INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le liant est avantageusement conducteur d'hydroxydes en milieu alcalin. Il est stable chimiquement dans les bains d'électrolyse et a la capacité de diffuser et/ou de transporter les ions OH - impliqués dans la réaction électrochimique jusqu'à la surface des particules, sièges des réactions redox de production des gaz H 2 et O 2 . Ainsi, une surface qui ne serait pas en contact direct avec l'électrolyte est quand même impliquée dans la réaction d'électrolyse, point clé de l'efficacité du système. Le liant choisi et la mise en forme de l'électrode n'entravent pas la diffusion des gaz formés et limitent leur adsorption permettant ainsi leur évacuation. Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, l'électrode est apte à être utilisée pour l'électrolyse de l'eau en milieu électrolyte liquide acide et le liant polymère est un conducteur cationique en milieu électrolyte liquide acide, notamment conducteur de protons.
Au sens de la présente invention, on entend par milieu acide, un milieu dont le pH est inférieur à 7, avantageusement inférieur à 2.
L'homme du métier, à la lumière de ses connaissances générales, sera capable de définir les quantités de chaque composant de l’électrode. La densité de particules de matériau catalytique doit être suffisante pour atteindre leur seuil de percolation électrique.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le rapport massique liant polymère/matériau catalytique est compris entre 5/95 et 95/5, de préférence entre 10/90 et 90/10, et plus préférentiellement compris entre 60/40 et 40/60.
Procédé de préparation de l’électrode L’électrode peut être préparée selon des techniques bien connues de l’Homme du métier. Plus particulièrement, l’électrode est préparée par un procédé comprenant les étapes suivantes :
1) on dissout dans un solvant ou un mélange de solvant, au moins un liant polymère conducteur ionique ;
2) on ajoute à la solution obtenue à l’étape 1) au moins un matériau catalytique préparé selon l’invention, sous forme de poudre, pour obtenir un mélange ;
les étapes 1) et 2) étant réalisées dans un ordre indifférent, ou simultanément ;
3) on dépose sur un support ou collecteur conducteur métallique, ou de type métallique, le mélange obtenu à l’étape 2).
Au sens de l’invention, on entend par poudre de matériau catalytique, une poudre constituée de particules de taille micronique, sub-micronique ou nanométrique. Les poudres peuvent être préparées par des techniques connues de l’homme du métier.
Au sens de l’invention, on entend par support ou collecteur de type métallique tout matériau conducteur ayant les mêmes propriétés de conduction que les métaux, par exemple le graphite ou certains polymères conducteurs tels que la polyaniline et le polythiophène. Le dépôt du mélange obtenu (entre le liant et le matériau catalytique) sur le support peut être réalisé par n’importe quelle méthode choisie dans le groupe comprenant notamment le trempage, l’impression, l’induction, le pressage, l’enduction, le dépôt à la tournette (ou « spin-coating » selon la terminologie anglo-saxonne), la filtration, le dépôt sous vide, le dépôt par pulvérisation, le coulage, l’extrusion ou le laminage. Ledit support ou ledit collecteur peut être plein ou ajouré. A titre d'exemple de support, on peut citer une grille (support ajouré), une plaque ou une feuille d'acier inoxydable (304L ou 316L par exemple) (supports pleins).
L'avantage du mélange selon l'invention est qu'il peut être déposé sur un collecteur plein ou ajouré, par des techniques usuelles de dépôt facilement accessibles et permettant un dépôt sous formes de couches d'épaisseurs variables idéalement de l'ordre de 10 à 100 µm. Conformément à l'invention, le mélange peut être préparé par toute technique connue de l'homme du métier, notamment par mélange du liant et d’au moins un matériau catalytique sous forme de poudre dans un solvant approprié ou un mélange de solvants appropriés pour l'obtention d'un mélange aux propriétés rhéologiques permettant le dépôt des matériaux d'électrode sous forme d'un film d'épaisseur contrôlée sur un substrat conducteur électronique. L'utilisation du matériau catalytique sous forme de poudre permet une maximisation de la surface développée par les électrodes et une exaltation des performances associées. L'homme du métier saura faire les choix des différents paramètres de formulation à la lumière de ses connaissances générales et des caractéristiques physico-chimiques des dits mélanges.
Procédés d’utilisation Un autre objet selon l’invention concerne un dispositif d’électrolyse comprenant une anode, une cathode, un électrolyte, dans lequel au moins l’une de l’anode ou de la cathode est une électrode selon l’invention.
