INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
6 7 C1 C2 Disp. A 71,5 - - - Disp. B - 71,5 - - Disp. D - - 71,8 - Disp. E - - - 71,8 Eau ajoutée 7,8 7,8 7,4 7,4 Démoussant 0,8 0,8 0,8 0,8 Dispersant 0,5 0,5 0,5 0,5 Pigments 3,8 3,8 3,7 3,7 Charge 1 12,0 12,0 11,6 11,6 Charge 2 3,0 3,0 2,9 3,2 Réticulant - - 0,9 0,9 Agent de rhéologie 0,4 0,4 0,3 0,3 Agent de coalescence 0,2 0,2 0,1 0,1 Teneur en résine 24,8 25,1 31,6 42,4 Teneur en plastifiant 7,5 7,6 0 0 Extrait sec 51,8 52,2 52,4 63,2
Des membranes de 0,3 à 0,4 mm d’épaisseur sèche ont ensuite été obtenues après application d’un film d’épaisseur humide 1 mm et séchage pendant 7 jours à 23°C et sous 50% d’humidité relative.
Les tableaux 4 et 5 ci-après indiquent pour chacun des exemples, le temps de séchage d’un film humide de 1 mm d’épaisseur (déterminé à l’aide d’un dispositif appelé « BK drying recorder »), la résistance à la traction (en MPa) et l’élongation à la rupture (en %) (déterminées à l’aide d’un banc de traction à une vitesse de 50 mm/min à 23°C et à 60°C), l’absorption d’eau après 1 et 7 jours (en %) et la perte de masse après 7 jours dans l’eau.
L’absorption d’eau A après 1 ou 7 jours est calculée, à partir de la masse M1 du film après 1 ou 7 jours d’immersion dans l’eau et de la masse M2 du film immergé dans l’eau pendant 1 ou 7 jours puis séché à 50°C pendant 10 heures, selon la formule suivante : A = 100*(M1-M2)/M2
La résistance à la traction et l’élongation ont également été mesurées après immersion dans l’eau pendant 7 jours, et après vieillissement sous rayonnement UV (7 jours à 110 W/m²). Le caractère collant après traitement à 60°C a en outre été évalué qualitativement.
1 2 3 4 5 Séchage (min) 100 100 100 95 100 Traction 23°C (MPa) 9,9 10,1 10,0 8,7 11,0 Elongation 23°C (%) 450 520 480 490 390 Absorption 1 jour (%) 12,2 14,9 13,9 14,2 27,5 Absorption 7 jours (%) 7,7 10,0 9,0 8,5 23,2 Perte masse(%) 4,1 4,3 3,6 4,5 2,0 Traction 60°C (MPa) 3,0 3,5 3,4 3,7 - Elongation 60°C (%) >1300 1210 >1300 >1300 - Collant 60°C non non non non non Traction après immersion (MPa) 5,8 5,3 5,5 5,3 3,5 Elongation après immersion (%) 710 710 700 700 740 Traction après UV (MPa) 13,6 12,0 12,9 12,7 11,2 Elongation après UV (%) 460 410 420 430 290
6 7 C1 C2 Séchage (min) 110 120 100 110 Traction 23°C (MPa) 11,2 9,8 8,1 2,7 Elongation 23°C(%) 560 570 1500 750 Absorption 1 jour (%) 20,9 18,7 11,0 11,7 Absorption 7 jours (%) 11,9 12,0 15,3 25,8 Perte masse(%) 4,7 4,2 2,9 2,0 Collant 60°C non non non oui Traction après immersion (MPa) 3,1 3,8 5,3 0,6 Elongation après immersion (%) 600 620 1680 1330 Traction après UV (MPa) - - 4,8 3,0 Elongation après UV (%) - - 840 690
On peut déduire de ces différents résultats que les membranes selon l’invention sont généralement meilleures que les membranes à base de résine styrène-acrylique, notamment en termes d’absorption d’eau. Les membranes selon l’invention présentent en outre des performances mécaniques similaires à celles des membranes à base de poluyréthane, et dans certains cas de meilleures performances en termes d’absorption d’eau, y compris pour de faibles teneurs en résine.
