INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente invention a ainsi pour premier objet l’utilisation d’au moins un composé choisi parmi un composé répondant à la formule (I), un de ses isomères, un de leurs sels organiques et inorganiques, en tant qu’agent herbicide, ladite formule (I) ayant la structure suivante : dans laquelle : * R 1 , R 2 , et R 3 représentent, indépendamment les uns des autres, un atome d’hydrogène, un atome d’halogène, un radical alkyle ou cycloalkyle en C 1 à C 5 , ou un groupe choisi parmi -OH, -COOH, -COOR 5 , -OR 5 et -SO 2 R 5 , avec R 5 étant un radical alkyle ou cycloalkyle en C 1 à C 5 , ledit radical alkyle ou cycloalkyle en C 1 à C 5 pouvant être substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi un atome d’halogène et un groupe hydroxyle, * X fait partie d’un hétérocycle à six chainons et représente un atome d’oxygène, un atome de soufre, un groupe divalent SO, un groupe divalent SO 2 , et un groupe divalent NR 6 , avec R 6 étant un atome d’hydrogène, un radical alkyle ou cycloalkyle en C 1 à C 5 , ou un radical aryle ou hétéroaryle en C 2 à C 8 , * le symbole représente une liaison simple ou une liaison double en position 2,3 ou 3,4 de l’hétérocycle à six chaînons portant l’hétéroatome ou le groupe divalent X, de sorte que ledit hétérocycle à six chaînons comprend soit deux simples liaisons en positions 2,3 et 3,4, soit une simple liaison en position 2,3 et une double liaison en position 3,4, soit une double liaison en position 2,3 et une simple liaison en position 3,4, * L représente un bras de liaison choisi parmi les chaines alkylènes linéaires et ramifiées ayant au moins un atome de carbone, lesdites chaines alkylènes linéaires ou ramifiées pouvant être interrompues et/ou terminées par un ou plusieurs hétéroatomes choisi parmi un atome d’oxygène, de soufre, et d'azote substitué, * Ar représente un groupe aromatique choisi parmi les groupes phényle, naphtyle, furyle, thiophényle, pyrrolyle, pyridinyle, indolyle, isoindolyle, benzofuryle, benzothiophényle, quinolyle, isoquinolyle, imidazolyle, oxazolyle, thiazolyle, pyrimidyle, pyridazyle, pyrazyle, pyrrazolyle, et triazolyle, ledit groupe aromatique pouvant être substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi un atome d’halogène, un radical alkyle ou cycloalkyle en C 1 à C 5 , un groupe -OH, un groupe -COOH, un groupe -COOR 7 , un groupe -OR 7 , et un groupe -SO 2 R 7 , avec R 7 étant un radical alkyle ou cycloalkyle en C 1 à C 5 , ledit radical alkyle ou cycloalkyle en C 1 à C 5 pouvant être substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi un atome d’halogène et un groupe hydroxyle, * n est un nombre entier allant de 4 à 6 et représente le nombre de substituants R 4 , identiques ou différents, présents sur l’hétérocycle à six chaînons, et * R 4 représente un atome d’hydrogène, un atome d’halogène, un radical alkyle ou cycloalkyle en C 1 à C 5 , ou un groupe choisi parmi -OH, -COOH, -COOR 8 , -OR 8 et - SO 2 R 8 , avec R 8 étant un radical alkyle ou cycloalkyle en C 1 à C 5 , ledit radical alkyle ou cycloalkyle en C 1 à C 5 pouvant être substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi un atome d’halogène et un groupe hydroxyle.
Les composés (I) de l’invention sont des dérivés à base de chromène (2 H -chromène ou 4 H -chromène) ou de chromane (3,4-Dihydro-2 H -1-benzopyrane) incluant des composés existants naturellement dans les Hépatiques, des mousses végétales présentes notamment dans les forêts et les zones humides, et des composés s’inspirant de tels composés existants naturellement dans les Hépatiques. Les inventeurs ont ainsi découvert que de tels composés selon le premier objet de l’invention présentent une activité herbicide significative. Par ailleurs, ces composés sont faciles à préparer et certains peuvent être extraits directement du milieu naturel.
