INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En fonctionnement, l’hydrocyclone 8 est disposé de sorte que l’axe A1 soit vertical, ou sensiblement vertical, de sorte que l’entrée 12 et la sortie 14 soient situées verticalement vers le haut de la chambre et que la sortie 13 soit située verticalement en bas de la chambre.
Plus précisément, l’entrée 12 débouche latéralement au niveau d’une extrémité supérieure de la chambre afin d’y introduire la composition d’eau reminéralisée tangentiellement. La sortie 13 débouche à une extrémité axiale verticalement inférieure de la chambre. La sortie 14 débouche quant à elle à une extrémité axiale verticalement supérieure de la chambre, à l’opposé de la sortie 13.
La chambre présente une section qui diminue verticalement du haut vers le bas. En l’occurrence, la section de la chambre, par un plan perpendiculaire à l’axe A1, est circulaire de sorte que la chambre présente une géométrie globalement tronconique.
De manière connue en soi, lorsqu’un flux d’eau contenant des résidus non solubilisés de densité relativement élevée par rapport à l’eau est injecté dans la chambre par l’entrée 12, un vortex descendant 23 se développe, radialement au niveau de la paroi 21. Compte tenu du rétrécissement de la chambre verticalement vers le bas, il se forme de manière concomitante, radialement à l’intérieur du vortex descendant 23, un vortex ascendant 24 qui se développe à contre-courant du vortex descendant 23 et qui entraîne l’eau verticalement vers le haut en direction de la sortie 14. En raison du différentiel de pression induit par un tel écoulement cyclonique, lesdits résidus tombent verticalement vers le bas, c’est-à-dire vers la sortie 13.
L’hydrocyclone 8 permet ainsi de séparer de l’eau des résidus non solubilisés ou non dissous sous l’action d’une force centrifuge.
Dans l’installation 1 de la , l’hydrocyclone 8 permet ainsi de séparer de la composition d’eau reminéralisée au moins une partie des résidus solides qu’elle contient.
Plus précisément, une première partie de la composition entrant dans l’hydrocyclone 8 en ressort par la sortie 13, cette première partie comprenant les résidus solides entraînés vers cette sortie 13 de la manière décrite ci-dessus. Une deuxième partie de la composition, dépourvue des résidus solides sortant de l’hydrocyclone 8 par la sortie 13, en ressort par la sortie 14.
Dans une troisième étape 43, une partie motrice autonome est sélectionnée parmi la deuxième pluralité en fonction de la cellule sélectionnée, des premières données, de données représentatives de conditions de circulation, de données représentatives de caractéristiques de chaque partie motrice autonome de la deuxième pluralité, de données représentatives de stations de recharge électrique et de données de cartographie.
Dans une quatrième étape 44, des données de trajectoire représentatives d’une trajectoire pour la partie motrice autonome sélectionnée sont transmises transmission via une liaison sans fil à destination de la partie motrice autonome sélectionnée.
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux exemples de réalisation décrits ci-avant mais s’étend à un procédé de communication de données pour la gestion d’un système de transport tel que décrit qui inclurait des étapes secondaires sans pour cela sortir de la portée de la présente invention. Il en serait de même d’un dispositif configuré pour la mise en œuvre d’un tel procédé.
Certification de données multi-facteurs L’invention se situe dans le domaine de l’informatique du chiffrement et des systèmes garantissant la non répudiation, par exemple les chaînes de blocs, pour l’anglais blockchains .
État de la technique antérieure Le monde de la cyber sécurité se focalise sur la chasse aux mauvais acteurs.
Les systèmes de certifications de données, existant reposent uniquement sur l’authentification des acteurs. Au mieux, les systèmes existants tels que PGP, S/MIME permettent de chiffrer et signer. Ils sont peu utilisés dans la pratique, requièrent une forte administration et connaissance technique de l’ensemble des acteurs qui l’utilise.
