INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En outre, l’équerre de renfort du dispositif d’ancrage de l’invention présente des dimensions et une masse plus faibles que la plaque de renfort utilisée précédemment. Le positionnement de cette équerre peut être ainsi aisément adapté aux dimensions du second rang et à différents styles de sièges arrières.
La mise en œuvre de l’invention est particulièrement simple car elle profite de la présence déjà existante de la traverse arrière et des longerons intermédiaires qui sont prévus pour le montage du bac de conditionnement des batteries.
Le profil de l’équerre de support et de fixation du brin d’extrémité de la boucle de ceinture permet de bien équerrer la zone. Cette équerre est soudée en tout lieu par des points de soudure en trois épaisseurs de tôle qui assurent un assemblage ferme et stable des différentes pièces entre elles tout en améliorant la rigidité et la tenue mécanique du plancher.
est une vue en perspective de dessus d’un mode de réalisation préférentiel du dispositif de l’invention après montage des brins d’extrémité de deux ceintures.
est une vue en perspective de dessus du dispositif de la avant montage des brins d’extrémité des ceintures.
est une vue en perspective de l’équerre de renfort intégrée au dispositif d’ancrage de la .
est une vue en perspective de dessous du dispositif de la avant montage des brins d’extrémité des ceintures.
est une vue de détail en perspective de dessous du dispositif de la après montage du brin d’extrémité d’une ceinture.
Naturellement, les modes de réalisation du dispositif d’ancrage de l’invention illustrés schématiquement par les figures présentées ci-dessus et décrites ci-après, ne sont donnés qu'à titre d’exemples non limitatifs. Il est explicitement prévu dans le cadre de l’invention que l'on puisse proposer et combiner entre eux différents modes pour en proposer d'autres.
Lorsque la plaque de culture est introduite dans le logement elle est parfaitement maintenue dans le plan de maintien et selon la direction de maintien de sorte que la plaque de culture est maintenue dans toutes les directions de l’espace quelle que soit l’orientation de la boîte de culture.
Selon un mode de réalisation, la boîte de culture comprend au moins un logement configuré pour recevoir une plaque de culture pour une application microfluidique.
Selon un mode de réalisation, la paroi de maintien permet de garantir une adéquation avec un format SBS (Society for Biomolecular Screening). Autrement dit, la paroi de maintien permet de positionner un centre d’un puit de la plaque de culture dans un cercle de 0,7mm de diamètre d’une position théorique.
Selon un mode de réalisation, la surface d’appui forme un bord le long de la paroi de maintien, le bord étant configuré pour ne pas recouvrir en totalité la première surface d’élongation.
Selon un mode de réalisation, l’espace de maintien a une dimension correspondant à au moins une épaisseur de la plaque de culture destinée à venir en regard de l’au moins une surface de retenue, augmentée d’un jeu fonctionnel.
Le jeu fonctionnel est compris dans une première plage de valeur prédéterminée. La première plage de valeur prédéterminée est définie de sorte à prendre en compte des tolérances de fabrication de la plaque de culture. Ainsi, lorsque la plaque de culture est insérée dans l’espace de maintien aucune force mécanique ou contrainte pouvant entrainer une déformation de la plaque de culture ne s’exerce sur cette dernière une fois maintenue.
La première plage de valeur prédéterminée peut également définie de sorte à garantir une adéquation avec un format SBS (Society for Biomolecular Screening). Autrement dit, la paroi de maintien permet de positionner le centre d’un puit de la plaque de culture dans un cercle de 0,7mm de diamètre d’une position théorique.
Selon un mode de réalisation, l’au moins un dispositif de fixation comprend au moins une surface d’introduction formant un angle d’inclinaison avec la paroi de maintien.
La surface d’introduction s’écarte de la paroi de maintien lorsqu’elle s’approche de la surface d’appui. Ledit angle d’inclinaison est compris dans une deuxième plage de valeur prédéterminée comprise entre [0° et 90°], de préférence entre [40° et 85°], et notamment 80°.
La surface d’introduction facilite l’insertion de la plaque de culture dans le logement et plus particulièrement dans l’espace de maintien en formant une rampe d’insertion.
