INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme (b) agents antioxydants lipophiles, on peut également citer : BHA (hydroxyl anisole butylé) et BHT (hydroxyl toluène utylé), vitamine E (ou tocophérols et tocotriénol) et ses dérivés, tels que le dérivé phosphate, par exemple TPNA® vendu par la société Showa Denko, la coenzyme Q10 (ou ubiquinone), l’idébénone, certains caroténoïdes tels que la lutéine, l’astaxanthine, le bêta-carotène, les acides et dérivés phénoliques (par exemple l’acide chlorogénique).
Les (b) agents antioxydants lipophiles qui peuvent également être mentionnés incluent les dithiolanes, par exemple l’acide asparagusique, ou leurs dérivés, par exemple les dérivés siliceux de dithiolane, notamment tels que ceux décrits dans la demande de brevet FR 2 908 769.
Les (b) agents antioxydants lipophiles qui peuvent également être mentionnés incluent :
la figure est une représentation schématique d'un dispositif d'entrainement à la boxe selon divers modes de réalisation;
la figure est une représentation schématique d’un module de génération d’énergie électrique équipant le dispositif d’entrainement à la boxe selon divers modes de réalisation.
En se référant à la , il est affiché un dispositif 10 d'entrainement à la boxe. Ce dispositif 10 est convenable à un entrainement à une quelconque forme de boxe (telle que la boxe anglaise, la boxe intégrale, ou le kickboxing), aux arts martiaux (tels que le Karaté, le Kung-fu ou le Taekwondo) ou, plus généralement, à tout sport de combat basé sur la pratique de coups. La référence ci-dessous à la boxe n'est donc que pour des raisons de simplicité et n'est en aucun cas limitative.
Le dispositif 10 d'entrainement à la boxe permet l'exercice de mouvements de frappe à répétition sur un corps 1 de frappe monté sur un support 2 (ou un élément de support), lequel est fixé à une embase 3 (ou socle).
L'embase 3 peut reposer sur le sol ou former un moyen de liaison à un plafond. Le dispositif 10 d'entrainement à la boxe peut, en effet, être porté par l'embase 3 posée au sol ou suspendu via l'embase 3 à un plafond. Des plaques de fixation intégrées à l'embase 3 permettent sa fixation à un plafond ou une amélioration de son maintien au sol. L'embase 3 est dimensionnée de façon à pouvoir tenir stable le support 2 et le corps 1 de frappe. L'embase 3 est, dans un mode de réalisation, un socle/corps sensiblement circulaire ou cylindrique. Lorsqu'elle est destinée à être posée au sol, l'embase 3 est, dans un mode de réalisation, un corps cylindrique creux agencé pour recevoir un contrepoids. Ce contrepoids est, par exemple, du sable ou, plus généralement, une masse. Dans un autre mode de réalisation, l'embase 3 comprend au moins trois bras d'appui s'étendant radialement à partir de son centre permettant sa stabilisation au sol ou sa fixation à un plafond.
Le support 2 s'étend selon un axe 21 longitudinal (ou une direction longitudinale) entre une première extrémité 22 et une deuxième extrémité 23 opposée à la première extrémité 22 . Le support 2 est un corps cylindrique ou tubulaire tel qu'un poteau, un mât ou une barre. Le support 2 est, dans un mode de réalisation, un corps tubulaire creux. Le support 2 peut être en métal, en matériaux composites, ou tout autre matériau rigide apte à supporter le corps 1 de frappe. Afin de permettre un réglage en hauteur, le support 2 est, dans un mode de réalisation, télescopique.
Le corps 1 de frappe est monté sur la première extrémité 22 du support 2 . La deuxième extrémité 23 du support 2 est fixée à l'embase 3 . Lorsque le dispositif 10 d'entrainement à la boxe est en utilisation, l'axe 21 longitudinal du support 2 est sensiblement vertical.
Dans un mode de réalisation, le support 2 est monté mobile en oscillation sur l'embase 3 autour d'un axe 31 central de cette embase 3 . L'axe 31 central de l'embase 3 est sensiblement perpendiculaire au plan d'appui (c.à.d. le sol ou un plafond) de l'embase 3 .
