INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Au cours du roulage, la bande de roulement de ce type de pneumatique subit des sollicitations mécaniques et des agressions résultant du contact direct avec le sol. En effet, l’usage de ces pneumatiques sur des terrains présentant de nombreux cailloux et autres corps ou des nids-de-poule, génère des agressions de la bande de roulement. Dans le cas d'un pneumatique monté sur un véhicule portant de lourdes charges, les sollicitations mécaniques et les agressions subies par le pneumatique se trouvent amplifiées sous l'effet du poids porté par ce pneumatique. Ceci a pour conséquence que des chocs répétitifs peuvent provoquer des arrachements de matière de la bande de roulement. Il est donc nécessaire que les bandes de roulement des pneumatiques des véhicules portant de lourdes charges présentent une bonne résistance à la fissuration.
Pour résoudre ce problème, les manufacturiers de pneumatiques pour ce type de véhicules ont l’habitude d’utiliser du caoutchouc naturel, comme élastomère majoritaire, en mélange avec un polybutadiène, dans les compositions élastomériques pour ces bandes de roulement en raison des propriétés de résistance à la fissuration que possède spécifiquement le caoutchouc naturel.
Par ailleurs, certains véhicules portant des lourdes charges sont également destinés à rouler sur des trajets de plus en plus longs, du fait de l’amélioration du réseau routier et de la croissance de ce réseau dans le monde. L’usure de la bande de roulement de ces pneumatiques doit donc être la plus réduite possible pour une distance de parcours donnée.
Afin de réduire l’usure de la bande de roulement de ce type de pneumatiques, il est connu d’utiliser habituellement du noir de carbone comme charge renforçante dans les compositions élastomériques de bande de roulement ; cette charge renforçante apportant une certaine rigidité à la composition élastomérique.
Or, il est connu de l’homme du métier que l’amélioration d’une propriété d’une bande de roulement s’effectue la plupart du temps au détriment d’autres propriétés. En effet, l’amélioration des propriétés de rigidité s’effectue souvent au détriment de la résistance à la fissuration.
Ainsi, les manufacturiers cherchent toujours des solutions pour améliorer d’avantage un compromis de propriétés que sont la résistance à l’usure et la résistance à la fissuration pour un pneumatique de véhicule portant de lourdes charges.
Le document WO2020214178 décrit des compositions élastomériques pour des bandes de roulement comprenant 60 pce de caoutchouc naturel, 40 pce d’un copolymère de styrène et de butadiène fonctionnalisé et 60 pce de silice ; cette composition élastomérique permet d’obtenir une bonne rigidité de la bande de roulement et une bonne résistance à l’usure.
Par ailleurs, une autre performance à laquelle doivent satisfaire les bandes de roulement de pneumatiques de véhicules portant de lourdes charges est une bonne adhérence sur sol mouillé. Or, il est connu que les pneumatiques qui présentent une bonne adhérence sur sol mouillé présentent habituellement une résistance à l’usure pénalisée.
Il existe donc toujours un besoin d’améliorer encore plus le compromis résistance à l’usure/ résistance à la fissuration sans que soit pénalisée l’adhérence sur sol mouillé.
Dans le document FR 3 089 945 A1 au nom du demandeur, il a été proposé des flotteurs munis chacun d’une lame flexible oblique faisant saillie sur la surface inférieure des flotteurs. Malgré leur flexibilité, les lames obliques génèrent une résistance importante à l’avance des flotteurs.
En outre, tous les moyens de limitation de recul proposés par les documents antérieurs (volets, poches souples, lame flexibles, etc.) sont complexes et fortement sujets à des dégradations lors de la manutention ou du transport des flotteurs.
Un problème proposé par la présente invention est de concevoir un ensemble nautique facile et peu onéreux à fabriquer, permettant la pratique d’un mouvement sur l’eau semblable à celui du ski de fond alternatif et encore plus proche du mouvement du ski de fond alternatif grâce à une limitation plus rapide du recul des flotteurs sans pour autant nuire à l’avance des flotteurs.
Simultanément, la présente invention vise à concevoir un ensemble nautique comprenant des moyens de limitation du recul des flotteurs qui soient efficaces, simples et peu enclins à être dégradés lors de la manutention ou du transport des flotteurs.
Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, l'invention propose un ensemble nautique pour la pratique du sport comprenant une paire de flotteurs, chaque flotteur s’étendant sensiblement selon un plan en s’allongeant de façon prépondérante selon une direction longitudinale entre une extrémité antérieure et une extrémité postérieure, chaque flotteur comprenant une surface supérieure ayant des moyens d’engagement pour l’engagement d’un pied d’un utilisateur et une surface inférieure opposée à la surface supérieure, dans lequel chaque flotteur comprend une cavité interne postérieure s’allongeant selon la direction longitudinale depuis l’extrémité postérieure et en direction de l’extrémité antérieure, et débouchant à l’extrémité postérieure.
Lorsque l’utilisateur s’apprête à avancer un premier flotteur par rapport au second, il reporte en général la plupart de son poids sur le deuxième flotteur. Le deuxième flotteur, portant momentanément plus de poids, a ainsi tendance à s’enfoncer davantage dans l’eau : un flux d’eau pénètre alors dans la cavité interne postérieure du deuxième flotteur en se dirigeant vers l’avant et vient heurter l’extrémité antérieure de la cavité interne postérieure. Il est ainsi opposé par l’eau, pénétrant vers l’avant dans la cavité interne postérieure du deuxième flotteur, une résistance quasi immédiate à l’encontre d’un recul du deuxième flotteur. Cela permet à l’utilisateur d’avancer avec d’autant plus de facilité le premier flotteur sur lequel il ne fait porter plus qu’une faible partie de son poids.
Lors de l’avance du premier flotteur, la cavité interne postérieure du premier flotteur n’oppose aucune résistance au mouvement provoqué par l’utilisateur.
Lors du « pas » suivant, c’est le flux d’eau pénétrant dans la cavité interne postérieure du premier flotteur qui va opposer une résistance quasi immédiate à l’encontre d’un recul du premier flotteur, et permettre à l’utilisateur d’avancer avec d’autant plus de facilité le deuxième flotteur sur lequel il ne fait porter plus qu’une faible partie de son poids.
De préférence, les cavités internes postérieures des flotteurs peuvent être sensiblement cylindriques. Une telle forme permet un flux et un reflux sans encombre de l’eau dans les cavités internes postérieures.
Avantageusement, les cavités internes postérieures peuvent s’étendre selon la direction longitudinale selon une longueur comprise entre 30 et 60 cm, et/ou selon une longueur comprise entre 10% et 30% de la longueur totale du flotteur. Une telle longueur des cavités internes postérieures s’est avéré être un bon compromis pour assurer à la fois une flottabilité satisfaisante des flotteurs et une opposition efficace au recul des flotteurs lors de l’utilisation alternée.
Avantageusement, chaque flotteur peut comprendre un trou d’évent ménagé depuis sa surface supérieure jusqu’à sa cavité interne postérieure respective. Un tel trou d’évent permet la sortie d’air pour faciliter la pénétration du flux d’eau dans la cavité interne postérieure lorsque le flotteur reprend la majeure partie du poids de l’utilisateur, en particulier lorsque ledit flotteur a tendance à s’immerger quasi complètement sous le poids accru qu’il doit supporter. Le trou d’évent facilite également l’entrée d’air pour l’écoulement de l’eau hors de la cavité interne postérieure lorsque l’utilisateur avance le flotteur.
De préférence, pour une efficacité accrue, le trou d’évent peut être situé à proximité d’un fond antérieur de la cavité interne postérieure.
Avantageusement, chaque flotteur peut comporter un aileron faisant saillie sur la surface inférieure, ledit aileron s’étendant généralement selon un plan perpendiculaire à la surface inférieure et parallèle à la direction longitudinale. Les ailerons participent au maintien d’un écart latéral constant entre les deux flotteurs, et limitent les risques d’un grand écart frontal intempestif.
De préférence, l’aileron peut s’étendre sensiblement dans un plan longitudinal médian du flotteur.
Avantageusement, la cavité interne postérieure de chaque flotteur peut s’étendre de façon sensiblement symétrique de part et d’autre du plan perpendiculaire selon lequel s’étend l’aileron du flotteur. Une telle symétrie favorise un comportement équilibré des flotteurs lors de leur utilisation.
De préférence, chaque flotteur peut comporter un unique aileron situé en correspondance des moyens d’engagement selon la direction longitudinale. Par leur positionnement selon la direction longitudinale, les ailerons ne viennent pas gêner l’utilisateur lorsqu’il oriente ses flotteurs dans un plan horizontal sur l’eau, notamment pour changer l’orientation de sa progression.
