INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation préféré, ledit gélifiant est à une concentration comprise entre 0.1 et 1%, préférentiellement entre 0.1 et 0.8%, encore plus préférentiellement entre 0.1 et 0.5% et tout à fait préférentiellement entre 0.1 et 0.3%.
Selon un mode de réalisation préféré, ladite lessive liquide désinfectante prête à l’emploi selon l’invention comprend en outre un parfum.
Dans le cadre de la présente invention, le terme « parfum » fait référence à toutes substances qui dégage une odeur agréable ou attractive pour l’homme. Selon un mode de réalisation préféré ledit parfum est une huile essentielle ou un extrait végétal.
Selon un mode de réalisation encore plus préféré, ledit parfum est d’origine végétal.
Fig. 10 is a view 1000 showing an automatically structured file according to an embodiment of the present disclosure.
As explained previously, once automatic recognition and annotation correction are completed, an automatically structured JSON file is generated. The generated file may contain information such as an object name 1010, a time range 1020, and a bounding box 1030.
As seen above, a 3D manual proposed in the present disclosure allows for creating a 3D twin of a real machine through XR (eXtended Reality) technology and additionally provides instructions, animations, and 2D engineering drawings on the screen which are required for assembly and disassembly.
In the metaverse mixed reality (MR) for training, education, and publicity of machinery maintenance, training and education systems for complicated machinery including high-cost aircraft in mixed reality provide manuals for mounting and dismounting mechanical parts, along with a digital twin, and perform animated simulations and provide them within the user’s field of view.
The aforementioned apparatus may be implemented in the form of a hardware component, a software component, and/or a combination of a hardware component and a software component. For example, the system and components described in the embodiments may be implemented using one or more general-purpose computers or special-purpose computers, such as a processor, a controller, an arithmetic logic unit (ALU), a digital signal processor, a microcomputer, a field programmable gate array (FPGA), a programmable logic unit (PLU), a microprocessor, or any other device capable of executing or responding to an instruction. A processor may run an operating system (OS) and one or more software applications executed on the OS. Furthermore, the processor may access, store, manipulate, process, and generate data in response to the execution of software. For convenience of understanding, one processing device has been illustrated as being used, but a person having ordinary skill in the art should understand that the processor may include a plurality of processing elements and/or a plurality of types of processing elements. For example, the processor may include a plurality of processors or a single processor and a single controller. Furthermore, a different processing configuration, such as a parallel processor, is also possible.
Software may include a computer program, code, an instruction, or a combination of one or more of these and may configure a processor so that it operates as desired or may instruct the processor independently or collectively. The software and/or data may be embodied in a machine, component, physical device, virtual equipment, computer storage medium or device of any type in order to be interpreted by the processor or to provide an instruction or data to the processor. The software may be distributed to computer systems connected over a network and may be stored or executed in a distributed manner. The software and data may be stored in one or more computer-readable recording media.
The method according to the embodiment may be implemented in the form of a program instruction executable by various computer means and stored in a computer-readable recording medium. The computer-readable recording medium may independently or collectively include program instructions, data files, data structures, and the like. The program instructions recorded in the medium may be specifically designed and configured for the embodiments, or may be known to and used by those of ordinary skill in the computer software art. Examples of the medium include a magnetic medium such as a hard disk, a floppy disk and a magnetic tape, an optical recording medium such as CD-ROM and DVD, a magneto-optical medium such as a floptical disk, and a hardware device such as ROM, RAM, and flash memory, that is specifically configured to store and execute program instructions. Examples of the program instructions may include machine-language code, such as code written by a compiler, and high-level language code executable by a computer using an interpreter.
As described above, although the embodiments have been described in connection with the limited embodiments and the drawings, those skilled in the art may modify and change the embodiments in various ways from the description. For example, the relevant results may be achieved even when the described technologies are performed in a different order than the described methods, and/or even when the described components such as systems, structures, devices, and circuits are coupled or combined in a different form than the described methods or are replaced or substituted by other components or equivalents.
Therefore, other implementations, other embodiments, and equivalents to the claims are also within the scope of the following claims.
Essai de style avec Des GAN inversÉs Domaine Cette demande concerne l’amélioration du traitement informatique, du traitement de l’image et des réseaux neuronaux pour le traitement de l’image et plus particulièrement des systèmes, procédés et techniques d’essai de style avec des GAN inversés, en particulier l’essai de coiffure.
