INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le deuxième groupe G2 de modules peut comprendre un unique module 3. Sur l’exemple de la , l’ensemble des modules 2 de la structure 1 est formé d’une pluralité de modules identiques 2 et d’un unique module de jonction 3 distinct de la pluralité de modules identiques 2. La structure 1 est ici formée d’un ensemble de modules 2 qui sont tous identiques, à l’exception d’un seul module de jonction 3 qui est différent des autres modules 2. L’emploi de composants standardisés est optimisé.
Le module de jonction 3 définit par exemple un coin de la structure 1. Autrement dit, le module de jonction 3 est sur l’exemple de la disposé au niveau d’un des coins du bassin 22. Le module de jonction 3 est fixé d’une part à un module disposé parallèlement à la direction longitudinale X du bassin 22, et est fixé d’autre part à un module disposé parallèlement à la dimension transversale Y du bassin 22. Il est possible, si on le souhaite, d’utiliser plusieurs modules de jonction 3.
Comme on peut le voir notamment sur la , la structure 1 comprend un dispositif de réglage de hauteur 34. Ce dispositif de réglage de hauteur 34 permet de compenser et rattraper les irrégularités du sol sur lequel la structure est posée. L’horizontalité de la structure de la piscine, et par conséquent du plancher de circulation 25, peut ainsi être obtenue même si la surface du sol est irrégulière ou légèrement inclinée.
Chaque module 2 comprend un dispositif de réglage de hauteur 34. Une répartition homogène des efforts entre les différents modules de l’ensemble de la structure 1 peut ainsi être obtenue. Le dispositif de réglage de hauteur 34 permet également ajuster le positionnement de la structure à la profondeur souhaitée pour le bassin.
Le dispositif de réglage de hauteur 34 comprend au moins deux pieds 35 de réglage de hauteur. Sur l’exemple mis ici en œuvre, et tel que détaillé sur la et la , le dispositif de réglage de hauteur 34 comprend quatre pieds 35 de réglage de hauteur. Le dispositif de réglage de hauteur permet par exemple de faire varier la profondeur du bassin de 1,20 mètre à 1,60 mètre.
Chaque pied 35 de réglage de hauteur comprend : - une tige filetée 36 engagée sur une partie de sa longueur dans un tube 37 coaxial à la tige filetée 36, - un écrou 38 en prise avec la tige filetée 36, et est configuré tel qu’une rotation de l’écrou 38 fait varier la longueur de la partie de tige filetée 36 engagée dans le tube 37.
Le tube 37 est solidaire d’une plaque s’étendant transversalement à l’axe du tube 37. La plaque est liée à une traverse d’un cadre 15-1, 15-2. De préférence, la plaque est en appui sur une face inférieure d’une traverse intermédiaire 12 d’un cadre 15-1. La plaque permet de répartir sur la traverse intermédiaire 12 l’effort transmis par le tube 37. Chaque tige filetée 36 est liée à un socle 39 s’étendant transversalement à l’axe de la tige filetée. Chaque socle 39 permet de répartir sur le sol la force appliquée par la structure 1 sur chaque pied de réglage 35. Les socles 39 ont par exemple une forme de disque. Les socles 39 peuvent avoir une forme carrée ou rectangulaire.
La piscine 20 comprend également un garde-corps 28 entourant le plancher 25 de circulation, le garde-corps 28 étant configuré pour retenir un utilisateur sur le plancher 25 de circulation. Le garde-corps 28 comprend des poteaux 29 de soutien solidaires de la structure 1. Le garde-corps 28 forme un rebord bordant le plancher 25 de circulation. Le garde-corps 28 évite à un utilisateur de chuter sur le sol depuis la hauteur du plancher 25. Chaque poteau de soutien 29 du garde-corps 28 est fixé à un montant latéral 9 d’un module 2.
Comme représenté sur la , chaque poteau de soutien 29 s’étend parallèlement aux montants verticaux 9 d’un module. Selon un exemple de réalisation, un poteau de soutien 29 du garde-corps 28 est fixé à un montant latéral d’un module et aussi à un montant latéral d’un module adjacent.
