INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le graphique de la illustre la fonction de calcul de score en fonction du nombre de détections des noms de domaines générés par des DGA pour un facteur iteration_decay_factor de 0.83 et des poids qui varient entre 0.7 et 1 pour cinquante détections. A partir de la sixième détection, le score dépasse déjà 80.
Selon l’invention, le premier module WIFI et le deuxième module WIFI sont actifs par défaut et le troisième module WIFI est inactif par défaut et le procédé est mis en œuvre par une unité de traitement au sein du point d’accès et comprend les étapes suivantes : - lors de l’association d’au moins une station au point d’accès, réception par le point d’accès, via le premier module WIFI ou le deuxième module WIFI, de données de compatibilité transmises par la station, ces données de compatibilité comprenant l’ensemble des bandes de fréquence WIFI auxquelles la station est compatible, - si la station est compatible avec la bande de fréquence 6GHz, activation du troisième module WIFI.
Selon l’invention, l’ensemble des bandes de fréquence WIFI auxquelles la station est compatible constitue généralement la capacité fréquentielle de la station. Il s’agit de toutes les bandes de fréquence WIFI que la station peut utiliser.
Avec le procédé selon l’invention, on met en place une activation automatique d’une connexion WIFI à 6GHz uniquement en présence de stations ou d’équipements capables de communiquer à cette bande de fréquence. Cette activation est obtenue sur la base d’une communication réalisée d’abord en 2.4GHz ou 5GHz.
Généralement, un point d’accès selon l’invention peut être une passerelle dans un réseau domestique. Une telle passerelle est avantageusement un boîtier, notamment fourni par un opérateur réseau ou télécom, permettant de connecter des équipements d’une maison à internet.
Un tel point d’accès doté d’un module WIFI à 6GHz peut communiquer avec des stations compatibles telles que par exemple un ordinateur, un téléphone mobile, une tablette, un téléviseur,….
La majorité des stations fonctionnent à 2.4GHz et/ou 5GHz. Les stations capables de fonctionner à 6GHz sont généralement des terminaux haut de gamme, donc peu répandus. Certains points d’accès mettront en œuvre rarement voire pas du tout une communication WIFI sur la bande de fréquence 6GHz. Par ailleurs, les stations mobiles sont très souvent hors du domicile. Ainsi, le procédé selon l’invention permet d’économiser l’énergie en activant le module WIFI à 6GHz uniquement lorsque cela est nécessaire.
Un module WIFI est constitué de composants électroniques tels que des puces électroniques, amplificateur de puissance, amplificateur à faible bruit … qui sont alimentés électriquement. Cela implique une consommation d’énergie non négligeable.
L’invention propose donc une activation automatique de la fréquence 6GHz seulement si l’utilisateur dispose de stations Wi-Fi compatibles, à proximité du Point d’Accès, par une analyse des capacités de la station Wi-Fi depuis les fréquences 2.4GHz et 5GHz.
Selon une caractéristique avantageuse de l’invention, les données de compatibilité peuvent être transmises lors de l’association par un champ de données « Supported Operating Classes » tel que défini dans les normes IEEE 802.11.
En effet, lors de l’association à un point d’accès sur le 2.4GHz ou 5GHz, la station envoie une information standardisée nommée “Supported Operating Classes”.
Cette information inclus l’ensemble des capacités fréquentielles de la station. • Si la station inclus l’élément [81 – 84] : la station est compatible 2.4GHz. • Si la station inclus les éléments : [115 – 130] : la station est compatible 5GHz. • Si la station incus les éléments : [131 – 136] : la station est compatible 6GHz.
Cette information permet d’identifier de manière fiable lorsqu’une station supportant le 6 GHz est connectée au point d’accès de l’utilisateur sur les fréquences 2.4 GHz et 5 GHz.
