INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En outre, un espace vide entre la troisième partie flexible et au moins une des première et seconde parties permet d’améliorer la flexibilité de la troisième partie pour se confirmer au mieux avec le tuyau à serrer
Également, le collier de serrage comprend des moyens de fixation à un élément mécanique, en particulier une élément mécaniques appartenant à un corps de véhicule.
L’utilisateur du véhicule 1 utilise l’unité 7 pour activer la possibilité de visualisation du contexte du véhicule 1 par l’utilisateur du dispositif 2 qui peut alors aider l’utilisateur du véhicule 1 à retrouver son chemin.
On retrouve les étapes 24 à 28.
Dans ce mode de mise en œuvre, la séquence est classée dans une première catégorie de séquence s parmi les catégories de séquences prédéterminées par exemple la catégorie « sécurité et entraide » par les moyens de classification 11 durant l’étape 25.
La première catégorie de séquence s est en outre sélectionnée par défaut par les deuxièmes moyens de commande 17 du dispositif 2 parmi les catégories de séquences stockées dans des moyens de stockage 16 dudit dispositif 2.
Durant une étape 34, les moyens d’alerte 18 génèrent un signal d’alerte si la catégorie de la séquence contenant la scène est identique à la première catégorie et si le véhicule 1 est séparé du dispositif de visualisation 2 par une distance inférieure à une première distance prédéterminée associée à la première catégorie de séquence.
La première distance prédéterminée est par exemple égale à 10 km.
En variante, les données indicatives transmises par les moyens de transmission 10 comprennent un identifiant du véhicule 1 et les moyens de stockage 16 comprennent des identifiants de véhicules, les moyens d’alerte 18 génèrent un signal d’alerte si l’identifiant contenu dans les données est identique à l’un des identifiants stockés dans les moyens de stockage 16, indépendamment de la distance séparant le véhicule 1 et le dispositif 2.
Si les deuxièmes moyens de commande 17 génèrent un signal de validation (étape 35), durant l’étape 36, les deuxièmes moyens de transmission 15 génèrent et transmettent un signal d’invitation pour partager des images capturées par au moins l’une des caméras.
Si l’utilisateur ne génère pas le signal de validation, le signal d’alerte disparaît par exemple de l’écran après une durée d’affichage prédéterminée.
A la réception du signal d’invitation par les moyens de commande 9 du véhicule 1, les moyens de transmission 10 et les deuxièmes moyens de transmission 15 établissent un canal de communication de sorte que les données échangées entre le véhicule 1 et le dispositif 2 sont reçues exclusivement par le véhicule 1 et le dispositif 2 via le canal de communication.
Les deuxièmes moyens de commande 17 génèrent des données de guidage pour guider le conducteur du véhicule 1, et les deuxièmes moyens de transmission 15 transmettent les données de guidage aux moyens de transmission 10.
A la réception des données de guidage par les moyens de guidage 13 du véhicule 1, les données de guidage sont transmises au conducteur du véhicule 1 par l’intermédiaire d’une interface homme-machine par exemple un écran ou une interface audio.
L’écran affiche par exemple des flèches indiquant au conducteur la direction à suivre pour qu‘il retrouve son chemin.
En variante, l’interface audio fournit par exemple au conducteur des indications audios de direction pour qu‘il retrouve son chemin.
Les moyens de traitement 19 reconstituent et affichent en temps réel sur l’écran 20 dudit dispositif 2 la scène à partir des données reçues pour visualiser le contexte du véhicule 1.
L’utilisateur du dispositif 2 visualise l’écran 20 et génère les données de guidage par l’intermédiaire des deuxièmes moyens de commande 17 à partir du contexte du véhicule 1 affiché sur l’écran 20.
La composition selon la présente invention peut comprendre ou non au moins une huile supplémentaire en plus de l’alcool gras (a) et de l’huile d’ester d’acide gras (b), tant que la quantité totale de la (des) huile(s) est inférieure à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Parmi les huiles additionnelles pouvant être utilisées dans la présente invention, on peut citer : les huiles volatiles ou non volatiles ; ces huiles peuvent être des huiles à base d’hydrocarbure, notamment d’origine animale ou végétale, des huiles synthétiques, des huiles de silicone, des huiles fluorées, ou des mélanges de celles-ci.
