INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Grâce à la présente invention, le déchirement du boyau est évité avec succès tout en produisant une saucisse mise en portion dont les extrémités sont étirées par l’emboîtement des pinces mâle et femelle. Le dispositif de mise en portion maintient une conception de forme simple et abordable pour les fabricants, tout en améliorant la productivité et la qualité finale des saucisses mises en portion.
Dans un mode de réalisation avantageux de l’invention, les premier et deuxième retraits sont disposés de manière à former un passage du boyau, le passage présentant une section transversale non nulle dans la position de fermeture.
On comprend ici que le passage formé par les retraits permet à une section resserrée du boyau de passer entre les pinces sans être déformé ou cisaillé. Les contraintes subies par le boyau étréci sont ainsi minimisées de manière à le préserver.
Dans un mode de réalisation préférentiel, la première pince correspond à la pince femelle et la deuxième pince correspond à la pince mâle.
Ce coefficient (notée k) est avantageusement fonction du troisième indicateur de densité (noté Id) déterminé à la cinquième opération.
Ainsi, l’accélération de consigne A est obtenue à partir de l’équation suivante :
A = k(Id) * A potentielle
La illustre un exemple particulier et non-limitatif d’une fonction 21 entre le coefficient (notée k en ordonné du diagramme 2) et le troisième indicateur de densité (noté Id en abscisse du diagramme 2).
Selon l’exemple de la , la fonction 21 correspond à une fonction monotone décroissante du coefficient k en fonction du troisième indicateur de densité Id.
Selon cet exemple, k prend une valeur maximale pour un intervalle de valeurs d’Id comprises entre 0 et une première valeur seuil (par exemple égal à 0.2 ou 0.3), la valeur maximale de k étant par exemple égale à 0.9 ou 1. Le coefficient k prend une valeur minimale lorsque le troisième indicateur de densité atteint une deuxième valeur seuil, par exemple égale à 0.7, 0.8 ou 0.9, la valeur minimale de k étant par exemple égale à 0.2, 0.3 ou 0.4. Le coefficient k décroit strictement selon un profil déterminé entre la première valeur seuil et la deuxième valeur seuil du troisième indicateur de densité Id.
Le coefficient k permet ainsi de diminuer l’accélération potentielle brute calculée par le système ACC en fonction du troisième indicateur de densité, l’accélération potentielle brute étant d’autant plus réduite ou filtrée que le troisième indicateur de densité Id est élevé, au moins jusqu’à une limite correspondant à la valeur seuil.
La illustre un diagramme 3 représentant deux profils d’accélération (noté A en ordonnée du diagramme 3) obtenu en sortie du système ACC du premier véhicule 10 en fonction du troisième indicateur de densité (noté id en abscisse du diagramme 3), selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
Selon l’exemple de la , le premier profil d’accélération 31 correspond au profil de l’accélération potentielle brute, c’est-à-dire à une accélération déterminée par le système ACC sans application du coefficient k décrit en regard de la , c’est-à-dire sans filtrage.
Le deuxième profil d’accélération correspond au profil de l’accélération obtenu en appliquant le coefficient k à l’application potentielle brute calculée par le système ACC.
Tel que cela apparait sur la , les profils 31 et 32 sont identiques pour des valeurs faibles du troisième indicateur de densité, par exemple pour les valeurs d’Id inférieures à la première valeur seuil (par exemple inférieures à 0.1 ou 0.2) et pour des valeurs élevées du troisième indicateur de densité, par exemple pour les valeurs d’Id supérieures à la troisième valeur seuil (par exemple supérieures inférieures à 0.7, 0.8 ou 0.9). Sur la plage de valeurs d’Id comprises ente la première valeur seuil et la deuxième valeur seuil, la valeur de l’accélération selon le deuxième profil 32 est inférieure à la valeur de l’accélération selon le premier profil 31, l’accélération selon le deuxième profil 32 étant filtrée par rapport à l’accélération selon le premier profil 31 par application du coefficient k (qui varie en fonction de Id) à l’accélération selon le premier profil 31.
