INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Sur l’exemple de la , le point masse/hauteur totale pour lequel la variation de la grandeur déterminante (en d’autres termes, la variation de la hauteur totale H TOT ) est minimale relativement au point de vol donné (représenté par le point masse/hauteur totale A1) est le point masse/hauteur totale Q1 (la variation de grandeur déterminante correspondante est référencée ΔH TOT- A1Q1 sur la ). L’au moins un point de vol associé au point masse/hauteur totale Q1 est alors considéré comme étant le point de vol subséquent candidat puisque cet au moins un point de vol respecte le premier critère.
Selon un autre mode de réalisation préférée, le procédé de coloration des fibres kératiniques telles que les cheveux comprend : i) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition A selon l’invention comprenant : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges, et - au moins un composé choisi parmi un acide aminé, un polymère dérivé d’un acide aminé et leurs mélanges tel que décrit précédemment, ii) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A sur lesdites fibres, iii) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage ou de séchage desdites fibres, iv) l’application de la composition B selon l’invention comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment, et - au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, v) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition B selon l’invention sur lesdites fibres, vi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage et vii) optionnellement une étape de séchage et/ou de chauffage des fibres kératiniques par exemple à une température supérieure ou égale à 30°C.
Selon un autre mode de réalisation préférée, le procédé de coloration des fibres kératiniques telles que les cheveux comprend : i) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition A selon l’invention comprenant : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, et - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges, ii) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A sur lesdites fibres, iii) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage ou de séchage desdites fibres, iv) l’application de la composition B selon l’invention comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment, - au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, et - au moins un composé choisi parmi un acide aminé, un polymère dérivé d’un acide aminé et leurs mélanges tel que décrit précédemment, v) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition B selon l’invention sur lesdites fibres, vi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage et vii) optionnellement une étape de séchage et/ou de chauffage des fibres kératiniques par exemple à une température supérieure ou égale à 30°C.
Selon un autre mode de réalisation préférée, le procédé de coloration des fibres kératiniques telles que les cheveux comprend : i) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition A selon l’invention comprenant : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges, - au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, et - au moins un composé choisi parmi un acide aminé, un polymère dérivé d’un acide aminé et leurs mélanges tel que décrit précédemment, ii) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A sur lesdites fibres, iii) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage ou de séchage desdites fibres, iv) l’application de la composition B selon l’invention comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment, et
- au moins un composé choisi parmi un acide aminé, un polymère dérivé d’un acide aminé et leurs mélanges tel que décrit précédemment, v) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition B selon l’invention sur lesdites fibres, vi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage et vii) optionnellement une étape de séchage et/ou de chauffage des fibres kératiniques par exemple à une température supérieure ou égale à 30°C.
Selon un autre mode de réalisation préférée, le procédé de coloration des fibres kératiniques telles que les cheveux comprend : i) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition A selon l’invention comprenant : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges, et - au moins un composé choisi parmi un acide aminé, un polymère dérivé d’un acide aminé et leurs mélanges tel que décrit précédemment, ii) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A sur lesdites fibres, iii) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage ou de séchage desdites fibres, iv) l’application de la composition B selon l’invention comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment,
- au moins un composé choisi parmi un acide aminé, un polymère dérivé d’un acide aminé et leurs mélanges tel que décrit précédemment, et - au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, v) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition B selon l’invention sur lesdites fibres, vi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage et vii) optionnellement une étape de séchage et/ou de chauffage des fibres kératiniques par exemple à une température supérieure ou égale à 30°C.
On entend par « étape de rinçage », l’application d’eau sur les fibres kératiniques.
Les compositions A et B selon l’invention peuvent être mise en œuvre sur des fibres kératiniques sèches ou humides, ainsi que sur tous types de fibres, claires ou foncées, naturelles ou colorées, permanentées, décolorées ou défrisées.
Selon un mode de réalisation particulier du procédé de l’invention, les fibres sont lavées avant application des compositions A et B selon l’invention.
L’application des compositions A et B selon l’invention sur les fibres kératiniques peut être mise en œuvre par tout moyen classique, en particulier au moyen d’un peigne, d’un pinceau, d’une brosse ou aux doigts.
Le procédé de coloration, i.e. application des compositions A et B selon l’invention sur les fibres kératiniques, est généralement mis en œuvre à température ambiante (entre 15 à 25°C).
