INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Elle permet en outre un contrôle indépendant des différentes caractéristiques du réseau. On peut ainsi ajuster non seulement son épaisseur et son facteur de remplissage, mais aussi le pas du réseau, son type de maille, la forme des motifs, le caractère uni- ou bi-dimensionnel du réseau, ou encore l’orientation des rainures (à adapter à la polarisation du rayonnement), dans le cas d’un réseau unidimensionnel.
Outre les caractéristiques mentionnées ci-dessus, le dispositif opto-électronique qui vient d’être présenté peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement envisageables : l’aire occupée par la surface de sortie de la structure émissive est inférieure à 50 μm 2 , voire inférieure à 5 μm 2 ; la structure émissive comporte une couche supérieure superficielle, formée d’un matériau semi-conducteur, et les parties en saillie dudit réseau, formées du même matériau semi-conducteur que ladite couche supérieure superficielle, sont d’un seul tenant avec la couche supérieure de la structure émissive ; les parties en saillie du réseau sont formées d’un matériau ayant un indice optique n p , un milieu d’indice optique n out s’étend au-dessus du réseau, à l’opposé de la structure émissive, un milieu d’indice n r remplit les parties en creux du réseau ; un facteur de remplissage FF du réseau, égal à la fraction du volume du réseau occupé par ses parties en creux, est égal au facteur de remplissage FF TE donné par la formule F1 suivante : ; le réseau est unidimensionnel, les parties en creux étant des rainures rectilignes parallèles entre elles, et dans lequel ledit rayonnement a une polarisation substantiellement rectiligne, et parallèle auxdites rainures ; le réseau est un réseau bidimensionnel comportant un motif répété périodiquement selon une première direction, et répété aussi, périodiquement, selon une deuxième direction différente de la première direction ; le réseau est unidimensionnel, les parties en creux étant des rainures rectilignes parallèles entre elles, et ledit rayonnement a une polarisation substantiellement rectiligne et perpendiculaire auxdites rainures, et un facteur de remplissage FF du réseau, égal à la fraction du volume du réseau occupé par ses parties en creux, est égal au facteur de remplissage FF TM donné par la formule F2 suivante : ; le réseau a une profondeur D, selon une direction perpendiculaire à la surface de sortie, la profondeur D étant égale à , n out étant l’indice optique du milieu qui s’étend au-dessus du réseau, à l’opposé de la structure émissive ; le dispositif est une diode électroluminescente, et la structure émissive comprend : une couche inférieure, formée au moins en partie d’un semi-conducteur dopé, une couche supérieure, formée au moins en partie d’un semiconducteur dopé, les couches inférieure et supérieure ayant des dopages de types opposés, et une partie émissive, qui s’étend entre la couche inférieure et la couche supérieure et qui est apte à émettre ledit rayonnement lumineux lorsqu’elle est traversée par un courant électrique.
La présente technologie concerne également un écran d’affichage comprenant une matrice de dispositifs opto-électroniques tels que décrits ci-dessus.
La présente technologie concerne également un procédé de fabrication d’un tel dispositif opto-électronique, comprenant : une étape de réalisation d’une structure émissive dont une partie au moins est formée d’un ou plusieurs matériaux semi-conducteurs, configurée pour produire un rayonnement lumineux lorsqu’elle est traversée par un courant électrique, ledit rayonnement lumineux étant produit au sein de la structure émissive et ayant une longueur d’onde moyenne λ, la structure émissive ayant un indice optique moyen n et étant délimitée par une surface de sortie, par laquelle sort une partie au moins dudit rayonnement lumineux, et une étape de réalisation d’une structure anti-reflet, située au niveau de la surface de sortie, dans lequel l’étape de réalisation de la structure anti-reflet comprend une étape de réalisation d’un réseau périodique sub-longueur d’onde qui comporte des parties en creux et des parties en saillie formant une structure périodique régulière de pas inférieur à λ/[2.n].
