INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’objet de la présente invention vise donc à proposer un nouvel ensemble de conditionnement pour des produits, utilisable plus spécialement dans le domaine cosmétique mais aussi dans tout autre domaine.
L’invention vise notamment à proposer une solution alternative de pot cosmétique rechargeable, de conception et de fabrication plus simple, intégrant des moyens de verrouillage de la recharge au pot d’habillage qui soient plus efficaces pour empêcher l’extraction inopinée de la cuve.
L’invention propose notamment une solution dans laquelle les moyens de verrouillage sont plus fiables et adaptée pour le maintien d’un récipient de recharge dans un pot d’habillage en verre, la recharge pouvant être par exemple en verre, mais plus avantageusement en plastique ou encore à base de matériaux recyclés, sans complexifier les étapes de fabrication du pot et de la recharge.
L'invention a ainsi pour objet un récipient de conditionnement d’un produit de type cosmétique, comprenant au moins une cuve de recharge disposée de manière amovible dans un pot d’habillage. Le pot d’habillage est formé d’un corps délimitant un volume interne ouvert configuré pour loger la cuve. Le corps comprend un col sensiblement circulaire centré sur un axe central vertical et portant un moyen de fixation d’un couvercle. La cuve est formée d’un fond surmonté d’une paroi latérale délimitant un volume interne ouvert configuré notamment pour contenir le produit.
Selon l’invention, le pot d’habillage comprend au moins une cavité creusée non-traversante dans l’épaisseur du col, la cavité débouchant sur le buvant du pot et présentant un bord supérieur de butée s’étendant dans une première direction circonférentielle autour de l’axe central vertical.
Selon l’invention, la cuve comprend au moins une languette préhensible s’étendant du bord libre de la paroi latérale dans un plan circonférentiel sensiblement parallèle à la paroi latérale de la cuve, le contour de la languette dans le plan circonférentiel présente une portion s’étendant dans ladite première direction circonférentielle, ladite portion portant une surface d’appui.
La languette est configurée pour être reçue dans la cavité, notamment par insertion de la languette dans la cavité débouchant sur le buvant du pot, et pour coulisser dans la cavité entre une position verrouillée et une position déverrouillée par rotation de la cuve autour de l’axe central vertical.
En particulier : - en position verrouillée, le bord supérieur de la cavité est à l’aplomb de la surface d’appui de la languette, empêchant un déplacement de la languette dans une direction verticale d’extraction sensiblement parallèle à l’axe central vertical ; et - en position déverrouillée, la surface d’appui de la languette est en regard de l’ouverture de la cavité formée dans le buvant, autorisant le déplacement de la languette dans la direction verticale d’extraction.
En d’autres termes, le verrouillage dit « en translation » qui permet d’empêcher la cuve de se déplacer en translation, c’est-à-dire verticalement par rapport au pot d’habillage en position verrouillée, est obtenu par la combinaison du bord supérieur de la cavité et de la surface d’appui située formée par le contour de la languette. Le bord supérieur de la cavité et la surface d’appui formée sur le bord de la languette sont configurés de sorte qu’en position verrouillée, le bord supérieur de la cavité coopère avec la surface d’appui pour empêcher l’extraction verticale de la cuve du pot d’habillage. Le bord supérieur interne de la cavité fait donc office de butée pour la surface d’appui de la languette, bloquant tout déplacement de la languette dans la direction d’extraction de la cuve, opposée à une direction d’insertion de la cuve.
La surface d’appui n’est donc pas formée par une protubérance en saillie sur la surface de la languette mais par le contour de la languette, ce qui interdit un désengagement de la languette hors de son emplacement en position verrouillée.
De préférence, le passage de la position déverrouillée à la position verrouillée est obtenu par rotation de la cuve et donc de sa languette dans la cavité autour de l’axe vertical dans une direction de verrouillage correspondant à la première direction circonférentielle, et le passage de la position de verrouillage à la position de déverrouillage est obtenu par rotation de la cuve et donc de sa languette dans la cavité dans une direction de déverrouillage correspondant à une deuxième direction circonférentielle opposée à la première direction circonférentielle.
Hangar portuaire pour le stockage de marchandises L’invention concerne un hangar portuaire pour le stockage de marchandises.
Elle s’applique en particulier aux hangars dits « de transit », qui sont destinés au stockage temporaire de marchandises débarquées de bateaux de transport, notamment dans l’attente de différentes opérations telles que :
l’accomplissement de formalités administratives, par exemple de dédouanement ou de validation de visa, dans le cas de marchandises d’importation et/ou d’exportation ; leur fragmentation en petits lots pour des livraisons vers différents destinataires ; leur regroupement en volumes de tailles suffisantes pour permettre leur acheminement régulier vers des entrepôts de stockage de longue durée.
