INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les instructions lisibles par machine décrites ici peuvent être représentées par tout langage d'instruction, langage de script, langage de programmation, etc. passé, présent ou futur. Par exemple, les instructions lisibles par machine peuvent être représentées à l'aide de l'un des langages suivants : C, C++, Java, C#, Perl, Python, JavaScript, HTML (HyperText Markup Language), SQL (Structured Query Language), Swift, etc.
Comme mentionné ci-dessus, les exemples d'opérations des -10 peuvent être mis en œuvre en utilisant des instructions exécutables (par ex. des instructions lisibles par ordinateur et/ou machine) stockées sur un ou plusieurs support(s) lisible(s) par ordinateur et/ou machine non transitoire tels que des dispositifs de stockage optiques, des dispositifs de stockage magnétiques, un disque dur, une mémoire flash, une mémoire morte (ROM, de l’anglais « Read-Only Memory »), un CD, un DVD, un cache, une RAM de tout type, un registre et/ou tout autre dispositif de stockage ou disque de stockage dans lequel des informations sont stockées pendant une durée quelconque (par ex. pendant de longues périodes, de manière permanente, pendant de brèves instances, pour une mise en mémoire tampon temporaire et/ou pour la mise en cache des informations). Tels qu'utilisés ici, les termes support lisible par ordinateur non transitoire, support de stockage lisible par ordinateur non transitoire, support lisible par machine non transitoire et support de stockage lisible par machine non transitoire sont expressément définis pour inclure tout type de dispositif de stockage lisible par ordinateur et/ ou disque de stockage et pour exclure les signaux de propagation et pour exclure les supports de transmission. Tels qu'utilisés ici, les termes « dispositif de stockage lisible par ordinateur » et « dispositif de stockage lisible par machine » sont définis pour inclure toute structure physique (mécanique et/ou électrique) pour stocker des informations, mais pour exclure les signaux de propagation et les supports de transmission. Des exemples de dispositifs de stockage lisibles par ordinateur et de dispositifs de stockage lisibles par machine comprennent de la mémoire vive de tout type, de la mémoire morte de tout type, de la mémoire à semi-conducteurs (en anglais « solid state memory »), de la mémoire flash, les disques optiques, les disques magnétiques, les lecteurs de disque et/ou une matrice redondante de disques indépendants (RAID, de l’anglais « Redundant Array of Independent Disks »). Tel qu'il est utilisé ici, le terme "dispositif" fait référence à une structure physique telle qu'un équipement mécanique et/ou électrique, du matériel et/ou une circuiterie qui peu(ven)t ou non être configuré(e/s) par des instructions lisibles par ordinateur, des instructions lisibles par machine, etc., et/ou fabriqué pour exécuter des instructions lisibles par ordinateur, des instructions lisibles par machine, etc.
