INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un autre mode de réalisation non représenté sur les dessins, les cales sont de forme d’ellipse. Chaque face plane des cales est en contact d’une paroi de fermeture ou de séparation tandis que la face ellipsoïdale est au contact du fluide ou de la poudre de catalyse. Des cales ayant une telle forme d’aile d’avion sont avantageuses car elles facilitent l’écoulement de la poudre ou du fluide.
Echangeur à plaques brasées avec compartiments obturés aptes à se déformer localement Domaine technique de l'invention L'invention appartient au domaine technique des échangeurs de chaleur. L’invention concerne plus précisément les échangeurs de chaleur à plaques remplis d’une poudre destinée à initier une réaction physico-chimique.
R’ 3 SiO(R’ 2 SiO) p SiR’ 3 (IX),
- R', identique ou différent, est un radical hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 18 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, mieux encore de 1 à 3 atomes de carbone, de préférence du méthyle et
- p est un nombre entier de 500 à 2 000, de préférence de 1 000 à 2 000.
Les dialkylpolysiloxanes à terminaison trialkylsilyle (ou à terminaisons bloquées ou en position α,ω) selon l'invention ont une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s (100 000 exclus) à 25°C, de préférence une viscosité de 40 000 à 70 000 mPa.s à 25°C, mieux encore une viscosité de 51 000 à 70 000 mPa.s à 25°C.
Les dialkylpolysiloxanes à terminaison trialkylsilyle selon l'invention sont de préférence linéaires mais peuvent contenir en plus des unités R’ 2 SiO 2/2 (unités D) dans la formule (IX), des unités RSiO 3/2 (unités T) et/ou unités SiO 4/2 (unités Q), dans lesquelles R', identique ou différent, est un radical hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 18 atomes de carbone.
De préférence, les R', identiques ou différents, sont des radicaux alkyle, de préférence des radicaux alkyle en C1 -, tels que les radicaux méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, 1-n-butyle, 2-n-butyle, isobutyle, tert-butyle, n-pentyle, isopentyle, néopentyle et tert-pentyle, les radicaux hexyle tels que le radical n-hexyle, les radicaux heptyle tels que le radical n-heptyle, les radicaux octyle tels que le radical n-octyle et les radicaux isooctyle, tels que le radical 2,2,4-triméthylpentyle, les radicaux nonyle tels que les radicaux n-nonyle, les radicaux décyle tels que le radical n-décyle, les radicaux dodécyle tels que le radical n-dodécyle et les radicaux octadécyle tels que le radical n-octadécyle ; les radicaux alcényle tels que le radical vinyle et allié ; les radicaux cycloalkyle, tels que les radicaux cyclopentyle, cyclohexyle, cycloheptyle et méthylcyclohexyle ; les radicaux aryle, tels que le radical phényle, naphtyle, anthryle et phénanthryle ; les radicaux alkaryle, tels que les radicaux o-, m- et p-tolyle, les radicaux xylyle et les radicaux éthylphényle et les radicaux aralkyle tels que le radical benzyle et le radical a- et b-phényléthyle. Le radical méthyle est le préféré.
De préférence, les dialkylpolysiloxanes à terminaison trialkylsilyle sont des PDMS (polydiméthylsiloxanes ou diméthicones) à terminaison triméthylsilyle.
