INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le manchon de protection 12 est réalisé dans un matériau semi-conducteur thermorétractable. A titre d’exemple non limitatif, le manchon de protection 12 peut être réalisé dans un polyéthylène semi-conducteur tel qu’une polyoléfine réticulée. Avantageusement, tout autre matériau présentant une résistivité volumique suffisamment faible au regard des normes en vigueur peut être utilisé. Avantageusement, la résistivité volumique du matériau choisi est inférieure à 20 Ω.cm.
Après assemblage, le manchon de protection 12 est disposé sur le connecteur 10 et le recouvre au moins partiellement.
Conformément à la présente invention, le manchon de protection 12 est préformé de façon à épouser la forme du connecteur 10.
Le mécanisme de protection passe de la configuration sécurisée à la configuration connectée par montage de l’ampoule électrique avec le dispositif d’interface, et de la configuration connectée à la configuration sécurisée par démontage de l’ampoule électrique.
Selon l’invention, les pistes sont configurées pour être connectées à une source d’alimentation électrique, les plots de connexion sont reliés électriquement chacun à une des pattes de contact électrique du dispositif d’interface, et la douille électrique est configurée de sorte que lesdits plots de connexion coulissent sur les pistes entre les positions de conduction et d’interruption en même temps que le corps est déplacé entre ses positions d’alimentation de sécurité lorsque le mécanisme de protection passe de la configuration sécurisée à la configuration connectée et inversement, avec les plots qui sont en contact avec les portions non conductrices des pistes dans la position d’interruption.
La douille électrique ainsi proposée permet le passage du courant uniquement lorsqu’une ampoule électrique est montée avec la douille. Le montage de l’ampoule électrique entraine le passage du mécanisme de protection en configuration connectée. Le démontage de l’ampoule électrique entraine quant à lui le passage du mécanisme de protection en configuration sécurisée. La douille électrique est sécurisée puisque seule la coopération avec une ampoule électrique autorise le passage du courant électrique dans les pattes de contact électrique.
Des caractéristiques préférées particulièrement commodes de la douille selon l’invention sont présentées ci-dessous.
La structure réceptrice comporte un bord d’appui délimitant l’ouverture d’introduction, et le dispositif d’interface passe de la position de sécurité à la position d’alimentation sous l’effet de la coopération d’un épaulement du culot de l’ampoule électrique avec le bord d’appui de la structure réceptrice.
Le logement de réception du dispositif d’interface comprend sur une surface interne un filetage femelle prévu pour le montage par vissage du culot de l’ampoule électrique
Les pistes s’étendent longitudinalement dans la structure réceptrice et en regard des plots de connexion montés dans le corps.
Le mécanisme de protection comporte en outre un organe de rappel élastique disposé entre le corps du dispositif d’interface et un bord interne de la structure réceptrice, ledit organe de rappel élastique étant configuré pour rappeler ledit corps depuis sa position d’alimentation vers sa position de sécurité après démontage de l’ampoule électrique du dispositif d’interface.
Le mécanisme de protection comporte en outre des organes de butée configurés pour arrêter le dispositif d’interface dans la position de sécurité lors du démontage de l’ampoule électrique du dispositif d’interface.
Le corps du dispositif d’interface est en outre pourvu de bornes d’alimentation électriques configurées pour être connectées à la source externe d’alimentation électrique, chaque piste étant connectée à l’une desdites bornes d’alimentation électrique logées dans le corps.
La douille électrique comporte en outre un capot fixé à la structure de réception à l’opposé de l’ouverture d’introduction, ledit capot comprenant au moins un orifice pour le passage de fils conducteurs provenant de la source externe d’alimentation électrique.
La structure réceptrice comprend une fenêtre exposant une partie du corps du dispositif d’interface, ledit corps comprenant deux marquages différents, la fenêtre et les marquages étant disposés de sorte que lorsque le mécanisme de protection est dans la configuration sécurisée, la fenêtre est en vis-à-vis d’un premier desdits marquages, et lorsque le mécanisme de protection est dans la configuration connectée, la fenêtre est en vis-à-vis d’un deuxième desdits marquages.
L’invention vise également, selon un second aspect, un ensemble électrique pourvu d’une douille électrique telle que décrite ci-dessus et d’une ampoule électrique montée dans ladite douille électrique, l’ampoule électrique comportant un culot monté dans le logement de réception du dispositif d’interface en contact électrique avec les pattes de contact électrique du corps du dispositif d’interface.
