INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Parmi les « pigments minéraux » distincts des oxydes de zinc, on peut citer les oxydes de fer, en particulier les oxydes de fer noir, jaune, rouge et brun ; le violet de manganèse ; le bleu outremer l'oxyde de chrome l'oxyde de chrome hydraté et le bleu ferrique. Comme indiqué précédemment, selon un mode particulier, la composition de l’invention comprend moins de 3% de dioxyde de titane, en particulier moins de 1%, voire est exempte de dioxyde de titane.
Parmi les « colorants et pigments organiques (ex : laques) », on peut citer, par exemple Blue 1 , Yellow 5, Yellow 6, Yellow 10, Yellow 11, Red 4, Red 6, Red 7, Red 9, Red 19, Red 13, Red 17, Red 21, Red 22, Red 27, Red 28, Red 30 et Red 33, Red 34, Red 36, Red 40, Green 3, Orange 4, Violet 2, le carmin, Green 5, Orange 5, Orange 10, Green 6, rouge Soudan, brun Soudan, Orange 5, et jaune quinoléine, leurs sels, tels qu’un sel de Sodium ou de Baryum, ou bien encore des laques comprenant au moins l’un desdits colorants ou pigments organiques, par exemple celles ayant pour nom Blue 1 lake (CI 42090) ; Yellow 5 lake (CI 19140) ; Yellow 6 lake (CI 15985), Yellow 10 lake (CI 47005), Yellow 11 Lake, Red 6 lake (15850) ; Red 7 lake (CI 15850) ; Red 21 lake (CI 45380); Red 22 lake (CI 45380), Red 27 lake (CI 45410), Red 28 lake (CI 45410), Red 30 lake (CI 73360), Red 33 lake (CI 15880), Red 34 lake (CI 15880), Red 40 Lake (CI16035), et/ou leurs sels de sodium ou baryum, notamment Red 6 Na Salt Lake, Red 6 Ba Salt Lake, et leurs mélanges.
Les « laques » sont des pigments organiques comprenant au moins un colorant organique précipité sur un support inerte (autrement nommé « base »). En particulier, on utilisera des laques comprenant une base choisie parmi les bases d’alumine (Al), de sulfate de baryum (Ba), ou de rosinate de calcium (Ca). Par exemple Red 28 Al lake, est une laque comprenant une base d’alumine sur laquelle le colorant Red 28 est précipité.
Selon un mode plus particulier, la composition comprend au moins un colorant ou pigment organique (ex : laque) choisi dans le groupe constitué par Blue 1, Blue 1 lake (CI 42090), Red 6, Red 6 lake (15850), Red 7, Red 7 lake (CI 15850), Red 27, Red 27 lake (CI 45410), Red 28, Red 28 lake (CI 45410), et/ou leurs sels de sodium ou de baryum, et leurs mélanges ; de préférence Red 27, Red 27 lake (CI 45410), Red 28, Red 28 lake (CI 45410), et/ou leurs sels de sodium ou de baryum, et leurs mélanges ; de préférence encore Red 28, Red 28 lake (CI 45410), et/ou leurs sels de sodium ou de baryum, et leurs mélanges.
Par « nacres », on peut citer notamment les pigments nacrés colorés, tels que le mica avec des oxydes de fer et avec ou sans TiO2, mica avec un pigment organique du type précité, ainsi que les pigments à base d'oxychlorure de bismuth. On pourra citer les gammes de nacres de référence commerciale Reflecks®, Ronastar®, Timiron® et Syncristal®. Les pigments nacrés peuvent également avoir une base de silice, d’alumine, d’alumine hydroxyde, de mica synthétique, d’oxyde d’étain, de borosilicate (ex : calcium sodium borosilicate, calcium aluminium borosilicate ou de cellulose ou dérivés de cellulose).
Selon un mode particulier, la composition de l’invention comprend une ou plusieurs matières colorantes additionnelle choisies dans le groupe constitué par les oxydes de fer, les colorants ou pigments organiques, les nacres, et leurs mélanges.
