INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme le montrent plus particulièrement les figures 1, 2, 17 et 18, l’enjoliveur 40 est un élément de façade rapporté fixement à l’avant du boîtier 10 de l’appareillage de commutation 1. Il se présente sous la forme d’un disque dont le diamètre correspond, au jeu près, au diamètre de l’ouverture circulaire 30E de la touche de commande 30. La face arrière de l’enjoliveur 40 porte quatre pattes 42 munies de dents d’encliquetage aptes à s’encliqueter sur quatre dents d’encliquetage 18B prévues en saillie sur les faces opposées des parois 18 du boîtier 10. Comme le montrent les figures 1 et 5, les dents d’encliquetage 18B sont prévues de part et d’autre des paliers 18A sur les parties des parois 18 qui émergent au-dessus de la face avant 20A du support d’appareillage 20. Une fois encliqueté sur les parois 18 du boîtier 10, l’enjoliveur 40 s’étend à l’intérieur de l’ouverture circulaire 30E de la touche de commande 30 pour fermer cette ouverture circulaire au-dessus du berceau de l’entraîneur 15. Le bord extérieur 41 de l’enjoliveur 40 longe alors le bord intérieur 30C de la touche de commande 30.
De manière remarquable, dans l’appareillage de commutation 1 représenté sur les différentes figures, la partie plane 23 du support d’appareillage 20 comporte deux fentes 24 disposées sous la touche de commande 30, de manière opposée sur un axe de positionnement X perpendiculaire audit axe de basculement Y (voir ) et les deux sources de lumières 112 sont placées sous ladite partie plane 23, au droit desdites fentes 24, pour émettre un flux lumineux au travers des fentes 24 vers l’extérieur dudit appareillage de commutation 1, la position relative des fentes 24 et de la touche de commande 30 est ajustée pour que, dans chacune des deux positions angulaires de la touche de commande 30, celle-ci obture une fente 24 et laisse libre l’autre fente 24 (voir figures 18 et 20).
A chaque fente 24 il est associé une source de lumière 112.
Le flux lumineux émis par l’une des sources de lumière 112 passe au travers de la fente 24 laissée libre par la touche de commande 30 basculée dans une de ses deux positions angulaires et il sort vers l’extérieur de l’appareillage de commutation 1 en traversant l’interstice annulaire A formé entre l’enjoliveur 40 et la plaque de finition 50 tandis que la sortie du flux lumineux émis par l’autre source de lumière 112 est bloquée par la touche de commande 30 qui obture la fente 24 correspondante.
Cet agencement particulièrement avantageux des fentes 24, de la touche de commande 30 et des sources de lumière 112 permet d’éclairer en alternance deux zones déterminées de la façade de l’appareillage pour indiquer l’endroit précis de la touche de commande 30 où le doigt d’un utilisateur doit appuyer afin de faire basculer la touche de commande 30 pour commander la commutation du mécanisme de l’appareillage de commutation 1. Les zones éclairées en alternance s’étendent le long de deux parties opposées du bord 51A circulaire intérieur de la plaque de finition 50 qui sont situées sur ledit axe de positionnement X et qui jouxtent les deux parties de la touche de commande 30 qui obturent en alternance lesdites fentes 24.
Comme le montre plus particulièrement la , les deux fentes 24 s'étendent de part et d'autre dudit axe de positionnement X suivant deux arcs de cercle appartenant à un cercle C centré sur le point d'intersection O entre ledit axe de basculement Y et ledit axe de positionnement X. Les fentes 24 débouchent sur les faces avant et arrière 23A, 23B de la partie plane 23 du support d’appareillage 20 située au droit de la face arrière 30B de la touche de commande 30 (voir figures 4 et 16).
Comme le montre la , préférentiellement, deux parties planes de la face arrière 30B de la touche de commande 30 sont destinées à recouvrir alternativement les débouchés desdites fentes 24 situés sur la face avant 23A de la partie plane 23 tournée vers la touche de commande 30.
