INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Suivant un autre aspect, l’invention décrit un récepteur de télécommunication sans fil adapté pour recevoir un signal monoporteuse modulé numériquement, ledit récepteur comprenant une chaîne de traitement comportant un filtre adapté pour effectuer un filtrage de mise en forme du signal dans le domaine temporel et pour opérer à une fréquence drx B et un égalisateur fréquentiel adapté pour effectuer une égalisation fréquentielle du signal filtré et déduire les symboles de modulation du signal égalisé et pour opérer à la fréquence B, drx étant strictement supérieur à 1 ; le récepteur comprenant, entre le filtre adapté et l’égaliseur, un bloc de décimation adapté pour décimer le signal filtré d’un facteur drx, ledit récepteur étant caractérisé en ce que le bloc de décimation est adapté pour effectuer les opérations suivantes : i/ ledit bloc de décimation est adapté pour extraire, depuis une trame de signal filtré : une première séquence d’échantillons, lesdits échantillons étant des échantillons d’aide à la décimation et de même puissance ; et une deuxième séquence d’échantillons, lesdits échantillons étant les échantillons utiles destinés à être égalisés ; ii/ / ledit bloc de décimation est adapté pour estimer la variance de la puissance de chacune des drx phases de décimation de la première séquence d’échantillons ; pour comparer entre elles des variances de puissances estimées et identifier la phase de décimation associée à la variance minimale, ladite phase identifiée étant la n e phase, avec n ∈ {0, 1, .. ; drx-1} ; iii/ ledit bloc de décimation est adapté pour décimer, d’un facteur drx, la deuxième séquence d’échantillons, les échantillons à la fréquence d’échantillonnage égale à B et délivrés en sortie de ladite étape de décimation étant ceux de la n e phase de décimation de la deuxième séquence ; iv/ ledit bloc de décimation est adapté pour fournir, en entrée de l’égalisateur fréquentiel, lesdits échantillons à la fréquence d’échantillonnage égale à B et délivrés en sortie de ladite étape de décimation.
Dans des modes de réalisation, un tel récepteur comprendra en outre l’une au moins des caractéristiques suivantes : le bloc de décimation est adapté pour effectuer les opérations relativement à chaque trame de signal filtré ; les échantillons de la première séquence sont issus d’une modulation numérique d’un premier type et les échantillons de la deuxième séquence sont issus d’une modulation numérique d’un deuxième type distinct du premier type ; le bloc de décimation comprend : - une première sous-chaîne de traitement adaptée pour recevoir en entrée la première séquence d’échantillons de la trame, pour calculer la puissance de chacun desdits échantillons, puis pour répartir la séquence de puissances résultantes en drx séquences correspondant chacune à une phase de décimation, pour calculer la variance de chaque séquence de puissances et identifier la phase, phase numéro n, de décimation ayant la variance la plus faible ; - une deuxième sous-chaîne de traitement adaptée pour recevoir en entrée la deuxième séquence d’échantillons de la trame, pour répartir la deuxième séquence en drx séquences correspondant chacune à une phase de décimation, ladite deuxième chaîne comprenant un multiplexeur adapté pour recevoir en l’entrée lesdites drx séquences, adapté pour recevoir un identifiant, n, fourni par la première sous-chaîne de traitement, et adapté pour sélectionner celle desdites drx séquences, qui sera fournie en sortie dudit bloc de décimation à destination de l’égaliseur, correspondant à la phase de décimation numéro n égal à l’identifiant fourni par la première sous-chaîne de traitement ; les première et deuxième séquences étant traitées en parallèle.
La représente une chaîne de transmission monoporteuse de l’art antérieur ;
la représente plus en détail le récepteur de la chaîne de transmission monoporteuse de la ;
la représente des opérations de suréchantillonnage, décimation, filtrage équivalent tx-rx mises en œuvre par exemple dans une chaîne de transmission monoporteuse de l’art antérieur telle que représentée en ;
la représente la réponse fréquentielle du filtre tx-rx équivalent en réception de la avant décimation ;
la représente la réponse fréquentielle du filtre tx-rx équivalent en réception de la après décimation ;
la représente le diagramme de l’œil de la puissance, après RRC Rx ;
la représente une chaîne de transmission monoporteuse dans un mode de réalisation de l’invention ;
la représente le bloc de décimation de la adapté pour sélectionner la phase de décimation dans un mode de réalisation ;
la représente un procédé dans un mode de réalisation de l’invention.