Selon un mode particulier, la composition comprend une matière colorante additionnelle choisie dans le groupe constitué par :
Les colorants et pigments organiques choisis dans le groupe constitué par Blue 1, Blue 1 lake (CI 42090), Yellow 5, Yellow 5 lake (CI 19140), Yellow 6, Yellow 6 lake (CI 15985), Yellow 10, Yellow 10 lake (CI 47005), Yellow 11, Yellow 11 lake, Red 4, Red 4 lake (CI 14700), Red 6, Red 6 lake (15850), Red 7, Red 7 lake (CI 15850), Red 21, Red 21 lake (CI 45380), Red 22, Red 22 lake (CI 45380), Red 27, Red 27 lake (CI 45410), Red 28, Red 28 lake (CI 45410), Red 30, Red 30 lake (CI 73360), Red 33, Red 33 lake (CI 15880), Red 34, Red 34 lake (CI 15880), Red 40, Red 40 Lake (CI 16035), Orange 4, le carmin, et/ou leurs sels, notamment de Sodium ou de Baryum, tels que Red 6 Na Salt Lake, Red 6 Ba Salt Lake, et leurs mélanges ; en particulier Blue 1, Blue 1 lake (CI 42090), Red 6, Red 6 lake (15850), Red 7, Red 7 lake (CI 15850), Red 21, Red 21 lake (CI 45380), Red 22, Red 22 lake (CI 45380), Red 27, Red 27 lake (CI 45410), Red 28, Red 28 lake (CI 45410), et/ou leurs sels, et leurs mélanges; de préférence Red 27, Red 27 lake (CI 45410), Red 28, Red 28 lake (CI 45410), et/ou leurs sels, et leurs mélanges ; Les pigments composites comprenant un substrat inorganique et/ou organique, en particulier une silice, un borosilicate ou une alumine, dans lequel sont incrustés ou encapsulés au moins l’un desdits colorants ou pigments organiques précités, et leurs mélanges ; Les pigments nacrés comprenant un substrat, en particulier du mica, recouvert d’au moins l’un desdits colorants ou pigments organiques précités, et leurs mélanges ; en particulier des pigments nacrés comprenant un mica synthétique recouvert d’un colorant ou pigment organique choisi parmi Blue 1, Blue 1 lake (CI 42090), Yellow 5, Yellow 5 lake (CI 19140), Red 6, Red 6 lake (15850), Red 7, Red 7 lake (CI 15850), Red 27, Red 27 lake (CI 45410), Red 28, Red 28 lake (CI 45410), carmin, et leurs mélanges ; et leurs mélanges ;
En particulier, la ou les matières colorantes sont présentes dans la composition en une teneur totale (incluant la teneur en particules d’oxyde de zinc) allant de 0,1% à 25% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Pour une composition de soin, la teneur totale en matières colorantes (incluant la teneur en particules d’oxyde de zinc) ira généralement de 0,1 à 5% en poids par rapport au poids total de la composition.
Pour une composition de maquillage, la teneur totale en matières colorantes (incluant la teneur en particules d’oxyde de zinc) ira généralement de 5 à 25% en poids, en particulier de 8 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode particulier, la composition comprend en outre au moins une charge additionnelle, distincte des particules d’oxyde de zinc et des particules de nitrure de bore.
Charges additionnelles
Les charges additionnelles servent notamment à modifier la rhéologie ou la texture de la composition et/ou conférer un effet matifiant et/ou floutant.
Au sens de l’invention, par « charges » il faut entendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, de nature minérale ou organique, naturelle ou synthétique, qui se présentent sous une forme (plaquettaires, sphériques ou oblongues), insoluble et dispersée dans le milieu de la composition. Les charges sont choisies notamment parmi les micas, d’origine naturelle ou synthétique ; le talc ; l’oxychlorure de bismuth ; la silice ; le kaolin; le carbonate de calcium, le carbonate et l’hydrocarbonate de magnésium ; le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium ; les poudres de polymères synthétiques, tels que le polyéthylène, les polyesters, les polyamides (par exemple le nylon) ; des poudres d’acides polyacrylique ou polyméthacrylique, des poudres de silicone ; des poudres de cellulose ; les billes de verre et de céramique ; des poudres de matériaux organiques d’origine naturelle comme les amidons de maïs, de blé, de riz, de coton réticulées ou non ; l’hydroxyapatite et leurs mélanges.