L’ajout d’agent de réticulation permet de réduire le temps de séchage et surtout l’absorption d’eau. L’élongation est légèrement réduite mais reste acceptable pour les applications visées. L’agent de réticulation permet aussi d’améliorer les performances mécaniques (résistance à la traction et élongation) après immersion dans l’eau.
Les membranes selon l’invention sont particulièrement résistantes au vieillissement, et présentent notamment de très bonnes propriétés mécaniques après irradiation aux UV. A haute température, les membranes selon l’invention conservent de bonnes propriétés mécaniques, et ne deviennent pas collantes, contrairement aux membranes à base de styrène-acrylique.
Composition de liant clair et ses applications pour les revêtements routiers et d’aménagement DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne le domaine des infrastructures de transport et d'aménagement urbain, en particulier des revêtements clairs ou colorés aux liants clairs. Plus particulièrement, la présente invention porte sur une composition de liant clair comprenant un ou plusieurs copolymères d'éthylène et d'acrylate d'alkyle ayant un indice de fluidité supérieur à 2,5 g/10min et une température de fusion supérieure à 85°C. L’utilisation de tels copolymères permet l’application des revêtements à température abaissée tout en leur conférant une bonne résistance à la déformation permanente aux températures d'usage.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE
Les liants bitumineux classiques, utilisés en construction routière, sont de couleur noire et sont donc difficilement colorables. Cette incapacité à colorer les liants bitumineux s'explique par la couleur noire des asphaltènes qui sont des composés intrinsèquement présents dans les bitumes.
La sauce obtenue par l'application du procédé de l'invention, qui peut être réalisée avec n'importe quel type de fruit frais, permet ainsi d'obtenir une sauce type mayonnaise avec un fruit incorporé, s'appliquant à l'assaisonnement ou au complément de tout type de viandes, salades, poissons, légumes ou desserts. Ainsi, en plus d'avoir les caractéristiques organoleptiques dérivées du fruit émulsionné avec une huile végétale, la sauce obtenue a une plus grande valeur nutritionnelle grâce à l'apport de fibres et de vitamines des fruits, tout en maintenant la texture douce et crémeuse d'une mayonnaise traditionnelle.
La sauce mayonnaise est bien connue dans le monde entier, il s'agit d'une sauce émulsionnée froide faite essentiellement à base d'œufs entiers et d'huile végétale mélangée. Ces sauces de type mayonnaise peuvent être aromatisées avec de nombreux assaisonnements, tels que l'ail ou des épices ou des arômes naturels ou synthétiques, simplement en ajoutant de tels ingrédients à la sauce soit lors de son émulsion ou une fois émulsionnée.
Le principal problème de ce type de sauces est la séparation de la phase aqueuse et de la phase huileuse, sans obtenir une émulsion stable. Ce problème augmente dans le cas où la vinaigrette a une teneur élevée en eau, comme c'est le cas avec les fruits naturels.
Ainsi, par exemple dans l'ES2140903, l'utilisation d'une purée de légumes ou de fruits comme base protéique végétale est décrite pour la préparation d'une sauce émulsionnée où, pour augmenter la capacité émulsifiante de la protéine végétale, un stabilisant d'émulsion est ajouté, tel qu'une protéine de lactosérum commercial, et un électrolyte, tel que le sorbate de potassium, l'émulsion étant homogénéisée à des températures de 10 à 55 ºC sous cisaillement élevé et dans des conditions de haute pression.
La présente invention résout les problèmes d'émulsion et de stabilisation de ces sauces de fruit de type mayonnaise sans qu'il soit nécessaire d'ajouter de stabilisants ou d’électrolytes ou de procéder à des adaptations complexes.
Pour ce faire, le procédé de l'invention pour l'obtention d'une sauce aux fruits type mayonnaise comporte deux étapes, une première étape de conditionnement du fruit et une deuxième étape d'émulsion du fruit déjà conditionné.
