INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon d’autres caractéristiques de l’invention : - le siège comporte une partie inférieure qui s’étend vers le bas en dessous de la surface d’assise ; - la partie inférieure du siège s’étend dans un plan formant un angle compris entre 52 et 54 degrés d’angle par rapport au plan de la surface d’assise ; - les jambes démontées et rangées sont reçues au moins en partie dans ladite partie inférieure du siège ; - le dispositif de retenue de l’enfant comporte une zone centrale dans laquelle les jambes démontées et rangées sont reçues au moins en partie ; - au moins une jambe comporte un revêtement ou au moins un ergot en relief pour constituer des moyens aptes à coopérer avec des éléments environnants de la zone centrale ; - ledit au moins un logement de rangement apte à recevoir au moins en partie les jambes démontées comporte des moyens de maintien en position rangée des jambes démontées ; - ladite partie inférieure du siège et/ou le dispositif de retenue comporte(nt) des moyens de maintien en position rangée des jambes démontées ; - les moyens de maintien en position rangée des jambes démontées coopèrent par serrage avec une partie correspondante des jambes ; - le dispositif de retenue de l’enfant en position assise comporte deux arceaux fixés à l’intérieur du siège dont chacun coopère avec une partie associée du siège pour délimiter un emplacement annulaire qui est traversé par une cuisse correspondante de l’enfant ; - les jambes démontées et rangées sont reçues au moins en partie dans une zone centrale du dispositif de retenue située entre deux portions en vis-à-vis des deux arceaux fixes ; - moins une desdites deux portions en vis-à-vis comporte un bossage pour délimiter ladite zone vers l’avant ; - au moins une desdites deux portions en vis-à-vis comporte un évidement dans lequel les jambes démontées et rangées sont reçues au moins en partie ; - le siège comporte une partie supérieure qui délimite la surface de dossier et qui comporte un évidement, traversant ou non, formant poignée de transport du siège ou de la chaise haute ; - au moins la partie supérieure du siège est une coque creuse ; - la partie supérieure et la partie inférieure du siège sont réalisées en une seule pièce ; - une tablette qui est fixée de manière démontable sur le siège pour occuper soit une position d’utilisation de la tablette par l’enfant, soit une position de rangement dans laquelle elle est fixée sur une partie associée du siège et elle ferme au moins partiellement ledit au moins un logement de rangement apte à recevoir au moins en partie les jambes démontées ; - en position de rangement, la tablette est fixée de manière démontable au moins en partie sur la partie inférieure du siège ; - les jambes démontées peuvent être rangées entièrement à l’intérieur du siège, à l’avant de celui-ci.
Dans un mode de réalisation, les compositions cosmétiques incluent un ou plusieurs solvants solubles dans l’eau. Des exemples non limitatifs de solvants solubles dans l’eau incluent la glycérine, les mono-alcools, les polyols (alcools polyhydriques), les glycols et un mélange de ceux-ci. Dans un mode de réalisation, le ou les solvants solubles dans l’eau peuvent être choisis parmi le propylène glycol, le butylène glycol, le pentylène glycol, le dipropylène glycol, l’éthanol, l’isopropanol, l’alcool t-butylique, et un mélange de ceux-ci. Une liste plus exhaustive mais non limitative de solvants solubles dans l’eau utiles est fournie sous le titre « Solvants solubles dans l’eau ».
La quantité totale du ou des solvants solubles dans l’eau peut varier et variera, mais dans certains modes de réalisation, elle est comprise entre environ 1 et environ 45 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique. Dans divers modes de réalisation, la quantité totale des un ou plusieurs solvants solubles dans l’eau est d’environ 1 à environ 40 % en poids, d’environ 1 à environ 35 % en poids, d’environ 1 à environ 30 % en poids, d’environ 3 à environ 45 % en poids, d’environ 3 à environ 40 % en poids, environ 3 à environ 35 % en poids, environ 3 à environ 30 % en poids, environ 3 à environ 25 % en poids, environ 5 à environ 45 % en poids, environ 5 à environ 40 % en poids, environ 5 à environ 35 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique.
