INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un aspect de l’invention, la première partie de l’articulation est rapportée sur et/ou ménagée dans la paroi inférieure.
Selon un aspect de l’invention, l’articulation est une charnière. En particulier, la première partie comprend au moins un support d’axe et la deuxième partie complémentaire comprend au moins un axe complémentaire ou inversement.
Selon un aspect de l’invention, le mécanisme de coopération engendre un renfoncement dans la paroi inférieure, la première partie de l’articulation s’étendant au moins en partie à l’intérieur du renfoncement tout en permettant le montage du mécanisme de coopération sur le rail.
Cette disposition permet de déporter au moins en partie l’articulation hors du boitier de raccordement. En outre, au moins une fente est prévue dans la paroi inférieure pour le passage de l’accessoire de stockage.
Selon un aspect de l’invention, le mécanisme de coopération comprend une attache mobile configurée pour solidariser le mécanisme de coopération au rail. De préférence, l’attache mobile est agencée pour coopérer avec la paroi inférieure et comprend d’une part une poignée et d’autre part un élément de rappel. L’élément de rappel maintient la coopération avec le rail et la poignée permet de déplacer l’attache mobile pour enlever le boitier de raccordement du rail.
Alternativement, le système d’accroche peut ne pas présenter d’articulation. Dans ce cas, le système d’accroche correspond à un système d’encliquetage.
Selon un aspect de l’invention, la première partie est configurée pour coopérer de manière amovible avec la deuxième partie complémentaire.
Cette disposition donne la possibilité de ne pas inclure l’accessoire de stockage en usine, l’accessoire de stockage pouvant être ajouté au boiter de raccordement seulement en cas de maintenance.
Par ailleurs, le fait que l’accessoire de stockage soit amovible facilite la maintenance pour l’opérateur en lui permettant d’accéder à l’intérieur du boitier de raccordement et éventuellement de disposer les fibres optiques sur l’accessoire de stockage avant remontage.
Selon un aspect de l’invention, le système d’accroche comprend en outre au moins un plot rapporté sur le fond et configuré pour coopérer avec l’accessoire de stockage.
De préférence, le système d’accroche est configuré pour maintenir l’accessoire de stockage en position de stockage. En particulier, l’articulation présente au moins un relief pour maintenir l’accessoire de stockage en position de stockage par complémentarité de forme.
Selon un aspect de l’invention, le boitier de raccordement inclut l’accessoire de stockage pour fibres optiques.
La pièce additionnelle qu’est l’accessoire de stockage peut être ajoutée ultérieurement afin de faire une réparation sur une ou plusieurs fibres optiques. L’accessoire de stockage est alors compris dans le boitier de raccordement.
Les figures 9A et 9B représentent une séquence (une vue séquentielle) de vues latérales d’un récipient pour animaux jetable avant l’enlèvement de la feuille qui retient le matériel pour animaux se trouvant en dessous (9A) et ce qui se passe lorsqu’on enlève la feuille qui retient le matériel pour animaux, révélant ainsi ledit matériel prêt à l’utilisation.
La représente une vue d’avion d’un récipient pour animaux jetable dans lequel le matériel pour animaux est regroupé en sections et la feuille de rétention adhère au socle entre les sections dudit matériel.
La représente une vue d’avion du récipient pour animaux jetable dans lequel la feuille de rétention adhère au socle par des trous se trouvant dans le matériel pour animaux.
La représente une vue latérale sectionnée où la feuille de rétention passe à travers les trous fais dans le matériel pour animaux et adhère au socle.
La représente l’arrière du socle qui possède des bandes adhésives ou des portions adhésives.
La représente le détail d’un onglet pour joindre le mur latéral au mur de côté du socle pour un récipient pour animaux jetable.
La représente un diagramme les étapes de la méthode pour créer, stocker et utiliser le récipient pour animaux jetable.
Les figures 15A et 15B représentent une autre méthode alternative de la création des coins, déjà assemblés et pré-pliés à la méthode d’un éventail ou d’un accordéon.
Description détaillée Alors que la spécification se termine par des revendications définissant les caractéristiques de l’invention qui sont considérées comme nouvelles, l’invention sera mieux comprise en tenant compte de la description suivante, en conjonction avec les dessins. Les différents modes de réalisation divulgués ne sont que des exemples de l’invention, qui peut être incorporée sous diverses formes.
