INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par ailleurs, par produit cosmétique « fluide », il faut comprendre un produit cosmétique apte à s’écouler sous l’effet de son propre poids. D'une manière générale, un produit cosmétique fluide s'entend d'un produit cosmétique liquide ou visqueux, dont la consistance maximale à température ambiante (25°C) est telle qu'il puisse s'écouler sous l'effet de son propre poids. A titre d'exemples, un tel produit est notamment sous forme d’un liquide dont la viscosité est de l’ordre de grandeur de celle de l’eau, par exemple entre 1 et 10 fois la viscosité de l’eau, d’une mousse, d'une crème, d'une pâte, ou encore d'un gel.
On connaît dans ce domaine des contenants de produit cosmétique fluide formant recharge pour un flacon principal, comprenant un corps principal définissant un volume interne adapté pour recevoir le produit cosmétique fluide et s’étendant selon un axe longitudinal entre : - une première extrémité, dite extrémité de distribution, présentant un orifice de distribution en communication fluidique avec le volume interne, et ; - une deuxième extrémité opposée à la première extrémité ; ledit contenant pouvant adopter une configuration de stockage et une configuration de distribution, et étant pourvu d’un premier élément d’obturation adapté pour obturer l’orifice de distribution en configuration du stockage et pour dégager l’orifice de distribution en configuration de distribution.
Les documents WO9530590A1, US2005067046A1, WO2013136491A1 et WO2016031429A1 décrivent des exemples d’un tel contenant formant recharge dont le corps principal se présente sous la forme d’une poche souple formée de deux feuilles scellées entre elles pour définir un volume interne et dont une partie est prévue pour être découpée afin de dégager un orifice de distribution du produit cosmétique fluide contenu dans la poche. Ainsi, pour recharger un flacon principal, l’utilisateur d’une telle poche souple découpe une partie de la poche donnant accès à son volume interne à travers un orifice de distribution, place cet orifice de distribution en regard de l’ouverture d’un flacon principal et exerce une pression sur la poche souple ou enroule la poche souple sur elle-même, afin de provoquer la sortie du produit cosmétique fluide depuis le volume interne de la poche souple vers le volume interne du flacon principal.
On connaît par ailleurs du document WO2021085362A1 un contenant du type précité dont le corps principal est formé de deux coques relativement rigides assemblées entre elles pour définir un volume interne et dont une partie est prévue pour être découpée afin de dégager un orifice de distribution du produit cosmétique fluide contenu dans le corps principal. Pour recharger un flacon principal, l’utilisateur d’un tel contenant découpe une partie du corps principal formant canule de distribution donnant accès à son volume interne à travers un orifice de distribution, place cet orifice de distribution en regard de l’ouverture d’un flacon principal et déverse le produit cosmétique fluide contenu dans le volume interne du contenant vers le volume interne du flacon principal en inclinant progressivement le contenant formant recharge par rapport au flacon principal jusqu’à vidange complet du contenant formant recharge.
De tels contenants formant recharge, qu’ils soient réalisés sous la forme d’une poche souple ou d’une coque relativement rigide, présentent un certain nombre d’inconvénients, en particulier en termes de taux de restitution, c’est-à-dire de capacité du volume interne à être totalement vidé du produit cosmétique fluide qu’il contient, ainsi que de simplicité et de propreté d’utilisation.
Afin de pallier à tout ou partie de ces inconvénients, la présente invention propose un contenant de produit cosmétique fluide du type précité, dans lequel la deuxième extrémité du corps principal est une extrémité de reprise d’air et présente un orifice de reprise d’air en communication fluidique avec le volume interne, et dans lequel le contenant est pourvu d’un deuxième élément d’obturation adapté pour obturer l’orifice de reprise d’air en configuration du stockage et pour dégager l’orifice de reprise d’air en configuration de distribution, de sorte que le passage de la configuration de stockage à la configuration de distribution et le dégagement de l’orifice de distribution et de l’orifice de reprise d’air par les premier et deuxième éléments d’obturation provoque l’écoulement par gravité du produit cosmétique fluide contenu dans le volume interne du contenant formant recharge vers le flacon principal.
