INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un autre objet de l’invention est un système de détection d’appareils électroniques comprenant : - au moins un émetteur pour émettre simultanément vers une même région d’intérêt un premier signal électromagnétique à une première fréquence f1 dans le domaine radio- ou hyperfréquence et un second signal électromagnétique à une seconde fréquence f2 également dans le domaine radio- ou hyperfréquence et supérieure à la première fréquence f1; - au moins un récepteur pour recevoir un signal électromagnétique réémis par au moins un appareil électronique à détecter situé dans la région d’intérêt, correspondant à un produit d’intermodulation du premier et du second signal électromagnétique ; caractérisé en ce que l’émetteur est configuré pour émettre le premier et le second signal électromagnétiques de telle sorte qu’ils présentent, dans la région d’intérêt, des niveaux de puissance différents, avec un écart d’au moins 10 dB.
Un tel système peut comprendre également un contrôleur configuré pour contrôler l’émetteur de manière à varier l’écart de niveau de puissance entre le premier et le second signal électromagnétique, et un processeur configuré pour identifier ledit ou au moins un dit appareil électronique dans la région d’intérêt en fonction d’une variation du niveau de puissance du signal reçu avec l’écart de niveau de puissance entre le premier et le second signal électromagnétique.
Selon un exemple, chaque MCP est introduit dans la cuve sous forme de poudre.
Selon un exemple, chaque MCP introduit lors de l'étape d'introduction dans la cuve est à température ambiante entre 20 et 25°C.
Selon un exemple, l'introduction dans la cuve est réalisée par au moins une canne de transfert de poudre introduite dans la cuve.
Selon un exemple, le chauffage de la cuve est réalisé à une température supérieure aux températures de fusion de chaque MCP.
Selon un exemple, le procédé ne comprend pas de mélange des MCPs à l'état solide, préalable à l'introduction des MCPs dans la cuve.
Selon un exemple, l'agitation est réalisée par les bulles de gaz, le gaz étant choisi parmi le groupe comprenant de l'air, ou un gaz inerte tel que de l'azote. En effet, il est possible de buller avec un autre gaz que de l’air pour éventuellement protéger, par un ciel de gaz inerte, les composants du mélange d’une potentielle dégradation chimique lors de l’homogénéisation à chaud en phase liquide.
Selon un exemple, le procédé comprend une étape de mise en place et de retrait du dispositif d'injection de gaz dans la cuve.
Le procédé comprend une étape de refroidissement du mélange de MCP à l'état liquide par la circulation du fluide caloporteur froid dans le système de circulation pour cristalliser le mélange de MCP.
Pour la suite de la description, on entend par ‘haut’ et ‘bas’, ou leurs dérivés, une qualité de positionnement relatif d’un élément du SST lorsque celui-ci est installé de façon fonctionnelle, le ‘haut’ étant orienté à l’opposé du sol et le ‘bas' étant orienté vers le sol. L’extrémité/la partie supérieure se situe en haut et l’extrémité/la partie inférieure se situe en bas.
L’invention concerne un Système de Stockage Thermique (SST) et un procédé de préparation d'un SST. Le stockage de l’énergie thermique permet à la chaleur d’être utilisée en différé. La chaleur peut être stockée sous plusieurs formes. L’invention s’attache au stockage sous la forme de chaleur latente avec l’utilisation de matériaux à changement de phase qui emmagasinent l’énergie à mesure qu’ils changent de phase. Lorsque le matériau atteint sa température de changement de phase, il absorbe une quantité de chaleur pour réaliser la transformation, connue sous le nom de chaleur latente de fusion ou de vaporisation selon le cas. À l’inverse, lorsque le matériau liquide ou gaz est refroidi, il retourne à la phase solide ou liquide en restituant sa chaleur latente.
Bien que la chaleur latente de fusion soit plus faible que la chaleur latente d’évaporation, la transition solide-liquide est la plus prometteuse puisqu’elle permet de limiter l’expansion volumique et ainsi l’augmentation de pression due au changement de phase.
