INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints, selon un premier aspect, à l’aide d’un procédé de régulation de l’humidité d’un gaz, remarquable en ce qu’il comporte les étapes suivantes : - une première étape de régulation de l’humidité d’un gaz entrant dans un bulleur à un débit compris entre 200 NL/h et 2000NL/h, ledit bulleur comprend les éléments suivants : - un réservoir du bulleur comportant une entrée et une sortie, - un réservoir de thermorégulation qui entoure ledit réservoir du bulleur, - un volume d’eau de thermorégulation contenu dans ledit réservoir de thermorégulation, - une pompe de circulation d’eau de thermorégulation ; - ledit réservoir du bulleur comporte une première matrice poreuse située au niveau du fond du réservoir du bulleur à proximité de l’entrée ; le gaz entrant dans le bulleur par l’entrée du réservoir du bulleur passe au travers de la première matrice poreuse positionnée dans un volume d’eau contenu dans le réservoir bulleur, le gaz humidifié sort par la sortie du réservoir du bulleur et circule vers un compresseur ; le volume d’eau de thermorégulation circule dans un circuit fermé passant par le réservoir de thermorégulation, la pompe de circulation et le compresseur ; - une deuxième étape de séchage du gaz issu de la première étape, le gaz sortant du compresseur passe par un tube en forme de T comportant une entrée et deux sorties, l’une des sorties est à la verticale et par effet de gravité laisse s’écouler la phase liquide du gaz créant un condensat, l’autre sortie est reliée au niveau du fond d’un réservoir de dessicant ; en sortie du réservoir de dessicant le gaz séché est stocké vers un réservoir et comporte une humidité inférieure à un seuil prédéterminé.
Grâce à ces dispositions, le gaz entrant dans le compresseur est saturé en humidité, soit 70%≤HR≤99% et optimise son fonctionnement ; et après l’étape du sécheur, le gaz sortant et est porteur d’une concentration en eau inférieure à 5ppm qui permet d’avoir des applications diverses.
Il existe d’autres avantages comme le besoin de moins refroidir par rapport à d’autre procédé, un procédé dont les conditions du gaz sortant sont assurées et respectées.
Le volume interne du bulleur est par ailleurs utilisé comme amortisseur des variations de pression du gaz entrant, permettant ainsi la gestion simplifiée du compresseur.
Le bulleur maintient un niveau d’eau optimal à l’aide d’un système de purge et de remplissage automatisé.
Un unique régulateur de température installé autour du bulleur permet d’accorder les températures du bulleur et du compresseur associé.
L’étape de dépôt d’une couche sacrificielle peut comprendre l’application d’une couche de colle sur ladite au moins une partie de la première face et l’application de la couche sacrificielle sur ladite couche de colle. La colle peut être soluble dans l’eau.
La couche sacrificielle peut être agencée de sorte à couvrir la totalité de la première face. De préférence, elle est agencée pour couvrir au moins la zone prévue pour l’usinage de la paroi.
Selon un mode de réalisation, la couche sacrificielle peut être retirée en submergeant la paroi dans de l’eau.
Selon un mode de réalisation, la couche sacrificielle peut être retirée en exposant la couche sacrificielle à de la vapeur d’eau.
La couche sacrificielle peut présenter par exemple une épaisseur comprise entre 25 µm et 1 mm.
Le procédé peut comprendre, en outre, une étape de dépôt d’une couche sacrificielle supplémentaire, par exemple un substrat tissé, sur la seconde face. Ainsi, le délaminage est limité au niveau des deux faces de la paroi.
Selon un mode de réalisation, l’étape d’usinage peut consister à réaliser au moins un trou, en particulier par perçage, dans la paroi. L’outil d’usinage peut alors comprendre au moins un outil de forage. L’étape d’usinage peut être une étape de multi-perforation de la paroi. Plusieurs dizaines voire plusieurs centaines de trous peuvent être percés dans la paroi simultanément ou successivement. L’étape d’usinage peut aussi consister à réaliser au moins un trou par fraisage ou meulage.
Le procédé peut comprendre, de plus, une étape consistant à placer la première face de la paroi contre une contre-forme, en particulier pour supporter la paroi autour des zones usinées pendant l’étape d’usinage. La contre-forme peut être réalisée en bois recyclé ou en résine polyuréthane. Elle peut également comporter une ou plusieurs couches support en matériau métallique, par exemple de l’aluminium ou de l’acier, recouverte(s) d’une couche de matériau polymère, par exemple un silicone ou un polyuréthane. La contre-forme ou sa couche de matériau polymère peut présenter une dureté Shore A comprise entre 50 et 100, par exemple égale à 75, et une épaisseur comprise entre 5 et 10 mm.
