INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Résumé A cette fin, la présente invention propose un système de conditionnement thermique pour véhicule automobile électrique ou hybride, comportant : - un circuit de fluide réfrigérant comportant une boucle principale de circulation comprenant successivement selon un sens de circulation du fluide réfrigérant : - un dispositif de compression, - un premier échangeur bifluide, agencé conjointement sur la boucle principale de fluide réfrigérant et sur un circuit de liquide caloporteur de façon à permettre un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et le liquide caloporteur, - un premier détendeur, - un deuxième échangeur bifluide, - un circuit de fluide caloporteur diélectrique, comportant : - une boucle primaire de circulation, comprenant successivement selon un sens de circulation du fluide caloporteur diélectrique : - le deuxième échangeur bifluide, agencé conjointement sur la boucle principale de fluide réfrigérant et sur la boucle primaire de fluide caloporteur diélectrique de façon à permettre un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et le fluide caloporteur diélectrique, - un troisième échangeur de chaleur configuré pour être couplé thermiquement à un premier élément d’une chaine de traction électrique du véhicule, - une première branche de dérivation reliée à la boucle primaire en parallèle du troisième échangeur de chaleur, la première branche de dérivation comportant un quatrième échangeur de chaleur configuré pour être couplé thermiquement à un deuxième élément de la chaine de traction électrique du véhicule et un cinquième échangeur de chaleur configuré pour être couplé thermiquement à un troisième élément de la chaine de traction électrique du véhicule, - une deuxième branche de dérivation reliée à la boucle primaire en parallèle du deuxième échangeur bifluide, la deuxième branche de dérivation comportant un sixième échangeur de chaleur configuré pour échanger de la chaleur avec un flux d’air extérieur à un habitacle du véhicule.
Une commande classique du moteur électrique à aimants permanents consiste en calculer un vecteur de tension de référence dans le repère de contrôle suivant :
[Math 62] [Math 63] [Math 64] Avec [Math 65] [Math 66] où correspond à la tension de référence, correspond à la pulsation du repère de contrôle, correspond à la pulsation du repère de contrôle, correspond à le courant de référence, correspond à le courant du moteur dans le repère de contrôle, et correspond à la vitesse estimée du moteur.
Les matrices de gains et sont à calculer pour assurer la performance de contrôle. Cette performance dépend de la dynamique de la vitesse estimée. Il convient de déterminer un jeu de gains ( , ) par stratégie d’estimation de la vitesse, que la vitesse estimée du moteur soit issue de la mesure, ou d’une stratégie d’estimation à partir des grandeurs électriques, ou d’un mixte des deux.
La tension de référence est alors transformée vers les trois tensions à appliquer sur les phases du moteur, en deux étapes :
à partir d’une rotation de l’angle du repère de contrôle
L’invention permet ainsi de fournir une continuité de contrôle de la tension du moteur électrique même en présence d’une défaillance majeure qu’est la perte d’information de mesure de la position du moteur. La détection de la défaillance puis la reconfiguration du moyen de commande électrique à travers l’adaptation des gains, et alternativement de la référence de courant, permet de garantir la performance du mouvement mécanique du moteur électrique.
Ensemble pour système de production d’énergie flottant DOMAINE DE L'INVENTION La présente demande concerne la production d’énergie, typiquement d’énergie électrique, au moyen d’un système flottant, telle qu’une centrale solaire ou un houlomoteur.
