INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La dénutrition peut être secondaire à une pathologie chronique ou aigue, augmentant la dépense énergétique, ou augmentant les pertes.
Par sarcopénie, on désigne ici une perte de masse musculaire associée à un déficit de performance et/ou de force musculaire. La sarcopénie rend la motricité plus difficile, et augmente les risques de chute.
L’anabolisme protéique est réduit lors du vieillissement. L’effet stimulateur du repas sur la synthèse protéique musculaire diminue avec l’âge, et les pertes protéiques liées à la dépense énergétique de base ne sont plus compensées de manière satisfaisante.
Chez les sujets sarcopéniques, en cas de survenue d’un épisode inflammatoire, le capital de protéines musculaires, déjà amoindri, va être consommé. L’inflammation chronique ou aigue, en particulier en cas de cancer, de rhumatisme, d’ulcères, ou les désordres métaboliques, en particulier le diabète et l’hyperthyroïdie provoquent un hyper catabolisme chez les personnes âgées. Les protéines provenant de l’alimentation ne couvrent plus les besoins.
La sarcopénie est parfois secondaire à un défaut d’apport protéique ainsi qu’à un défaut d’activité musculaire.
Par anorexie liée à l’âge, on désigne ici une satiété précoce, les personnes âgées ayant une sensation d’appétit à jeun inférieure à celle des sujets jeunes, et une sensation de satiété plus importante après un repas standard.
Plusieurs facteurs liés au vieillissement pourraient intervenir dans la survenue de cette anorexie, comme l’altération de la denture, l’altération des capacités sensorielles, notamment l’augmentation du seuil de perception du gout et de l’odorat. La difficulté de faire ses courses ou de préparer ses repas peut également entraîner une limitation des apports nutritionnels. A l’hôpital, la nourriture est parfois jugée mauvaise d’un point de vue gustatif par les patients, cause supplémentaire d’anorexie liée à l’âge.
Le vieillissement s’accompagne souvent de troubles buccaux tels que la perte de dents, la diminution de la sécrétion salivaire ou la diminution de la force musculaire. Ces altérations de la sphère orale peuvent alors avoir un impact sur la formation de bol alimentaire et sa déglutition. L’hyposalivation pourrait être un facteur de risque possible de perte d’appétit et d’apport alimentaire déséquilibré chez les personnes âgées.
La perte d’appétit peut découler d’une perte d’odorat ou de gout avec l’âge, ou de traitement médicaux, ou de problèmes psychologiques, cette perte d’appétit conduisant à un apport réduit en protéines, une perte de poids.
Le diagnostic de la dénutrition repose sur l’association d’au moins un critère phénotypique et au moins un critère étiologique. Selon la HAS, chez les sujets âgés de plus de 70 ans, les critères phénotypiques sont un IMC de moins de 22, ou une sarcopénie confirmée, ou encore une perte de poids importante, de plus de 5% en un mois ou de plus de 10% en six mois. Les critères étiologiques sont la présence d’une situation pathologique aigüe, chronique ou maligne, ou l’absorption réduite (malabsorption/maldigestion), ou la réduction de la prise alimentaire.
La sévérité de la dénutrition est établie selon des seuils d’IMC ou de pourcentages de perte de poids ou d’albuminémie.
La prise en charge de la dénutrition est habituellement graduée, selon trois niveaux.
Un premier niveau comporte des conseils diététiques, l’aide à la prise alimentaire, l’alimentation enrichie en protéines, et la prescription de compléments nutritionnels oraux (CNO, Oral Nutritional Supplements ONS). Les CNO sont des aliments diététiques destinés à des fins médicales spéciales (ADDFMS), sur prescription médicale. Leurs indications, compositions de prescription, de délivrance et de remboursement sont encadrées en France par un arrêté du 7 mai 2019.
