INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’entomoculture, à savoir l’élevage d’insectes, à l’échelle industrielle, se révèle depuis plusieurs années comme une alternative viable et durable pour l’environnement aux protéines classiques en particulier d’origine animale et aussi comme une source d’alimentation pour les animaux monogastriques d’élevage notamment porcin et avicole, ainsi que pour le poisson en aquaculture. Cette production mobilise peu de ressources, spécialement en eau, en nourriture et en espace, elle ne rejette que peu de gaz à effet de serre, il en résulte une empreinte écologique sensiblement réduite par rapport à la production classique de protéines. Des insectes sont en outre capables de se nourrir de déchets organiques, et leurs déjections chargées d’azote sont d’efficaces fertilisants agronomiques, ce qui en rehausse encore l’intérêt. En alimentation humaine ou animale, ils sont consommés vivants dans certains pays, ou séchés, ou bien utilisés sous forme de farine généralement obtenue par déshydratation puis concassage, ou bien d’extraits comme des huiles, et constituent une fraction ou un complément alimentaire riche en protéine, en oméga-3 et pauvre en lipide.
Selon l’invention, on s’intéresse à la production industrielle d’insectes et il a été découvert que l’introduction de certains composés dans l’alimentation des insectes permet d’accroître de façon surprenante leurs performances.
Par accroissement des performances selon l’invention, on entend une augmentation du rendement en biomasse corporelle des insectes élevés par rapport à celui d’insectes élevés dans les mêmes conditions mais avec une alimentation non complémentée par un additif de l’invention, liée notamment à un gain en poids par insecte et/ou à une accélération de leur reproduction, résultant d’une meilleure biodisponibilité des constituants de leur nourriture.
Ces composés sont des analogues d’acides aminés et des protéines, plus particulièrement des enzymes. Il a en effet été découvert que la complémentation de l’alimentation des insectes par un ou plusieurs des composés suivants, l’acide 2-hydroxy-4-méthylthiobutanoïque, l’acide 2-hydroxy-4-méthylsélénobutanoïque, les phytases et les enzymes de dégradation des polysaccharides non amylacés (NSP-ases), entraine une meilleure valorisation de la ration alimentaire par les insectes.
Ainsi, l’invention concerne l’utilisation d’au moins un analogue d’acide aminé ou une protéine en tant qu’additif zootechnique pour l’alimentation d’insectes d’élevage, ledit analogue d’acide aminé étant choisi parmi l’acide 2-hydroxy-4-méthylthiobutanoïque (HMTBA) et l’acide 2-hydroxy-4-méthylsélénobutanoïque (HMSeTBA) et la protéine étant choisie parmi les phytases et les NSP-ases.
Selon une ou plusieurs variantes de l’invention, on utilise l’un ou les deux analogues d’acide aminé et/ou une ou plusieurs desdites enzymes. Selon une variante particulière, on utilise au moins l’acide 2-hydroxy-4-méthylthiobutanoïque, l’acide 2-hydroxy-4-méthylsélénobutanoïque, une phytase et une NSP-ase. On peut ainsi envisager toutes les combinaisons possibles, et on peut utiliser un seul de l’HMTBA et l’HMSeTBA, ou un mélange des deux analogues d’acide aminé ; on peut utiliser une phytase ou un mélange de phytases et/ou une NSP-ase ou un mélange de NSP-ases ; et bien entendu toutes ces alternatives peuvent être combinées. A titre d’exemples, on peut utiliser un mélange d’enzymes choisi parmi ceux décrits dans les documents WO2009/019335A2 et WO99/57325A2
Les phytases dégradent les phytates et l’acide phytique présents dans les sources végétales d’alimentation par hydrolyse des liaisons phospho-ester pour libérer du phosphore minéral. Il existe deux sous classes de phytases, différenciées uniquement par la position du premier phosphate hydrolysé. Les 3-phytases (EC 3.1.3.8) hydrolysent le phosphate en position 3 et les 6-phytases (EC 3.1.3.26) hydrolysent le phosphate en position 6. Selon l’invention, on utilise de préférence une 6-phytase. Elle possède une activité très élevée de dégradation des phytates, notamment à bas pH. Une telle phytase peut être produite par des microorganismes ou apportée par une matière première végétale.
