INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La membrane 22 est par exemple reliée au châssis 12 par un joint de suspension 60.
La membrane 22 comprend avantageusement une partie centrale 62 formant un disque s’étendant radialement par exemple jusqu’au premier porte-bobine 24, et une partie périphérique 64 s’étendant radialement dans le prolongement de la partie centrale et autour de la partie centrale.
La membrane 22 est constituée dans l’exemple d’un matériau électriquement isolant.
Par « électriquement isolant », on entend par exemple que la résistivité du matériau est supérieure à 10 10 Ω.m.
La membrane 22 est par exemple constituée de céramique ou de matériau polymère, par exemple renforcé, ou en variante non renforcé.
Dans l’exemple, la membrane 22 possède une surface arrière 58 définissant deux rainures 66, 68 ( ) radiales dans lesquelles s’étendent respectivement les deux lames 38, 40 du système 36.
Selon une variante non représentée, la membrane 22 surmoule au moins partiellement les deux lames 38, 40. Ceci signifie que les deux lames 38, 40 ont au moins des portions longitudinales complètement entourées par la membrane 22.
La membrane 22 définit un premier orifice 70 d’accès à une première extrémité 72 radialement intérieure d’une des deux lames 38, 40, et un deuxième orifice 74 d’accès à une deuxième extrémité 76 radialement intérieure de l’autre des deux lames 38, 40, le premier orifice 70 et le deuxième orifice 74 étant situés axialement du côté avant par rapport à l’une et l’autre des deux lames 38, 40 respectivement.
La membrane 22 définit un troisième orifice 77 d’accès à une troisième extrémité 78 radialement extérieure d’une des deux lames 38, 40, et un quatrième orifice 80 d’accès à une quatrième extrémité 82 radialement extérieure de l’autre des deux lames 38, 40, le troisième orifice 76 et le quatrième orifice 80 étant situés axialement du côté avant par rapport à l’une et l’autre des deux lames 38, 40 respectivement.
Dans l’exemple, les deux rainures 66, 68 s’étendent selon deux rayons R1, R2 par rapport à l’axe central X, et sont diamétralement opposées l’une à l’autre.
Les bords des rainures 66, 68 sont plus épais axialement que les deux lames 38, 40, si bien que les deux lames ne dépassent pas axialement de la membrane 22 vers l’arrière, et sont moins proéminentes que la membrane 22.
Les deux lames 38, 40 comprennent par exemple au moins 95% en masse de cuivre, ou au moins 95% en masse d’aluminium.
Les deux lames 38, 40 présentent par exemple une forme rectangulaire en vue axiale, et avantageusement une largeur E1 supérieure ou égale à 8 mm.
Outre les deux lames 38, 40, le système 36 comprenant par exemple un premier conducteur 84 relié électriquement à la première bobine 26 et brasé ou soudé sur la première extrémité 72 dans le premier orifice 70, et un deuxième conducteur 85 relié électriquement à la première bobine 26 et brasé ou soudé sur la deuxième extrémité 76 dans le deuxième orifice 74. Le système 36 comprend par exemple un troisième conducteur 86 relié électriquement à la deuxième bobine 30 et brasé ou soudé sur la troisième extrémité 78 dans le troisième orifice 77, et un quatrième conducteur 88 relié électriquement à la deuxième bobine 30 et brasé ou soudé sur la quatrième extrémité 82 dans le quatrième orifice 80.
Le système 36 comprend avantageusement au moins quatre couches 90 de colle électriquement isolantes situées respectivement sur le premier conducteur 84, le deuxième conducteur 85, le troisième conducteur 86 et le quatrième conducteur 88, et obstruant respectivement le premier orifice 70, le deuxième orifice 74, le troisième orifice 77 et le quatrième orifice 80.
Le système comprend par exemple deux conducteurs souples 92, 94 brasés ou soudés respectivement sur la troisième extrémité 78 et sur la quatrième extrémité 82.
Avantageusement, les couches de colles 90 affleurent à la surface avant 56 de la membrane 22.
Dans l’exemple, chacun du premier conducteur 84 et du deuxième conducteur 85 comprend un élément conducteur 96 ( ) fixé sur le premier porte-bobine 24 et relié électriquement à un fil 98 de la première bobine.
