INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les Figures 4A et 4B illustrent différentes configurations d'aimants électro-permanents (EPM) 114 qui peuvent être utilisées dans le stator 110. Par exemple, comme illustré dans la , le stator 110 peut comprendre un certain nombre d'aimants électro-permanents (EPM) 114 (représentés ici par trois, bien que n'importe quel nombre d'aimants électro-permanents (EPM) 114 peut être utilisé dans divers modes de réalisation) disposés à intervalles angulaires égaux autour du stator 110. Chaque aimant électro-permanent (EPM) 114 peut comprendre un aimant électro-permanent (EPM) réversible 114a, tel qu'un aimant AlNiCo, et un aimant permanent 114b, tel qu'un aimant en néodyme. Par exemple, l'aimant électro-permanent (EPM) réversible 114a peut avoir une coercivité inférieure à celle de l'aimant permanent 114b, de sorte qu'il est possible de sélectionner une impulsion de courant qui modifie le champ magnétique de l'aimant électro-permanent (EPM) réversible 114a sans affecter l'aimant permanent 114b. Des paires d'aimants 114a, 114b sont prévues à l'intérieur de bobines 116 respectives. Le couplage de l'aimant électro-permanent (EPM) réversible 114a et de l'aimant permanent 114b peut produire un couple de décrochage élevé, car les paires d'aimants peuvent soit produire un champ magnétique dans une direction (si les pôles sont alignés), soit ne produire aucun champ magnétique net (si les pôles sont opposés). Le couple maximal dépend de nombreux facteurs, notamment la construction de l'aimant électro-permanent (EPM) et sa courbe B-H, l'entrefer, la surface des guides de flux, la réluctance des guides de flux, etc.
La illustre un autre mode de réalisation d'une configuration des aimants électro-permanents (EPM) à l'intérieur du stator 110. Par exemple, le stator 110 peut comprendre un certain nombre d'aimants électro-permanents (EPM) 114 (représentés ici par trois aimants disposés dans une configuration triangulaire, bien que n'importe quel nombre d'aimants électro-permanents (EPM) 114 peut être utilisé dans divers modes de réalisation) disposés à intervalles angulaires égaux autour du stator 110. Chaque aimant électro-permanent (EPM) 114 peut comprendre un aimant électro-permanent (EPM) réversible 114c, tel qu'un aimant AlNiCo, sans la présence d'aimants permanents. Chaque aimant électro-permanent (EPM) 114c peut être prévu à l'intérieur d'une bobine 116 respective. L'utilisation des seuls aimants électro-permanents (EPM) réversibles 114c peut produire un couple de décrochage inférieur, mais peut engendrer des vitesses supérieures de la molette de défilement. Par exemple, en utilisant uniquement des aimants électro-permanents (EPM) 114c, chaque aimant électro-permanent (EPM) 114c peut être magnétisé sur toute la plage de polarité, ce qui permet aux pôles d'un ou plusieurs des aimants électro-permanents (EPM) 114c d'être réversibles pendant une seule rotation. Par exemple, avec trois aimants électro-permanents (EPM) 114c, en une seule rotation, six pôles peuvent être utilisés (chaque pôle de chaque aimant) pour entraîner une rotation plus rapide du rotor 106.
La vitesse maximale de pointe (par exemple, tr/min) peut être calculée comme 60/(3 phases * T actionnement * N dents). Par exemple, pour un rotor 106 ayant 24 dents 108 et un temps d'actionnement de 1 ms, la vitesse maximale = 833 tr/min.
Dans certains modes de réalisation, la vitesse maximale de la molette de défilement 104 peut être d'au moins 2400 tr/min. Le couple maximal disponible peut être d'au moins 10 mNm et le couple de décrochage minimal peut être de 20 mNm.
Les aimants électro-permanents (EPM) 114 peuvent être disposés à l'intérieur du stator 110 dans une configuration en étoile (par exemple, avec les axes longitudinaux des aimants électro-permanents (EPM) 114 orientés radialement) comme illustré dans les figures 4A et 4B, ou peuvent être disposés dans une configuration triangulaire (par exemple, avec les axes longitudinaux des aimants électro-permanents (EPM) 114 orthogonaux aux lignes radiales) comme illustré dans les figures 4C et 4D.
