INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Enfin, compte tenu de contraintes de législation sur l'utilisation des ondes électromagnétiques, les nouveaux modèles ont une portée réduite par rapport à certains anciens modèles, malgré l'ajout d'antennes supplémentaires (trois actuellement sur les modèles les plus récents).
Enfin, dans de nombreux cas, lors des sorties, on s'aperçoit également qu'une personne du groupe n'a tout simplement pas allumé son appareil, par oubli, ou a mis son appareil en mode recherche alors qu'il fallait le placer en mode émission .
Plus particulièrement, on propose selon l’invention un bras de suspension tel que défini dans l’introduction, dans lequel l’élément de liaison comporte une palette en acier qui forme un logement pour une partie de la tête de rotule, et dans lequel le système de fixation comporte des moyens de rivetage de ladite extrémité libre sur ladite palette.
Ainsi, grâce à l’invention, l’élément de liaison est une « rotule à palette », dont la palette est en acier, de sorte qu’il n’est pas nécessaire de prévoir une épaisseur importante de matière tout autour du logement de la tête de rotule.
Par conséquent, le centre de la liaison-rotule peut être agencé à une distance réduite du disque de frein. La distance de déport à la fusée s’en trouve alors réduite en conséquence, ce qui permet de réduire les sollicitations du train de roues.
Les moyens de rivetage employés sont alors préférés à tout autre moyen de fixation puisqu’ils permettent d’assurer un maintien très robuste de la tête de rotule par rapport au reste du bras de suspension, sans générer pour autant de surpoids.
D’autres caractéristiques avantageuses et non limitatives du bras de suspension conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes : - les moyens de rivetage comportent au moins un rivet engagé au travers d’une première ouverture prévue dans la palette et d’une seconde ouverture prévue dans ladite extrémité libre ; - la palette présente une épaisseur, autour de ladite première ouverture, qui est strictement inférieure à l’épaisseur de ladite extrémité libre autour de ladite seconde ouverture ; - la première ouverture présente un diamètre inférieur ou égal au diamètre minimum de la seconde ouverture ; - le rivet présente, avant rivetage, une longueur utile, mesurée entre une tête et une extrémité opposée du rivet, qui est supérieure à deux fois et demie l’épaisseur de ladite extrémité libre autour de la seconde ouverture ; - la première ouverture est cylindrique de révolution ; - la seconde ouverture est cylindrique de révolution ; - la seconde ouverture est tronconique de révolution et s’ouvre dans une direction opposée à la palette ; - la palette s’appuie par une face d’appui plane sur une face d’appui plane de ladite extrémité libre.
L’invention porte aussi sur un véhicule automobile comportant un châssis et au moins deux roues qui comprennent chacune un moyeu porté par un porte-moyeu, chaque porte-moyeu étant connecté au châssis par un bras de suspension tel que précité, dont la tête de rotule est solidarisée au porte-moyeu.
est une vue schématique en perspective d’une partie d’un train roulant avant de véhicule automobile conforme à un premier mode de réalisation de l’invention ;
est une vue schématique en coupe d’une partie d’un train roulant avant de véhicule automobile conforme à un second mode de réalisation de l’invention ;
est une vue schématique en perspective d’un bras de suspension des trains roulant des figures 1 et 2 ;
est une vue schématique en coupe du bras de suspension de la ;
est une vue de détail de la zone V de la ;
est un schéma représentant, en coupe, un assemblage par rivet de deux parties du bras de suspension de la ; et
est un schéma représentant, en coupe, une variante de réalisation de l’assemblage par rivet représenté sur la .
Composition cosmétique hydratante crémeuse en émulsion à libération d’eau DOMAINE La présente invention concerne une composition cosmétique, en particulier une émulsion crémeuse eau dans huile qui présente une séparation aqueuse rapide lors de l'application.
