INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une variante, le revêtement 24 à base de nitrure de chrome peut comprendre de l’argent (Ag). Avantageusement, la proportion de nitrure de chrome dans le revêtement est comprise entre 30 et 40%.
Le revêtement 24 à base de nitrure de chrome est appliqué sur la base annulaire 21 du manchon conducteur 20 par un procédé de dépôt sous vide. Par exemple, le procédé de dépôt utilisé est un procédé de dépôt physique par phase vapeur ou procédé PVD de l’anglais « Physical Vapor Deposition ». Selon une variante, le revêtement 24 à base de nitrure de chrome peut être appliqué sur la base annulaire 21 du manchon conducteur 20 par un procédé de dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma ou procédé PACVD de l’anglais « Plasma assisted chemical vapor deposition ».
Puis les patients marchent 5mn avec les semelles appariées dans leurs chaussures. Les patients portent les semelles pendant 1 mois et effectuent leurs différentes tâches habituelles. Ils doivent marcher au moins une heure par jour. Les patients reviennent 1 mois après, et sont de renouveau testés par une contre résistance puis par EMG, à la marche sur tapis avec et sans semelles.
La comparaison est faite à J-1 de l’expérience et J- 1 mois, avec et sans semelles. Puis comparaison des deux valeurs de contraction concentrique à J-1 et J-1 mois.
Capteur biométrique et procédé d’utilisation d’un tel capteur La présente description concerne de façon générale le domaine des capteurs biométriques, et vise plus particulièrement le domaine des capteurs biométriques à base de transducteurs ultrasonores.
Un dispositif d'imagerie ultrasonore comprend classiquement une pluralité de transducteurs ultrasonores, et un circuit électronique de commande connecté aux transducteurs. En fonctionnement, l'ensemble des transducteurs est disposé face à un objet ou corps dont on souhaite acquérir une image. Le circuit électronique de commande est configuré pour appliquer des signaux électriques d'excitation aux transducteurs, de façon à provoquer l'émission d'ondes ultrasonores par les transducteurs, en direction du corps à analyser. Les ondes ultrasonores émises par les transducteurs sont réfléchies par le corps à analyser (par sa structure interne et/ou superficielle), puis reviennent vers les transducteurs qui les convertissent à nouveau en signaux électriques. Ces signaux électriques de réponse sont lus par le circuit électronique de commande, et peuvent être mémorisés et analysés pour reconstruire une image bidimensionnelle (2D) ou volumique (3D) du corps.
On a déjà proposé un capteur biométrique comportant un dispositif d’imagerie ultrasonore configuré pour acquérir une image d’une partie du corps humain ou animal, par exemple une image d’empreinte digitale ou palmaire, et identifier un utilisateur à partir de cette image par des techniques de biométrie.
Il serait souhaitable d’améliorer au moins en partie certains aspects des capteurs biométriques à base de transducteurs ultrasonores connus.
Pour cela, un mode de réalisation prévoit un capteur biométrique comportant un ensemble de transducteurs ultrasonores, un circuit électronique de contrôle de l’ensemble de transducteur ultrasonores, et un dispositif électronique de traitement configuré mettre en oeuvre les étapes suivantes : a) sélectionner un niveau de sécurité parmi au moins des premier et deuxième niveaux de sécurité ; b) si le premier niveau de sécurité a été sélectionné à l’étape a), acquérir, au moyen de l’ensemble de transducteurs ultrasonores, K images bidimensionnelles, dans des plans différents, d’un organe placé en vis à vis de l’ensemble de transducteurs ultrasonores, K étant un entier supérieur ou égal à 1, et comparer lesdites images K à des images dans des plans correspondants d’une image volumique de référence ; et c) si le deuxième niveau de sécurité a été sélectionné à l’étape a), acquérir, au moyen de l’ensemble de transducteurs ultrasonores, L images bidimensionnelles, dans des plans différents, de l’organe, L étant un entier supérieur à K, et comparer lesdites L images à des images dans des plans correspondants de l’image volumique de référence.
