INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lors du passage des paires de pinces 1 de la position d’ouverture à la position de fermeture, le boyau de la saucisse continue subit un resserrement progressif, c’est-à-dire que la section transversale du boyau pris entre les paires de pinces 1 est progressivement réduite, chassant le produit alimentaire à l’intérieur du boyau, de part et d’autre des paires de pinces 1. Selon l’exemple de la , les pinces 11, 12 de chaque paire de pinces 1 présentent avantageusement des bords avant 13, 14 en forme de guillemets « », ou encore en forme de V, présentant des parties ouvertes se faisant face. Les formes conjointes des bords avant 13, 14 définissent ainsi une section transversale de forme sensiblement rectangulaire ou carrée, dont la surface est réduite progressivement au cours du serrage du boyau. Ainsi, le serrage s’effectue efficacement selon les deux dimensions du plan de la section transversale de manière à répartir les contraintes appliquées au boyau. Les formes de guillemets des bords avant 13, 14 restent également de conception simple. Dans une conception alternative, on prévoit par exemple des bords avant 13, 14 de forme différente, par exemple en forme de U définissant lors du serrage du boyau une section transversale de forme sensiblement circulaire.
Comme illustré dans les figures 1 et 2, les bords avant 13, 14 des pinces 11, 12 présentent en outre des arêtes de forme arrondie, de manière à venir au contact et resserrer la saucisse continue sans que le boyau ne soit au contact d’un élément angulaire, par exemple l’angle cassé d’un chanfrein, sur lequel les risques de déchirement du boyau sont accrus.
En accord avec le concept sous-jacent de l’invention, chaque paire de pinces 1 comprend une pince femelle 11 et une pince mâle 12 comportant respectivement un bord avant femelle 13 et un bord avant mâle 14, la pince mâle 12 venant s’emboîter dans la pince femelle 11 dans la position de fermeture, tel qu’illustré dans les figures 2 et 4 à 6. Comme illustré dans les figures 4 et 5, on prévoit un jeu entre les pinces 11, 12 de manière à permettre l’insertion de la pince mâle 11 dans la pince femelle 12, éviter les collisions lors d’un usage répété du dispositif, et à permettre le passage du boyau entre les pinces 11, 12 emboîtées. Le jeu correspond par exemple à un espace de 1 mm entre les pinces 11, 12 en position de fermeture. L’emboîtement des pinces 11, 12 produit ainsi un boyau resserré de longueur supérieure par rapport à des pinces en chevauchement, tout en équilibrant les forces appliquées sans causer de cisaillement selon une direction donnée.
Comme illustré sur la , on prévoit en outre un premier retrait 15 de forme semi-circulaire ménagé sur une première pince et un deuxième retrait 16 de forme longitudinale ménagé sur une deuxième pince. Dans cet exemple, le premier retrait 15 est ménagé sur la pince femelle 11 et le deuxième retrait 16 sur la pince mâle 12. Les retraits 15, 16 sont avantageusement disposés de manière à entrer en intersection lors du mouvement vers la position de fermeture, par exemple selon l’extrémité interne des formes en guillemets des bords avant 13, 14. Ainsi, lors de la réduction progressive de la section transversale du boyau, celle-ci se réduit jusqu’à être comprise à l’intérieur des retraits 15, 16, c’est-à-dire que les retraits 15, 16 définissent la position de serrage maximal du boyau, et donc celle pour laquelle celui-ci est soumis aux contraintes mécaniques les plus importantes. Le Demandeur soumet alors que les formes respectives des retraits 15, 16 sur les pinces femelle et mâle 11, 12 coopèrent pour favoriser l’étirement du boyau tout en limitant le pincement de celui-ci. La conception conjointe de l’emboîtement des pinces 11, 12 avec les retraits 15, 16 permet ainsi de produire un boyau resserré, vidé de produit alimentaire, sur une longueur suffisante pour permettre de refermer la saucisse mise en portion, tout en minimisant les contraintes mécaniques subies par le boyau et susceptibles de provoquer un déchirement de celui-ci.
