INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, l’utilisateur dispose d’un pinceau offrant plusieurs fonctions : - sur la partie plane de la touffe(d’), celle-ci offre un réservoir de médium important toujours disponible, ce réservoir permet à l’utilisateur d’effectuer des traits sans reprise plus longs qu’avec un pinceau traditionnel, - l’écoulement du médium placé sur la partie plane de la touffe (d’), s’oriente naturellement vers le bout de la touffe, par l’action du peintre de déplacement du pinceau sur son support, et il n’est plus à déplorer un encrassement du haut de la touffe du fait de la remontée du médium vers la virole, - lorsque le pinceau est utilisé dans la position plus ou moins semi sphérique(d’’), et selon l’action de pression exercée par l’utilisateur sur le support, le trait est plus ou moins important, ce qui permet une variété de traits. Cette variété de traits est rendue possible par le bout de la touffe (e) semi-arrondie. : vue en perspective du pinceau en présence du support
Glossaire : a) virole b) partie haute de la virole, c) partie basse de la virole, c’) écrasement de la virole en partie basse, présentant ainsi une face de forme plane, c’’) partie de la virole en partie basse, présentant une forme plus ou moins semi sphérique, d) touffe de poils, d’) partie plane de la touffe, d’’) partie plus ou moins sphérique de la touffe, e) bout de la touffe, f) support.
Appareil de préparation culinaire comprenant un couvercle interne Domaine technique de l'invention La présente invention concerne de manière générale les appareils de préparation culinaire (par exemple les appareils ménagers ou robots ménagers à utiliser pour préparer des aliments, c’est-à-dire les mélanger, couper, râper, malaxer, pétrir… et/ou cuire les aliments avec ou sans pression et/ou avec ou sans vapeur, et/ou les laisser mijoter…).
État de la technique Il est connu dans l’art antérieur des appareils de préparation culinaire de prévoir un boîtier avec une cuve de travail logée dans ou sur le boîtier pour définir un espace de travail, et un couvercle principal généralement mobile entre une position d’ouverture et une position de fermeture pour ouvrir et fermer au moins partiellement l’espace de travail. En position de fermeture, le couvercle met ainsi l’appareil de préparation culinaire dans une configuration de travail qui permet d’exécuter certaines recettes ou opérations de travail. On peut prévoir un accessoire supplémentaire comme un couvercle interne qui peut s’accoupler dans ou avec le couvercle principal de l’appareil de préparation culinaire et qui apporte des possibilités supplémentaires de préparations. Cependant, les opérations de mise en configuration peuvent être fastidieuses et complexes, en particulier lorsque l’utilisateur doit retirer le couvercle interne pour les besoins de la recette et que celui-ci est chaud. L’utilisation et/ou l’ergonomie peuvent être dégradées par les opérations d’accouplement ou de désaccouplement d’un tel couvercle interne encore chaud et/ou souillé par des résidus ou dépôts de cuisson. En particulier, si l’appareil est utilisé pour chauffer et/ou cuire des aliments, et qu’une opération ou une recette ultérieure nécessite de changer de couvercle interne, l’utilisateur doit manipuler le couvercle interne chaud, ce qui l’expose à des risques de brûlure, ou alors l’utilisateur doit attendre le refroidissement pour pouvoir effectuer l’opération sans se blesser, tout ceci nuisant à l’expérience utilisateur et/ou l’ergonomie, et/ou à la sécurité d’utilisation.
Un but de la présente invention est de répondre aux inconvénients de l’art antérieur mentionnés ci-dessus et en particulier, tout d'abord, de proposer un appareil de préparation culinaire polyvalent dont la mise en configuration est aisée, sécurisée et rapide.
Pour cela un premier aspect de l'invention concerne un appareil de préparation culinaire comprenant : - un boîtier, - une cuve de travail, définissant un espace de travail agencé pour recevoir des aliments à préparer, - un couvercle principal, mobile entre une position d’ouverture et une position de fermeture pour respectivement ouvrir et fermer l’espace de travail, - au moins un couvercle interne agencé pour être monté de manière réversible sur le couvercle principal et comprenant au moins une interface de manipulation pour permettre à un utilisateur de saisir ou tenir le couvercle interne, caractérisé en ce que l’interface de manipulation du couvercle interne monté sur le couvercle principal est agencée au moins partiellement hors de l’espace de travail lorsque le couvercle principal est en position de fermeture, et/ou l’interface de manipulation du couvercle interne monté sur le couvercle principal est agencée au moins partiellement à l’extérieur d’une enveloppe générale du boîtier.
