INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On comprend que la première roue libre et la deuxième roue libre sont montées en opposition. Par « montées en opposition », on comprend que la première roue libre peut transmettre un couple de rotation provenant de la machine électrique, mais pas l’inverse, alors que la deuxième roue libre peut transmettre un couple de rotation vers la machine électrique, mais pas l’inverse. De préférence, la machine électrique est couplée à l’arbre de générateur par l’intermédiaire de la première roue libre et d’un premier réducteur d’adaptation de vitesse, et est couplée à l’arbre de turbine par l’intermédiaire de la deuxième roue libre et d’un deuxième réducteur d’adaptation de vitesse, les rapports de réduction du premier et du deuxième réducteur d’adaptation de vitesse étant déterminés de telle sorte qu'après le démarrage du générateur de gaz, la première roue libre soit desynchronisée et la deuxième roue libre soit synchronisée.
Les roues libres présentent l’avantage de ne pas nécessiter d'être commandées électroniquement ou mécaniquement par un opérateur extérieur. La roue libre présente en outre une fiabilité importante. Une telle roue libre est généralement constituée d'un moyeu et d'une couronne périphérique montée rotative sur le moyeu. Le moyeu pouvant généralement entraîner en rotation la couronne périphérique mais pas l'inverse. Il est à noter que dans certains cas, la roue libre est disposée de telle sorte que la couronne périphérique peut entrainer en rotation le moyeu, mais pas l'inverse, sans remettre en cause le principe de la présente invention. Aussi, le moyeu ne peut entraîner la couronne que lorsque le moyeu tourne dans un sens prédéterminé par rapport à la couronne, que l'on appellera « sens d'engagement ». Dans le cas contraire, le moyeu et la couronne périphérique tournent librement l'un par rapport à l'autre.
Dans certains modes de réalisation, la machine électrique est une première machine électrique réversible, la turbomachine comprenant en outre une deuxième machine électrique réversible en prise avec l’arbre de générateur, et apte à échanger de la puissance électrique avec la première machine électrique réversible.
La première machine électrique en prise avec la première extrémité de l’arbre de turbine est alors de préférence une machine électrique de forte puissance, de l’ordre d’une ou plusieurs centaines de kilowatts, alors que la deuxième machine électrique est de préférence de faible puissance, de l’ordre de 10kW, telle qu’une génératrice/démarreur habituellement utilisée.
Selon cette configuration, alors que la deuxième machine électrique est utilisée pour le démarrage de la turbine à gaz, la première machine électrique peut être utilisée avec la génératrice/démarreur pour réaliser de l’hybridation interne, c’est-à-dire un échange de puissance entre les machines électriques pour limiter le vieillissement de la turbine à gaz, en échangeant de la puissance entre le corps du générateur de gaz et la turbine libre. Cette configuration permet en outre de réaliser l’ensemble des fonctions souhaitées, notamment de l’assistance par transfert de puissance à l’arbre de turbine ou à l’arbre de générateur dans certaines phases transitoires, de l’assistance à la turbine à gaz au décollage, ou de la génération d’électricité en vol pour recharger les batteries.
Dans un mode de réalisation, l’étape d’alignement comprend, pour chaque descripteur , pour chaque série cible associée audit descripteur et pour chaque système à caractériser : Une sous-étape de projection des points de la série source et de la série cible considérées selon une direction de projection prédéterminée ; Pour chaque point de la série source, une sous-étape de détermination du point de la série cible le plus proche après projection ; Pour chaque point de la série source, une sous-étape d’advection vers le point de la série cible le plus proche après projection, l’amplitude du déplacement lors de cette sous-étape d'advection étant fixée par la distance entre le point source et le point cible considérés ;
Ces trois sous-étapes étant répétées jusqu’à ce que chaque point source de la série source ait rejoint un point cible de la série cible.
