INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
on réalise une compression / détente de l’air en le faisant s’écouler dans une chambre de compression/détente reliant un conduit d’entrée et un conduit de sortie, on mesure la pression différentielle de l’écoulement aux bornes d’un organe déprimogène disposé en aval de la chambre de compression/détente, l’organe déprimogène étant de préférence dimensionné pour limiter les pertes de charge du dispositif en fonction de la pression résiduelle disponible sur le réseau de ventilation existant on détermine le débit d’air à partir au moins de la pression différentielle ainsi mesurée.
De préférence, on mesure en outre la pression différentielle en amont de la chambre de compression/détente et en aval de l’organe déprimogène, ce qui permet d’obtenir une estimation des pertes de charge totales sur l’ensemble du dispositif.
Ce procédé peut être mis en œuvre avec un dispositif présentant tout ou partie des caractéristiques définies plus haut, notamment relatives aux dimensions de la chambre de compression/détente.
représente de manière partielle et schématique un exemple de dispositif de mesure selon l’invention,
représente de manière partielle et schématique un autre exemple de dispositif de mesure selon l’invention,
représente de manière partielle et schématique une variante du dispositif de la ,
représente de manière partielle et schématique un exemple d’organe déprimogène,
représente de manière partielle et schématique un exemple d’intégration de l’organe déprimogène et des prises de mesure au sein du conduit de sortie,
Comme illustré sur la , un véhicule 100, par exemple un véhicule automobile, comprend un moyen de stockage de l’énergie électrique de type batterie 101. Le véhicule, ou la batterie 101, comprend au moins un module 1. De préférence la batterie 101 comprend plusieurs modules 1, par exemple agencés côte à côte, par exemple en étant en contact ou sensiblement en contact entre eux. Chaque module 1 comprend au moins une cellule 8, de préférence plusieurs cellules 8. Chaque cellule 8 comprend une première face principale 8A et une deuxième face principale 8B. Avantageusement, chaque cellule est, ou est sensiblement, un parallélépipède rectangle et les première et deuxième faces principales 8A, 8B sont les deux plus grandes faces du parallélépipède. Dans ce cas, les faces 8A, 8B de chaque cellule sont parallèles deux à deux.
Le véhicule 100 comprend un système 40.
Plus précisément, comme illustré sur la , le système 40 comprend un module 1 et/ou une batterie 101. Un fluide F, de préférence un liquide, par exemple de type eau glycolée, est présent au sein du module 1 comme il sera expliqué par la suite.
Le système comprend encore une pompe 102 pour le fluide F et un moyen de pilotage 103 de paramètres de la pompe 102. Par exemple, ces paramètres comprennent l’activation de la pompe 102 et/ou la désactivation de la pompe 102 et/ou le niveau de débit de la pompe 102. Le moyen de pilotage de la pompe utilise par exemple une modulation par largeur d’impulsions (connue sous l’abréviation anglo-saxonne PWM pour Pulse Width Modulation). Ainsi, en modulant les impulsions, on module la fréquence et par conséquent le débit du fluide. Avantageusement, un débitmètre complète le moyen de pilotage. De préférence, le système 40 comprend encore un moyen de mesure 104 de la température au niveau du module 1 et/ou au niveau d’au moins une cellule 8. Le moyen de mesure 104 de température comprend de préférence un ou plusieurs thermocouples. Avantageusement, le système 40 comprend un moyen de détermination 106 de la pression du fluide. Le moyen de détermination 106 mesure par exemple la pression exercée par la cellule via la perte de charge du réseau hydraulique, c’est-à-dire la chute de débit du fluide F. De préférence, le moyen de pilotage 103 de la pompe 102 est asservi au moyen de détermination 106 de la pression de sorte à maintenir constante, ou sensiblement constante, la pression du fluide F au sein du module. De préférence, le moyen de pilotage 103 de la pompe comprend des moyens logiciels de suivi du débit et de gestion de la pompe par PWM. A noter que plusieurs pompes peuvent être agencées sur un même circuit.
