INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un cas d’application où la partie centrale est plus éloignée du ou des composants électriques ou électroniques que ne le sont les bords droits participant à définir le plan d’allongement, le profil général bombé tend à former un dôme et le condensat tend à s’accumuler par gravité au niveau des bords droits aux extrémités du dispositif de condensation, de sorte que deux zones de décrochage sont formées symétriquement à deux extrémités opposées du dispositif de condensation, de part et d’autre de la partie centrale proéminente.
Selon une caractéristique de l’invention, le dispositif de condensation présente au moins un profil local formant zone de décrochage du condensat de fluide diélectrique qui s’étend à distance de la ou des portions embouties.
Selon une caractéristique de l’invention, ledit profil local est formé par un bord relevé en saillie d’une plaque du dispositif de condensation, le bord relevé présentant une extrémité libre formant une arête tranchante. Cette saillie forme une pente pour guider le condensat de fluide diélectrique en direction de la zone de décrochage du profil local située à l’extrémité libre de la saillie.
Selon une caractéristique de l’invention, le bord relevé est formé sur la plaque du dispositif de condensation qui est tournée vers le ou les composants électriques ou électroniques, le bord relevé formant une saillie de cette plaque en s’étendant dans un sens opposé à l’autre plaque. On comprend que l’orientation de ce bord relevé permet de générer un ruissèlement du condensat de fluide diélectrique vers la zone de décrochage située à l’aplomb d’un composant électrique ou électronique. Le condensat de fluide diélectrique s’écoule vers cette zone de décrochage au niveau de laquelle ce condensat tombe par gravité vers la paroi de fond du boîtier, le cas échéant sur un composant électrique ou électronique.
Selon une caractéristique de l’invention, le bord relevé en saillie d’une plaque du dispositif de condensation forme le pourtour d’un orifice traversant ladite plaque. Le pourtour des orifices forme une saillie s’étendant depuis le dispositif de condensation vers le composant électrique ou électronique. Notamment, cette configuration de profil local peut être obtenue par une déformation locale de la plaque puis par une découpe du sommet de la déformation locale, pour créer l’arête tranchante évoquée. Dans ce cas, en fonction de la dimension de la déformation locale, la découpe forme simultanément un bord relevé annulaire avec une arête tranchante et l’orifice au centre de ce bord relevé formant pourtour de l’orifice.
Selon une caractéristique de l’invention, le composant électrique ou électronique est une batterie d’un véhicule automobile.
La présente invention porte également sur un véhicule automobile équipé d’un dispositif de régulation thermique d’un composant électrique ou électronique dont la température doit être régulée selon les caractéristiques susmentionnées.
représente un véhicule automobile équipé d’un dispositif de régulation pour un composant électrique ou électronique, ici sous forme d’une batterie ;
représente une vue schématique et en perspective du dispositif de régulation thermique selon un premier mode de réalisation ;
représente une vue schématique représentative d’une inclinaison du profil général du dispositif de condensation par rapport à un plan d’allongement permettant de générer des zones de décrochage de condensat de fluide diélectrique ;
Avantageusement, le premier ratio entre le couple moteur C0 et le couple C1 ayant transité par le premier couple d’engrenage Z3, Z4 peut être compris entre 10 et 15, tel que 10 < C0/C1 < 15 et le deuxième ratio entre le couple moteur C0 et le couple C2 ayant transité par le deuxième couple d’engrenage Z5, Z6 peut être compris entre 5 et 10, tel que 5 < C0/C2 < 10.
A titre indicatif, dans le cadre d’un véhicule industriel, le premier ratio peut être égal à 10,5 et le deuxième ratio peut être égal à 6.
Comme illustré sur la , un arbre de transmission 6 équipé de cardans, relie l’arbre secondaire 13 à un différentiel 7. Ce différentiel 7 peut être un différentiel mécanique ou un différentiel électronique pilotant le couple de sortie sur chaque roue motrice du véhicule. Notamment, le différentiel peut être disposé de manière à recevoir sélectivement : le couple C1 ayant transité par le premier couple d’engrenage Z3, Z4, ou le couple C2 ayant transité par le deuxième couple d’engrenage Z5, Z6.