Au sens de la présente invention, on entend par « agent herbicide » un produit chimique se présentant sous la forme d’une substance active ou d’une composition phytosanitaire efficace pour lutter contre la prolifération des plantes indésirables.
Un agent herbicide peut en particulier être dit total s’il détruit toutes sortes de plantes ou dit sélectif s’il tue uniquement une ou plusieurs catégories de plantes indésirables. De même, il peut être qualifié à travers son mode d’action, par exemple à pénétration racinaire, systémique ou encore de post-levée.
Un « agent herbicide à pénétration racinaire » est un agent herbicide qui agit en étant absorbé par les racines de la plante, alors qu’un « agent herbicide foliaire » est absorbé par la plante au niveau des feuilles.
Un « agent herbicide systémique » agit en se diffusant dans l’ensemble de la plante par l’intermédiaire de la sève, par opposition à un « agent herbicide de contact » qui détruit uniquement les surfaces sur lesquelles il est appliqué et est donc en contact.
Enfin, un « agent herbicide de post-levée » agit sur le végétal après l’émergence des premières plantules, tandis qu’un « agent herbicide de pré-levée » permet d’agir dès leur germination.
Dans la présent invention, en entend par « isomères », les isomères structurels stériques et optiques, lesdits isomères présentant la même masse molaire que le composé de formule (I), et les variations structurelles étant limitées à : - la position de X sur l’hétérocycle à six chaînons, - la position du carbone tétraédrique lorsque l’hétérocycle à six chaînons comprend une double liaison, - la position des groupes R 1 , R 2 , R 3 , et L-Ar sur le groupe phényle, et - la position des n groupes R 4 sur l’hétérocycle à six chaînons.
On note L2106 la longueur de l’entaille 2106 mesurée parallèlement aux axes X2 et X10 confondus, en configuration désaccouplée de l’élément de raccord 200. La longueur L2106 est la longueur maximale de l’entaille 2106 et est mesurée parallèlement à l’axe longitudinal X2 entre le fond 2107 de l’entaille 2106 et la surface axiale frontale avant 2114 de la base 2102. Le rapport L2106/L2104 est compris entre 0,4 et 0,6, de préférence égal à environ 0,5. Ainsi, la base 2102 s’étend, vers l’avant par rapport à la portion de jonction 2108 et jusqu’à la surface 2114, sur une longueur qui est égale, à 10% près, à la moitié de la longueur libre L2104.
On a la relation suivante : L2104 = L2106 + L’210
L’entaille 2106 constitue un volume libre pour la déformation de la lèvre en cours d’accouplement et en configuration accouplée.
On note e6 l’épaisseur radiale de l’entaille 2106 qui est sensiblement constante sur sa longueur L2106 en configuration désaccouplée de l’élément femelle. Dans cette configuration, à un même niveau le long de l’axe longitudinal X2, le rapport e6/e4 est compris entre 0,25 et 0,4, de préférence égal à environ 0,33. En pratique, l’épaisseur e6 est choisie inférieure ou égale à 1 mm, de préférence inférieure ou égale à 0,5 mm.
Au repos, c’est-à-dire en configuration désaccouplée de l’élément femelle de raccord 200, un jeu radial J d’épaisseur non nulle existe, entre la surface radiale interne 2112 de la lèvre 2104 et la surface radiale externe 2032 de la paroi radiale interne 2033. Ceci résulte du fait que le diamètre D5 est strictement supérieur au diamètre D4. L’épaisseur de ce jeu radial, c’est-à-dire la moitié de la différence entre les diamètres D5 et D4, est choisie inférieure ou égale à 0,5 mm. Ce jeu radial constitue un volume libre pour la déformation de la lèvre 2104 en cours d’accouplement et en configuration accouplée.
En configuration désaccouplée de l’élément femelle de raccord 200, la lèvre 2104 s’étend à une distance de la surface radiale interne 2025 supérieure à la dimension maximale sur laquelle les billes de verrouillage 2062 font saillie radialement vers l’intérieur, dans le volume de réception du corps 102, lorsqu’elles sont dans leur position interne de blocage de l’embout 100. En particulier, la lèvre 2104 s’étend dans un volume situé, radialement à l’axe longitudinal X2, à l’intérieur de la surface axiale frontale 2028.
