Procédé de traitement de déchets de panneaux de fibres de bois encollés avec de la résine urée-formadéhyde, caractérisé en ce qu’il consiste à : - déchiqueter (10) les déchets de panneaux pour obtenir une masse de déchets déchiquetés, - soumettre (11) les déchets déchiquetés à l’action de la vapeur d’eau sous pression dans un réacteur pour une hydrolyse à une température TC supérieure ou égale à 180° pendant une durée supérieure ou égale à 10 minutes, - déclencher (13) l’explosion par la vapeur des déchets déchiquetés par une réduction brusque de la pression appliquée aux déchets pour obtenir des fibres libres, - séparer (14) la fraction liquide de la masse de fibres résultant de l’explosion par la vapeur pour recueillir la masse de fibres, - sécher (15) la masse de fibres, - tamiser (17) la masse de fibres séchées pour retenir la fraction de fibres longues dont la longueur est supérieure à un seuil et évacuer l’autre partie de fibres et la poussière, et - recueillir la fraction de fibres longues recyclables. Procédé de traitement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les conditions de température et de pression de la vapeur auxquelles sont soumis les déchets déchiquetés sont : - température comprise entre 180°C et 210°C, - pression comprise entre 15 et 27 bar, - durée d’exposition à la vapeur sous pression 10 à 20 minutes. Procédé de traitement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le seuil de tamisage est de 500 µm. Procédé de traitement selon la revendication 1, caractérisé en ce que on ajoute (11) une masse d’eau à l’état liquide avant d’injecter la vapeur. Procédé de traitement selon la revendication 1, caractérisé en ce que on soumet les fibres séchées à l’action d’un flux d’air comprimé pour individualiser (16) les fibres. Procédé de traitement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fibres recyclables sont analysées en SPIR pour vérifier l’élimination de la résine urée-formaldéhyde et adapter les paramètres du réacteur 32. Installation de traitement de déchets de panneaux de fibres de bois pour la mise en œuvre du procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu’elle comprend - un réacteur (32) recevant les déchets déchiquetés de panneaux de fibres de bois, - un générateur de vapeur d’eau (33) alimentant le réacteur (32) pour chauffer les déchets et les mettre sous pression, - un séparateur solide/liquide (34) pour séparer la phase liquide de la masse de matière humide en sortie du réacteur, - un séchoir (35) pour sécher la matière solide obtenue par le séparateur solide/liquide et évacuer les effluents, - un dispositif de tamisage (37) recevant les fibres sèches pour retenir les fibres longues comme fibres recyclables. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce qu’elle comprend - une source d’eau liquide reliée au réacteur (32) pour y introduire de l’eau liquide avant l’injection de la vapeur. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce qu’elle comporte un générateur d’air comprimé (36) pour individualiser les fibres séchées. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que le réacteur (32) et l’éclateur (34) sont combinés pour former une combinaison horizontale (33h,34h) traversée par le flux horizontal de la biomasse d’’entrée dans le réacteur (32h) et la biomasse traitée arrivant dans l’éclateur (34h). Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que le réacteur (32) et l’éclateur (34) sont combinés pour former une combinaison verticale (32v, 34v) traversée par le flux vertical de la biomasse d’entrée dans le réacteur (32v) et la biomasse traitée arrivant dans l’éclateur (34v) Installation selon la revendication 7, caractérisé en ce que le réacteur (32) a une entrée de vapeur (323) arrivant par en dessous dans le réacteur pour traverser la biomasse chargée dans le réacteur, la réchauffer, l’agiter et la mettre au contact de la vapeur à une température supérieure à 180°C à une pression supérieure à 15 bars pendant une durée supérieure à 10 minutes. Procédé de fabrication de panneaux à particules caractérisé en ce qu’ on combine des fibres recyclables obtenues par le procédé de l’une quelconque des revendications 1 à 6, en combinant entre 5 et 15% de fibres recyclables à des particules de bois pour fabriquer des panneaux de particules de bois. Panneau de particules caractérisé en ce que il comprend entre 5 et 15% de fibres recyclables obtenues selon le procédé de l’une quelconque des revendications 1 à 6 et des particules, l’ensemble étant encollé de résine urée-formaldéhyde ou de liant biosourcé.