Un inconvénient de ce système de certification de donnée est qu’il est basé sur une source unique d’information. La solidité du système dépend exclusivement de la formation de l’ensemble des acteurs.
Selon un premier aspect de l’invention, il est proposé un module de traitement d’instances certifiantes de données numériques, le module comportant un identifiant de l'utilisateur et de systèmes certificateurs, dans lequel chacune des instances certifiantes est associée à une adresse de stockage, à un terminal utilisateur, et à un registre non répudiable comportant une liste ordonnée d’éléments, chacun des éléments comportant : une attestation générée par l’un des systèmes certificateurs, l’attestation comportant un type d’attestation, un condensat d’un document, un horodatage par le système certificateur de l’instant de génération de ladite attestation, une signature électronique de ladite attestation, un horodatage par le module de traitement de l’instant d’ajout de l’élément dans la liste ordonnée, optionellement un pointeur vers le document éléctronique (par exemple une adresse mémoire dans un dispositif de stockage sur un réseau), en clair ou chiffré par une clef asymétrique détenue par le créateur du MFC.
Selon un deuxième aspect de l’invention, il est proposé un système comportant au moins un client, au moins un système certificateur, et un module de traitement d’instance selon le premier aspect de l’invention, ou l’un ou plusieurs de ses perfectionnements.
Selon un autre aspect de l’invention, il est proposé un procédé mis en œuvre dans un système selon le deuxième aspect de l’invention, ou l’un ou plusieurs de ses perfectionnements.
Le procédé peut comporter une étape de vérification de l’intégrité d’un fichier par un terminal utilisateur, ledit fichier étant reçu d’un autre terminal utilisateur.
L’étape de vérification de l’intégrité du fichier comporte alors les étapes suivantes, mises en œuvre au niveau du terminal utilisateur : calculer un condensat du fichier reçu, recevoir de l’autre terminal utilisateur une adresse de stockage d’une instance certifiante, générer une requête de réception d’instance certifiante à partir de ladite adresse de stockage et l’envoyer au module, recevoir du module l’instance certifiante associée à ladite adresse de stockage, parcourir la liste d’éléments de l’instance certifiante reçue pour déterminer la présence ou l’absence d’un condensat d’une attestation qui soit le même que le condensat calculé.
Si la présence du condensat calculé est vérifiée, l’étape de vérification de l’intégrité du fichier peut comporter une ou plusieurs étape de vérification des autres attestations de la liste ordonnée d’éléments de ladite instance certifiante.
Description des figures D'autres avantages et particularités de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de mises en œuvre et de modes de réalisation nullement limitatifs, au regard de dessins annexés sur lesquels : illustre un exemple de réalisation d’un système selon l’invention, illustre un cas d’utilisation d’un système selon l’invention, illustre les différentes étapes d’une certification par un système selon l’invention, illustre un diagramme de séquence d’échanges au sein du système selon l’invention. Description de modes de réalisation
Fig. 7 représente schématiquement un exemple de déclencheur hydrostatique.
Fig. 8 représente schématiquement un exemple de logement dans la face avant d’un vêtement de protection.
Fig. 9 représente un exemple de vêtement de protection selon un deuxième mode de réalisation correspondant à celui de la vu de face, lorsque le poumon est dégonflé.
Fig. 10 représente l’exemple de vêtement de protection de la vu de dos, lorsque le poumon est dégonflé.
Fig. 11 représente l’exemple de vêtement de protection de la vu de face, lorsque le poumon est gonflé.
Fig. 12 représente l’exemple de vêtement de protection de la vu de dos, lorsque le poumon est gonflé.
En référence aux figures 1 et suivantes, on va maintenant décrire un vêtement 1 de protection contre la noyade. Ce vêtement peut notamment mais non exclusivement être utilisé pour la protection contre la noyade de jeunes enfants, c’est-à-dire d’un poids inférieur à 30kg (enfants de moins de 6 ans), y compris les très jeunes enfants d’un poids inférieur à 15kg (enfants de moins de 3 ans).