On note D6 le diamètre moyen de la lèvre 2104, c’est-à-dire un diamètre pris à mi-distance entre les surfaces radiales interne 2112 et externe 2116. Le joint d’étanchéité 210 peut être configuré de telle sorte que l’on a la relation : 2,4 mm ≤ D1-D6 ≤ 3,9 mm. En particulier, le diamètre moyen D6 est égal au diamètre moyen D114 de la rainure circonférentielle 114 de l’embout 100, à 10% près.
La surface radiale interne 2112 de la lèvre 2104 est reliée par un congé à la surface arrière 2118. Ainsi, en configuration désaccouplée, à un niveau situé, radialement à l’axe longitudinal X2, entre les surfaces radiales interne 2112 et externe 2116 de la lèvre 2104, le joint d’étanchéité 210 s’étend sans discontinuité depuis la portion de surface 2118A jusqu’au bord libre avant 2110. En particulier, le joint d’étanchéité 210 s’étend sans discontinuité depuis la portion de surface 2118A jusqu’au bord libre avant 2110 au niveau radial du diamètre moyen D6.
Le rapport L203/L210 est compris entre 0,1 et 0,3 de préférence entre 0,15 et 0,25.
La longueur L203 est inférieure ou égale à la somme des longueurs L2106 et L2108. Ainsi, la paroi radiale interne 2033 s’étend vers l’avant par rapport à la paroi proximale 2031 jusqu’au niveau de, ou en retrait vers l’arrière, de l’extrémité avant de l’entaille 2106. En particulier, la paroi radiale interne 2033 s’étend vers l’avant par rapport à la paroi proximale 2031 jusqu’au niveau de, ou en retrait vers l’arrière, du fond 2107 de l’entaille 2106.
À l’accouplement, la bague de blocage 2066 est manipulée par l’opérateur à l’encontre de l’effort élastique E2 exercé par le ressort 2068 pour être amenée dans sa deuxième position reculée. Les corps 102 et 202 sont disposés en regard l’un de l’autre, en alignant les axes X1 et X2. Le corps 102 de l’embout 100 est introduit dans le volume de réception de l’élément femelle de raccord 200, par l’embouchure 208, et repousse radialement les billes 2062 dans leur position externe, comme représenté à la . Le corps 102 parvient au contact de la lèvre 2104 au niveau du bord libre avant 2110 qui constitue le bord avant du joint d’étanchéité 210.
Ce mouvement se poursuit jusqu’à ce que la gorge 106 soit alignée, le long de l’axe longitudinal X2, avec les billes 2062. L’opérateur peut alors relâcher la bague 2066 qui est repoussée, par l’effort élastique E2 exercé par le ressort 2068, dans une configuration où elle bloque les billes 2062 en configuration engagée dans la gorge 106, c’est-à-dire dans leur position interne.
Dans cette configuration, les éléments 100 et 200 du raccord sont accouplés, comme représenté aux figures 4 et 5.
Au cours de l’accouplement, la lèvre 2104 du joint d’étanchéité 210, qui est alignée avec la rainure circonférentielle 114 selon une direction parallèle à l’axe longitudinal X2, pénètre dans cette rainure et vient au contact du fond de cette rainure. Ceci découle notamment de la valeur du rapport entre la distance L’’210 et la profondeur P114. Ainsi, la lèvre 2104 est engagée dans, et en contact avec, la rainure circonférentielle 114, avec le bord libre avant 2110 en contact avec une surface du corps 102 délimitant la rainure circonférentielle 114, plus précisément avec le fond de la rainure circonférentielle 114. Le joint d’étanchéité 210 est en contact arrière avec la surface proximale 2031 au moins au niveau de la portion de surface 2118A. L’introduction du corps 102 de l’embout 100 dans le corps 202 de l’élément femelle de raccord 200 a ainsi pour effet de comprimer longitudinalement le joint d’étanchéité 210, au niveau de la lèvre 2104, entre le corps 102 et la surface proximale 2031 de la chambre C202, ce qui assure l’étanchéité entre les corps 102 et 202, alors que les canaux internes 104 et 204 communiquent pour laisser s’écouler le fluide qui traverse le raccord fluidique R.
