INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La première configuration peut s’appliquer aussi bien pour un dispositif 5 ne comportant qu’une seule rangée de modules 7 ( ) que pour un dispositif 5 comportant plusieurs rangées R1, R2 de modules 7 (figures 1a, 1b).
Cette configuration peut s’appliquer également aussi bien pour une alimentation en série de l’ensemble des buses (figures 1b, 1c) que pour une alimentation en parallèle de séries de buses 11 respectives pour chaque rangée R1, R2, de modules 7 ( ).
Deuxième configuration
Des exemples d’agencement de buses 11 selon une deuxième configuration sont représentés sur les figures 4a à 4d. Seules les différences par rapport à la première configuration sont détaillées ci-après.
Selon cette deuxième configuration, au moins une buse 11 est disposée en regard de l’espacement entre chaque paire de modules 7. Les modules 7 peuvent être disposés en une ou plusieurs rangées R1, R2 de modules 7.
Les buses 11 sont donc agencées en regard de chaque espacement inter-modules d’une rangée R1, R2 de modules 7. Cela permet un meilleur arrosage des surfaces latérales des modules 7, notamment les premières surfaces latérales 73 en vis-à-vis de deux modules 7 adjacents. Comme précédemment, une ou plusieurs surfaces destinées à être arrosées peuvent être courbées ou inclinées.
Plusieurs buses 11 peuvent être intégrées ou raccordées fluidiquement à un point de distribution ou de raccordement 14 commun ou une seule buse 11 multi-jets peut être intégrée ou raccordée fluidiquement à un point de distribution ou de raccordement 14 donné. Les buses 11 peuvent être similaires à la première configuration.
De façon avantageuse, au moins certaines buses 11 sont disposées de sorte que les modules 7 puissent être arrosés par au moins trois jets de fluide diélectrique F2 de forme générale plane ou en éventail.
Si deux ou plusieurs (d) esters d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 sont utilisés, la moyenne pondérée des valeurs HLB des (d) esters d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 est de 8,0 à 11,5, de préférence de 8,5 à 11,0 et, mieux encore, de 9,0 à 10,5.
L'ester (d) d'acide gras de polyglycérylique ayant un reste d'acide gras en C 6 -C 32 peut être choisi parmi les mono, di et tri esters d'acide gras polyglycérylique. Il est préférable que l'ester d'acide gras polyglycérylique (d) soit choisi parmi les monoesters et diesters d'acide gras polyglycérylique.
Il est préférable que l'ingrédient (d) comprenne au moins un premier ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d’acide gras en C 6 -C 22 et au moins un second ester d’acide gras polyglycylique ayant un résidu d’acide gras en C 24 -C 32 .
Le premier ester d'acide gras polyglycérylique a un résidu d'acide gras en C 6 -C 22 . Le résidu d'acide gras en C 6 -C 22 peut être dérivé d'acides gras saturés ou insaturés, de préférence d'acides gras saturés, comprenant 6 à 22 atomes de carbone, de préférence 7 à 20 atomes de carbone et, mieux encore, 8 à 18 atomes de carbone, tels que l’acide laurique, l’acide oléique, l’acide stéarique, l’acide isostéarique, l’acide caprique, l’acide caprylique et l’acide myristique.
Il est préférable que le premier ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 22 soit choisi parmi :
- le monoisostéarate de polyglycéryle comprenant 2 à 6 unités de glycérol,
- le monocaprate de polyglycéryle comprenant 2 à 6 unités de glycérol,
- le monooléate de polyglycéryle comprenant 2 à 6 unités glycérol, et
- le distéarate de polyglycéryle comprenant 2 à 6 unités de glycérol.
A titre d'exemples du premier ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 22 , on peut citer Salacos 41V de Nisshin Oilio Group, Ltd., Tegosoft PC 41 de Evonik Co., Ltd. et Emalex DSG- 6 de Nihon Emulsion Co., Ltd.
