Article chaussant (100), notamment chaussure de sport (100), comprenant une tige (110,52,145,62,155), une semelle d’usure (130) et un volume d’accueil du pied (105), caractérisé en ce que la semelle d’usure (130) s’étend entre une face interne (130b) débouchant dans le volume d’accueil du pied (105) de l’article chaussant (100) et une face externe (130a), la tige (110,52,145,62,155) et la semelle d’usure (130) sont en liaison par l’intermédiaire d’au moins une portion thermofondue, et ladite tige (110,52,145,62,155) comprend au moins une portion textile thermofondue au moins partiellement, en ce que ladite semelle d’usure (130) comprend une ou plusieurs fente(s) (132,132i,132t,132l) débouchant et ouverte(s) sur la face externe (130a) de ladite semelle d’usure (130), ladite fente ou chacune desdites fentes (132,132i,132t,132l) ayant un fond (133,133i), et la distance entre un fond (133,133i) et la face interne (130b) de la semelle d’usure (130) est inférieure ou égale à 0,50 fois la profondeur (p) de la fente (132,132i,132t,132l) correspondant audit fond (133,133i). Article chaussant (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la semelle d’usure (130) comprend plusieurs fentes (132,132i,132t,132l) agencées en sorte de délimiter au moins une protrusion (134) entre au moins deux fentes adjacentes (132,132i,132t,132l), en particulier ladite au moins une protrusion (134) comprend au moins deux parois latérales libres (134a,134b,134c,134d). Article chaussant (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite au moins une protrusion (134) comprend une paroi externe libre (134e), et en ce que la surface (cm²) de ladite paroi externe libre (134e) de ladite au moins une protrusion (134) est inférieure ou égale à 0,20 fois la surface totale de la face externe (134a) de la semelle d’usure (130). Article chaussant (100) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la semelle d’usure (130) comprend plusieurs protrusions (134) et en ce que la somme totale des surfaces des parois externes libres (134e) des protrusions (134) représente au moins 50% de la surface totale de la face externe (130a) de la semelle d’usure (130). Article chaussant selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite fente ou chacune desdites fentes (132,132i,132t,132l) a une profondeur (p) supérieure ou égale à 10 mm, en particulier supérieure ou égale à 15 mm. Article chaussant (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l’article chaussant (100) comprend un bord médial (104) et un bord latéral (102), en ce que la semelle d’usure (130) s’étend entre lesdits bords médial (104) et latéral (102) et comprend une ou plusieurs fentes transversales (132t) s’étendant au moins en partie entre lesdits bord latéral (102) et médial (104) de l’article chaussant (100), et éventuellement débouchant sur au moins l’un desdits bords latéral (102) et médial (104) de l’article chaussant (100). Article chaussant (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l’article chaussant (100) comprend un bord avant (106) et un bord arrière (108), en ce que la semelle d’usure (130) s’étend entre lesdits bords avant (106) et arrière (108) et comprend une ou plusieurs fentes longitudinales (132l) s’étendant : - au moins en partie entre lesdits bord avant (106) et arrière (108) de l’article chaussant (100) et/ou ; - s’étendant au moins en partie dans au moins deux régions de l’article chaussant (100) choisies parmi : une région d’arrière-pied (16), une région de médio-pied (14), et une région d’avant-pied (12). Article chaussant (100) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la semelle d’usure (130) comprend une ou plusieurs fente(s) transversale(s) (132t) sécante(s) avec une ou plusieurs fente(s) longitudinale(s) (132l). Article chaussant (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la semelle d’usure (130) est de construction moulée unitaire. Article chaussant (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu’un bord médial et un bord latéral de la semelle d’usure (130) sont en liaison directement respectivement avec un bord latéral et un bord médial de la tige (110,52,145,62,155), en particulier sont en liaison par l’intermédiaire d’au moins une portion textile thermofondue. Article chaussant (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l’article chaussant (100) comprend un élément de semelage disposé dans le volume d’accueil du pied (105), en particulier de manière amovible, et en ce que ledit élément de semelage a une face externe disposée en regard de la face interne (130b) de la semelle d’usure (130), en particulier l’élément de semelage est une semelle intermédiaire. Article chaussant (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l’article chaussant (100) comprend une zone d’appui du pied (130b) disposée