INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le volet mobile 34 peut être un volet de type clapet ou tout type de volet qui permet une fermeture étanche de l’ouverture d’entrée d’air. La forme du volet mobile 34 est adaptée à la forme de la chambre d’admission d’air 20.
Dans l’exemple de la , la chambre d’admission d’air 20 est une chambre cylindrique. Le volet mobile 34 peuvent montrer des formes de segment de cylindre ou de segment de tube ou de segment d’anneau qui sont mobiles en rotation autour de l’axe du cylindre de la chambre d’admission d’air 20.
Comme montré aux figures 1 à 4, le volet mobile 34 peut montrer une forme en segment de cylindre ou en segment de tube ou en segment d’anneau, mobile en rotation autour de l’axe du cylindre de la chambre d’admission d’air. Par exemple, le volet mobile 34 définit un arc de cercle couvrant un angle compris entre 120° et 270° ; de préférence, un angle compris entre 150° et 240° ; de préférence encore, un angle de 180°, i.e. de forme semi-cylindrique, ou semi-tubulaire, ou semi-annulaire.
Les moyens de déplacement peuvent comprendre un ou plusieurs moteurs, non montrés, par exemple des moteurs électriques ou tout autre type de moteur approprié. Par exemple, les moyens de déplacement comprennent un moteur électrique associé au filtre mobile 28, et un moteur électrique associé au volet mobile 34. Les moyens de déplacement peuvent aussi comprendre un moteur électrique unique associé à un mécanisme d’embrayage configuré pour entrainer sélectivement en rotation le volet mobile 34 et le filtre mobile 28.
Le système de climatisation 10 est configuré pour mettre en œuvre un procédé d’optimisation de l’utilisation du ou des filtres mobiles 28 comprenant, lorsque le véhicule a démarré, le test de la pertinence de la mise en œuvre d’une opération de filtration de l’air 36, montré à la en vérifiant de manière simultanée ou successive la véracité d’une condition de défaut de qualité de l’air extérieur 38 et d’une condition de défaut de qualité de l’air intérieur 40, le test comprenant la détermination du taux de particules d’un diamètre inférieur à 2,5 µm en suspension dans l’air extérieur ou dans l’air intérieur respectivement, les conditions étant remplies si les taux déterminés sont supérieur ou égal à des valeurs seuil prédéterminées (S1, S2).
La valeur seuil prédéterminée (S1) pour la condition de défaut de qualité de l’air intérieur peut être la même ou différente de la valeur seuil prédéterminée (S2) pour la condition de défaut de qualité de l’air extérieur.
Les seuils prédéterminés peuvent être définis selon la nomenclature utilisée pour l’indice de qualité de l’air (IQA) en Europe. Par exemple cet indice considère que la qualité de l’air est mauvaise pour un taux PM2.5 de particules fines (de diamètre inférieur à 2,5 µm) moyens entre 56 et 110 µg/m3 en 1h. Un seuil (S2) entre 56 et 110 µg/m3, comme par exemple de 56 µg/m3 peut être utilisé pour mesurer la qualité de l’air extérieur. Pour la qualité de l’air intérieur, on peut utiliser un seuil (S1) qui peut être le même que le seuil (S2) de l’air extérieur entre 56 et 110 µg/m3, ou seuil plus bas comme par exemple une valeur entre 31 et 55 µg/m3.
Le procédé comprend en outre la commande du placement du ou des filtres mobiles 28 du dispositif de filtration 18 dans au moins les quatre positions de filtration suivantes montrées aux figures 1 à 4 :
Placement en position de filtration du ou des flux d’air extérieur et du ou des flux d’air intérieur 42, comme montré à la , lorsque les deux conditions de défaut de qualité de l’air extérieur et intérieur sont remplies. Dans cette position, tous les flux d’air entrant dans le dispositif de filtration sont forcés à traverser le filtre mobile avant d’atteindre l’ouverture de sortie d’air 22.
Placement en position de filtration du ou des flux d’air extérieur uniquement 44, comme montré à la , lorsque seule la condition de défaut de qualité de l’air extérieur est remplie. Le ou les filtres mobiles 28 sont alors tournés de manière à ne pas recouvrir l’ouverture d’entrée du flux d’air intérieur 24.
