INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon le premier mode de mise en œuvre, le procédé de durcissement peut comprendre une deuxième étape d’exposition de la première face à un deuxième rayonnement électromagnétique, la deuxième étape d'exposition étant réalisée avant la première étape d'exposition, le deuxième rayonnement électromagnétique présentant une quatrième irradiance totale, supérieure à la première irradiance totale et la deuxième étape d’exposition présentant une deuxième durée d'exposition inférieure à la première durée d'exposition.
La deuxième étape d'exposition permet d'améliorer davantage la bonification de la cellule photovoltaïque et le durcissement de la pâte conductrice. Elle permet par exemple de contrôler la montée en température de la cellule photovoltaïque en ajustant la deuxième irradiance totale et la deuxième durée d'exposition.
Le deuxième rayonnement électromagnétique comprend avantageusement au moins une composante comprise entre 300 nm et 700 nm.
Par irradiance totale d'un rayonnement électromagnétique, on entend l'irradiance de ce rayonnement électromagnétique entre 300 nm et 700 nm, c'est à dire l'intégration de l'irradiance spectrale de ce rayonnement électromagnétique entre 300 nm et 700 nm.
Avantageusement, la deuxième étape d’exposition et la deuxième étape d’exposition sont espacées dans le temps. Permettant par exemple de stopper la montée en température de la cellule photovoltaïque et/ou de la portion de pâte conductrice traitée.
En isolant dans cette formule n al :
(eq. 5)
Et en utilisant l’équation (5) dans l’équation (2) ci-dessus, on peut donc s’affranchir de l’effet de la température.
(eq. 6)
Pour un conducteur cylindrique, à une distance R de celui-ci, le champ magnétique B engendré par un courant électrique I parcourant un conducteur, est donné par
(eq. 7)
Où µ 0 est la perméabilité magnétique du vide.
Donc en combinant les équations (6) et (7), on peut donc mesurer le courant parcourant un conducteur par mesure de la variation de l’angle de polarisation suite à l’effet Zeeman en s’affranchissant de la dépendance en température.
(eq. 8)
La montre un exemple d’un schéma simplifié d’un dispositif de mesure 1 selon un premier mode de réalisation combinant à la fois la polarimétrie et la mesure d’absorption pour aboutir à une mesure du courant parcourant un conducteur, notamment un conducteur de mise à la terre (courant de fuite).
Le dispositif de mesure 1 d’un courant d’écran de câble d’un réseau de transport électrique par effet Zeeman en présence d’un champ magnétique d’environnement comprend - au moins un montage de cellule(s) de mesure 3 renfermant un gaz sensible à l’effet Zeeman, en particulier un gaz alcalin, et destiné à être disposée dans un champ magnétique indiqué par la flèche 5, le montage de cellule(s) de mesure 3 est représenté sur cette figure seulement schématiquement avec un unique carré, - au moins une source de lumière 7 polarisée dont la longueur d’onde est accordée sur une raie d’absorption du gaz sensible à l’effet Zeeman contenu dans la cellule de mesure 3 et qui émet un faisceau de lumière 9 traversant ladite cellule de mesure 3, - au moins un système de polarimétrie 11 configuré pour mesurer un premier paramètre correspondant à la rotation d’un angle de polarisation du fait de la traversée du faisceau 9 dans le montage de cellules de mesure 3 renfermant un gaz sensible à l’effet Zeeman, le premier paramètre étant dépendant de la température dans le montage de cellule(s) de mesure 3, - de manière facultative comme discuté ci-dessus au moins un système de mesure d’absorption 13 configuré pour mesurer un deuxième paramètre correspondant à un taux d’absorption du faisceau 9 par le gaz sensible à l’effet Zeeman, ce deuxième paramètre étant dépendant de la température, et - une unité de traitement 15 configurée pour combiner la mesure du premier paramètre correspondant à la rotation de l’angle de polarisation et le deuxième paramètre correspondant au taux d’absorption mesuré par le système de mesure d’absorption pour en extraire un troisième paramètre indépendant de la température dans le montage de cellules de mesure et correspondant au courant d’écran de câble.
Le gaz sensible à l’effet Zeeman contenu dans la cellule de mesure 3 est donc en particulier un gaz alcalin par exemple composé d’atomes de rubidium, de lithium, de sodium, de potassium, de césium ou de francium.
La / les cellule(s) de mesure du montage 3 sont en particulier transparentes à la longueur d’onde de la source de lumière 7 utilisée. Il suffit que seules les faces de passage du faisceau de lumière 9 soient transparentes. Les autres surfaces peuvent être opaques ce qui peut être avantageux pour éliminer des éventuel perturbations par la lumière ambiante.
