INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dextrines hyperbranchées pour leur utilisation topique pour la prévention ou le traitement d’au moins un symptôme de l’inflammation cutanée. La présente invention a pour objet des dextrines hyperbranchées, préférentiellement des dextrines hyperbranchées et hydrogénées pour leur utilisation topique pour la prévention ou le traitement d’au moins un symptôme choisi parmi la rougeur, la chaleur, le gonflement et la douleur, ainsi que pour la prévention ou le traitement des symptômes de l’inflammation cutanée et de l’inflammation des muqueuses. Elle a également pour objet l’utilisation de ces dextrines hyperbranchées, et préférentiellement hyperbranchées et hydrogénées, pour prévenir ou diminuer ou supprimer l’effet irritant induit par des ingrédients contenus dans des compositions cosmétique ou dermatologique ou autre.
Etat de la technique La peau constitue à la fois une barrière anatomique vivante et une zone d'échange entre le corps et son environnement, dont l'efficacité conditionne le maintien d'un bon équilibre homéostasique. Elle comprend une couche superficielle constituée par l'épiderme, et des couches plus profondes formant le derme et l'hypoderme. Chacune de ces couches possède des propriétés spécifiques permettant à l'ensemble de réagir et de s'adapter aux conditions de son environnement.
Les muqueuses objet de la présente demande sont les membranes qui tapissent les cavités internes de l’organisme, choisies parmi la bouche et les organes génitaux. Ce revêtement est un empilement de cellules qu’on appelle épithélium. Dans cet épithélium se trouvent des cellules spécifiques qui fabriquent du mucus, d’où leur nom. Ce mucus va servir à lubrifier et à protéger l’organe qui en est tapissé. Les muqueuses jouent donc un rôle protecteur est sont connectées à la peau. On peut ainsi parfois observer une inflammation de la muqueuse, un repli de la muqueuse, ou des lésions des muqueuses.
En tant que barrière de protection de l’organisme, la peau et les muqueuses subissent de nombreuses agressions qui peuvent conduire à des réactions d'inconfort voire, en cas de réactions très intenses ou plus graves, à des phénomènes d'inflammation cutanée ou des muqueuses.
représente une coupe de l’appareil de préparation culinaire de la pour montrer le couvercle principal dans une position de fermeture sur le boitier et fermant un espace de travail défini par une cuve de travail du boitier ;
représente une vue de dessous de l’appareil de préparation culinaire de la , sans le boîtier mais avec la cuve de travail, pour montrer un dispositif de verrouillage du couvercle principal sur le boîter et/ou sur la cuve de travail dans une position de déverrouillage ;
représente la vue de la , pour montrer le dispositif de verrouillage du couvercle principal sur le boîter et/ou sur la cuve de travail dans une position de verrouillage.
La représente une vue générale isométrique d’un appareil de préparation culinaire comprenant un boitier 10 et un couvercle principal 20 coiffant le boitier 10. L’appareil de préparation culinaire comprend une cuve de travail 13 (visible ) logée dans le boîtier 10 pour préparer et cuire des aliments.
Par exemple, l’appareil de préparation culinaire peut être un autocuiseur, un appareil de cuisson de riz, un appareil de préparation culinaire pouvant cumuler plusieurs modes de cuisson. On peut prévoir que l’appareil de préparation culinaire comprenne des moyens de chauffage dans le boitier 10 et/ou dans le couvercle principal 20 pour chauffer et/ou cuire les aliments reçus dans la cuve de travail 13, on peut prévoir de proposer un mode de cuisson sous pression, on peut prévoir un mode de cuisson par air chaud et/ou convection directement dans la cuve de travail 13, et on peut prévoir un mode de cuisson par chauffage de la paroi de la cuve de travail 13. On peut prévoir de manière optionnelle des moyens de travail (comme un couteau, un hachoir tournant, une pale de mixage ou de pétrissage…) dans la cuve de travail 13.
