INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans certains modes de réalisation, le récipient de distribution peut être placé dans un distributeur équipé d'une extrudeuse. Des exemples d'extrudeuses incluent, sans s'y limiter, des pompes, des pulvérisateurs en aérosol, des pulvérisateurs manuels, des pompes à vide, des électrovannes et des ouvertures. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de distribution comporte de multiples extrudeuses, ce qui permet à chaque compartiment du récipient de distribution d'avoir une extrudeuse séparée, de sorte que les produits ne se mélangent pas. Dans certains modes de réalisation, le distributeur comporte une fixation, telle qu'un aimant ou une ventouse, pour fixer le distributeur à une surface, telle qu'un miroir de douche ou de salle de bains.
Les figures 1A à 1D sont des vues d’ensemble en perspective d'exemples de dispositifs de distribution de soin capillaire 100, conformément à la présente technologie. La portion visible du dispositif de distribution de soin capillaire 100 inclut une base 102. La base 102 fournit un support pour un corps de dispositif de distribution 106. Dans certains modes de réalisation, la base 102 fournit de l’alimentation au dispositif, par exemple avec un cordon électrique (non montré sur les figures 1A à 1D). Un récipient de distribution 108 est disposé au-dessus du corps de dispositif de distribution 106, un bouton d'alimentation peut être disposé partiellement à l'intérieur du corps de dispositif de distribution 106 de sorte que le corps de dispositif de distribution 106 sécurise le placement du bouton d'alimentation (non représenté sur les figures 1A à 1D), et un bouton à voyant lumineux (non représenté sur les figures 1A à 1D) peut être disposé partiellement à l'intérieur du corps de dispositif de distribution 106 de sorte que le corps de dispositif de distribution 106 sécurise le placement du bouton à voyant lumineux. Le bouton à voyant lumineux peut être un bouton mécanique ou de type tactile capacitif. Le corps de dispositif de distribution 106 peut fournir une base pour le récipient de distribution 108.
Dans certains modes de réalisation, comme sur la , le récipient de distribution 108 est un pot. Dans certains modes de réalisation, le récipient de distribution 108 comporte une ouverture 114 pour accéder à la formulation de soin capillaire. Dans certains modes de réalisation, le récipient de distribution 108 comporte un bouchon 112. Dans certains modes de réalisation, le bouchon 112 est un bouchon fileté. Dans certains modes de réalisation, un utilisateur peut distribuer une formulation de soin capillaire dans le récipient de distribution 108 et sécuriser la formulation de soin capillaire avec le bouchon 112 de sorte que le récipient de distribution 108 puisse être transporté. En fonctionnement, un utilisateur peut appliquer la formulation de soin capillaire avec ses doigts, comme dans le cas d'un sérum capillaire.
Dans certains modes de réalisation, comme sur les figures 1B et 1C, le récipient de distribution 108 est un tube flexible. Dans certains modes de réalisation, le bouchon 112 peut inclure une ouverture 114. Dans certains modes de réalisation, le récipient de distribution inclut un couvercle 113 pour sécuriser la formule de soin capillaire distribuée. Dans certains modes de réalisation, le bouchon inclut une pluralité d'ouvertures 115, comme le montre la . Dans certains modes de réalisation, les ouvertures 115 peuvent être des ouvertures en forme de brosse qui peuvent être passées dans les cheveux d'un utilisateur. En fonctionnement, un utilisateur peut distribuer une matière de soin capillaire dans le récipient de distribution 108 et presser le récipient de distribution 108 pour extruder la formule de soin capillaire à travers l'ouverture 114 ou la pluralité d'ouvertures 115.
Dans certains modes de réalisation, comme sur la , le récipient de distribution 108 est un prisme rectangulaire. Dans certains modes de réalisation, le prisme rectangulaire est rigide. Dans certains modes de réalisation, le récipient de distribution 108 comporte un couvercle à charnière 113. Dans certains modes de réalisation, un miroir 116 est disposé à l'intérieur du couvercle 113. En fonctionnement, un utilisateur peut prendre le récipient de distribution 108 avec lui et utiliser le miroir 116 pour s'assurer qu'il applique la matière de soin capillaire sur la portion de cheveux souhaitée.
La représente un exemple de cartouche, conformément à la présente technologie. La cartouche 130 a un corps rond et cylindrique et un embout 160 à une première extrémité, et une rainure circonférentielle 270 à la seconde extrémité. L’embout 160 est en outre disposé près d'une clé de cartouche 132. La cartouche 130 contient et distribue une quantité de matière de soin capillaire dans le récipient de distribution 108 selon les besoins. Dans certains modes de réalisation, la cartouche 130 distribue la matière de soin capillaire par rotation d'un engrenage de cartouche tandis que la cartouche 130 reste en place sensiblement verticalement le long de l'axe Y. La rainure circonférentielle 270 est utilisée pour arrimer la cartouche 130 à l'intérieur du dispositif de distribution.