Placement en position de filtration du ou des flux d’air intérieur uniquement 46, comme montré à la , lorsque seule la condition de défaut de qualité de l’air intérieur est remplie, avec le ou les filtres mobiles 28 tournés de manière à ne pas recouvrir l’ouverture d’entrée d’air extérieur 26.
En position montée sur le récipient 80 principal ou récipient mère, le conteneur 1 peut former un récipient fils qui est monté sur la partie d’obturation du récipient mère 80 au moyen d’une pièce d’interface. Les deux récipients 1, 80 sont désolidarisables et indépendants l’un de l’autre. En position démontée, les deux récipients 1, 80 peuvent être fermés chacun à l’aide de bouchons ou couvercles indépendants. Dans une réalisation préférée, la pièce d’interface peut former la région de fixation RF. Optionnellement, le couvercle 5 du conteneur ou récipient fils est lui-même recouvert par la pièce d’interface, le cas échant en positionnant le conteneur 1 à l’envers avec le couvercle 5 comme partie du conteneur 1 la plus proche de l’ouverture 7.
Conteneur pour produit cosmétique pourvu d’un couvercle guidé par une tige intérieure La présente divulgation relève du domaine des conteneurs de produit cosmétique.
Un autre désavantage réside dans le manque d’étanchéité du bouchon.
Il existe donc un besoin pour un conteneur de produit cosmétique étanche, permettant une bonne conservation du produit cosmétique, et d’encombrement minime.
Résumé Afin d’améliorer la situation, il est proposé un conteneur de produit cosmétique comprenant : - une base comprenant une surface inférieure et une paroi périphérique s’étendant depuis la surface inférieure et vers le haut pour délimiter un volume intérieur, - un insert incluant un espace de réception du produit cosmétique et un bord périphérique, l’insert monté dans le volume intérieur étant creux pour délimiter l’espace de réception qui est accessible par une ouverture supérieure entourée par le bord périphérique, - un couvercle, mobile par rapport à la base et à l’insert entre une position fermée, dans laquelle le couvercle empêche l’accès au produit cosmétique, et une position ouverte, dans laquelle le produit cosmétique est accessible via l’ouverture supérieure ; - un système d’étanchéité empêchant la mise en contact du produit cosmétique avec un environnement extérieur lorsque le couvercle est en position fermée ; - un système d’ouverture/fermeture, apte à faire passer le couvercle entre la position ouverte et la position fermée, comprenant une tige situant un arrière du couvercle et logée dans un trou du bord périphérique de l’insert, la tige coopérant avec le couvercle et s’étendant depuis le couvercle vers la surface inférieure de la base en étant configurée pour se déplacer transversalement par rapport à la surface inférieure de la base pour passer de l’une à l’autre entre une position (position de tige) proximale de la surface inférieure et une position (position de tige) distale de la surface inférieure ; - un système de contrainte contraignant le couvercle en position fermée, par exemple en sollicitant et/ou en maintenant (retenant) la tige vers sa position proximale, de sorte que le couvercle ne peut pas passer de la position fermée à la position ouverte sans qu’une force ou poussée ne soit exercée sur une partie extérieure du couvercle formant une surface externe du conteneur ; et dans lequel, pour ladite position de tige proximale, le couvercle repose sur une surface supérieure du bord périphérique de l’insert qui présente une inclinaison (en pente descendante vers une bordure de l’ouverture supérieure).
Le cas échéant, le système d’ouverture/fermeture est dépourvu d’un verrou, le système de contrainte incluant un organe de rappel sollicitant la tige vers sa position proximale (vers le bas/vers le fond de la base) et qui est le seul organe du conteneur à exercer une action de retenue axiale, parallèlement à la tige. Alternativement, le système d’ouverture/fermeture peut inclure un élément de verrouillage à effet de retenue axiale sur/contre le bord périphérique.
