Afin de résoudre les problèmes techniques, les schémas techniques et les effets bénéfiques à résoudre par la présente invention, la présente invention sera expliquée plus en détail en référence aux fixés dessins joints et aux modes de réalisation spécifiques. Comme montré à la : un dispositif destiné à produire de l'hydrogène et de l'oxygène comme sous-produit à l'aide de l'eau électrolysée par électricité verte est fourni, Le dispositif comprend un système de purification de l'oxygène, un système d'échange de chaleur, un système de compression et d'expansion de la séparation d'air, un système de rectification de la séparation d'air et un système de stockage d'oxygène liquide qui sont reliés les uns aux autres au moyen de canalisations. Le système de purification d'oxygène comprend un autosurchauffeur d'oxygène 1, un réchauffeur d'oxygène 2, un purificateur d'oxygène 3, une première unité de refroidissement d'eau 4, une seconde unité de refroidissement d'eau 5 et un purificateur d'oxygène 6. L'extrémité d'entrée d'oxygène de l'autosurchauffeur d'oxygène 1 est reliée à l'extrémité de sortie d'oxygène d'un système de production d'hydrogène par eau électrolysée. L'extrémité de sortie d'oxygène de l'autosurchauffeur d'oxygène 1 est reliée à l'extrémité d'entrée d'oxygène d'un réchauffeur d'oxygène 2. L'extrémité de sortie d'oxygène du réchauffeur d'oxygène 2 est reliée à l'extrémité d'entrée d'oxygène du purificateur d'oxygène 3. L'extrémité de sortie d'oxygène purifié du purificateur d'oxygène est reliée aux extrémités d'entrée d'oxygène de la première unité de refroidissement d'eau 4 et de la seconde unité de refroidissement d'eau 5. Les extrémités de sortie d'oxygène de la première unité de refroidissement d'eau 4 et de la seconde unité de refroidissement d'eau 5 sont reliées à l'extrémité d'entrée d'oxygène du purificateur d'oxygène 6. L'oxygène purifié à l'extrémité de sortie du purificateur d'oxygène 6 est alimenté dans le système d'échange de chaleur au moyen d'une canalisation. Le système d'échange de chaleur comprend un échangeur de chaleur 7 et un sous-refroidisseur 8. Le système de stockage d'oxygène liquide comprend un réservoir de stockage d'oxygène liquide 10. Le système de compression et d'expansion de la séparation d'air comprend un surpresseur 11 destiné à obtenir du gaz comprimé ; au moins un détendeur, qui comprend une extrémité de surpression 12A du détendeur, un refroidisseur 13 et une extrémité d'expansion 12B du détendeur ; une pompe à oxygène liquide de processus 15 et une pompe de surpression d'oxygène liquide 14. L'extrémité de sortie du système de stockage d'oxygène liquide est reliée à l'extrémité d'entrée de la pompe de surpression d'oxygène liquide 14, et l'extrémité de sortie de la pompe de surpression d'oxygène liquide 14 est reliée à l'extrémité d'entrée de la pompe à oxygène liquide de processus 15. Le système d'échange de chaleur et le système de compression et d'expansion de la séparation d'air sont fortement couplés au système de rectification de la séparation d'air. L'échangeur de chaleur 7 est pourvu d'au moins quatre canaux d'écoulement vers l'avant et de deux canaux d'écoulement de retour. Les quatre canaux d'écoulement vers l'avant comprennent respectivement un canal d'oxygène purifié, un canal d'air sous pression, un canal de gaz sous pression et un canal de gaz d'expansion sous pression. Les deux canaux d'écoulement de retour comprennent respectivement un canal de produit d'oxygène à haute pression et un canal de gaz d'écoulement de retour. L'extrémité d'entrée du canal d'oxygène purifié de l'échangeur de chaleur 7 est reliée à l'extrémité de sortie d'oxygène du purificateur d'oxygène 6. L'extrémité de sortie du canal d'oxygène purifié de l'échangeur de chaleur 7 est reliée à l'extrémité d'entrée d'une vanne V02. L'extrémité de sortie de la vanne V02 est reliée à l'extrémité d'entrée de fluide chaud du sous-refroidisseur 8. L'oxygène liquide au niveau de l'extrémité de sortie de fluide chaud du sous-refroidisseur 8 est relié à l'extrémité d'entrée du système de stockage d'oxygène liquide au moyen de la vanne et de la canalisation. L'extrémité d'entrée du canal d'air sous pression de l'échangeur de chaleur 7 introduit de l'air sous pression propre et sec comprimé par un compresseur d'air, prérefroidi par un système de prérefroidissement et purifié par un système de tamis moléculaire. L'extrémité de sortie du canal d'air sous pression de l'échangeur de chaleur 7 est reliée au système de rectification de la séparation d'air. L'extrémité d'entrée du canal de gaz sous pression de l'échangeur de chaleur 7 est reliée à l'extrémité de sortie finale du surpresseur. L'extrémité de sortie du canal de gaz sous pression de l'échangeur de chaleur 7 est reliée à l'extrémité d'entrée d'une vanne d'étranglement V01. L'extrémité d'entrée