Selon un mode particulier de l’invention, la composition comprend une ou plusieurs matières colorantes additionnelles (distinctes des particules d’oxyde de zinc).
Matières colorantes additionnelles On entend par « matière colorante » au sens de la présente invention, un composé susceptible de produire un effet optique coloré lorsqu’il est formulé en quantité suffisante dans un milieu cosmétique approprié. Les matières colorantes sont classiquement choisies parmi les pigments (insolubles dans les huiles et dans la phase aqueuse) et les colorants (solubles dans les huiles ou dans la phase aqueuse).
Les matières colorantes peuvent être d’origine minérale, synthétique ou d’origine naturelle.
Lesdites matières colorantes peuvent être traitées ou non par un agent de traitement lipophile.
On comprend dans le présent texte par côté latéral de l’article chaussant, et de tout élément qu’il comprend (tige, structure de semelle, élément tubulaire textile interne/externe, partie (textile) de recouvrement du pied interne/externe,…), tout élément ou partie de l’article chaussant disposé entre l’axe longitudinal central de l’article chaussant et le côté externe naturel du pied.
Avantageusement, l’article chaussant comprend un axe longitudinal central L s’étendant entre ses bords avant et arrière.
Avantageusement, l’article chaussant comprend un axe transversal T s’étendant entre ses côtés médial et latéral, en particulier sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal L.
De préférence, l’élément tubulaire textile interne et l’élément tubulaire textile externe sont superposés au moins en partie.
De préférence, la partie supérieure interne de recouvrement et la partie supérieure externe de recouvrement sont superposées au moins en partie.
Tige Avantageusement, la tige comprend, en particulier est constituée essentiellement de, la partie textile interne de recouvrement au moins en partie du pied de l’élément tubulaire textile interne et de la partie textile externe de recouvrement au moins en partie du pied de l’élément tubulaire textile externe.
De préférence, la tige s’étend dans/recouvre une ou plusieurs région(s) du dessus du pied choisie(s) parmi : la région d’avant-pied disposée sur le côté latéral et/ou la région d’avant-pied disposée sur le côté médial ; et/ou la région d’avant-pied s’étendant entre le côté latéral et le côté médial; et/ou la zone de cou-de-pied ; et/ou la région de médio-pied disposée sur le côté latéral et/ou la région de médio-pied disposée sur le côté médial ; et/ou la région d’arrière-pied disposée sur le côté latéral et/ou la région d’arrière-pied disposée sur le côté médial ; et/ou la région d’arrière-pied s’étendant entre le côté latéral et le côté médial ; et éventuellement au moins en partie la région de jambe.
De préférence, la tige s’étend dans/recouvre les régions suivantes : la région d’avant-pied disposée sur le côté latéral, la région d’avant-pied disposée sur le côté médial, la région d’avant-pied s’étendant entre le côté latéral et le côté médial; et/ou la région de médio-pied disposée sur le côté latéral, la région de médio-pied disposée sur le côté médial, la région d’arrière-pied disposée sur le côté latéral, la région d’arrière-pied disposée sur le côté médial, la région d’arrière-pied s’étendant entre le côté latéral et le côté médial, et éventuellement au moins en partie la région de jambe et/ou la zone de cou-de-pied.
De préférence, la tige s’étend entre un côté latéral et un côté médial de l’article chaussant, et entre un bord avant et un bord arrière de l’article chaussant.
La tige peut comprendre d’autre(s) élément(s) de tige, par exemple un logo, un ou plusieurs élément(s) fonctionnel(s), et/ou un ou plusieurs élément(s) esthétique(s) solidarisé(s) à la partie textile externe de recouvrement et/ou à la partie textile interne de recouvrement.
Avantageusement, l’élément fonctionnel peut être un contrefort arrière, un bout dur avant, ou un renfort latéral ou médial.
