INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’élastomère de polyoléfine selon la présente invention comprend en outre préférablement des motifs issus d’au moins une alpha-oléfine.
L’élastomère de polyoléfine comprend préférablement une teneur d’au moins 15 % en poids de motifs issus d’une alpha-oléfine, préférablement d’au moins 20 % en poids, et plus préférablement d’au moins 25 % en poids, sur la base du poids total du polymère. L’élastomère de polyoléfine comprend préférablement une teneur en motifs d’alpha-oléfine inférieure à 50 % en poids, préférablement inférieure à 45 % en poids, et plus préférablement encore inférieure à 35 % en poids, sur la base du poids total du polymère. L’élastomère de polyoléfine peut par conséquent comprendre une teneur en motifs d’alpha-oléfine allant de 15 % à 50 % en poids, préférablement de 15 % à 45 % en poids, plus préférablement de 15 % à 35 % en poids, encore plus préférablement de 20 % à 35 % en poids, sur la base du poids total du polymère. La teneur en motifs d’alpha-oléfine dans le polymère peut être mesurée par spectroscopie de résonance magnétique nucléaire (RMN) du carbone-13 conformément au protocole décrit par Randall ( J. Macromol. Sci. : Rev. Macromol. Chem. Phys. , C29 (2 et 3),201-317, 1989).
L’alpha-oléfine est préférablement une C 3 -C 20 alpha-oléfine. Elle peut être linéaire, ramifiée ou cyclique. Préférablement, l’alpha-oléfine est une C 3 -C 20 alpha-oléfine linéaire ou ramifiée.
L’élastomère de polyoléfine est avantageusement un copolymère d’éthylène et d’au moins une alpha-oléfine, notamment une C 3 -C 20 alpha-oléfine linéaire ou ramifiée, à l’exclusion de tout autre comonomère.
La C 3 -C 20 alpha-oléfine est préférablement choisie dans le groupe constitué par propène, 1-butène, 4-méthyl-1-pentène, 1-hexène, 1-octène, 1-décène, 1-dodécène, 1-tétradécène, 1-hexadécène et 1-octadécène.
Préférablement, l’élastomère de polyoléfine comprend des, ou est constitué de, motifs issus d’éthylène et motifs issus d’une alpha-oléfine choisie dans le groupe constitué par 1-butène, 1-hexène et 1-octène.
L’alpha-oléfine peut également contenir une structure cyclique, par exemple, une structure de type cyclohexane ou cyclopentane, conduisant à une alpha-oléfine telle que le 3-cyclohexyl-1-propène (allylcyclohexane) ou le vinylcyclohexane.
Certaines oléfines cycliques, telles que le norbornène et les oléfines correspondantes, sont considérées comme étant des alpha–oléfines dans le sens de la présente invention et peuvent être utilisées à la place des alpha-oléfines décrites ci-dessus.
Préférablement, l’au moins un peroxyde organique est présent dans la composition de polymère en une quantité allant de 0,05 à 20 parties en poids pour 100 parties en poids de polymère (préférablement, de polymère d’éthylène). Plus préférablement, le peroxyde organique est présent dans la composition de polymère en une quantité allant de 0,1 à 3 parties en poids, encore plus préférablement de 0,3 à 1,5 partie en poids, pour 100 parties en poids de polymère.
L’au moins une huile siccative peut avantageusement être présente dans la composition de polymère en une quantité allant de 0,005 à 10 parties en poids pour 100 parties en poids de polymère (préférablement, de polymère d’éthylène), préférablement de 0,01 à 5 parties en poids, encore plus préférablement de 0,02 à 1 partie en poids, pour 100 parties en poids de polymère.
