INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’élément d’étanchéité 40 comprend plusieurs parois 41 formant la structure de cette entité. La paroi 41 est avantageusement en polypropylène, par exemple du PP20A. A son bord avant, la paroi 41 présente un bord d’étanchéité 42. Ce dernier est destiné à venir en contact de la peau de pare-chocs (non représentée) afin de canaliser les flux entrant dans le bloc façade avant. A titre d’illustration, le bord d’étanchéité 42 est réalisé en un matériau plastique présentant des propriétés élastiques, de préférence ; un élastomère choisi parmi un éthylène de propylène de diène (EPDM) ou un élastomère thermoplastique (TPE) ou un latex. Le bord d’étanchéité peut comprendre une lèvre d’étanchéité, préférentiellement avec une variation d’épaisseur ; notamment une réduction d’épaisseur.
La paroi 41 comprend un premier matériau avec un premier module d’Young. Le bord d’étanchéité 42 comprend un deuxième matériau avec un deuxième module d’Young qui est inférieur au premier module d’Young, préférentiellement dix fois inférieur. Les modules d’Young sont mesurés avec des essais de traction, suivant la norme de référence ISO 527-1 : 2019. Pour la paroi 41 ; quel que soit le procédé de fabrication choisi ; l’homme du métier aura avantage à sélectionner une matrice polymère thermoplastique parmi un ou plusieurs matériaux choisis entre le polypropylène (PP), le polyphtalamide (PPA), le polyétheréthercétone (PEEK), polysulfure de phénylène (PPS), le polyamide-imide (PAI), le polyétherimide (PEI), le polyarylamide (PAA), ou le polyamide (PA) tel que par exemple du polyamide 6 (PA 6 ou polycaprolactame) ou du polyamide 6.6 (PA 6.6 ou polyhexaméthylène adipamide).
L’échancrure de montage 43 s’étend longitudinalement dans la paroi 41. Elle est optionnellement bordée par le bord d’étanchéité 42, ce qui permet d’améliorer l’étanchéité et d’absorber les vibrations du pied central 22. La largeur transversale de l’échancrure de montage 43 peut sensiblement correspondre à celle du pied central 22. Le bord d’étanchéité 42 se prolonge transversalement des deux côtés de l’échancrure de montage 43
Le bord d’étanchéité 42 comprend des moyens d’obturation 50 aptes à boucher l’échancrure de montage 43, par exemple au niveau du pied central 22. Les moyens d’obturation 50 comprennent au moins un volet d’obturation, préférentiellement deux volets d’obturation 52 et 54. Dans la présente , les volets d’obturation 52 et 54 sont en configuration ouverte puisque l’échancrure de montage 43 est au moins partiellement ouverte. Son accès est libre, ou partiellement libre. Son entrée est accessible, et permet d’y introduire le pied central 22. En configuration ouverte, les volets ménagent une brèche dans l’entrée. L’entrée est partiellement dégagée. Les volets d’obturation 52 et 54 sont venus de matière avec le bord d’étanchéité 42 ; par exemple par moulage. Ils bénéficient ainsi des mêmes avantages que le matériau du bord d’étanchéité 42. Verticalement au niveau des volets d’obturation 52 et 54, soit au niveau du plan général P, le pied central 22 comprend préférentiellement une nervure 23 dont le rôle sera explicité ci-après.
Dans la configuration ouverte, les volets d’obturation 52 et 54 sont inclinés par rapport au plan général (non représenté). Leurs angles d’inclinaisons sont compris entre 30° et 90 ; optionnellement entre 45° et 60°. Les volets d’obturation 52 et 54 sont orientés vers le centre de l’élément d’étanchéité 40, ce qui réduit les dimensions du moule employé pour la fabrication de ce dernier, et donc son coût.
La représente un agrandissement de l’élément d’étanchéité 40 en ; au niveau du croisement de l’échancrure de montage 43 et du pied central 22. La zone d’échancrure de la dans laquelle les volets d’obturation 52 et 54 sont en configuration traversante.