Dans un mode de réalisation, la direction de projection est une direction de projection optimale associée au descripteur considéré identique à chaque itération et choisie parmi une pluralité de directions de projection.
Dans un mode de réalisation alternatif, la direction de projection est une direction de projection optimale associée au descripteur considéré et choisie parmi une pluralité de directions de projection optimales associées au descripteur considéré et l’étape d’alignement comprend, après la sous-étape d’advection, lorsque l’amplitude du déplacement est inférieure à une valeur seuil, une sous-étape de détermination d’une nouvelle direction de projection optimale associée au descripteur considéré par la pluralité de directions de projection optimales associées au descripteur considéré.
Dans un mode de réalisation, l’étape de détermination de la durée de vie résiduelle comprend également la détermination d’une incertitude sur ladite durée de vie résiduelle, l’incertitude prenant en compte l’incertitude sur la détermination de l’association entre le dernier point de la série source et les points des séries cibles considérées ainsi que la pondération associée à chaque série cible sélectionnée.
Dans un mode de réalisation, l’étape d’alignement est mise en œuvre de manière itérative et la fonction de coût déterminée lors de l’étape de détermination d’une fonction de coût à la forme suivante :
Où est le nombre d’itérations nécessaire à l’alignement de la série source considérée avec la série cible considéré, est le nombre de point de la série source considérée, est l’ordonnée du point de la source indexé par à la première itération et est l’ordonnée du point de la source indexé par à l’itération .
Dans un mode de réalisation, la pondération associée à la série cible relative au descripteur est donnée par la relation suivante :
Où est la fonction de coût normalisé associée à la série relative au descripteur déterminée à l’aide de la relation suivante :
Où est la fonction de coût normalisée associée à la série relative au descripteur , est la médiane des fonctions de coût des séries cibles sélectionnées, est le troisième quartile et le premier quartile.
Dans un mode de réalisation, l’étape d’alignement est une étape itérative et lors de l’étape d’alignement, une fonction d’assignation est déterminée, ladite fonction représentant, lors de de l’itération , pour une série cible associée au descripteur , le point de la série cible le plus proche du dernier point de la série source et : lors d’étape de fusion des séries cibles sélectionnées, une incertitude sur la position du dernier point pour chaque série cible sélectionnée est déterminée à partir de la fonction d’assignation relative à ladite série cible, de manière à obtenir, en plus de l’estimation de la position du dernier point de la série source après alignement, une incertitude sur cette estimation ; lors de l’étape de détermination de la durée de vie résiduelle avant défaillance du système à caractériser, une incertitude sur l’estimation de la durée de vie résiduelle est déterminée à partir de l’incertitude sur la position du dernier point de la série source.
Dans un mode de réalisation, lors de l’étape de détermination, la durée de vie résiduelle est déterminée à l’aide de l’algorithme de Sinkhorn et le facteur de régulation utilisé pour cet algorithme est un facteur de régularisation idéal déterminé par dichotomie.
Dans un mode de réalisation, chaque série temporelle de la base de référence est associée à une condition opérationnelle parmi une pluralité de conditions opérationnelles, la série source étant divisée en une pluralité de sous-séries sources, chacune associée à une condition opérationnelle de la pluralité de conditions opérationnelles, et l’étape d’alignement, l’étape de détermination d’une fonction de coût, l’étape de sélection, l'étape de détermination d’une pondération et l’étape de fusion sont appliquées à chaque sous-série dans l’ordre chronologique des sous-séries, la position du dernier point de la sous-série considérée étant considérée comme la position du premier point de la sous-série suivante, la détermination de la durée de vie résiduelle déterminée lors de l’étape de détermination de la durée de vie résiduelle se faisant à partir de la position du dernier point de la dernière sous-série.
Un deuxième aspect de l’invention concerne un dispositif de traitement de données comportant les moyens pour mettre en œuvre le procédé selon un premier aspect de l’invention.
