INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans des modes de réalisation, les au moins deux repères 7 sont apposés sur une seule partie de la paroi de l’échantillon de préforme 2, à au moins deux hauteurs dudit échantillon. Selon une autre variante, les au moins deux repères 7 sont apposés sur la paroi de l’échantillon de préforme, sur l’ensemble de la circonférence dudit échantillon.
Les au moins deux repères 7 sont apposés à au moins deux hauteurs prédéterminées. Le niveau de hauteur est prédéterminé par la position du moyen de chauffe 410 dans le module de chauffe 41.
Les au moins deux repères sont apposés à au moins deux hauteurs différentes, dont la position respective est déterminée par la position du ou des moyens de chauffe auquel ils sont associés. La position, c’est-à-dire la hauteur d’un repère 7 est donc déterminée par la hauteur d’au moins un moyen de chauffe 410.
Dans des modes de réalisation, les moyens d’étalonnage 10 sont des moyens d’impression par jet d’encre d’au moins deux repères 7 sur la circonférence de l’échantillon de préforme 2, chacun des au moins deux repères 7 étant associé à au moins un moyen de chauffe 410.
Selon une autre variante, illustrée en , les moyens d’étalonnage 10 sont des moyens de marquage laser. Dans cet exemple, quatre repères sont apposés au niveau de la paroi 24 de l’échantillon de préforme 2.
Dans un autre mode de réalisation, les moyens d’étalonnage 10 sont des moyens de gravure.
Selon l’invention, tout moyen permettant d’apposer un repère 7 au niveau de la paroi de l’échantillon de préforme 2 peut être un moyen d’étalonnage 10. Notamment, selon encore une autre variante, un opérateur peut apposer manuellement les au moins deux repères 7.
Préférentiellement, selon un mode de réalisation illustré en , chaque repère 7 est apposé sur la paroi de l’échantillon de préforme 2, au niveau de la hauteur à laquelle se situe un moyen de chauffe 410. En d’autres termes, le repère 7 et le moyen de chauffe 410 sont en vis-à-vis. Dans un mode de réalisation, la hauteur du moyen de chauffe 410 correspond au point où la source de chaleur est maximale, c’est-à-dire au point où la chaleur est la plus concentrée, où la source de chaleur se situe.
Chacun des repères 7 est alors associé à un moyen de chauffe 410 et est apposé sur la paroi de l’échantillon de préforme 2 à la hauteur à laquelle le moyen de chauffe 410 est situé dans le module de chauffe 41. Selon une variante, un premier repère 7 est tracé, correspondant par exemple au premier moyen de chauffe 410, c’est-à-dire correspond au moyen de chauffe 410 situé à la plus petite hauteur. Le moyen de chauffe 410 le plus bas, c’est-à-dire le premier, est associé au premier repère 7. Le deuxième moyen de chauffe 410 est alors associé à un deuxième repère 7, et ainsi de suite. Chaque repère 7 peut également être tracé en fonction de l’écart qui sépare chaque moyen de chauffe 410 dans le module de chauffe 41, dans le sens de la hauteur. Chaque moyen de chauffe 410 a alors un repère 7 situé en vis-à-vis.
Dans d’autres modes de réalisation, non représentés ici, chaque repère 7 est apposé à un niveau de hauteur correspondant à un point situé entre deux moyens de chauffe 410. En d’autres termes, les au moins deux repères 7 sont tracés sur la paroi de l’échantillon de préforme 2, selon une règle préalablement définie établissant le rapport entre le niveau de hauteur d’un moyen de chauffe 410 dans le module de chauffe 41, sur au moins une paroi latérale 45°et le niveau de hauteur du repère 7 tracé sur la paroi de la préforme 2. Ce rapport est égal à un selon un mode de réalisation préféré.
Dans le cadre de l’invention, le repère 7 peut consister en un trait, un point, ou tout autre moyen permettant de marquer la préforme 2 de manière visuelle et facilement repérable. Le trait peut faire le tour complet de la préforme 2, de manière continue ou non, par exemple en pointillés. Le trait peut également être partiel. Le repère 7 peut tout aussi bien être un point, une croix, etc.
