INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’installation comprend aussi en amont une unité de déminéralisation (non illustrée) qui permet de purifier l’eau alimentant chaque électrolyseur 8 pour rester en dessous d’une conductivité et d’une teneur en ion maximales prédéterminées. Elle comprend aussi une unité centralisée de refroidissement qui permet d’extraire des calories du système, en majorité celles générées par l’électrolyse. Cette dernière est une réaction endothermique mais les effets Joule sont prépondérants. Cette unité permet de stabiliser la température au sein des électrolyseurs entre 50 °C et 90°C, par exemple. Dans une variante, on peut prévoir que le refroidissement est assuré par des échangeurs à air sur chaque électrolyseur.
Tous les éléments de l’installation, notamment les panneaux 6 et les électrolyseurs 8, peuvent être des éléments du commerce.
Cette installation permet de mettre en œuvre le procédé de production d’hydrogène dans lequel les panneaux photovoltaïques 6 formant le champ 4 alimentent en courant électrique les électrolyseurs 8 produisant de l’hydrogène. L’installation peut comprendre des moyens de commande automatisés pour la commande de ce procédé.
Deuxième mode de réalisation Nous allons maintenant décrire à l’appui des figures 3 et 4 une installation 200 formant un deuxième mode de réalisation. Elle est identique à la précédente sauf pour les caractéristiques suivantes.
Cette fois, les électrolyseurs 8 ne sont plus au centre mais sont dispersés et répartis dans le champ. Comme le montre la , de nombreux panneaux 6 sont chacun interposés entre deux des électrolyseurs 8. Les électrolyseurs sont ici répartis dans tout le champ 4 si bien que certains d'entre eux s’étendent à une distance F l’un de l’autre plus grande qu’une moitié de la plus grande dimension D du champ, voire plus grande que 75 ou 80% de cette dernière.
Les panneaux 6 sont connectés entre eux en groupes disjoints. Quatre groupes 14a-d sont illustrés à la , davantage à la . L'installation comprend un nombre beaucoup plus élevé de groupes, par exemple plusieurs dizaines. Il y a autant de groupes que d’électrolyseurs 8 et ces derniers sont associés aux groupes respectifs et à seulement l’un d’eux, donc de façon bijective. Ainsi, un premier électrolyseur 8 est alimenté en courant par un premier groupe des panneaux 6, un deuxième électrolyseur 8 est alimenté en courant par un deuxième groupe des panneaux 6, et ainsi de suite.
Les électrolyseur 8 sont reliés au dispositif de traitement central 10 par des conduits 16 acheminant l’hydrogène (non traité, à savoir brut) vers ce dernier. Dans ce mode de réalisation, outre les effets d’échelle dont les fonctions connexes (séchage, désoxygénation, …) à l’électrolyse peuvent bénéficier, l’installation procure une configuration décentralisée où les électrolyseurs sont répartis dans le champ photovoltaïque en permettant de convoyer l’énergie vers la zone centrale par le réseau de tuyaux d’hydrogène 16 et non pas sous forme de courant électrique. Il y a aussi, en termes de sécurité, une réduction des effets « dominos » par rapport à une solution où les électrolyseurs sont centralisés (par exemple sous un même bâtiment). Dans un tel cas en effet, la proximité entre les électrolyseurs peut entrainer qu’un incident tel qu’une explosion sur l’un se propage aux voisins. On évite ici cet inconvénient par l’écart entre les électrolyseurs.
Dans chacun de ces modes de réalisation, la liaison entre les panneaux 6 et les électrolyseurs 8 se fait sans passer par un réseau régional ou national de transport et de distribution d’électricité. De même, l'installation est à chaque fois dépourvue d'organes d'électronique de puissance DC/AC.
dispositif et procédé d’estimation de la salissure de panneaux photovoltaïques La présente invention concerne l’estimation de la salissure de panneaux photovoltaïques, notamment des panneaux à cellules photovoltaïques, et plus particulièrement l’estimation de l’impact de la salissure sur la production énergétique photovoltaïque à partir de tels panneaux.
ETAT DE LA TECHNIQUE Actuellement, on utilise des panneaux munis de modules photovoltaïques pour produire de l’énergie électrique en convertissant une partie du rayonnement solaire grâce à des cellules photovoltaïques. Ces panneaux sont situés en milieu extérieur pour recevoir un maximum de rayonnement solaire et sont susceptibles d’être encrassés en raison de la neige, de la saleté, de la poussière et d’autres particules, par exemple des fientes d’oiseaux, qui peuvent recouvrir la surface des modules photovoltaïques. Cet encrassement peut entraîner des pertes de production énergétique, appelées pertes de salissure, ou « soiling loss » en langue anglaise.