Le second ester d'acide gras polyglycérylique a un résidu d'acide gras en C 24 -C 32 . Le résidu d'acide gras en C 24 -C 32 peut être dérivé d'acides gras saturés ou insaturés, de préférence d'acides gras saturés, comprenant 24 à 32 atomes de carbone, de préférence 25 à 30 atomes de carbone et, mieux encore, 26 à 28 atomes de carbone, tels que l’acide lignocérique, l’acide nervonique, l’acide cérotique et l’acide montanique.
Il est préférable que le second ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 24 -C 32 soit un diester polyglycérylique représenté par la formule suivante (B)
R 3 -C(O)-(O-CH 2 -CH(OH)-CH 2 )n-O-C(O)-R 4 (B)
R 3 et R 4 désignent respectivement une chaîne grasse linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée en C 24 à C 32 et
- moyens de réception dudit point requête, de ladite classe de sortie cible prédéfinie parmi lesdites classes de sortie dudit modèle,
- moyens de formulation analytique dudit modèle d’ensemble d’arbres sous la forme d’une fonction de prédiction qui somme des fonctions d’appartenance de ladite variable d’entrée à des régions de l’espace d’entrée dudit modèle correspondant à des feuilles ou à des morceaux de feuilles dudit modèle d’ensemble d’arbres, chacune desdites fonctions d’appartenance étant pondérée par un vecteur score associé à la région de l’espace d’entrée correspondante,
ledit dispositif de calcul étant caractérisé en ce qu’il comporte en outre :
- des moyens de transformation de ladite fonction de prédiction en une fonction dérivable par application d’une fonction de lissage sur lesdites fonctions d’appartenance,
- des moyens d’utilisation de l’algorithme de Descente de Gradient analytique sur une fonction objectif à minimiser appliquée à ladite fonction dérivable, lesdits moyens d’utilisation étant aptes à obtenir au bout d’un nombre d’itérations dudit algorithme, ladite au moins une explication contrefactuelle appartenant à ladite classe de sortie cible prédéfinie.
Avantageusement, le dispositif de calcul selon l’invention comporte une unité de calcul par dimension de l’espace d’entrée dudit modèle d’ensemble d’arbres, les moyens de formulation analytique utilisant en parallèle chacune desdites unités de calcul pour parcourir ledit modèle d’ensemble d’arbres sur la dimension correspondante dudit espace d’entrée et déterminer les points caractéristiques desdites fonctions d’appartenance de ladite fonction de prédiction sur ladite dimension de l’espace d’entrée.
Avantageusement, les moyens d’utilisation de l’algorithme de Descente de Gradient analytique sont aptes à obtenir M explications contrefactuelles, M étant un entier strictement supérieur à un, ladite fonction objectif prenant en entrée une matrice de M vecteurs d’entrée et comportant un terme récompensant la diversité des vecteurs d’entrée de ladite matrice.
Avantageusement encore, le dispositif selon l’invention comporte des moyens de calcul d’une région de décision associée audit point requête, ladite région de décision correspondant à une région de l’espace d’entrée associée à un unique vecteur score de sortie, et des moyens d’initialisation desdits vecteurs d’entrée de ladite matrice M, lesdits moyens d’initialisation étant aptes à choisir lesdits vecteurs d’entrée de sorte à ce qu’ils soient distribués sur l’ensemble des faces de ladite région de décision issue desdits moyens de calcul.
Avantageusement encore, les moyens d’utilisation de l’algorithme de Descente du Gradient comportent M processeurs graphiques, chacun desdits processeurs graphiques étant apte à effectuer au moins une partie du calcul du Gradient analytique de ladite fonction objectif pour l’une desdites M explications contrefactuelles.
Avantageusement encore, les moyens d’utilisation de l’algorithme de Descente du Gradient comportent un processeur graphique comportant autant de blocs de grille de calcul que de dimensions de l’espace d’entrée dudit modèle d’ensemble d’arbres, chaque bloc de grille effectuant une réduction parallèle d’au moins une partie du calcul du Gradient analytique de ladite fonction objectif sur une dimension de l’espace d’entrée du modèle d’ensemble d’arbres, chaque bloc de grille comportant plusieurs processus calculant chacun en parallèle les dérivées partielles d’au moins une partie de la fonction objectif sur un ensemble de feuilles dudit modèle sur ladite dimension de l’espace d’entrée et les sommant entre elles.
