confort au plongeur.
Selon un mode de réalisation préféré, le système de stabilisation est portatif de sorte à être porté par le plongeur.
Selon un autre mode de réalisation, une partie au moins du système peut être déportée en surface ou non de sorte à ne pas être intégralement portée par le plongeur.
Selon un mode de réalisation, une partie du système de stabilisation est comprise par un véhicule marin, de préférence sous-marin.
Selon un exemple, le dispositif de permutation est porté par un premier plongeur et de sorte que le dispositif de commande automatique est configuré pour être porté en partie au moins par un deuxième plongeur, de sorte que le deuxième plongeur pilote le dispositif de permutation du premier plongeur.
Selon un exemple le système comprend un système énergétique comprenant un ensemble qui comprend au moins une turbine et au moins un alternateur, le système énergétique étant positionné de sorte à être au contact d’un flux du gaz issu de la source d’alimentation en gaz pressurisé et configuré de sorte à transformer une partie de l’énergie de ce flux en une énergie électrique.
Selon un exemple, le système comprend un dispositif de stockage d’énergie électrique apte à alimenter en énergie électrique le système et à stocker l’énergie électrique délivrée en sortie du système énergétique.
Selon un exemple, le système comprend également un capteur respiratoire configuré pour permettre l’évaluation du rythme respiratoire du plongeur, le module de pilotage étant configuré pour déterminer l’instruction de commande en fonction également de l’évaluation du rythme respiratoire du plongeur.
Selon un autre mode de réalisation, une partie du système de stabilisation peut être porté par un premier utilisateur et une autre partie par un deuxième utilisateur. Par exemple, le premier utilisateur peut être un professeur de plongée et le deuxième utilisateur peut être un étudiant apprenant à plonger par exemple. Selon ce mode de réalisation, le premier utilisateur peut avoir un dispositif de commande à distance permettant le pilotage de la quantité de gaz présent dans le dispositif gonflable porté par le deuxième utilisateur.
Ce mode de réalisation particulièrement avantageux permet d’éviter les accidents de décompression lorsqu’un plongeur peu expérimenté remonte trop vite à la surface. De même, cela évite qu’un plongeur peu expérimenté échappe à l’attention de son moniteur et descende trop profond.
Dans le cas d’une palanquée, ce mode de réalisation permet au chef de palanquée de positionner l’ensemble des plongeurs à la profondeur qu’il souhaite. Cette commande en profondeur peut être ajustée individuellement pour chaque plongeur. Au contraire, cette commande peut être unique pour l’ensemble des plongeurs de la palanquée. Cela permet au moniteur de gérer en parfaite sécurité les paliers effectués par les plongeurs.
Selon un exemple, l’invention concerne un procédé de stabilisation de la position en profondeur d’au moins un premier plongeur en milieu sous-marin par rapport à la surface de l’eau, à l’aide d’au moins un système dans lequel le dispositif de permutation est porté par un premier plongeur et le dispositif de commande automatique est porté en partie au moins par un deuxième plongeur, le procédé comprenant les étapes suivantes : sélection par le deuxième plongeur d’une instruction de permutation depuis le dispositif de commande automatique, transmission de l’instruction de permutation depuis le dispositif de commande automatique jusqu’au dispositif de permutation porté par un premier plongeur, permutation de la configuration du système en fonction au moins de ladite instruction de permutation.
L’invention permet ainsi à des plongeurs non qualifiés d’effectuer les sorties à des profondeurs habituellement réservées aux plongeurs plus expérimentés sans risque de décompression induits par des remontées trop rapides.
Les opérations du distributeur au bloc 2140 sont déjà décrites en détail ci-dessus, mais elles sont résumées comme suit. Le distributeur reçoit un ordre pour distribuer une certaine proportion de chaque cartouche. Le distributeur distribue la partie supérieure et l’utilisateur peut la mélanger pour obtenir la couleur désirée. Le distributeur renvoie l’inventaire restant de la formule à l’appli consommateur pour s’assurer que seuls les ingrédients distribuables sont disponibles dans l’interface utilisateur lorsque l’utilisateur fait une sélection.
La [Fig. 22A] montre un exemple de flux d’opérations dans l’écosystème décrit ci-dessus pour distribuer un fond de teint personnalisé du point de vue de l’appli. À l’étape 2210, l’utilisateur peut effectuer un diagnostic du teint de peau comme évoqué ci-dessus, qui peut être effectué en prenant une photo d’autoportrait à 360°, ou une série de photos à différents angles en utilisant la capacité de l’appareil photo du téléphone intelligent. À l’étape 2220, l’application effectue une analyse de la peau de l’utilisateur pour détecter le teint de peau et la teinte.
À l’étape 2230, l’application peut présenter un fond de teint recommandé (« mélange ») qui correspond au teint de peau de l’utilisateur tout en prenant les conditions environnementales actuelles en compte. Une fois le fond de teint finalement sélectionné par l’utilisateur, le fond de teint est décomposé en une combinaison des ingrédients disponibles contenus dans les cartouches du dispositif de distribution, puis la recette est transmise au dispositif de distribution pour être distribuée à l’étape 2240.
