INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention propose de répondre à ce problème technique en utilisant une fenêtre optique dont au moins une partie est structurée pour définir deux niveaux de profondeurs distincts : un niveau de liaison, correspondant aux parties non structurées de la fenêtre optique, destiné à réaliser la fixation de la fenêtre optique avec le substrat d’embase par collage direct de type SAB, et un niveau cavité, correspondant aux parties structurées de la fenêtre optique, permettant de former au moins une partie du volume du boitier hermétique d’encapsulation des micro-bolomètres. Le niveau de liaison n’étant pas gravé, il est naturellement particulièrement plan et propice au collage direct de type SAB.
Des réseaux périodiques de diffraction spécifiques sont structurés au niveau cavité de la fenêtre optique, ces réseaux présentent des caractéristiques d’atténuation de gammes de longueurs d’onde distinctes.
Des micro-bolomètres sont formés sur un substrat d’embase. Lors du report de la fenêtre optique sur le substrat d’embase, les réseaux périodiques de diffraction spécifiques sont alignés avec les micro-bolomètres de sorte que le détecteur élémentaire comporte plusieurs micro-bolomètres associés à des réseaux périodiques de diffraction distincts, chaque micro-bolomètre captant ainsi une gamme de longueurs d’onde spécifique. L’association de ces différentes gammes de longueurs d’onde permet de construire une image infrarouge plus précise et/ou plus riche en informations.
Par exemple, le nombre N peut être compris entre trois et dix. A titre d’exemple illustratif, et comme illustré non limitativement sur les figures 2 et 3, le nombre N peut être égal à huit.
On notera également, comme illustré non limitativement sur les figures 2 et 3, que le (chaque) trou traversant TT peut comprendre N parties périphériques PP espacées l’une de l’autre d’un secteur angulaire constant à la périphérie de la partie centrale PC. Mais cet espacement d’un secteur angulaire constant n’est pas obligatoire. En effet, le secteur angulaire entre parties périphériques PP voisines pourrait varier au sein d’un même trou traversant TT.
On notera également, comme illustré non limitativement sur les figures 2 et 3, que le (chaque) trou traversant TT peut être défini à proximité d’un bord BP de sa paroi PD. Dans l’exemple illustré non limitativement sur les figures 2 et 3 ce bord BP fait partie de l’extrémité avant EV de la paroi PD, et est placé contre la partie arrière de l’une au moins des grilles d’entrée d’air GE, et le trou traversant TT est défini dans la partie supérieure de l’extrémité avant EV afin de perturber au minimum le flux d’air circulant dans le conduit CD. Mais le bord BP pourrait être situé en d’autres endroits de la paroi PD, par exemple dans une partie supérieure ou inférieure ou dans une extrémité arrière située à proximité de l’entrée d’air de l’équipement EQ. Par ailleurs, dans une variante de réalisation non illustrée le (chaque) trou traversant TT pourrait être défini à distance d’un bord BP de sa paroi PD.
On notera également, comme illustré non limitativement sur les figures 2 et 3, qu’une partie périphérique PP peut déboucher sur le bord BP (sur la c’est celle qui est située la plus à gauche, tandis que sur la c’est celle qui est située la plus à droite). Cela permet d’augmenter encore plus la capacité de déformation des deux sous-zones SZ qui encadrent cette partie périphérique PP, et donc également la surface de la partie centrale PC d’un trou traversant TT lorsqu’elle est traversée par un câble (ou tuyau) qui a une section dont la surface est supérieure à la première valeur.
Module de refroidissement, notamment pour un véhicule La présente invention concerne un module de refroidissement, notamment pour un véhicule. Le véhicule peut être de type terrestre, maritime ou aérien.
Un enjeu majeur actuel pour les véhicules est la réduction de l’encombrement des différents équipements.
L’invention propose d’atteindre l’objectif de réduire l’encombrement d’un module de refroidissement, notamment un module pour une pompe à chaleur.
L’invention propose ainsi un module de refroidissement, notamment pour un véhicule, ce module comportant au moins deux composants assemblables l’un avec l’autre, chaque composant comprenant un corps structurel pourvu d’un canal pour l’écoulement d’un fluide caloporteur et d’un embout de connexion fluidique communiquant avec ce canal et agencé pour être connecté à un embout de connexion fluidique de l’autre composant, chaque composant intégrant au moins une fonction interagissant avec le fluide caloporteur.
On entend par « corps structurel » un corps capable de servir de support mécanique, à savoir capable de porter des éléments qui doivent être montés dessus et de permettre un assemblage mécanique entre différents corps structurels au sein du module sans nécessiter de support additionnel distinct. Les corps structurels définissent ainsi des briques d’une ossature structurelle du module.
