Exemple 3. Obtention du mélange d’amidons imprégnés carbonate et modifiés thermiquement en étuve ventilée La préparation des amidons thermiquement modifiés est réalisée classiquement, comme nous l’avons dit plus haut, en mettant en œuvre une étape préalable d’imprégnation alcaline des amidons, plutôt qu’un traitement acide comme recommandé par la société Demanderesse dans la présente invention. Le but de cette expérience et de comparer les propriétés du mélange d’amidon waxy et de fécule de pomme de terre prétraités par ces deux voix différentes, au pH diamétralement opposé. Préparation du mélange d’amidons et imprégnation au carbonate de sodium On met en suspension dans de l’eau déminéralisée le mélange 50/50 fécule de pomme de terre + amidon de maïs WAXILYS® à une matière sèche de 36,5%. On prend ensuite la mesure du pH et de la conductivité de la suspension. On ajoute dans ce lait du carbonate de sodium dans les conditions alternatives suivantes : - Si ajout de carbonate de sodium sous forme poudre : en quantité suffisante pour obtenir une conductivité finale mesurée sur une poudre remise en suspension à 20% de MS entre 0,5 et 1 mS/cm. On laisse un temps de contact de 2 heures, - Si ajout de carbonate de sodium en solution à 30 % de concentration massique : en quantité suffisante pour obtenir une conductivité, sur le lait, comprise entre 2 et 4 mS/cm. Un temps de contact de 30 minutes suffit, étant donné que le carbonate de sodium est déjà bien dissout en solution à 30 %. On filtre et sèche à une humidité d’équilibre de l’amidon entre 10 et 14 %. Traitement thermique à l’étuve On pèse 40 g d’échantillon et place dans une coupelle en aluminium pour balance METTLER TOLEDO® LJ16 (Balance de mesure de l’humidité). On introduit la coupelle dans l’étuve ventilée MEMMERT™ préalablement chauffée à 170°C. On déclenche le chronomètre dès la fin d’introduction des coupelles, et les ressort en fonction de la cinétique de réaction choisie. Neutralisation et lavage des produits obtenus Après la réaction à 170°C, on remet en suspension l’essai à 36% de MS en eau déminéralisée. On rectification le pH entre 5,5 et 6 par HCl. On filtre et lave par percolation de sorte à obtenir sur le produit final remis en suspension à 20% de MS une conductivité On sèche le « gâteau » obtenu sous une hotte ventilée une nuit à température ambiante. On broie grossièrement sur broyeur IKA® puis tamise sur une grille de 315 µm. Mesures : Humidité, pH, conductivité, coloration (L* et Yie), viscosité RVA 4500 sur produits lavés et test de sédimentation. Résultats Mesures physicochimiques : Tableau 8 Mesures de viscosité RVA Les résultats sont présentés dans le tableau 9 et la . Tableau 9 Chaque mélange d’amidons thermiquement modifiés décrits ci-dessus présente une stabilité améliorée durant le process d’utilisation par rapport à l’amidon natif : moins de phénomène de prise en viscosité et de rétrogradation sont observés lors de l’utilisation de ces amidons. Sur ce point, on constate en effet que plus la chute RVA tend vers 0 ou devient négative, plus le produit sera fonctionnalisé donc plus il sera résistant et moins il exprimera de rétrogradation. Test de sédimentation Les résultats sont présentés dans le tableau 10 suivant. Tableau 10 On constate qu’après 1h de réaction nous obtenons déjà un produit moyennement fonctionnel et dès 1h30 de réaction et surtout après 2h nous obtenons des produits très fortement fonctionnels. Comparaison Mélange traité citrate à un Mélange traité carbonate Le résultat de cette comparaison (test de sédimentation, coloration et viscosité RVA) peut être présentée dans le tableau suivant, sur la base de deux mélanges présentant le même niveau de fonctionnalisation, en l’occurrence les deux produits obtenus après 2 heures de traitement thermique. La comparaison est possible, en présentant sur le même graphe, les courbes RVA de deux produits présentant le même niveau de fonctionnalisation (voir ). On obtient ainsi, pour un niveau de fonctionnalisation comparable (i.e. tests de sédimentation équivalent), des mesures en viscosité plus élevées pour le mélange traité citrate.