INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Sur la , la turbomachine 1 comprend un générateur de gaz 2 en amont duquel est montée une soufflante 3. Le générateur de gaz 2 comporte typiquement d’amont en aval, un compresseur basse pression 4, un compresseur haute pression 5, une chambre de combustion 6, une turbine haute pression 7 et une turbine basse pression 8. Les rotors du compresseur basse pression 4 et de la turbine basse pression 8 sont reliés mécaniquement par un arbre basse pression 9 de manière à former un corps basse pression. Les rotors du compresseur haute pression 5 et de la turbine haute pression 7 sont reliés mécaniquement par un arbre haute pression 10 de manière à former un corps haute pression. Le corps haute pression est guidé en rotation autour de l’axe longitudinal par un premier palier 11 à roulements en amont et un deuxième palier 12 à roulements en aval. Le premier palier 11 est monté radialement entre un carter inter-compresseur 13 et une extrémité amont de l’arbre haute pression 10. Le carter inter compresseur 13 est agencé axialement entre les compresseurs basse pression 4 et haute pression 5. Le deuxième palier 12 est monté radialement entre un carter inter-turbine 14 et une extrémité aval de l’arbre haute pression 10. Le carter inter-turbine 14 est agencé axialement entre les turbines basse pression 7 et haute pression 8. Le corps basse pression est guidé en rotation autour de l’axe longitudinal X via un troisième palier 15 à roulements et un quatrième palier préférentiellement double 16 à roulements. Ces derniers sont montés radialement entre un carter d’échappement 17 et une extrémité aval de l’arbre basse pression 9. Le carter d’échappement 17 est situé en aval de la turbine basse pression 8. Le troisième palier 15 est monté radialement entre un carter d’entrée 18 et une extrémité amont de l’arbre basse pression 9. L’arbre haute pression 10 s’étend radialement au moins en partie à l’extérieur de l’arbre basse pression 9 et sont coaxiaux.
La soufflante 3 est ici carénée par un carter de soufflante 19 qui porte (avec des aubes de stator montées en aval de la soufflante) une nacelle 20. La soufflante 3 comprime un flux d’air qui entre dans la turbomachine en se divisant en un flux d’air primaire F1 et en flux d’air secondaire F2 au niveau d’un bec de séparation 21. Ce dernier est porté par le carter d’entrée 18 centré sur l’axe longitudinal X. Le carter d’entrée 18 est prolongé en aval par un carter externe ou carter inter-veine 22. Le flux d’air primaire F1 circule dans une veine primaire 23 qui traverse le générateur de gaz 2 et s’en échappe par une tuyère primaire 24. Le flux d’air secondaire F2 circule dans une veine secondaire 25 et s’en échappe par une tuyère secondaire 26. La veine primaire 23 et la veine secondaire 25 sont séparées par le carter inter-veine 22.
En référence aux figures 1 et 2, le mécanisme de transmission de puissance 33 est un réducteur de vitesse 34 mécanique permettant de réduire la vitesse de rotation de l’arbre de soufflante 32 par rapport à la vitesse de l’arbre basse pression 9. D’autre part, le réducteur de vitesse 34 permet l’agencement d’une soufflante avec un diamètre important de manière à augmenter le taux de dilution.
Le réducteur 34 est de type à train d’engrenage planétaire. Ce dernier est logé dans une enceinte de lubrification 35 dans lequel celui-ci est lubrifié. Le réducteur de vitesse est relié à l’arbre de soufflante 32. Typiquement, le réducteur de vitesse 34 comprend un solaire 36 (ou planétaire intérieur), des satellites 37, un porte-satellites 38 et une couronne extérieure 39 (ou planétaire extérieur). Dans le présent exemple, le solaire 36 est centré sur l’axe longitudinal X et est couplé en rotation avec l’arbre de puissance (ici l’arbre basse pression 9) suivant l’axe longitudinal X. Ce dernier comprend des premiers éléments destinés à coopérer avec des seconds éléments d’accouplement complémentaires portés par le solaire 36. Les satellites 37 (sous forme de pignons) sont portés par le porte-satellites 38 et tournent chacun autour d’un axe sensiblement parallèle à l’axe longitudinal X. Chacun des satellites 37 engrène avec le solaire 36 et la couronne extérieure 39. Les satellites 37 sont disposés radialement entre le solaire 36 et la couronne extérieure 39. Dans le présent exemple, il est prévu trois satellites 37. Bien entendu, le réducteur de vitesse 34 peut comprendre un nombre de satellites supérieur à trois.
