INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, la sortie 642 de gaz à évacuer est connectée fluidiquement à un clapet anti-retour 650 lui-même connecté fluidiquement à une évacuation de gaz 660. Ce clapet anti-retour est configuré pour permettre l’évacuation du gaz depuis le module d’aspiration 630 vers l’évacuation 660 et pour limiter, de préférence, empêcher l’eau de pénétrer dans le module d’aspiration 630 et de préférence dans le circuit d’évacuation 640.
On notera que le circuit d’évacuation 640 comprend avantageusement une pluralité de virages de sorte à freiner l’eau dans l’hypothèse d’une défaillance du clapet anti-retour 650 ou d’une fuite du circuit d’évacuation 640.
De manière avantageuse, le dispositif de commande automatique 500 comprend un capteur hygrométrique 540, de préférence basé sur une technologie optique, ou bien encore sur une technologie électronique de détection de courant électrique entre deux électrodes, par exemple non limitatif. Ce capteur hygrométrique 540 est configuré pour permettre la détection d’une voie d’eau dans le circuit d’évacuation 640. Cela permet alors de prévenir le plongeur 700 qui peut par exemple injecter du gaz pressurisé depuis la source d’alimentation 200 dans le circuit d’évacuation 640 de sorte à chasser l’eau présente. Cette injection de gaz pressurisé peut être également déclenchée automatiquement par le dispositif de commande automatique 500.
Les figures 10 à 12 illustrent différents modes de réalisation du dispositif de commande automatique 500.
De manière avantageuse, le dispositif de commande automatique 500 comprend et/ou coopère avec au moins : Un module de pilotage 520 du dispositif de permutation 600 de sorte à modifier la configuration du système 100. Ce module de pilotage 520 peut par exemple piloter l’actionneur 521 selon le mode de réalisation des figures 1 à 3 et 5 à 7 et/ou les vannes pilotées 601, 602 et 603 selon le mode de réalisation de la ; Un capteur optique 530 ; Le capteur optique 530 comprenant par exemple un émetteur optique 531 et un récepteur optique 533 configurés pour permettre un suivi de la configuration du système 100 tel que précédemment décrit ; De préférence, un capteur respiratoire 510 configuré pour permettre l’évaluation le rythme respiratoire du plongeur ; De manière avantageuse, ce capteur respiratoire 510 peut être en partie au moins disposé au niveau du dispositif respiratoire 400 ; De manière avantageuse, le capteur respiratoire 510 peut être à base d’une technologie optique ; Selon un mode de réalisation, le dispositif de permutation peut être séparé du dispositif respiratoire ; selon ce mode de réalisation, et à titre d’exemple non limitatif, le système de stabilisation utilise des données de pression ambiante et/ou de profondeur pour générer une courbe de profondeur lorsqu’un capteur respiratoire n’est pas utilisable ou présent. Cette courbe de profondeur permet de déduire le volume d’air inspiré / expiré par l’utilisateur et ainsi de compenser ce volume d’air. Un capteur de profondeur configuré pour permettre l’évaluation de la profondeur du plongeur ; Ce capteur de profondeur, ici encore, peut-être à base d’une technologie optique ou encore mécanique, comme par exemple un capteur de pression, par exemple un capteur de pression ambiante de l’eau environnant le plongeur. Une pluralité d’actuateurs 550, 551, 552, 553, 554, 570, 580, 590, 410, 420 configurés pour permettre le pilotage du dispositif de commande automatique 500 par un plongeur ; chacun de ces actuateurs peut également être qualifié d’élément d’interface utilisateur ou de bouton. Un microprocesseur configuré pour exécuter une série d’instructions de pilotage du système 100. De manière avantageuse, la présente invention tire parti d’au moins deux microprocesseurs configurés pour se surveiller l’un l’autre de manière à garantir la sécurité et la fiabilité de la présente invention. De la sorte, si l’un des deux microprocesseurs présente un dysfonctionnement, le second prend le relais. Ce choix technologique est un gage de fiabilité et de sécurité pour le plongeur. Une source de courant électrique ; Une source de flux lumineux.