Selon la mise en œuvre ci-dessus, l’interface de manipulation du couvercle interne est positionnée en dehors de l’espace de travail, c’est-à-dire dans l’atmosphère ambiante autour de l’appareil de préparation culinaire. En conséquence, lors d’une cuisson ou d’un chauffage, l’interface de manipulation n’est pas soumise à la chaleur, si bien que l’interface de manipulation reste « froide » ou à tout le moins à une température proche de la température de la pièce dans laquelle se trouve l’appareil de préparation culinaire. La manipulation du couvercle interne est donc possible sans risque de brûlure pour l’utilisateur, et ce via une interface de manipulation propre, exempte de projections de cuisson et dès l’ouverture du couvercle principal après un cycle de cuisson ou de chauffage.
Selon un mode de réalisation, l’interface de manipulation peut comprendre au moins une poignée et de préférence deux poignées.
Selon un mode de réalisation, l’interface de manipulation (et/ou une poignée) du couvercle interne monté sur le couvercle principal comprend une portion de prise agencée en dehors à au moins 2 cm, de préférence à au moins 3 cm de l’espace de travail lorsque le couvercle principal est en position de fermeture, et/ou l’interface de manipulation (et/ou une poignée) du couvercle interne monté sur le couvercle principal comprend une portion de prise agencée en dehors à au moins 2 cm, de préférence à au moins 3 cm d’une enveloppe générale du boîtier
Selon un mode de réalisation, l’appareil de préparation culinaire peut comprendre des moyens de verrouillage de couvercle interne sur le couvercle principal. Le maintien en place du couvercle interne sur le couvercle principal est donc assuré par les moyens de verrouillage de couvercle interne sur le couvercle principal.
Selon un mode de réalisation, les moyens de verrouillage de couvercle interne peuvent être prévus sur l’interface de manipulation. L’ergonomie est facilitée, avec les moyens de verrouillage de couvercle interne à proximité ou confondus avec l’interface de manipulation.
Selon un mode de réalisation, les moyens de verrouillage de couvercle interne peuvent être prévus à l’extérieur de l’espace de travail, et/ou à l’extérieur d’une enveloppe générale du boîtier.
Selon un mode de réalisation, les moyens de verrouillage de couvercle interne peuvent comprendre : - deux dispositifs de verrou agencés de part et d’autre dudit un du couvercle interne et du couvercle principal et - deux contreformes chacune en regard de chaque dispositif de verrou sur l’autre du couvercle interne et du couvercle principal. Chaque dispositif de verrou peut comprendre un pêne ou un crochet mobile entre une position de dégagement (le couvercle interne peut être librement retiré du couvercle principal) et une position engagée avec la contreforme (le couvercle interne ne peut pas être librement retiré du couvercle principal). On peut prévoir des moyens de rappel pour ramener le pêne ou le crochet dans la position engagée. On peut prévoir un mouvement de coulissement, ou un mouvement de bascule du pêne ou du crochet entre la position de dégagement et la position engagée.
Le composant de buse 8 avec les deux raccords 3a, 3b est ainsi installé sur le bras d’essuie-glace 10 et se déplace avec le bras d’essuie-glace 10 par rapport à la vitre 15.
Le dispositif d’essuie-glace 100 comprend deux éléments de liaison 2a, 2b. Un premier élément de liaison 2a est fixe par rapport à la vitre 15 dans la première position de fin de course 11. Un second élément de liaison 2b est fixe par rapport à la vitre 15 dans la seconde position de fin de course 12. Cela permet d’avoir une liaison sélective des raccords 3a, 3b du composant de buse 8 avec un élément de liaison 2a, 2b correspondant, respectivement lorsque le bras d’essuie-glace 10 se trouve dans l’une des positions de fin de course 11, 12. L’alimentation en liquide des éléments de buse 7 du composant de buse 8 peut ainsi se faire seulement au niveau de chacune des positions de fin course 11, 12. Cela correspond à une construction simple et économique qui permet une capacité de nettoyage élevée pour nettoyer la vitre 15 du dispositif lidar 100 tout en ayant qu’un nombre particulièrement réduit de composants.
Il est à remarquer qu’en variante de la configuration de la on peut également ne prévoir qu’un seul élément de liaison 2 dans l’une seule des deux positions de fin de course 11, 12 ce qui simplifie d’autant la construction. On remarque qu’en outre, que le dispositif lidar 200 de la peut être combiné avec tous les exemples de réalisation décrits ci-dessus.
