INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le conformateur 100 ou 200 est fermé par des organes de serrage constitués ici de vis et d’écrous s’insérant dans des orifices 115 ou 215 et 125 ou 225, des entretoises pouvant être utilisée pour régler l’ajustement entre les deux supports. La préforme fibreuse 10 ou 20 et le conformateur 100 ou 200 constituent un chargement 1 ou 2 qui est placé dans une installation ou four d’infiltration chimique en phase gazeuse.
Selon un premier exemple illustré schématiquement sur la , l’installation d’infiltration chimique en phase gazeuse 500 comprend une enceinte 501, par exemple cylindrique, délimitant une chambre de réaction 510 munie d’une conduite d’admission de gaz 521 qui peut déboucher dans une zone d’homogénéisation 522 permettant d’homogénéiser le ou les gaz avant leur diffusion dans la chambre de réaction 510. La chambre de réaction 510 comporte un support 531 sur lequel le chargement 1, comportant le conformateur 100 et la préforme fibreuse 10, est destiné à être déposé. Les gaz résiduels sont extraits au niveau du haut de l’installation par une conduite d’évacuation 541 qui est reliée à des moyens d’aspiration (non représentés). Le chauffage est par exemple produit par un suscepteur 511.
La préforme 10 est consolidée ou densifiée par infiltration chimique en phase gazeuse. Afin d'assurer la consolidation ou de la densification de la préforme, un gaz réactif contenant au moins un ou plusieurs précurseurs du matériau de la matrice à déposer est introduit dans la chambre de réaction 510. Dans le cas d'un matériau céramique, comme ici du carbure de silicium (SiC), on peut utiliser, de manière bien connue en soi, du méthyltrichlorosilane (MTS) en tant que précurseur de SiC. Dans le cas du carbone par exemple, on utilise des composés gazeux hydrocarbonés, typiquement du propane, du méthane ou un mélange des deux.
La consolidation ou la densification la préforme poreuse est assurée, de façon bien connue en soi, par dépôt au sein de celle-ci du matériau de la matrice produit par décomposition du ou des précurseurs contenus dans le gaz réactif diffusant à l'intérieur de la porosité interne accessible de la préforme. Le gaz pénètre dans le logement de conformation du conformateur par la ou les entrées de gaz positionnées à la première extrémité dudit logement. Le gaz circule ensuite entre la ou les surfaces définissant le logement de conformation et la préforme fibreuse disposée à l’intérieur dudit logement de conformation, tout en diffusant à l’intérieur de la préforme. Le gaz sort ensuite du logement de conformation par la ou les sorties de gaz positionnées à la deuxième extrémité dudit logement.
L’invention a pour objet un module lumineux, notamment pour véhicule automobile, comprenant - des sources lumineuses disposées côte à côte de manière à éclairer dans une direction d’éclairage commune, et pilotables sélectivement ; - une diapositive disposée en face de chacune des sources lumineuses, respectivement, de manière à pouvoir être éclairée par ladite source lumineuse ; remarquable en ce que le module lumineux comprend, en outre, - un dispositif optique de projection commun aux sources lumineuses ; et - un dispositif optique intermédiaire configuré pour former une image lumineuse de chacune des diapositives sur une surface focale du dispositif optique de projection, de manière à ce que le dispositif optique de projection puisse projeter, de manière sélective, chacune des diapositives.
Avantageusement, les sources lumineuses présentent des directions principales d’éclairage, respectivement, qui sont parallèles ou inclinées par rapport à la direction d’éclairage commune d’un angle inférieur ou égal à 20°, préférentiellement 15°, plus préférentiellement 10°.
Selon un mode avantageux de l’invention, le dispositif optique intermédiaire comprend une surface réfléchissante spécifique à chacune des sources lumineuses et diapositive correspondante, configurée pour former l’image lumineuse de ladite diapositive, sur la surface focale du dispositif optique de projection.
Selon un mode avantageux de l’invention, chacune des surfaces réfléchissantes présente une forme non-plane spécialement conçue pour former l’image lumineuse de la diapositive correspondante, sur la surface focale du dispositif optique de projection.