La représente une chaîne de transmission monoporteuse dans un mode de réalisation de l’invention, prenant en compte les diverses contraintes de fréquences d’échantillonnage exposées plus haut et adaptée pour permettre une sélection de la phase de décimation en réception. Cette chaîne de transmission, dans un mode de réalisation, comprend un émetteur 5 mono-porteuse comportant : une source binaire 5_1, un bloc de codage 5_2 permettant de « mapper » M bits en une valeur analogique dans le plan complexe conformément à un type de modulation numérique (par exemple, mais de façon non limitative QAM, AKQ, FSK, PSK) définissant une constellation de symboles ; notons le rythme de ces symboles complexes, un filtre de mise en forme 5_3 permettant de limiter la bande du signal et les interférences entre symboles (ISI), une antenne d’émission 5_4 émettant sur la porteuse le signal filtré ; et un bloc d’insertion de préambule 5_5 ; et un récepteur 6 comportant, dans le cas considéré, notamment : une antenne de réception 6_1, un filtre 6_2, un organe décisionnel 6_3 permettant de retrouver les symboles complexes, de type FDE (frequency domain equalizer), dont le rôle est d’estimer les paramètres du canal (notamment les atténuations fréquentielles), d’égaliser en fréquence les échantillons fréquentiels en fonction des paramètres de canal estimés et de revenir dans le domaine temporel par une opération de transformée de Fourier inverse. L’utilisation d’un égaliseur FDE 63 impose une mise en trames des symboles complexes, qui les groupe par paquets de , l’égaliseur 63 travaillant sur cette taille de paquet (cf. ) ; un bloc de suréchantillonnage 6_20 adapté pour suréchantillonner le signal reçu d’un facteur de manière à ce que la fréquence du signal suréchantillonné et fourni en entrée du filtre 6_2 soit strictement supérieure à B ; un bloc de décimation 6_40, adapté pour sous-échantillonner le signal d’un facteur , de manière à ce que la fréquence du signal décimé fourni en entrée du bloc FDE 6_3 soit égale à B, et adapté pour sélectionner la phase de décimation en mettant en œuvre un processus de traitement dans un mode de mise en œuvre de l’invention.
La source binaire 5_1, respectivement le bloc de codage 5_2, le filtre de mise en forme 5_3 et l’antenne d’émission 5_4 de la sont similaires à la source 51, respectivement au bloc de codage 52, au filtre de mise en forme 53 et à l’antenne d’émission 54 de la .
L’antenne de réception 6_1, respectivement le filtre 6_2, et l’organe décisionnel 6_3 de la sont similaires à l’antenne de réception 61, respectivement le filtre 62, et l’organe décisionnel 63 de la .
À cet égard, la surface radiale extérieure 16.1 de la matrice 16 comprend au moins deux encoches 36 à des positions angulaires différentes, et destinées à s’engager avec des moyens d’arrêt 28. En effet, chaque position angulaire de l’encoche 36 défini une position de poinçonnage.
La matrice 16 peut comprendre trois ou plus de quatre encoches 36. De préférence, la matrice 16 comprend quatre encoches 36 disposées latéralement à 90° l’un de l’autre, et définissant chacune une position angulaire dans laquelle l’axe de poinçonnage ayant une position relative à ladite position angulaire. Avantageusement, la matrice 16 ayant quatre encoches 36 disposées à 90° permet un déplacement facile et maitrisé de la position de poinçonnage.
En référence à la , l’axe de poinçonnage 22.1 étant dans la première position de poinçonnage et représenté par le point d’intersection des deux axes X.22 et Y.22, ces derniers étant tous deux perpendiculaires à l’axe 22 du poinçon 8 de la .
