INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme évoqué précédemment, ladite structure 3 est un ouvrage d'art, comme une pile de pont, ou bien d'un pilier de plate-forme, ou encore d'une embase d'éolienne. Les figures 3 à 6 montre un exemple de structure 3 de type pile de pont. De plus, la structure 3 à laquelle s'amarrer se situe en milieu maritime ou fluvial, étant partiellement immergée et partiellement émergée. De fait, ladite structure 3 présente verticalement une partie 30 inférieure immergée et une partie 31 supérieure émergé, séparées par la ligne dépendant de la hauteur d'eau, comme mis en évidence sur l'exemple de la . En particulier, du fait de son implantation fluviale ou maritime, la structure 3 subit les conditions environnementales, comme la houle mais surtout les courants fluviaux ou marins, ci-après désignés « courants », mis en évidence par des flèches directionnelles ondulées sur les exemples des figures 2 à 6. En outre, les courants s'écoulent selon une direction depuis l'amont vers l'aval. Par ailleurs, au niveau de la hauteur d'eau, ladite structure 3 présente une section dans un plan horizontal avec un périmètre de forme globalement polygonale fermée, éventuellement avec une ou plusieurs ouvertures, mais définissant une périphérie qu'il est possible d'entourer ou de cerner par tout type de lien circulaire. Les figures 3 à 6 montre une telle section totalement fermée de la structure 3.
Concernant l'embarcation 2, il s'agit d'une structure flottante de tout type, susceptible d'embarquer le personnel et le matériel requis, comme une plate-forme, une barge, ou encore tout type d'embarcation fluviale ou maritime, tel un canot, une barque ou un bateau, ci-après englobé sous le terme « embarcation ». Les figures 2 à 6 montre un exemple d'embarcation 2 de type canot ou petit bateau.
Ceci étant, tout d'abord, L'invention concerne un dispositif 1 d'amarrage d'une embarcation 2 sur une structure 3 maritime ou fluviale.
Un tel dispositif 1 d'amarrage comprend un cordage 4. Ledit cordage 4 s'étend depuis une extrémité 40 amont jusqu'à une extrémité 41 avale ; ce sens s'entendant par rapport à la direction d'écoulement des courants et lors de la mise à l'eau dudit cordage 4. En outre, ledit cordage 4 peut être de tout type, en matériau naturel, plastique ou composite, notamment à partir d'une fibre polyéthylène ultra-résistante. Le cordage 4 peut comprendre un seul câble ou un câblage fait d'un enroulement de plusieurs câbles. Ces matériaux confère une caractéristique souple ou semi-rigide, audit cordage 4, requise pour permettre de l'entourer autour de ladite structure 3. En outre, le cordage 4 comprend un diamètre de toute section, en particulier une grosse section, de l'ordre de plusieurs millimètres (mm) de diamètre, préférentiellement de 22 mm.
Plus avant, ledit cordage 4 est divisé en segments 5 consécutives entre les extrémités amont et aval 40,41. Ces segments 5 aboutés forment de façon continue ledit cordage 4. Chacun des segments 5 peut avoir une longueur identique ou différente de celle des autres segments 5. Préférentiellement, tous les segments 5 ont une longueur identique ou sensiblement identique. La longueur des segments 5 peut varier entre plusieurs dizaines de centimètres, jusqu'à un mètre (m) ou davantage, la longueur des segments 5 est notamment comprise entre 1 m et 2 m.
L'invention prévoit un amarrage en position et sécurisant le cordage 4 autour de la structure 3, entourant sa périphérie (de section essentiellement fermée). Dès lors, le cordage 4 du dispositif 1 d'amarrage comprend une longueur supérieure ou équivalente à la longueur de ladite périphérie de la structure 3 à entourer. En somme, le cordage 4 présente une longueur égale, ou légèrement inférieure à quelques mètres près, mais préférentiellement une longueur supérieure de plusieurs mètres, par rapport à la longueur de la périphérie de ladite structure 3. Dans le cas de segments 5 de longueurs identiques, le cordage 4 comprend alors au moins autant de segments 5 requis pour entourer la structure 3, au moins partiellement, mais préférentiellement davantage de segments 5.
