INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans certains modes de réalisation particuliers, le ou les autres additifs/actifs comprennent un ou un mélange d'autres additifs/actifs fournis à des concentrations telles qu’indiquées qui sont choisies dans le groupe consistant en aescine (~0,3%), hydroxypropyltétrahydropyrantriol* (~9%), hydroxyhydrocinnamate de pentaérythrityl tétra-di-t-butyle (~0,5%), hydroxyde de sodium (~1,57%), éthylènediamine disuccinate trisodique* (~0,3%), dioxyde de titane (~0,1%), cellulose (~0,3%), silylate de silice (~0,3%), Mica (et) Lauroyl Lysine* (~0,7%), Fluorphlogopite synthétique (et) Dioxyde de Titane (et) Silicate de Magnésium (et) Oxyde d’Etain* (~0,2%), Fluorphlogopite (Et) Dioxyde de Titane (Et) Oxyde d’Etain* (~0,4%), chlorphénésine (~0,2%), phénoxyéthanol (~0,6%), glycérine (~10%), et leurs combinaisons.
Dans certains modes de réalisation particuliers, l’au moins un autre additif/actifs comprend un ou un mélange d'autres additifs/actifs fournis dans les concentrations telles qu’indiquées qui sont choisies dans le groupe consistant en aescine (~0,3%), rétinol* (~1%), hydroxypropyl tetrahydropyrantriol* (~9%), hydroxyhydrocinnamate de pentaérythrityl tétra-di-t-butyle (~0,5%), hydroxyde de sodium (~1,57%), éthylènediamine disuccinate trisodique* (~0,3%), dioxyde de titane (~0,1%), silylate de silice (~0,3%), Mica (et) Lauroyl Lysine* (~0,5%), chlorphénésine (~0,2%), phénoxyéthanol (~0,6%), glycérine (~10%), et leurs combinaisons.
Dans certains modes de réalisation particuliers, l’au moins un autre additif/actifs comprend un ou un mélange d’autres additifs/actifs fournis à des concentrations telles qu’indiquées, qui sont choisis dans le groupe consistant en aescine (~0,3%), rétinol* (~1,5%), hydroxypropyltétrahydropyrantriol* (~9%), hydroxyhydrocinnamate de pentaérythrityl tétra-di-t-butyle (~0,5%), hydroxyde de sodium (~1,57%), éthylènediamine disuccinate trisodique* (~0,3%), silylate de silice (~0,3%), Mica (et) Lauroyl Lysine* (~1,0%), chlorphénésine (~0,2%), phénoxyéthanol (~0,6%), glycérine (~10%), et leurs combinaisons.
Dans certains modes de réalisation, le ou les additifs présents dans la composition cosmétique peuvent inclure un ou plusieurs autres composants, par exemple, y compris, sans s’y limiter, le groupe consistant en les pénétrants, les agents séquestrants, les parfums, les dispersants, les céramides, les opacifiants et leurs combinaisons. Bien que les composants facultatifs susmentionnés soient donnés à titre d’exemple, il sera apprécié que d’autres composants facultatifs compatibles avec les applications cosmétiques connues dans l’art puissent être utilisés.
Conformément aux divers modes de réalisation, les quantités d’additifs, par exemple, d’actifs et d’autres composants, présents dans la composition cosmétique peuvent aller d’environ 0,001 % à environ 50 %, d’environ 0,5 % à environ 30 %, d’environ 1,5 % à environ 20 %, et d’environ 5 % à environ 15 %, ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage appropriée de ceux-ci en poids, par rapport au poids de la composition cosmétique.
Dans certains modes de réalisation, un ou plusieurs additifs, seuls ou en combinaison, peuvent être présents dans la composition cosmétique à raison d’environ 0,05 % à environ 50 % en poids, d’environ 0,05 % à environ 2,5 % en poids, d’environ 0,1 % à environ 2 %, d’environ 0,25 % à environ 1,5 %, et d’environ 0,5 % à environ 1,25 %, ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage appropriée de ceux-ci en poids, par rapport au poids de la composition cosmétique.
