INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Sébum du cuir chevelu Le niveau de sébum a été déterminé avec un sébuminomètre juste avant le premier lavage (T0), 24h après le premier lavage (T24h), juste avant le 8 ème lavage (T2wk), et juste avant le 15 ème lavage (T4wk).
Les résultats sont résumés dans le tableau 5.
Moyenne de sébum T0 T24h T2wk T4wk Groupe d’essai 84,9 80,6 91,3 91,8 Groupe témoin 64,0 62,1 73,5 82,7 ↑
↑ : augmentation significative par rapport à T0 à 95 % CL
↓ : diminution significative par rapport à T0 à 95 % CL
On constate que le sébum du cuir chevelu s’est maintenu à travers les points de temps pour le groupe d’essai, et que le sérum du cuir chevelu a augmenté de manière significative à T4wk pour le groupe témoin.
Sécheresse du cuir chevelu La sécheresse du cuir chevelu entre 0 et 9 a été déterminée à l’aide d’un dermascore juste avant le premier lavage (T0), 24h après le premier lavage (T24h), juste avant le 8 ème lavage (T2wk) et juste avant le 15 ème lavage (T4wk). Une sécheresse du cuir chevelu plus faible indique un meilleur effet.
La montre l’échelle de sécheresse du cuir chevelu à l’aide d’un dermascore.
Sécheresse Moyenne T0 T24h T2wk T4wk Groupe d’essai 2,2 1,2 ↓ 1,5 ↓ 1,5 ↓ Groupe témoin 1,7 1,0 ↓ 1,7 1,4
On constate que la sécheresse du cuir chevelu a été significativement améliorée au cours du temps pour le groupe d’essai, la sécheresse du cuir chevelu a été significativement améliorée à T24h pour le groupe témoin. Par rapport au groupe témoin, une meilleure performance de nettoyage a été démontrée pour le groupe d’essai utilisant la composition de l’exemple d’invention 1.
En outre, pour le groupe d’essai, il a été constaté qu’avec la composition de l’exemple d’invention 1, un cuir chevelu propre et blanchi peut être observé, les cellules mortes ramollies par le sérum peuvent être facilement éliminées par frottement, il y avait une sensation de cuir chevelu léger, respirant et rafraîchissant.
Douceur La douceur des compositions des exemples d’invention 1 et 5 a été évaluée comme suit :
La composition testée a été injectée dans un modèle Episkin Day-6 de la société Shanghai EPISKIN Biotechnology Co., Ltd, la viabilité cellulaire a été déterminée après 18 heures d’incubation.
Une différence de potentiel électrique est appliquée par un générateur (non représenté) du circuit électronique entre l’électrode 26 et la contre-électrode 27. Le générateur est par exemple un composant électronique du patch connecté électriquement à un contact 17 relié électriquement à l’électrode 26 par l’intermédiaire d’une piste 18 et à un contact 17 relié électriquement à la contre-électrode 27 par l’intermédiaire d’une piste 18.
La réaction du glucose du liquide interstitiel avec la glucose oxydase génère du peroxyde d’hydrogène (H 2 O 2 ). Le circuit électronique mesure en continu le courant électrique circulant entre l’électrode 26 et la contre-électrode 27. L’intensité du courant électrique mesuré dépend des taux de transformation du peroxyde d’hydrogène, et dépend par conséquent de la concentration de celui-ci au niveau de l’unité de détection 35. La concentration en peroxyde d’hydrogène dépend elle-même de la concentration en glucose. Par conséquent, l’intensité du courant mesuré dépend de la concentration en glucose. L’électrode de référence est utilisée comme référence dans la mesure et le contrôle du potentiel appliqué à l’électrode de travail. Ainsi, les fonctions de fournir les électrons et de contrôle du potentiel sont mises en œuvre par deux électrodes séparées.
Une telle mesure est répétée au cours du temps, par exemple toutes les heures, pour obtenir une évolution de la concentration au cours du temps.
La description qui précède concerne un mode de réalisation pour une unité de détection 35.
