INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Résine destinée au contact des aliments, en particulier des liquides alimentaires, comprenant de 0,05 à 0,5% en poids de graphène, en particulier 0,1% en poids, par rapport au poids total de la résine. Résine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’il s’agit d’une résine polyurée - uréthane ou d’une résine polyuréthane, en particulier aliphatique ou aromatique. Résine selon la revendication 2, caractérisée en ce qu’elle est obtenue par réaction sans solvant entre un polyol contenant le graphène et un isocyanate, avantageusement en un ratio en volume polyol/isocyanate compris entre 2/1 et 3/1. Résine selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu’il s’agit d’une résine biosourcée. Utilisation de la résine selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 pour le revêtement interne des canalisations d’eau potable et/ou de vannes et/ou l’étanchéité et/ou la protection anti-corrosion du béton et/ou du métal d’un équipement destiné à être en contact avec un liquide alimentaire, avantageusement le liquide alimentaire est choisi parmi l’eau, le vin, la bière, les jus de fruits, les boissons gazeuses et l’alcool. Procédé de traitement d’un équipement destiné à être en contact avec un liquide alimentaire comprenant - a) l’application d’un film liquide de prépolymère de la résine selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 sur au moins une surface de l’équipement destinée à être en contact avec un liquide alimentaire; -b) la réticulation de la résine - c) la récupération de l’équipement dont au moins une des surfaces est revêtue d’un film en résine. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l’équipement destiné à être en contact avec un liquide alimentaire est en béton ou en métal, en particulier il s’agit d’une canalisation d’eau potable, d’un château d’eau, d’un réservoir ou cuve de stockage du liquide alimentaire, en particulier de l’eau potable ou du vin, d’un équipement immergé dans le liquide alimentaire tel qu’une pompe, vanne, canalisation, ou une échelle. Procédé selon l’une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que l’application de l’étape a) est mise en œuvre au rouleau, à l’aide d’une pompe bi-composant haute-pression ou par projection électrostatique avec une pompe basse pression de la couche de prépolymère de résine selon sur la au moins une surface de l’équipement destinée à être en contact avec un liquide alimentaire. Procédé selon l’une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le film de l’étape a) a une épaisseur comprise entre 100 µm et 1cm. Utilisation de 0,05 à 0,5% en poids de graphène par rapport au poids total de la résine dans une résine destinée au contact des aliments, en particulier des liquides alimentaires pour éviter la migration de molécules odorantes et/ou nocives dans les aliments, en particulier dans le liquide alimentaire.
Solution aqueuse de greffage comprenant des monomères dans le but d’obtenir un polymère greffé sur un substrat, les monomères comprenant : - du styrène sulfonate de sodium (NaSS), - de l’acide méthacrylique (MA) ou de l’acide acrylique (AA), et - de l’hydroxyéthylméthacrylate (HEMA). Solution aqueuse de greffage selon la revendication 1, comprenant 1 à 30 % en mole d’hydroxyéthylméthacrylate (HEMA). Solution aqueuse de greffage selon la revendication 1 ou 2, comprenant 1 à 10 % en mole d’hydroxyéthylméthacrylate (HEMA). Solution aqueuse de greffage selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel le mélange de styrène sulfonate de sodium (NaSS) et d’acide méthacrylique (MA) ou d’acide acrylique (AA) comprend 10 à 90 % en mole de styrène sulfonate de sodium (NaSS) et 10 à 90 % en mole d’acide méthacrylique (MA) ou d’acide acrylique (AA). Solution aqueuse de greffage selon la revendication 1 ou 2, comprenant 30 à 80% en mole de styrène sulfonate de sodium (NaSS), 30 à 80 % en mole d’acide méthacrylique (MA) ou d’acide acrylique (AA) et 1 à 10 % en mole d’hydroxyéthylméthacrylate (HEMA). Substrat revêtu du polymère obtenu par greffage de la solution aqueuse de greffage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le substrat est choisi parmi les polyesters, les polymères vinyliques, les polyacryliques et les polyméthacryliques, le PEEK, les silicones, les polymères naturels, les celluloses naturelles ou artificielles, les collagènes, les glycopolymères, les céramiques, les métaux et alliages métalliques, et notamment le Ti et ses alliages et les alliages Ni-Ti. Procédé de greffage pour appliquer un polymère obtenu par greffage de la solution aqueuse de greffage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 sur un substrat, le greffage étant un greffage radicalaire. Procédé de greffage pour appliquer un polymère obtenu par greffage de la solution aqueuse de greffage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 sur un substrat, le greffage étant un électro-greffage. * * *