CONTEXTE Les consommateurs recherchent des compositions cosmétiques formulées avec des matériaux durables, naturels et/ou verts, et en particulier qui sont dépourvus ou minimisent l'utilisation d'ingrédients non renouvelables (par exemple, des ingrédients à base d'huile minérale et de pétrole) et d’ingrédients qui ont un impact environnemental négatif. Dans certains exemples, les consommateurs recherchent des compositions qui apportent également des avantages hydratants et humectants avec une texture agréable, tels que des produits hydratants et humectants qui incluent une teneur élevée en eau dans une émulsion inverse ou eau dans huile. Une variété de produits sont disponibles qui incluent au moins certaines des caractéristiques recherchées par les consommateurs, cependant, les formulations qui incluent une teneur élevée en eau dans une émulsion inverse ou eau dans l'huile se sont avérées instables pour une utilisation et un stockage conventionnels, en raison de la limitations des systèmes émulsifiants employés pour retenir la phase aqueuse dans la phase huileuse. Ainsi, malgré leurs propriétés autrement souhaitables, ces produits peuvent ne pas répondre aux attentes de qualité des clients lorsque les produits se fractionnent avant (c'est-à-dire, libèrent la phase aqueuse de la phase huileuse et passent d'un état épais et crémeux à un état liquide) que l’application ne perde sa texture épaisse et crémeuse et ne deviennent fluides et liquides ou ne laissent des flaques de phase aqueuse et/ou huileuse dans le récipient. En conséquence, il existe un besoin pour des produits qui répondent aux propriétés environnementales et sensorielles que les clients recherchent et maintiennent une stabilité de texture pendant le stockage et dans des conditions d'utilisation ordinaire.
RÉSUMÉ Pour remédier aux lacunes de l'art avec des produits hydratants et humectants, en particulier ayant une forte teneur en phase aqueuse, les inventeurs proposent une composition qui a un rupture aqueuse rapide unique de l'émulsion libérant rapidement l’importante phase aqueuse interne au cours de l'application. La composition fournit une texture initiale crémeuse sensiblement épaisse passant à une texture fine, l'émulsion crémeuse étant stabilisée et non susceptible de se séparer dans des conditions de gel-dégel et de température élevée, ce qui la rend souhaitable du point de vue de la qualité. Grâce à cette invention, la composition, telle qu'illustrée ici, englobe divers modes de réalisation qui sont des produits d'émulsion inverse de haute qualité, sans silicone, capables de contenir une importante teneur en phase aqueuse, supérieure à 75 %, et ayant une texture agréable pour le consommateur. Dans divers modes de réalisation, la composition est formulée avec des matériaux durables, naturels et/ou verts, et en particulier qui sont dépourvus ou minimisent l'utilisation d'ingrédients non renouvelables et d'ingrédients ayant un impact négatif sur l’environnement.
Les compositions des tableaux 10A et 10B ont été préparées.
INCI Compositions de modification de la couleur des cheveux 10A 10B 10C 10D PEG-4 RAPESEEDAMIDE 12,2 12,2 12,2 12,2 ALKOXYLATED FATTY ALCOHOLS 6,9 6,9 6,9 6,9 OLEYL ALCOHOL 1,1 1,1 1,1 1,1 LAURETH-5 CARBOXYLIC ACID 4,5 4,5 4,5 4,5 AMMONIUM HYDROXIDE 1,6 1,6 1,6 2,1 ETHANOLAMINE 4,5 4,5 4,5 4,5 DISODIUM EDTA 0,001 0,001 0,001 0,001 TETRASODIUM GLUTAMATE DIACETATE 0,24 0,24 0,24 0,24 PERSEA GRATISSIMA (AVOCADO) OIL 0,5 0,5 0,5 0,5 POLOXAMER 338 2,0 2,0 2,0 2,0 GLYCOLS (hexylene, propylene, and/or dipropylene glycol) 11,5 11,5 11,5 11,5 ETHANOL (DENATURED) 9,5 9,5 9,5 9,5 HAIR COLOR ALTERING AGENTS* 1,69 2,49 1,56 0,37 ADDITIVES (preservatives, antioxidants, fragrance, extracts) WATER QS à 100 QS à 100 QS à 100 QS à 100
*Les compositions de modification de la couleur des cheveux du tableau 10A incluent de la toluène-2,5-diamine, de la thioglycérine, du m-aminophénol, du p-aminophénol, du 6-hydroxyindole, de l’hydroxyéthyl-3,4-méthylènedioxyaniline HCl et/ou de l’hydroxybenzomorpholine.
