INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une phase (B) constituée d’une poudre comprenant majoritairement une charge constituée de composés organiques tels que des sucres, des amidons ou des farines végétales et dans une proportion maximale de 25% en poids de cette phase, de matières minérales telles que du kaolin ou des terres de diatomées. Par ailleurs, cette phase comporte les réactifs permettant le contrôle de la gélification de l’alginate dont un calcium peu soluble choisi parmi le sulfate de calcium dihydraté et le phosphate dicalcique, un séquestrant, ainsi que d’autres ingrédients (actifs et gélifiants) ne modifiant pas la réaction de gélification de l’alginate.
Préférentiellement, le sel d’alginate soluble de la phase A sera de l’alginate de sodium, a une concentration comprise entre 2% et 5% en poids de cette phase.
Le système émulsifiant de la phase A sera exclusivement constitué de tensioactifs non-ioniques, de préférence entre 1% et 10% en poids de cette phase, ceci afin d’éviter des phénomènes d’interaction avec l’alginate en solution et de déstabilisation de l’émulsion lors de la mise en œuvre du produit par mélange des phases, la présence simultanée dans la phase B d’une teneur importante en sels minéraux et de tensioactifs ioniques pouvant conduire à une déstabilisation de l’émulsion. Préférentiellement, ce système émulsifiant sera constitué de monoglycérides et d’alcools gras saturés ainsi que d’esters d’acides gras, permettant d’obtenir une émulsion qui nourrit, hydrate et qui est favorable à l’adjonction d’ingrédient aussi bien polaires que non-polaires. Par ailleurs, ce choix permet d’obtenir un produit final présentant un toucher plus doux qu’avec d’autres tensioactifs, et facilite la réduction des traces lors du retrait du masque.
Les composants de la partie huileuse de l’émulsion de la phase A seront choisis parmi les d’acides gras et esters d’acides gras saturés ou insaturés, les triglycérides, les silicones et leurs dérivés ou les huiles minérales et dérivés, préférentiellement un mélange en toutes proportions d’alcool cétylique et de triglycérides capryliques, dans une fourchette de concentration comprise entre 2% et 20% en poids de cette phase.
Préférentiellement, les séquestrants de la phase B permettant le contrôle de la cinétique de cette gélification de l’alginate seront choisis parmi le pyrophosphate de tétrasodium, le disodium phosphate ou le gluconodeltalactone, à une teneur comprise entre 0,05% et 5% en poids de cette phase, ces teneurs étant ajustées afin de permettre un temps de prise compris entre 5 et 8 minutes, et un retrait du masque entre 10 et 15 minutes après le mélange des deux phases A et B.
En outre, la phase B pourra comporter un gélifiant destiné à réduire l’écoulement du produit tel que les gommes végétales naturelles, telles que les gommes de guar, de konjac, de caroube, les gommes obtenues par fermentation bactérienne, telles que les gommes de gellane et de xanthane, les dérivés d’amidons tels que le phosphate de di-amidon, les dérivés de cellulose tels que l’hydroxymethylcellulose ou la cellulose microcristalline, les polysaccharides issus des algues, tels que les carraghénanes et l’agar-agar, les gélifiants de synthèse, tels que les polymères acryliques ou vinyliques et les copolymères N-vinylpyrrolidone, ainsi que des ingrédients usuellement utilisés comme régulateurs de pH, tels que de l’oxyde de magnésium.
Enfin, les phases A ou B pourront comporter un ou plusieurs ingrédients ou actifs dont l’utilisation est connue de l’homme de l’art pour des produits cosmétiques. Le choix de la phase comportant un ingrédient donné sera effectué selon les caractéristiques physico-chimiques de celui-ci, les poudres et les composés ioniques étant préférentiellement incorporés dans la phase B, les liquides et les composés non-ioniques étant préférentiellement incorporés dans la phase A.
