INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation, les hydroxydes d’ammoniums quaternaires [R 5 R 6 R 7 R 8 N] + OH - sont choisis dans le groupe constitué de l’hydroxyde de tétraméthylammonium, de l’hydroxyde de tétraéthylammonium, de l’hydroxyde de tétrapropylammonium, de l’hydroxyde de tétrabutylammonium, de l’hydroxyde de triméthylbenzylammonium, de l’hydroxyde de triméthylcétylammonium, de l’hydroxyde de diméthyldidocécylammonium, de l’hydroxyde de triméthylphénylammonium, de l’hydroxyde de N-méthylpyridinium, de l’hydroxyde de diméthylpyrrolidinium et de l’hydroxyde de diméthylpipéridinium.
Selon un mode de réalisation, R 5 , R 6 , R 7 et R 8 sont identiques et choisis parmi les chaînes alkyles en C1-C6, de préférence en C1-C3, linéaires ou ramifiées, de préférence linéaires, optionnellement interrompues par au moins un hétéroatome choisi parmi N, O et S, mais ne comprenant pas de groupement OH en position terminale, avantageusement R 5 , R 6 , R 7 et R 8 sont des groupements méthyles.
De préférence, l’hydroxyde d’ammonium quaternaire [R 5 R 6 R 7 R 8 N] + OH - est l’hydroxyde de tétraméthylammonium ou l’hydroxyde de triméthylbenzylammonium.
Selon un mode de réalisation, les amines tertiaires [R 9 R 10 R 11 N] sont telles que
- soit R 9 , R 10 et R 11 sont identiques et choisis parmi les chaînes alkyles en C1-C8, de préférence en C1-C4, avantageusement en C1-C3, linéaires ou ramifiées, de préférence linéaires, optionnellement interrompues par au moins un hétéroatome choisi parmi N, O et S, mais ne comprenant pas de groupement OH en position terminale,
- soit R 9 et R 10 forment un cycle alkyle saturé comprenant de 4 à 6 atomes, et R 11 est choisi parmi les chaînes alkyles en C1-C8, linéaires ou ramifiées, optionnellement interrompues par au moins un hétéroatome choisi parmi N, O et S, mais ne comprenant pas de groupement OH en position terminale, avantageusement R 11 est un groupement éthyle ou méthyle.
Selon un mode de réalisation, les amines tertiaires [R 9 R 10 R 11 N] sont choisies dans le groupe constitué de la triméthylamine, de la triéthylamine, de l’éthyldiméthylamine, de la méthyldiéthylamine, de la N-méthylpyrrolidine, de la N-éthylpyrrolidine, de la N-méthylpipéridine et de la N-éthylpipéridine. De préférence, les amines tertiaires [R 9 R 10 R 11 N] sont choisies dans le groupe constitué de la triméthylamine, de la triéthylamine et de la N-méthylpyrrolidine.
Selon un mode de réalisation, les amidines [R a R b NC(R c )=NR d ] sont telles que R a et R d forment un cycle alkyle saturé comprenant de 2 à 4 atomes de carbones, et R b et R c forment un cycle alkyle saturé comprenant de 3 à 5 atomes de carbones, chaque cycle étant éventuellement substitué par un groupement alkyle en C1-C8, de préférence en C1-C4, avantageusement en C1-C3, linéaires ou ramifiées.
Selon un mode de réalisation, l’amidine [R a R b NC(R c )=NR d ] est le 1,8-diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ène.
Selon un mode de réalisation, R e , R f , R g et R h , sont identiques.
Selon un mode de réalisation, la guanidine [R e R f NC(NR g R h )=NH] est la 1,1,3,3-tétraméthylguanidine.