L’échancrure de montage 43 comprend un fond 44 à l’opposé de l’entrée 45. Ces deux dernières zones longitudinales sont reliées par deux bords opposés 46 de l’échancrure de montage 43. Les bords 46 transversalement opposés, ou bords latéraux, définissent la largeur interne de l’échancrure de montage 43. Ils bordent le pied central 22, et contribuent se son maintien. Par ailleurs, le pied central 22 est en butée contre le fond 44.
En configuration traversante, les moyens d’obturation 50 traversent transversalement l’échancrure de montage 43. Le plan général est couvert. Les volets d’obturation 52 et 54 couvrent partiellement l’échancrure 43. Ils longent l’entrée 45 et la barrent. L’accès à l’échancrure de montage 43 est physiquement empêché. Au moins un bord de volet prolonge le bord d’étanchéité 42.
En configuration traversante, les volets d’obturation 52 et 54 sont généralement parallèles l’un au l’autre, et notamment parallèles à la paroi 41. Les angles d’inclinaison de la paroi 41 par rapport aux volets d’obturation 52 et 54 peut être sensiblement égal à 0°, éventuellement à +/- 5°. En configuration traversante, les volets d’obturation 52 et 54 sont superposés. Ils se chevauchent transversalement.
Les volets d’obturation (52 ; 54) comprennent des moyens de maintien 48. Une fois engagés, les moyens de maintien 48 permettent de maintenir les volets d’obturation (52 ; 54) en configuration traversante ; en contact l’un de l’autre. Les moyens de maintien 48 peuvent comprendre une fente formée dans un des volets ; et un pion formé sur l’autre des volets et destiné à être inséré dans la fente. Alternativement, les moyens de maintien comprennent de l’adhésif à l’interface de chevauchement des volets.
En configuration traversante, les volets d’obturation (52 ; 54) sont parallèles à la nervure de positionnement 23. La nervure de positionnement 23 est apte à positionner volets d’obturation (52 ; 54) au niveau du plan général P, ce qui permet de les agencer à une position efficace pour gérer les flux d’air.
Les volets d’obturation (52 ; 54) sont mobiles au niveau de charnières 47 le long des bords 46 de l’échancrure de montage 43. Les charnières 47 sont configurées pour permettre des mouvements de pivotement, par exemple selon des axes de pivotement longitudinaux. Les charnières 47 peuvent comprendre des encoches 49. Les encoches 49 impliquent une section réduite augmentant la souplesse. Par ailleurs, les encoches 49 côté fond 44 reçoivent des raidisseurs du pied central 22. Des lors, les fuites sont limitées, et la gestion des flux d’air optimisée.
La représente une portion d’élément d’étanchéité 140 selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. L’élément d’étanchéité 140 est similaire à celui du premier mode de réalisation, et peut être installé dans un véhicule selon les figures précédentes. La présente figure utilise des numéros de référence basés sur ceux du premier mode de réalisation, la numérotation étant incrémentée de 100.
Dans le deuxième mode de réalisation, les moyens d’obturation 150 comprennent un volet d’obturation 152, notamment pivotant. Le volet d’obturation 152 est représenté en trait plein dans la configuration ouverte, et en traits pointillés dans la configuration traversante. En configuration ouverte, le volet d’obturation 152 est incliné par rapport au plan général P. Il s’étend depuis un bord 146, et reste à distance du bord opposé 146. Ainsi l’entrée 145 de l’échancrure de montage 143 reste libre. Elle est ouverte sur toute sa longueur, c’est-à-dire sur toute la largeur de l’échancrure de montage 143. Un pied central (non représenté) peut être introduit en abaissant davantage le volet 152 ; via un pivotement sur la charnière 147.
En configuration traversante, le volet d’obturation 152 est sensiblement parallèle au pan général P. Il traverse l’échancrure de montage 143 d‘un bord à l’autre. Grâce à sa surface, il bloque un potentiel flux d’air susceptible de traverser l’échancrure de montage 143. En changeant de configuration, le volet 152 bascule d’une face, par exemple inférieure, de la paroi 141 ; à une face opposée, par exemple supérieure, de la paroi 141. Le volet 152 s’étend depuis un des bords 146, et touche le bord opposé 146. Il est en appui dessus en raison de sa raideur intrinsèque. Cet aspect rend totalement optionnel les moyens de maintien. Toutefois ces derniers peuvent être ajoutés afin d’augmenter le maintien. Le changement de configuration peut s’opérer en pivotant le volet 152 d’un angle d’au moins 20°, préférentiellement au moins 30°.
