INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le ou les actifs hydrophiles peu(ven)t être présent(s) dans la composition selon la présente invention en une quantité allant de 0,1 % à 20 % en poids ou plus, de 0,5 % à 15 % en poids mieux encore de 1 % à 12 % en poids en poids, encore mieux encore de 2 à 10 % en poids ou plus, et notamment de 3 à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
(Alcool hydrosoluble)
La composition selon la présente invention comprend (b) au moins un alcool hydrosoluble. Deux ou plusieurs alcools hydrosolubles peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type d'alcool hydrosoluble ou une combinaison de différents types d'alcools hydrosolubles dans l'eau peut être utilisé(e).
Le terme « alcool hydrosoluble » désigne ici un alcool qui peut se dissoudre à raison de 0,1 g ou plus, 0,5 g ou plus, ou 1 g ou plus dans 100 ml d'eau à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (10 5 Pa).
L'alcool hydrosoluble de la présente invention peut être choisi parmi le monoalcool et le polyol.
Dans certains modes de réalisation de la présente invention, l'alcool hydrosoluble dans l'eau comprend au moins un monoalcool et au moins un polyol en combinaison.
Le monoalcool peut être des monoalcools linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés ayant de 1 à 8 atomes de carbone et, de préférence de 2 à 8 atomes de carbone, portant une seule fonction hydroxyle (OH).
Dans un mode de réalisation, le monoalcool peut être un monoalcool aliphatique ayant de 1 à 8 atomes de carbone et, de préférence, de 2 à 8 atomes de carbone.
La batterie d’alimentation 7 peut être une batterie 12 V elle-même alimentée par un ou plusieurs panneaux photovoltaïques.
L’électrificateur 9 est apte à délivrer, par impulsions, une tension de sortie de plusieurs milliers de volts à la clôture électrique 11, typiquement de l’ordre de 10 à 15 kV, et cet électrificateur 9 comprend des moyens pour délivrer instantanément ces impulsions électriques dès qu’un animal ou une personne touche la clôture électrique 11.
Le capteur 1 comprend un boîtier 13 de préférence en matière plastique, assurant l’étanchéité des composants qui se trouvent à l’intérieur.
Ces composants comprennent un module d’alimentation 15, un module de haute tension 17, un module de détection de mouvements 21, un module de mesure et de sauvegarde 23, un module d’interface homme-machine 25, un microprocesseur 27 et un module de communication 28.
Le module d’alimentation 15, relié au connecteur 3, comprend un convertisseur analogique/numérique 29 de la tension mesurée aux bornes de la batterie d’alimentation 7, une batterie interne 31 typiquement de 3,7 V et 19 Ah, et un convertisseur analogique/numérique 33 de la tension mesurée aux bornes de cette batterie interne 31.
Le module de haute tension 17 comprend un amplificateur 35 des signaux mesurés aux bornes de l’électrificateur 9.
Le module de détection de mouvements 21 peut comprendre un module GPS 37, un accéléromètre 39 est un avertisseur sonore 41.
Le module de mesure et de sauvegarde 23 peut comprendre un module de mémoire 43 et un module de mesure de la température 45.
L’interface homme-machine 25 peut comprendre un bouton d’activation 47 par aimant par exemple, ainsi qu’une ou plusieurs diodes électroluminescentes 49 indiquant au propriétaire l’état de fonctionnement du capteur.
Le module de communication 28 comprend des moyens 28a pour engendrer des paquets d’informations selon un protocole de communication IP à bas débit, tel que LoRaWan ou Sigfox, ainsi qu’une antenne 28b permettant d’envoyer et de recevoir ces paquets vers une autre antenne distante.
L’ensemble de ces composants sont supervisés par le microprocesseur 27, qui peut être par exemple du type SMT32WB55 fabriqué par la société ST Microelectronics.
Le mode de fonctionnement et les avantages de ce capteur 1 et d’une clôture électrique 11 équipée d’un tel capteur 1 sont les suivants.
Le propriétaire commence par installer la clôture électrique 11 autour de la zone à protéger, qui peut donc être un champ, un pâturage, une zone comprenant des éléments sensibles tels que les panneaux photovoltaïques d’une ferme solaire.
