INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A titre d'exemple, la tension Vpol est égale à la moitié de la différence de tension entre le potentiel de référence GND et la valeur maximale du potentiel que le système 5 peut fournir aux oscillateurs LC lorsqu'il est dans le mode basse consommation. Par exemple, cette valeur maximale du potentiel est égale à la valeur de la tension d'alimentation reçue par le circuit CTRL en mode basse consommation. Par exemple, cette valeur maximale du potentiel est égale à la valeur de la tension d'alimentation fournie par une batterie alimentant le système 5.
Pendant une phase de mesure MEAS, et, plus particulièrement, pendant une phase de capture correspondante CAP effectuée avec l'oscillateur LCA, le circuit CTRL est configuré pour exciter l'oscillateur LCA (phase d'excitation), de sorte que des oscillations libres apparaissent dans l'oscillateur LCA, par exemple sur le nœud 101 de l'oscillateur LCA. En d'autres mots, le circuit CTRL est configuré pour commander l'application d'un signal d'excitation à l'oscillateur LCA, par exemple au nœud 101 de l'oscillateur LCA, par l'intermédiaire du circuit GPIO1.
Selon un mode de réalisation, l'excitation de l'oscillateur LCA est effectuée en appliquant une impulsion au niveau de masse (impulsion basse) au nœud 101 de l'oscillateur LCA. Selon une variante de mode de réalisation, l'excitation de l'oscillateur LCA est effectuée en appliquant une impulsion au niveau de la tension d'alimentation (impulsion haute) au nœud 101 de l'oscillateur LCA, cette tension d'alimentation correspondant, par exemple, à la tension fournie par une batterie alimentant le système 5.
L'application d'une impulsion d'excitation à l'oscillateur LC1 est, par exemple, effectuée en fournissant une impulsion sigP à une borne 108 du circuit GPIO1, qui à son tour applique une impulsion d'excitation correspondante, par exemple au niveau de masse, sur sa borne 103. La durée de l'impulsion d'excitation fournie à l'oscillateur est égale à la durée TP de l'impulsion sigP.
Par exemple, l'impulsion sigP reçue sur la borne 108 du circuit GPIO1 active un circuit tampon de sortie ("output buffer circuit" en anglais) du circuit GPIO1, le circuit tampon de sortie ayant son entrée qui reçoit, par exemple, un niveau ou état binaire bas qui, par exemple, correspond au potentiel de masse. En , le signal reçu par l'entrée du tampon de sortie du circuit GPIO1 n'est pas représenté.
Selon un mode de réalisation, lorsque l'impulsion sigP est fournie au circuit GPIO1 pour exciter l'oscillateur LCA, le système 5 comprend un circuit 140 (délimité en traits pointillés en ). Le circuit CTRL est configuré pour commander le circuit 140 ou, en d'autres mots, pour commander le moment où le circuit 140 fournit l'impulsion sigP au circuit GPIO1. Par exemple, la génération de l'impulsion sigP par le circuit 140 est commandée par un signal ctrlP fourni par le circuit CTRL au circuit 140.
Par exemple, le circuit 140 comprend un circuit PG destiné à générer l'impulsion sigP. La génération de l'impulsion sigP par le circuit PG est, par exemple, commandée par le signal ctrlP.
Par exemple, l'impulsion sigP est fournie aux bornes 108 des circuits GPIO1, GPIO2 et GPIO3 simultanément. Selon un autre exemple, le circuit 140 comprend un circuit de routage commandé par le circuit CTRL, de sorte que l'impulsion sigP soit fournie à seulement un sélectionné des circuits GPIO1, GPIO2 et GPIO3.
Selon un mode de réalisation, pour chaque phase de capture CAP avec l'oscillateur LCA, l'excitation de l'oscillateur LCA est effectuée, ou commence, à un instant séparé du début de la phase de capture CAP par une durée non nulle iCAP. Selon une variante de mode de réalisation, la durée iCAP est nulle ou, en d'autres mots, omise.
