INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
représentent en perspective respectivement un module ( ) et un pignon ( ) du hangar portuaire des figures précédentes ;
représente en perspective un chariot de portage de roues motorisées destiné à être monté sous le mur latéral d’un module,
représentant en coupe transversale l’engagement sur des rails de tels chariots, montés sous des murs latéraux adjacents de respectivement un module extérieur et un module intérieur.
En relation avec ces figures, on décrit ci-dessous un hangar portuaire pour le stockage de marchandises.
Le hangar portuaire peut être un hangar dit « de transit », destiné au stockage temporaire de marchandises directement débarquées de bateaux de transport, ou devant être chargées dans de tels bateaux, et peut être construit à cet effet le long d’un poste de quai, afin de faciliter le chargement et le déchargement de bateaux depuis ou dans ledit hangar.
Le hangar portuaire peut être agencé pour le stockage de marchandises en vrac, notamment des matériaux tels que des minerais, du charbon ou du sable, ou de marchandises conditionnées dans des containers isolés, notamment des marchandises liquides telles que des produits chimiques.
Le hangar comprend deux pignons fixes 1 entre lesquels s’étend longitudinalement une surface 2 pour le stockage de marchandises, chacun desdits pignons présentant deux murs latéraux 1a surmontés par un toit 1b.
La surface de stockage 2 est délimitée transversalement par deux côtés longitudinaux 2a, 2b qui s’étendent en regard respectivement du quai et de la mer, les bateaux de transport stationnant du côté 2b tourné vers la mer pour permettre leur chargement ou leur déchargement à partir de ou dans ladite surface de stockage.
Chaque pignon 1 s’étend longitudinalement entre une extrémité transversale interne tournée vers la surface de stockage 2 et une extrémité transversale externe opposée, au moins l’une des extrémités externes étant occultée par une cloison transversale 4. En particulier, l’une des cloisons externes 4 présente une porte 5 agencée pour permettre l’accès à la surface de stockage 2 par du personnel autorisé.
Le hangar comprend en outre au moins un ensemble 5, 5’ de trois modules 6, 6’, 7, 7’ disposés entre les pignons 1 pour former deux modules extérieurs 6, 6’ entourant un module intérieur 7, 7’, chacun desdits modules étant déplaçable longitudinalement et présentant deux murs latéraux 6a, 7a surmontés par un toit 6b, 7b.
Le rapport de la masse en fil(s) B 25 sur la masse totale du textile tricoté 20 est de 48% environ dans cet exemple précis.
Le textile tricoté 20 obtenu présente dans cet exemple précis : une masse surfacique de 218 g/m², un allongement dans le sens chaine de 40% sous une force/charge de 35N, un allongement dans le sens trame de 157% sous une force/charge de 35N. Le textile tricoté 20 présente d’excellentes propriétés élastiques permettant sa mise en œuvre dans la confection d’article vestimentaire, et ce avantageusement en étant essentiellement constitué de polyesters ce qui facilite le recyclage du textile tricoté. L’élasticité dans le sens trame est encore améliorée comparativement au premier exemple de textile tricoté 10 mais est un peu diminué dans le sens chaine.
Le textile tricoté 10 présente le meilleur équilibre entre les élasticités dans les sens trame et chaine comparativement au textile tricoté 20.
La représente le schéma de mailles d’un premier exemple comparatif de textile tricoté 30 représenté schématiquement sur la .
Le textile tricoté 30 est tricoté sur un métier à tricoter à mailles jetées avec deux barres maillantes, de préférence un métier Karl Mayer de type HKS2. La jauge du métier à tricoter est de préférence de E32.
L’enfilage de chaque barre maillante est plein, c’est-à-dire ne laisse aucune position vide.
La première barre maillante 32 supporte un fil A 33 et travaille sur trois colonnes de mailles selon le mouvement 1-0/2-3//, en particulier les mailles sont des mailles tricots fermées. Le fil A 33 est de préférence un fil multifilamentaire en polyester, en particulier en polyéthylène téréphtalate (notamment recyclé), plus particulièrement de 55 dtex avec 72 filaments et texturé.
