INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
46. Le film traité par voie sèche selon le mode de réalisation 41, dans lequel le matériau actif d’électrode est un composé de lithium et de métal de transition et le noir de carbone a une BET dans une plage d’environ 80 à environ 200 m 2 /g et un IAH dans une plage d’environ 140 à environ 280 ml/100 g.
47. Le film traité par voie sèche selon le mode de réalisation 41, dans lequel le matériau actif d’électrode est un composé de lithium et de métal de transition et le noir de carbone a une BET dans une plage d’environ 1 350 à environ 1 600 m 2 /g et un IAH dans une plage d’environ 120 à environ 220 ml/100 g.
48. Le film traité par voie sèche selon le mode de réalisation 41, dans lequel le matériau actif d’électrode est un composé de lithium et de métal de transition et le noir de carbone a une BET dans une plage d’environ 500 à environ 650 m 2 /g et un IAH dans une plage d’environ 180 à environ 260 ml/100 g.
49. Le film traité par voie sèche selon l’un quelconque des modes de réalisation 41 à 48, dans lequel le noir de carbone multifonctionnel a une ou plusieurs des propriétés suivantes : une énergie de surface d’environ 15 mJ/m 2 ou moins, une taille planaire microcristalline Raman (La) d’au moins environ 17 Å, un volume de mésopores d’au moins environ 0,35 cm 3 /g, un volume total de mésopores et de macropores d’au moins 1,0 cm 3 /g et un % de cristallinité d’au moins 22 %.
50. L’électrode à film traité par voie sèche selon l’un quelconque des modes de réalisation 41 à 49, dans laquelle le noir de carbone multifonctionnel est le seul auxiliaire de fibrillation dans l’électrode à film.
51. L’électrode à film traité par voie sèche selon l’un quelconque des modes de réalisation 41 à 49, comprenant en outre au moins un matériau additionnel sélectionné dans le groupe constitué d’un charbon actif, d’un autre noir de carbone multifonctionnel et d’un additif carboné conducteur.
La mélatonine a été extraite des culots cellulaires et quantifiée par LC‐MS/MS. Après retour à température ambiante, les culots ont été lavés deux fois avec 250 µL d'eau et placés dans un tube. Une solution d'étalon interne (100 µL), 1 mL de solution saline (chlorure de sodium) saturée et 3 mL de dichlorométhane ont ensuite été ajoutés. Le mélange a été agité à température ambiante pendant 10 min et centrifugé pendant 3 min à 4500 tr/min. La phase inférieure organique a été récupérée et placée dans un nouveau tube. Une évaporation à sec sous azote à 40°C a ensuite été mise en œuvre. La phase supérieure aqueuse a été récupérée et 3 mL de dichlorométhane ont été ajoutés. Le mélange a été agité 10 min à température ambiante, et centrifugé 5 min à 4500 tr/min. La phase inférieure organique a été récupérée et mise en commun avec la phase organique précédente. Une évaporation à sec sous azote à 40°C a ensuite été mise en œuvre. Le résidu a été suspendu dans 500 µL de méthanol pour le dissoudre puis évaporer à sec sous azote à 40°C. Le résidu a ensuite été suspendu dans 50 µL de méthanol pour analyse. La méthode analytique utilisée était la chromatographie liquide couplée à une détection MS/MS
Le matériel utilisé était le suivant : Système HPLC série 1100 (Agilent) couplé à un injecteur CTC et un détecteur spectromètre de masse triple quadripôle Quattro Micro API (Waters) Logiciel Masslynx 4.0 (Contrôle, Acquisition, Mise en oeuvre – Waters). Les paramètres suivants ont été retenus : Colonne : RP18, Température de la colonne : 30 °C, Phase mobile : Eau + 0,2 % d'acide acétique / Méthanol + 0,2 % d'acide acétique, Mode d'élution : Gradient, Volume d'injection : 20 μL, Temps d'exécution : 20 minutes, Détection MS : ESI, Polarité : Positive, Mode d'acquisition : MRM, Mass Transition m/z : Mélatonine : 232 174 ; Mélatonine d4 : 236 ‐> 177.
