INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La représente une autre étape d'un mode de réalisation d'un procédé de fabrication d'une cavité. L'étape 7 est effectuée après l'étape de la .
Au cours de cette étape, la gravure du substrat 28 est commencée. Plus précisément, la gravure de la couche 32 est commencée. La gravure est une gravure humide. La gravure est effectuée à travers toutes les ouvertures 38 dans l'empilement des couches 34 et 36.
Des cavités temporaires commencent à se former dans le substrat 28, et en particulier dans la couche 32. Les cavités temporaires se développent lors de la gravure à partir des parties découvertes par les ouvertures 38. Les cavités temporaires se développent dans toutes les directions dans le substrat et donc en profondeur et sous l'empilement des couches 34 et 36, en particulier sous les portions 40.
La vitesse de gravure du substrat 28, et donc la profondeur des cavités temporaires formées à cette étape, dépendent des dimensions de l'ouverture 38. Ainsi, plus l'ouverture est grande, plus la gravure est rapide et donc, pour un temps donné, profonde.
Comme représenté en , la cavité temporaire formée sous l'ouverture 38a est plus profonde et a un volume plus important que les cavités formées sous les ouvertures 38b. De même, la cavité temporaire formée sous une ouverture 38b donnée a une profondeur supérieure ou égale et a un volume supérieur ou égal à celui d'une cavité temporaire formée sous une ouverture plus éloignée de l'ouverture 38a.
La représente une autre étape d'un mode de réalisation d'un procédé de fabrication d'une cavité.
Au cours de cette étape, la gravure humide de la cavité, commencée à l'étape de la est continuée. Les cavités temporaires ont continué à s'agrandir jusqu'à se rejoindre pour former une unique cavité 60.
La différence de vitesse de gravure au niveau des différentes ouvertures entraîne une différence de profondeur. Ainsi, la cavité 60 est plus profonde en regard de l'ouverture 38a et devient de moins en moins profonde lorsque la distance, dans la direction X, à l'ouverture 38a augmente.
Ainsi, les parois latérales de la cavité 60 correspondent aux parois des différentes cavités temporaires qui se sont rejointes et comprennent ainsi différentes portions 62 courbées. Les zones où se rejoignent les portions 62 sont lissées par le procédé de gravure.
La courbure de la paroi latérale de la cavité 60 au niveau de la jonction PN correspond à la courbure d'une cavité temporaire de dimensions inférieures aux dimensions de la cavité qui aurait été formée si on formait la cavité 60 avec une unique ouverture dans le masque 36. Ladite cavité temporaire correspond par exemple à une cavité telle que celle dont la fabrication est connue et dont les parois ont une courbure permettant de diminuer significativement les fuites au niveau de la jonction PN. Ainsi, la courbure au niveau de la jonction PN permet de diminuer significativement les fuites au niveau de la jonction PN et la profondeur totale de la cavité est supérieure à la profondeur des cavités connues. Par exemple, la profondeur maximale de la cavité 60 est supérieure à 75 µm, par exemple supérieure à 120 µm, par exemple supérieure à 140 µm.
De plus, les cavités temporaires situées en regard de l'ouverture 38b la plus éloignée de l'ouverture 38a ont les plus petites dimensions. Ainsi, la courbure desdites cavités temporaires est telle que l'angle A entre la paroi latérale de la cavité 60 et le plan de la face supérieure du substrat 28 est moins abrupt qu'il ne pourrait l'être dans le cas de la cavité qui aurait été formée si on formait la cavité 60 avec une unique ouverture dans le masque 36. L'angle A est par exemple inférieur à 90°, par exemple inférieur à 75°.
Les portions 40 sont maintenues par les portions de l'empilement des couches 34 et 36 situées entre les ouvertures 38b de mêmes lignes. Ainsi, les portions 40 ne s'affaissent pas et ne se décollent pas du substrat 28 durant le procédé de gravure.
En complément, le critère peut comprendre l’un au moins des critères suivants, ou une combinaison de critères parmi les critères suivants : - un ou plusieurs modes de transport privilégiés ; - une minimisation de la durée d’itinéraire ; - un critère de coût d’itinéraire ; - un critère de confort ; et/ou - un critère de sécurité.
Ainsi, le procédé est adaptable en fonction de critères variés, ce qui permet d’améliorer la pertinence des itinéraires proposés à l’utilisateur, réduisant ainsi les interactions avec l’utilisateur et accélérant la sélection de l’un des itinéraires.