"Incluant" et "comprenant" (et toutes leurs formes et temps) sont utilisés ici en tant que termes ouverts. Ainsi, chaque fois qu'une revendication emploie toute forme de « inclure » ou « comprendre » (par ex. comprend, inclut, comprenant, incluant, ayant, etc.) comme préambule ou dans un énoncé de revendication de toute nature, il doit être compris que des éléments, termes, etc. additionnels peuvent être présents sans sortir de la portée de la revendication ou de l'énoncé correspondant. Tel qu'utilisé ici, lorsque l'expression "au moins" est utilisée comme terme de transition dans, par exemple, un préambule de revendication, celle-ci est ouverte de la même manière que les termes "comprenant" et "incluant" sont ouverts. Le terme "et/ou" lorsqu'il est utilisé, par exemple, sous une forme telle que A, B et/ou C fait référence à toute combinaison ou sous-ensemble de A, B, C tel que (1) A seul, (2) B seul, (3) C seul, (4) A avec B, (5) A avec C, (6) B avec C ou (7) A avec B et avec C. Telle qu'utilisée ici dans le contexte de la description de structures, composants, éléments, objets et/ou choses, l'expression "au moins un de A et B" est destinée à faire référence à des implémentations comprenant l'un quelconque de (1) au moins un A, (2) au moins un B, ou (3) au moins un A et au moins un B. De manière similaire, telle qu'utilisée ici dans le contexte de la description de structures, composants, éléments, objets et/ou choses, l'expression "au moins un de A ou B" est destinée à faire référence à des implémentations comprenant l'un quelconque de (1) au moins un A, (2) au moins un B, ou (3) au moins un A et au moins un B. Telle qu'utilisée ici dans le contexte de la description de la réalisation ou l’exécution de processus, instructions, actions, activités et/ou étapes, l'expression "au moins un de A et B" est destinée à faire référence à des implémentations comprenant l'un quelconque de (1) au moins un A, (2) au moins un B, ou (3) au moins un A et au moins un B. De manière similaire, telle qu'utilisée ici dans le contexte de la description de la réalisation ou l’exécution de processus, instructions, actions, activités et/ou étapes, l'expression "au moins un de A ou B" est destinée à faire référence à des implémentations comprenant l'un quelconque de (10) au moins un A, (1) au moins un B, ou (2) au moins un A et au moins un B.
Ainsi, le bouchon en matériau isolant de l’invention permet de rendre plein l’espace libre (air) dans le connecteur, de bloquer la ligne de fuite entre un ou plusieurs potentiels à haute tension continue ou alternative, la rendant inexistante, d’annuler les distances d’isolement trop faibles entre ces potentiels et d’annuler les distances d’isolement trop faibles entre un ou plusieurs potentiels et la masse mécanique du connecteur. Il peut s’adapter au gabarit mâle ou femelle des broches de contact du connecteur.
ENSEMBLE DE CONNECTEUR COMPRENANT UN CONNECTEUR ET UN DISPOSITIF D'ASSURANCE DE POSITION DE CONNECTEUR La présente invention concerne un ensemble de connecteur comprenant un connecteur et un dispositif d'assurance de position de connecteur.
Arrière-plan technologique Des dispositifs d'assurance de position de connecteur (CPA) sont connus dans la technique qui servent à assurer un verrouillage entre deux connecteurs homologues d'un système de connecteurs, en particulier des connecteurs électriques, dans de nombreux types d'installations, de machines ou d'appareils. Lorsqu'ils sont installés dans un système de connecteurs dans une position finale, également appelée position appariée ou position verrouillée, les dispositifs CPA peuvent remplir les fonctions de pourvoyance de moyens de verrouillage supplémentaires pour l'appariement entre deux connecteurs du système de connecteurs, et d’indication à un utilisateur que les connecteurs sont appariés correctement. Un système de connecteurs comprenant un dispositif CPA peut par conséquent fournir un appariement entre deux connecteurs qui est plus durable et plus fiable que des connecteurs homologues classiques sans dispositif CPA.
Typiquement, avant l'appariement des deux connecteurs, un dispositif CPA est préinstallé dans un connecteur dans une position de livraison, également appelée position initiale, première position, position préinstallée ou position préétablie. Il est alors agencé de manière mobile entre la position de livraison et la position finale. Dans la position finale, le dispositif CPA est configuré pour assurer un appariement entre un premier connecteur et un second connecteur.
Un dispositif CPA habituel comprend typiquement un corps principal, et un bras de verrouillage s'étendant à partir du corps principal au moins partiellement dans une direction d'appariement du connecteur avec le second connecteur. Typiquement, un élément d'arrêt bloque le bras de verrouillage du dispositif CPA de telle sorte que le dispositif CPA est bloqué vis-à-vis d’un déplacement vers la position finale. Une force appliquée par un second connecteur au bras de verrouillage peut permettre au bras de verrouillage de contourner l'élément d'arrêt, permettant alors à un utilisateur de déplacer le dispositif CPA vers la position finale.
