INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Toutefois, si cette bande passante est réduite autour de la fréquence centrale d’utilisation, une antenne élémentaire va se retrouver naturellement résonante aux fréquences où son encombrement devient multiple d’une demi-longueur d’onde aux fréquences considérées. L’antenne élémentaire redevient adaptée en impédance et va pouvoir à nouveau rayonner. Ainsi, l’antenne va pouvoir rayonner à la fréquence double de la fréquence centrale d’utilisation, dite harmonique 2 (H2) ou fréquence octave, ou à la fréquence triple, dite harmonique 3 (H3). La répartition des courants et des champs à l’intérieur de l’antenne élémentaire est différente de celles du mode fondamental (mode TM20 pour H2 par exemple), donnant un rayonnement différent (par exemple creux dans l’axe et rayonnement sur les côtés pour H2).
Or ces harmoniques, particulièrement H2, sont générés par les circuits actifs non linéaires des modules des antennes réseaux actives à balayage électronique. Pour des raisons d’allocation de fréquences, ou des raisons de discrétion électromagnétique, ou pour éviter des phénomènes de brouillage, il faut bloquer la possibilité de rayonnement en dehors de la bande d’utilisation de l’antenne. Pour cela il est possible d’inclure du filtrage en sortie des modules actifs, mais cette solution présente les inconvénients de pertes ohmiques, d’implantation et d’encombrement.
L’invention vise à pallier certains problèmes de l’art antérieur. A cet effet, un objet de l’invention est une antenne de type microruban versatile, pouvant être utilisés dans toute antenne réseau destinée à opérer dans une bande de fréquence donnée et dont la double polarisation linéaire est ajustable par orientation des antennes élémentaires (par exemple Horizontale et Verticale, +45° et -45°, ou encore polarisation circulaire gauche et/ou droite). L’antenne élémentaire de l’invention est excitée par l’intermédiaire de fentes afin de les coupler à une ou plusieurs lignes conductrices, sans connexion physique. Avantageusement, l’antenne élémentaire intègre une fonction de filtrage fréquentiel destiné à éliminer des signaux parasites pouvant transiter à l’émission ou à la réception, sans altérer les performances en rayonnement. De plus, l’antenne élémentaire présente une géométrie compatible de toute mise en réseau, donc en particulier compatible d’un maillage rectangulaire ou d’un maillage triangulaire.
A cet effet, un objet de l’invention est Antenne élémentaire (1) de type micro-ruban comprenant un empilement de couches, empilées selon une direction , ledit empilement comprenant : un premier élément rayonnant conducteur en forme de disque présentant un premier centre, un axe selon la direction et passant par ledit premier centre étant appelé axe central ; un dispositif d’excitation couplé au premier élément rayonnant et adapté pour exciter le premier élément rayonnant selon deux polarisations linéaires orthogonales, ledit dispositif d’excitation comprenant : un premier dispositif d’excitation élémentaire couplé au premier élément rayonnant et comprenant une première ligne conductrice et un premier dispositif de répartition de puissance adapté pour d’exciter le premier élément rayonnant à partir d’un premier signal d’entrée ; un deuxième dispositif d’excitation élémentaire couplé au premier élément rayonnant et comprenant une deuxième ligne conductrice et un deuxième dispositif de répartition de puissance adapté pour d’exciter le premier élément rayonnant à partir d’un deuxième signal d’entrée ; un ensemble de couplage adapté pour coupler le dispositif d’excitation et le premier élément rayonnant, ledit ensemble de couplage comprenant : une première fente comprenant un centre dit centre de fente situé sur ledit axe central une deuxième fente comprenant un centre confondu avec le centre de fente, et sensiblement perpendiculaire à la première fente, la première et la deuxième fentes comprenant chacune des extrémités en arc de cercle selon un même cercle centré sur ledit centre de fente lesdites fentes et lesdites couches empilées étant adaptées pour qu’un encombrement transverse de ladite antenne élémentaire soit en forme de disque.
Selon un mode de réalisation, le dispositif d’excitation comprend : un premier (S1) et un deuxième segments de ligne conductrice, coplanaires et reliés à la première ligne conductrice, et non perpendiculaire à la première ligne conductrice, un angle entre le premier segment et la première ligne conductrice étant opposé à un angle entre le deuxième segment et la première ligne conductrice. un troisième et un quatrième segments de ligne conductrice, coplanaires et reliés à la deuxième ligne conductrice, et non perpendiculaire à la deuxième ligne conductrice, un angle entre le troisième segment et la deuxième ligne conductrice étant opposé à un angle entre le quatrième segment et la deuxième ligne conductrice.
