Matrice réactive (2) pour la sorption/désorption d’un fluide caloporteur (FG), de préférence de l’ammoniac, dans un réacteur d’un dispositif de production de froid, caractérisé en ce qu’elle comprend un mélange de sorbant et de graphite expansé, de préférence un graphite naturel expansé (GNE). Matrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que le sorbant est un sel choisi parmi les suivants : Chlorure de Lithium (LiCl), Bromure de Lithium (LiBr), Iodure de Lithium (LiI), Bromure de Sodium (NaBr), Iodure de Sodium (NaI), Iodure de Potassium (KI), Chlorure d'Ammonium (NH4Cl), Bromure d'Ammonium (NH4Br), Iodure d'Ammonium (NH4I), Chlorure de Cuivre (CuCl), Bromure de Cuivre (CuBr), Iodure de Cuivre (CuI), Chlorure de Cuivre (CuCl2), Bromure de Cuivre (CuBr2), Sulfate de Cuivre (CuSO4), Chlorure de Magnésium (MgCl2), Bromure de Magnésium (MgBr2), Bromure de Calcium (CaBr2), Iodure de Calcium (CaI2), Chlorure de Strontium (SrCl2), Bromure de Strontium (SrBr2), Iodure de Strontium (SrI2), Bromure de Baryum (BaBr2), Iodure de Baryum (BaI2), Chlorure de Zinc (ZnCl2), Bromure de Zinc (ZnBr2), Iodure de Zinc (ZnI2), Sulfate de Zinc (ZnSO4), Chlorure d'Etain (SnCl2), Bromure d'Etain (SnBr2), Iodure d'Etain (SnI2), Chlorure de Plomb (PbCl2), Bromure de Plomb (PbBr2), Iodure de Plomb (PbI2), Bromure de Manganèse (MnBr2), Iodure de Manganèse (MnI2), Chlorure de Fer (FeCl2), Bromure de Fer (FeBr2), Iodure de Fer (FeI2), Chlorure de Cobalt (CoCl2), Bromure de Cobalt (CoBr2), Iodure de Cobalt (CoI2), , Bromure de Nickel (NIBr2) et Iodure de Nickel (NiI2). Matrice selon l’une des revendication 1 et 2, caractérisé en ce que le sorbant a une granulométrie comprise entre 10 et 200 micromètres, de préférence entre entre 25 (GA) et 150 (GB) micromètres. Matrice selon l’une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu’elle comprend une proportion de sorbant comprise entre 50 % et 90 %, de préférence entre 76 % et 87 %, encore plus de préférence environ 79%, de la masse de matière sorbante et le GNE en formant sensiblement l’ensemble du complément. Matrice selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu’elle est compactée de sorte que la masse apparente du GNE est comprise entre 50 kg/m3 et 150 kg/m3, de préférence entre 80 kg/m3 et 130 kg/m3, encore plus de préférence environ 120 kg/m3. Galette (1) réactive constituée d’une matrice selon l’une des revendication 1 à 5, compacte. Galette selon la revendication 6, caractérisée en ce qu’elle a une forme cylindrique autour d’un axe (X) et en ce qu’elle comprend un passage (3) intérieur sensiblement coaxial et telle que, de préférence : - elle a un diamètre extérieur (D7) compris entre 40 mm et 200 mm, de préférence entre 100 et 110 mm, et, de façon encore plus préférée égal à environ 106 mm ; - le conduit (3) a un diamètre minimal (D6) compris entre 17 et 23 mm, de préférence environ égal à 20 mm ; et, - elle a une épaisseur axiale (E4) sensiblement constante et comprise entre 40 et 50 mm, de préférence égale à environ 46,5 mm. Procédé pour fabriquer une galette selon l’une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce qu’il comprend une étape préalable (101) de séchage, de préférence par étuvage, pour obtenir un sel dont la teneur en eau est voisine de 0,1 mole par mole de sel, ou, inférieure à cette valeur. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que qu’il comprend une étape (104) de mélange sel avec le graphite expansé dans des proportions choisies et une étape de compactage (106) dudit mélange. Procédé pour fabriquer un réacteur, caractérisé en ce qu’il comprend une étape (107) d’agencement dans une enveloppe du réacteur, d’une ou plusieurs galettes fabriquées selon l’une des revendications 8 et 9. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu’il comprend une étape (108) de séchage complémentaire en formant un vide d’air dans l’enveloppe et, de préférence, en chauffant cette enveloppe, afin d’extraire de l’eau du sel, de préférence jusqu’à en faire baisser le taux d’hydratation à une valeur voisine de zéro mole d’eau pour une mole sel.