INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- a 3 ”) d'au moins un monomère de formule (5) comme défini précédemment, ainsi que ses sels à base organique ou inorganique tels que les métaux alcalins ou les métaux alcalino-terreux tels que Na ou K,
Selon encore un autre mode de réalisation particulier de l'invention, la ou les différentes particule(s) i) comprennent de préférence un copolymère éthylénique (IB) résultant de la polymérisation :
A cet effet, l’au moins une broche 110 du composant supplémentaire 108 de contact avec la dernière plaque bipolaire 12 est reçue dans ladite poche 84.
Il est ainsi possible de mesurer la tension des deux cellules 14 consécutives les plus proches du support pivot 46 voisin du premier module 20.
En particulier, les deux broches 110 du composant supplémentaire 108 de contact avec la dernière plaque bipolaire 12 sont reçues dans les deux poches 84 formées par la plaque bipolaire 12 la plus proche du support pivot 46 voisin du premier module 20.
De la même façon que pour le premier module 20, chaque broche 110 du composant supplémentaire 108 de contact avec la dernière plaque bipolaire 12 est de préférence rentrée en force dans la poche 84 respective.
La forme de chaque poche 84 guide avantageusement chaque broche 110 du composant supplémentaire 108 de contact avec la dernière plaque bipolaire 12 à l’intérieur de ladite poche 84.
La forme de chaque broche 110 du composant supplémentaire 108 de contact avec la dernière plaque bipolaire 12 favorise un contact électrique efficace et durable dans le temps entre le composant supplémentaire 108 et la plaque bipolaire 12.
Un tel agencement garantit un contact électrique solide et durable entre la broche 110 et la poche 84 respective, et par conséquent avec les deux plaques monopolaires 12’, 12’’ formant la poche 84.
Le contact électrique est notamment assuré indépendamment de la dilatation ou des vibrations qui peuvent se produire pendant la durée de vie de la pile à combustible 10, grâce à l’effet de ressort induit par les formes spécifiques des poches 108 et des broches 110.
Le procédé d’installation de modules de mesure 20 comprend l’assemblage d’un deuxième module 20 au premier module 20 et à des poches 84 formées par des plaques bipolaires 12 de la pile à combustible 10.
En particulier, le deuxième module 20 est fixé à l’axe pivot 44 et au rail de fixation 42 du cadre mécanique 40 de la même manière que le premier module 20.
En outre, l’organe de fixation mâle 30 du premier module 20 est connecté à l’organe de fixation femelle 32 du deuxième module 20, ou l’organe de fixation mâle 30 du deuxième module 20 est connecté à l’organe de fixation femelle 32 du premier module 20 selon la disposition des organes mâles et femelles sur chaque module 20.
Selon l’exemple représenté, l’organe de fixation mâle 30 est un ergot et l’organe de fixation femelle 32 est une rainure en arc de cercle, et l’ergot 30 pivote dans la rainure 32.
L’assemblage des coques 26 des modules 20 entre elles permet l’automatisation du procédé ainsi qu’une économie de temps pour l’insertion des modules 20 sur l’empilement de plaques bipolaires 12.
Le premier module 20 et le deuxième module 20 sont connectés électriquement entre eux.
En particulier, la barrette 76 du deuxième module 20 est assemblée à la barrette 76 du premier module 20.
La vue agrandie illustre que la tête de verrouillage 7 est mise en butée contre l'élément d'arrêt 111 de telle sorte que la pointe 15 fait saillie au-delà de la surface 127a de la partie de cavité 113a dans la structure de verrouillage 107 du connecteur 100. La surface de pointe 15a est orientée dans une direction opposée à la direction de force y.
La vue agrandie de la illustre en outre l'angle aigu β de la partie de surface chanfreinée 19 par rapport au plan y-z, et que les parties de surface inclinées 117a, 117b de l'élément d'arrêt 111 présentent sensiblement le même angle β.
La vue agrandie montre également que la tête de verrouillage 7 comprend en outre une surface arrière de tête de verrouillage 7a, qui est inclinée selon un angle aigu δ par rapport au plan y-z.
La montre également la surface de limitation de plage de mouvement 121a, qui est une surface de la structure de verrouillage orientée dans la direction de force y. La surface 121a limite la plage de mouvement de la tête de verrouillage 7 dans une direction vers le haut, comme cela va être expliqué plus en détail en se reportant à la et à la .