INCI Compositions de modification de la couleur des cheveux 10E 10F 10G 10H PEG-4 RAPESEEDAMIDE 8,1 8,1 8,1 8,1 ALKOXYLATED FATTY ALCOHOLS 6,9 6,9 6,9 6,9 OLEYL ALCOHOL 1,1 1,1 1,1 1,1 GLYCERYL LAURYL ETHER 7,0 7,0 7,0 7,0 LAURETH-5 CARBOXYLIC ACID 4,5 4,5 4,5 4,5 AMMONIUM HYDROXIDE 1,6 2,1 1,6 2,1 AMMONIUM THIOLACTATE 0,5 0,5 0,5 0,5 ETHANOLAMINE 4,5 4,5 4,5 4,5 TETRASODIUM EDTA 0,002 DISODIUM EDTA 0,001 0,001 0,001 0,001 EDTA 0,2 0,2 0,2 0,2 PERSEA GRATISSIMA (AVOCADO) OIL 0,5 0,5 0,5 0,5 POLOXAMER 338 2,0 2,0 2,0 2,0 POLYQUATERNIUM-6 1,4 GLYCOLS (hexylene, propylene, and/or dipropylene glycol) 12,2 12,2 12,2 12,2 ETHANOL (DENATURED) 8,2 8,2 8,2 8,2 HAIR COLOR ALTERING AGENTS* 1,64 1,71 0,58 2,1 ADDITIVES (preservatives, antioxidants, fragrance, extracts) WATER QS à 100 QS à 100 QS à 100 QS à 100
*Les compositions de modification de la couleur des cheveux du tableau 10B incluent de la toluène-2,5-diamine, de la thioglycérine, du m-aminophénol, du p-aminophénol, du résorcinol, du 2-méthylrésorcinol, du 2,4-diaminophénoxyéthanol HCl, de la 2-amino-3-hydroxypyridine et/ou du sulfate de N,N-bis(2-hydroxyéthyl)-p-phénylènediamine.
Chacune des compositions de modification de la couleur des cheveux des tableaux 10A et 10B a été mélangée avec des quantités égales (rapport de mélange 1:1) d’une composition oxydante aqueuse de peroxyde d’hydrogène. Des quantités égales de chaque mélange ont été appliquées sur des mèches de cheveux blond foncé pour évaluer la persistance au lavage, comme le montre le tableau 10C.
Comparaison Composition 1 Composition 2 1 10A 10E 2 10B 10F 3 10C 10G 4 10D 10H
Après un temps de pose égal pour chaque comparaison, les mèches ont été rincées, shampouinées, rincées à nouveau et séchées. Une fois les mèches séchées, la couleur de chaque mèche a été évaluée. Cette couleur est considérée comme la couleur de départ (0) des mèches traitées pour cette étude.
Par la suite, chaque mèche a été à nouveau shampouinée, rincée, séchée et la couleur de la mèche évaluée, ce qui a été répété pour un total de quinze lavages. La différence de couleur (ΔE) de chaque mèche a été calculée après chaque lavage selon l’équation suivante :
dans laquelle L*, a*, et b* représentent les valeurs mesurées avant chaque lavage, et L 0 *, a 0 *, et b 0 * représentent les valeurs mesurées après chaque lavage.
Comme on peut le voir sur les figures 4A à 4D, la couleur des mèches traitées avec les compositions 10A à 10D avait une résistance au lavage aussi bonne (figures 4A et 4B) ou meilleure (figures 4C et 4D) que la couleur des mèches traitées avec les compositions 10E à 10G.
Les exemples ci-dessus démontrent que les bases de coloration capillaire et les compositions de modification de la couleur des cheveux sont de manière étonnante capables d’obtenir des propriétés cosmétiques satisfaisantes pour les cheveux, une bonne résistance au lavage, un dépôt et une couverture de la couleur, une correspondance des nuances et un rehaussement comparables aux compositions traditionnelles de modification de la couleur des cheveux, avec une viscosité qui permet une application efficace avec un minimum de coulure ou d’égouttement.
