INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La illustre une vue en coupe selon le plan (x,z) illustrant une antenne de type fil-plaque 10 selon un premier mode de réalisation de l’invention. L’antenne fil-plaque 10 comprend un plan de masse 11 ; un toit capacitif 12 ; une sonde d'alimentation 13 et au moins un fil de court-circuit 14 électriquement conducteur, reliant le toit capacitif 12 et le plan de masse 11 et au moins un fil d’adaptation d’impédance 15, électriquement conducteur, reliant le fil conducteur de court-circuit 14 et la sonde d’alimentation 13.
Les caractéristiques techniques détaillées précédemment relatives aux éléments plans de masse 11’, toit capacitif 12’ et le fil de court-circuit 14’ de l’antenne 10’ restent valables pour les éléments plan de masse 11, toit capacitif 12 et le fil de court-circuit 14 de l’antenne fil-plan 10 selon le premier mode de réalisation de l’invention.
Le toit capacitif 12 repose mécaniquement sur la tige constituant le fil de court-circuit 14, et le matériau diélectrique confiné entre le toit capacitif 12 et le plan de masse 11 est l’air. Avantageusement, pour améliorer la robustesse mécanique de l’antenne il est possible de rajouter des colonnes verticales en matériau isolant électriquement (plastiques par exemple) entre le toit capacitif 12 et le plan de masse 11.
La sonde d’alimentation 13 est réalisable par l’âme centrale d’un câble coaxial traversant le plan de masse 11 vers le toit capacitif 12 mais sans toucher ledit toit. L’âme centrale de la sonde d’alimentation 13 est isolée électriquement du plan de masse 11 qui est connecté au blindage externe du câble coaxial. L’âme centrale de la sonde d’alimentation est connectée d’une part à un générateur de tension (non représenté) et s’arrête d’autre part avant le toit capacitif 13 à une seconde distance de séparation prédéterminée H’. Ainsi, l’extrémité de la sonde d’alimentation 13 est séparée du toit capacitif 12 par un volume de matériau diélectrique de manière à créer un élément capacitif parasite C par . Dans ce cas le matériau diélectrique de séparation est l’air. L’élément capacitif parasite C par est alors connecté en série entre la sonde d’alimentation 13 et le toit capacitif 12. La valeur de la capacité de l’élément capacitif parasite C par dépend de la permittivité du matériau confiné entre l’extrémité de la sonde et le toit, du rayon de la sonde et de la deuxième distance de séparation H’.
L’introduction d’un fil d’adaptation d’impédance 15 crée un élément inductif parasite L par entre la sonde d’alimentation 13 et le fil de court-circuit 14. La valeur de l’inductance de l’élément inductif parasite L par dépend de la longueur du fil et de son diamètre dans le cas d’une tige cylindrique par exemple.
La combinaison de l’élément capacitif parasite C par et de l’inductance parasite L par forme un circuit parallèle de type LC monté entre l’extrémité de la sonde d’alimentation 13 et le toit capacitif 12. Ce circuit parallèle de type LC excite un second mode de résonance dans le domaine des basses fréquences à une fréquence f 2 proche de la première fréquence f 1 du premier mode de résonance dans le domaine des basses fréquences. A titre d’exemple, la valeur absolue de la différence entre la première fréquence f 1 et la seconde fréquence f 2 est comprise entre 1.1GHz et 1.5GHz. Ainsi, l’insertion du fil d’adaptation d’impédance 15 et de l’espacement en matériau diélectrique entre la sonde d’alimentation et le toit capacitif ont permis d’obtenir une résonance supplémentaire à une seconde longueur d’onde de résonance λ2 inférieure à la première longueur d’onde de résonance λ1 (associée à f 1 ).
Comme expliqué précédemment, le fil de court-circuit 14’ forme toujours un retour métallique actif à la masse provoquant l’excitation du premier mode de résonance dans le domaine des basses fréquences à une fréquence f 1 .
Il en découle ainsi dans la structure proposée l’excitation simultanée de deux résonances proches f 1 et f 2 ce qui induit un élargissement de la bande passante BW dans le domaine des basses fréquences sans augmenter l’encombrement de l’antenne miniaturisée.