Dans certains modes de réalisation, d'autres moteurs peuvent être utilisés pour entraîner la rotation de la molette de défilement 104. Par exemple, comme illustré dans la , un moteur à courant continu sans balais 500 peut être utilisé pour faire tourner le rotor 506. Le rotor 506 peut comprendre un certain nombre d'aimants permanents et le stator 510 comprend un certain nombre de bobines 516. Le moteur 500 peut être de type in-runner ou out-runner (par exemple, le rotor 506 prévu à l'extérieur ou à l'intérieur). Le diamètre extérieur de la molette de défilement 104 (par exemple, l'interface avec le doigt de l'utilisateur) doit toujours être relié mécaniquement au rotor 506. Le circuit de commande peut générer un courant dans les bobines du stator 516, et donc générer un champ magnétique. En commandant séquentiellement les bobines 516, un champ magnétique rotatif est généré qui peut provoquer une rotation correspondante du rotor 506 en raison de l'attraction et de la répulsion exercées simultanément par le champ magnétique rotatif. Le courant peut aller dans les deux sens, ce qui peut générer 2 pôles magnétiques (par exemple, Nord ou Sud) à l'aide de la même bobine 516. Le circuit de commande peut être conçu pour générer un courant dans chaque bobine 516 avec une synchronisation, une direction et une intensité correctes de sorte que le rotor 506 tourne avec une vitesse, une direction et un couple souhaités. Le nombre de bobines 516 et d'aimants permanents du rotor peut être adapté selon les besoins. Un plus grand nombre de bobines 516/aimant permanent de rotor peut permettre au rotor 506 de tourner constamment et d'avoir un couple régulier sur une rotation complète. Une architecture de système du moteur 500 est illustrée dans la .
Quelques avantages de l'utilisation du moteur 500 sont 1) une taille réduite du moteur, 2) une construction mécanique simple qui est facile à entretenir, 3) un haut niveau de fiabilité (en raison de l'absence de balais) même à des vitesses de fonctionnement élevées, 4) un rendement élevé du moteur (pertes presque nulles sur le rotor 506), 5) un rapport couple-poids élevé (par exemple, une densité de couple), 6) la capacité de contrôler précisément le couple et la vitesse, 7) une réponse dynamique rapide et 8) une production de couple régulière.
Comme l'illustrent les figures 7A et 7B, un moteur à entrefer plat 700 ayant un champ magnétique axial et un entrefer axial peut être utilisé pour entraîner la rotation de la molette de défilement 104. Par exemple, un rotor 706 peut être formé d'un matériau non magnétique (par exemple, PCB) avec des conducteurs en cuivre 720. Le rotor 706 peut être situé entre deux disques minces de stator 710 contenant des aimants permanents 715. Les aimants 715 peuvent être disposés avec les pôles nord et sud alternés de façon à ce que les champs magnétiques entre les paires adjacentes d'aimants 715 s'opposent l'un à l'autre. Sur le rotor 706, le courant circule dans les conducteurs en cuivre 720 radialement à partir du centre du moteur 700 vers sa périphérie et inversement, ce qui crée une force perpendiculaire (force de Lorentz). Le courant est commuté dans chaque fil imprimé /conducteurs 720 au moyen d'une connexion physique sur les commutateurs 722. Le variateur génère un modèle de courant (par exemple PWM) qui ira au fil conducteur en cuivre 720 sur le rotor 706 par le biais d'un ensemble de balais (non représentés). Ce courant peut aller dans les deux sens pour changer le sens de rotation. Une architecture de système du moteur 700 est illustrée dans la .