dans le fond du volume d’accueil du pied (105) dudit article chaussant (100), et en ce que la semelle d’usure (130) comprend un bord latéral, respectivement médial, comprenant un rebord latéral, respectivement médial, se projetant sensiblement au-dessus de la zone d’appui du pied (130b) vers la tige (110). Article chaussant (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ladite semelle d’usure (130) comprend un ou plusieurs matériau(x) recyclé(s) thermofondu(s), éventuellement un ou des matériau(x) textile(s) recyclé(s) thermofondu(s). Article chaussant (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que ledit article comprend: - un élément tubulaire textile interne (50,70,140) comprenant une partie textile interne de recouvrement d’au moins une partie du pied (52,145), et - un élément tubulaire textile externe (60,80,150) comprenant une partie textile externe de recouvrement d’au moins une partie du pied (62,155), ledit élément tubulaire textile externe (60,80,150) recevant dans un volume intérieur (61,85,151) au moins en partie ledit élément tubulaire textile interne (50,70,140), et en ce que la tige (110,52,145,62,155) comprend lesdites parties textiles externe (62,155) et interne (52,145) de recouvrement au moins en partie du pied. Article chaussant (100) selon la revendication 14, caractérisé en ce que l’élément tubulaire textile interne (50,70,140) comprend une partie de semelle (55,142) comprenant une ou plusieurs portion(s) textile(s) thermofondue(s), et en ce que l’élément tubulaire textile externe (60,80,150) comprend une partie de semelle (65,152) comprenant une ou plusieurs portion(s) textile(s) thermofondue(s). Article chaussant (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu’au moins une partie de la tige (110,52,145,62,155), et au moins une partie de la semelle d’usure (130), sont dans une pièce moulée, notamment dans une pièce thermocomprimée. Procédé de fabrication d’un article chaussant (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes : (i) on moule par thermocompression : - au moins un élément tubulaire textile (140’,150’), notamment externe, comprenant une partie textile de recouvrement d’au moins une partie du pied (145’,155’), - ladite partie textile, notamment externe, de recouvrement (145’,155’) comprenant une ou plusieurs portion(s) textile(s) thermofusible(s), - et un ensemble de semelle d’usure comprenant un ou plusieurs élément(s) de semelle d’usure thermofusible(s) au moins en partie ou thermofondu(s) au moins en partie , avec un ensemble de moulage comprenant une empreinte de semelle d’usure comprenant une ou plusieurs entaille(s), la ou chacune desdites entaille(s) ayant un fond, en sorte de fondre ou ramollir la ou lesdites portion(s) textile(s) thermofusible(s) de ladite partie textile, notamment externe, de recouvrement au moins en partie du pied (145’,155’), et le ou lesdits élément(s) de semelle d’usure thermofusible(s) au moins en partie ou thermofondu(s) au moins en partie de l’ensemble de semelle d’usure; ii) on démoule un article chaussant (100) comprenant une tige (110,52,145,66,155) comprenant au moins une portion textile au moins en partie thermofondue, et une semelle d’usure (130) en liaison avec ladite tige (110,52,145,66,155) par l’intermédiaire d’au moins une portion thermofondue, ladite semelle d’usure (130) s’étend entre une face interne (130b) débouchant dans un volume d’accueil du pied (105) de l’article chaussant (100) et une face externe (130a), la semelle d’usure (130) comprend une ou plusieurs fente(s) (132,132i,132t,132l) débouchant et ouverte(s) sur la face externe (130a) de ladite semelle d’usure (130), la ou chacune desdites fente(s) (132,132i,132t,132l) ayant un fond (133,133i), et la distance un fond (133,133i) et la face interne (130b) de la semelle d’usure (130) est inférieure ou égale à 0,50 fois la profondeur de la fente (132,132i,132t,132l) correspondant audit fond (133,133i). Procédé de fabrication selon la revendication 17, caractérisé en ce que l’ensemble de moulage comprend une vessie gonflable et un moule, et en ce que la vessie gonflable est disposée dans un volume intérieure de l’élément tubulaire textile (140’,150’), ledit élément tubulaire textile (140’,150’) et ledit ensemble de semelle étant thermocomprimés entre une face interne du moule et la vessie gonflable dans un état gonflé. Procédé de fabrication selon l’une ou l’autre des revendications 17 et 18, caractérisé en ce que ledit ensemble de semelle comprend de environ 80 g à environ 210 g d’un ou plusieurs élément(s) de semelle d’usure thermofusible(s) au moins en partie ou thermofondu(s) au moins en partie, notamment comprenant un ou des matériau(x) recyclé(s) thermofusible(s) ou thermofondu(s), en particulier issu(s) de déchets textiles et/ou de déchets d’articles chaussants.