Dans certains modes de réalisation, un ou plusieurs autres composants, tels que des conservateurs, des vitamines, des conservateurs et autres, seuls ou en combinaison, peuvent être présents dans la composition cosmétique à raison d’environ 0,05 % à environ 50 % en poids, d’environ 0,05 % à environ 25 % en poids, d’environ 0,1 % à environ 10 %, d’environ 0,25 % à environ 5 %, et d’environ 0,5 à environ 3,5 %, ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage appropriée de ceux-ci en poids, par rapport au poids de la composition cosmétique.
A cet effet, l'invention propose un procédé de fabrication d’un échangeur de chaleur comprenant une étape d'assemblage par brasage d'une sonde de température à un élément de l'échangeur, ladite sonde de température comprenant une gaine, le procédé comprend en outre une étape préalable à l'étape d'assemblage, dans laquelle on dépose un revêtement mince protecteur sur ladite gaine, ledit revêtement étant résistant à dissolution lors du brasage par un alliage utilisé comme métal d'apport.
Le procédé de fabrication selon l'invention comprend une étape qui consiste à protéger la gaine de la sonde de température (qui peut être un thermocouple), par le dépôt d'un revêtement protecteur avant l'étape de brasage.
Le traitement de surface par dépôt d’une couche mince protectrice permet de limiter les interactions entre la brasure liquide et la gaine de la sonde. Les interactions pouvant être, par exemple, une réaction chimique entre les matériaux formant la gaine et l'alliage d'apport.
Le procédé selon l'invention permet ainsi d’assembler de façon permanente un capteur de température dans un échangeur de chaleur (par exemple en aluminium) sans modifier son architecture et sans altérer le fonctionnement du capteur.
Par exemple, contrairement aux méthodes connues décrites précédemment, il n'est pas nécessaire de réaliser une rainure pour placer la sonde.
Ainsi, il est possible de préserver l’intégrité de la sonde de température lors du brasage de la structure sans entrainer un épaississement notable de la tôle séparatrice pour implanter la sonde de température.
La solution proposée est donc peu onéreuse et facile à mettre en œuvre, faiblement intrusive, tout en garantissant une bonne qualité de mesure in situ et pérenne.
Selon des exemples de réalisation, l'échangeur de chaleur est un échangeur à plaques et ondes brasées, dans lequel la sonde de température est assemblée par brasage à une plaque séparatrice de fluides.
Avantageusement, le revêtement peut être formé par une des méthodes PVD, CVD, ou électrodéposition.
L'avantage de ces méthodes de fabrication de couches minces est qu'elles sont faciles à mettre en œuvre à une échelle industrielle.
Avantageusement, le revêtement mince peut présenter une épaisseur comprise entre 5 µm et 50 µm. Cette épaisseur est suffisante pour protéger la gaine sans empêcher le brasage.
Avantageusement, le revêtement mince peut comprendre un matériau métallique non réactif avec l'alliage utilisé comme métal d'apport pour le brasage. Ceci réduit ou empêche la réactivité avec l'alliage d'apport et assure une protection de la gaine.
Selon des exemples de réalisation, le revêtement peut comprendre une superposition de deux couches de matériaux différents.
Le matériau de revêtement peut être par exemple, le titane ou/et l’argent. Il peut être déposé en monocouche ou en deux couches distinctes, comprenant par exemple un premier revêtement d’argent, par exemple de 3 à 15 µm et un second revêtement de titane, par exemple d’épaisseur comprise entre 10 et 35 µm.
L'invention porte selon un deuxième aspect sur un échangeur de chaleur obtenu par le procédé selon la description ci-dessus.
L'invention porte également sur une sonde de température apte à être utilisée dans un procédé de fabrication d'un échangeur de chaleur tel que décrit ci-dessus, ladite sonde comprenant un revêtement mince formé sur la gaine pour éviter sa dissolution par un alliage utilisé comme métal d'apport pour le brasage.
