INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il est intéressant de noter qu'aucun rétrécissement du polymère n'a été observé et que le matériau séché avait la même forme que le moule en téflon ou silicone. Les hydrogels photoréticulés avec 0,1% p/p de LAP sont apparus comme des matériaux transparents alors que ceux réticulés avec 0,5% et 1% p/p de LAP sont apparus légèrement jaunes (en raison de l'action de la lumière UV-vis sur le photoréticulant LAP).
En spécifiant qu’une plage est comprise entre x et y dans la présente invention, cela signifie que la limite supérieure et la limite inférieure de cette plage sont exclues, ce qui est équivalent à plus de x et moins de y.
Le terme « volume intrus total » , dans le présent contexte, désigne le volume total dans lequel s’introduit du mercure liquide selon la norme ISO 15901-1:2016. Ce volume est cumulé et les résultats d’analyse présentent un volume intrus cumulé en ml/g (cm 3 /g) en fonction de la pression appliquée ou du diamètre de pore. Le volume intrus total est le volume intrus à la pression appliquée maximale, qui correspond aussi aux plus petits pores.
Le terme « intrusion incrémentale », dans le présent contexte, désigne le volume intrus en ml/g entre deux certaines pressions ou entre deux tailles de pore. Cette intrusion incrémentale peut aussi être exprimée relativement au volume intrus total en % en volume.
Par « dispersé aisément dans des résines liquides », on entend qu’une dispersion homogène est obtenue. La distribution de la composition polymérique (PC1) n’est pas homogène si une séparation a lieu après une homogénéisation initiale.
Le terme « faiblement polaire », dans le présent contexte, désigne des composés possédant un paramètre de solubilité de Hansen δ p 1/2 . Les paramètres de solubilité de Hansen, reflètent les propriétés de dissolution physicochimique, également dénommées aptitudes à la solvatation, de substances organiques. Les paramètres de solubilité de Hansen peuvent être calculés selon l’approche proposée par Charles Hansen dans les travaux comportant le titre « Hansen Solubility Parameters: A user's handbook », Deuxième Édition (2007) Boca Raton, Fla.: CRC Press. ISBN 978-0-8493-7248-3. Selon cette approche, trois paramètres, dénommés « paramètres de Hansen » : δ d , δ p et δ h sont suffisants pour prédire le comportement d’un solvant par rapport à une molécule donnée. Le paramètre δ d en MPa 1/2 , quantifie l’énergie des forces de dispersion entre les molécules, c’est-à-dire, les forces de van der Waals. Le paramètre δ p en MPa 1/2 , représente l’énergie des interactions dipolaires intermoléculaires. Enfin, le paramètre δ h en MPa 1/2 , quantifie l’énergie issue des liaisons hydrogène intermoléculaires, c’est-à-dire, l’aptitude à interagir avec une liaison hydrogène. La somme des carrés des trois paramètres correspond au carré du paramètre de solubilité de Hildebrand (δ tot ).
Par dispersé rapidement dans des résines liquides, on entend qu’une dispersion homogène est obtenue plus rapidement qu’avec une composition polymérique ne possédant pas la composition spécifique et le poids moléculaire du polymère (C1).
Concernant la composition de polymère (PC1) selon l’invention, elle peut se trouver selon un premier mode de réalisation sous forme d’une poudre de polymère (POW1), également dénommée poudre de polymère POW1, comprenant a) le polymère (A1) possédant une température de transition vitreuse inférieure à 10 °C, b) le polymère (B1) possédant une température de transition vitreuse d’au moins 60 °C et c) et le polymère (C1) possédant une température de transition vitreuse d’au moins 30 °C ; où au moins le composant a) et le composant b) de la composition (PC1) font partie d’un polymère à étapes multiples (MP1), et caractérisée en ce que le polymère (C1) possède un poids moléculaire moyen en masse Mw compris entre 10 000 g/mole et 500 000 g/mole et en ce que le polymère (B1) et le polymère (C1) comprennent des motifs monomériques comprenant un groupe hydrocarboné alicyclique comportant un nombre de carbones de 3 à 20.
