INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Avantageusement, chacune des lignes perfo-rainant et des lignes transversales (en particulier lorsque ces dernières sont constituées de lignes perfo-rainant), présente sur une partie de sa longueur (longueur de toute la plaque), en particulier sur au moins une partie de la longueur d’un côté ou d’un bord de chaque panneau, une paire de filets mi-chair qui sont espacés et parallèles, chacun des filets mi-chair étant disposé de part et d’autre de la ligne, de préférence disposé à une distance de la moitié de l’épaisseur de la plaque. La paire de filets mi-chair procure une charnière entre deux panneaux, qui facilite encore mieux le pliage, et assure un pliage rapide et propre sans se déchirer. De surcroît, les filets mi-chair permettent de plier des panneaux à 180° sans effet ressort ; les panneaux peuvent être pliés les uns contre les autres et restent dans leur position pliée sans avoir tendance à revenir dans leur position initiale. Par ailleurs, cette paire de filets mi-chair permet une découpe ou un pliage sans bruit désagréable pour l’utilisateur.
Avantageusement, la plaque peut comporter deux filets coupants opposés qui sont agencés orthogonalement en bordure des extrémités distales de chaque paire de filets mi-chair tout en coupant la ligne perfo-rainant ou la ligne transversale associée. Les filets coupants forment une fin de charnière ; ils constituent un segment de rupture par rapport aux lignes formées par les filets mi-chair. L’utilisateur peut ainsi librement plier les panneaux entre eux, de manière aisée et rapide, tout en étant assuré que le matériau ne se déchire pas. De préférence, les filets coupants présentent chacun une forme générale en U, l’âme du U étant la portion orthogonale aux filets mi-chair tandis que les ailes du U sont parallèles aux filets mi-chair et s’étendent dans des directions opposées auxdits filets mi-chair (l’intérieur du U de l’un des filets coupants étant tourné de manière opposée à l’intérieur du U du filet coupant opposé), en particulier les U étant à coins arrondis (la portion de jonction entre l’âme et chacune des ailes est arrondie, la concavité étant vers l’intérieur du U). Les filets coupants, d’autant plus lorsqu’ils ont une forme en U avec des coins arrondis, engendrent des fins de charnière qui de manière surprenante, évitent réellement le déchirement du matériau lors du pliage, en particulier à 180°, alors que le pliage se fait sur une ligne perfo-rainant.
Les panneaux peuvent comporter un trou central notamment adapté au passage du goulot d’une bouteille, de préférence le panneau étant de section au plus égale au diamètre de la bouteille.
La plaque peut comporter des éléments de repérage tels que des inscriptions, qui sont répartis sur un ou plusieurs panneaux pour définir une carte de découpe et/ou de pliage afin d’identifier pour l’utilisateur la combinaison des panneaux à laisser groupés et les panneaux à plier et/ou découper entre eux pour confectionner un dispositif spécifique de calage d’emballe. Une telle carte de repérage est notamment destinée au calage d’un produit donné, l’utilisateur prendra en compte les éléments de repérage pour découper les bandes, puis éventuellement découper certains panneaux, et plier les panneaux de manière à obtenir un dispositif de calage selon un volume donné de pliage et d’expansion, qui sera apte à coopérer de manière adaptée avec l’article à caler.
Selon une autre caractéristique, le matériau semi-rigide ondulé est un matériau biosourcé, en particulier est en carton.
L’invention porte également sur un flan issu de la découpe de la plaque de l’invention, la découpe ayant été réalisée selon une ligne perfo-rainant pour fournir un flan comprenant une bande de la largeur d’un panneau, ou plusieurs bandes groupées, chaque bande étant dotée selon sa longueur de plusieurs panneaux et ayant éventuellement été découpée selon une ligne transversale (pour adapter le nombre de panneaux par longueur de bande). On entend par « bande » dans la suite de la description, un flan de la plaque dont la largeur correspond à une largeur de panneau.
Ainsi, l’utilisateur dispose à partir de la plaque, d’un ou d’une pluralité de dispositifs de calage d’emballage individuels qui peuvent chacun présenter, à partir d’au moins une bande découpée dans la plaque, diverses formes géométriques, ce qui permet de s’adapter facilement au volume à combler dans l’emballage d’un article à protéger.
L’invention porte également sur un dispositif de calage d’emballage réalisé à partir du pliage de la plaque de l’invention ou à partir du pliage d’un flan précité, le pliage étant réalisé selon les lignes perfo-rainant et/ou les lignes transversales.
