Ensemble modulaire (E) de stockage thermique par matériau à changement de phase comportant plusieurs modules de stockage thermique (M1) fixés les uns aux autres, l’ensemble de stockage thermique comprenant une cuve (2), chaque module de stockage thermique (M1) par matériau à changement de phase étant délimité par une pluralité de parois extérieures (5a, 5b), et comprenant : - au moins un échangeur thermique (4) comportant des première (4.1) et deuxième (4.2) extrémités de connexion destinées à être connectées à un réseau de fluide caloporteur, lesdites première (4.1) et deuxième (4.2) extrémités de connexion pénétrant et débouchant de la cuve (2), - une structure (S) destinée à contenir un matériau à changement de phase, ladite structure (S) comprenant une matrice poreuse (MA, MA’) à cellules communicantes traversée par ledit échangeur thermique (4) et en contact avec la surface extérieure dudit échangeur thermique (4), ladite matrice (MA, MA’) étant obtenue par moulage autour dudit échangeur thermique (4), au moins l’une des parois extérieures du module, appelée paroi extérieure pleine (6a), étant formée par moulage directement sur la matrice poreuse (MA, MA’) de manière à former une partie de ladite cuve (2) de l’ensemble de stockage thermique, au moins l’une des autres parois extérieures du module, appelée paroi extérieure poreuse (6b), étant formée par la matrice poreuse (MA, MA’), et parmi les modules (M1) de l’ensemble de stockage thermique, au moins deux modules adjacents sont disposés de sorte qu’une paroi extérieure poreuse (6b) de l’un des modules (M1) soit agencée face à une paroi extérieure poreuse (6b) de l’autre des modules (M1), et de sorte qu’une paroi extérieure pleine (6a) de l’un des modules (M1) soit fixée à une paroi extérieure pleine (6a) de l’autre des modules (M1). Ensemble modulaire selon la revendication 1, dans lequel lesdites première (4.1) et deuxième (4.2) extrémités de connexion dudit échangeur thermique (4) traversent au moins une paroi extérieure pleine (6a) de chaque module de stockage thermique (M1). Ensemble modulaire selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la cuve (2) est intégralement réalisée par des parois extérieures pleines (6a) des modules (M1). Ensemble modulaire selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la cuve (2) est réalisée par des parois extérieures pleines (6a) des modules (M1) pour former un corps de cuve (2a), fermé par un couvercle (2b) rapporté sur ces parois extérieures pleines (6a). Ensemble modulaire selon la revendication 4, dans lequel le couvercle (2b) est rapporté par bridage mécanique sur le corps de cuve (2a). Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel deux parois extérieures pleines (6a) de deux modules adjacents (M1) sont fixées l’une à l’autre par raboutage de leurs chants en regard, de préférence par soudage. Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins l’une des parois extérieures pleines (6a) des modules (M1) est formée directement lors du moulage de la matrice (MA, MA’) et d’un seul tenant avec cette matrice. Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins l’une des parois extérieures pleines (6a) des modules est formée sur la matrice (MA, MA’) après le moulage de celle-ci. Ensemble modulaire selon la revendication 8, dans lequel au moins l’une des parois extérieures pleines (6a) des modules est en un matériau présentant une conductivité thermique inférieure à celle de la matrice (MA, MA’) de son module associé. Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la matrice poreuse (MA, MA’) est en matériau métallique, par exemple en aluminium ou alliage d’aluminium. Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit échangeur thermique (4) est un tube. Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins l’un des modules (M1) est équipé de plusieurs échangeurs thermiques (4), de préférence configurés pour être connectés en parallèle à un réseau de fluide caloporteur et dans lequel les premières extrémités de connexion (4.1) sont destinées à être connectées à une nourrice hydraulique (18.1) et les deuxièmes extrémités de connexion (4.2) sont destinées à être connectées à une deuxième nourrice hydraulique (18.2). Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque module (M1) présente une forme générale parallélépipédique, et dans lequel ils sont assemblés de manière à ce que l’ensemble de stockage (E) présente également une forme générale parallélépipédique. Ensemble modulaire selon la revendication 13, formé par deux modules (M1) au sein de chacun desquels quatre de ses six parois extérieures sont des parois extérieures pleines (6a), et les deux autres des parois extérieures poreuses (6b), les deux modules (M1) étant assemblés l’un à l’autre de sorte que les huit parois extérieures pleines (6a) forment un corps de cuve (2a), fermé par un couvercle (2b) rapporté sur ces parois extérieures pleines (6a). Ensemble modulaire selon la revendication 13, formé par quatre modules (M1) au sein de chacun desquels quatre de ses six parois extérieures sont des parois extérieures pleines (6a), et les deux autres des parois extérieures poreuses (6b), les quatre modules (M1) étant assemblés les uns aux autres de sorte que les seize parois extérieures pleines (6a) forment l’intégralité de la cuve (2). Système de stockage thermique comportant au moins un ensemble modulaire (E) selon l’une quelconque des revendications précédentes, et du matériau à changement de phase remplissant les cellules des matrices (MA, MA’) des modules (M1). Procédé de fabrication d’un ensemble modulaire de stockage thermique (E) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, comportant la fabrication des modules (M1), puis leur fixation les uns aux autres par fixation de leurs parois extérieures pleines (6a) entre elles. Procédé de fabrication selon la revendication 17, dans lequel la fabrication de chaque module (M1) comprend : - la fourniture d’une préforme comprenant des plaques de noyaux et au moins un échangeur thermique entre les noyaux, - la mise en place de la préforme dans un moule, - l’introduction d’un métal liquide dans la préforme, - la solidification du métal, - le retrait des noyaux.