Le mélange silicone comprend une ou plusieurs silicones aminées, de préférence de formule (X) :
XR 2 Si(OSiAR) n (OSiR 2 ) m OSiR 2 X (X),
- R, identique ou différent, est un radical hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 18 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, mieux encore de 1 à 3 atomes de carbone, de préférence du méthyle ;
- X, identique ou différent, est R ou un groupe hydroxyle (OH) ou un groupe alcoxy en C 1 -C 6 ; de préférence X est R, c'est-à-dire un radical hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 18 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, mieux encore de 1 à 3 atomes de carbone, de préférence du méthyle ;
- A est un radical aminé de formule -R -R 1 -[NR 2 -R 3 -] x NR 2 2 , ou les formes amino protonées dudit radical aminé, où R 1 est un radical allylène en C 1 -C 6 , de préférence un radical de formule -CH 2 CH 2 CH 2 - ou -CH 2 CH(CH 3 )CH 2 -, R 2 , identique ou différent, est un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C 1 -C 4 , de préférence un atome d’hydrogène, R 3 est un radical alkyle en C 1 -C 6 , de préférence un radical de formule -CH 2 CH 2 -, et x est 0 ou 1 ;
- m+n est un nombre entier de 50 à environ 1 000, de préférence de 50 à 600.
L’invention n’est pas limitée aux exemples décrits précédemment et elle englobe toute variante entrant dans le cadre défini par les revendications.
Ainsi, bien que les éléments de construction E ici illustrés comportent uniquement deux parois externes E1, E2, ils pourraient aussi comporter des parois intermédiaires situées entre ces parois externes, ces parois externes et intermédiaires étant parallèles entre elles.
Dans un tel cas, chaque pièce de liaison est alors agencée pour relier entre elles deux ou plus de ces parois.
Dans un tel cas, le système pour la production d’éléments de construction comporterait au moins autant de zones creuses de moulage que de parois à former et il comporterait aussi plusieurs zones creuses centrales pour séparer ces zones creuses de moulage les unes des autres.
Par ailleurs, en fonction de la hauteur de pénétration du pilon dans le moule, on peut fixer la hauteur finale de l’élément de construction ainsi moulé.
Ainsi, des butées spécifiques peuvent être utilisées pour définir la profondeur maximale de pénétration des pilons dans le moule et ainsi fixer la hauteur des éléments de construction produits.
Les pièces de liaison peuvent prendre différentes formes comme celle en X illustrée sur la ou tout autre forme adaptée à la fonction de liaison entre parois externes.
Panneau de revêtement de sol ou mur à résistance accrue au désassemblage La présente invention se rapporte au domaine des revêtements de sol ou mur, et concerne plus particulièrement un panneau de revêtement, par exemple une dalle ou une lame, comprenant des moyens d’accouplement à résistance accrue au désassemblage horizontal/vertical.
L’invention s’applique aux panneaux de revêtement de sol ou mur, dont au moins deux côtés s’assemblent par rotation d’un panneau par rapport à l’autre autour d’un axe parallèle aux côtés assemblés.
Art antérieur Il est connu de l’art antérieur, les documents US4426820, WO2020/083614, WO2021105798, qui décrivent un panneau de revêtement de sol comprenant au moins un premier côté comprenant des moyens d’accouplement supérieurs et un deuxième côté, parallèle et opposé, comprenant des moyens d’accouplement inférieurs.
Dans ces documents, les moyens d’accouplements inférieurs comprennent au moins une rainure inférieure ménagée depuis une face supérieure du panneau, et s’étendant parallèlement et le long du premier côté de sorte à définir une languette inférieure s’étendant à l’extrémité du bord du panneau vers la face supérieure dudit panneau.
Les moyens d’accouplements supérieurs comprennent au moins une rainure supérieure ménagée depuis une face inférieure du panneau, et s’étendant parallèlement et le long du deuxième côté de sorte à définir une languette supérieure s’étendant à l’extrémité du bord du panneau vers la face inférieure dudit panneau.
Les moyens d’accouplement supérieurs et inférieurs sont complémentaires de sorte que la languette supérieure et la rainure supérieure d’un panneau sont destinées à s’engager avec la rainure inférieure et la languette inférieure d’un côté d’un panneau adjacent, et selon une cinématique d’assemblage par rotation autour d’un axe parallèle aux côtés assemblés.
