INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Préparation de l’exemple 1’ : Copolymère PHA à chaine latérale R 1 représentant un groupe n-octalènyle insaturée à 5% et R 2 représentant un groupe n -hexyle [Chem. 25] : Le copolymère de l’exemple 1’ (5% d’insaturation et chaine R 2 représentant n-hexyle) a été préparé selon le mode opératoire décrit pour l’exemple 1, avec la même composition de la solution de microéléments que celle décrite dans l’exemple 1 et avec les compositions de milieu de culture suivantes : Ingrédients en gramme par litre MC1 « inoculum » MC2 « batch » MC3 « maintenance » (NH 4 ) 2 SO 4 4,7 4,7 Na 2 HPO 4 ; 7H 2 O 12 9 KH 2 PO 4 2,7 2,03 MgSO 4 ; 7H 2 O 0,8 1,03 Nutrient Broth 3 / Acide nonanoïque / 0.95 950 Acide undécylènique 0.05 50 Solution Microéléments / 10 NaOH 2N QSP pH=6,8 Eau milliQ QSP 1000 g Le copolymère de PHA de l’exemple 1’ a entièrement été caractérisé par méthode spectroscopique et spectrométrique et est conforme à la structure chimique attendue, avec un taux d’insaturation est de 5%. Exemple 1’’ : Copolymère PHA à chaine latérale R 1 représentant un groupe n-octalènyle insaturée à 10% linéaire et R 2 représentant un groupe n-hexyle Le copolymère de l’exemple 1’’ (à 10% d’insaturation et chaine R 2 représentant n-hexyle) a été préparé selon le mode opératoire décrit pour l’exemple 1, avec la même composition de la solution de microéléments que celle décrite dans l’exemple 1 et avec les compositions de milieu de culture suivantes : Ingrédients En gramme par litre MC1 « inoculum » MC2 « batch » MC3 « maintenance » (NH 4 ) 2 SO 4 4,7 4,7 / Na 2 HPO 4 ; 7H 2 O 12 9 / KH 2 PO 4 2,7 2,03 / MgSO 4 ; 7H 2 O 0,8 1,03 / Nutrient Broth 3 / / Acide nonanoïque / 0.90 900 Acide undécylènique / 0.1 100 Solution Microéléments / 10 / NaOH 2N QSP pH=6,8 Eau milliQ QSP 1000 g Le PHA a entièrement été caractérisé par méthode spectroscopique et spectrométrique et est conforme à la structure chimique attendue. Exemple 1’’’ : Copolymère PHA à chaine latérale R 1 représentant un groupe n-octalènyle insaturée à 30% linéaire et R 2 représentant un groupe n-pentyle Le copolymère de l’exemple 1’’’ (à 30% d’insaturation et chaine R 2 représentant n-pentyle) a été préparé selon le mode opératoire décrit pour l’exemple 1, avec la même composition de la solution de microéléments que celle décrite dans l’exemple 1 et avec les compositions de milieu de culture suivantes : Ingrédients En gramme par litre MC1 « inoculum » MC2 « batch » MC3 « maintenance » (NH 4 ) 2 SO 4 4,7 4,7 / Na 2 HPO 4 ; 7H 2 O 12 9 / KH 2 PO 4 2,7 2,03 / MgSO 4 ; 7H 2 O 0,8 1,03 / Nutrient Broth 3 / / Acide octanoïque / 0.70 700 Acide undécylènique / 0.3 300 Solution Microéléments / 10 / NaOH 2N QSP pH=6,8 Eau milliQ QSP 1000 g Le copolymère PHA a entièrement été caractérisé par méthode spectroscopique et spectrométrique et est conforme à la structure chimique attendue. Exemple 2: Poly(3-HydroxyOctanoate-co-Undécenoate) 10 % insaturations greffés à 100 % avec l’acide thiolactique (Composé de l’exemple 1 greffé par acide thiolactique TLA) :
* les axes des profils des volets en coupe transversale, en position repliée, sont décalés angulairement d’une valeur d’environ 2 à 20° par rapport à un plan de la structure porteuse.
