INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La formation d’une couche intermédiaire entre le substrat piézoélectrique et la couche polymère permet d’obtenir une liaison plus stable entre le matériau piézoélectrique et la couche polymère, en choisissant une couche intermédiaire qui présente une bonne adhérence au substrat piézoélectrique ainsi qu’à la couche polymère. Ainsi, le procédé selon l’invention permet d’obtenir un substrat donneur ayant une stabilité mécanique améliorée entre le substrat piézoélectrique et la couche polymère du substrat de manipulation par rapport à l’état de l’art.
L’objet de l’invention est aussi réalisé par un procédé de fabrication d’un substrat donneur pour le transfert d’une couche piézoélectrique sur un substrat support comprenant les étapes de fournir un substrat de manipulation, en particulier un substrat à base de silicium; déposer une couche polymère sur une face libre du substrat de manipulation, fournir un substrat piézoélectrique, former une couche intermédiaire sur une surface libre du substrat piézoélectrique, assembler le substrat piézoélectrique sur le substrat de manipulation de telle manière que la couche intermédiaire formée sur le substrat piézoélectrique est en sandwich entre la couche polymère du substrat de manipulation et le substrat piézoélectrique pour former le substrat donneur.
La formation d’une couche intermédiaire entre le substrat piézoélectrique et la couche polymère du substrat de manipulation permet d’obtenir une liaison plus stable entre le matériau piézoélectrique et la couche polymère, en choisissant une couche intermédiaire qui présente une bonne adhérence au substrat piézoélectrique ainsi qu’à la couche polymère. Ainsi, le procédé selon l’invention permet d’obtenir un substrat donneur ayant une stabilité mécanique améliorée entre le substrat piézoélectrique et la couche polymère du substrat de manipulation par rapport à l’état de l’art.
Selon un mode de réalisation, la formation de la couche intermédiaire peut comprendre la formation d’une seule couche ou de plusieurs sous-couches.
Selon un mode de réalisation, la formation de la couche intermédiaire peut comprendre au moins la formation d’une couche diélectrique, en particulier une couche à base d’oxyde de silicium ou d’oxyde de nitrure ou une combinaison de nitrure d’oxyde SiO x N y . L’utilisation d’une couche diélectrique formée sur un matériau piézoélectrique permet d’assembler le substrat piézoélectrique à un autre substrat pour former un substrat donneur via cette couche diélectrique. Grace à la présence de la couche diélectrique réalisant la connexion entre le substrat piézoélectrique et le substrat de manipulation, le substrat donneur obtenu à une stabilité mécanique améliorée pour les différentes étapes de procédé que va ensuite subir le substrat donneur.
- le carbonate de vinylène (VC) (CAS : 872-36-6),
- le carbonate de fluoroéthylène ou 4-fluoro-1,3-dioxolan-2-one (FEC ou F1EC) (CAS : 114435-02-8),
- le trans-4,5-difluoro-1,3-dioxolan-2-one (F2EC) (CAS: 171730-81-7),
- le carbonate d’éthylène (EC) (CAS : 96-49-1),
- le carbonate de propylène (PC) (CAS : 108-32-7),
- le (2-cyanoéthyl)triéthoxysilane (CAS : 919-31-3),
- le 3-methoxypropionitrile (CAS No. 110-67-8),
- le sulfolane (126-33-0),
- les éthers tels que les poly éthylène glycol diméthyle éthers, notamment le diéthylène glycol diméthyle éther (EG2DME), le triéthylène glycol diméthyle éther (EG3DME), et le tétraéthylène glycol diméthyle éther (EG4DME).
Les plastifiants permettent d’obtenir des propriétés améliorées de conductivité, stabilité électrochimique, stabilité thermique, de compatibilité avec les électrodes, de rétention de capacité par rapport aux électrolytes liquides conventionnels.