Dans un mode de réalisation, le support 2 est relié à l'embase 3 par l'intermédiaire d'une liaison rotule (sphérique) ou pendulaire (une articulation pendulaire, notamment lorsque le dispositif 10 d’entrainement est suspendu) autorisant trois degrés de liberté en rotation. Grâce à une telle liaison, le support 2 peut osciller/basculer autour de l'axe 31 central de l'embase 3 dans une pluralité de directions d'un secteur sphérique d'une sphère centrée sur la liaison entre l'embase 3 et le support 2 .
Une pluralité de moyens 32 de rappel élastique relient le support 2 à l'embase 3 de sorte que le support 2 peut osciller autour de l'axe 31 central de l'embase 3 . Ces moyens 32 de rappel élastique sont destinés à rappeler le support 2 en une position de repos par rapport à l'embase 3 lorsqu'il s'en écarte. Ces moyens 32 de rappel élastique sont, dans un mode de réalisation, des ressorts. Lorsque le dispositif 10 d'entrainement à la boxe est en utilisation, l'axe 21 longitudinal du support 2 en position de repos est sensiblement vertical. Autrement dit, lorsque le dispositif 10 d'entrainement à la boxe est en utilisation, les moyens 32 de rappel élastique exercent une force de rappel sur le support 2 afin de le maintenir dans une position sensiblement verticale au centre de l'embase 3 . Les moyens 32 de rappel élastique assurent une fonction de centrage du support 2 dans l'embase 3 le long de son axe 31 central. Dans un autre mode de réalisation, les moyens 32 de rappel élastique assurent, également, une fonction de fixation du support 2 à l'embase 3 .
Les moyens 32 de rappel élastique permettent un mouvement d'oscillation ou pendulaire du support 2 autour de l'axe 31 central de l'embase 3 . Plus généralement, le support 2 est relié à l'embase 3 par une liaison élastique de sorte qu'il peut osciller par rapport à l'embase 3 autour de son axe 31 central. Lorsqu'un coup est porté sur le corps 1 de frappe, le support 2 est susceptible d'osciller sous l'effet de ce coup jusqu'à revenir à sa position de repos sensiblement verticale.
Dans un mode de réalisation, les moyens 32 de rappel élastique sont uniformément répartis autour du support 2 . Par exemple, les moyens 32 de rappel élastique sont répartis à 120°, 90°, 72° ou 60° deux à deux autour du support 2 . Dans un mode de réalisation, les moyens 32 de rappel élastique comprennent trois ressorts uniformément répartis autour du support 2 , c.à.d. s'étendant entre le support 2 et l'embase 3 de façon à former deux à deux sensiblement un même angle autour du support 2 . Par exemple, le support 2 comprend un poteau formant axe du corps 1 de frappe, ce poteau étant maintenu en position sensiblement verticale par trois ressorts uniformément disposés autour de celui-ci et le reliant à l'embase 3 .
Le support 2 et/ou l'embase 3 comprennent un module de génération d'énergie électrique à partir des pressions mécaniques exercées, lors d'un mouvement d'oscillation du support 2 autour de l'axe 31 central de l'embase 3 , par l'un quelconque des moyens 32 de rappel élastique sur le support 2 et/ou sur l'embase 3 . Ce module de génération d'énergie électrique comprend des éléments 33 piézoélectriques disposés entre l'embase 3 ou le support 2 et une extrémité d'appui de l'un quelconque des moyens 32 de rappel élastique. L'extrémité d'appui d'un moyen 32 de rappel élastique désigne son point ou surface d'appui, de contact ou d'ancrage au support 2 ou à l'embase 3 . Les éléments 3 3 piézoélectriques sont destinés à être excités par des variations de pression mécanique induite par les moyens 32 de rappel élastique sur le support 2 et/ou sur l'embase 3 . Ce module de génération d'énergie électrique produit un courant électrique par déformation des éléments 33 piézoélectriques sous l'effet des déformations du moyen 32 de rappel élastique. Ce module de génération d'énergie électrique convertit, par effet piézoélectrique, les variations de la force de pression produite par les moyens 32 de rappel élastique sur le support 2 et/ou sur l'embase 3 en une énergie électrique.