Dans ce procédé, la structure émissive peut présenter, à l’issu de l’étape de réalisation de cette structure, une face supérieure libre, et le réseau peut être réalisé par lithographie électronique puis gravure de ladite face supérieure.
Les caractéristiques optionnelles, présentées plus haut en termes de dispositif, peuvent s’appliquer aussi au procédé qui vient d’être décrit.
La représente schématiquement un dispositif opto-électronique conforme à la présente technologie, vu de côté.
La est une représentation schématique du dispositif de la , dans laquelle une structure émissive du dispositif est représentée, de manière simplifiée, par un milieu homogène.
La correspond à une modélisation simplifiée du dispositif de la , dans laquelle une structure anti-reflet du dispositif, basée sur un réseau sub-longueur d’onde, est représentée par une couche anti-reflet effective, homogène.
La représente schématiquement le dispositif de la , vu de dessus.
La représente l’évolution d’un coefficient de transmission de la structure anti-reflet du dispositif de la , en fonction d’un angle d’incidence sur cette structure.
La , la et la montrent chacune l’efficacité d’émission du dispositif, pour un angle de collection de plus ou moins 90° (90° de chaque côté, soit tout le demi-espace), plus ou moins 30° et plus ou moins 15° respectivement, en fonction de la profondeur des motifs du réseau.
La représente l’efficacité d’émission du dispositif, en fonction de l’angle de collection.
Sur la , un organigramme FC indique le fonctionnement du deuxième dispositif terminal 6, et un organigramme FD indique le fonctionnement du dispositif serveur 4.
La deuxième unité d’exécution d’app 601 du deuxième dispositif terminal 6 accepte une entrée indiquant un achèvement du transport (étape SC1).
Ensuite, la deuxième unité d’exécution d’app 601 émet, vers le dispositif serveur 4, une information d’achèvement de transport indiquant que le transport est achevé (étape SC2). L’information d’achèvement de transport contient l’ID de conducteur. Il convient de noter que l’ID de conducteur est stocké à l’avance dans la deuxième mémoire de terminal 610 du deuxième dispositif terminal 6.
L’unité de réception 401 du dispositif serveur 4 reçoit l’information d’achèvement de transport provenant du deuxième dispositif terminal 6 (étape SD1).
Ensuite, l’unité de traitement de base de données 411 met à jour la DB de taxis 423 et la DB de gestion d’ordres d’acheminement 428 sur la base de l’ID de conducteur contenu dans l’information d’achèvement de transport (étape SD2).
L’étape SD2 est décrite ci-dessous.
L’unité de traitement de base de données 411 spécifie l’enregistrement portant l’ID de conducteur contenu dans l’information d’achèvement de transport provenant de la DB de taxis 423, et change l’information de vacance dans l’enregistrement spécifié en vacant.
L’unité de traitement de base de données 411 spécifie l’enregistrement portant l’ID de conducteur contenu dans l’information d’achèvement de transport provenant de la DB de gestion d’ordres d’acheminement 428, et efface l’enregistrement spécifié de la DB de gestion d’ordres d’acheminement 428.
Comme décrit ci-dessus, la trottinette électrique 2 embarquée sur le premier taxi 3A peut être louée à la personne utilisatrice P. Par conséquent, il peut y avoir un cas où la trottinette électrique 2 embarquée sur le premier taxi 3A est louée à la personne utilisatrice P qui a effectué une réservation d’acheminement.
Les opérations du système d’acheminement 1 lorsque la trottinette électrique 2 embarquée sur le premier taxi 3A est louée sont décrites ci-dessous.
Sur la , un organigramme FE indique le fonctionnement du deuxième dispositif terminal 6, et un organigramme FF indique le fonctionnement du dispositif serveur 4.
Comme représenté sur l’organigramme FE, la deuxième unité d’exécution d’app 601 du deuxième dispositif terminal 6 accepte une entrée indiquant que la trottinette électrique 2 est louée (étape SE1).