Le dispositif d’électrolyse peut être utilisé en tant que dispositif d’électrolyse de l’eau pour la production d’un mélange gazeux d’hydrogène et d’oxygène et/ou la production d’hydrogène seul comprenant une anode, une cathode et un électrolyte, ledit dispositif étant caractérisé en ce que l’une au moins de la cathode ou de l’anode est une électrode selon l’invention, de préférence la cathode. Le dispositif d’électrolyse est constitué de deux électrodes (une anode et une cathode, conducteurs électroniques) reliées à un générateur de courant continu, et séparées par un électrolyte (milieu conducteur ionique). L’anode est le siège de l’oxydation de l’eau. La cathode est le siège de la réduction des protons et la formation d’hydrogène.
Un tel fer à cheval 100 correspond à une ferrure classique telle que couramment employée par un maréchal ferrant et présente une forme générale plane en U présentant deux faces, dont une première face, dite face intérieure, configurée pour venir en contact avec le sabot d’un cheval et une deuxième face, dite face extérieure, opposée à la première face.
Le fer à cheval 100 est également divisé en une pluralité de portions constitutives, ici listées des extrémités vers le centre du fer à cheval 100 :
- deux portions d’éponge 110 situées aux extrémités de la forme en U du fer à cheval 100 ;
- deux portions de quartier 120, chacune étant respectivement adjacente à une portion d’éponge 110 ;
- deux portions de mamelle 130, chacune étant respectivement adjacente à une portion de quartier 120 ; et
- une portion de pince 140 adjacente aux deux portions de mamelle 130.
Chacune des portions d’éponge 110, de quartier 120, de mamelle 130 et de pince 140 définit respectivement un contour extérieur 111, 121, 131, 141, l’ensemble de ces contours extérieurs 111, 121, 131, 141, aussi appelé rive externe du fer à cheval 100, correspondant sensiblement au contour d’un sabot d’un cheval.
Plusieurs ouvertures 101 sont ménagées sur le fer à cheval 100 et en traversent l’épaisseur entre les faces intérieure et extérieure, ces ouvertures 101 étant destinées à recevoir des clous pour la fixation du fer à cheval 100 sur le sabot. Ces ouvertures 101 sont usuellement appelées « contre-perçures » sur la face intérieure et « étampures » sur la face extérieure.
Le fer à cheval 100 présente optionnellement, sur sa face intérieure (non illustrée sur ces figures), un ou plusieurs pinçons, lesquels permettent de compléter et/ou de remplacer les clous pour la fixation du fer à cheval 100 sur le sabot.
En accord avec le concept sous-jacent de l’invention, une plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e est alors assemblée sur le fer à cheval 100, par exemple selon l’une des configurations illustrées par les figures 2 à 6. Une telle plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e correspond par exemple à une fine plaque réalisée dans un matériau métallique, par exemple en acier ou en aluminium. La ferrure classique est alors convertie en ferrure orthopédique par adaptation du profil et des propriétés mécaniques du fer à cheval, résultant en une modification de la pose du pied et des muscles et/ou tendons sollicités lors de l’effort. La réalisation de cette ferrure orthopédique par combinaison d’un fer à cheval classique et d’une plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e, par exemple sélectionnée parmi une variété de modèles ou encore à l’intérieur d’une gamme de plaques, présente une grande simplicité, réduisant les coûts de fabrication de la ferrure et de ferrage du cheval. On comprend ici que la forme, le matériau et l’épaisseur de la plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e sont sélectionnés selon une variété de critères, notamment selon la modification recherchée du profil de la ferrure orthopédique, la surface d’appui et le poids auquel la ferrure est soumise, la simplicité de fabrication, la résistance à l’usure et à la déformation, ou tout autre critère connu de l’homme du métier. On choisira par exemple une plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e en acier pour un cheval de gabarit et/ou des efforts attendus plus importants, résultant en des contraintes mécaniques accrues sur la ferrure orthopédique.
La plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e est avantageusement assemblée sur la face extérieure du fer à cheval 100 à l’aide de moyens de fixation amovible. Ainsi, lorsque le fer à cheval 100 est monté sur le sabot d’un cheval selon sa face intérieure, sa face extérieure reste accessible pour la pose ou le retrait de la plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e, permettant ainsi d’alterner régulièrement entre une ferrure classique et une ferrure orthopédique sans nécessiter de changer le fer à cheval 100 en lui-même. Cette alternance est par exemple effectuée pour séparer les périodes d’effort dans lesquelles les zones et/ou tendons fragilisés sont protégés et/ou soulagés, des périodes de rééducation dans lesquelles les zones et/ou tendons fragilisés sont exposés et/ou sollicités.
