INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme pour les agencements 1100 et 1200, la configuration ACf est possible car chaque groupe d’électrode LG, RG comprend au moins quatre électrodes indépendantes. Dans une configuration ACf, le commutateur 566 relie les électrodes 1301 et 1311 (respectivement 1302 et 1312) aux bornes de la source de courant alternatif 814 et le commutateur 566 relie les électrodes 1303 et 1309 (1304 et 1310) aux bornes du voltmètre 562. Cette configuration permet faire un IPG dans le pied. Le commutateur 566 peut désactiver les électrodes 1305, 1306, 1307, 1308 en les déconnectant ou en les mettant à la masse.
Dans une configuration ACb, le commutateur 566 relie une, deux ou trois parmi les électrodes 1301, 1303, 1305 (par exemple deux, comme illustré) et une, deux ou trois parmi les électrodes 1302, 1304, 1306 (par exemple deux, comme illustré) aux bornes du voltmètre 562 et relie une, deux ou trois parmi les électrodes 1307, 1309 et 1311 (par exemple deux, comme illustré) et une, deux ou trois parmi les électrodes 1308, 1310 et 1312 (par exemple deux, comme illustré) aux bornes de la source de courant alternatif 814. Cette configuration ACb permet de faire un IPG en arc-de-jambe ou un BIA entre les jambes.
En configuration ACs, (BIA segmentale) avec la station 100 qui inclut la poignée 110 certaines des électrodes du groupe gauche LG ou le groupe droit RG peuvent être connectée à la source de courant alternatif 814 ou au voltmètre 562 sans que d’autres électrodes du même groupe ne soit connecté à la source de tension alternative 814 ou au voltmètre 562.
Dans cet agencement 1300a, les électrodes 1305, 1307 (et 1306, 1308) peuvent ne pas être activées en configuration ACf (pour de l’IPG dans le pied). Cela signifie que la distance Δ peut être augmentée, par rapport à l’agencement 1200, en plaçant deux électrodes inactives entre les électrodes reliées à la source de courant alternatif en configuration ACf. Cela permet d’améliorer la qualité des signaux d’impédancemétrie (IPG dans le pied), tout en ayant un ratio Sa/ST (celui du critère de surface) supérieure par rapport à l’agencement 1200.
L’agencement 1300a permet ainsi de faire un BIA entre les jambes, un IPG entre les jambes et un IPG dans le pied.
Dans une variante de l’agencement 1300a, non illustrée, les électrodes 1305 et 1307 (respectivement 1306 et 1308) peuvent être inversées.
L’agencement 1300b est une variante de l’agencement 1300a dans lequel, pour chacun des groupes RG, LG, l’électrode 1307 a une surface supérieure aux autres, notamment aux électrodes 1303 ou 1309. En particulier, l’électrode 1307 s’étend, le long de la longueur Y, de part et d’autre de l’électrode 1305 (elle forme donc une électrode double). Grâce à l’agencement 1300b, la distance Δ est encore augmentée en plaçant trois chemins conducteurs d’électricité inactifs (une électrode et une électrode double) entre les électrodes reliées à la source de courant alternatif en configuration ACf. Dans cet agencement, l’électrode 1307 est préférablement inactive en configuration AC (ACb notamment). Le ratio Se/Sr peut être supérieur à 100% (ou au moins 90%), grâce à la multiplicité des électrodes le long de la longueur Y de la base 102. Dans un exemple, les bandes de la face supérieure correspondant aux électrodes 1301-1312 ont une dimension selon la longueur Y comprise entre 1,5cm et 2 cm (par exemple 1,7cm) ; l’espacement entre deux bandes successives peut être compris entre 0,5cm et 1cm (par exemple 0,85cm) ; les électrodes peuvent avoir une dimension selon la largeur X supérieure à 10cm.
Les agencements 1300a, 1300b permet ainsi, sur une base 102, d’effectuer un ESC qui couvre la majeure partie du pied (avec notamment une séparation pied droit pied gauche possible grâce à l’électrode haute impédance), tout en ayant une base 102 fortement polyvalente qui peut effectuer de l’impédancemetrie avec un haut degré de granularité, notamment de l’IPG dans le pied avec une distance Δ entre électrodes important pour avoir une meilleure qualité de signal.