Un deuxième niveau consiste à administrer un mélange nutritif dans le tube digestif à l’aide d’une sonde (nutrition entérale). Un troisième niveau consiste à administrer un mélange nutritif par une autre voie que digestive, en particulier veineuse (nutrition parentérale). La nutrition entérale est une nutrition artificielle qui administre des nutriments sous forme liquide dans le tube digestif par l’intermédiaire d’une sonde passant par le nez, ou introduite directement dans l’estomac ou dans l’intestin. La nutrition entérale est privilégiée dans la mesure du possible, par rapport à la nutrition parentérale, car elle est plus proche du processus physiologique.
Ainsi, un dispositif autonome d’alimentation en source froide permettrait de considérablement allonger l’autonomie de fonctionnement de ce type de système de sûreté, par rapport à un fonctionnement de quelques heures à cause des contraintes de restrictions de volume d’eau en hauteur.
A titre d’illustration, la de la publication [4] donne une idée des volumes nécessaires de source froide en hauteur dédiés au fonctionnement du système de refroidissement à confinement passif (« Passive Containment Cooling system » en anglais d’acronyme PCCS) d’une part dédié à l’évacuation ultime, et du condenseur à eau (« Isolation Condenser ») d’autre part dédié à l’évacuation de sûreté.
Il a déjà été envisagé l’utilisation d’une machines à Cycle Organique de Rankine (ORC pour « Organic Rankine Cycle » en anglais) en complément d’un système de refroidissement d’un réacteur à eau pressurisée (REP) en situation accidentelle.
Comme expliqué précédemment, le problème des PRHR à eau réside dans la relation entre le volume de la piscine et le temps de refroidissement.
Aussi, une solution à cette problématique consiste à retirer une partie de l’énergie accumulée dans la piscine via un échangeur. Cet échangeur est ensuite utilisé comme évaporateur d’un ORC. Le condenseur du circuit ORC est un condenseur à air (aérocondenseur).
Cette solution permet d’utiliser la puissance produite par la turbine de l’ORC par le couplage turbine-génératrice, pour alimenter la pompe de l’ORC, ce qui réalise un système autonome permettant d’évacuer une partie de la chaleur stockée dans la piscine.
Un tel circuit ORC permet donc de récupérer, une partie, de l’énergie stockée sous forme de chaleur dans la piscine, et de l’évacuer/valoriser dans un circuit dédié, et donc de limiter la quantité d’eau évaporée par la piscine, et ainsi de prolonger la durée de refroidissement par la piscine.
Ainsi, la demande de brevet WO2012/145406 a proposé une telle solution mais pour un domaine d’application différent. En effet, les calories apportées à la piscine proviennent de combustibles nucléaires usés produisant toujours de la chaleur. Ainsi, cette technologie, appliqué à un réacteur REP peut pallier certaines problématiques exposées précédemment. En effet, une partie de la calorie stockée dans la piscine peut être retirée par un circuit ORC, ce qui permet de rallonger le temps d’évacuation de la puissance résiduelle du cœur pour un volume de piscine donné.
Cependant, bien que permettant d’améliorer le rapport entre durée de refroidissement et volume de la piscine, l’efficacité de cette technologie est dépendante du volume des échangeurs qui permettent d’évacuer la puissance vers la source froide ultime (air). En effet, pour que ce système soit réellement fonctionnel sur toute la période de refroidissement d’un réacteur REL, il faudrait que la puissance extraite par l’échangeur du cycle de refroidissement de la piscine soit du même ordre de grandeur que la puissance échangée entre la piscine et le réacteur.
Or, comme explicité précédemment, dans le cas du réacteur VVER TOI, la puissance résiduelle du réacteur est de l’ordre de plusieurs dizaines de MW.
Ainsi, mettre en place un cycle ORC comme proposé par la demande précitée, retirant la totalité, ou au moins une grande partie, de la puissance échangée entre la piscine et le réacteur nécessiterait des volumes d’installation colossaux, spécialement pour l’échangeur à air final.
