INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De manière avantageuse, lorsque l’élément chauffant 4 comporte une pluralité d’orifices 710 d’éjection de vapeur comme envisagé ci-dessus, et notamment lorsque l’élément chauffant 4 est préférentiellement formé par une pièce monobloc 700, ledit au moins un logement 42 de l’élément chauffant 4 est conçu et configuré de sorte qu’il communique simultanément avec plusieurs desdits orifices 710 d’éjection de vapeur, et de préférence avec chacun des desdits orifices 710 d’éjection de vapeur. Comme illustré en particulier à la , le logement 42 peut donc ainsi déboucher sur la face externe (opposée à la face interne 4A) de l’élément chauffant 4, entre les orifices 710 d’éjection de vapeur, et relier ainsi entre eux lesdits orifices 710 d’éjection de vapeur. Cela permet de faciliter la fabrication de l’élément chauffant 4. En particulier, ladite pièce monobloc 700 peut ainsi être fabriquée de manière particulièrement simple et peu onéreuse, par exemple par moulage (ou injection-moulage) et / ou usinage, sans nécessité de moyens techniques complexes (tel que par exemple un moule à tiroirs). Avantageusement, le dispositif de canalisation 52 de vapeur comprend alors en retour des portions de cloison 522 pour cloisonner, isoler (de manière étanche à la vapeur) tout ou partie desdits orifices 710 d’éjection de vapeur lorsque le dispositif de canalisation 52 est emboîté, encastré, dans le ou les logements 42 de l’élément chauffant 4, et assurer ainsi une distribution homogène et sans fuite du flux de vapeur vers chacun desdits orifices 710 d’éjection de vapeur. En effet, lorsque le dispositif de canalisation 52 est emboîté dans le ou les logements 42, les portions de cloison 522 comblent avantageusement des portions de logement(s) 42 situées entre des orifices 710 d’éjection de vapeur adjacents ( ), de sorte que la vapeur ne peut s’échapper que par les orifices 710 d’éjection de vapeur.
L’appareil de coiffure 1 comprend avantageusement une sonde de température 43 (omise à la mais visible à la , par exemple une thermistance à « Coefficient de Température Négatif » (CTN) pour mesurer la température de l’élément chauffant 4. Comme dans le mode de réalisation illustré aux figures, l’élément chauffant 4 et le dispositif de canalisation 52 de vapeur définissent préférentiellement entre eux un logement recevant au moins partiellement ladite sonde de température 43. Le logement en question est avantageusement distinct du logement 42 évoqué précédemment, qui débouche de la face interne 4A de l’élément chauffant 4 et qui communique avec ledit au moins un orifice 710 d’éjection de vapeur. Ainsi, ladite sonde de température 43 peut être maintenue en position dans l’appareil 1, avec un encombrement particulièrement limité, le dispositif de canalisation 52 de vapeur isolant avantageusement au moins partiellement la sonde de température 43 du deuxième dispositif de chauffage 40 de l’élément chauffant 4, ce qui contribue à fiabiliser la mesure de la température l’élément chauffant 4. De préférence encore, ladite sonde de température 43 est reçue de manière étroite dans le logement ainsi défini, de sorte que la sonde de température 43 est ainsi maintenue plaquée en contact contre l’élément chauffant 4, ce qui est favorable tant en matière de robustesse du maintien de la sonde de température 43 en position qu’en matière de fiabilité de la mesure de la température de l’élément chauffant 4. Par exemple, comme illustré aux figures, le dispositif de canalisation 52 de vapeur comprend un demi-logement 523, qui coopère avec un demi-logement 44 correspondant que comprend respectivement l’élément de chauffage 4, typiquement sur ou dans sa face interne 4A, pour former ensemble ledit logement recevant la sonde de température 43 ( ).
