INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
ii 1 ’) mettre en contact ladite surface avec une solution contenant au moins une molécule comprenant une première portion P1 apte à se lier à l’entité E présente dans la structure de l’oligonucléotide selon la présente invention et une seconde portion P2 apte à se lier audit au moins un analyte d’intérêt ; ii 2 ’) éliminer l’excès de molécules n’ayant pas réagi lors de la mise en contact de l’étape ii 1 ’) ; ii 3 ’) mettre en contact ladite surface avec une solution contenant au moins un oligonucléotide linéaire dont la structure ou portion Sa, Sb, Int, Sc, Sd, Sa’, Sb’, Int’’, Sc’ ou Sd’ comprend une entité E apte à se lier indirectement audit analyte d’intérêt tel que précédemment défini, ledit oligonucléotide ayant été synthétisé préalablement à ladite mise en contact ; iii’) éliminer l’excès d’oligonucléotides n’ayant pas réagi lors de la mise en contact de l’étape ii 3 ’) ; iv’) mettre en contact, avec deux amorces d’amplification isotherme médiée par des boucles dans des conditions permettant l’amplification dudit oligonucléotide, soit ladite surface, soit l’oligonucléotide linéaire ou le complexe de liaison tel que précédemment défini, après avoir remis ledit oligonucléotide ou ledit complexe en suspension ; v’) détecter et éventuellement quantifier le produit de l’amplification dudit oligonucléotide (moyennant quoi ledit au moins un analyte est détecté et éventuellement quantifié).
Cet échantillon liquide est avantageusement choisi dans le groupe constitué par un fluide biologique ; un fluide végétal tel que sève, nectar et exsudat racinaire ; un prélèvement dans un milieu de culture ou dans un réacteur de culture biologique comme une culture cellulaire d’eucaryotes supérieurs, de levures, de champignons, d’algues ou de bactéries ; un liquide obtenu à partir d’une (ou plusieurs) cellule(s) animale(s) ou végétale(s) ; un liquide obtenu à partir d’un tissu animal ou végétal ; un prélèvement dans une matrice alimentaire ; un prélèvement dans un réacteur chimique ; de l’eau de ville, de rivière, de mer, de piscines, de tours aéro-réfrigérées ou d’origine souterraine; un prélèvement à partir d’un effluent industriel liquide ; de l’eau usée provenant notamment d’élevages intensifs ou d’industries du domaine chimique, pharmaceutique ou cosmétique ; un prélèvement provenant d’une filtration d’air ou d’un revêtement ; un prélèvement sur un objet tel qu’un fragment de tissu, un habit, une semelle, une chaussure, un outil ou une arme ; un produit pharmaceutique ; un produit cosmétique ; un parfum ; un échantillon de terre ou un de leurs mélanges.
Un analyte à détecter et éventuellement à quantifier dans l’échantillon liquide peut être choisi dans le groupe constitué par une molécule d’intérêt environnemental tel qu’un pesticide ; une molécule d’intérêt biologique ; une molécule d’intérêt pharmacologique ; une toxine ; un glucide tel que du glucose ; un lipide tel que du cholestérol ; un peptide ; un antigène ; un épitope ; une protéine ; une glycoprotéine ; une enzyme ; un substrat enzymatique ; un récepteur nucléaire ou membranaire ; un agoniste ou un antagoniste d’un récepteur nucléaire ou membranaire ; une hormone ; un anticorps polyclonal ou monoclonal ; un fragment d’anticorps tel qu’un fragment Fab, F(ab’) 2 , Fv ou un domaine hypervariable (ou CDR pour « Complementarity Determining Region ») ; une molécule nucléotidique telle que précédemment définie ; des ions tels que des ions mercure ou des ions plomb ; une cellule eucaryote ; une cellule procaryote et un virus.
La commande et le pilotage du groupe hydraulique 204 peuvent être réalisés en faisant varier de manière pilotée la valeur de la pression de sortie de la pompe P et/ou en commandant l’électrovanne EV3F entre sa position centrale de repos « fermée » et l’une ou l’autre de ses deux positions actives « ouvertes » opposées dans chacune desquelles elle permet l’alimentation en liquide sous pression de l’une des deux chambres actives VR1CA1 (ou VR1CA2), et simultanément la mise en communication de l’autre VR1CA2 (ou VR1CA1) des deux chambres actives à partir du réservoir R2.