Contexte Le traitement informatique des images à l’aide de réseaux neuronaux a ouvert de nouvelles voies pour la simulation des effets. Les progrès des réseaux antagonistes génératifs (GAN pour Generative Adversarial Networks) permettent la synthèse à la fois conditionnelle [15, 32] et inconditionnelle [19] d’images photoréalistes. En parallèle, des travaux récents ont permis une manipulation impressionnante de l’espace latent par l’apprentissage de représentations de particularités désenchevêtrées [26], permettant une manipulation des images globale et locale photoréaliste.
Cependant, la manipulation contrôlée des attributs des images synthétisées tout en maintenant le photoréalisme reste un défi à relever.
Résumé Le transfert de style, dont le transfert de coiffure, pose problème en raison de différences de structure dans les objets sources et les objets cibles tels que les cheveux. Dans un mode de réalisation, l’optimisation latente des coiffures par orthogonalisation (LOHO pour Latent Optimization of Hairstyles via Orthogonalization) est une approche basée sur l’optimisation utilisant l’inversion GAN pour remplir des détails manquants de la structure des cheveux dans l’espace latent pendant le transfert de coiffure. Les cheveux sont décomposés en trois attributs : structure perceptive (par exemple la forme), aspect et style plus fin, et inclut des pertes sur-mesure pour modéliser chacun de ces attributs indépendamment. L’optimisation à deux stades et l’orthogonalisation de gradient permettent une optimisation désenchevêtrée de l’espace latent des trois attributs de cheveux. En utilisant LOHO pour la manipulation de l’espace latent, les utilisateurs peuvent synthétiser de nouvelles images photoréalistes en manipulant des attributs de cheveux, individuellement ou conjointement, en transférant les attributs souhaités à partir de coiffures de référence. Dans un mode de réalisation, l’approche LOHO (par exemple l’optimisation à deux stades et l’orthogonalisation de gradient pour désenchevêtrer l’optimisation de l’espace latent des attributs de style) est généralisable à d’autres transferts de style tels que les vêtements.
L’invention porte sur un procédé pour effectuer un transfert de style en utilisant l’intelligence artificielle (IA), le style comprenant une pluralité d’attributs de style, le procédé comprenant :
le traitement d’une pluralité d’images comprenant une première image ( I 1 ), une deuxième image ( I 2 ) et une troisième image ( I 3 ) en utilisant un cadre de réseau d’intelligence artificielle (IA) comprenant un générateur de réseau antagoniste génératif (GAN) et une optimisation à deux stades pour produire une image synthétisée ( I G ) comprenant une identité représentée par la première image ( I 1 ) et un style déterminé à partir d’au moins un attribut de style représenté par la deuxième image ( I 2 ) et au moins un attribut de style représenté par la troisième image ( I 3 ) ;
dans lequel le cadre de réseau est configuré pour optimiser un espace latent du modèle GAN pour effectuer le transfert de style tout en désenchevêtrant l’au moins un attribut de style représenté par I 2 et l’au moins un attribut de style représenté par I 3 .
La majorité des composants compris dans les lessives commercialisées actuellement est obtenue par synthèse chimique à partir de ressources non-renouvelables. Ces composants ont un impact sur l’environnement lors de leur production mais également après utilisation lorsqu’ils se retrouvent dans les eaux usées.
Ainsi, depuis une vingtaine d’années, des alternatives aux lessives comprenant des composants non-renouvelables sont proposées. Ces lessives sont basées principalement sur des détergents d’origine végétale.
Toutefois, contrairement aux autres produits de lavages et notamment aux produits de lavage pour les surfaces dures, les lessives doivent répondre à un cahier des charges bien précis pour ne pas endommager les vêtements. Ainsi, l’acidité de la composition doit être limitée malgré l’utilisation de composants acides. Par ailleurs, la quantité de mousse produite lors de l’utilisation doit être compatible avec l’utilisation en machine.
Il existe donc une demande pour une lessive liquide désinfectante pouvant être préparée à partir de produits d’origine végétale et/ou bio dégradable et ne dégradant pas les vêtements.