Comme visible sur les figures 2, 3 et 5, on peut utiliser plusieurs micro-aiguilles 8. Comme expliqué ci-dessus, les micro-aiguilles 8 peuvent être réparties selon différentes configurations. De préférence, les micro-aiguilles 8 sont suffisamment espacées les unes des autres pour permettre la bonne insertion de celles-ci dans la peau. Un espacement typique entre deux micro-aiguilles est par exemple d’au moins 0,5 millimètres. Ainsi, les interférences chimiques ou électriques entre unités de mesure sont réduites. Par exemple, ces au moins deux micro-aiguilles 8 mettent en œuvre la détection qui vient d’être décrite plus haut. Dans ce cas, comme visible notamment sur la , le caractère flexible du circuit imprimé flexible 15 permet de fabriquer les électrodes par des techniques classiques de micro-électroniques en 2D, en vue de réaliser un produit tri-dimensionnel. La connectique aux composants ou puces électroniques est simplifiée. De plus, il est possible de déporter la puce électronique commandant l’application des différences de potentiel entre l’électrode et la contre-électrode correspondante et mesurant l’intensité électrique. Les unités de détection formées sont adressables individuellement par la puce électronique par l’intermédiaire des pistes 18 pour mesurer les concentrations en analytes. Le fait d’utiliser plusieurs unités de détection 35 permet d’améliorer le rapport signal/bruit d’ensemble de la mesure, si on considère que la mesure réalisée par les différentes unités de détection doit donner le même résultat (pas de variation locale de la concentration en analyte à l’échelle du patch 2).
Selon une autre réalisation, comme représenté sur la , la languette 25 porte l’électrode 26 et la contre-électrode 27 à l’exclusion de l’électrode de référence 29. Cette disposition permet d’augmenter la surface relative de l’électrode 26 et de la contre-électrode 27 par rapport à la surface totale de la languette 25. Ainsi, selon ce mode de réalisation, une autre languette 25 porte l’électrode de référence 29. Selon ce mode de réalisation, il est possible d’utiliser plusieurs languettes 25 portant chacune une électrode 26 et une contre-électrode 27, et un nombre réduit (par exemple une seule) languette 25 portant une électrode de référence 29 commune pour toutes les électrodes.
Selon encore un autre mode de réalisation, le patch 2 peut être configuré pour mesurer la concentration d’un métabolite dans le liquide interstitiel autre que le glucose.
Par exemple, le métabolite mesuré est le glycérol. Dans ce cas, selon un exemple de réalisation, la couche 22 comprend une glycerol oxydase.
Pour la détection de la concentration en glycérol, selon une variante, la couche 22 comprend une glycerol kinase, une glycerol-3P-oxydase et de l’adénosine tri-phosphate (ATP).
Selon un autre exemple, le métabolite mesuré est les acides gras libres (répondant à l’acronyme « NEFA » pour leur désignation « non-esterified fatty acid » en anglais). Dans ce cas, selon un exemple de réalisation, la couche 22 comprend un coenzyme 1, de l’ATP, une acyl-coenzyme A synthetase et une acyl-coenzyme A oxidase.
Les exemples ci-dessus mesurent la décomposition du peroxyde d’hydrogène issu de la réaction du métabolite avec la couche enzymatique.
Pour catalyser la réaction de H 2 O 2 , selon un mode de réalisation, on utilise une encre contenant des particules de fer (par exemple une phthalocyanine Fer(II)) pour l’électrode. En variante, on dépose un bleu de Prusse sur la surface d’électrode. En variante, on électro-dépose des nanoparticules de Fer sur la surface d’électrode ou au sein de la matrice de la couche enzymatique.
En variante, on peut utiliser d’autres réactions pour détecter par électro-chimie la concentration en analyte dans le liquide interstitiel.
Selon un exemple de réalisation, un produit dérivé de la réaction de l’analyte d’intérêt avec la couche enzymatique associée peut être l’hydrure de nicotinamide (« NADH »).