Avantageusement, le cordage 4 comprend plusieurs boucles 6 d'amarrage le long desdits segments 5, depuis l'une jusqu'à l'autre desdites extrémités amont et aval 40,41. Les boucles 6 peuvent donc être situées le long ou entre les segments 5. Chacune des boucles 6 peut être rapportée de toute manière sur le cordage 4, préférentiellement par réalisation d'épissures sur ledit cordage 4. Préférentiellement, la longueur de chacun des segments 5 est déterminée entre deux boucles 6 consécutives. En d'autres termes, les boucles 6 sont situées le long dudit cordage 4 à des positions de jonction entre les segments 5. Dès lors, en fonction de la longueur des segments 5, les boucles 6 sont espacées régulièrement ou non le long dudit cordage 4. En outre, les extrémités amont et aval 40,41 dudit cordage 4 comprennent respectivement des boucles 6 d'extrémités amont et aval. Selon un mode de réalisation préférentielle, lesdits segments 5 ont une longueur identiques. Les boucles 6 étant réparties à chaque bout de chacune desdits segments 5.
Avantageusement, le dispositif 1 d'amarrage comprend aussi des moyens de flottaison desdits segments 5. Le cordage 4 ne coule donc pas, restant à l a surface. En outre, le cordage 4 subit les courants, l'entraînant depuis l'amont vers l'aval. De tels moyens de flottaison peuvent être de tout type, assurant que le cordage 4 flotte à la surface de l'eau, l'empêchant de couler. Cette flottaison est assurée sur une majeure partie dudit cordage 4. Lesdits moyens de flottaison proviennent du cordage 4 lui-même ou d'éléments rapportés. Selon un mode de réalisation, lesdits moyen de flottaison comprennent une âme dudit cordage 4 en un matériau assurant la flottabilité dudit dispositif 1 d'amarrage. En somme, la densité du cordage 4 est moindre que la densité de l'eau. Cette caractéristique peut être obtenue du fait des matériaux utilisés, en particulier plastiques ou composites, d'une structure ajourée ou alvéolaire, mais aussi au travers d'un revêtement externe ayant des propriétés physiques requises, comme un caractère imperméable.
Selon un mode de réalisation préférentielle, lesdits moyen de flottaison comprennent des manchons, 7 en un matériau assurant la flottabilité dudit dispositif 1 d'amarrage. Un ou plusieurs manchons 7 peut être positionné le long d'un des segments 7, de préférence le long de de chacun desdits segments 7. Les manchons 7 peuvent être en tout type de matériau, en particulier en un matériau plastique ou composite, préférentiellement avec un caractère expansé ou alvéolaire, comme de la mousse expansée. En outre, un tel matériau limite les risques de détérioration de la structure 3, en particulier au moment de l'enserrer, tel qu'il est décrit par la suite.
Lesdits manchons 7 peuvent avoir toute forme, se présentant sous forme de bouée, anneau ou autre. Selon un mode de réalisation préférentielle, lesdits manchons 7 présentent la forme de tube, montés en roulement par rapport audit cordage 7. Cette configuration en tube des manchons 7 permet notamment de conserver un caractère sensiblement rectiligne ou de ligne brisée au cordage 4, une fois mis à l'eau, empêchant qu'il s'enroule sur lui-même. En outre, les manchons 7 étant montés en roulement autour du cordage 4, à savoir qu'il sont libres en rotation, au glissement ou frottement près, lesdits manchons 7 roulent au contact de la structure 3, évitant de la détériorer, en particulier au moment d'enserrer ladite structure 3, tel qu'il est décrit par la suite. Une telle configuration en tube des manchons 7 est représentée sur les figures 1 à 6.
Selon un mode de réalisation, les tubes desdits manchons 7 sont en un matériau flexible ou souple, maintenant la caractéristique souple ou semi-rigide dudit cordage 4, à l'endroit et le long de la partie dudit cordage 4 au niveau de laquelle est placé chacune desdits tubes-manchons 7. Cette caractéristique peut aussi être atteinte au travers d'une multitude de tubes-manchons 7 positionnés le long de toute ou partie d'un ou de plusieurs desdits segments 7 ; le matériau des tubes-manchons peut alors être rigide, semi-rigide ou souple. Préférentiellement, chacun desdits segments 5 comprend un seul manchon 7 s'étendant respectivement sur toute ou partie de la longueur dudit segment 5. En particulier, un seul tube-manchon 7 s'étendant le long de chacun des segments 7, entre deux boucles 6 consécutives.
Selon le mode de réalisation correspondant, lesdits manchons 7 entourent ledit cordage 4 le long d'au moins un desdits segments 5. En particulier, dans le cas de tubes-manchons 7, ces derniers sont enfilés, le cordage 4 les traversant, ou bien les manchons 7 présentent une section transversale ouverte, permettant de les accrocher sur le cordage 4. En outre, le matériau des manchons 7 présente un caractère élastique, conférant une résilience qui permet, d'une part, d'écarter les parois d'un manchon 7 en le déformant pour y introduire le cordage 4 et, d'autre part, le retour en position initiale, maintenant le cordage 4 à l'intérieur dudit manchon 7.
