INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, le procédé est remarquable en ce qu’il comprend une opération d’alcalinisation de la peau tannée à la zéolithe et au tannin de gonakié permettent de porter son pH à une valeur supérieure à 6 assurant l’obtention d’un cuir de couleur noire.
Le retannage du wet-white (peau tannée à la zéolithe) peut être effectué dans un bain à n'importe quel pH autour de 4 qui est le point de fin de basification du silicate d'alumine.
αfTiTe est supérieur ou égal à 0°et de préférence supérieur ou égal à 1° et αfTiTe est inférieur ou égal 50°, de préférence inférieur ou égal à 35° et plus préférentiellement inférieur ou égal à 30°. Ici αfTiTe = 26,6°.
αfTiTi est supérieur ou égal à 0° et de préférence supérieur ou égal à 3° et αfTiTi est inférieur ou égal à 40° et de préférence inférieur ou égal à 35°. Ici αfTiTi=29,6°.
αti est supérieur ou égal à 1°, de préférence supérieur ou égal à 2° et plus préférentiellement inférieur ou égal à 3° et αti est inférieur ou égal à 30° et de préférence inférieur ou égal à 25°. Ici αti = 7,1°.
αte est supérieur ou égal à 1°, de préférence supérieur ou égal à 3° et plus préférentiellement inférieur ou égal à 5° et αte est inférieur ou égal à 40° et de préférence inférieur ou égal à 35°. Ici αte= 19,5°.
T oron s interne s TI des câbles 50 et 50’
Chaque toron interne TI est à deux couches et comprend une couche interne C1 constituée de Q= 2, 3 ou 4 fils métalliques internes F1 et une couche externe C3 constituée de N fils métalliques externes F3 enroulés autour de la couche interne C1.
Ici Q=4.
N =7, 8, 9 ou 10, et de préférence N=8 ou 9 ici N=9.
La couche externe C3 de chaque toron interne TI est désaturée. La distance interfils de la couche externe du toron interne est supérieure ou égale à 30 µm, et ici égale à 38 µm. La somme SI3 des distances interfils I3 de la couche externe C3 est supérieure au diamètre d3 des fils externe F3 de la couche externe C3. Ici, la somme SI3= 0,038 x 9= 0,34 mm, valeur supérieure à d3=0,26 mm.
d1 et d3 vont, indépendamment l’un de l’autre, de 0,12 à 0,38 mm et de préférence de 0,15 à 0,35 mm Ici d1=d3=0,26 cm.
T oron s externes TE des câbles 50 et 50’
Chaque toron externe TE est à deux couches et comprend une couche interne C1’ constituée de Q’= 2, 3 ou 4 fils métalliques internes F1’ et une couche externe C3’ constituée de N’ fils métalliques externes F3’ enroulés autour de la couche interne C1’.
Ici Q’=3.
N’ =7, 8, 9 ou 10 et de préférence N’=8 ou 9, ici N’=9.
La couche externe C3’ de chaque toron externe TE est désaturée. Etant désaturée, la distance interfils I3’ de la couche externe C3’ séparant en moyenne les N’ fils externes est supérieure ou égale à 10 µm. La distance interfils I3’ de la couche externe de chaque toron externe est supérieure ou égale à 30 µm, et ici égale à 37 µm. La somme SI3’ des distances interfils I3’ de la couche externe C3’ est supérieure au diamètre d3’ des fils externes F3’ de la couche externe C3’. Ici, la somme SI3’= 0,037 x 9= 0,33 cm, valeur supérieure à d3’=0,23 mm.
Chaque couche interne C1’de chaque toron externe TE est enroulée selon un sens d’enroulement opposé au sens d’enroulement du câble et des couches interne et externe C1, C3 du toron interne TI et le sens d’enroulement de la couche externe C3’ de chaque toron externe TE autour de la couche interne C1’ du toron externe TE est selon un sens d’enroulement opposé au sens d’enroulement du câble et des couches interne et externe C1, C3 du toron interne TI. Ici le sens d’enroulement des couches C1, C3 et du câble est Z et celui des couches C1’ et C3’ est S.
