INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode de réalisation préféré, le sorbant est mélangé avec un graphite naturel expansé, pour former une matrice réactive. Cette matrice est comprimée en forme de galette 11. Une coupe axiale d’une telle galette est illustrée à la . Cette galette est annulaire, c’est-à-dire qu’elle a une forme extérieure cylindrique dont le diamètre D11 est adaptée pour s’ajuster, avec un jeu J11 faible et régulier, dans l’enceinte du réacteur, de diamètre intérieur D13N ; elle a en outre une forme intérieure, elle aussi cylindrique, formant un tronçon du passage 10, de diamètre D10 sensiblement constant.
Comme illustré aux figures 4 et 5, le réacteur 2 est rempli de plusieurs galettes 11 juxtaposées. Elles sont maintenues axialement comprimées entre elles par deux flasques 12, l’un à l’amont M, l’autre à l’aval V du réacteur. Les deux flasques sont identiques entre eux.
L’enceinte 9 du réacteur des et 5 comprend un cylindre longitudinal 13, fermé à ses extrémités longitudinales d’une part par un capot aval 14 et d’autre part par un capot amont 16. Chaque capot 14, 16 est soudé de façon étanche à une extrémité respective V, M du cylindre 13. Le capot aval 14 est totalement étanche en lui-même ; le capot amont 16 porte des moyens d’admission 17 pour le fluide 6G dans l’enceinte. Le réacteur 2 comprend en outre un diffuseur 20, notamment prévu pour répartir le fluide 6G le long du passage 10, lors de la phase d’absorption.
La illustre isolément le capot amont 16 et les moyens d’admission 17. Il est sensiblement de révolution autour de l’axe longitudinal X du réacteur. Il a la forme d’une calotte, bombée, concave du côté intérieur N au réacteur et convexe du côté extérieur E. Il est sensiblement identique au capot aval 14, sauf en ce qu’il est percé d’un orifice axial 21, dans lequel sont montés les moyens d’admission 17. Les moyens d’admission sont soudés de façon étanche avec le capot 16, à la périphérie de l’orifice 21, contre le côté intérieur du capot 16.
Les moyens d’admission 17 comprennent, à l’extérieur E de l’enceinte, un raccord 22 prévu pour y fixer de façon étanche une conduite 5 de la machine 1. Ils comprennent aussi, à l’intérieur N de l’enceinte, un injecteur tubulaire 23. Dans l’exemple illustré, le raccord 22 est un raccord mâle de type BSPP.
L’injecteur 23 a la forme d’un tube cylindrique rectiligne, emmanché ajusté dans l’alésage du raccord 22. Il y est fixé de façon étanche par soudure. Le tube s’étend axialement depuis le raccord à l’intérieur N du réacteur 2, en direction du capot aval 14. Dans l’exemple illustré, il pénètre dans le diffuseur sur une longueur de pénétration L23.
La est une vue en perspective qui illustre un flasque 12. Dans l’exemple illustré, le flasque comprend un disque 26 et une nervure annulaire 27 formée sur une face libre 28. Le flasque comprend en outre une face d’appui 29, opposée à la face libre 28, masquée à la . Comme illustré à la , la face d’appui 29 est prévue pour venir en appui contre une galette 11. Le disque est axialement percé d’un orifice 25 dont le diamètre D25 est sensiblement égal au diamètre D10 du passage 10, il permet que le diffuseur 20 puisse le traverser. Le disque a un diamètre extérieur D26 inférieur au diamètre extérieur D11 des galettes. La nervure à un diamètre D27 et une hauteur H27 tels que, lorsque le réacteur est rempli, comme illustré aux figures 4 et 5, la nervure sert d’appui pour le flasque aval contre le capot aval 14, sans que le disque 26 touche les parois de l’enceinte. Ains, la nervure permet un calage longitudinal du solvant 7 dans le réacteur.
Le coupleur peut être un coupleur d’oxydation qui peut être sélectionné parmi ceux conventionnellement connus dans la teinture oxydative, de préférence dans le groupe constitué des méta-phénylènediamines, des méta-aminophénols, des méta-diphénols, des naphtols, des coupleurs hétérocycliques, et des sels d’addition d’acide de ceux-ci.