représente, schématiquement, en vue de haut et en coupe, un vingtième mode de réalisation particulier d’un système objet de la présente invention,
représente, schématiquement, en vue de haut et en coupe, un vingt-et-unième mode de réalisation particulier d’un système objet de la présente invention,
représente, schématiquement, en vue de haut et en coupe, un vingt-deuxième mode de réalisation particulier d’un système objet de la présente invention,
représente, schématiquement, en vue de haut et en coupe, un vingt-troisième mode de réalisation particulier d’un système objet de la présente invention,
représente, schématiquement, en vue de haut et en coupe, un vingt-quatrième mode de réalisation particulier d’un système objet de la présente invention,
représente, schématiquement, en vue de côté et en coupe, deux modes de réalisation particuliers d’une traverse comprise dans un système objet de la présente invention,
représente, schématiquement, en vue de côté et en coupe, trois modes de réalisation particuliers d’une traverse comprise dans un système objet de la présente invention,
représente, schématiquement, en vue de côté et en coupe, un mode de réalisation particulier d’une traverse comprise dans un système objet de la présente invention,
représente, schématiquement, en vue de haut et en coupe, un mode de réalisation particulier d’une traverse comprise dans un système objet de la présente invention,
- les huiles Silbione® des séries 47 et 70 047 ou les huiles Mirasil® vendues par Rhodia, par exemple, l’huile 70 047 V 500 000 ;
(2) traitement des fibres kératiniques par une seconde composition comprenant au moins une protéine dérivée de plantes,
les fibres kératiniques sont traitées par l’étape (1) suivie de l’étape (2), ou
les fibres kératiniques sont traitées par l’étape (2) suivie de l’étape (1).
(a) traitement des fibres kératiniques tout d’abord avec la première composition, et ensuite avec la seconde composition ; ou
(b) traitement des fibres kératiniques tout d’abord avec la seconde composition, et ensuite avec la première composition.
Ainsi, il est possible d’effectuer, si nécessaire, une étape de rinçage entre l’étape de traitement des fibres kératiniques par la première composition et l’étape de traitement des fibres kératiniques par la seconde composition (dans (a) ci-dessus) ou entre l’étape de traitement des fibres kératiniques par la seconde composition et l’étape de traitement des fibres kératiniques par la première composition (dans (b) ci-dessus). Après l’étape de rinçage, une étape de séchage peut être effectuée avant l’étape suivante de traitement des fibres kératiniques par la seconde composition (dans (a) ci-dessus) ou la première composition (dans (b) ci-dessus).
Par ailleurs, la première composition ou la seconde composition peut être maintenue sur les fibres kératiniques après traitement des fibres kératiniques par la première composition (dans (a) ci-dessus) ou la seconde composition (dans (b) ci-dessus).
La forme du filtre mobile 28 est préférentiellement adaptée à la forme de la chambre d’admission d’air 20 ou à l’interception d’un flux d’air. Par exemple, le ou les filtres mobiles 28 montrent chacun une forme de segment annulaire ou de segment tubulaire ou de segment cylindrique plein dont la face externe définit un arc de cercle, comme montré aux figures 1 à 8. Le ou les filtres mobiles 28 peuvent montrer en outre un axe de rotation X selon leur hauteur, et les moyens de déplacement du ou des filtres mobiles sont configurés pour déplacer le ou les filtres mobiles 28 en rotation autour de leur axe de rotation X. Le ou les filtres mobiles 28 peuvent montrer une face externe qui définit un arc de cercle couvrant un angle compris entre 120° et 270° ; de préférence, un angle compris entre 150° et 240° ; de préférence encore, un angle de 180°, c-à-d. de forme semi-cylindrique, ou semi-tubulaire, ou semi-annulaire.
La chambre d’admission d’air 20 est un espace dans lequel des flux d’air se mélangent et/ou sont redirigés vers le dispositif CVC 16. La forme de la chambre d’admission d’air peut être quelconque. Par exemple, comme montré aux figures 1 à 8, la chambre d’admission d’air 20 peut être une chambre cylindrique dans laquelle les entrées des flux d’air intérieur et extérieur (24, 26) sont agencées radialement et dont l’axe se confond avec l’axe X de rotation du ou des filtres mobiles 28.
Le filtre mobile 28 peut être un filtre choisi parmi un filtre mécanique, un filtre à gaz ou un filtre combiné comprenant un filtre à gaz et un filtre mécanique agencés pour à former deux couches superposées du filtre combiné. De préférence, le filtre mobile est un filtre plissé. L’emploi de filtres plissés permet d’augmenter la surface de filtration et donc de réduire la perte de charge.