Pendant ces phases d’utilisation du groupe hydraulique 204, les électrovannes EV11F et E21F sont au repos en position fermée.
Chaque canalisation CVR1CA1et CVR1CA2 est munie d’un limiteur de pression normalement fermé réglable LP31, LP32 respectivement.
Chaque limiteur de pression LPij est réglé à une valeur supérieure de 20% à la valeur de réglage du capteur de pression PS (qui provoque l’arrêt du système lorsque cette valeur est atteinte ou dépassée) qui lui est associé.
Ainsi, l’alimentation en liquide de chacune des deux chambres actives VR1CA1, VR1CA2 peut être réalisée au moyen d’un système « mixte » d’alimentation comportant le dispositif hydromécanique 102 à vérin et le groupe hydraulique 204 à pompe P.
Electrovanne (0=repos) (1=actionnée) Alimentation de VR1CA1 Tige VR1TS1 Alimentation de VR1CA2 Tige VR1TS2 Réinitialisation position Débit Régulé Débit Régulé EV11O 1 0 EV11F 1 1 0 EV21O 0 1 0 EV21F 1 1 0 EV3F1 0 0 0 EV3F2 0 0 0 Electrovanne (0=repos) (1=actionnée) Alimentation de VR1CA1 pour déplacement rapide de la Tige VR1TS1 Alimentation de VR1CA2 pour déplacement rapide de la Tige VR1TS2 EV3F 1 (Activée vers la droite) EV3F 1 (Activée vers la gauche) EV11F 0 EV21F 0
Le Tableau ci-dessus illustre la position de chacune des quatre électrovannes de commande et de l’électrovanne EV3F en fonction de la chambre active du vérin récepteur VR1 qui est alimentée et de la source de pression utilisée.
Ce schéma permet un dimensionnement contenu du système d’injection de volume en ne fournissant que le débit (pression) en double effet nécessaire aux phases d’asservissements (en compression ou en traction)
Le groupe hydraulique 204 assure les phases d’approches et de reculs rapides et la réinitialisation des positions du système.
Cet exemple standard simplifié permet de réaliser tous les asservissements bidirectionnels.
Troisième exemple « standard simplifié non symétrique » de réalisation de l’invention Par comparaison avec le deuxième exemple standard simplifié, dans cet exemple standard simplifié non symétrique représenté à la , le dispositif hydromécanique 102 est de conception globalement analogue, mais il ne comporte qu’un seul vérin générateur VG1 à double effet (DE) qui n’est apte à injecter du liquide de manière asservie que dans la première chambre active VR1CA1 du vérin récepteur VR1.
Le dispositif hydromécanique 102 comporte un ensemble d’entraînement 110 pour l’entraînement de la tige d’entrée VG1TE1 identique au dispositif 102 décrit précédemment.
Le système 100 comporte un groupe hydraulique 204 identique à celui prévu dans le deuxième exemple « standard simplifié » de réalisation.
Globalement, cet exemple permet un dimensionnement réduit du système d’injection de volume dans le vérin récepteur en ne fournissant que le débit et la pression en simple effet nécessaire à la phase d’asservissement.
Electrovanne (0=repos) (1=actionnée) Alimentation de VR1CA1 Tige VR1TS1 Réinitialisation VG1 à chaque cycle Débit Max. 0 EV11O 1 0 EV11F 1 0 EV21F 1 0 EV3F1 0 0 EV3F2 0 0 ou 1 EV3F 0 0 Electrovanne (0=repos) (1=actionnée) Alimentation de VR1CA1 pour déplacement rapide de la Tige VR1TS1 Alimentation de VR1CA1 pour recul rapide de la Tige VR1TS1 EV3F1 1 (Activée à droite) 0 (Activée à gauche) EV3F2 0 1 EV11F 0 0 EV21F 0 0
Le Tableau ci-dessus illustre la position de chacune des quatre électrovannes de commande et de l’électrovanne EV3F en fonction de la chambre active du vérin récepteur VR1 qui est alimentée et de la source d’injection de liquide sous pression qui est utilisée.
