INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une caractéristique possible de l’invention, deux sangles parallèles émergent du compartiment pour servir à maintenir un objet dans ledit compartiment. Lorsque la tablette est dans la deuxième position, elle découvre le compartiment et fait apparaitre deux sangles d. Un utilisateur pourra alors placer un objet comme par exemple un ordinateur portable, une tablette électronique, un smartphone ou un bloc de papier dans ledit compartiment, les sangles étant destinées à enserrer ledit objet pour le maintenir dans ledit compartiment. Avantageusement, au moins l’une desdites sangles est élastique.
Selon une caractéristique possible de l’invention, le compartiment est configuré pour recevoir un objet plan et de faible épaisseur. Un tel objet peut par exemple être représenté par un ordinateur portable, une tablette électronique ou un smartphone.
Selon une caractéristique possible de l’invention, dans la deuxième position la tablette support est fixée à l’avant du médaillon et s’étend dans un plan sensiblement horizontal, ladite tablette prolongeant vers l’avant une surface supérieure et horizontale dudit médaillon. Elle crée ainsi un support avant qui est facilement accessible pour un individu qui serait assis sur un siège voisin.
Selon une caractéristique possible de l’invention, la tablette support présente une première surface dotée de premiers reliefs et une deuxième surface dotée de deuxièmes reliefs, lesdites deux surfaces étant parallèles, la première surface ou la deuxième surface pouvant indifféremment être utilisée pour servir de support à un objet, que la tablette soit dans la première position ou dans la deuxième position.
En d’autres termes, cette possible configuration souligne la réversibilité de la tablette. Elle peut ainsi présenter une première surface sur laquelle peut être posé un certain type d’objet adapté aux premiers reliefs. Il suffit de détacher la tablette puis de la retourner pour la fixer au même endroit sur le médaillon, afin qu’elle puisse présenter la deuxième surface sur laquelle peut être posé un autre type d’objet adapté aux deuxièmes reliefs.
Selon une caractéristique possible de l’invention, la tablette support est montée en rotation sur le médaillon support entre la première position et la deuxième position.
Selon une caractéristique possible de l’invention, la deuxième position est une position de présentation correspondant, lorsque le médaillon support est dans la position fonctionnelle, à une position horizontale de la tablette support qui s’étend vers l’arrière du siège, et correspondant, lorsque le médaillon support est dans la position déployée, à une position légèrement inclinée vers l’arrière par rapport à une position verticale. En fonction de la position du médaillon support, la tablette support dans la deuxième position de présentation, a une double fonction : -elle peut servir d’élément de support horizontal d’objets pour des personnes qui seraient assises sur une rangée de sièges placée derrière un siège selon l’invention, lorsque le médaillon support est dans la position fonctionnelle, -elle peut servir lorsque le médaillon support est dans la position déployée de présentoir pour un objet de type smartphone, tablette électronique, ordinateur portable ou livre pour permettre à une personne qui serait assise sur un siège voisin situé à côté d’un siège selon l’invention de lire confortablement ledit livre ou les différents signes apparaissant sur les écrans électroniques de ces objets électroniques.
Selon une caractéristique possible de l’invention, la tablette support est détachable du médaillon support uniquement dans la position de présentation. En effet, les moyens d’accrochages de la tablette support sur le médaillon support sont configurés de telle sorte que ladite tablette support puisse être détachée du médaillon support au moyen d’un coulissement de celle-ci hors desdits moyens d’accrochage et dans le plan de la tablette support une fois qu’elle a atteint la deuxième position de présentation.
L’invention a pour autre objet un véhicule comprenant un siège selon l’invention.
Selon l’invention, la tablette présente une empreinte, ladite tablette étant apte à venir se fixer au volant dudit véhicule dans une position horizontale grâce à une insertion d’un tronçon en arc-de-cercle du volant dans ladite empreinte. Pour cette configuration, l’empreinte de la tablette est adaptée pour recevoir une partie du volant en arc-de-cercle de façon à arrimer la tablette audit volant dans la position horizontale. Préférentiellement, cette empreinte est auto-suffisante, c’est-à-dire qu’elle ne nécessite l’utilisation d’aucun outil particulier pour fixer la tablette au volant. Il suffit de la caler manuellement sur le volant, en insérant un tronçon en arc-de-cercle du volant dans l’empreinte puis en procédant à de petits réajustements manuels afin qu’elle s’étende bien dans un plan horizontal. Pour cette configuration, a deuxième position de la tablette support est sur le volant du véhicule.