Selon un mode de réalisation : - à l’étape b), le dispositif de traitement commande l’émission d’un faisceau ultrasonore en direction de l’organe, puis mémorise des signaux électriques de réponse lus, par l’intermédiaire du circuit électronique de contrôle, pendant une fenêtre temporelle TC ; et - à l’étape c), le dispositif de traitement commande l’émission d’un faisceau ultrasonore en direction de l’organe, puis mémorise les signaux électriques de réponse lus, par l’intermédiaire du circuit électronique de contrôle, pendant une fenêtre temporelle TI de durée supérieure à la durée de la fenêtre TC.
Selon un mode de réalisation : - à l’étape b), lesdites K images sont reconstruites par le circuit électronique de traitement à partir desdits signaux électriques de réponse lus pendant la fenêtre temporelle TC ; et - à l’étape c), lesdites L images sont reconstruites par le circuit électronique de traitement à partir desdits signaux électriques de réponse lus pendant la fenêtre temporelle TI.
Selon un mode de réalisation, lesdites K images acquises à l’étape b) comprennent au moins une image d’une surface de l’organe en contact avec une surface d’accueil du capteur, et dans lequel lesdites L images acquises à l’étape b) comprennent au moins une image de la surface de l’organe en contact avec la surface d’accueil du capteur, et au moins une image en coupe interne de l’organe.
Selon un mode de réalisation, le dispositif électronique de traitement est configuré pour, à l’étape a), sélectionner le niveau de sécurité parmi le premier niveau de sécurité, le deuxième niveau de sécurité et un troisième niveau de sécurité, et pour, lorsque le troisième niveau de sécurité est sélectionné, mettre en oeuvre l’étape suivante : d) acquérir, au moyen de l’ensemble de transducteurs ultrasonores, M images bidimensionnelles, dans des plans différents, de l’organe placé en vis à vis de l’ensemble de transducteurs ultrasonores, M étant un entier supérieur à L, et comparer lesdites M images à des images dans des plans correspondants de l’image volumique de référence.
Selon un mode de réalisation, le dispositif électronique de traitement est configuré pour autoriser un non un accès, par l’utilisateur, à un dispositif ou système sécurisé, en fonction du résultat de la comparaison mise en oeuvre à l’étape b) ou c).
Selon un mode de réalisation, ledit niveau de sécurité sélectionné à l’étape a) est stocké dans une mémoire du dispositif électronique de traitement et peut être modifié.
Selon un mode de réalisation, les transducteurs de l'ensemble sont des transducteurs de type CMUT, des transducteurs de type PMUT, des transducteurs à cristal, des transducteurs piézoélectriques ou piézocomposites, ou des transducteurs monocristal.
Un autre mode de réalisation prévoit un terminal de téléphonie mobile ou ordinateur comprenant un capteur biométrique tel que défini ci-dessus.
Un autre mode de réalisation prévoit un procédé de commande d’un capteur biométrique comportant un ensemble de transducteurs ultrasonores, un circuit électronique de contrôle de l’ensemble de transducteur ultrasonores, et un dispositif électronique, comprenant les étapes suivantes : a) sélectionner, au moyen du circuit électronique de traitement, un niveau de sécurité parmi au moins des premier et deuxième niveaux de sécurité ; b) si le premier niveau de sécurité a été sélectionné à l’étape a), acquérir, au moyen de l’ensemble de transducteurs ultrasonores, K images bidimensionnelles, dans des plans différents, d’un organe placé en vis à vis de l’ensemble de transducteurs ultrasonores, K étant un entier supérieur ou égal à 1, et comparer lesdites images K à des images dans des plans correspondants d’une image volumique de référence ; et c) si le deuxième niveau de sécurité a été sélectionné à l’étape a), acquérir, au moyen de l’ensemble de transducteurs ultrasonores, L images bidimensionnelles, dans des plans différents, de l’organe, L étant un entier supérieur à K, et comparer lesdites L images à des images dans des plans correspondants de l’image volumique de référence.
