INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
À titre d’exemples d’esters ou de mélanges d’esters d’acide gras et de sucrose, de maltose, de glucose ou de fructose, on peut mentionner le monostéarate de sucrose, le distéarate de sucrose et le tristéarate de sucrose et les mélanges de ceux-ci ; et des exemples d’esters ou de mélanges d’esters d’acide gras et de méthylglucose qui peuvent être mentionnés sont le distéarate de polyglycéryl-3 méthylglucose. On peut également mentionner les monoesters de glucose ou de maltose tels que le méthyl o-hexadécanoyl-6-D-glucoside et l’o-hexadécanoyl-6-D-maltoside.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique inclut de préférence au moins un ester d’acides gras en C 14 -C 22 et de méthylglucose, par exemple, du distéarate de polyglycéryl-3 méthylglucose.
Les éthers d’alcool gras de sucres qui peuvent être utilisés peuvent être solides à une température inférieure ou égale à 45 °C et peuvent être choisis en particulier dans le groupe comprenant les éthers ou les mélanges d’éthers d’alcool gras en C 8 -C 22 et de glucose, de maltose, de sucrose ou de fructose, et les éthers ou les mélanges d’éthers d’un alcool gras en C 14 -C 22 et de méthylglucose. Ceux-ci sont en particulier des alkylpolyglucosides, qui dans divers modes de réalisation sont préférés. Un exemple particulièrement préféré est l’alkyl glucoside en C12-20. En conséquence, dans un mode de réalisation, les compositions cosmétiques incluent au moins un alkylpolyglucoside, par exemple, un alkyl glucoside en C12-20.
Les alcools gras en C 8 -C 22 ou en C 14 -C 22 formant l’unité grasse des éthers qui peuvent être utilisés comprennent une chaîne alkyle ou alcényle linéaire, saturée ou insaturée, contenant, respectivement, de 8 à 22 ou de 14 à 22 atomes de carbone. L’unité grasse des éthers peut être choisie en particulier parmi les unités décyle, cétyle, béhényle, arachidyle, stéaryle, palmityle, myristyle, lauryle, capryle et hexadécanoyle, et les mélanges de celles-ci, telles que le cétéaryle.
À titre d’exemples d’éthers d’alcool gras de sucres, on peut mentionner les alkylpolyglucosides tels que le décylglucoside et le laurylglucoside, le cétostéaryl glucoside, l’arachidyl glucoside, et les mélanges de ceux-ci. Il est en outre mentionné le monostéarate de sucrose, le distéarate de sucrose ou le tristéarate de sucrose et les mélanges de ceux-ci, le distéarate de polyglycéryl-3 méthylglucose et les alkylpolyglucosides.
Dans certains modes de réalisation, les émulsifiants non ioniques ayant un HLB d’environ 9 à environ 15 peuvent être choisis parmi : les esters d’acide gras polyglycérylique d’au moins un acide gras comprenant au moins un groupe hydrocarboné en C 8 -C 22 , saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, tel qu’un groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 22 , de préférence un groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 18 , et de manière davantage préférée un groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 12 , et de 2 à 12 glycérols, de préférence de 2 à 10 glycérols et de manière davantage préférée de 2 à 8 glycérols ; les alkyl glycérides polyoxyéthylénés tels que les dérivés de polyéthylène glycol d’un mélange de mono-, di- et tri-glycérides d’acides caprylique et caprique (de préférence 2 à 30 unités oxyde d’éthylène, de manière davantage préférée 2 à 20 unités oxyde d’éthylène, et de manière encore davantage préférée 2 à 10 unités oxyde d’éthylène) ; les éthers gras polyoxyéthylénés d’au moins un, de préférence un, alcool gras comprenant au moins un groupe hydrocarboné en C 8 -C 22 , saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, tel qu’un groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 22 , de préférence un groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 18 , et de manière davantage préférée un groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 12 , et de 2 à 60 oxydes d’éthylène, de préférence de 2 à 30 oxydes d’éthylène, et de manière davantage préférée de 2 à 10 oxydes d’éthylène ; et les mélanges de ceux-ci.