Il sera évident pour les hommes du métier que diverses modifications et variations peuvent être apportées aux compositions et aux procédés de l’invention sans s’écarter de l’esprit ou de la portée de l’invention
Un but de l’invention est donc de pallier tout ou partie des inconvénients ci-dessus, en fournissant un dispositif de sécurité léger, relativement peu onéreux, et augmentant les chances de localiser rapidement un utilisateur enseveli sous une avalanche.
A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif de sécurité destiné à rendre un utilisateur repérable visuellement alors que l’utilisateur est pris dans une avalanche de neige, le dispositif comprenant :
- une pochette de rangement, et une vessie gonflable, mobile entre un état dégonflé, et un état gonflé dans lequel la vessie a un volume extérieur compris entre 5 et 60 litres,
- au moins une capacité contenant un fluide sous pression pour gonfler la vessie,
- un cordage, un premier système de fixation, distinct de la pochette de rangement et destiné à relier une première extrémité du cordage à un baudrier porté par l’utilisateur, et un deuxième système de fixation reliant une deuxième extrémité du cordage à la vessie, le deuxième système de fixation s’étendant sur plus de 5 cm dans au moins une direction contre la vessie à l’état gonflé,
- un système de déclenchement pour déclencher un gonflage de la vessie par le fluide,
le dispositif étant mobile entre, d’une part, une configuration d’utilisation passive, dans laquelle :
- la vessie est à l’état dégonflé et située dans la pochette de rangement, la capacité étant montée sur le système de déclenchement, et
- le cordage comprend une partie médiane située dans la pochette de rangement, la partie médiane étant pliée bord-à-bord, lovée ou bobinée, la première extrémité du cordage étant destinée à être attachée au baudrier par le premier système de fixation,
et, d’autre part, une configuration d’utilisation active, dans laquelle :
- la vessie est à l’état gonflé et en dehors de la pochette de rangement, la vessie étant destinée à surnager au-dessus de l’avalanche et à être repérée, et
- la partie médiane du cordage est déployée hors de la pochette de rangement, le premier système de fixation, le cordage et le deuxième système de fixation retenant la vessie à l’utilisateur.
Selon des modes de réalisation particuliers, le dispositif comprend l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) seules ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- le fluide est gazeux à une pression de référence de 10 bars absolus et une température de référence de -20°C ;
- le cordage est tressé et comprend des fibres de polyéthylène haute densité, de masse molaire supérieure à 10 6 g/mol, le premier système de fixation comprenant, d’une part, une épissure de liaison formant une boucle, et, d’autre part, un mousqueton destiné à être attaché au baudrier ;
- la vessie comprend une enveloppe comprenant un tissu enduit de polyuréthane ;
Aval-plan technique L’état de l’art comprend notamment les documents FR-A1-3 070 715, FR-A1-3 072 825 et FR-A1-3 103 012.
Une turbomachine, telle qu’illustrée à la , comprend en général un générateur de gaz 12 comportant, d’amont en aval par référence à la direction d’écoulement des gaz, au moins un compresseur 14, une chambre annulaire de combustion 16 et au moins une turbine 18. Un flux d’air pénètre dans le générateur de gaz 12 et est comprimé dans les compresseurs 14. L’air comprimé est mélangé à du carburant et brûlé dans la chambre de combustion 16. Les gaz de combustion sortant de la chambre 16 sont détendus dans les turbines 18, ce qui entraîne les rotors des turbines 18 ainsi que les rotors des compresseurs 14 et d’une hélice, appelée soufflante 20, située en amont du générateur de gaz 12.
Comme illustré à la , un compresseur 14 ou une turbine 18 comprend en général plusieurs étages (de compression pour un compresseur et de détente pour une turbine) comprenant chacun un aubage de stator 22 et un aubage de rotor 24.
L’aubage de stator 22 comprend une rangée annulaire d’aubes ou de pales 26 fixes et est appelé redresseur dans le cas d’un compresseur 14 et distributeur 22’ dans le cas d’une turbine 18. Les pales 26 s’étendent entre deux plateformes annulaires 28 coaxiales, qui s’étendent autour de l’axe longitudinal X de la turbomachine, qui est l’axe de rotation de ses rotors.
