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La pollution de l’air et de l’eau n’a cessé d’augmenter ces dernières années. La présence de molécules organiques ou inorganiques dans l’air et/ou l’eau est surveillée de façon assidue. En effet, il a été prouvé que la pollution de l’air entraine d’une part de nombreuses pathologies (cardiorespiratoire ou encore certains cancers par exemple) mais également une détérioration et une pollution aggravées de l’environnement. De même, la pollution des eaux (nappe phréatique, lac, rivière, mer et océan) ne cesse de croître au détriment de la faune et de la flore. Aussi, de nombreux appareils de purification (de l’air et/ ou de l’eau) se sont développés. Ces appareils se destinent en particulier à l’élimination de polluants, pathogènes ou encore allergènes.
Ces appareils de purification fonctionnent généralement par un procédé physique par exemple par filtre ou dépoussiéreur électrostatique, ou encore par absorption des polluants sur des matériaux (comme les charbons actifs par exemple), ou par destruction ou inactivation à l’aide de rayons ultraviolets ou par photocatalyse. Certains systèmes combinent plus d’une technologie et chaque appareil de purification peut présenter des avantages et des risques différents.
Dans le domaine du traitement de l’air, les photocatalyseurs sont des matériaux qui peuvent décomposer la matière sans émission de polluants secondaires. Le TiO 2 est l’un des photocatalyseurs les plus utilisé. C’est un matériau semi-conducteur qui permet diverses réactions redox dont notamment la décomposition des polluants en utilisant les caractéristiques liées à l'absorption de la lumière et plus précisément dans le domaine de l’UV. De plus, le TiO 2 outre sa forte photoactivité, est un matériau stable qui présente des rendements élevés et qui de façon particulièrement avantageuse pour l’industrie est peu coûteux.
Le procédé de traitement mis en œuvre par les purificateurs photocatalytiques permet la décomposition et la dégradation de polluants sous l'action de rayons lumineux à la surface d'un photocatalyseur, généralement du dioxyde de titane (TiO 2 ). Le procédé permet de détruire les composés organiques volatils, les polluants inorganiques et les microorganismes. Le processus finalisé produit essentiellement de l'eau et du dioxyde de carbone.
Pour les purificateurs photocatalytiques, le photocatalyseur est généralement déposé sur la surface d'un substrat. Le photocatalyseur peut être déposé sous forme de poudre, de suspension ou de solution. Ce type de dépôt à la surface d’un substrat peut entrainer la formation d’agrégats de photocatalyseur, et un recouvrement seulement partiel sur de faibles épaisseurs. Dans ce cadre, le photocatalyseur à tendance à se décrocher de son substrat facilement, ce qui rend inactif le substrat sur lequel il était déposé très rapidement.
En partie centrale du fermoir, les deux branches transversales 23 des deux lames intermédiaires 20 viennent en contact l’une de l’autre, pour assurer une continuité entre les deux côtés symétriques du fermoir, et par extension entre les deux brins de bracelet. La portion en retrait 15 de la lame centrale 10 comprend donc une longueur correspondant ç la longueur des deux branches transversales 23 à loger.
Il apparaît ainsi qu’en position fermée, le fermoir peut présenter une épaisseur minimisée, à peine supérieure à celle d’un brin de bracelet 2. Notamment, l’épaisseur maximale du fermoir, en position fermée, est inférieure ou égale à 3.5 mm, voire inférieure ou égale à 3 mm, voire inférieure ou égale à 2.8 mm, par exemple de l’ordre de 2.6 mm. Cette épaisseur maximale se trouve au niveau du centre du fermoir. Sur les côtés, il est plus étroit, présente une épaisseur qui se rapproche de celle d’un brin de bracelet, par exemple inférieure ou égale à 1.5 mm, voire inférieure ou égale à 2 mm.