200 Dispositif lidar
1 Dispositif de liaison fluidique
2 Elément de liaison
3 Elément de raccord
3a, 3b Elément de raccord
4 Conduite
5 Soupape à bec
51 Clapet
6 Dispositif magnétique
61 Aimant
62 Aimant
Les portions textiles thermofusibles disposées dans la partie haute de moule 164 sont ainsi avantageusement partiellement thermofondues, en particulier les fils sont collés entre-eux et/ou les structures maillées sont rigidifiées et/ou collées entre-elles. La gestion de la différence de chauffage entre la partie basse de moule 166 et la partie haute de moule permet que la région principale interne 148 ne soit pas collée avec la région principale externe 158. Cette disposition permet d’offrir des possibilités de fonctionnalisation variées de l’article chaussant 100, par exemple de conserver une partie textile de recouvrement du pied interne 145 respirante et souple, en tout ou partie, avec une partie textile de recouvrement du pied externe 155 plus rigide que la partie 145 permettant ainsi de figer la forme finale de la tige 110 à l’aide d’un procédé de fabrication simplifiée, et consommant peu d’énergie.
Semelage, article chaussant comprenant un tel semelage, et procédés de fabrication dudit semelage et dudit article chaussant La présente invention concerne le domaine des semelages, et des articles chaussants, en particulier des chaussures de sport, comprenant de tels semelages.
La présente invention concerne également le domaine des procédés de fabrication de tels semelages, et des articles chaussants comprenant de tels semelages.
Il est cependant recherché d’améliorer encore ces articles chaussants, afin de les alléger, améliorer leurs résistances à l’abrasion et à la déchirure, et leur respirabilité.
Plus préférentiellement, les tensioactifs anioniques sont choisis parmi, seul ou en mélange, - les alkylsulfates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 et leurs sels, - les alkyléthersulfates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; comprenant de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d'éthylène et leurs sels; - les acides alkyl(C 6 -C 24 ) (amido) éther carboxyliques polyoxyalkylénés et leurs sels, en particulier ceux comportant de 2 à 50 groupements oxyde d'alkylène, en particulier d'éthylène, encore mieux, les tensioactifs anioniques sont choisis parmi, seul ou en mélange les alkyléthersulfates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; comprenant de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d'éthylène et leur sels.
L’angle de la pente dans la région de seconde pente 25 varie au fur et à mesure que l’on s’éloigne de la région de première pente 24. Ainsi cette région de seconde pente 25 se redresse de plus en plus en s’éloignant de la région de première pente 24.
La région de seconde pente 25 se raccorde à la région de première pente 24 en formant un profil courbe 28 de manière à favoriser l’aérodynamisme.
La région de seconde pente 25 est formée sur une aile relevée 30 de l’embout 10 et la région de première pente 24 est formée sur une base 31 de l’embout 10.
Le premier profil aérodynamique 17 comprend une région de première pente 45 qui s’étend depuis le bord d’attaque 23 jusqu’à une région de seconde pente 46, comme on peut le voir par exemple sur la . La seconde pente est plus grande que la première pente.
La pente correspond à l’angle A entre, d’une part, le plan P adjacent à la paroi de fond 27 de l’embout 10 tournée vers la lame racleuse 2 et, d’autre part, le premier profil aérodynamique 17.
La hauteur de la première zone 14 est plus grande que la hauteur de la seconde zone 15, la hauteur de la première zone 14 étant la distance verticale mesurée entre le plan P adjacent à la paroi de fond 27 et un point de la première paroi supérieure de réception 48, la hauteur de la deuxième zone 15 étant la distance verticale mesurée entre la paroi de fond 27 et un point de la seconde paroi supérieure 49.
Autrement dit, sur toute droite perpendiculaire à la paroi de fond P de l’embout et qui coupe les première et seconde zones 14 et 15, le point d’intersection avec la première zone 14 est à une hauteur plus grande que la hauteur du point d’intersection de cette droite avec la seconde zone 15.
La marche 16 entre les zones 14 et 15 présente une hauteur d’environ 2 mm par exemple.
Le profil aérodynamique principal 6 présente, à l’instar du second profil aérodynamique 11, une région de première pente 40 se prolongeant par une région de plus forte pente 41 formé sur une aile 42.
La base 31 de l’embout 10 est formée par un corps creux 51.
L’aile 30 de l’embout 10 est formée par une paroi pleine 32.
L’aile 30 de l’embout 10 peut être placée relativement en arrière par rapport au bord d’attaque 23 de manière à offrir une surface aérodynamique la plus large possible.
L’aile 30 présente une ligne de crête 33 qui est rectiligne, entre la marche 16 et l’extrémité terminale 22 de l’embout 10.
Cette ligne de crête 33 forme le sommet de cette aile 30.
En variante, l’aile 30 présente une ligne de crête 33 qui est courbe, entre la marche 16 et l’extrémité terminale 22 de l’embout 10.
Par exemple, cette ligne de crête courbe 33 se rapproche du bord d’attaque 23 de l’embout au fur et à mesure que l’on se déplace depuis la marche 16 vers l’extrémité terminale 22 de l’embout 10.
