INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Composition nutraceutique comprenant : - un extrait de Bacopa monnieri , - du matcha. Composition nutraceutique selon la revendication 1 , comprenant en outre au moins un principe actif choisi dans le groupe constitué de : caféine, L-théanine, extrait de Rhodiola rosea , Yerba Maté, lutéine, zéaxanthine, Panax ginseng , Curcuma longa , Cordyceps, Ashwaganda, créatine, Panax quinquefolius , zinc, Ocimum sanctum , safran, Ginkgo biloba , extrait d’ Andrographis paniculata , cannabidiol (CBD), et au moins une vitamine choisie dans le groupe constitué de riboflavine (vitamine B2), biotine (vitamine B8), acide folique (vitamine B9), vitamine A et vitamine E. Composition nutraceutique selon l’une quelconque des revendications 1 à 2 , comprenant : entre 1,6 et 9,2 mg, préférentiellement entre 5 et 8,3 mg, plus préférentiellement entre 6 et 7 mg d’extrait de Bacopa monnieri par gramme de ladite composition. Composition nutraceutique selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 comprenant : entre 1,2 et 9,1 mg, préférentiellement entre 5 et 8,3 mg, plus préférentiellement entre 6 et 7 mg de matcha par gramme de ladite composition. Composition nutraceutique selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 , comprenant en outre au moins un excipient choisi dans le groupe constitué d’extrait naturel aromatique de pêche, d’extrait naturel aromatique d’abricot, d’huile essentielle de menthe des champs, de miel, de stévia, de sirop de dattes, de chlorophylle cuivrique, de sorbate de potassium, de benzoate de sodium et d’acide citrique. Composition nutraceutique selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 , pour son utilisation en tant que complément alimentaire. Composition nutraceutique pour son utilisation selon la revendication 6 , pour augmenter l’énergie et les fonctions cognitives d’un sujet tout en diminuant le stress et l’anxiété. Procédé de préparation d’une composition nutraceutique selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 , caractérisé en ce que la composition nutraceutique est une solution buvable, et caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : préparer un milieu véhicule liquide, mélanger ensemble un extrait de Bacopa monnieri et du matcha, ajouter de manière progressive le milieu véhicule liquide obtenu à l’étape a) sur le mélange obtenu à l’étape b), éventuellement, ajouter au moins un principe actif tel que décrit à la revendication 2 et/ou au moins un excipient tel que décrit à la revendication 5, et mélanger l’ensemble obtenu à l’étape c) ou à l’étape d) pour obtenir la composition nutraceutique.
Dispositif mobile (1) de prestation de soins pour le corps, comportant : - une pluralité de roues (2) permettant de faire rouler le dispositif (1), - au moins un siège (5), notamment un fauteuil, lequel est notamment monté sur au moins l’une des roues (2), notamment sur quatre roues (2), - une malle mobile (10) montée sur des roues (2) de la pluralité de roues, la malle mobile (10) comportant un ou plusieurs systèmes de stockage (20), la malle mobile (10) étant configurée pour être transformée entre une position fermée dans laquelle le ou les systèmes de stockage (20) ne sont pas accessibles, et une position ouverte dans laquelle le ou les systèmes de stockage (20) sont accessibles. Dispositif selon la revendication précédente, la malle (10) comportant une première partie (11) et au moins une deuxième partie (12), notamment deux deuxièmes parties (12), la ou les deuxièmes parties (12) étant chacune mobiles en rotation par rapport à la première partie (11) autour d’un axe de rotation qui est notamment vertical. Dispositif selon la revendication précédente, la malle (10) comportant au moins une troisième partie (13), notamment deux troisièmes parties (13), la ou les troisièmes parties (13) étant chacune mobiles en rotation par rapport à une deuxième partie (12) autour d’un axe de rotation qui est notamment vertical. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, étant configuré pour que le siège (5) soit stocké dans la malle (10) lorsque celle-ci est en position fermée. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant une prise d’alimentation électrique (30), notamment une unique prise (30). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un ou plusieurs équipements électriques nécessitant une alimentation électrique, notamment chauffe-serviette (40), miroir infini (41), siège chauffant, sèche-cheveux, chauffe-cire, tondeuse, rasoir, fer à boucler, fer à lisser, enceintes, éclairage, par exemple un cercle de diodes électroluminescentes (42), avec ou sans variateur, diffuseur d’odeur. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un chariot (50), notamment un chariot (50) pouvant être stocké dans la malle (10) lorsqu’elle est en position fermée, et séparé de celle-ci lorsqu’elle est en position ouverte. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant une réserve d’eau, notamment contenu dans le chariot (50). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un réservoir d’eaux usées, notamment contenu dans le chariot (50). Procédé de prestation de soins pour le corps, comportant les étapes suivantes : - déplacer un dispositif mobile (1) de prestation de soins pour le corps selon l’une quelconque des revendications précédentes, notamment de son lieu de stockage vers le lieu de prestation des soins, - mettre la malle (10) en position ouverte.