La illustre un agencement 1400 qui reprend en commun un certain nombre de caractéristiques de l’agencement 1300b, sauf qu’au lieu de doubler l’électrode 1307, une autre électrode indépendante est ajoutée. Chaque groupe LG, RG comprend ainsi sept électrodes indépendantes 1401, 1403, 1405, 1407, 1409, 1411, 1413 (LG) et 1402, 1404, 1406, 1408, 1410, 1412, 1414 (RG). Les fonctions des électrodes indiquées sur la sont sous la forme « CC/ACf (droite et gauche)/ACb ». Les agencements ACf droite et gauche ne sont pas mis en œuvre simultanément (pour des questions d’acquisition des données par la circuiterie de contrôle et de fonctionnement du commutateur).
En configuration CC, le commutateur 566 relie les électrodes 1401, 1403, 1405, 1409, 1411, 1413, 1413 (LG) et 1402, 1404, 1406, 1410, 1412, 1414 (RG) à la source de tension continue 806 (anode/cathode ou cathode/anode). Dans une variante non illustrée, les électrodes 1407 et 1408 sont elles aussi reliées à la source de tension continue 806 (reliées à la même borne que les autres électrodes de leur groupe d’électrodes LG, RG) ; dans une variante illustrée, le commutateur 566 relie les électrodes 1407 et 1408 à la haute impédance HiZ. L’électrode 1407 peut être inversée avec l’une des électrodes 1405 ou 1409 (respectivement 1406 et 1408). On privilégie des électrodes centrales pour les électrodes passives durant l’ESC. La superficie des électrodes est choisie de sorte que la surface des électrodes actives en configuration CC vérifie le critère de surface mentionné précédemment. La configuration avec sept électrodes indépendantes permet de vérifier encore plus fortement le critère de surface mentionné précédemment sans compromettre la possibilité d’effectuer une pluralité de mesures différentes (ESC, BIA, IPG, etc.) ni la qualité des mesures. En particulier, si les électrodes 1401 à 1414 ont toute la même surface, le ratio de la surface des électrodes actives sur la surface totale est de plus de 85% (six bandes sur sept).
Comme pour les agencements 1100, 1200, 1300a, 1300b, la configuration ACf est possible car chaque groupe d’électrode LG, RG comprend au moins quatre électrodes indépendantes. Dans une configuration ACf, le commutateur 566 relie les électrodes 1401 et 1413 (respectivement 1402 et 1414) à la source de courant alternatif 814 et le commutateur 566 relie les électrodes 1403 et 1411 (respectivement 1404 et 1412) aux bornes du voltmètre 562. Le commutateur 566 peut désactiver les électrodes 1405, 1406, 1407, 1408, 1409, 1410 en les déconnectant ou en les mettant à la masse. Cette configuration permet faire un IPG dans le pied.
Dans une configuration ACb, le commutateur 566 relie une, deux ou trois électrodes parmi les électrodes 1401, 1403, 1405 (par exemple les trois, comme illustré) et une, deux ou trois parmi les électrodes 1402, 1404, 1406 (par exemple les trois, comme illustré) aux bornes du voltmètre 562 et relie une, deux ou trois parmi les électrodes 1409, 1411, 1413 (par exemple deux, comme illustré) et une, deux ou trois électrodes parmi les électrodes 1410, 1412, 1414 (par exemple deux, comme illustré) aux bornes de la source de courant alternatif 814. Cette configuration ACb permet de faire un IPG en arc-de-jambe ou un BIA entre les jambes.
En configuration ACs (BIA segmentale) avec la station 100 qui inclut la poignée 110 certaines des électrodes du groupe gauche LG ou le groupe droit RG peuvent être connectée à la source de courant alternatif 814 ou au voltmètre 566 sans que d’autres électrodes du même groupe ne soit connecté à la source de courant alternatif 814 ou au voltmètre 566.