Il connecte ensuite l’électrificateur 9 à cette clôture électrique 11, et la batterie d’alimentation 7 éventuellement munie de son panneau photovoltaïque de recharge, à cet électrificateur 9.
Il vient ensuite connecter le capteur 1 d’une part à cette batterie 7, et d’autre part à l’électrificateur 9, au moyen des connecteurs respectifs 3, 5.
Le module d’alimentation 15 envoie au microprocesseur 27 des informations représentatives de l’état de charge de la batterie d’alimentation 7.
(i) les polydialkylsiloxanes cycliques comprenant de 3 à 7 et de préférence de 4 à 5 atomes de silicium. Il s'agit, par exemple, de l'octaméthylcyclotétrasiloxane commercialisé notamment sous la dénomination Volatile Silicone® 7207 par Union Carbide ou Silbione® 70045 V2 par Rhodia, le décaméthylcyclopentasiloxane commercialisé sous la dénomination Volatile Silicone® 7158 par Union Carbide, Silbione® 70045 V5 par Rhodia, et le dodécaméthylcyclopentasiloxane commercialisé sous la dénomination Silsoft 1217 par la société Momentive Performance Materials, et leurs mélanges. On peut également citer les cyclocopolymères du type diméthylsiloxane/méthylalkylsiloxane tel que le Silicone Volatile® FZ 3109 commercialisé par la société Union Carbide, de formule :
On peut également citer les mélanges de polydialkylsiloxanes cycliques avec des composés organosiliciés, tels que le mélange d'octaméthylcyclotétrasiloxane et de tétratriméthylsilylpentaérythritol (50/50) et le mélange d'octaméthylcyclotétrasiloxane et d'oxy-1,1'-bis(2,2,2',2 le ',3,3'-hexatriméthylsilyloxy)néopentane et
(ii) les polydialkylsiloxanes volatils linéaires contenant 2 à 9 atomes de silicium et ayant une viscosité inférieure ou égale à 5×10 -6 m 2 /s à 25°C. Un exemple est le décaméthyltétrasiloxane commercialisé notamment sous la dénomination SH 200 par la société Toray Silicone. Des silicones appartenant à cette catégorie sont également décrites dans l'article publié dans Cosmetics and Toiletries, Vol. 91, janv. 76, pages 27-32, Todd & Byers, Volatile Silicone Fluids for Cosmetics . La viscosité des silicones est mesurée à 25°C selon la norme ASTM 445 Annexe C.
Des polydialkylsiloxanes non volatils peuvent également être utilisés. Ces silicones non volatiles sont plus particulièrement choisies parmi les polydialkylsiloxanes, parmi lesquels on peut citer principalement les polydiméthylsiloxanes à groupements terminaux triméthylsilyle.
- les huiles Silbione ® des séries 47 et 70 047 ou les huiles Mirasil ® commercialisées par Rhodia, comme, par exemple, l'huile 70 047 V 500 000 ;
- les huiles de la série Mirasil ® commercialisées par la société Rhodia ;
R 1 à R 10 , indépendamment les uns des autres, sont des radicaux hydrocarbonés saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés en C 1 -C 30 de préférence des radicaux hydrocarbonés en C 1 -C 12 et mieux encore, des radicaux hydrocarbonés en C 1 -C 6 , notamment les radicaux méthyle, éthyle, propyle ou butyle et
Toujours dans les réalisations conventionnelles, ce type de turbomachine est équipée, en aval de l’hélice, d’une rangée annulaire d’aubes de stator non-carénées. Ces aubes de stator forment classiquement un redresseur pour le flux secondaire provenant de l’hélice, et elles sont également dites aubes directrices de sortie, ou aubes OGV (de l’anglais « Outlet Guide Vanes »). Ces aubes de stator sont situées dans la partie froide de la turbomachine, dans la veine secondaire. Comme indiqué ci-dessus, elles visent essentiellement à redresser le flux d’air froid en provenance des aubes de l’hélice /de soufflante.
Ce type d’ensemble propulsif existe sous forme de différentes architectures moteurs, comme par exemple celle dénommée « turbomachine à soufflante non-carénée » (de l’anglais « Unducted Single Fan »), dans laquelle l’hélice est effectivement assimilée à une soufflante.