Un tel exemple de mise en œuvre permet d’éviter une accélération trop forte du premier véhicule (lorsque le système ACC est actif) lorsque la densité de véhicules est importante. Une accélération potentielle brute élevée est par exemple déterminée par le système ACC lorsque le véhicule cible devant le premier véhicule 10 change de trajectoire, par exemple change de voie de circulation. Ce véhicule cible est alors désélectionné par le système ACC pour ne plus correspondre à l’objet cible du système ACC et le système ACC sélectionne un nouveau véhicule circulant devant le premier véhicule 10 comme étant le nouvel objet cible. Si ce nouvel objet cible est à une distance du premier véhicule 10 supérieure au DIV (distance inter-véhicule) ou TIV (temps inter-véhicule) de consigne, alors l’accélération potentielle brute calculée par le système ACC est élevée.
Une accélération élevée peut surprendre ou effrayer le conducteur lorsque le trafic autour du premier véhicule est dense. Le filtrage de l’accélération potentielle brute par application d’un coefficient fonction du troisième indicateur de densité permet d’atténuer l’accélération lorsque la densité est élevée, ce qui permet de rassurer le conducteur qui se sent plus en sécurité.
La illustre schématiquement un dispositif 4 configuré pour contrôler un ou plusieurs systèmes ADAS d’un véhicule, par exemple du premier véhicule 10, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention. Le dispositif 4 correspond par exemple à un dispositif embarqué dans le premier véhicule 10, par exemple un calculateur.
A cet effet et selon un premier aspect, l’invention a pour objet un dispositif de filtration d’air d’un véhicule automobile comprenant un habitacle, le dispositif étant configuré pour filtrer au moins un flux d’air ; le dispositif de filtration comprenant une chambre d’admission d’air avec au moins une sortie d’air, au moins une entrée d’un flux d’air intérieur en provenance de l’habitacle, et au moins une entrée d’un flux d’air extérieur en provenance de l’extérieur du véhicule.
Le dispositif de filtration est remarquable en ce que la chambre d’admission d’air comprend en outre au moins un filtre mobile ; et le dispositif de filtration comprend des moyens de déplacement du filtre mobile configurés pour placer le filtre mobile soit dans une position hors-service dans laquelle aucun des flux d’air intérieur et extérieur n’est filtré, soit dans une des positions de service dans laquelle au moins un flux d’air est filtré; les positions de service comprenant au moins une position de filtration du ou des flux d’air extérieur, au moins une position de filtration du ou des flux d’air intérieur et au moins une position de de filtration des flux d’air extérieur et intérieur; et en ce que le filtre mobile est dimensionné pour que la filtration du ou des flux d’air extérieur et/ou du ou des flux d’air intérieur soit effectuée sur une ou plusieurs portions dudit filtre de manière à ce que, dans au moins une position de service, le filtre mobile présente une ou plusieurs portions exposées aux flux d’air à filtrer et une ou plusieurs portions non exposées au flux d’air à filtrer.
Comme on l’aura compris à la lecture de la définition qui vient d’en être donnée, l’invention propose d’utiliser un même filtre pour filtrer l’air intérieur et l’air extérieur soit de manière alternative soit de manière conjointe. Le fait d’employer un même filtre permet d’assurer le confort acoustique des occupants du véhicule tout en assurant une filtration aussi performante pour les flux d’air intérieurs et extérieurs. Le caractère mobile du ou des filtres permet d’en optimiser l’utilisation et donc d’en prolonger la durée de vie. En particulier, l’invention propose l’emploi d’un filtre qui est à la fois mobile et dimensionné pour n’être exposé que partiellement aux flux d’air (en d’autres termes avec une surface d’exposition plus grande que nécessaire si bien qu’elle n’est pas exposée entièrement). Les parties non exposées à un temps donné sont protégées de l’encrassement et seront utilisées ultérieurement. De même, certaines parties du filtre peuvent être utilisées alternativement pour la filtration de l’air extérieur et intérieur, répartissant ainsi l’encrassement (majoritairement dû aux particules fines présentes dans l’air extérieur) sur toute la surface du filtre. Une telle répartition permet d’augmenter la durée de vie du filtre par rapport à un filtre fixe pour lequel la même surface de filtration serait toujours exposée et dont l’encrassement serait localisé toujours au même endroit.