La représente une vue d’avion du socle (100) d’un récipient pour animaux jetable. Le socle peut être fait de papier ou de carton notamment (non exhaustif). Le matériel du socle peut être fait de matériel recyclé ou de matériel biodégradable. Le socle à deux surfaces principales : dessus et derrière. Autour du périmètre du socle (100) se trouve des bords. Le socle (100) inclut une première bande/mur (102) , qui est à plat. Elle se situe entre la gauche du socle (104) et la première ligne creusée dans le socle (106) (qui servira à plier le socle afin de le monter en mur). A l’opposé de la première bande/mur se trouve une autre bande/mur similaire à la première (108). Elle se situe entre la droite du socle (110) et la première ligne creusée dans le socle en partant de la droite (qui servira à plier le socle afin de le plier en mur ) (112). De côté se trouve une bande latérale/mur latéral (114), elle se situe entre le premier coté latéral (116) et la première ligne creusée dans le socle (118) en partant du premier côté latéral (116). A l’opposé de cette première bande latérale/mur se trouve une autre bande/mur (120) similaire à celle précédemment visée. Elle se situe entre le deuxième côté latéral/mur (122) et la première ligne creusée dans le socle (124) en partant du deuxième côté latéral (122).104 et 110 sont opposés. 116 et 122 sont opposés.106, 112, 118 et 124 indiquent ou le socle (100) va être plié pour former les murs (102, 108, 114, 120). La portion qui formera le sol/la base (126) sera entourée de ces quatre murs (102, 108, 114, 120). Le socle peut faire l’objet d’un marquage, sertissage afin de faciliter le pliage (106,112,118,124) et les montages des murs. Le socle peut également ne pas faire l’objet de tels traitements.
La représente une vue latérale éclatée du récipient pour animaux jetable. Une couche de matériel pour animaux (202) est disposée sur le socle (100), et sur la portion du sol/base en particulier (126). La couche de matériel pour animaux peut consister en de la litière pour chat. Cette litière pour chat peut être constituée de matière particulaire telle que mais non-limitée à : de la litière faite d’argile, de charbon, de sciure, de sable, granulés fibreux, ou d’un mix des matériaux précédemment visés. La liste visée est non exhaustive. La couche de matériel pour animaux peut également consister en de la nourriture pour animaux. La liste de ce qui constitue la couche de matériel pour animaux est non exhaustive. Une feuille de rétention (204) est disposé par-dessus la couche de matériel pour animaux (202) afin de retenir la couche de matériel pour animaux (202) au socle (100). La feuille de rétention adhère au socle (100), autour de la couche de matériel pour animaux (202).La couche de matériel pour animaux (202) est placée sur la portion du sol (126) se trouvant sur le socle (100), comme indiqué avec la flèche 210. La feuille de rétention (204) est placée par-dessus la couche de matériel pour animaux, de manière à ce que le périmètre (302) de rétention se positionne autour du matériel pour animaux et adhère à la surface du socle (100), comme indiqué par la flèche 208.La portion principale (206) de la feuille de rétention (204) se trouve contre la couche de matériel pour animaux (202). La feuille de rétention (204) est imperméable afin de garder le matériel pour animaux (202) sec et stérile pour l’usage et peut être constituée de matériaux biodégradables. Par ailleurs la feuille de rétention (204) peut également être constituée de plastique. La feuille de rétention sera dans ce cas transparente ou opaque. Les options des matériaux avec lesquels la feuille de rétention est fabriquée sont non exhaustives. La est une vue d’avion de la feuille de rétention (204) concernant un récipient pour animaux jetable. Le périmètre (302) est traité avec du matériel adhésif qui adhère à la surface du socle (100). La surface du socle (100) peut être traitée avec une matière qui rendra la surface du socle imperméable ( /138), telle que mais non-limité à : de la cire, du matériel plastique tel que de l’acide polylactique, servant à empêcher que le liquide soit absorbé par le socle.
La représente une vue d’avion (400) d’un récipient pour animaux jetable incluant une couche de matériel pour animaux (202) et une feuille de rétention (204) qui retient le matériel pour animaux (202) au socle (100), avec le socle (100) à plat.
Le périmètre de la feuille de rétention (302) adhère à la surface du socle (100) autour du matériel pour animaux (202), scellant ainsi le matériel pour animaux et l’empêchant de bouger, en restant en place, sur le socle (100).
La représente une vue élevée latérale d’un récipient pour animaux jetable à assembler.
On peut constater que, même avec la couche de matériel pour animaux, cela demeure relativement plat.
