INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Brève description des figures La est un diagramme illustrant les formes d’onde de signaux de commutation de moteur émulés pour un codeur en quadrature ;
La illustre schématiquement un système de commande de traitement de pièces à usiner selon certains modes de réalisation de la présente invention ;
La est un organigramme interfonctionnel illustrant un exemple de processus dans le cadre duquel une application PSO peut être exécutée, selon certains modes de réalisation de la présente invention ;
La est un chronogramme expliquant, entre autres, le contenu informationnel d’un paquet de données de position hybride véhiculé par un signal de rétroaction de position selon un mode de réalisation ;
La est un chronogramme expliquant comment des signaux transmis sur différentes lignes d’une liaison de communication peuvent être synchronisés selon un mode de réalisation ;
La est un organigramme illustrant un exemple de processus dans le cadre duquel la position d’un actionneur correspondant à un contrôleur de nœud secondaire peut être déterminée, selon un mode de réalisation.
Description détaillée de l’invention Des exemples de modes réalisation sont décrits ci-après en référence aux figures annexées. Sauf indication contraire expresse, dans les dessins les dimensions, positions, etc., des composants, caractéristiques, éléments, etc., ainsi que toute distance entre ceux-ci, ne sont pas nécessairement à l’échelle, mais sont exagérées pour des raisons de clarté.
La terminologie utilisée dans le présent fascicule n’a pour but que de décrire des exemples de modes réalisation particuliers et ne saurait présenter aucun caractère limitatif. Les articles employés au singulier « un », « une », « le », « la » incluent également leurs formes au pluriel, sauf indication contraire évidente ressortant du contexte. On admettra que, dans le présent fascicule, les termes « comprend/comprennent » et/ou « comprenant » indiquent la présence de caractéristiques, nombres entiers, étapes, opérations, éléments et/ou composants énoncés, mais n’excluent pas la présence ou l’ajout d’une ou plusieurs autres caractéristiques, nombres entiers, étapes, opérations, éléments, composants et/ou groupes de ceux-ci. Sauf indication contraire, une plage de valeurs citée inclut à la fois les limites supérieure et inférieure de cette plage, ainsi que tout sous-intervalle compris entre celles-ci. Sauf indication contraire, des termes tels que « premier », « deuxième », etc. ont uniquement pour but de distinguer un élément d’un autre. Par exemple, un nœud pourra être qualifié de « premier nœud » et, de même, un autre nœud pourra être qualifié de « deuxième nœud » et inversement. Les titres des rubriques ci-dessous ne sont employés qu’à des fins organisationnelles et ne doivent pas être interprétés comme limitatifs de l’objet décrit.
Sauf indication contraire, les termes « environ », « approximativement » et similaires signifient que les quantités, tailles, formulations, paramètres, et autres valeurs et caractéristiques n’ont pas lieu d’être exacts, mais peuvent être approximatives et/ou supérieures ou inférieures, selon la situation, compte tenu des tolérances, facteurs de conversion, arrondis, erreurs de mesure et autres facteurs connus de l’homme du métier.
Les termes indiquant des relations dans l’espace, tels que « en dessous », « sous », « inférieur(e/s) », « au-dessus » et similaires peuvent être employés dans le présent fascicule pour faciliter la description de la relation d’un élément ou d’une caractéristique avec un autre élément ou une autre caractéristique illustrés dans les figures. On admettra que les termes indiquant des relations dans l’espace n’excluent pas d’autres orientations en sus de celle représentée dans les figures. Par exemple, si un objet représenté dans les figures est illustré retourné, des éléments dits situés « en dessous » ou « sous » d’autres éléments ou caractéristiques seraient alors orientés « au-dessus » des autres éléments ou caractéristiques. Ainsi, le terme « en dessous » peut englober à la fois les notions « en dessous » et « au-dessus ». Un objet peut présenter une orientation différente (par exemple tourné de 90 degrés ou selon d’autres orientations) et les termes descriptifs des relations dans l’espace pourront être interprétés en conséquence.