Les NSP-ases sont des enzymes qui dégradent les polysaccharides non amylacés (NSP). La fraction alimentaire qualifiée de fibres alimentaires est constituée de ces NSPs qui comprennent les glucides à chaîne longue sans amidon, tels que les celluloses, les pectines et les glucanes ; les glucides résistants à chaîne moyennement longue tels que les fructo-oligosaccharides et les galacto-oligosaccharides ; l’amidon résistant ; et la lignine qui n’est pas un glucide mais est néanmoins incluse dans les NSPs [O. Simon. 1998. The mode of action of NSP hydrolysing enzymes in the gastrointestinal tract. J. Anim. Feed Sci. 7 (Suppl. 1):115–123]. Les NSP-ases décomposent les NSP en composants de plus petite taille, comme des oligosaccharides, des disaccharides, des monosaccharides. A titre d’exemples non limitatifs, on y trouve des mannanases [S. Dhawan et J. Kaur. 2007. Microbial mannanases : an overview of production and applications. Crit. Rev. Biotechnol. 27(4):197-216] ; des carbohydrases [M. Francesch and PA Geraert, 2009. Enzyme complex containing carbohydrases and phytases improves growth performance and bone mineralization of broilers fed reduced nutrient corn-soybean-base diets. Poult. Sci. 88 :1915-1924].
Selon une mise en œuvre de l’invention, les insectes sont choisis parmi ceux dont le développement passe par un stade larvaire. D’ailleurs, un additif de l’invention sera avantageusement destiné à la nutrition des insectes au stade larvaire, pendant tout ou partie de cette phase. Parmi ces insectes, des performances intéressantes ont été obtenues chez les mouches soldat noir, en abrégé BSF (« black soldier fly » du terme anglais ; Hermetia illucens ).
En effet, chez certains insectes comme la BSF, le stade larvaire est le seul où l’insecte cherche à se nourrir. Ce sera son unique objectif, dans le but de faire une réserve essentiellement de graisse et aussi de protéine suffisante pour pouvoir se transformer en nymphe, puis en mouche et se reproduire.
L’invention apporte aussi un aliment pour insectes d’élevage, comprenant au moins un additif zootechnique tel que défini précédemment et des matières végétales.
D’autres objets de l’invention sont décrits ci-après :
un procédé pour complémenter l’alimentation d’insectes d’élevage, selon lequel on intègre un additif zootechnique de l’invention, dans l’alimentation des insectes.
un procédé pour augmenter les performances d’un élevage d’insectes, comprenant l’étape consistant à nourrir les insectes avec un aliment comprenant un additif zootechnique de l’invention ou un aliment de l’invention, tels que définis dans le présent texte ; avantageusement, les insectes sont des mouches soldat noir et sont au stade larvaire.
Dans le mode de transition, les valeurs successives du rapport cyclique, correspondant aux créneaux de courant électrique successifs C1, C2, C3 peuvent par exemple être équiréparties, entre le premier rapport cyclique R1 et le deuxième rapport cyclique R2. Dans ce cas, si R1=90% et R2=10%, à titre d’exemple, et si le courant présente exactement trois créneaux successifs, dans le mode de transition (avant passage au mode de changement d’image), les trois valeurs successives de rapport cyclique, pour ces trois créneaux, seront 30%, 50%, et enfin 70%. De la même manière, les valeurs successives du courant crête, correspondant aux créneaux de courant électrique successifs du mode transition, peuvent par exemple être équiréparties, entre le premier courant crête I1 et le deuxième courant crête I2. D’autres répartition (non-équirépartition) sont néanmoins possibles.