* en position repliée, un bord de fuite du volet arrière est situé au voisinage d’un bord d’attaque du volet avant.
* la structure porteuse comprend au moins un élément formant bôme et/ou un élément formant corne et en ce qu’en position repliée et en section transversale, les volets avant et arrière sont entièrement inscrits dans le contour de l’élément formant bôme et/ou de l’élément formant corne.
* l’unité comprend en outre des moyens de verrouillage du volet arrière dans sa position repliée.
On propose également un navire caractérisé en ce qu’il comprend au moins une unité de propulsion vélique telle que définie ci-dessus.
Dans une forme de réalisation particulière, le navire comprend un mécanisme pour amener la ou chaque unité de propulsion vélique d’une position active à une position inactive, le dispositif de commande de repliement étant commandé en relation avec la commande dudit mécanique.
Ladite position inactive peut être notamment une position rangée ou escamotée.
D’autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée suivante d’une forme de réalisation préférée de celle-ci, donnée à titre d’exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
est une vue en perspective d’ensemble d’un dispositif de propulsion vélique selon un exemple de réalisation de l’invention, dans une position d’utilisation,
est une vue en coupe horizontale schématique du dispositif de la , dans la même position que sur la ,
est une vue en perspective d’ensemble du dispositif des Figures 1 et 2, dans une position de non-utilisation,
est une vue en coupe horizontale schématique du dispositif des figures précédentes, dans la même position que sur la ,
est une vue en perspective d’une forme de réalisation particulière d’un dispositif de propulsion vélique selon l’invention,
est une vue en perspective illustrant le dispositif de la dans un état affalé, et
est une vue en perspective illustrant le dispositif de la dans un état replié.
Description détaillée d’une forme de réalisation préférée
Dans un mode de réalisation, les deuxièmes charges peuvent être revêtues d’une interphase et/ou d’un dépôt protecteur.
Un tel dépôt permet de diminuer la fragilité du matériau composite. La protection des deuxièmes charges par l’interphase permet de réduire la vulnérabilité de ces dernières à l’oxydation ou à une attaque thermochimique éventuellement rencontrée lors de traitement ultérieurs. En outre, l’interphase et/ou le dépôt protecteur peut permettre un meilleur mouillage de la matrice lors de l’étape de frittage. Dans un mode de réalisation, la surface des deuxièmes charges peut être fonctionnalisée, par exemple pour améliorer la mouillabilité des composés organiques et/ou accroître la compatibilité chimique entre les charges et les composés organiques.
L’invention concerne également dans un autre de ses aspects, un procédé de fabrication directe d’une pièce en matériau composite à matrice céramique à renfort discontinu comprenant les étapes suivantes :
le dépôt d’une composition telle que décrite ci-dessus ; une étape d’élimination de la phase organique ; une étape de densification de la pièce obtenue.
Dans un mode de réalisation l’étape d’élimination de la phase organique peut être réalisée par chauffage, par exemple à une température inférieure à 1000°C, voire inférieure à 600°C.
Dans un mode de réalisation, cette étape peut être réalisée sous vide, ou sous atmosphère particulière, notamment inerte, par exemple sous argon.
Dans un mode de réalisation, l’étape de densification peut être choisie parmi un frittage réalisé sans contrainte, un frittage sous contrainte, un procédé de frittage flash (SPS pour l’acronyme anglais « spark plasma sintering »), ou encore une densification par montée capillaire d’un métal fondu.
Dans un mode de réalisation préféré, l’étape de densification peut être une étape de frittage réalisée sous contrainte.
Les inventeurs ont constaté que ce mode de réalisation permet d’obtenir à partir d’une composition telle que décrite ci-dessus une pièce finale dont la densité est particulièrement élevée, notamment supérieure à 95 %.
L’invention est à présent décrite au moyen d’exemples de modes de réalisation particuliers ne devant pas être interprétés comme limitant l’invention.
Comme décrit ci-dessus, une composition selon l’invention comprend des charges dispersées dans une phase polymérique.
