INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le châssis 100 est en matériau rigide résistant à l’humidité atmosphérique, par exemple en acier galvanisé. Le châssis 100 comprend une traverse supérieure 110, une traverse inférieure 170 et deux montants latéraux 150. Chaque montant 150 s’étend entre la traverse supérieure 110 et la traverse inférieure 170 pour former un premier cadre rectangulaire 101 destiné à s’appuyer, autour de l’ouverture, contre la face avant 3av de la paroi structurelle 3. La traverse inférieure 170 est recouverte d’un rejingot 176. Lorsque le dormant de la menuiserie est installé dans l’ouverture, le pied du dormant 7 vient recouvrir le bord intérieur du rejingot 176 afin de chasser les eaux pluviales comme l’illustre la .
La structure réceptrice 101 comprend une fenêtre 106. La fenêtre 106 présente ici une forme circulaire. La fenêtre 106 est formée dans la portion non filetée 105.
La structure réceptrice 101 comprend également deux orifices 107. Les orifices 107 présentent ici une forme circulaire. Les orifices 107 sont diamétralement opposés. Les orifices 107 sont formés dans la portion non filetée 105.
Les orifices 107 sont configurés pour recevoir chacun un organe de butée 142.
La structure réceptrice 101 définit un espace interne 108 configuré pour recevoir le culot 12 de l’ampoule électrique 11.
La structure réceptrice 101 présente une ouverture d’introduction 109. L’ouverture d’introduction 109 présente un contour circulaire pour l’introduction du culot 12 de l’ampoule dans l’espace interne 108 de la structure réceptrice 101.
La structure réceptrice 101 comporte un bord d’appui 110 délimitant l’ouverture d’introduction 109. Le bord d’appui 110 s’étend à une extrémité libre 104 de la portion filetée 102 de la structure réceptrice 101.
La structure réceptrice 101 comprend deux logements 111. Les logements 111 sont formés dans une face interne 112 de la structure réceptrice 101. En particulier, les logements 111 sont formés dans une face interne 112 de la portion non filetée 105. Les logements 111 s’étendent en vis-à-vis l’un de l’autre.
Les logements 111 sont dimensionnés pour recevoir des pistes 129. Les logements 111 présentent ici un contour rectangulaire.
La structure réceptrice comprend des pattes d’assemblage 127. Les pattes d’assemblage 127 saillent depuis une extrémité opposée à l’extrémité libre 104.
Les pattes d’assemblage 127 prolongent longitudinalement les logements 111.
Les pattes d’assemblage 127 sont élastiques.
Le mécanisme de protection 100 comporte également un dispositif d’interface 114 disposé dans la structure réceptrice 101.
Le dispositif d’interface 114 présente une forme générale prismatique. Le dispositif d’interface 114 présente notamment la forme d’un prisme hexagonal.
Le dispositif d’interface 114 comprend un logement de réception 115 (visible aux figures 4, 5). Le logement de réception 115 est tourné du côté de l’ouverture d’introduction 109 de la structure réceptrice 101.
Le logement de réception 115 présente une forme générale sensiblement cylindrique.
Le logement de réception 115 du dispositif d’interface 114 comprend sur une surface interne 116 un filetage femelle 117. Le filetage femelle 117 est prévu pour le montage par vissage du culot 12 de l’ampoule.
Les forces de l’ordres envoient des équipes de secours sur place, mais sans connaître la situation réelle et la nature de l’attaque. Il peut par exemple s’agir d’une attaque au gaz sarin plutôt qu’une bombe.
L’exécution du module d’AI 180 permet de déployer quasiment instantanément une première configuration du réseau telle que :
Le service critique de gestion de crise puisse recevoir les images des caméras de surveillance du métro : le système d’orchestration met en place des routes sécurisées avec le bon débits et des QoS permettant l’acheminement d’un flux vidéo prioritaire ;
Le service critique de gestion de crise puisse recevoir les mesures des capteurs de mesure de la qualité de l’air du métro : mise en place d’une route spécifique prioritaire pour récupérer les mesures, modifier la fréquences d’acquisition des mesures.