du canal de gaz d'expansion sous pression de l'échangeur de chaleur 7 est reliée à l'extrémité de sortie d'un postrefroidisseur 13 au niveau de l'extrémité de surpression 12A du détendeur. L'extrémité de sortie du canal de gaz d'expansion sous pression de l'échangeur de chaleur 7 est reliée à l'extrémité d'entrée de l'extrémité d'expansion 12B du détendeur L'extrémité de sortie de l'extrémité d'expansion 12B du détendeur est reliée au système de rectification de la séparation d'air. L'extrémité d'entrée du canal de produit d'oxygène à haute pression de l'échangeur de chaleur 7 est reliée à l'extrémité de sortie de la pompe à oxygène liquide de processus 15. L'extrémité de sortie du canal de produit d'oxygène à haute pression de l'échangeur de chaleur 7 est reliée à la canalisation de sortie du produit d'oxygène à haute pression. L'extrémité d'entrée du canal d'écoulement de retour de l'échangeur de chaleur 7 est reliée à l'extrémité de sortie de fluide froid du sous-refroidisseur 8. L'extrémité de sortie du canal d'écoulement de retour de l'échangeur de chaleur 7 est reliée au processus ultérieur du dispositif de séparation de l'air. L'extrémité d'entrée de fluide froid du sous-refroidisseur 8 est reliée au système de rectification de la séparation d'air. L'extrémité d'entrée du surpresseur 11 introduit de l'air sous pression propre et sec comprimé par le compresseur d'air, prérefroidi par le système de prérefroidissement et purifié par le système de tamis moléculaire. Un segment de l'extrémité de sortie du surpresseur 11 est relié à l'extrémité d'entrée de l'extrémité de surpression 12A du détendeur. Le système de rectification de la séparation d'air 9 comprend au moins deux canaux d'entrée et deux canaux de sortie. Les deux canaux d'entrée comprennent respectivement un canal d'entrée d'étranglement de gaz à haute pression et un canal d'entrée de gaz sous pression. Les deux canaux de sortie comprennent respectivement un canal de sortie de gaz d'écoulement de retour et un canal de sortie d'oxygène liquide de processus respectivement. L'extrémité d'entrée du canal d'entrée d'étranglement de gaz à haute pression est reliée à l'extrémité de sortie de la vanne d'étranglement V01. L'extrémité d'entrée du canal d'entrée de gaz sous pression est reliée à l'extrémité de sortie du canal d'air sous pression de l'échangeur de chaleur 7. Le canal de sortie de gaz d'écoulement de retour est relié à l'extrémité d'entrée de fluide froid du sous-refroidisseur 8. Le canal de sortie d'oxygène liquide de processus est relié à l'extrémité de sortie de la vanne V02 et est relié à l'extrémité d'entrée de la pompe à oxygène liquide de processus 15. Lorsque l'échangeur de chaleur 7 reçoit une quantité suffisante d'électricité verte, l'oxygène pur est alimenté dans l'échangeur de chaleur 7 afin de réaliser une liquéfaction par échange de chaleur pour obtenir de l'oxygène liquide. Après qu'une partie de l'oxygène liquide est couplée à l'oxygène liquide généré par la rectification du système de rectification de la séparation d'air 9, après que l'oxygène liquide passe à travers la vanne V02 pour entrer dans la pompe à oxygène liquide de processus 15 pour la mise sous pression, l'oxygène sous pression est obtenu au moyen de l'échangeur de chaleur 7 et le système de compression et d'expansion de la séparation d'air. Le reste de l'oxygène liquide entre dans le réservoir de stockage d'oxygène liquide 10 après avoir été sous-refroidi par le sous-refroidisseur 8. Lorsque l'échangeur de chaleur 7 reçoit une quantité insuffisante d'électricité en électricité verte, après que l'oxygène liquide dans le réservoir de stockage d'oxygène liquide 10 est mis sous pression par la pompe de surpression d'oxygène liquide 14, puis entre dans la pompe à oxygène liquide de processus 15 conjointement avec l'oxygène liquide généré par la rectification du système de rectification de la séparation d'air 9 et tout l'oxygène liquide obtenu après avoir été alimenté dans l'échangeur de chaleur 7 avec de l'oxygène purifié afin de réaliser la liquéfaction par échange de chaleur, l'oxygène sous pression est obtenu au moyen de l'échangeur de chaleur 7 et du système de compression et d'expansion de la séparation d'air. Lorsque l'électricité verte de l'échangeur de chaleur 7 ne fonctionne pas, après que l'oxygène liquide dans le réservoir de stockage d'oxygène liquide 10 est mis sous pression par la pompe de surpression d'oxygène liquide 14, puis entre dans la pompe à oxygène liquide de processus 15 conjointement avec l'oxygène liquide généré par la rectification du système de rectification de la séparation d'air 9, l'oxygène sous pression est obtenu au moyen de l'échangeur de chaleur 7 et du système de compression et d'expansion de la séparation d'air. L'échangeur de chaleur 7 est un échangeur de chaleur à ailettes en plaque.