INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, du fait des zones dans lesquelles le peigneur 20 ne peut pas prélever de matériau du tambour 10, la nappe formée en sortie du peigneur 20 présente des évidements. Le dispositif tel que proposé permet ainsi d’obtenir directement en sortie des peigneurs une ou plusieurs nappes que l’on peut qualifier de trouées, sans nécessiter une opération ultérieure de découpe ou de retrait de matière sur la nappe.
Il reste néanmoins souhaitable d’améliorer encore la protection des matériaux CMC en milieu oxydant et corrosif à haute température, notamment supérieure ou égale à 800°C.
L’invention concerne une pièce revêtue destinée à être montée dans une turbomachine, comprenant : - un substrat en matériau composite à matrice au moins partiellement en céramique, et - une barrière environnementale sur le substrat et comprenant : (i) une couche d’accrochage comprenant du silicium présente sur une surface du substrat, et (ii) une couche de barrière environnementale recouvrant la couche d’accrochage, ladite couche de barrière environnementale comprenant une région interne de barrière aux espèces oxydantes et corrosives non fissurée et située du côté de la couche d’accrochage, et une région externe, opposée à la couche d’accrochage et recouvrant la région interne, présentant un réseau de fissures d’adaptation thermomécanique ayant une distance entre fissures adjacentes comprise entre 10 µm et 50 µm et dont les fissures s’étendent sur une profondeur comprise entre 50% et 95% d’une épaisseur de ladite couche de barrière environnementale.
Les inventeurs ont constaté que les barrières environnementales de l’art antérieur peuvent présenter une fissuration non contrôlée lors du fonctionnement qui s’explique par le fait que la barrière est initialement, dès sa fabrication, en compression. Cette contrainte de compression relaxe par fluage lors de la soumission aux hautes températures rencontrées en fonctionnement, ce qui aboutit ensuite à une fissuration lors du refroidissement du fait d’un retour vers un champ de traction. Cette fissuration peut atteindre la couche d’accrochage, ce qui conduit à une croissance non maîtrisée de la couche de silice protectrice qui peut aboutir à un écaillage de la barrière environnementale par accroissement de contraintes localisées à l’interface de la couche d’accrochage avec la couche de barrière environnementale. De manière remarquable, les inventeurs ont constaté que l’emploi d’une barrière environnementale, pré-fissurée de manière contrôlée avant sa première utilisation avec une distance maîtrisée entre fissures adjacentes et une profondeur contrôlée de fissuration, permet d’accommoder favorablement les contraintes thermomécaniques en fonctionnement. Le réseau de fissures d’adaptation thermomécanique permet d’éviter une fissuration non maîtrisée de la barrière par dissipation d’énergie via le réseau de fissures préexistant, tout en conservant une région interne non fissurée conférant l’étanchéité souhaitée aux espèces oxydantes et corrosives afin de maîtriser la croissance de la couche de silice protectrice et éviter l’écaillage.
Dans un exemple de réalisation, la distance entre fissures adjacentes du réseau de fissures d’adaptation thermomécanique est comprise entre 15 µm et 30 µm.
Une telle caractéristique participe à améliorer davantage encore l’accommodation des contraintes thermomécaniques en fonctionnement.
Dans un exemple de réalisation, les fissures du réseau de fissures d’adaptation thermomécanique s’étendent sur une profondeur comprise entre 75% et 90% de l’épaisseur de ladite couche de barrière environnementale.
Une telle caractéristique participe à améliorer davantage encore l’accommodation des contraintes thermomécaniques en fonctionnement, tout en conférant une étanchéité aux espèces oxydantes et corrosives optimales, assurée par la région interne.
Dans un exemple de réalisation, la couche de barrière environnementale comprend un silicate d’au moins une terre rare, en particulier la couche de barrière environnementale peut comprendre un disilicate d’yttrium, un disilicate d’ytterbium, ou un mélange de ces deux composés. Selon une variante, la couche de barrière environnementale comprend de la mullite.
