INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, lorsque l’utilisateur est sur le terrain, il peut facilement avoir accès au premier mécanisme pour vérifier que le fil d’attache est bien positionné dans le premier mécanisme après une recharge de l’attacheuse en fil d’attache ou pour effectuer une opération de maintenance tel que débloquer un fil d’attache bourré dans le premier mécanisme.
De plus, l’ouvrant peut être non-amovible de sorte que l’utilisateur ne risque pas de le perdre lorsque celui-ci est amener à l’ouvrir sur le terrain.
Selon une variante de réalisation, l’ouvrant peut permettre d’accéder à un outil de coupe de l’attacheuse. Ainsi, il est possible de facilement changer l’outil de coupe sur le terrain en cas d’usure dudit outil.
- l’extrémité aval de la tige peut être en forme d’entonnoir s’élargissant vers le bas ; cela permet d’écarter le liquide de l’entrée d’air, facilitant l’évacuation de ce dernier ;
- le clapet peut comprendre une paroi de fermeture agencée de manière à venir appuyer contre la tranche formée à l’extrémité du conduit d’insertion et délimitant la sortie d’alimentation ; c’est une forme simple et efficace de fermeture par un clapet actionné par une tige ; cet appui peut être direct, le clapet étant directement en contact avec la tranche, ou indirect, par exemple le clapet comprimant un joint contre cette tranche ;
- selon les deux alinéas précédents pris en combinaison, la paroi de fermeture peut comprendre la forme d’entonnoir et un bord annulaire plat s’étendant transversalement depuis l’ouverture large de la forme en entonnoir ; c’est une forme simple réalisant à la fois un déflecteur pour le liquide et la fermeture de la tige creuse ;
- la tige peut comprendre des ailettes de guidage agencées sur la surface externe de la tige et à l’intérieur du conduit d’insertion, de manière à guider la tige dans son mouvement par coulissement des ailettes contre la surface interne du conduit d’insertion ; cela permet de conserver la tige avec son axe aligné avec celui du conduit d’insertion, améliorant ainsi la fermeture de la sortie d’alimentation ;
- le dispositif de connexion peut comprendre un joint surmoulé autour de la surface externe du conduit d’insertion ; cela permet d’améliorer l’étanchéité entre le dispositif de connexion et le réservoir source ;
- le dispositif de connexion peut comprendre un joint formant un manchon d’étanchéité autour de la surface externe du conduit d’insertion, le manchon d’étanchéité comprenant une base conique dont la section la plus large est adjacente à la surface d’appui et/ou forme elle-même la surface d’appui ; ainsi la base conique va en se rétrécissant en allant vers la sortie d’alimentation ; cela permet d’améliorer l’étanchéité avec le bord de l’ouverture du réservoir cible, notamment avec son col ; ce joint peut par exemple être le joint surmoulé visé à l’alinéa précédent ;
- le joint, surmoulé et/ou formant le manchon d’étanchéité, peut s’étendre le long du conduit d’insertion et présenter un retour recouvrant une tranche formée à l’extrémité du conduit d’insertion et délimitant la sortie d’alimentation ; ce retour peut ainsi être comprimé entre cette tranche et le clapet, assurant ainsi une bonne étanchéité de la fermeture ;
- le dispositif de connexion peut comprendre une jupe agencée autour et à distance du conduit d’insertion de manière à permettre l’insertion d’un col du réservoir cible entre la jupe et le conduit d’insertion ; cette jupe permet d’améliorer le guidage du conduit d’insertion dans le réservoir cible ; elle peut éventuellement permettre d’accueillir également un bouchon ;
- la jupe peut être formée par une paroi repliée sur elle-même et délimitée par une surface interne et une surface externe, la surface interne étant lisse ; cela permet un positionnement simple du connecteur sur un col du réservoir cible et son retrait en un seul mouvement de translation ;
- le dispositif de connexion peut comprendre un corps de connexion comprenant d’un côté un fût et de l’autre le conduit d’insertion, le moyen d’actionnement étant un poussoir monté coulissant dans le fût, le poussoir comprenant un embout de montage étanche sur un col du réservoir source, cet embout de montage formant ladite entrée d’alimentation, le fût et le poussoir définissant une partie du chemin de communication ; c’est une conception simple de connexion de deux réservoirs et permettant l’actionnement de la tige avec deux éléments, le fût et le poussoir, solidarisés respectivement avec l’un des réservoirs lors du remplissage.
Un autre objet de l’invention est un système de remplissage d’un réservoir cible, comprenant un réservoir source et un dispositif de connexion selon l’invention.