Dans de tels ensembles propulsifs, le mât d’accrochage de la turbomachine peut être amené à pénétrer au moins en partie dans la veine secondaire, en aval des aubes de stator. Cet agencement génère des pertes aérodynamiques par frottement, avec un impact négatif sur le rendement global de cet ensemble propulsif.
Il existe par conséquent un besoin d’optimisation de la conception de ces ensembles propulsifs, afin d’augmenter leur rendement global.
Pour répondre à ce besoin, l’invention a tout d’abord pour objet un ensemble propulsif pour aéronef comprenant une turbomachine équipée d’une hélice non-carénée et d’un mât d’accrochage destiné à assurer la fixation de la turbomachine sur un élément de voilure de l’aéronef, l’ensemble propulsif présentant une veine primaire de circulation des gaz, ainsi qu’une veine secondaire de circulation des gaz délimitée par une surface de délimitation radiale interne, la turbomachine comportant en outre une rangée annulaire d’aubes de stator non-carénées agencées dans la veine secondaire en aval de l’hélice, chaque aube de stator s’étendant à travers la veine secondaire sur une hauteur radiale totale (Ht) entre une extrémité de tête et une extrémité de pied raccordée sur la surface de délimitation radiale interne de la veine secondaire, le mât d’accrochage comprenant une partie d’extrémité amont agencée dans la veine secondaire, ainsi qu’une partie d’extrémité aval destinée à être montée sur l’élément de voilure.
Selon l’invention, la partie d’extrémité amont du mât d’accrochage s’étend radialement à partir de la surface de délimitation radiale interne, sur une hauteur radiale de mât (Hm) strictement inférieure à la hauteur radiale totale (Ht) de l’une des aubes de stator à laquelle il est associé, avec la partie d’extrémité amont du mât d’accrochage s’étendant vers l’aval depuis une partie de pied de son aube de stator associée, intégrée au mât.
L’invention prévoit ainsi une partie d’extrémité amont du mât d’accrochage qui ne s’étend que sur une partie de la hauteur radiale de son aube de stator associée à laquelle il est raccordé, afin de limiter avantageusement les pertes aérodynamiques dans la veine secondaire, ainsi que la masse de ce mât. De préférence, c’est une majorité du mât qui s’étend sur une hauteur radiale réduite dans la veine secondaire, en ne s’étendant pas jusqu’au niveau de l’extrémité de tête de l’aube de stator intégrée à ce mât.
En mesure complémentaire de la précédente, l’invention prévoit donc l’intégration de la partie de pied de l’une des aubes de stator avec la partie d’extrémité amont de ce mât d’accrochage, afin de former une continuité aérodynamique entre ces deux parties, dans la direction axiale. Une telle intégration permet de minimiser encore davantage les pertes aérodynamiques, et également de réduire les hétérogénéités transversales de pression statique (distorsion), remontant depuis l’aval vers l’hélice.
La combinaison de ces mesures permet globalement d’améliorer le rendement propulsif de la turbomachine.
De préférence, la hauteur radiale de la partie d’extrémité amont du mât représente localement par exemple 20 à 70 % de de la hauteur radiale totale de l’aubes de stator associée, et plus particulièrement 30 à 60 % de la hauteur radiale totale de cette aube. Ce pourcentage peut ensuite évoluer le long du reste du mât lorsque l’on se rapproche de l’aile, et donc ne pas rester constant, avec toujours préférentiellement une hauteur radiale de mât suffisamment faible pour ne pas atteindre le niveau de l’extrémité de tête de l’aube de stator intégrée.
De préférence, l’aube de stator intégrée au mât d’accrochage comporte, radialement vers l’extérieur à partir de la partie d’extrémité amont de ce mât, un bord de fuite libre s’étendant jusqu’à l’extrémité de tête de cette aube intégrée. Ce bord de fuite libre s’étend ainsi radialement sur une partie de la hauteur de la veine secondaire complémentaire de la hauteur radiale du mât.
De préférence, l’aube intégrée au mât d’accrochage comporte les parties suivantes, se succédant radialement de l’intérieur vers l’extérieur : - la partie de pied intégrée à la partie d’extrémité amont du mât d’accrochage ; - une partie de transition ; - une partie de tête.