Autrement dit, bien que permettant d’extraire la puissance résiduelle du cœur du réacteur pour un temps donné plus important que sans un cycle ORC, le système proposé dans la demande de brevet WO2012/145406 reste d’utilisation réelle très limitée et réellement efficace pour des puissances résiduelles de la centaine de kW.
La demande de brevet WO2013/019589 propose une solution similaire, à savoir refroidir des combustibles nucléaires usés en les immergeant dans une réserve d’eau et utiliser les calories de cette réserve d’eau pour faire fonctionner un cycle ORC ou un cycle de Stirling. Cette demande de brevet propose en outre de rajouter un module thermoélectrique qui va venir utiliser la chaleur produite par les combustibles usés pour la transformer en électricité.
L’originalité de la solution selon WO2013/019589 réside dans l’utilisation de l’électricité produite par ces différents systèmes, en complément des calories soustraites à la piscine, en mettant en œuvre deux pompes à eau, dont une qui dirige l’eau de la réserve (piscine) au niveau d’un ventilateur, placé en hauteur, pour la refroidir et l’autre qui pompe de l’eau d’une autre réserve d’eau pour pallier l’évaporation de l’eau de la piscine.
Ainsi grâce à ces pompes à eau, il n’y a plus de lien direct entre la durée de refroidissement et le volume de piscine puisqu’une pompe dédiée permet un apport d’eau constant à la piscine.
Cependant, la solution selon WO2013/019589 présente plusieurs inconvénients.
Par ailleurs, on peut désormais utiliser le même premier matériau (voire le même squelette SQ) pour différents modèles de véhicule terrestre, ou différentes déclinaisons d’un même modèle de véhicule terrestre, et éventuellement faire varier le second matériau et/ou la forme des parois latérales PLj en fonction des réglementations en matière de choc et/ou de l’environnement du dispositif de convoyage de fluide DCm. A titre d’exemple, si pour un modèle de véhicule terrestre ou une déclinaison d’un modèle de véhicule terrestre le second matériau est estimé trop souple ou trop rigide on pourra ajuster sa rigidité en fonction des besoins. La variation de rigidité (ou souplesse) du second matériau peut résulter du type du second matériau utilisé et/ou de l’épaisseur de second matériau utilisée.
Par exemple, le premier matériau peut être du polypropylène (ou PP).
Egalement par exemple, le second matériau peut être de l’éthylène-propylène (ou EPDM).
Egalement par exemple, et comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 4, l’une au moins des première PE1 et seconde PE2 parties d’extrémité peut comprendre une zone d’affaiblissement ZAk.
Il est important de noter que l’extension d’une zone d’affaiblissement ZAk peut être plus ou moins grande, et que l’emplacement d’une zone d’affaiblissement ZAk peut être variable. Cela dépend en effet du résultat souhaité lors d’un choc, voire selon l’intensité du choc. Par exemple, une zone d’affaiblissement ZAk peut permettre une déformation locale (et éventuellement partielle) lors d’un choc d’une faible intensité et une casse locale (et éventuellement partielle) lors d’un choc d’une forte intensité.
Dans l’exemple illustré non limitativement sur les figures 1 à 4, la première partie d’extrémité PE1 a une forme générale de cadre destiné à être installé dans le véhicule dans un premier plan sensiblement horizontal. La face d’entrée FE est donc ici sensiblement horizontale une fois le dispositif de convoyage DCm installé dans le véhicule. On entend ici par « sensiblement horizontal » le fait d’être parallèle au plan horizontal XY à +/- 10°.
De plus, la première partie d’extrémité PE1 comprend une première zone d’affaiblissement ZA1 (k = 1) qui permet une déformation dans ce premier plan. Ainsi, en cas de choc d’un piéton sur l’extrémité avant du véhicule, et donc au moins partiellement suivant la direction longitudinale X, la pièce de convoyage PC va se déformer suivant la direction longitudinale X (voire se casser dans le premier plan) au niveau de sa première partie d’extrémité PE1, et possiblement au niveau d’au moins une partie latérale PLj.