De façon préférentielle, le polymère b) selon l'invention ne comprend pas d'atomes de silicium dans son squelette. Par "squelette", on entend la chaîne principale du polymère, par opposition aux chaînes latérales pendantes.
De préférence, le polymère b) selon l'invention n'est pas hydrosoluble, c'est à dire que le polymère n'est pas soluble dans l'eau ou dans un mélange d'eau et de monoalcools inférieurs linéaires ou ramifiés ayant de 2 à 5 atomes de carbone comme l'éthanol, l'isopropanol ou le n-propanol, sans modification de pH, à une teneur en matière active d'au moins 1% en poids, à température ambiante (25°C).
Par "polymère non élastomère", on entend un polymère qui, lorsqu'il est soumis à une contrainte visant à l'étirer (par exemple de 30% relativement à sa longueur initiale), ne revient pas à une longueur sensiblement identique à sa longueur initiale lorsque cesse la contrainte. De manière plus spécifique, par "polymère non élastomére" on désigne un polymère ayant une recouvrance instantanée R i 2h i est 2h < 50.
Plus précisément, le caractère non élastomérique du polymère est déterminé selon le protocole suivant :
On prépare un film de polymère par coulage d’une solution du polymère dans une matrice téflonnée puis séchage pendant 7 jours dans une ambiance contrôlée à 23±5°C et 50±10 % d'humidité relative.
On obtient alors un film d'environ 100 µm d'épaisseur dans lequel sont découpées des éprouvettes rectangulaires (par exemple à l’emporte-pièce) d’une largeur de 15 mm et d’une longueur de 80 mm.
On impose à cet échantillon une sollicitation de traction à l'aide d'un appareil commercialisé sous la référence Zwick, dans les mêmes conditions de température et d’humidité que pour le séchage.
Les éprouvettes sont étirées à une vitesse de 50 mm/min et la distance entre les mors est de 50 mm, ce qui correspond à la longueur initiale (I 0 ) de l’éprouvette.
On détermine la recouvrance instantanée Ri de la manière suivante : - on étire l'éprouvette de 30 % (ε max ) c'est-à-dire environ 0,3 fois sa longueur initiale (I 0 ) - on relâche la contrainte en imposant une vitesse de retour égale à la vitesse de traction, soit 50 mm/min et on mesure l'allongement résiduel de l'éprouvette en pourcentage, après retour à contrainte charge nulle (ε i ).
La recouvrance instantanée en % (R i ) est donnée par la formule ci-après: R i = (ε max - ε i )/ ε max ) x 100
Pour déterminer la recouvrance retardée, on mesure après 2 heures le taux d'allongement résiduel de l'éprouvette en pourcentage (ε2h), 2 heures après retour à la contrainte charge nulle.
La recouvrance retardée en % (R 2h ) est donnée par la formule ci-après: R 2h = (ε max - ε 2h )/ ε max ) x 100
A titre purement indicatif, un polymère b) selon un mode de réalisation de l'invention possède de préférence une recouvrance instantanée Ri de 10% et une recouvrance retardée R 2h de 30%.
Le polymère b) selon l'invention comprend au moins une première séquence (ou bloc) et au moins une deuxième séquence (ou bloc) incompatibles l'une avec l'autre et ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes, lesdites première et deuxième séquences étant reliées entre elles par un segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence, ledit polymère ayant un indice de polydispersité I supérieur à 2.
On précise que dans ce qui précède et ce qui suit les termes "première" et "deuxième" séquences ne conditionnent nullement l'ordre desdites séquences (ou blocs) dans la structure du polymère b).
