INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On comprend ici que la branche courte est dimensionnée de manière à correspondre aux dimensions de l’enveloppe externe, par exemple vis-à-vis d’un modèle donné de terminal ou de coque, ou encore en fonction d’une ou plusieurs épaisseurs standardisées. On comprend en outre que la correspondance entre la longueur de la branche courte et l’épaisseur de l’enveloppe externe permet d’éviter que l’accessoire ne s’étende vers l’avant du terminal de communication, gênant son utilisation, tout en assurant que la branche courte permette à l’accessoire d’épouser correctement la forme de l’enveloppe externe.
Dans un mode de réalisation, le doigt s’étend d’une portion intermédiaire de la branche courte.
Dans un autre mode de réalisation, le doigt s’étend d’une portion proximale de la branche courte, dans un prolongement de la branche longue.
On comprend ici que le doigt peut s’étendre selon une pluralité de conceptions selon les critères de l’homme du métier. En particulier, la disposition du doigt selon une portion intermédiaire de la branche courte, par exemple de manière centrée, correspond à une conception simple et à l’utilisation intuitive pour interagir avec une interface de faibles dimensions, en centrant le doigt par rapport à l’épaisseur du terminal de communication.
Un second aspect de la présente invention concerne un kit pour terminal de communication, le kit comprenant : - une coque configurée pour enrober le terminal de communication et former une enveloppe externe du terminal de communication ; et - un accessoire selon le premier aspect de l’invention, les branches de l’accessoire venant épouser une portion de la coque.
On comprend ici que le kit est configuré pour la provision d’un accessoire et d’une coque, de dimensions complémentaires, la coque étant dimensionnée en fonction d’un modèle de terminal de communication donné. La coque correspond ainsi à l’enveloppe externe du terminal de communication, dont les dimensions sont garanties, et permettant l’usage de l’accessoire sans compromettre l’intégrité du terminal de communication.
Ainsi, dans l’exemple représenté, lorsque le patient rentre dans la cabine 1, l’éclairage est avantageusement intense et le film occultant en état de transparence. Lorsque le patient est installé dans la cabine et/ou que la téléconsultation commence, l’intensité lumineuse est réduite par réduction de l’intensité de l’éclairage 15 et en opacifiant le film à cristaux liquide 18.
Cela peut être réalisé de deux manières alternatives ou complémentaires l’une de l’autre.
D’une part, la cabine 1 peut réaliser cette variation de l’intensité lumineuse dans la cabine en fonction de l’état d’occupation déterminé comme cela a été expliqué ci-avant.
D’autre part, l’intensité lumineuse de l’éclairage 15 et/ou l’opacité du film à cristaux liquide 19 peuvent être commandés à distance, par l’opérateur de la cabine.
On décrit ci-après quelques éléments concernant la gestion à distance de la cabine 1. Ces éléments s’appliquent au contrôle de la luminosité mais également au contrôle de tout autre paramètre environnemental de l’espace interne 3 de la cabine 1.
La cabine 1 comporte des moyens de communication 20. Les moyens de communication 20, qui comportent par exemple un système informatique qui exécute un logiciel de communication (par exemple de type visioconférence) sécurisé, permet à la cabine d’envoyer des données vers un système informatique distant 21, et de recevoir des données de ce système informatique distant 21. La communication peut être établie via divers réseaux adaptés à la transmission de données, par exemple via Internet.
Le système informatique distant 21 peut être par exemple un ordinateur ou une tablette qui exécute un logiciel dédié au contrôle de la cabine et à la communication, visuelle et sonore, avec le patient. En particulier, l’opérateur peut agir sur la cabine à l’aide d’une interface graphique adaptée. Cette interface graphique peut ainsi permettre de contrôler certains paramètres environnementaux de l’espace interne 3 de la cabine 1.
Un deuxième paramètre environnemental que la Demanderesse a identifié comme étant avantageusement contrôlé dans la cabine 1 est le taux de dioxyde de carbone (CO 2 ) dans l’air.
