INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans ce mode de réalisation, le passage d’échappement communique avec la chambre buccale 482. Le pont 451 est pourvu d’au moins une ouverture 452 (le nombre et la forme des ouvertures ne sont pas limités), et le pont 451 comprend en outre une troisième valve unidirectionnelle 455, qui est disposée sur l’ouverture 452 pour permettre à l’air inspiré de pénétrer de manière unidirectionnelle de la chambre nasale 481 dans la chambre buccale 482. En d’autres termes, lorsque l’utilisateur met le masque 40, le fluide ne peut s’écouler de la chambre nasale 481 vers la chambre buccale 482 qu’à travers la troisième valve unidirectionnelle 455. Comme le montrent les lignes d’écoulement d’air creuses de la , lorsque le nez inspire, l’air frais entre dans le conduit d’admission 421 du tuyau respiratoire 42, traverse la chambre supérieure 47 et pénètre dans la chambre nasale 481 par la première valve unidirectionnelle 461 pour que le nez inspire ; lorsque la bouche inspire, l’air frais dans la chambre nasale 481 traverse la troisième valve unidirectionnelle 455 et pénètre dans la chambre buccale 482 pour que la bouche inspire. Comme le montrent les lignes d’écoulement d’air pleines de la , lorsque le nez expire, l’air sale entre d’abord dans la chambre buccale 482 par la troisième valve unidirectionnelle 455, puis passe par le tunnel d’échappement 453 formé indépendamment sur la périphérie de la chambre supérieure 47, puis par le conduit d’échappement 422 prévu dans le tube respiratoire 42, et est évacué vers l’extérieur. Le tunnel d’échappement 453 est, par exemple, formé par la jupe d’étanchéité étanche 45 et la périphérie du verre 44. Lorsque la bouche expire, l’air sale passe par le tunnel d’échappement 453 susmentionné, puis par le conduit d’échappement 422 prévu dans le tuyau respiratoire 42, et est évacué vers l’extérieur. Et lorsque la bouche expire fortement, en raison du blocage du pont 451 et de la troisième valve unidirectionnelle 455, l’eau accumulée dans la chambre buccale 482 est évacuée par la soupape de purge 49 et ne retourne pas dans la chambre nasale 481, ce qui rend le nez absolument sec et confortable. L’utilisateur peut donc utiliser librement le nez ou la bouche pour inspirer ou expirer. De plus, l’espace de la chambre buccale 482 étant très petit, et plus préférablement, comme la position de la soupape de purge 49 peut faire face à la bouche de l’utilisateur, cette conception peut lui permettre de surmonter la pression de l’eau et d’évacuer facilement l’eau sans avoir besoin de remonter à la surface, ce qui permet d’économiser plus d’énergie.
Afin d’éviter que l’air sale évacué de la chambre buccale 482 ne soit mélangé à l’inspiration suivante, le passage d’admission et le passage d’évacuation peuvent être isolés davantage dans ce mode de réalisation. Plus précisément, le passage d’échappement est pourvu d’une paroi de séparation 454 au niveau de sa zone d’entrée, la paroi de séparation étant fusionnée et formée intégralement avec la cloison 46 et le pont 451, de sorte que l’air expiré de la chambre buccale 482 est davantage isolé de l’air inspiré pénétrant dans la chambre nasale 481.