Au sens de la présente invention, on entend par « huile à base d’hydrocarbure » ou « huile hydrocarbonée » une huile contenant principalement des atomes d’hydrogène et de carbone et facultativement des atomes d’oxygène, d’azote, de soufre et/ou de phosphore. L’huile à base d’hydrocarbure ne comprend aucun atome de silicium.
Au sens de la présente invention, on entend par « huile polaire », une huile dont le paramètre de solubilité δ a à 25 °C est différent de 0 (J/cm 3 ) 1/2 .
La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l’espace tridimensionnel de solubilité de Hansen sont décrits dans l’article de C.M. Hansen : The three-dimensional solubility parameters , J. Paint Technol., 39, 105 (1967).
- δ D caractérise les forces de dispersion de London résultant de la formation de dipôles induits lors des impacts moléculaires ;
Les paramètres δ p , δ h , δ D et δ a sont exprimés en (J/cm 3 ) ½ .
De préférence, les huiles polaires utilisées selon la présente invention ont une δ a comprise entre 4 et 9,1, de préférence une δ a comprise entre 6 et 9,1, encore mieux entre 7,3 et 9,1.
L’huile peut être une huile non polaire telle qu’une huile hydrocarbonée, une huile de silicone, ou similaire ; une huile polaire telle qu’une huile végétale ou animale et une huile d’éther ; ou un mélange de celles-ci.
L’huile supplémentaire peut être choisie dans le groupe consistant en des huiles d’origine végétale ou animale, des huiles synthétiques, des huiles de silicone et des huiles hydrocarbonées.
Une fois le tronçon fileté 32 vissé sur un raccord 26 d’une tête de liaison 14, le connecteur 18 et la tête de liaison 14 ainsi associée sont reliés mécaniquement par une liaison rotule autorisant trois degrés de liberté en rotation.
Aussi, le manchon 28 et l’embout de liaison 30 de chaque connecteur 18 sont libres en rotation autour de l’axe B du connecteur 18, pour autoriser un des trois degrés de liberté en rotation.
Dans ce but, chaque connecteur 28 est réalisé en deux parties, une première partie 34 qui comprend l’embout de liaison 30 et qui délimite un logement 36 central, et une seconde partie 38 qui comprend le manchon 28 et qui forme une excroissance 40 montée libre en rotation dans le logement 36 autour de l’axe B du connecteur 18.
De plus, le manchon 28 de chaque connecteur 18 présente un tronçon de forme cylindrique 42 et une saille 44 formant une clavette qui s’étend axialement depuis un épaulement 46.
A titre non limitatif, la liaison rotule formée par le connecteur 18 et la tête de liaison 14 reliés entre eux peut être obtenue par d’autres moyens mécaniques, par exemple par un élargissement sphérique à l'extrémité libre du connecteur 18, adapté pour être assemblé avec un logement de rotule ménagé sur la tête de liaison 14, afin d'assurer une liaison articulée entre le connecteur 18 et la tête de liaison 14.
De façon complémentaire, chaque barre de construction 16 s’étend depuis une première extrémité libre 48a tubulaire, jusqu’à une seconde extrémité libre 48b tubulaire opposée, qui sont conçues chacune pour être montées de façon coulissante sur le manchon 28 d’un connecteur 18 en butée axiale contre l’épaulement 46.
A cet effet, en référence à la , la première extrémité libre 48a et la seconde extrémité libre 48b de chaque barre de construction 16 délimitent chacune une première lumière 50a et une seconde lumière 50b respectivement qui s’étendent axialement et qui coopèrent avec la saille 44 du manchon 28 associé, pour lier en rotation la barre de construction 16 sur le connecteur 18 associé.
Ainsi, l’ensemble formé par la barre de construction 16 et les deux connecteurs 18 associés est adapté pour travailler en compression.
