INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On comprend dans le présent texte par côté médial de l’article chaussant, et de tout élément qu’il comprend (tige, structure de semelle, élément tubulaire textile interne/externe, partie (textile) de recouvrement du pied interne/externe,…), tout élément ou partie de l’article chaussant disposé entre l’axe longitudinal central de l’article chaussant et le côté interne naturel du pied.
Ils peuvent par exemple être représentés par la formule (XVII) suivante : (XVII) dans laquelle : - p désigne un nombre entier égal à 1 ou 2 ; - R représente un atome d'hydrogène, un groupement aliphatique comportant ou non une portion hétérocyclique, ou un groupement aromatique.
Lorsque p=1, R peut aussi former avec l'atome d'azote de –N(H)p un hétérocycle. Cet hétérocycle est de préférence un cycle saturé à 5 chaînons, éventuellement substitué par un ou plusieurs groupements alkyles en C 1 - 4 , ou groupements hydroxy.
De préférence, le groupement aliphatique est un groupe alkyle en C 1 -C 4 , linéaire ou ramifié ; un groupe hydroxyalkyle en C 1 -C 4 , linéaire ou ramifié ; un groupe aminoalkyle en C 1 -C 4 , linéaire ou ramifié ; un groupe (alkyl en C 1 -C 4 )thioalkyle en C 1 -C 4 , linéaire ou ramifié ; un groupe carboxyalkyle en C 2 -C 4 , linéaire ou ramifié ; un groupe uréidoalkyle linéaire ou ramifié, un groupe guanidinoalkyle linéaire ou ramifié, un groupe imidazoloalkyle linéaire ou ramifié, un groupe indoylalkyle linéaire ou ramifié, les portions alkyle de ces quatre derniers groupes comportant de un à quatre atomes de carbone.
De préférence, le groupement aromatique est un groupe aryle en C 6 ou aralkyle en C 7 -C 10 , le noyau aromatique étant éventuellement substitué par un ou plusieurs groupements alkyles en C 1 -C 4 , ou groupements hydroxy.
A titre d'acides aminés utilisables dans la présente invention, on peut notamment citer l'acide aspartique, l'acide glutamique, l'alanine, l'arginine, l'asparagine, la cystéine, la glutamine, la glycine, l'histidine, l'isoleucine, la leucine, la lanthionine la lysine, la méthionine, la N-phénylalanine, la proline, la serine, la thréonine, le tryptophane, la tyrosine, la valine et l’hydroxyproline.
De préférence, le ou les acides aminés sont choisis parmi l’arginine, l’histidine, la glycine, la proline, la cystéine, la lanthionine et leurs mélanges, plus préférentiellement l’arginine, la glycine, la proline et leurs mélanges.
Le ou les polymères dérivés d’un acide aminé peuvent être choisis parmi les protéines hydrolysées ou non.
Selon un mode de réalisation préféré, le ou les polymères dérivés d’un acide aminé sont des protéines hydrolysées.
Le terme " protéine hydrolysée ", tel qu'il est utilisé ici, désigne le produit de l'hydrolyse de protéines homogènes ou hétérogènes, ou de leurs composants respectifs, de leurs dérivés ou de leurs combinaisons, provenant de sources comprenant, sans s'y limiter, les plantes et leurs composants respectifs, des graines, des os d'animaux, du tissu conjonctif, de la kératine animale, du collagène bovin et porcin, des cheveux humains, de la laine, de la soie, de l'élastine, de la réticuline, du lait, de l'oeuf, du blé, du maïs, du soja, de l'avoine, de la caséine, de l'albumine, ou de toute substance collagénique ou kératinique, ou de leurs dérivés.
Les protéines hydrolysées d’origine animale sont, par exemple, les hydrolysats d’élastine, de collagène, de kératine, de protéine de soie, de protéine de lait, certains composés pouvant être sous forme de sel.
On peut citer les composés commercialisés sous les dénominations Dehylan® (Cognis), Promois® (Interorgana), Collapuron® (Cognis), Nutrilan® (Cognis), Gelita-Sol® (Deutsche Gélatine Fabriken Stoess & Co), Lexein® (Index), ProSina® (Croda) and Kerasol® (Croda).