Une quantité de matière de soin capillaire est libérée de la cartouche 130 à travers l’embout 160 par un premier mouvement de rotation de la première extrémité par rapport à la seconde extrémité de la cartouche 130. Le mouvement de rotation de la première extrémité de la cartouche 130 dans une seconde direction, opposée au premier mouvement de rotation, peut fermer l’embout 160 de la cartouche 130.
La est une vue de haut en bas d'un exemple de base d'un dispositif de distribution, conformément à la présente technologie. La base 102 peut être reliée au corps 106 du dispositif de distribution 100 d'une manière qui lui permet d'être ouverte par rotation pour exposer une pluralité d'ouvertures de cartouche 140. Dans certains modes de réalisation, la base 102 est entièrement retirée pour accéder aux ouvertures de cartouche 140. Dans certains modes de réalisation, la base 102 est fixée au corps 106 par une charnière, une vis, un aimant ou tout autre mécanisme de fixation. Comme illustré, une ou plusieurs cartouches 130 peuvent être insérées dans la pluralité de trous de cartouche 140. Bien que trois trous de cartouche 140 soient illustrés sur la , un nombre quelconque de trous de cartouche 140 peut se trouver dans le corps 106 du dispositif de distribution 100.
Un embout 160 de chaque cartouche 130 est disposé à l'intérieur de l'un des trous de cartouche 140. Diverses sous-structures et divers caches supplémentaires peuvent être disposés entre les composants internes du dispositif de distribution de soin capillaire 100 et le corps de dispositif de distribution 106.
La est une vue éclatée d'un exemple de récipient de distribution 108 conformément à la présente technologie. Le récipient de distribution 108 peut inclure un couvercle 113, une base de récipient de distribution 182, et un cache inférieur 184. Le couvercle 113 est disposé au-dessus de la base de récipient de distribution 182, qui est disposée au-dessus ou à l'intérieur du cache inférieur 184. Le couvercle 113 peut être arrimé à la base de récipient de distribution 182 par des aimants. La base de récipient de distribution 182 inclut une pluralité de trous traversants de récipient de distribution 138. Dans cet exemple, il y a un trou traversant de récipient de distribution 138 pour chaque cartouche 130 dans le dispositif de distribution 100. Le cache inférieur 184, comportant une pluralité de trous traversants de cache inférieur 136, est disposé sous la base de récipient de distribution 182. Dans cet exemple, il y a un trou traversant de cache inférieur 136 pour chaque cartouche 114 dans le dispositif de distribution de soin capillaire 100, et le cache inférieur 184 est disposé de telle sorte que chaque trou traversant de cache inférieur 136 correspond et est relié à un trou traversant de base de récipient de distribution 138 de la base de récipient de distribution 182.
Le récipient de distribution 108 est relié au collecteur 130, le collecteur 180 étant relié à et disposé au-dessus d'un carter d'engrenage dans le dispositif de distribution 100, disposé en outre à l'intérieur du corps de dispositif de distribution 106 du dispositif de distribution de soin capillaire 100, et le récipient de distribution 108 est disposé au-dessus à la fois du collecteur 180 et du corps de dispositif de distribution 106. Le collecteur 180 inclut un trou traversant de collecteur 135 pour chaque cartouche 130 dans le dispositif de distribution de soin capillaire 100, et le collecteur 180 est disposé de telle sorte que chaque trou traversant de collecteur 135 correspond et est relié à un trou traversant de base de récipient de distribution 136 du cache inférieur 184. En outre, chaque trou traversant de collecteur 135 du collecteur 180 correspond à et est disposé au-dessus d'un trou de cartouche de carter d'engrenage, fournissant un passage par lequel la matière de soin capillaire peut être distribuée à partir de l’embout 160 de chaque cartouche 130 à travers le collecteur 180, le cache inférieur 184, et dans la base de récipient de distribution 182.
Le récipient de distribution 108 peut avoir une forme telle qu'il n'y a qu'une seule orientation par laquelle le récipient de distribution 108 peut se relier au dispositif de distribution de soin capillaire 100. Dans un autre exemple, il se peut que la forme du récipient de distribution 108 puisse se relier au récipient de distribution 108 dans plus d'une orientation.