Il est préférable que l’ester d’acide gras polyglycérylique ait un groupement polyglycérol dérivé de 2 à 10 glycérols, de manière davantage préférée de 2 à 8 glycérols, et de manière encore davantage préférée de 4 à 6 glycérols. L’ester d’acide gras polyglycérylique peut être choisi parmi les mono, di et tri esters d’acide saturé ou insaturé, de préférence d’acide saturé, incluant 8 à 22 atomes de carbone, de préférence 8 à 18 atomes de carbone, et de manière davantage préférée 8 à 12 atomes de carbone, tel que d’acide caprylique, d’acide caprique, d’acide laurique, d’acide oléique, d’acide stéarique, d’acide isostéarique et d’acide myristique.
L’ester d’acide gras polyglycérylique peut être sélectionné dans le groupe constitué du caprate de PG2, du dicaprate de PG2, du tricaprate de PG2, du caprylate de PG2, du dicaprylate de PG2, du tricaprylate de PG2, du laurate de PG2, du dilaurate de PG2, du trilaurate de PG2, du myristate de PG2, du dimyristate de PG2, du trimyristate de PG2, du stéarate de PG2, du distéarate de PG2, du tristéarate de PG2, de l’isostéarate de PG2, du diisostéarate de PG2, du triisostéarate de PG2, de l’oléate de PG2, du dioléate de PG2, du trioléate de PG2, du caprate de PG3, du dicaprate de PG3, du tricaprate de PG3, du caprylate de PG3, du dicaprylate de PG3, du tricaprylate de PG3, du laurate de PG3, du dilaurate de PG3, du trilaurate de PG3, du myristate de PG3, du dimyristate de PG3, du trimyristate de PG3, du stéarate de PG3, du distéarate de PG3, du tristéarate de PG3, de l’isostéarate de PG3, du diisostéarate de PG3, du triisostéarate de PG3, de l’oléate de PG3, du dioléate de PG3, du trioléate de PG3, du caprate de PG4, du dicaprate de PG4, du tricaprate de PG4, du caprylate de PG4, du dicaprylate de PG4, du tricaprylate de PG4, du laurate de PG4, du dilaurate de PG4, du trilaurate de PG4, du myristate de PG4, du dimyristate de PG4, du trimyristate de PG4, du stéarate de PG4, du distéarate de PG4, du tristéarate de PG4, de l’isostéarate de PG4, du diisostéarate de PG4, du triisostéarate de PG4, de l’oléate de PG4, du dioléate de PG4, du trioléate de PG4, du caprate de PG5, du dicaprate de PG5, du tricaprate de PG5, du caprylate de PG5, du dicaprylate de PG5, du tricaprylate de PG5, du laurate de PG5, du dilaurate de PG5, du trilaurate de PG5, du myristate de PG5, du dimyristate de PG5, du trimyristate de PG5, du stéarate de PG5, du distéarate de PG5, du tristéarate de PG5, de l’isostéarate de PG5, du diisostéarate de PG5, du triisostéarate de PG5, de l’oléate de PG5, du dioléate de PG5, du trioléate de PG5, du caprate de PG6, du dicaprate de PG6, du tricaprate de PG6, du caprylate de PG6, du dicaprylate de PG6, du tricaprylate de PG6, du laurate de PG6, du dilaurate de PG6, du trilaurate de PG6, du myristate de PG6, du dimyristate de PG6, du trimyristate de PG6, du stéarate de PG6, du distéarate de PG6, du tristéarate de PG6, de l’isostéarate de PG6, du diisostéarate de PG6, du triisostéarate de PG6, de l’oléate de PG6, du dioléate de PG6, du trioléate de PG6, du caprate de PG10, du dicaprate de PG10, du tricaprate de PG10, du caprylate de PG10, du dicaprylate de PG10, du tricaprylate de PG10, du laurate de PG10, du dilaurate de PG10, du trilaurate de PG10, du myristate de PG10, du dimyristate de PG10, du trimyristate de PG10, du stéarate de PG10, du distéarate de PG10, du tristéarate de PG10, de l’isostéarate de PG10, du diisostéarate de PG10, du triisostéarate de PG10, de l’oléate de PG10, du dioléate de PG10, du trioléate de PG10, et des mélanges de ceux-ci.