Dans un mode de réalisation, une composition de l’invention peut être préparée en incorporant dans un premier temps des premières charges dans une phase polymérique, puis dans un second temps ajouter à cet ensemble les deuxièmes charges.
Dans le cas où les deuxièmes charges sont des renforts fibreux discontinus, ces derniers peuvent être fabriqués d’une part et introduits directement sous cette forme dans un mélange d’une phase polymérique et des premières charges.
Ce mode de réalisation est particulièrement préféré quand les deuxièmes charges sont revêtues d’un revêtement protecteur et/ou d’une interphase.
Dans un mode de réalisation alternatif, la composition peut être obtenue à partir d’un mélange de premières charges et de fibres longues dispersées dans une phase polymérique, les fibres longues étant ensuite broyées par action mécanique de cisaillement pour former directement dans la composition les deuxièmes charges.
Par exemple, ce mode de réalisation peut être mis en œuvre dans un mélangeur bi-vis co-rotatif.
Procédé et dispositif d'extraction en lit mobile simulé par adsorption de lithium La présente invention se rapporte au domaine de la séparation de lithium par phénomènes d’adsorption. La présente invention se rapporte également au domaine de la séparation en lit mobile simulé.
Les ions lithium coexistent avec des quantités massives de métaux tels que par exemple les alcalins, les alcalino-terreux, le bore et les sulfates, en particulier dans des solutions salines telles que les saumures. Ainsi, ils doivent faire l'objet d'une extraction économique et sélective à partir de ces solutions salines. En effet, les propriétés chimiques du lithium et des métaux alcalins, de préférence le sodium (Na), et le potassium (K) et des alcalino-terreux, de préférence le magnésium (Mg), le calcium (Ca) et le strontium (Sr), rendent difficile la séparation de ces éléments.
Des matériaux solides à base d’oxyhydroxyde d'aluminium AlO(OH) et/ou d’hydroxyde d’aluminium Al(OH) 3 , sont connus pour leur utilisation comme adsorbant dans les phénomènes d'adsorption/désorption des ions lithium et en particulier dans les procédés d'extraction par adsorption du lithium à partir de solutions salines. Avantageusement, lesdits matériaux permettent l'intercalation d'atomes de lithium dans leur structure et ainsi l'extraction du lithium d’une charge par adsorption, et la production d’un extrait enrichi en lithium par désorption au moyen d’un désorbant.
La demande de brevet FR 3053264 A1 décrit notamment un procédé d'extraction par adsorption du lithium de solutions salines, ledit procédé mettant en œuvre un matériau solide de formule (LiCl) x .2Al(OH) 3 ,nH2O avec n étant compris entre 0,01 et 10, x étant compris entre 0,4 et 1, pour l’extraction de lithium de solutions salines.
Bien que l'utilisation de tels matériaux permette d'obtenir des niveaux de purification de lithium acceptables, la production de lithium par phénomènes d’adsorption peut être améliorée.
Dans le contexte précédemment décrit, un premier objet de la présente description est de surmonter les problèmes de l’art antérieur et de fournir un procédé et un dispositif d'extraction par adsorption de lithium permettant d’augmenter la concentration de lithium dans l’extrait. La concentration élevée de lithium dans l’extrait permet notamment de réduire la quantité d’eau à évaporer ou à séparer dans la suite du procédé, permettant ainsi une simplification des équipements du dispositif d’extraction et des gains énergétiques importants.
Un deuxième objet de la présente description est l’obtention d’une teneur très faible en impuretés telles que le calcium, le magnésium ou le bore dans l’extrait, ce qui permet de limiter voire d’éliminer le recours à des étapes de purification du lithium en aval de l’extraction par adsorption.
Un troisième objet de la présente description est de limiter la consommation de désorbant du procédé afin de limiter son impact environnemental.
Avantageusement, la demanderesse a identifié que des matériaux solides lithiés à base d’oxyhydroxyde d'aluminium AlO(OH) et/ou d’hydroxyde d’aluminium Al(OH) 3 étaient adaptés pour l'extraction par adsorption de lithium dans un procédé et un dispositif de séparation en lit mobile simulé, ou à contre-courant simulé.