Problème Technique Cependant, il est possible que dans la position de livraison, la mise en prise de blocage entre le bras de verrouillage et l'élément d'arrêt soit compromise par un mouvement accidentel causant un déplacement non voulu du bras de verrouillage. En particulier, en raison d'une pression involontaire exercée sur le dispositif CPA dans la direction d'appariement ou sur le bras de verrouillage dans une direction perpendiculaire à la direction d'appariement, la mise en prise de blocage peut être libérée et le dispositif CPA peut être déplacé vers la position finale même si l'appariement des deux connecteurs est incomplet, incorrect ou absent.
Une telle poussée involontaire peut avoir pour résultat que le dispositif CPA contourne l'élément d'arrêt, entraînant un appariement faux positif des connecteurs. Cela peut se produire par exemple dans le cas de chocs pendant un transport et un conditionnement, ou à partir d'une forte de traction involontaire pendant une manipulation et une installation du dispositif CPA par rapport au connecteur, en forçant ainsi le bras de verrouillage au-delà de l'élément d'arrêt même si le second connecteur d'appariement n'est pas positionné correctement.
Cela peut avoir des conséquences négatives, telles qu'une connexion électrique instable, ou un découplage non voulu des connecteurs, provoquant des dysfonctionnements électriques et même des accidents électriques dans des dispositifs ou circuits connectés.
Solution au problème Compte tenu de ce qui précède, un but de l'invention est de fournir un ensemble de connecteur amélioré, et en particulier un ensemble de connecteur avec une protection améliorée contre une impulsion accidentelle d'un dispositif CPA vers une position appariée. En particulier, le but est de fournir un ensemble de connecteur fournissant une résistance supplémentaire à l’encontre d’une manipulation incorrecte ou accidentelle de l'ensemble de connecteur, ainsi qu'une résistance supplémentaire à l’encontre de poussées ou de chocs sur le dispositif CPA.
Ce but est atteint avec un ensemble de connecteur comprenant un connecteur et un dispositif d'assurance de position de connecteur pour assurer un appariement dans une direction d'appariement entre le connecteur et un second connecteur, le dispositif CPA étant agencé de manière mobile dans le connecteur entre une position de livraison et une position finale, dans laquelle le dispositif CPA est configuré pour assurer un appariement entre le connecteur et le second connecteur. L'ensemble de connecteur comprend un corps principal et un bras de verrouillage s'étendant à partir du corps principal au moins partiellement dans la direction d'appariement et présentant une résilience prédéterminée à l’encontre d’une force appliquée sur le bras dans une direction de force perpendiculaire à la direction d'appariement.
L'ensemble de connecteur est caractérisé en ce que la surface de l'extrémité distale du bras de verrouillage par rapport au corps principal comprend au moins une partie de surface chanfreinée orientée au moins partiellement dans la direction de force, et est configurée pour venir en butée contre une surface d'arrêt d'un élément d'arrêt du connecteur comprenant au moins une partie de surface inclinée s'appariant dans la position de livraison au moins partiellement à la partie de surface chanfreinée.
Premièrement, le dispositif CPA de l'invention réduit le risque de déplacement accidentel en augmentant la surface de mise en prise entre le bras de verrouillage du dispositif CPA et le connecteur, ce qui entraîne des forces de frottement plus importantes. Deuxièmement, en ayant une surface de mise en prise inclinée entre le dispositif CPA et le connecteur, le risque d'une flexion non voulue du bras de verrouillage peut être réduit davantage. Par exemple, sans une telle surface de mise en prise inclinée, une force de traction excessive dans la direction d'appariement peut entraîner un mouvement vers le bas, c'est-à-dire un mouvement dans la direction de force, ou une rupture du bras de verrouillage ou de l'élément d'arrêt, tandis qu'en raison de la présence de la surface de mise en prise inclinée, une forte force de traction le long de la direction d'appariement peut dévier le bras de verrouillage vers le haut, c'est-à-dire à l'encontre de la direction de force. En réduisant le risque de manipulation incorrecte du dispositif CPA, l'assurance de position de deux connecteurs peut être améliorée et la durabilité et la fiabilité de la connexion peuvent également être augmentées.
