INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le premier équipage 18 comprend une première membrane 42 adaptée pour émettre des ondes acoustiques, par exemple dans l’aigu, et un porte bobine 44 reliant mécaniquement la première membrane 42 à la première bobine 20.
La première membrane 42 définit axialement un côté avant du haut-parleur 10 par rapport au moteur magnétique 12.
La première membrane 42 est par exemple métallique et présente par exemple une forme de calotte sphérique. Un bord radialement extérieur 46 de la première membrane 42 par rapport à l’axe central X est relié à la pièce intermédiaire 36 par un premier joint de suspension 48 entourant l’axe central X.
Le deuxième équipage 22 comprend une deuxième membrane 50 adaptée pour émettre des ondes acoustiques, par exemple dans le medium et/ou le grave, et un porte bobine 52 reliant mécaniquement la deuxième membrane 50 à la deuxième bobine 24.
La deuxième membrane 50 est par exemple métallique et présente par exemple une forme plane. La deuxième membrane 50 comporte un bord radialement intérieur 54 relié à la pièce intermédiaire 36 par un deuxième joint de suspension 56 entourant l’axe central X, et un bord radialement extérieur 58 relié au châssis 34 par un troisième joint de suspension 60 entourant l’axe central X.
Le moteur magnétique 12 est adapté pour créer un champ magnétique (non représenté) permanent dans le premier entrefer, et dans l’exemple dans le deuxième entrefer 16.
Avantageusement, le moteur magnétique 12 ferme du côté arrière une cavité acoustique 62 située en arrière de la première membrane 42.
Le moteur magnétique 12 comprend une pluralité de pièces 64 superposées selon l’axe central X et fixées les unes aux autres par une colle 66.
Les pièces 64 de la pluralité définissent au moins deux passages 68, 70 s’étendant respectivement selon au moins deux axes de connexion X1, X2 parallèles à l’axe central X. Chacune des pièces 64 définit une portion de l’un des deux passages 68, 70 et une portion de l’autre des deux passages, les portions étant en correspondance pour former les deux passages.
Dans l’exemple, les pièces 64 comprennent deux pièces polaires 72, 74 électriquement conductrices, et un aimant 76 permanent.
Selon des variantes non représentées, les pièces 64 comprennent plus de deux pièces polaires, et/ou l’aimant est disposé différemment et ne fait pas partie des pièces définissant les deux passages 68, 70 (dit autrement, les deux passages 68, 70 ne traversent alors pas l’aimant 76).
Les deux axes de connexion X1, X2 sont distincts l’un de l’autre et par exemple symétriques l’un de l’autre par rapport à l’axe central X.
Une première pièce 72 des deux pièces polaires 72, 74 et l’aimant 76 présentent par exemple une forme générale torique.
Une deuxième pièce 74 des deux pièces polaires 72, 74 comprend par exemple un fond 78 s’étendant autour de l’axe central X, une partie radialement intérieure 80 et une partie radialement extérieure 82.
L’aimant 76 est par exemple situé axialement entre le fond 78 et la première pièce 72.
Contrairement au réfractomètre 7 et à l’appareil adapté à détecter des pathologies oculaires 8, l’analyseur de verre 9 peut avantageusement être installé de sorte à être accessible depuis l’extérieur de la cabine. Dans l’exemple de cabine représenté à la , l’analyseur de verre 9 est ainsi installé dans une niche 11 formée dans une paroi extérieure de la cabine 1. En effet, il a été constaté que l’utilisation d’un analyseur de verres par le patient lui-même, qui n’a pas l’expérience de cet appareil, n’était pas recommandable. En effet, le risque d’endommagement des verres, notamment le risque de rayure, est important. En outre, le risque d’endommagement de l’analyseur de verre est également important. Enfin, la Demanderesse a constaté que près de 80% des mesures réalisées par un analyseur de verres utilisé par un patient sans expérience de cet appareil se révèlent erronées et/ou inexploitables malgré les indications données à distance par un Tiers, en raison notamment d’un positionnement inadéquat des montures dans l’analyseur, d’une mauvaise compréhension et exécution des instructions, et d’une mauvaise manipulation de l’appareil.