Les différents modes de réalisations concernant la nature des différentes familles de base solubilisante (hydroxydes de césium ou de rubidium, hydrogénocarbonates de césium ou de rubidium, carbonates de césium ou de rubidium, hydroxydes de phosphoniums quaternaires [R 1 R 2 R 3 R 4 P] + OH - , hydroxydes d’ammoniums quaternaires [R 5 R 6 R 7 R 8 N] + OH - , amines tertiaires [R 9 R 10 R 11 N], amidines [R a R b NC(R c )=NR d ] et guanidines [R e R f NC(NR g R h )=NH]) sont indépendants et combinables entre eux.
De préférence, la base solubilisante est choisie dans le groupe constitué de CsOH, RbOH, de la triméthylamine, de la triéthylamine, de l’éthyldiméthylamine, de la méthyldiéthylamine, de la N-méthylpyrrolidine, de la N-éthylpyrrolidine, de la N-méthylpipéridine, de la N-éthylpipéridine, du 1,8-diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ène, de la 1,1,3,3-tétraméthylguanidine, de l’hydroxyde de tétraméthylammonium, de l’hydroxyde de tétraéthylammonium, de l’hydroxyde de tétrapropylammonium, de l’hydroxyde de tétrabutylammonium, de l’hydroxyde de triméthylbenzylammonium, de l’hydroxyde de triméthylcétylammonium, de l’hydroxyde de diméthyldidocécylammonium, de l’hydroxyde de triméthylphénylammonium, de l’hydroxyde de N-méthylpyridinium, de l’hydroxyde de N,N-diméthylpyrrolidinium, de l’hydroxyde de N,N-diméthylpipéridinium et de l’hydroxyde de tétrabutylphosphonium.
De préférence, la base solubilisante est choisie dans le groupe constitué de CsOH, RbOH, de la triméthylamine, de la triéthylamine, de la N-méthylpyrrolidine, de la 1,1,3,3-tétraméthylguanidine, de l’hydroxyde de tétraméthylammonium, de l’hydroxyde de tétrabutylammonium, de l’hydroxyde de triméthylbenzylammonium et de l’hydroxyde de tétrabutylphosphonium.
Négolyte Le négolyte de la batterie redox à flux selon l’invention comprend au moins une base solubilisante.
A titre d’exemple, et selon un exemple non limitatif la cadence peut selon les conditions être supérieure à 70, voire 80 transferts par minutes par exemple compris entre 80 et 100, et pour une amplitude du transfert de préférence supérieure ou égale à 400 millimètres suivant la transversale, et supérieure ou égale à 50mm suivant la hauteur, en limitant les oscillations verticales du préhenseur dues à la déformation de la structure, inférieures ou égale à une valeur seuil, inférieure à 2 mm.
Le procédé trouve une application particulière pour opérer des transferts de produits alimentaires en particulier pour procéder à leur emballage.
Fig. 1 est une vue en perspective d’une cellule robotisée dont la structure résulte d’un mécano-soudé de poutres constituées de profilés de section fermée, avec des profilés de section carrée pour les montants de coins et de profilés de sections rondes, qui ne permet pas de garantir une bonne hygiène en cas de nettoyage humide à haute pression, de l’eau pouvant s’infiltrer et être piégée dans le creux des profilés des poutres, et être à l’origine d’un milieu, inaccessible au nettoyage, favorable au développement de pathogènes, la cellule robotisée comprenant un support central pour un robot à cinétique parallèle suspendu au support central configuré pour travailler à cadence élevée dans la cellule.
Fig. 2 est une vue de coupe de la selon un plan de coupe horizontal.
Fig. 3 est une vue de côté de la cellule robotisée, illustrant une ouverture d’accès fermée par une porte.
Fig. 4 est une vue de face d’une cellule robotisée selon la présente divulgation qui est notable en ce que la structure est un mécano-soudé de poutres de section ouverte comportant au moins des montants de coins, aux arrêtes verticales de la structure, des traverses supérieures reliant deux à deux, les montants de coin sur la périphérie, et un support central en partie supérieure fixé en plusieurs positions locales sur les traverses supérieures, au niveau de zones intermédiaires de celles-ci, la section ouverture des poutres autorisant toujours à l’opérateur un accès aux différentes faces interne(s) et externe(s) des poutres pour garantir leur nettoyabilité, la vue illustrant le côté de la cellule comportant une interface homme machine, avec par exemple des écran dans les parois de cloison, ainsi qu’un écran suspendu en porte à faux par une potence, elle-même sous forme d’un profilé de section ouverture, la vue illustrant une partie saillante du convoyeur qui ressort en dehors de la cellule robotisée.