Traitement 1 Traitement 2 Traitement 3 Shampooing (1 application) Composition inventive D (6 applications) Composition inventive D, shampooing et conditionneur (6 applications)
Traitement 1 : 0,4 g d’un shampooing standard a été appliqué sur des mèches de cheveux, massé dans les cheveux pendant 30 secondes, puis laissé sur les cheveux pendant 30 secondes. Après 30 secondes, le shampooing a été rincé des cheveux. Le processus a été répété six fois (c’est-à-dire que le traitement 1 a été effectué six fois).
Traitement 2 : 0,4 g de la composition inventive D a été appliquée sur des mèches de cheveux, massée dans les cheveux pendant 30 secondes, puis laissée sur les cheveux pendant 30 secondes. Après 30 secondes, la composition inventive a été rincée des cheveux. Le processus a été répété six fois (c’est-à-dire que le traitement 2 a été effectué six fois).
Traitement 3 : 0,4 g de la composition inventive D a été appliquée sur des mèches de cheveux, massée dans les cheveux pendant 30 secondes, puis laissée sur les cheveux pendant 30 secondes. Après 30 secondes, la composition inventive D a été rincée des cheveux. Ensuite, 0,4 g d’un shampooing standard a été appliqué sur les mèches de cheveux, massé dans les cheveux pendant 30 secondes, puis laissé sur les cheveux pendant 30 secondes. Après 30 secondes, le shampooing a été rincé des cheveux. Après avoir rincé le shampooing, 0,4 g d’un conditionneur standard a été appliqué sur les mèches de cheveux, puis massé dans les cheveux pendant 30 secondes. Après 30 secondes, le conditionneur a été rincé des cheveux. Le processus a été répété six fois (c’est-à-dire que le traitement 3 a été effectué six fois).
Après avoir été soumises à l’un des trois traitements décrits ci-dessus, les mèches de cheveux ont été séchées pendant 2 minutes à l’aide d’un sèche-cheveux réglé à chaleur moyenne. Les fibres capillaires ont été périodiquement séparées avec les doigts pendant le séchage. Après avoir été séchées, les mèches de cheveux ont été stockées à 60 % d’humidité relative (60 %) pendant la nuit.
Après avoir été stockées pendant la nuit, les fibres de cheveux ont été sélectionnées au hasard dans chaque mèche de cheveux pour essai. Les fibres capillaires ont été analysées à l’aide d’un mini-tensiomètre (MTT) Dia-Stron pour déterminer la contrainte à la rupture, le module d’Young et l’allongement à la rupture. Les propriétés du cheveu sont une conséquence directe de sa structure composite. par conséquent, des changements en contrainte à la rupture, module d’Young et allongement à la rupture représentent une modification de la structure du cheveu. Une approche classique pour évaluer les propriétés du cheveu consiste à générer des courbes de contrainte-déformation en réalisant des expériences d’allongement à vitesse constante, à partir desquelles on obtient des informations sur la structure du cheveu. La est un exemple de courbe contrainte-déformation identifiant le module d’Young, l’effort de plateau, la force de rupture et l’allongement à la rupture.
La contrainte à la rupture représente la force/aire nécessaire pour rompre la fibre capillaire. Une contrainte à la rupture plus élevée correspond à une fibre plus résistante. À titre de référence, la contrainte à la rupture typique à l’état sec pour un cheveu sain et non décoloré est d’environ 0,022 gmf/micron carré.
Le module d’Young est la pente de la portion initiale de la courbe contrainte-déformation (voir ), qui est ajustée en termes d’aire en coupe. Il s’agit d’une mesure des propriétés « élastiques » du cheveu. La région du module d’Young est parfois appelée « région linéaire » ou « région élastique » de la courbe.
L’allongement à la rupture est le pourcentage d’allongement des fibres du cheveu au point de rupture.
Des diagrammes en boîtes à moustaches ont été générés à l’aide de Statistica™, tandis que le logiciel analytique JMP™ a été utilisé pour calculer les statistiques (test-t de Student à un niveau de confiance de 95 %).
