INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En présence de cette dernière option, dans la sous-étape 30 de l’étape 10-40, lorsque le dépassement est supérieur au deuxième seuil s2 et inférieur ou égal au troisième seuil s3, on effectue (le dispositif de contrôle DC déclenche la réalisation) dans le véhicule V la (chaque) première action et une deuxième action qui consiste à réduire la seconde consigne c2. Cette deuxième situation correspond à un deuxième niveau de gravité (intermédiaire car le dépassement est relativement important, et donc nécessite non seulement l’alerte du conducteur, mais aussi une diminution de la seconde consigne c2 pour éviter d’endommager la batterie principale BP). Mais dans la sous-étape 30 de l’étape 10-40, lorsque le dépassement est supérieur au troisième seuil s3, on effectue (le dispositif de contrôle DC déclenche la réalisation) dans le véhicule V les (des) première(s) et deuxième actions et une (d’une) troisième action qui consiste à isoler la batterie principale BP de la machine motrice électrique MME. Cette troisième situation correspond à un troisième niveau de gravité (le plus élevé car le dépassement est important, et donc nécessite non seulement l’alerte du conducteur, mais aussi une diminution de la seconde consigne c2 pour éviter d’endommager la batterie principale BP, puis l’isolement de la batterie principale BP par sécurité).
De préférence, pour éviter de réaliser inutilement au moins une action lorsque le courant récupératif cr1 est compris entre les deuxième s2 et troisième s3 seuils pendant un très court instant, par exemple du fait d’une erreur de mesure du courant récupératif cr1 ou d’une très brusque variation non significative de ce dernier (cr1), le dispositif de contrôle DC ne décide de la réalisation d’au moins une action qu’à condition que le courant récupératif cr1 soit compris entre les deuxième s2 et troisième s3 seuils pendant une durée choisie (éventuellement fonction du dépassement).
Par exemple, lorsque le courant récupératif cr1 est compris entre les deuxième s2 et troisième s3 seuils la durée choisie de dépassement peut être comprise entre 1 s et 3 s. A titre d’exemple illustratif, cette durée choisie peut être égale à 2 s. Mais on peut utiliser d’autres valeurs pour cette durée.
On notera que la réduction de la seconde consigne c2 en présence du deuxième niveau de gravité peut être partielle (c’est-à-dire jusqu’à une valeur non nulle) ou totale (c’est-à-dire jusqu’à la valeur nulle qui correspond à une interruption de la fonction de freinage récupératif). On notera également que la réduction de la seconde consigne c2 peut être progressive sur un intervalle temporel choisi (afin d’éviter d’avoir à faire subir aux composants (ou équipements) électriques concernés des gradients de tension et gradients de courant trop forts qui pourraient les endommager), ou instantanée (valeur initial, puis valeur finale nulle). Lorsque la réduction est progressive l’intervalle temporel peut, par exemple, avoir une durée comprise entre 30 s et 90 s. A titre d’exemple illustratif, cette durée de l’intervalle temporel peut être égale à 60 s. Mais on peut utiliser d’autres valeurs pour cette durée.
Egalement de préférence, pour éviter de réaliser inutilement au moins une action lorsque le courant récupératif cr1 est supérieur au troisième seuil s3 pendant un très court instant, par exemple du fait d’une erreur de mesure du courant récupératif cr1 ou d’une très brusque variation non significative de ce dernier (cr1), le dispositif de contrôle DC ne décide de la réalisation d’au moins une action qu’à condition que le courant récupératif cr1 soit supérieur au troisième seuil s3 pendant une durée choisie (éventuellement fonction du dépassement).
Par exemple, lorsque le courant récupératif cr1 est supérieur au troisième seuil s3 la durée choisie de dépassement peut être comprise entre 1 s et 3 s. A titre d’exemple illustratif, cette durée choisie peut être égale à 2 s. Mais on peut utiliser d’autres valeurs pour cette durée.