Dans un mode de réalisation préféré, tel que représenté en , chaque repère 7 correspond à un seul moyen de chauffe 410. Un repère 7 est donc associé à un seul moyen de chauffe 410, et, réciproquement, chaque moyen de chauffe 410 est associé à un seul repère 7. En d’autres termes, il y a autant de repères 7 que de moyens de chauffe 410. Après l’étape d’apposition des repères 7 sur l’échantillon de préforme 2, et après les étapes de conditionnement thermique et de soufflage dudit échantillon, la position de chacun des repères 7 est relevée sur le récipient 1 obtenu. En fonction de la position d’un repère 7, c’est-à-dire de son niveau de hauteur 9, on attribue le moyen de chauffe 410 associé audit repère à au moins une section 8. Cela est particulièrement avantageux car on peut alors identifier aisément le périmètre d’action de chaque moyen de chauffe 410 sur la préforme 2 puis sur le récipient 1, et ainsi de déterminer quels sont les moyens de chauffe 410 impliqués dans le conditionnement thermique de la préforme, notamment au niveau de hauteur où un défaut est identifié.
Dans chacune de ces deux positions extrêmes, l’organe de sélection 15 est lié en rotation à l’arbre d’entrainement 16 par des moyens de liaison en rotation. Pour cela, l’arbre d’entrainement 16 est traversé par un perçage transversal 160 ménagé le long d’un axe perpendiculaire à son axe longitudinal. Ce perçage 160 loge un moyen de rappel élastique qui comprend dans ce mode de réalisation un ressort de compression 17. A chaque extrémité du ressort de compression 17 est placé un élément de blocage. Ces éléments de blocage sont dans ce mode de réalisation réalisés par des billes de bocage 18.
une position de liaison en rotation dans lequel les billes 18 sont logées dans deux des logements de blocage 151 diamétralement opposés si bien que l’arbre d’entrainement 16 et l’organe de sélection 15 sont liés en rotation (cf. figures 2 et 6), et une position de libération dans lequel les billes 18 ne sont logées dans aucun des logement de blocage 151, mais se trouvent dans les gorges 152, si bien que l’arbre d’entrainement 16 et l’organe de sélection 15 ne sont pas liés en rotation.
Lorsque l’organe de sélection 15 se trouve dans sa première position, les billes de blocage 18 se trouvent logées dans deux premiers des logements opposés 151 (cf. ). Lorsque l’organe de sélection 15 se trouve dans sa deuxième position, les billes 18 se trouvent dans deux autres des logements opposés 151 (cf. ).
Le dispositif comprend classiquement des moyens de contrôle du moteur 19. Ces moyens permettent de piloter le moteur en contrôlant notamment son alimentation électrique. Ils peuvent être totalement ou partiellement localisés à l’intérieur du carter ou bien en dehors de celui-ci.
Les moyens de contrôle 19 du moteur permettent, en agissant sur l’accélération/décélération du rotor 131 du moteur 13, de faire passer les moyens d’enclenchement d’un à l’autre de leurs états, i.e. de faire passer l’organe de sélection 15 de l’une à l’autre de ses positions par rapport à l’arbre d’entrainement 16.
Au cours de la réalisation d’une opération de vissage/dévissage, le moteur produit classiquement des accélérations et variations d’accélération, notamment au démarrage. Il convient donc que l’accélération/décélération qui induit le passage des moyens d’enclenchement de l’un à l’autre de leurs états soit suffisamment discriminante, i.e. éloignée et plus précisément supérieure, aux accélérations classiquement susceptibles de se produire, par exemple au démarrage ou à l’arrêt, pour ne pas engendrer de manière intempestive des passages involontaires des moyens de sélection de l’un à l’autre de leurs états.
La transmission comprend un train épicycloïdal comprenant un solaire 20 solidaire en rotation de l’arbre d’entrainement 16, un porte-satellites 21 solidaire en rotation de l’organe de sortie 12, et une couronne dentée intérieure 22 engrenant avec des satellites 23 portés par le porte-satellites 21. Dans des variantes, le porte-satellites pourra être lié en rotation avec l’entrée d’un autre train épicycloïdale ou d’une cascade de trains épicycloïdaux, dont la sortie sera liée e, rotation à l’organe de sortie.
