INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Différents tronçons de ces bandes sont alors découpés à la longueur appropriée, puis sont mis en forme de manière à obtenir les organes de liaison souhaités. Ces derniers sont ensuite saisis par des bras de robot, ou bien par des préhenseurs embarqués sur des axes numériques. Ces tronçons sont enfin transférés en direction des cellules, de manière à être soudés sur ces dernières. À titre d’exemple représentatif de cette solution connue, on pourra citer la machine commercialisée par la société Mondragon Assembly sous la référence MTS 250. Cette machine fait l’objet du lien suivant :https://www.youtube.com/watch?v=nrRoODpzbqA
La présente invention concerne plus particulièrement la fabrication de tels organes de liaison électrique, qui sont aptes à équiper des modules photovoltaïques du type NICE™ (New Industrial solar Cell Encapsulation technology). Ces modules, développés par la Demanderesse, sont par exemple décrits dans EP 1 586 122 et dans EP 2 923 385, ainsi que dans les publications “New Industrial solar Cell Encapsulation (NICE) technology for PV module fabrication at drastically reduced costs” par R. Einhaus et al., 19 th EU PVSEC 2004, p. 2371 – 2374, et “NICE Module Technology Using Industrial N-Tye Solar Cells Without Front and Rear Busbars” par F. Madon et al; présentés au 28ème EU PVSEC (Paris) en Octobre 2013.
Cette technologie NICE™ permet de maintenir en contact les organes de liaison électrique avec les cellules, grâce à une force de pression permanente créée par une dépression à l’intérieur du module. Cela permet d’éviter les inconvénients, liés à la fixation par soudure. Dans le cadre de la technologie NICE™, on utilise avantageusement des organes de liaison électrique qui sont constitués de cuivre sensiblement pur. À titre de variante, on peut également prévoir d’utiliser un cuivre étamé, mais aussi d’autres matériaux.
Afin de répondre aux exigences de la technologie NICE™, les organes de liaison définitifs doivent satisfaire certains critères. Ainsi, ils doivent être exempts de contraintes mécaniques lors de leur fabrication et de leur confectionnement (bobinage). De la sorte, ils ne sont pas susceptibles de se déformer dans le temps sous l’influence du climat. Ces organes de liaison doivent également être stables et lisses. Ils doivent également présenter une rigidité élevée, en regard de leur faible épaisseur. En particulier, ils doivent rester linéaires dans n’importe quelle direction de l’espace. Enfin, la fabrication doit éviter toute fragilisation des organes de liaison, lesquels doivent être exempts de marques, microfissures ou analogues.
Or la machine Mondragon Assembly, présentée ci-dessus, n’est pas adaptée pour le traitement d’éléments filiformes permettant d’obtenir des organes de liaison électrique qui satisfont à ces différents critères.
Par conséquent il existe un besoin de réaliser une installation de traitement, qui permet de répondre aux exigences de la technologie NICE™.
Dans ces conditions l’invention vise tout d’abord à proposer une installation permettant d’étirer simultanément, de manière fiable et homogène, une pluralité d’éléments filiformes métalliques permettant de former des organes de liaison électrique entre cellules, compatibles avec la technologie NICE™.
Un autre objectif de l’invention est de proposer une telle installation, qui présente une robustesse satisfaisante et une durée de service élevée.
Un autre objectif de l’invention est de proposer une telle installation, dont la mise en œuvre est commode pour les opérateurs.
Un autre objectif de l’invention est de proposer une telle installation, qui est susceptible de traiter des éléments filiformes de natures et de géométries différentes.
Encore un autre objectif de l’invention est de proposer une telle installation, qui permet de diminuer les temps de cycle et d’atteindre un haut niveau d’automatisation.