Pour profiter au mieux des oscillations du support 2 , le module de génération d'énergie électrique comprend, dans un mode de réalisation, des éléments 33 piézoélectriques disposés de part et d'autre de l'extrémité d'appui du moyen 32 de rappel élastique sur l'embase 3 et/ou sur le support 2 . Plus généralement, au moins un élément 33 piézoélectrique supplémentaire est disposé entre l'embase 3 ou le support 2 et l'extrémité d'appui du moyen 32 de rappel élastique de sorte que cette extrémité d'appui soit prise en sandwich entre deux éléments 33 piézoélectriques du module de génération d'énergie électrique. Autrement dit, l'une et/ou l'autre des extrémités d'appui du moyen 32 de rappel est/sont prise(s) en sandwich par des éléments 33 piézoélectriques.
Au moins une des extrémités d’appui de chacun des moyens 32 de rappel élastique est maintenue en appui sur des éléments 33 piézoélectriques de part et d'autre (c.à.d. prise en sandwich par les éléments 33 piézoélectriques). Lors de la compression d'un moyen 32 de rappel élastique, des premiers éléments piézoélectriques sont compressés alors que les deuxièmes éléments piézoélectriques opposés sont relâchés. En revanche, lors de l'élongation de ce moyen 32 de rappel élastique, ce sont les deuxièmes éléments piézoélectriques qui sont compressés alors que les premiers éléments piézoélectriques opposés sont relâchés. Lors d'un mouvement d'oscillation du support 2 , les moyens 32 de rappel élastique permettent d'exciter les éléments 33 piézoélectriques aussi bien en leur compression qu'en leur élongation du côté du support 2 et/ou de l'embase 3 .
Les éléments 33 piézoélectriques sont, dans un mode de réalisation, sous la forme de barreaux, de disques ou de films de céramiques piézoélectriques (couramment appelé céramique PZT) ou tout autre matière piézoélectrique équivalente apte à générer des charges électriques lorsqu'elle est soumise à une contrainte mécanique. Dans un mode de réalisation, deux platines métalliques assurent le contact électrique (ou la liaison électrique) des électrodes des éléments 33 piézoélectriques. Dans un autre mode de réalisation, ces platines métalliques répartissent aussi la force d'appui du moyen 32 de rappel sur les éléments 33 piézoélectriques.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, l’étape de remplissage de l’espace entre l’uniwall et le mur existant avec du béton comprend le remplissage de l’espace par étapes. De préférence, chaque étape comprend le remplissage de l’espace sur une hauteur prédéterminée et l’attente pendant une durée prédéterminée pour laisser le béton coulé à ladite étape durcir. Ce mode de réalisation préféré diminue la pression horizontale exercée par le béton sur l’uniwall. De préférence, la hauteur et la durée prédéterminées sont telles que la pression horizontale maximale exercée par le béton sur l’uniwall pendant chaque étape est inférieure à 50 kN/m2, de préférence inférieure à 30 kN/m2. De préférence, la hauteur prédéterminée est inférieure à 1,5 m, de préférence inférieure à 1 m, par exemple d’environ 0,8 m pendant une durée prédéterminée d’une heure.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le béton est un béton de type CEM I lorsque la température extérieure sur le lieu d’installation est inférieure à 15 °C, tandis que le béton est un béton de type CEM III lorsque la température extérieure sur le lieu d’installation est supérieure à 15 °C.
Figures La montre une vue latérale en coupe d’un « double mur » connu dans la technique antérieure.
La montre une vue latérale en coupe d’un « élément de coffrage réutilisable » connu dans la technique antérieure.
La montre une vue latérale en coupe d’un coffrage à base d’uniwall selon un mode de réalisation de la présente invention.
La montre une poutre en treillis utilisée dans l’uniwall de la .
La montre une vue latérale en coupe de l’uniwall des figures 3 selon un plan perpendiculaire à la seconde direction, dans laquelle des éléments supplémentaires ont été ajoutés à l’uniwall.