Dans cet agencement 1400, les électrodes 1405, 1407, 1409 peuvent ne pas être activées en configuration AC pour de l’IPG dans le pied. Cela signifie que la distance Δ est augmentée, par rapport à l’agencement 1200, en plaçant trois électrodes inactives entre les électrodes reliées à la source de courant alternatif en configuration ACf. Cela permet améliorer la qualité des signaux d’impédancemétrie (IPG dans le pied).
L’agencement 1400 permet ainsi de faire un BIA entre les jambes, un IPG entre les jambes et un IPG dans le pied.
Néanmoins, ces outils sont souvent insuffisamment performants, ils ont été développés sur des faibles échantillonnages (maximum quelques centaines de vins différents), limités à une région et négligent beaucoup de paramètres. Les résultats, même s’ils ont permis de sortir des tendances restent souvent circonscrits à des régions spécifiques et réclament des analyses très pointues à l’échelle des ultra-traces et/ou des ratios isotopiques de certains éléments. Leurs performances sont encore insuffisantes et ces approches restent très peu utilisées, elles réclament souvent des analyses très complexes pour être fiables. Elles ne peuvent pas être utilisées en comparaison, ni pour établir des catégories ou classifications vinicoles, ni pour exclure un vin de catégories vinicoles bien définies.
Objectifs de l’invention Dans ce contexte, l’invention vise à satisfaire au moins l’un des objectifs suivants :
- fournir un procédé performant, notamment mis en œuvre par ordinateur, de gestion et/ou de suivi de la production de matières premières agricoles utiles pour la fabrication de boissons alcoolisées, de la fabrication de ces boissons alcoolisées, de la qualité de ces boissons alcoolisées, des propriétés organoleptiques de ces boissons alcoolisées, de l’authenticité de ces boissons alcoolisées, et/ou de la traçabilité de ces boissons alcoolisées.
- fournir un procédé performant, notamment mis en œuvre par ordinateur, de gestion et/ou de suivi de la production viticole, de la fabrication vinicole, de la qualité des vins, des propriétés organoleptiques des vins, de l’authenticité des vins, et/ou de la traçabilité des vins.
- fournir un procédé performant et économique, notamment mis en œuvre par ordinateur, de gestion et/ou de suivi de la production de matières premières agricoles utiles pour la fabrication de boissons alcoolisées, de la fabrication de ces boissons alcoolisées, de la qualité de ces boissons alcoolisées, des propriétés organoleptiques de ces boissons alcoolisées, de l’authenticité de ces boissons alcoolisées, et/ou de la traçabilité de ces boissons alcoolisées.
- fournir un procédé performant et économique, notamment mis en œuvre par ordinateur, de gestion et/ou de suivi de la production viticole, de la fabrication vinicole, de la qualité des vins, des propriétés organoleptiques des vins, de l’authenticité des vins, et/ou de la traçabilité des vins.
- fournir un procédé performant, économique et fiable, notamment mis en œuvre par ordinateur, de gestion et/ou de suivi de la production de matières premières agricoles utiles pour la fabrication de boissons alcoolisées, de la fabrication de ces boissons alcoolisées, de la qualité de ces boissons alcoolisées, des propriétés organoleptiques de ces boissons alcoolisées, de l’authenticité de ces boissons alcoolisées, et/ou de la traçabilité de ces boissons alcoolisées.
- fournir un procédé performant, économique et fiable, notamment mis en œuvre par ordinateur, de gestion et/ou de suivi de la production viticole, de la fabrication vinicole, de la qualité des vins, des propriétés organoleptiques des vins, de l’authenticité des vins, et/ou de la traçabilité des vins.
- fournir un dispositif performant, économique et fiable pour la mise en œuvre du procédé visé dans les objectifs ci-dessus.
Description de l’invention Définitions
Dans tout le présent exposé, tout singulier désigne indifféremment un singulier ou un pluriel.