Les coupleurs hétérocycliques peuvent être sélectionnés dans le groupe constitué des dérivés d’indole, des dérivés d’indoline, du sésamol et de ses dérivés, des dérivés de pyridine, des dérivés de pyrazolotriazole, des pyrazolones, des indazoles, des benzimidazoles, des benzothiazoles, des benzoxazoles, des 1,3-benzodioxoles, des quinolines, et de leurs sels d’addition avec un acide.
Ces coupleurs sont plus particulièrement choisis parmi le 2,4-diamino-1-(β-hydroxyéthyloxy)benzène, le 2-méthyl-5-aminophénol, le 5-N-(β-hydroxyéthyl)amino-2-méthylphénol, le 3-aminophénol, le 2-chloro-3-amino-6-méthylphénol, le 1,3-dihydroxybenzène, le 1,3-dihydroxy-2-méthylbenzène, le 4-chloro-1,3-dihydroxybenzène, le 2-amino-4-(β-hydroxyéthylamino)-1-méthoxybenzène, le 1,3-diaminobenzène, le 2-méthyl-5-hydroxyéthylaminophénol, le 4-amino-2-hydroxytoluène, le 1,3-bis(2,4-diaminophénoxy)-propane, le sésamol, le 1-amino-2-méthoxy-4,5-méthylène-dioxybenzène, l’α-naphtol, le 6-hydroxyindole, le 4-hydroxyindole, le 4-hydroxy-N-méthylindole, la 6-hydroxy-indoline, la 2,6-dihydroxy-4-méthylpyridine, la 1-H-3-méthylpyrazol-5-one, la 1-phényl-3-méthylpyrazol-5-one, la 2-amino-3-hydroxypyridine, le 3,6-diméthyl-pyrazolo[3,2-c]-1,2,4-triazole, le 2,6-diméthylpyrazolo[1,5-b]-1,2,4-triazole, et leurs sels d’addition avec un acide.
En général, les sels d’addition d’acide des bases d’oxydation et des coupleurs sont choisis en particulier parmi les chlorhydrates, les bromhydrates, les sulfates, les citrates, les succinates, les tartrates, les lactates, les tosylates, les benzènesulfonates, les phosphates et les acétates.
La quantité de la (des) teinture(s) (f) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,1 % en poids ou plus, de préférence de 0,5 % en poids ou plus, et de manière davantage préférée de 1 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
Par ailleurs, la quantité de la (des) teinture(s) (f) dans la composition selon la présente invention peut être de 15 % en poids ou moins, de préférence de 10 % en poids ou moins, et de manière davantage préférée de 5 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la (des) teinture(s) (f) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,1 % à 15 % en poids, de préférence de 0,5 % à 10 % en poids, et de manière davantage préférée de 1 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition selon la présente invention peut également inclure au moins un ingrédient optionnel ou additionnel.
La quantité de l’ingrédient optionnel ou additionnel (des ingrédients optionnels ou additionnels) n’est pas limitée, mais peut être de 0,01 % à 30 % en poids, de préférence de 0,1 % à 20 % en poids, et de manière davantage préférée de 1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition selon la présente invention.
L’ingrédient optionnel ou additionnel (les ingrédients optionnels ou additionnels) peu(ven)t être sélectionné(s) dans le groupe constitué des tensioactifs cationiques, anioniques ou amphotères ; des filtres UV ; des peptides et des dérivés de ceux-ci ; des hydrolysats de protéines ; des agents gonflants et des agents pénétrants ; des agents de lutte contre la perte des cheveux ; des agents antipelliculaires ; des agents de suspension ; des agents séquestrants ; des agents opacifiants ; des vitamines ou des provitamines ; des parfums ; des agents de conservation, des stabilisateurs ; et des mélanges de ceux-ci.
