INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En se référant aux figures 7 à 12, lorsque les cellules de la batterie 2 sont vieillies, elles ont tendance à accroitre leur volume au cours du temps, ce phénomène étant irréversible. L’utilisation d’un système 1 selon l’invention lors d’un cycle complet d’une phase de charge suivie d’une phase de décharge dudit batterie vieilli suit les étapes suivantes : -En se référant aux figures 7a, 7b et 8, une étape de départ pour laquelle les cellules sont à une cote x3 qui est supérieure à la cote initiale x1 lorsque les cellules ne sont pas vieillies, et le système 1 exerce une force résultante F1, -En se référant aux figures 7a, 7b et 9, une étape de charge de la batterie 2 pour laquelle la force exercée par le système 1 croit jusqu’à une valeur F2 qui est supérieure à F1, car les cellules vieillies de la batterie 2 se sont dilatées au cours de la phase de charge et sont maintenant à une cote x4 qui est supérieure à x3. Cette force F2 est la force exercée par le système 1 en fin de charge, -En se référant aux figures 7a et 10, une étape de commencement d’une décharge de la batterie électrique 2 comprenant une étape d’activation préalable du système 1 pilotée par le calculateur 13 pour laquelle la biellette 11 est translatée vers le haut provoquant une rotation des cames 9 dans un sens qui va rapprocher la première paroi d’actionnement 8 à la première plaque d’extrémité 4. Lors de cette étape d’activation préalable, le système 1 exerce alors instantanément une force F3 sur la batterie 2, qui est supérieure à la force F2, -En se référant aux figures 7a, 7b et 11, une étape de fin de décharge pour laquelle les cellules ont retrouvé une côte x3 en fin de décharge, et le système applique une force F4 sur la batterie 2 qui est inférieure à la force F3, cette force F4 appliquée en fin de décharge étant due aux cellules qui ont perdu du volume lors de cette phase de décharge, -En se référant aux figures 7a et 12, une étape d’activation du système 1 pilotée par le calculateur 13 pour laquelle la biellette 11 est translatée vers le bas provoquant une rotation des cames 9 dans un sens qui va éloigner la première paroi d’actionnement 8 de la première plaque d’extrémité 4. Le système 1 exerce alors instantanément une force F1 sur la batterie 2, qui est inférieure à la force F4.
Les différentes étapes du procédé de gestion de la pression lorsque les cellules de la batterie ont été vieillies, sont identiques à celles du procédé de gestion de la pression lorsqu’elles n’ont pas été vieillies, seule leur côte initiale x3 est supérieure à la côte initiale x1 des cellules qui n’ont pas été vieillies, en raison d’un accroissement initiale du volume de ces cellules vieillies.
Il est à préciser que l’étape de charge de la batterie 2 ne s’effectue pas uniquement lorsque l’état de charge de celle-ci est nul, mais à partir de n’importe quel état de charge. De même, l’étape de décharge n’est pas systématiquement réalisée jusqu’à ce que l’état de charge de la batterie ait une valeur de zéro. Elle peut s’interrompre à tout moment alors que l’état de charge de la batterie est non nul.
Procédé de régulation d’une pression d’un liquide diélectrique circulant au sein d’un système de refroidissement La présente invention se rapporte au domaine du refroidissement d’un module de batterie pour véhicule hybride ou tout électrique. L’invention concerne plus particulièrement un procédé de régulation d’une pression configuré pour maintenir le système de refroidissement en des conditions de fonctionnement appropriées.
Les constructeurs automobiles cherchent à améliorer les performances et l’autonomie des batteries des véhicules à propulsion électrique. Ces constructeurs cherchent également à réduire la durée de charge des batteries de tels véhicules. Ces améliorations peuvent engendrer de nouvelles contraintes sur les batteries, telles que :
le besoin d’un refroidissement important pour permettre une charge plus rapide de la batterie ; le besoin d’appliquer une pression importante en permanence sur les cellules de batteries pour améliorer leur durée du vie et leurs performances, ainsi que la sécurité des utilisateurs ; le besoin de gérer les variations de volume des cellules de batteries lors des charges et décharges successives et/ou en vieillissement.