On va maintenant décrire la phase transitoire de changement à un rapport de réduction de vitesse supérieur pour le système de propulsion 1.
Lors de la phase de roulage du véhicule électrique V comprise entre un instant t0 et t1, on considère que le premier rapport de réduction de vitesse est engagé et que le premier système de couplage sélectif 10 est dans une première position de couplage dans laquelle le premier couple d’engrenage Z3, Z4 est sélectionné.
Entre un instant t1 et t2, le système de propulsion passe de la position en prise vers la position neutre en désengageant le crabot 10. Le premier système de couplage sélectif 10 est désormais dans une position neutre de découplage. Pour préparer l’engagement du crabot 10 vers une deuxième position de couplage, on mesure la vitesse de rotation relative entre la roue dentée commune 11 et la roue dentée primaire Z5 par utilisation des différents capteurs de vitesse présents dans le système de propulsion 1. Dans cette phase, les machines électriques ne fournissent plus de couple.
Entre un instant t2 et t3, les machines électriques réversibles 2 sont activées pour ralentir la roue dentée commune 11 de manière à synchroniser les vitesses de rotation de la roue dentée commune 11 et de la roue dentée primaire Z5.
Entre un instant t3 et t4, le crabot 10 est engagé pour accoupler la roue dentée commune 11 à la roue dentée primaire Z5 associée lorsque leurs vitesses de rotation sont synchronisées. Le deuxième rapport de réduction de vitesse est engagé lorsque le premier système de couplage sélectif 10 est dans une deuxième position de couplage dans laquelle le deuxième couple d’engrenage Z5, Z6 est sélectionné.
Au-delà de l’instant t4, les machines électriques fournissent de nouveau du couple.
On va maintenant décrire la phase transitoire de changement à un rapport de réduction de vitesse inférieur pour le système de propulsion 1.
Lors de la phase de roulage du véhicule électrique V comprise entre un instant t0 et t1, on considère que le deuxième rapport de réduction de vitesse est engagé et que le premier système de couplage sélectif 10 est dans une deuxième position de couplage dans laquelle le deuxième couple d’engrenage Z5, Z6 est sélectionné.
Entre un instant t1 et t2, le système de propulsion passe de la position en prise vers la position neutre en désengageant le crabot 10. Le premier système de couplage sélectif 10 est désormais dans une position neutre de découplage. Pour préparer l’engagement du crabot 10 vers une première position de couplage, on mesure la vitesse de rotation relative entre la roue dentée commune 11 et la roue dentée primaire Z3 par utilisation des différents capteurs de vitesse présents dans le système de propulsion. Dans cette phase, les machines électriques ne fournissent plus de couple.
Entre un instant t2 et t3, les machines électriques réversibles 2 sont activées pour accélérer la roue dentée commune 11 de manière à synchroniser les vitesses de rotation de la roue dentée commune 11 et de la roue dentée primaire Z3.
Entre un instant t3 et t4, le crabot 10 est engagé pour accoupler la roue dentée commune 11 à la roue dentée primaire Z3 associée lorsque leurs vitesses de rotation sont synchronisées. Le premier rapport de réduction de vitesse est engagé lorsque le premier système de couplage sélectif 10 est dans une première position de couplage dans laquelle le premier couple d’engrenage Z3, Z4 est sélectionné.
(b) au moins un alcool soluble dans l'eau ;
Le (d) au moins un ingrédient dérivé de plantes nymphéacées peut être des extraits de plantes nymphéacées.
Le (d) au moins un ingrédient dérivé de plantes nymphéacées peut être des extraits de racine.
