INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans la première position de la deuxième partie 8 ( ), en vue suivant la direction d’observation B, la portion de montage 20 se situe à l’extérieur du logement 14, devant la paroi de masquage 16, et la portion de guidage 18 se situe à l’intérieur du logement 14, derrière la paroi de masquage 16. La portion de montage 20 et la portion de guidage 18 s’étendent de part et d’autre de la paroi de masquage 16 qui est intercalée entre la portion de montage 20 et la portion de guidage 18.
L’élément de support 10 s’étend en partie derrière la paroi de masquage 16 et en partie devant la paroi de masquage 16, et contourne la paroi de masquage 16, en particulier la deuxième extrémité 16B libre de la paroi de masquage 16, pour à la fois être en prise avec le système de guidage 12 situé dans le logement 14 et porter la deuxième partie 8 se déplaçant devant la paroi de masquage 16.
L’élément de support 10 se situe à cheval sur la deuxième extrémité 16B libre de la paroi de masquage 16, de telle sorte qu’en vue suivant la direction d’observation B, la portion de montage 20 se situe devant la paroi de masquage 16 et la portion de guidage 18 se situe derrière la paroi de masquage 16.
La deuxième partie 8 est montée coulissante en étant visuellement flottante en vue suivant la direction d’observation B, du fait que l’élément de support 10 est masqué par la deuxième partie 8 et dans le logement 14, et que le système de guidage 12 est masqué dans le logement 14.
La première partie 6 est par exemple montée fixe dans le véhicule 4. Dans ce cas, la première partie 6 est fixe dans le véhicule 4 et la deuxième partie 8 est mobile dans le véhicule 4.
La première partie 6 est par exemple fixée sur un plancher 24 du véhicule 4, comme dans l’exemple des Figures 1 et 2.
La direction de coulissement A est par exemple parallèle à une direction longitudinale X du véhicule et/ou la direction d’observation B est par exemple une direction verticale Z du véhicule, dirigée du haut vers le bas.
Dans un exemple de réalisation, la première partie 6 définit un premier espace de rangement 26 et/ou la deuxième partie 8 définit un deuxième espace de rangement 28.
L’ensemble d’aménagement intérieur 2 est par exemple une console centrale et est prévu pour être disposé entre deux sièges (non représentés) d’une rangée de siège du véhicule 4, par exemple une rangée de sièges avant du véhicule 4 lorsqu’il s’agit d’un véhicule 4 automobile.
Dans ce cas, la direction de coulissement A est par exemple parallèle à un axe longitudinal X du véhicule et dirigée de l’arrière vers l’avant et/ou la direction d’observation B est par exemple un axe vertical Z du véhicule et dirigée du haut vers le bas.
Dans un exemple de réalisation, la première partie 6 est une partie arrière de l’ensemble d’aménagement intérieur 2 définissant une console centrale et la deuxième partie 8 est une partie avant de l’ensemble d’aménagement intérieur 2 définissant une console centrale, la deuxième partie 8 étant mobile entre la première position qui est une position reculée dans laquelle la deuxième partie 8 est adjacente à la première partie 6, et la deuxième position qui est une position avancée dans laquelle la deuxième partie 8 est éloignée de la première partie 6.
Optionnellement, la première partie 6 porte un premier accoudoir 32 et/ou la deuxième partie 8 porte un deuxième accoudoir.
Dans l’exemple illustré sur les Figures 1 et 2, seule la première partie 6 porte un premier accoudoir 32.
Le système de guidage 12 illustré sur la comprend un élément de guidage fixe 34 situé, en vue suivant la direction d’observation B, dans le logement 14 en étant adjacent à l’ouverture 15, la portion de guidage 18 étant en prise avec l’élément de guidage fixe 34 de manière à être guidée en coulissement suivant la direction de coulissement A.
La portion de guidage 18 et l’élément de guidage fixe 34 définissent par exemple une liaison glissière autorisant uniquement un coulissement de la portion de guidage 18 par rapport à l’élément de guidage fixe 34 suivant la direction de coulissement A.
Selon l’un des aspects de l’invention, un étage de détente de la turbine est prévu en aval de chaque échangeur de chaleur gaz/gaz de sorte que le flux gazeux riche en azote passe d’abord dans l’échangeur de chaleur gaz/gaz puis dans l’étage de détente qui sert à transmettre du couple mécanique au dispositif de valorisation de l’énergie mécanique.
Selon l’un des aspects de l’invention, les échangeurs utilisés, qu’ils soient du type gaz/gaz ou de type gaz/fluide caloporteur, sont des échangeurs de type tubulaire avec calandre.