Les résultats de la contrainte à la rupture (gmf/micron carré) pour les cheveux bruns moyens européens sont fournis dans le tableau ci-dessous et montrés sur la .
Contrainte à la rupture ( gmf/ micron carré ) Cheveux bruns moyens européens Traitement N Moyenne Écart-type Erreur-type sur la moyenne Différences* Traitement 2 50 0,0199 0,00146 0,000206 A Traitement 1 50 0,0187 0,00227 0,000321 B Traitement 3 50 0,0185 0,00171 0,000242 B
Les résultats montrent que les cheveux bruns moyens européens traités selon le Traitement 2 étaient statistiquement différents des cheveux traités selon les Traitements 1 et 3. Les cheveux traités selon le traitement 2 présentaient des résultats de contrainte à la rupture statistiquement plus élevés.
Les résultats du module d’Young pour les cheveux bruns moyens européens sont fournis dans le tableau ci-dessous et montrés sur la .
Module d’Young Cheveux bruns moyens européens Traitement N Moyenne Écart-type Erreur-type sur la moyenne Différences* Traitement 1 50 4,31E+09 3,19E+08 4,52E+07 A Traitement 2 50 4,16E+09 3,29E+08 4,66E+07 B Traitement 3 50 4,17E+09 2,95E+08 4,17E+07 B
A cet effet, la présente invention se rapporte à un bras d’essuie-glace pour un système d’essuyage d’une surface vitrée de véhicule automobile, le bras d’essuie-glace s’étendant entre une première extrémité, conçue pour être reliée à un entraîneur d’essuie-glace, et une deuxième extrémité, conçue pour être reliée à une raclette essuie-glace, le bras comportant un conduit disposé à l’intérieur du bras et s’étendant entre une première et une deuxième ouvertures ménagées dans le bras, le conduit étant conçu pour permettre le transfert d’un liquide de lavage de vitre entre les première et deuxième ouvertures.
L’invention concerne également un système d’essuyage comportant un bras d’essuie-glace selon l’invention, la deuxième extrémité du bras étant reliée à une raclette essuie-glace.
L’invention concerne enfin un véhicule comportant au moins un système d’essuyage selon l’invention.
Ainsi, le bras d’essuie-glace selon l’invention permet d’acheminer un liquide de lavage de vitre, grâce au conduit, qui remplace au moins en partie un tuyau cheminant le long de la tige. Le conduit du bras selon l’invention étant disposé à l’intérieur du bras, il ne provoque pas de perturbation aérodynamique. Par ailleurs, le bras selon l’invention permet de supprimer les clips de maintien habituellement utilisés. Le bras selon l’invention offre un gain de temps lors de son montage puisque le positionnement et le clippage du tuyau n’est plus nécessaire sur au moins une partie du bras. Enfin, la qualité perçue par l’utilisateur du bras selon l’invention est meilleure, comparée à un dispositif classique comportant un tuyau.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la première extrémité forme la première ouverture et/ou la deuxième extrémité forme la deuxième ouverture.
Selon une possibilité, la première ouverture et/ou la deuxième ouverture comportent des moyens de connexion fluidique conçus pour permettre le raccordement étanche du conduit à un tuyau de circulation du liquide de lavage de vitre.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la première extrémité et/ou la deuxième extrémité comportent des moyens de blocage conçus pour empêcher la rotation relative du bras par rapport à l’entraîneur, respectivement la rotation relative du bras par rapport à la raclette essuie-glace.
Selon une possibilité, le bras présente une forme cylindrique creuse, un creux formant le conduit.
Selon un mode de réalisation, la première extrémité est sertie sur un carter comportant des moyens de liaison pour relier le carter à l’entraîneur.
Avantageusement, le système d’essuyage comporte un entraîneur relié à la première extrémité.
la , représente une vue en perspective d’un système d’essuyage de vitre selon l’invention comportant un bras d’essuie-glace selon l’invention ;
la , représente une vue de détails d’une première extrémité du bras d’essuie-glace de la ;
la , représente une vue de détails d’une deuxième extrémité du bras d’essuie-glace de la .
