Convertisseur de tension (1) pour machine électrique tournante (15) destiné à être connecté électriquement à un réseau électrique principal, le convertisseur de tension (1) comportant au moins un bras de commutation (2) comprenant chacun: une borne de masse (3) destinée à être connectée électriquement à une masse électrique (BAT-) du réseau électrique principal par l’intermédiaire d’une première barre de connexion (6), une borne d’alimentation (4) destinée à être connectée électriquement à une borne positive (BAT+) du réseau électrique principal par l’intermédiaire d’une deuxième barre de connexion (7), un premier transistor (T1) et un deuxième transistor (T2) fonctionnant chacun comme un interrupteur agencé pour commuter entre un état bloqué et un état passant, les transistors (T1, T2) étant disposés en série l’un par rapport à l’autre entre la borne de masse (3) et la borne d’alimentation (4), et une borne de phase (5) agencée entre le premier transistor (T1) et le deuxième transistor (T2) et destinée à être connectée électriquement à une phase de la machine électrique tournante (15) par l’intermédiaire d’une troisième barre de connexion (8), les deux transistors (T1, T2) étant pilotés par un microcontrôleur (9) relié à un réseau électrique secondaire, caractérisé en ce qu’il comporte au moins un dispositif de mesure de courant destiné à mesurer le courant dans l’une des barres de connexion (6, 7, 8), le dispositif de mesure de courant comprenant un moyen de mesure de la température (10, 11) relié au microcontrôleur (9) et configuré pour mesurer la température de l’une des barres de connexion (6, 7, 8), et un amplificateur de tension (12, 13) configuré pour amplifier une tension entre deux points (A, B, C, D) de la barre de connexion (6, 7, 8) afin de fournir une tension amplifiée au microcontrôleur (9), le microcontrôleur (9) étant configuré pour calculer une résistance entre les deux points (A, B, C, D) à partir de la température mesurée et à déterminer le courant circulant entre les deux points (A, B, C, D) à partir de la résistance calculée et de la tension amplifiée. Convertisseur de tension (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de mesure de la température (10, 11) est un capteur de température (10, 11) en contact avec la barre de connexion (6, 7, 8). Convertisseur de tension (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de mesure de la température (10, 11) est un capteur de température (10, 11) positionné à proximité de la barre de connexion (6, 7, 8). Convertisseur de tension (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le microcontrôleur (9) et l’amplificateur de tension (12, 13) sont positionnés dans une zone de haute tension (14) isolée. Convertisseur de tension (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il comprend un premier dispositif de mesure de courant comprenant un premier capteur de température (10) apte à mesurer la température de la première barre de connexion (6) et l’amplificateur de tension (12) relié à la première barre de connexion (6) par un premier point (A), un deuxième point (B) de la première barre de connexion (6) étant relié à une masse (GND) du réseau électrique secondaire de façon à permettre au microcontrôleur (9) de déterminer le courant circulant entre les deux points (A, B) de la première barre de connexion (6) à partir de la résistance calculée et de la tension amplifiée entre les deux points (A, B) de la première barre de connexion (6). Convertisseur de tension (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu’il comprend trois bras de commutation (2) comprenant chacun une première barre de connexion (6) et trois premiers dispositifs de mesure de courant distincts, chaque premier dispositif de mesure de courant étant destiné à mesurer le courant entre deux points (A, B) de l’une des trois premières barres de connexion (6). Convertisseur de tension (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’il comprend un deuxième dispositif de mesure de courant comprenant un deuxième capteur de température (11) apte à mesurer la température de la troisième barre de connexion (8) et un amplificateur de tension différentiel (13) relié à un troisième point (C) et à un quatrième point (D) de la troisième barre de connexion (8) de façon à permettre au microcontrôleur (9) de déterminer le courant circulant entre les deux points (C, D) de la troisième barre de connexion (8) à partir de la résistance calculée et de la tension amplifiée entre les deux points (C, D) de la troisième barre de connexion (8). Ensemble électrique comprenant un convertisseur de tension (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 relié à une machine électrique tournante (15) et destiné à être connecté à un réseau électrique principal. Procédé de mesure de courant dans une barre de connexion (6, 7, 8) d’un bras de commutation (2) d’un convertisseur de tension (1) pour machine électrique tournante (15) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 et destiné à être connecté électriquement à un réseau électrique principal, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes de : mesure de la température de l’une des barres de connexion (6, 7, 8) par un moyen de mesure de la température (10, 11), amplification de la tension entre deux points (A, B, C, D) de la barre de connexion (6, 7, 8) par un amplificateur de tension (12, 13) afin de fournir une tension amplifiée mesurable par un microcontrôleur (9), calcul de la résistance entre les deux points (A, B, C, D) à partir de la température mesurée, et détermination du courant circulant entre les deux points (A, B, C, D) de la barre de connexion (6, 7, 8) à partir de la résistance calculée et de la tension amplifiée. Procédé de mesure de courant dans une barre de connexion selon la revendication 9 caractérisé en ce que la résistance est calculée à partir de la température mesurée et de la distance entre les deux points (A, B, C, D) de la barre de connexion (6, 7, 8).