INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- opération B) : le masquage de la donnée à écrire à l'aide du nouveau masque construit pour obtenir une donnée masquée, puis
- opération C) : l'enregistrement de la donnée masquée, et non pas de la donnée à écrire non-masquée, dans un mot de la mémoire cache interne, puis
représente le taux de transmittance UV d’une feuille réalisée en EVA entre 0 et 1200 jours, au-dessus de laquelle sont superposées une autre feuille réalisée en EVA et une ou deux feuilles réalisées en PVC plastifié par le DEHP, le DEHT, le TOTM ou le DINCH (face B).
L’invention concerne un système à poches et un ensemble pour le traitement par irradiation électromagnétique d’un fluide biologique.
Le fluide biologique est notamment le sang total ou un produit sanguin obtenu par filtration et/ou centrifugation du sang total tel qu’un plasma, un plasma riche en plaquettes, un concentré de globules rouges ou un concentré de plaquettes.
Afin notamment de réduire les pathogènes tels que les virus, les bactéries et/ou les leucocytes du sang ou d’un produit sanguin, il est connu d’appliquer sur le sang ou le produit sanguin, en présence ou non d’un agent photosensible, un rayonnement électromagnétique.
Par rayonnement électromagnétique, on entend un rayonnement non ionisant ayant des longueurs d’onde allant de 10 nm à 10 µm, c’est-à-dire un rayonnement visible, ultraviolet (UV) et/ou infrarouge. En particulier, le rayonnement électromagnétique est un rayonnement UV ayant des longueurs d’onde allant de 200 à 340 nm. Plus particulièrement, le rayonnement UV est un rayonnement UV-C ayant des longueurs d’ondes allant de 200 à 280 nm. Encore plus particulièrement, le rayonnement UV-C possède une longueur d’onde de l’ordre de 254 nm.
Selon la , l’ensemble 20 pour le traitement par irradiation magnétique comprend un emballage 21 et un système à poches 1 confiné de façon stérile dans ledit emballage 21.
L’emballage 21 est apte à permettre la stérilisation du système à poches 1 dans lequel il est confiné.
Dans une réalisation, l’emballage est un emballage adapté à la stérilisation par des gaz, tel que l’oxyde d’éthylène.
Selon une réalisation, l’emballage est réalisé dans un ou des matériaux formulés sans phtalate ni téréphtalate. Par exemple, l’emballage 21 est formé par assemblage d’une feuille poreuse en non-tissé et d’une feuille en film transparent. La feuille poreuse laisse passer le gaz stérilisant à l’intérieur de l’emballage tout en empêchant le passage de microbes dans ledit emballage. La feuille poreuse est par exemple réalisée en non-tissé de cellulose tel que le papier ou en non-tissé synthétique tel qu’en fibres de polyéthylène haute densité (Tyvek®). La feuille en film transparent est par exemple réalisée en polymère transparent tel que le polyéthylène haute densité, le polyéthylène basse densité, le polypropylène et/ou le polyester. La feuille poreuse en non-tissé et la feuille en film transparent sont par exemple assemblées par soudure.
Selon la , le système à poches pour l’irradiation par rayonnement électromagnétique d’un fluide biologique comprend au moins un élément constitué d’une poche d’irradiation 2 destinée à contenir le fluide biologique à irradier. La poche d’irradiation est réalisée dans un matériau perméable audit rayonnement électromagnétique.
Selon une réalisation, l’irradiation par rayonnement électromagnétique est une irradiation par rayonnement UV, notamment rayonnement UV-C et la poche d’irradiation est réalisée dans un matériau perméable à un rayonnement UV, notamment un rayonnement UV-C.
Le fluide biologique à traiter est notamment le sang ou un produit sanguin tel qu’un concentré plaquettaire.