Selon un mode de réalisation, l'extrémité distale du bras de verrouillage peut comprendre au moins une aile latérale s'étendant latéralement à partir du bras de verrouillage par rapport à la direction d'appariement et la partie de surface chanfreinée peut être formée au moins partiellement, en particulier complètement, par la au moins une aile latérale.
Dans ce mode de réalisation, la zone de mise en prise du bras de verrouillage avec l'élément d'arrêt peut être augmentée. Une résistance supplémentaire peut ainsi être fournie à contre un déplacement du bras de verrouillage dans la direction d'appariement et dans la direction perpendiculaire à la direction d'appariement.
Selon un mode de réalisation, le connecteur peut comprendre une surface de limitation de plage de mouvement de bras de verrouillage configurée de sorte que la plage de mouvement de bras de verrouillage soit limitée à la fin de la plage de mouvement par complémentarité de forme entre la surface de limitation de plage de mouvement et une surface de la au moins une aile latérale.
En bloquant ainsi la plage de mouvement de la surface de limitation, il est possible d’éviter un mouvement coulissant excessif du bras de verrouillage sous l'effet d'une force de traction dans la direction d'appariement qui peut potentiellement détériorer le dispositif CPA.
Cette calcination peut être effectuée pendant une durée de 1 à 24 heures, et de préférence pendant une durée de 3 à 6 heures.
Il est possible de réaliser une rampe de montée en température comprise entre 1°C/min et 50°C/min, et de préférence entre 5°C/min et 20°C/min, pour atteindre la température de calcination donnée, notamment lorsque l’intégration de précurseurs du fer et du magnésium au solide porteur d’oxygène est réalisée selon l’étape (E) (e3) décrite plus bas. La durée pour mettre en œuvre cette rampe de température n’est pas comprise dans les gammes de durée de calcination indiquées ci-dessus.
Si l’incorporation du précurseur de Mg, et éventuellement de Fe, est réalisé avant l’étape (C), tel que décrit à l’étape (E) (e3), la calcination à cette étape (C) est alors de préférence à une température comprise entre 700°C et 1400°C, de préférence réalisée sous air, et plus préférentiellement entre 700°C et 1000°C, encore plus préférentiellement entre 750°C et 950°C, de manière encore plus préférée entre 800°C et 950°C voire entre 900°C et 950°C en particulier lorsque le précurseur de Fe a été préalablement intégré. Dans le cas d’une telle incorporation de précurseur(s) avant l’étape (C) comme décrit à l’étape (E) (e3), la durée de calcination est alors de préférence effectuée pendant une durée de 5 heures à 15 heures. Cette calcination permet alors la formation du spinelle sous-stœchiométrique de formule Mg a Al b O 4 , de l’hématite, et éventuellement du corindon, et éventuellement de composés partiellement substitués du type Fe e Mg 1-e AlO 4 , Al c Fe 2-c O 3 et Fe d Al 2-d O 3 .
Etape (D) : criblage optionnel des particules Un criblage peut être réalisé à l’issu de l’étape de calcination (C) visant à sélectionner les particules dans une gamme de taille désirée. En particulier, le criblage peut être réalisé de manière à obtenir des particules ayant une taille comprise entre 50 µm et 600 µm, plus préférentiellement comprise entre 80 µm et 400 µm, et encore plus préférentiellement comprise entre 100 µm et 300 µm.
Le criblage peut être effectué par une séparation des particules au moyen d’un cyclone, ou tout autre moyen de séparation.
Etape (E) : intégration de Fe et Mg L’étape (E) comporte soit l’étape (e1) suivie de l’étape (e2), soit l’étape (e3) où du Fe et du Mg sont intégrés avant l’étape (B), soit l’étape (e3) où seul du Mg est intégré avant l’étape (B) en combinaison avec l’étape (e2).