Extrait végétal susceptible d’être obtenu par un procédé d’extraction d’une matière végétale comprenant les étapes suivantes : - extraction solide/liquide par mise en contact de la matière végétale avec un solvant d’extraction, - séparation solide /liquide de l’extrait obtenu, - récupération de la phase liquide de l’extrait caractérisé en ce que le solvant d’extraction consiste en un mélange de fructose, de glycérine et d’eau, et en ce que la phase liquide de l’extraitcontient en outre au moins un polysaccharide exogène. Extrait selon la revendication 1, caractérisé en ce que le polysaccharide exogène est d'origine végétale, marine ou microbienne et est non modifié chimiquement. Extrait selon la revendication 2, caractérisé en ce que le polysaccharide est choisi dans le groupe comprenant les gommes naturelles, les carraghénanes, les alginates, les xylanes, les pectines, l’acide hyaluronique ou encore les dérivés d'agarose utilisés seuls ou en mélange. Extrait selon la revendication 3, caractérisé en ce que les gommes naturelles sont choisies dans le groupe comprenant guar, caroube, xanthane, acacia. Extrait selon la revendication 3, caractérisé en ce que les dérivés d'agarose sont choisis dans le groupe comprenant agaropectines et agar-agar. Extrait selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le au moins un polysaccharide représente moins de 5%, avantageusement entre 0,5 et 2% en poids de l’extrait. Extrait selon la revendication 1, caractérisé en ce que le solvant consiste en un mélange de fructose, de glycérine et d’eau dans des proportions molaires comprises entre 1:1:3 et 1:1:7, préférentiellement dans des proportions molaires d’environ 1:1:5. Extrait selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la viscosité dudit extrait mesurée pour des vitesses de cisaillements comprises entre 0,01 et 100 s -1 est supérieure à 250 Pa.s, de préférence comprise entre 275 et 10000 Pa.s. Extrait selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit extrait présente un module élastique G’ supérieur au module visqueux G’’. Extrait selon la revendication 1, caractérisé en ce que le solvant consiste en un mélange de fructose, de glycérine et d’eau dans des proportions molaires d’environ 1:1:5 et en ce que le polysaccharide est le k-carraghénane. Procédé de fabrication un extrait végétal selon l’une des revendications précédentes comprenant en outre l’étape suivante : agitation jusqu’à obtention d’un extrait gélifié. Composition cosmétique et/ou dermatologique comprenant l’extrait objet de l’une des revendications 1 à 9. Composition selon la revendication 12, caractérisée en ce que l’extrait représente entre 0,1 % et 10 %, de préférence entre 0,5 % et 5 % en poids de la composition.