Selon l’invention, au moins un des objectifs ci-dessus est atteint au moyen d’une installation (I) pour le traitement simultané d’éléments filiformes métalliques (110–150), notamment en cuivre, en cuivre étamé, en argent ou en aluminium, ces éléments étant destinés notamment à former un organe de liaison électrique (118) entre des cellules adjacentes (1010, 1020) d’un module photovoltaïque (1000), ladite installation comprenant
- des moyens de défilement (801), aptes à faire défiler de façon simultanée une pluralité d’éléments filiformes métalliques
- un poste de maintien (401) apte à maintenir lesdits éléments filiformes, au niveau d’une zone dite de maintien (113–153),
- à déclencher une recharge de cette dernière (BS) jusqu’à ce qu’elle présente une valeur d’un paramètre permettant le réveil du véhicule V, le démarrage du GMP, l’utilisation d’au moins une fonction non sécuritaire lorsque le véhicule V est endormi, et l’utilisation d’au moins une fonction sécuritaire lorsque le véhicule V est réveillé.
On notera, comme illustré non limitativement sur la , que l’étape 10-90 peut comprendre une sous-étape 80 dans laquelle on (le dispositif de gestion DG) peut transmettre au calculateur principal CP une autorisation d’utilisation d’au moins une fonction non sécuritaire lorsque le véhicule V est endormi, une fois que la recharge est terminée dans la sous-étape 70.
Par exemple, le premier seuil s1 peut être éventuellement variable en fonction de la température interne tbs de la batterie de servitude BS. En variante, le premier seuil s1 pourrait être variable en fonction de la température text à l’extérieur du véhicule V. Par exemple, lorsque la température interne tbs est de l’ordre de +20°C le premier seuil s1 peut être compris entre 65% et 75% de l’état de charge maximal. A titre d’exemple illustratif à +20°C ce premier seuil s1 peut être égal à 70% de l’état de charge maximal. Egalement par exemple, lorsque la température interne tbs est de l’ordre de 0°C le premier seuil s1 peut être compris entre 75% et 85% de l’état de charge maximal. A titre d’exemple illustratif à 0°C ce premier seuil s1 peut être égal à 80% de l’état de charge maximal.
On notera que dans la sous-étape 60 de l’étape 10-90 on peut réveiller le (le dispositif de gestion DG peut déclencher le réveil du) générateur d’énergie électrique GE et (de) chaque autre équipement électrique du véhicule V impliqué dans la recharge de la batterie de servitude BS lorsqu’en outre la température text à l’extérieur du véhicule V est supérieure à un troisième seuil s3 choisi. Cette option est destinée à permettre une bonne acceptance de charge, car il n’est pas souhaité de consommer beaucoup d’énergie électrique de la batterie principale BP pour assurer une recharge très faible de la batterie de servitude BS du fait que la majeur partie de l’énergie électrique est perdue (sous forme de chaleur) lorsque la température extérieure text est très basse.
Par exemple, le troisième seuil s3 peut être compris entre -10°C et -2°C. A titre d’exemple illustratif ce troisième seuil s3 peut être égal à -5°C.
Dans un premier mode de réalisation de l’invention, dans la sous-étape 70 de l’étape 10-90 on peut recharger (le dispositif de gestion DG peut déclencher la recharge de) la batterie de servitude BS jusqu’à ce qu’elle présente une tension prédéfinie up à ses bornes. Dans ce cas, la tension ubs aux bornes de la batterie de servitude BS constitue le paramètre précité. C’est le calculateur de batterie CB qui fournit chaque mesure ubs de la tension aux bornes de la batterie de servitude BS en vue de sa comparaison à la tension prédéfinie up par le dispositif de gestion DG.
Par exemple, lorsque la batterie de servitude est de type 12 V, la tension prédéfinie up peut être comprise entre 13,5 V et 14,2 V. A titre d’exemple illustratif cette tension prédéfinie up peut être égale à 14,9 V.
Dans un deuxième mode de réalisation de l’invention, dans la sous-étape 70 de l’étape 10-90 on peut recharger (le dispositif de gestion DG peut déclencher la recharge de) la batterie de servitude BS jusqu’à ce qu’elle présente une tension à ses bornes ubs qui est fonction de la température interne tbs de la batterie de servitude BS et d’un état de charge choisi ech. Dans ce cas, la tension ubs aux bornes de la batterie de servitude BS constitue le paramètre précité.