En référence aux figures 1 à 3, l’invention se rapporte à un dispositif de mesure 100 d’au moins un paramètre physiologique. Plus particulièrement, le dispositif de mesure 100 est configuré pour mesurer la pression du liquide physiologique ponctionné depuis l’organisme d’un patient. Par exemple, l’invention concerne un dispositif de mesure 100 de la pression du LCR qui est une mesure indirecte de la pression intracrânienne d’un patient.
Comme illustré aux figures 1 à 3, le dispositif de mesure 100 comprend un boîtier 101. Le boîtier 101 définit l’enveloppe extérieure du dispositif de mesure 100. Le boîtier 101 s’étend longitudinalement entre une première extrémité 102 et une seconde extrémité 103 opposée de la première extrémité 102. Le boîtier 101 comporte une chambre de mesure 104. La chambre de mesure 104 s’étend à l’intérieur du boîtier 101. Dans cet exemple, la chambre de mesure 104 s’étend entre la première extrémité 102 et la deuxième extrémité 103 du boîtier 101. La chambre de mesure 104 est remplie par défaut d’un gaz G. Par exemple, la chambre de mesure 104 peut être remplie d’air. Néanmoins, il est également possible de remplir la chambre de mesure 104 d’un autre gaz.
Dans cet exemple, la chambre de mesure 104 présente un volume non nul et inférieur ou égal à 1 ml. En particulier, le volume interne de la chambre de mesure 104 peut être inférieur à 1 ml. De préférence, le volume interne de chambre de mesure 104 est inférieur à 0,7 ml.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le volume interne de la chambre de mesure 104 peut être compris entre 0,2 ml et 0,5 ml. Toutefois, le volume interne peut également être compris entre 0,3 ml et 0,4 ml.
Ici, le volume interne de la chambre de mesure 104 est cylindrique. Le volume interne est délimité par les parois internes du boîtier 101.
Comme illustré aux figures 1 à 3, le boîtier 101 comporte une cellule sensible 105 permettant de mesurer au moins un paramètre physiologique. La cellule sensible 105 est disposée au contact du gaz G contenu dans le volume interne de la chambre de mesure 104. Dans cet exemple, la cellule sensible 105 est disposée au niveau de la première extrémité 102 du boîtier 101. En particulier, la cellule sensible 105 pourrait être de type piézoélectrique. Une cellule sensible de type piézoélectrique permet de transformer une mesure de pression en signal électrique.
Comme illustré aux figures 1 à 3, le boîtier 101 comporte une membrane d’étanchéité 106. La membrane d’étanchéité 106 est intercalée entre le la cellule sensible 105 et le gaz G contenu dans le volume interne de la chambre de mesure 104. Dans cet exemple, la membrane d’étanchéité 106 est disposée au niveau de la première extrémité 102 du boîtier 101. La membrane d’étanchéité 106 isole la cellule sensible 105. La membrane d’étanchéité 106 améliore la sécurité du dispositif, maintenant les composants électroniques isolés du volume interne de la chambre de mesure 104. La membrane d’étanchéité peut être réalisée dans un matériau polymérique médical imperméable à l’air et à l’eau tel que le silicone ou le polyuréthane.
Dans l’exemple des figures 1 à 3, le boîtier 101 comporte une admission 107 d’un liquide physiologique LP d’un patient. De préférence, le boîtier 101 ne comporte qu’une seule admission 107. En effet, à l’inverse de l’art antérieur, on ne cherche pas à éliminer le gaz présent dans la chambre de mesure 104. Classiquement en pratique clinique on évite de mettre de l’air au contact d’un fluide physiologique, en effet, l’injection d’un petit volume d’air dans le système sanguin expose à une embolie qui peut avoir de graves conséquences. Cependant, l’injection du même petit volume d’air dans le système nerveux n’aura pas de conséquence. Dès lors, une seule admission 107 permet de contrôler la formation d’une interface liquide/gaz au sein de la chambre de mesure 104. L’admission 107 est disposée de manière à ce que le liquide physiologique LP entre au contact du gaz G. Le gaz G reste alors intercalé entre la cellule sensible 105 et le liquide physiologique LP du patient. A cet effet, l’admission 107 peut être disposée sur le boîtier 101 à l’opposé de la cellule sensible 105. Dans l’exemple des figures 1 à 3, l’admission 107 est disposée à la seconde extrémité 103 du boîtier 101 alors que la cellule sensible 105 est disposée à la première extrémité 102 du boîtier 101. Ici, l’admission 107 est constituée par une ouverture dans le boîtier 101, le contour de l’admission 107 étant représenté en pointillés sur les figures 1 à 3. Néanmoins, d’autres configurations et d’autres formes de boîtier sont envisageables pour permettre au gaz G de rester intercalé entre le liquide physiologique LP et la cellule sensible 105.