La phase aqueuse de la composition selon la présente invention peut inclure, outre l’eau, un ou plusieurs solvants organiques cosmétiquement acceptables, qui peuvent être des alcools : en particulier des alcools monovalents tels que de l’alcool éthylique, de l’alcool isopropylique, de l’alcool benzylique et de l’alcool phényléthylique ; des sucres ; des alcools glucidiques ; et des éthers tels que des éthers monométhyliques, monoéthyliques et monobutyliques d’éthylène glycol, un éther monométhylique, monoéthylique et monobutylique de propylène glycol, et des éthers monométhyliques, monoéthyliques et monobutyliques de butylène glycol.
Le(s) solvant(s) organique(s) peu(ven)t alors être présent(s) en une concentration de 0,01 % à 30 % en poids, de préférence de 0,1 % à 20 % en poids, et de manière davantage préférée de 1 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Il est préférable que la composition selon la présente invention soit exempte d’ingrédients non biodégradables ou peu biodégradables tels qu’une huile minérale.
La quantité des ingrédients non biodégradables ou peu biodégradables tels qu’une huile minérale dans la composition selon la présente invention peut être de 1 % en poids ou moins, de préférence de 0,1 % en poids ou moins, et de manière davantage préférée de 0,01 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. Il est en particulier préférable que la composition selon la présente invention n’inclue pas d’ingrédients non biodégradables ou peu biodégradables tels qu’une huile minérale.
- un mât d'accrochage présentant une structure rigide avec une paroi frontale,
où l’attache moteur avant comporte un pion et un ensemble d’au moins une palette, où le pion est cylindrique avec une première extrémité solidaire de la paroi frontale de la structure rigide du mât réacteur et une deuxième extrémité qui se projette vers l’avant, où l’axe du pion est parallèle à l’axe longitudinal et dans le plan médian, où chaque palette de l’ensemble de palettes comporte un alésage traversant ladite palette, dont l’axe est parallèle à l’axe du pion, où l’alésage de chaque palette est emmanché sur le pion, où chaque palette est fixée de manière articulée de part et d’autre du plan médian à une partie supérieure du carter central par l’intermédiaire d’un point de liaison à une ferrure avant solidaire de la partie supérieure du carter central, et
où le dispositif de reprise des efforts de poussée du turboréacteur comporte deux bielles centrales disposées de part et d'autre du plan médian, pour chaque bielle centrale, une première ferrure solidaire de la structure rigide et une deuxième ferrure solidaire d’une partie avant du carter central, où les deux premières ferrures sont indépendantes l’une de l’autre, où chaque bielle centrale est fixée de manière articulée par une de ses extrémités à la première ferrure et par l’autre de ses extrémités à la deuxième ferrure.
Avec un tel arrangement, la reprise des efforts se fait par paire au niveau de trois plans différents.
Avantageusement, le pion est constitué de deux demi-pions où chacun prend la forme d’un demi-cylindre, chaque demi-pion présente une première extrémité et une deuxième extrémité qui se projettent vers l’avant, et la première extrémité de chaque demi-pion est solidaire d’un demi-sabot qui est lui-même solidaire de la paroi frontale.
Avantageusement, chaque demi-sabot comporte une plaque d’appui qui est en appui contre la paroi frontale et fixée à ladite paroi frontale de la structure rigide du mât réacteur et des nervures solidaires de la plaque d’appui et perpendiculaires à la plaque d’appui.
Avantageusement, une nervure de chaque demi-sabot présente une face plane verticale, la face plane verticale d’un demi-sabot est en appui contre la face plane verticale de l’autre demi-sabot, et les surfaces planes en appui sont dans le plan médian.
Avantageusement, l’ensemble propulsif comporte un fourreau qui s’emmanche sur les deux demi-pions et qui loge dans l’alésage de chaque palette.
Avantageusement, chaque palette comporte de part et d’autre du plan médian, une zone d’appui, et pour chaque zone d’appui, l’ensemble propulsif comporte une butée qui est en regard de la zone d’appui et solidaire de la structure rigide du mât réacteur, et en fonctionnement normal, chaque zone d’appui reste à distance de la butée associée et en fonctionnement dégradé, l’une des zones d’appui vient en appui contre la butée associée.
