INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
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Avantageusement, l’affichage sur l’écran 10B des dents et du trajet de la brosse 1 (matérialisé par la représentation graphique dynamique 12) s’effectue de manière inversée, c’est-à-dire en mode « miroir », comme illustré aux figures. Ceci facilite la gestuelle de l’utilisateur qui suit le même sens que les flèches Fi s’affichant sur l’écran 10B.
L’invention permet en définitive, notamment dans son mode de réalisation préférentiel illustré et exposé en détail dans ce qui précède, de réaliser de façon intuitive et rapide, un brossage optimal des dents en un temps réduit, avec une brosse 1 de construction particulièrement simple, légère et compacte.
Récipient pour la conservation dans du liquide de végétaux La présente invention concerne un récipient pour la conservation dans du liquide de végétaux.
Elle concerne en particulier un récipient pour la conservation dans du liquide de végétaux, ledit récipient comprenant un corps et un organe d’obturation au moins partielle dudit corps, ledit corps présentant un fond et une ouverture dite supérieure de remplissage en liquide dudit corps, cette ouverture étant au moins partiellement obturable par l’organe d’obturation monté mobile par rapport audit corps pour le passage d’une position ouverte écartée de l’ouverture du corps à une position fermée d’obturation au moins partielle de l’ouverture dudit corps, cet organe d’obturation comprenant au moins un entonnoir avec une entrée et une sortie reliées par une partie conique, l’entrée de l’entonnoir formant en position fermée de l’organe d’obturation la partie par laquelle les végétaux à conserver sont aptes à être introduits dans la partie conique de l’entonnoir qui forme un passage traversant à fonction de guide d’introduction des végétaux dans le corps du récipient.
Un tel récipient, utilisé en particulier pour la conservation dans du liquide de végétaux, tels qu’un bouquet de fleurs, des brins de muguet ou autre est connu comme l’illustre le brevet FR 2 819 388. Pour assurer l’étanchéité d’un tel récipient, l’organe d’obturation est un organe réalisé en matière de synthèse. Toutefois, cette solution ne donne pas complètement satisfaction et les dimensions du bouquet de fleurs introduit doivent être à l'intérieur d'une plage de dimensions réduite au risque sinon de constater une impossibilité d'introduire les végétaux dans le récipient. Les fabricants de tels récipients sont donc à la recherche de solutions plus performantes.
Un but de l’invention est de proposer un récipient dont la conception permet une adaptation à une plage de dimensions de végétaux importante sans nuire à la simplicité d’utilisation du récipient et en particulier à sa facilité de remplissage.
Un autre but de l’invention est de proposer un récipient dont la conception permet une bonne tenue des végétaux à l’intérieur du récipient pour éviter une descente des végétaux sans nuire à la facilité de présentation des végétaux.
A cet effet, l’invention a pour objet un récipient pour la conservation dans du liquide de végétaux, ledit récipient comprenant un corps et un organe d’obturation au moins partielle dudit corps, ledit corps présentant un fond et une ouverture dite supérieure de remplissage en liquide dudit corps, cette ouverture étant au moins partiellement obturable par l’organe d’obturation monté mobile par rapport audit corps pour le passage d’une position ouverte écartée de l’ouverture du corps à une position fermée d’obturation au moins partielle de l’ouverture dudit corps, cet organe d’obturation comprenant au moins un entonnoir avec une entrée et une sortie reliées par une partie conique, l’entrée de l’entonnoir formant en position fermée de l’organe d’obturation la partie par laquelle les végétaux à conserver sont aptes à être introduits dans la partie conique de l’entonnoir qui forme un passage traversant à fonction de guide d’introduction des végétaux dans le corps du récipient, caractérisé en ce que la partie conique de l’entonnoir est délimitée par une pluralité de languettes adjacentes , en ce que lesdites languettes présentent une extrémité reliée à l’entrée de l’entonnoir et une extrémité opposée libre, en ce que lesdites languettes se développent longitudinalement depuis l’entrée en direction de la sortie de l’entonnoir, en ce que lesdites languettes sont élastiquement déformables, en ce que chaque languette, est, dans la zone de transition de la partie conique avec la sortie de l’entonnoir, coudée en direction du fond du récipient pour former, à l’état non déformé desdites languettes, au niveau de la sortie de l’entonnoir délimitée par la partie des languettes s’étendant entre leur partie coudée et leur extrémité libre, un fourreau.