En référence à la , le procédé de gestion du déchet nucléaire 1 comprend des étapes d’un procédé de conditionnement (d) pour conditionner le déchet nucléaire 1 dans un conteneur 9.
Le procédé comprend une étape préalable (a8) de découpage d’un déchet nucléaire en fonction des dimensions du conteneur pour l’obtention d’une pluralité de nouveaux déchets nucléaires, chaque nouveau déchet nucléaire étant associé à un identifiant unique.
Le procédé comprend une étape (d5) de mise à jour de la disposition spatiale après l’introduction d’un déchet nucléaire dans le conteneur en fonction des positions des déchets nucléaires introduits dans le conteneur à partir d’au moins une image 3D de l’intérieur du conteneur.
Si le conteneur est rempli, le conteneur est fermé et le procédé est réitéré pour conditionner des déchets nucléaires dans un nouveau conteneur.
Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un système de conditionnement de déchets nucléaires dans un conteneur comprenant des moyens de traitement de données configurés pour déterminer une disposition spatiale des déchets dans le conteneur, identifier un déchet nucléaire à conditionner parmi les déchets nucléaires en fonction de la disposition spatiale, introduire le déchet nucléaire dans le conteneur en fonction de la disposition spatiale et réitérer les étapes d’identification et d’introduction, jusqu’à ce qu’aucun déchet nucléaire ne puisse être identifié pour être conditionné dans le conteneur.
Le système comprend un bras robot configuré pour introduire des déchets nucléaires dans un conteneur et une caméra configurée pour acquérir des images des déchets nucléaires avant et après leur introduction dans un conteneur.
La représente un système de gestion de déchets nucléaires comprenant un procédé de conditionnement de déchets nucléaires dans un conteneur selon un mode de réalisation possible de l’invention, La est un organigramme détaillé d’un procédé de gestion de déchets nucléaires comprenant un procédé de conditionnement de déchets nucléaires dans un conteneur selon un mode de réalisation possible de l’invention, La est un organigramme simplifié du procédé de conditionnement de déchets nucléaires dans un conteneur selon un mode de réalisation possible de l’invention, La est un diagramme représentant le cheminement des données dans le cadre d’une classification d’un déchet nucléaire selon un mode de réalisation possible de l’invention, La représente schématiquement des dispositions possibles de formes simplifiées déchets nucléaires dans une modélisation de conteneur.
DESCRIPTION DETAILLEE Architecture En référence à la , l’invention propose un procédé de de conditionnement de déchets nucléaires 1 dans un conteneur 9 par un système de conditionnement de déchets nucléaires 120 dans un conteneur 9. Le système de conditionnement de déchets nucléaires 120 dans un conteneur 9 fait de préférence partie d’un système de gestion de déchets nucléaires 100. Le système de gestion de déchets nucléaires 100 comprend tout d’abord un système de caractérisation d’un déchet nucléaire 110.
Comme expliqué, le système de gestion de déchets nucléaires 100 comprend en outre un système de conditionnement de déchets nucléaires 120 comprenant des moyens de traitement de données de conditionnement 126 configurés pour déterminer une disposition spatiale de déchets nucléaires 1 dans un conteneur 9, identifier un déchet nucléaire 1 à conditionner parmi les déchets nucléaires 1 en fonction de la disposition spatiale, introduire le déchet nucléaire 1 dans le conteneur 9 en fonction de la disposition spatiale et réitérer les étapes d’identification et d’introduction jusqu’à ce qu’aucun déchet nucléaire 1 ne puisse être identifié pour être conditionné dans le conteneur 9. Les moyens de traitement de données de gestion 126 sont des moyens de traitement de données typiques comme par exemple un processeur de l’équipement informatique 3. Le conteneur 9 est un contenant pouvant prendre de diverses formes. Le conteneur 9 peut être en forme de tonneau cylindrique ou de parallélépipède. Le conteneur 9 est utilisé pour contenir des déchets nucléaires 1. Le conteneur 9 est donc de préférence composé d’un matériau au moins en partie hermétique à la radioactivité. De préférence, le système de conditionnement de déchets nucléaires 120 comprend un bras robot de conditionnement 122 et une caméra de conditionnement 124. Le bras robot de conditionnement 122 est configuré pour disposer des déchets nucléaires 1 dans un conteneur 9. Le bras robot de conditionnement 122 est donc configuré pour attraper et déposer des déchets nucléaires 1. Par exemple, le bras robot de conditionnement 122 est configuré pour attraper des déchets nucléaires 1 disposés dans une zone d’attente ou sur le convoyeur 7.
