INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme représenté sur la figure 1C, l’échantillon 20 est disposé entre la source de lumière 10 et le capteur d’image 30 précédemment évoqués. Le plan de détection défini par le capteur d’image 30 s’étend de préférence parallèlement, ou sensiblement parallèlement au plan selon lequel s’étend l’échantillon 20. Le terme sensiblement parallèlement signifie que les deux éléments peuvent ne pas être rigoureusement parallèles, une tolérance angulaire de quelques degrés, inférieure à 20° ou 10° étant admise. Dans cet exemple, l'échantillon 20 s'étend selon un plan XY, perpendiculaire à l'axe de propagation Z.
On remarque, dans ce mode de réalisation, l’absence d’optique de grossissement ou de formation d'image entre le capteur d’image 30 et l’échantillon 20. Cela n’empêche pas la présence éventuelle de microlentilles de focalisation au niveau de chaque pixel du capteur d’image 30, ces dernières n’ayant pas de fonction de grandissement de l’image acquise par le capteur d’image, leur fonction étant d'optimiser l'efficacité de détection. Ainsi, le capteur d’image 30 est configuré pour acquérir une image de l’échantillon selon une configuration sans lentille. Une telle configuration permet d’obtenir des images holographiques de l’échantillon tout en utilisant un dispositif compact.
Sous l’effet de l’onde lumineuse incidente 12, les particules présentes dans l'échantillon peuvent engendrer une onde diffractée 13, susceptible de produire, au niveau du plan de détection , des interférences, en particulier avec une partie de l’onde lumineuse incidente 12' transmise par l’échantillon. Par ailleurs, l’échantillon peut absorber une partie de l’onde lumineuse incidente 12. Ainsi, l’onde lumineuse 14, transmise par l’échantillon, et à laquelle est exposé le capteur d’image 30, désignée par le terme "onde d'exposition", peut comprendre :
une composante 13 résultant de la diffraction de l’onde lumineuse incidente 12 par les particules présentes dans l'échantillon ; une composante 12' résultant de la transmission de l’onde lumineuse incidente 12 par de l’échantillon, une partie de cette dernière étant absorbée par les particules l'échantillon.
Ces composantes forment des interférences dans le plan de détection . Aussi, l'image acquise par le capteur d'image 30 comporte des figures d'interférences (ou figures de diffraction). Cette image est dite « image holographique » car elle forme un hologramme, qui est une signature du contenu de l'échantillon, et notamment des particules 21 : chaque particule forme, sur l’image holographique, une figure de diffraction.
Une unité de traitement 32, par exemple un microprocesseur, est apte à traiter chaque image acquise par le capteur d’image 30. En particulier, l’unité de traitement est reliée à une mémoire programmable 34 dans laquelle est stockée une séquence d’instructions pour effectuer les opérations de traitement d’images et de calculs décrites dans cette description.
La représente un exemple de chambre fluidique 22. La chambre fluidique comporte une plaque de verre 22 1 , formant une base de la chambre fluidique. Un adhésif inférieur 22 2 est déposé sur la base 22 1 . Une ouverture 22 3 est ménagée à travers l’adhésif inférieur 22 2 , l’ouverture 22 3 formant un canal fluidique lorsque l’adhésif inférieur est appliqué sur la base 22 1 . Un adhésif supérieur 22 4 , appliqué sur l’adhésif inférieur 22 2 forme un capot recouvrant la chambre fluidique. Des ouvertures 22 5 , 22 6 ménagées à travers l’adhésif supérieur 22 4 permettent l’admission ou l’évacuation du liquide dans la chambre fluidique. Des plaques de jonction 22 7 , 22 8 , par exemple en verre ou en PMMA (Poly(méthacrylate de méthyle) – Poly(methylmethacrylate)), sont déposées contre l’adhésif supérieur 22 4 . Les plaques de jonction sont destinées à recevoir les connexions fluidiques 23 décrites en lien avec la . La chambre fluidique 22 comporte une lamelle transparente 22 9 , déposée contre l’adhésif supérieur 22 4 . La lamelle transparente est apposée contre une ouverture pratiquée à travers l’adhésif supérieur 22 4 pour permettre une illumination du fluide à l’intérieur de la chambre fluidique. Lors du fonctionnement du dispositif, la lamelle transparente 22 9 reçoit la lumière incidente 12 émise par la source de lumière 10.