L’inconvénient de ce type de panneau est que les moyens d’accouplements ne sont pas suffisamment robustes pour résister à un passage de 25000 cycles minimum d’une chaise à roulettes tel que défini dans la norme ISO 4918 ou NF EN 425. En particulier, les moyens d’accouplement se désengagent et ne permettent pas de satisfaire la norme.
Cet inconvénient est d’autant plus exacerbé lorsque le panneau de revêtement est posé sur des sous-couches souples pour améliorer l’acoustique.
L’un des buts de l’invention est donc d’améliorer la résistance au désengagement des moyens d’accouplement s’assemblant par pivotement d’un panneau par rapport à un panneau adjacent autour d’un axe de rotation parallèle aux côtés assemblés, notamment pour résister au passage de 25000 cycles minimum d’une chaise à roulettes tel que défini dans la norme ISO 4918 ou NF EN 425.
Le but de l’invention est ainsi d’améliorer les procédés de synthèse précédemment décrits afin d’obtenir une poudre de diborure d’élément du groupe 4 du tableau périodique, en particulier de TiB 2 :
-fine, c’est-à-dire typiquement une poudre de diamètre médian compris entre 0,5 et 50 micromètres ;
-de meilleure pureté, c’est à dire dont la teneur massique élémentaire en la somme des contaminants suivants : l’oxygène (O) , le soufre ( S) , le carbone (C), l’azote ( N) , le fer (Fe), le phosphore (P), le silicium (Si) et/ou l’Aluminium (Al) en particulier sous forme métallique, le cobalt (Co), le nickel (Ni), les alcalins (Li+Na+K+Rb+Cs), les alcalino-terreux (Be+Mg+Ca+Sr+Ba) est inférieure à 5%, et de préférence c’est-à-dire dont la teneur massique élémentaire totale en contaminants est inférieure à 3%, voire inférieure ou égale à 2% ;
tout en présentant :
-un rendement matière satisfaisant, par exemple d’au moins 20%;
-une capacité aisée d’extraction de ladite poudre de diborure des produits de réaction ;
-un très faible, de préférence pas de, dégagement de CO ou CO 2 et
-sans recourir à un procédé industriel pour la synthèse de poudre.
En particulier, selon un premier aspect, la présente invention concerne un procédé alternatif de fabrication d’une poudre de diborure d’élément du groupe 4 du tableau périodique, en particulier de diborure de titane TiB 2 , à une température à inférieure à 1500°C, de préférence inférieure à 1400°C, de préférence inférieure à 1300°C, voire 1200°C répondant à ce but grâce à un choix approprié de poudres de départ, sans utilisation de solvant ni de surfactant.
Plus précisément, la présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d’une poudre de diborure MB 2 où M est un élément chimique appartenant au groupe 4 du tableau périodique, par réduction d’un oxyde MO 2 dudit élément M, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
- préparation d’un mélange de matières premières consistant en :
une poudre dont la teneur massique en ledit oxyde MO 2 est d’au moins 95% et une poudre comprenant un oxyde de bore ou un précurseur d’oxyde de bore, dont la teneur massique en bore, exprimée en B 2 O 3, est d’au moins 30% ; et une poudre métallique d’au moins un élément réducteur R, R étant choisi parmi Al, Si, Ti, Zr, Hf, Y, Sc, les lanthanides ; et une poudre d’oxyde d’élément alcalin A, dont la teneur massique en A 2 O est d’au moins 70% ;
dans les proportions respectives conduisant, de préférence correspondant, à la réaction bilan suivante, exprimée selon lesdits MO 2, B 2 O 3 , R et A 2 O :
MO 2 + B 2 O 3 + yR + xA 2 O MB 2 + A 2x R y O 5+x (3)
- chauffage dudit mélange dans une enceinte sous un flux de gaz rare, à une température supérieure à 600°C et inférieure à 1500°C, pour l’obtention du composé MB 2 ,
ledit mélange de matières premières présentant les caractéristiques suivantes:
Selon une caractéristique, le véhicule comporte deux dispositifs de support pour appareil multimédia nomade, aptes à définir respectivement deux étuis rigides aptes à supporter chacun un appareil multimédia nomade ; chacun des deux étuis étant adossé à la façade avant de la planche de bord en étant solidaire de la façade avant, au voisinage d’une des extrémités latérales de la planche de bord et de la face supérieure de la planche de bord, sous la face supérieure de la planche de bord.
