INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les corps gras cristallisables notamment les cires sont connus et largement utilisés en cosmétique dans la technologie des sticks déodorants, à lèvres, fards à paupières, mascaras, notamment pour la mise et moulage en forme des sticks, comme liants de maintien lors de compression pour la formation de composition solide ou semi solide. Les nettoyants en crème pour la peau notamment pour le visage ont été utilisés depuis de nombreuses années, en particulier les crèmes froides classiques se composent d'huile minérale (50 % à 60%), de cire d'abeille (environ 15 %), le borax (environ 1 %) et l'eau (30 % à 40 %). La neutralisation de la l'acide cérotique dans la cire d'abeille par le borax donne l'émulsifiant pour former la crème. Les brillantines liquides et semi-solides sont formulées à partir d'huiles minérales ou de graisses végétales ou animales épaissies avec des cires (ozokérite), des alcools gras (alcool cétylique), ou des polymères (par exemple, le polyéthylène), et sont normalement conditionées en pots ou tubes. Les cires sont également utilisées pour l'épilation en mélanges de cires et de résines (colophane et cire d'abeille) mélangés avec des lipides, par exemple, de l'oléate d'oléyle, qui fondent à une température entre 50 °C et 55 °C (Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology. « cosmetics » M & A Rieger, et al, p. 1-49. Les cires d’abeilles sont également associées avec l'alcool dihydroabiétylique pour les mascaras. Néanmoins la resistance à l’eau, et au frottement n’est pas toujours satisfaisante.
Dans beaucoup de conditions d’utilisation de matéraux flmogènes sur les matières kératiniques telles que dans des applications de maquillage ou de coloration par exemple, il est souhaitable d’avoir, outre une bonne résistance à l’eau et aux huiles notamment alimentaires telles que l’huile d’olive, une très bonne résistance au frottement des dépôts de matériaux filmogènes tant pour éviter le transfert par exemple vers les vêtements, que pour conserver un aspect homogène des dépôts. Si la résistance au frottement est insuffisante, on peut obtenir des dépôts qui deviennent rapidement très inesthétiques pour les consommateurs, en particulier si ces dépôts sont colorés comme dans les applications de maquillage telles que les rouges à lèvres, les fonds de teint ou les mascaras. Dans les applications capillaires, l’absence de résistance au frottement est également très problématique dans toutes les applications coloration car elles engendrent un transfert vers les vêtements et crééent un aspect inesthétique des fibres kératiniquesIl existe donc un besoin d’améliorer la tenue des PHA véhiculés en phase aqueuse.
Il existe donc un réel besoin d’obtenir des dépôts de matéraux filmogènes qui soient résistants aux huiles notamment alimentaires, résistants à l’eau et ayant une très bonne résistance aux frottements.
Lorsque le dépôt est coloré, ces problèmes de résistance à l’humidité conduisent à des transferts de couleur, par exemple vers les vêtements, qui sont à eux seuls prolématiques et qui rendent le dépôt très inesthétique.
Ces problèmes sont résolus par la mise en oeuvre de compositions C1 décrites ci après, ces compositions permettant d’améliorer de façon importante la résistance au frottement des copolymère(s) polyhydroxyalcanoate (PHA). De plus les compositions C1 selon l’invention permettent d’obtenir après dépôt, un film sur les matières kératiniques présentant de bonnes propriétés cosmétiques, notamment une bonne résistance aux huiles et au sébum, une bonne résistance à l’eau ainsi que pouvoir jouer sur la brillance ou matité.