L’invention offre une filtration de haute qualité à la fois sur les flux d’air extérieurs (principale source de polluants particulaires et gazeux) et sur les flux d’air provenant de l’habitacle (principale source de polluants biologiques pathogènes). Le caractère modulable du dispositif de filtration (qui inclut une position hors service dans laquelle aucune filtration n’est effectuée) permet d’atteindre, aux moments souhaités, une efficacité de filtration de haute qualité, tout en conservant un encombrement limité, une consommation énergétique raisonnable et une durée de vie du filtre importante. L’alternance d’exposition entre plusieurs portions du ou des filtres permet de mieux répartir l’usure. La durée de vie du ou des filtres peut alors être grandement améliorée par rapport à l’usure d’une portion unique d’un filtre.
Dans des modes de réalisation, le filtre mobile montre une forme de segment tubulaire dont la face externe définit un arc de cercle ; le filtre mobile montrant en outre un axe de rotation selon sa hauteur ; et les moyens de déplacement du filtre mobile sont configurés pour déplacer le filtre en rotation autour de son axe de rotation.
De préférence la chambre d’admission d’air est une chambre cylindrique dans laquelle les entrées d’air intérieur et extérieur sont agencées radialement et dont l’axe se confond avec l’axe de rotation du filtre mobile.
Dans des modes de réalisation, le dispositif de filtration comprend en outre au moins un volet mobile entre des positions de fermeture de la ou d’au moins une entrée d’un flux d’air intérieur et/ou de la ou d’au moins une entrée d’un flux d’air extérieur; et des positions d’ouverture totale ou partielle de la ou d’au moins une entrée d’un flux d’air intérieur et/ou de la ou d’au moins une entrée d’un flux d’air extérieur ; de préférence, au moins un volet mobile est disposé dans la chambre d’admission d’air et/ou au moins un volet mobile est placé en amont du filtres mobile par rapport au flux d’air intérieur et extérieur.
Dans des modes de réalisation, le filtre mobile est choisi parmi un filtre mécanique, un filtre à gaz ou un filtre combiné comprenant un filtre à gaz et un filtre mécanique agencés pour à former deux couches superposées du filtre combiné ; de préférence, le filtre mobile est un filtre mécanique ou un filtre combiné et le filtre mécanique est de type filtre à air à haute efficacité (EPA) ou de type filtre à air à très haute efficacité (HEPA) tel que défini selon la norme NF EN 1822-1 (Janvier 2010).
De préférence, le filtre mobile est un filtre à gaz ou un filtre combiné et le filtre à gaz est un filtre à charbon actif, ou un filtre de type à réseaux organométalliques. Les filtres à charbons actifs sont par exemple utiles dans le traitement des odeurs provenant des composés organiques volatils (COV) qui sont notamment relâchés par les matériaux plastiques dans les premiers mois de leur utilisation.
Selon un deuxième aspect, l’invention a pour objet un système de climatisation d’un véhicule automobile comprenant un dispositif de filtration, le système de climatisation est remarquable en ce que le dispositif de filtration est selon le premier aspect, et en ce qu’il est configuré pour mettre en œuvre un procédé d’optimisation de l’usure du filtre mobile comprenant la mise en œuvre d’un ou plusieurs cycles d’exposition lors du placement du filtre mobile dans une des positions de service, un cycle d’exposition comprenant la sélection d’une première position d’exposition dite initiale dans laquelle une ou plusieurs portions du filtre mobile sont exposées à un flux d’air et le déplacement vers au moins une deuxième position d’exposition dans laquelle une ou plusieurs portions du filtre mobile sont exposées au même flux d’air ; la ou les portions de filtre exposées audit flux d’air étant au moins en partie différentes entre la première et la ou les deuxième positions d’exposition.