Selon un premier mode de réalisation, la paroi peut être destinée à former une paroi d’un cône d’éjection d’une turbomachine d’un aéronef et les perforations peuvent être des trous destinés au traitement acoustique de la paroi. La paroi peut présenter une densité de perçage comprise entre 5 et 25%. Les trous présentent par exemple un diamètre compris entre 0,5 et 2 mm.
Selon un deuxième mode de réalisation, la paroi peut être destinée à équiper une chambre de combustion de la turbomachine.
Selon un troisième mode de réalisation, la paroi peut être destinée à former un radôme d’un aéronef.
Brève description des figures déjà décrite, représente une vue en coupe longitudinale d’une turbomachine d’aéronef selon l’art antérieur.
Dans le cas où une bougie parfumée est produite par la présente invention, toute la bougie parfumée ou une partie de celle-ci est de préférence formée à partir du dépôt S.
En ce qui concerne les modes de réalisation décrits ci-dessus, la présente invention divulgue en outre le procédé de production d’un produit de soins personnels suivant.
Un procédé permettant de produire un produit de soins personnels applicable à un corps humain,
le procédé comprenant une étape de formation dans laquelle au moins l'un parmi soit une buse soit un objet est déplacé par rapport à l’autre tandis qu’une composition présentant une fluidité est fournie à partir de la buse à l’objet pour former un dépôt dérivé de la composition sur l’objet, dans lequel
la buse présente un diamètre de buse de 0,01 mm ou plus et de 2 mm ou moins, et
dans l’étape de formation, la composition est fournie d'une manière telle qu’un rapport d’une distance entre une pointe de la buse et l’objet au diamètre de buse (distance/diamètre de buse) soit réglé à 0,35 ou plus et moins de 3.
Le procédé permettant de produire un produit de soins personnels tel que défini dans la clause , dans lequel une viscosité de la composition à une température à laquelle la composition est fournie à partir de la buse est de 0,1 Pa·s ou plus et de 1 000 Pa·s ou moins.
Le procédé permettant de produire un produit de soins personnels tel que défini dans la clause ou , dans lequel la buse présente le diamètre de buse de 0,1 mm ou plus, et de préférence de 0,2 mm ou plus.
Le procédé permettant de produire un produit de soins personnels tel que défini dans l’une quelconque des clauses à , dans lequel la buse présente le diamètre de buse de 1 mm ou moins, et de préférence de 0,6 mm ou moins.
Le procédé permettant de produire un produit de soins personnels tel que défini dans l’une quelconque des clauses à , dans lequel, dans l’étape de formation, le rapport de la distance entre la pointe de la buse et l’objet au diamètre de buse (distance/diamètre de buse) est de 0,5 ou plus, de préférence de 0,55 ou plus, et plus préférentiellement de 0,7 ou plus.
Le procédé permettant de produire un produit de soins personnels tel que défini dans l’une quelconque des clauses à , dans lequel, dans l’étape de formation, le rapport de la distance entre la pointe de la buse et l’objet au diamètre de buse (distance/diamètre de buse) est de 2,5 ou moins, et de préférence de 2 ou moins.
Le procédé permettant de produire un produit de soins personnels tel que défini dans l’une quelconque des clauses à , dans lequel une épaisseur du dépôt est de 0,05 mm ou plus, de préférence de 0,1 mm ou plus, et plus préférentiellement de 0,15 mm ou plus.
Le procédé permettant de produire un produit de soins personnels tel que défini dans l’une quelconque des clauses à , dans lequel l’épaisseur du dépôt est de 1 mm ou moins, de préférence de 0,5 mm ou moins, et plus préférentiellement de 0,3 mm ou moins.
Le procédé permettant de produire un produit de soins personnels tel que défini dans l’une quelconque des clauses à , dans lequel le produit de soins personnels est un produit cosmétique, un savon, une bougie parfumée ou un agent de bain.
Le procédé permettant de produire un produit de soins personnels tel que défini dans l’une quelconque des clauses à , dans lequel un ou plusieurs dépôts autres que le dépôt sont formés sur l’objet.