Dans ce deuxième mode de réalisation le dispositif de gestion DG peut déterminer la tension minimale aux bornes de la batterie de servitude BS au sein d’une table (ou cartographie) établissant pour l’état de charge choisi ech une correspondance entre des tensions minimales et des températures internes de batterie de servitude, et déterminée lors de phases d’essais ou de mise au point d’un véhicule similaire à celui concerné (V). On notera que la table (ou cartographie) peut, par exemple, être stockée dans le dispositif de gestion DG. On notera également qu’au lieu d’utiliser une table (ou cartographie) on peut utiliser au moins une formule (ou équation) mathématique donnant pour l’état de charge choisi ech la tension minimale aux bornes de la batterie de servitude BS en fonction de la température interne tbs de la batterie de servitude BS.
Par exemple, lorsque la batterie de servitude est de type 12 V, l’état de charge choisi ech peut être compris entre 85% et 90%. A titre d’exemple illustratif cet état de charge choisi ech peut être égale à 88%.
Dans un troisième mode de réalisation de l’invention, dans la sous-étape 70 de l’étape 10-90 on peut recharger (le dispositif de gestion DG peut déclencher la recharge de) la batterie de servitude BS pendant une durée maximale choisie (éventuellement paramétrable). Dans ce cas, la durée de recharge détermine l’état de charge final de la batterie de servitude BS qui constitue le paramètre précité, et la valeur de cette durée de recharge peut être déterminée en fonction de l’état de charge en cours ecc, d’un état de charge à atteindre et/ou de l’état de charge de la batterie principale BP. Par exemple, cette durée maximale peut être comprise entre 20 minutes et 40 minutes. A titre d’exemple, cette durée maximale peut être égale à 30 minutes. On notera que ce troisième mode de réalisation est compatible, en combinaison, avec le premier ou deuxième mode de réalisation.
On notera également que lorsque dans la sous-étape 70 de l’étape 10-90 la recharge est impossible et que l’état de charge en cours ecc est inférieur au premier seuil s1 choisi, on (le dispositif de gestion DG) peut interdire l’utilisation de chaque fonction non sécuritaire lorsque le véhicule V est endormi dans une sous-étape 90 de l’étape 10-90. Pour ce faire, dans cette sous-étape 90 on (le dispositif de gestion DG) transmet au calculateur principal CP une interdiction d’utilisation des fonctions non sécuritaires lorsque le véhicule V est endormi.
On notera qu’avant de transmettre au calculateur principal CP l’interdiction d’utilisation on (le dispositif de gestion DG) peut attendre pendant une durée choisie afin de vérifier si la recharge demeure impossible, et ce n’est qu’à l’expiration de cette durée choisie que la décision d’autoriser ou d’interdire l’utilisation de fonctions non sécuritaires est prise.
Par exemple, cette durée choisie peut être comprise entre 100 ms et 500 ms. A titre d’exemple, cette durée choisie peut être égale à 200 ms.
On notera également que lorsque le véhicule V est dans une phase de recharge de sa batterie principale BP (du fait qu’il est temporairement connecté à une source d’alimentation électrique externe via son connecteur de recharge), cela signifie que son générateur d’énergie électrique GE est actif (et donc réveillé) et en capacité de fournir de l’énergie électrique au réseau de bord RB pour les fonctions non sécuritaires. Par conséquent, lorsque l’état de charge en cours ecc est inférieur au premier seuil s1 choisi, on (le dispositif de gestion DG) délivre une autorisation d’utilisation des fonctions non sécuritaires tant que dure la phase de recharge puisque cette utilisation ne risque pas de réduire l’état de charge en cours ecc.
