INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, lesdits picots chauffant 70 incluent ladite pluralité de picots à vapeur 71, ce qui signifie que chaque picot à vapeur 71 est avantageusement formé par l'un respectif desdits picots chauffants 70. En d'autres termes, dans ce mode de réalisation avantageux, certains des picots chauffants 70 sont pourvus d'une buse de projection de vapeur, afin de former un picot à vapeur 71 chauffant. Dans ce cas, les picots à vapeur 71 jouent également le rôle de picots chauffants 70, en plus de leur fonction de diffusion de vapeur, et ils sont eux aussi avantageusement chauffés au moins par conduction thermique au moyen du deuxième dispositif de chauffage 40 évoqué précédemment. Cela signifie que les picots à vapeur 71 contribuent, dans ce mode de réalisation préférentiel, à former à la fois l'élément chauffant 4 et les moyens d'émission de vapeur (de préférence de vapeur d’eau) précités. Ainsi, grâce auxdits picots à vapeur 71, le traitement mécanique des cheveux, sous l’effet un effort résistif généré par les cheveux à l’encontre des picots à vapeur 71 est, plus avantageusement encore, combiné non seulement avec un traitement fluidique des cheveux (apport de vapeur via la buse de projection de vapeur des picots à vapeur 71 contribuant à former les moyens d'émission de vapeur) comme évoqué précédemment, mais également avec un traitement thermique des cheveux (apport de chaleur par les picots à vapeur 71 contribuant à former l’élément chauffant 4). Ainsi une même portion de mèche de cheveux va subir simultanément, c’est-à-dire de manière concomitante, à la fois un traitement mécanique, un traitement fluidique, et un traitement thermique. Cela permet d’obtenir, une « triple » action combinée et concentrée sur une même zone de cheveux. Cela permet d’accroître encore l’efficacité du traitement des cheveux par l’appareil de coiffure 1, et d’obtenir ainsi des résultats encore meilleurs en matière de coiffure, d’embellissement et de soin des cheveux, tout en minimisant encore le nombre de passages nécessaires de l’appareil de coiffure 1 contre les cheveux.
Avantageusement, les picots à vapeur 71 sont formés par une seule et même première pièce monobloc 700, par exemple en aluminium ou en fonte d'aluminium. De façon encore plus préférentielle, et conformément au mode de réalisation illustré aux figures, les picots à vapeur 71 viennent de matière avec les picots chauffants 70, c'est-à-dire que dans ce cas les picots à vapeur 71 et les picots chauffants 70 sont avantageusement formés par une seule et même pièce d'un seul tenant. Par exemple, les picots à vapeur 71 et picots chauffants 70 sont formés par ladite première pièce monobloc 700 évoquée précédemment. Avantageusement, les picots à vapeur 71 sont, tout comme les picots chauffants 70, anodisés, pour leur permettre de conserver une surface lisse même lorsque leur température est élevée.
Comme exposé précédemment, les picots à vapeur 71 jouent également de préférence le rôle de picots chauffants, de sorte que dans ce cas il est préférable qu'ils présentent eux aussi en section transversale ladite forme sensiblement oblongue susvisée. En tout état de cause, chaque picot à vapeur 71 présente de manière préférentielle, comme illustré aux figures, deux faces opposées 71C, 71D, séparées par l'épaisseur du picot à vapeur 71, lequel présente ainsi une forme sensiblement aplatie et allongée de patte ou languette. De préférence chaque picot à vapeur 71 présente un profil sensiblement aplati, en forme de lame ou de dent.
La mise en œuvre d'une telle forme de picot à vapeur 71, qui s’apparente à une languette sensiblement rigide avec deux faces 71C, 71D opposées s’élevant chacune à partir de la base 7A jusqu’au sommet libre 7B, permet non seulement de favoriser l'échange thermique avec les mèches de cheveux engagées par la tête 3 (notamment lorsque les picots à vapeur 71 sont formés par des picots chauffant 70), mais également de favoriser la diffusion de vapeur au sein des mèches de cheveux, comme cela ressortira plus en détails de la description qui suit.