Procédé de délithiation d’au moins un nitrure de métal(aux) de transition et de lithium comprenant les étapes suivantes : a) mélanger au moins un agent oxydant avec ledit nitrure de métal(aux) de transition et de lithium ; b) récupérer le matériau obtenu à l’issue de l’étape a). Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les métaux de transition sont choisis parmi Mn, Fe, Co, Ni, Cu et leurs mélanges. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit nitrure de métal(aux) de transition et de lithium est choisi parmi les matériaux de formule Li 7 MnN 4 , Li 3 FeN 2 , Li 2.6 Co 0.4 N, Li 2.0 Ni 0.67 N et Li 2.57 Cu 0.43 N. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit nitrure de métal(aux) de transition et de lithium est de formule Li 7 MnN 4 ou de formule Li 3 FeN 2 . Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit agent oxydant est choisi parmi les sels de cobaltocénium, de préférence parmi l’hexafluorophosphate de cobaltocénium, le tétrafluoroborate de cobaltocénium, l’hexafluorophosphate de bis(pentaméthylcyclopentadienyl)cobalt, l’hexafluorophosphate tétrafluoroborate de bis(pentamethylcyclopentadienyl)cobalt et leurs mélanges. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ratio molaire entre ledit agent oxydant et ledit nitrure de métal(aux) de transition et de lithium va de 0,5 à 3, de préférence de 1 à 2. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape a) est réalisée en présence d’au moins un solvant. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le solvant est choisi parmi les solvants organiques aprotiques, de préférence parmi l’acétonitrile, le tétrahydrofurane, le diméthylformamide, le dichlorométhane, l’acétate d'éthyle et leurs mélanges, de préférence parmi l’acétonitrile. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le solvant est choisi parmi le carbonate d'éthylène, le carbonate de propylène, le carbonate de diméthyle, le carbonate de diéthyle, le carbonate d'éthyle et de méthyle et leurs mélanges. Utilisation du matériau obtenu par le procédé tel que défini à l’une quelconque des revendications précédentes, en tant que matériau actif d’électrode négative pour batterie lithium-ion.
Matériau actif d’électrode comprenant une pluralité de particules (12) d’un matériau comprenant du carbone, du silicium et de l’oxygène de formule générale SiO x C y , x étant strictement positif et inférieur ou égal à 2,0, y étant strictement positif et inférieur ou égal à 20, du fluor (13) étant greffé sur lesdites particules, la pluralité de particules formant un réseau tridimensionnel poreux, le matériau actif comprenant en outre des fibres de carbone (11) présentes dans la porosité du réseau tridimensionnel poreux et supportant les particules. Matériau actif d’électrode selon la revendication 1, dans lequel la teneur massique en fibres de carbone (11) est comprise entre 1,5 % et 3,5 % par rapport au poids total du matériau actif d’électrode. Matériau actif d’électrode selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le rapport atomique entre le fluor (13) et le silicium du matériau des particules est inférieur ou égal à 10 %. Procédé de fabrication d’un matériau actif d’électrode selon l’une des revendications 1 à 3, comprenant au moins les étapes suivantes : l’obtention d’un mélange comprenant un sol précurseur du matériau des particules, ainsi que des fibres d’un précurseur de carbone ou de carbone ; la gélification du sol pour obtenir un gel dans lequel sont présentes les fibres du précurseur de carbone ou de carbone ; le séchage du gel ; la pyrolyse du gel séché afin d’obtenir un matériau pyrolysé ; et la fluoration du matériau pyrolysé obtenu pour obtenir le matériau actif d’électrode. Procédé selon la revendication 4, dans lequel la fluoration est réalisée par fluoration radicalaire. Procédé selon la revendication 5, dans lequel le fluor radicalaire est obtenu par décomposition thermique du XeF 2 . Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, dans lequel le séchage du gel est réalisé à l’air. Procédé selon l’une des revendications 4 à 7, dans lequel le sol précurseur du matériau des particules comprend un phénol ou un polyphénol, un aldéhyde et un ou plusieurs précurseurs d’oxyde de silicium comprenant ou non un ou plusieurs groupes amine. Accumulateur comprenant une électrode négative comprenant un matériau actif d’électrode selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, une électrode positive et un électrolyte. Accumulateur selon la revendication 9, l’accumulateur étant un accumulateur lithium-ion et l’électrolyte comprenant au moins un sel de lithium.