La configuration de la lèvre 2104 des figures 4 et 5 correspond par exemple à une configuration où des pressions équivalentes s’exercent de part et d’autre du joint d’étanchéité 210.
Comme le rayon de courbure R2110 est strictement inférieur au rayon de courbure R114, un contact franc est établi entre le bord libre avant 2110 et le fond de la rainure circonférentielle 114.
Description détaillée de l’invention En référence à la , un exemple d’un système 100 selon l’invention de réglage de pas de pales 102 d’une hélice d’un aéronef, va à présent être décrit.
Dans la présente invention, le terme d’hélice recouvre également tout type de soufflante et le terme de pale recouvre tout type d’aube.
Le système 100 comporte tout d’abord un rotor d’hélice 104 conçu pour tourner par rapport à un bâti 106 de l’aéronef autour d’un axe principal P. Le bâti 106 est par exemple un bâti moteur ou bien une cellule d’aéronef.
Le rotor d’hélice 104 porte les pales 102, ces dernières étant mobiles par rapport au rotor d’hélice 104, afin de modifier leur pas, c’est-à-dire leur orientation. En particulier, les pales 102 sont mobiles en rotation autour d’axes respectifs d’orientation, par exemple radiaux c’est-à-dire perpendiculaires à l’axe principal P et passant par ce dernier. Sur la , une seule pale 102 est représentée et son axe d’orientation est perpendiculaire au plan de la figure.
Le système 100 comporte en outre une motorisation électrique 108 portée par le rotor d’hélice 104. La motorisation électrique 108 est conçue pour entraîner les pales 102 afin de régler leur pas. Toutes les pales 102 peuvent être entraînées en même temps, ou bien par groupe voire individuellement. Ce dernier cas est utile lorsque l’aéronef est un hélicoptère, où le pas de chaque pale 102 doit être réglé en fonction de la position angulaire de la pale 102.
Les pales 102 sont par exemple celle d’un rotor principal ou bien d’un rotor anti-couple d’un hélicoptère. Alternativement, l’invention peut être appliquée sur le turbopropulseur, turbofan ou bien open rotor d’un avion, comme un avion à décollage et atterrissage horizontal classique, ou bien un avion à décollage et atterrissage vertical (de l’anglais « Vertical Take-off and Landing », également désigné par l’acronyme VTOL).
Par exemple, le système 100 comporte en outre un convertisseur de mouvement 110 conçu pour convertir un mouvement de rotation fourni par la motorisation électrique 108 en un mouvement souhaité des pales 102. Le convertisseur de mouvement 110 est de préférence non réversible, de sorte qu’en cas de non-fonctionnement de la motorisation électrique 108, les pales 102 ne puissent pas bouger par rapport au rotor d’hélice 104. La non réversibilité est par exemple obtenue en prévoyant, dans le convertisseur de mouvement 110, un système écrou / vis sans fin ou bien un système roue vis sans fin.
Le système 100 comporte en outre un réseau électrique 112 porté par le bâti 106 de l’aéronef. Le réseau électrique 112 est par exemple continu et conçu pour fournir une tension continue Vdc.
Le système 100 comporte en outre plusieurs dispositifs de commande 114 1 , 114 2 de la motorisation électrique 108. Ces dispositifs de commande 114 1 , 114 2 sont portés par le rotor d’hélice 104 et redondants. Cela signifie que chacun d’eux est conçu pour commander la motorisation électrique 108 à lui seul, c’est-à-dire indépendamment du ou des autres.
Les dispositifs de commande 114 1 , 114 2 sont alimentés par le réseau électrique 112 pour commander la motorisation électrique 108.
En particulier, le système 100 comporte un système tournant 116 de transmission d’énergie électrique depuis le réseau électrique 112 jusqu’aux dispositifs de commande 114 1 , 114 2 . Ainsi, le système tournant 116 est conçu pour assurer la transmission de l’énergie électrique entre le repère fixe du bâti 106 de l’aéronef et le repère tournant du rotor d’hélice 104. Le système tournant 116 est par exemple un système à induction magnétique.
