INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La dextrine hyperbranchée et hydrogénée Nutriose® HM 06 de Roquette, du fait sa nature chimique particulière décrite plus haut, présente comme a pu le constater la demanderesse, une réactivité très faible ou nulle avec la plupart des actifs utilisés dans les compositions cosmétiques et dermatologiques et de ce fait, une très bonne compatibilité et facilité d’usage pour le formulateur.
De fait, elle peut agir comme effet apaisant dans un grand nombre de formulations, comme celles qui suivent et qui sont données à titre illustratif et non limitatif.
Crème après-soleil
L’élément tubulaire textile externe est de préférence un tube comprenant une partie coudée, notamment destinée à recevoir le talon.
L’élément tubulaire textile externe est avantageusement une chaussette tricotée.
L’élément tubulaire textile externe comprend de préférence une extrémité avant ouverte, en particulier qui est fermée, plus particulièrement fermée par couture. De préférence, l’extrémité avant ouverte est une zone de réception de la pointe de pied.
Avantageusement, l’élément tubulaire textile externe comprend un volume de réception ou d’accueil du pied et une ouverture d’introduction du pied pour l’accueil du pied dans ledit volume d’accueil.
Avantageusement, l’élément tubulaire textile externe comprend une partie textile externe de recouvrement au moins en partie du pied, et une partie textile de semelle externe en liaison textile (notamment en liaison tricotée) avec la partie textile externe de recouvrement.
Avantageusement, l’élément tubulaire textile externe est de construction tricotée unitaire.
La partie de semelle de l’élément tubulaire textile externe, désignée également dans le présent texte par partie textile de semelle externe, peut recouvrir la totalité ou une ou plusieurs région(s) du dessous du pied.
La partie textile externe de recouvrement et/ou la partie textile externe de semelle est/sont agencée(s) en fonction de la configuration de l’article chaussant souhaité.
De préférence, la partie textile externe de recouvrement s’étend dans/recouvre une ou plusieurs région(s) du dessus du pied choisie(s) parmi : la région d’avant-pied disposée sur le côté latéral et/ou la région d’avant-pied disposée sur le côté médial ; et/ou la région d’avant-pied s’étendant entre le côté latéral et le côté médial; et/ou la zone de cou-de-pied ; et/ou la région de médio-pied disposée sur le côté latéral et/ou la région de médio-pied disposée sur le côté médial ; et/ou la région d’arrière-pied disposée sur le côté latéral et/ou la région d’arrière-pied disposée sur le côté médial ; et/ou la région d’arrière-pied s’étendant entre le côté latéral et le côté médial ; et éventuellement au moins en partie la région de jambe.
La ou les région(s) de dessous du pied dans la ou lesquelles s’étend/(recouvertes par) la partie de semelle externe est/sont choisie(s) parmi : la région d’avant-pied s’étendant entre les côtés latéral et médial de l’article chaussant ; et/ou la région de médio-pied s’étendant entre les côtés latéral et médial de l’article chaussant ; et/ou la région d’arrière-pied s’étendant entre les côtés latéral et médial de l’article chaussant.
De préférence, la région principale interne s’étend entre les faces interne et externe de l’élément tubulaire textile externe, en particulier forme une partie de ces dernières.
De préférence, la région principale interne est une région textile, notamment comprenant une portion textile partiellement thermofondue ou thermofondue.
- une roue d’entrainement 13 logée dans le logement interne 9, délimité par le corps principal 8, et pourvue d’un axe central B qui est parallèle à et décalé par rapport à l’axe de rotation A, la roue d’entrainement 13 étant montée mobile en rotation par rapport au corps principal 8 autour de l’axe central B,
- une corde 14 configurée pour être enroulée autour de la roue d’entrainement 13, la corde 14 comportant une première extrémité fixée à la roue d’entrainement 13 et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité,
- une poignée 15 située à l’extérieur du corps principal 8, la poignée 15 étant reliée à la deuxième extrémité de la corde 14 et étant configurée pour exercer une traction sur la corde 14 de manière à entrainer en rotation la roue d’entrainement 13 selon un sens de rotation et autour de l’axe central B, et
- un ressort de rappel 16 logé dans le logement interne 9 délimité par le corps principal 8 et configuré pour être disposé coaxialement par rapport à l’axe central B de la roue d’entrainement 13, le ressort de rappel 16 étant configuré pour entrainer en rotation la roue d’entrainement 13 selon un sens de rotation inverse qui est opposé au sens de rotation, de manière à enrouler la corde 14 autour de la roue d’entrainement 13 après qu’une traction ait été exercée par un utilisateur sur la poignée 15.