Des chiffres identiques renvoient à des éléments identiques. Ainsi, des chiffres identiques ou similaires peuvent être mentionnés en référence à certains dessins même s’ils ne figurent pas dans ledit dessin. Par ailleurs, il est également possible que des éléments non porteurs de numéros de référence soient décrits en référence à d’autres dessins.
Il va de soi que de nombreuses formes et de nombreux modes de réalisation différents sont possibles sans s’écarter de l’esprit et des enseignements de la présente invention et que celle-ci ne saurait se limiter aux exemples de modes de réalisation décrits dans le présent fascicule. Le but de ces exemples et modes de réalisation est plutôt d’offrir une divulgation rigoureuse et complète de l’invention pour en communiquer à l’homme du métier une description dans toute sa portée.
I. Modes de réalisation ayant trait à un système de traitement de pièces à usiner, généralités
La illustre schématiquement un système de commande de traitement de pièces à usiner selon certains modes de réalisation de la présente invention.
Selon un mode de réalisation, la surface d’un matériau amorphe ionique traité de l’invention est réalisée au moyen d’un procédé de l’invention.
Selon un autre aspect, l’invention concerne une cellule à cristaux liquides (S CL ) caractérisée en ce qu’elle comporte :
une première surface d’un matériau amorphe ionique traité selon le procédé de l’invention ; une seconde surface d’un matériau agencée de sorte à maintenir des cristaux liquides dans une structure sandwich. des cristaux liquides orientés suivant la ou les direction(s) de polarisation de chaque zone polarisée de ladite première surface.
Selon un mode de réalisation, le matériau ayant la seconde surface en contact avec les cristaux liquides comprend une structure multicouche ayant une première couche en matériau polyimide et une seconde couche d’un matériau amorphe maintenant la première couche.
Un avantage de l’utilisation d’une couche de polyimide est d’homogénéiser l’effet induit par les charges électriques de la seconde surface ou de limiter les effets hétérogènes sur les alignements des cristaux liquides contrôler par la première surface
Selon un mode de réalisation, la seconde surface est une surface d’un matériau amorphe traité selon le procédé de l’invention, ladite seconde surface étant solidarisée à la première surface traitée au moyen d’éléments de fixation, les deux surfaces étant maintenues entre elles avec une épaisseur inter-surface constante et adaptée aux dimensions des cristaux liquides.
Selon un mode de réalisation, la distance entre les deux plans entre la première et la seconde surface est comprise entre 5 et 10 micromètres.
Selon un mode de réalisation, l’épaisseur de la zone située entre les deux surfaces dans laquelle les cristaux liquides sont insérés est comprise 5 et 100 micromètres.
Selon un mode de réalisation, le matériau amorphe ionique est un verre ionique, tel qu’un verre ionique silicate sodo calcique, ou un verre comportant des éléments alcalins ou alcalino terreux.
: un exemple de réalisation des principales étapes du procédé de traitement d’un matériau amorphe ionique pour son utilisation avec des cristaux liquides ;
: un exemple de structure multicouche permettant de créer une couche de verre ionisée traitée et de son utilisation dans une cellule à cristaux liquides de sorte à contrôler l’alignement des cristaux liquides ;
: un exemple de formation d’un plasma de surface généré pour polariser un verre ionique utilisé de manière à l’utiliser avec des cellules à cristaux liquides,
: un exemple d’un matériau amorphe tel qu’un verre traité par le procédé de l’invention comportant différentes zones ayant des polarisations différentes.
Description de l’invention Procédé La décrit les principales étapes du procédé de traitement d’une surface d’un matériau amorphe ionique MA . Le matériau amorphe polarisé obtenu par le procédé de l’invention est avantageusement utilisé pour structurer des cellules à cristaux liquides. Compte tenu de la correspondance entre les propriétés électrique du matériau amorphe polarisé souhaité et l’utilisation d’une configuration obtenue pour induire des alignements de cristaux liquides, le procédé décrit ci-après peut faire référence à des effets techniques recherchés lorsque ledit matériau sera utilisé dans un second temps pour structurer une cellule à cristaux liquides.
