INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La quantité totale du ou des polymères(s) comportant au moins un groupement photodimérisable et au moins un groupement hydrophobe, présents dans la composition selon l’invention, va de préférence de 0,01 à 40% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 30% en poids, mieux de 0,5 à 25% en poids, mieux encore de 1 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition (C).
La composition selon l’invention peut, en outre, comprendre une quantité efficace d’au moins un photosensibilisateur.
Par photosensibilisateur, on entend au sens de la présente invention, un ingrédient qui modifie la longueur d’onde de l’irradiation, déclenchant ainsi la réaction de photodimérisation.
Par exemple, la photodimérisation de groupements diméthylmaléimide est déclenchée par une irradiation centrée sur la gamme de longueur d’onde allant de 270 à 300 nm. En présence d’un photosensiblisateur tel que la thioxanthone, la photodimérisation devient effective avec une irradiation centrée sur le domaine de longueur d’onde allant de 360 à 430 nm.
Parmi les photosensibilisateurs utilisables selon l’invention, on peut notamment citer la thioxanthone, le rose de Bengale, la phloxine, l’éosine, l’érythrosine, la fluorescéine, l’acriflavine, la thionine, la riboflavine, la proflavine, les chlorophylles, l’hématoporphyrine, le bleu de méthylène et leurs mélanges.
En pratique, le photosensibilisateur utilisable selon l’invention représente 0,00001% à 5% en poids total de la composition.
La quantité totale du ou des polymères photodimérisables (comportant au moins un groupement photodimérisable), présents dans la composition de coloration capillaire, va de préférence de 0,01 à 30% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 25% en poids, mieux de 0,2 à 20% en poids, mieux encore de 1 à 15% en poids en poids par rapport au poids total de la composition de coloration capillaire.
Agent colorant Comme indiqué précédemment, la composition de coloration capillaire employée dans le cadre du procédé selon l’invention comprend au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges.
Le médium de transmission de données est par ailleurs configuré pour définir une topologie de transmission de données en anneau. Chaque dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d est ainsi connecté de manière communicative à deux autres dispositifs d’interface 110a, 110b, 110c, 110d, définissant deux chaines de transmission de données en des directions opposées le long de l’anneau. Ainsi, en cas de défaillance du médium de transmission (e.g. rupture de l’anneau comme illustré par la croix sur la ), tous les dispositifs d’interface du système continuent à avoir accès séquentiellement aux données transmises par l’un d’entre eux, les données pouvant circuler dans les deux sens. Toutefois, en cas de double rupture de l’anneau, comme illustré par les deux croix sur la , deux portions distinctes et isolées l’une de l’autre sont créés. Le système 100 peut néanmoins continuer à fonctionner comme détaillé ci-dessous en relation avec la . Cependant, les dispositifs clients 110cl de l’une des deux portions n’auront pas accès aux dispositifs clients 110cl de l’autre portion.
Dans d’autres modes de réalisation, les dispositifs d’interface 110a, 110b, 110c, 110d sont connectés de manière communicative entre eux de sorte à définir une seule chaine de transmission de données le long de l’anneau. En effet, quand bien même le fonctionnement se trouve dégradé en cas de rupture de l’anneau, une telle approche permet de réduire le coût de chaque dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d puisqu’un nombre réduit d’émetteurs et de récepteurs se trouve nécessaire pour implémenter une seule chaine de transmission de données comme détaillé ci-dessous en relation avec la .
De retour à la , les dispositifs d’interface 110a, 110b, 110c, 110d sont connectés entre eux de manière communicative via le médium de transmission de données en mettant en œuvre un autre protocole de transmission de données, dit protocole interne, détaillé plus avant ci-dessous en relation avec les , , , et . Cependant, les dispositifs d’interface 110a, 110b, 110c, 110d sont configurés pour qu’au moins un dispositif client 110cl donné, connecté de manière communicative au système 100 via un dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d, puisse transmettre des données à destination d’au moins un autre dispositif client 110cl, connecté de manière communicative au système 100 via un autre dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d, en mettant en œuvre le protocole CAN de bout en bout. Ainsi, aucune modification du protocole de communication des dispositifs clients 110cl n’est nécessaire.
Par ailleurs, la connexion 100cx entre les dispositifs d’interface 110a, 110b, 110c, 110d et les dispositifs clients 110cl met en œuvre une couche physique au standard CAN, e.g. via un câblage du type « paire cuivre ». De la sorte les dispositifs clients 110cl peuvent être directement connectés aux dispositifs d’interface 110a, 110b, 110c, 110d. Cependant, dans d’autres modes de réalisation, les dispositifs d’interface 110a, 110b, 110c, 110d mettent en œuvre un autre type de connectique et une adaptation de la couche physique est nécessaire pour s’interfacer avec les dispositifs clients 110cl, e.g. via un boitier d’interface.