Le vêtement 1 de protection contre la noyade comprend une pièce d’habillement 10, destinée à être portée sur le torse de l’utilisateur. Cette pièce d’habillement peut prendre la forme par exemple d’un t-shirt à manches courtes ou longues ou présenter une autre coupe, par exemple de type polo. La pièce d’habillement 10 est réalisée dans un matériau textile en maille étirable, comprenant par exemple du polyester, du polyamide (également connu sous le nom commercial nylon), de l’élasthanne etc. par exemple. Le matériau choisi pour réaliser la pièce d’habillement peut apporter une protection anti-UV.
La pièce d’habillement 10 comprend une face avant 11 destinée à couvrir l’abdomen de l’utilisateur et une face arrière 12 destinée à couvrir le dos de l’utilisateur. Elle peut également comprendre des manches 13 et/ou un col 14, assemblé à la face avant et à la face arrière, dont la forme est quelconque peut varier en fonction du style recherché.
Le vêtement de protection comprend en outre un poumon gonflable 20, représenté schématiquement sur la , le poumon gonflable comprenant deux flotteurs principaux abdominaux 21, c’est-à-dire destinés à être portés sur l’abdomen de l’utilisateur. Ces flotteurs 21 sont des cavités étanches et gonflables. Les flotteurs abdominaux 21 sont reliés entre eux par une portion cervicale 22 destinée à être portée autour de la nuque de l’utilisateur. La portion cervicale 22 est également une cavité étanche et gonflable. Les flotteurs abdominaux 21 et la portion cervicale 22 sont en communication de fluide les uns avec les autres de manière à former en réalité une unique cavité étanche. A cet égard, le poumon gonflable comprend deux sections de liaison 23, chacune reliant un flotteur abdominal à la portion cervicale, les sections de liaison étant destinées à reposer sur les épaules de l’utilisateur.
Dans des modes de réalisation, chaque section de liaison est une section dite rétrécie 23, présentant une largeur réduite par rapport à la largeur de chaque flotteur abdominal.
Le vêtement de protection 1 comprend également un dispositif de gonflage 30 du poumon 20, ce dispositif 30 étant adapté pour gonfler le poumon de manière automatique lorsque le dispositif de gonflage est en contact avec de l’eau. A cet égard, en référence à la , le dispositif de gonflage peut comporter une cartouche de gaz comprimé 31 et un déclencheur 32, le déclencheur étant adapté pour mettre la cartouche de gaz comprimé 31 en communication de fluide avec la cavité interne du poumon gonflable de façon automatique en cas de contact avec de l’eau (flèche en pointillés sur la ).
Le déclencheur 32 est de préférence un déclencheur de type hydrostatique, par exemple tels que ceux commercialisés sous la marque Hammar, par exemple le modèle Hammar MA1. Un tel déclencheur 32 comprend une soupape hydrostatique 320 s’ouvrant, lorsqu’elle est soumise à une pression hydrostatique supérieure à un seuil, pour laisser pénétrer de l’eau en contact avec un élément sensible à l’eau 321, par exemple soluble, qui libère un ressort (non représenté) venant percer la cartouche de gaz comprimé et mettre ainsi la cartouche en communication de fluide avec la poche abdominale du poumon gonflable. Le seuil de pression peut correspondre à une immersion supérieure à 10 cm. L’utilisation d’un déclencheur hydrostatique permet de conditionner le déclenchement à une pression d’eau minimale et donc d’éviter un déclenchement intempestif qui serait uniquement occasionné par des éclaboussures.
En variante, le déclencheur 32 peut également être de type hydrosoluble.
Le dispositif de gonflage 30 peut être positionné sur la face avant 11 de la pièce d’habillement 10, au niveau d’un flotteur abdominal 21 du poumon gonflable, pour que la cartouche de gaz comprimé 31 soit en communication de fluide avec ce flotteur.