Fig. 5 est une vue du côté droit de la cellule à la , illustrant une ouverture d’accès pour la cellule fermée par une porte.
Fig. 6 est une vue selon un plan de coupe, sensiblement vertical, illustrant le robot à cinématique parallèle qui est suspendu à un support central, en partie supérieure de la structure.
Fig. 7 est une vue de coupe, d’une face de la cellule, comportant une paroi de cloison, supérieure, transparente, et une paroi de cloison inférieure, métallique, illustrant de manière notable : - une traverse intermédiaire, de section ouverte, sous forme d’une tôle pliée, présentant une aile supérieure, l’aile supérieure étant positionnée à l’aplomb de la paroi de cloison supérieure et inclinée de sorte que sa pente est configurée avantageusement pour dévier l’eau de nettoyage s’écoulant de la face interne de la paroi de cloison supérieure et de la dévier vers l’extérieur de la cellule, - une traverse inférieure, de section ouverte, sous forme d’une tôle pliée présentant une aile supérieure, sous forme d’une tôle pliée, présentant une aile supérieure, l’aile supérieure étant positionnée à l’aplomb de la paroi de cloison inférieure et inclinée de sorte que sa pente est configurée avantageusement pour dévier l’eau de nettoyage s’écoulant de la face interne de la paroi de cloison inférieure et de la dévier vers l’extérieur de la cellule.
Fig. 8 est une vue de la partie supérieure de la structure en appui sur les montants de coin, comportant en périphérie quatre traverses supérieures, chacune arquée, et à l’intérieur le support central vient se fixer en quatre zones intermédiaire locales, respectives sur les traverses supérieures, au niveau des sommets des arches formées par les traverses, la structure étant constituée de poutres de section ouverte.
Fig. 9 La est une vue de dessous de la partie supérieure de la structure, illustrée à la illustrant une structure du support central qui s’étend suivant un plan horizontal, la structure comprenant : - une première poutre transversale s’étendant suivant une première direction de section ouverte reliant deux des quatre traverses supérieures, les deux traverses supérieures, première traverse supérieure et deuxième traverse supérieure, parallèles et opposées l’une à l’autre, - une seconde poutre transversale, de section ouverte, s’étendant suivant une deuxième direction, perpendiculaire à la première direction, reliant une troisième des traverses supérieures, depuis le sommet de l’arche formée par la troisième traverse jusqu’au milieu de la première poutre transversale, - une troisième poutre transversale, de section ouverte, s’étendant selon une troisième direction, et une quatrième poutre transversale, de section ouverte s’étendant selon une quatrième direction, de préférence de manière symétrique de la troisième poutre transversale par rapport à la deuxième direction, la troisième poutre transversale, et la quatrième poutre transversale s’étendant toute les deux depuis le sommet de l’arche d’une quatrième traverse supérieure, respectivement jusqu’à deux positions de fixation décalées réparties de part et d’autre du milieu de la première poutre transversale, et dans laquelle la première poutre, la troisième poutre et la quatrième poutre forment les trois côtés d’un triangle de support, en particulier isocèle, voire équilatéral, sur lesquels vient d’être suspendu le robot.
Fig. 10 est une vue d’une poutre formant la troisième ou quatrième traverse supérieure.
Fig. 11 est une vue d’une poutre formant une traverse supérieure, la troisième ou quatrième traverse supérieure.
Fig. 12 est une vue de détail de trois éléments d’un seul tenant formant le support central, ainsi que deux montants intermédiaires soutenant les sommets de la troisième et quatrième traverses supérieures.