Un siège selon l’invention présente l’avantage de posséder un dossier apte à pouvoir se transformer en un support d’objets, grâce à une manipulation aisée d’un tronçon de petite dimension dudit dossier. Ce tronçon support peu encombrant, peut donc facilement et rapidement être mise en œuvre sans nécessiter un espace de dégagement important dans le véhicule. De même, puisque ce tronçon est de petite dimension il peut être manipulé sans effort particulier. Ledit siège a de plus l’avantage de présenter une tablette support fixée au médaillon support, et qui a la capacité, soit d’être détachée dudit médaillon, soit d’être montée mobile en rotation sur ledit médaillon, pour multiplier les configurations de support d’objets au sein du véhicule.
On donne ci-après, une description détaillée d’un mode de réalisation préféré d’un siège selon l’invention, en se référant aux figures suivantes :
Les composés des exemples 1 à 25, peuvent être mélangés avec une ou plusieurs résines b) tels que définies precédemment, de préférence choisis les résines j) élémis, k) les encens, et t) les colophanes telles que définies précédemment ; de préférence en présence de corps gras c) liquide tel que l’isododécane et/ou d’eau e). Le mélange du ou des PHAs a) avec la ou les résines b) peut être réalisé à température ambiante, sous agitation, de préférence en présence de corps gras liquide c) et éventuellement de solvant(s) organique(s) différent(s) de c) d) tels que définis précédemment. Selon une variante de l’eau e) est ajoutée au mélange de a), b) et c) puis sont ajoutés éventuellement un ou plusieurs solvant(s) organique(s) différent(s) de c) d) tels que définis précédemment. Selon une autre variante a) et b) se trouvent en dispersion dans l’eau puis
Exemples 26 à 31 :
On a préparé les compositions 26 (comparative) et 27 à 31 (invention) décrites dans le Tableau 17 ci après selon :
[Tableau. 17] : Ingrédients Ex. 26 Ex. 27 Ex. 28 Ex. 29 Ex. 30 Ex. 31 PHA de l’exemple 21 20 20 20 20 14 20 Résine extraite de la cire de candellila - 5 - - - - Résine de protium heptaphyllum (PROTIUM HEPTAPHYLLUM RESIN) - - 5 - - - Ester de glycerol de gomme de rosine /colophane (GLYCEROL ESTER OF HIGHLY STABILIZED GUM ROSIN, DEODORIZED) - - - 5 - - Rosinate / colophane méthylé et hydrogéné (METHYL HYDROGENATED ROSINATE) - - - - 6 - Kahlwax 6721 : resine de shorea robusta et cire d’abeille - - - - - 5 Isododécane 77,5 30 30 30 77,5 77,5 Ethanol 2,5 45 45 45 2,5 2,5 Mode opératoire de préparation des compositions : Evaluations des performances
est une vue schématique d’un mode de réalisation d’écrans magnétiques d’une machine électrique selon l’invention ;
est une vue schématique d’un second mode de réalisation d’écrans magnétiques d’une machine électrique selon l’invention ;
sont des vues en coupe schématiques de différents modes de réalisation et de position d’écrans magnétiques d’une machine électrique selon l’invention ;
sont des vues en coupe schématiques de différents modes de réalisation d’une enceinte de refroidissement d’une machine électrique selon l’invention ; et
est un exemple de mode de réalisation d’une enceinte de refroidissement d’une enceinte de refroidissement d’une machine électrique selon l’invention.
Exposé détaillé d’au moins un mode de réalisation On a représenté schématiquement sur la une vue d’un mode de réalisation d’écrans magnétiques 13 supraconducteurs.
Ces écrans magnétiques 13 supraconducteurs peuvent être positionnés dans une machine électrique 1 supraconductrice à barrières de flux et à flux axial sans noyau magnétique selon la .
