INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Du manganèse (métal) peut être ajouté à la partie du premier bain de métal liquide ou dans le deuxième bain de métal liquide, de préférence de manière que la teneur élémentaire en manganèse au sein de l’alliage fer-nickel-molybdène obtenu à la fin du procédé soit de 0,1 à 2,0%, notamment de 0,5 à 1,5%, de préférence de 0,8 à 1,2%, 1,0% étant particulièrement préféré.
De préférence, on ajoute à la fois du chrome et du manganèse à la partie du premier bain de métal liquide ou dans le deuxième bain de métal liquide, de préférence de manière que la teneur élémentaire en manganèse et la teneur élémentaire en chrome au sein de l’alliage fer-nickel-molybdène obtenu à la fin du procédé soit de 0,1 à 2,0%, notamment de 0,5 à 1,5%, de préférence de 0,8 à 1,2%, 1,0% étant particulièrement préféré.
Généralement, soit on ajoute à la fois une source de chrome et/ou de manganèse lors de la fusion réductrice (voir ci-dessus), soit on ajoute du chrome et/ou du manganèse à la partie du premier bain de métal liquide ou dans le deuxième bain de métal liquide. Autrement dit, on ajoute une source de chrome et/ou une source de manganèse une seule fois dans le procédé.
Selon le diagramme d’Ellingham, le chrome et le manganèse s’oxydent avant le phosphore. L’oxydation du chrome ou du manganèse peut être utilisée comme marqueur de la fin de l’oxydation du vanadium et comme avertissement que le début de l’oxydation du phosphore est imminente. Ainsi même en cas de léger surdosage de l’oxygène, une fraction de ces deux métaux s’oxyde avant le phosphore. Le concentrat liquide de V 2 O 5 (le dernier concentrat liquide lorsque plusieurs oxydations successives du vanadium sont effectuées) peut donc comprendre du chrome à l’état oxydé et/ou du manganèse à l’état oxydé. Par exemple, ajouter 1,0% élémentaire de chrome et 1,0% élémentaire de manganèse permet une tolérance de 2% molaire d’oxygène introduit en excès, ce qui est un avantage pour l’industrialisation du procédé. Une faible présence d’oxydes de manganèse et/ou de chrome dans le concentrat d’oxyde de vanadium n’altère pas sa valeur d’usage.
L’ajout d’une source de chrome et/ou manganèse réalisé soit lors de la fusion réductrice, soit après la fusion réductrice mais avant l’oxydation du vanadium permet de protéger le concentrat de vanadium d’une pollution même minime par de l’oxyde de phosphore.
De préférence, le procédé comprend au moins deux étapes d’oxydations sélectives du vanadium successives, chaque oxydation sélective du vanadium conduisant à la formation d’un concentrat liquide de V 2 O 5 et chaque oxydation sélective du vanadium étant suivie de la récupération du concentrat liquide de V 2 O 5 formé. Cette oxydation du vanadium en plusieurs étapes a plusieurs avantages. En premier lieu, la réaction (5) conduit à la formation de V 2 O 5 , qui est plus volumineux que 2V. Le volume occupé au sein du convertisseur AOD est donc de plus en plus important. Selon la capacité du convertisseur, le concentrat de V 2 O 5 qui se forme est même susceptible de déborder. Deuxièmement, la réaction (5) est exothermique. Réaliser l’oxydation du vanadium en plusieurs étapes permet de contrôler et réduire plus facilement la température (typiquement par ajout de charge froide (tôles de fer) et/ou en injectant de l’azote). Enfin, l’oxydation du phosphore ne se produisant qu’après celle du vanadium, le risque de pollution du concentrat de V 2 O 5 par du phosphore est plus faible pour le premier concentrat de V 2 O 5 obtenu à la fin de l’oxydation de la première partie du vanadium que pour le dernier concentrat de V 2 O 5 obtenu à la fin de l’oxydation du restant de vanadium.