L'invention concerne enfin également un produit programme d’ordinateur comportant des instructions de code apte à mettre en œuvre le procédé selon l’invention, lorsqu’il est exécuté sur une ou plusieurs unités de calcul. On entend par unité de calcul un processeur central, un microprocesseur ou un processeur graphique, etc
Le dispositif selon l’invention et le produit programme d’ordinateur selon l’invention présentent des avantages analogues à ceux du procédé selon l’invention.
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture d’un mode de réalisation préféré décrit en référence aux figures dans lesquelles :
déjà décrite représente un arbre de décision selon l’art antérieur,
également déjà commentée représente les feuilles de l’arbre de décision décrit en relation avec la ,
précédemment utilisée pour expliquer l’art antérieur représente des explications contrefactuelles associées à des points requêtes,
Un autre aspect de la présente invention concerne une utilisation :
(b) d'au moins un agent antioxydant lipophile ;
(c) d'au moins un composé capable de conférer à une solution de celui-ci une transmittance de 10% ou moins, de préférence de 5% ou moins, et de manière davantage préférée de 2% ou moins, pour une lumière ayant une longueur d'onde de 290 à 420 nm, suivant une longueur de chemin lumineux de 10 mm, la concentration du composé dans la solution étant de 0,9% en poids par rapport au poids total de la solution ; et
(d) d’au moins une huile choisie parmi les triglycérides, de préférence les triglycérides ayant au moins un résidu d'acide gras insaturé, et de manière davantage préférée des triglycérides ayant au moins un résidu d'acide gras polyinsaturé,
pour la fabrication d'une composition stable comprenant (a) au moins un rétinoïde, de préférence stable à la fois sous exposition à la lumière et dans différentes conditions de température,
pour réduire la décomposition du (a) au moins un rétinoïde dans une composition comprenant le (a) au moins un rétinoïde, à la fois sous exposition à la lumière et à haute température,
la composition comprend (e) au moins un polysaccharide facultatif, de préférence choisi parmi les polysaccharides dérivés de plantes, et de manière davantage préférée choisi parmi les extraits d'algues,
si la composition ne comprend pas le (e) au moins un polysaccharide, la composition comprend (b) au moins un agent chélateur, de préférence un agent chélateur biodégradable, et de manière davantage préférée l’éthylènediamine disuccinate trisodique.
Le deuxième point de branchement peut coïncider avec le premier point de branchement.
De préférence, une portion du premier conduit s’étendant depuis la première entrée vers le premier point de branchement présente une inclinaison nulle ou une inclinaison orientée vers le bas dans le sens de circulation du fluide réfrigérant de la première entrée vers la sortie.
Cette configuration permet d’éviter une accumulation en amont du premier point de branchement de l’huile contenue dans le fluide réfrigérant circulant dans le premier conduit.
De préférence, le deuxième conduit présente une inclinaison nulle ou une inclinaison orientée vers le bas dans le sens de circulation du fluide réfrigérant de la deuxième entrée vers le premier point de branchement.
Comme précédemment, cette configuration permet d’éviter une accumulation en amont du premier point de branchement de l’huile contenue dans le fluide réfrigérant circulant dans le deuxième conduit.
Avantageusement, le troisième conduit présente une inclinaison nulle ou une inclinaison orientée vers le bas dans le sens de circulation du fluide réfrigérant de la troisième entrée vers la sortie.
Comme précédemment, cette configuration permet d’éviter une accumulation en amont du deuxième point de branchement de l’huile contenue dans le fluide réfrigérant circulant dans le troisième conduit.
Selon un exemple de mise en œuvre, le premier conduit s’étend selon un premier axe, et le deuxième conduit s’étend selon un deuxième axe sécant avec le premier axe.
Selon un mode de réalisation, le troisième conduit s’étend selon un troisième axe sécant avec le premier axe.
Selon un exemple de réalisation, le premier conduit est rectiligne.
Le deuxième conduit peut être rectiligne.
Selon un mode de réalisation, un axe du deuxième conduit forme un angle compris entre 5° et 15° avec un axe du premier conduit.
