INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les cires végétales peuvent être choisies dans le groupe constitué de la cire de Carnauba, de la cire de son de riz, de la cire de Canne à sucre, de l’huile naturelle hydrogénée de soja, Jojoba, ricin ou de palme, et de leurs mélanges.
De préférence, la cire d’origine naturelle ii) est une cire végétale choisie parmi la cire de Carnauba, la cire de son de riz, et leurs mélanges.
Le Carnauba est un palmier extrêmement courant dans le nord-est du Brésil dont la cire, à la surface de ses palmes, est exploitée à grande échelle depuis de nombreuses années.
La cire de Carnauba est typiquement composée à 80-90 % d’esters associant :
–des acides (C24-C28) et des alcools (C30-C34) aliphatiques ;
En conséquence, les poignées 211 et/ou les gâchettes 212 sont situées à l’écart de l’espace de travail 100 chauffé et/ou baigné par des vapeurs de cuisson, si bien que les interfaces de manipulation du couvercle principal 20 et surtout du couvercle interne 210 (les poignées 211) restent froides et/ou épargnées par les vapeurs de cuisson. La manipulation du couvercle interne 210 est sécurisée, les risques de brûlure sont réduits pour l’utilisateur qui peut facilement changer de couvercle interne 210, immédiatement après ouverture du couvercle principal 20, par exemple en cours de préparation culinaire pour passer d’une configuration de l’appareil de préparation culinaire à une autre configuration.
Par ailleurs, dans ce mode de cuisson sous pression, les moyens de chauffage de couvercle 223 et les moyens de ventilation 226 sont désactivés pour éviter toute chauffe intempestive, et on peut prévoir des moyens de détection de la présence et/ou du type de couvercle interne 210 (on peut prévoir des interrupteurs, des capteur optiques…), pour inhiber ou autoriser le fonctionnement des moyens de chauffage de couvercle 223 et/ou des moyens de ventilation 226 justement en fonction de la présence et/ou du type de couvercle interne 210.
Les figures 5 et 6 montrent une vue de dessous de l’appareil de préparation culinaire de la , sans le boîtier 10 mais avec la cuve de travail 13, pour montrer un dispositif de verrouillage du couvercle principal 20 sur le boîter 10 et/ou sur la cuve de travail 13.
Comme indiqué ci-dessus et montré figures 2 et 3, le couvercle principal 20, et la carcasse de couvercle 220 en particulier, comprend une bague de verrouillage dentée 222, prévue en liaison pivot par rapport à la carcasse de couvercle 220. Du côté du boitier 10, la cuve de travail 13 présente un bord supérieur denté ou cranté, et la bague de verrouillage dentée 222, lorsque le couvercle principal 20 est en position de fermeture, peut pivoter pour que ses propres dents s’engagent avec les dents 132 de la cuve de travail 13, si bien que le couvercle principal 20 est alors verrouillé sur la cuve de travail 13.
Dans le détail et , le dispositif de verrouillage du couvercle principal 20 sur le boîter 10 et/ou sur la cuve de travail 13 est dans une position de déverrouillage de couvercle principal, dans laquelle le couvercle principal 20 peut être librement déplacé entre sa position d’ouverture et sa position de fermeture. En effet, on peut voir les dents hachurées de la bague de verrouillage dentée 222 dégagées des dents 132 de la cuve de travail 13. On peut aussi noter que la dent inférieure de la bague de verrouillage dentée 222 est séparée par un jeu J de la patte radiale 216 du couvercle interne 210. Le jeu J peut même être nul s’il est prévu que la bague de verrouillage dentée 222 entre en butée avec la patte radiale 216 du couvercle interne 210.