DISODIUM EDTA 0,1 %
Huile essentielle d’immortelle 0,02 %
Extrait de drèche d’immortelle 0,4 %
Parfum qs
AQUA qsp 100 %
Extrait de Spirodela polyrhiza et ses utilisations cosmétiques L’invention concerne un principe actif cosmétique obtenu à partir d’une lentille d’eau de l’espèce Spirodela polyrhiza et ses utilisations cosmétiques, en particulier son utilisation comme repulpant.
L’industrie cosmétique porte un intérêt certain pour les problématiques liées à la déshydratation, en particulier la déshydratation cutanée. Les peaux déshydratées sont caractérisées par un déficit en eau dont les causes sont multifactorielles. Parmi les facteurs les plus fréquents, on peut notamment citer les facteurs environnementaux, hormonaux, ou encore ceux liés à la prise de médicaments. Selon une idée reçue, une peau déshydratée est une peau sèche. Toutefois, tous les types de peau peuvent être touchés, que la peau soit sèche, mixte ou grasse. La sensation de tiraillements, de manque de souplesse, de perte de volume, d’un teint terne, de rides et ridules qui apparaissent sont autant de manifestations qui sont symptomatiques des peaux déshydratées.
Il existe donc un besoin pour de nouveaux principes actifs cosmétiques présentant un haut potentiel hygroscopique permettant l’effet repulpant, l’hydratation et l’éclat du teint de la peau.
Pour répondre à ce besoin, l’inventeur s’est intéressé à des matières premières naturelles pour développer des ingrédients présentant un potentiel hygroscopique élevé. Un intérêt particulier a été porté aux macromolécules de type pectines issues du monde aquatique et spécifiquement à celles issues de la lentille d’eau.
Utilisée depuis plus de 2 000 ans en médecine traditionnelle chinoise pour ses capacités à promouvoir le métabolisme de l’eau, la lentille d’eau présente une paroi végétale comprenant des pectines originales, contribuant ainsi à retenir l’eau dans les cellules végétales de la plante. Ces pectines de structure originale, les apiogalacturonanes (APG) ont été identifiées uniquement chez quelques espèces aquatiques, comme dans les espèces Lemna minor, Zostera marina , qui sont par ailleurs connues en cosmétique pour leurs effets antioxydants.
Compositions de beurre avec des actifs cosmétiques extraits de matières végétales Domaine de l'invention L’invention concerne la collecte et l'utilisation les plus efficaces de molécules actives cosmétiques issues de matières végétales pour des produits cosmétiques destinés à améliorer l'aspect et l'état général de la peau ou du cuir chevelu. La présente invention vise par exemple les industries de la cosmétique et de l'hygiène et des soins personnels qui sont toujours en demande de nouveaux produits, en particulier en demande croissante de nouveaux principes actifs issus de plantes. Avec de tels ingrédients actifs, il est possible d'obtenir une bonne efficacité, de minimiser les risques d'irritation et d'allergie, de réduire les effets secondaires, le tout avec une biodégradabilité élevée, un haut respect de l'environnement et une durabilité dans les protocoles de développement. La présente invention concerne des compositions de beurre issues de fèves de cacao et traitées de manière à pouvoir être utilisées pour incorporer, protéger et délivrer des actifs cosmétiques extraits de matières végétales. La présente invention concerne des procédés d'extraction de principes actifs d'origine végétale. Diverses méthodes d'extraction sont connues dans l'industrie. La présente invention identifie les procédés les plus appropriés pour obtenir l'utilisation globale la plus élevée des matières végétales. Deux méthodologies d'extraction conviennent le mieux à la présente invention : l'extraction au CO2 supercritique pour l'extraction directe de matière végétale et l'adsorption-désorption sur résine solide pour l'extraction de l'huile d'olive par flux aqueux de produit. La présente invention concerne également des extraits de plantes en combinaison avec la composition de beurre comme véhicule de transfert pour la meilleure efficacité de performance dans les produits de soin de la peau ou du cuir chevelu. L'invention concerne en outre une composition qui contient un extrait de sous-produits agricoles tels que l'eau de moulin à huile d'olive, l'eau de traitement des olives de table ou le marc de raisin.