Fig. 13 est une vue de détail de deux des trois éléments d’un seul tenant illustrés à la illustrant de manière notable : - la seconde poutre transversale qui est obtenue par pliage d’une tôle formant un élément de structure d’un seul tenant formant non seulement la seconde poutre transversale s’étendant suivant la deuxième direction, mais encore un montant intermédiaire, s’étendant verticalement vers le bas, le montant intermédiaire soutenant le sommet de l’arche de la troisième traverse supérieure, - la troisième poutre transversale et la quatrième poutre transversale qui sont obtenues par pliage d’une tôle formant un élément de structure d’un seul tenant formant non seulement la troisième poutre transversale et la quatrième poutre transversale, mais encore un montant intermédiaire, s’étendant verticalement en prolongement vers le vas de la troisième poutre et de la quatrième poutre, le montant intermédiaire soutenant le sommet de l’arche de la quatrième traverse supérieure.
Equipement électrique à tolérance thermique améliorée, et véhicule associé La présente invention concerne un équipement électrique, notamment pour un véhicule, comprenant :
- un boitier de protection comprenant une paroi circonférentielle latérale réalisée en un premier matériau et deux flasques d’extrémité, le boitier délimitant un espace interne sensiblement cylindrique défini autour d’un axe central,
- un stator réalisé en au moins un deuxième matériau, disposé dans l’espace interne autour de l’axe.
L’invention concerne également un véhicule comprenant l’équipement électrique précédent.
Les équipements électriques tournants, comme les moteurs électriques ou les alternateurs, comprennent généralement un stator fixe et un rotor monté sur un arbre rotatif, disposés dans un boitier de protection également appelé carter.
Le stator est constitué d’un assemblage de feuillets métalliques magnétiques, notamment réalisé en métaux ferreux, par exemple en acier. Le boitier de protection est généralement réalisé en fonte, qui est un matériau avantageux en termes de durabilité et de coût de production.
Dans certains cas, afin d’améliorer la dissipation thermique dans l’espace interne du boitier, ainsi que pour réduire la masse de l’équipement, il est désirable de réaliser une partie du boitier, par exemple la partie circonférentielle, en métaux plus légers et meilleurs conducteurs thermiques, par exemple en alliage d’aluminium. La réduction de la masse totale de l’équipement est particulièrement pertinente dans le cas d’un moteur monté sur une structure mobile, comme par exemple un moteur de propulsion d’un véhicule.
Cependant, ces équipements peuvent se heurter à des problèmes de perte de fixation du stator au cours du fonctionnement, dus à la différence entre les coefficients de dilatation thermique entre les deux matériaux constituant respectivement le stator et les parois latérales du boitier.
En effet, le stator est habituellement maintenu en position dans le boitier par un serrage radial appliqué par les parois latérales. Or, les parois en alliage d’aluminium ont tendance à se dilater davantage que le stator en matériau ferreux lors de l’élévation de la température interne de l’équipement au cours de son fonctionnement. Il s’ensuit une perte du serrage du stator, ce qui peut entrainer une rotation du stator et/ou un décentrage, compromettant le fonctionnement et créant des risques d’accident.
Ainsi, un but de l’invention est de fournir un équipement électrique dont le boitier est constitué au moins en partie de matériaux allégés, permettant une bonne dissipation thermique et un assemblage simplifié de l’équipement, tout en garantissant la fixation et le centrage du stator au cours du fonctionnement.
A cet effet, l’invention a pour objet un équipement électrique du type précité, dans lequel le stator comprend une pluralité de conduits de fixation s’étendant parallèlement à l’axe débouchant de part et d’autre du stator,
l’équipement comprenant une pluralité de barreaux s’étendant dans les conduits et présentant des extrémités fixées aux flasques,
la paroi circonférentielle présentant au moins une fente traversant toute une épaisseur de la paroi circonférentielle et s’étendant d’un flasque à l’autre.
