INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, l’au moins un parmi l’ensemble bras de vérin et/ou l’ensemble arbre descendant peut être fixé de manière amovible à la tête de sorte qu’un autre ensemble bras de vérin et/ou un autre ensemble arbre descendant puisse être fixé à la tête de sorte que l’ensemble tige soit repositionné par rapport à l’ensemble barre à aiguilles de la tête.
En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, l’ensemble bras de vérin et l’ensemble arbre descendant peuvent être interchangeables avec un autre ensemble bras de vérin et un autre ensemble arbre descendant de sorte que l’ensemble tige puisse être repositionné par rapport à l’ensemble barre à aiguilles.
En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, une autre aiguille et un autre boucleur configuré pour coopérer avec l’autre aiguille afin de réaliser simultanément deux motifs discrets d’une pluralité de points sur le composant décoratif peuvent être prévus, l’autre boucleur tournant dans le plan parallèle au composant décoratif.
En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, l’ensemble tige peut être configuré pour entraîner le boucleur et l’autre boucleur dans un mouvement de va-et-vient dans le plan, où l’ensemble tige est couplé fonctionnellement à un moteur configuré pour entraîner l’ensemble barre à aiguilles contenant deux aiguilles dans un mouvement de va-et-vient.
En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, le boucleur peut être situé dans un boîtier de tige de l’ensemble tige qui n’est que légèrement plus grand qu’une dimension du boucleur de sorte qu’une plaque à aiguille du boîtier de tige puisse être située à proximité d’une face arrière du composant décoratif.
En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, le boucleur peut être situé dans un boîtier de tige de l’ensemble tige qui n’est que légèrement plus grand qu’une dimension du boucleur de sorte qu’une plaque à aiguille du boîtier de tige puisse être située à proximité d’une face arrière du composant décoratif et où la dimension est alignée ou en ligne avec une direction de piquage de la pluralité de points.
En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, la dimension peut être comprise dans la plage allant de 10 à 12 mm.
Dans encore un autre mode de réalisation, une tête d’application de points sur un composant décoratif ayant une configuration tridimensionnelle et un coin est proposée. La tête ayant : un ensemble barre à aiguilles couplé fonctionnellement à la tête ; un boucleur configuré pour coopérer avec l’ensemble barre à aiguilles afin de réaliser une pluralité de points sur le composant décoratif, le boucleur tournant dans un plan parallèle au composant décoratif ; et un ensemble tige configuré pour entraîner le boucleur dans un mouvement de va-et-vient dans le plan, où l’ensemble tige est couplé fonctionnellement à un moteur configuré pour entraîner l’ensemble barre à aiguilles dans un mouvement de va-et-vient, où le boucleur est situé dans un boîtier de tige de l’ensemble tige qui n’est que légèrement plus grand qu’une dimension du boucleur de sorte qu’une plaque à aiguille du boîtier de tige puisse être située à proximité d’une face arrière du coin du composant décoratif.
En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, la dimension peut être alignée ou en ligne avec une direction de piquage de la pluralité de points.
En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, la dimension peut être comprise dans la plage allant de 10 à 12 mm
Un composant décoratif ayant une pluralité de points appliqués dessus par une tête de l’un des modes de réalisation précédents peut être prévu, et le composant décoratif peut être une pièce de garniture intérieure d’un véhicule.
Composant décoratif ayant une pluralité de points appliqués dessus par une tête de l’un des modes de réalisation précédents, où la pièce de garniture intérieure peut être un tableau de bord.
