Dispositif de liaison comprenant des première et deuxième bagues (18, 20) ainsi qu’un élément de liaison (22) comportant une tige (22.1), la première bague (18) comportant une première surface extérieure périphérique (26) configurée pour coopérer avec une paroi intérieure périphérique (24) d’un premier trou traversant (T12.3) d’une première pièce (12) d’un assemblage, un premier orifice de passage (T28) délimité par une première surface intérieure périphérique (28) configurée pour coopérer avec la deuxième bague (20) ainsi que des première et deuxième faces transversales (30, 30’), les premières surfaces intérieure et extérieure périphériques (28, 26) étant excentrées, la deuxième bague (20) comportant une deuxième surface extérieure périphérique (32) coopérant avec la première surface intérieure périphérique (28) de la première bague (18), un deuxième orifice de passage (T34) délimité par une deuxième surface intérieure périphérique (34) et configuré pour loger une partie de la tige (22.1) de l’élément de liaison (22) en fonctionnement ainsi que des première et deuxième faces transversales (36, 36’), les deuxièmes parois intérieure et extérieure périphériques (34, 32) étant excentrées, les première et deuxième bagues (18, 20) ayant des formes de révolution selon un axe de révolution parallèle à une direction longitudinale ; caractérisé en ce que la première surface extérieure périphérique (26) de la première bague (18) est tronconique et comporte des sections transversales présentant une plus petite section transversale située au niveau de la deuxième face transversale (30’) de la première bague (18) et en ce que la première surface intérieure périphérique (28) de la première bague (18) et la deuxième surface extérieure périphérique (32) de la deuxième bague (20) présentent des sections transversales qui augmentent entre une première section transversale et une deuxième section transversale décalée vers les premières faces transversales (30, 36) par rapport à la première section transversale. Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première surface intérieure périphérique (28) de la première bague (18) et la deuxième surface extérieure périphérique (32) de la deuxième bague (20) présentent des portées sphériques identiques. Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première surface intérieure périphérique (28) de la première bague (18) et la deuxième surface extérieure périphérique (32) de la deuxième bague (20) sont tronconiques et présentent sensiblement le même angle solide. Dispositif de liaison selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les première et deuxième bagues (18, 20) ont sensiblement la même épaisseur, les premières faces transversales (30, 36) des première et deuxième bagues (18, 20) étant sensiblement coplanaires. Assemblage comprenant au moins des première et deuxième pièces (12, 14) ainsi qu’au moins un dispositif de liaison selon l’une des revendications précédentes. Assemblage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les première et deuxième bagues (18, 20) sont positionnées dans un premier trou traversant (T12.3) tronconique de la première pièce (12) délimité par une paroi intérieure périphérique (24), la première surface extérieure périphérique (26) de la première bague (18) formant un angle solide sensiblement égal à celui de la paroi intérieure périphérique (24) du premier trou traversant (T12.3), les deuxièmes faces transversales (30’, 36’) des première et deuxième bagues (18, 20) étant orientées vers la deuxième pièce (14). Aéronef comprenant au moins un assemblage selon l’une des revendications 5 à 6 comportant au moins un dispositif de liaison selon l’une des revendications 1 à 3. Outillage de montage d’un dispositif de liaison selon l’une des revendications 1 à 4 pour obtenir un assemblage selon l’une des revendications 5 à 6, caractérisé en ce que l’outillage de montage comprend un système de traction axiale (38.2) configuré pour exercer un effort de traction sur au moins la deuxième bague (20) selon une direction parallèle à la direction longitudinale, dans un sens allant des premières faces transversales (30, 36) vers les deuxièmes faces transversales (30’, 36’). Outillage de montage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’outillage de montage comprend au moins un système de réglage du positionnement angulaire (38.1) d’au moins une des première et deuxième bagues (18, 20). Outillage de montage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le système de réglage du positionnement angulaire (38.1) comprend une première partie (40) configurée pour faire pivoter la première bague (18), un premier système d’accouplement (42) permettant d’accoupler temporairement en rotation