On notera que selon un mode de réalisation, les actuateurs de gonflage manuel 410 et de purge manuel 420 peuvent également être montés dans le dispositif de commande automatique 500. Cela permet à l’utilisateur de disposer de l’ensemble des commandes sur un seul et même dispositif. On notera que de manière sécuritaire, les actuateurs de gonflage manuel 410 et de purge manuel 420 peuvent être des actuateurs mécaniques tels que prévus pour un dispositif respiratoire 400 par exemple.
De manière avantageuse, le capteur respiratoire 510 est configuré pour coopérer avec le dispositif de commande automatique 500 et avec le capteur de profondeur de sorte à ce que le dispositif de commande automatique 500 puisse déterminer les variations de profondeur du plongeur en fonction de sa respiration. Ainsi le dispositif de commande automatique 500 peut piloter le dispositif de permutation 600, et de préférence l’actionneur 521 et/ou les vannes pilotées 601, 602 et 603, de manière à permuter la configuration du système 100 en fonction de l’ajustement de la quantité de gaz nécessaire dans le dispositif gonflable 300 pour contrebalancer la quantité de gaz respiratoire présente dans les poumons du plongeur et les variations de profondeur du plongeur afférentes.
De manière avantageuse, le dispositif de commande automatique 500 comprend un capteur hygrométrique 540 disposé dans le circuit d’évacuation 640 de manière à détecter la présence d’eau dans le circuit d’évacuation 640 tel que précédemment décrit.
Selon un mode de réalisation, la première image est une image d’un conducteur de l’égo véhicule lorsqu’il conduit l’égo véhicule et le réseau de neurones produit comme résultat (i.e : la couche de sortie) une information selon laquelle le conducteur est distrait ou pas.
L’amélioration de la couche de sortie n’étant mise en œuvre que si la durée d’analyse est supérieure à un seuil temporel.
En variante, l’amélioration est mise en œuvre dans tous les cas.
Selon un mode de réalisation, l’étape d’amélioration peut être répétée jusqu’à la durée d’analyse soit expirée. En variante, l’étape d’amélioration peut être répétées un nombre prédéterminé de fois (par exemple, le nombre prédéterminé peut être déterminé à partir de la durée d’analyse).
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le gélifiant est un mélange de copolymère dans l’isododécane tel que le copolymère d’éthylène/propylène.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le gélifiant est l’association d’un polymère de diméthicone et d’un mélange d’alcanes commercialisé sous le nom VEGELIGHT SILK SI 118 ® par BIOSYNTHIS, ou l’un de ses équivalents.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est d’au moins 5% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est d’au moins 15% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est compris entre 5% et 30% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est compris entre 5% et 20% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est compris entre 15% et 30% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est compris entre 5% et 15% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est compris entre 15% et 25% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du gélifiant est compris entre 20% et 30% par rapport à la masse totale de la composition.
Au sens de la présente invention, on entend par polymère filmogène un polymère apte à former un film macroscopiquement continu notamment sur la peau dans le cadre de notre invention.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un polymère filmogène.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le polymère filmogène est choisi dans le groupe comprenant : les polymères acryliques, les polyuréthanes, les polyesters, les polyamides, les polymères siliconés.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le polymère filmogène est le triméthylsilloxysillicate commercialisé sous le nom TMS 803.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du polymère filmogène est d’au moins 1% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du polymère filmogène est d’au moins 10% par rapport à la masse totale de la composition.
L’invention concerne également un produit programme d’ordinateur de segmentation d’image semi-automatique ledit produit programme d’ordinateur comprenant des instructions de code de programme pour l’exécution, lorsque ledit produit programme d’ordinateur est exécuté sur un ordinateur, des étapes du procédé de segmentation d’image selon l’invention.
L’invention concerne également un système de segmentation automatique, un procédé de segmentation automatique, un produit programme d’ordinateur de segmentation automatique, un procédé d’entraînement et un produit programme d’ordinateur d’entraînement caractérisés en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après.
est une vue schématique d’un système de segmentation d’image semi-automatique selon un mode de réalisation de l’invention.
est une vue schématique d’un procédé de segmentation d’image semi-automatique selon un mode de réalisation de l’invention.
est une représentation schématique des étapes d’un procédé d’entraînement d’un système de segmentation d’image semi-automatique selon un mode de réalisation de l’invention.
La représente schématiquement un système 10 de segmentation d’image semi-automatique selon un mode de réalisation de l’invention.