Dans un mode de réalisation, le mot de passe est stocké dans une puce sécurisée dudit dispositif utilisateur sécurisé.
Dans un mode de réalisation, ladite interface de communication sécurisée met en œuvre une session SSL/TLS via une application exécutée sur ledit dispositif utilisateur sécurisé.
Dans un mode de réalisation, ladite interface de communication sécurisée effectue en outre un chiffrement et un déchiffrement des communications avec un secret partagé connu dudit dispositif utilisateur sécurisé et de ladite interface.
Dans un mode de réalisation, le procédé comprend une étape supplémentaire, avant l’étape A, consistant à transférer ledit secret partagé audit dispositif utilisateur sécurisé.
Dans un mode de réalisation, ladite étape de transfert dudit secret partagé audit dispositif utilisateur sécurisé comprend le balayage d'un code à lecture optique, magnétique ou radio.
Dans un mode de réalisation, ladite clé de chiffrement publique dudit utilisateur déterminé et ladite clé privée dudit utilisateur déterminé sont conformes à la norme S/MIME et définies par un certificat S/MIME.
Dans un mode de réalisation, lesdites données numériques comprennent une clé de chiffrement primaire, et sont en outre associées à des données primaires chiffrées avec lesdites données de chiffrement primaire, ledit procédé comprenant une étape ultérieure de déchiffrement desdites données de chiffrement primaire avec ladite clé de chiffrement primaire.
Dans un mode de réalisation, lesdites données numériques sont en outre associées à une copie chiffrée de ladite clé de chiffrement primaire, ladite copie chiffrée de ladite clé de chiffrement primaire étant chiffrée avec un mot de passe sous séquestre.
De plus, l’invention vient améliorer la situation en proposant un produit-programme d’ordinateur comprenant des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par un ordinateur, amènent l'ordinateur à mettre en œuvre le procédé des modes de réalisation précédents.
Dans un mode de réalisation, avant ladite étape A, ladite interface de communication sécurisée transmet ledit mot de passe audit dispositif utilisateur sécurisé via un canal sécurisé.
De plus, l’invention vient améliorer la situation en proposant un système permettant l’accès sécurisé à des données numériques, lesdites données numériques étant chiffrées avec une clé de chiffrement publique d'un utilisateur déterminé, le système comprenant : - une unité de destination configurée pour recevoir les données numériques ; - un serveur configuré pour stocker la clé de chiffrement publique de l’utilisateur et recevoir une requête provenant dudit utilisateur pour accéder auxdites données numériques ; - un dispositif utilisateur configuré pour stocker un mot de passe ; - une interface de communication sécurisée configurée pour émettre une requête au dispositif utilisateur sécurisé pour libérer le mot de passe et obtenir ledit mot de passe à partir dudit dispositif utilisateur en réponse à un test de sécurité validé émis par ledit dispositif utilisateur à un utilisateur, dans lequel le serveur est configuré pour récupérer une clé privée chiffrée dudit utilisateur, ladite clé privée chiffrée dudit utilisateur étant chiffrée avec ledit mot de passe, et déchiffrer ladite clé privée chiffrée dudit utilisateur avec ledit mot de passe pour obtenir la clé privée dudit utilisateur, et déchiffrer lesdites données numériques chiffrées avec ladite clé privée dudit utilisateur, et présenter lesdites données numériques audit utilisateur.