Avantageusement, la partie textile externe de recouvrement comprend une ou plusieurs régions dans laquelle/lesquelles des fils sont collés entre-eux ou un fil est collé sur lui-même.
Avantageusement, la région principale interne comprend, en particulier est constituée essentiellement, des fils collés entre-eux et/ou un fil collé sur lui-même.
Structure de semelle La structure de semelle comprend au moins une semelle, ladite au moins une semelle peut être une semelle d’usure et/ou une semelle intermédiaire.
Naturellement, la structure de semelle s’étend entre le pied et le sol.
Avantageusement, l’article chaussant comprend une face externe, en particulier une face externe d’engagement avec le sol.
A titre d'exemple d'esters, on cite les monoesters ou les polyesters d'acides gras dont la chaîne grasse linéaire ou ramifiée renferme de 6 à 30 atomes de carbone tels que ceux cités précédemment, ou leurs mélanges, et d'alcools gras dont la chaîne grasse renferme de 3 à 30 atomes de carbone, et en particulier des mono- et polyesters d'hydroxyacides et d'alcools gras, des esters d'acide benzoïque et d'alcools gras, des polyesters de polyols, les esters en C 5 -C 9 de dipentaérythrityle, ou des polyesters de polyglycérol, des polyesters de triméthylolpropane, des polyesters de propylène glycol, les polyesters d'huile de ricin hydrogénée, et plus particulièrement l'isononanoate d'isononyle, l'octanoate de stéaryle, le palmitate d'isopropyle, le myristate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le laurate d'hexyle, le palmitate de 2-éthylhexyle, le laurate de 2-hexyldécyle, le palmitate de 2octyldécyle, le myristate de 2-octyldodécyle, le succinate de 2-diéthylhéxyle, le malate de diisostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle, le triisostéarate de glycérine ou le triisostéarate de diglycérine ; le malate de diisostéaryle, l'octyldodécyl stéaroyl stéarate, le cétéaryl isononanoate, le diisopropyl adipate, le caprylique caprique triglycéride, le tricaprocaprylate de glycérol, l'isocétyle stéaroyl stéarate, le benzoate d'alkyles, le (di)pentaérythrityle, e tétraisostéarate de pentaérythrityle, le pentaisononanoate de dipentaérythrityle, le bis-diglyceryl polyacyladipate-2, le triéthylhexanoate de triméthylolpropane, le trimethylolpropane de triisostearate, le dibenzoate de propylène glycol le dioctanoate de propylène glycol, les mélanges de triglycérides obtenus par estérification du glycérol avec l’acide caprique et l’acide caprylique, les esters de polyglycérol non oxyalkylénés tels que le polyglycéryl-2 triisostéarate, le polyglycéryl-2 isostéarate ou le polyglycéryl-2 diisostéarate, le lactate d'isostéaryle, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le malate de diisostéaryle, le stéarate de glycérine ; le diisononanoate de diéthylèneglycol ; les esters de jojoba, i les polyricinoléates de polyglycéryle tels queciter les polyglycéryl-3 polyricinoléates, les polygycéryl-5 polyricinoléates, les polyglycéryl-6 polyricinoléates, et les polyglycéryl-10 polyricinoléates (dans leurs dénominations INCI), et leurs mélanges.
La teneur en huiles peut aller de 10 à 90%, de préférence de 20 à 60% en poids par rapport au poids total de la composition.
La teneur en corps gras pâteux dans la composition de l’invention peut aller de 0 à 30% en poids, en particulier de 5 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition.
Ingrédients additionnels
La composition de l’invention pourra comprendre en outre un ingrédient choisi parmi les gélifiants lipophiles, les charges additionnelles, les matières colorantes additionnelles et leurs mélanges.
- respectant les premier, deuxième, troisième et quatrième critères ; et
- non encore testé vis-à-vis du cinquième critère.
Si le point de vol subséquent candidat respecte le cinquième critère (condition 118A), le point de vol subséquent candidat devient le point de vol subséquent et est associé à l’étape de vol subséquente. L’association entre le point de vol subséquent et l’étape de vol subséquente est enregistrée dans le module de stockage 44. L’étape suivant correspond alors à la prise en compte 108 d’une phase de mesure des performances de l’aéronef au point de vol subséquent ainsi déterminé.