La mise en œuvre des produits est réalisée de façon classique pour les masques de beauté pelables dits « peel-off », c’est-à-dire que la phase poudre B est versée dans un contenant approprié, sur laquelle la phase gel fluide A est versée et mélangée énergiquement.
De façon inattendue, il est apparu que la mise en œuvre de l’invention pouvait également être réalisée par simple agitation manuelle du mélange des phases A et B dans un contenant clos de type coquetelier couramment appelé « Shaker », ceci sans nécessiter l’adjonction d’un composé spécifique tel que l’amidon réticulé et carboxyméthylé précité.
Ainsi, pour la mise en œuvre du produit lors de son utilisation, la phase A peut être mélangée à la phase B selon deux modes opératoires, soit par l’action mécanique d’un moyen mélangeur tel qu’une spatule au sein d’un contenant ouvert tel qu’un bol, soit par agitation manuelle énergique des deux phases préalablement introduites au sein d’un contenant clos de type coquetelier.
Selon un mode de réalisation, le dispositif comporte un boîtier fermé par une glace de fermeture, définissant un volume dans lequel est disposé l’assemblage.
illustre une pièce optique selon un premier mode de réalisation de l’invention, selon une coupe longitudinale;
illustre une vue en coupe longitudinale d’un assemblage d’une source de lumière et d’une pièce optique selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ;
illustre une vue en trois dimensions de l’assemblage de la , avec plusieurs sources de lumière ;
illustre des éléments de propagation et des éléments de transmission d’une zone intermédiaire de sortie d’une pièce optique selon le deuxième mode de réalisation de l’invention.
La description se concentre sur les caractéristiques qui démarquent la pièce optique de celles connues dans l’état de l’art.
La illustre une pièce optique 100 selon un premier mode de réalisation de l’invention, selon une coupe longitudinale.
La pièce optique 100 comprend une portion d’entrée 120 apte à recevoir des rayons lumineux 110 issus d’au moins une source de lumière non-représentée sur la .
La pièce optique 100 comprend en outre une portion de sortie 130 apte à diriger les rayons lumineux vers l’extérieur de la pièce optique 100, la portion de sortie comprenant une première zone intermédiaire de sortie 131.1, une deuxième zone intermédiaire de sortie 131.2 et une dernière zone de sortie 132. L’adjectif « dernier » indique que la dernière zone de sortie 132 est la dernière à être traversée par les rayons lumineux 110 issus de la source lumineuse, dans le sens général du parcours desdits rayons dans la pièce optique. Elle peut notamment être positionnée à une extrémité de la pièce optique, opposée à la portion d’entrée.
La pièce optique 100 de la est une nappe de guidage, c’est à dire qu’elle remplit une fonction de guide de lumière et comprend à cet effet deux faces de guidage 138 et 139 et un pourtour latéral non représenté sur la .
Une nappe de guidage est un guide de lumière dont l’épaisseur est faible au regard de sa longueur et de sa largeur. Elle peut être éventuellement incurvée et présenter un galbe donné. Toutefois, dans les modes de réalisation préférentiels décrits, la pièce optique n’est pas incurvée. Ainsi la nappe présente une première face de guidage 138 et une deuxième face de guidage 139 étendues, séparées par un pourtour latéral, ce pourtour définissant une épaisseur de la nappe, qui peut être variable, par exemple diminuant d’une extrémité à l’autre. Ces première et deuxième faces étendues forment des faces de guidage délimitant une zone de propagation des rayons lumineux, par réflexion totale interne sur ces faces. Le pourtour définit une épaisseur de la nappe de guidage qui peut être de l’ordre de quelques millimètres.
La première face 138 comprend en outre la portion de sortie 130 et remplit ainsi une fonction d’éclairage en plus de guider la lumière dans la pièce optique 100. La première face 138 peut ainsi être appelée « face avant », tandis que la deuxième face 139 peut être appelée « face arrière ».
Aucune restriction n’est attachée au nombre de zones intermédiaires de sortie, la pièce optique 100 comprenant au moins une zone intermédiaire de sortie. Un exemple avec deux zones intermédiaires de sortie 131.1 et 131.2 est donné à titre illustratif uniquement.