Préférentiellement, dans ce mode de réalisation, le premier et le deuxième segments sont parallèles à la première fente et dans laquelle le troisième et le quatrième segments sont parallèles à la deuxième fente. Préférentiellement, un ensemble formé par le premier, le deuxième segments et une portion de la première ligne conductrice reliant le premier segment au deuxième segment, forme la lettre Z, et dans laquelle un ensemble formé par le troisième, le quatrième segments et une portion de la deuxième ligne conductrice reliant le troisième segment au quatrième segment, forme la lettre Z. Préférentiellement, le premier segment est en regard d’un bord de la première fente et le troisième segment est en regard d’un bord de la deuxième fente. Préférentiellement,, les segments de ligne conductrice sont sensiblement de même longueur. Préférentiellement, la longueur des segments de ligne conductrice est environ égale à avec une longueur d’onde correspondant à une fréquence centrale d’une bande passante de ladite antenne élémentaire.
Selon un mode de réalisation, un milieu de ladite première ligne est situé sur ledit axe central, dans laquelle un milieu de ladite deuxième ligne est situé sur ledit axe central, et dans laquelle la première et la deuxième lignes sont perpendiculaire entre elles. Préférentiellement, la première ligne et la deuxième ligne sont formées sur deux faces opposées d’un premier substrat diélectrique.
Selon un mode de réalisation, ledit encombrement transverse est fixé à partir d’un diamètre dudit cercle.
Selon un mode de réalisation, un angle entre la première fente et la première ligne conductrice et un angle entre la deuxième fente et la deuxième ligne conductrice est égal à environ 45°.
Selon un mode de réalisation, les première et deuxième lignes conductrices sont interposées entre le premier élément rayonnant et la première et la deuxième fente, la première et la deuxième fente étant formées à partir d’un plan métallique, formant un plan de masse pour les première et deuxième lignes conductrices et pour le premier élément rayonnant.
Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend un deuxième élément rayonnant en forme de disque superposé au premier élément rayonnant, et présentant un deuxième centre situé sur ledit axe central.
Par exemple, chaque bras 40A présente, sur sa face supérieure, une dépression 43 s’étendant selon la direction X, notamment débouchant sur chacune des faces du bras 40A délimitant le bras 40A selon la direction X.
Le support 30 est configuré pour supporter l’antenne 20, c’est-à-dire pour exercer sur l’antenne 20 une force s’opposant au poids de l’antenne 20, et pour être fixé conjointement à l’antenne 20 à la base 25.
Le support 30 présente, notamment, une face de fixation à laquelle l’antenne 20 est fixée, par exemple vissée, et qui s’étend perpendiculairement à la direction Z lorsque le support 30 est dans la première position, comme visible sur la .
Le support 30 est mobile en rotation par rapport à la base 25 entre une première position et une deuxième position autour d’un axe A s’étendant selon la direction X.
Le support 30 est dans la première position sur la , et dans la deuxième position sur la .
Un débattement angulaire entre la première position et la deuxième position est compris entre 45 degrés (°) et 90 °, notamment égal à 60°.
Le support 30 comporte au moins un premier élément de support 60, au moins un élément de pivotement 65, au moins un deuxième élément de support 70 et au moins un élément de verrouillage 75.
Dans l’exemple représenté, deux éléments de support 60 séparés sont présents, toutefois ce nombre peut varier, par exemple si un unique élément de support 60 est présent.
Chaque premier élément de support 60 est configuré pour être fixé à la base 25 et pour être mobile en rotation par rapport à la base 25 autour de l’axe A.
Chaque premier élément de support 60 est, par exemple, formé par une tôle métallique découpée et pliée.
Chaque premier élément de support 60 présente, par exemple, une portion verticale 80 et une portion de fixation 85.
Chaque portion verticale 80 s’étend dans un plan perpendiculaire à la direction X.
En particulier, les deux portions verticales 60 sont chacune en appui contre une pièce 45, 55, les deux portions verticales 80 étant par exemple interposées entre les deux pièces 45 et 55 selon la direction X.
Chaque portion de fixation 85 est configurée pour être fixée à la face inférieure ou à un autre élément solidaire de celle-ci lorsque le support 30 est dans la première position, par exemple par une ou plusieurs vis 90, de manière à maintenir le support 30 dans la première position.
Le ou les élément(s) de pivotement 65 est (sont) configuré(s) pour guider en rotation le support 30, et notamment le ou les premier(s) élément(s) de support 60, autour de l’axe A, et présente donc sur au moins une partie de sa longueur une symétrie de rotation autour de l’axe A.
