INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans certains modes de réalisation, la microstructure hermétique de la couche hermétique à base de silicate de terres rares 340 possède une porosité fermée. Par exemple, la porosité fermée peut comporter une porosité en % en volume de moins de 15 pour cent. Dans divers autres modes de réalisation, la porosité fermée comporte une porosité en % en volume de moins de 10 pour cent, telle que de moins de 5 pour cent, telle que de moins de 3 pour cent. Dans certains modes de réalisation, la microstructure hermétique comporte une phase de disilicate de terres rares.
La couche hermétique à base de silicate de terres rares 340 peut comporter tout silicate de terres rares y compris un silicate ayant un élément des terres rares sélectionné parmi le groupe constitué l’ytterbium (Yb), de l’yttrium (Y), du scandium (Sc), du lutétium (Lu), du lanthane (La), du cérium (Ce), du praséodyme (Pr), du néodyme (Nd), du samarium (Sm), du dysprosium (Dy), de l’holmium (Ho), de l’erbium (Er), du thulium (Tm), de l’europium (Eu), du gadolinium (Gd), du terbium (Tb), du prométhium (Pm), et d’un mélange de ceux-ci. Dans divers modes de réalisation, le silicate de terres rares est (Yb x ,Y 1-x ) 2 Si 2 O 7 où 0 ≦ x ≦ 1. Par exemple, le disilicate de terres rares peut comporter Yb 2 Si 2 O 7 , Y 2 Si 2 O 7 , ou un mélange de ceux-ci. Dans des modes de réalisation particuliers, x peut être de 0,4 à 0,6 (c’est-à-dire, 0,4 ≦ x ≦ 0,6). Par exemple, le silicate de terres rares peut comporter (Yb 0.6 Y 0.4 ) 2 Si 2 O 7 , (Yb 0.4 Y 0.6 ) 2 Si 2 O 7 , ou un mélange de ceux-ci. Dans un mode de réalisation particulier, la couche hermétique à base de silicate de terres rares 340 comporte un disilicate de terres rares en tant que constituant primaire (par ex., 95 % en poids ou plus de la couche hermétique à base de silicate de terres rares 340 est un disilicate de terres rares). Dans certains modes de réalisation, la couche hermétique à base de silicate de terres rares 340 est sensiblement exempte de monosilicates de terres rares.
La couche hermétique à base de silicate de terres rares 340 peut posséder un module d’élasticité allant de 100 GPa à 180 GPa, tel que de 120 GPa à 180 GPa, tel que de 140 GPa à 160 GPa. Tel qu’utilisé dans la présente, le terme « module d’élasticité » fait référence au module d’Young, également appelé module d’élasticité en tension. Dans certains modes de réalisation, la couche hermétique à base de silicate de terres rares 340 possède un module d’élasticité plus élevé comparativement aux couches ou parties restantes du revêtement EBC (par ex., la ou les couche(s) non hermétique(s) à base de silicate de terres rares 350). Par exemple, comme cela sera abordé ci-dessous, des couches supplémentaires, telles que les couches non hermétiques à base de silicate de terres rares 350 du revêtement EBC, possèdent un module d’élasticité plus faible comparativement à la couche hermétique à base de silicate de terres rares 340. La couche hermétique à base de silicate de terres rares 340 peut être formée par le frittage d’un silicate de terres rares in-situ ou ex-situ avec un auxiliaire de frittage. La formation de la couche hermétique à base de silicate de terres rares 340 par rapport à la couche non hermétique à base de silicate de terres rares 350 sera abordée plus en détail dans la présente.
Dans certains modes de réalisation, l’électrolyte de la pile à combustible ou de l’électrolyseur est liquide et/ou solide.
Dans certains modes de réalisation, l’électrolyte de la pile à combustible ou de l’électrolyseur est une solution d’hydroxyde de potassium KOH et/ou d’hydroxyde de sodium NaOH.