Un tel positionnement de l’analyseur de verre est acceptable vis-à-vis des contraintes de confidentialité liées à une téléconsultation. En effet, l’analyseur de verres n’est pas un instrument médical à proprement parler : il n’interagit pas avec le patient et ne sert pas à prendre des mesures sur le patient lui-même. Son usage est libre, et s’il est recommandé qu’il soit manipulé par un professionnel formé et sous l’autorité d’un professionnel de santé, il ne s’agit pas d’un acte médical règlementé devant être réalisé par un médecin.
Il peut donc être positionné à l’extérieur de l’espace dédié au patient dans la cabine à la téléconsultation.
Pour ce qui concerne les appareils présents dans la cabine, un positionnement très précis du patient et une position stable sont nécessaires pour permettre des mesures exploitables. Comme cela est visible par exemple à la , qui représente très schématiquement une cabine 1 conforme à un mode de réalisation de l’invention, une caméra 12, par exemple de type « webcam », permet à l’opérateur de visualiser le patient lorsqu’il est dans la cabine 1. Cela peut permettre à l’opérateur de donner au patient des indications sur la position à adopter mais cela n’est pas en soi suffisant pour garantir une position précise et stable pendant la prise de mesures.
En premier lieu, la position des yeux est fondamentale. Il s’agit en particulier de positionner les yeux du patient à une hauteur précise, vis-à-vis des appareils de mesure (on a représenté l’appareil adapté à détecter des pathologies oculaires 8 sur la , mais ce qui suit est valable également pour le réfractomètre 7).
A cette fin, le siège 5 est réglable en hauteur. De nombreux systèmes de réglage en hauteur, mécaniques et/ou électriques, sont envisageables. A simple titre d’exemple, le siège 5 peut être monté pivotant sur un système à vis, la rotation du siège 5 (qui dans ce cas est de préférence un tabouret) permettant son réglage en hauteur. Dans le cas d’un réglage électrique de la hauteur du siège, ce réglage peut être commandé par le patient et/ou par l’opérateur de la cabine, à distance.
Il est ainsi proposé d’équiper la cabine d’un repère visuel 13. Le repère visuel 13 est fixe dans la cabine 1. Il est placé derrière le patient P, mais doit rester visible dans le champ de vision de la caméra 12 (par exemple, le repère visuel est suffisamment large pour n’être occulté qu’en partie par le patient, vu depuis la caméra 12). Le repère visuel 13 est avantageusement fixé sur une paroi 14 de la cabine située derrière le patient, dite paroi de fond. Le repère visuel comporte un dessin ou un symbole, par exemple une graduation représentant la hauteur le long de la paroi 14. Le repère visuel 13 peut ainsi avoir la forme d’une règle graduée verticale.
Le repère visuel permet à l’opérateur à distance de la cabine de régler la hauteur du siège 5 ou de donner des consignes au patient pour régler la hauteur du siège 5 de sorte que les yeux du patient soient à la hauteur souhaitée, et de contrôler que le réglage réalisé est correct.
Le principe est le suivant. Le patient est assis sur l’assise 6 du siège 5, avec le repère visuel 13, typiquement une règle graduée verticale, située sur la paroi 14 derrière lui.
Par construction de la cabine 1, les dimensions suivantes sont connues et fixes : - L : la distance (la plus courte) entre la caméra 12 et la paroi 14, le point de projection orthogonale de la position de la caméra 12 (i.e. de son centre focal) sur la paroi 14 étant appelé H - V : la hauteur du viseur, ou hauteur de visée, de l’appareil de mesure par rapport au sol 15 de la cabine, ce qui correspond à la hauteur à laquelle doivent être positionnés les yeux du patient ; -V’ : la différence de hauteur entre la hauteur de visée de l’appareil de mesure et hauteur de la caméra 12 par rapport au sol 15.