En complément, les paramètres d’itinéraire peuvent comprendre en outre un nombre de voyageurs, le critère de coût peut être évalué pour chaque itinéraire, et l’évaluation du critère de coût pour un itinéraire sans voiture individuelle peut comprendre une détermination du coût par voyageur puis une détermination du critère de coût par multiplication du coût par voyageur par le nombre de voyageurs.
Ainsi, le procédé selon l’invention permet de calculer des coûts globaux pour des itinéraires associés à des modes de transport différents. Le procédé permet en outre de tenir compte que les coûts de transport sont mutualisés lors des trajets en voiture individuelle et lorsque plusieurs voyageurs voyagent sur l’itinéraire.
En complément ou en variante, le critère peut être défini par l’utilisateur lors d’une étape préalable ou avec les paramètres d’itinéraire.
Ainsi, l’utilisateur peut indiquer ses préférences en amont de la détermination des itinéraires, ce qui améliore la pertinence des itinéraires proposés à l’utilisateur et ce qui accélère la sélection de l’un des itinéraires par l’utilisateur.
Selon un mode de réalisation, au moins un itinéraire peut comprendre un trajet associé à un mode de transport en voiture individuelle, le procédé peut comprendre en outre une définition d’une position de stationnement de la voiture individuelle à proximité de la deuxième position, la détermination de la durée d’itinéraire associée à l’itinéraire peut comprendre en outre la détermination d’une durée de marche entre la position de stationnement et la deuxième position.
La précision associée à la durée d’itinéraire est ainsi améliorée, ce qui améliore la fiabilité du procédé selon l’invention.
Selon un mode de réalisation, au moins deux des itinéraires déterminés peuvent être associés à des modes de transport différents, ou au moins l’un des itinéraires déterminés peut comprendre des trajets avec plusieurs modes de transport différents.
Ainsi, le procédé permet la mise en œuvre d’une assistance multimodale ou intermodale à la mobilité.
Un troisième aspect de l’invention concerne un dispositif d’assistance à la mobilité, comprenant - une première interface configurée pour la réception de paramètres d’itinéraire comprenant au moins un horaire de départ, une première position, une deuxième position, une troisième position et une estimation d’une durée dans la deuxième position ; - un processeur configuré pour : déterminer des itinéraires, chaque itinéraire comprenant un premier trajet entre la première position et la deuxième position, un deuxième trajet entre la deuxième position et la troisième position, chaque trajet définissant au moins un mode de transport ; déterminer pour chaque itinéraire, une durée d’itinéraire en fonction de l’horaire de départ, de la première position, de la deuxième position, de la troisième position, de l’estimation de la durée dans la deuxième position et du mode de transport pour chaque trajet ; - une deuxième interface configurée pour proposer au moins certains itinéraires déterminés et des temps d’itinéraire associés, à un utilisateur.
est un diagramme illustrant les étapes d’un procédé d’assistance à la mobilité selon un mode de réalisation de l’invention;
illustre un dispositif d’assistance à la mobilité selon un mode de réalisation de l’invention.
La est un diagramme illustrant les étapes d’un mode de réalisation de l’invention, mis en œuvre par des moyens informatiques, qui peuvent être embarqués dans le dispositif d’assistance à la mobilité présenté en référence à la .
Lorsque le critère de convergence n’est pas respecté, le procédé de génération 100 comprend la mise en œuvre d’un nombre d’itérations de l’étape de mesure 130 supérieur au nombre d’itérations prédéterminé.
Autrement dit, les deux distributions statistiques collectées sont concaténées et on réitère la collection d’une distribution de taille supérieure, par exemple d’une taille double.
Cette étape est réitérée jusqu’à obtenir une convergence de la distribution statistique.
Lorsque le critère de convergence est respecté, le procédé de génération 100 comprend la génération du jeu de référence J à partir des premier et deuxième ensembles des données traitées.
On obtient ainsi un jeu de référence J à partir des données traitées. Comme cela sera expliqué par la suite, ce jeu de référence est notamment utilisé pour détecter une anomalie dans le système électronique 10 en fonctionnement, en particulier une attaque informatique contre le système électronique 10, par comparaison d’au moins une mesure d’au moins l’un des paramètres de fonctionnement lors du fonctionnement du système électronique 10 et par comparaison de ladite mesure avec le jeu de référence pour détecter d’éventuelles incohérences entre la mesure et le jeu de référence.
Toutefois, d’autres applications du jeu de référence J ainsi généré sont possibles.