Un dispositif de calage d’emballage à partir d’une bande découpée ou de plusieurs bandes groupées, peut être transformé de différentes manières, par exemple ; la bande ou le groupement de bandes peut garder sa longueur avec la totalité des panneaux, et être enroulé sur elle-même ou respectivement lui-même, pour constituer une forme semi-cylindrique ou cylindrique à pans droits ; la bande ou le groupement de bandes peut être replié en pliant les panneaux les uns par rapport aux autres, en particulier à la manière d’un accordéon, ou totalement ramassée par pliage des panneaux à 180° entre eux, ou selon d’autres formes géométriques du type trièdre, cube, etc. ; la bande ou le groupement de bandes peut être réduit en longueur en ayant découpé un ou plusieurs panneaux puis la ou le conformer à la géométrie souhaitée comme précitée ; ou la bande peut être réduite à un panneau isolé découpé dans la bande.
Chaque dispositif de calage d’emballage est par conséquent modulable en longueur (selon la longueur d’une bande ou de bandes groupées), en épaisseur en fonction du nombre de panneaux dans une bande ou dans le groupement de bandes, et en déploiement dans l’espace en fonction du pliage des panneaux les uns par rapport aux autres. Cette conception permet donc d’adapter aisément l’épaisseur, la largeur et la longueur du ou des dispositifs de calage d’un article dans un contenant de transport, quelle que soit la forme de l’article. L’article peut être enveloppé et/ou caler avec des panneaux pliés de manière adaptée entre l’article et les parois du contenant.
Selon une caractéristique, chacun des panneaux de la plaque ou d’une bande est de forme carrée, notamment peut posséder un côté de 100 mm. Avantageusement, comme la plaque forme dans une réalisation préférée un quadrillage régulier, les bandes ont toutes la même largeur. En variante, les bandes de la plaque présentent des largeurs différentes.
Avantageusement, une bande comporte au moins trois panneaux, de préférence comporte au moins quatre panneaux.
Par conséquent, le dispositif de calage d’emballage de l’invention est caractérisé en ce qu’à partir d’un même flan, ledit dispositif de calage d’emballage possède une forme modulable en géométrie, notamment il constitue une pièce pliée en accordéon, et lorsque l’accordéon est totalement replié, il constitue une pièce ramassée de section surfacique égale à celle d’un panneau ou d’un multiple d’un panneau, et dont l’épaisseur est celle cumulée du nombre de panneaux ou du nombre du multiple d’un panneau, ou il constitue un trièdre, ou il constitue un cube ouvert sur deux faces opposées, ou il constitue une forme enroulée semi-cylindrique ou cylindrique à pans droits.
La présente invention est maintenant décrite à l’aide d’exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l’invention, et à partir des illustrations jointes, dans lesquelles : ou représente une vue de dessus schématique d’une plaque selon l’invention en matériau semi-rigide ondulé, destinée à être utilisée pour fournir au moins un dispositif de calage d’emballage, le sens de la cannelure étant représenté par le pictogramme usuel. ou représente la selon un exemple de réalisation préféré de l’invention. ou correspond à une vue de détail de la . ou représente une vue de dessus de plusieurs flans découpés à partir de la plaque de la . ou représente un premier exemple de réalisation d’un dispositif de calage d’emballage selon l’invention à partir d’un flan découpé de la plaque de la , le flan étant constitué d’une seule bande de panneaux. ou montre un deuxième exemple de réalisation d’un dispositif de calage d’emballage à partir du même flan que celui de la . ou montre un troisième exemple de réalisation d’un dispositif de calage d’emballage à partir du même flan que celui de la . ou est un quatrième exemple de réalisation d’un dispositif de calage d’emballage à partir d’un autre flan comprenant deux bandes groupées de panneaux de la plaque de la . ou montre encore une autre forme de dispositif de calage d’emballage à partir de trois bandes groupées de panneaux. ou illustre une vue en perspective et de dessus d’un carton d’emballage comportant un autre exemple encore de dispositif de calage d’emballage de l’invention. ou illustre une vue en perspective et de dessus d’un carton d’emballage comportant le dispositif de calage d’emballage de la agencé dans une autre position, et un deuxième dispositif de calage de forme différente. ou montre un flan découpé dans une plaque conforme à celle de la comprenant en outre des éléments de repérage pour le découpage et le pliage, afin de parvenir à un dispositif de calage d’emballage en forme de trièdre comme celui illustré en . ou montre une étape intermédiaire de pliage du flan de la . ou montre une étape intermédiaire de pliage qui suit celle de la . est le dispositif de calage d’emballage obtenu après mise en forme du flan de la .