L’image holographique acquise par le capteur d’image 30 ne permet pas d’obtenir une représentation suffisamment précise de l’échantillon observé. En effet, dans la configuration sans lentille, l’image acquise par le capteur d’image 30 est non focalisée. Afin d’obtenir une représentation plus exploitable de l’échantillon, on traite chaque image acquise par le capteur d’image par un algorithme de reconstruction holographique. Plusieurs algorithmes ont été décrits, permettant d’obtenir, par reconstruction holographique, une image complexe de l’onde lumineuse 14 se propageant entre l’échantillon 20 et le capteur d’image 30. L’image complexe est formée dans un plan de reconstruction , généralement parallèle au plan de détection et situé à une distance de ce dernier. L’homme du métier pourra se référer à des algorithmes décrits dans des documents publiés, par exemple dans le document WO2017162985 (étapes 100 à 170) ou dans le document WO2016189257 (étapes 100 à 500). De tels algorithmes mettent en œuvre un opérateur de propagation holographique par exemple un opérateur de Fresnel Helmoltz tel que :
) avec ²=-1, désignant la distance, selon l’axe Z, entre le plan de reconstruction et l’échantillon 20.
L’image complexe obtenue par un algorithme de reconstruction holographique est définie en différents pixels ( ) dans le plan de reconstruction . En chaque pixel, la valeur de l’image complexe est une grandeur complexe dont l’argument et le module sont respectivement représentatifs de la phase et de l’intensité de l’onde lumineuse d'exposition 14 détectée par le capteur d’image 30.
Généralement, le plan de reconstruction de l’image complexe est parallèle au plan de détection . Il est usuel de former une image réelle de l’échantillon, dont chaque pixel est un nombre réel obtenu à partir du pixel de l’image complexe . Chaque pixel de image réelle peut par exemple être obtenu à partir du module ou de la phase ou de la partie réelle ou encore de la partie imaginaire de l’image complexe .
est la raideur selon le premier axe X générée par le ou chaque transducteur électrostatique Tx selon l’axe X ;
est la raideur selon le premier axe X générée par le ou chaque transducteur électrostatique Ty selon l’axe Y.
La somme des raideurs Kte appliquées sur la masse externe 10 est définie de manière équivalente avec l’indice e au lieu de l’indice i.
La masse interne 8 est par exemple soumise à une force oscillante qui est définie comme suit :
est la masse de la masse interne 8 ;
est l’accélération de la masse interne 8.
De même, la masse externe 10 présente par exemple une force oscillante qui est définie comme suit :
est la masse de la masse externe 10 ;
est l’accélération de la masse externe 10.
L’homme du métier comprendra que ces définitions des forces oscillantes sont des définitions simplifiées, ne tenant pas compte de certaines forces, par exemple des forces de couplages entre la masse interne et externe 8, 10, des forces de Coriolis, des écarts de force d’excitation appliquées à chaque masse.
A partir des premiers termes et des équations de force oscillante pour chaque masse 8, 10, on a :
Cette équation présente notamment une accélération en phase , accélération moyenne des deux masses 8, 10, associée à la différence de masse et une accélération en opposition de phase , associée à la masse moyenne .
Dans un mode de réalisation de l’invention, la lamelle ressort est incurvée.
Dans un mode de réalisation de l’invention, la lamelle est positionnée à une extrémité sur le premier membre et à une extrémité opposée en appui contre le cliquet.
Dans un mode de réalisation de l’invention, le au moins un organe élastique est monté fixe en rotation sur le premier membre.
Dans un mode de réalisation de l’invention, la lamelle est montée fixe en rotation sur le membre externe.
Dans un mode de réalisation de l’invention, la lamelle est montée amovible par rapport au premier membre.
Dans un mode de réalisation de l’invention, il comporte un couvercle qui présente au moins une languette s’étendant axialement et qui est destinée à être positionnée radialement entre le premier membre et l’axe de rotation, la lamelle étant positionnée radialement entre la languette du couvercle et le premier membre.
Dans un mode de réalisation de l’invention, la lamelle ressort est maintenue tangentiellement en position entre le premier membre et le deuxième membre, la lamelle ressort présentant à une extrémité une portion élargie apte à être insérée dans un orifice formé en correspondance par le couvercle.
Dans un mode de réalisation de l’invention, le couvercle positionné en regard axialement du premier membre et permet de lier le premier membre au premier élément.
Dans un mode de réalisation de l’invention, le couvercle est formé par une première pièce de maintien et par une deuxième pièce de maintien qui sont positionnées de part et d’autre du premier membre, la languette étant formée par la première pièce de maintien et l’orifice étant formé par la deuxième pièce de maintien. Ainsi, la lamelle ressort peut être maintenue radialement en position par le premier membre et par la languette et peut être maintenue tangentiellement en position par insertion de la portion élargie dans l’orifice. Une fois dans l’orifice, la languette peut être positionnée en butée dans un sens contre un rebord de l’orifice et dans un sens opposé contre un épaulement formé par le premier membre.