Le panneau de contreplaqué 48 et la poutre de rive 34 sont solidarisés par exemple par des boulons 40. Dans l’exemple représenté et de préférence, le panneau de contreplaqué 48 comporte une feuillure 50 formant également un appui horizontal pour la poutre de rive. De préférence, le panneau de contreplaqué 48 à son extrémité inférieure comporte également une feuillure 52 pour venir en appui contre le bord extérieur latéral du plancher et venir en appui sur le contour de la face supérieure du plancher. Comme expliqué ci-dessus, les vis de fixation du panneau 14 sont alors cachées par le mur.
Un exemple d’assemblage du mur extérieur va maintenant être décrit.
Les poutres en I 32, le panneau de contreplaqué 48 et la poutre de rive 36 sont assemblés à l’horizontal. Cet ensemble est relevé et approché d’un bord latéral du plancher. Sur la , l’ensemble est disposé le long d’une solive. Cet ensemble est fixé à la solive par des vis à travers le panneau de contreplaqué 48. Ensuite, les panneaux d’isolant thermique sont placés entres les poutres en I puis le panneau de parement extérieur est fixé sur la membrure extérieure des poutres en I.
De préférence, l’assemblage des différentes parties structurelles du mur est réalisé par collage et vissage ou collage et boulonnage pour assurer un haut niveau d’étanchéité à l’air.
Sur la , on peut voir une vue en coupe d’un plancher, du nez d’un mur intérieur MI ou cloison de séparation et du pied de la cloison de séparation d’un étage inférieur. Le mur MI comporte deux panneaux de contreplaqué de bois 54, séparés par des panneaux d’isolant thermique 57, et deux poutres de rive 56 en nez du mur supportées par des feuillures 58 réalisées dans les panneaux 54. L’ensemble est solidarisé par des boulons 59. Les poutres de rive s’étendent sur toute la longueur du mur.
Les panneaux d’isolant thermique sont de préférence fixés à la face extérieure des panneaux de contreplaqué. Lors de la juxtaposition de deux modules, les deux panneaux d’isolant viennent en contact l’un contre l’autre et présentent l’épaisseur requise.
De manière très avantageuse, un espace entre les deux murs intérieurs est aménagé pour le passage des réseaux filaires, tels que le réseau électrique et le réseau de télécommunication. De préférence, cet espace est situé entre les pieds des murs MI.
De préférence les panneaux de contreplaqué 48, 54 sont épais, par exemple de l’ordre de 50 mm. Comme pour les murs extérieurs, les panneaux de contreplaqué comportent à leur extrémité inférieure une feuillure venant en appui contre le bord extérieur latéral du plancher.
Les parois de séparation au sein d’un même logement et entre deux logements ont de préférence la même structure, elles se différencient par l’épaisseur des panneaux isolants et/ou leur composition, les murs de séparation entre deux logements présentant des panneaux isolants plus épais.
Dans le cas de la superposition de deux modules, la reprise de charge du module supérieur par le module inférieur se fait principalement par les poutres de rives 34 et 56 reposant sur la membrure intérieure 22.3 des poutres en I 32 et les feuillures dans les plateaux en contreplaqué 48, 54.
Le plafond PA comporte également une feuillure 58 sur tout son bord extérieur pour recevoir l’extrémité supérieure des poutres de rive 36, 56 qui bordent la face intérieure des murs.
Les poutres de rives 36 et 56 sont de préférence de structure proche des poutres du plancher, par exemple en LVL avec placage en hêtre en en épicéa.
Au niveau des angles d’un module, les murs se connectent par exemple de la manière suivante, les panneaux de contreplaqué sont fixés l’un à l’autre. Les poutres de rives sont entaillées de sorte à venir s’emboîter l’une dans l’autre. De préférence, les poutres de rives les plus longues sont entaillées pour assurer le support, ainsi lors du déplacement du module par une grue, puisque la fixation des câbles s’effectue en général sur les poutres de rive les plus longues, elles supporteront les poutres de rives les plus courtes lors de l’ascension du module. Ensuite les parements sont également assemblés l’un à l’autre.
Il sera compris que la structure de mur particulièrement adaptée pour réaliser un mur extérieur peut être utilisée pour réaliser un mur intérieur.