La première zone intermédiaire de sortie 131.1 comprend une première sous-zone intermédiaire133.1 apte à diriger une partie des rayons lumineux 110 vers l’extérieur de la pièce optique 100, et une deuxième sous-zone intermédiaire 134.1 apte à propager une partie des rayons lumineux 110, vers la deuxième zone intermédiaire de sortie 131.2.
La deuxième zone intermédiaire de sortie 131.2 comprend également une première sous-zone intermédiaire 133.2 apte à diriger une partie des rayons lumineux 110 propagée par la deuxième sous-zone intermédiaire 134.1 de la première zone intermédiaire de sortie 131.1, vers l’extérieur de la pièce optique 100, et une deuxième sous-zone intermédiaire 134.2 apte à propager une partie des rayons lumineux 110 propagée par la deuxième sous-zone intermédiaire 134.1 de la première zone intermédiaire de sortie 131.1, vers la dernière zone de sortie 132.
L’invention concerne également un véhicule, notamment automobile, comprenant un système défini précédemment, l’ouverture d’entrée du conduit étant située à un emplacement d’un soubassement du véhicule, l’ouverture de sortie du conduit étant située à un emplacement en vis-à-vis d’un disque de frein.
Le déflecteur peut être apte à s’étendre perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement à un soubassement du véhicule en position déployée, et le déflecteur peut être apte à s’étendre en contact avec un soubassement du véhicule dans la position rabattue.
L’invention concerne également un procédé de fonctionnement d’un système défini précédemment ou de fonctionnement d’un véhicule défini précédemment, comprenant : une étape de comparaison de la vitesse du véhicule par rapport à une valeur seuil ; et si la vitesse du véhicule est inférieure à la valeur seuil, mise du système dans un mode de performance de freinage dans lequel le déflecteur est dans la position rabattue ; si la vitesse du véhicule est supérieure ou égale à la valeur seuil, mise du système dans un mode de performance aérodynamique dans lequel le déflecteur est dans la position déployée.
Les dessins annexés représentent, à titre d’exemple, un mode de réalisation d’un système selon l’invention et un mode d’exécution d’un procédé de fonctionnement selon l’invention.
La représente de façon schématique un mode de réalisation d’un système pour le refroidissement contrôlé d’un disque de frein d’un véhicule, le déflecteur étant en position déployée ou ouverte.
La représente de façon schématique un mode de réalisation d’un système pour le refroidissement contrôlé d’un disque de frein d’un véhicule, le déflecteur étant en position rabattue ou fermée.
La est une vue de dessous représentant de façon schématique un mode de réalisation d’un système pour le refroidissement contrôlé d’un disque de frein d’un véhicule, le déflecteur étant en position déployée ou ouverte.
La est une vue de dessous représentant de façon schématique un mode de réalisation d’un système pour le refroidissement contrôlé d’un disque de frein d’un véhicule, le déflecteur étant en position rabattue ou fermée.
L’invention propose un système pour le refroidissement contrôlé d’un disque de frein, notamment d’un véhicule automobile, permettant d’optimiser le compromis entre des performances aérodynamiques élevées du véhicule, notamment une traînée aérodynamique réduite, et une capacité de refroidissement élevée du système de freinage ou des freins, en particulier des disques de freins du véhicule. Grâce au contrôle actif du système, en fonction des conditions de fonctionnement du véhicule, des performances aérodynamiques élevées du véhicule, notamment une traînée aérodynamique réduite, ou une capacité de refroidissement élevée des disques de freins peuvent être obtenues aisément lorsqu'elles sont requises.
Un mode de réalisation d’un système 5 pour le refroidissement contrôlé d’un système de freinage 3, en particulier d’un disque de frein 31, notamment d’un véhicule 1, est décrit ci-après en référence aux figures 1 à 4.
Le véhicule 1 peut être un véhicule automobile.