L’outil 10 pédagogique selon l’invention est apte à former des figures démontables comprenant une pluralité de têtes de liaison 14 reliées entre elles deux à deux par au moins une barre de construction 16 munies de deux connecteurs 18, comme illustré à la .
Les barres de construction 16 présentent différentes longueurs pour permettre de réaliser des assemblages divers en droite et en diagonale.
Aussi, l’outil 10 pédagogique comporte des barres de construction flexibles (non représentées) qui sont formées par un ressort de traction dont le fil est serré, par exemple.
Les barres de construction déformables élastiquement visent à mettre en évidence les déformations subies par une pièce mise en compression selon la pression exercée, son origine et sa direction.
Selon un autre aspect de l’invention, chaque connecteur 18 comporte un ergot 50 d’amarrage, visible aux figures 4 et 5, et un conduit 51 qui s’étend depuis une face périphérique du connecteur 18 jusqu’à l’extrémité libre du manchon 28.
De plus, l’outil 10 pédagogique comporte des tirants 52 qui sont conçus pour relier un premier connecteur 18 et un second connecteur 18 sur la première extrémité libre 48a et la seconde extrémité libre 48b respectivement d’une barre de construction 16, de sorte que l’ensemble formé par la barre de construction 16 et les deux connecteurs 18 associés peut travailler en traction.
Les tirants 52, dont un est représenté en pointillé aux figures 4 et 5, sont formés par une cordelette qui est logée dans la barre de construction 16, le tirant 52 étant inséré dans la barre de construction 16 à travers une gorge 54 axiale qui ouvre la barre de construction 16 sur toute sa longueur.
La gorge 54 permet également de retirer le tirant 52 sans avoir à démonter la barre de construction 16.
La structure du porte-objet rotatif dans un mode de réalisation de la présente invention sera décrite en détail ci-dessous en référence aux Figures 3 à 5. Dans ce mode de réalisation, le porte-objet rotatif est utilisé pour supporter le téléphone intelligent, qui est également appelé porte-téléphone mobile ci-après. Comme le montrent les Figures 3 à 5, le porte-téléphone mobile 5 comprend : un bras de fixation de porte-objet 51, une colonne verticale 52, un premier porte-à-faux 53, un second porte-à-faux 54 et une unité de serrage 55. Une extrémité du bras de fixation de porte-objet 51 est reliée de manière fixe au siège de la chaise de jeu, et l'autre extrémité du bras de fixation de porte-objet 51 est reliée de manière fixe à la colonne verticale 52. Spécifiquement, une extrémité du bras de fixation de porte-objet 51 comporte des trous de boulon 511, qui peuvent être reliés de manière fixe à la partie inférieure du siège par des boulons. De préférence, quatre boulons peuvent être utilisés pour la solidité. La colonne verticale 52 et le bras de fixation de porte-objet 51 peuvent être reliés de manière fixe par soudage ou par moulage intégral.
Une extrémité du premier porte-à-faux 53 est reliée de manière rotative à la colonne verticale 52 par l’intermédiaire d’un arbre de verrouillage coulissant 56, et l'autre extrémité du premier porte-à-faux 53 est reliée de manière rotative à une extrémité du second porte-à-faux 54. L'arbre de verrouillage coulissant 56 est configuré pour avoir un manchon 561 et un arbre cylindrique 562 faisant radialement (c'est-à-dire latéralement) saillie depuis la paroi latérale du manchon. Le manchon 561 est disposé sur la colonne verticale 52 et peut coulisser vers le haut et vers le bas le long de la colonne verticale 52. Grâce à cette structure, le premier porte-à-faux 53 est relié de manière rotative à la colonne verticale 52, c'est-à-dire que le premier porte-à-faux 53, ainsi que le second porte-à-faux 54 et l'unité de serrage 55 sur celui-ci, peuvent tourner autour de la colonne verticale 52 comme un tout. Le premier porte-à-faux 53 est une partie de bras s'étendant dans la direction horizontale. Le second porte-à-faux 54 est une partie de bras s'étendant dans une direction inclinée par rapport au premier porte-à-faux.
