INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- des satellites qui s’engrènent avec la couronne fixe et le planétaire central, les satellites étant répartis autour de l’axe de rotation et étant montés mobile en rotation sur la partie de support rotative, de telle sorte qu’une rotation du rotor par rapport au stator entraîne une rotation de la partie de support rotative par rapport à la partie de montage fixe.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque bras de fixation comporte une partie d’articulation montée articulée sur la partie de support rotative autour de l’axe d’articulation respectif.
Au moins l’une des turbines 7 peut être montée sur le même arbre 15 d’un moteur 11 entraînant en rotation au moins une roue 2 de compresseur.
Le dispositif de réfrigération est du type à puissance P de réfrigération variable contrôlée en régulant la vitesse V de rotation du moteur 11.
Par exemple, et comme schématisé à la , cette vitesse peut être déterminée à partir d’une courbe caractéristique donnant la puissance froide P en fonction de la vitesse de rotation du moteur. A noter que la courbe représentée à titre d’exemple est une fonction parabolique, cependant ceci n’est nullement limitatif.
Par exemple, le contrôleur 12 électronique peut être configuré pour calculer la valeur de vitesse V de rotation du moteur en fonction de la demande de puissance froide via une formule dans laquelle ladite vitesse est donnée par une fonction polynomiale de degré supérieur ou égal à deux de la puissance froide P, ladite formule étant prédéfinie (établie ou calculée) à partir de mesures réelles mesurées de performance du dispositif 1.
Par exemple, ces valeurs réelles sont mesurées sur un dispositif et les coefficients (la formule) peuvent être définis pour toute une gamme de dispositifs identiques (ou à chaque fois pour chaque machine).
Comme illustré, le dispositif 1 comprend un contrôleur 12 électronique configuré pour contrôler la puissance P de réfrigération fournie par le dispositif 1 de réfrigération en pilotant la vitesse V de rotation du ou des moteurs 11. C’est-à-dire que, lorsqu’il y a plusieurs moteurs, le contrôleur 12 électronique peut être configuré pour piloter la vitesse V de rotation de tout ou partie des moteurs 11 pour fournir ladite demande de puissance froide.
Le contrôleur 12 électronique est par exemple un contrôleur de vitesse comprenant un microprocesseur et/ou un ordinateur. Il peut être intégré au dispositif 1 ou au moins en partie déporté.
Le contrôleur 12 électronique est en particulier configuré pour recevoir un signal 13 de demande de puissance P froide déterminée à délivrer et, en réponse, pour piloter la vitesse V de rotation du moteur 11 pour fournir ladite demande de puissance froide.
Selon une particularité avantageuse, le contrôleur 12 électronique est configuré pour borner la vitesse maximale de fonctionnement Vmf du moteur 11 à une valeur inférieure ou égale à la vitesse maximale de conception Vmc. De plus, en fonctionnement nominal, c’est-à-dire lorsque le dispositif 1 fournit la puissance froide déterminée, le contrôleur 12 électronique est configuré pour fixer la vitesse maximale de fonctionnement Vmf du moteur à la vitesse de rotation fournissant la puissance P froide déterminée et pour réguler la vitesse V de rotation du moteur en fonction en fonction de la demande de puissance froide sans dépasser ladite vitesse maximale de fonctionnement Vmf. (par exemple Vmf est un pourcentage de Vmc Cf. ).
C’est-à-dire que, en fonctionnement, la vitesse du moteur peut être variée en fonction de la puissance froide P demandée.
La vitesse maximale de fonctionnement Vmf du moteur peut être fixée par exemple au démarrage du dispositif 1 (au démarrage de l'installation), c'est la vitesse réelle qui permet de délivrer la puissance nominale demandée par le client ou utilisateur 25. Par « fonctionnement nominal » on désigne par exemple le fonctionnement du dispositif lorsqu’il fournit 100% de la puissance nominal.
Ceci permet d’atteindre rapidement la consigne de puissance froide à fournir par rapport à une régulation de type PID connue. Cette solution permet en outre une plus grande réactivité pour atteindre le point de consigne au niveau de l’application à refroidir (pression, température, etc.).
Ceci peut rendre le fonctionnement indépendant par rapport aux mesures réelles de puissance froide fournie. Ceci évite une possible erreur de régulation en cas d’une mauvaise mesure (dérive d’un capteur par exemple).
Par exemple, le dispositif 1 comprend au moins un capteur 9, 19 de température du fluide de travail dans le circuit 10 de travail, par exemple à une entrée et/ou à une sortie du mécanisme 7 de détente et le contrôleur 12 électronique est configuré pour recevoir la mesure 14 du au moins un capteur 9, 19 de température.