Un troisième aspect de l’invention concerne un programme d'ordinateur comprenant des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par un ordinateur, conduisent celui-ci à mettre en œuvre un procédé selon un premier aspect de l’invention.
représente, en vue de côté schématique, un compteur de points pouvant être associé au télémètre objet de l’invention,
représente, en vue de côté schématique, un traceur de but déployable pouvant être associé au télémètre objet de l’invention,
représente, en vue de dessus, un triplet de buts d’entrainement pouvant être associé au télémètre objet de l’invention,
représente, en vue en perspective schématique, un tapis d’entraînement pouvant être associé au télémètre objet de l’invention,
représente, en vue de dessus schématique, un cercle de lancer pouvant être associé au télémètre objet de l’invention, et
représente, en vue en perspective schématique, le cercle de lancer illustré en .
Dans toute la description, on appelle « supérieur » ou « haut » ce qui est en haut au cours d’un jeu de boule. Les définitions d’« inférieur » ou « bas » sont en opposition à « supérieur » ou « haut ». On appelle « interne » ou « intérieur » ce qui est proche ou tourné vers l’intérieur d’un espace du support du dispositif destiné à contenir un but et « externe » ou « extérieur », ce qui est éloigné de cet espace ou est tourné vers ce qui est éloigné de cet espace. La verticale est définie comme étant celle au cours d’un jeu de boule au moment où on estime les distances des différentes boules à un but.
On note, dès à présent, que les figures 1 à 6 sont à l’échelle.
On observe, en tout ou partie des figures 1 à 6, un premier dispositif de mesure 10, muni de trois pieds 11, d’une partie femelle 12 d’une liaison rotule 12 et 15 et d’un guide de centrage 13 du centre de la liaison rotule à la verticale d’un but 30. On observe aussi, en tout ou partie de ces figures 1 à 6, un deuxième dispositif 20, muni de deux pieds 21, d’une partie femelle 22 d’une liaison rotule 22 et 15 et d’un guide de centrage 23 du centre de la liaison rotule à la verticale du but 30. On observe encore, en tout ou partie des figures 1 à 6, un support 14 de télémètre 16 présentant la partie mâle 15 de la liaison rotule, et un télémètre 16 inséré dans un support 14 de télémètre.
Les trois pieds 11 du dispositif 10 assurent sa stabilité sur le sol. Ils laissent, en dessous des pieds 11 et de la liaison rotule 12 et 15, un espace libre de dimensions permettant le passage d’un but 30. En l’occurrence, le but 30 est fixe et le dispositif 10 est positionné au-dessus du but 30 sans le toucher.
Les deux pieds 21 du dispositif 20 assurent sa stabilité sur le sol car ils ont des appuis au sol élargis pour couvrir, chacun, environ un sixième d’un périmètre circulaire. Ils laissent, en dessous des pieds 21 et de la liaison rotule 22 et 15, un espace libre de dimensions permettant le passage du but 30. En l’occurrence, le but 30 est fixe et le dispositif 20 est positionné au-dessus du but 30 sans le toucher.
Bien entendu, le but 30 est de dimension prédéterminée. Par exemple, les dispositifs sont configurés pour entourer des buts de tous les types de jeux de boules.
Pour mesurer les différentes distances entre le but et les boules, l’utilisateur place un télémètre 16 muni de son support 14 sur la liaison rotule 12 et 15 ou 22 et 15, positionne, grâce au guide 13 ou 23, précisément la rotule au-dessus du but 30. Puis, en faisant tourner la liaison rotule, il vise successivement, avec le télémètre, les centres des boules et relève les distances mesurées par le télémètre afin de les comparer.