Le filtre mécanique peut être configuré pour stopper les particules polluantes en suspension dans l’air, comme par exemple des particules de diamètre inférieur à 1 µm ; de préférence permettant de stopper des particules fines, c-à-d. des particules de diamètre inférieur à 2,5 µm. Par exemple, le filtre mécanique peut être configuré pour stopper les particules montrant un diamètre compris entre 1 µm et 2,5 µm. Par exemple le filtre mobile 28 peut être un filtre à haute efficacité (EPA) ou encore un filtre à très haute efficacité (HEPA) selon la norme EN1822-1 (Janvier 2010).
Le filtre mobile 28 peut être un filtre à gaz, de type filtre à charbon ou filtre à réseaux organométalliques.
Le filtre mobile 28 peut aussi être un filtre combiné permettant de filtrer les gaz et les particules en suspension dans l’air, ou encore une combinaison de filtres agencés dans le sens du flux d’air.
Le dispositif de filtration 18 peut comprendre en outre un au moins un volet mobile 34, entre des positions de fermeture de la ou d’au moins une entrée d’un flux d’air intérieur 24 et/ou de la ou d’au moins une entrée d’un flux d’air extérieur 26 ; et des positions d’ouverture totale ou partielle de la ou d’au moins une entrée d’un flux d’air intérieur 24 et/ou de la ou d’au moins une entrée d’un flux d’air extérieur 26.
Le volet mobile 34 peut être disposé dans la chambre d’admission d’air 20 et/ou au moins un volet mobile 34 est placé en amont du filtres mobile 28 par rapport au flux d’air intérieur et extérieur.
Comme montré aux figures 1 à 4, le volet mobile 34 peut montrer une forme en segment de cylindre ou en segment de tube ou en segment d’anneau, mobile en rotation autour de l’axe X du cylindre de la chambre d’admission d’air. Par exemple, le volet mobile 34 définit un arc de cercle couvrant un angle compris entre 120° et 270° ; de préférence, un angle compris entre 150° et 240° ; de préférence encore, un angle de 180°, c-à-d. de forme semi-cylindrique, ou semi-tubulaire, ou semi-annulaire.
Le système de climatisation 10 est configuré pour mettre en œuvre un procédé d’optimisation de l’usure du ou des filtres mobiles 28 comprenant, la mise en œuvre d’un ou plusieurs cycles d’exposition 36, montré à la , lors du placement du filtre mobile dans une des positions de service, un cycle d’exposition 36 comprenant la sélection d’une première position 38 d’exposition dite initiale dans laquelle une ou plusieurs portions du filtre mobile sont exposées à un flux d’air et le déplacement vers au moins une deuxième position d’exposition 40 dans laquelle une ou plusieurs portions du filtre sont exposées au même flux d’air ; la ou les portions de filtre exposées audit flux d’air étant au moins en partie différentes entre la première et la deuxième position d’exposition.
Le procédé d’optimisation de l’usure du ou des filtres mobiles 28 peut être déclenché manuellement ou être automatisé ; de préférence, le procédé est déclenché de manière automatique. Il peut être activé lorsque le filtre mobile 28 est en position de filtration du flux d’air extérieur ou du flux d’air intérieur. A chaque répétition du cycle, la première position d’exposition et la deuxième position d’exposition peuvent être différentes du cycle précédent, c-à-d. le filtre mobile peut être déplacé entre plus que deux positions d’expositions.
