INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cette inclinaison 81 permet, dans le cas d’un plan d’allongement 80 sensiblement parallèle à la paroi de fond tel qu’évoqué, de générer une pente suffisamment accentuée pour que le condensat de fluide diélectrique présent à la surface du dispositif de condensation se déplace le long de cette surface en direction d’une zone de décrochage 811 formée par la partie du dispositif de condensation 8 la plus proche de la paroi de fond et des composants électriques ou électroniques.
Il est à noter que lorsque la partie proéminente 810 est la partie du dispositif de condensation 8 la plus proche du couvercle 59, le profil général du dispositif de condensation 8 est bombé, et au moins une zone de décrochage 811 est formée par un des bords droits participant à définir le plan d’allongement 80, tandis que lorsque la partie proéminente 810 est la partie du dispositif de condensation 8 la plus proche des composants électriques ou électroniques, le profil général du dispositif de condensation 8 est creusé et la zone de décrochage 811 est formée par cette partie proéminente, à l’endroit où le sens de l’inclinaison est modifié.
A titre d’exemple, la forme bombée du dispositif de condensation, du fait de l’inclinaison générale des plaques du dispositif de condensation 8 par rapport au plan d’allongement 80, permet de former une zone d’accumulation du condensat de fluide diélectrique. En effet, l’inclinaison 81 forme une pente s’étendant de la partie proéminente 810 du dispositif de condensation 8 vers des bords droits opposés, dans la , les bords du dispositif de condensation 8 en regard avec les faces d’extrémité 52 du boîtier 5. Cette pente tend à faire s’écouler le fluide condensé vers les parties de la pente les plus basses. Ainsi, dans le mode de réalisation représenté par la , le condensat de fluide diélectrique s’accumule au niveau des parties d’extrémités 820 formant deux zones de décrochage 811 du fluide diélectrique s’étendant parallèlement à l’axe T. En effet, lorsque le condensat de fluide diélectrique s’accumule au niveau de ces parties d’extrémités 820, le phénomène de tension superficielle limitant la chute du fluide diélectrique est moins important et le condensat de fluide diélectrique peut tomber par gravité dans la base 50.
Ainsi la forme bombée peut être convexe ou concave.
Les zones de décrochage 811 du fluide diélectrique permettent de faciliter l’écoulement du condensat de fluide diélectrique depuis le dispositif de condensation 8 vers la base 50 et limite l’épaisseur de la pellicule de condensat de fluide diélectrique présente sur la face de la plaque 801 en regard des éléments de stockage 30. Ces zones de décrochages 811 participent à rendre plus efficace l’échange thermique entre le dispositif de condensation 8 et le fluide diélectrique vaporisé. En effet, au niveau de ces zones de décrochage 811, le condensat de fluide diélectrique présent sur le dispositif de condensation 8 est évacué, favorisant le contact entre le dispositif de condensation 8 et le fluide diélectrique vaporisé.
La illustre une vue schématique du dispositif de condensation 8 pour rendre plus particulièrement visible la notion d’inclinaison 81 du dispositif de condensation. L’inclinaison 81 forme un angle défini entre le plan d’allongement 80 et part une droite 82 passant par deux points distincts d’une des plaques du dispositif de condensation, à savoir d’une part l’un des bords droits participant à définir le plan d’allongement 80 et d’autre part la partie proéminente 810.
L’inclinaison 81 du dispositif de condensation 8 par rapport au plan d’allongement 80 est d’au moins 2% et avantageusement 10%. On comprend que l’inclinaison 81 participe à former une pente s’étendant depuis la partie proéminente 810 jusqu’à l’un des bords droits opposés. Dans le mode de réalisation représenté par les figures 2 et 3, le profil général du dispositif de condensation 8 présente une forme de symétrie par rapport à un plan transversal et vertical passant par la partie proéminente 810. Ainsi, l’inclinaison du profil général est telle que le dispositif de condensation 8 représenté par la présente deux pentes s’étendant depuis la partie proéminente 810 vers chacun des bords droits opposés. Un tel dispositif de condensation 8 présentant une pente de part et d’autre de la partie proéminente 810 permet de générer une zone de décrochage 811, à l’un des bords droits participant à définir le plan d’allongement 80, vers laquelle est guidé le condensat de fluide diélectrique quelle que soit l’inclinaison du sol sur lequel repose le véhicule automobile 1.
