INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, au moins une des deux parties a une section rectangulaire ou carrée pour éviter une rotation relative des deux parties autour de leur axe.
Sur les figures 16A et 16B, on peut voir un dispositif de déplacement palatin D12 selon le deuxième mode de réalisation dans lequel l’effort de rotation est obtenu par un mouvement de translation.
Dans cet exemple, la bague 912 comporte un logement 913 recevant la broche 15 fixant l’axe de rotation. Elle comporte également un élément 38 pour la fixation d’une tige 40 destinée à exercer un effort de traction.
Le dispositif comporte un élément fixe 914 formé par une tige destinée à être ancré sur le palais par une première extrémité 914.1 et portant la broche 15 à la deuxième extrémité 914.2.
Le dispositif comporte également une tige 40 comprenant une première extrémité 40.1 montée coulissante sur la tige fixe et une deuxième extrémité 40.2 articulée sur l’élément 38. Par exemple la première extrémité 40.1 de la tige 40 comporte un coulisseau coulissant autour de la tige 914. Le dispositif comporte également un ressort de traction 927 monté sur la tige fixe 914 et fixé au coulisseau de la tige articulée 40 et exerçant un effort de traction sur la première extrémité 40.1 de la tige articulée 40.
Les figures 16A et 16B illustrent l’action du dispositif sur la molaire. La tige articulée 40 exerce une traction sur la molaire au niveau de l’élément 38, qui pivote autour de l’axe de rotation fixe X1 dans le sens distal.
Sur la , on peut voir un autre exemple d’un ressort de torsion 1019 auquel sont associés des capots 42 couvrant les brins du ressort sur un côté. L’autre côté du ressort est laissé libre pour permettre l’insertion de la broche dans les spires et l’accrochage des brins du ressort sur la bague et sur la tige. De préférence, le ressort est fourni avec les capots et est monté dans le dispositif.
Des dispositifs de déplacement vestibulaire vont maintenant être décrits.
Le dispositif de déplacement vestibulaire est configuré pour appliquer à la molaire une force distalisante qui s’applique du côté vestibulaire qui provoque une rotation distale, et à centrer la cuspide mésio-palatine dans la fosse centrale de l’antagoniste.
Sur la , on peut voir une représentation schématique d’un dispositif de déplacement vestibulaire D13.
Le dispositif D13 comporte une bague 1112 solidarisée à la première molaire, par exemple collée sur la molaire M de sorte que la molaire M et la bague 1112 soient solidaires en mouvement. Un logement tubulaire 113 d’axe perpendiculaire au plan d’occlusion est fixé sur la face latérale intérieure ou palatine de la bague 1112. Le tube tubulaire 113 est positionné sur la bague 1112, de sorte qu’une fois en place sur la molaire, il soit proche de la cuspide mésio-palatine.
Le dispositif comporte également un élément 1114 destiné à être fixe dans la bouche du patient, désigné « élément fixe » formé par une tige dont une première extrémité 1114.1 est destinée à être ancrée dans un os du palais ; il s’agit d’un ancrage osseux. Pour cela, la première extrémité 1114.1 comporte une boucle recevant une vis vissée dans le palais. La deuxième extrémité 1114.2 de la tige 1114 forme une broche 115 configurée pour se loger dans le logement tubulaire 113. La tige 1114 est destinée à être immobile par rapport au palais.
La broche 115 et le logement tubulaire 113 forment une articulation A2 d’axe de rotation X2 fixe. Cet axe de rotation X2 est sensiblement parallèle à l’axe de rotation naturel de la molaire qui passe par la racine palatine et la cuspide mésio-palatine logée dans la fosse antagoniste. L’axe X2 de l’articulation A2 est située au plus près de l’axe de rotation naturel de la molaire.
Préférentiellement, l’épaulement 8 est distant de l’extrémité distale 6.3 d’une distance correspondant à environ 10% de la longueur totale du bras 6. Le terme environ correspond à ±5% de la valeur nominale.