Le dioxyde de carbone (CO 2 ) est une molécule produite naturellement par l’organisme au cours de la respiration. Sa concentration dans l’air intérieur est habituellement comprise entre 300 ppm et 2500 ppm environ. Le taux de CO 2 est lié, dans un lieu clos, à l’occupation, au volume du lieu, et au renouvellement de l’air dans ce lieu.
Par ailleurs, il a été observé qu’un taux d’oxygénation élevé (se traduisant corollairement par un faible taux de CO 2 ) de l’air respiré est lié à une activité cérébrale et corporelle élevée.
A l’inverse, certaines études suggèrent un effet propre du taux de CO 2 dans l’air respiré sur la performance psychomotrice : à partir de 1000 ppm de CO 2 , on constate une altération de la prise de décision et de la capacité de résolution de problèmes, couplée à un niveau de somnolence accrue. Cela est documenté notamment dans l’article scientifique et technique : « Is CO2 an Indoor Pollutant? Direct Effects of Low-to-Moderate CO2 Concentrations on Human Decision-Making Performance » , par Usha Satish, Mark J. Mendell, Krishnamurthy Shekhar, Toshifumi Hotchi, Douglas Sullivan, Siegfried Streufert, et William J. Fisk , publié dans “Environmental Health Perspectives” volume 120, numéro 12, Décembre 2012.
Ainsi, contrairement à l’idée généralement admise qu’il faut assurer un renouvellement très important de l’air dans une cabine pour éviter la sensation de confinement, un taux de CO 2 élevé dans la cabine de téléconsultation peut se révéler bénéfique car il peut aider à calmer le patient, à le rendre plus détendu, et à diminuer son niveau de stress. Par contre, le taux de CO 2 ne doit bien évidemment pas être susceptible d’être dangereux pour l’utilisateur, ni même lui causer un désagrément.
L’Agence Nationale de Sécurité Sanitaire de l’alimentation, de l’environnement et du travail (organisme français souvent désigné par l’acronyme ANSES) a publié en 2013 un avis (Saisine n° « 2012-SA-0093 ») relatif aux « Concentrations de CO 2 dans l’air intérieur et effets sur la santé ». L’ANSES y souligne que " les données épidémiologiques disponibles ne permettent pas de construire de valeur seuil du CO 2 protégeant des effets du confinement sur la santé, sur la perception de confort ou sur la performance ", tout en rappelant que le titre III des Règlements sanitaires départementaux (RSD) fixe, pour les bâtiments non résidentiels, un seuil en CO 2 de 1000 ppm - avec une tolérance à 1300 ppm dans les locaux où il est interdit de fumer - sans fondement sanitaire explicite de ces deux valeurs.
Par ailleurs, l’ANSES rappelle que la concentration moyenne sur 8 heures (VLEP 8h) utilisée comme valeur limite d’exposition professionnelle en France et à l’étranger est égale à 5000 ppm.
Il est donc bien établi qu’une exposition à un taux de 1500 ppm pendant quelques minutes ou dizaines de minutes ne présente aucun risque pour la santé. Or, la demanderesse a constaté, de manière empirique, que les meilleurs résultats sur le patient sont obtenus avec un taux de raisonnablement élevé CO 2 , de l’ordre de 1500 ppm. Il est en particulier constaté pour un tel taux de CO 2 que les mesures sont plus fiables, par le patient est plus calme, tandis qu’il demeure tout à fait vif et éveillé pour réaliser correctement les mesures.
La cabine 1 étant un endroit clos environ 4 m 3 et ventilé artificiellement, la seule respiration des patients induit une augmentation du taux de CO 2 significative et rapide dans la cabine en l’absence de renouvellement de l’air.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend une étape a0) précédant l'étape a) durant laquelle la piste conductrice est formée dans la troisième couche isolante, et la quatrième couche est formée sur la piste et sur la troisième couche.
Selon un mode de réalisation, l'étape a) comprend une étape a1) de formation d'un empilement de couches comprenant une alternance de cinquièmes couches en le matériau des plaques et de sixièmes couches sacrificielles.
