INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un développement du premier mode de mise en œuvre (illustré par une flèche en traits pointillés sur la ), la ligne 60 balaye la première face 20a du bord d’attaque 21 vers le bord de fuite 22 lors d’une première phase de l’étape d’exposition et du bord de fuite 22 vers le bord d’attaque 21 lors d’une deuxième phase de l’étape d’exposition. Le balayage de la ligne 60 dans les deux sens opposés de la direction de déplacement D permet d’obtenir une zone de surchauffe comprenant deux portions (disjointes) : l’une adjacente au bord de fuite 22 (la portion surchauffée 71 de la ) et l’autre adjacente au bord d’attaque 21.
la fourniture d’une bande d’un matériau thermiquement conducteur ; l’enroulement de ladite bande autour d’un axe avec deux extrémités opposées non jointives de sorte à former un cylindre présentant une fente axiale; l’enroulement du fil chauffant sur ledit cylindre pour former une piste adaptée pour recevoir une colonne de chromatographie enroulée en une ou plusieurs couches.
De préférence, ledit procédé comprend en outre la fourniture de deux flasques en un matériau thermiquement conducteur, et l’assemblage de chaque flasque à une extrémité respective du cylindre.
Avantageusement, ledit procédé comprend en outre l’enroulement d’une colonne de chromatographie sur la piste formée par le fil chauffant.
Dans certains modes de réalisation, ledit au moins un flasque comprend une languette s’étendant radialement vers l’extérieur, le procédé comprenant en outre, après l’enroulement de la colonne de chromatographie sur la piste, une étape de pliage de chaque languette sensiblement parallèlement à un axe du cylindre.
De préférence, au moins une des pièces d’un matériau thermiquement conducteur est en tôle.
L’invention se rapporte aussi à un procédé de chauffage d’une colonne de chromatographie, comprenant :
la fourniture d’un ensemble tel que décrit ci-dessus, la connexion du fil chauffant à une source électrique pour porter ledit fil à une température déterminée,
la colonne de chromatographie étant chauffée par conduction à partir du support et du fil chauffant.
Dans certains modes de réalisation, le chauffage engendre une différence de dilatation thermique du support supérieure et de la colonne de chromatographie, le cylindre se déformant par déplacement des bords de la fente pour absorber ladite différence de dilatation thermique.
La est une vue en perspective d’un dispositif de chauffage selon l’invention, comportant une colonne de chromatographie.
La est une vue de côté du dispositif de chauffage comportant une colonne de chromatographie.
La est une vue en coupe du dispositif de chauffage comportant une colonne de chromatographie.
La est une vue du dessous en coupe dans un plan perpendiculaire à l’axe d’un détail d’un mode de réalisation d’une fente axiale.
La est une vue d’un flasque.
La est une vue en coupe illustrant l’agencement du fil chauffant et de la colonne de chromatographie.
Selon un mode de réalisation, pour limiter le nombre de plots conducteurs P_Gnd, P_Vcc, P_Col, P_Row par pixel d'affichage 12 i,j , les signaux de données Data j permettent à la fois la détermination, par chaque pixel d'affichage 12 i,j , d'un signal d'horloge et des signaux de couleur R, G, B représentatifs des intensités lumineuses souhaitées pour les rayonnements aux premières, deuxième, et troisième longueurs d'onde, ou, dans le cas d'un pixel d'affichage monochromatique, du signal de couleur représentatif de l'intensité lumineuse souhaitée pour le rayonnement à la longueur d'onde unique. Selon un autre exemple, le signal d'horloge Clk est obtenu à partir du signal de sélection Com i .