Lorsque le procédé comprend deux étapes d’oxydations successives du vanadium, il comprend alors les étapes suivantes :
- l’oxydation sélective d’une première partie du vanadium contenu dans le deuxième bain de métal liquide par de l’oxygène, ce par quoi sont obtenus un bain de métal liquide intermédiaire comprenant le vanadium non oxydé et au-dessus duquel surnage un premier concentrat liquide de V 2 O 5 ,
- la récupération du premier concentrat liquide de V 2 O 5 ,
- l’oxydation sélective du vanadium restant dans le bain de métal liquide intermédiaire comprenant le vanadium non oxydé par de l’oxygène, ce par quoi sont obtenus le troisième bain de métal liquide au-dessus duquel surnage un second concentrat liquide de V 2 O 5 ,
Cet élément de détrompage 25 comprend une plaquette pivotante 26, avec un pourtour externe arrondi, qui est en position relevée par rapport au support 3 lorsque l’étrier 1 n'est pas utilisé et capable d’être rabattue dans un logement 27 du support 3 lorsqu’un pied est introduit dans l’étrier 1 du côté d’engagement 6.
Cette plaquette 26 ne peut pas être rabattue sur le support d’appui 3 lorsqu’elle est poussée du mauvais côté, à savoir poussée par le pied qui serait du côté opposé au côté d’engagement 6.
L’invention permet ainsi de s’assurer que le cavalier met son pied à l’étrier 1 du bon côté de celui-ci.
Le support d’appui 3 comprend un bouton 38 qui coopère avec la plaquette pivotante 26 par l’intermédiaire d’un mécanisme, non représenté, logé dans le support d’appui 3 et pourvu d’un ressort et de bras actionnables par ce ressort, ce mécanisme étant agencé de sorte que, lorsque le bouton 38 est enfoncé suite à un appui avec la chaussure du cavalier, ce bouton 38 actionne ce mécanisme dont la cinématique permet d’abaisser la plaquette pivotante 26 ( ).
Quand le bouton 38 est relâché, ce bouton 38 remonte et le mécanisme, animé par des efforts de rappel élastique, relève la plaquette pivotante 26 dans sa position relevée ( ).
On va maintenant décrire en référence aux figures 3 à 6 un étrier 30 selon un deuxième exemple de réalisation de l’invention.
Les parties similaires entre l’étrier 1 décrit précédemment et l’étrier 30 ne seront pas reprises dans la description qui suit.
L’étrier 30 diffère de l’étrier 1 de l’exemple précédent, par le fait que l’étrier 30 comprend un dispositif de retenue 31 qui comporte une palette coulissante 32 qui est réglable en hauteur par rapport à une plaque de retenue 47.
Comme illustré sur la , cette palette 32 présente un bord inférieur 33 agencé pour pouvoir venir en contact avec le pied du cavalier.
Ce bord inférieur 33 est dissymétrique pour se conformer à la forme de la chaussure du cavalier.
Cette palette coulissante 32 est logée et guidée au sein de la plaque 47, laquelle comprend une fente inférieure 34 à travers laquelle la palette 32 passe.
Ainsi, en fonction du réglage, la palette 32 s’étend en dehors de la plaque 47, à travers cette fente 34, sur une distance plus ou moins grande.
L’invention permet, si on le souhaite, de serrer correctement le pied du cavalier dans l’étrier 30, à l’aide de cette palette 32 réglable en hauteur.
Le dispositif de retenue comprend un organe de réglage 35 pour déplacer la palette 32 par rapport à la plaque 47.
Comme visible sur la , cet organe de réglage 35 comprend une molette 36 capable de faire tourner une vis sans fin 37 qui coopère avec la palette 32 de sorte qu’une rotation de la vis 37 permet de déplacer la palette 32 par rapport à la plaque 47.
La vis sans fin 37 est vissée dans un taraudage 38 de la palette 32.
SYSTÈME ANTI-OUBLI VISUEL D’UN ÉLÉMENT FILTRANT DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION Le domaine technique de l’invention est celui des circuits d’huile et de carburant des turbomachines.
La présente invention concerne un dispositif de filtrage. L’invention concerne aussi un procédé d’indication de présence d’un filtre ainsi qu’une turbomachine.