Les protéines hydrolysées d’origine végétale sont, par exemple, des hydrolysats de protéines de soja, d'amande, de pois, de moringa, de pomme de terre ou de blé.
On peut citer les composés commercialisés sous les dénominations Gluadin® (Cognis), DiaMin® (Diamalt), Lexein® (Index), Hydrosoy® (Croda), Hydrolupin® (Croda), Hydrosesame® (Croda), Hydrotritium® (Croda), Crotein ®(Croda) and Puricare®LS 9658 (Laboratoires Serobiologiques).
De préférence, le ou les protéines hydrolysées selon l’invention sont des protéines hydrolysées d’origine végétale telles que les hydrolysats de protéines de soja, d'amande, de pois, de moringa, de pomme de terre ou de blé.
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les polymères dérivés d’un acide aminé sont des polymères siliconés dérivés d’un acide aminé de formule (XVIII) suivante : (XVIII) ou de formule (XIX) suivante : (XIX) dans lesquelles : - n est un nombre entier compris entre 1 et 100, de préférence entre 1 et 50, plus préférentiellement entre 1 et 20, mieux entre 1 et 10, encore mieux entre 1 et 5, encore mieux entre 1 et 3, - R 1 est une chaîne polypeptidique dérivés d’un acide aminé tel que la cystéine.
On peut citer les composés ayant comme nom INCI Hydrolyzed Wheat Protein PG-Propyl Silanetriol ou Cystine Bis-PG-Propyl silanetriol commercialisés sous la dénomination Crodasone® W, Crodasone® W PF, Keravis® PE or Crodasone® Cystine par la société CRODA.
Dans un exemple préféré, la face externe de la structure de semelle, ou la face externe de ladite au moins une semelle (notamment une semelle d’usure), est la face externe d’engagement avec le sol de l’article chaussant.
La structure de semelle peut comprendre une semelle intermédiaire et/ou une semelle de propreté, en particulier disposée(s) de manière amovible dans le volume d’accueil du pied de l’article chaussant. En particulier, la face externe de la semelle intermédiaire ou la face externe de la semelle de propreté est disposée en regard directement de la face interne de la semelle d’usure.
La structure de semelle comprend avantageusement la partie de semelle textile de l’élément tubulaire textile interne et/ou la partie de semelle textile de l’élément tubulaire textile externe, et éventuellement une poche textile recevant un ou plusieurs élément(s) thermofusible(s) au moins en partie et/ou un ou plusieurs élément(s) de semelle (par exemple un insert de semelle, éventuellement thermocomprimé, ou un élément d’amorti).
Un élément de semelle peut être un film thermofusible, par exemple en polyuréthane, recouvrant tout ou partie de la face externe de la partie de semelle textile de l’élément tubulaire textile externe.
Ladite au moins une semelle de la structure de semelle
Ladite au moins une semelle est de préférence une semelle d’usure.
Avantageusement, ladite au moins une semelle est solidarisée à la tige par au moins une portion textile thermofondue que comprend la tige, en particulier par au moins une portion textile thermofondue de la partie textile interne de recouvrement et/ou de la partie textile externe de recouvrement, et/ou que comprend la structure de semelle, en particulier par au moins une portion textile thermofondue de la partie de semelle textile de l’élément tubulaire textile interne et/ou de la partie de semelle textile de l’élément tubulaire externe textile.
Ladite au moins une semelle peut être également solidarisée à la tige par une ou plusieurs couture(s) ou un autre moyen différent d’une portion textile thermofondue.
Dans un exemple, ladite au moins une semelle peut être différenciée sur sa hauteur, en particulier peut comprendre une portion de sa hauteur dans une composition A, en particulier comprenant un ou plusieurs matériau(x) polymère(s) thermofondu(s), et une portion de sa hauteur dans une composition B différente de la composition A, en particulier ne comprenant pas de matériau thermofondu.