On notera que dans l’exemple illustré non limitativement sur les figures 1 à 4 la première zone d’affaiblissement ZA1 fait l’intégralité du tour (dans le premier plan) du premier cadre que constitue la première partie d’extrémité PE1. Mais dans une variante de réalisation non illustrée la première zone d’affaiblissement ZA1 pourrait s’étendre sur une ou plusieurs sous-parties de ce tour.
Dans l’exemple illustré non limitativement sur les figures 1 à 4, la seconde partie d’extrémité PE2 a une forme générale de cadre destiné à être installé dans le véhicule dans un second plan sensiblement vertical. La face de sortie FS est donc ici sensiblement verticale et transversale une fois le dispositif de convoyage DCm installé dans le véhicule. On entend ici par « sensiblement vertical » le fait d’être parallèle au plan vertical YZ à +/- 10°.
De plus, la seconde partie d’extrémité PE2 comprend une seconde zone d’affaiblissement ZA2 (k = 2) qui permet une déformation dans ce second plan. Ainsi, en cas de choc d’un piéton sur la partie du capot avant du véhicule située au-dessus de la pièce de convoyage PC, et donc au moins partiellement suivant la direction verticale Z, la pièce de convoyage PC va se déformer suivant la direction verticale Z (voire se casser dans le second plan) au niveau de sa seconde partie d’extrémité PE2, et possiblement au niveau d’au moins une partie latérale PLj.
On notera que dans l’exemple illustré non limitativement sur les figures 1 à 4 la seconde zone d’affaiblissement ZA2 fait l’intégralité du tour (dans le second plan) du second cadre que constitue la seconde partie d’extrémité PE2. Mais dans une variante de réalisation non illustrée la seconde zone d’affaiblissement ZA2 pourrait s’étendre sur une ou plusieurs sous-parties de ce tour.
Mais dans des variantes de réalisation non illustrées, seule la première partie d’extrémité PE1 pourrait comprendre une première zone d’affaiblissement ZA1, ou seule la seconde partie d’extrémité PE2 pourrait comprendre une seconde zone d’affaiblissement ZA2, ou seule la partie intermédiaire PI pourrait comprendre une zone d’affaiblissement ZAk, ou encore l’une au moins des première PE1 et seconde PE2 parties d’extrémité pourrait comprendre une zone d’affaiblissement ZAk et la partie intermédiaire PI pourrait aussi comprendre une zone d’affaiblissement ZAk.
Egalement par exemple, et comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 3, la partie intermédiaire PI peut comprendre deux sous-parties latérales SPn (n = 1 ou 2) parallèles entre elles et joignant chacune entre eux des bords BPn des première PE1 et seconde PE2 parties d’extrémité. Plus précisément, la première sous-partie latérale SP1 (n = 1) assure la jonction rigide entre des premiers bords BP1 des première PE1 et seconde PE2 parties d’extrémité, ici situés sur un côté gauche, et la seconde sous-partie latérale SP2 (n = 2) assure la jonction rigide entre des seconds bords BP2 des première PE1 et seconde PE2 parties d’extrémité, ici situés sur un côté droit.
De plus, la pièce de convoyage PC comprend des première PL1 (j = 1) et seconde PL2 (j = 2) parois latérales. La première paroi latérale PL1 est solidarisée fixement et de façon étanche à des premiers bords BS1 des sous-parties latérales SPn et aux première PE1 et seconde PE2 parties d’extrémité. La seconde paroi latérale PL2 est solidarisée fixement et de façon étanche à des seconds bords BS2 des sous-parties latérales SPn, opposés aux premiers bords BS1, et aux première PE1 et seconde PE2 parties d’extrémité.
Ici, chacune des deux sous-parties latérales SPn s’étend généralement dans un plan sensiblement vertical et longitudinal une fois le dispositif de convoyage DCm installé dans le véhicule. On entend ici par « sensiblement vertical et longitudinal » le fait d’être parallèle au plan vertical et longitudinal XZ à +/- 10°. Par conséquent, chaque premier bord BS1 est un bord supérieur auquel est solidarisé fixement et de façon étanche un bord latéral inférieur de la première paroi latérale PL1 (dite supérieure), et chaque second bord BS2 est un bord inférieur auquel est solidarisé fixement et de façon étanche un bord latéral supérieur de la seconde paroi latérale PL2 (dite inférieure).