En variante, la structure mettant en œuvre des poutres en I pourrait être remplacée par une structure comportant des poutres classiques. Néanmoins la mise en œuvre de poutres classiques crée des ponts thermiques plus importants que la mise en œuvre de poutres en I.
Les panneaux de contreplaqué peuvent être remplacés par des panneaux en LVL comme les poutres 12 ou par des panneaux en bois lamellé croisé ou CLT (Cross Laminated Timber en terminologie anglosaxonne).
Lors de l’étape 6, les cèpes déshydratés sont pré-incorporés dans la sauce, par exemple à l’aide d’une maryse.
A l’issue de l’étape 6 la sauce s’est épaissie un peu en gardant une texture parfaitement homogène et lisse. Des particules marron foncé de cèpes déshydratés sont visibles. La sauce doit prendre une teinte marron plus foncé grâce aux cèpes déshydratés.
A l’issue de l’étape 7, la sauce obtenue est légèrement épaissie, avec une texture nappante, parfaitement homogène et lisse, sans particule, de couleur marron clair, et est très brillante.
Lors de l’étape 8 la sauce obtenue ne s'épaissit que très peu au refroidissement, et garde un bon niveau d'écoulement pour être facile à doser.
Lors de l’étape 7, la sauce est avantageusement tamisée, pour éviter la présence de corps étrangers.
Lors de l’étape 9, le conditionnement est avantageusement effectué dans une salle préalablement désinfectée et maintenue à 10°C.
Dans certaines mises en œuvre, la sauce est conditionnée en poches surgelées, à conserver à -18°C.
Le poids net de la poche surgelée est par exemple de 1kg, et les poches sont livrées en carton de 8 kg.
La sauce est avantageusement consommée dans les 72h après décongélation, en étant maintenue au réfrigérateur à une température maximum de +4°C.
Lors de l’utilisation de la sauce, une remise en température est effectuée au préalable, sans décongélation, par passage au bain-marie à 82°C durant 25 minutes, jusqu’à atteindre une température de 63°C à cœur du produit.
La sauce est à consommer chaude, de préférence dans les deux heures qui suivent sa préparation.
Exemples d’utilisation de la solution culinaire en tant qu’aide culina i re
Une solution culinaire selon l’invention peut être utilisée comme sauce ou comme aide culinaire, c’est-à-dire incorporée en tant qu’ingrédient dans différents plats, par exemple soupe/potage, purée, légumes, plat préparé, mixé (viande, féculent, légume).
Selon un premier exemple, la sauce est incorporée dans un potage, une soupe, avec pour 10 personnes les proportions suivantes :
1,5 kg de potage/soupe (70%)
650 g de sauce (30%)
La partie de raccordement nasale peut être en communication de fluide avec la chambre inférieure par le biais de la zone inférieure. La zone inférieure peut être prévue avec une troisième valve à une voie, qui permet uniquement au fluide de passer à travers, de la chambre inférieure à la partie de raccordement nasale ; ainsi lorsque l’utilisateur expire par le nez, une partie de l’air sale passe par la troisième valve à une voie et est déchargé à l’extérieur par la valve de purge de la partie de raccordement nasale.
La partie de recouvrement nasale et la partie de raccordement nasale peuvent être réalisées à partir d’un matériau dur avec une dureté Shore D de 50-90, qui est sélectionné parmi le polycarbonate (PC), le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le polychlorure de vinyle (PVC), un copolymère d’acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) ou leurs combinaisons.