Comme illustré aux figures 1 à 3, le dispositif de mesure 100 comporte un connecteur 108. Le connecteur 108 est disposé au niveau de l’admission 107 du boîtier 101. Dans cet exemple, le connecteur 108 relie de manière étanche la chambre de mesure 104 à un dispositif de connexion 200 du liquide physiologique LP du patient. Dans cet exemple, le connecteur 108 se présente sous la forme d’une partie conique male qui est configurée pour se connecter avec un embout conique femelle 109 du dispositif de connexion 200.
Dans l’exemple des figures 1 et 3, l’embout conique femelle 109 du dispositif de connexion 200 se connecte directement au connecteur 108 de forme conique du boîtier 101. Comme illustré aux figures 1 et 3, le dispositif de connexion 200 comporte une aiguille de ponction lombaire 201.
De préférence, le dispositif de connexion 200 est constitué d’une aiguille de ponction lombaire 201. Selon cette configuration, le dispositif de mesure 100 est directement connecté sur l’aiguille de ponction lombaire 201. Ceci permet de simplifier l’utilisation du dispositif de mesure 100 pour les praticiens.
Alternativement, le connecteur 108 peut être connecté par l’intermédiaire d’un robinet trois voies à l’embout conique 109 de l’aiguille de ponction lombaire 201.
Selon une autre alternative non illustrée d’utilisation de l’invention, le connecteur 108 peut être connecté à une tubulure intercalée entre le dispositif de mesure 100 et l’aiguille de ponction lombaire 201.
La ponction lombaire consiste à insérer à travers la peau du patient une aiguille dans le cul de sac lombaire afin d’avoir accès au LCR. De manière habituelle, la ponction lombaire permet de prélever du LCR et d’en permettre l’analyse biochimique ou biologique. La ponction lombaire est ainsi couramment utilisée en cas de suspicion de méningite, de maladie neurologique inflammatoire ou neurodégénérative.
Outre la fenêtre d’analyse biochimique ouverte sur le système nerveux, la ponction lombaire offre également une fenêtre d’analyse biomécanique du système nerveux au travers de la mesure de la pression du LCR. La ponction lombaire constitue à ce jour la technique d’accès la moins traumatique pour accéder au liquide céphalorachidien. De fait, dans le cadre de la présente invention, la ponction lombaire constitue un moyen privilégié pour accéder au LCR qui constitue le liquide physiologique LP au sens de l’invention. Il est alors possible de mesurer, au travers de la pression du LCR, la pression intracrânienne. Néanmoins, le dispositif de mesure 100 peut aussi fonctionner avec d’autres méthodes d’accès au LCR telles qu’un drain intraventriculaire.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’admission 107 peut être ouvrable et refermable. A cet effet, l’admission 107 peut être branchée grâce au connecteur 108 à un robinet d’au moins deux voies.
Or : , soit O∈
Si O correspond à Ω, alors V’ = H∈ soit V’= ΩH - Ω∈
Il en résulte que V’= ΩH (1 - ) soit ΩH =
On peut en déduire que ΩH V’ (1+ ) car T<<L, ce qui est vrai dans tous les cas, quelle que soit la taille et la morphologie spécifique du patient.
La position de Ω est donc connue sans ambiguïté : il suffit à l’opérateur d’ajuster la hauteur du siège 5 (ou de demander au patient de réaliser les opérations nécessaires à cet ajustement) pour aligner l’œil du Patient avec Ω, et obtenir ainsi un alignement parfait de l’œil du patient P avec le viseur de l’appareil de mesure ophtalmique.