La structure 1 comprend également un escalier d’accès 30 au bassin 22. Certains modules, ne contribuant pas au soutien de l’eau du bassin, forment un support pour l’escalier d’accès. Sur l’exemple représenté, un escalier 30 est présent de chaque côté du bassin, de façon à créer une entrée et une sortie. Le coté de la structure auquel les escaliers sont reliés comprend deux rangées de modules disposés côte à côte, c’est-à-dire accolés selon une face longitudinale. L’espace disponible pour circuler sur le plancher 25 de circulation est ainsi accru, ce qui améliore le confort d’utilisation. Si besoin, il est possible d’accoler une ou des rangées supplémentaires afin d’agrandir encore le plancher de circulation 25.
Comme représenté sur la , l’escalier d’accès 30 comprend au moins deux assemblages de profilés métalliques formant limon 42. Les limons 42 sont réalisés d’une manière similaire aux cadres des modules. Chaque limon s’étend dans un plan. A l’état démonté, les limons sont empilables, tout comme les cadres des modules. Les limons 42 sont reliés par des plaques de caillebottis 43 formant des marches. Sur la , les plaques de caillebottis n’ont pas été représentées. Les plaques de caillebotis 43 peuvent être de même nature que les éléments de plancher 26, c’est-à-dire réalisées dans le même matériau et présentant le même quadrillage.
L’invention se rapporte également à un ensemble destiné à former une piscine telle que décrite précédemment, l’ensemble comportant, à l’état désassemblé : - une feuille d’étanchéité 21, - une pluralité de cadres rectangulaires 15-1, 15-2, 16-1, 16-2, chaque cadre s’étendant dans un plan, - une pluralité de moyens de fixation 5 des cadres entre eux.
Cet ensemble forme les composants principaux permettant de construire une piscine du type de celle décrite précédemment. La feuille d’étanchéité 21 est spécifique à la dimension souhaitée pour le bassin 22. Le nombre de modules de l’ensemble est adapté à la dimension souhaitée pour le bassin et pour les abords du bassin. La quantité de moyens de fixation est adaptée en conséquence, en fonction du nombre de modules à assembler et de leur disposition. L’ensemble permettant de réaliser la partie structurelle de la piscine comprend des éléments plans qui peuvent être empilées sans interstices. Le chargement du camion de livraison de l’ensemble peut être optimisé, et la perte de place réduite au minimum.
Le polymère (méth)acrylique (P1) est complètement soluble dans le monomère (méth)acrylique (M1) ou dans le mélange de monomères (méth)acryliques. Cela permet d’augmenter la viscosité du monomère (méth)acrylique (M1) ou du mélange de monomères (méth)acryliques. La solution obtenue est une composition liquide généralement appelée « sirop » ou « prépolymère ». La valeur de viscosité dynamique du sirop (méth)acrylique liquide est comprise entre 10 mPa.s et 10 000 mPa.s. La viscosité du sirop peut facilement être mesurée avec un rhéomètre ou un viscosimètre. La viscosité dynamique est mesurée à 25 °C.
En ce qui concerne le monomère (méth)acrylique (M1) , le monomère est choisi parmi les monomères alkylacryliques, les monomères alkylméthacryliques, les monomères hydroxyalkylacryliques et les monomères hydroxyalkylméthacryliques, et les mélanges de ceux-ci. Les termes « monomères alkylacryliques », « monomères alkylméthacryliques » désignent le fait que les monomères sont un ester d’alkyle d’acide méthacrylique ou d’acide acrylique.
Selon un deuxième mode de réalisation plus préféré, le monomère (M1) est le méthacrylate de méthyle.
En ce qui concerne le monomère (méth)acrylique (M2) , le monomère est multifonctionnel. Le monomère (méth)acrylique (M2) comprend au moins deux fonctions qui peuvent subir une polymérisation. Le monomère (méth)acrylique (M2) est différent du monomère (méth)acrylique (M1). Le monomère (méth)acrylique (M2) est également différent du monomère (méth)acrylique (M3).
