INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un intérêt particulier de cette mise en œuvre provient de la facilité de montage et de démontage de la structure. En effet, les chapiteaux de cirque sont bien souvent des structures éphémères. Ainsi, il est particulièrement avantageux de monter une structure autoporteuse stable, nécessitant peu de matériaux pour l’assemblage et pouvant être facilement démontée.
Selon un autre aspect, l’invention se rapporte également à une structure de support d’acrobaties comprenant une structure S p selon l’invention.
Dans un mode de réalisation, les poutres P k composant la structure S p sont de longueurs différentes. Dans ce cas, les deuxièmes extrémités E 2 des poutres P k sont par exemple positionnées à des altitudes différentes par rapport au support S P . Cette configuration est particulièrement avantageuse pour le cas des structures de spectacle. En effet, lorsque la structure est recouverte par un habillage, tel qu’une toile de chapiteau, cela permet avantageusement de placer le sommet du chapiteau selon une pente.
Dans un mode de réalisation, les poutres P k de la structure S p sont agencées les unes par rapport aux autres de sorte que, dans la configuration montée, les deuxièmes extrémités E 2 de chaque poutre P k sont placées à des altitudes différentes.
Les poutres P k sont par exemple disposées les unes par rapport aux autres de sorte que, dans la configuration montée, quand la structure S p est recouverte d’un habillage, la pente du sommet de la structure est supérieure ou égale à 5%.
Un avantage est de permettre l’écoulement des eaux et le glissement de la neige en cas d’intempéries.
Structure pour l’habitat Selon un autre aspect, l’invention se rapporte à un habitat comprenant une structure portante selon l’invention.
La structure S P de l’invention permet de réaliser des structures pour l’habitat réalisables uniquement en charpente. Les avantages sont nombreux.
Un avantage est que la structure S P de l’invention est respectueuse de l’environnement. En effet, la structure S P de l’invention permet la réalisation d’un habitat stable et autoportant en s’affranchissant de l’utilisation de béton.
Un deuxième avantage est que la structure S P de l’invention permet de réaliser une structure pour l’habitat particulièrement stable et résistante pour un coût avantageux.
La illustre un exemple de réalisation d’un habitat dont la charpente est une structure portante selon l’invention. La structure comprend un ensemble ENS 1 de douze poutres P K . La structure S P de cet exemple comprend donc six poutres P k supplémentaires par rapport à la configuration minimale de six poutres P k . Cette configuration permet de définir un volume intérieur important. La structure S P est montée sur un sol horizontal et les premiers points d’appui A x, y entre chaque poutre P k et une poutre adjacente sont disposés dans un même premier plan (non représenté). Les portiques et sous-portiques de la structure sont couverts par des pans inclinés.
La structure S p comprend par exemple une charpente de toiture comprenant une ferme composée d’arbalétriers servant d’appui à des pannes pour supporter les pans inclinés. Les pannes comprennent par exemple des pannes faîtières (ou faîtage), des pannes sablières et des pannes intermédiaires dites pannes ventrières. La structure S p comprend par exemple des chevrons pour répartir le poids de la toiture sur les pannes.
Les arbalétriers sont par exemple mis en œuvre selon un angle particulier de sorte qu’ils s’alignent sur un même plan que les portiques et les sous-portiques. Cela permet de ménager un maximum de positions d’appui aux pannes sur les sous-portiques, en plus des points d’appui déjà disponibles sur les arbalétriers. Un avantage est de réduire la section des pannes et donc de réduire la quantité de matière nécessaire à la réalisation de la structure.
Les pans inclinés sont par exemple des panneaux en polycarbonate. Le polycarbonate constituant les panneaux est par exemple préalablement traité pour augmenter sa longévité sans diminuer sa robustesse. Un tel traitement consiste par exemple en un traitement anti-UV.
Un avantage des panneaux en polycarbonate est de laisser passer la lumière ainsi que la chaleur, tout en étant un bon isolant acoustique.