La couronne extérieure 39 est couplée en rotation avec l’arbre de soufflante 32. La couronne 39 est centrée sur l’axe longitudinal. De la sorte, le solaire 36 forme l’entrée du réducteur de vitesse 34 tandis que la couronne extérieure 39 forme la sortie de celui-ci. Le porte-satellites 38 est en revanche fixe par rapport à la couronne 39. Le porte-satellites 38 est en particulier fixé à une structure fixe de la turbomachine via une virole de support 40. Cette dernière est rigidement fixée au carter d’entrée 18 de la turbomachine. La virole de support 40 est également fixée à un premier support de palier 41, fixe, solidaire du carter d’entrée 18. Le premier support de palier est installé en aval du réducteur de vitesse 34. De manière alternative, le porte-satellites 38 est fixé sur une virole radialement interne du carter d’entrée 18 ou encore directement sur un deuxième support de palier 44. Ce support de palier 44 décrit ci-après est installé en amont du réducteur de vitesse.
En référence à la , les aubes de soufflante 30 sont à calage variable. Chaque aube de soufflante 30 comprend un pied 45 et une pale 46 s’étendant radialement vers l’extérieur depuis le pied 45. Dans l’exemple de cette figue 1, l’extrémité libre des pales est délimitée radialement par le carter de soufflante 19. Le pied 45 de chaque aube 30 se présente typiquement sous la forme d’un arbre qui est monté pivotant suivant un axe de calage C dans un logement 47 interne d’un anneau 48. De manière alternative, le pied et la pale sont séparées, la pale 46 s’emboîtant dans le pied 45 via une liaison en queue d’aronde. L’anneau 48 est solidaire du rotor de soufflante 31, est centré sur l’axe longitudinal et comprend plusieurs logements 47 répartis régulièrement autour de l’axe X. Il y a autant de logements que de pied d’aubes. L’axe de calage C est parallèle à l’axe radial. L’arbre du pied 45 est monté pivotant grâce à au moins deux paliers de guidage (non représentés) montés dans chaque logement 47 et de manière superposée suivant l’axe radial Z. Ces paliers sont de préférence, mais non limitativement, des paliers à roulements. Les éléments roulants de ces deux paliers comprennent ici respectivement des billes.
Le calage des aubes de soufflante est réalisé grâce à un système de changement de pas 50 installé dans le rotor de soufflante 31. Le système de changement de pas 50 est agencé en particulier en amont du réducteur de vitesse 34. Le système de changement de pas 50 comprend un moyen de commande 52 destiné à agir sur les aubes de la soufflante. Le système de changement de pas 50 comprend également un mécanisme de liaison 51 relié aux aubes de soufflante 30 et au moyen de commande 52.
En référence à la , le moyen de commande 52 est agencé en amont du réducteur de vitesse 34. Le moyen de commande 52 comprend un corps annulaire 53 et un corps mobile 54 qui se déplace par rapport au corps annulaire 53. Avantageusement, mais non limitativement, le moyen de commande 52 est un actionneur linéaire (vérin linéaire) d’axe coaxial à l’axe longitudinal X. Alternativement, l’actionneur est de type rotatif (vérin rotatif) suivant l’axe longitudinal X. Dans le présent exemple, le corps annulaire 53 est solidaire en rotation de l’arbre de soufflante 32. Le corps mobile 54 se déplace majoritairement en translation le long de l’axe longitudinal X par rapport au corps annulaire 53. Le corps mobile 54 se déplace également suivant un léger mouvement de rotation par oscillation par rapport au corps annulaire. Le corps annulaire 53 est donc tournant mais non translatant. De manière alternative, le corps mobile 54 se déplace uniquement en translation.