Additifs : La composition A et/ou la composition B selon l’invention peut (peuvent) également contenir tout adjuvant ou additif habituellement utilisé.
Parmi les additifs susceptibles d’être contenus dans la composition, on peut citer les agents réducteurs, des agents épaississants différents des polymères précédemment décrits, des adoucissants, des agents anti-mousse, des agents hydratants, des filtres UV, des peptisants, des dispersants, des parfums, des tensio-actifs anioniques, cationiques, non ioniques ou amphotères, des protéines, des vitamines, des conservateurs, des cires et leurs mélanges.
La composition A et/ou la composition B peut (peuvent) se présenter notamment sous forme de suspension, de dispersion, de gel, d'émulsion, notamment émulsion huile-dans-eau (H/E) ou eau-dans-huile (E/H), ou multiple (E/H/E ou polyol/H/E ou H/E/H), sous forme de crème, de mousse, de stick, de dispersion de vésicules notamment de lipides ioniques ou non, de lotion biphase ou multiphase, d’un liquide anhydre ou d’un gel anhydre.
Selon un mode de réalisation particulier, la composition A selon l’invention est un liquide anhydre ou un gel anhydre.
Selon un mode de réalisation particulier, la composition B selon l’invention est une dispersion.
L’homme du métier pourra choisir la forme galénique appropriée, ainsi que sa méthode de préparation, sur la base de ses connaissances générales, en tenant compte d’une part de la nature des constituants utilisés, notamment de leur solubilité dans le support, et d’autre part de l’application envisagée pour la composition A et/ou la composition B.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition A selon l’invention comprend au moins un alcoxysilane de formule (I) tel que décrit précédemment, au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, et au moins un pigment.
Selon un mode de réalisation plus préféré, la composition A selon l’invention comprend le 3-aminopropyltriethoxysilane (APTES), le méthyltrimethoxysilane (MTMS) ou le méthyltriéthoxysilane (MTES) et au moins un pigment.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition B selon l’invention comprend au moins un polymère filmogène choisi parmi les homopolymères de vinylpyrrolidone (PVP), les copolymères de vinylpyrrolidone, les copolymères acrylamide, les homopolymères ou copolymères d’esters d’acide acrylique, les homopolymères ou copolymères d’éthylène et leurs mélanges, et au moins un acide aminé choisis parmi l’arginine, l’histidine, la glycine, la proline, la cystéine, la lanthionine et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation plus préféré, la composition B selon l’invention comprend au moins un polymère filmogène choisi parmi les homopolymères de vinylpyrrolidone (PVP), les copolymères acrylamide, les homopolymères ou copolymères d’esters d’acide acrylique, les homopolymères ou copolymères d’éthylène et leurs mélanges, et au moins un acide aminé choisis parmi l’arginine, la glycine, la proline et leurs mélanges.
Procédé de traitement des fibres kératiniques La présente invention a pour objet un procédé de coloration des fibres kératiniques telles que les cheveux, comprenant les étapes suivantes : a) l’application sur les fibres kératiniques d’au moins une composition A comprenant : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, et - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges, et b) l’application sur les fibres kératiniques d’au moins une composition B comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment, la composition A et/ou la composition B comprenant au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, et la composition A et/ou la composition B comprenant au moins un composé choisi parmi un acide aminé, un polymère dérivé d’un acide aminé et leurs mélanges.
De préférence, la composition A et la composition B selon l’invention sont des compositions de coloration des fibres kératiniques, telles que les cheveux.
La composition A et la composition B peuvent être appliquées simultanément ou séquentiellement. De préférence, la composition A et la composition B sont appliquées séquentiellement.
Ainsi, de préférence, la composition A est tout d’abord appliquée sur les fibres kératiniques suivie de la composition B dans un second temps.
Selon un mode de réalisation préférée, le procédé de coloration des fibres kératiniques telles que les cheveux comprend : i) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition A selon l’invention comprenant : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges, et - au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, ii) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A sur lesdites fibres, iii) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage ou de séchage desdites fibres, iv) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition B selon l’invention comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment, et - au moins un composé choisi parmi un acide aminé, un polymère dérivé d’un acide aminé et leurs mélanges tel que décrit précédemment, v) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition B selon l’invention sur lesdites fibres, vi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage et vii) optionnellement une étape de séchage et/ou de chauffage des fibres kératiniques par exemple à une température supérieure ou égale à 30°C.