Par exemple, le contrôleur 12 électronique est configuré pour piloter la vitesse V de rotation du moteur 11 pour atteindre une valeur cible de température au niveau du au moins un capteur 9, 19 de température dans le circuit de travail.
La cible de température peut être constante et égale à la température froide demandée par l'application client à refroidir.
L’assemblage, basé sur la mise en contact direct entre les faces avant 1a,2a des substrats donneur 1 et support 2, permet d’obtenir un ensemble collé 100. L’ensemble collé 100 comprend une zone locale non collée 31, à l’aplomb de la zone rugueuse 31a, au sein de l’interface de collage 3. La zone locale non collée 31 présente un diamètre de l’ordre de 100 μm.
La zone locale non collée 31 permet d’initier la fracture le long du plan fragile enterré 11 dans un temps court (environ 30% du temps de fracture moyen sans zone locale non collée 31). En considérant une pluralité d’ensembles collés 100 traités collectivement, la zone locale non collée 31 permet d’obtenir des temps de fracture moins dispersés.
La structure SOI 110 obtenue après séparation présente une zone non transférée en lieu et place de la zone locale non collée 31 de l’ensemble collé 100, et dont la taille est sensiblement la même que celle de ladite zone 31, typiquement inférieure à 200μm.
La qualité de surface 10a de la couche mince 10 transférée est améliorée par rapport à une structure SOI 110’ obtenue à partir d’un ensemble collé classique, sans zone locale non collée 31 : elle montre une absence de zone dense ZD de rugosité en périphérie de couche mince 10, ainsi qu’un niveau global de rugosité plus faible sur l’ensemble de la surface de la couche mince 10.
Selon un quatrième exemple, le procédé de transfert est mis en œuvre pour élaborer une structure RFSOI (SOI pour applications radiofréquences), c’est-à-dire présentant une couche mince superficielle, une couche isolante et une couche de piégeage de charge sur le substrat support 2.
Le substrat donneur 1 est une plaquette en silicium monocristallin de 200mm de diamètre, et comprend au niveau de sa face avant 1a, une couche isolante 12 en oxyde de silicium d’épaisseur 400nm. Le plan fragile enterré 11 est formé par implantation d’ions hydrogène à une énergie de 50 keV, et à une dose de 6E16 /cm 2 .
Le substrat support 2 est une plaquette en silicium monocristallin de diamètre 200mm. Une couche de piégeage de charges en silicium poly-cristallin d’environ 2μm d’épaisseur est disposée sur le substrat support 2, du côté de sa face avant 2a.
Une pluralité de tirs lasers successifs est effectuée dans une région périphérique du substrat support 2, du côté de sa face avant 2a (donc sur le silicium poly-cristallin), de manière à provoquer une fusion / recristallisation superficielle uniquement. En particulier, le tir laser est opéré à une distance comprise entre 3mm et 10mm, par exemple 5mm, du bord du substrat support 2.
Les conditions laser sont les suivantes : longueur d’onde 308nm, durée de l’impulsion laser 160ns, densité d’énergie 2J/cm 2 , surface irradiée quasi-circulaire de rayon 65μm, pour chaque tir laser. Une succession de onze tirs lasers, alignés, avec environ 10% de recouvrement des surfaces irradiées adjacentes, conduit à la formation d’une zone rugueuse 31a présentant une forme similaire à celle de la figue 7 (d). La rugosité RMS dans la zone rugueuse est d’environ 3nm +/-0,5nm, mesurée par AFM sur scan de 10x10μm 2 .
L’assemblage, basé sur la mise en contact direct entre les faces avant 1a,2a des substrats donneur 1 et support 2, permet d’obtenir un ensemble collé 100. L’ensemble collé 100 comprend une zone locale non collée 31 à l’aplomb de la zone rugueuse 31a, au sein de l’interface de collage 3. La zone locale non collée 31 présente, dans le plan de l’interface de collage (plan (x,y) une longueur de l’ordre de 2mm et une largeur de l’ordre de 100 à 250μm.
Un recuit de fracture, opéré dans un four horizontal est appliqué entre 200°C et 550°C.
La zone locale non collée 31 permet d’initier la fracture le long du plan fragile enterré 11 dans un temps court (environ 30% du temps de fracture moyen sans zone locale non collée 31). En considérant une pluralité d’ensembles collés 100 traités collectivement, la présence de la zone locale non collée 31 permet également d’obtenir des temps de fracture moins dispersés.