Le boitier 10 comprend notamment un socle 13, une interface homme machine 12 pour commander l’appareil de préparation culinaire et une paroi latérale 11 munie de caches-poignées de boîtier 111. Le couvercle principal 20 comprend quant à lui une paroi supérieure 221 munie de caches-poignées de couvercle 224. Comme on le voit , le couvercle principal 20 comprend une grille d’aération sur sa partie supérieure pour évacuer de l’air chaud et/ou des vapeurs de cuisson. On peut prévoir d’autres ouvertures dans le couvercle principal 20.
Pour permettre les différents modes de cuisson exposés ci-dessus, on peut prévoir sur le couvercle principal 20 un couvercle interne amovible. On peut en particulier prévoir plusieurs couvercles internes amovibles chacun conçu pour s’accoupler sur le couvercle principal 20 de manière à proposer un mode de cuisson ou une mise en configuration spécifique. Comme le montre la , le couvercle principal 20 comprend notamment une carcasse de couvercle 220 et un couvercle interne 210, amovible par rapport à la carcasse de couvercle 220. On peut toutefois prévoir de permettre un ou plusieurs modes de cuisson spécifiques avec le couvercle principal 20 sans couvercle interne 210.
La carcasse de couvercle 220 comprend notamment la paroi supérieure 221 munie des caches-poignées de couvercle 224, des moyens de chauffage de couvercle 223, une bague de verrouillage dentée 222, et une gâche ou contre forme 225.
Dans cet exemple, le couvercle interne 210 est prévu pour mettre l’appareil de préparation culinaire en configuration pour proposer un mode de cuisson sous pression. Le couvercle interne 210 comprend notamment une paroi principale 217, des moyens de régulation de pression 214, des moyens d’étanchéité (un joint 213), une interface de manipulation formée ici par des poignées 221 reliées à la paroi principale 217 par des pattes radiales 216. Les poignées 211 sont pourvues de gâchettes 212.
Comme le montre la , les gâchettes 212 sont formées d’un seul tenant avec des verrous 215, et logées dans les poignées 211 selon une liaison glissière, avec un ressort 218 qui repousse les verrous 215 vers l’intérieur de l’appareil de préparation culinaire. Les verrous 215 sont prévus pour être en regard des contre formes 225 de la carcasse de couvercle 220, et un coulissement des gâchettes 212 dans les poignées 211 permet de verrouiller ou déverrouiller aisément le couvercle interne 210 sur le couvercle principal 20 (via la carcasse de couvercle 220).
Tandis que les figures 2 et 3 montres le couvercle interne 210 séparé de la carcasse de couvercle 210, la montre le couvercle interne 210 accosté et verrouillé sur la carcasse de couvercle 210.
En effet, la montre le couvercle principal 20 monté sur le boîtier 10. La vue en coupe de la montre la cuve de travail 13 à double paroi logée dans le boîtier 10, coiffée par la paroi principale 217 et définissant un espace de travail 100.
On peut noter que le couvercle principal 20 comprend aussi des moyens de ventilation 226 agencés au-dessus des moyens de chauffage de couvercle 223. Dans cette , le couvercle interne 210 est accouplé et verrouillé sur le couvercle principal 20. En effet, les verrous 215 sont engagés dans les contre formes 225. En conséquence, le couvercle interne 210 est solidaire du couvercle principal 20 (via la carcasse de couvercle 220). Ainsi, dans la configuration représentée, le joint 213 peut épouser le rebord supérieur de la cuve de travail 13 pour assurer une bonne étanchéité afin de proposer un mode de cuisson sous pression.
On peut noter que la cuve de travail 13 comprend des poignées de cuve 131 agencée sous les poignées 211, le tout étant logé entre les caches poignées de couvercle 224 et les caches poignées de boitier 111. En particulier, on peut noter que les poignées de cuve 131 forment des butées pour les gâchettes 212, si bien que dans la configuration de travail de la , il n’est pas possible de déverrouiller le couvercle interne 210 du couvercle principal 20. La sécurité d’utilisation est améliorée.