Après le fonctionnement en mode de transition (phase S T ), le dispositif d’affichage passe immédiatement au fonctionnement en mode de changement d’image (phase S2). Dans ce mode, le courant électrique I présente ici un seul créneau, et le fonctionnement rebascule ensuite immédiatement vers le mode d’affichage d’image, avec, à nouveau, une phase de transition S’ T entre les deux. Cette phase de transition correspondant à nouveau à fonctionnement dans le mode de transition.
Dans le mode de changement d’image, le courant électrique présente un créneau de courant, pendant l’intervalle temporel d’alimentation t1, puis un courant nul ou quasi-nul pendant l’intervalle d’extinction t2 déjà mentionné. Pendant l’intervalle d’extinction, le circuit électrique de commande 8 commande au moteur 4 de faire tourner le disque 5 pour remplacer l’image présente sur le faisceau lumineux d’éclairage par une autre image du disque.
La durée de l’intervalle d’extinction t2 est au moins égale à un temps de remplacement d’image du module de changement d’image 7. Ce temps de remplacement d’image, qui est une sorte de temps de réponse mécanique de ce module, est égal (voire éventuellement légèrement supérieur) à la durée nécessaire pour que le moteur fasse tourner le disque depuis une première position angulaire, dans laquelle l’une des images Im1, Im2, Im3, … est dans le faisceau lumineux F, jusqu’à une deuxième position angulaire dans laquelle une autre de ces images est située, en entier, dans le faisceaux lumineux (avec immobilisation dans cette deuxième position angulaire).
Pendant la deuxième phase de transition S’ T , le courant électrique varie en créneau, et le rapport cyclique du courant augmente graduellement, d’un créneau à l’autre, pour passer progressivement du deuxième rapport cyclique R2 au premier rapport cyclique R1. Conjointement, le courant crête diminue graduellement, d’un créneau à l’autre, pour repasser du deuxième courant crête I2 au premier courant crête I1. Là aussi le nombre de créneaux est supérieur ou égal à 2, et peut être compris par exemple entre 3 et 20. Ici, la phase de transition S’ T est symétrique de la phase de transition S T (symétrique par rapport au temps t). Autrement formulé, ces deux phases sont identiques, ici, si ce n'est que l’une correspond à une diminution progressive du rapport cyclique, tandis que l’autre correspond à une re-augmentation progressive du rapport cyclique.
Le circuit électrique de commande 8 est configuré pour que, dans ces différents modes de fonctionnement, et donc au cours des différentes phases de fonctionnement S1, S T , S2, S’ T , S1 qui ont été présentées : le produit du rapport cyclique par le courant crête soit constant (d’un créneau à l’autre), au moins à 20%, voire à 10% près. Cela permet de maintenir une luminosité apparente (luminosité moyenne – perçue par l’œil humain) constante, ou tout au moins sensiblement constante au cours de ces différentes phases. Il est donc prévu ci, notamment, que I1×R1=I2×R2 (à au moins 20%, ou même 10% près). Et aussi que I T,1 ×R T,1 = I T,2 ×R T,2 = I1×R1, entre autres.
Le basculement du mode d’affichage, statique, vers le mode de changement d’image pourrait être déclenché suite à la réception, directement par le circuit électrique de commande, d’un signal de commande d’ouverture d’ouvrant émis par un dispositif de commande à distance du véhicule avec émetteur, tel qu’un téléphone portable ou une clef « plip ».
Ici, le basculement du mode d’affichage vers le mode de changement d’image (et donc le déclenchement de la séquence S T , puis S2, puis S’ T , puis S1) est toutefois déclenché par la réception, par le circuit électrique de commande 8, d’un signal s , transmis par une autre unité électrique du véhicule 1 (par exemple grâce à un réseau CAN ou équivalent), cette autre unité étant en charge de la commande centralisée des ouvrants, ou de la commande de sortie de veille du véhicule, par exemple. En l’occurrence, le signal s reçu par le circuit électrique de commande 8, et en fonction duquel un changement d’image projetée est déclenché, est un signal d’ouverture d’ouvrant 10, 11 du véhicule. Ce signal s peut être produit suite à la réception, par l’unité électronique en question, d’une commande d’ouverture provenant d’une clef plip ou équivalent. Le signal s peut être émis par l’unité électronique en question (chargée de l’ouverture centralisée) lorsqu’elle détecte qu’un utilisateur autorisé est à proximité du véhicule, car exemple en détectant la proximité d’un badge d’identification de l’utilisateur du véhicule (éventuellement un badge électrique passif), ou d’un badge d’ouverture du véhicule, d’un téléphone portable autorisé, ou d’un autre dispositif électronique identifiable.