L’accessoire rotatif 5 est ainsi plus particulièrement configuré pour hacher des aliments reçus dans le bol 4 en mettant en rotation la ou les lame(s) de coupe 6 lorsqu’un utilisateur exerce une traction sur la poignée 15 reliée à la corde 14.
De façon avantageuse, le corps principal 8 comporte un organe de positionnement 17, tel qu’une saillie de positionnement, prévu sur la partie de corps supérieure 8.2, et la poignée 15 comporte une ouverture de préhension 18 qui est configurée pour permettre la préhension de la poignée 15 lors de l’utilisation de l’appareil culinaire 2 et qui est configurée pour recevoir l’organe de positionnement 17 prévu sur le corps principal 8 lorsque le dispositif d’entrainement à corde 7 est en phase de repos. Ces dispositions assurent un positionnement optimal de la poignée 15 lors des phases de non utilisation de l’appareil culinaire 2.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, le ressort de rappel 16 est enroulé autour de l’axe central B de la roue d’entrainement 13, et le plan d’enroulement du ressort de rappel 16 est avantageusement disposé perpendiculairement à l’axe central B de la roue d’entrainement 13. De façon avantageuse, le ressort de rappel 16 est un ressort spiral, tel qu’un ruban élastique prenant la forme d’un rouleau à spires jointives, et est logé dans une cavité annulaire délimitée au moins en partie par la roue d’entrainement 13.
Le ressort de rappel 16 comporte une première portion d’extrémité fixée à un premier point d’ancrage prévu sur la roue d’entrainement 13, et une deuxième portion d’extrémité fixée à un deuxième point d’ancrage prévu sur le corps principal 8. Ainsi, le ressort de rappel 16 pourra emmagasiner de l’énergie lorsqu’il est tendu ou sous tension, et la restituer lors de sa détente (restitution du couple).
Comme montré plus particulièrement à la , la roue d’entrainement 13 comprend une gorge annulaire 19 configurée pour recevoir la corde 14. De façon avantageuse, la corde 14 est enroulée autour de la roue d’entrainement 13 et dans la gorge annulaire 19, dans le sens anti-horaire par rapport à l’axe central B, et le ressort de rappel 16, qui est disposé dans la cavité annulaire de la roue d’entrainement 13, est enroulé dans le sens horaire par rapport à l’axe central B. Il peut cependant être envisagé que la corde 14 soit enroulée dans la gorge annulaire 19 de la roue d’entrainement 13, dans le sens horaire par rapport à l’axe central B et que le ressort de rappel 16 soit enroulé dans le sens anti-horaire par rapport à l’axe central B.
De façon avantageuse, le dispositif d’entrainement à corde 7 comporte de plus un guide corde 21 qui est fixé au corps principal 8 et qui est configuré pour guider la corde 14 lorsqu’une traction est exercée sur la corde 14. Le guide corde 21 peut par exemple être en laiton, en céramique ou en métal, ou tout matériau qui en contact avec la corde 14 ne sera pas altéré par l’échauffement de la corde 14, provenant des frottements de celle-ci lors de son déplacement. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, le guide corde 21 est tubulaire et délimite un passage interne configuré pour permettre le passage de la corde 14. De façon avantageuse, le passage interne délimite un orifice de sortie de corde 22 à travers lequel la corde 14 fait saillie à l’extérieur du dispositif d’entrainement à corde 7.