L'exemple est destiné à démontrer un procédé typique d'extraction d'actifs végétaux et leur incorporation dans la matrice de beurre de l'invention. Il n'est pas destiné à limiter la portée de cette invention, qui est décrite dans la section revendication. Le marc de vin de raisin a été obtenu auprès d'une cave partenaire. Le marc frais a été conservé, congelé et stocké dans un congélateur à -20 ° C avant l'étape d'extraction. La matière première a été décongelée juste avant l'extraction et placée dans le panier d'extraction, qui a ensuite été placé dans l'extracteur. L'extracteur a été pressurisé à une pression de fonctionnement de 28 mPa avec un débit constant de CO2 et une chaleur à 45 °C, suivi d'une circulation de CO2 et d'éthanol naturel (10 % volume/volume de CO2) à travers l'extracteur et de la collecte des extraits dans le séparateur en temps réel. L'extracteur a été dépressurisé lorsque le processus d'extraction a été terminé. L'extrait a ensuite été concentré à 40 °C et 10 mPa jusqu'à un poids constant. L'extrait concentré a ensuite été mélangé avec du beurre de cacao raffiné à un rapport de 1: 9 (masse/masse) à 45 ° C sous une atmosphère d'azote. Une fois bien mélangée, la composition a été refroidie rapidement à une vitesse d'environ 4°C par minute. La composition active obtenue est ensuite conditionnée sous protection d'une atmosphère d'azote.
Un avantage d’un fond coulissant est de permettre le passage de câbles par le dessous du boitier de rangement.
En outre, ledit boitier de rangement comprend un passage de câble, en particulier sur la partie haute du boitier de rangement. L’orientation du boitier de rangement est la même que celle du pupitre.
Dans un mode de réalisation particulier, ledit pupitre (1) est fabriqué en un matériau biodégradable, tel que le bois.
Dans un mode de réalisation particulier, le pupitre selon la présente invention peut être caractérisé en ce qu’il peut être démontable et/ou pliable pour faciliter son rangement. Par exemple, le ou les pieds du pupitre peuvent être détachables, démontable et/ou pliables. Par exemple, le ou les tablettes supports peuvent être détachables, démontable et/ou pliables.
Dans un mode de réalisation particulier, le pupitre selon la présente invention peut être caractérisé en ce qu’il peut être configuré de manière à être réglable en hauteur. Par exemple, le ou les pieds peuvent être télescopiques, présenter des systèmes vissables ou présenter des sections additionnelles pour permettre de régler la hauteur du pupitre.
Par « hauteur », il est compris dans le contexte de la présente invention, la distance entre l’extrémité destinée à être posée au sol et l’extrémité destinée à être à hauteur de vue de l’utilisateur. Par exemple, la hauteur peut être comprise entre 20 centimètres (cm) et 2 mètres (m), préférentiellement comprise entre 50 cm et 1,80m, ou encore comprise entre 60 cm et 1,70m tel que comprise entre 70 cm et 1,60m, entre 80 cm et 1,50m, entre 90cm et 1,40m, entre 1m et 1m30, par exemple comprise entre 1,10m et 1,20m.
De manière avantageuse, le pupitre est dimensionné de manière à ne pas obstruer la vue de l’utilisateur du dispositif sportif d’intérieur. Ainsi l’utilisateur peut par exemple poser un ordinateur portable ouvert sur la tablette support du pupitre, et en même temps visionner une télévision placée derrière le pupitre. C’est d’ailleurs l’un des avantages d’un mode de réalisation du pupitre selon la présente invention : en plaçant le moyen de rafraichissement sous la tablette support, la vision périphérique de l’utilisateur n'est pas obstruée.
En outre, dans un mode de réalisation particulier, le pupitre selon la présente invention peut être caractérisé en ce qu’il comprend des vérins lui permettant d’être configurable en hauteur et/ou par assurer sa stabilité.