L’aubage de rotor 24 comprend également une rangée annulaire d’aubes 30 portées par un disque 32. L’aubage de rotor tourne à l’intérieur d’un anneau d’étanchéité 34 porté par un carter 36. L’aubage de rotor 24 comprend par exemple à sa périphérie externe des léchettes annulaires 38 qui peuvent coopérer par frottement avec un revêtement abradable 40 situé à la périphérie interne de l’anneau d’étanchéité 34, pour assurer une étanchéité axiale entre l’aubage de rotor 24 et l’anneau 34 en fonctionnement.
Il est connu de sectoriser un distributeur 22’ ou un anneau d’étanchéité 34. Le distributeur 22’ ou l’anneau 34 comprend alors plusieurs secteurs à orientation circonférentielle qui sont disposés les uns à côté des autres autour de l’axe X (cf. ).
Il est important d’assurer une étanchéité entre les secteurs en fonctionnement, pour éviter des fuites de gaz en dehors de la veine d’écoulement des gaz. Pour cela, les bords latéraux 35 des secteurs qui sont en regard les uns des autres sont pourvus de fentes 42 de logement de languettes d’étanchéité 44 (cf. figures 4 et 5).
La montre l’étanchéité réalisée entre les bords latéraux 35 en regard des secteurs des plateformes 28 du distributeur 22’, grâce au montage de languettes 44 dans les fentes 42 de ces bords.
La montre l’étanchéité réalisée entre les bords latéraux 35 en regard des secteurs d’anneau 34, grâce au montage de languettes 44 dans les fentes 42 de ces bords.
Chacun des bords 35 peut comprendre une ou plusieurs fentes 42 d’engagement d’une ou plusieurs languettes 44.
Chacune de ces languettes 44 a une forme générale allongée et comprend deux bords longitudinaux opposés engagés respectivement dans les fentes 42 de deux bords latéraux 35 en regard de deux secteurs adjacents. On comprend donc que les languettes 44 sont réparties autour de l’axe X du distributeur 22’ ou de l’anneau 34 et sont montées entre les secteurs du distributeur 22’ ou de l’anneau 34.
Il est connu de réaliser un distributeur 22’ et un anneau 34 en alliage métallique. Dans ce cas, les languettes 44 sont également réalisées en alliage métallique. Les fentes 42 sont en général réalisées par usinage des bords latéraux 35 des secteurs. C’est par exemple la technologie EDM (acronyme de l’anglais Electro Discharge Machining ) qui est utilisée pour réaliser cet usinage. Les languettes 44 ont une forme générale plate et parallélépipédique (cf. ) et les fentes 42 de réception des bords longitudinaux 44a, 44b de ces languettes 44 ont des formes générales complémentaires (cf. ). Les fentes 42 ont en particulier une profondeur P constante, c’est-à-dire que le fond 42a de chaque fente 42 est plan. Cette profondeur est ici mesurée dans une direction qui est tangente à une circonférence centrée sur l’axe X et qui est contenue dans un plan perpendiculaire à l’axe X. Autrement dit, les extrémités longitudinales de chaque fente 42 sont en angle droit. Le fond 42a de chaque fente est situé entre deux parois 42b, 42c de la fente 42, qui s’étendent parallèlement au plan général de la languette 44 destinée à être engagée dans la fente 42 (cf. ).
Il est également connu de réaliser un distributeur 22’ et un anneau 34 en matériau composite à matrice céramique (CMC). Les matériaux CMC présentent de bonnes propriétés mécaniques les rendant aptes à constituer des éléments de structure et conservent avantageusement ces propriétés à températures élevées. En effet, la contrainte majeure des turbomachines est la tenue aux températures élevées. Ainsi, un assemblage en matériau CMC a une bonne capacité de résistance aux températures élevées, ce qui améliore le rendement global de la turbomachine. Par ailleurs, un tel assemblage réduit la masse de la turbomachine et donc sa consommation de carburant.
