INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La différence entre ces relations temps-profondeur crée un phénomène de dilatation entre les deux signaux, tel que représenté aux figures 7a- 7e qui illustrent des exemples d’émission et de réception de deux couples E1-R1 et E2-R2 d’angles ( , ) et ( , ) partageant la même bissectrice dans un milieu donné. Plus précisément, les figures 7a et 7b illustrent l’émission et la propagation d’une onde plane E1 d’angle et la réception R1 selon un angle , les figures 7c et 7d illustrent l’émission et la propagation d’une onde plane E2 d’angle et la réception R2 selon un angle . La illustre les signaux s et s’ obtenus dans les deux cas, en fonction du temps. Les instants correspondants à la réception cohérente des échos provenant de chaque volume isochrone V1, V2 sont y sont représentés. On observe que les signaux s et s’ sont identiques, à une dilatation près.
Pour compenser cet effet de dilatation et réaligner les différents signaux angulaires, le signal reçu s est transformé en le composant par une fonction affine:
Où : « a » est le coefficient directeur qu’on fixe à cos( ) et « b » un offset qu’on fixe à 0 pour l’instant.
La présente invention couvre également les différents modes de réalisation de la composition (1) dans laquelle le terme « comprenant » est remplacé par le terme « constitué de »
Il est bien évident que les différentes compositions (1) comprenant ou non au moins une polyoléfine et/ou au moins un plastifiant et/ou au moins un additif se réfèrent à tous les modes de réalisation ci-dessus décrits.
Dans un mode de réalisation, ledit au moins un polyamide de la couche (1) de la structure tubulaire ci-dessus définie est choisi parmi le PA11, PA12, PA1010, PA1012, PA1210 et PA1212.
La couche (1) de la structure tubulaire ci-dessus définie peut être la couche la plus extérieure.
Avantageusement, ladite couche (1) de la structure tubulaire ci-dessus définie est la couche la plus extérieure de ladite structure.
Avantageusement, ladite structure (1) comprend une seule couche (1).
S’agissant de la couche (2) et de la composition (2):
L’expression « comprenant majoritairement au moins un polyamide.. » est telle que définie ci-dessus pour la couche (1).
Le terme polyamide désigne de la même manière aussi bien un homopolyamide qu’un copolyamide.
L’homopolyamide peut être obtenu à partir de la polycondensation de motifs lactames, de motifs aminoacides ou de motifs XY, X étant une diamine et Y un acide dicarboxylique (ou diacide), à partir du moment où l’homopolyamide présente de 4 à 9 atomes de carbone par atome d’azote.
Par conséquent, les lactames et les aminoacides utilisés pour obtenir les homopolyamides doivent présenter un nombre moyen d'atomes de carbone (C) par atome d'azote (N) compris de 4 à 9.
Avantageusement, les lactames et les aminoacides sont en C6.
la représente une vue en perspective de l’appareil électrique de protection différentielle selon l’invention intégrant la serrure différentielle illustrée à la ,
la représente une vue de côté de la serrure différentielle selon l’invention, dont le déclencheur est dans une position intermédiaire entre la position armée et la position déclenchée, et du relais électromagnétique de l’appareil électrique de protection différentielle selon l’invention, dont le bouton poussoir est dans une position sortie,
la représente une vue de côté de la serrure différentielle selon l’invention dont le déclencheur est dans une position déclenchée et du relais électromagnétique de l’appareil électrique de protection différentielle selon l’invention dont le bouton poussoir est dans la position rentrée,
la représente une vue de côté en coupe longitudinale de l’appareil électrique de protection différentielle selon l’invention intégrant la serrure différentielle illustrée à la ,
la représente une vue de côté en coupe longitudinale de l’appareil électrique de protection différentielle selon l’invention intégrant la serrure différentielle selon l’invention lors de la commutation de la serrure de commutation en position ON, et
la représente une vue de côté en coupe longitudinale de l’appareil électrique de protection différentielle selon l’invention intégrant la serrure différentielle selon l’invention après la commutation de la serrure de commutation en position ON.
Comme l’illustrent les figures, l’invention concerne une serrure différentielle 1 pour un appareil électrique de protection différentielle 2, lequel est de préférence au format modulaire.