Dans un mode de réalisation de l’invention, le au moins un organe élastique est formé par un ressort hélicoïdal circulaire s’étendant tout autour de l’axe de rotation (X).
Dans un mode de réalisation de l’invention, le premier membre est positionné autour du deuxième membre, le premier membre formant un rebord axial présentant au moins une déformation locale radialement vers l’intérieur, le ressort hélicoïdal étant positionné autour de l’axe de rotation tout en étant radialement pincé entre la déformation locale et le cliquet.
Dans un mode de réalisation de l’invention, le ressort hélicoïdal est positionné circonférentiellement et alternativement par un premier appui contre la déformation locale puis par un deuxième appui contre le cliquet, le premier appui et le deuxième appui étant angulairement décalés.
Dans un mode de réalisation de l’invention, la lamelle ressort est formée par de l’acier, par un matériau plastique ou par un matériau composite.
Dans un mode de réalisation de l’invention, plusieurs lamelles ressort sont formées dans une seule, les lamelles ressorts étant reliées à un anneau.
Le nombre de cliquets et de protubérances formées par le plateau interne est calculé de manière à minimiser l’angle d’activation du système, de telle manière à réduire le temps de réponse de start/stop. Par exemple, le nombre de cliquets est un multiple de 3 de telle manière à avoir trois cliquets engagés à un moment donné sur 120°.
La vitesse de rotation pour laquelle l’embrayage se désengage peut être obtenue en fonction de la variation des forme/longueur/matériel/nombre de lamelles ressort.
Le mélange binaire comprend 20% de cire et 80% de Silmer UR-5050 (% en matière première).
Il est préparé selon le protocole suivant :
On mélange la cire testée et le Silmer UR-5050 et on chauffe à la température de fusion de la cire, puis le mélange obtenu est homogénéisé puis coulé et refroidi dans des boîtes de Petri.
Plusieurs paramètres ont été évalués, en particulier la couleur, la dureté (critère premier pour la sélection des cires convenant à l’invention), et la solubilité à chaud (95°C).
Ces paramètres sont évalués par un panel d’experts :
1 – couleur
Les mélanges colorés ne sont pas compatibles avec la préparation d’une composition cosmétique selon l’invention. Le rendu de la couleur aussi bien pour la composition en masse que pour le film appliqué sur les lèvres, n’est pas conforme à celui attendu par le mélange de pigments utilisé.
La couleur obtenue après refroidissement du mélange est notée visuellement selon des notes de A à C (« A »-blanc à jaune clair, « B »-jaune à foncé ; « C »-marron).
On sélectionne avantageusement les cires formant avec le Silmer un mélange dont la couleur est notée « A ».
2 Solubilité à chaud (95°C) :
La solubilité est évaluée par l’observation de l’aspect de la composition avec une notation de 1 à 4 (« A »- limpide à translucide, « B »-trouble, »C »-opaque) ; on sélectionne les cires pour lesquelles une note A de solubilité à chaud à A est obtenue.
3 Dureté
L’évaluation de la dureté de la composition se fait au doigt par pression sur la surface de la composition coulée en boîte de Pétri, et l’on attribue une note de A à C (« A » - consistance dure ; « B » -consistance molle – le doigt s’enfonce à la surface ; « C » - consistance liquide)).
On sélectionne les cires pour lesquelles une note de dureté à A est obtenue ;
Les compositions sont évaluées par un panel d’experts, qui leur attribue une note de 1 à 4 pour chaque critère, comme illustré dans le tableau 2 suivant :
[Table 2] : INCI Témoin Invention Invention Dénomination commerciale Cire de riz Cire de carnauba Cire de tournesol Point de fusion 79-85 78-83 73-78 Dénomination commerciale KAHLWAX 2811 RICE CARNAUBA WAX T1 INA TRADING SUNFLOWER WAX (KOSTER) Couleur A A A Dissolution B A A Dureté B A A
GALENIQUE La composition de l’invention est une composition solide de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier une composition pour la peau, les paupières, les sourcils, ou les lèvres, de préférence les paupières, les sourcils et les lèvres.
Selon un premier mode de réalisation, la composition de l’invention est une composition « top-coat », qui peut être utilisée sur toute composition de maquillage des lèvres, pour apporter un résultat mat de longue tenue (sans-transfert).
