INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La résistance 31 se connecte à la partie de détection 110 par l’intermédiaire de la ligne de connexion 32. La valeur de résistance électrique de la partie de détection 110 est mesurée lorsqu’un courant circule dans la résistance 31. En tant que résistance 31, une résistance connue est utilisée. Dans le cas où la résistance 31 utilise un procédé de mesure autre qu’un procédé à quatre bornes, par exemple un procédé à deux bornes ou un pont de Wheatstone, une résistance appropriée pour le procédé de mesure est utilisée.
L’unité de traitement d’informations 33 comprend une UCT (Unité Centrale de Traitement) et une mémoire. L’unité de traitement d’informations 33 calcule la concentration en hydrogène sur la base de la valeur de résistance électrique de la partie de détection 110 mesurée en utilisant la résistance 31. C’est-à-dire qu’elle utilise un phénomène selon lequel la valeur de résistance électrique de la partie de détection 110 augmente lors de l’absorption d’hydrogène. Sur la base d’une formule de corrélation concentration en hydrogène-valeur de résistance électrique obtenue à l’avance et de la valeur de résistance électrique de la partie de détection 110 mesurée au moyen de la résistance 31, l’unité de traitement d’informations 33 calcule séquentiellement la concentration en hydrogène.
La est une vue en perspective illustrant la structure de l’élément de mesure de concentration d’hydrogène 100 dans l’appareil de mesure de concentration d’hydrogène 10 selon le premier mode de réalisation.
L’élément de mesure de concentration d’hydrogène 100 comprend la partie de détection 110 en forme de fil, une partie de fixation 130 qui est une plaque plate rectangulaire, une pluralité de guides 140 fournis sur une surface de la partie de fixation 130, et des parties de borne 151, 152 sous la forme de deux premières parties de borne disposées sur le même plan que celui où sont disposés les guides 140. Si nécessaire, l’élément de mesure de concentration d’hydrogène 100 peut avoir une plaque de protection 160 qui protège la partie de détection 110 de l’extérieur.
Il convient de noter que la forme plane de la partie de fixation 130 n’est pas limitée à la forme rectangulaire, même si la illustre le cas où il est rectangulaire. La forme de la partie de fixation 130 peut être décidée de manière appropriée en fonction des conditions de restriction spatiale, d’un état, etc. d’un lieu d’installation de l’élément de mesure de concentration d’hydrogène 100. Tant qu’il est garanti que la partie de détection 110 peut être posée sans entrer en contact avec d’autres, la partie de fixation 130 peut avoir une forme non coplanaire, telle qu’une forme présentant partiellement une surface incurvée. En outre, la partie de fixation 130 elle-même peut avoir un trou à travers lequel le gaz cible de mesure peut s’écouler.
La partie de détection 110 est posée entre la partie de borne 151 et la partie de borne 152. La partie de détection 110 sera décrite en détail plus bas en se référant aux figures 3 et 4.
Les guides 140 font saillie à partir de la partie de fixation 130 et sont des organes de support qui supportent une partie de la partie de détection 110 et où une direction de câblage de la partie de détection 110 peut être modifiée quand la partie de détection 110 en forme de fil est câblée et posée.
Les guides 140 sont agencés à des positions où la partie de détection 110 change de direction pour serpenter entre la partie de borne 151 et la partie de borne 152. La partie de détection 110 peut coulisser par rapport aux guides 140. Comme illustré sur la , sur une partie latérale 132a du côté de la partie de fixation 130, quatre de la pluralité de guides 140 sont agencés à des intervalles le long de la partie latérale 132a. En outre, sur l’autre partie latérale 132b du côté opposé à la partie latérale 132a de la partie de fixation 130, trois des guides 140 sont disposés à des intervalles le long de la partie latérale 132b. Les guides 140 sont fixés à la partie de fixation 130 par soudage, vissage ou équivalents.