Selon l’invention, par défaut, la fréquence 6GHz est désactivée pour l’ensemble des utilisateurs. Si une station comporte la capacité d’utiliser le 6GHz, alors le point d'accès Wi-Fi active la fréquence 6GHz pour le foyer de l’utilisateur et demande à la station de se connecter au 6GHz ou à une autre bande selon la technique dite de « bandsteering » consistant à aiguiller automatiquement vers la bande de fréquences la plus performante.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le procédé selon l’invention peut avantageusement comprendre en outre une étape de désactivation du troisième module WIFI lorsqu’une dernière station compatible avec la bande de fréquence 6GHz se dissocie du point d’accès.
Par exemple, la désactivation peut être réalisée après une durée configurable depuis la dissociation de la station.
Lorsque l’ensemble des stations supportant le 6 GHz sont déconnectées du point d’accès Wi-Fi, le 6 GHz est également éteint après quelques minutes, la durée est configurable.
Pour ces applications, les substrats sont des substrats de verre bombés et trempés chimiquement. Les substrats sont en verre trempés chimiquement, c’est à dire qu’ils comprennent une zone superficielle en compression obtenue par échange ionique. Cette zone superficielle en compression est obtenue par la substitution superficielle d’un ion du substrat de verre (généralement un ion alcalin tel que le sodium ou le lithium) par un ion de rayon ionique plus grand (généralement un ion alcalin, tel que le potassium ou le sodium). Cela permet de créer en surface du substrat de verre des contraintes de compression, jusqu’à une certaine profondeur. Ces contraintes superficielles en compression sont en effet équilibrées par la présence d’une zone centrale en tension. Il existe donc une certaine profondeur à laquelle se produit la transition entre compression et tension, profondeur appelée profondeur d'échange superficiel.
Ces vitrages feuilletés peuvent comprendre en outre des revêtements conférant des fonctionnalités supplémentaires. Par exemple, au moins un des substrats peut être revêtu d’un revêtement chauffant à fonction dégivrante comprenant une couche électroconductrice. Ces couches électroconductrices peuvent être à base d’oxyde tel que d’oxyde d'indium dopé à l'étain (ITO).
De par l’application visée, ces vitrages doivent nécessairement présenter une transmission lumineuse élevée et une faible absorption lumineuse. Toutefois, si ces « substrats », « intercalaires » et « revêtements contrôle solaire » constituant les vitrages, laissent passer la partie visible du spectre solaire dans le cockpit, ils laissent également passer la plupart des rayonnements infrarouges. Il en résulte un échauffement excessif du cockpit et une élévation de sa température qui doit être compensée par un système de climatisation énergivore.
Pour pallier ce problème, il est possible d’introduire, dans ces vitrages pour cockpit, un élément présentant une fonction contrôle (ou protection) solaire.
La fonction ou propriété « contrôle solaire » correspond à la capacité d'un vitrage à laisser entrer la lumière visible tout en bloquant le rayonnement infrarouge. La sélectivité « S » et le facteur solaire (FS ou g) permettent d’évaluer cette propriété. La sélectivité correspond au rapport de la transmission lumineuse TL vis dans le visible du vitrage sur le facteur solaire FS du vitrage (S = TL vis / FS). Le facteur solaire « FS ou g » correspond au rapport en % entre l'énergie totale entrant dans le local à travers le vitrage et l'énergie solaire incidente. Le facteur solaire mesure donc la contribution d'un vitrage à l'échauffement de la « pièce ». Plus le facteur solaire est petit, plus les apports solaires sont faibles. La transmission énergétique correspond au pourcentage du flux d’énergie solaire transmis directement à travers la paroi vitrée.
La fonction contrôle solaire correspond donc à une diminution forte de la transmission énergétique (T E ) et du facteur solaire (g) du vitrage associé à une faible diminution de la transmission lumineuse (T L ).