Selon un mode de réalisation, l’au moins une surface de retenue forme un angle d’inclinaison avec la paroi de maintien.
La surface de retenue s’écarte de la paroi de maintien lorsqu’elle s’éloigne de la surface d’appui. Ledit angle d’inclinaison est compris dans une troisième plage de valeur prédéterminée comprise entre [0° et 90°], de préférence entre [5° et 85°], et notamment 20°.
L’inclinaison de la surface de retenue facilite un retrait de la plaque de culture du logement et plus particulièrement de l’espace de maintien. La surface de retenue agit comme une surface d’éjection de la plaque de culture.
Selon un mode de réalisation, l’angle d’inclinaison de la surface de retenue est inférieur à l’angle d’inclinaison de la surface d’introduction.
Ainsi, le maintien de la plaque de culture est privilégié par rapport au retrait de la plaque de culture.
La surface 24 du cordon de soudure relie la première surface 25 à la deuxième surface 26.
Dans l’exemple représenté en , les deux surfaces 25 et 26 sont planes et mutuellement orthogonales. Les deux tôles 21, 22 forment ensemble un coin rectiligne recouvert par le cordon de soudure 20.
En référence à la , un procédé de caractérisation de cette structure au moyen du système de caractérisation 1 décrit précédemment comprend les étapes suivantes.
Dans une étape d’acquisition 100, le dispositif d’acquisition 10 acquiert des données représentant un profil de la surface 24 du cordon de soudure dans un plan de coupe de la structure. Cette étape d’acquisition est réalisée alors que la surface libre de la structure 2 comprenant les surfaces 24, 25 et 26 est en regard du dispositif d’acquisition 10.
Par exemple, le dispositif d’acquisition 10 est orienté par rapport à la structure de sorte que le plan de coupe soit perpendiculaire au cordon de soudure 20 (donc perpendiculaire à la direction longitudinale dans laquelle le cordon de soudure 20 s’étend).
Plus généralement, les données acquises par le dispositif d’acquisition 10 représentant un profil 30 de la surface de la structure incluant les surfaces 24, 25 et 26.
Lorsqu’un profilomètre est utilisé en guise de dispositif d’acquisition, les données acquises se présentent sous la forme d’un ensemble de points ayant chacun des coordonnées 2D dans un repère (X, Y) dont les axes définissent le plan de coupe. Cet ensemble de points 2D forme une ligne, comme dans l’exemple de la .
Le profil 30 est un profil ouvert, dans le sens où la ligne formée par les points 2D est une ligne ouverte, autrement dit une ligne non fermée sur elle-même. La ligne ouverte correspond à la projection sur la structure 2 d’un faisceau laser F émis par le profilomètre 10. Le faisceau F présente la forme d’une nappe, comme représenté sur la .
Plus précisément, les données représentant le profil 30 de la surface libre de la structure 2 comprennent :
des données représentant le profil 34 de la surface 24 du cordon de soudure 20 ; ces données sont des points 2D formant dans le plan de coupe une ligne centrale présentant deux extrémités opposées ; des données représentant le profil 35 de la première surface 25 ; ces données sont des points 2D formant une première ligne périphérique qui prolonge la ligne centrale à l’une de ses extrémités, et qui s’étend dans une première direction dans le plan de coupe ; des données représentant le profil 36 de la deuxième surface 26 ; ces données sont des points 2D formant une deuxième ligne périphérique qui prolonge également la ligne centrale à l’autre de ses extrémités, et qui s’étend dans une deuxième direction dans le plan de coupe.
Dans une étape d’alignement 102, l’unité de traitement modifie les données acquises à l’étape 100 de sorte à déplacer le profil 30 dans une position de référence. Au cours de cette étape, les données acquises subissent une rotation dans le repère (X, Y) et le cas échéant une translation. En pratique, cette étape modifie les coordonnées des points 2D qui constituent le profil 30.
Dans la position de référence, le profil de l’une des deux portions de surface libre est agencé parallèlement à une direction de référence. Autrement dit, les données acquises subissent une rotation de sorte que la première direction ou la deuxième direction corresponde à la direction de référence. En outre, le profil de l’autre des deux surfaces peut être translation de sorte à occuper une certaine position, dans cette direction de référence. La représente un résultat possible de cette étape d’alignement. Dans cet exemple, la direction de référence est parallèle à l’axe des abscisses X du repère (X, Y).