Suite aux résultats de l’analyse des images et de la qualité de l’air permettant d’avoir de nouvelles variables d’entrée, le module d’AI propose une seconde configuration du réseau telle que :
les pompiers qui interviennent dans le métro, bénéficient prioritairement de l’ensemble des ressources de communication en sous-sol (par exemple du type WiFi) ;
Quant aux autres équipes de secours, en surface, les policiers qui sécurisent le périmètre et facilitent l’acheminement des secours bénéficient de 70 % de la capacité du réseau de radiocommunication (par exemple 4G) alors que le SAMU, pour l’évacuation des blessés, bénéficie de 25 % de la capacité de ce même réseau.
Au cours des opérations, on s’aperçoit qu’il est nécessaire de mettre en place un hôpital de campagne sur le terrain avec des moyens de diagnostique poussés. Une troisième configuration du réseau est proposée par le module d’AI et déployée telle que :
Déploiement d’une application d’analyse de radiographies X sur une VM du SDDC, réallocation d’une part des ressources de communication initialement allouées aux policiers vers l’hôpital de campagne permettant aux médecins d’accéder à l’application d’analyse de radiographies X.
En fin de crise, une fois la situation opérationnelle normal retrouvée, le module d’AI- propose un déploiement permettant de configurer l’ensemble des dimensions du réseau (IT, Sécu, Réseau) pour revenir dans un état nominal.
Avantages L’orchestrateur de services venant d’être présenté permet le déploiement instantané et automatique du meilleur scénario au sein du réseau qu’il contrôle pour faire face à une modification du contexte opérationnel.
L’orchestrateur de services lorsqu’il nécessite l’intervention d’un opérateur peut être vu comme un système d’aide à la prise de décision.
Les applications militaires des réseaux de communication entrainent un changement de paradigme et nécessitent de pouvoir s’adapter rapidement et intelligemment aux différentes situations opérationnelles rencontrées. Le présent orchestrateur de service, en prenant en compte d’un très grand nombre d’indicateurs, qui plus est selon toutes les dimensions d’un réseau de communication militaire, permet de répondre à ce besoin d’adaptation.
C’est également un outil permettant de réduire le temps réponse entre l’occurrence d’une situation opérationnelle nouvelle (notamment une situation de crise) et le déploiement d’une configuration particulière du réseau permettant une adaptation à cette situation.
Procédé de surveillance d’une installation La présente invention concerne un procédé de surveillance d’une installation.
Une installation, par exemple industrielle, présente différents paramètres de fonctionnement à un instant donné.
Le support 54 diffère du support 10 de la en ce que la cavité 16 comprend des rebords 56. Autrement dit, la cavité 16 comprend une partie inférieure 16a et une partie supérieure 16b. La partie inférieure 16a est plus proche de la base 12 que la partie supérieure 12b.
Dans l'exemple de la , la partie 16a est située dans le niveau N2 et la partie 16b est située dans le niveau N1. De manière plus générale, la partie 16a peut correspondre à une portion de la cavité située dans un ou plusieurs niveaux du mur 14. De même, la partie 16b peut correspondre à une portion de la cavité située dans un ou plusieurs niveaux du mur 14. Ainsi, le mur 14 est un empilement de niveaux comprenant, depuis la base 12, le ou les niveaux correspondant à la partie 16b de la cavité, puis le ou les niveaux correspondant à la partie 16b de la cavité 16.
Les dimensions horizontales de la partie inférieure 16a sont inférieures aux dimensions horizontales de la partie 16b. Une partie de la résine du ou des niveaux correspondant à la partie 16a est située en regard de la partie 16b, formant ainsi le rebord 56. De préférence, le rebord 56 est situé sur toute la périphérie de la cavité 16. Des pistes conductrices non représentées sont par exemple formées sur le rebord 56. Les pistes conductrices non représentées sont par exemple reliées à des pistes 18 et des vias 20.
