INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
– dans le cas où l’au moins une surface optique est située à distance des cellules émettrice et réceptrice du capteur, alors l’au moins une surface optique est fixée solidairement au boitier par tous moyens connus de l’homme du métier, par exemple par encliquetage. En particulier, le boitier comporte par exemple une gorge périphérique située au niveau de l’ouverture dudit boitier, la gorge périphérique collaborant avec un bord périphérique de l’au moins une surface optique afin de permettre une fixation de l’au moins une surface optique sur le boitier. Dans ce cas, l’au moins une surface optique est ainsi configurée pour obturer l’ouverture du boitier. Alternativement ou complémentairement, l’au moins une surface optique est collée sur le boitier. Cette configuration avantageuse permet en outre d’assurer une étanchéité à l’air et à l’eau afin de protéger le capteur et, le cas échéant, l’au moins un transducteur d’onde logé dans le boitier. Alternativement, l’au moins une surface optique est fixée solidairement au boitier par vissage ou par verrouillage à l’aide d’au moins un clip de verrouillage collaborant avec le boitier de sorte à maintenir en prise un bord périphérique de l’au moins une surface optique cotre ledit boitier. Alternativement encore, l’au moins une surface optique est liée solidairement au boitier par surmoulage, ledit surmoulage recouvrant à la fois une partie du boitier et une partie de l’au moins une surface optique, en particulier au niveau de son bord périphérique ;
– dans le cas où l’au moins une surface optique est liée au capteur et à ses cellules réceptrice et émettrice, formant ainsi une lentille pour ledit capteur, l’au moins une surface optique peut être liée aux cellules réceptrice et émettrice par tout moyen connu de l’homme du métier. A titre d’exemple non limitatif, l’au moins une surface optique est préférentiellement collée contre la cellule réceptrice et/ou la cellule émettrice afin de garantir un bon couplage optique. Alternativement ou complémentairement, l’au moins une surface optique est maintenue contre la cellule réceptrice et/ou la cellule émettrice du capteur par un collier de bridage en appui contre un bord périphérique de l’au moins une surface optique.
Selon un deuxième aspect de l’invention, il est proposé un véhicule automobile comportant un ensemble de détection conforme au premier aspect de l’invention ou selon l’un quelconque de ses perfectionnements.
- dans cette première variante de réalisation, le transducteur d’ondes s’étend de manière parallèle à un bord de l’une et/ou l’autre des régions d’intérêt optique. Cette configuration avantageuse permet de favoriser la propagation de l’onde générée par le transducteur d’ondes en direction de la première et de la deuxième région d’intérêt optique ;
- selon une deuxième variante de réalisation alternative à la première variante de réalisation, l’au moins un transducteur d’ondes comporte (i) un premier transducteur d’onde configuré pour générer une première onde de sorte à ce qu’elle se propage vers et dans la première région d’intérêt optique, et (ii) un deuxième transducteur d’onde configuré pour générer une deuxième onde de sorte à ce qu’elle se propage vers et dans la deuxième région d’intérêt optique. Cette configuration avantageuse permet de disposer de plus de puissance pour nettoyer chaque région d’intérêt optique de l’au moins une surface optique ;
- dans la deuxième variante de réalisation, au moins un, et préférentiellement chaque transducteur d’onde comporte un organe réflecteur configuré pour réfléchir l’onde générée de sorte à la réfléchir en direction d’au moins une des région d’intérêt optique de l’au moins une surface optique. Eventuellement, au moins un, et préférentiellement chaque, transducteur d’onde comporte un organe réflecteur configuré pour réfléchir l’onde générée par l’un des transducteurs d’onde, de sorte que les ondes générées par les transducteurs d’onde ne se propagent pas dans la zone intercalaire de l’au moins une surface optique. En d’autres termes, la première onde générée par le premier transducteur d’onde est du type d’une onde unidirectionnelle se propageant en direction et au travers de la première région d’intérêt optique, et la deuxième onde générée par le deuxième transducteur d’onde est du type d’une onde unidirectionnelle se propageant en direction et au travers de la deuxième région d’intérêt optique ;