Dans les modes de réalisation, tels que ceux illustrés dans les figures, les guides 13 et 23 comportent un masque circulaire de diamètre compris entre 90 et 100 % du diamètre du but 30, le centre du masque étant à la verticale du centre de la rotule centrale 12. Ainsi, pour positionner précisément le dispositif au-dessus du but 30, l’utilisateur n’a qu’à positionner le masque du guide 13 ou 23 à la verticale du but 30 et à vérifier visuellement, en plaçant son œil à la verticale du dispositif 10 ou 20, que le masque apparaît concentrique avec le but 30. Par exemple, en , on observe qu’une toute petite frange du but 30 est visible en dehors du masque du guide 23. Le décalage entre le dispositif 20 et le but 30 peut être facilement compensé.
Dans des modes de réalisation (non représentés), le guide comporte une source lumineuse centrale dans l’espace libre pour former une ombre sur le but ou sur le sol entourant le but ou pour former des reflets sur le but. Ainsi, en allumant cette source lumineuse, l’utilisateur peut vérifier que l’ombre portée sur le but a bien une limite supérieure horizontale, que le but est au milieu de son ombre portée sur le sol ou que le reflet de la source lumineuse sur le but est également réparti autour du dispositif. On note que la source lumineuse peut projeter une image, par exemple un cercle lumineux. En vérifiant que ce cercle est horizontal sur le but, on peut vérifier que le dispositif est correctement centré au-dessus de ce but. Dans des modes de réalisation (non représentés), le guide comporte une pluralité de sources lumineuses dans l’espace libre du dispositif. Comme précédemment expliqué, ce guide lumineux permet de centrer le dispositif à la verticale du but.
Le bloc élémentaire est de préférence de forme parallélépipédique. Autrement dit, le bloc élémentaire comprend six surfaces planes parallèles deux à deux. Sur l’exemple illustré, le bloc élémentaire a la forme d’un parallélépipède rectangle.
Chaque bloc élémentaire 21, 22, 23, 24, 25 est en contact avec au moins un autre bloc élémentaire. Chaque bloc élémentaire a ici la forme d’un parallélépipède rectangle.
Le premier canal 11 est formé par un évidement interne réalisé dans un premier bloc élémentaire 21. De même, le deuxième canal 12 est formé par un évidement interne réalisé dans le premier bloc élémentaire 21. Le premier bloc élémentaire 21 intègre ainsi le premier canal 11 ainsi que le deuxième canal 12.
Comme on peut le voir notamment sur les figures 1 à 3, la première vanne d’arrêt 5 est disposée en partie en saillie d’une face du premier bloc élémentaire 21 et en partie à l’intérieur du premier bloc élémentaire 21. Une partie de la première vanne d’arrêt 5 est ainsi disposée à l’extérieur du premier bloc élémentaire 21, et une partie est contenue à l’intérieur du volume défini par les surfaces extérieures du premier bloc élémentaire 21. L’espace nécessaire pour intégrer la première vanne 5 est ainsi minimisé. Sur l’exemple illustré, la première vanne d’arrêt 5 est disposée en partie en saillie d’une face axiale 43 du premier bloc élémentaire 21.
La détaille la géométrie du premier bloc élémentaire 21. Le premier canal 11 comprend deux portions cylindriques 51a, 51b s’étendant selon des axes respectifs sécants. Le premier canal 11 s’étend entre une première face 41 du premier bloc élémentaire 21 et une deuxième face 42 du premier bloc élémentaire 21. La première face 41 et la deuxième face 42 sont deux faces adjacentes du premier bloc élémentaire 21. Par faces adjacentes, on entend deux faces ayant une arête en commun. L’évidement interne formant le premier canal 11 débouche sur une surface plane du premier bloc élémentaire 21.
Le deuxième canal 12 comprend une portion cylindrique 52. La portion cylindrique 52 du deuxième canal 12 s’étend selon un axe sécant avec les axes des deux portions cylindriques 51a, 51b du premier canal 11.