Il est à noter que le présent procédé, en particulier sa première étape, peut être réalisé avec tout type de fruit, sans être conditionnée par sa teneur en eau, en acidité ou en fibres, en choisissant le fruit ou la combinaison de fruits souhaitée en fonction du goût final souhaité pour la sauce de type mayonnaise.
Ainsi, une fois le fruit souhaité sélectionné, il est lavé et, le cas échéant, préalablement épluché avant l'étape de conditionnement.
L'étape de conditionnement du fruit est l'étape de préparation de la phase aqueuse de la sauce type mayonnaise et consiste à chauffer jusqu'à ébullition un mélange du fruit souhaité, des feuilles de menthe, du vinaigre blanc ou de pomme et du jus du même fruit, dans les proportions suivantes : 60-65 % en poids de fruit, 2-2,5 % en poids de feuilles de menthe, 2-2,5 % en poids de vinaigre blanc ou de pomme et 30-36 % en poids de jus de fruits, puis diminuer la température de chauffage et la maintenir jusqu'à obtenir un mélange épais, qui est broyé et tamisé, puis laisser reposer à température ambiante pendant 10-12 heures.
Dans la deuxième étape, d'émulsion dans une phase huileuse pour l'obtention d'une sauce type mayonnaise, nous ajoutons au mélange broyé et filtré obtenu lors de l'étape de conditionnement précédente du jaune d'œuf pasteurisé dans une proportion en volume mélange conditionné : jaune d'œuf pasteurisé 2,5:1 et, petit à petit, en battant, de l'huile de tournesol jusqu'à l'émulsion complète. Dans un mode de réalisation de l'invention, le rapport mélange conditionné : jaune d'œuf pasteurisé : huile de tournesol est de 2,5:1:1,5 en volume.
Dans un mode de réalisation, avant d'ajouter l'huile de tournesol, au mélange de jaune d'œuf pasteurisé et de fruits conditionnés, des conservateurs naturels, tels que le poivre, le gingembre, la poudre de moutarde, la cardamome, le sel ou toute combinaison de deux ou plusieurs d'entre eux, sont ajoutés. S’ils sont présents, ces conservateurs sont ajoutés dans une quantité totale comprise entre 60,00 et 65,00 grammes par litre de sauce aux fruits de type mayonnaise.
De même, dans un autre mode de réalisation, au mélange de jaune d'œuf pasteurisé et de fruits conditionnés et, le cas échéant, de conservateurs naturels, nous ajoutons un arôme naturel du fruit choisi au stade du conditionnement, dans une quantité de 30,00 et 40,00 grammes par litre de sauce aux fruits de type mayonnaise.
Réalisation d'une sauce à l'orange de type mayonnaise
Nous épluchons les oranges pour obtenir 500 g d'oranges épluchées et les introduisons dans un récipient avec 20 g de menthe en feuilles, 20 ml de vinaigre blanc ou de pomme et 250 ml de jus naturel d'orange, puis nous chauffons le récipient jusqu'à ce que le mélange arrive à ébullition. Ensuite, la température de chauffage est abaissée jusqu'à obtenir un mélange épais et le récipient de chaleur est alors retiré, broyé et passé au tamis. Laisser ensuite reposer pendant 12 heures à température ambiante.
Au mélange précédent d'oranges conditionnées de 500 ml, ajoutez 200 ml de jaune d'œuf pasteurisé, 70 g d'un mélange de poivre, de gingembre, de moutarde en poudre, de cardamome et de sel, ou d'un autre conservateur naturel souhaité, 30 g d'arôme en poudre d'orange naturelle et, petit à petit, en même temps que le mélange est fouetté, 300 ml d'huile de tournesol.
illustre de manière schématique des états d'un automate selon divers modes de réalisation contrôlant l’évolution séquentielle d’une ressource d’un système à événements discrets ;
illustre de manière schématique une infrastructure informatique mettant en œuvre un procédé pour le contrôle de l’évolution séquentielle de ressources selon un tel automate selon divers modes de réalisation ;
illustre schématiquement des étapes d’un procédé mis en œuvre par une infrastructure informatique pour le contrôle de l’évolution séquentielle d’une ressource d’au moins un système à évènements discrets modélisée par un automate.
