INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il est proposé, selon un aspect de l'invention, un système sur puce comprenant : un processeur muni d'au moins un cœur ; une mémoire principale partagée munie d'une table de pages d'entrées/sorties ; un dispositif d'interconnexions des éléments du système ; et au moins une unité de gestion des accès à la mémoire partagée du processeur par des périphériques au système configurés pour adresser des requêtes au processeur comprenant : une mémoire tampon de traductions munie, pour chaque entrée correspondant à une traduction d’une page virtuelle en une page physique permettant de traduire des transactions issues des périphériques à destination du système, d'un bit de réservation additionnel représentatif d'un état de réservation ou non d'une entrée de traduction de la mémoire tampon pour un périphérique ; et un circuit logique associé à la mémoire tampon de traductions, configuré pour gérer le bit de réservation de sorte à éviter de remplacer une entrée de traduction de la mémoire tampon correspondant à une traduction lorsque le bit de réservation de la ligne a une valeur correspondant à un état réservé, et configuré pour, de manière sporadique à distance d'interarrivée bornée, remettre l'ensemble des bits de réservations des entrées de la mémoire tampon à l'état non-réservé.
On entend par événement sporadique avec distance d’interarrivée bornée, un événement répétitif pour lequel on définit une borne minimale et une borne maximale pour la durée séparant deux occurrences de l’évènement.
- pour au moins un premier et un deuxième points de l’environnement, une proportion des piétons au deuxième point qui sont précédemment passés par le premier point, et
- pour au moins un premier point de l’environnement, un deuxième point de l’environnement et au moins un chemin entre les premier et deuxième points, une proportion de piétons empruntant ledit chemin parmi les piétons allant du premier au deuxième point ;
- Les zones sont numérotés,
la matrice d’adjacence comprenant une pluralité de lignes, une pluralité de colonnes, et un coefficient pour chaque ligne et chaque colonne,
chaque coefficient étant égal à une valeur prédéfinie si un déplacement est possible depuis la zone dont le numéro est égal à la colonne du coefficient, vers la zone dont le numéro est égal à la ligne du coefficient ;
La présente invention concerne également un produit programme d’ordinateur comportant des instructions logicielles qui, lorsqu’elles sont exécutées par un ordinateur, mettent en œuvre un tel procédé de caractérisation.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, de modes de réalisation de l’invention, donnés à titre d’exemple uniquement et en référence aux dessins annexés sur lesquels :
, la est une vue schématique d’un environnement dans lequel des entités mobiles sont propres à se déplacer,
, la est une vue schématique d’un calculateur propre à mettre en œuvre un procédé de caractérisation selon l’invention, et
, la est un organigramme du procédé de caractérisation mis en œuvre par le calculateur de la .
En référence à la , on décrit un environnement 10 comprenant une pluralité de zones Z i dans lesquelles des entités mobiles, tels que des piétons, sont susceptibles de se déplacer.
Dans la suite de la description les entités mobiles seront considérées être des piétons sans perte de généralité. Les éléments décrits ci-après sont en effet applicables à d’autres entités mobiles telles que des cyclistes, des motocyclistes, des conducteurs automobiles, des robots, des drones, ou encore des animaux.
A titre d’exemple, l’environnement 10 est un hall de gare ou une station de métro.
Dans l’exemple illustré sur la , l’environnement 10 comprend treize zones respectivement nommées Z 1 à Z 13 . Le déplacement des piétons dans les zones Z i est par exemple libre. Autrement dit, les piétons sont propres à se déplacer depuis n’importe quelle première zone Z i vers chaque deuxième zone Z j adjacente.
Par exemple, sur la , les zones Z 1 , Z 3 , Z 7 correspondent à des entrées de l’environnement 10. Dans ce même exemple, les zones Z 5 et Z 6 correspondent à des quais de train ou de métro par lesquels les piétons sont obligés de passer pour entrer dans le train ou le métro. Il est clair que des zones de congestions sont susceptibles d’apparaître.
L’environnement 10 comprend en outre au moins un capteur propre à obtenir les informations sur les piétons dans l’environnement 10, et préférentiellement dans les zones Z i . Optionnellement, l’au moins un capteur comprend une pluralité de caméras, chacune pointée vers une ou plusieurs zones Z i et propre à obtenir des images des piétons dans la ou lesdites zones Z i .