La présente invention concerne un procédé de préparation d'un système de stockage thermique par mélange de matériaux changement de phase (MCP).
L'invention s'applique particulièrement pour des systèmes comprenant plusieurs matériaux à changement de phase sous forme de mélange. Le mélange de matériaux à changement de phase comprend au moins deux matériaux à changement de phase. L'invention concerne des mélanges à deux, trois, quatre, cinq, six, sept, huit, neuf, dix, matériaux à changement de phase, voire plus, peuvent être envisagés.
Dans le cas contraire, l’application gestionnaire n’est pas requise et peut être fusionnée dans l’intergiciel lui-même.
On voit donc que les entités peuvent communiquer selon deux modes différents : via des interfaces ou portails Web lors des étapes d’enregistrement afin d’obtenir notamment les identifiants d’entités et les certificats correspondants, puis via les intergiciels pour les étapes ultérieures comprenant la transmission des paquets de données relevant du domaine applicatif. On a donc une communication externe au réseau virtuel dans un premier temps, puis interne au réseau virtuel ensuite.
L’ensemble des mécanismes et des modules intergiciels correspondants peuvent être décrits par des machines à états finis (ou « Finite State Machine », FSM, en anglais).
Les intergiciels situés sur chaque équipement (e.g. terminaux, serveurs) et les logiciels situés sur les nœuds du réseau virtuel superposé (i.e. routeurs virtuels) peuvent mettre en œuvre une ou plusieurs machines à états. Rappelons que, s’agissant d’un réseau pair à pair, les nœuds sont les équipements supportant les routeurs virtuels et les équipements des différents utilisateurs et services.
Selon un mode de réalisation de l’invention, plusieurs machines à états sont mises en œuvre, correspondant à certains aspects des mécanismes précédemment décrits.
Les machines à états fonctionnent en parallèle de façon asynchrone, mais interagissent et leur intrication particulière, selon ce mode de réalisation, apporte la fonctionnalité générale de l’invention.
Une machine à états, ou automate fini, est un modèle mathématique de calcul, utilisé dans de nombreuses circonstances, allant de la conception de programmes informatiques et de circuits en logique séquentielle aux applications dans des protocoles de communication, en passant par le contrôle des processus, la linguistique et même la biologie. Un automate fini est une construction mathématique abstraite, qui possède un nombre fini d'états, mais qui ne peut se trouver que dans un seul état à la fois à tout instant. Le passage d'un état à un autre est activé par un événement ou une condition ; ce passage est appelé une « transition ». Un automate particulier est défini par l'ensemble de ses états et l'ensemble de ses transitions.
La illustre une première machine à états selon un mode de réalisation de l’invention.
Cette machine à états est mise en œuvre par les équipements (y compris par le serveur dans le cas d’un service), par exemple sous la forme d’un intergiciel.
Au départ, une entité (c’est-à-dire un utilisateur ou un service) souhaitant intégrer un réseau virtuel superposé s’enregistre auprès de l’opérateur du réseau afin de se voir attribuer un identifiant unique (d’utilisateur ou de service), ainsi qu’un nom unique associé à cet identifiant. Cette étape correspond à l’état e1-1.
Une fois ces identifiants et noms déterminés, l’automate passe dans un état e1-2 consistant en la génération d’une paire de clés privée/publique par l’entité. Le nom et la clé publique sont insérés dans un certificat signé par l’autorité de certification de l’opérateur.
Si l’opérateur valide cet enregistrement (transition « 1 »), il remet un certificat à l’entité, dans un état e1-3.
Dans le cas contraire (transition « 0 »), l’automate se termine dans un état final e1-f.
Dans l’état e1-4, l’entité peut installer l’intergiciel et le configurer afin de se connecter au réseau virtuel superposé. L’entité sélectionne un nom et un identifiant pour son équipement et soumet ses informations au réseau virtuel superposé via une requête à la table de hachage distribuée.
Si le nom et l’identifiant sont disponibles (transition « 1 »), l’automate peut passer dans l’état e1-5 dans lequel l’entité génère une paire de clés privée/publique, puis créé un certificat pour son équipement. Dans l’état e1-6 suivant, il le signe avec sa clé privée d’entité.