L’ajout d’un élément présentant une fonction contrôle solaire a pour objectif d’empêcher une surchauffe excessive. Toutefois, l’ajout de cet élément ne doit pas se faire au détriment de la transmission lumineuse et de l’absorption lumineuse.
Pour conférer cette fonction de protection solaire, différents types d’éléments peuvent être envisagés. Il est notamment connu d’utiliser des intercalaires de feuilletage à fonction contrôle solaire. A titre d’exemple, on peut citer les intercalaires Saflex® Solar en butyral de polyvinyle « PVB » de type SH et SG. Ces intercalaires à transmission lumineuse élevée absorbent les rayons infrarouges (IR). Les vitrages feuilletés pour cockpits comprenant de tels intercalaires contrôle solaire ne sont pas satisfaisants. En effet, ils ne sont pas assez sélectifs.
Pour pallier ces inconvénients, le demandeur a mis au point un vitrage feuilleté présentant une configuration particulièrement adaptée pour une utilisation comme vitrage pour cockpit comprenant un revêtement contrôle solaire. La structure particulière de l’invention permet d’obtenir un excellent compromis entre faible absorption lumineuse et transmission lumineuse et sélectivité élevée. L’invention permet notamment d’obtenir une sélectivité élevée qui n’est pas accessible par d’autres technologies.
L’invention concerne donc un vitrage feuilleté comprenant un premier substrat (S1) et un second substrat (S2) liés entre eux par l’intermédiaire d’un premier intercalaire polymère, et éventuellement un troisième substrat (S3) lié au second substrat (S2) par l’intermédiaire d’un second intercalaire polymère, les substrats étant en verre trempé chimiquement, caractérisé en ce qu’il comporte - un revêtement contrôle solaire comprenant au moins une couche métallique fonctionnelle à base d’argent et au moins deux revêtements diélectriques, chaque revêtement diélectrique comportant au moins une couche diélectrique, de manière à ce que chaque couche métallique fonctionnelle soit disposée entre deux revêtements diélectriques et - un revêtement chauffant comprenant une couche d’oxyde conducteur situé sur une face d’un substrat ne comprenant pas le revêtement contrôle solaire, le revêtement contrôle solaire et le revêtement chauffant se trouvent en face 2 ou en face 3, chacun sur deux substrats différents.
Une des particularités de l’invention est que les substrats sont trempés chimiquement. Ces substrats de verre trempés chimiquement peuvent être définis de la façon suivante : - ils comprennent une zone superficielle en compression obtenue par échange ionique, et/ou - ils présentent une profondeur d'échange superficiel supérieure à 50 µm et/ou - ils présentent des contraintes de compression superficielle supérieures à 100 MPa.
Les procédés de trempe chimique sont parfaitement connus. On peut notamment se référer à la demande de brevets WO1994008910.
Le revêtement contrôle solaire et le revêtement chauffant sont déposés nécessairement après l’étape de renforcement chimique. Ces revêtements ne subissent pas, normalement, d’étape de traitement thermique après dépôt. Ils doivent donc préférentiellement avoir acquis leurs propriétés définitives directement après leur dépôt.
Selon l’invention, le revêtement contrôle solaire comprend au moins une couche métallique fonctionnelle à base d’argent et au moins deux revêtements diélectriques, chaque revêtement diélectrique comportant au moins une couche diélectrique, de manière à ce que chaque couche métallique fonctionnelle soit disposée entre deux revêtements diélectriques.
Selon un mode de réalisation, le revêtement contrôle solaire comprend une unique couche fonctionnelle à base d’argent. De tels revêtement permettent d’obtenir un bon compromis entre une diminution significative du facteur solaire et une diminution minimale de la transmission lumineuse.
Selon un autre mode de réalisation, le revêtement contrôle solaire comprend au moins deux couches fonctionnelles à base d’argent. De tels revêtement permettent d’obtenir une sélectivité plus élevée mais nécessitent une baisse de transmission lumineuse plus importante.