Une première étape du procédé de l’invention comprend un agencement AGE de la surface de matériau amorphe ionique MA au contact ou à proximité d’au moins une première électrode A 1 , C 1 structurée géométriquement. Une source de chaleur est agencée pour contrôler la température du matériau amorphe MA. Les différentes couches ainsi agencées forment une structure multicouche 1 représentée à la . Un tel agencement de couches permet la mise en œuvre du procédé de l’invention.
Les tensioactifs peuvent être, par exemple, les sels (chlorure ou méthylsulfate) de diacyloxyéthyldiméthylammonium, de diacyloxyéthylhydroxyéthyldiméthylammonium, de monoacyloxyéthylhydroxyéthyldiméthylammonium, de triacyloxyéthylméthylammonium, de monoacyloxyéthylhydroxyéthyldiméthylammonium, et leurs mélanges. Les radicaux acyles contiennent de préférence 14 à 18 atomes de carbone et sont plus particulièrement issus d’une huile végétale, par exemple l’huile de palme ou l’huile de tournesol. Lorsque le composé contient plusieurs radicaux acyle, ces radicaux peuvent être identiques ou différents.
D’autres tensioactifs cationiques convenables sont les esterquats qui sont des composés d’ammonium quaternaire dont les chaînes d’acides gras contiennent des enchaînements ester, tels que, par exemple, le chlorure de dibéhénoyléthyl dimonium, le chlorure de dipalmitoyléthyl dimonium, le chlorure de distéaroyléthyl dimonium, le chlorure de disuifoyl PG-dimonium, le méthosulfate de dipalmitoyléthyl hydroxyéthylmonium, le méthosulfate de distéaroyléthyl hydroxyéthylmonium, ou leurs mélanges.
S’ils sont présents, les compositions comprennent des tensioactifs cationiques en une quantité allant d’environ 0,01 % à environ 2 %, d’environ 0,01 % à environ 1,5 %, d’environ 0,01 % à environ 1 %, d’environ 0,01 % à environ 0,5 %, d’environ 0,05 % à environ 2 %, d’environ 0,05 % à environ 1,5 %, d’environ 0,05 % à environ 1 %, d’environ 0,05 % à environ 0,5 %, d’environ 0,1 % à environ 2 %, d’environ 0,1 % à environ 1,5 %, d’environ 0,1 % à environ 1 %, ou d’environ 0,1 % à environ 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Tensioactifs non ioniques Facultativement, la composition peut comprendre un ou plusieurs tensioactifs non ioniques. Selon certains modes de réalisation, les tensioactifs non ioniques peuvent être choisis parmi les monoesters ou polyesters en C8-C30, saturés ou insaturés, alcools en C8-C30, saturés ou insaturés, poly(oxyéthylénés) ; monoesters ou polyesters en C8-C30, saturés ou insaturés, polyoxyéthylénés ou non, de sorbitan ; monoéthers ou polyéthers en C8-C30, saturés ou insaturés, polyoxyéthylénés ou non, de sorbitan ; alkyl et polyalkyl glycosides ou polyglycosides ; monoesters et polyesters en C8-C30 saturés ou insaturés de saccharose ; monoesters et polyesters en C8-C30 saturés ou insaturés, polyoxyéthylénés ou non polyoxyéthylénés de glycérol ; monoéthers ou polyéthers en C8-C30 saturés ou insaturés, polyoxyéthylénés ou non polyoxyéthylénés de glycérol, ou leurs mélanges.
Comme exemples non limitatifs de monoesters ou polyesters en C8-C30 saturés ou insaturés poly(oxyéthylénés), ceux ayant un nombre de motifs oxyde d’éthylène (EO) allant de 2 à 200, tels que le stéarate de PEG-20, le stéarate de PEG-40, stéarate de PEG-100, le laurate de PEG-20, le laurate de PEG-8, le laurate de PEG-40, le distéarate de PEG-150, le cocoate de PEG-7, le cococate de PEG-9, l’oléate de PEG-8, l’oléate de PEG-10, l’huile de ricin hydrogénée de PEG-40, ou leurs mélanges, peuvent être choisis.