ETAT DE LA TECHNIQUE Contrairement aux systèmes de production d’énergie aménagés sur la terre ferme, les systèmes de production d’énergie flottants sont destinés à fonctionner en reposant sur un liquide, tel qu’un plan d’eau ou la peine mer. Dès lors, de tels systèmes doivent pouvoir s’adapter aux mouvements du liquide, tels que la houle, pour limiter les contraintes mécaniques au sein du système, tout en protégeant les composants de ces systèmes qui seraient susceptibles d’être endommagés s’ils venaient à entrer en contact avec le liquide. En outre, certains de ces systèmes comprennent plusieurs composants reliés les uns aux autres, lesquels composants ne doivent pas entrer en collision lors de mouvements du système liés aux sollicitations exercés par le liquide. De tels systèmes doivent donc répondre à deux nécessités antagonistes : d’une part être suffisamment non-contraignants pour autoriser leurs composants à répondre à des sollicitations du liquide afin de s’y adapter et, d’autre part, être suffisamment contraignants pour interdire que les composants ne viennent à se télescoper suite aux sollicitations du liquide.
Un but de l’invention est d’améliorer la stabilité d’un système de production d’énergie flottant
Il est à cet effet proposé, selon un aspect de la présente divulgation, un ensemble pour un système de production d’énergie flottant, l’ensemble comprenant : un premier support adapté pour supporter au moins un premier dispositif de production d’énergie et configuré pour flotter, le premier support comprenant au moins un premier organe de fixation, un deuxième organe de fixation et un troisième organe de fixation ; un deuxième support adapté pour supporter au moins un deuxième dispositif de production d’énergie et configuré pour flotter, le deuxième support comprenant au moins un quatrième organe de fixation, un cinquième organe de fixation et un sixième organe de fixation ; et un système de liaison reliant le premier support au deuxième support, le système de liaison comprenant : un organe de liaison rigide comprenant une première extrémité fixée au premier organe de fixation et une deuxième extrémité fixée au quatrième organe de fixation de sorte à ce que le premier organe de fixation et le quatrième organe de fixation soient reliés par un axe de liaison rigide ; un premier organe de liaison souple comprenant une troisième extrémité fixée au deuxième organe de fixation et une quatrième extrémité fixée au cinquième organe de fixation de sorte à ce que le deuxième organe de fixation et le cinquième organe de fixation soient reliés par un premier axe de liaison souple qui n’est pas coplanaire avec l’axe de liaison rigide ; et un deuxième organe de liaison souple comprenant une cinquième extrémité fixée au troisième organe de fixation et une sixième extrémité fixée au sixième organe de fixation de sorte à ce que le troisième organe de fixation et le sixième organe de fixation soient reliés par un deuxième axe de liaison souple qui n’est coplanaire ni avec l’axe de liaison rigide, ni avec le premier axe de liaison souple.
Avantageusement, mais facultativement, l’ensemble tel que précédemment décrit peut comprendre l’une au moins des caractéristiques suivantes, prise seul ou en combinaison : - dans l’ensemble : le premier support comprend en outre un septième organe de fixation et un huitième organe de fixation ; le deuxième support comprend en outre un neuvième organe de fixation et un dixième organe de fixation ; et le système de liaison comprend en outre : un troisième organe de liaison souple comprenant une septième extrémité fixée au septième organe de fixation et une huitième extrémité fixée au neuvième organe de fixation de sorte à ce que le septième organe de fixation et le neuvième organe de fixation soient reliés par un troisième axe de liaison souple qui n’est coplanaire ni avec l’axe de liaison rigide, ni avec le premier axe de liaison souple, ni avec le deuxième axe de liaison souple ; et un quatrième organe de liaison souple comprenant une neuvième extrémité fixée au huitième organe de fixation et une dixième extrémité fixée au dixième organe de fixation de sorte à ce que le huitième organe de fixation et le dixième organe de fixation soient reliés par un quatrième axe de liaison souple qui n’est coplanaire ni avec l’axe de liaison rigide, ni avec le premier axe de liaison souple, ni avec le deuxième axe de liaison souple, ni avec le troisième axe de liaison souple ; - les axes de liaison souple forment une vrille entourant l’axe de liaison rigide ; - au moins l’une des extrémités de l’organe de liaison rigide coopère avec son organe de fixation respectif de sorte à former une liaison rotule ; - au moins l’une des extrémités des organes de liaison souple coopère avec son organe de fixation respectif de sorte à former une liaison rotule ; - au moins l’un des organes de fixation coopérant avec une extrémité de l’organe de liaison rigide comprend une boucle montée à pivotement sur le support ; - au moins l’un des organes de fixation coopérant avec une extrémité d’un organe de liaison souple comprend une boucle montée fixe sur le support ; - l’organe de liaison rigide comprend une tige ; et - au moins l’un des organes de liaison souple comprend un câble.
