INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par exemple, les deux parties (5a, 5b) du corps de fixation (5) forment deux demi-coquilles, laissant entre elles un espace cylindrique pour recevoir une partie d’un cadre ou d’un guidon et s’y fixer autour. L’une des parties (5a) peut faire partie intégrante du socle (2). Le verrouillage des deux parties (5a, 5b) l’une à l’autre s’effectue par tous moyens appropriés, par exemple par vissage, éventuellement avec des vis présentant une tête avec une empreinte destinée à coopérer avec un outil spécifique, non disponible sur le marché, pour diminuer les risques de démontage intempestif.
Cette forme de réalisation présente l’avantage de pouvoir assurer le montage du support (3) sur une flotte de vélos ou de trottinettes déjà existante, sans impliquer une quelconque modification structurelle des vélos ou des trottinettes.
Bien entendu, d’autres types de corps de fixation (5) peuvent être imaginés, sans sortir du cadre de l’invention.
En référence aux figures 2 à 7, et afin d’assurer le maintien en position du casque (2) sur son support (3), le socle (4) comprend une tige (6) traversant le socle (4) de forme générale hémisphérique, notamment au niveau du pôle ou d’une partie supérieure du socle (4), et est terminée par une poignée (6a) sous la forme d’une anse ou d’une boucle destinée à traverser une ouverture (7), voir figures 1 et 8, correspondante ménagée dans un fond du casque (2) lorsque le casque (2) est en position de rangement.
De cette manière, la mise en place du casque (2) sur le socle (4) du support (3) est simple et rapide, il suffit en quelque sorte devenir embrocher le casque (2) sur le socle (4), avec la tige (6) traversant l’ouverture (7) correspondante ménagée au sommet du casque (2).
L’intérêt de l’invention est que cette structure est de conception simple et fiable, et nécessite peu, voire pas, de modification structurelle sur le casque (2). En pratique, l’ouverture (7) ménagée au niveau du sommet du casque (2) peut faire office d’ouverture d’aération habituellement présente sur le casque (2).
Afin de verrouiller en position le casque (2), la tige (6) et le socle (4) sont montés pivotants, par exemple d’un quart de tour, relativement l’un par rapport à l’autre autour de l’axe de la tige (6). Ainsi, le pivotement de la tige (6) ou du socle (4) permet de passer d’une position de libération, voir , dans laquelle la poignée (6a) est libre de traverser l’ouverture (7) pour pouvoir insérer ou retirer le casque (2), à une position de blocage, voir , dans laquelle la poignée (6a) fait obstacle au retrait ou à l’insertion du casque (2).
Selon la forme de réalisation illustrée aux figures 4 à 7, le socle (4) est fixe, et c’est la tige (6) qui est montée pivotante pour passer de la position de libération à la position de blocage. La manipulation pour l’utilisateur est simplifiée. L’inverse, c’est-à-dire la tige (6) fixe et le socle (4) pivotant peut tout à fait être envisagé, sans sortir du cadre de l’invention.
De préférence, la tige (6) est assujettie à un système, non représenté, d’indexation des positions de libération et de blocage, par exemple au moyen d’une vis à bille reliée à la tige (6) ou à une partie du socle (4), destinée à s’engager avec des formes en creux complémentaires sur le socle (4) ou la tige (6).
Bien entendu, les dimensions de la poignée (6a) et de l’ouverture (7) ménagée dans le casque (2) sont adaptées pour permettre le verrouillage par rotation. Par exemple, l’ouverture (7) dans le casque (2) est oblongue, et la poignée (6a) présente une forme générale en « T » pour assurer un verrouillage par rotation, par exemple d’un quart de tour. D’autres formes peuvent être envisagées par l’homme du métier, sans sortir du cadre de l’invention.
Afin de maintenir fermement le casque (2) en position de rangement, et d’éviter que celui-ci n’entre en vibration lorsque le vélo ou la trottinette circule avec le casque (2) sur son support (3), le socle (4) et la tige (6) sont montés coulissants relativement l’un par rapport à l’autre, et à l’encontre d’un organe élastique (8), notamment un ressort de compression, tendant à ramener la tige (6) à l’intérieur du socle (4).