En fonction des débits, pressions et températures, ces échangeurs peuvent être également des échangeurs à plaques.
Selon l’un des aspects de l’invention, le flux gazeux riche en azote passe à plusieurs reprises dans le même échangeur, par exemple une première fois avant détente dans le premier étage de détente puis, au sortir de cet étage de détente, une deuxième fois dans le même échangeur avant d’effectuer une seconde détente dans le deuxième étage de détente. Dans ce cas, l’échangeur est équivalent à deux échangeurs en parallèle sur le fluide caloporteur.
De telles configurations d’échangeurs en parallèle sont décrites plus bas, en lien avec des exemples de mise en œuvre de l’invention.
Selon l’un des aspects de l’invention, les échanges thermiques dans les échangeurs gaz/gaz sont effectués au moyen de couples de régénérateurs thermiques, un des régénérateurs du couple accumulant la chaleur du flux gazeux d’alimentation comprimé tout en le refroidissant et l’autre en restituant cette chaleur au flux gazeux riche en azote tout en étant refroidi par ce flux. L’utilisation d’un tel couple de régénérateurs thermiques, à la place d’un échangeur de chaleur gaz/gaz, fait partie de l’invention.
Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif thermique comprend un ou plusieurs échangeurs de chaleur gaz/fluide caloporteur pour échanger de la chaleur entre le flux gazeux d’alimentation et un fluide caloporteur autre que le flux gazeux riche en azote, ce fluide étant par exemple de l’eau glycolée appartenant à un circuit de refroidissement.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’ensemble de compression comprend plusieurs étages de compression, un ou plusieurs échangeurs de chaleur gaz/gaz pour échanger de la chaleur entre le flux gazeux riche en azote et le flux gazeux d’alimentation et un ou plusieurs échangeurs de chaleur gaz/fluide caloporteur pour échanger de la chaleur entre le flux gazeux d’alimentation et un fluide de refroidissement autre que le flux gazeux riche en azote, chaque échangeur de chaleur étant disposé à la sortie de l’un des étages de compression de sorte que le flux gazeux d’alimentation passe d’abord dans l’étage de compression avant de traverser l’échangeur de chaleur.
Selon l’un des aspects de l’invention, tous les étages de compression sont suivis d’un échangeur de chaleur, soit de type gaz/gaz soit de type gaz/fluide caloporteur.
En variante, l’un au moins des étages de compression est directement relié à l’étage de compression suivant, sans échangeur de chaleur entre ces deux étages de compression.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’ensemble de compression comprend quatre étages de compression, deux étages étant suivis chacun par un échangeur de chaleur gaz/gaz et deux étages étant suivis chacun par un échangeur de chaleur gaz/fluide caloporteur.
Selon l’un des aspects de l’invention, dans le sens de circulation du flux gazeux d’alimentation, les deux premiers étages sont suivis chacun par un échangeur de chaleur gaz/fluide caloporteur et les deux derniers étages sont suivis chacun par un échangeur de chaleur gaz/gaz.
Ainsi le flux gazeux riche en azote sert à refroidir le flux gazeux d’alimentation à la sortie de deux étages de compression.
Selon l’un des aspects de l’invention, la turbine comprend deux étages de détente et l’un des étages de détente est placé en aval de l’un des échangeurs de chaleur gaz/gaz et l’autre des étages de détente est placé en aval de l’autre des échangeurs de chaleur gaz/gaz.
Selon l’un des aspects de l’invention, les étages de détente et les échangeurs de chaleur gaz/gaz sont ainsi en série de sorte que le flux gazeux riche en azote passe successivement dans l’un des échangeurs de chaleur gaz/gaz, puis l’un des étages de détente, puis l’autre échangeur de chaleur gaz/gaz et enfin l’autre étage de détente.
Selon l’un des aspects de l’invention, le flux gazeux riche en azote est sensiblement à la pression atmosphérique lorsqu’il quitte le dernier étage de détente, et de préférence à une température supérieure à -10°C, encore préférentiellement supérieure à 0°C.
On peut utiliser de 0,1 % à 50 % en poids, notamment de 0,3 à 30 % en poids, plus particulièrement de 0,5 % à 10 % en poids du ou des stabilisants par rapport au poids total de monomères utilisés (stabilisants ii) + particules de polymère i)), et de préférence de 0,9 % à 6,3 % en poids, par rapport au poids total de monomères utilisés.
La dispersion de particules de polymère (A) comprend avantageusement de 8% à 40 % en poids de matière sèche, par rapport au poids total de ladite dispersion, et de préférence de 15 % à 30 % en poids par rapport au poids total de ladite dispersion.