Selon un premier mode de réalisation préféré de l’invention, le bord de fuite de la partie de transition présente une épaisseur transversale qui augmente en allant radialement vers la partie de pied de l’aube intégrée. Cela permet d’obtenir une transition douce entre l’épaisseur habituellement fine du bord de fuite de la partie de tête de l’aube de stator intégrée, et l’épaisseur bien plus conséquente du bord de fuite fictif de la partie de pied de cette aube, ce bord de fuite se fondant dans l’extrémité avant du mât d’accrochage.
Alternativement, une rupture brutale d’épaisseur pourrait être prévue dans la direction radiale, entre la partie de pied de l’aube intégrée et sa partie de transition, dont l’épaisseur pourrait alors être identique ou similaire à celle de la partie de tête de l’aube.
Selon un second mode de réalisation préféré de l’invention, la partie de transition présente une corde de longueur supérieure à celle de la partie de tête. En augmentant localement la longueur de la corde, il est possible de conserver un bord de fuite fin limitant les pertes de culot, tout en prévoyant une épaisseur d’aube plus conséquente en amont de ce bord de fuite, à l’endroit où il se raccorde radialement avec le bord de fuite fictif épais de la partie de pied de cette aube. Cela permet avantageusement de limiter le différentiel d’épaisseur entre la partie pied et la partie de transition de l’aube intégrée, et donc d’adoucir le raccordement avec pour conséquence des gains en termes de performances aérodynamiques.
au moins un acide non polymérique ayant deux valeurs de pKa ou plus ou sel(s) de celui-ci ou au moins une base non polymérique ayant deux valeurs de pKb ou plus ou sel(s) de celui-ci ;
Les explications ci-dessus concernant les polymères cationiques, anioniques et amphotères ainsi que l'huile ci-dessus peuvent s'appliquer à ceux des films ci-dessus (1) et (2).
Le film ainsi obtenu ci-dessus peut être indépendant. Le terme « indépendant » signifie ici que le film peut se présenter sous la forme d'une feuille et peut être manipulé comme une feuille indépendante sans l'aide d'un substrat ou d'un support. Ainsi, le terme « indépendant » peut avoir le même sens que « autosuffisant ».
Il est préférable que le film selon la présente invention soit hydrophobe.
Le terme « hydrophobe » dans la présente description signifie que la solubilité du polymère dans l'eau (de préférence avec un volume de 1 litre) à de 20 à 40°C, de préférence de 25 à 40°C, et mieux encore de 30 à 40 °C est inférieure à 10 % en poids, de préférence inférieure à 5 % en poids, mieux encore inférieure à 1 % en poids, et encore mieux encore inférieure à 0,1 % en poids, par rapport au poids total du polymère. Le mieux est que le polymère ne soit pas soluble dans l'eau.
Si le film selon la présente invention est hydrophobe, le film peut avoir des propriétés de résistance à l'eau, et donc, il peut rester sur une substance kératinique telle que la peau même si la surface de la substance kératinique est humide à cause, par exemple, de la sueur et de la pluie. Ainsi, lorsque le film selon la présente invention procure un quelconque effet cosmétique, l'effet cosmétique peut durer longtemps.
D'autre part, le film selon la présente invention peut facilement être retiré d'une matière kératinique telle que la peau dans des conditions alcalines telles qu'un pH de 8 à 12, de préférence de 9 à 11. Par conséquent, le film selon la présente invention est difficile à enlever avec de l'eau, alors qu'il peut être facilement enlevé avec un savon qui peut offrir de telles conditions alcalines.
De préférence, pour les esters de monoalcools, au moins un parmi l'alcool et l'acide dont sont dérivés les esters de la présente invention est ramifié.
On peut notamment citer : le sébacate de diéthyle ; le sarcosinate de lauroyle d'isopropyle; le sébacate de diisopropyle; le sébacate de bis(2-éthylhexyle) ; l'adipate de diisopropyle; l'adipate de di-n-propyle; l'adipate de dioctyle; l’adipate de bis(2-éthylhexyle) ; l'adipate de diisostéaryle; le maléate de bis(2-éthylhexyle) ; le citrate de triisopropyle; le citrate de triisocétyle; le citrate de triisostéaryle; le trilactate de glycéryle; le trioctanoate de glycéryle; le citrate de trioctyldodécyle; le citrate de trioléyle; le diheptanoate de néopentylglycol; le diisononanoate de diéthylène glycol.