Selon un autre aspect de la présente divulgation, il est proposé un procédé de montage d’un ensemble selon l’une des revendications 1 à 9, comprenant une étape de fixation de chaque extrémité de chaque organe de liaison à son organe de fixation respectif.
DESCRIPTION DES FIGURES D’autres caractéristiques, buts et avantages ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :
- le 2-N-stéaroylaminooctadécane-1,3-diol,
- le 2-N-béhénoylaminooctadécane-1,3-diol,
- le 2-N-[2-hydroxypalmitoyl]aminooctadécane-1,3-diol,
- le 2-N-stéaroylaminooctadécane-1,3,4-triol et en particulier la N-stéaroylphytosphingosine,
- le 2-N-palmitoylaminohexadécane-1,3-diol,
ou les mélanges de ces composés.
On peut également utiliser des mélanges spécifiques, tels que, par exemple, les mélanges de céramide(s) 2 et de céramide(s) 5 selon la classification de Downing.
On peut également utiliser les composés de formule (I) pour lesquels R 1 désigne un radical alkyle dérivé d’acides gras en C 12 -C 22 saturé ou insaturé ; R 2 désigne un radical galactosyle ou sulfogalactosyle ; et R 3 désigne un radical hydrocarboné en C 12 -C 22 saturé ou insaturé et de préférence un groupe CH=CH-(CH 2 ) 12 -CH 3 .
On peut citer, à titre d’exemple, le produit composé d’un mélange de glycocéramides vendu sous le nom commercial Glycocer par Waitaki International Biosciences.
On peut également utiliser les composés de formule (I) divulgués dans les demandes de brevet EP A 0 227 994, EP A 0 647 617, EP A 0 736 522 et WO 94/07844.
Ces composés sont, par exemple, le Questamide H (bis(N hydroxyéthyl-N-cétyl)malonamide), vendu par Quest, ou le N-(2-hydroxyéthyl)-N-(3-cétyloxy-2-hydroxy-propyl)amide d’acide cétylique.
On peut également utiliser la N-docosanoyl-N-méthyl-D-glucamine, décrite dans la demande de brevet WO 94/24097.
Le plus préférentiellement, le céramide peut être choisi parmi le 2-oleamido-1,3-octadcanediol (son nom CTFA), vendu par exemple sous le nom de MEXANYL GZ par Chimex, et le céramide NP (nom CTFA N-stearoylphytosphingosine), vendu par exemple sous le nom de CERAMIDE III par EVONIK GOLDSCHMIDT.
Avantageusement, le composé de type céramide est présent en une quantité allant de 0,01 % en poids à 10 % en poids, de préférence de 0,05 % en poids à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,1 % en poids à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le terme « huile volatile » désigne tout milieu non aqueux capable de s'évaporer de la peau ou des lèvres, en moins d'une heure, à température ambiante (20 à 25 °C) et à pression atmosphérique (760 mmHg). L'huile volatile est une huile cosmétique volatile, liquide à température ambiante. Plus précisément, une huile volatile a un taux d'évaporation compris entre 0,01 et 200 mg/cm 2 /min, inclus.
Le terme « huile non volatile » désigne une huile restant sur la peau ou les lèvres à température ambiante et à pression atmosphérique. Plus précisément, une huile non volatile a un taux d'évaporation strictement inférieur à 0,01 mg/cm 2 /min.
