INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon des modes de réalisation, une telle machine de travail peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.
Selon un mode de réalisation, l’unité de commande est configurée pour : - comparer la valeur V à un seuil V 2 supérieur à V 1 ; - activer un mode déplacement seulement dans lequel le fonctionnement de la structure de propulsion est autorisé et le fonctionnement de l’appareil de manutention de charge est empêché lorsque la valeur V est inférieure ou égale au seuil V 2 et est supérieure au seuil V 1 .
Ainsi, un tel mode permet de stopper le fonctionnement de l’appareil de manutention de charge de manière préventive avant que ne soit activé le mode opérations de déplacement et manutention interdites dans lequel le fonctionnement de la structure propulsion est également interdit, ce qui incite l’opérateur à déplacer la machine de travail pour recharger l’unité de stockage de l’énergie électrique avant que son état de charge n’atteigne le seuil V 1 .
Selon un mode de réalisation, l’unité de commande est configurée pour : - comparer la valeur V à un seuil V 3 supérieur à V 2 ; - activer un mode opérations de manutention limitées dans lequel le fonctionnement de la structure de propulsion est autorisé et le fonctionnement de l’appareil de manutention de charge est restreint lorsque la valeur V est inférieure ou égale au seuil V 3 et supérieure au seuil V 2 ; et - activer un mode normal dans lequel le fonctionnement de la structure de propulsion et le fonctionnement de l’appareil de manutention de charge sont autorisés lorsque la valeur V est supérieure au seuil V 3 .
Ainsi, un tel mode opérations de manutention limitées permet d’inciter ou de forcer l’utilisateur de la machine de travail à arrêter les opérations de manutentions pour conserver une autonomie d’énergie suffisante pour pouvoir déplacer la machine de travail vers un dispositif de rechargement ou vers un véhicule de transport.
Le système de gestion d’énergie thermique 1 peut comprendre trois pompes distinctes associées à chacun des conduits.
De préférence, le système de gestion d’énergie thermique 1 comprend un premier conduit de flux chaud reliant le système thermique 5 au dispositif de transfert de chaleur 4, un deuxième conduit de flux chaud reliant le moyen de stockage d’énergie 2 au dispositif de transfert de chaleur 4 et un troisième conduit de flux chaud reliant le dispositif de transfert de chaleur 4 à la structure 3.
Le système de gestion d’énergie thermique 1 comprend un premier conduit de flux froid reliant le système thermique 5 au dispositif de transfert de chaleur 4, un deuxième conduit de flux froid reliant le moyen de stockage d’énergie 2 au dispositif de transfert de chaleur 4 et un troisième conduit de flux froid reliant le dispositif de transfert de chaleur 4 à la structure 3.
En variante, le système de gestion d’énergie thermique 1 comprend des vannes ou clapets dans chaque conduits pour fermer ou ouvrir les conduits.
Le système de gestion d’énergie thermique 1 comprend un dispositif de control relié à au moins un capteur de température mesurant la température dans la structure 3, au moins un capteur de température mesurant la température dans le moyen de stockage d’énergie 2 et au moins un capteur de température mesurant la température dans le système thermique 5.
Le dispositif de control est un dispositif de commande centralisé qui permet de gérer automatiquement les besoins en température de la structure 3 et également du moyen de stockage d’énergie 2.
En fonction de la température mesurée par les capteurs de température placés dans la structure 3, le dispositif de control commande le dispositif de transfert de chaleur 4 pour qu’il apporte ou retire de l’énergie thermique à la structure 3.
Les vannes et les pompes sont de préférence commandées par le dispositif de control.
L’invention concerne également un procédé de gestion d’énergie thermique.
Selon un mode de réalisation, le procédé de gestion d’énergie thermique comprend une étape d’initialisation.
Lorsque la température du moyen de stockage d’énergie 2 est inférieure à une première température seuil minimum, le dispositif de transfert de chaleur 4 transfert de la chaleur depuis le système thermique 5 vers le moyen de stockage d’énergie 2 pour réchauffer le moyen de stockage d’énergie 2 jusqu’à ce que le moyen de stockage d’énergie 2 atteigne au moins la première température seuil minimum.
Selon un mode de réalisation illustré sur la , la première température seuil minimum est une température limite en dessous de laquelle la batterie 7 ne fonctionne pas normalement ou de façon optimum.
Afin que la batterie 7 soit la plus performante, sans dégrader sa durabilité, il est important de vérifier qu’elle soit à une température comprise entre 15°C et 25°C.
Si ce n’est pas le cas, la première étape du procédé de gestion d’énergie thermique est l’étape d’initialisation.