En variante, comme le montre la , la touche de commande 30 comprend en saillie de sa face arrière 30B deux nervures 33 distinctes, chaque nervure 33 étant adaptée à s'engager dans la fente 24 obturée par ladite touche de commande 30. Chaque nervure 33 présente alors une forme et une longueur adaptées à la forme et à la longueur de chaque fente 24. Ici, chaque nervure 33 s’étend suivant un arc de cercle tout comme chaque fente 24.
Les deux sources de lumière 112 appartiennent aux deux voyants 100 identiques rapportés sur deux faces externes 11A opposées de la paroi latérale 11 du boîtier 10 au droit desdites fentes 24.
On a représenté sur les figures 1 et 3 à 11 un mode de réalisation préféré des deux voyants 100 et de leurs moyens de montage sur la paroi latérale 11 du boîtier 10.
Les structures de gradation 400 ont l'effet de transmettre partiellement la lumière et de réfléchir partiellement la lumière, et peuvent être utilisées pour ajuster la luminosité de la lumière émise par les éléments émetteurs de lumière 200. Plus précisément, étant donné que les puces de DEL ont une directivité élevée, dans des dispositifs émetteurs de lumière classiques, la luminosité de la lumière directement au-dessus des puces de DEL est relativement élevée, ce qui rend la sortie lumineuse des dispositifs émetteurs de lumière inégale. Selon les structures de gradation 400 dans divers modes de réalisation de la présente invention, la luminosité de la lumière au-dessus des éléments émetteurs de lumière peut être ajustée, de telle sorte que la sortie lumineuse du module émetteur de lumière dans son ensemble est plus uniforme.
Les structures de gradation 400 peuvent comprendre un matériau réfléchissant et un matériau en résine. Le matériau réfléchissant peut comprendre des particules d'oxyde métallique telles que l'oxyde de titane, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de zirconium, l'oxyde de silicium, d'autres oxydes métalliques appropriés ou des combinaisons de ceux-ci. Le matériau en résine peut comprendre de la résine de silicone, de l'époxy, de l'acrylique, d'autres matériaux transparents appropriés ou une combinaison de ceux-ci. Les structures de gradation 400 sont d'apparence blanche.
Dans certains modes de réalisation, étant donné que le matériau réfléchissant (tel que des particules d'oxyde métallique) est uniformément réparti dans les structures de gradation 400, l'indice de réfraction à l'intérieur des structures de gradation 400 est uniforme. Plus précisément, lorsque l'indice de réfraction à l'intérieur des structures de gradation 400 est uniforme, l'intérieur des structures de gradation 400 ne comporte aucune interface présentant un changement brusque de l'indice de réfraction.
Le trajet de transmission de la lumière provenant d'un élément émetteur de lumière 200 est illustré par les flèches sur la , une partie de la lumière émise par les éléments émetteurs de lumière 200 traverse et est transmise par les structures de gradation 400, et une autre partie de la lumière est réfléchie de retour dans le matériau d’encapsulation 300 par les structures de gradation 400. En conséquence, la distance de transmission de la lumière émise par les éléments émetteurs de lumière 200 dans le matériau d'encapsulation 300 peut être augmentée, et la sortie lumineuse du module émetteur de lumière 10 peut être plus uniforme. Dans certains modes de réalisation, la surface supérieure du matériau d’encapsulation 300 a une surface rugueuse, de façon à détruire la réflexion totale de lumière à l'interface entre le matériau d’encapsulation 300 et les structures de gradation 400 ou l'air, augmentant ainsi l'efficacité de la sortie lumineuse.