Un élément de verrouillage tel que susmentionné peut être situé par exemple sur l’avant du couvercle (à l’opposé de la jonction tige – partie d’obturation du couvercle). Un tel élément de verrouillage peut éventuellement être caché dans le volume intérieur dans la position de fermeture, et est typiquement actionnable en réponse à une poussée ou action exercée sur le couvercle pour permettre de verrouiller/déverrouiller le couvercle. L’élément de verrouillage peut être élastiquement déformable pour venir s’engager sur un bord ou rebord de prise du bord périphérique, optionnellement mobile en réponse à une poussée axiale ou latérale sur une portion actionnable du couvercle pour se désengager du bord ou rebord de prise.
La surface supérieure du bord périphérique peut s’étendre entièrement au-dessus d’un plan de l’ouverture d’accès au compartiment/espace intérieur (cloisonné ou non) où est logé un ou plusieurs produits.
Dans la position fermée, la tige peut être entièrement cachée, en constituant une tige intérieure. Il est alors permis de cacher le mécanisme de verrouillage de la position fermée, ce qui limite le risque de dégradation externe de ce mécanisme.
Avec cet agencement, il est permis de disposer d’un couvercle ergonomique, réalisant une étanchéité annulaire avec typiquement un verrouillage de la position du couvercle au niveau de la tige qui est typiquement cachée, ce qui permet par exemple d’épurer la géométrie extérieure du conteneur ou tout du moins d’avoir une flexibilité dans l’habillage externe sur la périphérie du conteneur.
Une image SEM d’une des sphères obtenues est présentée sur la . Exemple 8 : Sphères de silice poreuses à porosité fermée selon l’invention avec des pores de tailles désordonnées
Une suspension aqueuse de nanoparticules sphériques chargées positivement de copolymère de méthyl méthacrylate et de chlorure de 2-(méthacryloyloxy)éthyl]triméthylammonium de deux tailles différentes (diamètre D 50 mesuré par mesure de diffusion dynamique de la lumière (DLS) de 254 nm et de 142 nm) et de nanoparticules de silice chargées négativement (diamètre D 50 mesuré par mesure de diffusion dynamique de la lumière (DLS) de 7 nm) a été préparée. La suspension aqueuse contient une teneur de 1,8% en poids au total de nanoparticules de copolymère (0,9% de chaque taille) et une teneur de 0,6 % en poids de nanoparticules de silice, par rapport au poids total de la suspension (ratio en poids nanoparticules de copolymère : nanoparticules de silice = 3:1).
La suspension aqueuse est séchée par atomisation sous atmosphère d’azote (température d’admission : 100°C, température de sortie : 45°C, vitesse d’alimentation : 10mL/min, pression de gaz d’atomisation 40 mm) en utilisant un atomiseur de taille laboratoire BÜCHI.
Les microsphères obtenues sont alors calcinées dans un four à moufle, afin de fritter et densifier les nanoparticules de silice et d’enlever le polymère, en les plaçant sur une plaque de silicone et en réalisant une montée en température de la température ambiante à 550°C pendant une période de 6 heures, puis en maintenant la température à 550°C pendant 2 heures, puis enfin en baissant la température de 550°C à la température ambiante pendant une période de 4 heures. Les microsphères poreuses à porosité fermées de SiO 2 ainsi obtenues ont un diamètre moyen de 2 µm mesuré par microscopie électronique à balayage (SEM).Elles ont une distribution bimodale de diamètre moyen de pores estimé à 165nm.
Une quantité de 0,5 mg de sphères poreuses ainsi obtenues sont placées dans un flacon en verre clair de 20 ml ayant une surface au fond de 6 cm 2 . La couleur bleue ne dépendant pas de l’angle est observée à l’œil nu. Exemple 9 : évaluation de l’amélioration de la propriété « soft focus » par une composition cosmétique selon l’invention
Les sphères obtenues selon l’exemple 3 de diamètre moyen mesuré par microscopie électronique à balayage (SEM) de 7,6 µm, de diamètre moyen de pores mesuré par microscopie électronique à balayage (SEM) de 165 nm et de porosité 0,55 (Ex 3) ont été incorporées dans la formulation à base huileuse indiquée dans l’exemple 10 ci-dessous en une teneur de 1,5% en poids par rapport au poids total de la formulation.