Chaque élément de pivotement 65 s’étend selon l’axe A.
Une autre problématique à traiter est la problématique d’un participant malveillant ou malhonnête.
En effet, l’agrégation des contributions d’un nombre P de participants, a fortiori lorsque les contributions sont fournies sous forme chiffrée, permet de dissimuler la présence d’un participant malhonnête ou malveillant, qui envoie des contributions erronées, par exemple des résultats aléatoires ou des résultats faussés, mais reçoit néanmoins un modèle de classification résultant de l’apprentissage collaboratif.
Un participant malveillant peut envoyer des contributions faussées avec un objectif de fausser le résultat de l’apprentissage collaboratif.
Un participant malhonnête est un participant qui envoie des données aléatoires ou factices, sans effectivement mettre en œuvre un entraînement du modèle de classification sur un système de calcul propre, mais récupère néanmoins les résultats des autres participants. Une telle situation n’est pas souhaitable.
Un des objets de l’invention est de remédier à ce problème.
A cet effet, l’invention propose, selon un aspect, un procédé d’apprentissage collaboratif automatique multi-participants d’un modèle de classification de données d’entrée de type prédéterminé en une pluralité de classes désignées par des labels correspondants, la classification permettant d’associer un label à chaque donnée d’entrée par application d’un module de classification, le procédé d’apprentissage collaboratif comportant une participation d’une pluralité de systèmes de calcul distincts, chaque système de calcul étant identifié en tant que participant, chaque système de calcul étant configuré pour mettre en œuvre un module de classification propre sur des données d’entrée dudit type prédéterminé pour obtenir des labels de classification associés, et pour transmettre une contribution à au moins un système d’agrégation, ladite contribution comportant, selon le cas, soit
a) une association entre données d’entrée et labels correspondants, les mêmes données d’entrée dudit type prédéterminé étant fournies à chacun des P systèmes de calcul, ou
b) des valeurs de paramètres du module de classification propre, chaque module de classification propre ayant une même structure pour chacun des P systèmes de calcul distincts.
Ce procédé comporte des étapes, mises en œuvre par au moins un processeur dudit au moins un système d’agrégation, de :
-pour chaque participant, évaluation d’une qualité de la contribution dudit participant en fonction des contributions des autres participants par calcul d’un score de fiabilité attribué audit participant,
- vérification de la satisfaction d’un critère de validation de la qualité de contribution de chaque participant, et
-si, pour un participant donné, la qualité de contribution ne satisfait pas le critère de validation, élimination dudit participant de l’apprentissage collaboratif.
Avantageusement, le procédé d’apprentissage collaboratif proposé permet d’évaluer une qualité de contribution de chaque participant et d’éliminer un participant si un critère de validation n’est pas satisfait.
Avantageusement, la performance de l’apprentissage collaboratif est améliorée. L’élimination des contributions des participants malhonnêtes ou malveillants permet d’améliorer la précision du modèle résultant de l’apprentissage collaboratif, et permet aussi de limiter une surcharge en terme de calcul au niveau de l’agrégateur, ce qui peut être surtout un avantage si l’agrégation se fait dans le domaine chiffré.
Le procédé d’apprentissage collaboratif automatique multi-participants selon l’invention peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, prises indépendamment ou selon toutes les combinaisons techniquement envisageables.
La contribution de chaque participant est chiffrée par un chiffrement homomorphe.
Exemple 19 Activation électrochimique de l’électrode selon un procédé conforme à l’invention avec une p remière étape d’excitation dans un électrolyte comprenant du permanganate de potassium ( invention )
Une électrode DLC a été soumise aux deux étapes du traitement d’activation décrit dans l’exemple 1.1. précédent, excepté le fait que la première étape d’excitation a été opérée dans un électrolyte comprenant 1 mM de permanganate de potassium (KMnO 4 ) dans 0,1 M KCl.
Les conditions du traitement d’activation électrochimique sont les suivantes : 1 ère étape : traitement électrochimique dans un électrolyte aqueux comprenant 1 mM de KMnO 4 et 0,1 M KCl Pulses alternés en tension suivant l’enchaînement 1 pulse cathodique – 1 pulse anodique : durée d’un pulse cathodique/anodique : 0,1 seconde ; amplitude des pulses : + 0,8 V pour un pulse anodique ; -0,8 V pour un pulse cathodique. Durée totale d’excitation : 10, 20, 30, 40, 50 et 60 minutes.