Préférablement, le monomère (méth)acrylique (M2) est choisi parmi un composé comprenant au moins deux fonctions (méth)acryliques. Le monomère (méth)acrylique (M2) peut également être choisi parmi un mélange d’au moins deux composés (M2a) et (M2b) comprenant chacun au moins deux fonctions (méth)acrylique.
Dans un premier mode de réalisation préféré, le monomère (méth)acrylique (M2) est choisi parmi le diacrylate de tricyclodécanediméthanol et le diméthacrylate de tricyclodécanediméthanol.
Dans un deuxième mode de réalisation préféré, le monomère (méth)acrylique (M2) est choisi parmi le diacrylate de bisphénol A éthoxylé (10) ; le diméthacrylate de bisphénol A éthoxylé (2) ; le diacrylate de bisphénol A éthoxylé (3) ; le diméthacrylate de bisphénol A éthoxylé (3) ; le diacrylate de bisphénol A éthoxylé (4) ; le diméthacrylate de bisphénol A éthoxylé (4) ; le diméthacrylate de bisphénol A éthoxylé ; le diméthacrylate de bisphénol éthoxylé (10) et des mélanges de ceux-ci.
Le monomère (méth)acrylique (M2) peut être présent dans la composition (méth)acrylique MC1 entre 0,1 et 9 phr en poids, préférablement est présent entre 0,1 et 8 phr pour 100 parties d’un sirop (méth)acrylique liquide, plus préférablement entre 0,1 et 7 phr, encore plus préférablement entre 0,1 et 6 phr et avantageusement entre 0,1 et 5 phr.
Dans un premier mode de réalisation préféré, le monomère (méth)acrylique (M2) est présent dans la composition (méth)acrylique MC1 entre 0,5 et 5 phr et est choisi parmi un composé ou un mélange de composés comprenant deux fonctions (méth)acryliques.
Dans un deuxième mode de réalisation préféré, le monomère (méth)acrylique (M2) est présent dans la composition (méth)acrylique MC1 entre 2,5 et 5 phr et est choisi parmi un composé ou un mélange de composés comprenant deux fonctions (méth)acryliques.
Ainsi, la plante (ou toute partie de celle-ci) est mise en contact avec le solvant d’extraction. Une fois l’extraction effectuée, le mélange plante-solvant d’extraction est filtré de sorte à séparer la phase solvant des résidus de plante (appelés marc). Le marc ainsi obtenu est rincé, typiquement avec le même solvant que le solvant d’extraction, et le solvant de rinçage ainsi obtenu est mélangé avec la phase solvant de sorte à obtenir un jus d’extraction.
Avantageusement, les jus d’extraction, obtenus après filtration et rinçage du marc, sont décolorés par addition de charbon actif, ce qui permet l’élimination des chlorophylles.
L’extrait peut également être stabilisé par addition d’un antioxydant comme par exemple le butylhydroxytoluène ou l’alpha tocophérol, notamment en des quantités comprises entre 0,05 et 1 % en poids d’extrait sec.
L’extrait selon la présente invention présente notamment la caractéristique de comprendre, et notamment d’être riche en, myrtucommulones et acide ursolique. Les myrtucommulones A, B’, D, B, isos (isosemimyrtucommulmone) et S (semimyrtucommulone) sont avantageusement présentes dans l’extrait et sont notamment les principales myrtucommulones présentes.
Avantageusement, la teneur en myrtucommulones totales dans l’extrait est comprise entre 3 et 10 % en poids d’extrait sec.
La teneur en acide ursolique est comprise entre 10 et 30%, de préférence ≥ 15% en poids d’extrait sec.
Ces molécules portent au moins en partie l’activité revendiquée dans le cadre de la présente invention.
Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, l’extrait de myrte sera de préférence tel que décrit dans la demande de brevet EP 1 112 079, dont l’enseignement est incorporé à la présente demande, ou selon l’exemple 1 de la présente demande. Ce document EP 1 112 079 décrit les propriétés antibactériennes de l’extrait de M yrtus communis et ses applications dans des compositions cosmétiques ou dermatologiques.
L’extrait de myrte tel qu’utilisé dans la présente invention a également fait l’objet du brevet FR 2 992 862, son activité anti-biofilm vis-à-vis de C. acnes y étant décrite.