Ainsi l’objet principal de la présente invention est une composition C1 comprenant : a) un ou plusieurs copolymère(s) polyhydroxyalcanoate (PHA) qui contien(nen)t et de préférence consistant en, plusieurs unités répétitives choisies parmi les unités (A) suivantes, ainsi que leurs isomères optiques, géométriques, leurs sels d’acide ou de base, organique ou minéral, et leurs solvates tels que les hydrates : -[-O-CH(R 1 )-CH 2 -C(O)-]- unité (A) unités polymériques (A) dans lesquelles : R 1 représente une chaine hydrocarbonée, non cyclique saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, ou cyclique saturée ou insaturée, aromatique ou non aromatique, comprenant de 5 à 28 atomes de carbones ; de préférence la chaine hydrocarbonée est choisie parmi i) (C 5 -C 28 )alkyle, linéaire ou ramifié, ii) (C 5 -C 28 )alkényle, linéaire ou ramifié, iii) (C 5 -C 28 )alkynyle, linéaire ou ramifié, de préférence le groupe hydrocarboné est linéaire ; ladite chaine hydrocarbonée étant : éventuellement substituée par un ou plusieurs atomes ou groupes choisis parmi : a) halogène tels que chlore ou brome, b) hydroxy, c) thiol, d) (di)(C 1 -C 4 )(alkyl)amino, e) (thio)carboxy, f) (thio)carboxamide –C(O)-N(R a ) 2 ou –C(S)-N(R a ) 2 , g) cyano, h) iso(thio)cyanate, i) (hétéro)aryle tel que phényl ou furyl, et j) (hétéro)cycloalkyle tel que anhydride, époxyde ou dithiolane, k) actif cosmétique ; l) R-X avec R représentant un groupe choisi parmi α) cycloalkyle tel que cyclohexyle, β) hétérocycloalkyle tel que sucre de préférence monosaccharide tel que glucose, γ) (hétéro)aryle tel que phényle, δ) actif cosmétique, m) thiosulfate et X représentant a’) O, S, N(R a ) ou Si(R b )(R c ), b’) S(O) r , ou (thio)carbonyle, c’) ou les associations de a’) avec b’) tels que (thio)ester, (thio)amide, (thio)urée, sulfonamide ; R a représentant un atome d’hydrogène, ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle, ou aryl(C 1 -C 4 )alkyle tel que benzyle, de préférence R a représente un atome d’hydrogène ; R b et R c , identiques ou différents, représentent un groupe (C 1 -C 4 )alkyle ou (C 1 -C 4 )alkoxy particulièrement un seul substituant ; de préférence choisi parmi b) halogène, et j) tel que epoxide ; et/ou éventuellement interrompue par un ou plusieurs a’) hétéroatomes tels que O, S, N(R a ), et Si(R b )(R c ), b’) S(O) r , (thio)carbonyle, c’) ou les associations de a’) avec b’) tels que (thio)ester, (thio)amide, (thio)urée, sulfonamide avec r valant 1 ou 2, R a étant tel que défini précédemment, de préférence R a représente un atome d’hydrogène, R b et R c , étant tels que définis précédemment ; et b) un ou plusieurs corps gras cristallisable(s) à 25 °C et à pression atmosphérique ; et c) éventuellement une ou plusieurs huile(s) i.e. corps gras liquide(s) à 25 °C et à pression atmosphérique ; et d) éventuellement un ou plusieurs solvant(s) organique(s), de préférence polaire aprotique ou protique, particulièrement polaire et protique ; e) éventuellement de l’eau, et, de préférence la composition C1 contient l’ingrédient c) et de préférence les ingrédients c) + d).
Un autre objet de l’invention est l’utilisation en cosmétique d’une composition C1 comprenant a) d’un ou plusieurs copolymère(s) PHA tel(s) que défini(s) précédemment, b) un ou plusieurs corps gras cristallisable(s) tel(s) que défini(s) précédemment, éventuellement c) un ou plusieurs corps gras différent(s) de b) tel(s) que défini(s) précédemment, d) éventuellement un ou plusieurs solvant(s) organique(s) tel(s) que défini(s) précédemment, et e) éventuellement de l’eau.
Un autre objet de l’invention est un procédé de traitement des matières kératiniques de préférence α) les fibres kératiniques, notamment humaines telles que les cheveux, ou β) la peau humaine, en particulier des lèvres, mettant en œuvre a) un ou plusieurs copolymère(s) PHA tel(s) que défini(s) précédemment, b) un ou plusieurs corps gras cristallisable(s), éventuellement c) un ou plusieurs corps gras tel(s) différent(s) de b), éventuellement d) un ou plusieurs solvant(s) organique(s), et éventuellement e) de l’eau.