Toutes les lames du fermoir peuvent se présenter dans le même matériau. En variante, des matériaux différents peuvent être choisis. Un tel matériau peut être un métal, comme du titane, de l’acier ou de l’or. En variante, ce matériau pourrait être de la céramique, et/ou un matériau composite à base de carbone et/ou d’un autre matériau.
Comme mentionné précédemment, le fermoir est de préférence doté d’un dispositif de maintien élastique de sa position fermée. Cette position fermée du fermoir est choisie suffisamment stable pour ne pas s’ouvrir de manière intempestive. Selon un mode de réalisation, ce dispositif de maintien repose sur l’utilisation d’un élément élastique, dont l’actionnement à l’encontre d’un effort élastique qu’il exerce permet l’ouverture ou la fermeture du fermoir. Au repos, l’effort élastique de l’élément élastique agit sur le fermoir pour maintenir sa position fermée.
Selon le mode de réalisation, le dispositif de maintien est formé par de simples fentes 16 formées dans l’épaisseur de la lame centrale, au niveau de sa portion en retrait 15. Plus exactement, quatre fentes 16 sont réalisées dans l’exemple illustré, symétriquement agencées par rapport au point central de la lame centrale 10. Chaque fente 16 s’étend depuis une extrémité latérale de la portion en retrait 15, selon une direction transversale, puis forme un quart de cercle pour s’étendre selon la direction longitudinale et venir s’arrêter au sein de la portion plus épaisse de la lame centrale 10. Ces quatre fentes 16 ont pour fonction de doter la lame centrale 10 d’une propriété de déformation élastique selon la direction longitudinale et/ou transversale, ce qui permet de former le dispositif de maintien élastique du fermoir. Ces fentes 16 sont traversantes, s’étendent au travers toute l’épaisseur de la lame centrale. Naturellement, d’autres dispositifs de maintien peuvent être implémentés, par exemple à base de lames élastiques distinctes, ou à base de tout autre système de rétention élastique. En variante, la construction du fermoir pourrait garantir un maintien considéré suffisamment stable de sa position fermée, auquel cas le dispositif de maintien élastique ne serait plus obligatoire. Il est donc optionnel.
Le fonctionnement du fermoir 1 selon l'invention va maintenant être décrit. A partir de la position ouverte et donc dépliée du fermoir 1, les lames intermédiaires 20 sont pivotées autour de l’extrémité 11 de la lame centrale 10. Leur mouvement est poursuivi jusqu’à loger les branches transversales 23 dans la portion creuse 15 de la lame centrale 10. Pour atteindre cette position, un effort élastique est exercé sur la lame centrale 10, qui exerce ensuite un effort élastique de rappel qui tend à maintenir les lames intermédiaires 20 dans leur position fermée. Pour cela, la lame centrale 10 peut comprendre un flanc 17 légèrement protubérant, au niveau d’une fente 16, qui coopère avec une forme correspondante 27 agencée dans le flanc intérieur des branches parallèles 22 de la lame intermédiaire 20. Ainsi, lorsque les branches parallèles 22 viennent en vis-à-vis des flancs de la lame centrale 10, leurs formes correspondantes 27 viennent en appui sur les flancs 17 protubérants, qui se déforment élastiquement. Il en résulte un effort élastique transversal exercé sur lesdites formes correspondantes 27 des lames intermédiaires 20, qui participe à leur maintien en position fermée. La combinaison des fentes 16, des flancs 17 protubérants et des formes correspondantes 27 forme ainsi un dispositif de maintien élastique du fermoir.