(c) environ 0,1 à environ 5 % en poids, de préférence environ 0,1 à environ 4, de manière davantage préférée environ 0,2 à environ 3 % en poids d’un ou plusieurs émulsifiants non ioniques choisis parmi des esters de glycéryle ayant un HLB d’environ 3 à environ 8, en particulier choisi parmi le stéarate de glycéryle, le ricinoléate de glycéryle, et un mélange de ceux-ci, de préférence le stéarate de glycéryle ;
(d) environ 0,1 à environ 5 % en poids, de préférence environ 0,1 à environ 4, de manière davantage préférée environ 0,2 à environ 3 % en poids d’un ou plusieurs émulsifiants non ioniques ayant un HLB d’environ 16 à environ 18 choisis parmi les acides gras éthoxylés, les esters gras de sorbitan éthoxylés, et un mélange de ceux-ci, de préférence un ou plusieurs acides gras éthoxylés ;
(e) environ 0,1 à environ 5 % en poids, de préférence environ 0,5 à environ 5 % en poids, de manière davantage préférée environ 0,5 à environ 4 % en poids d’un ou plusieurs émulsifiants non ioniques ayant un HLB d’environ 9 à environ 15, par exemple, choisis parmi les alkylpolyglucosides (cétéaryl glucoside), les émulsifiants à base de polyglycérol (distéarate de polygycéryl-3 méthylglucose), les esters gras de sorbitan (polysorbate 60), les esters ou les éthers de sucre, les esters ou les éthers à base de sucre, les esters ou les éthers gras de polyol, les esters ou les éthers gras de glycéryle, les éthoxylates de ceux-ci, ou les mélanges de ceux-ci, de préférence choisis parmi les esters ou les éthers de sucre et les esters ou les éthers à base de sucre ;
(f) environ 1 à environ 10 % en poids, de préférence environ 1 à environ 8 % en poids, de manière davantage préférée environ 1 à environ 6 % en poids d’un ou plusieurs alcools gras ayant de 8 à 24 atomes de carbone, de préférence choisis parmi l’alcool cétylique, l’alcool cétéarylique, l’alcool béhénylique, et les mélanges de ceux-ci ;
(g) environ 5 à environ 20 % en poids, de préférence environ 5 à environ 15 % en poids, de manière davantage préférée environ 6 à environ 12 % en poids d’un ou plusieurs composés gras, par exemple, choisis parmi les esters gras (par exemple, isononanoate d’isononyle), les polyoléfines (pétrolatum), les cires, le squalane, le squalène, le polyisobutène hydrogéné, le polydécène hydrogéné, le polybutène, une huile minérale, le pentahydrosqualène, une huile de plante et/ou végétale (par exemple, huile de soja), les huiles à base d’hydrocarbures (par exemple, isohexadécane), et un mélange de ceux-ci ;
(h) d’environ 1 à environ 8 % en poids, de préférence d’environ 1 à environ 5 % en poids, de manière davantage préférée d’environ 1 à environ 3 % en poids d’un ou plusieurs copolymères de taurate, en particulier, un ou plusieurs copolymères de taurate choisis parmi un copolymère d’acrylamide/taurate d’acryloyl diméthyle de sodium, un copolymère d’acrylate d’hydroxyéthyle/taurate d’acryloyl diméthyle de sodium, un copolymère de taurate d’acryloyldiméthyle d’ammonium/VP, un copolymère d’acrylate de sodium/taurate d’acryloyl diméthyle de sodium, un copolymère d’acrylate d’hydroxyéthyle/taurate d’acryloyldiméthyle de sodium, et un mélange de ceux-ci, de préférence choisis parmi un copolymère d’acrylate d’hydroxyéthyle/taurate d’acryloyldiméthyle de sodium, un copolymère de taurate d’acryloyldiméthyle d’ammonium/VP, et un mélange de ceux-ci ;
(i) optionnellement, du 4-tert-butylcyclohexanol, dans laquelle, le cas échéant, il est de préférence en une quantité d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, de préférence d’environ 0,5 à environ 4 % en poids, de manière davantage préférée, de 0,5 à environ 3 % en poids ;
(j) d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, de préférence d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, de manière davantage préférée d’environ 1 à environ 5 % en poids d’un ou plusieurs solvants solubles dans l’eau choisis parmi un ou plusieurs monoalcools (par exemple, éthanol, isopropanol et alcool t-butylique), un ou plusieurs glycols (par exemple, propylène glycol, butylène glycol et pentylène glycol), et un mélange de ceux-ci ;