Dans cet exemple, le calcul est réalisé ligne par ligne, par un circuit mémoire adapté à mettre en œuvre des opérations de calcul. A titre d'exemple, on vient lire la première ligne des vecteurs colonne (Kernel) et la première ligne des vecteurs colonne (Window), on fait une multiplication point à point des deux vecteurs ligne de n éléments lus, et on stocke le résultat (i.e. un vecteur ligne de n éléments). On lit ensuite la deuxièle ligne des vecteurs colonne (Kernel) et la deuxième ligne des vecteurs colonne (Window), on fait une multiplication point à point des deux vecteurs ligne de n éléments lus, on additionne le vecteur résultant au vecteur stocké à l'issue de l'étape précédente, et on stocke le résultat (i.e. un vecteur ligne de n éléments). Ces opérations sont réitérées pour chacune des lignes des vecteurs colonne (Kernel) et des vecteurs colonne (Window).
Le convertisseur se synchronise avec le réseau public 29 ou le groupe électrogène 28 (étape E207).
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de coiffure dont l’utilisation est particulièrement pratique et simple.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de coiffure qui, tout en permettant d'obtenir, facilement et rapidement, des effets de coiffage et de mise en forme des cheveux particulièrement satisfaisants, améliore de façon sensible l'aspect des cheveux, et notamment leur brillance, ainsi que leur état de surface.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de production de vapeur par un appareil de coiffure permettant un fonctionnement optimisé d’une fonction de génération de vapeur de l’appareil de coiffure, en particulier au démarrage de ce dernier.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de production de vapeur par un appareil de coiffure qui soit particulièrement simple, pratique, efficace et facilement compréhensible par l’utilisateur.
Les objets assignés à l’invention sont atteints à l’aide d’un appareil de coiffure à vapeur comprenant un dispositif de vaporisation de liquide pour générer, à partir d’un liquide, un flux de vapeur destiné à être dirigé vers et sur les cheveux d’un utilisateur, un dispositif d’alimentation pour alimenter en liquide le dispositif de vaporisation, et un système de commande configuré pour commander au moins le fonctionnement dudit dispositif d’alimentation, ledit système de commande étant configuré pour mettre en œuvre – un mode de fonctionnement opérationnel, dans lequel le dispositif d’alimentation alimente en liquide le dispositif de vaporisation selon un premier débit massique d’alimentation, et – un mode de fonctionnement transitoire préalable audit mode de fonctionnement opérationnel, dans lequel le dispositif d’alimentation alimente en liquide le dispositif de vaporisation selon un deuxième débit massique d’alimentation qui est supérieur audit premier débit massique d’alimentation.
Les objets assignés à l’invention sont également atteints à l’aide d’un procédé de production de vapeur par un appareil de coiffure à vapeur comprenant un dispositif de vaporisation de liquide pour générer, à partir d’un liquide, un flux de vapeur destiné à être dirigé vers et sur les cheveux d’un utilisateur et un dispositif d’alimentation pour alimenter en liquide le dispositif de vaporisation, ledit procédé étant caractérisé en ce qu’il comprend : – une étape de fonctionnement opérationnel de l’appareil de coiffure, durant laquelle le dispositif d’alimentation alimente en liquide le dispositif de vaporisation selon un premier débit massique d’alimentation, et – une étape de fonctionnement transitoire de l’appareil de coiffure, préalable à ladite étape de fonctionnement opérationnel, et durant laquelle le dispositif d’alimentation alimente en liquide le dispositif de vaporisation selon un deuxième débit massique d’alimentation qui est supérieur audit premier débit massique d’alimentation.