La direction générale du bras 6 peut former une courbe dans un plan. En effet, le bras 6 comprend de préférence une forme arquée.
L’épaulement forme au moins une surface d’appui perpendiculaire à une direction générale du bras. Préférentiellement, l’au moins une surface d’appui comprenant deux surfaces d’appui 8.1 et 8.2 de part et d’autre du bras 6.
La est une vue en perspective d’une partie avant 10.1 d’une platine d’appui 10 appartenant au dispositif de l’invention, et la est une vue en perspective d’une partie arrière 10.2 de la platine d’appui 10.
En référence aux figures 2 et 3, le dispositif de l’invention comprend en outre la platine d’appui 10 configurée pour être en appui contre l’ajour de la carrosserie du véhicule.
Dans cette configuration, la platine d’appui 10 comprend au moins une ouverture formant le bord de l’ajour. Préférentiellement, la platine d’appui 10 comprend deux ouvertures 10.3 et 10.4.
La platine d’appui comprend au droit de sa partie arrière 10.2, respectivement à deux bords opposés correspondant à un bord supérieur et un bord inférieur, deux crochets 10.5 et 10.6 aptes à s’engager avec l’ajour afin de maintenir la platine d’appui 10 contre ledit ajour.
De préférence, la partie arrière 10.2 de la platine d’appui 10 comprend une bride 11 permettant la mise en position de ladite platine d’appui 10 sur la carrosserie du véhicule automobile préalablement à l’engagement du crochet 10.6 sur un bord fixe appartenant à la carrosserie et qui peut être adjacent de l’ajour.
Préférablement, la platine d’appui 10 comprend en outre un pion de centrage 10.7. Avantageusement, le pion de centrage 10.7 permet le centrage de la platine d’appui 10 dans la carrosserie du véhicule automobile, permettant ainsi une précision et une répétabilité du positionnement de la platine d’appui 10 sur l’élément fixe.
De préférence, la platine d’appui 10 comprend en outre sur sa partie avant 10.1, une poignée 10.8 permettant la manipulation manuelle de ladite platine d’appui 10 afin de faciliter le déplacement de cette dernière et sa réutilisation pour plusieurs carrosseries.
Les figures 4 et 5, illustrent de manière schématique l’ouvrant du véhicule automobile maintenu respectivement en position ouverte à 90° et à 120° au moyen du dispositif 2 de l’invention.
En référence à la , et particulièrement à la partie droite de la , dans laquelle l’ouvrant du véhicule est une porte arrière 14 d’un véhicule étant préférentiellement de type utilitaire et comprenant le dispositif 2 de l’invention.
La partie gauche de la représente une portion agrandie A du dispositif 2, ce dernier est dans une position de maintien de l’ouvrant 14 à 90° par rapport à la carrosserie.
En référence à la portion agrandie A, la portion distale du bras 6 est engagée dans l’ouverture 10.3 de la platine d’appui 10 de manière à ce que la surface d’appui 8.1 de l’épaulement soit en contact avec le bord de l’ouverture 10.3. Dans cette configuration, la portion distale du bras 6 traverse l’ajour 14.1 de la carrosserie.
Il est à noter que le dispositif 2 de l’invention est utilisable et peut maintenir l’ouvrant 14 dans un côté droit ou gauche du véhicule. Dans la configuration illustrée dans la et 5, l’ouvrant 14 se situe à gauche du véhicule automobile. De préférence, la portion distale du bras 6 est configurée pour s’engager dans l’ouverture 10.4 dans le cas où l’ouvrant 14 se situe à droite du véhicule automobile.
Le dispositif 2 de l’invention permet lors d’une position de maintien de l’ouvrant 14 illustrée à la , de pouvoir procéder à la réalisation d’opérations d’assemblage sur la carrosserie du véhicule automobile.