Pour mesurer ce taux d'évaporation, 15 g d'huile ou d'un mélange d'huiles à essayer sont introduits dans un cristallisoir de 7 cm de diamètre, placé sur une balance située dans une grande chambre de 0,3 m 3 contrôlée en température à 25 °C, et en humidité avec une humidité relative de 50 %. On laisse le liquide s'évaporer librement, sans agitation, en assurant une ventilation à l'aide d'un ventilateur (PAPST-MOTOREN, référence 8550 N, tournant à 2700 tours/minute) placé verticalement au-dessus du cristallisoir contenant le solvant, avec les pales dirigées vers le cristallisoir et à une distance de 20 cm de la base du cristallisoir. La masse d'huile restant dans le cristallisoir est mesurée à intervalles réguliers. Les taux d'évaporation sont exprimés en mg d'huile évaporée par unité de surface (cm 2 ) et par unité de temps (minute).
De préférence, les huiles utilisées dans la présente invention sont choisies parmi les huiles à base d'hydrocarbures.
Le terme « huile hydrocarbonée » désigne une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone.
De manière davantage préférée, les huiles utilisées dans la présente invention sont choisies parmi les huiles non volatiles à base d'hydrocarbures.
De manière préférée entre toutes, l'huile est choisie parmi octyldodécanol, triglycéride caprylique/caprique, squalène, polybutène, ou une combinaison de ceux-ci.
De préférence, l'huile est présente dans les granules d'huile en une quantité allant de 60 % en poids à 90 % en poids, de préférence de 65 % en poids à 85 % en poids, par rapport au poids total des granules d'huile.
Agents liants choisis parmi les polymères solubles dans l'eau
L'au moins un agent liant dans les granules d'huile est choisi parmi les polymères solubles dans l'eau.
De préférence, l'agent liant est choisi parmi les polymères adhésifs naturels et synthétiques.
De manière davantage préférée, l'agent liant est choisi parmi amidons, amidon modifié, gélatine, dextrine, polyacide acrylique, polyamines, polyéthylèneimines, copolymères de polyvinylpyrrolidone (PVP), polyéthylène glycols, gomme de cellulose, gomme de xanthane, agar, gomme de pectine, gomme de guar, carboxypolyméthylène et une combinaison de ceux-ci.
De manière davantage préférée, l'agent liant est choisi parmi gomme de cellulose, gomme de xanthane, dextrine, amidon modifié et une combinaison de ceux-ci.
De manière préférée entre toutes, l'agent liant est choisi parmi dextrine, amidon modifié et une combinaison de ceux-ci.
Avantageusement, le rapport pondéral de l'au moins un agent liant sur l'au moins une huile dans les granules d'huile est de 3:7 à 9:1, de préférence de 3:2 à 4:1, de manière davantage préférée de 3:1 à 4:1.
Etat de la technique Le document FR3106965 décrit un appareil culinaire muni d’une unité de travail comprenant un bol, un outil de coupe rotatif disposé dans le bol et monté mobile en rotation autour d’un axe de rotation, et un couvercle configuré pour fermer le bol ; et d’un dispositif d’entrainement à corde à commande manuelle qui est disposé en partie à l’intérieur du couvercle de l’appareil culinaire, et qui comporte notamment :
- une roue d’entrainement logée dans le couvercle et pourvue d’une gorge annulaire,
- une corde qui est configurée pour être enroulée autour de la roue d’entrainement et dans la gorge annulaire et qui comporte une première extrémité fixée à la roue d’entrainement et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité,
- une poignée reliée à la deuxième extrémité de la corde et configurée pour exercer une traction sur la corde de manière à entrainer en rotation la roue d’entrainement selon un sens de rotation et autour d’un axe central de la roue d’entrainement, et
- un ressort de rappel logé dans le couvercle et configuré pour être disposé coaxialement par rapport à l’axe central de la roue d’entrainement, le ressort de rappel étant configuré pour entrainer en rotation la roue d’entrainement selon un sens de rotation inverse qui est opposé au sens de rotation.