De cette manière, la poignée (6a) de la tige (6) réalise, en position de blocage, une pression sur le casque (2) en contre-appui avec le socle (4) de sorte que les vibrations sont atténuées, voire supprimées.
Selon une forme de réalisation préférée, illustrée aux figures 4 à 7, c’est la tige (6) qui est coulissante et le socle (4) qui est fixe. L’autre possibilité, à savoir la tige (6) fixe et le socle (4) monté coulissant autour de la tige (6) peut tout à fait être envisagée sans sortir du cadre de l’invention.
En référence aux figures 2 et 3, et afin d’empêcher tout mouvement de rotation du casque (2) lorsqu’il est en position de rangement, le socle (4) comprend par exemple une nervure (4a) guidant le coulissement de la tige (6) et destinée à pénétrer dans l’ouverture (7) du casque (2). Cette nervure (4a) présente par exemple une section longitudinale tronconique diminuant en s’éloignant du socle (4), et l’ouverture (7) dans le casque (2) peut présenter une section complémentaire de sorte à diminuer davantage les risques de vibration.
Ainsi, en pratique, après avoir positionné le casque (2) sur son socle (4), avec la poignée (6a) traversant l’ouverture (7) ménagée dans le casque (2), l’utilisateur saisit la poignée (6a) effectue une traction pour sortir complètement la poignée (6a) de l’ouverture (7), et une rotation, par exemple d’un quart de tour, pour passer en position de blocage. Inversement, pour retirer le casque (2), l’utilisateur effectue une traction sur la poignée (6a), et un mouvement de quart de tour inverse. Le fonctionnement est simple, fiable et rapide.
Une couche 67 de l'empilement 64, correspondant à la couche de l'empilement 64 la plus éloignée de la puce 56 ne comprend pas de piste conductrice. La couche 67 comprend une ouverture 68. L'ouverture 68 traverse la couche 67. L'ouverture 68 découvre au moins une partie d'une piste conductrice 66.
La partie 52 comprend une puce 70. La puce 70 comprend par exemple des composants électroniques, de manière à former des circuits, par exemple des circuits électroniques ou optoélectroniques.
Une face avant de la puce 70, c’est-à-dire la face la plus proche de la partie 54, est recouverte d'une couche isolante 72.
La couche 72 recouvre de préférence uniquement la face avant de la puce 70. La couche 72 comprend au moins une ouverture traversante, par exemple au moins deux, remplie par une piste conductrice, par exemple métallique, 74. Dans l'exemple de la , la couche 72 comprend deux ouvertures remplies par des pistes 74. Les pistes 74 sont en contact avec la puce 70, par exemple avec un plot, ou une région, de connexion de la puce 70. La face avant de la puce 70 est de préférence entièrement recouverte par la couche 72 et les pistes conductrice 74.
La partie 52 comprend en outre une couche 76 de résine. La couche 76 est de préférence en le même matériau que la couche 62. La couche 76 est par exemple uniquement en résine. La résine est de préférence une résine adaptée à la technologie de type boitier intégré dans une plaque (Panel Embedded Packaging, ou PEP). La résine est par exemple une résine époxy dite "thermoset".
La couche 76 recouvre, au moins partiellement, de préférence entièrement, la face arrière de la puce 70, c’est-à-dire la face opposée à la face avant, et les faces latérales de la puce 70, c’est-à-dire les faces reliant les faces avant et arrière. La couche 76 recouvre, de plus, au moins partiellement les faces latérales de la couche 72. De préférence, la face avant de la couche 76 est coplanaire avec la face avant de la couche 72.
La couche 76 est par exemple en contact avec au moins une partie de la face arrière de la puce 70, de préférence toute la face arrière de la puce 70, et avec au moins une partie des faces latérales de la puce 70, de préférence avec les faces latérales entières. La couche 76 est de plus en contact avec au moins une partie des faces latérales de la couche 72.