On notera également que chaque pièce de convoyage PC peut être réalisée par une technique de bi-injection dans au moins un moule adapté à cet effet. Par exemple une première injection de premier matériau dans une première sous-partie du moule permet de réaliser le squelette SQ, et une seconde injection de second matériau dans au moins une seconde sous-partie du moule permet de réaliser les parties latérales PLj, ces dernières (PLj) se retrouvant alors solidarisées fixement et de façon étanche au squelette SQ par surmoulage. Mais dans une variante de réalisation, chaque pièce de convoyage PC pourrait être constituée d’un squelette SQ et de parties latérales PLj rapportées de façon étanche sur le squelette SQ, par exemple par collage ou soudage.
Il est connu que la monture optique est un objet utilisé par des milliards d’individus sur la planète, dont le seul but fonctionnel est de porter des verres optiques correcteurs ou protecteurs permettant d’améliorer les conditions de perception visuelle de l’utilisateur.
Néanmoins, cet objet intervenant directement par son aspect, ses formes et ses couleurs sur le code vestimentaire et l’apparence de son utilisateur, il est devenu aujourd’hui un article de mode quasi inévitable pour distinguer et révéler la personnalité de chacun et chacune.
Outre certaines extravagances, une multitude de formes couleurs et combinaisons de couleurs de montures optiques est actuellement proposée dans le commerce, le développement de cet article s’étant amplifier sensiblement ses dernières années consécutivement à la diminution des coûts et des prix de vente
Ainsi, la compétition commerciale dans ce secteur a généré des formes et des couleurs innombrables ainsi que de nombreuses innovations liées à l’évolution incontestable des techniques et technologies.
Avantageusement, une grande majorité d’utilisateurs sont amenés à disposer de plusieurs modèles différents pour les utiliser en harmonie avec leur look et les vêtements qu’ils portent.
Conscient de l’inconvénient que présente la contrainte économique d’acquérir une pluralité de modèles différents pour un seul utilisateur, l’auteur de la présente invention a travaillé longuement sur un type de monture optique usuellement désigné monture de lunettes, caractérisé en ce qu’il peut être construit et transformé par l’utilisateur lui-même à partir soit à partir d’éléments personnalisable par électronique soit également à partir d’éléments communs aisément assemblables mécaniquement avec ou sans intervention d’outillage extérieur soit la combinaison des deux.
Le brevet KR20180043208 décrit une monture personnalisable et transformable à l’aide d’aimants et exploitant des micro-leds positionnées sur un élément constituant les lunettes, directement visibles d'une couleur ou d'un motif qui est directement sélectionné par le porteur des lunettes pour permettre au porteur de s'auto-personnaliser avec la personnalité et la préférence du porteur.
L’état de la technique révèle également quelques brevets décrivant des montures de lunettes dont la structure creuse permet l’injection de substances liquides dont le brevet français FR3085214A1 déjà déposé par l’auteur du présent texte.
Le brevet US2018267337A1 décrit une monture comportant des éléments mécaniquement interchangeables. Il décrit le concept d'une monture transformable dans ses formes et ses couleurs par l'utilisateur en lui laissant choisir une configuration combinant mécaniquement des éléments différents en forme et en couleur. Par contre ces éléments ne sont pas eux-mêmes configurables/transformables en forme (exemple changer la forme d'un cœur en une étoile) ni en couleur (transformer une étoile bleu en une étoile verte ou rouge).
De fait, aucun document pertinent ne présenterait l’ensemble des caractéristiques décrites dans le présent brevet combinant l’électronique et la mécanique aboutissant à une conception mécatronique d’une monture optique.
