INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- sur chacune des voies de réception, estimation, par intégration sur plusieurs trames successives des spectres obtenus, de la DSP du signal, le différentiel en amplitude entre les deux voies de réception correspondant au ratio des DSP ainsi estimées.
Le signal à injecter pourra être obtenu en mettant en œuvre les étapes suivantes : - la génération d’un signal de calibrage numérique,
- la conversion en analogique du signal de calibrage,
- la transposition en fréquence du signal de calibrage converti,
Avantageusement, le manchon porte-outil et les fourrures de raccordement forment un encastrement rigide et démontable.
Dans le deuxième mode de réalisation illustré sur la , le dispositif de transmission 23 comporte une unique barre d’entrainement 72 fixée d’un côté, à l’arbre de sortie, et de l’autre côté à la tête du rotor hélicoïdal. Le manchon porte-outil 28 est emmanché sur et fixé à l’unique barre d’entrainement 72. Dans ce mode de réalisation, le manchon de couplage 28 est formé d’un tronçon de cylindre creux. La barre d’entrainement 72 est par exemple frettée au manchon porte outil 28.
MECANISME D’EMBRAYAGE NOTAMMENT POUR VEHICULE MOTORISE La présente invention se rapporte à un mécanisme d’embrayage notamment pour véhicule motorisé, par exemple un véhicule automobile, un motocycle ou tout autre véhicule comprenant au moins un moteur thermique. Le véhicule automobile peut être un véhicule dit industriel, ce dernier étant par exemple un poids lourd, un véhicule de transport en commun, ou un véhicule agricole.
Plus précisément, l’invention concerne un perfectionnement au mécanisme d’embrayage comprenant typiquement un couvercle, un plateau de pression, un ressort à diaphragme monté, éventuellement précontraint, entre le couvercle et le plateau de pression, et des moyens d'articulation de ce ressort à diaphragme par rapport au couvercle.
Dans un tel mécanisme d’embrayage, en position embrayée, le ressort à diaphragme exerce sur le plateau de pression des efforts suffisants pour pincer un disque d’embrayage entre le plateau de pression et un volant d’inertie, par exemple un double volant amortisseur, et permettre ainsi la transmission du couple moteur vers la boite de vitesses. Dans le cas d’un mécanisme d’embrayage de type poussé, le débrayage est réalisé par appui d’une butée d’embrayage sur la partie centrale du diaphragme selon l'axe de rotation. Ce ressort à diaphragme coopère alors avec les moyens d'articulation, ménagés entre le ressort à diaphragme et le couvercle, de sorte que la partie radialement extérieure du diaphragme puisse s'écarter du plateau de pression. Dans ces conditions, le plateau de pression s'éloigne du disque d'embrayage sous l'effet de moyens de rappel élastiques, libérant ainsi le disque, ce qui permet de cesser de transmettre le couple du moteur a la boite de vitesses et, le cas échéant, d'effectuer les changements de rapports de vitesses nécessaires.
A la suite d'un grand nombre de débrayages, on constate que l'articulation du ressort à diaphragme par rapport au couvercle a tendance à s'user (on parle d'usure et/ou de matage) sous l'effet des mouvements répétés, et qu'il apparait un jeu de fonctionnement entre cette articulation et le ressort à diaphragme. Ces phénomènes de matage et/ou d'usure sont particulièrement observés dans les mécanisme d'embrayage utilisés dans les véhicules du type véhicules industriels ou poids lourds lorsque les efforts exercés par le ressort à diaphragme sur l'articulation peuvent atteindre 10 000 N. L'apparition d’un tel jeu de fonctionnement a pour effet de réduire la course de la périphérie du diaphragme lorsque celui-ci est poussé par la butée d'embrayage, et ainsi de réduire le déplacement axial du plateau de pression lors du passage de la position embrayée à la position débrayée. Dans un mode dégradé, il n'est plus possible de réaliser un débrayage complet. Une partie du couple du moteur continue ainsi d'être transmise à ce disque, ce qui rend difficile, voire impossible, les changements de rapport de la boite de vitesses. Il existe un besoin de proposer un mécanisme d’embrayage dont le déplacement axial du plateau de pression ne varie pas au cours de la durée de vie du véhicule.