La montre quatre vues en coupe I, II, III et IV de l’uniwall de la selon un plan comprenant les première et seconde directions, dans lesquelles les vues I, II, III, IV sont des sections le long des flèches indiquées sur la .
La montre une vue de dessus des poutres en treillis et des ancrages de levage tels que montrés dans la section V de l’uniwall de la , dans laquelle la vue de dessus est prise dans un plan comprenant les première et seconde directions.
La montre une vue latérale en coupe du coffrage à base d’uniwall des figures 3, dans laquelle des éléments supplémentaires ont été ajoutés à l’uniwall et dans laquelle le coulage du béton a été effectué en trois phases.
Les , et montrent les étapes d’un procédé de création du coffrage des figures 3 ou 5.
La montre une vue en perspective de l’uniwall des figures 3 présentant sa surface intérieure, dans laquelle des éléments supplémentaires ont été ajoutés à l’uniwall.
La montre une vue en perspective de l’uniwall des figures 3 présentant sa surface extérieure, dans laquelle des éléments supplémentaires ont été ajoutés à l’uniwall.
Description des figures Les figures sont décrites ci-dessous. Les mêmes numéros de référence désignent les mêmes particularités techniques.
La présente invention propose une paroi préfabriquée en béton armé, appelé « uniwall », configurée pour être utilisé dans un coffrage pour construire un mur en béton contre un mur existant 10, dans lequel le mur existant fait partie du coffrage et dans lequel la paroi préfabriquée en béton fait partie du mur en béton, c’est-à-dire qu’elle fait partie du mur en béton définitif, c’est-à-dire qu’elle n’est pas retirée après avoir formé le mur en béton.
En conséquence, la quantité de la (a) phase aqueuse dans la composition selon la présente invention peut être comprise entre 45 % et 95 % en poids, de préférence entre 50 % et 90 % en poids, et de manière davantage préférée entre 55 % et 85 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Les (b) phases grasses peuvent comprendre (b-1) au moins une huile, et (b-2) au moins un acide gras.
La quantité des (b) phases grasses dans la composition selon la présente invention peut être de 5 % en poids ou plus, de préférence de 15 % en poids ou plus, et de manière davantage préférée de 25 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
D’autre part, la quantité des (b) phases grasses dans la composition selon la présente invention peut être inférieure ou égale à 55 % en poids, de préférence inférieure ou égale à 50 % en poids, et de manière davantage préférée inférieure ou égale à 45 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
En conséquence, la quantité des (b) phases grasses dans la composition selon la présente invention peut être comprise entre 5 % et 55 % en poids, de préférence entre 15 % et 50 % en poids, et de manière davantage préférée entre 25 % et 45 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition selon la présente invention inclut (a-1) au moins un polymère cationique. Un seul type de polymère cationique peut être utilisé, ou deux types différents de polymères cationiques ou plus peuvent être utilisés en combinaison.
Un polymère cationique a une densité de charge positive. La densité de charge du polymère cationique peut être comprise entre 0,01 meq/g et 20 meq/g, de préférence entre 0,05 meq/g et 15 meq/g, et de manière davantage préférée entre 0,1 meq/g et 10 meq/g.
Il peut être préférable que le poids moléculaire du polymère cationique soit de 1000 ou plus, de préférence de 2000 ou plus, de manière davantage préférée de 3000 ou plus, et de manière encore davantage préférée de 4000 ou plus.
Le polymère cationique peut être un homopolymère ou un copolymère. Par le terme « copolymère », on entend aussi bien les copolymères obtenus à partir de deux types de monomères que ceux obtenus à partir de plus de deux types de monomères, tels que les terpolymères qui quant à eux sont obtenus à partir de trois types de monomères.
Le polymère cationique peut être choisi parmi les polymères cationiques naturels et synthétiques, et de préférence les polymères cationiques naturels. Des exemples non limitatifs de polymères cationiques sont les suivants.