(IIa2) ;
(IIa3) ;
(IIa4) ;
(IIa5) ;
(IIa6).
Dans certains modes de réalisation, le procédé conforme à l’invention comprend les étapes a1), b2) et c2).
Dans certains modes de réalisation, la tête d’accroche utilisé à l’étape b2) répond à l’une des formules (II’a), (II’b), (II’c) ou (II’d) dans lesquelles :
- Y est –CONR’ 3 R’ 4 ou –NR’ 3 COR’ 4 , de préférence Y est –CONR’ 3 R’ 4 ;
- R’ 3 est -H ou –(C 1 -C 6 )alkyle ;
- R’ 4 est -(CH 2 CH 2 O) q -(CH 2 ) r -R’ 5 , ou -(CR c R d ) r -R’ 5 ;
- R’ 5 est -(CH 2 ) s R’ 6 ;
Selon un quatrième aspect, la présente invention concerne un véhicule automobile comportant une chaîne électromécanique selon l’un quelconque des modes de réalisation précédents.
Présentation des figures L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, donnée à titre d’exemple nullement limitatif, et faite en se référant aux figures 1 à 11 qui représentent :
: une représentation schématique d’une chaîne électromécanique de type onduleur-câble-moteur,
: un graphique représentant l’évolution au cours du temps la tension U inv en sortie de l’onduleur et la tension U mot en entrée du moteur lors d’une commutation d’un bras de l’onduleur, et mettant en évidence une surtension au niveau du moteur,
: une représentation schématique d’un fil de litz,
: une représentation schématique d’une section d’un fil de litz comportant plusieurs faisceaux de plusieurs brins,
: une illustration d’un fil de litz dont la section est représentée schématiquement à la ,
: un exemple de réalisation d’une inductance avec des spires en fil de litz,
: un exemple de réalisation d’une inductance avec des spires en fil de litz positionnées à proximité de l’entrefer du noyau magnétique,
: un exemple de réalisation d’une inductance avec des spires en fil de litz positionnées à proximité d’un coin du noyau magnétique,
: un exemple de réalisation d’une inductance avec des spires en fil de litz positionnées à proximité de l’entrefer et des coins du noyau magnétique,
: un graphique mettant en évidence des surtensions au niveau du moteur lorsqu’un câble conventionnel est utilisé pour relier l’onduleur et le moteur,
: un graphique mettant en évidence une réduction des surtensions au niveau du moteur lorsqu’un câble en fil de litz est utilisé pour relier l’onduleur et le moteur.
La représente schématiquement une chaîne électromécanique 10 comportant un onduleur 11, un moteur 13 et un câble 12 électrique reliant l’onduleur 11 au moteur 13. L’onduleur 11 est responsable d’alimenter électriquement le moteur 13 en lui délivrant une tension alternative. Dans l’exemple considéré et illustré à la , l’onduleur 11 est lui-même alimenté par une tension continue fournie par une source de tension continue 14, par exemple une batterie de type HVDC (acronyme anglais pour « High-Voltage Direct Current », en français « courant continu haute tension »). L’onduleur est responsable de la conversion de la tension continue en tension alternative (l’onduleur est parfois également appelé « convertisseur »). Tel qu’illustré sur la , la tension en sortie de l’onduleur 11 est notée U inv et la tension en entrée du moteur 13 est notée U mot (les tensions U inv et U mot sont mesurées entre deux phases différentes).
CDR3 de la chaîne lourde de l'anticorps anti-CD56
Leu Ser Ser Gly Tyr Ser Gly Tyr Phe Asp Tyr Trp Gly Gln Gly
Chaine légère de l'anticorps anti-CD56
Le couvercle 5 du conteneur 1 couvre, ici hermétiquement, l’ouverture O et est maintenu fermé lorsqu’une tige 61 perpendiculaire associée, traversant (axialement) le bord périphérique 32, est en position d’insertion maximale, donc proximale par rapport à la paroi de fond P2 du conteneur. Comme il va être décrit plus loin, une poussée sur l’extérieur du couvercle 5 permet de surmonter une contrainte ou verrouillage, en déplaçant le couvercle 5 typiquement le long/en appui de la surface supérieure S32 inclinée du bord (au moins au début du déplacement), l’inclinaison de cette surface S32 étant compatible avec/favorisant une remontée de la tige qui guide le déplacement du couvercle, ce déplacement pouvant ensuite être globalement parallèle au plan de l’ouverture O.