[Chem. 6] : Unité répétitrice A1 à A12 dans lesquelles : - ALK 1 représente un radical hydrocarboné divalent en C 1 -C 20 linéaire ou ramifié, de préférence en C 1 -C 10 linéaire ou ramifié, plus préférentiellement linéaire ; - ALK 2 représentent un radical hydrocarboné divalent en C 1 -C 20 linéaire ou ramifié, de préférence C 1 -C 12 linéaire ou ramifié ; - Rr et Rw désignent indépendamment un atome d’hydrogène ou un radical alkyle (C 1 -C 4 tel que méthyle , de préférence Rr et Rw sont identiques ; - Hal représente un atome d’halogène tel que brome ; - Ar : représente un groupe (hétéro)aryle tel que phényl ; - Cycl’ : représente un groupe cycloalkyle tel que cyclohexyle ou hétérocycloalkyle tel que dithiolane ou époxyde de préférence époxyde ; - Fur : représente un groupe furyle, de préférence 2-furyl ; - Suc : représente un groupe sucre, en particulier un monosaccharide éventuellement protégé par un ou plusieurs groupes tel que acyl en particulier acétyle. Particulièrement la stéréochimie des atomes de carbone portant les radicaux R 1 est de configuration (R).
[Chem. 7] : m et n sont tels que définis précédemment, Hal représente un atome d’halogène tel que brome et t représente un entier compris entre 1 et 10, de préférence entre 3 et 8 tel que 6. Ar : représente un groupe (hétéro)aryle tel que phényl ; Ar’ : représente un groupe (C 1 -C 4 )alkyl(hétéro)aryle tel que t-Butylphényl, de préférence 4- t -butylphényl ; Cycl : représente un groupe cyclohexyle ; Fur : représente un groupe furyle, de préférence 2-furyl ; Suc : représente un groupe sucre, en particulier un monosaccharide éventuellement protégé par un ou plusieurs groupes tel que acyl, de préférence Suc représente : [Chem. 8] : Particulièrement la stéréochimie des atomes de carbone portant les radicaux R 1 , et R 2 est même configuration (R) ou (S), de préférence de configuration (R).
[Chem. 9] : M, n, Hal, t, Ar, Ar’, Cycl, Fur, et Suc sont tels que définis précédemment pour les composés (1) à (14).
Quels que soient le nombre, la nature, et le sens d’enroulement du ou des ruban(s) sur le fil textile, on dispose à la fin de cette étape préalable de préparation, d’un fil d’antenne permettant de constituer une antenne dipôle robuste, c’est-à-dire présentant une grande résistance mécanique, et flexible, c'est-à-dire apte à absorber des efforts de traction, de torsion et/ou de flexion sans se détériorer, même après lorsque ces efforts se répètent, en cycle, de nombreuses fois.
La relative faible épaisseur du ruban combinée à la nature textile du fil permet ainsi à l'antenne d'être souple, et donc de se déformer par pliage par exemple. Comme on l’a déjà noté, la fabrication du ruban peut le rendre particulièrement résistant à la fatigue. L’agencement en spires du ruban sur le fil textile permet notamment d’absorber des efforts de traction appliqués au fil d’antenne. La dimension (son diamètre) du fil d’antenne peut être identique à celle d’un fil conducteur conventionnel.
Ces propriétés ne pourraient être obtenues identiquement par une antenne réalisée à l’aide d'un fil conducteur conventionnel, présentant une section transversale circulaire et entièrement constitué d’un conducteur électrique, même si celui-ci était disposé en spires. C'est notamment le cas pour sa déformation en traction.
On note également que la configuration des fils d'antenne qui vient d’être présentée est parfaitement compatible avec le procédé de fabrication d’un dispositif d’émission-réception radiofréquence D tel que celui-ci est notamment décrit dans le document US2019391560. L'enroulement du ruban sur le fil textile peut être réalisé avant l’étape d’assemblage de la puce 1 aux deux fils d’antenne. À nouveau, un tel fil d’antenne présente un facteur de forme, et notamment un diamètre, tout à fait similaire à celui d'un fil conventionnel, présentant une section transversale circulaire et entièrement constitué d’un conducteur.
