INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans l’exemple illustré non limitativement sur les figures 1 et 2, le dispositif de contrôle DC fait partie du calculateur d’ouvrant CO qui est associé à l’ouvrant motorisé OM. Mais cela n’est pas obligatoire. En effet, le dispositif de contrôle DC pourrait comprendre son propre calculateur dédié, lequel est alors couplé au calculateur d’ouvrant CO.
Comme illustré non limitativement sur la , le procédé (de contrôle), selon l’invention, comprend une étape 10-70 qui est mise en œuvre dans le véhicule V chaque fois qu’une perturbation du champ électromagnétique (provoquée par le geste d’un usager du véhicule V) est détectée dans la zone ZC par le dispositif de détection DD.
Dans une sous-étape 10 de l’étape 10-70 on (le dispositif de détection DD) détecte une première perturbation du champ électromagnétique puis transmet une première information au calculateur d’ouvrant CO.
les figures 4A à 4D illustrent chacune une surface fonctionnalisée et une courbe SPR (ici évolution de la réflectivité R en fonction de l’indice de réfraction n local), associées à un système de détection aux performances standard en termes de résolution spatiale et ici configuré en ‘mode gaz’ ( ), et pour différentes étapes d’un procédé de détection selon un premier mode de réalisation, à savoir : une étape d’assimilation ( ), une étape de rinçage ( ), et une étape d’évacuation et d’acquisition d’une image de détection ( ) ;
les figures 5A à 5D illustrent chacune une surface fonctionnalisée et une courbe SPR (ici évolution de la réflectivité R en fonction de l’indice de réfraction n local), associées à un système de détection aux performances standard en termes de résolution spatiale et ici configuré en ‘mode gaz’ ( ), et pour différentes étapes d’un procédé de détection selon un deuxième mode de réalisation à savoir : une étape d’assimilation ( ), une étape de rinçage ( ), et une étape d’évacuation et d’acquisition d’une image de détection ( ) ;
les figures 6A à 6C illustrent des images acquises lors de différentes étapes du procédé de détection selon le premier mode de réalisation, à savoir : avant l’étape d’assimilation ( ), lors l’étape de rinçage faisant suite à l’étape d’assimilation ( ), et lors de l’étape d’évacuation et d’acquisition de l’image de détection ( ), où les objets biologiques sont des particules virales de SARS-CoV-2 ;
la illustre une image de détection acquise dans le cadre du procédé de détection selon le premier mode de réalisation où les objets biologiques sont des particules virales de SARS-CoV-2 ; et les figures 7B à 7D illustrent des sites sensibles dont les ligands sont de différents types ;
les figures 8A à 8C illustrent chacune un site sensible d’une image de détection acquise dans le cadre du procédé de détection selon le premier mode de réalisation, pour différents types d’objets biologiques, à savoir des billes de polystyrène modifiées ( ), des particules virales de SARS-CoV-2 ( ), et des bactéries ( ).
La , en lien avec les et 1B déjà décrites succinctement, illustre un système de détection 1 utilisé dans le cadre d’un procédé de détection selon un mode de réalisation. Le système de détection 1 comporte donc une surface fonctionnalisée 5 située ici dans une chambre de mesure 2, un dispositif optique de mesure 10, éventuellement une unité de traitement 6, et éventuellement un dispositif de gestion fluidique 20.
Comme détaillé plus loin, le procédé de détection selon l’invention permet d’utiliser un système de détection 1 aux performances standard, notamment en termes de résolution spatiale, et permet de détecter chacun des objets biologiques adsorbés à la surface fonctionnalisée 5, alors même qu’ils peuvent présenter une taille inférieure à la résolution spatiale. Il est alors possible de compter les objets biologiques adsorbés, et éventuellement de les caractériser en termes d’affinité vis-à-vis des différents ligands présents.
La résolution spatiale est définie comme étant la distance minimale entre deux points de la surface fonctionnalisée qui peuvent être distingués par le système de détection 1. Elle est notamment limitée par la longueur de propagation L x de l’onde plasmonique et par les éventuelles aberrations optiques associées à la transmission des signaux optiques au travers du prisme du dispositif optique de mesure 10. Les systèmes de détection standard présentent généralement une résolution spatiale de l’ordre de 5 à 10µm environ. Ces systèmes de détection par imagerie SPR peuvent être optimisés en résolution spatiale, comme décrit dans l’article de Laplatine et al. 2014 mentionné précédemment et ainsi présenter une résolution spatiale de l’ordre de quelques microns. Le procédé de détection mis en œuvre selon l’invention permet l’utilisation de systèmes de détection standard alors même qu’il s’agit de détecter des objets biologiques dont la taille peut être nettement inférieure à la résolution spatiale.