On connait le document FR 2 886 997 qui décrit un mécanisme d’embrayage comprenant des moyens de compensation du jeu de fonctionnement entre l’articulation et le ressort à diaphragme. Ces moyens de compensation du jeu comprennent une couronne fixe par rapport au couvercle, une contre-couronne montée libre entre ladite couronne et ledit diaphragme, lesdites couronne et contre-couronne étant munies respectivement de rampes et contre-rampes. Des moyens de rappel élastique tendent à faire pivoter ladite contre- couronne par rapport à ladite couronne dès qu’une usure apparait au sein de l’articulation. De cette manière, la contre-couronne demeure en appui contre le diaphragme quelle que soit l'usure infligée par ce diaphragme à cette contre- couronne et permet de réaliser un débrayage complet du mécanisme d'embrayage. Ce mécanisme d’embrayage présente cependant une architecture complexe et utilise un grand nombre de composants devant être mis en mouvement autour de l’axe de rotation pour éviter l’apparition d’un jeu de fonctionnement entre l’articulation et le ressort à diaphragme.
L’invention vise à remédier à ces problèmes techniques en proposant un mécanisme d’embrayage perfectionné capable de compenser l'usure de l'articulation du ressort à diaphragme de manière à réaliser un débrayage complet du mécanisme d'embrayage tout en présentant une architecture simplifiée par rapport aux mécanisme d’embrayages connus de l'état de la technique.
L’invention a également pour but d’apporter une solution simple, efficace et économique à ces problèmes.
A cet effet, la présente invention propose un mécanisme d’embrayage, pour véhicule motorisé, comprenant un couvercle, un plateau de pression solidaire en rotation du couvercle et mobile axialement par rapport à celui-ci, un ressort à diaphragme en appui sur le couvercle et le plateau de pression, le ressort à diaphragme étant maintenu en précontrainte axiale à l’encontre du couvercle par l’intermédiaire d’une rondelle de support dotée d’excroissances axiales traversant le ressort à diaphragme et le couvercle, chaque excroissance axiale disposant d’une butée axiale apte à transmettre l’effort de précontrainte axiale au couvercle, et d’une pluralité de segments élastiques, répartis angulairement autour de l’axe de rotation X du mécanisme d’embrayage, disposés entre deux composants adjacents du mécanisme d’embrayage, à savoir entre la butée axiale des excroissances axiales et le couvercle ou entre la rondelle de support et le ressort à diaphragme, lesquels segments élastiques exercent la précontrainte axiale sur le ressort à diaphragme.
Le mécanisme d’embrayage selon l’invention est remarquable en ce que chaque segment élastique exerce une première force d’action selon un premier diamètre d’application de force et une deuxième force d’action selon un deuxième diamètre d’application de force sur un des composants adjacents du mécanisme d’embrayage, ainsi qu’une force de réaction selon un troisième diamètre d’application de force sur l’autre composant adjacent du mécanisme d’embrayage, les premier, deuxième et troisième diamètres d’application de force étant concentriques et espacés radialement. Ce mécanisme d’embrayage, selon l’invention, présente l’avantage de compenser l'usure de l'articulation du ressort à diaphragme en raison de l’élasticité des segments selon l’axe de rotation X. De cette manière, il sera toujours possible de réaliser un débrayage complet du mécanisme d'embrayage pendant toute la durée de vie du véhicule motorisé. Grace à la géométrie particulière des segments élastiques, la capacité de compensation d’usure est améliorée en décalant radialement les diamètres d’application de force. Le décalage des diamètres d’application de force a pour effet de réduire la raideur des segments élastiques tout en permettant de supporter les efforts exercés par le ressort à diaphragme sur l'articulation qui peuvent atteindre par exemple 10 000 N. Par exemple, les forces d’action et la force de réaction peuvent être d’orientation axiale.
De préférence, chaque segment élastique peut s’étendre angulairement autour de l’axe X selon un angle compris entre 25° et 170°.
Avantageusement, le nombre de segments élastiques peut être compris entre 2 et 12, les segments élastiques étant régulièrement répartis angulairement autour de l’axe X.
De préférence, au moins une des première et deuxième forces d’action peut être orientée axialement dans une direction opposée à la force de réaction.
Avantageusement, chaque segment élastique peut comprendre des trous de passage pour les excroissances axiales, les trous de passage étant disposés radialement au-delà du premier diamètre d’application de force de la première force d’action. De cette manière, l’architecture de l’articulation au sein du mécanisme d’embrayage est compacte radialement.
