INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention propose aussi un procédé d’operculage étanche de contenants permettant de sceller par soudure thermique un film sur les contenants et le produit contenu dans chaque contenant, en particulier pour un emballage sous vide de produits notamment alimentaires, le procédé étant caractérisé en ce qu’il met en œuvre une machine d’operculage selon l’une des caractéristiques précédentes, en ce qu’il comporte au moins une première séquence d’emballage au cours de laquelle un premier type de contenant est scellé et une deuxième séquence d’emballage au cours de laquelle un deuxième type de contenant est scellé, et en ce qu’entre deux séquences d’emballage, un premier châssis équipé d’une embase prévue pour le premier type de contenant est retiré de la machine d’operculage puis remplacé par un second châssis équipé d’une embase prévue pour le deuxième type de contenant.
est une vue en coupe transversale selon le plan I-I qui représente schématiquement une machine d’operculage réalisée conformément aux enseignements de l’invention et équipée d’un châssis prévu pour un premier type de contenant à bords hauts ;
est une vue de côté qui représente schématiquement la machine d’operculage de la ;
est une vue partielle de la machine d’operculage de la qui illustre schématiquement une étape de fonctionnement au cours de laquelle les cloches inférieure et supérieure sont en position ouverte et les organes d’éjection sont en position haute, portant chacun un contenant à bords hauts ;
est une vue similaire à celle de la qui illustre schématiquement une étape de fonctionnement au cours de laquelle les organes d’éjection sont en position basse et les contenants reposent dans les embases équipant le châssis ;
est une vue similaire à celle de la qui illustre schématiquement une étape de fonctionnement au cours de laquelle les cloches inférieure et supérieure sont en position fermée et les embases sont placées dans une position de soudure surélevée au moyen d’organes de support mobiles ;
est une vue similaire à celle de la mais avec un contenant à bords étroits et un produit dépassant des bords du contenant ;
est une vue similaire à celle de la pour le contenant à bords étroits de la ;
est une vue similaire à celle de la mais avec un contenant en forme de plaque plane portant un produit ;
est une vue similaire à celle de la pour le contenant de la ;
Le sélecteur de flux 38 est configuré pour réaliser une connexion entre une pluralité de conduits de ventilation 40 et un capteur 36 par exemple de mesure d’une grandeur significative d’un besoin de ventilation.
Le sélecteur de flux 38 comprend des moyens d’entrée E comprenant une pluralité d’orifices d’entrée 3, 3’, 3’’. Chaque orifice d’entrée de la pluralité d’orifices d’entrée 3, 3’, 3’’ est configuré pour être relié à un conduit de ventilation 40 de la pluralité de conduits de ventilation 40, par exemple via les moyens de connexion 9 ( ). Chaque orifice d’entrée de la pluralité d’orifices d’entrée 3, 3’, 3’’ est configuré pour être relié à un conduit de ventilation 40 distinct de la pluralité de conduits de ventilation 40, par exemple via les moyens de connexion 9 ( ). Chaque orifice d’entrée de la pluralité d’orifices d’entrée 3, 3’, 3’’ peut être configuré pour être relié à une pièce des locaux 100.
Les moyens d’entrée E peuvent comprendre par exemple deux orifices d’entrée dont un premier orifice d’entrée 3 et un deuxième orifice d’entrée 3’. Les moyens d’entrée E peuvent comprendre par exemple trois orifices d’entrée dont le premier orifice d’entrée 3, le deuxième orifice d’entrée 3’, et un troisième orifice d’entrée 3’’. Les moyens d’entrée E peuvent comprendre au moins deux orifices d’entrée 3, 3’. Le premier orifice d’entrée 3 peut être configuré pour être relié à une première pièce 102 des locaux. Le deuxième orifice d’entrée 3’ peut être configuré pour être relié à une deuxième pièce 104 des locaux. Le troisième orifice d’entrée 3’’ peut être configuré pour être relié à une troisième pièce (non représentée) des locaux.
Le sélecteur de flux 38 comprend des moyens de sortie S comprenant un premier orifice de sortie 4. Le premier orifice de sortie 4 est configuré pour être relié au capteur 36.