Un limiteur 57 est également emmanché sur la colonne verticale 52, et le limiteur 57 est situé sous le manchon 561 de l'arbre de verrouillage coulissant 56 pour limiter la position de coulissement de l'arbre de verrouillage coulissant 56 le long de la colonne verticale 52. Spécifiquement, le limiteur 57 est configuré pour avoir un collier 571 et un bouton de réglage 572, et le bouton de réglage 572 est prévu avec un trou sur le collier 571 avec lequel un boulon peut passer à travers. En tournant le bouton de réglage 572, la colonne verticale 52 peut être fixée par le collier 571, de telle sorte que la position de l'arbre de verrouillage coulissant 56 peut être limitée. En réglant le limiteur 57, la hauteur globale du premier porte-à-faux 53, du second porte-à-faux 54 et de l'unité de serrage 55 sur ceux-ci peut être facilement réglée.
L'autre extrémité du second porte-à-faux 54 est reliée de manière rotative à l'unité de serrage 55 par l'intermédiaire du support rotatif 58. Le support rotatif 58 comprend le premier support articulé 581 et le second support articulé 582. Le premier support articulé 581 est fixé sur l'unité de serrage 55 et a un premier trou traversant 583. Le second support articulé est relié de manière rotative à l'autre extrémité du second porte-à-faux 54 et a deux seconds trous traversants 584, et l'axe d'articulation 585 passe à travers le premier trou traversant 583 et les seconds trous traversants 584, de telle sorte que l'unité de serrage 55 peut tourner autour de l'axe d'articulation 585 par rapport au second support articulé 582.
L'unité de serrage 55 a des parties d'extrémité 552 qui font verticalement saillie depuis les deux côtés de la surface inférieure 551 pour maintenir le téléphone mobile. De préférence, au moins l’une des deux parties d'extrémité 552 est reliée élastiquement à la surface inférieure 551, qui peut être tirée vers l'extérieur et a une élasticité, de telle sorte que le téléphone mobile peut être facilement maintenu. De préférence, la partie d'extrémité droite 552 est reliée élastiquement à la surface inférieure 551. Spécifiquement, le côté droit de la surface inférieure 551 est configuré comme un logement creux, et la partie d'extrémité 552 a également une partie de base (non représentée) s'étendant sur la partie de logement creux de la surface inférieure. La partie de base est reliée élastiquement à la surface inférieure 551 dans le logement creux. En outre, le côté intérieur des deux parties d'extrémité 552 peut être disposé ou collé avec des matériaux mous empêchant la surface latérale du téléphone mobile d'être usée. L’arrière de la surface inférieure 551 est relié de manière fixe au premier support articulé 581, par exemple par vissage. Spécifiquement, le premier support articulé 581 est disposé d’un seul tenant avec un arbre cylindrique 581a, une partie de tige 581b et une base de disque 581c, et a un trou fileté à l'intérieur, qui est relié par filetage à la surface inférieure 551 de l'unité de serrage 55 par des vis. Le premier trou traversant 583 est prévu dans la direction axiale centrale de l'arbre cylindrique 581a.
De préférence, une extrémité du premier porte-à-faux 53 et l'arbre cylindrique 561 de l'arbre de verrouillage coulissant 56 sont reliés de manière rotative par un boulon de fixation et un bloc d'amortissement, l'autre extrémité du premier porte-à-faux 53 et une extrémité du second porte-à-faux 54 sont reliées de manière rotative par un boulon de fixation et un bloc d'amortissement, et l'autre extrémité du second porte-à-faux 54 et le support rotatif 58 sont reliés de manière rotative par un boulon de fixation et un bloc d'amortissement. Les blocs d'amortissement 59a, 59b et 59c peuvent être réalisés en nylon et ont un trou traversant au centre. Les blocs d'amortissement 59a et 59b sont respectivement disposés dans les creux 592a et 592b à l'extrémité du premier bras en porte-à-faux 53, et le bloc d'amortissement 59c est disposé dans le creux 592c à l'extrémité du second porte-à-faux 54. Spécifiquement, le boulon de fixation 591a passe à travers le trou traversant du bloc d'amortissement 59a et le trou traversant à une extrémité du premier bras en porte-à-faux 53 et est relié par filetage au trou fileté sur l'arbre cylindrique 561, de telle sorte qu'une extrémité du premier bras en porte-à-faux 53 est reliée de manière rotative à l'arbre de verrouillage coulissant 56, et une extrémité du premier porte-à-faux 53 peut tourner autour de l'axe central de l'arbre cylindrique 561. En outre, comme le montrent les Figures 1 et 2, le premier porte-à-faux 53 et l'axe central de l'arbre cylindrique 561 forment également un certain angle.