La distance T entre la paroi 14 et l’œil du patient P est évaluée. Cette évaluation peut être réalisée à l’aide d’une caméra additionnelle 16 située au-dessus du siège 5, et/ou de part et d’autre de celui-ci.
Lorsque l’opérateur observe le patient P par la caméra 12, il voit la projection de l’œil du patient O sur le repère visuel 13 (règle graduée).
Le but est donc d’ajuster la hauteur de l’assise 6 du siège 5 pour que la projection de l’œil soit à la bonne hauteur, c’est-à-dire le point de projection correct Ω selon lequel la hauteur de l’œil est telle que sa projection orthogonale ∈ sur la paroi 14 soit à la hauteur V de visée de l’appareil de mesure.
Ces opérations permettent d’assembler, avantageusement sur un même poste, le moteur magnétique 12 et les connecteurs électriques 28, 30, les opérations de collage des pièces 64 du moteur magnétique et des connecteurs étant avantageusement concomitantes.
Le premier équipage 18 et le deuxième équipage 22 sont ensuite fixés sur le moteur magnétique 12 de manière connue en soi. Les fils 86, 88 sont également connectés de manière classique.
Grâce aux caractéristiques décrites ci-dessus, le procédé d’assemblage du haut-parleur 10 est simplifié, le haut-parleur conservant une bonne qualité acoustique et une bonne compacité.
Haut-parleur coaxial à membrane comprenant un matériau isolant, et deux lames conductrices fixées sur ou dans la membrane La présente invention concerne un haut-parleur définissant un axe central et comprenant :
- un moteur magnétique définissant au moins un entrefer,
- un équipage mobile en translation axiale par rapport au moteur magnétique, l’équipage mobile comprenant une membrane adaptée pour émettre des ondes sonores, un porte-bobine fixé sur la membrane, une bobine fixée sur le porte-bobine et située dans l’entrefer, la membrane définissant axialement un côté avant du haut-parleur par rapport au moteur magnétique, et
- un système d’alimentation électrique de la bobine.
Afin de réaliser un haut-parleur très plat, il est connu de recourir à une membrane plate, comportant un matériau amortissant ou rigidifiant, afin d’améliorer la réponse fréquentielle du haut-parleur. La bobine est en général alimentée électriquement de manière classique, par des fils souples, par exemple tressés.
Plus récemment, dans certains haut-parleurs, la bobine est alimentée par des circuits imprimés souples situés au bas (du côté arrière) de la bobine. Toutefois, la présence de ces circuits électriques nécessite une certaine épaisseur du haut-parleur.
En outre, la qualité acoustique du haut-parleur peut s’avérer discutable en raison du comportement mécanique de la membrane plate. En effet, des distorsions sonores peuvent se produisent si des modes de résonance de la membrane sont excités par la bobine, c’est-à-dire si la membrane présente des modes de résonance dans la plage fréquentielle du haut-parleur.
Afin d’améliorer les performances acoustiques, il a été proposé, dans des haut-parleurs de forme rectangulaire, d’exciter la membrane par n bobines rectangulaires concentriques et n +1 aimants. Toutefois, ceci rend l’alimentation électrique des bobines problématique. De telles bobines ont été alimentées en parallèle par des conducteurs fixés sur une face arrière de la membrane, ce qui présente plusieurs inconvénients. Tout d’abord, cela limite à nouveau la réduction possible de l’épaisseur du haut-parleur. De plus, la fixation de plusieurs conducteurs rigides sur la membrane modifie les propriétés mécaniques de cette dernière, en altérant ses modes de résonance en flexion, et augmente aussi la masse de l’équipage mobile.
Un but de l’invention est donc de fournir un haut-parleur le plus plat possible toutes choses égales par ailleurs, notamment ses performances acoustiques.