Le sélecteur de flux 38 comprend des moyens de raccordement 2 des moyens d’entrée E aux moyens de sortie S. Les moyens de raccordement 2 sont mobiles par rapport aux moyens d’entrée E. Les moyens de raccordement 2 peuvent être agencée pour relier sélectivement un des orifices d’entrée de la pluralité d’orifices d’entrée 3, 3’, 3’’, au premier orifice de sortie 4. Ainsi, un flux, tel qu’un flux d’air, peut circuler depuis l’orifice d’entrée relié au premier orifice de sortie 4, vers le premier orifice de sortie 4. Le flux peut circuler depuis l’orifice d’entrée 3, 3’, 3’’ vers le premier orifice de sortie 4, lorsque l’orifice d’entrée 3, 3’, 3’’ est relié au premier orifice de sortie 4. De cette façon, les orifices d’entrée de la pluralité d’orifices d’entrée 3, 3’, 3’’ sont sélectivement dans une position connectée au premier orifice de sortie 4, et dans une position libre. Les moyens de raccordement 2 peuvent être agencée pour relier sélectivement un des orifices d’entrée de la pluralité d’orifices d’entrée 3, 3’, 3’’, au capteur 36. Ainsi, un flux, tel qu’un flux d’air, peut circuler depuis l’orifice d’entrée relié vers le capteur 36, lorsque l’orifice d’entrée 3, 3’, 3’’ est relié au capteur 36. De cette façon, les orifices d’entrée de la pluralité d’orifices d’entrée 3, 3’, 3’’ sont sélectivement dans une position connectée au capteur 36, et dans une position libre.
Les moyens de raccordement 2 peuvent être agencée pour relier alternativement ou séquentiellement un des orifices d’entrée de la pluralité d’orifices d’entrée 3, 3’, 3’’, au premier orifice de sortie 4. De cette façon, les orifices d’entrée de la pluralité d’orifices d’entrée 3, 3’, 3’’ sont alternativement ou séquentiellement dans une position connectée au premier orifice de sortie 4, et dans une position libre. Les moyens de raccordement 2 peuvent être agencée pour relier alternativement ou séquentiellement un des orifices d’entrée de la pluralité d’orifices d’entrée 3, 3’, 3’’, au capteur 36. De cette façon, les orifices d’entrée de la pluralité d’orifices d’entrée 3, 3’, 3’’ sont alternativement ou séquentiellement dans une position connectée au capteur 36, et dans une position libre.
Les moyens de raccordement 2 permettent une connexion fluidique entre un orifice d’entrée 3, 3’, 3’’ et le premier orifice de sortie 4. Les moyens de raccordement 2 permettent une connexion fluidique entre un orifice d’entrée 3, 3’, 3’’ et le capteur 36.
Par position libre on entend une position non connectée au premier orifice de sortie 4.
Les moyens de raccordement 2 peuvent être agencée pour relier sélectivement soit le premier orifice d’entrée 3 au premier orifice de sortie 4, soit le deuxième orifice d’entrée 3’ au premier orifice de sortie 4. Ainsi, un flux, tel qu’un flux d’air, peut circuler depuis le premier orifice d’entrée 3 vers le premier orifice de sortie 4, ou depuis le deuxième orifice d’entrée 3’ vers le premier orifice de sortie 4. De cette façon, le premier orifice d’entrée 3 est sélectivement dans une position connectée au premier orifice de sortie 4, et dans une position libre ; et le deuxième orifice d’entrée 3’ est sélectivement dans une position connectée au premier orifice de sortie 4, et dans une position libre.
Les moyens de raccordement 2 comprennent une première chambre de liaison 5 agencée pour relier sélectivement un des orifices d’entrée de la pluralité d’orifices d’entrée 3, 3’, 3’’, au premier orifice de sortie 4. Ainsi, un flux, tel qu’un flux d’air, peut circuler dans la première chambre de liaison 5, depuis l’orifice d’entrée relié au premier orifice de sortie 4, vers le premier orifice de sortie 4. La première chambre de liaison 5 peut être agencée pour relier sélectivement soit le premier orifice d’entrée 3 au premier orifice de sortie 4, soit le deuxième orifice d’entrée 3’ au premier orifice de sortie 4.