Les éthers gras polyoxyalkylénés, de préférence des éthers gras polyoxyéthylénés, peuvent comprendre de 2 à 60 unités oxyde d’éthylène, de préférence de 2 à 30 unités oxyde d’éthylène, et de manière davantage préférée de 2 à 10 unités oxyde d’éthylène. La chaîne grasse des éthers peut être choisie en particulier parmi des unités lauryle, béhényle, arachidyle, stéaryle et cétyle, et des mélanges de celles-ci, telles qu’un cétéaryle. Les exemples d’éthers gras éthoxylés qui peuvent être mentionnés sont les éthers d’alcool laurylique comprenant 2, 3, 4 et 5 unités oxyde d’éthylène (noms CTFA : Laureth-2, Laureth-3, Laureth-4 et Laureth-5).
Les esters mixtes d’acides gras, ou d’alcool gras, d’acide carboxylique et de glycérol, qui peuvent être utilisés en tant que tensioactif non ionique ci-dessus, peuvent être choisis en particulier dans le groupe comprenant des esters mixtes d’acide gras ou d’alcool gras avec une chaîne alkyle ou alcényle contenant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 8 à 18 atomes de carbone, et de manière davantage préférée de 8 à 12 atomes de carbone, et d’alpha-hydroxy acide et/ou d’acide succinique, avec du glycérol. L’alpha-hydroxy acide peut être, par exemple, de l’acide citrique, de l’acide lactique, de l’acide glycolique ou de l’acide malique, et des mélanges de ceux-ci.
La chaîne alkyle des acides ou des alcools gras dont sont dérivés les esters mixtes qui peuvent être utilisés peut être linéaire ou ramifiée, et saturée ou insaturée. Il peut en particulier s’agir de chaînes stéarate, isostéarate, linoléate, oléate, béhénate, arachidonate, palmitate, myristate, laurate, caprate, isostéaryle, stéaryle, linoléyle, oléyle, béhényle, myristyle, lauryle ou capryle, et de mélanges de celles-ci. Les exemples non limitants d’esters mixtes incluent l’ester mixte de glycérol et du mélange d’acide citrique, d’acide lactique, d’acide linoléique et d’acide oléique (nom CTFA : Glyceryl citrate/lactate/linoleate/oleate) ; l’ester mixte d’acide succinique et d’alcool isostéarylique avec du glycérol (nom CTFA : Isostearyl diglyceryl succinate ) ; l’ester mixte d’acide citrique et d’acide stéarique avec du glycérol (nom CTFA : Glyceryl stearate citrate) ; l’ester mixte d’acide lactique et d’acide stéarique avec du glycérol (nom CTFA : Glyceryl stearate lactate), et les mélanges de ceux-ci.
Les esters gras de sorbitan et les esters gras oxyalkylénés de sorbitan peuvent être choisis dans le groupe comprenant les esters d’acide gras en C 16 -C 22 de sorbitan et les esters d’acide gras en C 16 -C 22 oxyéthylénés de sorbitan. Ils peuvent être formés d’au moins un acide gras comprenant au moins une chaîne alkyle linéaire saturée contenant, respectivement, de 16 à 22 atomes de carbone, et de sorbitol ou de sorbitol éthoxylé. Les esters oxyéthylénés peuvent généralement comprendre de 1 à 100 unités éthylène glycol et de préférence de 2 à 40 unités oxyde d’éthylène (EO). Ces esters peuvent être choisis en particulier parmi les stéarates, les béhénates, les arachidates, les palmitates, et les mélanges de ceux-ci. Des stéarates et des palmitates sont de préférence utilisés. Les exemples non limitants incluent le monostéarate de sorbitan (nom CTFA : sorbitan stearate), le monopalmitate de sorbitan (nom CTFA : sorbitan palmitate), le tristéarate de sorbitan 20 EO (nom CTFA : polysorbate 65), et les mélanges de ceux-ci.