Les panneaux photovoltaïques subissent un encrassement plus ou moins important en fonction de différents paramètres, en particulier leurs localisations géographiques et leurs modes d’implantation, notamment leur inclinaison. Cet encrassement affecte l’efficacité des panneaux, ce qui impacte directement la production énergétique.
On peut estimer un encrassement des panneaux photovoltaïques en utilisant des ensembles de mesure de salissure (appelés « soiling kit » en langue anglaise). Par exemple, on peut citer les documents de brevet US10720882, WO2020/144618, US10337201, WO2014/061967, US10554171, et CN110266269, qui divulguent une utilisation de tels ensembles de mesure de salissure. Un tel ensemble comporte un premier panneau, dit encrassé, et un deuxième panneau, dit propre, et l’on peut comparer la production de courants fournis par les deux panneaux pour estimer l’impact de la salissure sur le panneau encrassé. En particulier, on mesure les courants fournis par les panneaux mis en court-circuit, le courant mesuré étant proportionnel au rayonnement photonique incident capté par les cellules des panneaux photovoltaïques. Par exemple, certains ensembles utilisent un panneau propre nettoyé périodiquement pendant que l’autre panneau va progressivement s’encrasser. Par ailleurs un dispositif électronique mesure les courants fournis par les panneaux photovoltaïques et un ratio entre les deux courants mesurés est calculé. Le ratio permet de quantifier un taux de salissure, également appelé « soiling ratio » en langue anglaise. En outre, d’autres ensembles utilisent une protection du panneau propre à l’aide d’un couvercle qui s’ouvre le temps de réaliser les mesures de courants nécessaires. D’autres ensembles protègent le panneau propre à l’aide d’un tiroir dans lequel le panneau propre est logé et qui est placé sous le panneau encrassé exposé au rayonnement. Le tiroir s’ouvre et le panneau propre est exposé sur le côté au moment de la mesure. Cependant, ces ensembles ne permettent pas d’estimer une répartition des salissures sur des panneaux photovoltaïques, notamment si la salissure est répartie de façon homogène ou si elle est dispersée sur une ou plusieurs zones du panneau. Un manque de connaissance de la répartition des salissures peut engendrer des erreurs graves dans le diagnostic et l’évaluation de l’impact des salissures sur la production énergétique, en particulier dans le cas de salissures concentrées sur certaines zones, par exemple dans le cas de fientes d’oiseaux ou de résidus de pluie boueuse… Par ailleurs, les panneaux propres et encrassés des ensembles de mesure de salissure sont identiques aux panneaux destinés à produire l’électricité d’une centrale de production énergétique, ce qui en fait des panneaux lourds et encombrant et entraîne des coûts de fabrication et de maintenance non négligeables.
- la illustre une distribution d’une fréquence cumulée d’une population de longueurs de fibres d'un produit selon un mode de réalisation de l'invention.
DEFINITIONS On entend par « facteur de performance thermique χ » le produit de la conductivité thermique λ, exprimé en W.m -1 .K -1 , et de la masse volumique ρ d’un produit selon un mode de réalisation de l’invention soufflé, exprimée en kg/m 3 . Le facteur de performance thermique χ est, de manière connue, représentatif de la quantité de laine minérale à souffler pour obtenir une résistance thermique R prédéterminée sur une paroi. En effet, en considérant une surface S à isoler par un revêtement de masse m et de volume V , le facteur de performance thermique χ est égal au rapport entre, d’une part, la masse m et entre, d’autre part, le produit de la résistance thermique R et de la surface S. Ainsi, la performance thermique de la laine minérale peut être déterminée par le produit de la résistance thermique R prédéterminée et du facteur de performance thermique χ.
On entend par « masse volumique » d’une laine minérale la masse de laine minérale mesurée dans un contenant rempli par la laine minérale, divisée par le volume du contenant. Dans le cas d'une laine minérale conditionnée dans un sac permettant de transporter la laine minérale, la masse volumique de la laine minérale est égale au rapport entre la masse de la laine minérale comprimée dans le sac et entre le volume du sac. Dans le cas d'une laine minérale soufflée, la mesure de la masse volumique de la laine minérale soufflée est définie dans le document « Cahier Technique 8, Confection des éprouvettes d’essais pour les produits en vrac, Indice de révision C, date de mise en application : 01/07/2019, ACERMI », se référant à l’annexe C.2.1 de la norme EN 14064-1 :2007.