Pour cela, un premier aspect de l'invention concerne un mécanisme d’horlogerie pour montre comprenant : - une piste de came comprenant une première portion et une deuxième portion séparées par au moins un saut, - un secteur denté comprenant un suiveur de came agencé pour parcourir la première portion ou la deuxième portion, - une roue astrale en lien avec une pièce décor, telle qu’une représentation astrale, et engagée avec le secteur denté, - un levier agencé pour faire passer le suiveur de came de la première portion à la deuxième portion, de sorte à rattraper le saut.
On entend notamment par parcourir le fait d’accomplir un trajet. On entend notamment par levier une barre ou un pièce rigide qui peut être basculée autour d'un point d'appui pour soulever un poids ou un élément. On entend notamment par rattraper un saut le fait de parcourir une hauteur ou une distance donnée. En outre, on peut entendre aussi par saut un passage, éventuellement sans transition, à un état donné ou une situation donnée. En d’autres termes, on entend notamment par sauter le fait de se projeter à une certaine hauteur ou à une certaine distance, et par extension, le saut peut être cette hauteur ou cette distance.
Ceci permet de proposer un mécanisme d’horlogerie plus précis et plus réaliste, avec un plus grand esthétisme et une plus grande ergonomie. Ceci permet en outre de proposer un mécanisme adapté à une ou plusieurs représentations astrales, comme la Lune, Vénus, Mars, ou d’autres planètes, astres, objets stellaires, ou tout autre objet.
En d’autres termes, l'invention concerne un mécanisme d’horlogerie pour montre comprenant : - une came comprenant une piste intérieure et une piste extérieure séparées par une portion de butée, - un secteur denté comprenant une protrusion agencée pour parcourir successivement la piste intérieure et la piste extérieure, - une roue astrale en lien avec une pièce décor, telle qu’une représentation astrale, et engagée avec le secteur denté, - une pièce de relevage agencée pour relever la protrusion de la piste intérieure vers la piste extérieure de sorte à passer au-delà de la portion de butée.
Avantageusement, le mécanisme d’horlogerie comprend en outre un cache agencé pour pouvoir cacher la pièce décor.
Ceci permet de masquer la pièce décor à des degrés divers comme totalement masqué, partiellement masqué ou pas du tout masqué par exemple. En outre, ceci permet de ne pas masquer une portion visible de la pièce décor et de masquer une portion cachée de la pièce décor. En d’autres termes, le cache est un masque.
Avantageusement, la piste de came comprend la première portion et la deuxième portion séparées par deux sauts.
Avantageusement : - le cache présente une première courbe et une deuxième courbe.
Avantageusement, la première courbe et/ou la deuxième courbe présente une portion ovale.
Avantageusement, la première courbe et/ou la deuxième courbe présente une portion elliptique.
Avantageusement, la première courbe et/ou la deuxième courbe présente une corde. De préférence, la corde est celle d’un arc de cercle de la première courbe ou de la deuxième courbe.
Avantageusement : - le cache présente une première courbe et une deuxième courbe, et - une courbure de la première courbe et une courbure de la deuxième courbe sont inversées.
Avantageusement, la courbure de la première courbe est opposée à la courbure de la deuxième courbe.
Avantageusement, la première courbe est agencée d’un côté, et la deuxième courbe est agencée d’un autre côté, d’une droite passant par un centre de courbure de la première courbe et par un centre de courbure de la deuxième courbe.
Avantageusement, le centre de courbure de la première courbe est celui d’un cercle osculateur de la première courbe.
Dans le cas de la , l’écran partagé 300 est divisé en trois régions divisées 301 à 303. Les fonctions de réglage de divers types de paramètres sont attribuées à la région divisée 301, les fonctions de lecture de musique sont attribuées à la région divisée 302 et les fonctions de réglage de climatiseur sont attribuées à la région divisée 303.