Le support 54 est particulièrement adapté à faire partie d'un boitier de dispositif optoélectronique tel que représenté dans la . En effet, il est alors possible de placer une plaque, par exemple une plaque de verre, sur le rebord 56. La plaque est alors maintenue en place latéralement par le mur 14.
Le procédé de fabrication du support 54 diffère des procédés décrits en relation avec les figures 4A à 4D et 5A à 5C en ce que les dimensions horizontales des blocs 46 et 50 sont différents. Plus précisément, les dimensions horizontales du bloc 50 est inférieures aux dimensions horizontales du bloc 46.
La représente un autre mode de réalisation d'un support 58 de puce électronique.
Le support 58 diffère du support de la en ce que les parois latérales de la cavité 16, c’est-à-dire les parois internes du mur 14, sont inclinées. Autrement dit, au moins une des parois de la cavité 16 forme un angle A différent de 90° avec le fond de la cavité 16, c’est-à-dire la partie centrale de la face supérieure de la base 12.
Dans l'exemple de la , la cavité 16 est de plus en plus large en s'éloignant de la base 12. Ainsi, au moins une des dimensions horizontales, c’est-à-dire dans un plan parallèle avec le fond de la cavité 16, de la cavité augmente avec la distance depuis la base 12. L'angle A entre le fond de la cavité et au moins une des parois latérales de la cavité est alors supérieur à 90°, par exemple compris entre 95° et 135°.
A titre de variante, la cavité 16 peut être de plus en plus étroite en s'éloignant de la base 12. Ainsi, au moins une des dimensions horizontales, c’est-à-dire dans un plan parallèle avec le fond de la cavité 16, de la cavité 16 diminue avec la distance depuis la base 12. L'angle A entre le fond de la cavité et au moins une des parois latérales de la cavité 16 est alors inférieur à 90°, par exemple compris entre 45° et 85°.
Un tel support est par exemple utile dans un boitier d'un dispositif optoélectronique. En effet, les rayons sont alors filtrés lors de leur trajet vers une puce située au fond de la cavité.
Le procédé de fabrication du support 58 diffère des procédés décrits en relation avec les figures 4A à 4D et 5A à 5C en ce que les blocs 46 et 50 ont au moins une paroi latérale inclinée.
Les figures 6 et 7 illustrent deux variantes dans lesquelles les cavités ont des formes différentes et avantageuses dans certaines applications. Dans d'autres variantes, les cavités peuvent avoir encore d'autres formes. La forme de la cavité dépendant de la forme des différents blocs placés à chaque niveau lors du procédé de fabrication à l'emplacement de la cavité.
La représente un autre mode de réalisation d'un support 60 de puce électronique.
Le support 60 diffère du support 10 de la en ce que le mur 14 est situé sur une base 62 différente de la base 12. Plus précisément, la base 62 est en des matériaux différents des matériaux de la base 12. Par exemple, la base 62 est un empilement de couches comprenant des couches en résine comprenant des fibres de verre et des couches conductrices.
Le procédé de fabrication du support 60 diffère des procédés décrits en relation avec les figures 4A à 4D et 5A à 5C en ce que le procédé ne comprend pas la formation de la base 12. De plus, le mur 14 est formé directement sur la base 62. La plaque 44 n'est donc pas utilisée. Comme le mur 14 et l'élément sur lequel il est formé, ici la base 62, ne sont pas séparés, le procédé des figures 4A à 4D ne peut pas être utilisé. En effet, dans le procédé des figures 4A à 4D, la plaque 44 et le mur sont séparés de manière à retirer les blocs 46 et 50.
La couche supérieure de la base 62, c’est-à-dire la couche la plus proche du mur 14 et la couche sur laquelle le mur 14 est formé, comprend au moins des parties métalliques, de manière à permettre la croissance des pistes 18 et des vias 20. Par exemple, ladite couche supérieure peut être une couche entièrement métallique.
la montre l'ensemble de la selon un angle différent ;
la est un graphique illustrant la répartition du flux lumineux le long d'un axe long en sortie du guide de lumière, selon plusieurs configurations de l'appareil à main ;
la est un graphique illustrant la répartition du flux lumineux le long d'un axe court en sortie du guide de lumière, selon plusieurs configurations de l'appareil à main.