Bien que la illustre le cas où le nombre de guides 140 est de quatre et de trois par exemple, le nombre n’est pas limité à ceux-ci et peut être supérieur ou inférieur à ceux-ci. En outre, bien que le cas où le nombre d’un côté est supérieur de un soit illustré à titre d’exemple, les nombres d’un côté et de l’autre côté peuvent être égaux.
La relation de position entre les guides 140 agencés du côté de la partie latérale 132a et les guides 140 du côté de la partie latérale 132b est la suivante dans l’exemple illustré sur la .
Plus précisément, premièrement, les intervalles entre les guides 140 agencés du côté de la partie latérale 132a et les intervalles entre les guides 140 agencés du côté de la partie latérale 132b sont égaux. Deuxièmement, les guides 140 agencés sur le côté de la partie latérale 132b sont chacun agencés à une position telle que son centre plan est à égale distance des centres plans des deux guides 140 parmi les guides 140 agencés sur le côté de la partie latérale 132a. Cependant, ceci n’est pas limitatif et, par exemple, l’un des deux guides 140 susmentionnés peut s’écarter dans la direction longitudinale de l’agencement.
Dans l’exemple décrit ci-dessus, les guides 140 sont agencés en deux rangées parallèles entre elles, et la partie de détection 110 est disposée séquentiellement entre les guides 140 des deux rangées se faisant face. Cependant, l’agencement des guides 140 ne se limite pas à cela. Un autre exemple adoptable est que les guides 140 sont agencés en spirale et la partie de détection 110 est posée dans la direction circonférentielle pour s’étendre radialement vers l’extérieur à partir du centre ou dans la direction opposée. Dans ce cas, la partie de détection 110 posée peut avoir une forme circulaire ou polygonale, ou peut changer de direction à angle droit au niveau des guides 140.
est une représentation en perspective d’un organe de connexion entre deux poutres de la pièce représentée sur la ;
est une représentation en perspective d’une coopération entre des organes de connexion et deux poutres de la pièce représentée sur la .
La présente invention est relative à un procédé de montage d’une pièce, les étapes d’un tel procédé de montage étant notamment illustrées sur les figures 1 à 6. La pièce est avantageusement autoporteuse, c’est-à-dire qu’elle est configurée pour être installée avantageusement dans un espace clos tel qu’une autre pièce, un hangar ou autre. La pièce autoporteuse est directement posée sur un sol et tient en position sans avoir besoin d’une autre fixation, par exemple contre un mur ou un plafond. Eventuellement, la pièce 1 est fixée au sol, notamment via un rail rendu solidaire du sol. Cette caractéristique présente l’avantage de permettre le montage aisé d’une telle pièce dans un espace clos, sans avoir à faire de modification et/ou d’adaptation d’un ou des éléments participant à délimiter ledit espace clos.
Tel que visible sur la , la pièce 1 comprend ici au moins une première arche 2 et une deuxième arche 4, et avantageusement plusieurs arches 2, 4 installées les unes à la suite des autres en formant un tunnel. La pièce 1 comprend également des panneaux 6 installés entre les arches 2, 4 et/ou au moins partiellement en recouvrement des arches 2, 4. Ces panneaux 6 sont disposés de chaque côté des arches 2, 4 et délimitent un espace configuré pour recevoir un isolant thermique et/ou phonique, généralement de la laine de verre ou de la laine de roche. Dans cette configuration, un utilisateur de la pièce 1 peut s’isoler et/ou créer un espace chauffé ou climatisé selon l’envie ou le besoin de l’utilisateur.
Au moins l’une des arches 2, 4 comprend une structure qui comporte au moins deux poutres 8 solidaires l’une à l’autre par au moins un organe de connexion 10. Cet organe de connexion 10 présente notamment l’avantage d’autoriser un réglage fin d’une position longitudinale d’une poutre des poutres par rapport à l’autre des poutres. Ceci permet de construire une arche à des dimensions extrêmement précises.
