Machine électrique (1) comprenant un stator (2) et un rotor (3) configuré pour être entrainé en rotation par le stator (2), le stator (2) comprenant une carcasse (21) dont s’étend au moins une encoche statorique (20) parallèlement à un premier axe (A1) de rotation du rotor (3), la machine électrique (1) comprenant des bobinages (4) d'éléments conducteurs s’étendant concentriquement dans l’au moins une encoche statorique (20) du stator (2) de sorte à former à chaque extrémité (24, 26) du stator (2), le long du premier axe (A1) de rotation du rotor (3), une tête de bobinage (42), la machine électrique (1) comprenant au moins une cale d’encoche (6) disposée dans l’encoche statorique (20) de sorte à isoler physiquement les éléments conducteurs du bobinage (4) du rotor (3), la machine électrique (1) comprenant au moins un dissipateur de chaleur (8) disposé à l'intérieur d’une encoche statorique (20) entre les éléments conducteurs et/ou dans la cale d’encoche (6), le dissipateur de chaleur (8) s’étendant depuis la tête de bobinage (42) d’une première extrémité (24) du stator (2) le long du premier axe (A1) de rotation du rotor (3) jusqu’à une tête de bobinage (42) d’une deuxième extrémité (26) du stator (2), le dissipateur de chaleur (8) comprenant un matériau à changement de phase. Machine électrique (1) selon la revendication 1, dans laquelle le matériau à changement de phase est configuré pour subir une fusion selon une température supérieure à 100 °C. Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 ou 2, dans laquelle l’encoche statorique (20) comprend un séparateur de bobine (44) apte à assurer l’isolation électrique entre les éléments conducteurs, le dissipateur de chaleur (8) étant compris dans le séparateur de bobine (44). Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle l’encoche statorique (20) comprend un isthme (9) au-delà de la cale d’encoche (6) selon un deuxième axe (A2), perpendiculaire au premier axe (A1), en direction du premier axe (A1) de rotation du rotor (3), le dissipateur de chaleur (8) étant compris dans l’isthme (9) de l’encoche statorique (20). Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 4, dans laquelle l’encoche statorique (20) comprend une fente (10) traversant le stator (2) en direction d’un milieu extérieur à la machine électrique (1) selon le deuxième axe (A2), le matériau à changement de phase du dissipateur de chaleur (8) étant compris dans la fente (10). Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 5, dans laquelle le dissipateur de chaleur (8) est une matrice poreuse. Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 6, dans laquelle le bobinage (4) des éléments conducteurs est encapsulé dans un matériau isolant diélectrique et conducteur thermique (7). Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 7, dans laquelle le matériau à changement de phase est un matériau à base d’aluminium, un sel ou une cire de la famille des paraffines. Machine électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 8, comprenant une couronne thermique (12) en contact avec le stator (2), la couronne thermique (12) comprenant des ailettes de refroidissement (120).