INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Parmi les dialkyl carbonates en C 16 -C 22 on peut citer - le di-2-ethylhexyl carbonate (C 17 ) tel que le produit vendu sous la dénomination commerciale Tegosoft DEC® par la société Evonik Nutrition & Care GmbH) - le dicaprylyl carbonate (C 17 ) tel que les produits vendu sous les dénominations commerciales Cetiol CC® (BASF Corporation) et OriStar DCC® (Orient Stars LLC) - un mélange de dialkyl carbonates en C 14 -C 15 (nom INCI : C 14 -C 15 Dialkyl Carbonate tels que les produits vendus sous les dénominations commerciales Lialcarb SR-1000/R® par la société EniChem SpA et OriStar C14-15 DAC® par la société Orient Stars LLC ; - le dipropylheptyl carbonate (C 21 ) tel que le produit vendu sous la dénomination commerciale Cetiol 4 All® par la société BASF.
Selon une forme particulièrement préférée, l’huile dialkyl carbonate est le le dicaprylyl carbonate. III/ Esters insaturés d’acide linoléïque ou d’acide oléïque et d’alcanol linéaire ou ramifié en C 1 -C 10
Parmi les esters d’acide linoléïque conformes à l’invention, on peut citer : - le Methyl Linoleate tels que les produits vendus sous les dénominations commerciales suivantes : AEC Methyl Linoleate® (A & E Connock Perfumery & Cosmetics Ltd.) Dub LIM® (Stearinerie Dubois Fils) ; - l’Ethyl Linoleate tels que les produits vendus sous les dénominations commerciales suivantes : AEC Ethyl Linoleate® (A & E Connock Perfumery & Cosmetics) Ltd.) ; Dub Omega 6 EE® (Stearinerie Dubois Fils ; Nikkol VF-LINO® (Nikko Chemicals Co., Ltd.) ; Safester A-75® (Givaudan Active Beauty) ; Synovea EL (Sytheon, Ltd.) ; -l’Isopropyl Linoleate tel que le produit vendu sous la dénomination commerciale AEC Isopropyl Linoleate® (A & E Connock Perfumery & Cosmetics Ltd.) ; et leurs mélanges.
Parmi les esters d’acide oléïque conformes à l’invention, on peut citer : - le Butyl Oleate tel que le produit vendu sous la dénomination commerciale AEC Butyl Oleate® (A & E Connock Perfumery & Cosmetics Ltd.) ; - le Decyl Oleate tels que les produits vendus sous les dénominations commerciales suivantes : AEC Decyl Oleate® (A & E Connock Perfumery & Cosmetics Ltd.) Ceraphyl 140® (Ashland Inc.) ; Ceraphyl 140A® (Ashland Inc.) ; Cetiol V® (BASF Corporation) ; CremerCOOR DO® (IOI Oleo GmbH) ; Dermol DO® (Alzo International Inc.) Dermol V® (Fabriquimica S.R.L.) ; Dub OD® (Stearinerie Dubois Fils) ; Jeechem DO® (Jeen International Corporation) ; Pelemol DO® (Phoenix Chemical, Inc.) ; Radia 7336® (Oleon NV) ; Saboderm DO (Sabo s.p.a.) ; Tegosoft DO® (Evonik Nutrition & Care GmbH) ; Unimul-CTV® (Universal Preserv-A-Chem, Inc.) ; Unitolate V® (Universal Preserv-A-Chem, Inc.) ; - l’Ethylhexyl Oleate tels que les produits vendus sous les dénominations commerciales suivantes : AEC Ethylhexyl Oleate® (A & E Connock Perfumery & Cosmetics Ltd.) ; Saboderm EO® (Sabo s.p.a.) ; AEC Ethyl Oleate (A & E Connock (Perfumery & Cosmetics) Ltd.) ; - l’Ethyl Oleate tels que les produits vendus sous les dénominations commerciales suivantes : Crodamol EO® (Croda Europe, Ltd.) ; Dub OE HP® (Stearinerie Dubois Fils) ; - l’Isobutyl Oleate tel que le produit commercial Clearbright IB-81S® (NOF Corporation) ; - l’Isodecyl Oleate tels que les produits vendus sous les dénominations commerciales suivantes : AEC Isodecyl Oleate® (A & E Connock Perfumery & Cosmetics Ltd.) ; Dermol IDO® (Alzo International Inc.) ; Pelemol IDO® (Phoenix Chemical, Inc.) ; Schercemol IDO Ester® (Lubrizol Advanced Materials, Inc.) ; - l’Isopropyl Oleate tel que le produit commercial AEC Isopropyl Linoleate (A & E Connock Perfumery & Cosmetics Ltd.) ; - le Methyl Oleate tels que les produits vendus sous les dénominations commerciales suivantes : AEC Methyl Oleate® (A & E Connock Perfumery & Cosmetics Ltd.) ; Dub OM HTO® (Stearinerie Dubois Fils) ; et leurs mélanges.