Après application de la composition A ou de la composition B sur les fibres kératiniques, il est préférable d’avoir un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A ou de la composition B sur lesdites fibres.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé de coloration des fibres kératiniques telles que les cheveux comprend : i) la préparation de la composition A selon l’invention par mélange d’une première composition A’ et d’une deuxième composition A’’ dans lequel la première composition A ‘ comprend : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, et - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges et la deuxième composition A’’ comprend : - au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, ii) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition A selon l’invention, ii) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A sur lesdites fibres, iii) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage ou de séchage desdites fibres, iv) l’application de la composition B selon l’invention comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment, et - au moins un composé choisi parmi un acide aminé, un polymère dérivé d’un acide aminé et leurs mélanges tel que décrit précédemment, v) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition B selon l’invention sur lesdites fibres, vi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage et vii) optionnellement une étape de séchage et/ou de chauffage des fibres kératiniques par exemple à une température supérieure ou égale à 30°C.
Afin de permettre une meilleure conservation de la composition A’, celui-ci comprend de préférence une teneur en eau faible ou est anhydre.
De préférence, la composition A’ comprend une teneur en eau comprise entre 0,001 et 10% en poids, mieux entre 0,5 et 10% en poids, plus préférentiellement entre 1 et 8% en poids par rapport au poids de la composition A’.
La composition A’’ peut également contenir de l’eau.
Avantageusement, la semelle d’usure comprend plusieurs protrusions délimitées par des fentes, en particulier chacune desdites fentes ayant des parois latérales libres.
Avantageusement, les protrusions comprennent chacune une paroi externe libre, en particulier formée d’une portion de la face externe de ladite semelle qui est une semelle d’usure.
Avantageusement, chacune des protrusions comprend au moins trois parois latérales libres.
Avantageusement, les protrusions comprennent des protrusions comprenant quatre parois latérales libres, et éventuellement des protrusions comprenant trois parois latérales libres au moins, ou cinq parois latérales libres.
Dans une variante, l’article chaussant comprend un bord médial et un bord latéral, la semelle d’usure s’étend entre lesdits bords médial et latéral, et la semelle d’usure comprend une ou plusieurs fente(s) transversale(s) s’étendant au moins en partie entre lesdits bord latéral et médial de l’article chaussant, et éventuellement débouchant sur l’un desdits bords latéral et médial, notamment débouchant sur lesdits bords médial et latéral.
Dans une variante, la semelle d’usure comprend une ou plusieurs fente(s) dont chacune a une longueur (L) supérieure à sa largeur (l), en particulier dont chacune a une longueur qui est supérieure ou égale à 4 fois ou 5 fois ou 6 fois ou 7 fois ou 8 fois ou 9 fois ou 10 fois ou 15 fois ou 20 fois ou 25 fois ou 30 fois ou 40 fois sa largeur.
La longueur d’une fente correspond à la distance entre les extrémités avant et arrière de la fente.
Dans une variante, l’article chaussant comprend un bord médial et un bord latéral, la semelle, notamment la semelle d’usure, s’étend entre lesdits bords médial et latéral, et la semelle comprend une ou plusieurs fente(s) transversale(s) s’étendant entre et débouchant sur lesdits bords latéral et médial de l’article chaussant.
Parmi les alcoxysilanes de formule (I’), leurs oligomères et/ou leurs mélanges, on peut notamment citer le N,N-Bis[3-(trimethoxysilyl)propyl]ethylenediamine (CAS RN : 74956-86-8), le N1,N1-Bis[3-(triethoxysilyl)propyl]-1,2-ethanediamine (CAS RN : 457065-96-2), le 1,2-éthanediamine, N1-[3-(triethoxysilyl)propyl]-N1-[3-(trimethoxysilyl)propyl]- (CAS RN : 1638528-78-5), et leurs mélanges.
De préférence, le ou les alcoxysilanes, leurs oligomères et/ou leurs mélanges sont choisis parmi les composés de formule (I) suivante : (I) dans laquelle: - R a représente un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone, notamment de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone, de préférence un méthyl, ou un groupe alcoxy ayant de 1 à 4 atomes de carbone, de préférence de 1 à 2 atomes de carbone de préférence un éthoxy ; - R b et R c , identiques ou différents, représentent un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone comme un éthyl ; - R d et R e , identiques, représentent un atome d’hydrogène ou R d désigne un atome d’hydrogène et Re désigne un radical cycloalkyle en C5-C6 tel que cyclohexyle ; - A représente indépendamment un groupe alkylène ayant de 1 à 10 atomes de carbone linéaire ou ramifié, pouvant être interrompu par au moins un hétéroatome choisi parmi O, S, NH ou un groupement carbonyle (CO), de préférence NH ; - r désigne un nombre entier égal à 0.
