INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La (b) est une vue agrandie d'une région autour du haut-parleur 124 de la (a). Dans cet exemple, un premier élément insonorisant 132 est installé derrière le haut-parleur 124 tout en étant supporté par une deuxième attache 130. Le premier élément insonorisant 132 sert de paroi pour bloquer le son propagé vers l'arrière depuis le haut-parleur omnidirectionnel 124, maintenant ainsi la tranquillité dans l'habitacle du véhicule à l'arrière.
La deuxième attache 130 est installée derrière le haut-parleur 124 de manière à s’étirer depuis l'élément de verrouillage de capot 116 jusqu’à l'élément de support de radiateur 118. Le premier élément insonorisant 132 est installé sur la deuxième attache 130 dans une zone chevauchant l'arrière du haut-parleur 124. Un matériau qui réduit le son dans une certaine mesure et ne réfléchit pas le son, tel qu'un matériau insonorisant ou un matériau absorbant acoustique, peut être employé comme premier élément insonorisant 132.
La montre le dispositif d’avertissement de proximité de véhicule 100 de la (a) depuis l’arrière. La (a) montre le dispositif d’avertissement de proximité de véhicule 100 de la (a) directement depuis l’arrière.
Le premier élément insonorisant 132 a une forme plus large que la forme extérieure du haut-parleur 124 lorsque le haut-parleur 124 est vu depuis la direction avant-arrière. Avec cette configuration, le premier élément d'insonorisation 132, qui est plus large que le haut-parleur 124, servant de paroi derrière le haut-parleur 124 réduit uniquement le son propagé vers l'arrière dans le son provenant du haut-parleur omnidirectionnel 124, rendant ainsi possible de transmettre efficacement le son à des piétons à l'avant et sur les côtés du véhicule tout en maintenant la tranquillité dans l’habitacle du véhicule.
la illustre schématiquement, en perspective, un ensemble pare-chocs selon un mode de réalisation non limitatif de l’invention,
la est une vue schématique de la face interne de la poutre de pare-chocs de l’ensemble de la ,
la est une vue schématique partielle, en perspective, de la face externe de la poutre de pare-chocs de l’ensemble de la ,
la est une vue schématique partielle, en perspective, de la face interne de la poutre de pare-chocs de l’ensemble de la ,
la est une vue schématique partielle, en perspective, de l’âme de la poutre de pare-chocs de l’ensemble de la ,
la est une vue schématique, en perspective, d’un absorbeur de chocs de l’ensemble de la ,
la est une vue schématique, en perspective, d’une feuille qui fait partie de l’absorbeur de chocs de la ,
la est une vue schématique, en perspective, d’une poutre selon un autre exemple de réalisation de l’invention.
On a représenté sur la un ensemble pare-chocs 1 pour véhicule automobile, comprenant une poutre de pare-chocs 2 et deux absorbeurs de chocs 3.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, la poutre de pare-chocs 2 comporte deux zones de fixation 4 pour l’assemblage d’un absorbeur de chocs 3 sur chaque zone de fixation 4 de la poutre 2.
Cette poutre 2 comporte une âme 5 en matériau composite.
Cette âme 5 comporte alternativement deux creux 7 et trois sommets 8, comme visible sur la . Les sommets 8 et creux 7 sont ainsi disposés de manière alternée, sur la face externe 9 de la poutre 2.
On appelle face externe la face qui est dirigée vers l’avant du véhicule lorsque la poutre de pare-chocs est montée sur le véhicule.
Chaque creux 7 et chaque sommet 8 s’étendent de l’une des zones de fixation 4 à l’autre zone de fixation 4 tout en traversant ces zones de fixation 4.
Ainsi l’âme 5 présente ici une forme ondulée 10 définie par les creux 7 et les sommets 8. Cette forme ondulée 10 s’étend sur une majeure partie de la longueur de la poutre de pare-chocs 2, ce qui permet d’avoir une rigidité souhaitée de la poutre.
L’âme 5 est formée par une feuille 12 conformée pour présenter les creux 7 et les sommets 8.
