INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La seconde partie d'un tel noyau central tubulaire peut comporter, à son extrémité éloignée de la première partie, un organe d'obturation amovible, tandis que l'autre extrémité de cette seconde partie est pourvue d'une languette de retenue de forme coudée apte à être engagée au travers de l'un des compartiments délimités par la cloison et à coopérer avec le bord externe de ladite cloison. Les deux parties du noyau mobile peuvent ainsi être fermement arrimées l'une à l'autre, pour l'utilisation du dispositif, tout en permettant leur séparation en vue du retrait de l'une des deux parties.
Avantageusement, la première partie et/ou la seconde partie d'un tel noyau central tubulaire est pourvue de pattes de maintien dirigées radialement vers l'extérieur et appliquées contre au moins l'une des deux faces d'extrémité de la garniture. Une telle liaison mécanique peut remplacer ou renforcer la liaison par collage ou soudage entre le noyau central et la garniture, tout en permettant le retrait et le remplacement de la garniture.
En variante, le ou chaque organe d'obturation, prévu en extrémité d'au moins une des deux parties du noyau central tubulaire, comporte une collerette annulaire appliquée contre la face d'extrémité correspondante de la garniture, ce qui réalise aussi de manière simple la liaison mécanique précédemment évoquée.
L'invention s'applique plus particulièrement, mais non exclusivement, à la réalisation d'un dispositif d'exercice physique du genre nunchaku, comprenant deux poignées similaires telles que définies ci-dessus, rattachées l'une à l'autre au moyen d'un lien souple tel qu'une corde.
L’invention sera de toute façon mieux comprise, et d’autres caractéristiques et avantages seront mis en évidence, à l’aide de la description qui suit se référant au dessin schématique annexé représentant, à titre d’exemples, quelques formes d’exécution de ce dispositif d’exercice physique à poignée ergonomique ; dans ce dessin:
La est une vue en perspective d’un dispositif d’exercice physique conforme à l’invention, pourvu de deux poignées ;
La est une vue de côté extérieure d'une poignée du dispositif de la , dans un premier mode de réalisation ;
La est une vue en coupe longitudinale de la poignée de la ;
La est une vue en éclaté de la poignée des figures 2 et 3 ;
La est une vue en coupe longitudinale du noyau tubulaire de cette poignée, suivant la ligne V-V de la ;
La est une vue en coupe transversale dudit noyau tubulaire, suivant la ligne VI-VI de la ;
La est une vue en coupe longitudinale d'une poignée du dispositif conforme à l’invention, dans un deuxième mode de réalisation ;
La est une vue en coupe transversale de la poignée de la , suivant la ligne VIII-VIII;
La est une vue en coupe longitudinale d'une poignée du dispositif conforme à l'invention, dans un troisième mode de réalisation ;
La est une section transversale de la poignée de la , suivant la ligne X-X;
De préférence, ladite composition cosmétique selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle est sous la forme d’un lait, d’une crème, d’une pommade, d’une émulsion eau-dans-huile ou huile-dans-eau ou d’une émulsion multiple, d’un baume, d’un stick, d’une solution, d’une suspension, de gel, d’une lotion, d’un sérum, ou encore d’une poudre.
La présente invention porte en outre sur un procédé cosmétique de soin et/ou maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant l’application sur lesdites matières kératiniques, d’au moins une couche d’une composition cosmétique telle que définie ci-dessus.
De préférence, ledit procédé cosmétique est caractérisé en ce qu’il est destiné à favoriser et/ou renforcer la fermeté, la densité et/ou la tension de la peau, et/ou favoriser et/ou renforcer l’élasticité, l’extensibilité et la résilience biomécanique de la peau et ainsi prévenir et/ou diminuer l’altération de la souplesse de la peau et/ou la formation de rides et ridules et/ou prévenir et/ou diminuer les signes du vieillissement cutané.