Comme huiles esters, on peut utiliser des esters et diesters de sucres en C 6 -C 30 et de préférence des acides gras en C 12 -C 22 . On rappelle que par le terme « sucre », on entend des composés hydrocarbonés oxygénés comportant plusieurs fonctions alcool, avec ou sans fonctions aldéhyde ou cétone, et qui comportent au moins 4 atomes de carbone. Ces sucres peuvent être des monosaccharides, des oligosaccharides ou des polysaccharides.
A titre d'exemples de sucres convenables, on peut citer le sucrose (ou saccharose), le glucose, le galactose, le ribose, le fucose, le maltose, le fructose, le mannose, l'arabinose, le xylose et le lactose, et leurs dérivés, notamment les dérivés alkylés tels que les dérivés méthylés, par exemple, le méthylglucose.
Ces esters peuvent être, par exemple, des oléates, des laurates, des palmitates, des myristates, des béhénates, des cocoates, des stéarates, des linoléates, des linolénates, des caprates et des arachidonates, ou leurs mélanges tels que notamment les esters mixtes d'oléopalmitate, d'oléostéarate et de palmitostéarate, ainsi que l’hexanoate pentaérythrityle de tétraéthyle.
A titre d'exemples d'huiles d’esters préférables, on peut citer, par exemple, l'adipate de diisopropyle, l'adipate de dioctyle, l’hexanoate de 2-éthylhexyle, le laurate d'éthyle, l'octanoate de cétyle, l'octanoate d'octyldodécyle, le néopentanoate d'isodécyle, le propionate de myristyle, le 2-éthylhexyl 2-éthylhexanoate, l’octanoate de 2-éthylhexyl, le caprylate/caprate de 2-éthylhexyle, le palmitate de méthyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate d'isopropyle, le carbonate de dicaprylyle, le sarcosinate isopropyle lauroyle, l’isononanoate d’isononyle, le palmitate d'éthylhexyle, le laurate d’isohexyle, le laurate d’hexyle, le stéaropropyle d’isocétyle, le stéatéyle d’isocétyle, le tri(2-éthylhexanoate) de glycéryle), le pentaérythrityle tétra(2-éthylhexanoate), le succinate de 2-éthylhexyle, le sébacate de diéthyle et leurs mélanges.
A titre d'exemples de triglycérides artificiels, on peut citer, par exemple, les capryl caprylyl glycérides, le trimyristate de glycéryle, le tripalmitate de glycéryle, le trilinolenate de glycéryle, le trilaurate de glycéryle, le tricaprate de glycéryle, le tricaprylate de glycéryle, le tri(caprate/caprylate) de glycéryle et le tri(caprate/caprylate) caprylate/linolénate) de glycéryle .
A titre d'exemples d'huiles silicones, on peut citer, par exemple, les organopolysiloxanes linéaires tels que le diméthylpolysiloxane, le méthylphénylpolysiloxane, le méthylhydrogénopolysiloxane, etc. les organopolysiloxanes cycliques tels que le cyclohexasiloxane, l'octaméthylcyclotétrasiloxane, le décaméthylcyclopentasiloxane, le dodécaméthylcyclohexasiloxane, et similaires et leurs mélanges.
Ces huiles de silicone peuvent également être organo-modifiées. Les silicones organo-modifiées utilisables selon la présente invention sont des huiles de silicones telles que définies ci-dessus et comportent dans leur structure un ou plusieurs groupements organofonctionnels rattachés par un groupement hydrocarboné.
Plusieurs modes de réalisation sont possibles pour la zone de réception 5.
Selon un mode de réalisation du dispositif de fixation 20, illustré sur la , la zone de réception 5 est formée par un tube cylindrique 7 solidaire de la plaque de fixation 1. Le tube cylindrique 7 est, avant assemblage, une pièce distincte de la tôle formant la plaque de fixation 1. Une fois le tube cylindrique 7 solidarisé à la plaque de fixation 1, l’ensemble est indémontable. On entend par indémontable que les pièces ne sont pas séparables sans les endommager.