Chaque diode électroluminescente LED peut être commandée par modulation de largeur d'impulsions, appelée également commande PWM (sigle anglais pour Pulse Width Modulation). Ce type de commande consiste à faire circuler des impulsions successives de courant d'intensité constante dans la diode électroluminescente LED, les impulsions étant répétées de façon cyclique, le rapport cyclique déterminant l'intensité lumineuse émise par la diode électroluminescente. Une telle commande permet de façon avantageuse de faire fonctionner la diode électroluminescente à son point de fonctionnement optimum où l'efficacité de la diode électroluminescente, égale au rapport entre la puissance lumineuse émise par la diode électroluminescente et la puissance électrique consommée par la diode électroluminescente, est maximale. Dans ce cas, le signal PWM peut correspondre à une suite d'impulsions utilisées pour réaliser une commande PWM de la diode électroluminescente LED.
Dans le mode de réalisation du circuit de pilotage 40 illustré sur la , lorsque le module de test 43 est activé, ce qui correspond par exemple à un signal d'activation EN à l'état logique "1", le signal de cadencement test_clk fourni par le module 47 du module de test 43 illustré en peut correspondre à un signal d'horloge analogue au signal Clk et le signal de données test_data fourni par le module 45 du module de test 43 illustré en peut correspondre à un signal binaire analogue au signal Data. Les diodes électroluminescentes LED étant commandées à partir des signaux test_data fournis à la cadence du signal d'horloge test_clk. Lorsque le module de test 43 est activé, ce qui correspond par exemple à un signal d'activation EN à l'état logique "1", les signaux test_clk et test_data sont à 0 V.
La représente un exemple de schéma par blocs d'un pixel d'affichage 12 i,j de l'écran d'affichage 10 illustrant un autre mode de réalisation d'une partie du circuit de pilotage 40 dans le cas où le signal Com i de sélection et de référence PWM, reçu au plot conducteur P_Row de chaque pixel d'affichage 12 i,j , est un signal analogique, que le signal de données Data j , reçu au plot conducteur P_Col de chaque pixel d'affichage 12 i,j , est un signal analogique.
Le pixel d'affichage 12 i,j de la a la même structure que le pixel d'affichage 12 i,j représenté en , à la différence que le signal PWM est un signal analogique de référence, généralement périodique, variant de façon continue entre une valeur minimale et une valeur maximale, par exemple une succession de rampes de tension. De plus, le circuit 44 (Interface) est relié au plot conducteur P_Row recevant le signal Com i de sélection et de référence PWM et fournit, à partir du signal Com i , un signal de sélection Prog et le signal analogique de référence PWM. Le circuit 46 (Mode selection) reçoit le signal de données Data j et le signal de sélection Prog, et est configuré pour fournir un signal analogique Data au circuit de mémorisation 48 (Color Data Memory). Le circuit de mémorisation 48 est configuré pour stocker des signaux de couleur analogiques R, G, B représentatifs du pixel d'image à afficher, en utilisant par exemple des condensateurs, et le circuit 50 est adapté à commander les sources de courant commandable CS reliées aux diodes électroluminescentes LED avec des commandes obtenues à partir des signaux analogiques de couleur R, G, B, et du signal analogique de référence PWM. A titre d'exemple, le circuit 50 compare le signal de couleur analogiques R, G, B au signal analogique de référence PWM et allume ou éteint la source de courant commandable CS selon le résultat de la comparaison.
Dans le mode de réalisation du circuit de pilotage 40 illustré sur la , lorsque le module de test 43 est activé, ce qui correspond par exemple à un signal d'activation EN à l'état logique "1", le signal test_clk fourni par le module de test 43 illustré en peut correspondre au signal PWM et le signal de données test_data fourni par le module 45 du module de test 43 illustré en peut correspondre à un signal analogique analogue au signal Data. Les diodes électroluminescentes LED étant commandées à partir des signaux test_data selon une commande PWM utilisant le signal test_clk. Lorsque le module de test 43 est activé, ce qui correspond par exemple à un signal d'activation EN à l'état logique "1", les signaux test_clk et test_data sont à 0 V.
La est une vue de dessous du pixel d'affichage 12 i,j . La face inférieure 34 du pixel d'affichage 12 i,j a une forme carrée et chaque plot P_Gnd, P_Vcc, P_Col, P_Row a, dans une direction perpendiculaire à la face 34, une forme carrée, les plots P_Gnd, P_Vcc, P_Col, P_Row étant situés aux quatre coins de la face 34.