Comme montré plus particulièrement sur les figures 3 et 4, l’accessoire rotatif 5 comprend un organe d’accouplement 23, et le dispositif d’entrainement à corde 7 comporte un mécanisme d’accouplement 24 disposé dans le corps principal 8 et configuré pour accoupler mécaniquement l’organe d’accouplement 23 à la roue d’entrainement 13 lorsque le corps principal 8 est fixé au bol 4, de manière à transmettre un mouvement de rotation provenant de la roue d’entrainement 13 à l’accessoire rotatif 5.
Le mécanisme d’accouplement 24 comporte une partie d’entrainement 25 qui est solidaire en rotation de la roue d’entrainement 13 et qui est sensiblement coaxiale à la roue d’entrainement 13. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la partie d’entrainement 25 est une couronne d’entrainement, et comporte une surface circonférentielle interne pourvue d’une denture d’entrainement 26. De façon avantageuse, la partie d’entrainement 25 et la roue d’entrainement 13 sont réalisées en une seule pièce.
Le mécanisme d’accouplement 24 comporte en outre une interface d’entrainement 27 montée mobile en rotation par rapport au corps principal 8 autour d’un axe d’entrainement C qui est parallèle à et décalé par rapport à l’axe central B de la roue d’entrainement 13, et qui est configuré pour être colinéaire avec l’axe de rotation A lorsque le corps principal 8 est fixé au bol 4.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l’interface d’entrainement 27 comporte une pièce d’accouplement 28 montée mobile en rotation par rapport au corps principal 8 autour de l’axe d’entrainement C. La pièce d’accouplement 28 comporte une partie d’accouplement pourvue d’un élément d’accouplement 29 configuré pour être accouplé mécaniquement à l’organe d’accouplement 23. De façon avantageuse, le corps principal 8 comprend une ouverture de passage centrale 31, et la partie d’accouplement est logée au moins en partie dans l’ouverture de passage centrale 31 de manière à être accessible depuis l’extérieur du corps principal 8.
L’élément d’accouplement 29 est configuré pour coopérer directement avec l’organe d’accouplement 23 par un accouplement mécanique du type mâle / femelle. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l’élément d’accouplement 29 est un élément d’accouplement femelle, tel qu’un logement d’accouplement, et l’organe d’accouplement 23 est un organe d’accouplement mâle. De façon avantageuse, l’organe d’accouplement 23 et l’élément d’accouplement 29 présentent chacun une section de forme polygonale, et par exemple hexagonale. Cependant, l’élément d’accouplement 29 pourrait être un élément d’accouplement mâle, et l’organe d’accouplement 23 pourrait être un organe d’accouplement femelle.
L’interface d’entrainement 27 comporte de plus une pièce d’entrainement 32 distincte de la pièce d’accouplement 28 et solidaire en rotation de la pièce d’accouplement 28, et plus particulièrement d’une partie de liaison qui est prévue sur la pièce d’accouplement 28 et qui est décalée axialement par rapport à la partie d’accouplement. La pièce d’entrainement 32 est pourvue d’une denture périphérique 33 configurée pour coopérer avec la denture d’entrainement 26. De façon avantageuse, la partie d’entrainement 25 s’étend autour de la denture périphérique 33.
L’invention porte enfin sur une machine de ramassage d’andains comportant un module de ramassage selon l’invention et un dispositif pour former des balles qui est disposé en aval de la courroie de convoyage d’andains.
La est une vue de côté d’une enrouleuse munie d’un dispositif pour former des balles ;
La est une vue de côté d’un exemple de réalisation du dispositif de ramassage selon l’invention ;
La est une vue en perspective du dispositif de ramassage de la ;
La est une vue en coupe axiale du dispositif de ramassage de la ; et
La est une vue éclatée du dispositif de ramassage de la .
Description détaillée Sur la , on a illustré un exemple de réalisation d’une machine de ramassage 10 conforme à la présente invention. La machine de la est une enrouleuse qui a pour fonction de ramasser les andains de tiges végétales qui reposent sur le sol S sous la forme d’une nappe, cette nappe étant ensuite enroulée sur elle-même grâce à un dispositif 12 de formation de balles B . Une fois les balles B formées, elles sont déposées sur le sol S , comme illustré en .