A cet effet, l’invention a pour objet un haut-parleur définissant un axe central et comprenant :
- un moteur magnétique définissant un premier entrefer et un deuxième entrefer coaxiaux selon l’axe central, le deuxième entrefer étant radialement plus éloigné que le premier entrefer par rapport à l’axe central,
- un équipage mobile en translation axiale par rapport au moteur magnétique, l’équipage mobile comprenant une membrane rigide adaptée pour émettre des ondes sonores, un premier porte-bobine fixé sur la membrane, une première bobine fixée sur le premier porte-bobine et située dans le premier entrefer, un deuxième porte-bobine fixé sur la membrane, une deuxième bobine fixée sur le deuxième porte-bobine et située dans le deuxième entrefer, la membrane définissant axialement un côté avant du haut-parleur par rapport au moteur magnétique, et
- un système d’alimentation électrique de la première bobine et de la deuxième bobine,
- La illustre diverses positions du symbole de vecteur vitesse dans la plage de valeurs possibles de pentes pour l’arrondi définie entre le symbole de plancher d’arrondi et la ligne d’horizon ;
- La est une vue analogue à la , pour une piste présentant une pente positive ;
- La est une vue analogue à la , pour la piste de la .
Un premier système 10 d’affichage d’un aéronef 12 selon l’invention est illustré schématiquement par les figures 1 et 2.
Ce système 10 est destiné à être installé dans un aéronef 12, pour permettre l’affichage d’informations sur un afficheur présent dans le cockpit 14 de l’aéronef représenté schématiquement sur la . Le cockpit 14 de l’aéronef 12 est généralement situé dans l’aéronef 12, à l’avant de celui-ci. Dans une variante, s’appliquant notamment aux drones, le cockpit 14 est situé dans une station de contrôle au sol.
Le système 10 est destiné à assister le pilote de l’aéronef lors d'une phase d'approche, au voisinage d'une piste d’atterrissage 13, visible par exemple sur la .
En référence à la , le cockpit 14 est muni d’un système principal d’affichage 22 raccordé à une unité centrale d’avionique 20.
Le système principal 22 permet à l’équipage de piloter l’aéronef, de gérer sa navigation, de surveiller et commander les différents systèmes fonctionnels présents dans l’aéronef. Le système 22 comporte une planche de bord munie d’une pluralité d’écrans de base 24A à 24D formant des afficheurs tête basse.
Dans cet exemple, le cockpit 14 est aussi avantageusement muni d’au moins un écran semi-transparent tête haute 26, placé en regard du pare-brise, voire de deux écrans semi-transparents tête haute 26.
Le cockpit 14 est par ailleurs muni d’un organe de commande 28 du pilotage de l’aéronef, tel qu’une manette ou un manche.
Il comporte avantageusement un système de pilotage automatique 29 propre à être activé par l’équipage.
De manière connue, les écrans de base 24A et 24C sont par exemple des écrans primaires d’affichage destinés à l’affichage de paramètres de vol de l’aéronef. Les écrans de base 24B et 24D sont par exemple des écrans multifonctionnels de navigation et/ou de suivi et de commande des systèmes d’avionique.
Le système d’affichage principal 22 est muni d’un ensemble de gestion d’affichage (non représenté) propre à afficher les différentes fenêtres présentes sur ces écrans 24A à 24D.
L’unité centrale d’avionique 20 est raccordée à un système 30 de capteurs de mesure de paramètres avions de l’aéronef 12.
En référence à la , le système 30 de capteurs de mesure comporte par exemple des capteurs de mesure de paramètres extérieurs à l’aéronef tel que la température, la pression ou la vitesse, des capteurs de mesure de paramètres internes à l’aéronef et à ses différents systèmes fonctionnels, et des capteurs de positionnement, tel que des capteurs 31 de position géographique, notamment un capteur GPS, des capteurs 32 de détermination de la pente de l’aéronef, notamment au moins une centrale inertielle, et un capteur 33 de détermination d’une hauteur par rapport au sol, notamment un radio-altimètre.
Les capteurs du système 30 sont propres à fournir une information sur la position géographique de l’aéronef 12, sur sa vitesse, son cap et son attitude (assiette longitudinale, angle de roulis).