Il est généralement souhaitable que les dimensions des pixels d'affichage soient les plus faibles possibles pour réduire la quantité de matériaux semiconducteurs composant les pixels d'affichage et donc réduire les coûts de fabrication de ces pixels d'affichage. Pour un pixel intelligent, c'est généralement le nombre de plots conducteurs du pixel intelligent, utilisés pour la connexion électrique du pixel intelligent à la dalle, qui impose les dimensions du pixel intelligent, notamment en raison de la taille minimale de ces plots et de l'espace minimum devant être prévu entre ces plots. Le pixel d'affichage 12 i,j représenté en a de façon avantageuse un nombre réduit de plots conducteurs P_Gnd, P_Vcc, P_Col, P_Row.
Le pixel d'affichage 12 i,j peut avoir une forme générale cylindrique avec une section droite, en vue de dessus, pouvant avoir différentes formes, telles que, par exemple, une forme ovale, circulaire ou polygonale, notamment triangulaire, rectangulaire, carrée ou hexagonale. La dimension latérale maximale du pixel d'affichage 12 i,j en vue de dessus peut être comprise entre 10 µm et 500 µm. L'épaisseur du pixel d'affichage 12 i,j peut être comprise entre 20 µm et 750 µm. L'épaisseur du circuit de commande 30 peut être comprise entre 10 µm et 725 µm. L'épaisseur du circuit d'affichage 32 peut être comprise entre 10 µm et 725 µm.
Chaque plot conducteur P_Gnd, P_Vcc, P_Col, P_Row peut avoir une forme générale cylindrique avec une section droite pouvant avoir différentes formes, telles que, par exemple, une forme ovale, circulaire ou polygonale, notamment triangulaire, rectangulaire, carrée ou hexagonale. Chaque plot P_Gnd, P_Vcc, P_Col, P_Row peut avoir, en vue de dessous, être inscrit dans un carré dont le côté peut varier entre 1 µm et 200 µm. Les plots conducteurs P_Gnd, P_Vcc, P_Col, P_Row sont par exemple en en métal, par exemple en aluminium, en argent, en platine, en nickel, en cuivre, en or ou en ruthénium ou en un alliage comprenant au moins deux de ces composés, notamment l'alliage PdAgNiAu ou l'alliage PtAgNiAu.
La est un schéma par blocs d'un mode de réalisation du circuit 41 de détection d'une opération de test. Dans le présent mode de réalisation, le circuit 41 comprend une première porte logique NOR1 de type NON OU dont une première entrée reçoit la tension Vcc et une deuxième entrée reçoit le signal Data i . Le circuit 41 comprend un inverseur INV1 recevant en entrée le signal Data i . Le circuit 41 comprend une deuxième porte logique NOR2 de type NON OU dont une première entrée reçoit la tension Vcc et une deuxième entrée reçoit la sortie de l'inverseur INV1. Le circuit 41 comprend, en outre, un verrou logique RS1 de type RS. L'entrée S du verrou RS1 est connectée à la sortie de la porte logique NOR1, l'entrée R du verrou RS1 est connectée à la sortie de la porte logique NOR2, et la sortie Q du verrou RS1 fournit le signal d'activation EN. Pour un verrou de type RS, lorsque l'état logique de l'entrée S est mis à "1", la sortie Q passe à l'état logique "1", lorsque l'état logique de l'entrée R est mis à "1", la sortie Q passe à l'état logique "0", et lorsque les entrées R et S sont à l'état logique "0", la sortie Q maintient sa valeur précédente.
La figure 10représente des chronogrammes des signaux Vcc, et Dataj fournis au circuit de détection 41 de la pour obtenir un fonctionnement normal du pixel d'affichage 12i,j et les états logiques obtenus des entrées S et R du verrou RS1.