Par exemple, pour la détection du glycérol, la couche enzymatique 22 comprend une glycerol dehydrogenase et NAD+, de sorte que la réaction du glycérol avec cette couche enzymatique génère NADH dont l’oxydation est détectable de la même manière que décrit ci-dessus pour la décomposition du peroxyde d’hydrogène.
Selon un autre exemple, le métabolite mesuré est un corps cétonique. Par exemple, le métabolite mesuré est le 3-β-hydroxybutyrate. La couche enzymatique 22 comprend alors, selon un exemple, une 3-hydroxybutyrate dehydrogenase et NAD+.
Le patch 2 comprend au moins une micro-aiguille 8 qui projette depuis la face inférieure 4 du boîtier 3. La longueur de la micro-aiguille 8 est par exemple inférieure à 1 millimètre, de manière à ne pas pénétrer trop profond dans une zone innervée de la peau. Le patch 2 peut comprendre plusieurs micro-aiguilles 8. Dans ce cas, les micro-aiguilles 8 sont agencées sur la face inférieure 4 du boîtier 3, selon tout agencement adapté. Des exemples détaillés suivront. Sur la , on a représenté quatre micro-aiguilles 8 alignées, identiques, parallèles, équi-réparties et centrées sur le boîtier 3. Toutefois, en variante, les micro-aiguilles 8 peuvent être différentes les unes des autres, inclinées les unes par rapport aux autres, et/ou réparties différemment. De plus, sur la , les micro-aiguilles 8 sont présentées selon une ligne. En variante, le patch 2 peut comprendre d’autres lignes d’une ou plusieurs micro-aiguilles dans des plans parallèles au plan de la .
Dans la description qui suit, on décrira en particulier une micro-aiguille 8, cette description pouvant s’appliquer à d’autres micro-aiguilles 8. La micro-aiguille 8 est réalisée dans un matériau suffisamment rigide, et avec une forme suffisamment effilée pour pénétrer à l’intérieur de la peau 6 lorsque le patch 2 est assemblé à la peau 6. Comme visible en particulier sur la , on peut prévoir de réaliser d’un seul tenant une base 9 de laquelle s’étendent les micro-aiguilles 8. Ce composant, comprenant la base et les micro-aiguilles, est par exemple réalisé par moulage plastique. La base 9 prend par exemple la forme d’une plaque, comme représenté, de laquelle s’étendent les micro-aiguilles 8. Toutefois, d’autres formes et méthodes de fabrication sont possibles.
Au passage, la représente un autre exemple d’agencement de micro-aiguilles 8 que l’agencement de la . Dans cet exemple, les micro-aiguilles 8 sont réparties sur la périphérie de la face inférieure 4 du boîtier 3 du patch 2.
Comme visible sur la , selon un exemple de réalisation, une micro-aiguille 8 comprend une surface latérale périphérique 10 par exemple tronconique. L’angle de pointe de la micro-aiguille 8 est aigu. D’autres géométries sont possibles, comme par exemple un cylindre de révolution. De plus, une micro-aiguille 8 est réalisée sous la forme d’un corps creux, et comprend un canal intérieur 11 entouré par la surface latérale périphérique 10, et s’étendant vers la base 9. Selon une réalisation, comme représenté sur la , le canal intérieur 11 peut déboucher en une embouchure 12 de la surface supérieure de la base 9. Ce canal intérieur 11 peut être orthogonal à la base support, ou incliné par rapport à celle-ci. Il peut être parallèle à l’axe de la micro-aiguille ou non.
La micro-aiguille 8 comprend également une embouchure 13 du canal intérieur 11. Par exemple, selon une réalisation, l’embouchure 13 est réalisée entièrement dans la surface latérale périphérique 10 de la micro-aiguille 8. L’embouchure 13 est réalisée suffisamment profonde pour que, une fois le patch correctement appliqué, l’embouchure 13 se situe dans une portion de la peau comprenant du liquide interstitiel. Le canal intérieur 11 reçoit une portion du circuit électronique 14, comme cela sera expliqué en détail plus loin.
