INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
la est un chronogramme représentant des signaux de la selon un mode de réalisation de la présente description ;
la est un chronogramme représentant des signaux de la selon un autre mode de réalisation de la présente description ;
La est un chronogramme représentant des signaux de la selon un mode de réalisation de la présente description ;
la représente un procédé de génération de front d’une séquence temporelle avec le circuit de la , selon un mode de réalisation de la présente description ;
la représente un procédé de génération de front d’une séquence temporelle avec le circuit de la , selon un mode de réalisation de la présente description ; et
la représente, de façon schématique, un circuit de génération de front d’une séquence temporelle selon un autre mode de réalisation de la présente description.
Il ressort de ce qui précède que l’invention fournit bien un joint de dilatation (1) entre deux dalles de béton adjacentes capable d’offrir une surface de roulement sans impact et à-coup aux roues d’un véhicule, notamment un véhicule à guidage automatique.
SYSTÈME DE SUPPORT POUR UN ÉLÉMENT FILTRANT ANTI-ODEUR La présente invention concerne un système de support pour un élément filtrant anti-odeur où le système de support s’intègre dans une canalisation, en particulier une canalisation d’aération d’une cuve telle qu’une cuve d’assainissement.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Dans certaines cuves, telles qu’une cuve d’assainissement ou un poste de relevage d’eaux usées, il est nécessaire de prévoir une canalisation d’évacuation qui permet d’évacuer l’air contenu dans la cuve vers l’extérieur afin de le remplacer par de l’air frais.
Cette évacuation d’air s’accompagne généralement d’odeurs. Pour limiter les odeurs, il est connu d’installer une cartouche anti-odeur dans la canalisation d’évacuation. La canalisation d’évacuation est ainsi coupée sur une hauteur correspondant à la hauteur de la cartouche puis la cartouche anti-odeur est installée au niveau de la découpe et maintenue par des bandes d’étanchéité en haut et en bas.
Même si une telle installation est aisée, la cartouche anti-odeur reste en contact avec l’extérieur et elle est alors soumise aux agressions extérieures telles que la pluie, le froid…
Or la cartouche anti-odeur est constituée d’un support en carton rempli de charbon actif et du fait des agressions extérieures et de l’humidité contenue dans l’air qui est évacué, le support se dégrade rapidement au risque de laisser tomber le charbon actif dans la canalisation d’évacuation ce qui peut l’obturer au moins en partie.
En outre, la dégradation du support peut engendrer des difficultés pour son démontage.
Un objet de la présente invention est de proposer un système de support pour un élément filtrant anti-odeur où le système de support s’intègre dans une canalisation et permet de conserver l’élément filtrant à l’abri des agressions extérieures et empêche la chute du charbon actif dans la canalisation.
À cet effet, est proposé un système de support destiné à être inséré entre une partie supérieure et une partie inférieure d’une canalisation, ledit système de support comportant :
- un corps comportant un fût d’axe X et creux et un plateau ajouré et s’étendant à l’intérieur du fût et destiné à servir de support à un élément filtrant, où le corps est destiné à s’emboîter sur la partie inférieure, où le fût comporte une extrémité supérieure destinée à être orientée vers la partie supérieure de la canalisation et une extrémité inférieure destinée à être orientée vers la partie inférieure de la canalisation,
- un coulisseau sous forme d’un élément tubulaire et monté mobile en translation autour du fût parallèlement à l’axe X, alternativement entre une position rentrée dans laquelle le coulisseau est enfoncé sur le fût et une position sortie dans laquelle le coulisseau se projette de manière à prolonger le fût, où le coulisseau est destiné à s’emmancher autour de la partie supérieure, et
- des moyens de blocage qui prennent alternativement une position libre dans laquelle le coulisseau est libre de se déplacer ou une position de blocage dans laquelle les moyens de blocage bloquent le coulisseau en position sortie.
Avec un tel arrangement, l’élément filtrant est à l’abri et le changement de l’élément filtrant est facilité.
Avantageusement, les moyens de blocage comprennent :
- au moins une rainure qui s’étend parallèlement à l’axe X et est réalisée sur l’extérieur du fût,
- pour chaque rainure, un tenon qui est solidaire de l’intérieur du coulisseau et qui s’étend radialement par rapport à l’axe X,
L’aspirateur 2 comprend de plus une batterie rechargeable 18 configurée pour alimenter électriquement l’aspirateur 2, et en particulier le moteur d’aspiration 14. La batterie rechargeable 18 est située à l’arrière du moteur d’aspiration 14, et comporte une pluralité de cellules de batterie 19 logées dans un compartiment de batterie 21 délimité par la poignée de préhension 6. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, les cellules de batterie 19 sont disposées de manière inamovible dans le compartiment de batterie 21, et l’axe de moteur B du moteur d’aspiration 14 est sécant avec au moins l’une des cellules de batterie 19.