Selon l’exemple de la , les retraits 15, 16 forment un passage 17 du boyau dont la section transversale est non nulle dans la position de fermeture, c’est à dire que le boyau resserré et vidé de produit alimentaire traverse le passage 17 sans subir de cisaillement. Une telle conception permet ainsi de réduire d’autant plus tout risque de déchirement du boyau. Selon d’autres exemples, en particulier tels qu’illustrés dans les figures 2 et 3, la section transversale du passage 17 est nulle dans la position de fermeture, ce qui permet d’assurer un évidement plus complet du boyau. L’emboîtement des pinces femelle et mâle 11, 12 résulte en une répartition des forces appliquées sur le boyau, au contraire d’un cisaillement tendant à déformer le boyau dans une direction spécifique.
Selon une variante de réalisation, au moins une pince de chaque paire de pinces 1 présente un bord avant de profil au moins partiellement dentelé. On prévoit ainsi qu’une moitié du bord avant mâle 14 présente le profil dentelé, par exemple la moitié inférieure, le reste des bords avant 13, 14 présentant un profil lisse. Le profil partiellement dentelé permet alors, lors du serrage du boyau, d’appliquer une force de torsion sur le boyau, c’est-à-dire une mise en rotation de celui-ci, la torsion du boyau se combinant à la réduction de la section transversale du boyau pour le resserrer et le vider ainsi que de produire des extrémités de la saucisse mise en portion au moins partiellement torsadées après le serrage du boyau, les extrémités torsadées permettant de maintenir le produit alimentaire dans la portion individuelle et réduisant les efforts nécessaires pour obtenir une saucisse non susceptible de se vider avant consommation. En outre, le Demandeur soumet que le ménagement du profil dentelé sur une moitié du bord avant mâle 14 suffit à réaliser une torsion satisfaisante, minimisant les modifications à apporter aux pinces 11, 12 et évitant l’application de forces superflues sur le boyau par le contact avec un profil irrégulier.
Une fois le boyau resserré et optionnellement torsadé, c’est-à-dire après le passage de la paire de pinces 1 dans la position de fermeture, le boyau peut être coupé pour séparer la saucisse mise en portion de la saucisse continue. Le dispositif intègre par exemple un organe de découpe, notamment une lame, configuré pour couper la saucisse continue au niveau du boyau resserré. Un tel organe de découpe est par exemple actionné par le mouvement de va-et-vient des pinces 11, 12, par un actionneur dédié, ou encore par coopération avec une came de manière conjointe à la coopération des broches 18, 19 avec les cames 21, 22 pour le mouvement de va-et-vient des pinces 11, 12.
Selon une conception spécifique, la pince femelle 11 reçoit l’organe de découpe, lequel est avantageusement disposé entre les bords avant femelle 13 tels qu’illustré à la , par exemple centré entre les bords avant femelle 13. Une position centrale de l’organe de découpe permet ainsi d’assurer que les saucisses mises en portion à partir de la saucisse continue présentent des extrémités régulières de part et d’autre. La coupe est ainsi effectuée en rapprochant l’organe de découpe de la pince mâle 12, par exemple avec le bord avant mâle 14. Dans une variante illustrée par les figures 4 et 5, la pince mâle 12 présente un logement 20 destiné à recevoir l’organe de découpe associé à la pince femelle 11, c’est-à-dire que l’organe de découpe s’insère dans le logement 20 pour couper le boyau sans entrer en contact avec la pince mâle 12, ce qui permet de protéger le bord avant mâle 14 et d’assurer une meilleure tenue à l’usage des paires de pince 1.
Selon l’exemple de la , les pinces 11, 12 sont configurées, par l’intermédiaire du profil des rainures 23, 24, pour passer de la position de fermeture à une position de relâchement, dans laquelle les pinces 11, 12 sont légèrement en retrait en comparaison de la position de fermeture. Une telle position permet de maintenir le boyau resserré et en position tout en réduisant les contraintes mécaniques appliquées sur celui-ci. L’organe de découpe se déplace alors pour couper le boyau dans cette position de relâchement, ce qui permet de réduire encore le risque de déchirement du boyau.