Selon un mode de réalisation, lorsque R 1 représente un groupe (C 5 -C 28 )alkyle, l’unité (A) est présente de préférence en un pourcentage molaire allant de 0,5% à 99%, plus préférentiellement de 50% à 99%, plus particulièrement de 60% à 99% et encore plus préférentiellement de 70 % à 99%. Selon ce mode de réalisation, l’unité (B) est présente de préférence en un pourcentage molaire allant de 2 à 40 % ; et l’unité (C) est présente de préférence en un pourcentage molaire allant de 0,5 à 20 % par rapport à l’ensemble des unités (A) , (B) et (C) .
Selon un autre mode de réalisation lorsque R 1 représente chaine hydrocarbonée choisie parmi i) (C 5 -C 28 )alkyle, linéaire ou ramifié, ii) (C 5 -C 28 )alkényle, linéaire ou ramifié, iii) (C 5 -C 28 )alkynyle, linéaire ou ramifié, de préférence le groupe hydrocarboné est linéaire ladite chaine hydrocarbonée étant substituée par un ou plusieurs atomes ou groupes a) à m) et/ou intérrompue par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) tels que défini pour R 1 ; en particulier représente un groupe hydrocarboné choisi parmi (C 4 -C 28 )alkyle, linéaire ou ramifié éventuellement substitué par un ou plusieurs atomes ou groupes a) à m) et/ou intérrompu par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) tels que définis précédemment, l’unité (A) est présente de préférence en un pourcentage molaire allant de 0,5 % à 99 %, plus préférentiellement un pourcentage molaire allant de 1 % et 50 %, encore plus préférentiellement un pourcentage molaire allant de 5 % et 40 %, encore mieux un pourcentage molaire allant de 5 % et 30 % ; l’unité (B) est présente en un pourcentage molaire allant de 1% à 99,5%, de préférence de 1 % à 90%, plus prérentiellement de 2 % à 70%; et l’unité (C) est présente en un pourcentage molaire allant de 0,5 % à 20 % par rapport à l’ensemble des unités (A) , (B) et (C) . Avantageusement, le ou les copolymères PHA de l’invention comprennent de 2 % à 70 % en mole d’unité (B) ; et de 0,5 % à 10 % en mole d’unité (C) , plus avantageusement le copolymère comprend de 5 % à 70 % en mole d’unité (B) ; et de 0,5 % à 7 % en mole d’unité (C) .
Selon un mode de réalisation plus particulier de l’invention le ou les copolymères PHA, sont tels que dans le ou les copolymères PHA a) : l’unité (A) comprend une chaine hydrocarbonée par un ou plusieurs atomes ou groupes a) à m) et/ou intérrompue par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) telle que définie précédemment, ladite unité (A) étant présente en un pourcentage molaire allant de 0,1 % à 99 %, préférentiellement un pourcentage molaire allant de 0,5 % et 50 %, plus préférentiellement un pourcentage molaire allant de 1 % et 40 %, encore plus préférentiellement un pourcentage molaire allant de 2 % et 30 %, en mole d’unité (A) ; et l’unité (B) est présente en un pourcentage molaire allant de 1 à 40 % ; préférentiellement un pourcentage molaire de 2 % à 40 %, plus préférentiellement un pourcentage molaire de 5 % à 30 % en mole d’unité (B) ; et/ou l’unité (C) est présente en un pourcentage molaire allant de 0,5 % à 20 %, préférentiellement un pourcentage molaire de 1 % à 10 %, plus préférentiellement de 0,5 % à 7 % en mole d’unité (C) .
De préférence lorsque R 1 de l’unité (A) est est une chaine hydrocarbonée saturée non substituée non interrompue ladite unité (A) est présente en un pourcentage molaire supérieur à 30 %, plus particulièrement supérieur à 50 %, plus préférentiellement supérieur à 60 % de préférence compris entre 60 % et 90 %.
Selon un aspect de l’invention, la deuxième couronne est prise en sandwich entre la deuxième demi-culasse et la bobine d’excitation.
Selon un aspect de l’invention, la première et la deuxième couronne isolent radialement à l’extérieur le bobinage d’excitation de la culasse.
Selon un aspect de l’invention, le manchon isole radialement à l’intérieur le bobinage d’excitation des premières et deuxième griffes.
Selon un aspect de l’invention, chacune des première et deuxième couronnes ne coopère qu’avec une seule des première et deuxième roues polaires.