Par exemple, la poche d’irradiation 2 est réalisée en EVA. En alternative, la poche d’irradiation 2 est réalisée dans un matériau perméable à un rayonnement UV tel que le polymethylpentène, le poly-chloro-trifluoroéthylène, le perfluoroalkoxy, l’ethylène propylene fluoré, l’éthylène tétrafluoroéthylène, l’éthylène chlorotrifluoroéthylène ou le polyfluorure de vinylidène. Le matériau de la poche d’irradiation est formulé sans phtalate ni téréphtalate.
En particulier, la poche d’irradiation 2 est formée à partir d’une gaine ou par assemblage de deux feuilles perméables à un rayonnement UV, la gaine ou chaque feuille possédant une transmittance UV-C supérieure à 60%, notamment supérieure à 65%. Encore plus particulièrement, la transmittance UV-C de la gaine ou de chacune des feuilles est inférieure à 90%, notamment inférieure à 85%.
Par transmittance UV, on entend le rapport en pourcentage entre l’intensité du rayonnement transmis à l’intensité incidente. La transmittance est déterminée par spectrophotométrie.
Selon une réalisation particulière, la poche d’irradiation 2 est exempte d’agent photosensible. Autrement dit, la poche d’irradiation 2 ne contient pas d’agent photosensible tel que la riboflavine, un dérivé de psoralène ou un dérivé de phénothiazine
- une composition comprenant du phosphonate de potassium (PK) (10,6% de Phosphite (P) et 7,68% de potassium (K)), et
- une composition comprenant du phosphonate de potassium associée à de la Bouille bordelaise comprenant 20 % en poids de sulfate de cuivre sous forme de poudre ou de micro-granulés (PK + BB).
Les traitements utilisés pour les essais sont résumés dans le Tableau 1 :
Tableau 1 : Traitements utilisés pour les essais sur vigne contre l’oïdium
Les essais ont été réalisés sur des parcelles plantées avec du cépage de Merlot.
Chaque parcelle comprend 4 blocs de 5 souches de vignes, soit chaque parcelle comprenant 20 souches.
La pulvérisation des traitements sur les parcelles a été effectuée à l’aide d’un pulvérisateur pneumatique à dos (Still SR320).
A la suite des 14 jours de traitements, il a été évalué pour chaque parcelle l’intensité d’attaque de l’oïdium sur les feuilles de vigne. Les résultats sont présentés comme la moyenne des blocs de chaque parcelle traitée.
Protocole expérimental pour les essais comparatifs entre la composition phytosanitaire (PK + osier) et le phosphonate de potassium (PK)
Il a été testé l’efficacité de différentes compositions phytosanitaires sur le nombre de baies par grappe de raisin, à savoir :
- la composition phytosanitaire liquide (PK + osier) telle que préparée selon le protocole de l’exemple 1, et
- une composition comprenant du phosphonate de potassium (Trafos® (Tradecorps)).
Les traitements utilisés pour les essais sont résumés dans le Tableau 2 :
Tableau 2 : Traitements utilisés pour les essais sur vigne
La matière grasse est utilisée à la fois dans la détrempe et dans le tourage. Les proportions décrites assurent un traitement mécanique facile de la pâte et une qualité de feuilletage élevée. La matière grasse est avantageusement une matière grasse végétale seule, ou un mélange de plusieurs matières grasses, ou du beurre seul.
La recette décrite ci-dessus peut avantageusement être complétée par un arôme lié à l’univers des viennoiseries ; par un améliorant de panification ou de meunerie (en proportion < 1%), tel qu’acide ascorbique, enzyme(s), émulsifiant(s), apportant une meilleure stabilité de la pâte au cours du procédé de préparation ; par une poudre de lait (0-4%) qui apporte du goût et une coloration supplémentaire à la viennoiserie cuite.
Le procédé de préparation de pâte feuilletée levée fraîche correspondant, par exemple, à la recette précitée, comprend une succession d’étapes classiques et des étapes nouvelles et non évidentes.