Ainsi, si la température de la batterie 7 est trop basse et qu’elle est inférieur à une première température seuil minimum de 15°C, par exemple, l’étape d’initialisation est appliquée.
Une fois cette première température seuil minimum atteinte, la batterie 7 peut alimenter des appareils électriques selon les besoins des utilisateurs.
Selon une caractéristique de l’invention, ledit élément isolant comprend deux demi-coquilles 230 configurées pour s’assembler l’une avec l’autre autour du tube 6.
De manière avantageuse, cette coupole 230 pourrait se présenter sous la forme de deux demi-coquilles 230 en plastique qui seraient insérées autour du multiport tube 6 tel que représenté . Cette coupole sera de préférence fabriquée en isolant ou matière isolante par exemple une mousse, textile, ou pièce en métal recouvert de vernis, peinture, film thermoplastique mais peut aussi être revêtue de matière isolante.
Selon une caractéristique de l’invention, lesdites deux demi coquilles 230 sont identiques.
D’une manière avantageuse, ces deux demi-coquilles 230 seront une seule et même référence de pièce afin d’optimiser les coûts. Ce mode de réalisation est représenté à titre d’exemple à la .
Selon une autre forme de l’invention, un cache 231 tel que détaillé dans les figures 6 et 7 est appliqué directement sur boite d’entrée / sortie de telle manière que la zone à isoler soit protégée.
Selon une caractéristique de l’invention, l’élément isolant 23 forme un cache 231 qui présente une première partie formant un corps, notamment de forme plate, configuré pour être en contact et prendre appui sur le tube, et une seconde partie formant des éléments configurés pour être clipsés aux manchons 18. Par clipsés on entend notamment être attaché en force auxdits manchons 18, notamment aux diamètres extérieurs desdits manchons. En d’autres termes, ce cache 231 présente des formes complémentaires aux connexions des tubes 6 entre eux pour pouvoir se clipper sur les diamètres extérieurs desdites connexions et tenir en place.
L’invention telle qu’elle vient d’être décrite permet bien de répondre aux objectifs qu’elle s’était fixés, à savoir proposer un dispositif de stockage d’énergie électrique 1 isolé électriquement.
La dimension du dispositif de stockage d’énergie électrique 4 peut ainsi facilement être augmentée sans que cela implique une multiplication des opérations d’assemblage, un simple ajout de l’élément isolant 23.
A titre d’exemple, un dispositif de stockage d’énergie électrique 1, notamment prévu pour équiper un véhicule électrique ou hybride, comporte plusieurs ensembles d’organes de stockage d’énergie électrique 2, également appelés par la suite cellules de stockage d’énergie électrique, et plusieurs dispositifs de régulation thermique 4 agencés à proximité de ces cellules pour permettre un échange thermique entre eux.
Il est à noter que de préférence, toute pièce aluminium mal revêtue ou non revêtue à moins de 15 mm d’un élément de stockage électrique tel qu’une cellule de batterie doit être protégé de celle-ci.
En d’autres termes, on comprend que cette invention s’applique notamment pour tout connecteur ou manchon réalisé en matériau conducteur électrique, et notamment lorsque celui-ci est situé à moins d’une distance R, de par exemple 15mm d’un élément de stockage électrique tel qu’une cellule de batterie.
Par matériau conduisant l’électricité, on entend tout matériau ayant une conductance électrique pouvant générer des arcs électriques dans le domaine d’utilisation du dispositif de refroidissement. A titre d’exemple non limitatif, lorsque le dispositif de refroidissement est utilisé pour refroidir des cellules de batterie automobile, les manchons, boite de collecte et tube sont réalisés en un matériau conducteur tel que du métal, notamment de l’aluminium.
A titre d’exemple de dispositif de refroidissement, le conduit d’arrivée 14 de fluide caloporteur et le conduit d’évacuation 16 de fluide caloporteur sont formés par la coopération directe de manchons de raccordement 18 solidaires de deux boîtes de collecte 10 voisines, sans qu’il y ait de dispositifs intermédiaires agencés entre ces manchons de raccordement 18, étant entendu le cas échéant qu’un joint d’étanchéité peut être porté par l’un des manchons de raccordement et être en appui sur l’autre manchon de raccordement au niveau de la zone de raccordement direct entre les manchons.
La illustre un exemple du dispositif de régulation thermique, dans la circulation du fluide est dite en U, c’est-à dire avec la même portion de fluide caloporteur qui circule dans les deux sens au sein du tube 6 après être passé dans une boîte de renvoi 20 à une des extrémités longitudinales du tube.