Selon un autre mode de réalisation, la composition de l’invention est une composition de maquillage en un seul geste, pour apporter de la couleur, de la matité et de la tenue (non-transfert).
La composition de l’invention peut-être sous la forme d’un stick, ou d’une composition conditionnée dans un pot ou une coupelle (ex : stick pour les lèvres).
En particulier il s’agira d’un stick pour les lèvres ou d’une composition en pot ou en coupelle pour les lèvres. Selon un autre mode particulier, il s’agira d’un crayon liner.
Selon un autre mode particulier, il s’agira d’un stick ou d’un crayon ou d’une composition en pot ou en coupelle, applicable au doigt ou au pinceau, pour les sourcils (ex : crayon pour les sourcils).
Selon un autre mode, il s’agira d’un stick ou d’une composition en pot ou en coupelle, applicable au doigt, à l’éponge ou au pinceau, pour les paupières (ex : ombre à paupières).
Selon un autre mode, il s’agira d’un stick ou d’une composition en pot ou en coupelle, applicable au doigt, à l’éponge ou au pinceau, pour la peau du visage, en particulier certaines zones (ex : correcteur de teint ou concealer).
Ainsi, la composition de l’invention est en particulier sous la forme d’un stick ou d’une composition conditionnée dans un pot ou une coupelle, en particulier un stick pour les lèvres, un crayon liner, un crayon pour les sourcils, une ombre à paupière, un correcteur de teint ou concealer.
PROCEDE COSMETIQUE L’invention porte également sur un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques comprenant l’application, sur lesdites matières kératiniques, en particulier la peau, les paupières, les sourcils, ou les lèvres, de préférence les lèvres, d’une composition selon l’invention.
La composition solide appliquée sur les lèvres est de préférence sous la forme d’un stick ou d’une composition conditionnée dans un pot ou une coupelle.
Le procédé selon l’invention est en particulier un procédé de maquillage de la peau et/ou des lèvres, destiné déposer sur ladite peau et/ou les lèvres, un film non-transfert.
L’invention va désormais être illustrée dans les exemples non limitatifs suivants. Les % sont exprimés en % en poids d’ingrédient par rapport au poids total de la composition, sauf indication contraire.
EXEMPLES Exemple 1 Sélection des cires végétales pour des compositions solides
Plusieurs cires végétales ont été testées dans un mélange binaire avec le polymère de silicone polyuréthane SILMER® UR-5050.
SILMER® UR-5050 comprend le Bis-hydroxypropyl dimethicone/SMDI copolymer à 45% en poids de matière sèche dans l’isododécane.
L’élément de dissipation de chaleur 106 est donc avantageusement configuré pour être un logement et un dissipateur thermique. En outre, un couvercle de bloc capa, qui est classiquement fourni pour couvrir une surface inférieure du bloc capa 200, spécifiquement la surface inférieure de la base 204 électriquement conductrice, est éliminé. En conséquence, l’emballage du convertisseur de puissance électrique 100 est rendu plus léger et plus compact.
Dans un exemple, la seconde surface 208 de l’élément de dissipation de chaleur 106 comprend une pluralité d’ailettes 112 pour augmenter l’efficacité de la chaleur dissipée.
La illustre un bloc capa 200 assemblé et un élément de dissipation de chaleur 106 dans une vue en coupe, conformément au présent sujet. Dans l’exemple illustré, le bloc capa 200 est monté sur l’élément de dissipation de chaleur 106 de telle sorte que l’extrémité du condensateur 202 montée sur la base électriquement conductrice 204 se trouve dans la cavité 210. En d’autres termes, la base électriquement conductrice 204 est montée dans la cavité 210 de l’élément de dissipation de chaleur 106. Il est possible que les condensateurs 202 ne soient pas entièrement recouverts dans la cavité 210. Dans l’exemple illustré dans la , les condensateurs 202 font partiellement saillie à partir de la cavité 210. La face de dissipation 214 de chacun des condensateurs 202 fait saillie à partir de la cavité 210 de l’élément de dissipation de chaleur 106. Le boîtier 104, avec le module de commande disposé à l’intérieur, est ensuite assemblé sur le bloc capa 200 de sorte que le boîtier 104 du bloc capa 200 puisse venir à proximité immédiate de la face de dissipation 214 des condensateurs 202. Par conséquent, puisque la chaleur générée par la face de dissipation 214 doit être dissipée efficacement, un espace entre la face de dissipation 214 de chaque condensateur 202 et une surface inférieure du boîtier 104 peut être pourvu d’une résine thermiquement conductrice, telle qu’une colle thermique. La résine thermiquement conductrice (non illustrée) fournit donc un contact thermique entre la face de dissipation 214 des condensateurs 202 et une surface inférieure du boîtier 104. En conséquence, par l’action d’un flux de fluide, tel que l’air, par l’intermédiaire des canaux d’écoulement prévus dans le convertisseur de puissance électrique 100, la chaleur absorbée par la surface inférieure du boîtier 104 peut être captée par le fluide et ensuite dissipée dans l’air ambiant. Par conséquent, le boîtier 104 a effectivement un double objectif, d’abord, comme logement pour le module de commande, et ensuite, comme dissipateur thermique pour dissiper la chaleur générée par les condensateurs 202 du bloc capa 200.
