INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans les mémoires où l’information est encodée en mode 2T2R, les opérations de lecture, hors celle de vérification de la programmation, peuvent être effectuées en mode 2T2R aussi appelé lecture en mode différentiel. Les valeurs des deux résistances présentes dans chaque cellule mémoire 2T2R qui est adressée, sont comparées entre elles à l’aide d’un amplificateur de détection SA.
Une technique de lecture d’une donnée stockée dans une cellule mémoire 2T2R est décrite dans le document : « Hybrid Analog-Digital Learning with Differential RRAM synapses » de Bocquet et al. IEDM19-534. Elle utilise un circuit de lecture doté d’un amplificateur de détection de type à verrouillage qui, lors d’une opération de lecture, est couplé à la paire différentielle d’éléments résistifs par l’intermédiaire d’une paire de lignes de bits et est dotée de nœuds dont les potentiels basculent en fonction de valeurs de courant qui traversent les éléments résistifs. Ce type d’amplificateur de détection est réalisé avec peu de transistors et fonctionne comme un amplificateur différentiel de courant à fort gain. Il permet de comparer directement des courants qui traversent les éléments résistifs et circulent via des lignes de bits.
Étant donné que les éléments résistifs conservent leurs valeurs respectives même après la suppression de la tension appliquée, la mémoire résistive RRAM fait partie des mémoires non volatiles. Cependant, l’usage d’une mémoire implique de fréquentes transitions entre un état à haute résistance (HRS) et un état à faible résistance (LRS), et réciproquement, et chaque événement de commutation entre ces états résistifs peut introduire des dommages, les valeurs des résistances programmées pouvant changer à cause de phénomènes de relaxation, et entraîner alors une dégradation des performances de la RRAM.
Le temps de rétention de l’information dans une mémoire résistive dépend alors (a) des opérations de lecture et d’écriture, (b) des températures d’utilisation et/ou (c) des champs magnétiques élevés dans le cas des mémoires magnétiques.
De plus, les tensions de commutation sont aussi des paramètres présentant un degré élevé de variation. Les variations de la commutation de résistance comprennent des fluctuations temporelles (cycle à cycle) et des fluctuations spatiales (dispositif à dispositif).
Ces variations entrainent que les résistances des mémoires résistives qui sont programmées dans l’état LRS peuvent dériver vers un état HRS, et les résistances qui sont programmées dans l’état HRS peuvent dériver vers un état LRS. Dès lors, ce glissement des valeurs des résistances programmées peut engendrer des erreurs lors des opérations de lecture, et diminuer la performance des mémoires.
Une manière courante d’améliorer la performance des mémoires RRAM est de diminuer leur taux d’erreur. Pour réduire le taux d’erreur des mémoires, une solution couramment utilisée consiste à utiliser un code correcteur d’erreurs ou ECC (pour « Error Correcting Code » selon la terminologie anglo-saxonne) qui encode les données avant leur écriture en mémoire. Généralement, l’encodeur ECC est situé à l’intérieur ou à proximité du contrôleur mémoire. Lors de l'encodage de données avec un code ECC, des bits de vérification sont ajoutés aux bits de données, les bits de vérification représentant une information redondante calculée à partir des bits de données, qui permet la détection et la correction des erreurs affectant aussi bien les bits de données que les bits de vérification. L’ensemble des bits de données et des bits de vérification forme un mot de code.
L’utilisation de mémoires résistives 2T2R, qui présentent théoriquement une fenêtre de lecture deux fois plus grande, permet de réduire le taux d’erreurs et le besoin d’employer un code correcteur coûteux. L’efficacité de l’encodage différentiel est plus grande dans le cas où la programmation de chaque résistance utilisée pour un encodage différentiel est effectuée en mode 1T1R, c’est-à-dire dans un mode où il faut garantir que si la valeur de la résistance doit être en état HRS/LRS alors elle est bien plus grande/petite qu’une valeur de référence R REF . Cependant cette dernière contrainte rend l’opération d’écriture d’une mémoire résistive plus difficile et plus longue.