Selon une autre caractéristique, le plan incliné de l’étui est incliné d’un angle déterminé par rapport à la verticale pour être apte à guider l’appareil vers le fond de l’étui par gravité et plaquer l’appareil contre la face arrière de l’étui.
Selon une autre caractéristique, l’étui comporte un moyen apte à immobiliser l’appareil au voisinage du fond de l’étui et le plaquer contre la face arrière de l’étui ; ledit moyen étant disposé sur le fond de l’étui entre les faces avant et arrière de l’étui et définissant un dièdre comportant un premier demi-plan plaqué sur le fond de l’étui et un deuxième demi-plan plié autour de leur droite commune formant un pan incliné et dont le bord libre s’appuie contre la face avant de l’étui ; la largeur de l’espace formé, dans l’étui, entre le pan incliné s’appuyant sur la face avant et le plan incliné de la face arrière de l’étui, étant déterminée pour décroitre linéairement vers le fond de l’étui pour être apte à recevoir et immobiliser des appareils d’épaisseurs différentes, compatibles avec les dimensions de la face d’ouverture de l’étui.
Selon une autre caractéristique, la face avant de l’étui comporte une partie opaque apte à masquer la totalité de l’écran d’affichage de l’appareil pour un passager avant du véhicule, à l’exception d’une partie supérieure de l’écran d’affichage de l’appareil laissant apparaitre des indicateurs visuels de notifications.
Selon une autre caractéristique, la partie opaque de la face avant de l’étui est une vitre fumée.
Selon une autre caractéristique, l’étui est positionné sur la façade avant de la planche de bord de manière à être apte, quand un appareil est stocké dans l’étui, à laisser visible, pour un passager avant du véhicule et en dehors du champ de vision de conduite du conducteur, une partie minimale supérieure de l’appareil.
La présente invention a pour deuxième objet, un dispositif de support d’appareil multimédia nomade, apte à définir un étui rigide pour ledit appareil, équipant un véhicule tel que décrit ci-dessus, dans lequel l’interface de recharge électrique sans fil est intégrée à la face arrière de l’étui.
Selon une caractéristique, l’étui est monté de manière amovible sur la façade avant de la planche de bord du véhicule.
La présente invention a pour troisième objet, une planche de bord d’un véhicule tel que décrit ci-dessus, comportant au moins un dispositif de support tel que décrit ci-dessus.
illustre, selon une vue schématique en perspective, le cockpit d’un véhicule automobile selon l'invention comportant deux dispositifs de support d’appareil multimédia ; et
illustre, selon une vue de côté schématique, un dispositif de support du véhicule selon l’invention.
Dans la suite de la description, on considérera que chaque dispositif de support, agencé sur la planche de bord, supporte un smartphone ayant la forme générale d’un parallélépipède rectangle plat de faible épaisseur, typiquement de quelques millimètres et qui est muni d’un module de recharge électrique sans fil, par induction, disposé sur la face arrière du smartphone ; face qui est opposée à la face avant supportant l’écran d’affichage du smartphone qui dans la grande majorité des smartphones du commerce, remplit la quasi-totalité de la surface de la face avant du smartphone.
La illustre schématiquement, en perspective suivant la direction longitudinale du véhicule 100 (selon X), le cockpit 1 d’un véhicule automobile 100, vu de l’intérieur du véhicule 100. Le cockpit 1 comprend une planche de bord 10 s’étendant transversalement selon Y entre les deux portières avant, respectivement droite et gauche, 20 et 30 du véhicule 100. La face supérieure 11 de la planche de bord 10 borde la partie inférieure du pare-brise 40 du véhicule 100.