La [Fig. 22B] fournit plus de détails sur le procédé de réalisation du diagnostic de teint de peau décrit ci-dessus. À l’étape 2211, l’utilisateur effectue un enregistrement vidéo de lui-même jusqu’à ce que la détection du visage soit réalisée par l’appli pour téléphone intelligent. A l’étape 2212, la détection de visage est réalisée selon des procédés connus. Si aucun visage n’est détecté, un message d’erreur est affiché à l’utilisateur, et il peut être demandé de modifier l’angle ou la position de la caméra par rapport à l’utilisateur jusqu’à ce que la détection de visage soit réalisée. Une fois la détection du visage effectuée, un prétraitement est effectué sur 10 images de données vidéo, où un processus de normalisation et un processus de zoom sont effectués pour évaluer les particularités spécifiques du visage de l’utilisateur. La normalisation est un processus qui consiste à aligner toutes les images selon la même résolution, la même largeur d’orientation, le même éclairage, etc. La normalisation est censée rendre les images comparables entre elles et s’assurer que l’algorithme principal fonctionnera dans les conditions/plages d’opération validées et évitera tout point de données aberrant. Un modèle de prédiction du teint de peau est ensuite exécuté à l’étape 2213 sur la base d’une valeur médiane du teint de peau détectée dans les 10 images utilisées pour la prédiction. En outre, une évaluation du bruit de prédiction est effectuée en utilisant une approche médiane pour filtrer/moyenner le bruit. Si la prédiction du bruit est faible, une valeur LAB du teint de peau est utilisée pour déterminer le mélange utilisé pour générer le fond de teint au niveau du dispositif de distribution. Cependant, si le niveau de bruit est élevé, alors un questionnaire de sauvegarde du filet de sécurité est déclenché à l’étape 2214, qui demande un fond de teint précédent que l’utilisateur a utilisé. Ensuite, la couleur du fond de teint précédent est mappée à une valeur LAB stockée qui est utilisée pour déterminer le mélange utilisé pour générer le fond de teint au niveau du dispositif de distribution.
Les figures 22C-D montrent des détails supplémentaires sur la façon dont l’apprentissage profond est effectué pour amener l’appli pour téléphone intelligent (ou la plateforme en nuage) à estimer un teint de peau dans une image. Le même processus peut également être utilisé pour amener un dispositif à estimer une condition de soin de la peau dans une image. Sur la [Fig. 22C], un entraînement est effectué pour le modèle d’apprentissage profond. Les entrées sont fournies à l’étage 2221, où les photos (qui peuvent être des autoportraits vidéo 360 ou des autoportraits photo) sont entrées avec des métadonnées associées à la photo entrée et des métadonnées externes. Les métadonnées associées à la photo peuvent inclure la date et l’heure (et/ou la saison) ainsi qu’une localisation GPS facultative et une indication si la photo a été prise à l’intérieur ou à l’extérieur. Les métadonnées externes peuvent être des données climatiques historiques. Un prétraitement est effectué sur les images d’entrée à l’étage 2222, qui peut inclure la détection de visage, le centrage et la mise à l’échelle, la reconnaissance de visage (selon la disponibilité de la bibliothèque) et la correction des conditions d’éclairage. À l’étage 2223, le modèle d’apprentissage profond effectue un entraînement par photo par l’apprentissage des particularités de l’estimation du teint de peau. Le modèle d’apprentissage profond peut également effectuer une sélection de trames pour déterminer le poids scalaire de l’importance de trames sélectionnées sur la base d’un groupe d’images du même utilisateur. La sortie du modèle d’apprentissage profond (2224) fournit une moyenne pondérée des couleurs de peau des trames sélectionnées et des poids de la sélection des trames et du post-traitement. Pour ajuster la précision du modèle, une couleur de peau mesurée est entrée dans le système pour l’utilisateur réel dans les images pour entraîner le modèle d’apprentissage profond.
La [Fig. 22D] montre l’utilisation du modèle d’apprentissage profond une fois que l’entraînement a atteint un niveau adéquat. C’est ce qu’on appelle le « temps de déduction », car le teint de peau (ou la condition de la peau) sera déduit à partir des images sans être capable d’effectuer une mesure de vérité sur la peau réelle de l’utilisateur. On peut voir que les étages de la [Fig. 22D] sont les mêmes, sauf qu’il n’y a pas de mesure de la couleur de la peau de l’utilisateur dans l’étape finale.
[SYSTÈME DE CARTOUCHES ÉCHANGEABLES INTELLIGENTES]
Le dispositif de distribution décrit ci-dessus permet d’échanger les cartouches de consommables de manière intelligente et efficace. Les cartouches (consommables) utilisées dans le dispositif de distribution décrit ci-dessus sont de préférence gérées par ensembles (tels que des ensembles de trois cartouches). Par exemple, il pourrait y avoir des ensembles de cartouches distincts pour chacune des applications de rouge à lèvres, de soin de la peau et de fond de teint décrites ci-dessus. Dans le système, les ensembles de consommables sont équipés d’une puce ou d’un dispositif électronique configuré pour effectuer le stockage et la transmission/réception de données (tel que NFC, RFID, ou une puce de contact). Dans la description suivante, une étiquette NFC (communication en champ proche) sera mentionnée. Chaque cartouche a des attributs cosmétiques différents et un identifiant de formule unique qui peut identifier des attributs tels que la teinte/la finition, la texture et les bénéfices pour la peau/les cheveux. Les attributs sont stockés sur le circuit intégré lors de la production et signés à l’aide d’un algorithme cryptographique asymétrique.