Selon un mode de réalisation de l’invention, la matrice d’un matériau élastique est par exemple obtenue en coulant ou même en fusionnant un matériau élastique (par exemple du silicone rendu liquide ou au moins maléable) sur ou au sein de l’enchevêtrement. Selon un autre mode de réalisation, la matrice de matériau élastique peut être obtenue par application de chaleur (par exemple par thermoformage) sur l’enchevêtrement de fil(s) préalablement placé dans un moule de sorte que le matériau thermoformable du ou des second brin(s) du ou des fil(s) prennent la forme du moule qui est celle de la membrane que l’on souhaite obtenir. A titre optionnel, une et/ou de pression mécanique peut être ajouté sur l’enchevêtrement du ou des fil(s) pendant le thermoformage. Ainsi, l’enchevêtrement de fils conducteurs non tissés se trouve finalement solidarisés dans une matrice d’un matériau élastique.
On présente en relation avec la , une antenne à réflecteur selon un mode de réalisation exemplaire de l’invention.
Par exemple, la membrane présente une surface conductrice et rayonnante ou réfléchissante des ondes du fait de l’enchevêtrement de fil(s) conducteur(s).
Ainsi, on peut obtenir grâce à l’invention, des propriétés électriques et mécaniques du réflecteur (par exemple la membrane) améliorées grâce à de la mutualisation de matériaux.
Ainsi, la surface conductrice rayonnante ou réfléchissante peut être un assemblement ou enchevêtrement d’au moins un fil(s) conducteur(s) thermoformés (par exemple conducteur associé à thermo formable). Conformément à l’invention, la structure de la membrane peut optionnellement être renforcée grâce à l’ajout d’au moins un élément d’armature(s) complémentaire(s) par exemple au moins un brin ou fil par exemple en carbone thermo formable inséré(s) dans l’enchevêtrement.
Il est également envisageable à titre optionnel d’apporter à la membrane localement ou sur toute sa surface un ou plusieurs élément chauffants complémentaire(s) par exemple au moins un brin ou fil par exemple en un matériau conducteur électrique inséré(s) dans l’enchevêtrement qui permet d’apporter localement ou sur toute la surface ou le volume de la membrane une élévation thermique par effet de la loi d’Ohm ou effet joule.
La qualité de surface de l’antenne ainsi que la précision dans sa structure peuvent être mécaniquement gérée pour obtenir par exemple de très bonne régularité de surface en utilisant un moule et en exerçant à chaud une pression sur la structure filaire (ou enchevêtrement) qui va épouser la forme sur laquelle il est pressé.
La présente invention concerne dans au moins un de ses modes de réalisations, une membrane déployable pour une antenne pouvant prendre un premier état replié (ou encore plié ou encore froissé) dans lequel l’encombrement de la membrane est réduit et un second état déployé (ou encore déplié ou encore défroissé) dans lequel la membrane présente une géométrie optimale pour l’antenne. Selon un mode de réalisation de l’invention, la membrane comprend au moins un bras solidarisé à la membrane, ledit bras comprenant un matériau à mémoire de forme. La membrane peut comprendre un seul bras ou plusieurs bras.
La membrane déployable peut être une membrane élastique du type de celles précédemment décrites ou même tout autre type de membrane par exemple une feuille de métal ou une feuille métallisée. La membrane déployable peut également être réalisée à partir de métal super élastique.
Une membrane déployable conforme à la présente invention peut s’appliquer dans tout type d’antenne à réflecteur que ce soit pour une application terrestre ou une application spatiale. Elle peut s’appliquer à une antenne parabolique, convexe ou plane. Elle peut prendre toute forme et toutes dimensions.
La membrane déployable de la présente invention peut également s’appliquer dans tout type d’antenne planaire que ce soit pour une application terrestre ou une application spatiale. Il peut s’appliquer à une antenne planaire dont le panneau rayonnant présente toute forme (rectangle, bandeau, carré, polygone, disque, …). Elle peut être plane ou à trois dimensions, par exemple convexe ou concave. Elle peut prendre toute forme et toutes dimensions.
Une membrane déployable conforme à la présente invention peut également s’appliquer dans tout autre type d’antenne.
Les traitements thermiques réalisés à haute température pour fritter les nanoparticules entre elles permettent de sécher parfaitement l’électrode et d’éliminer toutes les traces d’eau ou de solvants ou d’autres additifs organiques (stabilisants, liants) adsorbées à la surface des particules de matériau actif. Le traitement thermique à haute température (frittage) peut être précédé d’un traitement thermique à température plus basse (déliantage) pour sécher l’électrode posée ou déposée et pour éliminer les traces d’eau ou de solvants ou d’autres additifs organiques (stabilisants, liants) adsorbées à la surface des particules de matériau actif ; ce déliantage peut être effectué en atmosphère oxydante.