Optionnellement et notamment dans le cas où le vêtement est prévu pour l’usage d’un adulte ou d’un adolescent, il peut en outre comprendre un déclencheur manuel additionnel.
Les parties inférieures des lignes d’amarrage S31, S32, S33, S34 sont destinées à être fixées en des points fixes subaquatiques Pt1, Pt2, Pt3, Pt4.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, des moyens d’ancrage X1, X2, X3, X4 définissent chacun au moins un point fixe subaquatique Pt1, Pt2, Pt3, Pt4 et chaque partie inférieure d’une desdites lignes d’amarrage est fixée à l’un des moyens d’ancrage qui lui correspond pour être fixe vis-à-vis du point fixe subaquatique Pt1, Pt2, Pt3, Pt4 qui lui est associé.
Chaque moyen d’ancrage X1, X2, X3, X4 peut être sélectionné parmi un corps mort, une herse (Instrument à dents orientée vers le sol pour pouvoir s’y enfoncer), une ancre ou une combinaison de ces moyens d’ancrage.
Ainsi, chaque moyen d’ancrage X1, X2, X3, X4 peut être dimensionné, en termes de forme et de poids pour obtenir un point d’ancrage stable adapté au fond subaquatique F tout en limitant la trainée qu’il induit dans l’écoulement E.
Sur l’exemple de la , trois moyens d’ancrage X1, X2, X3 sont présentés.
Chaque moyen d’ancrage donné est constitué d’un corps mort posé sur le fond F associé à une ancre, l’ancre et le corps mort étant reliés par un lien souple pour limiter le risque de dérive en cas de soulèvement du corps mort.
Sur l’exemple de la , les moyens d’ancrage X1, X2, X3, X4 sont au nombre de quatre, chaque moyen d’ancrage étant simplement constitué par un corps mort (ici un corps mort cylindrique plat).
Le nombre de lignes d’amarrage S31, S32, S33, S34, de points fixes subaquatiques Pt1, Pt2, Pt3, Pt4 et de moyens d’amarrage X1, X2, X3, X4 peut varier sans sortir du cadre de la présente invention.
Chaque ligne d’amarrage S31, S32, S33, S34 est, en longueur, essentiellement constituée d’un lien souple qui est par exemple sélectionné parmi un câble, une chaîne, une corde, un filin, une sangle plate. Un tel lien souple peut par exemple comporter des fibres de polyéthylène ou des fibres de polyester préférentiellement ultra résistantes.
Chaque ligne d’amarrage S31, S32, S33, S34 présente préférentiellement une forte résistance à son allongement pour ainsi favoriser une stabilité de positionnement du système de génération d’électricité 0.
Typiquement, pendant son utilisation, chaque ligne d’amarrage présente une capacité d’allongement inférieure 10% de sa longueur au repos. Lorsque la longueur au repos de la ligne d’amarrage est inférieure à 20 m, on pourra choisir une capacité d’allongement inférieure à 5% de la longueur au repos car le générateur est prêt du fond F. A contrario, pour les lignes d’amarrage de longueur supérieure à 20m, on pourra choisir une capacité d’allongement comprise entre 5% et 10% de la longueur au repos ce qui permet une légère variation de hauteur du générateur d’électricité 1 par rapport au fond F afin qu’il puisse se positionner dans les portions localement les plus véloces de l’écoulement E.
L’interface de liaison mécanique Ln est adaptée pour orienter le générateur d’électricité 1 vis-à-vis du système d’amarrage S0 tout autour d’un axe principal d’orientation Z-Z défini par l’interface de liaison mécanique Ln.
L’interface de liaison mécanique Ln et le générateur d’électricité 1 forment un ensemble ayant une flottabilité positive telle que lorsque les parties inférieures des lignes d’amarrage S31, S32, S33, S34 sont attachées aux points fixes subaquatiques Pt1, Pt2, Pt3, Pt4 et que ledit ensemble se trouve immergé, l’ensemble à flottabilité positive s’étend alors au-dessus du plan de fond F passant par au moins trois desdits points fixes subaquatiques Pt1, Pt2, Pt3, Pt4 et exerce des efforts de traction sur plusieurs desdites lignes d’amarrage S31, S32, S33, S34.