La réalisation de l’organe d’obturation sous forme d’un élément mobile par rapport au corps permet un remplissage aisé en liquide du corps de récipient dans la position de l'organe d'obturation dans laquelle il est écarté du corps. Les languettes sont élastiquement déformables pour pouvoir s’écarter les unes des autres à l’état introduit de végétaux dans ledit entonnoir. La présence de languettes au niveau de l’organe d’obturation permet d’assurer un serrage élastique autour des végétaux quelles que soient la forme et la dimension du bouquet pour obtenir une bonne étanchéité et un maintien en position des végétaux à l’intérieur du corps dans une position choisie par l’opérateur. La conformation des extrémités libres des languettes sous forme d’un fourreau formant une sortie axiale de l’entonnoir permet à l’opérateur d’ajuster aisément la position des végétaux à l’intérieur dudit corps sans nuire au serrage élastique. L’opérateur peut dans le cas où les végétaux ont été introduits trop profondément dans le récipient déplacer les végétaux en direction de l'entrée de l’entonnoir pour les amener dans la position souhaitée sans endommager les végétaux en raison de la présence du fourreau à l’intérieur duquel les végétaux peuvent coulisser sous l’effet d’une traction sans être endommagés. Un tel récipient permet donc d’accueillir des bouquets de différentes dimensions et autorise l’opérateur à parfaitement ajuster en position en hauteur les végétaux à l’intérieur du récipient par simple déplacement à coulissement sans risque d’endommagement des végétaux, en particulier des tiges des végétaux.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque languette présente, au niveau de sa partie s’étendant entre sa partie coudée et son extrémité libre et servant à la délimitation du fourreau, une surface dite interne, tournée vers l’intérieur du fourreau, plate ou convexe dont le rayon de courbure se développe depuis la partie coudée en direction de l'extrémité libre de la languette. Cette surface plate, c'est-à-dire plane, ou convexe forme ainsi une surface de glissement le long de laquelle les végétaux peuvent coulisser.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie conique de l’entonnoir est une partie tronconique qui forme un cône droit tronqué avec une base, dite grande base, circulaire , une surface opposée, dite petite base, circulaire et une hauteur définie par le segment reliant les centres des disques des petite et grande bases du tronc de cône, et la surface interne plate de chaque languette s’étend, à l’état non déformé de la languette, parallèlement à une droite passant par la hauteur du tronc de cône, ou se développe depuis la partie coudée de la languette en direction de son extrémité libre en s’écartant de la droite passant par ladite hauteur.
A nouveau, cette disposition permet de faciliter un déplacement à coulissement des végétaux au niveau du fourreau sans risque d’endommagement des végétaux. En particulier, lorsque le bouquet de fleurs est un bouquet de grande dimension, le fourreau forme un cône à conicité inversée par rapport au cône de la partie conique de l’entonnoir facilitant le coulissement du bouquet en direction de l'entrée de l’entonnoir. Ainsi, le bouquet peut être aisément ajusté à la bonne hauteur dans le récipient sans endommagement des végétaux tout en conservant la fonction de serrage élastique du bouquet et une bonne tenue des végétaux quelle que soit la dimension du bouquet.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le fourreau présente à l’état non déformé des languettes une section transversale polygonale .
Selon un mode de réalisation de l’invention, le fourreau présente, à l’état non déformé des languettes, une section transversale qui croît depuis la partie coudée en direction de l’extrémité libre des languettes.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organe d’obturation est, pour son passage de la position ouverte à la position fermée, couplé à pivotement audit corps. Ainsi, tout risque de perte de l’organe d’obturation est exclu.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps et l’organe d’obturation forment un ensemble monobloc. Cet ensemble monobloc c’est-à-dire réalisé d’un seul tenant peut être fabriqué par moulage par injection. Il en résulte une simplicité de fabrication.
la est une vue schématique partielle, en coupe axiale, d’un frein selon un deuxième mode de réalisation de l’invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION En référence aux figures 1 à 9, l’invention est ici décrite en application à un instrument de commande, généralement désigné en 1, équipant le poste de pilotage d’un véhicule V tel qu’un véhicule aérien, terrestre ou naval. L’instrument de commande 1 est ici agencé pour commander le moteur dudit véhicule (l’instrument de commande 1 est ici ce qu’on appelle couramment la manette des gaz).
L’instrument de commande 1 comprend un bâti 2 qui est fixé à la structure du véhicule, dans le poste de pilotage, à portée de main du pilote.
Une manette 3 est montée sur le bâti 2 pour pivoter autour d’un axe de pivotement 4 ici horizontal.
L’instrument de commande 1 comprend en outre un frein 10 comportant un stator 11 lié en rotation au bâti 1 et un rotor 12 lié en rotation à la manette 3.
Le frein 10 est un frein magnétique à hystérésis.