La illustre une vue en coupe selon le plan (x,z) illustrant une antenne de type fil-plaque 10 selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. Le deuxième mode de réalisation reprend le même concept avec le rajout du fil d’adaptation d’impédance 15 et la séparation de l’extrémité de la sonde 13 du toit capacitif 12. L’antenne 10 de la comprend en outre un substrat sub1 sur lequel repose le toit capacitif 12. La couche est réalisable par des techniques communes de dépôt pour obtenir une couche en cuivre par exemple à épaisseur de 18µm. Le substrat sub1 peut être un support de circuit imprimé de type PCB (acronyme de Printed Circuit Board).
Dans ce mode de réalisation, le fil d’adaptation d’impédance 15 peut être réalisé par impression (ou dépôt) d’une piste métallique (ou ruban métallique) sur la face inférieure du substrat sub1. Le substrat sub1 assure ainsi une fonction mécanique en jouant le rôle de support pour le toit capacitif 12 et pour le fil d’adaptation d’impédance 15. Le substrat sub1 assure aussi une fonction électrique. En effet, étant confiné entre l’extrémité supérieure de la sonde d’alimentation 13 et la face inférieure du toit capacitif, le volume en matériau diélectrique de la capacité parasite C par est réalisé avec le substrat sub1. Concernant le volume en diélectrique entre le toit capacitif 12 et le plan de masse 11, il reste majoritairement rempli par l’air considérant la faible épaisseur du substrat sub1 par rapport à la première distance de séparation H.
Le fil de court-circuit 14 est connecté au toit capacitif 12 à travers un via V1 traversant le substrat sub1 à partir de sa face inférieure vers sa face supérieure sur laquelle repose le toit capacitif 12.
La représente une vue en coupe selon le plan (x,z) illustrant une antenne de type fil-plaque 10 selon un troisième mode de réalisation de l’invention. Le troisième mode de réalisation reprend le même concept avec le rajout du fil d’adaptation d’impédance 15 et la séparation de l’extrémité de la sonde 13 du toit capacitif 12. L’antenne 10 de la comprend en outre un substrat sub1 sur lequel repose le toit capacitif 12 de la même manière que le deuxième mode de réalisation. Cependant, le troisième mode de réalisation se distingue du deuxième mode de réalisation par une épaisseur de substrat supérieure. Le substrat sub2 n’est pas confiné entre l’extrémité supérieure de la sonde d’alimentation 12 mais occupe une plus large partie du volume délimité par le toit capacitif 12 et le plan de masse 11. Le substrat sub2 comprend un premier via traversant V1 contenant une partie du fil de court circuit 14 jusqu’au toit capacitif 12. Le substrat sub2 comprend en outre un second via V2 non traversant partant de sa face inférieure sans déboucher à l’interface du substrat sub2 avec le toit capacitif 12. La partie supérieure de la sonde d’alimentation 12 est alors insérée dans le via non traversant V2. Le volume du substrat sub2 confiné entre l’extrémité supérieure de la sonde d’alimentation 13 et la face inférieure du toit capacitif 12 forme le diélectrique de l’élément capacitif C par .
L’utilisation d’un substrat sub2 occupant un ratio supérieur à 20% du volume total entre le toit capacitif 12 et le plan de masse 11 augmente considérablement la robustesse mécanique de l’antenne. Le matériau diélectrique qui forme le substrat sub2 doit être choisi tel que sa permittivité électrique soit limitée, par exemple inférieure à 6, de préférence égale à 2, pour ne pas perturber le comportement électromagnétique de l’antenne.
Dans ce mode de réalisation, il est possible de réaliser le fil d’adaptation d’impédance 15 par impression (ou dépôt) d’une piste métallique (ou ruban métallique) sur la face inférieure du substrat sub2. Le substrat sub1 assure ainsi une fonction mécanique en jouant le rôle de support pour le toit capacitif 12 et pour le fil d’adaptation d’impédance 15. Le substrat sub2 assure aussi une fonction électrique en formant le diélectrique de l’élément capacitif C par .