En fonction des temps et température de frittage, il est possible d’ajuster la porosité de l’électrode finale. En fonction des besoins en densité d’énergie, cette dernière peut être ajustée dans une plage comprise entre 25 % et 50% de porosité.
Dans tous les cas, la densité de puissance des électrodes ainsi obtenues reste extrêmement élevée du fait de la mésoporosité. Par ailleurs, indépendamment de la taille des mésopores dans la matière active (sachant qu’après le frittage la notion de nanoparticule ne s’applique plus au matériau qui présente alors une structure tridimensionnelle avec un réseau de canaux et de mésopores), l’équilibrage dynamique de la cellule reste parfait, ce qui contribue à maximiser les densités puissance et durées de vie de la cellule batterie.
L’électrode selon l’invention présente une haute surface spécifique, qui réduit la résistance ionique de l’électrode. Cependant, pour que cette électrode délivre un maximum de puissance, encore faut-il qu’elle possède une très bonne conductivité électronique pour éviter les pertes ohmiques dans la batterie. Cette amélioration de la conductivité électronique de la cellule sera d’autant plus critique que l’épaisseur de l’électrode sera importante. Par ailleurs, cette conductivité électronique doit être parfaitement homogène dans toute l’électrode afin d’éviter d’avoir localement des zones plus résistives électriquement qui pourraient conduire à la formation d’un point chaud pendant le fonctionnement en puissance de la batterie.
Selon une caractéristique essentielle de la présente invention, on réalise, sur et à l’intérieur des pores de la couche poreuse, un revêtement d’un matériau oxyde conducteur électronique. Ce matériau oxyde conducteur électronique peut être déposé à partir d’un précurseur dudit matériau oxyde conducteur électronique, notamment à partir d’un précurseur liquide dudit matériau oxyde conducteur électronique.
En effet, comme expliqué ci-dessus, le procédé selon l’invention, qui fait intervenir obligatoirement une étape de dépôt de nanoparticules agglomérés de matériau d’électrode (matière active), fait que les nanoparticules se « soudent » naturellement entre elles pour générer, après consolidation tel qu’un recuit, une structure poreuse, rigide, tridimensionnelle, sans liant organique ; cette couche poreuse, de préférence mésoporeuse, est parfaitement bien adaptée à l’application d’un traitement de surface, par voie gazeuse ou liquide, qui rentre dans la profondeur de la structure poreuse ouverte de la couche.
Un premier objet de l’invention est un procédé de fabrication d’une électrode poreuse, notamment pour batterie, ladite électrode comprenant une couche poreuse d’au moins un matériau actif d’électrode P déposée sur un substrat, et une couche d’un matériau oxyde conducteur électronique présente sur et à l’intérieur des pores de ladite couche poreuse, ladite électrode étant exempte de liant, présentant une porosité comprise entre 20 % et 60% en volume, de préférence entre 25 % et 50 %, et des pores de diamètre moyen inférieur à 50 nm, ledit procédé de fabrication étant caractérisé en ce que :
(a) on approvisionne un substrat et une suspension colloïdale ou une pâte comprenant des agrégats ou des agglomérats de nanoparticules primaires monodisperses, d’au moins un matériau actif d’électrode P, de diamètre primaire moyen D 50 compris entre 2 nm et 150 nm, de préférence entre 2 nm et 100 nm, et plus préférentiellement entre 2 nm et 60 nm, lesdits agrégats ou agglomérats présentant un diamètre moyen D 50 compris entre 50 nm et 300 nm, et de préférence entre 100 nm à 200 nm, sachant que ledit substrat peut être un substrat capable d’agir comme collecteur de courant électrique, ou être un substrat intermédiaire,
(b) on dépose sur au moins une face dudit substrat une couche à partir de ladite suspension colloïdale ou pâte approvisionnée à l’étape (a), par un procédé sélectionné dans le groupe formé par : l’électrophorèse, l’extrusion, un procédé d’impression, de préférence l’impression par jet d’encre ou l’impression flexographique, un procédé d’enduction, de préférence à la racle, au rouleau, au rideau, par trempage-retrait, ou à travers une filière en forme de fente,
(c) on sèche ladite couche obtenue à l’étape (b), le cas échéant, avant ou après avoir séparée ladite couche de son substrat intermédiaire, puis, optionnellement on traite thermiquement, de préférence sous atmosphère oxydante, ladite couche séchée ; puis on consolide ladite couche, par traitement thermique et/ou mécanique, de préférence par frittage, pour obtenir une couche poreuse, de préférence mésoporeuse,
(d) on forme, sur et à l’intérieur des pores de ladite couche poreuse, une couche d’un matériau oxyde conducteur électronique de manière à former une couche poreuse revêtue d’une couche d’un matériau oxyde conducteur électronique,
(e) optionnellement, on forme sur et à l’intérieur des pores de ladite couche poreuse revêtue d’une couche d’un matériau oxyde conducteur électronique obtenue à l’étape (d), une couche conductrice ionique et isolante électronique.