Sur la figue 2, le corps annulaire 53 comprend une première bride 56 qui s’étend radialement vers l’extérieur et qui est fixée à une deuxième bride 57 de l’arbre de soufflante 32. La première bride 56 comprend une surface aval définie dans un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal et qui est complémentaire avec une face amont de la deuxième bride 57. En particulier, le corps annulaire 53 comprend une virole 55 qui s’étend sensiblement radialement vers l’extérieur depuis une surface externe 58 du corps annulaire 53. Ici la virole présente une section axiale qui s’évase de l’amont vers l’aval. La virole 55 comprend la première bride 56 formant son extrémité libre. Suivant une alternative non représentée, la deuxième bride 57 est portée par un tourillon qui est fixé sur la paroi externe de l’arbre de soufflante 32 grâce à des éléments de fixation adéquats.
Selon un mode de réalisation préféré, la séquence du promoteur de l’ IL7RA introduite dans la cassette d’expression selon l’invention comprend ou consiste en une séquence comprenant les nucléotides -1257 à +89 du gène de l’ IL7RA .
Selon un mode de réalisation particulier, la séquence du promoteur de l’ IL7RA introduite dans la cassette d’expression comprend ou consiste en la séquence nucléique SEQ ID NO : 1, ou un variant fonctionnel ayant au moins 80%, 85%, 90%, 95%, 96%, 97%, 98%, ou au moins 99% d’identité avec la séquence nucléique SEQ ID NO:1.
Dans le cadre de la présente invention, un « variant fonctionnel » d’un promoteur est une séquence dérivant d’une séquence promotrice parente, qui a le même type d’activité d’initiation de la transcription, mais avec une séquence nucléique différente. Un tel variant fonctionnel peut avoir au moins 70 %, 75 %, 80 %, 85 %, 90 %, 91 %, 92 %, 93 %, 94 %, 95 %, 96 %, 97 %, 98 %, 98,5 %, 99 %, 99,1 %, 99,2 %, 99,3 %, 99,4 %, 99,5 %, 99,6 %, 99,7 %, 99,8 %, au moins 99,9 % d’identité avec la séquence parente. Un tel variant fonctionnel entraîne le même ou sensiblement le même niveau d’expression d’une protéine donnée liée de manière opérationnelle à celui-ci, que le promoteur dont il dérive. Par exemple, un tel variant fonctionnel peut conduire à un niveau d’expression équivalent à au moins 50 %, 55 %, 60 %, 65 %, 70 %, 75 %, 80 %, 85 %, 90 %, 95 %, 100 %, 105 %, 110 %, 115 %, 120 %, 125 %, 130 %, 135 %, 140 %, 145 %, 150 %, 160 %, 170 %, 180 %, 190 %, 200 %, 220 %, 240 %, 260 %, 280 %, 300 %, 350 %, 400 %, 500 %, ou même au moins 600 %, par rapport au niveau d’expression obtenu avec le promoteur parent dont il dérive.
Le terme « identique » et ses déclinaisons se réfèrent à l’identité de séquence entre deux molécules d’acide nucléique. Lorsqu’une position dans les deux séquences comparées est occupée par la même base, alors les molécules sont identiques à cette position. Le pourcentage d’identité entre deux séquences correspond au nombre de positions identiques entre les deux séquences divisé par le nombre de positions comparées X 100. Par exemple, si 6 des 10 positions dans deux séquences correspondent alors les deux séquences sont identiques à 60%. Généralement, une comparaison est effectuée lorsque deux séquences sont alignées pour donner une identité maximale. Divers outils bioinformatiques connus de l’homme du métier peuvent être utilisés pour aligner des séquences d’acides nucléiques telles que BLAST ou FASTA.
Selon un autre mode de réalisation préféré, la séquence du promoteur de l’ IL7RA introduite dans la cassette d’expression selon l’invention comprend :
- Une région comprenant les nucléotides -1257 à +89 du gène de l’ IL7RA .