(k) environ 0,01 à environ 10 % en poids, environ 0,1 à environ 5 % en poids, de manière davantage préférée environ 0,1 à environ 3 % en poids d’une ou plusieurs silicones, par exemple, de la diméthicone, du diméthiconol, de la cyclométhicone, de la polysilicone-11, de la phényl triméthicone et de l’amodiméthicone, de préférence de la diméthicone ;
(l) optionnellement, un ou plusieurs ingrédients divers, par exemple, un ou plusieurs ingrédients divers choisis parmi des émulsifiants/tensioactifs divers, les agents de conservation, les parfums, les agents d’ajustement du pH, les sels, les tampons, les antioxydants, les flavonoïdes, les vitamines, les extraits botaniques, les agents filtrants les UV, les protéines, les hydrolysats et/ou isolats de protéines, les hydrotropes, les agents nacrants, les charges, les colorants, les agents matifiants, les agents actifs pour la peau supplémentaires, les agents de dépigmentation, les agents antirides, dans laquelle, le cas échéant, les un ou plusieurs ingrédients divers comprennent d’environ 0,01 à environ 0,1 à environ 10 % en poids, de préférence d’environ 0,1 à environ 8 % en poids, de manière davantage préférée d’environ 1 à environ 8 % en poids de la composition cosmétique
Les compositions cosmétiques de la présente divulgation sont stables. Par exemple, dans un mode de réalisation les compositions cosmétiques ne se séparent pas visuellement en phases ni ne forment de particules visibles pendant au moins 2 semaines, 4 semaines et/ou 8 semaines dans un stockage à 4 °C, 25 °C, 37 °C et/ou 45 °C.
Dans un autre mode de réalisation, les compositions cosmétiques ne se séparent pas visuellement en phases ni ne forment de particules visibles pendant au moins 10 cycles de tests de congélation-décongélation, dans lesquels les tests de congélation-décongélation comprennent le placement de la composition cosmétique dans une chambre de stabilité et sa soumission à une fluctuation de température à intervalles de 12 heures, pendant un premier intervalle de 12 heures à -20 °C suivi d’un second intervalle de 12 heures à 25 °C.
Dans un mode de réalisation, la viscosité des compositions cosmétiques ne change pas de plus de 20 %, 15 %, 10 % ou 5 %, pendant au moins 2 semaines, 4 semaines et/ou 8 semaines dans un stockage à 4 °C, 25 °C, 37 °C et/ou 45 °C.
Par exemple, les figures 1 à 4 montrent quatre positions d’exposition différentes du filtre mobile 28 pendant des étapes du procédé appliqué à la filtration du flux d’air extérieur, et les figures 5 à 8 montrent quatre positions d’exposition différentes du filtre mobile 28 pendant des étapes du procédé appliqué à la filtration du flux d’air intérieur.
Dans un test d’arrêt de la filtration dans la position de service 42, le système peut être configuré pour répéter cycle d’exposition 36 selon une fréquence prédéterminée jusqu’à ce que la filtration dans la position de service soit arrêtée.
Le déplacement entre la première position d’exposition et la deuxième position d’exposition peut se faire par déplacement du filtre mobile 28 comme montré par exemple entre les figures 1 et 2. Ce déplacement se fait à l’aide des moyens de déplacement.
Si le dispositif de filtration 18 comprend en outre au moins un volet mobile 34, le déplacement entre la première position d’exposition et la deuxième position d’exposition peut aussi se faire par déplacement du ou des volets mobiles 34. Le volet mobile 34 permet de réduire ou agrandir l’espace de passage du flux d’air et donc la portion 29 du filtre mobile 28 exposée au flux d’air.
Par exemple, le procédé comprend le placement d’au moins un volet mobile 28 dans une première position d’ouverture partielle de la ou d’au moins une entrée d’un flux d’air intérieur 24 et/ou de la ou d’au moins une entrée d’un flux d’air extérieur 26, de manière à protéger au moins une portion du filtre mobile 28 la rendant non-exposée et à exposer au flux d’air au moins une portion du filtre. Après un temps d’exposition déterminé, le procédé comprend le déplacement du ou des volets mobiles 34 vers une deuxième position d’ouverture partielle de la ou des mêmes entrées de flux d’air, de manière à exposer une ou des portions différentes du filtre mobile au flux d’air et à protéger au moins une portion du filtre qui était exposée au flux d’air dans la première position.