Comme alcools en C8-C30 poly(oxyéthylénés) saturés ou insaturés, ceux dont le nombre de motifs oxyde d’éthylène (OE) est compris entre 3 et 15, tels que lauréth-3, lauréth-4, lauréth-7, cététh-5, cététh-7, oléth-5, oléth-7, oléth-10, oléth-12, stéaréth-6, cétéaréth-7, cétéaréth -10, paréth-3, paréth-3 en C12-15, paréth-4 en C12-13, tridécéth-3, tridécéth-4, tridécéth-5, tridécéth-6, tridécéth-7 et tridécéth-10, ou leurs mélanges, peuvent être choisis.
En outre, les monesters ou polyesters en C8-C30 facultativement polyoxyéthylénés, saturés ou insaturés, de sorbitan, incluant ceux avec un nombre de motifs oxyde d’éthylène (EO) allant de 0 à 100, tels que laurate de sorbitan, laurate de sorbitan 4 EO, laurate de sorbitan 20 EO (polysorbate 20), palmitate de sorbitan 20 EO (polysorbate 40), stéarate de sorbitan 20 EO (polysorbate 60), oléate de sorbitan 20 EO (polysorbate 80), trioléate de sorbitan 20 EO (polysorbate 85), ou des mélanges de ceux-ci, peuvent être utilisés.
Dans certains modes de réalisation, les mono- ou polyéthers de sorbitan en C8-C30 facultativement polyoxyéthylénés, saturés ou insaturés, peuvent inclure ceux dont le nombre de motifs oxyde d’éthylène (EO) est compris entre 0 et 100.
Les alkyl ou polyalkyl glucosides ou polyglucosides qui peuvent être utilisés incluent ceux contenant un groupe alkyle comprenant de 6 à 30 atomes de carbone et de préférence de 6 à 18 ou même de 8 à 16 atomes de carbone, et contenant un groupe glucoside comprenant de préférence de 1 à 5 et notamment 1, 2 ou 3 motifs glucoside. Dans certains modes de réalisation, la composition comprend au moins un alkylpolyglucoside répondant à la formule (XII) suivante :
R 1 est un groupe alkyle comportant de 8 à 18 atomes de carbone ;
Des exemples non limitatifs d’alkyl polyglucosides incluent le lauryl glucoside, l’octyl glucoside, le decyl glucoside, le coco glucoside, le caprylyl/capryl glucoside, et le lauryl glucose carboxylate de sodium. Dans certains modes de réalisation, l’au moins un composé alkylpolyglucoside est choisi dans le groupe consistant en lauryl glucoside, decyl glucoside, coco glucoside, et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation préféré, les compositions de traitement des cheveux comprennent au moins un alkyl polyglucoside, incluant de préférence le décyl glucoside.
Avec le dispositif d’accrochage selon la présente invention, il suffit à l’opérateur souhaitant décrocher le couloir souple de libérer les moyens de blocage, puis de déplacer la griffe mobile hors de la position d’accrochage, sans avoir à vaincre une sollicitation élastique tendant à rappeler la griffe dans la position d’accrochage.
Les moyens libérables de blocage peuvent être dimensionnés de façon à assurer un maintien très solide de la griffe dans la position d’accrochage de façon à pouvoir résister aux efforts générés lors de l’utilisation de l’arme même pour des calibres plus importants, sans que cela n’amène l’opérateur à devoir exercer un effort pour placer la griffe mobile dans la position dégagée à partir de la position d’accrochage.
Selon un premier mode de réalisation particulier, l’au moins une liaison mécanique est une liaison démontable telle que l’au moins une griffe mobile est directement amovible du châssis après libération des moyens libérables de blocage.