Procédé de fabrication d’un carburéacteur comprenant au moins les étapes consistant à : a) fournir des esters méthyliques d’acides gras issus de la réaction de graisses animales et/ou d’huiles usagées de cuisson avec du méthanol dans un réacteur de transestérification, b) fournir des hydrocarbures d’origine fossile, c) préparer une charge hydrocarbonée contenant les hydrocarbures d’origine fossile fournis par l’étape b) et les esters méthyliques d’acides gras fournis par l’étape a) en une teneur d’au plus 5% vol par rapport à la charge hydrocarbonée, d) soumettre la charge hydrocarbonée préparée lors de l’étape c) à un hydrotraitement et obtenir une charge hydrocarbonée traitée, e) fractionner la charge hydrocarbonée traitée obtenue à l’étape d) et récupérer une fraction kérosène en tant que carburéacteur, ladite fraction kérosène présentant un point d’ébullition final inférieur ou égal à 300°C. Procédé de fabrication selon la revendication 1, dans lequel les graisses animales et/ou huiles usagées de cuisson utilisées à l’étape a) sont des sous-produits animaux. Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les esters méthyliques d’acides gras fournis à l’étape a) comprennent au moins 9%m ou au moins 20%m d’esters méthyliques d’acides gras dont la chaîne carbonée contient de 12 à 16 atomes de carbone. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les hydrocarbures d’origine fossile fournis à l’étape b) sont choisis parmi des coupes kérosènes. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’étape a) comprend : (i) l’obtention de méthanol d’origine renouvelable, (ii) suivie de la réaction de graisses animales et/ou d’huiles usagées de cuisson avec le méthanol obtenu à l’étape (i) dans un réacteur de transestérification. Procédé de fabrication selon la revendication 5, dans lequel, au cours de l’étape (i), on réalise une étape de conversion d’un gaz de synthèse comprenant du CO/H 2 en méthanol d’origine renouvelable, ce gaz de synthèse étant issu de la biomasse. Procédé de fabrication selon la revendication 6, dans lequel l’étape de conversion est précédée de l’une des étapes suivantes : - une étape de gazéification de biomasse, - une étape de pyrolyse de biomasse, - une étape de de production de biogaz contenant du méthane et du CO 2 , optionnellement par digestion anaérobie de biomasse en présence d’un ou plusieurs microorganismes, suivie d’une oxydation partielle du biogaz en présence de dioxygène. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l’étape d) est mise en œuvre sous une pression de 15 à 130 bars et à une température de 250 et 380°C, en présence d’un catalyseur d’hydrotraitement et de dihydrogène. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le catalyseur d’hydrotraitement comprend au moins un métal des groupes 6, 9, 10, 11 du tableau périodique des éléments, optionnellement sur un support choisi parmi l’alumine, la silice alumine, l’alumine phosphatée, l’alumine borée, la silice alumine phosphatée, seules ou en mélange.
Procédé de fabrication d’un carburéacteur comprenant au moins les étapes consistant à : a) fournir des esters éthyliques d’acides gras issus de la réaction de graisses animales et/ou d’huiles usagées avec de l’éthanol dans un réacteur de transestérification, b) fournir des hydrocarbures d’origine fossile, c) préparer une charge hydrocarbonée contenant les hydrocarbures d’origine fossile fournis par l’étape b) et les esters éthyliques d’acides gras fournis par l’étape a) en une teneur d’au plus 5% en volume par rapport à la charge hydrocarbonée, d) soumettre la charge hydrocarbonée préparée lors de l’étape c) à un hydrotraitement et obtenir une charge hydrocarbonée traitée, e) fractionner la charge hydrocarbonée traitée obtenue à l’étape d) et récupérer une fraction kérosène en tant que carburéacteur, ladite fraction kérosène présentant préférentiellement un point d’ébullition final inférieur à 300°C. Procédé de fabrication selon la revendication 1, dans lequel les graisses animales et/ou huiles usagées de cuisson utilisées à l’étape a) sont des sous-produits animaux. Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les esters éthyliques d’acides gras fournis à l’étape a) comprennent au moins 9%m ou au moins 20%m d’esters éthyliques d’acides gras dont la chaîne carbonée contient de 12 à 16 atomes de carbone. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les hydrocarbures d’origine fossile fournis à l’étape b) sont choisis parmi des coupes kérosènes. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’étape a) comprend : (i) l’obtention d’éthanol d’origine renouvelable, (ii) suivie de la réaction de graisses animales et/ou d’huiles usagées avec l’éthanol obtenu à l’étape (i) dans un réacteur de transestérification. Procédé de fabrication selon la revendication 5, dans lequel, au cours de l’étape (i), l’éthanol d’origine renouvelable est obtenu par fermentation éthanolique dans un bioréacteur contenant une culture d’un ou plusieurs microorganismes. Procédé de fabrication selon la revendication 6, dans lequel, au cours de l’étape (i), l’éthanol est obtenu par : fermentation aérobie d’un substrat riche en sucres et/ou amidon issu de biomasse, ou fermentation anaérobie d’un substrat gazeux comprenant du CO. Procédé de fabrication selon la revendication 5, dans lequel, au cours de l’étape (i), l’éthanol d’origine renouvelable est obtenu par conversion d’un gaz de synthèse riche en CO/H 2 , ce gaz de synthèse étant issu de la biomasse. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l’étape d) est mise en œuvre sous une pression de 15 à 130 bars et à une température de 250 et 380°C, en présence d’un catalyseur d’hydrotraitement et de dihydrogène. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel le catalyseur d’hydrotraitement comprend au moins un métal des groupes 6, 9, 10, 11 du tableau périodique des éléments, optionnellement sur un support choisi parmi l’alumine, la silice alumine, l’alumine phosphatée, l’alumine borée, la silice alumine phosphatée, seules ou en mélange.