Dans les mémoires résistives de type 2T2R, une opération d’écriture utilise significativement plus d'énergie qu’une opération de lecture et, de plus, elle affecte les performances des cellules de mémoires, bien plus que ne le fait une opération de lecture. Face à cette problématique de perte de performance il existe le besoin d’une solution pour éviter ou diminuer les opérations d’écriture dans des mémoires résistives de type 2T2R.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, il est préférable que la totalité ou sensiblement la totalité des composants utiles, notamment ceux utiles en tant que composants A) et/ou B), comme pour les composants A1), A2), A3), B1) et/ou B2), soient chacun exempts de phényle. Pour un produit capillaire, notamment une huile capillaire, la présence de phényle dans certains composants, par exemple dans une silicone, peut généralement bénéficier à l'effet de brillance. Cependant, il est également connu qu'un composé contenant du phényle peut souvent être non respectueux de l'environnement. En revanche, les inventeurs de la présente invention ont découvert de manière étonnante qu'en utilisant la composition d'huiles selon la présente invention comprenant la combinaison spécifique des composants A) et B), la brillance souhaitée peut encore être obtenue.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, il est préférable que la composition d'huiles consiste essentiellement en, ou consiste en, les composants A1), A2), A3), B1) et B2) décrits ici. Selon un mode de réalisation de la présente invention, il est préférable que la composition d'huiles consiste essentiellement en, ou consiste en, les composants A1), A2), B1) et B2) décrits ici.
Adjuvants ou additifs La composition d'huiles de la présente invention peut comprendre des adjuvants ou additifs cosmétiques classiques, par exemple des parfums, des charges, des antioxydants (par exemple, des tocophérols, tels que d-alpha-tocophérol, d-bêta-tocophérol, d-gamma-tocophérol, d-delta-tocophérol), et des mélanges de ceux-ci.
L'homme du métier peut sélectionner la quantité d'adjuvants ou d'additif supplémentaire de manière à ne pas affecter négativement l'utilisation finale de la composition d'huiles selon la présente invention.
Forme anhydre Dans le cadre de la présente invention, la composition selon la présente invention peut être essentiellement sous forme anhydre. Selon la présente invention, on évite de préférence d'inclure de l'eau ou de l'humidité dans la composition ; toutefois, les personnes de métier comprennent aisément que l'eau peut ne pas être éliminée à 100 %. Par exemple, bien que l'eau ne soit pas intentionnellement ajoutée, elle peut être apportée par des ingrédients de la composition qui la contiennent en quantité résiduelle, incorporée pendant la production, ou absorbée de l'environnement pendant la production et/ou le stockage.
Par conséquent, aux fins de la présente invention, le terme « anhydre » signifie l'absence d'eau ou la présence d'eau en une quantité telle que les personnes qualifiées peuvent déterminer qu'elle est exempte ou sensiblement exempte d'eau. Par exemple, une composition « anhydre » selon la présente invention peut comprendre moins de 2 %, de préférence moins de 0,5 % en poids d'eau, par rapport au poids total de la composition. De préférence, une composition « anhydre » selon la présente invention ne comprend pas de quantité détectable d'eau, où la « quantité détectable » signifie une quantité pouvant être détectée par un dispositif classiquement utilisé dans la technique pour mesurer la teneur en eau.
Facultativement, les composants A) à C), ainsi que, s'ils sont présents, tout autre composant, sont soumis à une étape d'élimination de l'eau avant d'être incorporés dans la composition de la présente invention. Les moyens techniques pour l'élimination de l'eau ne sont pas particulièrement limités, pour autant que la composition obtenue soit « anhydre ».
La composition d'huiles de la présente invention peut se présenter sous forme de gel d'huile ou de baume d'huile.
Procédé et utilisation Les compositions selon l'invention peuvent être fabriquées par des processus connus, généralement utilisés dans le domaine cosmétique ou dermatologique.
Selon un mode de réalisation, la présente invention concerne un procédé non thérapeutique de soin de la matière kératineuse, en particulier des cheveux, comprenant l'application de la composition d'huiles selon la présente invention sur la peau, en particulier les cheveux.