La illustre une première variante du dispositif de condensation 8 et plus particulièrement du profil général du dispositif de condensation 8. Dans ce mode de réalisation, l’inclinaison 81 du dispositif de condensation 8 par rapport au plan d’allongement 80 forme un profil général générant une zone de décrochage 811 au niveau de la partie proéminente 810, s’étendant parallèlement à l’axe T. En effet, dans le mode de réalisation représenté par la , le plan d’allongement 80 s’étend transversalement et longitudinalement depuis les bords droits opposés du dispositif de condensation 8 qui sont cette fois en regard des faces d’extrémité 52 de la base 50 du boîtier 5. Conformément à ce qui a pu être décrit précédemment, le condensat de fluide diélectrique s’écoule des parties d’extrémités 820 vers la partie proéminente 810 au niveau de laquelle le condensat de fluide diélectrique s’accumule et tombe dans la base 50 du boîtier 5 par gravité.
La illustre une deuxième variante du dispositif de condensation 8 dans laquelle le profil général forme une zone de décrochage 811 s’étendant parallèlement à l’axe L. Le dispositif de condensation 8 présente des parties d’extrémités latérales 821 jouxtant les faces latérales 51 du boîtier 5. Le plan d’allongement 80, tel que représenté par la , s’étend transversalement et longitudinalement depuis les bords droits opposés du dispositif de stockage 8 en regard des faces latérales 51 de la base 50 du boîtier 5.. Ainsi, dans ce mode de réalisation, le profil général du dispositif de condensation 8 est configuré pour former une zone de décrochage 811 du condensat de fluide diélectrique s’étendant parallèlement à l’axe L au niveau de la partie proéminente 810. Conformément à ce qui a pu être décrit précédemment, l’inclinaison du profil général est telle que le condensat de fluide diélectrique peut s’écouler le long du dispositif de condensation, ici depuis une partie d’extrémité latérale 821 vers la partie proéminente 810 centrale.
les (1) capsules sont dispersées dans la (2) phase aqueuse.
Le (a) rétinoïde peut être le rétinol.
La quantité du ou des (a) rétinoïde(s) dans la composition selon la présente invention peut être comprise entre 0,01 % et 15 % en poids, de préférence entre 0,05 % et 10 % en poids, et de manière davantage préférée entre 0,1 % et 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La (b) huile peut être choisie parmi les triglycérides, de préférence les triglycérides ayant au moins un résidu d’acide gras insaturé, et de manière davantage préférée les triglycérides ayant au moins un résidu d’acide gras polyinsaturé.
La (b) huile peut être choisie parmi les huiles végétales, de préférence choisies dans le groupe consistant en l’huile de soja, l’huile de maïs, l’huile de coton, l’huile de pépins de raisin, et un mélange de celles-ci.
La quantité de la (des) (b) huile(s) dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,1 % à 20 % en poids, de préférence de 0,5 % à 15 % en poids, et de manière davantage préférée de 1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le (c) polysaccharide peut être choisi parmi agar, alginate, carraghénane et un mélange de ceux-ci.
La quantité du ou des (c) polysaccharide(s) dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,001 % à 5 % en poids, de préférence de 0,005 % à 3 % en poids, et de manière davantage préférée de 0,01 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le (d) composé acide ascorbique peut être choisi parmi l’acide ascorbique, les sels d’acide ascorbique, les esters d’acide ascorbique et leurs mélanges.
