INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le moyen élastique supplémentaire 33 est disposé entre le tube plongeur 26 et le corps de pompe 16 en vue de leur mouvement axial relatif et il est associé avec une liaison fixe au tube plongeur 26 et au corps de pompe 16, respectivement. Le moyen élastique supplémentaire 33 étant déformable dans son ensemble, sa liaison fixe au tube plongeur 26 et au corps de pompe 16 doit être comprise comme une liaison fixe de chacune de ses extrémités respectivement au tube plongeur 26 et au corps de pompe 16. Dans le cas où le moyen élastique supplémentaire 33 est un ressort, chacune de ses extrémités est l’une de ses spires d’extrémité, ou d’un tronçon terminal de l’une de ses spires d’extrémité. Ainsi, dans le cas d’un ressort, une liaison fixe peut consister - nonobstant la déformation d’ensemble du ressort – en le contact d’appui d’une spire d’extrémité du ressort (ou d’un tronçon d’une spire d’extrémité) sur la pièce avec laquelle il y a une liaison rigide, comme en l’espèce le tube plongeur 26 ou le corps de pompe 16, moyennant le cas échéant une pièce intermédiaire rigide, comme - notamment et le cas échéant – et s’agissant du corps de pompe 16, la pièce interne 39 ou la virole 19. Un tel contact d’appui a pour effet que le moyen élastique supplémentaire 33 est uni au tube plongeur 26 ou au corps de pompe 16, respectivement, en ce sens que le mouvement, ou l’arrêt, de l’un soit la cause, ou la conséquence, concomitante du mouvement, ou de l’arrêt, de l’autre. Ce contact d’appui peut être, comme indiqué, soit direct soit indirect moyennant une pièce intermédiaire rigide associée au moyen élastique supplémentaire 33, et/ou au tube plongeur 26 ou au corps de pompe 16. Différentes réalisations, ni limitatives ni exclusives d’autres, répondant à ce qui vient d’être exposé peuvent être envisagées. Des réalisations sont maintenant décrites, dans le cas où le cas où le moyen élastique supplémentaire 33 est un ressort. Ces réalisations peuvent être transposées et adaptées aux cas où le moyen élastique supplémentaire 33 n’est pas un ressort, mais un organe équivalent.
Dans une réalisation ( -3, 5, 7) dans laquelle le moyen élastique supplémentaire 33 – ici un ressort droit – est localisé vers le bas du flacon-distributeur à pompe 1, du côté du fond 5, dedans le tube plongeur 26, le ressort supplémentaire 33 et le tube plongeur 26 sont pourvus de premières portions transversales conjuguées respectives 35a, 35b, comme la spire d’extrémité basse 35a du ressort supplémentaire 33 et un premier décrochement transversal 35b du tube plongeur 26 situé vers son ouverture basse 28, juste au-dessous du ressort supplémentaire 33. Il peut être prévu une pièce intermédiaire rigide associée à l’une et/ou l’autre de ces premières portions conjuguées 35a, 35b. Le premier décrochement transversal 35b du tube plongeur 26 peut être formé et disposé entre la paroi cylindrique 26a du tube plongeur 26 et une collerette 36 faisant partie du tube plongeur 26, étant son extrémité basse 28. Cette collerette 36 est axiale et de plus petit diamètre que la paroi cylindrique 26a. Référence faite à , la collerette 36 est creuse et ouverte de part en part, formant l’ouverture basse 28a du tube plongeur 26. La collerette 36 comporte une partie haute 36a et une partie basse 36b, respectivement disposées au-dessus et au-dessous du premier décrochement transversal 35b. La pièce crépine 31, lorsqu’elle est prévue, est associée à la partie basse 36b de la collerette 36.