Ensuite, la deuxième unité d’exécution d’app 601 émet, vers le dispositif serveur 4, une information de location indiquant que la trottinette électrique 2 est louée (étape SE2). L’information de location contient l’ID de conducteur.
Comme représenté sur l’organigramme FF, l’unité de réception 401 du dispositif serveur 4 reçoit l’information de location (étape SF1).
Il est intéressant que l’unité centrale détermine, à chaque instant, l’autonomie correspondant à un courant de charge qui deviendrait subitement nul (Ic = 0), c’est-à-dire la valeur de l’autonomie de la batterie pour le scenario le plus défavorable correspondant à une soudaine absence de génération d’énergie de la part des différents dispositifs électriques générateurs. Soit A wc cette autonomie correspondant au scenario le plus défavorable :
A wc = (SoCXSoHXC mi )/I discharge
La différence A wc -A i représente donc, en unité de temps, l’impact de la génération d’énergie de la part des différents dispositifs électriques générateurs sur l’autonomie de la batterie. Il s’agit du cône d’autonomie.
Cette information est affichée sur un afficheur du tableau électrique intelligent, et les membres de l’équipage peuvent la prendre en compte en vue d’optimiser la gestion énergétique de l’installation électrique du bateau.
Par exemple, si la valeur A wc est inférieure à une valeur minimale prédéfinie, il conviendra d’envisager de prendre certaines mesures en vue de réduire la consommation de l’installation électrique du bateau.
Impact du niveau de vieillissement de la batterie sur son autonomie
Selon un mode de réalisation, ladite au moins une donnée prévisionnelle d’état est déterminée sur la base d’un remplacement de la batterie par une batterie neuve.
La charge maximale initiale C mi de la batterie, ou charge nominale, correspond à la charge obtenue par une charge complète d’une batterie neuve. Le niveau de vieillissement SoH d’une batterie neuve est donc égal à :
SoH=C mr /C mi = 1
Ou encore, si on exprime SoH en pourcentage :
SoH(%) = 100%
Puisque dans le cas d’une batterie neuve, C mr = C mi .
Au fur et à mesure que la batterie vieillit, sa charge maximale réelle C mr diminue progressivement à chaque rechargement. Ainsi, C mr mi et SoH < 100%.
A tout moment i, l’autonomie de la batterie dans le cas d’une décharge, ou le temps restant avant rechargement complet dans le cas d’ue charge, se détermine par :
Il est alors possible de déterminer A new correspondant à la valeur prévisionnelle de l’autonomie ou du temps restant avant rechargement suite à un éventuel remplacement de la batterie par une batterie neuve présentant un SoH égal à 1:
Les figures 4A-4C sont des graphiques intensité-longueur d’onde relatifs respectivement à une onde incidente en entrée d’une fibre optique utilisable dans le cadre de l’invention, à l’onde transmise en sortie de cette fibre optique et à l’onde réfléchie en entrée de cette fibre optique.
Les figures 5A-5B illustrent, de manière schématique, le décalage de la longueur d’onde réfléchie en entrée d’une fibre optique utilisable dans le cadre de l’invention suite à des déformations de cette fibre.
La représente un détail d’une variante de carter de soufflante instrumenté selon l’invention.
La illustre un exemple de structure possible pour la fibre optique 5a étant entendu que ces détails restent applicables quelle que soit la fibre optique considérée. La fibre optique 5a illustrée comprend un cœur 50a permettant la transmission d’un signal optique entouré par une gaine 54a qui participe au confinement du signal optique dans le cœur 50a. La gaine 54a et le cœur 50a sont entourés par un revêtement protecteur 56a, par exemple en matériau polymérique. Dans l’exemple illustré, le cœur 50a comprend au moins un filtre optique 52a à réseau de Bragg (« Fiber Bragg Grating » dans la littérature anglosaxonne), ou plusieurs de ces filtres positionnés les uns à la suite des autres le long du cœur 50a. Le filtre optique 52a à réseau de Bragg correspond à une structure connue en soi dans laquelle il y a une variation périodique de l’indice de réfraction avec un pas p qui permet de refléter une longueur d’onde précise, comme cela va être détaillé dans la suite.