De préférence, le ou les alcoxysilanes, leurs oligomères et/ou leurs mélanges sont choisis parmi les composés de formule (I) dans laquelle R a représente un groupe éthoxy, R b et R c sont identiques et représentent un éthyl, R d et R e représentent un atome d’hydrogène, A représente un propylène et r désigne un nombre entier égal à 0.
Selon un mode de réalisation préféré, l’alcoxysilane de formule (I), ses oligomères et/ou leurs mélanges, est le 3-aminopropyltriethoxysilane (APTES).
Le ou les alcoxysilanes de formule (I) ou de formule (I’), leurs oligomères et/ou leurs mélanges peut (peuvent) être présent(s) en une quantité totale allant de 0,1 à 40% en poids, de préférence de 0,5 à 30% en poids, préférentiellement de 0,75 à 25% en poids, mieux de 1 à 20% en poids, encore mieux de 1,5 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition A.
Selon un mode de réalisation préféré, le ou les alcoxysilanes de formule (I) leurs oligomères et/ou leurs mélanges est (sont) présent(s) en une quantité totale allant de 0,1 à 40% en poids, de préférence de 0,5 à 30% en poids, préférentiellement de 0,75 à 25% en poids, mieux de 1 à 20% en poids, encore mieux de 1,5 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition A.
Alcoxysilane de formule (II) : La composition A selon l’invention comprend au moins un alcoxysilane de formule (II) suivante, ses oligomères et/ou leurs mélanges : (II) dans laquelle : - R a représente un groupe alkyle ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10 atomes de carbone, plus préférentiellement de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthyl, ledit groupe alkyle étant éventuellement substitué par un groupe aryle ; un groupe alcoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un éthoxy ; ou un groupe aryl ayant de 6 à 12 atomes de carbone ; - R b représente un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone et notamment de 1 à 4 atomes de carbone, notamment un groupe éthyl; - R c représente un groupe alkyle ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10 atomes de carbone, plus préférentiellement de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthyl, ledit groupe alkyle étant éventuellement substitué par un groupe aryle ; un groupe alcoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un éthoxy ; ou un groupe aryl ayant de 6 à 12 atomes de carbone ; étant entendu que si R a et R c ne représentent pas un groupe alcoxy, alors R b ne peut pas représenter un atome d’hydrogène ; - k désigne un nombre entier allant de 0 à 5, de préférence allant de 0 à 3 ; - R f représente un atome d’hydrogène ; un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone et notamment de 1 à 4 atomes de carbone ; ou un groupe de formule (IIa) suivante : (IIa) dans laquelle Rn représente un groupement hydroxy (OH) ; un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence un méthyl.
Parmi les alcoxysilanes de formule (II), leurs oligomères et/ou leurs mélanges, on peut notamment citer le tétraéthoxysilane (TEOS), le méthyltrimethoxysilane (MTMS), le méthyltriéthoxysilane (MTES), le diméthyldiéthoxysilane (DMDES), le diéthyldiéthoxysilane, le dipropyldiéthoxysilane, le propyltriéthoxysilane, l’isobutyltriéthoxysilane, le phenyltriéthoxysilane, le phenylmethyldiéthoxysilane, le diphenyldiéthoxysilane, le benzyltriethoxysilane, le benzylmethyldiéthoxysilane, le dibenzyldiéthoxysilane, l’acétoxymethyltriethoxysilane et leurs mélanges.
De préférence, le ou les alcoxysilanes de formule (II), leurs oligomères et/ou leurs mélanges sont tels que : - R a représente un groupe alcoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthoxy ou un éthoxy ; ou un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone éventuellement substitué par un groupe aryle, de préférence 1 à 2 atomes de carbone éventuellement substitué par un groupe aryle ; - R b représente un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone, en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthyle ou un éthyle; - R c représente un groupe alcoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthoxy ou un éthoxy - k désigne un nombre entier allant de 0 à 3, de préférence égal à 0 ; - Rf représente un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone et notamment de 1 à 4 atomes de carbone tel qu’un méthyle ou un éthyle.