Grâce à ces dispositions, l’invention propose un contenant de produit cosmétique fluide formant recharge pour un flacon principal, dont le taux de restitution, la simplicité, l’ergonomie et la propreté d’utilisation sont améliorés. En particulier, la mise en œuvre au sein du contenant selon l’invention d’un orifice de reprise d’air à l’opposé de l’orifice de distribution permet, lorsque l’orifice de reprise d’air est dégagé par l’élément d’obturation qui lui est associé et que l’orifice de distribution est placé en communication fluidique avec le volume interne du flacon principal après dégagement de l’élément d’obturation associé, de provoquer un écoulement par gravité continu et sensiblement laminaire du produit cosmétique fluide reçu dans l’espace interne du contenant vers le volume interne du flacon principal à recharger, en évitant tout phénomène de bullage / de formation de bulles, dû à une reprise d’air à travers l’orifice de distribution qui aurait lieu lors de l’écoulement du produit en dehors du contenant formant recharge, ralentissant cet écoulement, ou de stagnation de produit cosmétique résiduel à l’intérieur du contenant formant recharge, si ce contenant était dépourvu d’un tel orifice de reprise d’air. Ainsi, le contenant formant recharge selon l’invention permet d’atteindre un taux de restitution amélioré, si ce n’est sensiblement complet, par simple écoulement par gravité du produit cosmétique fluide qu’il contient, sans nécessiter de déformation particulière de son corps principal pour provoquer la sortie du produit cosmétique fluide, dans un temps réduit et en minimisant le risque de salissure ou de déversement du produit cosmétique en dehors du flacon principal à recharger en évitant le phénomène de bullage dû à une reprise d’air au niveau de l’orifice de distribution, la reprise d’air s’effectuant à travers l’orifice de reprise d’air au niveau de la deuxième extrémité du corps principal, opposée à la première extrémité du corps principal pourvue de l’orifice distribution.
De préférence, l’orifice de distribution et/ou l’orifice de reprise d’air sont centrés sur l’axe longitudinal du corps principal du contenant formant recharge. Ainsi, on favorise la vitesse et le comportement laminaire de l’écoulement du produit cosmétique fluide en dehors du contenant formant recharge, de même que l’équilibrage du contenant formant recharge, avantageux dans la perspective de son association avec le flacon principal.
De manière classique, le flacon principal s’étend selon un axe longitudinal, définit un volume interne et comprend un col délimitant une ouverture, un fond et une paroi latérale reliant ledit fond audit col en étant connecté à ce dernier par un épaulement.
Selon une disposition avantageuse, la première extrémité du corps principal comprend un logement de réception centré sur l’orifice de distribution, adapté pour recevoir le col du flacon principal et dont la dimension radiale extérieure correspond de préférence sensiblement au diamètre extérieur du col du flacon principal. Grâce à ces dispositions, on améliore la fiabilité de l’accouplement entre le contenant formant recharge et le flacon principal et on limite le risque de salissure du flacon principal par le produit cosmétique lors d’une opération de recharge, en assurant un centrage de l’ouverture du col du flacon principal par rapport à l’orifice de distribution du contenant formant recharge.
Par ailleurs, de préférence, la première extrémité du corps principal comprend une canule de distribution présentant l’orifice de distribution, et dont le diamètre extérieur correspond de préférence sensiblement au diamètre intérieur du col du flacon principal. Grâce à ces dispositions, on améliore encore davantage la fiabilité de l’accouplement entre le contenant formant recharge et le flacon principal et on limite le risque de salissure du flacon principal par le produit cosmétique lors d’une opération de recharge, en prévoyant une canule de distribution sur le contenant formant recharge adaptée pour être insérée au moins partiellement dans l’ouverture du col du flacon principal et permettant d’assurer un transfert propre et sans risque de débordement du produit cosmétique fluide du contenant formant recharge vers le flacon principal. Par ailleurs, la mise en œuvre d’une telle canule de distribution permet de limiter le risque de basculement du contenant formant recharge autour d’un axe perpendiculaire à l’axe longitudinal lorsqu’il est accouplé au flacon principal et ainsi d’améliorer la stabilité de l’ensemble formé du contenant formant recharge accouplé au flacon principal.
En particulier, le logement de réception comprend une rainure réalisée dans le corps principal et comprenant un flanc intérieur défini par la paroi extérieure de la canule de distribution, un flanc extérieur définissant la dimension radiale extérieure du logement de réception et un fond reliant le flanc intérieur et le flanc extérieur, s’étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal et adapté pour être placé en contact de la surface frontale du col du flacon principal. Ainsi, lorsque le contenant formant recharge est accouplé au flacon principal, un contact de butée axiale est formé entre le fond du logement prévu sur le contenant formant recharge et le buvant ou surface frontale du col du flacon principal, limitant le rapprochement relatif de ces deux éléments. Par ailleurs, grâce à ces dispositions, le col du flacon principal est également maintenu de manière fiable et stable dans la direction radiale, perpendiculaire à l’axe longitudinal, à l’intérieur du logement de réception prévu sur le contenant formant recharge au niveau de sa première extrémité, la paroi du col du flacon principal étant logée, éventuellement avec un léger serrage, entre le flanc extérieur et le flanc intérieur de la rainure formant ce logement de réception lorsque le contenant formant recharge et le flacon principal sont accouplés.