On présente désormais, en relation avec la , un exemple de structure d’un dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d selon un mode de réalisation de l’invention.
Plus particulièrement, un tel dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d comprend un contrôleur 113 gérant les interfaces 110ifcan permettant le raccordement de manière communicative avec les dispositifs clients 110cl.
Pour chaque tronçon de fibre optique auquel le dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d est destiné à être connecté, un boitier 111, 112 émetteur/récepteur permet la communication selon le protocole interne et selon les deux chaines de transmission de données précitées. Un tel boitier 111, 112 est par exemple un boitier au standard SFP (pour « small form-factor pluggable » en anglais). Les boitiers 111, 112 s’interfacent avec les tronçons de fibre optique via une connectique 110ifof adaptée. Chaque boitier 111, 112 comprenant à la fois un émetteur et un récepteur, un dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d donné comprend ainsi pour chaque chaine de transmission le long de l’anneau :
- un récepteur destiné à recevoir les données transmises par le dispositif d’interface précédent dans la chaine de transmission considérée ; et
- un émetteur destiné à transmettre les données au dispositif d’interface suivant dans la chaine de transmission considérée.
Dans les modes de réalisation précités dans lesquels les dispositifs d’interface 110a, 110b, 110c, 110d sont connectés de manière communicative entre eux de sorte à définir une seule chaine de transmission de données le long de l’anneau, chaque boitier 111, 112 peut ne comprendre qu’un émetteur et qu’un récepteur respectivement.
De retour à la , un dispositif électronique 200 permet la mise en œuvre des étapes du procédé de mise en œuvre du système 100 décrit ci-dessous en relation avec la . Pour ce faire, le dispositif électronique 200 comprend par exemple ( ) une mémoire vive 203 (par exemple une mémoire RAM), une unité de traitement 202 équipée par exemple d’un processeur, et pilotée par un programme d’ordinateur stocké dans une mémoire morte 201 (par exemple une mémoire ROM ou un disque dur). A l’initialisation, les instructions de code du programme d’ordinateur sont par exemple chargées dans la mémoire vive 203 avant d’être exécutées par le processeur de l’unité de traitement 202.
Cette illustre seulement une manière particulière, parmi plusieurs possibles, de réaliser le dispositif électronique 200 afin qu’il effectue certaines étapes du procédé de mise en œuvre du système 100 selon l’invention (selon l’un quelconque des modes de réalisation et/ou variantes décrit(e)s ci-dessous en relation avec la ). En effet, ces étapes peuvent être réalisées indifféremment sur une machine de calcul reprogrammable (un ordinateur PC, un processeur DSP ou un microcontrôleur) exécutant un programme comprenant une séquence d’instructions, ou sur une machine de calcul dédiée (par exemple un ensemble de portes logiques comme un FPGA ou un ASIC, ou tout autre module matériel).
Dans le cas où le dispositif électronique 200 est réalisé avec une machine de calcul reprogrammable, le programme correspondant (c’est-à-dire la séquence d’instructions) pourra être stocké dans un médium de stockage amovible (tel que par exemple un CD-ROM, un DVD-ROM, une clé USB) ou non, ce médium de stockage étant lisible partiellement ou totalement par un ordinateur ou un processeur.
On présente désormais, en relation avec la , les étapes d’un procédé de mise en œuvre du système 100 selon un mode de réalisation de l’invention. Des exemples de formats de trames de données transmises sur le medium de transmission par les dispositifs d’interface 110a, 110b, 110c, 110d sont décrit en relation avec les , , et .
Plus particulièrement, le procédé de mise en œuvre comprend une étape E300 d’élection d’un dispositif d’interface maître parmi les dispositifs d’interface 110a, 110b, 110c, 110d. Un tel dispositif d’interface maître est configuré pour implémenter une fonction bouchon stoppant la circulation des trames de données selon le protocole interne, dites trames internes 400, 400’, 400’’, dans les deux chaines de transmission de données le long du medium de transmission. Plus particulièrement, la fonction bouchon permet de stopper la propagation des trames internes 400, 400’, 400’’, évitant par là-même une circulation infinie des trames internes 400, 400’, 400’’ dans l’anneau. Une telle élection se fait par exemple via une méthode connue en soit, e.g. sur la base de l’adresse MAC (pour « Media Access Control » en anglais) et d’un numéro de priorité paramétrable par un administrateur du système 100.