En particulier, la portion dans la composition A peut-être issue d’un mélange d’un ou plusieurs polymère(s) thermofusible(s) qui a/ont été thermofondu(s), et la portion dans la composition B peut être issue d’un mélange non thermofondu ou non thermofusible, par exemple en caoutchouc. Il peut s’agir d’un ou plusieurs élément(s) dans un matériau non thermofusible et résistant à l’abrasion disposé(s) dans le fond de la ou des partie(s) du moule destinée(s) à former une ou des parties de la face externe d’engagement de l’article chaussant, ou encore solidarisé(s) après l’étape de thermocompression lors d’une étape de finition de la semelle, en particulier pour fabriquer une semelle d’usure.
Elément tubulaire textile interne Avantageusement, l’élément tubulaire textile interne est tissé ou tricoté (notamment à mailles cueillies ou à mailles jetées), de préférence tricoté (en particulier à mailles cueillies).
L’élément tubulaire textile interne comprend de préférence une extrémité avant ouverte qui est fermée, plus particulièrement fermée par couture. De préférence, l’extrémité ouverte avant qui est fermée par couture est une zone de réception de la pointe de pied.
Un support de stockage est décrit qui stocke un programme d’ordinateur comprenant des instructions pour mettre en œuvre le procédé de calcul de données qualimétriques selon l’un des modes de réalisation précédent lorsque ledit programme est exécuté par au moins un processeur.
illustre schématiquement un système de relève de compteurs dans lequel les différents modes de réalisation décrits peuvent être implémentés ;
illustre schématiquement un procédé de calcul de données qualimétriques selon un mode particulier de réalisation ;
illustre schématiquement un exemple d’architecture matérielle d’un dispositif de qualimétrie selon un mode particulier de réalisation ; et,
illustre schématiquement un exemple d’architecture matérielle d’un compteur selon un mode particulier de réalisation.
La illustre schématiquement un système de relève de compteurs 100 dans lequel les différents modes de réalisation décrits ci-après peuvent être implémentés. Le système de relève de compteurs 100 est configuré pour réaliser une relève de données compteur notamment des données de consommation auprès de N compteurs intelligents C (« Smart Meters » en anglais). Sur la , un seul compteur est représenté. Les compteurs intelligents C sont des compteurs électriques configurés pour mesurer une consommation d’électricité grâce à un logiciel de métrologie. Ces compteurs intelligents C ont la capacité de communiquer avec un système d’information SI (« Information System » en anglais) au travers d’un réseau de communication NET1 par transmission radio et/ou CPL ou en cellulaire (2G, 3G, 4G ou 5G). Ils peuvent communiquer avec le système d’information SI (« Information System » en anglais) soit directement soit par l’intermédiaire de concentrateurs de données non représentés sur la . Le rôle du système d’information SI est notamment de surveiller les opérations de mesure effectuées par les compteurs intelligents C.
Afin de contrôler la qualité de l’énergie électrique fournie, le distributeur d’électricité utilise un dispositif de qualimétrie Q mobile qui est alimenté en électricité directement par le réseau de distribution électrique ou par batterie et qu’il peut déplacer et relier à un compteur C particulier pendant une durée d’analyse prédéfinie, e.g. pendant une semaine. Ainsi, la qualité de l’énergie électrique fournie au point de distribution peut être vérifiée pendant cette durée. A cet effet, le dispositif de qualimétrie Q est relié au compteur C par une liaison série, e.g. un câble torsadé de type RS-485 ou RS-422 autorisant un débit de plusieurs Mbits/s. Plus précisément, un port série du dispositif de qualimétrie Q est relié par le câble à un port série du compteur C. Dans un mode de réalisation, la liaison série entre le dispositif de qualimétrie Q et le compteur C est unidirectionnelle, i.e. que des données sont transmises sous forme de trame uniquement du compteur C vers le dispositif de qualimétrie Q. Dans une variante de réalisation, la liaison série entre le dispositif de qualimétrie Q et le compteur C est bi-directionnelle. Dans ce cas, une trame d’acquittement est envoyée par le dispositif de qualimétrie Q au compteur C à chaque réception par le dispositif de qualimétrie Q d’une trame de données en provenance du compteur C.