La présente invention porte en outre sur l’utilisation cosmétique d’un extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan tel que défini ci-dessus comme actif cosmétique pour favoriser et/ou renforcer la fermeté, la densité et/ou la tension de la peau, et/ou favoriser et/ou renforcer l’élasticité, l’extensibilité et la résilience biomécanique de la peau et ainsi prévenir et/ou diminuer l’altération de la souplesse de la peau et/ou la formation de rides et ridules et/ou prévenir et/ou diminuer les signes du vieillissement cutané.
La présente invention porte en outre sur l’utilisation cosmétique d’au moins un extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan tel que défini ci-dessus et d’au moins un extrait de kombucha, comme association d’actifs cosmétiques destinée à prévenir et/ou diminuer les stress oxydants des cellules cutanées et ainsi favoriser et/ou stimuler la vitalité des cellules cutanées, et/ou favoriser et/ou stimuler l’homogénéité ou de l’éclat du teint.
DESCRIPTION DES FIGURES Effet de l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan sur la production de collagène I dans des fibroblastes humains normaux (FHN).
Effet de l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan sur la production d’élastine dans des fibroblastes humains normaux (FHN).
Effet de l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan sur la production de MMP2 dans des fibroblastes humains normaux (FHN).
Effet de l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan sur la production de Vinculine dans des fibroblastes humains normaux (FHN).
Effet de l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan sur la production de fibronectine dans des fibroblastes humains normaux (FHN).
Effet de l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan et d’un extrait de Kombucha Népal, seuls ou en association sur la production de ROS dans des kératinocytes humains normaux (KHN).
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Garcinia mangostana ou mangoustan Le mangoustan, dont le nom scientifique est Garcinia mangostana , est un arbre tropical de la famille des Clusiaceae . Le Garcinia mangostana est un arbre hermaphrodite, qui contient à l’extrémité de chaque rameau une à deux fleurs mâles ou femelles qui se transforment après fécondation en fruit. Le fruit, de forme sphérique et lisse, présente initialement une couleur blanc-verdâtre qui vire au rouge pourpre une fois mûr. La maturation du fruit du mangoustan dure généralement entre deux et trois mois. L’écorce du fruit possède une épaisseur de 6 à 10 mm et entoure la partie comestible du fruit. Considéré comme un superfruit, le Garcinia mangostana est un fruit très riche en antioxydants.
Dans le contexte de la présente invention, l’extrait fermenté de Garcinia mangostana ou mangoustan est obtenu à partir des fruits de la plante Garcinia mangostana ou mangoustan et de préférence obtenu à partir d’écorces de fruits ou péricarpe de la plante Garcinia mangostana ou mangoustan . Par simplification, on utilisera dans la présente description l’expression « écorces de fruits de mangoustan » mais cette expression désigne l’écorce du fruit de Garcinia mangostana .
Extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan
Les écorces des fruits ou péricarpe de mangoustan sont utilisées dans un procédé de fermentation afin de générer un extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan, objet de la présente invention. On pourra également faire référence dans le reste de la description à un « extrait fermenté de mangoustan », mais il entendu que, dans le contexte de la présente invention, le terme « extrait fermenté de mangoustan » fait référence à un « extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan ».
Il est précisé que dans la présente description, l’expression « extrait fermenté » désigne le produit issu du procédé de fermentation, de préférence après filtration, ainsi que tout produit ayant subi des étapes supplémentaires, tel qu’une étape de formulation (par exemple par ajout d’un conservateur).
Selon un mode de réalisation le ou les oligo/poly-esters b) de l’invention sont issus de la condensation de polyol(s) b1) et de diacide(s) b2) et de monoacide(s) b1).
Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, le ou les oligo/poly-esters b) selon l’invention peut être formé à partir d’au moins, voir formé uniquement, à partir de : b1) du glycérol ; b2) un dimère d’acide gras tel que décrit précédemment, en particulier en C 34 à C 38 et plus particulièrement en C 36 , par exemple celui commercialisé par la société Croda, sous la référence Pripol®1009, de grade cosmétique ; et b3) l’acide abiétique ou la colophane.
Selon un mode de réalisation, le ou les oligo/poly-esters b) selon l’invention peut être formé à partir d’au moins, voir formé uniquement, à partir de : b1) le pentaerythritol ;
b2) au moins un polyacide tel que défini précédemment en particulier au moins un acide dicarboxylique, de préférnce au moins un acide dicarboxylique présentant une masse molaire moléculaire MM inférieure ou égale à 200 g.mol -1 , et plus particumlièrement choisi parmi l’acide oxalique, l’acide succinique, l’acide adipique, et leurs mélanges, ainsi que leurs isomères optiques, géométriques, leurs sels de bases organiques ou minérales, et leurs solvates tels que les hydrates, plus préférentiellement encore b2) désigne l’acide adipique ; et
b3) au moins un monoacide tel que défini précédemment, de préférence comprenant plus de 7 atomes de carbone, en particulier de 7 à 26 atomes de carbone et plus particulièrement de 7 à 20 atomes de carbone, et plus particulièrement un mélange de plusieurs monoacides de 7 à 26 atomes de carbone tel qu’un mélange d’acide caprique, d’acide caprylique et d’acide isostéarique.
Selon un mode de réalisation particulier, le(s)dit(s) oligo/poly-ester(s) b) selon l’invention peu(ven)t comprendre, voire être formé(s) à partir de : b1) de 5 à 25 % en poids, en particulier de 10 à 20 % en poids, d’un ou plusieurs polyols tels que définis précédemment, en particulier de glycérol ; b2) de 25 à 75 % en poids, en particulier de 35 à 65 % en poids d’un ou plusieurs acides polycarboxyliques tels que définis précédemment, en particulier de type dimère d’acide gras en particulier en C 34 à C 38 et plus particulièrement en C 36 , par exemple le Pripol®1009 , et b3) de 15 à 55 % en poids, en particulier de 20 à 45 % en poids d’un ou plusieurs acides monocarboxyliques tels que définis précédemment, en particulierd’acide caprique, d’acide capylique, d’acide isostéarique, d’acide stéarique, d’acide myristique;
les pourcentages massiques étant définis par rapport au poids total des composants de oligo/poly-ester(s) b).
Avantageusement, le ou les oligo/poly-ester b) mis en œuvre selon l’invention est d’origine biosourcée. En particulier, il peut être formé à plus de 50 % en poids, en particulier à plus de 80 % en poids, voire exclusivement formé, à partir de composants (notamment, polyacides, polyols et monoacides) biosourcés.
Le ou les oligo/poly-ester(s) b) mis en œuvre selon l’invention peu(ven)t présenter un indice d’acide inférieur ou égal à 5, en particulier comprise entre 0,2 et 5 et plus particulièrement entre 0,5 et 3 mgKOH/g.
Par indice d’acide, on entend, au sens de l’invention, un indice caractérisant l’acidité du ou des oligo/poly-ester(s) b). Cet indice correspond ainsi au nombre de milligrammes d’hydroxyde de potassium nécessaires pour neutraliser un gramme d’échantillon d’oligo/poly-ester(s) b). L’indice d’acide peut être mesuré selon la méthode de titration ISO 2114.
Le ou les oligo/poly-ester(s) mis en œuvre selon l’invention peut présenter une masse molaire moyenne en poids, Mw, allant de 2 000 à 10 000 g.mol-1, en particulier de 3 000 à 7 000 g.mol -1 .
La masse molaire moyenne en poids peut être déterminée par chromatographie d’exclusion stérique (SEC), comme décrit plus particulièrement dans les exemples qui suivent.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention le ou les oligo/polyesters de l’invention sont liquides. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention le ou les oligo/polyesters sont des oligoesters liquides.