Cette bague d’entrainement en rotation 24 comprend deux crabots mâles 240 coopérant avec deux crabots femelles 220 ménagés dans la couronne 22 si bien que la couronne 22 et la bague d’entrainement en rotation 24 sont liées en rotation suivant l’axe du rotor 131. Un jeu existe toutefois entre les crabots mâles et femelles pour permettre le déblocage des embrayages unidirectionnels.
L'alcène aliphatique peut notamment être choisi dans le groupe constitué de : 1-butène, 2-butène, isobutylène et leur mélange.
Selon certains modes de réalisation, l'oléfine (hydro)halogénée est uniquement à l'état gazeux. Cette forme de stockage est notamment préconisée pour certains monomères, tel le trifluoroéthylène.
Selon certains modes de réalisation, l'alcène aliphatique est en équilibre liquide-vapeur. Ceci permet de saturer la phase gazeuse en vapeur d'alcène aliphatique.
Selon certains modes de réalisation, l'oléfine (hydro)halogénée représente au moins 90%, ou au moins 91%, ou au moins 92%, ou au moins 93%, ou au moins 94%, ou au moins 95%, ou au moins 96%, ou au moins 97%, ou au moins 98%, ou au moins 99% en poids par rapport au poids total de composition.
Selon certains modes de réalisation, la composition est essentiellement constituée d'une ou plusieurs oléfines (hydro)halogénées et du ou des alcènes aliphatiques.
La composition peut comprendre une faible teneur en dioxygène, notamment en dioxygène gazeux. La teneur en dioxygène peut être inférieure ou égale à 2500 ppm molaire, préférentiellement inférieure ou égale à 1000 ppm molaire, préférentiellement inférieure ou égale à 500 ppm molaire, préférentiellement encore inférieure ou égale à 100 ppm molaire, par rapport au nombre de moles d'oléfine (hydro)halogénée en phase gazeuse. Il est généralement souhaitable que la teneur en dioxygène soit la plus faible possible dans la composition. Néanmoins, du fait de la possibilité d'avoir une teneur élevée en alcène aliphatique en phase gazeuse permettant d'inhiber la polymérisation, une certaine tolérance peut être envisagée selon certains modes de réalisation. La teneur en dioxygène peut être supérieure strictement à 3 ppm molaire, ou supérieure strictement à 50 ppm molaire, ou supérieure strictement à 100 ppm, ou supérieure strictement à 300 ppm, ou supérieure strictement à 1000 ppm molaire, par rapport au nombre de moles d'oléfine (hydro)halogénée en phase gazeuse.
Selon certains modes de réalisation, la composition peut comprendre plus de 100 ppm molaire, préférentiellement plus de 250 ppm molaire, plus préférentiellement plus de 500 ppm molaire, plus préférentiellement plus de 750 ppm molaire, et de manière davantage préférée plus de 1000 ppm molaire dudit alcène aliphatique en phase gazeuse, par rapport au nombre de moles d'oléfine (hydro)halogénée en phase gazeuse.
Selon certains modes de réalisation, la composition peut comprendre moins de 50 000 ppm molaire, préférentiellement moins de 25 000 ppm molaire, et de manière davantage préférée moins de 10 000 ppm molaire dudit alcène aliphatique en phase gazeuse, par rapport au nombre de moles d'oléfine (hydro)halogénée en phase gazeuse.
Selon certains modes de réalisation, la composition peut notamment comprendre de 1 ppm à 100 ppm, ou de 100 ppm à 1000 ppm, ou de 1000 ppm à 2000 ppm, ou de 2000 ppm à 3000 ppm, ou de 3000 ppm à 4000 ppm, ou de 4000 ppm à 5000 ppm, ou de 5000 ppm à 6000 ppm, ou de 6000 ppm à 7000 ppm, ou de 8000 ppm à 9000 ppm, ou de 9000 ppm à 10 000 ppm molaire dudit au moins un alcène aliphatique en phase gazeuse, par rapport au nombre de moles d'oléfine (hydro)halogénée en phase gazeuse.
L'invention concerne également l'utilisation d'un alcène aliphatique tel ceux précités pour stabiliser, notamment éviter toute autopolymérisation, d'une oléfine hydro(halogénée) telle celles précitées.
Les compositions précitées peuvent avantageusement être utilisées pour le stockage d'oléfines hydro(halogénées).