Dans un mode de réalisation, les compositions cosmétiques incluent une ou plusieurs poudres de silicone. Des exemples non limitatifs incluent sont choisis parmi polymère réticulé (diméthicone/vinyl diméthicone), polymère réticulé (diméthicone/phényl vinyl diméthicone), polymère réticulé (vinyl diméthicone/lauryl diméthicone), polymère réticulé (vinyl diméthicone/méthicone silsesquioxane), (diphényl diméthicone/vinyl diphényl diméthicone/silsesquioxane), polymère réticulé polysilicone-1, polysilicone-22, polyalkylsilsesquioxane (par exemple, polyméthylsilsesquioxane), polysilicone-11, et polyarylsilsesquioxane, et leurs mélanges.
Les poudres de silicone peuvent être ajoutées aux compositions cosmétiques mais ne restent typiquement pas sous forme de poudre après incorporation dans les compositions cosmétiques. Les poudres de silicone seront généralement solubilisées après leur incorporation dans les compositions cosmétiques. Des exemples non limitatifs de poudres de silicone incluent polymère réticulé (diméthicone/vinyl diméthicone), polymère réticulé (diméthicone/phényl vinyl diméthicone), polymère réticulé (vinyl diméthicone/lauryl diméthicone), polymère réticulé (vinyl diméthicone/méthicone silsesquioxane), polymère réticulé (diphényl diméthicone/vinyl diphényl diméthicone/silsesquioxane), polymère réticulé polysilicone-1, polysilicone-22, polyalkylsilsesquioxane (par exemple, polyméthylsilsesquioxane). Les poudres de silicone préférées incluent le polyalkylsilsesquioxane (par exemple, le polyméthylsilsesquioxane), le vinyl diméthicone/méthicone silsesquioxane, le polysilicone-11, et leurs mélanges.
La quantité totale d’une ou plusieurs poudres de silicone dans les compositions cosmétiques varie mais, dans certains modes de réalisation, elle est comprise entre environ 0,1 et environ 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique. Dans d'autres modes de réalisation, la quantité totale des une ou plusieurs poudres de silicone est d'environ 0,1 à environ 4 % en poids, d'environ 0,1 à environ 3 % en poids, d'environ 0,1 à environ 2 % en poids, d'environ 0,5 à environ 5 % en poids, environ 0,5 à environ 4 % en poids, environ 0,5 à environ 3 % en poids, environ 0,5 à environ 2 % en poids, environ 1 à environ 5 % en poids, environ 1 à environ 4 % en poids, environ 1 à environ 3 % en poids, ou environ 1 à environ 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique.
(c) environ 5 à environ 25 % en poids d’une ou plusieurs huiles de silicone, de préférence une ou plusieurs huiles de silicone non volatiles, de manière davantage préférée une ou plusieurs huiles de silicone choisies parmi la diméthicone, le diméthiconol, la cyclométhicone, la polysilicone-11, la phényl triméthicone, l’amodiméthicone, et leurs mélanges, de préférence l’une des une ou plusieurs huiles de silicone est la diméthicone ;
(d) environ 0,1 à environ 10 % en poids, de préférence environ 0,5 à environ 5 % en poids, de manière davantage préférée environ 1 à environ 4 % en poids d’un ou plusieurs élastomères de silicone émulsifiants réticulés, de préférence un ou plusieurs élastomères de silicone émulsifiants polyoxyalkylénés, de manière davantage préférée choisis parmi polymère réticulé diméthicone/PEG-10/15, polymère réticulé PEG-15 lauryl diméthicone, polymère réticulé lauryl diméthicone PEG-15, polymère réticulé lauryl diméthicone PEG-15, polymère réticulé lauryl diméthicone PEG-10, polymère réticulé lauryl diméthicone PEG-15, polymères réticulés de diméthicone PEG-12, polymère réticulé diméthicone/diméthicone PEG/PPG 15, polymère réticulé diméthicone PEG-10, polymère réticulé diméthicone PEG-10/15, polymère réticulé diméthicone PEG-15, polymère réticulé diméthicone polyglycérine-3, polymère réticulé diméthicone PPG-20, polymère réticulé lauryl diméthicone PEG-15, polymère réticulé lauryl diméthicone polyglycérine-3, polymère réticulé PEG-8 diméthicone polysorbate-20, polymère réticulé PEG-10 diméthicone/vinyl diméthicone, polymère réticulé PEG-10 lauryl diméthicone, polymère réticulé PEG-15/lauryl diméthicone, polymère réticulé PEG-15 laurylpolydiméthylsiloxy ethyl, et leurs mélanges, de manière encore davantage préférée polymère réticulé diméthicone/PEG-10/15 ;