Dans un exemple de réalisation, la pièce comprend en outre un revêtement supplémentaire située sur la région externe de la couche de barrière environnementale, ledit revêtement supplémentaire étant une barrière thermique d’épaisseur supérieure ou égale à 100 µm, ou une couche de protection contre les aluminosilicates de calcium et de magnésium d’épaisseur supérieure ou égale à 50 µm.
Une telle caractéristique permet avantageusement de fonctionnaliser davantage le revêtement protecteur et améliorer ainsi la protection conférée.
La représente, de manière schématique et partielle, un exemple de pièce revêtue selon l’invention.
La représente, de manière schématique et partielle, un dépôt précurseur de la couche de barrière environnementale de la pièce de la .
La représente, de manière schématique et partielle, l’effet d’un traitement thermique de fissuration sur le dépôt précurseur de la .
La est un cliché d’un exemple de couche de barrière environnementale utilisable dans le cadre de l’invention obtenue après traitement de fissuration d’un dépôt précurseur.
La montre un exemple de pièce 1 comprenant un matériau 3 CMC muni d’une barrière environnementale 12. Le matériau 3 CMC peut comprendre un renfort fibreux qui peut être en fibres de carbone (C) ou en fibres céramiques, par exemple en fibres de carbure de silicium (SiC) ou formées essentiellement de SiC, incluant des fibres en Si-C-O ou Si-C-O-N, c’est-à-dire contenant aussi de l’oxygène et éventuellement de l’azote. De telles fibres sont produites par la société NGS sous la référence « Nicalon » ou « Hi-Nicalon » ou « Hi-Nicalon Type-S », ou par la société Ube Industries sous la référence « Tyranno-ZMI ». Les fibres céramiques peuvent être revêtues d’une mince couche d’interphase en carbone pyrolytique (PyC), en nitrure de bore (BN) ou en carbone dopé au bore (BC, avec 5%at. à 20%at. de B, le complément étant C). Le renfort fibreux est densifié par une matrice au moins partiellement céramique, par exemple majoritairement en volume en céramique. La matrice céramique peut comprendre du carbure de silicium ou un système ternaire Si-B-C, par exemple. La matrice peut être au moins en partie formée par CVI de manière connue en soi. En variante, la matrice peut être au moins en partie formée par voie liquide (imprégnation par une résine précurseur de la matrice et transformation par réticulation et pyrolyse, le processus pouvant être répété) ou par infiltration de silicium à l’état fondu (procédé de « Melt-Infiltration »). Dans ce dernier cas, une poudre est introduite dans le renfort fibreux éventuellement partiellement densifié, cette poudre pouvant être une poudre de carbone, de céramique par exemple de carbure de silicium, ou un mélange de telles poudres, et une composition métallique à base de silicium à l’état fondu est ensuite infiltrée pour former une matrice de type SiC-Si. Le renfort fibreux peut être tissé ou non, on ne sort pas du cadre de l’invention lorsque le renfort fibreux est sous la forme de fibres courtes dispersées dans le matériau 3. On peut en variante utiliser un renfort particulaire sous la forme de grains dispersés dans le matériau 3.
La barrière environnementale 12 peut être formée sur toute la surface externe S du matériau 3 CMC ou sur une partie seulement de cette surface S, par exemple lorsque seulement une partie de la surface S doit être protégée. La barrière environnementale 12 comprend une couche d’accrochage 5 et une couche 7 de barrière environnementale recouvrant la couche d’accrochage 5. Dans l’exemple illustré, la couche 5 d’accrochage est présente au contact de la surface S du matériau composite 3. En outre, dans cet exemple, la couche 7 est au contact de la couche 5 d’accrochage. La couche 5 d’accrochage peut de manière connue en soi former en fonctionnement une couche de silice protectrice contre l’oxydation (couche dite de « TGO » pour « Thermally Grown Oxide »). La couche 5 d’accrochage peut être en silicium.