(1) Homopolymères et copolymères dérivés d'esters et d'amides acryliques ou méthacryliques et comprenant au moins un motif choisi parmi les motifs des formules suivantes :
De préférence, elle est choisie parmi éther de dicaprylyle, éther de dicapryle, éther de dilauryle, éther de diisostéaryle, éther de dioctyle, et des mélanges de ceux-ci. L’éther de dicapryle est tout particulièrement convenable pour l’utilisation.
Ces huiles de silicone peuvent également être organomodifiées. Les silicones organomodifiés utilisables selon la présente invention sont des huiles de silicone telles que définies ci-dessus et comportent dans leur structure un ou plusieurs groupes organofonctionnels fixés par l’intermédiaire d’un groupe à base d’hydrocarbure.
On peut également citer les polydiméthylsiloxanes contenant des groupes terminaux diméthylsilanol connus sous le nom de dimethiconol (CTFA), tels que les huiles de la série 48 de la société Rhodia.
les celluloses quaternisées modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse, tels que les groupements alkyle, arylalkyle et alkylaryle comportant au moins 8 atomes de carbone, et leurs mélanges, et
les hydroxyéthylcelluloses quaternisées modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse, tels que les groupements alkyle, arylalkyle, alkylaryle comportant au moins 8 atomes de carbone, et leurs mélanges.
Les polyacrylates quaternisés et non quaternisés comportant des groupements latéraux aminés présentent, par exemple, des groupements hydrophobes tels que le Stéareth 20 (alcool stéarylique polyoxyéthyléné (20)) et l'itaconate d’alkyle en (C 10 -C 30 ) PEG-20.
Les radicaux alkyle portés par les celluloses et hydroxyéthylcelluloses quaternisées ci-dessus, par exemple, contiennent de 8 à 30 atomes de carbone.
Les radicaux aryle sont, par exemple, choisis parmi les groupes phényle, benzyle, naphtyle et anthryle.
Des exemples d'alkylhydroxyéthylcelluloses quaternisées comportant des chaînes grasses en C 8 -C 30 sont les produits Quatrisoft LM 200, Quatrisoft LM-X 529-18-A, Quatrisoft LM-X 529-18B (alkyle en C 12 ), et Quatrisoft LM-X 529-8 (alkyle en C 18 ) commercialisés par la société Amerchol et les produits Crodacel QM, Crodacel QL (alkyle en C 12 ), et Crodacel QS (alkyle en C 18 ) commercialisé par la société Croda.
Des exemples de polyacrylates à chaînes latérales aminées sont les polymères 8781-124B ou 9492-103 et Structure Plus de la société National Starch.
Parmi les polymères amphiphiles (dd) amphotères comprenant au moins une unité hydrophile et au moins une unité à chaîne grasse, on peut citer, par exemple, les copolymères de chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium/acide acrylique/méthacrylate d'alkyle en C 10 -C 30 , dans lesquels le radical alkyle est, par exemple, un radical stéaryle.
Les épaississants associatifs des compositions peuvent présenter, par exemple, en solution ou en dispersion à une concentration de 1% de matière active dans l'eau, une viscosité, mesurée à l'aide d'un rhéomètre Rheomat RM 180 à 25°C, supérieure à 0,1 cps et de plus, par exemple, supérieure à 0,2 cps, à un taux de cisaillement de 200 s -1 .
L'épaississant associatif peut être un épaississant polymérique associatif, de préférence un épaississant polyuréthanne associatif.
L'épaississant polyuréthanne associatif peut être cationique ou non ionique.
Parmi les épaississants polyuréthannes associatifs, on peut citer les dérivés polyuréthannes associatifs tels que ceux obtenus par polymérisation : environ 20 à 70 % en poids d'un acide carboxylique contenant une insaturation α,β-monoéthylénique, environ 20 à 80 % en poids d'un monomère non tensioactif à insaturation α,β -monoéthylénique, environ 0,5 à 60 % en poids d'un mono-uréthane non ionique qui est le produit de la réaction d'un tensioactif monohydroxylé avec un monoisocyanate à insaturation monoéthylénique :
Des analogues sont notamment décrits dans EP 173109 et plus particulièrement dans l'exemple 3 de ce dernier. Plus précisément, ce polymère est un terpolymère acide méthacrylique/acrylate de méthyle/isocyanate de diméthylmétaisopropénylbenzyle d'alcool béhénylique éthoxylé (40 OE) en dispersion aqueuse à 25 %. Ce produit est fourni sous la référence VISCOPHOBE DB1000 par la société AMERCHOL.