On peut aussi noter sur la que les poignées 211 sont prévues à l’extérieur de l’espace de travail 100 et/ou même à l’extérieur de l’enveloppe générale cylindrique de la paroi latérale 11 du boitier 10. De la même manière, on peut aussi noter sur la que les moyens de verrouillage de couvercle interne (les gâchettes 212, verrous 215, contre formes 225) sont prévus à l’extérieur de l’espace de travail 100 et/ou même au moins en partie à l’extérieur de l’enveloppe générale cylindrique de la paroi latérale 11 du boitier 10.
stabilisant : stabilisant constitué de 80% de phénol Lowinox® 44B25 de la société Great Lakes, de 20% de phosphite Irgafos® 168 de la société Ciba
Imod = désigne de manière générique un modifiant choc de type polyoléfine ou autre tel entre autres les PEBA (polyéther-bloc-amide), les particules cœur-écorec (core-shell), les silicones…
Imod1 : désigne un EPR fonctionnalisé par un groupe réactif fonction anhydride (à 0,5-1% en masse), de MFI 9 (à 230°C, sous) 10kg, de type Exxellor® VA1801 de la société Exxon.
Imod3 : modifiant choc type éthylène/acrylate de butyle/anhydride en rapport massique 79/18/3 et MFI 5 à 190°C sous 2,16 kg.
Protocole B : le tube rebroyé est recompoundé sur une extrudeuse bivis Coperion/Werner® 40mm, 70kgh, 300rpm, 270°C de consigne, avec un dégazage de -100mmHg.
Protocole B2 : le tube rebroyé est recompoundé sur une extrudeuse bivis Coperion/Werner® 40mm, 70kgh, 300rpm, 270°C de consigne, avec un dégazage fort de -660mmHg.
Selon un mode de réalisation, le couvercle principal peut comprendre une carcasse de couvercle, et les deux contreformes en regard de chaque dispositif de verrou peuvent être formées par un rebord de la carcasse de couvercle. Un tel rebord ou nervure peut aussi contribuer à rigidifier la pièce.
Selon un mode de réalisation, l’appareil de préparation culinaire peut comprendre un dispositif de verrouillage du couvercle principal sur le boîter et/ou sur la cuve de travail. Un tel dispositif de verrouillage du couvercle principal sur le boîter et/ou sur la cuve de travail permet de garantir la position de fermeture, même si l’espace de travail est pressurisé pour une cuisson sous pression avec par exemple de la vapeur.
Selon un mode de réalisation, le couvercle interne peut comprendre au moins une patte radiale supportant ladite au moins une interface de manipulation, et le dispositif de verrouillage du couvercle principal peut être mobile entre : - une position de déverrouillage de couvercle principal, dans laquelle le couvercle principal peut être librement déplacé entre sa position d’ouverture et sa position de fermeture, - une position de verrouillage de couvercle principal, dans laquelle le couvercle principal peut être verrouillé dans sa position de fermeture, et le dispositif de verrouillage du couvercle principal peut comprendre au moins un dégagement de passage prévu pour laisser passer ladite au moins une patte radiale. Le dégagement de passage permet de rendre compatible l’interface de manipulation située en dehors de l’espace de travail avec un verrouillage du couvercle principal sur la cuve ou le boîtier pour sécuriser la fermeture de l’espace de travail.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de verrouillage du couvercle principal peut comprendre une bague de verrouillage tournante comprenant des dents de verrouillage agencées pour s’accoupler avec le boîtier et/ou la cuve de travail lorsque le dispositif de verrouillage peut être en position de verrouillage, et ledit au moins un dégagement de passage peut être prévu entre deux dents de verrouillage.
Selon un mode de réalisation, dans une direction de déplacement entre la position de verrouillage de couvercle principal et la position de déverrouillage de couvercle principal : le dégagement de passage peut présenter une dimension de passage supérieure ou égale à une dimension de ladite au moins une patte radiale ajoutée à une course de déplacement du dispositif de verrouillage du couvercle principal entre la position de déverrouillage de couvercle principal et la position de verrouillage de couvercle principal.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de verrouillage du couvercle principal peut être agencé pour se déplacer entre la position de déverrouillage de couvercle principal et la position de verrouillage de couvercle principal selon une rotation autour d’une direction axiale de la cuve de travail. On peut envisager une rotation d’environ 40°, ou d’environ 20°.