Câble multi-torons à deux couches à endurance sous flexion améliorée L’invention concerne des câbles, un produit renforcé du type bandage non pneumatique, une bande transporteuse ou une chenille et un pneumatique comprenant ces câbles.
On connait de l’état de la technique, notamment du document EP2065511 un pneumatique pour véhicule de génie civil à armature de carcasse radiale comprenant une bande de roulement, deux bourrelets inextensibles, deux flancs reliant les bourrelets à la bande de roulement et une armature de sommet, disposée circonférentiellement entre l’armature de carcasse et la bande de roulement. Cette armature de sommet comprend quatre nappes renforcées par des éléments de renforts tels que des câbles métalliques, les câbles d’une nappe étant noyés dans une matrice élastomérique de la nappe.
Cette armature de sommet comprend plusieurs nappes de travail comprenant plusieurs éléments filaires de renfort. Chaque élément filaire de renfort de travail est un câble multi-torons à deux couches comme celui de l’exemple 1-1 du tableau 1 présentant une couche interne du câble constituée de K=3 torons internes à deux couches comprenant une couche interne constituée de Q=3 fils métalliques internes de diamètre d1= 0,275 mm et une couche externe constituée de N= 9 fils métalliques externes de diamètre d3= 0,275 mm enroulés autour de la couche interne ; une couche externe du câble constituée de L= 9 torons externes à deux couches comprenant une couche interne constituée de Q’= 3 fils métalliques internes de diamètre d1’=0,275 mm et une couche externe constituée de N’=9 fils métalliques externes de diamètre d3’=0,275 mm enroulés autour de la couche interne. On connaît également les exemples 1-2 et 1-3 du tableau qui sont des variantes. Du câble décrit ci-dessus.
Un pneumatique de véhicule industriel lourd, notamment de génie civil, est soumis à de nombreuses agressions. En effet, le roulage de ce type de pneumatique se fait habituellement sur un revêtement accidenté conduisant parfois à des perforations de la bande de roulement. Ces perforations permettent l'entrée d'agents corrosifs, par exemple l'air et l'eau, qui oxydent les éléments de renfort métalliques de l'armature de sommet et parfois de l'armature de carcasse ce qui réduit considérablement la durée de vie du pneumatique.
Concernant l'armature de carcasse, les inventeurs à l'origine de l'invention ont identifié que le besoin majeur pour l'armature de carcasse est l’endurance sous forte charge, il est donc important de concevoir des câbles avec un haut niveau de force rupture, une faible rigidité de flexion et une très bonne pénétration par le mélange élastomérique.
Or les câbles de l’état de la technique sont connus pour être très peu pénétrables par le mélange élastomérique ce qui les rend moins endurants sous un environnement corrosif.
Une solution pour augmenter la durée de vie du pneumatique est de lutter contre l'action des agents corrosifs au sein de chaque toron. On peut ainsi prévoir de recouvrir de gomme chaque couche interne et intermédiaire de chaque toron lors du procédé de fabrication du câble. Lors de ce procédé, la gomme déposée pénètre dans les capillaires présents entre chaque couche de chaque toron et empêche ainsi la propagation des agents corrosifs. De tels câbles, généralement appelés câbles gommés in situ, sont bien connus de l'état de la technique. Toutefois, le procédé de fabrication de ces câbles gommés in situ requiert une maîtrise de nombreuses contraintes industrielles pour éviter notamment le débordement de la gomme à la périphérie de chaque toron.
Le capteur de tension 22 fait partie du module de mesure de tension électrique. Le capteur de tension 22 est configuré pour mesurer la tension électrique entre au moins deux des contacts électriques 8, par exemple en étant raccordé électriquement à au moins un des contacts électriques 8 (par exemple celui associé au point de connexion associé à la phase Ph), ou en étant raccordé électriquement aux deux contacts électriques 8.
Le capteur de tension 22 comporte par exemple un pont diviseur de tension, ou tout autre élément approprié ou équivalent.
Par exemple, le capteur de température 24 comporte une sonde de température au silicium, ou un thermocouple, ou une sonde de température à résistance (RTD), ou une sonde de température à infrarouge, ou une sonde de température à ondes acoustiques de surface (SAW), ou tout capteur de température approprié.
Dans de nombreux modes de réalisation, le dispositif d’alimentation électrique 26 est un dispositif de récupération d’énergie 26 connecté aux contacts électriques 8 et étant configuré pour générer une tension électrique d’alimentation à partir de la tension électrique présente entre les contacts électriques, la tension électrique d’alimentation étant utilisée pour alimenter électriquement le dispositif de mesure 2 et notamment le processeur 28.