La /les cellule(s) de mesure du montage 3 possèdent, comme cela sera détaillé par la suite, par exemple la forme générale d’un cube, d’un parallélépipède ou d’un cylindre.
La source de lumière 7 est par exemple un laser, notamment une diode laser. La longueur d’onde du laser est choisie en fonction de la transition d’absorption de l’alcalin choisi. Pour obtenir une source de lumière polarisée, on peut bien entendu également utiliser une source de lumière non-polarisée combiné à un polariseur placé sur le chemin optique en amont du montage des cellules de mesure 3.
La polarisation de la lumière polarisée est par exemple linéaire.
- la réception d’un message de sollicitation d’une assistance pour la gestion d’attaques en provenance d’un nœud client du domaine client ; et
lorsque ledit premier serveur de mitigation n’est pas capable de traiter ledit message de sollicitation :
- l’obtention, au moyen d’au moins un premier identifiant dudit domaine client obtenu par le premier serveur de mitigation, d’au moins une information d’identification d’au moins un deuxième serveur de mitigation d’attaques habilité à traiter ledit message de sollicitation.
Une telle solution, désignée dans la suite de la description par LOST (pour « Liberal prOcessing of ddos mitigation requeSTs »), permet de s’assurer qu’aucun message de sollicitation d’une assistance pour la gestion d’attaques (ex. demande de mitigation d’attaque ou de mise en place de règles de filtrage) émis par un nœud client ne reste sans réponse même s’il est transmis à destination d’un serveur de mitigation incapable de le traiter.
Aucune limitation n’est attachée à la nature du message de sollicitation. Il peut s’agir par exemple, dans le contexte d’une architecture DOTS telle que citée précédemment, de l’un quelconque des messages de signalisation évoqués avant, comme un message de sollicitation envoyé via le canal de signalisation (par ex. une requête de mitigation) ou un message de sollicitation envoyé via le canal de données (par ex. une requête de filtrage). On note par ailleurs que, bien que l’invention ait été introduite en référence à l’architecture DOTS, elle s’applique également à d’autres architectures conçues pour l’échange entre différentes entités de messages de signalisation en lien avec la gestion d’un trafic d’attaque (gestion préventive et/ou curative) telles que par exemple des architectures exploitant une signalisation reposant sur le protocole NETCONF ou encore d’autres architectures propriétaires conçues à cet effet. Aussi, la solution s’applique indépendamment de l’architecture interne du service de mitigation. Particulièrement, la solution s’applique si les actions de mitigation sont entreprises directement par le serveur de mitigation ayant reçu le message de sollicitation ou par une entité externe (« mitigator », typiquement) vers laquelle le message de sollicitation a été relayé par ledit serveur de mitigation.
L’incapacité d’un serveur de mitigation à traiter un tel message de sollicitation peut avoir différentes origines.
Ainsi, dans un mode particulier de réalisation, un serveur de mitigation est dans l’incapacité de traiter un message de sollicitation émis par le nœud client (ex. un message de sollicitation d’attaque), car il ne dispose pas des autorisations (ou habilitations) nécessaires pour le faire. C’est le cas, par exemple, lorsque le serveur de mitigation n’est pas autorisé à appliquer certaines politiques relatives à des ressources (par ex. des préfixes IP, URI, FQDN) du domaine client telles que des politiques de routage, de filtrage ou de redirection de trafic, etc. Autrement dit, dans ce mode de réalisation, l’incapacité du serveur de mitigation à traiter le message de sollicitation émis par le nœud client provient du fait qu’il n’est pas habilité à traiter ce message de sollicitation.
Dans un autre mode de réalisation, un serveur de mitigation est dans l’incapacité de traiter un message de sollicitation émis par le nœud client (ex. une demande de mitigation d’attaque) car il ne dispose pas des ressources structurelles (par ex. les capacités de calcul, les ressources réseau) et/ou fonctionnelles pour le faire, ou d’une interface avec une entité disposant de telles ressources (ex. « mitigator » évoqué précédemment). Dans la suite de la description, un tel serveur de mitigation est désigné comme n’étant pas apte à traiter le message de sollicitation émis par le nœud client.
Dans un autre mode de réalisation, on s’intéresse aux deux conditions évoquées ci-dessus (habilitation et aptitude) pour déterminer si un serveur de mitigation est capable ou non de traiter un message de sollicitation. Autrement dit, dans cet autre mode de réalisation, un serveur de mitigation capable de traiter un message de sollicitation d’une assistance pour la gestion d’attaques au sens de l’invention est d’une part, habilité à le faire, et d’autre part, dispose des ressources structurelles (ex. matérielles, logicielles, etc.) et fonctionnelles pour le faire ou d’une interface avec une entité externe (ex. « mitigator ») disposant de telles ressources.