Boîtier (1) pour batterie de stockage d’énergie électrique, caractérisé en ce qu’il comporte un plateau (2) sur lequel viennent se fixer des éléments de puissance (3) de la batterie et une cloche (5) coiffant le plateau (2) et des moyens de fixation mécanique de la cloche (5) sur le plateau (2), le plateau (2) comprenant des moyens de raccordement (14) électrique de la batterie, des moyens de raccordement (15) de moyens de communication, et des moyens de management thermique des éléments de puissance. Boîtier selon la revendication 1, dans lequel la cloche (5) est réalisée dans un matériau de poids volumique plus faible que celui du plateau (2) et/ou réfractaire à la chaleur. Boîtier (1) selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel la cloche (5) comprend des moyens de guidage de gaz émis par la batterie. Boîtier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les moyens de management thermique des éléments de puissance comprennent un circuit de refroidissement (6). Boîtier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le plateau (2) est réalisé dans un matériau métallique. Boîtier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la cloche (5) est réalisée dans un matériau composite à matrice céramique. Boîtier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le plateau (2) constitue un socle muni d’encoches (19) dans lesquelles s’engage la cloche. Boîtier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le plateau (2) constitue un socle comprenant un bord périphérique délimitant un logement de réception de la cloche et dans lequel s’engagent les moyens de fixation mécanique de la cloche. Boîtier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 comprenant un ensemble de tirants (16) précontraints de rigidification s’étendant entre le plateau (2) et la cloche (5). Ensemble de batterie pour aéronef, comprenant un ensemble d’éléments de puissance (3) et un boîtier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel sont montés les éléments de puissance (3) de la batterie.
