INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un exemple non représenté, le site est une station de remplissage rapide, composée d’emplacements alimentés par des conduites équipées également de vannes commandées à partir d’un réservoir de stockage de gaz à haute pression avec un compresseur en amont. La durée de remplissage est, dans ce cas de quelques minutes seulement.
La surveillance de ce site se fait dans les mêmes conditions que celles de l’exemple de site ci-dessus.
Le site 100 est, par exemple, subdivisé en zones 101, 102, … qui facilitent l’organisation, et plus généralement, la gestion.
A chaque zone 101, 102 sont associés un ou plusieurs capteurs acoustiques CAn, CAn+1 répartis sur la zone pour que leur aire de détection qui correspond à des considérations locales de terrains, d’obstacles matériels et autres… soit couverte par un capteur acoustique CA respectif. Les aires de détection An ne sont pas nécessairement des aires circulaires ; elles peuvent avoir des contours irréguliers, voire des contours qui se chevauchent. Les emplacements de stationnement Ej/m couverts par une aire An sont identifiés comme appartenant à l’aire couverte par un ou quelques capteurs acoustiques, ce qui augmente la précision de l’identification des endroits d’une fuite en limitant le nombre d’emplacements concernés.
La zone 101 du site 100 a des points de distribution Pj, m associés à chaque emplacement Ej,m. Les points Pj,m sont installés sur une conduite d’alimentation Lj reliée par une vanne Vj commandée, à une conduite principale Cp, elle-même alimentée par un compresseur 120.
Le réseau de conduites 110 couvre l’ensemble des emplacements de stationnement de la zone 101 ; il en est de même des autres zones 102 non détaillées.
La zone 101 est une aire An qui, ici, à titre d’exemple, est couverte par le capteur acoustique CAn ; de façon parallèle, la zone 102, non détaillée, est couverte par le capteur acoustique Cn+1.
Le capteur acoustique CAn surveille en permanence son aire An quel que soit le degré d’occupation des emplacements Ej,m. Il génère en continu ou de manière séquentielle, un signal de détection Sd/n. Le site 100 étant en extérieur et les capteurs non intégrés à un poste de distribution Pj,m, l’installation électrique du capteur CAn n’est soumise à aucune contrainte de type ATEX que doivent respecter les installations électriques dans une "atmosphère explosive". Le capteur CAn peut être installé sur un mât et son alimentation électrique ainsi que la ligne de transmission des signaux ne sont pas soumises à des contraintes particulières. Cela permet aussi d’adapter la position des capteurs CAn en fonction des essais faits sur le terrain et les besoins d’adaptation particuliers, par exemple, à cause de la situation de diverses sources de bruit perturbant le bruit ambiant et susceptible de créer des fausses alertes.
Le signal de détection Sd/n du capteur acoustique CAn est transmis à une unité de traitement 140 qui traite le signal pour le filtrer par rapport au bruit ambiant ou à des bruits caractéristiques mais ne correspondant pas aux bruits d’une fuite de gaz pour générer un signal de fuite Sf/n concernant une région bien définie de l’aire An ou un signal plus général nécessitant l’arrêt de l’installation complète.
Ce signal de fuite Sf/n associé au capteur Cn est transmis à la centrale de gestion 150 du site qui génère un signal de commande Sc/n vers l’une ou plusieurs vannes Vn, Vn+1,… et au réservoir 120 pour mettre l’ensemble du site 100 en alerte.
La montre un détail du système de surveillance et de protection 100, limité à un emplacement Ejm et à sa conduite Lj alimentant la série des emplacements Ej dont fait partie l’emplacement Ej,m.
L’emplacement Ej,m est occupé par un véhicule non détaillé, à l’arrêt, en phase de recharge de gaz de mobilité. Le véhicule est relié à son point d’alimentation Pj,m par un flexible Fj,m. Le point d’alimentation Pj,m est muni d’une sécurité n’ouvrant le clapet associé que si le flexible Fj,m est raccordé au réservoir du véhicule. La conduite Lj est reliée à la conduite principale Cp par une vanne Vj commandée par la centrale 150.
