Renfort textile pour fabriquer tout ou partie d’un matériau composite, caractérisé en ce que ledit renfort textile comporte un complexe textile réalisé en trois dimensions 3D, défini par une surface principale en deux dimensions XY et une épaisseur formant la troisième dimension en Z, en ce que l’épaisseur dudit complexe textile est obtenue par des fils transversaux s’étendant des deux côtés de ladite surface principale, et en ce que ledit renfort textile comporte en outre une matrice thermofusible (2) intégrée dans ledit complexe textile et préférentiellement intégrée dans au moins une partie desdits fils transversaux. Renfort textile selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matrice thermofusible représente 2% à 35% en masse du complexe textile 3D. Renfort textile selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matrice thermofusible représente 10% à 95% en masse des fils transversaux. Renfort textile selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matrice thermofusible est intégrée dans lesdits fils transversaux par un procédé choisi dans le groupe comprenant le craquage, le filage, le poudrage, le retordage, le guipage, l’enduction. Renfort textile selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matrice thermofusible se présente dans une forme choisie dans le groupe comprenant des filaments, fibres courtes ou longues, particules, poudre, enduit, revêtement, et est obtenue dans une matière thermofusible choisie dans le groupe comprenant les polyéthylènes, polyamides et co-polyamides, polyesthers et co-polyesthers, polyuréthanes thermoplastiques, co-polymères à blocs styrènes type styrène butadiène styrène et dérivés, les époxy thermoplastiques, des élastomères thermoplastiques ou une combinaison de tout ou partie de ces matières. Renfort textile selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le complexe textile 3D est constitué d’un velours double face, comportant une armure de fond tissée à partir de fils de chaine et de fils de trame, sur laquelle sont fixés des fils de poil, placés en chaine ou en trame, formant des boucles qui sont ensuite coupées et brossées ou émerisées, pour créer lesdits fils transversaux sous la forme de poils. Renfort textile selon la revendication 6, caractérisé en ce que le titre des fils de poils est inférieur au titre des fils de chaine et des fils de trame dans un rapport compris entre 0,1 à 0,6. Renfort textile selon la revendication 6, caractérisé en ce que la surface massique du velours est comprise entre 200 et 600 g/m 2 , et en ce que la densité de fils de poil par unité de surface dudit velours est comprise entre 10 à 200 fils/cm 2 . Renfort textile selon la revendication 6, caractérisé en ce que la hauteur des poils est comprise entre 0,1 et 1,5mm. Renfort textile selon la revendication 6, caractérisé en ce que les fils de chaine, les fils de trame et les fils de poils sont choisis dans le groupe comprenant les matières suivantes : aramide, lin, polyester, carbone, verre, basalte, viscose, polyamide, polyéthylène, quartz, polymères à cristaux liquides (LCP), poly(p-phénylène-2,6-benzobisoxazole) (PBO), ou une combinaison de tout ou partie de ces matières. Matériau composite (10) comportant un empilement de renforts textiles (1, 1’) liés entre eux par une matrice thermofusible (2) après assemblage sous pression à chaud, caractérisé en ce qu’au moins une partie des renforts textiles (1) correspond au renfort textile selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, et en ce que, lors de l’assemblage sous pression à chaud, lesdits renforts textiles (1) se lient entre eux dans les trois dimensions XYZ au moins par les fils transversaux qui contiennent la matrice thermofusible (2), qui s’interpénètrent entre eux et aux renforts textiles adjacents, et qui s’aplatissent sous la pression pour former une couche d’interface entre les renforts textiles, ayant pour effet de consolider ledit matériau composite (10) en permettant une continuité fibreuse et un ancrage mécanique entre lesdits renforts textiles. Matériau composite selon la revendication 11, caractérisé en ce qu’au moins une autre partie des renforts textiles (1’) est constituée d’un complexe textile en deux dimensions 2D, défini par une surface principale en deux dimensions XY, et en ce que l’empilage des renforts textiles (1, 1’) est obtenu en combinant des complexes textiles 2D et des complexes textiles 3D. Matériau composite selon l’une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que les renforts textiles (1, 1’) dits externes, formant respectivement la face avant et la face arrière dudit matériau composite (10) sont constitués d’un complexe textile 2D ou d’un complexe textile 3D simple face pourvu de fils transversaux d’un seul côté, et en ce que les renforts textiles (1, 1’) dits internes situés entre la face avant et la face arrière dudit matériau composite (10), sont constituées d’un complexe textile 3D double face pourvu de fils transversaux des deux côtés, ou d’une alternance d’un complexe textile 3D et d’un complexe textile 2D. Matériau composite selon l’une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu’il comporte une structure textile à gradient de performances, dans laquelle tout ou partie des renforts textiles (1, 1’) présentent des caractéristiques différentes pour varier les propriétés mécaniques dudit matériau composite dans son épaisseur entre sa face avant et sa face arrière.