Composant décoratif ayant une pluralité de points appliqués dessus par une tête de l’un des modes de réalisation précédents, où au moins certains de la pluralité de points peuvent être appliqués dans le coin du composant décoratif.
est une vue le long des lignes 6A-6A de la ;
est une vue le long des lignes 7A-7A de la ;
est une vue le long des lignes 8A-8A de la ;
est une vue le long des lignes 9A-9A de la ;
est une vue le long des lignes 10A-10A de la ;
est une vue le long des lignes 11A-11A de la ;
illustre l’empreinte de plaque à aiguille pour divers modes de réalisation de la présente invention ;
illustre un appareil boucleur à crochet dans un coin d’une pièce ;
illustre un boucleur oscillant selon un exemple de mode de réalisation de la présente invention ;
illustre un mode d’introduction d’un bras de vérin ou le transport d’ensemble bras de vérin dans une tête est illustré ;
illustre l’orientation d’un cadre oscillant par rapport à un bras de vérin en trois points pendant le cycle de piquage ;
dans laquelle l’un des groupements R 0 , R 1 ou R 5 comprend au moins une fonction alcényle, une étape d’époxydation, par exemple à l’aide d’acide formique, de peroxyde d’hydrogène et d’acide sulfurique, du composé de formule (6) pour obtenir le composé de formule (14)
R 0ep comprenant éventuellement un à six substituant(s) choisi(s) parmi -OH, -OR 7 ou -OCOR 7 ,
lesdits groupements R 1ep et R 6ep comprenant éventuellement un à six substituant(s), en particulier un ou deux, choisi(s) parmi -OH, -OR 7 et OCOR 7 ,
sous réserve que l’un au moins des groupements R 0ep , R 1ep ou R 6ep comporte une fonction époxyde, éventuellement, une étape de formation de diol, par exemple à l’aide d’acide formique, de peroxyde d’hydrogène et d’acide sulfurique pour obtenir le composé de formule (13)
Exemple 3 Diol de cardanol esterifié
1 équivalent de P2b, de l’acide formique (3 équivalents) et de l’acide sulfurique (0,01 équivalent) ont été mélangés et chauffés à 50°C. Du peroxyde d’hydrogène (2 équivalents) a été ajouté goutte-à-goutte au mélange, lequel est agité et chauffé à 65°C pendant 3 heures. À la fin de la réaction, une étape d’extraction liquide/liquide a été réalisée en utilisant de l’eau et de l’acétate d’éthyle. La phase organique a été lavée trois fois avec de l’eau, puis avec une solution de métabisulfite de sodium à 10 % massique dans de l’eau, puis avec une solution d’eau saturée en NaCl, puis a été séchée avec MgSO 4 puis filtrée. Le solvant a ensuite été retiré par évaporation sous vide. Le produit brut P2c correspond au produit P2b pour lesquelles toutes les fonction époxydes ont été remplacées par des diols.
Exemple 4 : ester cardanol acrylate
Exemple 5 ester cardanol methacrylate
COPOLYMÈRE SANS C.O.V. L’invention concerne une méthode de préparation d’un copolymère au moyen d’un composé polyalkoxylé et polyhydroxylé qui ne comprend pas de résidu volatil d’alcanes, de résidu volatil de composés hydrocarbonés aromatiques ou de résidu volatil d’alcènes. Le copolymère selon l’invention est utile comme agent de contrôle de la rhéologie en milieu aqueux, en particulier pour des compositions de peinture, pour des sauces de couchage papetières ou pour des compositions cosmétiques.
De manière générale pour les compositions aqueuses de revêtement, et en particulier pour les compositions aqueuses de peinture ou de vernis, il est nécessaire de contrôler la viscosité tant pour de faibles ou moyens gradients de cisaillement que pour des gradients de cisaillement élevés. En effet, au cours de sa préparation, de son stockage, de son application ou de son séchage, une formulation de peinture subit de nombreuses contraintes nécessitant des propriétés rhéologiques particulièrement complexes. Une viscosité élevée de la formulation de peinture doit être recherchée à des gradients de cisaillement élevés. Une viscosité réduite à de faibles ou moyens gradients de cisaillement permettra également d’obtenir un bon aspect tendu après application de la peinture. De plus, afin de ne pas former de coulure, il est nécessaire que la formulation de peinture possède une viscosité élevée à de faibles et moyens gradients de cisaillement. Pour qu’après son dépôt sur une surface la peinture possède une capacité de nivellement importante, une viscosité réduite à de faibles et moyens gradients de cisaillement de la formulation de peinture est requise.