A la réception du fragment (W = 2, FCN = 5) correspondant au premier fragment du septième paquet applicatif 51 du paquet de transport 50, le critère de transmission est satisfait et les deux fragments (W = 2, FCN = 5) et (W = 2, FCN = 7) composant le septième paquet applicatif 51 du paquet de transport 50 sont transmis à la couche applicative 43.
On peut noter que si le mode No-ACK avait été utilisé, alors il n’y aurait eu aucun message d’acquittement. Dans ce cas, le troisième paquet applicatif 51 et le septième paquet applicatif 51 du paquet de transport 50 n’auraient pas été transmis à la couche applicative 43. Les autres paquets applicatifs 51 du paquet de transport 50 auraient en revanche été au moins partiellement transmis à la couche applicative 43.
Le fait de regrouper plusieurs paquets applicatifs 51 dans un même paquet de transport 50 (c’est-à-dire dans une même session de transport) plutôt que d’associer chaque paquet applicatif 51 à un paquet de transport 50 (ou à une session de transport), comme cela est préconisé dans la version actuelle du protocole SCHC, permet de réduire la surcharge protocolaire par paquet applicatif 51. En effet, dans le procédé selon l’invention, il n’est plus nécessaire d’émettre un message d’acquittement pour chaque paquet applicatif 51. Un seul message d’acquittement pour l’ensemble des paquets applicatifs 51 formant le paquet de transport 50 peut être suffisant lorsque le mode ACK-on-Error est utilisé et qu’il n’y a pas de pertes de fragments 52. Même si certains fragments 52 sont perdus, le nombre de messages d’acquittement nécessaire est généralement moindre que si chaque paquet applicatif 51 était associé à un paquet de transport 50.
En outre, un paquet applicatif 51 peut être transmis à la couche applicative 43 du dispositif récepteur 40 même si les autres paquets applicatifs 51 du paquet de transport 50 n’ont pas tous été reçus. Cela permet un traitement au plus tôt d’un paquet applicatif 51 contenu dans le paquet de transport 50 par la couche applicative 43 du dispositif récepteur 40. Ainsi, dans certaines conditions, les paquets applicatifs 51 peuvent être transmis à la couche applicative 43 du dispositif récepteur 40 au fur et à mesure de leur réception par la couche d’adaptation 42 du dispositif récepteur 40 (c’est-à-dire en « streaming »).
Dans des modes particuliers de réalisation, il est possible de réassembler une partie ou l’ensemble des fragments 52 appartenant à un même paquet applicatif 51 avant de le transmettre à la couche applicative 43 du dispositif récepteur 40. Le résultat issu du réassemblage des fragments 52 peut alors suivre un format particulier. Cela peut être avantageux par exemple pour avoir une seule interface applicative associée à différentes règles (RuleIDs) correspondant à une même application fonctionnelle.
La représente schématiquement les principales étapes du procédé 100 de communication selon l’invention présenté ci-avant.
Le procédé 100 comporte les étapes suivantes qui sont mises en œuvre par un processeur du dispositif émetteur 20 au niveau de sa couche d’adaptation 22 :
une formation 101 d’un paquet de transport 50 comportant plusieurs paquets applicatifs 51 formés à partir de données en provenance de la couche applicative 23, une fragmentation 102 du paquet de transport en plusieurs fragments 52 ordonnées, chaque paquet applicatif 51 correspondant à un ou plusieurs fragments 52, une transmission 103 desdits fragments 52 vers la couche de liaison 21 du dispositif émetteur 21.
Le procédé 100 comporte également les étapes suivantes qui sont mises en œuvre par un processeur du dispositif récepteur 40 au niveau de sa couche d’adaptation 42 :
une réception 104, en provenance de la couche de liaison 41 du dispositif récepteur 40, de fragments 52 du paquet de transport 50, pour chaque nouveau fragment 52 reçu d’un paquet applicatif 51 : une vérification 105 si un critère de transmission est satisfait pour ledit paquet applicatif 51 en fonction des fragments 52 déjà reçus pour ledit paquet applicatif 51, si le critère de transmission est satisfait, une transmission 106 vers la couche applicative 43 du dispositif récepteur 40 d’au moins un fragment 52 déjà reçu pour ledit paquet applicatif 51, même si tous les fragments 52 du paquet de transport 50 n’ont pas encore été reçus.