De manière avantageuse en matière d’efficacité du traitement des cheveux notamment, l’élément chauffant 4 comprend préférentiellement des picots à vapeur 71 qui intègrent chacun un orifice 710 d’éjection de vapeur, parmi la pluralité d’orifices 710 d’éjection de vapeur envisagée précédemment. En tant que tels, lesdits picots à vapeur 71 contribuent ainsi avantageusement à former lesdits moyens d’émission de vapeur. A cette fin, lesdits picots à vapeur 71 sont donc au moins partiellement creux et chaque orifice 710 d’éjection de vapeur est en communication fluidique avec l’intérieur de la chambre de vaporisation 50 par l’intermédiaire du dispositif de canalisation 52 de vapeur. Les picots à vapeur 71 assument ainsi, en plus d’une fonction mécanique de brossage, une fonction de pulvérisateur de vapeur, c’est-à-dire que chaque picot à vapeur 71, avec son orifice 710 d’éjection de vapeur, forme avantageusement une buse de projection de vapeur (de préférence de vapeur d’eau). Dans la mesure où les picots à vapeur 71 contribuent ainsi à former ledit élément chauffant 4, les picots à vapeur 71 jouent donc également un rôle de picots chauffants, en plus de leur fonction de diffusion de vapeur. En d'autres termes, les picots à vapeur 71 contribuent alors avantageusement à former à la fois l'élément chauffant 4 et les moyens d'émission de vapeur. Ainsi, grâce en particulier auxdits picots à vapeur 71, le traitement thermique des cheveux (apport de chaleur par les picots à vapeur 71 contribuant à former l’élément chauffant 4) est, plus avantageusement encore, combiné non seulement avec le traitement fluidique (apport de vapeur via l’orifice 710 d’éjection de vapeur des picots à vapeur 71 contribuant à former les moyens d'émission de vapeur) comme évoqué précédemment, mais également avec un traitement mécanique des cheveux, sous l’effet un effort résistif généré par les cheveux à l’encontre des picots à vapeur 71. Ainsi une même portion de mèche de cheveux va subir simultanément, c’est-à-dire de manière concomitante, à la fois un traitement thermique, un traitement fluidique et un traitement mécanique. Cela permet d’obtenir, une « triple » action combinée et concentrée sur une même zone de cheveux. Cela permet d’accroître encore l’efficacité du traitement des cheveux par l’appareil de coiffure 1, et d’obtenir ainsi des résultats encore meilleurs en matière de coiffure, d’embellissement et de soin des cheveux, tout en minimisant encore le nombre de passages nécessaires de l’appareil de coiffure 1 contre les cheveux.
En particulier, l'apport de chaleur les picots à vapeur 71 de l’élément chauffant 4, associé à une action mécanique de brossage exercée par les picots à vapeur 71, facilite la mise en forme des cheveux, et permet également de les embellir et de les soigner, en remédiant aux défauts surfaciques dont peuvent être affligés les cheveux. Ceci concerne en particulier les défauts classés selon les quatre catégories suivantes : – classe A : tâches sombres en milieu d'écailles ; – classe B : zones blanches semi-circulaires, se situant généralement surtout aux extrémités des écailles, et correspondant à des décollements ou soulèvements d'écailles ; – classe C : apparition de l’endocuticule suite à un arrachement des parties supérieures des écailles ; – classe D : entailles de type III, parallèles à l'axe du cheveu et dues au craquèlement de la cuticule.
Avantageusement, les picots de brossage 7 précités, qui font saillie de la face avant 3A de la tête 3, incluent au moins lesdits picots à vapeur 71, et des picots chauffants 70, qui sont quant à eux avantageusement dépourvus d’orifice 710 d’éjection de vapeur, et qui contribuent eux-aussi à former ledit élément chauffant 4. Cela permet d’optimiser encore le traitement des cheveux, avec un nombre limité de picots à vapeur 71 (par exemple six, comme illustré aux figures). De préférence, les picots à vapeur 71 viennent de matière avec les picots chauffants 70, c'est-à-dire que dans ce cas les picots à vapeur 71 et les picots chauffants 70 sont avantageusement formés par une seule et même pièce d'un seul tenant. Outre un avantage en matière de simplicité et de coûts de fabrication et d’assemblage de l’appareil de coiffure 1, cela permet notamment que, lors du fonctionnement de l’appareil de coiffure 1, le deuxième dispositif de chauffage 40 chauffe ainsi simultanément, et de manière relativement homogène les picots à vapeur 71 et les picots chauffants 70. Dans le cas préférentiel illustré aux figures et évoqué précédemment, où ledit l’élément chauffant 4 est formé par une (première) pièce monobloc 700, de préférence en métal, et par exemple en aluminium ou en fonte d’aluminium, les picots à vapeur 71 et les picots chauffants 70 sont donc tous formés d’un seul tenant par ladite pièce monobloc 700.