Dans un mode de réalisation, les données sont transmises par le compteur C au dispositif de qualimétrie Q de manière asynchrone. Dans une variante de réalisation, les données sont transmises par le compteur C au dispositif de qualimétrie Q de manière synchrone. Dans ce dernier mode de réalisation, le compteur C envoie alors au dispositif de qualimétrie Q son horloge afin que le dispositif de qualimétrie Q synchronise sa propre horloge sur celle du compteur C. Que la liaison série fonctionne en mode synchrone ou asynchrone, elle le fait sur la base du protocole de communication de niveau 2 HDLC (acronyme anglais de « High- Level Data Link Control »). En variante, la liaison série peut utiliser le protocole par relayage de trames ou Frame Relay en anglais.
Le dispositif de qualimétrie Q est également configuré pour communiquer avec le système d’information SI par le biais d’un réseau de communication NET2, e.g. l’Internet. Notamment, le système d’information SI récupère auprès du dispositif de qualimétrie Q les données qualimétriques calculées. Dans d’autres modes de réalisation, le réseau de communication NET2 est un réseau de communication sans-fil, par exemple de type GPRS (« General Packet Radio Service » en anglais), UMTS / 3G (« Universal Mobile Telecommunication System » en anglais), LTE (« Long-Term Evolution » en anglais), NB-IoT (« Narrowband Internet of Things »), 2G, 4G ou 5G ou LoRa (acronyme anglais de « Long Range »).
La illustre schématiquement un procédé de calcul de données qualimétriques selon un mode particulier de réalisation. Dans ce mode de réalisation, la liaison série entre le dispositif de qualimétrie Q et le compteur C est considérée comme unidirectionnelle et asynchrone.
Lors d’une étape S100, le compteur C envoie une trame de synchronisation au dispositif de qualimétrie Q au début de chaque nouvelle période T, e.g. T=1s, de l’horloge du compteur C. Cette trame de synchronisation indique au dispositif de qualimétrie Q le début d’une nouvelle période T. Le dispositif de qualimétrie Q qui reçoit cette trame de synchronisation est alors capable de déterminer quand a réellement débuté la nouvelle période T côté compteur. En effet, il connaît par conception le décalage temporel Δt qui existe entre le début effectif de la nouvelle période T côté compteur et la réception de la trame de synchronisation. Dès lors, quand il reçoit la trame de synchronisation à un instant t, il en déduit que la période T a débuté à l’instant t-Δt côté compteur. Cette dernière information permet au dispositif de qualimétrie Q de déterminer exactement sur quelle seconde (vue de son horloge qu’il recale sur celle du compteur) sont faits les calculs de données qualimétriques à partir des échantillons de ladite seconde.
Dans un mode de réalisation particulier, la trame de synchronisation comprend dans ses données utiles (« payload » en anglais) les informations mentionnées dans le tableau ci-dessous Type dans la Payload Nombre d'octets Type de trame 1 Numéro de série du compteur 9 Données caractéristiques 1 Fréquence d'échantillonnage 1 Fréquence réseau 2 Heure UTC 6
Le type de trame est spécifié sur 1 octet et indique, par exemple, quand sa valeur vaut 0 qu’il s’agit d’une trame de synchronisation. Bien entendu, il s’agit d’une simple convention.
Le numéro de série du compteur C est spécifié sur 9 octets.
Nous obtenons les relations : [Math 9] [Math 10] [Math 11] Avec par construction que i S χ = 0, et [Math 12] [Math 13] Où L dq = L-M, et L γ = L + 2.M.
Ce modèle montre que la troisième composante n’a pas de rôle fonctionnel dans la mesure où la grandeur de courant est nulle et que cette composante n’intervient pas dans la génération de couple. Il vient l’écriture du système biphasé classique : [Math 14] [Math 15] Avec par construction que i S χ = 0, et [Math 16] [Math 17] [Math 18] En régime établi, les grandeurs (u s α , u s β ) sont des grandeurs sinusoïdales déphasées de π/2.