Ainsi la présente invention concerne, une lessive liquide désinfectante prête à l’emploi caractérisée en ce qu’elle comprend : – entre 10 et 20% d’un acide choisie dans le groupe constitué de l’acide lactique, l’acide formique, l’acide salicylique, l’acide citrique et l’acide laurique. - entre 1 et 10% de détergent anionique - entre 5 et 15% d’une substance désinfectante - entre 0.1% et 5% d’un détergent non-ionique et de l’eau. Dans le cadre de la présente invention, le terme « lessive » fait référence à une composition spécifiquement destinée au nettoyage de linges de corps ou de maison. Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le terme « lessive » fait référence à une composition spécifiquement destinée au nettoyage de linges de corps ou de maison dans une machine dédiée.
Dans le cadre de la présente invention, le terme « désinfectante » fait référence à une composition qui, aux concentrations normales d’utilisation, est apte à inactiver les Vaccinia Virus et les Coronavirus selon la norme EN14476 et les Enterococcus faecium selon la norme EN1276.
Dans le cadre de la présente invention, le terme « prête à l’emploi » entend désigner une composition ne nécessitant pas d’être diluée avant d’être introduite dans le bac de détergent d’une machine à laver le linge. A titre d’information une dose de 100 ml de la lessive liquide désinfectante prête à l’emploi selon l’invention est destinée à traiter 5 kg de linges dans une machine à laver le linge classique.
Dans le cadre de la présente invention, les termes « % », « pourcentage », « pourcent » font référence à une concentration égale au ratio de la masse d’un composant par rapport à la masse totale de la composition multipliée par 100.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, ledit acide est l’acide lactique.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit acide lactique est à une concentration comprise entre 11 et 19%, préférentiellement entre12 et 18%, encore plus préférentiellement entre 13 et 17% et tout à fait préférentiellement entre 15 et 17%.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit détergent anionique est choisi dans le groupe constitué par les molécules incluant au moins une moitié hydrophobe choisie parmi les alkyles en C6 à C12, les alkylaryles en C6 à C12, et les alcényles en C6 à C12 et au moins un groupement anionique choisi parmi les sulfates, les sulfonates, les phosphates, les polyoxyethylenesulfates, les polyoxyéthylènesulfonates, les polyoxyéthylènephosphates et les sels de tels groupements et leur mélange.
Selon un mode de réalisation encore plus préféré, ledit détergent anionique est le laurylsulfate de sodium.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit détergent anionique est à une concentration comprise entre 2 et 9%, préférentiellement entre 3 et 8%, encore plus préférentiellement entre 6 et 8%.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit détergent non-ionique est choisi dans le groupe constitué par les alkyls glycoside, les alkyls polyglycosides, les ethers d’alkyl, les carbonates d’alkyls, les alcools alkoxylés et leur mélange.
Selon un mode de réalisation encore plus préféré, ledit détergent non-ionique est le capryl/caprylil glucoside.
On conçoit alors qu’une telle pince 34 selon l’invention est peu onéreuse et facile à fabriquer.
L’assise 14 selon l’invention permet d’éviter une éjection de pièces dans l’habitacle du véhicule lors d’un crash arrière grâce à chaque lien 50 disposé entre l’embase 40 et l’une des branches 42 et permet donc une sécurité renforcé pour les passagers du véhicule.
Ensemble de dossier pour siège de véhicule comprenant une armature tubulaire soudé à un gousset La présente divulgation est relative à un ensemble de dossier pour siège de véhicule comprenant une armature de dossier, tubulaire, comprenant un tube, et au moins un support fixe, ladite armature de dossier étant montée articulée en pivot par rapport audit au moins un support fixe par l’intermédiaire d’un gousset soudé au tube et d’un axe articulation articulant ledit support fixe au gousset.
La présente divulgation concerne encore un siège de véhicule selon la présente divulgation comprenant un ensemble de dossier selon la présente divulgation. La présente divulgation concerne encore un procédé de fabrication d’un ensemble de dossier.
La présente divulgation relève du domaine des ensembles de dossier pour siège de véhicule, et plus particulièrement des ensembles de dossier pour les sièges du deuxième rang de sièges du véhicule, par exemple les sièges arrière du véhicule automobile.
Par siège, on se réfère ci à tout type de siège, à savoir par exemple les sièges individuels, par exemple trois sièges individuels sur le deuxième rang, ou encore un siège banquette, s’étendant sur toute la largeur du deuxième rang configuré pour recevoir trois utilisateurs, ou encore les sièges 1/3-2/3, à savoir que le deuxième rang comprend un siège individuel et un siège double configuré pour recevoir de manière juxtaposée deux utilisateurs.
