INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ce nouveau dispositif relève d’un fonctionnement systémique engageant la mise en œuvre simultanée de moyens découlant des lois de base de la Physique. Le modèle présenté ci-après est une application standard de ces règles. Mais ce dispositif ne peut se concevoir sans avoir recours à différentes matières composites élaborées notamment tout au cours des 20/21è siècles. Ces matières concourent particulièrement à l’essor de l’industrie du pneumatique comme à la réalisation des toiles et tissus industriels permettant la fabrication de grandes surfaces, souples et étanches résistantes à de fortes pressions que requière la mise en oeuvre de ce dispositif.
Une brève description des éléments principaux du dispositif permettra ensuite d’aborder le principe de base du procédé utilisé pour le fonctionnement du dispositif, suivra plus loin une description plus détaillée permettant une approche industrielle.
GEiCG peut être plongé dans sa plus grande partie ou totalement dans un milieu aquatique. Il est formé de différents éléments formant une chaîne qui s’enroule autour d’un support d’appui vertical élancé ( ). Ce support est constitué de béton armé (type «béton à la mer») si nécessaire et renferme un ou plusieurs caisson s étanches nécessaires à l’ajustement de l’équilibre de sa flottaison, un autre volume fermé étanche (2) est destiné à l’appareillage technique. Cette partie fixe du dispositif (en ses parties haute et basse) est habituellement (sauf applications particulières) fixée au fond (figure 7) de l’espace liquide par l’intermédiaire de câbles d’ancrage (3) qui sont munis d’un montage (4) permettant l’accommodation de leur longueur. Cette disposition est utilisée lorsque le dispositif est situé en site de surface, il peut permettre le suivi permanent de la flottaison du support d’appui en fonction des variations du niveau de la surface liquide (marée, etc).
Ici, l’aéronef 10 est un avion.
En variante, l’aéronef 10 est un hélicoptère.
Par ailleurs, il pourrait être considéré d’autres types de véhicules, comme des véhicules automobiles ou des véhicules ferroviaires (trains, métro ou tramway).
L’aéronef 10 de la comporte deux batteries 12 : une première batterie 14 utilisée au démarrage de l’aéronef 10 et une deuxième batterie 16 utilisée comme alimentation de secours.
Chacune de ces première et deuxième batteries 14 et 16 sont similaires et présentent les différentes unités visibles à la .
De manière connue en soi, une batterie 12 comprend un ou plusieurs accumulateurs de courant appelés aussi générateurs électrochimiques, cellules ou éléments. Ces éléments seront notés éléments électrochimiques 18 dans la suite de la description.
Un élément électrochimique 18 est un dispositif de production d'électricité dans lequel de l'énergie chimique est convertie en énergie électrique. L'énergie chimique provient des composés électrochimiquement actifs déposés sur au moins une face d'électrodes disposées dans l'élément électrochimique 18. L'énergie électrique est produite par des réactions électrochimiques au cours d'une décharge de l'accumulateur.
L’état de charge d’un élément électrochimique 18 est souvent désigné par l’abréviation SOC qui renvoie à la dénomination anglaise de « State of Charge ».
L’état de charge SOC est exprimé en pourcentage d’un état de charge maximale.
Les électrodes, disposées dans un conteneur, sont connectées électriquement à des bornes de sortie 20 et 22 de courant (respectivement une borne de sortie positive 20 et une borne de sortie négative 22) qui assurent une continuité électrique entre les électrodes et un consommateur électrique auquel l'élément électrochimique 18 est associé.
Afin d'augmenter la puissance électrique délivrée, on peut associer plusieurs éléments électrochimiques 18 étanches entre eux pour former une batterie 12. Ainsi, une batterie 12 peut être divisée en modules, chaque module étant composé d'un ou plusieurs éléments électrochimiques 18 reliés entre eux en série et/ou en parallèle. Ainsi, une batterie 12 peut par exemple comporter une ou plusieurs branches parallèles d'éléments électrochimique reliés en série et/ou une ou plusieurs branches parallèles de modules reliés en série.
Dans un souci de simplification du propos, il est décrit un cas à deux éléments électrochimiques 18 en série dans ce qui suit, sachant que la transposition à d’autres agencements (un unique élément ou plus de deux éléments) est immédiate.
Les deux éléments électrochimiques 18 présentent un pôle positif 24 et un pôle négatif 26.