En se référant à la , il est affiché un premier et un deuxième états 1 , 2 d'un automate 10 , ou encore dénommé « machine à états » 10 , modélisant une évolution séquentielle possible d’une ressource d’un système à évènements discrets. Une transition 21 permet, sur occurrence d'un évènement prédéfini, de mettre en œuvre un changement de l’état courant d’une ressource depuis un premier état 1 vers un deuxième état 2 . Ce n'est que pour des raisons de simplicité que seulement deux états 1 , 2 de l’automate 10 sont représentés sur la . Cet automate 10 peut, bien entendu, comprendre d’autres états ainsi que des transitions entre ces états pour modéliser l’évolution séquentielle des ressources d’un système à évènements discrets.
Un objet 11 informatique (que nous pourrions également nommer « jeton 11 numérique », voire encore « structure numérique 11 enregistrée dans une mémoire ») représente une ressource du système à évènements discrets. Cet objet 11 informatique décrit l’état courant d’une ressource, par exemple l’état 1 de l’automate 10 . En fonction des évolutions respectives de différentes ressources du système à évènements discrets, un ou plusieurs objets informatiques 11 - 13 , associés respectivement auxdites différentes ressources, décrivent un même état courant ou des états courants différents de l’automate 10 . Par exemple, lorsque le système à évènements discrets est un système de billetterie en ligne, des ressources de ce système (à savoir, des billets) sont représentées respectivement par un ou plusieurs objets 11 - 13 informatiques éventuellement associés à des états 1 , 2 différents de l’automate 10 (par exemple, « billet en vente », « billet vendu », « billet remboursé », « billet en revente », ou « billet modifié »).
Dans le paradigme de programmation orientée objet ou de programmation par objet (dite « Object oriented programming » selon une terminologie anglo-saxonne), l'objet 11 informatique comprend des données descriptives, appelées attributs, d’au moins une ressource du système à évènements discrets auquel est associé l’objet 11 informatique. Un attribut peut être une valeur simple ou un conteneur pouvant stocker plusieurs informations. Un attribut décrit l’état courant de la ressource à laquelle l’objet 11 informatique est associé. Dans un autre mode de réalisation, une propriété de l’objet 11 informatique décrit l’état courant de la ressource à laquelle cet objet 11 informatique est associé.
L'objet 11 informatique comprend, en outre, par transition d’états possible, au moins une fonction, une méthode et/ou une procédure (dites « Function » ou « Method » selon des terminologies anglo-saxonnes) désignées ci-dessous indifféremment par « fonction ». Cette fonction est apte à effectuer un traitement de données ou un calcul sur les valeurs des attributs et/ou sur des paramètres d'entrée, également nommés « arguments ».
En liaison avec la , au moins une fonction de l'objet 11 informatique est destinée à être exécutée lors du franchissement (également nommé « tir ») de la transition 21. Cette fonction de franchissement de la transition 21 comprend un script ou un programme exécutable automatiquement par un ordinateur ou plus généralement par une infrastructure informatique requérant le franchissement de cette transition 21. Autrement dit, le franchissement requis de la transition 21 sur occurrence d'un évènement prédéfini provoque l'exécution par l’infrastructure informatique d'au moins une fonction de l'objet 11 informatique.
Une fonction de l'objet 11 informatique est exécutée lors du franchissement de la transition 21 en utilisant des attributs de l’objet 11 informatique et/ou ceux d’un autre objet 13 informatique, des paramètres de contexte (par exemple la date, l’heure ou la localisation géographique de l'exécution) et/ou en provoquant l’exécution d’une autre fonction dont le résultat est considéré comme paramètre d'entrée ou de façon interactive en utilisant des paramètres d'entrée (c’est-à-dire des données « extérieures ») fournis lors de l’exécution de cette fonction, par exemple par un utilisateur du système via une interface homme-machine d’entrée, telle qu’un clavier d’ordinateur ou une interface graphique ou tactile, voire de pointage.