- Une région comprenant les nucléotides +27 310 à +27 852 du gène de l’ IL7RA .
Selon un mode de réalisation particulier, la séquence du promoteur de l’ IL7RA comprend ou consiste en la séquence nucléique SEQ ID NO : 2, ou un variant fonctionnel ayant au moins 80%, 85%, 90%, 95%, 96%, 97%, 98%, ou au moins 99% d’identité avec la séquence nucléique SEQ ID NO :2.
Tel qu’utilisé ici, un gène IL7RA humain fait référence à un gène IL7RA provenant de n’importe quel individu humain. Il peut contenir des variations génétiques par rapport aux séquences spécifiques mentionnées ici. La présente divulgation envisage tous les équivalents fonctionnels des séquences promotrices spécifiquement mentionnées dans la demande.
BCL11B La cassette d’expression de la présente description peut alternativement comprendre un promoteur dérivé du gène BCL11B humain. Dans la présente invention, un promoteur « dérivé » d’un gène BCL11B humain fait référence à un promoteur qui contient une région fonctionnellement active du promoteur d’un gène BCL11B humain, ou un équivalent fonctionnel de celui-ci (par exemple, un variant de la région promotrice contenant des changements nucléotidiques par rapport à la séquence native où les changements nucléotidiques n’affectent pas négativement l’activité de régulation de la transcription du promoteur).
Selon un mode de réalisation particulier, la séquence du promoteur de BCL11B introduite dans la cassette d’expression correspond à une séquence située dans la région de -4864 à +979 paires de bases (par rapport au site d’initiation de la transcription) du gène BCL11B . Par « nucléotides -4864 à +979 » d’un gène BCL11B , on entend les nucléotides -4864 à +979 du gène BCL11B humain tel que référencé dans la base données NCBI (référence NCBI : 64919), ou Ensembl (référence Ensembl : ENSG00000127152).
Selon un mode de réalisation particulier, la séquence du promoteur de BCL11B comprend ou consiste en la séquence nucléique SEQ ID NO : 3, ou un variant fonctionnel ayant au moins 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 85%, 90%, 95%, 96%, 97%, 98%, ou au moins 99% d’identité avec la séquence nucléique SEQ ID NO :3.
Selon un mode de réalisation particulier, ledit variant fonctionnel du promoteur de BCL11B ayant au moins 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 85%, 90%, 95%, 96%, 97%, 98%, ou au moins 99% d’identité avec la séquence nucléique SEQ ID NO :3, comprend au maximum 4000 paires de bases (pb), de préférence au maximum 3000 pb. Par exemple, ledit variant fonctionnel peut comprendre de 500 à 4000 pb, de préférence de 1000 à 3000 pb, de préférence de 1000 à 2000 pb.
Le promoteur de l’ ILR7A ou BCL11B est lié de manière opérationnelle à une séquence nucléique hétérologue d’intérêt. La séquence promotrice peut être directement liée à la séquence nucléique hétérologue d’intérêt. Alternativement, les deux séquences peuvent être liées par une séquence liante.
Séquence nucléique d’intérêt Par « séquence nucléique hétérologue d’intérêt », on entend toute séquence hétérologue vis-à-vis du promoteur utilisé. En particulier, lorsque le promoteur est le promoteur de l’ IL7RA , la séquence nucléique ne code pas pour l’ IL7RA . De même, si le promoteur est le promoteur de BCL11B , la séquence nucléique ne code par pour BCL11B .
Avantageusement, la poulie de renvoi comprend une surface de contact sur laquelle repose la au moins une corde, ladite surface de contact étant configurée pour faire s’étendre la au moins une corde depuis le deuxième axe vers le troisième axe, et la poulie de renvoi comprend en outre deux lamelles disposées au-dessus de la surface de contact séparées entre elles par un ajourement.
Avantageusement, le tube étant solidairement relié à un carter, la première extrémité de la perche étant destinée à être fixée sur le carter, la perche comprend un premier support comprenant : un berceau en forme d’anneau configuré pour encercler une section de la perche ; un dispositif de fermeture du berceau ; une équerre présentant une première surface plane fixée au berceau et une seconde surface plane, sécante à la première surface et destinée à être fixée sur le carter.