Selon un mode avantageux de l’invention, les sources lumineuses sont disposées sur une platine commune.
Avantageusement, les sources lumineuses sont alignées suivant une direction perpendiculaire à la direction d’éclairage commune ou décalées l’une par rapport à l’autre suivant ladite direction d’éclairage commune.
Selon un mode avantageux de l’invention, les diapositives sont parallèles les unes aux autres.
Selon un mode avantageux de l’invention, chacune des surfaces réfléchissantes est plane ou présente une symétrie de révolution, et est configurée pour former l’image lumineuse de la diapositive correspondante, sur la surface focale du dispositif optique de projection, suivant un axe optique de ladite surface réfléchissante.
Selon un mode avantageux de l’invention, au moins une des diapositives est inclinée par rapport à une perpendiculaire à la direction d’éclairage commune de manière à ce que son image lumineuse soit comprise dans la surface focale du dispositif optique de projection.
Selon un mode avantageux de l’invention, les surfaces réfléchissantes sont disposées côte à côte et décalées les unes par rapport aux autres suivant la direction d’éclairage commune.
Selon un mode avantageux de l’invention, les diapositives sont décalées les unes par rapport aux autres suivant la direction d’éclairage commune.
Selon un mode avantageux de l’invention, le module comprend, en outre, un collimateur entre chacune des sources lumineuses et la diapositive correspondante.
Les mesures de l’invention sont avantageuses en ce qu’elles permettent de réaliser un module lumineux apte à projeter un faisceau lumineux dynamique, qui soit compact et de construction simple, notamment en ce qu’elle ne requiert pas de pièce mobile, tout en assurant une netteté des images projetées. Par ailleurs, le module lumineux selon l’invention est également avantageux en ce qu’il permet de mutualiser le dispositif optique de projection. Ainsi, un unique dispositif optique de projection est associé à l’ensemble des diapositives.
est une vue schématique en coupe d’un module lumineux selon un premier mode de réalisation de l’invention ;
est une vue schématique en coupe d’un module lumineux selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ;
est une vue schématique en coupe d’un module lumineux selon un troisième mode de réalisation de l’invention.
La partie supérieure 50 du couvercle 22 est solidaire des collecteurs de première polarité et deuxième polarité 24, 26 et de la structure de base 70.
De préférence, la partie supérieure 50 du couvercle 22 est surmoulée sur les collecteurs 24, 26 et sur la structure de base 70. Par « surmoulée », on entend que la partie supérieure 50 faite d’une résine thermoplastique ou thermodurcissable est injectée au contact avec les collecteurs 24, 26 et la structure de base 70 préalablement positionnés dans l’outil d’injection.
La partie supérieure 50 du couvercle 22 délimite à l’intérieur du logement central 74 un premier logement 80, un deuxième logement 82 et un troisième logement 84 entre le premier logement 80 et le deuxième logement 82. Chacun des logements 80, 82, 84 est en communication avec le volume intérieur 16 du godet 14.
Le premier logement 80 s’ouvre vers le haut à travers la première ouverture traversante 52. Le deuxième logement 82 s’ouvre vers le haut à travers la deuxième ouverture traversante 56.
La portion de connexion 40 du collecteur de première polarité 24 est située dans le premier logement 80. La portion de connexion 40 du collecteur de deuxième polarité 26 est située dans le deuxième logement 82.
Avantageusement, le couvercle 22 comprend en outre un organe de butée 86 en appui sur le ou les faisceaux électrochimiques 18, 20. Par exemple, comme visible sur la , l’organe de butée 86 est formé par une plaque s’étendant en saillie depuis une face inférieure de la partie supérieure 50 du couvercle 22 vers le volume intérieur 16 du godet 14. L’organe de butée 86 est par exemple disposé en regard du troisième logement 84 selon la direction d’élévation Z. L’organe de butée 86 définit de préférence une face inférieure s’étendant dans un plan sensiblement parallèle au premier plan P1 en appui sur le ou les faisceaux électrochimiques 18, 20. Ceci permet d’éviter une éjection d’une partie des empilements en cas de surpression à l’intérieur du godet 14.