Par ailleurs, une telle structure ou arche peut être fixée à un mur et/ou à un plafond d’un espace clos, c’est-à-dire une pièce entourant la pièce en cours de montage, sans pour autant sortir du cadre de l’invention, tout comme elle peut être constitutive d’une pièce autoporteuse.
L’une des poutres 8 est représentée partiellement sur la . La poutre 8 s’étend principalement le long d’une direction principale d’extension X entre deux extrémités longitudinales, dont l’une est représentée sur la . Au moins l’une des extrémités longitudinales est configurée pour accueillir l’organe de connexion 10 selon l’invention afin d’être reliée à une autre poutre 8.
La poutre 8 comporte une paroi principale 14 et deux parois d’extension 16, la paroi principale 14 s’étendant entre les deux parois d’extension 16. Plus précisément, une section de la poutre 8 vue dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension X de la poutre 8 prend globalement une forme en « I ». On comprend que la paroi principale 14 s’étend dans un plan sensiblement perpendiculaire aux plans dans lesquels s’inscrivent les parois d’extension 16, les parois d’extension 16 s’étendant chacune dans des plans sensiblement parallèles entre eux.
La poutre 8 comprend au moins un organe de positionnement longitudinal 18 de l’organe de connexion 10 par rapport à la poutre 8. L’organe de positionnement longitudinal 18 prend la forme d’un ergot faisant saillie de la paroi principale 14. Par ailleurs, une dimension principale de l’organe de positionnement longitudinal 18 est mesurée le long de la direction principale d’extension X de la poutre 8, cette dimension principale correspondant à la plus grande dimension de l’organe de positionnement 18.
Préférentiellement, la poutre 8 comprend plusieurs organes de positionnement longitudinal 18 installés les uns à la suite des autres le long d’une direction parallèle de la direction principale d’extension X de la poutre 8. Encore plus préférentiellement, la poutre 8 comprend un premier groupe d’organes de positionnement longitudinal 18 faisant saillie le long d’une des faces de la paroi principale 14 et un deuxième groupe d’organes de positionnement longitudinal 18 faisant quant à eux saillie depuis l’autre face de la paroi principale 14.
La poutre 8 comprend également au moins un système de liaison 20 qui permet de relier mécaniquement deux composants en forme de « C » constitutif de la poutre 8.
L’organe de connexion 10, représenté sur la , comporte un corps principal 24 s’étendant le long d’une direction longitudinale L en présentant une première extrémité longitudinale 26, une deuxième extrémité longitudinale 28 et deux bords pliés 30 qui s’étendent entre les deux extrémités longitudinales 26, 28, le corps principal 24 comprenant au moins un orifice 32, par exemple configuré pour loger au moins partiellement un dispositif de fixation 40 de l’organe de connexion 10 sur l’une des poutres 8 ou encore un système de liaison 20 tel qu’évoqué ci-dessus.
Le corps principal 24 prend globalement la forme d’une paroi rectangulaire s’étendant dans un plan dans lequel s’inscrit la direction longitudinale L. En d’autres termes, une dimension de la première extrémité longitudinale 26 et/ou la deuxième extrémité longitudinale 28 étant inférieure à une dimension de l’un et/ou l’autre des bords pliés 30, la dimension de l’une et/ou l’autre des extrémités longitudinales étant mesurée le long d’une direction s’inscrivant dans le plan d’extension du corps principal 24 et perpendiculaire à la direction longitudinale L. La dimension principale de l’un et/ou l’autre des bords pliés 30 est mesurée le long d’une direction parallèle à la direction longitudinale L.
La première extrémité longitudinale 26 et la deuxième extrémité longitudinale 28 s’étendent au moins en partie parallèlement l’une par rapport à l’autre, la deuxième extrémité longitudinale 28 présentant un chanfrein 34 s’étendant entre la deuxième extrémité longitudinale 28 et l’un des bords pliés 30. On comprend par « chanfrein 34 » le fait que la deuxième extrémité longitudinale 28 présente une première portion s’étendant parallèlement à la première extrémité longitudinale 26, une deuxième portion s’étendant le long d’une direction s’inscrivant dans le plan principal d’extension du corps principal 24 en étant sécante à la fois à la direction le long de laquelle s’étend la première portion et à la direction longitudinale L.