Par exemple, le système tournant 116 comporte un transformateur tournant 118. Ce dernier peut alors comporter un bobinage, dit bobinage fixe 120, porté par le bâti 106 et plusieurs bobinages, dits bobinages tournants (deux dans l’exemple illustré, désignés les références 122 1 , 122 2 ), portés par le rotor d’hélice 104. Le bobinage fixe 120 est conçu pour recevoir une tension Va alternative et est magnétiquement couplé à tous les bobinages tournants 122 1 , 122 2 , de sorte que les bobinages tournants 122 1 , 122 2 fournissent des tensions Va1, Va2 respectives, résultant de la tension Va appliquée au bobinage fixe 120. Pour favoriser le couplage magnétique, le transformateur tournant 118 comporte par exemple un circuit magnétique 124 (également appelé noyau magnétique) porté par le bâti 106 de l’aéronef. Le bobinage fixe 120 forme donc un inducteur, tandis que les bobinages tournants forment des induits.
Les dispositifs de commande 114 1 , 114 2 sont alors respectivement connectés aux bobinages tournants 122 1 , 122 2 pour respectivement recevoir les tensions Va1, Va2, afin de respectivement fournir des commandes Vc1, Vc2 à la motorisation électrique 108.
En particulier lorsque le réseau électrique 112 est continu, le système de transport électrique tournant 116 comporte un onduleur 126 conçu pour convertir la tension Vdc en la tension Va appliquée au bobinage fixe 120.
De préférence, pour que le bobinage fixe 120 produise un flux magnétique passant par les deux bobinages tournants 122 1 , 122 2 , les trois bobinages 120, 122 1 , 122 2 sont de préférence agencés axialement sur l’axe principal P, les uns à la suite des autres. Plus précisément, les trois bobinages 120, 122 1 , 122 2 sont tous centrés sur l’axe principal P. Ainsi, les bobinages tournants 122 1 , 122 2 sont agencés pour recevoir sensiblement le même champ magnétique d’excitation généré par le bobinage fixe 120.
En référence à la , le transformateur tournant 118 comporte un support fixe 202 solidaire du bâti 106 et portant le bobinage fixe 120, ainsi que par exemple le noyau magnétique 124. Le transformateur 118 comporte en outre un support mobile 204 solidaire du rotor d’hélice 104 et portant les bobinages tournants 122 1 , 122 2 .
La illustre la configuration au repos du chariot 48 et des lattes flexibles 49 et 50, en l’absence de force exercée par l’utilisateur sur la barre de traction 54. La illustre la configuration du chariot 48 et des lattes flexibles lorsque l’utilisateur tire vers la gauche sur la barre de traction 54. Comme on l’observe, le chariot 48 est alors déplacé vers la gauche. La montre, en vue de côté, le flambement par flexion des lattes flexibles 49 et 50 sous l’effet des mouvements de l’utilisateur. La flexion des lattes flexibles 49 et 50 est progressive en relation avec le déplacement de la barre de traction 54.
Dans ce deuxième mode de réalisation, le châssis du banc 40 est pliable, entre une configuration déployée (figures 6 à 9) dans laquelle l’utilisateur peut actionner la pièce mobile, constituée de la barre de traction 54, pour réaliser des exercices physiques et une configuration pliée ( ), dans laquelle le volume de la plus petite forme convexe entourant le châssis est inférieur au volume de la plus petite forme convexe entourant le châssis en configuration déployée. Préférentiellement le ratio de ces volumes est supérieur à cinq.
Dans ce deuxième mode de réalisation, le châssis présente une forme de parallélépipède rectangle, chacun de quatre montants 43 et 44 formant quatre arêtes de ce parallélépipède rectangle étant mobiles en rotation dans un plan comportant une face délimitée par deux des plus grands côtés et ledit montant mobile.
Dans ce deuxième mode de réalisation, au moins une partie du système de renvoi de forces et au moins une latte formant ressort sont positionnés dans la face inférieure du châssis configurée pour être en appui sur le sol pendant les exercices physiques.