La flottabilité positive de l’ensemble formé par l’interface de liaison mécanique Ln et le générateur d’électricité 1 permet de tendre les lignes d’amarrage S31, S32, S33, S34 pour positionner l’interface de liaison Ln à une hauteur stable par rapport au fond F indépendamment de la direction de l’écoulement E et de son intensité.
La position de l’axe principal d’orientation Z-Z autour duquel s’oriente le générateur d’électricité 1 est ainsi précisément localisée et stabilisés vis-à-vis du fond F.
Le générateur d’électricité 1 peut dès lors capter de l’énergie mécanique dans l’écoulement indépendamment de la direction d’écoulement et y compris lorsque l’écoulement change de direction ou d’intensité.
111 : ouverture du logement
112 : compartiment du logement
113 : couture
12 : face arrière
13 : manche
14 : col
15 : logement
150 : collerette
20 : poumon gonflable
21 : flotteur abdominal
22 : portion cervicale
220 : extrémité du poumon du côté de la portion cervicale
221 : extrémité du poumon du côté des flotteurs abdominaux
23 : portion de liaison
30 : dispositif de gonflage
31 : cartouche
Le siège 1 peut prendre une configuration de repos et une configuration de couchage. Dans la configuration de repos, l’assise 10 est dans la position reculée et le dossier 11 dans la position relevée. Dans la configuration de couchage, l’assise 10 est dans la position avancée et le dossier 11 dans la position allongée.
Le siège 1 comporte au moins un actionneur 2 configuré pour rendre mobile l’assise 10 et/ou le dossier 11.
L’actionneur 2 est notamment un actionneur électrique tel qu’un moteur électrique.
Par exemple, le siège 1 peut comporter un premier actionneur configuré pour déplacer l’assise 10 et un deuxième actionneur configuré pour déplacer le dossier 11. En particulier, le premier actionneur est configuré pour déplacer l’assise 10 entre la position avancée et la position reculée. Le deuxième actionneur est configuré pour déplacer le dossier 11 entre la position relevée et la position allongée.
Dans un autre exemple de réalisation, le siège 1 peut comporter un unique actionneur configuré pour à la fois déplacer l’assise 10 et le dossier 11. L’unique actionneur est configuré pour déplacer l’assise 10 entre la position avancée et la position reculée, et pour déplacer le dossier 11 entre la position relevée et la position allongée.
Les deux mouvements décrits ci-dessus peuvent bien entendu être synchronisés ou réalisés indépendamment l’un de l’autre.
Le siège 1 comporte un système de freinage, non représenté, configuré pour freiner le dossier 11 et/ou l’assise 10 dans son mouvement. Par exemple, le système de freinage est configuré pour freiner le dossier 11 dans son mouvement de la position relevée vers la position allongée.
La représente un diagramme d’un système de gestion d’énergie électrique selon un exemple de réalisation de l’invention.
L’actionneur 2 comprend un dispositif de récupération d’énergie 20.
Le dispositif de récupération d’énergie 20 est configuré pour récupérer de l’énergie cinétique produite par le siège et transformer ladite énergie cinétique en énergie électrique.
Le dispositif de récupération d’énergie 20 peut récupérer de l’énergie cinétique produite lorsque le dossier 11 passe d’une position à l’autre, par exemple de la position relevée à la position allongée.
En particulier, le dispositif de récupération d’énergie 20 récupère l’énergie cinétique produite lors du freinage par le système de freinage. Le dispositif de récupération d’énergie 20 récupère par exemple l’énergie cinétique produite par le système de freinage lors du mouvement du dossier 11 de la position relevée vers la position allongée.
L’actionneur 2 est réversible. La réversibilité de l’actionneur 2 est utilisée pour récupérer l’énergie cinétique. L’actionneur 2 est par exemple un actionneur rotatif.