Comme illustré aux figures, chaque buse de projection de vapeur, incorporée dans un picot à vapeur 71 respectif, est disposée pour projeter de la vapeur selon une direction de projection T qui est sensiblement sécante à ladite direction d'élévation Z-Z'. La direction de projection T matérialise la trajectoire de la vapeur immédiatement en sortie de buse, c’est-à-dire au niveau de l’interface entre chaque picot à vapeur 71 et l’air extérieur. Grâce à cette disposition spécifique de chaque buse de projection de vapeur, qui débouche du picot à vapeur 71 concerné de façon non parallèle à l'axe d'extension longitudinale dudit picot à vapeur 71 en question, la vapeur s’échappe hors de chaque picot à vapeur 71 avec une incidence qui n'est sensiblement pas perpendiculaire à la face avant 3A, ce qui permet non seulement de réduire le risque de brûlure du cuir chevelu lors de l'utilisation (la vapeur n’est pas éjectée en direction du cuir chevelu), mais assure également une projection de vapeur, en particulier de vapeur d'eau, directement au cœur de la mèche de cheveux engagée entre les picots de brossage 7 de la tête 3. Une telle diffusion s’avère particulièrement efficace puisqu'elle permet de traiter les mèches de cheveux latéralement sur au moins une partie de leur hauteur. Cela contribue également à ne pas gaspiller de la vapeur puisque cette dernière est émise directement au cœur des cheveux et n’est donc pas perdue à l’air libre.
De façon préférentielle, la direction de projection T est sensiblement perpendiculaire à la direction d'élévation Z-Z'. Grâce à cette disposition, la vapeur sort de chaque picot à vapeur 71 avec une incidence qui est avantageusement sensiblement parallèle au plan moyen d'extension de la face avant 3A, c’est-à-dire avantageusement parallèle à l’axe longitudinal central X-X', perpendiculaire à la direction d’élévation Z-Z’, ce qui permet de réduire de façon drastique le risque de brûlure du cuir chevelu ou d’inconfort lors de l'utilisation, tout en favorisant de manière significative la pénétration et la diffusion de la vapeur au sein des mèches de cheveux disposées entre les picots à vapeur 71 lors de leur engagement par la tête 3. Le gaspillage de vapeur qui ne rencontrerait pas de cheveux est encore réduit.
Avantageusement, chaque buse de projection de vapeur comprend au moins une bouche de projection de vapeur de forme allongée s'étendant longitudinalement selon ladite direction d'élévation Z-Z'. De préférence, chaque bouche de projection de vapeur est formée par au moins un orifice oblong 710, qui présente par exemple une forme de fente ovale ou rectangulaire comme illustré aux figures. En l'espèce, chaque orifice oblong 710 s'étend longitudinalement parallèlement à la direction d'élévation Z-Z', c'est-à-dire sur la hauteur H1, ou une portion H0 de la hauteur H1, du picot à vapeur 71 concerné. Alternativement, chaque bouche de projection de vapeur est formée par au moins une pluralité d'orifices étagés selon ladite direction d'élévation Z-Z'. La mise en œuvre d'une bouche de projection de vapeur de forme allongée qui s'élève au droit de la face avant 3A, le long du picot à vapeur 71 qui l’intègre, permet d'améliorer de manière significative la diffusion de la vapeur au sein des cheveux, en permettant de soumettre les mèches de cheveux à un flux de vapeur qui pénètre latéralement les mèches sur leur hauteur, et sur au moins une certaine hauteur, voire avantageusement sur toute la hauteur, de la mèche de cheveux au contact du picot à vapeur 71. Ceci conduit à un traitement particulièrement efficace des cheveux, conduisant à des résultats remarquables en matière de réduction des défauts surfaciques et de brillance. En effet, grâce à cette construction remarquable, une grande majorité de la vapeur rencontre le cheveu, maximisant alors l’efficacité du traitement et minimisant le gaspillage de la vapeur.