Dans une réalisation ( , 25) dans laquelle le moyen élastique supplémentaire 33 – ici un ressort conique à grande spire basse et petite spire haute – est localisé plutôt vers le haut du flacon-distributeur à pompe 1, du côté de la pompe 3, hors du tube plongeur 26, le ressort supplémentaire 33 et le tube plongeur 26 sont pourvus d’autres premières portions transversales conjuguées respectives 37a, 37b, comme la grande spire d’extrémité basse 37a du ressort supplémentaire 33 et un autre premier décrochement transversal du tube plongeur 26 formé par la face haute de sa collerette 30a à l’extrémité haute 29 autour de l’ouverture haute 29a, juste au-dessous du ressort supplémentaire 33. Il peut aussi être prévu une pièce intermédiaire rigide associée à l’une et/ou l’autre des autres premières portions transversales conjuguées 37a, 37b.
Dans une réalisation ( -3, 5, 7) dans laquelle le moyen élastique supplémentaire 33 – ici un ressort droit – est localisé vers le bas du flacon-distributeur à pompe 1 du côté du fond 5, dedans le tube plongeur 26, le ressort supplémentaire 33 et le corps de pompe 16 sont pourvus de secondes portions conjuguées respectives 38a, 38b. Il s’agit d’une part, de la spire d’extrémité haute 38a du ressort supplémentaire 33. Il s’agit d’autre part, d’une seconde portion 38b du corps de pompe 16 formée par le bas de la portion inférieure de la paroi latérale périphérique 20b et la paroi transversale basse 20c de la portion tubulaire de support et d’étanchéité 20, moyennant l’interposition, en tant que pièce intermédiaire rigide, de la pièce interne 39. C’est alors l’extrémité basse 39a, et plus spécialement une portion transversale périphérique 39aa de celle-ci qui est en contact d’appui avec la portion conjuguée 38a du ressort supplémentaire 33 (spire d’extrémité haute), étant placée juste en-dessus du ressort supplémentaire 33.
Dans une réalisation ( , 25) dans laquelle le moyen élastique supplémentaire 33 – ici un ressort conique à grande spire basse et petite spire haute – est localisé plutôt vers le haut du flacon-distributeur à pompe 1, du côté de la pompe 3, hors du tube plongeur 26, le ressort supplémentaire 33 et le corps de pompe 16 sont pourvus d’autres secondes portions transversales conjuguées respectives 40a, 40b, comme la petite spire d’extrémité haute 40a du ressort supplémentaire 33 et une autre seconde portion du corps de pompe 16 formé par la face basse de la paroi latérale périphérique 19b de la virole 19.
Dans le cas d’un ressort hélicoïdal droit 33 ( -3, 5, 7, 12-17) se trouvant à l’état comprimé, les spires du ressort sont empilées, le ressort ayant ainsi une hauteur axiale correspondant au nombre de spires empilées. Dans le cas d’un ressort hélicoïdal avec conicité 33 ( , 25), se trouvant à l’état comprimé, les spires du ressort peuvent se placer l’une dans l’autre, le ressort ayant ainsi une hauteur axiale correspondant environ à une seule spire. Cette disposition est bien adaptée au cas d’un ressort localisé plutôt vers le haut du flacon-distributeur à pompe 1, du côté de la pompe 3. Toutefois, comme il a été indiqué, il est possible de prévoir un tel ressort également vers le bas, avec une configuration à un seul ressort ou à deux ressorts.