La structure SOI 110 obtenue après séparation présente une zone non transférée 31b en lieu et place de la zone locale non collée 31 de l’ensemble collé 100, et dont la taille est sensiblement la même que celle de ladite zone 31 ( ).
La qualité de surface 10a de la couche mince 10 transférée est ici encore améliorée par rapport à une structure SOI obtenue à partir d’un ensemble collé classique, sans zone locale non collée 31.
Un seau forme un récipient intéressant en ce qu’il permet d’emporter aisément des outils de couvreur-zingueur lors d’une intervention sur toiture.
Ce type de seau comprend un fond antidérapant présentant une encoche s’étendant longitudinalement pour permettre de positionner le seau en chevauchement d’un joint en saillie d’une toiture métallique.
Un tel seau comporte également une poignée articulée sur le seau, pourvue de crochets, permettant d’accrocher la poignée par exemple à des éléments de toiture ou sur une rambarde.
Ces seaux ne présentent toutefois qu’une fonction limitée à celle du simple emport d’outils, et il peut être notamment souhaité d’améliorer la praticité d’une boîte à outils pour couvreur-zingueur lors de son intervention sur toiture.
Notamment, un couvreur-zingueur est amené à réaliser fréquemment des opérations de brasage-soudage sur une toiture, par exemple au niveau de toitures métalliques pour joindre deux plaques entre-elles ou encore au niveau de gouttières en zinc.
Lors de ces opérations de brasage-soudage, les couvreurs-zingueurs utilisent classiquement un produit décapant servant à préparer les éléments métalliques à assembler, un fer, un bloc de sel d’ammoniaque utilisé pour nettoyer le fer, et une barre d’alliage destinée à être fondue à l’aide du fer pour réaliser l’assemblage.
Le produit décapant utilisé est fréquemment conditionné sous forme de bouteille et, lors d’une intervention, ce liquide décapant est versé à l’intérieur d’un récipient tel qu’un petit pot pourvu d’un bouchon.
Pour son intervention, le couvreur-zingueur positionne le pot à proximité immédiate de la soudure à réaliser, débouche ce pot et réalise ses opérations.
Le recours à un seau tel que décrit précédemment permet au couvreur d’emporter l’ensemble de ses outils directement sur sa toiture.
Dans une démarche d’amélioration, un perfectionnement des outils d’un couvreur-zingueur est recherché.
Plus précisément, l’invention a pour objectif de proposer une boîte à outils de couvreur-zingueur spécialisée pour les interventions sur toiture des couvreurs-zingueurs.
Cet objectif, ainsi que d’autres qui apparaitront par la suite, est atteint grâce à l’invention qui a pour objet une boîte à outils de couvreur-zingueur pour intervention sur toiture, comprenant un casier présentant : - un dessous destiné à être positionné contre, ou en regard d’un élément de toiture lors d’une intervention sur toiture ; - un dessus par lequel un volume interne du casier est accessible ; - une partie avant et une partie arrière destinées à être respectivement orientées vers le haut et vers le bas d’une pente de toiture quand la boîte à outil repose sur une toiture en pente ; la boîte à outils comprenant également au moins un récipient pour liquide de décapage présentant une ouverture orientée vers le dessus du casier, et des moyens de maintien du casier sur un élément de toiture, caractérisée en ce que le récipient est formé dans le casier, et en ce que la boîte comprend, pour le ou chaque récipient, un capot positionné sur l’ouverture du récipient, le capot présentant un trou et une collerette s’étendant à partir d’un rebord du trou vers l’intérieur du récipient.
Grâce à la boîte à outils selon l’invention, un couvreur-zingueur dispose d’un casier permettant d’emporter des outils nécessaires à sa pratique et qui intègre directement au moins un récipient pour liquide de décapage.
La boîte à outils selon l’invention présente la particularité que le récipient est spécifiquement intégré en son sein en prévision du positionnement de la boîte à outils sur une toiture en pente.
Le capot positionné sur l’ouverture permet d’éviter un débordement accidentel du récipient, tout en permettant l’insertion d’un pinceau dans le récipient au travers du trou. Le trou et sa collerette sont conçus pour tendre à contenir tout liquide dans le récipient lors d’une manipulation normale de la boîte à outils (un renversement total de la boîte à outils est à même de laisser le liquide s’échapper du récipient au travers du trou du capot, mais une telle éventualité ne s’intègre pas dans le cadre d’une « manipulation normale ») .
Préférentiellement, le trou est décalé sur le capot en direction de la partie avant du casier par rapport à un axe perpendiculaire au capot et centré par rapport au capot.