La composition selon l'invention comprend de préférence une teneur en matière sèche (ou matière active) en particules de polymère i) + polymères dispersants ii) allant de 5 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la dispersion (A), et allant de préférence de 8 à 40 % en poids, notamment de 15 à 30 % en poids, par rapport au poids total de la dispersion (A).
Dans un mode de préparation particulier, on prépare, dans une première étape, le polymère stabilisant statistique ii). Ce polymère stabilisant est soluble dans un solvant alcane organique non polaire tel que l'isododécane.
Ensuite, les au moins deux particules de composition chimique différente sont synthétisées séquentiellement i) en présence du polymère stabilisant ii).
Le polymère stabilisant ii) peut être préparé par polymérisation radicalaire éventuellement en présence d'initiateur de polymérisation vi) tel que défini ci-dessus.
Selon une forme de l'invention, les particules i1) sont d'abord préparées à partir de la polymérisation des monomères a1) et/ou a2), et a3), de préférence a1) et a3), mieux encore a'''1) et a3) dans une première étape on prépare alors les particules i2) résultant de la polymérisation d'un mélange de monomères a1) et/ou a2), et a3) différent de celui utilisé pour i1 ), ou de monomères a3) comme défini ci-dessus.
Les dispersions (A) selon l'invention sont donc au final formées de particules de polymère, d'assez gros diamètre (de préférence supérieur à 50 nm), et conduiront à des dépôts filmogènes et résistants aux corps gras à la température d'observation (25° C).
En outre, ladite dispersion étant en milieu huileux et pouvant contenir de l'eau v), il devient aisé de la formuler dans des compositions cosmétiques à base de milieu huileux couramment utilisées en cosmétique, notamment dans les phases d’émulsions grasses, mais aussi dans les phases aqueuses des émulsions pour permettre de solubiliser les actifs hydrosolubles ou hydrophiles.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le procédé est réalisé selon les 3 étapes suivantes :
Le matériau polymérique (C) L'invention concerne également un matériau polymérique (C), obtenu par évaporation de l'eau v) - si présente dans le milieu - et du ou des corps gras liquide (s) iii) de la dispersion (A) comme défini ci-dessus.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le matériau (C) comprend un ou plusieurs polyols en une quantité supérieure ou égale à 5 % en poids et inférieure à 95 % en poids par rapport au poids total du matériau ; en particulier, la quantité de polyol(s) est comprise entre 10 et 90 % en poids par rapport au poids total du matériau, plus particulièrement entre 20 et 85 % en poids, plus particulièrement entre 30 et 80 % en poids, par rapport au poids total du matériau (C).
Procédé de traitement des matières kératiniques mettant en œuvre la dispersion (A) :
Selon une variante avantageuse de l'invention, le procédé de l'invention est un procédé de traitement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines, de préférence des cheveux, qui implique l'application sur lesdites fibres d'au moins une dispersion (A) comme défini précédemment.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le procédé de traitement des matières kératiniques est un procédé de traitement de la peau et/ou des cils ou des sourcils impliquant l'application sur la peau et/ou les cils ou les sourcils de la dispersion (A) comme défini précédemment, suivie d'une étape de séchage naturel ou de séchage à l'aide de dispositifs standards utilisés en cosmétique tels que définis précédemment, de préférence naturellement.
Selon un mode de réalisation spécifique de la présente invention, le tensioactif amphotère mentionné ci-dessus est la cocoylamidopropylbétaïne ou la cocoylbétaïne.
Milieu/solvant La composition selon l’invention peut avantageusement comprendre au moins un milieu/solvant, à utiliser comme composant C), notamment de l’eau et/ou un milieu/solvant organique.
Eau La composition selon l’invention peut avantageusement comprendre de l’eau en différentes quantités. Pour les applications à faible viscosité de la composition, par exemple sous forme de lotion sans rinçage, une quantité relativement importante d’eau peut être utilisée. Par exemple, l’eau est utilisée dans une teneur supérieure ou égale à 40 % en poids par rapport au poids total de la composition. La teneur en eau dans la composition à faible viscosité selon l’invention peut aller de 40 % à 85 % en poids, de préférence de 45 % à 80 % en poids, ou de 50 % à 70 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Milieu/solvant organique La composition selon l’invention peut également comprendre un ou plusieurs milieux/solvants organiques, de préférence des milieux/solvants organiques hydrosolubles (solubilité supérieure ou égale à 5 % dans l’eau à 25 °C et à pression atmosphérique).