(xv) une indication que le combustible est un combustible fossile, par exemple du kérosène fossile ; et
Telles qu’utilisées ici, T30, T40 et T41, ainsi que toutes les autres pressions et températures numérotées, sont définies à l’aide de la numérotation de postes répertoriée dans la norme SAE AS755, en particulier :
La est encore une autre vue en perspective partielle au niveau de l’extrémité du dispositif lumineux selon le mode de réalisation de l'invention.
La est une vue en perspective au niveau de l’extrémité du dispositif lumineux selon le mode de réalisation de l'invention.
La est une vue en perspective d’un masque d’extrémité du dispositif lumineux selon le mode de réalisation de l’invention.
La est une autre vue en perspective du masque d’extrémité du dispositif lumineux selon le mode de réalisation de l’invention.
La est une vue en perspective d’un boîtier du dispositif lumineux selon le mode de réalisation de l’invention.
La est une vue en perspective du masque d’extrémité monté sur le boîtier du dispositif lumineux selon le mode de réalisation de l’invention.
Les figures 12a et 12b représentent des vues schématiques, respectivement de dessus et de face, du dispositif lumineux selon le mode de réalisation de l’invention.
Description détaillée Dans ce document, par convention, la direction longitudinale désigne la direction moyenne d’émission d’un éclairage par le dispositif lumineux considéré. La direction longitudinale pourra ainsi en variante être dénommée direction d’éclairage. Les adjectifs « avant » et « arrière » seront utilisés en référence à cette direction longitudinale, l’avant étant considéré pour un objet ou une surface orienté vers la partie éclairée par le dispositif lumineux, et l’arrière désignant un objet ou une surface orienté à l’opposé de la partie éclairée. La direction transversale correspond à la direction perpendiculaire à la direction longitudinale, orientée selon la longueur du dispositif lumineux, qui présente une forme allongée selon l’invention. Les deux directions longitudinale et transversale sont destinées à un montage en général horizontal au sein d’un véhicule automobile disposé sur un sol horizontal. Le plan défini par les directions longitudinal et transversal sera ainsi considéré comme un plan horizontal par convention. Enfin, la direction verticale correspond à la direction perpendiculaire aux directions longitudinale et transversale. Cette direction verticale est donc perpendiculaire à un plan horizontal, et est orientée vers le haut. Les adjectifs « haut » et « bas » seront utilisés relativement à cette direction verticale. Les directions longitudinale, transversale et verticale forment un repère orthogonal.
Les figures 1 à 11 illustrent un dispositif lumineux 1 selon un mode de réalisation de l'invention. Le dispositif lumineux est destiné à faire partie d’un véhicule automobile. Notamment, le dispositif lumineux est destiné à être fixé à l'avant du véhicule ou à l’arrière du véhicule ou dans un habitacle du véhicule automobile, selon la fonction d’éclairage et/ou de signalisation qu’il est destiné à assurer. Un tel dispositif lumineux peut notamment générer un faisceau lumineux pour assurer : - une fonction de signalisation de position du véhicule automobile, ou - une fonction de signalisation de freinage, ou - une fonction d’éclairage dans l’habitacle.
Dans le mode de réalisation représenté et décrit, le dispositif lumineux 1 émet un faisceau lumineux globalement selon la direction longitudinale ou direction d’éclairage.
Dans le mode de réalisation représenté et décrit, le dispositif lumineux 1 s’étend sensiblement horizontalement sur toute la largeur d’un véhicule automobile, à l’avant ou à l’arrière du véhicule. Il comprend une partie centrale 3 sensiblement rectiligne et de grande dimension, consistant principalement en un guide de lumière qui diffuse la lumière sur toute la longueur du dispositif lumineux 1. Il comprend de plus, au niveau de chacune de ses deux portions d’extrémités 2, des composants permettant d’alimenter une source de lumière, pour générer un flux lumineux vers le guide de lumière.
Selon le mode de réalisation, ces portions d’extrémités 2 sont identiques et symétriquement agencées de part et d’autre de la partie centrale 3. Ainsi, chaque portion d’extrémité 2 intègre une source de lumière et les composants associés, qui seront détaillés par la suite. Un tel agencement est particulièrement adapté à un dispositif lumineux 1 de grande longueur. Sur le mode de réalisation, le dispositif lumineux 1 qui présente des portions d’extrémités 2 courbées, ce qui permet au dispositif lumineux 1 de suivre la courbure de la carrosserie d’un véhicule automobile.