Les objets biologiques destinés à être détectés sont ici des objets biologiques naturels tels que des particules virales telles que le SARS-CoV-2, complètes ou incomplètes, des bactériophages, des bactéries, des spores de bactéries, des archées, des champignons microscopiques (levures et moisissures) et leur spore, des protozoaires unicellulaires, des cellules sanguines ou non circulantes, des vésicules circulantes, des exosomes, des pollens, des objets biologiques synthétiques comme des nano ou microparticules décorées de ligands ou protéines biologiques (particules biotinylées, recouvertes d’anticorps par ex.). Ils peuvent être des organismes procaryotes ou eucaryotes, uni ou pluricellulaires, d’origine végétale, animale ou humaine. Le microorganisme peut être vivant, c’est-à-dire qu’il est capable de se multiplier.
Les objets biologiques peuvent présenter une taille de l’ordre de quelques dizaines de nanomètres à quelques dizaines de microns, par exemple comprise entre 50nm environ et 50µm environ, et par exemple comprise entre 100nm et 10µm. La taille d’un objet biologique est définie comme sa dimension maximale, par exemple le diamètre lorsqu’il présente une forme circulaire, ou sa grande dimension lorsqu’il est de forme allongée. Ainsi, la taille peut être de l’ordre de la centaine de nanomètres dans le cas des virus, et peut être de l’ordre du micromètre dans le cas des bactéries.
La taille des objets biologiques peut être inférieure, sensiblement égale, voire supérieure à la résolution spatiale du système de détection 1. De préférence, les objets biologiques présentent une taille inférieure à la résolution spatiale, de préférence au plus 200 fois inférieure ou au plus 100 fois inférieure, voire encore au plus 50 ou 10 fois inférieure. A titre d’exemple, dans le cas d’une résolution spatiale égale à 10µm environ (suivant l’axe de propagation de l’onde plasmonique), la taille des objets biologiques peut être comprise entre 50nm environ et 10µm, de préférence comprise entre 100nm, 200nm, 500nm, 1µm… et 10µm. Comme détaillé par la suite, malgré le fait que la taille des objets biologiques peut être inférieure à la résolution spatiale, le procédé de détection selon l’invention autorise d’utiliser un système de détection standard en termes de résolution spatiale, c’est-à-dire qui ne présente pas nécessairement une résolution spatiale optimisée.
Les objets biologiques sont contenus dans le liquide porteur aqueux d’un échantillon d’intérêt, et non pas dans un échantillon gazeux sans liquide porteur. Le liquide porteur peut notamment être une solution tampon. Plus largement, l’échantillon d’intérêt peut être un échantillon biologique (provenant d’organismes vivants ou ayant vécu), alimentaire (provenant d’aliments), d’eau (eau usée, eau douce…), ou de liquides de culture de virus ou de microorganismes, entre autres. Le liquide porteur de l’échantillon d’intérêt peut se présenter en phase continue de sorte que l’échantillon d’intérêt est un échantillon liquide, ou peut se présenter en phase dispersée comme des gouttelettes contenant les objets biologiques situées dans une phase dispersante liquide (l’échantillon est alors dit liquide) ou gazeuse (l’échantillon est alors de type brume ou aérosol).
Le système de détection 1 comporte donc une surface fonctionnalisée 5 d’une couche métallique 3 (homogène ou non), formée d’au moins un site sensible (sonde), et ici d’une pluralité de sites sensibles distincts les uns des autres. La surface fonctionnalisée 5 est ici située sur une face supérieure d’un prisme 3. Les sites sensibles comportent des ligands aptes à interagir avec les objets biologiques à détecter. Les sites sensibles peuvent être identiques ou différents les uns des autres, en termes d’affinité des ligands avec des objets biologiques à détecter. La surface fonctionnalisée 5 peut être passivée par des procédés connus de l’homme du métier, notamment via des PEG (polyéthylène glycol) ou des protéines telles que l’albumine de sérum bovin. La surface fonctionnalisée 5 est ici située dans une chambre de mesure 2, mais en variante elle peut ne pas être située dans une chambre fluidique, et être ainsi exposée à un gaz environnant.