La couche de matériel pour animaux (202) peut avoir une hauteur variable depuis le socle (100) jusqu’à la feuille de rétention (204). Une des possibilités serait une hauteur de 2,5cm. Il peut s’agir cependant d’une hauteur différente (plus haut, plus bas). Ces exemples de hauteur ne sont nullement exhaustifs.
Les portion de réception 3a et portion libre 3c sont reliées par une portion de liaison 3b. Plus précisément, la portion de liaison 3b relie une extrémité de la portion de réception 3a opposée à la tête 4, et une extrémité de la portion libre 3c opposée à l’extrémité libre de cette même portion.
En particulier, la portion de liaison 3b est sensiblement perpendiculaire à la portion de réception 3a et à la portion libre 3c, avec une tolérance du défaut d’orthogonalité avec chaque portion de plus ou moins 10°.
En d’autres termes, la tige 3 possède une forme de « Z », dont les angles entre les branches sont sensiblement droits. En d’autres termes encore, la tige 3 est crantée, ou encore présente une forme d’escalier à une marche.
La tige 3 est généralement un fil métallique cintré, c’est-à-dire plié, en ligne brisée. Plus précisément, la tige 3 est cintrée par deux fois. En particulier, la tige 3 est donc composée d’une seule pièce. La forme de la tige 3 peut être obtenue par une opération de cintrage, ou par toute autre méthode de fabrication permettant d’obtenir une telle forme, par exemple par moulage à la forme définitive.
Le premier cintrage correspond à un cintrage de sensiblement 90° dans un premier sens. Le second cintrage correspond à un cintrage de sensiblement 90° dans un sens opposé au premier sens. Les deux angles sont formés dans un même plan.
La tige 3 peut notamment être dans un matériau choisi parmi l’acier, l’argent, l’or ou le laiton, le matériau ne comprenant préférentiellement pas de nickel. Un plaquage, notamment d’or, peut être appliqué sur le matériau principal de la tige 3.
La tige 3 est adaptée pour insérée dans un orifice d’une partie du corps humain tel un trou pratiqué dans un lobe d’oreille, mais d’autres applications sont également envisageables, telles l’insertion dans un orifice pratiqué à proximité du nombril par exemple. Le diamètre de la tige 3 est choisi en conséquence, et est généralement de l’ordre de quelques millimètres.
La portion de liaison 3b joue principalement un rôle de butée. Un pendant 2 est généralement enfilé sur la tige 3 par la portion libre 3c, puis la portion de liaison 3b, avant d’être positionné sur la portion de réception 3a. La tête 4 forme une première butée d’un pendant 2, tandis que la portion de liaison 3b forme une seconde butée d’un pendant 2 se trouvant sur la portion de réception 3a. Ainsi, une fois positionné sur la portion de réception 3a, un pendant 2 ne peut se déplacer que sur une amplitude limitée, et ne peux que difficilement se désolidariser de la tige 3. Cet aspect est particulièrement important lors de la préparation de la boucle d’oreille 1 et lors de son positionnement sur l’oreille, car il existe à ce moment un risque que les pendants glissent de la tige 3 et soient perdus ou endommagés. Le pendant 2 est toutefois libre de coulisser le long de la portion de réception 3a, si le nombre de pendant 2 présents sur ladite portion le permet.
Lorsque la boucle d’oreille 1 est portée, la portion de liaison 3b est destinée à se trouver en butée contre la face avant du lobe d’oreille. La portion de liaison 3b forme donc également une troisième butée, de la boucle d’oreille 1 contre une oreille du porteur. Ceci a pour effet un positionnement adéquat mais très simple de la boucle d’oreille 1 sur l’oreille.
En particulier, le rapport de longueur entre la portion libre 3c et la portion de réception 3a est compris entre 0.7 et 1.3, et de préférence entre 1 et 1.3, et encore plus préférentiellement entre 1.1 et 1.3. Ces rapports permettent de maintenir un équilibre adéquat entre le maintien sur l’oreille et le poids du ou des pendants 2, qui tendent à exercer une force sur un bras de levier autour de l’oreille du porteur. Préférentiellement, lorsque le rapport est supérieur à 1, et encore davantage lorsqu’il est supérieur à 1.1, cet équilibre est particulièrement satisfaisant et le confort du porteur peut être assuré.
En particulier, la longueur de la portion de réception 3a est comprise entre 2.5 et 3.5 mm, et préférentiellement d’environ 3mm.
Les figures 2a à 2c illustrent des boucles d’oreille 1 avec respectivement deux, trois et quatre pendants 2 enfilés sur la tige 3. Ainsi, la boucle d’oreille 1 peut être personnalisée selon un nombre de variantes correspondant au nombre de pendants à disposition d’un utilisateur.