Avantageusement, les picots chauffants 70, ainsi que les picots à vapeur 71, sont anodisés, pour leur permettre de conserver une surface lisse même lorsque leur température est élevée. Avantageusement, chacun desdits picots chauffants 70 et / ou desdits picots à vapeur 71 présente, en section transversale, une forme sensiblement oblongue. Grâce à cette forme oblongue, qui confère aux picots chauffants 70 une forme sensiblement aplatie, en forme de patte, l'échange thermique avec les cheveux est optimisé puisque la forme plus large que longue des picots chauffants 70 confère une surface d'échange maximale lors du passage des cheveux contre les picots chauffants 70. Comme exposé précédemment, les picots à vapeur 71 jouent eux-aussi un rôle de picots chauffants, de sorte qu’il est avantageusement qu'ils présentent eux aussi en section transversale une forme sensiblement oblongue, de préférence sensiblement similaire à celle des picots chauffants 70.
En tout état de cause, chaque picot à vapeur 71 présente de manière préférentielle, comme illustré notamment aux figures 5 et 6, une forme sensiblement aplatie avec deux faces opposées, séparées par l'épaisseur du picot à vapeur 71, ledit orifice 710 d’éjection de vapeur débouchant sur au moins l’une des deux faces opposées, et de préférence sur lesdites deux faces (« double orifice 710 d’éjection de vapeur »), auquel cas la vapeur est ainsi avantageusement projetée de chaque côté du picot à vapeur 71, ce qui permet d'améliorer encore la diffusion de la vapeur au sein des mèches de cheveux. Grâce à cette disposition spécifique de l'orifice 710 d’éjection de vapeur, qui débouche sur au moins l'une des faces du picot à vapeur 71, c'est-à-dire sensiblement perpendiculairement à l'axe d'extension longitudinale du picot à vapeur 71 en question, la vapeur sort du picot 71 avec une incidence qui est sensiblement parallèle au plan moyen de la face avant 3A, ce qui permet non seulement de réduire le risque de brûlure du cuir chevelu lors de l'utilisation, mais assure également une projection de vapeur particulièrement efficace puisqu'elle permet de traiter les mèches de cheveux sur leur hauteur. Afin là encore d'améliorer la diffusion de la vapeur au sein des cheveux, en vue notamment de soumettre au flux de vapeur des mèches de cheveux sur toute leur hauteur, chaque orifice 710 d’éjection de vapeur est préférentiellement ménagé sur au moins la moitié, et de préférence sur au moins les deux tiers, de la hauteur du picot à vapeur 71 qui l’intègre.
Lorsque, comme illustré aux figures, lesdits orifices 710 d’éjection de vapeur débouchent chacun avantageusement sur les deux faces opposées des picots à vapeur 71 (« double orifice 710 d’éjection de vapeur »), et que l’élément chauffant 4 comprend en outre un logement 42 qui communique simultanément avec plusieurs desdits (doubles) orifices 710 d’éjection de vapeur, lesdites portions de cloisons 522 que peut avantageusement comprendre le dispositif de canalisation 52 de vapeur, conformément à ce qui précède, sont alors avantageusement conformées et configurées pour : – assurer un guidage de la vapeur provenant de la, ou de l’une des, sortie(s) 502 de vapeur de la chambre de vaporisation 50 vers le double orifice 710 d’éjection de vapeur portés par chacun des picots à vapeur 71, et – cloisonner, de manière étanche à la vapeur, deux à deux lesdits doubles orifices 710 d’éjection de vapeur portés par des picots à vapeur 71 adjacents.
