INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif de régulation thermique comporte une plaque supérieure et une plaque inférieure assemblée, notamment par brasage, avec la plaque supérieure pour former ensemble la pluralité de canaux de circulation pour le fluide caloporteur.
L’invention a encore pour objet un ensemble comportant au moins un composant électrique susceptible de dégager de la chaleur lors de son fonctionnement, notamment au moins un module de stockage d’énergie électrique, et un dispositif de régulation thermique tel que décrit plus haut, agencé pour refroidir ce composant placé sur une face de refroidissement du dispositif de régulation thermique.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’ensemble comporte au moins deux composants à refroidir, et le dispositif de régulation thermique est agencé pour refroidir ces composants placés respectivement sur deux régions de la face de refroidissement du dispositif de régulation thermique, ces deux régions étant refroidies par des canaux distincts.
Dans le cas où les deux composants, par exemple des modules de batterie, sont de tailles différentes, l’utilisation d’un seul motif de canaux a pour effet un déséquilibre dans les débits entre les régions car le nombre de canaux peut être différent. Une différence de débit entre ces deux régions dont les canaux auraient le même profil engendrerait une hétérogénéité de température entre les composants. Il est possible de pallier ce problème d’hétérogénéité de température en équilibrant les pertes de charge entre deux régions en adaptant le type d’éléments perturbateurs et/ou leurs paramètres géométriques.
Par exemple, le canal ou les canaux dans la deuxième région présentent une hauteur d’éléments perturbateurs plus grande que la hauteur des éléments perturbateurs dans la première région, si le nombre de canaux est plus faible dans la deuxième région que dans la première région.
Les cellules de batterie sont généralement assemblées en de multiples modules appelés packs et répartis dans le plancher du véhicule. En plus de la température moyenne de chaque cellule, l’invention permet de maintenir une homogénéité des températures de cellules entre elles, notamment pour gagner en durabilité.
Selon l’un des aspects de l’invention, le fluide caloporteur est lui-même refroidi par un échangeur d’évaporation (appelé « chiller » en anglais) connecté à une boucle de climatisation du véhicule.
- la illustre, schématiquement et partiellement, une section transversale du canal du dispositif de la ;
- la illustre, schématiquement et partiellement, le canal de la en vue de côté, avec les éléments perturbateurs ;
Selon le procédé de sauvegarde et de restauration de l'aspect susmentionné, lorsque les données de sauvegarde ne sont pas stockées dans l'unité de stockage, la deuxième unité de traitement exécute une étape de sauvegarde des données ; et, lorsque les données de sauvegarde sont stockées dans l'unité de stockage, et que les données sont incomplètes ou endommagées, la deuxième unité de traitement exécute une étape de mise à jour de sauvegarde.
Selon le procédé de sauvegarde et de restauration de l'aspect susmentionné, l'étape de sauvegarde des données comporte la commande de la deuxième unité de traitement pour créer les données de sauvegarde conformément au système de fichiers et pour stocker les données de sauvegarde dans l'unité de stockage.
Selon le procédé de sauvegarde et de restauration de l'aspect susmentionné, la pluralité de listes de sauvegarde correspond respectivement à une pluralité de codes d'identification matériel et liste respectivement une pluralité de étiquettes d'objets dynamiques. Le système de fichiers stocke un parmi la pluralité de codes d'identification matériel et une pluralité de paramètres d'objets dynamiques. La deuxième unité de traitement sélectionne une parmi la pluralité de listes de sauvegarde conformément à ledit un parmi les codes d'identification matériel stocké dans le système de fichiers et créée les données de sauvegarde en sauvegardant la pluralité de paramètres d'objets dynamiques stockée dans le système de fichiers conformément à l'étiquette d'objets dynamiques listé dans ladite une parmi les listes de sauvegarde.
Selon le procédé de sauvegarde et de restauration de l'aspect susmentionné, la pluralité de listes de sauvegarde correspond respectivement à une pluralité de codes d'identification matériel et liste respectivement une pluralité de étiquettes d'objets dynamiques. Le système de fichiers stocke un parmi la pluralité de codes d'identification matériel et une pluralité de paramètres d'objets dynamiques. L'étape de mise à jour de sauvegarde comporte la commande de la deuxième unité de traitement pour sélectionner une parmi la pluralité de listes de sauvegarde conformément à ledit un parmi les codes d'identification matériel stocké dans le système de fichiers et pour mettre à jour les paramètres d'objets dynamiques stockés dans le système de fichiers vers les données de sauvegarde conformément à l'étiquette d'objets dynamiques listé dans ladite une parmi les listes de sauvegarde.