Procédé Segmentation et acquisition En référence à la , l’invention concerne un procédé de conditionnement de déchets nucléaires 1 dans un conteneur 9. Le procédé de conditionnement de déchets nucléaires 1 dans un conteneur 9 fait de préférence partie d’un procédé de gestion d’un déchet nucléaire 1. Le procédé de gestion d’un déchet nucléaire 1 commence tout d’abord par un procédé de caractérisation du déchet nucléaire 1. En référence à la , le procédé de caractérisation du déchet nucléaire 1 débute de préférence par une étape (a0) d’acquisition d’une image d’une pile de déchets nucléaires 1 dite image de segmentation. Plus précisément, une caméra de caractérisation 112 acquiert l’image de segmentation qui est une image d’une pile de déchets nucléaires 5. L’image de segmentation est typiquement une image 2D. Les déchets nucléaires 5 de la pile sont divers et peuvent être de différents types, matériaux, radioactivités, dimensions… Puis, le procédé de caractérisation comprend préférentiellement une étape (a1) de segmentation du déchet nucléaire 1 dans l’image de segmentation. À partir de l’image de segmentation, les moyens de traitement de données de caractérisation 114 segmentent un déchet nucléaire 1 parmi la pluralité de déchets nucléaires 1 représentés dans l’image de segmentation. Par segmentation, on entend toute opération de segmentation d'image c’est-à-dire toute opération de traitement d'image qui a pour but de rassembler des pixels entre eux suivant des critères prédéfinis. Les pixels sont ainsi regroupés en régions, qui constituent un pavage ou une partition de l'image. L’homme du métier saura mettre en œuvre cette segmentation. En effet, l’homme du métier connaît d’une part des algorithmes, tel qu’un algorithme de seuillage, et d’autre part des modèles appris, comme un réseau de neurones, pour mettre en œuvre cette segmentation. Ainsi, un déchet nucléaire 1 est identifié parmi l’ensemble des déchets nucléaires 1 représentés dans l’image de segmentation. À partir de cette identification, le déchet nucléaire 1 est localisé et peut être attrapé par un bras robot de caractérisation 116.
SYSTÈME DE DÉTECTION POUR LA DÉTECTION DE COMPOSÉ(S) CHIMIQUE(S) A BASE DE PARTICULES DISTINCTES IMPRÉGNÉES D’INDICATEURS DE DÉTECTION DISTINCTS La présente invention a trait à un nouveau système de détection, par exemple, colorimétrique, utilisable pour la détection d’un ou plusieurs composés chimiques à base de particules distinctes imprégnées d’indicateurs de détection distincts et à un procédé de détection d’un ou plusieurs composés chimiques mettant en œuvre ce système de détection.
Les 13 composés toxiques sont des composés organophosphorés de la série G (Sarin, Soman et Tabun (GA, CAS n°77-81-6), un composé organosphosphoré de la série V (le VX), des vésicants (l’ypérite soufrée (dite HD, CAS n°505-60-2), l’ypérite azotée (dite HN-3, CAS n°555-71-1), la léwisite (dite L1, CAS n°541-25-3), des composés arséniés (la diphénylchlorarsine dit « C1 » et la diphénylcyanoarsine dit « C2 ») et les composés organophosphorés répondant aux formules (XXVII), (XXVIII), (XXIX) et (XXX) suivantes :
Pour chacun des supports, l’exposition aux composés organophosphorés de formules (XXVII), (XXVIII), (XXIX) et (XXX) engendre un virage de couleur du jaune ou orangé vers pourpre, bleu ou brun et ce de manière instantanée, alors qu’il n’y a pas de virage pour les autres composés.