Dans le mode de réalisation illustré à la , la machine électrique 1 comprend, alignés sur un même axe A et à l’intérieur de l’inducteur 3, deux agencements 5 de bobines électromagnétiques 6 disposés de part et d’autre du rotor 7 comprenant les pastilles 8 supraconductrices. Les bobines électromagnétiques 6 sont disposées radialement afin que le flux utile passant au travers de leur surface utile 10 soit variable en fonction de la position des pastilles 8 supraconductrices du rotor 7. Un seul agencement 5 de bobines électromagnétiques 6 peut également être utilisé d’un côté ou de l’autre du rotor 7. En variante, on pourrait également avoir un stator encadré par un ou deux rotors. Dans cette variante, un agencement 5 de bobines électromagnétiques est encadré de part et d'autre par un ensemble de pastilles supraconductrices 8.
Un entrefer 15 existe entre chaque agencement de bobines électromagnétiques 6 et le rotor 7.
Dans ce troisième mode de réalisation, l’espèce azotée additionnelle optionnelle peut être choisie parmi les espèces de formule générale (II) ou (III) :
dans laquelle - m est un entier compris entre 1 et 4 ; - R 11 à R 14 sont choisis indépendamment parmi l’hydrogène (H), un groupement alkyle linéaire ou branché de 1 à 6 atomes de carbone éventuellement substitué par une ou plusieurs fonctions choisies parmi alcool, aldéhyde, amine, amide, cétone, acide carboxylique et acide sulfonique, et un groupement aromatique ou polyaromatique de 6 à 12 atomes de carbone optionnellement substitué par une ou plusieurs fonctions choisies parmi alkyle, alcool, aldéhyde, amine, amide, cétone, acide carboxylique et acide sulfonique ;
dans laquelle - R 15 et R 17 sont soit indépendamment choisis parmi l’hydrogène (H), un groupement alkyle linéaire ou branché de 1 à 6 atomes de carbone éventuellement substitué par une ou plusieurs fonctions choisies parmi alcool, aldéhyde, amine, amide, cétone, acide carboxylique et acide sulfonique , et un groupement aromatique ou polyaromatique de 6 à 12 atomes de carbone optionnellement substitué par une ou plusieurs fonctions choisies parmi alkyle, alcool, aldéhyde, amine, amide, cétone, acide carboxylique et acide sulfonique , soit liés pour former un cycle aromatique à 5 ou 6 atomes de carbone optionnellement substitué par une ou plusieurs fonctions choisies parmi alkyle, alcool, aldéhyde, amine, amide, cétone, acide carboxylique et acide sulfonique ; - R 16 et R 18 sont soit indépendamment choisis parmi l’hydrogène (H), un groupement aliphatique –R 9 , un groupement aromatique –R 10 , soit liés pour former un cycle aromatique optionnellement substitué par une ou plusieurs fonctions choisies parmi alkyle, alcool, aldéhyde, amine, amide, cétone, acide carboxylique et acide sulfonique ; - R 19 et R 20 sont indépendamment choisis parmi l’hydrogène (H), un groupement aliphatique, un groupement aromatique ; - R 21 et R 22 sont soit indépendamment choisis parmi l’hydrogène (H), un groupement alkyle linéaire ou branché de 1 à 6 atomes de carbone éventuellement substitué par une ou plusieurs fonctions choisies parmi alcool, aldéhyde, amine, amide, cétone, acide carboxylique et acide sulfonique , et un groupement aromatique ou polyaromatique de 6 à 12 atomes de carbone optionnellement substitué par une ou plusieurs fonctions choisies parmi alkyle, alcool, aldéhyde, amine, amide, cétone, acide carboxylique et acide sulfonique , soit liés pour former un cycle aromatique à 5 ou 6 atomes de carbone et ainsi former une espèce tricyclique aromatique (dérivé de l’orthophénantroline) optionnellement substitué par une ou plusieurs fonctions choisies parmi alkyle, alcool, aldéhyde, amine, amide, cétone, acide carboxylique et acide sulfonique.