Selon l’exemple des figures 2 à 6, les moyens de fixation amovible 210 correspondent à des vis dimensionnées pour leur insertion dans des mortaises 112, 122, 132 pratiquées dans le fer à cheval 100. De telles mortaises 112, 122, 132 sont communément pratiquées dans les fers à cheval par les maréchaux ferrant, en particulier dans les portions d’éponge 110, pour la réception de crampons. La provision de mortaises 112, 122, 132 supplémentaires, en particulier dans les portions de quartier 120 et/ou de mamelle 130 correspond en outre à une opération simple à réaliser par un maréchal-ferrant, notamment par perçage et taraudage, de manière identique à la réalisation de mortaises dans les portions d’éponge 110.
Selon une conception, on prévoit une ou plusieurs plaques orthopédiques 200a, 200b, 200c, 200d, 200e telles que décrites ci-après et dimensionnées pour leur fixation sur un fer à cheval 100 standard, un tel fer à cheval 100 étant en premier lieu adapté pour la fixation amovible des plaques orthopédiques 200a, 200b, 200c, 200d, 200e sélectionnées par réalisation, si nécessaire, de mortaises 112, 122, 132 supplémentaires avant son clouage sur le sabot d’un cheval, une plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e étant par la suite fixée et retirée de manière périodique. Une telle conception permet ainsi d’employer un fer à cheval 100 classique et ne nécessite pour seule adaptation qu’une opération communément réalisée par un maréchal ferrant.
Selon une autre conception, on prévoit un kit composé d’un fer à cheval 100 et d’au moins une plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e, le fer à cheval 100 étant au préalable muni de mortaises 112, 122, 132 compatibles avec la fixation de la ou les plaques orthopédiques 200a, 200b, 200c, 200d, 200e. Une telle conception permet alors de fournir le fer à cheval 100 et la plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e à l’intérieur d’un ensemble d’une taille donnée, par exemple sélectionnée parmi une gamme variée de poids ou de taille selon les dimensions du sabot, et garantissant la compatibilité du fer à cheval 100 et de la plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e, sans nécessiter d’opération additionnelle.
La plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e est ainsi assemblée sur le fer à cheval 100 par mise en contact de la plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e sur la face extérieure du fer à cheval 100, insertion et vissage des vis formant les moyens de fixation amovible de la plaque 200a, 200b, 200c, 200d, 200e sur le fer à cheval 100. Une telle opération est de préférence réalisée après le ferrage du cheval, de manière à ce que la plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e n’obstrue pas les ouvertures 101. Le vissage peut être réalisé par n’importe quel utilisateur, par exemple un cavalier sans l’aide d’un maréchal ferrant, et peut être assisté par l’emploi d’une clé dédiée. Si nécessaire, les mortaises 112, 122, 132 sont nettoyées au préalable, par exemple à l’aide d’un outil pointu et/ou d’un taraud, pour permettre l’insertion des vis.
Optionnellement, les vis présentent une tête de vis configurée pour s’étendre de la plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e lorsque celle-ci est fixée sur le fer à cheval 100. Les têtes de vis créent ainsi un relief sur la plaque orthopédique 200a, 200b, 200c, 200d, 200e servant également de crampon, permettant de faciliter l’adhérence du sabot ferré sur un terrain souple, par exemple sur de l’herbe humide. Selon une variante de réalisation, on prévoit une pluralité de vis présentant des têtes de profils différents et plus ou moins prononcés, permettant de réaliser des crampons adaptés à des terrains spécifiques ou encore d’éviter la présence de crampons. Il apparaît en outre que la tête de vis facilite les opérations de vissage et de dévissage, la fixation de la plaque orthopédique 200 sur le fer à cheval 100 devenant aussi accessible pour l’utilisateur que la fixation de crampons sur un même fer à cheval.
De préférence, on utilise l’estimateur Oracle Approximating Shrinkage (OAS) [8], qui est meilleur en termes d’erreur quadratique moyenne lorsque . Cet estimateur itératif est défini comme suit
et on montre qu’il converge vers une limite équivalente définie par
Retour au modèle local (ELWM) A ce stade, le modèle de mélange gaussien est global, et la probabilité d’apparition de chaque caractéristique ne dépend pas de sa position. Cette simplification est excessive. Il est évident qu’une caractéristique peut être normale à une position et anormale à une autre. C’est pourquoi nous proposons une méthode pour ajouter des informations de localisation au modèle, en tirant parti d’un alignement préalable des objets testés.