Par ailleurs, lors de la préparation de sauces de couchage papetières, il est également nécessaire d’améliorer la viscosité sous faibles gradients de cisaillement, tout en améliorant la rétention d’eau au sein de la composition aqueuse utilisée. Ces compositions doivent avoir des viscosités sous différents gradients de cisaillement qui permettent de les utiliser efficacement, en particulier lors de leur application à la surface d’une feuille de papier. Ces compositions doivent avoir une viscosité apparente, donc sous faibles gradients de cisaillement, qui soit bien adaptée à une application efficace.
Également, lors de la préparation de compositions cosmétiques aqueuses, le contrôle de la rhéologie est une propriété essentielle. En effet, la viscosité de ces compositions cosmétiques doit être maitrisée au moment de leur préparation, de leur transport ou de leur stockage, mais également au moment de leur application. L’utilisation de ces compositions cosmétiques aqueuses, notamment sur la peau ou sur les cheveux, requière des propriétés souvent très spécifiques d’un point de vue rhéologique ainsi que d’un point de vue de l’innocuité.
La compatibilité des différents constituants d’une composition aqueuse à rhéologie contrôlée est également une propriété importante de même que la présence en faibles quantités, voire l’absence, de certains composés nocifs ou proscrits au sein de ces compositions. En particulier, ces compositions aqueuses ou bien les composés utilisés lors de leur préparation ne devraient pas comprendre de composés organiques volatils, notamment d’alcanes, de composés hydrocarbonés aromatiques ou d’alcènes. Ces composés ne devraient pas être présents dans les ingrédients utilisés pour la préparation de compositions de peinture ou de vernis ou bien utilisés pour la préparation de sauces de couchage papetières. En particulier, les agents de contrôle rhéologique ainsi que les composés utilisés pour leur préparation ne devraient contenir que des quantités négligeables ou nulles de résidu d’alcanes, de résidu de composés hydrocarbonés aromatiques ou de résidu d’alcènes. En particulier, la présence de tels composés doit absolument être contrôlée afin d’éviter leur dégagement lors de la mise en œuvre de compositions de peinture ou de vernis ou bien lors de la fabrication de papier ou d’emballage, et notamment lors de la fabrication de papier ou d’emballage pour produits alimentaires.
Le contrôle de la présence éventuelle de tels composés est donc essentiel pour s’assurer de la qualité finale des compositions aqueuses mises en œuvre. Ce contrôle devrait donc être efficace tout en étant réalisable simplement, au moyen de techniques largement accessibles.
Il existe donc un besoin de disposer d’une méthode de préparation d’agents de contrôle rhéologique qui permette d’apporter une solution à tout ou partie des problèmes rencontrés lors de la préparation des copolymères connus.
L’invention fournit donc une méthode de préparation d’un copolymère P comprenant la réaction de polymérisation : a) d’au moins un composé (a) dihalogéné de formule I : [Chem I] (CH 2 )-R 2 (I) dans laquelle R représente indépendamment Cl, Br ou I ; b) d’au moins un composé (b) polyalkoxylé, polyhydroxylé et comprenant une quantité d’au moins un composé choisi parmi alcanes, composés hydrocarbonés aromatiques, alcènes et leurs combinaisons, mesurée par GC-MS, qui est inférieure à 0,5 ppm en poids de composé (b).