Par exemple, l’antenne 2 est une antenne parabolique comprenant une source 21 placée au foyer de l’antenne 2.
Par exemple, le réflecteur est la membrane 1 précédemment décrite qui présente une surface conductrice et rayonnante ou réfléchissante des ondes du fait de l’enchevêtrement de fil(s) conducteur(s).
La présente invention permet ainsi dans au moins un de ses modes de réalisation, la réalisation d’antennes de type bandeau rayonnant dépliable ou repliable utilisant dans sa structure des mutualisations de fils à mémoire de forme et des fils conducteurs, par exemple à dissipation thermique réalisant ainsi un fil pour permettre sous l’action d’une puissance électrique une modification de la configuration repliée vers dépliée ou inversement.
La présente invention permet ainsi dans au moins un de ses modes de réalisation, l'utilisation d'un matériau à mémoire de forme dans un réflecteur d'antenne deployable pour actionner le déploiement ou repliement du réflecteur.
La présente invention permet ainsi dans au moins un de ses modes de réalisation, l'utilisation d'un matériau à mémoire de forme dans une antenne de type bandeau rayonnant deployable de pour actionner le déploiement ou repliement du bandeau.
L’enveloppe peut également être de forme carrée ou rectangulaire avec une longueur allant de préférence de 2 à 7 cm, plus préférentiellement de 3 à 5 cm, et une largeur allant de préférence de 2 à 5 cm, plus préférentiellement 2,5 à 4 cm ; auxquelles peut s’ajouter la dimension des bords (partie scellée) qui peut aller de préférence de 1 à 5mm, et plus préférentiellement de 2 à 4mm.
La surface délimitant la ou les cavités présente une étendue avantageusement inférieure à 625 cm 2 , de préférence comprise entre 0,025 cm 2 et 400 cm 2 , plus préférentiellement entre 1 et 200 cm 2 , mieux entre 2 et 50 cm 2 , et mieux encore entre 4 et 25 cm 2 , afin d’avoir un compactage optimisé de la composition. On a observé que lorsque la surface de l’article est dans les gammes ci-dessus, le compactage de la composition solide en poudre est plus faible et la transformation de la poudre en composition fluide dans les mains se fait plus facilement, sans formation d’agglomérats.
De préférence, la hauteur de l’enveloppe est supérieure ou égale à 2mm, plus préférentiellement va de 2 à 10mm, et mieux encore de 3 à 7mm.
La première couche et/ou la deuxième couche peuvent éventuellement comprendre des indications sous forme imprimée, de relief thermique ou être l’objet d’un tampon. De préférence, lorsqu’elles sont présentes, lesdites indications sont sur la couche formant la partie extérieure de l’enveloppe, et plus préférentiellement sur la surface externe de ladite couche formant la partie extérieure de l’enveloppe.
Composition solide L’article de conditionnement selon l’invention comprend en outre une composition solide comprenant moins de 10% en poids d’eau par rapport au poids total de la composition, et un ou plusieurs tensioactifs, ladite composition se trouvant dans au moins une des cavités définies par l’enveloppe.
De préférence, la teneur en eau de la composition solide est inférieure ou égale à 8% en poids, plus préférentiellement inférieure ou égale à 7% en poids, plus préférentiellement encore inférieure ou égale à 5% en poids, mieux inférieure ou égale à 5% en poids, mieux encore inférieure ou égale à 2% en poids, voire inférieure ou égale à 1% en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition solide selon l’invention peut être sous forme de poudre, de pâte, de particules (par exemple de particules sphériques telles que de petites billes ou des granules), de tablette compressée, de stick ou de pain. De préférence, la composition selon l’invention se présente sous forme de poudre ou de particules.