Alternativement, le déplacement entre la première position d’exposition et la deuxième position d’exposition peut se faire par une combinaison des déplacements du filtre mobile 28 et du volet mobile 34.
Le déplacement entre la première et la deuxième position d’exposition peut se faire après un temps d’exposition déterminé ou en continu selon une vitesse prédéterminée. Selon les variantes, le temps d’exposition déterminé peut être un temps cours d’au moins 0,5 heures, ou d’au moins 1 heure, ou un temps long comme par exemple d’au moins 6 mois pour une position, ou d’au moins 3 mois. Le temps d’exposition peut aussi être déterminé en fonction de paramètres choisis et ou déterminés en temps réel, ou à des intervalles donnés, comme décrit plus bas.
Le système de climatisation 10 peut aussi être configuré pour modifier le choix de la position initiale en fonction du temps écoulé depuis la mise en service du filtre mobile 28.
Le système de climatisation peut en outre comprendre au moins un module de contrôle, non montré, permettant de déterminer un taux de particules ou de gaz polluant dans l’air extérieur et/ou dans l’air intérieur. Le module de contrôle peut comprendre des moyens de connexion sans fil à un appareil de mesure du taux de particules ou de gaz polluant dans l’air, extérieur au véhicule, ou comprendre une connexion avec un capteur taux de particules ou de gaz polluant installé dans le véhicule.
Par exemple, le module de contrôle permet de déterminer le taux de particules d’un diamètre inférieur à 2,5 µm en suspension dans l’air extérieur et/ou dans l’air intérieur. Le filtre mobile 28 est alors de préférence un filtre mécanique ou un filtre combiné.
Le temps d’exposition peut ainsi être déterminé en fonction du taux de particules d’un diamètre inférieur à 2,5 µm. De préférence, le temps d’exposition est déterminé comme étant inversement proportionnel au taux de particules, c-à-d. que plus le taux de particules est élevé, plus le temps d’exposition d’une portion 29 du filtre mobile 28 sera court.
L’évolution du temps d’exposition peut être limitée pour éviter des déplacements trop brusques ou trop lent du filtre mobile 28. Par exemple, lorsque le taux de particules d’un diamètre inférieur à 2,5 µm en suspension dans l’air extérieur et/ou dans l’air intérieur est supérieur ou égal à un seuil SPmax prédéterminé, le temps d’exposition du filtre reste égal à un temps d’exposition minimal prédéterminé et/ou lorsque le taux de particules d’un diamètre inférieur à 2,5 µm en suspension dans l’air extérieur et/ou dans l’air intérieur est inférieur ou égal à un seuil SPmin prédéterminé, le temps d’exposition du filtre reste égal à un temps d’exposition minimal prédéterminé.
Le temps d’exposition peut aussi être déterminé en fonction du débit du flux d’air filtré. Dans ce cas le temps d’exposition est avantageusement inversement proportionnel audit débit du flux d’air, c-à-d. que plus le débit du flux d’air est élevé, plus le temps d’exposition d’une portion 29 du filtre mobile 28 sera court.
Ainsi de la même manière que plus haut, l’évolution du temps d’exposition peut être limitée par des valeurs minimale et maximale prédéterminées du débit du flux d’air.
Par exemple, le module de contrôle permet de déterminer le taux d’au moins un élément gazeux polluant dans l’air extérieur et/ou dans l’air intérieur. Le filtre mobile 28 est alors de préférence un filtre à charbon, un filtre à réseaux organométalliques ou un filtre combiné. L’élément gazeux peut être choisi parmi H2S, NH3 et leurs combinaisons.
Le temps d’exposition peut ainsi être déterminé en fonction du taux de l’élément gazeux polluant. De préférence, le temps d’exposition est déterminé comme étant inversement proportionnel au taux de particules, c-à-d. que plus le taux de l’élément gazeux polluant est élevé, plus le temps d’exposition d’une portion 29 du filtre mobile 28 sera court.