Selon un mode de réalisation, le couvercle interne peut comprendre des moyens d’étanchéité agencés pour permettre une cuisson sous pression dans l’espace de travail fermé par le couvercle principal équipé du couvercle interne. On peut prévoir un joint à lèvre, par exemple en polymère et/ou en matière synthétique.
Selon un mode de réalisation, les moyens d’étanchéité peuvent être agencés entre la cuve de travail et le couvercle interne monté sur le couvercle principal en position de fermeture. L’étanchéité est réalisée directement entre cuve de travail et couvercle interne, et non entre cuve de travail et couvercle principal : la structure est plus simple.
Selon un mode de réalisation, le couvercle interne peut comprendre des moyens de régulation de pression, agencés pour ouvrir une vanne d’échappement si une pression dans l’espace de travail est supérieure ou égale à une pression de travail. On peut typiquement prévoir une soupape de régulation de la pression dans l’espace de travail et une soupape de sécurité pour éviter toute surpression dans l’espace de travail.
Selon un mode de réalisation, le couvercle principal peut comprendre des moyens de chauffage de couvercle agencés pour chauffer des aliments reçus dans l’espace de travail lorsque le couvercle interne est retiré du couvercle principal. De tels moyens de chauffage permettent de proposer des options supplémentaires de cuisson et/ou de chauffage des aliments à l’utilisateur. La modularité d’utilisation est améliorée.
Selon un mode de réalisation, l’appareil de préparation culinaire peut comprendre un dispositif de sécurité agencé pour inhiber le fonctionnement des moyens de chauffage de couvercle si le couvercle interne est monté sur le couvercle principal et/ou si le couvercle principal est en position d’ouverture. Un tel dispositif de sécurité peut être prévu pour couper un circuit d’alimentation électrique des moyens de chauffage pour éviter tout fonctionnement intempestif, en particulier si le couvercle interne est en place, et/ou si le couvercle principal n’est pas correctement monté.
Selon un mode de réalisation, le couvercle principal en position de fermeture peut être agencé pour fermer l’espace de travail au moins partiellement.
représente une vue générale isométrique d’un appareil de préparation culinaire comprenant un boitier et un couvercle principal ;
représente une vue éclatée en perspective et de dessous du couvercle principal de la pour montrer un couvercle interne ;
représente un détail de la pour montrer des moyens de verrouillage de couvercle interne sur le couvercle principal ;
Phase INCI Nom commercial Fournisseur %w/w A1 Aqua Demineralized water / Maltitol Beauté by Roquette® PO 455 Roquette Non disponible Nutriose® HM 06 Roquette A2 Starch acetate, Hydroxyethyl-cellulose, Xanthan gum Beauté by Roquette® DS 112 Roquette A3 Cetrimonium Chloride Microcare Quat CTC 30 Thor B Caprylic capric triglycerides Caprylis Aroma Zone C Phenoxyethanol, Chlorphenesin, Glycerin Microcare PHC Thor
Elixir apaisant (SC-073-003)
Phase INCI Nom commercial Fournisseur %w/w A Aqua 84.20 Sorbitol Beauté by Roquette® PO 070 Roquette 3.00 Non disponible Nutriose® HM 06 Roquette 5.00 Starch acetate, Hydroxyethyl-cellulose, Xanthan gum Beauté by Roquette® DS 112 Roquette 4.00 B tsubaki oil 1.00 microcare PHC 0.30 C Gluconic acid, caprylyl/Capryl glucoside, cymbopogon citratus leaf oil Beauté by Roquette® LS 007 Roquette 1.5 Carboxymethyl starch Beauté by Roquette® ST 118 Roquette 1 NaOH QS pH 5.5
Shampoing sans tensioactif sulfaté (HC-031-002)
Phase INCI Nom commercial Fournisseur %w/w A1 Water Aqua 61.55 Non disponible Nutriose® HM 06 Roquette 5 Keltrol Xanthan 1 Plantacare 2000 Decyl glucoside 18 A2 Sodium cocoyl glutamate 7 plantacare 818 ou puract gluco C COCO-GLUCOSIDE 2.25 B BBR PO 070 Sorbitol 3 Gluconic acid, caprylyl/Capryl glucoside, cymbopogon citratus leaf oil Beauté by Roquette® LS 007 Roquette 1.5 Beauté by Roquette® CC 001 Roquette 0.2 C Sodium chloride Nacl 0.5