Dans le deuxième mode de réalisation, le dispositif d’étanchéité 54 comprend un capot supérieur 72 fixé sur le couvercle 22 et plus particulièrement sur la structure de base 70. Le capot supérieur 72 est fixé par exemple par soudage. Il ferme chacun des premier, deuxième et troisième logements 80, 82, 84 et ainsi ferme la première ouverture traversante 52 et la deuxième ouverture traversante 56 de manière étanche.
En variante, le capot supérieur 72 est fixé sur la partie supérieure 50 du couvercle 22.
Le capot supérieur 72 est de préférence métallique, par exemple en aluminium.
De préférence, le dispositif d’étanchéité 54 comprend en outre au moins une couche de matériau isolant électrique 88 fixée sur une face inférieure 90 du capot supérieur 72 orientée vers le volume intérieur 16 du godet 14. En particulier dans l’exemple illustré, le dispositif d’étanchéité 54 comprend une première couche de matériau isolant électrique 88 fixée sur la face inférieure 90 du capot supérieur 72 en regard de la première ouverture traversante 52 selon la direction d’élévation Z, et une deuxième couche de matériau isolant électrique 88 fixée sur la face inférieure 90 du capot supérieur 72 en regard de la deuxième ouverture traversante 56 selon la direction d’élévation Z.
Le matériau isolant électrique est avantageusement du polysulfure de phénylène (PPS). En variante, il est fait de polypropylène (PP), de polytéréphtalate d’éthylène (PET), de polytéréphtalate de butylène (PBT) ou de polyéthylène (PE).
Le matériau isolant permet d’isoler les portions de connexion 40 des collecteurs 24, 26 du capot supérieur 72 et d’éviter ainsi tout court-circuit entre les deux collecteurs 24, 26.
Avantageusement encore, le capot supérieur 72 définit au moins deux orifices traversants 92 en communication avec le volume intérieur 16 du godet 14.
Ces orifices 92 facilitent le remplissage du godet 14 et l’imprégnation des empilements. Par exemple, ils permettent d’effectuer le remplissage au niveau de deux endroits distincts de l’élément de batterie 10 ou d’effectuer le remplissage par un orifice 92 et de tirer au vide par l’autre orifice 92.
Avantageusement encore, le capot supérieur 72 comprend une soupape 93 destinée à évacuer une surpression de fluide hors du volume intérieur 16 du godet 14.
Un procédé de fabrication d’un élément de batterie 10 selon le deuxième mode de réalisation est maintenant décrit. Seules les différences avec le procédé de fabrication du premier mode de réalisation seront décrites ici.
9 : module de batterie
11, 11’ : sous-module de batterie
13a, 13b : plaque de fixation
15 : moyens de compression axiale
17 : tige filetée
19 : extrémité filetée
21 : tête d’appui
23 : trou de passage
25 : trou de liaison
27 : première cellule de batterie
29 : deuxième cellule de batterie
31 : couche de matériau compressible
33 : cadre porteur
35 : plaque de dissipation thermique
37, 38, 39, 40 : électrode
41 : moyens de fixation
Les manifestations cliniques sont caractérisées par un tableau polymorphe. Nous nous intéresserons ici aux formes d’acné les plus fréquentes à savoir les acnés comédonniennes, papulo-pustuleuses et/ou nodulaires.
Les lésions de rétention peuvent être de type comédon ouvert ou fermé (microkyste, micro-comédon, tête blanche). Les lésions inflammatoires dérivées des lésions de rétention peuvent être de type papules, pustules, avec des nodules indurés, des abcès, des fistules, des états cicatriciels.
Au sens de l’invention, on entend désigner par « peau » l’ensemble de l’épiderme du corps humain. Plus particulièrement, la peau considérée dans la présente invention est de préférence la peau du visage, du décolleté, du dos, du cuir chevelu et de manière préférée la peau du visage.