La structure est démontable.
La piscine est démontable.
Le mode de construction proposé permet de mettre en place une piscine pour un évènement temporaire, avec une mise en œuvre simple et rapide, aussi bien pour le montage que pour le démontage.
La structure comporte une pluralité de modules identiques.
Le montage de la structure est facilité, puisque des pièces interchangeables peuvent être utilisées. La taille du bassin formé peut être ajustée au besoin simplement en modifiant le nombre de modules employés.
Selon un mode de réalisation de la piscine autoporteuse, chaque module comprend une première paire de cadres définissant deux faces latérales opposées du module, dites faces longitudinales, et une deuxième paire de cadres définissant deux autres faces latérales opposées du module, dites faces transversales.
Les éléments permettant de former un module sont faciles à manipuler, en raison de leur géométrie et de leur dimension. Le montage et le démontage de la structure ne demandent pas de moyens de levage sophistiqués, car chaque élément est manipulable par un homme seul.
Les cadres de la première paire de cadres sont identiques.
Les cadres de la deuxième paire de cadres sont identiques.
Chaque cadre de la première paire de cadres est fixé aux deux cadres de la deuxième paire de cadres.
Chaque cadre de la deuxième paire de cadres est fixé aux deux cadres de la première paire de cadres.
Chaque cadre de la première paire de cadres est fixé aux deux cadres de la deuxième paire de cadres par des boulons traversant chacun des cadres.
Chaque cadre de la deuxième paire de cadres est fixé aux deux cadres de la première paire de cadres par des boulons traversant chacun des cadres.
La hauteur de la première paire de cadres est égale à la hauteur de la deuxième paire de cadres.
Selon un aspect de l’invention, chaque cadre comprend un assemblage de profilés métalliques.
Les profilés métalliques d’un cadre sont assemblés entre eux par vis.
Selon la fonction qu’on souhaite donner à la portion de détection, diverses fonctionnalisations sont envisageables. Plusieurs exemples vont être décrits ci-dessous.
La représente un exemple de réalisation d’une portion de détection 19 réalisée sous la forme d’une électrode de détection d’un analyte en particulier. L’analyte en question peut être une espèce chimique, comme un ion, un atome, une molécule ou un groupe de molécules (par exemple, différentes molécules comprenant une même fonction chimique). L’analyte en question peut être endogène ou exogène à l’organisme de l’utilisateur. Ci-dessous, la détection de divers métabolites est décrite selon plusieurs exemples.
L’électrode de détection comprend une couche enzymatique 22 adaptée pour réagir chimiquement avec le métabolite pour générer un produit dérivé, tel que par exemple du peroxyde d’azote (H 2 O 2 ) ou un nicotinamide adénine dinucléotide (NADH) dont la concentration dépend de la concentration en métabolite, et qui est détectable en appliquant un potentiel au film 21. La couche 22 est par exemple réalisée sous la forme d’une matrice encapsulant les enzymes et co-facteurs nécessaires à la réaction chimique enzymatique. Cette matrice est par exemple un polymère, comme par exemple un chitosane, une poly-l-lysine, une polyaniline, une polypyrrole ou autre.
On peut en option utiliser une couche de médiateur redox ou de catalyseur 23, disposée entre le film 21 et la couche enzymatique 22 pour améliorer le rendement de la réaction ci-dessus. Du côté opposé au film 21, on peut disposer une membrane poreuse sélective 24 adaptée pour réserver au métabolite l’accès à la couche enzymatique 22, et à limiter l’accès d’autres espèces du liquide testé. La membrane 24 comprend par exemple du polychlorure de vinyle ou un fluorure d’ethanesulfonyl.
