INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
[] Dans un mode de réalisation avantageux de l’invention, le module de contrôle comprend un accéléromètre de mesure d’agitation configuré pour mesurer une accélération subie par le dispositif et pour générer un signal de mesure d’agitation représentant l’accélération subie par le dispositif, l’accéléromètre de mesure d’agitation étant préférablement l’accéléromètre de mesure d’inclinaison, et le microcontrôleur est configuré pour recevoir le signal de mesure d’agitation et pour en dériver un niveau d’agitation du liquide, le microcontrôleur étant configuré pour ajuster le débit de circulation du liquide sur base du niveau d’agitation du liquide.
[] Dans un mode de réalisation avantageux de l’invention, le dispositif comprend en outre un deuxième circuit de circulation du liquide comprenant une deuxième pompe commandée par le microcontrôleur et alimentée en énergie par le module d’alimentation en énergie, le deuxième circuit de circulation comprenant la deuxième pompe étant configuré pour faire circuler le liquide depuis le volume de liquide vers l’environnement gazeux et pour générer un jet de liquide traversant une partie de l’environnement gazeux, le microcontrôleur étant préférablement configuré pour commander la deuxième pompe selon au moins : un mode horloge, dans lequel le microcontrôleur est configuré pour activer brièvement la deuxième pompe à des intervalles de temps préférablement compris entre 1 et 60 min, ou selon, un mode entraînement, dans lequel le microcontrôleur est configuré pour activer brièvement la deuxième pompe selon une série de séquences d’activation, une dernière séquence d’activation de la série de séquences d’activation étant de préférence différente des autres séquences d’activation de la série de séquences d’activation.
[] Dans un mode de réalisation avantageux de l’invention, l’orifice d’admission du réservoir est fermé par une surface percée comprenant au moins une ouverture apte à faire gicler le liquide entrant dans le réservoir sur au moins une partie de la réserve du composé solide.
[] Dans un mode de réalisation avantageux de l’invention, le circuit de circulation est apte à imposer le débit de circulation du liquide compris entre 0 et 1 dm³/s, préférablement entre 0 et 0.1 dm³/s.
[] Dans un mode de réalisation avantageux de l’invention, le module d’alimentation en énergie comprend en outre : au moins une cellule photovoltaïque attachée à une surface externe de la partie émergée, et/ou une batterie.
[] Dans un mode de réalisation avantageux de l’invention, le module de contrôle comprend préférablement une mémoire et est configuré pour : recevoir et préférablement enregistrer dans la mémoire au moins une information du microcontrôleur parmi : la valeur mesurée du paramètre du volume de liquide, la valeur mesurée du paramètre de l’environnement gazeux, une estimation du débit de circulation du liquide, une estimation du débit de composé solide dissous, une estimation de la réserve du composé solide contenue dans le réservoir, un état d’activation de la pompe, un état d’activation de la deuxième pompe, un niveau de puissance de la pompe, un état MARCHE/ARRÊT de la pompe, le niveau d’agitation du liquide, un état de charge de la batterie, transmettre un signal de sortie du microcontrôleur représentant l’au moins une information du microcontrôleur à au moins un dispositif auxiliaire au moyen d’une communication sans fil.
[] Dans un mode de réalisation avantageux de l’invention, le module de contrôle est configuré pour commander la pompe, et pour réguler le débit de circulation du liquide, sur base d’au moins une entrée du module de contrôle parmi la valeur mesurée du paramètre du volume de liquide, la valeur reçue du paramètre du volume de liquide, la valeur mesurée du paramètre de l’environnement gazeux, la valeur reçue du paramètre de l’environnement gazeux, le niveau d’agitation du liquide, la prévision météorologique reçue à l’endroit du dispositif, l’historique météorologique reçu à l’endroit du dispositif.