Alternativement, le système 40 comprend plusieurs modules 1 connectés entre eux électriquement. Alternativement, ou en complément, le système 40 comprend plusieurs modules 1 utilisant le même volume de fluide, les modules ayant des connexions hydrauliques entre eux, le système 40 comprenant une seule pompe ou plusieurs pompes.
Plus précisément, comme illustré sur la , le module 1 comprend une enceinte 30. En cas de cellule 8 de forme parallélépipédique, l’enceinte 30 a également une forme parallélépipédique. L’enceinte 30 enveloppe l’ensemble des cellules 8 du module 1. Comme illustré sur la , au sein de l’enceinte 30, les cellules 8 sont agencées de sorte que la première face principale 8A d’une cellule 8 soit parallèle à une deuxième face principale 8B d’une cellule 8 adjacente. De préférence, la première face principale 8A d’une cellule 8 adjacente à l’enceinte 30 s’étend en vis-à-vis d’une face intérieure 32 de l’enceinte 30. De préférence, la deuxième face principale 8B d’une cellule 8 adjacente à l’enceinte 30 s’étend en vis-à-vis d’une face intérieure 34 de l’enceinte 30. Les faces intérieures 32, 34 de l’enceinte 30 sont parallèles, de mêmes dimensions ou sensiblement de même dimensions, et en vis-à-vis l’une de l’autre lorsque l’enceinte est vide. De préférence, comme illustré sur les figures 2 et 3, le module 1 comprend des bornes 2, 3, par exemple une borne positive et une borne négative, s’étendant par exemple au-dessus du module 1. Par exemple, dans le mode de réalisation illustré sur la , la borne 2 est reliée à, ou comprend, un moyen de connexion 6, de préférence de type « busbar ». De la même manière, par exemple, la borne 3 est reliée à, ou comprend, un moyen de connexion 7, de préférence de type « busbar ». De préférence, le module 1 comprend au moins un moyen de connexion ou de connectique 9 entre les cellules 8 de module. Par exemple, les bornes 2, 3 permettent la connexion électrique du module 1 à un autre module, de préférence un autre module adjacent.
Comme illustré en particulier sur les figures 7, 8, 9 et 10, un espace 31 est ménagé entre la première face principale 8A d’une cellule 8 et la deuxième face principale 8B d’une cellule 8 adjacente. De préférence, un espace 31 est ménagé entre la première face principale 8A d’une cellule 8 adjacente à l’enceinte 30 et la face intérieure 32 de l’enceinte 30. De préférence, un espace 31 est ménagé entre la deuxième face principale 8B d’une cellule 8 adjacente à l’enceinte 30 et la face intérieure 34 de l’enceinte 30.
Comme illustré sur les figures 2 et 3, le module 1 comprend encore un moyen d’admission 4, ou d’entrée, ou d’arrivée, d’un fluide F. De préférence, le fluide F est un liquide de refroidissement. Le module 1 comprend encore un moyen d’évacuation 5, ou de sortie, ou d’échappement, du fluide F. Ainsi, le fluide permettant la gestion du gonflement comme il sera vu par la suite, et le refroidissement des cellules, entre dans le module 1 au niveau de l’entrée 4 et ressort du module 1 par la sortie 5. Alternativement, le fluide circule dans le sens inverse.
Le fluide F occupe les espaces 31 de sorte à refroidir les premières faces principales 8A et les deuxièmes faces principales 8B. Le débit du fluide F est piloté de sorte à permettre de faire varier la pression P s’appliquant sur les premières faces principales 8A et sur les deuxièmes faces principales 8B des cellules 8. Ainsi, en faisant varier la pression du fluide F, on suit un dégonflement ou un gonflement des premières et des deuxièmes faces principales des cellules 8. Autrement dit, on fait varier la pression s’appliquant sur les faces principales 8A, 8B des cellules au cours des cycles de charge / décharge des cellules ainsi qu’au cours de la durée de vie des cellules.
