INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Composant pour pile à combustible ou électrolyseur à électrolyte à sel fondu, comprenant un substrat (31), conducteur électrique, et un revêtement anticorrosion (32) déposé sur au moins une surface du substrat (31), dans lequel le revêtement anticorrosion (32) comprend au moins une couche principale à base de nitrure de tantale dopé à l’aide d’un ou plusieurs éléments dopants choisis dans la famille des métaux de transition ou des lanthanides. Composant selon la revendication 1, dans lequel le substrat (31) est métallique, de préférence en acier. Composant selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le système cristallin du nitrure de tantale de la couche principale (32) est hexagonal ou cubique. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la teneur totale en dopants au sein de la couche principale (32) est comprise entre 1 ppm et 10% at, de préférence entre 10 ppm et 1% at, de préférence encore entre 0,2 et 0,5% at. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’élément dopant principal est choisi parmi le zirconium, le hafnium, le chrome, le titane, le vanadium, le niobium ou le molybdène. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’épaisseur du revêtement anti-corrosion (32) est comprise entre 5 nm et 5 µm, de préférence entre 10 nm et 1 µm, de préférence encore entre 100 nm et 300 nm. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le revêtement anticorrosion (232) comprend plusieurs couches (233a, 233b) superposées, de préférence entre 2 et 10 couches, dans lequel le matériau de la couche principale (233a) constitue un matériau principal, et dans lequel le revêtement anticorrosion (232) comprend au moins une couche secondaire (233b) à base d’un matériau secondaire différent du matériau principal. Composant selon la revendication 7, dans lequel le matériau principal constitue au moins 30% en volume, de préférence au moins 50% en volume, du revêtement anticorrosion. Composant selon la revendication 7 ou 8, dans lequel le revêtement anticorrosion comprend une alternance de couches à base alternativement du matériau principal et du matériau secondaire. Composant selon l’une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel le matériau secondaire est du nitrure de tantale possédant un système cristallin et/ou un dopage différent du matériau principal. Pile à combustible ou électrolyseur, à électrolyte à sel fondu, comprenant au moins un composant (30) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10. Pile à combustible ou électrolyseur selon la revendication 11, du type pile à combustible à carbonates fondus (MCFC), du type électrolyseur à carbonates fondus (MCEC), du type pile à combustible à carbone direct (DCFC) ou du type pile à combustible à urée direct (DUFC).
Composant pour pile à combustible ou électrolyseur à électrolyte alcalin, comprenant un substrat (31), conducteur électrique, et un revêtement anticorrosion (32) déposé sur au moins une surface du substrat (31), dans lequel le revêtement anticorrosion (32) comprend au moins une couche principale à base de nitrure de tantale dopé à l’aide d’un ou plusieurs éléments dopants choisis dans la famille des métaux de transition ou des lanthanides. Composant selon la revendication 1, dans lequel le substrat (31) est métallique, de préférence en acier. Composant selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le système cristallin du nitrure de tantale de la couche principale (32) est hexagonal ou cubique. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la teneur totale en dopants au sein de la couche principale (32) est comprise entre 1 ppm et 10% at, de préférence entre 10 ppm et 1% at, de préférence encore entre 0,2 et 0,5% at. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’élément dopant principal est choisi parmi le zirconium, le hafnium, le titane, le vanadium, le niobium, le chrome ou le molybdène. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’épaisseur du revêtement anti-corrosion (32) est comprise entre 5 nm et 5 µm, de préférence entre 10 nm et 1 µm, de préférence encore entre 100 nm et 300 nm. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le revêtement anticorrosion (232) comprend plusieurs couches (233a, 233b) superposées, de préférence entre 2 et 10 couches, dans lequel le matériau de la couche principale (233a) constitue un matériau principal, et dans lequel le revêtement anticorrosion (232) comprend au moins une couche secondaire (233b) à base d’un matériau secondaire différent du matériau principal. Composant selon la revendication 7, dans lequel le matériau principal constitue au moins 30% en volume, de préférence au moins 50% en volume, du revêtement anticorrosion. Composant selon la revendication 7 ou 8, dans lequel le revêtement anticorrosion comprend une alternance de couches à base alternativement du matériau principal et du matériau secondaire. Composant selon l’une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel le matériau secondaire est du nitrure de tantale possédant un système cristallin et/ou un dopage différent du matériau principal. Pile à combustible ou électrolyseur, à électrolyte alcalin, comprenant au moins un composant (30) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10. Pile à combustible ou électrolyseur selon la revendication 11, du type pile à combustible alcaline (AFC), du type pile métal/air ou du type pile à combustible à urée direct (DUFC).