[] Dans un mode de réalisation avantageux de l’invention, l’antenne radio est configurée pour communiquer sans fil avec un dispositif auxiliaire flottant dans le volume de liquide, et pour recevoir du dispositif auxiliaire flottant la valeur reçue du paramètre du volume de liquide mesurée par le dispositif auxiliaire flottant, le paramètre du volume de liquide étant de préférence une température du volume de liquide, un potentiel d’oxydo-réduction (ORP) du volume de liquide, ou un potentiel hydrogène (pH) du volume de liquide, et le module de contrôle est configuré pour commander la pompe et pour réguler le débit de circulation du liquide sur base de la valeur reçue du paramètre du volume de liquide.
[] Suivant un second aspect, l’invention fournit un kit d’éléments comprenant un dispositif selon le premier aspect de l’invention, dans lequel l’antenne radio est configurée pour communiquer sans fil avec un dispositif auxiliaire flottant dans le volume de liquide, et pour recevoir du dispositif auxiliaire flottant la valeur reçue du paramètre du volume de liquide mesurée par le dispositif auxiliaire flottant, le paramètre du volume de liquide étant de préférence une température du volume de liquide, un potentiel d’oxydo-réduction (ORP) du volume de liquide, ou un potentiel hydrogène (pH) du volume de liquide, et dans lequel le module de contrôle est configuré pour commander la pompe et pour réguler le débit de circulation du liquide sur base de la valeur reçue du paramètre du volume de liquide. Le kit d’éléments comprend en outre un dispositif auxiliaire flottant configuré pour mesurer la valeur reçue du paramètre du volume de liquide, dans lequel le paramètre du volume de liquide est de préférence la température du volume de liquide, le potentiel d’oxydo-réduction (ORP) du volume de liquide, ou le potentiel hydrogène (pH) du volume de liquide, le dispositif auxiliaire flottant étant en outre configuré pour communiquer sans fil avec le dispositif du kit d’éléments.
[] Ces aspects et d’autres aspects de l’invention seront expliqués plus en détail au moyen du/des modes de réalisation de l’invention décrits ci-après à titre d’exemple(s), en référence aux dessins annexés, sur lesquels
[ ] la est une représentation schématique d’un dispositif selon l’invention,
[ ] la est une représentation schématique d’un dispositif selon l’invention et d’un dispositif auxiliaire flottant dans une piscine,
[ ] la est une vue en coupe d’un dispositif selon l’invention flottant dans une piscine,
[ ] la est une vue en perspective cavalière d’un dispositif selon l’invention,
[ ] la est une vue latérale d’un dispositif selon l’invention, Description détaillée d’un mode de réalisation de l’invention
De préférence, les composants de la première famille seront des fibres 2. Lesdites fibres 2 présenteront une forme mince et allongée, de préférence sensiblement cylindrique. Par simple commodité de description, les composants 2 de la première famille pourront donc être assimilés à des fibres 2 dans ce qui suit.
Au moins une partie, de préférence la majorité desdites fibres 2 présentes dans le mélange 1 (c’est-à-dire plus de 50% du nombre total des fibres présentes), et plus préférentiellement la totalité (100% du nombre total des fibres présentes) desdites fibres 2 qui sont présentes dans le mélange 1, possèderont une longueur comprise entre 1 mm et 10 mm, tandis que la plus grande de leurs dimensions transverses, c’est-à-dire la plus grande des dimensions considérées perpendiculairement à leur longueur, c’est-à-dire typiquement le diamètre dans le cas d’une fibre de forme cylindrique, sera comprise entre 10 µm et 1 mm. L’installation 100 sera de préférence conçue pour pouvoir séparer et récupérer (au moins) des fibres de telles dimensions.
Les fibres 2 pourront être constituées d’un matériau textile naturel ou synthétique, et plus préférentiellement d’un polymère ou d’une combinaison de polymères parmi (liste non exhaustive) : le polyéthylène téréphtalate (PET), le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polychlorure de vinyle (PVC), le polystyrène (PS).
De préférence, les composants de la seconde famille seront des granules 3. Par simple commodité de description, les composants 3 de la seconde famille pourront donc être assimilés à des granules 3 dans ce qui suit.