Comme illustré sur les figures 3 à 10, le module 1 comprend des parois souples 13 s’étendant chacune en vis-à-vis de la première face principale 8A ou de la deuxième face principale 8B d’une cellule 8. Avantageusement, les parois souples 13 s’étendent chacune en vis-à-vis, et au contact ou sensiblement au contact, de la première face principale 8A ou de la deuxième face principale 8B de chaque cellule 8. Les parois sont souples ou flexibles, et de préférence élastiques. Ainsi, une paroi souple 13 est distincte de la cellule 8 contre laquelle la paroi souple 13 s’étend. Autrement dit, chaque paroi souple 13 est apposée sur, ou recouvre, au moins partiellement, la première face principale 8A ou la deuxième face principale 8B d’une cellule 8.
Par exemple, deux parois souples 13 s’étendent entre deux moyens de maintien 14, 15. Dans ce cas, chaque paroi souple 13 est par exemple fixée à un moyen de maintien 14 d’une part, et à un moyen de maintien 15 d’autre part.
Ainsi, plus précisément, les espaces 31 entre deux cellules adjacentes, ou le ou les espace(s) entre une cellule et une face intérieure 32, 34 de l’enceinte 30, s’étendent entre les parois souples 13.
Avantageusement, chaque paroi souple 13 est en polymère. De préférence, le polymère utilisé est souple de sorte à permettre un changement de forme de la paroi sous un niveau de pression P du fluide F ainsi que sous la pression due au gonflement des cellules. Par exemple, selon une variante du mode de réalisation illustré sur la , au moins une parois 13 est recouverte, au moins partiellement, d’une plaque 16 du côté de son contact avec une cellule 8. Dans ce cas, la paroi 13 comprend la plaque 16 de forme rectangulaire par exemple. De préférence, la plaque 16 est obtenue dans un matériau davantage conducteur de la chaleur que le polymère. Avantageusement, le matériau de la plaque 16 est un métal, par exemple du cuivre ou encore un alliage comprenant du cuivre.
Alternativement, au moins une paroi 13 comprend un insert 16’ en forme de plaque rectangulaire obtenue dans un matériau davantage conducteur de la chaleur que le polymère, par exemple un métal, par exemple du cuivre ou contenant du cuivre. Par « insert », on entend que la paroi 13 comprend, sur toute l’aire ou sensiblement toute l’aire recevant l’insert 16’, uniquement l’insert 16’. Autrement dit, l’insert 16’ remplace la matière de la paroi 13 sur toute la surface de l’insert.
Avantageusement, l’aire d’une plaque 16, ou d’un insert 16’, est sensiblement égale à l’aire d’une face principale 8A, 8B d’une cellule. Une plaque 16 ou un insert 16’ vient en vis-à-vis, intégralement ou sensiblement intégralement, et au contact ou sensiblement au contact, d’une face principale 8A, 8B d’une cellule.
Le module de génération 46 est configuré pour générer au moins un symbole 72 représentatif de ladite manipulation, chaque symbole 72 étant destiné à être affiché sur l’ensemble d’affichage 18 en une position dépendant de la position convertie C1, C2.
Lorsqu’en complément facultatif le dispositif d’interaction 22 comporte le capteur disposé en périphérie de la surface tactile 62 et apte à mettre en œuvre au moins une couche de détection 64, le module de génération 46 est configuré en outre pour générer un symbole représentatif de ladite pré-détection, ledit symbole étant destiné à être affiché sur l’ensemble d’affichage 18 en une position dépendant de la position convertie de pré-détection C PD , comme représenté sur la .
Dans l’exemple de la , la pré-détection à une seule couche de détection 64 est illustrée sur la gauche de la figure, et le symbole représentatif de la pré-détection est en forme d’un cercle 74 en trait pointillé, la position convertie de pré-détection C PD correspondant alors au centre du cercle 74. L’homme du métier observera alors que la position convertie de pré-détection C PD est légèrement décalée par rapport à la position convertie C1 obtenue après conversion de la position d’interaction I1, la position convertie C1 étant représentée par le symbole 72, en forme d’un cercle en trait continu et de plus petit diamètre que celui du cercle 74.