On obtient alors une saucisse mise en portion dont les extrémités sont suffisamment resserrées avec un très faible risque de déchirement en cours de production, les extrémités étant optionnellement déjà torsadées avant la coupe, la saucisse présentant une forme globale légèrement courbée à la suite de son enroulement autour de la platine, correspondant à la forme usuellement commercialisée.
Ainsi, on comprendra que la présente invention prévoit un dispositif de mise en portion de saucisse équipé d’au moins une paire de pinces présentent des retraits configurés pour minimiser le risque de déchirement du boyau d’une saucisse continue lorsque celui-ci est resserré pour sa mise en portion, avant la découpe de saucisses individuelles. Les retraits et le mouvement des pinces sont par exemple conçus conjointement pour laisser un passage de section non nulle minimisant les contraintes appliquées au boyau. Selon une autre option de réalisation, les bords avant des pinces présentent un profil partiellement dentelé créant une torsion combinée au serrage du boyau, permettant d’obtenir des extrémités torsadées retenant mieux le produit alimentaire à l’intérieur de la saucisse.
(a) Rétinol Le rétinol (également appelé vitamine A 1 ) est une vitamine de la famille de la vitamine A. Le rétinol, entre autres choses, favorise le procédé de renouvellement de la surface de la peau et aide à renforcer la base de la peau pour réduire au maximum la visibilité des taches de vieillesse, améliorer la texture de la peau, et aider à résister à l’apparition de ridules et de rides.
La quantité de rétinol variera. Néanmoins, dans divers modes de réalisation, la quantité de rétinol dans les compositions cosmétiques est d’environ 0,05 à environ 6 % en poids, sur la base du poids total de la composition. Dans des modes de réalisation supplémentaires, la quantité de rétinol dans la composition est d’environ 0,05 à environ 5 % en poids, d’environ 0,05 à environ 4 % en poids, d’environ 0,05 à environ 3 % en poids, d’environ 0,05 à environ 2 % en poids, d’environ 0,1 à environ 6 % en poids, d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 4 % en poids, d’environ 0,1 à environ 3 % en poids, d’environ 0,1 à environ 2 % en poids, d’environ 0,5 à environ 5 % en poids, d’environ 0,5 à environ 4 % en poids, d’environ 0,5 à environ 3 % en poids, ou d’environ 0,5 à environ 2 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique.
(b) Pluralité d’émulsifiants non ioniques Les compositions cosmétiques peuvent inclure une pluralité d’émulsifiants non ioniques. Dans un mode de réalisation, les compositions cosmétiques incluent une pluralité d’émulsifiants non ioniques comprenant ou étant constitués de : (i) un ou plusieurs acides gras éthoxylés ; et (ii) un ou plusieurs émulsifiants non ioniques ayant un équilibre hydrophile-lipophile (HLB) d’environ 9 à environ 12 ; (iii) optionnellement, (iii) un ou plusieurs esters de glycéryle ; et (iv) optionnellement, un ou plusieurs émulsifiants non ioniques additionnels. La pluralité d’émulsifiants non ioniques représente tous les émulsifiants non ioniques dans les compositions cosmétiques.