Le stator 11 est formé d’un paquet de tôles qui sont empilés selon l’axe de pivotement 4 et sont chacune percée d’un trou de manière à former un logement 13 délimité par une surface interne 14 du paquet de tôles formant le stator 11. La surface interne 14 est de forme tronconique centrée sur l’axe de pivotement 4. Les tôles sont en un matériau semi-rémanent. Le matériau choisi pour le paquet de tôle de la culasse est appelé « semi-rémanent » car son cycle d’hystérésis majeur se rapproche de celui d’un aimant. Le matériau est par exemple celui produit sous la marque MAGNETOFLEX (et plus particulièrement MAGNETOFLEX 35 U) ou CROVAC par le fabricant VACUUMSCHMELZE.
Le rotor 12 comprend un moyeu tubulaire, en acier, qui est centré sur l’axe de pivotement 4 et qui a une surface périphérique tronconique sur laquelle sont fixés des aimants 15. Les aimants 15 sont positionnés pour que leur vecteur d’aimantation s’étende selon une direction radiale du moyeu et sont orientés nord-sud et sud-nord en alternance selon une direction circonférentielle du moyeu. Ainsi, selon cette direction circonférentielle, le pôle nord d’un aimant 15 est encadré par les pôles sud des deux aimants 15 adjacents, et ainsi de suite… pour former des pôles d’aimantation alternée sur une surface externe 16 du rotor 12.
Le rotor 12 et le stator 11 sont montés l’un par rapport à l’autre pour être mobiles, non seulement en rotation autour de l’axe de pivotement 4, mais aussi en translation le long de l’axe de pivotement 4. A cette fin, le moyeu du rotor 12 est monté pour coulisser axialement sur un arbre tubulaire 17 lié en rotation, ici via une denture interne, à la manette 3 et monté dans le bâti 2 pour pivoter autour de l’axe de pivotement 4. L’amplitude du mouvement de translation du moyeu 12 est telle que le rotor 12 et le stator 11 ont deux positions relatives extrêmes :
une position d’enfoncement maximal dans laquelle le rotor 12 est reçu dans le logement 13 du stator 11 et vient en appui contre une butée avant 18 (ici un anneau d’arrêt) solidaire de l’arbre tubulaire 17 de sorte que la surface interne 14 et la surface externe 16 s’étendent en regard l’une de l’autre avec un entrefer minimal entre elles (voir la ) ;
une position d’enfoncement minimal dans laquelle le rotor 12 est en partie dégagé du logement 14 du logement 13 du stator 11 et est proche d’une collerette 19 solidaire de l’arbre tubulaire 17 de sorte que la surface interne 14 et la surface externe 16 sont décalées l’une par rapport à l’autre avec un entrefer maximal entre elles (voir la ).
Une position intermédiaire a également été représentée sur la . On notera que la profondeur d’enfoncement du rotor 12 dans le stator 11 conditionne également l’aire de la surface externe 16 en regard de la surface interne 14, et donc le taux de recouvrement de ces deux surfaces. On rappelle que le taux de recouvrement des deux surfaces est représentatif de la section de passage disponible pour les lignes de champ (on a représenté les lignes de champ sur la ). Ainsi, plus le rotor 12 est enfoncé dans le stator 11 et plus la résistance au pivotement du rotor 12 sera importante.
Le rotor 12 est lié en rotation à l’arbre 17 et guidé en translation par l’intermédiaire de goupilles 20 s’étendant chacune parallèlement à l’axe de pivotement 4 et ayant chacune un tronçon d’extrémité encastré dans la collerette 19 et un tronçon d’extrémité reçu dans un alésage 21 du rotor 12 à coulissement parallèlement à l’axe de pivotement 4 (voir la ). Les goupilles 20 sont ici au nombre de trois et sont symétriquement disposées autour de l’axe de pivotement 4.
Le réglage en position du rotor 12 le long des goupilles 20 est assuré par l’intermédiaire de deux vis 22 qui s’étendent parallèlement à l’axe de pivotement 4 en deux positions diamétralement opposée (voir la ou seule une des vis est visible). Chaque vis 22 comprend deux tronçons d’extrémité filetés en sens inverses et engagés respectivement pour l’un dans un taraudage 23 du rotor 12 et pour l’autre dans un taraudage 24 de la collerette 19. La rotation des vis 22 rapproche ou éloigne le rotor 12 de la collerette 19 selon le sens de rotation.
Le blocage du réglage en position axiale est assuré par des vis pointeau 25 engagées dans des taraudages 26 de la collerette 19 pour faire saillie de la collerette 19 et prendre appui contre le rotor 12. Lorsque les vis pointeau 25 sont serrés contre le rotor 12, elles mettent les vis 22 sous tension et empêchent qu’elles ne se desserrent une fois le réglage en position axiale effectué.