Le système 34 de commande du calage angulaire de l’aube comprend un bol 36 comportant un logement interne de réception du pied 14 de l’aube 10, et des éléments 40, 41 de fixation du pied de l’aube au bol (voir ). Un premier élément annulaire 41 est monté à l’intérieur du bol 36 prend appui axialement sur la portée inférieure 32a du pied 32. Un second élément annulaire 40 est monté à l’intérieur du bol 36 et prend appui axialement sur la portée supérieure 32b du pied 32.
Le premier élément 41 est configuré pour appliquer un effort de précharge sous le pied 32 d’aube. Cet effort de précharge doit être suffisamment conséquent pour inhiber les potentiels mouvements de rotulage. Le premier élément 41 doit donc avoir une limite élastique suffisamment importante pour supporter un tel effort sans se plastifier.
L’effort de précharge doit être conservé aux régimes de rotation les plus élevés qui correspondent aux chargements maximaux en effort centrifuge. Cet effort centrifuge est appliqué dans la même direction et dans le même sens que l’effort de précharge. Cependant, l’effort centrifuge induit une déformation en compression du pied de pale. Ce dernier a donc tendance à s’éloigner du premier élément 41 et potentiellement mener à la perte de la précharge par détente de celle-ci. Pour conserver sa fonction, le système de précharge doit donc disposer d’une souplesse suffisante dans la direction radiale pour s’adapter à la déformation subie par le pied de pale afin d’assurer au maximum la continuité du transfert de l’effort de précharge.
Pour l’ensemble de ces raisons, le système de précharge des aubes d’hélice à calage variable, en particulier à large corde et de grande envergure doit faire preuve :
- d’une haute résistance élastique afin de transférer l’effort de précharge sans plastifier,
- d’une souplesse suffisante afin de s’adapter aux déformations radiales du pied d’aube.
L’invention a notamment pour but de proposer une solution à ce problème, qui soit simple, efficace et économique.
L’invention concerne un système de commande du calage angulaire d’une aube d’hélice, pour une turbomachine d’aéronef, ledit système de commande comprenant :
- une aube comportant une pale reliée à un pied, l’aube comportant un axe de calage sensiblement radial par rapport audit premier axe, ledit pied comportant un bulbe qui a une forme générale bombée et comprend deux portées périphériques, respectivement inférieure et supérieure, qui s’étendent autour dudit axe,
- un bol s’étendant autour dudit axe de calage, le bol comportant un logement interne de réception du pied de l’aube, et
- des éléments de fixation du pied de l’aube au bol, ces éléments de fixation comportant :
+ un premier élément annulaire monté à l’intérieur du bol, ce premier élément s’étendant autour de l’axe et prenant appui axialement sur la portée inférieure du pied, et
+ un second élément annulaire monté à l’intérieur du bol, ce second élément s’étendant autour de l’axe A et prenant appui axialement sur la portée supérieure du pied,
caractérisé en ce que ledit premier élément comprend au moins deux lames élastiquement déformables qui sont au moins partiellement superposées en direction axiale et qui sont configurées pour assurer une précharge axiale du pied de l’aube à l’intérieur du bol.
Dans la présente demande, on entend par « superposées » ou « superposition », le fait que les lames se recouvrent mutuellement. Ce recouvrement a lieu en direction axiale, c’est-à-dire par rapport à l’axe de calage de l’aube. Ceci signifie qu’une des lames recouvre une autre lame et se situe au-dessus d’elle par exemple. Le recouvrement peut être total ou partiel selon la forme des lames et leurs positions les unes par rapport aux autres.
La superposition axiale des lames permet de conférer une certaine souplesse au premier élément tout en renforçant sa résistance élastique. L’invention permet ainsi de garantir la précharge du pied d’aube pendant toutes les phases de vol.