Avantageusement, la première barre maillante 32 est la barre maillante avant de sorte que le fil A 33 est tricoté sur la face endroit du textile tricoté 30.
La seconde barre maillante 34 supporte le fil B 35 et travaille sur deux colonnes de mailles selon le mouvement 1-2/1-0//, en particulier les mailles sont des mailles tricots fermées. Le fil B 35 est de préférence un fil bicomposant comprenant du polyéthylène téréphtalate (PET) et du polytriméthylène téréphtalate (PTT) (notamment selon un rapport pondéral 68:32), en particulier de 55 dtex avec 35 filaments, notamment sous la référence T400ecomade® commercialisé par The Lycra Company.
Avantageusement, la seconde barre maillante 34 est la barre maillante arrière de sorte que le fil B 35 est tricoté sur la face envers du textile tricoté 30.
Tel que cela est visible sur le schéma de mailles de la représentant les mouvements des barres 33 et 34, et les fils A et B tricotés 33 et 35, la barre maillante 34 travaille en opposition avec la barre maillante 32.
Le retrait partiel des fils B 35 du textile tricoté est ensuite activé, notamment par chauffage, par exemple à 170°C pendant 60 secondes sur une rame de chauffage (stenter), afin que le fil B 35 soit en partie (thermo)rétracté, en particulier le PTT est activé thermiquement et se rétracte comparativement au PET qui reste stable. Le fil B 35 développe ainsi une frisure ou une ondulation hélicoïdale, conférant ainsi de l’élasticité au textile tricoté 30. L’élasticité du textile tricotée est développée avantageusement après son tricotage.
Le rapport de la masse en fil(s) A 33 sur la masse totale du textile tricoté 30 est de 56% environ dans cet exemple précis.
Le rapport de la masse en fil(s) B 35 sur la masse totale du textile tricoté 30 est de 44% environ dans cet exemple précis.
Le textile tricoté 30 obtenu présente dans cet exemple précis : une masse surfacique de 220 g/m², un allongement dans le sens chaine de 56% sous une force/charge de 35N, un allongement dans le sens trame de 83% sous une force/charge de 35N. Dans le sens trame, le textile tricoté 30 a une élasticité inférieure de 73% à l’élasticité du textile tricoté 10, et inférieure de 89% à l’élasticité du textile tricoté 20.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION Dans ce qui suit l’expression « couplage (de manière) amovible » désigne un couplage temporaire, réversible (par exemple pour permettre le chargement d’une batterie) réalisé selon la volonté de l’utilisateur, sans avoir besoin d’outils ni de connaissances spécifiques et sans détérioration d’aucune pièce.
Socle de chargement Selon un premier aspect, il est proposé un socle de chargement 1 pour un bouchon électronique 2. Le bouchon électronique 2 est par exemple un bouchon 2 destiné à être couplé de manière amovible à un contenant, notamment un réservoir contenant une substance à activer, comme par exemple un tube cosmétique. Il est entendu qu’il n’y a pas de limitation concernant le contenant et ce qui est contenu par le contenant, le bouchon électronique 2 pouvant être adapté à d’autres types de contenants.
Le socle 1 comprend au moins un, et de préférence plusieurs, contacteurs de socle 13 destinés à être connectés électriquement à au moins un, et de préférence plusieurs, contacteurs de bouchon électronique 23. Ces contacteurs 13, 23 sont prévus pour permettre le transfert de courant électrique et/ou de données entre le socle 1 et le bouchon 2.
Le socle de chargement 1 est prévu pour être couplé avec le bouchon électronique 2 par coopération de forme. En d’autres termes, au moins une forme du socle de chargement 1 est au moins partiellement complémentaire d’une autre forme du bouchon électronique. Cela permet d’assurer un bon couplage (assemblage) entre le socle de chargement 1 et le bouchon électronique 2, y compris lors du transport éventuel de ces éléments couplés. De préférence, le couplage est assuré par une relation d’attraction magnétique entre au moins un élément magnétique de socle 11 et au moins un élément magnétique de bouchon 22.