Selon un autre mode particulier , le procédé tel que défini précédemment est caractérisé en ce qu’il comprend en outre, pour chacune des dites souches d’essai, les étapes suivantes : Une étape J. de quantification par qPCR, de la proportion de gènes sauvages, présents dans un premier échantillon d’une élution d’ADNs extraits de la population de la même souche d’essai que celle mise en œuvre aux étapes A. , B. E. et F. précédentes, après qu’elle ait été exposée à une substance chimique de référence, ledit premier échantillon ayant été en outre, préalablement à ladite qPCR, additionné d’une proportion non nulle dudit mélange d’amorces et de sondes spécifiques mentionné à l’ étape A. ; Une étape K. de quantification par qPCR, de la proportion de gènes mutés, présents dans un deuxième échantillon de la même élution d’ADNs que celle mise en œuvre à l’ étape J. , ledit deuxième échantillon ayant été en outre, préalablement à ladite qPCR, additionné d’une proportion non nulle dudit mélange d’amorces et de sondes spécifiques mentionné à l’ étape B. ; Une étape L. mise en œuvre par ordinateur, de détermination dans l’échantillon de ladite élution d’ADNs soumis à l’ étape J. et dans l’échantillon de ladite élution d’ADNs soumis à l’ étape K. , des quantités de gènes sauvages (Wt POS ) et de gènes mutés (Mut POS ) ; Une étape M. mise en œuvre par ordinateur, de calcul du rapport : [Math 3] R POS = Wt POS /(Wt POS +Mut POS ).
Selon cet aspect particulier du procédé tel que défini ci-dessus, l’ étape L. mise en œuvre par ordinateur, est effectuée elle-aussi en utilisant un logiciel associé à l’appareil de qPCR, par exemple, le logiciel de conception et d’analyse développé par la société QuantStudio et conçu pour analyser les données collectées à partir des systèmes de PCR (QuantStudio™ Design & Analysis Desktop software en langue anglaise). L’ étape L. permet de déterminer le nombre de gènes sauvages (Wt POS ) et de gènes mutés (Mut POS ), pour chacune des cultures des souches d’essai qui a été exposée à ladite substance chimique de référence pour en détecter l’activité mutagène potentielle (Témoin positif).
L’ étape M. telle que définie ci-dessus, est elle-aussi généralement effectuée en utilisant le même logiciel que celui utilisé pour l’étape L. C’est une étape de calcul, pour chacune des souches testées, respectivement du rapport R POS entre le nombre de gènes révertants et le nombre de gènes totaux, dans les cas où elle a été exposée à ladite substance chimique de référence pour en détecter l’activité mutagène potentielle (Témoin positif). Ce rapport est inférieur ou égal à un (R POS ≤1).
Par substance chimique de référence, on désigne une substance chimique pour laquelle il a été détectée une activité mutagène vis-à-vis d’une ou de plusieurs des souches d’essai mises en œuvre dans le procédé tel que défini ci-dessus. Il est possible de comparer pour chacune des souches d’essai mentionnées, les rapports R EXP et R POS et d’évaluer ainsi l’effet mutagène par rapport à celui de ladite substance chimique de référence. Ces substances chimiques de référence mises en œuvre aux étapes J. et K. , sont spécifiques à une, plusieurs ou à l’ensemble des souches d’essai mises en œuvre dans le procédé tel que défini ci-dessus.
Grâce au mode particulier du procédé tel décrit ci-dessus, il est possible de comparer pour chacune des souches d’essai mentionnées, les rapports R EXP et R POS . Lorsque, pour une des souches d’essai, le rapport R EXP /R POS. est supérieur à 1, cela signifie que l’effet mutagène détecté est plus intense que celui de la substance chimique de référence.
Selon un autre mode particulier, le procédé tel que défini ci-dessus, celui-ci comprend une étape N. mise en œuvre par ordinateur de calcul du rapport R EXP /R POS .