On notera que la réduction de la seconde consigne c2 en présence du troisième niveau de gravité peut être partielle (c’est-à-dire jusqu’à une valeur non nulle) ou totale (c’est-à-dire jusqu’à la valeur nulle qui correspond à une interruption de la fonction de freinage récupératif). On notera également que la réduction de la seconde consigne c2 peut être progressive sur un intervalle temporel choisi ou instantanée (valeur initial, puis valeur finale nulle). Lorsque la réduction est progressive l’intervalle temporel peut, par exemple, avoir une durée comprise entre 1 s et 10 s. A titre d’exemple illustratif, cette durée de l’intervalle temporel peut être égale à 5 s. Mais on peut utiliser d’autres valeurs pour cette durée.
Egalement par exemple, l’isolement de la batterie principale BP de la machine motrice électrique MME peut se faire au moyen d’un dispositif d’isolement couplant notamment ces derniers (BP et MME) et comprenant par exemple des contacteurs (ou interrupteurs), éventuellement à base de MOSFET(s), que l’on place dans leur état ouvert (ou non passant). Cette option peut éventuellement se dérouler en deux phases. Dans une première phase, le dispositif de contrôle DC peut déclencher la transmission au calculateur de supervision CS d’une demande d’autorisation d’ouverture des contacteurs (ou interrupteurs). Cette transmission est ici assurée par le calculateur de batterie CB. Puis, si au bout d’une durée choisie le dispositif de contrôle DC n’a pas reçu de réponse à sa demande d’autorisation, il peut déclencher dans une seconde phase, de sa propre initiative, l’ouverture des contacteurs (ou interrupteurs) pour isoler électriquement la batterie principale BP de la machine motrice électrique MME.
Par exemple, cette dernière durée choisie peut être comprise entre 1 s et 3 s. A titre d’exemple illustratif, cette dernière durée choisie peut être égale à 2 s. Mais on peut utiliser d’autres valeurs pour cette dernière durée.
On notera également que dans la sous-étape 30 de l’étape 10-40 le premier seuil s1 peut être égal à la somme du courant maximal imax et d’un premier pourcentage pp1 choisi du courant maximal imax (soit s1 = imax + pp1), et le deuxième seuil s2 peut être égal à la somme du courant maximal imax et d’un deuxième pourcentage pp2 choisi du courant maximal imax, supérieur au premier pourcentage pp1 (soit s2 = imax + pp2, avec pp2 > pp1).
Par exemple, le premier pourcentage pp1 peut être compris entre 3% et 8%. A titre d’exemple illustratif, ce premier pourcentage pp1 peut être égal à 5% (dans ce cas, s1 = imax + imax*0,05).
Egalement par exemple, le deuxième pourcentage pp2 peut être compris entre 12% et 18%. A titre d’exemple illustratif, ce deuxième pourcentage pp2 peut être égal à 15% (dans ce cas, s2 = imax + imax*0,15).
On notera également que dans la sous-étape 30 de l’étape 10-40 le troisième seuil s3 peut être égal à la somme du courant maximal imax et d’un troisième pourcentage pp3 choisi du courant maximal imax, supérieur au deuxième pourcentage pp2 (soit s3 = imax + pp3, avec pp3 > pp2).
Par exemple, le troisième pourcentage pp3 peut être compris entre 20% et 30%. A titre d’exemple illustratif, ce troisième pourcentage pp3 peut être égal à 25% (dans ce cas, s3 = imax + imax*0,25).
L’avantage des fibres continues est de ne pas générer de poussières ou de particules, qui pourraient venir contaminer d'autres surfaces ultérieurement, par exemple comme un coton ou une lingette à base de fibres cellulosiques ou synthétiques discontinues.
- VOILES DE TRANSFERT -
Le voile de transfert est un voile qui résiste au produit toxique, et qui permet d'absorber très rapidement par capillarité les liquides ou les huiles. En l’espèce, on prévoit une épaisseur du voile de transfert de l’ordre de 0,29 mm +/- 0.05mm.