Batterie électrique (10) pour aéronef, cette batterie (10) comportant : - un boîtier (12) comportant un logement interne (14) et un évent (18) d’évacuation de gaz, et - des cellules (16) de batterie électrique situées dans le logement (14) du boîtier (12), caractérisée en ce qu’elle comprend en outre, au niveau dudit évent (18), un système optique (20) sensible à une fumée (38) susceptible d’être générée par les cellules (16) dans le logement (14) en cas de dysfonctionnement de ces cellules, ce système (20) comportant un circuit électrique (22) comportant des bornes (24) d’alimentation électrique qui sont reliées à deux branches (26, 28) parallèles, dont une première branche (26) comporte un émetteur de lumière (32) et une seconde branche (28) comporte un récepteur de lumière (34), le récepteur (34) et l’émetteur (32) de lumière étant séparés par un espace (36) libre qui peut être traversé par de la fumée (38), et le récepteur de lumière (34) étant configuré pour avoir un ratio de transfert de courant qui est fonction de la quantité de lumière (40) reçue et qui est maximal en l’absence de fumée (38) dans ledit espace (36). Batterie (10) selon la revendication 1, dans laquelle l’émetteur (32) est une diode du type DEL ou une tête laser, et le récepteur de lumière (34) est une photodiode. Batterie (10) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la seconde branche (28) comporte une DEL (44) indépendante du récepteur de lumière (34) et configurée pour générer une lumière dont l’intensité dépend du courant qui traverse la seconde branche (28) et donc du ratio de transfert du récepteur de lumière (34). Batterie (10) selon l’une des revendications indépendantes, comprenant en outre un dispositif de surveillance (47), ce dispositif (47) comportant un premier module (48) de mesure d’une valeur d’au moins un paramètre électrique aux bornes du récepteur de lumière (34), un deuxième module (50) de comparaison de la valeur mesurée à une valeur seuil (S1, S2), et un troisième module (52) d’émission d’un signal lorsque la valeur mesurée est supérieure ou inférieure à la valeur seuil (S1, S2). Batterie (10) selon la revendication précédente, dans laquelle le paramètre électrique est le courant ou la tension. Batterie (10) selon la revendication 4 ou 5, dans laquelle ledit circuit (22) est configuré pour être alimenté avec une tension de 12 volts, et ladite valeur seuil est comprise entre 2 et 5 volts. Batterie (10) selon l’une des revendications 4 à 6, dans laquelle le dispositif de surveillance (47) est intégré dans le boîtier (12) ou est déporté par rapport au boîtier (12). Batterie (10) selon l’une des revendications 4 à 6, dans lequel le dispositif de surveillance (47) fait partie d’un système (54) de gestion de la batterie. Aéronef, comportant au moins une batterie (10) selon l’une des revendications précédentes.
Membrane élastique (1) pour une antenne (2) caractérisée en ce qu’elle comprend un enchevêtrement (11) d’un ou plusieurs fil(s) conducteur(s) non tissé(s) solidarisé(s) dans une matrice d’un matériau élastique. Membrane élastique (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’au moins un du ou des fils conducteurs de l’enchevêtrement est un fil (111) comprenant un premier brin en un matériau conducteur électrique et un second brin en un matériau thermoformable déformable, lesdits premier et second brins étant entrelacés. Membrane élastique (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que le matériau thermoformable est un silicone. Membrane élastique (1) selon l’une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que la matrice est obtenue à partir du matériau thermoformable du second brin. Membrane élastique (1) selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que l’entrelacement des premier et second brins est obtenu par guipage. Membrane (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérise en ce qu’elle est une membrane deployable pour une antenne (2) pouvant prendre un premier état replié (32) dans lequel l’encombrement de la membrane est réduit et un second état déployé (31), et en ce qu’elle comprend au moins un bras solidarisé à la membrane, ledit bras comprenant un matériau à mémoire de forme. Membrane (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce qu’au moins un du ou des bras comprend un fil comprenant un premier brin en un matériau à mémoire de forme et un second brin en un matériau conducteur électrique, ledit second brin étant enroulé autour du premier brin. Membrane (1) selon l’une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisée en ce qu’au moins un du ou des bras comprend un fil réalisé en un alliage d’un matériau à mémoire de forme et d’un matériau conducteur électrique. Antenne à réflecteur (2) caractérisée en ce qu’elle comprend un réflecteur comprenant une membrane (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8. Antenne planaire caractérisée en ce qu’elle comprend un panneau rayonnant comprenant une membrane selon l’une quelconque des revendications 1 à 8.