Pour l’efficacité de la méthode selon l’invention, la réaction du composé polyhydroxylé (b) avec le composé dihalogéné (a) peut être réalisée en présence d’une base. De manière préférée selon l’invention, la base est mise en œuvre en un excès molaire par rapport à la quantité molaire de groupements OH du composé (b). De manière plus préférée, la base est mise en œuvre en une quantité molaire de 1,05 à 10, de préférence de 1,1 à 7, équivalents molaires par rapport à la quantité molaire de groupements OH du composé (b). La base mise en œuvre conduit à une augmentation du pH lors de la mise en œuvre de la méthode selon l’invention. De manière préférée, la polymérisation est réalisée à un pH supérieur à 10 ou supérieur à 12.
Généralement selon l’invention la base permet d’obtenir le dérivé alcoolate du composé (b). De manière avantageuse, le traitement, total ou partiel au moyen de la base, du composé (b), préalablement à la réaction de polymérisation, peut permettre d’introduire directement ce dérivé alcoolate du composé (b). Le dérivé alcoolate du composé (b) peut éventuellement être stocké séparément puis introduit lors de la polymérisation en présence du composé (a).
Comme mentionné ci-dessus, la construction de la tête 10 comprend un arbre supérieur 22 qui est entraîné par un servomoteur 24. L’arbre supérieur 22 contrôle le mouvement de l’ensemble barre à aiguilles 20 et d’un pied presseur qui sont tous deux situés dans la partie supérieure ou la tête supérieure de la tête 10. L’arbre supérieur 22 entraîne également un arbre intermédiaire 26 et un arbre inférieur 42 par une série de courroies, de poulies et d’engrenages qui convertissent un mouvement rotatif constant en mouvement oscillatoire. Le mouvement oscillatoire est nécessaire pour coordonner correctement le mouvement du boucleur 12 par rapport à l’ensemble barre à aiguilles 20.
Dans un mode de réalisation, le mouvement oscillatoire consiste en une rotation du boucleur dans le sens des aiguilles d’une montre et dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, ainsi qu’en une accélération et une décélération du boucleur à divers instants au cours de ce mouvement. Une configuration non limitative possible pour assurer ce mouvement et ces accélération et décélération est illustrée au moins à la . L’arbre intermédiaire ou l’arbre d’entraînement intermédiaire 26 a une came 27 qui convertit un mouvement rotatif en mouvement oscillatoire à vitesse variable en conjonction avec une fourche à came 44 qui à son tour entraîne l’arbre de sortie ou l’arbre inférieur 42 par une série de liaisons et d’engrenages généralement désignés par le numéro de référence 45.
Par exemple, un ensemble engrenage et secteur 46 couplé à la fourche à came 44 par l’intermédiaire d’une liaison 47 provoque un mouvement oscillatoire de l’arbre de sortie 42 et en dernier lieu d’un arbre de boucleur 48 qui est couplé fonctionnellement au boucleur 12. Ainsi, la configuration de l’engrenage détermine la distance de déplacement en rotation du boucleur 12, qui, dans un mode de réalisation, peut être de 220 degrés de rotation dans une direction, puis inversement. Bien entendu, des degrés de rotation supérieurs ou inférieurs à 220 degrés sont également considérés comme relevant de l’étendue de divers modes de réalisation de la présente invention. Il est entendu que les moyens d’entraînement du boucleur oscillant 12 ne sont pas limités à la description ci-dessus et peuvent être reconfigurés en conséquence pour obtenir le même effet.
L’ensemble tige de boucleur 14 peut avoir un seul boucleur 12 (voir au moins la ) ou l’ensemble tige de boucleur peut être configuré pour avoir un double boucleur ci-après appelé ensemble tige de double boucleur 50 (voir au moins la ), en fonction de la configuration particulière de point souhaitée. Comme mentionné ci-dessus, le boucleur simple ou le boucleur double peut être utilisé dans l’une des combinaisons décrites ici. Dans les applications où l’ensemble tige de boucleur double 50 est utilisé, la tête 10 peut également être configurée pour avoir une deuxième aiguille ajoutée à l’ensemble barre à aiguilles 20 afin de réaliser des motifs de points doubles.