On va maintenant décrire, en référence à la , le fonctionnement du modèle DGA en embarqué selon l’invention. Le modèle de détection DGA 5 est implémenté dans une application embarquée 3 de la passerelle domestique 1 qui comporte une plateforme embarquée 4 pour l’inférence d’apprentissage automatique. La plateforme embarquée 4 exécute le modèle mais implémente également d'autres fonctionnalités pour s'assurer du bon fonctionnement du modèle DGA 5 dans la durée.
La première fonction nécessaire pour exécuter le modèle de détection DGA 5 en embarqué est la partie inférence en utilisant un gestionnaire d'exécution 7 adapté (appelé aussi « runtime »).
La deuxième fonction nécessaire pour l'exécution du modèle 5 est la partie ingénierie des caractéristiques 6 où la transformation des données est réécrite en code natif de l'environnement du système de la passerelle domestique 1. Le résultat de cette ingénierie des caractéristiques 6 est un vecteur caractéristique de chaque nom de domaine qui est donné en entrée au modèle pour envoyer une prédiction en sortie.
Il existe deux manières d'exécuter un modèle, soit à travers un gestionnaire d’exécution 7, soit en générant du code. L'utilisation d'un gestionnaire d’exécution 7 est plus flexible car elle permet d'exécuter plusieurs modèles avec la même durée 8. Le gestionnaire d'exécution 7 s'assure que la dernière version du modèle DGA 5 est disponible, via le registre de modèles incorporés 9.
Si le modèle DGA 5 n’est pas à jour, celui-ci est mis à jour dans un serveur distant 13. Comme le modèle DGA n’est pas un algorithme en ligne et s'entraîne dans un serveur distant et non dans la passerelle domestique, il est nécessaire d’avoir un moyen pour mettre à jour les modèles. Ceci est nécessaire car les performances peuvent subir une dégradation avec l’apparition de nouvelles familles DGA et/ou de nouvelles attaques adversaires. Cette fonction de mise à jour est indépendante de la mise à jour du système de la passerelle domestique 1 car le cycle de vie des modèles est indépendant de celui du système de la passerelle domestique 1.
Le registre de modèles 9 est chargé de stocker les fichiers des modèles dans la passerelle domestique 1 sur le système de fichiers et il est également chargé de supprimer les versions obsolètes du modèle DGA qui ne sont plus à jour sans avoir besoin de mettre à jour le micrologiciel de la passerelle domestique 1. La base de données 14 ici fait partie du registre de modèle 9.
Le programme de téléchargement des modèles 10 télécharge les modèles à partir du registre de modèles 9 via un protocole de communication. Étant donné que les mises à jour de modèles se produisent rarement, et qu'il ne s'agit que de fichiers statiques, cette fonctionnalité est implémentée avec un protocole basé sur HTTP. Cela permet de tirer parti de l'infrastructure CDN des opérateurs.
Une fois le modèle DGA 5 disponible, le gestionnaire d'exécution 7 initialise la durée 8. Ce n'est que lorsque toutes ces conditions sont remplies, que le gestionnaire d'exécution 7 informe le client que le modèle est prêt à être utilisé pour la détection des noms de domaines malicieux.
Une autre fonctionnalité est disponible sur la plateforme embarquée 4 : la surveillance du modèle DGA 5. En effet, surveiller le comportement du modèle DGA 5 est le seul moyen d’évaluer ses performances, et éventuellement de déclencher un réentraînement. Le modèle DGA 5 est surveillé via un moniteur 11.
Le moniteur 11 correspond à une sonde qui envoie des métriques de test vers le serveur distant 12 pour mettre à jour le modèle s’il y a une chute de performances. Pour cela, un niveau de performance est calculé et comparé à un niveau de performance prédéterminé.