Ainsi, dans certaines conditions, les paquets applicatifs 51 peuvent être transmis à la couche applicative 43 du dispositif récepteur 40 au fur et à mesure de leur réception par la couche d’adaptation 42 du dispositif récepteur 40. On peut alors parler de « streaming » au niveau de la couche d’adaptation 42 du dispositif récepteur 40.
Comme cela a été expliqué précédemment, les étapes de formation 101 du paquet de transport 50, de fragmentation 102 du paquet de transport 50 et de transmission 103 des fragments 52 ne sont pas nécessairement mises en œuvre de façon séquentielle. Ainsi, dans des modes particuliers de mise en œuvre, ces étapes sont exécutées de façon simultanée, de telle sorte qu’un fragment 52 du paquet applicatif 51 peut être formé et transmis avant que toutes les données formant le paquet de transport 50 n’aient été reçues. Dans un tel mode de mise en œuvre, les paquets applicatifs 51 sont fragmentés et transmis par la couche d’adaptation 22 du dispositif émetteur 20 dans la session de transport au fur et à mesure de leur réception. On peut alors parler de « streaming » au niveau de la couche d’adaptation 22 du dispositif émetteur 20.
A titre d’exemple nullement limitatif, les données à transmettre par le dispositif émetteur 20 correspondent à des identifiants de points d’accès Wi-Fi. Un identifiant de point d’accès correspond par exemple à un identifiant BSSID (acronyme anglais de « Basic Service Set Identification », en français « identification d’un ensemble de services de base ») ou à une adresse MAC (acronyme anglais de « Media Access Control », en français « contrôle d’accès au média »). Un tel identifiant est généralement codé sur six octets (quarante-huit bits). Un ou plusieurs identifiants de points d’accès détectés à instant donné par le dispositif émetteur 20 sont par exemple transmis au dispositif récepteur 40 dans le but de géolocaliser le dispositif émetteur 20. Le dispositif récepteur 40 peut en effet être un serveur de géolocalisation ayant accès à une base de données associant chaque identifiant de point d’accès à une position géographique connue. Il peut alors être possible pour le dispositif récepteur 40 d’estimer une position géographique du dispositif émetteur 20 à partir des positions géographiques des points d’accès détectés par le dispositif émetteur 20. Dans l’exemple considéré, les identifiants de points d’accès détectés sont ordonnés selon un niveau de qualité de lien radio avec lequel le point d’accès est détecté par le dispositif émetteur 20. Plus le niveau de qualité de lien radio avec lequel le point d’accès est détecté par le dispositif émetteur 20 est grand, et plus ledit point d’accès est pertinent pour la géolocalisation du dispositif émetteur 20. Ainsi, le premier et le deuxième identifiants de point d’accès sont généralement plus pertinents pour géolocaliser le dispositif émetteur 20 que le troisième point d’accès.
Selon un premier exemple, la couche applicative 23 du dispositif émetteur 20 est configurée pour détecter jusqu’à trois identifiants de point d’accès à un instant donné, et pour fournir les identifiants détectés à la couche d’adaptation 22 du dispositif émetteur 20. Un paquet de transport 50 comportant jusqu’à dix-huit octets de données peut alors être formé par la couche d’adaptation 22 pour encapsuler le ou les identifiants détectés. La couche d’adaptation 22 est configuré pour découper les données en autant de paquet applicatifs 51 que le nombre d’identifiants de points d’accès contenus dans le paquet de transport 50. Ainsi, chaque paquet applicatif 51 comporte un identifiant de point d’accès codé sur six octets. Un paquet applicatif 51 correspond à un fragment 52. Le paquet de transport 50 est transmis dans une session de transport comportant une seule fenêtre pouvant comporter jusqu’à trois fragments 52. Dans ce cas le champ W est codé sur un seul bit (M = 1) et le champ FCN est codé sur deux bits (N = 2).