Le composant c) représente au plus 40 % en poids d’une composition sur la base de a), b) et c). Préférablement le composant c) représente au plus 35 % en poids de la composition sur la base de a), b) et c) ; et plus préférablement au plus 30 % en poids.
Dans un premier mode de réalisation de manière avantageuse le composant c) représente moins de 30 % en poids d’une composition sur la base de a) b) et c).
Dans un deuxième mode de réalisation de manière avantageuse le composant c) représente moins de 25 % en poids d’une composition sur la base de a) b) et c).
Dans un troisième mode de réalisation de manière avantageuse le composant c) représente moins de 20 % en poids d’une composition sur la base de a) b) et c).
Préférablement le composant c) représente plus de 4 % en poids d’une composition sur la base de a), b) et c). Plus préférablement le composant c) représente plus de 5 % en poids de la composition sur la base de a), b) et c).
Dans un premier mode de réalisation de manière avantageuse le composant c) représente plus de 6 % en poids d’une composition sur la base de a) b) et c).
Dans un deuxième mode de réalisation de manière avantageuse le composant c) représente plus de 8 % en poids d’une composition sur la base de a) b) et c).
Dans un troisième mode de réalisation de manière avantageuse le composant c) représente plus de 10 % en poids d’une composition sur la base de a) b) et c).
Les limites supérieures et inférieures respectives données dans les paragraphes précédents pour la quantité du composant c), peuvent être combinées dans de quelconques combinaisons d’une limite supérieure et d’une limite inférieure
Selon un quatrième aspect, l’invention concerne un réceptacle pour produit cosmétique comprenant une cupule telle que définie précédemment.
Selon un cinquième aspect, l’invention concerne un réceptacle pour produit cosmétique comprenant une recharge telle que définie précédemment.
- la est une vue isométrique éclatée d’un réceptacle selon l’invention;
- la est une vue isométrique d’un guide d’un mécanisme du réceptacle de la ;
- la est une vue de coupe isométrique d’une gaine du mécanisme du réceptacle de la ;
- la est une vue isométrique d’une partie inamovible d’une cupule selon l’invention du mécanisme du réceptacle de la ;
- la est une vue de coupe isométrique de la partie inamovible de la ;
- la est une vue isométrique d’une partie amovible d’une cupule selon l’invention du mécanisme du réceptacle de la ;
- la est une vue de coupe isométrique de la partie amovible de la ;
- la est une vue isométrique d’un premier exemple d’un bouchon de la partie amovible de la ;
- la est une vue isométrique d’un deuxième exemple d’un bouchon de la partie amovible de la ;
- la est une vue de coupe montrant l’intérieur d’un réceptacle selon l’invention dans une configuration d’assemblage d’une cupule selon l’invention;
- la est une vue isométrique d’une recharge selon l’invention;
- la est une vue de coupe isométrique de la recharge de la sans la partie amovible de la cupule;
- la est une vue de coupe montrant un détail de la ;
L’élimination de la coloration est évaluée par l’écart de couleur ΔE entre les mèches colorées et non colorées d’une part et d’autre part entre les mèches colorées et les mèches démaquillées. Plus les valeurs de ΔE sont proches, plus la couleur est a été éliminée des mèches.
Dans cette équation, L*a*b* représentent les valeurs mesurées après coloration des cheveux, et L 0 *a 0 *b 0 * représentent les valeurs mesurées avant coloration des cheveux ou après démaquillage.
Les résultats sont décrits dans le tableau ci-dessous :
ΔE Mèche non colorée 12,7 Mèche colorée - Après démaquillage 12,6
Les ΔE sont très proches ce qui montre que les mèches qui ont été démaquillées ont retrouvé la couleur de la mèche non colorée de départ.
Il a été constaté que la composition démaquillante selon l’invention a un excellent pouvoir d’élimination de la couleur.
