INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Fig. 8 montre un domaine d’ajustement convexe des puissances active et réactive d’une installation.
Fig. 9A montre un domaine d’ajustement non convexe des puissances active et réactive d’une installation.
Fig. 9B montre la convexification du domaine d’ajustement de la .
Fig. 9C montre l’obtention d’une solution pour les domaines illustrés aux figures 9A et 9B.
Selon un mode particulier, l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan, aussi désigné « extrait fermenté de mangoustan », selon l’invention se présente sous la forme d’une solution aqueuse d’extrait fermenté comprenant l’extrait sec fermenté, de l’eau et un conservateur. L’extrait fermenté sous forme de solution aqueuse est également nommé ‘matière première’ dans la description, par opposition à ‘matière sèche’ ou extrait sec fermenté.
Selon un mode particulier, la solution aqueuse d’extrait fermenté comprend l’extrait fermenté en une teneur active (matière sèche) allant de 0,5 à 4 % en poids, notamment 1 à 3 % en poids, de préférence 1,7 à 2,7 % en poids, et en particulier 1,2 à 1,9 % en poids de matière active par rapport au poids total de matière première (solution aqueuse d’extrait fermenté), de l’eau et un conservateur, de préférence le propanediol. La teneur en eau ira généralement de 60 à 80 % en poids, notamment de 65 à 75 % en particulier de 68 à 69 % en poids par rapport au poids total de matière première (solution aqueuse d’extrait fermenté) et la teneur en conservateur (par exemple le propanediol) ira généralement de 20 à 40 % en poids, notamment de 25 à 35 % en poids, en particulier 30 % en poids par rapport au poids total de matière première (solution aqueuse d’extrait fermenté).
Ainsi, l’invention porte également sur un extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan sous la forme d’une solution comprenant 1 à 2 % en poids de matière active d’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan, 65 à 75 % en poids d’eau et 25 à 30 % en poids de propanediol.
De préférence, la solution aqueuse d’extrait fermenté, autrement nommée ‘matière première’ dont la caractérisation est illustrée ci-après, comprend 1,2 à 1,9 % en matière active (matière sèche) d’extrait fermenté, 28,1 à 28,8 % d’eau et 30 % de propanediol par rapport au poids total de matière première (solution aqueuse d’extrait fermenté).
Selon un mode particulier et préféré, l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan selon l’invention se caractérise par une teneur en acide gluconique supérieure à 50 mg/g, et une teneur en acide acétique supérieure à 200 mg/g, en poids par rapport au poids d’extrait sec de l’extrait fermenté.
Selon un mode particulier, l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan comprend une teneur en acide gluconique supérieure à 5 %, de préférence allant de 5 à 15 %, et une teneur en acide acétique supérieure à 20 %, de préférence allant de 20 à 50 %, en poids par rapport au poids d’extrait sec (matière sèche) de l’extrait fermenté.
De préférence, l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan comprend une teneur en acide gluconique allant de 5 à 15 %, plus préférentiellement allant de 6 à 10 % en poids par rapport au poids d’extrait sec de l’extrait fermenté.
De préférence, l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan comprend une teneur en acide acétique allant de 20 à 50 %, plus préférentiellement allant de 25 à 35 % en poids en poids par rapport au poids d’extrait sec de l’extrait fermenté.
L’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan peut comprendre d’autres acides organiques, tels que l’acide malique, l’acide pyruvique, l’acide quinique, l’acide succinique, et l’acide citrique. Aussi, l’extrait fermenté de mangoustan peut notamment comprendre :
- une teneur en acide malique allant de 0,1 à 0,5 %, de préférence de 0,15 à 0,7 % plus préférentiellement de 0,17 à 0,5 %, en poids par rapport au poids d’extrait sec de l’extrait fermenté,
- une teneur en acide pyruvique allant de 0,01 à 1 %, de préférence de 0,02 à 0,5 % plus préférentiellement de 0,04 à 0,1 %, en poids par rapport au poids d’extrait sec de l’extrait fermenté,
- une teneur en acide quinique allant de 0,1 à 1,5 %, de préférence de 0,2 à 1 % plus préférentiellement de 0,4 à 0,7 %, en poids par rapport au poids d’extrait sec de l’extrait fermenté,
- une teneur en acide succinique supérieure à 0,1 % en poids, de préférence allant de 0,1 à 1,5 %, de préférence de 0,2 à 1 % plus préférentiellement de 0,4 à 0,7 %, en poids par rapport au poids d’extrait sec de l’extrait fermenté, et/ou
- une teneur en acide citrique allant de 0,05 à 1 %, de préférence de 0,08 à 0,7 % plus préférentiellement de 0,1 à 0,5 %, en poids par rapport au poids d’extrait sec de l’extrait fermenté.