De préférence, la couche 76 ne recouvre pas et n'est pas en contact avec la face avant de la puce 70, avec les pistes 74 et/ou avec la face avant de la couche 72.
La partie 52 comprend un empilement 78 de couches isolantes dans lesquelles sont situées des pistes conductrices 80. L'empilement 78 et les pistes 80 recouvrent, de préférence entièrement, la face avant de la couche 76, la face avant de la couche 72, et la face avant des pistes 74.
Une couche 82 de l'empilement 78, correspondant à la couche de l'empilement 78 la plus éloignée de la puce 70 ne comprend pas de piste conductrice. La couche 82 comprend une ouverture 84. L'ouverture 84 traverse la couche 82. L'ouverture 84 découvre au moins une partie d'une piste conductrice 80.
La partie 52 comprend en outre une ouverture 86. L'ouverture est située dans la couche 76. L'ouverture 86 traverse la couche 76 de manière à atteindre la face arrière de l'empilement 78, autrement dit jusqu'à atteindre le plan de la face avant de la couche 72. De préférence, l'ouverture 86 atteint une piste 80.
Une couche conductrice 88, par exemple en métal, s'étend par exemple sur les parois latérales de l'ouverture 86, c’est-à-dire les parois latérales de la couche 76 dans l'ouverture 86. De préférence, les parois latérales de l'ouverture 86 sont entièrement recouvertes par la couche 88. Dans l'exemple de la , l'ouverture 86 n'est pas entièrement remplie par la couche 88.
La couche 88 s'étend sur une partie de la face arrière de la couche 76. Plus précisément, une portion de la couche 88 s'étend sur la face arrière de la couche 76, autour de l'ouverture 86. La couche 88 s'étend aussi sur la piste 80 découverte par l'ouverture 86. La couche 88 est ainsi électriquement reliée à une piste conductrice 80.
La partie 52 comprend une ou plusieurs billes de soudure 90, c’est-à-dire une ou plusieurs billes métalliques. Dans l'exemple de la , la partie 52 comprend une bille 90. La bille 90 est située sur, et en contact avec, la couche 88, par exemple la portion de la couche 88 recouvrant la face arrière de la couche 76. La bille 90 est fixée, par exemple par soudure, à ladite portion de la couche 88.
La bille 90 est destinée à être fixée à un plot de contact d'un dispositif externe. La puce 70 peut donc être reliée électriquement audit dispositif externe par l'intermédiaire des pistes 74, 80, de la couche 88 et de la bille 90.
La partie 52 comprend par exemple une couche de protection 92, par exemple en un matériau isolant électriquement. La couche 92 s'étend sur la face arrière de la couche 76. La couche 92 s'étend par exemple uniquement sur la face arrière de la couche 76. La couche 92 recouvre par exemple partiellement la portion de la couche 88 s'étendant sur la face arrière de la couche 76. La couche 92 ne recouvre pas entièrement la portion de la couche 88 s'étendant sur la face arrière de la couche 76. En particulier, la couche 92 ne recouvre pas la bille 90 et la portion de la couche 88 sur laquelle est fixée la bille 90.
Ensemble de support de casque, et casque L’invention se rapporte au domaine technique des vélos ou trottinettes, et concerne plus particulièrement un ensemble de support de casque, et casque, destiné à se fixer sur les vélos ou trottinettes, ou plus généralement sur tout type de véhicule pour mobilité douce nécessitant le port d’un casque pour sa conduite, par exemple draisienne ou autre.
L’invention trouve une application avantageuse dans le domaine des véhicules dits partagés, sans que cela ne soit limitatif.
Art antérieur Il est connu de l’art antérieur le document CN111980500 qui décrit un ensemble comprenant un casque de protection de la tête d’un utilisateur, et un support de casque destiné à se fixer à un vélo.