En complément, la partie visible du dispositif lumineux comprend un capot qui assure sa fonction esthétique : ce capot comprend une glace 5 transparente ou translucide en vis-à-vis du guide de lumière, au moins sur toute la longueur de la partie centrale, pour laisser passer la lumière vers l’extérieur du dispositif lumineux dans la direction d’éclairage, et des parties opaques 6, notamment au niveau des portions d’extrémité 2, pour cacher les composants de génération du flux lumineux, qui ne présentent pas un aspect très attractif au niveau esthétique.
En variante, l’invention porte aussi sur un dispositif lumineux plus petit, qui peut ne comprendre qu’une source de lumière sur une seule extrémité.
La même expérience, réalisée avec le polymère linéaire PL2, conduit à l’adsorption de 89 % de la méthionine fluorescente initiale par le polymère.
C/ Protection en solution modèle soumise à irradiation – élimination des espèces soufrées volatiles
Une solution modèle de vin synthétique a été préparée en dissolvant 3,5 g d’acide tartrique dans 1 L d’un mélange eau 88% / éthanol 12% vol. et le pH a été ajusté à 3,5 en utilisant une solution aqueuse d’hydroxyde de sodium à 1M. Puis, la riboflavine (concentration en riboflavine de 0,05 mM) et la méthionine (0,1 mM) y ont été dissoutes. Cette solution a été agitée pendant 1 semaine à l’aide d’un agitateur orbitalaire en présence d’une quantité de 0,2 g/l de polymère réticulé conforme à l’invention PR1. Le matériau polymère a ensuite été filtré et la solution obtenue a été mise dans deux ampoules transparentes (2 x 4,5 ml) qui ont été scellées et irradiées pendant 5 min à 250 W/m 2 . Les ampoules ont ensuite été ouvertes et la solution obtenue a été analysée par micro extraction sur phase solide couplée à la chromatographie en phase gazeuse avec détection par photométrie de flamme pulsée (SPME-GC-PFPD) en split 200, pour détecter les espèces suivantes : méthanethiol, diméthyldisulfure (DMDS) et diméthyltrisulfure (DMTS). En parallèle, un échantillon témoin sans résine a été traité de la même manière. Les résultats obtenus sont montrés dans le tableau 1.
Sans polymère Avec polymère PR1 Méthanethiol (μg/l) 184 Non détecté DMDS (μg/l) 276 10,1 DMTS (μg/l) 133 Non détecté
Ces résultats indiquent clairement que le polymère conforme à l’invention a permis de diminuer de manière particulièrement importante les concentrations en espèces soufrées volatiles se formant dans la solution modèle consécutivement à l’exposition à la lumière : cette diminution est de 96 % pour le DMDS. Le méthanethiol et le DMTS se trouvent quant à eux chacun en quantité inférieure à son seuil de détection. Ces résultats démontrent que le matériau polymère a une capacité d’adsorption de méthionine suffisante pour prévenir quasiment totalement l’apparition des produits soufrés volatiles responsables du goût de lumière.
D/ Traitement d’un vin effervescent Le même protocole que celui décrit dans la section C/ ci-dessus a été appliqué à du vin effervescent répondant à l’appellation d’origine contrôlée Champagne, fraîchement ouvert, et en utilisant des quantités variables du matériau polymère PR1.
Sept échantillons ont été agités pendant 1 semaine : 5 échantillons destinés à être irradiés correspondent à des quantités de polymère variant de 0,2 g/l à 2 g/l, 1 échantillon correspond à un témoin sans polymère destiné à être irradié et 1 échantillon correspond à un témoin sans polymère qui ne sera pas irradié.
Les résultats obtenus sont montrés sur la , en termes de concentration totale en méthanethiol (MeSH) et diméthyldisulfure (DMDS) en fonction de la quantité de polymère utilisée. Ce vin effervescent après irradiation a par ailleurs été soumis à une analyse sensorielle par un panel sensoriel entrainé. La note de 4,2/10 lui a été attribuée sur le critère du goût de lumière. Le seuil de perception d’un goût de lumière par le panel sensoriel sur cet échantillon du vin irradié non en contact avec le polymère est illustré par une ligne en pointillé sur la figure. Comme on peut clairement le constater, le polymère conforme à l’invention a été efficace pour la prévention de l’apparition du MeSH et du DMDS dès les concentrations supérieures ou égales à 0,2 g/L. Au-dessus de cette concentration, la note attribuée par le panel sensoriel, sur le critère du goût de lumière, devrait ainsi être supérieure à 4,2/10.