En remplaçant les variables de flux, nous obtenons les équations du moteur synchrone à aimants permanents sans saillances : [Math 19] [Math 20] [Math 21] [Math 22] Le modèle suivant représente sous forme matricielle un moteur électrique synchrone à aimants permanents dans le repère fixe suivant : [Math 23] [Math 24] [Math 25] Avec les notations suivantes : [Math 26] la tension du moteur, [Math 27] , le courant du moteur, θ, la position de l’aimant, ω, la vitesse de l’aimant, et les matrices : [Math 28] , [Math 29] .
En régimes établis mécanique et électrique, le système atteint l’équilibre stationnaire. Le moteur tourne à la vitesse ω=dθ/dt sous une contrainte de couple de charge τ EM = τ LOAD . L’expression suivante du couple : [Math 30] permet d’exprimer le courant sous une forme générale : [Math 31] Avec [Math 32] et I D une valeur quelconque (qui est souvent fixée par le contrôleur).
Il vient alors l’expression : [Math 33] qui permet d’écrire [Math 34] Avec les variables [Math 35]
Dans la pratique, il n’est pas possible de connaître précisément la phase à partir des signaux électriques pris individuellement. Il est possible d’estimer la pulsation des signaux électrique, une image de la vitesse, c’est-à-dire la dérivée de la position.
Pour estimer la vitesse à partir de la phase des grandeurs électriques, il suffit de calculer l’angle du vecteur tension avec un calcul direct de l’inverse de la fonction tangente par exemple.
Il est aussi possible d’utiliser un algorithme de type PLL (Phase lock loop).
Dans tous les cas, il y a un décalage de phase entre la phase des grandeurs électriques et la position du rotor (qui dépend de la stratégie de contrôle en premier lieu) qui est à prendre en compte sur les expressions précédentes du repère tournant. Il vient : [Math 36] [Math 37] et [Math 38]
On peut également déterminer la vitesse du moteur électrique à partir des amplitudes des grandeurs électriques. De l’expression [Math 38], on peut extraire également une estimation de la vitesse, cette fois basée sur l’amplitude de la tension, du courant, en résolvant l’équation suivante : [Math 39] C’est-à-dire [Math 40] Et [Math 41] Avec : [Math 42] [Math 43] [Math 44] [Math 45]
Remarquons qu’il n’y a pas d’objection à utiliser les grandeurs dans le repère fixe au lieu d’un repère tournant dans les formules précédentes.
L’expression précédente donne deux solutions (une positive, une négative). Il est possible de lever l’indétermination en sélectionnant la vitesse qui a le signe en cohérence avec le sens du mouvement du vecteur de tension (si sa phase croît ou décroit).
En reprenant le modèle du moteur dans le repère fixe (équations [Math 23] et [Math 24]), pour construire une estimation dynamique, on fait le choix de se placer dans un repère tournant à la vitesse : [Math 46] avec : [Math 47] [Math 48] On a alors : [Math 49] [Math 50] [Math 51]
On peut alors construire l’observateur : [Math 52] [Math 53] Il reste à définir la structure des gains qui garantisse que la grandeur , correspondant à l’estimation de la vitesse, tende vers . Avec la notation , alors la différence entre le modèle moteur et l’observateur peut s’écrire : [Math 54] [Math 55] [Math 56] Le choix : [Math 57] [Math 58] amène à [Math 59] [Math 60] [Math 61] .
L’étude classique de ce système montre la convergence de l’estimateur de vitesse basé sur les grandeurs électriques [Math 53] vers la vitesse réelle.
La comparaison entre d’un côté l’information obtenue par la mesure de vitesse, et d’un autre côté l’information obtenue par une estimation de vitesse permet de valider la cohérence de la mesure de position ou de vitesse. L’estimation de vitesse peut être directement une valeur obtenue à partir des grandeurs électriques, par exemple [Math 41] ou [Math 52] ; il est également possible d’utiliser une combinaison statique ou dynamique de la mesure de vitesse et de l’estimation de vitesse à partir des grandeurs électriques. La validation de la cohérence consiste par exemple à calculer l’écart entre les deux informations, et à définir un seuil acceptable de différence entre ces deux estimations, qui doivent être égales en régime établi, par exemple 1Hz.