Avantageusement, l’espèce azotée additionnelle est choisie parmi la 2,2’-bipyridine, la 4,4’-ditertbutyl 2,2’-bipyridine, la 2,2’ diquinoline, l’orthophénantroline, la 2,9-diméthyl orthophénantroline, et leurs dérivés substitués sur une ou plusieurs positions et contenant une ou plusieurs fonctions choisies parmi les acides carboxyliques (ou carboxylates) et sulfonates. De préférence, le ratio molaire entre l’espèce azotée additionnelle et l’espèce métallique est compris entre 0,5 et 5,0, de préférence entre 0,6 et 4,0 et de manière préférée entre 0,8 et 2,0.
Dans ce troisième mode de réalisation, l’étape a) d’oxydation du 5-HMFest avantageusement mise en œuvre à une température comprise entre 0 et 60°C, de préférence entre 10 et 40°C, de manière préférée entre 20 et 30°C, et de préférence à une pression totale comprise entre 0,1 et 10,0 MPa, de préférence comprise entre 0,1 et 5,0 MPa, de manière très préférée comprise entre 0,1 et 0,5 MPa. De manière préférée, la charge 0, comprenant le 5-HMF en solution dans le DMSO est mise en contact avec le catalyseur de ce troisième mode de réalisation et éventuellement avec l’espèce azotée additionnelle, dans les conditions décrites ci-dessus, pendant un temps de séjour compris entre 10 minutes et 24h, préférentiellement entre 20 min et 12 h, très préférentiellement entre 20 min et 5h.
L’effluent d’oxydation obtenu à l’issue de l’étape a) comprend du 2,5-diformylfurane (DFF) en solution dans le DMSO. Le 5-HMF initialement compris dans la charge 0 qui alimente l’étape a) est entièrement ou partiellement converti en DFF. L’effluent d’oxydation obtenu à l’issue de l’étape a) peut ainsi éventuellement comprendre du 5-HMF en mélange avec le DFF, en solution dans le DMSO. L’effluent d’oxydation obtenu à l’issue de l’étape a) correspondant avantageusement à l’effluent 1 d’oxydation sélective qui alimente l’étape b) de mélange.
Etape b) de mélange
Le procédé selon l’invention comprend une étape b) de mise en contact (ou mélange) de l’effluent 1 issu de l’étape a) d’oxydation sélective du 5-HMF avec au moins une fraction d’un contre-extrait aqueux intermédiaire 9, de manière à obtenir au moins un mélange aqueux 3. Avantageusement, le contre-extrait aqueux intermédiaire 9 est issu de l’étape d) du procédé selon l’invention.
De préférence, le DFF et éventuellement le 5-HMF non converti représentent plus de 1 % poids de l’effluent 1 d’oxydation sélective introduit à l’étape b) du procédé selon l’invention, de préférence plus de 10 % poids, de préférence plus de 15 % poids et de préférence moins de 50 % poids, de préférence moins de 40 % poids, de manière préférée moins de 30 % poids.
De préférence, le DMSO représente entre 30 et 95 % poids de l’effluent 1 d’oxydation sélective introduit à l’étape b), de préférence entre 40 et 90 % poids, de préférence entre 50 et 90 % poids, de manière préférée entre 55 et 85 % poids.
L’effluent 1 d’oxydation sélective introduit à l’étape b) peut en outre contenir de l’eau, dans une proportion de préférence comprise entre 0,1 et 30 % poids, de préférence entre 0,1 et 15 % en poids et de manière plus préférée entre 0,1 et 10% poids.
Eventuellement, l’effluent 1 d’oxydation sélective peut en outre contenir des humines. Les humines représentent, en particulier, moins de 30 % poids de l’effluent 1 d’oxydation sélective, de préférence moins de 20 % poids.
Le contre-extrait aqueux intermédiaire 9 ou la fraction du contre-extrait aqueux intermédiaire 9 est avantageusement issu de l’étape d). Il comprend de l’eau, du DMSO et éventuellement du DFF (et optionnellement du 5-HMF). Avantageusement, ledit contre-extrait aqueux intermédiaire 9 contient plus de 60 % poids d’eau, de préférence plus de 70 % poids d’eau et de manière préférée plus de 80 % poids d’eau.