Dans une étape de fermeture de profil 104, l’unité de traitement détermine une zone bidimensionnelle 50 délimitée par le profil 30. Cette zone 50 est une représentation théorique d’une section de la structure 2 dans le plan de coupe au voisinage du cordon de soudure 20. Cette zone 50 ne respecte pas forcément le profil arrière de la structure 2. Néanmoins, cette représentation reste fidèle à la structure au voisinage du cordon de soudure 20.
Pour obtenir la zone bidimensionnelle 50, l’unité de traitement 12 complète les données représentant le profil 30 par des données supplémentaires, typiquement trois points 2D supplémentaires.
On a représenté en un exemple de zone bidimensionnelle 50 obtenue à l’issue de l’étape 104. Cette zone 50 est délimitée par le profil 30, et par une ligne complémentaire 40, le profil 30 et la ligne complémentaire 40 constituant ensemble un contour fermé de la zone bidimensionnelle 50.
De préférence, la ligne complémentaire 40 est constituée de segments, par exemple quatre segments seulement. Dans l’exemple représenté sur la , la ligne tracée est constituée des quatre segments suivants :
Contrôle de l’efficacité de l’arrêt de l’activité du désinfectant à T=0 Condition a : Cellules VERO en présence de la composition selon l’invention : lg DICT 50 = 6,25 Condition b : Cellules VERO en absence de la composition selon l’invention : lg DICT 50 =6,88 Différence < 0,5 lg donc contrôle valide.
Témoin viral de l’essai : - Avant Sephadex : lg DICT50 = 6 - Après Sephadex : lg DICT50 = 5,75 Différence = 0,25 < 0,5 lg donc le contrôle est valide
Résultats de l’essai :
Coronavirus 229 E – 60 minutes ± 10 secondes En présence des compositions 1 ou 2 Contrôle -log dilution Degré de l’effet cytopathique % de puits positifs Degré de l’effet cythopathique % de puit positif 2 1 2 1 1 11111111 11111111 100% 100% 11111111 100% 2 11111111 11111111 100% 100% 11111111 100% 3 11111111 11111111 100% 100% 11111111 100% 4 11111111 11111111 100% 100% 11111111 100% 5 11100000 11111000 37,5% 62,5% 11111110 87,5% 6 00000000 00000000 0% 0% 11100000 37;5% 7 00000000 00000000 0% 0% 000000000 0% 8 00000000 00000000 0% 0% 000000000 0% Lg DICT50 4,88 5,12 5,75 * 1 à 4 : Présence de virus, avec effet cytopathique observé dans 8 puits cellulaires 0 : Absence de virus, avec absence d’effet cytopathique.
Coronavirus 229 E – 60 minutes ± 10 secondes En présence des compositions 3 ou 4 Contrôle -log dilution Degré de l’effet cytopathique % de puits positifs Degré de l’effet cythopathique % de puit positif 3 4 3 4 1 11111111 11111111 100% 100% 11111111 100% 2 11111111 11111111 100% 100% 11111111 100% 3 11111111 11111111 100% 100% 11111111 100% 4 11111000 11111000 62,5% 62,5% 11111111 100% 5 10000000 11100000 12,5% 37,5% 11111110 87,5% 6 00000000 00000000 0% 0% 11100000 37;5% 7 00000000 00000000 0% 0% 000000000 0% 8 00000000 00000000 0% 0% 000000000 0% Lg DICT50 4,25 4,50 5,75 * 1 à 4 : Présence de virus, avec effet cytopathique observé dans 8 puits cellulaires 0 : Absence de virus, avec absence d’effet cytopathique.
Résultats des compositions 5 à 7 : 1) Cytotoxicité directe : concentration non cytotoxique à partir de 2,5*10 -1 µg/ml (poids/volume) 2) Cytotoxicité indirecte : concentration non cytotoxique à partir de 2,5 µg/ml (poids/ volume)
Sensibilité des cellules aux virus des compositions 5 à 7 : Condition a : Cellules VERO en présence de la composition selon l’invention : lg DICT 50 = 7,13 Condition b : Cellules VERO en absence de la composition selon l’invention : lg DICT 50 =7,13 Condition b – Condition a = 0 La sensibilité est donc valide.