La mélatonine a été détectée sur les cellules NHEK avec une moyenne de 30,95 ng/20x10 6 cellules. Lorsque les cellules ont été traitées avec l’absolue de lavandin, une augmentation de 2,10x10 6 ng/cellules (+6,8%) de mélatonine a été observée, par rapport au contrôle.
EXEMPLE 4 : Modulation des gènes du rythme circadien sur des explants de peau
Protocole : Le but de cette étude était d’évaluer l’effet protecteur de l’extrait selon l’invention sur des explants de peau et de démontrer son activité protectrice sur différents gènes du rythme circadien de la peau.
Sur une plastie abdominale provenant d'une femme caucasienne de 46 ans (référence : P2471-AB46, de phototype II-III (selon la classification Fitzpatrick de la couleur de peau), 51 explants d'un diamètre moyen de 11 mm (+ 1 mm) ont été préparés. Les explants ont été maintenus en vie dans un milieu BEM (BIO-EC's Explants Medium) à 37°C en atmosphère humide à 5% de CO 2 pendant 2 jours. Au jour 0, jour 1 et jour 2, les explants ont été traités avec le placebo (groupe « E-UV » ou « E ») ou l’extrait selon l’invention (groupe « Extrait-UV ») par voie topique sur la surface cutanée des explants correspondants à raison de 2μL par cm² explant (≈ 2mg/cm²). A jour 2, le milieu de culture a ensuite été remplacé par une solution de HBSS puis les explants ont été irradiés (groupe « E-UV » et « extrait-UV) ou non (groupe « E ») par des UV avec une dose de 13,5 J/cm2 d'UVA correspondant à 3 MED (dose érythémale minimale) et une dose de 0,15 J/cm2 d'UVB correspondant à 1 MED. A la fin de l’irradiation, le milieu de culture a été ajouté à la place du HBSS. A jour 3, les explants ont été fixés dans du RNAlater avant extraction de l’ARN en utilisant ReliaPrep™ RNA Tissue Miniprep System (fibrous) de chez Promega. La qualité et la concentration des ARNs a été évaluée avant d’effectuer l’étape de transcriptase inverse avec iScript (Bio-Rad, 20μl/réaction). Avec l’aide d’un contrôle spike, le ΔCq a été calculé. Les benchmarks sont évalués pour chaque réaction qPCR à l'aide du logiciel CFX Manager 3.1 sont les suivants :
-La courbe logarithmique de l'amplification pour chaque séquence d'intérêt.
-Les courbes de fusion sont des intensités de fluorescence enregistrées après le dernier cycle. La température passe de 65° à 96°C avec un incrément de 0,5°C toutes les 5 secondes.
-Les courbes représentant l'inverse de la dérivée du signal de fluorescence en fonction de la température (en °C), permettent de vérifier un seul amplicon.
Tous les échantillons ont été soumis à une analyse du profil d’expression génique. Pour la quantification, le nombre de cycle a été normalisé par rapport au gêne de référence B2M :
(i) Cq (quantité relative) par échantillon et par gène = E (gène) (Cq (contrôle) - Cq (traité))
E = efficacité des paires d'amorces = (% efficacité*0,01) + 1
Cq (contrôle) = le seuil quantitatif calculé par le CFX Maestro en mode "régression" pour la condition de contrôle.
Cq (traité) = le seuil quantitatif calculé par le CFX Maestro en mode "régression" pour la condition traitée.
gene = gène cible
représente une vue de coupe similaire à la illustrant la réponse de l’appui-tête selon l’invention en cas de choc arrière à vitesse élevée.
Les figures 1 et 2 représentent un appui-tête 1 pour siège de véhicule automobile selon l’invention.
Destiné à être monté de manière fixe ou coulissante au sommet du dossier d’un siège de véhicule automobile non représenté, l’appui-tête 1 comporte classiquement une armature interne rigide 10 dotée de deux tiges de liaison 11 permettant de la raccorder fixement ou de manière coulissante à l’armature dudit dossier de siège.