Dans une variante, la partie textile interne de recouvrement au moins en partie du pied et la partie textile externe de recouvrement au moins en partie du pied sont solidarisées entre-elles essentiellement au niveau de leurs bords périphériques inférieures respectifs, en particulier par l’intermédiaire d’une ou plusieurs portion(s) textile(s) thermofondue(s).
Avantageusement, les bords périphériques inférieures sont ceux respectivement reliant la partie textile externe de recouvrement avec ladite au moins une semelle et reliant la partie textile interne de recouvrement avec ladite au moins une semelle.
Dans une variante, la semelle, en particulier une semelle d’usure, s’étendant entre une face interne et une face externe, comprend une ou plusieurs fente(s) débouchant et ouverte(s) sur sa face externe, chacune de la ou desdites fente(s) ayant un fond, et - la distance (d) entre un fond (en particulier ledit fond ou un fond choisi parmi lesdits fonds) et la face interne de la semelle d’usure est inférieure ou égale à 0,50 fois, ou à 0,45 fois ou à 0,40 fois ou à 0,35 fois ou à 0,30 fois ou à 0,25 fois ou à 0,20 fois, la profondeur (p) de la fente correspondant audit fond (ou d≤0,50 ou 0,45 ou 0,40 ou 0,35 ou 0,30 ou 0,25 ou 0,20 * p) (notamment désigné dans le présent texte par ratio A) ; et/ou - la distance (d) entre un fond (en particulier ledit fond ou un fond choisi parmi lesdits fonds) et la face interne de la semelle d’usure est inférieure ou égale à 0,50 fois ou à 0,45 fois ou à 0,40 fois ou à 0,35 fois ou à 0,30 fois ou à 0,25 fois ou à 0,20 fois, la distance (D) entre la face interne de la semelle d’usure et le sommet de la fente correspondant audit fond (notamment désigné dans le présent texte par ratio B).
De préférence, la semelle d’usure comprend une pluralité de fentes, notamment au moins 10 ou 15 ou 20 fentes.
La semelle d’usure peut comprendre une ou des fente(s) ne satisfaisant pas le ratio ci-dessus énoncé combinée(s) avec une ou des fente(s) satisfaisant le ratio énoncé ci-dessus.
Les inventeurs ont déterminé que la présence de fente(s) satisfaisant le ratio ci-dessus énoncé permet d’attribuer de la souplesse, et donc une bonne flexibilité à la semelle d’usure, palliant ainsi la rigidité conférée à la semelle d’usure par son procédé de fabrication par thermocompression.
En effet, le procédé de thermocompression permet avantageusement de former un article chaussant comprenant une tige et une semelle essentiellement en une étape. Cependant, cette technique implique l’utilisation de matériau(x) thermofusible(s) déterminé(s) qui est/sont considéré(s) comme dur(s) pour l’application chaussure, notamment chaussure de sport.
La formation de fente(s) dans la face externe de la semelle d’usure permet d’apporter de la souplesse, et facilite le déroulé du pied.
Avantageusement, la ou les fente(s) ne débouche(nt) pas sur la face interne de la semelle d’usure.
Ladite semelle, en particulière ladite semelle d’usure, comprend une ou des fente(s) ayant chacune une extrémité avant et une extrémité arrière, une extrémité avant pouvant être en regard de, ou déboucher sur, un bord médial ou latéral ou un bord avant ou arrière, et une extrémité arrière pouvant être en regard de, ou déboucher sur, un bord médial ou latéral ou un bord avant ou arrière.
La ou les fente(s) peut/peuvent avoir une trajectoire sensiblement rectiligne, ou courbe ou comprend plusieurs courbe(s), de préférence rectiligne.
Dans une variante, l’article chaussant comprend un volume d’accueil du pied, et la face interne de la semelle d’usure débouche directement dans le volume d’accueil du pied dudit article chaussant.
Avantageusement, la semelle d’usure étant thermocomprimée et donc moulée en même temps avec une partie ou la totalité de la tige, la semelle d’usure est en liaison avec la tige.