- dans la deuxième variante de réalisation, le premier transducteur d’onde s’étend parallèlement au deuxième transducteur d’onde. Selon un premier mode de réalisation, les transducteurs d’onde sont colinéaires l’un à l’autre, lesdits transducteurs d’onde s’étendant ensemble le long d’un unique bord de l’au moins une surface optique et/ou des deux régions d’intérêt optique. Selon un deuxième mode de réalisation alternatif ou complémentaire au premier mode de réalisation, au moins un des transducteurs d’onde, et préférentiellement les deux transducteurs d’onde, est situé dans une zone intercalaire de l’au moins une surface optique, la zone intercalaire étant située dans une position intermédiaire entre les deux régions d’intérêt optique. Dans ce deuxième mode de réalisation, la position intermédiaire s’entend selon n’importe quelle direction, en fonction de la disposition relative des régions d’intérêt optique. A titre d’exemple non limitatif, chaque transducteur d’onde est situé latéralement entre la première région d’intérêt optique et la deuxième région d’intérêt optique, et/ou chaque transducteur d’onde est situé verticalement entre la première région d’intérêt optique et la deuxième région d’intérêt optique, et/ou chaque transducteur d’onde est situé longitudinalement entre la première région d’intérêt optique et la deuxième région d’intérêt optique.
- dans la deuxième variante de réalisation, lorsque les transducteurs d’onde sont situés dans la zone intercalaire de l’au moins une surface optique, une distance séparant le premier transducteur d’onde au deuxième transducteur d’onde est comprise entre 5% et 10% d’une dimension d’un bord le plus long de l’au moins une surface optique. Eventuellement, la distance séparant le premier transducteur d’onde au deuxième transducteur d’onde est inférieure à 30 mm, de préférence inférieure à 20 mm, de préférence inférieure à 10 mm. Ces configurations avantageuses permettent de limiter les interférences entre les transducteurs d’onde tout en limitant les dimensions de la zone intercalaire de l’au moins une surface optique, de sorte à autoriser des régions d’intérêt optique les plus grandes possibles ;
- selon un troisième mode de réalisation de la deuxième variante de réalisation, les transducteurs d’onde sont situés de part et d’autre des régions d’intérêt optique de l’au moins une surface optique, lesdites régions d’intérêt optique étant situées dans une position intermédiaire entre les deux transducteurs d’onde. Dans ce cas, les transducteurs d’ondes sont orientés parallèlement l’un à l’autre et de part et d’autre des régions d’intérêt optique. En particulier, au moins un des transducteurs d’ondes, et préférentiellement les deux transducteurs d’ondes, est situé dans une zone périphérique de l’au moins une surface optique. De manière avantageuse, les deux transducteurs d’ondes sont situés dans la zone périphérique de l’au moins une surface optique, lesdits transducteurs d’ondes se faisant face l’un à l’autre, de sorte que l’onde générée par l’un d’entre eux se propage en direction de l’autre transducteur d’ondes ;
- dans la deuxième variante de réalisation, selon un quatrième mode de réalisation de l’invention, une orientation du premier transducteur d’onde est sécante avec une orientation du deuxième transducteur d’onde. En d’autres termes, le premier transducteur d’onde et le deuxième transducteur d’onde forment entre eux un angle non nul, de sorte qu’une direction de propagation de l’onde générée par le premier transducteur d’ondes est sécante avec une direction de propagation de l’onde générée par le deuxième transducteur d’ondes. De manière avantageuse, le premier et le deuxième transducteur d’onde sont perpendiculaires l’un à l’autre ;