Dans la présente demande, la finesse des fibres de laine minérale est déterminée par la valeur de leur micronaire, sous 5g. Le micronaire, appelé aussi « indice de finesse », est représentatif de la surface spécifique des fibres. La mesure du micronaire comprend une mesure de la perte de charge aérodynamique lorsqu'une quantité donnée de fibres extraites du produit est soumise à une pression donnée d'un gaz, en général de l'air ou de l'azote. Cette mesure est usuelle dans les unités de production de fibres minérales, elle est normalisée (normes DIN 53941 ou ASTM D 1448) et elle utilise un appareil dit " appareil micronaire ". La méthode de mesure du micronaire est également décrite dans le document WO 2003098209.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Structure générale du produit d’isolation thermique/acoustique
Un aspect de l’invention est un produit d’isolation thermique et/ou acoustique comprenant une laine minérale en vrac. De préférence, la laine minérale est une laine de verre en vrac. La laine minérale comprend des fibres minérales. Les fibres minérales peuvent être produites par la fonte d’une matière première inorganique, de préférence du verre, de la pierre, et/ou un laitier. La laine minérale est adaptée à être soufflée.
Le produit présente un micronaire compris entre 4 L/min et 9 L/min, notamment entre 5 L/min et 8 L/min et préférentiellement entre 6 L/min et 7,5 L/min.
Les inventeurs ont découvert que, de par la combinaison entre le taux d’additif(s) précédemment défini et le micronaire du produit précédemment défini, il était possible de minimiser spécifiquement le transfert thermique radiatif d’un revêtement formé par le produit soufflé, pour une quantité de produit soufflé prédéterminée, tout en limitant l’émission de poussières lors du soufflage du produit, de par le taux massique d’additifs du produit. La capacité à casser des fibres fines d’un produit présentant le micronaire défini, et ainsi à émettre de la poussière, est compensée par le taux d’additif(s) du produit, tout en minimisant, pour les gammes définies, la conductivité thermique du revêtement formé par le produit soufflé.
Une partie ou l’ensemble du ou des additifs peuvent être organiques. Le taux massique de la totalité du ou des additifs peut être déterminé par une mesure de perte au feu ( loss on ignition en anglais), conformément à la norme ISO 1887:2014.
- le sous-vêtement est configurable selon au moins une troisième configuration dans laquelle le fond est fixé solidairement au corps principal sans que le fond et le corps principal délimitent d’ouverture de jambe. Dans la troisième configuration, le corps principal peut être porté par l’utilisateur et pivoté autour de la taille de l’utilisateur. On comprend que, dans la troisième configuration, la partie dorsale peut être positionnée sur la région dorsale ou ventrale de l’utilisateur alors que la partie ventrale est respectivement positionnée sur la région ventrale ou dorsale de l’utilisateur. La troisième configuration est une configuration intermédiaire à la première configuration et à la deuxième configuration. La troisième configuration facilite la fixation du fond en vue d’adopter la deuxième configuration. La troisième configuration facilite la dissociation du corps principal et du fond pour adopter la première configuration. Notamment, la fixation et la dissociation du fond par rapport au corps principal sont facilités lorsque la partie dorsale est positionnée sur la région ventrale de l’utilisateur alors que la partie ventrale est positionnée sur la région dorsale de l’utilisateur ;
- le moyen de fixation détachable comprend au moins un organe de fixation avant et au moins un organe de fixation arrière, l’organe de fixation avant étant configuré pour fixer solidairement la bordure inférieure avant à au moins une des extrémités du fond et l’organe de fixation arrière étant configuré pour fixer solidairement la bordure inférieure arrière à au moins une autre des extrémités du fond. Dans le moyen de fixation détachable, l’au moins un organe de fixation avant et l’au moins un organe de fixation arrière permettent de fixer le fond et le corps principal. L’organe de fixation avant est destiné à fixer solidairement la bordure inférieure avant à au moins une des extrémités du fond. L’organe de fixation arrière est destiné à fixer solidairement la bordure inférieure arrière à au moins une autre des extrémités du fond. Dans la première configuration, les extrémités du fond destinées à être fixées par l’organe de fixation considéré forment des extrémités libres du fond. Dans la deuxième configuration, les extrémités du fond sont fixées solidairement par l’organe de fixation considéré au corps principal ;