Pendant la phase de capture CAP avec l'oscillateur LCA, avant que l'excitation de l'oscillateur LCA ne s'achève ou lorsque l'excitation de l'oscillateur LCA s'achève, le circuit CTRL est configuré pour commander le circuit GPIO1 de sorte que des oscillations libres apparaissant dans l'oscillateur LCA à partir de la fin de l'excitation de l'oscillateur LCA soient fournies au comparateur COMP. Plus particulièrement, les oscillations provenant de l'oscillateur LCA sont fournies à une des première et deuxième entrées du comparateur COMP, l'autre des première et deuxième entrées recevant le seuil VTS. Ainsi, les oscillations dans l'oscillateur LCA sont comparées au seuil VTH par le comparateur COMP. La partie de la phase de capture CAP pendant laquelle des oscillations libres de l'oscillateur correspondant sont fournies au comparateur COMP correspond à la phase de lecture de la phase de capture CAP.
En d'autres mots, pendant la phase de capture CAP avec l'oscillateur LCA, avant que ou au moment où l'excitation de l'oscillateur LCA s'achève, le circuit CTRL est configuré pour commander le circuit GPIO1 de sorte que la tension sur le nœud 101 soit fournie au comparateur COMP, par l'intermédiaire du circuit GPIO1. En d'autres mots, pendant la phase de capture CAP effectuée avec l'oscillateur LCA, avant que ou au moment où l'excitation de l'oscillateur LCA s'achève, le circuit CTRL est configuré pour sélectionner l'oscillateur LCA, par l'intermédiaire du circuit GPIO1.
La sélection de l'oscillateur LCA est maintenue par le circuit CTRL, par exemple, jusqu'à la fin de la phase de capture CAP. De préférence, l'oscillateur LCA est sélectionné par le circuit CTRL au début de la phase de capture CAP ou, en d'autres mots, la sélection de l'oscillateur LCA correspond au début de la phase de capture CAP avec l'oscillateur LCA.
Par exemple, pour sélectionner l'oscillateur LCA, le circuit CTRL est configuré pour commander le circuit GPIO1 de sorte que la tension sur sa borne 103 soit transmise sur sa borne 106, qui est couplée, de préférence connectée au comparateur COMP. En d'autres mots, la sélection de l'oscillateur LCA signifie commander le circuit GPIO1 de sorte que ses bornes 103 et 104 soient connectées l'une à l'autre. Une telle configuration du circuit GPIO1 est effectuée en fournissant un état donné d'un signal numérique analog123 sur l'entrée 107 du circuit GPIO1. Le signal numérique analog123 est, par exemple, un signal numérique comprenant une pluralité de bits. Le signal analog123 est fourni aux entrées 107 des circuits GPIO1 et GPIO2 et, dans ce mode de réalisation dans lequel le système 5 comprend l'oscillateur LCT, à l'entrée 107 du circuit GPIO3. Le circuit CTRL est configuré pour fournir le signal analog123.
- un condenseur 61, qui est celui de l’ORC, relié à la pompe à eau 8 pour alimenter en eau ce dernier ;
Des batteries 10 peuvent être prévues pour le démarrage électrique des différentes pompes 30, 62, 8, des composants électriques de l’ORC et le cas échéant du cycle frigorifique 9. Plus précisément, les batteries peuvent servir dans un premier temps pour alimenter la pompe 30 du circuit de refroidissement, puis dans un second temps, quand la réserve d’eau 5 est en ébullition, pour permettre le démarrage de l’ORC, c’est-à-dire le démarrage de la pompe 62 et de la pompe de remplissage 8.
Un exemple de dimensionnement, suivant une situation accidentelle dans le cas d’un réacteur REP d’une puissance de 3200 MWth, est fourni ci-après.