Cet exemple atteste ainsi de la spécificité de détection des composés organophosphorés de formules (XXVII), (XXVIII), (XXIX) et (XXX) par les composés hydrazones mentionnés ci-dessus.
EXEMPLE 3 Dans cet exemple, les composés 1f, 1b, 3a, 5a, dont la préparation est exposée dans l’exemple 1 ci-dessus, et des composés de formules (V) et (XI) suivantes :
sont déposés respectivement, via une solution comprenant le composé donné (10 mM) dans du diméthylsulfoxyde, sur des supports distincts à base de fibres de verre. Les supports sont ensuite séchés naturellement pour évaporer le diméthylsulfoxyde puis scannés pour constituer des témoins avant exposition à des composés chimiques.
Chacun des supports est ensuite soumis à 4 composés toxiques déposés chacun, à raison de 1,6 µL via une pipette électronique multicanaux, dans des alvéoles individuelles prévues sur le support. Chacun des supports est ensuite scanné après 5 minutes puis après 1 heure d’exposition aux composés toxiques.
Les 4 composés toxiques répondent aux formules (XXVII), (XXVIII), (XXIX) et (XXX) suivantes :
La mise en contact des 4 agents neurotoxiques organophosphorés susmentionnés avec les supports en fibres de verre, sur lesquels ont été déposés les composés hydrazones mentionnés ci-dessus, entraîne un virage de couleur de ceux-ci, attestant ainsi de l’efficacité des supports conformes à l’invention pour la détection de ce type spécifique de composés organophosphorés.
EXEMPLE 4 Dans cet exemple, les composés 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 2a, 2b, 3a, 3b, 3c, 4, 5a, 5b et 6 dont la préparation est exposée dans l’exemple 1 ci-dessus, les composés de formules (V) et (XI) telles que définies ci-dessus et les composés de formules suivantes :
Chacun des supports est ensuite soumis à 4 composés toxiques déposés chacun, à raison de 1,6 µL via une pipette électronique multicanaux, dans des alvéoles individuelles prévues sur le support. Chacun des supports est ensuite scanné après 5 minutes puis après 1 heure d’exposition aux composés toxiques. Les 4 composés toxiques sont ceux définis à l’exemple 3 ci-dessous.
EXEMPLE 5 Dans cet exemple, les composés 1a, 1c, 1e, 1f, 2a, 2b, 3b, 4, dont la préparation est exposée dans l’exemple 1 ci-dessus, les composés de formules (XXI), (VI), (XIX) dont les formules sont définies à l’exemple 4 ci-dessus et le composé de formule (XX) suivante :
sont déposés respectivement sur des supports distincts en papier de chromatographie, lesdits supports étant soumis aux quatre agents neurotoxiques organophosphorés tels que définis à l’exemple 3 ci-dessus.
La mise en contact des 4 agents neurotoxiques organophosphorés susmentionnés avec les supports en papier de chromatographie, sur lesquels ont été déposés les composés hydrazones mentionnés ci-dessus, entraîne un virage de couleur de ceux-ci, attestant ainsi de l’efficacité des supports conformes à l’invention pour la détection de ce type spécifique de composés organophosphorés.
Boitier décodeur pour la restitution d’une piste audio additionnelle. L’invention concerne le domaine de la restitution audio via un boitier décodeur.
Les boitiers décodeurs audio-vidéo (en anglais, Set-Top Box ) permettent classiquement de transmettre un flux audio-vidéo, produit par une source, à un ou plusieurs équipements de restitution audio-vidéo, tel qu’une télévision. La source peut être de type télédiffusion (en anglais, broadcasting , comme par exemple le satellite, la TNT ou encore le câble) ou encore de type OTT (en anglais, Over The Top , comme par exemple un serveur connecté à Internet).