De plus, l’invention vient améliorer la situation en proposant un système permettant l’accès sécurisé à des données numériques, lesdites données numériques étant chiffrées avec une clé de chiffrement publique d'un utilisateur déterminé, le système comprenant : - un serveur configuré pour stocker la clé de chiffrement publique de l’utilisateur ; et - un dispositif utilisateur sécurisé configuré pour recevoir via une interface de communication sécurisée une demande de libération d’un mot de passe stockée sur ledit dispositif utilisateur, ladite demande étant émise en réponse à une réception au niveau dudit serveur d'une requête provenant dudit utilisateur pour accéder auxdites données numériques, émettre un test de sécurité à un utilisateur de celui-ci, et en réponse au test de sécurité validé, libérer ledit mot de passe vers ladite interface de communication sécurisée pour une récupération par ledit serveur, ledit mot de passe étant utilisé dans le déchiffrement d’une clé privée chiffrée pour obtenir la clé privée dudit utilisateur, et le déchiffrement desdites données numériques chiffrées avec ladite clé privée dudit utilisateur, pour la présentation desdites données numériques audit utilisateur.
Il est en outre proposé un procédé d'accès sécurisé à des données numériques permettant une configuration et une utilisation simple, ainsi qu’une intégration simple à des systèmes non conformes.
est une représentation schématique d’un exemple de système permettant l'accès sécurisé à des données numériques ;
représente un exemple de procédé d’accès sécurisé à des données numériques ; et
Le premier matériau polymère peut également comprendre un ou plusieurs additifs.
Le premier matériau polymère peut comprendre une teneur en additif de 0 à 5 %, et de préférence de 0,1 à 4 % en poids par rapport au poids du premier matériau polymère. Par exemple, cette teneur peut être de 0 à 0,5 %, ou de 0,5 à 1 % ; ou de 1 à 1,5 % ; ou de 1,5 à 2 % ; ou de 2 à 2,5 % ; ou de 2,5 à 3 % ; ou de 3 à 3,5 % ; ou de 3,5 à 4 % ; ou de 4 à 4,5 % ; ou de 4,5 à 5 % ; en poids par rapport au poids du premier matériau polymère.
L’additif peut être choisi parmi les charges, les colorants, les stabilisants, les plastifiants, les agents tensioactifs, les agents nucléants, les pigments, les azurants, les antioxydants, les lubrifiants, les ignifugeants, les cires naturelles, les modifiants choc, les additifs pour marquage laser, et leurs mélanges.
A titre d’exemple, le stabilisant peut être un stabilisant UV, un stabilisant organique ou plus généralement une combinaison de stabilisants organiques, tel qu’un antioxydant de type phénol (par exemple du type de celle de l'Irganox 245 ou 1098 ou 1010 de la société Ciba-BASF), un antioxydant de type phosphite (par exemple l’Irgafos® 126 de la société Ciba-BASF) et voire éventuellement d'autres stabilisants comme un HALS, ce qui signifie Hindered Amine Light Stabiliser ou stabilisant lumière de type amine encombrée (par exemple le Tinuvin 770 de la société Ciba-BASF), un anti-UV (par exemple le Tinuvin 312 de la société Ciba), un stabilisant à base de phosphore. On peut également utiliser des antioxydants de type amine tel que le Naugard 445 de la société Crompton ou encore des stabilisants polyfonctionnels tel le Nylostab S-EED de la société Clariant.
Ce stabilisant peut également être un stabilisant minéral, tel qu'un stabilisant à base de cuivre. A titre d'exemple de tels stabilisants minéraux, on peut citer les halogénures et les acétates de cuivre. Accessoirement, on peut considérer éventuellement d'autres métaux tel que l'argent, mais ceux-ci sont connus pour être moins efficaces. Ces composés à base de cuivre sont typiquement associés à des halogénures de métaux alcalins, en particulier le potassium.
A titre d’exemple, les charges peuvent être choisies parmi la silice, le graphite, le graphite expansé, le noir de carbone, le kaolin, la magnésie, les scories, le talc, la wollastonite, le mica, les nanocharges (nanotubes de carbone), les pigments, les oxydes métalliques (oxyde de titane), les métaux, avantageusement la wollastonite et le talc, préférentiellement le talc.
A titre d’exemple, les modifiants choc sont des polyoléfines ayant un module < 200 MPa, en particulier < 100 MPa, tel que mesuré selon la norme ISO 178 :2010, à 23°C.