On notera également, comme illustré non limitativement sur la , que le calculateur principal CP (ou l’éventuel calculateur du dispositif de gestion DG) peut aussi comprendre, en complément des mémoire vive MD et processeur PR1, une mémoire de masse MM2, notamment pour le stockage de l’état de charge en cours ecc, de l’éventuelle tension ubs aux bornes de la batterie de servitude BS, de l’éventuelle température interne tbs, de l’éventuelle température extérieure text, de l’éventuel état de charge de la batterie principale BP, et de données intermédiaires intervenant dans tous ses calculs et traitements. Par ailleurs, ce calculateur principal CP (ou l’éventuel calculateur du dispositif de gestion DG) peut aussi comprendre une interface d’entrée IE pour la réception de l’état de charge en cours ecc, l’éventuelle tension ubs, l’éventuelle température interne tbs, l’éventuelle température extérieure text, et l’éventuel état de charge de la batterie principale BP, éventuellement après les avoir mis en forme et/ou démodulés et/ou amplifiés, de façon connue en soi, au moyen d’un processeur de signal numérique PR2. De plus, ce calculateur principal CP (ou l’éventuel calculateur du dispositif de gestion DG) peut aussi comprendre une interface de sortie IS, notamment pour délivrer au moins les ordres de recharge, les ordres de réveil, les messages d’autorisation ou d’interdiction d’utilisation de fonctions non sécuritaires véhicule V endormi, et les éventuelles requêtes d’obtention de l’état de charge en cours ecc, de la tension ubs, de la température interne tbs, de la température extérieure text, et de l’état de charge de la batterie principale BP.
Selon un perfectionnement possible, le plan focal PF de chaque télescope 10 peut être dupliqué en utilisant un séparateur dichroïque 3, par exemple du type lame ou biprisme. Un tel séparateur dichroïque 3 sépare les rayons lumineux en fonction de leur valeur de longueur d’onde, en les dirigeant soit vers le plan focal PF soit vers l’image qu’il en produit et qui est désignée par la référence PF’. Le séparateur dichroïque 3 peut par exemple être sélectionné pour transmettre les rayons lumineux dont les valeurs de longueur d’onde sont comprises entre 1400 nm et 2500 nm, correspondant au domaine spectral qui est appelé couramment SWIR, pour «Short Wavelength InfraRed» en anglais, ou infrarouge à courtes longueurs d’onde, et pour réfléchir les rayons lumineux dont les valeurs de longueur d’onde sont comprises entre 400 nm et 1400 nm, correspondant au domaine spectral qui est appelé couramment VNIR, pour «Visible and Near InfraRed» en anglais, ou visible et proche infrarouge. Au moins un capteur d’images 2’ est placé dans l’image de plan focal PF’.
montre un agencement de plusieurs capteurs d’images 2 qui peuvent être disposés simultanément dans le plan focal PF pour saisir en parallèle des segments d’image adjacents. A titre d’exemple, douze capteurs d’images 2 peuvent être disposés en quinconce, selon deux alignements parallèles qui sont perpendiculaires à l’intersection du plan de symétrie du télescope 10 avec son plan focal PF. Le plan de symétrie du télescope 10 est désigné par la référence PS dans , et son axe optique A-A 10 peut traverser le plan focal PF en un point de symétrie centrale de la répartition des capteurs d’images 2, mais non nécessairement. Un tel agencement de plan focal est connu de l’Homme du métier, pour obtenir une grande largeur de fauchée sans utiliser de balayage transversal de la ligne de visée du télescope. Dans l’exemple représenté, les capteurs d’images 2 forment tous ensemble une largeur de couverture continue L à l’intérieur du plan focal PF. Un agencement similaire de capteurs d’images peut aussi être adopté dans l’image de plan focal PF’.