On entend par « fonction interagissant avec le fluide caloporteur » une fonction participant au fonctionnement du module, par exemple choisie pour agir sur l’écoulement du fluide caloporteur ou pour mesurer un paramètre lié au fluide ou à son écoulement dans les canaux.
L’invention permet d’obtenir plusieurs avantages.
Tout d’abord, les composants remplissent chacun plusieurs rôles, à savoir au moins un rôle structurel et un rôle fonctionnel, ce qui permet d’avoir un module compact avec un nombre de pièces pouvant être limité.
La forme et la disposition des composants sont choisies pour tenir dans un volume souhaité.
L’invention permet notamment de ne pas avoir recours à des tubulures/tuyaux additionnels pour connecter fluidiquement différents composants entre eux. Ces connexions fluidiques sont réalisées directement par les embouts des corps structurels.
L’assemblage des différents composants entre eux peut être simplifié du fait qu’il n’est pas nécessaire d’utiliser des tubulures/tuyaux.
De plus, il est possible, comme on va le voir plus bas, d’utiliser le corps structurel comme élément constitutif d’une vanne ou d’une pompe par exemple. Ceci permet d’aboutir à une grande compacité du module.
Les premières données sont par exemple intégrées ou encapsulées dans un ou plusieurs messages de type message de perception collective, noté CPM (de l’anglais « Collective Perception Message ») tel que défini dans le document ETSI TR 103 562 V2.1.1.
Un tel message CPM comprend par exemple un en-tête (de l’anglais « header ») et plusieurs containeurs transportant les données de perceptions de l’environnement, c’est-à-dire notamment les premières données. L’en-tête comprend par exemple des informations sur la version du protocole de communication utilisé, sur le type de message et sur le véhicule émettant le message, c’est-à-dire un identifiant du premier véhicule 11. Des informations telles que le type d’émetteur du message, la position de référence de l’émetteur et/ou la dynamique de l’émetteur sont par exemple transportées dans un containeur particulier.
Selon une variante de réalisation, un message CPM comprend en outre une ou plusieurs des informations suivantes :
- des informations représentatives de capacité de détection du premier véhicule 11, par exemple le nombre et le type de capteurs embarqués ;
- des informations représentatives de caractéristiques du au moins un capteur, par exemple la position de chaque capteur sur le premier véhicule 11 (par exemple vis-à-vis d’un point de référence du premier véhicule 11), le ou les angles de vision/détection du capteur.
Une ou plusieurs des informations décrites ci-dessus sont ainsi par exemple comprises dans les données de perception de l’environnement transmises par le premier véhicule 11, avec les premières données.
Dans une quatrième opération optionnelle, le premier véhicule 11 reçoit en outre une deuxième requête similaire à la première requête, une telle deuxième requête étant par exemple transmise par un troisième véhicule, par exemple le véhicule 13, selon le mode de communication V2X.
Cette deuxième requête est ainsi par exemple émise par le troisième véhicule 13 pour requérir de tout véhicule recevant cette première requête, par exemple le premier véhicule 11, la transmission de données de perception de l’environnement 1, par exemple dans le cadre du service CPS.
La deuxième requête possède avantageusement la même structure que la première requête et comprend des deuxièmes informations (de même nature que les premières informations) représentatives d’identification d’un ou plusieurs deuxièmes objets sur lequel ou lesquels le troisième véhicule 13 souhaite obtenir des données ou informations.
La quatrième opération est par exemple mise en œuvre simultanément, antérieurement ou postérieurement, d’un point de vue temporel, à l’une des première, deuxième et troisième opérations décrites ci-dessus.
Dans une cinquième opération optionnelle, le premier véhicule 11 (ou chaque véhicule 11, 12, 14, 15, 16 et/ou 17 ayant reçu la deuxième requête et traitant cette deuxième requête) sélectionne un ensemble de deuxièmes données représentatives de la détection du ou des deuxièmes objets identifiés dans la deuxième requête et détectés par un ou plusieurs des capteurs de détection d’objet embarqués dans le premier véhicule 11. Les deuxièmes données, comme les premières données, sont par exemple sélectionnées dans l’ensemble des données de détection d’objet obtenues du ou des capteurs embarqués dans le premier véhicule 11, seules les données relatives à un des objets identifiés dans la deuxième requête étant sélectionnées.
L’ensemble de deuxièmes objets identifiés dans la deuxième requête est identique ou différent de l’ensemble de premiers objets identifiés dans la première requête, avec un chevauchement possible des deux ensembles.