Par « vérins », il est compris and le contexte de la présente invention un appareil de levage par vis.
est une représentation en perspective d’un pupitre selon la présente invention ;
est une représentation vue de face d’un pupitre selon la présente invention ;
est une représentation vue de l’arrière d’un pupitre selon la présente invention ;
est une représentation vue de côté d’un pupitre selon la présente invention ;
est une représentation vue de dessous d’un pupitre selon la présente invention ;
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
La est une représentation d'un exemple de matrice d'un échangeur de chaleur en cours d'empilage.
La montre une partie de la matrice comprenant une sonde de température.
La est une représentation schématique en coupe verticale illustrant la fixation par brasage de la sonde.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Dans la description ci-dessous nous décrivons des exemples de réalisation dans lesquels l'échangeur de chaleur obtenu est un échangeur à plaques et ondes brasées. L'invention s'applique néanmoins à d'autres types d'échangeurs pouvant être instrumentés par l'ajout d'une ou plusieurs sondes de température fixées par brasage.
Sur la est représentée en perspective et en vue éclatée une matrice 2 d'un échangeur de chaleur 1 à plaques et ondes brasées. La matrice 2 est représentée en cours d'empilage. Elle est par exemple en aluminium, mais peut également, selon des variantes comprendre d'autres métaux, tel que l'acier.
De façon connue, la matrice 2 comprend une pile de composants, comprenant notamment des ondes 3, des plaques (appelées aussi tôles) 4 de séparation de fluides et des barres 5 en aluminium entourant les ondes 3.
L'échangeur de chaleur 1 peut être instrumenté par l'ajout d'une ou plusieurs sonde(s) de température afin de suivre les variations de température à l'intérieur.
La représente un exemple de réalisation de l'invention dans lequel une sonde de température 6 est fixée à une plaque 4 de séparation. Selon l'exemple illustré, la sonde est positionnée entre deux plaques d’ondes 3. En outre la barre est coupée en deux parties 5’ pour permettre le passage de la sonde.
La sonde 6 permet ainsi de mesurer la température de la tôle de séparation 4.
Dans d'autres exemples de réalisation non illustrés, la découpe des barres n’est pas nécessaire.
Selon des exemples de réalisation, une ou plusieurs sondes (par exemple des thermocouples) pouvant avoir un diamètre compris entre 0,25 et 1 mm peuvent être utilisées. Les sondes peuvent être directement placées à la surface de la tôle séparatrice sans perturber l’écoulement des fluides et assemblées à la surface lors du brasage de l’équipement.
La montre un exemple de sonde de température 6 avant (i) et après (ii) son assemblage par brasage avec une plaque de séparation 4. La plaque de séparation 4 comprend une âme 40 sur laquelle est déposée une brasure 41 (comprenant un alliage d'apport pour l'opération de brasage, par exemple à base d’aluminium).
La sonde de température 6 est placée sur la plaque 4 avant le brasage. Cette sonde de température en tant que telle est connue, elle comprend un matériau isolant 60 entourant un élément thermosensible 61 et l'ensemble est recouvert par une gaine 62 de protection. Elle comprend aussi un connecteur 63 comme montré en .
Pour assembler la sonde 6 sur la plaque 4, celle-ci est mise dans un four de brasage après retrait du connecteur 63, ce dernier ne sera mis en place qu’après brasage.
Optionnellement, avant le brasage, l’extrémité de la gaine correspondant à la soudure froide peut être étanchéifiée par soudage laser. Par ailleurs, si la sonde est trop longue, la partie restant à l'extérieur de la plaque peut être enroulée et fixée mécaniquement à l'équipement avant le brasage.