Description détaillée d'un mode de réalisation Un mode de réalisation particulier consiste à fournir une composition comprenant du trifluoroéthylène et un butène, par exemple le but-1-ène, le butène inhibant la polymérisation, notamment l'autopolymérisation, du trifluoroéthylène.
Cette composition peut permettre de stocker et/ou de transporter le trifluoroéthylène tout en évitant notamment l'autopolymérisation du monomère.
Le trifluoroéthylène de la composition peut être sous forme de gaz compressé, éventuellement liquéfié. Il peut donc être sous forme gazeuse uniquement ou sous forme d'équilibre gaz-liquide.
Le butène de la composition peut également être sous forme de gaz uniquement ou sous forme d'équilibre gaz-liquide.
Selon certains modes de réalisation, la composition comprenant le trifluoroéthylène et le butène, apte à être utilisée pour le stockage du trifluoroéthylène, peut être uniquement sous forme gazeuse.
Dans un exemple, les chemins conducteurs d’électricité de la face supérieure 1104 correspondant aux électrodes 1301-1312 ont une dimension (sur la face supérieure 1104) selon la longueur Y comprise entre 1,5cm et 2 cm (par exemple 1,7cm) ; l’espacement entre deux bandes successives peut être compris entre 0,5cm et 1cm (par exemple 0,85cm) ; les électrodes peuvent avoir une dimension selon la largeur X supérieure à 10cm.En particulier, chaque groupe LG, RG peut comprendre au moins quatre électrodes indépendantes pour notamment pouvoir effectuer un IPG dans le pied (deux électrodes connectées à la source de courant alternatif 560 et deux électrodes connectées au voltmètre 562). Dans un autre mode de réalisation, chaque groupe LR, RG peut comprendre au moins deux électrodes indépendantes (pour effectuer un ESC avec anode/cathode et une électrode haute impédance, ou pour effectuer un BIA ou un IPG entre les jambes), ou trois électrodes indépendantes.
Station de mesure avec mesure d’électrocardiogramme La présente description concerne la surveillance de la santé d’un utilisateur et plus spécifiquement concerne les stations de mesure permettant de mettre en œuvre une ou plusieurs mesures de signaux biométriques (ou paramètres physiologiques) d’un utilisateur.
Au moins une des données suivantes est déterminée par la station de mesure de la présente demande : poids ou masse, électrocardiogramme (ECG), impédancemétrie (analyse d’impédance du corps humain), dont impédance-pléthysmogramme (IPG) impedance-cardiogramme (ICG) et bioimpédance (« bioimpedance analysi s » BIA, pour la masse de graisse, d’eau, de muscles, etc.), photoplethysmogramme (PPG), ballistocardiogramme (BCG), analyse de la conductance électrochimique de la peau (« ESC analysis » pour « electrochemical skin conductance » ou plus simplement « ESC » dans la présente description) et évaluation de la fonction sudorale (parfois appelée « sudogramme » dans la présente demande), rythme cardiaque (« heart rate », HR), vitesse d’onde de pouls vitesse d’onde de pouls (« pulse wave velocity », PWV), etc.
Etat de la technique Le document WO2010/122252 décrit une balance connectée avec mesure de poids et de bioimpédance. Les documents EP3087914 et EP3095380 décrivent quant à eux une balance connectée permettant d’obtenir des informations sur l’état cardiovasculaire de l’utilisateur, avec notamment une mesure de PTT (« pulse transit time ») à l’aide d’un BCG et d’un IPG. Le document WO2021/164561 décrit une balance avec poignée permettant de mesurer un poids, d’effectuer un ECG multi-voies et d’effectuer une BIA segmentale.
Pour obtenir un ECG de qualité, une technique consiste à utiliser une électrode dite « de jambe droite », appelée RLD en anglais (« right leg drive »), qui permet de mesurer un potentiel du corps d’un utilisateur pour réinjecter une version amplifiée et inversée de ce potentiel.
Le document WO2020/081471 décrit un système avec un ensemble d’électrodes permettant d’effectuer un ECG et une électrode RLD. Alternativement, ce document propose de ne pas utiliser de RLD et d’utiliser un signal couplé alternatif décentré de la moitié de l’alimentation (« a signal input is AC-coupled and biased at mid-supply voltage »).