Les ligands sont adaptés à capter (se lier) de manière spécifique les objets biologiques à détecter. On peut se référer au document WO2012073202A1 qui indique des exemples de ligands susceptibles d’être utilisés pour se lier aux objets biologiques. Ainsi, il peut s’agir notamment de récepteurs naturels des objets biologiques, de protéines, de bactériophages ou de virus entiers éventuellement inactivés, d’immunoglobines telles que les anticorps et leurs fragments, de composés synthétiques, entre autres. Il peut également s’agir de DARpines de différentes tailles et composés d'acides aminés naturels ou non et avec ou sans ajout de molécules biologiques, tels que des petites molécules, peptides, protéines, polysaccharides, lipides, ou des groupements chimiques ou des particules. Il peut également s’agir de récepteurs modifiés de l’objet biologique par des approches chimériques, telles que la fusion au domaine Fc des immunoglobulines, par mutagenèse, par insertion d’acide aminé non naturel, par addition de groupements chimiques ou de particules. Il peut également s’agir de peptides synthétiques fixant l’objet biologique incluant des acides aminés naturels ou non naturels avec addition ou non de groupements chimiques ou de particules. Il peut également s’agir d’un substrat clivable par le microorganisme ou par un autre stimulus physicochimique, contenant ou non des domaines, molécules ou des particules additionnelles, incluant des séquences peptidiques, des lipides, des chaînes polysaccharidiques ou de peptidoglycanes. Il peut aussi s’agir de cellules vivantes ou fixées.
Dans certains modes de réalisation, après une première instance de l'étape (a), l'étape (b) est répétée une fois par jour, sur une pluralité de jours.
Dans certains modes de réalisation, l'étape (a) est répétée une fois tous les troisième, quatrième ou cinquième jours et l'étape (b) est sautée les jours où l'étape (a) est répétée.
Dans un mode de réalisation d'un cycle de protocole, après une première instance de l'étape (a), l'étape (b) est répétée une fois par jour, sur une pluralité de jours. Par exemple, dans un mode de réalisation particulier, le jour 1, le composant oxydant est appliqué en premier, suivi du composant de peeling chimique, et ensuite, au moins un ou plusieurs jours suivants, le composant de peeling chimique est appliqué chaque jour.
Dans un mode de réalisation d'un cycle de protocole, l'étape (a) est répétée une fois tous les troisième, quatrième ou cinquième jours et l'étape (b) est sautée les jours où l'étape (a) est répétée. Par exemple, dans un premier mode de réalisation d'un cycle de protocole, au jour 1, le composant oxydant est appliqué en premier, suivi du composant peeling chimique, et ensuite, aux jours 2, 3 et 4, le composant de peeling chimique est appliqué chaque jour, et au jour 5, le composant oxydant est appliqué suivi du composant de peeling chimique, puis aux jours 6 et 7, la crème peeling chimique est appliquée. Et, par exemple, dans un deuxième mode de réalisation d'un cycle de protocole, au jour 1, le composant oxydant est appliqué en premier, suivi éventuellement du composant de peeling chimique, et ensuite, aux jours 2-7, le composant de peeling chimique est appliqué chaque jour. Et, par exemple, dans un troisième mode de réalisation d'un cycle de protocole, au jour 1, le composant oxydant est appliqué en premier, et ensuite, aux jours 2, 3 et 4, le composant de peeling chimique est appliqué chaque jour, et au jour 5 le composant oxydant est appliqué, puis aux jours 6 et 7, la crème peeling chimique est appliquée.
D'autres cycles de protocole sont possibles et les exemples précédents ne sont pas limitatifs.
Dans certains modes de réalisation, le protocole est pratiqué pendant au moins un jour.
Dans certains modes de réalisation, le protocole est pratiqué pendant au moins trois jours, avec au moins une application d'au moins un composant chaque jour. Dans certains modes de réalisation, le protocole est pratiqué pendant au moins trois jours ou plus, avec au moins une application d'au moins un composant sur la période de temps, un ou plusieurs jours pouvant ne pas inclure l'application d'un composant.
Dans certains modes de réalisation, le protocole est pratiqué pendant au moins 28 jours, avec au moins une application d'au moins un composant chaque jour. Dans certains modes de réalisation, le protocole est pratiqué pendant au moins 28 jours, avec au moins une application d'au moins un composant sur la période de temps, un ou plusieurs jours pouvant ne pas inclure l'application d'un quelconque composant.
Dans certains modes de réalisation, un composant du système d'amélioration de la peau est appliqué sur le tissu kératinique, par exemple la peau du corps ou du visage, dans certains modes de réalisation particuliers sur le visage et généralement à l'exclusion du contour des yeux, à une température d'environ 15 °C à environ 30°C, ou d'environ 20°C à environ 25°C.
Le système d'amélioration de la peau convient à un usage domestique ou à une application domestique. En tant que tel, un composant du système d'amélioration de la peau selon la présente invention est appliqué par un non professionnel ou est auto-appliqué dans un environnement non clinique.
