INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les particules de silylate de silice utilisées dans la présente invention ont une aire spécifique par unité de masse (S M ) allant d’environ 500 à environ 1500 m 2 /g, ou alternativement d’environ 600 à environ 1200 m 2 /g, ou alternativement d’environ 600 à environ 800 m 2 /g, et une taille exprimée comme le diamètre volumique moyen (D[0,5]), allant d’environ 1 à environ 30 µm, ou alternativement d’environ 5 à environ 25 µm, ou alternativement d’environ 5 à environ 20 µm, ou alternativement d’environ 5 à environ 15 µm. L’aire spécifique par unité de masse peut être déterminée par le procédé d’absorption d’azote BET (Brunauer-Emmett-Teller) décrit dans Journal of the American Chemical Society, vol. 60, page 309, février 1938, correspondant à la norme internationale ISO 5794/1. L’aire spécifique BET correspond à l’aire spécifique totale des particules considérées.
La taille des particules de silylate de silice peut être mesurée par diffusion statique de la lumière à l’aide d’un granulomètre commercial tel que la machine MasterSizer 2000 de Malvern. Les données sont traitées d’après la théorie de la diffusion de Mie. Cette théorie, qui est exacte pour des particules isotropes, permet de déterminer, dans le cas de particules non sphériques, un diamètre de particule « effectif ». Cette théorie est notamment décrite dans la publication de Van de Hulst, H.C., « Light Scattering by Small Particles », Chapitres 9 et 10, Wiley, New York, 1957.
Les particules de silylate de silice utilisées dans la présente invention peuvent avantageusement avoir une masse volumique tassée (ou après tassement) allant d’environ 0,04 g/cm 3 à environ 0,10 g/cm 3 , ou alternativement d’environ 0,05 g/cm 3 à environ 0,08 g/cm 3 . Dans le contexte de la présente invention, cette masse volumique, dite masse volumique tassée, peut être appréciée selon le protocole suivant : 40 g de poudre sont versés dans une éprouvette graduée ; l’éprouvette graduée est ensuite placée sur une machine Stav 2003 de Stampf Volumeter ; l’éprouvette graduée est ensuite soumise à une série de 2500 mouvements de compactage (cette opération est répétée jusqu’à ce que la différence de volume entre deux essais consécutifs soit inférieure à 2%) ; le volume final Vf de poudre compactée est ensuite mesuré directement sur l’éprouvette graduée. La masse volumique après tassement est déterminée par le rapport m/Vf, en l’occurrence 40/Vf (Vf étant exprimé en cm 3 et m en g).
Selon un mode de réalisation, les particules de silylate de silice utilisées dans la présente invention ont une aire spécifique par unité de volume SV allant d’environ 5 à environ 60 m 2 /cm 3 , ou bien d’environ 10 à environ 50 m 2 /cm 3 , ou bien d’environ 15 à environ 40 m 2 /cm 3 . L’aire spécifique par unité de volume est donnée par la relation : SV = S M .r où r est la masse volumique après tassement exprimée en g/cm 3 et S M est l’aire spécifique par unité de masse exprimée en m 2 /g, telle que définie ci-dessus.
Dans certains modes de réalisation, les particules de silylate de silice, selon l’invention, ont une capacité d’absorption d’huile, mesurée au point de mouillage, allant d’environ 5 à environ 18 mL/g, ou alternativement d’environ 6 à environ 15 mL/g, ou alternativement d’environ 8 à environ 12 mL/g. La capacité d’absorption d’huile mesurée au point de mouillage, notée Wp, correspond à la quantité d’eau qu’il faut ajouter à 100 g de particule pour obtenir une pâte homogène. Wp est mesuré selon le procédé du point de mouillage ou le procédé de détermination de la reprise d’huile d’une poudre décrit dans la norme NF T 30-022. Wp correspond à la quantité d’huile adsorbée sur la surface disponible de la poudre et/ou absorbée par la poudre par la mesure du point de mouillage, décrite ci-dessous : Une quantité = 2 g de poudre est placée sur une plaque de verre, puis l’huile (isononanoate d’isononyle) est ajoutée goutte à goutte. Après l’ajout de 4 à 5 gouttes d’huile à la poudre, le mélange est effectué à l’aide d’une spatule, et l’ajout d’huile est poursuivi jusqu’à ce qu’un conglomérat d’huile et de poudre se soit formé. A ce stade, l’huile est ajoutée une goutte à la fois et le mélange est ensuite trituré à l’aide de la spatule. L’ajout d’huile est arrêté lorsqu’une pâte ferme et lisse est obtenue. Cette pâte doit pouvoir être étalée sur la plaque de verre sans fissurer ni former de grumeaux. Le volume Vs (exprimé en mL) d’huile utilisée est alors noté. La reprise d’huile correspond au rapport Vs/m.