Un bras 1 d’essuie-glace selon l’invention, illustré sur les figures, est destiné à équiper un système d’essuyage 2, illustré sur la , conçu pour essuyer une surface vitrée de véhicule automobile, non illustrée, telle qu’un pare-brise ou vitre arrière. Le bras 1 d’essuie-glace s’étend entre une première extrémité 3 et une deuxième extrémité 4. La première extrémité 3 est conçue pour être reliée, directement ou indirectement, à un entraîneur 5 d’essuie-glace, illustré sur la , qui permet de raccorder le système d’essuyage 2 à un dispositif d’entrainement tel qu’un moteur, non illustré.
est une vue en coupe schématique d’une machine électrique pourvue d’un manchon conducteur selon un premier mode de réalisation de l’invention ;
est une vue en coupe schématique d’une machine électrique pourvue d’un manchon conducteur selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ;
est une vue en coupe schématique d’une machine électrique pourvue d’un manchon conducteur selon un troisième mode de réalisation de l’invention ;
est une vue en coupe schématique d’une machine électrique pourvue d’un manchon conducteur selon un quatrième mode de réalisation de l’invention ;
est une vue en coupe schématique d’une machine électrique pourvue d’un manchon conducteur selon un cinquième mode de réalisation de l’invention ;
est une vue en coupe schématique d’une machine électrique pourvue d’un manchon conducteur selon un sixième mode de réalisation de l’invention ; et
est une vue en coupe schématique d’une machine électrique pourvue d’un manchon conducteur selon un septième mode de réalisation de l’invention.
Description détaillée de l’invention Dans la description qui va suivre, les termes « extérieur » et « intérieur » se réfèrent à un axe de rotation X-X d’une partie tournante 14 d’une machine électrique 10, les parties intérieures étant plus proches dudit axe que les parties extérieures.
En se référant à la , une machine électrique 10, selon un premier mode de réalisation de l’invention, comprend un logement stationnaire 12, un arbre tournant 14, un roulement 15 supportant en rotation ledit arbre 14, et une brosse à fibres de mise à la terre 18 montée dans ledit logement 12.
La machine électrique 10 est ici illustrée avec un seul roulement 15. De manière alternative, la machine électrique peut comprendre une pluralité de roulements.
La machine électrique 10 est ici illustrée avec une partie tournante formée par un arbre, et une partie stationnaire formée par un logement. De manière alternative, l’arbre peut être une partie stationnaire, et le logement peut être une partie tournante.
Comme illustré en , l’arbre tournant 14 a une surface extérieure cylindrique étagée 14a, pourvue d’un épaulement 14b. Le roulement 15 est monté radialement entre une surface intérieure ou alésage 12a du logement 12, et ladite surface extérieure 14a de l’arbre tournant 14. L’alésage 12a du logement 12 peut éventuellement comprendre des épaulements ou des moyens de retenue axiale de manière à maintenir axialement le roulement 15 à l’intérieur du logement 12.
Selon un mode de réalisation donné à titre d’exemple et non limitatif de la présente invention, le roulement 15 comprend une bague intérieure tournante 16, une bague extérieure stationnaire 17, et une range d’éléments roulants 15a, ici des billes, agencés entre lesdites bagues 16, 17. Le roulement 15 peut éventuellement comprendre en outre une cage (non illustrée ici) pour maintenir circonférentiellement les éléments roulants 15a. De manière alternative, le roulement peut comprendre une pluralité de rangés d’éléments roulants. De manière alternative, le roulement peut comprendre d’autres types d’éléments roulants, tels des rouleaux ou des cônes. De manière alternative, le roulement peut consister en un palier lisse. De manière alternative, la bague intérieure 16 peut être une bague stationnaire et la bague extérieure 17 une bague tournante, dans le cas où l’arbre 14 est stationnaire et le logement 12 tournant.