Au moins une partie des granules 3 présents dans le mélange 1, de préférence la majorité des granules 3 présents dans le mélange 1 (plus de 50% du nombre total des granules présents), et plus préférentiellement la totalité desdits granules 3 présents dans le mélange 1 (100% du nombre total des granules présents), présenteront de préférence un diamètre équivalent compris entre 125 µm et 5 mm, et, de préférence, un facteur de forme compris entre 1 et 2.
L’installation 100 sera de préférence conçue pour pouvoir séparer et récupérer (au moins) des fibres 2 présentant les dimensions susmentionnées, et plus particulièrement pour pouvoir trier, en les séparant, d’une part des fibres 2 de telles dimensions et d’autre part des granules 3 présentant les dimensions mentionnées ci-dessus, qui sont initialement mêlés les uns aux autres dans le mélange 1.
De préférence, l’installation 100 permettra notamment de traiter des mélanges 1 dont la proportion en poids des fibres 2, par rapport au poids total du mélange 1, représente entre 5 % et 75 %, et de préférence plus de 60% tandis que la proportion en poids des granules 3, par rapport au poids total du mélange 1, représente entre 25 % et 95 %, et de préférence moins de 40 %.
Selon l’invention, l’installation 100 comporte une chambre 4 de battage électrique.
Ladite chambre 4 est destinée à faire subir une opération de battage au mélange 1, c’est-à-dire à faire subir des chocs successifs au mélange 1, ici en vis-à-vis d’un tamis 6, pour séparer les composants 2 de la première famille des composants 3 de la seconde famille.
Cette opération de battage a avantageusement lieu par voie sèche, c’est-à-dire sans qu’il soit nécessaire d’ajouter au mélange 1 un quelconque additif liquide, notamment un solvant liquide, ni d’immerger ledit mélange 1 dans une solution quelconque. L’opération peut avantageusement avoir lieu sous une atmosphère gazeuse, par exemple sous atmosphère ambiante (air), ou éventuellement sous une atmosphère gazeuse de composition et/ou d’hygrométrie contrôlée, telle qu’une atmosphère d’azote sec.
Selon l’invention, et tel que cela est notamment bien visible sur les figures 2 et 3, la chambre 4 de battage électrique comprend : - un réceptacle 5 qui est agencé pour recevoir le mélange 1 et qui est pourvu d’un tamis 6, - une première électrode 7, - une seconde électrode 8 placée en vis-à-vis de la première électrode 7 à distance de ladite première électrode 7, - ainsi qu’un générateur 10 permettant d’appliquer entre la première électrode 7 et la seconde électrode 8 une tension alternative de manière à générer entre lesdites première et seconde électrodes 7, 8 un champ électrique alternatif 11, dit « champ électrique d’agitation » 11, capable de projeter alternativement tout ou partie des composants 2, 3 du mélange 1 contenu dans le réceptacle 5 vers ou contre la première électrode 7 puis vers ou contre la seconde électrode 8, afin de générer sur lesdits composants 2, 3 des chocs mécaniques contribuant à disloquer le mélange 1 au sein du réceptacle 5 et de faciliter le passage de composants 3 appartenant à la seconde famille à travers le tamis 6, tandis que ledit tamis 6 assure une rétention dans le réceptacle 5 de composants 2 appartenant à la première famille.
Bien entendu, le réceptacle 5 est agencé de manière qu’au moins une partie du mélange 1 contenu dans le réceptacle 5, et de préférence la totalité du mélange 1 contenu dans ledit réceptacle 5, se situe entre la première électrode 7 et la seconde électrode 8, dans l’entrefer 9 que définissent entre elles lesdites première et seconde électrodes 7, 8.