En outre, la matière de soin capillaire distribuée dans le récipient de distribution 108 peut être empêchée de refluer par l'utilisation d'une valve à bec de canard anti-retour (non montrée) disposée dans chacun des trous traversants de base de récipient de distribution 136 dans le cache inférieur 184 du récipient de distribution 108.
Dans des modes particuliers de réalisation, la couche inférieure comporte : - une deuxième couche réalisée en matériau adhésif transparent, dite « deuxième couche OCA », et en contact selon une interface lisse avec le substrat inférieur, - une feuille de verre dite « intermédiaire » en contact selon une interface lisse avec chacune desdites première et deuxième couches OCA, ladite feuille intermédiaire étant un film actif, par exemple un film électrochrome.
Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un écran de projection comportant un vitrage selon l’invention.
Selon un troisième aspect, l’invention concerne un système de projection comportant un écran de projection selon l’invention ainsi qu’un projecteur, le substrat supérieur étant destiné à être positionné en regard dudit projecteur.
Selon un quatrième aspect, l’invention concerne un procédé de projection.
Selon un cinquième aspect, l’invention concerne une utilisation mis en œuvre au moyen d’un système de projection selon l’invention.
Selon un sixième aspect, l’invention concerne une utilisation d’un vitrage selon l’invention comme tout ou partie d’un vitrage pour véhicule, pour bâtiment, pour mobilier urbain, pour ameublement intérieur, pour écran d'affichage, pour système Head Up Display
Selon un septième aspect, l’invention concerne un procédé de fabrication d’un vitrage, ledit procédé comportant des étapes de : - obtention de deux substrats, un substrat inférieur et un substrat supérieur transparent, chaque substrat comportant des surfaces lisses opposées l’une de l’autre, - formation d’un empilement de couches entre les substrats inférieur et supérieur, ledit empilement de couches étant adapté à la fabrication d’un vitrage selon l’invention, - laminage en autoclave de l’ensemble formé par les substrats inférieur et supérieur ainsi que par l’empilement de couches.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, l’étape de formation de l’empilement de couches est mise en œuvre de sorte à fabriquer un vitrage selon l’invention dans lequel la couche supérieure est réalisée en matériau adhésif transparent, ladite étape de formation comportant : - un dépôt de la couche inférieure sur le substrat inférieur, - un dépôt de la couche intermédiaire sur la première couche OCA, - une texturation de la couche intermédiaire au niveau d’une surface opposée à l’interface lisse avec la première couche OCA, - un dépôt de manière conforme de la couche centrale sur la surface texturée de la couche intermédiaire, - un dépôt de la couche supérieure sur le substrat supérieur, - une texturation de la couche supérieure au niveau d’une surface opposée à l’interface lisse avec le substrat supérieur, - un assemblage de l’ensemble formé par le substrat inférieur, la couche inférieure, la couche intermédiaire et la couche centrale avec l’ensemble formé par le substrat supérieur et la couche supérieure, de sorte que la couche centrale est également en contact avec la surface texturée de la couche supérieure.
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures : la représente schématiquement un exemple de vitrage de l’art antérieur comportant un élément en couches ; la schématiquement un mode particulier de réalisation d’un vitrage selon l’invention ; la représente schématiquement un autre mode particulier de réalisation d’un vitrage selon l’invention ; la représente schématiquement un autre mode particulier de réalisation d’un vitrage selon l’invention ; la représente schématiquement un autre mode particulier de réalisation d’un vitrage selon l’invention ; la représente schématiquement un autre mode particulier de réalisation d’un vitrage selon l’invention ; la représente schématiquement un mode particulier de réalisation d’un système de projection selon l’invention ; la représente, sous forme d’ordinogramme, les principales étapes d’un procédé de fabrication d’un vitrage selon l’invention ; la représente un mode particulier de mise en œuvre du procédé de la ; la représente un mode encore plus particulier de mise en œuvre du procédé de la . Description de modes de réalisation
Plusieurs modes particuliers de réalisation de l’invention sont présentés par la suite. Plus spécifiquement, il est tout d’abord décrit des modes particuliers de réalisation de vitrages selon l’invention, puis ensuite des modes particuliers de mise œuvre de procédés de fabrication de tels vitrages.
Pour la suite de la description, on considère de manière nullement limitative que les vitrages en question sont plats. Il convient toutefois de noter que de telles dispositions ne sont pas limitatives de l’invention, cette dernière pouvant également s’appliquer à des vitrages bombés suivant des considérations techniques similaires que l’homme du métier est en mesure de mettre en œuvre.
