INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Compte tenu du terme linéaire, la fonction de sélection était :
L’apprentissage des trois réseaux de neurones élémentaires a été effectué en utilisant des images annotées, avec un nombre d’époques limité à 10. Une époque correspond à un nombre de fois où la totalité des images sont soumises au réseau, dans un ordre différent à chaque époque.
La couche de sortie de chaque réseau de neurones élémentaire était un mot de code binaire de longueur 504, structuré en 168 clusters. Chaque mot résultant de la couche de sortie correspondait au caractère identifié.
Un test visant à estimer la qualité de la classification a été effectué, en analysant les classifications résultant des trois réseaux de neurones élémentaires mis en œuvre indépendamment les uns des autres, ainsi qu’une classification obtenue en effectuant une combinaison, selon un vote majoritaire, des classifications établies par les trois réseaux de neurones élémentaires. Par vote majoritaire, on entend que le résultat de la classification correspond à la classification majoritaire parmi les classifications résultant de chaque réseau de neurones élémentaire. La qualité de classification est quantifiée par un pourcentage de caractères correctement reconnus. L’utilisation des réseaux de neurones élémentaires, sans combinaison des résultats, a donné lieu aux pourcentages respectifs de 99.15%, 98.95% et 99.11%. En combinant les résultats, selon l’approche du vote majoritaire, on a obtenu un pourcentage de 99.23%, ce qui correspond à une augmentation de 0.16% par rapport à la moyenne des pourcentages obtenus avec les réseaux de neurones élémentaires utilisés de façon indépendante. Ainsi, la mise en parallèle de réseaux de neurones élémentaires, comportant au moins une matrice de connexion, creuse, est différente, améliore la performance d’analyse.
On va à présent décrire un autre intérêt de l’approche de sélection précédemment décrite, combinée à une mise en parallèle de perceptrons multicouches de structures identiques, à au moins une matrice de connexion près. L’apprentissage d’un réseau de neurones nécessite des données annotées, c’est-à-dire des données d’entrée dont le label de sortie est connu. On parle alors d’apprentissage supervisé. La mise en œuvre de réseaux de neurones fonctionnant en parallèle, permet d’augmenter le nombre de données d’apprentissage, en utilisant des données non annotées. On passe ainsi à un apprentissage supervisé, dans lequel toutes les données d’apprentissage sont annotées, à un apprentissage partiellement supervisé, dans lequel une partie des données utilisées pour l’apprentissage ne sont pas préalablement annotées.
La représente une architecture d’un algorithme, similaire à la structure représentée sur la . Un premier perceptron multicouches 31 est disposé en aval d’un bloc d’extraction convolutif 21. L’association du bloc d’extraction 21 et du perceptron multicouches 31 forme un premier réseau de neurones NNa. Dans le premier perceptron multicouches 31, au moins deux couches successives (couche amont – couche aval) sont reliées par une matrice de connexion creuse, la couche aval étant segmentée en clusters de nœuds mettant en œuvre un processus de sélection tel que précédemment décrit. Le premier réseau de neurones NNa fait l’objet d’un apprentissage avec des premières données d’apprentissage annotées D1, mais également des premières données d’apprentissage non annotées d1. Dans cet exemple, les données d’apprentissage, qu’elles soient annotées (10 % des données d’apprentissage) ou non (90% des données d’apprentissage), sont des images extraites de la base de données MNIST.
On dispose également d’un deuxième perceptron multicouches 32, relié à un bloc d’extraction convolutif 22, dont la structure est identique au premier perceptron multicouches 31. L’association du bloc d’extraction 22 et du perceptron multicouches 32 forme un deuxième réseau de neurones NN b . Le deuxième perceptron multicouches 32 est similaire au premier perceptron multicouches 31, à au moins une matrice de connexion près. Ainsi, entre au moins deux couches, le premier et le deuxième perceptrons multicouches ont au moins une matrice de connexion différente l’un de l’autre. Le deuxième réseau de neurones NN b fait l’objet d’un apprentissage avec des deuxièmes données d’apprentissage annotées D 2 , mais également des deuxièmes données d’apprentissage non annotées d 2 . Les premières données annotées D 1 et les deuxième données annotées D 2 sont de préférence des ensembles disjoints. Il en est de même des premières données non annotées d 1 et des deuxièmes données non annotées d 2 .