Selon un mode de réalisation préférée, le procédé pour retirer la couleur des fibres kératiniques, telles que les cheveux, préalablement colorées comprend : i) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition A selon l’invention comprenant : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges, et - au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, ii) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A sur lesdites fibres, iii) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage ou de séchage desdites fibres, iv) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition B selon l’invention comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment, et - au moins un polymère cellulosique non ionique, différent des polymères filmogènes, tel que décrit précédemment, v) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition B selon l’invention sur lesdites fibres, vi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage et vii) optionnellement une étape de séchage et/ou de chauffage des fibres kératiniques par exemple à une température supérieure ou égale à 30°C viii) optionnellement un temps d’attente de 1 minute à plusieurs jours, notamment 1 heure à 30 jours, plus préférentiellement de 1 jour à 15 jours avant application de la composition pour retirer la couleur sur lesdites fibres colorées, ix ) l’application sur lesdites fibres colorées de la composition pour retirer la couleur comprenant au moins un tensioactif tel que décrit précédemment, x) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition pour retirer la couleur sur lesdites fibres colorées, xi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage.
Selon un autre mode de réalisation préférée, le procédé pour retirer la couleur des fibres kératiniques telles que les cheveux préalablement colorées comprend : i) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition A selon l’invention comprenant : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges, - au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, et - au moins un polymère cellulosique non ionique, différent des polymères filmogènes, tel que décrit précédemment, ii) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A sur lesdites fibres, iii) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage ou de séchage desdites fibres, iv) l’application de la composition B selon l’invention comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment, v) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition B selon l’invention sur lesdites fibres, vi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage et vii) optionnellement une étape de séchage et/ou de chauffage des fibres kératiniques par exemple à une température supérieure ou égale à 30°C, viii) optionnellement un temps d’attente de 1 minute à plusieurs jours, notamment 1 heure à 30 jours, plus préférentiellement de 1 jour à 15 jours avant application de la composition pour retirer la couleur sur lesdites fibres colorées, ix ) l’application sur lesdites fibres colorées de la composition pour retirer la couleur comprenant au moins un tensioactif tel que décrit précédemment, x) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition pour retirer la couleur sur lesdites fibres colorées, xi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage.
Selon un autre mode de réalisation préférée, le procédé pour retirer la couleur des fibres kératiniques telles que les cheveux préalablement colorées comprend : i) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition A selon l’invention comprenant : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges, et - au moins un polymère cellulosique non ionique, différent des polymères filmogènes, tel que décrit précédemment, ii) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A sur lesdites fibres, iii) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage ou de séchage desdites fibres, iv) l’application de la composition B selon l’invention comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment, et - au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, v) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition B selon l’invention sur lesdites fibres, vi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage et vii) optionnellement une étape de séchage et/ou de chauffage des fibres kératiniques par exemple à une température supérieure ou égale à 30°C, viii) optionnellement un temps d’attente de 1 minute à plusieurs jours, notamment 1 heure à 30 jours, plus préférentiellement de 1 jour à 15 jours avant application de la composition pour retirer la couleur sur lesdites fibres colorées, ix ) l’application sur lesdites fibres colorées de la composition pour retirer la couleur comprenant au moins un tensioactif tel que décrit précédemment, x) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition pour retirer la couleur sur lesdites fibres colorées, xi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage.
Selon un autre mode de réalisation préférée, le procédé pour retirer la couleur des fibres kératiniques telles que les cheveux préalablement colorées comprend : i) l’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition A selon l’invention comprenant : - au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (I) ou de formule (I’) tels que décrits précédemment, leurs oligomères et/ou leurs mélanges, et - au moins un alcoxysilane de formule (II) tel que décrit précédemment, ses oligomères et/ou leurs mélanges, ii) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition A sur lesdites fibres, iii) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage ou de séchage desdites fibres, iv) l’application de la composition B selon l’invention comprenant : - au moins un polymère filmogène tel que décrit précédemment, - au moins un polymère cellulosique non ionique, différent des polymères filmogènes, tel que décrit précédemment, et - au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, v) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition B selon l’invention sur lesdites fibres, vi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage et vii) optionnellement une étape de séchage et/ou de chauffage des fibres kératiniques par exemple à une température supérieure ou égale à 30°C, viii) optionnellement un temps d’attente de 1 minute à plusieurs jours, notamment 1 heure à 30 jours, plus préférentiellement de 1 jour à 15 jours avant application de la composition pour retirer la couleur sur lesdites fibres colorées, ix ) l’application sur lesdites fibres colorées de la composition pour retirer la couleur comprenant au moins un tensioactif tel que décrit précédemment, x) optionnellement un temps de pose de 10 secondes à 20 minutes, notamment de 20 secondes à 10 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes de la composition pour retirer la couleur sur lesdites fibres colorées, xi) optionnellement une étape de lavage, de rinçage, d’essorage.