- dans le quatrième mode de réalisation, les transducteurs d’ondes peuvent être tous situés dans une zone périphérique de l’au moins une surface optique, ou le premier transducteur d’ondes est situé dans la zone périphérique de l’au moins une surface optique tandis que le deuxième transducteur d’ondes est situé dans la zone intercalaire de l’au moins une surface optique ;
- dans l’une ou l’autre des variantes de réalisation, la couche piézoélectrique de chaque au moins un transducteur d’onde forme au moins une bande s’étendant sur une face de l’au moins une surface optique ;
– selon une configuration préférée de l’invention, chaque au moins un transducteur d’onde est situé à proximité de l’au moins une surface optique, et notamment à proximité des régions d’intérêt optique correspondantes. Par « proximité », on comprend que chaque au moins un transducteur d’ondes est situé dans ou contre un plan de l’au moins une surface optique prise au niveau de l’une et/ou l’autre de ses régions d’intérêt optique. Le plan considéré est ici une face interne ou une face externe de l’au moins une surface optique. Alternativement, chaque au moins un transducteur d’onde est situé, selon une direction sensiblement au rayonnement émis et/ou capté par le capteur de l’ensemble de détection conforme au premier aspect de l’invention, à une distance inférieure à une valeur de référence, par exemple égale à 50 mm. Dans le contexte de la présente invention, la proximité entre l’au moins une surface optique et l’au moins un transducteur d’ondes permet de garantir une bonne propagation de l’onde générée par l’au moins un transducteur d’onde dans ladite au moins une surface optique, et plus particulièrement au niveau de ses régions d’intérêt optique ;
- la couche piézoélectrique présente une épaisseur comprise entre 1 µm et 500 µm. De manière avantageuse, la couche piézoélectrique présente une épaisseur inférieure à 250 µm, voire inférieure à 10 µm. De préférence, l’épaisseur de la couche piézoélectrique est définie en fonction de l’épaisseur de l’au moins une surface optique avec laquelle l’au moins un transducteur d’onde est destiné à collaborer. En particulier, un rapport entre l’épaisseur de l’au moins une surface optique et celle de la couche piézoélectrique est de préférence supérieur à 2, de préférence supérieur à 10, voire supérieur à 50. Dans le contexte de l’invention, l’épaisseur de la couche piézoélectrique est prise selon une direction perpendiculaire à la face de ladite couche piézoélectrique destinée à être en contact avec l’au moins une surface optique, et l’épaisseur de l’au moins une surface optique est prise selon une direction perpendiculaire à ladite surface optique ;
- la couche piézoélectrique est éventuellement déposée sur l’au moins une surface optique par un procédé choisi parmi le dépôt physique en phase vapeur, le dépôt chimique en phase vapeur, la pulvérisation magnétron et la résonance cyclotronique électronique. Alternativement, la couche piézoélectrique est fixée solidairement à l’au moins une surface optique par collage. Cette configuration est notamment préférée dans le cas d’une couche piézoélectrique de plus grande épaisseur ;
Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins un bras comprend un assemblage d’au moins deux constituants : un constituant à base d’un matériaux à état réversible de forme et un autre constituant à base d’un autre matériau qui est conducteur électrique. Par exemple, si le bras est un fil, cela peut-être l’assemblage de fils remplissant ces fonctions.
Avantageusement, au moins un du ou des bras comprend un fil réalisé en un alliage d’un matériau à mémoire de forme et d’un matériau conducteur électrique. Selon un mode de réalisation de l’invention, le matériau conducteur électrique est tel qu’il permet de par ses propriétés physico chimiques de permettre un échauffement thermique.
Avantageusement, la membrane déployable à une forme de parabole en état déployé et en ce qu’elle comprend plusieurs bras solidarisés à la surface interne de la parabole et s’étendant du centre de la parabole vers la périphérie de la parabole lorsque dans l’état déployé.
Avantageusement, la membrane déployable à une forme de bandeau en état déployé et en ce qu’elle comprend au moins un bras solidarisé de manière parallèle au bandeau lorsque dans l’état déployé.