Un tel dispositif d’entrainement à corde est plus particulièrement configuré pour hacher des aliments contenus dans le bol en mettant en rotation l’outil de coupe lorsque l’utilisateur tire sur la poignée reliée à la corde.
Lorsque l’utilisateur cesse d’exercer une traction sur la poignée, le ressort de rappel entraine en rotation la roue d’entrainement selon le sens de rotation inverse, de manière à enrouler automatiquement la corde dans la gorge annulaire et ramener la poignée vers une position de repos, en vue de permettre à un utilisateur de pouvoir aisément réaliser une nouvelle traction sur la poignée.
Le ressort de rappel est configuré pour assurer un enroulement optimal de la corde autour de la roue d’entrainement lorsqu’un utilisateur cesse d’exercer une traction sur la poignée. Cependant, lorsque l’utilisateur accompagne la poignée vers sa position de repos à une vitesse supérieure à la vitesse d’enroulement induite par la force de rappel exercée par le ressort de rappel sur la roue d’entrainement, une portion de la corde est susceptible de sortir hors de la gorge annulaire et d’interagir par exemple avec une partie interne du couvercle ou avec un mécanisme d’accouplement disposé dans le couvercle et configuré pour accoupler mécaniquement la roue d’entrainement à un organe d’accouplement prévu sur l’outil de coupe. Or, une telle interaction est susceptible de bloquer la corde, et donc de rendre alors impossible tout actionnement ultérieur du dispositif d’entrainement à corde.
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients précités et de proposer un appareil culinaire avec un dispositif d’entrainement à corde à commande manuelle qui soit de structure simple, tout en présentant une fiabilité accrue.
- une unité de travail comprenant un bol et un accessoire rotatif disposé dans le bol et monté mobile en rotation autour d’un axe de rotation ;
- un dispositif d’entrainement à corde comprenant un corps principal, une roue d’entrainement logée dans le corps principal et pourvue d’une gorge annulaire, une corde qui est configurée pour être enroulée autour de la roue d’entrainement et dans la gorge annulaire et qui comporte une première extrémité fixée à la roue d’entrainement et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, et une poignée reliée à la deuxième extrémité de la corde et configurée pour exercer une traction sur la corde de manière à entrainer en rotation la roue d’entrainement selon un sens de rotation et autour d’un axe central de la roue d’entrainement, le dispositif d’entrainement à corde étant configuré pour mettre manuellement en rotation l’accessoire rotatif autour de l’axe de rotation par traction de la corde transversalement à l’axe de rotation.
La présence d’une telle pièce de retenue, et en particulièrement l’agencement spécifique de la partie de retenue, permet d’éviter tout risque de sortie d’une portion de corde hors de la gorge annulaire lorsqu’un utilisateur accompagne la poignée vers sa position de repos à grande vitesse, et donc tout risque de blocage de la corde avec par exemple une partie interne du corps principal. L’appareil culinaire selon la présente invention présente ainsi une fiabilité accrue par rapport aux appareils culinaires de l’art antérieur munis de dispositifs d’entrainement à corde.
En outre, le fait que la partie de retenue soit ménagée sur une pièce de retenue rapportée sur le corps principal, et non pas directement ménagée sur ce dernier, permet d’une part de simplifier la fabrication du corps principal, et donc de réduire les coûts de fabrication de l’appareil culinaire, et d’autre part de réaliser la pièce de retenue avec un matériau différent de celui utilisé pour fabriquer le corps principal, et par exemple en un matériau à faible coefficient de glissement.
Autour de l’ergot 44 et du commutateur électrique 25 est présente une cavité régulière de symétrie d’ordre 8, s’étendant sous l’essentiel de la surface du poussoir 12 et la feuille semi-rigide bombée 20, et qui est préservée de l’injection de résine par la lèvre 45.