Dans l’exemple de la , le pôle positif 24 est relié à la borne de sortie positive 20 et le pôle négatif 26 est relié à la borne de sortie négative 22.
A titre d’exemple, les éléments électrochimiques 18 sont des éléments lithium-ion
Par ailleurs, la batterie 12 comporte, en outre, une unité de sécurisation 28 de la batterie 12 en cas de dysfonctionnement.
- transmission d’au moins une trame de données audit au moins un appareil électrique ;
le procédé comprenant en outre, entre les étapes de réception et de transmission, l’étape suivante mise en œuvre par le système électronique de communication tel que décrit ci-dessus, ou mise en œuvre par un appareil électronique de pilotage dudit système électronique de communication tel que décrit ci-dessus, ou mise en œuvre par un équipement électronique de supervision tel que décrit ci-dessus:
- modification d’au moins une trame reçue, en changeant la valeur d’au moins un champ de ladite trame, et lors de l’étape de transmission, chaque trame modifiée est transmise audit au moins un appareil électrique, et dans le cas où ledit au moins un appareil électronique correspond à un gestionnaire d’énergie chaque valeur de champ modifiée engendrant l’envoi, via l’appareil gestionnaire d’énergie respectif, d’un signal de commande à au moins un équipement électrique auquel ledit gestionnaire d’énergie est relié ;
- lorsque le système de communication comprend en outre un connecteur représentatif des bornes du contact sec physique dudit compteur électrique, modification de l’état dudit connecteur en fonction d’au moins une trame reçue.
L’invention a également pour objet un programme d’ordinateur comportant des instructions logicielles qui, lorsqu’elles sont exécutées par un ordinateur, mettent en œuvre un procédé de communication tel que défini ci-dessus.
la est une vue schématique d’une installation électrique selon l’invention de transmission de données issues d’un compteur électrique, l’installation de transmission comprenant un système de communication, selon l’invention, connecté entre le compteur électrique et au moins un appareil électrique correspondant à un équipement électrique ou à un gestionnaire d’énergie ;
la est un organigramme d’un procédé de communication d’au moins une trame de données issue d’un compteur électrique, le procédé étant mis en œuvre par un système électronique de communication, selon l’invention et illustré par la , apte à être connecté entre un compteur électrique et au moins un appareil électrique correspondant à un équipement électrique ou à un gestionnaire d’énergie.
Sur la , une installation électrique 10 de transmission de données issues d’un compteur électrique 12 comprend, le compteur électrique 12, un ensemble E d’appareils électriques 14 comprenant par exemple une pluralité de N équipements électriques 14 1 à 14 N et/ou au moins un gestionnaire d’énergie GE.
Chaque appareil gestionnaire d’énergie GE est notamment relié à au moins un équipement électrique 14 1 à 14 N et adapté pour commander chaque équipement électrique 14 1 à 14 N . De tels équipements électriques 14 1 à 14 N correspondent par exemple à un appareil de chauffage électrique (i.e. un radiateur électrique) notamment relié au gestionnaire d’énergie GE par un fil pilote entre une connexion fil pilote côté appareil de chauffage électrique et une connexion fil pilote côté gestionnaire d’énergie GE, et/ou à un ballon d’eau chaude, et/ou encore à une borne de recharge pour véhicule électrique notamment reliée au gestionnaire d’énergie GE via l’alimentation électrique à travers un contacteur du gestionnaire d’énergie GE, et/ou encore à une ou plusieurs prise(s) électrique(s).
L’installation électrique 10 comprend en outre un système électronique de communication 16 adapté pour être connecté entre le compteur électrique 12 et au moins un appareil électrique de l’ensemble E. Autrement dit, le système électronique de communication 16 selon la présente invention s’interpose entre le compteur électronique 12 et au moins un appareil électrique de l’ensemble E. Ainsi, selon la présente invention, aucun appareil électrique de l’ensemble E, y compris le gestionnaire d’énergie GE, ne reçoit de donnée utile au pilotage directement du compteur électrique 12, mais uniquement indirectement via le système électronique de communication 16 selon la présente invention.
Comme détaillé par la suite, le système électronique de communication 16 est également adapté pour transmettre à un utilisateur des données établies à partir de celles issues directement du compteur électrique 12 via un réseau de communication 18.
L’installation électrique 10 comprend en outre un appareil électronique 20 de pilotage du système de communication 16.