La couche de catalyseur 23, la couche enzymatique 22 et la membrane 24 peuvent être appliquées sur le film 21 par des techniques de dépôt de goutte ou de sérigraphie ou autre technique adaptée.
La représente en vue de face la languette 25. Celle-ci comporte l’électrode 26 qui vient d’être décrite, ainsi qu’une contre-électrode 27 et une électrode de référence 29 séparées les unes des autres par une portion électriquement isolante 20. L’électrode 26, la contre-électrode 27 et l’électrode de référence 29 sont formées toutes les trois sur la couche électriquement isolante 20 en étant séparées les unes des autres par un espace.
Une électrode 26 et la contre-électrode 27 associées ensemble sont appelées unité de détection 35. Ainsi, une unité de détection 35 est adaptée pour détecter la concentration d’un analyte en particulier.
L’électrode de référence 29 est par exemple formée par une couche d’argent, de chlorure d’argent ou d’oxyde d’iridium, le cas échéant déposée sur la couche d’or.
Comme on peut le voir en particulier sur la , l’électrode 26, la contre-électrode 27 et l’électrode de référence 29 de la languette 25 (dont l’isolation électrique n’est pas visible sur cette figure) sont adressées chacune par une piste électrique 18a, 18b, 18c respective.
La représente l’insertion de la languette 25 dans le canal 11 de la micro-aiguille. La languette 25 est fléchie. La languette 25 vient en appui sur une face interne 28 du canal 11. Notamment, la languette 25 vient en appui sur la face interne 28 du canal 11 opposée à l’embouchure 13. La languette 25 est orientée dans le canal 11 avec l’unité de détection 35 tournée vers l’embouchure 13, et la portion isolante tournée vers la face interne 28.
Ainsi, la base 9 et le circuit imprimé flexible 15 sont dessinés de manière à ce que les languettes 25 du circuit imprimé flexible 15 s’insèrent dans les canaux 11 de la base 9. Selon la disposition des micro-aiguilles 8, on peut donc avoir des géométries très différentes pour le circuit imprimé flexible, avec des languettes de longueur et d’orientation différentes, par exemple.
Dans l’exemple présenté, la languette est fléchie de l’ordre de 90° par rapport à la base du circuit imprimé flexible. Selon les réalisations, la languette est fléchie d’au moins 30°, au moins 45°, au moins 60°, au moins 80° par rapport à la base du circuit imprimé flexible. Typiquement, la flexion est inférieure à 135°.
La représente notamment l’assemblage d’un circuit imprimé flexible 15 sur un côté de la base 9. Pour cette réalisation de base 9, on peut utiliser un autre circuit imprimé flexible 15 pour les micro-aiguilles disposées sur un autre côté de la base 9. Différentes réalisations sont possibles, comme de n’utiliser qu’un seul circuit imprimé.
Le système qui vient d’être décrit peut fonctionner comme suit. On décrit par exemple une mesure de glycémie.
La couche 22 comprend une glucose oxydase.
Le patch 2 est appliqué sur la peau 6, de sorte que la micro-aiguille 8 pénètre dans la peau 6 de l’utilisateur 1. Du liquide interstitiel peut alors pénétrer dans le canal 11 par l’embouchure 13. Le fait que l’embouchure 13 soit latérale limite les risques de bouchage de l’embouchure par un corps solide lors de l’insertion de la micro-aiguille 8 dans la peau, et de détérioration mécanique de la languette lors de l’insertion. De plus, cela diminue la durée d’écoulement des molécules vers l’emplacement de mesure.
L’ensemble intermédiaire 34 est un intermédiaire de fabrication qui comprend la pièce 21 ainsi qu’une structure de support 36 conformée pour soutenir la partie en surplomb 30.
La structure de support 36 comprend une partie de liaison 38 s’étendant depuis la partie en surplomb 30, une semelle 40 portant la partie de liaison 38 et une colonne 42 portant la semelle 40 et s’étendant de manière à reposer sur le plateau 13 par son extrémité distale 44.