La première chambre de liaison 5 peut être étanche.
Le premier orifice de sortie 4 peut être un unique premier orifice de sortie.
Le sélecteur de flux 38 peut comprendre une partie 1 formant logement pour les moyens de raccordement 2. La partie 1 peut comprendre les moyens d’entrée E. La partie 1 peut comprendre les orifices d’entrée 3, 3’, 3’’. La partie 1 peut présenter les orifices d’entrée 3, 3’, 3’’. La partie 1 et les moyens d’entrée E peuvent former une même pièce. La partie 1 et les moyens d’entrée E peuvent former deux pièces assemblées.
Les moyens de raccordement 2 peuvent être mobiles par rapport à la partie 1. Les moyens de raccordement 2 peuvent être mobiles dans la partie 1. Les moyens de raccordement 2 peuvent être mobiles en rotation. Les moyens de raccordement 2 peuvent être mobiles à intervalles réguliers.
Les moyens de raccordement 2 peuvent être cylindriques.
Le sélecteur de flux 38 peut comprendre des moyens d’entrainement 6, tels qu’un moteur, configurés pour entrainer les moyens de raccordement 2. Les moyens d’entrainement 6 peuvent être configuré pour entrainer les moyens de raccordement 2 de sorte que la première chambre de liaison 5 relie sélectivement un des orifices d’entrée 3, 3’, 3’’ au premier orifice de sortie 4. Les moyens d’entrainement 6 peuvent être configurés pour entrainer les moyens de raccordement 2 de sorte que la première chambre de liaison 5 change d’orifice d’entrée 3, 3’, 3’’ régulièrement, par exemple toutes les 5 minutes.
La représente l’applicateur avec la position de la bobine à l’intérieur du boitier.
La représente l’installation où l’emplacement de l’applicateur, inclus dans le dispositif, sur le corps de l’utilisateur par rapport à la table de soins peut être visualisé.
La représente une vue de face de la bobine (selon la première surface latérale ou la deuxième surface latérale) montrant le sens du courant et de celui du champ magnétique.
La illustre une vue en coupe à mi-hauteur selon la coupe A-A de la bobine représentée en . Sur cette figure, les lignes de champ magnétique générées par la bobine sont illustrées.
Selon un exemple, comme on le voit sur la , la forme concave de la première surface d’émission 19 et la forme concave de la deuxième surface d’émission 20 sont symétriques par rapport au plan principal 18.
Selon un exemple, la première surface d’émission 19 et la deuxième surface d’émission 20 ont un profil en arc de cercle et présentent un rayon de courbure compris entre 105 mm et 145 mm, et notamment de 125 mm. Les deux rayons peuvent être identiques.
Selon un exemple, l’enveloppe 13 du boitier 12 de l’applicateur 1 comprend une surface inférieure 5 plane et une surface supérieure 3 opposée à la surface inférieure 5 et jointe à la surface inférieure 5 par la première et la deuxième surfaces latérales 4,8 ( ).
Selon un exemple, comme schématisé en , la forme concave de chacune parmi la première surface d’émission 19 et la deuxième surface d’émission 20 de l’applicateur 1 présente un profil concave perpendiculaire à la surface inférieure 5, et de préférence en outre perpendiculaire au plan principal 18.
Ainsi, de par leur profil et l’orientation de leur profil, la première surface d’émission 19 et la deuxième surface d’émission 20 de l’applicateur 1 permettent d’épouser parfaitement des zones de tissu arrondi comme la partie intérieure des cuisses. De préférence, la complémentarité entre la surface externe de l’applicateur 1 qui est accolé à la peau et celle des deux cuisses permet un contact entre ces deux éléments sur au moins 10 cm 2 , voire au moins 20 cm 2 , de la surface des cuisses. De préférence, l’applicateur 1 est configuré pour épouser la forme de deux cuisses de manière simultanée. Également et en combinaison avec cette première caractéristique, la première surface d’émission 19 et la deuxième surface d’émission 20 de l’applicateur 1, permettent, comme leur nom l’indique, de laisser passer vers l’extérieur du boitier 12 le champ électromagnétique afin de traiter chaque côté des deux parties de tissu entre lesquelles l’applicateur 1 est intercalé et en particulier l’intérieur des cuisses.