Contrairement à l'oloïde selon le brevet DE202009015107U1 (voir description dudit brevet dont voici la citation: «..qui roule sur toute sa surface lorsqu'il est placé sur une surface légèrement inclinée..»), l’objet de la présente invention ne roule que sur le contour de l’élément (objet) plan dans son état opérationnel (plié à 90 degrés).
Le dispositif de la présente invention est en une seule pièce et son encombrement (son occupation de l’espace) est minimal, particulièrement dans son état initial . Ce qui peut représenter un intérêt entre autres dans la logistique (transport, stockage et mise en rayon dans un commerce.).
Le dispositif de la présente invention peut se présenter sous différentes versions. Par conséquent, dans une version de la présente invention, le dispositif se présente à plat pour que l’utilisateur puisse le plier lui-même et ainsi faire l’expérience du passage d’un objet plan et stable à un objet pouvant rouler. Cette opération simple qui consiste à plier l’objet plan à 90 degrés est une façon amusante d’activer soi-même son potentiel cinétique. Cette version conviendrait par exemple à un jouet ou un support de communication tel qu’une carte de visite qui peut être pliée par le destinataire pour s’amuser avec tout en disposant des informations qui y sont imprimées.
Dans une autre version de la présente invention , le dispositif peut se présenter déjà plié à 90 degrés et prêt à se mettre en mouvement en présence d’une légère pente ou dans le cas où il est sollicité. Cette version conviendrait par exemple à une sculpture, une attraction dans un parc de loisirs ou pour certains produits alimentaires de type biscuit, chocolat ou friandises à base de sucre...
Dans une autre version de la présente invention, le dispositif peut se présenter comme une structure filaire du contour par exemple un profilé cintré avec des ajouts d’intérêt ergonomique (poignées ou barre d’appui) pour un chorégraphe par exemple, ou des renforcements à l’intérieur de la structure pour la consolider par endroit si besoin (E). Cette version conviendrait à des utilisations de type agrès de cirque comme «La roue Allemande» ou «la roue Cyr» pour des spectacles vivants ou une attraction de parc de loisirs. Cette version pourrait nécessiter (dans le cadre par exemple d’un parc d’attractions) des moyens adaptés pour garantir la sécurité de l’utilisateur lors de la mise en mouvement de la structure (comme un châssis d’habitacle, siège, ceinture de sécurité.).
Voici une description des dessins annexés qui illustrent la présente invention: , et représentent des exemples du patron ou l’aspect de l’invention à plat avant l’opération du pli à 90 degrés. représente deux cercles qui se coupent (se croisent) en points d’intersection (A) et (B) en passant chacun par le centre de l'autre (C1) et (C2). Deux coupes (D1) et (D2) relient chacun des centres de chaque cercle à un point d’intersection. Une coupe relie le centre du premier cercle à un point d'intersection et une seconde coupe relie le centre de l’autre cercle au point d'intersection restant. représente le même principe que la à la différence que les deux cercles qui se coupent (se croisent) en points d’intersection (A) et (B) passent l’un avant le centre de l’autre. représente le même principe que la à la différence que les deux cercles qui se coupent (se croisent) en points d’intersection (A) et (B) passent l’un après le centre de l’autre. , et représentent des variantes des coupes (D1) (D2) qui peuvent être droites courbes ou libres . et représentent les deux états de l’objet de la présente invention. Un état initial plan et un état opérationnel plié à 90 degrés. et représentent la présente invention pour des applications adaptées aux parcs d’attractions et spectacles vivants, avec un emplacement prévu pour l’utilisateur (par exemple ici au centre de la structure). La représente une version filaire de la structure, et montre en outre un détail agrandi d’une coupe d’un profilé tubulaire qui constitue la structure avec un renforcement (E). représente l’objet de la présente invention dans sont état opérationnel (pli à 90 degrés). Cette figure est destinée à accompagner l’abrégé.