L’étape (e1) permet d’associer le Mg à l’alumine pour produire le spinelle sous-stœchiométrique Mg a Al b O 4 . L’étape (e2) permet d’associer l’oxyde de Fe au spinelle sous-stœchiométrique obtenu à l’étape (e1) ou alternativement obtenu à l’issu de l’étape (C) si l’étape (e3) est mise en œuvre. L’étape (e3) permet d’associer le Mg, et éventuellement le Fe dès l’étape (A) de préparation de la suspension d’oxyde d’aluminium. L’étape (e3) est combinée à l’étape (e2) si le Fe n’est pas intégré lors de l’étape (e3).
Selon l’invention, les quantités de précurseurs de magnésium et de fer sont calculées afin que le nombre total de moles de Fe et de Mg ne dépasse pas le nombre de sites cationiques vacants dans la structure spinelle de l’alumine gamma, c’est-à-dire (n Fe + n Mg ) Al / 2), où n Fe , n Mg et n Al sont le nombre de mols de fer, de magnesium et d’aluminium dans le porteur d’oxygène.
Les quantités de précurseurs de magnésium et de fer sont de préférence calculées afin que Y soit comprise entre 3% et 21,5% et X soit comprise entre 5% et 39,3, avec Y ≤ 28,33-0,645X, de manière à former le spinelle sous-stœchiométrique de formule Mg a Al b O 4 .
Etape (e1) : imprégnation, séchage et calcination des particules d’alumine afin d’insérer du Mg
Selon cette étape (e1), les particules calcinées obtenues à l’issue de l’étape (C), et optionnellement criblées à l’issue de l’étape (D), sont (i) imprégnées par une solution aqueuse ou organique contenant au moins un composé précurseur soluble du Mg.
De préférence l’imprégnation à sec est réalisée avec une solution aqueuse contenant du nitrate de magnésium hydraté. La concentration en précurseur(s) soluble(s) du Mg, e.g. le nitrate de Mg hydraté, de la solution d’imprégnation est calculée afin que Y soit compris entre 3% et 25%, avec Y ≤ 28.33-0.645*X, et avec X compris entre 5% et 39,3%.
Les particules imprégnées sont ensuite (ii) séchées, par exemple à l’étuve, et de préférence sous air ou sous atmosphère contrôlée. Par atmosphère contrôlée on entend par exemple avec une humidité relative contrôlée ou sous azote. Ce séchage est réalisé à une température comprise entre 30°C et 200°C.
Dans certains modes de réalisation, la bobine 430 peut être recouverte d'une membrane imperméable 437 pour limiter davantage l'écoulement à travers la lumière 411. La bobine 430 peut s'étendre circonférentiellement autour du premier tube de drainage 412. Dans d'autres modes de réalisation, la bobine 430 peut être faite d'un matériau réactif à la température, de telle sorte que la bobine 430 se dilate lors de l'insertion dans le corps ou de l'entrée en contact avec le sang du patient. Dans d'autres modes de réalisation, la bobine 430 peut être configurée pour se dilater lorsqu'elle est soumise ou exposée à d’autres stimuli. La bobine 430 peut être formée de tout matériau souhaité, comme un matériau métallique ou polymère.
Après avoir décrit plusieurs modes de réalisation non limitatifs de la canule de drainage 100, 200, 300, 400, un exemple de procédé non limitatif de support du cœur droit d'un patient à l'aide de la canule de drainage 100, 200, 300, 400 va être décrit. Pour simplifier, on se référera à la canule de drainage 100, mais on comprendra que le procédé peut également être effectué avec la canule de drainage 200, 300 ou 400.