Comme il ressort de la description ci-dessus, le circuit électrique de commande 8 du dispositif de projection est configuré pour commander ce dispositif 2 conformément à un procédé de commande au cours duquel : dans le mode d’affichage d’image : l’image (Im1 par exemple) présente sur le trajet du faisceau d’éclairage est maintenue en position et le courant électrique I qui alimente la LED 60 varie au cours du temps t avec le premier rapport cyclique R1 et le premier courant crête I1, et dans le mode de changement d’image : le courant électrique I qui alimente la LED varie au cours du temps avec le deuxième rapport cyclique R2 inférieur au premier rapport cyclique R1, et avec le deuxième courant crête I2 supérieur au premier courant crête I1, et l’actionneur 4 du module de changement d’image 7 met en mouvement l’élément mobile 5 pour remplacer l’image présente sur le trajet du faisceau par une autre desdites images (par exemple Im2).
Ce procédé comprend ici les étapes suivantes : fonctionnement dans le mode d’affichage d’image, puis, en réponse à la réception du signal s d’ouverture d’ouvrant par le circuit électrique de commande 8, fonctionnement dans le mode de transition, puis (une fois la transition réalisée) fonctionnement dans le mode de changement d’image, avec remplacement de l’image projetée par une autre, puis à nouveau, fonctionnement dans le mode de transition, pour revenir progressivement au mode d’affichage, puis reprise du fonctionnement dans le mode d’affichage.
Ensemble de garnitures intérieures de porte pour véhicules automobiles L’invention s’applique au domaine général des garnitures intérieures de porte pour véhicules automobiles.
Plus précisément, l’invention concerne un ensemble perfectionné de garnitures intérieures coopérant entre elles pour faciliter leur montage sur une baie de porte et, en particulier, de la porte avant d’un véhicule automobile.
Il existe aujourd’hui des ensembles constitués de différentes garnitures intérieures destinées à être montées sur le pourtour d’une baie ou d’un encadrement de porte de véhicule. Généralement, de tels ensembles comprennent notamment une garniture supérieure associée à un montant de la baie et une garniture inférieure associée au pied de cette baie, ce pied prolongeant le montant vers le bas. Le cas échéant, ces ensembles comprennent, en outre, une garniture intercalaire assurant la continuité du garnissage entre les deux garnitures haute et basse.
Le brevet FR2891516B1 décrit un dispositif pour fixer une garniture sur la face intérieure d'un montant de baie de véhicule automobile. Ce dispositif comprend une série d'agrafes comportant chacune des moyens de fixation latéraux qui viennent s’encliqueter dans une ouverture pratiquée sur la face intérieure de ce montant. Ce dispositif est spécifiquement conçu pour permettre le montage d’une garniture de pavillon et un jeu est d’ailleurs prévu à cet effet entre l'agrafe et une face interne de la garniture.
Cependant, ce dispositif antérieur ainsi que les autres ensembles connus de garnitures intérieures ne permettent pas d’assurer un guidage des garnitures lors de leur mise en place.
En outre, les garnitures existantes nécessitent des interfaces sous forme d’éléments de fixation rapportés, du type vis ou clip, et un élément intermédiaire assurant la continuité du garnissage qui est généralement intercalé entre la garniture de montant de baie et la garniture inférieure de pied de baie. Or, l’utilisation de ces éléments complémentaires complexifie le montage des garnitures et sont susceptibles de fragiliser l’assemblage de l’ensemble et, en conséquence, de dégrader l’isolement phonique et l’étanchéité de l’habitacle au cours du temps.