Comme montré plus particulièrement sur les figures 3 à 5, la poignée de préhension 6 comporte une première partie de poignée 22 qui est solidaire du corps principal 4 et qui délimite un logement interne 23, et une deuxième partie de poignée 24 qui délimite le compartiment de batterie 21 et qui est montée de manière amovible dans le logement interne 23.
De façon avantageuse, la deuxième partie de poignée 24 comporte une portion de préhension 25 comprenant une surface de préhension 26 configurée pour être saisie par un utilisateur, et une portion d’insertion 27 montée de manière amovible dans le logement interne 23. La portion d’insertion 27 est configurée pour être retirée hors du logement interne 23 et pour être introduite dans le logement interne 23 via une ouverture d’accès 28 qui est prévue sur la première partie de poignée 22 et qui débouche dans le logement interne 23. De façon avantageuse, l’ouverture d’accès 28 est prévue à une extrémité arrière de la première partie de poignée 22.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le compartiment de batterie 21 est délimité par la portion de préhension 25 et la portion d’insertion 27, de telle sorte qu’au moins une cellule de batterie 19 s’étend au moins en partie dans la portion d’insertion 27 et qu’au moins une cellules de batterie 19 s’étend au moins en partie dans la portion de préhension 25.
Comme montré notamment sur la , la portion de préhension 25 présente une section transversale, par exemple circulaire ou oblongue, sensiblement identique à la section transversale de la première partie de poignée 22, et la surface de préhension 26 de la portion de préhension 25 est configurée pour être affleurante avec une surface de préhension additionnelle 29 de la première partie de poignée 22 lorsque la portion d’insertion 27 est logée dans le logement interne 23. Une telle configuration de la portion de préhension 25 et de la première partie de poignée 22 permet d’allonger la zone de préhension de l’aspirateur 2 jusque sur la première partie de poignée 22, et donc de faciliter la manipulation de l’aspirateur 2 par un utilisateur. Sur les figures 4 et 5, la zone de préhension est avantageusement délimitée par une surface de grippe avec des reliefs alternants reliefs en saillie et reliefs en creux. Dans une variante de réalisation, la surface de grippe pourrait être réalisée par une surface lisse réalisée en un matériau élastomère.
Comme montré plus particulièrement sur les figures 5 à 7, la batterie rechargeable 18 comporte un premier connecteur électrique 31 qui est prévu sur la portion d’insertion 27 et qui est configuré pour coopérer avec un deuxième connecteur électrique 32, disposé dans le logement interne 23, lorsque la portion d’insertion 27 est logée dans le logement interne 23. De façon avantageuse, le premier connecteur électrique 31 est prévu sur une partie avant, et est par exemple situé au niveau d’une face d’extrémité avant de la portion d’insertion 27.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l’aspirateur 2 comporte une carte de circuit imprimé d’interconnexion 33, également nommée carte d’interconnexion de batterie, qui est disposée dans la première partie de poignée 22 et qui est équipée du deuxième connecteur électrique 32. La carte de circuit imprimé d’interconnexion 33 peut par exemple s’étendre perpendiculairement à l’axe longitudinal central A.
L’aspirateur 2 comporte en outre une unité électronique de commande 34 configurée pour commander le fonctionnement de l’aspirateur 2. De façon avantageuse, l’unité électronique de commande 34 est disposée dans la deuxième partie de poignée 24 et s’étend le long de la batterie rechargeable 18 (voir la ).
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l’unité électronique de commande 34 est configurée pour commander le fonctionnement du moteur d’aspiration 14 selon un premier mode de fonctionnement, également nommé mode de fonctionnement normal, dans lequel le moteur d’aspiration 14 est entraîné en rotation à une première vitesse de rotation, et pour commander le fonctionnement du moteur d’aspiration 14 selon un deuxième mode de fonctionnement, également nommé mode de fonctionnement renforcé, dans lequel le moteur d’aspiration 14 est entraîné en rotation à une deuxième vitesse de rotation qui est supérieure à la première vitesse de rotation. Ainsi, selon le deuxième mode de fonctionnement, la dépression générée dans le conduit d’aspiration 5 est supérieure à la dépression générée dans ce dernier lorsque le moteur d’aspiration 14 fonctionne selon le premier mode de fonctionnement.