Avantageusement, le mélange aqueux 3 obtenu à l’issue de l’étape b) contient entre 4 % et 90 % poids d’eau, de préférence entre 5 et 80 % poids d’eau, de préférence entre 10 et 75 % poids d’eau.
De préférence, l’étape b) de mélange est réalisée à une température de 0 à 60°C, de préférence de 10 à 30°C et généralement à température ambiante, c’est-à-dire entre 18 et 25°C.
L’étape b) peut éventuellement être alimentée en outre par un flux aqueux, par exemple par une fraction du solvant aqueux utilisé à l’étape c) de contre-lavage.
La lumière d’admission 44 est reliée à un réservoir d’huile d’alimentation de la pompe, à pression atmosphérique, et la lumière de refoulement 46 est reliée à un conduit de sortie de la pompe.
En fonctionnement, la rotation du barillet 28 autour de l’axe AP engendre un déplacement alternatif des pistons 29 et 31 dont les extrémités sont maintenues en appui sur le plateau 34. Dans ce mouvement, chaque piston se déploie pour aspirer de l’huile dans toute la phase de rotation où sa chambre communique avec la lumière 44, et il se rétracte pour refouler de l’huile pressurisée à travers la lumière 46 dans toute la phase où sa chambre communique avec cette autre lumière 46.
Dans l’exemple de la , on a représenté uniquement deux pistons avec leurs logements, mais une telle pompe 26 comporte généralement un plus grand nombre de pistons axiaux logés dans son barillet, comme par exemple cinq, sept ou neuf pistons.
Comme visible sur la , l’inclinaison du plateau 34 conditionne la course de déplacement de chaque piston, de sorte que l’ajustement de cette inclinaison permet de régler la cylindrée de la pompe, c’est-à-dire son débit par tour de barillet.
A cet effet, l’inclinaison du plateau 34 est ajustable au moyen d’un vérin de commande 47 et d’un vérin de compensation 48 qui s’étendent parallèlement à l’axe AP en étant disposés de façon diamétralement opposée autour de cet axe AP. Le plateau 34 est quant à lui monté basculant autour d’un axe non repéré qui coupe l’axe AP en étant orienté perpendiculairement à un plan passant par l’axe AP et par les vérins 47 et 48.
Le vérin de commande 47 comporte un corps 49 dans lequel coulisse une tige terminée par un plateau 51 séparant ce corps 49 en deux chambres, avec un ressort de rappel 52 logé dans la chambre de commande repérée par 50 qui est opposée à la tige, ce ressort 52 ayant une extrémité en appui sur le plateau et son autre extrémité en appui sur le fond du corps 49. Ce ressort 52 tend continuellement à déployer le vérin, pour faire sortir sa tige du corps, et cette tige a son extrémité libre en appui sur une face du plateau 34.
De la même manière, le vérin 48 comporte un corps 54 dans lequel coulisse une tige terminée par un plateau 56 séparant le corps en deux chambres, et sa tige est en appui sur une face du plateau 34. Sa chambre opposée à sa tige est, qui constitue la chambre de compensation repérée par 55 est pressurisée par un piquage d’huile sortant de la pompe 26.
Au démarrage de la pompe, les chambres 50 et 55 des vérins 47 et 48 ne sont pas pressurisées, mais le ressort 52 pousse la tige du vérin 47 pour qu’elle sorte, de sorte que le plateau 34 est incliné au démarrage de la pompe pour qu’elle génère un débit.
Ce débit a pour effet de pressuriser le vérin de compensation 48 qui sort sa tige tendant ainsi à réduire l’inclinaison du plateau. De façon antagoniste, le vérin de commande est pressurisé à une autre valeur de pression, de sorte qu’une fois en service, la pompe tourne avec une valeur de débit, résultant de l’inclinaison de son plateau, qui est conditionnée par les efforts exercés par les vérins 47 et 48 sur le plateau. Lorsque la pompe est arrêtée, les vérins 47 et 48 sont dépressurisés, et le plateau reprend une position inclinée du fait du ressort de rappel 52.