Description détaillée En référence à la , l'appareil à main 1 à lumière intense pulsée comprend un corps 2 configuré pour être tenu à la main. L'appareil à main 1 est typiquement relié à une console, et comprend donc un connecteur filaire 4 permettant l'alimentation en électricité de l'appareil à main 1. La console intègre tout l’électronique nécessaire pour charger et décharger des capacités en haute tension (300 à 1000 V typiquement). Le connecteur filaire 4 peut aussi intégrer une circulation d'eau entre la console et l'appareil à main 1 à des fins de refroidissement. La console intègre également des moyens de réglage permettant de régler les paramètres de l'impulsion de lumière (durée, intensité…).
Le corps 2 présente une ouverture accueillant une interface de traitement 8 configurée pour être placé contre une peau, c'est-à-dire au contact de cette peau ou du moins très proche de celle-ci (moins de 1 cm). L'interface de traitement 8 comprend un guide de lumière 10 faisant saillie du corps 2 de l'appareil à main 1, dans la direction d'émission. De préférence, le guide de lumière 10 fait saillie d'au moins 5 mm par rapport au corps 2, et de préférence d'au moins 7 mm. La saillie du guide de lumière 10 s'entend de la hauteur à laquelle s'élève le guide de lumière 10 par rapport à la paroi du corps 2 qui entoure le guide de lumière 10 dans la direction d'émission.
Dans cet exemple, l'interface de traitement 8 comprend un capot 12 entourant le guide de lumière 10, notamment en périphérie de l'ouverture du corps 2. Le capot 12 laisse libre une face 10a du guide de lumière 10 dans une direction d'émission de la lumière, qui est la face 10a destinée à être placée contre la peau.
En référence à la et à la illustrant un ensemble d'illumination, le corps 2 de l'appareil à main 1 loge une lampe 14 adaptée pour émettre une impulsion lumineuse à travers l'interface de traitement 8 dans une direction d'émission. La lampe 14 est de préférence une lampe flash. Lors de l'émission d'une impulsion lumineuse, une haute tension se décharge à travers la lampe 14 en émettant une lumière de haute énergie (10 à 200 Joules) durant un temps très court (1 à 10 ms) et sur un large spectre de longueur d’onde (400 à 1200 nm). Dans l'exemple illustré, la lampe 14 prend une forme de U, la partie qui émet la lumière utile étant située dans la jonction 15 des branches de ce U, au niveau de laquelle un réflecteur 16 entoure la lampe 14 sauf dans la direction d'émission. Le réflecteur 16 permet de renvoyer vers la sortie de l'interface de traitement 8 des rayons qui autrement iraient échauffer le corps 2 de l'appareil à main 1. Typiquement le réflecteur 16 est une pièce opaque, réfléchissante ou au moins blanche afin de renvoyer la lumière, et de préférence très diffusante afin d'homogénéiser la lumière renvoyée. De préférence, l'appareil à main 1 est configuré pour accueillir une circulation d'eau au contact de la lampe 14, et de préférence entre le réflecteur 16 et la lampe 14.
L'ensemble d'illumination comprend typiquement un filtre 18 disposé en sortie de la lampe 14 dans la direction d'illumination, pour réduire le spectre de la lumière émise en fonction des applications. De préférence, un tel filtre 18 est configuré pour filtrer les longueurs d'onde de l'impulsion lumineuse inférieures à 580 nm (fréquence de coupure ou transmittance inférieure à 0,1), et de préférence inférieures à 600 nm. Par exemple, le filtre 18 est un filtre passe-Haut SCHOTT RG-610 avec une fréquence de coupure de 610 nm. Le filtrage des basses fréquences permet notamment de diminuer la sensibilité de la stimulation lumineuse à la teinte de la peau. Typiquement, le filtre 18 est plan et présente une épaisseur de 1 à 4 mm, de préférence inférieure à 3 mm.