Avantageusement, la buse de projection de vapeur débouche sur les deux faces 71C, 71D opposées que présente avantageusement chaque picot vapeur 71. Dans ce cas, chaque bouche de projection de vapeur débouche à la fois sur lesdites deux faces 71C, 71D opposées, auquel cas la vapeur est projetée de chaque côté du picot à vapeur 71, à partir de chacune desdites deux faces 71C, 71D opposées, au droit et vers l'extérieur de ces dernières. Grâce à cette disposition spécifique permettant une diffusion de vapeur latérale de chaque côté des picots à vapeur 71, la diffusion de la vapeur au sein des mèches de cheveux est encore améliorée, favorisant ainsi la soumission au flux de vapeur de l'ensemble de la mèche de cheveux en cours de brossage, ce qui permet un traitement efficace. De façon préférentielle, chaque bouche de projection de vapeur inclut une première ouverture allongée et une deuxième ouverture allongée s’ouvrant respectivement sur chacune des deux faces 71C, 71D opposées du picot à vapeur 71 concerné. Lesdites deux ouvertures formant la bouche communiquent avec un canal 711 qui est ménagé au sein de chaque picot à vapeur 71 et qui est mis en communication fluidique, par le biais du dispositif de canalisation 52, avec la sortie 502 de vapeur de la chambre de vaporisation 50. La vapeur générée au sein de la chambre de vaporisation 50 peut ainsi s'échapper par la sortie 502 de vapeur pour emprunter ensuite le canal 711 ménagé au sein de chaque picot à vapeur 71, et enfin s'échapper à l'air libre de chaque côté de chaque picot à vapeur 71, par la bouche de projection de vapeur qui débouche avantageusement sur chacune des deux faces opposées de chaque picot à vapeur 71.
Afin d'optimiser cet effet de pénétration de la vapeur sur la hauteur des mèches par le côté de ces dernières, chaque bouche de projection de vapeur s'étend, selon la direction d'élévation Z-Z', sur une hauteur H0 correspondant au moins à la moitié, et de préférence au moins aux deux tiers, de la hauteur H1 du picot à vapeur 71 qui intègre la buse de projection de vapeur dont elle fait partie. De préférence, la hauteur H1 des picots à vapeur 71 est comprise entre 6 mm et 15 mm, de façon préférentielle entre 8 mm et 12 mm, et de façon encore plus préférentielle entre 10 mm et 12 mm. Le recours à des picots à vapeur 71 présentant une hauteur H1 comprise dans les plages préférentielles précitées, de préférence en combinaison avec le recours à des bouches de projection de vapeur s'étendant sur au moins la moitié, et de préférence au moins les deux tiers, de ladite hauteur H1 du picot à vapeur 71, permet une diffusion particulièrement efficace de la vapeur sur sensiblement toute la hauteur de la mèche engagée par la tête 3, ce qui favorise la réduction des défauts surfaciques et l’amélioration de la brillance des cheveux concernés.