Selon un exemple, la surface inférieure 5 de l’applicateur 1 est perpendiculaire au plan principal 18 ( ).
Selon un exemple, l’applicateur 1 comprend une poignée 2 fixée à la surface supérieure 3.
Selon un exemple, l’applicateur 1, dans lequel l’enveloppe 13 comprend une première surface latérale complémentaire 9 et une deuxième surface latérale complémentaire 10 opposée à la première surface latérale complémentaire 9 et jointe à la première surface latérale complémentaire 9 par les première et deuxième surfaces latérales 4, 8, comprend avantageusement une borne de connexion 6 reliant la bobine 11 à une liaison filaire 7, la borne de connexion 6 étant portée par la première surface latérale complémentaire 9 ( ).
Selon un exemple, comme illustré en , le dispositif 17, comprend une unité de commande et d’alimentation électrique 16 et une liaison filaire 7 configurée pour raccorder électriquement l’unité de commande et d’alimentation électrique 16 à l’applicateur 1.
Des exemples de légumes, herbes aromatiques et de fruits pouvant être utilisés dans le cadre de l’invention sont présentés dans le tableau 1.
Matériel végétal Partie utilisée Famille/division Exemples d'espèces convenant à l'invention Acerola Fruit Malpighiceae Malpighia emarginata ; Malpighia glabra Ail Bulbe Alliaceae Alium sativum Betterave Racine Amaranthaceae (Chenopodiaceae) Beta Vulgaris subvars rubra (Betterave potagère) & saccharifera (Betterave Sucrière) Blette Petiole Feuille Amaranthaceae (Chenopodiaceae) Beta Vulgaris subvars flavescens (Bette à carde) & cicla (Bette Epinard) Canneberge Fruit Ericaceae Vaccinum macrocapon, V. oxycoccus Carotte Racine Umbelliferae (Apiaceae) Daucus carota L. & subvar Céleri branche Petiole Feuille Umbelliferae (Apiaceae) Apium graveolens & sous-groupes Dulce & Secalinum Céleri rave Racine Umbelliferae (Apiaceae) Apium graveolens & sous-groupe Rapaceum Champignon Entier Basidomycètes, Ascomycètes Agaricus bisporus, Agaricus campestris, Flammunila veluptipes, Lentinula edodes, Pleurotus osteratus & spp, Tuber indicum & spp Chou vert Feuille Petiole Cruciferae Brassica oleracea incluant sous-groupes Costata, Sabauda, Capitata, Rubra, Pyramidalis Citron Fruit Rutaceae Citrus limon Burm. ; Citrus aurantiifolia & subvar. Fenouil Racines, Feuilles Umbelliferae (Apiaceae) Foeniculum vulgare Livèche Feuille Umbelliferae (Apiaceae) Levisticum officinale Navet Racine Cruciferae Brassica rapa Oignon Bulbe Alliaceae Alium cepa & sous-groupe aggregatum (échalotte) Persil Feuille Petiole Umbelliferae (Apiaceae) Petroselinum crispum (Mill.) syn Apium pertoselinum Poireau Petiole Feuille Alliaceae Alium porrum & subvar. Poivron / Piment Fruit Solanaceae Capsicum annuum, C. baccatum, C. chinense, C frutescens Romarin Entier Lamiaceae Salvia rosmarinus Tomate Fruit Solanaceae Solanum lycopersicum & subvar.
Selon un mode de réalisation, le jus végétal sélectionné est concentré. La concentration du jus permet d’enlever pour partie l’eau contenue dans le jus et ainsi de faciliter son transport, sa conservation et d’améliorer l’intensité du goût du jus. Par exemple, le jus végétal est concentré jusqu’à une teneur en matière sèche comprise entre 30 et 80%, de préférence entre 50 et 70% en poids. Les méthodes de concentration d’un jus végétal convenant à l’invention sont des méthodes connues. On peut citer par exemple la concentration par osmose inverse, l’évaporation sous vide multi-effets, et l’emploi d’un concentrateur tel qu’un concentrateur à flux tombant par exemple.