Sur l’exemple illustré, l’axe de la portion cylindrique 52 du deuxième canal 12 est perpendiculaire aux axes des deux portions cylindriques 51a, 51b du premier canal 11. La première portion cylindrique 51a du premier canal 11, la deuxième portion cylindrique 51b du premier canal 11 et la deuxième portion cylindrique 52 du deuxième canal 12 débouchent dans une première chambre cylindrique 53 du premier bloc élémentaire 21. La première vanne d’arrêt 5 est disposée en partie dans la première chambre cylindrique 53 du premier bloc élémentaire 21.
Le troisième canal 13 est formé en partie par un évidement interne réalisé dans le premier bloc élémentaire 21. Une partie du troisième canal 13 est ainsi contenue dans le premier bloc élémentaire 21, et une autre partie du troisième canal est contenue dans un autre bloc élémentaire accolé au premier bloc élémentaire 21.
Le quatrième canal 14 est formé par un évidement interne réalisé dans le premier bloc élémentaire 21. Le quatrième canal 14 est rectiligne. Le quatrième canal 14 débouche dans une deuxième chambre cylindrique du premier bloc élémentaire 21. La deuxième chambre cylindrique n’a pas été représentée. La deuxième chambre cylindrique peut être identique à la première chambre cylindrique représentée sur la . Le troisième canal 13 débouche dans la deuxième chambre cylindrique du premier bloc élémentaire 21. La portion de troisième canal 13 comprise entre la deuxième vanne d’arrêt 6 et la troisième sortie S3 est rectiligne.
La vanne unidirectionnelle 4 est entièrement contenue dans le quatrième canal 14. La vanne unidirectionnelle 4 est ainsi complètement intégrée dans le volume interne du premier bloc élémentaire 21 du module de distribution 50. La présence de la vanne unidirectionnelle 4 n’augmente ni l’encombrement du module 50 ni le temps de montage du module dans un système de conditionnement thermique.
La deuxième vanne d’arrêt 6 est disposée en partie en saillie d’une face du premier bloc élémentaire 21 et en partie à l’intérieur du premier bloc élémentaire 21. Comme pour la première vanne d’arrêt 5, le volume nécessaire pour recevoir la deuxième vanne 6 est minimisé puisqu’une partie de celle-ci est intégrée à l’intérieur du premier bloc élémentaire 21.
La deuxième vanne d’arrêt 6 est par exemple disposée en partie en saillie d’une face latérale du premier bloc élémentaire 21. La face latérale est perpendiculaire à l’axe longitudinal X. La deuxième vanne d’arrêt 6 est disposée en partie dans la deuxième chambre cylindrique du premier bloc élémentaire 21.
La première chambre cylindrique et la deuxième chambre cylindrique s’étendent selon des axes parallèles. La première chambre cylindrique et la deuxième chambre cylindrique débouchent sur une même face 41 du premier bloc élémentaire 21.
On décrira maintenant les portions de circuit comprise dans le deuxième bloc élémentaire 22.
Le troisième canal 13 est formé en partie par un évidement interne réalisé dans un deuxième bloc élémentaire 22. Le deuxième bloc élémentaire 22 est par exemple parallélépipédique.
Le premier bloc élémentaire 21 et le deuxième bloc élémentaire 22 s’étendent selon des directions transverses. Sur l’exemple des figures 1 à 3 ainsi que 5 à 7, l’axe principal d’extension du premier bloc élémentaire 21 est parallèle à l’axe transversal Y et l’axe principal d’extension du deuxième bloc élémentaire 22 est parallèle à l’axe longitudinal X. Par axe principal d’extension, on entend l’axe définissant la plus grande dimension d’un bloc élémentaire.
La touche de commande 30 est avantageusement réalisée (voir ) par assemblage de deux pièces annulaires clipsées entre elles, chacune réalisée par moulage d’un polymère thermoplastique tel que l’ABS (l’Acrylonitrile Butadiène Styrène).