Les principales matières premières utilisées, leurs noms commerciaux et leurs fournisseurs sont énumérés ci-dessous.
Nom INCI Nom commercial Fournisseur ISODODECANE PERMETHYL 99 A PERMETHYL DIMETHICONOL DOWSIL PMX-1505 FLUID DOW CORNING (DOW CHEMICAL) ISONONYL ISONONANOATE ERCAREL ISN/O ERCA BIS-AMINOPROPYL DIMETHICONE X-22-9678B SHIN ETSU CAPRYLYL METHICONE DOWSIL FZ-3196 FLUID DOW CORNING (DOW CHEMICAL) AMODIMETHICONE DOWSIL AP-8568 AMINO FLUID DOW CORNING (DOW CHEMICAL) Dimethicone XIAMETER PMX-200 SILICONE FLUID 60000 CST DOW CORNING (DOW CHEMICAL) Dimethicone KF-96H-10000CS SHIN ETSU Dimethicone KF-96 A-6CS SHIN ETSU
Exemple 1 La composition selon la formule de l'invention (Inv.) 1 et les formules comparatives (Comp.) 1 à 4 ont été préparées selon les contenus indiqués dans le tableau 2.
Composants Inv. 1 Comp. 1 Comp. 2 Comp. 3 Comp.4 Diméthiconol 7,35 7,35 7,35 7,35 7,35 Isononanoate d’isononyle 15 15 15 15 15 Bis-aminopropyl diméthicone 1,85 Caprylyl méthicone 20,4 20,4 20,4 20,4 20,4 Amodiméthicone 1,85 Diméthicone (60000cst) 1,85 Diméthicone (10000cst) 1,85 Diméthicone (6cst) 1,85 Isododécane QS à 100 QS à 100 QS à 100 QS à 100 QS à 100
Les modes de réalisation de l'outil 102 peuvent varier en termes de niveau d'automatisation et des particularités fournies avec l'outil 102.
Dans un mode de réalisation de l'outil 102, l'outil 102 peut n'inclure aucune particularité automatisée ou électronique. Dans ce mode de réalisation, l'outil 102 comprend l'applicateur 152 configuré pour mélanger, recueillir et appliquer la formulation. L'outil 102 peut inclure l'aimant 166 pour aisément placer l'outil 102 sur le distributeur 100. Dans ce mode de réalisation, la sélection des recettes de la formulation est déterminée par l'application 202 s’exécutant sur le téléphone intelligent 200 connecté. Dans un mode de réalisation, le distributeur 100 inclut un commutateur ou un capteur 128 pour détecter la présence de l'outil 102 fixé au distributeur 100. Lors de la réception de la recette de l'application 202, le distributeur 100 détermine le moment où l'outil 102 est retiré, et active ainsi le commutateur ou le capteur 128 qui déclenche automatiquement la distribution de la formulation sur la zone de réception 104. Facultativement, l'utilisateur peut déclencher la distribution de la formulation via l'application 202 sans dépendre du retrait de l'outil 102.
La est un mode de réalisation d'un procédé 700 d'utilisation de l'outil 102 et du distributeur 100 qui comporte une distribution automatisée lors de la détection du retrait de l'outil 102 du distributeur 100.
Dans le procédé de la , le distributeur 100 peut avoir un commutateur magnétique 128, qui est par exemple activé pour s'allumer et s'éteindre avec l'aimant 166 incorporé dans le corps 150 du distributeur 100. Cela permet un degré nominal d'automatisation. Par exemple, la détection de la présence ou du retrait de l'outil 102 peut être utilisée pour allumer et éteindre le distributeur 100, ou la détection de la présence ou du retrait de l'outil 102 peut être utilisée pour automatiser la distribution de la formulation.