La illustre une vue en coupe d’un socle 1. Le socle 1 peut prendre toute forme appropriée s’étendant de préférence selon l’axe longitudinal X 1 -X 1 . Comme illustré, le socle 1 a une forme de révolution qui s’étend le long et autour de l’axe longitudinal X 1 -X 1 telle qu’une forme cylindrique de révolution, ou tubulaire, centrée sur l’axe longitudinal X 1 -X 1 , sphérique dont l’axe longitudinal X 1 -X 1 constitue l’axe de rotation, ou même parallélépipédique, toujours centrée sur l’axe longitudinal X 1 -X 1 . Ainsi, le socle 1 peut être au moins défini par un rayon et une hauteur, la hauteur s’étendant selon l’axe longitudinal X 1 -X 1 de socle. Le rayon du socle 1 peut varier de telle sorte que le socle 1 s’évase ou s’amincit. Par exemple, en la partie inférieure du socle 1, selon l’axe longitudinal X 1 -X 1 de socle 1, s’amincit, i.e. le rayon diminue, de telle sorte que le socle 1 présente des coins arrondis. La présente description se base sur un socle 1 de forme cylindrique mais le socle 1 n’est pas limité à une forme cylindrique.
Le socle 1 comprend au moins un élément magnétique de socle 11. L’élément magnétique de socle 11 est un aimant ou un élément attiré par l’aimant comme un élément métallique. En d’autres termes, l’élément magnétique de socle 11 est un élément d’un couple aimant/élément métallique, ledit couple pouvant entrer en relation d’attraction magnétique, l’autre élément du couple étant un élément magnétique de bouchon 22. L’élément magnétique de socle 11 est donc configuré pour être en relation d’attraction magnétique avec un élément magnétique de bouchon 22. On comprend donc que si l’élément magnétique de socle 11 est un aimant, l’élément magnétique de bouchon 22 sera un élément métallique, et inversement. On pourrait également concevoir, sans sortir du cadre de l’invention que chacun desdits élément magnétique de socle 11 et élément magnétique de bouchon 22 soit un aimant orienté de tel manière à prévoir l’attraction magnétique entre chacun des aimants (c’est-à-dire le pôle nord d’un des aimant face au pôle sud de l’autre aimant). La suite de la description évoque principalement un socle 1 comprenant un élément magnétique de socle 11 mais le socle 1 pourrait comprendre une pluralité d’éléments magnétiques 11.
Le terme « aimant » est un raccourci pour aimant permanent, c’est-à-dire un élément fabriqué dans un matériau magnétique dur dont l'aimantation rémanente et le champ coercitif sont grands. L’aimant est capable d’exercer une force d’attraction sur certains éléments comme l’élément métallique. L’aimant est par exemple constitué de ferrite dure ou d’aluminium-nickel-cobalt.
Le terme « élément métallique » désigne un objet sensible à l’aimant c’est-à-dire qui est attiré par l’aimant. Ainsi, l’élément métallique cherche à se rapprocher de l’aimant.