Bande ou feuille de papier filigranée (1) comportant au moins deux filigranes (2 ; 3) dissociés formés chacun de caractères et ayant des sens de lecture respectifs formant un angle de 90° entre eux, les filigranes étant disposés sur le vélin (11) de telle sorte qu’il est possible de relier pour au moins l’un des filigranes au moins un point de celui-ci à n’importe quel caractère de l’autre filigrane en parcourant sur le vélin exclusivement une zone non filigranée. Bande ou feuille selon la revendication 1, l’un des filigranes étant orienté dans le sens machine (M) et l’autre dans le sens travers. Bande ou feuille selon l’une des revendications 1 et 2, les filigranes (2 ; 3) comportant des caractères alphanumériques. Bande ou feuille selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, les filigranes (2 ; 3) étant identiques à une rotation de 90° près. Bande ou feuille selon l’une quelconque des revendications précédentes, tous les filigranes (2 ; 3) du papier étant identiques entre eux à une rotation de 90° près. Bande ou feuille selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant une impression (6) ayant même sens de lecture que l’un des filigranes. Bande ou feuille selon l’une quelconque des revendications précédentes, l’intervalle (w) entre les deux filigranes étant supérieur ou égal à 20 mm. Bande ou feuille selon l’une quelconque des revendications précédentes, les filigranes (2 ; 3) étant des filigranes clairs. Bande ou feuille selon l’une quelconque des revendications précédentes, étant dépourvue de tout autre élément de sécurité que le filigrane. Procédé de fabrication d’une feuille (4) de papier selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on fabrique une bande de papier filigranée (1) dans laquelle les filigranes (2 ; 3) se répètent dans le sens machine (M) à intervalles réguliers, procédé dans lequel la bande est découpée pour former au moins une feuille (4) comportant au moins une partie d’un filigrane de chaque orientation. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel pour réaliser les filigranes (2 ; 3) on utilise au moins deux galvanos identiques (13) ou au moins deux outils d’embossage identiques, disposés avec des orientations à 90° entre eux. Procédé d’impression d’une feuille (4) obtenue par le procédé selon l’une des revendications 10 et 11, dans lequel on imprime la feuille obtenue en formant une impression (6) ayant le même sens de lecture que l’un des filigranes (2 ; 3).
Cuve pour véhicule de voirie du type composé d’un châssis (1), recevant une cabine (2), une cuve (3) de collecte, un conduit d’aspiration (4), comportant des moyens d’aspiration et d’évacuation de l’air sale soufflé par une turbine (7) circulaire actionnée par un moteur (11), caractérisé en ce que la turbine (7) est disposée dans la cuve (3) à l’intérieur d’une coquille de protection (8), avec une inclinaison par rapport à l’horizontale selon un angle compris entre 0 et 45° pour orienter l’air soufflé vers le haut ou vers le bas de la cuve, la coquille (8) ne permettant la circulation de l’air que par ses extrémités supérieure (8e) et inférieure (8s), l’air pénétrant par l’extrémité supérieure (8e) qui comporte deux entrées (8ed, 8eg) étant refoulé par l’extrémité inférieure (8s). Cuve selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens d’aspiration et d’évacuation de l’air sale soufflé de part et d’autre de la turbine (7) le long son pourtour circulaire comportent deux orifices (14) ménagés de part et d’autre dans la partie arrière de ladite turbine, disposés de telle sorte qu’un effet vortex est généré pour provoquer la réintroduction de l’air par l’orifice (10) pour refroidir le moteur (11) de ladite turbine. Cuve selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que les deux entrées (8ed, 8eg) en extrémité (8e) de la coquille (8), sont de dimensions différentes pour générer à l’intérieur de ladite coquille une rotation de l’air prélevé en entrée, en fonction du sens de rotation de la turbine (7), la surface de l’entrée correspondant au sens de rotation de la turbine étant plus importante que celle de l’autre entrée. Cuve selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens d’évacuation de l’air soufflé par la turbine (7) comportent au moins un clapet (6) disposé en dessous de la sortie d’air (8s) dans un carter de refoulement (13) prolongeant la coquille (8). Cuve selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens d’évacuation de l’air soufflé par la turbine (7) comportent un deuxième clapet (6’) positionné au-dessus de la sortie d’air (8s), le clapet (6’) étant fermé lorsque le clapet (6) est ouvert et inversement. Cuve selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’intérieur de la coquille (8) communique avec la partie arrière de la cuve (3) par des grilles de filtration (9). Cuve selon la revendication 6, caractérisée en ce que les grilles de filtration (9) sont pliées en accordéon.