Le troisième objectif de la présente invention est de proposer un masque respiratoire qui recouvre les yeux et le nez de l’utilisateur, permettant au nez de l’utilisateur de respirer librement dans le masque, et permettant à l’air frais inspiré et à l’air sale expiré d’être séparés. L’écoulement d’air dérivé ne laisse pas la concentration de dioxyde de carbone augmenter dans le masque. De plus, il y a un connecteur à trois voies s’étendant vers l’extérieur à partir du fond du masque. Une voie des connecteurs à trois voies est raccordée à la partie de recouvrement nasale, et son autre voie est prévue avec une valve de purge pour stocker l’eau qui s’est infiltrée dans le masque pour que l’eau reste éloignée des narines, et laisse passer efficacement l’eau à travers la valve de purge. L’autre voie des connecteurs à trois voies est couplée à un embout buccal pour permettre à la bouche de l’utilisateur de le contenir. En plus d’améliorer la stabilité du port du masque, il permet également à l’utilisateur de respirer par la bouche, en plus d’utiliser le nez pour inspirer et pour expirer. Afin d’atteindre cet objectif, le masque respiratoire peut en outre comprendre un connecteur à trois voies ayant une partie de raccordement nasale, une partie buccale, et une partie de drain qui sont en communication de fluide entre elles, dans lequel la partie de raccordement nasale est en communication de fluide avec la chambre inférieure, moyennant quoi lorsque l’utilisateur met le masque respiratoire, la partie buccale est apte à être contenue dans la bouche de l’utilisateur.
La partie de drain peut être adaptée pour réaliser un drainage et une évacuation vers le bas et vers l’avant. La partie de raccordement nasale du connecteur à trois voies peut être en communication de fluide avec la chambre inférieure par le biais de la zone inférieure. La partie de raccordement nasale du connecteur à trois voies et la zone inférieure peuvent être prévues avec une partie flexible entre elles pour favoriser une plage mobile du connecteur à trois voies. La zone inférieure peut être prévue avec une troisième valve à une voie, qui permet uniquement au fluide de passer à travers cette dernière, de la chambre inférieure à la partie de raccordement nasale du connecteur à trois voies ; ainsi, lorsque la bouche de l’utilisateur inspire, l’air frais passe par la troisième valve à une voie et la partie buccale pour alimenter l’utilisateur en air ; lorsque le nez de l’utilisateur expire, l’air sale passe par la troisième valve à une voie et la partie de raccordement nasale du connecteur à trois voies, et est déchargé à l’extérieur par une valve de purge de la partie de drain ; lorsque la bouche de l’utilisateur expire, l’air sale est déchargé vers l’extérieur par la valve de purge, et l’eau accumulée dans le connecteur à trois voies est forcée à l’extérieur par la valve de purge. La partie de drain peut procéder à un drainage et à une évacuation vers le bas et latéralement. La partie de drain peut comprendre une base s’étendant vers le bas à partir de la partie de raccordement nasale du connecteur à trois voies, la base peut avoir une première partie de raccordement et la seconde partie de raccordement opposée à la première partie de raccordement, la première partie de raccordement est apte à loger une valve de purge fixée à l’intérieur de cette dernière, et la partie buccale est définie conjointement par la seconde partie de raccordement et un embout buccal fixé à cette dernière. La partie de drain peut en outre comprendre un déflecteur, dans lequel le déflecteur, la valve de purge et la première partie de raccordement définissent conjointement la partie de drain, le déflecteur s’étend vers le bas à partir de la partie de raccordement nasale et fait face à la valve de purge, et le déflecteur et la valve de purge sont encliquetés pour former un espace entre eux ; lorsque l’utilisateur expire, l’air sale ou l’eau accumulée est déchargé(e) latéralement par l’espace.
Afin d’atteindre les trois objectifs mentionnés ci-dessus, la partie de recouvrement nasale de la présente invention peut utiliser un matériau avec une dureté spécifique ou prévoir une conception avec une forme spécifique, n’étant ainsi pas influencée par la pression d’eau pour gêner la respiration normale du nez.
La est un schéma d’un utilisateur portant l’équipement de plongée de l’art antérieur.
La est un schéma d’un autre masque de plongée de l’art antérieur.
La est une vue schématique arrière partielle de la , représentant l’écoulement d’air entrant et sortant.
La est une vue schématique de face partielle de la , représentant la déformation de la poche nasale qui est comprimée par la pression d’eau (P).
La est une vue en perspective arrière du premier mode de réalisation de la présente invention.
La est une vue en coupe sagittale prise sur la ligne 3B-3B de la .
La est une vue en coupe coronale prise sur la ligne 3C-3C de la , représentant l’écoulement d’air entrant.