Le vérin de commande 47 a lui aussi sa chambre de commande 50 pressurisée avec une pression correspondant à la pression de sortie de la pompe. Il est agencé pour exercer sur le plateau 34 un couple plus important que le vérin de compensation 48 lorsqu’ils sont alimentés à une même pression. Ceci peut être obtenu avec un vérin de commande 47 ayant une plus grande section que le vérin de compensation 48, ou éventuellement en plaçant ce vérin de commande 47 à une plus grande distance de l’axe de rotation AR du plateau 34 que le vérin de compensation 48.
Ainsi, pour une même pression d’alimentation du vérin de commande et du vérin de compensation, le vérin de commande exerce un couple sur le plateau 34 (par rapport à son axe AR) qui est supérieur à celui exercé par le vérin de compensation, de sorte que le plateau prend une certaine inclinaison à laquelle correspond une certaine cylindrée de la pompe.
Lorsque la pression augmente en sortie de pompe, elle augmente aussi dans les deux vérins 47 et 48, ce qui accroît la différence des efforts presseurs exercés sur le plateau par ces vérins du fait qu’ils ont des sections différentes. Cette augmentation de pression engendre ainsi une augmentation de l’inclinaison du plateau pour accroître le débit de la pompe. Autrement dit, l’inclinaison du plateau 34 par rapport à un plan normal à l’axe AP est d’autant plus importante que la pression d’alimentation des vérins 47 et 48 est élevée.
La pompe à pistons axiaux et à cylindrée variable 26 est intégrée dans le circuit de commande 57 représenté sur la , pour assurer la pressurisation de la chambre amont 58 ou de la chambre aval 59 d’un vérin 61 agissant sur la position longitudinale d’un arbre central d’un moteur. Cela permet de maintenir les pales à un angle de calage prédéterminé en maintenant cet arbre à une position donnée et de modifier l’angle de calage de ces pales en déplaçant cet arbre.
Ce vérin 61 est porté par l’arbre central qui est tournant en étant alimenté par le circuit de commande qui est porté par des éléments fixes du moteur, grâce à un palier de transfert hydraulique 62 entourant l’arbre central, ce palier étant le siège de fuites hydrauliques.
Comme visible sur la , ce circuit 57 comporte un réservoir d’huile 63 qui est raccordé à la pompe 26 pour l’alimenter.
La pompe 26 a sa sortie raccordée à une conduite d’alimentation 64 connectée à une vanne distributrice 66 à trois positions, et la chambre 55 du vérin de compensation 48 de la pompe est pressurisé à la pression de sortie en étant relié à la conduite 64 par un piquage.
La charge sucre mise en œuvre peut être du sucre sous la forme solide, ou bien une solution aqueuse de sucre. A titre d’illustration, le saccharose est généralement produit sous la forme d’un solide, alors que le glucose ou le fructose, seuls ou en mélange, sont généralement produits sous la forme d’une solution aqueuse (sirop), par exemple à 70 % poids en sucre.
L’étape optionnelle de déshydratation est mise en œuvre à une température comprise entre 50 et 150°C, de préférence entre 60 et 140°C, de préférence entre 70 et 130°C et de manière préférée entre 80 et 120°C. De préférence, l’étape optionnelle de déshydratation est opérée à une pression comprise entre 1 et 0,001 MPa, de préférence entre 0,1 et 0,01 MPa. Suivant les conditions de pression et de température, le milieu réactionnel est au-dessus ou en dessous du point de bulle du mélange. Par point de bulle on désigne les conditions de pression et de température dans lesquelles les premières bulles de gaz apparaissent pour un liquide. Quand le milieu réactionnel est au-dessus du point de bulle du mélange, la phase vapeur peut être soutirée du réacteur, optionnellement rectifiée, et condensée pour former les condensats qui peuvent être envoyés à une étape optionnelle g) de traitement des mélanges eau-DMSO.
Le 5-HMF représente plus de 1 % poids de l’effluent issu de l’étape optionnelle de déshydratation et traitée à l’étape a) du procédé selon l’invention, de préférence plus de 10 % poids, de préférence plus de 15 % poids et de préférence moins de 50 % poids, de préférence moins de 40 % poids, de manière préférée moins de 30 % poids.