L’intersection des axes X.16 et Y.16 présente le centre de la matrice 16. L’excentricité de la matrice 16, et particulièrement l’excentricité de la surface radiale extérieure 16.1, permet d’avoir un décalage de l’axe de poinçonnage 22.1 par rapport au centre de la matrice 16, ce décalage est à la fois suivant une direction transversale X et suivant une direction longitudinale Y. Le décalage est défini suivant les deux directions X et Y, respectivement par les écarts A et B.
À cet effet, suivant la direction X, l’écart A est d’environ 0,5 mm, et similairement, suivant la direction Y, l’écart B est d’environ 0,5 mm. De préférence, le terme « environ » défini ici un intervalle de tolérance de ±20% par rapport à la valeur nominale de 0,5 mm. En effet, les valeurs des écarts A et B sont susceptibles d’être affinées par expérimentation et/ou selon le besoin en déplacement de la position de poinçonnage.
La , illustre une vue d’au-dessus d’un fourreau 24 et d’un porte-poinçon 10 dans la première position angulaire. En effet, et similairement à la matrice 16, le fourreau 24 peut avoir plusieurs positions angulaires, chacune ayant une position d’axe de poinçonnage différente.
Le fourreau 24 est excentrique, à cet effet, la surface radiale intérieure circulaire 26 destinée à recevoir le poinçon comprend un axe central décalé par rapport au centre du fourreau 24, ce dernier étant défini par la surface radiale extérieure excentrée 24.1.
Il est à noter que l’excentricité du fourreau 24 dans la a été fortement simplifiée afin de faciliter la compréhension.
Le fourreau 24 présente deux axes X.24 et Y.24 formant le centre dudit fourreau 24 au niveau de leur point d’intersection, ledit centre du fourreau 24 étant un axe central perpendiculaire aux axes X.24 et Y.24. Dans la configuration de l’outillage de poinçonnage 2 de la , le centre du fourreau 24 est coaxial au centre de la matrice 16.
À cet égard, l’axe X.24 présente l’écart A avec l’axe X.22, et l’axe Y.24 présente l’écart B avec l’axe Y.22.
En référence aux figures 2 et 3, les écarts A et B permettent le déplacement de la position de poinçonnage de la première position 22.1 à une deuxième position de poinçonnage 22.2, et/ou à une troisième position de poinçonnage 22.3, et/ou à une quatrième position de poinçonnage 22.4, et cela par une simple rotation de la matrice 16 et du fourreau 24.
Dans cette configuration, une première rotation de la matrice 16 et du fourreau 24, respectivement autour de leur axe central, et de 90° dans le sens négatif, i.e. dans le sens de rotation horaire, permet de déplacer l’axe de poinçonnage 22 de la d’environ -1 mm suivant la direction X, passant ainsi de la première position 22.1 à la deuxième position 22.2.
Une deuxième rotation de la matrice 16 et du fourreau 24 dans le même sens que la rotation précédente, permet de déplacer l’axe de poinçonnage d’environ +1 mm dans la direction Y de la position deuxième 22.2 à la troisième position 22.3.
Similairement, une troisième rotation permet d’atteindre la quatrième position de poinçonnage 22.4, cette dernière étant décalée de +1 mm suivant la direction X par rapport à la troisième position de poinçonnage 22.3.
Suivant la même configuration que précédemment, une quatrième rotation de la matrice 16 et du fourreau 24 permet de revenir à la première position de poinçonnage 22.1.
De préférence, la matrice 16 et le fourreau 24 étant tous deux configurés pour s’orienter dans quatre positions, permettant ainsi un ajustement de la position de poinçonnage selon quatre position différentes 22.1, 22.2, 22.3 et 22.4.