La est une vue en coupe prise sur la ligne 3E-3E de la , représentant la forme transversale de la partie de recouvrement nasale.
la est une vue en perspective de face du deuxième mode de réalisation de la présente invention.
La est une vue en perspective après la .
Dans cette configuration, le bras 3 est en position haute et le bras 4 est en position basse. Dans cette configuration, le cliquet 62 est toujours dans sa deuxième position et empêche un pivotement du bras 3 vers sa position basse. Le vélo 94 peut ainsi être maintenu de façon stable en position relevée. Dans cette configuration, l’utilisateur peut introduire l’élément de retenue 43 (détaillé par la suite) en saillie dans la roue arrière 96 du vélo 94, afin d’assurer sa préhension par ses deux roues.
Pour permettre la redescente du vélo 94, l’utilisateur doit à nouveau pivoter le bras 4 vers sa position haute pour pivoter le cliquet 62 et inverser le sens de pivotement autorisé de la denture 61, libérant un pivotement du bras 3 vers sa position basse.
Le premier bras 3 présente ici une forme allongée. Le premier bras 3 comporte ici une section tubulaire s’étendant entre les extrémités 31 et 32. L’élément de retenue 33 est ici monté pivotant à l’extrémité 32 par l’intermédiaire d’un boulon. Le premier bras 3 comporte avantageusement un rail 35. Le rail 35 est destiné à recevoir une roue de vélo dans sa position haute et assurer son bridage contre des mouvements transversaux. En outre, le rail 35 permet d’exercer un effort sur le bras 3 par l’intermédiaire de la roue avant 95 du vélo 94, pour bien amener le bras 3 jusqu’à sa position haute sans avoir à lâcher le vélo. Le rail 35 facilite ainsi l’ergonomie du relevage du vélo 94.
Avantageusement, le premier bras 3 présente une longueur comprise entre 600 et 1000 millimètres. Avec une telle longueur, le bras 3 permet de récupérer une roue de vélo relativement bas, pour l'amener suffisamment haut en position relevée.
Selon un aspect de l’invention indépendant des positions intermédiaires stables définies pour le bras 3, l’actionneur 4 se présente avantageusement sous la forme du second bras 4 ayant une fonction supplémentaire de retenue du vélo 94. A cet effet, l’actionneur 4 est muni d’un élément 43 de retenue de vélo. L’élément de retenue 43 est configuré pour venir en saillie selon la direction transversale y au niveau d'une deuxième extrémité 42 du second bras 4, ou extrémité libre. Cet élément de retenue 43 est par exemple configuré pour venir en prise au niveau de la roue arrière 96 ou au niveau de la selle du vélo 94.
Le second bras 4 présente ici une forme allongée. Le second bras 4 comporte ici une section tubulaire s’étendant entre les extrémités 41 et 42. Pour faciliter sa préhension, en particulier dans l’exemple illustré par la suite, une poignée 47 est solidaire de l’élément de retenue 43, afin de faciliter son coulissement et son pivotement. L’élément de retenue 43 présente avantageusement une forme de crochet, afin d’assurer une retenue du vélo 94 selon des mouvements transversaux.
Pour faciliter le maintien du bras 4 en position haute, un dispositif de rappel le sollicite avantageusement en pivotement de sa position basse vers sa position haute. Le dispositif de rappel inclut ici un vérin à gaz 53 ayant une extrémité fixée au support et une autre extrémité fixée au bras 4.
Avantageusement, le bras 4 présente une longueur comprise entre 600 et 1000 millimètres. Avec une telle longueur, le bras 4 permet à un utilisateur de disposer d’un point de retenue de la roue arrière ou de la selle suffisamment distant de la roue avant.
Le bras 4 comporte avantageusement une poignée 45, facilitant sa préhension pour le faire pivoter vers sa position basse. Une telle poignée positionnée à une position intermédiaire entre les extrémités 41 et 42 permet notamment à l’utilisateur de pouvoir manipuler le bras 4 depuis sa position haute sans devoir nécessairement atteindre son extrémité 42.