Par « poudre », on entend une composition sous forme pulvérulente, de préférence essentiellement dépourvue de poussière (ou particules fines). Autrement dit, la distribution granulométrique des particules est telle que le taux pondéral des particules qui ont une taille inférieure ou égale à 50µm (taux de fines), de préférence inférieure ou égale à 45 µm (taux de fines) est avantageusement inférieur ou égal à 5% en poids, de préférence inférieur à 3% en poids et plus particulièrement inférieur à 1% en poids, par rapport au poids total de particules (taille des particules évaluées au moyen d’un granulomètre RETSCH AS 200 DIGIT ; Hauteur d’oscillation : 1,25 mm / temps de tamisage : 5 minutes).
Par « pâte », on entend une composition présentant une viscosité supérieure à 5 poises (0,5 Pa.s) et de préférence supérieure à 10 poises (1 Pa.s), mesurée à 25°C et à un taux de cisaillement de 1s -1 ; cette viscosité pouvant être déterminée au moyen d’un rhéomètre Coneplan.
Par « particules », on entend des petits objets fractionnés formés de particules solides agrégées entre elles, de formes et de tailles variables. Elles peuvent être de forme régulière ou irrégulière. Elles peuvent être en particulier de forme sphérique (comme des granules, granulés, billes), carrée, rectangulaire, ou allongée tels des bâtonnets. On préfère tout particulièrement des particules sphériques.
De manière avantageuse, la taille des poudres ou des particules est comprise, dans sa dimension la plus grande, entre 45 µm et 5 mm, et plus particulièrement entre 50µm et 2mm, mieux entre 50 µm et 1 mm, encore mieux entre 60 et 600 µm.
Lorsque la composition solide selon l’invention ne se présente pas sous forme de poudre ou de particules, celle-ci présente avantageusement une force de pénétration à 25°C et 1 atm, supérieure ou égale à 200 g, de préférence supérieure ou égale à 300g, plus préférentiellement supérieure ou égale à 400g, et mieux encore supérieure ou égale à 500g. La force de pénétration est déterminée par pénétrométrie. Les mesures d'analyse de texture sont effectuées à 25°C à l'aide d'un texturomètre Stable Micro Systems TA.XT Plus. Les expériences de pénétrométrie sont réalisées avec une tige métallique munie d’un embout vissé, ledit embout étant une aiguille P/2N de 2mm pour la partie haute, relié à la tête de mesure. Le piston s’enfonce dans l'échantillon à vitesse constante de 1 mm/s, sur une hauteur de 5 mm. On enregistre la force exercée sur le piston et la valeur moyenne de la force est calculée.
La composition solide selon l’invention peut se présenter sous la forme d’une composition solide compressée, notamment à l’aide d’une presse manuelle ou mécanique. De préférence, la dureté de la composition solide compressée est comprise entre 10 et 300 N, plus préférentiellement entre 15 et 200 N, et mieux encore entre 15 et 100 N.
La densité de la composition solide selon la présente invention est de préférence comprise entre 0,1 et 1, plus préférentiellement entre 0,2 et 0,8, et mieux encore entre 0,3 et 0,6. Une quantité déterminée (masse, m) de poudre est placée dans une éprouvette graduée. L’éprouvette est ensuite tapée 2500 fois de façon automatique. Le volume (v) ainsi obtenu est lu sur l’éprouvette et la densité (d) est ensuite déterminée selon la formule d=m/v.
Le ou les tensioactifs compris dans la composition solide peuvent être choisis parmi les tensioactifs anioniques, les tensioactifs amphotères ou zwittérioniques, les tensioactifs cationiques, les tensioactifs non-ioniques et/ou leurs mélanges.
Les tensioactifs anioniques La composition solide contenue dans l’article de conditionnement selon l’invention peut comprendre un ou plusieurs tensioactifs anioniques.
Pour cela, le modèle RestNet a introduit la notion de bloc d’apprentissage résiduel. Ainsi, comme on peut le voir sur la , l’extracteur 4 comprend une pluralité de blocs d’apprentissage 210, 220, 230 dans lequel le gradient se propage, et, entre un bloc d’apprentissage amont et un bloc d’apprentissage aval consécutifs, le gradient 200 à l’entrée du bloc d’apprentissage amont est ajouté à la sortie du bloc d’apprentissage amont pour former l’entrée du bloc d’apprentissage aval. C’est ce qui est symbolisé par les flèches sur la . Cette transmission du gradient permet à la rétropropagation des gradients d’être stable et réduit grandement le risque d’évanouissement du gradient.