Afin de limiter sa masse tout en conservant une excellente tenue mécanique, l’armature interne 10 est avantageusement venue d’une seule pièce par moulage dans un polymère thermoplastique chargé (préférentiellement à hauteur de 10 à 35% en masse) en fibres naturelles et/ou synthétiques (par exemple, des charges minérales lamellaires telles que le talc ou des micro-fibrilles et nano-fibrilles minérales telle que les fibres de verre, etc…).
Le polymère thermoplastique utilisé sera préférentiellement choisi parmi le Polypropylène (PP), le PolyButylène Téréphtalate / Acrylonitrile Styrene Acrylate (PBT-ASA), ou encore l’Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS).
En variante, cette armature interne 10 peut être réalisée dans un autre matériau, notamment en métal.
L’appui-tête 1 comporte également une garniture externe 20 constituée d’une matelassure 21 revêtue d’une coiffe d’habillage 22.
Destinée à assurer le confort dynamique du passager, la matelassure 21 est constituée avantageusement dans un matériau souple expansé, tel que par exemple un bloc de mousse de polyuréthane à mémoire de forme.
Dotée d’une certaine souplesse lui permettant de s'adapter à la forme donnée à la matelassure 21, la coiffe d’habillage 22 est quant à elle réalisée classiquement en cuir ou bien dans un textile tissé ou non tissé en matière naturelle ou synthétique.
Selon l’invention, l’appui-tête 1 comporte en outre un coussin de protection anti coup du lapin 30, interposé entre l’armature interne 10 et la garniture externe 20.
Le coussin de protection 30 comporte une première poche déformable d’amortissement 31 s’étendant au contact de la face interne de la garniture externe 20 et remplie d’un gaz ou d’un mélange gazeux sous une première pression de gonflage, avantageusement comprise entre 1 et 1,5 bar.
La poche d’amortissement 31 est avantageusement pourvue d’une valve anti-retour 31A calibrée pour s’ouvrir lorsque la pression régnant dans cette poche atteint un premier seuil prédéterminé, de sorte à éviter une augmentation trop importante de cette pression.
Ce coussin de protection 30 comporte également une seconde poche déformable d’arrêt 32 s’étendant au devant de l’armature interne 10 en étant prise en sandwich entre cette armature interne 10 et la première poche d’amortissement 31.
Cette seconde poche d’arrêt 32 est remplie d’un fluide (liquide ou gel) sous pression atmosphérique présentant avantageusement une viscosité supérieure ou égale à 500 Cp et de préférence comprise entre 800 et 1200 Cp.
Cette poche d’arrêt 32 est par réalisée par exemple à partir de deux feuilles souples de mêmes dimensions en polymère thermoplastique tel que le Polypropylène (PP) ou le Polyuréthanne (PU), ces dernières étant superposées l’une sur l’autre et assemblées de manière étanche le long de leur périphérie par un cordon de jointure réalisé par thermo-soudure.
illustre de façon schématique le principe du dispositif en montrant l’alimentation, réalisée (schéma A) par le circuit d’entrée par défaut (3) ou (schéma B), par le circuit d’entré prioritaire (11) qui soulève le flotteur (7) et ouvre le bouchon de bonde (5).
illustre le schéma d’une variante comportant en plus un obturateur solidaire du dessus de la bonde (31) qui obstrue le circuit d’entrée par défaut (3).
illustre le schéma d’une variante comportant un mécanisme débrayable et escamotable (32).
illustre un exemple de montage réalisé avec plusieurs dispositifs, destiné à l’irrigation.
illustre un dispositif d’assèchement pour navires.
illustrent des exemples de montage de dispositifs d’assèchement pour navires.
illustre le schéma d’une application destinée à l’alimentation alternative des water-closets.