Un guide de lumière 10 est disposé après le filtre 18 dans la direction d'émission. Le guide de lumière 10 forme un polyèdre ayant des faces extrémales 10a opposées dans la direction d'émission et des faces latérales 10b reliant lesdites faces extrémales 10a. Typiquement, le guide de lumière 10 est un prismatoïdes hexaédraux à face quadrilatères, et plus précisément un cuboïde tel que le pavé droit illustré. Le guide de lumière présente une épaisseur, dans la direction d'émission, supérieure à 6 mm, et de préférence supérieure à 8 mm, et de préférence encore supérieure à 11 mm. L'épaisseur doit être suffisante pour permettre une répartition homogène de la lumière sur la zone à traiter. Elle ne doit toutefois pas être trop longue afin de ne pas trop réduire l'énergie transmise. De préférence, l'épaisseur est inférieure à 30 mm.
A titre d'exemple, la face extrémale 10a peut présenter une surface s'étendant selon un axe court compris entre 15 mm et 30 mm, et un axe long compris entre 30 mm et 60 mm.
Comme illustré sur la et la , le capot 12 peut recouvrir les faces latérales 10b du guide de lumière 10. Le capot 12 permet de se prémunir d’un danger sur la lumière diffusée par les faces latérales 10b du guide de lumière 10 sans modifier ni l’énergie finale transmise ni le profil transverse de la lumière transmise. De fait, le capot 12, ou du moins une partie ce celui-ci, fait saillie par rapport au corps 2 de l'appareil à main 1 dans la direction d'émission, de préférence sur la même hauteur que le guide de lumière 10. Une partie du capot 12 est logé dans le corps 2.
Le guide de lumière 10 est réalisé dans un matériau transparent, susceptible de laisser passer l'énergie d'illumination. Typiquement, le guide de lumière 10 est formé d'une seule pièce. De préférence, le guide de lumière 10 est en verre, et par exemple en verre borosilicate tel que le N-BK7 ou un verre dit flint dense tel que le SF11 de Schott. De préférence, le guide de lumière présente un haut indice optique, c'est-à-dire un indice de réfraction supérieur à 1,45, de préférence supérieur à 1,51, et de préférence supérieur à 1,60, et de préférence encore supérieur à 1,70. Avoir un verre à haute indice optique permet d’avoir une réflexion totale interne plus importante, et permet donc d’avoir un meilleur guidage de la lumière dans la direction d'émission pour réduire les pertes d’énergie et éviter d’avoir une émission lumineuse à travers les faces latérales 10b, qui pourraient être dangereuses. De préférence, le filtre 18 et le guide de lumière 10 sont formés de matériaux différents.
Afin de s'assurer non seulement d'un traitement uniforme de la zone à traiter, mais également pour qu'il puisse être assuré que l'ensemble de la zone recevant la lumière en reçoive suffisamment afin de garantir une précision de localisation du traitement, il est important de s'assurer d’avoir un profil d’émission transverse en sortie le plus homogène possible. A cet égard, l'état de surface des faces latérales 10b du guide de lumière peut être utilisé pour améliorer la constance du profil d’émission transverse.
La est montre la répartition du flux lumineux le long d'un axe long en sortie du guide de lumière, selon plusieurs configurations de l'appareil à main, tandis que la la montre le long d'un axe court. Les axes des abscisses sont en millimètres, tandis que l'axe des ordonnées est en mesure arbitraire représentative de l’intensité moyenne, sur un axe perpendiculaire à l'axe en abscisse, de l'énergie reçue sur une zone de réception.