De préférence, l’élément magnétique de socle 11 est positionné dans un renfoncement de socle 12, c’est-à-dire en retrait d’une surface du socle. Le renfoncement de socle 12 a de préférence une forme adaptée pour accueillir l’élément magnétique de socle 11. Typiquement, l’élément magnétique de socle 11 est cylindrique et le renfoncement de socle 12 est également de forme cylindrique. Le renfoncement de socle 12 comprend en outre préférentiellement un épaulement 120 destiné à systématiquement laisser un jeu entre l’élément magnétique de bouchon 22 qui fera face à l’élément magnétique de socle 11 comme cela sera détaillé plus tard. Ainsi, le renfoncement de socle 12, s’il est cylindrique par exemple, est défini par deux surfaces latérales 121, 122 : une première surface latérale 121 et une deuxième surface latérale 122. La première surface latérale 121 est située en dessous de la deuxième surface latérale 122 selon l’axe longitudinal X 1 -X 1 dans la . La première surface latérale 121 délimite un premier volume creux cylindrique de rayon inférieur au rayon du deuxième volume creux cylindrique délimité par la deuxième surface latérale 122. Les deux surfaces latérales 121, 122 sont séparées par l’épaulement 120. Dans le mode de réalisation ainsi illustré, l’épaulement 120 prend la forme d’un épaulement annulaire autour de l’axe X 1 -X 1, séparant lesdites première surface latérale 121 et deuxième surface latérale 122. Cet épaulement 120 (ou accroissement de diamètre de la deuxième surface latérale 122) constitue ainsi un espace de jeu fonctionnel pour éventuellement accueillir l’élément magnétique de bouchon 22, en particulier dans le cas où ce dernier ne serait pas entièrement vissé, ou dépasserait du bouchon, comme cela sera détaillé par la suite. Un tel jeu fonctionnel permet d’éviter tout contact entre l’élément magnétique de bouchon 22 et l’élément magnétique de socle 11, contact qui rendrait alors difficile (pour ne pas dire impossible) la séparation ultérieure du bouchon électronique 2 du socle de chargement 1. Ce jeu fonctionnel permet de prendre en compte les tolérances de fabrication et/ou d’assemblage de l’élément magnétique de bouchon 22 sur le bouchon 2, en particulier dans le cas où ces derniers sont assemblés par vissage, comme détaillé par la suite, et ce, de manière à respecter l’absence de contact mentionnée précédemment. Préférentiellement, l’espace de jeu fonctionnel est de l’ordre de quelques millimètres.
A noter que, dans un mode de réalisation alternatif, il n’est pas nécessaire d’éviter le contact entre l’élément magnétique de bouchon 22 et l’élément magnétique de socle 11. En effet, dans ce mode de réalisation alternatif, les tolérances de fabrication / assemblage sont aussi compensées par des contacteurs 13, 23 ayant une course assez grande pour que le contact entre les contacteurs de socle 13 et les contacteurs de bouchon 23 soit assuré.
De préférence, le socle 1 comprend une partie centrale 101 faisant saillie selon l’axe X 1 -X 1 dans laquelle est positionné le renfoncement de socle 12. La partie centrale 101 présente une face externe de socle 102 destinée à être en regard d’une face interne de bouchon 213. La partie centrale 101 est de préférence cylindrique et comprend donc une face externe de socle 102 circulaire, formant alors un disque ou un anneau. Le renfoncement de socle 12, et donc l’élément magnétique de socle 11, sont préférentiellement situés au centre de la face externe de socle 102 circulaire. Ainsi, l’élément magnétique de socle 11 qui est disposé dans le renfoncement de socle 12 est disposé en retrait de la face externe de socle 102.
Le socle 1 comprend une pluralité de contacteurs de socle 13 comme illustré dans la vue en perspective du socle en . Les contacteurs sont des appareils électrotechniques destinés à établir le passage d’un signal électrique lors de l’assemblage du bouchon électronique 2 et du socle de chargement 1. Les contacteurs de socle 13 sont destinés à être en contact avec des contacteurs de bouchon 23. Dans l’exemple illustré, il y a différents types de contacteurs. Les contacteurs peuvent être destinés à la charge et/ou au transfert de données.
Selon un certain mode de réalisation, le socle 1 comprend deux contacteurs de socle 13 destinés à la charge du bouchon 2, chacun des contacteurs acheminant du courant depuis le socle de chargement 1 vers une batterie du bouchon électronique 2. Par exemple, dans le cas d’un courant continu, un premier contacteur est un contacteur positif tandis que l’autre est un contacteur négatif. Ainsi, le socle 1 a uniquement une fonction de chargement.