Le document US2011/0015279 décrit l’utilisation de latex de polyuréthane (PUR) dans le soin de la peau. Le document EP1970391 décrit l’utilisation de latex de PUR pour augmenter l’adhésion sur le cheveu et ses propriétés de mise en forme. Le document WO2020074490 décrit l’utilisation de latex de PUR comme agent filmogène dans le domaine des cosmétiques et le document WO2021198051 décrit ces dérivés dans des applications maquillage. Aucun de ces documents ne décrit l’assocation de latex de PUR avec des polyhydroxyalcanoates. Ils ne parlent pas du problème technique de résistance au frottement ni de l’amélioration potentielle de l’adésion au substrat en milieu gras.
La plupart des copolymères polyhydroxyalcanoates sont des polymères issus de la polycondensation d’unités répétitives polymériques en grande majorité identiques et issus de même source de carbone ou substrat. Ces documents ne décrivent pas l’utilisation cosmétique de copolymères issus de la polycondensation à partir d’un substrat ou 1 ère source de carbone aliphatique, et d’au moins un 2 ème substrat différent du premier comprenant une ou plusieurs groupes hydrocarbonés (in)saturés avec des -latex de polyurethanes. Un besoin existe donc de disposer de composition comprenant des copolymères polyhydroxyalcanoates hydrophiles ou lipophiles solubles en phase grasse. Cela permet d’obtenir un film sur les matières kératiniques présentant de bonnes propriétés cosmétiques, notamment une bonne résistance aux huiles et au sébum, ainsi que pouvoir jouer sur la brillance ou matité, qui soit facile à appliquer, non collant et assez souple pour être confortable après application sur les matières kératiniques.
Cependant dans beaucoup de conditions d’utilisation de matéraux flmogènes sur les matières kératiniques telles que dans des applications de maquillage ou de coloration par exemple, il est souhaitable d’avoir, outre une bonne résistance à l’eau et aux huiles notamment alimentaires telles que l’huile d’olive, une très bonne résistance au frottement des dépôts de matériaux filmogènes tant pour éviter le transfert par exemple vers les vêtements, que pour conserver un aspect homogène des dépôts. Si la résistance au frottement est insuffisante, on peut obtenir des dépôts qui deviennent rapidement très inesthétiques pour les consommateurs, en particulier si ces dépôts sont colorés comme dans les applications de maquillage telles que les rouges à lèvres, les fonds de teint ou les mascaras. Dans les applications capillaires, l’absence de résistance au frottement est également très problématique dans toutes les applications coloration car elles engendrent un transfert vers les vêtements et crééent un aspect inesthétique des fibres kératiniques. Il existe donc un réel besoin d’obtenir des dépôts de matéraux filmogènes qui soient résistants aux huiles notamment alimentaires, résistants à l’eau et ayant une très bonne résistance aux frottements. Par ailleurs, pour un usage cosmétique, il est nécessaire que la brillance ou la matité soient conformes aux attentes des consommateurs en fonction de l’utilisation attendue. Ainsi, pour un gloss, on recherchera une brillance élévée alors que pour un fond de teint on recherchera un aspect le plus naturel possible. Dans le domaine capillaire, il peut être recherché une brillance qui doit néanmoins rester dans domaine acceptable, une brillance trop élévée pouvant être inesthétique et une matité trop importante étant un frein à l’utilisation. Il est donc important de pouvoir moduler la brillance et/ou la matité par exemple en mettant en œuvre des adjuvants particuliers lorsque c’est possible ou en mettant en œuvre des mélanges de polymères filmogènes dont les propriétés en termes de brillance et de matité peuvent être complémentaires. On pourra ainsi par exemple associer à un composé jugé trop mat dans une application un autre composé brillant afin que l’association des deux soit de brillance ou de matité conforme à l’application visée.
Ce problème est résolu par la mise en oeuvre de compositions C1 décrites ci après, ces compositions permettant d’améliorer de façon importante la résistance au frottement des copolymère(s) polyhydroxyalcanoate (PHA). De plus les compositions C1 selon l’invention permettent d’obtenir après dépôt, un film sur les matières kératiniques présentant de bonnes propriétés cosmétiques, notamment une bonne résistance aux huiles et au sébum, une bonne résistance à l’eau ainsi que pouvoir jouer sur la brillance ou matité. Les dépôts obtenus sont non collants et souples donc confortables après application sur les matières kératiniques.