Dans la formule (V), R est linéaire ou ramifié, acyclique ou cyclique, saturé ou insaturé, aliphatique ou aromatique, substitué ou non substitué. R peut être un groupe alkyle ou alcényle en C6-40 linéaire ou ramifié, acyclique, ou un groupe alkylphényle en C1-40, par exemple un groupe alkyle ou alcényle en C8-22 ou un groupe alkylphényle en C4-18, tel qu’un groupe alkyle ou alcényle en C12-18 ou un groupe alkylphényle en C6-16 ; u, v, w, indépendamment les uns des autres, peuvent être un nombre de 2 à 20, par exemple un nombre de 3 à 17, tel qu’un nombre de 5 à 15 ; x, y, z, indépendamment les uns des autres, peuvent être un nombre de 2 à 13, par exemple un nombre de 1 à 10, tel qu’un nombre de 0 à 8.
A titre d’exemple seulement, les monoacides alcoxylés utiles incluent acide Butoxynol-5 Carboxylique, acide Butoxynol-19 Carboxylique, acide Capryléth-4 Carboxylique, acide Capryléth-6 Carboxylique, acide Capryléth-9 Carboxylique, acide Cétéaréth-25 carboxylique, acide Cocéth-7 carboxylique, acide Paréth-6 carboxylique en C9-11, acide Paréth-7 carboxylique en C11-15, acide carboxylique Paréth-5 en C12-13, acide Paréth-8 carboxylique en C12-13, acide Paréth-12 carboxylique en C12-13, acide paréth-7carboxylique en C12-15, acide paréth-8 carboxylique en C12-15, acide paréth-8carboxylique en C14-15, acide Décéth-7 carboxylique, acide Lauréth-3 carboxylique, acide Lauréth-4 carboxylique, acide Lauréth-5 carboxylique, acide Lauréth-6 carboxylique, acide Lauréth-8 carboxylique, acide Lauréth-10 carboxylique, acide Lauréth-11 carboxylique, acide Lauréth-12 carboxylique, acide Lauréth-13 carboxylique, acide Lauréth-14 carboxylique, acide Lauréth-17 carboxylique, Acide Lauréth-6 carboxylique PPG-6-, Acide Stearéth-7 carboxylique PPG-8, Acide Myréth-3 carboxylique, Acide Myréth-5 carboxylique, Acide Nonoxynol-5 carboxylique, Acide Nonoxynol-8 carboxylique, Acide Nonoxynol-10 carboxylique, acide Octéth-3 carboxylique, acide Octoxynol-20 carboxylique, acide Oléth-3 carboxylique, acide Oléth-6 carboxylique, acide Oléth-10 carboxylique, acide Décéth-2 carboxylique PPG-3, acide Capryléth-2 carboxylique, acide Cetéth-13 carboxylique, Acide décéth-2 carboxylique, Acide hexéth-4 carboxylique, Acide isostéaréth-6 carboxylique, Acide isostéaréth-11 carboxylique, Acide tridécéth-3 carboxylique, Acide tridécéth-6 carboxylique, Acide tridécéth-8 carboxylique, acide tridécéth-12 carboxylique, acide tridécéth-3 carboxylique, acide tridécéth-4 carboxylique, acide tridécéth-7 carboxylique, acide tridécéth-15 carboxylique, acide tridécéth-19 carboxylique, acide undécéth-5 carboxylique et leurs mélanges. Dans certains cas, les acides éthoxylés préférés incluent acide Oléth-10 carboxylique, acide Lauréth-5 carboxylique, acide Lauréth-11 carboxylique, et leurs mélanges.
Les acides acyl aminés qui peuvent être utilisés incluent, sans s’y limiter, les tensioactifs à base d’alanine, d’arginine, d’acide aspartique, d’acide glutamique, de glycine, d’isoleucine, de leucine, de lysine, de phénylalanine, de sérine, de tyrosine, de valine, de sarcosine, de thréonine et de taurine. Le cation le plus courant associé à l’acide acyl aminé peut être le sodium ou le potassium. Alternativement, le cation peut être un sel organique tel que la triéthanolamine (TEA) ou un sel métallique. Des exemples non limitatifs d’acides acyl aminés utiles incluent ceux de formule (VI) :
dans laquelle R, R1, R2 et R3 sont chacun indépendamment choisis parmi H ou une chaîne alkyle comportant de 1 à 30 atomes de carbone, ladite chaîne étant saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, et X est COO - ou SO 3 - .