Selon le procédé de sauvegarde et de restauration de l'aspect susmentionné, l'unité de stockage comporte un premier bloc de stockage et un deuxième bloc de stockage. Le premier bloc de stockage est destiné à stocker le système de fichiers. Le deuxième bloc de stockage est destiné à stocker un autre système de fichiers, et l'autre système de fichiers est configuré pour accéder à la pluralité de listes de sauvegarde et aux données de sauvegarde.
Selon le procédé de sauvegarde et de restauration de l'aspect susmentionné, les données de sauvegarde sont sauvegardées conformément à une parmi la pluralité de listes de sauvegarde.
Selon un autre aspect, la présente description prévoit un dispositif de communication ayant une unité de stockage, une première unité de traitement, et une deuxième unité de traitement. L'unité de stockage est configurée pour stocker un système de fichiers, et une pluralité de listes de sauvegarde et des données de sauvegarde correspondant au système de fichiers. La première unité de traitement est connectée à l'unité de stockage et détecte si le système de fichiers est endommagé puis génère un résultat de détection. La deuxième unité de traitement est connectée à l'unité de stockage et à la première unité de traitement et reçoit le résultat de détection. En réponse au fait que le résultat de détection indique que le système de fichiers est endommagé, la deuxième unité de traitement exécute une étape de restauration du système qui comporte la restauration du système de fichiers conformément aux données de sauvegarde. En réponse au fait que le résultat de détection indique que le système de fichiers n'est pas endommagé, la deuxième unité de traitement exécute une étape de confirmation de sauvegarde comportant la confirmation de ce que les données de sauvegarde sont stockées dans l'unité de stockage.
Selon le dispositif de communication de l'aspect susmentionné, l'étape de restauration du système comporte en outre une étape de réinitialisation d'objets, une étape de restauration d'objets et une étape de redémarrage du système. L'étape de réinitialisation d'objets comporte la commande de la deuxième unité de traitement pour supprimer le système de fichiers et pour réinitialiser un ensemble de paramètres d'objets statiques du système de fichiers. L'étape de restauration d'objets comporte la commande de la deuxième unité de traitement pour restaurer un ensemble de paramètres d'objets dynamiques du système de fichiers conformément aux données de sauvegarde. L'étape de redémarrage du système comporte la commande de la deuxième unité de traitement pour redémarrer le système.
Selon le dispositif de communication de l'aspect susmentionné, la pluralité de listes de sauvegarde correspond respectivement à une pluralité de codes d'identification matériel et liste respectivement une pluralité de étiquettes d'objets dynamiques. Les données de sauvegarde stockent un parmi la pluralité de codes d'identification matériel et une pluralité de paramètres d'objets dynamiques.
Selon le dispositif de communication de l'aspect susmentionné, l'étape de restauration d'objets comporte en outre la restauration de la pluralité de paramètres d'objets dynamiques stockée dans les données de sauvegarde vers le système de fichiers.
Selon le dispositif de communication de l'aspect susmentionné, lorsque les données de sauvegarde ne sont pas stockées dans l'unité de stockage, la deuxième unité de traitement exécute une étape de sauvegarde des données ; et, lorsque les données de sauvegarde sont stockées dans l'unité de stockage, et que les données sont incomplètes ou endommagées, la deuxième unité de traitement exécute une étape de mise à jour de sauvegarde.
Selon le dispositif de communication de l'aspect susmentionné, l'étape de sauvegarde des données comporte la commande de la deuxième unité de traitement pour créer les données de sauvegarde conformément au système de fichiers et pour stocker les données de sauvegarde dans l'unité de stockage.
Selon le dispositif de communication de l'aspect susmentionné, la pluralité de listes de sauvegarde correspond respectivement à une pluralité de codes d'identification matériel et liste respectivement une pluralité de étiquettes d'objets dynamiques. Le système de fichiers stocke un parmi la pluralité de codes d'identification matériel et une pluralité de paramètres d'objets dynamiques. La deuxième unité de traitement sélectionne ladite une parmi les listes de sauvegarde conformément à ledit un parmi les codes d'identification matériel stocké dans le système de fichiers et créée les données de sauvegarde en sauvegardant la pluralité de paramètres d'objets dynamiques stockée dans le système de fichiers conformément à l'étiquette d'objets dynamiques listé dans ladite une parmi les listes de sauvegarde.