Comme le montrent les figures 1, et 12 à 15, la touche commande 30 présente la forme d’un anneau dont le bord intérieur 30C délimite une ouverture circulaire 30E. Cet anneau 30 présente une face avant 30A légèrement concave et, à l’opposé de la face avant 30A, une face arrière 30B plane. La face avant 30A forme la face d’appui d’un doigt d’un utilisateur. Pour le montage de la touche de commande 30 sur le berceau de l’entraîneur 15, la face arrière 30B de la touche de commande 30 porte deux barreaux 31 parallèles qui s’étendent selon deux cordes de l’ouverture circulaire 30E. La distance entre les barreaux 31 est égale à la longueur du berceau de l’entraîneur 15 de sorte que lesdits barreaux 31 sont adaptés à coopérer avec les agencements prévus à cet effet à chaque extrémité dudit berceau. Pour coopérer avec le berceau de l’entraîneur 15, chaque barreau 31 comporte au centre d’une face longitudinale 31A tournée vers l’autre barreau 31, une dent 31C encadrée par deux montants 31E parallèles. Enfin, le bord intérieur 30C de la touche de commande 30 porte deux plots 32 qui s’étendent l’un vers l’autre selon un diamètre D de l’ouverture circulaire 30E (voir ). Chaque plot 32 présente une face arrière 32B en forme de coin en creux dont le sommet 32C est une arête s’étendant selon ledit diamètre D. Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 et 16, il est prévu en correspondance dans l’ouverture avant du boîtier 10, deux chapes 16 présentant une forme en coin en saillie dont les sommets sont alignés sur l’axe de basculement Y.
Comme le montrent les figures 18 à 20, la touche de commande 30 est solidarisée au berceau de l’entraîneur 15 par l’accrochage des dents 31C des barreaux 31 de ladite touche aux dents 15B du berceau de l’entraîneur 15. De manière concomitante à cet accrochage, les montants 31E portés par lesdits barreaux 31 se placent dans les décrochés 15C prévus dans les deux faces externes longitudinales du berceau et les faces arrière 31B desdits barreaux 31 reposent sur les plateformes 15A du berceau de l’entraîneur 15. De cette manière, la touche de commande 30 est bloquée sur ledit berceau de l’entraîneur 15 selon les trois directions spatiales perpendiculaires X, Y et Z (voir ).
Ainsi, l’appui d’un doigt sur la touche de commande 30 permet de faire basculer l’entraîneur 15 autour de l’axe de basculement Y qui déplace le balai mobile B.
Comme le montrent plus particulièrement les figures 17 à 20, lorsque la touche de commande 30 est rapportée sur le berceau de l’entraîneur 15, elle s’étend au-dessus du support d’appareillage 20 en recouvrant une partie annulaire de la face avant 23A de la partie plane 23 dudit support d’appareillage 20. Elle est apte à basculer autour de l’axe de basculement Y entre deux positions angulaires distinctes par rapport à ladite partie plane 23 située en dessous d’elle. Les deux positions angulaires distinctes de la touche de commande 30 correspondent à deux positions de commutation de l’entraîneur 15. Ici, les deux positions angulaires de la touche de commande 30 sont deux positions stables. En variante, on pourrait prévoir qu’il n’y ait qu’une position stable de la touche de commande (il faudrait pour cela prévoir dans le boîtier un moyen de rappel qui pousse en permanence la touche commande vers sa position angulaire stable) celle-ci fonctionnant comme un bouton poussoir.
En outre, les plots 32 de la touche de commande 30 sont engagés sur les chapes 16 du boîtier 10 pour former un moyen de basculement propre de ladite touche de commande 30 autour de l’axe de basculement Y. Ce moyen de basculement propre est indépendant des moyens de basculement 18A de l’entraîneur 15 auquel ladite touche de commande 30 est attachée ce qui permet d’assurer le bon basculement de ladite touche de commande 30 autour de l’axe de basculement Y quelle que soit la zone de la face avant 30A de ladite touche de commande 30 où s’exerce l’appui du doigt de l’utilisateur pour actionner ladite touche.