Les étapes classiques sont : a) le mélange des produits de base, b) la préparation de la détrempe qui forme la base de la pâte, c) un laminage, d) l’inclusion de matière grasse, e) le tourage, consistant à plier, abaisser et tourner plusieurs fois la pâte pour former des plis superposés enfermant la matière grasse entre les couches de détrempe, f) le découpage de la pâte en quadrilatères, par exemple en rectangles, g) le façonnage des quadrilatères, en vue de leur conditionnement, h) la mise à température de réfrigération, et i) la conservation à température de réfrigération.
Les étapes nouvelles sont : j) solidification par le froid à température négative supérieure à la température de cristallisation de la pâte ; k) huilage et/ou mise de la pâte en conditionnement sous vide ; l) découpage du quadrilatère de pâte en portions individuelles ; m) mise en forme de viennoiserie, de la portion individuelle.
L’expression mise en forme de viennoiserie correspond par exemple au roulage pour les croissants ou au fourrage pour les pains au chocolat ou les roulés à la cannelle.
Selon un mode de réalisation de l’invention, après les étapes a) à g) les étapes nouvelles sont insérées dans l’ordre : l) découpage du quadrilatère de pâte en portions individuelles ; m) mise en forme de viennoiserie, de la portion individuelle ; j) solidification par le froid à température négative supérieure à la température de cristallisation de la pâte ; k) huilage et/ou mise en conditionnement sous vide de la pâte solidifiée par le froid.
Ainsi, la portion individuelle de pâte, mise en forme de viennoiserie, est conservée sous vide, à température de réfrigération, dans un emballage barrière, par exemple un film plastique, et ensuite dans un emballage adéquat de manipulation et de transport tel que par exemple, une boîte en carton.
La solidification par le froid, à une température négative supérieure à la température de cristallisation de la pâte assure une stabilité de la forme de la viennoiserie fraîche pour sa mise sous vide.
La mise sous vide assure la fixation de la qualité rhéologique caractéristique de la pâte feuilletée crue, sans passer par la surgélation.
Selon un autre mode de réalisation, après les étapes a) à g), sont insérées les nouvelles étapes : j) solidification par le froid à température négative supérieure à la température de cristallisation de la pâte, k) huilage et/ou mise en conditionnement sous vide de la pâte solidifiée par le froid.
Ensuite, après les étapes classiques h) et i), interviennent les étapes nouvelles : l) découpe du rectangle de pâte en portions individuelles ; et m) mise en forme de viennoiserie, de la portion individuelle, avant cuisson au four.
Le procédé de préparation de pâte feuilletée levée fraîche selon l’invention assure aux viennoiseries : - une qualité d’emballage sous vide assurant une conservation longue, supérieure à 30 jours, avec des caractéristiques organoleptiques de qualité supérieure, proches de celles des viennoiseries artisanales, et - dans l’un des modes de réalisation, un format de viennoiseries individuelles déjà pré-roulées pour les croissants, ou pré-fourrées pour les pains au chocolat ou les roulés à la cannelle, par exemple.
ABATTEMENT MICROBIOLOGIQUE PAR TRAITEMENT THERMIQUE DE CARCASSES D’ANIMAUX D’ELEVAGE Domaine technique de l’invention La présente invention concerne une station de flambage destinée au traitement thermique de surface des carcasses d’animaux d’élevage après leur abattage, et concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, le traitement des carcasses de porcs.
L’invention concerne également un procédé de suivi et d’homogénéisation de la température de flambage de carcasses de porcs mettant en œuvre une telle station de flambage, une utilisation d’une telle station de flambage en vue de réaliser une désinfections des carcasses et un procédé d’utilisation d’une telle station de flambage.