Selon l'invention, la partie de surface chanfreinée 19 du dispositif CPA 1 ainsi que les parties de surface inclinées d'appariement 117a, 117b du connecteur 100 réduisent le risque d'un déplacement accidentel du bras de verrouillage 5 lorsqu'une force légère non voulue F1 et/ou une force non voulue F2, par exemple due à des chocs de manipulation ou de transport, est appliquée à la surface d'activation 23 dans la direction d'appariement x.
La mise en prise inclinée de la partie de surface chanfreinée 119 du dispositif CPA 1 et des parties de surface inclinées 117a, 117b du connecteur 100 va dévier une force F2 de telle sorte qu'un déplacement ou une flexion non voulu(e) du bras de verrouillage 5 vers le bas dans la direction y est empêché. En effet, sous la force F2, le bras de verrouillage 5 va avoir tendance à se déplacer vers le haut à l'encontre de la direction y. Ainsi, en l'absence d'un second connecteur d'appariement ou dans le cas où le second connecteur d'appariement n'est pas correctement mis en place, la mise en prise inclinée des surfaces d'appariement 19 et 117a, 117b peut aider à empêcher de fausses connexions positives.
En outre, d'une manière générale, la surface d'interaction globale lorsque le bras de verrouillage 5 vient en butée contre l'élément d’arrêt 111 est augmentée, ce qui réduit le risque de fausses connexions positives.
En même temps, en présence d'un second connecteur complémentaire positionné correctement fournissant une force prédéterminée F1 conformément à la résilience du bras de verrouillage 5, il sera toujours possible de pousser le bras de verrouillage 5 vers le bas dans la direction y, avec des forces dans des plages de force régulières pour un tel type de connecteurs.
La est une vue tridimensionnelle d'une section transversale à travers l'axe C sur la en regardant vers le dispositif CPA 1, le dispositif CPA 1 étant dans la position finale. Cette vue illustre que la surface de section transversale de la tête de verrouillage 7 du dispositif CPA 1 a sensiblement la forme d'un T inversé.
La surface 9 du bras de verrouillage d'extrémité distale 5 comprend une partie non inclinée sensiblement carrée 37 et la partie de surface chanfreinée 19. Les surfaces distales 21a, 21b des ailes latérales 17a, 17b font partie de la partie de surface chanfreinée 19 dans un plan continu unique. La surface 9 et la partie de surface chanfreinée 19 forment ensemble la zone de mise en prise en forme de T.
La illustre également la surface chanfreinée 33b de l'aile latérale 17b (la surface chanfreinée 33a de l'aile 17a n'est pas visible) orientée au moins partiellement dans la direction opposée à la direction d'appariement x. La illustre également que le connecteur 100 comprend la surface chanfrein de libération 129a, qui peut être vue à partir d'une autre vue sur la . Une surface chanfrein de libération respective 129b sur le côté opposé du dispositif CPA 1 par rapport à la direction d'appariement x n'est pas visible sur les figures.
La surface chanfreinée 33b facilite le déverrouillage du dispositif CPA 1, lorsqu'un utilisateur ramène le dispositif CPA 1 de la position finale à la position de livraison, par exemple lors du démontage du connecteur 100 à partir d'un second connecteur 200, comme cela sera décrit ci-dessous. Dans la position finale, la tête de verrouillage 7 fait saillie à partir de la partie de cavité de verrouillage 113b derrière, dans la direction d'appariement x, l'élément d’arrêt 111. La surface chanfreinée 33b adoucit le bord de l'aile latérale 17b de sorte qu'une flexion du bras de verrouillage 5 vers le bas dans la direction de force y est simplifiée, car il peut coulisser sur la surface chanfrein de libération 129b du connecteur 100. De l'autre côté, la surface chanfreinée 33a peut coulisser sur la surface chanfrein de libération 129a. De la même manière, l'inclinaison de la surface arrière de tête de verrouillage 7a peut faciliter le déverrouillage du dispositif CPA 1 en permettant de simplifier le coulissement de la surface arrière de tête de verrouillage 7a.
Comme il est possible de le voir sur la , l'angle aigu γ entre la surface chanfreinée 33b de l'aile latérale 17b et le plan y-z, qui est le même angle qu'entre les surfaces chanfrein de libération 129b et le plan y-z, est supérieur à l'angle β. L'angle γ est choisi plus grand pour réduire la force nécessaire à la flexion du bras de verrouillage vers le bas dans la direction de force y lorsqu'un utilisateur veut sortir le dispositif CPA 1 dans une direction opposée à la direction d'appariement x pour le déplacer de la position finale à la position de livraison. L'angle aigu δ entre la surface arrière de tête de verrouillage 7a et le plan y-z est également supérieur à l'angle β et peut en particulier être le même que l'angle γ.