Selon un mode de réalisation, les sixième couches sont en un matériau gravable sélectivement par rapport au matériau des cinquièmes couches.
Selon un mode de réalisation, l'étape a) comprend, après l'étape a1), une étape a2) de gravure de l'empilement de manière à former les plaques à partir des cinquièmes couches.
Selon un mode de réalisation, l'étape a) comprend, après l'étape a2), une étape a3) comprenant la gravure des sixièmes couches.
Selon un mode de réalisation, les étapes b) et c) sont effectuées par un procédé de dépôt de couches minces atomiques.
la représente une vue en coupe d'un mode de réalisation d'un condensateur ;
la représente une vue en coupe et une vue en perspective d'une étape d'un procédé de fabrication du mode de réalisation de la ;
la représente une vue en coupe et une vue en perspective d'une autre étape du procédé de fabrication du mode de réalisation de la ;
la représente une vue de dessus d'une autre étape du procédé de fabrication du mode de réalisation de la ; et
Ainsi, les mesures sont effectuées au niveau de la nuque de l’animal. Le mouvement décrit grâce au capteur de position est donc celui de la tête de l’animal, et permet d’identifier certains de ses comportements. En outre, le balourd permet d’assurer une collecte d’énergie optimale, en exposant toujours le module photovoltaïque au soleil. Le poids et le volume sont les plus faibles possibles en vue de maximiser le confort de l’animal.
L’invention a également pour objet un procédé de commande d’un dispositif de surveillance tel que décrit précédemment, le dispositif de surveillance étant porté par un animal, le procédé comprenant les étapes suivantes :
- pendant une période préalable, à intervalles réguliers prédéterminés, le capteur de position réalise une mesure de position, de préférence une mesure d’angle, de manière à déterminer une description de mouvement de l’animal pendant la période préalable ; puis, après cette période préalable ;
- le microcontrôleur détermine un niveau de charge de la batterie ;
- le microcontrôleur détermine un niveau d’ensoleillement du module photovoltaïque ;
- le thermomètre détermine une température de l’animal ;
- le module de géolocalisation détermine une localisation du dispositif ; puis
- le module de communication émet par ondes radio, à un récepteur situé à distance, la description de mouvement, le niveau de charge, le niveau d’ensoleillement, la température, et la localisation déterminées.
Ainsi, concentrer les mesures de position dans une période préalable permet d’optimiser la gestion énergétique du dispositif. En effet, les intervalles entre chaque acquisition de données sont appropriés à l’intérêt de ces mesures. Or, pour déterminer un mouvement, il est nécessaire que les mesures successives de position soient réalisées de manière proche temporellement l’une de l’autre, tandis que la position géographique ou la température, par exemple, varient sur des durées plus élevées. Échelonner ces mesures optimise la consommation de chacun des modules du dispositif. Ainsi, ce sont d’abord les positions qui sont mesurées durant la période préalable pour obtenir la description d’un mouvement, avant que les autres mesures et la transmission de l’ensemble des données ne soient réalisées ensuite.
De préférence, une fois l’étape d’émission réalisée, on réitère les étapes, en recommençant par la période préalable.
Ainsi, ce procédé est une boucle, qui se poursuit tant que le dispositif est allumé et alimenté.
Avantageusement, l’ensemble des étapes sont réalisées pendant une durée inférieure à 5 minutes, la période préalable étant inférieure à 4 minutes.
Ainsi, toutes les cinq minutes ou moins, la description du mouvement, la donnée de température, la donnée de localisation, la donnée de charge de batterie et la donnée d’ensoleillement sont acquises, et l’ensemble des données sont envoyées à distance pour être traitées. Cette durée est particulièrement courte et permet une surveillance continue de l’état et de l’activité des animaux. Concernant la période préalable durant laquelle le mouvement fait l’objet des mesures de position, le mouvement de l’animal est suivi sur une période préalable de quatre minutes, ce qui permet d’identifier des changements de position et donc des comportements spécifiques.