Ainsi, le bloc d’apprentissage 210 comprend deux couches de convolution 212 et 214, le bloc d’apprentissage 220 comprend deux couches de convolution 222 et 224, et le bloc d’apprentissage 230 comprend deux couches de convolution 232 et 234. Le gradient en sortie du bloc 210 est ajouté au gradient en sortie du bloc 220 comme entrée du bloc suivant, etc.
En sortie du dernier bloc d’apprentissage (ici 230), une couche entièrement connectée 240 (« fully connected layer » en anglais)
Le tableau ci-dessous représente les compositions de divers modèles RestNet, y inclus le modèle ResNet 101 de l’extracteur 4 reçoit en entrée la sortie du bloc 230 ainsi que son gradient en entrée, et retourne le résultat dans une couche de sortie 250. Ici, la couche de sortie 250 contient le jeu de caractéristiques 15.
Couche Dimension de la sortie RestNet18 RestNet34 RestNet50 RestNet101 RestNet151 Conv1 112x112 7x7, 64 / 3x3 Max Pool Conv2 56x56 Conv3 28x28 Conv4 Conv5 Sortie 1x1 Avg. Pool, Couche entièrement connectée x1000, softmax
Il y a ainsi 5 types de blocs d’apprentissage, et au sein d’un type de bloc, des couches de convolutions s’enchaînent avec les dimensions indiquées dans le tableau 1, dans lequel « 3x3 » indique la taille du noyau de convolution, et « 64 » indique la profondeur, etc.
Plus il y a de blocs d’apprentissage, et plus l’extracteur 4 est puissant, et plus la puissance nécessaire pour l’entraîner est importante.
Bien que le modèle ResNet 101 ait donné les meilleurs résultats dans les recherches de la Demanderesse, d’autres modèles pourront être retenus, comme expliqué plus haut.
La représente un exemple de mise en œuvre d’un classificateur 6.
Le classificateur 6 sert à identifier des visages dans l’exemple décrit ici. Un bon modèle de comparaison de visages peut donner à deux échantillons correspondants un score de similarité élevé, alors que la similarité est faible pour deux échantillons non correspondants.
Dans l’exemple décrit ici, le classificateur 6 est du type Arcface. Le développement d’Arcface a été une étape très importante pour la comparaison de visages.
Avant Arcface, il existait deux approches principales pour former un modèle de comparaison de visages.
La première approche est appelée perte de triplets. Trois images forment le triplet dans les données d'entrée et sont respectivement nommées ancre, positif et négatif. L'objectif de l'entraînement est de maximiser la différence entre la similarité entre l'ancre et l'échantillon positif et la similarité entre l'ancre et l'échantillon négatif. Cependant, il est très compliqué de générer ces trois images pour l'entraînement, et un mauvais échantillonnage des trois images ne peut pas aider à former un bon modèle.
La deuxième approche consiste à entraîner un modèle de comparaison de visages via une tâche d'entraînement de classification avec une perte de type « CrossEntropyLoss ». Cependant, la tâche d'entraînement de classification ne peut pas générer un modèle avec une grande capacité de généralisation. En d'autres termes, le modèle peut avoir une très bonne performance pendant l'entraînement, mais une mauvaise performance dans les données de test.
ArcFace a été conçu pour résoudre le problème de la généralisation. En introduisant le concept de marge angulaire, le modèle est entraîné pour avoir une marge élevée entre les classes. En d'autres termes, la similarité entre les échantillons de la même classe est faible et la similarité entre les échantillons de classes différentes est élevée.
Pour cela, ArcFace réalise les opérations représentées sur la .
L’image est une image à haute-résolution, c’est-à-dire une image prise avec une résolution inférieure ou égale à 10 kilomètres (km).
De préférence, l’image reçue présente une meilleure résolution, par exemple une résolution inférieure ou égale à 2 km.
