INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La montre que l'épaisseur au centre 154 est généralement constante lorsqu'elle s'étend de la base 160 de l'applicateur à l’embout supérieur 162. Par conséquent, la flexibilité du centre 154 est moindre dans la direction avant-arrière ou suivant l'épaisseur. La flexibilité de l'applicateur 152 est moindre dans la direction latérale ou suivant la largeur, car l'applicateur 152 a une plus grande dimension suivant la largeur dans la direction latérale que dans la direction suivant l'épaisseur ou dans la direction avant-arrière. Les côtés droit 156 et gauche 158 peuvent servir à prendre ou à prélever la formulation et à appliquer la formulation sur n'importe quelle surface de la peau en raison de la flexibilité résultant de la diminution de l'épaisseur du centre 154 jusqu'aux bords droit 156 et gauche 158, comme le montre la . Les matériaux à utiliser pour l'applicateur 152 incluent, par exemple, des matériaux élastomères. De nombreux élastomères peuvent également être formulés pour augmenter ou diminuer la dureté.
Dans un mode de réalisation, la flexibilité des bords de l'applicateur peut également être obtenue par l'utilisation de matériaux ayant une différence de dureté entre le centre 154 et les côtés droit 156 et gauche 158.
Dans un mode de réalisation, le corps 150 présente une surface arrondie 164 similaire au rayon extérieur du distributeur 100 pour optimiser sa fixation sur le côté du distributeur 100 avec un aimant permanent 166, comme illustré en .
D'après la , dans un mode de réalisation, l'applicateur 152 a un profil similaire lorsqu'il est vu de l'avant ou de l'arrière. Dans un mode de réalisation, l'applicateur 152 a un profil similaire lorsqu'il est vu de la droite ou de la gauche.
La illustre une coupe transversale le long du plan horizontal. Le profil horizontal de la forme de la face avant 168 et de la forme de la face arrière170 ressemble à une courbe symétrique en forme de « cloche » dont le centre est plus épais et dont l'épaisseur diminue vers la droite et vers la gauche à mesure que l'on s'éloigne du centre, les parties les plus fines se trouvant aux extrémités des bords droit 156 et gauche 158.
En outre, la forme de la face avant 168 et la forme de la face arrière 170 ont toutes les deux un centre avec une forme convexe tournée vers l'extérieur passant par un point d'inflexion dans les formes concaves 130, 132 tournées vers l'extérieur sur le côté droit 156 et les formes concaves 134, 136 sur le côté gauche 158 lorsque les profils avant et arrière s'étendent à partir du centre dans les directions gauche et droite. L’épaisseur ou la forme en coupe transversale horizontale illustrée sur la est généralement constante depuis la base 160 de l'applicateur 152 sur toute sa hauteur jusqu'en dessous de l’embout 162. Toutefois, d’après la les bords du côté droit 156 et du côté gauche 158 présentent tous les deux un léger évasement vers l'extérieur à partir de la base 160. Ainsi, la dimension latérale au niveau de la base 160 de l'applicateur 152 est généralement la plus petite et la dimension ou la largeur latérale de l'applicateur 152 augmente légèrement avec la hauteur mesurée à partir de la base, de sorte que la dimension ou la largeur latérale la plus grande se trouve juste en dessous de l’embout 162 de l'applicateur 152.
En se référant à la , le profil avant du bord supérieur de l'applicateur 152 dans la direction latérale peut être décrit comme un embout 162 arrondi et convexe extérieur au centre, avec des bords droits inclinés vers le bas et vers l'extérieur à gauche et à droite tangent à la courbe au centre, si bien que le profil du bord supérieur s'étend jusqu'à la dimension latérale la plus large de l'applicateur 152, correspondant essentiellement à la portée supérieure des bords droit 156 et gauche 158.
En se référant à la , une vue en coupe verticale de l'outil 102 montre que l'applicateur 152 a une épaisseur généralement constante au centre 154 de la base 160 jusqu’à l’embout 162. L’embout 162 présente également une forme convexe arrondie suivant l'épaisseur ainsi que dans le sens de la largeur comme illustré sur la . Dans un mode de réalisation, l’embout 162 peut ressembler à une section d'une sphère. Lorsque la section transversale verticale est éloignée du centre vers les côtés droit ou gauche, l'épaisseur de l'avant vers l'arrière diminue à mesure que l'on s'éloigne du centre.