Le flacon-distributeur à pompe 1 comporte en outre un (ou au moins un) moyen 34 d’action mécanique de modification d’état physique de la matière de contenu C ou de la matière d’état intermédiaire (ou d’une phase discontinue ΦD de l’une ou l’autre), dénommé par ellipse « moyen de modification d’état physique », tout spécialement destiné à être mis en œuvre avec un contenu C comprenant une phase fluide continue ΦFC et une (ou au moins une) phase discontinue ΦD. Le moyen 34 de modification d’état est déformable et/ou déplaçable. Le cas échéant, il est prévu une pluralité de moyens 34 de modification d’état physique distincts. Dans un cas, les moyens 34 de la pluralité sont de fonctionnalités propres différentes, disposés en série, notamment avec proximité ou adjacence, le long de la voie d’amenée 27, en vue d’assurer plusieurs modifications de natures différentes d’état physique. Dans un autre cas, les moyens 34 de la pluralité sont de même fonctionnalité, celle-ci étant assurée en une pluralité d’étages et d’étapes. Le montage à coulissement axial du corps de pompe 16 et de la portion tubulaire de support et d’étanchéité 20 entre les deux positions haute et basse, participe à la commande de mouvement concernant le moyen 34 de modification d’état physique. Le moyen 34 de modification d’état physique est conçu, agencé et disposé de sorte à être apte à se trouver au contact de la matière de contenu C ou de la matière d’état intermédiaire - ou d’une phase discontinue ΦD de l’une ou l’autre -, de sorte à agir sur la matière qui le traverse ou le longe et dont il est adjacent. Le moyen 34 de modification d’état physique est apte à être mis en mouvement relativement à cette matière dont il est adjacent, de sorte à lui appliquer une force de contact propre à modifier son état physique. Par modifier l’état physique, il faut comprendre provoquer une fragmentation, un mélange, une agitation, une modification rhéologique. Le tube plongeur 26 est donc multifonction, pour être une voie de passage de matière, pour être guide de coulissement axial étanche du corps de pompe et de la portion tubulaire de support et d’étanchéité 20 associée, et enfin pour participer directement et/ou indirectement à la fonction du moyen 34 de modification d’état physique.
Un moyen 34 de modification d’état physique est disposé dedans le tube plongeur 26, notamment dans son tronçon bas 26b, de façon soit à être localisé adjacent, au voisinage, ou proche de son ouverture basse amont 28a, jusqu’à s’étendre axialement vers le haut jusqu’à être adjacent, au voisinage, ou proche, tout en étant écarté axialement au-dessous, vers l’amont de l’orifice transversal 41 de passage de matière d’état intermédiaire, ménagé sur la paroi latérale périphérique 20b de la portion tubulaire de support et d’étanchéité 20, et donc aussi écarté axialement vers l’amont du corps de pompe 16, au-dessous. Par suite, la matière qui pénètre dans la cavité de dose 16a et traverse le corps de pompe 16 est la matière de distribution de la composition qui sera distribuée par l’orifice de distribution 13a, après par conséquent l’action du ou des moyens 34 de modification d’état physique. D’autre part, le moyen de modification d’état physique 34 est associé fonctionnellement au moyen élastique supplémentaire 33, en sorte que la mise en mouvement de coulissement du moyen élastique supplémentaire 33 provoque la mise en mouvement de coulissement du moyen 34 de modification d’état physique.
Le moyen 34 de modification d’état physique est choisi apte à assurer une action d’écrasement, de compression, de laminage, de cisaillement, de coupe, de rupture, de broyage, de pilage, de frottement, d’attrition, de forçage à travers un passage calibré ou labyrinthique, ou une action du même type sur de la matière de contenu C ou de la matière d’état intermédiaire (ou une phase discontinue ΦD de l’une ou l’autre). Par suite, un moyen 34 de modification d’état physique est choisi dans la famille comprenant les dispositifs d’action mécanique de type à mors aptes à être ouverts et fermés l’un sur l’autre, les dispositifs d’action mécanique de type à pilon, les dispositifs d’action mécanique de type mélangeur pour pompe, les dispositifs d’action mécanique de type à passage forcé calibré ou labyrinthique, cette liste étant exemplative et non limitative. Avec des dispositifs de type à mors, ceux-ci sont conçus, agencés et disposés de sorte que la matière à réduire – tout spécialement la phase discontinue