Une source de type télédiffusion est régie par la norme DVB (en anglais, Digital Video Broadcasting ) pour laquelle les flux audio-vidéo sont divisés en paquets, chaque paquet possédant un identifiant PID (en anglais, Packet Identifier ). Une source de type OTT est régie par des technologies dites d’« adaptative streaming », telles que DASH ou encore HLS (en anglais, HTTP Live Streaming ), dans lesquelles les flux audio-vidéo sont adressés avec une URL (en anglais, Uniform Resource Locator ) dans un fichier « manifest ».
En référence à la , un boitier décodeur audio-vidéo 1 comporte classiquement une entrée 1A connectée à une source 2 et une sortie audio-vidéo 1B connectée à un équipement de restitution audio-vidéo 3, qui est ici une télévision. La source 2 produit un flux audio-vidéo comprenant un flux vidéo entrant (F V ) et un flux audio entrant (F A ).
Le boitier décodeur 1 comporte en outre une chaine de traitement vidéo 4, recevant le flux vidéo entrant sur l’entrée 1A du boitier décodeur 1, et une chaine de traitement audio 5, recevant le flux audio entrant sur ladite entrée 1A du boitier décodeur 1.
La chaine de traitement vidéo 4 comprend un module de décodage 6. La chaine de traitement audio 5 comprend un module de décodage 7, un module de mise en forme 8 et un module de pilotage 9. Le module de pilotage 9 est ici commun à la chaine de traitement vidéo 4 et à la chaine de traitement audio 5. Le flux vidéo entrant et le flux audio entrant sont donc chacun traités par des chaines de traitement distinctes.
Le boitier décodeur 1 comporte en outre une horloge 10 connectée au module de décodage 6 et au module de décodage 7.
Lors de la sous-opération 144, l'épitaxie en phase solide peut être remplacée par une épitaxie en phase liquide. Dans ce dernier cas, lors du recuit, la température atteinte est supérieure à la température de fusion du matériau semi-conducteur amorphe déposé sur la face supérieure 114.
Lors de la sous-opération 178, le silicium monocristallin peut être déposé en phase vapeur ou en phase liquide.
Lors de l'étape 150, d'autres composants actifs que ceux précédemment décrits peuvent être réalisés. Par exemple, le photodétecteur 12 peut être remplacé par une photodiode à jonction PiN verticale ou latérale ou encore par une photodiode à avalanche ou d'autres types de photodiodes.
D'autres modes de réalisation des composants actifs décrits en référence aux figures sont possibles. Par exemple, en variante, le corps 24 en germanium de la photodiode 10 s'étend au-delà du plan P supSC ou s'arrête avant le plan P supSC .
CHAPITRE IV : Avantages des modes de réalisation décrits
Le fait de former un germe cristallin sur la face supérieure 114 de la couche 112 d'encapsulation du guide d'onde en nitrure de silicium puis d'obtenir la couche en matériau semi-conducteur cristallin par épitaxie latérale à partir de ce germe cristallin permet de fabriquer plus simplement une puce photonique comportant à la fois : - une guide d'onde en nitrure de silicium présentant de très faibles pertes de propagation, et - des composants actifs.
La gravure du logement creux 118 puis le remplissage de ce logement creux 118 par le matériau semi-conducteur cristallin permet d'utiliser la face supérieure 114 de la couche d'encapsulation située en dehors de ce logement 118 comme couche d’arrêt lors de polissage. Cela permet donc de maîtriser plus précisément l'épaisseur de la couche en matériau semi-conducteur cristallin.
L'épitaxie latérale en phase solide ou liquide par cristallisation du matériau semi-conducteur amorphe permet d'obtenir plus simplement une couche en matériau semi-conducteur cristallin présentant une largeur beaucoup plus grande que son épaisseur.
Le fait que l'ouverture soit une tranchée permet, lors de l'épitaxie latérale, d'avoir un front de croissance plus uniforme de la couche en matériau semi-conducteur cristallin. Cela permet donc de diminuer le nombre de défauts dans cette couche en matériau semi-conducteur cristallin.