A l’étape (b) le dépôt peut se faire une ou sur les deux faces du substrat.
Avantageusement, lorsque ledit substrat est un substrat intermédiaire, ladite couche est séparée à l’étape (c) dudit substrat intermédiaire, pour former, notamment après consolidation, une plaque poreuse. Cette étape de séparation peut être réalisée avant ou après le séchage de la couche obtenue à l’étape b).
Avantageusement, lorsque ledit substrat est un substrat intermédiaire, après l’étape c) et avant l’étape d), on approvisionne une feuille électriquement conductrice, recouverte sur au moins une face, respectivement sur ses deux faces, d’une couche mince de colle conductrice ou d’une couche mince de nanoparticules d’au moins un matériau actif d’électrode P, puis on colle au moins une plaque poreuse sur une face, de préférence sur chacune des faces, de la feuille électriquement conductrice, de manière à obtenir une plaque ou couche poreuse, de préférence mésoporeuse sur un substrat capable d’agir comme collecteur de courant. Dans la présente demande, les termes « couche poreuse » et « plaque poreuse » sont interchangeables.
Avantageusement, à l’étape (d), on dépose lors d’une étape (d1), sur et à l’intérieur des pores de ladite couche poreuse, une couche d’un précurseur d’un matériau oxyde conducteur électronique, et lors d’une étape (d2), on réalise la transformation du précurseur d’un matériau oxyde conducteur électronique, déposée lors de l’étape (d1) sur ladite couche poreuse, en matériau conducteur électronique, de manière à ce que ladite couche poreuse présente sur et à l’intérieur des pores, une couche dudit matériau oxyde conducteur électronique.
On présente en relation avec la une membrane élastique pour antenne selon un premier mode de réalisation de l’invention.
Dans le cadre de la présente invention, on entend par membrane élastique ou matériau élastique, une membrane ou un matériau qui présente une dureté inférieure à 95 Shores A. Selon un mode de réalisation, un matériau est dit élastique s’il présente une dureté inférieure ou égale à 75 Shores A.
Selon le présent mode de réalisation de l’invention, la membrane comprend un enchevêtrement d’un ou plusieurs fil(s) conducteur(s) non tissé(s) solidarisé(s) dans une matrice d’un matériau souple.
Ainsi, par exemple, au moins un du ou des fils conducteurs de l’enchevêtrement est un fil comprenant un premier brin en un matériau conducteur électrique et un second brin en un matériau thermoformable déformable. Par exemple, les premier et second brins sont entrelacés. Bien entendu, certains des fils selon l’invention peuvent comprendre un nombre quelconque de brins (par exemple, un troisième brin textile peut être ajouté aux premier et second brins dans l’entrelacement). Certains autres fils peuvent ne comprendre qu’un seul brin. Selon des alternatives du présent mode de réalisation de l’invention, certains ou tous des premiers et second brins peuvent ne pas être entrelacés mais seulement liés ou associés ou même disposés à proximité l’un de l’autre. Selon d’autres alternatives du présent mode de réalisation de l’invention, certains ou tous des fils comprennent un premier brin (cœur) autour duquel le second brin forme une gaine. Dans le cadre du présent mode de réalisation, chacun des fils utilisés pour réaliser la membrane comprend un premier brin en cuivre et un second brin en silicone.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’enchevêtrement du ou des fil(s) peut être obtenu manuellement par exemple un utilisateur peut répartir le ou les fil(s) sur une surface ou dans un moule de sorte, par exemple que l’enchevêtrement obtenu présente une certaine homogénéité. Alternativement, l’enchevêtrement peut être obtenu grâce à une machine. Bien entendu, l’enchevêtrement du ou des fil(s) peut être obtenu par toute technique d’assemblage de matière (telle que des polymère, des métaux, …), que ce soit par les voies fondues ou les techniques traditionnelles (par exemple, le liage de fibrilles, ou les techniques plus complexes de fils assemblés comme le guipage, en sont quelques exemples.
Les moyens de traitement 30 peuvent générer une alerte lors de la détection d’un événement, et transmettent par exemple à la première unité de supervision 24 l’alerte comportant un identifiant de chacune des cellules CM en surchauffe ou en surtension, et transmettent l’état de charge de chacune des cellules CM.