(e) environ 0,01 à environ 5 % en poids, de préférence environ 0,01 à environ 3 % en poids, de manière davantage préférée environ 0,1 à environ 2 % en poids des un ou plusieurs silicones co-émulsifiants choisis parmi les diméthicone copolyols, par exemple, les diméthicone copolyols choisis parmi benzoate de diméthicone PEG-8, phosphate de diméthicone PEG-7, phosphate de diméthicone PEG-8, phosphate de diméthicone PEG-10, diméthicone PEG-7, diméthicone PEG-8, diméthicone PEG-9, diméthicone PEG-10, diméthicone PEG-12, diméthicone PEG-14, diméthicone PEG-17, diméthicone PEG/PPG-3/10, diméthicone PEG/PPG-4/12, diméthicone PEG/PPG-17/18, diméthicone cétyle PEG/PPG-10/1, et leurs mélanges, en particulier la diméthicone PEG-10 ;
(f) facultativement, un ou plusieurs solvants solubles dans l’eau, par exemple, la glycérine, les mono-alcools en C 2 -C 6 , les polyols (alcools polyhydriques), les glycols, et un mélange de ceux-ci, où, s’ils sont présents, le ou les solvants solubles dans l’eau peuvent facultativement être présents en une quantité d’environ 5 à environ 45 % en poids, de préférence d’environ 10 à environ 40 % en poids, de manière davantage préférée d’environ 15 à environ 35 % en poids ;
(g) facultativement, une ou plusieurs poudres de silicone, par exemple, polymère réticulé (diméthicone/vinyl diméthicone), polymère réticulé (diméthicone/phényl vinyl diméthicone), polymère réticulé (vinyl diméthicone/lauryl diméthicone), polymère réticulé (vinyl diméthicone/méthicone silsesquioxane), polymère réticulé (diphényl diméthicone/vinyl diphényl diméthicone/silsesquioxane), polymère réticulé polysilicone-1, polysilicone-22, polyalkylsilsesquioxane (par exemple, polyméthylsilsesquioxane). Les poudres de silicone préférées incluent le polyalkylsilsesquioxane (par exemple, le polyméthylsilsesquioxane), le vinyl diméthicone/méthicone silsesquioxane, le polysilicone-11, et leurs mélanges, où, si elles sont présentes, elles peuvent être en une quantité d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, de préférence d’environ 0,1 à environ 4 % en poids, de manière davantage préférée d’environ 0,5 à environ 3 % en poids ;
(h) facultativement, un ou plusieurs ingrédients divers, par exemple, des ingrédients divers choisis parmi divers émulsifiants/tensioactifs différents des élastomères de silicone émulsifiants réticulés de (d), conservateurs, parfums, correcteurs de pH, sels, antioxydants, vitamines, extraits botaniques, agents de filtration UV, protéines, hydrolysats et/ou isolats de protéines, hydrotropes, agents perlés, charges, colorants, agents matifiants, autres agents actifs pour la peau, tampons, et leurs mélanges, où, s’ils sont présents, ils peuvent être en une quantité d’environ 0,01 à environ 10 % en poids, de préférence d’environ 0,1 à environ 8 % en poids, de manière davantage préférée d’environ 1 à environ 6 % en poids ;
CELLULE ELECTROCHIMIQUE Comme indiqué précédemment, la co-électrolyse du CO 2 et du ou desdits hydrocarbures est opérée au niveau d’une cellule électrochimique à deux compartiments, encore appelée « électrolyseur » ou « module électrochimique ».