Selon l’exemple décrit, l’image reçue est une image de température de surface.
Lors de l’étape d’application E56, le système 10 applique le réseau de neurones appris sur l’image reçue pour détecter la présence éventuelle d’au moins un tourbillon sur l’étendue d’eau et, le cas échéant, la position d’au moins un tourbillon sur l’étendue d’eau.
Lors de l’étape d’affichage E58, le système 10 affiche de l’image reçue dans laquelle les contours extérieurs des tourbillons détectés sont mis en évidence.
Pour évaluer les performances du procédé de détection, la demanderesse a effectué un test sur images SST issues de modèles numériques et de données altimétriques simulées tirées de ce même modèle numérique qui reproduisent une année entière de circulation océanique en Mer Méditerranée. Cela correspond à un ensemble d’échantillons test de tourbillons dont le rayon moyen est supérieur à 20 km.
La demanderesse a permis de montrer que le procédé de détection détecte 98% de ces tourbillons alors qu’une technique basée sur des données altimétriques n'en détecte que 65% en Mer Méditerranée.
Ce test de fiabilité montre que la détection sur des images SST est nettement plus efficace que les méthodes se basant sur des données altimétriques
Le procédé permet ainsi de déterminer, de manière efficace, la présence des tourbillons dans une étendue d’eau de taille restreinte en l’absence de nuages.
La totalité d’un bassin océanique pouvant être découpé en plusieurs zones de taille restreinte, le procédé n’est pas limité par la taille de la zone étudiée, quitte à mettre en œuvre le procédé pour plusieurs zones.
De plus, par rapport à une technique basée sur des données altimétriques, le procédé permet la détection de tourbillons de faible taille.
La détection de tourbillons dans une étendue d’eau est intéressante pour de multiples applications.
A titre d’exemple, il peut être envisagé un procédé comportant, en outre, l’exploitation des tourbillons détectés.
Une telle exploitation est, par exemple, l’optimisation d’une trajectoire d’un navire dans l’étendue d’eau pour éviter d’être face aux courants engendrés par les tourbillons détectés. Inversement, l’optimisation de la trajectoire peut viser à modifier la trajectoire d’un navire pour aller dans le sens des courants engendrés par les tourbillons détectés.
Selon un autre exemple, un procédé de prédiction de la trajectoire de polluants comporte la mise en œuvre du procédé de détection et la prédiction de la trajectoire de polluants sur la base des tourbillons.
Similairement, il est possible d’envisager un procédé de prédiction de la trajectoire du phytoplancton et du zooplancton et donc des zones de regroupement des poissons qui s’en nourrissent.
- il comprend un capteur de proximité qui active le distributeur pour distribuer les formules lorsque l'outil est déterminé comme étant à proximité du distributeur.
- il inclut un ou plusieurs dispositifs de traitement, dans lequel le ou les dispositifs de traitement sont sélectionnés dans le groupe consistant en des dispositifs générateurs de lumière, de dispositifs générateurs de chaleur, de dispositifs générateurs de froid, de dispositifs générateurs de micro-courant et de dispositifs générateurs de vibrations.
- l'outil inclut un corps, et l'applicateur est configuré pour se fixer et se détacher du corps, dans lequel un aimant permanent est incorporé dans le corps, et le corps a une surface d'un rayon similaire à un rayon extérieur du distributeur et l'outil est fixé au distributeur via l'aimant.
- il inclut deux applicateurs interchangeables ou plus, dans lequel chaque applicateur est configuré pour se fixer au même corps.
-il inclut un applicateur ayant une texture différente ou une taille différente.
L’invention a aussi pour objet un procédé de distribution de formules cosmétiques à partir d'un système de distribution configuré pour recevoir des recettes de soins de la peau personnalisées à partir d'un dispositif informatique connecté, comprenant :
l’inclusion d’un distributeur configuré pour recevoir un jeu de cartouches de deux cartouches ou plus et pour distribuer une quantité spécifiée de formule cosmétique à partir de chaque cartouche vers une zone de réception ;