Un fil d’antenne comprenant l'enroulement en spires du ruban conducteur présente d'autres avantages, notamment de natures électriques. Elle présente une impédance présentant une composante inductive plus importante qu’un simple fil conducteur conventionnel. En conséquence, il est possible de réduire la dimension de la boucle b d’adaptation d’impédance de l’antenne dipôle. On rend le dispositif plus robuste et on réduit la quantité de résine de protection dont on enrobe parfois cette boucle b ou les fils composant cette boucle. On forme un dispositif d’émission-réception dont une partie rigide est de plus petite dimension que dans les solutions connues. De plus, la longueur du fil conducteur 7a peut-être réduite, sans affecter la capacité de transmission réception de l'antenne dipôle, ce qui permet de rendre le dispositif D plus compact. C'est en particulier le cas lorsque le dispositif D forme une étiquette RFID et que le circuit d'émission-réception 4 est appelé à fonctionner dans une gamme de fréquences normalisée, autour de 900 mégahertz.
Il est également possible de découper le ruban sans découper le fil textile, ce qui permet de briser la continuité électrique du fil, par exemple pour raccourcir la longueur effective de l’antenne, sans briser la continuité mécanique du fil d’antenne. Cette caractéristique peut notamment être exploitée lors de la fabrication d’une pluralité de dispositifs, chainés entre eux par l’intermédiaire de deux fils textiles de grandes longueurs, les rubans enroulés en spires sur ces deux fils textiles de grande longueur étant découpés régulièrement pour définir des antennes respectivement associées à chaque puce. Cela permet de rendre les dispositifs fonctionnels, même lorsqu’ils se présentent sous une forme chainée.
Le dispositif D n'est nullement limité à incorporer une puce 1 munie de rainures 2a, 2b, comme cela a été présenté à titre d’illustration en référence aux figures. Les rainures facilitent le positionnement des fils d’antenne 7a, 7b vis-à-vis de la puce 1 lors de leur assemblage. On peut prévoir que le capot 5 soit assemblé sur le substrat 3 uniquement temporairement, pour faciliter cette étape de liaison, mais qu'il soit retiré après celle-ci. Un tel procédé d'assemblage est notamment décrit dans le document US2020335475.
Quelle que soit la configuration choisie du dispositif d'émission-réception radiofréquence D, celui-ci est formé d'une puce 1 comprenant un circuit d'émission-réception 4 et deux plots de connexion 4a, 4b électriquement reliés au circuit d'émission-réception 4. Au moins un fil d'antenne est couplé à la puce, et ce fil d’antenne est constitué d’un fil textile et d’au moins un ruban enroulé en spires autour du fil textile.
Les avantages d’un tel dispositif vis-à-vis d’un dispositif conventionnel comprenant par exemple une antenne cylindrique formé d’un fil déformé en spiral, et notamment lorsqu’il est intégré dans une enveloppe pneumatique, sont un meilleur gain (meilleure performance RF), un encombrement spatial réduit (dispositif moins intrusif dans l’enveloppe pneumatique) et un procédé de mise en œuvre plus simple.
Préparation du dispositif d'émission-réception radiofréquence
On peut prévoir des étapes de préparation du dispositif d'émission-réception radiofréquence qui vient d’être décrit pour faciliter sa manutention et permettre son intégration dans une enveloppe pneumatique.
On peut notamment prévoir une étape de guipage, permettant d’encapsuler le dispositif dans une enveloppe textile, sans affecter son facteur de forme filaire. Au cours de cette étape de guipage, dont on trouvera un exemple de mise en œuvre dans le document US8814054, on dispose un dispositif ou une chaine de tels dispositifs colinéairement à une âme textile, et on enroule au moins un fil de couverture sur l’ensemble pour retenir le ou les dispositif(s) sur l’âme. On note qu’au cours de cette étape, le dispositif étant maintenu colinéraire à l’âme, il est peu sollicité mécaniquement. Avantageusement, on enroule deux fils de couverture selon des sens d’enroulement différents afin de compenser les contraintes de torsion qu’un fil de couverture peut induire.
On peut ainsi disposer une pluralité de dispositifs individuellement sur et le long d’une âme textile de grande dimension avant de procéder à l’enroulement du ou des fils de couvertures. On peut dans ce cas choisir la distance séparant deux dispositifs dans le fil guipé résultant de cette opération, ce qui facilite sa découpe pour individualiser les dispositifs encapsulés.
On peut renouveler l’étape de guipage une pluralité de fois : le fil guipé incorporant un ou des dispositifs D disposés sur un fil d’âme dit « primaire » obtenu au cours d’une première étape de guipage étant lui-même disposé sur un fil d’âme dit « secondaire » au cours d’une étape suivante de guipage au cours duquel on enroule autour ce fil guipé (ou des sections de ce fil) à l’aide d’un fils ou d’une pluralité de fils de couverture.