Des exemples de composant b) selon l’invention sont les mélanges suivants:
- 1-éthyl-3-méthylimidazolium-FSI et FEC,
- 1-éthyl-3-méthylimidazolium-FSI et tetraéthylene glycol diméthyl ether,
- 1-butyl-1-methylpyrrolidinium-FSI et FEC,
- 1-éthyl-3-méthylimidazolium-TFSI et FEC,
- 1-éthyl-3-méthylimidazolium-FSI,
Avantageusement, la patte 23 s’étend perpendiculairement à la paroi latérale 22. L’angle droit θ entre la patte 23 forme une butée lorsque le support est disposé sur la paroi verticale 2. Le support est alors glissé le long d’une bordure supérieure de la paroi verticale, jusqu’à ce que la patte 23 bloque la translation du support parallèlement à l’axe latéral X. Sur la , la paroi verticale 2 a été représentée par des pointillés.
La liaison entre le volet 20 et la première extrémité 21 autorise la rotation du volet autour de cette dernière. La première paroi latérale 11 forme ainsi une paroi de maintien, car elle maintient le volet suite à son ouverture, en permettant une rotation du volet autour de la première extrémité 21.
Les figures 2C et 2D sont des vues tridimensionnelles représentant le support 1 dans les configurations respectivement ouvertes et fermées.
Dans la configuration fermée, le volet 20 permet une rigidification du support 1. Il forme une entretoise entre la première paroi latérale 11 et la deuxième paroi latérale 12, de façon à maintenir constant l’écartement entre lesdites parois, en particulier au niveau de la première extrémité 21 et de la deuxième extrémité 22. Il assure ainsi une fonction anti-écrasement.
Dans la configuration fermée, le volet 20 évite également une entrée d’éléments indésirables, par exemple des débris ou des poussières, à l’intérieur de la gorge, préalablement à l’ouverture de cette dernière.
Afin que l’effet anti-écrasement soit optimisé, le volet est avantageusement formé d’un matériau rigide. Il peut s’agir d’un matériau plastique rigide, ou d’un métal, ou de bois. De préférence, il s’agit d’un métal, par exemple de l’aluminium.
Avantageusement, le volet comporte une protubérance 24 s’étendant, à partir du volet, vers le fond 10 de la gorge 13. La protubérance 24 est destinée à s’appuyer sur une des parois latérales s’étendant à partir du fond 10. Dans l’exemple des figures 2A à 2H, la protubérance 24 prend appui sur la deuxième paroi latérale 12, par l’intermédiaire l’ergot 14 ménagé sur la deuxième paroi 12. La forme de la protubérance 24 est avantageusement agencée de façon complémentaire à la forme de la deuxième paroi 12, de façon à faciliter le contact entre le volet 20 et la deuxième paroi latérale 12. La protubérance 24 s’appuie contre l’ergot 14 ménagé au niveau de la deuxième paroi latérale 12. La protubérance 24 améliore la fonction anti-écrasement du volet.
Les figures 2E et 2F représentent le support dans une autre configuration ouverte. Selon cette configuration, le volet est entièrement ouvert, dans le sens où il s’étend au-delà de la première paroi latérale 11, cette dernière maintenant le volet. La gorge 13 est alors entièrement ouverte. Le volet s’étend, par rapport à la position fermée, selon un angle d’ouverture β supérieur à 90°, et de préférence supérieur à 100° ou à 110°. Lorsque le support 1 est disposé sur la paroi verticale 2 du bassin, comme représenté sur les figures 5A à 5C, une telle configuration permet d’éviter que de la colle, permettant une fixation de la margelle, tombe dans le bassin. Le volet 20 forme alors un volet de protection vis-à-vis de projections résultant d’opérations effectuées en dessus du support.