L’invention vise enfin, selon un troisième aspect, un procédé d’assemblage de l’ensemble électrique, comportant les étapes suivantes :
fournir la douille électrique et l’ampoule électrique ; et monter le culot de l’ampoule électrique dans la douille électrique, par un premier mouvement de l’ampoule électrique pour assujettir mécaniquement l’ampoule électrique à la douille électrique, puis un deuxième mouvement de l’ampoule électrique pour connecter électriquement l’ampoule électrique à la douille électrique.
Le procédé d’assemblage selon l’invention permet une sécurité supplémentaire puisque la connexion électrique est réalisée uniquement à la suite d’un deuxième mouvement de l’ampoule électrique dans la douille électrique. Le double mouvement est pratique par exemple en tant que sécurité enfant.
Le dispositif 4 comprend en outre un ressort de rappel 14 entraînant la poulie 10 pour enrouler la sangle 5 autour de l’arbre de transmission 8 lorsque le dispositif d’embrayage 12 est débrayé.
Le dispositif de freinage 4 comprend des moyens résistifs électromagnétiques appliquant un couple résistif Cr sur l’arbre de transmission 8 pour contrôler la vitesse de déplacement de la porte coulissante 2.
Les moyens résistifs sont autonomes et comportent une loi de commande reliant une première valeur d’amortissement A1 à un premier seuil de vitesse V1 de vitesse de déplacement Vp de la porte 2, une deuxième valeur d’amortissement A2 à un deuxième seuil de vitesse V2 de vitesse de déplacement Vp de la porte 2, et une troisième valeur d’amortissement A3 à un troisième seuil de vitesse V3 de vitesse de déplacement Vp de la porte 2.
Le deuxième seuil V2 est supérieur au premier seuil V1 et inférieur au troisième seuil V3.
Les moyens résistifs appliquent sur l’arbre de transmission 8 le couple résistif Cr égal à un premier couple égal C1 à la première valeur d’amortissement A1 multipliée par la différence entre la vitesse de déplacement Vp de la porte 2 et le premier seuil V1 de vitesse lorsque la vitesse de déplacement Vp est supérieure au premier seuil V1 de vitesse.
Les moyens résistifs appliquent sur l’arbre de transmission 8 le couple résistif Cr égal à la somme du premier couple C1 et d’un deuxième couple C2 égal à la deuxième valeur d’amortissement A2 multipliée par la différence entre la vitesse de déplacement Vp de la porte 2 et le deuxième seuil V2 de vitesse lorsque la vitesse de déplacement Vp est supérieure au deuxième seuil V2 de vitesse.
Les moyens résistifs appliquent sur l’arbre de transmission 8 le couple résistif Cr égal à la somme du premier couple C1, du deuxième couple C2 et d’un troisième couple C3 égal à la troisième valeur d’amortissement A3 multipliée par la différence entre la vitesse de déplacement Vp de la porte 2 et le troisième seuil V3 de vitesse lorsque la vitesse de déplacement Vp est supérieure au troisième seuil V3 de vitesse.
Les valeurs des seuils de vitesse V1, V2, V3, la première valeur d’amortissement A1, la deuxième valeur d’amortissement A2 et la troisième valeur d’amortissement A3 sont prédéterminées, par exemple à partir d’essais réalisés sur l’aéronef 1.
On suppose par exemple que la deuxième valeur d’amortissement A2 est supérieure à la première valeur d’amortissement A1 et inférieure à la troisième valeur d’amortissement A3.
Bien entendu, les valeurs d’amortissement A1, A2, A3 peuvent être classées différemment.
La illustre un premier exemple de la loi de commande montrant l’évolution du couple résistif Cr appliqué sur l’arbre de transmission 8 selon la valeur de vitesse de déplacement Vp.
On suppose que le premier seuil de vitesse V1 est par exemple nul de sorte que le dispositif 4 ralentit le déplacement de la porte coulissante 2 dès que la porte 2 commence à se déplacer.
Le dispositif 4 permet de ralentir le déplacement de la porte coulissante 2 jusqu’au premier seuil de vitesse V1, de ralentir encore plus la vitesse de déplacement de la porte coulissante 2 lorsqu’elle dépasse le deuxième seuil de vitesse V2 et encore plus lorsque qu’elle dépasse le troisième seuil de vitesse V3, de sorte que la porte coulissante 2 ne dépasse pas une vitesse maximale admissible par des vérins amortisseurs de fin de course de l’aéronef 1 .
La première valeur d’amortissement A1 peut être nulle afin de ne pas affecter le fonctionnement de la porte coulissante 2 pour des vitesses de déplacement Vp inférieures au premier seuil V1.
