Procédé de dépôt d’un revêtement sur des surfaces internes formant des cavités d’un échangeur de chaleur, caractérisé en ce que le revêtement comprend un adhésif liquide et une poudre d’un solide pulvérulent destiné à servir de catalyseur pour une réaction physico-chimique. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend : une étape de mélange de l’adhésif liquide et de la poudre d’un solide pulvérulent, et, une étape de dépôt du mélange obtenu à l’étape précédente sur les surfaces internes formant des cavités de l’échangeur de chaleur. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend : - une étape de dépôt de l’adhésif liquide sur les surfaces internes formant des cavités de l’échangeur de chaleur, et, - une étape de dépôt de la poudre d’un solide pulvérulent sur l’adhésif liquide présent sur les surfaces internes. Procédé selon l’une des revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu’il comprend une étape ultérieure de maintien des surfaces internes à température ambiante pendant laquelle des solvants de l’adhésif liquide sont, au moins partiellement, éliminés par évaporation. Procédé selon l’une des revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu’il comprend une étape ultérieure de polymérisation de l’adhésif liquide par un traitement thermique pratiqué dans un domaine de température qui ne permet pas aux surfaces internes d’interagir avec le solide pulvérulent. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le traitement thermique est réalisé à une température inférieure ou égale à 200°C. Procédé selon l’une des revendications 4 ou 5 caractérisé en ce qu’un écoulement de gaz est réalisé dans les cavités de l’échangeur pendant l’étape ultérieure. Procédé selon l’une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l’étape ultérieure est réalisée après une étape de retrait de la poudre d’un solide pulvérulent qui n’adhère pas aux surfaces internes. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la réaction physico-chimique est une conversion ortho-para de l’hydrogène. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’adhésif liquide est à base aqueuse, organique ou inorganique. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l’adhésif liquide est de l’alcool polyvinylique et/ou un polymère. Procédé selon l’une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que l’adhésif liquide a une viscosité comparable à celle de l’eau, soit 1×10 −3 Pa.s à 20°C. Procédé selon l’une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que le mélange formé de l’adhésif liquide et de la poudre d’un solide pulvérulent a une viscosité comparable à celle de l’eau, soit 1×10 −3 Pa.s à 20°C. Procédé selon l’une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que l’adhésif liquide a une mouillabilité sur les surfaces internes suffisante pour laisser sur celles-ci une couche d’adhésif après que celui-ci est été mis en contact avec les surfaces internes. Procédé selon l’une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que le mélange formé de l’adhésif liquide et de la poudre d’un solide pulvérulent a une mouillabilité sur les surfaces internes suffisante pour laisser sur celles-ci une couche de mélange après que celui-ci est été mis en contact avec les surfaces internes. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’échangeur est en aluminium, ou en alliage d’aluminium, et en ce que le solide pulvérulent est un oxyde ou un hydroxyde ou un mélange d’oxydes ou d’hydroxydes, ou un mélange d’oxydes et d’hydroxydes. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l’oxyde est du Fe 2 O 3 ou en ce que l’hydroxyde est du Fe(OH) 3 . Procédé selon l’une quelconque des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce que la poudre du solide pulvérulent a une granulométrie comprise entre 10 µm et 100 µm. Procédé selon l’une quelconque des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce que la poudre du solide pulvérulent a une granulométrie comprise entre 50 nm et 1µm. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l’étape qui consiste à enduire les surfaces internes d’adhésif liquide ou d’un mélange de l’adhésif liquide et de la poudre d’un solide pulvérulent est réalisée par trempage de l’échangeur dans un bain d’adhésif liquide ou du mélange de l’adhésif liquide et de la poudre d’un solide pulvérulent jusqu’à remplissage des cavités ou par circulation d’adhésif liquide ou du mélange de l’adhésif liquide et de la poudre d’un solide pulvérulent dans lesdites cavités. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l’étape qui consiste à recouvrir l’adhésif déposé dans la cavité par du solide pulvérulent est effectuée par gavage ou déversement. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l’étape qui consiste à recouvrir l’adhésif déposé dans la cavité par du solide pulvérulent est effectuée en plaçant l’échangeur dans une enceinte de fluidisation dans laquelle le solide pulvérulent a été préalablement mis en suspension à l’aide d’un gaz. Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce que le gaz de mise en suspension du solide pulvérulent comprend un agent réactif interagissant avec le solide pulvérulent. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que l’agent réactif est destiné à initier ou accélérer la polymérisation de l’adhésif. Echangeur de chaleur cryogénique caractérisé en ce qu’il comprend des surfaces internes revêtues d’un revêtement servant de catalyseur à une réaction physico-chimique réalisé selon l’une quelconque des revendications 1 à 24. Echangeur de chaleur selon la revendication 25 caractérisé en ce que les surfaces internes forment des cavités dont le ratio longueur sur largeur égal ou est supérieur à 1000.