En se référant à la , dans certains modes de réalisation, une couche isolante 500 peut également être disposée sur le substrat 100. Dans certains modes de réalisation, étant donné que la couche isolante 500 recouvre le substrat 100 et la couche conductrice 102 exposée à l'endroit où l'élément émetteur de lumière 200 n'est pas présent, l'oxydation de la couche conductrice peut être empêchée. En outre, l'apparence de la couche isolante 500 peut être blanche, ce qui a pour fonction de réfléchir la lumière. Par conséquent, le fait de disposer à la fois les structures de gradation 400 et la couche isolante 500 peut augmenter davantage la distance de transmission de la lumière émise par les éléments émetteurs de lumière 200 dans le matériau d'encapsulation 300, et rendre la sortie lumineuse du module émetteur de lumière 10 plus uniforme. Par conséquent, l'uniformité de la sortie lumineuse peut être maintenue sans réduire ou augmenter l'espacement entre les diodes électroluminescentes. Le matériau de la couche isolante 500 peut comprendre une résine époxy, une résine de silicone, une résine d'uréthane, une résine d'oxétane, une colle acrylique, un polycarbonate, un polyimide. D'autres matériaux réfléchissants blancs appropriés peuvent être ajoutés à la couche isolante 500.
En continuant à se référer à la , dans certains modes de réalisation, des couches réfléchissantes 600 peuvent être prévues sur la surface supérieure des éléments émetteurs de lumière 200. Les couches réfléchissantes 600 peuvent réfléchir la lumière provenant de la surface d'extraction de lumière (telle que les surfaces supérieures des éléments émetteurs de lumière 200), augmenter la distance de transmission de lumière dans le matériau d’encapsulation 300, et rendre la sortie lumineuse du module émetteur de lumière 10 plus uniforme. Bien que les puces de diode électroluminescente aient une directivité élevée, la luminosité de la lumière directement au-dessus des éléments émetteurs de lumière 200 peut être réduite en disposant les couches réfléchissantes 600. En conséquence, l'uniformité de la sortie lumineuse peut être maintenue sans réduire ou augmenter l'espacement entre les diodes électroluminescentes. Les couches réfléchissantes 600 peuvent être un matériau métallique spéculaire, des feuilles réfléchissantes, de l'encre blanche ou d'autres matériaux appropriés.
La relation des dimensions géométriques entre les structures de gradation 400 et d’autres éléments du module émetteur de lumière 10 va être décrite en détail ci-dessous. Comme le montre la , dans certains modes de réalisation, chaque structure de gradation 400 a un diamètre externe D, et le diamètre externe D, l'épaisseur d’encapsulation H et l'épaisseur de gradation maximale h satisfont la relation suivante : 0 < (H + h)/D < 1. Dans certains modes de réalisation, la distance P entre des éléments émetteurs de lumière 200 voisins et le diamètre externe D de chaque structure de gradation 400 satisfont la relation suivante : 0 < D/P < 1. Dans certains modes de réalisation, la largeur W des éléments émetteurs de lumière 200 est inférieure au diamètre externe D de chaque structure de gradation 400.
La présente invention ne limite pas spécifiquement la forme des structures de gradation 400 dans une section transversale verticale par rapport au substrat 100, tant que les structures de gradation 400 comprennent des parties avec des épaisseurs différentes. Par exemple, dans certains modes de réalisation, comme le montrent les Figures 1A à 1D, la surface de chaque structure de gradation 400 est une surface incurvée avec une pente à gradient. La position d'une telle structure de gradation 400 ayant l'épaisseur de gradation maximale h peut chevaucher chaque élément émetteur de lumière 200 dans la direction normale du substrat 100. Dans certains modes de réalisation, la forme de la surface incurvée susmentionnée correspond à la fonction quadratique : y = ax 2 + bx + c, où x est la position dans la direction parallèle au substrat, y est la position dans la direction perpendiculaire au substrat, et a < 0. Dans certains modes de réalisation, la valeur absolue |c| du terme constant de la fonction quadratique est égale à l'épaisseur de gradation maximale h.
Bien que les structures de gradation 400 soient disposées sur la surface supérieure du matériau d’encapsulation 300 dans les modes de réalisation ci-dessus, la présente invention n'y est pas limitée. La est un schéma tridimensionnel d'un module émetteur de lumière 20 selon certains modes de réalisation de la présente invention, et la est une vue en coupe transversale correspondant à la ligne BB' de la . Comme le montrent les Figures 2A et 2B, chacune des structures de gradation 400 ayant une surface incurvée avec une pente graduelle peut être intégrée dans le matériau d’encapsulation 300. En conséquence, l'épaisseur du module émetteur de lumière 20 peut être réduite.