En se référant maintenant à la , le boucleur 12 est entraîné par un arbre de boucleur 48 par l’intermédiaire d’un engrenage conique 52 en prise par engrènement avec un engrenage conique 54 de l’arbre inférieur 42. La montre également des douilles 56, des verrous de collier 58, un boîtier de tige 70, un carter d’engrenage 72 et un boîtier d’ensemble bras de vérin 74 pour aider au transfert du mouvement de rotation oscillatoire de l’arbre inférieur 42 au boucleur 12. Bien que, et comme mentionné ci-dessus, la configuration illustrée aux figures est simplement fournie comme un exemple de mode de réalisation non limitatif, divers autres moyens pour fournir un mouvement oscillatoire au boucleur 12 sont considérés comme relevant de l’étendue de divers modes de réalisation de la présente invention.
À la , un deuxième boucleur 12, un arbre de boucleur 48, un verrou de collier 58 et un engrenage conique 52 ainsi qu’une douille 56 sont prévus dans un carter d’engrenage étendu 72 afin d’entraîner une paire de boucleurs 12.
Un exemple non limitatif d’une séquence nécessaire pour achever un point est décrit ci-dessous et illustré au moins aux figures 6 à 11. À l’étape 1 ( ), le boucleur 12 est dans sa position de rotation complète dans le sens inverse des aiguilles d’une montre ou à son début de rotation et une aiguille 72 de l’ensemble barre à aiguilles 20 est en bas (point mort bas PMB) de sa course.
Les figures 6 à 11 illustrent au moins également la pièce ou une partie de celle-ci 74 piquée par la tête 10, une plaque à aiguille 76 et une ouverture ou un trou 78 dans la plaque à aiguille 76 qui permet à l’aiguille 72 d’y entrer et d’en sortir. Au moins une partie de la plaque à aiguille 76 peut être située autour du boîtier 70 de l’ensemble tige de boucleur 14. Un pied presseur 80 de l’ensemble barre à aiguilles 20 est également représenté. Le pied presseur 80 est couplé fonctionnellement à l’arbre d’entraînement supérieur 22 afin de fournir le mouvement de va-et-vient souhaité du pied presseur 80 à mesure que l’aiguille 72 monte et descend entre sa position de point mort haut et sa position de point mort bas. À la , l’aiguille 72 est en bas de sa course ou (point mort bas) et le boucleur 12 est au début de sa rotation. De plus, le pied presseur 80 est en contact avec le matériau 74 mais exerce peu de pression sur celui-ci. La est également une vue le long des lignes 6A-6A de la .
À l’étape 2 ( ), l’aiguille 72 commence son mouvement ascendant dans la direction de la flèche 82, créant une boucle 84 dans un fil haut 86 qui est positionné entre la pointe de l’aiguille 72 et la face arrière de la pièce précédente 74. Simultanément, une pointe 88 du boucleur 12 se déplace dans le sens des aiguilles d’une montre, par rapport à la vue illustrée aux figures, entre la boucle de fil 84 et l’aiguille 72. De plus, le pied presseur 80 applique une légère pression pour s’assurer que le matériau 74 reste en contact avec la plaque à aiguille 76 à mesure que l’aiguille 72 se rétracte du matériau 74. La est une vue le long des lignes 7A-7A de la .
À l’étape 3 ( ), l’aiguille 72 est sortie de la pièce 74 et est positionnée dans sa position complètement rétractée (point mort haut PMH). Le boucleur 12 s’est déplacé vers sa position de rotation complètement dans le sens des aiguilles d’une montre ou sa position de rotation maximale, par rapport à la vue illustrée aux figures, avec la boucle de fil haut 84 entièrement installée sur un bras 90 du boucleur 12. Le pied presseur 80 est également relevé de la pièce 74 et commence l’avancement jusqu’au prochain point de pénétration de l’aiguille sur la pièce 74. La est une vue le long des lignes 8A-8A de la .