Dans ce premier exemple, il n’y a pas de « streaming » au niveau de la couche d’adaptation 22 du dispositif émetteur 20 car tous les identifiants de points d’accès devant être transmis dans un paquet de transport 50 sont reçus en une seule fois par la couche d’adaptation 22 du dispositif émetteur 20.
Dans ce premier exemple, au niveau de la couche d’adaptation 42 du dispositif récepteur 40, lorsqu’un nouveau fragment 52 correspondant à un paquet applicatif 51 du paquet de transport 50 est reçu, le critère de transmission est vérifié dans chacun des cas suivants :
La périphérie 301 de la chambre d’admission 300 comporte, pour chaque secteur 303, un volet 304 dont la position est commandée par un moyen de commande configuré pour ouvrir ou fermer au moins un secteur 303 de la périphérie 301 de la chambre d’admission 300.
Chaque volet 304 est positionné sur la périphérie et fixé au niveau d’une paroi de séparation entre deux secteurs 303. Préférentiellement, les volets 304 sont arqués pour correspondre à l’arc ou la corde de la périphérie sur laquelle ils sont placés.
Chaque volet 304 peut être actionné par un vérin dont la position est commandée par un moyen de commande.
Préférentiellement, l’angle d’ouverture de chaque volet 304 est commandé par un vérin en fonction de la direction du vent 305. Les volets 304 sont orientés de manière à maximiser le flux d’air 305 entrant dans la chambre d’admission 300.
Dans des variantes, chaque secteur 303 présente deux volets, chacun étant fixé sur une cloison définissant le secteur 303. De cette manière, le vent 305 peut être orienté, quelle que soit sa direction.
La chambre d’admission 300 peut également comporter un volet sectoriel coulissant pour éviter que le flux d’air 305 s’engouffre dans les secteurs dont les volets sont fermés. Le volet sectoriel coulissant correspond à la description d’un volet sectoriel coulissant effectuée en regard des figures 2 et 3.
On observe, en , une chambre d’admission 400 en vue de dessus.
La périphérie 401, le centre 402 et les secteurs 404 de la chambre d’admission 400 sont similaires aux modes de réalisation décrits en regard des figures 2 à 5.
La périphérie 401 de la chambre d’admission 400 comporte, pour chaque secteur 404, deux volets 405 et 406, chacun fixé à une paroi délimitant le secteur 404. La position des volets 405 et 406 est commandée par un moyen de commande configuré pour ouvrir ou fermer au moins un secteur 404 de la périphérie 401 de la chambre d’admission 400.
Préférentiellement, les volets, 405 et 406, sont arqués pour correspondre à l’arc ou la corde de la périphérie sur laquelle ils sont placés. Chaque volet, 405 et 406, peut être actionné par un vérin dont la position est commandée par un moyen de commande.
Préférentiellement, l’angle d’ouverture de chaque volet, 405 et 406, est commandé par un vérin en fonction de la direction du vent 410. Les volets, 405 et 406, sont orientés de manière à maximiser le flux d’air 410 entrant dans la chambre d’admission 400.
La chambre d’admission 400 comporte également un volet sectoriel coulissant 403 pour éviter que le flux d’air 305 s’engouffre dans les secteurs dont les volets, 405 et 406, sont fermés. Le volet sectoriel coulissant 403 correspond à la description d’un volet sectoriel coulissant effectuée en regard des figures 2 et 3. Le volet sectoriel coulissant 403 bloque la moitié des secteurs 404.
Préférentiellement, au moins un volet, 405 ou 406, est télescopique, 407 ou 408, et configuré pour être étendu en dehors de chambre d’admission 400.