Les définitions données ci-après à titre d'exemples, peuvent servir à l'interprétation du présent exposé : -" boisson alcoolisée " : boisson préparée par fermentation alcoolique d’une matière première végétale, de préférence agricole. Il peut s’agir en particulier d’un vin, une bière, d’un cidre, d’une liqueur, d’un spiritueux, d’un whisky, d’un brandy, d’une tequila, d’une vodka, d’un rhum, d’un cognac, d’un armagnac, d’un alcool asiatique, etc. -" récipient inerte par rapport à la boisson alcoolisée " : récipient qui conserve son intégrité physique et de bonnes propriétés mécaniques (limite à la rupture et plasticité encore suffisante pour une utilisation fiable comme récipient conteneur de liquide) après 10 ans de mise en contact avec la boisson alcoolisée et ne réagit pas avec cette dernière, en la polluant en particulier avec des éléments métalliques -" qualité de la boisson alcoolisée " : cela recouvre notamment les propriétés organoleptiques, telles que le goût, l’odeur, la structure, la texture, l’équilibre, la couleur, l’aspect, la consistance, la longueur en bouche…, mais aussi les qualités sanitaires indépendamment de la toxicité liée à l’éthanol, comme la teneur en métaux lourds comme le plomb ou le cadmium ; -" sensiblement " ; " de l’ordre de " ; "environ": à + ou – 10% près, de préférence 5% près.
PROCEDE L'invention satisfait à au moins l'un des objectifs ci-dessus et concerne, selon un premier aspect, un procédé, notamment mis en œuvre par ordinateur, de gestion et/ou de suivi d'au moins un facteur *f x * choisi dans un ensemble de facteurs comprenant : *f 1 * la production agricole d’une matière première pour la fabrication d’une boisson alcoolisée, de préférence de vin, *f 2 * la fabrication de cette boisson alcoolisée ; *f 3 * la conservation de cette boisson alcoolisée; *f 4 * la maturation de cette boisson alcoolisée; *f 5 * la consommation de cette boisson alcoolisée *f 6 * la qualité de cette boisson alcoolisée; *f 7 * l’authenticité de cette boisson alcoolisée par rapport à une référence choisie dans le groupe comprenant -avantageusement constitué par- : les noms du vin et des domaines, les appellations d’origine ; les indications géographiques ; les spécialités traditionnelles garanties ; les labels ; les marques déposées ; et leurs combinaisons ; *f 8 * la traçabilité de cette boisson alcoolisée ; *f 9 * le prix de vente de cette boisson alcoolisée; ce procédé consistant essentiellement à : (a) collecter au moins un, de préférence au moins deux échantillons de la boisson alcoolisée, placer chacun d’eux dans un récipient inerte par rapport à la boisson alcoolisée et refermer ce dernier de manière étanche avec un bouchon tout aussi inerte; (b) attribuer à chaque échantillon des données sur la boisson alcoolisée, choisies dans le groupe comprenant -avantageusement constitué par- des données sur l’origine, des données sur le terroir, des données sur la fabrication, des données sur la conservation et la maturation, des données sur la consommation, des données physico-chimiques, des données qualitatives, en particulier organoleptiques, des données économiques, des données commerciales … et des combinaisons de ces données ; (c) conserver au moins une partie des échantillons collectés à l’étape (a), dans des conditions déterminées ; (d) analyser chaque échantillon pour déterminer au moins un profil minéral, de préférence métallique; (e) constituer une base de données relatives aux échantillons et issues de l’étape (b) et de l’étape (d) ; (f) éventuellement, compléter et/ou mettre à jour les données attribuées à l’étape (b), au moins une fois, sur tout ou partie des échantillons ; (g) éventuellement, compléter et/ou répéter les analyses effectuées à l’étape (d), au moins une fois, sur tout ou partie des échantillons ; (h) traiter ces données par analyse statistique, avantageusement par des méthodes automatiques ou semi-automatiques basées sur le traitement statistique, et, plus avantageusement encore par exploration de données ou "datamining", de préférence à l’aide d’outils d’intelligence artificielle et/ou d'autres techniques de "datamining"; (i) et utiliser les données traitées pour la gestion et/ou le suivi d'au moins l'un des facteurs *f x * susvisés.