Par rapport au témoin irradié sans polymère, pour l’échantillon irradié contenant 2 g/l de matériau polymère, on observe une diminution de 84% de la concentration en espèces soufrées volatiles MeSH et DMDS. Ceci démontre que suffisamment de méthionine a été séquestrée par le matériau polymère conforme à l’invention pour prévenir de manière quasi totale l’apparition des substances responsables du goût de lumière.
E/ Compétitivité Pour évaluer la sélectivité du polymère PR1 vis-à-vis de la méthionine par rapport à la proline, autre acide aminé présent en grande quantité dans les vins effervescents, des solutions contenant des concentrations égales de méthionine et proline (2 mM dans 0,5 ml de D 2 O) ont été préparées. 0,4 mg de polymère PR1 ont ensuite été ajoutés à chaque solution et la diminution d'intensité des signaux RMN 1 H des deux acides aminés a été enregistrée. On obtient, pour la méthionine, une diminution moyenne des signaux de 41 %. La diminution moyenne des signaux relatifs à la proline est quant à elle largement moindre, égale à 19 %.
F/ Recyclabilité En prenant le contenu de la cuvette de l'expérience décrite au point B.2/ ci-dessus, il a été tenté d'éliminer la méthionine fluorescente Met* du polymère PR1 dans des conditions alcalines, afin que la capacité de liaison puisse être mesurée à nouveau de sorte à déterminer la recyclabilité du matériau. Le mode opératoire a été le suivant : le contenu de la cuvette (0,5 mg de polymère ayant atteint l'équilibre de reprise de Met*) a été transféré dans un tube à centrifuger, en rinçant la cuvette à l'eau (MilliQ, pH 10 par addition de NaOH). La suspension a été soumise aux ultrasons pendant 10 min, centrifugée (5000 tr/min, 8 min) et le surnageant a été soigneusement jeté sans rompre le culot. La résine a été lavée avec de l'eau (10 ml, MilliQ, pH 10 par addition de NaOH), soniquée, centrifugée et le surnageant jeté 5 fois de plus. Enfin, la résine a été rincée avec de l'eau (2 ml, pH = 3,0) pour s'assurer qu'il ne restait aucun résidu de NaOH, centrifugée et le surnageant a été jeté. La résine a été remise en suspension dans de l'eau (2,5 ml, pH = 3,0) et transférée dans une cuvette. Le spectre UV-visible a été enregistré. L'absorbance mesurée à 324 nm correspondait à une concentration de Met* de 7 % de la quantité initialement ajoutée.
A ce stade, Met* (0,5 ml, solution à 1 mM dans de l’eau à pH = 3,0) a été ajoutée (concentration de Met* = 1,67.10 -4 M). Le mélange a été agité pendant une nuit pour lui permettre d'atteindre l'équilibre, et le spectre UV-visible a été enregistré à nouveau. L'absorbance mesurée à 324 nm correspondait à 45 % de la Met* qui a été ajoutée la deuxième fois, le restant ayant donc été lié par le polymère.
Ceci démontre que le polymère conforme à l’invention peut être recyclé par lavages, ces derniers restaurant sa capacité d’adsorption de méthionine.
G/ Stabilité pour contact alimentaire Des études ont été réalisées pour quantifier la quantité de porphyrine et de cuivre libérées dans une solution modèle de vin (eau 88 %, éthanol 12 %, acide tartarique pour obtenir un pH de 3,5) après une mise en contact avec le polymère selon l’invention PR1 pendant 10 jours à 60 °C (conditions de vieillissement accéléré).
2,0 mg de polymère ont été mis en suspension dans 3,0 ml de la solution modèle et laissés au repos à la pièce température pendant une journée. La même expérience a été réalisée mais avec la solution chauffée à 60 °C pendant 10 jours. Les solutions ont été filtrées à travers un filtre seringue et les spectres UV-visible de chacune ont été enregistrés. Les porphyrines ont une très forte absorption à environ 420 nm et seraient facilement détectées si une espèce de porphyrine était dissoute. Pour chacune des expériences, aucun signal n’est détecté à 420 nm.