De préférence, la canule de distribution s’étend selon l’axe longitudinal depuis le fond du logement de réception selon une première longueur et le flanc extérieur de la rainure s’étend selon l’axe longitudinal depuis le fond du logement de réception selon une deuxième longueur, la première longueur étant supérieure à la deuxième longueur. On améliore ainsi encore la propreté d’utilisation du contenant formant recharge, ainsi que la fonction anti-basculement du contenant formant recharge autour d’un axe perpendiculaire à l’axe longitudinal lorsqu’il est accouplé au flacon principal. Par ailleurs, grâce à ces dispositions, la mise en place du contenant formant recharge sur le flacon principal comprend une phase d’insertion de la canule de distribution dans l’ouverture du col du flacon principal, qui permet de réaliser un pré-centrage du contenant formant recharge sur le flacon principal, et faciliter l’insertion du col du flacon principal dans la rainure de réception prévue sur le corps principal du contenant formant recharge.
illustre le contenant de produit cosmétique fluide formant recharge selon l’invention en coupe longitudinale selon le plan de coupe Pc de la ;
illustre en vue de côté le contenant formant recharge selon l’invention illustré sur les figures 1 et 2 ;
illustre en vue de dessus le contenant formant recharge selon l’invention illustré sur les figures 1 et 2, dépourvu des premier et deuxième éléments d’obturation ;
, , , , et représentent en coupe longitudinale les étapes d’utilisation d’un contenant formant recharge pour un flacon principal selon l’invention pour réaliser la recharge en produit cosmétique fluide du flacon principal par le contenant formant recharge.
La illustre en perspective un mode de réalisation particulièrement avantageux du contenant 1 de produit cosmétique fluide formant recharge pour un flacon principal selon l’invention.
Comme visible en particulier sur cette , ainsi que sur les figures 2 à 4, le contenant 1 formant recharge se présente sous la forme d’un élément relativement plan, centré sur un plan médian Pc. Par « élément relativement plan », il faut comprendre que le contenant formant recharge présente deux dimensions dans le plan médian PC très supérieures, par exemple 3 à 10 fois supérieure, à sa dimension selon un axe orthogonal au plan médian Pc.
Le contenant 1 formant recharge selon l’invention comprend un corps principal 2, définissant un volume interne 20 adapté pour recevoir un produit cosmétique fluide P avec lequel on souhaite recharger le volume interne d’un flacon principal.
Le corps principal 2 du contenant 1 formant recharge s’étend selon un axe longitudinal X entre une première extrémité 21, dire extrémité de distribution du produit cosmétique fluide P, et une deuxième extrémité 22, opposée à la première extrémité 21 et dite extrémité de reprise d’air.
Comme cela apparaît en particulier sur la , la première extrémité 21 du corps principal 2 présente un orifice de distribution DO, en communication fluidique avec le volume interne 20 du corps principal 2 et à travers lequel le produit cosmétique fluide P contenu dans l’espace interne 20 du corps principal peut être distribué en dehors du contenant 1 formant recharge, en particulier en direction d’un flacon principal à recharger. La deuxième extrémité 22 du corps principal 2 présente un orifice de reprise d’air VO, en communication fluidique avec le volume interne 20 du corps principal 2 et à travers lequel de l’air est admis à l’intérieur du volume interne 20 du corps principal 2 à mesure que le produit cosmétique fluide contenu en son sein s’écoule en dehors du volume interne 20 du corps principal 2 à travers l’orifice de distribution.
Comme visible en particulier sur la , les orifices de distribution DO et de reprise d’air VO sont alignés entre eux et centrés sur l’axe longitudinal X du corps principal 2.
Le contenant 1 formant recharge selon l’invention peut adopter une configuration de stockage, dans laquelle le produit cosmétique fluide P est reçu de manière étanche dans le volume interne 20 du corps principal 2 et une configuration de distribution, dans lequel le produit cosmétique fluide P contenu dans le volume interne 20 du corps principal 2 peut être distribué en dehors du corps principal 2 à travers l’orifice de distribution DO.