Après avoir décrit un mode de réalisation de l'applicateur 152 configuré pour mélanger, recueillir et appliquer une formulation à partir du distributeur 100, d'autres fonctionnalités peuvent être ajoutées à l'outil 102, comme l’illustre la .
La est une illustration schématique de l'outil 102 montrant des fonctions facultatives qui peuvent être mises en œuvre dans l'outil 102 pour améliorer les performances de routine de l’expérience utilisateur sur différents aspects, tels que la convivialité, le retour sensoriel et l’expérience personnalisée.
Dans un mode de réalisation, l'outil 102 inclut un ou plusieurs dispositifs de capteurs 624, tels qu'un capteur de proximité 610, un capteur de contact avec la peau 614, et un outil de diagnostic 612. Le capteur de proximité 610 détecte la présence du distributeur 100, par exemple pour automatiser la distribution de la formulation par rapport à l'utilisation de l'application 202. Le capteur de contact avec la peau 614 est un capteur permettant de détecter une propriété d’une surface de peau, par exemple par la mesure d'impédance. L'outil de diagnostic 612 est un programme qui peut recevoir la mesure d'impédance et effectuer une analyse de la peau de l'utilisateur pour détecter des particularités de la peau, telles que la sécheresse, les taches sombres, les rides, la fermeté, les pores, les ridules, l'aspect terne, etc.
Dans le mode de réalisation dans lequel l'outil 102 comporte des capteurs 624, l'outil 102 peut être équipé d'une carte de circuit imprimé (PCB) 602 incluant une interface de communication sans fil 608, telle que le Bluetooth® basse consommation, une unité de commande, un circuit 606, et une mémoire 604 contenant un micro logiciel pour stocker des programmes et des recettes de formulation. L'unité de commande 606 contrôle entre autres l'interface de communication 608 pour permettre de communiquer une recette de l'outil 102 au distributeur 100.
En outre, dans un mode de réalisation, l'outil 102 peut inclure un ou plusieurs dispositifs de traitement. Les dispositifs de traitement peuvent inclure des traitements par la lumière avec des diodes électroluminescentes (DEL) 616. Dans un mode de réalisation, des diodes électroluminescentes colorées peuvent être utilisées pour fournir des informations sur l'état du dispositif, la puissance de la batterie, etc. Des dispositifs de traitement supplémentaires 618 peuvent inclure des dispositifs générateurs de chaleur, des dispositifs générateurs de froid, des dispositifs générateurs de micro courants et des dispositifs générateurs de vibrations.
L'outil 102 est équipé de boutons 622. Dans un mode de réalisation, un bouton est prévu pour sélectionner une recette de soin de jour ou de nuit de la peau. Toutefois, le nombre de boutons ou la fonction n'est pas limité. L'outil 102 inclut l'aimant 166 pour fixer l'outil 102 au distributeur 100 comme décrit ci-dessus. Dans un mode de réalisation, la batterie 620 est chargée par induction par le biais du distributeur 100 lorsque l'outil 102 est fixé magnétiquement au distributeur 100.
La est une illustration schématique de la face avant de l'outil et de l'applicateur de la ;
La est une illustration schématique d'une section horizontale de l'outil de la ;
La est une illustration schématique d'une section verticale de l'outil et de l'applicateur de la ;
La est une illustration schématique des composants d’un circuit d'un mode de réalisation de l'outil de la ;
La est un organigramme d'un mode de réalisation d'un procédé réalisé avec l'outil et le distributeur ;
La est une illustration schématique d'un mode de réalisation de l'outil de la avec un applicateur remplaçable ; et
La est une illustration schématique d'un mode de réalisation de l'outil de la avec un applicateur remplaçable.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Dans les dessins, les annotations ayant les mêmes numérotations désignent des éléments identiques au sein des différentes vues des différentes figures. En outre, tels qu'ils sont utilisés dans le présent document, les mots « un », « une » et équivalents ont généralement le sens de « un ou plusieurs », sauf indication contraire.