Dans le (d) au moins ingrédient dérivé de plantes nymphéacées, les plantes nymphéacées peuvent être choisies dans un groupe constitué de plantes Nymphéa , telles que Nymphaea alba (nénuphar blanc), Nymphaea odorata (nénuphar parfumé), Nymphaea gigantean (nénuphar australien), Nymphaea colorata (bleu pygmée), Nymphaea Mexicana (nénuphar jaune), Nymphaea rubra (nénuphar rouge d'Inde), Nymphaea lotus (nénuphar blanc égyptien), nénuphar tropical, Nymphaea tetragona (nénuphar pygmée), et Nymphaea cv. (nénuphar pygmée) ; de plantes Victoria , telles que Victoria regia et Victoria cruziana (nénuphar de Santa Cruz) ; de plantes Euryale , telles que Euryale ferox (nénuphar épineux) et de plantes Nuphar , telles que le Nuphar pumilum variété ozeense , le Nuphar japonicum , le Nuphar subintegerrimum , le Nuphar japonicum de la famille rubrotinctum et le Nuphar lutea, sous espèce polysepala (nénuphar des rocheuses) et des mélanges de ces derniers.
Le (d) au moins un ingrédient issu de plantes nymphéacées peut être présent dans la composition en une quantité allant de 0,0005 % à 10 % en poids, de préférence de 0,001 % à 5 % en poids, mieux encore de 0,0025 % à 1 % en en poids, encore mieux encore de 0,005 % à 0,5 % en poids, notamment de 0,005 % à 0,1 % en poids, et de préférence de 0,005 % à 0,05 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le (b) au moins un alcool hydrosoluble peut comprendre au moins un monoalcool, au moins un diol et au moins un polyol en combinaison.
Le (b) au moins un alcool hydrosoluble peut être présent dans la composition en une quantité allant de 40 % à 95 % en poids, de préférence de 50 % à 90 % en poids, mieux encore de 60 % à 85 % en poids, et encore mieux encore de 70 à 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La (c) au moins une huile peut être choisie parmi les huiles d’esters, les alcools gras et leurs combinaisons.
La quantité de (c) au moins une huile peut aller de 0,5 à 30 % en poids, de préférence de 1 à 20 % en poids, mieux encore de 2 à 15 % en poids, et encore mieux encore de 4 à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le (a) au moins un agent actif hydrophile peut être choisi parmi les hydratants : les agents dépigmentants ; les agents desquamants ; les agents anti-vieillissement ; les agents matifiants ; les agents cicatrisants ; les agents antibactériens ; les ingrédients favorisant la circulation sanguine et leurs mélanges.
La quantité de (a) au moins un actif hydrophile peut aller de 0,1 % à 20 % en poids, de préférence de 0,5 % à 15 % en poids, mieux encore de 1 % à 12 % en poids, encore mieux encore de 2 % à 10 % en poids ou plus, et notamment de 3 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Il est préférable que la composition selon la présente invention soit sous la forme d'une solution homogène.
Le (b) au moins un alcool soluble dans l'eau peut comprendre au moins un diol, et la quantité du au moins un diol peut aller de 1 % à 25 % en poids, de préférence de 2 % à 20 % en poids, mieux encore de 3 à 15 % en poids, et encore mieux encore de 5 à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La présente invention concerne également un procédé cosmétique de soin et/ou de conditionnement d'une matière kératinique, telle que la peau, le cuir chevelu et/ou les cheveux, consistant à appliquer sur la matière kératinique, la composition selon la présente invention.
Dans un mode de réalisation spécifique, la composition selon la présente invention comprend une ou des huiles ester d’acide N-acylaminé en une quantité inférieure à 3 % en poids, de préférence inférieure à 2 % en poids, et de manière davantage préférée inférieure à 1 % en poids, et de manière davantage préférée encore inférieure à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans un autre mode de réalisation spécifique selon la présente invention, la composition est exempte d’huile d’ester d’acide N-acylaminé. Comme exemple d’huile d’ester d’acide N-acylaminé, on peut citer le sarcosinate d’isopropyl lauroyle.
(Gomme de guar non ionique)
La composition selon la présente invention comprend (d) au moins une gomme de guar non ionique. Deux types de gommes de guar non ioniques ou plus peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type de gomme de guar non ionique ou une combinaison de différents types de gommes de guar non ioniques peut être utilisé.