Description détaillée illustre de façon schématique le dispositif. Ce dispositif comporte - un bouchon de bonde (5) coulissant dans un orifice inférieur (4) d’une chambre de remplissage (1), qui l’obture hermétiquement en position basse, et qui l’ouvre en position haute - un circuit d’entrée par défaut (3) et un circuit de sortie (2) branchés sur une chambre de remplissage (1) - au moins un obturateur, solidaire du bouchon de bonde (5), en particulier un obturateur situé sous ce bouchon de bonde, nommé obturateur inférieur du bouchon de bonde (6), qui lorsque le bouchon de bonde (5) est en position haute, ferme le circuit d’entrée par défaut (3) - des orifices laissés par l’obturateur inférieur du bouchon de bonde (6), communiquant entre eux, un orifice inférieur du bouchon de bonde (9) et un orifice latéral du bouchon de bonde (8), qui lorsque le bouchon de bonde (5) est en position haute, permettent le passage de liquide depuis la cuve (10) vers la chambre de remplissage (1) - un flotteur (7) mobile, solidaire du bouchon de bonde (5), qui le fait monter ou descendre selon le remplissage de la cuve (10) - un circuit d’entrée prioritaire (11) qui alimente la cuve (10), fermée, pouvant être muni d’un système de filtration à type de crépine - au moins un orifice de vidange (12) au fond de la cuve (10) qui entraine la vidange lente de la cuve (10) et la descente du flotteur (7) - un dispositif de guidage qui assure le glissement vertical du bouchon de bonde (5) - un système optionnel de fixation au bouchon de bonde (5) d’un lest ou d’un flotteur additionnel qui permet d’ajuster le niveau de déclenchement de la montée de cet ensemble - un contacteur électrique du bouchon de bonde (54) optionnel, mis, en action par un changement de position du bouchon de bonde (5), capable de déclencher une alarme, une alerte, éventuellement par voie hertzienne, une action.
Notons que : Les circuits (2) (3) peuvent fonctionner par écoulement ou par aspiration. Le circuit d’entrée prioritaire (11) peut être connecté à un circuit d’eau de récupération, pluviale, de lavage,… Peuvent être ajoutés, un piège à bulles, des clapets anti-retour, des vannes. L’orifice de vidange (12) peut être branché sur le circuit de sortie (2) par l’intermédiaire d’un système antiretour évitant le flux vers la cuve (10). Les différents circuits peuvent être montés avec une fonctionnalité différente de celle définie selon la description, ouvrant la possibilité à de nombreux montages.
Ainsi, le dispositif permet la régulation automatisée d’une alimentation priorisé par exemple pour l’irrigation agricole ou domestique, l’assèchement des fonds sur un navire, l’alimentation alternative des water-closets dans l’habitat collectif ou individuel.
Principe de fonctionnement : illustre de façon schématique le fonctionnement du dispositif : - lorsque le circuit d’entrée prioritaire (11) n’est pas alimenté, (schéma A), le flotteur (7) est en position basse ainsi que le bouchon de bonde (5) qui lui est liée, fermant l’orifice inférieur (4) de la chambre de remplissage (1); ainsi, le circuit d’entrée par défaut (3) alimente la chambre de remplissage (1), puis le circuit de sortie (2) - lorsque circuit d’entrée prioritaire (11) est alimenté, (schéma B), la cuve (10) se remplit, le flotteur (7) monte sous l’effet de la poussée d’Archimède, entrainant vers le haut le bouchon de bonde (5), le liquide passe par l’orifice inférieur du bouchon de bonde (9), par l’orifice latéral du bouchon de bonde (8) et par l’orifice inférieur (4) de la chambre de remplissage (1) pour remplir la chambre de remplissage (1), en même temps que l’obturateur inférieur de bonde (6) réduit, puis obstrue le circuit d’entrée par défaut (3); ainsi, le circuit d’entrée prioritaire (11) devient alors la seule source d’alimentation lorsque le flotteur est en position maximale haute - lorsque l’alimentation par le circuit d’entrée prioritaire (11) s’arrête, le niveau dans la cuve (10) baisse, le flotteur (7) redescend, et en position basse, le bouchon de bonde (5) obstrue l’orifice inférieur (4) de la chambre de remplissage (1), en même temps que l’obturateur inférieur de bonde (6) descend et ouvre le circuit d’entrée par défaut (3) qui devient la source d’alimentation - l’orifice de vidange (12) vide de la cuve (10) pour assurer la descente du flotteur (7).