est une vue schématique en perspective de l’appareil de coiffure de la , dont des éléments de capotage et des éléments de la tête ont été omis de manière à faire apparaitre des détails de conception interne de l’appareil. Par ailleurs, un élément de tuyauterie reliant le dispositif d’alimentation en liquide au dispositif de vaporisation dudit liquide a été omis ;
est une vue en éclaté d'un appareil de coiffure selon l'invention. Certains éléments de tuyauterie et de câblages électriques notamment ont été omis ;
est une vue schématique en perspective de la tête des appareils de coiffure des figures précédentes ;
illustre isolément, selon une vue schématique en perspective, une pièce monobloc, par exemple en fonte d’aluminium, qui contribue à former la tête de la ou celle de la , et dont font ici partie des picots chauffants et des picots à vapeur ;
illustre schématiquement sous la forme d’un graphique un exemple de configuration du système de commande du dispositif d’alimentation en liquide d’un appareil conforme à l’invention ;
illustre schématiquement sous la forme d’un graphique un autre exemple de configuration du système de commande du dispositif d’alimentation en liquide d’un appareil conforme à l’invention ;
Avantageusement, la composition de BM selon l’invention comprend deux types de corps gras :
- au moins deux alkylpolyglycosides (aussi nommés « APG ») de formules (I) et (II) :
R1O(G1)x1      (I)
R2O(G2)x2     (II)
dans lesquelles R1 et R2 représentent chacun un radical aliphatique, linéaire ou ramifié, ayant respectivement de 16 à 22 atomes de carbone, G1 et G2 représentent chacun un reste d'un saccharide, et x1 et x2 représentent chacun un nombre compris entre 1 et 5 ;
- au moins deux alcools gras de formule R'OH, dans laquelle R' est un radical aliphatique, linéaire ou ramifié, ayant de 16 à 22 atomes de carbone, et de préférence dont la partie alkyle est identique à la partie alkyle R1, R2 des alkylpolyglycosides précités ;
- de préférence, la teneur en poids de chaque APG dans la composition est d’autant plus grande que la longueur de chaine du radical R1 ou R2 est plus petite.
- de préférence, la teneur en poids de chaque alcool gras dans la composition est d’autant plus grande que la longueur de chaine du radical R’ est plus petite.
De préférence, dans la composition de la présente invention, le rapport pondéral de la teneur totale en alcools gras sur la teneur totale en APG est supérieur ou égal à 1, de préférence supérieur à 1.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention comprend le mélange d’APG et d’alcools gras spécifique suivant :
- de 0,2 à 5%, de préférence de 0,5% à 4%, de préférence de 0,5 à 3% en poids d’alcool arachidylique ;
- de 0,1 à 2%, de préférence de 0,1 à 1%, de préférence de 0,1 à 0,75% en poids d’arachidyl glucoside ;
- de 0,1 à 3%, de préférence de 0,1 à 2%, de préférence de 0,2 à 1,5% en poids d’alcool behenylique ;
- de 0,5 à 10%, de preference de 1 à 8%, de preference de 1 à 7% d’alcool cétéarylique;
- de 0,1 à 4%, de preference de 0,2 à 3%, de preference de 0,2 à 2,5% en poids de cétéaryl glucoside;
Selon un mode de réalisation, une composition selon l’invention comprend au moins un actif cosmétique choisi parmi les composés de C-glycosides, de préférence choisi parmi le C-béta-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane ou le C-alpha-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane, et mieux le C-béta-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane (ou proxylane).
Bloc protecteur - Filtres UV Filtres UV organiques
Les compositions selon l’invention contiennent un ou plusieurs filtres UV organiques. Ceux-ci peuvent être choisis parmi les filtres UV organiques hydrophiles, les filtres UV organiques lipophiles et les filtres UV organiques insolubles.
La figure 18 est un autre chronogramme représentant des phases de lecture du capteur d'image de la figure 14 selon encore un autre exemple de mode de réalisation de la présente description. Le chronogramme de la figure 18 est similaire à celui de la figure 6 et représente les valeurs de pixel (PIXEL VALUES) sur la base de tensions de nœud de lecture sur deux trames consécutives n (FRAME_n) et n+1 (FRAME_n+1). Toutefois, dans l'exemple de la figure 18, les phases de lecture aux instants et impliquent un échantillonnage de la tension de nœud de lecture dans chaque circuit de pixel et un stockage local de la présence d'événements, sans lire l'événement en utilisant le circuit de signalisation d'événement. La lecture est effectuée après la troisième phase de lecture (READ PHASE 3), comme il y a un plus grand intervalle de temps entre les instants et pendant lequel effectuer cette opération. La phase finale de lecture (READ PHASE 4) se passe par exemple comme dans les exemples précédents.