A titre d’exemple, les acides acyl aminés utiles incluent les acyl taurates, les acyl glycinates, les acyl glutamates, les acyl sarcosinates, leurs sels, et leurs mélanges.
Des exemples d’acyl taurates utiles incluent ceux de formule (VII) :
dans laquelle R est choisi parmi H ou une chaîne alkyle comportant de 1 à 30 atomes de carbone, telle que de 6 à 24 atomes de carbone, par exemple de 8 à 20 atomes de carbone, ladite chaîne étant saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée. Il convient de noter que, bien que le sodium soit montré comme le cation dans la formule (VII) ci-dessus, le cation peut être n’importe quel ion de métal alcalin tel que le sodium ou le potassium, des ions ammonium, ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium. Des exemples non limitatifs de sels d’acyl taurate incluent le cocoyl taurate de sodium, le méthyl cocoyl taurate de sodium, et leurs mélanges.
Des exemples d’acyl glycinates utiles incluent ceux de formule (VIII) :
dans laquelle R est une chaîne alkyle de 8 à 16 atomes de carbone. Il convient de noter que, bien que le sodium soit montré comme le cation dans la formule (VIII) ci-dessus, le cation peut être n’importe quel ion de métal alcalin tel que des ions sodium, potassium ou ammonium, ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium. Des exemples non limitatifs d’acyl glycinates incluent le cocoyl glycinate de sodium, le lauroyl glycinate de sodium, le myristoyl glycinate de sodium, le lauroyl glycinate de potassium et le cocoyl glycinate de potassium, et leurs mélanges.
Des exemples d’acyl glutamates utiles incluent ceux de formule (IX) :
dans laquelle R est une chaîne alkyle de 8 à 16 atomes de carbone. Il convient de noter que, bien que le sodium soit montré comme le cation dans la formule (IX) ci-dessus, le cation peut être n’importe quel ion de métal alcalin tel que des ions sodium, potassium ou ammonium, ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium. Des exemples non limitatifs d’acyl glutamates incluent capryloyl glutamate dipotassique, undécylénoyl glutamate dipotassique, capryloyl glutamate disodique, cocoyl glutamate disodique, lauroyl glutamate disodique, stéaroyl glutamate disodique, undécylénoyl glutamate disodique, capryloyl glutamate de potassium, cocoyl glutamate de potassium, lauroyl glutamate de potassium, myristoyl glutamate de potassium, stéaroyl glutamate de potassium, undécylénoyl glutamate de potassium, capryloyl glutamate de sodium, cocoyl glutamate de sodium, lauroyl glutamate de sodium, myristoyl glutamate de sodium, olivoyl glutamate de sodium, palmitoyl glutamate de sodium, stéaroyl glutamate de sodium, undécylénoyl glutamate de sodium, mono-cocoyl glutamate de triéthanolamine, lauroyl glutamate de triéthanolamine, cocoyl glutamate disodique, et leurs mélanges.
Des exemples non limitatifs d’acyl sarcosinates incluent le lauroyl sarcosinate de potassium, le cocoyl sarcosinate de potassium, le cocoyl sarcosinate de sodium, le lauroyl sarcosinate de sodium, le myristoyl sarcosinate de sodium, l’oléoyl sarcosinate de sodium, le palmitoyl sarcosinate de sodium, le lauroyl sarcosinate d’ammonium et leurs mélanges.
Lorsque le ou les tensioactifs anioniques sont sous forme de sel, ils peuvent être choisis notamment parmi les sels de métal alcalin tels que le sel de sodium ou de potassium et de préférence le sel de sodium, les sels d’ammonium, les sels d’amine et en particulier les sels d’aminoalcool, les sels de métal alcalino-terreux tels que le sel de magnésium. Parmi les sels d’amino-alcool pouvant notamment être cités, on peut citer les sels de monoéthanolamine, de diéthanolamine et de triéthanolamine, les sels de monoisopropanolamine, de diisopropanolamine ou de triisopropanol-amine, les sels de 2-amino-2-méthyl-1-propanol, les sels de 2-amino-2-méthyl-1,3-propanediol et les sels de tris(hydroxyméthyl)aminométhane. Les sels de métal alcalin ou alcalino-terreux et en particulier les sels de sodium ou de magnésium peuvent être utilisés. Des exemples de sels de monoesters d’alkyle en C 6 -C 24 d’acides polyglycoside-polycarboxyliques incluent les polyglycoside-citrates d’alkyle en C 6 -C 24 , les polyglycoside-tartrates d’alkyle en C 6 -C 24 et les polyglycoside-sulfo-succinates d’alkyle en C 6 -C 24 .