Membrane déployable pour une antenne pouvant prendre un premier état replié dans lequel l’encombrement de la membrane est réduit et un second état déployé dans lequel la membrane présente une géométrie optimale pour l’antenne, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un bras solidarisé à la membrane, ledit bras comprenant un matériau à mémoire de forme. Membrane selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’au moins un du ou des bras comprend un fil comprenant un premier brin en un matériau à mémoire de forme et un second brin en un matériau conducteur électrique, ledit second brin étant enroulé autour du premier brin. Membrane selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’au moins un du ou des bras comprend un fil réalisé en un alliage d’un matériau à mémoire de forme et d’un matériau conducteur électrique. Membrane selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la membrane à une forme de parabole en état déployé et en ce qu’elle comprend plusieurs bras solidarisés à la surface interne de la parabole et s’étendant du centre de la parabole vers la périphérie de la parabole lorsque dans l’état déployé. Membrane selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la membrane à une forme de bandeau en état déployé et en ce qu’elle comprend au moins un bras solidarisé de manière parallèle au bandeau lorsque dans l’état déployé. Antenne à réflecteur caractérisée en ce qu’elle comprend un réflecteur comprenant une membrane selon l’une quelconque des revendications 1 à 4. Antenne planaire caractérisée en ce qu’elle comprend un panneau rayonnant comprenant une membrane selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 ou 5.
Produit d’éjection de gaz incapacitant, caractérisé en ce qu’il présente pour son utilisation une commande envoyée à distance par l’homme, au moyen d’une transmission téléphonique, d’une liaison internet, d’une émission radio. Produit d’éjection de gaz incapacitant selon la revendication 1, caractérisé par la réunification dans la même armoire d’un module de réception de commande à distance, actionnant une carte de gestion au service d’un mécanisme de pression d’un aérosol, alimenté par une carte d’alimentation alimentée sur secteur soutenue par batteries. Produit d’éjection de gaz incapacitant selon la revendication 2, caractérisé par le fait d’être complet, prêt à poser, sans raccordement avec une détection électronique. Produit d’éjection de gaz incapacitant selon la revendication 1, caractérisé par le fait d’être prêt à servir 24h/24, en présence ou en l’absence de gens autour. Produit d’éjection de gaz incapacitant selon la revendication 1, caractérisé par un dispositif d’alerte en cas de chocs ou déplacements, nécessitant l’action de l’homme pour déclencher le gaz. Produit d’éjection de gaz incapacitant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il crée une télé-protection active au gaz.
Dispositif didactique, représentant les nombres par des barres de longueurs distinctes, caractérisé en ce que les barres sont construites selon les spécifications suivantes : (1) les bases comportent un côté droit long de α cm ; deux côtés droits adjacents à celui-ci à angle droit et d’une longueur de 0,5 α cm ; un demi-cercle dont les extrémités sont adjacentes aux deux côtés longs de 0,5 α cm. (2) la face plate qui est opposée à la face arrondie est la seule face à comporter une représentation des unités de base par une graduation et/ou d’autres marques organisées en ligne.
Echangeur (1) de chaleur comprenant au moins deux passages (2) de fluides formant un enroulement en forme d’hélicoïde, dont au moins une portion (3) des passages sont agencés à proximité immédiate les uns des autres, caractérisé en ce que les passages (2) sont aménagés dans un corps (4) unique et en ce que le ou les enroulements associés aux différents fluides présentent un décalage angulaire dans le sens de l’enroulement d’au moins un degré. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, dans lequel le décalage angulaire entre les enroulements est égal à 360 degrés divisé par le nombre de fluide circulant dans l’échangeur. Echangeur de chaleur selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel les passages (2) pour chacun des fluides sont de pas identique. Echangeur de chaleur selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les passages permettent des échanges de chaleur entre au moins deux fluides séparés. Echangeur de chaleur selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le corps (4) unique est allongé le long d’un axe longitudinal AL, l’enroulement étant agencé autour de cet axe. Echangeur de chaleur selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant au moins une chambre (5) de connexion, servant de point d’entrée ou sortie unique pour l’ensemble des passages (2) d’un même fluide. Echangeur de chaleur selon la revendication 6, dans lequel les chambres de connexion (5) sont agencées en extrémité du corps (4) unique. Echangeur de chaleur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps (4) unique est métallique. Echangeur de chaleur selon la revendication 8, dans lequel le corps est constitué de cuivre, ou d’acier, ou d’aluminium.