Dispositif (10) monobloc moulé de conditionnement d’au moins un produit, notamment cosmétique, comprenant un capot (20), une embase (30) pourvue d’une surface d’appui (35) inférieure et une plate-forme à charnières (40) reliant de façon pivotante ladite embase (30) audit capot (20), dans laquelle la plate-forme à charnières (40) comprend : - une première charnière (41) reliée à la surface d’appui (35) inférieure reliée à une paroi arrière (32) de l’embase (30) et configurée pour faire pivoter le capot (20) par rapport à l’embase (30) à partir d'une position initiale de moulage, dans laquelle le capot (20) forme un premier angle (α1) avec l’embase (30), vers une position ouverte d'utilisation dans laquelle le capot (20) forme un second angle (α2) avec l’embase (30); et - une seconde charnière (42) reliée à une partie supérieure d’une paroi arrière (22) du capot (20) dans la position initiale de moulage et configurée pour pivoter le capot (20) par rapport à l’embase (30) de la position ouverte d'utilisation vers une position fermée dans laquelle le capot (20) couvre l’embase (30), l’embase (30) et la plate-forme à charnières (40) étant disposées dans un même plan (P1) dans la position initiale de moulage et une surface inférieure (25) du capot (20), opposée à la partie supérieure de la paroi arrière (22) étant disposée dans un plan (P2) parallèle au plan (P1) de l’embase (30) et la plate-forme à charnières (40) en position initiale de moulage, caractérisé en ce que l’embase (30) comprend une paroi arrière (32) pourvue d’une découpe verticale (32a) munie de deux rainures d’encliquetage verticales (32b) opposées configurée chacune pour coopérer avec un élément d’encliquetage vertical (44) en saillie verticale de la plate-forme à charnières (40) dans la position initiale de moulage. Dispositif (10) selon la revendication 1, dans lequel chacun des deux éléments d’encliquetage verticaux (44) comprend une protubérance (44a) s’étendant au-delà de la surface de la plate-forme à charnières (40) dans deux directions opposées et destinée chacune à coopérer avec la rainure verticale correspondante (32b) en position ouverte. Dispositif (10) selon revendication 2, dans lequel chaque protubérance (44a) comprenant une surface plane. Dispositif (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque rainure d’encliquetage (32b) présente, en coupe transversale, une forme parallélépipédique conçue pour correspondre à une forme correspondante sur un élément d’encliquetage (44). Dispositif (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les deux rainures d’encliquetage verticales (32b) s’étendent sur toute la hauteur de la paroi arrière (32) de l’embase (30). Dispositif (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la plate-forme à charnières (40) comprend au moins un organe (45) de maintien en position s’étendant horizontalement depuis un élément d’encliquetage (44) vers le centre de la plate-forme à charnières (40) et configuré pour coopérer, dans la position fermée, avec une projection transversale (38) en saillie depuis le fond de la découpe verticale (32a) de l’embase (32) vers le capot (20), formant ainsi une première butée anti-translation. Dispositif (10) selon la revendication 6, dans lequel la plate-forme à charnières (40) comprend au moins deux organes (45) de maintien en position s’étendant chacun horizontalement depuis un élément d’encliquetage (44) vers le centre de la plate-forme à charnières (40), chaque organe (45) de maintien en position étant configuré pour coopérer, dans la position fermée, avec une projection transversale (38) en saillie depuis le fond de la découpe verticale (32a) de l’embase (32) vers le capot (20), formant ainsi la première butée anti-translation. Dispositif (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la plate-forme à charnières (40) comprend au moins un plot (46) anti-translation s’étendant selon l’axe longitudinal dans la position initiale de moulage et configuré pour coopérer, dans la position fermée, avec une encoche (39) en concordance de forme pratiquée dans le fond de la découpe verticale (32a) de l’embase (32). Dispositif (10) selon les revendications 7 et 8, dans lequel l’encoche (39) est située en les deux projections transversales (38). Dispositif (10) selon la revendication 8 ou 9, dans lequel la plate-forme à charnières (40) comprend au moins deux plots (46) anti-translation s’étendant chacun selon l’axe longitudinal dans la position initiale de moulage, chaque plot (46) anti-translation étant configuré pour coopérer, dans la position fermée, avec une encoche (39) en concordance de forme pratiquée dans le fond de la découpe verticale (32a) de l’embase (32). Dispositif (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capot (20) est délimité par une paroi avant (21), une paroi arrière (22), opposée à la paroi avant (21), deux parois latérales (23, 24) et une surface inférieure (25) délimitant une cavité intérieure (26) et dans lequel l’embase (30) est délimitée par une paroi avant (31), une paroi arrière (32), opposée à la paroi avant (31), deux parois latérales (33, 34) et une surface inférieure (35) délimitant une cavité intérieure (36) pour recevoir le produit, la première charnière (41) étant reliée à la partie inférieure de la paroi arrière (32) de l’embase (30) et la seconde charnière (42) étant reliée à la partie supérieure de la paroi arrière (22) du capot (20), opposée à la surface inférieure (25).