De préférence, le couvercle peut supporter le ressort à diaphragme à l’aide d’emboutis formés directement dans le couvercle ou d’un jonc annulaire rapporté dans une gorge du couvercle.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape 1 du procédé, à savoir la synthèse de Guerbet, est réalisée à partir de matières premières d’origine végétale, bactérienne ou animale.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape 1 du procédé, à savoir la synthèse de Guerbet est réalisée à l’aide d’une base choisie dans le groupe constitué de : KOH, NaOH, NaOCH 3 , KOCH 3 .
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape 1 du procédé, à savoir la synthèse de Guerbet est réalisée à l’aide d’un catalyseur choisi dans le groupe comprenant : les dérivés du cuivre comme le PriCat Cu 50/8, au moins un métal du groupe VIII, comme le nickel, le palladium, le platine, leurs dérivés et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape 1 du procédé, à savoir la synthèse de Guerbet est réalisée à des températures comprises entre 150 et 300°C.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape 1 du procédé, à savoir la synthèse de Guerbet est réalisée à des pressions comprises entre 1 et 15 bars.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape 1 du procédé, à savoir la synthèse de Guerbet est réalisée pendant une durée comprise entre 10 et 24h.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape 1 du procédé, à savoir la synthèse de Guerbet permet d’obtenir un pourcentage massique en alcool en C10 ramifié supérieur ou égal à 75%.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape 1 du procédé, à savoir la synthèse de Guerbet permet d’obtenir un pourcentage massique en alcool en C10 ramifié supérieur ou égal à 90%.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape 1 du procédé comprend en outre une étape de purification par distillation pour éliminer les impuretés.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape 1 du procédé, à savoir la synthèse de Guerbet permet d’obtenir un alcool en C10 ramifié dont le pourcentage de carbone 14 ( 14 C) est supérieur ou égal à 75% de carbone 14 ( 14 C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape 1 du procédé, à savoir la synthèse de Guerbet permet d’obtenir un alcool en C10 ramifié dont le pourcentage de carbone 14 ( 14 C) est supérieur ou égal à 90% déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape 1 du procédé, à savoir la synthèse de Guerbet permet d’obtenir un alcool en C10 ramifié dont le pourcentage de carbone 14 (14C) est de 100% déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce qu’à l’étape 2 du procédé on ajoute au moins un alcool biosourcé en C≥12 choisi dans le groupe constitué de : n-dodécanol, n-tétradécanol, et de leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape 3 du procédé est composé d’une étape de déshydratation puis d’une étape d’hydrogénation.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape de déshydratation de l’étape 3 du procédé est réalisée à l’aide d’un catalyseur choisi dans le groupe constitué par l’alumine et ses dérivés.
Dans un mode de réalisation, le procédé de préparation d’une composition de maquillage pour les yeux, définie selon la présente invention est caractérisé en ce que l’étape de déshydratation de l’étape 3 du procédé est réalisée à l’aide d’un support catalytique choisi dans le groupe constitué par la laine de silice et ses dérivés.
Selon un mode de réalisation, l’information d’environnement est reçue de la part d’une deuxième caméra. L’information comprend par exemple des images vidéo, dans ce cas. L’information d’environnement peut être reçue de la part d’un deuxième radar de l’égo véhicule. L’information comprend par exemple des images radar, dans ce cas.
En variante, l’information d’environnement est reçue par exemple par un radar ou une caméra d’autres véhicules situés dans l’environnement du l’égo véhicule.
Selon un mode de réalisation, le procédé d’analyse comprend :
Une étape de détermination d’une distance entre l’ego véhicule et l’élément à partir de l’information d’environnement, Une étape de détermination d’une vitesse relative entre l’ego véhicule et l’élément à partir de l’information d’environnement.
La durée avant collision étant déterminée à partir de la distance et de la vitesse.
En variante, la durée avant collision peut être obtenue par un troisième réseau de neurones, à partir de l’information d’environnement.
La durée avant collision peut aussi prendre en compte l’accélération de l’égo véhicule ou de l’élément.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend une étape de réception d’une deuxième image de l’environnement (obtenue par exemple de la part d’une troisième caméra de l’égo véhicule) et l’élément est une surface représentée par un pixel de la deuxième image.