Une fonction de l'objet 11 informatique peut être appelée ou invoquée (c’est-à-dire dont l’exécution peut être provoquée) par une autre fonction de ce même objet 11 informatique ou d'un autre objet informatique. Deux objets informatiques peuvent communiquer entre eux par envoi de messages de façon à pouvoir appeler une fonction déclarée dans un premier objet informatique depuis un deuxième objet informatique. L'objet 11 informatique est susceptible de participer de façon autonome à des processus impliquant plus d'un objet informatique.
Le franchissement d'une transition 21 se traduit par l’exécution d’au moins une fonction de l'objet 11 informatique. L'exécution d'une fonction de l'objet 11 informatique lors du franchissement de la transition 21 provoque, en effet, la mise en œuvre de l’évolution séquentielle des ressources du système à évènements discrets.
Un arc 121 orienté reliant le premier état 1 à la transition 21 (la transition 21 étant en aval de l'état 1 par rapport au sens de l'arc 121 orienté) est nommé ou comporte une étiquette. Cette étiquette intègre une référence (par exemple un nom) de l'objet 11 informatique. Dans un mode de réalisation, cette étiquette intègre, en outre, une référence de la fonction de l’objet 11 informatique destinée à être exécutée lors du franchissement de la transition 21 .
Par exemple, lorsque le système à évènements discrets se rapporte à un système de tenue de carnets d'entretien de véhicules automobiles et que l'objet 11 informatique matérialise un carnet d'entretien (éventuellement chiffré) d'un certain véhicule automobile associé au premier état 1 , une fonction de cet objet 11 informatique peut être un procédé d'authentification (éventuellement avec des clés de déchiffrement) impliquant le propriétaire du véhicule automobile (par exemple, fourni comme attribut dans l'objet 11 informatique) et/ou l'organisme d'entretien (par exemple fourni comme paramètre d'entrée) pour pouvoir mettre à jour le carnet d'entretien du premier état 1 (par exemple une première révision d’un plan d’entretien) à un deuxième état 2 (par exemple une deuxième révision du plan d’entretien postérieure à la première révision). Une telle fonction permet, avantageusement, de garantir la conformité du suivi de l'entretien du véhicule automobile quelle que soit l’application ou l’infrastructure informatique qui requiert l’évolution séquentielle dudit carnet d’entretien. Des attributs d’un carnet d’entretien peuvent comprendre, par exemple, un ou plusieurs identifiants d’un véhicule automobile, une ou plusieurs informations relatives au propriétaire actuel (et, éventuellement, aux propriétaires précédents), au fabricant et/ou à l’utilisateur du véhicule automobile, un contenu (historique des interventions par exemple), une ou plusieurs échéances concernant des prochaines interventions, des droits de lecture et/ou d’écriture dans le carnet d’entretien.
Dans un autre exemple, lorsque le système à évènements discrets concerne un système de suivi en plusieurs étapes de transactions financières et que l'objet 11 informatique représente une transaction dont l’état courant est le premier état 1 , une fonction de cet objet 11 informatique peut être un procédé de vérification de l'identité des clients (processus connu sous le nom « connaissance du client » ou selon l’acronyme anglo-saxon KYC pour « Know your customer »), notamment dans le cadre d'une démarche de lutte contre le blanchiment de capitaux (ou selon l’acronyme anglo-saxon AML pour « Anti-Money Laundering »), pour que la transaction puisse passer (transition 21 ) du premier état 1 (par exemple, « identité vérifiée ») à un deuxième état 2 (par exemple, « transaction autorisée ») du processus de suivi. Une telle fonction permet avantageusement de faciliter les levées de fond par finance décentralisée tout en vérifiant la KYC-AML directement dans le workflow. Dans ce système, les clients peuvent également être représentés par des objets informatiques, comportant des attributs et/ou des fonctions, associés à des états d’un automate modélisant une évolution séquentielle des statuts de ces clients.