On définit un repère orthonormé XYZ, dans lequel l’axe X désigne la direction longitudinale dans laquelle le véhicule se déplace habituellement en ligne droite, et est orienté de l’avant vers l’arrière du véhicule, ou de l’amont vers l’aval. L’axe Y désigne la direction transversale du véhicule et est orienté du côté gauche vers le côté droit du véhicule. L’axe Z désigne la direction verticale, et est orienté du bas vers le haut, de la partie inférieure vers la partie supérieure du véhicule.
Le système 5 comprend un conduit 6, notamment de forme tubulaire. Le conduit 6 est destiné à un écoulement ou à la circulation ou au passage d’un fluide, notamment de l’air.
Le conduit 6 comprend une ouverture d’entrée 7 et une ouverture de sortie 8.
Le conduit 6 est par exemple destiné à être raccordé à un soubassement 23 d’un véhicule 1.
Le conduit 6 comprend par exemple au moins un tronçon tubulaire 61, 62.
Pour autre exemple, l’eau arrivant dans le conduit primaire 2 peut avoir subi un traitement préalable de purification différent d’une osmose inverse ou un autre type de traitement. Bien entendu, l’eau traitée par l’installation 1 peut par ailleurs subir un traitement ultérieur en fonction de sa destination.
Installation et procédé de traitement d’eau mettant en œuvre un hydrocyclone L’invention se rapporte au domaine du traitement de l’eau.
L’invention présente un intérêt particulier dans le domaine du dessalement, en particulier pour la reminéralisation d’une eau ayant subi un traitement préalable de purification tel qu’une osmose inverse.
L’invention peut aussi être mise en œuvre pour la remise à l’équilibre calco-carbonique d’une eau, typiquement d’une eau douce.
État de la technique antérieure Plusieurs techniques connues permettent de reminéraliser une eau, typiquement une eau douce.
Une première technique consiste à dissoudre dans l’eau du calcaire, généralement sous forme de grains. Les grains de calcaire sont mis en contact avec l’eau et un réactif tel que du dioxyde de carbone au sein d’un réacteur-filtre gravitaire ou sous pression.
Cette technique est généralement mise en œuvre au sein d’une installation du type filtre à calcaire qui doit être suffisamment volumineuse pour assurer le temps de contact nécessaire à la dissolution des grains, ce temps de contact étant lié à la taille des grains et à la dose de CO2. De plus, une augmentation de la vitesse d’écoulement à travers le filtre entraîne une augmentation de la quantité de fines traversant le filtre et de la turbidité en sortie de filtre, ce qui implique une limitation de la vitesse d’écoulement.
Une deuxième technique de reminéralisation consiste à mettre en contact de l’eau de chaux et du dioxyde de carbone.
Cette deuxième technique nécessite des installations pour préparer l’eau de chaux tout en limitant les fuites d’incuits ou d’impuretés, et le dosage du CO2 y est stœchiométriquement doublé par rapport à la solution précédente. Les coûts de l’exploitation sont donc très importants.
L’invention vise notamment à pallier les inconvénients des techniques de reminéralisation d’eau connues dans l’état de la technique antérieure, notamment en matière de taille d’installation et/ou de rendement et/ou de qualité d’eau.
Un but particulier de l’invention est de procurer une solution susceptible de procurer des résultats satisfaisants avec différents types de sources d’ions calcium et/ou magnésium.
A cet effet, l’invention a pour objet une installation de traitement d’une eau, comprenant un dispositif d’injection apte à injecter une source d’ions calcium et/ou magnésium dans l’eau, un espace de contact configuré pour permettre une dissolution des ions dans l’eau de manière à constituer une composition d’eau reminéralisée et un dispositif de séparation configuré pour séparer de la composition d’eau reminéralisée des résidus solides.
Selon l’invention, le dispositif de séparation comprend un hydrocyclone.