Selon un premier aspect, les objets précités, ainsi que d’autres avantages, sont obtenus par un procédé d’extraction par adsorption de lithium en lit mobile simulé comprenant l’étape suivante : - on alimente au moins une colonne avec au moins une charge comprenant du lithium et un désorbant, et on soutire au moins un extrait et au moins un raffinat de la colonne, l’au moins une colonne comprenant un solide adsorbant comprenant au moins un oxyhydroxyde d'aluminium AlO(OH) lithié et/ou au moins un hydroxyde d’aluminium Al(OH) 3 lithié, l’au moins une colonne étant interconnectée en boucle fermée, les points d'alimentation et de soutirage de l’au moins une colonne étant décalés au cours du temps d'une valeur correspondant à une quantité de solide adsorbant prédéterminée avec une période de permutation et déterminant une pluralité de zones de fonctionnement de la colonne, et notamment les zones principales suivantes désignées par définition par un numéro : - une zone I de désorption de lithium comprise entre un point d’injection du désorbant et un point de soutirage de l’extrait ; - une zone II de désorption de métaux alcalins autres que du lithium et/ou de métaux alcalino-terreux comprise entre le point de soutirage de l’extrait et un point d’injection de la charge comprenant du lithium ; - une zone III d’adsorption du lithium comprise entre le point d’injection de la charge et un point de soutirage du raffinat ; et - une zone IV est comprise entre le point de soutirage du raffinat et le point d’injection du désorbant.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, l’au moins une colonne comprend une pluralité de colonnes ou adsorbeurs interconnectés en boucle fermée, les points d'alimentation et de soutirage des colonnes ou adsorbeurs étant décalés au cours du temps d'une valeur correspondant à une colonne ou un adsorbeur.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, la pluralité de colonnes ou adsorbeurs comprend au moins 4 colonnes ou adsorbeurs, préférablement entre 4 et 24 colonnes ou adsorbeurs, préférablement entre 8 et 21 colonnes ou adsorbeurs, par exemple entre 12 et 15 colonnes ou adsorbeurs.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le solide adsorbant est réparti dans les zones I à IV selon des configurations dites de type a / b / c / d, c’est-à-dire que la répartition du solide adsorbant, par rapport à la quantité totale de solide adsorbant, est la suivante : - a est la quantité de solide adsorbant en zone I ; - b est la quantité de solide adsorbant en zone II ; - c est la quantité de solide adsorbant en zone III ; et - d est la quantité de solide adsorbant en zone IV, procédé dans lequel : - a = 43% ± 9% ; - b = 29% ± 6% ; - c = 14% ± 3% ; et - d = 14% ± 3%.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, l’au moins une colonne comprend une pluralité de lits de solide adsorbant interconnectés en boucle fermée et séparés par des plateaux, les points d'alimentation et de soutirage dans les plateaux de la colonne étant décalés au cours du temps d'une valeur correspondant à un lit d'adsorbant.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, l’au moins une colonne comprend au moins 4 lits de solide adsorbant, préférablement entre 4 et 24 lits de solide adsorbant, préférablement entre 8 et 21 lits de solide adsorbant, par exemple entre 12 et 15 lits de solide adsorbant.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, les lits de solide adsorbant sont répartis dans les zones I à IV selon des configurations dites de type a / b / c / d, c’est-à-dire que la répartition des lits de solide adsorbant est la suivante : - a est le nombre de lits en zone I ; - b est le nombre de lits en zone II ; - c est le nombre de lits en zone III ; et - d est le nombre de lits en zone IV, procédé dans lequel : - a = (t * 0,43) * (1 ± 0,20) ; - b = (t * 0, 29) * (1 ± 0,20) ; - c = (t * 0,14) * (1 ± 0,20) ; et - d = (t * 0,14) * (1 ± 0,20), procédé dans lequel (le nombre de lits) t est un nombre entier naturel compris entre 4 et 24, préférablement entre 8 et 21, par exemple entre 12 et 15 lits de solide adsorbant.
peek {
peek = {"ZCZC" }
Dans cet exemple, la grammaire 22 pour le module additionnel de détection 14 définit que ce module 14 analyse un flux de communication F donné lorsque ce flux présente une caractéristique correspondant à une règle grammaire prédéfinie.