Au niveau du bloc 702, l'utilisateur utilise l'application 202 sur le téléphone intelligent 200 pour déterminer la recette appropriée de formules de chacune des cartouches. La détermination des formulations personnalisées est décrite dans les références mentionnées dans le présent document. Au niveau du bloc 702, la recette de formules est transmise de l'application 202 au distributeur 100. Cependant, le distributeur 100 attend que l'utilisateur retire l'outil 102 du distributeur 100.
Au niveau du bloc 704, le retrait de l'outil 102 du distributeur 100 active le commutateur 128, ce qui entraîne la distribution en les quantités déterminées par l'application 202 des formules vers la zone de réception 104 .
Au niveau du bloc 706, l'outil 102, spécifiquement l'applicateur 152 est utilisé pour mélanger la formulation, qui inclut, par exemple, trois formules distribuées sur la zone de réception 104 du distributeur 100 sans être complètement mélangées. L'outil 102 comporte l'embout 162 en son centre qui est destiné à être utilisé pour le mélange. Après le mélange, la formulation mélangée peut être recueillie en utilisant les côtés droit 156 et gauche 158 de l'outil 102 qui ont des formes concaves 130, 132 sur le côté droit 156 et des formes concaves 134, 136 sur le côté gauche 158 où la formulation peut être recueillie avant d'être appliquée avec les bords les plus extérieurs de l'applicateur 152.
Au niveau du bloc 708, après utilisation, l'outil 102 peut être nettoyé et fixé à nouveau au distributeur 100 pour être prêt pour la prochaine distribution de formulation. Lors de la fixation de l'outil 102 sur le distributeur 100, le commutateur 128 activé magnétiquement sur le distributeur 100, éteint le distributeur 100. Les puces mémoire sur chacune des cartouches 106 peuvent être mises à jour pour suivre la quantité de formule restante dans chaque cartouche.
Dans un mode de réalisation, l'outil 102 peut être en outre automatisé pour fournir un fonctionnement autonome sans dépendre de l'application 202 pour déterminer la recette des formules à distribuer à partir des cartouches. Dans un mode de réalisation, l'outil 102 inclut les dispositifs de capteurs 624 incluant le capteur de proximité 610, un outil de diagnostic 612 et un capteur de peau 614 qui sont illustrés sur la . Dans ce mode de réalisation, l'outil 102 inclut la carte de circuit imprimé 602 illustrée en , incluant une interface de communication, telle que l'interface Bluetooth® basse consommation 608, une unité de commande 606, une mémoire 604 dans laquelle est stockée un programme pour exécuter le procédé tel que décrit plus en détail en association avec la , une batterie 620 pour alimenter les dispositifs, l'aimant 166, et facultativement des boutons 622 pour fournir des options sélectionnées par l'utilisateur. Optionnellement, dans ce mode de réalisation, , l'outil 102 peut inclure un ou plusieurs dispositifs qui peuvent être utilisés pour fournir des traitements, tels que des diodes électroluminescentes 616 pour les traitements par la lumière, un dispositif 618 qui génère de la chaleur ou du froid, des micro-courants, des vibrations, ou les trois.
La est un mode de réalisation d'un procédé 800 d'utilisation de l'outil 102 comportant au moins les dispositifs de capteurs et les dispositifs de cartes de circuits imprimés 602 illustrés en . Facultativement, l'outil 102 peut en outre inclure des dispositifs de traitement. A titre d'exemple, le procédé est décrit en utilisant une formulation de soin de la peau ; toutefois, le procédé peut être appliqué dans le cas de formules pour les lèvres, de fond de teint et/ou de soin des cheveux.
Au niveau du bloc 802, l'outil 102 est fixé au distributeur 100 et peut être activé en décrochant l'outil 102 du distributeur 100. Le distributeur 100 peut avoir un commutateur 128 activé magnétiquement. Lorsque l'outil 102 est décroché, le distributeur 100 détecte que l'outil 102 a été retiré et s'allume.
Au niveau du bloc 804, l'outil 102 peut comporter un bouton 622 pour sélectionner une recette de soin de jour ou de nuit de la peau. Cependant, le nombre de recettes n'est pas limité et peut inclure d'autres formulations. L'outil 102 détecte la sélection de la recette de jour ou de nuit qui sera un facteur pour déterminer la quantité de formule à distribuer à partir des cartouches.