Selon ce système de remplissage, le dispositif de connexion peut être monté d’un côté sur le réservoir source, l’autre côté comprenant éventuellement un bouchon amovible recouvrant le clapet et le conduit d’insertion. Notamment dans le cas où le dispositif de connexion comprend une jupe, le bouchon est monté sur la jupe et ferme celle-ci.
Dans la présente demande, les termes « haut » et « bas », « supérieur » et « inférieur », « dessus », « dessous » sont appliqués selon l’orientation du dispositif de connexion avec l’entrée d’alimentation en haut et la sortie d’alimentation en bas, ce qui correspond dans l’exemple illustré à l’orientation selon les figures 4 et 5. Le terme « transversal » s’applique aux directions transversales à une direction de haut en bas, verticale dans l’exemple illustré en figures 4 et 5. Les termes « amont » et « aval » sont appliqués selon le sens de circulation du liquide passant du réservoir source au réservoir cible.
Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée des exemples non limitatifs qui suivent, pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés, parmi lesquels :
- est une vue éclatée d’un exemple de dispositif de connexion selon un premier mode de réalisation de l’invention ;
- est une vue en perspective de dessus du dispositif de connexion de la ;
illustre, en perspective, l’empilement de la plaque terminale inférieure d’un empilement d’un ensemble conforme à l’invention,
est une vue de détails de représentant un dispositif de fixation,
sont des vues de détails permettant de visualiser des détails de réalisation du dispositif de fixation,
représente, selon une vue en perspective, une variante de réalisation d’un élément de guidage,
représente, selon une vue en perspective, une plaque d’appui supérieur et quatre éléments de guidage,
est une vue agrandie selon B3 de illustrant un dispositif de fixation,
représente, selon une vue en perspective, une variante de réalisation d’un ensemble conforme à l’invention comportant un empilement de type SOEC/SOFC haute température et quatre éléments de guidage, utilisant la plaque d’appui supérieur de , et
est une vue agrandie selon B4 de .
Les figures 1 à 3 ont déjà été décrites précédemment dans la partie relative à l’état de la technique antérieure et au contexte technique de l’invention. Il est précisé que, pour les figures 1 et 2, les symboles et les flèches d’alimentation de vapeur d’eau H 2 O, de distribution et de récupération de dihydrogène H 2 , d’oxygène O 2 , d’air et du courant électrique, sont montrés à des fins de clarté et de précision, pour illustrer le fonctionnement des dispositifs représentés.
Les figures 4A à 20B permettent d’illustrer le principe de guidage externe conforme à l’invention. En comparaison avec un principe de guidage interne à un empilement ou stack, le guidage externe présente plusieurs avantages, et notamment pour des stacks de grandes hauteurs. Situé en périphérie, il peut simplifier l’intégration de passages de circuits de refroidissement placés dans les angles des stacks. De plus, la suppression des colonnes de guidage internes peut également permettre d’envisager plus aisément le conditionnement de plusieurs sous-stacks sous la même presse. En effet, dans une configuration intégrant un guidage interne, une fois que le stack a subi une diminution de hauteur, les colonnes dépassent de la plaque terminale supérieure interdisant la pose d’un second stack sur la plaque terminale supérieure. Pour cette raison, ce type de guidage interne ne permet pas la fabrication en simultanée d’assemblage de plusieurs sous-stacks indépendants empilés les uns sur les autres sur le même banc. Par ailleurs, un des avantages de guidage externe selon l’invention peut aussi être le démontage aisé des colonnes de guidage qui permet une réduction de la taille du stack comparé à des guidages internes et qui ouvre de nouvelles possibilités de configuration géométrique ou design interne des stacks.
est une vue en éclaté d’un dispositif de filtration selon l’art antérieur.
est vue en coupe du dispositif de filtration selon l’art antérieur.
est une vue en éclaté d’un dispositif de filtration selon l’invention sans filtre amovible.
est une vue en perspective du dispositif de filtration selon l’invention sans filtre amovible.
est une vue en coupe suivant un axe B du dispositif de filtration selon l’invention sans filtre amovible.
est une vue en coupe suivant l’axe B du dispositif de filtration selon l’invention.
est une vue en éclaté d’un couvercle et d’un plateau du dispositif de filtration selon l’invention.
est une vue en coupe et en perspective d’un clapet de colmatage du dispositif de filtration selon l’invention.
est un schéma fonctionnel du dispositif de filtration selon l’invention en l’absence d’un filtre amovible.
est un schéma fonctionnel du dispositif de filtration selon l’invention.
est un schéma fonctionnel d’un procédé d’indication de présence d’un filtre dans un dispositif selon l’invention.