En particulier, l’obtention d’un IPG et d’un ECG synchronisés est recherché pour différentes raisons : meilleure identification des pics, meilleure connaissance de l’état vasculaire de l’utilisateur, etc.
Le document « Estimation of Pulse Arrival Time Using Impedance Plethysmogram from Body Composition Scale ” de Paliakatie et al. décrit un ECG et un IPG synchronisé. L’ECG et l’IPG sont acquis par deux systèmes différents mais la synchronisation n’est pas décrite (la transmission sans-fil est généralement source de difficulté).
Le document « Pulse arrival Time Estimation from the Impedance Plethysmogram Obtained with a Handheld device ” de Gomez-Clapers et al. décrit un système avec quatre électrodes au contact des mains avec une masse flottante (« amplifier common ») reliée directement aux électrodes pour obtenir un ECG-1-voie (entre les bras) et un IPG synchronisés. Le système est localisé et est donc moins bruité, comme expliqué dans la référence [15] (“ Fast and Easy-to-Use ECG Acquisition and Heart Rate Monitoring System Using a Wireless Steering Wheel de ce document” , Gomez-Clapers).
Le document EP2737847 décrit une méthode comprenant une mesure d’ECG et d’IPG sur les jambes, à l’aide de deux circuits indépendants. Le document ne rentre pas davantage dans le détail.
Présentation de l’invention Effectuer un ECG et un IPG en même temps génère des difficultés, à plus forte raison lorsque les deux mesures sont effectuées par le même dispositif. Lorsque l’ECG est un ECG multivoie avec des électrodes sur le bras et les jambes de l’utilisateur (par exemple via une poignée et une balance), la présence de bruit est généralement plus importante.
La présente description vise à proposer une station de mesure permettant l’obtention de différentes mesures de signaux biométriques, avec une qualité accrue.
Dans un mode de réalisation, la description présente une station de mesure comprenant : un système d’acquisition d’électrocardiogramme, dit système d’acquisition ECG, deux électrodes de contrôle configurées pour être au contact d’un utilisateur, un circuit de connexion électrique, le circuit de connexion électrique comprenant une boucle de rétroaction connectée aux deux électrodes de contrôle.
Dans un mode de réalisation, l’une des deux électrodes de contrôle est configurée pour mesurer un potentiel du corps, la boucle de rétroaction est configurée pour amplifier et inverser le potentiel mesuré, et l’autre des deux électrodes de contrôle est configurée pour mettre le corps au potentiel amplifié et inversé.
En particulier, le système d’acquisition ECG comprend une pluralité d’électrodes ECG, configurées pour être au contact d’un utilisateur et un circuit électronique ECG, connecté à la pluralité d’électrodes ECG. La pluralité d’électrode ECG peut inclure au moins une électrode sur le pied et au moins une électrode sur les mains ou bien deux électrodes sur les deux pieds ou bien deux électrodes sur les deux mains. Dans un exemple, le système d’acquisition ECG comprend trois électrodes ECG, deux sur les mains et une sur le pied gauche.
montrent une image tomographique acquise,
montrent un modèle numérique,
montrent un modèle numérique et une image tomographique simulée,
montre un entrainement d’un réseau de neurones,
montre une correction d’une image tomographique acquise,
montrent un exemple d’image tomographique corrigée,
montrent un filtre.
Dans la description suivante une « image tomographique tridimensionnelle acquise à partir d’un groupement cellulaire » ou « image tomographique acquise » désigne une image tridimensionnelle obtenue à partir d’un procédé d’acquisition d’images élémentaires à l’aide d’un dispositif d’imagerie et de traitement des images élémentaires.
Par une image tomographique tridimensionnelle (acquise à partir d’un groupement cellulaire ou simulée à partir d’un modèle tridimensionnel numérique, voir ci-dessous) nous entendons une matrice tridimensionnelle (3D) qui comprend à chaque position comme entrée un nombre réel ou un nombre imaginaire ou un nombre complexe.