Selon un autre mode de réalisation préférée, le procédé de coloration des fibres kératiniques telles que les cheveux comprend : i) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition A selon l’invention comprenant : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges, - au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, et - au moins un composé choisi parmi un acide aminé, un polymère dérivé d’un acide aminé et leurs mélanges tel que décrit précédemment, ii) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A sur lesdites fibres, iii) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage ou de séchage desdites fibres, iv) l’application de la composition B selon l’invention comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment, v) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition B selon l’invention sur lesdites fibres, vi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage et vii) optionnellement une étape de séchage et/ou de chauffage des fibres kératiniques par exemple à une température supérieure ou égale à 30°C.
Test de l’efficacité antiviral sur une souche de coronavirus 229E
La composition selon l’invention a été formulée sous forme de gel et testée sur une souche de coronavirus 229E selon la norme NF 14476+A2 datant de juillet 2019.
Méthode d’essai A) Virus Dénomination : HCOV 229 E Type de produit : Virus animal Classification : Coronaviridae, Coronavirus Désignation de la souche : 229 E B) Cellules Dénomination : VERO Type de produit : Cellule animale Organisme : Cercopithecus aethiops Morphologie : épithéliale Tissu : Rein Etat physiologique : normal C) Conditions expérimentales Concentrations d’essai : 80% (V/V) d’une composition selon l’invention comprenant du chitosan à 1% et une teneur en Xanthohumolone de 50 µg/mL Temps de contact : 60 minutes ± 10 secondes Substance interférente : 0,3g/L BSA Tampon phosphate salin : PBS Diluant produit : Eau PPI Milieu de culture : EMEM Filtre-Tamis moléculaire : Séphadex LH20 Aspect des dilutions du produit : Liquide Stabilité et aspect du mélange pendant l’essai : Préparation homogène pendant la durée de l’essai
Le titrage est effectué en microplaques par la méthode de cellules en suspension selon norme NF EN 14476+A2. L’effet cytopathique est déterminé après 4 jours de culture.
L’arrêt de l’activité de la composition selon l’invention est réalisée par la technique du tamisage moléculaire à l’aide d’un filtre-tamis, c’est-à-dire Séphadex LH 20. La neutralisation de la composition selon l’invention est évaluée par passage sur Séphadex après une dilution intermédiaire.La neutralisation du produit est validée par passage sur Séphadex de la dilution au 1/10.La neutralisation du Formaldéhyde est validée par passage sur Séphadex de la dilution au 1/20.
Résultats : 1) Titre de la suspension virale d’essai : lg DICT 50 : 7.1 2) Témoin viral de l’essai : lg DICT 50 = 4,88 3) Cytotoxicité directe : concentration non cytotoxique à partir de 8*10 -1 % (poids/volume) 4) Cytotoxicité indirecte : concentration non cytotoxique à partir de 4*10 -1 % (poids/ volume)
Sensibilité des cellules aux virus : Condition a : Cellules VERO en présence de la composition selon l’invention : lg DICT 50 = 5,75 Condition b : Cellules VERO en absence de la composition selon l’invention : lg DICT 50 =5,63 Condition b – Condition a = 0,12 La sensibilité est donc valide.
Avantageusement, les moyens d’engagement de chaque flotteur peuvent comporter un logement creux ménagé dans la surface supérieure du flotteur. Le logement creux permet un appui du pied de l’utilisateur plus proche de la surface inférieure du flotteur. Cela limite les risques de déséquilibre de l’utilisateur en cas de légère rotation du flotteur autour de sa direction longitudinale. Un tel logement creux permet également un calage du pied par rapport au flotteur selon les directions longitudinale et transversale.
De préférence, chaque flotteur peut comporter des moyens de réception et de retenue d’un pied d’utilisateur, aptes à venir à recouvrement au moins partiel du coup de pied dudit pied. Les moyens de réception et de retenue permettent ainsi une bonne avance du flotteur par le pied de l’utilisateur. De tels moyens de réception et de retenue peuvent se présenter sous la forme d’une simple sangle venant à recouvrement du coup de pied du pied. On peut néanmoins prévoir des moyens de réception et de retenue se présentant sous la forme d’un chausson venant entourer l’avant (coup de pied) et l’arrière du pied.