De préférence, l’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan ne comprend pas d’acide glucuronique ou d’acide tartrique.
L’extrait fermenté d’écorces de fruits de mangoustan peut également comprendre un ou plusieurs conservateurs. Par « conservateur » on entend un composé qui a pour but de préserver la composition de l’extrait ou la composition cosmétique le contenant de toute altération physico-chimique et/ou microbienne. De préférence, au moins un conservateur est choisi parmi le butylène glycol, la glycérine, le propylène glycol, le benzoate de sodium, le sorbate de potassium, et le propanediol.
a) le(s) groupe(s) photodimérisable(s) portant une fonction stylbazolium de formule (Ia) ou (Ib) et leurs isomères géométriques : X - (Ia)
- X- désigne un contre ion anionique de préférence choisi parmi les ions halogénures tels que chlorures, bromures, iodures, perchlorates, tetrafluoroborates, méthylsulfate, phosphates, sulfates, méthanesulfonates, p-toluènesulfonate ; de préférence le groupe styryre se trouve en para du groupe pyridinium et/ou en para de la liaison ; X - (Ib)
de préférence le groupe styryre se trouve en para du groupe pyridinium;
b) les groupements photodimérisables portant une fonction styrylazolium de formule (IIa) : X - (IIa)
La plupart des copolymères polyhydroxyalcanoates sont des polymères issus de la polycondensation d’unités répétitives polymériques en grande majorité identiques et issus de même source de carbone ou substrat. Ces documents ne décrivent pas l’utilisation cosmétique de copolymères issus de la polycondensation à partir d’un substrat ou 1 ère source de carbone aliphatique, et d’au moins un 2 ème substrat différent du premier comprenant une ou plusieurs groupes hydrocarbonés (in)saturés avec des polysaccharides modifiés. Un besoin existe donc de disposer de composition comprenant des copolymères polyhydroxyalcanoates lipophiles ou lipophiles solubles en phase grasse. Cela permet d’obtenir un film sur les matières kératiniques présentant de bonnes propriétés cosmétiques, notamment une bonne résistance aux huiles et au sébum, ainsi que pouvoir jouer sur la brillance ou matité.
Dans beaucoup de conditions d’utilisation de matéraux flmogènes sur les matières kératiniques telles que dans des applications de maquillage ou de coloration par exemple, il est souhaitable d’avoir, outre une bonne résistance à l’eau et aux huiles notamment alimentaires telles que l’huile d’olive, une très bonne résistance au frottement des dépôts de matériaux filmogènes tant pour éviter le transfert par exemple vers les vêtements, que pour conserver un aspect homogène des dépôts. Si la résistance au frottement est insuffisante, on peut obtenir des dépôts qui deviennent rapidement très inesthétiques pour les consommateurs, en particulier si ces dépôts sont colorés comme dans les applications de maquillage telles que les rouges à lèvres, les fonds de teint ou les mascaras. Dans les applications capillaires, l’absence de résistance au frottement est également très problématique dans toutes les applications coloration car elles engendrent un transfert vers les vêtements et crééent un aspect inesthétique des fibres kératiniques. Il existe donc un besoin d’améliorer la tenue des PHA véhiculés notamment en phase huileuse.
Notamment lorsque le dépôt est coloré, le dépôt obtenu doit également avoir une bonne résistance à l’humidité pour éviter des transferts de couleur, par exemple vers les vêtements, qui sont à eux seuls prolématiques et qui rendent le dépôt très inesthétique.