Les moyens de traitement 30 peuvent en outre être configurés pour équilibrer entre elles les tensions aux bornes des cellules CM du premier module 8.
Les contrôleurs de supervision 20, 21, 22, 23 détectent les événements et déterminent l’état de charge des cellules CM, CN de manière à délester les unités de supervision 24, 25.
La capacité de traitement des unités de supervision 24, 25 allouée à la détection d’un évènement et la détermination de l’état de charge des cellules est réallouée pour d’autres applications.
Les contrôleurs de supervision 20, 21, 22, 23 détectant les évènements sont situées à proximité des jeux de capteur 11, 14 permettant d’accélérer la détection de la survenance d’un évènement.
En outre, chaque contrôleur de supervision 20, 21, 22, 23 comportant des moyens mémoires 31 stocke l’historique de la détection des évènements, et stocke l’évolution de la tension et de la température de chacune des cellules reliées audit contrôleur de sorte que les données sauvegardées sont accessibles par exemple suite à des opérations de maintenance.
De surcroît, comme les contrôleurs de supervision 20, 21, 22, 23 exécutent des opérations de détection des évènements et de détermination des charges des cellules, les contrôleurs envoient sur les bus 26, 27 des quantités de données limitées soulageant ainsi les bus de données 26, 27 permettant de surveiller un nombre de cellules supérieures à celles surveillées par un système de surveillance connu de l’état de la technique.
Les contrôleurs 20, 21, 22, 23 permettent de construire un système de surveillance modulaire en adaptant le nombre de contrôleurs au nombre de cellules de la batterie 4.
Les unités de supervision 24, 25 déterminent l’état d’usure des cellules CM, CN à partir des mesures de courant délivrées par les capteurs de courant 17.
Les premiers contrôleurs 20, 21 et la première unité de supervision 24 forment un premier canal de détection d’évènement de la batterie 4, et les deuxièmes contrôleurs 22, 23 et la deuxième unité de supervision 25 forment un deuxième canal de détection d’évènement redondant de la batterie 4 de sorte que si l’un des canaux est défaillant, la batterie 4 est supervisée par l’autre canal.
En variante, la batterie 4 comprend un seul canal, le réseau électrique 2 comprenant une unité de surveillance reliée audit canal.
La illustre un deuxième exemple de réalisation du réseau électrique 2.
Ce mode de réalisation du réseau électrique 2 diffère du premier mode de réalisation du réseau électrique 2 illustré à la en ce que le réseau ne comprend pas les unités de supervision 24, 25, les premiers contrôleurs 20, 21 étant directement reliés à la première unité de surveillance 5, et les deuxièmes contrôleurs 22, 23 étant directement reliés à la deuxième unité de surveillance 6.
Les capteurs de courant 17 du premier module 8 sont reliés au premier contrôleur 20 du premier ensemble 18, et les capteurs de courant 17 du deuxième module 9 sont reliés au premier contrôleur 21 du deuxième ensemble 19.
Les premiers contrôleurs 20, 21 déterminent en outre l’état d’usure de chacune des cellules CM, CN à partir des mesures de courant.
En variante, chaque cellule CM, CN comprend un deuxième capteur de courant relié à l’un des deuxièmes contrôleurs 22, 23 de sorte que la détermination de l’état d’usure de chacune des cellules CM, CN est redondante.
Le courant des phases A, B ou C dont l’amplitude est la plus grande est comprise entre 95% et 105% de I max , les autres ont une amplitude inférieure à 105%. Cela signifie que le générateur a atteint son courant maximal et n’est pas en mesure de maintenir la tension à une amplitude proche de Vn.
Un 3e filtre est activable.
Ce dernier caractérise la capacité du générateur à délivrer une tension triphasée équilibrée, c’est-à-dire pour laquelle V1Gen est le plus grand, et V2Gen le plus petit. Il requiert une connaissance précise du générateur et en particulier les paramètres X et Y (en %) utilisés ci-dessous doivent être communiqués par le constructeur.
Une fois les filtrages réalisés, on dispose d’un ensemble de solutions, chacune ayant une valeur pour les amplitudes V1Gen et V2Gen. L’invention ne conserve que les X% de V1gen les plus grand puis les Y% de V2Gen les plus petits.
Convertisseur source de tension Par ailleurs, un autre filtre est également envisageable pour les convertisseurs.
Lors de la création du composant, un courant maximal est défini I out-max et correspond au courant maximal que peut délivrer l’onduleur source de tension sur court-circuit AC. Si le courant sur l’une des trois phases est supérieur au courant maximal I out-max , le tirage sera éliminé.
Si le courant maximal n’est pas atteint, deux cas sont retenus :