Ainsi l’objet principal de la présente invention est une composition C1 comprenant : a) un ou plusieurs copolymère(s) polyhydroxyalcanoate (PHA) qui contien(nen)t, de préférence consistant en, plusieurs unités répétitives choisies parmi les unités (A) suivantes, ainsi que leurs isomères optiques, géométriques, leurs sels d’acide ou de base, organique ou minéral, et leurs solvates tels que les hydrates : -[-O-CH(R 1 )-CH 2 -C(O)-]- unité (A) unités polymériques (A) dans lesquelles : R 1 représente une chaine hydrocarbonée, non cyclique saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, ou cyclique saturée ou insaturée, aromatique ou non aromatique, comprenant de 5 à 28 atomes de carbones ; de préférence la chaine hydrocarbonée est choisie parmi i) (C 5 -C 28 )alkyle, linéaire ou ramifié, ii) (C 5 -C 28 )alkényle, linéaire ou ramifié, iii) (C 5 -C 28 )alkynyle, linéaire ou ramifié, de préférence le groupe hydrocarboné est linéaire ; ladite chaine hydrocarbonée étant : éventuellement substituée par un ou plusieurs atomes ou groupes choisis parmi : a) halogène tels que chlore ou brome, b) hydroxy, c) thiol, d) (di)(C 1 -C 4 )(alkyl)amino, e) (thio)carboxy, f) (thio)carboxamide –C(O)-N(R a ) 2 ou –C(S)-N(R a ) 2 , g) cyano, h) iso(thio)cyanate, i) (hétéro)aryle tel que phényl ou furyl, et j) (hétéro)cycloalkyle tel que anhydride, époxyde ou dithiolane, k) actif cosmétique ; l) R-X avec R représentant un groupe choisi parmi α) cycloalkyle tel que cyclohexyle, β) hétérocycloalkyle tel que sucre de préférence monosaccharide tel que glucose, γ) (hétéro)aryle tel que phényle, δ) actif cosmétique, m) thiosulfate et X représentant a’) O, S, N(R a ) ou Si(R b )(R c ), b’) S(O) r , ou (thio)carbonyle, c’) ou les associations de a’) avec b’) tels que (thio)ester, (thio)amide, (thio)urée, sulfonamide ; R a représentant un atome d’hydrogène, ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle, ou aryl(C 1 -C 4 )alkyle tel que benzyle, de préférence R a représente un atome d’hydrogène ; R b et R c , identiques ou différents, représentent un groupe (C 1 -C 4 )alkyle ou (C 1 -C 4 )alkoxy particulièrement un seul substituant ; de préférence choisi parmi b) halogène, et j) tel que epoxide ; et/ou éventuellement interrompue par un ou plusieurs a’) hétéroatomes tels que O, S, N(R a ), et Si(R b )(R c ), b’) S(O) r , (thio)carbonyle, c’) ou les associations de a’) avec b’) tels que (thio)ester, (thio)amide, (thio)urée, sulfonamide avec r valant 1 ou 2, R a étant tel que défini précédemment, de préférence R a représente un atome d’hydrogène, R b et R c , étant tels que définis précédemment ; et b) un ou plusieurs latex de polyuréthane ; et c) éventuellement un ou plusieurs corps gras ; de préférence liquides à 25 °C et à pression atmosphérique ; et d) éventuellement un ou plusieurs tensioactifs ; et e) de l’eau, de préférence la composition C1 comprend c) un ou plusieurs corps gras et d) un ou plusieurs tensioactifs et e) de l’eau.
Un autre objet de l’invention est l’utilisation en cosmétique d’une composition C1 comprenant a) d’un ou plusieurs copolymère(s) PHA tel(s) que défini(s) précédemment, b) un ou plusieurs latex de polyuréthanes tel(s) que défini(s) précédemment, c) éventuellement un ou plusieurs corps gras tel(s) que défini(s) précédemment, d) un ou plusieurs tensioactifs et d) de l’eau, de préférence comprenant c) un ou plusieurs corps gras et d) un ou plusieurs tensioactifs et e) de l’eau.