L’expression « gomme de guar non ionique » désigne ici une gomme de guar qui est modifiée par au moins un groupe fonctionnel non ionique. Le groupe fonctionnel peut être un groupe hydroxyalkyle, par exemple, un groupe hydroxyalkyle en C 1 à C 6 . Par conséquent, dans un mode de réalisation de la présente invention, la gomme de guar non ionique est une gomme de hydroxyalkyl guar, de préférence une gomme de hydroxyalkyl guar ayant des groupes hydroxyalkyle en C 1 à C 6 , de manière davantage préférée une gomme d’hydroxypropyl guar ou une gomme d’hydroxyéthyl guar, et en particulier une gomme d’hydroxypropyl guar.
La gomme de guar est un polymère de glucides complexes composé essentiellement d’une chaîne linéaire de motifs de mannose avec des branches de galactose à un seul membre ; classée chimiquement comme un polygalactomannane. Les motifs de mannose sont liés en une liaison 1-4-bêta-glycosidique et la ramification du galactose a lieu au moyen d’une liaison 1-6 sur des motifs de mannose alternés. Le rapport entre le galactose et le mannose dans le polymère de guar est donc de un sur deux.
Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, la gomme de guar non ionique, en particulier la gomme d’hydroxypropyl guar, a un degré de substitution supérieur à 0,6. L’expression « degré de substitution » désigne ici la substitution moyenne de groupes non ioniques par motif anhydro sucre dans les gommes de polygalactomannane. Dans la gomme de guar, étant donné que le motif de base du polymère est constitué de deux motifs de mannose avec une liaison glycosidique et un motif de galactose attaché à un groupe hydroxyle de l’un des motifs de mannose, chacun des motifs anhydro sucre contient trois sites hydroxyle disponibles en moyenne. Un degré de substitution de trois signifierait que tous les sites hydroxyle disponibles ont été estérifiés avec les groupes non ioniques.
Dans un autre mode de réalisation préféré de la présente invention, la gomme de guar non ionique, en particulier la gomme d’hydroxypropyl guar, a un degré de substitution de 0,7 ou plus, de manière davantage préférée de 0,8 ou plus, de manière davantage préférée encore de 0,9 ou plus, préférentiellement de 1,0 ou plus, et en particulier de 1,1 ou plus.
Le degré de substitution de la gomme de guar non ionique de la présente invention, en particulier la gomme d’hydroxypropyl guar, n’est pas particulièrement limité, et ainsi il peut être de 3,0 ou moins.
La gomme de guar non ionique, en particulier la gomme d’hydroxypropyl guar, peut avantageusement avoir une masse moléculaire moyenne en poids de 50 000 g/mol à 10 000 000 g/mol, de préférence de 200 000 g/mol à 5 000 000 g/mol et de manière davantage préférée de 1 000 000 g/mol à 5 000 000 g/mol. La masse moléculaire moyenne en poids peut être mesurée ici en utilisant, par exemple, la chromatographie par perméation gazeuse.
Comme produits disponibles dans le commerce de la gomme de guar non ionique, on peut citer :
- la gomme d’hydroxypropyl guar vendue sous le nom Jaguar ® HP 120 par SOLVAY ; et
- la gomme d’hydroxypropyl guar vendue sous le nom Jaguar ® HSG par SOLVAY.
La quantité de la ou des gommes de guar non ioniques dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % en poids ou plus, de préférence de 0,05 % en poids ou plus, de manière davantage préférée de 0,1 % en poids ou plus, et de manière davantage préférée encore de 0,3 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la ou des gommes de guar non ioniques dans la composition selon la présente invention peut être de 10 % en poids ou moins, de préférence de 5 % en poids ou moins, de manière davantage préférée de 2 % en poids ou moins, et de manière davantage préférée encore de 1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la ou des gommes de guar non ioniques dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % à 10 % en poids, de préférence de 0,05 % à 5 % en poids, de manière davantage préférée de 0,3 % à 2 % en poids, et de manière davantage préférée encore de 0,3 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Une telle utilisation d’un matériau de recouvrement permet de reboucher les cavités et/ou d’améliorer la stabilité de la structure du support par rapport au sol.