Avantageusement, le tube étant solidairement relié à un carter, la première extrémité de la perche étant destinée à être fixée sur le carter, la perche comprend un second support comprenant : un tube creux configuré pour recevoir la première extrémité de la perche ; une équerre présentant une troisième surface plane fixée au tube creux et une quatrième surface plane, sécante à la troisième surface et destinée à être fixée sur le carter.
L’invention concerne aussi un procédé d’extraction d’une munition d’un tube s’étendant selon un premier axe par un tel dispositif d’extraction, le procédé étant caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes: fixation de la première extrémité de la perche à distance du tube ; mise en contact de l’extracteur avec la munition ; application d’une force de traction sur la au moins une corde jusqu’à un niveau de translation préalablement défini de la au moins une corde ; récupération de la munition à l’extrémité du tube.
Avantageusement, le tube étant solidairement relié à un carter, l’étape de fixation de la première extrémité de la perche à distance du tube est réalisée sur le carter.
Avantageusement, l’étape de récupération de la munition comprend une étape de rotation de la munition autour du premier axe.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple, description illustrée par le dessin joint dans lequel :
La représente schématiquement un extracteur connu de l’art antérieur ;
La représente schématiquement un dispositif d’extraction selon l’invention ;
La représente schématiquement une vue latérale du dispositif d’extraction selon l’invention ;
La représente schématiquement une vue arrière du dispositif d’extraction selon l’invention ;
La représente schématiquement un exemple de poulie de renvoi du dispositif d’extraction selon l’invention ;
La représente schématiquement deux vues d’un support de la perche du dispositif d’extraction selon l’invention ;
La représente schématiquement un autre mode de réalisation du dispositif d’extraction selon l’invention ;
La représente schématiquement les étapes d’un procédé d’extraction d’une munition d’un tube selon l’invention.
Sur ces figures, dans un souci de clarté, les échelles ne sont pas respectées d’une figure à une autre. Par ailleurs, les mêmes éléments porteront les mêmes repères dans les différentes figures.
Le système de détermination 150 comprend un capteur d’échappement 151 et un module de détermination de caractéristiques de carburant 152. Dans l’exemple représenté sur la , un système de détermination de caractéristiques de carburant 150 est prévu pour chaque moteur, mais dans d’autres exemples, un seul système de détermination de caractéristiques de carburant 150 pourrait être partagé entre eux, avec un/des capteur(s) d’échappement 151 pour chaque moteur 10 fournissant des informations au seul module de détermination 152.
Le capteur d’échappement 151 est agencé pour déterminer un ou plusieurs paramètres de teneur en gaz d’échappement du gaz d’échappement produit par le moteur à turbine à gaz respectif 10. Le capteur d’échappement est agencé pour réaliser une mesure du gaz d’échappement produit par le moteur pendant l’utilisation. Cela peut inclure des conditions de fonctionnement de moteur correspondant à n’importe quelle phase de vol (par exemple pendant la croisière), ou correspondant à un fonctionnement pendant que l’aéronef est au sol (par exemple pendant le démarrage ou le roulage). Les paramètres de teneur en gaz d’échappement peuvent indiquer la teneur chimique du gaz d’échappement produit par le moteur, et peuvent indiquer la concentration, la présence ou l’absence de substances ou d’espèces respectives dans le gaz d’échappement. Dans certains exemples, le/les capteur(s) d’échappement 151 peut/peuvent être situé(s) dans le moteur à turbine à gaz respectif 10 de sorte qu’il(s) soit/soient agencé(s) pour réaliser une mesure sur le gaz d’échappement avant qu’il ne soit émis par le moteur. Dans certains exemples, le capteur d’échappement peut réaliser une mesure sur les gaz d’échappement à mesure qu’ils s’écoulent à travers le noyau de moteur, ou en variante qui sont échantillonnés à partir du flux de noyau. Dans d’autres exemples, le capteur d’échappement 151 peut être agencé pour réaliser une mesure sur les gaz d’échappement une fois qu’ils ont quitté le moteur, par exemple via la tuyère d’échappement de noyau 20 (comme représenté sur la ).