En complément facultatif, l’installation électrique 10 comprend un équipement électronique de supervision 22 connecté, d’une part, au système de communication 16, et d’autre part, à l’appareil électronique de pilotage 20, via le réseau de communication 18.
Les pigments enrobés sont plus particulièrement des oxydes de titane enrobés : - de silice tels que les produits "SUNVEIL®" de la société IKEDA, "SUNSIL TIN 50" de la société SUNJIN BEAUTY SCIENCE, - de silice et d'oxyde de fer tels que le produit "SUNVEIL F®" de la société IKEDA, - de silice et d'alumine tels que les produits "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 500 SA®" et "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 100 SA" de la société TAYCA, "TIOVEIL" de la société TIOXIDE, - d'alumine tels que les produits "TIPAQUE TTO-55 (B)®" et "TIPAQUE TTO-55 (A)®" de la société ISHIHARA, et "UVT 14/4" de la société SACHTLEBEN PIGMENTS , - d'alumine et de stéarate d'aluminium tels que les produits "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 100 T®, MT 100 TX®, MT 100 Z®, MT-01®" de la société TAYCA, les produits "Solaveil CT-10 W®" et "Solaveil CT 100®" de la société UNIQEMA et le produit " Eusolex T-AVO®" de la société MERCK, - de silice, d'alumine et d’acide alginique tel que le produit " MT-100 AQ®" de la société TAYCA, - d'alumine et de laurate d'aluminium tel que le produit "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 100 S®" de la société TAYCA,
- d'oxyde de fer et de stéarate de fer tels que le produit "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 100 F®" de la société TAYCA, - d'oxyde de zinc et de stéarate de zinc tels que le produit "BR 351®" de la société TAYCA, - de silice et d'alumine et traités par une silicone tels que les produits "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 600 SAS®", "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 500 SAS®" ou "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 100 SAS®" de la société TAYCA, - de silice, d'alumine, de stéarate d'aluminium et traités par une silicone tels que le produit "STT-30-DS®" de la société TITAN KOGYO, - de silice et traité par une silicone tel que le produit "UV-TITAN X 195®" de la société SACHTLEBEN PIGMENTS, - d'alumine et traités par une silicone tels que les produits "TIPAQUE TTO-55 (S)®" de la société ISHIHARA, ou "UV TITAN M 262®" de la société SACHTLEBEN PIGMENTS, - de triéthanolamine tels que le produit "STT-65-S" de la société TITAN KOGYO, - d'acide stéarique tels que le produit "TIPAQUE TTO-55 (C)®" de la société ISHIHARA, - d'hexamétaphosphate de sodium tels que le produit "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 150 W®" de la société TAYCA, - le TiO2 traité par l'octyl triméthyl silane vendu sous la dénomination commerciale "T 805®" par la société DEGUSSA SILICES, - le TiO2 traité par un polydiméthylsiloxane vendu sous la dénomination commerciale "70250 Cardre UF TiO2SI3®" par la société CARDRE, - le TiO2 anatase/rutile traité par un polydiméthylhydrogénosiloxane vendu sous la dénomination commerciale "MICRO TITANIUM DIOXYDE USP GRADE HYDROPHOBIC®" par la société COLOR TECHNIQUES, - le TiO2 enrobé de triethylhexanoin, de stéarate d’aluminium, d’alumine vendu sous la dénomination commerciale Solaveil CT-200-LQ-(WD) de CRODA, - le TiO2 enrobé de stearate d’aluminium, d’alumine et de silicone vendu sous la dénomination commercialeSolaveil CT-12W-LQ-(WD de CRODA), - le TiO2 enrobé de lauroyl lysine vendu par Daito Kasei Kogyo sous la dénomination LL 5 Titanium Dioxyde CR 50, - le TiO2 enrobé de C9-15 fluoroalcohol phosphate et d’hydroxyde d’aluminium vendu par Daito Kasei Kogyo sous la dénomination PFX-5 TiO2 CR-50.