Les copolymères séquencés d’oxyde d’éthylène (A) et d’oxyde de propylène (B), qui peuvent être utilisés peuvent être choisis en particulier parmi les copolymères séquencés de formule
HO(C 2 H 4 O) x (C 3 H 6 O) y (C 2 H 4 O) z H
dans laquelle x, y et z sont des nombres entiers tels que x + z se situe dans une plage de 2 à 100 et y se situe dans une plage de 14 à 60, et les mélanges de ceux-ci.
Les éthers d’alkyle (en C 16 -C 30 ) polyoxyéthylénés (1-40 EO) et polyoxypropylénés (1-30 PO), qui peuvent être utilisés en tant que tensioactif non ionique ci-dessus, peuvent être sélectionnés parmi le décyltétradéceth-30 de PPG-6 ; l’ether tétradécylique de polyoxyéthylène (30) polyoxypropylène (6) ; le décyltétradéceth-12 de PPG-6 ; l’éther tétradécylique de polyoxyéthylène (12) polyoxypropylène (6) ; le décyltétradéceth-24 de PPG-13 ; l’éther décyltétradécylique de polyoxyéthylène (24) polyoxypropylène (13), le décyltétradéceth-20 de PPG-6 ; l’éther décyltétradécylique de polyoxyéthylène (20) polyoxypropylène (6), le céteth-1 de PPG-4 ; l’éther cétylique de polyoxyéthylène (1) polyoxypropylène (4), le céteth-1 de PPG-8 ; l’éther cétylique de polyoxyéthylène (1) polyoxypropylène (8), le céteth-1 de PPG-40 ; l’éther cétylique de polyoxyéthylène (10) polyoxypropylène (4), le céteth-20 de PPG-4 ; l’éther cétylique de polyoxyéthylène (20) polyoxypropylène (4), le céteth-20 de PPG-5 ; l’éther cétylique de polyoxyéthylène (20) polyoxypropylène (5), le céteth-20 de PPG-8 ; l’éther cétylique de polyoxyéthylène (20) polyoxypropylène (8), et le stéareth-34 de PPG-23 ; l’éther stéarylique de polyoxyéthylène polyoxypropylène (34 EO) (23 PO).
En outre, bien que l'étape 3203 soit ici mise en œuvre à l'étape 320, la personne du métier saura mettre en œuvre l'étape 3203 chaque fois que les valeurs LCNT et HCNT peuvent être mises à jour, par exemple après chacune des étapes 310, 314 et 324, plutôt que dans l'étape 320.
La représente un exemple d'un procédé selon un mode de réalisation, le procédé étant mis en œuvre dans un système du type décrit en relation avec la .
La représente plus particulièrement un exemple de la façon dont la temporisation peut être mise en œuvre.
La comprend toutes les étapes du procédé de la , certaines de ces étapes n'étant pas représentées en afin de ne pas surcharger la figure.
En , le procédé comprend en outre, au début de chaque phase de mesure MEAS, c'est-à-dire, après l'étape 320 et, dans l'exemple de la , simultanément à l'étape 306, une étape 900 (bloc "START COUNTING VAL1").
L'étape 900 consiste à commencer par compter, à partir de zéro, un nombre de périodes du signal Lclk. Le nombre compté a une valeur val1, qui est incrémentée à chaque période du signal Lclk.
En , l'étape 328 correspond à une étape 902 (bloc "val1<Tmeas"). L'étape 902 consiste à comparer la valeur val1 à une valeur seuil Tmeas.