Un autre objet de l’invention est un procédé de traitement des matières kératiniques de préférence α) les fibres kératiniques, notamment humaines telles que les cheveux, ou β) la peau humaine, en particulier des lèvres, mettant en œuvre a) un ou plusieurs copolymère(s) PHA tel(s) que défini(s) précédemment, b) un ou plusieurs latex de polyuréthanes tel(s) que défini(s) précédemment, éventuellement c) un ou plusieurs corps gras tel(s) que défini(s) précédemment, éventuellement d) un ou plusieurs tensioactifs et d) de l’eau de préférence mettant en oeuvre a) et b) et c) et d) et e) .
Par « latex de polyuréthane » on entend une dispersion aqueuse de polymère polyuréthane tel que défini précédemment ; les termes « latex de polymère(s) polyuréthane(s) » et latex de polyuréthane » sont équivalents ;
- Une source d’énergie électrique rotative comportant une génératrice synchrone entrainée par un moteur thermique,
- Un premier moteur électrique synchrone dont une entrée est connectée à une sortie de la génératrice synchrone par un circuit électrique à courant alternatif,
- Un organe rotatif de propulsion,
Caractérisée en ce qu’elle comporte
- Un circuit électrique à courant continu comportant en série à partir d’une entrée connectée au circuit électrique à courant alternatif : un premier convertisseur alternatif/continu, une liaison électrique à courant continu et un second convertisseur continu/alternatif,
- Un second moteur électrique, dont une entrée est connectée à une sortie du convertisseur continu/alternatif,
- Un train différentiel comportant un premier arbre d’entrée relié au premier moteur électrique synchrone, un second arbre d’entrée relié au second moteur électrique et un arbre de sortie relié à l’organe rotatif de propulsion.
Grâce à l’invention, la vitesse de rotation d’un actionneur est découplée de la vitesse de rotation de la source d’énergie.
Le démarrage de la chaine propulsive et la synchronisation entre la source d’énergie et l’actionneur sont facilités.
Selon une caractéristique préférée, la chaine de propulsion électrique d’un aéronef comporte en outre une source de tension continue connectée au circuit électrique à courant continu.
Selon une caractéristique préférée, le second moteur a une puissance inférieure à la puissance du premier moteur.
Ainsi le circuit électrique à courant continu est utilisé pour faire passer une puissance limitée. Il en est de même pour les convertisseurs, ce qui limite leur poids et garantit une bonne densité de puissance pour la chaine de propulsion.
Selon une caractéristique préférée, la chaine de propulsion électrique d’un aéronef, comporte en outre un contacteur situé à la sortie de la source d’énergie électrique rotative. Le contacteur permet de déconnecter la source d’énergie électrique rotative, notamment lors du démarrage de la chaine de propulsion.
L’invention concerne aussi un procédé de démarrage de la chaine de propulsion électrique d’un aéronef telle que précédemment présentée, caractérisé en ce qu’il comporte des étapes de :
- commande de l’ouverture du contacteur,
- commande de l’alimentation de la liaison électrique à courant continu par la batterie,
La est une représentation schématique d’un exemple de réalisation non limitatif d’une technique de détection pouvant être mise en œuvre dans la présente invention.
Le dispositif 100, représenté sur la , comprend une multitude d’électrodes 102 1 -102 n , dites électrodes de mesure, prévues pour détecter un objet 104, qui peut être par exemple un doigt ou une main d’un opérateur. Les électrodes de mesure 102 1 -102 n peuvent être également désignées par la référence 102, ou la référence 102 i , dans la suite.
Le dispositif 100 peut préférentiellement comprendre une ou plusieurs électrodes 106, dite de garde, optionnelles, pour garder électriquement les électrodes de mesure 102.