Une région utilisable 3121, indiquant la position pour une opération d’utilisateur sur la ligne de délimitation 3111, en tant qu’objet d’opération, est prévue sur la ligne de délimitation 3111 entre les régions divisées 301 et 302. De même, une région utilisable 3112, indiquant la position pour une opération d’utilisateur sur la ligne de délimitation 3111, en tant qu’objet d’opération, est prévue sur la ligne de délimitation 3112 entre les régions divisées 302 et 303. La disposition des régions utilisables 3121 et 3122 permet d’empêcher une opération involontaire par l’utilisateur. Dans ce qui suit, les lignes de délimitation 3111 et 3112 seront simplement dénommées, collectivement, « lignes de délimitation 311 », lorsqu’il n’est pas nécessaire de faire la distinction entre les lignes de délimitation individuelles 3111 et 3112. Il en est de même pour les régions utilisables 3121 et 3122. Les régions utilisables 312 ne sont pas limitées à un positionnement en haut des lignes de délimitation 311, comme représenté sur la figure, mais peuvent à la place être positionnées en bas.
La direction verticale sur la correspond à la direction longitudinale de l’objet d’opération dans la présente divulgation, et la direction horizontale sur la correspond à la direction qui est perpendiculaire à la direction longitudinale de l’objet d’opération dans la présente divulgation. La direction perpendiculaire (la direction qui est perpendiculaire à la direction verticale) par rapport à la direction verticale (la direction longitudinale de l’objet d’opération) n’est pas limitée seulement au cas strictement perpendiculaire, mais inclut également le cas d’un croisement à au moins un angle prescrit (par exemple, à 80°).
La est un schéma expliquant le mouvement asynchrone des lignes de délimitation sur l’écran partagé 300 (un premier mode). Comme représenté sur cette figure, l’utilisateur peut déplacer la ligne de délimitation 311 qui est l’objet d’opération dans la direction horizontale en effectuant une opération de glissement dans la direction horizontale sur la région utilisable 312 de la position initiale. Par exemple, la région divisée 301 peut être agrandie (rétrécissant en même temps la région divisée 302) par une opération dans laquelle la région utilisable 3121 est déplacée vers la droite depuis la position initiale. De plus, par exemple, la région divisée 302 peut être agrandie (rétrécissant en même temps la région divisée 301) par une opération dans laquelle la région utilisable 3121 est déplacée vers la gauche depuis la position initiale.
La est un schéma expliquant le mouvement synchronisé des lignes de délimitation sur l’écran partagé 300 (un second mode). Comme illustré sur cette figure, l’utilisateur peut passer du premier mode (mouvement asynchrone des lignes de délimitation) qui est l’état par défaut à un second mode (mouvements synchrones des lignes de délimitation) en effectuant une opération de glissement dans la direction verticale (la direction vers le bas dans le cas de cette figure), par rapport à la position initiale, sur une région utilisable 312 (par exemple, la région utilisable 3122). Dans ce cas, la région utilisable 312 (qui, dans ce cas, est la région utilisable 3121) qui n’est pas soumise à l’opération de glissement dans la direction verticale (qui est la direction vers le bas dans le cas de cette figure) est également déplacée dans la direction vers le bas synchronisée avec le mouvement de la région utilisable 312 sur laquelle l’opération de glissement est effectuée (qui, dans ce cas, est la région utilisable 3122). Lorsque l’utilisateur effectue une opération de glissement sur une région utilisable 312 dans la direction horizontale dans un état dans lequel le toucher reste activé, à la fois la ligne de délimitation 311 qui est l’objet d’opération (qui, dans ce cas, est la ligne de délimitation 3112) et l’autre ligne de délimitation 311 (qui, dans ce cas, est la ligne de délimitation 3111) sont déplacées simultanément dans la direction horizontale. Dans le second mode, l’utilisateur peut passer le mode de fonctionnement du second mode au premier mode en désactivant le toucher ou en ramenant la région utilisable 312 à la position initiale par une opération de glissement vers le haut.