Le silylate de silice selon la présente invention, est un aérogel de silice hydrophobe. Par silice hydrophobe, on entend toute silice dont la surface est traitée par des agents de silylation, par exemple des silanes halogénés, tels que des alkylchlorosilanes, des siloxanes, en particulier des diméthylsiloxanes, tels que l’hexaméthyldisiloxane, ou des silazanes, de façon à fonctionnaliser les groupes OH par des groupes silyle Si-Rn, par exemple des groupes triméthylsilyle. La préparation de particules hydrophobes d’aérogel de silice dont la surface a été modifiée par silylation est décrite dans le brevet US n° 7,470,725, incorporé dans le présent document en référence. Dans un mode de réalisation, les particules de silylate de silice modifiées en surface avec des groupes triméthylsilyle sont souhaitables.
Des exemples convenables de silylate de silice peuvent inclure, sans s’y limiter, les aérogels vendus sous les noms commerciaux VM-2260 (nom INCI : Silica silylate) et VM-2270 (nom INCI : Silica silylate), tous deux disponibles auprès de Dow Corning Corporation (Midland, Michigan). Les particules de VM-2260 ont une taille moyenne d’environ 1000 microns et une aire spécifique par unité de masse allant de 600 à 800 m 2 /g. Les particules du VM-2270 ont une taille moyenne comprise entre 5 et 15 microns et une aire spécifique par unité de masse comprise entre 600 et 800 m 2 /g. Un autre exemple convenable d’aérogel de silice hydrophobe peut inclure, sans s’y limiter, les aérogels disponibles commercialement auprès de Cabot Corporation (Billerica, Massachusetts) sous les marques Aerogel TLD 201, Aerogel OGD 201 et Aerogel TLD 203, Enova Aerogel MT 1100 et Enova Aerogel MT 1200.
La quantité d’au moins une charge est comprise entre environ 0,01 % et environ 20 % en poids, de manière davantage préférée entre environ 0,1 % et environ 10 % en poids, de manière davantage préférée entre environ 0,2 % et environ 7 %, par rapport au poids total de la composition.
VITAMINE La composition cosmétique de la présente invention comprend également au moins une vitamine, choisie parmi : la vitamine A, le complexe B, la vitamine C, la vitamine E et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation préféré, la vitamine est une vitamine du complexe B, choisie parmi la vitamine B3 (niacinamide), B5 (panthénol), B6 (chlorhydrate de pyridoxine), B7 (biotine) et B9 (acide folique).
On entend par couches diélectriques à fonction barrière (ci-après couche barrière), une couche en un matériau apte à faire barrière à la diffusion de l'oxygène et de l’eau à haute température, provenant de l'atmosphère ambiante ou du substrat transparent, vers la couche fonctionnelle. De telles couches diélectriques sont choisies parmi: - les couches comprenant du silicium telles que les couches choisies parmi les oxydes tels que SiO 2 et Al 2 O 3 , les nitrures tels que Si 3 N 4 et AIN, et les oxynitrures tels que SiO x N y, AlOxNy éventuellement dopés à l’aide d’au moins un autre élément, - les couches comprenant de l’aluminium, - les couches à base d’oxyde de zinc et d’étain, - les couches à base d’oxyde de titane.