Le choix et l’emplacement du système de détection par commutateur à flotteur 70 et de la pompe broyeuse 130 dans le réservoir 20 fournissent une conception efficace. De manière spécifique, le système de détection par commutateur à flotteur et la pompe broyeuse sont positionnés à proximité des extrémités opposées du réservoir, comme représenté sur les figures 3, 4a et 4b. Grâce à ce choix de conception utilisant des composants modulaires, grâce au procédé pour fixer ces composants à l’intérieur du réservoir, et grâce au procédé pour fixer le couvercle 40 sur le réservoir 20, la pompe broyeuse et le système de détection par commutateur à flotteur sont facilement accessibles pour l’entretien.
Un autre élément de cette unité de collecte et d’élimination de déchets 10 est un système d’évacuation pour évacuer les déchets de l’unité. Le système d’évacuation comprend un tuyau d’évacuation 90 qui est raccordé à la pompe broyeuse 130, comme représenté sur les figures 3, 4a, 4b, 10a et 10b. Afin de fixer le tuyau d’évacuation sur la pompe broyeuse, des picots 146 sont prévus sur une sortie 132 de la pompe broyeuse, comme représenté sur les figures 9a, 10a et 10b. Lorsque le tuyau de décharge est fixé sur la pompe broyeuse, ces picots s’étendent à travers une fente 96, qui est présente dans la partie d’entrée du tuyau d’évacuation, comme représenté sur les figures 10b et 10c. Dans un mode de réalisation, un joint torique est utilisé sur la sortie de la pompe broyeuse pour garantir un joint d'étanchéité étanche à l’eau.
Dans un mode de réalisation, un crochet de tuyau d’évacuation 98 est fixé sur ou moulé dans le tuyau d’évacuation 90, comme représenté sur les figures 10b et 10c. Ce crochet de tuyau d’évacuation est utile pour maintenir des cordons électriques présents dans le réservoir et les empêcher de tomber dans les déchets ou l’eau usée dans le réservoir.
Dans un mode de réalisation, un trou de décharge d’air 92 est prévu dans le tuyau d’évacuation dans le réservoir pour éviter le verrouillage à l’air, comme représenté sur la . En outre, un écoulement d’évacuation des liquides par ce trou fonctionne conjointement avec la conception du plancher du réservoir afin de réduire la probabilité d’accumuler de la boue et d’autres matériaux, pour soulever les déchets présents dans le réservoir, et pour réduire la production d’odeurs non souhaitées dans le réservoir. En particulier, lorsque le trou de décharge d’air 92 est présent, un courant de liquides est émis à partir de ce trou 92 contre une paroi du réservoir. Ce courant de liquide crée l’écoulement à l’intérieur du réservoir et aide à déplacer les déchets et la boue vers la partie plate du réservoir, qui sert, à son tour, à amener le mélange d’effluent de liquides et de déchets à la pompe pour le traitement.
Le tuyau d’évacuation 90 s’étend à partir de la sortie 132 de la pompe vers un adaptateur fileté 120 moulé dans le couvercle, comme représenté sur les figures 3, 10a et 10b. La structure de l’adaptateur fileté 120 dans le couvercle est conçue pour le raccordement du tuyau d’évacuation 90 avec le coude d’évacuation 100. La structure de l’adaptateur fileté permet l’écoulement illimité de déchets à partir de l’unité tout en permettant un accès rapide et simplifié dans le réservoir pour réparation.
Le tuyau d’évacuation 90 dans un mode de réalisation est fixé à l’adaptateur fileté en comprimant le tuyau d’évacuation dans une ouverture de tuyau d’évacuation 122 dans l’adaptateur fileté, comme représenté sur la . Afin de garantir un ajustement étanche, dans un mode de réalisation, on utilise un joint torique 94 qui s’adapte dans une fente sur une surface interne de l’ouverture de tuyau d’évacuation 122, comme représenté sur la . Lorsque le couvercle 40 du réservoir est fixé sur le réservoir, un joint d'étanchéité serré étanche à l’eau est prévu entre l’adaptateur fileté 120 et le tuyau d’évacuation 90.