De façon générale, le processeur 28 est configuré pour analyser les données de température et de tension électrique mesurées, respectivement, par le capteur de température 24 et par le module de mesure de tension 22 et pour générer des données représentatives de la température des bornes de raccordement électriques et de la tension électrique entre les bornes de raccordement électriques.
Par exemple, pour obtenir une information sur la température des bornes de raccordement (voire la température des vis de serrage 16 correspondantes) à partir de la température mesurée par le capteur 24, une correction peut être appliquée pour tenir compte de la nature des matériaux utilisés pour former le chemin de conduction thermique entre le capteur 24 et la vis de serrage 16, et éventuellement pour tenir compte des interfaces entre les différents éléments de ce chemin de conduction (par exemple, l’interface entre le contact électrique 8 et la tête de la vis de serrage 16). Cette correction peut, par exemple, être réalisée en corrigeant la température mesurée à l’aide d’un coefficient de correction ou d’une fonction de correction déterminée en fonction des caractéristiques de construction du dispositif 2 (tel que le dimensionnement ou la nature des matériaux utilisés dans le chemin de conduction, par exemple).
L’analyse des données peut également comporter le calcul de moyennes de la température et/ou de la tension à partir des données mesurées, par exemple pour éviter de déclencher inutilement une alarme en cas de fluctuation des valeurs mesurées dues à une anomalie ponctuelle de mesure, par exemple.
En pratique, le processeur 28 est couplé à une mémoire informatique, ou à tout support d’enregistrement de données lisible par ordinateur, qui comporte des instructions exécutables et/ou un code logiciel prévu pour mettre en œuvre un tel procédé de fonctionnement lorsque les instructions et/ou le code sont exécutés par le processeur 28.
Le processeur 28 est, par exemple, un microcontrôleur ou un microprocesseur.
L'emploi du terme « processeur » ne fait pas obstacle à ce que, dans des modes de réalisation alternatifs, au moins une partie des fonctions du dispositif 2 soient réalisées par d’autres composants électroniques, tels qu’un processeur de traitement du signal (DSP), ou un composant logique reprogrammable (FPGA), ou un circuit intégré spécialisé (ASIC), ou tout élément équivalent, ou toute combinaison de ces éléments.
Avantageusement, le processeur 28 est configuré pour générer une alerte lorsque les données de tension déterminées à partir des mesures réalisées par le module de mesure de tension sont représentatives d’une absence de tension électrique entre les bornes de raccordement 12, 14 de l’appareil de protection électrique 10.
Cela permet de détecter une perte d’alimentation électrique susceptible de résulter d’une déconnexion d’une des bornes de raccordement.
De façon tout aussi avantageuse, le processeur 28 est configuré pour générer une alerte lorsque la température déterminée à partir des mesures réalisées par le capteur de température 24 dépasse un seuil prédéfini. Cela permet de détecter un échauffement anormal sur une des bornes de raccordement.
Le processeur 28 est aussi configuré pour envoyer, en utilisant l’interface de communication 30, un message comportant les données générées.
Dans de nombreux modes de réalisation, l’interface de communication 30 est une interface de communication radiofréquence permettant d’établir une communication sans fil, et comportant par exemple une antenne radio. Le message envoyé par le dispositif 2 est alors un message radio. Selon des exemples donnés à des fins d’illustration, l’interface de communication 30 est compatible avec le protocole de communication Zigbee (marque déposée), ou Bluetooth (marque déposée), ou avec tout protocole de communication sans fil analogue.
Dans d’autres modes de réalisation, l’interface de communication 30 peut être configurée pour établir une liaison câblée.
Chaque couche de passivation peut être en silicium amorphe hydrogéné, de préférence intrinsèque, c’est-à-dire non intentionnellement dopé. Le silicium amorphe hydrogéné intrinsèque permet en effet une meilleure passivation chimique des surfaces de silicium cristallin que le silicium amorphe hydrogéné dopé.
La couche en silicium amorphe dopé de type n est par exemple dopée par l'introduction d'impuretés de type donneur, telles que des atomes de phosphore. De la même manière que le substrat, outre des impuretés dopantes de type donneur, ladite couche en silicium amorphe dopé peut contenir, de façon non intentionnelle, des impuretés dopantes de type accepteur, à l'état de traces.
La cellule 4 comprend une première face 4a et une deuxième face 4b, opposée à la première face 4a. Chaque face de la cellule 4, lorsqu'elle est à hétérojonction, expose alors une couche de TCO et des métallisations.