Procédé pour diagnostiquer un état de dégradation d’un boîtier d’accrochage (13, 23) pour la retenue d’une olive (15, 25) d’un élément mobile (10, 20), le boîtier d’accrochage comprenant : un crochet (14, 24) pivotant entre une position de libération et une position de retenue de l’olive ; un organe de verrouillage (18, 28) pivotant entre une position de verrouillage dans laquelle le crochet est immobilisé en position de retenue par l’organe de verrouillage, et une position de déverrouillage dans laquelle le crochet est libre de se déplacer sous la poussée de l’olive de l’élément mobile ; et un actionneur de déverrouillage (12, 22) comportant un vérin (V e ) hydraulique alimenté pour agir sur l’organe de verrouillage en vue de le repousser vers la position de déverrouillage ; le procédé comprenant, lors d’une séquence de libération du crochet immobilisé en position de retenue par l’organe de verrouillage, les étapes suivantes : alimenter le vérin en fluide sous pression avec une loi d’évolution selon laquelle la pression du fluide est, pendant une durée prédéterminée ( T ), inférieure à une pleine pression (P s ), puis égale à la pleine pression ; déterminer un instant ( t ) de libération du crochet et le comparer à l’instant ( t 1 ) où prend fin la durée prédéterminée ; déduire de la comparaison réalisée à l’étape b) un état de dégradation du boîtier d’accrochage. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la durée prédéterminée ( T ) est légèrement supérieure à une durée maximale ( T max ) de libération du crochet (14, 24) dans des conditions nominales de graissage/lubrification du boîtier d’accrochage (13, 23). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’instant ( t ) de libération du crochet (14, 24) est déterminé à partir d’un capteur de proximité (19, 29) agencé pour détecter la présence dudit crochet en position de retenue. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre l’étape d) consistant à programmer, à partir de l’état de dégradation du boîter d’accrochage (13, 23), une maintenance dudit boîtier d’accrochage. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pression du fluide est, pendant la durée prédéterminée ( T ), sensiblement constante et égale à une pression prédéterminée (P lim ). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la pression du fluide est, pendant la durée prédéterminée ( T ), croissante par paliers jusqu’à atteindre une pression prédéterminée (P lim ). Procédé selon la revendication 6, dans lequel la pression du fluide est, pendant la durée prédéterminée ( T ), égale à une pression inférieure à la pression prédéterminée (P lim ) puis égale à la pression déterminée (P lim ). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la pression du fluide est, pendant la durée prédéterminée ( T ), croissante de manière continue jusqu’à atteindre une pression prédéterminée (P lim ). Procédé selon l’une quelconque des revendications 5 à 8, dans lequel la pression prédéterminée (P lim ) est supérieure à une pression maximale (P max ) de libération du crochet (14, 24) dans des conditions nominales de graissage/lubrification du boîtier d’accrochage (13, 23). Circuit hydraulique d’alimentation d’un vérin (V e ) permettant la mise en œuvre du procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, le circuit comprenant une vanne de retard (V r , V r ’, V r ’’) ayant un port d’entrée (E) destiné à être relié à une source de fluide sous pression (P), un port de sortie (S) destiné à être relié au vérin et au moins un port de retour (R), et la vanne de retard comportant un distributeur (D) comprenant : un port d’alimentation (A) relié au port d’entrée via un premier restricteur (R1) ; un premier port de service formant le port de sortie, au moins un deuxième port de service formant le port de retour ; un tiroir (T r ) mobile entre une position de limitation de pression vers laquelle il est rappelé automatiquement par un ressort (R e ) et dans laquelle le port d’alimentation est relié au port de sortie et au port de retour via un troisième restricteur (R3, R3.1, R3.2, R3.3), et une position de pleine pression dans laquelle le tiroir obstrue le port de retour ; et une chambre de pilotage (C h ) connectée au port d’entrée via un deuxième restricteur (R2) pour le déplacement du tiroir mobile. Circuit hydraulique selon la revendication 10, dans lequel un premier clapet anti-retour (C1) est placé en parallèle du premier restricteur (R1), le premier clapet anti-retour laissant passer le fluide du port d’alimentation (A) vers le port d’entrée (E). Circuit hydraulique selon la revendication 10 ou 11, dans lequel un deuxième clapet anti-retour (C2) est placé en parallèle du deuxième restricteur (R2), le deuxième clapet anti-retour laissant passer le fluide de la chambre de pilotage (C h ) vers le port d’entrée (E). Aéronef comprenant un boîtier d’accrochage (13, 23) pour la retenue d’un atterrisseur (10) escamotable ou d’une trappe (20) refermant une soute destinée à recevoir l’atterrisseur, le boîtier d’accrochage comportant un actionneur de déverrouillage (12, 22) qui comprend un vérin (Ve) hydraulique relié à un circuit hydraulique selon l’une quelconque des revendications 10 à 12.