Selon un aspect de l’invention, chacune des première et deuxième couronnes présente une extrémité libre et une extrémité de liaison avec le manchon axial. L’extrémité de liaison peut présenter un rétrécissement de matière. Le rétrécissement peut être local ou s’étendre sur toute la circonférence de la couronne. Le rétrécissement peut être obtenu par prédécoupe. Le rétrécissement permet aux couronnes de se rabattre de façon à venir recouvrir le manchon.
Selon un aspect de l’invention, la première couronne et la deuxième couronne définisse entre elles une distance axiale inférieure à 5 mm, de préférence inférieure à 3 mm.
Selon un aspect de l’invention, les première et deuxième couronnes s’affleurent.
Selon un aspect de l’invention, chacune des première et deuxième couronnes est formée d’une pluralité de pétales indépendants.
Selon un aspect de l’invention, les pétales sont rectangulaires. Les pétales peuvent être entre 8 et 50, notamment entre 15 et 30, par exemple 25.
Selon un aspect de l’invention, les pétales sont distants circonférentiellement les uns des autres. Un espace angulaire peut être prévue entre deux pétales des dites pétales qui se suivent circonférentiellement. Cet espace angulaire peut être identique pour tous les pétales. Cet espace angulaire peut augmenter lorsque l’on se déplace axialement en éloignement de l’extrémité de liaison de la couronne qui définit les pétales.
Selon un aspect de l’invention, le manchon présente une surface intérieure. La surface intérieure peut être conformer pour coopérer surfaciquement avec les griffes et, éventuellement, avec les aimants intergriffes.
Selon un aspect de l’invention, la surface intérieure peut être cylindrique. Le manchon peut également présenter une surface intérieure prismatique. Une telle surface permet d’épouser la forme planes des griffes et des aimants intergriffes et ainsi coopérer surfaciquement avec eux sans laisser d’espace vide. Une telle forme facilite le positionnement de l’isolant par rapport aux première et deuxième demie-culasse.
Selon un aspect de l’invention, la bobine d’excitation présente deux extrémités apte à être alimentée par une source d’alimentation en courant continu. Les extrémités de la bobine d’excitation peuvent déboucher d’un même côté axial du stator.
Selon un aspect de l’invention, l’isolant présente des tubes de guidages des extrémités. Les tubes de guidage peuvent être axiaux. Les tubes de guidage peuvent dépasser axialement de l’une des première et deuxième demie-culasses.
Chacun des tubes de guidage peut être en regard de l’une des premières griffes et circonférentiellement entre deux deuxième griffes.
L’invention a également pour objet une machine électrique tournante comprenant un stator à griffes tel que défini précédemment.
Le plan longitudinal R1 – R10 associé à la au moins une rangée longitudinale 6 correspond ici au plan longitudinal médian P2 de l’applicateur 10.
Comme illustré à la , la première courbure C1j – C1w de chaque protubérance courbe 4 est tournée vers le plan vertical transversal médian P1 de l’applicateur 10. La première courbure C1j – C1w varie ici de manière croissante d’une protubérance courbe à une autre, depuis une protubérance 41a, 42a située à proximité du plan vertical transversal médian P1 vers une protubérance 41b, 42b éloignée du plan vertical transversal médian P1. Seules les premières courbures C1j, C1k, C1l sont illustrées ici.
Par ailleurs, la première inclinaison αi - αw de chaque protubérance courbe est définie à partir d’une droite tangente T passant par la base 4a de ladite protubérance courbe 4, ainsi qu’à partir d’une droite Q parallèle au plan vertical transversal médian P1 et passant également par ladite base 4a. Ici, seules les premières inclinaisons αt, αu, αv, αw ainsi que les droites Q et les droites T associées sont représentées.
En outre, la première inclinaison α varie ici de manière croissante d’une protubérance courbe à une autre sur une même rangée longitudinale 6, depuis l’une des protubérances 41a, 41b adjacentes au plan vertical transversal médian P1 vers l’une des protubérances 42a, 42b éloignées du plan vertical transversal médian P1.
Du fait notamment de la au moins une première inclinaison αi - αw, la base 4a et l’extrémité libre 4b de chaque protubérance courbe 4 sont axialement décalées.