L’usinage EDM n’est pas adapté pour réaliser des fentes dans un secteur en matériau CMC. En effet, l’utilisation de la technologie EDM génère des problèmes d’étincelage lors de l’usinage lié à l’hétérogénéité du matériau, qui se traduisent par une dégradation de la zone usée et des états de surface dégradés dans cette zone. L’usinage de la fente par un outil d’usinage est envisageable mais est trop onéreuse car elle consomme un trop grand nombre d’outils qui se rompent rapidement et qui peuvent générer des défauts de surface lors de cette rupture entraînant la mise au rebut du secteur.
Il existe donc un besoin d’améliorer la réalisation des fentes de réception de languettes d’étanchéité sur des secteurs en CMC, de façon à réduire la durée de cette opération ainsi que son coût.
La présente invention propose un perfectionnement qui apporte une solution simple, efficace et économique à ce besoin.
Ladite portion de solidarisation s’étend avantageusement à l’intérieur de la veste.
la illustre un ensemble vestimentaire comprenant un système de rangement selon l’invention, vu de dos;
la illustre l’ensemble vestimentaire de la , la veste n’étant plus portée;
la illustre l’ensemble vestimentaire de la , la deuxième partie de poche étant montrée par transparence;
la illustre l’ensemble vestimentaire de la , la deuxième partie de poche étant en cours de déploiement;
la illustre le système de rangement selon l’invention, la deuxième partie de poche étant en position déployée;
la illustre le système de rangement de la en vue de dessus ; et
la illustre le système de rangement de la , la veste ayant été désolidarisée du système de rangement.
L’invention porte sur un système de rangement d’un vêtement, par exemple une veste, autour de la taille d’un utilisateur.
La illustre un ensemble vestimentaire 10 selon l’invention, comprenant un vêtement 12 , en l’espèce une veste 12 et un système de rangement 14 selon l’invention permettant de ranger ladite veste 12 . Sans sortir du cadre de l’invention, le vêtement 12 pourrait être un pantalon ou encore un maillot. Dans cet exemple non-limitatif, le système de rangement 1 4 est configuré pour être porté autour de la taille d’un utilisateur. Le système de rangement 14 comprend une ceinture 16 configurée pour être disposée autour de la taille d’un utilisateur.
Sur la , le système de rangement 14 s’étend sous la veste 12 , dans le dos de l’utilisateur, et est donc montré par transparence et illustré en pointillés.
Selon l’invention, le système de rangement 14 comprend une poche 20 particulièrement visible en . En se référence à ladite , on constate que la poche 20 comprend une première partie de poche 22 et une deuxième partie de poche 24 reliée à la première partie de poche. La première partie de poche 22 définit un logement. Elle présente la forme d’une manche. Elle est formée dans un matériau textile, qui est dans cet exemple souple mais peu déformable élastiquement. La première partie de poche 22 comprend une ouverture 26 formée sur un premier côté latéral 25 de la première partie de poche. Ladite ouverture 26 définit un bord libre 22a pour la première partie de poche 22 . La première partie de poche 22 s’étend selon une direction longitudinale L .
La deuxième partie de poche 24 présente la forme d’une corne, ou encore une forme tronconique ou pointue. Elle comprend une partie d’extrémité 24a . Ladite partie d’extrémité 24a forme une pointe pour deuxième partie de poche 24 . La deuxième partie de poche est en outre déformable élastiquement. Elle présente une élasticité supérieure à celle de la première partie de poche 22 .
Dans cet exemple non limitatif, la première partie de poche 22 et la deuxième partie de poche 24 sont distinctes l’une de l’autre. Autrement dit, elles forment deux pièces distinctes. La première partie de poche et la deuxième partie de poche sont solidarisées entre elles par couture. Plus précisément, la première partie de poche 22 comprend un premier bord de liaison 22b tandis que la deuxième partie de poche 24 comprend un deuxième bord de liaison 24b solidarisé au premier bord de liaison 22b par couture. Le deuxième bord de liaison 24b est opposé à la partie d’extrémité 24a de la deuxième partie de poche 24 . Le premier bord de liaison 22b est opposé au bord libre 22a .
La deuxième partie de poche 24 comprend une paroi 28 ayant une première face 28a et une deuxième face 28b opposée à la première face.