Plus préférentiellement, le ou les alcoxysilanes de formule (II), leurs oligomères et/ou leurs mélanges sont tels que : - R a représente un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone, en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthyle ou un éthyle; - R b représente un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone, en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthyle ou un éthyle; - R c représente un groupe alcoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthoxy ou un éthoxy - k désigne un nombre entier égal à 0 ; - Rf représente un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone et notamment de 1 à 4 atomes de carbone tel qu’un méthyle ou un éthyle.
Selon un mode de réalisation préféré, l’alcoxysilane de formule (II), ses oligomères et/ou leurs mélanges, est le méthyltrimethoxysilane (MTMS) ou le méthyltriéthoxysilane (MTES).
Le ou les alcoxysilanes de formule (II), ses oligomères et/ou leurs mélanges peut (peuvent) être présent(s) en une quantité totale allant de 0,5 à 90% en poids, de préférence de 1 à 75%, préférentiellement de 3 à 45% en poids, mieux de 5 à 40% en poids par rapport au poids total de la composition A.
Un ou plusieurs des motifs de la zone d’absorption peuvent comprendre un orifice. Un ou plusieurs des motifs de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption peuvent comprendre un trou borgne.
De préférence, plusieurs ou chacun des motifs de la zone d’absorption, de préférence encore plusieurs ou chacun des motifs de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption, comprennent un nombre pair d’orifices.
De préférence, l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption est agencée pour qu’une partie des gaz circule, dans ou travers la zone d’absorption, depuis le canal à travers le matériau architecturé jusqu’à une paroi externe du matériau architecturé délimitant la zone d’absorption.
De préférence, chacun des motifs comprend ou est constitué ou est délimité par une paroi ou une couche.
De préférence, une paroi ou une partie d’une paroi d’un ou de plusieurs motifs de la zone d’absorption, de préférence d’un ou de plusieurs motifs de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption, est, pour un motif considéré de la zone d’absorption, de préférence pour un motif considéré de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption, adjacente ou contiguë ou commune à un ou plusieurs motifs, de préférence de la zone d’absorption, de préférence encore de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption, adjacents au motif considéré.
De préférence, un orifice d’un des motifs de la zone d’absorption, de préférence de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption, forme ou constitue un orifice d’un autres des motifs de la zone d’absorption, de préférence de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption. Autrement dit, un orifice d’un motif de la zone d’absorption, de préférence de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption, et un orifice d’un autre des motifs de la zone d’absorption, de préférence de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption, sont ou constituent ou forment un même orifice.
De préférence, pour plusieurs, de préférence encore pour chacun, des motifs de la zone d’absorption, de préférence de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption ; un orifice d’un motif considéré de la zone d’absorption, de préférence de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption, forme ou constitue un orifice d’un autres des motifs de la zone d’absorption, de préférence de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption. Autrement dit, pour plusieurs, de préférence encore pour chacun, des motifs de la zone d’absorption, de préférence de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption ; un orifice d’un motif considéré de la zone d’absorption, de préférence de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption, et un orifice d’un autres des motifs de la zone d’absorption, de préférence de l’au moins une partie des motifs de la zone d’absorption, sont ou constituent ou forment un même orifice.
La circulation ou la propagation des gaz dans la zone d’absorption à travers les orifices et les cavités permet d’améliorer encore davantage la détente des gaz, c’est-à-dire diminuer leur pression et/ou leur vitesse de propagation. Cela permet d’augmenter encore davantage la diminution du bruit engendré par la sortie des gaz hors du canal.
De préférence, le canal s’étend à travers une succession de motifs du matériau architecturé.
De préférence, le canal est formé ou délimité ou constitué par, au moins une partie, de chaque motif de la succession de motifs, de préférence encore par une partie d’une paroi de chaque motif de la succession de motifs.
De préférence, les motifs de la succession de motifs sont alignés selon l’axe du canal.
De préférence, le matériau architecturé comprend, de préférence encore constitue ou forme, le canal et la zone d’absorption.
De préférence, les motifs de la succession de motifs sont adjacents ou contigus.
Le caractère poreux du réducteur, en particulier du fait des cavités et des orifices, de préférence le caractère poreux de la zone d’absorption et du canal, permette un gain en poids de l’ordre de 40 % en comparaison aux réducteurs de l’état de l’art pour un même un matériau. Il n’est pas possible d’obtenir une telle architecture de réducteur, de préférence la présence de motifs distincts comprenant des orifices et des cavités, de préférence encore dans la zone d’absorption et le canal, avec les techniques d’usinage et/ou d’assemblage.