INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ce procédé comprend les étapes consistant à : - installer, dans la zone à surveiller 1, une pluralité de dispositifs de détection 2 afin de définir un maillage de la zone à surveiller 1 ; - acquérir via chaque capteur 4 des images infrarouges de la zone à surveiller 1 à intervalles réguliers ; - détecter un seuil prédéterminé de niveau infrarouge dans une première image ; - comparer le niveau infrarouge d’une deuxième image successive de la première image pour détecter une augmentation localisée de rayonnement infrarouge et, - si une augmentation localisée de rayonnement infrarouge est détectée, transmettre à la plateforme informatique 3, via la voie de communication 10, un signal numérique d’alerte.
Comme expliqué précédemment, pour vérifier la véracité d’un départ de feu, le procédé comprend également une étape dite de levée de doute consistant à : - émettre, à destination de chaque dispositif de détection 2 ayant transmis un signal numérique d’alerte, une requête de prise d’un cliché instantané par la caméra numérique 12, ledit cliché étant transmis à la plateforme informatique 3 via la voie de communication 10, et - vérifier sur les clichés la présence de caractéristiques significatives d’un départ d’incendie.
Cette étape de vérification est réalisée visuellement par un opérateur qui analyse les images pour détecter par exemple des flammes ou de la fumée.
Lors de la levée de doute, il peut arriver que l’opérateur détecte un animal, ou tout autre phénomène, dont la signature thermique provoque une augmentation localisée du niveau infrarouge entre deux images successives.
Dans ce cas, l’opérateur ne déclenche pas l’envoi de secours puisque l’opération de levée de doute permet de caractériser la présence d’une augmentation de niveau infrarouge entre deux images successives comme étant liées à la présence d’un animal, ou tout autre phénomène, et non un départ d’incendie.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de partie pigmentaire est compris entre 5% et 15% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de partie pigmentaire est compris entre 0,01% et 5% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de partie pigmentaire est compris entre 5% et 10% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de partie pigmentaire est compris entre 10% et 15% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle présente un indice de naturalité supérieur ou égal à 80% de carbone 14 ( 14 C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle présente un indice de naturalité supérieur ou égal à 85% de carbone 14 ( 14 C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle présente un indice de naturalité supérieur ou égal à 90% de carbone 14 ( 14 C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle présente un indice de naturalité supérieur ou égal à 95% de carbone 14 ( 14 C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce qu’au moins 50% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce qu’au moins 75% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce qu’au moins 90% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que 50% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que 75% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que 90% massique de ses ingrédients est d’origine naturelle par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le temps de séchage de la composition est inférieur ou égal à 5mn.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le temps de séchage de la composition est inférieur ou égal à 4mn
À cet effet, il a été mis au point un dispositif d’entretoisement pour la fixation de deux fourrures l’une à l’autre dans une position réglable en écartement, les fourrures s’étendant dans des plans parallèles, le dispositif comprenant : - une tige comprenant une base comportant des moyens de liaison avec une première fourrure et des moyens d’engagement avec un levier ; - une tête de réglage comportant des moyens de liaison à une deuxième fourrure, et montée avec capacité de coulissement autour de la tige afin de régler en écartement les deux fourrures l’une de l’autre ; - le levier, distinct, et équipé de moyens d’engagement avec la tige, le levier est monté pivotant sur la tête pour passer d’une position de réglage dans laquelle la tête est libre de coulisser autour de la tige, à une position de blocage du coulissement en étant engagé avec la tige.
Selon l’invention, le levier est monté pivotant dans un plan parallèle à celui du plan dans lequel s’étendent les fourrures.
De cette manière, le fait que le levier pivote dans un plan parallèle de celui où s’étendent les fourrures, et qui s’engage directement avec la tige permet d’obtenir une résistance accrue au désengagement et de satisfaire la norme NF DTU 25/41, en vigueur à la date de dépôt. En pratique, même si la tige se décale angulairement lors d’un test de poussé à 50 kg, le levier engagé transversalement avec la tige reste correctement engagé, rendant sa mise en œuvre plus sure. Par ailleurs, le fait que le levier pivote dans un plan parallèle aux fourrures permet aussi d’améliorer l’ergonomie d’utilisation puisque le levier est facilement accessible et ne se retrouve pas enfoncé dans l’isolant comme cela peut être le cas dans l’art antérieur. Visuellement, on peut aisément constater que le levier est bien en position de verrouillage.