Selon un mode de réalisation préféré, le jus végétal est un jus concentré de légumes-feuilles, tel qu’un jus concentré de céleri branche, de blette, de persil, de chou vert, de poireau, de livèche ou de fenouil. Le jus concentré de céleri branche est particulièrement préféré, celui-ci étant largement utilisé dans l’industrie de la charcuterie.
Lorsqu’un jus concentré de céleri branche est sélectionné, il pourra être avantageux de tenir compte de sa teneur en nitrates et nitrites lors des différentes étapes du procédé selon l’invention. Lors de la fermentation, il est attendu qu’au moins une partie des nitrates soit convertie en nitrites. La quantité du mélange de sels chlorés qui sera ajoutée suite à la fermentation pourra être ajustée de manière à obtenir une composition (jus fermenté et mélange de sels chlorés) comprenant de 10000 à 50000 ppm de nitrites, cela permettant d’obtenir, après séchage, un sel nitrité déjà titré en nitrites, qui convient tout particulièrement aux applications dans l’industrie de la charcuterie.
Le procédé de préparation d’un extrait végétal riche en sels selon l’invention comprend une étape ii) consistant à fermenter ledit jus végétal. Cette étape permet notamment de réduire la teneur en sucres simples et, lorsqu’il est présent, en mannitol dans le jus végétal. A l’issue de l’étape de fermentation, la teneur en sucres simples et, lorsqu’il est présent, en mannitol, est inférieure à 50% en poids sec par rapport au poids sec total du jus végétal fermenté. La réduction de la teneur en sucres simples dans le jus végétal permet d’en améliorer le séchage, en particulier lorsque l’extrait végétal riche en sels est une poudre.
Afin d’obtenir un milieu de fermentation avec une force osmotique compatible avec une activité biologique, et de ne pas nuire au bon déroulement de la fermentation, il est nécessaire de diluer le jus végétal sélectionné lors de l’étape i). De préférence, le jus végétal présente, au commencement de la fermentation, une teneur en matière sèche comprise entre 5 et 25%, de préférence entre 10 et 20% en poids. Ces valeurs pourront être adaptées par l’homme du métier selon les méthodes connues, en fonction du type de jus végétal et des ferments utilisés.
L’étape de fermentation est de préférence une fermentation acide. Des bactéries convenant à la fermentation selon le procédé de l’invention sont par exemple des lactobacilles, des lactocoques, des staphylocoques et microcoques, oenocoques, Acetobacter et Gluconobacter, produisant essentiellement de l’acide lactique et acétique et de l’acide carbonique. Il est également possible de mettre en œuvre d’autres bactéries connues pour la fermentation des jus de fruits ou des jus de légumes, en particulier Staphylococcus carnosus .
Des exemples de bactéries convenant à la fermentation selon le procédé de l’invention sont présentés en tableau 2.
Souches bactériennes Référence Fournisseur Lactobacillus rhamnosus VegaNu-trish® LGG Chr Hansen Lactobacillus paracasei Nu-trish® L. CASEI 431® Chr Hansen Lactobacillus plantarum Viniflora Nova Chr Hansen Lactobacillus plantarum SmartBev™ Harvest LB-1 Chr Hansen Lactobacillus plantarum ML Prime Lallemand Oenococcus oeni Viniflora Oenos Chr Hansen Oenococcus oeni Viniflora Oenos 2.0 Chr Hansen Oenococcus oeni LACTOENOS® 450 PreAc ;B16 ; B7 ; SB3 Laffort œnologie Oenococcus oeni LACTOENOS® B16 Laffort œnologie Oenococcus oeni LACTOENOS® B7 Laffort œnologie Oenococcus oeni LACTOENOS® SB3 Laffort œnologie Oenococcus oeni Lalvin VP41® Lallemand Staphylococcus carnosus DSM 25010 BACTOFERM® CS-300 Chr Hansen Staphylococcus carnosus/vitulinus BACTOFERM® CP77 ; SM-75 ; MCX 1905 Chr Hansen Staphylococcus carnosus/vitulinus Texel Red Dupont/IFF Staphylococcus carnosus/vitulinus TEXEL® maturation starters Dupont/IFF Staphylococcus carnosus/vitulinus TEXEL® surface starters Dupont/IFF Acetobacter aceti acerti Culture Brouwland Gluconobacter oxydans Culture Brouwland
L’acidification du milieu et en particulier l’accumulation d’acide lactique pouvant conduire à une inhibition de la fermentation, il peut être souhaitable d’ajouter des régulateurs d’acidité dans une étape dite de neutralisation. Cela permet d’approcher un pH proche de la neutralité en visant un pH de 7.4. Cette neutralisation peut être effectuée soit directement par ajout de sels de carbonates en début de fermentation (bases faibles), soit par ajout dosé progressif d’hydroxydes (bases fortes).