Il est maintenant décrit comment, pour chaque gaussienne du modèle de mélange gaussien, l’on détermine (ELWM) un ensemble de poids spatiaux pour obtenir une localisation du modèle global de mélange gaussien.
Les inventeurs ont adapté l'algorithme k-MLE pour apprendre la carte des poids locaux tout en conservant des matrices de covariance et les moyennes fixes. Si désigne le vecteur échantillon de l’image m à la position x, on obtient
Pour obtenir plus d’échantillons par position et réduire le nombre de fausses alarmes causées par de petites déformations ou de légères variations de position des objets, les inventeurs proposent d’effectuer le calcul des poids en x en utilisant les échantillons dans un petit cercle de rayon r centré sur x. La valeur r peut par exemple être prédéterminée et être égale à 1 pixel.
Étape EGLM Pour éviter une analyse trop locale, selon une possibilité de l’invention, les paramètres appris globaux des gaussiennes sont conservés, mais il est proposé de déduire les poids de mélange dépendants de la position à partir du mélange gaussien.
Étape d’inférence Ei L’étape d’interférence comportant une détermination d’un score d’anomalie par application dudit modèle global sur une ou une série d’images testées.
Pendant le test, la probabilité d’apparition d’une caractéristique à une position spécifique est estimée à l’aide du modèle global-local. Un score global et une décision sont dérivés de la carte de probabilité.
Traditionnellement, les échantillons sont affectés à la gaussienne la plus proche pour détecter les anomalies. La distance de Mahalanobis à cette gaussienne est ensuite mesurée. Cependant, cette attribution implique d’ignorer les interactions entre les gaussiennes. Or, les gaussiennes multivariées d’un mélange peuvent avoir de fortes interactions et des maxima locaux différents des centres des gaussiennes.
Le modèle de mélange gaussien est le modèle de mélange préféré dans l’invention, cependant le procédé peut mettre en œuvre d’autres modèles de mélanges de familles exponentielles.
Selon l’invention, il est proposé de considérer le mélange dans son ensemble lors de l’analyse d’un nouvel échantillon Ei. En utilisant le modèle global-local, le procédé comporte un calcul de probabilité Ec pour chaque vecteur caractéristique d’une image utilisant le mélange, formant ainsi une carte de probabilité. Le vecteur caractéristique de l’image est obtenu au moyen du réseau de neurones préentraîné, à partir de l’image alignée Ec.
Les méthodes les plus récentes évaluent généralement l’image en utilisant la pire valeur (c’est-à-dire la plus petite probabilité) de cette carte, mais les inventeurs ont constaté que le quantile q est plus robuste en ce qui concerne les fausses alarmes.
La méthode proposée peut également être rendue multiéchelle en prenant des caractéristiques à différentes couches d’un réseau. Pour cela, la méthode comporte une étape d’ajustement du mélange à chaque couche sélectionnée. La méthode comporte ensuite une agrégation des cartes de probabilité en prenant leur produit, ce qui correspond à supposer l’indépendance des couches.
Le score est déterminé parmi les probabilités triées dans l’ordre ascendant dans le masquées, et sélection selon le q-quantile de ces probabilités comme étant le score.
L’invention a pour objet un générateur d’adresse pour un calculateur à architecture de type « instruction unique, données multiples » comprenant plusieurs processeurs élémentaires étant chacun associé à une mémoire locale, chaque processeur élémentaire ayant un accès à sa mémoire locale et au moins un accès à une mémoire locale voisine d’un autre processeur élémentaire, le générateur d’adresse étant configuré pour, en réponse à une instruction de calcul, déterminer une adresse d’accès mémoire identique pour tous les processeurs élémentaires, le générateur d’adresse comprenant : Une première unité de calcul d’une première valeur de décalage d’accès selon une première dimension d’adressage, et Un additionneur pour calculer l’adresse d’accès mémoire comme la somme de la première valeur de décalage d’accès et d’une valeur de décalage initiale prédéterminée dépendant d’un type d’accès mémoire indiqué par l’instruction de calcul parmi un accès mémoire à la mémoire locale ou un accès mémoire à l’une quelconque des mémoires locales voisines.
Selon un aspect particulier de l’invention, la première unité de calcul est configurée pour, en réponse à une demande d’accès mémoire par l’instruction de calcul, incrémenter la première valeur de décalage d’accès d’une première valeur d’incrément, comparer le type d’accès mémoire demandé par rapport au type d’accès mémoire précédent, et réinitialiser la première valeur de décalage d’accès lorsque le nombre d’accès mémoire atteint une première valeur maximale ou lorsque le type d’accès mémoire demandé est différent du type d’accès mémoire précédent.