De façon connue, le module de ramassage 14 comporte une partie avant 14a munie d’une roue de terrage 24 qui est agencée pour rouler sur le sol S selon un premier sens de rotation S1 lorsque la machine se déplace selon le premier sens de déplacement F . La roue de terrage 24 est fixée à un châssis 26 du module de ramassage 14 . La roue de terrage 24 est réglable en hauteur par rapport au châssis 26 , de manière à ajuster la hauteur de la roue de ramassage du dispositif de ramassage 16 par rapport au sol S .
Considéré selon le sens d’avancement F , on constate que la roue de terrage 24 est disposée devant le dispositif de ramassage 16 . Le dispositif de ramassage 16 comporte un premier ensemble de doigts de ramassage 30 qui est rotatif selon un second sens de rotation S2 opposé au premier sens de rotation S1 de la roue de terrage 24 .
En se référant aux figures 2 à 5 , on constate que le dispositif 16 de ramassage comporte une première roue 50 de ramassage ayant un axe de rotation B 1 . La première roue de ramassage 50 comporte une partie centrale 52 et des doigts de ramassage 54 qui sont fixes par rapport à la partie centrale 52 et qui s’étendent depuis la partie centrale, de préférence radialement. On comprend que l’extension radiale, au sens de l’invention, s’entend par rapport à l’axe de rotation B 1 .
Dans cet exemple non exclusif, la première roue de ramassage 50 comporte dix doigts de ramassage 54 qui forment dans cet exemple une seule pièce avec la partie centrale 52 . Selon une variante, la première roue de ramassage peut aussi être en deux pièces pour simplifier la maintenance. Le dispositif 16 de ramassage comporte par ailleurs, dans cet exemple non limitatif, une deuxième roue de ramassage 50 ’ et une troisième roue de ramassage 50 ’’ , illustrées en , qui sont identiques à la première roue de ramassage 50 . Les première, deuxième et troisième roues de ramassage 50 , 50 ’ , 50 ’’ sont rotatives autour de l’axe de rotation B 1 .
Par ailleurs, le dispositif de ramassage comporte un arbre d’entraînement 56 pour entraîner les première, deuxième, troisième roues de ramassage en rotation autour de l’axe de rotation B 1 .
On comprend donc que l’arbre d’entraînement est fixé à chacun des première, deuxième et troisième roues de ramassage, de sorte que les première, deuxième et troisième roues de ramassage 50 , 50 ’ , 50’’ tournent dans le même sens à la même vitesse. L’arbre d’entraînement 56 coopère avec un dispositif d’entraînement relié à des moyens moteurs (non illustrés ici).
La ou les première(s) portion(s) d’emboitement principale et/ou auxiliaire mâle(s), respectivement femelle(s), de l’élément de semelle peut/peuvent être (chacune) sensiblement continue(s), ou encore peut/peuvent être (chacune) discontinue(s), c’est-à-dire en plusieurs parties distinctes dont chaque partie reprend individuellement les caractéristiques de la première portion d’emboitement principale ou auxiliaire.
Dans un exemple, la première portion d’emboitement principale ou auxiliaire mâle, respectivement femelle, notamment formée dans la bordure latérale ou médiale: - s’étend respectivement en partie dans la région d’avant-pied et en partie dans la région de médio-pied ; et/ou - est allongée.
La ou les seconde(s) portion(s) d’emboitement principale et/ou auxiliaire femelle, respectivement mâle, de la coque de semelle peut/peuvent être sensiblement continue(s), ou peut/peuvent être discontinue(s), c’est-à-dire en plusieurs parties distinctes dont chaque partie reprend individuellement les caractéristiques de la seconde portion d’emboitement principale ou auxiliaire.