La illustre les principales étapes d’un procédé d’apprentissage des deux réseaux de neurones NNa et NNb. Au cours des étapes 200 et 300, le premier et le deuxième réseaux de neurones NNa et NNb font respectivement l’objet d’un apprentissage respectivement à l’aide des premières et deuxièmes données annotées D1 et D2. Suite à l’apprentissage :
le premier réseau de neurones NN a effectue une annotation des premières données non annotées d 1 , de façon à obtenir des premières données pseudo-annotées D’ 1 : étape 210 ; le deuxième réseau de neurones NN b effectue une annotation des deuxièmes données non annotées d 2 , de façon à obtenir des deuxièmes données pseudo-annotées D’ 2 : étape 310 .
Les annotations des données pseudo-annotées D’ 1 et D’ 2 sont provisoires. On parle de pseudo-annotations, dans la mesure ou les annotations ne sont pas définitives et peuvent être ajustées durant le processus itératif décrit ci-après.
Les premières données pseudo-annotées D’ 1 sont transmises au deuxième réseau de neurones NN b : étape 220. De façon symétrique, les deuxièmes données pseudo-annotées D’ 2 sont transmises au premier réseau de neurones NN a : étape 320.
Au cours de l’étape 230, le premier réseau de neurones NN a est réentraîné à l’aide des premières données annotées D 1 et des deuxièmes données pseudo-annotées D’ 2 . De façon symétrique, le deuxième réseau de neurones NN b est réentraîné à l’aide des deuxièmes données annotées D 2 et des premières données pseudo-annotées D’ 1 .
Les étapes 210 à 230 ainsi que 310 à 330 peuvent être réitérées. A chaque itération :
lors des étapes 210 et 310, le premier réseau de neurones NN a et le deuxième réseau de neurones NN b effectuent une mise à jour des pseudo-annotations respectivement des premières données pseudo-annotées et des deuxièmes données pseudo-annotées ; lors des étapes 220 et 320, le premières et deuxièmes données pseudo-annotées, respectivement mises à jour lors des étapes 210 et 310 de la même itération, sont respectivement transmises au deuxième réseau de neurones NN b et au premier réseau de neurones NN a ; lors des étapes 230 et 330, les premiers et deuxièmes réseaux de neurones sont réentraînés, en utilisant respectivement : les premières données annotées D 1 et les deuxièmes données pseudo-annotées D’ 2 ; les deuxièmes données annotées D 2 et les premières données pseudo-annotées D’ 1 .
Les étapes 210 à 230 et 310 à 330 sont réitérées jusqu’à l’atteinte d’une stabilité dans les pseudo-annotations, par exemple lorsqu’une proportion prédéfinie de données pseudo- annotées ne change plus d’annotation suite à deux itérations successives. Les pseudo-annotations sont alors considérées comme stables.
La dalle de fermeture 17 présente des ouvertures de différents types pour permettre l’insertion de chaque tuyau 400 de la nappe. Ainsi, chaque tube 400 rentre et sort par le haut de la dalle 17.
Dans le cas d’un réacteur à boucles comme illustré, certains tuyaux 400 peuvent contourner les branches du circuit primaire si elles sortent/rentrent des côtés de la cuve primaire 10.
Comme montré en , les branches froides 401 des tuyaux 400 en U sont complètement insérées à l’intérieur de la couche thermiquement isolante 31 afin de limiter sa montée en température, et d’éviter des phénomènes d’inversion de circulation du fluide et au final de permettre la circulation naturelle du métal liquide à l’intérieur interne de chaque tuyau 400.