L’aspirateur 2 comporte également une interface utilisateur 35 configurée pour permettre à un utilisateur de sélectionner un mode de fonctionnement de l’aspirateur 2 parmi les premier et deuxième modes de fonctionnement.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l’interface utilisateur 35 est disposée sur, et plus particulièrement fixée à, une partie supérieure de la première partie de poignée 22. De façon avantageuse, la carte de circuit imprimé d’interconnexion 33 et les premier et deuxième connecteurs électriques 31, 32 sont disposés au moins en partie en dessous de l’interface utilisateur 35 (voir la ).
L’interface utilisateur 35 comporte une partie de support 36 qui est fixe et qui comprend un bord périphérique 37. La partie de support 36 est rigide, et est par exemple réalisée en matière plastique rigide. De façon avantageuse, la partie de support 36 est au moins en partie, et par exemple entièrement, transparente au rayonnement lumineux.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la partie de support 36 a une forme globalement rectangulaire, et est légèrement bombée. Cependant, selon une variante de réalisation de l’invention, la partie de support 36 pourrait être plane.
Comme montré sur les figures 1 et 6, l’interface utilisateur 35, et plus particulièrement la partie de support 36, comporte une surface externe qui est sensiblement affleurante avec la surface de préhension additionnelle 29 de la première partie de poignée 22. Une telle configuration de l’interface utilisateur 35 confère une meilleure ergonomie à l’aspirateur 2, et limite sensiblement les risque d’accrochage de l’aspirateur 2 avec des obstacles lors de la manipulation de l’aspirateur 2.
La partie de support 36 est plus particulièrement fixée à la première partie de poignée 22. A cet effet, l’interface utilisateur 35 comporte un premier organe de fixation 39, tel qu’un ergot de fixation ou une languette de fixation, et un deuxième organe de fixation 41, tel qu’un doigt d’encliquetage, situés respectivement au niveau deux bords opposés de la partie de support 36, et configurés pour coopérer respectivement avec un premier élément de fixation 42, tel qu’un orifice de fixation, et un deuxième élément de fixation 43, tel qu’un orifice d’encliquetage, prévus sur la première partie de poignée 22, et par exemple sur une portion de paroi supérieure 22.1 de la première partie de poignée 22, de manière à fixer la partie de support 36 à la première partie de poignée 22.
L’interface utilisateur 35 comporte également une partie de commande 44 supportée par la partie de support 36 et configurée pour permettre à un utilisateur de sélectionner le mode de fonctionnement de l’aspirateur 2.
La illustre un exemple de gradient de température d'un arc électrique se produisant entre une cathode 22 à droite et une anode 24 à gauche. L’illustration permet de comprendre que l’apparition d’un arc électrique génère une très forte évolution de température dans l’environnement proche. Un gradient de température est systématique entre le gaz ambiant et le centre de la colonne d’arc, parfois sur plusieurs centimètres. La fibre optique à réseaux de Bragg est capable de mesurer des variations brutales de températures d’amplitudes très basses (jusqu’à une variation d’un degré Celsius) en comparaison des variations observées sur cette illustration. L’association d'une fibre optique à réseaux de Bragg et d’un algorithme de discrimination est donc pertinente.
En effet, en aéronautique, il n’est pas rare d’observer des variations de température. La localisation de l’aéronef sur différents endroits de la planète, les cycles de vols et l’échauffement local provoqué par d’autres équipements sont autant de facteurs extérieurs pouvant aboutir à des variations plus ou moins lentes de températures. L’ensemble des équipements installés sur avion doivent être robustes face à ces variations. Le présent dispositif comporte donc un algorithme capable de dissocier ces variations environnementales des signatures thermiques générées par des arcs électriques.
Comme défini, la fibre optique 14 à réseaux de Bragg est couplée à une extrémité amont à un réflectomètre. Un signal optique incident présentant un spectre lumineux incident est émis par ledit réflectomètre avec une large bande spectrale définie au préalable pour englober les raies correspondantes aux longueurs d'ondes caractéristiques propres des réseaux de Bragg 20 de la fibre optique 14. De manière connue, une partie de ce flux lumineux est réfléchie par les réseaux de Bragg 20 vers le réflectomètre, qui correspond à la signature spectrale de la fibre 14 : il contient l'ensemble des raies correspondant aux longueurs d'ondes réfléchies par tous les réseaux de Bragg 20 disposés sur ladite fibre optique.