, le dispositif de verrouillage du couvercle principal 20 sur le boîter 10 et/ou sur la cuve de travail 13 est dans une position de verrouillage de couvercle principal, dans laquelle le couvercle principal 20 est verrouillé dans sa position de fermeture. En effet, on peut voir que la bague de verrouillage dentée 222 a pivoté (par rapport à la configuration de la ) dans le sens anti horaire sur une course C, si bien que les dents hachurées de la bague de verrouillage dentée 222 sont engagées avec les dents 132 de la cuve de travail 13. On peut aussi noter que la dent supérieure de la bague de verrouillage dentée 222 est séparée par un jeu J de la patte radiale 216 du couvercle interne 210. Le jeu J peut être nul s’il est prévu que la bague de verrouillage dentée 222 entre en butée avec la patte radiale 216 du couvercle interne 210.
En conséquence, on peut noter que la bague de verrouillage dentée 222 comprend un dégagement entre au moins deux de ses dents pour permettre le passage de la patte radiale 216. Autrement dit, on peut noter que l’espace entre deux dents de la bague de verrouillage 222 permet une rotation de la bague de verrouillage 222 de butée en butée avec les pattes radiales 216 reliant les poignées 211 avec la paroi principale 217 du couvercle interne 210.
En particulier, on peut noter que les gâchettes et les verrous peuvent être prévus en plusieurs pièces, et/ou montés selon d’autres cinématiques (en pivot, articulés…).
On peut aussi prévoir d’autres moyens de chauffage et/ou d’autres technologies de chauffage. On peut prévoir tout type d’articulation ou de montage du couvercle principal sur le boitier (articulé, pivotant, avec un levier, avec un parallélogramme déformable…). On peut également prévoir d’autres type de verrouillage du couvercle principal sur le boitier, comme par exemple un dispositif de verrouillage du couvercle principal mobile en rotation ou bien en translation, notamment avec des mâchoires disposées sur le couvercle principal 20 et ne gênant pas le passage de l’interface de manipulation de l’au moins un couvercle interne 210.
Dans l’exemple donné, le couvercle interne peut être prévu pour mettre l’appareil de préparation culinaire dans une configuration pour proposer un mode de cuisson sous pression. On peut prévoir d’autres types de couvercles internes pour proposer d’autres utilisations. On peut prévoir un couvercle interne pour diriger un flux d’air chaud dans une partie spécifique de la cuve de travail, on peut prévoir un couvercle interne avec une goulotte pour autoriser un ajout d’aliments en cours de préparation culinaire…
Dans l’exemple donné, le couvercle principal et le boitier sont pourvus de caches-poignées, mais ces appendices sont optionnels et/ou peuvent prendre d’autres formes.
De plus, le couvercle principal, bien que mobile entre une position d’ouverture et une position de fermeture pour respectivement ouvrir et fermer l’espace de travail, n’est pas forcément relié au boitier 10 et pourrait être amovible vis-à-vis du boitier 10.
APPAREIL CULINAIRE AVEC DISPOSITIF D’ENTRAINEMENT A CORDE A COMMANDE MANUELLE Le domaine de l’invention est celui des enrouleurs de câbles à rappel automatique, actionnés manuellement, non électriques, permettant de transmettre un mouvement d’une pièce à une autre pièce par traction d’un câble ou d’une corde.
Les feuilles de verre convenant pour un vitrage feuilleté pour automobile selon l’invention sont de préférence incolores, et présentent un facteur de transmission lumineuse d’au moins 85 %, voire 90 %, de préférence au sens de la norme EN 410 :1998.
Les feuilles de verre convenant pour un vitrage feuilleté pour automobile selon l’invention peuvent être des verres clairs (de transmission lumineuse supérieure ou égale à 90% pour une épaisseur de 4 mm), par exemple des verres de compositions standard sodocalciques comme le Planilux® de la société Saint-Gobain Glass, ou extra-clair (de transmission lumineuse supérieure ou égale à 91,5 % pour une épaisseur de 4 mm), par exemple un verre silico-sodo-calcique avec moins de 0,05 % en poids de Fe III ou de Fe 2 O 3 tel que le verre Diamant® de Saint-Gobain Glass, ou Optiwhite® de Pilkington, ou B270® de Schott, ou d’autre composition décrite dans le document WO04/025334. Les feuilles de verre convenant pour un vitrage feuilleté pour automobile selon l’invention peuvent également être constituées du verre Planiclear® de la société Saint-Gobain Glass.