Un faible angle entre les deux conduits permet de disposer la première entrée et la deuxième entrée à proximité l’une de l’autre, ce qui permet une bonne compacité. De plus, le montage des canalisations insérées dans la première et la deuxième entrée est facilité, car les deux canalisations s’étendent selon des directions voisines.
Le troisième conduit peut être rectiligne.
Selon un exemple de réalisation, un axe du troisième conduit forme un angle compris entre 70° et 90° avec un axe du premier conduit.
Cette disposition permet d’éloigner la troisième entrée des deux autres entrées, afin d’espacer la canalisation insérée dans la troisième entrée des deux autres canalisations.
L'acide gras peut avoir, par exemple, 4 ou plus, 6 ou plus, 8 ou plus, ou 10 ou plus atomes de carbone, et 30 ou moins, 28 ou moins, 26 ou moins, ou 24 ou moins atomes de carbone. L'acide gras peut avoir une longueur de chaîne carbonée différente, par exemple, de 4 à 30 atomes de carbone, de préférence de 6 à 28 atomes de carbone, mieux encore de 8 à 26 atomes de carbone, et encore mieux encore de 10 à 24 atomes de carbone. La chaîne carbonée peut être linéaire ou ramifiée.
L'acide gras peut être saturé ou insaturé.
A titre d'exemples d'acide gras saturé, on peut citer, par exemple, l'acide palmitique, l'acide heptadécanoïque, l'acide stéarique, l'acide nonadécanoïque, l'acide arachidique, l'acide béhénique, l'acide tétradocosanoïque, l'acide hexadocosanoïque et l'acide octadocosanoïque.
A titre d'exemples d'acide gras insaturé, on peut citer, par exemple, l'acide palmitoléique, l'acide oléique, l'acide élaïdique, l'acide vaccénique, l'acide gadoléique, l'acide eicosénoïque, l'acide érucique, l'acide nervonique, l'acide linoléique, l'acide eicosadiénoïque, l'acide docosadiénoïque, l’acide linolénique, l’acide pinolénique, l’acide éléostéarique, l’acide de mead, l’acide eicosatriénoïque, l’acide stéaridonique, l’acide arachidonique, l’acide eicosatétraénoïque, l’acide adrénique, l’acide bosséopentaénoïque, l’acide eicosapentaénoïque, l’acide osbond, l’acide clupanodonique, l’acide tétracosapentaénoïque et l’acide nidocosapentaénoïque,
Des exemples d'acide non gras peuvent être des acides dicarboxyliques qui peuvent avoir, par exemple, 1 ou plus, 2 ou plus, 3 ou plus, ou 4 ou plus atomes de carbone et 12 ou moins, 10 ou moins, 8 ou moins, ou 6 atomes de carbone ou moins. L'acide non gras peut avoir une longueur de chaîne carbonée différente, par exemple, de 1 à 12 atomes de carbone, de préférence de 2 à 10 atomes de carbone, mieux encore de 3 à 8 atomes de carbone, et encore mieux encore de 4 à 6 atomes de carbone. La chaîne carbonée peut être linéaire ou ramifiée.
L'acide non gras, de préférence l'acide dicarboxylique, peut être saturé ou insaturé.
Comme exemples d'acide non gras saturé, de préférence l'acide dicarboxylique saturé, on peut citer, par exemple, l'acide oxalique, l'acide malonique, l'acide succinique, l'acide glutarique, l'acide adipique, l'acide pimélique, l'acide subérique, l'acide azélaïque et l'acide sébacique.
A titre d'exemples d'acide gras insaturé, on peut citer, par exemple, l'acide maléique, l'acide fumarique, l'acide citraconique, l'acide mésaconique et l'acide 2-penténoïque.
L'huile triglycéride qui peut convenir à la présente invention est d'origine végétale. En d'autres termes, il est préférable que l'huile triglycéride soit choisie parmi les huiles végétales.
L'huile végétale peut être choisie parmi les huiles végétales extraites, les beurres végétaux extraits et leurs mélanges.