Les figures 4A-4C montrent l’effet du filtre optique 52a à réseau de Bragg sur une onde lumineuse incidente ayant une répartition de l’intensité lumineuse IE en fonction de la longueur d’onde en entrée de fibre optique telle qu’illustrée en 4A. 4B montre l’intensité lumineuse transmise IT en fonction de la longueur d’onde au travers du filtre optique 52a et 4C montre l’intensité lumineuse réfléchie IR par le filtre optique 52a. Le filtre optique 52a permet de refléter la lumière à la longueur d’onde λB donc de filtrer cette longueur d’onde avec une certaine précision comme illustré en 4C (λB est la longueur d’onde de référence filtrée par la fibre optique). La longueur d’onde réfléchie par le filtre optique 52a est donnée par la formule ci-dessous et est fournie par le fabricant de la fibre optique :
Une traction ou une compression de la fibre optique aboutit à un changement du pas p du filtre et, par conséquent, de la longueur d'onde réfléchie. On a une relation linéaire entre la variation de longueur d’onde et la variation de la longueur du filtre 52a (soit la déformation) comme indiqué dans la formule ci-dessous. L’analyse de la variation de λ B permet d’en déduire la déformation.
L 0 désignant la longueur du filtre 52a permettant la filtration de la longueur d’onde λ B et le facteur k correspondant au facteur de fibre fourni par le fabricant de la fibre. Comme représenté en 5A, l’application d’une contrainte de traction sur la fibre aboutit à un décalage vers les longueurs d’onde supérieures de la longueur d’onde réfléchie. L’application d’une contrainte de compression aboutit à l’inverse à une diminution de la longueur d’onde réfléchie (5B). On peut réfracter le reste de la lumière en fin de fibre optique afin qu’elle n’interfère pas avec la mesure et l’on en déduit alors, à partir du décalage de longueur d’onde du signal optique réfléchi par la fibre optique, la déformation de celle-ci qui permet, si cela est souhaité, de remonter à la contrainte au niveau du filtre 52a. Selon un exemple, on peut disposer en série plusieurs filtres optiques 52a à réseau de Bragg avec des pas différents afin de distinguer les signaux réfléchis par les différents filtres. On peut ainsi localiser l’application de la contrainte ou de la déformation le long de la fibre. On peut également utiliser les filtres optiques pour constituer des capteurs de pression ou d’accélération. On peut également mesurer la température appliquée à la pièce du fait d’un changement de l’indice de réfraction de la fibre optique aboutissant à une modification de la propagation du signal optique, aboutissant également dans le cas de l’emploi d’un filtre à réseau de Bragg à une modification de la longueur d’onde réfléchie.
Chaque fibre optique 5a, 5b peut être reliée à une unité de contrôle afin de pouvoir suivre un ou plusieurs paramètres physiques d’intérêt. Néanmoins dans une optique de simplification, il est souhaitable de pouvoir relier plusieurs fibres optiques 5a, 5b à une même unité de contrôle, pour cela il est possible de connecter les fibres optiques entre elles par des embouts ou par des connexions optiques réalisées par fusion locale à l’aide d’une fibre optique de jonction. Pour réaliser les connexions, les fibres optiques ainsi que les fibres optiques de jonction peuvent être dénudées à leur extrémité (élimination locale de leur gaine) puis leurs cœurs peuvent être fusionnés, par exemple par application d’un courant électrique. Le fait de connecter les fibres optiques entre elles permet de réduire le nombre d’interrogateurs nécessaires pour procéder au contrôle et, par conséquent, de simplifier la mise en œuvre.