Avantageusement, pour aider l’utilisateur à stabiliser son équilibre, l’ensemble nautique peut comprendre une paire de bâtons s’étendant entre une extrémité proximale, pourvue d’une poignée de préhension, et une extrémité distale. Les bâtons présentent une section transversale qui augmente en direction de leur extrémité distale pour procurer une surface d’appui plus large sur l’eau. Les bâtons peuvent notamment comporter une surface d’appui formant une cavité s’ouvrant à l’écart de l’extrémité proximale du bâton. De tels bâtons sont par exemple décrits dans les documents WO 2009/155672 A2, US 4,915,659 A et FR 3 089 945 A1.
La est une vue en perspective d’un mode de réalisation particulier d’ensemble nautique selon l’invention, comprenant une paire de flotteurs ;
La est une vue de dessus des flotteurs de l’ensemble de la ;
La est une vue de côté des flotteurs de l’ensemble de la .
Sur les figures 1 à 3 est illustré un mode de réalisation particulier d’ensemble nautique E selon l’invention pour la pratique du sport.
Cet ensemble nautique E comprend une paire de flotteurs 1, 2. La est une vue de côté d’un seul flotteur qui peut être indifféremment le flotteur 1 ou le flotteur 2.
Chaque flotteur 1, 2 s’étend sensiblement selon un plan respectif P1, P2 en s’allongeant de façon prépondérante selon une direction longitudinale respective I-I, II-II entre une extrémité antérieure 1a, 2a et une extrémité postérieure 1b, 2b. Chaque flotteur 1, 2 comprend une surface supérieure 1c, 2c ayant des moyens d’engagement 3 pour l’engagement d’un pied d’un utilisateur, et une surface inférieure 1d, 2d opposée à la surface supérieure 1c, 2c.
Chaque flotteur 1, 2 comprend une cavité interne postérieure 1e, 2e s’allongeant selon sa direction longitudinale respective I-I ou II-II depuis l’extrémité postérieure 1b, 2b et en direction de l’extrémité antérieure 1a, 2a, ouverte à l’extrémité postérieure 1b, 2b, et fermée par une paroi périphérique et un fond antérieur 1f, 2f.
Les cavités internes postérieures 1e, 2e des flotteurs 1, 2 sont sensiblement cylindriques.
Les cavités internes postérieures 1e, 2e s’étendent selon la direction longitudinale I-I ou II-II selon une longueur L1e, L2e comprise entre 30 et 60 cm, et/ou selon une longueur L1e, L2e comprise entre 10% et 30% de la longueur totale L1, L2 du flotteur 1, 2.
Chaque flotteur 1, 2 comprend un trou d’évent 1g, 2g ménagé depuis sa surface supérieure 1c, 2c jusqu’à sa cavité interne postérieure 1e, 2e respective.
Le trou d’évent 1g, 2g est situé à proximité du fond antérieur 1f, 2f de la cavité interne postérieure 1e, 2e.
Le coulisseau 92 est monté mobile en translation à l’intérieur du corps de butée fixe 80. En particulier, le coulisseau 92 est guidé en translation le long de ladite partie 80a, selon une direction orthogonale au plan de la surface d’appui 81. Ainsi, l’axe du troisième ressort 93 est orthogonal à l’axe du premier ressort 75, à savoir ici horizontal. Une extrémité du troisième ressort 93 est fixée à ladite partie 80a et son autre extrémité est en appui contre le coulisseau 92.
Le loquet 90 est monté mobile à l’extrémité du coulisseau 92 opposée à l’extrémité contre laquelle le troisième ressort 93 est en appui. Le deuxième ressort 91 est logé en partie basse du coulisseau 92 et le loquet 90 est reçu en partie haute. L’axe du deuxième ressort 91 est parallèle à l’axe du premier ressort 75, à savoir ici vertical, et orthogonal à l’axe du troisième ressort 93. Ainsi, le loquet 90 est mobile en translation, indépendamment du coulisseau 92, suivant une direction parallèle à la direction de de déplacement de la partie pêne 70, autrement dit ici en translation verticale. Le coulisseau 92 et le loquet 90 sont conjointement mobiles en translation suivant une direction orthogonale au plan de la surface d’appui 81. L’organe de maintien 9 est donc poussé, par les deuxième 91 et troisième 93 ressorts, en direction de la rampe 82 et est apte à être repoussé, à l’encontre de la force de poussée des deuxième 91 et troisième 93 ressorts, à l’opposé de la rampe 82.