Selon le dispositif de communication de l'aspect susmentionné, la pluralité de listes de sauvegarde correspond respectivement à une pluralité de codes d'identification matériel et liste respectivement une pluralité de étiquettes d'objets dynamiques. Le système de fichiers stocke un parmi la pluralité de codes d'identification matériel et une pluralité de paramètres d'objets dynamiques. L'étape de mise à jour de sauvegarde comporte la commande de la deuxième unité de traitement pour sélectionner ladite une parmi la pluralité de listes de sauvegarde conformément à ledit un parmi les codes d'identification matériel stocké dans le système de fichiers et pour mettre à jour les paramètres d'objets dynamiques stockés dans le système de fichiers vers les données de sauvegarde conformément à l'étiquette d'objets dynamiques listé dans ladite une parmi les listes de sauvegarde.
Selon le dispositif de communication de l'aspect susmentionné, l'unité de stockage comporte un premier bloc de stockage et un deuxième bloc de stockage. Le premier bloc de stockage est destiné à stocker le système de fichiers. Le deuxième bloc de stockage est destiné à stocker un autre système de fichiers, et l'autre système de fichiers est configuré pour accéder à la pluralité de listes de sauvegarde et aux données de sauvegarde.
Selon le dispositif de communication de l'aspect susmentionné, les données de sauvegarde sont sauvegardées conformément à une parmi la pluralité de listes de sauvegarde.
Ces étapes d’interdire 104a, 104b sont exécutées par l’unité de contrôle véhicule.
Le procédé 100 comporte une étape de détecter 105, pendant une deuxième période prédéterminée, une valeur de tension d’alimentation électrique du calculateur 6 du système d’alimentation électrique 5 par le réseau de bord supérieure à une deuxième valeur de tension prédéterminée. Il convient de noter que la deuxième valeur de tension prédéterminée est supérieure à la première valeur de tension prédéterminée, 7V dans notre exemple.
Cette étape de détecter 105 peut par exemple être exécutée par l’unité de contrôle véhicule. A cette fin, le capteur 7 transmet périodiquement, à l’unité de contrôle véhicule, une mesure de tension effectuée aux bornes d’alimentation électrique du calculateur 6 du système d’alimentation électrique 5.
Dans une mise en œuvre non limitative, la deuxième période prédéterminée peut être comprise entre 100 millisecondes et 1000 millisecondes, typiquement 500 millisecondes.
Dans une mise en œuvre non limitative, la deuxième valeur de tension prédéterminée peut être comprise entre 7V et 12V, typiquement 8V.
Successivement à l’étape de détecter 105, le procédé 100 comporte une étape de détecter 106 une demande de coupure d’un groupe motopropulseur du véhicule électrique 1.
Par exemple, une demande de couper le groupe motopropulseur est détectée par l’unité de contrôle véhicule lorsque le conducteur : Positionne une clé de démarrage du groupe motopropulseur sur une position de coupure du groupe moto propulseur, ou Appui sur un bouton de coupure du groupe moto propulseur.
Successivement à l’étape de détecter 106 une demande de coupure du groupe motopropulseur, le procédé 100 comporte une étape de détecter 107 une demande de démarrer le groupe motopropulseur du véhicule électrique 1.
Par exemple, une demande de démarrer le groupe motopropulseur est détectée par l’unité de contrôle véhicule lorsque le conducteur : Positionne une clé de démarrage du groupe motopropulseur sur une position de démarrage, ou Appui simultanément sur un bouton de démarrage et une pédale de frein du véhicule.
Le procédé 100 comporte en outre une étape d’Informer 108a, 108b le conducteur du véhicule d’un rétablissement de l’alimentation électrique du calculateur 6 du système d’alimentation électrique 5.
Dans un exemple de réalisation non limitatif, l’étape d’informer 108a, 108b le conducteur du véhicule d’un rétablissement de l’alimentation électrique du calculateur 6 du système d’alimentation électrique 5 consiste à : Successivement à l’étape de détecter 107 une demande de démarrer le groupe motopropulseur du véhicule électrique 1, ne pas afficher 108a le voyant d’arrêt sur la console du véhicule, Successivement à l’étape de détecter 105, pendant une deuxième période prédéterminée, une valeur de tension d’alimentation électrique du calculateur 6 du système d’alimentation électrique 5 par le réseau de bord supérieure à une deuxième valeur de tension prédéterminée, éteindre 108b le message indiquant qu’un défaut d’alimentation électrique par le réseau de bord du calculateur 6 du système d’alimentation électrique 5 a été détecté.