Dans tous les cas, la structure du support est posée sur le matériau de support de manière à pouvoir supporter un ouvrage d’architecture et à le stabiliser sous l’action de son poids.
L’invention concerne aussi un ouvrage tel qu’un ouvrage d’architecture comprenant un soubassement pourvu d’un support tel que défini ci-dessus.
Dans un mode de réalisation, cet ouvrage comprend des éléments de construction démontables.
Ces éléments de constructions comprennent de préférence du bois.
Selon un autre aspect, l’invention a pour objet un procédé de construction.
Selon une variante de mise en œuvre, ce procédé comprend une étape d’insertion d’un matériau de support dans une ou plusieurs cavités réalisées dans un sol et une étape de disposition de la structure d’un support tel que défini ci-dessus sur le matériau de support reçu dans la ou les cavités.
est une vue schématique en perspective d’un support conforme à l’invention ;
est une vue schématique en perspective et en éclaté d’un ouvrage comprenant un support conforme à l’invention et des éléments de construction démontables ;
est une vue schématique partielle d’un dispositif d’isolation thermique pour un support tel que celui illustré sur la ;
est une vue schématique partielle d’un pied d’un support conforme à l’invention, ce pied s’étendant dans une cavité formée dans un sol et étant en partie noyé dans un matériau de recouvrement.
Description détaillée de modes de réalisation Il est schématiquement représenté sur la un support 1 selon un mode de réalisation non limitatif de l’invention.
Dans cet exemple, le support 1 est destiné à constituer un soubassement d’un ouvrage tel qu’un bâtiment modulaire en bois illustré sur la , ce bâtiment comprenant des éléments de constructions 2 et 3 démontables et manu-portables.
Bien entendu, le support de l’invention peut former un soubassement ou une fondation d’un ouvrage d’architecture différent de celui de la et, plus généralement, peut être mis en œuvre pour supporter un ouvrage d’architecture ou un autre type d’ouvrage.
32 µl de chaque composition ont été appliqués sur la zone repérée et étalés avec un seul doigt avec un doigtier. La zone repérée a été complètement séchée et laissée pendant plus de 10 minutes à température ambiante. L'angle de contact [T=0] sur la zone repérée a été mesuré avec un analyseur de surface mobile (MSA-flex by KRUSS Corp.)
Il ressort clairement de la comparaison entre l'exemple 2 et l'exemple comparatif 2 que l'utilisation d'un tensioactif en combinaison avec des particules de complexe polyionique formées d'hyaluronate de sodium, de polylysine et d'acide phytique peut améliorer la texture hydratante et les effets durables.
L'exemple 3 démontre que l'utilisation de polyol dans la composition selon l'exemple 2 peut encore améliorer la texture hydratante.
Analyse gel SDS-PAGE en conditions dénaturantes non réductrices
Les résultats sont présentés dans le Tableau 11 ci-dessous.
Espèces DTT LHHL LHH HH LH H L Densité optique (%) - 75 n.o. 1 n.o. 1 25 n.o. 1 n.o. 1 + 69 n.o. 1 n.o. 1 26 n.o. 1 5
L’analyse sur gel SDS-PAGE a permis de déterminer en conditions réductrices une reconstruction de 69% et en conditions non réductrices un DAR moyen de 2,00.
Exemple 8 : composé (23) : conjugué trastuzumab – composé (8) – composé (9)
Réactifs Tampon de bioconjugaison 1, trastuzumab à 5 mg/mL dans le tampon de bioconjugaison, réducteur 1 (7,0 éq), composé (8) (1 er composé) (3,0 éq) à une concentration de 0,25 mM dans un mélange de 80% de DMF et 20% de MeOH, composé (9) (2 ème composé) (3,3 éq) à une concentration de 10mM dans du DMSO.
Analyse SMHR dénaturante selon la méthode 2 Les résultats sont présentés dans le Tableau 12 ci-dessous.