Ainsi, le procédé selon l’invention permet d’améliorer le retrait de la couleur d’une mèche de cheveux ayant été préalablement colorée à l’aide d’une composition de coloration capillaire comprenant un polymère photodimérisable et un agent colorant.
On a préparé les compositions de démaquillage selon l’invention
Composition D2 D3 Lauryl éther Sulfate de sodium en solution aqueuse à 70% de MA 21 %MA 5,6%MA Acide citrique 0,8 5 Chlorure de sodium 2 Phenoxyéthanol 0,7 Eau qsp 100%
On peut remplacer la composition D1 par les compositions D2 ou D3 pour obtenir le même type de résultats.
Composition cosmétique comprenant un copolymère polyhydroxyalcanoate à chaine hydrocarbonée (in)saturé, et une résine naturelle La présente invention concerne une composition cosmétique comprenant a) au moins un copolymère polyhydroxyalcanoate à groupes hydrocarbonés (in)saturés, b) au moins une résine naturelle, c) éventuellement au moins un corps gras, et d) éventuellement au moins un solvant organique différent de c) ainsi qu’un procédé de traitement des matières kératiniques mettant en œuvre une telle composition.
Avantageusement, la diode fait partie intégrante de la liaison électrique entre le panneau photovoltaïque 25 et la batterie 24.
Ici, la diode est disposée entre le panneau photovoltaïque 25 et la batterie 24. La diode est dite « passante » du panneau photovoltaïque 25 vers la batterie 24 et dite « bloquante » de la batterie 24 vers le panneau photovoltaïque 25.
Ici, la diode permet, notamment, d’éviter un retour d’énergie électrique de la batterie 24 vers le panneau photovoltaïque 25, lorsque la valeur de la tension V pv fournie par le panneau photovoltaïque 25 est strictement inférieure à une valeur de la tension V bat fournie par la batterie 24.
En outre, la diode permet de protéger le dispositif d’alimentation en énergie électrique 26 par rapport à une inversion du sens de câblage de la batterie 24 ou du panneau photovoltaïque 25.
On décrit à présent, en référence aux figures 4 et 5, un mode d’exécution d’un procédé de commande en fonctionnement du dispositif d’entraînement motorisé 5, illustré aux figures 1 à 3, conforme à l’invention.
Le procédé vise à établir l’indicateur SOF représentatif de l’autonomie de la batterie 24, exprimée, par exemple, en un nombre de cycles de déplacement de l’écran 2 pouvant être exécutés par l’actionneur électromécanique 11.
Le procédé est exécuté automatiquement par l’unité électronique de contrôle 15, notamment lorsque l’unité électronique de contrôle 15 reçoit un ordre de commande provenant de l’unité de commande locale 12 ou centrale 13, ou encore d’un capteur et/ou d’une horloge.
Avantageusement, le procédé est exécuté lorsque l’ordre de commande reçu est un ordre de commande visant à entraîner un déplacement de l’écran 2 dans le mouvement nécessitant la puissance délivrée par l’actionneur électromécanique 11 la plus importante, parmi le déplacement en montée de l’écran 2 et le déplacement en descente de l’écran 2.
Dans l’exemple, le procédé est exécuté lorsque l’ordre de commande reçu est un ordre de déplacement en montée de l’écran 2, car ce déplacement nécessite, dans l’exemple, une puissance délivrée par l’actionneur électromécanique 11 supérieure au déplacement en descente de l’écran 2, ce dernier étant aidé par le poids propre de l’écran 2.
Avantageusement, le procédé comprend une phase d’initialisation P1, mise en œuvre avant une période de fonctionnement du moteur électrique 16 et, de préférence, après la réception par l’unité électronique de contrôle 15 d’un ordre de commande, en particulier par le premier module de communication 27.
Avantageusement, le procédé comprend, au cours de la phase d’initialisation P1, une étape de démarrage 200, qui correspond au démarrage de la phase d’initialisation P1, déclenchée lors de la réception par l’unité électronique de contrôle 15 de l’ordre de commande, en particulier par le premier module de communication 27.