Dans un exemple de réalisation non limitatif, l’unité de contrôle véhicule pilote l’étape d’informer 108a, 108b le conducteur du véhicule d’un rétablissement de l’alimentation électrique du calculateur 6 du système d’alimentation électrique 5.
Successivement à l’étape de détecter 105, lorsqu’une transmission d’un courant de charge du dispositif de charge extérieur vers la batterie de puissance 2 a été interdite, le procédé 100 comporte une étape d’autoriser 109a une transmission d’un courant de charge du dispositif de charge extérieur vers la batterie de puissance 2. Ainsi la batterie de puissance 2 peut à nouveau être rechargée.
Successivement à l’étape de détecter 105, lorsqu’une transmission de courant du système d’alimentation électrique 5 à la batterie de servitude 4 et au réseau de bord du véhicule électrique 1 a été interdite, le procédé 100 comporte une étape d’autoriser 109b une transmission de courant du système d’alimentation électrique 5 à la batterie de servitude 4 et au réseau de bord du véhicule électrique 1. Autrement dit, en roulage, le réseau de bord peut être alimenté par le convertisseur de courant continu-continu 10 et la batterie de servitude 4 peut être rechargée par le convertisseur de courant continu-continu 10.
Ces étapes d’autoriser 109a, 109b peuvent être exécutées par l’unité de contrôle véhicule.
Dans un exemple de réalisation non limitatif, successivement à l’étape de détecter 105, le procédé 100 comporte en outre une étape d’enregistrer 110 un code de rétablissement de l’alimentation électrique du calculateur 6 du système d’alimentation électrique 5 par le réseau de bord. Ce code de rétablissement permet au service après-vente de se rendre compte qu’un dysfonctionnement de l’alimentation électrique du calculateur 6 du système d’alimentation électrique s’était produit et qu’il est maintenant corrigé.
Système de collecte et d’élimination de déchets pour toilettes Contexte de l’invention La présente invention concerne un système autonome de collecte et d’élimination de fluide et de déchets pour toilettes.
Cette vise à présenter les différents aspects de l’art qui peuvent être liés aux présentes inventions, qui sont décrites ci-dessous. La présente discussion est jugée utile pour fournir l’information contextuelle afin de faciliter une meilleure compréhension des différents aspects des présentes inventions. Par conséquent, ces déclarations doivent être lues dans ce sens mais pas en tant qu’admissions de l’art antérieur.
Les unités de collecte et d’élimination de déchets au niveau du plancher pour toilettes présentent une utilité pour les salles de bain dans des endroits qui ne sont pas faciles à modifier pour être utilisés avec une tuyauterie au-dessous du niveau du plancher communément utilisée avec des appareils sanitaires. Par exemple, de telles unités sont particulièrement utiles lorsqu’une salle de bain est ajoutée à un sous-sol existant ou sur une dalle de béton existante. En raison de la difficulté de construction ainsi que des frais associés à l’installation d’une tuyauterie de salle de bain au-dessous du niveau du sol dans ces circonstances, ces installation autonomes de salle de bain au niveau de sol, conjointement avec la tuyauterie utilisée avec ces dernières, sont nécessairement situées au-dessus du niveau du sol ou de la dalle de béton.
Certaines unités autonomes de collecte et d’élimination de déchets de salle de bain au niveau du plancher pour toilettes comprennent des toilettes classiques, fixées sur le dessus d’un réservoir au niveau du plancher pour la réception des déchets des toilettes. Alors que de telles installations de toilettes autonomes au niveau du plancher peuvent être utiles, il existe certains inconvénients inhérents en raison du besoin que les toilettes soient situées au-dessus du niveau du sol sur le dessus du réservoir de collecte de déchets.
En revanche, un exemple d’un système de collecte et d’élimination de déchets, qui est positionné derrière les toilettes, est le système de sanibroyeur QWIK JON® ULTIMA Modèle 202, qui est conçu et vendu par Zoeller Pump Company, LLC, Louisville, Kentucky. Ce système est une installation à pose libre ou encastrée conçue pour recevoir des toilettes, un lavabo, des éviers et/ou une douche, qui utilise une pompe de broyage avec une puissance de 0.368kW (½ cheval).