Ces problèmes sont résolus par la mise en oeuvre de compositions C1 décrites ci après, ces compositions permettant d’améliorer de façon importante la résistance au frottement des copolymère(s) polyhydroxyalcanoate (PHA). De plus les compositions C1 selon l’invention permettent d’obtenir après dépôt, un film sur les matières kératiniques présentant de bonnes propriétés cosmétiques, notamment une bonne résistance aux huiles et au sébum, une bonne résistance à l’eau, une bonne adhésion, une bonne résistance aux frottements ainsi que pouvoir jouer sur la brillance ou matité.
Ainsi l’objet principal de la présente invention est une composition C1 comprenant : a) un ou plusieurs copolymère(s) polyhydroxyalcanoate (PHA) qui contien(nen)t, de préférence consistant en, plusieurs unités répétitives choisies parmi les unités (A) suivantes, ainsi que leurs isomères optiques, géométriques, leurs sels d’acide ou de base, organique ou minéral, et leurs solvates tels que les hydrates : -[-O-CH(R 1 )-CH 2 -C(O)-]- unité (A) unités polymériques (A) dans lesquelles : R 1 représente une chaine hydrocarbonée, non cyclique saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, ou cyclique saturée ou insaturée, aromatique ou non aromatique, comprenant de 5 à 28 atomes de carbones ; de préférence la chaine hydrocarbonée est choisie parmi i) (C 5 -C 28 )alkyle, linéaire ou ramifié, ii) (C 5 -C 28 )alkényle, linéaire ou ramifié, iii) (C 5 -C 28 )alkynyle, linéaire ou ramifié, de préférence le groupe hydrocarboné est linéaire ; ladite chaine hydrocarbonée étant : éventuellement substituée par un ou plusieurs atomes ou groupes choisis parmi : a) halogène tels que chlore ou brome, b) hydroxy, c) thiol, d) (di)(C 1 -C 4 )(alkyl)amino, e) (thio)carboxy, f) (thio)carboxamide –C(O)-N(R a ) 2 ou –C(S)-N(R a ) 2 , g) cyano, h) iso(thio)cyanate, i) (hétéro)aryle tel que phényl ou furyl, et j) (hétéro)cycloalkyle tel que anhydride, époxyde ou dithiolane, k) actif cosmétique ; l) R-X avec R représentant un groupe choisi parmi α) cycloalkyle tel que cyclohexyle, β) hétérocycloalkyle tel que sucre de préférence monosaccharide tel que glucose, γ) (hétéro)aryle tel que phényle, δ) actif cosmétique, m) thiosulfate et X représentant a’) O, S, N(R a ) ou Si(R b )(R c ), b’) S(O) r , ou (thio)carbonyle, c’) ou les associations de a’) avec b’) tels que (thio)ester, (thio)amide, (thio)urée, sulfonamide ; R a représentant un atome d’hydrogène, ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle, ou aryl(C 1 -C 4 )alkyle tel que benzyle, de préférence R a représente un atome d’hydrogène ; R b et R c , identiques ou différents, représentent un groupe (C 1 -C 4 )alkyle ou (C 1 -C 4 )alkoxy particulièrement un seul substituant ; de préférence choisi parmi b) halogène, et j) tel que epoxide ; et/ou éventuellement interrompue par un ou plusieurs a’) hétéroatomes tels que O, S, N(R a ), et Si(R b )(R c ), b’) S(O) r , (thio)carbonyle, c’) ou les associations de a’) avec b’) tels que (thio)ester, (thio)amide, (thio)urée, sulfonamide avec r valant 1 ou 2, R a étant tel que défini précédemment, de préférence R a représente un atome d’hydrogène, R b et R c , étant tels que définis précédemment ; et b) un ou plusieurs polysaccharide(s) modifié(s) ; et c) éventuellement un ou plusieurs corps gras ; de préférence liquides à 25 °C et à pression atmosphérique ; et d) éventuellement un ou plusieurs solvant(s) organique(s) différent(s) de c), de préférence polaire aprotique ou protique, particulièrement polaire et protique ; et e) éventuellement de l’eau, de préférence la composition C1 contient les ingrédients c) + d).