Avantageusement, la membrane est une membrane élastique.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la membrane comprend un enchevêtrement d’un ou plusieurs fil(s) conducteur(s) non tissé(s) solidarisé(s) dans une matrice d’un matériau élastique.
Avantageusement, au moins un du ou des fils conducteurs de l’enchevêtrement est un fil comprenant un premier brin en un matériau conducteur électrique et un second brin en un matériau thermoformable déformable, lesdits premier et second brins étant entrelacés. Bien entendu, le matériau thermoformable peut être rigide ou même élastique.
Avantageusement, le matériau thermoformable est un silicone.
Avantageusement, la matrice est obtenue à partir du matériau thermoformable du second brin.
Avantageusement, l’entrelacement des premier et second brins est obtenu par guipage. Bien entendu, l’entrelacement peut être obtenu par toute autre technique de liage de brins ou fils tels que par exemple le tissage, le tricotage ou par fonte ou fusion au moins partielle d’au moins un des brins.
L’invention concerne également une antenne à réflecteur comprenant un réflecteur comprenant une membrane telle que précédemment décrite.
L’invention concerne également une antenne planaire comprenant un panneau rayonnant comprenant une membrane telle que précédemment décrite.
L’invention concerne en outre un procédé pour la fabrication d’un réflecteur pour antenne, en particulier d’un réflecteur pour antenne une membrane selon l’invention tel que précédemment décrite. L’invention concerne également un procédé pour la fabrication d’une antenne comprenant un tel réflecteur.
L’invention concerne en outre un procédé pour la fabrication d’un panneau rayonnant pour antenne planaire, et en particulier un panneau rayonnant comprenant une membrane selon l’invention tel que précédemment décrite.
montre schématiquement et dans une vue isométrique, un mode de réalisation exemplaire d’une membrane selon l’invention ;
Etape 1 8 0 : Rétropropagation
Au cours de cette étape, on applique un algorithme de rétropropagation de la lumière permettant de modéliser une rétropropagation d’une onde lumineuse à partir du capteur d’image, vers chaque voxel objet . Il s’agit de déterminer un ensemble de valeurs d’amplitudes complexe d’émission de fluorescence , dans chaque voxel objet, expliquant chaque amplitude complexe résultant de l’étape 170.
L’algorithme de rétropropagation est analogue à celui mise en œuvre dans l’étape 140 : méthode de propagation de faisceau BPM. Il permet d’estimer , telle que
Suite à la rétropropagation, on dispose, en chaque voxel objet, d’une amplitude complexe d’émission de fluorescence . Cela revient à effectuer, par modélisation, l’opération matricielle :
est un vecteur dont chaque terme est égal à une amplitude estimée d’une onde lumineuse de fluorescence émise dans chaque voxel objet ; est obtenu par rétropropagation de est un vecteur dont chaque terme est égal à une amplitude de fluorescence détectée dans chaque voxel image , en se basant sur l’image reconstruite est une matrice de passage, dont chaque terme est
La matrice de passage ne peut pas être explicitée, car elle serait de taille trop importante. L’algorithme de rétropropagation permet d’estimer à partir de .
Etape 190 : répétition des étapes 170 et 180, étant un entier désignant le nombre de répétitions. est par exemple égal à 1000.
Suite à l’étape 190, on dispose, en chaque voxel objet, de valeurs d’amplitudes complexe d’émission .
Etape 2 0 0 : Estimation d’une intensité d’émission correspondant à l’image reconstruite .
A partir des carrés des modules des d’amplitudes complexe résultant de l’étape 190, on peut estimer, en chaque voxel objet, une intensité d’émission de fluorescence correspondant à l’image reconstruite .