Shampoing apaisant (HC-025-008)
Phase INCI Nom commercial Fournisseur %w/w A Water Aqua - 62.8 Non disponible Nutriose® HM 06 Roquette 5 Keltrol CG-SFT xanthan gum CP Kelco 1 B Plantacare 818 UP Coco glucoside, aqua BASF 28.8 Imwitor 948 Glyceryl oleate BASF 1 D Water Aqua - 0.00 Gluconic acid, caprylyl/Capryl glucoside, cymbopogon citratus leaf oil Beauté by Roquette® LS 007 Roquette 1 Potassium Sorbate Potassium Sorbate Thor 0.4
Composition antivirale comprenant du chitosane et du xanthohumolone La présente invention se rapporte au domaine technique des compositions antivirales. L’invention a en particulier pour objet une composition comprenant au moins du chitosane et du xanthohumolone, son procédé de préparation et ses utilisations.
Décembre 2019 a marqué le début de la pandémie de covid-19 qui depuis s’est propagée partout dans le monde avec plus de 350 millions de cas et plus de 5,5 millions de morts.
Le virus se propageant à toute vitesse, de très nombreuses équipes scientifiques se sont mises au travail à travers le monde pour trouver des solutions pour limiter la propagation du virus.
D’après l’Organisme Mondial de la Santé (OMS), le virus peut se propager lorsque de petites particules liquides sont expulsées par la bouche ou par le nez quand une personne infectée tousse, éternue, parle ou respire profondément. Ces particules sont de différentes tailles, allant de grosses « gouttelettes respiratoires » à des « aérosols » plus petits.
Le virus de la Covid-19 comme de nombreux virus aéroportés se transmettent essentiellement par l’émission de gouttelettes respiratoires. Ces gouttelettes chargées de particules virales pourraient infecter un sujet susceptible soit par contact direct avec une muqueuse (transmission directe) soit par contact avec une surface infectée par les muqueuses nasales, buccales ou conjonctivales (transmission indirecte). Elles peuvent être projetées à plusieurs mètres de distance mais ne persistent pas dans l’air.
Une fois inhalé, pour infecter son hôte, le virus de la covid-19 s’attache à une protéine présente à la surface des cellules, notamment pulmonaires : le récepteur ACE2. Cette fixation lui permet par la suite de pénétrer dans la cellule et d’infecter son hôte.
Une des stratégies envisagées vise à empêcher le virus de pénétrer dans la cellule en jouant sur les mécanismes nécessaires à la fixation du virus à son récepteur.
Outre les mesures d’isolement, d’aération et les gestes barrières, la solution la plus répandue est le port d’un masque lors de contact rapproché pour éviter la transmission des gouttelettes et des aérosols.
Les intercalaires de feuilletage sont de préférence en une matière choisie parmi les poly(acétal de vinyle) (notamment le poly(butyral de vinyle) ou PVB), les copolymères d’éthylène et d’acétate de vinyle (EVA), le polyuréthane (PU), le polyéthylène térephtalate, le polycarbonate, les résines acryliques ou encore les matériaux adhésifs transparents (également appelés OCA pour « optical clear adhesives »). Les intercalaires de feuilletage peuvent se présenter sous forme de films autosupportés, mais certains OCA sont déposés sous forme liquide avant d’être réticulés, par exemple au moyen d’un rayonnement ultraviolet.
Dans le cas de films autosupportés, l’étape de feuilletage peut être réalisée par un traitement en autoclave, par exemple à des températures de 110 à 160°C et sous une pression allant de 10 à 15 bars. Préalablement au traitement en autoclave, l’air emprisonné entre les feuilles de verre et l’intercalaire de feuilletage peut être éliminé par calandrage ou par dépression. Notamment dans le cas d’OCA autosupportés, le feuilletage peut alternativement être réalisé par calandrage ou à l’aide d’une presse sous vide, suivi d’un traitement en autoclave, pour éliminer les bulles d’air résiduelles et optimiser l’adhésion.