Cependant, dans certains modes de réalisation, l’étape E300 n’est pas mise en œuvre, e.g. lorsqu’un dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d donné implémente par défaut la fonction bouchon précitée.
Le premier transducteur électromécanique 2 et le second transducteur électromécanique 3 sont disposés de préférence de façon à se faire face au travers du support 4, afin d’optimiser la transmission de puissance entre les deux transducteurs électromécaniques.
L’invention s’applique particulièrement à des supports 4 métalliques, pour lesquelles l’interrogation par RFID n’est pas fiable. Toutefois, l’invention peut être étendue à tout type de support 4, sans limitation liée au matériau.
Les transducteurs électromécaniques sont conçus pour recevoir de l'énergie d'un système électrique et fournir de l'énergie à un système mécanique, ou réciproquement. Les transducteurs électromécaniques peuvent avantageusement être des transducteurs électroacoustiques, et plus particulièrement des transducteurs piézoélectriques. Les transducteurs piézoélectriques comprennent un matériau électro-actif qui induit une tension lorsqu’une pression ou une contrainte lui est appliquée, et réciproquement. D’autres transducteurs électromécaniques peuvent être envisagés, par exemple les transducteurs électrostatiques à électret, ou les transducteurs électromagnétiques.
Un circuit non linéaire est connecté entre le second transducteur électromécanique 3 et le capteur 1. Par circuit non linéaire, on entend une charge dont le comportement est fondamentalement différent suivant la valeur d’un paramètre (par exemple l’amplitude de la tension ou du courant) appliqué aux bornes du circuit.
L’idée à la base de l’invention est de pouvoir mesurer l’état d’un capteur à distance via une mesure différentielle d’impédance électrique d’un transducteur électromécanique, à partir d’au moins deux mesures d’impédance à deux amplitudes différentes.
Il est rappelé que l'impédance électrique mesure l'opposition d'un circuit électrique au passage d'un courant alternatif sinusoïdal.
Une unité de détermination d’état de capteur 30, comprenant une source de tension, ou une source de courant, est connectée électriquement au premier transducteur électromécanique 2, de façon à imposer une respectivement une tension sinusoïdale à une amplitude maximale prédéfinie, ou un courant sinusoïdal à une amplitude maximale prédéfinie, aux autres éléments du système.
La mesure de l’impédance peut être effectuée par un dispositif de mesure d’impédance, également appelé impédancemètre, qui peut être intégré à l’unité 30 de détermination d’état de capteur. Selon une variante, la mesure de l’impédance peut être effectuée dans un dispositif de calcul distinct de la source de tension ou de courant, par exemple dans un ordinateur.
L’impédance électrique du premier transducteur électromécanique 2 correspond donc à celle qui est « vue » par l’unité 30 de détermination.
Pour les différents modes de réalisation décrits ci-après, il est possible d’imposer une tension Vin à l’aide d’une source de tension, et de mesurer le courant I in afin de déterminer l’impédance. Il est également possible d’imposer une intensité I in à l’aide d’une source de courant, et de mesurer la tension Vin afin de déterminer l’impédance. La notion d’amplitude de la mesure peut s’appliquer aussi bien à I in qu’à Vin.
Le procédé comprend, dans une première étape 100 ( ), d’appliquer un signal électrique à une première amplitude aux bornes du premier transducteur électromécanique 2, et de déterminer un premier ensemble de valeurs d’un paramètre caractéristique de l’impédance du premier transducteur électromécanique 2 en réponse à l’application dudit signal électrique.
La bande de fréquence du signal électrique est de préférence située autour de la fréquence d’un mode de résonance du premier transducteur électromécanique 2 et/ou d’un mode de résonance du second transducteur électromécanique 3.
Dans une deuxième étape 200 ( ), le signal électrique est appliqué à une deuxième amplitude, et un deuxième ensemble de valeurs du paramètre caractéristique de l’impédance est déterminé.
L’information liée à l’état du capteur 1 est codée dans la non linéarité de l’impédance du second transducteur électromécanique 3 associé au circuit électrique non-linéaire 5 en fonction de l’amplitude du signal de mesure imposée par la source de tension ou de courant.
C’est le comportement du second transducteur électromécanique 3, mis en mouvement via le support 4, qui en retour de cette mise en mouvement, présente une contre-réaction mécanique non linéaire avec l’amplitude.