Pour détecter si des ions de cuivre s'échapperaient du matériau polymère dans les mêmes conditions, la solution de l'expérience ci-dessus laissée à 60 °C pendant 10 jours a été agitée vigoureusement pendant 10 min avec 5 ml d'une solution de DCM (7.10 -7 M) de dithizone. La dithizone est un ligand organique qui absorbe fortement autour de 607 nm dans le spectre visible. Lors de la complexation des ions Cu(II), un nouveau maximum est observé vers 540 nm. Le spectre obtenu après exposition de la solution de dithizone à la solution aqueuse qui était en contact avec le polymère PR1 montre bien, par rapport au spectre de la dithizone seule, un nouveau maximum vers 540 nm, correspondant à la formation du complexe de la dithizone avec le Cu(II).
On a représenté sur la un câble 70 selon un troisième mode de réalisation de l’invention et sur la un câble 71 selon un troisième mode de réalisation de l’invention.
A la différence du premier mode de réalisation décrit précédemment, le câble 70 selon le troisième mode de réalisation est tel que Q=3 et N =8 et Q’=1, M’=3 et N’=9.
A la différence du premier mode de réalisation décrit précédemment, le câble 71 selon le troisième mode de réalisation est tel que K=4, L=10, Q=3 et N =8 et Q’=1, M’=3 et N’=9.
CABLE SELON UN QUATRIEME MODE DE REALISATION DE L’INVENTION
On a représenté sur la un câble 80 selon un quatrième mode de réalisation de l’invention.
A la différence du premier mode de réalisation décrit précédemment, le câble 80 selon le quatrième mode de réalisation est tel que Q=3, M=8 et N =15.
On a résumé dans le tableau 1 ci-dessous les caractéristiques pour les différents câbles 50, 60, 70,71 et 80 selon l’invention. Câbles 50 50’ 60 70 71 80 TI Q/M/N 4/-/9 4/-/9 3/8/13 3/-/8 3/-/8 3/8/13 d1/d2/d3 (mm) 0,26/-/0,26 0,26/-/0,26 0,23/0,23/0,23 0,23/-/0,23 0,23/-/0,23 0,23/0,23/0,23 sens C1/pas p1 (mm) Z/6 Z/6 Z/6 Z/6 Z/6 Z/6 sens C2/pas p2 (mm) - - Z/12 - - Z/12 sens C3/pas p3 (mm) Z/12 Z/12 Z/18 Z/12 Z/12 Z/18 I2(µm)/SI2(mm) - - 44/0,35 - - 44/0,35 I3(µm)/SI3(mm) 38/0,34 38/0,34 49/0,64 44/0,35 44/0,35 49/0,64 TE Q’/M’/N’ 3/-/9 3/-/9 3/8/13 1/3/9 1/3/9 3/-/9 d1’/d2’/d3’ (mm) 0,26/-/0,23 0,26/-/0,23 0,23/0,23/0,23 0,10/0,23/0,23 0,10/0,23/0,23 0,23/-/0,23 sens C1’/pas p1’ (mm) Z/6 Z/6 Z/6 Z/inf Z/inf Z/6 sens C2’/pas p2’ (mm) - - Z/12 Z/6 Z/6 - sens C3’/pas p3’ (mm) Z/12 Z/12 Z/18 Z/12 Z/12 Z/12 I2’(µm)/SI2’(mm) - - 44/0,35 52/0,16 52/0,16 - I3’(µm)/SI3’(mm) 37/0,33 37/0,33 50/0,65 67/0,60 67/0,60 44/0,41 Sens câble/pi/pe Z/40/80 Z/40/80 Z/40/80 Z/40/80 Z/40/80 Z/40/80 K 3 3 3 3 4 3 L 9 9 9 9 10 12 E (µm) 170 170 110 26 0,6 70 D (mm) 4,5 4,5 5,9 4,1 4,4 5,0 27300 27300 24150 24150 24150 24150 27300 27300 24150 24150 24150 24150 23940 23940 24150 24150 24150 24150 1,0 1,0 0,7 0,4 0,4 0,5 Cp C2’ - - 1,0 1,0 1,0 - Cp C3’ 0,942 0,942 1,0 1,0 1,0 1,0 0,942 0,942 1,0 1,0 1,0 1,0 Cp 0,966 0,966 0,904 0,800 0,800 0,833 (°) 26,6 26,6 20,7 11,6 10,1 7,7 (°) 29,6 29,6 21,2 23,7 23,7 25,8 αti (°) 6 6 7.3 4 4.9 5.9 αte (°) 7.8 7.8 10 6.9 7.5 8.9 (N) 2105 2105 3336 1387 1387 3027 (N) 1621 1621 3336 1409 1409 1387 CrTi Te 0,877 0,877 0,801 0,946 0,949 0,972 CrTi 0,862 0,862 0,797 0,903 0,865 0,872 SL (MPa.mm) 32769 32769 33508 33443 34914 33260 Sc (mm 2 ) 6,8 6,8 11,9 5,6 6,5 8,5 Se (mm 2 ) 15,8 15,8 27,0 13,2 14,7 19,3 Ec 0,43 0,43 0,44 0,42 0,44 0,44
Evaluation du critère endurance sous flexion et du critère encombrement
On a simulé différents câbles de l’état de la technique.