Composant pour pile à combustible ou électrolyseur à électrolyte acide, comprenant un substrat (31), conducteur électrique, et un revêtement anticorrosion (32) déposé sur au moins une surface du substrat (31), dans lequel le revêtement anticorrosion (32) comprend au moins une couche principale à base de nitrure de tantale dopé à l’aide d’un ou plusieurs éléments dopants choisis dans la famille des métaux de transition ou des lanthanides. Composant selon la revendication 1, dans lequel le substrat (31) est métallique, de préférence en acier. Composant selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le système cristallin du nitrure de tantale de la couche principale (32) est hexagonal ou cubique. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la teneur totale en dopants au sein de la couche principale (32) est comprise entre 1 ppm et 10% at, de préférence entre 10 ppm et 1% at, de préférence encore entre 0,2 et 0,5% at. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’élément dopant principal est choisi parmi le zirconium, le hafnium, le vanadium, le titane, le niobium, le chrome ou le molybdène. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’épaisseur du revêtement anti-corrosion (32) est comprise entre 5 nm et 5 µm, de préférence entre 10 nm et 1 µm, de préférence encore entre 100 nm et 300 nm. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le revêtement anticorrosion (232) comprend plusieurs couches (233a, 233b) superposées, de préférence entre 2 et 10 couches, dans lequel le matériau de la couche principale (233a) constitue un matériau principal, et dans lequel le revêtement anticorrosion (232) comprend au moins une couche secondaire (233b) à base d’un matériau secondaire différent du matériau principal. Composant selon la revendication 7, dans lequel le matériau principal constitue au moins 30% en volume, de préférence au moins 50% en volume, du revêtement anticorrosion. Composant selon la revendication 7 ou 8, dans lequel le revêtement anticorrosion comprend une alternance de couches à base alternativement du matériau principal et du matériau secondaire. Composant selon l’une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel le matériau secondaire est du nitrure de tantale possédant un système cristallin et/ou un dopage différent du matériau principal. Pile à combustible ou électrolyseur, à électrolyte acide, comprenant au moins un composant (30) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10. Pile à combustible ou électrolyseur selon la revendication 11, du type pile à combustible à membrane échangeuse de protons (PEMFC) ou du type pile à combustible à acide phosphorique (PAFC), alimentée en carburant gazeux, de préférence en dihydrogène H 2 .
Composant pour pile à combustible ou électrolyseur à électrolyte acide et combustible liquide, comprenant un substrat (31), conducteur électrique, et un revêtement anticorrosion (32) déposé sur au moins une surface du substrat (31), dans lequel le revêtement anticorrosion (32) comprend au moins une couche principale à base de nitrure de tantale dopé à l’aide d’un ou plusieurs éléments dopants choisis dans la famille des métaux de transition ou des lanthanides. Composant selon la revendication 1, dans lequel le substrat (31) est métallique, de préférence en acier. Composant selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le système cristallin du nitrure de tantale de la couche principale (32) est hexagonal ou cubique. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la teneur totale en dopants au sein de la couche principale (32) est comprise entre 1 ppm et 10% at, de préférence entre 10 ppm et 1% at, de préférence encore entre 0,2 et 0,5% at. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’élément dopant principal est choisi parmi le zirconium, le hafnium, le nickel, le vanadium, le titane, le niobium, le chrome ou le molybdène. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’épaisseur du revêtement anti-corrosion (32) est comprise entre 5 nm et 5 µm, de préférence entre 10 nm et 1 µm, de préférence encore entre 100 nm et 300 nm. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le revêtement anticorrosion (232) comprend plusieurs couches (233a, 233b) superposées, de préférence entre 2 et 10 couches, dans lequel le matériau de la couche principale (233a) constitue un matériau principal, et dans lequel le revêtement anticorrosion (232) comprend au moins une couche secondaire (233b) à base d’un matériau secondaire différent du matériau principal. Composant selon la revendication 7, dans lequel le matériau principal constitue au moins 30% en volume, de préférence au moins 50% en volume, du revêtement anticorrosion. Composant selon la revendication 7 ou 8, dans lequel le revêtement anticorrosion comprend une alternance de couches à base alternativement du matériau principal et du matériau secondaire. Composant selon l’une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel le matériau secondaire est du nitrure de tantale possédant un système cristallin et/ou un dopage différent du matériau principal. Pile à combustible ou électrolyseur, à électrolyte acide et combustible liquide, comprenant au moins un composant (30) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10. Pile à combustible ou électrolyseur selon la revendication 11, du type pile à combustible à méthanol direct (DMFC : « Direct Methanol Fuel Cell »), du type pile à combustible à éthanol direct (DEFC : « Direct Ethanol Fuel Cell » ou du type pile à combustible à éthylène glycol direct (DEGFC : « Direct Ethylen Glycol Fuel Cell »), configurée pour être alimentée en méthanol CH 3 OH, en éthanol C 2 H 5 OH ou en éthylène glycol HOC 2 H 4 OH.