De tels hangars sont généralement construits à proximité des postes à quai, afin de permettre le stockage de marchandises directement après leur débarquement des bateaux de transport.
On connaît des hangars portuaires comprenant deux pignons fixes entre lesquels s’étend longitudinalement une surface pour le stockage de marchandises, chacun desdits pignons présentant deux murs latéraux surmontés par un toit.
En particulier, chaque pignon peut présenter une cloison transversale qui occulte son extrémité externe opposée à la surface de stockage, au moins l’une desdites cloisons présentant une porte pour permettre un accès à la surface de stockage pour le personnel autorisé.
De tels hangars peuvent comprendre en outre des modules disposés entre les pignons, lesdits modules étant déplaçables longitudinalement pour former des ouvertures permettant le chargement et/ou le déchargement des marchandises.
L’invention vise à perfectionner l’art antérieur en proposant notamment un hangar portuaire qui soit agencé pour pouvoir former des ouvertures modulables en taille et en positionnement sur la surface de stockage, afin de faciliter le déchargement de marchandises des bateaux stationnés le long dudit hangar portuaire.
A cet effet, l’invention propose un hangar portuaire pour le stockage de marchandises, comprenant deux pignons fixes entre lesquels s’étend longitudinalement une surface de stockage, chacun desdits pignons présentant deux murs latéraux surmontés par un toit, ledit hangar comprenant au moins un ensemble de trois modules disposés entre les pignons pour former deux modules extérieurs entourant un module intérieur, chacun desdits modules étant déplaçable longitudinalement et présentant deux murs latéraux surmontés par un toit, le module intérieur étant agencé pour pouvoir être déplacé depuis une position de couverture d’une portion intérieure de surface de stockage vers une position imbriquée avec l’un quelconque des modules extérieurs pour ouvrir au moins partiellement l’accès à ladite portion intérieure de surface de stockage, l’un quelconque des modules extérieurs étant agencé pour pouvoir être déplacé depuis une position de couverture d’une portion extérieure de surface de stockage vers une position imbriquée avec le module intérieur pour ouvrir au moins partiellement l’accès à ladite portion extérieure de surface de stockage.
Le dispositif de mise en tension d’une surface de protection 12-i peut comprendre une ou plusieurs traverses 31-i allongées chacune suivant un axe de la traverse respectif entre une extrémité proximale et une extrémité distale, articulées par rapport à la baleine distale 13b-i et liées à la surface de protection 12-i au niveau de leur extrémité distale. L’extrémité distale d’une traverse 31-i peut être cousue, collée ou agrafée sur ou sous une surface de protection 12-i de sorte qu’elle est en liaison encastrement avec la surface de protection 12-i.
L’extrémité distale d’une traverse 31-i peut encore être emmanchée dans un fourreau ou une gaine formée sur ou sous la surface de protection 12-i, de sorte qu’elle coopère par sa forme avec la surface de protection 12-i.
Dans un mode de réalisation particulier représenté sur la , l’extrémité d’une traverse 31-i sera placée à proximité de chacun des angles distaux du polygone que forme la surface de protection 12-i.
Une traverse 31-i donnée est articulée avec la baleine distale 13b-i respective, par exemple au moyen d’un dispositif adapté pour réaliser une liaison pivot de manière à ce que l’angle alpha formé par la traverse 31-i et la baleine distale 13b-i puisse s’ouvrir ou se refermer en fonction de l’état de tension de la toile. En particulier, l’angle alpha peut prendre sa valeur minimale lorsque la surface de protection 12-i est dans sa première configuration, dans laquelle elle présente un état de tension minimale. L’angle alpha peut aussi prendre sa valeur maximale lorsque la surface de protection 12-i est dans sa deuxième configuration, dans laquelle elle présente un état de tension maximale.
Le dispositif de mise en tension d’une surface de protection 12-i peut comprendre, en combinaison ou non avec les traverses 31-i, une corde ou un câble de mise en tension 18 lié à la surface de protection 12-i. Le câble de mise en tension peut être rigide ou élastique.
Dans un mode de réalisation particulier, le câble de mise en tension 18 est lié à la surface de protection 12-i en plusieurs points de manière à en suivre au moins grossièrement le contour.