Avantageusement, le dispositif de rappel 5 est autonome, c'est-à-dire qu'il est dépourvu d'une source d'énergie externe. Le dispositif de rappel 5 de l'exemple est ainsi un vérin à gaz, mais on pourrait également envisager d'utiliser d'autres types de dispositifs de rappel, tels qu’un ressort de torsion.
Le support 2 comporte ici une embase 20 destinée à être positionnée parallèlement à la face arrière 91 de l’autocar 9. Des flancs 21 et 22 s’étendent perpendiculairement à l’embase 20 selon la direction x, de part et d’autre d’un volume logeant notamment le dispositif de verrouillage 6. Les flancs 21 et 22 servent notamment à définir des portées pour le guidage en pivotement du bras 3 autour de l’axe 81, le guidage en pivotement du bras 4 autour de l’axe 82, ou le guidage en pivotement du loquet 62 autour de l’axe 83. Les flancs 21 et 22 confèrent également de l’inertie au support 2 pour le rigidifier.
Avantageusement, les premier et second bras 3 et 4 sont positionnés de part et d'autre du mécanisme de verrouillage 6 selon la direction y. Les bras 3 et 4 peuvent être distants l'un de l'autre d'une distance comprise entre 120 et 300 millimètres selon cette direction y. On peut également prévoir que les flancs 21 et 22 sont distants d’une distance comprise entre 120 et 300 mm selon cette direction y. On peut prévoir que les extrémités 31 et 41 des bras 3 et 4 soient logées dans le volume entre les flancs 21 et 22, afin de limiter les risques de pincement d’un utilisateur.
Dans l’exemple présenté précédemment, le bras 4 sert à la fois à verrouiller/déverrouiller certains pivotements du bras 3 et à assurer un maintien du vélo par l’intermédiaire de l’élément 43.
Un autre aspect indépendant de l’invention, est présenté en référence à une variante de bras de verrouillage 4 illustrée aux figures 18 à 22. Dans cette variante, le bras 4 reste monté pivotant par rapport au support 2 au niveau de sa première extrémité 41, autour d’un axe de direction y. La deuxième extrémité 42 du bras 4 est montée coulissante par rapport à la première extrémité, selon une direction correspondant à la longueur du bras 4 et perpendiculaire à la direction y. L’élément de retenue 43 est solidaire de cette deuxième extrémité 42. Cette configuration du bras 4 permet d’adapter la position de l’élément de retenue 43 par rapport à la roue arrière du vélo, entre une position rétractée et une position déployée.
Avantageusement, le deuxième élément de retenue 43 est monté pivotant par rapport à la première extrémité 41 du bras 4, autour de la direction correspondant à la longueur de ce bras. Le deuxième élément de retenue 43 peut ainsi pivoter entre une première position illustrée aux figures 18 et 19 où il n’est pas en saillie par rapport au bras 4 selon la direction transversale y, et une deuxième position illustrée à la où il est en saillie par rapport au bras 4 selon la direction transversale y. Dans la première position, l’élément de retenue 43 ne gêne pas le déplacement du vélo lors de son passage en position relevée. Dans la deuxième position, l’élément de retenue 43 peut venir en prise avec la roue arrière de ce vélo en position relevée.
Avantageusement, le bras 4 comporte un ressort de rappel 480, sollicitant la deuxième extrémité 42 du bras 4 vers une position rétractée. La deuxième extrémité du bras 4 comporte un arbre 48 se logeant à l’intérieur de la section tubulaire 44. Le ressort de rappel 480 est ici un ressort de compression (positionné autour de l’arbre 48) positionné entre une butée 481 solidaire de l’arbre 48 à l’intérieur de la section tubulaire 44, et une butée 442 ménagée à une extrémité de la section tubulaire 44 positionnée à proximité de l’élément de retenue 43. Ainsi, en éloignant l’élément de retenue 43 de la première extrémité 41, le ressort de rappel 480 sollicite la deuxième extrémité 42 pour rapprocher cet élément de retenue 43 de la première extrémité 41.
Alternativement, la seconde extrémité peut comprendre un sillon permettant d’y insérer et fixer le moyen de maintien.