Les figures 7 à 9 représentent les spectres lumineux respectivement émis, transmis et réfléchi par une fibre optique 14 à réseaux de Bragg 20 telle que celle représentée en , avec selon l'axe des ordonnées, l'intensité 26 et selon l'axe des abscisses, les longueurs d'onde 28. La représente un spectre lumineux incident 25, émis par réflectomètre sur une extrémité amont de la fibre optique 14. La illustre le spectre lumineux transmis 30, obtenu à l'autre extrémité (aval) de la fibre optique 14. La illustre le spectre lumineux réfléchi 32 par la fibre optique 14, revenant vers le réflectomètre.
Dans l'exemple représenté, la fibre optique 14 comporte trois réseaux de Bragg 20, tels qu’identifiés sur la , avec trois indices de réfraction différents, définissant trois longueurs d'onde caractéristiques propres à chaque réseau de Bragg 20, respectivement λ 1 , λ 2 et λ 3 . En se propageant au travers de ladite fibre optique 14 et au travers de chaque réseau de Bragg 20, il en résulte que les longueurs d’onde λ 1 , λ 2 et λ 3 , ne sont pas transmises vers l'autre extrémité de fibre, comme illustré en , mais réfléchies vers le réflectomètre, comme illustré sur la . Autrement dit, le spectre lumineux réfléchi comprend uniquement trois raies d’émissions correspondant à ces trois longueurs d’onde λ 1 , λ 2 et λ 3 .
La illustre un réseau de distribution 10 comprenant une route de distribution composée de trois tronçons de câbles électriques 16 interconnectés par des organes d’interface de connexion électriques 38. En amont de la route de distribution, une source 8 représente soit une source d’alimentation, soit un meuble de distribution électrique tel qu'il a été précédemment expliqué dans la présentation de l’art antérieur. Dans les deux cas, cet équipement a pour rôle de fournir une alimentation à la route de distribution jusqu’à une charge 6 en aval. La source 8 amont et la charge 6 aval sont également connectées à la route de distribution via des organes d’interface de connexion électrique 38 associés. La route de distribution est associée à un dispositif de diagnostic et de détection d'arc électrique comprenant une fibre optique 14 à réseaux de Bragg 20. Dans cet exemple, la fibre optique 14 se déploie tout au long de la route de distribution entre la source 8 et la charge 6. Le système de diagnostic et de détection est composé de la fibre 14 à réseaux de Bragg 20 et d’une unité centrale d’acquisition 34 associée au réflectomètre optique 36. Ces éléments sont également positionnés en amont de la route de distribution. Le réflectomètre optique 36 est couplé à l’extrémité de la fibre optique 14 du côté amont, c’est-à-dire du côté de la source 8.
Dans cet exemple, la fibre optique à réseaux de Bragg comporte quatre réseaux de Bragg 20 en vue de correspondre aux quatre organes d’interfaces de connexions électriques 38. Les arcs électriques séries 4 se produisent spécifiquement au niveau des organes d’interface de connexion électrique 38, qui sont donc des zones sensibles à protéger.
Un emplacement peut être dédié dans chaque organe d’interface de connexion électrique 38 pour accueillir la fibre optique 14 à l'intérieur de l'organe d’interface de connexion électrique 38, ou bien la fibre optique 14 peut s’étendre à côté de l’organe d’interface de connexion électrique 38.
La illustre un exemple pratique d'utilisation d'un organe d'interface de connexion 38, qui est un connecteur de type multi modulaire pour accueillir des fibres optiques 14 selon l'invention. Un tel connecteur comprend de manière connue plusieurs modules ou logements, trois dans l'exemple représenté, qui peuvent chacun accueillir et interconnecter des câbles. Dans l'exemple, deux modules sont utilisés, qui accueillent chacun trois câbles de puissance 40 et une fibre optique 14. Un troisième module n’est pas pourvu. Les câbles 40 sont interconnectés de manière connue dans l’organe d’interface de connexion 38 via des contacts électriques mâles et femelles. De manière similaire, on prévoit un couplage par connectique optique 41 pour interconnecter les deux parties de la fibre optique 14. Chacune des deux parties de fibres sera en pratique conçue pour qu'après montage, le réseau de Bragg 20 associé à ce connecteur 38 soit à proximité de la connectique optique 41 respective, de préférence à une distance inférieure à deux centimètres de cette connectique optique 41.
Dans un exemple pratique, on sait disposer jusqu’à vingt réseaux de Bragg 20 dans la fibre optique 14, ce qui convient bien pour la détection d'arcs électriques série dans des harnais d'aéronef, car le nombre de tronçons et donc d’organes d’interfaces de connexions intermédiaires 38 est très globalement inférieur à la dizaine.