illustre une application de l’invention à de l’imagerie terrestre effectuée à partir d’un satellite qui est en orbite autour de la Terre. La référence 100 désigne le satellite à bord duquel le télescope 10 est embarqué, et V 100 désigne la vitesse apparente de défilement du satellite 100 sur la surface de la Terre. Lors du défilement du satellite 100, le segment initial S0 de rayon axial décrit une trace de défilement sur la surface de la Terre. En outre, le satellite 100 est orienté, ainsi que le télescope 10 à son bord, de sorte que les alignements des capteurs d’images 2 dans le plan focal PF soient perpendiculaires à la vitesse du déplacement apparent, notée V 100-PF , de l’image de la surface de la Terre dans ce plan focal, telle que cette image est formée par le télescope 10 (voir ). Autrement dit, la vitesse V 100-PF du déplacement apparent de l’image de la surface de la Terre dans le plan focal PF est parallèle au plan de symétrie PS. Dans ces conditions d’utilisation du télescope 10, la scène qui est saisie continuellement en images par le télescope 10 lors du défilement du satellite 100 sur son orbite, est une bande de la surface terrestre, couramment appelée fauchée et désignée par la référence F dans . La largeur de la fauchée F est reliée à la largeur de couverture continue L des capteurs d’images 2 dans le plan focal PF, par l’intermédiaire du grandissement du télescope 10 ou de sa longueur focale. Par exemple, lorsque l’altitude du satellite 100 est d’environ 596 km (kilomètre) et la longueur focale du télescope 10 est 894 mm (millimètre), la largeur de couverture continue L peut être d’environ 459 mm, correspondant à une valeur d’environ 306 km pour la largeur de la fauchée F. Ainsi, dans et sans tenir compte de la rotation terrestre, les directions horizontale et verticale à l’intérieur de cette figure sont conjuguées avec les directions transversale et longitudinale de la fauchée F, respectivement. La direction horizontale est appelée «across-track direction» en anglais, et la direction verticale est appelée «along-track direction», aussi en anglais.
Encore dans , la limite du champ de vue du télescope 10 à l’intérieur du plan focal PF est représentée de façon approximative. Ce champ de vue est désigné par FoV, pour «Field of View» en anglais. Il est limité longitudinalement, c’est-à-dire parallèlement à la vitesse du déplacement apparent V 100-PF , entre les segments L1 et L2, et limité transversalement, c’est-à-dire perpendiculairement à la vitesse du déplacement apparent V 100-PF , entre les segments L3 et L4. A cause de distorsions optiques, les segments L1 et L2 peuvent présenter une faible courbure, et les segments L3 et L4 peuvent être légèrement inclinés par rapport à la vitesse du déplacement apparent V 100-PF .
Pour les conditions d’utilisation du télescope 10 qui viennent d’être décrites, à bord du satellite 100 et lorsque le télescope 10 possède une configuration du type de celle de , il peut avoir les caractéristiques numériques suivantes, à titre d’exemple : volume du télescope 10 : 1,7 m 3 surface totale des miroirs M1-M5 : 1,25 m 2 (mètre-carré) pente maximale de la surface réfléchissante des miroirs M1-M5 : 17 mrd (milliradian) diamètre de la pupille d’entrée P : 200 mm longueur focale du télescope 10 : 894 mm valeur absolue de la différence relative de longueur focale entre les directions parallèle et perpendiculaire à la vitesse du déplacement apparent V 100-PF : 0,3% variation relative de la longueur focale le long de la direction perpendiculaire à la vitesse du déplacement apparent V 100-PF , à l’intérieur du champ de vue FoV : 6,5% variation relative de la longueur focale le long de la direction parallèle à la vitesse du déplacement apparent V 100-PF , à l’intérieur du champ de vue FoV : 0,3% décalage relatif des bords de champ, mesuré pour chaque segment L3 ou L4 et tel que désigné par ΔL/2L dans : 3,9% variation maximale d’angle d’incidence des rayons lumineux sur le plan focal PF : 2,07°(degré) longueur d’un diffuseur de calibration à utiliser à l’entrée du télescope : identique au diamètre de la pupille d’entrée P, c’est-à-dire égale à 200 mm, sans tenir compte d’une marge de sécurité à rajouter possiblement, qui peut être petite.
A titre de comparaison, pour un télescope TMA de même valeur de longueur focale qui est utilisé dans les mêmes conditions d’altitude pour le satellite 100 et de largeur de la fauchée F, le volume du télescope serait d’environ 2,7 m 3 , et la longueur du diffuseur de calibration serait d’au moins 1446 mm.