Les figures 2G et 2H représentent une insertion d’une membrane d’étanchéité 3, et plus précisément de la bordure d’une telle membrane, à l’intérieur de la gorge 13 délimitée par le support 1. Lors de l’insertion de la membrane 3, le volet 20 est préférentiellement désolidarisé du support 1. La bordure de la membrane d’étanchéité 3 peut avoir une forme facilitant une accroche contre l’ergot 14. La bordure de la membrane peut avoir une forme complémentaire de celle de l’ergot 14, ce qui permet de coincer la membrane à l’intérieur de la gorge 13.
Les figures 3A et 3B représentent un deuxième mode de réalisation, dans lequel le volet 20 forme un opercule s’étendant de la première paroi 11 jusqu’à la deuxième paroi 12. Le volet 20 est relié à la première paroi 11 et à la deuxième paroi 12 par une liaison pouvant être rompue. La liaison peut être rompue par une pression manuelle exercée sur le volet. Les figures 3A et 3B représentent respectivement le volet selon la configuration fermée. Les figures 3C et 3D représentent le volet selon la configuration ouverte. La et la comportent des dimensions exprimées en mm (millimètres).
Selon une variante, le volet forme un opercule reliant la première extrémité 21 à la deuxième extrémité 22.
Quel que soit le mode de réalisation, la liaison entre le volet et une paroi latérale, qu’il s’agisse de la première paroi ou de la deuxième paroi, peut être réalisée au moyen d’un adhésif, ou par une fine épaisseur de colle ou de matériau durci. Lorsque le volet s’étend entre la première extrémité 21 et la deuxième extrémité 22, il peut comporter une face adhésive, cette dernière étant appliquée sur les deux extrémités.
Lorsque le matériau formant le support 1 est en plastique, tout ou partie du support peut être réalisé par extrusion ou moulage. Lorsque le support 1 est en métal, par exemple en aluminium, le support peut être obtenu par filage.
Quel que soit le mode de réalisation, le support 1 comporte avantageusement une portion d’appui 15, configurée pour faciliter la mise en place du support 1 sur une paroi verticale d’un bassin. La portion d’appui 15 est destinée à s’appuyer sur une surface plane, de préférence horizontale ou verticale. Dans les modes de réalisation décrits en lien avec les figures 2A à 2H et 3A à 3D, la portion d’appui 15 prolonge la deuxième paroi latérale 12, selon une distance de quelques cm, par exemple entre 3 et 10 cm. La portion d’appui 15 est parallèle à la paroi latérale qu’elle prolonge. Elle est perpendiculaire au fond 10. La portion d’appui 15 est disposée de façon que le fond 10 s’étend entre l’extrémité de la paroi latérale qu’elle prolonge (en l’occurrence la deuxième extrémité 22 dans l’exemple représenté) et ladite portion d’appui.
Dans les exemples décrits sur les figures 2A à 2H et 3A à 3D, la portion d’appui 15 est destinée à s’appuyer sur une bordure supérieure de la paroi verticale 2 du bassin. Une encoche 16 permet de repérer des points de perçages de la portion d’appui, de façon à fixer cette dernière par un moyen de fixation mécanique, par exemple une vis. De façon alternative, la portion d’appui peut être adhésive.
Selon une variante, la portion d’appui 15 peut s’étendre, à partir d’une paroi latérale, parallèlement à l’axe transversal Z. Une telle variante est représentée sur la . La portion d’appui 15 s’étend alors perpendiculairement à la paroi latérale à laquelle elle est reliée. Selon cette variante, la portion d’appui est destinée à être appliquée contre la paroi verticale du bassin.
Dans une première étape 14, le circuit de supervision est apte à détecter un court-circuit sur un des canaux 4 de rang j=k. Le réseau 1 est alors en configuration nominale.
Dans une deuxième étape 15, le circuit de supervision pilote alors le réseau 1 pour le reconfigurer selon une configuration dégradée intermédiaire dans laquelle les SSPC 12 sont ouverts. La configuration dégradée intermédiaire du réseau 1 est représentée en référence à la où les SSPC 12 sont représentés par un rectangle comportant une croix.