Selon un mode de réalisation, pour permettre l’accès à ses éléments, le dispositif peut comporter un joint de bonde souple permettant en traction et en poussée forcée l’extraction et la remise en place du bouchon de bonde (5), un bouchon démontable fermant la chambre de remplissage (1), une cuve (10) réalisée en deux parties donnant accès au joint de bonde.
Variante 1 illustre une variante du dispositif telle que - le branchement du circuit d’entrée par défaut (3) dans la chambre de remplissage (1) est positionné plus haut que celui du circuit de sortie (2) - est ajouté un obturateur solidaire du dessus de la bonde (31) qui obstrue le circuit d’entrée par défaut (3) lorsque le bouchon de bonde (5) est en position haute et le laisse ouvert en position basse.
Cette variante améliore l’étanchéité du circuit d’entrée par défaut (3).
Variante 2 illustre une variante du dispositif qui comporte un mécanisme débrayable et escamotable (32) avec un dispositif d’assemblage (33) en relation avec le bouchon de bonde (5), dissociable de celui-ci, permettant la rotation du bouchon de bonde (5), son blocage dans une position choisie en hauteur et en rotation, ou de le laisser libre, des mécanismes qui limitent la course du bouchon de bonde (5).
Ainsi, cette variante permet d’ajouter de nouvelles fonctionnalités, en particulier : - en plaçant l’obturateur solidaire du dessus de la bonde (31) du côté du circuit d’entrée par défaut (3) et en bloquant le bouchon de bonde (5) en bas, on a le passage flux dans les deux sens entre les deux circuits (3) et (2) quel que soit l’alimentation du circuit d’entré prioritaire (11) - en plaçant l’obturateur solidaire du dessus de la bonde (31) du côté du circuit d’entrée par défaut (3), et en bloquant le bouchon de la bonde (5) en haut, on a le passage dans les deux sens entre le circuit d’entrée prioritaire (11) et le circuit de sortie (2) - en plaçant l’obturateur solidaire du dessus de la bonde (31) en face de l’orifice du circuit de sortie (2) et en bloquant le bouchon de bonde (5) en bas, on a le blocage de tout flux - en bloquant le bouchon de bonde (5) et ou l’obturateur solidaire du dessus de la bonde (31) en position intermédiaire, on gère les flux entre les circuits.
Pour pouvoir être exécutée, l’invention est exposée de façon suffisamment claire et complète dans la description suivante qui est, en plus, accompagnée de dessins dans lesquels :
La est une vue en perspective d’un dispositif de levage conforme à l’invention,
La est une vue en coupe du dispositif montré en , suivant le plan P1 indiqué en , montrant le dispositif en position déverrouillée,
La est une vue en coupe du dispositif montré en , suivant le plan P1 indiqué en , montrant le dispositif en position verrouillée,
La représente le dispositif de la , dans lequel est inséré un plot de préhension, le plot n’étant pas verrouillé dans le dispositif,
La représente le dispositif de la , dans lequel est inséré un plot de préhension, le plot étant verrouillé dans le dispositif, et
La est une vue en coupe du dispositif montré en , suivant le plan P2 indiqué en . C’est également une vue en coupe transversale de la .
Dans la description qui suit, les termes « inférieur », « supérieur », « haut », « bas » etc… sont utilisés en référence aux dessins pour une plus grande facilité de compréhension. Ils ne doivent pas être compris comme étant des limitations de la portée de l’invention.
Toutes les figures illustrent un seul et même mode de réalisation. Il devra être compris que l’invention n’est pas limitée à cet unique mode de réalisation : des variantes dans les formes et dans le positionnement de certains éléments pourraient être envisagées sans sortir du cadre de l’invention.
La montre un dispositif de levage conforme à l’invention qui comporte deux parois 1, verticales, chacune présentant une partie inférieure de forme générale rectangulaire, prolongée par une partie de paroi supérieure de forme générale circulaire.
Deux encoches 2 sont réalisées dans chacune des parties inférieures des parois verticales 1.
Les parois 1 sont parallèles entre elles et elles sont solidarisées par leur tranche 3 à deux plaques 4 en forme de T, de sorte que les parois 1 et les plaques 4 forment les parois extérieures de la partie inférieure du préhenseur conforme à l’invention.