La représente, de côté, un troisième mode de réalisation du banc objet de l’invention, en configuration déployée. Ce banc 60 est similaire au banc 40, avec des montants 61 à 64 et 67 correspondant aux montants 41 à 44 et 47, respectivement, deux roues 65 correspondant aux roues 45, un dossier 66 correspondant au matelas 46, des lattes flexibles 69 montées sur un chariot (non représenté) correspondant aux lattes flexibles 49 et 50 et au chariot du banc 40, des sangles 71 et une barre de traction 74 correspondant aux sangles 51 et à la barre de traction 54. Le banc 60 comporte, de plus, deux barres de portique amovibles 76 assemblée aux montants 63 et portant des roues 75 similaires aux roues 65 et une assise 77 soutenue par deux montants obliques 78. Le banc de musculation 60 permet des mouvements de traction sur la barre 74, avec les bras ou avec les jambes de l’utilisateur.
L’assise 77 est préférentiellement amovible ou repliable pour pouvoir faire passer le banc 60 de la configuration illustrée en à une configuration similaire à celle du banc 40, pour des exercices de l’utilisateur en position allongée sur le dossier 66 formant matelas ou pour des exercices de l’utilisateur positionné à côté du banc de musculation.
On donne, ci-dessous, d’autres éléments descriptifs des bancs de musculation objet de l’invention.
Par rapport aux bancs connus dans l’art antérieur, dans les bancs objets de l’invention représentés dans les figures, on remplace les charges (masses) par des lattes formant ressorts, préférentiellement en matériaux composites, que l’on fait travailler en flambement. Ces bancs permettent d’obtenir un effort constant, ou quasi constant, lors de la déformation des lattes flexibles. Cette caractéristique permet de remplacer tous les systèmes à contre poids pour, par exemple, manipuler facilement des charges importantes. On substitue ainsi les lattes flexibles aux poids, dans tout système de musculation ou de rééducation.
Contrairement au ressort (lame, hélicoïdale …) utilisé en flexion (prenant la forme d’une déformation longitudinale dans le cas des ressorts hélicoïdaux) dont la force de rappel est proportionnelle à la déformation, ces bancs utilisent le phénomène de flambement d’une latte (appelée « poutre » en mécanique des matériaux) verticale pour laquelle : - si la force appliquée dans l’axe de la latte est inférieure à une valeur limite prédéterminée, F critique il n’y a aucune déformation (la latte reste droite) et, - si cette force appliquée est supérieure à F critique , il y a effondrement et la latte se déforme en exerçant une force de rappel sensiblement constante.
Pour permettre des déformations importantes, ces bancs utilisent préférentiellement des matériaux composites, notamment de l’unidirectionnel verre avec de la résine époxyde, qui permet d’avoir une énergie spécifique (E/kg) supérieure à d’autres matériaux et donc d’avoir le maximum d’énergie emmagasinée (ou un maximum de course) pour un poids minimal.
En variante, la surface de section d’au moins une latte n’est pas constante sur toute sa longueur mais présente une évolution (en largeur et/ou épaisseur) le long de cette latte pour modifier la courbe suivie par la latte, notamment lors des grands déplacements, pour se rapprocher d’une force constante.
Le banc de musculation 20, illustré en figures 1 à 4 peut être constitué par modification d’un banc de musculation de l’art antérieur, en utilisant un chariot-guide 23 muni de quatre roulements pour éviter tout problème d’arc-boutement, et en utilisant plusieurs lattes flexibles 25 et 26 articulées et amovibles pour faire varier la résistance et simuler l’utilisation de différentes charges (ou masses). En , la force exercée par l’utilisateur sur chaque latte est inférieure à F critique . En figures 2 à 4, la force exercée par l’utilisateur sur chaque latte est sensiblement égale à F critique .
L’accessoire 10 comporte un corps extérieur 11 formé principalement par une première paroi latérale 12 s’étendant de haut en bas autour de l’axe AX. La première paroi latérale 12 a une partie supérieure 121 délimitant un premier logement 120 ouvert sur le dessus, permettant l’introduction de la partie rotative (301, 302) de la tête 100 de soudage par friction-malaxage.