On comprend au vu de la que les lignes de flux du champ magnétique engendré par les aimants 15 passent par les surfaces 16 et 14 et se referment dans le stator 11 pour y induire un champ magnétique. Sous l’effet de la rotation du rotor 12 par rapport au stator 11, le matériau semi-rémanent du stator 11 va donc se comporter comme un aimant et générer un champ magnétique statorique s’opposant au champ magnétique rotorique dans l’entrefer : cette opposition des champs va créer un couple de frottement sec dont la valeur ne dépend pas de la vitesse de rotation. Ce frottement sec produit une résistance au pivotement relatif du rotor 12 et du stator 11.
(b) l’hydroxyéthyl urée présente à raison d’environ 4,5 % à environ 11,7 %, en poids de la composition ;
(c) le vecteur cosmétiquement acceptable présent à raison d’environ 30 % à environ 70 %, en poids de la composition ; et
(d) les autres ingrédients facultatifs présents à raison d’environ 0,001 % à environ 20 % en poids de la composition.
Dans certains modes de réalisation, l’eau est présente à raison d’environ 10 % à environ 75 %, en poids de la composition.
Dans certains modes de réalisation, la composition inclut également un ou plusieurs additifs, choisis dans le groupe consistant en un ou plusieurs composés gras ; un ou plusieurs agents épaississants ; des tensioactifs ; d’autres additifs et un ou plusieurs agents actifs sur la peau ; et des combinaisons de ce qui précède.
Dans certains modes de réalisation, le ou les additifs facultatifs sont choisis dans le groupe consistant en des correcteurs de pH, des agents chélateurs, des agents actifs pour le soin de la peau, des conservateurs, des charges, des poudres, des parfums, des teintures, des pigments, et des combinaisons de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, le ou les additifs facultatifs sont choisis dans le groupe consistant en éthylhexylglycérine, pentylène glycol, carbomère, méthyl glucéth-20, Bis-PEG-18 méthyléther diméthylsilane, benzoate de sodium, hydroxyde de sodium, phénoxyéthanol, taurine, adénosine, acide hydroxyéthylpipérazine éthane sulfonique, niacinamide et leurs combinaisons. Dans certains modes de réalisation, le ou les additifs facultatifs comprennent chacun l’éthylhexylglycérine, le pentylène glycol, le carbomère, le méthyl glucéth-20, le Bis-PEG-18 méthyléther diméthylsilane, le benzoate de sodium, l’hydroxyde de sodium, le phénoxyéthanol, la taurine, l’adénosine, l’acide hydroxyéthylpipérazine éthane sulfonique et le niacinamide.
Dans certains modes de réalisation, la composition est monophasique et essentiellement exempte d’huile.
Dans certains modes de réalisation, la composition inclut au moins un humectant ou un tensioactif ou un silicone dispersible dans l’eau. Dans certains modes de réalisation, la composition inclut au moins l’un des éléments suivants : méthyl glucéth-20, et Bis-PEG-18 méthyl éther diméthyl silane.
Dans certains modes de réalisation, la composition exclut un ou plusieurs ingrédients choisis dans le groupe consistant en les solvants solubles dans l’eau choisis dans le groupe consistant en les monoalcools et polyols, diols, glycols, éthers de glycol et leurs combinaisons.
Dans certains modes de réalisation, la composition exclut un ou plusieurs ingrédients choisis dans le groupe consistant en éthoxydiglycol, diméthyl isosorbide, citrate de triéthyle, lauryl sarcosinate d’isopropyle, propylène glycol, propanediol et leurs combinaisons.
Dans certains modes de réalisation, la composition exclut ou est essentiellement exempte d’ingrédients choisis dans le groupe consistant en parabènes, phtalates, cyclométhicones, parfum, silicone, huile minérale, teintures synthétiques, agents gélifiants, sulfates, polyquaternium, microplastiques, EDTA, huiles de silicone, agents filtrants UV minéraux, agents filtrants UV organiques, et leurs combinaisons.
Dans certains modes de réalisation, la composition peut inclure seulement des quantités nominales d’ingrédients à base de pétrole ou peut être exempte d’ingrédients à base de pétrole.