Dans un autre exemple de réalisation l’actionneur 2 peut être un actionneur linéaire non réversible. L’actionneur linéaire peut être alors associé à un système débrayable de sorte à permettre la récupération de l’énergie cinétique.
Le siège 1 comporte un dispositif de production d’énergie 21, configuré pour produire de l’énergie électrique à partir d’une source d’énergie ambiante 22.
En particulier, le dispositif de production d’énergie 21 peut être configuré pour produire de l’énergie électrique à partir d’une source lumineuse ambiante.
- mise en œuvre de deuxièmes opérations sur la deuxième voie de calcul, les deuxièmes opérations comportant :
- l’application d’une transformée de Fourier discrète à M points sur le signal issu du signal transmis pour obtenir M points dans le spectre du signal issu du signal transmis, chaque point du spectre du signal issu du signal transmis correspondant à des indices impairs d’une analyse spectrale à 2*M points du signal issu du signal transmis et étant repérés de manière bijective par un indice qui est un nombre impair compris entre 0 et 2*M-1,
- l’application dans le spectre d’une fonction égalisation de voies sur les M points, pour obtenir des points égalisés, et
- l’application dans le spectre d’un retard sur les points égalisés pour générer Q séries de M points retardés (par le biais d’une multiplication avec une exponentielle linéaire en phase),
- formation de chaque faisceau à partir des séries de M points retardés générées, la formation comprenant, pour chaque faisceau :
- la mise en œuvre de troisièmes opérations, les troisièmes opérations comprenant:
- la sommation des séries de M points retardés provenant de chaque première voie de calcul d’une voie de réception, pour obtenir des points sommés,
- l’application d’une fonction de limitation de bande sur les points sommés pour obtenir des points limités, et
- l’application d’une transformée de Fourier discrète inverse à M points sur les points limités, pour obtenir un premier signal de sortie,
- la mise en œuvre de quatrièmes opérations, les quatrièmes opérations comprenant:
- la sommation des séries de M points retardés provenant de chaque seconde voie de calcul d’une voie de réception, pour obtenir des points sommés,
- l’application d’une fonction de limitation de bande sur les points sommés à traiter pour obtenir des points limités, et
- l’application d’une transformée de Fourier discrète inverse à M points sur les points limités, pour obtenir un deuxième signal de sortie, et
- la translation fréquentielle du deuxième signal de sortie pour obtenir un signal de sortie translaté
- la recombinaison du premier signal de sortie et du deuxième signal de sortie translaté pour obtenir le faisceau formé.
Dans certains cas particuliers, le procédé peut également présenter les propriétés qui suivent :
Dans le cadre de la présente demande, la composition de rouge à lèvres est caractérisée en ce qu’elle comprend au moins une huile non volatile.
Dans un mode particulièrement préféré de l’invention, la composition de rouge à lèvres selon l’invention est caractérisée en ce que l’huile non volatile est choisi dans le groupe constitué des alcanes linéaires ou ramifiés non volatils.
De préférence, la composition de rouge à lèvres selon l’invention est caractérisée en ce que l’huile non volatile est choisie dans le groupe constitué des alcanes linéaires ou ramifiés non volatils.
Préférentiellement, la composition de rouge à lèvres selon l’invention est caractérisée en ce que les alcanes linéaires ou ramifiés non volatils sont choisis dans le groupe constitué des alcanes linéaires ou ramifiés de 17 à 40 atomes de carbones.
Dans un mode de réalisation préférée, la composition de rouge à lèvres selon l’invention est caractérisée en ce que l’huile non volatile est une huile hydrocarbonée végétale.
Dans un mode de réalisation, la composition de rouge à lèvres selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile non volatile est d’au moins 5% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de rouge à lèvres selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile non volatile est d’au moins 10% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition de rouge à lèvres selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de l’huile non volatile est compris entre 5 et 25% par rapport à la masse totale de la composition.