Contrôle de l’efficacité de l’arrêt de l’activité du désinfectant à T=0 Condition a : Cellules VERO en présence de la composition selon l’invention : lg DICT 50 = 6,75 Condition b : Cellules VERO en absence de la composition selon l’invention : lg DICT 50 =6,88 Différence < 0,5 lg donc contrôle valide.
Coronavirus 229 E – 60 minutes ± 10 secondes En présence des compositions 5,6 ou7 Contrôle -log dilution Degré de l’effet cytopathique % de puits positifs Degré de l’effet cythopathique % de puit positif 7 6 5 7 6 5 1 11111111 11111111 11111111 100% 100% 100% 11111111 100% 2 11111111 11111111 11111111 100% 100% 100% 11111111 100% 3 11000000 11111111 11111111 25% 100% 100% 11111111 100% 4 00000000 11000000 11111111 0% 25% 100% 11111111 100% 5 00000000 00000000 11111000 0% 0% 62,5% 11111110 87,5% 6 00000000 00000000 00000000 0% 0% 0% 11100000 37;5% 7 00000000 00000000 00000000 0% 0% 0% 000000000 0% 8 00000000 00000000 00000000 0% 0% 0% 000000000 0% Lg DICT50 2,75 3,75 5,12 5,75 * 1 à 4 : Présence de virus, avec effet cytopathique observé dans 8 puits cellulaires 0 : Absence de virus, avec absence d’effet cytopathique
Temps de contact 60 min ± 10s Composition 1 2 3 4 5 6 7 Lg reduction 0,63 0,88 1,5 1,25 0,63 2 3 % reduction lg 76,56% 86,82% 96,84% 94,38% 76,56% 99% 99,9% Les résultats de la réduction de la charge virale du coronavirus 229 E après un temps de contact de 60 min avec le produit chitosane seul (composition 1 ou 2), la combinaison chitosane + houblon (composition 3 ou 4) et le xanthohumolone seul (compositions 5 à 7) montrent un effet cytopathique inférieur sur le Coronavirus 229 E que celui de la combinaison chitosane/xanthohumolone selon l’invention.
COMPOSITION COSMÉTIQUE SOUS FORME D’ÉMULSION DE GEL-CRÈME AVEC DES ACTIFS À HAUTE TENEUR EN SEL DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention a généralement trait à une composition cosmétique sous la forme d’une émulsion directe (huile dans l’eau) de viscosité intermédiaire à élevée, à haute teneur en sel, et son procédé de fabrication. La composition cosmétique a une texture de gel-crème stable qui est résistante au boudinage et au boulochage et comprend des quantités élevées d’actifs cutanés tels que la vitamine C et des correcteurs de pH. La composition cosmétique est utile pour renforcer la peau, par exemple en améliorant la douceur et l’éclat de la peau, en minimisant l’aspect des pores, en réduisant l’aspect des rides et des ridules, en éclaircissant la peau, en réduisant les effets de l’acné et en réduisant un ou plusieurs des éléments suivants : sécheresse, tiraillement, taches sombres et lésions inflammatoires ou une combinaison de ceux-ci.
CONTEXTE DE L’INVENTION Il existe une variété d’affections de la peau qui bénéficient de produits cosmétiques qui peuvent être appliqués et laissés sur la peau pour éclaircir la peau, réduire les effets de l’acné et réduire un ou plusieurs des éléments suivants : sécheresse, tiraillement, taches sombres et lésions inflammatoires, entre autres avantages possibles. De nombreux produits de soin de la peau contiennent des ingrédients actifs qui répondent à un ou plusieurs de ces problèmes ou d’autres problèmes de peau, mais il reste un défi de proposer des produits qui contiennent des quantités suffisamment élevées d’actifs pour conférer les avantages souhaités tout en conservant des propriétés esthétiques souhaitables à l’application. Par exemple, l’inclusion de quantités élevées d’actifs tels que des acides nécessite des correcteurs de pH, ce qui entraîne une forte teneur en sel susceptible de déstabiliser le produit et de provoquer un effet de délayage. Les produits qui contiennent de grandes quantités d’actifs sont souvent formulés avec une forte teneur en huiles, émulsifiants ou épaississants pour stabiliser les actifs. De telles formulations peuvent être lourdes et laisser une sensation de peau grasse ou provoquer une sécheresse ou une irritation.