Généralement, le capot supérieur du dispositif de butée de suspension est pourvu d’une pluralité de crochets disposés sur une jupe externe et adaptés pour interférer diamétralement avec une pluralité de crochets du capot inférieur. Les crochets de chaque capot sont espacés les uns des autres dans le sens circonférentiel.
Les crochets forment des moyens de retenue permettant de retenir axialement les capots supérieur et inférieur l’un par rapport à l’autre. Ces crochets forment également des passages étroits afin de limiter l’intrusion de particules polluantes radialement entre la jupe externe du capot supérieur et le capot inférieur.
Cependant, un tel dispositif de butée de suspension est généralement exposé à divers types de pollution.
En effet, les particules polluantes peuvent facilement s’infiltrer entre la jupe externe du capot supérieur et le capot inférieur, puis être dirigées vers le roulement et être introduites à l’intérieur de ce dernier.
Pour remédier à cet inconvénient, il est connu par la demande de brevet DE-A1-10 2020 201 404 (SKF) de prévoir un joint d’étanchéité externe fixé par pincement entre le roulement et le capot inférieur du dispositif de butée de suspension et pourvu d’au moins une lèvre d’étanchéité coopérant avec le capot supérieur.
Cette solution a pour inconvénient majeur de nécessiter une orientation du joint d’étanchéité lors de l’assemblage du dispositif de butée de suspension.
Le dispositif comprend en outre au moins un joint d’étanchéité disposé radialement au moins en partie entre une jupe du capot d’appui supérieur et le palier.
Ledit joint d’étanchéité est monté sur l’un des capots de support inférieur et d’appui supérieur en étant solidaire dudit capot.
Ledit joint d’étanchéité est pourvu d’une portion d’étanchéité s’étendant en direction dudit autre capot pour former une étanchéité avec ledit autre capot.
Selon une caractéristique générale, au moins la portion d’étanchéité dudit joint d’étanchéité est symétrique en considérant un plan radial médian dudit joint d’étanchéité.
Le joint d’étanchéité limite l’intrusion de poussières, d’eau et d’autres types de particules polluantes à l’intérieur du palier.
Compte tenu de la configuration symétrique de la portion d’étanchéité du joint d’étanchéité, il n’est pas nécessaire de prévoir une orientation spécifique de celui-ci lors de l’assemblage du dispositif.
De préférence, ledit joint d’étanchéité est symétrique en considérant son plan radial médian.
Dans un mode de réalisation, ledit joint d’étanchéité est fixé sur ledit capot par interférence radiale.
Des shampoings sous forme pulvérulente contenant sensiblement des tensioactifs sans sulfate (et d’autres tensioactifs), ainsi que des épaississants et des agents de conditionnement, sont révélés dans WO 2019/023332.
D’après l’extrait de la base de données Mintel (ID d’enregistrement : 7460103), on connaît une poudre nettoyante pour la peau du visage qui contient également des tensioactifs sans sulfate ainsi que des épaississants et des agents de conditionnement.
Les deux poudres sont frottées avec un peu d’eau entre les mains et forment une mousse qui est répartie sur la peau du visage ou sur les cheveux.
Pour le consommateur, cette forme d’utilisation est inhabituelle et, éventuellement, également non désirée.
En outre, une telle forme d’utilisation présente également des inconvénients, car, selon la force avec laquelle le consommateur frotte la poudre et/ou selon la quantité d’eau qu’il utilise pendant le frottement pour produire de la mousse, la quantité de mousse résultante et ainsi la quantité efficace de composition de nettoyage appliquée sur la surface d’utilisation peuvent varier considérablement.
En outre, ce type d’utilisation présente toujours le risque qu’une partie de la poudre ne produise pas de mousse, qu’elle s’agglutine dans les mains mouillées du consommateur et qu’elle tombe sur le sol sans être utilisée ou qu’elle soit rincée sans être utilisée après avoir massé la mousse.
L’utilisation pratique desdites poudres n’est donc pas toujours satisfaisante.
Il existe donc en outre un besoin de compositions pulvérulentes pour le nettoyage du corps humain qui, en plus des exigences mentionnées précédemment, sont faciles et pratiques à utiliser.