Dans une première étape, le palier 10 et la douille 24 sont montés à l’intérieur d’un moule qui est prévu pour le surmoulage de la garniture d’isolation 26. Dans cette position montée à l’intérieur du moule, la douille 24 est radialement à distance de la bague extérieure 14 du palier.
Ensuite, lors d’une deuxième étape successive, la garniture d’isolation 26 est surmoulée à la fois sur la bague extérieure 14 du palier et sur la douille 24. Comme indiqué précédemment, les protubérances 32, 34 de la garniture d’isolation qui favorisent l’accrochage sur la bague extérieure 14 du palier sont formées lors de cette étape.
Enfin, le dispositif de palier, qui se présente sous la forme d’un ensemble unitaire, est extrait hors du moule.
Dans cet exemple de réalisation, les encoches 28, 30 de la surface extérieure 14a de la bague extérieure forment des évidements à l’intérieur de chacun desquels s’étend une protubérance 32, 34 complémentaire de la garniture d’isolation.
En variante, il est possible de prévoir d’autres formes pour ces évidements de la surface extérieure 14a de la bague extérieure.
Par exemple, dans l’exemple de réalisation illustré à la , sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références, la surface extérieure 14a de la bague extérieure est pourvue d’un premier groupe de stries ou rainures 36 ménagé axialement d’un côté de la bague extérieure, et d’un deuxième groupe de stries ou rainures 38 ménagé axialement du côté opposé de celle-ci. Dans l’exemple de réalisation illustré, les rainures 36, 38 sont identiques entre elles. Les rainures 36, 38 s’étendent radialement vers l’intérieur à partir de la surface extérieure 14a de la bague. Les rainures 36, 38 peuvent être formées sur la surface extérieure 14a de la bague extérieure par moletage.
Dans l’exemple de réalisation illustré, les rainures 36 débouchent sur la face frontale 14c de la bague extérieure et les rainures 38 débouchent sur la face frontale 14d. En variante, les rainures 36, 38 pourraient ne pas déboucher sur ces faces frontales. Les groupes de rainures 36, 38 sont axialement espacés. Les rainures 36, 38 d’un groupe sont immédiatement adjacentes dans le sens circonférentiel. En variante, il pourrait être possible de prévoir uniquement les rainures 36 ou les rainures 38.
De façon similaire au premier exemple décrit, la garniture d’isolation du dispositif équipé de cette bague extérieure 14 comprend une pluralité de protubérances formées lors du surmoulage de celle-ci et s’étendant chacune à l’intérieur d’une des rainures 36, 38 et de forme complémentaire à ladite rainure associée.
Dans l’exemple de réalisation illustré à la , les évidements de la surface extérieure 14a de la bague extérieure sont réalisés sous forme de rainures 40 axiales espacées les unes par rapport aux autres dans le sens circonférentiel, ici de manière régulière. Les rainures 40 s’étendent axialement le long de la surface extérieure 14a de la bague extérieure et débouchent sur les deux faces frontales 14c, 14d. Alternativement, les rainures 40 pourraient ne pas déboucher sur au moins une des faces frontales 14c, 14d.
L’exemple de réalisation illustré à la diffère de l’exemple précédent en ce que les rainures 42 de la surface extérieure 14a de la bague extérieure s’étendent de façon hélicoïdale.
De façon similaire aux exemples précédents, la garniture d’isolation du dispositif équipé de cette bague extérieure 14 comprend une pluralité de protubérances formées lors du surmoulage de celle-ci et s’étendant chacune à l’intérieur d’une des rainures 40, 42 et de forme complémentaire à ladite rainure associée.
Dans les exemples de réalisation précédents, la surface extérieure 14a de la bague extérieure 14 du palier est pourvue d’évidements pour assurer la retenue dans le sens circonférentiel de la garniture d’isolation 26 relativement à la surface extérieure par complémentarité de forme avec les protubérances de la garniture d’isolation.