La concerne un écosystème 101 permettant d’utiliser un système de personnalisation de formules cosmétiques et de soins de la peau à domicile, basé sur un distributeur 100 spécialisé permettant de mélanger instantanément les ingrédients d'une formulation pour obtenir le résultat final préféré par l'utilisateur.
La présente divulgation concerne un outil 102 à utiliser avec l'éco-système 101. L'outil 102 peut être utilisé pour mélanger, recueillir et appliquer la formulation distribuée de sorte que le consommateur évite d'utiliser ses doigts ou d'autres outils non adaptés au distributeur 100. L'outil 102 peut facultativement inclure des fonctions intelligentes et des dispositifs de traitement. Dans un mode de réalisation, l'outil 102 peut inclure un diagnostic intégré et d'autres fonctionnalités pour offrir une certaine autonomie au distributeur 100. Dans un mode de réalisation, l'outil utilise une charge inductive et peut être fixé magnétiquement au distributeur 100.
Dans un mode de réalisation, l'outil 102 utilise un capteur de proximité et le Bluetooth® basse consommation pour interagir avec le distributeur 100 pour, par exemple, allumer et éteindre le distributeur, automatiser la distribution et pour un retour haptique.
Dans un mode de réalisation, l'outil 102 a une forme configurée pour mélanger les formules, recueillir les formules, puis appliquer la formulation mélangée.
Dans un mode de réalisation, l'outil 102 inclut un outil de diagnostic intégré pour personnaliser la recette de formulation, puis communiquer la recette au distributeur qui peut alors distribuer automatiquement.
Dans un mode de réalisation, l'outil 102 inclut en outre un ou plusieurs dispositifs de traitement, tels que des dispositifs produisant de la lumière pour la photothérapie ou la polymérisation de polymères photoactifs ou réticulables, des éléments chauffants et/ou refroidissants pour les traitements par la chaleur et/ou par le froid, une thérapie par vibrations ou une thérapie par micro-courants.
Le distributeur 100 est un dispositif contenant un jeu de deux cartouches ou plus de formules différentes et une zone de réception 104 disposée au-dessus du distributeur 100. Dans un mode de réalisation, la zone de réception 104 peut être intégrée dans un poudrier à miroir détachable pour permettre à la personne d’emporter la formule personnalisée avec elle.
Fig. 7 La est un graphique représentant la répartition des concentrations en Mg de vins analysés dans les exemples, en fonction de la qualité du vin (ici traduite par une sélection des notes obtenues).
Fig. 8 La est un graphique représentant la répartition des concentrations en K de vins analysés dans les exemples, en fonction de la qualité du vin (ici traduite par une sélection des notes obtenues)..
Fig. 9 La est un graphique représentant la répartition des concentrations en Ca de vins analysés dans les exemples, en fonction de la qualité du vin (ici traduite par une sélection des notes obtenues).
Fig. 10 La est un graphique représentant la répartition des concentrations en Na de vins analysés dans les exemples, en fonction de la qualité du vin (ici traduite par une sélection des notes obtenues).
Fig. 11 La montre une matrice de corrélation statistique entre les éléments minéraux analysés (lanthanides et W, S, Nb).
EXEMPLES Prélèvement [étape (a)] et stockage d’échantillons [étape (c)].