Si le nom et/ou l’identité n’est pas disponible (transition « 0 »), l’automate reboucle sur l’état e1-4 pour solliciter à nouveau un nom et un identifiant.
Selon un mode de réalisation préféré, ladite membrane M 4 est en un matériau sélectionné parmi le groupe consistant en polypropylène, polyméthylpentène, acétate de cellulose, polyimide, poly[oxy-(2,6-diméthyl-1,4-phénylène)] et poly(oxyde de phénylène).
L’entité (via l’intergiciel associé) envoie une requête à la table de hachage distribuée pour mémoriser l’association entre l’identifiant de l’entité et l’identifiant de l’équipement (état e1-7)
Lorsque l’entité change d’équipement, cette association est mise à jour (boucle sur l’état e1-7 de mémorisation de l’association). Comme vu précédemment, la mémorisation de cette association permet au réseau de savoir à tout moment sur quel équipement se trouve une entité donnée.
Il est à noter que les états e1-4 à e1-7 sont inclus dans l’état e3-4 de la qui décrit la gestion de l’adressage de l’équipement.
Lorsque l’équipement obtient une adresse virtuelle dans le réseau virtuel superposé, son automate passe dans l’état e1-8 (qui correspond à l’état e3-5 de la ).
Lorsqu’il reçoit une adresse virtuelle l’équipement envoie une requête à la table de hachage distribuée pour mémoriser l’association entre son identifiant et son adresse virtuelle (état e1-9).
Lorsque l’équipement se déplace et change ainsi son rattachement au réseau virtuel superposé, son adresse virtuelle change également et cette association est mise à jour (boucle sur l’état e1-9). Ainsi, le réseau peut connaître à tout moment où se trouve l’équipement dans le réseau.
La illustre un automate simplifié gérant les états pris par les équipements.
Au départ, l’intergiciel est démarré sur l’équipement. Il vérifie qu’il peut accéder au réseau sous-jacent, c’est-à-dire Internet, par exemple (état initial e2-i). Si l’équipement possède des interfaces réseau ayant accès à Internet, l’automate passe dans l’état e2-1.
L’intergiciel mettant en œuvre l’automate vérifie ensuite s’il possède une liste de pairs du réseau virtuel superposé, c’est-à-dire une liste d’équipements supportant des routeurs virtuels (nœuds) se trouvant déjà dans le réseau.
Si oui (transition « 1 »), l’équipement les contacte et détermine quel est le meilleur pair auquel se connecter (état e2-3). Les critères de sélection peuvent être le débit disponible, la latence (ou gigue), la stabilité de la connexion, etc. Il envoie alors une demande de connexion à celui-ci. En cas de refus, l’équipement envoie une demande à un deuxième équipement de la liste, et ainsi de suite. À noter qu’il peut, selon des modes de réalisation, se connecter à plusieurs paris afin de renforcer la fiabilité de son maintien dans le réseau virtuel superposé. Le ou les pair(s) auquel(s) l’équipement est directement connecté sont appelés des voisins.
Si non (transition « 0 »), l’équipement s’adresse hors bande à un serveur d’amorçage (« bootstrap » en anglais) qui peut lui envoyer une liste appropriée de pairs voisins potentiels (état e2-2), afin de passer à l’état e2-3 précédemment décrit (transition « 1 »). Tant qu’il n’a pas reçu cette liste, il peut reboucler sur l’état e2-2 (transition « 0 »).
Une fois connecté à un ou plusieurs équipements voisins situés dans le réseau virtuel superposé (état e2-4), l’équipement demande ensuite une adresse virtuelle au meilleur voisin selon des critères qui peuvent être similaires à ceux décrits ci-dessus.
Si l’équipement reçoit une adresse virtuelle (transition « 1 »), l’automate passe à l’état e2-5. Le voisin qui lui a fourni une adresse est nommé son parent. L’équipement effectue alors la requête à la table de hachage distribuée décrite à l’état e1-9, afin de mémoriser l’association entre son identifiant d’équipement et l’adresse virtuelle qui lui a été attribuée.