Les sphères obtenues selon l’exemple 2 de diamètre moyen D 50 mesuré par microscopie électronique à balayage (SEM) de 2,9 µm, de diamètre moyen de pores mesuré par microscopie électronique à balayage (SEM) de 165 nm et de porosité 0,55 (Ex 2) ont été incorporées dans la formulation à base huileuse indiquée dans l’exemple 10 ci-dessous en une teneur de 1% en poids par rapport au poids total de la formulation.
Les propriétés optiques de transmittance et de diffusion (haze) de ces formulations ont été mesurées et comparées avec celles mesurées pour des sphères poreuses décrites dans la demande WO2020183108 (porosité ouverte) : - sphères de diamètre moyen mesuré par microscopie électronique à balayage (SEM) de 6,7 µm, de diamètre moyen de pores mesuré par microscopie électronique à balayage (SEM) de 153 nm et de porosité 0,55 (Ex Comp 3) incorporées dans la formulation à base huileuse indiquée dans l’exemple 10 ci-dessous en une teneur de 1,5% en poids par rapport au poids total de la formulation. - sphères de diamètre moyen mesuré par microscopie électronique à balayage (SEM) de 2,6 µm, de diamètre moyen de pores mesuré par microscopie électronique à balayage (SEM) de 153 nm et de porosité 0,55 (Ex Comp 2) incorporées dans la formulation à base huileuse indiquée dans l’exemple 10 ci-dessous en une teneur de 1% en poids par rapport au poids total de la formulation, sous forte agitation.
Les mesures ont été réalisées après avoir mis 3 ml de formulation sur une plaque de verre (3 échantillons par formulation) et laissé sécher pendant au moins 1 heure. Les mesures de la transmittance totale et de la diffusion (Haze) ont été réalisées par l’appareil BYK-Gardner haze-gard (BYK-Gardner GmbH Allemagne).
Les résultats sont rassemblés dans le tableau 1 ci-dessous.
Echantillon testé valeur de diffusion (« haze ») transmittance totale Ex 3 95,4 ± 0,3 92,9 ± 0,2 Ex Comp 3 85,5 ± 2,4 91,3 ± 0,2 Ex 2 75,9 ± 0,6 90,2 ± 0,1 Ex Comp 2 56,2 ± 4,1 90,1 ± 0,1
Les sphères selon l’invention présentent une valeur de transmittance totale et de flou ou diffusion (« haze ») plus élevée que celles de l’art antérieur, permettant ainsi d’améliorer leur propriété de floutage/masquage/flou artistique (« soft focus »). En effet les particules ayant un effet « soft focus » doivent montrer des propriétés de : - transmittance totale élevée pour donner une apparence naturelle et - une diffusion (« haze ») à son maximum pour former une distribution de lumière translucide et uniforme. Exemple 10 : formulation à base huileuse utilisée dans l’exemple 8
Il s’agit d’une émulsion. Sa composition est indiquée dans le tableau 2 ci-dessous.
Dénomination Quantité (% en poids total) Phase A Glyceryl Stearate, Ceteareth-20, Ceteareth-12, Cetearyl Alcohol, Cetyl Palmitate 5,00 Behenyl Alcohol 2,00 Ethylhexyl Palmitate 5,00 Hexyldecanol / Hexyldecyl Laurate 3,00 Dicaprylyl Ether 3,00 Dimethicone 1,00 Phase B Eau osmosée Qsp100 Propylene Glycol, Phenoxyethanol, Chlorphenesin, Methylparaben 2,50 Glycerin 3,00 Sodium Stearoyl Glutamate 0,40 Phase C gomme de Xanthane 0,20 Sodium Polyacrylate 0,80
L’émulsion est préparée par les méthodes usuelles dans le domaine bien connu de l’homme du métier, en chauffant séparément les phases A et B à 75-80°C sous agitation. La phase C est ajoutée dans la phase A sous agitation et lorsque les phases sont homogènes, la phase B est ajoutée dans la phase AC en agitant jusqu’à parfaite dispersion. Le mélange est laissé à refroidir sous agitation douce à température ambiante et les composés des phases additionnelles sont ajoutés, les uns après les autres. L’ensemble est homogénéisé pensant 2 min. Le pH est ajusté à 5,2. Exemple 10 : compositions cosmétiques selon l’invention
Les sphères poreuses utilisées sont celles obtenues dans les exemples 1 à 7 sous forme de poudre.