Un coude d’évacuation 100 est fixé sur une partie supérieure de l’adaptateur fileté 120 du couvercle 40 de réservoir, comme représenté sur les figures 3, 4a, 4b, 10a et 10b. Le coude d’évacuation, dans un mode de réalisation, présente une courbure à 90 degrés lorsqu’il sort du réservoir. Le coude d’évacuation contient une lèvre inférieure 113 avec l’ouverture inférieure 102, laquelle lèvre est fixée à ou étendue dans l’adaptateur fileté 120 pour recevoir les déchets du tuyau d’évacuation. Sur la partie du tuyau d’évacuation qui est étendue vers ou dans le réservoir, on trouve une bride 112, comme représenté sur la . Cette bride est fixée à ou un composant du coude d’évacuation formé. Un écrou de verrouillage 110 est placé sur le tuyau d’évacuation et se trouve sur le dessus de la bride. L’écrou de verrouillage est vissé autour d’une lèvre filetée 121 du couvercle, avec une ouverture d’évacuation 41 dans ce dernier, lequel écrou de verrouillage s’étend vers le haut à partir d’une surface supérieure du couvercle. Un joint torique 114 est inclus comme faisant partie de ce joint pour fixer, en toute sécurité, l’écrou de verrouillage à l’adaptateur fileté moulé. Voir la .
Dans un mode de réalisation, un clapet antiretour 104 est fixé dans le coude d’évacuation 100. Le clapet antiretour comprend un joint torique 107 pour le fixer en place et un battant 108 pour l’aider. Voir la . Un mode de réalisation pour fixer le clapet antiretour dans le coude d’évacuation est représenté sur les figures 3, 11a, 11b et 11c. Le clapet antiretour est comprimé en place dans le coude d’évacuation et tordu et verrouillé en place. Le clapet antiretour est inséré dans l’ouverture inférieure 102 du coude d’évacuation. Le clapet anti-retour a des picots horizontaux en saillie 106 qui sont introduits dans le canal 109 sur une surface intérieure du coude d’évacuation. Ces picots horizontaux sont poussés verticalement dans le coude d’évacuation et tordus et verrouillés en position. Dans un mode de réalisation, les picots sont de différentes tailles pour garantir que le clapet est correctement installé. Dans un mode de réalisation de la structure et de l’agencement du clapet antiretour dans le tuyau d’évacuation est représenté sur les figures 11a à 11c.
Dans un mode de réalisation, comme représenté sur la , l’écrou de verrouillage 110 a un plus grand diamètre que le coude d’évacuation 100 de sorte qu’il s’adapte sur le coude d’évacuation 100. L’écrou 110 est dimensionné de sorte qu’il peut être desserré et traverser le col 101 du coude d’évacuation. L’ensemble de clapet antiretour 104 est formé de sorte qu’il ne s’étend pas à l’extérieur d’une face d’extrémité 103 du coude. Une face de l’ensemble 104 est à fleur avec le plan formé par la face d’extrémité 103, de sorte que l’écrou 110 est serré sur les filets 124 qui sont prévus sur la lèvre filetée 121 formée dans le couvercle 40. La face de l’ensemble est approximativement à fleur avec un plan parallèle s’étendant à l’intérieur de la surface externe du couvercle. Lorsque l’on combine l’écrou 110 surdimensionné avec un ensemble de clapet 104, une telle combinaison d’éléments est bénéfique étant donné qu’elle permet à un technicien de retirer ou d’installer facilement le coude 100, en particulier dans des espaces restreints où l’installation ou le retrait présente un défi en raison des autres objets, comme la partie arrière des toilettes.
Dans un mode de réalisation, un tuyau d’évent 160 ou évent de gaz carbonique doit également être inclus dans l’unité 10, comme représenté sur la . Il est fixé à et à travers le couvercle 40 du réservoir à travers une ouverture de filtre 42 découpée dans le couvercle. Dans un mode de réalisation, il est fixé en place par un joint d'étanchéité de tuyau 162.