Un composant du système d'amélioration de la peau peut être appliqué de n'importe quelle manière, par exemple, en étalant, pulvérisant, essuyant, distribuant, etc. (ci-après « application ») sur le tissu kératinique. Cela peut généralement être accompli avec, par exemple, un flacon pulvérisateur, un coton-tige absorbant humidifié avec la solution concentrée, avec une brosse en martre humidifiée ou en essuyant doucement avec un matériau fibreux absorbant humidifié, tel qu'un carré de gaze ou tampon non tissé, mais d'autres techniques d'application de solution qui enduisent la peau de la solution, de manière uniforme, sont également possibles.
Un composant du système d'amélioration de la peau destiné à être appliqué sans rinçage est appliqué et laissé sécher à l'air libre sans être retiré jusqu'à ce que l'utilisateur utilise sa routine de nettoyage habituelle. Bien entendu, un composant du système d'amélioration de la peau peut éventuellement être retiré après application et un certain intervalle de temps sélectionné, bien que les résultats puissent ne pas être aussi souhaitables. Le séchage peut être favorisé en dirigeant un léger courant d'air, de l'air chaud, sur la zone traitée ou par d'autres procédures analogues. Une seule application uniforme d'un composant du système d'amélioration de la peau sur le tissu kératinique est généralement suffisante. Des applications supplémentaires ou multiples avant ou immédiatement après le séchage de la solution appliquée sont normalement inutiles mais peuvent être utiles dans certaines situations, par exemple, dans les applications sur les tissus kératiniques sur d'autres parties du corps autres que le visage ou dans les applications sur les tissus kératiniques qui ont fortement besoin d’avoir un peeling. Pour les formes à rincer d'un composant du système d'amélioration de la peau, le composant doit être rincé, notamment avant application de toute autre composition ou produit sur la peau.
EXEMPLE 1: Matières premières Les pourcentages de chaque ingrédient, tels qu'ils peuvent être illustrés dans les exemples suivants, sont indiqués en tant que quantité d'actif, les matières premières pouvant être présentes en une quantité égale à la quantité d'actif, ou si la matière première a une concentration d'actif qui est inférieure à 100 %, alors la composition comprend la matière première qui comprend un actif et un solvant approprié, la concentration d'actif dans la matière première étant indiquée ci-dessous.
Les matières premières suivantes pour les ingrédients, comme indiqué dans les TABLEAUX ci-après, comprennent des actifs présents à moins de 100 %, comme suit :
[Tableau 1] Matières premières représentatives Pourcentage actif Matière première Pourcentage d'actifs (%) Peroxyde d'hydrogène 50 Phosphonate d'éthylènediamine pentasodique tétraméthylène 33 Diacétate de glutamate tétrasodique 47.5 Acide phosphorique 85 Acide stéarique 53 Disuccinate d'éthylènediamine trisodique 37 Copolymère Acrylate d'Hydroxyéthyle/Acryloyldiméthyl Taurate de Sodium 90 Acide lactique 90 Éther de dicaprylyle 99.97 Acide glycolique 70
EXEMPLE 2: Compositions inventives Composant oxydant
- un port d’entrée relié à un réseau de communications électroniques;
- un processeur ; et
- une mémoire stockant des instructions, de sorte que lorsque ces instructions sont exécutées par le processeur, elles configurent le commutateur pour:
réceptionner via le port d’entrée un paquet ;
déterminer un résultat d’une application d’une opération ou d’une pluralité d’opérations sur au moins une valeur d’entrée obtenue par le commutateur à partir du paquet, au moins l’une des opérations correspond à une table de correspondance, ladite table de correspondance représentant des correspondances entre des valeurs d’entrée de la table et des valeurs de sortie de la table, les valeurs d’entrée de la table sont représentées dans une première représentation de valeur réelle codée sur un premier ensemble de bits comprenant un premier sous-ensemble de bits représentant une partie entière et un deuxième sous-ensemble de bits représentant une partie décimale et/ou les valeurs de sortie de la table sont représentées dans une seconde représentation de valeur réelle codée sur un deuxième ensemble de bits comprenant un premier sous-ensemble de bits représentant une partie entière et un deuxième sous-ensemble de bits représentant une partie décimale ; et
en fonction du résultat de l’application de l’opération ou de la pluralité d’opérations, appliquer une action sur le paquet.
Fig. 1 illustre des commutateurs selon l’invention.
Fig. 2 illustre un ordinogramme représentant le procédé dans un mode de réalisation particulier.