Selon un autre mode de réalisation, le socle 1 comprend en outre au moins un contacteur de socle 13, de préférence deux, destiné(s) à du transfert de données entre le bouchon électronique 2 et le socle de chargement 1. Un tel transfert de données peut par exemple être prévu depuis le bouchon électronique 2 vers le socle de chargement 1 afin de récupérer et de stocker dans le socle de chargement 1 (par exemple pour une lecture ou analyse ultérieure et/ou un transfert vers un ordinateur / téléphone) différentes informations liées à l’utilisation du bouchon électronique 2. Un tel transfert de données peut également être prévu dans le sens inverse, depuis le socle de chargement 1 vers le bouchon électronique 2 afin de programmer ce dernier. Un transfert de données dans les deux sens peut également permettre de procéder au diagnostic technique du bouchon électronique 2. Différents usages peuvent alors être envisagés sans sortir du cadre de l’invention. Ce socle 1 a alors deux fonctions : celle de charger un bouchon 2 et celle de permettre un transfert de données avec un bouchon 2. Plus précisément, on préfère un socle 1 comprenant deux contacteurs de socle 13 destinés à la charge et deux contacteurs de socle 13 destinés au transfert de données soit quatre contacteurs de socle 13 au total.
Un contacteur de socle 13 comprend au moins une partie métallique qui permet un transfert de courant. Un contacteur de socle 13 peut prendre plusieurs formes. Le contacteur de socle 13 peut être un poussoir comprenant un ressort 132 et un élément de contact 131, l’élément de contact 131 faisant office de partie métallique permettant un transfert du signal électrique. L’élément de contact 131 peut être par exemple une bille ou un doigt de contact comprenant par exemple une partie cylindrique surmontée d’une partie partiellement sphérique. On comprend donc que l’élément de contact 131 est la partie du contacteur de socle 13 qui est destinée à être en contact avec un contacteur de bouchon 23. Le ressort 132 est positionné sous l’élément de contact 131 dans une cavité du socle 1. De préférence, la cavité est dans la partie centrale 101 faisant saillie du socle 1 et le contacteur de socle 13 est donc situé en périphérie de l’élément magnétique de socle 11. De par l’effet du ressort 132, l’élément de contact 131fait saillie du socle 1 (et, le cas échant, fait saillie de la partie centrale du socle 101). Sous l’effet d’une force externe, l’élément de contact 131 peut également s’insérer de manière réversible, i.e. le temps d’application de la force externe, dans la cavité. L’utilisation de ce genre de contacteur de socle 13 permet de garantir un excellent contact électrique, et ce malgré les tolérances de fabrication et/ou d’assemblage des différentes pièces. En effet, des défauts de planéité, d’alignement, etc. de l’un et/ou l’autre des contacteurs de bouchon 23 et/ou de socle 13 peuvent ainsi être compensés automatiquement. Ainsi la fiabilité du chargement et/ou du transfert de donnée entre le socle de chargement 1 et le bouchon électronique 2 est optimale.
Dans un mode de réalisation préférentiel, le socle 1 comprend une pluralité de contacteurs de socle 13 et ces contacteurs de socle 13 sont positionnés au moins partiellement autour de l’élément magnétique de socle 11, c'est-à-dire à sa périphérie, par exemple le long d’une courbe circulaire tel qu’illustré dans la vue en perspective du socle en .
La quantité d'un ou plusieurs alcools gras dans les compositions cosmétiques peut varier mais dans divers modes de réalisation elle va d'environ 0,2 % en poids à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition. Dans divers modes de réalisation, la quantité d'un ou plusieurs alcools gras dans la composition va d'environ 0,2 à environ 5 % en poids, d'environ 0,2 à environ 4 % en poids, d'environ 0,2 à environ 3 % en poids, d'environ 0,2 à environ 2 % en poids, d’environ 0,3 à environ 5 % en poids, d’environ 0,3 à environ 4 % en poids, d’environ 0,3 à environ 3 % en poids, d’environ 0,3 à environ 2 % en poids, d’environ 0,5 à environ 4 % en poids, d’environ 0,5 à environ 3 % en poids, d’environ 0,5 à environ 2 % en poids, d’environ 0,7 à environ 4 % en poids, d’environ 0,7 à environ 3 % en poids, d’environ 0,7 à environ 2 % en poids, sur la base du poids total de la composition.