Dans certains modes de réalisation particuliers, la divulgation propose une composition qui comprend :
(a) de l’acétyl trifluorométhylphényl valylglycine, présente à raison d’environ 2 % ;
(b) de l’hydroxyéthyl urée présente à raison d’environ 4,5 % à environ 18 % ;
En pratique, un concepteur dessine l’objet décoratif 1 souhaité grâce à un outil de conception assistée par ordinateur (CAO). Le fichier obtenu est traité par le logiciel enregistré dans la mémoire de l’unité de gestion électronique suivant l’équation X (cf. paragraphe 43) ou, selon un schéma classique, en découpant par tranches chaque couche à réaliser. Le bras robotisé 30 est piloté selon cette équation X (ou suivant les tranches prédéfinies) de sorte que la filière d’extrusion 50 dépose le cordon couche par couche, si besoin, jusqu’à obtenir l’objet décoratif final 1. L’objet décoratif 1 est ainsi obtenu de manière rapide, précise et avec une répétabilité optimale.
Comme on peut le voir sur ces figures, ce relief peut consister par exemple en une pyramide (cf. figures 5 et 6) ou une demi-sphère (cf. figures 7 et 8) mais peut bien entendu se présenter sous toutes les formes. On peut noter ici que ces reliefs présentent avantageusement une face plane de manière à être positionnés aisément sur un support, de préférence sur la partie plane ou horizontale du support de réception 20. Ainsi, on peut également envisager que le support de réception 20 en relief ne présente aucune surface plane mais bien entendu, dans ce cas, ce support de réception 20 en relief est maintenu par un bras ou analogue. Dans cette hypothèse, ce bras ou analogue maintenant le support de réception 20 en relief est avantageusement mobile de sorte que tête d’extrusion 51 suive plus aisément la surface de manière perpendiculaire.
L’agencement des différents éléments et/ou moyens et/ou étapes de l’invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. Diverses variantes peuvent être prévues, et notamment : la forme et les dimensions du support de réception 20 du cordon extrudé sont variables, en fonction de l’objet décoratif 1 à réaliser mais également en fonction de la disposition et des dimensions du bras robotisé 30, plus ces dernières sont grandes plus les dimensions du support de réception 20 peuvent être variées et grandes, les moyens aptes à déplacer le support de réception 20 qui peuvent consister en des actionneurs, électrique et/ou pneumatique/hydraulique, disposés aux quatre coins du support de réception 20 ou encore en un bras de déplacement centré symétriquement sous le support de réception 20 ou encore une pluralité de câbles ou analogues disposés transversalement à différents emplacements du support de réception pour élever/abaisser ledit support.
Procédé de fabrication d’un objet décoratif à partir d’au moins une couche de cordon extrudé. Domaine technique. L’invention a pour objet un procédé de fabrication d’un objet décoratif à partir d’au moins une couche de cordon extrudé. Le terme d’objet décoratif renvoie à un objet dont la seule fonction est ornementale, en intérieur comme en extérieur.
L'invention se rapporte en particulier, mais non exclusivement, au domaine technique des décorations lumineuses temporaires ou permanentes, et de façon plus précise aux décorations lumineuses situées en extérieur, telles que celles installées traditionnellement pour les fêtes ou autres manifestations. L’invention peut également trouver de nombreuses autres applications, par exemple dans le domaine des décorations publicitaires ou pour l’animation de vitrines commerciales.
Etat de la technique. Les objets décoratifs, tels qu’en particulier les décors lumineux, sont habituellement réalisés à partir d’un cadre en aluminium sur lequel sont solidarisées une ou plusieurs guirlandes lumineuses, généralement formées par une succession de LEDs.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de contrôle comprend un module météorologique comprenant au moins un capteur pour collecter des paramètres météorologiques.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les panneaux photovoltaïques comprennent des panneaux photovoltaïques à double face.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le système est adapté pour positionner les panneaux photovoltaïques à une hauteur déterminée par rapport au support, ladite hauteur déterminée étant comprise entre 2 et 10 mètres, de préférence entre 3 et 8 mètres, plus préférentiellement entre 5 et 7,5 mètres.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les panneaux photovoltaïques sont fixés sur les éléments de support de sorte que les panneaux photovoltaïques forment une pluralité de rangées, chaque rangée de panneaux photovoltaïques comprenant au moins deux panneaux photovoltaïques.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le ratio (R) entre la longueur L de deux rangées adjacentes de panneaux photovoltaïques et la distance E entre les deux rangées adjacentes est compris entre 2 et 3, préférablement entre 2 et 2,5 plus préférentiellement entre 2,15 et 2,25.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le système comprend un revêtement adapté pour recouvrir le support au-dessus duquel le système est fixé, ledit revêtement étant adapté pour augmenter la réflexion du rayonnement solaire sur ledit support.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le système comprenant un écran adapté pour recouvrir au moins une partie de la surface délimitée par un ensemble d’au moins deux poteaux de support adjacents.