Les bagues intérieure 16 et extérieure 17 consistent en des bagues concentriques en rotation relative autour de l’axe de rotation X-X du roulement 15, la bague extérieure 17 entourant radialement la bague intérieure 16.
Tensioactifs non ioniques Les compositions selon la divulgation peuvent facultativement comprendre au moins un tensioactif non ionique. Dans certains modes de réalisation, le tensioactif non ionique peut être choisi notamment parmi les alkyl et polyalkyl esters de poly(oxyde d’éthylène), les alkyl et polyalkyl éthers de poly(oxyde d’éthylène), les alkyl et polyalkyl esters de sorbitan facultativement polyoxyéthylénés, les alkyl et polyalkyl esters de sorbitan facultativement polyoxyéthylénés, les alkyl et polyalkyl esters de saccharose, les alkyl et polyalkyl esters de glycérol facultativement polyoxyéthylénés, les alkyl et polyalkyl éthers de glycérol facultativement polyoxyéthylénés, et leurs mélanges.
Avantageusement, le blindage 46 du câble d’alimentation électrique 18 est en contact électrique avec les première et deuxième branches 54a, 54b de la deuxième partie 50 de l’élément de connexion électrique 48, en particulier au niveau de la zone courbée 54c de chacune des première et deuxième branches 54a, 54b.
Avantageusement, chacune des première et deuxième branches 54a, 54b de la deuxième partie 50 de l’élément de connexion électrique 48 est une patte élastiquement déformable.
Ainsi, le câble d’alimentation électrique 18 est inséré dans la deuxième partie 50 de l’élément de connexion électrique 48 en écartant les première et deuxième branches 54a, 54b, l’une par rapport à l’autre. Puis, le câble d’alimentation électrique 18 est maintenu en position dans la deuxième partie 50 de l’élément de connexion électrique 48 au moyen des première et deuxième branches 54a, 54b revenues dans leur position initiale par rappel élastique.
Avantageusement, la première plaque de circuit imprimé 40a comprend au moins deux trous de fixation 61. La troisième partie 51 de l’élément de connexion électrique 48 comprend au moins deux plots de fixation 62. En outre, chacun des plots de fixation 62 est inséré, autrement dit est configuré pour être inséré, dans l’un des trous de fixation 61, en particulier dans une configuration assemblée de l’unité électronique de contrôle 15. Les plots de fixation 62 peuvent également être qualifiés de « pieds » ou de « pions » de fixation.
Ici, la première plaque de circuit imprimé 40a comprend deux trous de fixation 61 et la troisième partie 51 de l’élément de connexion électrique 48 comprend deux plots de fixation 62.
Avantageusement, chacun des plots de fixation 62 est soudé dans l’un des trous de fixation 61.
Ainsi, les plots de fixation 62 de la troisième partie 51 de l’élément de connexion électrique 48 traversent les trous de fixation 61 de la première plaque de circuit imprimé 40a.
En outre, la troisième partie 51 de l’élément de connexion électrique 48 est fixée à la première plaque de circuit imprimé 40a, en particulier par soudage, au moyen des plots de fixation 62 et des trous de fixation 61.
De cette manière, les plots de fixation 62 de la troisième partie 51 de l’élément de connexion électrique 48 et les trous de fixation 61 de la première plaque de circuit imprimé 40a permettent de réaliser un montage de la troisième partie 51 de l’élément de connexion électrique 48 sur la première plaque de circuit imprimé 40a selon une direction orthogonale à un plan P, le plan P étant parallèle à la première plaque de circuit imprimé 40a.
Ici, la troisième partie 51 de l’élément de connexion électrique 48 comprend une languette 63. En outre, la languette 63 porte les plots de fixation 62.
Avantageusement, l’unité électronique de contrôle 15, en particulier la première carte électronique 15a, comprend au moins un condensateur, non représenté. En outre, la troisième partie 51 de l’élément de connexion électrique 48 est reliée électriquement, autrement dit est configurée pour être reliée électriquement, au condensateur, en particulier dans la configuration assemblée de l’unité électronique de contrôle 15.