Dans le mode de réalisation de la , la relation des dimensions géométriques entre les structures de gradation 400 et d’autres éléments du module émetteur de lumière 20 est similaire à celle décrite dans la , et la description de celle-ci est omise ici par souci de brièveté. La forme de la surface incurvée de chacune des structures de gradation 400 intégrées dans le matériau d’encapsulation 300 correspond également à la fonction quadratique : y = ax 2 + bx + c, où x est la position dans la direction parallèle au substrat, et y est la position dans la direction perpendiculaire au substrat, et a > 0. Dans certains modes de réalisation, la valeur absolue |c| du terme constant de la fonction quadratique est égale à l'épaisseur de gradation maximale h.
Dans certains autres modes de réalisation de la présente invention, comme le montrent les Figures 3A à 3C, la structure de gradation 400 d'un module émetteur de lumière 30 comprend une partie de gradation principale 410 et une pluralité de sous-parties de gradation 420 entourant la partie de gradation principale 410. La partie de gradation principale 410 et les sous-parties de gradation 420 sont utilisées pour augmenter la distance sur laquelle la lumière émise par l'élément émetteur de lumière 200 se déplace dans le matériau d'encapsulation 300, de façon à rendre la sortie lumineuse du module émetteur de lumière 30 plus uniforme. La partie de gradation principale 410 a une épaisseur de gradation maximale h1, et les sous-parties de gradation 420 disposées autour de la partie de gradation principale 410 peuvent avoir une épaisseur h2 inférieure à l'épaisseur de gradation maximale h1. Comme le montrent les Figures 3B et 3C, l'épaisseur d’encapsulation H et l'épaisseur de gradation maximale h1 satisfont la relation suivante : 0,01 ≤ h1/H ≤ 1. Dans certains autres modes de réalisation, l'épaisseur d’encapsulation H et l'épaisseur de gradation maximale h1 satisfont la relation suivante : 0,1 ≤ h1/H ≤ 0,25.
Il faut comprendre que la est une vue en coupe transversale correspondant à la ligne BB' de la , et que la est une vue en coupe transversale correspondant à la ligne CC' de la .
Les sous-parties de gradation 420 peuvent comprendre des sous-parties de gradation internes 422 en contact avec la partie de gradation principale 410, par exemple deux sous-parties de gradation internes 422 en contact avec la partie de gradation principale 410 sur la . Comme le montrent les Figures 3A et 3B, les sous-parties de gradation internes 422 et la partie de gradation principale 410 forment ensemble un profil étagé en vue en coupe transversale (par exemple, sur la ).
Les sous-parties de gradation 420 peuvent également comprendre des sous-parties de gradation externes 424 séparées de la partie de gradation principale 410, par exemple deux sous-parties de gradation externes 424 séparées de la partie de gradation principale 410 sur la . Comme le montrent les Figures 3A et 3C, il existe des intervalles de différentes tailles entre chacune des sous-parties de gradation externes 424 et la partie de gradation principale 410, obtenant ainsi un effet de gradation progressif.
Il faut comprendre que, bien que la ne montre que deux sous-parties de gradation internes 422 et deux sous-parties de gradation externes 424 disposées à l'opposé de la partie de gradation principale 410, la présente invention ne limite pas la position des sous-parties de gradation 420 autour de la partie de gradation principale 410 et leur distance par rapport à la partie de gradation principale 410. Le module émetteur de lumière 30 peut comprendre des sous-parties de gradation 420 avec diverses configurations selon les exigences de conception.
Comme le montrent les Figures 3A à 3C, la structure de gradation 400 peut être située au-dessus de l'élément émetteur de lumière 200. Dans certains modes de réalisation, la position des structures de gradation 400 ayant l'épaisseur de gradation maximale h1 chevauche l'élément émetteur de lumière 200 dans la direction normale du substrat 100.