En effet, dans les domaines critiques tels que l'automobile, le ferroviaire, l'avionique ou le spatial, la tendance actuelle des systèmes électronique/informatiques embarqués est de s’orienter vers l’utilisation de plateformes de calcul génériques assurant à la fois la fonctionnalité et les propriétés de sûreté de fonctionnement et de sécurité.
Ces plateformes de calcul possèdent un ensemble de ressources matérielles limitées et doivent exécuter un ou plusieurs logiciels applicatifs, de niveaux de criticité différents et provenant de fournisseurs différents.
La complexité des nouveaux systèmes embarqués pour les domaines critiques et le partage du marché entre les différents acteurs économiques a nécessité la modification du processus industriel en redéfinissant les rôles et responsabilités entre les différents intervenants lors de la conception d’un système. Chacun de ces acteurs est responsable de fournir les briques technologiques qui lui sont attribuées et d’appliquer les contraintes qui lui sont imposées par les exigences de fonctionnement du système.
Le fournisseur de plateforme matérielle livre le calculateur ainsi que toute l’électronique nécessaire au bon fonctionnement des applications logicielles qui seront susceptibles de lui être attribuées.
Le fournisseur du système d’exploitation fournit le système d’exploitation qui va permettre d’assurer la gestion de l’exécution des différents logiciels applicatifs en fonction de leurs besoins en terme de priorité, de temps et de fréquence d’exécution, d’espace mémoire, etc.
Le fournisseur de logiciels applicatifs est responsable du bon fonctionnement de ses applications tout en respectant les consignes fournies par l’intégrateur du système concernant les règles d’utilisation des ressources matérielles du système.
Enfin, l’intégrateur système se voit confier le rôle central. Il assemble les différentes briques technologiques, à la fois matérielles et logicielles du système tout en allouant l’ensemble des ressources nécessaires aux fournisseurs des applications logicielles. De plus, il est responsable de la consolidation des exigences de fonctionnement et de la prise en compte des interactions des différentes briques technologiques vis-à-vis des ressources du système. Il est celui qui doit garantir la sureté de fonctionnement et sécurité globale du système.
La maitrise du système implique tous les participants chacun à son niveau de responsabilité mais c’est à l’intégrateur système qu’incombe la définition et la validation de l’ensemble du système en cours de construction en s’assurant que les applications s’exécutant sur les plateformes de calcul du système respectent à tout instant les spécifications non fonctionnelles tels que le temps, l’énergie et le partage des ressources nécessaire au calcul, la sûreté, la sécurité, etc.
Dans ce contexte, le jeu de référence J est avantageusement utilisé pour transmettre les exigences de l’intégrateur système vers les autres acteurs et la transmission des propriétés non-fonctionnelles des applications vers l’intégrateur comme le besoin effectif en termes de ressources matérielles partagées.
En effet, en fournissant avec son application le jeu de référence correspondant, le fournisseur de logiciel fournit bien des informations liées à l’utilisation des ressources matérielles par son application, et donc un taux d’utilisation des différentes ressources partagées.
Dans un autre exemple, la période temporelle prédéterminée peut être 4 heures, 1 ou plusieurs jours, une ou plusieurs semaines.
Ensuite, le modèle d'apprentissage automatique entrainé est obtenu selon les étapes de : création, pour chacun parmi la pluralité de surfaces cultivées de référence, d’une fonction mathématique de référence, par exemple décrivant un vecteur de référence, à partir des valeurs de paramètres de la surface cultivée, de la valeur du paramètre environnemental et des grandeurs mathématiques, association, à chaque instant d’acquisition, pour chacune parmi la pluralité de surfaces cultivées de référence, de la fonction mathématique de référence, par exemple décrivant le vecteur de référence, avec la donnée d’efficacité du traitement de la surface cultivée de référence, de sorte à obtenir des variables de modèle d'apprentissage automatique, et entraînement d’un modèle d'apprentissage automatique pour prédire un plan de traitement comportant au moins une autre formulation naturelle, à partir d'un algorithme d'apprentissage automatique et des variables de modèle d'apprentissage automatique.
Dans l'étape d’entraînement, l'apprentissage du modèle d'apprentissage automatique est réalisé en fournissant au modèle d'apprentissage automatique un jeu de données d'apprentissage sous forme de couples (X, Y), dans lesquels X correspond à un ensemble de variables prédictives et Y correspond à une variable prédite. En pratique, un couple (X. Y) est défini de telle sorte que la variable prédictive X comprend la fonction mathématique caractéristique, par exemple le vecteur caractéristique, des variables de modèle d'apprentissage automatique et la variable prédite Y comprend la donnée de traitement comportant la ou les formulations naturelles utilisées pour traiter la surface cultivée de référence, les premières variables de modèle d'apprentissage automatique qui sont associées à la période temporelle prédéterminée.