(Adhésivité)
Trois panélistes ont évalué la texture, en termes de sensation collante, de chacune des compositions selon l'exemple 1 et l'exemple comparatif 1 pendant et après l'application de la composition. Plus précisément, chaque panéliste a appliqué chaque composition sur sa main et l'a étalée pour évaluer la sensation d'hydratation, et l’a notée de 1 (faible) à 5 (élevée). Elle a ensuite été classée dans les trois catégories suivantes en fonction de la moyenne de la note :
Très bonne : de 4 à 5
Bonne : de 3 à moins de 4
Mauvaise : plus de 2 et moins de 3
Très mauvaise : de 1 à 2
Les résultats sont présentés dans le Tableau 1.
(Durabilité)
L'avant-bras d'un panéliste a été lavé avec un savon pour les mains. Une zone de la peau de l'avant-bras pour ce test a été repérée. La zone repérée mesurait 4 cm * 4 cm.
32 μl de chaque composition ont été appliqués sur la zone repérée et étalés avec un seul doigt avec un doigtier. La zone repérée a été complètement séchée et laissée pendant plus de 10 minutes à température ambiante. L'angle de contact [T=0] sur la zone repérée a été mesuré avec un analyseur de surface mobile (MSA-flex by KRUSS Corp.)
Rincer la zone repérée avec de l'eau du robinet (300 ml pour chaque zone). La zone repérée a été à nouveau complètement séchée et laissée pendant plus de 10 minutes à température ambiante. L'angle de contact [T=10] sur la zone repérée a été mesuré à nouveau avec un analyseur de surface mobile (MSA-flex by KRUSS Corp.)
La variation entre l'angle de contact [T=10] et l'angle de contact [T=0] a été évaluée selon les critères suivants :
Très bonne : Inférieure à 30º
Bonne : de 30º à moins de 50º
Mauvaise : de 50º à moins de 70º
Très mauvaise : de 70º ou plus
La composition selon la présente invention peut en outre comprendre (e) au moins un second polymère cationique. Un seul type de second polymère cationique peut être utilisé, ou deux types différents ou plus de seconds polymères cationiques peuvent être utilisés en combinaison.
Le polymère cationique peut avoir une densité de charge positive. La densité de charge du (e) second polymère cationique peut être de 0,01 meq/g à 20 meq/g, de préférence de 0,05 meq/g à 15 meq/g, et de manière davantage préférée de 0,1 meq/g à 10 meq/g.
Le poids moléculaire du (e) second polymère cationique peut être de 1 000 à 100 000, de préférence de 1 500 à 50 000, et de manière davantage préférée de 2 000 à 10 000.
Sauf définition contraire dans les descriptions, « poids moléculaire » signifie poids moléculaire moyen en nombre.
Le (e) second polymère cationique est choisi parmi les polylysines. Les polylysines comprennent la polylysine, et les sels de polylysine.
La polylysine est bien connue. La polylysine peut être un homopolymère naturel de la L-lysine qui peut être produit par fermentation bactérienne. Par exemple, la polylysine peut être la ε-Poly-L-lysine, typiquement utilisée comme conservateur naturel dans les produits alimentaires.
La polylysine est un polyélectrolyte qui est soluble dans les solvants polaires tels que l'eau, le propylène glycol et le glycérol. La polylysine est disponible dans le commerce sous différentes formes, telles que la poly D-lysine et la poly L-lysine.
La quantité du ou des (e) seconds polymères cationiques dans la composition selon la présente invention peut être de 0,001 % en poids ou plus, de préférence de 0,01 % en poids ou plus, et de manière davantage préférée de 0,1 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du ou des (e) seconds polymères cationiques dans la composition selon la présente invention peut être de 10 % en poids ou moins, de préférence de 5 % en poids ou moins, et de manière davantage préférée de 3 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
(Polyol)
La composition selon la présente invention peut en outre comprendre (f) au moins un polyol. Un seul type de polyol peut être utilisé, mais deux types différents ou plus de polyol peuvent être utilisés en combinaison.