En utilisation, la canule de drainage 100 peut être insérée dans un premier site dans le système vasculaire du patient, et manœuvrée à travers le système vasculaire du patient de telle sorte que l'extrémité distale du premier tube de drainage 112 soit au niveau d'un premier emplacement de drainage au moins à proximité de l'artère pulmonaire et l'extrémité distale du second tube de drainage 114 soit au niveau d'un second emplacement de drainage au moins à proximité de l'atrium droit du patient. L'extrémité distale du premier tube de drainage 112 peut être suffisamment souple autour de l'axe central X-X pour naviguer dans la veine jugulaire interne, le ventricule droit et l'artère pulmonaire. La canule de drainage 100 peut comprendre des marqueurs de profondeur d'insertion et/ou des marqueurs radio-opaques pour aider l'utilisateur à placer la canule de drainage 100 dans l'atrium droit. Une fois que la position de la canule de drainage 100 atteint un emplacement souhaité, la canule de drainage 100 peut être immobilisée en place. Par exemple, la canule de drainage 100 peut être fixée au cou du patient à l'aide d'une suture. En particulier, l'extrémité distale du second tube de drainage 114 est positionnée au moins à proximité de l'atrium droit, tandis que l'extrémité distale du premier tube de drainage 112 s'étend dans l'artère pulmonaire. Avec la canule de drainage 100 à l'emplacement souhaité, le limiteur d'écoulement 130 peut être ajusté pour atteindre un débit d’écoulement souhaité à travers la canule 100. En particulier, le niveau de limitation de l’aire de section transversale de la lumière 111 peut être ajusté (par exemple, en gonflant/dégonflant sélectivement le limiteur d'écoulement 130) pour atteindre un débit d’écoulement souhaité à travers la lumière du second tube de drainage 114, en ajustant ainsi le rapport du volume et/ou du débit d’écoulement de fluide drainé à partir du premier tube de drainage 112 par rapport au volume et/ou au débit d’écoulement de fluide drainé à partir du second tube de drainage 114. Lorsque le limiteur d'écoulement 130 est un ballonnet gonflable, du milieu de gonflage peut être dirigé à travers la lumière de gonflage 132 pour gonfler le ballonnet 130 à une taille correspondant au pourcentage souhaité de limitation de la lumière 111 et/ou pour atteindre le volume et/ou le débit d'écoulement de fluide souhaité à travers la lumière 111. La quantité de milieu de gonflage peut être augmentée ou diminuée pour ajuster la taille du ballonnet 130 (et donc la quantité de limitation de la lumière 111) pendant la procédure au besoin pour ajuster le débit d’écoulement.
Dans certains cas, le système VA ECMO peut comprendre un ou plusieurs capteurs, tels que des capteurs d’écoulement, communiquant avec un dispositif de commande. Dans certains cas, les un ou plusieurs capteurs peuvent être utilisés pour mesurer et communiquer un paramètre (par exemple, un débit d'écoulement, une pression, etc.) au dispositif de commande. Dans certains cas, les un ou plusieurs capteurs peuvent être configurés pour communiquer avec le dispositif de commande afin d'augmenter/diminuer automatiquement la limitation de l’écoulement de sang à travers l'une des lumières de la canule de drainage double. Par exemple, le dispositif de commande du système VA ECMO peut ajuster automatiquement (par exemple, augmenter/diminuer) la pression de gonflage du ballonnet gonflable 130, 230, 330 pour fournir une occlusion souhaitée de la lumière à l'intérieur de laquelle le ballonnet 130, 230, 330 est positionné, en commandant ainsi le débit d'écoulement de sang à travers la lumière.
Dans le système VA ECMO, la canule de drainage 100 permet de drainer du sang à travers le premier tube de drainage 112 et le second tube de drainage 114 vers une pompe à sang. Le sang drainé peut ensuite être pompé à travers un oxygénateur pour augmenter la teneur en oxygène et réduire la teneur en dioxyde de carbone du sang. Le sang oxygéné peut ensuite être administré avec une teneur réduite en dioxyde de carbone vers un second site dans le système vasculaire du patient. La distribution d'écoulement entre les premier et second emplacements de drainage peut être ajustée par gonflage du ballonnet gonflable afin d'augmenter la résistance à l'intérieur du second tube de drainage.