Les Figures 5A, 5B et 5C sont des illustrations schématiques du cinquième mode de réalisation. La conception du tube respiratoire de ce mode de réalisation est différente de celle des modes de réalisation précédents. Dans ce mode de réalisation, le masque 50 comprend deux tubes respiratoires 52, 52a, dont l’un définit le conduit d’admission 521 et l’autre le conduit d’échappement 522. Le conduit d’échappement 522 s’étend le long du contour extérieur du corps 51 pour être adjacent au conduit d’admission 521, et possède une extrémité inférieure qui est insérée dans la chambre buccale 582 de manière étanche afin de communiquer avec la chambre buccale 582. Plus préférablement, le conduit d’échappement 522 est interposé entre un côté du cadre principal 51 et la jupe étanche 55 pour un meilleur positionnement. Le passage d’admission est pourvu d’une première valve unidirectionnelle 561, qui permet uniquement à l’air inspiré de pénétrer de la chambre supérieure 57 à la chambre nasale 581 de manière unidirectionnelle. Dans ce mode de réalisation, la première valve unidirectionnelle 561 se trouve sur le côté inférieur, extérieur de la cloison 56. De préférence, le passage d’échappement peut être pourvu d’une seconde valve unidirectionnelle 562 disposée au sommet du conduit d’échappement 522 et fixée par le couvercle 523, de manière à permettre à l’air expiré d’être évacué de manière unidirectionnelle de la chambre buccale 582 à travers le conduit d’échappement 522. Bien entendu, une valve unidirectionnelle (telle que la deuxième valve unidirectionnelle 362 du troisième mode de réalisation, non représentée sur les figures pour illustrer ce mode de réalisation) peut également être ajoutée à l’endroit où le passage d’échappement communique avec la chambre buccale 582. Ce type de valve unidirectionnelle peut en outre empêcher l’air sale accumulé dans le passage d’échappement de retourner dans la chambre buccale 582.
Dans ce mode de réalisation, le passage d’échappement communique avec la chambre buccale 582. Le pont 551 est pourvu d’au moins une ouverture 552 (le nombre et la forme des ouvertures ne sont pas limités), et le pont 551 comprend en outre une troisième valve unidirectionnelle 555, qui est disposée sur l’ouverture 552 pour permettre à l’air inspiré de pénétrer de manière unidirectionnelle de la chambre nasale 581 dans la chambre buccale 582. En d’autres termes, lorsque l’utilisateur met le masque 50, le fluide ne peut s’écouler de la chambre nasale 581 vers la chambre buccale 582 qu’à travers la troisième valve unidirectionnelle 555. Comme le montrent les lignes d’écoulement d’air creuses de la , lorsque le nez inspire, l’air frais entre dans le conduit d’admission 521 du tuyau respiratoire 52, traverse la chambre supérieure 57 et pénètre dans la chambre nasale 581 par la première valve unidirectionnelle 561 pour que le nez inspire ; lorsque la bouche inspire, l’air frais dans la chambre nasale 581 traverse la troisième valve unidirectionnelle 555 et pénètre dans la chambre buccale 582 pour que la bouche inspire. Comme le montrent les lignes d’écoulement d’air pleines de la , lorsque le nez expire, l’air sale entre d’abord dans la chambre buccale 582 par la troisième valve unidirectionnelle 555, puis passe par le conduit d’échappement 522 qui s’étend indépendamment le long du profil extérieur du corps 51 et est évacué vers l’extérieur. Lorsque la bouche expire, l’air sale est directement évacué vers l’extérieur par le conduit d’évacuation 522 susmentionné. Et lorsque la bouche expire fortement, en raison du blocage du pont 551 et de la troisième valve unidirectionnelle 555, l’eau accumulée dans la chambre buccale 582 est évacuée par la soupape de purge 59 et ne retourne pas dans la chambre nasale 581, ce qui rend le nez absolument sec et confortable. L’utilisateur peut donc utiliser librement le nez ou la bouche pour inspirer ou expirer. De plus, l’espace de la chambre buccale 582 étant très petit, et plus préférablement, comme la position de la soupape de purge 59 peut faire face à la bouche de l’utilisateur, cette conception peut lui permettre de surmonter la pression de l’eau et d’évacuer facilement l’eau sans avoir besoin de remonter à la surface, ce qui permet d’économiser plus d’énergie. En outre, dans ce mode de réalisation, le passage d’admission se trouve à l’intérieur du corps du masque 51, tandis que le passage d’échappement se trouve à l’extérieur du corps du masque 51, de sorte que l’effet d’isolation mutuelle entre l’air d’admission et l’air d’échappement est bien meilleur. De plus, comme le conduit d’admission 521 dans le tube respiratoire 52 n’a pas besoin de partager un espace avec le conduit d’échappement 522, le diamètre du conduit d’admission 521 dans le tube respiratoire 52 peut être élargi, contrairement aux modes de réalisation précédents, de sorte que le volume d’admission d’air frais devient beaucoup plus important, ce qui facilite par conséquence l’inspiration de l’utilisateur.