Les SSPC 12 isolent les différents canaux 4 en une dizaine de microsecondes. Ainsi, dans la configuration dégradée intermédiaire, les canaux 4 sont électriquement isolés les uns des autres. En d’autres termes, le système propulsif devient alors ségrégué, ce qui va permettre de localiser et de clarifier le défaut sur le canal 4 de rang j=k touché par la panne sans impacter les autres canaux 4.
De manière avantageuse, la sous tension globale engendrée par le court-circuit ne dure que quelques microsecondes correspondant au temps d’ouverture du SSPC 12. Dès que les SSPC 12 sont ouverts, le système devient ségrégué, et les lignes non affectées par le défaut voient leur tension revenir à un niveau normal, ce qui permet de garder les charges propulsives 3 opérationnelles.
Ainsi, le transitoire électrique très court n’est pas perçu sur le couple aérodynamique de la charge propulsive 3, la protection électrique de la charge propulsive 3 en sous tension, qui est plus lente que l’ouverture du SSPC 12, ne devrait pas mettre la charge propulsive 3 en défaut.
En outre, de manière avantageuse, le courant vu par les composants au niveau du canal 4 en défaut reste le courant d’une seule batterie et non pas le courant des 3 batteries en parallèle.
Dans une troisième étape 16, un organe de commutation du canal de rang k est ouvert de sorte à isoler le défaut électrique correspondant.
Une fois le défaut isolé, dans une quatrième étape 17, les SSPC 12 sont refermés de sorte à ce que le réseau 1 soit reconfiguré selon une configuration dégradée finale, dans laquelle le défaut est isolé mais les propriétés de distribution du réseau 1 sont conservées.
Ainsi, une fois la ligne électrique en défaut isolée, il est possible de reconnecter les bus de distribution 6 afin de paralléliser à nouveau les sources électriques 2, après analyse du réseau 1 et de la localisation du défaut.
Cette reconnexion se fait soit en refermant les SSPC 12, soit en fermant le commutateur électrique inter-bus 13 si le défaut se trouve au niveau du bus de distribution de rang k=2.
Différents mécanismes sont mis en jeu dans ce procédé, en fonction de zones du système propulsif concernées par le défaut électrique. Les différentes zones sont représentées en référence à la , qui représente un système propulsif 18 comportant un boîtier de protection 19 dans lequel est intégré le réseau 1. Les éléments identiques à ceux présentés en référence à la sont identifiés par les mêmes chiffres de référence.
La présente un niveau de détail supplémentaire. Notamment, les pôles « + » et les pôles « -» de chaque ligne électrique sont représentés.
En particulier, on voit que chaque ligne électrique d’entrée 5 est protégée par un élément de protection 20. L’élément de protection 20 est un fusible.
En particulier, on voit que chaque ligne électrique de sortie 7 est protégée par un élément de protection 21. L’élément de protection 21 est un fusible pyroswitch.
Il y a en outre sur chacune des lignes électriques d’entrée 5 et chacune des lignes électriques de sortie 7 des capteurs de courant et de tension 21 assurant la gestion et la protection de l’ensemble du réseau 1.
Pour chaque zone du système propulsif, la mise en œuvre des troisième étape 16 et quatrième étape 17 du procédé de pilotage est une mise en œuvre spécifique à la zone dans laquelle le défaut électrique apparaît.
Dans un mode de réalisation, l'objet 11 informatique comprend une fonction apte à réaliser un apprentissage automatique à partir de données mises à sa disposition. Ces données peuvent être des données relatives aux états 1 , 2 courants et/ou antérieurs des ressources du système à évènements discrets, des données relatives à des utilisateurs de ce système, des valeurs d’un ou plusieurs attributs d’une pluralité d’objets informatiques et/ou des données de contexte. Les données d'apprentissage peuvent être fournies dans une base de données distribuée et/ou être associées à un état d'apprentissage de l'automate 10 . Un tel apprentissage automatique permet, par exemple, à une fonction de modifier la valeur d'un attribut compris dans l'objet informatique ou de sélectionner une fonction à appeler parmi une pluralité de fonctions. Une fonction d’apprentissage automatique permet, par exemple, d’adapter le prix d’un billet électronique proposé à la vente à partir de données d’apprentissage, telles que l’offre et la demande lors du franchissement de la transition 21 , les prix antérieurs, l’évolution dans le temps de la demande, des données météorologiques, la présence/absence d’alternatives concurrentes par exemple.