Le support comprend notamment un socle présentant, d’un côté, une forme complémentaire à une portion interne du casque pour être coiffé par le casque en position de rangement, et le socle étant relié, d’un côté opposé, à une sorte de panier formant un corps de fixation au vélo.
À l’instar de la présente invention, l’ensemble est destiné à équiper des vélos dits « partagés » c’est-à-dire en location libre-service, notamment en milieu urbain.
Ainsi, l’ensemble décrit dans ce document permet de mettre à disposition un casque, aussi partagé, pour les utilisateurs de ces vélos.
Afin d’assurer le maintien en position du casque, et pour éviter tout vol, ce document décrit que le support comprend des moyens de verrouillage de la position de rangement du casque, actionnables à distance par un téléphone intelligent.
Plus précisément, ce document décrit que le support comprend deux tiges escamotables latéralement pour s’insérer dans des orifices complémentaires prévus à cet effet dans une portion interne inférieure du casque.
Les tiges sont escamotées par un système de pignons et crémaillères, entraîné par un moteur électrique, lequel moteur est piloté à partir d’informations émises par le téléphone intelligent de l’utilisateur.
Cependant, ce type d’ensemble est complexe, encombrant et onéreux, et nécessite de réaliser des modifications structurelles lourdes sur le casque pour le rendre compatible avec le support.
Par ailleurs, l’autonomie de cet ensemble peut encore être améliorée afin de pouvoir garantir le plus grand nombre d’utilisations possibles, avant de nécessiter un rechargement.
S’agissant du casque, celui-ci comprend de manière générale une coque de protection rigide, revêtue intérieurement d’une mousse de confort. Ce type de casque n’est pas adapté en termes d’hygiène pour le domaine des casques partagés, ni ne présente une bonne recyclabilité.
L’un des buts de l’invention est donc de pallier les inconvénients de l’art antérieur en proposant un ensemble de support de casque, et casque, qui soit de conception simple, fiable et économique, tout en présentant un encombrement relativement faible.
Un autre objectif de l’invention est de proposer un ensemble de support de casque qui puisse s’adapter facilement sur tout type de véhicule pour mobilité douce, et dans plusieurs configurations possibles.
Un autre objectif de l’invention est de fournir un tel ensemble qui soit autonome en énergie et avec une consommation faible pour garantir le plus d’utilisations possibles avant rechargement.
Un autre objectif de l’invention est de fournir un tel ensemble qui nécessite peu de modifications structurelles sur le casque afin de rendre l’ensemble davantage économique.
Caséinate Amidon de pois Eau Glycérol Lécithine Formulation 1 selon l’invention 30% 30% 15% 22,5% 2,5% Formulation comparative 60% / 15% 22,5% 2,5%
Le temps de dissolution de ces granulés a été mesuré de la façon suivante : 5g de granulés sont ajoutés à 1,5L d’eau déminéralisée à 30°C sous agitation (1200 tours/min). Le temps de dissolution compète est alors mesuré.
Temps de dissolution Formulation 1 selon l’invention 40min Formulation comparative 60min
Les résultats montrent que le matériau biodégradable selon l’invention, comprenant du caséinate et de l’amidon, permet de réduire le temps de dissolution des granulés, par rapport à ceux ne comprenant pas d’amidon.
Des granulés comprenant du parfum ont également été préparés, en utilisant la formulation 1 et la formulation comparative. Le parfum a été ajouté pendant l’extrusion. La même quantité de parfum a été ajoutée dans les deux cas pour une quantité de parfum visée de 8%. Les résultats sont présentés dans le tableau 3.
La quantité de parfum intégrée est déterminée par dosage par GC/MS/FID.
Le rendement d’intégration est alors calculé de la façon suivante : quantité de parfum mesuré/quantité de parfum mise en œuvre *100
Quantité de parfum intégrée Rendement d’intégration Formulation comparative 5,1% 64% Formulation 1 selon l’invention 6,2% 78%
Les résultats montrent que le matériau biodégradable selon l’invention, comprenant du caséinate et de l’amidon, permet d’améliorer la quantité de parfum incorporée dans le matériau.