Figures Graphe montrant la prévalence de l’acné chez l’adulte dans une ville polluée (Baoding) comparée à une ville peu polluée (Dalian).
La présente invention sera décrite plus en détail par les exemples ci-dessous.
Exemple L’exemple ci-dessous montre la mise en évidence de l’association entre une exposition chronique à la pollution (PAH) et le développement d’une peau acnéique chez des individus exposés à une pollution chronique (sur la base de la détection de hauts niveaux de polluants dans des échantillons de leurs cheveux).
Matériel et Méthode
Sélection des lieux d'étude
Les données de l'indice de la qualité de l'air (IQA) ont été évaluées pour des paires de villes chinoises présentant les caractéristiques similaires suivantes : villes avec une activité industrielle similaire telle que déterminée par le secteur économique (forte dépendance à l'égard de la fabrication), latitude (exposition similaire aux UV), zone géographique, climat et mode de vie de la population (habitudes de chauffage et de cuisine, évaluées par questionnaire). Ces similitudes permettent d'attribuer autant que possible les différences de paramètres mesurés entre les deux populations à la pollution de l'air. Les données d'indice UV pour des emplacements sélectionnés ont également été évaluées pour déterminer des niveaux d'exposition similaires.
Les deux villes choisies étaient la ville la plus polluée de Baoding et la ville la moins polluée de Dalian.
Les lieux d'étude ont été précédemment décrits (Palazzi P, et al. Exposure to polycyclic aromatic hydrocarbons in women living in the Chinese cities of BaoDing and Dalian revealed by hair analysis. Environ Int. 2018;121(Pt 2):1341-54.). Les villes de Baoding (latitude 38,85°N) et Dalian (latitude 38,92°N), distantes d'environ 500 km dans le nord de la Chine, ont été sélectionnées comme lieux d'étude. Entre juin 2014 et juin 2015, des valeurs d'IQA supérieures à 100 ont été enregistrées pendant 270 jours à Baoding et pendant 83 jours à Dalian. L'analyse des données d'indice UV pour les 15 dernières années (2002-2017) a indiqué des niveaux d'exposition similaires pour Baoding et Dalian, avec un pic typique des niveaux de mai à juillet. Dalian a un climat légèrement plus humide (humidité relative de 50 à 90 %) par rapport à Baoding (40 à 80 %), probablement influencé par sa situation côtière. Les conditions de vent respectives diffèrent légèrement entre les deux villes, mais les niveaux de précipitations en 2015 se sont avérés similaires. Les données évaluées pour 2016 n'ont montré aucune autre différence dans les paramètres météorologiques entre les deux villes. Les populations de Baoding et de Dalian sont respectivement de 11 millions et 6 millions. Les deux villes ont leurs activités économiques tirées par le secteur secondaire, c'est-à-dire l'industrie et la construction comme principale source d'activité.
Sujets
Les sujets éligibles étaient des femmes en bonne santé, âgées de 25 à 45 ans, qui résidaient depuis au moins 15 ans dans leur ville de résidence actuelle (Baoding ou Dalian), exerçaient une activité professionnelle en intérieur, étaient non-fumeurs ou avaient cessé de fumer depuis plus de 5 ans auparavant, et qui avaient les cheveux naturels. Sont exclues les femmes qui avaient les cheveux traités chimiquement (permanente, coloration, défrisage), étaient enceintes ou avaient des pathologies cutanées ou des prescriptions de médicaments qui pourraient interférer avec l'étude ou la santé du sujet de l'avis de l'investigateur.
Protocole d'étude
L'étude a été menée sur 2 semaines consécutives pour chaque ville afin d'éviter les effets saisonniers, et en dehors des périodes de pic de pollution de l'air urbain entre octobre et novembre 2015. Les sujets ont été invités à suivre une période de wash-out de 3 jours et ont reçu des savon et instructions associées. Les sujets ont été évalués avec la peau nue, c'est-à-dire exempte de produits cosmétiques, après 15 minutes d'acclimatation en climat contrôlé (température 22 ± 2°C et hygrométrie environ 50 ± 10 %). L'investigation multiparamétrique a été réalisée in situ par un dermatologue dans les deux villes.