La illustre une coupe transversale de l'ensemble de connecteur 150 le long de l'axe C de la , en regardant dans la direction opposée à la direction d'appariement x, lorsque l'ensemble de connecteur 150 est dans la position finale. Comme cela va être expliqué en se reportant à la , le dispositif CPA 1 est déplacé vers la position finale en fléchissant le bras de verrouillage 5 vers le bas de telle sorte qu'une poussée sur le dispositif CPA 1 peut faire passer la tête de verrouillage 7 sous l'élément d’arrêt 111. Lorsque la tête de verrouillage 7 a franchi l'élément d’arrêt 111, les surfaces de contact 31a, 31b des ailes latérales 17a, 17b du bras de verrouillage 5 du dispositif CPA 1 sont orientées respectivement dans le sens opposé à la direction de force y. Dans la position finale illustrée sur la , les surfaces de contact 31a, 31b sont utilisées pour limiter la plage de mouvement du bras de verrouillage 5 dans la direction vers le haut, donc dans la direction opposée à la direction de force y. En effet, leur mouvement est limité par des surfaces de limitation de plage de mouvement correspondantes 121a, 121b du connecteur 100. La même fonction de limitation de plage de mouvement est remplie par les surfaces de contact 31a, 31b d’ailes latérales 17a, 17b lorsque le dispositif CPA 1 est dans la position de livraison, comme représenté sur la .
Ainsi, dans la position de livraison, le mouvement du bras de verrouillage 5 vers le haut dans la direction opposée à la direction y est limité lorsque les surfaces 31a, 31b viennent en butée contre les surfaces 121a, 121b. Ceci empêche le bras de verrouillage 5 de fléchir vers le haut sous des forces non voulues excessivement élevées F2 dans la direction d'appariement x au-delà de la plage autorisée, comme illustré sur la . Ainsi, une rupture due à une flexion excessive du bras de verrouillage 5 est empêchée.
La illustre quatre vues en section transversale du dispositif CPA 1 et du connecteur 100 le long de l'axe A de la , comme sur la . Les quatre vues en sections transversale montrent des stades successifs lors de l'assemblage de l'ensemble de connecteur 150 selon l'invention avec un second connecteur d’appariement 200. Les mêmes références numériques que celles déjà utilisées dans la description des figures précédemment décrites vont à nouveau être utilisées.
Dans divers modes de réalisation, est fourni un article de fabrication pour la crème exfoliante hydratante comprenant au moins une composition contenue. Dans certains modes de réalisation, la composition de crème exfoliante hydratante est fournie dans un article de fabrication comprenant un récipient pour la distribution de la composition, dans lequel le récipient est un récipient à usages multiples ou à usage unique. Dans certains modes de réalisation, l’article de fabrication comprend des aliquotes de la composition de crème exfoliante hydratante, chacune contenue séparément sous forme d’unités individuelles dans une pluralité de récipients à usage unique.
Dans divers modes de réalisation, la composition de crème exfoliante hydratante est contenue pour être distribuée pour une application sur la peau une fois, ou selon un régime d’application quotidienne.
Dans certains modes de réalisation, la crème exfoliante hydratante est contenue sous la forme de l’un d’un masque, d’un liquide, d’un bâton, d’un aérosol, d’un onguent, d’une pâte, d’une écume, d’une mousse, d’une crème, d’une lingette, d’un timbre, d’une bande ou d’un produit filmogène.
Dans certains modes de réalisation divulgués ici, la crème exfoliante hydratante peut être couplée à une surface d’application d’un applicateur. Dans certains modes de réalisation divulgués ici, la surface d’application peut être une surface d’un masque configurée pour épouser un visage d’un porteur. Dans certains modes de réalisation divulgués ici, la surface d’application peut être sélectionnée dans le groupe constitué d’une surface de poils d’une brosse, d’une surface de rouleau d’un applicateur roulant, et d’une surface de lame d’une spatule.
Dans certains modes de réalisation, la crème exfoliante hydratante est appliquée sur le tissu kératineux, par exemple la peau du corps ou du visage, dans certains modes de réalisation particuliers sur le visage et en excluant généralement la zone des yeux, à une température d’environ 15 °C à environ 30 °C, ou d’environ 20 °C à environ 25 °C.