Comme cela est illustré sur les figures 1 et 2, et plus précisément sur la , le mécanisme réducteur irréversible 33 peut comprendre un système à roue et vis sans fin dont la vis sans fin 35 est couplée en rotation avec l’arbre de sortie 32 du moteur de régulation 31. Par exemple, la vis sans fin 35 du système à roue et vis sans fin est solidaire en rotation de l’arbre de sortie 32 du moteur de régulation 31. De son côté, la roue 34 est couplée en rotation avec un porte-satellites 22 d’un étage du réducteur principal 21. Ainsi, une rotation de la roue 34 entraîne en rotation ledit porte-satellites 22 dans un sens permettant d’augmenter le taux de réduction global du mécanisme de transmission de puissance 20. Pour cela, la roue 34 du système à roue et vis sans fin peut être solidaire en rotation avec le porte-satellites 22 d’un étage de l’au moins un étage du réducteur principal 21. Le système à roue et vis sans fin est configuré de sorte à présenter un taux de réduction compris entre 1/8 et 1/12, et notamment un taux de réduction égal à 1/10.
Le caractère irréversible du système à roue et vis sans fin peut être garanti par le choix des paramètres et des matériaux de la vis sans fin 35, et de la roue 34. Par exemple, la vis sans fin 35 peut comprendre un filet ayant un angle de filet 36 inférieur ou égal à 6°, et notamment sensiblement égal à 6°. De plus, la vis sans fin 35 et la roue 34 du système à roue et vis sans fin peuvent comprendre de l’acier. Plus particulièrement, les surfaces de contact entre la roue 34 et la vis sans fin 35 du système à roue et vis sans fin peuvent être en acier graissé. Ainsi et de manière avantageuse, l’effort induit sur la vis sans fin 35 est compensé par l’effort de frottement dynamique entre la vis sans fin 35 et la roue 34, car le coefficient de frottement de l’acier sur l’acier est sensiblement égal au sinus de l’angle de filet 36. Il en résulte que le système à roue et vis sans fin est réputé irréversible, la rotation de la roue 34 solidaire en rotation du porte-satellites 22 étant dépendante de la rotation de la vis sans fin 35. Il est alors possible que la vis sans fin 35 soit configurée pour s’effacer, à la vitesse de rotation du moteur de régulation 31, devant l’effort de la roue 34 du système à roue et vis sans fin, pour opérer ainsi la régulation en modifiant le taux de réduction du réducteur principal 21. Ainsi, une augmentation de la vitesse du moteur de régulation 31 implique une hausse du couple délivré aux roues motrices 3, par le moteur de puissance 11.
Selon le mode de réalisation représenté sur la , le véhicule à motorisation électrique 1 comprend un premier engrenage 14 et un deuxième engrenage 16 disposés entre la roue 34 du système à roue et vis sans fin et un porte-satellite 22 de l’un des étages du réducteur principal 21. Les premier et deuxième engrenages 14, 16 sont engrenés l’un avec l’autre, le premier engrenage 14 est en outre engrené avec la roue 34 du système à roue et vis sans fin, et le deuxième engrenage 16 est solidaire en rotation du porte-satellites 22. Par exemple, lesdits premier et deuxième engrenages 14, 16 sont montés en série entre la roue 34 du système à roue et vis sans fin et un porte-satellites 22 de l’un des étages du réducteur. Ce mode de réalisation permet avantageusement de réduire le nombre d’étage du réducteur principal 21, en n’utilisant qu’un seul étage. Par exemple, il peut être prévu que le premier engrenage 14 soit deux ou trois fois plus petit que le deuxième engrenage 16, ou inversement.
Enfin, le véhicule à motorisation électrique 1 comprend une unité de commande 50 électronique assurant un pilotage du moteur de puissance 11 et du moteur de régulation 31 en fonction de lois de commande enregistrées dans une mémoire 51 de l’unité de commande 50 électronique. Ces lois de commande sont au moins dépendantes d’une action sur une pédale d’accélérateur du véhicule à motorisation électrique 1.
Les dispositions précédemment décrites permettent de proposer un véhicule à motorisation électrique 1 dans lequel un mécanisme réducteur irréversible 33 est utilisé pour contrôler le couple du moteur de puissance 11. Le caractère irréversible du mécanisme réducteur irréversible 33 permet d’isoler mécaniquement le moteur de régulation 31 par rapport au groupe motopropulseur 10 afin qu’aucune puissance délivrée par le moteur de puissance 11 ne soit transmise au moteur de régulation 31 et inversement.