ΦD - puisse se trouver entre les mors ouverts - dont l’écartement est prévu à cet effet en relation avec la taille des éléments de la phase discontinue ΦD -, et plus particulièrement soit forcée de se trouver entre les mors ouverts. Dans le cas où il est prévu une pluralité de moyens 34 de modification d’état physique distincts et de fonctionnalités propres différentes, il est approprié de prévoir au moins un moyen de modification d’état physique amont, au moins de fragmentation, concernant la phase discontinue ΦD, qui lui est adjacente, ledit moyen de modification d’état physique amont étant situé avant d’éventuels moyens de modification d’état physique tels que mélange. Dans le même cas, il est approprié de prévoir au moins un moyen 34 de modification d’état physique aval, au moins de mélange, situé après d’éventuels moyens de modification d’état physique tels que fragmentation. De façon générale, il est judicieux de disposer les moyens 34 de modification d’état physique d’une pluralité de tels moyens 34, de sorte à maximiser la modification d’état physique souhaitée. Il est également possible d’agencer une pluralité de moyens 34 de modification d’état physique pour constituer des étages (et étapes) successifs, y compris pour une même fonction. Dans toutes les réalisations du moyen 34 de modification d’état physique, de la pompe, et plus généralement du flacon distributeur à pompe 1, la pompe 3 assure l’aspiration de la matière du contenu C se trouvant dans la cavité de stockage 4, en sorte qu’elle est forcée de passer et traverser la voie de passage 27 du tube plongeur 26, et par suite, est forcée d’être amenée au contact et en adjacence du moyen 34 de modification d’état physique, ce qui permet au moyen 34 de modification d’état physique, par ailleurs commandé en mouvement par l’actionnement de la pompe 3 – et donc combiné fonctionnellement à la pompe 3 -, de remplir sa fonction de modification d’état physique de la matière en contact et en adjacence.
Deux cas peuvent être envisagées en ce qui concerne la conception des moyens 34 de modification d’état physique. Dans un premier cas, un moyen 34 de modification d’état physique comprend structurellement tout ou partie du moyen élastique supplémentaire 33, placé dans la voie d’amenée 27 et localisé adjacent, au voisinage, ou proche de son ouverture basse amont 28a, avec passage forcé de matière par rapport au moyen élastique supplémentaire 33. Dans un second cas, un moyen 34 de modification d’état physique est structurellement distinct du moyen élastique supplémentaire 33.
Une réalisation, ni limitative ni exclusive d’autres, du premier cas de moyen 34 de modification d’état physique (comprenant tout ou partie du moyen élastique supplémentaire 33) ( -3, 5, 7, 12-17) s’applique lorsque le moyen élastique supplémentaire 33 est un ressort hélicoïdal de compression droit qui est en contact de la matière de contenu C ou de la matière d’état intermédiaire (ou une phase discontinue ΦD de l’une ou l’autre), pour la raison que cette matière, étant aspirée par la pompe 3, est obligée de passer à travers les spires du ressort. Dans ce cas, le ressort supplémentaire 33 peut faire fonction de dispositif d’action mécanique de type à mors 42, les mors 42 étant des spires aptes, au fur et à mesure de la compression du ressort 33 et dans son état comprimé, à pouvoir écraser, compresser, laminer, cisailler, couper, rompre la matière se trouvant entre ces mors ou spires 42, la matière étant forcée de traverser les spires/mors ( , 17). Dans une réalisation, c’est la totalité du ressort 33 qui fait fonction de dispositif d’action mécanique de type à mors car la totalité des spires est apte, lors de la compression du ressort ou dans son état comprimé, à pouvoir écraser, compresser, laminer, cisailler, couper, rompre la matière se trouvant entre ces mors / spires 42. Pour maximiser l’effet recherché, il peut être prévu que les parties conjuguées de spires ou parties de spires formant mors 42 venant en appui réciproque, ont des faces conjuguées de formes complémentaires étendues de façon surfacique, de sorte à avoir une surface de contact élevée. En particulier, il peut être prévu que, au moins pour partie, ces faces conjuguées sont plates et sensiblement transversales ( -17). Alternativement, dans une réalisation non représentée, il peut être prévu que les faces conjuguées comportent des reliefs pointus.
: représente un exemple de logigramme du procédé selon l’invention.