Dans un mode de réalisation, le modifiant choc est choisi parmi une polyoléfine ayant un module < 200 MPa, en particulier < 100 MPa, fonctionnalisée ou non, et leurs mélanges.
Avantageusement, la polyoléfine fonctionnalisée porte une fonction choisie parmi les fonctions anhydride maléique, acide carboxylique, anhydride carboxylique et époxyde, et est en particulier choisie parmi les copolymères éthylène/octène, les copolymères éthylène/butène, les élastomères éthylène/propylène (EPR), les copolymères éthylène-propylène-diène à caractère élastomère (EPDM) et les copolymères éthylène/(meth)acrylate d'alkyle.
A titre d’exemple, les additifs pour marquage laser sont : l’Iriotec® 8835 / Iriotec® 8850 de chez MERCK et les Laser Mark® 1001074-E / Laser Mark® 1001088-E de chez Ampacet Corporation.
Le premier matériau polymère peut se présenter sous forme de couche dans l’article selon l’invention.
Deuxième matériau polymère Le deuxième matériau polymère selon l’invention comprend au moins un polyuréthane thermoplastique (TPU). Le polyuréthane thermoplastique peut être choisi parmi un copolyéther bloc uréthane et un copolyester bloc uréthane.
Le polyuréthane thermoplastique (TPU) selon l’invention est un copolymère à blocs rigides et à blocs souples. Les TPU résultent de la réaction d’au moins un polyisocyanate avec au moins un composé réactif avec l’isocyanate, de préférence ayant deux groupes fonctionnels réactifs avec l’isocyanate, plus préférentiellement un polyol, et avec optionnellement un allongeur de chaine, optionnellement en présence d’un catalyseur.
Les blocs rigides du TPU sont des blocs constitués de motifs issus de polyisocyanates et d’allongeurs de chaine tandis que les blocs souples comprennent majoritairement des motifs issus des composés réactifs avec l’isocyanate, ayant une masse molaire comprise entre 0,5 et 100 kg/mol, préférablement des polyols.
Le polyisocyanate peut être aliphatique, cycloaliphatique, araliphatique et/ou aromatique. De préférence, le polyisocyanate est un diisocyanate. De manière avantageuse, le polyisocyanate est choisi dans le groupe constitué des tri-, tétra-, penta-, hexa-, hepta- et/ou octaméthylène diisocyanate, du 2-méthyl-pentaméthylène 1,5-diisocyanate, du 2-éthyl-butylène-1,4-diisocyanate, du 1,5-pentaméthylène diisocyanate, du 1,4-butylène-diisocyanate, du 1-isocyanato-3,3,5-triméthyl-5-isocyanatométhyl-cyclohexane (isophorone diisocyanate, IPDI), du 1,4- bis(isocyanatométhyl)cyclohexane, du 1,3-bis(isocyanatométhyl)cyclohexane (HXDI), du 2,4-paraphenylène diisocyanate (PPDI), du 2,4-tétraméthylène xylène diisocyanate (TMXDI), des 4,4'-, 2,4'- et/ou 2,2'-dicyclohexylméthane diisocyanate (H12 MDI), du 1,4-cyclohexane diisocyanate, des 1-méthyl-2,4- et/ou 1-méthyl-2,6-cyclohexane diisocyanate, des 2,2'-, 2,4'- et/ou 4,4'-diphénylméthane diisocyanate (MDI), du 1,5-naphthylène diisocyanate (NDI), des 2,4- et/ou 2,6-toluène diisocyanate (TDI), du diphénylméthane diisocyanate, du 3,3'-diméthyl-diphényl diisocyanate, du 1,2-diphényléthane diisocyanate, du phenylène diisocyanate, du méthylène bis (4-cyclohexylisocyanate) (HMDI) et des mélanges de ceux-ci.
- au moins une première molécule fluorescente, généralement organique, dont les propriétés spectrales présentent différentes caractéristiques ;
- éventuellement une deuxième molécule fluorescente, généralement organique, dont les propriétés spectrales présentent différentes caractéristiques ;
- si l’application visée le nécessite, éventuellement une troisième molécule fluorescente, généralement organique, dont les propriétés spectrales présentent différentes caractéristiques.