De préférence, le premier et le deuxième voile de transfert sont des non tissés extrudés à l'état fondu, comprenant un mélange de polypropylène (PP) et de polyéthylène téréphtalate (PET).
On prévoit au moins 60% de fibres continues de PP ; et en l’espèce 70% de fibres continues de PP et 30% de fibres continues de PET, les valeurs de 70% et 30% étant comprises avec plus ou moins 2% de marge.
L’avantage des fibres continues est d’éviter que le voile de transfert qui en résulte contienne des morceaux de fibres.
Les voiles de transfert sont non tissés, la disposition des fibres est aléatoire et leurs propriétés sont similaires en toutes directions.
Les fibres des voiles de transfert passent par une filière qui présente une forme multilobée, par exemple en forme d’étoile, voir , puis elles sont éclatées par un jet d’eau sous pression, de sorte que leur section transversale présente une forme multilobée encore plus marquée, comme illustré sur la , ce qui augmente leur surface spécifique.
Sur la et la , les éléments en clair illustrent la partie en PET de la fibre, et les éléments foncés illustrent la partie en PP.
L’éclatement par jet d’eau sous pression d’une fibre permet d’augmenter la distance entre la partie en PET et la partie en PP de la fibre.
Comme illustré sur la , on a D l’épaisseur d’une partie en PP d’une fibre et E1 la distance entre la partie en PP et la partie en PET adjacente.
Après éclatement par jet d’eau sous pression de la fibre illustrée sur la , la partie en PP et la partie en PET adjacente s’écartent l’une de l’autre, et se trouvent au final à une distance E2 l’une de l’autre, avec E2 > E1. Les figures 2 et 3 ne sont pas à l’échelle.
Grâce à cette caractéristique, les fibres des voiles de transfert présentent une surface spécifique supérieure à celle qu’elles présentent avant leur traitement par jet d’eau sous pression
En l’espèce, l’épaisseur du voile de transfert est inférieure à 500 µm, et en l’espèce égal à 300 µm, le diamètre équivalent des fibres du voile étant compris en 0.5 et 5 µm.
En outre, la forme en étoile des fibres permet au voile de transfert en résultant de présenter des caractéristiques d’absorption par capillarité, bien que le polypropylène soit naturellement hydrophobe.
De préférence, le premier voile de transfert et le deuxième voile de transfert présentent un grammage compris entre 50 et 70 g/m², plus préférentiellement encore un grammage de 60 g/m²
Le terme « polyol » désigne un composé liquide à 20°C et 1 atm, comprenant au moins 2 groupes hydroxyle, de préférence entre 2 et 10 groupes hydroxyle (OH), et comprenant au moins un atome de carbone. Particulièrement, le ou les polyols de l'invention sont choisis parmi les composés comprenant au moins 2 groupes OH, de préférence entre 2 et 8 groupes OH, mieux encore 2 ou 3 groupes OH, encore mieux encore 3 groupes OH, et comprenant un groupe linéaire ou ramifié, à chaîne hydrocarbonée cyclique ou acyclique, saturée ou insaturée comprenant de 1 à 10 atomes de carbone, notamment entre 2 et 8 atomes de carbone.
Plus particulièrement, le ou les polyols de la présente invention ont un poids moléculaire compris entre 50 g/mole et 300 g/mole, plus particulièrement entre 80 g/mole et 150 g/mole.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le ou les polyol(s) iv) sont choisis parmi :
- les composés alcanediols en (C2-C6) hydrocarbonés et
- les alcanetriols en (C2-C6) tels que le glycérol et les butanetriols, et les pentanetriols, et les hexanetriols tels que l'hexane-1,2,6-triol.