Revenant maintenant à la , le patch 2 comprend également un circuit électronique 14. Le circuit électronique 14 est assemblé à la base 9. On peut utiliser tout type d’assemblage direct ou indirect entre ces deux composants. Le circuit électronique 14 peut comprendre un support électriquement isolant portant des pistes électriquement conductrices reliant entre eux des composants électroniques tels qu’une puce électronique 99.
La donne un exemple de réalisation d’une partie de circuit électronique 14 pour le patch 2, dans une configuration préalable à son assemblage. Dans le cas présent, le circuit électronique 14 comprend un circuit imprimé flexible 15. Comme cela est visible sur la , le circuit imprimé flexible 15 comprend une zone principale surfacique de laquelle s’étendent plusieurs languettes 25. Dans cet exemple, la zone principale est essentiellement polygônale, et les languettes 25 s’étendent depuis un même bord du polygône, et essentiellement parallèles entre elles. Toutefois, d’autres géométries sont possibles.
Le circuit imprimé flexible comprend par exemple une épaisseur inférieure à 50 microns, voire inférieure à 40 microns. Un circuit imprimé flexible autorise une déformation élastique réversible par essai de flexion avec un rayon de courbure inférieur à 2 millimètres (mm), pour jusqu’à au moins cinq essais de flexion consécutifs. Le circuit imprimé flexible 15 comprend un support électriquement isolant 16 flexible portant des zones électriquement conductrices. Le support électriquement isolant flexible est par exemple réalisé en polydiméthylsiloxane (PDMS), polytérephtalate d’éthylène (PET), polyimide, poly naphtalate d’éthylène ou polyétheréthercétone (« PEEK »). Comme cela est visible sur la , le support électriquement isolant 16 flexible porte des zones électriquement conductrices comme des contacts électriques 17, des pistes électriques 18 ou des portions de détection 19 fonctionnalisées. Dans l’exemple présenté, chaque piste électrique 18 connecte une portion de détection 19 à un contact électrique 17.
Les contacts électriques 17 sont agencés pour être assemblés à une puce électronique 99 qui comprend plusieurs composants pour la mesure électrochimique tels qu’un micro-processeur, un potentiostat, une batterie, etc….
Bien que la représente une disposition particulière du circuit électronique 14, d’autres dispositions sont envisageables dans le cadre de l’invention.
En variante, les composants électroniques peuvent être connectés individuellement directement au circuit imprimé flexible.
Selon un mode de réalisation, comme représenté également sur la , le circuit imprimé flexible 15 comprend un deuxième support électriquement isolant flexible 20 superposé au premier support électriquement isolant flexible 16, de manière à protéger les pistes électriques. Comme visible dans cet exemple, une fois les deux supports électriquement isolants flexibles 16, 20 assemblés, seuls restent accessibles les contacts 17 pour connexion à la puce électronique 99 et les portions de détection 19 pour la mesure d’analytes du liquide interstitiel.
Les zones électriquement conductrices sont par exemple réalisées par le dépôt d’un film 21 électriquement conducteur selon une géométrie prédéfinie, par exemple par sérigraphie. Le film 21 est par exemple un film d’or, de carbone, d’encre de carbone, avec ou sans inclusion de nanoparticules.
Comme visible encore sur la , le circuit imprimé flexible 15 comprend des languettes 25 destinées à être insérées fléchies dans les canaux intérieurs 11. Ainsi, les languettes 25 présentent au moins le même laminé que le reste du circuit imprimé flexible, avec une couche isolante 16 inférieure, des zones électriquement conductrices et une couche isolante supérieure 20. La languette 25 comprend une largeur et une épaisseur inscrites dans la section transversale du canal intérieur 11.
Selon un exemple, chaque portion de détection 19 de la languette 25 s’étend dans la continuité d’une piste électrique 18. Certaines électrodes peuvent avoir différentes géométries.
Comme visible sur la , au niveau de la portion de détection 19, la couche de support électrique isolant 16 est absente. De plus, la zone électriquement conductrice est fonctionnalisée au niveau d’au moins une des électrodes de la portion de détection.