De façon globale et concluante d’après les modes de réalisation susmentionnés, le point clé de la présente invention est en fait la structure du corps 11, 21, 31, 42, 51 du masque de respiration 10, 20, 30, 40, 50, qui comprend : un cadre principal 13, 23, 33, 43, 53, un verre 14, 24, 34, 44, 54, intégré dans le cadre principal, une jupe d’étanchéité étanche 15, 25, 35, 45, 55, au moins partiellement reliée au cadre principal 13, 23, 33, 43, 53 et au verre 14, 24, 34, 44, 54. La jupe d’étanchéité étanche 15, 25, 35, 45, 55 peut être placée sur le visage d’un utilisateur et comporte une cloison 16, 26, 26, 46, 56 qui divise l’intérieur du corps 11, 21, 31, 42, 51 en une chambre supérieure 17, 27, 37, 47, 57 et la chambre inférieure 18, 28, 38, 48, 58. Lorsque l’utilisateur met le masque 10, 20, 30, 40, 50, la cloison 16, 26, 26, 46, 56 est située sur son nez, et ses yeux sont logés dans les chambres supérieures 17, 27, 37, 47, 57, et son nez et sa bouche sont logés dans les chambres inférieures 18, 28, 38, 48, 58. Plus important encore, la jupe d’étanchéité étanche 15, 25, 35, 45, 55 comprend également un pont 151, 252, 351, 451, 551 disposé en travers de la chambre inférieure 18, 28, 38, 48, 58, divisant ainsi les chambres inférieures 18, 28, 38, 48, 58 en une chambre nasale 181, 281, 381, 481, 581 et une chambre buccale 182, 282, 382, 482, 582 située en dessous de la chambre nasale. Après avoir mis le masque, le nez de l’utilisateur est logé dans les chambres nasales 181, 281, 381, 481, 581, et sa bouche est logée dans les chambres buccales 182, 282, 382, 482, 582. Les chambres nasales 181, 281, 381, 481, 581 et les chambres buccales 182, 282, 382, 482, 582 sont adaptées à la communication fluidique à travers les ponts 151, 252, 351, 451, 551, de préférence pour la communication fluidique unidirectionnelle de la chambre nasale à la chambre buccale.
Il est possible de comprendre que la structure physiologique du corps humain possède certains mécanismes naturels établis, qui tendent automatiquement vers l’environnement contenant de l’air pur et évitent l’environnement contenant de l’air sale. Par conséquent, sous la surface de l’eau, si le nez ne peut pas respirer librement et que seule la bouche peut le faire, afin de maintenir la vie, le mécanisme physiologique soulève automatiquement le palais mou pour bloquer la respiration nasale et passe à la respiration buccale sans entraînement. En vertu du mécanisme naturel, c’est la raison pour laquelle l’équipement traditionnel de plongée avec tuba utilise un masque de plongée pour couvrir les yeux et le nez, interdisant la respiration par le nez, et utilise un tuba indépendant pour permettre à l’utilisateur de respirer seul à travers le tuba par la bouche. Bien entendu, si le nez et la bouche peuvent respirer de manière égale, l’utilisateur utilise le nez ou la bouche pour respirer librement, mais en général, seul l’un d’entre eux peut être sélectionné comme procédé principal, et les deux ne peuvent pas être utilisés simultanément. Il s’agit d’une autre tendance naturelle de l’anatomie. En outre, si dans un environnement, il est plus facile d’inspirer de l’air frais par le nez que par la bouche, le cerveau humain s’ordonne inconsciemment et naturellement d’utiliser le nez pour respirer (à ce moment-là, le palais mou est abaissé), ce qui lui permet d’obtenir un modèle respiratoire confortable contenant plus d’oxygène.