Selon la présente invention, chaque borne d'alimentation (c'est-à-dire chacune de la borne positive 121, de la borne négative 122 et de la borne de masse 125) est divisée en deux parties qui peuvent être appariées et connectées ensemble, à savoir, la borne d'alimentation avant 220 (voir figures 2A et 2B) et la borne d'alimentation arrière 320 (voir figures 3A et 3B). Ces deux parties sont placées respectivement dans l'ensemble d'extrémité de charge 110 et l'ensemble d'extrémité de connexion 150. Lorsque l'ensemble d'extrémité de charge 110 est retiré de l'ensemble d'extrémité de connexion 150, la partie de la borne d’alimentation située dans l'ensemble d'extrémité de charge 110 (c'est-à-dire la borne d’alimentation avant 220) sera retirée conjointement avec l'ensemble d'extrémité de charge 110. Lorsque l'ensemble d'extrémité de charge 110 et l'ensemble d'extrémité de connexion 150 sont assemblés en place, la partie de la borne d'alimentation située dans l'ensemble d'extrémité de charge 110 (c'est-à-dire la borne d'alimentation avant 220) est appariée à la partie de la borne d'alimentation située dans l'ensemble d'extrémité de connexion 150 (c'est-à-dire la borne d'alimentation arrière 320). Voir figures 6A à 6C (borne positive 121/borne négative 122) et figures 7A à 7C (borne de masse 125) pour la structure spécifique de la borne d’alimentation. Comme représenté sur les figures 6A à 6C et 7A à 7C, la borne d'alimentation est approximativement cylindrique, y compris la borne d'alimentation avant 220 et la borne d'alimentation arrière 320. La borne d'alimentation avant 220 et la borne d'alimentation arrière 320 sont connectées l'une à l'autre de manière amovible. Chaque borne de signal 140 est d'une seule pièce, qui est établie dans l'ensemble d'extrémité de charge 110 et est retirée conjointement avec l'ensemble d'extrémité de charge 110 lorsque l'ensemble d'extrémité de charge 110 est retiré de l'ensemble d'extrémité de connexion 150. Par conséquent, lorsque l'ensemble d'extrémité de charge 110 est retiré de l'ensemble d'extrémité de connexion 150, la partie de la borne d'alimentation (à savoir la borne d'alimentation avant 220) et la borne de signal 140 située dans l'ensemble d'extrémité de charge 110 peuvent être remplacées si besoin. La structure spécifique de la borne de signal 140 est visible sur la . La borne de signal 140 est également généralement cylindrique.
La structure de connexion entre la borne d'alimentation avant 220 et la paroi intérieure du premier trou 215 du boîtier d'extrémité de charge 210 (c'est-à-dire la paroi formant le premier trou 215 du montant de montage 212) est clairement représentée sur la . Plus spécifiquement, la périphérie de la borne d'alimentation avant 220 est munie d'une structure concave circulaire 422 (comme représenté plus clairement sur les figures 6A-6C), qui est formée sur la surface extérieure de la borne d'alimentation avant 220, et s'étend autour de l'axe de la borne d'alimentation. La structure concave annulaire 422 est proche de l'extrémité avant de la borne d'alimentation avant 220 (c'est-à-dire l'extrémité éloignée de la borne d'alimentation arrière 320). La paroi intérieure du premier trou 215 sur le boîtier d'extrémité de charge 210 pour recevoir la borne d'alimentation avant 220 est munie d'une paire de premières boucles 432. La première boucle 432 du boîtier d'extrémité de charge 210 et la structure concave annulaire 422 de la borne d'alimentation avant 220 forment une première structure d'encliquetage qui est mutuellement appariée, qui est utilisée pour permettre à la borne d'alimentation avant 220 de s'insérer dans le premier trou correspondant 215 à partir de l'extrémité arrière du boîtier d'extrémité de charge 210 (c’est-à-dire l'extrémité proche de l'ensemble d'extrémité de connexion 150) dans la direction de gauche à droite, comme représenté sur les figures 2B et 4B. Cependant, la borne d'alimentation avant 220 est empêchée de sortir du premier trou correspondant 215 dans la direction de droite à gauche. La première boucle 432 est une patte en porte-à-faux élastique, qui est reliée à la paroi intérieure du premier trou 215 sur le boîtier d'extrémité de charge 210 via l'extrémité de connexion. Son extrémité libre peut être au moins partiellement serrée dans la structure concave annulaire 422, et la première boucle 432 peut fléchir autour de son extrémité de connexion, de sorte que la première boucle 432 est élastique. Lorsque la borne d'alimentation avant 220 est assemblée en place dans le premier trou 215 du montant de montage 212, l'extrémité libre de la première boucle 432 est au moins partiellement serrée dans la structure concave annulaire 422. Dans d'autres modes de réalisation, le nombre des premières boucles 432 peut ne pas être une paire, mais une seule, qui peut également réaliser la connexion entre le boîtier d'extrémité de charge 210 et la borne d’alimentation avant 220. Dans le mode de réalisation prévu avec la première boucle 432, cette paire de premières boucles 432 sont agencées de manière symétrique par rapport à la borne d'alimentation avant 220.