Au niveau du bloc 806, l'utilisateur applique l'outil 102 sur la zone de la peau à diagnostiquer. Le capteur de contact avec la peau 614 est configuré pour détecter une propriété de la peau qui reflète le type de condition de la peau, telle que la sécheresse, les taches sombres, les rides, la fermeté, les pores, les ridules, l'aspect terne. Par exemple, les capteurs 614 peuvent inclure un capteur d'humidité qui mesure l'impédance pour déterminer la sécheresse de la peau. Dans un autre mode de réalisation, le capteur 614 peut mesurer la réflectance de la lumière pour diagnostiquer la présence des taches sombres et des rides. Dans un mode de réalisation, l'outil de diagnostic 612 emploie les procédés de diagnostic qui sont décrits dans les publications précédentes décrivant le distributeur et l'application 202. Des procédés de diagnostic similaires peuvent être programmés et stockés dans la mémoire 604 de l'outil 102. Après la détermination par l'outil 102 du ou des types de condition de la peau, la recette caractérisant le mélange des formules des cartouches est déterminée.
Dans un mode de réalisation, une recette décrit la quantité de chaque formule devant être distribuée à partir des cartouches pour chaque type de condition de la peau diagnostiqué. Dans un mode de réalisation, la quantité de chaque formule devant être distribuée est prédéterminée sur la base d'essais ou d'expériences antérieurs et stockée dans une base de données relationnelle qui fournit la quantité de formule à distribuer pour chaque type de dommage de la peau détectée. Par exemple, le procédé de diagnostic peut utiliser la mesure de la sécheresse de la peau, la détection des rides et/ou des taches sombres pour sélectionner une recette prédéterminée de formules avec des composés actifs, tels que les acides alpha-hydroxylés (AHA), les vitamines C et E, l'acide hyaluronique, l'acide férulique, le rétinol, le concombre, le thym, la mûre, etc.
Au niveau du bloc 808, lorsque l'utilisateur déplace à nouveau l'outil 102 vers le distributeur 100, le capteur de proximité 610 détecte la proximité du distributeur 100, et le distributeur 100 est capable d'établir une communication avec l'outil 102, par exemple par le biais d'un appairage Bluetooth®. La recette de formules déterminée par l'outil de diagnostic 612 est alors communiquée au distributeur 100. Par la suite, le distributeur 100 distribue les formules selon les ratios communiqués par l'outil 102. Dans un mode de réalisation, la distribution des formules n'est pas activée par l'appli 202.
Au niveau du bloc 810, les formules sont mélangées avec l'outil 102. A cet effet, l'outil 102 comporte en son centre l'embout 162 destiné à être utilisé pour le mélange. Après le mélange, la formulation mélangée peut être recueillie en utilisant les côtés droit 156 et gauche 158 de l'outil 102 qui sont de formes concaves 130, 132 sur le côté droit 156 et de formes concaves 134, 136 sur le côté gauche 158 où la formulation peut être recueillie avant d'être appliquée avec les bords les plus extérieurs de l'applicateur 152.
Afin de simplifier le procédé de fabrication et diminuer le coût des plaques bipolaires, qui représente approximativement 40% du coût total de la pile à combustible, les solutions mises en œuvre dans l'art antérieur ont notamment consisté à réaliser les obstacles à l’écoulement par impression sur un substrat plan métallique ou composite pour former un guide d’écoulement, puis la plaque bipolaire à partir d’au moins deux guides d’écoulement. Ce procédé permet, en variante, de réaliser le circuit fluidique sur la couche de diffusion gazeuse 120, en dehors de la plaque bipolaire 100.
Chacune de ces deux zones comprend des nervures (ou dents) réalisant un guide d’écoulement. Par ailleurs, notamment en zone d’homogénéisation (ZH), voire autour de la zone active (ZA), un joint d’étanchéité peut être prévu qui entoure, de préférence entièrement, le guide d’écoulement.