Dans les premier et deuxième modes de réalisation, les moyens de fixation 7 sont conformés pour fixer chaque récipient 1 dans la plaque 8 sans autre élément que ladite plaque 8 et ledit récipient 1.
Sur les figures 6 et 12, on voit que la plaque 8 comporte quatre trous traversants d’ancrage 16a à 16d, aptes à recevoir chacun un piquet 17 d’ancrage ( ) pour retenir la plaque 8 sur le sol, en particulier si celui-ci est en pente.
Une fois la plaque 8 munie de ses récipients 1, le dispositif de culture 9 peut être transporté de façon modulaire et mis en place au sol (avec d’éventuels piquets d’ancrage 17, ) sur un lieu à fleurir ou à végétaliser immédiatement. On peut ainsi fleurir ou végétaliser de façon très rapide de grandes surfaces avec des plantes agencées selon un ou des motif(s) prédéterminé(s).
Au fur et à mesure du temps, la plaque 8 et les récipients 1 se dégradent naturellement dans le sol. Lorsqu’une plantation doit être refaite, il n’est pas obligatoire de retirer le dispositif de culture 9 (ou ce qu’il en reste après dégradation) : il peut n’être effectué qu’un simple bêchage du sol pour ameublir la terre en vue de la nouvelle plantation.
Il est possible de mettre en œuvre un premier procédé de culture à l’aide d’un dispositif de culture 9 selon la présente invention, ledit premier procédé de culture comportant les étapes suivantes : a) mettre en culture des plantes dans des récipients 1 ; b) faire croître lesdites plantes jusqu’à atteindre une taille prédéterminée, c) rapporter et fixer les récipients 1 dans des lumières 11a à 11o de la plaque 8 ; d) disposer la plaque 8, munie de ses récipients 1, sur une surface en terre ameublie 18 ( ), de préférence en enfonçant au moins partiellement les récipients 1 dans la terre 18.
Ce premier procédé de culture permet de composer un dispositif de culture 9 pour fleurir ou végétaliser un lieu immédiatement avec un motif qui peut être adapté tardivement au souhait d’un client.
Il est également possible de mettre en œuvre un deuxième procédé de culture à l’aide d’un dispositif de culture 9 selon la présente invention, ledit deuxième procédé de culture comportant les étapes suivantes : A) rapporter et fixer des récipients 1 dans des lumières 11a à 11o de la plaque 8 ; B) mettre en culture des plantes dans les récipients 1 ; C) faire croître lesdites plantes jusqu’à atteindre une taille prédéterminée, D) disposer la plaque 8, munie de ses récipients 1, sur une surface en terre ameublie 18 ( ), de préférence en enfonçant au moins partiellement les récipients 1 dans la terre 18.
Dans le cadre de ce deuxième procédé de culture, avant l’étape D), si une plante mise en culture lors de l’étape B) est malade, ou est atteinte de parasites, ou n’a pas atteint la taille prédéterminée, ou ne croît pas convenablement, on peut aisément procéder à l’extraction de son récipient 1 hors de la plaque 8 pour la remplacer par une plante non malade, ou non atteinte de parasites, ou ayant atteint la taille prédéterminée ou qui croît convenablement, qui a été mise en culture dans un récipient 1 qui n’était pas rapporté et fixé dans ladite plaque 8.
On peut ainsi remédier facilement les problèmes de croissance de certaines plantes dans un dispositif de culture 9 dont le motif avait déjà été composé en fonction des désirs du client.
Après la période de floraison ou de végétalisation, le dispositif de culture peut être laissé dans le sol jusqu’à dégradation complète, sans en être retiré. Il peut ainsi n’être réalisé qu’un simple bêchage du sol pour ameublir la terre en vue d’une nouvelle plantation. Aucune opération de retrait ou de mise en déchetterie n’est nécessaire.
Cage de transport rafraîchie pour êtres vivants Le domaine de l’invention est celui de la conception et de la fabrication des moyens de transport d’être vivants.
Plus précisément, l’invention concerne en particulier, une cage de transport rafraîchie pour animaux.
Pour transporter des êtres vivants, on connait les cages de transport à l’intérieur desquelles les êtres vivants, notamment des animaux, sont placés.
Ces cages de transport comprennent généralement une caisse fermée par une paroi de dessus formant un couvercle.