Conformément à l’invention, lorsqu’un premier serveur de mitigation détermine qu’il n’est pas capable de traiter un message de sollicitation d’attaque, c’est-à-dire selon le mode de réalisation envisagé, parce qu’il n’est pas habilité à le faire et/ou parce qu’il n’est pas apte à le faire (directement ou indirectement via une interface avec une entité externe chargée d’élaborer et/ou de mettre en œuvre un plan de mitigation), il cherche à identifier un deuxième serveur de mitigation habilité à traiter le message de sollicitation d’attaque qu’il a reçu.
En effet, dans le cas présent, lorsque le premier serveur de mitigation détermine qu’il n’est pas capable de traiter un message de sollicitation, c’est-à-dire, par exemple, qu’il n’est pas habilité à traiter cette demande, plutôt que de rejeter cette demande, il va chercher à identifier au moins un autre serveur de mitigation qui serait en mesure de traiter ce message de sollicitation. Cet autre serveur de mitigation peut à son tour mettre en œuvre la présente méthode de manière récursive jusqu’à ce qu’un serveur de mitigation effectivement capable de traiter le message de sollicitation soit identifié.
Pour cela, le serveur de mitigation utilise au moins un identifiant du domaine client cible de l’attaque (premier identifiant au sens de l’invention). Cet identifiant est spécialement créé pour permettre une telle identification d’un autre serveur de mitigation. Ce nouvel identifiant du domaine client est associé à au moins un service de mitigation protégeant des ressources du domaine client (par exemple, un service DPS pour des attaques de type DDoS) et permet de faire le lien entre le domaine client et au moins un serveur de mitigation d’attaques mettant en œuvre ledit au moins un service de mitigation et habilité à traiter un message de sollicitation émis par un nœud client du domaine client en question.
Un tel identifiant du domaine client auquel est rattaché le nœud client ayant émis le message de sollicitation peut être commun à plusieurs services de mitigation (ex. à plusieurs services DPS), par exemple à plusieurs services de mitigation fournis par une même entité administrative. Dans un autre exemple, un identifiant du domaine client auquel est rattaché le nœud client ayant émis le message de sollicitation peut être spécifique à un service de mitigation (ex. à un service DPS) mis en œuvre, par exemple par le deuxième serveur de mitigation et ne sera, par conséquent, pas reconnu par un autre service de mitigation mis en œuvre, par exemple par un troisième serveur de mitigation. Dans un autre exemple encore, un identifiant du domaine client peut être spécifique à un serveur de mitigation contribuant à mettre en œuvre un service de mitigation.
Le premier serveur de mitigation ayant mis en œuvre la présente solution se retrouve alors en possession de données permettant le traitement du message de sollicitation qu’il a reçu mais qu’il ne peut traiter, évitant ainsi que ce dernier reste sans réponse, un tel traitement étant effectué par un autre serveur de mitigation (deuxième serveur de mitigation au sens de l’invention).
Dans un exemple, au moins un dit premier identifiant dudit domaine client est obtenu par interrogation d’une première base de données au moyen d’un nom de domaine associé audit domaine client.
Dans un tel exemple, une première base de données maintient un registre dans lequel un nom de domaine associé au domaine client du nœud client ayant émis le message de sollicitation est associé à au moins un identifiant dudit domaine client. Une telle première base de données est par exemple maintenue par un serveur DNS (Domain Name System).
-une plaque étanche 31 se présentant sous forme d’une bandelette de dimensions similaires à celle du premier support et du deuxième support, laquelle bandelette se prolonge également à l’une de ses extrémités 33 par une languette 35.
Comme système destiné à une utilisation horizontale, il peut être fait mention du système représenté en vue éclatée et en vue compacte sur la comprenant :
-le premier support 37 se présentant sous forme d’une bandelette comportant 6 zones distinctes rectangulaires (respectivement 39, 41, 43, 45, 47 et 49) comportant chacune un indicateur de détection distinct ;
-le deuxième support 51 se présentant sous forme d’une bandelette de dimensions similaires à la bandelette du premier support, laquelle bandelette se prolonge à l’une de ses extrémités 53 par une languette 55, le contact avec l’analyte s’effectuant au niveau de cette languette par dépôt d’une ou plusieurs gouttes dudit analyte, lequel analyte progressant ensuite dans la direction de la flèche par capillarité ;
-une plaque transparente 57 se présentant sous forme d’une bandelette de dimensions similaires à celle du premier support ;
-une plaque étanche 59 se présentant sous forme d’une bandelette de dimensions similaires à celle du deuxième support, laquelle bandelette se prolonge à l’une de ses extrémités 61 par une languette 63, ladite bandelette présentant des dimensions similaires au deuxième support.