Dans un exemple, la seconde portion d’emboitement principale ou auxiliaire femelle, respectivement mâle, notamment formée dans la première paroi latérale ou la seconde paroi latérale, et éventuellement par au moins une portion latérale ou médiale du fond intérieure de la coque de semelle: - s’étend respectivement en partie dans la région d’avant-pied et en partie dans la région de médio-pied ; et/ou - est allongée.
Dans un mode de réalisation, la coque de semelle, notamment d’usure, en particulier correspondant à une taille de l’article chaussant 43 FR (en particulier à une taille US 9,5), a une masse inférieure ou égale à 300g, de préférence inférieure ou égale à 280g ou à 260 g ou à 240 g ou à 225 g.
En particulier, la coque de semelle, notamment d’usure, a une masse supérieure ou égale à 150g ou à 180 g ou à 190g ou à 200g ou à 205 g.
Dans l’intervalle indiqué ci-dessus, la masse de la coque de semelle varie selon la taille de l’article chaussant (en particulier pour une taille de chaussure adulte).
Dans un exemple, la coque de semelle comprend des particules non thermofondue(s) au moins en partie.
Dans un exemple, lesdites particules non thermofondue(s) au moins en partie ont une taille moyenne allant de 0,5 mm à 10 mm, en particulier de 1 mm à 5 mm.
Dans un exemple, la coque de semelle comprend, en particulier est constituée essentiellement, d’un ou plusieurs matériau(x) polymère(s) ayant une dureté Shore A allant de 40 à 90.
La dureté Shore A peut être mesurée à titre d’exemple à l’aide de la norme ISO 48-4 :2018 intitulée « caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique – Détermination de la dureté – Partie 4 : Dureté par pénétration par la méthode au duromètre (dureté Shore) ».
Dans une variante de réalisation, l’élément de semelle est un élément de semelle souple et déformable comparativement à la coque de semelle de sorte à pouvoir être déformée lors de son positionnement dans le volume intérieur de réception de la coque de semelle.
Avantageusement, l’élément de semelle peut être plié en deux, et déformé, sans dégradation significative de ses propriétés ce qui facilite son insertion par déformation dans le volume intérieur de réception de la coque de semelle.
Dans une variante, la masse volumique de l’élément de semelle est supérieure ou égale à 40 g/L et inférieure ou égale à 120 g/L, de préférence supérieure ou égale à 50 g/L et inférieure ou égale à 110 g/L, encore de préférence supérieure ou égale à 60g/L et inférieure ou égale à 80 g/L.
Dans une variante, l’absorption d’énergie à l’impact du matériau de l’élément de semelle va de 2 Joules à 7 joules, en particulier va de 2,2 joules à 5,7 joules.
Cette valeur d’absorption d’énergie est de préférence mesurée selon la norme ASTM F 1976-13 intitulée «méthode de test normée pour mesurer l’atténuation de l’impact des systèmes amortissants de chaussure de sport».
La mémoire MEM2 associée au noyau KER peut en outre constituer un support d’informations ou d’enregistrement conforme à l’invention, lisible par ordinateur et sur lequel est enregistré un programme d’ordinateur PROG12 conforme à l’invention. Le programme d’ordinateur PROG12 comporte des premières instructions pour la mise en œuvre des étapes réalisées par la carte réseau NIC d’un procédé de traitement de requêtes d’accès à des données selon l’invention, lorsque les premières instructions sont exécutées par un premier processeur PROC1. Le programme d’ordinateur PROG12 comporte en outre des deuxièmes instructions pour la mise en œuvre des étapes réalisées par le noyau KER d’un procédé de traitement de requêtes d’accès à des données selon l’invention, lorsque les deuxièmes instructions sont exécutées par un deuxième processeur PROC2. Le programme d’ordinateur PROG12 comprend ainsi des instructions pour la mise en œuvre des étapes d’un procédé de traitement de requête selon l’invention, lorsque le programme d’ordinateur est exécuté par un ordinateur. Le programme PROG12 définit les modules fonctionnels représentés par la de la carte réseau NIC et du noyau KER, qui s’appuient ou commandent les éléments matériels de ce dernier.