L’accord des teintes et transmissions entre le premier et le deuxième vitrage feuilleté peut se faire de plusieurs manières, notamment en jouant sur les propriétés optiques d’un des éléments du vitrage (en particulier l’intercalaire de feuilletage ou le film actif) ou en ajoutant un élément coloré supplémentaire tel qu’une couche.
Selon un mode de réalisation préféré, au moins un intercalaire de feuilletage du premier vitrage feuilleté présente une teinte différente de celle du ou de chaque intercalaire de feuilletage du deuxième vitrage feuilleté. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux, d’une part car il existe dans le commerce un grand nombre d’intercalaires de feuilletage présentant des teintes et transmissions lumineuses très variées, et d’autre part car il n’impose pas de modifier le procédé de fabrication des vitrages. A titre d’exemple, un seul des intercalaires de feuilletage du premier ou du deuxième vitrage feuilleté peut être teinté, les autres étant clairs. Selon un autre exemple, au moins deux, par exemple deux ou trois, des intercalaires de feuilletage du premier ou du deuxième vitrage feuilleté sont teintés (notamment ont des teintes différentes), les autres étant clairs.
Selon un autre mode de réalisation, le film actif du premier vitrage feuilleté présente une teinte différente de celle du film actif du deuxième vitrage feuilleté. Il est par exemple possible de colorer les couches de polymère (typiquement en PET ou PC) d’au moins un des films actifs.
Selon un autre mode de réalisation, l’un au moins parmi les premier et deuxième vitrages feuilletés comprend en outre une couche colorée additionnelle. On entend par « couche colorée additionnelle », une couche supplémentaire par rapport aux éléments du vitrage que sont les feuilles de verre, l’intercalaire et le film actif.
Une telle couche colorée additionnelle peut notamment être déposée sur une des feuilles de verre d’au moins un des vitrages. Il peut s’agir d’une couche minérale ou organique.
A titre d’exemple de couche organique, on peut citer des couches polymériques applicables par voie liquide. Le polymère peut être dissous dans un solvant pour rendre le dépôt par voie liquide possible. On peut citer par exemple une couche polymérique à base de poly(butyral de vinyle), de polyéthylène, de copolymère d’éthylène et d’acetate de vinyle dissous dans un solvant. De préférence, dans l'objectif d'utiliser des formulations de polymères avec le moins de solvant possible, la couche polymérique colorée est une couche obtenue à partir d'une composition comprenant des composes époxyde ou des composes (meth)acrylates. La couche polymérique est par exemple obtenue à partir d'une composition liquide comprenant des composes (meth)acrylates choisis parmi des monomères, des oligomères, ou des polymères comprenant au moins une fonction méthacrylate. La couche polymérique comprend un agent colorant, qui représente de préférence entre 0,01 et 10% en masse par rapport à la masse totale des composés polymériques. L’agent colorant est notamment un composé organique, de préférence inséré dans la composition polymérique à l’état moléculaire, c’est-à-dire qu’il est dissout dans la composition et ne forme pas de particules solides. On peut par exemple citer comme colorant les dérivés de la famille des anthraquinones (Acid Blue 25, Alizarin, Anthrapurpurin, Carminic acid, 1,4-Diamino-2,3-dihydroanthraquinone, 7,14-Dibenzpyrenequinone, Dibromoanthanthrone, 1,3-Dihydroxyanthraquinone, 1,4-Dihydroxyanthraquinone, Disperse Red 9, Disperse Red 11, Indanthrone blue, Morindone, Oil Blue 35, Oil Blue A, Parietin, Quinizarine Green SS, Remazol Brilliant Blue R, Solvent Violet 13, 1,2,4-Trihydroxyanthraquinone, Vat Orange 1, Vat Yellow 1) ou les produits des gammes Neozapon®, Irgasperse®, Basantol®, Orasol®, commercialisés par la société BASF.