La nappe de tuyaux a un diamètre qui est fonction du diamètre de la cuve primaire 10 et une hauteur suffisante pour avoir une surface nécessaire pour l’évacuation de la chaleur recherchée.
Le matériau de chaque tuyau 400 doit présenter des caractéristiques de bonne émissivité du côté de la branche chaude 402 qui absorbe la chaleur. Typiquement, le matériau des tuyaux est choisi parmi l’acier inoxydable AISI 316L, les aciers ferritiques, le nickel, l’Inconel®, l’Hastelloy®. Ce matériau dépend du fluide interne utilisé pour le circuit fermé 4.
Chaque échangeur monotube 43 a pour fonction d’évacuer la chaleur absorbée par le fluide interne du système 2 en le refroidissant à sa sortie et en permettant à la fois d’évacuer un niveau suffisant de puissance nominale de façon à garantir le mouvement de convection naturelle du fluide caloporteur en permanence et une évacuation de la puissance résiduelle. Comme illustré, chaque échangeur monotube 43 est de préférence un tube de forme droite. Typiquement, chaque échangeur monotube 43 est en acier inoxydable AISI 316.
Comme illustré en figures 2 et 5, le système EPUR selon l’invention 2 comprend également une source froide 5 configurée pour absorber la chaleur évacuée par le rayonnement de la cuve primaire 10 à travers la totalité de la nappe 40 de tuyaux 400. Le dimensionnement de la source froide 5 dépend à la fois de la puissance du cœur 11 du réacteur qui détermine de fait la puissance résiduelle à évacuer, et de la durée du transitoire à tenir envisagée, qui nécessite donc une inertie thermique suffisante. Le point de fonctionnement en nominal (puissance nominale) influence également le dimensionnement de la source froide 5.
La source froide 5 comprend au moins un réservoir 50, de forme cylindrique, agencé à distance de la cuve primaire 10 et à un niveau supérieur par rapport à la dalle de fermeture 17. Chaque réservoir cylindrique 50, 50.1, 50.2 contient un matériau à changement de phase (MCP) de type solide-liquide dans lequel est inséré l’échangeur monotube 43. Chaque réservoir 50, 50.1, 50.2 disperse par échange par convection naturelle avec l’extérieur et par rayonnement de ses parois vers l’extérieur une partie de la puissance évacuée pendant la phase accidentelle et la totalité de la chaleur évacuée par le système 2 pendant le fonctionnement à puissance nominale du réacteur.
Comme illustré, chaque réservoir 50, 50.1, 50.2 a une forme générale cylindrique et est de préférence posé sur une base de béton pour soutenir son poids ainsi que celui du matériau MCP 51 et de l’échangeur monotube 43.
Les parois externes de chaque réservoir 50, 50.1, 50.2 sont de préférence à haute émissivité pour augmenter la chaleur émise par rayonnement. Typiquement, chaque réservoir 50, 50.1, 50.2 est en Hastelloy®-N ou en acier inoxydable 316.
Le dimensionnement de chaque réservoir 50, 50.1, 50.2 dépend du matériau MCP qu’il contient et de la puissance à évacuer, en fonctionnement normal, ainsi qu’en cas d’EPuR.
De préférence, chaque réservoir 50, 50.1, 50.2 est confiné dans un bâtiment de confinement 52. Ainsi, la source froide finale 5 du système 2 selon l’invention est protégée contre les possibles agressions externes.
La illustre une vue de coupe du groupe moto-ventilateur 1 dans lequel le moyen de contact 10 est interposé entre le moyeu 24 de la roue de ventilateur et la coupelle 5. Tel que cela a été précédemment décrit pour les autres moyens de contact, la face supérieure 82 du moyen de contact 10 est en regard des faces de contact 260 des éléments de renfort 26 et la face inférieure 83 du moyen de contact 10 est en regard de la portion annulaire 52 de la coupelle 5. Au moins une portion tronconique 101 du moyen de contact 10 est en regard de la portion tronconique 23 du moyeu 24. Ainsi, les efforts de compression sont répartis sur la face supérieure 82 et la portion tronconique 101 du moyen de contact 10.