La matrice de passage n’est pas déterminée analytiquement, mais est estimée par les propagations mises en œuvre dans l’étape 190 et dont les résultats sont moyennés lors de l’étape 210. Autrement dit, les étapes 180 à 210 sont équivalentes à la définition de la matrice de passage . La notation exprime le fait qu’il s’agit d’une estimation de à l’itération de rang , effectuée sur la base de l’image reconstruite .
Si correspond à un vecteur dont chaque terme est égal à , on a :
et, sachant que ,
Les étapes 210 à 240 décrites ci-dessous sont équivalentes aux étapes 170 à 200. Tandis que dans les étapes 170 à 200, permettent une rétropropagation de l’image reconstruite , les étapes 210 à 240 effectuent, selon la même approche, une rétropropagation de l’image acquise . Tandis que l’image reconstruite résulte d’un algorithme de reconstruction, et correspond donc à une simulation, l’image acquise correspond aux données mesurées.
L’invention a également pour objet un procédé de préparation d’une extrémité d’un câble selon l’invention, dans lequel les étapes de préparation, notamment pour le dénuder comporte les étapes suivantes : - depuis une extrémité distale d’une extrémité libre du câble, la couche électriquement isolante est dénudée avec un dispositif dénudeur de sorte que la couche semi-conductrice externe est supprimée sur une longueur axiale supérieure à la longueur selon laquelle la couche électriquement isolante est dénudée, - une lame de verre est utilisée pour modifier une pente de l’extrémité de la couche semi-conductrice externe afin de former un biseau.
Plus particulièrement, et au regard de caractéristiques mécaniques de la couche semi-conductrice externe, le procédé peut utiliser un dispositif dénudeur comportant une lame plate orientée perpendiculairement à un axe longitudinal du câble.
représente un câble d’énergie selon l’invention présenté selon une vue éclatée afin de permettre d’identifier les principales couches qui le composent ;
représente une vue de détail d’une terminaison selon l’invention mettant en œuvre une extrémité composite d’un câble selon l’invention en coopération avec un cône de déflection ;
représente une vue du détail A de la ;
et représentent une vue en perspective d’un dispositif dénudeur mis en œuvre dans le procédé selon l’invention ;
représente une vue schématique de principe permettant représentant la lame du dispositif dénudeur relativement à l’extrémité du câble dans un procédé selon l’invention ;
représente l’étape de biseautage du procédé selon l’invention dans lequel la couche semi-conductrice externe est biseautée avec une lame de verre.
Description de mode(s) de réalisation Un câble d’énergie 1 à haute tension, illustré dans la , comprend un élément conducteur 2 central allongé, notamment en cuivre ou en aluminium. Le câble d’énergie 1 comprend en outre plusieurs couches disposées successivement et coaxialement autour de cet élément conducteur 2, considérées successivement de la plus intérieure à la plus extérieure, à savoir : une première couche 3 semiconductrice dite « couche semi-conductrice interne », une couche 4 électriquement isolante, une deuxième couche 5 semi-conductrice dite « couche semi-conductrice externe », un écran métallique 6 de mise à la terre et/ou de protection, et une gaine extérieure de protection 7. La présence de l’écran métallique 6 et de la gaine extérieure de protection 7 est préférentielle, mais non essentielle, cette structure de câble étant en tant que telle bien connue de l’homme du métier.
L’extrémité 8 de ce câble est destinée à être connectée à un connecteur (non représenté) afin de former une terminaison notamment à l’intérieur d’une borne anti-déflagration 10, borne dont le manchon cylindrique 18 est représenté . Cette extrémité 8 s’entend d’une portion 9 du câble 1 s’étendant entre son extrémité libre 11 et un bord non dénudé 12 de la couche semi-conductrice externe 5. Le câble 1 est entouré d’un cône déflecteur 20. Ce cône 20 comporte un corps 21 monté autour de la couche isolante 4, ce corps comportant une lèvre annulaire 22 s’étendant sur une partie de la portion 9 du câble. Plus particulièrement cette lèvre annulaire 22 s’étend en partie autour d’une extrémité libre 13 de la couche semi-conductrice externe 5. De préférence la lèvre annulaire 22 s’étend autour de la couche semi-conductrice externe 5, au-delà du bord non dénudé 12.