Dans l’exemple de la , la pré-détection à deux couches de détection 64 distinctes est illustrée sur la droite de la figure, et le symbole représentatif de la pré-détection est en forme d’un cône 76, la position convertie de pré-détection C PD correspondant à l’extrémité la plus étroite du cône 76. Dans ce cas à deux couches de détection 64 distinctes, la position de pré-détection I PD est déterminée en fonction du signal indicatif de présence et de ladite direction de déplacement 66, et le cône 76 est alors agencé de manière symétrique autour de ladite direction de déplacement 66. L’homme du métier observera alors que dans ce cas à deux couches de détection 64 distinctes, la position convertie de pré-détection C PD est bien plus proche de la position convertie C1 obtenue après conversion de la position d’interaction I1, la position convertie C1 étant représentée par le symbole 72.
En complément facultatif, le module de calcul 48 est configuré pour calculer un vecteur 80 entre un point de référence 82 et un point 84 de l’écran d’affichage tête portée 30 correspondant à la position convertie issue du module de conversion 44, le point de référence 82 étant associé au visage du pilote 16, comme représenté sur les figures 1, 4 et 9.
Le point de référence 82 est par exemple un point œil correspondant à la position d’un œil respectif du pilote 16, ou encore un point médian entre les yeux du pilote 16. Avantageusement, un point de référence 82 est prévu pour chaque afficheur de l’écran d’affichage tête portée 30. Autrement dit, lorsque l’écran d’affichage tête portée 30 est monoculaire et comporte un unique afficheur, un unique point de référence 82 est prévu. En variante, lorsque l’écran d’affichage tête portée 30 est binoculaire, et comporte un afficheur pour chaque œil du pilote 16, deux points de référence 82 sont alors prévus, chaque point de référence 82 étant alors un point œil correspondant à la position de l’œil respectif du pilote 16.
Selon ce complément facultatif, si le vecteur 80 calculé par le module de calcul 48 est sécant avec un objet prédéfini du poste de pilotage 12, alors le module de génération 46 est configuré en outre pour générer une représentation dudit objet prédéfini intersecté par le vecteur 80.
La représentation est par exemple destinée à être affichée sur l’écran d’affichage tête portée 30, l’objet prédéfini et sa représentation étant contenus dans une base prédéfinie de données, non représentée. En complément facultatif, la représentation ainsi générée par le module de génération 46 est sélectionnable par le pilote 16.
La sélection et le déplacement d’une telle représentation sont illustrés dans l’exemple de la , où la sélection de la représentation via un toucher tactile, suivi d’un glisser tactile représenté par la flèche M3, engendre le déplacement de l’affichage de ladite représentation, ce déplacement étant représenté par la flèche M4. En partie gauche de la , le déplacement de l’affichage de la représentation est un déplacement latéral, correspondant à un glisser tactile latéral, et l’affichage de la représentation est alors déplacé au sein de l’écran complémentaire 36. En partie droite de la , le déplacement de l’affichage de la représentation est un déplacement vertical, correspondant à un glisser tactile vertical, et l’affichage de la représentation est alors déplacé verticalement depuis l’écran complémentaire 36 formant un écran d’affichage tête basse, vers l’écran d’affichage tête portée 30.
En complément facultatif encore, lorsque l’ensemble d’affichage 18 comprend en outre au moins un écran complémentaire d’affichage 36, si le vecteur 80 est sécant avec un écran complémentaire 36 respectif, alors le symbole 72 respectif représentatif de ladite manipulation est destiné à être affiché sur l’écran complémentaire d’affichage 36 respectif en une position correspondant à l’intersection du vecteur 80 avec ledit écran complémentaire 36, comme représenté sur la .