Support (1) en plastique pour parasol (2), comprenant : - un socle (3) ; - un cône (4) s’étendant depuis le socle (3) et allant en s’amincissant dans une direction opposée au socle (3) ; - un fourreau (5) de guidage d’un pied de parasol (2), s’étendant au moins partiellement dans le cône (4), caractérisé en ce que le support (1) comprend également une bride (6) solidaire du cône (4), la bride (6) coopérant avec une extrémité du fourreau (5) située dans le cône pour maintenir le fourreau (5) par rapport au cône (4), et en ce que le socle (3) forme une collerette s’étendant radialement par rapport au cône (4), le socle (4) présentant au moins trois lumières (9) destinées à être traversées par des moyens d’ancrage (10) du support (1) dans un sol (S). Support (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bride (6) présente un fût (7) de réception du fourreau (5). Support (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le fourreau (5) est monté à force dans le fût (7). Support (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fût (7) présente un taraudage, et en ce que le fourreau (5) présente un filetage externe destiné à coopérer avec le taraudage du fût (7) pour maintenir le fourreau (5) par rapport au cône (4). Support (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bride (6), le cône (4) et le fourreau (5) sont assemblés par collage. Support (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le socle (3) présente une zone renforcée (31) autour de chacune des lumières (9). Support (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fourreau (5) présente une bague (51) s’étendant radialement vers l’extérieur du fourreau (5), et formant une butée d’enfoncement du fourreau (5) dans le cône (4).
Vêtement de protection (10) d’au moins une partie supérieure du corps d’un utilisateur, contre les effets d’un agent contaminant, le vêtement de protection comportant une capuche (14), ladite capuche comportant dans son épaisseur, d’un environnement extérieur dans lequel évolue l’utilisateur du vêtement de protection vers le corps dudit utilisateur : une première couche de matériau, dite couche externe (20), configurée pour stopper l’agent contaminant se présentant sous phase liquide, présentant une double caractéristique hydrophobe et oléophobe, une deuxième couche de matériau, dite couche interne (30), configurée pour absorber et/ou adsorber les vapeurs provenant de l’agent contaminant, caractérisé en ce que ladite couche externe et ladite couche interne comportent chacune un bord périphérique (21, 31) définissant une ouverture destinée au passage du visage de l’utilisateur, et en ce que le bord périphérique (21) de la couche externe (20) est assemblé solidairement au bord périphérique (31) de la couche interne (30) uniquement au niveau d’une partie inférieure (22, 32). Vêtement de protection (10) selon la revendication 1 dans lequel la couche interne (30) comporte, au niveau de son bord périphérique (31), un premier système de serrage de l’ouverture. Vêtement de protection (10) selon la revendication 2 dans lequel la couche externe (20) comporte, au niveau de son bord périphérique (21), un deuxième système de serrage de l’ouverture. Vêtement de protection (10) selon la revendication 3 dans lequel le deuxième système de serrage de l’ouverture comporte un cordon de serrage élastique. Vêtement de protection (10) selon la revendication 2 dans lequel la couche externe (20) et la couche interne (30) comportent chacune, au niveau de leur bord périphérique respectif (21, 31), des organes réversibles coopérants pour leur fixation entre elles. Vêtement de protection (10) selon l’une des revendications précédentes dans lequel la couche interne (30), au niveau de son bord périphérique (31), est recouverte par une couche de matériau configurée pour stopper l’agent contaminant sous forme liquide, présentant une double caractéristique hydrophobe et oléophobe. Vêtement de protection (10) selon l’une des revendications précédentes dans lequel la capuche (14) comporte une troisième couche de matériau, dite couche intermédiaire, configurée pour stopper l’agent contaminant se présentant sous forme aérosol, ladite couche intermédiaire étant liée solidairement à la couche interne (30).