Arrière-plan technique Classiquement, un four est utilisé pour le brûlage des carcasses des animaux d’élevage en vue d’assurer un nettoyage, voire une élimination de la presque totalités des matières résiduelles présente à la surface des carcasses. Dans le cadre de la présente invention, le terme « carcasse » désigne ce qui reste du corps d’un animal après l’abattage et l’élimination des poils (ou des plumes), lesquels sont qualifiés de soies s’agissant des carcasses de porc. Une carcasse ayant subi une étape supplémentaire d’éviscération, c’est-à-dire après que les viscères sont ôtés, est qualifiée de « carcasse éviscérée ». Une carcasse dite prête pour les opérations de boucherie doit avoir été parée, c’est-à-dire que les viscères, la peau, la graisse et éventuellement les nerfs présents entre la peau et les muscles doivent être retirés, et est qualifiée de « carcasse parée ». Plus généralement, dans le contexte de l’invention, le terme « carcasse » peut également désigner uniquement une partie du corps de l’animal par exemple sans les pied (cochon), sans le bec (volaille), voire désigner uniquement tout ou partie d’un membre, du tronc, ou simplement de la tête de l’animal.
Le système 2 de mesure de caractéristiques corporelles et/ou physiologiques est agencé pour mesurer l’une au moins des caractéristiques corporelles et/ou physiologiques sur une personne avec une faible résolution.
Ainsi une image thermique prise par la caméra RGB 8 peut présenter une résolution relativement pauvre.
Ceci permet de flouter davantage certaines données d’identification parcellaires DIP et de rendre indispensable la combinaison complète de données d’identification parcellaires DIP pour trouver la clé d’identification associée K.
L’une au moins des données personnelles DP relatives à une personne est une information sur un consentement que la personne a donné en vue de procéder à des mesures de signes vitaux.
On va maintenant décrire en référence à la les différentes étapes de sauvegarde d’une information sur le consentement de la personne.
A l’étape 100, le dispositif 1 affiche via l’interface 44 une information concernant les mesures et tests qui vont être réalisés par le système de mesure 2, ainsi que l’enregistrement de données qui en sont issues.
A l’étape 101, la personne répond si elle a compris les informations en utilisant l’interface 44.
Si la personne répond qu’elle n’a pas compris les informations, les étapes suivantes ne sont pas déroulées (fin à l’étape 102).
Si la personne répond qu’elle a compris les informations, le dispositif 1 affiche une demande de consentement à la réalisation des mesures et tests (l’étape 103).
A l’étape 104, la personne répond si elle donne son consentement.
Si la personne répond qu’elle ne donne pas son consentement, les étapes suivantes ne sont pas déroulées (fin à l’étape 105).
Si la personne répond qu’elle donne son consentement, il est procédé à des mesures de caractéristiques corporelles et/ou physiologiques à l’aide du système 2 de mesure, sur la personne et le dispositif 1 pose des questions auxquelles la personne répond (étape 106), comme cela a été décrit plus en détails plus haut.
A l’étape 107, est fait le stockage des données personnelles DP obtenues à l’étape 106, sur le nuage informatique 70.
Ces données servent à créer une clé d’identification K (étape 108).
L’heure et la date des mesures sont saisies et stockées avec les données personnelles DP (étape 109).
L’unité de traitement de données 50 est agencée pour: vérifier si les données mesurées et des données supplémentaires requises correspondent à l’ensemble de données d’identification parcellaires DIP de l’une des clés d’identification K (étape 110 de la ), en cas de correspondance avec l’une des clés d’identification K, autoriser l’accès aux données personnelles DP associées à cette clé d’identification K (étape 111 de la ).
Dans la présente, les termes rayon et rayonnement sont parfois indifféremment utilisés.
Le scintillateur plastique selon l’invention n’a jamais été décrit dans l’art antérieur et comprend une combinaison de trois caractéristiques qui n’a jamais été décrite dans l’art antérieur.
Selon une première caractéristique, essentielle, du scintillateur plastique selon l’invention, celui-ci comprend un matériau scintillateur plastique spécifique capable de discriminer un rayonnement alpha d’un rayonnement bêta par la forme de l’impulsion de scintillation qu’ils créent, en d’autres termes possédant des propriétés de « PSD », vis-à-vis de ces deux rayonnements.
Les matériaux scintillateurs plastiques possédant des propriétés de « PSD » sont des matériaux bien connus de l’homme du métier et ont déjà été définis plus haut. L’homme du métier peut facilement déterminer quels sont les matériaux scintillateurs plastiques, possédant des propriétés de « PSD » capables de discriminer un rayonnement alpha d’un rayonnement bêta par leur forme d’impulsion (par la forme de l’impulsion de scintillation qu’ils créent).