Dans la suite du texte, il est fait référence, à titre illustratif uniquement, à la .
Comme illustré en , une cellule électrochimique 10 telle que mis en œuvre selon l’invention est divisée en deux compartiments, le compartiment anodique 11 et le compartiment cathodique 12, comportant respectivement une anode 101 et une cathode 102. Les compartiments anodique et cathodique sont séparés par une membrane électrolytique 14, en particulier une membrane échangeuse de cations, prise en sandwich entre l’anode 101 et la cathode 102.
Le compartiment anodique 11 est empli d’un anolyte qui est alimenté via un conduit de distribution anodique qui débouche dans le compartiment anodique, en au moins un hydrocarbure 110, en particulier tel que décrit précédemment, par exemple en méthane (CH 4 ). Le compartiment cathodique 12 est empli d’un catholyte qui est alimenté, via un conduit de distribution cathodique qui débouche dans le compartiment cathodique, en au moins du CO 2 120.
La cellule électrochimique est alimentée, de manière classique, électriquement par une source d’énergie (S) qui permet de générer un potentiel électrique entre l’anode et la cathode, suffisant pour induire les réactions d’oxydation et de réduction souhaitées au niveau de la cellule électrochimique.
Electrolytes Les compartiments anodique 11 et cathodique 12 d’une cellule électrochimique mise en œuvre selon l’invention comprennent respectivement des électrolytes liquides, nommés respectivement anolyte et catholyte.
L’anolyte mis en œuvre dans la cellule électrochimique selon l’invention comprend plus particulièrement au moins de l’eau et au moins un solvant organique et/ou au moins un liquide ionique, noté LI1.
Le catholyte mis en œuvre dans la cellule électrochimique selon l’invention comprend plus particulièrement au moins un solvant organique et/ou un liquide ionique, noté LI2, et éventuellement de l’eau.
Les électrolytes, respectivement l’anolyte et le catholyte, permettent avantageusement, dans les conditions de température mises en œuvre, une bonne solubilisation des composés à électrolyser, respectivement du ou desdits hydrocarbures et du CO 2 . En favorisant la solubilisation du ou desdits hydrocarbures, en particulier du méthane, dans l’anolyte, et la solubilisation du CO 2 dans le catholyte, l’invention permet avantageusement d’accéder à une cinétique rapide des réactions de co-électrolyse se produisant au niveau de la cellule électrochimique selon l’invention.
Au sens de l’invention, un électrolyte est dit apte à permettre une bonne solubilisation d’un composé donné lorsque ledit composé peut être solubilisé à une concentration d’au moins 0,01 g par L d’électrolyte, en particulier d’au moins 0,05 g par L d’électrolyte.
Le ou lesdits solvants organiques présents au niveau de l’anolyte et/ou du catholyte peuvent être plus particulièrement choisis parmi l’acétone, le 1,4-dioxane, le 1,3-dioxolane, le tétrahydrofurane et leurs mélanges.
D’une manière générale, les liquides ioniques sont des sels ou mélanges de sels dont le point de fusion est inférieur à 100°C. Les liquides ioniques sont composés d’un ou plusieurs cations organiques ou inorganiques et d’un ou plusieurs anions inorganiques.
Le ou lesdits liquides ioniques peuvent présenter par exemple un cation choisi parmi les cations de type imidazolium, en particulier les cations imidazolium 1,3-substitués, de type pyridinium, pyrrolidium, ammonium, phosphonium, sulfonium, guanidine et cholinium.
De préférence, le ou lesdits liquides ioniques mis en œuvre au niveau de l’anolyte et/ou du catholyte de la cellule électrochimique selon l’invention présentent un cation choisi parmi les cations imidazolium, pyridinium, guanidine, pyrrolidinium, phosphonium et cholinium, de préférence un cation 1-éthyl-3-méthylimidazolium (EMIM), 1-butyl-3-méthylimidazolium (BMIM), 1-hexyl-3-méthylimidazolium (HMIM), 1-hexyl-3-methylpyridinium (HMPY), 1,1,3,3-tétramethylguanidine (TMG), 1-butyl-1-méthylpyrrolidinium (bmpyr), propylcholinium, trihexyl(tetradécyl)phosphonium (P6,6,6,14).