La illustre une autre variante de l’invention, dans laquelle le moyen de contact présente des échancrures 110 réparties angulairement sur la face latérale 84 du moyen de contact 11. Au niveau de ces échancrures 110, la face latérale 84 du moyen de contact 11 est plus proche de l’axe de révolution de la coupelle 5, qui est coaxial de l’axe de l’ouverture du moyen de contact 11, que les portions de la face latérale 84 ne présentant pas d’échancrure 110. En d'autres termes, conformément à ce qui a pu être évoqué pour la variante du moyen de contact avec des pattes formant des saillies de la face latérale, le moyen de contact 11 est tel qu’une partie de la face latérale 84, à savoir une partie présentant une échancrure, est plus proche de l’axe de l’ouverture qu’au moins une autre partie de la face latérale 84, à savoir une partie dépourvue d’échancrure.
Tel que cela est visible sur la , les échancrures 110 sont radialement disposés en regard des moyens d’aération 53 lorsque le moyen de contact 11 est posé sur la coupelle 5. Ces échancrures 110 facilitent la compression du moyen de contact 11 en facilitant la modification de la forme du moyen de contact 11 sous l’effort de compression. Par ailleurs, ces échancrures 110 permettent de limiter la quantité de matière nécessaire à la conception du moyen de contact 11.
L’invention, telle qu’elle vient d’être décrite, atteint bien le but qu’elle s’est fixée, et permet de proposer un groupe moto-ventilateur dans lequel un moyen de contact est interposé entre le moyeu d’une roue de ventilateur et la coupelle permettant d’améliorer la stabilité de la roue de ventilateur, lorsque celle-ci est entraînée en rotation par un arbre d’entrainement relié à un moteur électrique, et de limiter les vibrations de la roues de ventilateur formant des harmoniques. Des variantes non décrites ici pourraient être mises en œuvre sans sortir du contexte de l’invention, dès lors que, conformément à l’invention, elles comprennent un procédé de contrôle de la température d’un flux d’air conforme à l’invention.
Dispositif de maintien, système, ensemble, support, et procédé de manutention correspondants 1. Domaine technique La présente divulgation se rapporte au domaine général de la manutention d’équipements, et concerne notamment un dispositif de maintien d’au moins un équipement, un système de maintien comportant un tel dispositif, ainsi que l’ensemble formé par au moins un tel dispositif et/ou système et ledit équipement, un support auquel peut être couplé au moins temporairement ce dispositif, ce système et/ou cet ensemble. La présente divulgation traite également du procédé de manutention correspondant.
2. Etat de la technique Des systèmes mécaniques et/ou électromécaniques dont l’environnement d’utilisation est susceptible de rendre difficile la manutention, l’installation ou la maintenance sont présents dans de nombreux domaines techniques, notamment de l’industrie. Ainsi, on peut retrouver de tels systèmes dans des sites industriels de production, dans des objets de taille conséquente, telles que des navires (comme des navires de guerre ou des cargos par exemple), ou dans des réseaux téléphoniques et/ou électriques.
Par exemple, dans le cadre de réseaux téléphoniques et/ou électriques, des interventions sur des équipements, comme des câbles, des traverses, etc.., équipant des supports tels que des poteaux téléphoniques et/ou électriques doivent parfois être effectuées. Pour des raisons évidentes de sécurité, les équipements montés sur ces poteaux sont souvent installés dans une partie supérieure des poteaux, à des hauteurs difficilement accessibles à un individu (par exemple à près du 10 mètres du sol). Si ces installations en hauteur préservent la sécurité des personnes lorsque celles-ci se trouvent, au sol, au voisinage des poteaux, elles rendent par contre plus difficile les manipulations d’installation, de maintenance et/ou de production d’équipements sur ces poteaux.