La crème exfoliante hydratante est adéquate pour une utilisation ou une application à domicile. En tant que tel, un composant selon la présente invention est appliqué par un non-professionnel ou est auto-appliqué dans un environnement non clinique.
La crème exfoliante hydratante peut être appliquée de n’importe quelle manière, par exemple, par passage des doigts, application d’une pâte, pulvérisation, passage avec une compresse, distribution, etc. (ci-après « application ») sur le tissu kératineux. Ceci peut typiquement être accompli, par exemple, avec les doigts, une bouteille d’aérosol, un morceau de coton absorbant mouillé avec la solution concentrée, avec une brosse en martre mouillée par une solution ou par passage en douceur avec un matériau fibreux absorbant mouillé par une solution, tel qu’un carré de gaze ou une compresse non tissée, mais d’autres techniques d’application de solution qui recouvrent la peau de la solution, d’une manière uniforme, peuvent également être employées.
Dans certains modes de réalisation de la crème exfoliante hydratante qui est destinée à une application sans rinçage, la composition est appliquée et laissée sécher à l’air sans élimination jusqu’à ce que l’utilisateur emploie sa routine de nettoyage habituelle. Bien entendu, la crème exfoliante hydratante peut optionnellement être éliminée après application et un certain intervalle de temps sélectionné, bien que les résultats puissent ne pas être aussi souhaitables. Le séchage peut être favorisé en dirigeant un léger courant d’air, de l’air chaud, sur la zone traitée ou par d’autres procédures analogues. Une seule application uniforme de la crème exfoliante hydratante sur le tissu kératineux est généralement suffisante. Des applications additionnelles ou multiples soit avant soit immédiatement après que la solution appliquée a séché ne sont normalement pas nécessaires mais peuvent être utiles dans certaines situations, par exemple, dans les applications sur un tissu kératineux sur des parties du corps autres que le visage ou dans des applications sur un tissu kératineux nécessitant sérieusement une exfoliation. Pour les formes à rincer de la crème exfoliante hydratante, la composition doit être rincée, en particulier avant d’appliquer toute autre composition ou produit sur la peau.
EXEMPLE 1: Matériaux bruts Les pourcentages de chaque ingrédient tels qu’ils peuvent être illustrés dans les exemples suivants sont montrés en tant que quantité de principe actif, dans lequel les matériaux bruts peuvent être présents en une quantité qui est égale à la quantité de principe actif, ou si le matériau brut a une concentration de principe actif qui est inférieure à 100 %, alors la composition inclut le matériau brut qui inclut le principe actif et un solvant adéquat, dans lequel la concentration de principe actif dans le matériau brut est fournie ci-dessous.
Les matériaux bruts suivants pour les ingrédients tels que montrés dans les TABLEAUX ici incluent les principes actifs présents à raison de moins de 100 %, comme suit :
Matériau brut Pourcentage de principe actif (%) Acide stéarique 53 Disuccinate d’éthylènediamine trisodique 37 Copolymère d’acrylate d’hydroxyéthyle/acryloyldiméthyl taurate de sodium 90 Acide glycolique 70
TABLEAU 1: Pourcentage de principe actif de matériaux bruts représentatifs
Exemple 2 : Compositions
Crème exfoliante hydratante : Formes émulsion crème et liquide