Selon une forme de réalisation préférée, et afin d’améliorer le blocage en position du levier sur la tige, les moyens d’engagement du levier avec la tige sont de préférence sous la forme d’un crochet apte à se crocheter autour de la tige en position de blocage.
Toujours dans le but améliorer le blocage en position du levier sur la tige, et satisfaire le DTU 25/41, le crochet comprend au moins deux nervures d’engagement avec les moyens d’engagement de la tige qui sont, par exemple, sous la forme d’un filetage ou d’une succession de rainures annulaires. Les nervures s’étendent dans le plan de pivotement du levier.
Pour sécuriser la position de blocage, et éviter le désengagement intempestif du levier, le levier comprend de préférence des moyens de retenue destinés à coopérer avec des moyens de retenue complémentaires de la tête, lorsque le levier est pivoté en position de blocage.
Dans un mode de réalisation particulier de conception simple et peu onéreuse, les moyens de retenue comprennent au moins un ergot en saillie d’une face du levier apte à s’engager dans un orifice complémentaire ménagé dans la tête.
Dans un autre mode de réalisation, les moyens de retenue comprennent une partie en crochet en saillie d’une face du levier parallèle au plan de pivotement du levier, apte à se crocheter sur une bordure périphérique de la tête.
Afin d’améliorer l’ergonomie d’utilisation, mais aussi d’éviter les risques de désengagement du levier, la tête comprend une ouverture latérale débouchant sur la tige, dans laquelle le levier est destiné à pénétrer en position de blocage. Ainsi, la partie du levier qui coopère avec la tige se retrouve logée et protégée à l’intérieur de la tête. Ceci évite aussi que de l’isolant se retrouve coincé entre le levier et la tige lors du blocage en position, ce qui réduirait la force d’engagement.
Le levier est monté pivotant dans la tête par exemple par l’intermédiaire de deux tétons en saillie de part et d’autre d’une face du levier parallèle au plan de pivotement du levier, pour former un axe de pivotement, les tétons étant engagés dans des orifices complémentaires ménagés dans la tête. Cette conception est simple et fiable.
D’autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple non limitatif, du système selon l’invention, à partir des dessins annexés dans lesquels :
est une représentation, en perspective et vue de côté du dispositif d’entretoisement de la présente invention, en position de blocage du levier.
est une représentation similaire à celle de la , en perspective e vue du côté de la tête.
est une représentation similaire à celle de la , en position de réglage.
est une représentation en perspective, d’un deuxième mode de réalisation selon l’invention, en position de blocage.
Dans un autre mode particulier de mise en œuvre de l’invention, les valeurs de criticité sont égales aux valeurs absolues des valeurs de dérivées partielles normalisées, de telle sorte que la somme de ces valeurs de criticité est égale à 1.
Dans un autre mode particulier de mise en œuvre de l’invention dans lequel sont déterminées plusieurs valeurs de dérivées partielles par rapport à des mesures prises successivement au cours du temps, les valeurs de criticité sont égales à des différences de deux valeurs de dérivées partielles par rapport à deux mesures prises successivement. De telles valeurs de criticité permettent de détecter une variation éventuellement trop grande, à un instant donnée, de la criticité d’une mesure pour l’estimation de la grandeur, et ainsi de détecter une mauvaise robustesse de l’estimation à cet instant donné.
Dans un autre mode particulier de mise en œuvre de l’invention, les valeurs de criticité sont des sommes sur des valeurs de dérivées partielles.
Par exemple, une valeur de criticité est la somme des mesures effectuées par un capteur sur un intervalle de temps donné. Cela quantifie l’influence des mesures de ce capteur sur l’estimation de la grandeur, lors de cet intervalle de temps.