La quantité totale de la pluralité d’émulsifiants non ioniques (tous les émulsifiants non ioniques) dans les compositions cosmétiques variera. Néanmoins, dans divers modes de réalisation, la quantité totale de la pluralité d’émulsifiants non ioniques est d’environ 1 à environ 8 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique. Dans des modes de réalisation supplémentaires, la quantité totale de la pluralité d’émulsifiants non ioniques est d’environ 1 à environ 6 % en poids, d’environ 1 à environ 5 % en poids, d’environ 1 à environ 4 % en poids, d’environ 1 à environ 3 % en poids, d’environ 1,1 à environ 8 % en poids, d’environ 1,1 à environ 6 % en poids, d’environ 1,1 à environ 5 % en poids, d’environ 1,1 à environ 4 % en poids, d’environ 1,1 à environ 3 % en poids, d’environ 1,1 à environ 2 % en poids, d’environ 1,5 à environ 8 % en poids, d’environ 1,5 à environ 6 % en poids, d’environ 1,5 à environ 5 % en poids, d’environ 1,5 à environ 4 % en poids, ou d’environ 1,5 à environ 3 % en poids, de 2 à environ 8 % en poids, d’environ 2 à environ 6 % en poids, d’environ 2 à environ 5 % en poids, d’environ 2 à environ 4 % en poids, ou d’environ 2 à environ 3 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique.
(b)(i) Acides gras éthoxylés Les acides gras éthoxylés sont également connus sous le nom d’« éthoxylates d’acide gras », qui sont produits par le procédé d’éthoxylation sur des acides gras. Ce sont des tensioactifs non ioniques fabriqués par ajout d’oxyde d’éthylène à des acides gras produisant une plage d’éthoxylates ayant différentes moles d’EO. Les acides gras éthoxylés vont d’un liquide limpide à des solides pâteux ou cireux. Cette nature dépend de la longueur de la chaîne alkyle et du nombre apparent de groupes éthoxyles. Puisque les acides gras éthoxylés ont diverses valeurs HLB sur la base de leurs moles d’EO.
Dans des modes de réalisation, les un ou plusieurs acides gras éthoxylés sont des esters avec des acides gras de longueur de chaîne C12-C40 et d’un degré d’éthoxylation allant jusqu’à 100, de préférence de 5 à 100, par exemple, le stéarate de PEG-20, le stéarate de PEG-30, le stéarate de PEG-40, le stéarate de PEG-100, et les mélanges de ceux-ci.
La quantité totale des un ou plusieurs acides gras éthoxylés peut être d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique. Dans divers modes de réalisation, la quantité totale des un ou plusieurs acides gras éthoxylés peut être d’environ 0,1 à environ 4 % en poids, d’environ 0,1 à environ 3 % en poids, d’environ 0,1 à environ 2 % en poids, d’environ 0,2 à environ 5 % en poids, d’environ 0,2 à environ 4 % en poids, d’environ 0,2 à environ 3 % en poids, ou d’environ 0,2 à environ 2 % en poids, d’environ 0,4 à environ 5 % en poids, d’environ 0,4 à environ 4 % en poids, d’environ 0,4 à environ 3 % en poids, ou d’environ 0,4 à environ 2 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique.
(b)(ii) Émulsifiants non ioniques ayant un HLB de 9 à 12
Les exemples non limitants d’émulsifiants non ioniques ayant un HLB d’environ 9 à environ 12 incluent :
(1) Des esters d’acide gras polyglycérylique, des alkyl glycérides polyoxyalkylénés et des éthers gras polyoxyalkylénés, de préférence, des esters d’acide gras polyglycérylique, des alkyl glycérides polyoxyalkylénés et des éthers gras polyoxyalkylénés qui sont solides à 25 °C ;
(2) Des esters mixtes d’acide gras ou d’alcool gras, d’acide carboxylique et de glycérol ;
Dans encore une autre variante, le module d’amplification d’air est fabriqué en plusieurs pièces assemblées les unes avec les autres pour former les alésages d’entrée et de sortie, le congé et la fente.
Chaque amplificateur d’air 21 peut être raccordé fluidiquement à une ou deux chambres de pression 205 alimenté en air sous pression, comme illustré sur les figures 2 à 4.
La illustre de façon schématique un système 9 de ponçage pour atelier de carrosserie automobile comprenant une ponceuse pneumatique 91 raccordée à un dispositif 1 d’aspiration pneumatique tel que décrit précédemment, la ponceuse 91 et le dispositif 1 d’aspiration étant relié au réseau 8 global d’alimentation en air comprimé
Le dispositif 1 d’aspiration pneumatique permet d’obtenir des performances d’aspiration élevées sans pour autant présenter une importante consommation d’air sur le réseau 8 global d’alimentation en air comprimé. Ainsi, les autres outils/dispositifs pneumatiques utilisés sur le réseau 8 de l’atelier ne sont pas perturbés par le fonctionnement du système de ponçage 9.