Le canal de propagation est considéré comme linéaire avec l’amplitude du signal émis, contrairement au second transducteur électromécanique 3 associé au circuit électrique non-linéaire 5 et au capteur 1, ce qui permet de discriminer les propriétés non linéaires du second transducteur électromécanique 3 associé au circuit électrique non-linéaire 5 et au capteur 1 vis-à-vis du canal.
La représente un système de communication sans fil comprenant un ou plusieurs émetteurs de modulation de fréquence analogique, par exemple l’émetteur 11 et un ou plusieurs récepteurs de modulation de fréquence analogique, par exemple le récepteur 10 de communication sans fil, qui implémente un mode de réalisation de l’invention.
De façon connue, un signal utile, nommé , est fourni en entrée de l’émetteur 11. Ce dernier comprend un modulateur qui est adapté pour utiliser ce signal utile et une porteuse de fréquence (la fréquence étant bien plus élevée que la fréquence du signal utile), connue de l’émetteur et du (ou des) récepteur et transformer les variations dans le temps du signal utile en variations proportionnelles de la fréquence instantanée du signal émis sur la base de la porteuse, puis pour émettre par l’intermédiaire d’une antenne d’émission A0 sur le canal de propagation correspondant à la porteuse.
Le signal réel , étant une constante, étant la fréquence instantanée, peut s’écrire, de façon connue : Avec le signal utile, et l’excursion de fréquence.
Le signal analogique modulé en fréquence ainsi émis se propage depuis l’antenne A0.
On notera que la fréquence de la porteuse émise peut prendre des valeurs diverses, en HF, VHF, UHF, bandes L, C …et que le signal utile peut lui aussi être de nature variée : audio, vidéo, données autres … Le signal utile s, que l’on transmet ainsi en faisant, dans l’émetteur 11, varier la fréquence du signal émis S FM est analogique et la porteuse est analogique. Le signal modulé analogique, ici , résultant de la transformation de la porteuse par le signal utile , est continu et peut prendre n'importe quelle valeur (dans une plage donnée). Le signal analogique modulé en fréquence est ensuite reçu par le récepteur de modulation FM analogique 10 dans un mode de mise en œuvre de l’invention.
Le récepteur de modulation FM analogique 10 comprend Q antennes de réception , q = 1 à Q, adaptées pour recevoir le signal issu de l’émission de , Q étant un entier supérieur ou égal à 2, Q voies de traitement et un module de détermination du signal démodulé 24.
La chaîne de traitement , q = 1 à Q, est adaptée pour recevoir en entrée le signal délivré par l’antenne et comporte un module électronique Convertisseur Analogique Numérique (CAN) 20_q, un module électronique transposeur de fréquence 21_q, un module électronique de démodulation FM numérique 22_q et un module électronique d’estimation du rapport signal sur bruit 23_q.
Le CAN 20_q est adapté pour effectuer une numérisation (i.e. échantillonnage et quantification) du signal reçu par l’antenne à la fréquence d’échantillonnage F e .
Le module électronique transposeur de fréquence 21_q est adapté pour, de façon connue, transposer le signal ainsi numérisé par le CAN 20_q de la fréquence en bande de base et pour délivrer des échantillons complexes (les parties réelles et imaginaires correspondant aux sorties des voies respectivement en phase et en quadrature du transposeur de fréquence).
Le module électronique de démodulation FM numérique 22_q est adapté pour effectuer une démodulation FM à partir des échantillons complexes fournis par le transposeur de fréquence 21_q et délivrer le signal numérisé démodulé .
Le module électronique d’estimation du rapport signal sur bruit 23_q est adapté pour effectuer une estimation du rapport signal sur bruit, , du signal reçu sur la voie q en fonction des échantillons complexes fournis par le transposeur de fréquence 21_q.
Le module de détermination du signal démodulé 24 est adapté pour collecter en entrée les signaux numérisés démodulés et les rapports signal sur bruit obtenus sur les voies , q = 1 à Q et pour déterminer une estimation du signal utile à partir de ces éléments collectés.
Le détail des opérations effectuées par le récepteur de modulation FM analogique 10 est maintenant décrit en référence à la , illustrant les étapes d’un procédé 100 de traitement d’un signal analogique modulé en fréquence qui est mis en œuvre, dans un mode de réalisation, par le récepteur 10.