L’ étape N. telle que définie ci-dessus, est elle-aussi généralement effectuée en utilisant le même logiciel que celui utilisé pour les étapes L. et M. .
Par milieu de culture liquide, on désigne de préférence un milieu liquide à température ambiante qui favorise la croissance des bactéries de type « salmonella typhimurium » . Un tel milieu est accessible à l’homme du métier ou il peut être aisément préparé par lui.
Dans la sous-étape O1. du procédé tel que défini ci-dessus, lesdites souches d’essai sont généralement mises à disposition sous une forme congelée dans un cryotube ou sous forme de colonies isolées.
Par conditions de lumière, de température et de durée appropriées, pour obtenir au sein de ladite culture bactérienne, entre 10 8 et 10 10 cellules par centimètre cube de culture, on signifie plus particulièrement à la sous-étape O1 . du procédé tel que défini précédemment, que la culture a lieu sous agitation pendant environ 10 heures à l’abri de la lumière à une température d’environ 37°C.
Selon un aspect plus particulier de la présente invention, chacune des cultures des dites souches d’essai préparées à la sous-étape O1. du procédé tel que défini ci-dessus, comportent entre 5.10 8 et 5.10 9 par centimètre cube de cellules de ladite souche d’essai.
Par solution aqueuse d’activateur métabolique, on entend principalement dans l’ étape O du procédé tel que défini ci-dessus, une solution aqueuse comprenant 10% volumique d’une fraction surnageante d’un homogénat de foie et de rat identifiée sous le nom de fraction S-9. Une telle solution est dénommée par la suite « S9-Mix ».
La solution aqueuse tamponnée mise en œuvre dans différentes sous-étapes de l’ étape O . du procédé tel que défini ci-dessus, permet d’équilibrer les proportions volumiques des solutions aqueuses préparées qui ne comprennent pas d’activateur métabolique. Comme solution aqueuse tamponnée, il y a par exemple le tampon phosphate ou le tampon acétate.
Selon un autre aspect plus particulier de la présente invention, la sous-étape O8. du procédé tel que défini ci-dessus, est effectuée à une température de37°C pendant une nuit.
Selon un autre aspect plus particulier de la présente invention, la sous-étape O9. du procédé tel que défini ci-dessus, est effectuée à une température de37°C pendant 72 heures.
L’interface utilisateur 37 comporte également un premier bouton de commande 39 et un deuxième bouton de commande 41 qui sont supportés par la partie de support 38 et qui sont actionnables par un utilisateur. De façon avantageuse, les premier et deuxième boutons de commande 39, 41 sont configurés de manière à pouvoir être actionnés par un même doigt d’un utilisateur lorsque l’utilisateur maintient la poignée de préhension 6.
L’unité électronique de commande 36 est plus particulièrement configurée pour commander le fonctionnement du moteur d’aspiration 14 selon le premier mode de fonctionnement lorsque l’organe de commande 39 est actionné par un utilisateur, et pour commander le fonctionnement du moteur d’aspiration 14 selon le deuxième mode de fonctionnement lorsque l’organe d’activation 41 est actionné par un utilisateur.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l’aspirateur portatif 2 comporte une carte de circuit imprimé 42, également nommée circuit imprimé, qui est fixée à la première partie de poignée 22 et qui est équipée d’un premier contact électrique, tel qu’un micro-interrupteur, et d’un deuxième contact électrique, tel qu’un micro-interrupteur. L’organe de commande 41 est configuré pour activer le premier contact électrique lorsque l’organe de commande 41 est actionné par un utilisateur, et l’organe d’activation 42 est configuré pour activer le deuxième contact électrique lorsque l’organe d’activation 42 est actionné par un utilisateur. De façon avantageuse, la carte de circuit imprimé 42 est recouverte par la partie de support 38.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la carte de circuit imprimé 42 est configurée pour être reliée électriquement à l’unité électronique de commande 36 via la carte d’interconnexion de batterie 33, et plus particulièrement via des câbles de liaison 43 (voir la ) reliant la carte de circuit imprimé 42 à la carte d’interconnexion de batterie 33 et via les premier et deuxième connecteurs électriques 31, 32. De même, les câbles d’alimentation du moteur d’aspiration 14 sont configurés pour être reliés électriquement à l’unité électronique de commande 36 via la carte d’interconnexion de batterie 33 et les premier et deuxième connecteurs électriques 31, 32.