L'appareil de coiffure 1 est avantageusement conçu pour se trouver dans un mode de fonctionnement opérationnel E N , c'est-à-dire un mode de fonctionnement normal, nominal, dans lequel des paramètres de fonctionnement de l'appareil de coiffure 1, et éventuellement tous les paramètres de fonctionnement de l'appareil de coiffure 1, sont, en l’absence d’intervention positive de l’utilisateur, sensiblement constants, ou ne varient pas selon une grande amplitude, ou encore varient automatiquement selon un motif périodique (sinusoïdal ou en créneaux par exemple) qui peut correspondre par exemple à un flux de vapeur pulsé. En d'autres termes, le mode de fonctionnement opérationnel E N correspond à un régime stationnaire, de croisière, de l'appareil de coiffure 1. Avant de se trouver dans le mode de fonctionnement opérationnel E N en question, l'appareil 1 est par exemple conçu pour se trouver dans un mode de fonctionnement transitoire E T durant lequel un, ou plusieurs, ou tous, les paramètres de fonctionnement de l'appareil de coiffure 1 évoluent, de préférence continûment et progressivement, jusqu'à atteindre par exemple leurs valeurs nominales correspondant au mode de fonctionnement opérationnel E N précité. Ainsi, lors de la mise en route de l'appareil 1, qui correspond par exemple à une alimentation électrique de ce dernier (de préférence contrôlée par un interrupteur), l'appareil 1 se trouve tout d'abord dans le mode de fonctionnement transitoire E T , pendant lequel l'élément chauffant 4 monte progressivement en température, de même que les organes dédiés des moyens d'émission de vapeur (premier dispositif de chauffage 51). Le mode de fonctionnement transitoire E T est ensuite suivi du mode de fonctionnement opérationnel E N , dans lequel demeure l'appareil 1 jusqu'à ce qu'il soit par exemple mis hors tension (fin de l'alimentation électrique) par l’utilisateur. Le passage du mode de fonctionnement transitoire E T au mode de fonctionnement opérationnel E N s'effectue de préférence automatiquement, sans intervention positive de l'utilisateur, lequel peut toutefois être prévenu de l'atteinte du mode de fonctionnement opérationnel E N par tout moyen de signalisation adapté (signal lumineux / ou sonore, jet de vapeur, etc.). Cela permet d’assurer un fonctionnement optimal de l’appareil de coiffure 1 sans avoir à demander une quelconque intervention à l’utilisateur. Par exemple, l'appareil 1 se trouve dans le mode de fonctionnement opérationnel E N une fois qu'une durée prédéterminée s'est écoulée à partir de la mise en route (alimentation électrique) de l'appareil 1. La durée prédéterminée en question, qui peut éventuellement dépendre de certaines caractéristiques techniques de l'appareil 1 (puissance électrique par exemple) est avantageusement comprise entre 10 s et 60 s, sans que cette plage ne soit bien sûr limitative. Alternativement, ladite durée prédéterminée pourrait être remplacée ou complétée par une mesure de température de la chambre de vaporisation 50 afin de s’assurer que cette dernière est bien à une température garantissant la vaporisation du liquide.
Avantageusement, lorsque l'appareil 1 se trouve dans le mode de fonctionnement opérationnel E N , lesdits picots chauffants 70 présentent une première température superficielle (c’est-à-dire une température de surface), dont la valeur est par exemple au moins égale à 110 °C, tandis que le flux de vapeur d'eau émis par les orifices 710 de projection de vapeur présente un débit massique dont la valeur est au moins égale à 0,5 g/min, et est de préférence au moins égale à 0,8 g/min. Cela signifie que dans le mode de fonctionnement opérationnel E N en question, la surface de l'élément chauffant 4, formé par les picots chauffant 70 et éventuellement les picots à vapeur 71 qui sont destinés à venir au contact des cheveux lors de l'engagement de ces derniers par la tête 3, présente une température correspondant à ladite première température superficielle. Simultanément, la valeur du débit massique dudit flux de vapeur d'eau émis par l'appareil de coiffure 1, de préférence au niveau de la tête 3, est supérieure ou égale à 0,5 g/min. De préférence, lorsque l'appareil de coiffure 1 se trouve dans le mode de fonctionnement opérationnel E N , les picots isolants 72 présentent une deuxième température superficielle (c’est-à-dire une température de surface) dont la valeur est inférieure à celle de ladite première température superficielle. De préférence, la valeur de ladite deuxième température superficielle en mode de fonctionnement opérationnel E N est suffisamment basse pour éviter tout risque de brûlure ou d'inconfort lorsque les picots isolants 72 viennent au contact, par leur sommet, du cuir chevelu de l'utilisateur.