Le fluide de travail du cycle ORC est un fluide organique dont la température d’évaporation est plus faible que celle de l’eau bouillante d’environ 100°C sous pression atmosphérique. On peut notamment citer le Novec649, le HFE7000, le HFE7100... De nombreux autres fluides organiques peuvent être envisagés, tels que les alcanes, HFC, HFO, HFCO, HFE, ainsi que quelques autres fluides (NH3, CO 2 ) et tous leurs mélanges.
Dans cet exemple, des capteurs de température ou de niveau d’eau de la piscine 5 permettent de détecter l’état de saturation complète de la piscine 5 et le début de perte de niveau liquide par ébullition. La valeur indiquée de 50m 3 correspond à un délai typique de 5 minutes de fonctionnement d’un condenseur évacuant 60 MW depuis le GV. A ce moment-là, la pompe 8 injecte un débit correspondant exactement, par dimensionnement, au remplacement de l’eau évaporée dans la piscine 5, évaporation produite par les 60MW échangés.
La pompe 30 est réglée en débit pour produire les 60MW d’échange thermique du condenseur 4, et les pompes 8 et 30 sont ainsi reliées par la fonction de transfert de puissance du condenseur 4, sachant que l’ébullition d’un kilo d’eau de la piscine 5 requiert environ 2,25 MW de puissance thermique déposée par le condenseur 4.
Des paramètres géométriques peuvent également être définis pour chaque composant optique ou entre les composants optiques de l’élément optique. Il est par conséquent possible de définir les paramètres géométriques suivants :
épaisseur d’un composant optique, c’est-à-dire la différence entre les positions des apex des interfaces déterminées par rapport à un axe de mesure, « air -gap » ou espace vide entre les apex de deux interfaces voisines mais de composants optiques différents. Ce paramètre peut être déterminé comme l’épaisseur. axes optiques et/ou inclinaisons des interfaces après empilement du composant optique, et/ou centrage des apex des interfaces après empilement.
Avantageusement, l’étape de détermination d’une information de décentrage peut comprendre en outre une étape de correction prenant en compte des effets de propagation optique subis par le faisceau de mesure en traversant des interfaces de l’élément optique.
En effet, lors de la mesure de surfaces ou interfaces « enterrées » dans l’élément optique, l’information de décentrage peut également dépendre des milieux et des paramètres géométriques des interfaces traversées par le faisceau de mesure avant d’atteindre ces surfaces enterrées, notamment dû à des modifications de fronts d’ondes par des sauts d’indice de réfraction et différentes courbures des interfaces traversées, et éventuellement des aberrations introduites. Dans ce cas, une correction doit être appliquée pour déterminer l’information de décentrage réelle des interfaces.
Au moins l’étape de positionnement de la zone de cohérence, les étapes de mesure et l’au moins une étape de rotation sont mises en œuvre de manière séquentielle pour la détermination de l’information relative à différentes interfaces à mesurer.
Le traitement des images d’interférence acquises pour les interfaces successives peut être réalisé séquentiellement, entre des mesures sur les différentes interfaces, ou une fois toutes les images d’interférence, pour toutes les interfaces, acquises.
Suivant un autre aspect de l’invention, il est proposé un dispositif de mesure, pour déterminer une information géométrique d’une interface à mesurer d’un élément optique par rapport à un axe de mesure, l’élément optique comprenant au moins deux interfaces, le dispositif ayant un axe de référence et comprenant :
des moyens de mesure interférométriques comprenant au moins une source de lumière à faible cohérence et au moins un capteur optique, configurés pour : former au moins un faisceau de mesure et au moins un faisceau de référence, diriger le faisceau de mesure selon l’axe de mesure vers l’élément optique de sorte à traverser au moins une des au moins deux interfaces et à être réfléchi par l’interface à mesurer et générer un faisceau de mesure réfléchi, détecter sélectivement une pluralité de signaux d’interférence résultant d’interférences entre le faisceau de mesure réfléchi et le faisceau de référence pour une pluralité de points de mesure sur l’interface, pour produire une image d’interférence ; des moyens de positionnement configurés pour positionner relativement une zone de cohérence de la source lumineuse au niveau de l’interface à mesurer ; des moyens de déplacement angulaire configurés pour permettre une rotation de l’élément optique autour de l’axe de référence ; et des moyens numériques de traitement configurés pour déterminer une information relative à l’interface à partir d’au moins deux images d’interférence produites à différentes positions angulaires de l’élément optique.