Le système 10 de segmentation comprend un réseau 12 neuronal configuré pour, à chaque itération, recevoir des données d’entrée comprenant au moins une image 14 à segmenter et pour fournir des données de sortie comprenant au moins un masque 16 de segmentation de chaque image. Le masque de segmentation définit pour chaque partie de l’image un label permettant d’identifier des régions de l’image, correspondant à une classe particulière. La segmentation peut être binaire mais la segmentation est de préférence une segmentation multi-classes et permet d’identifier plus de deux classes de régions. En sortie de réseau neuronal, une coupe de graphe peut permettre de lisser les données de sorties pour obtenir le masque de segmentation.
Dans le cadre d’images médicales de type MRI pour une application gynécologique, des exemples de labels peuvent être l’utérus, la vessie, une éventuelle tumeur, une cavité, l’arrière-plan, etc.
Le système 10 de segmentation d’image se différencie de l’art antérieur en ce qu’il comprend en outre une boucle 18 d’interaction d’utilisateur comprenant un module 20 d’interaction utilisateur configuré pour fournir au moins un masque utilisateur représentatif d’une interaction d’un utilisateur réel et/ou d’un utilisateur simulé sur chaque masque de segmentation
La boucle 18 d’interaction d’utilisateur est configuré pour fournir, en tant que données d’entrée du réseau neuronal :
chaque masque 16 de segmentation fourni par ledit réseau neuronal provenant d’une itération précédente du réseau 12 neuronal, dit masque de segmentation passée, comme représenté par la flèche 22, le masque utilisateur associé à chaque masque 16 de segmentation passée obtenu par le module 20 d’interaction utilisateur, comme représenté par la flèche 24.
Le masque 16 de segmentation et le masque utilisateur sont associés via un module 26 d’état pour former un état 28 formé de la réunion du masque de segmentation et du masque utilisateur pour former de nouvelles données d’entrée. Lors de la première itération, l’état 28 est alimenté par une structure 30 vide équivalente, un masque obtenu par une pré-segmentation obtenue automatiquement ou un masque dérivé de la vérité terrain lorsque le système est entraîné. L’état 28 réunit ainsi l’ensemble des masques de segmentations et masques d’utilisateurs passés, formant ainsi une mémoire séquentielle interne pour le système de segmentation.
La manière de réaliser l’invention, ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description du mode de réalisation qui suit, à l’appui des figures annexées dans lesquelles :
La est une représentation structurelle schématique d’un dispositif de lyophilisation selon un premier mode de réalisation de l’invention ;
La est une représentation structurelle schématique d’un dispositif de lyophilisation selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ;
La est une vue en coupe de la position d’une cloison par rapport à la chambre d’évaporation dans une première position du dispositif de lyophilisation de la ;
La est une vue en coupe de la position d’une cloison par rapport à la chambre d’évaporation dans une deuxième position du dispositif de lyophilisation de la ; et
La est une vue en coupe de la position d’une cloison par rapport à la chambre d’évaporation dans une troisième position du dispositif de lyophilisation de la .
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION La illustre un dispositif de lyophilisation comportant une chambre d’évaporation 5 et une chambre de condensation 10 . Une entrée 1 sous la forme d’une trémie est reliée à la chambre d’évaporation 5 par l’intermédiaire d’un premier connecteur flexible 4 2 . La trémie est en outre équipée d’une première écluse 2 de sorte à introduire des produits à lyophiliser lorsque l’écluse 2 est ouverte. Une sortie 8 sous la forme d’une trémie est également reliée à la chambre d’évaporation 5 par l’intermédiaire d’un connecteur flexible. La trémie est en outre équipée d’une seconde écluse 9 de sorte à extraire les produits lyophilisés lorsque l’écluse 9 est ouverte. Les écluses 2 et 9 permettent également de garantir l’étanchéité et la stérilité des chambres 5 , 10 . Par exemple, des écluses 2 , 9 de la marque « Agilent Technologies» ou « Gericke » peuvent être utilisées. En variante, l’invention peut être mise en œuvre avec une seule entrée/sortie réalisant les deux fonctions d’introduction et d’extraction des produits.
La chambre d’évaporation 5 présente une double paroi externe dans laquelle un fluide caloporteur circule pour faire chauffer la chambre d’évaporation 5 . De préférence, la surface interne de la chambre d’évaporation 5 est polie miroir de sorte à favoriser la glisse de la charge et minimiser l’angle de talus.
