Procédé de liquéfaction d’un gaz d’alimentation (12) comprenant au moins 40% en volume de méthane, le procédé comprenant les étapes suivantes : - mélange du gaz d’alimentation (12) avec un premier flux de gaz recyclé (18) pour obtenir un gaz à traiter (20), et compression du gaz à traiter (20) à une pression de traitement comprise entre 19 et 70 bars absolus, - épuration du gaz à traiter (20) pour obtenir un gaz épuré (28), - premier pré-refroidissement du gaz épuré (28) pour obtenir un premier gaz pré-refroidi (32) ayant une température inférieure ou égale à -15°C et supérieure ou égale à -40°C, - deuxième pré-refroidissement du premier gaz pré-refroidi (32) par échange de chaleur avec au moins un deuxième flux de gaz recyclé (38) pour obtenir un deuxième gaz pré-refroidi (40) et le premier flux de gaz recyclé (18), - liquéfaction du deuxième gaz pré-refroidi (40) pour obtenir un courant de liquide, (44) par échange de chaleur uniquement avec un cycle frigorifique de liquéfaction (46 ; 146), - sous-refroidissement du courant de liquide (44) par échange de chaleur avec au moins un troisième flux de gaz recyclé (50) pour obtenir un courant de liquide sous-refroidi (52) et le deuxième flux de gaz recyclé (38), le courant de liquide sous-refroidi (52) étant à une température de sous-refroidissement, et - détente du courant de liquide sous-refroidi (52) pour obtenir un gaz liquéfié (14) et le troisième flux de gaz recyclé (50), ladite détente et la température de sous-refroidissement étant adaptées pour que le troisième flux de gaz recyclé (50) représente une fraction, par rapport au courant de liquide sous-refroidi (52), inférieure à 35% molaire. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le sous-refroidissement du courant de liquide (44) comprend : - un premier sous-refroidissement du courant de liquide (44) par échange de chaleur avec le troisième flux de gaz recyclé (50), pour obtenir un courant de liquide sous-refroidi intermédiaire (74) et le deuxième flux de gaz recyclé (38), et - un deuxième sous-refroidissement du courant de liquide sous-refroidi intermédiaire (74) pour obtenir le courant de liquide sous-refroidi (52). Procédé selon la revendication 2, dans lequel le deuxième sous-refroidissement du courant de liquide sous-refroidi intermédiaire (74) est réalisé par échange avec un flux d’azote liquide (174), le deuxième sous-refroidissement produisant le courant de liquide sous-refroidi (52) et un flux d’azote vaporisé (176), le deuxième pré-refroidissement du premier gaz pré-refroidi (32) étant réalisé en outre par échange de chaleur le flux d’azote vaporisé. (176) Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le cycle frigorifique de pré-refroidissement (34) et le cycle frigorifique de liquéfaction (46) sont disjoints. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la pression de traitement est inférieure à 45 bars absolus. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le courant de liquide (44) en sortie de l’unité de liquéfaction (42) a une température comprise entre -113°C et -90°C. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le deuxième gaz pré-refroidi (40) est liquéfié par l’unité de liquéfaction (42) avec un sous-refroidissement inférieur ou égal à 5°C. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le cycle frigorifique de liquéfaction (46 ; 146) est un cycle de Stirling ou un cycle de Brayton inverse. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la détente du courant de liquide sous-refroidi (52) est réalisée dans au moins une vanne Joule-Thomson ou par turbine à détente. Installation (10 ; 100) adaptée pour mettre en œuvre un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant : - un mélangeur (16) pour mélanger le gaz d’alimentation (12) avec le premier flux de gaz recyclé (18) et obtenir le gaz à traiter (20), et au moins un compresseur (22) adapté pour comprimer le gaz à traiter (20) à la pression de traitement, - une unité d’épuration (26) adaptée pour épurer le gaz à traiter (20) et obtenir le gaz épuré (28), - une première unité de pré-refroidissement (30) adaptée pour pré-refroidir le gaz épuré (28) et obtenir le premier gaz pré-refroidi (32), - une deuxième unité de pré-refroidissement (36) adaptée pour pré-refroidir le premier gaz pré-refroidi (32) par échange de chaleur avec au moins le deuxième flux de gaz recyclé (38) et pour obtenir le deuxième gaz pré-refroidi (40) et le premier flux de gaz recyclé (18), - une unité de liquéfaction (42) pour liquéfier le deuxième gaz pré-refroidi (40) et obtenir le courant de liquide (44), l’unité de liquéfaction (42) incluant le cycle frigorifique de liquéfaction (46 ; 146), - une unité de sous-refroidissement (48) adaptée pour sous-refroidir le courant de liquide (44) à la température de sous-refroidissement par échange de chaleur avec au moins le troisième flux de gaz recyclé (50) et pour obtenir le courant de liquide sous-refroidi (52) et le deuxième flux de gaz recyclé (38), et - une unité de détente (54) pour détendre le courant de liquide sous-refroidi (52) et obtenir le gaz liquéfié (14) et le troisième flux de gaz recyclé (50), l’unité de sous-refroidissement et l’unité de détente étant configurées pour que le troisième flux de gaz recyclé (50) représente une fraction, par rapport au courant de liquide sous-refroidi (52), inférieure à 35% molaire.