La quantité du ou des (d) composés acide ascorbique dans la composition selon la présente invention peut être comprise entre 0,1 % et 25 % en poids, de préférence entre 0,5 % et 20 % en poids, et de manière davantage préférée entre 1 % et 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de la (e) eau dans la composition selon la présente invention peut aller de 50 % à 90 % en poids, de préférence de 55 % à 85 % en poids, et de manière davantage préférée de 60 % à 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le noyau peut en outre comprendre (f) au moins un agent antioxydant lipophile, de préférence choisi parmi les agents antioxydants lipophiles biodégradables, et de manière davantage préférée choisi dans le groupe consistant en tocophérol, tétra-di-t-butyl hydroxyhydrocinnamate de pentaérythrityle, et un mélange de ceux-ci.
La quantité du ou des (f) agent(s) antioxydant(s) lipophile(s) dans la composition selon les revendications amendées peut aller de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence de 0,05 % à 3 % en poids, et de manière davantage préférée de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La phase aqueuse peut en outre comprendre (g) au moins un composé capable de conférer à sa solution une transmittance inférieure ou égale à 10 %, de préférence inférieure ou égale à 5 %, et de manière davantage préférée inférieure ou égale à 2 %, pour une lumière dont la longueur d’onde est comprise entre 290 et 420 nm, suivant une longueur de chemin lumineux de 10 mm, la concentration du composé dans la solution étant de 0,9 % en poids par rapport au poids total de la solution.
Lorsque les deux modules adjacents M1 sont assemblés pour former l’ensemble modulaire E de la , l’une des deux parois extérieures poreuses 6b de l’un des deux modules fait face, voire contacte, l’une des deux parois extérieures poreuses 6b de l’autre des deux modules. En outre, les deux parois extérieures poreuses 6b restantes se retrouvent adjacentes, et coplanaires de manière à former l’unique paroi extérieure poreuse 5b de l’ensemble E, destinée à être recouverte par le couvercle 2b.
Egalement, trois parois extérieures pleines 6a de chacun des deux modules M1 se retrouvent adjacentes et coplanaires deux à deux, de manière à former respectivement trois parois extérieures pleines opposées 5a de l’ensemble E. La paroi extérieure pleine restante 6a de chaque module M1 forme chacune l’intégralité de l’une des parois extérieures pleines 5a de l’ensemble E. Ces parois 5a, obtenues à l’aide de huit parois extérieures pleines 6a des modules, forment ensemble le corps de cuve 2a.
Bien entendu, la conception des deux modules M1 peut être adaptée de sorte qu’après leur assemblage, aucune paroi extérieure poreuse ne subsiste, les parois pleines 6a formant alors l’intégralité de la cuve 2, comme dans le second mode de réalisation préféré qui sera décrit ultérieurement.
Pour la fixation des deux modules M1, la fixation deux à deux des parois extérieures pleines coplanaires 6a s’effectue de préférence par raboutage de leurs deux chants en regard, et plus préférentiellement par soudage de ces deux chants en regard formant respectivement l’extrémité de chacune des deux parois 6a.
De manière particulièrement avantageuse, deux parois extérieures pleines opposées 6a de chaque module sont chacune traversées par les quatre tubes 4. Plus précisément, la première extrémité 4.1 de chaque tube 4 traverse l’une de ces deux parois opposées 6a, tandis que la deuxième extrémité 4.2 traverse l’autre de ces deux parois pleines opposées 6a. Par conséquent, à l’état assemblé des deux modules M1, ces extrémités de tube 4.1, 4.2 pénètrent dans la cuve et débouchent de celle-ci, en traversant deux parois pleines opposées 5a du corps de cuve 2a.
Selon une autre possibilité non représentée, les extrémités 4.1, 4.2 de tous les tubes 4 pourraient traverser une même et unique paroi extérieure pleine 5a du corps de cuve 2a de l’ensemble modulaire E.
Dans le cas où les extrémités des tubes traversent des parois distinctes, par exemple des parois opposées comme indiqué précédemment, les deux parois extérieures traversées 6a de ces modules M1 sont donc préférentiellement des parois pleines de ces modules.
Les modules ainsi réalisés sont sensiblement plus simples à fabriquer que les systèmes existants, car ils ne requièrent pas de rapporter une ou des plaques à fixer aux tubes, par exemple par soudage ou dudgeonnage.