INGRÉDIENT INVENTION 1 INVENTION 2 INVENTION 3 ACIDE STÉARIQUE 1,00 1,00 1,00 POLYSORBATE 20 0,50 0,50 1,00 STÉARATE DE GLYCÉRYLE (et) stéarate de PEG-100 2,00 2,00 2,00 STÉARATE DE GLYCÉRYLE 2,00 2,00 2,00 ALCOOL CÉTÉARYLIQUE (et) CÉTÉARETH-20 1,00 1,00 1,00 ACIDE GLYCOLIQUE 8,57 8,57 8,57 GLUCONOLACTONE 4,00 4,00 4,00 ACIDE SALICYLIQUE 0,45 0,45 0,45 GLYCÉRINE 7,00 7,00 7,00 COCO-CAPRYLATE/CAPRATE 1,00 1,00 1,00 OCTÉNYLSUCCINATE D’AMIDON D’ALUMINIUM 2,00 2,00 2,00 GOMME DE XANTHANE 0,20 0,20 0,20 COPOLYMÈRE D’ACRYLATE D’HYDROXYÉTHYLE/ACRYLOYLDIMÉTHYL TAURATE DE SODIUM 4,00 4,00 4,00 HUILE DE GRAINES D’HELIANTHUS ANNUUS 5,00 5,00 5,00 BEURRE DE BUTYROSPERMUM PARKII 2,00 2,00 2,00 BEURRE DE GRAINES DE THEOBROMA CACAO 3,00 3,00 3,00 PHÉNOXYÉTHANOL 0,50 0,50 0,50 HYDROXYDE DE SODIUM 2,20 2,20 2,20 TOCOPHÉROL 0,50 0,50 0,50 DISUCCINATE D’ÉTHYLÈNEDIAMINE TRISODIQUE 0,10 0,10 0,10 PENTYLÈNE GLYCOL 2,50 BISABOLOL 0,50 0,50 0,50 DODÉCANE 1,00 EAU 52,48 48,98 51,98
TABLEAU 2 : Modes de réalisation de l’invention
Exemple 4 (Compositions comparatives) C-1 C-2 C-3 (a) Actif HYDROXYPROPYL TETRAHYDROPYRANTRIOL 15 15 15 (b) Eau EAU 69,5 61,5 55,8 (c) Ester de glycéryle STÉARATE DE GLYCÉRYLE (HLB = 3,8) 1,6 (d) HLB élevée STÉARÉTH-100 (HLB = 18,8) 0,4 (e) Émulsifiants à HLB moyenne ARACHIDYL GLUCOSIDE (HLB ~10) ALKYL GLUCOSIDE EN C 12-20 (HLB = 10,3) 0,4 CÉTÉARYL GLUCOSIDE (HLB = 11) 0,1 POLYSORBATE 80 (HLB = 15) 0,2 POLYSORBATE 60 (HLB = 14,9) 0,04 (f) Alcools gras ALCOOL ARACHIDYLIQUE, ALCOOL BÉHÉNYLIQUE, ALCOOL CÉTÉARYLIQUE, ALCOOL CÉTYLIQUE ET/OU ALCOOLS EN C 14-22 3,2 1,1 4,1 (g) Composés gras SQUALANE. HUILE DE SOJA, ISONONANOATE D’ISONONYLE, ISOHEXADÉCANE, ÉTHER DE DICAPRYLYLE, ET/OU TRIGLYCÉRIDE CAPRYLIQUE/CAPRIQUE. 2 9,5 4 (h) Polymères épaississants COPOLYMÈRE ACRYLAMIDE/ACRYLOYLDIMÉTHYL TAURATE DE SODIUM 1 COPOLYMÈRE ACRYLATE D’HYDROXYÉTHYLE/ACRYLOYLDIMÉTHYL TAURATE DE SODIUM 0,7 COPOLYMÈRE ACRYLOYLDIMÉTHYL TAURATE/VP D'AMMONIUM 1,2 POLYACRYLATE DE SODIUM 1,3 GOMME DE XANTHANE 0.3 POLYMÈRE RÉTICULÉ-6 DE POLYACRYLATE 0.8 OCTÉNYLSUCCINATE D'AMIDON ALUMINIUM 1 1 (i) Actif 4-T-BUTYLCYCLOHEXANOL 1,1 1,1 1,1 (j) Solvant soluble dans l'eau ALCOOL T-BUTYLIQUE, CAPRYLYL GLYCOL, PENTYLÈNE GLYCOL ET/OU PROPYLÈNE GLYCOL 4,5 4,2 13,5 (k) Silicone DIMÉTHICONE 0.5 (l) Divers Émulsifiants ISOSTÉARATE DE SORBITAN (HLB = 4,7) 0.04 0.3 OLÉATE DE SORBITAN (HLB = 4,3) 0.1 ÉTHYLÈNE DICOCAMIDE PEG-15 DISULFATE DISODIQUE 0.5 Autres émulsifiants/surfactants divers, sels, conservateurs, correcteurs de pH, parfums, colorants, chélateurs, extraits, charges, absorbants et/ou actifs pour la peau supplémentaires, etc. ≤ 4 ≤ 4 ≤ 4 Stabilité NON NON NON
Exemple 5 Les compositions de l’exemple 3 et de l’exemple 4 ont été soumises à des études de stabilité et évaluées visuellement pour le déphasage et évaluées au microscope pour la formation de particules. Les compositions ont été analysées lors de la fabrication initiale de la composition (T0). Les compositions ont été de nouveau analysées après 10 jours d’essais de congélation-décongélation. Pour l’essai de congélation-décongélation, les compositions ont été placées dans une chambre de stabilité et soumises à des fluctuations de température à intervalles de 12 heures. Pendant 12 heures, les compositions ont été maintenues à -20 °C. Pendant les 12 heures suivantes, les compositions ont été maintenues à 25 °C. Le cycle a été répété 10 fois (pendant 10 jours). Séparément, les compositions de l’exemple 1 ont été évaluées après 4 semaines (1 mois) de stockage à 4 °C, 25 °C, 37 °C, et 45 °C et à nouveau après 8 semaines (2 mois) à 4 °C, 25 °C, 37 °C, et 45 °C et évaluées visuellement pour le déphasage et évaluées au microscope pour la formation de particules.