Les sièges du deuxième rang de véhicule automobile peuvent typiquement comprendre un ou plusieurs ensembles de dossier, un tel ensemble de dossier comprenant une armature de dossier tubulaire, typiquement formée par un cadre tubulaire formé par un tube plié/cintré.
La face frontale du cadre reçoit la garniture du dossier, destinée à recevoir le dos d’un utilisateur, et la face dorsale, reçoit typiquement un panneau d’habillage. Un tel panneau d’habillage forme typiquement une paroi de fond du coffre du véhicule automobile pour un véhicule automobile à deux rangées de siège.
Une telle armature de dossier est articulée à des supports fixes, typiquement solidaires du plancher du véhicule. Cette articulation de l’armature de dossier aux support fixes peut permettre de passer l’armature de dossier, et plus généralement le dossier, d’une configuration d’utilisation, relevée, configurée pour soutenir le dos d’un utilisateur assis sur une assise du siège, jusqu’à une configuration rabattue.
Dans la configuration relevée, le dossier est en position pour recevoir le dos d’un ou plusieurs utilisateurs. Dans la configuration rabattue, le dossier peut être rabattu du côté de l’assise pour augmenter la capacité de chargement du véhicule. La paroi d’habillage, dorsale, peut former alors une surface plane de chargement, typiquement en formant un plancher plat avec le plancher du coffre.
La présente divulgation s’intéresse plus particulièrement aux moyens utilisés pour articuler l’armature de dossier, tubulaire, aux supports fixes, et qui comprennent d’une part, une tôle conformée, typiquement appelée gousset par l’homme du métier, cette tôle étant soudée au tube de l’armature, ainsi que, d’autre part, un axe d’articulation reliant de manière articulée le gousset au support fixe.
Un premier état de la technique connaît des goussets obtenus par simple technique d’emboutissage d’une tôle, et qui sont soudés au tube par une ligne de soudure continue, ou plusieurs lignes de soudure, discontinues, sur l’un seulement des côtés du tube, typiquement sur la face frontale du tube uniquement.
Le mode de fabrication est peu onéreux, en ce qu’il ne nécessite que deux postes d’emboutissage pour découper et mettre en forme le gousset à partir une tôle plane, à savoir : - un premier poste de découpe par emboutissage comprenant un premier couple poinçon/matrice, assurant la découpe de la tôle plane, et - un deuxième poste comprenant un deuxième couple poinçon/matrice, assurant la mise en forme de la feuille découpée par emboutissage.
Ainsi la mise en forme du gousset à partir de la tôle plane découpée ne nécessite qu’un seul coup de presse pour la découpe auquel succède un seul coup de presse pour la mise en forme du gousset.
Selon les constatons des inventeurs, en cas de crash les efforts transitant entre le gousset et le tube, localisés d’un seul côté du tube peuvent endommager le tube, et provoquer des déchirements de la peau du tube le long de la soudure.
Un deuxième état de la technique connait encore un support formé d’une tôle conformée en U, et illustré à titre indicatif à la . Lors de la fabrication, le tube de l’armature est inséré entre les deux ailes parallèles du U, en regard l’une de l’autre, ce qui permet de souder le tube au support par deux soudures, des deux côtés du tubes.
Deux plaques 105 ainsi imbriquées l’une dans l’autre délimitent conjointement un tube 123 qui canalise une circulation du fluide réfrigérant 4 ou bien du liquide caloporteur 6. Autrement dit, les deux plaques 105 formant le tube 123 délimitent conjointement le canal 111a, 111b dédié à la circulation du fluide réfrigérant 4 ou du liquide caloporteur 6. Plus particulièrement, un côté d’une plaque 105 borde le premier canal 111a de circulation du fluide caloporteur 4 et l’autre côté de la même plaque 105 borde le deuxième canal 111b de circulation du liquide caloporteur 6. Ainsi, les plaques 105 sont agencées entre elles de manière à configurer en alternance les canaux 111a, 111b de circulation du fluide réfrigérant 4 et du liquide caloporteur 6.
Chacune des plaques 105 est avantageusement pourvue d’une pluralité de protubérances 112a, 112b. Chacune des protubérances 112a, 112b d’une plaque 105 s’étend depuis sa base 117, ménagée dans le premier plan P1 du fond 106 de ladite plaque 105, vers sa paroi sommitale 116. La paroi sommitale 116 est la paroi de la protubérance 112a, 112b qui est la plus éloignée du fond 106. Les protubérances 112a, 112b sont réparties en deux catégories.