Sur l’ensemble de la , l’ensemble modulaire E comporte bien cinq parois extérieures pleines 5a, réalisées d’un seul tenant avec leur matrice poreuse MA associée. Ces parois 5a constituent le corps de cuve 2a en forme de bac, et deux de ces parois 5a sont traversées par les tubes 4 au niveau de leurs extrémités 4.1, 4.2. L’unique paroi extérieure poreuse 5b est donc laissée libre pour d’une part permettre le remplissage des matrices avec le matériau MCP, et d’autre part permettre la libre dilatation du matériau MCP lors de son changement d’état. Les pores ouverts de la matrice sont débouchants, ce qui permet au matériau MCP de pénétrer dans les matrices à partir de cette paroi poreuse 5b. Un ciel de gaz peut être ménagé au niveau de la paroi 5b, par exemple un ciel de gaz inerte dans le cas où le matériau MCP est sensible à l’oxydation dans les conditions d’exploitation du système de stockage.
Sur la , il est représenté un autre ensemble modulaire E très similaire au précédent, dans lequel les quatre parois extérieures pleines 5a qui entourent la paroi extérieure poreuse 5b, s’étendent au-delà de cette dernière de manière à former un rebord 10 continu et bordant la paroi 5b. Ce rebord 10 peut avantageusement délimiter un réservoir pour le matériau MCP.
Ainsi, lorsque le matériau MCP se dilate lors de sa fusion, le matériau MCP sort alors par la paroi extérieure poreuse 5b formée par les deux matrice MA, et ce réservoir permet donc de contenir le matériau MCP lorsqu’il passe à l’état liquide.
En outre ce rebord 10 permet avantageusement la fixation du couvercle 2b de la cuve, pour fermer le volume de manière étanche ou non, délimitant un ciel de gaz inerte ou non, et facilitant la manipulation du module de stockage thermique.
A cet égard, il est noté que le couvercle 2b de l’ensemble E peut être soudé sur le rebord 10 défini par les quatre parois extérieures pleines 5a précitées. Selon une alternative montrée sur la , l’assemblage du couvercle est réversible, de préférence par bridage mécanique. Pour ce faire, un cadre 12 de section en forme de L est fixé par soudage sur le rebord 10, et des éléments de fixation réversibles 16 (représentés par les traits d’axe), comme des boulons, traversent le cadre 12 et le couvercle 2b de manière à préférentiellement écraser un joint 14 entre eux deux.
Grâce au montage réversible du couvercle 2b, les opérations de contrôle et d’inspections sont facilitées. Bien évidemment, cette solution est également applicable en l’absence de rebord, lorsque la paroi extérieure poreuse 5b affleure les extrémités des quatre parois extérieures pleines 5a qui l’entourent, comme sur l’ensemble E de la . Pour permettre un tel assemblage réversible du couvercle, il peut être judicieux d’ajouter des plots de fixation sur les côtés de chaque paroi coulée monobloc lors de la fabrication, de manière à ce que ces plots puissent servir d’appui pour fixer le couvercle à un système de fixation amovible et étanche.
Dans le cas d’une fixation irréversible du couvercle, par exemple par soudage, des points de piquage peuvent être réalisées sur la cuve, par exemple au point haut et au point bas de celle-ci, de manière à permettre le remplissage / la vidange du matériau MCP.
Une autre possibilité réside dans la réalisation d’un plan incliné avec piquage en point bas, afin de permettre à tout le matériau MCP de s’écouler, et d’éviter ainsi une stagnation. Cette solution peut d’ailleurs être envisagée que le couvercle soit monté réversible ou irréversible.
chacun des R 1 et R 2 désigne un groupe alkyle en C 1-3 de préférence un groupe méthyle ou éthyle, et mieux encore un groupe méthyle,
R 3 désigne un groupe alkyle en C 1-24 , de préférence un groupe méthyle ou éthyle, et mieux encore un groupe méthyle,
X- désigne un anion, de préférence un halogénure, et mieux encore un chlorure,
n désigne un nombre entier de 0 à 30, de préférence de 0 à 10, et mieux encore de 0, et
R 4 désigne un groupe alkylène en C 1-4 , de préférence un groupe éthylène ou propylène.