D’autres exemples d’épaississants solubles dans l’eau incluent les polymères naturels solubles dans l’eau, les polymères synthétiques solubles dans l’eau, les minéraux argileux et l’anhydride silicique. Des exemples non limitatifs de polymères naturels solubles dans l’eau incluent la gomme arabique, la gomme adragante, la gomme de karaya, la gomme guar, la gomme gellane, la gomme tara, la gomme de caroube, la gomme de tamarin, l’alginate de sodium, l’ester propylèneglycol d’acide alginique, la carraghénine, le farcellurane, l’agar, la pectine à haute teneur en méthoxy, la pectine à basse teneur en méthoxy, la xanthine, chitosan, amidon (par exemple, amidon dérivé du maïs, de la pomme de terre, du blé, du riz, de la patate douce et du tapioca, a-amidon, amidon soluble), polysaccharide de fermentation (par exemple, gomme de xanthane, pullulane, carcirane, dextran), hétéro-polysaccharide acide dérivé de cals de plantes appartenant à Polyantes sp. (par exemple, polysaccharide tubéreux), protéines (par exemple, caséine sodique, gélatine, albumine), sulfate de chondroïtine et acide hyaluronique.
Des exemples non limitatifs de polymères synthétiques solubles dans l’eau incluent l’alcool polyvinylique, le polyacrylate de sodium, le polyméthacrylate de sodium, l’ester glycérique de polyacide acrylique, le polymère carboxyvinylique, le polyacrylamide, la polyvinylpyrrolidone, l’éther méthylique de polyvinyle, la polyvinyl sulfone, le copolymère d’acide maléique, l’oxyde de polyéthylène, la polydiallylamine, la polyéthylène imine, dérivés de cellulose solubles dans l’eau (par exemple, carboxyméthylcellulose, méthylcellulose, méthylhydroxypropylcellulose, hydroxyéthylcellulose, hydroxypropylcellulose, sel sodique de sulfate de cellulose), et dérivés d’amidon (par exemple, oxyde d’amidon, amidon dialdéhyde, dextrine, gomme britannique, acétylamidon, phosphate d’amidon, carboxyméthylamidon, hydroxyéthylamidon, hydroxypropylamidon).
La quantité totale d’agent(s) épaississant(s), lorsqu’il(s) est (sont) présent(s), peut varier mais est typiquement d’environ 0,01 à environ 5 % en poids, par rapport au poids total des compositions cosmétiques. De même, la quantité totale d’agent(s) épaississant(s) peut être d’environ 0,01 à environ 4 % en poids, d’environ 0,01 à environ 3 % en poids, d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 4 % en poids, d’environ 0,1 à environ 3 % en poids, d’environ 0,5 à environ 5 % en poids, d’environ 0,5 à environ 4 % en poids, d’environ 0,5 à environ 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique.
Ingrédients actifs pour la peau
Les compositions cosmétiques décrites dans le présent document peuvent inclure un ou plusieurs ingrédients actifs sur la peau. Des exemples non limitatifs d’agents actifs pour la peau incluent l’adénosine, l’acide 2-[4-(2-hydroxyéthyl)pipérazine-1-yl]éthanesulfonique (HEPES), l’acide hyaluronique, la lanoline, l’acide citrique, l’acide malique, l’acide lactique, l’acide tartrique, l’acide salicylique, la vitamine C, une vitamine, un rétinoïde, le rétinal, l’acide rétinoïque, un caroténoïde, un acide aminé, une protéine, une enzyme et une coenzyme. Dans certains cas, l’ingrédient actif pour la peau est l’adénosine.
Dans un mode de réalisation, les compositions cosmétiques incluent un ingrédient actif pour la peau tel qu’un humectant et des ingrédients hydratants, un agent anti-âge, un agent dépigmentant, un agent antirides, ou un agent qui traite la peau grasse.