Par exemple, lorsque l’utilisateur effectue une opération de glissement dans la direction vers la gauche après être passé au deuxième mode en effectuant une opération de glissement dans la direction vers le bas sur la région utilisable 3122 à la position initiale, les lignes de délimitation 3111 et 3112 sont déplacées de manière synchrone vers la gauche. Cela rétrécit la région divisée 301, déplace la région divisée 302 vers la gauche tout en conservant sa taille et agrandit la région divisée 303. A l’inverse, lorsque l’utilisateur effectue une opération de glissement dans la direction vers la droite après être passé au second mode, les lignes de délimitation 3111 et 3112 sont déplacées de manière synchrone vers la droite. Cela agrandit la région divisée 301, déplace la région divisée 302 vers la droite tout en conservant sa taille et rétrécit la région divisée 303.
Le traitement lors de l’affichage d’un écran partagé est démarré lorsqu’un écran partagé 300 est généré par l’unité de génération d’écran 113 et affiché sur l’unité d’affichage 13, et est exécuté en continu tant que l’écran partagé 300 est affiché.
Tout d’abord, l’unité d’évaluation d’opération 111 définit le mode de fonctionnement sur le premier mode dans lequel les lignes de délimitation 311 sont déplacées de manière asynchrone (étape S21).
Ensuite, l’unité d’évaluation d’opération 111 évalue s’il y a ou non une opération de glissement par l’utilisateur sur une région utilisable 312 en fonction d’un signal d’opération provenant de l’unité de réception d’opération 12 (étape S22). Si ici l’évaluation indique qu’il n’y a pas d’opération de glissement (étape S22 : NON), l’évaluation est répétée, mais si une évaluation indique qu’il y a une opération de glissement (étape S22 : OUI), celle-ci est alors suivie de l’évaluation par l’unité d’évaluation d’opération 111 visant à déterminer si l’opération de glissement par l’utilisateur est dans la direction vers le bas ou la direction horizontale (étape S23).
Si ici l’évaluation indique que l’opération de glissement par l’utilisateur est dans la direction vers le bas, alors l’unité d’évaluation d’opération 111 fait passer le mode de fonctionnement au second mode, pour déplacer toutes les lignes de délimitation 311 de manière synchrone (étape S24).
Suite à cela, l’unité d’évaluation d’opération 111 évalue si oui ou non le toucher est désactivé (étape S25). Si ici l’évaluation par l’unité d’évaluation d’opération 111 indique que le toucher est désactivé (étape S25 : OUI), le traitement revient à l’étape S21 et est répété en commençant par l’étape S21. Dans ce cas, le mode de fonctionnement revient à nouveau au premier mode.
Inversement, si l’évaluation indique que le toucher continue d’être activé (que le toucher n’est pas désactivé) (étape S25 : NON), l’unité d’évaluation d’opération 111 évalue alors s’il y a ou non une opération de glissement par l’utilisateur (étape S26). Si ici l’évaluation indique qu’il n’y a pas d’opération de glissement (étape S26 : NON), le traitement revient à l’étape S25. Si l’évaluation indique qu’il y a une opération de glissement (étape S26 : OUI), l’unité d’évaluation d’opération 111 évalue si l’opération de glissement par l’utilisateur est dans la direction vers le haut ou dans la direction horizontale (étape S27).
Si ici l’évaluation indique que l’opération de glissement par l’utilisateur est dans la direction horizontale, l’unité de génération d’écran 113 synchronise alors toute la ligne de délimitation 311 de l’écran partagé 300 et la déplace dans la direction de l’opération de glissement (étape S28). Ensuite, le traitement revient à l’étape S25 et est répété en commençant par l’étape S25.
Si, à l’étape S27, l’évaluation indique que l’opération de glissement par l’utilisateur est dans la direction vers le haut, le traitement revient à l’étape S21 et est répété en commençant par l’étape S21. Dans ce cas, le mode de fonctionnement revient à nouveau au premier mode.
Si, à l’étape S23, l’évaluation indique que l’opération de glissement par l’utilisateur est dans la direction horizontale, alors l’unité de génération d’écran 113 déplace, dans la direction de l’opération de glissement, la ligne de délimitation 311 qui correspond à la région utilisable 312 qui a été soumise à l’opération de glissement (étape S29). Ensuite, le traitement revient à l’étape S22 et est répété en commençant par l’étape S22.