Les lames d’extrémité 30 sont pivotées autour de la deuxième extrémité 24 des lames intermédiaires 20, jusqu’à venir au même niveau que les lames intermédiaires 20, en parallèle. De préférence, une butée 28 est prévue pour définir la position finale de ces lames d’extrémités 30. Selon le mode de réalisation, cette butée 28 est formée par des picots agencés sur les flancs extérieurs des branches parallèles 22 des lames intermédiaires 20, au niveau de leur première extrémité 21. Les flancs intérieurs des branches parallèles 32 des lames d’extrémité 30 comprennent des creusures 38 dans lesquelles lesdits picots se logent lorsque la position de butée est atteinte. En remarque, la position des lames d’extrémité 30 est par nature stable en position fermée du fermoir. Il n’y a pas d’obligation de prévoir un dispositif de maintien complémentaire pour spécifiquement maintenir les deux lames intermédiaire 20 et d’extrémité 30 entre elles.
L’ouverture du fermoir 1 est réalisée par l’actionnement inverse, en exerçant un effort suffisant pour vaincre l’effort élastique exercé par le dispositif de maintien élastique, puis en déployant les différentes lames les unes par rapport aux autres.
En variante, l’ensemble formé par une première lame de type lame centrale 10, une deuxième lame de type lame intermédiaire 20, et une troisième lame de type lame d’extrémité 30, peut être utilisé pour former d’autres fermoirs de faible épaisseur que celui décrit à titre d’exemple. Un fermoir peut ne comprendre qu’un seul ensemble tel que mentionné, et non deux selon une structure symétrique comme dans le mode de réalisation décrit.
De plus, cet ensemble de trois lames peut présenter d’autres géométries que celle décrite, à partir du moment où les trois lames se superposent, au moins partiellement, en position fermée, dans la direction transversale, et non dans la direction verticale, afin de ne pas former de surépaisseur en direction verticale et ne pas former un fermoir épais en position fermée.
Avantageusement, les trois lames 10, 20, 30 sont des lames rigides.
L’invention porte aussi sur tout bracelet intégrant une tel fermoir 1. Il peut s’agir d’un bracelet d’une montre bracelet. Un tel fermoir peut plus généralement être utilisé pour tout objet à fixer sur un poignet ou toute autre partie. Cet objet peut être un accessoire de plongée sous-marine tel un profondimètre ou un ordinateur de plongée sous-marine par exemple, ou encore un composant de joaillerie. Le bracelet peut être de tout type, comme par exemple en matière plastique souple, en cuir, ou réalisé par un assemblage de maillons métalliques.
L’invention porte enfin aussi sur une pièce d’horlogerie, notamment une montre bracelet, qui comprend un tel bracelet ou un tel fermoir.
Boucle d’oreille à tige avec pendants interchangeables DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION Le domaine de l’invention est celui de la joaillerie, et en particulier celui des boucles d’oreilles.
Plus précisément, l’invention concerne une boucle d’oreille à tige avec pendants interchangeables.
L’invention trouve notamment des applications dans le domaine de la création de bijoux sur mesure, notamment directement par un utilisateur du bijou.
Venu avantageusement par injection d’une résine thermoplastique transparente par exemple à base de polycarbonate (PC) ou de polyméthacrylate de méthyle (PMMA), le guide de lumière 50 est prévu pour acheminer la lumière émise par cette source lumineuse 40 depuis une zone d’entrée 51 de ce guide 50 située à son extrémité inférieure jusqu'au trois zones d’éclairage 25, 26, 27 de l’organe de commande 20.
Présentant un profil en forme de T, le guide de lumière 50 comporte un jambage d’axe vertical 52 traversant le fût creux 31 du support de guidage 30 ainsi qu’une tête 53 constituée de deux branches latérales s’étendant symétriquement de part et d’autre de ce jambage 52.
Sa zone d’entrée 51 présente un profil en V dont la pointe est orientée en direction de la source lumineuse 40 et définissant deux surfaces d’entrée 51A, 51B pour les rayons lumineux s’étendant symétriquement de part et d’autre de l’axe vertical du jambage 52.
Ces surfaces d’entrée 51A, 51B présentent avantageusement un profil concave afin d’améliorer l’absorption des rayons incidents en provenance de la source lumineuse 40.