Des tests ont également été effectués pour déterminer s’il était possible d’incorporer le parfum de différentes façons : 1. dans un premier temps, fabrication des granulés sans parfum (formulation 1 selon l’invention), puis dans un deuxième temps, les granulés sont remis dans l’extrudeuse avec le parfum et réextrudés de la même façon que ci-dessus. 2. dans un premier temps, fabrication des granulés sans parfum (formulation 1 selon l’invention), puis imprégnation des granulés par trempage dans du parfum.
Dans les deux cas, il est possible d’obtenir un matériau biodégradable comprenant du parfum.
METHODES POUR LE PRONOSTIC ET LE SUIVI DES LEUCODYSTROPHIES PEROXYSOMALES La présente invention concerne un procédé pour le pronostic et le suivi des leucodystrophies peroxysomales, et notamment de l’adrénoleucodystrophie liée à l’X (X-ALD). Elle permet notamment la détection précoce des formes cérébrales des leucodystrophies peroxysomales, et ainsi une meilleure prise en charge thérapeutique et un meilleur suivi des patients.
Le peroxysome est un organite présent dans toutes les cellules sauf les cellules anucléées comme les hématies. Il a pour fonction de dégrader le peroxyde d’hydrogène et assure des fonctions métaboliques essentielles, particulièrement au niveau des tissus nerveux, avec la dégradation des acides gras à très longue chaîne (AGTLC) et la synthèse des plasmalogènes (analogues des phospholipides ou l’un des acides gras est remplacé par un alcool gras insaturé lié au glycérol par une liaison éther).
Le gène ABCD1 cloné en 1993 par Mosser et al. code un transporteur ABC peroxysomal permettant l'entrée des AGTLC dans le peroxysome pour leur β-oxydation (Mosser et al., Nature 361.6414 (1993): 726-730). La mutation de ce gène est associée à la plus fréquente des maladies peroxysomales, l'adrénoleucodystrophie liée à l'X ou « X-ALD » (D. Trompier and S. Savary, Colloquium series on the genetic basis of human disease . Vol. 2. No. 1. Morgan & Claypool Life Sciences, 2013). Cette maladie neurodégénérative touche environ 1 personne sur 17000 naissances et présente une grande variabilité clinique allant de formes quasi asymptomatiques à des formes extrêmement sévères. Les deux formes cliniques principales sont la forme cérébrale infantile ou « cALD » (forme la plus sévère marquée par une démyélinisation inflammatoire progressive se déclenchant vers l'âge de 4 ans avec un pronostic létal 6 à 10 ans plus tard) et l'adrénomyéloneuropathie ou « AMN » (atteintes neurologiques démyélinisantes périphériques progressives non-inflammatoires se déclenchant autour de 28 ans).
Actuellement, la seule approche thérapeutique efficace pour lutter contre l'X-ALD est la greffe allogénique de moelle osseuse ou la transplantation de cellules souches hématopoïétiques génétiquement corrigées ou non. Elle nécessite cependant un diagnostic précoce permettant de détecter la forme de la maladie dont souffre le patient et permettant de vérifier si les atteintes neurologiques ne sont pas à un stade trop avancé. Le suivi post transplantation est également important. Outre la détection de mutations dans le gène ABCD1 qui permet de confirmer l'X-ALD et de distinguer cette maladie d'autres maladies peroxysomales, le dosage des acides gras à très longue chaîne (AGTLC, C26:0 et C26:1) sous forme libre ou en association avec la carnitine ou au sein des lysophosphatidylcholines constitue le passage obligé pour un diagnostic précis de l'X-ALD. Il n'existe cependant pas de corrélation entre ces niveaux d'acides gras et la sévérité des symptômes. Le déclenchement de la maladie et le suivi de son évolution nécessitent des observations cliniques (analyses neurologiques, cognitives et fonctionnelles) qui s'accompagnent généralement d'un suivi par imagerie à résonnance magnétique.