Dans le cas d’un nombre complexe (n = a + i b) il s’agit d’un indice optique complexe ou indice de réfraction. Dans le cas d’un nombre réel il s’agit de la partie réelle de l’indice optique complexe (a) qui renseigne le déphasage d’une lumière (phase shift). Dans le cas d’un nombre imaginaire il s’agit de la partie imaginaire de l’indice optique complexe qui renseigne sur l’absorption de la lumière.
La valeur de l’entrée (n ou a ou b) représente un « saut d’indice » par rapport au milieu optique d’entourage. Autrement dit, le saut d’indice correspond à la différence entre la valeur de l’indice optique à cet endroit de l’objet et l’indice optique du milieu dans lequel l’objet est placé. Par exemple, un saut d’indice de 0.1 est considéré si on place une bille d’indice de réfraction de 1.43 dans de l’eau dont l’indice de réfraction est 1.33.
Le mélange peut ensuite être injecté dans un réacteur de type batch de 50 mL. Le réacteur peut ensuite être fermé à l’aide d’un système étanche afin d’éviter toute fuite. Du dioxyde de carbone peut être ajouté dans ledit réacteur et le dioxyde de carbone peut être comprimé. Ledit réacteur peut ainsi contenir du dioxyde de carbone à une pression de 6 MPa. Puis, le réacteur peut être chauffé à une température pouvant aller de 35 à 600°C, par exemple à 170°C. La pression peut être alors d’environ 10 MPa.
Puis le dioxyde de carbone peut être comprimé et injecté dans le réacteur à l’aide d’une pompe et être mis en contact avec le mélange tel qu’indiqué ci-dessus. Un solvant peut être utilisé, par exemple 30 mL d’éthanol. Les proportions molaires CO 2 /éthanol peuvent être de 80/20.
Le réacteur peut être à une pression allant de 7 à 30 MPa, par exemple à 20 MPa.
Le dioxyde de carbone supercritique pouvant être mis en contact avec l’éthanol et le mélange au sein du réacteur peut permettre la transformation de l’agent comprenant de l’aluminium en un oxyde d’aluminium ou oxyhydroxyde d’aluminium, par exemple en alumine, tout en éliminant toute ou partie des ligands organiques dans l’éthanol.
Cette alumine peut se déposer à la surface du premier matériau d’électrode MN, tel qu’un premier matériau d’électrode positive.
La réaction, dans le réacteur, pouvant être à 20 MPa et 170°C, peut durer pendant une période allant de 10 minutes à 5 heures, par exemple pendant 1 heure, avant d’éventuellement éliminer toute la partie organique et les restes de solvant à l’aide d’un flux continu de dioxyde de carbone.
A l’ouverture du réacteur à température ambiante et à pression atmosphérique, la poudre peut être récupérée. Elle est sèche et prête à l’emploi.
Ainsi, le procédé selon l’invention permet d’obtenir un matériau d’électrode ME grâce à l’emploi de conditions supercritiques. Ces conditions permettent l’obtention d’une couche d’oxyde d’aluminium ou d’oxyhydroxyde d’aluminium, par exemple d’alumine, homogène, notamment en permettant une diffusion rapide des réactifs à la surface du premier matériau d’électrode MN.
La présente invention est illustrée de manière non-limitative par les exemples suivants.
Exemples Exemple 1 : procédé de préparation du matériau de formule LiNi 0,5 Mn 1,5 O 4
89,1 mg d’acétylacétonate d'aluminium ont été pesés et introduits dans un erlenmeyer. 20 mL d’éthanol absolu ont été ajoutés afin de dissoudre l’agent comprenant de l’aluminium sous agitation magnétique à 40°C pendant 10 min. Puis, 1 g de matériau d’électrode positive de formule LiNi 0,5 Mn 1,5 O 4 a été ajouté, puis le mélange a été agité pendant 24 heures, à température ambiante, afin d’homogénéiser l’acétylacétonate d'aluminium et le matériau de formule LiNi 0,5 Mn 1,5 O 4 .
Après 24 heures d’agitation, le mélange est injecté dans un réacteur, dans lequel 10 mL supplémentaires d’éthanol ont été rajoutés. Du dioxyde de carbone a été ajouté dans ledit réacteur. Le réacteur est fermé, puis mis sous pression à 6 MPa, puis agité et chauffé à 170°C. Le dioxyde de carbone comprimé est ensuite injecté dans le réacteur jusqu’à 20 MPa.