Les figures 2 à 5 et 8 à 13 montrent que ledit appareil électrique de protection différentielle 2 de préférence au format modulaire comprend au moins : une première ligne de courant par exemple de phase comprenant au moins une première paire de contacts C1, une deuxième ligne de courant par exemple de neutre comprenant au moins une deuxième paire de contacts C2, une serrure de commutation S agencée pour commuter ladite première paire de contacts C1 et ladite deuxième paire de contacts C2, un relais électromagnétique 3 comprenant un bouton poussoir 4, le relais électromagnétique 3 étant configuré pour être fermé en l’absence de défaut différentiel dans une position de fermeture dans laquelle le bouton poussoir 4 est dans une position rétractée PR et pour être ouvert en cas de défaut différentiel dans une position d’ouverture dans laquelle le bouton poussoir 4 est dans une position sortie PS, de sorte à déclencher un déclencheur 5 de ladite serrure différentielle 1.
La serrure différentielle 1 comprend au moins un sous-ensemble modulaire comprenant au moins : le déclencheur 5 pour déclencher dans un position déclenchée PD ladite serrure de commutation S de l’appareil électrique de protection différentielle 2 en cas de défaut différentiel, ledit déclencheur 5 étant mobile entre une position armée PA dans laquelle ledit déclencheur 5 est agencé pour être à distance de la serrure de commutation S et la position déclenchée PD dans laquelle ledit déclencheur 5 est agencé pour actionner la serrure de commutation S, des moyens de verrouillage 6 configurés pour dans une position verrouillée PV, immobiliser le déclencheur 5 en position armée PA et dans une position déverrouillée PDV, libérer le déclencheur 5 pour permettre son déplacement de la position armée PA vers la position déclenchée PD, les moyens de verrouillage 6 étant aptes et destinés à être déplacés de la position verrouillée PV à la position déverrouillée PDV sous l’effet du déplacement dudit bouton poussoir 4 du relais électromagnétique 3 de la position rétractée PR vers la position sortie PS, des moyens de réarmement 7 configurés pour déplacer le bouton poussoir 4 du relais électromagnétique 3 de la position sortie PS vers la position rétractée PR.
Conformément à l’invention et comme l’illustrent les figures 2, 3 et 9, ladite serrure différentielle 1 est caractérisée en ce que :
ledit sous-ensemble modulaire s’étend sur une largeur L1 selon une première direction Y inférieure ou égale à la valeur d’un quart de module M, la valeur dudit module M étant de préférence égale à 18 millimètres.
De préférence, la largeur L1 est comprise entre 3 et 4,5 millimètres.
Avantageusement, l’étape d’écrasement à chaud est réalisée par calandrage simultané du support à décorer et du film décoratif, la seconde face du film décoratif étant plaquée contre le support, et la première face du film décoratif étant plaquée contre l’un des cylindres qui est chauffé à une température supérieure à 130°.
Avantageusement, au moins l’un des cylindres est chauffé à une température comprise entre 150 et 180°C.
Avantageusement, au cours de l’étape d’écrasement à chaud, le film décoratif est exposé à une température supérieure à 130° pendant une durée comprise entre 10 et 40 secondes.
L’invention concerne également un film décoratif obtenu par un procédé tel que décrit ci-dessus. Liste des figures
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante de modes de réalisation préférentiels, donnée à titre de simple exemple figuratif et non limitatif, et accompagnée des figures parmi lesquelles : La est une représentation schématique des étapes du procédé de décoration de surfaces selon un mode de réalisation de l’invention. La est une représentation schématique d’un film décoratif mis en œuvre dans le procédé de décoration de surfaces de la . La est une vue de détail d’une portion du film décoratif de la . La est une représentation schématique de l’étape d’écrasement à chaud du film décoratif, dans le procédé de décoration de surfaces de la . La est une représentation schématique d’un support décoré par un film décoratif après la mise en œuvre du procédé de décoration de surfaces de la . La est une vue de détail d’une portion du support et du film décoratif de la . Description détaillée de modes de réalisation de l’invention
La représente les étapes principales d’un procédé de décoration de surfaces selon un mode de réalisation de l’invention.
Selon ce mode de réalisation, le procédé comprend : une étape de projection d’encre 11 qui consiste à projeter de l’encre sur une surface d’un film décoratif dans son état monomère afin de le décorer, une étape d’exposition à un rayonnement ultraviolet 12 de l’encre, et une étape d’écrasement à chaud 13 du film décoratif, de préférence contre la surface à décorer. Le film décoratif Définition générale
Ce procédé met en œuvre un film décoratif constitué d’un matériau polymère. On désigne indifféremment par le terme « matériau polymère », dans la présente description, les matériaux polymères entièrement polymérisés, tels que le polyuréthane, le polyester, le polyamide ou l’acrylique ou les précurseur de ces matériaux polymères, ou matériaux dits monomères, aptes à se transformer, par polymérisation, en matériaux polymères tels que le polyuréthane, le polyester, le polyamide ou l’acrylique.
