Procédé de détermination de l’état d’au moins un capteur (1) dont le comportement mécanique est non linéaire en fonction de l’amplitude de la pression exercée contre ledit capteur, ledit capteur (1) et un transducteur électromécanique (2) étant aptes à être couplés à un support (4), le procédé comprenant les étapes consistant à: - appliquer un signal électrique (Vin) à une première amplitude aux bornes du transducteur électromécanique (2), et déterminer un premier ensemble de valeurs (Mod1, Arg1) d’un paramètre caractéristique de l’impédance électrique du transducteur électromécanique (2) en réponse à l’application dudit signal électrique (Vin) (100) ; - appliquer ledit signal électrique à une deuxième amplitude aux bornes du transducteur électromécanique (2), et déterminer un deuxième ensemble de valeurs (Mod2, Arg2) du paramètre caractéristique de l’impédance (200) ; - mesurer un écart entre le premier ensemble de valeurs (Mod1, Arg1) et le deuxième ensemble de valeurs (Mod2, Arg2) (300) ; - déterminer un état du capteur (1) en fonction de l’écart entre le premier ensemble de valeurs (Mod1, Arg1) et le deuxième ensemble de valeurs (Mod2, Arg2) (400). Procédé selon la revendication 1, dans lequel le capteur (1) comprend au moins un entrefer (5, 6), l’étape de détermination d’un état du capteur (1) comprenant une détermination de la valeur d’entrefer, et dans lequel : - la valeur d’entrefer est considérée comme étant nulle si l’écart entre le premier ensemble de valeurs (Mod1, Arg1) et le deuxième ensemble de valeurs (Mod2, Arg2) est inférieur à une valeur d’écart prédéterminée ; - la valeur d’entrefer est considérée comme non nulle si l’écart entre le premier ensemble de valeurs (Mod1, Arg1) et le deuxième ensemble de valeurs (Mod2, Arg2) est supérieure à ladite valeur d’écart prédéterminée. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le capteur (1) comprend au moins un entrefer (5, 6), le procédé comprenant les étapes consistant à : - déterminer une première valeur (Mod1, Arg1) d’un paramètre caractéristique de l’impédance électrique du premier transducteur électromécanique (2), à la première amplitude, - déterminer une deuxième valeur (Mod2, Arg2) d’un paramètre caractéristique de l’impédance électrique du premier transducteur électromécanique (2), à la deuxième amplitude, la première valeur et la deuxième valeur étant telles que l’écart soit non nul, - appliquer le signal électrique à une troisième amplitude, la troisième amplitude étant comprise entre la première amplitude et la deuxième amplitude, et déterminer une troisième valeur (Mod3, Arg3) d’un paramètre caractéristique de l’impédance électrique du premier transducteur électromécanique (2), à la troisième amplitude, - déterminer la valeur d’entrefer en fonction de la première valeur, de la deuxième valeur, et de la troisième valeur. Procédé de détermination du niveau de serrage de pièces mécaniques (8, 9) disposées entre une première tête de serrage (7) et une deuxième tête de serrage (10), un capteur (1) dont le comportement mécanique est non linéaire en fonction de l’amplitude de la pression exercée contre ledit capteur (1) étant disposé entre les têtes de serrage (7, 10), un transducteur électromécanique (2) étant apte à être couplés à une des têtes de serrage, le procédé comprenant les étapes consistant à: - appliquer un signal électrique (Vin) à une première amplitude aux bornes du transducteur électromécanique (2), et déterminer un premier ensemble de valeurs (Mod1, Arg1) d’un paramètre caractéristique de l’impédance électrique du transducteur électromécanique (2) en réponse à l’application dudit signal électrique (Vin) (100) ; - appliquer ledit signal électrique à une deuxième amplitude aux bornes du transducteur électromécanique (2), et déterminer un deuxième ensemble de valeurs (Mod2, Arg2) du paramètre caractéristique de l’impédance (200) ; - mesurer un écart entre le premier ensemble de valeurs (Mod1, Arg1) et le deuxième ensemble de valeurs (Mod2, Arg2) (300) ; - déterminer un niveau de serrage en fonction de l’écart entre le premier ensemble de valeurs (Mod1, Arg1) et le deuxième ensemble de valeurs (Mod2, Arg2) (400). Procédé selon la revendication 4, dans lequel la première tête de serrage (7) est une tête de vis, la