Si la valeur val1 est au-dessus du seuil Tmeas (branche N des blocs 902 et 328), il n'y a pas de temporisation TEMPO ou, en d'autres mots, la temporisation TEMPO est nulle. Les étapes 902 et 328 sont ensuite suivies du début de la phase de mesure MEAS suivante, c'est-à-dire les étapes 306 et 900 dans l'exemple de la .
Si la valeur val1 est en-dessous du seuil Tmeas (branche Y des blocs 902 et 328), il y a une temporisation TEMPO qui n'est pas nulle. Les étapes 902 et 328 sont ensuite suivies de l'étape 330.
En , l'étape 3302 correspond à une étape 904 (bloc "VAL1=Tmeas?"). L'étape 904 consiste à attendre jusqu'à ce que la valeur val1 atteigne le seuil Tmeas ou, en d'autres mots, à attendre jusqu'à ce que la temporisation TEMPO soit écoulée.
Dans une variante de mode de réalisation, plutôt que d'incrémenter la valeur val1 à partir de zéro et de comparer la valeur val1 à un seuil Tmeas, la valeur val1 est initialisée à la valeur Tmeas à l'étape 900 et est décrémentée à chaque période du signal Lclk. Dans un tel mode de réalisation, la valeur val1 est comparée à zéro aux étapes 902 et 904. Par exemple, l'étape 902 est suivie de l'étape 330 si la valeur val1 est supérieure à zéro et de l'étape 900 si la valeur val1 est égale à zéro et l'étape 904 consiste à attendre jusqu'à ce que la valeur val1 soit égale à zéro.
En outre, la personne du métier saura modifier le nombre et/ou l'ordre des étapes du procédé de la , par exemple, d'une façon similaire à ce qui a été décrit en relation avec la . En particulier, la personne du métier saura adapter le procédé de la à un mode de réalisation dans lequel les circuits COMP, 130 et 140 sont toujours actifs, par exemple, en supprimant l'étape 500, 502 et 3301 du procédé de la .
Selon un mode de réalisation, le seuil Tmeas a une valeur constante. Selon une variante de mode de réalisation, le seuil Tmeas a une valeur configurable, cette valeur étant, par exemple, programmée par le microcontrôleur µC, par exemple à l'étape 300, par exemple dans un registre. En augmentant la valeur du seuil Tmeas, le microcontrôleur peut augmenter la durée de la temporisation TEMPO et, donc, diminuer la fréquence des phases de mesure MEAS.
La est un chronogramme illustrant le procédé des figures 3, 5 et 9 selon un mode de réalisation. Plus particulièrement, la représente l'évolution de la tension aux bornes des oscillateurs LCA, LCB et LCT des systèmes 5 précédemment décrits.
A un instant t0, le microcontrôleur µC est actif, et le circuit CTRL est inactif. Les domaines de tension de la puce 6 sont fournis par le circuit PM.
Dans l'exemple de la , les circuits COMP, 130 et 140 peuvent être activés ou inactivés ou, en d'autres mots, activés et désactivés, par le circuit CTRL lorsque le circuit CTRL est actif.
La récupération des sels de carbonate est basée sur la transformation des ions hydroxydes OH - des eaux d’arrêt et/ou des boues de décrassage en ions carbonates CO 3 2- .
De préférence, l’étape de transformation est réalisée par réaction des ions hydroxydes OH - avec du dioxyde de carbone CO 2 , pour former des ions carbonates CO 3 2- et de l’eau, selon la réaction (1) suivante :
Les ions carbonates CO 3 2- , référencés 14 sur la , sont ensuite réinjectés sous forme de sels dans le bain de nitruration, où ils pourront éventuellement être convertis en ions cyanates CNO - par les sels régénérants.