Le procédé permettant de produire un produit de soins personnels tel que défini dans l’une quelconque des clauses à , dans lequel, après qu’une première étape de formation a été réalisée, une étape de déplacement est réalisée, dans laquelle la buse est déplacée par rapport à l’objet sur le même plan, l’alimentation en composition à partir de la buse étant arrêtée, puis
est une représentation schématique du magasin de stockage des couvercles de la après mise en place sur l’unité de distribution de l’invention.
est une représentation schématique d’une seconde variante du magasin de stockage de l’invention, toujours en lien avec le premier mode de réalisation de l’invention.
est une représentation schématique d’une troisième variante du magasin de stockage de l’invention, toujours en lien avec le premier mode de réalisation de l’invention.
est une représentation schématique simplifiée en perspective de l’installation vue de trois quarts d’une seconde forme de réalisation de l’invention.
est une représentation schématique illustrant le magasin de stockage de couvercles mis en œuvre au sein de l’installation des figures 8 et 9, respectivement en perspective et vue du dessus.
illustre schématiquement le magasin de stockage de couvercles de la et sa coopération avec des éléments de fixation réversible au sein de l’installation et avec l’unité de distribution.
est une représentation schématique en perspective de l’unité de distribution et de positionnement des couvercles selon une première position dite d’attente.
est une vue schématique du dessus de l’unité de distribution de la , après escamotage de la plate-forme qu’elle comprend.
est une représentation schématique en perspective de l’unité de distribution et de positionnement des couvercles selon une seconde position dite de libération d’un couvercle.
illustre schématiquement la coopération des éléments constitutifs du tiroir de l’unité de distribution et de positionnement des figures 12 à 15.
Description détaillée de l’invention La illustre schématiquement la face principale de l’installation de distribution de boissons, conforme à un premier mode de réalisation de l’invention. Elle est représentée en l’espèce avec la face avant ouverte, correspondant à une phase de maintenance ou de SAV. Cependant, en fonctionnement normal, la porte (1) est fermée, seule une trappe (2) d’accès et de positionnement d’un récipient, et notamment d’une cannette (3) demeurant ouverte. La référence (4) apparaissant sur la face de l’installation constitue la zone interactive, par exemple un écran tactile, permettant à l’utilisateur de sélectionner la boisson de son choix. Le cas échéant, un moyen de paiement (non représenté) est associé à l’installation.
La illustre davantage dans le détail les éléments essentiels de cette installation. Au sein de celle-ci, la référence (5) illustre un plateau rotatif horizontal, destiné à permettre la circulation du récipient, en l’espèce la canette (3), au niveau des différents postes ou unités de l’installation, et ce en mode pas à pas. Typiquement, le plateau (5) est pourvu sur sa face supérieure, de zones de réception (6) de forme complémentaire à la base desdites canettes (3). Ces zones de réception sont avantageusement couplées, soit à un organe de détection de présence d’une canette (3), soit à un peson, destiné à détecter la présence d’une canette vide, autorisant le démarrage d’un cycle de remplissage de ladite canette.
Après détection de la présence d’une canette vide, et le cas échéant après paiement du prix, le cycle démarre, engendrant la rotation du plateau (5) de telle sorte que la canette vide soit positionnée à l’aplomb d’une unité de remplissage (7). Après remplissage de la canette avec la boisson choisie par l’utilisateur, le plateau (5) entame une nouvelle rotation apte à positionner la canette pleine à l’aplomb d’une unité (8) de distribution et de positionnement d’un couvercle au niveau de l’extrémité supérieure de ladite canette.
Le plateau (5) entame alors une nouvelle rotation, de telle sorte à positionner la canette pleine pourvue d’un couvercle au niveau d’une unité de sertissage (9) dudit couvercle sur la canette, afin de rendre cette dernière étanche.
Dans un autre mode de réalisation, les balises sont configurées pour relayer les données transmises par d’autres balises à travers leurs moyens de communication 202 ou 203 utilisant un lien de communications de type Low Power - Wide Area Network. Ce mode de réalisation permet au système de localisation d’adopter une topologie en réseau maillé (en anglais Mesh). La illustre le fonctionnement en topologie Mesh, où les informations acquises par la balise 511 à propos du nœud 501 sont relayées d’abord à la balise 512, puis à la balise 513 afin de parvenir à la passerelle 130 et à l’équipement de supervision 101. Ce mode de réalisation permet de réduire le nombre de passerelles du réseau, et donc de faciliter encore sa mise en œuvre.