Avantageusement, le champ électrique alternatif d’agitation 11, lorsqu’il est activé, excite les composants 2, 3 présents dans l’entrefer 9 et exerce sur lesdits composants 2, 3 des forces électriques qui sont dirigées selon des sens qui s’inversent périodiquement, à la fréquence du champ électrique alternatif, de sorte que lesdites forces électriques pointent alternativement vers la première électrode 7 puis vers la seconde électrode 8 et ainsi de suite, ce qui a pour effet de ballotter les composants 2, 3 dans le réceptacle 5, en imposant auxdits composants des changements de direction multiples et répétés, au gré des alternances du champ électrique d’agitation 11, mais également au gré des rebonds des composants 2, 3, lorsque lesdits composants 2, 3 ainsi mis en mouvement se percutent entre eux ou atteignent un obstacle quelconque au sein du réceptacle 5.
ÉLECTRODE AMELIORÉE POUR UNE TORCHE DE COUPAGE PLASMA La présente invention porte sur une électrode améliorée pour une torche de coupage plasma.
Lorsque ledit au moins un moyen de maintien primaire 6 (respectivement ledit au moins un moyen de maintien secondaire) comporte au moins un élément ajouré 8 ou au moins un bac 9, de tels moyens de solidarisation 10 peuvent être constitués par des moyens de fixation (notamment sous la forme d’au moins vis, d’au moins une cheville, d’au moins un goujon ou analogue) d’un tel élément ajouré 9 ou d’un tel bac 9 sur ladite première peau 2 (respectivement sur ladite seconde peau 3).
De manière alternative aux moyens de solidarisation 10, ledit mur 1 peut comporter des moyens de montage 11 qui sont configurés pour monter ledit au moins un bac 9, selon le cas, sur la première peau 2 ou sur la seconde peau 3.
En fait, de tels moyens de montage 11 peuvent être configurés pour monter ledit au moins un bac 9 de manière mobile par rapport à la première peau 2, ceci entre une position rabattue par rapport à cette première peau 2 ( ) et une position déployée par rapport à cette première peau 2 ( ).
De manière additionnelle, de tels moyens de montage peuvent, également, être configurés pour monter ledit au moins un bac de manière mobile par rapport à la seconde peau 3, ceci entre une position rabattue par rapport à cette seconde peau 3 et une position déployée par rapport à cette seconde peau 3.
A ce propos, on observera que, dans la position rabattue d’un tel bac 9 ( ), un tel bac 9 peut, avantageusement, constituer un élément de coffrage qui est configuré pour définir ladite au moins une ouverture traversante primaire 6 de la première peau 2 (respectivement pour définir ladite au moins une ouverture traversante secondaire de la seconde peau 3), ceci dans le cadre d’un processus de fabrication du mur 1 en usine.
Dans la position déployée d’un tel bac 9 ( ), au moins une partie d’un tel bac 9 (plus particulièrement la partie externe 90 susmentionnée d’un tel bac 9) s’étend à partir de ladite première peau 2, dans une direction opposée à celle de la seconde peau 3, à l’avant de la première peau 2, de manière latérale et/ou saillante par rapport au plan selon lequel s’étend cette première peau 2.
De manière additionnelle, dans la position déployée d’un tel bac associé à la seconde peau 3, au moins une partie d’un tel bac (plus particulièrement la partie externe susmentionnée d’un tel bac) s’étend à partir de ladite seconde peau 3, dans une direction opposée à celle de la première peau 2, à l’avant de la seconde peau 3, de manière latérale et/ou saillante par rapport au plan selon lequel s’étend cette seconde peau 3.
Selon une autre caractéristique, les moyens de montage 11 peuvent comporter au moins un moyen de guidage 110, qui équipe la première peau 2 (respectivement qui équipe la seconde peau 3), et qui est configuré pour guider ledit au moins un bac 9 lors de son déplacement entre la position rabattue ( ) et la position déployée ( ).
Un tel moyen de guidage 110 peut être constitué par un rail de guidage qui équipe la première peau 2, respectivement la seconde peau 3, (plus particulièrement la bordure supérieure 22 que comporte cette première peau 2, respectivement que comporte cette seconde peau 3) et qui est configuré pour guider l’une des parois latérales 93 dudit bac 9.