La caisse comprend classiquement une paroi de fond et une pluralité de parois latérales s’étendant depuis la paroi de fond.
L’exemple 2.1 montre que la transformation de vanilline en acide férulique dans le DMSO en présence de glycine est possible. Cependant dans ces conditions opératoires, on observe une formation plus importante de composé de formule (IV) issue de la décarboxylation de l’acide férulique. On observe également la formation d’acide acétique issue de la décarboxylation de l’acide malonique. Ainsi un excès important d’acide malonique et un contrôle du temps de réaction et/ou de la température est nécessaire pour éviter la formation de composé de formule (IV).
Dans un ballon équipé d’une colonne de Vigreux et d’un condenseur sont introduits de la vanilline (400 mmol), de l’acide acétique (100 mL), de la glycine (0,1 équivalent) et la niacine (0,5 équivalent). Le mélange est mis au reflux à 80-82°C sous pression réduite.
Une solution d’acide malonique (1,2 équivalent) dans l’acide acétique (300 mL) est ajoutée sur une période de 2 heures. Du solvant est distillé en continu. La distillation est maintenue pendant une période de 2 heures.
Après refroidissement, de l’eau est ajoutée, et l’acide férulique est cristallisé. Le solide est filtré, et lavé à l’eau. L’acide férulique est analysé par RMN et chromatographie en phase gazeuse.
L’acide férulique est obtenu avec un rendement non optimisé de 69% et une pureté supérieure à 97%.
De la vanilline biosourcée (8 atomes de carbone d’origine biosourcée, déviation isotopique moyenne 13 C = -24‰) est réagi dans les conditions de l’exemple 3.
De l’acide férulique ayant 8 atomes de carbone d’origine biosourcée est obtenu.
Composé cyclique pour mesurer l’efflux bactérien L’invention concerne des composés cycliques, et notamment leur utilisation dans le cadre de la mesure de l’efflux bactérien.
En biologie, l'efflux est un mécanisme par lequel les cellules rejettent dans le milieu extérieur des composés qui sont toxiques pour leur métabolisme, tels que les antibiotiques, les métaux lourds, des drogues, etc... L'efflux est un mécanisme de transport actif, énergie-dépendant, assuré par des protéines transmembranaires appelées pompes d'efflux.
Chez les procaryotes, et notamment les bactéries, de nombreux systèmes d'efflux ont été décrits, mais ces mécanismes peuvent également être observés chez certains eucaryotes.
Du fait de l’expulsion de composés dans le milieu extérieur, les mécanismes responsables de l'efflux contribuent entre autres à l'émergence de résistances à différents traitements pharmacologiques comme la résistance aux antibiotiques ou résistance aux chimiothérapies anticancéreuses. Le spectre large de certaines pompes d'efflux observé chez certaines bactéries peut conduire à l'apparition de phénotypes de multirésistance, rendant ainsi très difficile le traitement des infections.
Aussi, existe-t-il un besoin de mesurer l’efflux afin d’anticiper les résistances bactériennes.
L’un des buts de l’invention est de proposer des composés et des méthodes permettant de mesurer l’efflux bactérien.
Un autre but de l’invention consiste à proposer une méthode permettant d’évaluer la résistance aux antibiotiques des bactéries.
De manière complémentaire, un dispositif (non représenté sur la ) de blocage en translation de la tête (3) par rapport au torse (1) pourra être ajouté. Ce dispositif de blocage sera typiquement constitué d’un actionneur, constitué d’un ressort et d’un électro-aimant portés par la tête d’une part, avec une goupille liée au ressort, et d’un ou plusieurs réceptacle pour la goupille porté par le torse (1). En l’absence d’alimentation, le ressort maintient la goupille dans le réceptacle empêchant toute translation de la tête par rapport au torse. Une fois l’électroaimant alimenté, la goupille est rappelée, et le translation devient libre : le moteur (35) peut entrer en action pour modifier la position de la tête par rapport au torse. Le torse (1) peut comporter plusieurs réceptacles, afin d’offrir plusieurs positions de blocages.
Utilité du dispositif illustré sur la , et des alternatives décrites ci-dessus: pour le passage d’un obstacle haut, comme pour la configuration en pendule-inversé, il est favorable que le centre de gravité du corps soit le plus distant possible de la hanche. A l’inverse, pour les configurations usuelles d’avancement, ou pour les trajectoires en courbe, le centre de gravité du corps doit être le plus bas possible, afin de stabiliser le véhicule. Le dispositif décrit ci-dessus permet de modifier la hauteur du centre de gravité du corps (A). Ce degré de liberté supplémentaire augmente notablement la capacité du véhicule à s’adapter au terrain parcouru, tout en optimisant sa stabilité et sa consommation d’énergie.