Lors d'une mise sous tension du pixel d'affichage 12 i,j pour une utilisation normale, c’est-à-dire sans réaliser d'opération de test, le signal de données Data j est amené à sa valeur maximale avant que la tension d'alimentation Vcc ne soit amenée à sa valeur maximale. Initialement, la tension Vcc et le signal de données Data j sont à 0 V, l'entrée S du verrou RS1 est à l'état logique "1" et l'entrée R du verrou RS1 est à l'état logique "0" de sorte que le signal d'activation EN est à l'état logique "1". Lorsque le signal de données Data j est amené à sa valeur maximale alors que la tension d'alimentation Vcc est toujours à 0 V, l'entrée S du verrou RS1 passe à l'état logique "0" et l'entrée R du verrou RS1 passe à l'état logique "1", de sorte que le signal d'activation EN passe à l'état logique "0". Le module de test 43 est alors inactif. Tant que la tension Vcc est à sa valeur maximale, le signal d'activation EN reste à l'état logique "0" quel que soit l'état que prend le signal Data j par la suite. Lorsque la tension réduite Vdd est générée en interne du pixel d'affichage 12i,j, le signal de sélection Com i peut être mis à "1" avant le signal de données Data j et la tension d'alimentation Vcc de façon que le circuit de détection 41 soit alimenté.
La représente des chronogrammes des signaux Vcc, et Data j fournis au circuit de détection 41 de la pour réaliser une opération de test du pixel d'affichage 12 i,j et les états logiques obtenus des entrées S et R du verrou RS1.
Lors d'une mise sous tension du pixel d'affichage 12 i,j pour réaliser une opération de test, le signal de données Data j est amené à sa valeur maximale après que la tension d'alimentation Vcc est amenée à sa valeur maximale. Initialement, la tension Vcc et le signal de données Data j sont à 0 V, l'entrée S du verrou RS1 est à l'état logique "1" et l'entrée R du verrou RS1 est à l'état logique "0" de sorte que le signal d'activation EN est à l'état logique "1". Lorsque la tension d'alimentation Vcc est amenée à sa valeur maximale alors que le signal de données Data j est toujours à 0 V, l'entrée S du verrou RS1 passe à l'état logique "0" et l'entrée R du verrou RS1 reste à l'état logique "0", de sorte que le signal d'activation EN reste à "1". Le module de test 43 reste alors activé. Tant que la tension Vcc est à sa valeur maximale, le signal d'activation EN reste à l'état logique "1" quel que soit l'état que prend le signal Data j par la suite.
La illustre de façon schématique la réalisation d'une opération de test d'un pixel d'affichage 12i,j. Un générateur 70 de la tension Vcc est connecté au plot P_Vcc du pixel d'affichage 12i,j. Un générateur 72 de la tension Vdd est connecté directement au plot P_Row et est connecté au plot P_Col par l'intermédiaire d'un filtre 74 (RC) de type RC qui permet d'obtenir un retard de la montée de la tension au plot P_Col par rapport à la montée de la tension au plot P_Vcc. Un avantage du présent mode de réalisation est qu'une opération de test peut être réalisée par un outil de test de conception simple.
Par deux « éléments parallèles », dans la suite du texte, on entend qu’un angle entre les éléments est compris entre 0° et 10°.
La représente schématiquement une vue éclatée d’une antenne élémentaire 1 selon l’invention, du type planaire -aussi appelée antenne microruban-.
L’antenne élémentaire est apte à être dans une configuration plane dans laquelle l’empilement comprend un empilement de couches sensiblement planes et perpendiculaires à une direction d’empilement représentée par l’axe z. L’antenne élémentaire peut être flexible et être apte à présenter une configuration courbe dans laquelle les couches sont courbes. Dans la suite du texte, pour plus de simplicité, nous décrirons l’agencement de l’antenne dans sa configuration plane.
L’empilement comprend des plans conducteurs parallèles, espacés selon l’axe z qui leur est orthogonal. La présente une vue en coupe de l’antenne élémentaire. Pour plus de lisibilité, seuls les plans conducteurs sont représentés dans les figures 2A et 2B, hormis ceux qui sont explicitement cités dans la description. Des intervalles sont ménagés entre les plans conducteurs successifs. Ces intervalles comprennent chacun au moins une couche d’un substrat diélectrique qui peut, par exemple, être une couche d'air ou de mousse.