Le fait que les guides d'onde 6 et 14 soient situés l'un au-dessus de l'autre et couplé optiquement l'un à l'autre par un couplage évanescent augmente la tolérance vis-à-vis des erreurs de placement de ces guides d'ondes 6 et 14 l'un par rapport à l'autre. Cela simplifie donc la fabrication de la puce électronique.
Dispositif de modulation de phase à cristal liquide DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne les dispositifs de modulation de phase à cristal et plus particulièrement des dispositifs de ce type présentant un temps de réponse amélioré.
ETAT DE LA TECHNIQUE Les dispositifs à cristal liquide sont connus pour la réalisation d’afficheurs (LCD pour Liquid Crystal Display), qui modulent un faisceau lumineux en amplitude. Ces afficheurs ont une structure matricielle, et chaque cellule élémentaire de cristal liquide forme un pixel de l’afficheur. L’orientation des molécules de cristal liquide est modifiée par application d’un champ entre deux électrodes disposées de part et d’autre de la couche de cristal liquide, une électrode dite de pixel et une électrode transparente commune à tous les pixels. Chaque pixel est adressé via au moins un transistor de commande localisé sur le pixel et relié à l’électrode de pixel, et qui est relié à un circuit de commande afin d’appliquer au pixel la tension électrique désirée. On dénomme transistor de commande un transistor élémentaire qui est configuré pour appliquer la tension désirée au pixel. L’application de cette tension pour un pixel peut être réalisée via plusieurs transistors élémentaires. Une modification de l’orientation des molécules de cristal liquide induit une modification de la polarisation du faisceau incident, ce qui crée une modification de la transmission au travers d’un polariseur. Plusieurs structures de cristal liquide sont connues pour les afficheurs : Mode TN (Nématique Vrillé ou Twisted nematic), mode VA (Aligné Verticalement ou Vertically Aligned), mode IPS (Commutation Dans le Plan ou In Plane Switching).
Les modulateurs à cristal liquide, connus sous le terme générique de SLM (Spatial Light Modulator), utilisés pour réaliser des afficheurs à vision directe (télévision, écran d’ordinateur) fonctionnent en transmission. Les deux électrodes sont alors transparentes, le transistor de commande ou TFT (Transistor en couches minces ou Thin Film transistor) est localisé dans un coin du pixel, et le circuit d’adressage est partiellement localisé sur les bords de l’afficheur, une partie du traitement pouvant être réalisée dans une unité de traitement extérieure.
Pour des applications de projection on peut également utiliser des structures de cristal liquide fonctionnant en réflexion. Dans ce cas les pixels sont de plus petite taille et la couche de cristal liquide est déposée sur un substrat en silicium dans lequel est partiellement localisé le circuit d’adressage. L’électrode pixel est alors réfléchissante. On dénomme ce type d’afficheur LCOS (Liquid Crystal on Silicon).
Les SLM, basés sur le contrôle électrique des propriétés optiques d’une couche de cristal liquide, typiquement nématiques, sont plus généralement adaptés pour modifier spatialement la phase, l’amplitude ou l’état de polarisation d’une onde lumineuse.
Les modulateurs de phase trouvent des applications dans l’holographie, les correcteurs de front d’onde, la mise en forme d’impulsions laser…Ils peuvent fonctionner en transmission ou en réflexion (LCOS). Un modulateur de phase spatial à cristal liquide ou LC-SPM (Liquid Crystal - Spatial Phase Modulator) est ainsi un système électrooptique qui utilise une matrice de cristaux liquides commandée électriquement pour apporter, en tout point d’un faisceau incident, une modification locale de sa phase. Pour la modulation de phase un mode de réalisation préféré est une structure de cristal liquide 5 dite PAN (Parallel Aligned Nematic) également dénommée « de biréfringence électriquement contrôlée » (ECB pour « Electronically Controled Birefrinrgence »), dont un pixel est illustré pour le cas d’un LCOS (réflexion).
Sélection de la phase utilisée pour communiquer par CPL L’invention concerne le domaine des compteurs électriques.