Procédé de fabrication additive d’un objet magnétique comprenant les étapes suivantes : déposer sur un plateau d’impression une couche d’un mélange de poudres comprenant au moins une poudre de polymère thermoplastique pour former une matrice et au moins une poudre de particules magnétisables ; irradier sélectivement par laser au moins une région de la couche du mélange de poudre ; dans lequel au moins une région de la couche déposée sur le plateau d’impression est soumise, au moins pendant la phase liquide de la poudre de polymère due à l’irradiation laser, à un champ magnétique ; dans lequel le champ magnétique a une puissance suffisante pour orienter les particules magnétisable et/ou orienter les moments magnétiques des particules magnétisables ; dans lequel le plateau d’impression est réalisé en matériau magnétiquement inerte et le champ magnétique est généré par au moins un aimant combiné au plateau d’impression. Procédé selon la revendication 1 dans lequel l’aimant est intégré au plateau d’impression, de manière fixe ou mobile. Procédé selon la revendication 1 dans lequel ledit au moins un aimant est un aimant permanent ou un électro-aimant. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ledit au moins un aimant génère un champ magnétique d’intensité comprise entre 250 et 750 mT, en particulier de 300 à 600 mT, de préférence de 300 à 500 mT. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel les régions de la couche du mélange de poudre irradiées par le laser sont placées à la verticale de l’aimant, de sorte à être soumises à un champ magnétique uniforme. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’irradiation sélective par laser se fait pour au moins deux régions de la couche du mélange de poudre soumises à un champ magnétique différent. Procédé selon la revendication 6, dans lequel on irradie au moins une région de la couche du mélange de poudre qui est située à la verticale de l’aimant et au moins une région de la couche du mélange de poudre qui n’est pas située à la verticale de l’aimant, et donc soumise à un champ magnétique différent. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on dépose initialement sur le plateau une couche tampon magnétiquement inerte. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel les particules magnétisables sont sphériques. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel les particules magnétisables ont une dimension comprise entre 30 et 250 µm, de préférence entre 50 et 200 µm, de manière plus préférée entre 80 et 150 µm. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel les particules magnétisables représentent moins de 50% en volume du mélange de poudres, de préférence moins de 30% en volume, de manière plus préférée moins de 25% ou 20 % en volume. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel les particules magnétisables sont ferromagnétiques et ont une température de Curie supérieure à la température de fusion de la poudre de polymère thermoplastique. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le polymère thermoplastique comprend de l’acide polylactique (PLA), du polyamide, du polypropylène et/ou du polyuréthane. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel les particules magnétisables comprennent des particules d’alliage ferromagnétique, en particulier des particules de Fe3O4, NdFeB, SmCo et/ou AlNiCo. Objet magnétique obtenu par un procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes. Système de fabrication additive d’un objet magnétique comprenant : un plateau d’impression ; des moyens pour déposer sur le plateau d’impression une couche d’un mélange de poudres comprenant au moins une poudre de polymère thermoplastique pour former une matrice et au moins une poudre de particules magnétisables ; un laser apte à irradier sélectivement au moins une région de la couche du mélange de poudre ; caractérisé en ce que le plateau d’impression est réalisé en matériau magnétiquement inerte et au moins un aimant est combiné au plateau d’impression de sorte à pouvoir générer un champ magnétique dans au moins une région de la couche déposée sur le plateau d’impression ; dans lequel le champ magnétique a une puissance suffisante pour orienter les particules magnétisable et/ou orienter les moments magnétiques des particules magnétisables. Système selon la revendication 16, dans lequel l’aimant est logé dans le plateau d’impression, de manière fixe ou mobile. Système selon la revendication 16 ou 17, dans lequel ledit au moins un aimant est un aimant permanent ou un électro-aimant.