La illustre un deuxième exemple de dispositif de régulation thermique 4, dans la circulation du fluide caloporteur est dite en I, c’est-à dire avec une même portion de fluide caloporteur qui ne circule que dans un sens au sein du tube 6.
Ainsi, dans certains modes de réalisation, le tube 6 et la boite de collecte 10 comprennent un revêtement isolant. Dans ces cas-là, l’élément isolant intervient avantageusement pour assurer une isolation sûre au niveau des formes complexes afin d’éviter les arcs électriques, et ce, à moindre frais.
On comprend que le cœur de l’invention réside dans la présence d’un élément isolant 23 entre l’extrémité du tube 6 et l’ensemble d’éléments formant la chambre de collecte 10 et les raccordements tels que les manchons 19.
Selon une caractéristique de l’invention, ledit élément isolant comprend deux demi-coquilles 230 configurées pour s’assembler l’une avec l’autre autour du tube 6. Un tel mode de réalisation particulier est représenté à la figure 3A et B. Ainsi, les deux demi coquilles sont insérées de chaque côté du tube 6 pour former une fois assemblées autour de celui-ci un élément isolant 23 qui sépare le tube 6 des manchons 18.
La représente un dispositif de refroidissement 4 avec plusieurs tubes 6 assemblés par leur paire de manchons 18, avec les cellules 2, sans élément isolant 23 (à gauche) et avec (à droite). Un cercle théorique ayant pour centre la cellule 2 la plus proche de l’extrémité du tube 6 et présentant un plus grand rayon que celui-ci de ladite cellule représente la possibilité de formation d’arc électrique. C’est donc dans cette zone qu’il est intéressant de fournir un élément isolant 23, au cas où les pièces soient mal revêtues ou soient absentes de revêtement.
En effet, d’une manière avantageuse, tel que représenté à titre d’exemple non limitatifs à la , l’élément isolant 23 comprend deux demi-coquilles 230 qui sont chacune formées d’une seule et même référence de pièce afin d’optimiser les coûts. L’assemblage se fait ainsi entre deux pièces identiques qu’on inverse l’une par rapport à l’autre.
Selon une caractéristique de l’invention, l’élément isolant 23 forme un cache 231 qui présente une première partie formant un corps, notamment de forme plate, configuré pour être en contact et prendre appui sur le tube 6, et une seconde partie formant des éléments configurés pour être clipsés aux manchons 18.
Ce cache 231 présente des formes conjuguées aux connexions des tubes entre eux pour pouvoir se clipper sur les diamètres extérieurs et tenir en place.
Un exemple de mode de réalisation du cache 231 selon l’invention est représenté respectivement seul à la et assemblé sur les manchons 18 sur la , avec les cellules 2, à gauche, et sans celles-ci, à droite.
La présente invention comprend en outre les caractéristiques suivantes prises seules ou en combinaison :
Application d’un revêtement sur la partie multiport tube qui présente une géométrie homogène et continue
Ajout d’une protection / cache plastique pour empêcher la création d’arc électrique entre la dernière cellule et les composants non revêtus tels que les manchons, de préférence se trouvant dans une zone de 15 mm autour du dernier élément de stockage, tel que représenté à titre d’exemple dans les figures 4 et 6.
De préférence, cette protection plastique pourra présenter plusieurs aspects:
Selon une caractéristique de l’invention, une première solution présentant un aspect de “coupole” ou double coquilles 230 qui sera montée sur le multiport tube et permettant de faire un écran isolant électriquement entre les cellules et les parties non revêtues comme présentée dans la .
Tableau 3. Suivie de la population de colonies de Staphylococcus aureus. + correspondant à 50 à 100 colonies, ++ correspond à 100 à 1000 colonies, +++ correspond à >1000 colonies.
Exemple 14 Etude de l’évolution de la flore cutanée et de l’inflammation sur une peau humaine après application de différents gels crèmes.
De bons résultats ont été obtenus avec le mélange FOS+CBD. On remarque un effet dès la 1ere semaine de traitement, avec une amélioration constante par la suite, et une rémission totale après la 4 ème semaine en fin de test.
Parallèlement aucune amélioration avec le témoin n’a été remarquée.
Inflammation Témoin FOS CBD FOS + CBD Avant l’étude +++ +++ +++ +++ 14 jours après +++ ++ + - 28 jours après +++ ++ + -
Tableau 4. Evolution visuelle de l’inflammation sur la peau après l’application de la crème
Les résultats de l’amélioration de l’inflammation sont présentés à la .