Dans une étape 101, chaque antenne reçoit une onde issue de l’émission du signal et la transforme en signal électrique, q = 1 à Q ; sur chaque voie , ce signal est échantillonné par le CAN 20_q à la fréquence F e , puis les échantillons résultants subissent une transposition en bande de base effectuée par le transposeur de fréquence 21_q, qui délivre les échantillons complexes issus de cette transposition ; on considère un ensemble d’échantillons complexes successifs ainsi obtenus, notés , n = 1 à N, N est un entier définissant la taille de la fenêtre d’intérêt (par exemple N est choisi entre 100 et 1000) ; la valeur de N est réglée en fonction du temps de cohérence du canal de propagation.
Dans une étape 102, sur chaque voie , le module électronique de démodulation FM numérique 22_q calcule les échantillons réels du signal numérisé démodulé à partir des échantillons complexes , en appliquant la formule suivante : formule (1)
De retour à la , le procédé de mise en œuvre comprend une étape E310 de transmission de données entre dispositifs clients 110cl.
Plus particulièrement, lors d’une étape E310a , un premier dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d encapsule au moins une trame de données reçue dans un format selon le protocole CAN, dite trame CAN, depuis un dispositif client 110cl, dit dispositif client 110cl source, connecté de manière communicative au premier dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d. L’encapsulation délivre une (ou plusieurs) trame interne 400’.
Lors d’une étape E310b , le premier dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d transmet la (ou les) trame interne 400’ dans les deux chaines de transmission de données.
Ainsi, les trames CAN échangées entre un dispositif client 110cl et le dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d ne sont pas modifiées. Les trames en question sont véhiculées telles qu’elles dans les trames internes 400’. Comme illustré sur la , une trame CAN est encapsulée telle qu’elle via un (ou plusieurs) paquet de données 400dat de la partie utile 400pl de la trame interne 400’. Ceci permet de simplifier la mise en œuvre de la conversion de format entre le protocole CAN et le protocole interne. Par exemple, un tel paquet de données 400dat comprend un entête 400dathd et les données utiles 400dat1 ( ). Par exemple, l’entête 400dathd permet d’identifier différentes trames CAN, ou même différents canaux de transmission distincts. Dans ce dernier cas, chaque canal de transmission peut par exemple véhiculer des trames CAN associées à des dispositifs clients 110cl appartenant à un bus CAN respectif. Ainsi, différents bus CAN sont multiplexés sur un même système 100 selon la présente technique. Par ailleurs, les trames internes 400, 400’, 400’’, comprennent un mot de synchronisation 400syn permettant aux récepteurs des boitiers 111, 112 de se synchroniser sur les trames internes 400, 400’, 400’’ reçues.
De retour à la , lors d’une étape E310c , un deuxième dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d ayant reçu la (ou les) trame interne 400’ via au moins une des deux chaines de transmission de données extrait au sein de la (ou les) trame interne 400’, au moins une trame CAN à destination d’un dispositif client 110cl, dit dispositif client 110cl destinataire, connecté de manière communicative au deuxième dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d en question.
Lors d’une étape E310d , le deuxième dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d transmet ladite au moins une trame CAN à destination du dispositif client 110cl destinataire. Ainsi, les dispositifs d’interface 110a, 110b, 110c, 110d permettent aux dispositifs clients 110cl de mettre en œuvre le protocole CAN de bout en bout. Ainsi, aucune modification des dispositifs clients 110cl n’est nécessaire.
Le procédé de mise en œuvre comprend en outre une étape E320 facultative de gestion du système 100.
Ainsi, lors d’une étape E320a , le dispositif d’interface maître transmet, pour chaque chaine de transmission de données, une trame interne 400 véhiculant un jeton 400tk incrémental représentatif d’un nombre de réceptions successives de la trame interne 400 en question par des dispositifs d’interface 110a, 110b, 110c, 110d le long de la chaine de transmission de données correspondante.
Ainsi, l’intégrité du système est surveillée par l’envoi de trames internes comprenant de tels jetons.
Plus particulièrement, lors d’une étape E320b , le jeton 400tk incrémental de la trame interne 400 transmise par le dispositif d’interface maître lors de l’étape E320a est mis à jour. Pour ce faire, un dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d donné réceptionne, pour une chaine de transmission de données donnée, la trame interne 400 en question véhiculant le jeton 400tk incrémental. Le dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d donné incrémente, au sein de la trame interne 400 en question, le jeton 400tk de sorte à être représentatif de la réception de la trame par le dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d donné. Après incrément, une trame interne 400 mise à jour est obtenue. Le dispositif d’interface 110a, 110b, 110c, 110d donné transmet la trame interne 400 mise à jour dans la chaine de transmission de données donnée.