Le terme « polyol » désigne ici un alcool ayant deux groupes hydroxy ou plus, et n'englobe pas un saccharide ou un dérivé de celui-ci. Le dérivé d'un saccharide inclut un alcool de sucre qui est obtenu en réduisant un ou plusieurs groupes carbonyle d'un saccharide, ainsi qu'un saccharide ou un alcool de sucre dans lequel l'atome ou les atomes d'hydrogène dans un ou plusieurs groupes hydroxy de celui-ci a ou ont été remplacés par au moins un substituant tel qu'un groupe alkyle, un groupe hydroxyalkyle, un groupe alcoxy, un groupe acyle ou un groupe carbonyle.
Le polyol peut être choisi parmi les glycérines et leurs dérivés, et les glycols et leurs dérivés. Le polyol peut être choisi dans le groupe consistant en la glycérine, la diglycérine, la polyglycérine, l'éthylèneglycol, le diéthylèneglycol, le propylèneglycol, le dipropylèneglycol, le butylèneglycol, le pentylèneglycol, l'hexylèneglycol, le 1,3-propanediol, le 1,5-pentanediol, le polyéthylèneglycol (5 à 50 groupes oxyde d'éthylène) et les sucres tels que le sorbitol.
Le composé acide salicylique est avantageusement choisi parmi l'acide salicylique et l'acide 5-n-octanoylsalicylique. On utilisera plus particulièrement l'acide 5-n-octanoylsalicylique. L'acide 5-n-octanoylsalicylique (ou acide capryloylsalicylique) est proposé sous la dénomination Mexoryl SAB® par la société Chimex.
A titre d'exemples de bases minérales, on peut citer les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux comme, par exemple, la soude, la potasse ou l'ammoniaque. Parmi les bases organiques, on peut citer les amines et les alcanolamines. Les sels quaternaires, par exemple, ceux décrits dans le brevet FR 2 607 498, sont particulièrement avantageux. Les composés de formule (II) utilisables selon la présente invention sont décrits dans les brevets US 6 159 479, US 5 558 871, FR 2 581 542, FR 2 607 498, US 4 767 750, EP 378 936, US 5 267 407, US 5 667 789, US 5 580 549 et EP A-570 230.
Comme autre actif hydrophile, on peut citer un ingrédient favorisant la circulation sanguine, tel que l'acétate de Dl-α-tocophérol, le nicotinate de tocophérol, la glucosyl hespéridine, l'hespéridine, la caféine, le γ-oryzanol, la capsaïcine, l'ester benzylique de l'acide nicotinique et autres.
Comme autre actif hydrophile, on peut citer l'acide aminé ou son dérivé, tel que la bétaïne (triméthylglycine), la proline, l'hydroxyproline, l'arginine, la lysine, la sérine, la glycine, l'alanine, la phénylalanine, la β-alanine, la thréonine, l'acide glutamique, la glutamine, l’acide aspartique, la cystéine, la cystine, la méthionine, la leucine, l’isoleucine, la valine, l’histidine, la thréonine, la tyrosine, la taurine, l’acide γ-aminobutyrique, l’acide γ-amino-β-hydroxybutyrique, la carnitine, la carnosine, la créatine, l’acide epsilon aminocapronique, la tryptophane etc.
Comme autre actif hydrophile, on peut citer les polysaccharides hydrosolubles tels que les gommes, par exemple, la gomme gellane, la gomme xanthane, la gomme sclérothique, la gomme de caroube, la gomme biosaccharidique, la gomme de tamarin, la graine de coing, la gomme arabique, la carraghénine, la gomme de tara, la gomme de guar, la galactane, la gomme arabique, la gomme d'acacia, la gomme adragante, le curdlan, le succinoglucane, etc. ; la carraghénane, les substances de type héparine ; les acides alginiques et similaires.
Le ou les actifs hydrophiles peu(ven)t être présent(s) dans la composition selon la présente invention à raison de 0,1 % en poids ou plus, de préférence 0,5 % en poids ou plus, mieux encore 1 % en poids ou plus, encore mieux encore 2 % en poids ou plus, et notamment 3 % en poids ou plus en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le ou les actifs hydrophile(s) peu(ven)t être présent(s) dans la composition selon la présente invention à raison de 20 % en poids ou moins, de préférence 15 % en poids ou moins, mieux encore 12 % en poids ou moins, et encore mieux encore 10 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.