Préférentiellement, le ou les polyols iv) sont choisis parmi les composés alcanetriols en (C2-C6) hydrocarbonés tels que le glycérol.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la dispersion (A) comprend un ou plusieurs polyols en quantité supérieure ou égale à 5 % en poids et inférieure à 95 % en poids par rapport au poids total de la dispersion exempte de l'eau ; en particulier, la quantité de polyol(s) dans la dispersion est comprise entre 10 et 90 % en poids par rapport au poids total de la dispersion exempte d'eau, plus particulièrement entre 25 et 90 % en poids, plus particulièrement entre 35 % et 90 % en poids, par rapport au poids total de la dispersion (A) exempte d'eau ; et plus préférentiellement entre 50 et 70 %.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, la dispersion (A) comprend un ou plusieurs polyols en une quantité supérieure ou égale à 15 % en poids et inférieure à 90 % en poids par rapport au poids total de la dispersion avec de l'eau ; en particulier, la quantité de polyol(s) dans la dispersion est comprise entre 20 % et 85 % en poids par rapport au poids total de la dispersion avec l'eau, plus particulièrement entre 25 % et 80 % en poids, plus particulièrement entre 40 % et 60 % en poids, par rapport au poids total de la dispersion (A) avec l'eau.
Dans certains cas, la composition raffermissante de la peau comprend un ou plusieurs polyols, en plus du ou des polyols de A)iv), qui peuvent être identiques ou différents de celui de A)iv).
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, un ou plusieurs polyols sont présents d’environ 1 à environ 50 % en poids par rapport au poids total de la composition raffermissante de la peau.
La quantité totale de polyols peut varier, mais elle est généralement d’environ 1 à environ 85 % en poids en fonction du poids total de la composition raffermissante de la peau. Dans certains cas, la quantité totale de polyols est d’environ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,12,14,16,18, 20, 22, 24 à environ 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48 et à 50 % en poids en fonction du poids total de la composition raffermissante de la peau.
Dans certains modes de réalisation de la composition raffermissante de la peau, le rapport pondéral de la quantité totale de i) de dispersion A à la quantité totale de la quantité de polyols B est compris entre environ 1:1 et 4:1. Dans un ou plusieurs modes de réalisation de la composition raffermissante de la peau, le rapport pondéral de la quantité totale de i) de dispersion A à la quantité totale de polyols B est de 1:1 à 4:1, 1:1 à 3,5:1, 1:1 à 3:1, 1:1 à 2,5:1, 1:1 à 2:1, 1:1 à 1,5:1, ou toutes les plages et sous-plages de celles-ci.
Eau en option v) Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la dispersion (A), notamment l'hydrogel, comprend de l'eau v) en une quantité comprise entre 5 % et 40 % en poids par rapport au poids total de la dispersion, plus particulièrement entre 7% et 35 % en poids et préférentiellement entre 10,8 % et 26,0 % en poids par rapport au poids total de la dispersion (A).
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le rapport pondéral du ou des corps gras liquides hydrocarbonés iii)/l'eau v) est compris entre 0,1 et 5, plus particulièrement entre 0,2 et 1, de préférence entre 0,3 et 0,7, plus préférentiellement entre 0,4 et 0,6.
L’eau qui convient à une utilisation dans laprésente invention peut être de l’eau du robinet, de l’eau distillée, de l’eau de source, une eau florale telle que l’eau de bleuet et/ou une eau minérale telle que l’eau de Vittel, l’eau Lucas ou l’eau de La Roche Posay et/ou une eau thermale.
La dispersion (A) peut également comprendre un ou plusieurs solvants miscibles à l'eau.
(c) environ 0,1 à environ 5 % en poids d’émulsifiant non ionique choisi parmi des esters de glycéryle ayant un HLB d’environ 3 à environ 8 ;
(d) environ 0,1 à environ 5 % en poids d’un ou plusieurs émulsifiants non ioniques ayant un HLB d’environ 16 à environ 18 ;
(e) environ 0,1 à environ 5 % en poids d’un ou plusieurs émulsifiants non ioniques ayant un HLB d’environ 9 à environ 15 ;
(f) environ 1 à environ 10 % en poids d’un ou plusieurs alcools gras ;
(g) environ 5 à environ 20 % en poids d’un ou plusieurs composés gras ; et
(h) un ou plusieurs polymères épaississants ;
dans lesquelles la composition est sous la forme d’une émulsion d’huile dans l’eau, de préférence une émulsion de gel, et tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition cosmétique.