Dans le cas où des traverses 31-i, le câble de mise en tension 18 peut aussi être lié aux extrémités distales des traverses 31-i de manière à ce que lorsque l’utilisateur exerce une traction suffisante sur le câble de mise en tension 18, les traverses 31-i se placent dans une configuration dite ouverte, dans laquelle la surface de protection 12 est dans son état de tension maximale et les extrémités distales des traverses 31-i sont le plus loin possible de l’axe X’iXi de la baleine proximale 13a-i. Le dispositif de mise en tension est alors adapté pour permettre la modification de l’angle entre la baleine distale (13b-i) et la traverse (31-i).
En l’absence de traverses 31-i, lorsque le câble de mise en tension 18 suit grossièrement le contour de la surface de protection 12-i et qu’un utilisateur tire simultanément sur les deux extrémités du câble de mise en tension 18, il provoque la mise en tension du câble 18 et simultanément de la surface de protection 12-i de sorte que si la tension du câble de mise en tension 18 est suffisante, la surface de protection 12-i forme une surface substantiellement plane quelle que soit la direction de l’axe X’iXi de la baleine proximale 13a-i, comme représenté sur les figures 2, 3 et 4.
Le fait d’avoir séparé la canopée du dispositif de protection 1 en N surfaces de protection 12-i (i allant de 1 à N) indépendantes les unes des autres rend le dispositif de mise en tension utile lorsque le matériau qui constitue ses surfaces de protection 12 est souple. Par « indépendantes les unes des autres », on entend que les surfaces de protection 12-i ne sont notamment pas cousues ou collées les unes avec les autres. Si leurs mouvements sont synchrones, cela est uniquement dû au fait qu’elles sont reliées au parasol par l’intermédiaire des baleines et le cas échéant d’un dispositif de mise en tension.
Au contraire d’un parasol ou d’un parapluie dont la canopée est formée d’un seul tenant dans lequel l’extension d’au moins deux baleines impose la mise en tension de la toile entre ces deux baleines, dans le dispositif de protection suivant l’invention, chaque surface de protection 12-i n’est effectivement liée qu’à une seule baleine proximale 13a-i qui ne peut suffire à la mise en tension de cette surface.
Les deux extrémités du câble de mise en tension 18 peuvent coulisser à travers un guide-câble 19 positionné sur la baleine proximale 13a-i à proximité de son extrémité proximale, comme représenté sur la , ou encore positionné directement sur le mât 11.
Les positions des guide-câbles 19 de chacune des différentes surfaces de protection 12 du dispositif de protection 1 peuvent être choisies pour conserver à l’ensemble une esthétique satisfaisante en configuration ouverte.
Pour faciliter la mise en tension d’une surface de protection 12-i donnée, celle-ci peut être équipée sur sa partie proximale d’une barre de mise en tension 33 qui permet de répartir la force de traction exercée par le câble sur l’ensemble de la surface de protection 12-i. La barre de mise en tension 33 peut être munie d’un orifice à travers lequel coulisse le câble de mise en tension 18.
Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif de mise en tension permet de provoquer la mise en tension d’au moins deux ou de toutes les surfaces de protection 12-i simultanément.
Le dispositif de mise en tension peut être synchronisé ou non avec le dispositif d’ouverture/fermeture du dispositif de protection 1 le cas échéant.
Si le dispositif de protection 1 ne comprend qu’une configuration ouverte, les baleines proximales 13a-i n’étant par exemple pas articulées par rapport au mât, le dispositif de mise en tension permet le passage d’au moins une surface de protection 12-i de la première configuration à la deuxième configuration et réciproquement.
Le porte-satellites peut être monobloc ou se présenter sous la forme d’une cage et d’un porte-cage. La cage comprend une cavité interne dans laquelle sont logés le solaire, les satellites et les paliers de guidage de ces satellites. Le solaire comprend des cannelures internes d’accouplement à un premier arbre de la turbomachine et le porte-cage comprend une portion cylindrique comportant des cannelures externes d’accouplement à un autre arbre.
La liaison de la cage au porte-cage est en général rigide. En variante, on peut envisager une technologie dans laquelle la cage est reliée au porte-cage par des liaisons « souples », telles que décrites dans le document FR-A1-2 853 382. Dans un tel cas, le porte-cage comprend une rangée annulaire de doigts axiaux qui sont engagés dans des logements axiaux de la cage et qui sont reliés à des parois de ces logements par des éléments de liaison qui autorisent au moins un degré de liberté du doigt dans le logement.
Il existe deux types de liaison souple pour cette application, la liaison à rotule et la liaison à pivot glissant.
Dans le cas d’une liaison souple à rotule, chaque doigt porte une rotule traversée par une broche cylindrique s’étendant dans le logement de la cage. La liaison souple est donc une liaison rotulante entre la cage et le porte-cage et plus particulièrement des doigts dans leurs logements.