De préférence, le ou les liquides ioniques mis en œuvre présentent un anion choisi parmi les anions bis(trifluorométhylsulfonyl)imide (Tf 2 N), tétrafluoroborate (BF 4 ), tris(pentafluoroéthyl)trifluorophosphate (eFAP), éthyl sulfate (EtSO 4 ), méthyl sulfate (MeSO 4 ), hexafluorophosphate (PF 6 ) et lactate (L).
De préférence, le ou les liquides ioniques mis en œuvre au niveau de l’anolyte et/ou du catholyte d’une cellule électrochimique selon l’invention présentent un cation choisi parmi les cations précités et un anion choisi parmi les anions précités.
: est une coupe transversale d’un détail d’un mode de réalisation selon le deuxième aspect, montrant une variante de réacteur aérobie avec des tubes de section circulaire ;
: est une coupe transversale d’un détail d’un autre mode de réalisation selon le deuxième aspect, montrant une variante de réacteur aérobie avec des tubes de section carrée ;
A à I : A : photo d’un béton alvéolaire poreux, B : coupe à travers un tube de section circulaire, C : élément de tube de section polygonale (ici avec plusieurs tubes assemblés), D : éléments de tube de section externe rectangulaire (ici avec plusieurs tubes intérieurs de section interne circulaire), E : vue schématique du dessus de plusieurs éléments de tube de section circulaire, F : élément de tube de section circulaire, G : élément de tube de section externe carrée, H : élément de tube de section externe carrée en deux parties (canal et couvercle en béton poreux) et I : élément de tube de section externe carrée en deux parties (canal en béton poreux et couvercle en béton traditionnel).
Description d’exécutions préférées La présente invention concerne en particulier un dispositif d’assainissement passif (on entend par « passif » un dispositif sans consommation d’énergie dans le cadre d’un fonctionnement usuel standard) des eaux usées domestiques, agricoles et/ou industrielles, sans apport d’enzymes ou autres adjuvants de quelle que nature que ce soit.
Une réalisation avantageuse de l’invention comprend une série de tubes en béton alvéolaire poreux et pérenne permettant d’assurer une percolation des eaux à traiter au travers des porosités colonisées par la biomasse (bactéries) qui s’y installera naturellement et assurera la digestion des charges polluantes chimiques et organiques des eaux usées. L’organisation du dispositif permet d’optimaliser : La ventilation du dispositif L’absorption naturelle de l’O 2 dans l’eau à épurer La mise en contact des bactéries avec l’eau chargée en O 2 leur permettant d’absorber et de consommer l’oxygène nécessaire à leur performance de digestion des charges polluantes présentes dans l’eau à traiter Une parfaite répartition des charges hydrauliques sur les différentes lignes de tubes de traitement composant le dispositif Une parfaite adéquation de l’ensemble des paramètres eau usée / surface / biomasse / oxygénation / percolation La pérennité du dispositif par l’utilisation exclusive de matériaux inertes, non biodégradables, et mécaniquement auto-résistants La pérennité du dispositif par l’utilisation par l’absence d’éléments mécaniques ou électromécaniques
Une variante avantageuse de l’invention comprend une série de tubes en béton alvéolaire poreux et pérenne de forme carré ou rectangulaire pour une plus grande économie de production, offrant la possibilité de permettre une disposition constructive en deux pièces, la génératrice supérieure étant alors avantageusement rapportée en béton traditionnel, non poreux. La génératrice supérieure sera alors de préférence placée sans joint ni collage permettant ainsi l’évacuation des surcharges hydrauliques éventuelles. Cette disposition génère par ailleurs une facilité de transport, de stockage et de pose ainsi que l’irrigation des végétations le cas échéant.