Selon un mode particulièrement préféré, la composition de l’invention comprend l’Ethyl Linoleate.
L’huile ou les huiles esters non volatiles iii) sont, de préférence, présentes dans la composition de l’invention à des teneurs inférieures ou égales à 25,0% en poids, de préférence allant de 5 à 20% en poids par rapport au poids total de ladite composition.
Propriétés rhéologiques du produit Selon un mode préférentiel, la composition se présente sous la forme d’un gel dont le module G* (module viscoélastique) est compris entre 100 et 3000 Pa pour un angle de déphasage compris entre 30 et 60°, plus particulièrement entre 500 et 2800Pa, pour un angle de déphasage compris entre 30 et 50°.
- le troisième angle est compris dans une gamme allant de - 50° à - 20° par rapport à l’axe transversal, et le quatrième angle est compris dans une gamme allant de + 20° à + 50° avec l’axe transversal.
- la première zone de soudure permanente et la deuxième zone de soudure permanente ont été obtenues par fusion de la première paroi et de la deuxième paroi à une première température, et la troisième zone de soudure pelable a été obtenue par fusion de la première paroi et de la deuxième paroi à une deuxième température, inférieure à la première température, de sorte que lorsque la première substance médicale est reçue dans le premier compartiment et qu’une pression est exercée sur le premier compartiment, la pression exercée sur le premier compartiment entraine une rupture de la troisième zone de soudure pelable, autorisant ainsi une pénétration de la première substance médicale dans le deuxième compartiment.
- la poche comprend la première substance médicale contenue dans le premier compartiment.
- la première substance médicale est une substance liquide.
- la poche comprend la deuxième substance médicale contenue dans le deuxième compartiment.
- la deuxième substance médicale est une poudre ou un lyophilisat.
Une solution médicamenteuse peut être préparée grâce à un procédé de préparation d’une solution médicamenteuse à partir d’une poche telle que définie précédemment, dans laquelle le premier compartiment de la poche contient une première substance médicale et le deuxième compartiment de la poche contient une deuxième substance médicale, le procédé comprenant une étape de presser le premier compartiment de sorte à provoquer une rupture de la troisième zone de soudure pelable, autorisant ainsi une pénétration de la première substance médicale dans le deuxième compartiment.
Une poche telle que définie précédemment peur être fabriquée selon un procédé de fabrication, comprenant des étapes de : - souder entre elle une première paroi et une deuxième paroi en des zones de soudure, les zones de soudure délimitant au moins un premier compartiment destiné à recevoir une première substance médicale et au moins un deuxième compartiment destiné à recevoir une deuxième substance médicale, et
dans lequel les zones de soudure incluent : - une première zone de soudure permanente s’étendant le long d’un premier bord longitudinal de la poche, - une deuxième zone de soudure permanente s’étendant le long d’un deuxième bord longitudinal de la poche, opposé au premier bord longitudinal, et - une troisième zone de soudure pelable séparant le premier compartiment du deuxième compartiment, dans lequel la troisième zone de soudure pelable s’étend depuis la première zone de soudure permanente jusqu’à la deuxième zone de soudure permanente, de manière à former une première jonction entre la troisième zone de soudure pelable et la première zone de soudure permanente et une deuxième jonction entre la troisième zone de soudure pelable et la deuxième zone de soudure permanente, et dans lequel un rapport l/L entre une dimension l de la troisième zone de soudure pelable mesurée entre la première jonction et la deuxième jonction, et une dimension L du premier compartiment mesurée entre la première soudure permanente et la deuxième soudure permanente, est compris dans une gamme allant de 1/3 à 3/4.