Dans le mode de réalisation préférentiel représenté par les figures, ce film décoratif 2 est en matériau dit « monomère », qui comprend des précurseurs de matériaux polymères qui ne sont pas polymérisés ou qui ne sont que faiblement polymérisés. Un tel film monomère peut être polymérisé, notamment sous l’effet de la chaleur et/ou de rayonnement ultraviolet, pour former un film polymère polymérisé.
Le film décoratif 2 est un film élastique, et présente une faible épaisseur. A titre d’exemple, l’épaisseur de ce film décoratif 2 est comprise entre 20 et 200 micromètres. Une telle finesse et souplesse offre la possibilité d’apposer le film décoratif 2 sur des surfaces très diverses. Le matériau format ce film est avantageusement thermoplastique, et peut être rendu plus malléable quand il est chauffé. Par ailleurs, ce matériau garde, après sa complète polymérisation, une certaine souplesse. Un tel film de matériau thermoplastique polyuréthane est par exemple commercialisé par la société « Protechnic Thermoplast, 68700 Cernay – France », sous la référence « 7GA » (https://www.protechnic.fr/wp-content/uploads/2021/06/catalogue-thermo-ENG-200204.pdf). b. Deux faces
La représente, de façon schématique, un film décoratif 2 en matériau monomère qui est mis en œuvre dans un procédé selon un mode de réalisation préférentiel de l’invention. Une portion 20 de ce film décoratif 2 est représentée plus en détails par la . Ce film décoratif 2 présente deux faces distinctes.
La première face du film décoratif 2, appelée par la suite « face arrière 21 », est destinée à adhérer au support à décorer. La seconde face du film décoratif 2, appelée par la suite « face avant 22 », est destinée à être imprimée, et à former la future face extérieure de la surface à décorer. c. Caractéristiques optionnelles
Selon un mode de réalisation préféré, la face arrière 21 peut être recouverte de colle, sur l’ensemble de sa surface, avant même l’impression de la face avant 22 du film décoratif 2. Selon un autre mode de réalisation possible, la face arrière 21 n’est recouverte de colle qu’ultérieurement, par exemple au moment de la pose du film décoratif 2 sur le support à décorer 4.
Quand la face arrière est recouverte de colle, elle peut, pour les étapes d’impression du film, être plaquée contre une feuille de support pouvant être en matière plastique. Le film décoratif 1 est en revanche détaché de cette feuille de support avant d’être collé sur la surface devant être décorée. 2. L’impression du film décoratif
La face avant du film décoratif 2 peut être décorée par une impression, notamment en mettant en œuvre un procédé d’impression classique au cours duquel des encres sont projetées sur sa surface, avant d’être solidifiées par une exposition à un rayonnement ultraviolet. a. Impression
La première étape de projection d’encre 11 du procédé consiste à projeter une encre sur la face avant 22 du film décoratif 2. Cette projection d’encre peut être réalisé par une imprimante d’un type connu.
De plus ou en variante par rapport à un quelconque exemple divulgué ici, un système de survie extracorporel peut comprendre un ensemble de conditionnement de sang comprenant un oxygénateur comprenant un boîtier et un échangeur de gaz disposé à l'intérieur du boîtier. L'ensemble de conditionnement de sang peut comprendre une pompe axiale configurée pour entraîner un écoulement de fluide à travers l'oxygénateur. La pompe axiale peut être fixée directement sur l'oxygénateur. Le système de survie extracorporel peut comprendre un tube d'écoulement artériel pouvant être connecté de manière fluidique à une artère d'un patient et couplé à un orifice de sortie de sang du boîtier. Le système de survie extracorporel peut comprendre un tube d'écoulement veineux pouvant être connecté de manière fluidique à une veine du patient et couplé à une entrée de la pompe axiale.
De plus ou en variante par rapport à un quelconque exemple divulgué ici, le boîtier comprend un couvercle veineux et un couvercle artériel disposés sur des côtés opposés de l'échangeur de gaz.
De plus ou en variante par rapport à un quelconque exemple divulgué ici, la pompe axiale comprend un corps de pompe disposé tangentiellement sur le couvercle veineux.
De plus ou en variante par rapport à un quelconque exemple divulgué ici, la pompe axiale comprend un corps de pompe formé d'un seul tenant avec le boîtier.
De plus ou en variante par rapport à un quelconque exemple divulgué ici, la pompe axiale comprend une roue hélicoïdale disposée à l'intérieur d'un corps de pompe, la roue hélicoïdale pouvant tourner par rapport au corps de pompe.
De plus ou en variante par rapport à un quelconque exemple divulgué ici, un ou plusieurs aimants empêchent un contact physique entre la roue hélicoïdale et le corps de pompe.