Dans certains modes de réalisation, l’électrolyte de la pile à combustible ou de l’électrolyseur est une céramique, de préférence une zircone stabilisée à l’oxyde d’yttrium (YSZ : « Yttria-stabilized zirconia »).
Dans certains modes de réalisation, l’électrolyte de la pile à combustible ou de l’électrolyseur est une céramique échangeuse de protons.
Dans certains modes de réalisation, l’élément dopant principal est choisi parmi le zirconium, le hafnium, l’yttrium, le césium, le néodyme, le samarium, le gadolinium ou le dysprosium.
En effet, les diverses étanchéités entre circuits sont assurées par des joints en verre fondu. Ce verre fondu est obtenu par dépôt de barbotine, précurseur du verre. La barbotine est déposée sous forme de cordons en sandwich entre les plaques d’interconnexion (ou interconnecteurs). Cette barbotine sèche ensuite sur place pour donner lieu à un cordon constitué de liants de poudres de verre. Ainsi, à froid, avant le cycle de montée en température qui formera le verre, les plaques d’interconnexion sont séparées par des cordons de barbotine séchée. Ces cordons fondront lors du cycle de chauffe, et les contacts s’établiront au niveau des zones réactives décrites précédemment. La fusion des cordons peut résulter en une réduction de plus de 50 % de l’épaisseur du cordon de barbotine. Ces cordons peuvent aussi être constitués de verre déjà densifié, en sandwich entre deux interconnecteurs successifs de l’empilement. Tout comme lors du cycle de conditionnement avec cordons de barbotine séchée, la fusion du joint en verre va provoquer l’affaissement de l’espace entre les interconnecteurs, mais dans une moindre mesure qu’avec la barbotine.
Le développement des systèmes industriels intégrant des électrolyseurs haute température passe par un accroissement du volume de gaz traité (en SOEC ou SOFC). Pour ce faire, l’augmentation de la surface, du nombre des cellules et des interconnecteurs, est nécessaire. Or, un accroissement significatif du nombre de plaques et donc de la hauteur des stacks pose de nombreuses difficultés techniques, notamment durant les phases de fabrication. En effet, plus la hauteur des stacks est importante, plus la maîtrise du guidage devient critique.
Ce type de dispositif présente différentes limitations liées aux faibles diamètres des colonnes de guidage imposés par la structure interne des interconnecteurs. L’obtention d’un guidage satisfaisant de nombreuses plaques fines sur de grandes hauteurs par ce type de colonnes implique une maîtrise fine des jeux relatifs entre les colonnes et les diamètres des trous de passage. Ce type de montage avec des jeux serrés expose au risque d’arcboutement en rotation qui peut se produire lors du cycle de la formation de la vitrocéramique de scellement, durant lequel le stack montre un affaissement significatif de sa hauteur. A noter que l’effort de appliqué pour assurer le contact des différentes plaques n’est pas si important, et donc que tout coincement intempestif des plaques par rapport à leurs éléments de guidage est problématique. De plus, ce type de guidage impose également des opérations de découpe des colonnes qui dépassent du stack après conditionnement, qui après le cycle thermique ne peuvent être démontées et restent au cœur du stack.
A titre d’illustration, les figures 3A et 3B représentent la solution actuelle de guidage. Deux colonnettes 11 et 12 sont employées pour guider les plaques P de l’empilement 20 ou stack (ici représenté très schématiquement) dans leur descente. Les plaques P peuvent être des plaques d’interconnexion, des plaques isolantes, ou encore les plaques terminales inférieure et supérieure. Ici, sur la , on considère par exemple que sont représentées les plaques P terminales supérieure et inférieure, les autres plaques P enserrées entre celles-ci ne sont donc pas représentées. D’un côté, on utilise un orifice O1 de forme circulaire en section, et l’ajustement entre la plaque P et la colonnette 11 est très fin, par exemple de l’ordre de 0,1 mm de jeu J1. De l’autre côté, l’orifice O2 dans la plaque P est de forme oblongue en section, laissant un jeu J2 plus important. Alors, le fait d’appuyer au centre pour faire descendre les plaques P, comme selon les flèches F, au fur et à mesure de la fusion des joints vitrocéramiques peut provoquer une légère flexion de ces plaques P, et ainsi provoquer un blocage par arcboutement, représenté par AC sur la , sur la colonne 11 sur laquelle l’ajustement est serré. Dans la pratique, afin d’éviter ces risques d’arcboutement AC, le jeu J1 autour de la colonne de guidage 11 peut être drastiquement augmenté, ce qui dégrade alors fondamentalement la fonction de guidage et n’est donc pas du tout souhaitable.