La lèvre 22 est réalisée en matériau souple, apte à se déformer radialement autour du câble 1 afin de réaliser un joint annulaire autour de la couche semi-conductrice externe 5.
Comme représenté à la , la couche semi-conductrice externe 5 comporte un biseau 14 entre son extrémité libre 13 et un bord non dénudé 12 de cette couche 5. Ainsi la lèvre annulaire peut recouvrir le biseau 14 sur toute sa longueur.
L’extrémité libre 13 forme un bord du biseau 14. Le biseau 14 définit une surface tronconique. En particulier, la pente α de ce biseau est inférieure à 10°, de préférence inférieure à 2°, par exemple de l’ordre de 1,6°. Cette pente α s’étend sur une longueur axiale de l’ordre de 10 cm le long de l’axe longitudinal du câble. En particulier, le bord du biseau 13 définit un anneau s’étendant sensiblement dans un plan orthogonal à l’axe longitudinal. Grâce au procédé de préparation selon l’invention, le bord du biseau 13 s’étend dans une zone annulaire de longueur l de moins de 10 mm, de préférence de moins de 5 mm.
La représente un dispositif dénudeur 30, dans lequel une lame 31 est entraînée selon un mouvement hélicoïdal autour du câble. En particulier, selon l’invention, le dénudage commence depuis l’extrémité libre 11 du câble jusqu’à l’extrémité libre 13 de la couche semi-conductrice externe 5.
Comme représenté aux Figures 4 et 6, la lame 31 définit un bord de coupe 32 sensiblement dans le plan orthogonal à l’axe longitudinal X. Le long de l’axe X, la lame 31 est de plus dans un plan formant un léger angle β avec la tangence au pourtour extérieur dénudé de la couche isolante 4. Un bord de cette lame 31 reste en contact avec la couche isolante 4 au cours de son mouvement hélicoïdal autour du câble.
L’onde générée par chaque au moins un transducteur présente avantageusement une fréquence fondamentale comprise entre 0,1 MHz et 1000 MHz, de préférence comprise entre 15 MHz et 30 MHz, par exemple égale à 20 MHz. Complémentairement ou alternativement, l’onde générée par chaque au moins un transducteur présente avantageusement une amplitude comprise entre 1 nanomètre et 500 nanomètres. Dans le contexte de l’invention, l’amplitude de l’onde correspond au déplacement normal d’une face de l’au moins une surface optique sur laquelle se propage l’onde.
L’onde de surface ultrasonore peut être une onde de Rayleigh, lorsque l’au moins une surface optique présente une épaisseur supérieure à la longueur d’onde de l’onde de surface ultrasonore. Une onde de Rayleigh est privilégiée car une proportion maximale de l’énergie de l’onde est concentrée sur la face de l’au moins une surface optique sur laquelle elle se propage, et peut être transmise à un corps, par exemple une goutte de pluie, reposant sur l’au moins une surface optique.
L’ensemble de détection selon l’invention permet ainsi de nettoyer efficacement au moins les première et deuxième régions d’intérêt optique de l’au moins une surface optique, au moyen de la propagation de l’onde dans ladite surface optique, de telle sorte qu’un corps, par exemple une goutte de pluie, au contact de l’au moins une surface optique, soit mise en mouvement par l’onde générée par chaque au moins un transducteur d’onde.
Dans le contexte de l’invention, l’au moins une surface optique peut être de tout type et remplir toute fonction vis-à-vis du capteur. A titre d’exemple non limitatif, l’au moins une surface optique peut être une lentille optique composant le capteur et au travers de laquelle passe le rayonnement, ou encore l’au moins une surface optique peut être une surface de protection positionnée en regard de la ou les lentille(s) optique(s) du capteur.