Un registre à 3 bits (3-BIT REG) 1908 est également ajouté, ce registre recevant, au niveau d'une entrée de données, le signal de cachet STAMP_INT et étant commandé par la sortie non inverseuse Q de la bascule 1902 pour stocker la valeur du signal STAMP_INT lorsqu'un événement est détecté pendant la première ou la deuxième phase de lecture. Une sortie du registre 1908 est reliée à un bus de données STAMP_BUS qui est par exemple commun aux circuits de pixel d'une même rangée du réseau. Le registre 1908 est par exemple commandé pour fournir en sortie sa valeur stockée par une sortie d'une porte ET 1910, qui a une de ses entrées reliée à la sortie de la porte ET 1216 et son autre entrée reliée à la ligne 1206 recevant le signal d'accusé de réception ackx. Par exemple, le bus de données STAMP_BUS est un bus à haute impédance qui peut par exemple être mis en œuvre en utilisant des transistors similaires au transistor 1220 pour abaisser la tension sur le bus.
La est un chronogramme représentant des phases de lecture du capteur d'image de la selon encore un autre exemple de mode de réalisation de la présente description. Le chronogramme de la est identique à celui de la , si ce n'est qu'un signal PIXEL COUNTER est ajouté, représentant la génération de l'histogramme d'image. Par exemple, à chaque marche du signal de rampe numérique DATA_RAMP pendant chacune des phases de lecture, un compteur d'événement est utilisé pour compter le nombre de circuits de pixel ayant des évènements apparaissant au niveau donné et, lorsque le signal de rampe de données numérique DATA_RAMP est incrémenté, la valeur de compte est par exemple stockée dans une mémoire (non représentée). Par exemple, ce compteur d'événements fait partie du circuit de commande 1420 (représenté par un bloc en traits pointillés EVENT COUNTER 1422 en ) et est incrémenté chaque fois que le signal d'écriture WRITE est activé, indiquant qu'un événement a été détecté. A la fin du cycle de trame, les valeurs de compte atteinte par chaque compteur pour les différents niveaux de du signal de rampe numérique fournissent l'histogramme d'image (HISTOGRAM), dont un exemple est représenté au bas de la . Ce graphe de distribution de valeur de pixel peut être utilisé pour calculer les paramètres d'intégration et de conversion appliqués à une ou plusieurs trames d'image suivantes. Par exemple, un processeur dédié est utilisé pour calculer la configuration de trame suivante.
Au sens de l’invention, R 9 est un groupe encombré ayant au moins un substituant ou un cycle en position α ou β par rapport à l’atome d’azote auquel il est lié.
Dans un mode de réalisation particulier, dans les formules (VI) et (VII) de l’invention, R 8 et R 9 sont, indépendamment l’un de l’autre, un groupe encombré représenté par la formule (VIII) suivante : (VIII) dans laquelle : R 1 , R 2 , R 3 et a sont tels que définis précédemment, le symbole représente le point d’attachement à l’atome d’azote.
De façon encore plus particulière, dans les formules (VI) et (VII) de l’invention, R 8 et R 9 sont, indépendamment l’un de l’autre, un groupe encombré représenté par l’une des formules (VIIIa), (VIIIb) ou (VIIIc) suivantes : (VIIIa) (VIIIb) (VIIIc) dans lesquelles : R’ 1 , R’ 2 , R’ 3 , Cy, a, b et c sont tels que définis précédemment, le symbole représente le point d’attachement à l’atome d’azote.
Dans un mode de réalisation particulier, dans la formule (IV) de l’oligomère de l’invention, U 1 et U 4 sont, indépendamment l’un de l’autre, une liaison uréthane représentée par la formule (IX) suivante : (IX) le symbole représente le point d’attachement au groupe L 1 ou L 2 , le symbole représente le point d’attachement au groupe I, p > 0 et U 2 et U 3 sont, indépendamment l’un de l’autre, une liaison urée représentée par la formule (X) suivante : (X) dans laquelle : R 10 est différent de H, et de préférence R 10 est un groupe encombré, le symbole représente le point d’attachement au groupe A, le symbole représente le point d’attachement au groupe I.
Au sens de l’invention, R 10 est un groupe encombré ayant au moins un substituant ou un cycle en position α ou β par rapport à l’atome d’azote auquel il est lié.