Chaque volet, 405 ou 406, peut comporter une extension rétractable 407. L’extension 407 est configurée pour se rétracter contre le volet, 405 ou 406, présente des dimensions sensiblement égales à celles du volet, 405 et 406. Par exemple, l’extension 407 peut être montée sur un rail et déplacée au moyen d’un moteur ou d’un vérin commandé par le moyen de commande.
Chaque volet, 405 ou 406, peut également être monté sur une paroi télescopique 408 faisant partie du volet. La paroi télescopique 408 présente des dimensions sensiblement égales aux dimensions d’une paroi entre deux secteurs 404. La paroi télescopique 408 peut comporter deux parties telles que, lorsque la paroi télescopique 408 est étendue au maximum, la paroi présente une dimension, selon le rayon de la chambre d’admission, sensiblement égale à deux fois la dimension de la paroi séparant deux secteurs 404.
Dans des modes de réalisation adaptés aux vents faibles, les deux secteurs 404 face au vent 410 sont fermés; les secteurs adjacents aux secteurs face au vent 410 et jusqu’aux secteurs perpendiculaires à la direction du vent 410 sont ouverts. Le vent en contournant le cercle de la tour, en vue de dessus, est accéléré dans un rapport de π/2 (1,57) et les volets télescopiques 407 et parois télescopiques 408, quand ils sont déployés, augmentent encore le détour que doit effectuer le vent et donc la vitesse du vent.
[Fig. 9A] La [Fig. 9A] montre une vue en perspective éclatée de la cartouche de formulation de la [Fig. 8A].
[Fig. 9B] La [Fig. 9A] montre une vue de dessus d’une portion de la cartouche de formulation de la [Fig. 8A].
Ainsi, une ou plusieurs tranchées du côté de la face principale avant servent à la formation d’un ou de plusieurs guides d’onde. Certaines autres tranchées du côté de la face principale avant sont utilisées uniquement pour réduire les contraintes internes de la deuxième couche du côté de la face principale avant.
En variante ou en combinaison, ledit premier matériau et ledit second matériau sont choisis pour qu’au moins une des tranchées remplies de second matériau du côté de la face principale arrière de la plaquette de substrat semiconducteur forme au moins un guide d’onde.
Ainsi, une ou plusieurs tranchées du côté de la face principale arrière servent à la formation d’un ou de plusieurs guides d’onde. Certaines autres tranchées du côté de la face principale arrière sont utilisés uniquement pour réduire les contraintes internes de la deuxième couche du côté de la face principale arrière.
Selon un mode de mise en œuvre, le premier matériau est du dioxyde de silicium et le second matériau est du nitrure de silicium.
Selon un autre aspect, il est proposé un dispositif semiconducteur comportant une plaquette de substrat semiconducteur présentant une face principale avant et une face principale arrière, une première couche disposée sur chaque face principale du substrat, la première couche disposée sur la face principale avant ayant une surface sur laquelle est disposée une pluralité de tranchées, et une deuxième couche avant de second matériau s’étendant sur la première couche disposée sur la face principale avant de la plaquette de substrat semiconducteur, dans les tranchées et entre les tranchées de la première couche, dans lequel la première couche disposée sur la face principale arrière a une surface sur laquelle est disposée une pluralité de tranchées et une deuxième couche arrière de second matériau s’étend sur la première couche disposée sur la face principale arrière de la plaquette de substrat semiconducteur, dans les tranchées et entre les tranchées de cette première couche.
De préférence, ledit premier matériau et ledit second matériau sont choisis pour qu’au moins une des tranchées remplies de second matériau du côté de la face principale avant de la plaquette de substrat semiconducteur constitue au moins un guide d’onde.
Avantageusement, ledit premier matériau et ledit second matériau sont choisis pour qu’au moins une des tranchées remplies de second matériau du côté de la face principale arrière de la plaquette de substrat semiconducteur constitue au moins un guide d’onde.
Avantageusement, le premier matériau est du dioxyde de silicium et le second matériau est du nitrure de silicium.