Selon un mode de réalisation, les moyens de mesure interférométriques peuvent comprendre un capteur interférométrique, dit capteur interférométrique en plein champ, configuré pour détecter un signal d’interférence en plein champ dans le champ de vue.
L’interface à mesurer peut alors être imagée selon le champ de vue en une seule mesure.
La lyre est réglée dans son mouvement de translation par une pièce en W dite aligneur (22) avec lequel elle est solidarisée. Le piston (7) est réglé et soutenu dans son mouvement de translation en dehors du corps de piston (9) par l’aligneur (22) lui-même calé par le guide (21).
Le guide (21) conduisant l’ensemble aligneur – piston – lyre, peut être partie prenante de la barre de flèche (6) dont la représente une vue en perspective, au lieu d’être une pièce rapportée. Sa conception monobloc rigidifie alors la barre de flèche et permet un allègement quant à un design qui comporterait deux pièces assemblées.
Exemple de réalisation de positionnement du câble de pré-tension
Le câble de pré-tension (11) est écarté du mât (1) par un espar (42) porté par une bride (41) illustré par les figures 6 et 7. Le parcours du câble de pré-tension (11) est réglé par un ensemble élastique (44, 45, 47). Le ressort (47) est compris entre une butée en forme de calotte sphérique (44) venant en appui contre un axe horizontal (43) et un pointeau de centrage de course réglable (45).
Le pointeau (45) sert à la fois de centrage du ressort (47) par sa forme tronconique et de réglage en raideur par sa position ajustable dans un trou borgne fileté de l’espar. Une lumière (46) est pratiquée sur le flanc de l’espar afin de pouvoir régler le pointeau (45) en le vissant - dévissant.
L’organe tendeur (44, 45, 47) est intégré entre deux flasques formant l’espar (42). La raideur de cet ensemble est ajustable par vissage ou dévissage du pointeau de centrage (45). La calotte sphérique (44) porte contre une butée usinée dans l’axe horizontal (43). Cet axe prend appui sur une bague de guidage du câble (48) et subit directement l’effort de tension transversale porté par le câble de pré-tension (11).
Le fonctionnement du dispositif est tel qu’une fois la mise en place du câble de pré-tension (11) effectuée, celui-ci exerce un effort de tension qui est calibré par le dispositif élastique ; à la suite de quoi l’axe horizontal (43) - sur lequel porte d’un côté le dispositif de réglage (44, 45, 47), et de l’autre le câble (11) est bloqué par le serrage de l’axe (43) sur les flasques de l’espar (42). Après période d’utilisation, l’axe horizontal de blocage est desserré, et selon la nouvelle position du ressort, il est possible de vérifier si le câble (11) s’est détendu. Auquel cas on peut revenir à la tension nominale en dévissant le pointeau de centrage de sorte à raccourcir la longueur de course effective du ressort.
On choisit une raideur de ressort faible de sorte à disposer d’une caractéristique pratiquement constante dans la plage de fonctionnement utilisée ainsi que d’un réglage par le pointeau de centrage plus fin et aisé de la tension souhaitée dans le câble (11) au repos.
Exemple de réalisation de la transmission des efforts
par la selle entre le mât et le câble de pré-tension
L’ensemble de la structure constituant la selle est formée par un châssis guide (51) constitué de plusieurs pattes solidaires du mât (1).
Le report des efforts du hauban (2, 4) sur le câble pré-contraint (11) est transmis par un piston dit piston de selle (52) en sortie du circuit hydraulique (53) coopérant avec un axe coulissant (54).