A cet effet, le corps principal 2 du contenant 1 formant recharge selon l’invention est pourvu d’un premier élément d’obturation 3 adapté pour obturer l’orifice de distribution DO en configuration de stockage et pour dégager l’orifice de distribution DO en configuration de distribution.
Par ailleurs, et selon l’invention, le corps principal 2 du contenant 1 formant recharge est pourvu d’un deuxième élément d’obturation 4 adapté pour obturer l’orifice de reprise d’air VO en configuration de stockage et pour dégager l’orifice de reprise d’air VO en configuration de distribution.
Grâce à ces dispositions, le passage du contenant 1 formant recharge de sa configuration de stockage à sa configuration de distribution, par le dégagement des premier et deuxième éléments d’obturation 3, 4 respectivement de l’orifice de distribution DO et de l’orifice de reprise d’air VO, provoque l’écoulement par gravité du produit cosmétique fluide P contenu dans le volume interne 20 du corps principal 2 du contenant 1 formant recharge, à travers l’orifice de distribution DO, en particulier vers le flacon principal à recharger.
Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, le corps principal 2 et plus largement le contenant 1 formant recharge est réalisé sous la forme de deux demi-coques 23, 24, relativement rigides, assemblées entre elles le long d’une bande, d’une bordure périphérique plane 25.
Avantageusement, les deux demi-coques 23, 25 sont réalisées par thermoformage et sont de préférence reliées entre elles le long de la bande périphérique 25 par un procédé de soudure, notamment de soudure par air chaud, de soudure à hautes fréquences ou encore de soudure à ultrasons.
Capteur à microaiguilles comprenant une base, au moins un module élémentaire de support de microaiguille L’invention concerne les dispositifs prêt-à-porter ou « wearables » utilisés dans des systèmes de surveillance corporelle, par exemple pour le relevé et le suivi de paramètres biochimiques du corps humain, de tels dispositifs comprenant un capteur à micro-aiguilles.
ETAT DE LA TECHNIQUE Certaines pathologies comme le diabète nécessitent une surveillance quotidienne de paramètres biochimiques du corps humain, en particulier des concentrations en certains composés (la glycémie dans l’exemple du glucose).
Pour cela, il est courant de piquer un point de la peau de sorte à faire perler une goutte de sang, et d’analyser cette goutte soit de façon réactive (par exemple avec une bandelette), soit de façon électronique (par exemple par au moins un capteur analytique), de façon à estimer le ou les paramètres cibles.
On connait aujourd’hui des systèmes évolués bien moins invasifs qui se contentent d’analyser le liquide interstitiel, c’est-à-dire le fluide qui remplit l'espace entre les capillaires sanguins et les cellules. Il a en effet une composition ionique proche de celle du plasma sanguin.
Ces systèmes évolués permettent ainsi de surveiller les paramètres biochimiques souhaités de façon transcutanée, sans nécessité de percer régulièrement la peau et de prélever.
En particulier, il a été proposé un dispositif porté au poignet appelé GlucoWatch, mettant en œuvre un phénomène appelé iontophorèse (ou ionophorèse) dans lequel un champ électrique permet « d’attirer » le liquide interstitiel à travers la peau jusqu’à un capteur sur la paroi du dispositif. Ce concept a cependant été abandonné rapidement car 6% seulement des patients supportaient la douleur d’extraction électrique. De surcroît les résultats des mesures étaient peu fiables.
Il a été proposé alternativement des sondes transcutanées prenant la forme d’un patch autocollant plaquant un « capteur-microaiguille » juste sous la peau, de sorte à mettre le capteur en communication fluidique permanente avec le liquide interstitiel, pour une surveillance continue.
De nombreux systèmes proposés comprennent plusieurs micro-microaiguilles disposés sur un support, des ensembles différents de micro-aiguilles définissant des électrodes pour la mesure d’un analyte dans le liquide interstitiel.
Pour obtenir une bonne mesure de l’analyte, ces systèmes nécessitent d’avoir un grand nombre de micro-aiguilles. En effet, plus le nombre de micro-aiguilles pour une électrode est grand plus le signal détecté est fort.
En particulier, comme illustré sur la , un réseau R de micro-aiguilles (représentées par des points) définit une électrode de travail WE et une électrode de référence REF et parfois une contre-électrode CE. Chaque micro-aiguille constitue une partie d’une électrode (WE, REF ou CE). Les microaiguilles sont de petites tailles et nécessitent d’être en grand nombre pour obtenir une bonne qualité de mesure.