Les étapes de souder entre elle la première paroi et la deuxième paroi peuvent comprendre : - souder la première paroi et la deuxième paroi en la première zone de soudure permanente et en la deuxième zone de soudure permanente, par fusion de la première paroi et de la deuxième paroi à une première température, et - souder entre elle la première paroi et la deuxième paroi en la troisième zone de soudure pelable, par fusion de la première paroi et de la deuxième paroi à une deuxième température, inférieure à la première température.
PRESENTATION DES DESSINS D’autres caractéristiques et avantage ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative, et doit être lue en regard des figures annexées, parmi lesquelles :
- la représente de manière schématique une poche destinée à contenir des substances médicales pour injection intraveineuse, vue de devant,
- la représente la poche de la , vue de derrière,
- la représente de manière schématique une poche destinées à contenir des substances médicales pour injection intraveineuse conforme à un premier mode de réalisation possible, avant remplissage,
- la représente de manière schématique une poche destinée à contenir des substances médicales pour injection intraveineuse conforme à un deuxième mode de réalisation possible, avant remplissage,
- la représente de manière schématique une étape de préparation d’une solution médicamenteuse à partir d’une poche,
De préférence, la composition comprend au moins 0,01% en poids de pigment(s), plus préférentiellement de 0,1 à 3 % en poids de pigment(s), en particulier de 0,2 à 1 % en poids et de préférence de 0,2 à 0,5 % en poids de pigment(s), par rapport au poids total de ladite composition.
La poche 1 peut présenter en outre un orifice 9 ménagé à travers à la fois la première paroi 2 et la deuxième paroi 3 dans une zone de soudure, l’orifice 9 permettant de suspendre la poche 1 à un crochet lors de son utilisation.
Lorsque la poche 1 est suspendue à un crochet, le deuxième compartiment 12 est disposé au-dessus du premier compartiment 11, et le tube de remplissage 4 s’étend verticalement vers le bas.
La représente de manière schématique une poche 1 conforme à un premier mode de réalisation.
A titre d’exemple, la poche 1 illustrée sur la peut être dimensionnée de sorte que le premier compartiment 11 est adapté pour contenir environ 250 millilitres de la première substance médicale sous forme liquide, tandis que le deuxième compartiment 12 est adapté pour contenir de quelques milligrammes jusqu’à plusieurs centaines de grammes de la deuxième substance médicale sous forme de poudre, par exemple 100 grammes.
La poche 1 illustrée sur la comprend un premier bord longitudinal 14, un deuxième bord longitudinal 15, opposé au premier bord longitudinal 14, un premier bord transversal 16 et un deuxième bord transversal 17, opposé au premier bord transversal 16.
La poche 1 comprend en outre une pluralité de zones de soudure 6 délimitant le premier compartiment 11 et le deuxième compartiment 12.
Plus précisément, les zones de soudure 6 incluent une première zone de soudure longitudinale 64 s’étendant le long du premier bord longitudinal 14 et une deuxième zone de de soudure longitudinale 65 s’étendant le long du deuxième bord longitudinal 15.
De plus, les zones de soudure 6 incluent également une première zone de soudure transversale 66 s’étendant le long du premier bord transversal 16.
Sur la , la poche 1 est représentée avant remplissage. C’est-à-dire que le premier compartiment 11 ne contient pas encore la première substance médicale et le deuxième compartiment 12 ne contient pas encore la deuxième substance médicale. C’est pourquoi, les zones de soudure 6 n’incluent pas encore de deuxième zone de soudure transversale s’étendant le long du deuxième bord transversal 17. Ainsi, la deuxième substance médicale peut être introduite dans le deuxième compartiment 12 via l’ouverture qui subsiste entre la première paroi 2 et la deuxième paroi 3 qui ne sont pas soudées entre elles le long du deuxième bord transversal 17.
