Procédé de fabrication d’une éprouvette (4) de test, représentative d’une aube creuse, l’éprouvette (4) étant creuse et comportant au moins une plate-forme (86,88) et une zone de pale (85), le procédé comprenant les étapes : - réaliser un noyau en céramique par injection dans un premier moule (10), le premier moule (10) comportant au moins un capteur de pression (18,20,22) et au moins un capteur de température (24,26) aptes à mesurer respectivement la pression et la température dans une cavité (30) dudit premier moule (10) ; - réaliser un modèle en cire par injection dans un deuxième moule (28), le noyau étant agencé dans le deuxième moule (28), ledit noyau étant destiné à former une zone creuse dans l’éprouvette et ledit deuxième moule (28) comportant au moins un capteur de pression (40,42,44,46,56,60,62) et au moins un capteur de température (48,50,52,54) aptes à mesurer respectivement la pression et la température dans une cavité dudit deuxième moule; - réaliser une carapace par trempage du modèle en cire et du noyau dans une barbotine de manière à former un troisième moule en céramique, puis élimination du modèle en cire et consolidation de la barbotine de manière à former la carapace, le noyau étant solidaire de la carapace ; - couler un métal dans la carapace pour former l’éprouvette (4), le noyau formant une zone creuse de l’éprouvette (4); - éliminer la carapace par une opération de décochage et dissoudre le noyau. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la tête (6) du noyau a une forme en T. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le noyau présente une forme allongée, la longueur du noyau étant définie par la dimension dudit noyau selon un axe longitudinal X, la largeur du noyau étant définie par la dimension dudit noyau selon un axe Y, l’épaisseur du noyau étant définie par la dimension dudit noyau selon un axe Z, les axes X,Y,Z formant un repère orthonormé, l’épaisseur du noyau selon l’axe Z étant supérieure à 8 mm et la largeur du noyau selon l’axe Y étant supérieure à 20 mm. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le deuxième moule (28) présente une cavité (30) de forme allongée, la longueur du deuxième moule (28) étant définie par la dimension dudit deuxième moule (28) selon un axe longitudinal x, la largeur du deuxième moule (28) étant définie par la dimension dudit deuxième moule selon un axe y, l’épaisseur du deuxième moule (28) étant définie par la dimension dudit deuxième moule (28) selon un axe z, les axes x,y,z formant un repère orthonormé, l’au moins un capteur de pression (40,42,44,46,56,60,62) et l’au moins un capteur de température (48,50,52,54) étant positionnés dans le deuxième moule (28) avec une symétrie selon l’axe x et l’axe y passant par une zone médiane du noyau selon l’axe x. Procédé selon la revendication 4, dans lequel le deuxième moule (28) comporte des points de contact de positionnement (70,72,74) dans un fond de la cavité (30) et des capteurs de déplacement (64,66,68) proches de ces points de contact de positionnement (70,72,74). Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’éprouvette (4) de forme allongée selon un axe longitudinal x’ comporte deux têtes d’accroches (76,78) positionnées aux deux extrémités dudit axe longitudinal x’ et/ou au moins un talon (82,86).