À titre d’exemples de milieux/solvants organiques pouvant être cités, on peut citer les monoalcools ou diols, linéaires ou ramifiés, et de préférence saturés, comprenant de 2 à 10 atomes de carbone, tels qu’éthanol, (iso)propanol, butanol, hexylène glycol (2-méthyl-2,4-pentanediol), néopentyl glycol et 3-méthyl-1,5-pentanediol, butylène glycol, dipropylène glycol et propylène glycol ; les alcools aromatiques tels qu’alcool phénylique ; les polyols comportant plus de deux fonctions hydroxyle, notamment les polyols en C 3 -C 6 , tels que glycérol ; les éthers de polyols, par exemple éther monométhylique, monoéthylique et monobutylique d’éthylène glycol, propylène glycol ou des éthers de ceux-ci, par exemple éther monométhylique de propylène glycol ; ainsi que les éthers alkyliques de diéthylène glycol, notamment les éthers alkyliques en C 1 -C 4 , par exemple éther monoéthylique ou éther monobutylique de diéthylène glycol, seuls ou en mélange.
Les milieux/solvants organiques, lorsqu’ils sont présents, le sont en une quantité allant de 0,1 % à 40 % en poids, de préférence de 1 % à 30 % en poids, ou de 5 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition selon l’invention.
Forme émulsion Pour l’utilisation de la présente invention, la composition selon la présente invention peut comprendre une huile comme composant C) et de l’eau. En d’autres termes, selon un mode de réalisation de la présente invention, la composition comprend la présence simultanée d’huile et d’eau.
L’huile du composant C) et l’eau peuvent être incorporées dans la composition de n’importe quelle manière dans l’art pour leur présence simultanée, comme une composition en couches, une dispersion, une émulsion, etc.
Par exemple, la composition peut être une émulsion, par exemple une émulsion huile-dans-eau (H/E). Une telle émulsion H/E comprend simultanément des phases huileuse et aqueuse, et peut apporter une double sensation d’hydratation et de non-gras. En ce qui concerne l’émulsion H/E, tout émulsifiant classique peut être utilisé, tant que l’objectif de l’invention n’est pas affecté. En outre, pour la présence de l’acide du composant A), l’émulsion a un pH non supérieur à 6, de préférence non supérieur à 5,5.
Conservateur Pour l’utilisation de la présente invention, la composition selon la présente invention peut éventuellement comprendre un conservateur. Le conservateur utile selon la présente invention peut être tout conservateur classiquement utilisé pour les cosmétiques, en particulier pour les produits ampoulés.
Par exemple, les conservateurs utilisables selon la présente invention comprennent méthylchloroisothiazolinone, imidazolidinylurée, les dérivés de l’hydantoïne, tels que la DMDMH, ester de parahydroxybenzoate, phénoxyéthanol, alcool benzylique, chlorphénésine, acide benzoïque et un dérivé de celui-ci, par exemple, un sel de celui-ci, tel que benzoate de sodium, sorbate de potassium, hydroxyacétophénone, un conservateur à base d’acide aminé, octanate de sorbitan, caprylate de glycérol et similaires, ou acide salicylique.
Le conservateur peut être présent selon l’invention en une quantité allant de 0,01 à 5 %, de préférence de 0,01 % à 3 %, ou de 0,01 % à 1 %, par rapport au poids total de la composition de la présente invention.
Agents chélateurs Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, la composition peut comprendre un agent chélateur. De tels agents chélateurs sont définis et décrits notamment dans l’article « Chelating agents » Kirk Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, vol. 5 pages 708 à 739, publié en 2003.
Comme mentionné dans cet article, les exemples d’agent chélateur font référence aux polyphosphates, acides aminocarboxyliques, 1,3-dicétones, acides hydroxycarboxyliques, polyamines, amino alcools, bases aromatiques hétérocycliques, aminophénols, bases de Schiff, tétrapyrroles, composés soufrés, composés macrocycliques synthétiques, polymères et acides phosphoniques.
Aux fins de la présente invention, les agents chélateurs utiles peuvent comprendre acide élhylènediamine tétraacétique (EDTA), acide aminotriacétique, acide diéthylène triaminepentaacétique, et un sel de ceux-ci, par exemple, acide N,N-bis(carboxyméthyl)glutamique, EDTA disodique, EDTA tétrasodique, sel tétrasodique de l’acide N,N-bis(carboxyméthyl)glutamique (acide diacétique de l’acide glutamique, GLDA) ; les acides hydroxycarboxyliques, par exemple, acide citrique, acide tartrique, acide glucuronique, acide succinique, acide éthylènediamine disuccinique (EDDS) et un sel de celui-ci ; les acides hydroxylaminocarboxyliques, par exemple acide hydroxyéthylènediamine triacétique (HEDTA), dihydroxyéthylglycine (DEG) et un sel de celle-ci ; le polyacide phosphonique et un sel de celui-ci ; les autres acides organiques contenant du phosphore, par exemple acide phytique et un sel de celui-ci, par exemple phytate de sodium, phytate de potassium polyacide carboxylique, par exemple polyacide acrylique, polyacide méthacrylique, et un sel de celui-ci.