Cependant, une fois que le deuxième compartiment 12 a été rempli avec la deuxième substance médicale, une deuxième zone de soudure transversale 67 s’étendant le long du deuxième bord transversal 17 peut être réalisée (la deuxième zone de soudure transversale 67 est illustrée en traits pointillés sur la ).
De plus, un orifice 9 peut-être ménagé dans la deuxième zone de soudure transversale 67, à travers à la fois la première paroi 2 et la deuxième paroi 3, pour permettre de suspendre la poche 1 à un crochet.
La première zone de soudure longitudinale 64, la deuxième zone de soudure longitudinale 65, la première zone de soudure transversale 66 et la deuxième zone de soudure transversale 67 sont des zones de soudure permanente. C’est-à-dire que ces zones de soudure ont été obtenues en soumettant la première paroi 2 et la deuxième paroi 3 à une première température ayant entrainé une fusion du premier film et du deuxième film entre eux, de sorte à obtenir une liaison permanente des parois 2 et 3 entre elles dans ces zones de soudure. Le choix de la première température dépend de la composition du premier film et du deuxième film. La première température peut par exemple être comprise entre 90 et 160 degrés Celsius. Dans le cas de films en polypropylène, la première température peut être de l’ordre de 140 à 150 degrés Celsius environ pendant 3 secondes.
Par ailleurs, les zones de soudure 6 incluent également une zone de soudure séparatrice 68 qui sépare le premier compartiment 11 du deuxième compartiment 12. C’est-à-dire que la zone de soudure séparatrice 68 s’étend entre le premier compartiment 11 et le deuxième compartiment 12, empêche une pénétration de la première substance contenue dans le premier compartiment 11 vers le deuxième compartiment 12, et empêche une pénétration de la deuxième substance contenue dans le deuxième compartiment 12 vers le premier compartiment 11.
Ainsi, le premier compartiment 11 est délimité par la première zone de soudure longitudinale 64, la deuxième zone de soudure longitudinale 65, la première zone de soudure transversale 66 et la zone de soudure séparatrice 68.
Le deuxième compartiment 12 est délimité par la première zone de soudure longitudinale 64, la deuxième zone de soudure longitudinale 65, la zone de soudure séparatrice 68 et la deuxième zone de soudure transversale 67.
La zone de soudure séparatrice 68 est une zone de soudure pelable. C’est-à-dire que cette zone a été réalisée en soumettant la première paroi 2 et la deuxième paroi 3 à une deuxième température ayant entrainé une fusion du premier film et du deuxième film, la deuxième température étant inférieure à la première température.
Un problème de ces poches est que la rupture de la soudure pelable n’est pas toujours bien contrôlée.
Or, en fonction de l’endroit où se produit la rupture de la soudure pelable et de l’étendue de la rupture, il existe un risque que le premier composé ne se mélange pas dans la totalité du volume du deuxième compartiment. Dans ce cas, le mélange entre les deux composés n’est pas complet, ce qui ne permet pas de respecter avec certitude le dosage prescrit.
De plus, lors de l’administration de la substance médicale, il existe un risque que les deux films adhèrent ensemble, créant ainsi des zones de rétention, qui empêchent que la poche ne se vide totalement. Dans ce cas, le patient ne reçoit pas la totalité de la substance médicale.
RESUME Un objectif est de proposer une poche destinée à contenir des substances médicales pour injection intraveineuse qui permet d’obtenir un meilleur contrôle du mélange entre deux substances médicales.