On vient de décrire l’invention et sa mise en œuvre dans le cadre d’un exemple particulier de réseau de fibres optiques 5a, 5b sur le carter 11 illustré à la . La suite s’attache à décrire d’autres exemples de réseaux possibles en lien avec les figures 6 à 8. Les éléments déjà décrits portent les mêmes symboles de référence dans ces figures.
La représente le cas d’un carter instrumenté 110 à la fois sur sa surface extérieure S ext (fibres optiques 5b) et sur sa surface intérieure S int (fibres optiques 5c). Dans une variante non illustrée, l’instrumentation par les fibres optiques ne peut être faite que sur la surface intérieure S int du carter. Selon le cas envisagé, il peut être préférable de privilégier une instrumentation sur la surface extérieure ou sur la surface intérieure. L’instrumentation extérieure présente l’avantage d’être plus accessible et visible mais nécessite en revanche de composer avec la présence d’équipements. L’instrumentation intérieure présente l’avantage de conduire plus facilement à un réseau régulier mais nécessite une attention particulière pour la fixation de la fibre optique. Une instrumentation extérieure et intérieure présente l’avantage de capter les gradients du paramètre physique dans l’épaisseur.
La représente le cas d’un carter instrumenté 210 avec présence de fibres optiques 5d sur les brides latérales 15 et de fibres optiques 5e sur la partie centrale 17, notamment sur la partie de rétention destinée à être en regard des aubes. Les fibres optiques 5d et 5e peuvent être distinctes, en particulier avoir une longueur d’onde λB filtrée distincte, ce qui permet de localiser facilement la variation ou l’apparition d’une sollicitation physique sur le carter. Comme illustré, il peut ne pas y avoir de recouvrement entre les fibres optiques 5d des brides 15 et les fibres optiques 5e de la portion centrale 17. De manière similaire et toujours dans l’optique de permettre une localisation aisée de la sollicitation physique, une répartition circonférentielle des fibres optiques est possible ( ). Dans ce cas, chaque fibre optique 5f est associée à un secteur angulaire distinct du carter instrumenté 310. Comme illustré, il peut ne pas y avoir de recouvrement entre les fibres optiques 5f associées à deux secteurs angulaires distincts. On a représenté une instrumentation extérieure mais celle-ci peut être réalisée en surface intérieure en variante ou en combinaison de l’instrumentation extérieure.
L’unité de traitement 106 est en outre configurée pour transmettre la table des configurations chiffrée au capteur d’image 102, qui la déchiffre dans une étape 702 (DECRYPT CONFIGURATION TABLE). A titre d’exemple le capteur d’image 102 et l’unité de traitement 106 contiennent chacun un processeur cryptographique configuré pour chiffrer et déchiffrer la table des configurations.
Dans une étape 703 (DEFINE HASHING CONFIGURATION), le capteur d’image 102 génère ensuite un index de la table auquel est indexée une configuration qui sera utilisée pour la ou les n premières images du flux, n étant un nombre entier positif, par exemple prédéterminé en amont de l’enregistrement du flux vidéo. L’index est par exemple obtenu par génération aléatoire.
Dans une étape 704 (SEND STATUS LINE INFORMATION), le capteur d’image 102 indique l’index de la table généré dans l’étape précédente dans une ligne d’état de la ou des n images consécutives du flux. Le capteur d’image 102 transmet ensuite la ligne d’état à l’unité de traitement 106.
Dans une étape 705 (RECEIVE STATUS LINE INFORMATION), l’unité de traitement 106 est configurée pour lire la ligne d’état. A titre d’exemple, la lecture est effectuée par le circuit de contrôle 208b.
Après l’étape 705, des étapes 706 à 712 et 707’ à 712’, respectivement similaires aux étapes 503 à 509 et 504 à 509’ du procédé de la , sont réalisées, et ces étapes ne sont pas décrites à nouveau en détail.