La cinématique de l’axe coulissant (54) est assurée par deux appuis qui sont le piston (52) circulant dans le corps de piston de selle (55) et un cylindre externe (57) qui vient s’emboîter sur une entretoise (56) mobile en translation.
L’entretoise (56) est guidée sur le châssis (51) par des équerres (61) portant des patins à aiguilles (58).
L’extrémité de l’axe traversant et débordant du cylindre externe présente une géométrie concave (59) venant épouser un roulement (60) qui est serti sur le câble de pré-tension (11).
Cette connexion en contact par roulement évite frottement et usure du câble.
Un mode de réalisation prévoit un système électronique comprenant : un premier oscillateur LC connecté à un premier circuit d'entrée/sortie à usage général ; un deuxième oscillateur LC connecté à un deuxième circuit d'entrée/sortie à usage général ; un comparateur ; un troisième circuit configuré pour fournir une première tension de seuil au comparateur ; un quatrième circuit configuré, lorsque le quatrième circuit est activé, pour commander une phase de mesure comprenant au moins une première phase de capture et une deuxième phase de capture ; un microcontrôleur configuré pour activer le quatrième circuit ; et un cinquième circuit configuré pour éteindre le microcontrôleur après l'activation du quatrième circuit par le microcontrôleur, dans lequel le quatrième circuit est configuré, pendant la mise en œuvre de la première phase de capture, pour : - commander une application d'un signal d'excitation au premier oscillateur par l'intermédiaire du premier circuit ; - commander le premier circuit de sorte que des oscillations du premier oscillateur soient fournies au comparateur ; et - compter, sur la base de la sortie du comparateur, un premier nombre d'oscillations dans le premier oscillateur dépassant le premier seuil, et dans lequel le quatrième circuit est configuré, pendant la mise en œuvre de la deuxième phase de capture, pour : - commander une application d'un signal d'excitation au deuxième oscillateur par l'intermédiaire du deuxième circuit ; - commander le deuxième circuit de sorte que des oscillations du deuxième oscillateur soient fournies au comparateur ; et - compter, sur la base de la sortie du comparateur, un deuxième nombre d'oscillations dans le deuxième oscillateur dépassant le premier seuil.
Selon un mode de réalisation, pour fournir des oscillations du premier oscillateur au comparateur, le quatrième circuit est configuré pour commander, par l'intermédiaire d'une troisième borne du premier circuit, un couplage de première et deuxième bornes du premier circuit, la première borne étant connectée au premier oscillateur et la deuxième borne étant reliée au comparateur, et, pour fournir des oscillations du deuxième oscillateur au comparateur, le quatrième circuit est configuré pour commander, par l'intermédiaire d'une troisième borne du deuxième circuit, un couplage de première et deuxième bornes du deuxième circuit, la première borne étant connectée au deuxième oscillateur et la deuxième borne étant reliée au comparateur.
Selon un mode de réalisation, le quatrième circuit est configuré pour commander l'application d'un signal d'impulsion sur une quatrième borne du premier circuit pour commander l'application du signal d'excitation au premier oscillateur, et pour commander l'application du signal d'impulsion sur une quatrième borne du deuxième circuit pour commander l'application du signal d'excitation au deuxième oscillateur.
Selon un mode de réalisation, le système comprend un circuit générateur d'impulsions destiné à générer le signal d'impulsion, le quatrième circuit étant configuré, lorsqu'il est activé, pour commander le circuit générateur d'impulsions.
Selon un mode de réalisation : le premier oscillateur est connecté entre le premier circuit et une première électrode d'un condensateur ayant une deuxième électrode connectée à un nœud destiné à recevoir un potentiel de référence ; le deuxième oscillateur est connecté entre le deuxième circuit et la première électrode du condensateur ; le système électronique comprend un circuit d'entrée/sortie à usage général supplémentaire connecté à la première électrode dudit condensateur ; et le troisième circuit est configuré pour fournir un potentiel de polarisation à la première électrode du condensateur par l'intermédiaire du circuit d'entrée/sortie à usage général supplémentaire.