Si le remplacement du point de vol subséquent candidat n’est pas possible, par exemple lorsqu’il n’existe pas d’autre point de vol subséquent non encore associé à une étape de vol, respectant les premier, deuxième, troisième et quatrième critères et non encore testé vis-à-vis du cinquième critère, le procédé se poursuit à l’étape 214 du deuxième exemple de mise en œuvre décrit ci-dessous.
On décrit désormais le deuxième exemple de mise en œuvre du procédé.
Il est à nouveau fait référence à l’étape 110 lors de laquelle il est vérifié que le point de vol subséquent candidat respecte le troisième critère.
On considère alors que le point de vol subséquent candidat ne respecte pas le troisième critère et que le remplacement du point de vol subséquent candidat par un autre point de vol subséquent non encore associé à une étape de vol, respectant les premier et deuxième critères et non encore testé vis-à-vis du troisième critère, n’est pas possible (condition 110B).
Comme mentionné ci-dessus, l’étape suivante du procédé est alors l’étape 214.
L’étape 214 correspond à une étape de calcul de points de vol complémentaires modifiés issus de points de vol complémentaires respectant les premier et deuxième critères non encore associés à une étape de vol. Chaque point de vol complémentaire modifié comprend un intervalle de tolérance de masse modifié obtenu par modification de la contrainte opérationnelle pour l’altitude dans l’intervalle de modification de la contrainte opérationnelle pour l’altitude correspondant. La détermination du point de vol subséquent est alors effectuée parmi les points de vol complémentaires modifiés et est basée sur le respect du troisième critère appliqué aux points de vol complémentaire modifiés.
Le point de vol subséquent candidat est ainsi remplacé par un autre point de vol subséquent :
- choisi parmi les points de vol complémentaires modifiés ;
- non encore associé à une étape de vol ; et
- respectant les premier, deuxième et troisième critères.
Une condition 214A est alors respectée (remplacement possible du point de vol subséquent candidat) et l’étape suivante du procédé est alors une étape 216.
Si le remplacement du point de vol subséquent candidat n’est pas possible (condition 214B), par exemple lorsqu’il n’existe pas d’autre point de vol subséquent choisi parmi les points de vol complémentaires modifiées, non encore associé à une étape de vol et respectant les premier, deuxième et troisième critères alors l’étape de vol subséquente est une fin du vol d’essai. Alors, lors d’une étape 300 du procédé, l’étape de vol subséquente à associée à la fin du vol d’essai.
L’étape 216 correspond à une prise en compte d’une phase de transition nécessaire à l’aéronef pour être dans l’état dans lequel les contraintes opérationnelles pour chacun des paramètres du point de vol subséquent candidat sont respectés.
WO 2019/234374 A1 propose ainsi un premier chausson textile formé en trois dimensions directement en sortie d’un métier textile (par exemple un métier à tricoter), partiellement thermofusible, entrant dans la construction de la tige, puis de solidariser ce premier chausson à une semelle d’usure. Le premier chausson textile est renforcé en disposant un second chausson textile, en trois dimensions, partiellement thermofusible, autour du premier chausson en enveloppant la jonction entre le premier chausson et la semelle d’usure afin d’améliorer la résistance à la délamination. L’ensemble comprenant les premier et second chaussons textiles et la semelle d’usure subit un traitement thermique pour fondre les fils thermofusibles et figer la forme d’une tige. Le procédé de fabrication est simplifié en réduisant de manière importante le nombre d’étapes de fabrication.
Il est cependant recherché d’améliorer ces articles chaussants, afin de les alléger, améliorer leurs résistances à l’abrasion et à la déchirure, et leur respirabilité. En effet, les portions textiles thermofondues ne sont pas respirantes. De plus, elles rigidifient l’article chaussant. Elles sont nécessaires pour apporter de la résistance à l’abrasion, de la résistance à la déchirure et figer la forme de l’article, mais elles ne doivent pas limiter la souplesse et la conformabilité de l’article chaussant.