Extrait de Tripterygium wilfordii Tripterygium wilfordii est une plante médicinale appartenant à la famille des Celastraceae. Les terpènes sont parmi les composants les plus actifs de la plante et sont localisés majoritairement dans les racines de la plante. On trouve notamment les triterpènes pentacycliques, tels que la Tingénine A (encore appelée Tingénone ou Mayténine), la Tingénine B (encore appelée 22béta-hydroxy-tingénone), le Célastrol, la Pristimérine et la Tripterygone. Ces molécules sont décrites dans la demande de brevet EP 3 454 875, dont l’enseignement est incorporé à la présente demande.
Dans un mode de réalisation, l’extrait de Tripterygium wilfordii peut être un extrait comprenant, notamment enrichi en, triterpène(s) pentacyclique(s), tels que Tingénine A, Tingénine B et/ou Célastrol, et en particulier un mélange de Tingénine A, Tingénine B et Célastrol. L’extrait peut comprendre éventuellement des composants (dont des composants actifs) issus de la plante autres que des triterpènes pentacycliques.
Par « triterpène pentacyclique » selon l’invention, on entend un triterpène pentacyclique naturellement produit par les cellules de la plante Tripterygium wilfordii et notamment le Célastrol de formule Chem. I, la Tingénine A (encore appelée Tingénone ou Mayténine) de formule Chem. II, la Tingénine B (encore appelée 22béta-Hydroxy-tingénone) de formule Chem. III, la Pristimérine de formule Chem. IV, et/ou la Tripterygone de formule Chem. V, de préférence le Célastrol, la Tingénine A et/ou la Tingénine B, notamment le Célastrol ou encore un mélange de Tingénine A, Tingénine B et Célastrol.
Par « extrait brut », on entend un extrait directement obtenu à partir d’une plante, en l’occurrence Tripterygium wilfordii .
Par « extrait enrichi » de Tripterygium wilfordii , on entend un extrait de Tripterygium wilfordii dans lequel la quantité en triterpène(s) pentacyclique(s), notamment en Tingénine A, Tingénine B et/ou Célastrol, est supérieure à 30% en poids, notamment supérieure à 50% en poids par rapport à la quantité en triterpènes pentacycliques dans un extrait brut sec.
Dans un mode de réalisation, l’extrait, notamment l’extrait enrichi, de Tripterygium wilfordii pour une utilisation selon l’invention comprend entre 90% et 100% de triterpène(s) pentacyclique(s) en poids par rapport au poids total de l’extrait sec, notamment de l’extrait enrichi sec.
Les extrait, notamment les extraits bruts ou enrichis, peuvent être obtenus à partir de n’importe quelle partie de la plante Tripterygium wilfordii , notamment les racines, les graines ou les parties aériennes.
est un schéma illustrant un dispositif pour la mise en œuvre du procédé de l’invention.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS EXEMPLE 1 Cet exemple illustre la mise en œuvre d’un mode spécifique du procédé de modification chimique de l’invention consistant en une modification chimique d’une pièce en polyamide-12, de sorte à améliorer ses propriétés ignifuges par un composé ignifugeant : le dichlorure d’éthylphosphonique.
La réaction du polyamide-12 avec le composé ignifugeant mentionné ci-dessus peut être représentée par le schéma réactionnel suivant :
les autres atomes de chlore pouvant être engagés également dans une réaction de substitution nucléophile avec d’autres groupes –NH du polyamide-12.
Le procédé a été mis en œuvre dans un dispositif illustré schématiquement sur la jointe en annexe.
L’échantillon en polyamide-12 à traiter (référence 1) est suspendu dans le réacteur de dépôt 3, hermétique et avec agitation magnétique, chauffé préalablement à la température de traitement puis ce dernier est mis sous pression par tirage sous vide jusqu’à 40 mbar grâce à la pompe à vide 5 en ouvrant la vanne 7. Une fois la pression désirée obtenue, la vanne 7 est fermée afin de maintenir le réacteur de dépôt 3 sous vide et isolé.