Par ailleurs, dans toute la description, un vitrage selon l’invention est considéré posé horizontalement, avec une première face orientée vers le bas définissant une surface externe inférieure et une seconde face, opposée à la première face, orientée vers le haut définissant une surface externe supérieure. Les sens des expressions « au-dessus » et « en-dessous » sont ainsi à considérer par rapport à cette orientation. Les termes « inférieur » et « supérieur » sont également utilisés ici en référence à ce positionnement.
La représente schématiquement un mode particulier de réalisation d’un vitrage V1 selon l’invention.
Dans le mode de réalisation de la , le vitrage V1 comporte un empilement 40 de couches entre deux substrats : - un substrat inférieur 20 comportant une surface inférieure 20_inf lisse (il s’agit de la surface externe inférieure V1_inf du vitrage V1), ainsi qu’une surface supérieure 20_sup lisse (il s’agit de la surface opposée à ladite surface inférieure 20_inf), - un substrat supérieur transparent 30 comportant une surface supérieure 30_sup lisse (il s’agit de la surface externe supérieure V1_sup du vitrage V1), ainsi qu’une surface inférieure 30_inf lisse (il s’agit de la surface opposée à ladite surface supérieure 30_sup).
Les surfaces inférieures 20_inf, 30_inf et supérieures 20_sup, 30_sup sont sensiblement parallèles entre elles, préférentiellement parallèles entre elles.
Plus particulièrement, dans le mode de réalisation décrit ici, le substrat supérieur 30 est un verre (minéral) transparent. Il est à noter que ce verre peut par exemple être purement transparent, ou bien à la fois transparent et absorbant.
Des exemples de couches centrales pouvant être intercalées entre la couche intermédiaire 43 et la couche supérieure 42 comprennent les couches minces diélectriques, choisi parmi les oxydes, nitrures ou halogénures d’un ou plusieurs métaux de transition, non-métaux ou métaux alcalino-terreux, notamment des couches de Si 3 N 4 , SnO 2 , ZnO, ZrO 2 , SnZnO x , AlN, NbO, NbN, TiO 2 , SiO 2 , Al 2 O 3 , MgF 2 , AlF 3 , ou de couches minces métalliques, notamment des couches d’argent, d’or, de cuivre, de titane, de niobium, de silicium, d’aluminium, d’alliage nickel-chrome (NiCr), d’acier inoxydable, ou d’alliages de ces métaux.
Les motifs de la texture de chacune des surfaces texturées 42_tx, 43_tx (et également des surfaces de contact entre couches lorsque la couche centrale 44 est formée par un empilement de couches) peuvent être répartis de manière aléatoire sur la surface concernée. En variante, lesdits motifs de la texture peuvent être répartis de manière périodique sur la surface concernée. Ces motifs peuvent être, notamment, des cônes, des pyramides, des rainures, des nervures, des vaguelettes.
Il importe par ailleurs de noter que ladite couche centrale 44 peut être déposée sur une portion seulement de la surface texturée 43_tx de la couche intermédiaire 43.
Les détails de configuration de la couche centrale 44 ne sont pas décrits plus avant ici, dans la mesure où ils sont déjà exposés dans de nombreux documents de l’art antérieur. A ce titre, il est possible de consulter, par exemple, le document WO2012104547A1 déjà mentionné auparavant.
On décrit désormais, grâce à d’autres figures, d’autres modes particuliers de réalisation d’un vitrage selon l’invention. Les numéros de référence utilisés dans ces autres figures qui sont identiques à ceux introduits précédemment pour la représentent des éléments similaires ou identiques.
La représente schématiquement un autre mode particulier de réalisation d’un vitrage V2 selon l’invention, dans lequel la couche inférieure 41 est également constituée d’une couche OCA, le substrat inférieur 20 étant un verre opaque.
Plus particulièrement, dans le mode de réalisation de la , le substrat inférieur 20 est un verre dont la surface supérieure 20_sup est recouverte d’un émail noir foncé ou d’une peinture (exemple : une laque) foncée 50, par exemple de couleur noire, gris foncé, etc..
Il est à noter que, dans l’exemple de la , l’émail foncé ou la peinture foncée 50 recouvre complètement la surface supérieure 20_sup. Rien n’exclut cependant d’envisager d’autres exemples dans lesquels l’émail foncé ou la peinture foncé 50 recouvre uniquement de manière partielle ladite surface supérieure 20_sup, de telles dispositions étant typiquement d’application avantageuse dans le domaine du vitrage automobile ou de transport.
La représente schématiquement un autre mode particulier de réalisation d’un vitrage V3 selon l’invention.