Le capteur acoustique CAn reçoit le bruit Sb/n de son aire de couverture An et transmet le signal Sd/n à l’unité de traitement 140.
L’entrée 141 de cette unité de traitement 140 reçoit les signaux de détection Sd/n, Sd/n+1, … de tous les capteurs acoustiques CAn, CAn +1, … du site. L’entrée 141 adapte les signaux, par exemple, en convertissant des signaux analogiques en signaux numériques pour les transmettre à un processeur 142 qui établit le profil de bruit de fond de l’aire An de chaque capteur acoustique CAn en fonction de l’environnement et de la variation de ce niveau de bruit en cours de journée et selon les jours de la semaine.
L’évolution de ces niveaux est suivie pour avoir une évolution à court terme et moyen terme des profils qui sont enregistrés dans une mémoire 143.
Avantageusement, le montage redresseur est un montage redresseur pleine onde. De tels montages redresseurs comprennent une pluralité de diodes. Ils sont peu encombrants et peu coûteux.
Préférentiellement, le montage redresseur comprend un pont de diodes comprenant quatre diodes, ledit pont de diodes étant configuré de sorte que seules deux des quatre diodes sont passantes à la fois.
Un tel pont de diodes est également appelé pont de Graetz. Il comporte deux paires de diodes, chaque paire de diodes étant alternativement passante puis bloquée tandis que, pendant le même temps, l’autre paire de diodes est alternativement bloquée puis passante, suivant l’évolution sinusoïdale du courant secondaire circulant dans la boucle secondaire. Un montage redresseur en pont de Graetz permet de s’affranchir d’une prise centrale pour l’enroulement secondaire du transformateur.
De préférence, le dispositif de commande locale est dédié à l’interrupteur du module de conversion. Le dispositif de commande locale commande dans ce cas uniquement ledit interrupteur dudit module de conversion et ne commande pas les interrupteurs d’autres modules de conversion. En d’autres, mots, ledit dispositif de commande locale est propre audit module de conversion et la commande n’est pas centralisée.
L’invention porte par ailleurs sur une chaine de conversion d’un convertisseur de tension, par exemple de type convertisseur à courant continu haute tension (HVDC), la chaine de conversion comprenant au moins un module de conversion tel que décrit précédemment.
Le dispositif de commande locale de chaque module de conversion de la chaine de conversion commande avantageusement uniquement l’interrupteur dudit module de conversion correspondant.
L’invention porte également sur un convertisseur de tension, par exemple de type convertisseur à courant continu haute tension (HVDC), comprenant au moins une chaine de conversion telle que décrite précédemment.
Ce convertisseur de tension peut être de type AC/DC, de type DC/AC ou encore de type DC/DC. De manière non limitative, un tel convertisseur de tension peut être de type VSC ou LCC.
La illustre un module de conversion selon l’invention ;
La illustre une chaine de conversion selon l’invention, comprenant une pluralité de module de conversion selon la ;
La illustre l’évolution dans le temps de grandeurs associées au module de conversion de la , lors de son démarrage ;
La illustre l’évolution dans le temps de grandeurs associées au module de conversion de la , lors de son fonctionnement ; et
La illustre un convertisseur à courant continu haute tension selon l’invention.
L’invention porte sur un module de conversion pour une chaine de conversion d’un convertisseur de tension, ainsi que sur une chaine de conversion comprenant un tel module de conversion et sur un convertisseur de tension comprenant une telle chaine de conversion.
La illustre un module de conversion 10 selon l’invention. Un tel module de conversion 10 est particulièrement adapté pour être connecté dans une chaine de conversion d’un convertisseur de tension de type AC/DC ou de type DC/DC. Un tel convertisseur de tension peut par ailleurs être un convertisseur commuté par la ligne (LCC) ou un convertisseur source de tension (VSC).
Exemple 9 . Synthèse de P(Si 2 H 5 ) 3
5 g de P(TMS) 3 10 % en poids dans des hexanes ont été chargés dans un récipient d’acier inoxydable de 60 mL. 2,2 g de monochlorodisilane MCDS ont été ajoutés dans le récipient. Le mélange réactionnel a été agité à 150 tpm dans le récipient scellé à 60 °C pendant 24 h, pendant lesquelles P(Si 2 H 5 ) 3 s'est formé en un rendement de 22 %.