Afin de garantir que la position de l’œil du patient est correctement maintenue pendant les mesures, et que la tête du patient reste stable, les appareils de mesure et de contrôle qui équipent la cabine (à savoir ici le réfractomètre 7 et l’appareil adapté à détecter des pathologies oculaires 8) sont équipés d’une mentonnière 17. La mentonnière 17 permet au patient de mettre son menton en appui pendant la prise de mesure. Cela étant, il est donc nécessaire d’adapter la hauteur de la mentonnière aux dimensions du visage du patient, afin que son menton y repose lorsque ses yeux sont à la hauteur souhaitée, par exemple telle que déterminée comme indiquée ci-avant.
A cette fin, la mentonnière 17 est réglable en hauteur. Il convient néanmoins de déterminer à quelle hauteur elle doit être amenée.
On procède alors à la détermination de la hauteur de la mentonnière selon les mêmes principes que pour la hauteur de l’œil.
En l’occurrence, l’opérateur voit par la caméra 12 la projection M du menton du patient sur le repère visuel 13.
Il s’agit alors de déterminer quelle est la projection orthogonale ∈’ du menton et déterminer V’’, c’est-à-dire la différence de hauteur entre la caméra 12 et la mentonnière 17.
Or : soit M ∈’
On cherche donc la valeur de V’’= H∈’ = HM-M∈’ =HM ( )
Cela permet à l’opérateur d’ajuster la hauteur de la mentonnière 17 à distance ou de demander au patient de réaliser les opérations nécessaires à cet ajustement.
Que ce soit pour l’ajustement de la position de l’œil ou pour l’ajustement de la hauteur de la mentonnière, l’opérateur à distance peut simplement avoir à indiquer dans son interface de commande l’indication de la hauteur de la projection de l’œil O, respectivement du menton M, pour que le système lui indique quels réglages réaliser ou ajuste lui-même à distance la hauteur de l’assise 6 et/ou la hauteur de la mentonnière 17.
En outre, selon les appareils de mesure et de contrôle qui équipent la cabine, chaque appareil peut, ou non, être équipé d’une mentonnière. Le réglage de la hauteur des yeux peut être commun pour tous les appareils, ou être distinct pour chaque appareil (de sorte qu’un ajustement de la hauteur de l’assise est réalisé lors du passage d’un appareil de mesure à un autre). Il en va de même pour les mentonnières. En particulier, si deux mentonnières sont présentes, elles peuvent se régler en hauteur simultanément.
La cabine 1 est en outre avantageusement dotée d’autres moyens d’assurer ou de contrôler le bon positionnement du patient et sa stabilité.
Dans un deuxième mode de réalisation représenté à la figure , chaque unité de roulement 4 comprend une roue 42 dont la bande de roulement 43 repose entièrement sur l'aile 53 latérale externe du rail 51 à l'aplomb duquel elle se trouve. La roue 41 est portée par un axe 47 fixé au capot 46. En outre, l'axe 47 porte une lame 44 de guidage qui est engagée verticalement dans la gorge 52 du rail 51. Le rail 51 a ici une section en forme de queue d'aronde, de sorte à présenter une fente d'entrée 54 plus étroite que la gorge 52, et par ailleurs, la lame 44 est évasée dans sa partie d'extrémité avec une épaisseur supérieure à la largeur de la fente d'entrée 54. Cette disposition assure le maintien solidaire du charriot 3 avec la platine 2 en même temps que le guidage du charriot 3 le long du rail 51.
EXEMPLE 2 : Présentation d'une variante avec sillon de guidage
Le dispositif d'exercice est doté de moyens de guidage du charriot 3, et notamment, la platine 2 peut comporter un sillon 23 longitudinal dans lequel est engagé au moins un ergot 37 de guidage faisant saillie sous le charriot 3. Comme représenté aux figures, le sillon 23 est pratiqué longitudinalement sur la face supérieure de la platine 2 sur toute sa longueur. Il peut être creusé en position médiane ( ) ou être décalé latéralement vers un des côtés longs 22 de la platine 2 ( ). Il est obstrué par deux taquets 24 placés à ses extrémités, ce qui limite la course du charriot 3 lorsque l'ergot 37 vient en butée.