Dans le mode de réalisation de la , la couche inférieure 41 est également constituée d’une couche OCA et le substrat inférieur 20 est un verre opaque. Toutefois, le vitrage V3 diffère du vitrage V2 de la en ce que, dans ce cas, l’émail foncé ou la peinture foncée 50 recouvre la surface inférieure 20_inf dudit substrat inférieur 20.
La représente schématiquement un autre mode particulier de réalisation d’un vitrage V4 selon l’invention.
Dans le mode de réalisation de la , la couche inférieure 41 est également constituée d’une couche OCA. Toutefois, le vitrage V4 diffère du vitrage V2 de la et du vitrage V3 de la en ce que la surface supérieure 41_sup de la première couche OCA 41 est recouverte d’un émail foncé ou d’une peinture foncée 50 (dans ce cas, l’émail foncée ou la peinture foncée 50 est comprise dans l’empilement de couches 40).
La représente schématiquement un autre mode particulier de réalisation d’un vitrage V5 selon l’invention.
Dans le mode de réalisation de la , le vitrage V5 diffère du vitrage V1 de la en ce que la couche inférieure 41 n’est plus seulement constituée d’une couche OCA, mais comporte ici : - une première couche OCA 41_OCA1 en contact selon une interface lisse avec la couche intermédiaire 43. Autrement dit, la première couche OCA 41_OCA1 comporte une surface supérieure 41_OCA1_sup lisse en contact avec la surface inférieure 43_inf lisse de la couche intermédiaire, - une deuxième couche réalisée en matériau adhésif transparent, dite « deuxième couche OCA » 41_OCA2, et en contact selon une interface lisse avec le substrat inférieur 20. Autrement dit, ladite deuxième couche OCA 41_OCA2 comporte une surface inférieure 41_OCA2_inf lisse en contact avec la surface supérieure 20_sup du substrat inférieur 20.
Par ailleurs, dans le mode de réalisation de la , la couche inférieure 41 du vitrage V6 comporte également une feuille de verre dite « intermédiaire » 41_GL en contact selon une interface lisse avec chacune desdites première et deuxième couches OCA 41_OCA1, 41_OCA2. Autrement dit, ladite feuille intermédiaire 41_GL comporte une surface inférieure 41_GL_inf lisse (respectivement une surface supérieure 41_GL_sup lisse) en contact avec la surface supérieure 41_OCA2_sup de la deuxième couche OCA2 (respectivement avec la surface inférieure 41_OCA1_inf de la première couche OCA1).
Ladite feuille intermédiaire 41_GL est un film actif, par exemple un film actif électrochrome (par exemple un film actif électrochrome à base de particules anisotropes ou de cristaux liquides auxquels sont ajoutés des colorants dichroiques).
(c) facultativement, d’une composition comprenant au moins un agent de gommage de la peau supplémentaire, au moins une fois tous les deux ou trois jours,
dans lequel la composition (b) comprenant au moins un rétinoïde ou un dérivé de celui-ci et la composition (c) facultative comprenant au moins un agent de gommage de la peau supplémentaire sont appliquées sur la peau à au moins environ 6 heures, de préférence au moins environ 12 heures, de manière davantage préférée au moins environ 18 heures, de manière préférée entre toutes au moins environ 24 heures d’intervalle ; et
dans lequel la phase (1) dure pendant une période de temps d’au moins environ 10 jours, de préférence d’au moins environ 14 jours, de manière davantage préférée d’au moins environ 21 jours, de manière préférée entre toutes d’au moins environ 28 jours ; et
une phase (2) comprenant l’application séparée sur la peau :
(a) d’une composition comprenant de l’acétyl trifluorométhylphényl valylglycine, au moins une fois par jour ; et
(b) d’une composition comprenant au moins un rétinoïde ou un dérivé de celui-ci, au moins une fois tous les deux ou trois jours ; et
dans lequel la phase (2) dure pendant une période de temps d’au moins environ 5 jours, de préférence d’au moins environ 7 jours, de manière davantage préférée d’au moins environ 10 jours, de manière préférée entre toutes d’au moins environ 14 jours.
Dans d’autres modes de réalisation encore, la divulgation concerne un procédé en deux phases pour le traitement de la peau, le procédé comprenant :
une phase (1) comprenant l’application séparée sur la peau :
(a) d’une composition comprenant de l’acétyl trifluorométhylphényl valylglycine, au moins une fois par jour ;
(b) d’une composition comprenant au moins un rétinoïde ou un dérivé de celui-ci et de l’acétyl trifluorométhylphényl valylglycine, au moins une fois tous les deux ou trois jours ; et
(c) facultativement d’une composition comprenant au moins un agent de gommage de la peau supplémentaire, au moins une fois tous les deux ou trois jours,