S’il ne reçoit pas d’adresse (transition « 0 »), l’automate revient dans l’état e2-4 et demande au meilleur voisin suivant, et ainsi de suite. Si aucun de ses voisins ne peut lui fournir une adresse, alors l’équipement se connecte à des pairs supplémentaires jusqu’à trouver un pair voisin capable de lui fournir une adresse.
Lorsque l’équipement perd la connexion qui le lie à son parent (transition « 1 »), il devient « orphelin » et l’automate passe dans l’état e2-6. Tant que la connexion n’est pas perdue, l’automate reste en l’état e2-5 (transition « 0 »).
Dans l’état e2-6, l’équipement tente de se reconnecter à son parent.
Etape 1 Purge de la ligne d’échantillonnage PUR1 afin d'évacuer le gaz initialement contenu dans la tuyauterie d’échantillonnage.
Etape 2 Prélèvement du tritium en faisant passer le gaz provenant du réservoir RES dans au moins un barboteur 12 rempli d’eau pure, ce barboteur contenant un diffuseur destiné à piéger le tritium contenu dans le gaz et à comptabiliser le volume de gaz qui a traversé, via un compteur COM Vol1, afin d'obtenir, lors de l’analyse ultérieure, une activité radioactive volumique en tritium, mesurée en général en Bq/m 3 .
Etape 3 Prélèvements successifs des aérosols à l'aide du filtre 18 et des halogènes, à l'aide du piège 19. Typiquement, le filtre de piégeage des aérosols peut être constitué d’un papier du type de ceux commercialisés par la société Bernard DUMAS. Le piège 19 comprend par exemple une cartouche de charbon actif qui permet de piéger les halogènes, dont l’iode.
On pourra ainsi, après analyse, obtenir une activité volumique des aérosols tels le cobalt, le césium, etc. (sous la forme de leurs différents isotopes) et une activité volumique des halogènes (iode principalement).
Etape 4 Prélèvement d’une faible quantité de gaz à l'aide du conteneur XEN, par exemple de l’ordre de quelques dizaines de décilitres à quelques litres, selon les pratiques de l’exploitant.
Ce prélèvement est destiné à quantifier l’activité radioactive de chacun des gaz rares présents dans l’échantillon prélevé. L’objectif est de déterminer l’activité radioactive totale de chaque gaz rare relâché dans l’atmosphère, tels par exemple le xénon, le krypton, etc. (sous la forme de leurs différents isotopes).
L’utilisation des vannes d’isolement 5, 6, 7 et 9 permet de contrôler la direction du gaz dans le dispositif DIS. La vanne 6 est une vanne sélective qui peut être soit en position fermée (pas de passage de gaz), soit orientée vers la sortie aérosol, pour la comptabilisation des aérosols/halogènes, ou encore orientée vers la sortie des gaz filtrés. Cette vanne 6 apporte un avantage car elle permet d’éviter le branchement/débranchement de flexibles.
La est un schéma encore plus détaillé d'un exemple de réalisation de l'installation de l'invention.
Sur cette figure, les références ci-dessous ont les significations suivantes :
1 : Débitmètre (tel qu'un rotamètre) d'aérosol (permettant de réguler le débit et de vérifier le bon passage du gaz).
2 : Débitmètre (tel qu'un rotamètre) de tritium (permettant de réguler le débit et de vérifier le bon passage du gaz).
3 : Débitmètre (tel qu'un rotamètre) de gaz (permettant de réguler le débit et de vérifier le bon passage du gaz).
4 : Porte filtre amovible comprenant un filtre et une cartouche de charbon actif.
5 : Vanne d’isolement de la voie tritium.
6 : Vanne sélectrice à 3 états (fermée / vers sortie aérosol / vers sortie gaz filtré).
7 : Vanne d’isolement de la voie aérosol.
S’ils ne sont pas valables (transition « 0 »), l’automate passe en l’état e3-7 de fermeture de la session.