Il existe donc un besoin pour une solution permettant de faciliter les opérations de production, d’installation et/ou de maintenance sur de tels systèmes.
3. Exposé de l'invention La présente demande vise à améliorer la situation à l'aide d'un dispositif de maintien comprenant :
au moins un élément de guidage 1121 apte à recevoir une portion d’au moins un élément souple 180 et comprenant un élément de blocage 11211, ledit élément de blocage étant mobile dans ledit premier élément de guidage 1121 entre une position dite de relâchement où ledit élément de blocage permet le passage dudit élément souple dans ledit premier élément de guidage 1121 et une seconde position dite d’activation où ledit élément de blocage bloque ledit élément souple dans ledit premier élément de guidage 1121.
Dans certains modes de réalisation, ledit premier élément de guidage comprend des moyens de couplage élastique avec ledit élément de blocage.
Dans certains modes de réalisation, lesdits moyens de couplage élastique tendent à rapprocher ledit élément de blocage 11211 de ladite position de d’activation.
Dans certains modes de réalisation, la forme dudit premier élément de guidage est adaptée à coopérer avec lesdits moyens de couplage élastique pour amener ledit élément de blocage dans ladite position de travail.
Dans certains modes de réalisation, lesdits moyens de couplage élastique tendent à amener ledit élément de blocage vers ladite position de d’activation.
Dans certains modes de réalisation, ledit élément de blocage comprend des moyens d’accroche aptes à pénétrer dans ledit élément souple.
Ladite enceinte thermique présente un encombrement important dans les dispositifs de chromatographie couramment utilisés. Par ailleurs, en raison de l’inertie thermique d’une telle enceinte, la consommation d’énergie est élevée et le refroidissement est souvent lent, imposant un délai entre plusieurs analyses consécutives. En outre, une telle enceinte thermique est un élément coûteux dans un dispositif de chromatographie.
Un chauffage direct de la colonne et son noyau de bobine, par exemple par un fil chauffant, peut minimiser l’encombrement et l’inertie thermique du dispositif. Par contre, un tel chauffage direct est difficile à contrôler de manière précise et homogène. En particulier, il demande une bonne maitrise du ratio du transfert de la chaleur entre la colonne et le fil chauffant d’une part et entre la colonne et un dispositif de refroidissement de l’autre part.
Le document EP962767A1 illustre un système dans lequel un tube thermiquement isolant comprend une colonne, un fil chauffant et un capteur de température. Un tel dispositif nécessite une isolation qui est souple et résistante aux températures élevées. Une telle isolation est onéreuse à fabriquer et encombrante. En outre, le refroidissement est lent en raison de l’inertie thermique de l’ensemble.
Dans le document US7513936 A1, un autre système de chauffage direct de la colonne est proposé. Ledit système comprend deux disques comportant des éléments de chauffage, permettant de chauffer une colonne enroulée en forme de spirale planaire agencée entre lesdits disques. La tension mécanique de telles spires est difficile à maitriser et un tel dispositif est difficile à fabriquer de manière automatisée.
Le document US20170370888 illustre un support pour une colonne comprenant trois anneaux de support concentriques. Un anneau intérieur comporte un fil chauffant et est inséré dans un anneau intermédiaire sur lequel la colonne est enroulée en une seule couche. Les deux anneaux comportant le fil chauffant et la colonne sont insérés dans un anneau extérieur. Dans ce système, un chauffage homogène de la colonne est difficile à obtenir et ne favorise pas l’enroulement de la colonne en plusieurs couches.
Un but de l’invention est de concevoir un dispositif de chauffage compact pour une colonne capillaire permettant un chauffage direct (par exemple un chauffage résistif) avec un contrôle de température de manière précise et homogène sur la longueur de la colonne. Ledit dispositif doit permettre de programmer des rampes de température entre 20°C et 300°C de manière consécutive, et alternativement de chauffer la colonne de manière isotherme.