Dérivés d’acides gras Les compositions raffermissantes peuvent, dans certains cas, comprendre des dérivés d'acides gras. Les dérivés d'acides gras sont définis ici pour inclure les esters d'acides gras des alcools gras comme défini ci-dessus, les esters d'acides gras des dérivés d'alcools gras comme discuté ci-dessus lorsque ces dérivés d'alcools gras ont un groupe hydroxyle estérifiable, les esters d'acides gras d'alcools autres que les alcools gras et les dérivés d'alcools gras décrits ci-dessus, les acides gras hydroxy-substitués et une combinaison de ceux-ci. Des exemples non limitatifs de dérivés d’acides gras peuvent inclure, notamment, de l’acide ricinoléique, du monostéarate de glycérol, de l’acide stéarique 12-hydroxy, du stéarate d’éthyle, du stéarate de cétyle, du palmitate de cétyle, du stéarate d’éther cétylique de polyoxyéthylène, du stéarate d’éther stéarylique de polyoxyéthylène, du stéarate d’éther laurylique de polyoxyéthylène, du monostéarate d’éthylèneglycol, du monostéarate de polyoxyéthylène, du stéarate de polyoxyéthylène, du monostéarate de propylèneglycol, du stéarate de propylèneglycol, du distéarate de triméthylolpropane, du stéarate de sorbitan, du stéarate de polyglicéryle, du sébacate de diméthyle, du PEG-15 cocoate, du PPG-15 stéarate, du monostéarate de glycéryle, du distéarate de glycéryle, du tristéarate de glycéryle, du PEG-8 laurate, du PPG-2 isostéarate, PPG-9 laurate et une combinaison de ces derniers.
Tensioactif(s) non ionique(s) La composition raffermissante de la peau peut éventuellement comprendre un ou plusieurs tensioactifs non ioniques. Bien que la composition raffermissante de la peau soit typiquement une émulsion lorsqu'elle contient un ou plusieurs tensioactifs non ioniques, la composition raffermissante de la peau peut en variante être anhydre lorsqu'elle contient de tels tensioactifs non ioniques.
Le ou les tensioactifs non ioniques peuvent comprendre un ou plusieurs de PEG-30 dipolyhydroxystéarate, polyglycéryl-4 diisostéarate/polyhydroxystéarate/sébacate, polyglycéryl-4 isostéarate, polyglycéryl-2 dipolyhydroxystéarate, diméthicone (et) PEG/PPG-18/18 diméthicone, lauryle PEG-9 polydiméthylsiloxyéthyl diméthicone, et une combinaison de ces derniers. Le tensioactif non ionique peut être, par exemple, choisi parmi les alcools, les alpha-diols, les alkylphénols et les esters d'acides gras, ces composés étant éthoxylés, propoxylés ou glycérolés et ayant au moins une chaîne grasse comprenant, par exemple, de 8 à 18 atomes de carbone. Le nombre de groupes d’oxyde d’éthylène ou d’oxyde de propylène des composés susmentionnés peut varier de 2 à 50, et le nombre de groupes glycériques peut varier de 1 à 30. On peut mentionner les copolymères d’oxyde d’éthylène et/ou d’oxyde de propylène ; les condensats d’oxyde d’éthylène et/ou d’oxyde de propylène avec des alcools gras ; les amides gras polyéthoxylés comprenant, par exemple, de 2 à 30 moles d’oxyde d’éthylène ; les amides gras polyglycérolés comprenant, par exemple, de 1,5 à 5 groupes glycériques, tels que de 1,5 à 4 ; les esters d’acides gras éthoxylés de sorbitane comprenant de 2 à 30 moles d’oxyde d’éthylène ; les huiles éthoxylées d’origine végétale ; les esters d’acides gras de saccharose ; les esters d’acides gras de polyéthylène glycol ; les mono ou diesters d’acides gras polyéthoxylés de glycérol (C6-C24)alkylpolyglycosides ; les dérivés de N-(C6-C24)alkylglucamine, les oxydes d’amine tels que les oxydes d’alkylamine en (C10-C14) ou les oxydes de N-(C10-C14)acylaminopropylmorpholine et leurs combinaisons. On peut également citer les dérivés du maltose.
Les tensioactifs non ioniques peuvent être choisis parmi les tensioactifs non ioniques polyoxyalkylénés ou polyglycérolés. Les motifs oxyalkylénés sont plus particulièrement des motifs oxyéthylénés ou oxypropylénés ou une combinaison de ceux-ci, et sont de préférence des motifs oxyéthylénés.