Selon une configuration particulière, facultative, du dispositif d’accrochage selon ce premier mode de réalisation particulier :
la seconde partie du châssis est tubulaire de section transversale rectangulaire et délimite, par des faces intérieures de ses quatre parois, l’espace de réception ; lesdites griffes sont liées à deux parois opposées, dites d’accrochage, desdites parois de la seconde partie ; et l’au moins une liaison mécanique comprend, d’une part, au moins un pion de montage qui est solidaire de la paroi d’accrochage respective et s’étend vers l’extérieur perpendiculairement à ladite paroi d’accrochage, et, d’autre part, pour chaque pion de montage, un trou traversant ménagé dans la griffe mobile et apte à être traversé par ledit pion de montage, ce par quoi la griffe mobile peut être enfilée sur l’au moins un pion de montage pour être placée, dans la position d’accrochage, contre ladite paroi d’accrochage.
Selon un second mode de réalisation particulier, l’au moins une liaison mécanique est une liaison pivot, de préférence une charnière, autorisant un déplacement de la griffe mobile entre la position dégagée et la position d’accrochage par pivotement.
Avantageusement, l’axe de pivotement de l’au moins une liaison mécanique peut être parallèle à la fois à la section transversale du châssis et au côté de l’espace de réception duquel se trouve la griffe mobile, ou orthogonal à la section transversale du châssis, l’axe de pivotement étant, de préférence, adjacent au châssis et sur l’extérieur de ce dernier.
Selon une première configuration particulière, facultative, du dispositif d’accrochage selon ce second mode de réalisation particulier, la seconde partie du châssis est tubulaire de section transversale rectangulaire et délimite, par des faces intérieures de ses quatre parois, l’espace de réception, et lesdites griffes sont liées à deux parois opposées, dites d’accrochage, desdites parois de la seconde partie.
Dans la configuration particulière du premier mode de réalisation particulier décrite ci-dessus, ainsi que dans la première configuration particulière du second mode de réalisation particulier décrite ci-dessus, les moyens libérables de blocage peuvent avantageusement comprendre :
au moins un pion de blocage qui est solidaire de la paroi d’accrochage à laquelle la griffe mobile est liée, s’étend vers l’extérieur perpendiculairement à ladite paroi d’accrochage et présente dans sa région d’extrémité libre un trou traversant transversal ; pour chaque pion de blocage, un trou traversant ménagé dans la griffe mobile et apte à être traversé par ledit pion de blocage lorsque la griffe mobile est placée dans la position d’accrochage ; et au moins un clip de retenue apte à traverser l’au moins un trou traversant transversal de façon à maintenir la griffe mobile dans la position d’accrochage.
Le ou les pions de blocage peuvent, le cas échéant, être distinct du ou des pions de montage ou, en variante, un même pion constitue à la fois un pion de montage et un pion de blocage.
Dans un premier cas particulier d’une seconde configuration particulière du dispositif d’accrochage selon le second mode de réalisation particulier :
la seconde partie du châssis comprend deux plaques fixes d’un seul tenant à deux côtés respectifs de la première partie ; le dispositif d’accrochage comprend une seule griffe mobile liée au châssis, notamment à l’une des deux plaques fixes, la griffe mobile étant apte à être fixée, dans la position d’accrochage, à au moins l’une des deux plaques fixes par les moyens libérables de blocage ; et la griffe située du côté opposé de l’espace de réception étant une griffe rigide d’un seul tenant à une paroi respective de la première partie,
ce par quoi l’espace de réception est délimité latéralement, dans la position d’accrochage, par les deux plaques fixes, la griffe mobile et la griffe fixe.
En variante, dans un second cas particulier de la seconde configuration particulière du dispositif d’accrochage selon le second mode de réalisation particulier décrite ci-dessus :
la seconde partie du châssis comprend deux plaques fixes d’un seul tenant à deux parois respectives de la première partie ; et le dispositif d’accrochage comprend deux griffes mobiles liées au châssis, notamment chacune à l’une respective des deux plaques fixes, chaque griffe mobile étant apte à être fixée, dans la position d’accrochage, à au moins l’une des deux plaques fixes par les moyens libérables de blocage,
Selon un aspect préféré, l’équipement électrique se présente sous la forme d’un calculateur de turbomachine d’aéronef.