Selon une première forme illustrée à la , l'ergot 37 est constitué d'une baguette orientée longitudinalement et décalée latéralement comme le sillon 23 dans lequel elle circule. La baguette et le sillon 23 ont une section droite en queue d'aronde, cette conformation permettant de maintenir le charriot 3 solidaire de la platine 2 en plus d'en assurer le guidage.
Selon une deuxième forme illustrée à la , l'ergot 37 est formé par le tenon 36 du pion 35 qui est inséré dans le fond 30 du charriot 3. Les trous 34 prévus pour insérer le pion 35 sont dans ce cas traversants et le tenon 36 est suffisamment long pour que son segment d'extrémité dépasse sous le charriot 3 afin de pénétrer dans le sillon 23. L'extrémité du tenon 36 peut être renforcée par un manchon métallique ou autre. En outre, les trous 34 étant généralement prévus uniquement dans la partie avant 312 du charriot, on peut ajouter en complément un ergot 37 fixe, sous forme de plot ou de baguette, sous la partie arrière du charriot.
EXEMPLE 3 : Présentation d'une variante à un étai
Dans la variante d'exécution illustrée à la , la platine 2 est soutenue selon une inclinaison choisie, par une pièce d'étayage 6 unique. Elle est conformée en une plaque 6a fixée sous la platine 2 par son extrémité 61 à l'aide de la charnière 63. Celle-ci est montée perpendiculaire à l'axe longitudinal de la platine 2 ce qui autorise le pivotement de la plaque 6a d'une position escamotée à l'une des positions déployées. La plaque 6a peut alors prendre appui sur une crémaillère 12 offrant une série d'emplacements 10, installée sur une zone médiane de la plateforme 1.
EXEMPLE 4 : Présentation d'une variante à plusieurs étais
Dans la variante d'exécution illustrée aux figures , et , la platine 2 peut être soutenue dans une inclinaison donnée, par une paire de pièces d'étayage 6, choisie parmi trois paires équipant le dispositif d'exercice selon l'invention. Outre la première paire d'étais 64 décrits à l'exemple 1, le dispositif comprend une deuxième et une troisième paires d'étais 65, 66, l'une des trois paires pouvant être mise en œuvre selon le choix de l'utilisateur ou du thérapeute. Elles ont des positions et des longueurs différentes, ce qui va permettre un étayage robuste, quelle que soit l'inclinaison de la platine. En pratique, on cherche à ce que l'angle formé entre les étais et la platine 2 d'une part, et entre les étais et le charriot 3 d'autre part, s'approche d'un angle droit, de façon que durant l'utilisation, les efforts s'appliquent avec une orientation s'écartant modérément de la perpendiculaire, par exemple d'au plus 20°. Ce faisant, chaque paire d'étais 6 doit pouvoir être déployée et repliée sans gêner les autres. Les positions et les longueurs des étais 6 ont été définies pour répondre également à cette contrainte.
Chacune des paires d'étais 64, 65, 66 est montée pivotante sur les bord long 22 de la platine 2, et peut prendre appui sur les emplacements 10 dédiés de la crémaillère 12, de la même manière que décrit à l'exemple 1. La première paire d'étais 64 est la plus longue (avec une longueur L1) et la plus proche de l'extrémité distale 212 de la platine 2. Puis, en s'éloignant de cette extrémité, on trouve la deuxième paire d'étais 65 qui est la plus courte des trois (avec une longueur L2), et enfin la troisième paire 66 de longueur intermédiaire L3. La première paire d'étais 64 sera commodément escamotée vers l'extrémité distale 212, de même que la deuxième paire 65. Les points de fixation de ces deux paires d'étais 64, 65 sont écartés d'une longueur un peu supérieure à L2, laissant ainsi la place nécessaire pour escamoter les étais 65 de la deuxième paire. La troisième paire d'étais 66 sera quant à elle escamotée vers l'extrémité proximale 211 de la platine 2, en étant fixée à proximité du point de fixation de la deuxième paire 65, ce qui ne soulève pas de problème d'encombrement. Pour répondre à toutes les configurations souhaitées, les deux crémaillères 12 s'étendent avantageusement sur la quasi-totalité de la plateforme 1.