(g) Composés gras non triglycérides et non aromatiques
La composition cosmétique de la présente invention comprend un ou plusieurs composés gras non triglycérides et non aromatiques. Les composés gras non triglycérides et non aromatiques sont différents des acides gras éthoxylés (e) et des alcools gras (f). De plus, comme leur nom l'indique, ce ne sont pas des triglycérides ou des composés gras aromatiques. Le terme « composés gras » est interchangeable avec « matières grasses ». Les composés gras sont connus comme des composés qui ne sont pas solubles (ou peu solubles) dans l'eau ; ils sont hydrophiles et sont souvent solubilisés dans des solvants organiques. Ils comprennent des matières telles que des huiles, des graisses, des cires, des hydrocarbures, des esters gras, etc. Aux fins de la présente invention, les « composés gras » ne comprennent pas les glycérides, les composés gras aromatiques, les acides gras éthoxylés et les alcools gras, comme indiqué ci-dessus. De plus, les silicones ne sont pas considérées comme des composés gras selon la présente invention. Dans certains modes de réalisation, des exemples non limitatifs de composés gras non triglycérides et non aromatiques comprennent les huiles, les cires, les alcanes (paraffines), les acides gras, les esters gras, la lanoline, les hydrocarbures, leurs dérivés et leurs mélanges. Les composés gras sont décrits par les International Federation Societies of Cosmetic Chemists, par exemple, dans Cosmetic Raw Material Analysis and Quality, Volume I : Hydrocarbons, Glycerides, Waxes and Other Esters (Hydrocarbures, glycérides, cires et autres esters) (Redwood Books, 1994), qui est incorporé ici, dans son intégralité, à titre de référence.
Des exemples non limitatifs de composés gras non triglycérides et non aromatiques comprennent les esters gras (myristate d'isopropyle, isostéarate de sorbitan), les sarcosinates, par exemple, un sarcosinate d’acyle, des huiles végétales et/ou de plantes et des mélanges de ces derniers. Des exemples non limitatifs de sarcosinates comprennent le lauroyle sarcosinate de sodium, le cocoyle sarcosinate de sodium, le myristoyle sarcosinate de sodium, le caproyle sarcosinate de sodium, le TEA-cocoyle sarcosinate, le cocoyle sarcosinate d'ammonium, le lauroyle sarcosinate d'ammonium, le dimère dilinoleyl bis-lauroylglutamate/lauroylsarcosinate, le lauroamphodiacetate lauroyle sarcosinate de disodium, l’isopropyl lauroyle sarcosinate, le cocoyle sarcosinate de potassium, le lauroyle sarcosinate de potassium, le cocoyle sarcosinate de sodium, le lauroyle sarcosinate de sodium, le myristoyle sarcosinate de sodium, l’oléoyle sarcosinate de sodium, le palmitoyle sarcosinate de sodium, le TEA-cocoyle sarcosinate, le TEA-lauroyle sarcosinate, le TEA-oléoyle sarcosinate, le TEA-palm kernel sarcosinate et les combinaisons de ces derniers.
De préférence, le ou les composés gras non triglycérides et non aromatiques sont choisi(s) parmi les esters gras (myristate d'isopropyle, isostéarate de sorbitan), les acyle sarcosinates (isopropyl lauroyle sarcosinate), et les mélanges de ces derniers, polyoléfines (pétrole), les cires, la squalane, le squalène, le polyisobutène hydrogéné, le polydécène hydrogéné, le polybutène, l’huile minérale, le pentahydrosqualène, l’huile végétale et/ou végétale, les huiles hydrocarbonées et un mélange de ces derniers
Dans un mode de réalisation, il est préférable que le ou les composés gras non triglycérides et non aromatiques soient choisis parmi les esters gras (par exemple le myristate d'isopropyle, l'isostéarate de sorbitan), les sarcosinates d’acyle (par exemple le lauroyle sarcosinate d'isopropyle) et parmi leurs mélanges.
Des exemples non limitatifs de composés gras non triglycérides et non aromatiques comprennent les huiles, les huiles minérales, les alcanes (paraffines), les acides gras, les dérivés d'alcools gras, les dérivés d'acides gras, les esters d'alcools gras, les acides gras hydroxy-substitués, les cires, la lanoline et un mélange de ces derniers.