- dans la troisième configuration, seule l’une des extrémités du fond est fixée solidairement par l’organe de fixation considéré au corps principal. Avantageusement, dans la troisième configuration, seule une des extrémités du fond est fixée solidairement par l’organe de fixation arrière au corps principal. Une telle configuration facilite la fixation et la dissociation du fond par l’utilisateur lorsque la partie dorsale est positionnée sur la région ventrale de l’utilisateur alors que la partie ventrale est positionnée sur la région ventrale de l’utilisateur ;
- le fond comprend une extrémité avant et une extrémité arrière, opposées l’une à l’autre et distinctes, le au moins un organe de fixation avant étant configuré pour fixer solidairement la bordure inférieure avant à l’extrémité avant du fond, le au moins un organe de fixation arrière étant configuré pour fixer solidairement la bordure inférieure arrière à l’extrémité arrière du fond. L’extrémité avant du fond est distincte de l’extrémité arrière du fond. Une telle distinction permet par exemple que le fond soit adapté à l’anatomie de l’utilisateur. Une telle distinction permet par exemple que le fond soit conformé pour un type de sous-vêtement en particulier. Par exemple, l’extrémité avant du fond et l’extrémité arrière du fond se distinguent par leurs dimensions et/ou leurs formes. Par exemple, l’extrémité avant du fond et l’extrémité arrière du fond se distinguent au niveau du moyen de fixation détachable. On comprend qu’un tel fond forme une pièce asymétrique. En ce sens, le fond est destiné à être orienté lorsqu’il est fixé solidairement au corps principal du sous vêtement selon l’invention. Dans cette configuration, la bordure inférieure avant et la bordure inférieure arrière sont avantageusement distinctes pour coopérer avec respectivement l’extrémité avant du fond et l’extrémité arrière du fond ;
- selon un premier mode de réalisation, le au moins un organe de fixation avant et/ou le au moins un organe de fixation arrière comprend une partie mâle formée sur le corps principal et configurée pour s’accoupler par engagement de formes complémentaires avec une partie femelle formée sur le fond. La partie mâle est en saillie du corps principal. Selon un deuxième mode de réalisation alternatif ou complémentaire au premier mode de réalisation, le au moins un organe de fixation avant et/ou le au moins un organe de fixation arrière comprend une partie femelle formée sur le corps principal et une partie mâle formée sur le fond. La partie mâle est en saillie du fond ;
- selon un premier exemple de réalisation, le au moins un organe de fixation avant et/ou le au moins un organe de fixation arrière est du type d’un bouton-pression. Un tel organe de fixation facilite la fixation et la dissociation du fond sur le corps principal et renforce la fixation du fond sur le corps principal. Selon un deuxième exemple de réalisation alternatif ou complémentaire au premier exemple de réalisation, le au moins un organe de fixation avant et/ou le au moins un organe de fixation arrière est du type d’un ensemble crochet-œil. Un tel organe de fixation facilite la fixation et la dissociation du fond sur le corps principal. Selon un troisième exemple de réalisation alternatif ou complémentaire au premier exemple de réalisation et/ou au deuxième exemple de réalisation le au moins un organe de fixation avant et/ou le au moins un organe de fixation arrière est du type d’un système crochets et boucles textile. Un tel organe de fixation facilite la fixation et la dissociation du fond sur le corps principal ;
- le moyen de fixation détachable comprend une pluralité d’organes de fixation avant disposés linéairement. Les organes de fixation avant disposés linéairement sont disposés sur une même ligne parcourant le sous-vêtement selon l’invention. On comprend que les organes de fixation avant sont alignés selon un même axe. Avantageusement, les organes de fixation avant sont alignés selon un même axe transversal. Avantageusement encore, les organes de fixation avant comprennent chacun un centre, les centres de chaque d’organe de fixation avant étant disposés linéairement ;
- le moyen de fixation détachable comprend une pluralité d’organes de fixation arrière disposés linéairement Les organes de fixation arrière disposés linéairement sont disposés sur une même ligne parcourant le sous-vêtement selon l’invention. On comprend que les organes de fixation arrière sont alignés selon un même axe. Avantageusement, les organes de fixation arrière sont alignés selon un même axe transversal Avantageusement encore, les organes de fixation arrière comprennent chacun un centre, les centres de chaque d’organe de fixation arrière étant disposés linéairement ;