Les figures 5A et 5B représentent la structure de connexion et la structure d'étanchéité entre la borne de signal 140 et le boîtier d'extrémité de charge 210 et le boîtier d'extrémité de connexion 310. La est une vue en coupe le long de la ligne C-C de la , et la est une vue agrandie partielle de la . Comme représenté sur les figures 5A et 5B, la borne de signal 140 et le premier trou 215 du boîtier d'extrémité de charge 210 peuvent être connectés de manière amovible via la seconde structure d'encliquetage. Plus spécifiquement, la borne de signal 140 est munie d'une seconde boucle 510 faisant saillie à partir de la surface périphérique (comme représenté plus clairement sur la ), la paroi intérieure du premier trou 215 pour recevoir la borne de signal 140 est munie d'un gradin 530, et la seconde boucle 510 forme une seconde structure d'encliquetage qui est appariée au gradin 530. Elle est utilisée pour permettre à la borne de signal 140 de s'insérer dans le premier trou correspondant 215 à partir de l'extrémité arrière du boîtier d'extrémité de charge 210 (c'est-à-dire l'extrémité proche de l'ensemble d'extrémité de connexion 150) dans la direction de gauche à droite comme représenté sur les figures 2B et 5B, mais empêche la borne de signal 140 de sortir du premier trou correspondant 215 dans la direction de droite à gauche.
La représente la vue en coupe de la , qui est utilisée pour illustrer la structure de connexion entre le cadre de conducteurs 330 dans l'ensemble d'extrémité de connexion 150 et la borne de signal 140. La est une vue partiellement agrandie de la . Comme représenté sur les figures 8B et 8C, le cadre de conducteurs 330 est muni de paires de feuilles de ressort 830 correspondant au nombre de bornes de signal 140, et chaque borne de signal 140 correspond à une paire de feuilles de ressort 830. La borne de signal 140 est connectée au cadre de conducteurs 330 en insérant la paroi extérieure du corps principal 840 entre une paire de feuilles de ressort 830. La distance entre les surfaces intérieures d'une paire de feuilles de ressort 830 est légèrement inférieure au diamètre (dimension radiale extérieure) de la paroi extérieure de la borne de signal 140, de sorte que les feuilles de ressort 830 sont serrées sur la paroi extérieure de la borne de signal 140 avec une certaine force élastique.