Composition comprenant de l’éthyl cellulose, un mono-alcool, une huile hydrocarbonée volatile, une huile alcane non volatile, un mono- ou di-ester d’acide gras et de polyglycérol et une huile ester La présente invention vise à proposer pour le domaine du soin et/ou du maquillage des matières kératiniques telles que la peau, notamment des zones du visage, en particulier des paupières. Elle concerne également un procédé de soin et/ou de maquillage de matières kératiniques humaines, telles que la peau, notamment les zones du visage, en particulier les paupières dans lequel on applique ladite composition.
La très grande majorité des fards à paupières (ou blush) du marché de la cosmétique sont des produits sous forme de poudres dont la brillance est apportée exclusivement par des particules réfléchissantes, notamment des pigments interférentiels tels que des nacres ayant un substrat naturel comme le mica ou un substrat synthétique comme un borosilicate ou une fluorphlogopite synthétique. Ce type de compositions ne permet pas d’obtenir une brillance suffisamment intense.
Parmi les autres formulations de fard à paupières actuelles, il existe - des crèmes anhydres à haute teneur en substances grasses telles que des huiles ou des cires comme le produit commercial Longwear Cream Eyeshadow® de Chanel ; - des poudres compactes à haute teneur en liant constitué d’huiles comme les produits Longwear Powder Eyeshadow® et Ombre Première Cruise Gloss Top Coat Eyeshadow® de Chanel ; - des formules anhydres solides coulées à chauds, notamment sous forme de crayon à base d‘huiles esters, de cires comme le produit commercial Jumbo Crayon® de Nyx ; - des formules du type gloss comme le produit commercial Eye Gloss Smudger® de Yves Saint-Laurent, similaires aux gloss utilisés pour les lèvres, colorés ou non, et contenant généralement une forte teneur en polybutène, polyisobutène et/ou polydécène hydrogéné.
A ce jour, la seule catégorie de produits cosmétiques présentant un dépôt à séchage rapide, sans transfert et de brillance élevée sans l’aide de particules réfléchissantes est celle des vernis à ongles. Mais ces produits ne sont pas adaptés pour l’application sur le visage notamment au niveau des paupières. En effet, de tels produits pourrait conduire à des problèmes de tolérance et produiraient un film après application ayant une forte rigidité inconfortable.
Au cours de ses recherches, la demanderesse a découvert de manière inattendue que ces objectifs pouvaient être atteints avec une composition anhydre de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques telles que la peau, notamment des zones du visage, en particulier des paupières comprenant, de préférence dans un milieu physiologiquement acceptable : a) de l’éthylcellulose ; et b) au moins un mono-alcool, linéaire ou ramifié, comportant de 2 à 6 atomes de carbone, et c) au moins un monoester ou diester d’acide carboxylique en C 12 -C 18 , linéaire ou ramifié et de polyglycérol comprenant de 2 à 6 unités, de préférence 2 ou 3 unités glycérol ; et d) une phase grasse liquide comprenant i) au moins une huile hydrocarbonée volatile ; et ii) au moins une huile non volatile du type alcane ; et iii) au moins une huile ester non volatile du type ester de formule R 1 COOR 2 dans laquelle R 1 COO représente un reste d’acide carboxylique, acyclique ou cyclique, aromatique ou non aromatique, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R 2 représente un radical alkyle, linéaire ou ramifié contenant de 1 à 40 atomes de carbone ; ladite huile ester non volatile étant choisie de telle sorte que la composition présente à 25°C : 1) une valeur de collant inférieure ou égale à 0,01 N.s (newtons.secondes), de préférence inférieure ou égale à 0,005 N.s ; et 2) une brillance supérieure ou égale à 50 unités de brillance à 60°, de préférence allant de 60 à 85 unités de brillance ; et 3) un temps de figeage de la surface du film formé par la composition sur la matière kératinique ou un substrat synthétique, de préférence inférieur à 1 minute, plus préférentiellement inférieur ou égal à 30 secondes.
Dans la suite de la description, on adoptera à titre non limitatif les directions longitudinale, verticale et transversale en référence au trièdre (L, V, T) représenté sur les figures.
On utilisera également les termes « avant » et « arrière » en référence à la direction longitudinale, ainsi que « supérieur » et « inférieur » ou « haut » et « bas » en référence à la direction verticale et enfin « gauche » et « droite » en référence à la direction transversale.
Par ailleurs, les termes « extérieur » et « intérieur » sont utilisés conventionnellement dans la présente description en référence au volet roulant destiné à fermer la baie, suivant la direction longitudinale le côté intérieur du volet correspond à l’intérieur d’un bâtiment comportant ladite baie tandis que le côté extérieur du volet correspond à l’extérieur de celui-ci.