Les épaississants polyuréthannes associatifs cationiques dont la famille a été décrite par le demandeur dans la demande de brevet français No. 0009609 conviennent également. Ils peuvent être représentés plus particulièrement par la formule générale (A) suivante : RX-(P) n -[L-(Y) m ] r -L'-(P') p -X'-R' (A) dans laquelle : R et R', identiques ou différents, représentent un groupe hydrophobe ou un atome d'hydrogène ; X et X', identiques ou différents, représentent un groupe contenant une fonction amine portant ou non un groupement hydrophobe, ou encore le groupement L'' ; L, L' et L'', identiques ou différents, représentent un groupe dérivé d'un diisocyanate ; P et P', identiques ou différents, représentent un groupement à fonction amine portant ou non un groupement hydrophobe ; Y représente un groupe hydrophile ; r est un nombre entier compris entre 1 et 100, de préférence entre 1 et 50 et, en particulier, entre 1 et 25 ; n, m et p sont chacun indépendamment les uns des autres compris entre 0 et 1000 ; la molécule contenant au moins une fonction amine protonée ou quaternisée et au moins un groupe hydrophobe.
Dans un mode de réalisation très avantageux, les seuls groupements hydrophobes de ces polyuréthannes sont les groupements R et R' en bout de chaîne.
Selon un premier mode de réalisation préféré, l'épaississant polyuréthanne associatif correspond à la formule (A) dans laquelle R et R' représentent tous deux indépendamment un groupement hydrophobe, X, X' représentent chacun un groupement L'', n et p sont compris entre 1 et 1000, et L, L', L'', P, P', Y et m ont la signification indiquée dans la formule (A).
La montre une vue schématique de la façon de déterminer les angles de courbure.
Meilleur procédé pour réaliser l'invention Après des recherches assidues, les inventeurs ont découvert de manière surprenante que l'utilisation d'au moins un ingrédient issu de plantes nymphéacées peut fournir une composition comprenant au moins un actif hydrophile, au moins un alcool hydrosoluble, et au moins une huile à sensations moins grasses pendant l'application et d'autres effets de soin, tels que la résistance des cheveux, la sensation de douceur au toucher et les effets volumateurs des cheveux, et ont ainsi réalisé la présente invention.
Ainsi, la présente invention concerne une composition et son utilisation, comprenant :
(d) au moins un ingrédient dérivé de plantes nymphéacées, qui est différent (a) d’au moins un agent actif hydrophile.
Ci-après, la composition et le procédé cosmétique selon la présente invention seront expliqués de manière plus détaillée.
La composition selon la présente invention comprend (a) au moins un actif hydrophile, (b) au moins un alcool hydrosoluble, (c) au moins une huile et (d) au moins un ingrédient dérivé de plantes nymphéacées. Les ingrédients de la composition seront décrits de manière détaillée ci-dessous.
(Agent Actif Hydrophile)
La composition selon la présente invention comprend (a) au moins un actif hydrophile. Deux ou plusieurs agents actifs hydrophiles peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type d'actif hydrophile ou une combinaison de différents types d'actifs hydrophiles peut être utilisé(e).
Par « actif hydrophile », on entend ici un actif pour la peau et/ou le cuir chevelu, soluble dans l'eau à une concentration d'au moins 1 % en poids par rapport au poids total de l'eau à température ambiante (25°C) et à la pression atmosphérique (10 5 Pa).
De préférence, ledit actif hydrophile est choisi parmi les agents hydratants : agents dépigmentants ; agents desquamants ; agents anti-vieillissement ; agents matifiants ; agents cicatrisants ; agents antibactériens ; ingrédients favorisant la circulation sanguine et leurs mélanges.
De préférence, ledit actif hydrophile est choisi parmi les C-glycosides, l'acide salicylique, les dérivés d'acide salicylique et leurs mélanges.