L’invention se situe dans le domaine de la surveillance des capteurs de température sur l’embase des prises de charge du véhicule
L’invention a notamment pour but de proposer un procédé pour un véhicule, un calculateur pour ce véhicule, et ce véhicule V comprenant : - une batterie de stockage d’énergie électrique BR pouvant être rechargée en courant continu ou en courant alternatif de façon contrôlée, - une prise P1, P2 de recharge pour la recharge de cette batterie de stockage d’énergie électrique BR par un réseau électrique terrestre.
Par ailleurs, on considère dans ce qui suit, à titre d’exemple non limitatif, que le GMP du véhicule V est tout électrique. Il comprend donc au moins une machine motrice électrique MM produisant notamment du couple pour ses déplacements à partir de l’énergie stockée dans la batterie rechargeable BR. Mais le GMP du véhicule V pourrait être hybride et donc comprendre au moins une machine motrice électrique et au moins une machine motrice non électrique (éventuellement thermique).
On notera que la illustre en fait deux prises de recharges P1, P2 dont l’embase ER est commune, mais chaque prise P1, P2 peut avoir sa propre embase BR, tout comme l’invention peut s’appliquer à un véhicule V comprenant une unique prise de recharge P1, ou de multiples prises de recharges P1, P2, toutes les combinaisons étant possibles.
La machine motrice MM électrique est chargée de produire du couple sur ordre d’un calculateur de supervision du GMP (non illustré), à partir de l’énergie qui est stockée dans la batterie BR. Elle (MM) délivre ce couple sur l’arbre moteur AM qui est aussi couplé au dispositif de couplage DC. Ce couple est ici produit pour un train de roues motrices (ici le premier train T1) qui est couplé au dispositif de couplage DC via l’arbre de transmission AT. Le couple produit est donc ici transmis au premier train T1 lorsque le dispositif de couplage DC couple l’arbre moteur AM à l’arbre de transmission AT.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le véhicule comprend un moyen de détermination du courant parcourant les broches, la cinquième étape effectuant la mise en sécurité du véhicule si la quatrième étape confirme la défaillance et si ce courant est supérieur à un seuil de courant prédéterminé.
En effet, la défaillance (dérive lente) de l’un des deux capteurs n’implique pas la même gravité de risque de brûlure de l’usager selon que l’intensité du courant est faible ou élevée. Si l’intensité du courant est faible, il peut être envisagé une non mise en sécurité du véhicule bien que l’un des deux capteurs soit reconnu défaillant (et donc la recharge du véhicule se poursuit), alors que si cette intensité est élevée, le procédé exécutera la mise en sécurité du véhicule dès que l’un des deux capteurs sera confirmé défaillant.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le moyen de détermination du courant détermine le courant en fonction d’une mesure du courant via un capteur de courant et/ou déterminant le courant en fonction d’un mode de fonctionnement en cours du véhicule.
Par exemple, le moyen de détermination du courant détermine un mode de recharge en cours du véhicule, en particulier il discrimine un mode de recharge en courant continu (ou redressé) d’un courant alternatif. Par exemple le procédé considérera le courant alternatif comme un courant potentiellement faible et donc en dessous du seuil de courant prédéterminé et envisagera une non mise en sécurité du véhicule bien que l’un des deux capteurs soit reconnu défaillant (et donc la recharge du véhicule se poursuit), alors que ce même procédé considérera le courant continu (ou redressé) comme un courant potentiellement fort au-dessus du seuil de courant prédéterminé et exécutera la mise en sécurité du véhicule dès que l’un des deux capteurs sera confirmé défaillant.
En variante ou en combinaison, le moyen de détermination du courant détermine le courant en fonction de la mesure du courant via le capteur de courant et si ce capteur de courant dépasse le seuil de courant prédéterminé, par exemple une valeur de 40 A efficace par phase, à plus ou moins 10 A, que le courant soit continu ou variable, alors le procédé effectue la mise en sécurité du véhicule V si la défaillance est confirmée.
On rappellera que la valeur efficace d'un courant ou d'une tension variables au cours du temps correspond à la valeur d'un courant continu ou d'une tension continue qui produirait un échauffement identique dans une même résistance.