De préférence, pendant ou après la période préalable, le capteur de position détermine en outre une vitesse ou une accélération de manière à détecter un mouvement brusque ou un choc de l’animal.
Ainsi, en parallèle des mesures déjà évoquées, le capteur de position peut identifier une accélération ou une vitesse instantanée soudaines, signes d’un éventuel choc ou d’un comportement spécifique difficiles à détecter sans cette surveillance. Cette surveillance est possible même durant l’état de veille du capteur de position, qui est mis en état de fonctionnement nominal si une vitesse ou une accélération semblent être supérieures à un seuil prédéterminé. En outre, ces accélérations ou chocs peuvent être comptées par le capteur de position.
De préférence, durant la période préalable :
Premier exemple de réalisation – La maison en carton La est une vue en plan qui représente un flan de carton 10 de forme générale rectangulaire dont la longueur est orientée selon la direction horizontale de l’axe longitudinal L et dont la largeur est orientée selon l’axe vertical V.
Le flan de carton 10 est conçu pour constituer au moins un élément principal d’une structure de jeu en trois dimensions.
Afin d’obtenir une structure de grande rigidité, le flan de carton 10 est par exemple un flan de carton ondulé simple cannelure, double face, comportant un papier cannelé intermédiaire agencé entre deux faces lisses constituant respectivement un verso 12 et un recto 14 du flan de carton 10.
Les cannelures du carton ondulé s’étendent ici selon la direction verticale.
L’épaisseur du carton ondulé dans lequel est découpé le flan 10 est par exemple égale à 4mm.
De manière connue, la réalisation du flan de carton ondulé 10 comporte : - des opérations de marquage graphiques ou physiques, éventuellement sur les deux faces opposées 12 et 14 du flan de carton 10, pour y faire figurer par exemple des éléments et motifs décoratifs, des indications de lignes ou de tracés pour la réalisation de la structure de jeu, ou des éléments de marquage fournissant des informations relatives au procédé ou mode d’emploi pour la réalisation de la structure de jeu en trois dimensions ; - de découpe de certaines zones ou parties, y compris la réalisation de fentes ; - de prédécoupe de certaines zones ou parties de manière à faciliter ultérieurement certaines opérations localisées de pliage et / ou des opérations de désolidarisation – complète ou partielle – de parties appartenant notamment, mais non exclusivement – à au moins un élément principal de la structure de jeu.
Le flan de carton 10 est délimité verticalement par un bord horizontal supérieur 16 et par un bord horizontal inférieur 18, et latéralement par un bord latéral vertical gauche 20 et un bord latéral vertical droit 22.
Le flan de carton 10 est conçu pour permettre la réalisation d’une structure de jeu en trois dimensions qui se présente ici sous la forme d’au moins une « moitié » ou partie 100 (Voir ou 9) d’une maison ou cabane de jeu de grandes dimensions.
Cette moitié comporte notamment un panneau frontal de façade, deux demi-panneaux latéraux de murs de gauche et de droite et une partie de toit.
La mise en œuvre de deux flans de carton 10 identiques peut permettre la réalisation d’une maison de jeu « complète » 1000 par association de deux moitiés de maison 100 comportant alors notamment deux panneaux frontaux opposés de façade avant et arrière et deux panneaux latéraux de gauche et de droite, chacun en deux parties, reliant ces deux panneaux de façade (Voir ).
On a représenté à la une ligne horizontale principale de pliage LHP1 qui s’étend ici à mi-hauteur entre les bords horizontaux opposés 16 et 18 pour marquer le partage du flan de carton 10 en deux tronçons horizontaux inférieur THI et supérieur THS.
En pratique, chaque ligne verticale de pliage présente une longueur ou épaisseur de quelques millimètres.
Les deux tronçons horizontaux THI, THS sont ici de même hauteur HI, HS égale à 810 mm, soit une hauteur totale « H » égale à 1620 mm pour le flan de carton 10.