A cet effet, l’invention propose un dispositif de chauffage pour une colonne de chromatographie en phase gazeuse, comprenant
La présente invention permet une géométrie plus compacte et l’emploi de colonnes plus longues, en utilisant un seul élément chauffant enroulé sur un support apte à compenser les dilatations mécaniques entre les différentes parties du système. L’invention permet de maintenir un bon contact thermique entre la colonne et l’éléments chauffant pendant le cycle de chauffage et de refroidissement.
Le dispositif de chauffage selon l’invention est conçu en en minimisant la quantité de matière utilisée pour réaliser le support, et en choisissant un matériau léger à fort coefficient de conductivité thermique.
Un tel dispositif de chauffage permet de minimiser l’énergie pour chauffer et refroidir la colonne et d’économiser du temps en facilitant un chauffage rapide et un refroidissement rapide. Ainsi, chaque cycle thermique de chromatographie permet des économies en énergie et en temps d’analyse.
De manière avantageuse, le fil chauffant est enroulé sous forme de spires jointives en une seule couche autour du cylindre. De préférence, la bande présente une extrémité repliée vers l’intérieur du cylindre sur un coté de la fente axiale. Le dispositif de chauffage peut comporter un capteur de température, inséré dans le repli d’un côté de la fente du cylindre.
De préférence, le support comprend deux flasques en un matériau thermiquement conducteur solidaires du cylindre s’étendant radialement vers l’extérieur à partir de chaque extrémité du cylindre. Dans certains modes de réalisation, au moins un flasque présente une languette pliable entre une position de montage où la languette s’étend radialement vers l’extérieur du flasque de sorte à permettre un enroulement de la colonne de chromatographie sur la piste et une position de maintien où la languette s’étend sensiblement parallèlement à l’axe du cylindre de sorte à maintenir la colonne de chromatographie enroulée sur la piste.
L’invention se rapporte aussi à un ensemble comprenant un dispositif de chauffage tel que décrit ci-dessus et une colonne de chromatographie capillaire enroulée sur la piste formée par le fil chauffant. De manière avantageuse, la colonne de chromatographie est enroulée sous forme de spires jointives formant au moins une couche s’étendant continument d’une flasque à l’autre, la colonne étant maintenue enroulée par chaque languette.
Un autre objet de l'invention concerne un procédé de fabrication d’un dispositif de chauffage pour une colonne de chromatographie en phase gazeuse, comprenant :
De préférence, la chambre de compression/détente présente une longueur d’au moins 2D, en particulier égale à 2D ou 4D, où D est le diamètre hydraulique du conduit de section la plus large entre le conduit d’entrée et le conduit de sortie, ce qui est suffisant pour le profil de vitesse de l’écoulement d’air pour se reconstruire de manière sensiblement stable avant d’atteindre le point de mesure.
La chambre de compression/détente peut être orientée de différentes façons par rapport aux conduits d’entrée et de sortie.
Par exemple, les conduits et la chambre de compression/détente peuvent être allongés selon des axes longitudinaux respectifs, les conduits d’entrée et de sortie ayant leurs axes longitudinaux disposés perpendiculairement à celui de la chambre de compression/détente.
Une telle configuration induit un changement de direction de l’écoulement dans le dispositif, ce qui permet une bonne reconstruction du profil de vitesse dans le conduit de sortie, et d’adapter l’encombrement du système au volume disponible.
En variante, les conduits d’entrée et de sortie et la chambre de compression/détente sont alignés selon un même axe longitudinal, lui-même sensiblement aligné avec la direction de l’écoulement.
Une telle configuration présente un faible encombrement tout en limitant les pertes de charge sur le réseau. Elle peut en outre faciliter la mise en œuvre et réduire les coûts d’investissement.
Procédé de mesure du débit L’invention a encore pour objet un procédé pour mesurer le débit d’un écoulement d’air dans un réseau de ventilation, notamment à l’aide d’un dispositif tel que défini plus haut, procédé dans lequel :