Il est par ailleurs précisé que les grandeurs physiques sont, sauf indications contraires, mesurées dans des conditions normales de température et de pression, notamment à 23°C et à la pression atmosphérique.
- la contrainte à 50 % de déformation est mesurée selon la norme ISO 527-1A ;
De préférence, une couche de tissu tissé interne est durcie sur un côté de la couche fibreuse, proche du barycentre de la structure fibreuse.
De préférence, la couche de tissu tissé est formée par tissage d’un matériau textile entrelacé de fils thermoplastiques. La couche de fibres et la couche de tissu tissé peuvent être durcies par moulage par compression, moulage par pultrusion, moulage sous vide ou moulage par introduction de résine sous vide.
La présente invention concerne en outre un cadre porteur de force d’un agrès de gymnastique, comprenant la structure fibreuse susmentionnée.
De préférence, la structure fibreuse est un poteau vertical, un pied de support et/ou une traverse.
Par rapport à l’art antérieur, la présente invention permet d’obtenir les effets techniques suivants : la structure fibreuse de la présente invention comprend une pluralité de couches fibreuses, et la pluralité des couches fibreuses sont empilées et agencées de manière englobante et sont imprégnées et durcies séquentiellement. La structure fibreuse de la présente invention présente une résistance structurelle élevée et une masse faible. La présente invention concerne en outre un cadre porteur de force d’un agrès de gymnastique, comprenant la structure fibreuse susmentionnée, laquelle est avantageuse pour réduire le poids du cadre porteur de force de l’agrès de gymnastique, faciliter le déplacement, le transport, le démontage et l’assemblage de l’agrès, et réduire la charge de travail d’un opérateur.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES Pour décrire plus clairement les solutions techniques des modes de réalisation de la présente invention ou de l’art antérieur, ce qui suit décrit brièvement les figures annexés, nécessaires pour décrire les modes de réalisation. De toute évidence, les figures annexés à la description suivante ne sont que quelques modes de réalisation de la présente invention, et l’homme du métier peut encore dériver d’autres figures de ces figures annexés sans efforts créatifs.
La est un diagramme schématique d’une section transversale d’une structure fibreuse selon la présente invention.
La est un diagramme schématique d’une section transversale d’une structure fibreuse dans un mode de réalisation de la présente invention.
La est un diagramme schématique d’une section transversale d’une structure fibreuse dans d’autres modes de réalisation de la présente invention.
La est un diagramme schématique d’un cadre porteur de force d’un agrès de gymnastique selon la présente invention.
Numéros de référence dans les figures : 1-couche de tissu tissé, 2-première couche d’empilement de fibres de carbone, 3-première couche d’empilement croisé de fibres de carbone, 4-seconde couche d’empilement de fibres de carbone, 5-couche de corps de renfort en acier et 6-couche de tissu tissé interne.
DESCRIPTION DETAILLÉE DES MODES DE REALISATION Des solutions techniques dans les modes de réalisation de la présente invention sont décrites de manière explicite et exhaustive ci-dessous en référence aux figures des modes de réalisation de la présente invention. De toute évidence, les modes de réalisation décrits ne sont qu’une partie, et non la totalité, des modes de réalisation de la présente invention. Sur la base des modes de réalisation de la présente invention, tous les autres modes de réalisation obtenus par l’homme du métier sans effort créatif entrent dans le champ de protection de la présente invention.
La présente invention vise à fournir un cadre porteur de force d’un agrès de gymnastique et une structure fibreuse, de manière à réduire le poids de l’agrès de gymnastique et à en faciliter le transport et l’installation.
Par souci de clarté et afin de faciliter la compréhension de l’objectif, des caractéristiques et des avantages susmentionnés de la présente invention, celle-ci est décrite plus en détails ci-dessous en référence aux figures et aux modes de réalisation spécifiques.
En se référant aux figures 1 à 4, la est un diagramme schématique d’une section transversale d’une structure fibreuse de la présente invention ; la est un diagramme schématique d’une section transversale d’une structure fibreuse dans un mode de réalisation de la présente invention ; la est un diagramme schématique d’une section transversale d’une structure fibreuse dans d’autres modes de réalisation de la présente invention ; et la est un diagramme schématique d’un cadre porteur de force d’un agrès de gymnastique selon la présente invention.
La présente invention fournit une structure fibreuse, comprenant une pluralité de couches fibreuses. La pluralité de couches fibreuses sont empilées et agencées de manière englobante et sont imprégnées et durcies séquentiellement.