Sur la , selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le véhicule est doté uniquement d’une roue (21) libre, à savoir non-motorisée, et centrée sur la hanche. Pour un terrain régulier, ou avec de petits obstacles, les jambes peuvent être disposées selon un angle proche de 180°, faisant reposer la roue (21) au sol. De la sorte, il devient possible de transporter une charge lourde, typiquement comprise entre 100 et 400kg, sans limiter fortement la vitesse ou l’autonomie du véhicule. Ce cas d’usage est particulièrement adapté à la logistique entre bâtiments industriels.
Sur la , selon un mode de réalisation particulier de l’invention, chaque moteur est fixé sur une jambe. En sortie de moteur (13), se trouve un réducteur (24) à renvoi d’angle, incluant typiquement une vis sans fin. La liaison mécanique permettant la rotation d’une jambe (4) autour de la hanche (5) à partir d’un moteur (13) est réalisée avec plusieurs composants : un organe sortant (32) du réducteur (24), éventuellement un dispositif intermédiaire (23), et un organe entrant (31) fixé sur la hanche. L’organe sortant (32) fixé sur le réducteur (24), est soit un pignon (à savoir une roue dentée), soit une poulie. L’organe entrant (31) est solidairement lié à la hanche, sans degré de liberté. Le dispositif intermédiaire (23) éventuellement présent, est entraîné par l’organe sortant, et entraîne l’organe entrant. Le dispositif intermédiaire (23) est typiquement une chaîne ou une courroie. L’organe entrant et l’organe sortant sont de type identique : soit deux poulies, soit deux roues dentées. La jambe est liée à la hanche par un pivot (25), à savoir un organe n’offrant qu’un degré de liberté en rotation : un roulement à bille, un roulement à rouleau, ou une bague lisse. Quand le moteur (13) est actionné, l’organe sortant tente d’entraîner la chaîne, ou la courroie, mais comme cette dernière est liée à l’organe entrant solidaire de la hanche, alors la jambe est entraînée en rotation autour de la hanche (5). Les jambes tournent donc autour de l’axe (Y1). La disposition des moteurs sur les jambes présente l’avantage d’une part d’abaisser le centre de gravité du véhicule, et donc de rendre le véhicule plus stable ; d’autre part d’alléger la masse liée à la hanche, et donc de diminuer l’effort à fournir par les moteurs (13) ou les freins, pour maintenir la hanche en hauteur.
Sur la , selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la tête (3), et / ou la hanche (5), porte les quatre moteurs (13) qui mettent en rotation chacun une jambe. Comme les jambes sont fixées sur la hanche par une liaison pivot, alors chaque jambe est en rotation par rapport à l’axe (Y1) de hanche. La liaison mécanique permettant la rotation d’une jambe (4) autour de la hanche (5) à partir d’un moteur (13) est analogue à celui décrit sur la , à la différence près que l’organe entrant est cette fois solidaire de la jambe et mobile en rotation autour de l’axe (Y1) de la hanche (5) , et que le moteur (13) est fixe.
Sur la , selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les quatre moteurs (13) sont fixés sur la hanche (5) de manière identique, et mettent en rotation chacun une jambe. Et chaque jambe est fixée directement sur l’axe sortant du moteur (13). Alors chaque jambe est en rotation par rapport à l’axe (Y2) de hanche (dans ce dernier cas, les quatre axes sortant des quatre moteurs doivent être sensiblement alignés). L’axe (Y2) est parallèle à l’axe (Y1) de révolution du cylindre de la hanche (5), et est distant de celui-ci d’une distance inférieure au diamètre du moteur (13), typiquement 10cm.
De manière commune aux figures 15 à 17 : les dispositifs décrits permettent aux jambes latérales de tourner sur 360° sans interférer avec la hanche (et le corps doit avoir une largeur limitée pour permettre le passage des jambes latérales sur les cotés), mais les jambes centrales ne peuvent tourner que sur une portion angulaire limitée par la présence du corps sur la partie supérieure. Par ailleurs, afin d’économiser de l’énergie électrique pour les périodes de temps, où la jambe doit rester en position angulaire fixe, au moins un de chaque composants suivants : pivot (25), réducteur (24) ou moteur (13), sera muni d’un frein, le dit frein permettant de maintenir la position angulaire de la jambe avec une faible consommation d’énergie, voire sans énergie.