(a) Hydroxypropyl tétrahydropyrantriol L’hydroxypropyl tétrapyrantriol est un hybride sucre-protéine fabriqué à partir de xylose et peut efficacement activer la synthèse de GAG (glycosaminoglycanes), favoriser la production d’acide hyaluronique, la synthèse de collagène, l’adhérence entre le derme et l’épiderme, la synthèse de composants structurels de l’épiderme, la régénération des tissus endommagés, et maintenir l’élasticité de la peau.
La quantité d’hydroxypropyl tétrapyrantriol dans les compositions cosmétiques variera mais dans divers modes de réalisation elle est d’environ 10 % en poids à environ 40 % en poids sur la base du poids total de la composition. Dans des modes de réalisation supplémentaires, la quantité d’hydroxypropyl tétrapyrantriol dans la composition est d’environ 10 % en poids à environ 35 % en poids, d’environ 10 à environ 30 % en poids, d’environ 10 à environ 25 % en poids, d’environ 10 à environ 20 % en poids, d’environ 12 à environ 35 % en poids, d’environ 12 à environ 30 % en poids, d’environ 12 à environ 25 % en poids, d’environ 12 à environ 20 % en poids, d’environ 12 à environ 18 % en poids, d’environ 14 à environ 30 % en poids, d’environ 14 à environ 25 % en poids, d’environ 14 à environ 20 % en poids, ou d’environ 14 à environ 18 % en poids, sur la base du poids total de la composition.
(b) Eau La quantité d’eau dans les compositions cosmétiques peut varier et variera en fonction de la quantité des autres composants dans les compositions cosmétiques. En général, la quantité d’eau dans la composition est d’environ 30 à environ 85 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique. Dans divers modes de réalisation, la quantité d’eau dans la composition cosmétique est d’environ 30 à environ 80 % en poids, d’environ 30 à environ 70 % en poids, d’environ 30 à environ 60 % en poids, d’environ 30 à environ 50 % en poids, d’environ 40 à environ 80 % en poids, d’environ 40 à environ 70 % en poids, d’environ 40 à environ 60 % en poids, d’environ 40 à environ 50 % en poids, d’environ 50 à environ 80 % en poids, d’environ 50 à environ 75 % en poids, d’environ 50 à environ 70 % en poids, d’environ 55 à environ 85 % en poids, d’environ 55 à environ 80 % en poids, d’environ 55 à environ 75 % en poids, d’environ 55 à environ 70 % en poids, d’environ 60 à environ 85 % en poids, d’environ 60 à environ 80 % en poids, d’environ 60 à environ 75 % en poids, ou d’environ 60 à environ 70 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique.
(c) Émulsifiants non ioniques/Esters de glycéryle
La composition cosmétique de la présente divulgation inclut un ou plusieurs émulsifiants non ioniques choisis parmi les esters de glycéryle ayant un HLB d’environ 3 à environ 8. Les exemples non limitants incluent le béhénate de glycéryle, l’érucate de glycéryle, l’hydroxystéarate de glycéryle, le lanolate de glycéryle, le laurate de glycéryle, le linoléate de glycéryle, le myristate de glycéryle, le palmitate lactate de glycéryle, le stéarate de glycéryle, le distéarate de glycéryle, ou un mélange de ceux-ci. Les esters de glycéryle préférés incluent le stéarate de glycéryle, le ricinoléate de glycéryle, ou un mélange de ceux-ci.
Dans divers modes de réalisation, les un ou plusieurs esters de glycéryle ayant un HLB d’environ 3 à environ 8 sont choisis parmi les esters de glycéryle qui sont solides à une température inférieure à 30 °C.