Par conséquent, dans tout mode de réalisation de la conception susmentionnée, bien qu’il soit possible d’utiliser la bouche ou le nez pour respirer, étant donné que la chambre nasale est la première chambre où l’air frais pénètre dans le masque et est fourni au corps humain pour l’inspiration, et qu’il n’y a pratiquement pas d’air sale expiré par la bouche qui reste dans le cycle respiratoire précédent, l’inspiration par le nez devient naturellement le choix le plus confortable pour l’utilisateur. Cela met encore davantage en évidence les avantages de la présente invention. Selon les quatrième et cinquième modes de réalisation, si l’utilisateur inspire par le nez, qu’il utilise la bouche ou le nez pour expirer, l’air sale qui n’a pas été évacué est stocké dans la chambre buccale et dans le passage d’évacuation. En outre, les passages d’admission et d’échappement ne sont pas du tout communiqués ou partagés, de sorte que l’air frais provenant de l’extérieur est fourni à l’utilisateur pour qu’il l’inspire avec une pureté proche de 100 %. C’est un effet que l’art antérieur ne permet pas d’obtenir.
En outre, il convient de noter que les conduits d’échappement, les tunnels d’échappement ou les passages d’échappement des modes de réalisation susmentionnés sont mieux conçus avec une symétrie bilatérale, mais par souci de clarté et de concision, un seul d’entre eux est sélectionné pour l’illustration et la proposition, et son nombre n’est toutefois pas limité. En outre, la présente invention divise la chambre inférieure en une chambre nasale et une chambre buccale avec un pont, qui peut être utilisé dans n’importe quelle forme de masque complet. Dans cette application, un seul type est sélectionné pour l’illustration (comme on peut le voir spécifiquement sur la ). Pour plus de détails et à titre d’exemple pour l’illustration, le cadre principal 53 et le verre 54 ne couvrent que les yeux de l’utilisateur, tandis que son nez et sa bouche sont principalement accueillis par la jupe d’étanchéité étanche 55. Un cadre buccal supplémentaire 531 indépendant du cadre principal 53 et du verre 54 est également fourni, tandis que la soupape de purge 59 est placée derrière le cadre buccal 531, et que la partie souple de recouvrement du nez 553 fait saillie vers l’extérieur entre le cadre principal 53 et le cadre buccal 531. Tout style modifié sur la base du concept de la présente invention, tel que l’admission, le conduit d’échappement, le passage d’échappement, la première ou la seconde valve unidirectionnelle, leur nombre, leur type, leur position et le nombre et le style des verres (en une seule pièce ou séparés gauche-droite), ou, la communication entre le passage d’échappement et la chambre nasale ou la chambre buccale ne doit pas être limitée, tant qu’il s’agit de la structure de la dérivation de l’admission et de l’échappement, quel que soit le type de masque. Ils entrent tous dans le cadre de la présente invention et ne doivent pas être interprétés comme limitant les revendications énoncées dans le dernier paragraphe.
Système d’alimentation en gaz pour appareils consommateurs de gaz à haute et basse pression et procédé de contrôle d’un tel système La présente invention se rapporte au domaine des navires de stockage et/ou de transport de gaz à l’état liquide et concerne plus particulièrement un système d’alimentation en gaz pour appareils consommateurs compris au sein de tels navires, ainsi qu’un procédé de contrôle d’un tel système.
Au cours d’un trajet effectué par un navire comprenant une cuve de gaz à l’état liquide destiné à être consommé et/ou à être livré vers un point de destination, ledit navire peut être apte à utiliser au moins une partie dudit gaz à l’état liquide afin d’alimenter au moins l’un de ses moteurs, et ce via un système d’alimentation en gaz. C’est le cas des navires pourvus d’un moteur de propulsion haute pression de type ME-GI. Afin d’alimenter ce type de moteur, le gaz doit être comprimé à très haute pression par des compresseurs spéciaux aptes à comprimer le gaz jusqu’à 300 bars absolus, mais de tels compresseurs sont chers, engendrent des frais de maintenance conséquents et induisent des vibrations au sein du navire.
Une alternative à l’installation de ces compresseurs à haute pression est de vaporiser le gaz sous forme liquide à 300 bars absolus, notamment à l’aide d’une pompe haute pression, avant que ce dernier ne soit envoyé au moteur de propulsion. Une telle solution ne permettant pas d’éliminer le gaz sous forme vapeur (ou BOG, qui en anglais signifie « Boil-Off Gas ») se formant naturellement au sein d’une cuve contenant au moins partiellement la cargaison, des compresseurs basse pression peuvent être installés pour alimenter un moteur auxiliaire, capable de consommer le gaz sous forme vapeur à basse pression. L’excès de gaz sous forme vapeur peut recirculer jusqu’à la cuve en étant recondensé par le gaz à l’état liquide alimentant l’appareil consommateur de gaz à haute pression.