Selon un mode de réalisation, l’antenne élémentaire 1 comprend un premier élément rayonnant conducteur P1 en forme de disque présentant un premier centre C1. On définit un axe central AC passant par le premier centre C1 et selon la direction . Alternativement, selon un autre mode de réalisation et comme illustré en figures 2A et 2B, l’antenne 1 comprend un deuxième élément rayonnant P2, lui aussi en forme de disque, superposé au premier élément rayonnant et présentant un deuxième centre C2 situé sur l’axe central AC. La présence de deux éléments résonnants permet l’élargissement de la bande passante de l’antenne. Les éléments résonnants sont ajustés pour réaliser un double résonateur.
L’antenne élémentaire 1 comprend un dispositif d’excitation DE couplé au premier élément rayonnant et adapté pour exciter le premier élément rayonnant selon deux polarisations linéaires orthogonales h, v. Le dispositif d’excitation DE surmonte un plan de masse inférieur PMI qui est le plan de masse global de l’antenne 1. Par plan de masse, on entend un plan conducteur faisant office de plan de masse.
Le dispositif d’excitation DE comprend : un premier dispositif d’excitation élémentaire couplé au premier élément rayonnant et comprenant une première ligne conductrice L1 et un premier dispositif de répartition de puissance DR1 adapté pour d’exciter le premier élément rayonnant à partir d’un premier signal d’entrée, via un premier point d’accès PA1 de la première ligne (non visible en mais représenté en ). un deuxième dispositif d’excitation élémentaire couplé au premier élément rayonnant et comprenant une deuxième ligne conductrice L2 et un deuxième dispositif de répartition de puissance DR2 adapté pour d’exciter premier élément rayonnant à partir d’un deuxième signal d’entrée, via un deuxième point d’accès PA2 de la deuxième ligne (non visible en mais représenté en ).
Les lignes sont des lignes imprimées en technique microstrip ou triplaque. Une double polarisation linéaire est obtenue de façon classique avec deux excitations croisées. De façon classique, une polarisation circulaire gauche ou droite est réalisée par excitation en quadrature de phase des points d’accès PA 1, PA2 des polarisations linéaires croisées, sans modification de l’encombrement global. De manière préférentielle, les lignes ne sont pas coplanaires pour éviter des interactions parasites entre elles. De manière préférentielle, comme illustré en , pour plus de compacité, la première ligne et la deuxième ligne sont formées sur deux faces opposées d’un premier substrat diélectrique PI2.
De plus, l’antenne élémentaire de l’invention comprend un ensemble de couplage adapté pour coupler le dispositif d’excitation et le premier élément rayonnant. L’ensemble de couplage comprend : une première fente F1 comprenant un centre dit centre de fente CF situé sur l’axe central AC une deuxième fente F2 sensiblement perpendiculaire à la première fente et comprenant un centre confondu avec le centre de fente. Par « sensiblement perpendiculaire », on entend qu’un angle entre la première et la deuxième fente est égal 90° à °. La symétrie des fentes assure pour chaque polarisation linéaire l’absence de génération de polarisation croisée pénalisante. L’utilisation de fente perpendiculaire permet de découpler les deux polarisations linéaires.
De manière préférentielle, comme illustré en figures 2A et 2B, les fentes F1, F2 sont coplanaires et réalisés dans un même plan PI1 afin de limiter le nombre de couches imprimées dans l’antenne élémentaire.
Afin d’élargir la bande passante de l’antenne élémentaire, les fentes F1, F2 comprennent chacune des extrémités E1, E1’, E2, E2’ en arc de cercle selon un même cercle CL centré sur le centre de fente.