INSTALLATION DE SÉPARATION DES COMPOSANTS D’UN MÉLANGE DE FIBRES ET GRANULES PAR BATTAGE DU MÉLANGE AU MOYEN D’UN CHAMP ÉLECTRIQUE ALTERNATIF La présente invention concerne le domaine général des installations et des procédés de séparation destinés à séparer les différents composants d’un mélange contenant au moins une première famille de composants et une seconde famille de composants.
Il existe de nombreux procédés destinés à séparer les composants d’un mélange.
Ainsi, il est notamment connu, par exemple par le document EP-2 937 200, de séparer mécaniquement les composants par voie sèche, en soumettant le mélange à un tamisage sur un tamis vibrant.
Il est également connu, par exemple par le document FR-2 943 561, de réaliser une séparation électrostatique de composants granulaires, en conférant aux composants, par effet tribo-électrique, une charge électrostatique dont le signe dépend de la famille du composant, et en soumettant les composants ainsi chargés à un champ électrique continu généré entre deux électrodes, de sorte que chaque granule est, en fonction du signe de sa charge, attiré sélectivement par l’électrode de signe opposé qui lui correspond.
Si de tels procédés connus donnent globalement satisfaction, ils peuvent toutefois souffrir de quelques limitations et inconvénients.
De tels procédés connus peuvent notamment présenter une efficacité limitée, en particulier lorsqu’ils traitent des mélanges de composition très hétérogène qui contiennent d’une part des granules et d’autre part des fibres, du fait qu’un certain nombre de fibres et de granules tendent à rester agglomérés les uns aux autres.
En outre, le rendement énergétique des installations de séparation connues est parfois médiocre, dans la mesure où il est nécessaire, pour traiter une quantité donnée de mélange, de mettre en œuvre une quantité d’énergie relativement élevée. Par exemple lorsqu’il est nécessaire de faire vibrer un tamis, une part non négligeable de l’énergie entrante est dissipée par le mécanisme d’entraînement du tamis, et même l’énergie cinétique effectivement acquise par le tamis n’est à son tour pas intégralement convertie en une action de brassage et d’agitation apte à agiter individuellement les différents composants du mélange les uns par rapports aux autres, de sorte que, en définitive, seule une partie de l’énergie entrante contribue effectivement à l’action de dissociation des agglomérats de composants.
Les objets assignés à l’invention visent par conséquent à remédier aux inconvénients susmentionnés et proposer une nouvelle installation de séparation qui possède une efficacité accrue, notamment pour le traitement de mélanges composés de fibres et de granules.
Les objets assignés à l’invention sont atteints au moyen d’une installation de séparation destinée à recevoir un mélange contenant au moins une première famille de composants, de préférence des fibres, et une seconde famille de composants, de préférence des granules, afin de séparer les composants appartenant à la première famille des composants appartenant à la seconde famille, ladite installation étant caractérisée en ce qu’elle comporte une chambre de battage électrique qui comprend : - un réceptacle qui est agencé pour recevoir le mélange et qui est pourvu d’un tamis, - une première électrode, - une seconde électrode placée en vis-à-vis de la première électrode à distance de cette dernière, - ainsi qu’un générateur permettant d’appliquer entre la première électrode et la seconde électrode une tension alternative de manière à générer entre lesdites première et seconde électrodes un champ électrique alternatif, dit « champ électrique d’agitation », capable de projeter alternativement tout ou partie des composants du mélange contenu dans le réceptacle vers ou contre la première électrode puis vers ou contre la seconde électrode, afin de générer sur lesdits composants des chocs mécaniques contribuant à disloquer le mélange au sein du réceptacle et de faciliter le passage de composants appartenant à la seconde famille à travers le tamis, tandis que ledit tamis assure une rétention dans le réceptacle de composants appartenant à la première famille.
Avantageusement, l’invention permet de remplacer un battage induit mécaniquement, typique des installations connues utilisant des tamis vibrants, par un battage induit électriquement.