De manière similaire, le boulon de serrage 591b passe à travers le trou traversant du bloc d'amortissement 59b et le trou traversant 532 à l'autre extrémité du premier porte-à-faux 53 et est relié par filetage au trou fileté à une extrémité du second porte-à-faux 54, de telle sorte que l'autre extrémité du premier porte-à-faux 53 est reliée de manière rotative à une extrémité du second porte-à-faux 54. L'extrémité du second porte-à-faux 54 peut tourner autour de l'axe central de l'arbre cylindrique 531 du premier porte-à-faux 53. En outre, comme le montrent les Figures 1 et 2, le second porte-à-faux 54 et l'axe central de l'arbre cylindrique 531 du premier porte-à-faux 53 forment également un certain angle. Et, le boulon de serrage 591c passe à travers le trou traversant du bloc d'amortissement 59c et le trou traversant 542 à l'autre extrémité du second porte-à-faux 54 et est relié par filetage au trou fileté sur la surface inférieure de la partie plane du second support articulé 582, de telle sorte que l'autre extrémité du second porte-à-faux 54 est reliée de manière rotative à la partie plane du second support articulé 582, et le second support articulé 582 peut tourner horizontalement autour de l'axe central de l'arbre cylindrique 541 du second porte-à-faux 54.
De préférence, le porte-câbles en porte-à-faux 510 est prévu sur le premier porte-à-faux 53 et le second porte-à-faux 54 pour faciliter la suspension de câbles tels que des cordons d'alimentation et des cordons de transmission de données. Le porte-câbles 510 est réalisés en matériaux élastiques, et peut être emboîté sur le porte-à-faux par sa propre déformation élastique, ce qui est pratique pour le démontage et le montage. De plus, le porte-câbles 510 peut être glissé le long du porte-à-faux pour régler la position du porte-câbles, de façon à régler et fixer la position du câble de charge de manière commode.
Grâce au porte-téléphone mobile mentionné ci-dessus, de multiples degrés de liberté peuvent être réglés à la position la plus appropriée pour que l'utilisateur puisse utiliser le téléphone mobile de manière pratique et confortable tout en étant assis sur la chaise de jeu, réduisant ainsi efficacement la fatigue des bras de l'utilisateur, afin de lui offrir une meilleure expérience.
La est un stéréogramme du porte-objet rotatif dans un autre mode de réalisation de la présente invention. Dans ce mode de réalisation, l'unité de serrage 55’ sur le porte-objet rotatif 5 est utilisée pour supporter l'ordinateur tablette. Les autres aspects sont fondamentalement les mêmes que ceux du mode de réalisation du porte-téléphone mobile, qui ne seront pas répétés ici.
La structure de l'accoudoir dans un mode de réalisation de la présente invention sera décrite en détail ci-dessous en référence aux Figures 7 à 9. La est un stéréogramme de l'accoudoir dans un mode de réalisation de la présente invention. La est un autre stéréogramme de l'accoudoir dans un mode de réalisation de la présente invention. La est une vue éclatée de l'accoudoir dans un mode de réalisation de la présente invention.