Cette vanne distributrice 66, qui est ici un tiroir distributeur, est reliée à une première chambre du palier de transfert 62 via une conduite amont 67, et cette première chambre du palier 62 alimente directement la chambre amont 58 du vérin 61. La vanne distributrice 66 est reliée à une deuxième chambre du palier de transfert 62 via une conduite aval 68, et cette seconde chambre du palier 62 alimente directement la chambre aval 59 du vérin 61.
Dans la situation de la , la vanne distributrice 66 occupe une première position correspondant par exemple à une situation de vol croisière, dans laquelle il relie d’une part la chambre aval 59 à la sortie de la pompe 26, et d’autre part la chambre amont 58 à une conduite de purge 69 débouchant dans le réservoir 63.
Dans cette situation de la , les efforts exercés de l’amont vers l’aval par les pales de soufflante sur la tige du vérin 61 sont compensés par la pressurisation de la chambre aval 59, la chambre amont 58 n’étant quant à elle pas pressurisée.
Complémentairement, le circuit 57 comporte une vanne de sélection 71 raccordée à la conduite amont 67, à la conduite aval 68, et à une conduite de commande 72 alimentant la chambre 50 du vérin de commande 47. Cette vanne de sélection 71, qui est ici une vanne navette, relie continuellement la conduite de commande 72 à la conduite ayant la pression la plus élevée parmi la conduite amont 67 et la conduite aval 68.
Grâce à la vanne de sélection 71 et à la conduite de commande 72, la pression dans la chambre aval 59 s’ajuste automatiquement à l’effort exercé par les pales sur la tige du vérin 61.
Plus particulièrement, une augmentation de l’effort exercé par les pales sur la tige du vérin 61 tend à déplacer cette tige pour la rétracter dans le corps du vérin, ce qui a pour effet d’accroître la pression dans la chambre aval 59 de ce vérin. Cet accroissement de pression est répercuté dans la chambre 50 du vérin de commande 47, du fait qu’il est raccordé à cette chambre aval 59 par la vanne de sélection 71, ce qui engendre une augmentation de l’inclinaison du plateau 34 de la pompe 26, qui par conséquent accroît son débit.
Dans ces conditions, le débit de sortie de la pompe 26 augmente, ce qui permet d’accroître la pression dans la chambre 59 pour contrer l’augmentation de l’effort exercé par les pales tout en compensant l’augmentation des fuites dans le palier 62 résultant de l’augmentation de pression.
De façon analogue, une diminution de l’effort exercé par les pales sur le vérin 61 tend à engendrer une sortie de la tige du vérin 61 se traduisant par une diminution de la pression dans la chambre 59. Cette diminution est répercutée par le vérin de commande, ce qui engendre une réduction de l’inclinaison du plateau, et par là même une diminution du débit de la pompe se traduisant par une réduction de la pression dans la chambre 59 et une diminution des pertes dans le palier 62 par suite de la diminution de pression.
Comme on le comprend, le circuit de commande hydraulique 57 permet ainsi de réguler automatiquement la pression dans le vérin 61 pour l’adapter continuellement à la valeur des efforts exercés par les pales de soufflante.
Ainsi, le calage des aubes ne change pas lorsque les efforts qu’elles exercent (qui correspondent aux efforts aérodynamiques qu’elles subissent) fluctuent, et la pression de commande utilisée est la plus faible possible puisqu’elle est continuellement ajustée à cet effort. Cela permet de limiter la consommation de la pompe, et par là-même d’optimiser le rendement du moteur.
Comme visible sur la , le circuit 57 comporte également une conduite de purge 73 de la conduite de commande 72 qui relie cette dernière au réservoir 63, et qui comporte un clapet anti-retour 74 qui est ici un clapet à bille. Ainsi, en cas de pression excessive dans la conduite de commande 72, celle-ci est immédiatement diminuée en évacuant une partie de l’huile qu’il contient dans le réservoir 63, dès que la pression dans cette conduite de commande devient supérieure à la pression de seuil du clapet 74.
De manière analogue, une autre conduite de purge 76 relie la conduite d’alimentation 64 au réservoir 63, cette autre conduite de purge 76 étant elle aussi équipée d’un clapet anti-retour 77 qui est ici un clapet à bille pour abaisser la pression de la conduite d’alimentation dès qu’elle devient supérieure à une valeur de seuil. Cette autre conduite de purge 76 peut être intégrée directement dans la pompe pour relier sa sortie à son entrée par l’intermédiaire du clapet anti-retour.
Par ailleurs, la conduite de commande 72 est reliée à la vanne de sélection 71 par l’intermédiaire d’une restriction 78 qui permet de lisser les pics ou irrégularités de la pression pour éviter de perturber inutilement le débit de la pompe.