Selon un mode de réalisation non représenté sur les figures, la batterie rechargeable 18 pourrait être entièrement logée dans la première partie de poignée, et la deuxième partie de poignée 24 pourrait alors être formée par un capot ou couvercle de fermeture configuré pour obturer l’ouverture d’accès 28.
Dispositif et procédé d’assistance à une procédure d’ablation tumorale percutanée L’invention concerne le domaine de l'oncologie interventionnelle, en particulier l'assistance à une procédure d'ablation tumorale percutanée basée sur des champs électromagnétiques.
Lorsqu’une tumeur est détectée chez un patient, celle-ci peut généralement être retirée par ablation chirurgicale, appelée résection. Certaines tumeurs profondes ne sont toutefois pas résécables de sorte que l’ablation tumorale percutanée – notamment celle basée sur des champs électromagnétiques – constitue alors une alternative de choix dans une perspective curative.
Certaines des techniques connues impliquent d’introduire une ou plusieurs aiguilles dans la tumeur par voie percutanée. Dans le cas d’une ablation par radiofréquence par exemple, l’aiguille est connectée à un générateur pour conduire le courant électrique jusqu’à la tumeur et la détruire par énergie thermique. Il est également possible d’utiliser des micro-ondes. En dehors des traitements thermiques, l'électroporation irréversible consiste à utiliser les aiguilles pour soumettre la tumeur à des champs électromagnétiques pulsés de manière à endommager la membrane des cellules tumorales et détruire celles-ci par nécrose de coagulation ou apoptose. L’augmentation de la perméabilité des cellules tumorales peut par ailleurs être exploitée pour y délivrer des produits thérapeutiques dans le cadre d’une électrochimiothérapie qui consiste à injecter, après l’application d’impulsions électriques, des molécules cytotoxiques.
Selon les recommandations cliniques actuelles, des images de la région cible et des organes vitaux environnants sont recueillies plusieurs semaines avant l’ablation tumorale percutanée à l’aide de techniques d’imagerie médicale telles que l’imagerie par résonance magnétique (IRM) ou la tomodensitométrie (plus connue sous le terme anglophone « CT-scan »). Le jour de l'ablation, le radiologue interventionnel introduit les aiguilles dans la tumeur par voie percutanée et vérifie leur positionnement à l'aide d'images obtenues par l’une de ces techniques ou par tomographie volumique numérisée à faisceau conique (plus connue sous l’acronyme anglophone CBCT pour « Cone Beam Computed Tomography »). L'énergie électromagnétique est ensuite délivrée à la tumeur par l’intermédiaire des aiguilles.
Le radiologue interventionnel n'a toutefois pas de retour visuel pendant la procédure d’ablation percutanée. L'efficacité du traitement n’est évaluée par une acquisition d'images de suivi (CT-Scan et/ou IRM) que quelques jours après l’intervention pour l'électroporation ou quelques semaines pour l'ablation par radiofréquence.
Chaque technique d'imagerie médicale (IRM, CT-scan ou CBCT) a ses avantages et inconvénients. L’imagerie par résonnance magnétique (IRM) et la tomodensitométrie (CT-scan) fournissent des images de qualité élevée. Toutefois, un appareil IRM présente un coût élevé, une faible disponibilité et, surtout, est incompatible avec les aiguilles métalliques tandis que la tomodensitométrie présente des risques élevés d’irradiation puisqu’elle consiste à mesurer l’absorption des rayons X par les tissus. A l’inverse, la tomographie volumique numérisée à faisceau conique est une technique d'imagerie médicale simple, moins irradiante, peu coûteuse et qui peut être utilisée pendant l’intervention. Cette technique, bien que de plus en plus utilisée en salle d'opération, ne fournit que des images de faible qualité et ne permet donc pas de visualiser correctement la tumeur.