- le moyen de fixation détachable comprend une pluralité d’organes de fixation avant disposés linéairement et une pluralité d’organes de fixation arrière disposés linéairement. Les organes de fixation considérés disposés linéairement sont disposés sur une même ligne parcourant le sous-vêtement selon l’invention. On comprend que les organes de fixation considérés sont alignés selon un même axe. Une telle configuration facilite le montage du moyen de fixation détachable lors de la fabrication du sous-vêtement selon l’invention. Avantageusement, les organes de fixation considérés sont alignés selon un même axe transversal. Selon un mode de réalisation de l’invention, les organes de fixation considérés comprennent chacun un centre, les centres de chaque d’organe de fixation considérés étant disposés linéairement ;
- la pluralité d’organes de fixation avant du moyen de fixation et la pluralité d’organes de fixation arrière du moyen de fixation suivent une direction sensiblement parallèle lorsque le sous-vêtement est dans la deuxième configuration. Une telle configuration facilite la fixation et la dissociation du fond et du corps principal ;
- la pluralité d’organes de fixation arrière comprend au moins un organe de fixation supplémentaire par rapport à la pluralité d’organes de fixation avant. Avec au moins un organe de fixation supplémentaire par rapport à la pluralité d’organes de fixation avant, la pluralité d’organes de fixation arrière permet de renforcer la fixation du fond et de la bordure inférieure arrière. Une telle configuration est avantageuse lorsque la bordure inférieure arrière est de plus grande dimension que bordure inférieure avant. Dans un exemple particulièrement avantageux, la pluralité d’organes de fixation arrière comprend quatre organes de fixation et la pluralité d’organes de fixation avant comprend trois organes de fixation. Dans un autre exemple, la pluralité d’organes de fixation arrière comprend cinq organes de fixation et la pluralité d’organes de fixation avant comprend quatre organes de fixation. Dans un autre exemple, la pluralité d’organes de fixation arrière comprend cinq organes de fixation et la pluralité d’organes de fixation avant comprend trois organes de fixation. Alternativement, la pluralité d’organes de fixation arrière comprend le même nombre d’organes de fixation que dans la pluralité d’organes de fixation avant. Par exemple, la pluralité d’organes de fixation arrière comprend quatre organes de fixation et la pluralité d’organes de fixation avant comprend quatre organes de fixation ;
- l’organe de fixation de la pluralité d’organes de fixation considérée est du type d’un bouton pression. Avantageusement, un diamètre du bouton pression est compris entre 5 mm et 12 mm. Par exemple, le diamètre du bouton pression est de 5 mm ou 10 mm ou 12 mm. Dans un exemple particulièrement avantageux, le diamètre du bouton pression est de 8 mm ;
- dans un exemple de réalisation, le moyen de fixation détachable est monté de façon invisible dans le sous-vêtement selon l’invention. Par invisible, on entend que le moyen de fixation détachable est non visible lorsque le fond est fixé solidairement au corps principal et que le sous-vêtement est porté par l’utilisateur. Le moyen de fixation détachable reste discret sur le sous-vêtement et améliore le rendu qualitatif dudit sous-vêtement. Dans un exemple alternatif de réalisation, le moyen de fixation détachable est monté de façon visible dans le sous-vêtement selon l’invention. Le moyen de fixation détachable est apparent sur le sous-vêtement et contribue à l’esthétique globale dudit sous-vêtement. Un tel moyen de fixation détachable est par exemple de couleur contrastée par rapport au textile du sous-vêtement ;
- l’organe de fixation est formé d’un matériau plastique. En étant formé d’un matériau plastique, l’organe de fixation est léger. Un tel organe de fixation est particulièrement adapté aux textiles fins ;
- l’organe de fixation est formé d’un matériau métallique. En étant formé d’un matériau métallique, l’organe de fixation est résistant. Un tel organe de fixation est particulièrement adapté aux dissociations fréquentes imposées par le fond amovible de l’invention. Par exemple, le matériau métallique est du fer ou de l’acier. Avantageusement, le matériau métallique est inoxydable ;
- dans un premier mode de réalisation, la au moins une pièce absorbante du fond est formée d’un textile comprenant une fibre naturelle. La fibre naturelle est configurée pour pouvoir absorber un volume de flux menstruel déterminé tout en assurant un confort d’utilisation. Par exemple et de façon non limitative, la fibre naturelle est une fibre naturelle de coton. Avantageusement, la fibre naturelle est une fibre naturelle de bambou et/ou une fibre naturelle d’eucalyptus et/ou une fibre de chanvre. Ces fibres naturelles sont particulièrement avantageuses puisque aptes à absorber rapidement plusieurs fois leur poids. Par exemple, la au moins une pièce absorbante du fond comprend du lyocell. Dans un deuxième mode de réalisation, alternatif ou complémentaire au premier mode de réalisation, la au moins une pièce absorbante est formée d’un textile en microfibre. Un textile en microfibre permet d’absorber rapidement le flux menstruel ;