La lèvre 45 ayant été formée au cours du moulage sous une forme inclinée, elle se plie, en rencontrant la surface de la carte électronique 25, sur toute sa longueur, sur son même côté, à savoir son côté regardant vers l’axe central du corps 19. Ainsi, l’étanchéité est garantie.
À partir de ce moment, l’appui, par un utilisateur sur le poussoir 12, vient provoquer l’enfoncement du centre de la feuille semi-rigide bombée 20, et par l’ergot 44, un appui dirigé spécifiquement sur le commutateur 25. La géométrie bombée de la feuille semi-rigide permet de garantir, avec l’ergot, l’activation du commutateur 25 même si la pression exercée par l’utilisateur n’est pas centrée.
La présence des creux 46 permet une flexibilité améliorée de l’ensemble constitué de la feuille semi-rigide bombée 20 et de la matière surmoulée constituant le poussoir 12.
La forme octogonale du boitier permet une intégration optimisée dans une réservation cylindrique préparée dans la paroi qui accueille ensuite l’interrupteur 10.
La résine est injectée par l’ouverture du corps 19 et vient occuper l’espace octogonal sur la face de la carte électronique ne portant pas le commutateur électrique 25, c’est-à-dire la première face ou face arrière. Dans cet espace sont présents des composés électriques montés sur la carte électronique 23 et non représentés aux figures, mais qui bénéficient d’être noyés sous la résine qui les protège. Dans certains cas, il est nécessaire de laisser leur surface supérieure accessible, pour permettre une programmation. Néanmoins, l’invention prévoit qu’une programmation soit accessible par une combinaison d’appuis sur le poussoir, l’éclairage du véhicule constituant un retour visuel du signal de commande. Donc dans la plupart des cas, on remplira intégralement le boitier de résine, sur la face arrière de la carte électronique, sans chercher à laisser un accès aux composés électriques.
Le cadre peut constituer un enjoliveur rigide découpé pour permettre l’accès de l’utilisateur au poussoir, et pour permettre le passage de vis pour immobiliser l’interrupteur sur une paroi. Le cadre peut être constitué uniquement de l’enjoliveur. Le cadre ou l’enjoliveur est éventuellement métallique et le poussoir est alors en matière synthétique.
Comme on l’a vu, la carte électronique peut être une carte à huit côtés et la feuille semi-rigide bombée peut avoir alors la forme d’un disque ou octogone ajouré découpé en sorte de répondre à une symétrie d’ordre 8, par exemple sous la forme d’un disque à huit pattes, le poussoir étant circulaire. Cela est adapté à l’utilisation et à la mise en place.
L’interrupteur est décliné en deux versions :
une première version dans laquelle l’interrupteur est un poussoir électriquement bistable (une position stable passante et une position stable non passante) - cette version est dite « interrupteur impulsionnel » et implique la présence de composants électroniques relativement simples sur la face arrière de la carte électronique. Un contact électrique par le commutateur à dôme fait passer indifféremment de l’une à l’autre des deux positions électriques, et la position électrique atteinte est maintenue jusqu’à un nouveau contact électrique par le commutateur à dôme ; et une deuxième version « interrupteur temporisé programmable » disposant d’un microcontrôleur sur la face arrière de la carte électronique permettant de configurer une durée de temporisation sur des plages de temps préprogrammées. Le poussoir 12 est alors une interface de programmation pour l’installateur. Par différentes combinaisons d’appui, l’installateur peut paramétrer le système selon son souhait, l’éclairage du véhicule émettant alors, comme cela vient d’être mentionné, le retour visuel du signal de commande. Une fois la durée de temporisation programmée, si un contact électrique est effectué par le commutateur à dôme à un moment où l’interrupteur est en position non passante, alors il passe en position passante, et y reste pendant la durée préprogrammée, à l’issue de laquelle il revient par lui-même en position non passante.