Évaluations cutanées
Pour cela, dans l’exemple décrit, le quatrième processus P3 lit la valeur du premier élément de la liste L concerné par le processus (indice 3) et lit la valeur « 1 ». Le quatrième processus P3 modifie alors la valeur de l’élément de la liste compactée cL ayant le premier indice accessible de la liste compactée cL car c’est la première fois qu’une valeur « 1 » est lue par le quatrième processus P3. Le premier indice de la liste compactée cL accessible au quatrième processus P3 est, en l’occurrence, le quatrième indice de la liste compactée cL (l’indice 3). Le quatrième processus P3 change alors la valeur initiale « -1 » de l’élément d’indice 3 de la liste compactée cL en la remplaçant par la valeur de l’indice de l’élément de la liste L lu, à savoir la valeur « 3 ».
Puis, le quatrième processus P3 lit la valeur du second élément de la liste L concerné par le processus (indice 7) et lit la valeur « 1 ». Le quatrième processus P3 modifie alors la valeur de l’élément de la liste compactée cL ayant le deuxième indice accessible de la liste compactée cL car c’est la deuxième fois qu’une valeur « 1 » est lue par le quatrième processus P3. Le deuxième indice de la liste compactée cL accessible au quatrième processus P3 est, en l’occurrence, le huitième indice de la liste compactée cL (l’indice 7). Le quatrième processus P3 change alors la valeur initiale « -1 » de l’élément d’indice 7 de la liste compactée cL en la remplaçant par la valeur de l’indice de l’élément de la liste L lu, à savoir la valeur « 7 ».
Le quatrième processus P3 lit la valeur du troisième élément de la liste L concerné par le processus (indice 11) et lit la valeur « 0 ». Le quatrième processus P3 ne fait alors aucune opération sur la liste compactée cL.
Le quatrième processus P3 lit la valeur du quatrième élément de la liste L concerné par le processus (indice 15) et lit la valeur « 0 ». Le quatrième processus P3 ne fait alors aucune opération sur la liste compactée cL.
Le quatrième processus P3 lit la valeur du cinquième élément de la liste L concerné par le processus (indice 19) et lit la valeur « 1 ». Le quatrième processus P3 modifie alors la valeur de l’élément de la liste compactée cL ayant le troisième indice accessible de la liste compactée cL car c’est la troisième fois qu’une valeur « 1 » est lue par le quatrième processus P3. Le troisième indice de la liste compactée cL accessible au quatrième processus P3 est, en l’occurrence, le douzième indice de la liste compactée cL (l’indice 11). Le quatrième processus P3 change alors la valeur initiale « -1 » de l’élément d’indice 19 de la liste compactée cL en la remplaçant par la valeur de l’indice de l’élément L lu, à savoir la valeur « 19 ».
A l’issue du quatrième processus P3, les valeurs des éléments des autres indices accessibles de la liste compactée cL, en l’occurrence les indices 15 et 19, ne sont pas modifiées et restent donc à la valeur initiale de « -1 ».
La illustre les résultats des quatre compactages effectués par chacun des processus P0, P1, P2 et P3.
Plus précisément, sur cette , la première liste modifiée par le premier processus P0 est représentée à la première ligne ; la deuxième liste modifiée par le deuxième processus P1 est représentée à la deuxième ligne en dessous de la première ligne ; la troisième liste modifiée par le troisième processus P2 est représentée à la troisième ligne en dessous de la deuxième ligne et la quatrième liste modifiée par le quatrième processus P3 est représentée à la quatrième ligne en dessous de la troisième ligne.
Dans cette représentation, les éléments concernés par les processus sont représentés en grisé.
La liste compactée cL finale correspond à la valeur grisée. Il est ainsi obtenu une liste dans laquelle des éléments d’indice 0 à 7 ont la valeur d’un indice de la liste L ainsi que l’élément d’indice 11 alors que les éléments ayant un indice compris entre 8 et 10 et un indice supérieur ou égal à 12 ont une valeur restée à la valeur initiale.