Les échantillons sont prélevés directement sur des bouteilles de vin commerciales : Saint Joseph - Les Caves Saint Ronain - Jacques Delorme Macon Villages - Domaine du grison Hermitage - E,Guigal Pays d'Oc - Naturae Chardonnay - Gerard Bertrand Veneto - Cantine Maschio – Verduzzo Montagne Saint Emilion - Chateau Petit Clos du Roy - François Janoueix Montagne Saint Emilion - Chateau Petit Clos du Roy (Premium) - François Janoueix Pomerol - Château l'Évêché - François Janoueix Saint Emilion grand cru - Château Condat - François Janoueix Meursault - Domaine Saint Marc - Sous la Velle Bourgogne Aligoté - Nuiton Beaunoy Bourgogne - Nuiton Beaunoy - Pinot Noir Mâcon - Le domaine du Grison - Mâcon Péronne Côtes du Rhône - E,Guigal Chassagne Montrachet - Domaine Paul Pillot - 1er Cru Les Champs Gains Côte du Rhône - Cellier des Dauphins - Vieilles Vignes Montagny - Domaine de la Guiche - Montagny 1er Cru Chassagne Montrachet - Jean Bouchard Côte-Rôtie - Domaine Vernay – Gisèle Bourgogne Passe tout grains - Bernard Millot - 100 Noms Nuits Saint Georges - Domaine Henri GOUGES - Villages Rouge Maranges - Michel Sarrazin et Fils - Côte de Beaune Givry (Bourgogne rouge) - Michel Sarrazin et Fils - Givry 1er cru - Les vieilles vignes Gevrey Chambertin (Bourgogne rouge) - Domaine Denis MORTET - Mes Cinq Terroirs Morey-Saint-Denis (Bourgogne rouge) - Domaine des Lambrays Pommard (Bourgogne rouge) - Domaine Joseph VOILLOT - Pommard 1er cru "Les Rugiens" Languedoc - Domaine Aupilhac - La Boda Saint Guilhem le Désert (Languedoc blanc) - Bergerie du Capucin Larmanela Saint Guilhem le Désert (Languedoc blanc) - Mas Cal Demoura - Paroles de Pierres Languedoc (Languedoc rouge) - Domaine d'Aupilhac - La Boda - Sylvain Fadat Languedoc (Languedoc rouge) - Bergerie du Capucin Larmanela - Pic Saint Loup Languedoc (Languedoc rouge) - Mas Cal Demoura - L'Infidèle - Terasses du Larzac Morgon - Domaine Marcel Lapierre Ventoux - Terre et Ambre - Armand Dartois Pinot Blanc Alsace Médoc Maison Johanès Boubée Vin rouge Médoc LA CAVE D'AUGUSTIN FLORENT Roussette de savoie – Altesse Châteauneuf du Pape - Château de La Gardine Morgon - Château des Jacques Côtes du Rhône - La Grande Perdrix Côtes du Rhône (Grand vin de bordeaux) - Chevalier D'Arcins Bandol - Domaine la Bastide Blanche Saint Joseph - E,Guigal Puligny Montrachet - Domaine Guillemard Clerc - Les Enseignères Clairette de Die - Cave de Jaillance - Cuvée Titus Condrieu - E,Guigal Hermitage - E,Guigal Côte Rôtie - François et Fils Rozier Condrieu - E,Guigal Roussette de savoie Saint Mont - Plaimont - Marquis De Seillan Moselle - Bernard Massard – Grevenmacher Côtes du Rhônes - E,Guigal Saint Joseph - Domaine Merlin François Crozes Hermitage - Domaine les Chenêts - Catherine & Etienne Berthoin Crémant de Bourgogne - Victorine de Chastenay (Brut) Côtes du Rhône – Rouge Beaujolais - Domaine des grandes Tours – Gamay Mâcon - Nicolas Maillet - Le chemin Blanc
Une fois la bouteille débouchée, une partie du vin est vidée (au moins 100 ml et moins de la moitié du contenu de la bouteille), puis deux flacons de stockage « metal free » (ultra-low tube MetalFree TM Centrifuge Tubes 15 ml ref 3134-345 – labcon ® ) sont remplis avec le vin (au moins 10 ml par flacon). Cette étape est faite moins d’une heure après l’ouverture de la bouteille. Le fait de pré-vider une partie de la bouteille permet d’éviter les dépôts de surfaces et laver la zone d’écoulement des poussières qui pourrait être en contact. Le fait de laisser encore au moins la moitié de la bouteille avant le prélèvement permet de minimiser les prélèvements de dépôts au fond de la bouteille.
Les tubes d’échantillons sont ensuite mis en zone de stockage à température ambiante.
On prélève une partie du contenu de l'un de ces tubes d'échantillons, pour réaliser des analyses de teneur métallique par ICP-MS (confer infra étape (d)_§[0142]-[0148]).
[étape (b)] Chaque tube est référencé et les informations disponibles concernant le vin sont rentrées dans un tableau de données. Ces informations sont énumérées ci-dessous dans le passage relatif à l'étape (e) réalisation de la base de données.