Exemple 10 . Isolement de P(SiH 3 ) 3
380 g de mélange de synthèse, qui contient un profil de produit de 26 % P(SiH 3 ) 3 en solution TMS-Cl, ont été ajoutés dans un ballon à fond rond de 500 mL à l’intérieur d’une boîte à gants. Une distillation fractionnée standard a été ensuite réalisée. Après que les composés volatils ont été éliminés à une température de 55 – 70ºC, la fraction principale est collectée à pression ambiante, dont la température de phase vapeur est dans la plage de 115 - 125ºC, 75 g de P(SiH 3 ) 3 d’une pureté de 98 % sont obtenus, ce qui représente un rendement global de 76 %. On s’attend, avec une distillation supplémentaire ou une distillation avec une efficacité de séparation plus grande, à atteindre préférablement > 99 % pour des applications industrielles.
Exemple Prophétique 1 : Synthèse de P(SiH 3 ) 2 (Si 3 H 7 )
10 g de P(TMS)(SiH 3 ) 2 (par ex. synthétisé par l’exemple 3) 30 % en poids dans TMS-Cl ont été chargés dans un récipient d’acier inoxydable de 60 mL. 2,0 g de MCTS ont été ajoutés dans le récipient. Le mélange réactionnel a été agité à 150 tpm dans le récipient scellé à 75 °C pendant 24 h, pendant lesquelles P(SiH 3 ) 2 (Si 3 H 7 ) s'est formé comme produit majoritaire.
Exemple Prophétique 2 : Synthèse de P(SiH 3 )(Si 2 H 5 ) 2
118 g de P(TMS) 3 ont été chargés dans un réacteur Parr étanche de 600 mL. 31 g de monochlorosilane MCS ont été cryopiégés dans le récipient. Le mélange réactionnel a été décongelé et agité vigoureusement à 400 tpm à 75ºC pendant 24 h, pendant lesquelles tout le P(TMS) 3 a été converti en une majorité de P(SiH 3 )(TMS) 2 .
10 g de P(SiH 3 )(TMS) 2 ~25 % en poids dans TMS-Cl ont été chargés dans un récipient d’acier inoxydable de 60 mL. 2,4 g de MCDS ont été ajoutés dans le récipient. Le mélange réactionnel a été agité à 150 tpm dans le récipient scellé à 60ºC pendant 40 h, pendant lesquelles P(SiH 3 )(Si 2 H 5 ) 2 s'est formé comme produit majoritaire.
Exemple Prophétique 3 : CVD d’une couche de Si dopé par P en utilisant le précurseur P(Si 3 H 7 ) 3
Un dépôt d’une couche de Si dopé par P a été tenté sur des substrats de Si(100). Une vapeur de P(Si 3 H 7 ) 3 a été introduite dans un réacteur de dépôt (chauffé à ~500 o C) à un débit de 10 sccm et approximativement à une pression d’environ 1-20 torr pendant 10-20 minutes, pendant lesquelles une épaisseur de film de silicium dopé par P polycristallin de 500-1500 Å est obtenue. Des images de SEM du film de silicium dopé par P résultant peuvent être acquises. Un détecteur d’analyse par dispersion d’énergie de rayons X (EDAX) peut être utilisé pour acquérir une analyse élémentaire. Des mesures d’AFM, de XRD et ellipsométriques des films de silicium dopé par P résultants déposés sur des surfaces de Si(100) peuvent être réalisées. D’autres techniques de caractérisation diverses telles que l’absorption atomique (AA), MS-GC, RMN, FT-IR, l’analyse d’activation de neutrons (NAA), l’analyse par dispersion d’énergie de rayons X (EDAX), l’analyse de rétrodiffusion de Rutherford (RBS), et des analyses de rayons X peuvent être utilisées pour caractériser le film déposé.