Les pigments d'oxyde de zinc enrobés sont par exemple : - ceux commercialisés sous la dénomination "Oxide zinc CS-5®" par la société Toshibi (ZnO enrobé par polymethylhydrogenesiloxane) ; - ceux commercialisés sous la dénomination "Nanogard Zinc Oxide FN®" par la société Nanophase Technologies (en dispersion à 40 % dans le Finsolv TN®, benzoate d’alcools en C 12 -C 15 ) ; - ceux commercialisés sous la dénomination "DAITOPERSION Zn-30®" et "DAITOPERSION Zn-50®" par la société Daito (dispersions dans cyclopolyméthylsiloxane /polydiméthylsiloxane oxyéthyléné, contenant 30 % ou 50 % d’oxydes de zinc enrobés par la silice et le polyméthylhydrogènesiloxane) ; - ceux commercialisés sous la dénomination "NFD Ultrafine ZnO®" par la société Daikin (ZnO enrobé par phosphate de perfluoroalkyle et copolymère à base de perfluoroalkyléthyle en dispersion dans du cyclopentasiloxane) ; - ceux commercialisés sous la dénomination "SPD-Z1®" par la société Shin-Etsu (ZnO enrobé par polymère acrylique greffé silicone, dispersé dans cyclodiméthylsiloxane) ; - ceux commercialisés sous la dénomination "Escalol Z100®" par la société ISP (ZnO traité alumine et dispersé dans le mélange methoxycinnamate d'ethylhexyle / copolymère PVP-hexadecene / methicone) ; - ceux commercialisés sous la dénomination "Fuji ZnO-SMS-10®" par la société Fuji Pigment (ZnO enrobé silice et polymethylsilsesquioxane) ; - ceux commercialisés sous la dénomination "Nanox Gel TN®" par la société Elementis (ZnO dispersé à 55 % dans du benzoate d'alcools en C 12 -C 15 avec polycondensat d'acide hydroxystéarique).
Selon l'invention, les pigments d'oxyde de titane, enrobés ou non enrobés, sont particulièrement préférés. Lorsqu’ils sont présents dans la composition conforme à l’invention, les filtres UV minéraux le sont avantageusement à une teneur allant de 0,05 % à 10 % en poids, de préférence de 0,1 % à 5 % en poids, et encore plus préférentiellement de 0,5 % à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce qu’au moins 90% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que 50% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que 75% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que 90% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le temps de séchage sur la peau de la composition est inférieur ou égal à 5mn.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le temps de séchage sur la peau de la composition est inférieur ou égal à 4mn et 30s.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le temps de séchage sur la peau de la composition est inférieur ou égal à 4mn.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le temps de séchage sur la peau de la composition est égal à 4mn.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle se présente sous une forme solide pulvérulente, coulée ou compactée ou sous forme de stick.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle se présente sous une forme solide pulvérulente comme les poudres.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle se présente sous la forme de composition solide par exemple en stick.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle se présente sous une forme de fluide pâteux ou liquide.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle se présente sous la forme d’une pâte souple, d’un onguent, d’une pommade solide ou liquide de type crème.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle se présente sous la forme d’une émulsion H/E, E/H, ou multiple de type H/E/H ou encore E/H/E.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle se présente sous la forme d’une composition anhydre.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que la composition anhydre contient une phase aqueuse dont le pourcentage massique est inférieur à 5% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans le mode de réalisation particulier représenté sur les Figures 1 à 4, les moyens de verrouillage 6 comprennent deux éléments de retenue 60.
Chaque élément de retenue 60 est monté rotatif autour d’un axe d’articulation 61 solidaire du bouchon 56. Les deux axes d’articulation 61 sont parallèles entre eux. Chaque axe d’articulation 61 est solidaire de deux plaques 59 en vis-à-vis s’étendant perpendiculairement à partir de la paroi transversale du bouchon 56. Ainsi, les axes d’articulation 61 sont orthogonaux à l’axe longitudinal A1.
Chaque élément de retenue 60 se présente sous la forme d’un doigt ayant une section coudée 60a et une section de bec 60b. L’axe d’articulation 61 est reçu dans un trou traversant 60c formé au niveau de l’angle de la section coudée 60a. L’extrémité libre de la section coudée 60a a un profil arrondi. La section de bec 60b a un profil sensiblement en forme de V. Chaque élément de retenue 60 est dimensionné et agencé de telle sorte que l’extrémité libre de la section de bec 60b est apte à être reçue dans la gorge 55a de la tige de maintien 55, et que la région d’extrémité libre de la section coudée 60a est apte à venir en contact avec la paroi intérieure du logement 37.