Selon un autre mode de réalisation représenté sur la , la couche de matériau conducteur thermiquement 11 disposée à l’intérieur des vias 9 vient en contact avec les pistes métalliques conductrices 5a, 5b de sorte que le transfert de chaleur peut être réalisé via la couche de cuivre associée aux pistes métalliques 5a, 5b et à la couche de matériau conducteur thermiquement 11 sans qu’il n’y ait de discontinuités jusqu’à la face externe des couches supports 3a, 3b. Dans ce cas, des discontinuités 14 sont ménagées dans la couche de matériau conducteur thermiquement 11 de manière à éviter un court-circuit entre deux pistes métalliques conductrices 5a, 5b distinctes. Ces discontinuités 14 doivent être ménagées sur les deux faces des couches supports 3a, 3b pour éviter de relier deux pistes métalliques conductrices 5a, 5b distinctes. Par ailleurs, afin d’éviter un court-circuit entre des pistes métalliques conductrices distinctes 5a, 5b par un élément extérieur, une couche de vernis épargne 12 peut être déposée sur la face externe des couches supports 3a, 3b (voire à l’intérieur des vias 9) comme représenté sur la .
Selon une variante de réalisation représentée sur la , les trous traversants des couches supports 3a, 3b sont remplis de matériau conducteur thermiquement 11 pour former des vias 9 pleins. Le matériau utilisé pour le remplissage des vias 9 peut être le même que celui du matériau conducteur thermiquement, par exemple du cuivre de sorte que le remplissage des vias 9 peut être réalisé simultanément au dépôt de la couche de matériau conducteur thermiquement 11. Le remplissage des vias 9 permet de se passer des patins 13. Afin d’éviter un court-circuit entre des pistes métalliques conductrices distinctes 5a, 5b par un élément extérieur, une couche de vernis épargne 12 peut être déposée sur la face externe des couches supports 3a, 3b comme représenté sur la .
Ce deuxième mode de réalisation permet d’améliorer le transfert de chaleur entre les deux faces des couches supports 3a, 3b du fait de l’absence de discontinuités dans la couche de matériau conducteur thermiquement 11 entre les plots thermoélectriques 7 et la face externe des couches supports 3a, 3b.
La présente invention concerne également un échangeur thermique 20 comme représenté sur la . L’échangeur thermique 20 comprend au moins un module thermoélectrique 1 selon l’un des modes de réalisation décrit précédemment, un premier conduit 21a en contact avec la première couche support 3a ou avec une couche de matériau conducteur thermiquement 11 associée à la première couche support 3a et un deuxième conduit 21b en contact avec la deuxième couche support 3b ou avec une couche de matériau conducteur thermiquement 11 associée à la deuxième couche support 3b du module thermoélectrique 1.
Le premier conduit 21a est configuré pour recevoir un premier fluide caloporteur, par exemple un liquide de refroidissement. Le premier conduit 21a est par exemple formé par un tube 22, notamment en aluminium. La première couche support 3a est par exemple collée sur le tube 22.
Le deuxième conduit 21b est configuré pour recevoir un deuxième fluide caloporteur, par exemple de l’air dont la température doit être ajustée pour être transmis dans un système de ventilation. Le deuxième conduit 21b est par exemple formé par un tube 23, notamment en aluminium. La deuxième couche support 3b est par exemple collée sur le tube 23. Le deuxième conduit 21b peut comprendre des ailettes de déviation du flux d’air (non représentées) afin de maximiser les échanges thermiques entre l’air circulant dans le deuxième conduit 21b et le module thermoélectrique 1. Les ailettes peuvent être réalisées en métal, notamment en aluminium. Les ailettes peuvent être fixées sur la face interne du deuxième conduit 21b par exemple par soudage, notamment par soudage par friction ou soudage par spots, par collage ou par brasage.