Le tube cylindrique 7 est métallique. La matière du tube cylindrique 7 peut être la même que la matière de la plaque de fixation 1. La matière du tube cylindrique 7 peut être différente de la matière de la plaque de fixation 1.
Selon un exemple de mise en œuvre du dispositif de fixation 20, illustré sur la partie A de la , le tube cylindrique 7 est soudé à la plaque de fixation 1. Le tube cylindrique 7 peut aussi être brasé. Le signe 23 indique la zone soudée, ou brasée.
Le tube cylindrique 7 peut également être emmanché en force, ou serti. Dans ce cas, aucun matériau d’apport est utilisé pour solidariser le tube cylindrique 7 et la plaque de fixation 1.
La partie B de la illustre un autre exemple de réalisation dans lequel le tube cylindrique 7 est serti. Le tube cylindrique 7 est engagé dans un orifice circulaire de la plaque 1, puis déformé de façon à augmenter le diamètre de chacune des portions 24a, 24b bordant les extrémités axiales du tube 7. Chaque portion déformée 24a, 24b est rabattue en direction de la plaque de fixation 1 et le diamètre extérieur d-24 de chaque portion déformée 24a, 24b est supérieur au diamètre d-2 de l’orifice 2 de la plaque de fixation 1 dans lequel le tube cylindrique 7 est engagé, de façon à ce que le tube cylindrique 7 reste solidaire de la plaque de fixation 1.
Selon un autre mode de réalisation du dispositif de fixation, détaillé notamment sur les figures 3, 4, 5, 7, la zone de réception 5 est formée par déformation de la plaque de fixation 1 au voisinage de l’orifice de passage 2.
Aucune pièce supplémentaire n’est ainsi nécessaire pour former la zone de réception 5 de la plaque de fixation 1. Le surcout pour obtenir la fonctionnalité de la zone de réception 5 est donc minime. De plus, la déformation appliquée à la plaque de fixation 1 permet d’augmenter sa rigidité au voisinage de l’orifice de passage 2, ce qui favorable à une réduction de la transmission des vibrations.
Comme détaillé sur la ainsi que sur la , la portion cylindrique 6 de la zone de réception 5 se raccorde avec une portion plane 8 de la plaque de fixation 1 par une portion évasée 9. Le rayon de courbure interne r de la portion évasée 9 est inférieur à 0,5 millimètre. Le rayon de courbure externe est compris entre la valeur de l’épaisseur E de la plaque de fixation 1 et la valeur de l’épaisseur E plus 0,5 millimètre. La zone de réception 5 s’étend d’un seul côté du plan P1 de la portion plane 8 à laquelle la portion évasée 9 se raccorde.
La détaille, en vue de côté, la disposition des différentes pièces du dispositif de fixation 20 et du support 10.
La zone de réception 5 est disposée dans une gorge 14 du premier élément d’amortissement 3. La gorge 14 est ici circulaire. La largeur L de la gorge 14, visible par exemple sur la , est comprise entre 2,0 et 3,5 millimètres. La largeur L de la gorge 14 est la dimension le long d’une direction radiale DR. La zone de réception 5 est ainsi disposée dans un évidemment aménagé dans le premier élément d’amortissement 3. Lorsque l’élément d’amortissement est à l’état libre, c’est-à-dire non comprimé, un jeu radial existe entre la zone de réception 5 et l’élément d’amortissement, car la largeur L de la gorge 14 est supérieure à l’épaisseur E de la plaque 1. Lorsque l’élément d’amortissement 3 est comprimé au montage, le jeu initialement présent devient nul. Comme on peut le voir sur la , la profondeur G de la gorge 14 est supérieure à la longueur L de la zone de réception 5. Il reste ainsi un jeu noté 32 entre le fond de la gorge 14 et l’extrémité de la zone de réception 5. Un éventuel cisaillement de l’élément d’amortissement 3 par le bord de la zone de réception 5 est évité. La profondeur G de la gorge 14 est la dimension mesurée selon l’axe D3 de l’élément d’amortissement 3. Sur la , le deuxième élément d’amortissement 4 ne comprend pas de gorge afin de simplifier la figure. Le deuxième élément d’amortissement peut être identique au premier élément d’amortissement 3, pour standardiser.