Ainsi, les premières données et les deuxièmes données sont identiques, différentes ou partiellement identiques selon que les premiers objets et deuxièmes objets sont identiques, différents ou partiellement identiques.
Dans une cinquième opération optionnelle, le premier véhicule 11 (ou chaque véhicule 11, 12, 14, 15, 16 et/ou 17 ayant reçu la deuxième requête et traitant cette deuxième requête) transmet les deuxièmes données en plus des premières données, par exemple dans un même message CPM ou dans plusieurs messages CPM différents.
Les données de perception de l’environnement transmises par le premier véhicule 11 comprennent ainsi les premières données relatives à la détection d’un ou plusieurs premiers objets et/ou les deuxièmes données relatives à la détection d’un ou plusieurs deuxièmes objets, avec en option, les informations supplémentaires sur les capteurs de détection d’objet et/ou sur le premier véhicule 11, tel que décrit en regard de la troisième opération.
La sélection d’une partie des données obtenues du ou des capteurs embarqués dans le premier véhicule sur la base des objets identifiés dans la ou les requêtes reçues par le premier véhicule 11 (et/ou tout autre véhicule 12 à 17) permet de réduire la quantité de données à transmettre par le premier véhicule 11 (et/ou par tout autre véhicule 12 à 17), ce qui permet d’économiser de la bande passante et d’optimiser le traitement de ces données par le ou les véhicules ayant émis la ou les requêtes, le volume de données à décoder et traiter étant moindre.
La composition de soin des matières kératineuses selon la présente invention comprend dans une phase aqueuse :
Cultures inactivées de Bifidobacterium Selon le premier aspect, la composition de la présente invention comprend au moins un extrait de fermentation acide.
A titre d’exemple d’extrait de fermentation acide, on peut citer les cultures inactivées de Bifidobacterium, de saccharomyces/xylinum/ferment de thé noir, de ferment thermus thermophillus, de ferment lactococcus, de ferment vitreoscilla, de ferment lactobacillus, et leurs combinaisons.
De préférence, l’extrait de fermentation acide est choisi parmi les cultures inactivées de Bifidobacterium.
Les cultures inactivées de Bifidobacterium peuvent être fabriquées selon le processus présenté dans le brevet U.S. No.4,464,362.
Le Bifidobacterium peut provenir d’une variété d’espèces. De préférence, les espèces sont celles qui confèrent la désignation « probiotique ». La plus préférée est celle où l’espèce est Bifidobacterium longum.
Des exemples plus spécifiques de Bifidobacterium sont désignés par leurs noms INCI, par exemple Bifida lysate, Bifida ferment lysate, Bifida filtrate, et ainsi de suite. Sont également appropriés l’extrait de Bifida, qui est un extrait obtenu à partir de la fermentation de Bifidobacterium longum, et le filtrat de ferment Bifida qui est un filtrat du produit obtenu par fermentation de Bifida.
Ainsi, de préférence, la culture inactivée de Bifidobacterium est choisie parmi le lysat de Bifida, le lysat de ferment Bifida, le filtrat de Bifida, l’extrait de Bifida, le filtrat de ferment Bifida, et une combinaison de ceux-ci.
Le plus préféré est le lysat de ferment Bifida, qui est un produit obtenu par la fermentation de Bifida et enregistré sous le nom INCI : Bifida ferment Lysate, sous le nom EINECS : Bifidobacterium longum, sous le n° EINECS : 306-168-4 et sous le n° CAS : 96507-89-0. Un tel lysat est en particulier vendu sous le nom de Repair Complex CLR® par la société K. Richter GmbH.
Le lysat de ferment Bifida contient les produits métaboliques et les fractions cytoplasmiques lorsque les bifidobactéries sont cultivées, inactivées et ensuite désintégrées. Généralement, le lysat de ferment Bifida contient de l’acide acétique et/ou de l’acide lactique.
Avantageusement, l’extrait de fermentation acide est présent en une quantité allant de 0,01 % en poids à 10 % en poids, de préférence de 0,05 % en poids à 3,0 % en poids, de manière davantage préférée de 0,1 % en poids à 1,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Polyacide acrylique neutralisé Selon le premier aspect, la composition de la présente invention comprend au moins un polyacide acrylique neutralisé.
Les polyacides acryliques neutralisés appropriés pour une utilisation dans la présente invention incluent, sans s’y limiter, les sels métalliques de polyacide acrylique.
La valeur de la deuxième durée d2 est définie par programmation préalable ou par la réception d’un message issu d’un usager du système S (et transmis par voie d’ondes). A titre d’exemple illustratif elle peut être comprise entre 10 minutes et 40 minutes.