On a représenté sur la un exemple de réalisation d’un volet 10 roulant, ledit volet 10 roulant étant partiellement représenté en vue de face, du côté intérieur. Seule l'extrémité transversale gauche du volet 10 roulant est ici représentée.
Un tel volet 10 roulant est destiné à fermer une baie, par exemple une fenêtre ou une porte-fenêtre dans un bâtiment.
Le volet 10 roulant comporte un tablier 12 formé d’un ensemble de lames 14 articulées entre elles par l’intermédiaire de moyens 16 d’articulation, lesdites lames 14 comportant en particulier une dernière lame, dite lame finale 18, qui est située à l’extrémité libre du tablier 12.
Par convention, la lame finale 18 comporte une face 17 intérieure et une face 19 extérieure, respectivement orientées vers l’intérieur et vers l’extérieur d’un bâtiment dont le volet 10 roulant est destiné à fermer une baie.
La lame finale 18 comporte, au moins dans ladite face 17 intérieure, une gorge 15 qui s’étend transversalement et de manière rectiligne, ici sur toute la largeur de la lame finale 18.
De préférence, la lame finale 18 comporte des moyens d’étanchéité 13, typiquement un joint, montés solidaires de l’extrémité inférieure de ladite lame finale 18.
Avantageusement, la lame finale 18 est réalisée en métal, préférentiellement en aluminium, afin de garantir dans le temps une stabilité dimensionnelle, en particulier de la gorge 15, par rapport notamment au risque de fluage d’une lame finale 18 qui serait réalisée en matériau thermoplastique.
En variante non représentée, la lame finale 18 est réalisée en matériau thermoplastique.
L’autre extrémité du tablier 12, opposée à son extrémité libre, est reliée à des moyens d’entraînement (non représentés) en rotation du volet 10.
Les lames 14 et la lame finale 18 du tablier 12 présentent des extrémités transversales opposées qui sont respectivement logées dans deux coulisses 20 de guidage s’étendant verticalement et qui sont agencées transversalement de part et d’autre d’une baie 22, autrement dit d’une ouverture.
Le tablier 12 du volet 10 roulant est apte à être entraîné sélectivement dans un sens d’enroulement ou de déroulement entre au moins une position d’ouverture et une position de fermeture de ladite baie 22.
Dans l’exemple de réalisation, le volet 10 roulant comporte un coffre 24 délimitant intérieurement un logement dans lequel sont montés lesdits moyens d’entraînement et qui est destiné à recevoir le tablier 12 lorsque le volet 10 est enroulé depuis la position de fermeture vers une position d’ouverture au moins partielle de la baie 22.
Le volet 10 roulant comporte un butoir 26 comportant une surface 28 inférieure de butée qui, s’étendant par exemple horizontalement, est destinée à coopérer avec une butée 30. Le butoir 26 est fixe par rapport à la baie dans laquelle le volet 10 roulant est monté.
Dans certains modes de réalisation, les objets mobiles à ne pas gêner et les objets mobiles à surveiller par le dispositif peuvent être différents. Par exemple, tous les objets mobiles humains peuvent être « à ne pas gêner », tandis que seuls certains humains (identifiés par reconnaissance faciale ou de forme par exemple), comme des personnes dépendantes, des prisonniers, ou des personnes « clés » (Very Important People ou VIP selon la terminologie anglaise) peuvent être à surveiller.
Certaines informations peuvent également concerner les habitudes des objets mobiles de l’espace géographique (par exemple leurs moments de présence dans l’espace géographique, leur localisation, leurs allers-venues; et/ou leurs activités, éventuellement horodatées, dans l’espace géographique). Outre l’identification de points d’intérêt par exemple, la connaissance de l’emploi du temps des objets mobiles (ie leurs habitudes récurrentes), peut par exemple aider à effectuer une tâche en limitant la gêne qu’elle pourrait occasionner aux objets mobiles de l’espace géographique pour privilégier automatiquement par exemple l’entretien d’au moins une partie de l’espace géographique lors des moments choisis en fonction de cet emploi du temps appris (par exemple lors de moments habituels d’absence des occupants de l’espace géographique ou de moments de présence habituelle des occupants dans une autre partie de l’espace géographique). La connaissance de l’emploi du temps des objets mobiles peut en outre aider à détecter un comportement inhabituel de l’un des occupants (par exemple une détection d’une forme correspondant potentiellement à une forme humaine allongée sur le sol dans une zone d’intérêt associée à un risque de chute (la proximité d’une baignoire) ou une durée inhabituelle de stationnement d’un objet mobile dans une zone de repos) et alerter en conséquence un tiers.