Parmi les huiles végétales, on peut citer : l'huile de jojoba, l'huile de babassu, l'huile de tournesol, l'huile d'olive, l'huile de canola, l'huile de coco, l'huile de pépins de limnanthe, l’huile de noix du Brésil, l’huile de marula, l’huile de maïs, l’huile d'argan, l’huile de soja, l’huile de courge, l’huile de pépins de raisin, l’huile de lin, l’huile de sésame, l’huile de noisette, l’huile d'abricot, l’huile de macadamia, l’huile d'arara, l’huile de coriandre, l’huile de ricin, l’huile d'avocat, l'huile de beurre de karité, l'huile de colza et l'huile de coprah.
Parmi les beurres végétaux, on peut citer : le beurre de karité, le beurre de karité Nilotica (Butyrospermum parkii), le beurre de galam (Butyrospermum parkii), le beurre ou gras de Bornéo ou suif tengkawang (Shorea stenoptera), le beurre de Sal, le beurre d'illipé, le beurre de madhuca ou (Bassia), le beurre de Madhuca longifolia, le beurre de mowrah (Madhuca latifolia), le beurre de katiau (Madhuca mottleyana), le beurre de phulwara (M. butyracea), le beurre de mangue (Mangifera indica), le beurre de murumuru (Astrocaryum murumuru), le beurre de kokum (Garcinia indica) ), le beurre d'ucuuba (Virola sebifera), le beurre de tucuma, le beurre de painya (kpangnan) (Pentadesma butyracea), le beurre de café (Coffea arabica), le beurre d'abricot (Prunus armeniaca), le beurre de macadamia (Macadamia ternifolia), le beurre de pépins de raisin (Vitis vinifera), le beurre d'avocat (Persea gratissima), le beurre d'olive (Olea europaea), le beurre d'amande douce (Prunus amygdalus dulcis), le beurre de cacao (Theobroma cacao) et le beurre de tournesol.
Dans un mode de réalisation préférable, l'huile de triglycéride peut être choisie parmi le triglycéride caprylique/caprique/succinique, le beurre de karité et un mélange de ces derniers.
Il est préférable que l'huile (a) soit choisie parmi les huiles d’esters, les huiles triglycérides, les huiles hydrocarbonées, les huiles de silicone et leurs mélanges, et de préférence choisie parmi les huiles d’esters, les huiles triglycérides et leurs mélanges.
Il est préférable que l'huile (a) soit choisie parmi les huiles de poids moléculaire inférieur à 600 g/mole.
La quantité de (a) huile(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % en poids ou plus, de préférence 0,1 % en poids ou plus et, mieux encore, 1 % en poids ou plus, par rapport au total poids de la composition.
Le fluide caloporteur peut être liquide lorsqu’il est chaud et lorsqu’il est froid, le fluide ne change alors pas de phase lors des phases de charge et décharge du module, ou être sous forme vapeur lorsqu’il est chaud et liquide lorsqu’il est froid, un changement de phase du caloporteur ayant alors lieu lors des phases de charge et de décharge.
Une structure S du module M1 comporte une matrice MA en mousse alvéolaire, poreuse, pouvant être métallique. Ainsi, cette matrice MA est préférentiellement une matrice alvéolaire métallique à pores ouverts, encore plus préférentiellement sous forme de mousse.
Cette mousse est composée d’une pluralité d’alvéoles ouvertes, communicantes entre elles et débouchant sur l’extérieur de la matrice. La mousse alvéolaire est une structure stochastique ou une structure régulière, ordonnée et homogène ou non. Les cellules sont par exemple des zonoèdres, par exemple des cellules de Kelvin, qui ont une forme d’octaèdre tronqué, et son reliées entre elles par des brins.
Sur la on peut voir une représentation d’un exemple de matrice. Le diamètre moyen des cellules peut être compris entre 10 mm et 100 mm, et les brins ont une épaisseur de quelques mm.
La matrice MA peut aussi comporter des alvéoles présentant des variantes géométriques les unes par rapport aux autres. Les alvéoles peuvent présenter d’autres formes, cylindriques, parallélépipédiques, à base polyédriques, notamment à base octogonale, ou carrée ou autre.