Ces agents sont particulièrement utiles pour réduire la liaison électrostatique associée à la présence substantielle d’eau dans la composition intermédiaire de maquillage et/ou de soin selon l’invention. Pour ce faire, l’ajout d’un séquestrant ou d’un agent complexant, par exemple l’EDTA disodique/tétrasodique, permet de complexer les ions libres, et plus particulièrement les cations de type Ca 2+ (charges minérales) notamment présents dans les nacres et les charges. Par conséquent, lorsque l’EDTA complexe ces ions, la force ionique de l’eau diminue. De préférence, cet agent est choisi parmi les acides aminocarboxyliques, et est de préférence l’EDTA ou un dérivé de celui-ci.
Les résultats des mesures sont donnés en RVU (unité utilisée pour exprimer la viscosité obtenue sur le RVA), sachant que 1 unité RVU = 12 cPoises (cP).
Pour rappel, 1 cP = 1 mPa.s.
Les résultats seront donc présentés en mPa.s.
Les mesures de viscosité seront réalisées « au pic », i.e. valeur de viscosité maximale entre 4 et 6 minutes, et « à la chute », i.e. la différence entre la valeur de la viscosité au pic et celle mesurée à 17 minutes.
Test de sédimentation On procède à la dispersion du produit en milieu aqueux et mesure le volume décanté. Solution A - Chlorure de zinc : 10 g - Chlorure d’ammonium : 26 g - Eau distillée : qsp 100 ml Dans un pot de 250 ml, introduire une prise d’essai de 1,0 g anhydre du produit à analyser. Ajouter 100 ml de la solution A, boucher, homogénéiser et placer au bain-marie pendant 10 min. Refroidir dans un bain d’eau froide, homogénéiser à nouveau, transvaser dans une éprouvette de 100 ml et mesurer le volume décanté après 24 heures. Le volume décanté, exprimé en ml, est donné par la formule suivante : ‘volume décanté d’amidon / volume total) x 100
Il est alors considéré qu’un volume de décantation : - de plus de 70 ml traduit un produit faiblement fonctionnel / faiblement résistant, - entre 60 et 70 ml : moyennement fonctionnel / moyennement résistant, - entre 40 et 60 ml : hautement fonctionnel / résistant - moins de 40 ml : très hautement fonctionnel ou très résistant
Mesure de la coloration La mesure colorimétrique est basée sur la théorie des couleurs opposées qui spécifie que les réponses des cônes (cellules de la rétine de l'œil humain responsables de la vision des couleurs) aux couleurs rouge, verte et bleu sont recombinées en signaux opposés « noir-blanc », « rouge-vert » et « jaune-bleu » lorsque transmis au cerveau par le nerf optique. Cette mesure repose sur les échelles de couleur largement utilisées dans les industries alimentaires et les industries des polymères, appelées échelles L*, a*, b* de CIELAB.
Les échelles de type L*, a* et b* se définissent de la manière suivante : - axe « L* » (clarté) : 0 correspond au noir, 100 correspond au blanc - axe « a* » (rouge-vert) : les valeurs positives dont attribuées au rouge ; les valeurs négatives sont attribuées au vert ; le 0 est la neutralité - axe « b* » (jaune-bleu) : les valeurs positives dont attribuées au jaune ; les valeurs négatives sont attribuées au bleu ; le 0 est la neutralité.
L'indice « L* » a donc une valeur comprise entre 0 et 100, tandis que les indices « b* » et « a* » n'ont pas de limitations numériques. L'appareil de mesure est classiquement un spectrocolorimètre Colorflex® EZ, en suivant les spécifications du constructeur (Version du manuel 1.2 d’août 2013 pour firmware CFEZ version 1.07 et supérieure – cf. page 17 et 38).
La mesure est réalisée dans une coupelle d’échantillon en verre de 64 mm dans laquelle on introduit l’échantillon de manière à remplir à moitié la coupelle en verre pour avoir suffisamment de matière afin de bien recouvrir la surface en contact avec les rayons (pour homogénéité de mesure).
Le Yie (Indice de jaunissement) est un nombre calculé à partir de données spectrophotométriques qui décrit le changement de couleur d’un échantillon testé du « clair ou blanc » à « jaune », bien connu de l’homme du métier.