La technique de compactage illustrée à travers les figures 3 à 7 permet de paralléliser la tâche de compactage de la liste L.
En effet, les processus P0 à P3 peuvent être conçus comme le passage d’un « peigne » sur la liste L comme schématiquement représenté sur les figures 3 à 6. Autrement formulé, les processus P0 à P3 sont indépendants les uns des autres et peuvent être réalisés simultanément par un cœur 18 différent, ici quatre cœurs 18.
Autrement formulé, dans le cas proposé, chaque cœur 18 traite tous les indices ayant le même reste de la division euclidienne par le nombre 4 (en désignant par abus de langage le fait de traiter l’élément ayant l’indice par le fait de traiter l’indice).
En l’occurrence, au premier cœur 18 est attribué le reste 0, au deuxième cœur 18 est attribué le reste 1, au troisième cœur 18 est attribué le reste 2 et au quatrième cœur 18 est attribué le reste 3. Ainsi, mathématiquement, cela signifie que le premier cœur 18 traite tous les indices proportionnels à 4, le deuxième cœur 18 traite les indices égaux à 1 modulo 4, le troisième cœur 18 traite les indices égaux à 2 modulo 4 et le quatrième cœur 18 traite les indices égaux à 3 modulo 4.
En considérant un nombre quelconque de cœurs 18, cela signifie qu’à chaque cœur 18 est attribué un reste respectif de la division euclidienne par le nombre de cœurs et que chaque cœur traite l’ensemble des indices dont le reste de la division euclidienne de l’indice par le nombre de cœurs est égal au reste respectif.
Le principe d’attribution d’indices spécifiques à chaque cœur 18 qui vient d’être décrit peut être généralisé.
Cette couche barrière 3 déposée par ALD est dense, elle présente peu de défaut de sorte qu’une fine épaisseur suffit pour forme une barrière à la transmission de la majorité des gaz. La réalisation de contacts électriques reste possible au travers cette fine épaisseur, comme développé ci-dessous.
Selon des possibilités de réalisation, la couche barrière 3 est en alumine, oxyde de silicium, un oxyde de titane, ou formé d’un empilement multicouche de plusieurs de ces matériaux.
Dans ce premier mode de réalisation, les cellules 1a comprennent une couche sensible 4, c’est-à-dire une couche 4 qui est susceptible de se dégrader plus ou moins rapidement en présence de vapeur d’eau et/ou d’O 2 gazeux, par exemple une couche sensible 4 en péroskite ou en matériau organique. Dans ce cas, la couche barrière 3 recouvre ladite couche sensible 4, sans pour autant être au contact direct de celle-ci. L’agrandissement de la illustre dans le détail le recouvrement de la couche sensible 4 lorsqu’elle est une couche active se trouvant au sein d’un empilement de couches formant la cellule photovoltaïque. Il est possible d’observer notamment que la couche barrière 3 recouvre au moins en partie des bords latéraux 8,9 de chacune des cellules et au moins la face arrière 6 de la cellule 1a. En effet, la protection de la face avant 5 de la cellule est déjà assurée au moment de sa formation : la cellule à couche mince 1a comprenant la couche de pérovskite est formée à partir d’un support 11 destiné à former la face avant 5 de la cellule ( ). Ce support 11 répond à des critères de transparence et il est également choisi pour assurer la fonction de la première couche de protection 11, notamment contre la perméation d’H 2 O et O 2 gazeux. Le support est alors choisi de sorte à présenter un taux WVTR inférieur à 10 -2 g/m 2 /jour. Il peut être constitué par une plaque de verre, ou par un film flexible hautement barrière au gaz tel que le film 510-F de la société 3M®.
Dans la mesure où la face arrière 6 de la cellule 1a est protégée par la couche barrière 3 en alumine, la deuxième couche de protection 13 disposée en face arrière 6 du module peut être choisi pour présenter un taux WVTR plus élevé, par exemple inférieur ou égale à 1g/m 2 /jour ( ).