L’invention concerne également une turbomachine d’aéronef comprenant un ensemble tel que décrit précédemment.
L’invention concerne également un aéronef comprenant une turbomachine telle que décrite précédemment.
L’invention concerne également un procédé de connexion électrique de l’organe d’interconnexion électrique tel que décrit précédemment à un circuit imprimé appartenant à une pièce mécanique, ledit procédé comprenant des étapes consistant à : positionner l’organe d’interconnexion électrique sur la pièce mécanique de manière à ce que les bornes d’entrée de l’organe d’interconnexion électrique et les pistes de sortie du circuit imprimé soient superposées, fixer l’organe d’interconnexion électrique sur la pièce mécanique, et remplir la cavité d’au moins une borne d’entrée de l’organe d’interconnexion électrique avec une colle conductrice, de manière à connecter électriquement la borne d’entrée à la piste de sortie du circuit imprimé à laquelle elle est superposée.
Un tel procédé de connexion électrique est avantageusement simple et rapide à mettre en œuvre, adapté pour une fabrication en chaîne et permettant d’obtenir une connexion fiable et pérenne. La cavité de chaque borne d’entrée de l’organe d’interconnexion électrique permet notamment une application, un dosage et une répartition aisés de colle conductrice, sans risque de griffure ni de débordement sur le circuit imprimé.
De préférence, le procédé de connexion électrique comprend en outre une étape consistant à connecter l’équipement électrique aux interfaces de sortie de l’organe d’interconnexion électrique.
La liaison électrique d’un équipement électrique à un circuit imprimé sur une pièce est avantageusement simple et rapide à mettre en œuvre grâce à l’organe d’interconnexion électrique. En effet, les interfaces de sortie sont avantageusement à positionnées à distance des bornes d’entrée ce qui permet une connexion aisée aux connecteurs de l’équipement électrique.
La est une représentation schématique en vue de dessus de l’ensemble d’un équipement électrique relié à un circuit imprimé appartenant à une pièce mécanique via un organe d’interconnexion électrique selon l’invention.
La est une représentation schématique en vue de dessus de la surface de contact de l’organe d’interconnexion électrique de la .
La est une représentation schématique en vue de dessus de la surface libre de l’organe d’interconnexion électrique de la .
La est une représentation schématique en vue de dessus des bornes d’entrée de l’organe d’interconnexion électrique de la .
La est une représentation schématique en perspective d’une borne d’entrée de l’organe d’interconnexion électrique de la .
La est une représentation schématique d’un procédé de connexion électrique de l’équipement électrique à un circuit imprimé appartenant à une pièce mécanique via un organe d’interconnexion électrique selon l’invention.
La est une représentation schématique en coupe transversale d’une étape de superposition de l’organe d’interconnexion électrique sur le circuit imprimé selon le procédé de connexion électrique de la .
La est une représentation schématique en vue de dessus d’une étape de fixation de l’organe d’interconnexion électrique sur le circuit imprimé selon le procédé de connexion électrique de la .
L’environnement influence également la santé des cheveux. Les régions où l’eau est dure peuvent affecter l’apparence, la sensation et la brillance des cheveux. En effet, l’eau dure laisse des dépôts minéraux, qui s’accumulent au fil du temps sur les cheveux et finissent par empêcher l’apport d’humidité dans les cheveux. Les cheveux deviennent secs, frisottés et ont tendance à s’emmêler. Des facteurs environnementaux, tels que le soleil fort, le vent, l’air froid, les variations extrêmes de température et les changements d’humidité de l’air peuvent également endommager les cheveux. L’air statique et sec de l’hiver contribue à la perte d’humidité. Le passage brutal de l’air froid extérieur à l’air chaud intérieur peut entraîner une perte rapide d’humidité des couches cuticulaires des cheveux dans l’atmosphère. Les effets de l’environnement sur les cheveux ne peuvent cependant pas être complètement évités.