Procédé de fabrication d’un objet décoratif (1) à partir d’au moins une couche d’un cordon extrudé d’une composition à base polymère, comportant : - une étape de passage d’une composition à base polymère dans une filière d’extrusion (50) depuis une entrée d’alimentation en ladite composition jusqu’à une tête d’extrusion (51), présentant un axe z’z, de laquelle sort un cordon extrudé de ladite composition, le cordon extrudé étant déposé sur un support de réception (20) par l’effet de la gravitation, et - une étape de définition par numérisation du trajet de la tête d’extrusion dans des moyens de commande de ladite filière et de ladite tête de manière à réaliser l’objet décoratif ; et - une étape de réalisation du motif décoratif par extrusion du cordon polymère suivant le susdit trajet ; caractérisé en ce que la susdite étape de définition du trajet de la tête d’extrusion comprend les étapes successives de : - traçage d’une première ligne représentant l’objet décoratif ; - traçage d’une deuxième ligne parallèle à la susdite première ligne, décalée de 2 millimètres à 10 millimètres de cette première ligne, pour former un dessin bicouche de l’objet décoratif ; - fermeture de toutes les extrémités libres du dessin bicouche par raccordement de la première et de la deuxième ligne auxdites extrémités ; - positionnement de coupures et de raccordement entre la première et la deuxième lignes de manière à disposer d’un trajet continu depuis n’importe quel point du dessin bicouche. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la deuxième ligne est décalée de la première ligne d’une distance comprise entre 6 et 8 millimètres, de préférence de 7 millimètres. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel, une fois le traçage de la première ligne réalisé, les susdites étapes suivantes sont automatiques. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’étape de positionnement des coupures comprend une étape d’incrémentation numérique de toutes les courbes fermées du motif décoratif, les numéros de chacune des courbes fermées étant situés sensiblement au centre géométrique de chaque courbe fermée. Procédé selon la revendication 4, dans lequel on réalise une ligne de coupure reliant les numéros des courbes fermées suivant un trajet au plus court, comportant éventuellement un point carrefour. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la composition à base polymère consiste en une matrice polymère comportant au moins 70% en poids, avantageusement au moins 95% en poids, d’acrylonitrile butadiène styrène (ABS), d’acide polylactique (polyester PLA), de polycarbonate (PC) ou de Polyéthylène téréphtalate (PET). Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’épaisseur ou le diamètre du cordon extrudé est compris entre 3 mm et 10 mm, de préférence entre 4 mm et 8 mm. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le cordon extrudé sort de la tête d’extrusion (51) avec un débit compris entre cinq et quinze kilos par heure, avantageusement compris entre huit et douze kilos par heure. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le cordon extrudé présente, en sortie de la tête d’extrusion (51), une viscosité comprise entre quatre cents et quatre cent cinquante Pascal par seconde définie selon la norme ISO 11443. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la température du cordon extrudé, à la sortie de la tête d’extrusion (51), étant comprise entre 160°C et 260°C, de préférence comprise entre 200°C et 240°C.