Comme le montrent les Figures 7 à 9, l'accoudoir 3 comprend en outre : un bras de fixation d'accoudoir 31, un premier raccord 32, un bras rotatif 33, un second raccord 34 et un panneau d'accoudoir 35. Spécifiquement, une extrémité du bras de fixation d'accoudoir 31 est reliée de manière fixe à l'arrière du dossier. Dans ce mode de réalisation, le bras de fixation d'accoudoir 31 est en forme de L, et une extrémité de celui-ci a des trous de boulon 311, et peut être reliée de manière fixe à l’arrière du dossier par des boulons. De préférence, 4 boulons peuvent être utilisés pour la solidité. L'autre extrémité du bras de fixation d'accoudoir 31 est reliée de manière rotative à une extrémité du bras rotatif 33 par l'intermédiaire du premier raccord 32, de telle sorte que le bras rotatif 33 peut tourner autour du premier axe de rotation et du second axe de rotation, respectivement. De préférence, l'autre extrémité du bras de fixation d'accoudoir 31 a une partie cylindrique 312, et le boulon 313 passe à travers le trou traversant axial 314 de la partie cylindrique et le bloc d'amortissement 315 et est relié par filetage à la partie inférieure du premier raccord 32, de telle sorte que le premier raccord 32 peut tourner autour du boulon 313 (c'est-à-dire le premier axe de rotation). Le premier raccord 32 est généralement cylindrique et fait radialement saillie depuis le bord avec deux oreilles 321. Le centre des oreilles a des trous traversants 323. Le boulon 322 est utilisé comme axe de rotation pour passer à travers les trous traversants 323 des oreilles et le trou traversant 331 à une extrémité du bras rotatif et est relié par filetage aux oreilles 321, de telle sorte que le bras rotatif 33 peut tourner autour du boulon 322 (c'est-à-dire le second axe de rotation).
L'autre extrémité du bras rotatif 33 est reliée de manière rotative à une extrémité du second raccord 34, et le second raccord 34 peut tourner autour du troisième axe de rotation. Spécifiquement, l'autre extrémité du bras rotatif 33 a deux oreilles 332 qui font verticalement saillie depuis le bord et le bras, le centre des oreilles a des trous traversants 333, et le boulon 334 est utilisé comme axe de rotation pour passer à travers les trous traversants 333 des oreilles et le trou traversant 341 du second raccord et est relié par filetage au second raccord 34, de telle sorte que le second raccord 34 peut tourner autour du boulon 334 (c'est-à-dire le troisième axe de rotation).
L'autre extrémité du second raccord 34 est reliée de manière rotative au panneau d'accoudoir 35 par l'intermédiaire de la base 39 du panneau d'accoudoir 35, et le panneau d'accoudoir 35 peut tourner autour du quatrième axe de rotation. Spécifiquement, l'autre extrémité du second raccord 34 a un trou traversant 342, et la base de panneau d'accoudoir 39 a des trous filetés 392. Le boulon 391 est utilisé comme axe de rotation pour passer à travers les trous filetés de base 392 et le trou traversant de second raccord 342, de telle sorte que le panneau d'accoudoir 35 et la base 39 peuvent tourner autour du boulon 391 (c'est-à-dire le quatrième axe de rotation). On peut voir que le bras fixe 31, le premier raccord 32, le bras rotatif 33, le second raccord 34 et la base de panneau d'accoudoir 39 forment un mécanisme de liaison à quatre barres, de telle sorte que la position du panneau d'accoudoir 35 peut être réglée avec de multiples degrés de liberté.
En outre, le panneau d'accoudoir 35 peut également glisser d'avant en arrière dans la direction horizontale. Spécifiquement, comme le montre la , la surface inférieure du panneau d'accoudoir 35 a deux rainures 351, et la base 39 a une pièce de support 393, qui peut glisser dans la rainure 351, de telle sorte que le panneau d'accoudoir 35 peut glisser d'avant en arrière dans la direction horizontale.
L'accoudoir 3 a également la première poignée de réglage 36, la seconde poignée de réglage 37 et le troisième bouton de réglage 38. La première poignée de réglage 36 est utilisée pour régler la rotation du bras rotatif autour du deuxième axe de rotation. La seconde poignée de réglage 37 est utilisée pour régler la rotation du panneau d'accoudoir autour du quatrième axe de rotation, et le troisième bouton de réglage 38 est utilisé pour régler le mouvement d’avant en arrière du panneau d'accoudoir.