Les couches comprenant de l’aluminium peuvent être choisies parmi les couches à base d’oxyde, à base de nitrure ou à base d’oxynitrure telles que les couches à base d’oxyde de d’aluminium tels que Al 2 O 3 , les couches à base de nitrure d’aluminium tels que AIN et les couches à base d’oxynitrure d’aluminium tels AlOxNy.
De préférence, les couches barrières sont des couches choisies parmi les couches comprenant du silicium, les couches à base d’oxyde de titane et les couches à base d’oxyde de zinc et d’étain.
Les couches diélectriques peuvent être des couches dites stabilisantes. Au sens de l'invention, « stabilisante » signifie que l'on sélectionne la nature de la couche de façon à stabiliser l'interface entre la couche fonctionnelle et cette couche. Cette stabilisation conduit à renforcer l'adhérence de la couche fonctionnelle aux couches qui l'entourent. Les couches stabilisantes sont de préférence des couches à base d’oxyde de zinc éventuellement dopé, par exemple, par de l’aluminium. L’oxyde de zinc est cristallisé. La couche à base d’oxyde de zinc comprend, par ordre de préférence croissant au moins 90,0 %, au moins 92 %, au moins 95 %, au moins 98,0 % en masse de zinc par rapport à la masse d’éléments autres que de l’oxygène dans la couche à base d’oxyde de zinc.
De préférence, la dernière couche diélectrique de chaque revêtement diélectrique situé en-dessous d’une couche fonctionnelle est une couche diélectrique stabilisante. En effet, il est avantageux d'avoir une couche stabilisante, par exemple, à base d'oxyde de zinc en-dessous d’une couche fonctionnelle, car elle facilite l'adhésion et la cristallisation de la couche fonctionnelle à base d'argent et augmente sa qualité et sa stabilité.
Les couches d’oxyde de zinc ont, par ordre de préférence croissant, une épaisseur : - d'au moins 3,0 nm, d'au moins 4,0 nm, d'au moins 5,0 nm, et/ou - d’au plus 15 nm, d’au plus 10 nm, d’au plus 8,0 nm.
La somme des épaisseurs physiques de toutes les couches comprenant du silicium de chaque revêtement diélectrique est supérieure à 50 %, 60 % ou 70 % de l’épaisseur totale du revêtement diélectrique considéré.
(i) de 0,1 % en poids à 1,0 % en poids de lysat de ferment Bifida ;
(ii) de 0,2 % en poids à 0,4 % en poids de polyacrylate de sodium ; et
(iii) un agent de correction du pH choisi parmi l’acétate de sodium, le citrate de sodium, le tartrate de sodium, et une combinaison de ceux-ci,
dans laquelle la composition a un pH de 5,7 à 6,3 et une viscosité de 14 à 65 UD telle que déterminée avec un viscosimètre Rheomat 100 Plus équipé d’une broche M2 à un taux de cisaillement de 200 tr/min.
La composition selon la présente invention peut être imprégnée dans un tissu de masque insoluble dans l’eau pour former un masque.
Selon le deuxième aspect, la présente invention concerne un masque de soin des matières kératineuses, comprenant :
A) un tissu de masque insoluble dans l’eau, et
B) une composition selon la présente invention imprégnée dans le tissu de masque.
Tissus de masque insolubles dans l’eau Au sens de l’invention, l’expression « insoluble dans l’eau » signifie que le tissu de masque n’est pas soluble dans l’eau et qu’il ne se désagrège pas lors de l’immersion dans l’eau.
La personne du métier peut choisir un tissu de masque approprié et le rapport en poids entre le tissu de masque utilisé et la composition selon la présente invention d’après la nature de la composition.
Le tissu de masque peut être une étoffe tissée ou non tissée faite de fibres naturelles comme les fibres de coton, de pâte, de bambou et de cellulose, de fibres semi-naturelles comme les fibres de rayonne de viscose et de fibres synthétiques comme les fibres de polyester, les fibres de polytéréphtalate d’éthylène, les fibres de polyéthylène et les fibres de polypropylène. Deux ou plusieurs fibres sélectionnées parmi les fibres ci-dessus peuvent être utilisées en combinaison.