Avantageusement dans la combinaison avec le pullulan ou un de ses dérivés selon l’invention, l'acide hyaluronique se trouve sous la forme d’un de ses sels. De façon avantageuse il s'agit de l’hyaluronate de sodium. En particulier l’acide hyaluronique, ses sels ou dérivés estérifiés ont un poids moléculaire moyen en poids, avantageusement mesurée par chromatographie par exclusion stérique, supérieur à 20 kDa, avantageusement compris entre 50 et 800 kDa, de façon avantageuse entre 250 et 450kDa. L’hyaluronate de sodium est disponible commercialement notamment auprès des sociétés Technidd Chemi-tech, Wuhan Fortuna Chemical, Dalian Chem Imp. and Exp. Group, Afine Chemicals Limited, Javenech SA, Soliance, Maprecos, Landy Enterprise Limited, Chandigarh Medical Corporation, Kartik Enterprises, DSA Exports.
Les sels et dérivés d'acide alginique utilisables dans le cadre de la présente invention sont les sels ou dérivés cosmétiquement et/ou pharmaceutiquement acceptables, préférentiellement dermatologiquement acceptables. Avantageusement les sels de l'acide alginique sont choisis parmi l'alginate d'ammonium, l’alginate de sodium, l'alginate de calcium, l'alginate de magnésium, l'alginate sulfate de sodium et l'alginate de potassium. Avantageusement il s'agit de l'alginate de sodium. Dans un mode de réalisation avantageux les dérivés de l'acide alginique sont choisis parmi les dérivés utilisés habituellement en cosmétique tels que par exemple ceux choisis parmi les dérivés estérifiés, notamment l'alginate de glycérile ou l'alginate de propylène glycol, les dérivés organominéraux de silicium de l’acide alginique, en particulier l'alginate de siloxanetriol ou l'alginate de méthylesilanol carboxyméthyl théophylline, et leurs mélanges. En particulier le dérivé est l'alginate de propylène glycol. Avantageusement dans la combinaison avec le pullulan ou un de ses dérivés, selon l’invention, l'acide alginique se trouve sous la forme d’un de ses sels. De façon avantageuse il s'agit de l'alginate de sodium. De façon avantageuse, l’acide alginique, ses sels ou dérivés, en particulier estérifiés ou organominéraux de silicium présentent un poids moléculaire moyen en poids, avantageusement mesurée par chromatographie par exclusion stérique, compris entre 10 et 600 kDa, préférentiellement compris entre 30 et 550 kDa, encore préférentiellement de 100 à 550kDa. L'alginate de sodium est disponible commercialement notamment auprès des sociétés Laserson S.A, Univar, Danisco Ingredients. BASF, BAM, Penta Manufacturing Company, Vevy Europe.
Avantageusement, l’acide alginique sera sous forme d’alginate de propylène glycol ou de leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, le ratio en poids pullulan, ou dérivés et le polysaccharide (choisi parmi l’acide alginique et/ou hyaluronique, sels ou dérivés) est compris dans la gamme 1/0,002 - 1/200, avantageusement dans la gamme 1/0,2 - 1/20, encore plus avantageusement dans la gamme 1/1 - 1/3.
Dans un premier mode de réalisation, la combinaison selon l’invention contient un mélange de pullulan, éventuellement sous forme de dérivé, et d'acide hyaluronique, éventuellement sous forme de sel ou dérivé notamment estérifié, de façon avantageuse sous forme d'hyaluronate de sodium. De façon avantageuse, pour une quantité x (en g) de pullulan, ou dérivés notamment estérifiés, la quantité d'acide hyaluronique, sels ou dérivés notamment estérifiés, sera comprise entre 0,001x et 100x. En particulier, le ratio en poids pullulan, ou dérivés notamment estérifiés/ acide hyaluronique, sels ou dérivés notamment estérifiés est compris dans la gamme 1/0,001 -1/100, avantageusement dans la gamme 1/0,1 - 1/10, encore plus avantageusement il est de 1/1.