On a aussi représenté quatre lignes verticales de pliage LVP1, LVP2, LVP3 et LVP4 pour marquer ici le partage du flan de carton 10 en cinq tronçons verticaux consécutifs TLG, TFG, TFC, TFD et TLD.
Les cinq tronçons verticaux consécutifs sont ici de même longueur égale à 585 mm, soit une longueur totale « L » égale à 2925 mm pour le flan de carton 10.
A l’intersection de ligne horizontale de pliage LH1 avec chacune des quatre lignes verticales de pliage LVP1 à LVP4, le flan de carton comporte une zone 11 évidée, ou en variante une zone d’épaisseur réduite du carton réalisée par écrasement partiel localisé.
b) mélanger ensemble du Bacopa monnieri et du matcha, de préférence un extrait de Bacopa monnieri et du matcha,
c) ajouter de manière progressive le milieu véhicule liquide obtenu à l’étape a) sur le mélange obtenu à l’étape b),
d) éventuellement, ajouter au moins un principe actif tel que décrit dans la présente demande et/ou au moins un excipient tel que décrit dans la présente demande, et
e) mélanger l’ensemble obtenu à l’étape c) ou à l’étape d) pour obtenir la composition nutraceutique.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES est un graphique montrant le score moyen au test STAI-Y Trait (State Trait Anxiety Inventory) avant et après la consommation de la composition décrite dans l’exemple 1 sous forme de solution aqueuse de 60 mL une fois par jour pendant 10 jours.
est un graphique montrant le nombre d’erreurs moyen au test DOT-A (Adaptative Digit Ordering Test) avant et après la consommation de la composition décrite dans l’exemple 1 sous forme de solution aqueuse de 60 mL une fois par jour pendant 10 jours.
est un graphique montrant les scores moyens au test MFI (Multidimensional Fatigue Inventory) avant et après la consommation de la composition décrite dans l’exemple 1 sous forme de solution aqueuse de 60 mL une fois par jour pendant 10 jours.
est un graphique montrant les scores moyens au test ANT (Attention Network Test) avant et après la consommation de la composition décrite dans l’exemple 1 sous forme de solution aqueuse de 60 mL une fois par jour pendant 10 jours.
Des exemples de composition selon l’invention (sans excipients) ont été préparés selon les tableaux des exemples 1 à 12 ci-après. Un procédé de préparation de la composition décrite dans l’exemple 2 (avec excipients) est présenté dans l’exemple 13.
La composition décrite dans l’exemple 2 a été préparée avec des excipients sous la forme d’une solution aqueuse buvable selon un procédé dont les étapes sont détaillées ci-dessous.
Préparation du milieu véhicule liquide Une infusion de Yerba Maté est préparée en infusant pendant 15 minutes 15 grammes de feuilles de Yerba Maté dans 1 L d’eau puis en filtrant les solides.
Un arôme de menthe est préparé en mélangeant 5 mL de l’infusion de Yerba Maté et une goutte d’huile essentielle de menthe des champs.
Le milieu véhicule liquide est obtenu en mélangeant à l’infusion de Yerba Maté une goutte d’extrait naturel aromatique de pêche, une goutte d’extrait naturel aromatique d’abricot et 0,5 mL de l’arôme de menthe.
Mixage des principes actifs Les principes actifs décrits dans la [Table 2] (à l’exception des vitamines) sont mélangés ensemble dans un agitateur.
Le ventilateur 9 est de tout type adapté. Il est rotatif autour de l’axe de rotation X. Il est configuré pour souffler un courant d’air vers le rotor 5 et le stator 3, axialement.
Selon l’invention, le moteur électrique comprend un amortisseur 13 liant en rotation le ventilateur 9 à l’arbre rotatif 7.
L’amortisseur 13, comme visible sur la , comprend :
Un moyeu 15, monté sur l’arbre rotatif 7 ; Un support de ventilateur 17, sur lequel le ventilateur 9 est fixé ; Un absorbeur de chocs 19 en un matériau élastiquement déformable.