Le sommet du jambage 52 présente une découpe 54 en forme de V permettant de réfléchir une partie des rayons lumineux incidents vers les deux branches latérales de la tête 53 de manière à assurer l’illumination des zones d’éclairage latérales 26, 27 ; l’autre partie de ces rayons lumineux ressortant sensiblement verticalement au dessus du guide de lumière 50 pour assurer l’illumination de la zone d’éclairage centrale 25.
Dans la position centrale de l’organe de commande 20, on remarquera en référence à la que la zone d’entrée 51 du guide de lumière 50 est centrée sur l’axe d’émission vertical de la source lumineuse 40, de sorte que la totalité (ou la quasi-totalité) des rayons lumineux émis par cette source 40 soient orientés en direction de cette zone d’entrée 51.
Dans la position latérale gauche (respectivement droite) de l’organe de commande 20, on remarquera en référence à la (respectivement 4) que cette zone d’entrée 51 du guide de lumière 50 est décalée latéralement par rapport à l’axe d’émission vertical de la source lumineuse 40.
Plus précisément, la zone d’entrée 51 se trouve dans chacune de ces deux positions latérales entièrement à gauche ou à droite de cet axe d’émission, de sorte que moins de la moitié des rayons lumineux émis par la source lumineuse 40 soient orientés en direction de cette zone d’entrée 51.
Selon l’invention, le dispositif de commande 1 comporte enfin un élément absorbeur transparent 60 interposé entre la zone d’entrée 51 du guide de lumière 50 et la source lumineuse 40, cet élément 60 étant apte à absorber une partie des rayons lumineux qu’il reçoit.
Solidaire de l’organe de commande 20, du support de guidage 30 et du guide de lumière 50, cet élément absorbeur 60 est réalisé par injection d’une résine thermoplastique transparente par exemple à base de polycarbonate (PC) ou de polyméthacrylate de méthyle (PMMA) et chargée en additifs absorbeurs des rayons lumineux. Il est en outre avantageusement venu d’une seule pièce avec le support de guidage 30 à partir d’un procédé à bi-injection de matière.
Tel qu’illustré par la , l’élément absorbeur 60 est configuré de sorte à intercepter - parmi tous les rayons lumineux émis par la source lumineuse 40 - au moins une partie (et de préférence la totalité) des rayons lumineux R 1 émis par la source lumineuse 40 en direction de la zone d’entrée 51 du guide de lumière 50 lorsque l’organe de commande 20 occupe sa position centrale, de manière à réduire la quantité de lumière transmise à ce guide de lumière 50.
La présence de cet élément absorbeur 60 permet ainsi de rendre plus homogène la luminosité des zones d’éclairage 25, 26, 27 dans les trois positions centrale et latérales de l’organe de commande 20.
Le coefficient de transmission lumineuse de cet élément absorbeur 60 est avantageusement inférieur ou égal à 50% et compris de préférence entre 30 et 40 %.
On notera également que cet élément absorbeur 60 est configuré de sorte à ne pas intercepter les rayons lumineux R 2 (respectivement R 3 ) émis par la source lumineuse 40 en direction de la zone d’entrée 51 du guide de lumière 50 lorsque l’organe de commande 20 occupe sa position latérale gauche (respectivement latérale droite), afin de ne pas impacter négativement la luminosité des zones d’éclairage 25, 26, 27 dans ces positions latérales de l’organe de commande 20.
Afin qu’il puisse intercepter un maximum de rayons lumineux R 1 émis par la source lumineuse 40 en direction de la zone d’entrée 51 du guide de lumière 50’ lorsque l’organe de commande 20 occupe sa position centrale, tout en évitant qu’il n’intercepte les rayons lumineux R 2 (respectivement R 3 ) émis par la source lumineuse 40 en direction de cette zone inférieure d’entrée 51 du guide de lumière 50 lorsque l’organe de commande 20 occupe sa position latérale gauche (respectivement latérale droite), l’élément absorbeur 60 présente avantageusement un profil trapézoïdal isocèle s’évasant en direction de la source lumineuse 40.