La partie de liaison 38 est fabriquée en même temps que le reste de l’ensemble intermédiaire 34 par fabrication additive.
La partie de liaison 38 est fusible, c’est-à-dire qu’elle est destinée à être détruite pour séparer la structure de support 36 de la pièce 21.
La partie de liaison 38 s’étend en dessous de l’intégralité de la surface inférieure 32, de manière à la supporter au cours de l’étape de fabrication additive.
Elle présente une porosité élevée, de préférence supérieure à 50%, notamment supérieure ou égale à 70%. La porosité de la partie de liaison 38 est par exemple sensiblement égale à 75%.
La semelle 40 s’étend entre la partie de liaison 38 et la colonne 42, relativement à la direction verticale Z, de manière à porter la partie de liaison 38.
La semelle 40 comprend une pluralité de piliers 46 présentant des formes évasées, définissant entre eux des canaux 48 de circulation de fluide.
La colonne 42 est dense et s’étend sensiblement selon la direction verticale Z, depuis la semelle 40 jusqu’à son extrémité distale 44 destinée à être en contact avec le plateau 13 lors de la fabrication.
La colonne 42 présente, dans l’exemple représenté, une forme qui s’affine progressivement depuis la semelle 40 jusqu’à l’extrémité distale 44, tout en conservant des flancs latéraux formant avec la direction verticale Z des angles inférieurs à 45°, et de préférence inférieurs à 30°. Cette forme permet de réduire la quantité de matériau nécessaire à la fabrication de la colonne 42 et facilite sa préhension, sans contraindre la fabricabilité de l’ensemble intermédiaire 32.
La est une vue de détail figurant la semelle 40 et la partie supérieure de la colonne 42.
Comme représenté, chaque pilier 46 comprend une extrémité supérieure 50, opposée à la colonne 42 par rapport à le direction verticale Z. Ladite extrémité supérieure 50 forme une surface plane portant la partie de liaison 38.
Chaque extrémité supérieure 50 présente une forme sensiblement carrée, dans un plan horizontal.
Alternativement, les extrémités supérieures peuvent présenter des formes rectangulaires ou hexagonales.
Un écartement E séparant les extrémités supérieures 50 de chaque pilier 46 est inférieur ou égal à 1 mm, afin de permettre la fabrication de la partie le liaison 38 par-dessus la semelle 40.
Les canaux 48 définis entre les piliers 46 débouchent entre les extrémités supérieures 50, sur toute une surface inférieure de la partie de liaison 38, ce qui permet de mettre en contact toute la partie de liaison avec le liquide circulant dans les canaux 48.
Le deuxième mode de réalisation est une modification du premier mode de réalisation. L’élément de mesure de concentration d’hydrogène 100a présente une partie de détection de référence 120 en forme de fil en plus d’une partie de détection 110. La partie de détection de référence 120 est disposée sur la même surface d’une partie de fixation 130 où la partie de détection 110 est disposée. Par conséquent, l’élément de mesure de concentration d’hydrogène 100a comporte une pluralité de premiers guides 140f et une pluralité de deuxièmes guides 140s, c’est-à-dire deux types de guides dotés de parties de guidage ayant des diamètres différents. Il comporte également des parties de borne 151a, 152a sous la forme de deux premières parties de borne pour la partie de détection 110 et des parties de borne 151b, 152b sous la forme de deux deuxièmes parties de borne pour la partie de détection de référence 120. Chacune des deux deuxièmes parties de borne est adjacente à chacune des premières bornes.
Les premiers guides 140f et les deuxièmes guides 140s ont chacun la même forme que celle de l’un quelconque des guides 140 décrits dans le premier mode de réalisation et des guides 140a, 140b, 140c, 140d, 140e selon les exemples de modification. En outre, ces formes peuvent être présentes en combinaison en tant que formes des premiers guides 140f et des deuxièmes guides 140s.