Dans l’exemple de la , le vecteur 80 n’est initialement pas sécant de l’écran complémentaire 36, et le symbole représentatif 72 est alors destiné à être affiché sur l’écran d’affichage tête portée 30. Suite à un mouvement de la tête du pilote 16 vers le bas, symbolisé par la flèche M2, le vecteur 80 devient sécant de l’écran complémentaire 36, et le symbole représentatif 72 est dans ce cas destiné à être affiché sur l’écran complémentaire 36, comme représenté en partie inférieure de la .
Le module d’affichage 49 est configuré pour afficher, sur l’ensemble d’affichage 18 et en une position dépendant de la position convertie C1, C2 issue du module de conversion 44, chaque symbole représentatif 72 généré par le module de génération 46.
Le module d’affichage 49 est de préférence configuré pour afficher chaque symbole représentatif 72 sur l’écran d’affichage tête portée 30 tant que le vecteur 80 n’est pas sécant avec un écran complémentaire 36 respectif. De manière corollaire, si le vecteur 80 est sécant avec un écran complémentaire 36 respectif, le module d’affichage 49 est configuré pour afficher, sur ledit écran complémentaire 36, le symbole représentatif 72 correspondant, en la position de l’intersection du vecteur 80 avec l’écran complémentaire 36.
Le fonctionnement du dispositif électronique de commande 20 selon l’invention va être à présent décrit en regard de la représentant un organigramme du procédé, selon l’invention, de commande de l’ensemble d’affichage 18, ainsi qu’en regard de la représentant un diagramme de séquence dudit procédé de commande.
Lors d’une étape initiale 100, le dispositif de commande 20 acquiert, via son module d’acquisition 40 et de la part du dispositif d’interaction 22, chaque manipulation du pilote 16 captée par le dispositif d’interaction 22.
Lorsqu’en complément facultatif le dispositif d’interaction 22 comporte en outre le capteur avec au moins une couche de détection 64, le module d’acquisition 40 acquiert en outre, de la part du capteur, le signal indicatif de la présence du doigt du pilote 16 en cas de franchissement d’une couche de détection 64 respective par ledit doigt.
La illustre un exemple de réalisation avec 6 électrodes par pixel.
Lors de la première séquence les électrodes ELe(1), ELe(3), ELe(5), ELe(7), ELe(9) (k impairs) appliquent le potentiel Vacc = Va-Vb ou Vb-Va. Pour cela les électrodes 1, 5, 9 sont connectées au potentiel Va (gris foncé) et les électrodes 3, 7, …sont connectées à Vb (gris clair). Ainsi, avec l’électrode 7 du pixel voisin à Vb, l’électrode de bord de pixel ELe(6) est bien soumise au potentiel d’accélération. Les électrodes ELe(2), ELe(4) … (k pair) sont connectées en haute impédance (blanc).
Lors de la deuxième séquence les électrodes paires sont connectées à Va ou Vb et les électrodes impaires en haute impédance. Les électrodes ELe(2), ELe(6) … sont à Va et les électrodes ELe(4), ELe(8)… sont à Vb.
La illustre un exemple de réalisation avec 8 électrodes par pixel. L’avantage avec 8 électrodes par pixel est que cette configuration est régulière, c’est-à-dire que les premières électrodes de deux pixels voisins (1 et 9 sur la ) sont commandées de la même manière, soit avec le même potentiel. Ainsi préférentiellement le nombre p d’électrodes ELe par pixel est un multiple de 4 (2 séquences x 2).
Ce fonctionnement est généralisable à une phase de relaxation à m séquences. Pour cela on définit m groupes d’une bande sur m et la phase de relaxation comprend m séquences. Préférentiellement le nombre d’électrodes ELe par pixel est un multiple de 2m (m séquences x 2).
Le premier groupe d’électrodes élémentaires est configuré pour appliquer une tension d’accélération lors de la première séquence de la phase de relaxation accélérée, les bandes des autres groupes étant configurées en haute impédance pendant cette première séquence. Puis lors d’une deuxième séquence de la phase de relaxation accélérée le deuxième groupe est configuré pour appliquer la tension d’accélération, et les bandes des autres groupes groupe sont configurées en haute impédance. Et ainsi de suite jusqu’à la m ième séquence.