Fig. 3 illustre un graphe représentant une décomposition d’une fonction f en opérations élémentaires.
Dans l’exemple de la est décrit un réseau de communication électronique 1 comprenant des commutateurs 2, 3, 4, chacun des commutateurs reliant plusieurs segments physiques 5 (par exemple des câbles ou des fibres optiques) du réseau ensemble. Sur ces segments physiques des signaux représentant des paquets 8, 9 sont communiqués de commutateur en commutateur.
Certains de ces commutateurs 3, 4 relient uniquement des segments 5 internes au réseau, d’autres de ces commutateurs 2 relient des segments 5 internes au réseau avec des segments provenant d’autres réseaux de communication électronique 7.
On se place par la suite dans le domaine des réseaux de communication définis par logiciel de type SDN (pour « Software-Defined Networks »), dans lequel un commutateur applique un traitement à un flux de paquets à l’aide d’une table RMT (pour « Reconfigurable Match-Action Tables »).
Nous allons décrire plus précisément le fonctionnement d’un commutateur 3. Cette description peut être transposée aisément aux autres commutateurs. Le commutateur 3 comprend une unité de communication (COM) 3.1 comprenant des ports d’entrée et des ports de sortie. Le commutateur 3 comprend également un processeur (PROC) 3.2, une mémoire (MEMO) 3.3 et une unité de communication du plan contrôle (CONT_COM) 3.4 pour paramétrer le commutateur 3.
La mémoire 3.3 comprend une mémoire non volatile sur laquelle est stocké le programme informatique et une mémoire volatile sur laquelle est stocké le script compilé à exécuter par le processeur, des tables de correspondance, des instructions relatives aux opérations natives.
L’unité de communication du plan contrôle 3.4 permet de recevoir les scripts compilés ainsi que les tables de correspondance envoyées à travers un plan de contrôle par un ordinateur 10.
La illustre un organigramme des différentes étapes d’un procédé de contrôle d’accélération d’un véhicule, par exemple du véhicule 10, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention. Le procédé est par exemple mis en œuvre par un dispositif embarqué dans le véhicule 10 ou par le dispositif 3 de la .
Dans une première étape 41, une information représentative d’une vitesse de consigne pour le système de régulation de vitesse est reçue.
Dans une deuxième étape 42, une différence entre la vitesse de consigne et une vitesse courante du véhicule est déterminée.
Dans une troisième étape 43, un paramètre représentatif d’une valeur d’accélération maximale pour le système de régulation de vitesse est déterminé en fonction d’un signe de la différence, de la valeur absolue de la différence, d’une valeur de secousse déterminée et d’un coefficient constant déterminé.
Dans une quatrième étape 44, l’accélération du véhicule est contrôlée en fonction du paramètre obtenue à la troisième opération 43.
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux exemples de réalisation décrits ci-avant mais s’étend à un procédé de contrôle d’un système de régulation de vitesse d’un véhicule, par exemple un véhicule autonome, qui inclurait des étapes secondaires sans pour cela sortir de la portée de la présente invention. Il en serait de même d’un dispositif configuré pour la mise en œuvre d’un tel procédé.
La présente invention concerne également un système de régulation de vitesse pour véhicule comprenant le dispositif 3 de la .
La présente invention concerne également un véhicule, par exemple automobile ou plus généralement un véhicule autonome à moteur terrestre, comprenant le dispositif 3 de la ou le système de régulation de vitesse pour véhicule ci-dessus.
Le composant 800 comprend un transistor BiMOS de type N 801. Le transistor 801 est monté en diode entre un noeud 800K et un noeud 800A. Plus particulièrement, le transistor 801 a une de ses bornes de conduction, reliée, de préférence connectée au noeud 800K, et son autre borne de conduction reliée, de préférence connectée, au noeud 800A. La borne de conduction reliée au noeud 800K est, par exemple, la source du transistor NMOS 801, et l'autre borne de conduction reliée au noeud 800A est, par exemple, le drain du transistor NMOS 801. La grille 801G du transistor NMOS 801 est reliée, de préférence connectée au noeud 800A. Pour la suite on représente, par une résistance 802, la résistivité du conducteur reliant la grille 801G au noeud 800A. En modifiant la résistance 802, c'est-à-dire en modifiant la quantité de conducteur utilisé pour relier la borne 801G et le noeud 800OUT, il est possible d'ajuster la tension de claquage du transistor 801. De plus, comme dit précédemment, le transistor 801 comprend une borne de contact de canal 801BC. Ici, la borne 801BC est reliée, de préférence connectée, à la grille 801G du transistor 801.