De ce qui précède, la au moins une rangée longitudinale 6 comprend de part et d’autre du plan vertical transversal médian P1 deux séries 61, 62 de protubérances courbes 4. Dans chaque série 61, 62, la première courbure C1 et la première inclinaison α varient d’une protubérance courbe à une autre depuis la protubérance adjacente 41a, 42a au plan vertical transversal médian P1 vers la protubérance 41b, 42b éloignée du plan vertical transversal médian P1.
Les séries 61, 62 de protubérances courbes 4 de la au moins une rangée longitudinale 6 sont symétriques par rapport au plan transversal médian P1. Cette symétrie permet d’obtenir un effet fuyant des cils de part et d’autre du centre de l’œil.
En référence de nouveau à la , la direction d’élongation de chaque protubérance courbe 4 présente dans un plan vertical transversal passant par ladite protubérance courbe 4 au moins une deuxième courbure C2j – C2s. Ici, le plan vertical transversal correspond au plan médian P1. Seules les deuxièmes courbures C2k, C2m sont illustrées.
En particulier, la deuxième courbure C2j – C2s est identique d’une protubérance courbe à une autre sur une rangée longitudinale 6. En outre, la deuxième courbure C2j – C2s de chaque protubérance courbe est tournée vers l’extérieur de l’applicateur 10, c’est-à-dire à l’opposé du plan vertical longitudinal médian P2.
Dans un autre mode de réalisation non représenté, la deuxième courbure C2j – C2s est différente d’une protubérance courbe à une autre le long de la au moins une rangée longitudinale 6.
Ainsi, chaque protubérance courbe 4 présente suivant sa direction d’élongation une double courbure. La double courbure des protubérances courbes 4 permet non seulement de conférer aux cils une allure fuyante avec un minimum de gestes, mais aussi de procurer un effet de souplesse aux protubérances courbes 4. L’utilisateur a ainsi une impression de douceur lorsqu’il se maquille.
Toujours en référence à la , la direction d’élongation de chaque protubérance courbe 4 présente dans un plan vertical transversal passant par ladite protubérance courbe 4 au moins une deuxième inclinaison. Ladite deuxième inclinaison correspond à l’un des angles βj – βs défini précédemment. Ici, le plan vertical transversal illustré correspond au plan vertical transversal médian P1. Seules les deuxièmes inclinaisons βl, βo sont illustrées.
Il est à noter que sur la au moins une rangée longitudinale 6, la au moins une deuxième inclinaison βj – βs est constante d’une protubérance courbe 4 à une autre de la au moins une rangée longitudinale 6.
Dans un autre mode de réalisation non représenté, la deuxième inclinaison βj – βs est variable d’une protubérance courbe à une autre le long de la au moins une rangée longitudinale 6.
En référence de nouveau aux figures 6 et 7, certaines rangées longitudinales 6 de protubérances courbes 4 comportent une protubérance centrale 43. Ladite protubérance centrale 43 est située au niveau du plan vertical transversal médian P1. Ainsi, la première inclinaison α associée à ladite protubérance centrale 43 présente une valeur nulle.
Toujours en référence aux figures 6 et 7, la première face longitudinale 22 et/ou la deuxième face longitudinale 24 comprennent au moins une paire (6A, 6B), (6C, 6D), (6E, 6F), (6G, 6H), (6I, 6J) de rangées longitudinales 6A – 6J de protubérances 4. Dans la au moins une paire (6A, 6B), (6C, 6D), (6E, 6F), (6G, 6H), (6I, 6J) de rangées longitudinales 6A – 6J, les protubérances 4 d’une rangée 6A – 6J sont axialement décalées par rapport aux protubérances 4 de l’autre rangée 6A – 6J adjacente. Ce décalage axial permet une meilleure coopération entre les rangées longitudinales de la au moins une paire (6A, 6B), (6C, 6D), (6E, 6F), (6G, 6H), (6I, 6J), notamment pour allonger les cils.
Le décalage angulaire entre chaque capteur magnétique et le plan radial médian de la dent associée permet de compenser le vrillage des pôles magnétiques du rotor pour avoir un meilleur alignement entre les signaux du ou des capteurs magnétiques et la force électromotrice (FEM) du moteur.