Le capteur d’échappement 151 est en communication avec le module de détermination de caractéristiques de carburant 152, qui est agencé pour recevoir le(s) paramètre(s) de teneur en gaz d’échappement à partir de celui-ci. Le module de détermination de caractéristiques de carburant 152 est ensuite agencé pour déterminer une ou plusieurs caractéristiques du carburant sur la base des paramètres de teneur en gaz d’échappement reçus.
Les inventeurs ont déterminé que les caractéristiques du carburant fourni au moteur à turbine à gaz et soumis à une combustion par sa chambre de combustion peuvent être déterminées pendant le fonctionnement du moteur par une mesure active des propriétés du gaz d’échappement produit. Dans cet exemple, les paramètres de teneur en gaz d’échappement comprennent des propriétés du gaz d’échappement autres que la présence d’une traînée de condensation.
Dans un exemple, le ou les plusieurs paramètres de teneur en gaz d’échappement comprennent un paramètre indiquant la teneur en nvPM du gaz d’échappement. Les inventeurs ont déterminé qu’en mesurant activement la teneur en nvPM du gaz d’échappement, diverses caractéristiques du carburant F peuvent être déterminées. En mesurant la teneur en nvPM, par exemple, un rapport hydrogène sur carbone du carburant F soumis à une combustion peut être déterminé. Les inventeurs ont observé qu’un rapport hydrogène sur carbone plus faible (par exemple par rapport au kérosène fossile) est associé à un niveau plus élevé de production de nvPM, et la dépendance entre eux peut être utilisée pour déterminer la caractéristique du carburant.
Dans un autre exemple, une teneur en naphtalène peut être déterminée sur la base de la teneur en nvPM mesurée. Dans cet exemple, une teneur élevée en naphtalène (par exemple par rapport au carburant kérosène fossile) est associée à un niveau plus élevé de production de nvPM. Cette dépendance entre la production de nvPM et la teneur en naphtalène peut être utilisée pour déterminer la teneur en naphtalène du carburant F.
Dans encore un autre exemple, une teneur en composés aromatiques (par exemple une fraction massique aromatique) du carburant F peut être déterminée sur la base de la teneur en nvPM mesurée. Dans cet exemple, une teneur élevée en composés aromatiques (par exemple par rapport au carburant kérosène fossile) est associée à un niveau plus élevé de production de nvPM. Cette dépendance entre la production de nvPM et la teneur en composés aromatiques peut être utilisée pour déterminer la teneur en composés aromatiques du carburant F.
Afin de mesurer la teneur en nvPM du gaz d’échappement, le capteur d’échappement 151 peut, dans un exemple, comprendre un dispositif de mesure d’incandescence induite par laser (LII) agencé pour déterminer la concentration volumique de nvPM dans le gaz d’échappement. Le dispositif de mesure LII peut être agencé pour déclencher une impulsion très courte et à haute énergie d’un laser de 1064 nm au niveau de particules dans le gaz d’échappement. Il en résulte que les particules de nvPM s’échauffent et brillent dans le spectre visible. La luminescence maximale est directement liée à la concentration volumique de nvPM. La densité du matériau peut alors également être utilisée pour une conversion en concentration massique de nvPM.
Dans d’autres exemples, le capteur d’échappement 151 peut comprendre un dispositif de mesure de comptage de particules de condensation (CPC) agencé pour déterminer un nombre de nvPM dans le gaz d’échappement. Le dispositif CPC est agencé pour compter les particules en utilisant la diffusion laser après que les particules ont été agrandies en les faisant passer à travers un nuage de vapeur de butanol. Cela se condense pour rendre les particules suffisamment grosses pour être comptées en utilisant une mesure par diffusion laser. Dans cet exemple, un séparateur de particules volatiles peut être nécessaire en amont du dispositif de mesure CPC pour séparer toutes les particules volatiles du gaz d’échappement.