Matrice polymérique.
Lors de l’interaction entre un rayonnement quel qu’il soit, et la matière, celle-ci doit être capable de transférer convenablement l’énergie déposée.
Dans le cas d’un matériau scintillateur plastique, la matière n’est autre que la matrice polymérique.
Concrètement, le polymère de la matrice polymérique du matériau scintillateur peut posséder un grand nombre de groupements aromatiques qui vont être ionisés après interaction rayonnement matière.
Sur le parcours de l’ion, les différentes molécules vont être ionisées puis des recombinaisons auront lieu donnant elles-mêmes suite à des désexcitations. La désexcitation va se produire radiativement par émission d’un photon de fluorescence.
Pour cela, le polymère organique peut présenter majoritairement des motifs dérivés de la polymérisation d’un monomère aromatique.
Le polymère organique peut être donc susceptible d’être obtenu par polymérisation d’un monomère aromatique, et le polymère organique réticulé peut donc être susceptible d’être obtenu par polymérisation d’un mélange comprenant un monomère aromatique et un monomère jouant le rôle d’agent de réticulation.
Comme on l’a déjà précisé plus haut par monomère aromatique, on entend généralement, dans la présente, un monomère comprenant au moins un cycle aromatique. Ce ou ces cycle(s) aromatique(s) peut(peuvent) être choisi(s) parmi les cycles carbonés aromatiques, ou les cycles hétéro-aromatiques, chacun de ces cycles peut comprendre de 3 à 10 atomes, par exemple de 6 à 8 atomes. Le ou les hétéroatome(s) peut(peuvent) être choisi(s) parmi N, O, P ou S. Le monomère aromatique peut par exemple être choisi parmi les monomères comprenant un cycle benzénique, un groupement naphtyle ou un cycle carbazole. Le ou les cycle(s) aromatique(s) peut(peuvent) être en outre substitué(s) par un ou plusieurs groupement(s) choisi(s) parmi les groupes alkyle.
Selon l’invention, ce monomère comprend en outre un groupe polymérisable.
De préférence, le monomère aromatique peut choisi parmi le styrène ; les styrènes substitués par un ou plusieurs groupe(s) alkyle tel(s) que le t -butylstyrène et ses isomères, le vinyltoluène et ses isomères, et le vinylxylène et ses isomères; le vinylnaphtalène éventuellement substitué par un ou plusieurs groupe(s) alkyle ; le N -vinylcarbazole ; et leurs mélanges, et le monomère éventuel jouant le rôle d’agent de réticulation est choisi parmi les diacrylates d’alkyle, les diméthacrylates d’alkyle, tel que le diméthacrylate de 1,4-butanediyle, le divinylbenzène et leurs mélanges.
Lorsque le polymère est préparé à partir d’un seul monomère aromatique sans agent de réticulation, on pourra parler alors d’un homopolymère (non réticulé).
Lorsque le polymère est préparé à partir de plusieurs monomères aromatiques différents, sans agent de réticulation, on pourra parler alors d’un copolymère (non réticulé).
vue en perspective d’une liaison par sertissage,
vue en perspective d’une autre liaison par sertissage,
vue en perspective d’une autre liaison par sertissage.
La est une vue de côté d’un capteur 110 selon l’invention pour saisir au moins une propriété d’au moins un gaz de mesure dans une chambre de gaz de mesure 112. Le capteur 110 est notamment sous la forme d’une sonde Lambda qui est utilisée en particulier pour saisir une composante de gaz d’un mélange air-carburant dans la conduite d’échappement d’un véhicule automobile. La chambre de mesure 112 peut être en particulier un tuyau. Le capteur 110 comprend un élément de capteur 114 pour saisir au moins cette propriété du gaz de mesure. Par exemple, l’élément de capteur 114 peut être équipé comme cela est décrit dans le document Konrad Reif (éditeur) "Sensoren im Kraftfahrzeug", première édition 2012, S.160-165. D’autres réalisations de l’élément de capteur 114 sont en principe possibles.