Le dispositif 100 comprend aussi une électronique de détection 108 pour d’une part polariser les électrodes de mesure 102 et de garde 106 à un même potentiel alternatif, dit potentiel de travail, différent d’un potentiel de masse à une fréquence, dite fréquence de travail, et d’autre part mesurer un signal relatif à la capacité vue par au moins une, et en particulier chaque, électrode de mesure 102.
L’électronique de détection 108 peut être réalisée avec des composants analogiques ou des composants numériques, ou une combinaison de composants analogique et de composants numériques.
Le dispositif de détection capacitive 100 peut être relié à un oscillateur 109 délivrant le potentiel de travail, notée V g , et référencé à un potentiel de masse M.
Le potentiel, ou la tension, V g est utilisée comme potentiel de garde pour polariser une ou des électrodes de garde 106 par l’intermédiaire d’une ligne ou plusieurs lignes, et comme potentiel d’excitation ou de détection pour polariser des électrodes de mesure 102. Elle comprend donc au moins une composante spectrale à la fréquence de travail utilisée par l’électronique de détection 108.
L’électronique de détection 108 comprend un amplificateur de courant, ou de charge, 110 représenté par un amplificateur opérationnel (AO) 112 et une capacité de contre-réaction 114 rebouclant la sortie de l’AO 112 à l’entrée inverseuse « - » de l’AO 112. De plus, dans l’exemple représenté, l’entrée non-inverseuse « + » de l’AO 112 reçoit la tension V g et l’entrée inverseuse « - » de l’AO 112 est prévue pour être reliée à chaque électrode de mesure 102 i par l’intermédiaire d’un moyen de scrutation 116, qui peut être par exemple un switch, ou commutateur en français, de sorte à interroger individuellement à tour de rôle les électrodes de mesure 102, individuellement ou par groupe.
L’utilisation du moyen de scrutation 116 est, bien entendu, optionnelle.
Dans ces conditions, l’amplificateur de charge 110, et en particulier l’AO 112, fournit en sortie une tension V S à la fréquence de travail et d’amplitude proportionnelle à la capacité vue par l’électrode de mesure 102 reliée à son entrée « - ».
L’électronique de détection 108 peut en outre comprendre un conditionneur 118 permettant d’obtenir un signal représentatif de la capacité vue par l’électrode de mesure. Ce conditionneur 118 peut comprendre, par exemple, un démodulateur synchrone pour démoduler le signal par rapport à une porteuse, à la fréquence de travail. Le conditionneur 118 peut également comprendre un démodulateur asynchrone ou un détecteur d’amplitude. Ce conditionneur 118 peut, bien entendu, être réalisé sous une forme analogique et/ou numérique (microprocesseur) et comprendre tous moyens nécessaires de filtrage, de conversion, de traitement, etc. Le conditionneur 118 mesure et fournit la valeur de la tension V S .
L’électronique de détection 108 peut en outre comprendre un module de calcul 120 agencé pour déterminer une valeur de distance ou une valeur de capacité en fonction de la donnée issue du conditionneur 118, et en particulier en fonction de la valeur de la tension V s fournie par le conditionneur. Ce module de calcul 120 peut par exemple comprendre ou être réalisé sous la forme d’un microcontrôleur, ou d’un FPGA.
Bien entendu, l’électronique de détection 108 peut comprendre d’autres composants que ceux décrits. L’électronique de détection 108, ou au moins sa partie sensible avec l’amplificateur de charge 110 peut être référencée (ou alimentée par des alimentations électriques référencées) au potentiel de garde V g , pour minimiser les capacités parasites. L’électronique de détection 108 peut également être référencée, de manière plus classique, au potentiel de masse M.