Enfin, comme système destiné à une utilisation horizontale, il peut être fait mention, également, du système représenté en vue éclatée et en vue compacte sur la comprenant :
-le premier support 65 se présentant sous forme d’une bandelette comportant 4 zones distinctes rectangulaires (respectivement 67, 69, 71, et 73) comportant chacune un indicateur de détection distinct et comportant à une extrémité 75 une zone évidée 77 ;
-le deuxième support 79 se présentant sous forme d’une bandelette de dimensions similaires à la bandelette du premier support, le contact avec l’analyte s’effectuant par le biais de la zone évidée 77 du premier support, qui est en regard du deuxième support, lequel analyte progressant ensuite dans la direction de la flèche par capillarité ;
-une plaque transparente 81 se présentant sous forme d’une bandelette de dimensions similaires à celle du premier support et comprenant également une zone évidée 82 en regard de la zone évidée 77 du premier support;
-une plaque étanche 83 se présentant sous forme d’une bandelette de dimensions similaires à celle du premier support, du deuxième support et de la plaque transparente.
Les systèmes de détection conformes à l’invention peuvent être préparés par un procédé comprenant, pour chacun des indicateurs de détection, une étape distincte de dépôt sur le premier support en projetant une encre comprenant l’indicateur de détection concerné, ce qui signifie en d’autres termes, que le procédé comprend autant d’étapes de dépôt mentionnées ci-dessus que d’indicateurs de détection, étant entendu que chacun des indicateurs de détection est déposé de sorte à ne pas se mélanger avec le ou les autres indicateurs de détection.
Pour ce faire, chacun des indicateurs de détection peut être déposé selon un masque de dépôt spécifique, chacun des masques de dépôt étant conçu de sorte à ce que les points déposés de chacun des indicateurs de détection ne se recoupent pas avec ceux du ou des autres indicateurs de détection.
Concernant les techniques de dépôt envisageables, il peut s’agir de toutes techniques de dépôt permettant un dépôt localisé, telles que l’impression par jet d’encre, la sérigraphie, l’impression offset, l’héliographie, la flexographie.
Le système 10 de modélisation de l’environnement tactique du véhicule autonome 100 comprend notamment les éléments suivants : - un moyen de stockage de données dans lequel est enregistré une carte haute définition 1 comprenant une description du réseau routier sur lequel le véhicule autonome 100 évolue, - un système de géolocalisation 2 permettant localiser le véhicule autonome 100 sur la carte 1, - un module 4 de structuration des données environnementales nécessaires à la construction d’un modèle M_ENV_T de l’environnement tactique du véhicule autonome 100, - des systèmes 5 de perception de l’environnement du véhicule autonome 100, fournissant des données au module 4 de structuration des données environnementales, - une unité de calcul 6 comprenant un microprocesseur 61, une mémoire électronique locale 62 et des interfaces de communication 63 permettant au microprocesseur 61 de recevoir des données issues du système de géolocalisation 2 et de transmettre une modélisation LGM des voies d’intérêt au module 4 de structuration des données environnementales du véhicule autonome 100.
La carte 1 fournit une description géométrique, topologique et sémantique du réseau routier. En particulier, la carte 1 comprend les informations nécessaires pour déterminer, à partir d’une position du véhicule autonome 100 déterminée par le système de géolocalisation 2, tous les chemins possibles dont le point de départ est déterminé par ladite position.
La carte 1 comprend en outre une définition d’une ligne centrale de chaque voie. La position du véhicule autonome 100 est ainsi déterminée par - un identifiant de voie Id N et - une position unidimensionnelle du véhicule autonome 100 (par exemple une abscisse curviligne) sur la ligne centrale de la voie V N désignée par l’identifiant Id N .
La ligne centrale d’une voie peut être modélisée par une « polyligne » centrale, c’est-à-dire une ligne composée d'une succession de segments de droite, selon un traitement décrit plus loin dans ce document.
La construction du modèle structuré M_ENV_T s’effectue en deux étapes : - une première étape de création, par le microprocesseur 61, d’une description géométrique LGM d’un ensemble de voies de navigation susceptibles de jouer un rôle dans une prise de décision tactique, - une deuxième étape de structuration, par le module 4, des données environnementales D_ENV selon la description géométrique LGM.