La quantité des un ou plusieurs alcools gras dans les compositions cosmétiques peut varier mais, dans divers modes de réalisation, elle est comprise entre environ 0,2 % en poids et environ 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans divers modes de réalisation, la quantité des un ou plusieurs alcools gras dans la composition est comprise entre environ 0,2 et environ 5 % en poids, environ 0,2 et environ 4 % en poids, environ 0,2 et environ 3 % en poids, environ 0,2 et environ 2 % en poids, environ 0,3 et environ 5 % en poids, environ 0,3 et environ 4 % en poids, environ 0,3 à environ 3 % en poids, environ 0,3 à environ 2 % en poids, environ 0,5 à environ 4 % en poids, environ 0,5 à environ 3 % en poids, environ 0,5 à environ 2 % en poids, environ 0,7 à environ 4 % en poids, environ 0,7 à environ 3 % en poids, environ 0,7 à environ 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Des exemples non limitatifs de composés gras non-triglycérides et non aromatiques incluent des esters gras (myristate d’isopropyle, isostéarate de sorbitan), des sarcosinates, par exemple un sarcosinate d’acyle, des huiles de plante et/ou des huiles végétales, et leurs mélanges. Des exemples non limitatifs de sarcosinates peuvent être choisis dans le groupe consistant en lauroyl-sarcosinate de sodium, cocoyl-sarcosinate de sodium, myristoyl-sarcosinate de sodium, caproyl-sarcosinate de sodium, sarcosinate de cocoyle de TEA, sarcosinate de cocoyle d’ammonium, sarcosinate de lauroyle d’ammonium, sarcosinate de dilinoleyl bis-lauroylglutamate/lauroyls, sarcosinate de lauroamphodiacate disodique, sarcosinate d’isopropyl lauroyle, sarcosinate de cocoyle potassium, sarcosinate de lauroyle potassium, sarcosinate de cocoyle sodium, sarcosinate de lauroyle sodium, sarcosinate de myristoyle sodium, sarcosinate d’oléoyle sodium, sarcosinate de palmitoyle sodium, sarcosinate de cocoyle TEA, sarcosinate de lauroyle TEA, sarcosinate d’oléoyle TEA, sarcosinate de palmiste TEA, et leurs combinaisons. D’autres exemples non limitatifs de composés gras non-triglycérides et non aromatiques sont inclus sous le titre « Composés gras ».
La quantité totale des un ou plusieurs composés gras non-triglycérides et non aromatiques variera. Néanmoins, dans certains modes de réalisation, la quantité totale de composés gras non-triglycérides et non aromatiques est d’environ 4 à environ 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans d’autres modes de réalisation, la quantité totale des un ou de plusieurs composés gras non-triglycérides et non aromatiques est d’environ 1 à environ 20 % en poids, d’environ 1 à environ 15 % en poids, d’environ 1 à environ 10 % en poids, d’environ 2 à environ 20 % en poids, d’environ 2 à environ 15 % en poids, d’environ 2 à environ 10 % en poids, d’environ 2 à environ 20 % en poids, d’environ 2 à environ 15 % en poids, d’environ 2 à environ 10 % en poids, environ 2 à environ 15 % en poids, environ 1 à environ 10 % en poids, environ 3 à environ 20 % en poids, environ 3 à environ 15 % en poids, environ 3 à environ 10 % en poids, environ 4 à environ 20 % en poids, environ 4 à environ 15 % en poids, ou environ 4 à environ 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans divers modes de réalisation, les compositions cosmétiques peuvent inclure facultativement un ou plusieurs polymères épaississants. Une liste de polymères épaississants utiles est fournie sous le titre « Polymères épaississants ».
La quantité des un ou plusieurs polymères épaississants, lorsqu’ils sont présents, variera. Néanmoins, dans divers modes de réalisation, la quantité totale du ou des polymères épaississants est comprise entre environ 0,01 et environ 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans d’autres modes de réalisation, la quantité totale des un ou plusieurs polymères épaississants est d’environ 0,01 à environ 4 % en poids, d’environ 0,01 à environ 3 % en poids, d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 4 % en poids, d’environ 0,1 à environ 3 % en poids, d’environ 0,5 à environ 5 % en poids, d’environ 0,5 à environ 4 % en poids, ou environ 0,5 à environ 3 % en poids, environ 1 à environ 5 % en poids, environ 1 à environ 4 % en poids, ou environ 1 à environ 3 % en poids, environ 1,5 à environ 5 % en poids, environ 1,5 à environ 4 % en poids, ou environ 1,5 à environ 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans divers modes de réalisation, les compositions cosmétiques peuvent inclure facultativement un ou plusieurs solvants solubles dans l’eau. Des exemples non limitatifs de solvants solubles dans l’eau incluent, par exemple, la glycérine, des alcools (par exemple, des alcools en C 1-30 , en C 1-15 , en C 1-10 ou en C 1-4 ), des solvants organiques, des polyols, des glycols et un mélange de ceux-ci. Une liste plus exhaustive mais non limitative de solvants solubles dans l’eau est incluse sous le titre « Solvants solubles dans l’eau ».