Par ailleurs, la limitation du nombre d’étapes dans la fabrication d’un article chaussant peut restreindre l’étendue des fonctions techniques et des rendus esthétiques souhaitées. Il est en effet nécessaire que les étapes de constructions primaires réduites et simplifiées (tricotage d’un élément tubulaire, et thermocompression ou thermoformage par exemple) permettent également de fonctionnaliser techniquement l’article chaussant (notamment en assurant la ou les propriétés suivantes : amorti, relance, confort, proprioception, respirabilité, éventuellement imperméabilité, résistances à l’usure/abrasion/déchirure,…) tout en offrant des aspects visuels variés.
Il existe ainsi un besoin pour un article chaussant comprenant une ou des portion(s) textile(s) thermofondue(s), ou au moins partiellement thermofondue(s), qui soit léger, souple, et respirant, tout offrant une résistance à l’abrasion et à la déchirure satisfaisante, et épousant confortablement la forme du pied.
Il existe également un besoin pour un procédé de fabrication d’un tel article chaussant qui soit simplifié tout en offrant de nombreuses possibilités quant aux fonctions techniques et esthétiques qui peuvent être imparties à l’article chaussant.
La présente invention a pour objet, selon un premier aspect, un article chaussant, notamment une chaussure de sport, répondant au moins en partie aux problèmes précités en ce qu’il comprend une tige, et une structure de semelle comprenant au moins une semelle, ladite tige et ladite au moins une semelle sont en liaison par l’intermédiaire d’au moins une portion, notamment textile, thermofondue. Ledit article chaussant comprend en outre: - un élément tubulaire textile interne comprenant une partie textile interne de recouvrement d’au moins une partie du pied, ladite partie textile interne de recouvrement comprenant une face externe, et - un élément tubulaire textile externe comprenant une partie textile externe de recouvrement d’au moins une partie du pied, ladite partie textile externe de recouvrement comprenant une face interne, ledit élément tubulaire textile externe recevant dans un volume intérieur au moins en partie ledit élément tubulaire textile interne, - la face externe de la partie textile interne de recouvrement comprend une région principale externe, et la face interne de la partie textile externe de recouvrement comprend une région principale interne comprenant au moins une portion textile au moins partiellement thermofondue, et - en ce que les régions principales externe et interne sont superposées au moins en partie et ne sont pas collées entre-elles.
De plus, cette disposition est obtenue avantageusement par un procédé de fabrication permettant des économies d’énergie tel que cela est décrit ci-après, en particulier en référence à un second aspect de l’invention.
De préférence, la tige et la semelle, notamment d’usure, sont en liaison par l’intermédiaire d’au moins une portion textile thermofondue de la tige et/ou au moins une portion textile thermofondue de la semelle (par exemple provenant d’une partie textile de semelle) et/ou au moins une portion thermofondue (notamment non textile) de la semelle (par exemple provenant de granulés thermoplastiques).
Article chaussant L’article chaussant comprend un volume de réception ou d’accueil du pied ainsi qu’une ouverture d’introduction du pied pour le placement du pied dans ledit volume d’accueil du pied.
Avantageusement, l’article chaussant comprend un côté médial et un coté latéral, en particulier ledit article chaussant comprend une région d’avant-pied disposée entre les côtés médial et latéral, une région d’avant-pied disposée sur le côté latéral, une région d’avant-pied disposée sur le côté médial, une région de médio-pied disposée sur le côté médial, une région de médio-pied disposée sur le côté latéral, une région d’arrière-pied disposée entre les côtés médial et latéral, une région d’arrière-pied disposée sur le côté médial, et une région d’arrière-pied disposée sur le côté latéral, et éventuellement une zone de cou-de-pied.
Avantageusement, l’article chaussant comprend un bord médial, s’étendant du côté médial, et un bord latéral s’étendant du côté latéral.
Avantageusement, l’article chaussant comprend un bord avant et un bord arrière, en particulier s’étendant entre les côtés médial et latéral.