La liaison éther la plus à gauche (-O-) dans la formule chimique (I) ci-dessus peut s'attacher au cycle sucre du polysaccharide.
Il est préférable que le groupe contenant un groupe ammonium quaternaire soit un groupe O-CH 2 -CH(OH)-CH 2 -N + (CH 3 ) 3 .
(3) Les polymères cellulosiques cationiques tels que les copolymères cellulosiques et les dérivés cellulosiques greffés par un monomère hydrosoluble d'ammonium quaternaire et décrits, par exemple, dans le Brevet U.S. No. 4,131,576, comme les hydroxyalkylcelluloses, par exemple, les hydroxyméthyl-, hydroxyéthyl- et hydroxypropylcelluloses greffées, par exemple, par un sel choisi parmi les sels de méthacryloyléthyltriméthylammonium, de méthacrylamidopropyltriméthylammonium et de diméthyldiallylammonium.
Les produits commerciaux correspondant à ces polymères sont, par exemple, les produits commercialisés sous la dénomination « Celquat® L 200 » et « Celquat® H 100 » par la société National Starch.
(4) Les polysaccharides cationiques non cellulosiques décrits dans les brevets US N°3 589 578 et 4 031 307 comme les gommes de guar comportant des groupements trialkylammonium cationiques, l'acide hyaluronique cationique, le chlorure de dextrane hydroxypropyl trimonium. On peut également utiliser des gommes de guar modifiées par un sel, par exemple, le chlorure de 2,3-époxypropyltriméthylammonium (chlorure de guar hydroxypropyltrimonium).
De tels produits sont, par exemple, commercialisés sous les dénominations commerciales JAGUAR® C13 S, JAGUAR® C15, JAGUAR® C17 et JAGUAR® C162 par la société MEYHALL.
(5) Polymères comprenant des motifs pipérazinyle et des groupements divalents alkylène ou hydroxyalkylène à chaînes droites ou ramifiées, éventuellement interrompus par au moins une entité choisie parmi l'oxygène, le soufre, l'azote, les noyaux aromatiques, les noyaux hétérocycliques, ainsi que les produits d'oxydation et/ou de quaternisation de ces polymères. De tels polymères sont décrits, par exemple, dans les brevets français n° 2 162 025 et 2 280 361,
(6) Les polyaminoamides hydrosolubles préparés, par exemple, par polycondensation d'un composé acide avec une polyamine ; ces polyaminoamides pouvant être réticulés avec une entité choisie parmi les épihalohydrines ; les diépoxydes ; les dianhydrides ; les dianhydrides insaturés ; les dérivés bisinsaturés ; les bishalohydrines ; les bisazétidiniums ; les bishaloacyidiamines ; les halogénures de bisalkyle ; les oligomères résultant de la réaction d'un composé difonctionnel réactif avec une entité choisie parmi les bishalohydrines, les bisazétidiniums, les bishaloacyldiamines, les halogénures de bisalkyle, les épihalohydrines, les diépoxydes et les dérivés bisinsaturés ; l'agent de réticulation étant utilisé en une quantité allant de 0,025 à 0,35 mole par groupement amine du polyaminoamide ; ces polyaminoamides étant éventuellement alkylés ou, s'ils comportent au moins une fonction amine tertiaire, ils peuvent être quaternisés. De tels polymères sont décrits, par exemple, dans les brevets français n° 2 252 840 et 2 368 508,
(7) Dérivés de polyaminoamides résultant de la condensation de polyamines de polyalkylène avec des acides polycarboxyliques, suivie d'une alkylation avec des agents difonctionnels, par exemple, des polymères acide adipique/dialkylaminohydroxyalkyldialkylènetriamine dont le groupement alkyle comprend de 1 à 4 atomes de carbone, tels que méthyle, éthyle, et des groupes propyle, et le groupe alkylène comprend de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe éthylène. De tels polymères sont décrits, par exemple, dans le brevet français N°1 583 363. Dans au moins un mode de réalisation, ces dérivés peuvent être choisis parmi les polymères acide adipique/diméthylaminohydroxypropyldiéthylènetriamine.