Comme cela sera évoqué en détail ci-dessous, l’étiquette NFC appliquée aux cartouches assure la gestion de l’univers des couleurs pour l’utilisateur, les cas d’utilisation avec des dispositifs multiples et la traçabilité. L’étiquette aura deux zones de mémoire : une zone pour les données de production (encodées pendant le processus de remplissage) ; et une zone pour l’utilisation où le dispositif encodera les quantités d’utilisation et de suivi. En outre, les mécanismes de sécurité suivants ont été mis en place : (i) garantir la non-modification des données de production : l’édition des secteurs est protégée par un mot de passe (mot de passe secret) ; (ii) garantir la non-duplication des données des cartouches en cas de détournement : ajout d’un mécanisme de signature utilisant l’UIID (identifiant unique de l’étiquette, les données encodées, la clé secrète de la fabrication). L’appli utilisant le dispositif pour lire la cartouche vérifiera alors que la signature provient de l’entité de fabrication avant d’autoriser la distribution.
La montre une structure de la cartouche 2300, qui est similaire à la cartouche décrite ci-dessus, mais qui inclut en outre une région 2310, qui est une zone où la métallisation n’est pas autorisée, et une étiquette NFC (puce intelligente) 2320 qui est collée sur le dessous de la cartouche de manière à être plate et sans bords.
La montre un format de données des données stockées sur l’étiquette NFC de la cartouche. La colonne « Décalage » correspond à un « décalage », qui représente les coordonnées des données codées en hexadécimal. La « Page » représente des blocs de données consécutifs car le système ne peut lire/écrire entièrement qu’une page à la fois. On peut voir que le format inclut un identifiant d’étiquette (ID d’étiquette) et plusieurs champs. La taille des données incluses dans l’étiquette NFC est de 56 octets dans le présent exemple non limitatif, mais elle peut aussi être supérieure ou inférieure. Le format des données montre qu’il y a des champs d’information ayant trait aux informations de production et d’autres champs ayant trait au suivi de l’utilisation.
La montre un tableau qui inclut des descriptions évidentes des divers champs contenus dans le format de données de l’étiquette NFC. En outre, « type de base » signifie le type de données : par exemple : u8 signifie un entier non signé de 8 bits. « Ule16 » signifie un entier non signé de 16 bits. « Longueur » et « page » sont les coordonnées et l’allocation requises dans la page mémoire de l’étiquette NFC. Par exemple « u8 » est un entier non signé codé sur 8 bits, qui nécessitera un espace mémoire de 8 bits dans l’emplacement de la page 0.
La montre une structure du dispositif de distribution 2600 qui est équipé pour le système de cartouches échangeables intelligentes. On peut voir que le dispositif de distribution 2600 inclut un capteur de contact/à effet hall 2610 qui détecte et compte un cycle d’ouverture/fermeture de couvercle pour déclencher des opérations de lecture et de détection de changement de consommables. Le dispositif inclut en outre une interface de communication 2620, qui est dans le cas présent une antenne NFC spécifique, pour chaque canal de cartouche qui peut lire et écrire des informations sur l’étiquette NFC de la cartouche à chaque distribution.
La montre un établissement de liaison entre le dispositif de distribution 2600 et le dispositif téléphone intelligent utilisateur 2710. Les divers déclencheurs pour initier la communication entre le dispositif de distribution et le téléphone intelligent peuvent inclure une connexion établie entre les dispositifs (telle qu’un appairage Bluetooth), l’ouverture du couvercle du dispositif de distribution, un ordre de distribution provenant de l’appli du téléphone intelligent (telle que l’une des applis décrites ci-dessus), ou un ordre de distribution entré directement sur le dispositif de distribution. En réponse au déclencheur, l’établissement de liaison inclut à l’étape 1, la lecture d’un statut de consommable des cartouches stockées sur le dispositif de distribution et l’envoi du statut au téléphone intelligent. Dans le même temps, l’expérience utilisateur est mise à jour et envoyée au téléphone intelligent. L’ « expérience utilisateur » se réfère à un contexte du dispositif par rapport à l’utilisateur visualisant une interface spécifique affichant à l’utilisateur un menu incrusté lorsque le couvercle est ouvert, la cartouche étant vide, ou la roue de couleurs a la bonne couleur disponible. À l’étape 2, le téléphone intelligent peut transmettre ou ajuster un ordre de distribution au dispositif de distribution. À l’étape 3, le dispositif de distribution peut transmettre le retour d’information sur la distribution réelle au téléphone intelligent. À l’étape 4, le téléphone intelligent peut transmettre une instruction pour mettre à jour les étiquettes NFC sur les cartouches lorsqu’une session de distribution est terminée.