Dans le cas d’une liaison souple à pivot glissant, chaque doigt est traversé par un pivot s’étendant dans le logement de la cage. La liaison souple est une liaison glissante entre la cage et le porte-cage et plus particulièrement des doigts dans leurs logements, dans des directions radiales par rapport à l’axe du réducteur.
En fonctionnement, lors de la mise sous couple du porte-satellites, les doigts vont fléchir et transmettre le couple à la cage. Les liaisons souples permettent de ne pas transmettre le fléchissement des doigts à la cage. Le porte-cage maintient la cage dans son plan de symétrie afin d’équilibrer la récupération des efforts de part et d’autre des satellites.
La présente invention s’intéresse plus particulièrement aux liaisons souples à pivot glissant entre une cage et un porte-cage. Dans la technique actuelle, le pivot comprend une surface externe parfaitement cylindrique qui coopère avec une surface interne parfaitement cylindrique d’un orifice du doigt et qui est apte à coulisser en direction radiale dans cet orifice. Ce coulissement est rendu possible par la présence d’un jeu faible mais maîtrisé entre les surfaces cylindriques du pivot et de l’orifice.
En fonctionnement, des efforts importants sont transmis via ces liaisons le long de l’axe de chaque pivot, ce qui génère des désalignements entre la cage et le porte-cage. Ces désalignements provoquent une élévation importante de la pression de contact entre les pivots et les surfaces internes des orifices, qui se concentre essentiellement au niveau d’une des extrémités de chaque pivot.
La présente invention propose un perfectionnement qui apporte une solution simple, efficace et économique à ce problème.
L’invention concerne un porte-satellites pour un réducteur de vitesse de turbomachine, en particulier d’aéronef, ce réducteur ayant un axe principal et comportant :
- une cage comportant une cavité interne configurée pour recevoir un solaire centré sur ledit axe et des satellites disposés autour de l’axe et engrenés avec le solaire ainsi qu’avec une couronne destinée à entourer la cage, la cage comportant à sa périphérie des logements axiaux répartis autour dudit axe,
Fig.2 illustre les Facteurs de transcription ciblant les gènes dont l’expression est modifiée après traitement aux taxanes et/ou le cisplatine platine dans les cultures primaires de DRG.
Fig.3 illustre la Cinétique unique de l’inhibition des gènes Piezo 2, CaVα2δ-1 et ARNT2 après 0, 4, 8 et 16h de traitement au cisplatine (1.25μg/ml) dans les DRG de souris issus de culture primaire.
Fig.4 illustre l’expression de Pizeo 2, Cav a2d1 et ARNT2 dans des neurones en culture primaire traités par un agent oxydant (Tert-Butyl hydroperoxide, TBHP).
Fig.5 illustre la dose réponse de la NAC sur l’expression génique d’Arnt2, Piezo 2 et CaVα2δ-1 après 24h d’exposition à 1.25μg/ml de cisplatine.
Fig.6 illustre la dose réponse du Beta Carotène sur l’expression génique d’Arnt2, Piezo 2 et CaVα2δ-1 après 24h d’exposition à 1.25μg/ml de cisplatine.
Fig.7 illustre la dose réponse de la Vitamine B12 sur l’expression génique d’Arnt2, Piezo 2 et CaVα2δ-1 après 24h d’exposition à 1.25μg/ml de cisplatine.
Fig.8 illustre la dose réponse de la Lutéoline sur l’expression génique d’Arnt2, Piezo 2 et CaVα2δ-1 après 24h d’exposition à 1.25μg/ml de cisplatine.
Fig.9 illustre l’effet de combinaisons de NAC et de différentes Vitamines sur l’expression génique d’Arnt2, Piezo 2 et CaVα2δ-1 après 24h d’exposition à 1.25μg/ml de cisplatine.
Fig.10 illustre l’effet de combinaisons de NAC et de Beta Carotène sur l’expression génique d’Arnt2, Piezo 2 et CaVα2δ-1 après 24h d’exposition à 1.25μg/ml de cisplatine.
Dans cette description, à moins qu’il ne soit spécifié autrement, il est entendu que, lorsqu’un intervalle est donné, il inclut les bornes supérieures et inférieure dudit intervalle.
L’invention concerne une composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, de la N-acétylcystéine (NAC) pour son utilisation dans la prévention et/ou le traitement d’au moins un effet indésirable d’une chimiothérapie lors d’un traitement d’un cancer.
La NAC est un acide aminé non essentiel dérivé de la cystéine, avec un groupe acétyle qui est attaché à l'atome d'azote.