Dans un exemple de l'étape d’apprentissage, l'algorithme d'apprentissage automatique est basé sur la méthode des forêts d'arbres décisionnels (« Random Forest », en langue anglaise). Toutefois, d'autres algorithmes d'apprentissage automatique de régression de type supervisé peuvent également être envisagés.
Il est souhaitable de pallier ces différents inconvénients de l’état de la technique. Il est notamment souhaitable de proposer un procédé de transmission de données de consommation qui soit fiable et qui permette notamment de certifier que les données de consommation reçues par le système d’information proviennent bien du logiciel certifié du compteur dont elles sont censées provenir et qu’en outre elles ont été générées par une version correcte du logiciel de métrologie.
Outre les caractéristiques qui viennent d’être évoquées dans le paragraphe précédent, l’assemblage selon un aspect de l’invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi celles mentionnées dans les paragraphes suivants, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.
Selon un mode de réalisation, la rainure s'étend circonférentiellement sur la virole amont et la nervure s'étend circonférentiellement sur le pourtour de l'anneau. Ainsi, les fuites d’air chaud sont bloquées sur toute la périphérie de la virole amont.
Selon un mode de réalisation, la nervure fait saillie axialement depuis l’anneau.
Selon un mode de réalisation, la nervure présente un profil de forme sensiblement rectangulaire.
Selon un mode de réalisation, la virole amont et l'anneau présentent respectivement une première et une deuxième surfaces planes en contact plan, la rainure et la nervure étant formées respectivement sur la première et la deuxième surfaces planes.
Selon un mode de réalisation, la nervure et la rainure sont positionnées extérieurement à la liaison boulonnée.
Dans la présente demande, les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport au sens de circulation des flux dans la turbine, suivant l’axe X-X d’une turbine. Les termes « interne » ou « intérieur » et « externe » ou « extérieur » sont définis radialement par rapport à l’axe longitudinal de la virole, une surface interne (ou intérieure) étant radialement plus proche de l’axe de rotation qu’une surface externe (ou extérieure).
Selon un mode de réalisation, un jeu radial est formé entre la nervure et la rainure, ledit jeu radial étant de l'ordre du dixième de millimètre.
Un deuxième aspect de l’invention concerne un ensemble de viroles et anneau pour turbine de turbomachine, comprenant un assemblage ainsi qu’une virole aval, la virole aval étant fixée à la virole amont et à l’anneau par la liaison boulonnée. La virole aval est présente en aval de l’assemblage et est en contact avec l’anneau de l’assemblage.
Un troisième aspect de l’invention concerne une turbomachine comprenant au moins un assemblage tel que défini ci-dessus.
La , déjà décrite, est une vue schématique, en coupe longitudinale, d’une partie d’une turbine selon l’art antérieur.
La , déjà décrite, est une vue schématique, en coupe longitudinale, d’une liaison boulonnée de viroles selon l’art antérieur.
La , déjà décrite, est une vue schématique de face d’une virole amont selon l’art antérieur.
Pour assurer la fermeture de la ceinture (9) en cohérence avec la configuration fonctionnelle générale de la boucle-maintien, le corps de boucle (1) est pourvu d’une extension (8) constituant une partie fixe dudit corps de boucle, n’ayant pas besoin d’être rabattue car faisant partie intégrante du moulage de la boucle (1). Cette extension (8) est prévue pour le verrouillage de la lanière (9) de la ceinture, obtenu par le passage de ladite lanière (9) dans l’intervalle (10) se situant entre l’extension (8) et le support de maintien (2). L’intervalle (10) entre le support de maintien (2) et l’extension de verrouillage (8) de la lanière (9) doit être suffisant pour permettre le passage de la lanière (9) prévue pour la fermeture finale de la ceinture, et l’insertion du support de maintien (2) entre deux couches de tissus du haut du vêtement que le dispositif maintien, au préalable, avant passage de la lanière (9) devant cette couche de tissus pour fermeture de la ceinture. Cet intervalle (10) doit dans ses proportions pouvoir laisser le support de maintien (2) libre de cette utilité. Dans sa meilleure configuration non-limitative, le support de maintien (2) est lié au corps de boucle (1) par la tranche supérieure de la boucle (1). L’indépendance du support de maintien (2) permet de glisser ledit support (2) entre plusieurs couches de tissus, celles sur lesquelles sont fixés le bouton (4) ou la barrette (5) d’une part et l’agrafe (6) d’autre part, l’agrafe (6) étant conventionnellement fixée derrière une pièce de tissus rabattable.