Il est du mérite des inventeurs d’avoir proposé, entre autres, de prélever, de référencer, et de conserver des échantillons de boissons alcoolisées, par exemple de vin, et de déterminer une composition minérale ( e.g. choisie parmi les métaux, métalloïdes, halogènes, P, S, Se) de référence. En effet, ce principe selon l’invention de stockage d’échantillons de boissons alcoolisées, sur une longue période de temps (plusieurs années), pour avoir une référence est contre- intuitif. On sait dans ce domaine, que les boissons alcoolisées sont le siège de réactions chimique et même souvent biochimiques qui leur donnent un caractère évolutif. Cette évolution peut conduire à une maturation dans le sens d’une amélioration de la qualité, mais aussi à des dégradations qui affectent les propriétés organoleptiques, voire la sécurité alimentaire des boissons alcoolisées considérées. Les inventeurs ont pourtant misé sur le fait que la composition minérale d’une boisson alcoolisée bénéficie d’une stabilité dans le temps, contrairement aux composés organiques constitutifs de cette boisson alcoolisée.
Pour ce faire, les inventeurs ont judicieusement eu recours à des récipients inertes, non contaminants et formant barrière, par rapport au profil minéral de la boisson alcoolisée, et par ailleurs, à des récipients contenant chacun un échantillon de boissons alcoolisées et aptes à être refermés de manière étanche avec un bouchon. Cela permet de maintenir au cours du temps la composition minérale élémentaire des échantillons et/ou à tout le moins, des ratios de composition minérale élémentaire.
Cette approche nouvelle et inventive donne accès à un profil minéral, de préférence métallique, de la boisson alcoolisée, e.g. du vin, qui constitue un marqueur fiable permettant le contrôle, la gestion et/ou le suivi d’une pluralité d’étapes de la filière complète, de la production agricole à la distribution commerciale, de la boisson alcoolisée, ainsi que d’un certain nombre d’états de cette dernière, avant sa consommation. Ce marqueur fiable peut être constitué de plusieurs dizaines d’éléments chimiques différents, par exemple de plus de 50 éléments chimiques différents qui apportent une mine d’informations considérable.
- accessibilité des services des pods ;
- comptes de service des pods ;
- politiques réseaux entre pods ; et,
- affinités et anti-affinités entre pods.
Le procédé comporte une étape consistant à noter chacun des nœuds et des liens du graphe en calculant un score global de dangerosité à partir des scores de vulnérabilité et d’une matrice de techniques d’attaques regroupées par objectif.
La matrice de techniques d’attaques est la matrice MITRE ATT&CK.
L’invention a également pour objet un produit programme d’ordinateur comportant des instructions logicielles qui, lorsqu’elles sont exécutées par un ordinateur, mettent en œuvre un procédé d’analyse de sécurité d’un fichier de déploiement propre à être interprété par un serveur d’orchestration d’une grappe de serveurs pour réaliser un déploiement d’une application microservices tel que brièvement décrit ci-dessus.
L’invention a également pour objet un serveur d’orchestration d’une grappe de serveurs, propre à exécuter le programme d’ordinateur tel que brièvement décrit ci-dessus pour mettre en œuvre un procédé d’analyse de sécurité d’un fichier de déploiement propre à être interprété par un serveur d’orchestration d’une grappe de serveurs pour réaliser un déploiement d’une application microservices tel que brièvement décrit ci-dessus.
La est une représentation schématique d’une infrastructure informatique en nuage comportant un serveur d’orchestration selon l’invention ;
La est une représentation sous forme d’unités fonctionnelles du serveur d’orchestration de la ;
La est un graphe de sécurité obtenu par le serveur d’orchestration de la ; et,
La est une représentation sous forme de bocs du procédé selon l’invention.
Structure générale La représente de manière schématique une infrastructure informatique en nuage (« cloud computing »), ou infrastructure 1. Elle exécute une ou plusieurs application(s). Un utilisateur 6, qui accède à l’infrastructure 1 via l’Internet 7, pourra bénéficier d’une ou plusieurs de ces applications.