Un autre objet de l’invention est l’utilisation en cosmétique d’une composition C1 comprenant a) d’un ou plusieurs copolymère(s) PHA tel(s) que défini(s) précédemment, b) un ou plusieurs polysaccharide(s) modifié(s), éventuellement c) un ou plusieurs corps gras tel(s) que défini(s) précédemment, d) éventuellement un ou plusieurs solvant(s) organique(s) différent(s) de c), et e) éventuellement de l’eau, de préférence la composition C1 contient les ingrédients c) + d).
Un autre objet de l’invention est un procédé de traitement des matières kératiniques de préférence α) les fibres kératiniques, notamment humaines telles que les cheveux, ou β) la peau humaine, en particulier des lèvres, mettant en œuvre a) un ou plusieurs copolymère(s) PHA tel(s) que défini(s) précédemment, b) un ou plusieurs polysaccharide(s) modifié(s), éventuellement c) un ou plusieurs corps gras tel(s) que défini(s) précédemment, éventuellement d) un ou plusieurs solvant(s) organique(s) différent(s) de c) et éventuellement e) de l’eau, de préférence mettant en oeuvre les ingrédients a, b), c) et d).
a) Le ou les copolymères PHA La composition C1 ou C’1 de l’invention comprend comme premier ingrédient a) un ou plusieurs copolymère(s) PHA qui contien(nen)t ou de préférence consistant en, au moins deux unités polymériques différentes répétitives d’unités (A) telles que définies précédemment.
La ou les huiles de l’invention sont d’origine naturelle ou synthétique, de préférence naturelle, plus préférentiellement d’origine végétale. Elles sont différentes des acides gras car les acides gras salifiés constituent également des savons généralement solubles en milieux aqueux.
Selon un mode de réalisation préférée la ou les huilles c) ne sont pas minérales. Préférentiellement la composition C1 ou C1’ ne comprend pas d’huile minérale, telle que l’huile de vaseline.
De préférence la composition contient un ou plusieurs corps gras c) qui sont des corps gras liquides hydrocarbonés, à 25 °C et pression atmosphérique.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention la composition C1 ou C1’ contient une ou plusieurs huiles hydrocarbonées choisies parmi les hydrocarbures et en C 6 -C 16 ou à plus de 16 atomes de carbone jusqu’à 60 atomes de carbone, de préférence entre C 6 et C 16 , et en particulier les alcanes, les huiles d’origine animale, les huiles d’origine végétale, les glycérides ou huiles fluorées d’origine synthétique, les alcools gras, les esters d'acide gras et/ou d’alcool gras, les silicones. Particulièrement la ou les huiles sont choisis parmi les huiles non siliconées.
Selon un mode de réalisation particulier la ou les huiles de l’invention sont choisies parmi les alcanes en C 6 -C 16 , ces derniers sont linéaires ou ramifiés, éventuellement cycliques, de préférence la ou les huiles c) de l’invention sont choisies parmi les alcanes, linéaires ou ramifiés, en C 8 -C 14 , plus préférentiellement en C 9 -C 13 encore plus préférentiellement en C 9 -C 12 . A titre d’exemple, on peut citer l’hexane, le décane, l’undécane, le dodécane, le tridécane, les isoparaffines comme l’isohexadécane, l’isodécane ou l’isododécane. Les hydrocarbures linéaires ou ramifiés de plus de 16 atomes de carbone, peuvent être choisis parmi les huiles de paraffine, l’huile de vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que Parléam®.
Parmi les huiles hydrocarbonés c) ayant un paramètre de solubilité global selon l'espace de solubilité de HANSEN inférieur ou égal à 20 (MPa) 1/2 , on peut citer les huiles, qui peuvent être choisies parmi les huiles naturelles ou synthétiques, hydrocarbonées, éventuellement fluorées, éventuellement ramifiées, seules ou en mélange.
Selon un mode de réalisation très avantageux, la composition C1 ou C1’ de l’invention comprend une ou plusieurs huile(s) hydrocarbonée(s). La ou les huile(s) peu(ven)t être volatile(s) ou non volatile(s).