Typiquement, les programmes d’ordinateur selon l’invention peuvent comprendre des instructions de code eBPF, la technologie eBPF étant ainsi utilisée pour développer les différents niveaux de cache. La technologie eBPF permet notamment d’exécuter des instructions de codes dans l’espace noyau.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé de traitement de requêtes comprend le chargement ou l’enregistrement du programme d’ordinateur PROG1 dans la carte réseau NIC. Par exemple, le programme d’ordinateur PROG1 peut être chargé dans la carte réseau NIC par l’entité SERV et exécuté par la carte réseau NIC pour mettre en œuvre un procédé de traitement de requêtes tel que proposé.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé de traitement de requêtes comprend une étape de chargement ou d’enregistrement du programme d’ordinateur PROG2 dans le noyau KER. Par exemple, le programme d’ordinateur PROG2 peut être chargé dans le noyau KER par l’entité SERV et exécuté par le noyau KER pour mettre en œuvre un procédé de traitement de requêtes tel que proposé. Plus particulièrement, le programme d’ordinateur PROG2 peut être exécuté par les pilotes informatiques de la carte réseau NIC installés dans le noyau KER.
En particulier, le procédé illustré par la en comparaison du procédé illustré par la comprend les étapes supplémentaires suivantes.
Si, suite à l’étape K60 mise en œuvre par le noyau KER, la deuxième mémoire cache C2 ne comprend pas de données valides D_A2 correspondant à l’identifiant ID_A, le noyau KER transmet à l’étape K80 la requête de lecture GET_A à l’application APP.
À l’étape K90, le noyau KER reçoit une réponse REP_GET_A à la requête GET_A en provenance de l’application APP, cette réponse comprenant une donnée D_A3 correspondant à l’identifiant ID_A, qui est dite valide par la suite. Le noyau KER intercepte ainsi la donnée valide D_A3 émise par l’application APP en réponse à la requête GET_A.
À l’étape N120, la carte réseau NIC reçoit la réponse REP_GET_A en provenance du noyau KER et transmet cette réponse à l’étape N130 décrite précédemment.
Tel qu’illustré par la , la carte réseau NIC comprend, en comparaison de l’architecture illustrée par la , les modules supplémentaires suivants : un premier module de réception MOD_RCV1 pour recevoir en provenance du noyau KER une donnée valide D_A2, D_A3 correspondant à l’identifiant ID_A.
Tel qu’illustré par la , le noyau KER comprend, en comparaison de l’architecture illustrée par la , les modules supplémentaires suivants : un deuxième module de transmission MOD_FWD2 pour transmettre la requête GET_A à l’application APP ; et un deuxième module de réception MOD_RCV2 pour recevoir en provenance de l’application APP une réponse REP_GET_A et intercepter la donnée valide D_A3 correspondant à l’identifiant ID_A comprise dans cette réponse.
Tel qu’illustré par la , l’application APP comprend : une mémoire d’application C3 pour enregistrer les données de l’application APP ; et un module de traitement et de réponse PROC_REP pour traiter et répondre à des requêtes d’accès à des données GET_A, SET_B.
Bien entendu, aucune limitation n’est attachée au fait que l’application APP soit intégrée dans l’entité SERV elle-même. L’application APP peut également être déportée à distance et mise en œuvre par une autre entité, cette autre entité étant dotée des composants matériels et logiciels d’un ordinateur, notamment : un processeur, une mémoire vive, une mémoire morte et mémoire non-volatile. L’entité SERV est ainsi située sur un plan intermédiaire entre un dispositif client CLT et l’application APP.
Tel qu’illustré sur la , l’entité SERV comprend une carte réseau NIC, un noyau KER, et une application APP. En particulier, l’architecture illustrée par la comprend en comparaison de l’architecture illustrée par la les composants matériels et logiciels supplémentaires suivants.
Selon un mode de réalisation, l’invention concerne une composition comprenant un mélange de chitosane et de xanthohumolone, ainsi qu’un solvant biocompatible tel que l’acide acétique.