Exemple Prophétique 4 : CVD thermique de couches de Si dopé par P de haute qualité sur une plaquette de Si(100) utilisant le précurseur P(SiH 3 ) 2 (Si 3 H 7 )
Un substrat de Si(100) prégravé par de l’acide HF dilué, et conditionné correctement (rincé et séché), est chargé dans un compartiment de dépôt, suivi par une cuisson sous H 2 à une température de 800-1 000 o C sous un flux de 50-120 slm. Le substrat et le compartiment sont ensuite équilibrés à une température de 400-600 o C à 20-50 torr de contre-pression. Du H 2 gazeux pur est ensuite bullé à travers le précurseur liquide P(SiH 3 ) 2 (Si 3 H 7 ) pour fournir une vapeur d’un mélange de P(SiH 3 ) 2 (Si 3 H 7 )/H 2 dans le compartiment de réacteur à un débit de 50-150 sccm pendant 1-5 minutes. Un film de Si épitaxial dopé par P, hautement cristallin d’une épaisseur d’approximativement 30-150 Å est déposé sur la plaquette de Si(100). L’absence ou la présence d’hydrogène résiduel peut être confirmée par RBS.
Exemple Prophétique 5 : CVD thermique d’un film de Si dopé par P sur une plaquette de Si(100) en utilisant le précurseur P(SiH 3 )(Si 3 H 7 ) 2 avec un débit élevé
Un substrat de Si(100) prégravé par de l’acide HF dilué, et conditionné correctement (rincé et séché), est chargé dans un compartiment de dépôt, suivi par une cuisson sous H 2 à une température de 800-1 000 o C sous un flux de 50-120 slm. Le substrat et le compartiment sont ensuite équilibrés à approximativement 550 o C à 50 torr de contre-pression. Du H 2 gazeux pur est ensuite bullé à travers le précurseur liquide P(SiH 3 )(Si 3 H 7 ) 2 équilibré à approximativement 75 °C, et à travers du trisilane à température ambiante dans un compartiment de mélange à ~100 o C, suivi par l’introduction de la vapeur du mélange de P(SiH 3 )(Si 3 H 7 ) 2 /Si 3 H 8 /H 2 dans le compartiment de mélange à un débit d’approximativement 100 sccm pendant 3 minutes. Un film de Si épitaxial dopé par P, hautement cristallin d’une épaisseur d’approximativement 200 Å est déposé sur la plaquette de Si(100).
Bien que le sujet décrit ici puisse être décrit dans le contexte d’implémentations illustratives pour traiter une ou plusieurs caractéristiques/opérations d’application informatique pour une application informatique possédant des composants interactifs pour les utilisateurs, le sujet n’est pas limité à ces modes de réalisation particuliers. Au lieu de cela, les techniques décrites ici peuvent être appliquées à un quelconque type approprié de procédés, de systèmes, de plate-formes et/ou d’appareils de gestion d’exécution de composants interactifs pour les utilisateurs.
Actuellement, la plupart des véhicules comprennent une rangée avant de sièges comportant un siège conducteur et un siège passager alignés suivant un axe transversal Y du véhicule. Dans certains de ces véhicules, afin d’augmenter le confort du conducteur en l’absence d’un passager assis à côté de lui, le dossier du siège passager peut être rabattu contre l’assise dudit siège passager, afin de créer un support horizontal. Ce dossier rabattu peut présenter différents reliefs et/ou éléments d’attache, dans le but de pouvoir supporter différents types d’objets, comme par exemple un ordinateur portable, un smartphone, un livre ou un bloc de papier. Ce dossier rabattu peut également présenter un porte-gobelet pour stocker un verre, une canette ou une bouteille.
Or, la manipulation d’un dossier complet de siège est lourde et malaisée. De plus, malgré sa fonction de support, le dossier une fois rabattu occupe une place importante dans l’habitacle du véhicule, limitant encore plus les espaces disponibles dans ledit habitacle.
Un siège de véhicule selon l’invention présente un dossier configuré pour créer un support destiné à améliorer le confort d’un occupant qui serait assis sur un siège voisin, en s’affranchissant des inconvénients rencontrés dans les véhicules actuels.