Par oligo/polyester « liquide », on entend un oligo/polyester qui commence à s’écouler sous son propre poids en moins d’une minute à la température ambiante (25 °C) et à pression atmosphérique.
Plus particulièrement le ou les oligo/polyester(s) liquide(s) obtenu(s) par condensation de dimère(s) et/ou de trimère(s) d’acides gras saturé(s) ou insaturé(s) (de préférence d’acide(s) gras instaturé(s)) et de diol(s).
Par « acides gras saturés », on désigne, dans le cadre de la présente invention, des acides gras saturé i.e. ne comprenant pas d’insaturation et comprenant de 14 à 22 atomes de carbone. De préférence, les dimères et/ou trimères d’acide gras saturés sont des acides polycarboxyliques comprenant au moins 2 et jusqu’à 6 groupes acides carboxyliques par molécule. Dans un mode préféré de réalisation, le dimère d’acide gras saturé peut comprendre de 28 à 44 atomes de carbone et 2 groupes d’acides carboxyliques. Le trimère d’acides gras saturés peut comprendre de 42 à 66 atomes de carbone et 3 fonctions acide carboxylique.
Les étapes 20 et 30 sont alors répétées pour les différentes positions de test P l . Chaque couple d’étapes 20, 30 permet de générer un indicateur, noté IND l , représentatif d’une probabilité de fonctionnement du système de localisation 1 lorsque le système de localisation est dans la configuration d’installation donnée et le dispositif radioélectrique occupe la position de test P l .
Le procédé comprend avantageusement, une étape de génération d’au moins indicateur global représentatif d’une probabilité globale de fonctionnement du système de localisation 1 ou d’une partie du système de localisation dans la configuration donnée à partir d’indicateurs de fonctionnement IND l avec l = 1 à L générés pour une même configuration d’installation pour les différentes positions P l . Cet indicateur global est une estimation de la probabilité que le système de localisation 1 fonctionne quelle que soit la position de test occupée par le dispositif radioélectrique DR dans la cellule CE. L’indicateur global est, par exemple, calculé en faisant une moyenne des indicateurs IND l .
On peut, par exemple, générer un seul indicateur global représentatif de la probabilité globale de fonctionnement du système de localisation 1 à partir des indicateurs IND l générés pour les différentes positions de test P l .
En variante, on peut générer un premier indicateur global représentatif de la probabilité globale de fonctionnement du système de détection SD, à partir des premiers indicateurs générés pour le système de détection SD dans les différentes positions de test et/ou un deuxième indicateur global représentatif de la probabilité de fonctionnement du système d’alimentation SA, à partir des deuxièmes indicateurs générés pour le système d’alimentation SA dans les différentes positions de test.
Dans le mode particulier de réalisation représenté sur la , le procédé d’aide à la configuration comprend une étape, mise en œuvre par ordinateur, de génération 50 d’un ensemble d’au moins une configuration fonctionnelle. Cette étape 50 comprend les étapes suivantes :
Générer 51 des indicateurs de fonctionnement du système de localisation 1 pour des configurations d’installation différentes du système de localisation 1, Identifier 52 un ensemble d’au moins une configuration fonctionnelle, prises parmi les configurations d’installation, de sorte à obtenir l’ensemble d’au moins une configuration fonctionnelle souhaité.
Les différentes configurations d’installation diffèrent deux à deux par au moins un paramètre définissant la configuration d’installation.
L’identification de l’ensemble d’au moins une configuration fonctionnelle comprend, par exemple, une étape de comparaison des indicateurs 52a, par exemple les indicateurs IND ou les premiers ou deuxièmes indicateurs décrits précédemment ou d'indicateurs globaux ou premiers ou deuxième indicateurs globaux, des différentes configurations d’installation à un seuil prédéfini et une étape de sélection 52b consistant à sélectionner uniquement les configurations dont l’indicateur est supérieur au seuil.