Dans un mode de réalisation, la balise sécurisée 200 selon l’invention comprend une seule antenne, omnidirectionnelle ou non, par laquelle sont réalisées les communications courte portée. Dans un autre mode de réalisation, la balise sécurisée 200 selon l’invention comprend une pluralité d’antennes directives 221, et est configurée pour mettre en œuvre des traitements de goniométrie ou de formation de faisceaux sur les signaux émis/reçus sur les deux antennes. De cette manière, la balise peut être configurée pour orienter les antennes dans une direction voulue, pour balayer une surface ou pour déterminer la direction des nœuds.
De manière équivalente, la balise sécurisée selon l’invention comprend au moins une antenne par laquelle sont réalisées les communications LPWAN, l’utilisation d’une antenne directive ou de plusieurs antennes permettant d’obtenir un gain supplémentaire utile pour augmenter la portée des transmissions, en particulier à l’intérieur de bâtiments.
L’invention porte donc sur une balise sécurisée 200 comprenant des moyens permettant la mise en œuvre de fonctions de cryptage, d’intégrité, d’authenticité et d’unicité sur les transmissions réalisées avec les nœuds par la liaison courte portée, afin de répondre au besoin de protection contre les risques de type cyber tels que les attaques par déni de service (dont la balise est protégée par la fonction d’unicité), l’interception des données (dont la balise est protégée par la fonction de cryptage), ou le phishing (dont la balise est protégée par la fonction d’authentification). Pour cela, les balises utilisent une clé de cryptage associée aux liaisons courtes portées pour chiffrer/déchiffrer des données de signalisation permettant la mise en œuvre des fonctions précitées, dans le but de filtrer les trames provenant d’équipements non autorisés ou d’équipements essayant de saturer le réseau. Les mêmes protections peuvent être mises en œuvre sur la liaison longue portée. La balise selon l’invention est modulaire, et peut comprendre diverses fonctionnalités additionnelles, comme par exemple un élément sécurisé permettant de stocker une clé de cryptage, des moyens de transmission LPWAN dans des bandes de fréquences différentes, divers capteurs destinés à garantir la sécurité de la balise, des antennes directives, etc...
Elle conserve sa simplicité de mise en œuvre puisqu’elle s’appuie toujours sur des liaisons de données faible consommation lui permettant de fonctionner sur batteries, et est paramétrable à distance par l’équipement de supervision. En outre, la sécurisation proposée consiste à modifier les données transmises sur la liaison courte portée (et éventuellement les autres liaisons), sans sortir des standards de communication existant, ce qui rend possible l’utilisation de produits disponibles dans le commerce (en anglais COTS pour Commercial Off-the- shelf ), afin de limiter les coûts de développement, et de permettre d’intégrer dans le réseau des équipements tiers non sécurisés.
L’invention porte également sur un nœud configuré pour échanger avec la balise sécurisée, c’est-à-dire un nœud intégrant des moyens d’injection et de stockage d’une clé de cryptage associée aux liaisons courtes portées et d’une clé de cryptage dédiée, des fonctions de cryptage/décryptage, configuré pour introduire dans les trames émises les champs nécessaires pour mettre en œuvre les fonctions d’authenticité, intégrité et unicité décrites précédemment, et configuré pour mettre en œuvre ces fonctions sur les trames reçues. Tout comme la balise, le nœud peut par exemple comprendre un élément sécurisé lui permettant de stocker les clés de cryptage en toute sécurité.
L’invention porte enfin sur un système de localisation dans son ensemble, comprenant un ou plusieurs nœuds sécurisés selon l’invention, configurés pour communiquer avec une ou plusieurs balises sécurisées selon l’invention à travers un lien de communications courte portée, une ou plusieurs passerelles configurées pour communiquer avec la ou les balises à travers un lien de communications de type LPWAN, et un équipement de supervision relié aux passerelles par un lien de communications filaire ou non. L’équipement de supervision récupère les informations concernant la position des nœuds du réseau, et est en mesure de configurer les divers équipements du réseau, par exemple les clés de cryptages ou les ressources temporelles utilisées par les balises sur les liens de communication LPWAN. L’équipement de supervision a connaissance des clés de cryptage dédiées associées aux nœuds du système, ce qui permet de chiffrer de bout en bout les données échangées sur le système, sans que les équipements relayant les données ne soient en mesure de prendre connaissance de leur contenu, ce qui garantit la confidentialité de ces données. Avantageusement, les liaisons entre les balises et les passerelles, ainsi que les liaisons entre les passerelles et l’équipement de supervision, peuvent également être protégées par des fonctions de cryptage, intégrité, authenticité et/ou unicité.