Les caractéristiques photophysiques du matériau scintillateur plastique sont celles d’un matériau scintillateur plastique discriminant par forme d’impulsion.
Avantageusement, le matériau scintillateur plastique peut avoir une longueur d’onde d’émission, de photoluminescence, qui se situe dans le spectre du visible, à savoir de 360 nm à 650 nm, de préférence de 380 à 450 nm.
Avantageusement, le matériau scintillateur plastique peut avoir une constante de décroissance de scintillation pour les états singulets de 0,5 à 300 ns, de préférence de 1 à 100 ns, de préférence encore de 1 à 20 ns.
Avantageusement, le matériau scintillateur plastique peut avoir un rendement de scintillation de 100 à 20000 ph/MeV, de préférence de 5000 à 15000 ph/MeV, de préférence encore de 7000 à 11000 ph/MeV.
Avantageusement, le matériau scintillateur plastique est capable de séparer le signal dû aux rayonnements alpha du signal dû au rayonnement bêta émis par le milieu radioactif par leur forme d’impulsion résultante avec une valeur de figure de mérite (appelée plus simplement Figure de mérite (Fdm) alpha/bêta) supérieure à 1, de préférence supérieure à 1,2, de préférence encore supérieure à 1,5 (sans unité) à 600 keVee (« kilo electron Volts electron equivalent »).
Cette valeur de 600 keVee est la valeur de l’abscisse à laquelle cette valeur de Fdm est calculée.
Ainsi, le matériau scintillateur plastique qui constitue le scintillateur selon l’invention peut comprendre une matrice en un polymère organique (par exemple linéaire ou ramifié) ou en un polymère organique réticulé, dans laquelle est incorporé au moins un composé fluorescent, dit premier composé fluorescent ou fluorophore primaire.
Par polymère organique, on entend un polymère ne comprenant que des atomes non-métalliques (par exemple ne comprenant que des atomes choisis parmi les atomes de carbone, hydrogène, azote, oxygène et soufre).
De la même manière, le polymère organique réticulé est un polymère ne comprenant que des atomes non-métalliques (par exemple ne comprenant que des atomes choisis parmi les atomes de carbone, hydrogène, azote, oxygène et soufre).
Avantageusement, le polymère organique peut être susceptible d’être obtenu par polymérisation d’un monomère aromatique, et le polymère organique réticulé peut être susceptible d’être obtenu par polymérisation d’un mélange comprenant un monomère aromatique et un monomère jouant le rôle d’agent de réticulation.
Un microprocesseur configuré pour exécuter une série d’instructions de commande du système.
Cela permet au plongeur de piloter le système de stabilisation et d’obtenir des informations de plongées.
Selon un exemple, l’élément réfléchissant est configuré pour coopérer avec l’émetteur optique et avec le récepteur optique de sorte à établir au moins un trajet optique entre l’émetteur optique et le récepteur optique en fonction de la configuration du système.
Selon un exemple, le capteur respiratoire est configuré pour coopérer avec le dispositif de commande automatique et avec le capteur de profondeur de sorte à ce que le dispositif de commande automatique pilote le dispositif de permutation de manière à permuter la configuration du système en fonction de l’ajustement de la quantité de gaz nécessaire dans le dispositif gonflable pour contrebalancer le gaz respiratoire présent dans les poumons du plongeur et les variations de profondeur du plongeur engendrées par sa respiration.
Cela permet de compenser les variations profondeur liées aux variations de volume de gaz respiratoire présent dans les poumons du plongeur lors de sa respiration.
