Substrat émaillé (1, 100 à 400) comportant une première feuille de verre (1) comportant sur une première face principale (11, 12) une couche diffusante (2), en émail diffusant, comportant une matrice vitreuse, la couche comportant au moins un premier motif de largeur d’au moins 0,1mm et de surface S0, le premier motif diffusant comportant un ensemble de microplots disjoints dudit émail diffusant caractérisé en ce qu’en définissant au sein du premier motif diffusant une surface d’analyse S1 inférieure à S0, S1 étant d’au moins 50µm par 50µm et d’au plus 100µm par 600µm, et une surface S2 qui est la somme des surfaces des microplots dans cette surface S1 : le premier motif diffusant est défini par un diamètre moyen équivalent Am des microplots inférieur à 10µm et d’au moins 1µm le premier motif diffusant est défini par une distance moyenne Bm entre microplots voisins et Bm/Am est entre 0,3 et 2 voire 1,5 Substrat émaillé selon la revendication précédente caractérisé en ce que la première feuille de verre avec la couche diffusante présente : - un facteur de transmission lumineuse d’au moins 70%, et même d’au moins 80%, - un flou d’au plus 80% et même d’au plus 20%. Substrat émaillé selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la couche diffusante comporte une teneur pondérale en additifs colorants, notamment pigments, d’au plus 5% ou 1% du poids total de l’émail et même allant jusqu’à 0%. Substrat émaillé selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la distance moyenne Bm est inférieure à 5µm et mieux d’au moins 1µm. Substrat émaillé selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que : - au moins dans ladite surface d’analyse, le premier motif diffusant comporte un taux de couverture Tm desdits microplots qui est la surface S2 divisée par la surface S1, Tm est inférieur à 50% et de préférence au moins 5%. - de préférence au moins dans ladite surface d’analyse, les microplots présentent une surface courbe notamment avec un angle de contact moyen inférieur à 160° ou à 120°. Substrat émaillé selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la couche diffusante comporte des particules diffusantes et/ou des microcristaux de la matrice vitreuse qui est vitrocristalline. Substrat émaillé selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la matrice vitreuse est vitrocristalline comportant ainsi des microcristaux dans un liant vitreux, la couche diffusante comporte éventuellement une teneur pondérale en particules diffusantes distinctes de microcristaux d’au plus 10% ou 5% ou 1% du poids total de l’émail et même allant jusqu’à 0%. Substrat émaillé selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend en outre une source lumineuse, notamment une pluralité de diodes électroluminescentes inorganiques, qui est couplée optiquement à la première feuille de verre formant guide de lumière. Substrat émaillé selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la première feuille de verre fait partie d’un vitrage feuilleté comportant : - ladite première feuille, de préférence en verre clair ou extraclair - un intercalaire de feuilletage (2) de préférence en PVB éventuellement teinté - et une deuxième feuille transparente (1’) de verre ou plastique, de préférence teintée de préférence la première face principale est côté intercalaire de feuilletage la couche diffusante étant en contact adhésif avec l’intercalaire de feuilletage ou couverte par un élément fonctionnel de préférence en contact adhésif avec l’intercalaire de feuilletage. Substrat émaillé selon la revendication précédente caractérisé en ce que la première feuille est le vitrage interne et de préférence la première face principale (12) est la face interne dite face F3 ou la première feuille est, entre la deuxième feuille transparente et une troisième feuille de verre. Substrat émaillé selon l’une des revendication 9 à 10 caractérisé en ce que le vitrage feuilleté comporte un élément fonctionnel notamment transparent choisi parmi l’une ou plusieurs des éléments suivants: - une couche de silice notamment poreuse et par exemple sol gel, formant une couche antireflet - une couche de masquage éventuellement adjacente à la couche diffusante, notamment périphérique en particulier une couche en émail - une couche électroconductrice, notamment une électrode, une couche d’alimentation électrique de composants (opto)électroniques ou une couche chauffante, notamment au sein du vitrage feuilleté - une couche de contrôle solaire (et/)ou de basse émissivité, en particulier un revêtement sur la face F4 comportant une couche fonctionnelle d’oxyde transparent conducteur ou une couche fonctionnelle métallique au sein du vitrage feuilleté - au sein du vitrage feuilleté, un dispositif électrocommandable, notamment à diffusion et/ou teinte variable, ou un écran à multipixels ou un élément lumineux additionnel, dispositif électrocommandable décalé ou en regard de la couche diffusante. -un élément bas indice formant isolateur optique d’indice de réfraction inférieur à l’indice de réfraction de la première feuille de verre, entre la première face et la deuxième feuille de verre teinté notamment entre la première face et l’intercalaire de feuilletage teinté. Substrat émaillé selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il forme un vitrage de véhicule terrestre, aquatique ou aérien, ou comme vitrage de bâtiment, en particulier: un toit feuilleté, bombée, la première feuille de verre est le vitrage interne ou entre une deuxième feuille verre et une feuille transparente de verre ou polymère une lunette, notamment la première feuille de verre est le vitrage externe, la couche diffusante est côté habitacle une latérale, feuilleté ou monolithique, la première feuille de verre est le vitrage interne ou externe un pare-brise feuilleté, bombée, la première feuille de verre est le vitrage interne ou externe. Procédé de fabrication d’un substrat émaillé qui comprend la formation d’une couche diffusante d’émail diffusant sur une première face principale d’une première feuille de verre, impliquant dans cet ordre : - un dépôt sur la première feuille de verre d’un film d’une composition liquide vitrifiable dite pâte d’émail comportant un mélange d’un médium organique et de solide inorganique comportant une fritte de verre de température de transition vitreuse Tg1 donnée, - une cuisson à une température Tc au-dessus de la température de transition vitreuse Tg1 de la fritte de verre pour former la matrice vitreuse caractérisé en ce que la pâte d’émail comporte un pourcentage de solide inorganique qui est d’au plus 40% en poids de pate d’émail et ce que le premier motif diffusant est discontinu formé d’un ensemble de microplots disjoints dudit émail diffusant. Procédé de fabrication d’un substrat émaillé selon la revendication précédente de procédé caractérisé en ce que le dépôt est réalisé par sérigraphie. Procédé de fabrication d’un substrat émaillé selon l’une des revendications précédentes de procédé caractérisé en ce que ladite fritte de verre est cristallisable la pâte d’émail comportant de préférence des germes de croissance, la cuisson génère des microcristaux notamment diffusants, la matrice est vitrocristalline et/ou en ce que la pâte d’émail comporte des particules réfractaires additionnelles notamment diffusantes.