Dans certains modes de réalisation, le tissu de masque est un tissu d’alginate.
Les tissus d’alginate sont connus dans l’art et sont décrits dans le document WO2020001069A1.
Par exemple, un tissu d’alginate peut comprendre un alginate insoluble dans l’eau choisi parmi l’alginate de calcium, l’alginate de strontium, l’alginate de zinc, l’alginate de cuivre, l’alginate de manganèse, ou un mélange de ceux-ci, de préférence l’alginate de calcium, de préférence en une quantité allant de 20 % en poids à 100 % en poids, de préférence de 20 % en poids à 50 % en poids, par rapport au poids total du tissu.
De préférence, lorsque le tissu de masque est un tissu d’alginate, la composition selon la présente invention comprend un agent de correction du pH choisi parmi l’acétate de sodium, le citrate de sodium, le tartrate de sodium et une combinaison de ceux-ci en une quantité allant de 0,01 % en poids à 1,0 % en poids, de préférence de 0,05 % en poids à 0,45 % en poids, de manière davantage préférée de 0,15 % en poids à 0,3 % en poids, par rapport au poids total de la composition selon la présente invention.
Le tissu de masque peut être constitué d’une ou plusieurs couches. Si un tissu multicouche est utilisé, les matières de chaque couche peuvent être identiques ou différentes les unes des autres. Le tissu multicouche peut être préparé en stratifiant de multiples couches faites des matières mentionnées ci-dessus.
De manière davantage préférée, l’au moins une vitamine de la présente invention est la vitamine B3 (niacinamide).
Dans un autre mode de réalisation, la vitamine est un mélange de vitamine E et de complexe B, de préférence de tocophérol et de niacinamide, respectivement.
La quantité d’au moins une vitamine est comprise entre environ 0,01 % et environ 10,0 % en poids, de manière davantage préférée entre environ 0,1 % et environ 5,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
FILTRES UV La composition, selon la présente invention, comprend en outre au moins un filtre UV, choisi parmi les filtres UV inorganiques, organiques et leurs mélanges.
Filtres UV inorganiques Le filtre UV peut comprendre au moins un filtre UV inorganique. Si deux filtres UV inorganiques ou plus sont utilisés, ils peuvent être identiques ou différents.
Le filtre UV inorganique utilisé pour la présente invention peut être actif dans la région des UV-A et/ou des UV-B. Le filtre UV inorganique peut être hydrophile et/ou lipophile. Dans certains modes de réalisation, le filtre UV inorganique est insoluble dans les solvants, tels que l’eau et l’éthanol couramment utilisés en cosmétique.
Il est dans certains modes de réalisation souhaitable que le filtre UV inorganique soit sous la forme d’une particule fine telle que le diamètre moyen (primaire) de ses particules soit compris entre environ 1 nm et environ 50 nm, et dans certains modes de réalisation entre environ 5 nm et environ 40 nm, et dans certains modes de réalisation entre environ 10 nm et environ 30 nm. La taille moyenne des particules (primaires) ou le diamètre moyen des particules (primaires) est ici un diamètre moyen arithmétique.
Le filtre UV inorganique peut être choisi dans le groupe consistant en carbure de silicium, oxydes métalliques qui peuvent ou non être enrobés, et leurs mélanges. Et dans certains modes de réalisation, les filtres UV inorganiques sont choisis parmi les pigments (taille moyenne des particules primaires : généralement d’environ 5 nm à environ 50 nm, et dans certains modes de réalisation d’environ 10 nm à environ 50 nm) formés d’oxydes métalliques, tels que, par exemple, les pigments formés d’oxyde de titane (amorphe ou cristallin sous la forme rutile et/ou anatase), d’oxyde de fer, d’oxyde de zinc, d’oxyde de zirconium ou d’oxyde de cérium, qui sont tous des agents photoprotecteurs UV bien connus en soi. Et dans certains modes de réalisation, les filtres UV inorganiques sont choisis parmi l’oxyde de titane, l’oxyde de zinc et, dans certains modes de réalisation, l’oxyde de titane.