En variante, l’élément est un véhicule, un piéton, ou objet fixe représentée par un ensemble de pixels (et le procédé peut comprendre une étape de reconnaissance de l’élément).
Lorsque l’environnement comprend une pluralité d’éléments, l’élément est préférentiellement celui pour lequel la durée avant collision est minimum parmi la pluralité d’éléments.
En variante, un risque encouru, par exemple en cas de choc entre l’égo véhicule et l’élément, peut être pris en compte pour déterminer l’élément.
Selon un mode de réalisation, La pluralité d’élément peut être représentée par tous les pixels de la deuxième image, et l’élément peut être représenté par un de ces pixels.
La durée avant collision est par exemple obtenue à partir de la vitesse relative entre l’égo véhicule et l’élément divisée par la distance.
Selon un mode de réalisation, la durée d’analyse est égale à la durée avant collision moins un temps de sécurité.
Le temps de sécurité est par exemple le temps nécessaire à la mise en œuvre d’une mesure d’urgence. Il est par exemple de 2s.
Par exemple, si la durée d’analyse est inférieure au seuil temporel, le procédé selon l’invention comprend en outre une étape de commande de la trajectoire de l’égo véhicule (ou la restitution d’un signal à l’intérieur du véhicule) à partir de la quatrième image. Si la durée d’analyse est supérieure au seuil temporel, le procédé selon l’invention peut comprendre une étape de commande de la trajectoire de l’égo véhicule (ou la restitution d’un signal à l’intérieur du véhicule) à partir du résultat de la complétion.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A du mélange volatil d’alcanes est compris entre 40% et 60% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A du mélange volatil d’alcanes est compris entre 50% et 70% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A du mélange volatil d’alcanes est compris entre 70% et 90% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A du mélange volatil d’alcanes est compris entre 80% et 100% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C≤10 ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est d’au moins 20% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C≤10 ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est supérieur à 50% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C≤10 ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est compris entre 20% et 100% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C≤10 ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est compris entre 20% et 70% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C≤10 ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est compris entre 50% et 100% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C≤10 ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est compris entre 51% et 100% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C≤10 ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est compris entre 30% et 60% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C≤10 ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est compris entre 40% et 70% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C≤10 ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est compris entre 70% et 100% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C≤10 ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est compris entre 30% et 50% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C≤10 ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est compris entre 40% et 60% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C≤10 ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est compris entre 50% et 70% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Une telle forme permet un maintien optimal de la préparation culinaire dans l’emballage. Elle facilite également l’assemblage des couvercles et des protections transparentes sur les bases principales et les bases secondaires, respectivement. Le stockage d’une pluralité d’emballages par superposition/empilement est aussi facilité. Pour finir, cette forme est particulièrement adaptée à la livraison ou pour une utilisation dans les avions/bateaux, notamment.
Selon encore un autre aspect particulier de l’invention, l’emballage peut porter un code unique d’identification de ladite ou desdites préparations culinaires stockées et présentées dans ledit emballage.
La mise en œuvre d’un tel code permet notamment une traçabilité optimale des préparations culinaires.
Notamment, ledit code d’identification et/ou un second code peuvent être configurés sous la forme d'une image lisible et interprétable par des moyens électroniques adaptés, pour permettre l’obtention d’informations relatives à la ou auxdites portions de préparation culinaire stocké et présenté dans ledit emballage.
Un tel code, par exemple du type QR-code, permet de fournir des informations précise sur les portions de préparation culinaire stockées et présentées dans l’emballage, telles que l’identifiant du produit, sa recette, les informations nutritionnelles, les allergènes, etc., sa fiche technique (temps de réchauffage, conservation, etc.). Ce code permet une consommation optimale des préparations culinaires stockées dans ledit emballage.
Selon un autre aspect particulier de l’invention, lesdites informations peuvent appartenir au groupe comprenant : des informations sur la ou les préparations culinaires contenues dans l'emballage ; des informations sur la fabrication et l'origine la ou les préparations culinaires contenues dans l'emballage ; des informations sur la conservation et la péremption de la ou les préparations culinaires contenues dans l'emballage ; des informations sur l'utilisation, notamment le réchauffage, de la ou les préparations culinaires contenus dans l'emballage.