Cuve de stockage (1) d’un fluide dont la température de liquéfaction est inférieure à -50° C à pression atmosphérique, la cuve de stockage (1) présentant une forme cylindrique autour d’un axe de révolution (R) avec une paroi de fond (2), une paroi supérieure (4) et une paroi périphérique (6) cylindrique reliant la paroi de fond (2) et la paroi supérieure (4), , ladite cuve de stockage (1) comprenant au moins une barrière d’isolation thermique (12) recouverte par une membrane étanche ondulée (14) et de telle sorte que la membrane étanche ondulée (14) délimite un volume interne (10) de la cuve de stockage (1), la membrane étanche ondulée (14) comprenant une pluralité d’ondulations (18) qui participent à délimiter un espace (20) entre lesdites ondulations (18) et l’au moins une barrière d’isolation thermique (12), la cuve de stockage (1) comprenant au moins un système d’injection (24) d’un gaz dans l’espace (20), caractérisée en ce que le système d’injection (24) du gaz comprend au moins une conduite circulaire (26) qui s’étend autour de l’axe de révolution (R) de la cuve de stockage (1), ladite conduite circulaire (26) étant située dans l’espace (20) délimité par les ondulations (18) de la membrane étanche ondulée (14) de la paroi de fond (2) et la barrière d’isolation thermique (12), le système d’injection (24) du gaz comprenant au moins une buse (28) reliée fluidiquement à la conduite circulaire (26) et de telle sorte que l’au moins une buse (28) injecte le gaz sous les ondulations (18) de la membrane étanche ondulée (14). Cuve de stockage (1) selon la revendication précédente, dans laquelle le système d’injection (24) du gaz comprend au moins un ensemble d’alimentation (30) en gaz de la conduite circulaire (26), l’ensemble d’alimentation (30) comprenant au moins un anneau d’alimentation (32) qui s’étend autour de l’axe de révolution (R). Cuve de stockage (1) selon la revendication précédente, dans laquelle l’ensemble d’alimentation (30) comprend au moins une conduite d’alimentation (34) qui s’étend principalement dans l’espace (20) de la paroi périphérique (6) et de telle sorte qu’elle relie fluidiquement la conduite circulaire (26) avec l’anneau d’alimentation (32). Cuve de stockage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la paroi de fond (2) comprend un bord périphérique (8) et un centre (C) aligné sur l’axe de révolution (R) de la cuve de stockage (1), la conduite circulaire (26) étant disposée plus proche du centre (C) de la paroi de fond (2) que de son bord périphérique (8). Cuve de stockage (1) selon la revendication précédente, dans laquelle l’au moins une buse (28) injecte le gaz sous les ondulations (18) de la membrane étanche ondulée (14) de la paroi de fond (2) en direction de son bord périphérique (8). Cuve de stockage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la membrane étanche ondulée (14) est configurée de telle sorte qu’au moins ses ondulations (18, 18c, 18d) formées au niveau de la paroi périphérique (6) communiquent fluidiquement avec ses ondulations (18, 18a, 18b) formées au niveau de la paroi de fond (2). Cuve de stockage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’au moins une buse (28) est apte à réduire une pression du gaz en sortie de ladite buse (28) par rapport à la pression du gaz en entrée de ladite buse (28). Cuve de stockage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’au moins une buse (28) est disposée à une distance (D) comprise entre 200mm et 5000mm de la conduite circulaire (26). Cuve de stockage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle au moins la membrane étanche ondulée (14) disposée au niveau de la paroi de fond (2) comprend des ondulations circulaires (18a) qui s’étendent autour de l’axe de révolution (R) de la cuve de stockage (1) et des ondulations radiales (18b), sécantes des ondulations circulaires (18a), et qui s’étendent suivant une direction radiale (L) de la cuve de stockage (1), la conduite circulaire (26) s’étendant au moins sous l’une des ondulations circulaires (18a) de la membrane étanche ondulée (14). Cuve de stockage (1) selon la revendication précédente, dans laquelle un axe d’injection (I) de l’au moins une buse (28) est aligné sur un axe principal (A) d’une ondulation radiale (18b) de la membrane étanche ondulée (14) disposée au niveau de la paroi de fond (2). Cuve de stockage (1) selon l’une quelconque des revendications 9 ou 10 en combinaison avec la revendication 3, dans laquelle l’au moins une conduite d’alimentation (34) s’étend au moins dans l’espace (20) sous une des ondulations radiales (18b) de la membrane étanche ondulée (14) de la paroi de fond (2). Cuve de stockage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le système d’injection (24) comprend au moins un dispositif d’injection (36) qui s’étend à l’intérieur d’un périmètre (E) délimité par la conduite circulaire (26). Cuve de stockage (1) selon la revendication précédente, dans laquelle l’au moins un dispositif d’injection (36) comprend au moins une buse additionnelle (38) disposée à une de ses extrémités qui s’étend dans le périmètre (E) délimité par la conduite circulaire (26), ladite buse additionnelle (38) injectant du gaz au moins dans le périmètre (E) délimité par la conduite circulaire (26). Cuve de stockage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une pluralité de buses (28) disposées autour de la conduite circulaire (26) et de telle sorte que chacune des buses (28) soient éloignées les unes des autres d’un angle (G) compris entre 25° et 70° autour de l’axe de révolution (R) de la cuve de stockage (1). Cuve de stockage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins un système d’évacuation (40) pourvu d’au moins une conduite d’évacuation circulaire (42) qui s’étend autour de l’axe de révolution (R) de la cuve de stockage (1), en dehors de son volume interne (10), le système d’évacuation (40) comprenant au moins un conduit d’évacuation (44) qui traverse au moins partiellement la paroi périphérique (6) de la cuve de stockage (1) jusque dans la barrière d’isolation thermique (12), le conduit d’évacuation (44) étant relié fluidiquement à la conduite d’évacuation circulaire (42). Procédé de contrôle d’étanchéité d’une membrane étanche ondulée (14) d’une cuve de stockage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, le procédé mettant en œuvre au moins le système d’injection (24) du gaz. Procédé de balayage d’au moins un volume d’isolation d’une cuve de stockage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, le procédé mettant en œuvre au moins le système d’injection (24) du gaz. Procédé d’injection d’un gaz dans un espace (20) d’une cuve de stockage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, dans lequel on injecte le gaz dans le système d’injection (24) du gaz de tel sorte qu’il circule au moins dans la conduite circulaire (26) à une pression comprise entre 170 mbar et 230 mbar et de telle sorte qu’il sorte de l’au moins une buse (28) à une pression comprise entre 20 mbar et 30 mbar.