En variante, on génère des indicateurs relatifs à des configurations d’installation respectives jusqu’à obtention d’une configuration fonctionnelle, par exemple, par comparaison d’un indicateur représentatif de la configuration à un seuil.
Le procédé comprend une étape 60 d’information d’un utilisateur de valeurs de caractéristiques de l’ensemble d’au moins une configuration fonctionnelle au moyen d’une interface de sortie, par exemple une étape d’affichage sur une interface graphique. Un utilisateur peut alors directement identifier une configuration fonctionnelle du système de localisation.
L’invention se rapporte également à un procédé de configuration d’un système de localisation dans lequel on met en œuvre le procédé d’aide à la configuration selon l’invention. Le procédé comprend en outre une étape de configuration du système de localisation à partir d’au moins un indicateur calculé lors de la mise en œuvre du procédé d’aide à la configuration. Cette étape de configuration comprend une étape d’installation du système de localisation dans une configuration fonctionnelle, par exemple, identifiée par le procédé selon l’invention.
L’invention se rapporte à un système d’aide à la configuration 100 comprenant des moyens pour mettre en œuvre le procédé d’aide à la configuration selon l’invention.
Ce système 100 est configuré pour générer, lors de l’étape 10, l’indicateur de fonctionnement du système de localisation. Ce système comprend une première interface configurée pour acquérir, lors de l’étape 11, des paramètres caractérisant la configuration d’installation, une deuxième interface pour acquérir, lors de l’étape 12, la position test ou les positions différentes positions test et l’ensemble d’orientations, un premier estimateur configuré pour estimer, lors de l’étape 20, l’ensemble d’au moins un bilan de liaison et un deuxième estimateur configuré pour estimer, lors de l’étape 30, la probabilité que le système de localisation soit fonctionnel dans la configuration d’installation, à partir d’ensembles d’au moins un bilan de liaison. Le système comprend avantageusement une deuxième interface configurée pour informer, lors de l’étape 40, un utilisateur de la valeur de l’indicateur IND.
La est un schéma illustrant un exemple de configuration matérielle du système d’aide à la configuration 100 selon l’invention.
D’un point de vue matériel, le système d’aide à la configuration 100 peut être vu comme un calculateur interagissant avec un produit programme d’ordinateur.
Le système 100 est un ordinateur, par exemple, un micro-ordinateur, un réseau d’ordinateurs, un composant électronique une tablette, un Smartphone ou un assistant numérique personnel (PDA).
Le présent document concerne encore une paroi en matériau composite à matrice céramique obtenue par un procédé tel que précité.
Brève description des figures déjà décrite, représente une vue en coupe longitudinale d’une turbomachine d’aéronef selon l’art antérieur,
représente un schéma d’un procédé pour usiner une paroi en CMC de la turbomachine, et
représente les étapes du procédé de la appliqué à la paroi CMC.
Description détaillée de l’invention Pour alléger la masse totale de la turbomachine 1, certaines de ses pièces sont réalisées en composite à matrice céramique. Un tel matériau est particulièrement adapté à des zones soumises à de fortes températures dans la turbomachine. Par exemple, la paroi du cône d’éjection peut être réalisée en CMC. Cependant, les parois en CMC restent difficiles à usiner en raison du risque de délaminage engendré par l’outil d’usinage.
En référence aux figures 2 et 3, le procédé 100 permet de limiter l’endommagement de la paroi, par exemple de la paroi 202. La paroi 202 est réalisée en CMC oxyde-oxyde et peut être annulaire. La paroi 202 peut être une tôle pour former une paroi annulaire ou un secteur d’anneau prévu pour l’assemblage de la paroi annulaire.