Ainsi, chacune des plaques 105 comprend au moins une première protubérance 112a, caractérisée en ce que la paroi sommitale 116 de ladite première protubérance 112a est en contact avec le fond de la plaque 105 opposée et partiellement en vis-à-vis du tronçon intermédiaire 119 de ladite plaque 105.
Chacune des plaques 105 comprend une pluralité de deuxièmes protubérances 112b. La paroi sommitale 116 des deuxièmes protubérances 112b est en contact avec le fond 106 de la plaque opposée sur l’intégralité de sa surface.
La hauteur H des protubérances est prise entre la base 117 de la protubérance 112a, 112b qui est ménagée dans le premier plan P1 du fond 106 et la paroi sommitale 116 de ladite protubérance 112a, 112b. Cette hauteur étant comprise entre 0.3 mm et 2.0 mm, et préférentiellement entre 0.5 mm et 1.5 mm, idéalement entre 0.7 mm et 1.3 mm
Chacune des plaques 105 comprend quatre ouvertures 110 et chacune des deuxièmes sections 120 de chacune des plaques 105 comprend une ouverture 110. De plus, chacune des sections 120 de chacune des plaques 105 est en contact avec le fond 106 de la plaque 105 opposée.
La plaque 105 est réalisée en un matériau métallique, apte à être embouti pour former notamment les protubérances 112a, 112b et la nervure 113 par emboutissage de la plaque 105, le matériau métallique étant choisi parmi les matériaux métalliques thermiquement conducteurs, aluminium ou alliage d’aluminium notamment.
Échangeur thermique avec dépôt localisé de couche destructrice d’oxydation La présente invention concerne le domaine des échangeurs de chaleur et plus particulièrement les échangeurs de chaleurs qui sont protégés de l’oxydation.
Afin d’assurer leur étanchéité, de tels échangeurs de chaleur peuvent notamment être assemblés par brasage. Leurs pièces constitutives sont alors réalisées en un matériau d’âme, par exemple un alliage d’aluminium, certaines pièces comportant en sus un matériau d’apport dont la température de fusion est inférieure à celle du matériau d’âme. Les pièces sont assemblées avant d’être introduites dans un four de brasage, où elles sont chauffées jusqu’à atteindre la température de fusion du matériau d’apport. Un tel chauffage se fait sous atmosphère protectrice, le processus étant donc un brasage sous atmosphère contrôlée ou CAB ( controlled atmosphere brazing ).
L’opération de brasage nécessite cependant de s’assurer que les pièces des échangeurs de chaleur ne sont pas oxydées, l’oxydation pouvant conduire à des fuites qui feraient obstacle à l’étanchéité. Dans cette optique, il est possible d’appliquer sur les échangeurs de chaleur une couche destructrice d’oxydation aussi appelée flux de brasage.
Cette couche destructrice d’oxydation est généralement projetée sur les pièces des échangeurs de chaleur sans discrimination, c'est-à-dire que toute leur surface reçoit le flux, bien qu’il ne soit nécessaire que sur des zones où l’étanchéité doit être assurée. Une telle application pose donc des problèmes écologiques en raison d’une consommation excessive de flux.
Certains constructeurs automobiles ont ainsi des exigences en matière de quantité de flux résiduel post-brasage dans les échangeurs de chaleur, qu’ils soumettent à des tests pour déterminer cette quantité de flux résiduel.
La présente invention vise à répondre à ces exigences en proposant des échangeurs de chaleur employant une quantité moindre de couche destructrice d’oxydation, réduisant ainsi la quantité de flux résiduel retrouvée lors des tests effectués par les constructeurs.
La présente invention a ainsi pour principal objet un échangeur thermique configuré pour opérer un échange thermique entre un fluide réfrigérant et un autre fluide, cet échangeur thermique comprenant une pluralité de plaques s’étendant dans un plan principal, ces plaques étant empilées les unes sur les autres selon une direction d’empilement perpendiculaire au plan principal, au moins une des plaques présentant au moins une portion de contact avec au moins une autre plaque qui lui est adjacente selon la direction d’empilement, les deux plaques adjacentes comprenant chacune au moins une portion de circulation qui délimite au moins une zone de circulation de fluide, la portion de circulation étant distincte de la portion de contact, l’échangeur thermique étant caractérisé en ce que la portion de contact présente une couche destructrice d’oxydation et en ce que la portion de circulation est dépourvue de couche destructrice d’oxydation.