Les métriques se basent sur quelques noms de domaines malicieux de test dans la passerelles domestiques 1. Le modèle DGA est testé régulièrement et envoie les métriques vers le serveur distant 12. Les métriques correspondent aux différents taux suivants : taux de vrais positifs, taux de vrais négatifs, taux faux négatifs, taux de faux positifs sachant que positif veut dire infecté par DGA, et négatif veut dire non infecté par DGA.
De plus, le modèle peut avoir des paramètres associés. Dans ce cas, les paramètres associés peuvent être modifiés sans avoir besoin de changer le modèle, ni de mettre à jour le micrologiciel de la passerelle domestique 1.
On va maintenant décrire, en référence à la , un système de détection embarqué selon l’invention.
Le système de détection embarqué 15 dans la passerelle domestique 1 comprend la plateforme embarquée 4, une base de données 19, un système de scores 16 comprenant un système de détection DGA 17 et un moyen de comptabilisation des scores 18.
Lorsque le modèle est prêt à être utilisé, le système de détection DGA 17 dans lequel le procédé est implémenté, fait appel audit modèle DGA via la plateforme embarquée 4.
Le procédé surveille un trafic de noms de domaine sur le réseau local et en particulier les requêtes dont la réponse est égale à NXDOMAIN ou SERVFAIL indiquant que le domaine est en général produit par un algorithme de génération de domaines DGA. Un nom de domaine est sélectionné dans le trafic de noms de domaine par la passerelle domestique 1.
Le procédé de dépôt du revêtement de métal tendre est par exemple un dépôt de bronze. Le procédé comprend une étape de fusion de poudre de bronze au moyen d’un laser, avec une puissance moyenne de 2500W. Cette étape permet de déposer une couche de bronze sur une surface de la pièce de fonte avec une épaisseur comprise entre 0,5 et 3,5mm.
Ce procédé de dépôt de métal tendre est particulièrement avantageux car il permet de maitriser le temps de production et la quantité de métal tendre à utiliser en fonction du dépôt souhaité sur la pièce de fonte. Il permet en outre de maitriser la qualité intrinsèque du composant en garantissant une répétabilité du processus assurée par la machine indiquée ci-dessus.
En moyenne, le temps pour effectuer un dépôt d’un métal tendre selon ce procédé sur une pièce de fonte est de 8 minutes pour déposer 107 grammes de métal tendre sur une épaisseur de 3,5 mm.
Le procédé de dépôt peut également comprendre une étape d’usinage de la couche de revêtement de métal tendre afin de diminuer l’épaisseur du revêtement afin par exemple de passer d’une épaisseur initiale après dépôt de 3,5 mm à une épaisseur de 2 mm.
Comme indiqué précédemment, la présente invention est conçue pour fonctionner sur une pluralité de machines tournantes hydrauliques.
Il est illustré sur la une vue en coupe d’une machine tournante. La machine tournante hydraulique diffère de celle de la en ce qu’elle présente notamment un axe brisé.
A l’intérieur du carter 102 sont disposés : d'une part un arbre moteur 100, portant un plateau d'entraînement 130, perpendiculaire à l'arbre moteur 100 ; d'autre part, un barillet 104 monté à pivotement sur un arbre fixe 5 dont l'axe fait un angle, d'environ 30 à 40 degrés, avec celui de l'arbre moteur 1. La tête sphérique 5a de l'arbre 5 est engagée dans un logement sphérique correspondant ménagé au centre du plateau d'entraînement 130 ; tandis que son autre extrémité est engagée et fixée dans un logement cylindrique 5b ménagé au centre d'une culasse de distribution 110, constituant le fond de la partie oblique du carter 102.
Un ressort de compression 140 maintient le barillet 104 en contact avec le revêtement de métal tendre 111 de la culasse de distribution 110. Le barillet 104 comporte de manière analogue à la des pistons 106 logés de manière coulissante dans des alésages.