Les feuilles de verre convenant pour un vitrage feuilleté pour automobile selon l’invention peuvent encore être des verres bombés et/ou trempés, en particulier thermiquement, de préférence à une température supérieure ou égale à 450 °C, ou mieux supérieure ou égale à 600 °C.
Dans un mode de réalisation de l’invention, le vitrage feuilleté pour automobile selon l’invention est un pare-brise ou un toit, en particulier un pare-brise.
Lorsque le vitrage feuilleté pour automobile selon l’invention est un toit, celui-ci doit répondre aux spécifications actuelles automobiles en particulier pour la transmission lumineuse T L et/ou la transmission énergétique T E et/ou la réflexion énergétique R E et/ou encore pour la transmission totale de l’énergie solaire TTS.
Pour un toit automobile, ceux-ci étant souvent teintés, on préfère une transmission lumineuse T L non nulle et même d’au moins 0,5 % ou d’au moins 2 % et d’au plus 40 % et même d’au plus 20 %.
Pour un toit automobile, on préfère un flou inférieur ou égal à 2 %.
Pour un toit automobile, on préfère l’un des ou les critères suivants : T E d’au plus 10 % et de préférence comprise de 4 % à 6 %, R E , en particulier du côté de la face externe, vers l’extérieur du véhicule, d’au plus 10 %, et de préférence comprise de 4 % à 5 %, TTS inférieure à 30 %, en particulier inférieure à 26 % et de préférence comprise de 20 % à 23 %.
Lorsque le vitrage feuilleté pour automobile selon l’invention est un pare-brise, la transmission lumineuse peut être supérieure ou égale à 70 %, en particulier supérieure ou égale à 75 % et de préférence d’au moins 80 %.
Lorsque le vitrage feuilleté pour automobile selon l’invention est un pare-brise, on peut prévoir la configuration suivante : la face F1 est la face externe (extérieure) du verre extérieur, de préférence incolore peu teinté ; la face F2 est la face interne (côté intercalaire de feuilletage) du verre extérieur ; l’intercalaire de feuilletage est la composition adhésive selon l’invention, si nécessaire teintée afin de compenser la faible teinte du verre extérieur ; la face F3 est la face interne (côté intercalaire de feuilletage) du verre intérieur, de préférence incolore ; la face F4 est la face interne (côté habitacle) du verre intérieur.
Un vitrage feuilleté selon l’invention est aisément désassemblé par chauffage, ce qui apporte de la chaleur à la composition adhésive comprenant un moyen d’expansion, sous l’effet de laquelle ledit moyen d’expansion augmente le volume total de la composition adhésive et fragilise les forces de cohésion aux interfaces entre la composition adhésive et les feuilles de verre.
Ce désassemblage facilité est particulièrement avantageux pour le recyclage de vitrage automobile.
L’invention concerne donc également un procédé de désassemblage d’un vitrage feuilleté pour automobile selon l’invention, comprenant une étape de chauffage du vitrage feuilleté pour automobile à une température comprise de 110 °C à 260 °C, en particulier de 120 °C à 250 °C et de préférence de 180 °C à 220 °C pour une durée comprise de 0,5 à 10 minutes, en particulier de 1 à 5 minutes et de préférence de 1,5 à 3 minutes.
Dans un mode de réalisation particulier, l’étape de chauffage est réalisée au moyen d’un four, d’un pistolet à air chaud, de rayons infrarouges, de micro-ondes ou par induction.
Le procédé de désassemblage selon l’invention présente l’avantage d’être aisément mis en œuvre et de permettre de récupérer dans un temps réduit les éléments constitutifs du vitrage feuilleté pour automobile (composition adhésive et feuilles de verre) non-pollués, c’est-à-dire dans lesquels subsistent moins de 5 % en poids des autres constituants du vitrage automobile.
L’invention concerne enfin un procédé d’obtention d’un vitrage feuilleté pour automobile selon l’invention, comprenant une étape d’application d’une composition adhésive selon l’invention sur une face d’une feuille de verre puis une étape de pose d’une seconde feuille de verre sur la composition adhésive.