D’une manière analogue, cette conduite de commande 72 est aussi reliée à la conduite amont 67 par une restriction 79, et elle est également reliée à la conduite aval 68 par une autre restriction 81.
Ces deux autres restrictions contribuent elles aussi à lisser les pics ou irrégularités de pression dans le circuit, de manière à éviter un comportement inutilement saccadé de la commande de pompe.
La vanne distributrice 66 qui occupe une première position dans la configuration de la peut également occuper une deuxième position correspondant à sa configuration dans la , et dans laquelle elle ferme toute communication entre la conduite d’alimentation 64 et le vérin 61, et toute communication entre la conduite de purge 69 et le vérin 61.
Aucun instrument ne doit être utilisé pour ouvrir le tube.
Il convient d’enlever le capuchon.
La bille de l’applicateur est placée sur le chalazion et sur la peau de la paupière à traiter.
Appuyer doucement sur le tube et commencer un massage longitudinal le long de la paupière pendant 1 minute, puis poursuivre éventuellement par un massage rotationnel centré sur la tuméfaction.
Replacer le capuchon sur le tube.
Extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine cosmétique et en particulier un extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan ainsi que le procédé de fermentation permettant de l’obtenir, une composition cosmétique contenant ledit extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan, et son utilisation dans un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques.
ETAT DE LA TECHNIQUE On sait que le vieillissement est induit par des facteurs endogènes (ex : stress, hormones…) et exogènes (ex : température, climat, rayonnement UV, pollution atmosphérique, fumée de cigarette…) conduisant à un ralentissement et/ou une altération de différentes fonctions cellulaires. Au niveau de la peau, le vieillissement se traduit par différents signes cliniques, notamment par une perte de fermeté, et d’élasticité de la peau, une diminution de l’épaisseur de la peau, l’apparition de rides ou ridules, l’apparition d’un teint moins homogène, et/ou sans éclat.
Il existe donc un besoin constant de trouver de nouveaux agents capables de prévenir et/ou diminuer les signes du vieillissement cutané, et/ou permettant de stimuler et/ou favoriser la résilience biomécanique de la peau, ainsi que la vitalité des cellules cutanées.
De manière inattendue, la Demanderesse a mis en évidence les effets ‘anti-âge’ d’un extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan in vitro sur une culture de cellules humaines (kératinocytes ou fibroblastes). En effet, l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan permet avantageusement d’améliorer les propriétés biomécaniques de la peau en agissant sur l’expression de protéines essentielles de la matrice extracellulaire. Par ailleurs, l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan, en association avec un extrait de kombucha, présente un effet protecteur équivalent à la vitamine C contre la production des ROS (espèces réactives de l’oxygène), permettant avantageusement de réduire le stress oxydant dans les cellules de la peau. Ces effets permettent donc d’envisager l’utilisation de cet extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan pour favoriser et/ou renforcer la fermeté, la densité et/ou la tension de la peau, et/ou favoriser et/ou renforcer l’élasticité, l’extensibilité et la résilience biomécanique de la peau et ainsi prévenir et/ou diminuer l’altération de la souplesse de la peau et/ou la formation de rides et ridules et/ou prévenir et/ou diminuer les signes du vieillissement cutané, mais aussi pour prévenir et/ou diminuer les stress oxydant des cellules cutanées et ainsi favoriser et/ou stimuler la vitalité des cellules cutanées, et/ou favoriser et/ou stimuler l’homogénéité ou de l’éclat du teint.
Selon un premier aspect, l’invention porte sur un extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan, comprenant :
- une teneur en acide gluconique supérieure à 50 mg/g, et
- une teneur en acide acétique supérieure à 200 mg/g,
De préférence, ledit extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan selon l’invention est sous forme liquide et il comprend au moins un conservateur, de préférence sélectionné parmi le butylène glycol, la glycérine, le propylène glycol, le benzoate de sodium, le sorbate de potassium et le propanediol.
Un autre aspect de l’invention porte sur un procédé de fermentation d’écorces de fruits de mangoustan comprenant les étapes suivantes :
Les deux autres faces opposées du corps 122 parallélépipède rectangulaire sont désignées par les « face +X » et « face -X » et sont sensiblement orthogonales à l’axe X. Dans l’exemple représenté sur la , la face de fixation de l’instrument 1222, portant l’instrument 142 de la charge utile 140, est la « face +X » du satellite 10. De manière similaire, l’instrument 142 peut être portée par la « face -X » du satellite 10 (un tel exemple n’est pas représenté sur les figures).