Dans le cadre du développement du dispositif d’aspiration pneumatique de l’invention, la demanderesse a eu l’occasion de tester et comparer des dispositifs d’aspiration de l’état de la technique. Notamment, la demanderesse a pu tester et comparer le dispositif d’aspiration de l’invention avec un dispositif d’aspiration pneumatique fonctionnant avec un amplificateur du type à effet Venturi et avec un dispositif d’aspiration électrique.
Ces tests ont permis de révéler que le dispositif d’aspiration selon l’invention permettait d’obtenir des performances d’aspiration au moins aussi élevées qu’avec les dispositifs d’aspiration de l’état de la technique. Mais surtout, ces tests ont montré que le dispositif d’aspiration selon l’invention consomme une quantité d’air en entrée sensiblement inférieure, pour atteindre les mêmes performances d’aspiration.
Dispositif de fixation comprenant au moins deux parties reliées par un système autobloquant à crans, assemblage comprenant au moins un tel dispositif de fixation La présente demande se rapporte à un dispositif de fixation comprenant au moins deux parties reliées par un système autobloquant à crans ainsi qu’à un assemblage comprenant au moins un tel dispositif de fixation.
Selon une application, un boulon peut être utilisé en tant que dispositif de fixation pour relier à une structure fixe d’un aéronef un collier enserrant un câble ou un conduit. Même si chaque boulon a une faible masse de l’ordre de 4 gr, compte tenu du grand nombre de boulons présents dans un aéronef, la masse totale de tous les boulons est non négligeable.
La consommation énergétique de l’aéronef étant étroitement liée à la masse embarquée, la présente invention vise à proposer un dispositif de fixation ayant une masse inférieure à celle des dispositifs de fixation de l’art antérieur.
A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif de fixation comprenant au moins une tige qui s’étend entre des première et deuxième extrémités et présente au moins une première face, une première butée positionnée au niveau de la première extrémité de la tige, une deuxième butée comportant au moins un orifice traversant configuré pour permettre à la tige de le traverser selon au moins un sens d’insertion ainsi qu’un système d’immobilisation configuré pour immobiliser la deuxième butée par rapport à la tige.
Selon l’invention, le système d’immobilisation comprend des crans positionnés sur au moins la première face de la tige ainsi qu’au moins une languette souple reliée à la deuxième butée et configurée pour coopérer avec les crans de la tige afin d’immobiliser la deuxième butée par rapport à la tige selon au moins un sens opposé au sens d’insertion.
En raison de sa conception, le dispositif de fixation peut être réalisé en matière plastique et avoir une masse inférieure à celle d’un dispositif de fixation de l’art antérieur.
Selon une autre caractéristique, la languette souple est positionnée dans l’orifice traversant de la deuxième butée.
Selon une autre caractéristique, le système d’immobilisation comprend des crans sur des première et deuxième faces opposées de la tige ainsi que des première et deuxième languettes souples solidaires de la deuxième butée et configurées pour coopérer avec les crans respectivement des première et deuxième faces de la tige.
Selon une autre caractéristique, le dispositif de fixation comprend au moins un système élastique configuré pour écarter en fonctionnement la première ou deuxième butée d’une pièce d’un assemblage.
Selon une première configuration, le système élastique comprend, en périphérie de la première ou deuxième butée, au moins une partie périphérique tronconique avec un bord périphérique ondulé.
Selon une caractéristique de l’invention, le procédé de localisation selon l’invention comporte en outre une étape de détermination d’un itinéraire depuis la position actuelle du dispositif, indiquée par les deuxièmes informations de géolocalisation vers la position du véhicule, indiquée par les premières informations de géolocalisation, la direction à suivre étant déterminée à partir de l’itinéraire déterminé.