Le résumé ci-dessus de certains modes de réalisation, aspects et/ou exemples n'est pas destiné à décrire chaque mode de réalisation ni chaque mise en œuvre de la présente divulgation. Les figures et la description détaillée qui suivent illustrent plus particulièrement ces modes de réalisation.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention peut être mieux comprise en considérant la description détaillée qui suit en liaison avec les dessins annexés, sur lesquels :
illustre des aspects sélectionnés d'un système ECLS ;
illustre des aspects sélectionnés d'un ensemble de conditionnement de sang selon la divulgation ;
illustre des aspects sélectionnés de l'ensemble de conditionnement de sang de la ; et
illustre des aspects sélectionnés d'un système ECLS utilisant l'ensemble de conditionnement de sang des à 3.
La description qui suit doit être lue en se reportant aux dessins, qui ne sont pas nécessairement à l'échelle, dans lesquels des références numériques identiques indiquent des éléments identiques d’un bout à l’autres des différentes vues. La description détaillée et les dessins sont destinés à illustrer des modes de réalisation en exemple de la divulgation, mais pas à limiter la divulgation. L'homme du métier reconnaîtra que les différents éléments décrits et/ou représentés peuvent être agencés en différentes combinaisons et configurations sans sortir de la portée de la divulgation. Cependant, dans un souci de clarté et de facilité de compréhension, chaque caractéristique et/ou élément peut ne pas être représenté(e) sur chaque dessin.
Pour les termes définis ci-dessous, ces définitions doivent être appliquées, à moins qu'une définition différente ne soit donnée ailleurs dans la présente description.
Toutes les valeurs numériques sont ici supposées être modifiées par le terme « environ », que ce soit ou non explicitement indiqué. Le terme « environ », dans le contexte des valeurs numériques, fait généralement référence à une plage de nombres que l'homme du métier considérerait comme équivalente à la valeur citée (par exemple, ayant la même fonction ou le même résultat). Dans de nombreux cas, le terme « environ » peut inclure des nombres qui sont arrondis au chiffre significatif le plus proche. D'autres utilisations du terme « environ » (par exemple, dans un contexte autre que des valeurs numériques) peuvent être supposées avoir leur(s) définition(s) ordinaire(s) et habituelle(s), telle(s) que comprise(s) et cohérente(s) avec le contexte de la description, sauf indication contraire.
Dans un autre mode de réalisation, ledit au moins un polymère thermoplastique P1 de la couche interne (I) est une polyoléfine non fonctionnalisée qui est un polyéthylène.
Dans encore un autre mode de réalisation, ledit au moins un polymère thermoplastique P1 de la couche interne (I) est une polyoléfine non fonctionnalisée qui est un polypropylène.
Dans une première variante, que la structure comprenne deux ou trois couches, ladite structure comprend une couche (II) qui comprend une composition à base d’un polyamide semi-cristallin aliphatique présentant un nombre moyen d’atome de carbone par atome d’azote de C4 à C15.
Dans un mode de réalisation de cette première variante, la couche (I) de ladite structure est en polypropylène, en particulier stabilisé par un composé choisi parmi un stabilisant thermique et un désactivateur métallique ou un mélange de ceux-ci.
Dans une seconde variante, que la structure comprenne deux ou trois couches, ladite structure comprend une couche (II) qui comprend une composition à base d’un polyamide semi-cristallin aliphatique présentant un nombre moyen d’atome de carbone par atome d’azote de C4 à C9, la couche (I) de ladite structure est en polypropylène, en particulier stabilisé par un composé choisi parmi un stabilisant thermique et un désactivateur métallique ou un mélange de ceux-ci.
Avantageusement, dans cette seconde variante, ledit polyamide est choisi parmi PA6, PA66, PA410, le PA412, le PA610 et PA612, en particulier le PA610 et le PA612.
Dans cette seconde variante, ladite structure est présente à l’intérieur du pack batterie dudit véhicule électrique.
Dans cette seconde variante, ladite structure peut aussi être présente à l’intérieur et/ou à l’extérieur du pack batterie du système de stockage stationnaire de l’énergie.
Dans une troisième variante, que la structure comprenne deux ou trois couches, ladite structure comprend une couche (II) qui comprend une composition à base d’un polyamide semi-cristallin aliphatique présentant un nombre moyen d’atome de carbone par atome d’azote de C10 à C15, la couche (I) de ladite structure est en polypropylène, en particulier stabilisé par un composé choisi parmi un stabilisant thermique et un désactivateur métallique ou un mélange de ceux-ci.