Chacune des parties supérieures des parois 1 présente une ouverture circulaire 5 (de même diamètre et au même niveau), sensiblement au centre de la forme circulaire, à travers laquelle est placé un bras 6 : le bras 6 traverse ainsi les deux parois 1.
La position du bras 6 traversant les parois 1 est sécurisée par un système 7 à guillotine montré en : le système à guillotine consiste en un élément, plat, en forme de croissant de lune, qui est monté mobile verticalement. La tranche inférieure de l’élément rentre dans une rainure périphérique ménagée dans le bras 6 ou bien la tranche inférieure prend appui entre deux éléments fixés sur la surface du bras 6. Ainsi, le bras ne peut pas se déplacer axialement dans les ouvertures 5, ce qui sécurise sa position par rapport aux parois 1.
Le bras 6 constitue l’organe de raccordement du dispositif de levage car il permet de raccorder le dispositif de levage à un pont de levage, par exemple à l’aide d’un crochet.
La partie inférieure des parois 1 et les plaques 4 forment les parois d’une base de préhension 8 du dispositif de levage.
Dans des modes de réalisation, le procédé 100 comporte, de plus, une étape de capture d’images visibles. Préférentiellement, cette étape de capture d’images visibles et l’étape de capture 101 d’images infrarouges sont simultanées.
Dans des modes de réalisation, le procédé 100 comporte, de plus, une étape de géolocalisation associant une donnée représentative d’une localisation à au moins une image captée. Préférentiellement, cette étape de géolocalisation et l’étape de capture 101 d’images infrarouges sont simultanées. Encore plus préférentiellement, lorsque le procédé comporte une étape de capture d’images visibles, l’étape de géolocalisation, l’étape de capture d’images visibles et l’étape de capture 101 d’images infrarouges sont simultanées.
Préférentiellement, les moyens des dispositifs 10 et/ou 30 sont configurés pour mettre en œuvre les étapes du procédé 100 et leurs modes de réalisation tels qu’exposés ci-dessus et le procédé 100 ainsi que ses différents modes de réalisation peuvent être mis en œuvre par les moyens du dispositif 10 et/ou 30.
Supervision centralisée de la température d’objets transportés par un ensemble de véhicules La présente invention appartient au domaine de la supervision du transport d’objets par un ensemble de véhicules, et en particulier de la supervision de la température des objets.
Elle est particulièrement avantageuse dans le cas d’objets devant être maintenus dans un intervalle de températures donné. Par exemple, il peut s’agit du transport d’objets dans un véhicule frigorifique afin d’assurer la traçabilité de la chaîne du froid.
On entend par « véhicule » tout type de véhicule tel qu’un véhicule automobile, un camion, une camionnette, un cyclomoteur, une motocyclette, etc.
On entend par « objet » tout bien physique transportable. Il peut s’agir d’un aliment périssable ou congelé, un ensemble de tels aliments, un médicament, un objet électronique, ou tout autre objet.
L’invention est plus particulièrement concernée par les objets dont il est préférable de maintenir une température dans un intervalle de températures donné. Il peut notamment s’agir d’un intervalle de températures froides, notamment lorsque les objets sont périssables, tels que des aliments, ou dans le cas de médicaments. On parle également pour désigner un tel maintien de « conserver la chaîne du froid ».
Il est connu de contrôler la température au sein d’une zone frigorifique d’un véhicule, par exemple au moyen de capteurs locaux et de marqueurs.
Lors de la livraison d’objets par un ensemble de véhicules, l’itinéraire de chaque véhicule est généralement prédéfini. Des solutions d’optimisation proposent de planifier à l’avance un tel itinéraire, souvent la veille du transport ou le matin même.
Toutefois, de telles solutions d’optimisation ne permettent pas de supervision distante en temps réel de la température d’objets transportés, et notamment du respect de critères de la chaîne du froid.
A cet effet, un premier aspect de l’invention concerne un procédé de supervision du transport d’objets par un ensemble d’au moins un véhicule, le procédé comprenant les étapes suivantes pour l’au moins un véhicule de l’ensemble :