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention la ou les huiles c) sont des huiles hydrocarbonées, linéaires ou ramifiées, qui sont volatiles notamment choisies parmi l’undécane, le décane, le dodécane, l’isododécane, le tridécane, et leur mélange d’huiles différentes, volatiles de préférence comprenant de l’isododécane dans le mélange, ou un mélange d’undécane et de tridécane
Selon un autre mode de réalisation particulier la ou les huiles c) sont un mélange d’une huile hydrocarbonée volatile et d’une huile hydrocarbonée non volatile dont le mélange comprend préférentiellement comme huile volatile dodécane ou l’isododécane.
Particulièrement la ou les huiles c) de l’invention sont un mélange d'alcanes en C 9 -C 12 , de préférence d'origine naturelle, dont les chaines comprennent de 9 à 12 atomes de carbone, de préférence des alcanes linéaires ou ramifiés, en C 9 -C 12 . Ce mélange est notamment connu sous le nom INCI C 9 -C 12 ALCANE, CAS 68608-12-8, VEGELIGHT SILK® commercialisé par BioSynthIs. Ce mélange d’huiles volatile biodégradable, volatile obtenu à partir d'huile de coco (viscosité est de 0.9-1.1 cSt (40 °C) et un point éclair à 65 °C).
Selon un mode de réalisation, la composition C1 ou C1’ contient au moins 80% d’huiles liquides à 25°c et pression atmosphériques hydrocarbonnées de préférence volatiles plus préférentiellement choisies parmi l’isodécane, le décane, le Cetiol UT®, le VEGELIGHT SILK®.
Selon un autre mode de réalisation, la composition C1 ou C1’ comprend c) des huiles volatiles et non volatiles notamment dans une proportion huiles volatiles/huiles non volatiles supérieure ou égale à 4.
Selon un autre mode de réalisation, la composition C1 ou C1’ contient de 0 à 10% d’huiles siliconées, de préférence de 0 à 5% d’huiles siliconées.
La illustre une matrice de redondance à glissement 10 de taille 16×20 composée de 4 matrices 4×5. Elle montre l’ajout de points de connexion dans la matrice de redondance 10 pour assurer la continuité de service en cas de seconde panne spécifique.
Dans cet exemple, il est considéré qu’une première panne se produit dans un état initial tel que est l’indice de la première panne (panne sur l’équipement associé au canal ), puis ultérieurement qu’une deuxième panne d'indice se produit (panne sur l’équipement associé au canal ). Les deux équipements en panne et appartiennent au même groupe de 4 équipements associés à un même équipement redondant . Ainsi, tous les équipements du groupe (soit , , et ) sont initialement configurés pour être connectés à l’équipement redondant en cas de panne de l’un d’entre eux. Cependant, ce mode de réalisation avec matrice de redondance à glissement 10 permet de modifier la connexion active entre un canal et un équipement dans le cas où une panne se produit successivement sur plus d’un équipement d’un même groupe. Ainsi, lors de la première panne sur , la connexion active ( ) devient le point ( ). Puis lors de la deuxième panne, en ajoutant les points de connexion ( ) et ( ) par décalage des équipements et d’indice supérieur à dans le groupe vers les équipements suivants et , et en les activant, le canal se connecte sur (au lieu de ), le canal sur (au lieu de ) et finalement le canal vers . Les points de connexion ajoutés permettent ainsi de réaliser un glissement de proche en proche des canaux vers le prochain équipement redondant .
La matrice de redondance 10 peut ainsi être améliorée pour permettre le traitement de deux pannes survenant successivement sur deux équipements au sein d’un même groupe d’équipements en généralisant par récurrence le procédé de glissement.
Ainsi, dans une forme de réalisation, la matrice de redondance 10 présente une diagonale voisine de la diagonale nominale , pleine (c’est-à-dire que tous les points de la diagonale voisine à la voisine nominale correspondent à des points de connexion additionnels pouvant être activés entre un canal et un équipement voisin d’un équipement connecté au même canal sur la diagonale nominale).
La matrice de redondance comprend alors des connexions ( ) sur la diagonale nominale et des connexions auxiliaires ( ) sur la diagonale voisine pour toutes les valeurs de i comprises entre 0 et .