Le dispositif est construit à partir de deux cercles de même diamètre qui se coupent (se croisent) en points d’intersection (A) et (B): En passant chacun par le centre de l'autre (C1) et (C2) voir . En passant chacun avant le centre de l’autre voir la . En passant chacun après le centre de l’autre voir la .
Lesdits cercles peuvent être de diamètres différents.
Deux coupes (D1) et (D2) relient chacun des centres de chaque cercle (C1) et (C2) à un point d’intersection (A) pour l’un et (B) pour l’autre , et . Lesdites coupes peuvent relier des points (autre que le centre des cercles) à l’intérieur des deux circonférences à condition que les coupes soient parallèles ou symétrique en miroir horizontal et vertical par rapport à l’axe qui traverse les points d’intersection (A) et (B) et Lesdites coupes peuvent être des lignes droites , courbes ou libres .
La présente invention peut être réalisée selon les besoins de l’application avec : Du métal (par exemple de l’acier, l’aluminium…). Matériau non métallique comme du carbone, la fibre de verre, du plastic, du verre ou du bois et ses dérivés... Une superposition de couches en métal et d’autres matériaux mixtes par exemple «le MULTIPANEL» ou analogues. Des produits alimentaires par exemple : des pâtes, des céréales de petit déjeuner, des biscuits, chocolat ou des Friandises à base de sucre.
La présente invention concerne un objet ludique pouvant être utilisé comme un jouet, un objet décoratif ou une sculpture pouvant être manipulé.
Une application de cette invention concerne le domaine du marketing et de la publicité. Comme support de communication : par exemple une carte de visite remise à un destinataire à plat , et qui peut être pliée par ce dernier pour jouer avec, tout en disposant des informations qui y sont imprimées.
D’autres applications sont envisageables pour cette invention dans son état opérationnel (en forme pliée) dans le domaine de l’alimentation avec une dimension amusante (par exemple : des pâtes, des céréales de petit déjeuner, des biscuits ou des Friandises à base de sucre qui peuvent rouler au sortir de leurs emballages).
Une autre application pouvant servir de structure de plus grandes dimensions et pouvant accueillir une personne ou plusieurs, dans le but de faire l’expérience du comportement cinétique de la présente invention. Cette application peut être utilisée dans des parcs d’attractions, cirques ou pour des disciplines liées au spectacle vivant (tels que des chorégraphies ou au théâtre…), à l’exemple de certains agrès de cirque comme «La roue allemande » ou «La roue Cyr » ...
A l'instant t8, le circuit CTRL désélectionne l'oscillateur LCB.
Dans l'exemple de la , à l'instant t8, le circuit CTRL détermine en outre qu'une détection de sabotage doit être mise en œuvre (étape 318, branche Y).
Ainsi, à l'instant t8, la phase de capture CAP avec l'oscillateur LCT commence. Par exemple, à l'instant t8, le circuit CTRL sélectionne l'oscillateur LCT.
Après l'écoulement de la durée iCAP, à un instant suivant t9, le circuit CTRL excite l'oscillateur LCT (étape 322). Comme pour les oscillateurs LCA et LCB, dans l'exemple de la , le signal d'excitation est une impulsion au potentiel de masse, qui a la durée TP.
A un instant suivant t10 séparé de l'instant t9 par la durée TP, la tension aux bornes de l'oscillateur LCT commence à osciller. A partir de l'instant t10 jusqu'à la fin de la phase de capture CAP, à un instant suivant t11, le circuit CTRL compte le nombre CNT d'oscillations dans l'oscillateur LCT qui dépassent le seuil VTH (étape 324).
A l'instant t11, le circuit CTRL désélectionne l'oscillateur LCT.
A l'instant t11, le circuit CTRL détermine en outre, dans cet exemple, que le circuit CTRL n'a pas besoin de réveiller le microcontrôleur µC (étape 320, branche N).
En outre, dans l'exemple de la , la phase de mesure MEAS comprend une durée non nulle TEMPO (étape 328, branche Y), et le circuit CTRL est configuré pour inactiver les circuits 130 et COMP lorsque la durée TEMPO n'est pas nulle (étape 3301). Ainsi, à l'instant t10, le circuit CTRL inactive les circuits 130, COMP et 140.