Les deux éléments de retenue 60 sont disposés dans un même plan passant par l’axe longitudinal A1 et perpendiculaire à la paroi transversale du bouchon 57, les extrémités libres de leur section de bec 60b étant dirigées l’une vers l’autre. Deux ressorts de rappel 62 s’étendent entre les deux éléments de retenue 60. En particulier, deux axes 60d s’étendent de part et d’autre de chaque élément de retenue 60 au niveau de l’angle de la section de bec 60b et parallèlement aux axes d’articulation 61. Un ressort de rappel 62 est monté entre chaque axe 60d en regard. Ces ressort de rappel 62 tendent à ramener les sections de bec 60b des éléments de retenue 60 en direction de la gorge 55a de la tige de maintien 55, donc de solliciter les éléments de retenue 60 vers leur position de verrouillage.
Les moyens de commande 7 sont destinés à commander le déplacement des éléments de retenue 60 vers leur position de déverrouillage, à l’encontre des ressorts de rappel 62, par l’action d’une pression de gaz.
Les moyens de commande 7 comprennent un élément de détente 70 et une chambre de détente 71 apte à être reliée à une source de pression de gaz 72.
L’élément de détente 70 se présente sous la forme d’un piston de détente 73 monté coulissant dans le logement 37. Comme on peut le voir sur les Figures 3 et 4, le piston de détente 73 est un corps cylindrique creux ayant un premier côté axial, dirigé vers l’extrémité arrière 3b du tube de lancement 3, qui est fermé par une paroi transversale 73a circulaire, et un second côté axial, dirigé vers l’extrémité avant 3a du tube de lancement 3, qui est ouvert et formé par une extrémité annulaire 73c.
Le logement 37 présente un épaulement 37a qui définit une première butée axiale pour le piston de détente 73, contre laquelle la paroi transversale 73a est en contact lorsque le piston de détente 73 est dans la position de repos.
La paroi transversale 73a comporte, en son centre, une partie tubulaire en saillie formant une contre-butée 73c apte à venir en contact avec une butée axiale 57a solidaire du bouchon 57 afin de limiter la course du piston de détente 73, à savoir son coulissement en direction de l’extrémité avant du logement 37. La butée axiale 57a est solidaire d’un plateau 57b circulaire transversal, lui-même solidaire, par l’intermédiaire de deux entretoises 57c, de la paroi transversale du bouchon 57. Les deux entretoises 57c s’étendent sur l’extérieur des plaques 59 portant les axes d’articulation 61 des éléments de retenue 60 et leur longueur est telle que les éléments de retenue 60 ne peuvent pas entrer en contact avec le plateau 57b.
Un ressort de compression 74 s’étend autour de la butée axiale 57a et de la contre-butée 73c, entre le plateau 57b et la paroi transversale 73a du piston de détente 73. Ce ressort 74 est destiné à solliciter le piston de détente 73 vers l’extrémité arrière 3b du tube de lancement 3, autrement dit à l’opposé de la butée axiale 57b. Ainsi, une fois que la chambre de détente 71 n’est plus mise sous pression, le piston de détente 73 est automatiquement ramené vers sa position de repos, à savoir vers une position dans laquelle le piston de détente 73 n’est pas en contact avec les éléments de retenue 60.
La chambre de détente 71 est délimitée radialement par la paroi intérieure du logement 37. La chambre de détente 71 a une extrémité arrière fermée par la paroi transversale du culot 31 et une extrémité avant délimitée par la paroi transversale 73a du piston de détente 73. Le culot 31 comporte un orifice d’admission débouchant dans la chambre de détente 71 et destiné à être relié à une source de pression de gaz 72 par un raccord pneumatique 72a.
La source de pression de gaz 72 est destinée à permettre la mise sous pression de la chambre de détente 71 par du gaz comprimé, qui pourra être de l’air. La source de pression 72 peut être toute source de pression de gaz. Pour des raisons d’encombrement, la source de pression 72 est une source de pression externe, c’est-à-dire qu’elle est disposée à l’extérieur du tube de lancement 3 et est apte à être mise en communication avec la chambre de détente 71 par l’intermédiaire du raccord pneumatique 72a.
Si l’on se réfère à nouveau à la , on peut voir que le dispositif 1 comprend en outre un sabot de lancement 8 destiné à recevoir le drone 2.
Le sabot de lancement 8 est dimensionné et configuré pour être reçu dans la chambre de lancement 34 afin de permettre le guidage du drone 2 dans le tube de lancement 3 lors de la phase de lancement, et pour entourer le drone 2 afin de permettre de protéger le drone 2 lors du lancement. Il convient de souligner qu’un sabot 8 différent est défini suivant le profil du drone 2 et de sa charge utile 21.