De préférence et comme illustré aux figures, la tête 3 de l’appareil de coiffure 1, et en particulier la face avant 3A de ladite tête 3, présente un plan de symétrie, qui est avantageusement parallèle à ou confondu avec, à l'axe longitudinal central X-X'. Une telle construction avantageusement symétrique permet d’obtenir un appareil de coiffure 1 qui soit utilisable dans n’importe quel sens sur les cheveux, formant ainsi un appareil 1 avantageusement ambidextre, utilisable aussi bien par un utilisateur de la main droite ou de la main gauche, mais aussi sur le côté gauche ou sur le côté droit de la tête de l’utilisateur tout en conservant avantageusement une gestuelle de déplacement relatif / de traitement identique : typiquement de la racine vers la pointe des cheveux. Un tel agencement symétrique contribue également à simplifier la fabrication industrielle de l'appareil de coiffure 1. Avantageusement, les picots de brossage 7, dont font donc avantageusement partie les picots à vapeur 71 ainsi que de préférence les picots chauffants 70, peut être répartis sur la face avant 3A selon un motif de distribution qui présente un plan P de symétrie central. Plus avantageusement encore, ledit plan P de symétrie central passe par lesdits orifices 710 d’éjection de vapeur / picots à vapeur 71. Par exemple, comme illustré aux figures, l’appareil de coiffure 1 peut ainsi comprendre au moins, en saillie de la face avant 3A de la tête 3 : – une rangée centrale de picots à vapeur 71, c’est-à-dire de picots permettant un brossage mécanique des cheveux (action mécanique), et jouant en outre à la fois un rôle de picots chauffants (action thermique) et un rôle de picots diffuseurs d’un flux de vapeur sur et contre les cheveux (action fluidique), et – au moins une, et de préférence deux, rangée(s) de picots chauffants 70, dépourvus d’orifice 710 d’éjection de vapeur, agencées de part et d’autre de ladite rangée centrale de picots à vapeur 71, pour accentuer encore l’action thermique et l’action mécanique exercé à l’encontre des cheveux.
Selon cette caractéristique, les orifices 710 d’éjection de vapeur / picots à vapeur 71 sont disposés sensiblement au centre de la face avant 3A, ce qui présente différents avantages additionnels. Un premier avantage réside dans la sécurité d'utilisation : une émission de vapeur localisée au centre de la face avant 3A permet en effet de limiter les risques de brûlures. Un autre avantage réside dans le fait que la vapeur peut agir plus efficacement sur les cheveux car elle peut moins facilement s'échapper que si elle était émise en périphérie de la tête 3.
Avantageusement, les picots de brossage 7 incluent également des picots tenseur 72 et qui permettent, en coopération avec les autres picots de brossage (incluant les picots à vapeur 71, ainsi que de préférence les picots chauffants 70), de tendre les cheveux engagés par la tête 3 afin de les plaquer latéralement sur et contre les picots chauffants 70 et / ou les picots à vapeur 71, permettant ainsi un meilleur échange thermique ainsi qu'un meilleur apport de vapeur aux mèches de cheveux concernés. Avantageusement, chacun des picots tenseurs 72 présente sensiblement une forme de révolution, avec par exemple un corps principal sensiblement tronconique qui s'élève entre une base et un sommet, ce dernier étant éventuellement avantageusement pourvu d'une tête élargie et arrondie, sensiblement sphéroïdale. Une telle géométrie permet de protéger le cuir chevelu et d'obtenir un effet de démêlage optimal. De préférence, lesdits picots tenseurs 72 sont formés par une même (deuxième) pièce monobloc 701, par exemple en matière plastique, et de façon encore plus préférentielle en plastique dur, de type polyuréthane ou PPS (polysulfure de phénylène), avantageusement poli, qui présente une surface particulièrement lisse tout en étant résistant à haute température. Le choix d'une matière plastique permet en outre de bénéficier de propriétés de conduction thermique moindres que celle d'un métal comme l'aluminium ou la fonte d’aluminium, qui forme avantageusement la pièce monobloc 700 dont sont issus les picots à vapeur 