Le fluide caloporteur est chauffé par un dispositif externe relié à la double paroi par une entrée de fluide 15 et une sortie de fluide 16 . Une entrée de vapeur 31 est également connectée à la chambre d’évaporation 5 afin de stériliser la chambre d’évaporation 5 .
Ces moyens de chauffage 15 , 16 permettent de réaliser une sublimation des produits congelés disposés dans la chambre d’évaporation. En variante, le fluide caloporteur peut être chauffé par un échangeur de chaleur couplé à une source de chaleur externe. De préférence, le chauffage peut être assuré par un manteau électrique chauffant alimenté via des câbles électriques flexibles. Le manteau chauffant est réalisé en silicone et une résistance chauffante permet de transformer l’énergie électrique en chaleur. Ce système de chauffage est avantageux puisque les câbles électriques sont plus flexibles et par conséquent plus résistants vis-à-vis des contraintes de cisaillement liées aux mouvements de va-et-vient de la chambre d’évaporation en comparaison d’une tuyauterie transportant un fluide caloporteur.
Les produits peuvent être introduits sous une forme congelée par l’entrée 1 . En variante, les produits peuvent être congelés directement dans la chambre d’évaporation 5 . Dans ce mode de réalisation, les produits sont introduits à température ambiante et le fluide caloporteur circulant dans la double paroi externe est réfrigéré à une température très basse, par exemple de l’ordre de -60°C, de sorte à entrainer la congélation des produits avant l’étape d’évaporation. Une congélation peut également être réalisée dans l’entrée 1 . Par exemple, la congélation peut être obtenue directement en pellets au moyen d’un goutte à goutte tombant dans un courant d’azote.
La chambre de condensation 10 est reliée à la chambre d’évaporation 5 par l’intermédiaire de seconds connecteurs flexibles 41 . En variante, plusieurs chambres de condensation 10 peuvent être reliées à la chambre d’évaporation 5 par le biais des seconds connecteurs flexibles 41 . Dans certains modes de réalisation, les seconds connecteurs flexibles 41 sont connectés à la chambre de condensation par l’intermédiaire d’un collecteur de vapeur non représenté sur les figures. Les seconds connecteurs flexibles 41 alimentent le collecteur de vapeur via une entrée de vapeur. Le collecteur de vapeur comporte plusieurs sorties de vapeur connectées à différentes entrées réparties régulièrement le long de la chambre de condensation 10 . Cette dernière est alors alimentée par plusieurs flux d’entrée, ce qui permet de mieux répartir la vapeur dans la chambre et d’éviter la condensation.
Le passage de la vapeur à travers les seconds connecteurs flexibles 41 , entre la chambre d’évaporation 5 et la chambre de condensation 10 est contrôlé via un sas 4 . Le sas 4 peut comporter une grille ou un filtre laissant passer la vapeur et retenant les particules du produit risquant d’être entrainées par la vapeur d’eau. De préférence, le filtre est réalisé en Gore-Tex®, marque déposée.
La chambre de condensation 10 comporte un piège à glace 11 prenant la forme d’un tube enroulé dans lequel circule un fluide caloporteur, par exemple de l’azote liquide. Le fluide caloporteur est produit par un dispositif externe et il est conduit dans le tuyau par une entrée 17 jusqu’à une sortie 18 . En variante, le fluide caloporteur peut être refroidi par un échangeur de chaleur couplé à une source de froid externe.
Les moyens de refroidissement 17 , 18 sont mis en œuvre lorsque le sas 4 est ouvert et que la vapeur pénètre dans la chambre de condensation. La vapeur congèle alors sur le tube du piège à glace 11 . Le nombre de spires et la section du tube formant le piège à glace 11 sont déterminés en fonction de la quantité de vapeur à récupérer.
Une entrée de vapeur 32 est également connectée à la chambre de condensation 10 afin de stériliser les chambres de condensation 10 et d’évaporation préalablement à la mise en route du procédé de lyophilisation proprement dit. Pour ce faire, dans une étape préalable à la lyophilisation, le sas 4 est ouvert et de la vapeur est introduite dans les deux chambres 5 , 10 .