La illustre un deuxième exemple de la loi de commande montrant l’évolution du couple résistif Cr appliqué sur l’arbre de transmission selon la valeur de vitesse de déplacement Vp lorsque la première valeur d’amortissement A1 est nulle et le premier seuil V1 est nul.
L’invention propose ainsi un turbomoteur pour un aéronef, le turbomoteur comprenant : - un générateur de gaz comprenant un compresseur, une chambre de combustion et une turbine de détente, le compresseur et la turbine de détente s’étendant selon un même axe longitudinal X et étant reliés mécaniquement l’un à l’autre, la chambre de combustion étant disposée axialement à une extrémité arrière du turbomoteur ; - une turbine de puissance disposée axialement entre le compresseur et la turbine de détente, la turbine de puissance entrainant en rotation une prise de mouvement via un réducteur ; - un échangeur de chaleur comportant : - un premier circuit comportant une entrée reliée à une sortie du compresseur, et une sortie reliée à une entrée de la chambre de combustion, et - un second circuit comportant une entrée reliée à une sortie de la turbine de puissance, caractérisé en ce que le réducteur est disposé axialement à une extrémité avant du turbomoteur, de sorte que le compresseur soit axialement disposé entre le réducteur et la turbine de puissance.
Un tel agencement du réducteur permet notamment de libérer de l’espace autour du compresseur et des turbines pour implanter l’échangeur de chaleur. Il est désormais possible d’envisager l’implantation d’un échangeur de chaleur annulaire autour de l’axe X.
Un tel agencement du réducteur permet également de simplifier l’accès et l’entrainement de la prise de mouvement.
De préférence, les paramètres d’alignement de la caméra comprennent au moins un des paramètres suivants : un angle d’élévation de la caméra par rapport à la route, un angle de tangage de la caméra par rapport à la route, un azimut déterminé à partir de la première valeur , de la deuxième valeur et du point de fuite intersection des tangentes, une altitude d’acquisition de l’image par rapport à la route, une largeur de la route, une distance au sol entre la route et la caméra ayant acquis l’image.
De préférence, la minimisation du score s’effectue sur un domaine discret de la première valeur, la deuxième valeur, l’angle d’élévation, l’angle de tangage, la distance au sol entre la route et la caméra, l’altitude d’acquisition, la largeur de la route.
Il est également proposé, selon un troisième aspect, un système de contrôle routier comprenant : une caméra configurée pour acquérir une image montrant un premier bord d’une route et un deuxième bord de la route opposé au premier bord, un capteur, tel qu’un radar Doppler ou un lidar, configuré pour acquérir de données relatives à la trajectoire suivie par une véhicule roulant sur la route, le capteur étant fixe par rapport à la caméra, et un module de traitement configuré pour déterminer des paramètres d’alignement de la caméra par rapport à la route au moyen du procédé selon le premier aspect.
La illustre de façon schématique un système de contrôle routier selon un mode de réalisation.
Les figures 3, 4, 5b, et 6 sont des exemples d’images acquises au cours du procédé de la , dans lesquels sont mises en surbrillances certains points, droites et courbes.
La illustre un repère route.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION 1) Système de contrôle routier En référence à la , un système de contrôle routier 1 comprend une caméra 2, un ou plusieurs capteur(s) de mouvement 4, et un module de traitement 6.
La caméra 2 est capable d’acquérir une image montrant un premier bord d’une route et un deuxième bord de la route opposé au premier bord.
Dans le présent document, le terme « caméra » est à interpréter au sens large et couvre n’importe quel dispositif d’acquisition d’image ; en particulier, le terme « caméra » couvre mais n’est pas limité à un dispositif d’acquisition de vidéos (autrement dit, des séquences d’images).
Le système 1 comprend un support 3 destiné à être posé ou fixé au sol, la caméra 2 étant montée sur le support 3. La caméra 2 peut être fixe par rapport au support 3, ou bien mobile par rapport au support 3, par exemple mobile en rotation autour d’un axe, de préférence plusieurs axes (auquel cas la caméra 2 est reliée au support par une liaison rotule). Le support 3 est par exemple un trépied.
De manière générale, le capteur de mouvement 4 est configuré pour acquérir des données relatives à la trajectoire suivie par une cible mobile, telle qu’un véhicule roulant sur une route.
Le capteur de mouvement 4 peut être un radar Doppler. Les données relatives à la trajectoire d’une cible comprennent dans ce cas une vitesse radiale, c’est-à-dire une vitesse mesurée le long d’un axe de visée séparant le radar Doppler de la cible. Une vitesse d’une cible, telle qu’un véhicule, peut être déduite d’un angle d’azimut existant entre l’axe du radar et le vecteur vitesse de la cible correspondant à la position de cette cible.
La montre une représentation schématique d'un mode de réalisation préféré de l'invention sous forme d’un piège à larves minimaliste de base très simple, muni des moyens perfectionnés de l’invention, et destiné à des fins de démonstration technique du fonctionnement du dispositif, suivant le principe de l’invention.
Dans ce mode de réalisation préféré de l'invention, elle est déposée au fond du gîte larvaire pour constituer un " piège de fond ". Cette utilisation n'est nullement limitative, le piège pouvant être munis de flotteurs pour une utilisation en surface ou ancré au fond, a mis hauteur, pour une utilisation en pleine eau, mieux adaptée à certaines espèces de larves, ou autres utilisations spécifiques.
Sur cette figure sont clairement visibles les éléments composant l’invention : 4 entrées en niche (6), soit 3 verticales et une horizontale sur le dessus du piège dans ce mode préféré. Un labyrinthe composé d'une suite de 3 compartiments en cascade (A), (B) et (C). Un enchaînement de sas (1), (2), (3), en forme de tronc de pyramide à base rectangulaire horizontal débouchant systématiquement en pleine eau, aux sorties (7), (8) et (9) de tailles décroissantes sur les deux axes horizontal et vertical, et accessoirement décalées latéralement les unes des autres. Une chambre sans issues anaérobique d’asphyxie (D) de grand volume avec des entrées le plus petit possible (9). Un évent d’évacuation (10) des bulles d’air éventuellement enfermées lors de la pose du dispositif au fond de l'eau, équipé d’un filtre (11) pour éviter que les larves ne s’échappent par cet orifice. Accessoirement est portée sur le schéma une hypothèse de déplacement d’une larve (12) de l’extérieur du piège vers l’intérieur dans un but de compréhension.
La montre une représentation schématique en perspective 3D d'un mode de réalisation préféré de l'invention sous la forme d'un parallélépipède à base carré de 80 mm de côté et de 8 mm d’épaisseur, posé au fond du gîte larvaire, et offrant des entrées (6) ouvertes sur tout son périmètre pour une accessibilité optimum. A titre d'exemple, c'est ce type de piège qui répartis équitablement au fond d'un chéneau ou d'une gouttière permet d'éradiquer les larves de moustique directement dans ce gîte souvent difficile d'accès.
La montre la représentation schématique en perspective 3D éclatée du mode de réalisation préféré de de la pour en révéler la constitution et l'organisation interne en compartiments formant le labyrinthe. On y retrouve parfaitement les différents compartiments (A), (B), (C) et (D), sas (1), (2) et (3) et sorties (7), (8) et (9) de tailles décroissantes décrits à la .
La montre une représentation schématique en perspective 3D d'un mode de réalisation préféré d'un piège a larves de moustiques fabriqué en plastique dur type ABS. Ce piège à dégazage manuelle en forme de disque de 120 mm de diamètre et de 10 mm d’épaisseur, est destiné à être placé entre un pot de plantes ornementales et sa soucoupe remplie d’eau, et muni des moyens perfectionnés de l’invention. Il est équipé d’un capot amovible supérieur large à fermer sous l’eau après évacuation de l’air du piège par le dessus, suivant le principe de l’invention. Ce capot d’une largeur couvrant les entrées placées sur la face supérieur du piège permet d'éviter que les compartiments d'entrée ne soit colmatés par des particules de terre issues du pot de plantes.
La montre une vue de dessus et sa demi coupe des deux pièces principales assemblées du mode de réalisation préféré de l'invention représentée à la figures 4, pour en révéler l'organisation, la constitution et le fonctionnement interne, en particulier l’enchaînement des compartiments (A), (B) et (C) du piège et la chambre sans issues (D), les sas (1), (2) et (3) et sorties (7), (8) et (9) de tailles décroissantes, suivant le principe de l’invention.
La montre une représentation schématique en perspective 3D éclatée de toutes les pièces constituant le mode de réalisation préféré de l'invention représentée à la figures 4 et 5, suivant le principe de l’invention.
La montre une représentation schématique en perspective 3D du mode de réalisation et d’utilisation préféré de l’invention utilisée dans un récipient de faible épaisseur et de forme quelconque rempli d’eau.
La montre une représentation schématique d’une variante du mode de réalisation préféré du piège des , 5 et 6, mais fabriqué en plastique dur biodégradable type PLA. Cette variante est perfectionnée pour une installation automatique par fermeture par élastique du capot supérieur retenu en position ouverte par une entretoise réalisée en plastique soluble dans l’eau en quelques heures type PVA. Cette version du mode de réalisation préféré de l’invention est destinée à être simplement jetée au fond des marécages et autres sites naturels infestés à traiter, et ne présente pas de risque de pollution en étant totalement biodégradable, et munie des moyens perfectionnés de l’invention.
La montre une représentation schématique de l’entretoise de la variante du mode de réalisation préféré du piège de la , fabriqué en plastique soluble dans l’eau en quelques heures type PVA. Ce perfectionnement du mode de réalisation préféré de l’invention ne présente pas de risque de pollution en étant comme le corps du piège de la , totalement biodégradable.
La montre une représentation schématique en perspective 3D du mode de réalisation et d’utilisation préféré de l’invention directement intégré à la fabrication d’un objet manufacturé susceptible de devenir un gîte larvaire. Dans ce mode préféré de réalisation de l’invention, il est intégré au fond d’un pot de plantes ornementale et de sa soucoupe de retenue d’eau. Ce mode de réalisation préféré permet non seulement d'éviter ce gîte larvaire domestique majeur, mais aussi de le transformer en outil de destruction et de contrôle de prolifération des moustiques, en détruisant directement les larves à la source, suivant le principe de l’invention.
Description détaillée La montre un mode de réalisation préféré “minimaliste“ de l’invention pour montrer qu'il est composé de compartiments qui mis bout à bout permettent d’obtenir un labyrinthe propre à remplir la fonction globale qui est de capturer et de tuer les larves aquatiques de moustique par noyade.
La première partie de l’invention est constituée d'entrées (6) de formes et de taille proportionnelles à la larve (12) visée par le piège.
Même si ces ouvertures sont globalement situées sur le périmètre externe du piège, selon les espèces visées, elles peuvent être situées plus ou moins haut pour correspondre au mieux aux comportements des larves ciblées, voire même à plusieurs hauteurs comme sur cette qui en comporte une sur le dessus du piège, ou la , repère (6) en périphérie, et repère (15) au ras du fond.
Ces entrées du piège sont évasées pour en faciliter l’entrée, et sont de forme et de taille adaptée au profil de nage de la larve lors de sa pénétration.
L’unité 120 de calcul de l’incohérence globale comporte un moyen 122 de calcul de l’incohérence locale pour chacune des récursions considérées (c’est-à-dire, selon cet exemple : , , , et ), et un additionneur 124 pour calculer la somme des incohérences locales du groupe. Le moyen 122 de calcul de l’incohérence locale réalise ses calculs conformément à la formule (10) ci-dessus.
Le dispositif 100 de détection d’anomalies comporte aussi une unité 130 de détermination de dérivées partielles de l’incohérence globale . Dans l’exemple représenté à la figure 3 il s’agit du calcul des dérivées partielles de l’incohérence globale par rapport aux mesures de chacune des récursions du groupe à l’aide de moyens de calcul 132 appropriés (c’est-à-dire les dérivées partielles de par rapport à chacun de y n-2 , y n-1 , y n , et y n+1 ). Une unité d’évaluation 140 analyse les dérivées partielles de l’incohérence globale et détecte des anomalies de mesure sur la base de celles-ci. En cas de détection d’une anomalie de mesure, l’unité d’évaluation 140 génère un signal 150 indiquant l’existence de l’anomalie et, dans les modes de réalisation préférés de l’invention, le signal 150 indique non seulement l’existence de l’anomalie mais aussi indique les propriétés de l’anomalie (ex. en termes de l’instant t k où l’anomalie a débuté et/où le profil de panne a été identifié).
On peut se servir de la dérivée de l’incohérence globale pour détecter des anomalies de mesure de différents types, notamment des anomalies ponctuelles, des anomalies consistant en une dérive graduelle de la valeur fournie par le capteur par rapport à la valeur réelle, et des anomalies consistant en un écart d’amplitude périodique affectant la valeur de la mesure (ex. bruit sinusoïdal).
Le choix des dérivées partielles à calculer, et la manière dont l’unité d’évaluation 140 détecte une anomalie à partir des dérivées partielles, varient selon l’application (voir ci-dessous). On calcule par rétropropagation le gradient de l’incohérence globale par rapport aux variables d’intérêt. Dans l’exemple de la figure 3 les variables d’intérêt correspondent aux mesures y n enregistrées de la fenêtre d’analyse. Or, lorsque l’on vise la détection d’une anomalie ponctuelle pour identifier la fausse mesure, l’unité 130 de détermination de dérivées partielles peut calculer les dérivées partielles de l’incohérence globale par rapport à chacun des paramètres d’incertitudes des mesures, ou par rapport à chacune des mesures , pour chaque récursion de la fenêtre de temps analysée.