Selon un mode de réalisation de l’invention, ce procédé comprend une étape d’alerte si cet écart E est compris entre un seuil d’alerte inclus et le seuil de défaillance inclus, le seuil d’alerte étant strictement inférieur au seuil de défaillance, cette étape d’alerte déclenchant une action parmi un ensemble d’action comprenant : - une mémorisation d’un code de défaut dans une mémoire du véhicule, - une émission d’un code de défaut à destination d’un dispositif tiers, - l’activation d’un voyant du véhicule, - l’envoi d’un message d’alerte sur un moyen d’affichage du véhicule.
Ce seuil d’alerte est par exemple fixé entre 2 et 7%, notamment à 5%.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le procédé comprend une sixième étape, consécutivement à l’exécution de la cinquième étape, consistant à rétablir la configuration du véhicule telle qu’elle était avant la mise en sécurité du véhicule si l’écart E redescend en dessous d’un seuil de rétablissement strictement inférieur au seuil de défaillance.
Ce seuil de rétablissement est par exemple fixé à 8%.
On comprendra par « rétablir la configuration du véhicule telle qu’elle était avant la mise en sécurité du véhicule » dans tout le texte de ce document, le fait que cette sixième étape exécute exactement les actions inverses de la cinquième étape et, par exemple, désactive du moyen de coupure.
On notera de ce qui précède qu’un exemple numérique des seuils sur l’écart E est le suivant : - le seuil de défaillance à 10%, - le seuil d’alerte à 5%, - le seuil de rétablissement à 8%.
Ces valeurs sont définies indépendamment du courant déterminé mais ce n’est pas obligatoire et par exemple ces valeurs sont définies différemment pour le courant continu ou redressé. Par exemple, ces valeurs seront diminuées si le courant est le courant alternatif sinusoïdal, par exemple de - 1%. En d’autres termes, et de façon plus générale, ces seuils pourront prendre des valeurs différentes en fonction du courant déterminé et donc, selon l’invention, du mode de fonctionnement du véhicule et en particulier de son mode de recharge.
L’invention a en outre pour objet un calculateur comprenant des moyens d’acquisition, de traitement par instructions logicielles stockées dans une mémoire ainsi que des moyens de commande requis à la mise en œuvre du procédé tel que précédemment décrit.
L’invention a également pour objet un véhicule automobile à propulsion au moins électrique comprenant : - une machine motrice électrique, - une batterie de stockage d’énergie électrique pour alimenter la machine motrice électrique, - un chargeur couplé à la batterie pour la recharger, - une prise électrique propre à coupler le chargeur à un réseau électrique terrestre, cette prise comprenant : - une embase, fixée sur une structure du véhicule, et - une première et une deuxième broche électrique, solidaires de l’embase, configurées pour être parcourues par une même intensité de courant du réseau électrique terrestre, et - un premier et un deuxième capteur de température, solidaires de l’embase, et configurés de sorte à mesurer une première et une deuxième température représentative respectivement d’une température de la première et deuxième broche, - un moyen de coupure configuré de sorte que, s’il est activé, il coupe le courant circulant dans la première et la deuxième broche, - un moyen de détermination du courant parcourant les broches, - un calculateur tel que précédemment décrit et configuré pour mettre en œuvre le procédé.
Les nervures d’engagement (4100) du crochet (410) s’étendent dans le plan de pivotement du levier (4) pour s’engager correctement avec les rainures (22) de la tige (2).
Dans un mode de réalisation préféré, et afin d’empêcher davantage le pivotement intempestif du levier (4) pour sortir de la position de blocage, le levier (4) comprend des moyens de retenue (42) destinés à coopérer avec des moyens de retenue complémentaires (32) ménagés dans la tête (3), lorsque le levier (4) est pivoté en position de blocage.
Les moyens de retenue (42) sont de tout type approprié, de préférence sous la forme d’au moins un ergot (420) en saille d’une face du levier (4), ladite face est de préférence, parallèle au plan de pivotement du levier (4).