Selon une configuration visible sur les figures 14 à 17, le système de centrage 60 et le système de cale 68, reliés au deuxième support 46.2, sont positionnés de part et d’autre de la poignée 58.
Selon un mode de réalisation, chacune des deuxième et troisième liaisons 64, 72 reliant le système de centrage 60 et le système de cale 68 au deuxième support 46.2 est configurée pour permettre un réglage du positionnement du système de centrage 60 et du système de cale 68 par rapport au deuxième support 46.2 selon la direction longitudinale. A cet effet, les deuxième et troisième liaisons 64, 72 comprennent chacune un système de réglage analogue au premier système de réglage 74 permettant d’ajuster la position du système de centrage 60 et du système de cale 68 par rapport au deuxième support 46.2 selon la direction longitudinale, comme illustré sur les figures 14 à 17. Ainsi, le système de centrage 60 et le système de cale 68 comprennent des commandes pivotantes 90.1, 90.2 distinctes accessibles depuis des formes en creux 96.1, 96.2 positionnées de part et d’autre de la poignée 58, au niveau de la deuxième face F44.2’ de la paroi 44.2 et comblées par des plaques de garnissage 100.1, 100.2 démontables.
Quel que soit le mode de réalisation, au moins un composant parmi le point d’ancrage 48, le système de centrage 60 et le système de cale 68 présente un positionnement réglable selon la direction longitudinale. Ce composant réglable est relié au premier ou deuxième support 46.1, 46.2 par une liaison 50, 64, 72 qui comprend : une tige 52, 62, 70 comportant un premier tronçon 52.1 solidaire du composant réglable, une liaison glissière permettant au moins au premier tronçon 52.1 de la tige 52, 62, 70 de se translater par rapport au premier ou deuxième support 46.1, 46.2 selon la direction longitudinale, un système de réglage 74 comportant : une commande pivotante 90 configurée pour pivoter sur elle-même et présentant une première extrémité accessible depuis la deuxième zone, une pièce intermédiaire configurée pour pivoter sur elle-même, une liaison hélicoïdale 88 configurée pour convertir un mouvement de pivotement de la pièce intermédiaire en un mouvement de translation du premier tronçon 52.1 de la tige 52, 62, 70 au moins, un renvoi d’angle 92 permettant de transformer un mouvement de pivotement de la commande pivotante 90 en un mouvement de pivotement de la pièce intermédiaire.
Cet agencement permet d'ajuster le positionnement du composant réglable depuis la deuxième zone. Dans le cas des capots d’une nacelle d’aéronef, il n’est plus nécessaire d’alterner les ouvertures et les fermetures des capots pour ajuster le positionnement du point d’ancrage 48, du système de centrage 60 et/ou du système de cale 68. Ce réglage est ainsi grandement simplifié.
Module de verrouillage et d’éjection Un aspect de l'invention concerne un module de verrouillage et d’éjection. Ce module peut être utilisé, par exemple, dans une cloison avec une porte coulissante pouvant se loger dans un espace intérieur de la cloison. D’autres aspects de l’invention concernent un kit de montage d’un système coulissant ainsi qu’un système coulissant.
ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Une cloison avec une porte coulissante peut comprendre un espace intérieur dans laquelle la porte coulissante vient se loger lorsque la porte est ouverte. La cloison présente alors un passage qui peut être fermé en sortant la porte de l’espace intérieur et en faisant coulisser la porte jusqu’à ce que le passage soit complément fermé. Il existe différentes solutions de manutention pour sortir la porte de l’espace intérieur.
Une solution de manutention consiste à assurer qu’une partie de la porte reste en dehors de l’espace intérieur lorsque la porte est totalement ouverte. Ainsi, un utilisateur peut aisément saisir cette partie de la porte qui reste en dehors et faire coulisser la porte pour fermer le passage. Une poignée présente sur la partie qui reste en dehors peut encore faciliter la manutention de la porte. Toutefois, cette solution de manutention présente un désavantage : la partie de la porte qui reste en dehors réduit en largeur le passage.