Le filtre UV inorganique peut ou non être enrobé. Le filtre UV inorganique peut avoir au moins un enrobage. L’enrobage peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe consistant en l’alumine, la silice, l’hydroxyde d’aluminium, les silicones, les silanes, les acides gras ou leurs sels (tels que les sels de sodium, de potassium, de zinc, de fer ou d’aluminium), les alcools gras, la lécithine, les acides aminés, les polysaccharides, les protéines, les alcanolamines, les cires, telles que la cire d’abeille, les polymères (méth)acryliques, les filtres UV organiques et les composés (per)fluorés. Il est dans certains modes de réalisation souhaitable que l’enrobage inclue au moins un filtre UV organique. En tant que filtre UV organique dans l’enrobage, un dérivé du dibenzoylméthane, tel que le butylméthoxydibenzoylméthane (Avobenzone) et le 2,2’-Méthylènebis[6-(2H-Benzotriazol-2-yl)-4-(l,l,3,3-Tétraméthyl-Butyl) Phénol] (Méthylène Bis-Benzotriazolyl Tétraméthylbutylphénol), tel que commercialisé sous le nom « TINOSORB M » par BASF, peut être souhaitable.
De manière connue, les silicones dans le ou les enrobages peuvent être des polymères ou oligomères organosiliciés comprenant une structure linéaire ou cyclique et ramifiée ou réticulée, de poids moléculaire variable, obtenus par polymérisation et/ou polycondensation de silanes fonctionnels convenables et essentiellement composés de motifs principaux répétés dans lesquelles les atomes de silicium sont reliés entre eux par des atomes d’oxygène (liaison siloxane), des radicaux hydrocarbonés facultativement substitués étant reliés directement auxdits atomes de silicium par un atome de carbone.
Le terme « silicones » englobe également les silanes nécessaires à leur préparation, en particulier les alkylsilanes.
Les silicones utilisés pour le(s) enrobage(s) peuvent être et, dans certains modes de réalisation, sont choisis dans le groupe consistant en alkylsilanes, polydialkylsiloxanes et polyalkylhydrosiloxanes. Et dans certains modes de réalisation encore, les silicones sont choisis dans le groupe consistant en octyltriméthylsilane, polydiméthylsiloxanes et polyméthylhydrosiloxanes.
Bien entendu, les filtres UV inorganiques en oxydes métalliques peuvent, avant leur traitement avec des silicones, avoir été traités avec d’autres agents de surface, en particulier avec de l’oxyde de cérium, de l’alumine, de la silice, des composés d’aluminium, des composés de silicium, ou leurs mélanges. Le filtre UV inorganique enrobé peut avoir été préparé en soumettant le filtre UV inorganique à un ou plusieurs traitements de surface de nature chimique, électronique, mécano-chimique et/ou mécanique avec l’un quelconque des composés décrits ci-dessus, ainsi que des cires de polyéthylène, des alcoxydes de métal (alcoxydes de titane ou d’aluminium), des oxydes de métal, de l’hexamétaphosphate de sodium et ceux montrés, par exemple, dans Cosmetics & Toiletries, février 1990, Vol. 105, pp. 53-64.