Le dispositif d’émission-réception ainsi préparé par guipage présente un facteur de forme et des dimensions rendant ce dispositif particulièrement compact et donc peu intrusif, notamment pour son intégration dans l’une des couches constituant une enveloppe pneumatique. Il peut ainsi présenter un diamètre compris entre 0,5 mm (au niveau des fils d’antenne) et 1mm (au niveau de la puce 1). Sa longueur, correspondant à la longueur de l’antenne dipôle, est typiquement comprise entre 40 mm et 80mm, comme cela a été exposé précédemment.
La préparation du dispositif d'émission-réception radiofréquence D peut également comprendre une étape d’enduction de ce dispositif d’un promoteur d’adhésion à la gomme élastomère composant certaines couches de l’enveloppe pneumatique, en vue de son intégration. Alternativement à cette étape d’enduction, on peut prévoir que le promoteur d’adhésion soit directement intégré à la gomme élastomère composant la couche dans laquelle ou contre laquelle le dispositif D est destiné à s’intégré.
Un autre mode de réalisation concerne un système d’alimentation en carburant d’une chambre de combustion d’un moteur aérobie à hydrogène, caractérisé en ce que le système d’alimentation en carburant comprend : - au moins un système de conditionnement de carburant tel que brièvement exposé ci-dessus, -au moins un réservoir d’hydrogène liquide configuré pour délivrer de l’hydrogène liquide à la dite au moins une pompe à hydrogène dudit au moins un système de conditionnement de carburant, et - un dispositif d’injection configuré pour injecter le carburant produit par ledit au moins un dispositif de combustion dudit au moins un système de conditionnement de carburant dans une chambre de combustion d’un moteur aérobie à hydrogène.
Selon une caractéristique possible, le système comprend une pompe, par exemple immergée dans le réservoir, qui est configurée pour délivrer de l’hydrogène sous pression.
Un autre mode de réalisation concerne un procédé de conditionnement de carburant pour un moteur aérobie à hydrogène, caractérisé en ce que le procédé comprend : - une montée en pression d’hydrogène liquide, - une montée en température de l’hydrogène sous pression, -une combustion partielle de l’hydrogène avec de l’air afin de produire un carburant comprenant un mélange de gaz incluant de l’hydrogène gazeux et qui est dépourvu d’oxygène.
Selon d’autres caractéristiques possibles: - la montée en température d’hydrogène est obtenue au moins en partie en refroidissant un ou plusieurs fluides; - la montée en température d’hydrogène est obtenue au moins en partie en refroidissant le carburant issu de la combustion partielle; - le procédé comprend une détente partielle de l’hydrogène pour fournir sous forme mécanique au moins une partie de la puissance nécessaire à la montée en pression d’hydrogène liquide avant la combustion partielle de l’hydrogène; - le procédé comprend une détente partielle du carburant produit par la combustion partielle de l’hydrogène pour fournir sous forme mécanique au moins une partie de la puissance nécessaire à la montée en pression d’hydrogène liquide avant la combustion partielle de l’hydrogène; - au moins une partie de la puissance nécessaire à la montée en pression d’hydrogène liquide est fournie sous forme électrique ; - le procédé comprend la séparation d’un flux d’hydrogène qui a été soumis à une montée en pression et en température en un premier flux soumis à la combustion partielle et un deuxième flux qui rejoint le carburant produit la combustion partielle avant son injection dans une chambre de combustion d’un moteur; - l’hydrogène qui a été soumis à une montée en pression et en température est directement soumis à la combustion partielle.
L’objet du présent exposé et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée faite ci-après de différents modes de réalisation donnés à titre d’exemples non limitatifs. Cette description fait référence aux pages de figures annexées, sur lesquelles :
La représente une première architecture possible d'un circuit d'un système de conditionnement de carburant SC1 intégré à un système 10 d'alimentation en carburant d'une chambre de combustion d'un moteur aérobie à hydrogène d'aéronef selon l'invention;