S’ils sont valables (transition « 1 »), l’intergiciel peut générer une clé de session partagée afin de chiffrer les échanges de données (état e3-9), puis la session passe à l’état « actif », e3-10.
Une fois la session active, l’application ou l’intergiciel peut créer une ou plusieurs interactions, dans un état e3-11. Une interaction contrôle un ou plusieurs flux transportant des données émises / reçues par des protocoles applicatifs (SIP, RTP…) s’exécutant dans l’application. Si c’est l’intergiciel qui créé l’interaction, il va alors lancer l’exécution d’une application permettant de prendre en charge ces flux de données (i.e. cette application implémente les protocoles applicatifs de ces flux). Une interaction possède l’identifiant de l’application ainsi que les identifiants des flux qu’elle contrôle.
Une interaction donnée peut être démarrée (état e3-12), mise en pause (état e3-13) et arrêtée (état e3-11).
À noter qu’une session peut également être mise en pause (état e3-14). Dans ce cas, toutes les interactions qui appartiennent à cette session sont mises en pause également.
Une session peut être transférée vers un autre équipement. Cet autre équipement devra être démarré et devra exécuter l’intergiciel afin de se mettre dans l’état e3-1. Il essaie alors de récupérer la session située sur l’équipement initial. S’il y parvient (transition « 1 »), il peut passer dans l’état e3-16. Sinon (transition « 0 »), il reste dans l’état e3-1.
Si l’équipement qui supporte la session tombe en panne, la session est perdue (état e3-15) si un jeton de sécurité n’est pas utilisé (cf. supra). Il faut alors utiliser un autre équipement et interroger la table de hachage distribuée ou bien le destinataire pour récupérer la session perdue. Si un jeton de sécurité était utilisé sur l’équipement défaillant, il suffit de le brancher sur un nouvel équipement pour récupérer la session. L’utilisation d’un jeton est facultative mais utile en cas de panne de l’équipement support.
Il est à noter que la mémorisation des données de session dans la table de hachage distribuée est facultative. Celle-ci peut être réalisée dans l’état e3-10, selon un mode de réalisation.
Les automates illustrés par les figures 3a, 3b, 3c sont des exemples d’implémentation des principes de l’invention, mais d’autres modes de réalisation sont bien évidemment possibles. Notamment, ces automates sont susceptibles de nombreuses variantes. Il est également à noter que leurs représentations dans les figures sont simplifiées et qu’il est possible de diviser certains états en plusieurs états, ou, au contraire d’en regrouper certains : dans certains cas, en effet, le choix des états peut être arbitraire ou conduit par des considérations distinctes de celles de l’invention.
Comme évoqué précédemment, ces automates peuvent être mis en œuvre, selon des modes de réalisation de l’invention, par un ou des modules d’un intergiciel installé et exécuté sur les équipements prenant parti à la communication ou encore, en ce qui concerne les routeurs virtuels, par des équipements matériels contenant des puces ayant des circuits électroniques spécifiques à ces automates (i.e. puce ASIC) ou ayant des circuits électroniques programmables implémentant ces automates (i.e. puce FPGA).
En particulier, les équipements sont donc adaptés pour déployer de tels intergiciels, ainsi que des applications, tant pour des serveurs (i.e. équipements des services) que pour des terminaux (i.e. équipements des utilisateurs), ainsi qu’il a été expliqué précédemment.
Ces équipements disposent notamment des moyens techniques de communication permettant une connexion pour la transmission d’information à travers un réseau de télécommunication, et disposent également des circuits (notamment au moins un processeur et un composant mémoire permettant de stocker des instructions informatiques) adaptés au déploiement d’un système d’exploitation, de modules logiciels mettant en œuvre les piles protocolaires, de l’intergiciel et des différentes applications.
Un tel équipement peut comprendre les terminaux mobiles de télécommunication, notamment de type « smartphone », les ordinateurs portables ou fixes, les tablettes, les objets connectés de tout type, etc.
Les moyens de communication peuvent permettre la connexion à différents types de réseau d’accès : réseaux cellulaires, notamment de 4 e ou 5 e génération, réseaux locaux sans fil, notamment WiFi, ou réseaux de proximité tels que Bluetooth ou NFC (Near Field Communication), etc.