Les humectants et les ingrédients hydratants peuvent être en particulier le glycérol et ses dérivés, l’urée et ses dérivés, notamment Hydrovance commercialisé par National Starch, l’acide lactique, l’acide hyaluronique, l’AHA, le BHA, le pidolate de sodium, le xylitol, la sérine, le lactate de sodium, l’ectoïne et ses dérivés, le chitosan et ses dérivés, le collagène, du plancton, un extrait d’Imperata cylindra vendu sous le nom Moist 24 par Sederma, des homopolymères d’acide acrylique comme Lipidure-HM de NOF Corporation, du bêta-glucane et en particulier du carboxyméthyl bêta-glucane de sodium de Mibelle-AG-Biochemistry, un mélange d’huiles de passiflore, d’abricot, de maïs et de son de riz vendu par Nestlé sous le nom NutraLipids, un dérivé de C-glycoside, en particulier le C-13-D-xylopyranoside-2-hydroxypropane sous forme de solution à 30 % en poids de matière active dans un mélange eau/propylène glycol (60/40 % en poids) tel que le produit fabriqué par la société Chimex sous le nom commercial « Mexoryl SBB », une huile de rose musquée commercialisée par Nestlé, un extrait de micro-algue Prophyridium cruentum enrichi en zinc, commercialisé sous le nom Vincience Algualane des sphères de collagène et de chondroïtine sulfate d’origine marine (Atelocollagène) vendues par la société Engelhard Lyon sous le nom Marine Filling Spheres, des sphères d’acide hyaluronique telles que celles commercialisées par Engelhard Lyon, et de l’arginine.
Les agents dépigmentants incluent la vitamine C et ses dérivés et notamment la vitamine CG, CP et 3-O éthyl vitamine C, l’alpha et la bêta arbutine, l’acide férulique, le lucinol et ses dérivés, l’acide kojique, le résorcinol et ses dérivés, l’acide tranexamique et ses dérivés, l’acide gentisique, l’acide homogentisique, le gentisate ou l’homogentisate de méthyle, l’acide dioïque, le sulfonate de D panthétéine calcium, l’acide lipoïque, l’acide ellagique, la vitamine B3, l’acide linoléique et ses dérivés, les céramides et leurs homologues, issus de plantes telles que la camomille, la busserole, la famille des aloès (vera, ferox, bardensis), le mûrier, la scutellaire, le kiwi (Actinidia chinensis) commercialisé par Gattefosse, un extrait de racine de Paeonia suffruticosa, tel que celui commercialisé par Ichimaru Pharcos sous le nom de Liquid Botanpi Be, un extrait de sucre roux (Saccharum officinarum) tel que l’extrait de mélasse commercialisé par Taiyo Kagaku sous le nom Liquid Molasses, sans que cette liste soit exhaustive. Parmi les agents dépigmentants particuliers, on inclut la vitamine C et ses dérivés et notamment la vitamine CG, CP et 3-O éthyl vitamine C, l’alpha et la bêta arbutine, l’acide férulique, l’acide kojique, le résorcinol et ses dérivés, le sulfonate D panthétéine calcium, l’acide lipoïque, l’acide ellagique, la vitamine B3, une eau de kiwi (Actinidia chinensis) commercialisée par Gattefosse, un extrait de racine de Paeonia suffruticosa, tel que celui vendu par la société Ichimaru Pharcos sous le nom Botanpi Liquid B.
L’expression « actif antirides » désigne un composé naturel ou synthétique produisant un effet biologique, tel que l’augmentation de la synthèse et/ou de l’activité de certaines enzymes, lorsqu’il est mis en contact avec une zone de peau ridée, ce qui a pour effet de réduire l’aspect des rides et/ou des ridules. Des actifs antirides exemplaires peuvent être choisis parmi : les agents desquamants, les agents anti-glycation, les inhibiteurs de NO-synthase, les agents stimulant la synthèse des macromolécules dermiques ou épidermiques et/ou empêchant leur dégradation, les agents stimulant la prolifération des fibroblastes et/ou des kératinocytes, ou stimulant la différenciation des kératinocytes ; les agents relaxants musculaires et/ou dermo-décontractants, les agents anti-radicaux libres, et leurs mélanges.