Typiquement on ne dépasse pas 3 ou 4 séquences, afin de maintenir une distance suffisamment faible entre deux électrodes ELe(k) / Ele(k+m) appliquant la tension d’accélération lors d’une séquence, respectivement via les potentiels Va et Vb.
La illustre un premier exemple de design pour l’adressage d’un pixel P pour le cas de p=8 électrodes élémentaires et 2 séquences. Il convient ici de définir 4 sous-groupes SG1 à SG4 (indice j) de deux électrodes ELe(k) ELe(k+4) chacun. Pour p électrodes élémentaires par pixels et m séquences d’adressage on aura 2m sous-groupes. Chaque sous-groupe SGj est relié à 2 éléments de commutation ECj1, ECj2, soit 4m éléments de commutation au total par pixel, 2m pour l’application de la tension d’activation et 2m pour l’application de la tension d’accélération.
Le principe d’adressage est du même type que celui illustré . Lors de la phase d’activation Φact toutes les électrodes élémentaires sont reliées à Vact(P) via EC11, EC21, EC31, EC41 (4=2m éléments de commutation pour appliquer la tension d’activation), les autres éléments de commutation sont ouverts. Un élément de commutation pour appliquer la tension d’activation comprend au moins un transistor de commande tel que définit précédemment. Lors de la première séquence de relaxation accélérée Φacc1 le premier groupe est connecté à Va via EC12 et le troisième groupe est connecté à Vb via EC32. Puis lors de la deuxième séquence de relaxation accélérée Φacc2 le deuxième groupe est connecté à Va via EC22 et le quatrième groupe est connecté à Vb via EC42 (4=2m éléments de commutation pour appliquer la tension d’accélération).
La illustre un deuxième exemple de design pour l’adressage d’un pixel P pour le cas de p=8 électrodes élémentaires et deux séquences m=2. Dans cet exemple on rafraîchit très rapidement les électrodes à un potentiel de référence Vref avant qu’elles ne soient en haute impédance pour effacer la charge résiduelle stockée sur cette électrode (sur un temps très inférieur au temps de basculement des cristaux liquides). Pour cela les deux interrupteurs destinés à appliquer un même potentiel respectivement pendant les première et deuxième séquences de la phase d’accélération accélérée sont connectés soit à Va (respectivement Vb) soit à Vref via deux éléments de commutation additionnels 20, 21 (respectivement 22, 23). L’application du potentiel Vref s’effectue lors d’une préséquence Φinit, avant chaque séquence de la phase de relaxation, comme illustré . L’élément 20 permet l’application du potentiel Va lors des deux séquences Φacc1 + Φacc2 (Φaccglob).
Ainsi le circuit d’adressage de la matrice de pixels comprend, pour effectuer l’adressage avec m séquences, au moins 4m éléments de commutation en tout. Lorsque chaque élément de commutation est égal à un transistor, on a donc 2m transistors pour appliquer la tension d’activation (en combinaison avec EL2), ces transistors étant dénommés transistor de commande, et au moins 2m transistors pour appliquer la tension d’accélération : m transistors pour appliquer Va à m sous-groupes et m transistors pour appliquer Vb aux autres m sous-groupes.
Selon un mode de réalisation le dispositif 10 de modulation de phase selon l’invention est destiné à être intégré à un système de mesure et de contrôle de front d’onde tel que décrit figures 3 et 4, afin d’en augmenter sa fréquence de fonctionnement. Pour cela le dispositif selon l’invention fonctionne en réflexion, l’électrode de pixel est au moins partiellement réfléchissante et présente une ouverture Op tel qu’illustré pour la première variante (avec 6 électrodes de pixel) et pour la deuxième variante (avec 8 électrodes élémentaires par pixel) de dispositif 10 selon l’invention.
Le dispositif 10 est alors de type LCOS avec un circuit d’adressage des pixels au moins partiellement intégré à un substrat S1, le substrat comprenant en outre une pluralité d’éléments de détection PD disposés en regard desdites ouvertures (voir figures 3,4).