Ainsi, l’invention, selon ses modes de réalisation, permet de coupler simultanément la sécurité (authentification, intégrité et confidentialité) des flux de données échangés entre des applications et la mobilité des équipements et des entités.
Les connexions applicatives basées sur les identifiants pérennes des utilisateurs et des services peuvent être maintenues lorsque les connexions sous-jacentes sont brisées puis rétablies, entrainant de ce fait des changements d’adresses IP.
Comme composition de maquillage de la peau, on peut citer notamment un fond de teint, une base de teint, une poudre de teint, un correcteur de teint, un fard à paupières, ou un fard à joues.
Comme composition de maquillage pour les lèvres, on peut citer notamment un rouge à lèvres, un stick pour les lèvres, un crayon de contour des lèvres, une laque à lèvres, un baume à lèvres, ou un gloss.
Selon un autre mode particulier, la composition est une composition pour la peau, en particulier un fond de teint ou une poudre de teint.
Selon un mode particulier, la composition de l’invention est une composition pour le visage ou les lèvres, en particulier une poudre pour le visage ou une composition pour les lèvres sous forme de stick, baume, gloss ou laque à lèvres.
Selon un mode particulier, la composition est une composition pour les lèvres, en particulier une composition anhydre pour les lèvres.
PROCEDE COSMETIQUE Un autre objet de la présente invention concerne un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant l’application, sur lesdites matières kératiniques, d’une composition selon l’invention.
La présente invention va être illustrée dans les exemples non-limitatifs suivants. Sauf indication contraire, les pourcentages (%) sont exprimés en poids de matière première par rapport au poids total de la composition.
EXEMPLES Des exemples non limitatifs de formulations de soin ou de maquillage de la peau et des lèvres comprenant du titanate de calcium sont décrits ci-après. Les % indiqués sont des pourcentages en poids, sauf indication contraire.
Les compositions sont préparées selon les méthodes classiques de formulation dans le domaine cosmétique.
Rouge à lèvres liquide
INGREDIENTS (NOM INCI) % EN POIDS HUILE MINERALE 5 CORPS GRAS PÂTEUX 10 OXYDES DE FER ROUGE 2 LAQUES ORGANIQUES 2 CALCIUM TITANATE 1,5 NACRES 2 SILICE 6 MICA 4 HUILES ESTERS Qsp 100
Stick anhydre pour les lèvres
INGREDIENTS % SILICE 5.0 CIRE DE POLYETHYLENE 5.5 CIRE DE CANDELILLA 3.0 BEURRE DE KARITE 1.5 OXYDES DE FER (rouge) 5.0 PIGMENTS ORGANIQUES (LAQUES) 2.0 CALCIUM TITANATE 3.0 POLYDECENE HYDROGENE QSP100
Baume à lèvres
Ingrédients (Nom INCI) % en poids NYLON 8 SILICA 9 POLYETHYLENE 17 GLYCERIN 14 CALCIUM TITANATE 1 ISONONYL ISONONANOATE qsp100
Poudre compacte de teint
L’effluent récupéré est ensuite envoyé dans un réacteur adiabatique comprenant deux lits fixes de catalyseur Octolyst® 2009 commercialisé par Evonik (c’est-à-dire le même que celui de l’étape de déshydrogénation), la masse totale de catalyseur dans le réacteur adiabatique étant de 7835 kg, soit environ 1/2 de la masse de catalyseur utilisée dans le réacteur multitubulaire de déshydrogénation.
Le réacteur adiabatique est alimenté également au niveau de chaque lit catalytique en oxygène à un débit global ajusté de sorte que le ratio molaire entre l’oxygène et l’hydrogène de l’effluent de déshydrogénation introduits dans le réacteur adiabatique soit égal à 0,05
L’effluent obtenu en sortie de réacteur adiabatique est à une température d’environ 290°C.
Le taux de conversion global en éthanol du procédé est de 40% avec une sélectivité en acétaldéhyde maintenue à 93%.