Dans certains cas, le tensioactif non ionique peut être sélectionné parmi des esters de polyols contenant des acides gras avec une chaîne saturée ou insaturée contenant, par exemple, de 8 à 24 atomes de carbone, de préférence de 12 à 22 atomes de carbone, et leurs dérivés alkoxylés, de préférence avec un nombre d’alkylnéoxyde de 10 à 200, et mieux encore de 10 à 100, tels que les esters glycériques d’un C 8 -C 24 , de préférence C 12 -C 22 , les acides gras ou acides et leurs dérivés alkoxylés, de préférence avec un nombre d’alkylnéoxyde de 10 à 200, et de préférence de 10 à 100 ; les esters de polyéthylène glycol d’un C 8 -C 24 , de préférence d’un C 12 -C 22 , l’acide ou les acides gras et leurs dérivés alkoxylés, de préférence avec un nombre d’alkylénoxyde de 10 à 200, et mieux encore de 10 à 100 ; les esters de sorbitol d’un C 8 -C 24 , de préférence C 12 -C 22 , l’acide gras ou les acides gras et leurs dérivés alkoxylés, de préférence avec un nombre d’alkylnéoxyde de 10 à 200, et de préférence de 10 à 100 ; les esters de sucre (saccharose, glucose, alkylglycose) d’un C 8 -C 24 , de préférence C 12 -C 22 , l’acide ou les acides gras et leurs dérivés alkoxylés, de préférence avec un nombre d’alkylénoxyde de 10 à 200, et de préférence de 10 à 100 ; les éthers d’alcools gras ; les éthers de sucre et un C 8 -C 24 , de préférence C 12 -C 22 , l’alcool gras ou les alcools gras; et leurs combinaisons.
A titre d'exemples d'esters gras éthoxylés, on peut citer les adduits d'oxyde d'éthylène avec des esters d'acide laurique, d’acide palmitique, d’acide stéarique ou d’acide béhénique, et leurs combinaisons, notamment ceux contenant de 9 à 100 groupes oxyéthylénés, tels que le PEG-9 à PEG-50 Laurate (tels que les noms CTFA : PEG-9 laurate à PEG-50 laurate); PEG-9 à PEG-50 Palmitate (tels que les noms CTFA : PEG-9 palmitate à PEG-50 palmitate); PEG-9 à PEG-50 stéarate (tels que les noms CTFA : PEG-9 stearate à PEG-50 stearate); PEG-9 à PEG-50 palmitostearate ; PEG-9 à PEG-50 behenate (tels que les noms CTFA : PEG-9 béhénate à PEG-50 béhénate) ; monostéarate de polyéthylène glycol 100 EO (nom CTFA : PEG-100 stearate) et leurs mélanges. A titre d'esters de glycéryle d'acides gras, le stéarate de glycéryle (mono-, di- et/ou tristéarate de glycéryle) (nom CTFA : glyceryl stearate) ou ricinoléate de glycéryle et leurs combinaisons peuvent, notamment, être cités. Comme esters glycéryliques d'acides gras alcoxylés en C 8 -C 24 , on peut citer, par exemple, le stéarate de glycéryle polyéthoxylé (mono-, di- et/ou tristéarate de glycéryle) tel que le PEG-20-stéarate de glycéryle. Des mélanges de ces tensioactifs, tels que, par exemple, le produit contenant du stéarate de glycéryle et du PEG-100 stéarate, commercialisé sous la dénomination ARLACEL 165 par Uniqema, et le produit contenant du stéarate de glycéryle (mono- et distéarate de glycéryle) et du stéarate de potassium commercialisé sous la dénomination TEGIN par Goldschmidt (dénomination CTFA : glyceryl stearate SE), peuvent également être utilisés.
Habituellement, la quantité de tensioactifs non ioniques dans les compositions de raffermissement de la peau, lorsqu’ils sont présents, varie d’environ 0,5 à environ 10 % en poids, d’environ 0,5 à environ 8 % en poids, d’environ 0,5 à environ 6 % en poids, d’environ 0,5 à environ 5 % en poids, d’environ 0,5 à environ 4 % en poids ; environ 1 à environ 10 % en poids, d’environ 1 à environ 8 % en poids, d’environ 1 à environ 6 % en poids, d’environ 1 à environ 5 % en poids, d’environ 1 à environ 4 % en poids; d’environ 2 à environ 10 % en poids, d’environ 2 à environ 8 % en poids, d’environ 2 à environ 6 % en poids, d’environ 2 à environ 5 % en poids, d’environ 2 à environ 4 % en poids; d’environ 3 à environ 10 % en poids, d’environ 3 à environ 8 % en poids, d’environ 3 à environ 6 % en poids, d’environ 3 à environ 5 % en poids, d’environ 3 à environ 4 % en poids, y compris toutes les plages et sous-plages, en fonction du poids total de la composition raffermissante de la peau.