Dans un réacteur adjacent 9 connecté au réacteur de dépôt 3, une quantité connue de composé ignifugeant 11 est injectée, sous une température telle que ce dernier est préchauffé ou bien même à l’état gazeux afin de faciliter sa vaporisation.
Lorsque les conditions de température et pression permettent de maintenir le composé ignifugeant sous sa forme vapeur, alors, la vanne 13 entre le réacteur de dépôt 3 et le réacteur adjacent 9 est ouverte. S’ensuit la vaporisation du composé dans la conduite 15 introduite dans le réacteur de dépôt 3 et grâce à la différence de pression entre les deux réacteurs 3 et 9.
Le composé ignifugeant est alors introduit dans le réacteur de dépôt 3 via une buse d’injection 17 reliée à la conduite 15. Une plaque 19 formant une barrière physique est située au-dessus de la buse d’injection 17 pour éviter tout projection liquide du composé ignifugeant sur l’échantillon à traiter La réaction (éventuellement sa condensation) entre le composé ignifugeant et l’échantillon à traiter a ainsi lieu.
A l’issue de la durée du procédé (de 1 à 30 minutes), des cycles de purges sont effectués dans le réacteur afin de récupérer l’excès du composé ignifugeant n’ayant pas réagi. La pression est cassée puis l’échantillon traité est retiré et mis à l’étuve (5 minutes à 1 heure), afin d’éliminer complétement le composé ignifugeant n’ayant pas réagi.
Plus spécifiquement, trois essais ont été réalisés avec les conditions opératoires recensées dans le tableau ci-dessous.
Essai Température dans le réacteur de dépôt (en °C) Pression dans le réacteur de dépôt (en mbar) Durée de mise en contact (en min) Taux de charge (en mg) Taux de charge (en % massique) 1 110 10 2 39,4 0,5 2 110 10 2 69,3 0,8 3 110 10 2 75,5 0,9
Pour précision, le taux de charge (en mg) correspond à la quantité de composé ignifugeant déposé sur l’échantillon, tandis que le taux de charge (en % massique) correspond au rapport massique de la quantité de composé ignifugeant déposé sur la masse totale de l’échantillon après traitement.
Pour ces différents essais, une caractérisation par analyse spectroscopique (XPS et ToF SIMS) des échantillons traités a permis de mettre en évidence et de confirmer la formation de liaisons covalentes entre le polymère et le composé ignifugeant. En effet, il y a modification du spectre XPS de l’élément N obtenu sur le polyamide-12 traité. Les analyses complémentaires en ToF-SIMS sont venues confirmer la formation des groupements –NP(O)–.
En conséquence, ces caractérisations confirment que ce post traitement ne constitue pas un simple dépôt en surface. Il s’agit véritablement d’un greffage chimique covalent du composé ignifugeant sur le PA-12. Cette particularité rend alors le dépôt beaucoup plus robuste. Son adhésion vis-à-vis du PA-12 est alors très forte.
Structure tridimensionnelle de mémoires pour le calcul dans la mémoire Champ d’application La présente invention concerne le domaine de la conception de circuits de mémoire calculatoire ou circuit de calcul dans la mémoire (traduite du terme anglais In-Memory Computing). Plus particulièrement, l’invention concerne un circuit de mémoires résistives non-volatiles. Le circuit permet de réaliser des opérations logiques booléennes élémentaires au sein de la structure des mémoires composant le circuit.
Problème technique D’une manière générale, un système sur puce comporte des circuits mémoires pour stocker les données et des circuits de calcul pour réaliser des opérations logiques et arithmétiques. Les opérations d’échange de données entre les circuits mémoires et les circuits de calcul sont très énergivores et réduisent la performance de calcul du système. Dans ce contexte, les technologies émergentes des mémoires non-volatiles permettent de réaliser des circuits de mémoire aptes à réaliser à la fois la fonction de stockage et la fonction de calcul. On parle dans ce cas de « circuit de calcul dans la mémoire ». Cela permet d’éviter les transferts de données entre les moyens de stockage et les moyens de calcul, et ainsi, permet de réduire la consommation énergétique et améliorer la vitesse de calcul.