deuxième tête de serrage (10) est un écrou, et le capteur (1) est intégré dans une rondelle. Système de détermination de l’état d’au moins un capteur (1) dont le comportement mécanique est non linéaire en fonction de l’amplitude de la pression exercée contre ledit capteur, ledit capteur (1) et un transducteur électromécanique (2) étant aptes à être couplés à un support (4), le système comprenant une unité de détermination d’état de capteur (12), l’unité de détermination d’état de capteur étant configurée pour : - appliquer un signal électrique (Vin) à une première amplitude aux bornes du premier transducteur électromécanique (2), et déterminer un premier ensemble de valeurs (Mod1, Arg1) d’un paramètre caractéristique de l’impédance électrique du premier transducteur électromécanique (2) en réponse à l’application dudit signal électrique (Vin) (100) ; - appliquer ledit signal électrique à une deuxième amplitude aux bornes du premier transducteur électromécanique (2), et déterminer un deuxième ensemble de valeurs (Mod2, Arg2) du paramètre caractéristique de l’impédance (200) ; - mesurer un écart entre le premier ensemble de valeurs (Mod1, Arg1) et le deuxième ensemble de valeurs (Mod2, Arg2) (300) ; - déterminer un état du capteur (1) en fonction de l’écart entre le premier ensemble de valeurs (Mod1, Arg1) et le deuxième ensemble de valeurs (Mod2, Arg2) (400). Système selon la revendication 6, dans lequel le capteur (1) comprend au moins un entrefer (5). Système selon la revendication 7, dans lequel ledit au moins un entrefer est réalisé sous forme de motif répété disjoint (23, 24). Système selon l’une des revendications 6 à 8, dans lequel le capteur (1) comprend un premier entrefer (13, 15) et un deuxième entrefer (14, 16), le premier entrefer (13, 15) et le deuxième entrefer (14, 16) ayant tous deux un profil rectiligne ou un profil incurvé, le premier entrefer (13, 15) et le deuxième entrefer (14, 16) étant superposés, le premier entrefer (13, 15) et le deuxième entrefer (14, 16) comprenant des espacements inter-plaques différents. Système selon l’une des revendications 6 ou 7, dans lequel le capteur (1) comprend un premier entrefer (20) et un deuxième entrefer (21), le premier entrefer (20) et le deuxième entrefer (21) ayant tous deux un profil rectiligne, le premier entrefer (20) et le deuxième entrefer (21) étant alignés, le premier entrefer (20) et le deuxième entrefer (21) comprenant des espacements inter-plaques différents. Système selon l’une des revendications 6 à 8, dans lequel le capteur (1) comprend un premier entrefer (17) et un deuxième entrefer (18), le premier entrefer (17) et le deuxième entrefer (18) ayant tous deux un profil rectiligne ou un profil incurvé, le premier entrefer (17) et le deuxième entrefer (18) étant superposés et suffisamment proches l’un par rapport à l’autre, de façon à ce que qu’ils forment une membrane dont l’épaisseur est inférieure à la longueur d’onde de l’onde acoustique se propageant dans le capteur. Système selon l’une des revendications 6 ou 7, dans lequel le capteur (1) comprend un entrefer (19) ayant un profil dont l’épaisseur varie progressivement. Système selon l’une des revendications 6 ou 7, dans lequel le capteur (1) comprend un entrefer (22) ayant un profil crénelé, la hauteur d’au moins une partie des créneaux étant variable. Système selon la revendication 8, dans lequel le capteur (1) comprend un premier entrefer (25) et un deuxième entrefer (26), réalisés sous forme de motif répété, le premier entrefer (25) et le deuxième entrefer (26) étant superposés, le bord de chaque motif du premier entrefer (25) étant aligné avec le centre d’un motif du deuxième entrefer (26), et réciproquement. Système selon la revendication 8, dans lequel le motif (28) comprend une partie d’entrefer rectiligne (27), apte à être mise en contact lorsqu’une pression est exercée contre le capteur, et deux piliers (29, 30) disposés de part et d’autre de la partie d’entrefer rectiligne (27), perpendiculaires à ladite partie d’entrefer. Système selon l’une des revendications 6 à 15, dans lequel le capteur (1) est un capteur de force, ou une jauge de contrainte, ou un capteur de pression de gaz, ou un capteur de liquide, ou un capteur de température, ou un capteur d’humidité.