La première courbe 30 en traits continus correspond au profil d’émission transverse d'un appareil à main 1 sans guide de lumière 10 ni capot 12. La deuxième courbe 32 en tirets et points correspond au profil d’émission transverse d'un appareil à main 1 avec un guide de lumière 10 et capot 12, le guide de lumière 10 présentant des faces latérales 10b rugueuses. La troisième courbe 34 en pointillés correspond au profil d’émission transverse d'un appareil à main 1 avec un guide de lumière 10 et capot 12, le guide de lumière 10 présentant des faces latérales 10b lisses. La quatrième courbe 36 en tirets correspond au profil d’émission transverse d'un appareil à main 1 avec un guide de lumière 10 et capot 12, le guide de lumière 10 présentant des faces latérales 10b diffusantes. Il est à noter que la présence ou l'absence d'un capot 12 ne changeant pas les résultats, il n'a pas été représenté de configuration avec guide de de lumière 20 mais sans capot 12. Dans toutes les configurations, les formes et matériaux du guide de lumière 10 sont les mêmes (pavé de 47 mm par 19 mm en BK7).
On constate tout d'abord qu'un appareil à main 1 sans guide de lumière 10 présente un profil d’émission transverse (première courbe 30) variant énormément avec l'abscisse, aussi bien sur l'axe long que sur l'axe court, avec une forme de cloche, ce qui n'est pas souhaitable. Un appareil à main 1 avec un guide de lumière 10 à faces latérales rugueuse présente un profil d’émission transverse (deuxième courbe 32) qui varie moins, mais qui prend des valeurs sensiblement plus basses, indiquant une perte importante d'énergie. Un appareil à main 1 avec un guide de lumière 10 à faces latérales lisses présente un profil d’émission transverse (troisième courbe 34) pratiquement plane et avec des valeurs plus élevées que celles obtenues avec des faces rugueuses. Une faible rugosité des faces latérales permet donc d'augmenter à la fois la constance du profil d’émission transverse, et la quantité d'énergie transmise, limitant ainsi les pertes.
Selon une caractéristique particulière possible, le manchon de protection présente une épaisseur comprise entre 0,1 mm et 5 mm.
Cette épaisseur offre à la fois une protection satisfaisante et une bonne élasticité pour le clipsage du manchon de protection sur le connecteur.
Dans le même but que celui indiqué plus haut, la présente invention propose également une jonction de câble électrique, remarquable en ce qu’elle comporte un ensemble de connexion tel que succinctement décrit ci-dessus.
Dans le même but que celui indiqué plus haut, la présente invention propose également un câble électrique comportant au moins deux segments de câble, remarquable en ce que deux des au moins deux segments de câble sont reliés entre eux par une jonction de câble électrique telle que décrite succinctement ci-dessus.
Dans un mode particulier de réalisation, le câble est un câble à basse tension ou à moyenne tension.
Les caractéristiques particulières et les avantages de la jonction et du câble étant similaires à ceux de l’ensemble de connexion, ils ne sont pas répétés ici.
est une vue schématique d’un ensemble de connexion conforme à la présente invention, dans un mode particulier de réalisation et dans un état avant son assemblage.
est une vue schématique d’un ensemble de connexion conforme à la présente invention, dans un mode particulier de réalisation et dans un état en cours d’assemblage.
Description de mode(s) de réalisation Comme le montre la , dans un mode particulier de réalisation, un ensemble de connexion conforme à la présente invention contribue à la réalisation d’une jonction entre deux segments d’un même câble électrique comportant au moins deux segments de câble, ou entre deux câbles électriques distincts, les segments et les câbles étant ici désignés communément par la référence 14. Les segments de câble ou câbles 14 peuvent être à basse tension ou à moyenne tension, voire à haute tension.
Cet ensemble de connexion comporte un connecteur 10 adapté à assembler mécaniquement les deux câbles 14.
De façon connue en soi, le connecteur 10 est fixé par une pluralité d’éléments de fixation 16, tels que des vis ou équivalent, sur les extrémités des câbles 14 à assembler.
Conformément à la présente invention, l’ensemble de connexion comporte en outre un manchon de protection 12, illustré sur la à côté du connecteur 10, avant assemblage du connecteur 10 et du manchon de protection 12.