Plus particulièrement, dans la formule (X) de l’invention, R 10 est un groupe encombré choisi parmi l’un des groupes de formules (VIII), (VIIIa), (VIIIb) ou (VIIIc) telles que définies précédemment, ou un groupe représenté par l’une des formules (XI) ou (XII) suivantes : (XI) (XII) dans lesquelles : R 11 est choisi parmi les groupes alkyle, cycloalkyle, hétérocycloalkyle, aryle, hétéroaryle, alkyle contenant au moins un hétéroatome, polyester, ou des combinaisons de ceux-ci, R 12 et R 13 sont, indépendamment l’un de l’autre, un groupe alkyle, et le symbole représente le point d’attachement à l’atome d’azote.
Dans ce mode de réalisation particulier, lorsque U 1 et U 4 sont, indépendamment l’un de l’autre, une liaison uréthane, dans la formule (IV) de l’oligomère de l’invention, r, L 1 , L 2 , P et o peuvent être tels que définis ci-après : r est égal à 0, L 1 et L 2 sont, indépendamment l’un de l’autre, , P est le résidu d’un polyol, et de préférence P est un alkylène, éventuellement alcoxylé ou estérifié, o est un entier allant de 1 à 5, le symbole représente un point d’attachement à un groupe Acr, le symbole représente le point d’attachement au groupe U 1 ou U 4 .
Dans ce mode de réalisation particulier, lorsque U 1 et U 4 sont, indépendamment l’un de l’autre, une liaison uréthane, dans la formule (IV) de l’oligomère de l’invention, A peut être le résidu d’une polyamine encombrée, et en particulier A est choisi parmi l’un des groupes de formules (XIIIa), (XIIIb), (XIIIc), (XIIId) ou (XIIIe) suivantes : (XIIIa) (XIIIb) (XIIIc) (XIIId) (XIIIe) dans laquelle : Cy, Cy’, R 6 , L, a’, a’’, d, e, f, g, g’, g’’, h, i, j, k, k’, l, m et n sont tels que définis précédemment, le symbole représente le point d’attachement à U 2 ou U 3 .
Dans ce mode de réalisation particulier, lorsque U 1 et U 4 sont, indépendamment l’un de l’autre, une liaison uréthane, dans la formule (IV) de l’oligomère de l’invention, A peut être le résidu d’une polyamine non encombrée, et en particulier A peut être choisi parmi l’un des groupes de formules (XIVa), (XIVb), (XIVc), (XIVd), (XIVe) ou (XIVf) suivantes : (XIVa) (XIVb) (XIVc) (XIVd) (XIVe) (XIVf) dans lesquelles : Alk est un alkylène, éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes indépendamment choisis parmi les groupes alkyle et alcényle, Cy est un cycle, éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes indépendamment choisis parmi les groupes alkyle et alcényle, R 14 et R 15 sont, indépendamment l’un de l’autre, H ou un groupe alkyle, k’’ est un entier allant de 1 à 50, le symbole représente le point d’attachement à U 2 ou U 3 , et plus particulièrement A est le résidu d’une polyamine non encombrée choisie parmi : éthylène diamine, 1,3-diaminopropane, 1,4-diaminobutane, 1,5-diaminopentane, 1,6-diaminohexane, 1,7-diaminoheptane, 1,8-diaminooctane, 1,9-diaminononane, 1,10-diaminodecane, 1,12-diaminododecane, diéthylène triamine, tris(2-aminoéthyl)amine, tris(2-aminopropyl)amine, 2-(aminométhyl)-2-méthyl-1,3-propanediamine, N-(2-aminoéthyl)-N-méthyléthylènediamine, un polyéther diamine à base de polyéthylène glycol ayant de préférence un poids moléculaire en poids M w allant de 200 à 10000 g.mol -1 (Jeffamine ® EDR), une diamine à base d’un dimère d’acide gras ayant de préférence de 20 à 40 atomes de carbone (Priamine ® 1071, Priamine ® 1073, Priamine ® 1074).
Au sens de l’invention, un alcényle est un alkyle comprenant au moins une double liaison carbone-carbone.