Dans un autre exemple, une valeur de criticité est la somme des mesures effectuées par l’ensemble des capteurs, à un instant donné. Une telle valeur de criticité quantifie l’influence d’un ensemble de mesures sur l’estimation de la grandeur, à cet instant donné.
Dans un autre mode particulier de mise en œuvre de l’invention, les valeurs de criticité sont des sommes sur des valeurs de dérivées partielles par rapport à des mesures, pondérées par des incertitudes sur ces mesures afin d’homogénéiser (rendre sans unité) les dérivées partielles. De telles valeurs de criticité peuvent être calculées avec la formule :
ou bien la formule :
où m est un instant précédent l’instant n, ou est l’instant n lui-même, auquel cas la somme de l’équation [Math.20] ou de l’équation [Math.21] ne comprend qu’un seul terme.
De telles valeurs de criticité quantifient l’influence des mesures sur l’estimation de la grandeur G, relativement aux incertitudes sur ces mesures.
Lors de l’étape d’envoi EE, un ou plusieurs signaux de criticité Sig sont obtenus à partir des valeurs de criticité déterminées lors de l’étape EDP. Ces signaux sont représentatifs des valeurs de criticité. Autrement dit, ils contiennent l’information sur l’influence des mesures que quantifient les valeurs de criticité.
Lors de cette même étape EE, ce ou ces signaux de criticité sont envoyés vers un module de contrôle.
Dans un mode particulier de réalisation de l’invention, les signaux de criticité sont des valeurs identiques aux valeurs de criticité.
Dans un autre mode particulier de réalisation de l’invention, représenté sur la , le ou les signaux de criticité sont obtenus par une comparaison entre les valeurs de criticité VC et des seuils Se, au cours d’une sous-étape EComp de l’étape d’envoi EE, puis généré à partir du résultat de cette comparaison au cours d’une sous-étape EGen de l’étape d’envoi.
Par exemple, si une valeur de criticité VC est supérieure à un seuil Se donné, le signal de criticité Sig indique une alerte de sécurité pour la mise en œuvre de la manœuvre Man j nécessitant l’estimation de la grandeur. Si à l’inverse, cette valeur de criticité VC est inférieure à ce seuil Se, le signal de criticité Sig indique que l’estimation est robuste.
La représente un système de contrôle de navigation SCN conforme à un mode de réalisation de l’invention, ce système permettant de mettre en œuvre le mode de réalisation du procédé de contrôle représenté sur la . Ainsi, le système SCN représenté sur la ne diffère du système SCN représenté sur la que par la présence des sous-modules de comparaison MComp et de génération MGen dans le module d’envoi ME, ces sous-modules permettant de mettre en œuvre les sous-étapes de comparaison EComp et de génération EGen de signaux de criticité Sig représentées sur la .
Le signal de criticité Sig est ensuite envoyé à un module de réception MR, puis analysé par un utilisateur ayant accès au module de réception MR. Cet utilisateur envoie en retour une instruction Inst au module de réception MR. Cette instruction Inst est ensuite appliquée, lors d’une étape d’application EA, par un module d’application MA.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction B du mélange volatil d’alcanes est compris entre 30% et 80% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction B du mélange volatil d’alcanes est compris entre 30% et 60% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction B du mélange volatil d’alcanes est compris entre 50% et 80% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction B du mélange volatil d’alcanes est compris entre 30% et 50% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction B du mélange volatil d’alcanes est compris entre 40% et 60% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction B du mélange volatil d’alcanes est compris entre 50% et 70% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction B du mélange volatil d’alcanes est compris entre 60% et 80% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction B du mélange volatil d’alcanes est compris entre 0% et 10% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction B du mélange volatil d’alcanes est compris entre 10% et 20% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction B du mélange volatil d’alcanes est compris entre 40% et 50% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction B du mélange volatil d’alcanes est compris entre 60% et 70% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction B du mélange volatil d’alcanes est compris entre 70% et 80% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C>10 linéaire ou ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est compris entre 0 et 80% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C>10 linéaire ou ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est compris entre 0 et 50% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C>10 linéaire ou ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est compris entre 0 et 30% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique applicable sur la peau selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’au moins un alcane en C>10 linéaire ou ramifié dudit mélange volatil d’alcanes est d’au moins 30% par rapport à la masse totale dudit mélange volatil d’alcanes.