De préférence, avant la réinjection des ions carbonates CO 3 2- dans le bain de nitruration, on réalise une étape de réajustement des teneurs des cations aux teneurs du bain de nitruration pour les rendre compatibles avec les sels de nitruration.
Sur cette figure, les eaux d’arrêt E et éventuellement les boues de décrassage B solubilisées sont préalablement mises en solution 15 dans un premier récipient 16 en verre. Un deuxième récipient 17 en verre est plongé dans la solution 15 en position retournée, de sorte à ménager une ouverture pour le passage d’un tube 18, entre l’intérieur et l’extérieur du deuxième récipient 17. La solution 15 occupe ainsi les volumes des deux récipients 16, 17. L’objectif de cette installation est de piéger le dioxyde de carbone CO 2 .
Le tube 18 présente une première ouverture 19 débouchant dans la solution à l’intérieur du deuxième récipient 17, et une deuxième ouverture 20 débouchant sur des moyens d’alimentation en dioxyde de carbone CO 2 à l’extérieur des récipients 16, 17. Le tube 18 est ainsi partiellement immergé dans la solution 15, et traverse les deux récipients 16 ,17.
La solution qui se trouve à l’extérieur du premier récipient 16 contient des ions hydroxydes OH - et des ions carbonates CO 3 2- .
Du dioxyde de carbone CO 2 est injecté dans le deuxième récipient 17 via la deuxième ouverture 20 du tube 18. Des bulles 21 de dioxyde de carbone CO 2 se forment dans la solution 15 à l’intérieur du deuxième récipient 17. La solution 15 située à l’intérieur du deuxième récipient 17 s’enrichit en ions carbonates CO 3 2- issus de la réaction entre le dioxyde de carbone CO 2 et les ions hydroxydes OH - , et la région 22 sus-jacente s’enrichit en dioxyde de carbone CO 2 , ce dernier étant piégé par ledit deuxième récipient 17.
Par la suite, les ions carbonates CO 3 2 peuvent précipiter. La précipitation dépend de plusieurs paramètres que l’on ajuste à cette fin, notamment la concentration de la solution en ions hydroxydes OH - , en ions carbonates CO 3 2 , et en cations.
En fonction de la formation des précipités, l’eau 40 est alors filtrée, au moyen d’un filtre presse par exemple, puis les carbonates récupérés sont séchés. Pour récupérer davantage de carbonates (non précipités), il est envisageable d’évaporer l’eau au moyen d’un sécheur par exemple.
Les carbonates solides sont alors réinjectés en tant que sels de nitruration dans le bain de nitruration. Dans un but de simplification, les sels de nitruration sont, comme pour les ions carbonates CO 3 2- , référencés 14 sur la .
Plus particulièrement, à partir de l'instant t0 jusqu'à un instant suivant t1, les circuits COMP, 130 et 140 sont inactivés. Ainsi, comme le montre la , la tension sur la borne 103 des circuits GPIO1, GPIO2, GPIO3 et GPIO4 ou, en d'autres mots, sur les nœuds 101, 111 et 121 de l'oscillateur respectif LCA, LCB et LCT est nul.
Entre les instants t0 et t1, le microcontrôleur µC peut programmer (étape 300) au moins certaines des valeurs configurables précédemment décrites.
En outre, dans cet exemple, on a considéré le cas dans lequel le circuit GPIO4 est configuré par le microcontrôleur µC. En d'autres mots, on considère ici, à titre d'exemple, le cas dans lequel le circuit GPIO4 n'est pas commandé par le circuit CTRL, même lorsque le circuit CTRL est actif.
Ainsi, entre les instants t0 et t1, le microcontrôleur µC programme la configuration du circuit GPIO4. Par exemple, le microcontrôleur µC active tout d'abord l'entrée 108 avec un signal dis (voir les figures 2 et 4) du circuit GPIO4 pour appliquer une tension nulle aux bornes du condensateur externe Cext, et programme ensuite le signal analog4 pour relier l'une à l'autre les bornes 106 et 103 du circuit GPIO4.