L’exécution automatique de la fonction de l’objet 11 informatique lors du franchissement de la transition 21 permet de mettre à jour cet objet 11 informatique, qui représente une ressource du système à évènements discrets, de sorte que l’attribut décrivant l’état courant de la ressource corresponde au deuxième état 2 de l’automate 10 . Ainsi, le nouvel état courant de la ressource est déterminé par l’exécution automatique de la fonction associée à la transition 21 qui a été requise et/ou de la transition d’états requise. Dans un mode de réalisation, le résultat de la fonction conditionne l’assignation de l’objet 11 informatique au deuxième état 2 de l’automate 10 . Dans un autre mode de réalisation, l’exécution de la fonction de l’objet 11 informatique déclenche la génération d’un deuxième objet 12 informatique pour représenter au moins une partie de ladite ressource. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux notamment lorsque cette ressource est divisible et l’événement produit ne concerne qu’une partie de cette ressource. Ce deuxième objet 12 informatique est associé au deuxième état 2 , c’est-à-dire que l’attribut dudit deuxième objet informatique décrivant l’état courant de la division de la ressource représentée par l’objet 11 informatique, correspond à l’état 2 . Lorsqu’un deuxième objet 12 informatique est généré à la suite de l’exécution de ladite fonction, le premier objet 11 informatique est mis à jour ou adapté en conséquence. Cette mise à jour porte, notamment, sur la valeur d’un attribut décrivant l’état courant de la ressource que l’objet 11 informatique représente. Par exemple, lorsque l’objet 11 informatique représente un ensemble de ressources d’un système à évènements discrets (tel qu’une première pluralité de billets à vendre ou une deuxième pluralité de billets achetés par une personne dans un système de billetterie en ligne) et l’évènement produit associé à la transition 21 est lié à un sous-ensemble desdites ressources (requête d’achat d’un premier sous-ensemble de la première pluralité ou une requête d’annulation d’un deuxième sous-ensemble de la deuxième pluralité), un nouvel objet 12 informatique représentant ce sous-ensemble de ressources est associé au deuxième état 2 . Ce sous-ensemble de ressources est déduit de l’objet 11 informatique lors d’une mise à jour de ce dernier par une instanciation par exemple.
Dans un mode de réalisation avantageux, une fonction de l’objet 11 informatique peut utiliser comme paramètre d'entrée, lors du franchissement de la transition 21 , la valeur d’au moins un attribut d’un ou plusieurs autres objets 13 informatiques, par exemple, les états courants respectifs de ces autres objets informatiques, le nombre d’objets informatiques associés à un certain état de l’automate 10 ou, plus généralement, une valeur d’un attribut de l’un de ces objets informatiques.
Plus généralement, l'exécution d’une fonction de l’objet 11 informatique permet de déterminer comment cet objet 11 informatique évolue dans le « workflow » ou processus d’évolution du système à évènements discrets. L'exécution de cette fonction lors du franchissement de la transition 21 détermine la valeur de l’attribut de l'objet 11 informatique pour que ce dernier décrive le deuxième état 2 en lieu et place du premier état 1 ou en génère un autre et l’associe au deuxième état 2 . Il en résulte que l'objet 11 informatique est avantageusement actif dans le sens où les fonctions respectivement associées aux transitions d’états courants possibles déterminent, lors d’une transition requise, le prochain état courant de la ressource à laquelle il est associé.