La NAC est donc un promédicament de l’acide aminé endogène L-cystéine, un précurseur du glutathion et est connue pour posséder des activités mucolytiques, antioxydantes et potentiellement cytoprotectrices, anticancéreuses et anti-inflammatoires.
Lors de son administration, l'acétylcystéine exerce son activité mucolytique en réduisant les liaisons disulfure dans les mucoprotéines, entraînant la liquéfaction du mucus et réduisant sa viscosité.
Son activité antioxydante est attribuée à la capacité du GSH pour piéger les espèces réactives de l'oxygène (ROS), empêchant ainsi les dommages cellulaires induits par les ROS, diminuant le stress oxydatif, protégeant les cellules contre les effets néfastes des radicaux libres et empêchant l'apoptose dans ces cellules.
De plus, cela peut inhiber la prolifération, la progression et la survie des cellules tumorales, dans les cellules tumorales sensibles qui dépendent de la signalisation médiée par les ROS pour leur prolifération et leur comportement malin.
Selon l’étape de sélection 120, le codeur biométrique 50 extrait de chaque région de paume individu R1-RM, une information biométrique régionale individu V1-VM.
L’ensemble des informations biométriques régionales individu V1-VM forme l’information biométrique palmaire individu IP.
Le procédé de mise en correspondance selon l’invention comprend également une étape de comparaison 102, dans laquelle le calculateur 40 compare chaque information biométrique régionale individu V1-VM avec chaque information biométrique régionale de référence V11-V1N, VZ1-VZN de chaque image de paume de référence iref1-irefZ.
L’étape de comparaison 102 comprend avantageusement pour chaque image de paume de référence iref1-irefZ, un calcul comportant : - pour chaque information biométrique régionale de référence V11-V1N, VZ1-VZN, une détermination d’un score régional de similarité avec chaque information biométrique régionale individu V1-VM, - et une détermination d’un score palmaire de similarité en fonction desdits scores régionaux de similarité.
Dans le cas où le codeur biométrique 50 comprend un réseau de neurones et que les informations biométriques régionales de référence V11-V1N, VZ1-VZN et individu V1-VM sont des vecteurs, le score de similarité est issu du résultat d’un calcul de similarité cosinus entre deux vecteurs, déterminé par le produit scalaire des vecteurs divisé par le produit de leurs normes.
Avantageusement, le calcul de score palmaire de similarité comprend une somme d’un nombre prédéfini des meilleurs scores régionaux de similarité.
Par exemple, le calcul de score palmaire de similarité est la somme d’un nombre prédéfini des meilleurs scores régionaux de similarité.
Par exemple, le calcul de score palmaire de similarité est une moyenne d’un nombre prédéfini des meilleurs scores régionaux de similarité.
Par exemple, le calcul de score palmaire de similarité est la somme pondérée d’un nombre prédéfini des meilleurs scores régionaux de similarité, la pondération étant fonction de la qualité des images de paume de référence et individu correspondante, sur les régions de paume concernées.
Le nombre prédéfini est compris avantageusement entre cinq et quinze, par exemple dix.
Un exemple très simplifié est décrit ci-dessous pour illustrer un calcul réalisé par la calculateur 40, avec comme support la .
L’image de paume d’individu comprend deux régions de référence dont sont extraites par le codeur biométrique 50 deux informations biométriques régionale individu V1, V2.
Une première image de paume de référence iref1 comprend quatre régions de référence dont sont extraites par le codeur biométrique 50 quatre informations biométriques régionale de référence V11, V12, V13, V14.
Le calculateur 40 calcule pour la première image de paume de référence ref1 les scores de similarité régionaux suivants : - un score de similarité régional S111 associé à l’information biométrique régionale de référence V11 et à l’information biométrique régionale individu V1, - un score de similarité régional S112 associé à l’information biométrique régionale de référence V12 et à l’information biométrique régionale individu V1, - un score de similarité régional S113 associé à l’information biométrique régionale de référence V13 et à l’information biométrique régionale individu V1, - un score de similarité régional S114 associé à l’information biométrique régionale de référence V14 et à l’information biométrique régionale individu V1, - un score de similarité régional S121 associé à l’information biométrique régionale de référence V11 et à l’information biométrique régionale individu V2, - un score de similarité régional S122 associé à l’information biométrique régionale de référence V12 et à l’information biométrique régionale individu V2, - un score de similarité régional S123 associé à l’information biométrique régionale de référence V13 et à l’information biométrique régionale individu V2, - un score de similarité régional S124 associé à l’information biométrique régionale de référence V14 et à l’information biométrique régionale individu V2.