Il apparaît donc que seulement avec quelques éléments ornementaux 5 et quelques pendants 2, un nombre très élevé de combinaisons ornementales peut être obtenu.
Autres avantages et caractéristiques optionnelles Selon une variante, un pendant 2 comprend une chaîne 7. La chaîne 7 est terminée par un embout 8 comprenant une ouverture traversante, adaptée pour être enfilée sur la tige 3. Toute autre variante présentant une ouverture traversante adaptée pour être enfilée sur la tige 3, tel un anneau, peut cependant être envisagée. L’embout 8 est de préférence conçu de manière à pouvoir être fixé sur l’extrémité de la chaîne 7 par un utilisateur, par exemple par pincement et déformation de l’embout 8.
A son autre extrémité, la chaîne 7 est terminée par une butée, qui peut être à demeure sur la chaîne 7, ou fixée de manière similaire à l’embout 8.
Il est prévu que des éléments ornementaux 9, tels des perles, des pierres, des éléments métalliques, etc., puissent être disposés à des positions particulières choisies par un utilisateur. En particulier, la position choisie par l’utilisateur est déterminée en fixant une butée 10 à la position choisie. La butée 10 est adaptée pour qu’un élément ornemental 9 puisse y reposer dessus. En d’autres termes, les butées 10 sont disposées sous les élément ornementaux 9. En particulier, les butées 10 peuvent être des éléments déformables, pouvant également être fixées par pincement sur la chaîne 7. Par exemple, les butées 10 peuvent être des perles métalliques déformables.
Un but de l’invention est d’empêcher la formation et/ou l’accrétion de glace au niveau d’une surface d’une pièce d’aéronef de manière simple, peu coûteuse et facilement industrialisable.
Il est à cet effet proposé, selon un aspect de la divulgation, une pièce d’aéronef comprenant : une structure en matériau composite comprenant un renfort fibreux noyé dans une matrice ; au moins un élément de chauffage configuré pour chauffer la pièce, l’élément de chauffage étant noyé dans la matrice de la structure en matériau composite.
Avantageusement, mais facultativement, la pièce selon la divulgation peut comprendre l’une au moins des caractéristiques suivantes, prise seule ou en combinaison : - l’élément de chauffage est distinct du renfort fibreux ; - l’élément de chauffage comprend un support perméable à la matrice et un organe chauffant configuré pour chauffer la pièce ; - l’organe chauffant comprend une portion électriquement conductrice, le support étant configuré pour isoler électriquement la portion électriquement conductrice du renfort fibreux ; - elle comprend en outre un élément de connexion électrique configuré pour relier électriquement la portion électriquement conductrice à une source d’alimentation électrique ; et une gaine électriquement isolante recevant l’élément de connexion électrique de sorte à isoler électriquement l’élément de connexion électrique du renfort fibreux ; - le support comprend une première couche et une deuxième couche, l’organe chauffant étant positionné entre la première couche et la deuxième couche ; - au moins une de la première couche et de la deuxième couche comprend une portion tissée et/ou une portion tricotée ; - au moins une de la première couche et de la deuxième couche comprend un tissu en maille jetée ; - elle comprend une pluralité d’éléments de chauffage répartis avec une densité différente selon leur position au sein de la pièce ; et - la pièce est une aube pour moteur d’aéronef, l’aube comprenant de préférence une pluralité d’éléments de chauffage répartis avec une densité différente selon leur position au sein de l’aube, avec une densité supérieure au niveau du pied de l’aube qu’au niveau de la tête de l’aube.
Selon un autre aspect de la divulgation, il est proposé une soufflante comprenant un moyeu et une pluralité d’aubes telles que précédemment décrites s’étendant radialement à partir du moyeu.
Selon un autre aspect de la divulgation, il est proposé un procédé de fabrication d’une pièce telle que précédemment décrite, comprenant les étapes de : réalisation du renfort fibreux ; fixation de l’élément de chauffage sur le renfort fibreux ; puis solidification de la matrice.
Avantageusement, le procédé peut comprendre une étape d’imprégnation de l’élément de chauffage par la matrice. Le cas échéant, la fixation de l’élément de chauffage sur le renfort fibreux peut être mis en œuvre avant ou après l’étape d’imprégnation de l’élément de chauffage par la matrice. En outre, l’étape d’imprégnation de l’élément de chauffage par la matrice peut être mise en œuvre en même temps qu’une étape d’imprégnation du renfort fibreux par la matrice ou, alternativement, avant ou après l’étape d’imprégnation du renfort fibreux par la matrice.