La capacité de l'objet 11 informatique à maîtriser son évolution selon les différents états de l'automate 10 par franchissement de ses transitions permet, avantageusement, de programmer un workflow complet d'un système à évènements discrets, de s'assurer qu'un cheminement particulier de la valeur de l’attribut décrivant l’état courant de la ressource représentée par l'objet 11 informatique est respecté. L’évolution de l’objet 11 informatique à l’intérieur du workflow est gouvernée par les fonctions associées aux différentes transitions d’états possibles des ressources du système à évènements discrets.
Par exemple, dans le cas d'une fonction de l'objet 11 informatique comprenant une condition qui, lors du franchissement de la transition 21 , n'est pas satisfaite (à titre d'exemples non limitatifs un délai expiré, un échec d'authentification ou une valeur seuil dépassée), le nouvel état courant demeure le premier état 1 et n’est pas modifié pour correspondre au deuxième état 2 si la condition avait été satisfaite. Autrement dit, l'objet 11 informatique demeure associé au premier état 1 malgré la transition d’état requise. Une condition portant sur une donnée temporelle permet, avantageusement, de conférer une composante « temps » à la ressource représentée par l'objet 11 informatique permettant, notamment, de lui donner une durée de vie ou de validité.
L’utilisation d'une fonction issue de l'objet 11 informatique pour franchir une transition 21 et pour indiquer à cet objet 11 informatique le prochain état auquel il sera associé permet, avantageusement, de faciliter le suivi de l'exécution de l'automate 10 .
Dans un mode de réalisation, au moins une information relative à l'objet 11 informatique (des attributs, des paramètres d'entrée d'au moins une fonction, des données de sortie générées par au moins une fonction, l'évolution d'un objet 11 informatique, et/ou l'état 1 , 2 auquel est associé cet objet 11 informatique) est enregistrée ou récupérée dans ou depuis une base de données distribuée distante, notamment une blockchain. Une factorisation des états de l'automate 10 ou, plus précisément, de l'objet 11 informatique entre plusieurs systèmes à évènements discrets similaires est ainsi possible. Un seul automate 10 peut être utilisé pour imposer l'exécution d’un même workflow pour une pluralité de ressources. Ainsi, un objet informatique type peut être déterminé en tant que modèle. Par instanciation d’un tel modèle, il est possible d’associer respectivement à plusieurs ressources des objets informatiques présentant des attributs et fonctions identiques. De même, la programmation d'une pluralité de workflows peut être factorisée en un seul. Par exemple, un objet 11 informatique peut être conçu de façon à couvrir plusieurs plateformes de vente en ligne de biens et/ou de services, où généralement seuls des attributs sont à adapter (vendeur, biens proposés à la vente, monnaie, tarifs, ou coordonnées bancaires par exemple). Une telle factorisation a pour avantage d'optimiser et de simplifier le contrôle des systèmes à évènements discrets.
A l'occurrence d'un évènement associé à la transition 21 de l’automate 10 décrivant l’évolution séquentielle autorisée d’au moins une ressource d'un certain système à évènements discrets, les informations relatives à l'objet 11 informatique représentant au moins une ressource de ce système à l'état 1 sont récupérées depuis la base de données distribuée, ledit objet informatique étant lu ou collecté depuis une telle base de données ; la fonction associée à la transition requise 21 est exécutée par la plateforme informatique requérant ladite transition d’état 21 , dont le résultat d’exécution détermine la valeur du nouvel état courant de la ressource, la transition 21 étant franchie, l’objet 11 informatique (ou un nouveau objet 12 informatique) est associé au deuxième état 2 , c’est-à-dire l’attribut décrit l’état courant de la ressource est mis à jour pour qu’il décrive l’état 2 en lieu et place de l’état 1; et l’objet informatique 11 est enregistré dans la base de données distribuée.
Dans une mise en œuvre illustrative de divers modes de réalisation, la décrit une représentation graphique d'un automate 10 comprenant une succession d’états et de transitions associées à des événements.