De préférence, les pores ont un diamètre moyen compris entre 10 mm et 100 mm. De préférence également, l’épaisseur des brins est de l’ordre de quelques millimètres.
Dans un mode de réalisation, le matériau de la matrice est métallique, par exemple en aluminium, en alliage d’aluminium, en alliage à base de nickel ou en fonte d’acier, ou encore à base de cuivre. Les matériaux métalliques présentent l’avantage d’offrir une conductivité thermique élevée.
Dans un autre mode de réalisation, la matrice est réalisée en un matériau non métallique, par exemple en verre borosilicate, en verre sodocalcique, en composite ou en tout autre matériau compatible avec le procédé de fabrication décrit et mis en œuvre pour obtenir la matrice MA. Le matériau est choisi de sorte à être compatible avec le matériau MCP et de sorte à être compatible avec les températures de fonctionnement du système de stockage.
La matrice MA est réalisée par surmoulage monobloc et monocouche autour des tubes 4, formant chacun un échangeur thermique. De cette manière, la matrice MA est en contact avec la surface extérieure des tubes 4. Cette solution confère une grande adhésion entre la matrice poreuse MA et les tubes 4, améliorant le transfert de chaleur des tubes vers la structure, et de la structure vers les tubes. La matrice MA est réalisée par un procédé de moulage mettant en œuvre une préforme réalisée à partir de noyaux. Un exemple de procédé de fabrication sera décrit ci-dessous.
Les tubes peuvent être en acier carbone, en acier inoxydable ou tout autre métal présentant une température de fusion suffisante pour tenir à la température de fusion du matériau de la matrice lors du procédé de moulage.
La mise en œuvre d’une matrice poreuse pour diffuser la chaleur dans le matériau MCP ou pour l’en extraire permet de réduire, voire supprimer les zones de matériau MCP qui seraient difficilement accessibles thermiquement et ne participeraient donc pas au stockage thermique.
Une alternative est représentée sur la . Le module de stockage thermique M1 est tel que le moulage de la matrice MA’ autour de tubes 4 est réalisé afin que des zones ZI de la matrice entourant les tubes et à proximité de ceux-ci présentent une porosité sensiblement plus faible que celles des zones ZII plus éloignées des tubes. Les zone ZI forment chacune une gaine de matériau métallique faiblement poreux, entourant les tubes 4 et en contact avec ceux-ci. Les zones ZII de la matrice éloignées des tubes ont par exemple une porosité comprise entre 75% et 95%, et la porosité des zones ZI est comprise par exemple entre 0% et quelques %.
La porosité d’une structure alvéolaire peut être calculée de la manière suivante : la masse m1 de la structure alvéolaire est mesurée en kg. La structure alvéolaire est placée dans un récipient et entièrement immergée dans de l’eau qui est versée jusqu’à une graduation donnée. La masse m2 de l’ensemble constitué par la structure alvéolaire et l’eau est mesurée en kg. Le récipient est vidé puis rempli uniquement d’eau jusqu’à ladite graduation. La masse m3 d’eau est mesurée en kg.
Le volume de la structure alvéolaire Vsol est déterminé en litre (l).
Le taux de vide ε est calculé selon l’équation suivante, où ρ est la masse volumique de l’eau en kg/l : [Math 1] Les zones ZI de faible porosité permettent de réduire, voire supprimer, la présence de matériau MCP directement en contact avec les tubes, le matériau MCP présentant généralement une faible conductivité thermique. De plus ces zones ZI, ou peaux, permettent d’améliorer les transferts thermiques dans les différentes directions de la matrice, ces zones entourant de manière homogène les tubes. La réalisation de ces zones ZI formant une surépaisseur extérieurement sur les tubes est obtenue en réservant dans la préforme des volumes libres autour des tubes, ces volumes libres favorisant par ailleurs l’écoulement et la répartition du matériau en fusion à l’intérieur du moule, lors de la coulée du métal liquide.
La surépaisseur a par exemple une épaisseur de quelques millimètres. A titre d’exemple non-limitatif, elle a une épaisseur entre 5 mm et 10 mm, pour des tubes de diamètre de 17,2 mm et d’épaisseur de 2 mm.