Suite à l’étape 711 (END OF TRANSMISSION), si la transmission est toujours en cours, le procédé reprend à l’étape 703, et une nouvelle configuration est définie. La nouvelle configuration est par exemple obtenue par génération aléatoire d’une valeur d’index de la table des configurations. Dans un autre exemple une rotation des bits est appliquée à la valeur d’index précédemment utilisée afin d’obtenir le nouvel index. Par exemple, la table comprend six configurations indexées par des index à six bits "000001" à "100000", et une rotation de ces bits est utilisée afin de générer chaque index à son tour. Encore dans un autre exemple, la nouvelle valeur d’index est générée par l’unité de traitement 106, et est transmise au capteur d’image 102.
Un avantage des modes de réalisation décrits est qu’ils permettent à un dispositif ayant des performances de hachage limitées, de hacher partiellement les images d’un flux vidéo tout en apportant un niveau de sécurité important en variant les configurations de hachages. De préférence, les configurations de hachage sont rendues non-visibles à tout observateur des liens entre les unités 102 et 106.
Divers modes de réalisation et variantes ont été décrits. La personne du métier comprendra que certaines caractéristiques de ces divers modes de réalisation et variantes pourraient être combinées, et d’autres variantes apparaîtront à la personne du métier. En particulier, le choix des différentes configurations et des paramètres les décrivant sont à la portée de la personne du métier. En effet, le nombre d’images consécutives auxquelles est appliquée une configuration peut être un des paramètres. Ainsi le nombre d’images consécutives hachées sur la base d’une même configuration varie en fonction de la configuration sélectionnée. De même, d’autres méthodes permettant au capteur d’image et à l’unité de traitement de hacher en parallèle des images sur la base de la même configuration sont à la portée de la personne du métier. De plus, bien que dans les exemples décrits le capteur d’image 102 et l’unité de traitement 106 font partie d’un même dispositif 100, dans d’autre modes de réalisation il serait possible que le capteur d’image 102 et l’unité de traitement 106 fassent partie de dispositifs différents reliés par une interface de communication pouvant être filaire ou bien sans fil.
Enfin, la mise en œuvre pratique des modes de réalisation et variantes décrits est à la portée de la personne du métier à partir des indications fonctionnelles données ci-dessus. En particulier, les implémentations matérielles de l’unité de traitement 106 et du capteur d’image 102 sont à la portée de la personne du métier. De même l’implémentation des fonctions de réduction d’image et des fonctions de hachage sont à la portée de la personne du métier.
Dispositif Extracteur d’un Objet Solide Implanté dans un Substrat Solide et Procédé d’Extraction L’invention concerne un dispositif extracteur d’un objet solide implanté dans un substrat solide -notamment dans un sol- et un procédé d’extraction d’un tel objet implanté. L’invention concerne en particulier un tel dispositif extracteur et un tel procédé d’extraction d’une souche, par exemple d’une souche d’un cep de vigne. Dans le domaine particulier de la vigne, il est souvent nécessaire de devoir arracher sélectivement un cep de vigne malade ou vieillissant ou mort, présent, par exemple, dans un alignement de ceps de vigne. Un tel arrachage est nécessaire en vue du remplacement du cep de vigne et pour maintenir la productivité de la vigne. Un tel arrachage est également nécessaire pour limiter la transmission d’une maladie à partir du cep de vigne malade.
Bien entendu, il convient de pouvoir procéder à un tel arrachage et sans endommager, du fait de cet arrachage, les ceps de vignes vigoureux voisins du cep de vigne malade ou vieillissant ou mort, notamment adjacents et proches de ce cep de vigne.
En outre, il convient de pouvoir procéder à un tel arrachage sélectif d’un cep de vigne, sans pour autant endommager les piquets et les fils de fer porteurs permettant le palissage de la vigne.