Le support de ventilateur 17 est avantageusement fixé au moyeu 15 seulement par l’intermédiaire de l’absorbeur de chocs 19.
En d’autres termes, tous les efforts passant entre le moyeu 15 et le support de ventilateur 17 sont transmis par l’absorbeur de chocs 19. Notamment, les vibrations se propageant dans l’arbre rotatif 17 sont transmises au ventilateur 9 à travers l’absorbeur de chocs 19, et seulement à travers l’absorbeur de chocs 19, ces vibrations étant au moins partiellement absorbées par l’absorbeur de chocs 19.
L’absorbeur de chocs 19 est conçu pour absorber les vibrations selon trois directions : radialement par rapport à l’axe de rotation X, tangentiellement autour de l’axe de rotation X, et axialement selon l’axe de rotation X.
Avantageusement, le moyeu 15 et le support de ventilateur 17 définissent ensemble une cavité 21 sensiblement fermée, ayant une forme conjuguée de celle de l’absorbeur de chocs 19.
Comme décrit plus bas, l’absorbeur de chocs 19 est avantageusement coulé dans la cavité 21.
Ainsi, le moyeu 15 est adhérisé à l’absorbeur de chocs 19, et le support de ventilateur 17 est également adhérisé à l’absorbeur de chocs 19.
Ceci permet d’une part de réaliser très facilement l’absorbeur de chocs à la forme et selon les cotes souhaitées.
Ceci permet également de fixer de manière rapide et commode le moyeu 15 au support de ventilateur 17. Aucune autre étape de montage n’est nécessaire pour assembler le moyeu et le support de ventilateur. Notamment, aucun organe mécanique tel que des vis, des tirants ou tout autre organe similaire n’est utilisé pour solidariser le moyeu et le support de ventilateur.
L’amortissement des vibrations passant du moyeu au support de ventilateur est excellent, du fait que ces vibrations sont exclusivement transmises par l’absorbeur de chocs.
Comme illustré sur les figures 2 et 3, l’absorbeur de chocs 19 est une bague, comprenant :
- un anneau 23, centré sur l’axe de rotation X, présentant des premières et secondes grandes faces 25, 27 sensiblement annulaires, une tranche radialement interne 29 et une tranche radialement externe 31 ;
- une aile cylindrique 33, coaxiale à l’axe de rotation X, s’étendant axialement à partir de la seconde grande face 27.
Le dispositif de mesure multivariée 20 comporte ainsi tout d’abord un module logiciel 52, destiné à être exécuté par l’unité de traitement 48, de commande du dispositif d’aspiration 24 (s’il est prévu dans de dispositif 20), de l’entrée d’air 26 (si elle est également prévue dans de dispositif 20) et du transducteur 30.
Il comporte en outre de façon optionnelle mais avantageuse un module logiciel 54, destiné à être exécuté par l’unité de traitement 48, de sélection, parmi les capteurs olfactifs 28 du dispositif de mesure multivariée 20, d’un sous-ensemble de capteurs sensibles à des composants volatils caractéristiques d’une empreinte olfactive recherchée. Ces composants volatils caractéristiques peuvent varier d’une application ou d’un fluide étudié à l’autre de sorte que la sélection de capteurs olfactifs réalisée par le module logiciel 54 peut varier elle aussi et être paramétrée. Le sous-ensemble sélectionné comporte par exemple M ≥ 1 capteur(s) olfactif(s), notamment avantageusement plusieurs capteurs olfactifs (M ≥ 2).
Le dispositif de mesure multivariée 20 comporte en outre un module logiciel 56, destiné à être exécuté par l’unité de traitement 48, pour extraire M sensorgrammes respectivement représentatifs des interactions des M capteurs olfactifs sélectionnés avec les composés organiques volatils concernés à partir des valeurs propres à ces M capteurs olfactifs dans la séquence d’images S fournie par le transducteur 30. Ces sensorgrammes prennent la forme de signaux de décalages de phases et sont exprimés en Radian puisque le transducteur 30 est un système d’amplification MZI ou MZI/MMI.