Un tel équipement permet de faire jouer aux barreaux le rôle de fixation du stator habituellement rempli par le boitier. Le boitier est alors dédié à la protection du stator et à la dissipation thermique, ce qui permet d’utiliser une structure moins rigide permettant de mieux s’adapter aux différences de dilatation thermique entre composants du moteur. La rigidité réduite des parois, obtenue par le matériau plus souple et la fente, permet de plus de faciliter l’assemblage de l’équipement.
Selon des modes de réalisation particuliers, l’équipement selon l’invention présente l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toute combinaison techniquement réalisable :
- pour chaque barreau, chaque flasque comprend une perforation débouchant en regard du conduit dans lequel s’étend le barreau, une des extrémités du barreau étant engagée dans la perforation ;
Cette demande contient au moins un dessin exécuté en couleur. Des copies de cette publication de brevet ou de demande de brevet avec un (des) dessin(s) en couleur seront fournies par l’Office sur demande et paiement des frais nécessaires.
Les points caractéristiques et les avantages des concepts généraux de l’invention apparaîtront évidents d’après la description suivante en référence aux dessins joints incluant les dessins représentés ici dans l’ensemble annexé de figures, dont une brève description est comme suit :
; La et la incluent des images de microscopie photographique en couleur de la forme émulsion d’huile dans l’eau de la crème exfoliante hydratante démontrant la structure de cristaux liquides lamellaires dans un mode de réalisation qui inclut un épaississant d’amidon ; et
La inclut une image de microscopie photographique en couleur d’une composition témoin démontrant l’absence de structure de cristaux liquides lamellaires.
Conformément aux divers modes de réalisation, tout aspect de tout mode de réalisation peut être combiné ou utilisé avec tout autre sauf s’il est explicitement indiqué qu’il est exclusif ou entraînant une exclusion.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L’INVENTION Tel qu’utilisé ici, le terme « perfectionnement » de la peau fait référence à des effets sur la peau en résultat d’une utilisation de la crème exfoliante hydratante de l’invention qui peuvent inclure un ou plusieurs d’une amélioration ou d’une réduction de la visibilité des pores, d’une amélioration de la douceur visuelle de la peau, d’une amélioration de l’éclat de la peau, et d’une réduction des ridules et des rides.
Le terme « exempt de silicone » tel qu’utilisé ici signifie contenant moins de 5 %, tel que moins de 3 %, tel que moins de 1 % en poids, sur la base du poids total de principes actifs de la composition, de silicones, telles que de polymères de silicone, par exemple sélectionnés parmi la diméthicone, le cyclopentasiloxane, le cyclohexasiloxane et autres huiles de silicone, et d’élastomères de silicone.
Tel que décrit et illustré dans divers modes de réalisation ici, les inventeurs ont créé une crème exfoliante hydratante sous la forme d’une émulsion d’huile dans l’eau avec au moins 5,5 % ou plus d’hydroxy acides qui a une texture crémeuse riche sans l’utilisation de silicone. Les hydroxy acides sont sélectionnés dans le groupe constitué des alpha-hydroxy acides et des polyhydroxy acides ou des combinaisons de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation, la crème exfoliante hydratante a un pH d’environ 3,5 à environ 4,1. L’émulsion contient en outre 5 % à 8 % d’un mélange de tensioactifs. De plus, l’émulsion contient en outre d’environ 1 % à environ 12 % d’au moins un émollient léger, dans certains modes de réalisation comprenant du coco-caprylate/caprate, et optionnellement d’environ 8 % à environ 20 % d’un ou d’une combinaison d’autres émollients, et d’environ 40 % à environ 60 % d’eau. Dans certains modes de réalisation, le mélange de tensioactifs inclut un ou une combinaison d’alcool cétéarylique et de cétéareth-20, de stéarate de glycéryle et de stéarate de PEG-100. Dans certains modes de réalisation particuliers, la crème exfoliante hydratante inclut du coco-caprylate/caprate, ou un alcane en C15-19 ou une combinaison de ceux-ci et le mélange de tensioactifs qui comprend de l’alcool cétéarylique et du cétéareth-20, du stéarate de glycéryle et du stéarate de PEG-100. Dans de tels modes de réalisation qui incluent d’autres émollients, les émollients peuvent être sélectionnés parmi des beurres d’origine végétale, un triglycéride caprylique/caprique, un benzoate d’alkyle en C12-15, l’huile de graines de tournesol, et des combinaisons de ceux-ci. Et l’émulsion contient environ 3 % d’au moins un ou plusieurs polymères en tant que réactifs épaississants. Dans certains modes de réalisation, les polymères peuvent inclure de l’octénylsuccinate d’amidon d’aluminium, un agent de contrôle de la brillance et un modificateur sensoriel, un ou plusieurs épaississants émulsifiants, tels qu’un copolymère d’acrylate d’hydroxyéthyle/acryloyldiméthyl taurate de sodium.