Selon un exemple, le système comprend au moins un premier actuateur et un deuxième actuateur parmi la pluralité d’actuateurs, le premier actuateur comprenant un premier émetteur optique et un premier récepteur optique, le deuxième actuateur comprenant un deuxième émetteur optique et un deuxième récepteur optique, le premier émetteur optique étant configuré pour émettre une première série d’impulsions en direction du premier récepteur optique, et le deuxième émetteur optique étant configuré pour émettre une deuxième série d’impulsions en direction du deuxième récepteur optique, l’émission de la deuxième série d’impulsion étant décalée dans le temps d’un temps prédéterminé par rapport à l’émission de la première série d’impulsions, de sorte que lorsque les impulsions de la première série d’impulsions sont émises, aucune impulsion de la deuxième série d’impulsions n’est émise, et de sorte que lorsque les impulsions de la deuxième série d’impulsions sont émises, aucune impulsion de la première série d’impulsion n’est émise.
Alternativement, le système comprend un dispositif de captation particulier configuré pour permettre l’échange de codes correspondant à un ordre de montée ou à un ordre de descente. Selon un autre exemple particulier, le système comprend une autre solution alternative, un organe optique configuré de sorte à concentrer la lumière d’émission afin qu’elle ne puisse éclairer une seule cellule cible en évitant les autres. Ainsi, elle éclaire une unique cellule cible.
Selon un exemple, le système comprend au moins un circuit d’évacuation comprenant une pluralité de virages disposés entre une entrée de gaz à évacuer et une sortie de gaz à évacuer.
Cela permet de retarder toute pénétration d’eau dans le circuit d’évacuation.
Selon un exemple, la sortie de gaz à évacuer est connectée fluidiquement à un clapet anti-retour comprenant une évacuation du gaz et étant configuré pour éviter une entrée d’eau dans le circuit d’évacuation via la sortie de gaz à évacuer.
Selon un exemple, le dispositif de commande automatique comprend au moins un capteur hygrométrique disposé en partie au moins dans le circuit d’évacuation et étant configuré pour permettre la détection de la présence d’eau dans le circuit d’évacuation.
Selon un exemple, le dispositif de commande automatique est, de préférence entièrement, immergé dans un matériau étanche, de préférence dans de la résine.
Cela permet de protéger tout élément électronique du dispositif de commande des effets de la mer.
Cela permet de rendre étanche le dispositif de commande qui comprend des actuateurs optiques.
Selon un exemple, le système comprend un ensemble qui comprend une turbine et un alternateur, le système énergétique étant connecté fluidiquement à la source d’alimentation en gaz pressurisé et configuré de sorte à transformer le gaz pressurisé en une énergie électrique.
Selon un exemple, le système comprend au moins deux ensembles configurés pour être montés en série ou en parallèle.
Particulièrement, un tel conservateur peut être d’origine naturelle et/ou végétale. De manière préférentielle, l’au moins un agent conservateur est du E-leen® Green, notamment du E-leen® Green or, un agent conservateur d’origine naturelle et végétale, comprenant du pentylène glycol et des extraits d’agrume, lui conférant ainsi avantageusement, outre ses propriétés de conservation, des propriétés hydratantes, notamment de par son apport en vitamine C.
De manière optionnelle, la base cosmétique concentrée peut également comprendre au moins un additif sélectionné parmi des ajusteurs de pH, des parfums, des colorants, des pigments, des agents exfoliants, des agents de charge et/ou de l’argile.
L’ajusteur de pH vise à amener la composition finale à un pH adapté pour une utilisation cosmétique, à savoir compris entre 4 et 7, voire entre 4,5 et 6, particulièrement entre 5 et 6, lorsque celle-ci est reconstituée. Il peut être adapté en fonction du type de phase aqueuse utilisée, tel qu’exposé ci-après, en vue de la reconstitution de la composition finale. Il peut, à titre d’exemple non limitatif, s’agir de lessive de soude, notamment de lessive de soude 30%, d’acide citrique, d’acide lactique et/ou de carbonate de calcium. En particulier, l’au moins un ajusteur de pH est d’origine naturelle et/ou végétale.
La base cosmétique peut notamment comprendre de 0,1 à 0,5% en poids de l’au moins un ajusteur de pH.