Procédé de fabrication d’une pièce en matériau composite comprenant les étapes suivantes : - disposition d’une préforme fibreuse (10, 20) dans un moule (100, 200) comprenant une chambre d’imprégnation (110, 210) étant en contact avec une première face (11, 21) de la préforme (10, 20) sur une surface de support (111, 211) de la chambre d’imprégnation (110, 210), la chambre d’imprégnation (110, 210) étant fermée par une membrane souple (130, 230) placée en regard d’une deuxième face (12, 22) de la préforme (10, 20) opposée à la première face (11, 21), ladite membrane (130, 230) séparant la chambre d’imprégnation (110, 210) d’une chambre de compaction (120, 220), - injection d’un fluide de compression (2000, 4000) dans la chambre de compaction (120, 220) et injection d’un fluide d’imprégnation (1000, 3000) comprenant un précurseur de matrice dans la chambre d’imprégnation (110, 210), - traitement de solidification du précurseur de matrice au sein de la préforme fibreuse (10, 20) de sorte à obtenir une pièce en matériau composite comprenant un renfort fibreux lié par une matrice solide, le procédé étant caractérisé en ce que le fluide de compression (2000, 4000) est un liquide dont la valeur de la masse volumique correspond à entre 60% et 125% de la valeur de la masse volumique du fluide d’imprégnation (1000, 3000). Procédé de fabrication selon la revendication 1, dans lequel la préforme fibreuse (10, 20) disposée dans le moule (100, 200) s’étend sur une hauteur supérieure ou égale à 300 mm selon la direction de l’accélération de pesanteur (g). Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la différence entre la pression exercée par le fluide d’imprégnation (1000, 3000) sur la membrane (130, 230) et la pression exercée par le fluide de compression (2000, 4000) sur la membrane (130, 230) est inférieure à 0,5 bar. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le fluide de compression (2000, 4000) et le fluide d’imprégnation (1000, 3000) ont la même composition. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le fluide d’imprégnation (1000) est une suspension comprenant une pluralité de particules de précurseur de matrice, la surface de support (311) de la chambre d’imprégnation (310) du moule (300) comprenant un filtre (340) configuré pour retenir les particules de la suspension dans la chambre d’imprégnation (310). Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel au moins une partie du fluide de compression (2000, 4000) introduit dans la chambre de compaction (120, 220) est ensuite introduite dans la chambre d’imprégnation (110, 210). Procédé de fabrication selon la revendication 6, dans lequel l’introduction d’une partie du fluide de compression (2000, 4000) dans la chambre d’imprégnation (110, 210) est réalisée par un réseau en série reliant la chambre de compaction (120, 220) et la chambre d’imprégnation (110, 210), ledit réseau comprenant un dispositif permanent de contrôle de pression. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l’injection du fluide de compression (2000, 4000) est réalisée au moins en partie pendant le remplissage de la chambre d’imprégnation (110, 210) par le fluide d’imprégnation (1000, 3000) de sorte que la différence de hauteur de remplissage entre le fluide de compression (2000, 4000) et le fluide d’imprégnation (1000, 3000) mesurée au niveau de la membrane (130, 230) selon la direction de l’accélération de pesanteur (g) soit positive ou nulle, et inférieure à 500 mm et de sorte que la différence de pression entre le fluide de compression (2000, 4000) et le fluide d’imprégnation (1000, 3000) de part et d’autre de la membrane (130, 230) soit inférieure à 0,3 bar. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel on augmente la pression exercée sur la membrane (130, 230) par le fluide de compression (2000, 4000) après le remplissage de la chambre d’imprégnation (110, 210). Procédé de fabrication selon la revendication 9, dans lequel l’augmentation de la pression exercée sur la membrane (130) par le fluide de compression (2000) est réalisée en augmentant la hauteur de remplissage du fluide de compression (2000). Procédé de fabrication selon la revendication 9 ou 10, dans lequel le fluide de compression (4000) présente une compressibilité isotherme inférieure à 10 -9 Pa - 1 et les parois de la chambre de compaction (231) sont indéformables à l’exception de la membrane (230), l’augmentation de la pression exercée sur la membrane (230) par le fluide de compression (4000) étant réalisée en fermant la chambre de compaction (220) de sorte qu’elle soit remplie par le fluide de compression (4000). Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le fluide de compression (4000) présente une compressibilité isotherme inférieure à 10 -9 Pa - 1 et les parois (231) de la chambre de compaction (220) sont indéformables à l’exception de la membrane (230), et dans lequel le fluide d’imprégnation (3000) est injecté dans la chambre d’imprégnation (210) une fois que la chambre de compaction (220) est remplie par le fluide de compression (4000) et fermée. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel le moule comprend un dispositif (401, 402) d’ajustement du volume de la chambre de compaction comportant au moins un élément mobile.