Procédé et dispositif d’ordonnancement des transmissions dans un réseau de radiocommunication ad hoc procédé d’évaluation des interférences et réseau de radiocommunication associés L’invention se situe dans le domaine des réseaux de communication sans fil ad hoc de nœuds. Souvent dans ces réseaux, les nœuds sont rassemblés en entités appelées clusters, par configuration ou dynamiquement, communiquant entre eux sur des ressources spectrales qui leur sont allouées.
La ressource spectrale étant limitée, il est nécessaire de réutiliser spatialement les fréquences/canaux de communication (il y a moins de canaux de communication que de clusters), ce qui crée de l’interférence. Des solutions existantes (appelées « coloration ») consistent à allouer les mêmes canaux de communication à différents clusters en s’assurant que les interférences endogènes créées ne sont pas destructrices pour le fonctionnement du réseau. Parmi ces solutions de coloration, le TEL (en anglais, Trial-and-Error Learning) consiste à allouer de manière distribuée et dynamique des canaux sur un critère de maximisation d’une fonction d’utilité basée sur le niveau d’interférence reçu. L’algorithme du TEL converge vers des solutions pour lesquelles on va réutiliser des canaux dans des clusters « éloignés », ce qui minimise l’effet des interférences endogènes. Cependant, cette solution reste aussi limitée : si le nombre de canaux reste trop faible par rapport au nombre de clusters à servir, des clusters proches peuvent recevoir les mêmes canaux de communication induisant des interférences néfastes au fonctionnement du réseau.
Une solution alternative à la coloration consiste à associer des clusters adjacents entre eux, puis à appliquer des méthodes de gestion d’interférence entre ces clusters. Par exemple, une solution simple consisterait à réaliser un accès multiple par répartition temporelle en français (TDMA, en anglais Time Division Multiple Access) entre deux clusters adjacents sur le même canal de communication, c.-à-d. l’émission provient d’un seul cluster à la fois sur le canal de communication. Le prix à payer de cette façon de gérer la pénurie de canaux de communication est que le débit est divisé par deux.
Toutefois, il existe des méthodes récentes de gestion des interférences qui permettent de faire mieux que le TDMA, c’est-à-dire mieux qu’une réduction du débit inférieure à 50%. Parmi elles, le TIM (en anglais Topological Interference Management) est une méthode qui consiste à éliminer les interférences fortes à la réception et à accepter de subir les interférences faibles. Cette méthode nécessite d’identifier ces interférences fortes ou faibles dont l’ensemble est appelé « un graphe d’interférence » (cf. [1]).
L’application du TIM nécessite que chaque nœud soit en mesure de distinguer les interférents forts des interférents faibles. Plus précisément, il est nécessaire pour chaque lien entre un nœud émetteur et un nœud récepteur du réseau ad hoc d’être en mesure de dire si l’interférence créée par un nœud interférent est forte ou faible. Ce problème sera désigné par la suite par la dénomination « apprentissage du graphe d’interférence »
On définit qui est le rapport Signal à bruit plus interférence instantané, (en anglais : Signal to Noise plus Interference Ratio), en réception du nœud pour une transmission utile du nœud vers le nœud , avec comme interférent le nœud , qui peut s’écrire comme suit : où est la puissance transmise par , est une réalisation du canal de propagation d’atténuation aléatoire complexe, qui correspond à la fois aux évanouissements à grande échelle (« large-scale fading ») et ceux à petite échelle (« small-scale fading ») du lien vers et représente la puissance du bruit.
L’apprentissage du graphe d’interférence revient à être en mesure de déterminer si l’interférence induite par le nœud sur le lien entre les nœuds et est faible ou forte. Pour ce faire, une approche connue est de décider qu’une interférence est faible si le SINR instantanée est inférieur à un seuil, c.-à-d. de décider que l’interférence induite par le nœud sur le lien est faible si et forte si , avec un seuil de SINR. Toutefois, les coefficients de canal de propagation et dans la formule du SINR instantanée sont des variables aléatoires, et cette approche basée sur le SINR instantanée est sensible aux fluctuations dans le temps du canal.
Aussi, selon un aspect de l’invention, dans un mode de réalisation, il apparaît plus pertinent de décider qu’une interférence est faible ou forte en se basant sur un critère probabiliste sur le SINR, c’est-à-dire de décider si l’interférence est forte si avec un seuil de tolérance sur la probabilité.