L’étape de fermentation peut, dans un mode de réalisation, être précédée ou accompagnée de l’ajout de carbonates ou d’hydroxydes, qui interagiront avec les acides produits lors de la fermentation afin de maintenir une acidité proche de la neutralité. De façon habituelle dans ce type de fermentation, il pourra s’agir d’hydroxyde de sodium, d’hydroxyde de potassium, de carbonate de sodium, de carbonate de potassium ou d’un mélange de ceux-ci. Selon un mode de réalisation avantageux de l’invention, il pourra s’agir d’hydroxyde de calcium, d’hydroxyde de magnésium, de carbonate de calcium, ou de carbonate de magnésium, ou de leurs mélanges, en complément ou en remplacement des hydroxydes ou carbonates de sodium ou de potassium habituellement utilisés. L’usage d’hydroxydes ou carbonates de calcium ou de magnésium permettra de réduire la quantité de sels chlorés à apporter lors de l’étape iii).
A l’issue de la fermentation, les bactéries présentes dans le jus végétal fermenté peuvent être inactivées par des méthodes connues de l'art. On peut citer, par exemple, la stérilisation par filtration, le traitement thermique tel que la pasteurisation, la stérilisation ou la centrifugation. Les bactéries peuvent être inactivées et rester dans le jus végétal fermenté, ou inactivées et retirées du jus végétal fermenté.
Selon un mode de réalisation, l’étape de fermentation se poursuit par une étape optionnelle de concentration du jus végétal fermenté. Alors, de préférence, le jus végétal fermenté est concentré à une teneur en matière sèche comprise entre 25 et 80% en poids. Les méthodes de concentration d’un jus fermenté sont connues de l’homme du métier, par exemple on peut citer l’évaporation.
Selon un mode de réalisation, d’autres jus végétaux, fermentés ou non, pourront être ajoutés au jus fermenté ainsi obtenu. Ceci présente l’avantage de pouvoir contrôler l’acidité du produit (ajout de jus de citron ou d’acérola par exemple) et/ou le goût souhaité de l’extrait végétal riche en sels (par exemple, ajout de jus de champignons ou d’oignon). Des jus convenant particulièrement à un tel mélange sont ceux listés dans le tableau 1, même si d’autres jus pourront également être utilisés. Si cela est nécessaire, le mélange de jus pourra être concentré selon les méthodes connues de l’art.
Le procédé de préparation d’un extrait végétal riche en sels selon l’invention comprend également une étape iii) consistant à ajouter au jus fermenté (éventuellement en mélange avec d’autres jus comme décrit précédemment) un mélange de sels chlorés comprenant au moins un sel choisi parmi NaCl et KCl ainsi qu’au moins un sel choisi parmi MgCl 2 et CaCl 2 . Cet ajout permet d’obtenir une composition ayant une teneur en sucres simples et, lorsqu’il est présent, en mannitol, inférieure à 25% en poids sec par rapport au poids sec total de ladite composition.
Un autre objet selon l’invention porte sur une saumure pour charcuterie comprenant le sel végétal selon l’invention.
Enfin, l’invention concerne toute utilisation du sel végétal selon l’invention, pour saler et aromatiser un aliment.
Description détaillée de l’invention Un premier objet selon l’invention concerne un procédé de préparation d’un sel végétal.
Le procédé de préparation d’un sel végétal selon l’invention comprend une étape i) consistant à sélectionner un jus végétal, optionnellement concentré.