Les figures 5A à 5C sont des vues de haut en bas d'un exemple de récipient de distribution 108 conformément à la présente technologie. Dans certains modes de réalisation, le récipient de distribution 108 inclut une pluralité de compartiments 300. Dans certains modes de réalisation, les compartiments 300 sont distincts les uns des autres pour permettre à un utilisateur de déterminer quel produit est le bon. Des exemples d'une telle distinction incluent, sans s'y limiter, la forme des compartiments 300, la couleur des compartiments 300, et la taille ou la profondeur des compartiments 300. Dans certains modes de réalisation, les compartiments peuvent être étiquetés, par exemple avec le type de produit contenu dans chaque compartiment 300, c'est-à-dire « shampooing », « après-shampooing », « démêlant », etc.
Bien que les figures 5A à 5C illustrent des exemples d'agencement de compartiments 300, les compartiments 300 peuvent prendre un nombre quelconque de formes. Bien que tous les compartiments 300 illustrés soient des formes géométriques, les compartiments 300 peuvent prendre n'importe quelle forme, y compris une forme courbée ou organique. De plus, bien que des exemples de configurations de trous traversants de base de récipient de distribution 138 soient illustrés, il peut y avoir un nombre quelconque de trous traversants de base de récipient de distribution 138 dans n'importe quelle configuration, par exemple quatre trous traversants de base de récipient de distribution 138 agencés comme quatre coins dans une forme carrée.
La est une vue de haut en bas d'un exemple de récipient de distribution 108 avec deux compartiments 300a, 300b. Dans certains modes de réalisation, les compartiments 300a, 300b sont de taille égale. Dans certains modes de réalisation, les compartiments 300a, 300b sont configurés pour accepter une formule de soin capillaire d’une seule cartouche 130 à travers un seul trou traversant de base de récipient de distribution 138.
La est une vue de haut en bas d'un autre exemple de récipient de distribution avec trois compartiments 300a, 300b, 300c. Dans certains modes de réalisation, les compartiments 300a, 300b, 300c peuvent avoir une forme distincte les uns des autres. Dans certains modes de réalisation, les compartiments 300a, 300b, 300c sont de tailles différentes les uns des autres. Dans certains modes de réalisation, la distinction de taille des compartiments 300a, 300b, 300c est directement liée au type de produit distribué. Par exemple, un utilisateur n'a besoin que d'une petite quantité de formulation de retouche de racines mais a besoin d'une plus grande quantité de shampooing et d'après-shampooing. Dans ce cas, le compartiment destiné à recevoir la formulation de retouche de racines sera plus petit pour accueillir une plus petite dose, tandis que les compartiments pour le shampooing et l'après-shampooing seront plus grands.
La est une vue de haut en bas d'un autre exemple de récipient de distribution avec deux compartiments 300a, 300b. Dans certains modes de réalisation, plus d'un trou traversant de base de récipient de distribution 138 distribue dans un seul compartiment 300, de sorte que la matière de soin capillaire provenant de deux cartouches ou plus peut être mélangée à l'intérieur d'un seul compartiment 300 (tel que le compartiment 300b). Par exemple, lors de la distribution d'un shampooing, l'utilisateur peut souhaiter que le shampooing contienne un ingrédient actif ajouté, tel que l'huile d'argan. Dans ce cas, le dispositif de distribution 100 peut distribuer une formulation de shampooing et l'acide hyaluronique dans un seul compartiment, tel que le compartiment 300a, et permettre à l'utilisateur de mélanger les deux avant utilisation.
En fonctionnement, un utilisateur peut retirer le récipient de distribution 108 du dispositif de distribution 100 après la distribution de la matière de soin capillaire. L'utilisateur peut alors ouvrir le récipient de distribution 108 et visualiser les compartiments 300a, 300b, . . . 300n, en sélectionnant la formule de soin capillaire qu'il souhaite appliquer. Dans certains modes de réalisation, les compartiments sont configurés pour s'aligner avec une ou plusieurs extrudeuses d'un distributeur (comme l’expliquent les figures 7A et 7B).