Système émulsionnant La composition selon l’invention comprend un système émulsionnant comprenant au moins un alkylpolyglucoside.
On entend par « système émulsionnant », un système capable de former une émulsion comprenant des tensioactifs.
Au sens de la présente invention, on entend par « alkylpolyglucoside », un alkylmonooside (degré de polymérisation 1) ou alkylpolyoside (degré de polymérisation supérieur à 1).
Le ou les alkylpolyglucosides peuvent être utilisés seuls ou sous forme de mélanges de plusieurs alkylpolyglucosides. Ils répondent en général à la formule (IV) suivante :
dans laquelle : - le radical R 1 désigne un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de 6 à 30 atomes de carbone, de préférence de 6 à 24 atomes de carbone, plus préférentiellement de 8 à 22, et encore plus préférentiellement de 12 à 20; - le groupe G est un reste de saccharide ; - a est un nombre allant de 1 à 10.
A titre d’exemples d’alkylpolyglucosides, on peut citer le décyl glucoside comme par exemple le produit commercialisé sous la dénomination Mydol 10® par la société Kao Chemicals ou le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare 2000 UP® par la société Henkel ou le produit commercialisé sous la dénomination ORAMIX NS 10® par la société SEPPIC ; le caprylyl/capryl glucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare KE 3711® par la société Cognis ou ORAMIX CG 110® par la société SEPPIC ; le laurylglucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare 1200 UP® par la société Henkel ou Plantaren 1200 N® par la société Henkel ; le cétéaryl glucoside éventuellement en mélange avec l’alcool cétostéarylique, commercialisé par exemple sous la dénomination MONTANOV 68 par la société Seppic, sous la dénomination TEGO Care CG90 par la société Evonik Goldschmidt et sous les dénominations EMULGADE PL1618 ou EMULGADE KE 3302 par la société Cognis ; l'arachidyl glucoside, par exemple sous la forme du mélange d’alcools arachidylique et béhénylique et d’arachidyl glucoside commercialisé sous la dénomination MONTANOV 202 par la société Seppic ; le cocoglucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare 818 UP® par la société Henkel ; ou le produit sous la forme d’un mélange de cocoyl polyglucoside et d’alcools cétylique et stéarylique (35/65) commercialisé sous la dénomination MONTANOV 82 par la société Seppic ; le methyl coco glucoside commercialisé sous la dénomination Eumulgin GTS par la société Cognis ; l’octyldodécyl xyloside commercialisé par exemple sous les dénominations FLUIDANOV 20X ou EASYNOV par la société SEPPIC ; le caprylylglucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare 810 UP® par la société Cognis ; et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le radical R 1 désigne un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de 6 à 24 atomes de carbone, de préférence de 8 à 22, et encore plus préférentiellement de 12 à 20.
Selon un autre mode de réalisation préfré de l’invention, (G) a est un groupe glucoside comprenant de 1 à 5, notamment 1,2 à 3 unités de glucoside.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le corps gras pâteux synthétique est choisi dans le groupe comprenant : les éthers de polyol, la vaseline, les polymères vinyliques, les esters de pentaérythritol, les polyesters et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le corps gras pâteux animal est la lanoline.
De préférence, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le corps gras pâteux est un corps gras pâteux végétal.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le corps gras pâteux végétal est choisi dans le groupe comprenant : les beurres végétaux (beurre d’avocat, beurre de karité), les triglycérides d’acides gras et leurs dérivés, et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du corps gras pâteux est compris entre 0 et 20% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du corps gras pâteux est compris entre 0 et 15% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du corps gras pâteux est compris entre 0 et 10% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de maquillage pour les yeux selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique du corps gras pâteux est compris entre 0 et 5% par rapport à la masse totale de la composition.