Or, le grand nombre de micro-aiguilles pose toutefois plusieurs problèmes. Plus le nombre est important, plus les irritations de la peau sont importantes. Également, plus le nombre est important plus il est difficile pour les micro-aiguilles de pénétrer la peau (effet fakir). Enfin, plus le nombre est important, plus la surface occupée par les micro-aiguilles est importante ce qui rend difficile l'utilisation de ces micro-aiguilles dans un dispositif portable.
Il existe donc un besoin de pouvoir proposer un capteur à microaiguilles dont la répartition des aiguilles est plus compacte et le nombre de microaiguilles moindre sans que cela soit au détriment de la mesure.
L’invention répond à ces besoins.
A cet effet, l’invention propose un capteur à microaiguilles comprenant une base, au moins un module élémentaire de support de microaiguille(s), le module élémentaire comprenant un support, le support comprenant une première surface et une deuxième surface opposée à la première surface, la première surface étant destiné à disposées contre la peau d’un utilisateur, au moins une microaiguille faisant saillie depuis la première surface du support, le module élémentaire est un composant monté en surface de forme polygonale dont au moins une face latérale comprend un renfoncement recouvert d’un dépôt conducteur, la surface occupée par le module élémentaire étant inférieure ou égale à 5 mm 2 et le support comprend une partie plane définie sur la première surface dont la surface est inférieure ou égale à 1 mm 2 .
L’invention, selon le premier aspect, est avantageusement complétée par les caractéristiques suivantes, prises seules ou en une quelconque de leur combinaison techniquement possible :
- la microaiguille est distante des extrémités du module élémentaire d’une distance supérieure ou égal à 100 microns ;
L’enveloppe annulaire 30 et la cartouche abradable 4 sont deux pièces distinctes du carter 3, et sont par conséquent réalisées par des techniques différentes, dans des différents outillages et par différents opérateurs.
Il est connu de fabriquer l’enveloppe 30 du carter 3 en matériau composite à partir de fibres tissées et noyées dans une résine polymérique. Le procédé de fabrication peut être du type moulage par injection de résine « RTM » (acronyme anglais de « Resin Transfert Molding ») ou une injection flexible (connue sous le terme anglophone « Polyflex ») qui sont des procédés de fabrication par moulage liquide « LCM » (acronyme anglais de « Liquid composite molding »).
De manière classique, les fibres sont tissées en trois dimensions et forment une préforme fibreuse qui est insérée dans une cavité d’un premier moule entre deux demi-coquilles, avant injection de la résine. La polymérisation de la résine est réalisée en maintenant fermées les deux demi-coquilles. Selon la cadence de production souhaitée, la polymérisation est réalisée à température ambiante ou par chauffage. L'utilisation d'un tel procédé est particulièrement avantageuse car il permet de réaliser des pièces ayant une masse globale moins élevée que ces mêmes pièces lorsqu'elles sont réalisées en matériau métallique, tout en présentant une résistance mécanique au moins équivalente sinon supérieure.
La ou les cartouches abradable 4 sont quant à elles réalisées dans un second moule spécifique et distinct du premier moule. Enfin, les cartouches abradable 4 (généralement au nombre de cinq) sont usinées à façon, puis elles sont collées autour de la surface annulaire interne 34 de l’enveloppe 30. La couche annulaire 5 de matière abradable peut être déposée directement sur la cartouche abradable 4, et étalée manuellement. Puis la couche annulaire 5 de matière abradable est usinée après polymérisation de cette couche 5.
Cette méthode actuelle de fabrication du carter 3 présente plusieurs inconvénients. En premier lieu, la fabrication de l’enveloppe annulaire 30 et de la cartouche abradable 4, qui sont des pièces de grandes dimensions, dans des moules différents amènent des tolérances géométriques non compatibles à leur montage. L’enveloppe 30 réalisée doit être mesurée, puis la cartouche abradable 4 doit être usinée à façon, afin d’assurer un jeu minime pour assurer un bon accostage des deux pièces lors de leurs assemblage. Cependant, des erreurs d’usinage peuvent se produire en production et amènent à rebuter la cartouche abradable viable pour incompatibilité de montage. S’ajoute à cela, une épaisseur de colle optimale (environ de 300µm +/- 100µm) pour assurer un collage correct de la ou des cartouches abradable sur l’enveloppe annulaire.