Les figures 6A et 6B sont des exemples de systèmes de distribution de soin capillaire conformément à la présente technologie. Dans certains modes de réalisation, le système de distribution de soin capillaire inclut également un applicateur 120. Dans certains modes de réalisation, l'applicateur 120 est fixé au dispositif de distribution 100 lui-même, comme le montre la . Dans certains modes de réalisation, l'applicateur 120 est un accessoire de type brosse. Dans certains modes de réalisation, l'applicateur 120 est fixé au dispositif de distribution 100 par un aimant. En fonctionnement, un utilisateur peut retirer l'applicateur et l'emporter avec lui pour appliquer la formule de soin capillaire distribuée dans un autre endroit.
Dans certains modes de réalisation, tels qu'illustrés sur la , l'applicateur 120 fait partie du récipient de distribution 108. Dans certains modes de réalisation, le récipient de distribution 108 inclut un accepteur d'applicateur 220. Dans certains modes de réalisation, l'accepteur d'applicateur 220 est un trou. Dans certains modes de réalisation, l'accepteur d'applicateur 220 est un trou fileté. Dans certains modes de réalisation, l'accepteur d'applicateur 220 est une rainure, un bouton-pression, un aimant ou tout autre mécanisme de fixation. Bien que l'accepteur d'applicateur 220 soit illustré sur le côté du récipient de distribution 108, l'accepteur d'applicateur 220 peut être sur le sommet du récipient de distribution 108 ou même disposé à l'intérieur du couvercle 113 du récipient de distribution 108.
Dans certains modes de réalisation, l'applicateur 120 est une brosse avec des poils, tel qu'un applicateur de type mascara. En fonctionnement, l'applicateur de type mascara peut être utilisé pour brosser une portion des cheveux de l'utilisateur avec une matière de soin capillaire, par exemple pour fixer les cheveux frisottants ou les petits cheveux rebelles, pour retoucher les racines des cheveux teints ou pour appliquer ponctuellement une formule de soin capillaire sur une zone cible. L'utilisateur peut ensuite remettre l'applicateur 120 dans l'accepteur d'applicateur 220 sur le récipient de distribution 108 pour sécuriser la formule de soin capillaire pour une utilisation ultérieure. Dans certains modes de réalisation, l'applicateur est une brosse, une cuillère ou un autre moyen d'application du produit sur les cheveux.
La est une vue d’ensemble en perspective d'un exemple de distributeur 250 conformément à la présente technologie. Le distributeur 250 peut être une bouteille, telle qu'une bouteille de shampoing ou d'après-shampoing, mais peut prendre n'importe quel autre nombre de formes, telles qu'un tube souple. Dans certains modes de réalisation, le distributeur inclut une extrudeuse 255. L'extrudeuse 255 peut être une pompe mécanique (telle qu'illustrée sur la ), une pompe à solénoïde, une ouverture, un pulvérisateur ou tout autre moyen d'extrusion d’une formulation de soin capillaire. Le distributeur 250 peut également inclure une fixation 260. Dans certains modes de réalisation, la fixation 260 est un aimant ou une ventouse.
Le distributeur 250 inclut une cavité 265 qui peut accepter un récipient de distribution 108. Bien que la cavité 265 soit illustrée comme une cavité cylindrique, elle peut prendre n'importe quelle forme capable d'accepter le récipient de distribution 108, comme un prisme rectangulaire. Dans certains modes de réalisation, le récipient de distribution 108 est glissé dans la cavité 265. Dans certains modes de réalisation, la cavité 265 comporte un cache (non représenté sur la ) pour arrimer davantage le récipient de distribution 108 dans la cavité 265 du distributeur 250.