[étape (d)] Analyse de la teneur en éléments minéraux et traces métalliques
Les réactifs utilisés sont de qualité ultra-pure : HNO 3 35% (Suprapur, Merck), HCl 30% (Suprapur, Merck) et eau doublement désionisée (résistivité 18.2 MΩ.cm) dispensée via un système de puification (PureLab, Elga)
Pour chaque vin, un aliquot de 400 µL est prélevé et dilué au 10ème par de l’acide nitrique 1% dans un vial Wheaton en polypropylène 15 x 45 mm (diamètre x hauteur) puis placé dans un passeur d’échantillons automatique intégré Agilent (I-AS).
L’analyse est réalisée en mode semi-quantitatif grâce à un ICP-MS Agilent® 7700. Celui-ci est équipé d’un octopôle qui sera utilisé en mode collision à l’hélium (débit He = 4.3 mL/min) avant l’entrée dans l’analyseur de masse de type quadripôle. Chaque échantillon est ensuite nébulisé au moyen d’un nébuliseur Micromist® puis introduit dans l’ICP-MS après passage dans une chambre de Scott, refroidie à 2°C. Une durée d’équilibrage et de stabilisation du signal de 60 s est programmée avant de procéder à la mesure proprement dite. L’analyse est alors réalisée sur toute la gamme de masses (7 à 238) à raison de 6 points d’acquisition par masse et 0.1 s par point.
L’obtention des données semi-quantitatives est assurée par l’utilisation calibration à un point à l’aide d’un standard multi-élémentaire (5 ppb / élément). Celui-ci a été préparé à partir de solutions monoélémentaires 1000 ppm de Li, Mg, Co, Y, Ce, Tl (Plasma CAL ICP-MS) diluées dans l’acide nitrique 1%.
Le groupe de convertisseurs maître synchronise donc tous les groupes de convertisseurs en réglant la fréquence centrale du réseau central auquel sont connectés tous les groupes de convertisseurs. Chaque convertisseur de chaque groupe de convertisseurs esclave produit une puissance de sortie qui est fonction de la fréquence centrale. Ainsi, le groupe de convertisseurs maître utilise ce réglage de la fréquence centrale comme un moyen de commander et de synchroniser dynamiquement les convertisseurs des groupes de convertisseurs esclaves.
Cette méthode de synchronisation est particulièrement astucieuse et permet de réaliser la synchronisation entre des groupes de convertisseurs possiblement très éloignés les uns des autres, sans nécessiter de moyens de communication dédiés entre lesdits groupes de convertisseurs.
On propose de plus un procédé de synchronisation maître tel que précédemment décrit, dans lequel la fréquence centrale est telle que :
est l’état de charge global maître, et où et sont des premiers coefficients qui dépendent de l’état de charge global maître.
On propose de plus un procédé de synchronisation maître tel que précédemment décrit, dans lequel l’état de charge global maître est compris dans un intervalle d’états de charge prédéfini courant parmi une pluralité d’intervalles d’états de charge prédéfinis, chaque intervalle d’états de charge prédéfini étant associé à des valeurs constantes des premiers coefficients et .
On propose de plus un procédé de synchronisation maître tel que précédemment décrit, dans lequel les premiers coefficients et sont remis à jour à intervalle de temps régulier en fonction de données météorologiques.
On propose de plus un procédé de synchronisation maître tel que précédemment décrit, dans lequel les étapes nominales sont réalisées par un convertisseur maître global appartenant au groupe de convertisseurs maître.
On propose de plus un procédé de synchronisation maître tel que précédemment décrit, dans lequel les étapes nominales comprennent en outre l’étape, si l’état de charge global maître est inférieur ou égal à un seuil minimal prédéfini, de déconnecter du réseau central les convertisseurs du groupe de convertisseurs maître.
On propose de plus un procédé de synchronisation maître tel que précédemment décrit, dans lequel le groupe de convertisseurs maître est agencé pour mettre en œuvre un algorithme de contrôle global défini en fonction d’au moins un paramètre de configuration, représentatif d’une configuration de connexion dans laquelle se trouve le système de convertisseurs et qui dépend d’au moins une source de puissance externe susceptible d’être connectée au groupe de convertisseurs maître, et d’un type de ladite source de puissance externe, l’algorithme de contrôle global comprenant les étapes nominales.