– la est une représentation schématique en perspective éclatée des différents composants d’un exemple de réalisation d’un sac de courses selon l’invention ;
– la est une représentation schématique en perspective en position assemblée des différents composants illustrés à la , à l’exception des bretelles et du système de fermeture ;
– la est une vue latérale schématique du sac de courses illustré aux figures 1 et 2 qui est représenté dans son état déployé rempli et fermé à son extrémité supérieure ;
– la est une vue en élévation de la partie plane arrière du sac de courses qui est représenté dans son état plié intermédiaire ;
– la est une est une vue en élévation de la partie plane avant du sac de courses qui est représenté dans son état plié intermédiaire ;
– la est une vue du sac de courses dans son état plié final en portefeuille avec le système de fermeture dans son état fermé ;
– la est une vue analogue à celle de la avec le système de fermeture dans son état ouvert ;
– la est une représentation en cinq schémas numérotés de 1 à 5 qui illustrent un exemple de différentes étapes et opérations successives de pliage permettant de passer de l’état plié intermédiaire à l’état plié final du sac de courses.
Description détaillée de l'invention Pour la description de l'invention et la compréhension des revendications, on adoptera à titre non limitatif les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T indiqué aux figures dont les axes longitudinal L et transversal T s’étendent dans un plan horizontal.
Par convention, l’axe longitudinal L est orienté de l’arrière vers l’avant, l’axe transversal T est orienté de gauche vers la droite et l’axe vertical V est orienté du bas vers le haut.
La est une représentation schématique en perspective éclatée des différents composants d’un exemple de réalisation d’un sac de courses 10 selon l’invention comportant : - un fond 14 et les deux composants 16 et 18 constitutifs du corps tubulaire 12 du sac de courses 10 ; - un système de fermeture comportant un élément de fermeture arrière 20AR et un élément de fermeture avant 20AV permettant de fermer l’extrémité supérieure du corps tubulaire 12 du sac de courses 10 lorsque ce dernier est dans son état d’utilisation et est rempli de courses, ou de maintenir le sac de courses 10 dans un état plié de rangement ; - deux bretelles souples gauche 24G et droite 24D permettant d’utiliser le sac de courses 10 en sac à dos pour transporter les courses qu’il contient ; - et une bande 28, d’orientation générale horizontale, rapportée sur la face extérieure du corps tubulaire 12 du sac de courses 10 qui le renforce localement, notamment pour permettre la fixation des bretelles souples 24G et 24D et de l’élément de fermeture arrière 20AR.
A la , la conformation générale et l’orientation du sac de courses 10 correspond à l’état dit déployé ou déplié d’utilisation du sac de courses dans lequel le corps 12 de forme générale tubulaire s’étend selon la direction verticale V avec son extrémité supérieure 30 ouverte pour permettre le remplissage du sac de courses ou la vidange du contenu du sac de courses.
Outre son fond 14, le sac de courses 10 comporte un corps tubulaire qui est ici constitué de deux composants dont un panneau arrière 16, qui est un panneau dit dorsal lorsque le sac de courses 10 est utilisé en sac à dos, et un panneau complémentaire 18.
Par tubulaire, on entend un corps de forme générale cylindrique creuse qui s’étend globalement selon l’orientation verticale avec une hauteur totale importante par rapport aux dimensions du fond 14. A titre d’exemple non limitatif, la hauteur des panneaux 16 et 18 est sensiblement égale au double de la plus grande dimension du fond 14.
Chacun des trois éléments 14, 16 et 18 est ici un panneau de contour général rectangulaire qui est réalisé en un matériau souple sous forme générale de tissu plastifié, ou en feuille de matériau plastique, ou synthétique, par exemple en polypropylène tressé, l’assemblage étant notamment réalisé par piqûres et coutures, ou par toute autre technique appropriée telle que le collage ou le thermosoudage.
est une vue schématique d’un véhicule automobile comprenant un système de conditionnement thermique intégrant un dispositif de fixation selon l’invention.