La illustre la culasse de distribution 110 comprenant une pièce de fonte 150 sur laquelle un revêtement de métal tendre 111 a été déposé, par exemple par projection de poudre avec fusion par faisceau laser. Le revêtement de métal tendre 111 présente une forme de bande circulaire d’une largeur d’environ 20 mm. Le revêtement de métal tendre 111 forme une surface de glissement pour le barillet 104. Dans ce mode de réalisation, le revêtement est situé sur le contour de la première lunule 112 servant au refoulement et entre la première lunule 112 et la deuxième lunule 113 servant à l’aspiration.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. En effet, la présente invention est conçue pour fonctionner sur une pluralité de machines tournantes hydrauliques.
Turbine à Portance Active avec une turbine interne La turbine à portance active a fait l’objet de plusieurs brevets dont le brevet le brevet à Turbine à Portance active à déplacement contrôlé notice WO2016207574 date de la publication 29/12/2016 et dont le brevet Éolienne à axe verticale notamment de type Darrieus notice EP2183479 date de publication 12/05/2010.
Afin de simplifier la technique de la technique de la turbine à portance active à déplacement contrôlé, il est proposer d’utiliser une turbine interne au lieu d’un système bielle-manivelle décentré.
La turbine de la portance active est basée sur le principe de la turbine Darrieus. Ce sont des pales avec un profils d’aile qui tournent autour d’un axe. Les pales tournent toutes à la même vitesse de rotation. La vitesse tangentielle de rotation des pales est appelée dans ce document U. Le fluide en général de l’air ou de l’eau a sa propre vitesse nommée dans ce document V. Les pales ne subissent pas directement ni leur propre vitesse de rotation U, ni la vitesse du fluide V, mais la combinaison de ces deux vitesses. On nomme la combinaison des vitesses, la vitesse relative W dans ce document. Cette vitesse relative W crée sur le profil d’aile une force induite F qui dépends de la valeur algébrique de W et de l’angle de la tangente calculée à partir de U et V. Cette force induite F n’est pas constante durant une rotation. Durant un demi-tour, cette force est orientée vers l’intérieur et pendant l’autre demi-tour vers l’extérieur de la turbine à Portance active.
est un dessin représentant les pales (1) en plusieurs positions, la combinaison des vitesses (0), la force induite (2).
Dans un mode de réalisation davantage préféré, l’extrait de graines de Bixa Orellana (Urucum) de la présente invention est un mélange d’extrait de graines de Bixa Orellana (Urucum) et de maltodextrine. La quantité d’extrait de graines de Bixa Orellana (Urucum) dans le mélange va d’environ 30,0 % à environ 50,0 %, et la quantité de maltodextrine dans le mélange va d’environ 50,0 % à environ 70,0 %, par rapport au poids total de l’extrait.
La quantité d’extrait de graines de Bixa Orellana (Urucum) dans la composition de la présente invention va d’environ 0,01 % à environ 5,0 % en poids, de manière davantage préférée d’environ 0,1 % à environ 3,0 % en poids, de manière davantage préférée d’environ 0,2 % à environ 2,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
CHARGES La composition cosmétique selon la présente invention comprend au moins une charge choisie dans le groupe suivant : silylate de silice, silice, perlite et leurs mélanges.
De préférence, la charge utilisée dans la composition cosmétique de la présente invention est le silylate de silice.
Le « silylate de silice »selon la présente invention est un matériau poreux obtenu en remplaçant (par séchage) le composant liquide d’un gel de silice par de l’air. Les aérogels de silice sont habituellement synthétisés par un processus sol-gel en milieu liquide, puis séchés, généralement par extraction avec un fluide supercritique, tel que, sans s’y limiter, le dioxyde de carbone (CO 2 ) supercritique. Ce type de séchage permet d’éviter le rétrécissement des pores et du matériau. Le processus sol-gel et les différents processus de séchage sont décrits en détail dans Brinker, C.J., et Scherer, G.W., Sol-Gel Science : New York : Academic Press, 1990.