Cet objectif est atteint grâce à une poche destinée à contenir des substances médicales pour injection intraveineuse, comprenant : - une première paroi, et - une deuxième paroi, la première paroi et la deuxième paroi étant assemblées entre elles par des zones de soudure, les zones de soudure délimitant au moins un premier compartiment destiné à contenir une première substance médicale et au moins un deuxième compartiment destiné à contenir une deuxième substance médicale, dans laquelle les zones de soudure incluent : - une première zone de soudure permanente s’étendant le long d’un premier bord longitudinal de la poche, - une deuxième zone de soudure permanente s’étendant le long d’un deuxième bord longitudinal de la poche, opposé au premier bord longitudinal, et - une troisième zone de soudure pelable séparant le premier compartiment du deuxième compartiment, dans laquelle la troisième zone de soudure pelable s’étend depuis la première zone de soudure permanente jusqu’à la deuxième zone de soudure permanente, de manière à former une première jonction entre la troisième zone de soudure pelable et la première zone de soudure permanente, et une deuxième jonction entre la troisième zone de soudure pelable et la deuxième zone de soudure permanente, et dans laquelle un rapport l/L entre une dimension l de la troisième zone de soudure pelable mesurée entre la première jonction et la deuxième jonction le long d’un axe transversal, et une dimension L mesurée entre la première soudure permanente et la deuxième soudure permanente le long d’un axe parallèle à l’axe transversal et passant par le premier compartiment, est compris dans une gamme allant de 1/3 à 3/4.
Le rapport spécifique de dimensions entre la troisième zone de soudure pelable et l’espacement entre les deux zones de soudures permanentes permet de contrôler l’endroit où se produit la rupture ainsi que l’étendue de la rupture, et ce de manière répétable.
En effet, il a été constaté qu’un rapport l/L inférieur à 1/3 a pour effet que la troisième zone de soudure pelable est difficile à rompre. Dans ce cas, l’étendue de la rupture de la troisième zone de soudure pelable peut être insuffisante, ce qui ne permet pas de générer un débit de flux suffisant de la première substance médicale qui pénètre dans le deuxième compartiment pour garantir un mélange complet et homogène avec la deuxième substance médicale.
Un rapport l/L supérieur à 3/4 a pour effet que la contrainte exercée sur la troisième zone de soudure pelable n’est pas répartie de manière homogène le long de la troisième zone de soudure pelable. Dans ce cas, il n’est pas possible de contrôler avec précision l’endroit où se produit la rupture de la troisième zone de soudure pelable, ce qui ne permet pas de localiser favorablement le flux de la première substance médicale qui pénètre dans le deuxième compartiment pour garantir un mélange complet et homogène avec la deuxième substance médicale.
En revanche, avec un rapport l/L compris dans la gamme allant de 1/3 à 3/4, tel que proposé, il est possible de contrôler à la fois l’orientation et l’intensité du flux de la première substance médicale qui pénètre dans le deuxième compartiment, sans devoir exercer une pression excessive sur le premier compartiment. Cela permet d’obtenir un mélange complet et homogène des deux substances, et ce de manière répétable.
La poche peut en outre présenter les caractéristiques suivantes :
- le rapport l/L est compris dans une gamme allant de 1/3 à 2/3.
- la première zone de soudure permanente comprend une première portion longitudinale s’étendant parallèlement au premier bord longitudinal de la poche et une première portion évasée s’étendant depuis première portion longitudinale jusqu’à la première jonction, la première portion évasée délimitant le premier compartiment en formant un premier angle compris dans une gamme allant de 0° à + 70° avec un axe transversal s’étendant perpendiculairement aux bord longitudinaux, et la deuxième zone de soudure permanente comprend une deuxième portion longitudinale s’étendant parallèlement au deuxième bord longitudinal de la poche et une deuxième portion évasée s’étendant depuis deuxième portion longitudinale jusqu’à la deuxième jonction, la deuxième portion évasée délimitant le premier compartiment en formant un deuxième angle compris dans une gamme allant de - 70° à 0 avec l’axe transversal.
- le premier angle est compris dans une gamme allant de 0° à + 50° par rapport à l’axe transversal, et le deuxième angle est compris dans une gamme allant de – 50° à 0° avec l’axe transversal.
- le premier angle est compris dans une gamme allant de + 20° à + 50° par rapport à l’axe transversal, et le deuxième angle est compris dans une gamme allant de – 50° à - 20° avec l’axe transversal.