EXEMPLE 5 : Présentation d'une variante avec freinage
Quel que soit le mode de réalisation retenu, un système de freinage peut être installé sur le dispositif d'exercice, pour accroître à volonté l'effort que l'utilisateur doit fournir pour déplacer le charriot 3. A titre d'exemple non limitatif illustré aux figures et , un anneau 71 élastique est utilisé pour augmenter la résistance lors de la poussée du charriot 3. Une tige 72 est montée perpendiculaire sur le côté long 22 de la platine 2, à son extrémité proximale 211, et quatre tiges 73 sont fichées dépassant perpendiculairement sur la paroi latérale dudit charriot. L'anneau 71 élastique est simplement enfilé sur la tige 72 et sur l'une des tiges 73, de sorte qu'une poussée du charriot 3 en avant impose son étirement. Pour augmenter la résistance, on va passer l'anneau 71 sur une tige 73 plus éloignée, et/ou utiliser un élastique plus dur.
Matériau catalytique à base d’un élément du groupe VIB et d’un élément du groupe IVB pour la production d’hydrogène par électrolyse de l’eau La présente invention concerne le domaine des électrodes aptes à être utilisées pour des réactions de réduction électrochimique, en particulier pour l’électrolyse de l’eau en milieu électrolytique liquide afin de produire de l’hydrogène.
Etat de la technique Le dihydrogène est aujourd’hui un vecteur énergétique incontournable de la transition énergétique. Il est nécessaire de produire du dihydrogène avec une faible émission de gaz à effet de serre pour les applications actuelles dans l’industrie (raffinerie, production d’ammoniaque, procédé d’hydrogénation ou de réduction). Par exemple, il peut être utilisé pour des applications mobilité (voiture, transport lourd, ferroviaire, aviation), pour remplacer le méthane dans les fours de combustion (la combustion de l’H 2 ne produit en effet que de l’eau) ou pour stocker l’énergie intermittente solaire ou éolienne. L’une des technologies pour produire de l’hydrogène décarboné est l’électrolyse de l’eau. Dans une cellule d’électrolyse de l’eau, la réaction d’évolution de l’hydrogène (HER ou Hydrogen Evolution Reaction selon la terminologie anglo-saxonne) se produit à la cathode et la réaction d’évolution de l’oxygène (OER ou Oxydation Evolution Reaction selon la terminologie anglo-saxonne) à l’anode. La réaction globale est :
Le potentiel de la réaction électrochimique de réduction des protons est de 0 V/ENH, ENH étant l’électrode normale à hydrogène, une électrode de référence. Ce potentiel représente l’énergie thermodynamique nécessaire à la réduction. Cependant, il faut ajouter à cette énergie minimum thermodynamique des surtensions liées à l’activation de la réaction par le matériau à l’interface entre les électrons, les protons et où le gaz peut se former. Aujourd’hui, le matériau le plus utilisé pour ce travail d’électrocatalyseur et dans le cas des électrolyseurs de type membrane échangeuse de protons (PEM ou Proton Exchange Membrane selon la terminologie anglo-saxonne) est le platine. Si les propriétés électrocatalytiques sont excellentes, le platine est cependant cher et peu abondant. Un gros effort de recherche est aujourd’hui réalisé pour remplacer le platine par un matériau plus abondant et moins cher mais avec des propriétés catalytiques identiques voire meilleures.
Les catalyseurs à base de métaux de la colonne VIB du tableau périodique dont fait partie MoS 2 sont des catalyseurs d’intérêt pour les réactions d’électroréduction, en particulier pour la production de H 2 . Les demandes US2022/0018033 et US2022/010439 divulguent différentes voies de préparation de catalyseurs avec au moins un précurseur de phase active à base d’un métal du groupe VIB et optionnellement au moins un précurseur de phase active d’un métal du groupe VIII.
La présente invention vise à améliorer encore l’étanchéité des dispositifs de butée de suspension.