La section de paquet comprend par exemple une partie comprenant l’ensemble de règles de détection d’intrusions et une partie comprenant des instructions concernant des fichiers log à générer par le système de détection 4 lors de l’exécution du module additionnel de détection 14.
Un exemple de la partie comprenant l’ensemble de règles de détection d’intrusions est indiqué ci-après :
rules {
aftn_packet = { heading }
heading = { heading_line ~ message} as ascii string
heading_line = { start_of_message & " " & transmission_identification
transmission_identification = { (!(" ") & alphanumeric)+ }
additional_service_indication = { (!(" ") & alphanumeric)+
address = { alphanumeric+ }
origin = { alphanumeric+ }
message = {ANY+} as ascii string
alphanumeric = {'a'..'z'|'0'..'9'|'A'..'Z'}
Selon l’invention, un produit programme d’ordinateur comprend des instructions de code de programme enregistrées sur un support lisible par ordinateur pour mettre en œuvre les étapes de l’un et/ou l’autre des procédés définis précédemment et/ou pour mettre en œuvre les étapes des procédés définis précédemment lorsque ledit programme fonctionne sur un ordinateur.
Selon l’invention, un produit programme d’ordinateur téléchargeable depuis un réseau de communication et/ou enregistré sur un support de données lisible par un ordinateur et/ou exécutable par un ordinateur, est caractérisé en ce en ce qu’il comprend des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par l’ordinateur, conduisent celui-ci à mettre en œuvre l’un et/ou l’autre des procédés définis.
L’invention porte aussi sur un support d’enregistrement de données, lisible par un ordinateur, sur lequel est enregistré un programme d’ordinateur comprenant des instructions de code de programme de mise en œuvre de l’un et/ou l’autre des procédés définis ou sur un support d'enregistrement lisible par ordinateur comprenant des instructions qui, lorsqu'elles sont exécutées par un ordinateur, conduisent celui-ci à mettre en œuvre l’un et/ou l’autre des procédés définis.
L’invention porte aussi sur un signal d'un support de données portant le produit programme d'ordinateur tel que défini précédemment.
La représente schématiquement un mode de réalisation d’un véhicule équipé d’un système de gestion d’un dispositif de batterie.
La est un ordinogramme d’un exemple d’exécution d’un procédé de gestion du dispositif de batterie.
La est un ordinogramme d’un exemple d’exécution particulier du procédé du dispositif de batterie illustré à la .
La est un ensemble de diagrammes détaillant un exemple d’exécution du procédé de gestion en fonction du temps.
La illustre schématiquement un exemple de réalisation d’un véhicule 1 automobile à motorisation électrique ou hybride selon l’invention. Le véhicule 1 peut être de toute nature, c’est-à-dire qu’il peut s’agir d’un véhicule particulier, d’un véhicule utilitaire, d’un camion ou d’un bus. Egalement, le véhicule peut être un véhicule autonome ou non autonome.
Le véhicule 1 est équipé d’un dispositif de batterie 2 électrique, aussi qualifié de « batterie », « dispositif de stockage d’énergie électrique » ou encore « battery pack» en anglais, configuré pour alimenter un ou plusieurs élément(s) d’une chaîne d’entraînement électrique du véhicule 1, non représentée, en énergie électrique. Par exemple, il peut alimenter un moteur électrique. Le dispositif de batterie 2 comprend une pluralité de modules comportant chacun une pluralité de cellules électrochimiques, notamment des cellules du type Lithium-ion.