Une description géométrique LGM (nommée ainsi en référence à l’acronyme anglais « Lane Grid Map ») est déterminée à un instant donné T à partir de la position instantanée du véhicule autonome 100. Dans la suite du document, une description géométrique LGM est nommée grille LGM. On verra dans la suite du document que la détermination de la grille LGM comprend, une détermination 61A de la position du véhicule autonome 100, puis une détermination 61B d’un ensemble de chemins possibles pour le véhicule autonome 100, puis une détermination 61C de voies de navigations à prendre en compte dans la construction de la grille LGM.
Une grille LGM est une représentation allocentrée et discrétisée (sous forme de grille constituée d’une succession de cellules jointives entre elles) des voies de navigation, dans le sens de la longueur et le long des voies de navigation.
Au fur et à mesure de l’empilement, entre deux empilements 20 adjacents, le premier dispositif de séparation 22, ici le ruban métallique 72, est interposé entre chaque paire de languettes de connexions électrique 34 adjacentes.
Le premier dispositif de séparation 22 est ensuite fixé sur au moins une des languettes 34 de deux électrodes 24 adjacentes pour que le bord supérieur 70 du premier dispositif de fixation 22 affleure sensiblement au niveau des bords supérieurs 54 des languettes de connexion électrique 34 adjacentes.
La fixation est avantageusement réalisée par soudage à ultra-sons en utilisant une sonotrode 74.
Par exemple, la section transversale de la tête de la sonotrode 74 est comprise entre 2 mm et 4 mm.
De préférence, on réalise une ou plusieurs soudures sensiblement ponctuelles entre le premier dispositif de séparation 22 et la languette 34. En variante, on réalise un trait de soudure entre le premier dispositif de séparation 22 et la languette 34.
La section soudée sur chaque languette 34 est par exemple comprise entre 1 mm² et 10 mm², de préférence au moins égale à 2 mm². La section soudée est choisie de sorte à assurer une bonne tenue mécanique des composants entre eux.
Dans l’exemple illustré, on entoure les languettes de connexion électrique 34 avec le ruban métallique 72 continu en entourant successivement selon la direction verticale V le premier bord latéral 50 d’une languette 34 et le deuxième bord latéral 52 de la languette 34 adjacente.
Le procédé de fabrication a ici été décrit pour les languettes de connexion électrique 34 des électrodes de première polarité 24, ici négative. Il est entendu que l’on procède de manière similaire pour fixer le deuxième dispositif de séparation sur les languettes de connexion électriques des électrodes de deuxième polarité 26, ici positive.
Un procédé de fabrication d’un élément de batterie 10 tel que décrit plus haut va maintenant être décrit.
Le faisceau électrochimique 12 fabriqué tel que ci-dessus est inséré dans le volume intérieur du godet.
On soude alors le premier connecteur électrique 18 sur les bords supérieurs 54 des languettes de connexion électrique 34 des électrodes de première polarité 24 et sur les bords supérieurs 70 du premier dispositif de séparation 22.
De préférence, on fait la même chose pour le deuxième connecteur électrique 19 en le soudant sur les bords supérieurs des languettes de connexion électrique des électrodes de deuxième polarité 26 et sur les bords supérieurs du deuxième dispositif de séparation.
Le couvercle 14 muni des bornes 16, 17 est placé au-dessus du godet de sorte que les bornes 16, 17 soient en contact électrique avec respectivement le premier connecteur électrique 18 et le deuxième connecteur électrique 19.
Ainsi, les bords supérieurs 54 des languettes 34 et les bords supérieurs 70 du premier dispositif de séparation 22 disposés sensiblement dans un même plan facilitent le soudage du premier connecteur électrique 18.
Au contraire de l’élément de batterie 100 de l’état de la technique représenté sur la , il n’est pas nécessaire ici de plier les languettes à l’intérieur du godet ce qui minimise le risque de courts-circuits dans la zone de pliage dû au contact entre les électrodes de première polarité et les électrodes de deuxième polarité.
De plus, comme il n’est pas nécessaire de plier les languettes, la hauteur des languettes 34 du faisceau 12 selon l’invention est relativement plus courte que les languettes de l’état de la technique. Pour un même godet, il est ainsi possible d’augmenter les dimensions des collecteurs des électrodes recouverts de la matière active, et ainsi d’augmenter la capacité de l’élément de batterie. Pour une même dimension de godet, le gain relatif en capacité entre un élément de batterie 100 de l’état de la technique et un élément de batterie 12 selon l’invention est compris entre 5% et 8%.
la représente un schéma par blocs d'un exemple du pixel d'affichage de la sans fonctionnalité de test ;