Composant pour pile à combustible ou électrolyseur à électrolyte oxyde solide, comprenant un substrat (31), conducteur électrique, et un revêtement anticorrosion (32) déposé sur au moins une surface du substrat (31), dans lequel le revêtement anticorrosion (32) comprend au moins une couche principale à base de nitrure de tantale dopé à l’aide d’un ou plusieurs éléments dopants choisis dans la famille des métaux de transition ou des lanthanides. Composant selon la revendication 1, dans lequel le substrat (31) est métallique, de préférence en acier. Composant selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le système cristallin du nitrure de tantale de la couche principale (32) est hexagonal ou cubique. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la teneur totale en dopants au sein de la couche principale (32) est comprise entre 1 ppm et 10% at, de préférence entre 10 ppm et 1% at, de préférence encore entre 0,2 et 0,5% at. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’élément dopant principal est choisi parmi le zirconium, le hafnium, l’yttrium, le césium, le néodyme, le samarium, le gadolinium ou le dysprosium. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’épaisseur du revêtement anti-corrosion (32) est comprise entre 5 nm et 5 µm, de préférence entre 10 nm et 1 µm, de préférence encore entre 100 nm et 300 nm. Composant selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le revêtement anticorrosion (232) comprend plusieurs couches (233a, 233b) superposées, de préférence entre 2 et 10 couches, dans lequel le matériau de la couche principale (233a) constitue un matériau principal, et dans lequel le revêtement anticorrosion (232) comprend au moins une couche secondaire (233b) à base d’un matériau secondaire différent du matériau principal. Composant selon la revendication 7, dans lequel le matériau principal constitue au moins 30% en volume, de préférence au moins 50% en volume, du revêtement anticorrosion. Composant selon la revendication 7 ou 8, dans lequel le revêtement anticorrosion comprend une alternance de couches à base alternativement du matériau principal et du matériau secondaire. Composant selon l’une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel le matériau secondaire est du nitrure de tantale possédant un système cristallin et/ou un dopage différent du matériau principal. Pile à combustible ou électrolyseur, à électrolyte oxyde solide, comprenant au moins un composant (30) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10. Pile à combustible ou électrolyseur selon la revendication 11, du type pile à combustible à oxyde solide (SOFC), du type pile à combustible à céramique protonique (PCFC) ou du type pile à combustible à carbone direct (DCFC).
Endoscope (1) comprenant un tube rigide (10) contenant des moyens de guidage de lumière UV et de transmission d’image, un adaptateur (2) comprenant une pige de dimensionnement (3) amovible et disposée en vis-à-vis de la lumière UV (4), caractérisé en ce que la pige de dimensionnement (3) réfléchit la lumière UV. Endoscope (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que la pige de dimensionnement (3) a une extrémité (30) de forme sphérique. Endoscope (1) selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pige de dimensionnement (3) est flexible. Endoscope (1) selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’adaptateur (2) comprend une extrémité taraudé dans laquelle est vissée la pige de dimensionnement (3). Endoscope (1) selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pige de dimensionnement (3) est interchangeable avec une autre pige de dimensionnement d’un calibre différent. Endoscope (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les calibres sont dans une gamme comprise entre 0,7mm à 2mm. Endoscope (1) selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pige de dimensionnement (3) est articulée sur l’adaptateur (2). Endoscope (1) selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’adaptateur (2) est démontable par vissage sur le tube rigide (10). Procédé de contrôle de ressuage d’une structure tridimensionnelle par un endoscope (1) selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : monter une pige de dimensionnement (3) sur l’adaptateur (2), insérer l’adaptateur (2) dans la structure tridimensionnelle, placer la pige de dimensionnement (3) sur une zone à contrôler, éclairer la pige de dimensionnement (3) et la zone à contrôler à la lumière UV (4) pour qu’elles réfléchissent les UV, déterminer si la pige de dimensionnement (3) recouvre entièrement ou non un défaut (60) dans sa plus grande dimension, si oui, remplacer la pige de dimensionnement (3) par une autre de calibre immédiatement inférieur et répéter l’étape précédente jusqu’à trouver la pige ne recouvre pas entièrement le défaut dans sa plus grande dimension, si non, remplacer la pige de dimensionnement (3) par une autre de calibre immédiatement supérieure et répéter l’étape précédente jusqu’à trouver la pige recouvre entièrement le défaut dans sa plus grande dimension.