La quantité totale des un ou plusieurs émulsifiants non ioniques choisis parmi un ou plusieurs esters de glycéryle ayant un HLB d’environ 3 à environ 8 peut varier. Dans un mode de réalisation, la quantité de l’émulsifiant non ionique choisi parmi un ou plusieurs esters de glycéryle ayant un HLB d’environ 3 à environ 8 est de 0,1 % en poids à environ 5 % en poids sur la base du poids total de la composition cosmétique. Dans des modes de réalisation supplémentaires, la quantité de l’émulsifiant non ionique choisi parmi un ou plusieurs esters de glycéryle ayant un HLB d’environ 3 à environ 8 est d’environ 0,1 à environ 4 % en poids, d’environ 0,1 à environ 3 % en poids, d’environ 0,1 à environ 2 % en poids, d’environ 0,2 % en poids à environ 5 % en poids, d’environ 0,2 à environ 4 % en poids, d’environ 0,2 à environ 3 % en poids, d’environ 0,2 à environ 2 % en poids, d’environ 0,3 % en poids à environ 5 % en poids, d’environ 0,3 à environ 4 % en poids, d’environ 0,3 à environ 3 % en poids, d’environ 0,3 à environ 2 % en poids, d’environ 0,5 % en poids à environ 5 % en poids, d’environ 0,5 à environ 4 % en poids, d’environ 0,5 à environ 3 % en poids, d’environ 0,5 à environ 2 % en poids, sur la base du poids total de la composition cosmétique.
La conception de la chaise haute 10, et plus particulièrement du siège 12 associé à des jambes 58 et 60 démontables, permet de ranger au moins partiellement chaque jambe dans un logement de rangement du siège 12.
On dispose ainsi d’un état compact de la chaise haute dans lequel les jambes démontées sont rangées dans le siège 12 en vue de faciliter le rangement et/ou le transport de la chaise haute.
Dans l’exemple de conception illustrée notamment aux figures 10 et 12, les quatre jambes démontées 58, 60 peuvent être rangées globalement entièrement à l’intérieur du siège 12, à l’avant de celui-ci.
Avantageusement, mais à titre non limitatif, la commodité de rangement et de manipulation de la chaise haute, est optimisée lorsque les jambes démontées sont rangées dans le siège et lorsque la tablette est fixée de manière démontable en position de rangement sur le siège (Voir ).
Dans l’exemple de conception illustrée aux figures 1 à 14, les quatre jambes démontées 58, 60 peuvent être rangées globalement entièrement à l’intérieur du siège, à l’avant de celui-ci.
Plus particulièrement, chaque jambe 58, 60 peut être reçue au moins en partie dans le logement inférieur L1et dans le logement intermédiaire L2.
Les deux logements L1 et L2 sont ici conformés pour pouvoir loger simultanément les quatre jambes 58, 60 qui sont adjacentes pour former un groupe 59 de jambes 58, 60.
Les jambes 58, 60 peuvent être rangées individuellement une à une.
Il est aussi possible de réaliser préalablement le groupe 59 de plusieurs jambes – par exemple au moyen d’un composant adapté non représenté – et de ranger en une seule fois le groupe 59 des jambes 58, 60.
Ainsi, en considérant l’orientation des figures 12 et 18, un tronçon inférieur de chaque jambe est reçu dans le logement inférieur L1 et son extrémité libre inférieure est en appui sur la surface interne de butée 47.
Comme on peut le voir à la , le logement inférieurL1 est conformé selon un profil adapté à celui de l’ensemble des tronçons inférieurs des jambes 58, 60.
Les tronçons inférieurs peuvent y être reçus avec un léger serrage pour assurer leur maintien en position rangée dans ce logement inférieur L1.
En variante et/ou en complément, le logement inférieur L1 peut comporter un revêtement déformable élastiquement, ou des amincissements et fentes, de manière à assurer un maintien en position rangée des tronçons inférieurs par des moyens déformables élastiquement.
L’invention a pour objet un véhicule comprenant une planche de bord, un volant et une colonne de direction solidarisée audit volant, ledit véhicule comportant une coquille sous volant destinée à recouvrir la colonne de direction et de laquelle émerge le volant.