On va maintenant décrire rapidement et à l’appui de la , le dispositif de commande 1’ selon un deuxième mode de réalisation de l’invention.
La consigne d’assistance à la conduite peut être une consigne de régulation de la vitesse. En particulier, si un panneau est détecté comme pertinent, la consigne de régulation de la vitesse peut être une consigne de décélération du véhicule 100.
La présente une structure du module d’assistance à la conduite, ADAS, 110 d’un véhicule automobile 100, selon un mode de réalisation de l’invention.
Le module ADAS 110 comprend un processeur 401 configuré pour communiquer de manière unidirectionnelle ou bidirectionnelle, via un ou des bus ou via une connexion filaire, avec une mémoire 402 telle qu’une mémoire de type « Random Access Memory », RAM, ou une mémoire de type « Read Only Memory », ROM, ou tout autre type de mémoire (Flash, EEPROM, etc). En variante, la mémoire 402 comprend plusieurs mémoires des types précités. De manière préférentielle, la mémoire 402 est une mémoire non volatile.
La mémoire 402 est apte à stocker, de manière permanente ou temporaire, les règles de pertinence décrites précédemment. La mémoire peut en outre stocker les données cartographiques décrites précédemment.
Le processeur 401 est apte à exécuter des instructions, stockées dans la mémoire 402, pour la mise en œuvre des étapes du procédé illustré en référence à la . De manière alternative, le processeur 401 peut être remplacé par un microcontrôleur conçu et configuré pour réaliser les étapes du procédé selon l’invention.
Le module ADAS 110 peut comprendre une première interface 403 apte à communiquer avec la caméra 130 ou avec l’interface 140 pour la réception des données à l’étape 200 permettant de détecter des panneaux, des bords de voie et des distances longitudinales lors des étapes 201, 202 et 203. Aucune restriction n’est attachée la première interface qui peut être une interface filaire par exemple, ou alternativement sans fil. En variante, la première interface 403 peut intégrer l’interface 140 permettant de communiquer avec le réseau étendu de type Internet.
Le module ADAS 110 peut comprendre en outre une deuxième interface 304 apte à communiquer avec l’ECU 120, notamment pour la transmission de consignes d’assistance à la conduite du véhicule automobile 100.
Dispositif d’apprentissage pour piano électronique Le contexte technique de la présente invention est celui des aides à l’enseignement de la musique, en particulier des dispositifs de soutien à la pratique du piano, et plus spécifiquement du piano électronique. Plus particulièrement, l’invention a trait à un dispositif d’apprentissage pour piano électronique.
Le piano est une discipline qui nécessite un temps long d’apprentissage. Pour qu’un élève progresse, une méthode d’apprentissage traditionnelle est de suivre des cours avec un instructeur. En complément de ces cours, l’élève se doit de s’entrainer de façon régulière et répétitive. Par ces exercices répétitifs, l’élève peut atteindre une certaine dextérité. Il apprend à jouer juste un morceau de musique en jouant une succession de notes attendues. Un élève est bien souvent seul pour pratiquer ces exercices, notamment pour des raisons financières. S’entraîner seul peut être difficile, lassant et décourageant, surtout pour les élèves néophytes, alors que la persévérance et l’investissement personnel sont les clés de la réussite dans ce type de pratique.
Dans l’état de la technique, on connait des appareils d’instruction du piano électronique destinés à accompagner un utilisateur dans l’apprentissage du piano. On connait notamment des appareils d’instruction du piano électronique permettant de guider un utilisateur par des signaux lumineux indiquant quelle est la touche ou l’accord à jouer et à quel moment le jouer. Ces appareils complètent, et parfois même remplacent, la méthode d’apprentissage traditionnelle impliquant un instructeur, en permettant à l’utilisateur de s’initier à la musique et de progresser par un entraînement guidé électroniquement et autonome.