Ce type de système présente toutefois des contraintes à respecter. Ainsi, la pompe haute pression ne peut pomper que du gaz à l’état liquide et risque d’être endommagée en cas de passage de gaz à l’état vapeur. Il faut donc veiller à ce que le gaz à l’état liquide ne s’évapore pas lors de l’échange de chaleur avec le gaz à l’état vapeur. Ce dernier doit toutefois être recondensé afin de garantir l’efficacité du système.
La présente invention vise à résoudre de telles problématiques en proposant un système d’alimentation en gaz d’au moins un appareil consommateur de gaz à haute pression et d’au moins un appareil consommateur de gaz à basse pression d’un ouvrage flottant comprenant au moins une cuve configurée pour contenir le gaz, le système d’alimentation comprenant :
au moins un premier circuit d’alimentation en gaz de l’appareil consommateur de gaz à haute pression, au moins un évaporateur haute pression configuré pour évaporer le gaz circulant dans le premier circuit d’alimentation en gaz, au moins un deuxième circuit d’alimentation en gaz de l’appareil consommateur de gaz à basse pression, comprenant au moins un compresseur configuré pour comprimer du gaz prélevé à l’état vapeur dans la cuve jusqu’à une pression compatible avec les besoins de l’appareil consommateur de gaz à basse pression, au moins une ligne de retour de gaz connectée au deuxième circuit d’alimentation en aval du compresseur et s’étendant jusqu’à la cuve, au moins un premier échangeur de chaleur et un deuxième échangeur de chaleur, chacun configurés pour opérer un échange de chaleur entre le gaz circulant dans la ligne de retour à l’état vapeur et le gaz à l’état liquide circulant dans le premier circuit d’alimentation, le premier circuit d’alimentation comprenant une pompe interposée entre le premier échangeur de chaleur et le deuxième échangeur de chaleur, la ligne de retour comprenant un organe de régulation de débit disposé entre le premier échangeur de chaleur et la cuve,
caractérisé en ce que le système d’alimentation comprend un dispositif de gestion dudit système d’alimentation qui comprend au moins un premier capteur et un premier détecteur respectivement configurés pour déterminer une température et une pression du gaz présent dans le premier circuit d’alimentation entre le premier échangeur de chaleur et la pompe, un deuxième capteur configuré pour déterminer une température du gaz présent dans le premier circuit d’alimentation entre la cuve et le premier échangeur de chaleur, un troisième capteur configuré pour déterminer une température du gaz présent dans la ligne de retour entre le premier échangeur de chaleur et l’organe de régulation de débit, le dispositif de gestion comprenant un module de commande configuré pour contrôler l’organe de régulation de débit en fonction des caractéristiques du gaz déterminées par le premier capteur, le deuxième capteur, le troisième capteur et le premier détecteur.
vue schématique simplifiée du dispositif de liaison fluidique de la avec une alimentation en liquide au second raccord, et
vue schématique simplifiée d’un dispositif lidar avec un dispositif de liaison fluidique des figures 5 à 7.
Les figures 1 et 2 montrent des vues schématiques simplifiées d’un dispositif de liaison fluidique 1 selon un premier mode de réalisation de l’invention. Le dispositif de liaison fluidique 1 est une partie d’un dispositif d’essuie-glace 100 qui utilise un dispositif lidar 200 pour essuyer la vitre 15 d’un capteur lidar 50. Le dispositif lidar 200 sera décrit ultérieurement en référence à la .
Le dispositif de liaison fluidique 1 comprend un élément de liaison 2 et un composant de buse 8 ayant un élément de raccord 3. Le composant de buse 8 comporte en outre un élément de buse 7 avec deux orifices de buse. L’élément de raccord 3 permet d’alimenter l’élément de buse 7 avec du liquide lave-glace pour générer un jet de liquide 70 (voir ) qui arrive sur la vitre à nettoyer.