On propose de plus un procédé de synchronisation maître tel que précédemment décrit, dans lequel les sources de puissance externes comprennent un réseau de puissance externe et/ou un groupe électrogène et/ou un onduleur photovoltaïque.
On propose de plus un convertisseur comprenant une unité de traitement dans laquelle est mis en œuvre le procédé de synchronisation maître tel que précédemment décrit.
On propose de plus un programme d’ordinateur comprenant des instructions qui conduisent l’unité de traitement du convertisseur tel que précédemment décrit à exécuter les étapes du procédé de synchronisation maître tel que précédemment décrit.
On propose de plus un procédé de synchronisation esclave, mis en œuvre par un convertisseur donné d’un groupe de convertisseurs esclave appartenant à un système de convertisseurs qui comporte une pluralité de groupes de convertisseurs comprenant un groupe de convertisseurs maître et ledit groupe de convertisseurs esclave, chaque groupe de convertisseurs comprenant un ou des convertisseurs regroupés localement, chaque convertisseur étant connecté à au moins un panneau photovoltaïque et à au moins une batterie pour alimenter au moins un abonné,
On peut noter que : - le « C-rate » est une valeur de courant en Ampère ramenée à la capacité de la cellule en Ampère-heure ; ainsi, un courant de 5A tiré sur une cellule de 10Ah, correspond à un C-rate de 0.5. Il s’agit sensiblement d’une vitesse de charge ou de décharge (mais le courant de fin de décharge ou fin de charge est limité, ce qui empêche de conserver la valeur du C-rate jusqu’au bout): par exemple, un C-rate de 1 correspond à une charge ou décharge complète en 1h, un C-rate de 2 correspond à une charge ou décharge complète en 30minutes; - l’état de charge peut être estimé par un algorithme d’estimation, par exemple à partir d’une mesure de la tension de la cellule, avantageusement complétée d’une mesure de température et avantageusement encore complétée d’une mesure de courant ; il existe à cette fin des algorithmes plus ou moins sophistiqués, tel que par exemple présenté dans l’article : M.A. Hannan, M.S.H. Lipu, A. Hussain, A. Mohamed, « A review of lithium-ion battery state of charge estimation and management system in electric vehicle applications: Challenges and recommendations », Renewable and Sustainable Energy Reviews, Volume 78, 2017, Pages 834-854, ISSN 1364-0321, - pour mesurer l’état de santé, on peut mesurer le nombre d’Ampère-heure que la cellule peut stocker ; pour cela, on fait par exemple une décharge-recharge ou une recharge-décharge complète et on compter le nombre d’Ampère-heure pour passer d’un état complètement déchargé à un état complètement rechargé ou inversement. Il existe des algorithmes plus ou moins sophistiqués pour éviter d’avoir à faire cette excursion complète d’état de charge. Selon un exemple on peut mesurer un nombre d’Ampère-Heure qui sépare deux états de charge, par exemple estimé via les méthodes décrites précédemment et, par extrapolation, en déduire le nombre total d’Ampère-heure.
De préférence, la régulation est effectuée tout en maximisant le nombre d’éléments mis en jeu dans les groupes G1 et G2 : le plus petit groupe fixe sensiblement le nombre d’éléments utilisables dans le plus grand groupe. Le nombre maximum d’éléments en jeu est donc sensiblement 2 fois le nombre d’éléments du plus petit groupe ; maximiser l’utilisation des éléments du plus petit groupe revient à maximiser le nombre total d’éléments mis en jeu. De préférence, on a 2 groupes identiques ou relativement similaires en nombre d’éléments et en besoin d’échauffement. Ainsi, si les deux groupes sont identiques ou similaires, le courant n’est pas plus limité par un groupe que par l’autre et de même pour le nombre d’éléments. Une maximisation de ce nombre d'éléments dans chacun des groupes peut être réalisée de la manière suivante.
Le groupe G1 fournit une première tension U G1 et le groupe G2 fournit une seconde tension U G2 de polarité inversée (avec des moyens d'inversion de polarité, par exemple les ponts en H décrits ci-dessus en ).