Avantageusement, dans cette troisième variante, ledit polyamide est choisi parmi le PA614, PA618, PA1010, PA1012, PA1014, PA1018, PA1210, PA1212, PA1214, PA1218, PA11, PA12, en particulier le PA11 et le PA12.
Dans cette troisième variante, ladite structure est présente à l’intérieur et/ou à l’extérieur du pack batterie dudit véhicule électrique.
Dans cette troisième variante, ladite structure peut aussi être présente à l’intérieur et/ou à l’extérieur du pack batterie du système de stockage stationnaire de l’énergie.
Avantageusement, dans tous les modes de réalisation de la structure et les différentes variantes, la polyoléfine de la couche interne et de la couche externe est identique.
Avantageusement, dans tous les modes de réalisation de la structure et les différentes variantes, la polyoléfine de la couche interne et de la couche externe est différente.
Selon un autre aspect, la présente invention concerne l’utilisation d’une structure tubulaire ignifugée telle que définie ci-dessus, pour le refroidissement de batterie de véhicule électrique ou de batterie de système de stockage stationnaire de l’énergie.
Enfin, selon un mode de réalisation avantageux, l'interface de guidage 2 est associée à un dispositif d'autoguidage par caméra colorimétrique, permettant un suivi des lignes de culture même en végétation haute.
En référence à la , le châssis 3 de la bineuse universelle 1 selon l’invention comporte au moins : - deux premières poutres 13,14 horizontales parallèles entre elles, s'étendant perpendiculairement au plan sagittal de ladite bineuse universelle 1 et maintenues écartées l'une de l'autre par une structure 15 reliant la face supérieure de la zone médiane de chacune des premières poutres 13,14, - deux deuxièmes poutres 16 disposées chacune parallèlement et en partie entre les deux premières poutres 13,14, s'étendant de part et d'autre de l'une des extrémités desdites deux premières poutres 13,14, et étant chacune montée pivotante sur ces deux premières poutres 13,14 par son extrémité située entre ces dernières autour d'un axe 17 horizontal et parallèle au plan sagittal de ladite bineuse universelle 1.
La première poutre 13 disposée du côté de l'interface de guidage 2, nommée ci-après première poutre 13 avant, étant solidaire du deuxième attelage 12 de l'ossature 7 de ladite interface de guidage 3. L'autre première poutre 14 est alors nommée ci-après première poutre 14 arrière.
Les deux deuxièmes poutres 16 sont aptes à pivoter entre une position "travail" dans laquelle elles sont parallèles aux deux premières poutres 13,14 avant et arrière et une position "transport" dans laquelle elles sont perpendiculaires aux deux premières poutres 13,14 avant et arrière. Ce pivotement des deux deuxièmes poutres 16 est assuré par deux actionneurs 18 étant, de manière classique, du type vérins hydraulique à double effet étant chacun solidarisé entre la structure 15 du châssis 3 de la bineuse universelle 1 et l'une des deux deuxièmes poutres 16.
Lesdites premières poutres 13,14 avant et arrière et deuxièmes poutres 16 ont en outre avantageusement une section transversale en forme générale de H.
Le châssis 3 est avantageusement évolutif en largeur (5 m, 6 m, 7 m, …) en ajoutant audites deuxièmes poutres 16 des rallonges et, comme décrit précédemment, repliable pour effectuer des déplacements sur la voie publique.
Par ailleurs, selon un mode de réalisation extrême, le châssis 3 de la bineuse universelle 1 selon l’invention ne comporte que la première poutre 13 avant. Ce mode de réalisation extrême est certes économique, mais il se révèle d'une utilisation particulièrement limitée avec un nombre de configurations très réduit.
La bineuse universelle 1 selon l’invention comporte également une pluralité d'organes de relevage 4 fixés, de manière amovible, de son châssis 3 en général, et en particulier de la première poutre 14 arrière et des deuxièmes poutres 16.
Cependant, on comprend bien que le fait d'avoir deux premières poutres 13,14 avant et arrière reliées entre elles par une structure 15 permet d'offrir une rigidité maximale tout en permettant une fixation ferme desdits organes de relevage 4.
En référence à la , chacun des organes de relevage 4 comporte deux supports avant19 et arrière 20 parallèles entre eux et globalement verticaux et deux paloniers 21 parallèles entre eux, chacun des supports avant19 et arrière 20 étant monté pivotant à l'une des extrémités des deux palonniers 21 autour d'un axe 22 horizontal et perpendiculaire au plan sagittal de la bineuse universelle 1, la projection des quatre axes 22 sur ledit plan sagittal de la bineuse universelle 1 formant un parallélogramme déformable.