En effet, les deux circuits fluidiques imprimés ont, dans la majorité des cas, un design différent et il n’y a pas alors d’alignement des dents de part et d’autre du feuillard, notamment au niveau de la zone active (ZA). En outre, les circuits fluidiques imprimés de part et d’autre d’un même feuillard peuvent être de natures différentes entre elles, et donc présenter des résistances mécaniques différentes entre elles. L’on comprend donc que, lors du calandrage, des contraintes inhomogènes sont appliquées aux différentes zones des circuits fluidiques imprimés de part et d’autre du feuillard ; or certaines zones ne peuvent être contraintes sans que cela n’affecte négativement leurs propriétés, dont leur forme notamment (élargissement des dents par exemple).
Le dispositif informatique connecté 200 inclut également un support de stockage. Cependant, il est possible d'accéder aux services en utilisant un dispositif informatique qui n'inclut pas de moyens de persistance des données sur un support de stockage local. Le support de stockage peut être volatile ou non volatile, amovible ou non amovible, et mis en œuvre à l'aide de toute technologie capable de stocker des informations telles que, sans s'y limiter, un disque dur, un lecteur à circuits intégrés, un CD-ROM, un DVD ou un autre disque de stockage, des cassettes magnétiques, une bande magnétique, un disque de stockage magnétique, et/ou équivalents.
Des mises en œuvre appropriées de dispositifs informatiques connectés 200 incluent un processeur, une mémoire système, un bus de communication, un support de stockage et une interface réseau sont connues et disponibles dans le commerce. Le dispositif informatique connecté 200 peut inclure des dispositifs d'entrée, tels qu'un clavier, un pavé numérique, une souris, un microphone, un dispositif d'entrée tactile, un écran tactile, une tablette et/ou similaires. Ces dispositifs d'entrée peuvent être couplés au dispositif informatique 200 par des connexions filaires ou sans fil incluant la radiofréquence (RF), infrarouge, série, parallèle, Bluetooth, Bluetooth basse consommation, USB, ou d'autres protocoles de connexion appropriés utilisant des connexions sans fil ou physiques. De même, le dispositif informatique 200 peut également inclure des dispositifs de sortie tels qu'un afficheur, des haut-parleurs, une imprimante, etc. Ces dispositifs étant bien connus dans l’état de l'art, ils ne sont pas illustrés ou décrits dans le présent document.
Le distributeur 100 inclut une unité centrale de traitement (CPU) 112 qui fournit une commande primaire sur les composants de circuit séparés du distributeur 100, tels qu'un circuit de commande de distributeur 114 (qui peut inclure un circuit de commande pour les moteurs, un circuit pour un encodeur optique, et un circuit de capteur inductif).
L'unité centrale de traitement 112 peut également commander un dispositif d'entrée/sortie 116 optionnel (tel qu'un écran tactile, un clavier ou une souris), une mémoire 118, le circuit d'interface de communication sans fil 120, l'interface de bus série universel (USB) 122, une commande de diode électroluminescente (DEL)124, un dispositif d'affichage 126 et un commutateur ou un capteur 128 détectant la présence de l'outil 102. La commande de diode électroluminescente 124 commande l’émission d’impulsions d'un ou plusieurs indicateurs lumineux. Le distributeur 100 inclut un circuit pour un lecteur 108 avec une antenne 110 pour communiquer avec des dispositifs de communication et de stockage électroniques dans les cartouches 106.
Dans un mode de réalisation, le circuit inclut, entre autres, un ou plusieurs dispositifs informatiques tels qu'un processeur (par exemple, un microprocesseur, un processeur quantique, un processeur de qubits, etc.), une unité centrale de traitement (CPU), un processeur de signaux numériques (DSP), un circuit intégré à application spécifique (ASIC), un réseau de portes programmables sur site (FPGA), ou similaire, ou toute combinaison de ceux-ci, et peuvent inclure des éléments de circuits numériques ou analogiques discrets ou des composants électroniques, ou des combinaisons de ceux-ci.