Par exemple, dans la sous-étape 30 de l’étape 10-30, en cas de détermination de la troisième configuration dans la sous-étape 20, on (le dispositif de gestion DG) peut déterminer la consigne de tension ct en fonction de la température tbs, de cette troisième configuration, et dans le but d’optimiser la recharge de la batterie de servitude BS pendant la deuxième durée d2.
On notera que la consigne de tension ct déterminée en présence de la troisième configuration peut être inférieure à celle déterminée en présence de la deuxième configuration de façon à optimiser la recharge pendant une deuxième durée d2 qui est à priori plus longue que la première durée d1 et donc moins limitée dans le temps que cette dernière (d1). De plus, l’utilisation de cette consigne de tension ct peut durer plus ou moins longtemps, en fonction de l’atteinte d’un état de charge cible spécifique pour la phase de vie concernée (et par exemple égal à 85%), tout en ayant une durée maximale égale à d2 et préalablement définie.
Par exemple, la consigne de tension ct peut être déterminée au sein d’une troisième table (ou cartographie) établissant une correspondance entre des températures de batterie de servitude et des consignes de tension, et déterminée lors de phases d’essais ou de mise au point d’un système similaire à celui concerné (S), pour la troisième configuration. On notera que la troisième table (ou cartographie) peut, par exemple, être stockée dans le dispositif de gestion DG. On notera également qu’au lieu d’utiliser une troisième table (ou cartographie) on peut utiliser au moins une troisième formule (ou équation) mathématique donnant la consigne de tension ct en fonction de la température tbs. On notera également que la troisième table (ou troisième formule) peut être éventuellement différente de la première table (ou première formule) ou de la deuxième table (ou deuxième formule).
On comprendra également que la quatrième configuration correspond à une phase de recharge de la batterie principale BP après couplage d’une source d’alimentation externe SA au connecteur de recharge CN du système S. Le générateur d’énergie électrique GE est donc dans son état actif pendant la troisième durée d3 de la recharge, alors que le système S est endormi (ou inactif) par sécurité. On notera que le générateur d’énergie électrique GE est aussi en capacité de recharger la batterie de servitude BS avec de l’énergie électrique fournie par la source d’alimentation externe SA (en mode 2 ou 3) ou par la batterie principale BP (en mode 4) et convertie. Par conséquent, on peut aussi en profiter pour recharger la batterie de servitude BS afin qu’elle puisse offrir à ses bornes une tension compatible avec le niveau de performance minimal attendu d’un équipement électrique éventuellement sécuritaire pendant la durée de l’endormissement du système S et lors du réveil complet de ce dernier (S).
La valeur de la troisième durée d3 est très variable puisqu’elle dépend notamment de l’état de charge initial de la batterie principale BP, de l’état de charge final souhaité par l’usager du système S pour la batterie principale BP, du courant de recharge maximal que peut supporter la batterie principale BP, et du courant de recharge que peut fournir la source d’alimentation externe SA.
Par exemple, dans la sous-étape 30 de l’étape 10-30, en cas de détermination de la quatrième configuration dans la sous-étape 20, on (le dispositif de gestion DG) peut déterminer la consigne de tension ct en fonction de la température tbs, de cette quatrième configuration, et dans le but de minimiser le risque d’endommagement de la batterie de servitude BS lié à la durée de la recharge de la batterie principale BP (laquelle peut en effet durer plusieurs heures).
On notera que la consigne de tension ct déterminée en présence de la quatrième configuration peut être constante et égale à une valeur prédéfinie. Par exemple, lorsque le réseau de bord RB est de type 12 V, cette valeur prédéfinie peut être comprise entre 13 V et 14 V. A titre d’exemple illustratif cette valeur prédéfinie peut être égale à 13,6 V.
On comprendra également que la cinquième configuration correspond à une situation dans laquelle la température tbs est indisponible, par exemple du fait que le capteur de température installé à l’intérieur de la batterie de servitude BS et/ou le calculateur de batterie CB n’a (n’ont) pas (encore) été réveillé(s).
Par exemple, dans la sous-étape 30 de l’étape 10-30, en cas de détermination de la cinquième configuration dans la sous-étape 20, on (le dispositif de gestion DG) peut déterminer la consigne de tension ct en prenant une consigne de tension par défaut, ayant une valeur prédéfinie et correspondant à une température par défaut de la batterie de servitude BS. La température tbs est donc ici remplacée par une température par défaut. On notera que l’on peut envisager de n’utiliser qu’une seule valeur prédéfinie de consigne de tension ct correspondant à une unique température par défaut. Mais cela n’est pas obligatoire. En effet, on peut envisager que la température par défaut puisse être grossièrement estimée par un calculateur du système S, éventuellement le calculateur du (ou comprenant le) dispositif de gestion DG, et dans ce cas, on peut, par exemple, prévoir plusieurs (au moins deux) valeurs prédéfinies de consigne de tension ct associées respectivement à plusieurs (au moins deux) températures par défaut.