la première partie (40) et la première bague (18), une deuxième partie (44) configurée pour faire pivoter la deuxième bague (20) ainsi qu’un deuxième système d’accouplement (46) permettant d’accoupler temporairement en rotation la deuxième partie (44) et la deuxième bague (20). Outillage de montage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’outillage de montage comprend un système de centrage (48) comportant une tige de centrage (50) qui s’étend entre des première et deuxième extrémités (50.1, 50.2) et présente un diamètre sensiblement identique à celui de la tige (22.1) de l’élément de liaison (22), ladite tige de centrage (50) étant configurée pour se loger dans le deuxième orifice de passage (T34) de la deuxième bague (20) en fonctionnement. Outillage de montage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le système de centrage (48) comprend une collerette (52) solidaire de la tige de centrage (50), présentant une section transversale supérieure à celle de la tige de centrage (50), écartée des première et deuxième extrémités (50.1, 50.2) de la tige de centrage (50) et comportant une première surface transversale (52.1) orientée vers la première extrémité (50.1) de la tige de centrage (50) et configurée pour être plaquée contre la première face transversale (36) de la deuxième bague (20) en fonctionnement ainsi qu’une deuxième surface transversale (52.2) orientée vers la deuxième extrémité (50.2) de la tige de centrage (50). Outillage de montage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la première partie (40) se présente sous la forme d’une première bague de pivotement (58) qui comprend des première et deuxième surfaces transversales (58.1, 58.2), une paroi extérieure (60) ainsi qu’une paroi intérieure (62) ; en fonctionnement, la collerette (52) étant positionnée à l’intérieur de la paroi intérieure (62) de la première bague de pivotement (58) et la première surface transversale (58.1) de ladite première bague de pivotement (58) étant plaquée contre la première face transversale (30) de la première bague (18). Outillage de montage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le premier système d’accouplement (42) comprend au moins une empreinte en creux (64) positionnée sur une première surface parmi la première surface transversale (58.1) de la première bague de pivotement (58) et la première face transversale (30) de la première bague (18) ainsi qu’au moins un ergot (66) configuré pour se loger dans une empreinte en creux (64) et positionné sur une deuxième surface, différente de la première surface, parmi la première surface transversale (58.1) de la première bague de pivotement (58) et la première face transversale (30) de la première bague (18). Outillage de montage selon l’une des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que le deuxième système d’accouplement (46) comprend au moins une empreinte en creux (54) positionnée sur une première surface parmi la première surface transversale (52.1) de la collerette (52) et la première face transversale (36) de la deuxième bague (20) ainsi qu’au moins un ergot (56) configuré pour se loger dans une empreinte en creux (54) et positionné sur une deuxième surface, différente de la première surface, parmi la première surface transversale (52.1) de la collerette (52) et la première face transversale (36) de la deuxième bague (20). Outillage de montage selon l’une des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que la deuxième partie (44) comprend une deuxième bague de pivotement (68) reliée à la deuxième extrémité (50.2) de la tige de centrage (50). Outillage de montage selon l’une des revendications 11 à 16, caractérisé en ce que le système de traction axiale (38.2) comprend une pièce d’appui (72) emmanchée autour de la tige de centrage (50) et configurée pour prendre appui contre la deuxième surface (14.2) de la deuxième pièce (14) ainsi qu’une vis (74) configurée pour se visser dans un trou taraudé (76) prévu au niveau de la première extrémité (50.1) de la tige de centrage (50) et pour prendre appui contre la pièce d’appui (72). Procédé de montage d’un dispositif de liaison selon l’une des revendications 1 à 4 pour obtenir un assemblage selon l’une des revendications 5 à 6 en utilisant un outillage de montage selon l’une des revendications 8 à 17, caractérisé en ce que le procédé de montage comprend une étape de mise en place des première et deuxième bagues (18, 20), une étape de réglage du positionnement angulaire des première et deuxième bagues (18, 20), une étape de traction axiale des première et deuxième bagues (18, 20) afin de les bloquer en rotation, une étape de retrait de l’outillage de montage et une étape de mise en place de l’élément de liaison (22).