De manière connue en soi, un hydrocyclone est un dispositif comprenant une chambre ayant au moins une entrée et deux sorties, et étant configuré pour permettre une séparation eau-particules sous l’action d’une force centrifuge.
Dans le cadre de la présente invention, l’hydrocyclone est configuré de sorte que la composition d’eau reminéralisée pénètre dans la chambre par ladite entrée, qu’une partie au moins des résidus solides qu’elle contient soient entraînés vers l’une desdites sorties et que la composition d’eau ainsi séparée de ces résidus solides soit évacuée de la chambre par l’autre desdites sorties.
Entre autre avantages, l’utilisation d’un hydrocyclone pour séparer des résidus solides de la composition d’eau reminéralisée permet de : – réduire le temps de contact requis, éventuellement par recirculation d’une partie de la composition sortant de l’hydrocyclone, ce qui permet d’augmenter la compacité de l’installation et de réduire son empreinte au sol, – réduire ou à tout le moins contrôler la turbidité de l’eau traitée, en particulier dans le cadre de la production d’eau potable, – améliorer le rendement de dissolution des ions calcium et/ou magnésium, tout en rendant l’installation compatible avec l’utilisation de diverses sources d’ions calcium et/ou magnésium.
L’amélioration de la sélectivité découle du contrôle précis des effets d’interférences optiques entre les différentes couches composant le revêtement. Ce contrôle est obtenu par le choix de la nature, de l’épaisseur et des séquences de couches diélectriques constituant les revêtements diélectriques.
De manière surprenante, les meilleurs résultats en terme de basse absorption, haute transmission lumineuse et haute sélectivité sont obtenus avec un revêtement contrôle solaire présentant la ou les caractéristiques suivantes : - le revêtement contrôle solaire comprend en outre une ou plusieurs couches de blocage situées, au contact, en dessous et/ou au-dessus de la couche métallique fonctionnelle, et/ou - le revêtement diélectrique situé en-dessous de la couche métallique fonctionnelle comprend en outre une couche à base d’oxyde de zinc située directement à son contact ou séparées par une couche de blocage, et/ou - le revêtement diélectrique situé au-dessus de la couche métallique fonctionnelle comprend en outre une couche à base d’oxyde de zinc située directement à son contact ou séparées par une couche de blocage, et/ou - la couche d’indice de réfraction inférieur de chaque revêtement diélectrique présente un indice de réfraction inférieur à 1,7, et/ou - la couche d’indice de réfraction inférieur est une couche à base d’oxyde de silicium, et/ou - la couche d’indice de réfraction inférieur a une épaisseur optique supérieure à 75 nm, supérieure à 90 nm, supérieure à 100 nm, supérieure à 120 nm, supérieure à 130 nm, supérieure à 150 nm, - la couche d’indice de réfraction inférieur a une épaisseur supérieure à 50 nm, supérieure à 60 nm, supérieure à 70 nm, supérieure à 80 nm, supérieure à 90 nm ou supérieure à 100 nm, et/ou - la couche d’indice de réfraction inférieur a une épaisseur inférieure à 200 nm, inférieure à 180 nm, inférieure à 170 nm ou inférieure à 180 nm, et/ou - dans un revêtement diélectrique, la couche d’indice de réfraction inférieur présente une épaisseur géométrique qui est au moins 2 fois supérieure, au moins 3 fois supérieure, moins 4 fois supérieure ou au moins 5 fois supérieure à chacune des deux autres couches d’indice de réfraction supérieur, et/ou - la couche d’indice de réfraction inférieur présente une épaisseur otpique qui est au moins 2 fois supérieure, au moins 3 fois supérieure, moins 4 fois supérieure, à chacune des deux autres couches d’indice de réfraction supérieur, - les couches diélectriques d’indice de réfraction supérieur de chaque revêtement diélectrique sont choisies parmi les couches à base de nitrure de silicium, à base d’oxyde de zinc et d’étain, à base d’oxyde de zinc ou à base d’oxyde de titane, et/ou - les trois couches de la succession de couches sont au contact l’une de l’autre, c’est à dire que la première couche de réfraction supérieur est au contact de la couche de réfraction inférieur et la couche de réfraction inférieur est au contact de la seconde couche de réfraction supérieur, et/ou - chaque revêtement diélectrique comprend, en partant de la couche métallique fonctionnelle, la même succession de trois couches diélectriques qualifiées de couche d’indice de réfraction supérieur, couche d’indice de réfraction inférieur et couche d’indice de réfraction supérieur, et/ou