Le véhicule 1 est, en outre, équipé d’un système de gestion 3 du dispositif de batterie 2. Le système de gestion 3 comprend des éléments matériels et/ou logiciels mettant en œuvre un procédé de gestion tel qu’exposé ci-après. Les éléments matériels comportent une unité de traitement 4 et un ou plusieurs capteur(s) 5 de mesure de la température ambiante extérieure au véhicule 1. Le système peut en outre comprendre une unité de mémoire 6 et un module de contrôle 7 du dispositif de batterie 2.
L’unité de traitement 4 comprend au moins un calculateur comportant des ressources matérielles et logicielles plus précisément au moins un processeur, ou microprocesseur. L’unité de traitement 4 coopère avec l’unité de mémoire 6 et est apte à recevoir des données transmises par le ou les capteur(s) 5 de température. L’unité de traitement 4 est apte à exécuter des instructions pour la mise en œuvre d’un programme d’ordinateur.
Le module de contrôle 7 est configuré pour recevoir des données et/ou des instructions issues de l’unité de traitement 4. Il est apte à modifier le fonctionnement du dispositif de batterie 2, notamment afin de modifier une valeur d’un niveau maximal autorisé de charge N c_max dudit dispositif selon le besoin, et afin d’actionner l’au moins un capteur 5 de température afin de déclencher la prise de mesure. Le module de contrôle 7 peut, à titre d’exemple non limitatif, être un contrôleur électronique du véhicule.
De manière optionnelle, le système de gestion 3 peut également comprendre au moins l’un parmi : - au moins un capteur 8 d’intensité lumineuse extérieure au véhicule 1 ; - au moins un capteur 9 de température du dispositif de batterie 2 ; - un moyen de localisation 10 du véhicule 1 ; - un moyen de communication 11 avec un appareil connecté et/ou un serveur distant ; - une interface Homme-machine 12.
Le système de gestion 3 peut par exemple comprendre un unique capteur 8 d’intensité lumineuse dont les mesures sont transmises à l’unité de traitement 4. Alternativement, le système de gestion 3 peut comprendre une pluralité desdits capteurs 8 arrangés en différents points du véhicule 1, les différentes mesures d’intensité lumineuse peuvent alors être transmises à l’unité de traitement 4 qui en extrait la moyenne.
Le contenu d’agent huileux dans la composition est de préférence de 30 % en masse ou moins, plus préférentiellement de 20 % en masse ou moins et mieux encore de 15 % en masse ou moins.
Par réglage du contenu d’agent huileux dans la composition à une valeur qui s’inscrit dans ces plages, il est possible d’augmenter l’excellent développement de couleur ou la sensation associé(e) à un produit de soins personnels.
Conformément à un genre de produit de soins personnels cible, la composition peut contenir de manière appropriée, à un niveau qui n’affecte pas les effets avantageux de la présente invention, un ou deux ou plus de deux ingrédients sélectionnés parmi un épaississant, un agent filmogène, un tensioactif, un sucre, un alcool polyhydrique, un polymère soluble dans l’eau, un agent séquestrant, un alcool inférieur, un aminoacide, une amine organique, un agent d’ajustement de pH, un agent de conditionnement de la peau, une vitamine, un antioxydant, un parfum, un conservateur, un absorbeur d’ultraviolets et un agent de diffusion d’ultraviolets, par exemple.
Des exemples d’absorbeur d’ultraviolets comportent un, deux ou plus de deux dérivés sélectionnés parmi un dérivé de benzophénone et un dérivé d’acide méthoxycinnamique.
Des exemples de dérivé de benzophénone comportent du dihydroxybenzophénone, du dihydroxydiméthoxybenzophénone, de l’hydroxy-méthoxybenzophénonesulphonate et du disulfonate de dihydroxydiméthoxybenzophénone.
Des exemples de dérivé d’acide méthoxycinnamique comportent du methoxycinnamate-2-éthylhexyle et similaire.
Des particules fines présentant une taille moyenne de particule de 0,1 μm ou moins peuvent être utilisées comme agent de diffusion d’ultraviolets, par exemple.
Des exemples d’agent de diffusion d’ultraviolets comportent un ou deux ou plus de deux éléments parmi un oxyde de zinc, un oxyde de titane, de la silice et similaire.