D’autres systèmes de collecte et d’élimination de déchets, qui sont situés derrière les toilettes, sont connus dans l’art. Certains de ces systèmes utilisent une cuvette de toilettes spécifiquement conçue, contenant une sortie d’évacuation arrière située dans une position qui est considérablement plus haute que celle utilisée par des toilettes à évacuation arrière classiques. Cette hauteur ajoutée de la sortie d’évacuation augmente le volume de déchets qui peut être reçu dans le réservoir de collecte de déchets pendant chaque cycle de chasse d’eau. La pompe pour un tel système, qui est utilisée pour évacuer les déchets du réservoir de collecte de déchets est une pompe broyeuse classique, qui pompe les déchets par la tuyauterie d’évacuation sans autre traitement des déchets. Etant donné le nombre significatif de différents composants dans ce système et la mise en place de ces composants, il est souvent difficile et chronophage d’apporter des réparations à ce système. En outre, cela peut constituer un défi pour un technicien d’avoir accès à un composant de ce système sans déplacer les autres composants pendant l’entretien.
Par conséquent, il existe un besoin pour un réservoir de collecte et d’élimination de déchets de salle de bain au niveau du plancher amélioré qui fonctionne de manière efficace avec des toilettes à sortie arrière. Il existe un autre besoin pour un réservoir d’évacuation des déchets au niveau du plancher spécialement conçu, qui favorise l’écoulement des déchets de salle de bain d’une ouverture d’entrée dans le réservoir jusqu’à un système de broyage et de pompage pour broyer les déchets de salle de bain avant de les évacuer dans une installation externe.
Il existe également un besoin pour un réservoir d’évacuation de déchets au niveau du plancher pour recevoir les déchets des toilettes à sortie arrière qui est à la fois léger et mécaniquement robuste, mais qui contient des caractéristiques de manipulation permettant un transport, une installation et une réparation facile.
Il existe également un besoin pour un système d’évacuation de déchets au niveau du plancher qui présente une haute efficacité pour traiter les déchets, contenant un système de broyeur avec un dispositif de coupe et des lames de coupe, qui broie efficacement les déchets contenus dans ce dernier.
Il existe également un besoin pour un réservoir d’évacuation de déchets au niveau du plancher qui contient un moteur de pompe et un système de commutateur à flotteur qui sont fixés à des emplacements commodes dans le réservoir du système et qui sont facilement accessibles pour un entretien. Pour rendre un tel système accessible pour un entretien, les composants du système doivent être modulaires pour un accès, un retrait et un entretien.
Les objets et les caractéristiques de la présente invention abordés tout au long de la demande ressortent plus clairement pour la personne du métier en prenant en considération la description détaillée suivante, les dessins et les revendications. La description, conjointement avec les dessins joints, fournit un exemple sélectionné de construction du dispositif pour illustrer les modes de réalisation compatibles avec les concepts de l’invention décrits ici, mais ne limite pas la portée des revendications.
La présente invention décrit une unité de collecte et d’élimination de déchets modulaire, en particulier pour toilettes, comprenant un réservoir qui contient un système de détection par commutateur à flotteur, qui détecte le niveau de déchets ou de fluides à l’intérieur du réservoir, et une pompe broyeuse. Le réservoir, dans un mode de réalisation, est un réservoir moulé qui contient un plancher profilé et incliné, une section avant, une section arrière, deux sections latérales et dans un mode de réalisation, un couvercle d’un seul tenant.
Dans un mode de réalisation, l’invention concerne une unité de collecte et d’élimination de déchets comprenant un réservoir, un système de détection par commutateur à flotteur, qui détecte le niveau de liquides dans le réservoir et une pompe broyeuse ; le réservoir comprend un plancher profilé et incliné, une section avant, une section arrière, deux sections latérales, et un couvercle ; une surface du plancher s’incline vers le bas depuis le dessous du système de détection par commutateur à flotteur jusqu’au-dessous de la pompe broyeuse, et la surface du plancher est profilée selon une forme courbée vers le bas s’étendant entre les sections avant et arrière du réservoir.
Facultativement, une ouverture est présente dans une section arrière ou latérale du réservoir, laquelle ouverture est configurée pour recevoir un joint d'étanchéité de cordon, le joint d'étanchéité de cordon englobant une partie d’un cordon électrique s’étendant à travers le joint d'étanchéité de cordon, le diamètre du joint d'étanchéité de cordon et le diamètre d’ouverture étant approximativement égaux.
Facultativement, le couvercle est un couvercle d’un seul tenant fixé à un bord supérieur des sections latérales, de la section avant et de la section arrière du réservoir, le couvercle comprenant des lèvres s’étendant vers le bas formant une fente s’étendant vers le bas.
Facultativement, fixés à la pompe broyeuse, se trouvent des pieds en caoutchouc, des fentes étant moulées ou formées sur une surface intérieure du réservoir, et les pieds en caoutchouc étant dans les fentes du réservoir lorsque la pompe est installée à l’intérieur du réservoir.