Dans un autre exemple, lorsque le système à évènements discrets est un système de facturation selon différentes législations et impliquant plusieurs monnaies et que l’objet 11 informatique représente un document de facture associé au premier état 1 (« facture émise », « en attente de paiement »), une fonction de cet objet 11 informatique peut être un convertisseur à jour de devises, un calculateur d'une pénalité de retard ou une procédure propre à une certaine législation pour passer ce document de facture du premier état 1 à un deuxième état 2 (tel que « facture acquittée », « facture validée » ou « facture relancée »).
Les figures 2 à 5 illustrent en relation avec différentes variantes de mise en œuvre possibles, un procédé de travail d’une parcelle (P) par au moins une machine ou robot agricole (R1, R2, …, Ri) à fonctionnement autonome et indépendant. Cette parcelle (P) comporte au moins un point d’accès ou entrée (PA) et au moins une zone de fourrière (ZF) entourant ou non un champ principal (CP), formée d’une ou de plusieurs parties de fourrière (PF), associées chacune à un côté du champ principal (CP), ou à une zone non travaillée de ce dernier, et mutuellement contiguës ou disjointes.
Le procédé visé consiste, préalablement et/ou progressivement durant l’avancement du travail dudit champ principal (CP) et éventuellement de la zone de fourrière (ZF), à subdiviser ledit champ principal (CP) en zones de travail élémentaires (ZT1, ZT2, …, ZTj), préférentiellement en forme de bandes, dont au moins une extrémité est bordée par une partie de fourrière (PF) et dont chacune est attribuée au ou à un robot (R1, R2, …, Ri) pour être travaillée par ce dernier en un ou plusieurs passage(s), avantageusement selon une dimension longitudinale. Ce procédé consiste aussi, après évaluation et planification préalables du travail à réaliser sur la parcelle (P) considérée, à programmer le ou chaque robot (R1, R2, …, Ri) avec des consignes et/ou des séquences de commandes avant le démarrage du travail. Par ailleurs, au moins une séquence de ravitaillement en intrant(s) du ou d’au moins un des robots (R1, R2, …, Ri), prévue ou non, peut survenir durant le traitement de la totalité de la parcelle (P) considérée.
Pour la mise en œuvre de ce procédé, toutes les informations en relation avec la parcelle (P) telles que : taille ; forme ; surface de chaque zone de travail et de chaque partie de champ principal la constituant ; trajets de travail prévisibles des robots ; forme, position et extension de la ou des fourrières, …) sont connues du système exécutant le logiciel de planification et de gestion du travail de la parcelle (P), par exemple un système central commun de gestion et de pilotage (SC) apte et destiné à évaluer et à planifier le travail à réaliser sur une parcelle (P) considérée et à communiquer avec le ou les robots (R1, Ri, …) en vue de leur transmettre des consignes et/ou des commandes. De même, les consommations de carburant, la quantité de carburant/électricité présent dans le réservoir/batterie, la consommation d’intrants (fonction du ratio graines /engrais), les ratios préréglés [masse d’intrants/surface à travailler] et la distance prévisible à parcourir sont connues pour chaque robot et/ou outil. Ces robots sont en outre bien entendu équipés de capteurs permettant de mesurer certains de ces paramètres en continu, tels que vitesse de déplacement, niveau restant d’intrants en temps réel, consommation instantanée d’énergie, … .
Conformément à l’invention, ce procédé consiste en outre à définir, durant ou après la phase d’évaluation et de planification, au moins une portion de fourrière privilégiée (PFP) spécifiquement destinée au(x) ravitaillement(s) en intrant(s) et dans laquelle se trouve cantonnée au moins une station de ravitaillement (SR) pour au moins un intrant, avec faculté de déplacement ou de repositionnement dans cette portion (PFP), le ou chaque robot (R1, R2, …, Ri) se dirigeant vers cette portion (PFP) lorsqu’une consigne de ravitaillement est reçue ou générée par lui.
Le procédé peut être mis en œuvre avec un seul robot agricole. Toutefois, dans un contexte d’application privilégiée, il est exploité en relation avec au moins deux (cf. figures 4 et 5), voire préférentiellement une flotte d’au moins trois (cf. figures 1B, 1C et 2), robots (R1, R2, …, Ri).