A ce titre, l’invention concerne un dispositif d’assistance médicale comprenant : - une mémoire agencée pour recevoir des données d’image préprocédurale d’une ou plusieurs zones d’intérêt, - un outil agencé pour recevoir des données d’image courante d’une ou plusieurs zones d’intérêt incluant au moins une aiguille de stimulation électromagnétique obtenues par tomographie volumique numérisée à faisceau conique pendant une procédure d'ablation percutanée basée sur des champs électromagnétiques, pour mettre en œuvre un recalage de données d’image courante et de données d’image préprocédurale, et pour retourner des données d’image augmentée de tomographie volumique numérisée à faisceau conique, et - un simulateur agencé pour recevoir des données d’image augmentée de tomographie volumique numérisée à faisceau conique et des paramètres de stimulation électromagnétique, et pour retourner des données de simulation de champ électromagnétique.
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le dispositif comprend en outre un écran agencé pour recevoir des données de simulation de champ électromagnétique, les données de simulation comprenant des données de répartition du champ électromagnétique, et pour afficher une répartition du champ électromagnétique dans une ou plusieurs zones d’intérêt.
L’invention concerne également un procédé d’assistance médicale mis en œuvre par le dispositif décrit précédemment et comprenant : - recevoir des données d’image préprocédurale d’une ou plusieurs zones d’intérêt incluant tout ou partie d’une tumeur, - recevoir des données d’image courante d’une ou plusieurs zones d’intérêt incluant au moins une aiguille de stimulation électromagnétique obtenues par tomographie volumique numérisée à faisceau conique pendant une procédure d'ablation percutanée basée sur des champs électromagnétiques, - mettre en œuvre un recalage de données d’image courante et de données d’image préprocédurale, - retourner des données d’image augmentée de tomographie volumique numérisée à faisceau conique, - recevoir des données d’image augmentée de tomographie volumique numérisée à faisceau conique et des paramètres de stimulation électromagnétique, et - retourner des données de simulation de champ électromagnétique.
Un véhicule automobile comporte typiquement une boîte à gants, avec un réceptacle présentant une ouverture et un volet d’obturation de l’ouverture. Le volet est verrouillé par rapport au réceptacle à l’aide d’un verrou déplaçable par l’intermédiaire d’un organe de commande. Un organe de rappel rappelle le verrou dans sa position de verrouillage du volet. Cet organe de rappel est typiquement un ressort métallique en spirale.
Le système de verrouillage peut comporter un bloc de mousse agencé le long du ressort en spirale, prévu pour éviter les bruits et vibrations générés par le ressort en spirale quand celui-ci est actionné.
Par ailleurs, une butée en élastomère, par exemple EPDM (éthylène-propylène-diène monomère) est ménagée sur la face intérieure du volet. Il permet d’amortir le mouvement du verrou quand celui-ci revient en position de verrouillage sous l’effet de la force exercée par l’organe de rappel.
Le système de verrouillage comporte ainsi un nombre significatif de pièces. De ce fait, il est complexe et présente un coût de fabrication significatif. Le montage est également complexe, du fait que plusieurs pièces doivent être assemblée à bord du véhicule.
Dans ce contexte, l’invention vise à proposer un système de verrouillage d’une pièce mobile à une pièce fixe d’un véhicule qui soit de conception plus simple.
À cette fin, l’invention porte sur un système de verrouillage d’une pièce mobile à une pièce fixe d’un véhicule, le système de verrouillage comprenant :
- au moins un verrou ayant une position de verrouillage dans laquelle la pièce mobile est verrouillée en position par rapport à la pièce fixe, et une position de libération dans laquelle la pièce mobile est déplaçable par rapport à la pièce fixe;