Selon une caractéristique de l’invention, le dispositif d’affichage comportant une pluralité de symboles lumineux indiquant respectivement une pluralité de directions, l’étape d’affichage comporte l’éclairage d’un symbole lumineux associé à la direction à suivre déterminée.
L’invention a aussi pour objet un dispositif un dispositif de verrouillage et / ou déverrouillage d’un véhicule comportant des moyens de géolocalisation, des moyens d’affichage, un premier bouton de verrouillage, un deuxième bouton dédié à une fonction de localisation du véhicule, une mémoire et un processeur configuré pour mettre en œuvre le procédé selon l’invention.
L’invention a aussi pour objet un programme produit d’ordinateur comportant des instructions pour l’exécution des étapes du procédé selon l’invention.
Brève description des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description des modes de réalisation non limitatifs de l’invention ci-après, en référence aux figures annexées, sur lesquelles :
illustre de façon schématique un dispositif, selon un exemple de réalisation particulier de la présente invention ;
illustre schématiquement un procédé de localisation, selon un exemple de réalisation particulier de la présente invention.
La montre un dispositif de verrouillage et / ou déverrouillage 10 d’un véhicule selon l’invention.
Le dispositif de verrouillage et / ou déverrouillage 10 comporte : un premier bouton 11 destiné au verrouillage du véhicule, un deuxième bouton 12 permettant d’activer une fonction de localisation du véhicule et un troisième bouton 13 destiné au déverrouillage du véhicule.
Le premier 11 et le troisième 13 bouton correspondent à des fonctions de verrouillage / déverrouillage selon l’art connu.
Le deuxième bouton 12 correspond à une fonction de localisation selon l’invention dont le fonctionnement est détaillé plus loin dans la description.
Le dispositif de verrouillage et / ou déverrouillage 10 comporte aussi un dispositif d’affichage 14 dédié à l’affichage de directions. Le dispositif d’affichage 14 comporte par exemple une pluralité de symboles lumineux indiquant respectivement une pluralité de directions. Dans l’exemple de la , le dispositif d’affichage comporte trois symboles indiquant une première, une deuxième et une troisième direction. La première direction forme un angle de 90 degrés avec la deuxième direction. La deuxième direction forme un angle de 90 degrés avec la troisième direction.
Le dispositif de verrouillage et / ou déverrouillage 10 comporte également des moyens de géolocalisation (non représentés).Ces moyens de géolocalisation sont par exemple un récepteur d’information de géo-positionnement par satellite, de préférence, un récepteur GPS (Global Positionniong System) qui capte les signaux radio transmis par au moins quatre satellites du système GPS et peut, en calculant les temps de propagation de ces signaux entre les satellites et lui, connaître sa distance par rapport à ceux-ci et, par trilatération, déterminer avec une précision de quelques mètres, la position du véhicule placé en visibilité des satellites.
En variante, le récepteur de géo-positionnement par satellite utilise un système différent du GPS, tel que par exemple le système EGNOS (European Geostationary Navigation Overlay System), le système GLONASS ou encore le système GALILEO.
Le dispositif de verrouillage et / ou déverrouillage 10 comporte aussi une mémoire (non représentée) pour stocker des informations de géolocalisation et au moins un processeur (non représenté) pour déterminer une direction à suivre et/ou un itinéraire entre deux positions géographiques.
La montre un logigramme représentant un exemple de procédé selon l’invention. Le procédé de localisation d’un véhicule avec un dispositif de verrouillage et / ou déverrouillage (10) d’un véhicule comporte les étapes suivantes.
Les tanins peuvent être sélectionnés parmi les tanins hydrolysables, les tanins condensés qui ne sont pas hydrolysables, et les mélanges de ceux-ci.
L’invention a donc notamment pour but d’éviter autant que possible que des surtensions, ayant pour origine une source d’alimentation couplée à un véhicule pendant une phase de recharge de sa batterie principale, détériorent le convertisseur alimentant cette dernière.