LHHL LH Intensité (%) MM (Da) 1 Intensité (%) MM (Da) 1 DAR 0 n.o. 2 n.o. 2 DAR 1 80 150241 100 76206 DAR 2 20 152421 n.o. 2 DAR 3 n.o. 2 n.o. 2 DAR moyen 1,20 1,00
L’analyse SMHR a permis de déterminer un DAR moyen de 1,20 pour l’espèce LHHL et un DAR moyen de 1,00 pour l’espèce LH. Les espèces LHH, HH, H et L n’ont pas été observées.
Les résultats sont présentés dans le Tableau 13 ci-dessous.
Espèces DTT LHHL LHH HH LH H L Densité optique (%) - 81 n.o. 1 n.o. 1 14 n.o. 1 5 + 63 n.o. 1 n.o. 1 25 n.o. 1 12
Dans l’exemple de la , le support 1 comprend d’une part un matériau de support 4 et, d’autre part, une structure 5.
La structure 5 du support 1 de la comprend un châssis 6 et des pieds 7.
Le châssis 6 est formé par un ensemble de poutres, en l’occurrence deux poutres périphériques longitudinales 8 et deux poutres périphériques transversales 9 qui forment ensemble un cadre globalement rectangulaire, ainsi que cinq poutres transversales 10 longitudinalement espacées entre les deux poutres périphériques transversales 9.
Dans cet exemple, les poutres 8, 9 et 10 sont métalliques et sont reliées les unes aux autres de manière à former une structure à la fois apte à supporter la charge constituée par l’ouvrage dont le support 1 forme ici le soubassement et apte à constituer avec les autres parties de l’ouvrage une structure suffisamment massive pour stabiliser l’ensemble sous l’action de son propre poids.
A titre indicatif, le châssis 6 de la définit une surface principale comprise entre 15 et 25 m².
Dans des variantes de réalisation non représentées, le châssis 6 peut être constitué par d’autres éléments et/ou par des poutres autrement agencées et/ou en nombre différent et/ou comprenant un matériau non métallique, par exemple du bois.
Dans l’exemple de la , les pieds 7 sont métalliques.
Trois parmi les six pieds 7 sont fixés sur l’une des poutres longitudinales 8, le premier en une première extrémité longitudinale de cette poutre 8, le deuxième en une deuxième extrémité longitudinale de cette poutre 8 et le troisième longitudinalement au milieu de cette poutre 8. Les trois autres pieds 7 sont fixés sur l’autre poutre longitudinale 8 de manière analogue.
Les pieds 7 forment une surface d’appui inférieure du support 1, située à une distance A1 du châssis 6.
La distance A1 est définie par la hauteur des pieds 7 qui sont dans cet exemple individuellement réglables.
Sur la , le matériau de support 4 est représenté schématiquement par des parallélépipèdes illustrant une répartition du matériau de support 4 en six zones respectivement localisées en vis-à-vis des pieds 7 de la structure 5. Bien entendu, cette géométrie n’est aucunement limitative.
Dans cet exemple, ces zones sont constituées par des cavités réalisées dans un sol (non représenté), le matériau de support 4 étant inséré dans ces cavités.
La profondeur A2 minimale des cavités est ici choisie pour atteindre une profondeur hors gel, afin de réduire les risques de déstabilisation de l’ouvrage. A titre d’exemple non limitatif, la profondeur A2 des cavités peut être de 50 cm.
Dans cet exemple, les cavités présentent par ailleurs une largeur A3 comprise entre 30 et 40 cm, par exemple égale à 35 cm, pour les quatre zones en vis-à-vis des pieds 7 fixés aux extrémités des poutres 8 du châssis 6, et une largeur A4 comprise entre 50 et 60 cm, par exemple égale à 55 cm, pour les deux autres pieds 7 centraux. D’autres dimensions de cavités peuvent être choisies en fonction notamment de la masse de l’ouvrage et de la constitution du sol et du matériau de support 4.
Un géotextile est de préférence interposé entre le sol et le matériau de support 4.
Dans cet exemple, le matériau de support 4 comprend un granulat concassé pourvu d’éléments calcaires dont la taille est comprise entre 20 mm et 40 mm.