Dans un exemple, le boîtier 104 du module de commande, comprend une pluralité d’ailettes (non illustrées dans la ), formées spécifiquement au niveau de la face inférieure du boîtier 104. Lesdites ailettes peuvent être formées de telle sorte qu’elles sont dans le chemin de l’écoulement de fluide susmentionné pour faciliter la dissipation de la chaleur générée par les condensateurs 202, spécifiquement, la chaleur provenant de la face de dissipation 214 des condensateurs 202.
La illustre une vue en perspective du convertisseur de puissance électrique 100, conformément au présent sujet. Comme décrit ci-dessus, le convertisseur de puissance électrique 100 est configuré pour avoir le bloc capa 200 et les modules de puissance 102 positionnés entre le boîtier 104 du module de commande et l’élément de dissipation de chaleur 106. Le bloc capa 200 est monté avec des modules de puissance 102, chaque module de puissance 102 ayant des bornes de connexion 114 pour connecter électriquement le convertisseur de puissance électrique 100 avec la machine électrique rotative. Dans la , la seconde surface 208 de l’élément de dissipation de chaleur 106 est bien visible. Dans l’exemple illustré, la seconde surface comprend les ailettes 112. En outre, dans ledit exemple, un autre ensemble d’ailettes 110 est prévu à la surface inférieure du boîtier 104. Pour faciliter la lecture et la compréhension, la pluralité d’ailettes sur la seconde face 208 de l’élément de dissipation de chaleur 106 peut être appelée un premier ensemble d’ailettes 112, et la pluralité d’ailettes 110 formées sur la surface inférieure du boîtier 104 peut être appelée un second ensemble d’ailettes 110.
Le premier ensemble d’ailettes 112 formé sur la seconde surface 208 facilite la dissipation de la chaleur générée par les modules de puissance 102. Comme expliqué dans la description ci-dessus, les modules de puissance 102 génèrent de la chaleur pendant leur fonctionnement et sont à proximité de la première surface 206 de l’élément de dissipation de chaleur 106 selon l’exemple illustré. Compte tenu de cette proximité, la chaleur générée par les modules de puissance 102 est absorbée par la première surface 206. La seconde surface 208, étant en contact thermique avec la première surface 206, peut alors dissiper la chaleur. Le premier ensemble d’ailettes 112, prévu au niveau de la seconde surface 208, facilite en outre la dissipation de la chaleur générée par les modules de puissance 102, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle des modules de puissance 102. Par ailleurs, les condensateurs 202, comme expliqué dans la description ci-dessus, génèrent de la chaleur au niveau de la face de dissipation de chaleur 214. La chaleur est absorbée par la face inférieure du boîtier 104 par l’intermédiaire d’une résine thermiquement conductrice. Dans l’exemple illustré dans les schémas, le second ensemble d’ailettes 110, peut être formé sur la surface inférieure du boîtier 104, pour faciliter une dissipation efficace de la chaleur générée par les condensateurs 202. En conséquence, l’efficacité opérationnelle du bloc de condensateurs 200 est améliorée.
De plus, étant donné que le bloc capa 200 est maintenant logé et protégé à l’intérieur de l’élément de dissipation de chaleur 160, la base conductrice d’électricité 204 n’a pas besoin d’un couvercle de bloc capa. Par conséquent, avec l’élimination du couvercle de bloc capa, l’emballage du convertisseur de puissance électrique 100 est rendu plus petit. Par conséquent, il y a moins de zones vides à l’intérieur du convertisseur de puissance électrique 100, ce qui signifie qu’une quantité moindre de matériau de remplissage est nécessaire, réduisant ainsi le poids du convertisseur de puissance électrique 100.
La illustre un ensemble électrique rotatif 300 selon le présent sujet. La illustre une vue en coupe de l’ensemble électrique rotatif 300, conformément au présent sujet. Dans un souci de brièveté, en raison des similitudes entre les illustrations des et , la description des figures susmentionnées est fournie ici en tandem.