Selon un aspect particulier de l’invention, la première unité de calcul comprend un comparateur pour comparer le type d’accès mémoire demandé par rapport au type d’accès mémoire précédent, un registre et un additionneur pour incrémenter et sauvegarder la première valeur de décalage d’accès et un compteur pour compter le nombre d’accès mémoire.
Selon un aspect particulier de l’invention, le compteur est configuré pour réinitialiser le registre lorsque le nombre d’accès mémoire atteint la première valeur maximale.
Selon un aspect particulier de l’invention, le comparateur est configuré pour réinitialiser le registre lorsque le type d’accès mémoire demandé est différent du type d’accès mémoire précédent.
Selon un aspect particulier de l’invention, l’accès aux mémoires est multidimensionnel et le générateur d’adresses comprend en outre au moins une unité de calcul supplémentaire pour calculer une valeur de décalage d’accès supplémentaire selon une dimension d’adressage supplémentaire, l’additionneur étant configuré pour calculer l’adresse d’accès mémoire comme la somme de toutes les valeurs de décalage d’accès selon chaque dimension d’adressage et de ladite valeur de décalage initiale.
Selon un aspect particulier de l’invention, chaque unité de calcul supplémentaire est configurée pour : Incrémenter un compteur du nombre d’accès mémoire selon la dimension d’adressage supplémentaire, Incrémenter la valeur de décalage d’accès supplémentaire d’une deuxième valeur d’incrément à chaque nouvel accès mémoire selon la dimension d’adressage supplémentaire, et Réinitialiser la valeur de décalage d’accès supplémentaire lorsque le nombre d’accès mémoire selon la dimension d’adressage supplémentaire atteint une seconde valeur maximale.
Selon un aspect particulier de l’invention, chaque unité de calcul supplémentaire comprend un registre et un additionneur pour incrémenter et sauvegarder la valeur de décalage d’accès supplémentaire et un compteur pour compter le nombre d’accès mémoire selon la dimension d’adressage supplémentaire.
Selon un aspect particulier de l’invention, le compteur est configuré pour réinitialiser le registre lorsque le nombre d’accès mémoire selon la dimension d’adressage supplémentaire atteint la seconde valeur maximale.
L’invention a aussi pour objet un calculateur à architecture de type « instruction unique, données multiples » comprenant : Un processeur hôte, Une mémoire d’instructions, Une unité de contrôle comprenant un générateur d’adresse selon l’invention, Plusieurs processeurs élémentaires étant chacun associé à une mémoire locale, chaque processeur élémentaire ayant un accès à sa mémoire locale et au moins un accès à une mémoire locale voisine d’un autre processeur élémentaire.
Selon un aspect particulier de l’invention, le calculateur est configuré pour réaliser des calculs de convolution entre un filtre de convolution et des données multidimensionnelles stockées dans les mémoires locales avec un niveau d’entrelacement prédéfini, la première dimension d’adressage correspondant à une première dimension du filtre de convolution, la deuxième dimension d’adressage correspondant à une seconde dimension du filtre de convolution et les dimensions d’adressage supplémentaires correspondant aux dimensions supplémentaires des données multidimensionnelles.
Selon un aspect particulier de l’invention, les valeurs d’incrément sont définies par le plan d’occupation des données en mémoire, la première valeur maximale est égale à la taille du filtre de convolution selon sa première dimension, la valeur maximale selon la deuxième dimension d’adressage est égale à la taille du filtre de convolution selon sa seconde dimension et les valeurs maximales selon les dimensions d’adressage supplémentaires sont respectivement égales aux tailles maximales des données selon les dimensions supplémentaires des données.
représente un schéma d’un calculateur SIMD avec des accès mémoires voisins droite et gauche pour chaque processeur élémentaire,
illustre une opération de convolution réalisée par le calculateur de la à partir d’un filtre de convolution appliqué à une matrice de données,
illustre un exemple de placement mémoire des données de la dans les mémoires locales du calculateur de la ,
Dans cette étape, la phase grasse ayant la température de l’étape (a) est ajoutée à la solution aqueuse ayant la température de l’étape (b). Les gouttelettes de phase grasse formées dans la solution aqueuse formeront le cœur des microcapsules.
L’acidification permet de faire précipiter le copolymère de type HASE présent dans la solution aqueuse sur les gouttelettes qui deviennent alors des microcapsules comprenant le cœur à base de la phase grasse entouré de l’enveloppe solide à base du copolymère de type HASE. Ces particules sont dispersées dans l’eau et forment ainsi une suspension aqueuse des microcapsules.