DESCRIPTION DES FIGURES D’autres caractéristiques, buts et avantages de la divulgation ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :
La est une vue en coupe schématique d’un autre ensemble propulsif pour aéronef.
La illustre divers composants d’une aube pour moteur d’aéronef.
La illustre une partie d’une aube selon un mode de réalisation.
La illustre une aube selon un mode de réalisation.
La est un organigramme présentant un mode de mise en œuvre d’un procédé de fabrication d’une aube.
Sur l’ensemble des figure s, les éléments similaires portent des références identiques.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Ensemble propulsif La illustre un ensemble propulsif 1 présentant un axe longitudinal X-X , et comprenant un moteur 2 (ou turbomachine) et une nacelle 3 entourant le moteur 2 .
L’invention concerne tout particulièrement un procédé de gestion du mode de déverrouillage d’un objet lors d’un accès audit objet.
L’objet visé ci-dessus inclut à la fois un objet physique équipé d’une unité de traitement de type processeur ou un objet logiciel. Un objet physique est par exemple un téléphone mobile , une tablette, un ordinateur portable, etc. Un objet logiciel vise par exemple des applications informatiques (application bancaire, application de jeu, etc.).
Etat de la technique Afin de protéger l’accès à un objet, l’utilisateur définit généralement un mode de déverrouillage (empreinte, code pin, schéma ou aucun) par défaut choisi parmi plusieurs modes de déverrouillage. Les différents modes de déverrouillage proposés sont associés à des niveaux de protection respectifs plus ou moins efficaces contre la fraude.
Le mode de déverrouillage choisi peut être modifié manuellement par un utilisateur via une interface graphique. Bien que modifiable, les inventeurs ont constaté que le mode de déverrouillage choisi était rarement modifié dans le temps ; de plus, ils ont constaté que, par défaut, le niveau de protection du mode de déverrouillage choisi est souvent le niveau le plus fort. Or un tel niveau n’est pas toujours judicieux dans toutes les circonstances.
A cet effet, selon un aspect fonctionnel, l'invention a pour objet un procédé de gestion du mode déverrouillage d’un objet, ledit objet comprenant une interface de communication pour communiquer avec un dispositif émetteur de signaux radioélectriques lorsque l’objet est situé dans le champ de couverture radioélectrique formé par les signaux émis du dispositif, le procédé comprenant une étape de localisation de l’objet ; et lorsque l’objet est localisé dans le champ de couverture du dispositif, le procédé comprend les étapes suivantes :
a. réception d’un identifiant de dispositif émetteur reçu du dispositif émetteur ;
c. sélection d’un mode de déverrouillage associé à la donnée obtenue.
L’invention automatise la sélection du mode de déverrouillage en fonction d’une donnée obtenue à partir d’un identifiant associé à un dispositif émetteur qui peut être une passerelle domestique ou tout autres dispositifs de confiance. grâce à l‘invention, le niveau de protection du mode de déverrouillage varie dans le temps ; le mode de déverrouillage sera différent selon le lieu où se trouve l’objet ; par exemple, en itinérance, le mode de déverrouillage est par exemple très robuste c’est-à-dire associé à un niveau de protection élevé ; à l’inverse, proche d’un dispositif émetteur donné, le mode de protection sélectionné sera choisi parmi les moins sécurisés voire un mode sans déverrouillage, le déverrouillage de l’objet pouvant alors se faire sans authentification de l’utilisateur dans le lieu considéré.
Selon un premier mode de réalisation, l’objet stocke une correspondance entre l’identifiant et un mode de déverrouillage. Cette variante privilégie un stockage de la correspondance dans l’objet ; en effet, une correspondance provenant d’un dispositif émetteur, même si ce dernier est de confiance, pourrait avoir été modifiée par un tiers malveillant ayant piraté le dispositif émetteur ou via une technique dite de « man in the middle ».
Selon un deuxième mode de réalisation, qui pourra être mis en œuvre alternativement ou cumulativement avec le précédent mode, l’objet stocke une correspondance entre l’identifiant reçu et une localisation du dispositif émetteur. Dans cette configuration, l’étape d’obtention de l’identifiant est suivie
d’une étape de localisation du dispositif émetteur associé à l’identifiant ;
d’une étape de comparaison de la localisation issue de la correspondance avec la localisation issue de l’étape de localisation ;
l’étape de sélection étant exécutée en fonction du résultat de l’étape de comparaison.