La paroi peut être usinée afin de former des trous destinés à réaliser un traitement acoustique des gaz de combustion. À cet effet, le procédé 100 comprend une première étape 102 de dépôt d’une couche sacrificielle 204 sur une première face 205 de la paroi 202. La couche sacrificielle 204 est une couche en résine, en particulier une résine époxy. Selon un mode de réalisation, la résine époxy peut comprendre des armatures en carbone ou en verre.
La couche en résine 204 est déposée en immergeant la paroi 202 dans de la résine, qui va naturellement adhérer à la première face 205. Alternativement, la couche en résine 204 peut être appliquée au pinceau sur la première face 205 ou en pulvérisant de la résine sur ladite première face 205. La couche sacrificielle 204 présente une épaisseur comprise entre 0,1 et 1 mm.
La couche sacrificielle 204 est déposée au moins de sorte à couvrir la zone d’usinage de la paroi 202. Alternativement, la couche sacrificielle 204 peut s’étendre sur toute la première face 205.
Le procédé 100 comprend ensuite une étape 104 pour usiner la paroi 202. Par exemple, la paroi 202 est usinée par un foret 212 introduit depuis une seconde face 203 de la paroi 102 et traversant la paroi 202 et la couche sacrificielle 204, pour réaliser un trou 210.
L’étape d’usinage 104 peut également consister à réaliser plusieurs trous 210 dans la paroi 202, en particulier pour réaliser un traitement acoustique de la paroi 202. La paroi 202 est par exemple usinée simultanément par plusieurs forets.
L’étape d’usinage 104 peut par ailleurs consister en un détourage ou un découpage de la paroi 202.
La couche sacrificielle 204 permet de maintenir les fibres de la paroi 202 en CMC lorsque le foret 212 débouche de la première face 205.
Lors de la perforation de la paroi 202, cette dernière est agencée en butée contre une contre-forme 206 qui comprend un évidement 208 en regard de chaque position du foret 212. Ainsi, la paroi 202 est maintenue par une surface dont l’aire est maximale, tout en permettant une évacuation aisée des copeaux formés lors de la perforation de la paroi.
Dans un exemple de réalisation, l’usinage de la paroi est réalisé par 22 forets de 1,7 mm venant simultanément en appui sur la paroi en exerçant un effort global de 1700 N, soit environ 77 N par foret. Au niveau de chaque foret, la paroi subit alors une contrainte d’environ 34 MPa. Afin d’éviter une désagrégation ou un délaminage de la paroi au cours de l’usinage, la couche sacrificielle présente une résistance mécanique, en l’occurrence une valeur limite de contrainte hors plan, supérieure à 34 MPa.
En plus, une couche sacrificielle supplémentaire peut être appliquée à la seconde face 203 opposée à la première face 205.
Enfin, la fourniture de la composition L à partir de la buse 21 est arrêtée. Grâce aux étapes susmentionnées, le dépôt S présentant une forme prédéterminée est formé sur l’objet 70. Par conséquent, un dépôt S formé par utilisation d'une pâte cosmétique, par exemple, peut créer un objet tridimensionnel formé par des corps linéaires contenant des cosmétiques dérivés de la composition. La buse 21 peut être déplacée par rapport à l’objet 70 sur le même plan, ou peut être séparée par rapport à l’objet 70 si nécessaire.
Un exemple de telles opérations est représenté à la .
Le dépôt S formé et façonné comme décrit ci-dessus peut être utilisé directement comme un produit de soins personnels cible, ou peut être utilisé comme un produit de soins personnels cible après qu’une autre étape a en outre été réalisée. Dans les deux cas, avec le procédé de production de la présente invention, il n’est pas nécessaire d’utiliser une forme ou similaire et une conception souhaitée peut être dessinée avec une grande exactitude et une grande précision en changeant la formulation de la composition, et donc il est possible de réaliser le façonnage et la décoration facilement et efficacement avec une excellente exactitude de forme et une excellente exactitude dimensionnelle.
Un dépôt présentant la largeur de ligne suivante est également appelé «corps linéaire».