Une telle installation offre donc un rendement énergétique nettement amélioré, car la puissance électrique fournie par le générateur, au lieu d’être convertie et dissipée en énergie mécanique animant le tamis, est directement transmise aux composants eux-mêmes, et donc directement et immédiatement convertie en mouvement effectif, et donc en énergie cinétique, desdits composants.
Avantageusement, le caractère alternatif du champ électrique d’agitation permet d’agiter le mélange en tous sens, en exerçant sur les composants du mélange, et plus particulièrement sur chaque composant individuel du mélange, des forces électriques qui s’orientent alternativement dans une direction puis dans la direction opposée, au rythme de la fréquence du champ électrique alternatif d’agitation.
Une telle agitation permet de multiplier le nombre, l’intensité et la fréquence des chocs mécaniques que subissent les composants lorsque lesdits composants, sous l’effet des mouvements d’agitation alternés induits par le champ électrique d’agitation, entrent en collision entre eux ou encore percutent un obstacle quelconque présent sur leur trajectoire, tel que l’une ou l’autre des première et seconde électrodes, une paroi du réceptacle, ou plus particulièrement le tamis.
est une vue selon la même perspective que la d’une partie d’un circuit électronique destiné à être assemblé à la base de la .
est une vue en coupe du laminé d’une piste du circuit électronique de la .
est une vue en coupe transversale d’une languette selon un mode de réalisation.
est une vue en coupe de détail d’une portion de détection du circuit électronique assemblée dans une micro-aiguille.
est une vue similaire à la pour une autre unité de mesure d’analyte.
est une vue similaire à la pour une unité de mesure de pH.
est une vue de face d’une languette portant une unité de mesure sous forme de transistor.
est une vue selon la même perspective que la de l’assemblage de la base au circuit imprimé flexible selon un mode de réalisation.
est une vue en perspective agrandie d’une languette.
est une vue en coupe d’une micro-aiguille selon un deuxième mode de réalisation.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE La représente schématiquement un utilisateur 1 portant un patch 2. Le patch 2 est porté à même la peau, par exemple dans un endroit facile d’accès pour l’utilisateur lui-même, qui cause le minimum de gêne durant le mouvement, et typiquement masqué à la vue des autres par des vêtements portés par l’utilisateur, comme l’avant-bras ou le bras, par exemple.
Les dimensions du patch 2 sont par exemple de quelques centimètres de côté, et d’épaisseur inférieure, par exemple, à une épaisseur comprise entre 0,2 centimètres (cm) et 2 centimètres.
La donne un exemple de réalisation d’un patch 2 assemblé à la peau 6 de l’utilisateur 1. La est illustrée avec une surface plane horizontale représentant la surface externe de la peau de l’utilisateur. Au-dessus de cette surface est disposé le patch 2 et, en-dessous, la peau de l’utilisateur. Dans la suite de la description, pour fixer les idées, ces disposition et orientation sont utilisées. Notamment, les termes « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », etc… sont utilisés par référence à cette orientation. Toutefois, en utilisation, la surface extérieure de la peau, et par conséquent le patch qu’elle porte, pourrait être orientée différemment.
Comme visible sur la , le patch 2 comprend un boîtier 3. Le boîtier 3 comprend une face inférieure 4 destinée à être tournée en direction de la surface externe 5 de la peau 6 de l’utilisateur 1. La face inférieure 4 comporte un adhésif ou une colle 7 pour l’adhésion à la surface externe 5 de la peau 6 de l’utilisateur 1.
Le patch 2 est destiné à réaliser, de manière répétée, une mesure in situ de la concentration d’au moins un analyte de l’utilisateur 1. C’est-à-dire que le patch 2 est porté par l’utilisateur pendant de quelques minutes à plusieurs heures, voire jusqu’à quelques jours, et mesure de manière répétée au cours du temps la concentration de cet analyte à l’intérieur du corps de l’utilisateur. Aucune étape chirurgicale d’implantation n’est nécessaire. Aucune extraction d’un échantillon du corps n’est nécessaire.