La calibration des réseaux de Bragg 20 est choisie de sorte à obtenir une bonne répartition des longueurs d'onde caractéristiques propres sur l'étendue du spectre lumineux émis par le réflectomètre. On comprend que cela facilite la détection d'une variation de longueur d'onde caractéristique et l'identification du réseau de Bragg correspondant, et donc la localisation de l'organe d'interface de connexion affecté par un ou des arcs électriques séries ou parallèles.
Le diagnostic est initié par une étape d’initialisation, pour obtenir la signature spectrale de référence. Cette étape d'initialisation peut être réalisée pour chaque vol avant la mise sous tension de la route de distribution, par exemple. Au cours de cette phase d’initialisation, le réflectomètre optique 36 émet un spectre incident sur la fibre optique 14 à réseaux de Bragg, et réceptionne un spectre réfléchi 32 correspondant. Ce spectre réfléchi 32 devient le spectre de référence caractérisant la route de distribution dans son fonctionnement normal tel qu'il a été défini précédemment.
A la mise sous tension de la route de distribution, le diagnostic opérationnel peut débuter. Le réflectomètre optique 36 émet alors de manière continue un spectre incident sur l'extrémité amont de la fibre optique 14 à réseaux de Bragg, qui est le même spectre que celui émis lors de la phase d’initialisation. Également de manière continue, le réflectomètre optique 36 réceptionne, sur cette même extrémité amont, le spectre réfléchi, que l’on appelle dans la suite la signature spectrale courante, c'est à dire représentatif de l'état du moment, donc "courant", de la route de distribution qui est surveillée.
Toujours de manière continue, le système de diagnostic composé d’une centrale d’acquisition 34 met en œuvre un algorithme de comparaison de la signature spectrale courante à la signature spectrale de référence. A l’issue de cette comparaison, l’algorithme mis en œuvre par la centrale d’acquisition 34 détermine si la route de distribution électrique est impactée ou non par un arc électrique.
L’algorithme est avantageusement propre à ségréguer les variations de température (qui entrainent un décalage d’au moins une des longueurs d’onde caractéristiques dans la signature spectrale courante) consécutives à la formation d’un défaut d’arc électrique au niveau d’un organe de connexion 38, des variations de températures consécutives à d’autres phénomènes externes. Un tel algorithme peut par exemple se baser sur la rapidité de la variation de température, qui est très élevée pour un défaut d‘arc électrique.
La illustre, à gauche, le spectre lumineux réfléchi de référence 32 issu de l’étape d’initialisation. A droite, il s’agit d’un spectre lumineux réfléchi, correspondant à la signature spectrale courante, obtenu, dans le cas où un défaut d’arc électrique est apparu entre deux contacts électriques dans l’organe d’interface de connexion électrique 38. On peut ainsi voir que l’élévation de température induite par cet arc électrique se traduit par une variation de la longueur d'onde caractéristique du réseau de Bragg placé à proximité (qui lui est appairé). Dans le présent exemple, c'est la raie correspondante à la longueur d'onde λ 3 qui est décalée vers la droite, correspondant à une longueur d'onde modifiée d’onde λ' 3 , ce qui permet d'identifier le réseau de Bragg 20 concerné et donc l'organe d'interface de connexion 38 qui lui est appairé. Selon l’exemple de la , le diagnostic opérationnel détecte et localise donc l’apparition d’un arc électrique au sein du troisième connecteur du harnais concerné.
Selon l’un des aspects de l’invention, les épingles sont insérées dans des encoches d’une carcasse du stator.
L’enroulement électrique de stator peut être polyphasé, par exemple triphasé ou être formé par deux systèmes triphasés.
L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, une machine électrique tournante pour la propulsion d’un véhicule électrique ou hybride, comprenant un stator tel que défini ci-dessus. La machine électrique tournante peut, avantageusement, former un alternateur, un alterno-démarreur, une machine réversible ou un moteur électrique.
L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre d’un exemple non limitatif de mise en œuvre de celle-ci et à l’examen du dessin annexé sur lequel
La représente, schématiquement et partiellement, une vue en coupe d’une machine électrique tournante.
La représente schématiquement une vue en perspective du stator de la machine de la .
La représente schématiquement une épingle pour le stator de la , avant vrillage.
La représente schématiquement un poste de vrillage pour vriller l’épingle de la .
La représente schématiquement l’épingle de la suivant le plan de référence, l’épingle présentant un défaut d’alignement.
La représente schématiquement l’épingle de la déformée par la première force, dans un procédé selon un exemple de mise en œuvre de l’invention.