Système de commande (200) permettant de commander un dispositif (202) destiné à effectuer une opération sur une pièce à usiner sur la base d’une relation spatiale entre le dispositif et la pièce à usiner, dans lequel la relation spatiale peut être réglée à l’aide d’au moins un actionneur (204), le système de commande (200) comprenant : un contrôleur de nœud primaire (206’) couplé de manière communicative au dispositif, dans lequel le contrôleur de nœud primaire (206’) est adapté à la commande du fonctionnement du dispositif ; et au moins un contrôleur de nœud secondaire (206”) couplé de manière communicative au contrôleur de nœud primaire (206’), dans lequel l’au moins un contrôleur de nœud secondaire (206”) est adapté à : la réception d’une rétroaction de codeur en provenance de l’actionneur (204), la rétroaction de codeur représentant une position d’une charge mécanique associée à un actionneur parmi l’au moins un actionneur (204), l’exécution d’un algorithme de compression de données sur la rétroaction de codeur pour coder la rétroaction de codeur, la génération de paquets de données représentant la rétroaction de codeur, et la transmission des paquets de données ; dans lequel le contrôleur de nœud primaire (206’) est en outre adapté à : la réception des paquets de données, le décodage des paquets de données, et la commande du fonctionnement du dispositif sur la base, au moins en partie, des paquets de données décodés. Système de commande selon la revendication 1, comprenant en outre le dispositif (202). Système de commande selon la revendication 2, dans lequel le dispositif (202) inclut au moins un élément choisi dans le groupe constitué par un laser et un capteur. Système de commande selon la revendication 1, comprenant en outre l’au moins un actionneur (204). Système de commande selon la revendication 4, dans lequel l’au moins un actionneur (204) inclut un actionneur linéaire. Système de commande selon la revendication 4, dans lequel l’au moins un actionneur (204) est couplé mécaniquement à la pièce à usiner. Système de commande selon la revendication 1, comprenant en outre une pluralité de contrôleurs de nœud secondaires (206”). Système de commande selon la revendication 7, comprenant en outre une pluralité d’actionneurs (204).
Procédé de traitement du plutonium retenu dans la phase organique résiduaire du procédé PUREX, la phase organique résiduaire du procédé PUREX contenant un solvant organique et du plutonium, le procédé comprenant : la mise en contact de la phase organique résiduaire du procédé PUREX avec une solution de réextraction en phase aqueuse contenant de l'acide 2,6-pyridinedicarboxylique pour effectuer une réextraction, afin d'obtenir un produit de réextraction. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le rapport pondéral de la solution de réextraction en phase aqueuse contenant de l'acide 2,6-pyridinedicarboxylique à la phase organique résiduaire est de 1 : (1-10) ; et la teneur en acide 2,6-pyridinedicarboxylique dans la solution de réextraction en phase aqueuse est de 0,1 à 0,7 % en poids. Procédé selon la revendication 2, dans lequel le rapport pondéral de la solution de réextraction en phase aqueuse contenant de l'acide 2,6-pyridinedicarboxylique à la phase organique résiduaire est de 1 : (1-5) ; et la teneur en acide 2,6-pyridinedicarboxylique dans la solution de réextraction en phase aqueuse est de 0,3 à 0,5 % en poids. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la réextraction est réalisée à une température est comprise entre 10 et 40 °C, pour une durée comprise entre 10 et 30 min et à une vitesse d'agitation comprise entre 400 et 700 tr/min. Procédé selon la revendication 4, dans lequel la réextraction est réalisée à une température comprise entre 20 et 30 °C, pour une durée comprise entre 15 à 20 min et à une vitesse d'agitation comprise entre 500 et 600 tr/min. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre : S1, mettre en contact le produit de réextraction avec une résine échangeuse d'anions, de sorte que le plutonium dans le produit de réextraction soit adsorbé sur la résine échangeuse d'anions pour obtenir une résine échangeuse d'anions adsorbée au plutonium ; S2, mettre en contact la résine échangeuse d'anions adsorbée au plutonium avec un liquide de transformation pour obtenir une résine échangeuse d'anions adsorbée au plutonium transformée ; S3, mettre en contact la résine échangeuse d'anions adsorbée au plutonium transformée avec un éluant pour obtenir un produit élué. Procédé selon la revendication 6, dans lequel l'étape S1 comprend en outre, avant la mise en contact pH du produit de réextraction avec une résine échangeuse d'anions, l'ajustement du pH du produit de réextraction à une valeur comprise entre 1 et 4. Procédé selon la revendication 6, dans lequel le liquide de transformation contient 7-8 mol/l d'acide nitrique; et l'éluant comprend entre 0,3 et 1,0 mol/L d’une solution aqueuse d’acide nitrique, ou l'éluant est une solution aqueuse contenant entre 0,3 et 1,0 mol/L d'acide nitrique et entre 0,05-0,15 mol/L de NH 2 OH. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre, avant la mise en contact de la phase organique résiduaire du procédé PUREX avec la solution de réextraction en phase aqueuse contenant de l'acide 2,6-pyridinedicarboxylique, la mise en contact de la phase organique résiduaire du procédé PUREX avec de l'eau déminéralisée et/ou une solution alcaline pour désacidification.