Le liquide lave-glace est fourni par une conduite 4 qui est, par exemple, un tuyau élastique. L’élément de raccord 3 du composant de buse 8 est relié par l’élément de liaison 2 indirectement à la conduite 4.
L’élément de liaison 2 comporte ainsi un premier raccord 21 relié à la conduite 4. Le premier raccord 21 est sous la forme d’un tuyau en saillie qui s’emmanche dans la conduite 4. Par exemple, le tuyau en saillie du premier raccord 21 peut comporter un élément à crochet 21a pour réaliser une liaison à crochet avec la conduite 4 pour avoir une liaison particulièrement solide et étanche entre le premier raccord 21 et la conduite 4.
L’extrémité opposée au premier raccord 21 de l’élément de liaison 2 comporte un second raccord 22 pour être relié à l’élément de raccord 3. Le premier raccord 21 et le second raccord 22 communiquent par un canal 23.
Le second raccord 22 a un orifice 22a dans lequel s’emmanche le tuyau 31 en saillie de l’élément de raccord 3. La montre cet état assemblé.
Le second raccord 22 a en outre un élément d’étanchéité 24 ou joint déformable élastiquement, par exemple, en caoutchouc ou en élastomère. L’élément d’étanchéité 24 entoure l’orifice 22a. Radialement à l’extérieur de l’élément d’étanchéité 24 et directement adjacent à l’élément d’étanchéité 24 on a un canal d’étanchéité 25. Le canal d’étanchéité 25 entoure de préférence complètement la périphérie de l’élément d’étanchéité 24.
Le canal d’étanchéité est en liaison fluidique par un canal longitudinal 25a et un canal transversal 25b avec le canal 23. Par exemple, le canal longitudinal 25a est réalisé sous la forme d’un unique perçage s’étendant selon la direction longitudinale de l’élément de liaison 2. Le canal transversal 25b relie notamment le canal longitudinal 25a et le canal 23 dans la direction radiale de l’élément de liaison 2. De façon préférentielle, on peut également avoir plusieurs canaux longitudinaux 25a et plusieurs canaux transversaux 25b comme le montre, par exemple, la avec deux canaux opposés.
Le canal d’étanchéité 25 et la liaison fluidique du canal d’étanchéité 25 avec le canal 23 fait que la pression du liquide passant dans le canal 23 s’exerce en plus sur le côté radial extérieur de l’élément d’étanchéité 24. Ainsi, l’élément d’étanchéité 24 est déformé radialement vers l’intérieur par la pression du liquide en étant pressé contre le tuyau 31 en saillie de l’élément de raccord 3 (voir ) ce qui permet d’avoir une liaison solide et particulièrement étanche entre l’élément de liaison 2 et l’élément de raccord 3.
De façon préférentielle, on réalise une liaison par la forme avec un bec d’accrochage 31a du tuyau 31 en saillie qui vient dans une rainure 22b à l’intérieur de l’élément de liaison 2. Cela permet de réaliser une liaison particulièrement fiable entre l’élément de liaison 2 et l’élément de raccord 3. De façon préférentielle, la liaison par la forme est réalisée de sorte que la liaison par la forme ne soit réalisée que pour seulement la pression du liquide en état de charge de l’élément d’étanchéité 24. Cela signifie que cela n’est réalisé que si l’élément d’étanchéité 24 est déformé. Sans pression de liquide, l’orifice 22a et l’élément d’étanchéité 24 sont, de préférence réalisés (comme le montre la ) pour permettre d’emmancher le tuyau 31 en saillie dans l’orifice 22a sans avoir alors la liaison par la forme. Cela permet qu’à l’état non sollicité on puisse séparer d’une manière particulièrement simple, l’élément de liaison 2 et l’élément de raccord 3.
L’élément de liaison 2 comporte en outre une soupape à bec 5 dans le canal 23. De façon détaillée, la soupape à bec 5 est installée directement contre le premier raccord 21, en aval dans la direction du flux. La soupape à bec 5 est réalisée en une matière élastiquement déformable comme, par exemple, du caoutchouc ou un élastomère.