L’infrastructure 1 est structurée de manière à former une grappe de serveurs. L’infrastructure 1 comporte un serveur d’orchestration (ou « serveur(s) maître(s) ») 3, une pluralité de serveurs d’application (ou « serveurs esclaves ») 2, et un réseau de communication 4 qui relie les différents serveurs entre eux et à l’Internet 7. En variante, l’infrastructure pourrait comporter plusieurs serveurs d’orchestration et/ou plusieurs grappes de serveurs connectées via un réseau, par exemple l’Internet. Sur la , la pluralité de serveurs d’application 2 comporte deux serveurs 21 et 22.
L’infrastructure 1 est adaptée pour mettre en œuvre l’environnement Kubernetes (tel que défini sur le site internet de kubernetes, par exemple à l’adresse : https://kubernetes.io/fr/docs/concepts/overview/components/). Dans ce qui suit, sera plus particulièrement décrit cet environnement, mais, en variante, d’autres types d’environnement peuvent être mis en œuvre.
L’un des buts de l’invention est donc de proposer un dispositif d’aquaponie modulaire comprenant une structure verticale apte à être installé dans les milieux urbains ou périurbains, qui permet une amélioration de la croissance des végétaux, le tout en ayant un coût global réduit.
À cet effet, il a été mis au point un dispositif d’aquaponie sous la forme d’une structure verticale composée d’au moins deux montants tubulaires entre lesquels sont positionnés plusieurs étages, dont un étage inférieur comprenant un aquarium, au moins deux étages supérieurs de culture végétale et une pompe destinée à puiser de l’eau de l’aquarium.
Selon l’invention, le premier montant tubulaire forme une canalisation d’alimentation en eau. Ledit premier montant est segmenté en tronçons, dont un tronçon inférieur connecté à la pompe, et une pluralité de tronçons supérieurs, chacun correspond à un étage de culture végétale, et chaque tronçon supérieur comprend des moyens de refoulement de l’eau dans l’étage de culture végétale correspondant. Le tronçon d’un étage de culture végétale est connecté de manière étanche au tronçon inférieur ou aux tronçons des autres étages de culture végétale.
Le deuxième montant tubulaire forme une canalisation d’évacuation d’eau. Ledit deuxième montant est segmenté en tronçons, dont un tronçon inférieur relié à l’aquarium, et une pluralité de tronçons supérieurs, chacun correspond à un étage de culture végétale, et chaque tronçon supérieur comprend des moyens d’évacuation d’eau dans le tronçon correspondant. Le tronçon d’un étage de culture végétale est connecté de manière étanche au tronçon inférieur ou aux tronçons des autres étages de culture végétale.
De cette manière, les étages sont indépendants les uns des autres ce qui permet de pouvoir empiler les étages de la structure en fonction de l’environnement où elle peut être installée et des besoins en culture végétale.
De plus, le fait d’avoir un système d’irrigation indépendant pour chaque étage de culture végétale permet d’améliorer leur irrigation et notamment d’améliorer l’apport en minéraux par l’eau arrivant directement de l’aquarium pour chacun des étages de cultures végétales.
Par les termes « tronçons supérieurs » et « tronçon inférieur », on entend désigner le fait que les tronçons supérieurs sont positionnés au-dessus des tronçons inférieurs. Les notions de supérieur et d’inférieur se définissent par leur positionnement par rapport au sol.
Selon une forme de réalisation particulière, et afin de permettre une meilleure modularité de la structure, les tronçons des montants tubulaires comprennent chacun des moyens de connexion à l’étage correspondant, et les moyens de refoulement et les moyens d’évacuation sont positionnés à l’intérieur des moyens de connexion.
Les moyens de connexion sont de tous types appropriés, afin de connecter les tronçons de chaque étage avec les tronçons des étages supérieurs et/ou inférieurs.
Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif comprend un moyen de connexion mâle positionné à une première extrémité de chaque tronçon, destiné à se connecter à un moyen de connexion femelle positionnée à une deuxième extrémité de chaque tronçon. Le moyen de connexion femelle peut être formé directement par l’extrémité inférieure du tronçon.
Selon une forme de réalisation particulière, la pompe est une pompe péristaltique.