En conséquence, il existe un besoin dans l’art concernant une composition cosmétique qui soit stable et qui maintienne une esthétique d’application sur la peau souhaitable en présence de quantités élevées d’actifs avec une texture de gel-crème souhaitable. L’invention propose une composition qui offre les avantages sensoriels des crèmes-gels populaires tout en stabilisant un système à haute teneur en sel et qui est utile pour un ou plusieurs bénéfices d’amélioration de la douceur et de l’éclat de la peau, de minimisation de l’aspect des pores, de réduction de l’aspect des rides et des ridules, d’éclaircissement de la peau, de réduction des effets de l’acné, et de réduction d’un ou plusieurs des éléments suivants : sécheresse, tiraillement, taches sombres et lésions inflammatoires ou une combinaison de ceux-ci.
BREF RÉSUMÉ DE L’INVENTION Le résumé est fourni pour présenter une sélection de concepts sous une forme simplifiée qui sont décrits plus avant ci-dessous dans la description détaillée de l’invention. Ce résumé n’est pas censé identifier les particularités clés de l’objet revendiqué, ni être utilisé comme aide pour déterminer la portée de l’objet revendiqué.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé pour retirer la couleur des fibres kératiniques telles que les cheveux préalablement colorées comprend : i) la préparation de la composition A selon l’invention par mélange d’une première composition A’ et d’une deuxième composition A’’ dans lequel la première composition A ‘ comprend : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, et - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges et la deuxième composition A’’ comprend : - au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, ii) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition A selon l’invention, ii) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A sur lesdites fibres, iii) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage ou de séchage desdites fibres, iv) l’application de la composition B selon l’invention comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment, et - au moins un polymère cellulosique non ionique, différent des polymères filmogènes, tel que décrit précédemment, v) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition B selon l’invention sur lesdites fibres, vi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage et vii) optionnellement une étape de séchage et/ou de chauffage des fibres kératiniques par exemple à une température supérieure ou égale à 30°C, viii) optionnellement un temps d’attente de 1 minute à plusieurs jours, notamment 1 heure à 30 jours, plus préférentiellement de 1 jour à 15 jours avant application de la composition pour retirer la couleur sur lesdites fibres colorées, ix ) l’application sur lesdites fibres colorées de la composition pour retirer la couleur comprenant au moins un tensioactif tel que décrit précédemment, x) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition pour retirer la couleur sur lesdites fibres colorées, xi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage.
Selon un autre mode de réalisation particulier, le procédé pour retirer la couleur des fibres kératiniques telles que les cheveux préalablement colorées comprend : i) la préparation de la composition A selon l’invention par mélange d’une première composition A’ et d’une deuxième composition A’’ dans lequel la première composition A’ comprend : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, et - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges et la deuxième composition A’’ comprend : - au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, et - au moins un polymère cellulosique non ionique, différent des polymères filmogènes, tel que décrit précédemment, ii) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition A selon l’invention, ii) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A sur lesdites fibres, iii) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage ou de séchage desdites fibres, iv) l’application de la composition B selon l’invention comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment, v) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition B selon l’invention sur lesdites fibres, vi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage et vii) optionnellement une étape de séchage et/ou de chauffage des fibres kératiniques par exemple à une température supérieure ou égale à 30°C, viii) optionnellement un temps d’attente de 1 minute à plusieurs jours, notamment 1 heure à 30 jours, plus préférentiellement de 1 jour à 15 jours avant application de la composition pour retirer la couleur sur lesdites fibres colorées, ix ) l’application sur lesdites fibres colorées de la composition pour retirer la couleur comprenant au moins un tensioactif tel que décrit précédemment, x) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition pour retirer la couleur sur lesdites fibres colorées, xi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage.