INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation préféré, la paroi de fond comprend un coude entre la partie descendante périphérique et la paroi montante et/ou descendante.
Ce coude permet de rendre discontinue la jonction entre la partie descendante périphérique et la partie centrale, et d’ainsi protéger la partie centrale en limitant la déformation de la partie centrale lors de la fixation de la coupelle sur le récipient, mais aussi de maintenir l’angle négatif de la partie descendante périphérique à une valeur sensiblement constante avant et après fixation de la coupelle sur le récipient.
Selon un exemple de mode de réalisation, la paroi montante et/ou descendante est une paroi montante, et un angle entre la partie descendante périphérique et la paroi montante est inférieur à 90°, de préférence compris entre 50° et 85°, plus préférablement entre 60° et 80°.
Selon un autre exemple de mode de réalisation, la paroi montante et/ou descendante est une paroi descendante, et un angle entre la partie descendante périphérique et la paroi descendante est supérieur à 90°, de préférence compris entre 95° et 140°, plus préférablement entre 100° et 120°.
Lors de l’utilisation normale du dispositif 100, la face supérieure 139 du sélecteur délimite, avec les parois intérieures du flacon 900, le compartiment dans lequel sont stockés les médicaments solides en attente de dispensation. Une partie de la face supérieure 139 est recouverte par l’obturateur 110, en fonction de la position angulaire du sélecteur 130. Préférentiellement, la face supérieure 139 est incurvée de sorte à favoriser le glissement des médicaments solides vers au moins un canal traversant, 121 ou 122. Avantageusement, la face supérieure 139 présente un relief de type bosses, picots ou rainures, comme illustré en figures 7 et 8. Ce relief interagit avec les médicaments solides lors de la rotation du sélecteur, avec pour effet de légèrement perturber les médicaments solides lors de la mise en rotation du sélecteur 130, et ainsi d’abaisser le risque de blocage d’un médicament solide et/ou favoriser les chances qu’un médicament solide chute dans un canal, 121 ou 122.
Dans des modes de réalisation, un téton 131 solidaire du sélecteur fait saillie en un point central de la face supérieure 139, préférentiellement le long de l’axe L de rotation du sélecteur. Le téton 131 est configuré pour établir une liaison pivot avec l’obturateur 110. Par exemple, la liaison pivot est établie par la coopération entre le téton 131 et une partie centrale annulaire 118 prévue sur l’obturateur 110. Dans ce cas, la partie centrale annulaire 118 peut être rendue solidaire du l’arbre téton 131 par clipsage en prévoyant une fente 133 sur le téton permettant de déformer réversiblement l’extrémité libre dudit téton pour l’insérer dans ladite la partie centrale annulaire 118.
On décrit maintenant l’obturateur 110, qui sera mieux compris au regard des figures 5 et 6. L’obturateur 110 est une pièce ayant pour fonction d’obturer les canaux traversants, 121 et 122, du sélecteur 130. L’obturateur 110 comporte une face inférieure 119 dont la forme et la matière sont prévues pour permettre un glissement sur la face supérieure 139 du sélecteur 130 sans friction excessive. Préférentiellement, la face inférieure 119 présente la même incurvation que la face supérieure 139 du sélecteur 130.
L’obturateur 110 est une pièce fixe en rotation, qui obture ou révèle lesdits canaux traversants en fonction de la position angulaire du sélecteur 130. Préférentiellement, l’obturateur 110 vu de dessus présente une forme générale en arc de cercle, comme illustré en . Selon le mode de réalisation présenté en figures 5 et 6, l’obturateur présente une partie centrale annulaire 118 prévue pour établir une liaison pivot avec le sélecteur 130. La partie centrale annulaire est solidaire d’une partie horizontale centrale 112 prolongée de part et d’autre par deux parties latérales incurvées, 113 et 114. La partie horizontale centrale 112 est à son tour solidaire d’une languette 111 qui s’étend verticalement vers le bas. La languette 111 établi une liaison glissière, entre l’obturateur 110 et le bouchon 140, qui sera décrite plus en détail dans la suite de la description.
Dans des modes de réalisation, la languette 111 s’étend longitudinalement dans un interstice formé entre le sélecteur 130 et le flacon 900, lorsque le flacon est monté sur le bouchon. L’interstice est un vide formé sur le pourtour du sélecteur, entre le sélecteur de section ronde et le flacon, également de section ronde mais de diamètre plus important.
On note que l’obturateur 110 peut être creux pour en diminuer le poids et/ou le coût en matériaux. C’est le cas de l’obturateur présenté en qui présente une ouverture 116 qui laisse entrevoir une partie de l’intérieur creux de l’obturateur 110. Cette ouverture 116 n’a pas de rôle fonctionnel.
On décrit maintenant le bouchon 140, qui sera mieux compris au regard des figures 9, 10 et 20. Le bouchon 140 comporte des moyens de fixations 145 à un flacon 900, ces moyens sont déjà décrits plus haut.
Le bouchon 140 comporte sur sa partie inférieure une face 144 circulaire de support fenêtrée, de rayon légèrement supérieur au rayon du sélecteur 130 cylindrique et configurée pour le supporter. Ladite face 144 est percée sur une partie de sa surface par une fenêtre 143 suffisamment large pour permettre à tout type de médicament solide susceptible d’être distribué par le dispositif 100 de tomber au travers de la fenêtre 143. Ladite face 144 est également percée en son centre d’une ouverture circulaire formant le logement circulaire 147 déjà décrit plus haut. Ledit logement circulaire coopère avec l’arbre 134 du sélecteur pour assurer une liaison pivot entre le sélecteur 130 et le bouchon 140.
Selon l’invention, une liaison glissière est établie entre l’obturateur 110 et le bouchon 140. Dans des modes de réalisation, la liaison glissière entre le bouchon 140 et l’obturateur 110 est au moins en partie formée par la coopération entre une languette 111 solidaire de l’obturateur et une fente 142 pratiquée dans un col 141 solidaire du bouchon 140. Le col 141 est une partie rigide en arc de cercle qui se déploie verticalement vers le haut sur une partie du pourtour du bouchon 140. Le col 141 peut aussi remplir une fonction de maintien du sélecteur 130 pour faciliter le maintien en place dudit sélecteur.
Dans des modes de réalisation, la liaison glissière entre le bouchon 140 et l’obturateur 110 est au moins en partie formée par la coopération entre une languette 111 solidaire de l’obturateur et une rainure 149 pratiquée sur une face verticale du bouchon 140. Ce mode de réalisation sera mieux compris au regard de la qui illustre le bouchon 140 isolément, en vue de dessous.
Dans des modes de réalisation (non illustrés), la liaison glissière entre le bouchon 140 et l’obturateur 110 est au moins en partie formée par la coopération entre une languette 111 solidaire de l’obturateur et un trou traversant ou borgne prévu sur le bouchon 140.
On souligne à ce stade que les différents moyens décrits ci-avant, la fente 142, la rainure 149 et le trou traversant ou borgne peuvent être combinés entre eux pour assurer la liaison glissière. Toute autre moyen permettant d’établir une liaison glissière entre le bouchon et l’obturateur pourra être mis en œuvre sans dévier de l’invention. De plus, plusieurs liaisons glissières entre le bouchon et l’obturateur pourront être prévues en parallèle.
Quelle que soit la solution retenue pour établir la liaison glissière entre le bouchon 140 et l’obturateur 110 on prendra soin que les dimensions de la languette permettent de l’insérer dans la fente, la rainure ou le trou traversant ou borgne. De préférence, la languette 111 présente, selon un plan de coupe horizontal, une section de forme oblongue.
On observe en figures 2, 3 et 4, des vues schématiques du dispositif 100 de distribution, résultant de l’assemblage d’un bouchon 140, d’un sélecteur 130 et d’un obturateur 110 décrits ci-avant. L’assemblage entre ces éléments est préférentiellement rapide et réversible, c’est-à-dire que le dispositif 100 peut être assemblé ou désassemblé rapidement, de préférence sans outil. Le montage du dispositif 100 comporte l’insertion du sélecteur 130 dans le bouchon 140. Préférentiellement, l’insertion en force de l’arbre 134 dans le logement circulaire 147 permet d’établir une liaison pivot entre le sélecteur 130 et le bouchon 140. Ensuite, l’obturateur 110 est positionné sur le sélecteur 130. De préférence, une partie annulaire centrale 118 du sélecteur vient s’enclencher sur un téton 131 prévu sur la partie supérieure du sélecteur 130 de sorte à établir une liaison pivot entre le sélecteur 130 et l’obturateur 110.
Une autre manière d’assembler le dispositif 100 consiste à d'abord insérer l'obturateur 110 sur le sélecteur 130, puis à insérer le sous-ensemble ainsi formé dans le bouchon 140.
Comme décrit plus haut et illustré en , un flacon 900 peut être monté sur le bouchon.
- un système d’entraînement des porte-objets par rapport au châssis selon une ligne de déplacement, les porte-objets se suivant l’un l’autre le long de la ligne de déplacement, et
- un système d’actionnement comprenant au moins un premier rail magnétique monté sur le châssis et s’étendant le long d’une portion de la ligne de déplacement, le système d’actionnement étant adapté pour exercer une force magnétique sur la partie en acier de l’actionneur des porte-objets lorsque les porte-objets parcourent ladite portion de la ligne de déplacement, la force magnétique étant adaptée pour déplacer l’actionneur de la position de repos à la position active.
Selon des modes de réalisation particuliers, le poste comprend l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(-s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- ladite portion de la ligne de déplacement est rectiligne, le premier rail magnétique étant parallèle à la portion ;
- le premier rail magnétique comprend un aimant permanent ;
- l’aimant permanent est un aimant au néodyme ;
- le premier rail magnétique comprend un aimant à magnétisation unipolaire, le premier rail magnétique comprenant une face formant un pôle magnétique dirigé vers l’actionneur lorsque les porte-objets parcourent ladite portion de la ligne de déplacement ;
- le premier rail magnétique comprend, selon la ligne de déplacement et dans un sens de déplacement des porte-objets, une portion initiale, et une portion finale, la portion initiale présentant, perpendiculairement à la ligne de déplacement, une section croissante dans le sens de déplacement, la portion finale présentant une section décroissante dans le sens de déplacement ;
- le châssis comprend une partie principale, sur laquelle est monté le système d’entraînement, et une partie mobile, sur laquelle est fixé le système d’actionnement, la partie mobile étant déplaçable sélectivement par rapport à la partie principale entre une position embrayée, dans laquelle la force magnétique est apte à déplacer l’actionneur de la position de repos à la position active, et une position débrayée, dans laquelle le premier rail magnétique est plus éloigné de la partie en acier que dans la position embrayée et dans laquelle la force magnétique est inapte à déplacer l’actionneur de la position de repos à la position active ;
- le système d’actionnement comprend en outre un deuxième rail magnétique monté sur le châssis et s’étendant le long de ladite portion de la ligne de déplacement, le deuxième rail magnétique étant adapté pour contribuer à la force magnétique ; et
- le premier rail magnétique comporte une première face formant un premier pôle magnétique nord ou sud dirigé vers l’actionneur lorsque les porte-objets parcourent ladite portion de la ligne de déplacement, le deuxième rail magnétique comportant une deuxième face formant un deuxième pôle magnétique sud ou nord, opposé au premier pôle magnétique, et dirigé vers l’actionneur.
L’invention a également pour objet un procédé de chargement ou de déchargement d’une pluralité d’objets creux en verre mettant en œuvre un poste, comprenant les étapes suivantes :
- entraînement des porte-objets par rapport au châssis par le système d’entraînement,
- déplacement de l’actionneur de la position de repos à la position active par le système d’actionnement, le système d’actionnement exerçant la force magnétique sur la partie en acier de l’actionneur lorsque les porte-objets parcourent ladite portion de la ligne de déplacement,
- déplacement des griffes de la configuration déployée vers la configuration rétractée,
- chargement, ou réciproquement déchargement, des objets sur les porte-objets par insertion des griffes dans le volume intérieur, ou réciproquement par une sortie des griffes du volume intérieur, les griffes étant dans la configuration rétractée, et
Liste de signes de référence 1
correspond à chaque cône représentant la propagation du rayonnement incident, à partir de coordonnées du champ d’observation, au cours d’une interaction multiple . On rappelle que chaque interaction multiple génère deux cônes différents, pondérés par des probabilités comme décrit en lien avec l’étape 122.
L’image objet est reconstruite de façon itérative, avec :
Chaque itération, de rang , vise à estimer à partir d’une estimation précédente . Lorsque = 0, l’estimation est effectuée à partir d’une estimation initiale , par exemple une valeur uniforme ou nulle en chaque point et pour tout isotope dans le champ d’observation .
Lors de la première itération, on prend en compte une reconstruction a priori initialisée, notée , qui est par exemple une distribution uniforme pour chaque isotope.
L’expression (13) peut s’écrire :
orrespond à une contribution d’une détection d’une interaction multiple dans la mise à jour de l’image .
Etape 150 : reconstruction combinée
L’étape 140 peut être mise en œuvre dans la partie du champ d’observation Ω à l’extérieur du champ d’observation Ω1. L’étape 130 peut être mise en œuvre en ne considérant que les interactions simples, dans le champ d’observation Ω1. L’invention tire profit qu’une partie du champ d’observation Ω est adressée par les deux modalités d’imagerie, dans la zone de recouvrement entre Ω1 et Ω2. Dans cet exemple, on considère qu’il s’agit du premier champ d’observation Ω1 sur lequel on peut effectuer une projection d’une partie du deuxième champ d’observation Ω2. Ainsi, certains points d’émission de coordonnées peuvent être projetés dans le champ d’observation Ω1, leurs coordonnées, dans Ω2, étant reliées par les équations :
De façon alternative, il est possible de projeter le premier champ d’observation dans le deuxième champ d’observation avec :
Ainsi, dans le premier champ d’observation Ω1 :
où correspondent aux coordonnées, initialement déterminées dans le deuxième champ d’observation Ω2, et pouvant être projetées dans Ω1 en appliquant les expressions permettant le changement de repère indiquées dans (13a) à (13g).
En dehors de la zone de recouvrement, la reconstruction peut être effectuée selon (11’), sur la base des interactions multiples uniquement. Cela permet d’obtenir un reconstruction dans la partie du champ d’observation Ω2 n’ayant pas de recouvrement avec Ω1.
Ceci permet d’économiser de la matière en supprimant la matière qui serait utilisée si le moyen de centrage était continu. Davantage de matière peut être économisée en réduisant le nombre de protrusions et/ou leur dimensions.
Selon un mode de réalisation préféré, la partie centrale est munie d’une paroi plane incluant l’ouverture centrale et entourée par le moyen de centrage, configurée pour recevoir sur la face intérieure un corps de valve.
Selon un exemple de mode de réalisation, le moyen de centrage est une zone de protection configurée pour limiter la déformation de la partie centrale lors de la déformation de la zone de fixation déformable de la coupelle pour fixer la coupelle sur le récipient.
Selon un exemple de mode de réalisation, le moyen de centrage est une paroi montante qui protrude à partir de la partie descendante périphérique.
La paroi montante peut être sensiblement cylindrique, ou légèrement tronconique. Elle sert de moyen de centrage pour centrer le corps de valve, notamment en cas de fixation de la couronne du corps de valve sur la face intérieure de la paroi plane de la partie centrale. En effet, le corps de valve peut occuper l’espace de la cavité définie par la paroi montante et la partie centrale de la paroi de fond du côté de la face intérieure de sorte à être centré avant d’être fixé à la coupelle de valve.
L’homme du métier comprendra que le moyen de centrage faisant l’objet du quatrième aspect de l’invention peut se combiner avec tous les modes de réalisation du premier aspect ou du troisième aspect de l’invention.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES Ces aspects et d'autres de la présente invention vont maintenant être décrits plus en détail, en référence aux dessins annexés montrant des exemples de mode de réalisation de l'invention. Les numéros identiques font référence à des caractéristiques identiques dans tous les dessins.
La illustre une vue éclatée d’une valve de type mâle munie d’une coupelle selon un mode de réalisation de l’invention ;
Les Figures 2A et 2B illustrent respectivement une vue en coupe et en perspective du corps de valve de la valve de la , et du stem de valve mâle ;
La illustre une vue en coupe de la valve de la ;
La illustre une vue en coupe et en perspective de la coupelle de valve de la ;
La illustre une vue en coupe d’une valve de type femelle munie d’une coupelle selon un mode de réalisation de l’invention ;
La illustre une vue en coupe d’une valve de type à gros débit munie d’une coupelle selon un mode de réalisation de l’invention ;
La illustre une vue en coupe d’une valve de type mâle munie d’une coupelle selon un mode de réalisation alternatif de l’invention ;
Les Figures 8A et 8B illustrent une vue en coupe d’une coupelle selon un mode de réalisation de l’invention avant dudgeonnage ( ) et après dudgeonnage ( ) ;
Les Figures 9A et 9B illustrent une vue en coupe d’une coupelle selon un mode de réalisation alternatif de l’invention avant dudgeonnage ( ) et après dudgeonnage ( ) ;
Selon une variante de réalisation, la séquence de bribes Z est invariante uniquement par un sous-ensemble prédéterminé de permutations correspondant à des décalages circulaires.
Dans cette variante, la séquence de bribes Z est dite partiellement invariante.
A titre d’exemple, si la séquence de bribes Z est invariante par les permutations correspondant aux décalages circulaires par un nombre pair de positions, alors Z aura la forme :
Si la séquence de bribes Z est invariante par les permutations correspondant aux décalages circulaires par un nombre positions multiple de 3, alors Z aura la forme :
Cela permet d’appliquer toutes les étapes de l’invention, comme décrites précédemment, en en particulier les étapes 70 à 82, en considérant plusieurs hypothèses sur le décalage de synchronisation, jusqu’à ce qu’à ce que la différence entre l’hypothèse considérée et le vrai décalage de synchronisation introduit par le canal corresponde à une permutation du sous-ensemble prédéterminé.
A titre d’exemple, si la séquence de bribes Z est invariante par les permutations correspondant aux décalages circulaires par un nombre pair de positions, on pourra considérer deux hypothèses, une première hypothèse considérant que le décalage de synchronisation est pair, et une deuxième hypothèse considérant que le décalage de synchronisation est impair.
Si la séquence de bribes Z est invariante par les permutations correspondant aux décalages circulaires par un nombre positions multiple de 3, on pourra considérer trois hypothèses, considérant respectivement que le décalage de synchronisation est un multiple de trois, un multiple de trois plus un, ou un multiple de trois plus deux.
Procédé de reconfiguration d’un réseau de communication La présente invention concerne un procédé de reconfiguration d’un réseau de communication mis en œuvre par ordinateur.
L’invention concerne également un produit programme d’ordinateur.
Des configurations de réseaux de communication sont par exemple modifiées en fonction de besoins de communication d’un utilisateur. De tels besoins se caractérisent par exemple par une information à transmettre par l’utilisateur à un instant donnée, la présence d’un nœud à une position spécifique, etc.
De tels changements ou reconfigurations sont typiquement mis en œuvre par un opérateur du réseau sur la base de son expérience et la connaissance du réseau de communication. L’opérateur modifie ainsi manuellement des paramètres au sein du réseau selon son expérience.
Cependant, une telle reconfiguration présente un certain nombre d’inconvénients.
En particulier, cette reconfiguration est susceptible d’entrainer des incompatibilités au sein du réseau de communication ayant pour conséquence par exemple des défaillances de communication et/ou une performance réduite du réseau de communication en termes de transmission de donnés.
Un but de la présente invention est ainsi d’au moins de réduire ces inconvénients.
En particulier, un but de la présente invention est d’obtenir un procédé de reconfiguration d’un réseau de communication permettant une configuration simple, tout en garantissant une cohérence de la configuration du réseau de communication.
À cet effet, l’invention a pour objet un procédé de reconfiguration d’un réseau de communication mis en œuvre par ordinateur, le réseau de communication comprenant une pluralité d’éléments de réseau, chaque élément de réseau présentant des paramètres définissant une capacité de communication de cet élément de réseau de mettre en œuvre des communications au sein du réseau de communication,
Lorsque on considère que le photon détecté est directement émis par l’isotope . L’image correspond à une estimation de l’image formée sur la caméra par l’isotope . Lorsque , le photon détecté est indirectement émis par l’isotope i. L’image est alors uniforme.
L’expression (8) devient :
Dans l’expression (10), correspond à la prise en compte de la réponse spatiale de la caméra, c’est-à-dire la probabilité qu’un photon émis en ( , ) selon le scénario (photon direct ou indirect) soit détecté en ( ) lors de l’interaction .
L’expression (10) peut s’écrire :
correspond à une contribution d’une détection d’une interaction simple dans la mise à jour de l’image .
Etape 140 : Cas des interactions multiples.
L’algorithme suivi pour les interactions multiples est analogue à celui établi pour les interaction simples. Il permet de former une image dans le champ d’observation Ω2 précédemment défini.
Sous-Etape 141 : De façon analogue à l’étape 131, un isotope est sélectionné.
Sous Etape 142 : Le processus de reconstruction d’image est effectué de façon analogue aux interactions simples
appartiennent au champ d’observation Ω2.
Le processus vise à reconstruire d’une image , dans le champ Ω2, qui correspond à une distribution spatiale de intensité d’émission de l’isotope dans le deuxième champ d’observation, ce dernier recouvrant le premier champ d’observation et s’étendant au-delà de ce dernier.
6’)
est l’hypothèse courante sur la position et la composition (isotopes) des sources : cela résulte de la connaissance a priori de la reconstruction dont on dispose relativement à la position des sources : correspond à l’image courante. Par la suite, est désignée , ). est un modèle direct, résultant du modèle de réponse global R précédemment décrit, qui combine la réponse spectrale et la réponse spatiale. est obtenu par marginalisation :
correspond à ce qui est attendu sur le détecteur compte tenu de l’image courante , ).
Le processus de reconstruction est effectué de façon itérative, séparément pour chaque isotope, selon les sous-étapes suivantes :
Sous-étape 131 : sélection d’un isotope parmi les isotopes indiqués lors de l’étape 110.
Sous-étape 132 : reconstruction d’une image , , qui correspond à une distribution spatiale de intensité d’émission de l’isotope dans le premier champ d’observation, à l’aide des interactions simples avec :
où désigne chaque interaction. Selon ce mode de réalisation, dit en mode liste, les interactions, simples ou multiples, sont traitées les unes après les autres.
En utilisant (4) et (5), on obtient :
ave , et ,