Avantageusement, le monomère aromatique peut être choisi parmi le styrène ; les styrènes substitués par un ou plusieurs groupe(s) alkyle tel(s) que le t -butylstyrène et ses isomères, le vinyltoluène et ses isomères, et le vinylxylène et ses isomères; le vinylnaphtalène éventuellement substitué par un ou plusieurs groupe(s) alkyle ; le N -vinylcarbazole ; et leurs mélanges ; et le monomère jouant le rôle d’agent de réticulation peut être choisi parmi les diacrylates d’alkyle, les diméthacrylates d’alkyle, tel que le diméthacrylate de 1,4-butanediyle, le divinylbenzène, et leurs mélanges.
Dans la présente, lorsqu’il est fait mention d’un groupe alkyle et, sauf précisé autrement, on entend généralement un groupe alkyle linéaire ou ramifié généralement de 1 à 20C, de préférence de 1 à 10C, de préférence encore de 2 à 6C, mieux de 2 à 4C tel qu’un groupe méthyle, éthyle, isopropyle, n-propyle, n-butyle, isobutyle ou tertiobutyle ; ou un groupe alkyle cyclique généralement de 3 à 10C, de préférence de 3 à 6C tel qu’un groupe cyclopropyle, cyclobutyle, cyclopentyle, ou cyclohexyle.
Par monomère aromatique, on entend généralement, dans la présente, un monomère comprenant au moins un cycle aromatique, et en outre un groupe polymérisable.
Ledit groupe polymérisable est généralement choisi parmi les groupes comprenant une double liaison carbone-carbone éthyléniquement insaturée tel que le groupe vinyle.
Généralement, ledit au moins un composé fluorescent est un composé organique.
De préférence, ledit au moins un composé fluorescent est incorporé à une concentration en masse de 10 % à 30 % en masse de la masse totale du matériau scintillateur plastique.
Le matériau scintillateur plastique peut comprendre un ou plusieurs premier(s) composé(s) fluorescent(s) ou fluorophore(s) primaire(s), éventuellement en outre un deuxième composé fluorescent, et éventuellement en outre un troisième composé fluorescent.
Le matériau scintillateur plastique peut donc ne comprendre qu’un seul composé fluorescent (fluorophore primaire), ou deux composés fluorescents ou trois composés fluorescents ou même plus.
Avantageusement, le premier composé fluorescent peut être choisi parmi le biphényle, le 2,5-diphényloxazole et les dérivés substitués de celui-ci, les composés fluorescents de la famille des oxadiazoles, les molécules présentant des propriétés intrinsèques de génération d’états triplets sous rayonnement ionisant dense et leur annihilation triplet-triplet , le méta -terphényle l’ ortho -terphényle, le para -terphényle , et leurs mélanges ; le deuxième composé fluorescent peut être choisi parmi le bis-méthystyrylbenzène (bis-MSB), le 1,4-di-[2-(5-phényloxazolyl)]benzène (POPOP), le 9,10-diphénylanthracène, le 4-éthoxy- N -(2’,5’-di- t -butylphényl)-1,8-naphtalimide, et la 3-hydroxyflavone ; et le troisième composé fluorescent peut être choisi parmi le pérylène, le 4-butylamino- N -(2’,5’-di- t -butylphényl)-1,8-naphtalimide, et les composés de la famille des coumarines, par exemple les coumarines 1, 6, 30, 102, 151, 314, 343 et l’acridine jaune « acridine yellow ».
Selon une deuxième caractéristique, essentielle, du scintillateur plastique selon l’invention, celui-ci présente un rapport surface S susceptible d’être en contact avec le milieu radioactif/volume V total du scintillateur (S/V) supérieur ou égal à 7 cm -1 , de préférence supérieur ou égal à 8 cm - 1 .
Par surface S du scintillateur susceptible d’être en contact avec le milieu radioactif, ou surface S potentiellement en contact avec le milieu radioactif, on entend la surface qui, lors de la mise en œuvre effective du scintillateur dans un milieu radioactif, est au contact du milieu radioactif, est exposée à ce milieu radioactif. La surface S peut aussi être appelée plus simplement surface active.
Selon l’invention, le S/V possède une valeur spécifique qui maximise l’interaction rayonnement /matière et assure un traitement du signal efficace.