La figure 7 représente une matrice de redondance avec glissement comprenant une diagonale nominale et une diagonale voisine pleine, selon un mode de réalisation de l’invention. La matrice de redondance 10 est de dimension 16×20 et est composée de quatre sous-matrices de dimension 4×5 interconnectées.
Il peut être observé que dans la diagonale voisine , un point de connexion est ajouté entre le dernier canal d’indice le plus grand et le premier équipement d’indice le plus petit ( ) afin de permettre un glissement du dernier groupe de quatre équipements ( , associé au dernier équipement redondant d’indice le plus grand , vers le premier groupe , associé au premier équipement redondant , refermant ainsi la boucle des glissements.
Dans un autre mode de réalisation, la matrice de redondance 10 peut encore être améliorée pour permettre le traitement de plus de deux pannes survenant successivement sur trois équipements au sein d’un même groupe d’équipements en appliquant de nouveau une généralisation par récurrence du procédé de glissement.
Plus précisément, dans une forme de réalisation, la matrice de redondance 10 peut présenter diagonales voisines de la diagonale nominale, pleines, avec ( désigne le nombre de diagonales voisines, sans la diagonale nominale).
Pour la diagonale voisine , tous les points de la diagonale voisine correspondent à une connexion additionnelle entre un canal et un équipement voisin d’un équipement connecté au même canal sur la diagonale nominale .
La matrice de redondance comprend alors des connexions ( ) sur la diagonale nominale et des connexions auxiliaires ( ) sur chaque diagonale voisine pour toutes les valeurs de comprises entre 0 et .
La figure 8 représente une matrice de redondance avec glissement comprenant une diagonale nominale et trois diagonales voisines pleines , et , selon un mode de réalisation de l’invention. La matrice de redondance 10 est de dimension 16×20 et est composée de quatre sous-matrices de dimension 4×5 interconnectées. Quatre équipements redondants sont utilisés , , , et . La matrice de redondance de la permet de rerouter les canaux vers des équipements redondants même lorsque 4 pannes se produisent successivement sur les équipements d’un même groupe.
La matrice de redondance 10 ainsi réalisée est parfaite, ce qui signifie que pour n'importe quelle combinaison de pannes de équipements ( inférieur ou égal au nombre d’équipements redondants), il existe une configuration de la matrice de redondance garantissant une continuité de service du système en reroutant tous les canaux associés aux équipements défaillants vers un équipement fonctionnel (équipement redondant).
Une matrice parfaite supporte par définition toute combinaison de pannes parmi les équipements (sans distinction entre équipements nominaux et redondants). Par exemple, la matrice 16×20 de la supporte toute combinaison de 4 pannes parmi les 20 équipements et une matrice 27×30 parfaite supporte toute combinaison de 3 pannes.
Contrairement aux solutions existantes, l’utilisation d’une telle matrice de redondance par le système 100 permet de minimiser la dissymétrie du nombre de commutateurs (« switchs ») traversés entre chemins, quel que soit le nombre de pannes. Elle permet en outre de distribuer les accès d'équipements redondants dans la matrice de redondance de telle sorte que la matrice présente un découpage par briques élémentaires, permettant une architecture mécanique modulaire.
En effet, la matrice de redondance selon les modes de réalisation de l’invention est utilisée pour réaliser une implémentation matérielle (circuit) sous la forme d’un agencement de commutateurs miniaturisés montés sur des cartes de circuits imprimés. La surface d’un circuit imprimé peut être insuffisante pour accommoder l’ensemble du circuit (et notamment l’ensemble des commutateurs). Le circuit peut être alors réalisé en utilisant plusieurs cartes distinctes, elles-mêmes potentiellement montées dans des structures mécaniques distinctes en utilisant le découpage en briques élémentaires.
Il peut être souligné ici que ces trois éléments sont distincts de sorte que le système d’observation 10 comporte 3 blocs ayant un rôle spécifique.
De manière très schématique, le détecteur 12 sert à acquérir des images, la première unité de traitement 14 sert à effectuer des traitements sur des données de type événementiel et la deuxième unité de traitement 16 sert à effectuer des traitements sur des données correspondant à des images classiques.