Parmi ces appareils d’instruction du piano électronique, on connait des pianos électroniques intégrant un dispositif lumineux au sein des touches de leur clavier. Par exemple, les claviers pour débutants LK-S250 et LK-S450, commercialisés par CASIO, sont des claviers lumineux. Ils disposent chacun de 61 touches lumineuses pouvant chacune s’éclairer et s’éteindre, chacune de façon indépendante et en fonction d’une partition numérique donnée. Dans ces claviers lumineux, chaque touche qui est allumée identifie la ou les notes à jouer pour guider l’utilisateur dans son apprentissage du piano. L’utilisateur sait alors où poser ses doigts pour jouer la partition. Un tel dispositif permet un apprentissage intuitif et ludique des notes, en toute autonomie.
L’inconvénient de ces claviers est que le dispositif lumineux est intrinsèque aux touches. Autrement dit, le dispositif lumineux est partie intégrante au clavier : le dispositif lumineux et le clavier ne peuvent être dissociés l’un de l’autre sans qu’il ne soit porté atteinte à leur intégrité, le dispositif lumineux et le clavier formant un ensemble indissociable. En étant indissociable du clavier, le dispositif lumineux ne peut pas être déplacé d’un piano électronique à l’autre au gré des déplacements de l’utilisateur, et si celui-ci change d’instrument. Un tel clavier est adapté aux débutants. Il devient inutile une fois que l’utilisateur maîtrise son jeu et, bien souvent, un nouveau piano est acheté en remplacement.
On connait par ailleurs des appareils d’instruction du piano électronique externes au clavier et destinés à coopérer alternativement avec plusieurs pianos électroniques. Ces appareils d’instruction amovibles permettent d’équiper des pianos électroniques qui, de base, ne disposent pas de fonctionnalités d’instruction comme avec les claviers lumineux. Ces appareils d’instruction amovibles offrent une alternative mobile aux claviers lumineux et permettent de transformer à l’envie un piano électronique classique en piano d’apprentissage.
Parmi ces appareils d’instruction du piano électronique, on connait le système décrit dans le document brevet US6407324B1. Le système décrit dans le document brevet US6407324B1 concerne un appareil d'instruction pour piano comprenant un cadre positionnable sur le clavier d'un piano, reposant sur les touches noires, et deux rangées de moyens lumineux chacune dotée d’une pluralité de LEDs. Ces deux rangées sont positionnées le long du cadre et destinées à surplomber chaque note. Des LEDs rouges sont comprises sur la rangée inférieure visent à guider le jeu de la main gauche et des LEDs vertes sont comprises sur la rangée supérieure pour guider le jeu de la main droite. Lorsqu'un morceau, qui a été crypté dans une puce informatique de l'appareil, est sélectionné, les notes à jouer seront allumées en rouge ou en vert selon la main qui jouera cette note à ce moment-là.
Un inconvénient de cet appareil d'instruction réside dans le volume occupé par un tel appareil. En effet, le cadre comprenant les LEDs forme une barre configurée pour s’étendre sur une grande partie du clavier du piano. Un tel cadre, bien qu’amovible, est encombrant, peu pratique à déplacer et à stocker lorsqu’inutilisé.
Dans un mode opératoire, ledit jerk est égale audit jerk initial lorsque l’accélération instantanée est supérieure ou égale à la valeur absolue de l’accélération potentielle. Ainsi, grâce à l’invention, dès les premiers instants, le véhicule décéléra plus. Cette décélération, sans être trop forte, sera ressentie par les passagers du véhicule égo qui comprendront que l’ACC a bien détecter une cible.
Dans un autre mode opératoire, ledit Jerk, J min (t) , est déterminé par la formule J Min (t)= k1*(A po t(t)+max(0, A égo (t))²+j0 où k1 est un paramètre de réglage prédéterminé négatif, max(.) étant la fonction maximum.