Le dispositif selon l’invention est particulièrement destiné à maintenir l’alignement central du haut d’un pantalon, d’une jupe ou tout vêtement assimilé via le crochetage du système de fermeture du vêtement à la boucle de ceinture caractérisant l’invention.
Chaussure de ski avec pièce levier arrière L’invention concerne le domaine du ski. Plus précisément, l’invention concerne une chaussure de ski.
Dans le domaine alpin et plus particulièrement du ski et de la chaussure de ski, de nombreuses contraintes apparaissent et rendent la pratique du ski souvent inconfortable. En effet, la technologie des chaussures de ski a peu évolué au fil du temps et ne propose un confort des pieds qu'approximatif, alors que la pratique requiert un confort accru pour les pratiquants. Actuellement, les chaussures de ski sont réalisées en matière plastique relativement rigide et comportent deux parties rigides articulées. La partie verticale de la chaussure de ski reçoit une partie du tibia et du mollet et la partie horizontale reçoit le pied proprement dit. Par ailleurs, pour le confort du pratiquant, une mousse de confort est généralement interposée entre le pied et/ou le mollet et la coque rigide formant la chaussure.
Ce type de chaussure de ski présente une multitude d’inconvénients. D’une part, les efforts exercés par le skieur ne sont pas transmis directement, sauf à brider très fortement la chaussure avec comme corollaire un inconfort total et une difficulté de pratique durant plusieurs heures. De plus, la morphologie est très peu prise en compte suivant que le pied est mince ou fort, que le coup de pied est prononcé ou que la cheville est fine, proéminente ou non. La coque rigide étanche constitue aussi un volume fermé duquel il est très difficile d'évacuer l'humidité générée par le phénomène de transpiration naturelle du pied. Un autre inconvénient important est le poids de telles chaussures à coques rigides, lié au volume important de matière plastique pour constituer la coque enveloppante auquel s'ajoute le poids des organes de serrage et des mousses..
Une zone du pied est particulièrement sollicitée mécaniquement, au droit de l'astragale qui se trouve comprimée lors des mouvements de flexion. Durant ces mouvements vers l'avant, la partie haute de la coque vient en appui sur la tige de la coque et exerce un appui important, d’une part sur l’astragale, par un phénomène d’écrasement de la coque, et d’autre part sur le tibia, avec une répartition des efforts non homogènes. De même les appuis sur les malléoles peuvent mâcher les chairs et provoquer des échauffements localisés. Suivant la morphologie du skieur, le profil de la chaussure, durant la flexion, les appuis peuvent aussi se concentrer en haut de la partie située autour de la basse jambe et provoquer un inconfort certain.
Afin de pallier ces différents inconvénients, il a été imaginé une solution sous la forme d’un dispositif de liaison entre la basse jambe d'un skieur comprenant une liaison tibiale avec au moins une tige rigide comportant des moyens de fixation à la basse jambe et une extrémité inférieure comportant une liaison pivot selon un axe par rapport audit ensemble chaussant, le dispositif de liaison comportant des moyens d'articulation présentant au moins un degré de liberté, interposés entre l'extrémité supérieure de ladite au moins une tige rigide et les moyens de fixation à la basse jambe. Cette solution est notamment illustrée dans la demande WO2021/209376.
Dans cette solution, le pied du skieur est logé dans une chaussure légère prenant appui sur une semelle du dispositif de liaison tandis que la basse jambe est assujettie au dispositif de liaison via les moyens de fixation. Cette solution offre ainsi au skieur un meilleur contrôle de sa flexion et des mouvements de pied et d'avoir des efforts transmis au tibia moins importants pour un moment de flexion donné du fait de l'augmentation de la longueur du bras de levier démultiplicateur, ce qui évite des appuis avec frottements importants d’une coque rigide contre son tibia. De plus, les différents degrés de liberté des moyens de fixation vis-à-vis de la tige rigide permettent une répartition homogène des efforts sur les surfaces de contact, ce qui élimine les pics d’efforts et améliore le confort. En outre, il est prévu des moyens amortisseurs permettent d'améliorer encore le contrôle des skis par le skieur durant la pratique et notamment durant la descente. Si cette solution est satisfaisante du point de vue des performances qu’elle offre, elle présente toutefois des inconvénients en terme d’ergonomie, d’esthétisme et d’industrialisation.