Il est entendu que l’invention peut être reproduite en modifiant des aspects secondaires des modes de réalisation qui ont été décrits en détail ci-dessus, tout en conservant certains au moins des avantages cités. Notamment, toutes les valeurs numériques qui ont été citées ne l’ont été qu’à titre d’illustration, et peuvent être changées en fonction de l’application considérée.
Procédé et module de détection de tentatives d’attaques informatiques dans un parc d’ordinateurs. L’invention se rapporte au domaine général de la sécurisation des programmes informatiques.
L’invention vise plus particulièrement un procédé pour orchestrer la sécurité informatique d’une infrastructure d’équipements informatiques à l’aide de politiques de mitigation.
On rappelle que lorsqu’un logiciel présente une vulnérabilité, la mitigation ne vise pas à corriger ce logiciel qui continue à s’exécuter normalement, mais à bloquer les effets de la vulnérabilité. Par exemple, si un logiciel présente une faille de sécurité lorsqu’il envoie un paquet particulier via une fonction d’envoi de paquets, une mitigation de cette vulnérabilité peut consister à bloquer le processus d’envoi de ce paquet particulier. La mitigation ne supprime pas la vulnérabilité mais elle la rend inexploitable.
Dans le domaine de la sécurité informatique, les failles de sécurité sont répertoriées dans une liste publique accessible à l’adresse https://cve.mitre.org/, chaque vulnérabilité référencée dans la liste étant identifiée par un identifiant unique CVE (pour Common Vulnerabilities and Exposures en anglais).
Des milliers d’identifiants CVE sont émis chaque année, et un logiciel complexe peut cumuler des centaines de CVE.
La gestion des CVE pour maintenir la sécurité d’un parc d’équipements informatiques peut donc s’avérer excessivement complexe.
L’invention vise à faciliter la gestion de la sécurité d’un parc d’ordinateurs en détectant les processus de ces ordinateurs subissant une tentative d’une attaque informatique. Corollairement, l’invention permet de renforcer la sécurité d’un parc d’ordinateurs.
À cet effet, et selon un premier aspect, l’invention concerne un procédé de détection d’une tentative d’attaque informatique mis en œuvre par un ordinateur, ladite attaque exploitant une vulnérabilité d’une fonction à protéger s’exécutant dans un processus d’un espace utilisateur dudit ordinateur, un lancement de l’exécution de la fonction à protéger ayant pour conséquence l’exécution, avant ladite attaque, d’une fonction du noyau, ledit procédé comportant des étapes de : - exécution d’une politique de mitigation dans le noyau, la politique de mitigation étant associée à ladite fonction du noyau et étant chargée dans un espace de nommage du noyau associé audit processus et dédié à la sécurité ; et si ladite politique de mitigation détecte lors de son exécution un vecteur d’attaque pris en charge par ladite politique et ciblant ladite fonction à protéger : - envoi à un serveur de gestion de sécurité d’un message comportant une donnée représentative dudit processus.
Corrélativement, l’invention propose un module de détection d’une tentative d’attaque informatique dans un ordinateur, ladite attaque exploitant une vulnérabilité d’une fonction à protéger s’exécutant dans un processus d’un espace utilisateur dudit ordinateur, un lancement de l’exécution de ladite fonction à protéger ayant pour conséquence l’exécution, avant ladite attaque, d’une fonction du noyau, ledit module comportant: - un sous module d’exécution configuré pour exécuter une politique de mitigation dans ledit noyau, ladite politique de mitigation étant associée à ladite fonction du noyau et étant chargée dans un espace de nommage du noyau associé audit processus et dédié à la sécurité ; - un sous-module d’envoi configuré pour envoyer, à un serveur de gestion de sécurité, un message comportant une donnée représentative du processus, ledit sous-module d’envoi étant configuré pour envoyer ledit message si ladite politique de mitigation détecte un vecteur d’attaque pris en charge par ladite politique et ciblant ladite fonction à protéger.