Par exemple, lorsque le réseau de bord RB est de type 12 V et que l’on n’utilise qu’une seule valeur prédéfinie de consigne de tension ct, cette dernière peut être comprise entre 13,5 V et 14,5 V. A titre d’exemple illustratif cette valeur prédéfinie peut être égale à 13,9 V.
On notera également, comme illustré non limitativement sur la , que le calculateur de supervision CS (ou l’éventuel calculateur du dispositif de gestion DG) peut aussi comprendre, en complément des mémoire vive MD et processeur PR1, une mémoire de masse MM2, notamment pour le stockage de la température tbs, des informations représentatives de l’état de fonctionnement (actif/inactif/endormissement en cours) du système S, des informations représentatives de l’état de fonctionnement (actif/inactif) du générateur d’énergie électrique GE, de l’éventuel état de charge en cours ou avant l’endormissement du système S de la batterie de servitude BS, de l’éventuelle valeur de tension minimale umin, de l’éventuelle valeur de tension maximale umax, et de données intermédiaires intervenant dans tous ses calculs et traitements. Par ailleurs, ce calculateur de supervision CS (ou l’éventuel calculateur du dispositif de gestion DG) peut aussi comprendre une interface d’entrée IE pour la réception d’au moins la température tbs, les informations représentatives de l’état de fonctionnement (actif/inactif/ endormissement en cours) du système S, les informations représentatives de l’état de fonctionnement (actif/inactif) du générateur d’énergie électrique GE, l’éventuel état de charge en cours ou avant l’endormissement du système S de la batterie de servitude BS, l’éventuelle valeur de tension minimale umin, et l’éventuelle valeur de tension maximale umax, pour les utiliser dans des calculs ou traitements, éventuellement après les avoir mis en forme et/ou démodulés et/ou amplifiés, de façon connue en soi, au moyen d’un processeur de signal numérique PR2. De plus, ce calculateur de supervision CS (ou l’éventuel calculateur du dispositif de gestion DG) peut aussi comprendre une interface de sortie IS, notamment pour délivrer les requêtes d’obtention de la température tbs et d’informations représentatives des états de fonctionnement du système S et du générateur d’énergie électrique GE, les éventuelles requêtes d’obtention de l’état de charge en cours ou avant l’endormissement du système S de la batterie de servitude BS, de la valeur de tension minimale umin, et de la valeur de tension maximale umax, et les messages contenant les consignes de tension ct pour le calculateur de recharge CC associé au générateur d’énergie électrique GE.
On notera également que l’invention propose aussi un produit programme d’ordinateur (ou programme informatique) comprenant un jeu d’instructions qui, lorsqu’il est exécuté par des moyens de traitement de type circuits électroniques (ou hardware), comme par exemple le processeur PR1, est propre à mettre en œuvre le procédé de gestion décrit ci-avant pour gérer dans le système S la consigne de tension ct définissant la tension à appliquer aux bornes de la batterie de servitude BS par le générateur d’énergie électrique GE.
GESTION DE LA TENSION APPLIQUÉE À UNE BATTERIE DE SERVITUDE D’UN SYSTÈME PENDANT UNE RECHARGE D’UNE BATTERIE PRINCIPALE Domaine technique de l’invention L’invention concerne les systèmes comprenant une batterie de servitude et une batterie principale, et plus précisément la gestion de la consigne de tension définissant une tension devant être appliquée aux bornes d’une telle batterie pendant une recharge de la batterie principale.
Etat de la technique Certains systèmes, comme par exemple certains véhicules (éventuellement de type automobile), comprennent un réseau de bord alimenté en énergie électrique par un groupe d’alimentation comprenant un générateur d’énergie électrique et une batterie de servitude rechargeable, notamment à partir de l’énergie stockée dans une batterie principale rechargeable (éventuellement via le générateur d’énergie électrique).
Par exemple, dans le cas d’un véhicule ce générateur d’énergie électrique peut être un alternateur ou un alterno-démarreur lorsque le véhicule comprend un groupe motopropulseur (ou GMP) comportant au moins une machine motrice thermique, ou bien un convertisseur de courant associé à une batterie principale (ou de traction) de type basse, moyenne ou haute tension, lorsque le GMP comprend au moins une machine motrice électrique.