Le procédé comprend, en outre, au cours de la phase d’initialisation P1, une première étape de mesure 210, dite « de mesure préalable », dans le cas présent postérieure à l’étape de démarrage 200, qui consiste à mesurer la tension V bat délivrée par la batterie 24, en particulier au moyen du dispositif de mesure 33. Cette mesure est dite « à vide », car elle s’effectue lorsque la batterie 24 ne fournit pas d’énergie électrique au moteur électrique 16.
Avantageusement, le procédé comprend, en outre, au cours de la phase d’initialisation P1, une première étape d’enregistrement 220, dite « d’enregistrement préalable », au cours de laquelle une valeur de la tension V bat mesurée, lors de la première étape de mesure 210, est enregistrée comme étant une valeur de référence, notée V ref , de la tension V bat .
Avantageusement, le procédé comprend, en outre, au cours de la phase d’initialisation P1, une première étape de fin 230, qui consiste à autoriser le déplacement de l’écran 2 par l’actionneur électromécanique 11.
Le procédé comprend, en outre, une phase de mesure P2, mise en œuvre simultanément au déplacement de l’écran 2, c’est-à-dire pendant la période de fonctionnement du moteur électrique 16, et, en particulier, après la première étape de fin 230 de la phase d’initialisation P1.
Le procédé comprend, en outre, au cours de la phase de mesure P2, une deuxième étape de mesure 300, dite « de mesure en fonctionnement initiale », qui consiste à mesurer la tension V bat délivrée par la batterie 24, en particulier au moyen du dispositif de mesure 33. Cette mesure est dite « en charge », car elle s’effectue lorsque la batterie 24 fournit de l’énergie électrique au moteur électrique 16.
[Problème technique] Les polymères sont largement utilisés également en tant qu’additifs dans des compositions de polymère. Ces dénommés additifs de polymère sont habituellement ajoutés comme granulé ou également comme poudre, soit à des polymères solides, soit à des polymères fondus, soit à des résines liquides, soit à des compositions liquides.
Une classe d’additifs polymériques est constituée par les auxiliaires de traitement, une autre est constituée par les modificateurs de résistance aux chocs polymériques.
Les modificateurs de résistance aux chocs polymériques peuvent se trouver sous forme de particules polymériques. Habituellement, ces modificateurs de résistance aux chocs polymériques se trouvent sous la forme de particules noyau-enveloppe qui sont préparées par un procédé à étapes multiples, au moins une étape comprenant un polymère de type caoutchouc. Ensuite ces particules sont incorporées dans les polymères ou dans les compositions de polymère, afin d’augmenter leur résistance aux chocs. Les polymères ou les compositions de polymère peuvent être thermodurcissables ou thermoplastiques.
Les polymères thermodurcissables sont constitués de structures tridimensionnelles réticulées. La réticulation est obtenue par durcissement de groupes réactifs dans le dénommé prépolymère. Un durcissement, par exemple, peut être obtenu par chauffage des chaînes de polymère ou du prépolymère afin de réticuler et faire durcir le matériau de manière permanente.
Les polymères thermoplastiques sont constitués de polymères linéaires ou ramifiés, qui ne sont habituellement pas réticulés. Ils peuvent être légèrement réticulés tant qu’ils peuvent être déformés par la chaleur. Cependant, ces particules noyau–enveloppe mentionnées précédemment ne sont pas faciles à disperser ou rapides à disperser dans toutes sortes de résines ou de polymères ou de précurseurs de polymères, notamment par exemple dans des résines époxy liquides ou dans des monomères liquides ou dans d’autres précurseurs polymériques liquides.
Une dispersion bien homogène et rapide est nécessaire pour avoir une performance de résistance aux chocs satisfaisante dans la composition polymérique finale. Une dispersion aisée et un temps de dispersion rapide sont aussi requis pour réduire le temps de procédé et obtenir un procédé plus aisé et plus simple.