A l'instant t1, le microcontrôleur µC active (étape 302) le circuit CTRL, par exemple en utilisant le bit EN, par exemple en programmant le bit EN à un état qui active le circuit CTRL. Ensuite, le circuit PM commute le système 5 en mode basse consommation.
En outre, à l'instant t1, une fois le circuit CTRL activé, le circuit CTRL actuve en retour les circuits COMP, 130 et 140 (étape 500). Il en résulte que le circuit 130 fournit la tension VPOL à l'entrée 106 du circuit GPIO4 et donc à l'électrode 104 du condensateur Cext. La tension sur l'électrode 104 augmente jusqu'à atteindre VPOL. En même temps, comme les circuits GPIO1, GPIO2 et GPIO3 ne sont pas encore commandés par le circuit CTRL, leurs sorties 103 sont dans un état de haute impédance, et les tensions sur les nœuds 101, 111 et 121 augmentent jusqu'à atteindre VPOL.
Dans l'exemple de la , la phase 500 d'activation des circuits 130, 140 et COMP a la durée Init.
A un instant suivant t2, correspondant à la fin de l'étape 500, le circuit CTRL sélectionne un premier oscillateur LCA, LCB ou LCT, dans cet exemple l'oscillateur LCA. Cela est effectué, par exemple, en utilisant le signal anlog23 de sorte que l'état du signal analog123 amène la borne 103 du circuit GPIO1 à être reliée à la borne 106 du circuit GPIO1. Ainsi, à partir de l'instant t2, le comparateur COMP reçoit la tension disponible sur le nœud 101.
L'instant t2 correspond ici au début d'une phase de capture CAP avec l'oscillateur LCA.
Dans l'exemple de la , chaque phase de capture CAP a une durée TCAP.
En outre, dans l'exemple de la , chaque phase de capture CAP débute par la temporisation iCAP ou, en d'autres mots, le circuit CTRL excite l'oscillateur LC correspondant à cette phase de capture CAP après l'écoulement de la durée iCAP.
A un instant suivant t3 séparé de l'instant t2 par la durée iCAP, le circuit CTRL commande l'application d'un signal d'excitation à l'oscillateur LCA (étape 306). Dans l'exemple de la , le signal d'excitation est une impulsion au potentiel de masse. Dans l'exemple de la , le signal d'excitation a la durée TP.
A un instant suivant t4 séparé de l'instant t3 par la durée TP, la tension aux bornes de l'oscillateur LCA commence à osciller. A partir de l'instant t4 jusqu'à la fin de la phase de capture CAP, à un instant suivant t4, le circuit CTRL compte le nombre CNT d'oscillations dans l'oscillateur LCA qui dépassent le seuil VTH (étape 312).
A l'instant t5, la phase de capture avec l'oscillateur LCA se termine et la phase de capture CAP avec un autre parmi l'oscillateur LCA, LCB et LCT, dans cet exemple l'oscillateur LCB, commence. Par exemple, à l'instant t5, le circuit CTRL désélectionne l'oscillateur LCA et sélectionne l'oscillateur LCB.
Après l'écoulement de la durée iCAP, à un instant suivant t6, le circuit CTRL excite l'oscillateur LCB (étape 314). Comme pour l'oscillateur LCA, dans l'exemple de la , le signal d'excitation est une impulsion au potentiel de masse, qui a la durée TP.
A un instant suivant t7 séparé de l'instant t6 par la durée TP, la tension aux bornes de l'oscillateur LCB commence à osciller. A partir de l'instant t7 jusqu'à la fin de la phase de capture CAP, à un instant suivant t8, le circuit CTRL compte le nombre CNT d'oscillations dans l'oscillateur LCB qui dépassent le seuil VTH (étape 316).
Toujours à titre d'exemple de particules réfléchissantes comportant un substrat minéral revêtu d'une couche de métal, on peut également citer des particules comportant un substrat de borosilicate revêtu d'argent.