71, ainsi que préférence également les picots chauffants 70. Ceci permet aux picots tenseurs 72 de jouer également le rôle d'isolant thermique. À cette fin, lesdits picots tenseurs 72 sont préférentiellement plus hauts que lesdits picots à vapeur 71 et / ou sont plus hauts que lesdits picots chauffants 70, de sorte qu'ils permettent de tenir à distance les picots chauffants 70 et les picots à vapeur 71 du cuir chevelu, limitant ainsi les risques de brûlure. En effet, du fait notamment du caractère thermiquement isolant du matériau des picots tenseurs 72, ces derniers présentent, en fonctionnement normal de l’appareil de coiffure 1, une deuxième température superficielle (c’est-à-dire une température de surface) dont la valeur est avantageusement inférieure à celle de ladite première température superficielle. Avantageusement, la valeur de ladite deuxième température superficielle est compatible avec un contact avec le cuir chevelu, c'est-à-dire qu'elle est suffisamment basse pour ne pas occasionner de brûlure et / ou un quelconque inconfort.
Les véhicules motorisés comportent généralement de tels dispositifs d’amortissement de torsion qui peuvent être intégrés dans divers éléments de la chaine de transmission. Par exemple, un volant moteur à double volant amortisseur, un disque d’embrayage, ou un limiteur de couple, peuvent inclure un dispositif d’amortissement de torsion permettant le filtrage des acyclismes du moteur et autres oscillations de torsion. Ce filtrage est typiquement réalisé par un ou plusieurs amortisseurs de torsion qui sont des combinés ressorts-amortisseurs travaillant en torsion et permettant, au cours de la transmission du couple, un mouvement de rotation relative d’un premier élément tournant de transmission d’un couple, couplé en amont de la chaine de transmission, et d’un deuxième élément tournant de transmission du couple, couplé en aval de la chaine de transmission. La rotation relative peut être permise par des ressorts agencés en série. Lors du passage du couple, et notamment lorsque le débattement est proche de 0°, il y a un transfert de la portance de ces ressorts, permettant leur compression, entre le premier élément tournant de transmission de couple et le deuxième élément tournant de transmission de couple. Lorsque la valeur du couple transmis est importante, par exemple supérieur ou égale à 1,2 fois le couple moteur, la tenue mécanique du dispositif, et notamment des brides et des ressorts du dispositif, est difficile à assurer ce qui entraine des risques de casse.
L’invention a pour but d’améliorer les dispositifs d’amortissement de torsion de l’art antérieur en proposant un tel dispositif protégé en cas de surcouples.
et en ce que le dispositif d’amortissement de torsion comprend en outre une butée mécanique de fin de course, le premier élément tournant étant mobile, au-delà de la position active, jusqu’à une position de fin de course dans laquelle l’un parmi le premier élément tournant, le deuxième élément tournant, la première bride, la deuxième bride et l’élément de sortie bute contre l’autre parmi le premier élément tournant, le deuxième élément tournant, la première bride, la deuxième bride et l’élément de sortie .
Ainsi, la butée mécanique de fin de courses entre deux éléments du dispositif d’amortissement de torsion permet de protéger ledit dispositif des surcouples. Plus particulièrement, le surcouple ne passe pas par le dispositif élastique et de préférence ne passe par les première et deuxième brides.
est une vue, à l’échelle agrandie, d’un détail de la .
est une vue éclatée en perspective d’un module de refroidissement et/ou de chauffage de l’appareil de refroidissement et/ou de chauffage de la .
est une vue en coupe de l’appareil de refroidissement et/ou de chauffage de la , selon un plan de coupe horizontal passant par des dispositifs thermoélectriques du module de refroidissement et/ou de chauffage.
est une vue en coupe de l’appareil de refroidissement et/ou de chauffage de la équipé du premier dispositif de réception, selon un plan de coupe horizontal passant par le capot de recouvrement occupant la position de chargement.