Un objectif de la présente invention est de proposer une composition polymérique qui est dispersable rapidement et aisément, notamment dans des résines liquides comme par exemple des précurseurs pour des polymères thermodurcissables ou des polymères thermoplastiques comme respectivement par exemple dans des résines époxy ou dans des monomères (méth)acryliques.
Un objectif de la présente invention est de proposer une composition polymérique sous forme d’une poudre de polymère qui est dispersable rapidement et aisément, notamment dans des résines liquides comme par exemple des précurseurs pour des polymères thermodurcissables ou des polymères thermoplastiques comme respectivement par exemple dans des résines époxy ou dans des monomères (méth)acryliques.
Un objectif supplémentaire de la présente invention est de proposer une composition polymérique sous forme d’une poudre de polymère sèche qui est aisément dispersable, notamment dans des résines liquides faiblement polaires ou des monomères (méth)acryliques faiblement polaires.
Un objectif supplémentaire de la présente invention est de proposer une composition de polymère à étapes multiples sous forme d’une poudre de polymère sèche qui est aisément dispersable, notamment dans des résines liquides faiblement polaires ou des monomères (méth)acryliques faiblement polaires.
Un objectif additionnel de la présente invention est de proposer une composition de polymère à étapes multiples sous la forme d’une poudre de polymère sèche qui est aisément dispersible dans des résines époxy réactives, des résines de polyester ou des résines/polymères (méth)acryliques ou des monomères ou résines liquides.
Un autre objectif de la présente invention est de proposer un procédé pour la fabrication d’une composition de polymère a étapes multiples sous forme d’une poudre de polymère qui est aisément dispersable dans des résines époxy réactives, des résines de polyester ou des résines/polymères (méth)acryliques ou des monomères ou résines liquides, notamment dans des résines liquides faiblement polaires ou des monomères (méth)acryliques faiblement polaires.
Encore un autre objectif de la présente invention est l’utilisation d’une composition polymérique sous forme d’une poudre de polymère pour la préparation d’une composition liquide comprenant des précurseurs pour des polymères thermodurcissables ou des polymères thermoplastiques.
Encore un autre objectif est de réduire le temps de dispersion d’une poudre de polymère dans une telle composition liquide.
[CONTEXTE DE L’INVENTION]Art antérieur Le document WO2016/102666 divulgue une composition comprenant un polymère à étapes multiples et son procédé de préparation. La composition comprend en outre un polymère (méth)acrylique qui possède un poids moléculaire moyen en masse inférieur à 100 000 g/mole. Le polymère (méth)acrylique peut comprendre un motif monomérique fonctionnel.
Le document WO2016/102682 divulgue une composition de polymère à étapes multiples et son procédé de préparation. Le polymère à étapes multiples comprend au moins une dernière étape qui comprend un polymère (méth)acrylique qui a un poids moléculaire moyen en masse inférieur à 100 000 g/mol. Le polymère (méth)acrylique peut comprendre un motif monomérique fonctionnel
Il convient d’observer que la flèche 14 peut être composée d’un premier membre de flèche relié au pied de flèche 16 et prolongé au travers d’une articulation par un second membre de flèche recevant le balancier 7, configuration qui n’est pas représenté dans les dessins.
Ainsi, le bras articulé 6 peut présenter une articulation 9 entre le godet 10 et le balancier 7, une articulation 12 entre le balancier 7 et la flèche 14 (voire entre un premier et un second membre de flèche), et une articulation 17 entre cette flèche 14 et le pied de flèche 17. Les différentes pièces sont articulées entre elles, par exemple, par un vérin hydraulique respectif.
Dans le cas d’une pelle hydraulique dite à « déport de flèche », ce déport de flèche 18 peut intervenir au niveau du pied de flèche 16. Celui-ci peut lui-même être solidarisé à la tourelle ou bâti 4 au travers d’une articulation 19 axe de rotation verticale.
Dans le mode de réalisation non représenté et déjà évoqué plus haut, ce déport de flèche est défini par un axe d’articulation entre le premier membre et le second membre d’une flèche en deux parties.