- la première zone de soudure permanente comprend une troisième portion longitudinale s’étendant parallèlement au premier bord longitudinal de la poche et une troisième portion évasée s’étendant depuis troisième portion longitudinale jusqu’à la première jonction, la troisième portion évasée délimitant le deuxième compartiment en formant un troisième angle compris dans une gamme allant de - 70° à 0 avec un axe transversal s’étendant perpendiculairement aux bord longitudinaux, et la deuxième zone de soudure permanente comprend une quatrième portion longitudinale s’étendant parallèlement au deuxième bord longitudinal de la poche et une quatrième portion évasée s’étendant depuis la quatrième portion longitudinale jusqu’à la deuxième jonction, la quatrième portion évasée délimitant le deuxième compartiment en formant un quatrième angle compris dans une gamme allant de 0° à + 70° avec l’axe transversal.
- le troisième angle est compris dans une gamme allant de - 50° à 0 par rapport à l’axe transversal, et le quatrième angle est compris dans une gamme allant de 0° à + 50° avec l’axe transversal.
Un autre objet de la présente invention est une composition cosmétique comprenant l’extrait de Melaleuca alternifolia selon l’invention, de préférence en tant qu’agent cosmétique, ou la composition précurseur selon l’invention, en combinaison avec au moins excipient acceptable sur le plan cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique comprend de 0,0005 à 0,01%, de préférence de 0,001 % à 0,005 % en poids de l’extrait de Melaleuca alternifolia selon l’invention.
- de 0,0005% à 0,01% en poids, de préférence de 0,001 % à 0,005 % en poids dudit e de Melaleuca alternifolia, et
- de 99,99 % à 99,9995 % en poids d’un ou plusieurs excipients acceptables sur le plan cosmétique.
Dans un autre mode de réalisation, ladite composition cosmétique comprend de 0,5 % à 5 % en poids, de préférence de 1 % à 3% en poids, de ladite composition précurseur.
- 0,5 % à 5 % en poids, de préférence de 1 % à 3% en poids de ladite composition précurseur, et
est une vue partielle en coupe longitudinale de l’aspirateur portatif de la .
Les figures 1 à 11 représentent un aspirateur portatif 2 comportant un corps principal 4 comportant un conduit d’aspiration 5 par lequel de l’air extérieur peut être aspiré par l’aspirateur portatif 2. De façon avantageuse, le conduit d’aspiration 5 est disposé dans une partie avant du corps principal 4.
De préférence, la fatigue n’est pas associée ou causée par un état pathologique chez l’individu. Dans certains modes de réalisations, l’extrait de Melaleuca alternifolia selon l’invention peut être utilisé, pour au moins une (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10) des finalités suivantes :
- Prévenir, traiter l’altération de, ou restaurer, la fonction barrière de la peau,
Dans encore une autre variante, le système de pilotage automatique 29 est propre à automatiquement prendre le contrôle de l’aéronef 12 pour modifier la pente avion, afin de maintenir le symbole de vecteur vitesse 60 dans la plage de valeur possible d’arrondi 67 au cours de l’arrondi.
Méthodes et systèmes de validation de données cartographiques La présente invention a trait aux méthodes et systèmes de validation de données cartographiques fournies par un dispositif de navigation et destinées à être utilisées pour la commande d'un dispositif d'aide à la conduite d'un véhicule automobile.
Les dispositifs d'aide à la conduite ou de conduite autonome permettent de contrôler la vitesse et/ou la position du véhicule automobile dans une voie de circulation de la route. La commande de ces dispositifs se base, le plus souvent, sur des données cartographiques fournies par un dispositif de navigation tel que eHorizon® ou « horizon électronique ». Ces données comprennent, entre autres, la distance à parcourir séparant le véhicule automobile d'une position de la route à laquelle sont associées des informations routières pertinentes pour la commande d'un dispositif d'aide à la conduite.
Un inconvénient majeur des systèmes connus est que les données cartographiques utilisées peuvent être erronées pour diverses raisons.