À l’étape 4 ( ), l’aiguille 72 s’est déplacée vers le bas dans la direction de la flèche 73 et a de nouveau pénétré dans la pièce 74 et est en prise également avec le boucleur 12. L’aiguille 72 est maintenant sur une course descendante et se déplace entre un fil inférieur ou bas 92 et le boucleur 12 à mesure que le boucleur 12 tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, par rapport à la vue illustrée aux figures. Le pied presseur 80 s’est déplacé vers le bas dans la direction de la flèche 73 pour être en léger contact avec le matériau ou la pièce 74 à mesure que l’aiguille 72 pénètre dans le matériau. La est une vue le long des lignes 9A-9A de la .
À l’étape 5 ( ), l’aiguille 72 continue à se déplacer vers le bas dans sa course descendante dans la direction de la flèche 73 à mesure que le boucleur 12 poursuit sa rotation dans le sens inverse des aiguilles d’une montre par rapport à la vue illustrée aux figures, libérant la boucle de fil haut 84. Le fil haut 86 est libéré par le boucleur 12 à l’étape 5 de la . La est une vue le long des lignes 10A-10A de la .
À l’étape 6 (figures 11 et 11A, où la est une vue le long des lignes 11A-11A de la ), l’aiguille 72 atteint le bas de sa course (point mort bas) et le boucleur 12 atteint sa position finale de rotation dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, par rapport aux vues illustrées et le fil haut 84 est serré contre une face arrière 75 du matériau 74 tout en tirant le fil de fond 92 au fur et à mesure de l’achèvement du point. Par conséquent, la boucle de fil haut 84 est tirée vers le haut, ce qui permet de tirer le fil bas 92, à mesure que la tête de couture 10 se déplace vers l’avant par rapport à la pièce 74, achevant ainsi le point.
La conception de boucleur oscillant décrite ici nécessite une profondeur de plaque à aiguille minimale pour recevoir les boucleurs 12 (voir au moins la figure 12), puisque les boucleurs 12 tournent dans un plan parallèle à la pièce 74 (voir au moins les figures 6 à 11A) pour former le point par rapport au mouvement avant/arrière de boucleur dans un plan perpendiculaire à la pièce, ce que l’on trouve plus couramment sur les machines à coudre à point de chaînette. La profondeur de plaque à aiguille est imposée par le diamètre minimal de boucleur requis pour traiter la taille de fil souhaitée. Cette conception compacte permet de coudre des rayons à travers le plan sur des pièces formées, ce qui n’était auparavant pas possible avec un équipement plus conventionnel (voir par exemple les figures 13 et 14).
À la , un coin 96 d’une pièce 74 peut être piqué par la tête 10 puisque le boucleur 12 peut être situé beaucoup plus près de la face arrière du coin 96 de la pièce 74. Ceci est dû à un jeu minimal ou nul entre la plaque à aiguille 76 et la pièce 74 ou le coin 96 pour garantir un aspect uniforme et régulier des points, en particulier au coin 96. En revanche et en référence à la , un bras de boucleur 98 tourne autour d’un axe 100, qui est perpendiculaire, et non parallèle, à la face arrière de la pièce 74 piquée. À la , il existe un jeu excessif entre la plaque à aiguille 76 et la pièce 74 ou le coin 96 et, par conséquent, une longueur de point irrégulière ou des points sautés peuvent se produire à proximité du coin 96 en raison de ce jeu excessif. Ainsi, divers modes de réalisation de la présente invention permettent le piquage dans des coins étroits d’une pièce 74. Ainsi, les rayons de la pièce peuvent maintenant être imposés par l’apparence visuelle au lieu des limitations de machine/processus de couture. De plus et grâce à l’utilisation d’un boucleur oscillant 12, un fil haut et un fil bas sont tous deux utilisés pour former un point.