Dans l’antenne élémentaire de l’invention, les fentes et les couches empilées sont adaptées pour qu’un encombrement transverse de l’antenne élémentaire soit en forme de disque. Ceci est permis, entre autre, par le choix judicieux de la géométrie des extrémités des fentes. Par « encombrement transverse », on entend ici l’empreinte au sol, selon un plan perpendiculaire à la direction , formée par la couche présentant la plus grande dimension transverse. Ainsi, l’antenne élémentaire avec un encombrement transverse de type disque peut être utilisé dans une antenne réseau avec un maillage carré, rectangulaire ou triangulaire sans modification de la géométrie de l’antenne élémentaire et sans modification du pas du maillage du réseau (voir figures 6, 7). Cela implique que, via une simple rotation des antennes élémentaires, un utilisateur ajuste la polarisation linéaire du rayonnement, sans modifier une capacité de pointage du faisceau de l’antenne réseau. En outre, un encombrement transverse total de l’antenne réseau n’est pas modifié par la rotation des antennes élémentaires.
De manière préférentielle, l’encombrement transverse est fixé à partir d’un diamètre du cercle. C’est-à-dire que, dans ce mode de réalisation, les fentes sont les éléments de la couche de l’empilement présentant la plus grande dimension transverse.
Une fente F2 et ses extrémités ont une longueur de l’ordre d’une longueur d’onde dans le milieu diélectrique considéré.
L’antenne élémentaire comprend un plan de masse des éléments rayonnants P1, P2. De manière préférentielle, les première et deuxième lignes conductrices sont interposées entre le premier élément rayonnant P1 et la première et la deuxième fente et la première et la deuxième fente sont formées à partir d’un plan métallique PI1, formant le plan de masse pour les lignes conductrices L1, L2 et pour les éléments rayonnants P1, P2. Par « à partir », on entend que les fentes sont par exemple gravées ou découpées sur le plan métallique. Ce mode de réalisation permet une plus grande compacité de l’antenne et un bon couplage électromagnétique entre lignes conductrices L1, L2 et les éléments rayonnants P1, P2.
La partie stator 96 telle qu’illustrée sur les figures 1 et 3 est formée de deux tubes cylindriques dénommés ci-après premier tube 960 cylindrique et deuxième tube 961 cylindrique. Les premier et deuxième tubes 960, 961 sont creux. Le premier tube 960 présente deux sections de diamètres externes différents. Le premier tube 960 comprend un alésage interne 115 dont l’axe est coaxial avec l’axe longitudinal (ou l’axe du moyen de commande 52). L’alésage interne 115 comprend un fond 115g et débouche dans un lamage formé dans la face aval 108b. En particulier, l’alésage interne 115 est étagé ou à sections radiales différentes suivant l’axe longitudinal. Le premier tube 960 comprend un premier alésage cylindrique 115a avec un premier diamètre, un deuxième alésage cylindrique 115b avec un deuxième diamètre et un troisième alésage cylindrique 115c avec un troisième diamètre. Le premier alésage 115a débouche dans le deuxième alésage 115b et ce dernier débouche dans le troisième alésage 115c.
La partie stator 96 comprend deux passages de raccordement 115d, 115e qui débouchent chacun d’une part, dans l’alésage interne 115 et notamment au niveau du troisième alésage 115c et d’autre part, respectivement dans une première ouverture 158 et une deuxième ouverture 152 au niveau de la face aval 108b. Ces ouvertures 152, 158 débouchent dans la face aval 108b.
Le deuxième tube 961 comprend une semelle 961b depuis laquelle s’étend une paroi cylindrique 961a. Le deuxième tube 961 comprend un embout ouvert 961c (opposé à la semelle 961b) dans laquelle débouche une cavité interne longitudinale. L’embout ouvert 961c est délimité par l’extrémité libre de la paroi cylindrique 961a. Le deuxième tube 961 est installé de manière étanche dans le premier tube 960 et dans l’alésage interne 115 de manière que la cavité interne longitudinale soit coaxiale avec l’alésage interne 115. La semelle 961b est logée dans le lamage de la face aval 108b et présente une complémentarité de forme avec celui-ci. La semelle 961b présente également une face 961b1 ayant une continuité de surface avec la face aval 108b.