Les compositions inventives ont été jugées stables (« O ») (oui) car elles ne se déphasaient pas visuellement et ne formaient pas de particules. Les compositions comparatives (C-1 à C-3) ont été jugées non stables (« N ») (non) parce qu’elles se déphasaient et/ou formaient des particules. Les données montrent l’importance d’un ou plusieurs émulsifiants non ioniques choisis parmi les esters de glycéryle ayant une HLB d’environ 3 à environ 8 (c) et l’importance d’un ou plusieurs émulsifiants non ioniques ayant une HLB d’environ 16 à environ 18 (d). Si l’un de ces types d’émulsifiants n’est pas inclus, la composition résultante manque de stabilité, c’est-à-dire qu’elle présente un déphasage et une formation de particules, comme le montrent les données des compositions comparatives (C-1, C-2 et C-3).
Émulsions huile dans l ’ eau comprenant de la trifluorométhylphényl valylglycine
Dans certains modes de réalisation, les compositions cosmétiques sous la forme d’émulsions huile dans l’eau incluent de l’acétyl trifluorométhylphényl valylglycine. La quantité d’acétyl trifluorométhylphényl valylglycine varier mais, dans divers modes de réalisation, elle est comprise entre environ 1 et environ 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique. Dans divers modes de réalisation, la quantité d’acétyl trifluorométhylphényl valylglycine est comprise entre environ 1,5 et environ 5 % en poids, environ 2 et environ 5 % en poids, environ 2,5 et environ 5 % en poids, environ 1 et environ 4 % en poids, environ 1,5 et environ 4 % en poids, environ 2 et environ 4 % en poids, environ 2,5 et environ 4 % en poids, ou environ 3 % en poids, par rapport au poids total des compositions cosmétiques. Dans un autre mode de réalisation, la quantité totale d’acétyl trifluorométhylphényl valylglycine est d’environ 2,6 à environ 3,4 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique.
Dans certains modes de réalisation, les compositions cosmétiques incluent :
(a) de l’acétyl trifluorométhylphényl valylglycine, de préférence dans les quantités précisées ci-dessus ;
La quantité d’hydroxypropyl tétrahydropyrantriol dans les compositions cosmétiques variera, mais dans certains modes de réalisation, elle est comprise entre environ 10 % en poids et environ 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans d’autres modes de réalisation, la quantité d’hydroxypropyl tétrahydropyrantriol dans la composition est d’environ 10 % en poids à environ 35 % en poids, d’environ 10 à environ 30 % en poids, d’environ 10 à environ 25 % en poids, d’environ 10 à environ 20 % en poids, d’environ 12 à environ 35 % en poids, d’environ 12 à environ 30 % en poids, d’environ 12 à environ 25 % en poids, d’environ 12 à environ 20 % en poids, d’environ 12 à environ 18 % en poids, d’environ 14 à environ 30 % en poids, d’environ 14 à environ 25 % en poids, d’environ 14 à environ 20 % en poids, ou d’environ 14 à environ 18 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Des exemples non limitatifs de copolymères de taurate incluent le copolymère acrylamide/acryloyl diméthyl taurate de sodium, le copolymère acrylate d’hydroxyéthyle/acryloyl diméthyl taurate de sodium, le copolymère acryloyldiméthyl taurate d’ammonium/VP, le copolymère acrylate de sodium/acryloyl diméthyl taurate de sodium, le copolymère acrylate d’hydroxyéthyle/acryloyldiméthyl taurate de sodium, et un mélange de ceux-ci.
{Première composition}
La première composition comprend au moins un polyphénol. Un seul type de polyphénol peut être utilisé, ou deux différents types de polyphénols ou plus peuvent être utilisés en combinaison.