Le débit massique précité est avantageusement déterminé en calculant la différence de masse du réservoir 60 pendant une durée prédéterminée en mode de fonctionnement opérationnel E N . En d’autres termes, on utilise avantageusement la pesée et la mesure du temps pour déterminer le débit massique. La masse et la différence de masse du réservoir 60 peuvent être déterminées facilement et avec précision avec des instruments de pesage courants, en effectuant plusieurs mesures dont les résultats sont par exemple moyennés. En pratique, le réservoir 60 rempli d'eau est pesé. La balance est ensuite tarée avant de retirer le réservoir 60 du plateau de la balance. Puis, après le test (appareil 1 fonctionnant en mode de fonctionnement opérationnel E N pendant une durée prédéterminée, par exemple égale à deux minutes), le réservoir 60 - qui contient maintenant moins d'eau - est pesé à nouveau sur la balance déjà tarée. Ceci permet donc de mesurer la différence de poids/masse avant et après le test comme une valeur négative. Bien entendu, on utilisera dans ce cas une balance adaptée au pesage différentiel, permettant de mesurer une valeur différentielle négative, ce qui est le cas de la plupart des balances de laboratoire disponibles. Le recours à un pesage différentiel comme décrit ci-avant, s’il s’avère particulièrement simple et pratique, n’est bien entendu pas la seule possibilité pour déterminer le débit massique et on pourra utiliser des méthodes mettant en œuvre d’autres types de capteur. On notera enfin et par ailleurs que pour un liquide tel que l’eau, dont la densité est connue et constante, une mesure de la masse reflète une mesure du volume. Par conséquent, une mesure de la masse d’eau liquide déplacé par une pompe en un temps donné (masse par unité de temps) est également équivalente à une mesure du débit (volume par unité de temps) de la pompe. Dans le cas où, en mode de fonctionnement opérationnel E N , le flux de vapeur est pulsé, de sorte que ledit débit massique varie de façon cyclique, périodique, selon par exemple un motif en créneaux, on pourra le cas échéant mesurer une valeur moyenne et/ou par exemple exclure des mesures les périodes de temps correspondant sensiblement à une absence de flux.
L'invention a permis de mettre en évidence que l'apport simultané de chaleur et de vapeur d'eau, en particulier avec une projection de vapeur d’eau selon une incidence T sensiblement perpendiculaire à la direction d’extension longitudinale (direction d’élévation Z-Z’) des picots à vapeur 71, sur une fraction H0 significative de la hauteur H1 dudit picot à vapeur 71, de préférence avec les valeurs spécifiques de température et de débit massique retenues et exposées dans ce qui précède, permet de réduire de façon significative le nombre de défauts de surface des cheveux, sur les écailles de ce dernier. Les cheveux, du fait de cette réduction du nombre de défauts, présentent ainsi une surface plus lisse, qui reflète la lumière de façon plus homogène, à la manière d'une réflexion spéculaire, ce qui fait apparaître les cheveux plus brillants. Du fait de cette réduction de défauts, les cheveux présentent en outre moins de points d'accroche, c'est-à-dire qu'ils sont moins susceptibles de s'accrocher entre eux et apparaissent sensoriellement plus doux.
De préférence, les picots de brossage 7 sont répartis sur la face avant 3A selon un motif de distribution, correspondant par exemple à une pluralité de rangées parallèles à l’axe longitudinal central X-X’, qui présente un plan P de symétrie central. Avantageusement, le plan P passe par ledit axe longitudinal central X-X’ et est parallèle à ladite direction d’élévation Z-Z’. Un tel agencement symétrique facilite l'utilisation de l’appareil 1, ce dernier formant ainsi un appareil 1 avantageusement ambidextre, utilisable aussi bien par un utilisateur de la main droite ou de la main gauche, mais aussi sur le côté gauche ou sur le côté droit de la tête de l’utilisateur tout en conservant avantageusement une gestuelle de déplacement relatif / de traitement identique : typiquement de la racine vers la pointe des cheveux. Un tel agencement symétrique contribue également à simplifier la fabrication industrielle de l'appareil de coiffure 1.