Cependant, le développement des solutions « circuits de calcul dans la mémoire » présente plusieurs défis et contraintes tels que : Le recours à de larges circuits périphériques aux mémoires pour traiter les résultats. Ces circuits périphériques couvrent à titre d’exemple une pluralité d’amplificateurs de détection. Cela augmente considérablement la surface du circuit et la complexité d’implémentation physique. Des contraintes au niveau de la précision des calculs réalisés. Plus particulièrement, ce problème se manifeste lors de l’exécution d’algorithmes nécessitant des calculs en parallèle.
Ainsi, il existe un besoin pour concevoir des nouvelles architectures des circuits de calcul dans la mémoire, qui soient moins complexes et présentant en même temps une réduction de la consommation électrique et une amélioration des performances calculatoires en termes de vitesse et précision.
Art antérieur/ Restrictions de l’état de l’art La publication scientifique [1] décrit trois approches générales pour réaliser des opérations de « calcul en mémoire ». Les trois approches reposent sur la programmation d’opérandes au sein des cellules mémoires résistives qui permettent en retour d’effectuer des sommes et des produits grâce aux lois de Kirchhoff. La première solution est appelée « non-stateful logic » et la deuxième solution est appelée « matrix-vector-multiplication ». Ces deux solutions nécessitent l’utilisation de larges circuits périphériques aux mémoires afin de traiter les résultats bruts. Elles présentent ainsi les inconvénients associés aux circuits périphériques. Ces inconvénients consistent en une complexité d’implémentation, d’une large surface et d’une augmentation de la consommation énergétique. La troisième solution est appelée « stateful logic ». Cette solution ne nécessite pas de circuits périphériques larges. Cependant, elle présente l’inconvénient d’une réduction de la précision de calcul lors de l’exécution d’algorithmes nécessitant des opérations de calculs en parallèle.
La publication scientifique [2] propose une structure élémentaire de calcul en mémoire résistive réalisée par l’empilement d’une pluralité de mémoires résistives commandées par un transistor FinFET commun. Cette solution présente l’inconvénient d’une limitation en nombre de mémoires empilées dans une structure élémentaire à cause de l’augmentation des courants de pertes. De plus, cette solution présente des contraintes de programmation car les opérandes et les résultats d’une opération logique doivent être stockés au sein de la même structure élémentaire. Cela réduit les possibilités de programmation du circuit de calcul dans la mémoire et réduit ainsi la performance calculatoire du système.
Réponse au problème et apport solution Pour pallier les limitations des solutions existantes en ce qui concerne la conception de circuits de calcul dans la mémoire, l’invention propose un circuit basé sur une structure tridimensionnelle composée de cellules mémoires résistives, non-volatiles et programmables. De plus, l’invention propose des séquences de programmation spécifiques permettant de réaliser des fonctions logiques élémentaires et des fonctions de transfert de données de manière non destructive. Il est ainsi possible pour la personne du métier d’implémenter des algorithmes plus complexes à partir des fonctions logiques élémentaires et de la fonction de transfert de données.
Le dispositif selon l’invention permet de réduire la complexité des circuits périphériques en se limitant à quelques transistors de commandes. Les opérations de calcul ne nécessitent pas de faire recours à des circuits du type amplificateur de détection. Cela réduit la surface du circuit et sa consommation énergétique et simplifie son implémentation physique.
Le dispositif selon l’invention permet en outre l’obtention d’un fonctionnement sur les trois dimensions spatiales sans les contraintes d’emplacement de stockage des opérandes et des résultats. Cela offre une flexibilité de programmation plus large que les solutions où les calculs sont localisés dans une seule structure élémentaire.
Le dispositif selon l’invention est réalisable avec un nombre de cellules mémoires considérablement supérieur à celui des solutions connues. Cela offre l’avantage de la multiplication des capacités de stockage et de calcul en même temps. Cela permet d’obtenir un dispositif compatible avec l’exécution d’algorithmes de calcul complexes au sein de la structure mémoires. De plus, le dispositif est capable de paralléliser un nombre considérable d’opérations de traitement de données pour obtenir une performance meilleure.