Pendant toute la durée TEMPO (étape 330), à partir de l'instant t10 jusqu'à un instant suivant t11, les circuits 130, COMP et 140 demeurent inactivés. Ainsi la tension sur les nœuds 104, 101, 111 et 121 diminue lentement.
A la fin de la durée TEMPO, à l'instant t11, le circuit CTRL active (étape 502) les circuits qui ont été éteints à l'instant t10.
Le circuit CTRL attend ensuite pendant une durée RECOVERY, qui s'achève à un instant suivant t12 séparé de l'instant t11 par la durée RECOVERY. La durée RECOVERY, qui pourrait avoir une valeur configurable, est, par exemple, déterminée de sorte que la tension aux bornes du condensateur Cext atteigne le potentiel Vpol.
L'instant t12 correspond à la fin de la phase de mesure MEAS courante et au début de la phase de mesure MEAS suivante.
Divers modes de réalisation et variantes ont été décrits. La personne du métier comprendra que certaines caractéristiques de ces divers modes de réalisation et variantes pourraient être combinées, et d’autres variantes apparaîtront à la personne du métier. En particulier, en variante ou en complément au fait que le circuit CTRL est configuré pour déterminer si le microcontrôleur µC doit s'allumer (étape 320), le système 5 peut être configuré pour réveiller périodiquement le microcontrôleur µC, par exemple à une fréquence au moins deux fois plus faible que la fréquence des phases de mesure MEAS. Par exemple, lorsque le système 5 est configuré pour réveiller périodiquement le microcontrôleur µC, les étapes 320 et 326 peuvent être oubliées, et, chaque fois que le microcontrôleur µC est allumé périodiquement, le microcontrôleur obtient les résultats des phases de mesure effectuées par le circuit CTRL pendant que le microcontrôleur µC était éteint.
En outre, bien que dans le système 5 l'excitation et la lecture des oscillateurs LC ou, en d'autres mots, d'un réseau d'oscillateurs LCX, soient effectuées pour déterminer la position d'une roue à rotation, et, optionnellement, pour détecter un sabotage, un système similaire au système 5 peut être utilisé pour exciter et lire un réseau d'oscillateurs LC pour d'autres applications.
Système de détection d’une surchauffe locale d’un inverseur de poussée, notamment d’un aéronef Domaine technique de l’invention La présente invention concerne le domaine de la détection d’une surchauffe locale d’un équipement d’un aéronef, notamment d’un inverseur de poussée.
En variante, le matériau d'étanchéité présente la structure d'une mousse, par exemple une mousse en polyuréthane. La mousse est par exemple injectée dans la chicane 52 après le montage de l'ensemble 10.
Arme laser portée par une nacelle Domaine de l'invention Le domaine de l’invention est celui de l'armement, et plus précisément des armes émettant un faisceau laser de puissance permettant la destruction d'une cible.
Art antérieur Les objets volants, tels que les drones, peuvent poser de nombreux problèmes de sécurité. Ils peuvent en effet être utilisés par des forces armées, dans un cadre de conflit, à des fins de renseignement ou être porteurs d'armes ou de charges explosives et être utilisés à des fins agressives. Les forces de sécurité doivent donc avoir la capacité de détruire de tels objets volants pouvant constituer des menaces. Du fait de la petite taille, de l'agilité et du faible coût de tels objets volants, permettant leur déploiement en grand nombre, les armements traditionnellement utilisés pour la lutte antiaérienne se révèlent souvent inadaptés. De nouveaux systèmes d'armement, spécifiquement adaptés à la destruction de tels objets volants, ont donc été développés.
Il a ainsi été proposé une arme permettant de focaliser sur un objet volant un faisceau laser de puissance. Ce faisceau laser, en chauffant un point de l'objet volant, peut entraîner sa destruction.