Compte tenu des problèmes et des exigences décrits précédemment, les inventeurs se sont donné pour objectif de développer des compositions pulvérulentes cosmétiques pour le nettoyage du corps humain et/ou des cheveux, avec lesquelles des formes de produits alternatives et durables peuvent être utilisées de manière flexible et avec lesquelles, en plus du nettoyage, un excellent soin du corps humain et/ou des cheveux est également assuré.
L’objectif de l’invention est atteint au moyen des formulations, procédés et utilisations décrits en détail ci-dessous :
1. Composition pulvérulente pour le nettoyage cosmétique de la peau ou des cheveux, contenant, par rapport au poids total de la poudre,
a) 10 à 65 % en poids d’au moins un tensioactif,
b) un mélange d’épaississants, comprenant
i) 10 à 40 % en poids d’au moins un amidon ou une fraction d’amidon éventuellement modifié de manière hydrophobe,
ii) 5 à 30 % en poids d’au moins un produit d’hydrolyse d’amidon et
iii) 1 à 20 % en poids d’au moins un polymère naturel différent de i) et de ii).
La fonction d’énergie E est par exemple définie comme suit sur le domaine d’image Ω qui comprend l’ensemble des patchs Γ:
où : - α est un coefficient de pondération, et - u, v et w sont les composantes de la transformation géométrique T.
Comme expliqué précédemment, on considère ici que l’image préprocédurale et l’image courante sont tridimensionnelles et, donc, que la transformation géométrique permettant de passer de l’une à l’autre a trois composantes. Toutefois, le même procédé peut être appliqué lorsque l’image préprocédurale et l’image courante sont bidimensionnelles, auquel cas il suffit de supprimer l’une des composantes de la transformation géométrique.
L’outil 5 peut minimiser la fonction d’énergie par la résolution d’un système d’équations d’Euler-Lagrange obtenu par dérivation de la fonction d’énergie par rapport à chaque composante de la transformation géométrique.
Un tel système d’équations peut alors prendre la forme suivante en utilisant un opérateur laplacien Δ :
La valeur de chaque composante de la transformation géométrique peut être calculée par itérations :
Le système précédent correspond à la p-ième itération. Les suites u p , v p et w p ainsi définies convergent respectivement vers les composantes de la transformation géométrique cherchée.
Lors d’une opération 230, l’outil 5 retourne des données d’image augmentée de tomographie volumique numérisée à faisceau conique. Les données d’image augmentée caractérisent une image augmentée obtenue par recalage à partir d’une paire formée d’une image préprocédurale et d’une image courante. Cette image augmentée de tomographie volumique numérisée à faisceau conique a une qualité proche de l’image préprocédurale et comprend une zone d’intérêt incluant au moins une aiguille de stimulation électromagnétique identifiée sur l’image courante.
Les données d’image augmentée de tomographie volumique numérisée à faisceau conique peuvent être stockées dans la mémoire 3.
Les données d’image augmentée de tomographie volumique numérisée à faisceau conique permettent d’ajuster, si nécessaire, la position des aiguilles de stimulation électromagnétiques pour s’assurer qu’elles sont correctement introduites dans la tumeur sans endommager une partie du corps ou un organe situé à proximité.
Lors d’une opération 240, le simulateur 7 reçoit des données d’image augmentée de tomographie volumique numérisée à faisceau conique et des paramètres de stimulation électromagnétique.
Les données d’image augmentée de tomographie volumique numérisée à faisceau conique peuvent être reçues par le simulateur 7 directement en provenance de l’outil 5 ou être récupérées dans la mémoire 3.
Comme expliqué précédemment, les paramètres de stimulation électromagnétique peuvent inclure l’intensité du courant électrique circulant dans au moins une aiguille de stimulation électromagnétique. Préférentiellement, ces paramètres incluent l’intensité du courant électrique circulant dans chaque aiguille de stimulation électromagnétique.
Lors d’une opération 250, le simulateur 7 retourne des données de simulation de champ électromagnétique.