Comme il sera détaillé plus bas, la capacité vue par chaque électrode de mesure peut être : une capacité propre, notée C P , de l’électrode de mesure, lorsqu’aucun objet mobile ou statique ne se trouve dans l’environnement des électrodes de mesure, ou du moins à portée de détection de ces électrodes ; ou une capacité, dite d’environnement et notée C EN , due à l’environnement du robot et comprenant : la capacité propre C P de l’électrode de mesure, et au moins une capacité de fuite, notée C F , due à la présence d’au moins un objet statique dans l’environnement du robot ; ou une capacité, dite totale et notée C T , comprenant la capacité propre C P de l’électrode de mesure, une capacité objet C O due à la présence d’un objet dans l’environnement du robot, également appelée capacité étalon et notée C ET lorsqu’elle est due à la présence d’un objet étalon dans l’environnement du robot lors des phases de calibration, et éventuellement au moins une capacité de fuite, notée C F , due à la présence d’au moins un objet statique dans l’environnement du robot. Par conséquent, en fonction de la configuration du robot et de son environnement, la donnée fournie par le dispositif de détection capacitive est relative soit à la capacité propre C P , soit à la capacité environnement C EN , soit à la capacité totale C T . Ces capacités sont « vues » en parallèle par les électrodes de mesure, et donc leurs valeurs s’additionnent : C EN = C P + C F ; C T = C P + C ET + C F ou C T = C P + C O + C F .
Le dispositif de détection capacitive décrite en référence à la peut être utilisé, dans cette configuration, à la fois pour la mesure de jeux de calibration lors d’au moins une phase de calibration et des jeux de mesure lors d’une ou plusieurs étapes de détection.
À titre d’exemples nullement limitatifs, le frein 29 peut être un frein à ressort, un frein à came, un frein magnétique ou un frein électromagnétique.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 11 et, plus particulièrement, l’unité électronique de contrôle 15 comprend, en outre, un dispositif, non représenté, de détection d’obstacle et de fins de course, lors de l’enroulement de l’écran 2 et lors du déroulement de cet écran 2, ce dispositif pouvant être mécanique ou électronique.
Les exemples et figures annexés et décrits ci-dessous illustrent l’invention sans en limiter la portée.
La illustre un mode de réalisation particulier du procédé selon l’invention. La charge 1 contenant du 5-HMF, du DMSO et des humines est envoyée à l’étape a) et est mise en contact avec le contre-extrait aqueux intermédiaire 9 issu de l’étape c) puis les humines 2 qui ont précipité sont éliminées du mélange par filtration liquide-solide. Le mélange aqueux 3 obtenu à l’issue de l’étape a) est envoyé à l’étape b) d’extraction et mis en présence d’un solvant d’extraction 4 recyclé de l’étape d) et e), afin d’extraire le 5-HMF du mélange aqueux par le solvant d’extraction et d’obtenir un raffinat aqueux 5 et un extrait organique intermédiaire 6. L’extrait organique intermédiaire 6 est mis en présence d’un solvant aqueux 7 à l’étape c) de contre-lavage. Le raffinat organique 8 obtenu est concentré à l’étape d) par élimination du flux 11 recyclé à l’étape b). L’extrait organique concentré 10 obtenu à l’issue de l’étape d) est traité dans une étape e) d’hydrodistillation afin d’éliminer le solvant organique résiduel 13, recyclé à l’étape b), et d’obtenir une solution aqueuse 12 de 5-HMF.
La illustre un autre mode particulier de réalisation du procédé selon l’invention qui diffère de celui de la en ce que le procédé comprend une étape f) de traitement des mélanges eau-DMSO produits au sein du procédé, et en particulier du raffinat aqueux 5, pour produire un effluent aqueux 15 dont une partie est recyclée vers l’étape c) comme solvant aqueux 7 et une autre partie vers l’étape e) d’hydrodistillation comme flux aqueux 14, un résidu 16 riche en DMSO et un flux impuretés 17.
EXEMPLES Exemple 1 : préparation d’un extrait organique 8 selon l’invention.
L’extrait organique intermédiaire 6 issu de l’étape b) d’extraction liquide-liquide est soumis à une étape c) de contre-lavage dans un même dispositif d’extraction (colonne agitée Type Kühni ou ECR). Ledit extrait organique est dispersée dans la phase d’eau pure, à 21,5°C. Les débits en entrée de colonne sont fixés à 5 kg/h pour l’extrait organique et à 1,5 kg/h pour la phase aqueuse. La proportion (poids/poids) d’eau introduite comme solvant aqueux de contre-lavage par rapport à l’extrait organique intermédiaire est de 0,3.