Dans le cas d’un déport de flèche 18 au pied de flèche 16, celui-ci se présente sous forme d’une chape concevant en partie cette articulation 19.
Cette conception conduit en ce que la flèche 14 est mobile en rotation par rapport à la tourelle ou bâti 4, principalement autour des deux axes perpendiculaires suivants : un premier axe B sensiblement vertical, passant par l’articulation 19 du pied de flèche 16 sur cette tourelle ou bâti 4 (qui correspond à un déplacement angulaire horizontal de la flèche 14 parallèlement au sol) ; un deuxième axe passant par l’articulation 17, ici perpendiculaire au premier axe B, ledit axe étant sensiblement parallèle à la surface du sol et passant par le pied de flèche 16 (qui correspond à un déplacement angulaire vertical de la flèche 14 perpendiculairement au sol).
Dans le cas où la flèche 14 comprendrait un premier membre de flèche articulé avec un deuxième membre de flèche portant le balancier, le deuxième membre de flèche peut également subir un déplacement angulaire, par exemple horizontal, par rapport à la base de flèche.
A titre illustratif, on a représenté sur la la position d’un axe C autour duquel le deuxième membre de flèche peut être mobile en rotation par rapport au premier membre de flèche.
On décrit ci-après un dispositif 20 de conversion de déplacement angulaire de la flèche 14. Le dispositif 20 permet de convertir en déplacement angulaire vertical le déplacement angulaire horizontal de la flèche 14 autour de l’axe B par rapport à la tourelle oui bâti 4. Ce dispositif 20 est illustré sous différents exemples de réalisation dans les Figures 2 à 7 . Il est prévu pour être embarqué sur la flèche 14, par exemple sur le pied de flèche 16.
En alternative, ce dispositif 20 de conversion pourrait être utilisé sur un autre type d’engin de terrassement.
Le dispositif 20 comprend un support de capteur 25 (décrit plus en avant) comprenant une pièce émettrice 21 qui suit le déplacement angulaire horizontal de la flèche 14. Par exemple, la pièce émettrice 21 comprend un arbre vertical en forme de gond 22 monté par soudure ou au travers d’une embase 23 sur le pied de flèche 16, préférentiellement dans le prolongement axial de l’axe B de pivotement vertical (pour un déplacement horizontal) de ce pied de flèche 16 par rapport à la tourelle ou bâti 4.
Sur cet arbre 22 est engagé, libre en rotation et au moyen d’un palier 30, une première aile horizontale 24 d’une équerre 25 reliée solidairement à la tourelle ou bâti 4. Par conséquent, lorsque le pied de flèche 16 tourne par rapport à la tourelle 4 autour de l’axe de pivotement vertical B défini par l’articulation 19 qui le relie à cette tourelle 4, l’aile horizontale 24 de l’équerre 25 pivote, elle autour de l’arbre 22.
Plus particulièrement, cette équerre 25 défini au moins en partie le support de capteur que comporte le dispositif de conversion selon l’invention. Notamment, comme souhaite le représenter les figures 2 à 7, le support de capteur peut emprunter la forme d’un boitier dont deux 24 ; 24A des parois perpendiculaires conçoivent l’équerre 25.
On notera que dans un exemple alternatif où la flèche 14 présenterait un premier et second membre de flèche articulés entre eux autour d’un axe C (tel qu’illustré sur la ), la pièce émettrice 21 pourrait être montée sur une extrémité du second membre de flèche, pour suivre son déplacement angulaire autour de l’axe C par rapport au premier membre de flèche.
Selon un premier mode de réalisation correspondant aux figures 2 et 3 la pièce émettrice 21 comprend au moins un disque entraineur 26 monté solidaire en rotation sur l’arbre 22 pour transmettre le déplacement angulaire horizontal autour de l’axe B (ou autour de l’axe C dans l’exemple alternatif mentionné ci-dessus). Ce disque entraineur 26 appartient à une transmission mécanique 27.