Ainsi, les performances de la machine électrique sont améliorées. En particulier, même en utilisant une électronique de contrôle de la machine simple, les performances de la machine ne sont pas dégradées. De plus, cela peut permettre de symétriser son fonctionnement en sens horaire ou anti-horaire.
De plus, ce décalage permet de réduire les ondulations de couple et le couple parasite de crantage magnétique (en anglais « cogging torque »).
Par ailleurs, l’utilisation d’un ou de plusieurs capteurs magnétiques de la position angulaire du rotor, notamment une sonde à effet Hall, permet de limiter le coût de fabrication ainsi que l’encombrement de la machine, car le ou les capteurs magnétiques peuvent être positionnés dans le bobinage du stator.
En particulier, il n’est pas nécessaire d’avoir une partie du rotor qui est dédiée au capteur magnétique comme dans US 5 034 642.
La machine peut être alimentée par un courant électrique polyphasé à n phases, notamment triphasé. Dans ce cas, le stator peut comporter n capteurs magnétiques. Dans un exemple de réalisation, la machine est triphasée et comporte trois capteurs magnétiques.
La machine peut comporter une unité de contrôle de la machine électrique, l’unité de contrôle contrôlant la machine électrique au moins à l’aide de données issues du ou des capteurs magnétiques.
La machine électrique tournante peut être un moteur ou un générateur. Elle peut notamment être un servomoteur.
Codeur Dans un mode de réalisation, la machine électrique tournante selon l’invention peut comporter le ou les capteurs magnétiques précités, et être dépourvue de codeur(s) pour déterminer la position angulaire du rotor. Le ou les capteurs peuvent permettre de connaître la position angulaire électrique du rotor même lorsque la machine n’est pas encore alimentée. Ils peuvent servir dès la première utilisation.
Par exemple, lors de la première mise sous tension de la machine, la position angulaire électrique du rotor est précise à ± 30° avec trois capteurs magnétiques.
En outre, les capteurs magnétiques sont avantageusement moins coûteux que les codeurs.
Ils peuvent enfin avoir une meilleure compacité, étant intégrés à proximité des bobines, comme décrit ci-dessous.
En variante, la machine peut comporter en outre au moins un codeur de la position angulaire du rotor, par exemple un codeur incrémental ou un codeur absolu.
Le ou les codeurs n’utilisent pas la magnétisation du rotor pour fournir une information quant à la position angulaire du rotor. L’utilisation d’un ou de codeurs en plus du ou des capteurs magnétiques permet d’avoir une redondance dans l’information de position angulaire du rotor, pour une plus grande précision dans le fonctionnement de la machine électrique.
Capteur magnétique Chaque capteur magnétique peut être associé à une dent.
Chaque capteur magnétique peut avoir un fonctionnement binaire, c’est-à-dire qu’il peut transmettre un état haut et un état bas.
La composition selon l’invention C1 ou C1’ peut être sous forme de composition anhydre, d’émulsion eau-dans huile ou d’émulsion huile-dans-eau
L’enceinte peut être en plastique, notamment en polytétrafluoroéthylène (PTFE), polypropylène (PP), polyéthylène (PE), polycarbonate (PC), polytéréphtalate d'éthylène (PET), polychlorure de vinyle (PVC), ou verre ou inox.
Le volume de l’enceinte peut être supérieur ou égal à 0,5 mL.
Moule De préférence, le ou les moules sont entièrement contenu dans l’enceinte. En variante, le ou les moules peuvent dépasser de l’enceinte.
Le ou les moules peuvent comporter une unique ouverture. De préférence, il(s) sont alors entièrement contenus dans l’enceinte et le remplissage en sol se fait préférentiellement par remplissage du ou des moules, le remplissage de l’enceinte se faisant lorsque le niveau de sol atteint l’ouverture du ou d’au moins un moule. Dans ce cas, le ou les moules sont préférentiellement totalement immergés dans le sol après remplissage.
Le moule peut comporter au moins deux ouvertures. Il est alors possible de remplir le ou les moules en sol en remplissant l’enceinte en sol et le ou les moules peuvent être totalement ou partiellement immergés dans le sol tant qu’au moins une des ouvertures du ou de chaque moule s’ouvre dans le sol après remplissage.