- chaque revêtement diélectrique comporte des couches d’oxyde et la somme des épaisseurs de toutes les couches d’oxyde présentes dans chaque revêtement diélectrique représente au moins 50 %, 60 % ou 70 % de l’épaisseur totale du revêtement diélectrique considéré, et/ou - chaque revêtement diélectrique comporte des couches comprenant du silicium et la somme des épaisseurs de toutes les couches comprenant du silicium présentes dans chaque revêtement diélectrique représente au moins 50 %, 60 % ou 70 % de l’épaisseur totale du revêtement diélectrique considéré, et/ou - la succession d’au moins trois couches comprend : - une couche à base de nitrure de silicium, - une couche à base d’oxyde de silicium, - une couche à base de nitrure de silicium, ou - une couche à base d’oxyde de titane, - une couche à base d’oxyde de silicium, - une couche à base d’oxyde de titane, - chaque revêtement diélectrique comprend la même séquence d’au moins quatre couche, séquence définie à partir de la couche métallique fonctionnelle à base d’argent, de préférence la même séquence d’au moins quatre couches comprend : - une couche à base d’oxyde de zinc, - une couche à base de nitrure de silicium, - une couche à base d’oxyde de silicium, - une couche à base de nitrure de silicium, ou - une couche à base d’oxyde de zinc, - une couche à base d’oxyde de titane, - une couche à base d’oxyde de silicium, - une couche à base d’oxyde de titane, et/ou - le substrat est un verre trempé chimiquement, et/ou -.le substrat est un verre bombé.
L’invention concerne également un vitrage feuilleté comprenant un matériau selon l’invention et au moins un second substrat, le matériau et le second substrat sont liés entre eux par l’intermédiaire d’un premier intercalaire de feuilletage. Le revêtement contrôle solaire est de préférence positionné en face 2 ou 3. Le premier intercalaire de feuilletage est de préférence en polyuréthane.
Le vitrage feuilleté peut comprendre un troisième substrat lié au second substrat ou au matériau par l’intermédiaire d’un second intercalaire polymère.
Le vitrage feuilleté peut comporter en outre un revêtement chauffant comprenant une couche électroconductrice, situé sur une face d’un substrat ne comportant pas le revêtement contrôle solaire, de préférence en face 2 ou en face 3.
Les matériaux et les vitrages selon l’invention présentent une sélectivité supérieure à 1,45 ou supérieur à 1,5.
De préférence, tous les substrats sont en verre bombés et trempés chimiquement.
Selon l’invention, deux éléments tels que des couches ou des substrats ont des indices de réfraction sensiblement égaux, lorsque la valeur absolue de la différence entre les indices de réfraction des deux matériaux constituant lesdites couches ou substrats à 550 nm est inférieure ou égale à 0,15.
Les couches d’indice de réfraction supérieur et les couches d’indice de réfraction inférieur ont des indices de réfraction différents. Selon l’invention, deux éléments tels que des couches ou des substrats ont des indices de réfraction différents, lorsque la valeur absolue de la différence entre les indices de réfraction des deux matériaux constituant lesdites couches ou substrats à 550 nm est supérieure ou égale à 0,25, supérieure à 0,30, supérieure à 0,40, supérieure à 0,50, supérieure à 0,60, supérieure à 0,70 ou supérieure à 0,80.
Les différents composants de la composition selon l’invention sont détaillés ci-après.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend au moins une phase aqueuse.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que la phase aqueuse est constituée d’eau.