L’invention a ainsi pour objet, selon l’un de ses aspects, un ensemble comportant : - un empilement de cellules à oxydes solides de type SOEC/SOFC fonctionnant à haute température, constitué d’une pluralité de plaques empilées les unes sur les autres selon une direction verticale sensiblement perpendiculaire à chaque plan horizontal, d’étendue de chaque plaque, chaque plaque comportant une surface supérieure, une surface inférieure et une surface latérale externe, ladite pluralité de plaques comportant au moins : - une pluralité de cellules électrochimiques formées chacune d’une cathode, d’une anode et d’un électrolyte intercalé entre la cathode et l’anode, et une pluralité d’interconnecteurs agencés chacun entre deux cellules électrochimiques adjacentes, - une plaque terminale supérieure et une plaque terminale inférieure, entre lesquelles la pluralité de cellules électrochimiques et la pluralité d’interconnecteurs sont enserrées, - au moins deux éléments de guidage assurant le guidage en empilement vertical d’au moins une partie des plaques de l’empilement, caractérisé en ce que lesdits au moins deux éléments de guidage s’étendent verticalement selon la direction verticale en appui contre la surface latérale externe de chaque plaque de ladite au moins une partie des plaques.
Dans certains modes de réalisation, la pile à combustible est du type pile à combustible à céramique protonique (PCFC).
Dans certains modes de réalisation, la pile à combustible est configurée pour être alimentée en dihydrogène H 2 , en ammoniac NH 3 ou en méthane CH 4 .
Le principe général de l’invention s’appuie sur la déduction de lois statistiques à partir d’historiques de consommation longs.
Ces lois statistiques sont ensuite utilisées pour analyser des historiques de consommation courts, similaires à ces historiques de consommation longs. Il en résulte une capacité, améliorée par rapport aux approches connues, à prédire la consommation future d’une installation d’intérêt même lorsque l’historique de consommation de cette dernière est court.
Cette prédiction est ensuite employée pour anticiper l’équilibrage à mettre en œuvre, dans le futur, entre injections et soutirages au niveau d’un réseau local englobant l’installation d’intérêt.
Il est à présent décrit en détail un exemple de réalisation, en considérant comme point de départ l’obtention de courbes de charge individuelles d’un ensemble d’installations électriques. Il est entendu que les installations électriques auxquelles ces courbes de charge individuelles se réfèrent peuvent indifféremment être réparties sur un ou plusieurs territoires, raccordés ou non à un même réseau électrique.
Une courbe de charge d’une installation définit l’évolution dans le temps de la consommation d’énergie de l’installation pendant une durée donnée. Il s’agit d'un relevé de la consommation électrique de l’installation à intervalles, ou pas de mesure, réguliers. Ainsi, une courbe de charge individuelle est une série temporelle de longueur « N » et de pas « p », où « N » désigne le nombre total de valeurs de la série, et « p » désigne l’intervalle de temps, réputé constant, entre deux valeurs successives de la série. Une courbe de charge au pas journalier couvrant une période temporelle d’un an a un pas p = 1 jour et une longueur N = 365.
Dans cet exemple, il est considéré que les courbes de charge individuelles ainsi recueillies sont toutes au pas journalier.
Bien entendu, la personne du métier comprendra : - qu’un format homogène de données d’entrée telles que des courbes de charge individuelles est requis pour les besoins des traitements informatiques ultérieurs décrits dans la suite de ce document, - que ce format homogène peut être facilement obtenu à partir d’un format initialement hétérogène (par exemple le pas d’une courbe de charge peut être modifié au moyen d’une interpolation des valeurs d’origine), - que si le choix spécifique d’un pas journalier est justifié par une récurrence journalière de nombreux usages consommateurs d’électricité, il n’est pas exclu que le pas soit autre que journalier, par exemple horaire ou hebdomadaire.
Un objectif est de classer les courbes de charge individuelles en un nombre restreint de groupes, chaque groupe étant représentatif d’un ensemble d’habitudes de consommation spécifiques. Par exemple, la présence ou l’absence d’un système de chauffage électrique, ou d’un système de climatisation, induit des habitudes de consommation différentes. Par ailleurs, les courbes de charge d’un studio, d’un trois-pièces, d’une usine, d’un hôpital, d’une école ou d’une piscine correspondent également à autant d’habitudes de consommation différentes.