L’invention a pour objet un siège de véhicule comprenant une assise et un dossier réglable en inclinaison autour d’un premier axe de rotation.
Selon l’invention, le dossier comprend un cadre réglable en inclinaison autour du premier axe de rotation et un médaillon support monté pivotant autour d’un deuxième axe de rotation disposé dans le cadre, le médaillon support étant apte à passer d’une position fonctionnelle pour laquelle il est placé dans le cadre et forme avec celui-ci le dossier, à une position déployée pour laquelle il a pivoté autour du deuxième axe de rotation pour se retrouver en appui contre l’assise, en laissant apparaitre une ouverture traversante dans le dossier qui est délimitée par le cadre et en fournissant une surface d’accueil horizontale, quelle que soit la position du cadre. Le principe d’un siège selon l’invention est de posséder un dossier réalisé en deux parties, dont une première partie est constituée par un cadre et dont une deuxième partie est constituée par un médaillon support, ledit médaillon support ayant la même épaisseur que ledit cadre. De cette manière, lorsque le médaillon support pivote vers l’avant pour se retrouver dans la position déployée, il laisse apparaitre une ouverture traversante dans le cadre. La spécificité d’un siège selon l’invention est que dans la position déployée, le médaillon support possède une face supérieure plane destinée à accueillir différents objets, ladite face supérieur d’accueil s’étendant dans un plan sensiblement horizontal, quelle que soit la position du cadre. Cette face supérieure peut posséder différents reliefs pour supporter des objets variés tels que par exemple un smartphone, un ordinateur portable, un sac à dos, un livre, des feuilles, etc. Ces reliefs peuvent par exemple comprendre des trous, des évidements, des bosses, des crochets etc. Lorsque le médaillon support se retrouve dans la position déployée et crée l’ouverture traversante dans le dossier, il devient possible de stocker dans le véhicule des objets de grande dimension pouvant passer par cette ouverture traversante. Préférentiellement, un siège selon l’invention est un siège passager avant situé à côté du siège conducteur. De cette manière, le médaillon support lorsqu’il est dans la position déployée, va contribuer à crée un bureau pour le conducteur qui reste assis dans son siège conducteur. Ce siège passager avant va également permettre de stocker des objets allongés, depuis un coffre arrière ou depuis une rangée arrière de sièges, en donnant la possibilité de les faire passer par l’ouverture traversante du dossier. Le médaillon support peut être déplacé entre sa position opérationnelle et sa position déployée, soit manuellement, soit au moyen d’une motorisation et d’un organe de commande associé à cette motorisation. Dans la position fonctionnelle, le médaillon support est inséré dans le cadre pour former un dossier qui est légèrement incliné vers l’arrière par rapport à une position verticale. Avantageusement, cette inclinaison est inférieure à 25° et est préférentiellement égale à 20°. Préférentiellement, le médaillon support à une forme parallélépipédique.
Selon une caractéristique possible de l’invention, le deuxième axe de rotation est situé au-dessus du premier axe de rotation à une hauteur limitée au-dessus de celui-ci, pour permettre au médaillon support de présenter dans la position déployée une surface d’accueil toujours horizontale, quelle que soit l’inclinaison du cadre. De façon avantageuse, le deuxième axe de rotation est situé légèrement derrière le premier axe de rotation.
Selon une caractéristique possible de l’invention, dans la position déployée le médaillon support s’étend au-dessus de l’assise dans un plan sensiblement horizontal, quelle que soit la position du cadre du dossier. En effet, ce médaillon support étant amené à supporter différents objets, il est important qu’il demeure dans une position horizontale afin d’empêcher que lesdits objets ne glissent parterre au moindre virage ou à la moindre aspérité rencontrée sur la chaussée. Le terme « sensiblement horizontal » signifie « horizontal à plus ou moins 5° » pour tenir compte des tolérances de montage des différents éléments du siège impliqués dans le déploiement du médaillon support.
Selon une caractéristique possible de l’invention, l’amplitude de rotation du médaillon pour passer de la position fonctionnelle à la position déployée est supérieure à 90°. Avantageusement, cette amplitude de déploiement est de 115°, plus ou moins 5°.