Encore une autre caractéristique concerne le fait que les moyens de montage 11 peuvent comporter, d’une part, la bordure inférieure 21 (que comporte ladite première peau 2 et qui délimite ladite au moins une ouverture traversante primaire 20) ainsi que le fond 91 (que comporte ledit au moins un bac 9 et qui repose sur ladite bordure inférieure 21) et, d’autre part, au moins un moyen d’accrochage 111 (plus particulièrement un rebord d’accrochage) que comporte ou qui équipe (plus particulièrement intérieurement) la première peau 2 (plus particulièrement que comporte la bordure supérieure 22 que comporte ladite première peau 2 et qui délimite ladite au moins une ouverture traversante primaire 20) ainsi qu’au moins un moyen d’accrochage complémentaire 112 (notamment sous la forme d’une découpe, d’un crochet, d’une patte, d’un doigt ou analogue), que comporte ledit au moins un bac 9 (plus particulièrement que comporte une paroi latérale 93 d’un tel bac 9), et qui coopère avec ledit au moins un moyen d’accrochage 111.
De manière additionnelle, les moyens de montage peuvent, encore, comporter, d’une part, la bordure inférieure (que comporte ladite seconde peau 3 et qui délimite ladite au moins une ouverture traversante secondaire) ainsi que le fond (que comporte ledit au moins un bac et qui repose sur ladite bordure inférieure) et, d’autre part, au moins un moyen d’accrochage (plus particulièrement un rebord d’accrochage) que comporte ou qui équipe (plus particulièrement intérieurement) la seconde peau 3 (plus particulièrement que comporte la bordure supérieure que comporte ladite seconde peau 3 et qui délimite ladite au moins une ouverture traversante secondaire) ainsi qu’au moins un moyen d’accrochage complémentaire (notamment sous la forme d’une découpe, d’un crochet, d’une patte, d’un doigt ou analogue), que comporte ledit au moins un bac (plus particulièrement que comporte une paroi latérale d’un tel bac), et qui coopère avec ledit au moins un moyen d’accrochage.
Encore une autre caractéristique concerne le fait que le mur 1 comporte, à l’intérieur de ladite au moins une partie du volume interne 4, au moins un moyen de retenue 12 qui est configuré pour retenir verticalement le substrat de culture S contenu dans ladite au moins une partie dudit volume interne 4.
Un tel moyen de retenue 12 comporte, d’une part, une partie interne qui est noyée à l’intérieur de la première peau 2 et, d’autre part, une partie externe, qui s’étend à l’intérieur du volume interne 4, à l’extérieur de la première peau 2 et en direction de la seconde interne 3. Au moins cette partie externe s’étend de manière sensiblement horizontale.
De manière additionnelle, un tel moyen de retenue peut comporter, d’une part, une partie interne qui est noyée à l’intérieur de la seconde peau 3 et, d’autre part, une partie externe, qui s’étend à l’intérieur du volume interne 4, à l’extérieur de la seconde peau 3 et en direction de la première interne 2. Au moins cette partie externe s’étend de manière sensiblement horizontale.
Un tel moyen de retenue 12 se situe de préférence en retrait par rapport à la seconde peau 3, respectivement par rapport à la première peau 2 (voire par rapport audit au moins un élément intermédiaire 7), ceci en sorte de définir un espace entre un tel moyen de retenue 12 et, selon le cas, la seconde peau 3, la première peau 2 et ledit au moins un élément intermédiaire 7.
Un tel moyen de retenue 12 peut adopter la forme d’une plaque ou d’une grille.
De manière préférée, le système d’alimentation est configuré pour prélever un flux d’air extérieur en amont du dispositif de propulsion fluidique pour l’accélérer en un flux d’air à haute vitesse. Un tel prélèvement d’air en amont permet de favoriser le recollement de la couche limite et ainsi améliorer la portance.
Selon un aspect de l’invention, le système d’alimentation comporte une pluralité d’ouvertures d’écopes, sur ledit élément de cellule qui sont configurées pour prélever un flux d’air extérieur en amont du dispositif de propulsion fluidique pour l’accélérer en un flux d’air à haute vitesse. De préférence, l’élément de cellule comporte une peau poreuse pour capter le flux d’air extérieur sur une surface importante pour favoriser le recollement sans induire de turbulences.