La est une vue interne d'un exemple de distributeur 250, conformément à la présente technologie. Comme décrit ci-dessus, un récipient de distribution 108 peut contenir une ouverture 114 (comme l’illustre la ), ou une pluralité d'ouvertures 115 (comme l’illustre la ). Dans certains modes de réalisation, l'ouverture 114 se trouve sur le sommet du récipient de distribution 108, mais elle peut se trouver sur n'importe quel côté d'un récipient de distribution 108. Dans certains modes de réalisation, l'ouverture 114 ou la pluralité d'ouvertures 115 peut être configurée pour accepter une ou plusieurs extrudeuses 255. Dans certains modes de réalisation, la pluralité d'ouvertures 115 s'alignent avec les compartiments 300 dans le récipient de distribution 108, de sorte qu'en fonctionnement, les extrudeuses 225 s'alignent avec les compartiments 300 dans le récipient de distribution 108 et extrudent chacune une matière de soin capillaire différente.
Comme l’illustre la , un récipient de distribution 108 avec une ouverture 114 peut être placé à l'intérieur de la cavité 265 du distributeur 250. L'ouverture 114 du récipient de distribution 108 s'aligne avec l'extrudeuse 255 de sorte que l'extrudeuse 255 puisse extruder une ou plusieurs formules de soin capillaire à partir du récipient de distribution 108. Dans certains modes de réalisation, il peut y avoir plus d'une extrudeuse 255, par exemple, deux pompes mécaniques ou plus, pour extruder deux formules de soin capillaire ou plus.
En fonctionnement, un utilisateur peut utiliser la fixation 260 pour arrimer le distributeur à un endroit, tel qu'un mur, un miroir ou une douche/baignoire. L'utilisateur peut ensuite extruder la matière de soin capillaire à cet endroit souhaité. Par exemple, un utilisateur peut distribuer une formulation de shampooing dans le récipient de distribution 108. L'utilisateur peut ensuite arrimer le récipient de distribution 108 dans la cavité 265 d'un distributeur 250 de sorte qu’une ouverture 115 du récipient de distribution 108 s’aligne avec une extrudeuse 255 (telle qu'une pompe mécanique) dans le distributeur 250. L'utilisateur peut ensuite fixer le distributeur 250 à la paroi de sa douche à l'aide de la fixation 260 et utiliser l'extrudeuse 255 pour extruder le shampooing du récipient de distribution 108 dans sa main ou sur ses cheveux.
Pinceau beaux-arts à touffe demi sphérique L’invention est relative à un pinceau doté d’une touffe constituée de poils, utilisable tant pour une application d’instruments beaux-arts que dans le cadre de pinceaux conçus pour la cosmétique, se caractérisant par une touffe demi cylindrique à pointe demi-sphérique. La fonction du pinceau à touffe de forme demi sphérique consiste : - dans sa partie plane, à la fois à constituer un réservoir important de médium disponible (peinture, encre, produit cosmétique…), optimisant la longueur de dépose du dit médium sur son support et en un seul trait, grâce aussi à des capacités mécaniques plus rigide en raison de la forme plane de cette partie de touffe, - dans sa partie courbe, à disposer d’une touffe beaucoup plus souple offrant des capacités variées de traits constants ou modulés.
Etat des connaissances : Nous distinguons l’état de la science et l’état des techniques afférents à notre problématique.
Encore un autre but de la présente invention est de fournir un matériau plastique à partir de matières biosourcées qui ne provienne pas de culture intensive dont la production entre en compétition avec l’alimentation humaine.
Encore un autre but de l’invention est un procédé de préparation de tels matériaux plastiques.
Un premier objet de la présente invention est l’utilisation d’une composition comprenant au moins un composé dérivé de CNSL lequel comporte au moins une fonction ester et/ou au moins une fonction époxyde, comme agent plastifiant pour l’acétate de cellulose, pour la préparation d’un matériau plastique comprenant ou constitué d’acétate de cellulose.
Les Inventeurs ont trouvé de façon surprenante que des composés issus de coques de noix de cajou, peu ou pas valorisées actuellement, ainsi que des produits inspirés de ces composés, de structures similaires, peuvent être transformés en dérivés ayant des propriétés intéressantes comme agents plastifiants.