Les filtres UV inorganiques enrobés peuvent être des oxydes de titane enrobés : de silice, tel que le produit « Sun veil » d’Ikeda, et « Sunsil TIN 50 » de Sunjin Chemical ; de silice et d’oxyde de fer, tel que le produit « Sunveil F » d’Ikeda ; de silice et d’alumine, tels que les produits « Microtitanium Dioxide MT 500 SA » de Tayca, « Tioveil » de Tioxide, et « Mirasun TiW 60 » de Rhodia ; d’alumine, tels que les produits « Tipaque TTO-55 (B) » et « Tipaque TTO-55 (A) » de Ishihara, et « UVT 14/4 » de Kemira ; d’alumine et de stéarate d’aluminium, comme le produit « Microtitanium Dioxide MT 100 T, MT 100 TX, MT 100 Z ou MT-01 » de Tayca, les produits « Solaveil CT-10 W » et « Solaveil CT 100 » d’Uniqema, et le produit « Eusolex T-AVO » de Merck ; d’alumine et de laurate d’aluminium, tel que le produit « Microtitanium Dioxide MT 100 S » de Tayca ; d’oxyde de fer et de stéarate de fer, tel que le produit « Microtitanium Dioxide MT 100 F » de Tayca ; d’oxyde de zinc et de stéarate de zinc, tel que le produit « BR351 » de Tayca ; de silice et d’alumine et traités avec un silicone, tels que les produits « Microtitanium Dioxide MT 600 SAS », « Microtitanium Dioxide MT 500 SAS », et « Microtitanium Dioxide MT 100 SAS » de Tayca ; de silice, d’alumine et de stéarate d’aluminium et traités avec un silicone, tel que le produit « STT-30-DS » de Titan Kogyo ; de silice et traité avec un silicone, tel que le produit « UV- Titan X 195 » de Kemira ; d’alumine et traité avec un silicone, tel que les produits « Tipaque TTO-55 (S) » de Ishihara ou « UV Titan M 262 » de Kemira ; de triéthanolamine, tel que le produit « STT-65-S » de Titan Kogyo ; d’acide stéarique, tel que le produit « Tipaque TTO-55 (C) » de Ishihara ; ou d’hexamétaphosphate de sodium, tel que le produit « Microtitanium Dioxide MT 150 W » de Tayca. D’autres pigments d’oxyde de titane traités avec un silicone sont, et dans certains modes de réalisation, le TiO 2 traité par l’octyltriméthylsilane et dont la taille moyenne des particules individuelles est comprise entre 25 et 40 nm, tel que celui commercialisé sous la marque « T 805 » par Degussa Silices, le TiO 2 traité avec un polydiméthylsiloxane et dont la taille moyenne des particules individuelles est de 21 nm, tel que celui commercialisé sous la marque « 70250 Cardre UF TiO2Si3 » par Cardre, et le TiO 2 anatase/rutile traité par un polydiméthylhydrosiloxane et dont la taille moyenne des particules individuelles est de 25 nm, tel que celui commercialisé sous la marque « Microtitanium Dioxide USP Grade Hydrophobic » par Color Techniques.
Et dans certains modes de réalisation, le TiO 2 enrobé suivant peut être utilisé comme filtre UV inorganique enrobé : Acide stéarique (et) Hydroxyde d’aluminium (et) TiO 2 , tel que le produit « MT-100 TV » de Tayca, avec un diamètre moyen des particules primaires de 15 nm ; Diméthicone (et) Acide stéarique (et) Hydroxyde d’aluminium (et) TiO 2 , tel que le produit « S A-TTO-S4 » de Miyoshi Kasei, avec un diamètre moyen des particules primaires de 15 nm ; Silice (et) TiO 2 , tel que le produit « MT-100 WP » de Tayca, avec un diamètre moyen des particules primaires de 15 nm ; Diméthicone (et) Silice (et) Hydroxyde d’aluminium (et) TiO 2 , tel que le produit « MT-Y02 » et « MT-Y-110 M3S » de Tayca, avec un diamètre moyen des particules primaires de 10 nm ; Diméthicone (et) Hydroxyde d’aluminium (et) TiO 2 , tel que le produit « SA-TTO-S3 » de Miyoshi Kasei, avec un diamètre moyen des particules primaires de 15 nm ; Diméthicone (et) Alumine (et) TiO 2 , tel que le produit « UV TITAN Ml 70 » de Sachtleben, avec un diamètre moyen des particules primaires de 15 nm ; et Silice (et) Hydroxyde d’aluminium (et) Acide alginique (et) TiO 2 , tel que le produit « MT- 100 AQ » de Tayca, avec un diamètre moyen des particules primaires de 15 nm. En termes de capacité de filtration des UV, le TiO 2 enrobé avec au moins un filtre UV organique est plus souhaitable. Par exemple, on peut utiliser Avobenzone (et) Acide stéarique (et) Hydroxyde d’aluminium (et) TiO 2 , tel que le produit « HXMT-100ZA » de Tayca, avec un diamètre moyen des particules primaires de 15 nm.