Dispersant(s) La composition raffermissante de la peau peut éventuellement comprendre un ou plusieurs dispersants. Le dispersant peut être choisi parmi les éthers ou esters d'olyoxyéthylène glycol (éthers ou esters POE/PEG) ou les éthers ou esters de polyoxypropylène glycol (éthers ou esters PPG), parmi les éthers ou esters de sucre, parmi les éthers ou esters de glycérol ou de polyglycérol et parmi les esters de glycérides éthoxylés (esters de glycéryle POE), l'acide polyhydroxystéarique, ou une combinaison de ces derniers.
Le dispersant peut être choisi de telle sorte qu'il protège divers ingrédients de la composition raffermissante de la peau, tels que des particules colorantes, solides à température ambiante et pression atmosphérique contre leur agrégation ou floculation lorsqu'il est mis en contact avec une composition aqueuse. Plus généralement, le dispersant peut être un tensioactif, un oligomère, un polymère ou une combinaison de plusieurs de ceux-ci, porteur d'une ou plusieurs fonctionnalités ayant une forte affinité pour la surface des composés à disperser. Dans certains cas, le dispersant peut être physiquement adsorbé sur la surface des particules à disperser. Dans au moins un cas, le dispersant est choisi parmi ceux ayant une hydrophilie avec un HLB inférieur ou égal à 10, inférieur ou égal à 7, ou inférieur ou égal à 6. Le terme « HLB inférieur ou égal à 10 » désigne un tensioactif ayant, à 25°C, un bilan HLB (bilan hydrophile-lipophile), au sens de Griffin, inférieur ou égal à 10. Le dispersant peut être non ionique et/ou choisi à partir d’éthers ou d’esters de polyoxyéthylène glycol (éthers ou esters POE/PEG) ou d’éthers ou d’esters de polyoxypropylène glycol (éthers ou esters PPG), à partir d’éthers ou d’esters de sucre, à partir d’éthers ou d’esters de glycérol ou de polyglycérol et d’esters de glycérides éthoxylés (esters glycériques POE) ou de leurs combinaison.
Habituellement, la quantité de dispersants inclus dans les compositions de raffermissement de la peau, lorsqu’ils sont présents, varie d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, d’environ 0,5 à environ 10 % en poids, d’environ 0,5 à environ 8 % en poids, d’environ 0,5 à environ 6 % en poids, d’environ 0,5 à environ 5 % en poids, d’environ 0,5 à environ 4 % en poids; d’environ 1 à environ 10 % en poids, d’environ 1 à environ 8 % en poids, d’environ 1 à environ 6 % en poids, d’environ 1 à environ 5 % en poids, d’environ 1 à environ 4 % en poids, d’environ 1,5 à environ 10 % en poids, d’environ 1,5 à environ 8 % en poids, d’environ 1,5 à environ 6 % en poids, d’environ 1,5 à environ 5 % en poids, d’environ 1,5 à environ 4 % en poids, y compris toutes les plages et leurs sous-plages, en fonction du poids total de la composition raffermissante de la peau.
Solvants hydrosolubles La composition raffermissante de la peau peut éventuellement comprendre un ou plusieurs solvants hydrosolubles. Le terme « solvant hydrosoluble » est interchangeable avec le terme « solvant miscible à l'eau » et désigne un composé liquide à 25°C et à pression atmosphérique (760 mmHg), et il a une solubilité d'au moins 50 % dans l'eau dans ces conditions. Dans certains cas, les solvants hydrosolubles ont une solubilité d'au moins 60 %, 70 %, 80 % ou 90 %. Des exemples non limitatifs de solvants solubles dans l'eau comprennent, par exemple, la glycérine, des alcools en C 1-4 , des solvants organiques, des alcools gras, des éthers gras, des esters gras, des polyols, des glycols, et toute combinaison de ces derniers. Dans certains cas, la composition de raffermissement de la peau comprend un ou plusieurs alcools en C 1-4 , par exemple, l'éthanol.