Ex. 1 Ex. 2 Ex. com. 7 Graisse 3,5 2,25 5,0
Comme on peut le voir dans les résultats du tableau 7, les compositions selon les exemples 1 et 2 ont pu conférer une meilleure texture, c’est-à-dire une texture moins grasse, aux cheveux.
Par conséquent, on peut conclure que la composition selon la présente invention est très convenable comme composition cosmétique, en particulier comme composition cosmétique topique pour les matières kératineuses. En particulier, la composition selon la présente invention est très utile comme composition cosmétique topique sans rinçage car elle présente une texture moins grasse et une meilleure propriété de pénétration des principes actifs. En conséquence, on peut dire que les compositions selon la présente invention sont très utiles pour la délivrance topique d’ingrédients actifs pour les matières kératineuses, telles que la peau et/ou le cuir chevelu.
COMPOSITION COMPRENANT UN POLYPHÉNOL SOLUBILISÉ La présente invention concerne une composition incluant un polyphénol solubilisé, ainsi qu'un processus cosmétique utilisant la composition.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE Les polyphénols sont connus pour avoir des effets antioxydants qui pourraient conférer des effets cosmétiques tels que des effets anti-âge. En conséquence, des compositions cosmétiques comprenant un ou plusieurs polyphénols ont été proposées. Par exemple, le document WO 2017/167 364 divulgue une composition cosmétique incluant un extrait de graines de Hordeum vulgare incluant des polyphénols.
divulgation de l'invention Cependant, en général, il est difficile de solubiliser un polyphénol dans une composition aqueuse. Par conséquent, l'utilisation des effets antioxydants d'un polyphénol dans une composition aqueuse était limitée.
Ainsi, un objectif de la présente invention est de proposer une composition aqueuse comprenant un polyphénol qui est solubilisé dans celle-ci.
Le (a) polyphénol peut être choisi parmi l'acide ellagique, les punicalagines et leurs mélanges.
Le (a) polyphénol peut être dérivé de plantes, de préférence du Punica granatum .
Selon une troisième variante de réalisation de l’invention, le premier système de couplage sélectif disposé entre l’arbre intermédiaire et les roues dentées intermédiaires est réalisé sous la forme d’un crabot ou d’un synchroniseur.
Dans tout ce qui précède, lorsque le système de propulsion comprend le premier et le deuxième systèmes de couplage sélectif, ce système de propulsion peut aussi comprendre un organe de pilotage des premier et deuxième systèmes de couplage sélectif de manière à ce que le système de propulsion puisse prendre tout ou partie des configurations suivantes : - une configuration selon laquelle l’arbre secondaire reçoit un couple C1 transitant par le premier couple d’engrenage, le premier système de couplage sélectif étant dans une première position de couplage et le deuxième système de couplage sélectif étant en position de couplage, - une configuration selon laquelle l’arbre secondaire reçoit un couple C2 transitant par le deuxième couple d’engrenage, le premier système de couplage sélectif étant dans une deuxième position de couplage différente de la première position et le deuxième système de couplage sélectif étant en position de couplage, et - une configuration de maintenance dans laquelle les premier et deuxième systèmes de couplage sont en position neutre de découplage.
L’organe de pilotage peut être, par exemple, intégré au calculateur du véhicule (ECU en anglais). En variante, l’organe de pilotage peut être intégré à l’unité de contrôle de la transmission (TCU en anglais). En variante encore, l’organe de pilotage peut être modulaire et le module de pilotage du premier système de couplage est intégré à l’unité de contrôle de la transmission tandis que le module de pilotage du deuxième système de couplage est intégré au calculateur du véhicule.