La destruction d'un objet volant par un tel faisceau laser nécessite une durée de l'ordre d'une dizaine de secondes, pendant laquelle le faisceau doit être focalisé sur un même point de l’objet volant. Une adaptation des caractéristiques du faisceau laser, et notamment de sa puissance, permet de réduire cette durée mais il a été constaté que, au-delà d'un certain niveau de puissance, il n'était plus rentable d'obtenir de réduction sensible de cette durée nécessaire à la destruction d'un objet volant par une augmentation supplémentaire de puissance émise.
Cette durée relativement longue pendant laquelle l'arme laser doit être focalisée sur un même objet volant peut entraîner des difficultés en cas de menace simultanée par une pluralité d'objets volants. L'arme devra en effet, dans un tel cas, détruire successivement chacun des objets volants et sera, dans certains cas, incapable de les détruire tous.
Pour faciliter la destruction successive de plusieurs objets volants, il est souhaitable que l'arme laser soit capable de passer très rapidement d'une cible à une autre. Les moyens permettant d'orienter le faisceau laser pour le focaliser sur une cible doivent donc être extrêmement réactifs et efficaces.
Pour augmenter encore la capacité de destruction d’une pluralité d’objets volants, il est possible de multiplier le nombre des armes laser déployées. Une telle solution implique cependant des coûts élevés. Objectifs de l’invention
En particulier, un objectif de l'invention est de fournir une telle arme laser dont l’efficacité est améliorée par rapport aux solutions de l’art antérieur.
Un objectif particulier, pour au moins certains des mode de réalisation, est de fournir une telle arme laser dans laquelle les systèmes permettant d'orienter le faisceau laser pour pointer et focaliser ce faisceau laser sur une cible sont améliorés.
Un autre objectif, pour au moins certains des modes de réalisation, est de fournir une telle arme laser dont l’efficacité pour neutraliser simultanément et/ou successivement plusieurs cibles est améliorée.
Un autre objectif, pour au moins certains des modes de réalisation, est de fournir une telle arme laser dont le coût de production, de mise en œuvre et/ou d’exploitation peut être réduit, par rapport aux solutions de l’art antérieur.
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront plus clairement par la suite, sont atteints à l’aide d’une arme laser comprenant une nacelle, des moyens d’orientation de cette nacelle, et au moins un effecteur laser apte à émettre un faisceau laser, l’effecteur laser comprenant successivement, dans le sens de propagation du faisceau laser : une source laser, des premiers moyens optiques de déviation, aptes à dévier le faisceau laser, un objectif apte à focaliser le faisceau laser, cet objectif étant porté par la nacelle, cette arme laser comprenant des moyens de commande commandant les moyens d’orientation de la nacelle et lesdits premiers moyens optiques de déviation dudit effecteur laser. Selon l’invention, cet effecteur laser comprend des seconds moyens optiques de déviation aptes à dévier le faisceau laser, ces seconds moyens optiques de déviation étant portés par la nacelle et placés après l’objectif, dans le sens de propagation du faisceau laser, ces seconds moyens optiques de déviation étant commandés par les moyens de commande.
Avec les seconds moyens optiques de déviation, le faisceau laser de sortie émis par l’effecteur laser peut être orienté par rapport à la position de la nacelle, sur des plages angulaires importantes. L’arme laser comporte ainsi des moyens plus rapides, efficaces et fiables pour pointer le faisceau laser de sortie vers une cible. Par ailleurs, l’orientation du faisceau laser pouvant varier par rapport à la direction de la nacelle, cette nacelle peut porter d’autres armes, ou d’autres effecteurs laser, qui peuvent être pointés vers des cibles différentes.
De préférence, les seconds moyens de déviation optique sont aptes à permettre une déviation commandée du faisceau sur une plage angulaire supérieure à 3°, et préférentiellement supérieure à 5°, et encore préférentiellement supérieure à 10°.
Le procédé permet de réduire la charge d’ E. coli et entérocoque de façon substantielle et acceptable aux fins de règlementation.
Enfin, les observations réalisées pendant les essais, en termes de poussière, odeur, buée, et encrassement n’ont pas permis de relever de problématiques particulières pour une application en conditions industrielles.
Il a également été observé l’absence de croutage (cimentation) de la matière traitée sur les parois du conditionneur.