Selon un mode de réalisation, le microcontrôleur est configuré, avant d'activer le quatrième circuit, pour configurer le circuit d'entrée/sortie à usage général supplémentaire pour connecter des première et deuxième bornes dudit circuit supplémentaire l'une à l'autre, la première borne étant connectée à la première électrode du condensateur et la deuxième borne étant configurée pour recevoir le potentiel de polarisation.
Selon un mode de réalisation, à la fin de la dernière phase de capture de chaque phase de mesure, le quatrième circuit est configuré pour déterminer si une durée de temporisation doit s'achever avant de commander un début de la phase de mesure suivante.
Selon un mode de réalisation, lorsque la durée de temporisation n'est pas nulle, le quatrième circuit est configuré pour inactiver le troisième circuit pendant ladite durée de temporisation.
Selon un mode de réalisation, lorsque la durée de temporisation n'est pas nulle, le quatrième circuit est configuré pour inactiver le comparateur pendant ladite durée de temporisation.
Selon un mode de réalisation, le système comprend une puce de circuits intégrés comprenant le comparateur, le troisième circuit, le quatrième circuit, le microcontrôleur et le cinquième circuit, les premier et deuxième oscillateur étant disposés en-dehors de la puce.
Selon un mode de réalisation, le système comprend un premier domaine de tension comprenant le quatrième circuit et un deuxième domaine de tension comprenant le microcontrôleur, le cinquième circuit étant configuré pour éteindre le deuxième domaine de tension après l'activation du quatrième circuit par le microcontrôleur.
Selon un mode de réalisation, à chaque phase de mesure, le quatrième circuit est configuré pour comparer le premier nombre et le deuxième nombre à un deuxième seuil pour déterminer une position d'une roue à rotation, le quatrième circuit étant, de préférence, configuré pour envoyer un événement de réveil au cinquième circuit lorsqu'un nombre de révolutions de la roue atteint une valeur cible, le nombre de révolutions étant déterminé par le quatrième circuit sur la base de la position de la roue à rotation déterminée à chaque phase de la pluralité de phases de mesure, et le cinquième circuit étant configuré pour allumer le microcontrôleur au moment de la réception de l'événement de réveil.
Selon un mode de réalisation, à chaque phase de mesure, le quatrième circuit est configuré pour comparer le premier nombre et le deuxième nombre à une valeur limite basse et à une valeur limite haute, le quatrième circuit étant, de préférence, configuré pour envoyer un événement de réveil au cinquième circuit lorsqu'au moins un des premier et deuxième nombres est à l'extérieur d'une plage de valeurs allant de la valeur limite basse à la valeur limite haute, et le cinquième circuit étant configuré pour allumer le microcontrôleur au moment de la réception de l'événement de réveil.
Selon un mode de réalisation, le système électronique comprend en outre un troisième oscillateur LC connecté à un sixième circuit d'entrée/sortie à usage général, au moins une phase de mesure commandée par le quatrième circuit comprend une troisième phase de capture en plus des première et deuxième phases de capture et le quatrième circuit est configuré, pendant la mise en œuvre de la troisième phase de capture, pour : - commander une application d'un signal d'excitation au troisième oscillateur par l'intermédiaire du sixième circuit ; - commander le sixième circuit de sorte que des oscillations du troisième oscillateur soient fournies au comparateur ; - compter, sur la base de la sortie du comparateur, un troisième nombre d'oscillations dans le troisième oscillateur dépassant le premier seuil ; et - détecter un sabotage en comparant le troisième nombre à un troisième seuil et, de préférence, pour envoyer un événement de réveil au cinquième circuit et un signal d'interruption au microcontrôleur lorsqu'un sabotage est détecté.