L’invention concerne également un procédé d’utilisation d’un aéronef tel que présenté précédemment comprenant au moins un dispositif de propulsion fluidique dont une portion de la tuyère périphérique est intégrée à un élément de cellule, le procédé comprenant au moins une étape consistant à injecter une pluralité de flux d’air à haute vitesse dans la cavité intérieure du dispositif de propulsion fluidique de manière à accélérer le flux d’air extérieur circulant d’amont vers l’aval sur ledit élément de cellule.
La est une représentation schématique partielle d’un aéronef comportant une pluralité de dispositifs de propulsion fluidique intégrés à des éléments de l’aile et de l’empennage horizontal.
La est une représentation schématique vue depuis l’amont d’un dispositif de propulsion fluidique.
La est une représentation schématique en coupe axiale de l’intégration du dispositif de propulsion fluidique intégré à une aile.
La est une représentation schématique de dessus du dispositif de propulsion fluidique.
La est une représentation schématique en coupe axiale de l’intégration du dispositif de propulsion fluidique intégré à une aile selon une deuxième forme de réalisation.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION En référence à la , l’invention concerne un aéronef 100, en particulier, un avion mais l’invention s’applique à d’autres types d’aéronef, en particulier, un hélicoptère ou un drone.
De manière connue, l’aéronef 100 comprend une cellule comprenant plusieurs éléments de cellule, par exemple, une pointe avant, un caisson principal, des ailes 101 et un empennage 102. Parmi les éléments de cellule, on englobe également une nacelle 103 d’une turbomachine propulsive 2. Dans cet exemple, les éléments de cellule sont en contact avec le flux d’air extérieur F1 circulant d’amont vers l’aval selon un axe longitudinal X orienté d’aval vers l’amont.
Toujours en référence à la , l’aéronef 100 comporte plusieurs dispositifs de propulsion fluidique 3, en particulier, répartis de manière symétrique sur l’aéronef 100. Dans cette forme de réalisation, il a été présenté des dispositifs de propulsion fluidique 3 intégrés à une aile 101, à un empennage 102, à une nacelle 103 et à un fuselage 104 mais il va de soi que des dispositifs de propulsion fluidique 3 pourraient n’être présents que sur certains éléments de cellule. De même, un unique ou plusieurs dispositifs de propulsion fluidique 3 peuvent être montés sur un même élément de cellule afin de permettre un recollement optimal du flux d’air extérieur comme cela sera présenté par la suite en fonction de la géométrie et du positionnement de l’élément de cellule 101, 102, 103, 104. Selon un aspect de l’invention, l’aile 101 peut également posséder une forme rhomboïdale.
Un dispositif de propulsion fluidique 3 intégré à une aile 101 va être dorénavant présenté en référence aux figures 2 à 4. Il va néanmoins de soi que l’invention s’applique de manière analogue à tout élément de cellule, un empennage 102, une nacelle 103, un fuselage 104 ou à un autre élément de cellule de l’aéronef comme la partie arrière du fuselage, des excroissances aérodynamiques d’un hélicoptère comme des mini ailes.
Dans cet exemple, l’aile 101 s’étend latéralement et comporte une surface inférieure d’intrados 101i et une surface supérieure d’extrados 101e qui sont en contact avec le flux d’air extérieur F1 circulant d’amont vers l’aval selon un axe longitudinal X. Le flux d’air extérieur F1 est susceptible de se décoller de la surface supérieure d’extrados 101e en fonction des conditions de fonctionnement, ce qui affecte la portance de l’aile 101 et limite les performances de propulsion. En pratique, le décollement survient au niveau de la couche de flux d’air extérieur F1 qui est la plus proche de l’aile 101 et dont la vitesse est faible. Cette couche est appelée « couche limite ». Il en va de même pour toutes les surfaces aérodynamiques.