D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront à l’examen de la description détaillée de mode de réalisation et de mise en œuvre, nullement limitatifs, et des dessins annexés sur lesquels :
De manière avantageuse, l’organe de couplage principal 4 et l’organe de couplage auxiliaire 4’ permettent de manière synergique d’entrainer l’organe de ventilation 3 de manière entièrement indépendante, l’organe de multiplication 6 permet d’obtenir une vitesse de rotation adaptée dans toute situation. De préférence, lors d’un entrainement par l’arbre M1, l’organe de couplage principal 4 est en position de couplage tandis que l’organe de couplage auxiliaire 4’ est en position de découplage ( ). A l’inverse, lors d’un entrainement par la source auxiliaire 5, l’organe de couplage principal 4 est en position de découplage tandis que l’organe de couplage auxiliaire 4’ est en position de couplage ( ).
Une source de puissance auxiliaire 5 présente un grand intérêt lorsque l’organe de couplage principal 4 est en position de découplage P2, l’organe de ventilation 3 pouvant être entrainé à une vitesse différente de celle de l’arbre M1, en particulier, à une vitesse de rotation déterminée par la source de puissance auxiliaire 5 en combinaison avec l’organe de multiplication 6. La source de puissance auxiliaire 5 peut se présenter sous diverses formes, en particulier, une machine électrique de faible puissance.
En référence à la , selon une quatrième forme de réalisation, l’ensemble propulsif 1 comprend un organe de couplage global 7, monté entre l’arbre M1 et la turbomachine à gaz T, configuré, selon une position de couplage, pour coupler la turbomachine à gaz T à l’arbre M1 pour les solidariser en rotation et, selon une position de découplage, pour découpler la turbomachine à gaz T de l’arbre M1. Ainsi, l’organe de couplage global 7 permet de transmettre de la puissance mécanique entre l’arbre M1 et la turbomachine à gaz T, en particulier, avec le corps basse pression BP ou le corps haute pression HP. De manière préférée, l’organe de couplage global 7 est de même nature que l’organe de couplage principal 4 présenté précédemment.
De manière préférée, lorsque la machine électrique M est en mode générateur, l’organe de couplage global 7 est en position de couplage. Lorsque la machine électrique M est en mode moteur, l’organe de couplage global 7 peut être en position de couplage si la machine électrique M souhaite contribuer à la propulsion ou être en position de découplage si la machine électrique M souhaite fournir un couple non propulsif, en particulier, pour la ventilation comme cela sera présenté par la suite.
Dans les formes de réalisation précédente, l’arbre M1 s’étend uniquement vers l’amont de manière à permettre aux organes de ventilation 3 de s’étendre en amont de la machine électrique M pour la refroidir de manière optimale.
De manière alternative, en référence à la , selon une cinquième forme de réalisation, l’arbre M1 s’étend également vers l’aval et les organes de ventilation 3 s’étendent en aval de la machine électrique M pour permettre d’aspirer l’air et rapprocher la machine électrique M au plus près de la turbomachine à gaz T pour gagner en compacité. En outre, on dispose de contraintes d’encombrement qui sont moindres en aval pour permettre la mise en place d’un organe de ventilation 3 plus volumineux et plus performant. Cela permet enfin d’optimiser l’utilisation de l’espace « plug » de la turbomachine afin de conserver des lignes aérodynamiques avantageuses pour la turbomachine
Selon une première variante, en référence à la , des organes de ventilation 3 sont positionnés en amont et en aval (position en tandem) de la machine électrique M pour améliorer le refroidissement et optimiser l’espace disponible tout en rapprochant la machine électrique M au plus près de la turbomachine à gaz T. Cela permet en outre de former deux étages de compression et optimiser la circulation du flux d’air de refroidissement FR. Une telle configuration permet de réduire le taux de compression par étage de ventilation et d’éviter d’entrer dans des modes dégradés de ventilation pouvant engendrer un refroidissement suboptimal. Sur la , il est représenté un organe de multiplication 6 associé à chaque organe de ventilation 3 mais il va de soi qu’un seul organe de ventilation 3 pourrait être associé à un organe de multiplication 6.