est une vue partielle en coupe de l’appareil de refroidissement et/ou de chauffage de la équipé du premier dispositif de réception, selon un plan de coupe frontal.
est une vue partielle en perspective arrière du premier dispositif de réception.
est une vue en perspective de l’appareil de refroidissement et/ou de chauffage de la équipé d’un deuxième dispositif de réception.
est une vue en coupe de l’appareil de refroidissement et/ou de chauffage de la équipé du deuxième dispositif de réception, selon un plan de coupe vertical médian.
est une vue en perspective arrière du deuxième dispositif de réception.
est une vue en coupe de l’appareil de refroidissement et/ou de chauffage de la équipé du deuxième dispositif de réception, selon un plan de coupe horizontal.
Description détaillée Les figures 1 à 13 représentent un appareil de refroidissement et/ou de chauffage 2 destiné à refroidir et/ou chauffer des dispositifs de traitement corporel, et plus particulièrement des dispositifs de traitement cutané, de différents types. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l’appareil de refroidissement et/ou de chauffage 2 est plus particulièrement configuré pour refroidir des dispositifs de traitement cutané de différents types.
L’appareil de refroidissement et/ou de chauffage 2 comporte un boîtier 3 comprenant notamment un bâti de support 4 configuré pour reposer sur une surface de support horizontale. Le boîtier 3 comporte en outre une paroi avant 5 et une paroi arrière 6 qui sont fixées au bâti de support 4. De façon avantageuse, le bâti de support 4 et les parois avant et arrière 5, 6 délimitent au moins en partie un logement interne 7.
L’appareil de refroidissement et/ou de chauffage 2 comporte également un module de refroidissement et/ou de chauffage 8 disposé dans le boîtier 3, et plus particulièrement dans le logement interne 7. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le module de refroidissement et/ou de chauffage 8 comporte deux dispositifs thermoélectriques 9, du type à effet Peltier, qui sont espacés l’un de l’autre et qui s’étendent dans un même plan d’extension. De façon avantageuse, le plan d’extension est sensiblement vertical lorsque l’appareil de refroidissement et/ou de chauffage 2 repose sur une surface horizontale. Cependant, selon une variante de réalisation de l’invention, le module de refroidissement et/ou de chauffage 8 pourrait comporter un unique dispositif thermoélectrique 9.
Chaque dispositif thermoélectrique 9 comporte une première face 9.1 qui est orientée vers la paroi avant 5 du boîtier 3, et une deuxième face 9.2 qui est orientée vers la paroi arrière 6 du boîtier 3. La première face 9.1 de chaque dispositif thermoélectrique 9 est plus particulièrement la face froide du dispositif thermoélectrique 9 respectif, c’est-à-dire la face qui va devenir froide lorsque le dispositif thermoélectrique 9 respectif sera alimenté électriquement, et la deuxième face 9.2 de chaque dispositif thermoélectrique 9 est plus particulièrement la face chaude du dispositif thermoélectrique 9 respectif, c’est-à-dire la face qui va devenir chaude lorsque le dispositif thermoélectrique 9 respectif sera alimenté électriquement. Cependant, selon une variante de réalisation de l’invention dans laquelle l’appareil de refroidissement et/ou de chauffage 2 serait configuré pour chauffer des dispositifs de traitement corporel, la première face 9.1 de chaque dispositif thermoélectrique 9 serait alors la face chaude du dispositif thermoélectrique 9 respectif, et la deuxième face 9.2 de chaque dispositif thermoélectrique 9 serait la face froide du dispositif thermoélectrique 9 respectif.
Le module de refroidissement et/ou de chauffage 8 comporte en outre un premier radiateur 11 en contact thermique avec la première face 9.1 de chacun des dispositifs thermoélectriques 9, et un deuxième radiateur 12, tel qu’un dissipateur thermique à ailettes, en contact thermique avec la deuxième face 9.2 de chacun des dispositifs thermoélectriques 9.