Selon une caractéristique possible de l’invention, le cadre est fermé et forme un rectangle, dont les deux petits côtés sont matérialisés par un segment inférieur et par un segment supérieur, lesdits deux segments étant parallèles et horizontaux, le segment inférieur étant placé sous le segment supérieur et saille au-dessus de l’assise. Autrement dit, lorsque le médaillon support est inséré dans le cadre dans la position fonctionnelle, il est placé légèrement au-dessus de l’assise horizontale. Il peut donc facilement pivoter vers l’avant pour se retrouver dans la position déployée, sans être gêné par ladite assise durant ce pivotement.
Selon une caractéristique possible de l’invention, le premier axe et le deuxième axe sont distincts et parallèles, le deuxième axe étant placé au-dessus du premier axe. Avec une telle configuration, le médaillon support peut pivoter au-dessus de l’assise pour passer de la position fonctionnelle à la position déployée, sans être empêcher par l’assise. Avantageusement, la différence d’altitude entre le premier axe et le deuxième axe est inférieure à 10cm, et de façon encore plus avantageuse, elle est inférieure à 5cm.
Selon une caractéristique possible de l’invention, le médaillon support comprend une embase commune rigide montée pivotante autour du deuxième axe, ledit médaillon support comprenant un module variable apte à venir se fixer à ladite embase commune pour remplir une fonction spécifique de support d’objet. Autrement dit, le médaillon support peut se décliner en plusieurs versions, chacune desdites version étant fonction des caractéristiques du module venant s’arrimer à l’embase commune. Chaque médaillon doit posséder une interface de fixation qui soit compatible avec l’interface de fixation complémentaire de l’embase commune. A titre d’exemple non limitatif, un module peut par exemple être configuré pour supporter un ordinateur portable, tandis qu’un autre module peut être configuré pour supporter un sac à dos, etc.
Selon une caractéristique possible de l’invention, le module variable est fixé à l’embase commune rigide au moyen d’au moins un clip. De cette manière, la fixation du module à l’embase commune ne nécessite ni un outillage spécifique, ni des manipulations compliquées nécessitant de la force.
Selon une caractéristique possible de l’invention, le dossier comprend une tige rigide joignant deux côtés du cadre, ladite tige servant de butée au médaillon support lorsque celui-ci passe de la position déployée à la position fonctionnelle, pour empêcher ledit médaillon support de pivoter vers l’arrière au-delà du cadre. En effet, il faut que la manipulation du médaillon support pour le faire passer de la position déployée à la position fonctionnelle soit une manipulation de routine, ne nécessitant aucun réajustement de positionnement répétitif et minutieux. Lorsque le médaillon support est repoussé contre cette tige, on sait qu’il est dans la position fonctionnelle dans le cadre. Cette tige doit montrer une certaine résistance tout en demeurant assez fine, pour ne pas augmenter significativement le poids du siège et ne pas créer une surépaisseur trop importante dans le cadre du dossier.
Selon une caractéristique possible de l’invention, les dimensions du médaillon support sont légèrement supérieures à celles de l’ouverture délimitée par le cadre, de sorte que ledit médaillon support doit être rentré dans le cadre avec un certain effort pour occuper la position fonctionnelle. En effet, il ne faut pas que le médaillon support soit dans une position instable dans le cadre, pour laquelle il basculerait vers l’avant à chaque freinage du véhicule. Il est donc placé dans le cadre avec un certain effort pour que les forces de frottement générées entre ledit cadre et ledit médaillon support soient suffisamment élevées pour qu’elles empêchent tout mouvement relatif du médaillon support relativement au cadre.
L’invention a pour autre objet un véhicule automobile comprenant au moins un siège.
La turbidité des compositions selon les exemples 2-1 à 2-7 a été mesurée à température ambiante en utilisant un turbidimètre (2100Q portable, Hach Company).
Les résultats sont montrés dans le tableau 2 en « NTU ». Plus la valeur NTU est petite, plus la composition est transparente.