L’outil de recherche automatique 900 est implémenté de façon logicielle par un ordinateur. L’outil de recherche 900 vise par exemple à sélectionner, parmi plusieurs topologies candidates, des topologies pour l’implémentation des réseaux principal 201 et génératif 204 ou 505 ainsi qu’une topologie pour l’implémentation du générateur de nombres 205. La sélection effectuée par l’outil de recherche 900 répond à certaines contraintes telles que la capacité des mémoires, le type d’opérations, le nombre maximal de MACs, la précision recherchée sur les résultats d’inférence, ou tout autre indicateur de performance matérielle. L’outil de recherche automatique met en œuvre une technique de recherche connue sous le nom de NAS de l’anglais (Neural Architecture Search). Cette recherche prend en compte un ensemble de critères d’optimisation et s’appelle « BANAS » de l’anglais « Budget-Aware Neural Architecture Search ». En outre, l’outil de recherche automatique neuronal (NAS) peut être adapté pour tenir compte de la spécificité d’une couche de neurones selon un mode de réalisation de l’invention utilisant une génération à la volée des paramètres du réseau à partir d’une séquence de nombres fournies par un générateur de nombre aléatoires. Les flèches représentées en pointillés sur la illustrent le fait que cet outil de recherche BANAS cherche à optimiser la topologie du réseau de neurones en considérant d’une part les opérations d’apprentissage et leurs performances selon la topologie du réseau et d’autre part des métriques de performance que l’on cherche à optimiser telles que la capacité mémoire, la capacité de calcul, la vitesse d’exécution.
Selon un mode de réalisation, l’outil de recherche 900 est couplé avec le compilateur 800 décrit en relation avec la figure 8. L’outil de recherche 900 soumet une topologie candidate pour le générateur de nombre 205 (en précisant les données d’entrée : SEQUENCE LENGTH m ; RANDOM SEED ; EVOLUTION RULE) au compilateur 800 ainsi qu’une topologie du réseau auxiliaire 204 ou 505 (en précisant les données d’entrée ; ; et ).
La illustre un système matériel 1000 selon un exemple de mode de réalisation de la présente description. Le système 1000 comprend par exemple un ou plusieurs capteurs (SENSORS) 1002, qui comprennent par exemple un ou plusieurs capteurs de type imageurs, des capteurs de profondeur, des capteurs thermiques, des microphones, des outils de reconnaissance vocale ou tout autre type de capteurs. Par exemple, dans le cas où les capteurs 1002 comprennent un imageur, l’imageur est par exemple un imageur de lumière visible, un imageur infrarouge, un imageur sonore, un imageur de profondeur, par exemple de type LIDAR (Détecteur de lumière et de profondeur, en anglais « Light Detection and Ranging »), ou tout autre type d’imageurs.
Lesdits un ou plusieurs capteurs 1002 fournissent de nouveaux échantillons de données, par exemple des images brutes ou prétraitées, à un module d'inférence (INFERENCE) 1006 par l’intermédiaire d’une mémoire tampon 1010. Le module d’inférence 1006 comprend par exemple le réseau de neurones profond décrit en relation avec les figures 2 à 7.
Dans certains modes de réalisation, le module d’inférence 1006 est mis en œuvre par une unité centrale de traitement (CPU) 1008 sous la commande d'instructions stockées dans une mémoire d'instructions (MEM) 1010. Plutôt qu'une unité centrale de traitement, le système 1000 pourrait comprendre, selon une variante ou en outre, une unité de traitement graphique (de l’anglais « Graphic Processing Unit » – GPU) ou une puce d’accélération de réseaux de neurones (en l’anglais « Neural Processing Unit » - NPU).
En fonctionnement, lorsqu'un nouvel échantillon de données est reçu, par l’intermédiaire d’un capteur 1002, il est fourni au module d'inférence 1006. L’échantillon est alors traité, par exemple afin d'effectuer une classification. A titre d’exemple, lorsque que l’échantillon se compose d’images, l’inférence effectuée permet d’identifier une scène en prédisant par exemple l’objet représenté sur l’image tel qu’une chaise, un avion, une grenouille, etc. Dans un autre exemple, l’échantillon se compose de signaux vocaux et l’inférence permet d’effectuer, entre autres, de la reconnaissance vocale. Encore dans un autre exemple, l’échantillon se compose de vidéos, et l’inférence permet par exemple d’identifier une activité ou des gestes. Bien d’autres applications sont possibles et sont à la portée de la personne du métier.