En variante, la disposition des évidements et des protubérances sur la surface extérieure 14a de la bague extérieure 14 du palier et sur la garniture d’isolation peut être inversée.
Par exemple, dans l’exemple de réalisation illustré à la , sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références, un premier groupe de protubérances 44 radiales est ménagé axialement d’un côté de la bague extérieure 14 du palier, et un deuxième groupe de protubérances 46 radiales est ménagé axialement du côté opposé de celle-ci. Les protubérances 44, 46 s’étendent radialement en saillie vers l’extérieur par rapport à la surface extérieure 14a de la bague extérieure. Les protubérances 44, 46 forment des saillies radiales.
En variante, la surface extérieure 14a de la bague extérieure pourrait présenter une forme étagée avec une portion centrale de grand diamètre et deux portions latérales de diamètre réduit sur lesquelles sont formées les protubérances 44, 46. Dans ce cas, les protubérances 44, 46 restent de préférence radialement en retrait par rapport à la portion centrale de grand diamètre de la surface extérieure 14a.
Les protubérances 44 du premier groupe sont situées axialement au voisinage de la face frontale 14c de la bague extérieure du palier. Les protubérances 44 sont formées à partir de la face frontale 14c par repoussage local de matière et sont situées sur la surface extérieure 14a.
Les alkylpolyglucosides utiles incluent lauryl glucoside, octyl glucoside, décyl glucoside, coco glucoside, sucrose laurate, caprylyl/capryl glucoside, et lauryl glucose carboxylate de sodium, et leurs mélanges. Typiquement, le au moins un composé alkyl poly glucoside est choisi dans le groupe consistant en lauryl glucoside, décyl glucoside et coca glucoside, et plus typiquement lauryl glucoside. Dans certains cas, le décyl glucoside est particulièrement préféré.
La quantité totale de tensioactif non ionique, si présent, peut varier. Lorsqu'il est présent, la quantité totale de tensioactifs non ioniques peut être d'environ 0,01 à environ 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition de traitement des cheveux. % en poids, environ 0,1 à environ 10 % en poids, environ 0,1 à environ 8 % en poids, environ 0,1 à environ 5 % en poids, ou environ 0,1 à environ 3 % en poids, incluant toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage de celles-ci en poids, sur la base du poids total de la composition de traitement des cheveux.
(j) Ingrédients divers Les compositions de traitement des cheveux de la présente divulgation peuvent inclure facultativement un ou plusieurs ingrédients divers. Les ingrédients divers sont des ingrédients qui sont compatibles avec les compositions de traitement des cheveux et qui ne perturbent pas ou n'affectent pas matériellement les propriétés de base et nouvelles des compositions de traitement des cheveux . Les ingrédients divers couramment utilisés dans les cosmétiques et les produits de soins capillaires sont connus dans l'art. Des exemples non limitatifs incluent des conservateurs, parfums, correcteurs de pH, sels, antioxydants, vitamines, extraits botaniques, agents filtrants UV, protéines, hydrolysats de protéines, hydrotropes, agents perlés, tampons, etc.
Les ingrédients divers peuvent être inclus, par exemple, en une quantité d'environ 0,01 à environ 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition de traitement des cheveux. La quantité totale d'un ou plusieurs ingrédients divers peut être d'environ 0,01 à environ 8 % en poids, d'environ 0,01 à environ 5 % en poids, d'environ 0,01 à environ 3 % en poids, d'environ 0,1 à environ 10 % en poids, d'environ 0,1 à environ 8 % en poids, d'environ 0. 1 à environ 5 % en poids, environ 0,1 à environ 3 % en poids, environ 1 à environ 10 % en poids, environ 1 à environ 8 % en poids, environ 1 à environ 5 % en poids, ou environ 1 à environ 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition de traitement des cheveux.