Pour les besoins d’une telle classification, on se restreint à considérer, parmi les courbes de charge individuelles ainsi recueillies, seulement celles ayant une longueur N supérieure ou égale à 365. En conjonction avec un pas journalier, ceci signifie que les courbes de charge individuelles considérées couvrent, chacune, un intervalle temporel supérieur ou égal à un an. A ce titre, chacune des courbes de charge individuelles considérées est a priori représentative de fluctuations saisonnières de consommation au niveau de l’installation à laquelle elle correspond. Pour cette raison, chacune des courbes de charge ainsi considérée est une courbe de charge dite de référence, correspondant à une installation dite de référence, par opposition à des courbes de charge couvrant un intervalle temporel inférieur à un an qui ne peuvent pas représenter de manière aussi complète des fluctuations saisonnières de consommation.
Différents méthodes connues, supervisées ou non, permettent d’effectuer une telle classification.
Il est proposé à titre d’exemple, d’effectuer une réduction de dimension des courbes de charge considérées à l’aide d’un auto-encodeur, puis de construire des groupes homogènes à partir des courbes en dimension réduites au moyen d’un algorithme des k-médoïdes.
Un auto-encodeur (1) est un réseau de neurones profond à structure en « diabolo », il est composé de deux blocs, l’encodage (2) et le décodage (3). C’est un modèle permettant de faire à la fois de la réduction de dimension de données et de les reconstruire dans leur dimension initiale. La décrit son fonctionnement lorsqu’il prend en entrée une courbe de charge individuelle (4), notée X. Après encodage, la courbe est dite « en dimension réduite » (5), elle constitue un jeu de données d’apprentissage dont le nombre de variables est réduit par rapport à la courbe de charge fournie en entrée. Le décodage de la courbe en dimension réduite permet de reconstruire celle fournie en entrée, sous une forme débruitée -6), en raison de la perte de l’information réputée peu utile survenue au cours de l’encodage.
La réduction de dimension est un préalable à tout processus de reconnaissance de motifs informatiques à partir de données brutes. En l’espèce, la réduction de dimension permet d’extraire les caractéristiques discriminantes des courbes de charge individuelles considérées. Bien évidemment, toute autre méthode connue de réduction de données, par exemple une analyse en composantes principales, est applicable en lieu et place du recours à un auto-encodeur.
L’algorithme des k-médoïdes est choisi dans cet exemple comme méthode de regroupement du fait de sa robustesse vis-à-vis de courbes en dimension réduites atypiques. Cet algorithme effectue un regroupement des courbes en dimension réduites en un nombre de groupes spécifié au préalable.
Alternativement, toute autre algorithme de regroupement, ou de « clustering », connu est applicable, à l’instar d’un partitionnement en k-moyennes ou d’une classification ascendante hiérarchique.
Une façon connue de déterminer le nombre de groupes optimal est de mettre en œuvre l’algorithme retenu à plusieurs reprises en définissant un nombre de groupes différent à chaque fois, puis utiliser une méthode du coude, ou déterminer un coefficient de silhouette, ou encore générer un dendrogramme lorsque l’algorithme de regroupement retenu est une classification ascendante hiérarchique.
Chaque plan horizontal est notamment défini par des directions horizontales perpendiculaires entre elles.
Lesdits au moins deux éléments de guidage peuvent être fixés par le biais d’un dispositif de fixation à une plaque d’appui inférieur sur laquelle est placé l’empilement et/ou à une plaque d’appui supérieur sous laquelle est placé l’empilement.
Le dispositif de fixation peut comporter une embase de fixation, solidarisée à la plaque d’appui inférieur et/ou à la plaque d’appui supérieur, un organe de rappel élastique de compression, dont une extrémité est au contact d’un élément de guidage et l’autre extrémité est au contact de l’embase de fixation, et une vis de fixation montée sur l’embase.
L’organe de rappel élastique de compression peut être réalisé en alliage métallique, notamment en superalliage métallique, notamment à base de Nickel, par exemple en Inconel® 718 ou 750, ou encore Haynes® 230®, ou encore en céramique, par exemple par fabrication additive, entre autres.
De plus, chaque élément de guidage peut comporter un dispositif d’appui coopérant avec le dispositif de fixation, comportant notamment au moins un plan d’appui de l’organe de rappel élastique de compression et une embase d’appui au contact de la plaque d’appui inférieur et/ou la plaque d’appui supérieur.
En outre, lesdits au moins deux éléments de guidage peuvent être au moins en partie de forme sensiblement cylindrique et peuvent présenter, en section transversale par rapport à la direction verticale, une forme sensiblement circulaire, triangulaire, triangulaire et semi-circulaire, carrée et/ou rectangulaire.