Tel que montré dans les exemples, les inventeurs ont fourni une crème exfoliante hydratante qui confère les bénéfices d’un ou plusieurs d’une amélioration ou d’une réduction de la visibilité des pores, d’une amélioration de la douceur visuelle de la peau, d’une amélioration de l’éclat de la peau, et d’une réduction des ridules et des rides. Les bénéfices observés sont réalisés lorsqu’elle est utilisée sur une période d’environ 14 jours jusqu’à 28 jours ou plus et sont comparables aux bénéfices observés avec des exfoliants de type professionnel à teneur élevée en acides, sans désagrément et irritation. La crème exfoliante hydratante est particulièrement adaptée à l’application sur la peau n’importe où sur le corps, en particulier sur la peau du visage, et dans certains modes de réalisation sur la peau du visage en évitant généralement la peau sous et autour des yeux.
Tel qu’illustré ici, les inventeurs ont montré dans des études sur la couche cornée (CC) que l’utilisation de la crème exfoliante hydratante fournit une exfoliation et un éclaircissement immédiats après une application. De plus, dans une étude clinique, les inventeurs ont montré qu’une amélioration de l’éclat de la peau, de la douceur visuelle de la peau, et une réduction de la pigmentation sont observées après 14 jours d’utilisation de la crème exfoliante hydratante, et une amélioration de la visibilité des pores après 28 jours d’utilisation. L’étude clinique impliquait un cycle d’application d’utilisation quotidienne de la crème exfoliante hydratante.
Ces bénéfices inattendus d’éclat de la peau, de douceur visuelle, de réduction de la taille des pores sont atteints selon la présente invention en une période de temps qui est comparable avec les exfoliants chimiques à usage personnel conventionnels, avec moins d’irritation que ce qui est observé avec des exfoliants chimiques professionnels.
Dans certains modes de réalisation, la crème exfoliante hydratante inclut une émulsion qui inclut une structure lamellaire, par exemple une structure de cristaux liquides lamellaires, qui inclut l’au moins un émollient léger, par exemple une huile polaire ou un alcane liquide, dans le mélange de tensioactifs. En faisant à présent référence aux dessins, la figure 1 met en évidence la structure lamellaire dans laquelle à 45-55 °C, des images de microscopie en champs clairs et sombres montrent de grands cristaux liquides lamellaires (montrés par des cercles) formés autour de gouttelettes d’huile (6 % de coco-caprylate/caprate) à travers lesquelles des particules de poudre d’amidon (montrées par des triangles) sont dispersées. La montre une image similaire dans une composition telle que divulguée dans l’Exemple 2 ci-dessous qui ne présente pas la structure de cristaux liquides lamellaires.
Lorsqu’elle est appliquée sur la peau, pendant le frottement, la structure lamellaire autour de la gouttelette d’huile en contact avec la peau assure une bonne facilité d’étalement et une sensation riche sur la peau. Lorsque la gouttelette d’huile est étalée sur la peau et qu’un frottement continu est appliqué avec les doigts, l’émollient apporte une sensation veloutée et glissante à la peau qui est souhaitable pour le consommateur et élimine le besoin d’utiliser un composé organosilicié pour créer ce type de bénéfice sensoriel.