Afin de permettre d’atteindre les performances épuratoires souhaitées, le dispositif prend en compte et intègre les paramètres de dimensionnement nécessaires au génie épuratoire tels que : La charge hydraulique normalisée Les différentes natures des charges polluantes organiques et chimiques normalisées Les charges en matières sédimentables Les charges en matières en suspension La vitesse de biodégradabilité Le degré de biodégradabilité Le temps de rétention de l’eau usée dans l’ensemble du dispositif Le temps nécessaire au transfert O 2 pour l’oxygénation de la biomasse Les variations de charges hydrauliques normalisées Les variations de charges polluantes normalisées Le cas échéant les normes de rejet réglementaires
Principes généraux d’un mode de réalisation avantageux :
L’assainissement par percolation procède généralement en deux phases
Le prétraitement réalisé par une fosse toutes eaux (FTE) classique avec préfiltre qui assure les fonctions de Décantation des matières solides et stockage des boues ainsi récoltées Dégraissage par mise en flottation des matières grasses et matières de densité inférieure à celles de l’eau (savons – shampoings – etc.) et stockage des boues ainsi récoltées Prédigestion de l’eau décantée par développement naturel de bactéries anaérobies Préfiltration afin de sécuriser la qualité de la retenue des matières sédimentables et en suspension
Le traitement aérobie proprement dit objet de la présente invention qui assure les fonctions de Digestion des charges polluantes organiques jusqu’à minimum les normes de rejet prescrites le cas échéant Digestion des charges polluantes chimiques jusqu’à minimum les normes de rejet prescrites le cas échéant
La phase 2 du dispositif de la présente invention est assurée par l’ensemble des tubes de traitement en béton alvéolaire poreux mis en place selon les dispositions constructives de la présente invention. Il comporte comme composants principal : la série de tubes de traitement en béton alvéolaire poreux, généralement installés dans une couche sous-jacente de sable filtrant.
Caractéristiques de l’invention
Les caractéristiques multiples de l’invention et les modes de réalisation avantageux de celle-ci résident notamment dans les points suivants : Le dispositif est équipé de structures en béton alvéolaire poreux assurant le support des bactéries permettant le développement spontané de la biomasse qui colonise les espaces de percolation Le dispositif est équipé exclusivement de structures en béton alvéolaire poreux, inertes, stables et pérennes dans le temps. Le dispositif est équipé exclusivement de structures en béton alvéolaire poreux de formes tubulaires, circulaires ou non Le dispositif est équipé exclusivement de structures en béton alvéolaire poreux de formes tubulaires, circulaires ou non, mécaniquement résistant, armé ou non de fibres métalliques, de fibres synthétiques ou de ferraillage. Les matériaux qui composent les tubes sont avantageusement de structure alvéolaire poreuse calculée de manière à permettre la percolation au travers de la biomasse qui s’y est naturellement installée
Par exemple, un ou plusieurs agencements de produits sur l'affichage de magasin qui réduisent la cannibalisation de produits peuvent être conçus ou mis à jour sur la base de données générées par le procédé proposé. Selon des modes de réalisation de la présente invention, de tels agencements de produits peuvent être communiqués à un utilisateur par l’intermédiaire d'une image d’agencement affichée sur un écran.
Dans ce contexte, Dans un ou plusieurs modes de réalisation, des étagères de magasin peuvent être réagencées afin de réduire la cannibalisation de produits sur la base de données générées par le procédé proposé. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, de multiples hiérarchies de produits référentielles peuvent être formées en utilisant les informations produits.
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les valeurs d'incidence catégorielle pondérées finales peuvent être moyennées sur les multiples hiérarchies de produits référentielles pour générer des valeurs d'incidence catégorielle fusionnées.
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les valeurs d'incidence catégorielle peuvent être calculées en utilisant des valeurs d'incidence directe à partir des informations produits et des valeurs d'incidence croisée à partir des informations produits.
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les valeurs d'incidence directe peuvent indiquer un effet d'une catégorie sur elle-même.
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les valeurs d'incidence croisée peuvent indiquer un effet d'une catégorie sur ses catégories sœurs.
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les valeurs d'incidence catégorielle peuvent être calculées en additionnant les valeurs d'incidence directe et les valeurs d'incidence croisée.