On a résumé dans le tableau 2, les caractéristiques des câbles de l’état de la technique EDT (exemple 1-1, exemple 1-2 et exemple 1-3 issus du tableau 1 de EP2065511 A1).
Câbles EDT Exemple 1-1 Exemple 1-3 Exemple 1-2 TI Q/M/N 3/-/9 3/9/15 3/-/9 d1/d2/d3 (mm) 0,275/-/0,275 0,185/0,185/0,185 0,275/-/0,275 sens C1/pas p1 (mm) Z/6 Z/6 Z/6 sens C2/pas p2 (mm) - Z/12 - sens C3/pas p3 (mm) Z/8 Z/18 Z/8 I2(µm)/SI2(mm) - 13/0,12 - I3(µm)/SI3(mm) 6,5/0,06 11/0,17 6.5/0,06 TE Q’/M’/N’ 3/-/9 3/9/15 3/9/15 d1’/d2’/d3’ (mm) 0,275/-/0,275 0,185/0,185/0,185 0,185/0,185/0,185 sens C1’/pas p1’ (mm) Z/6 Z/6 Z/6 sens C2’/pas p2’ (mm) - Z/12 Z/12 sens C3’/pas p3’ (mm) Z/8 Z/18 Z/18 I2’(µm)/SI2’(mm) - 13/0,12 13/0,12 I3’(µm)/SI3’(mm) 6,5/0,06 11/0,17 11/0,17 Sens câble/pi/pe Z/60/60 Z/60/60 Z/60/60 K 3 3 3 L 9 9 9 E (µm) 74 73 77 D (mm) 4,8 4,7 4,7 28875 19425 28875 28875 19425 28875 28875 19425 19425 0,5 0,5 0,5 Cp C2’ - 0,451 0,451 Cp C3’ 1,0 0,416 0,416 1,0 0,416 0,416 Cp 0,837 0,447 0,553 (°) 52,1 33,4 42,8 (°) 37,3 17,9 37,3 αti (°) 4 3.9 4 αte (°) 10.5 10.5 10.5 (N) 2328 2511 2328 (N) 2328 2511 2511 CrTi Te 0,67 0,673 0,547 CrTi 0,80 0,856 0,787 SL (MPa.mm) 98386 64614 95458 Sc (mm 2 ) 8,6 8,7 8,7 Se (mm 2 ) 17,7 17.6 17.7 Ec 0,48 0,50 0,50
Les tableaux 1 et 2 montrent que, les câbles 50, 50’ , 60, 70, 71 et 80 présentent un critère endurance sous flexion relativement bas par rapport aux câbles de l’état de la technique EDT tout en ayant un critère d’encombrement suffisant. En effet, les câbles de l’EDT présentent un critère d’endurance sous flexion relativement élevé qui ne permet pas de réduire efficacement les contraintes dans le câble lors d’une sollicitation de flexion. Ainsi les câbles selon l’invention présentent un critère endurance sous flexion SL≤ 36 000 MPa.mm suffisamment bas pour remédier à ces inconvénients tout en maintenant un encombrement satisfaisant.
Barrière de contrôle d’accès Le domaine de l’invention est celui de la conception et de la fabrication des systèmes de contrôle d’accès.
Plus précisément, l’invention concerne une barrière de contrôle d’accès.