INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation de l’invention, le deuxième dispositif de réception comporte un deuxième corps de support supportant le deuxième corps de transfert thermique, le deuxième corps de support et le deuxième corps de transfert thermique délimitant l’au moins un deuxième emplacement de réception. De façon avantageuse, l’au moins un deuxième emplacement de réception comporte une ouverture d’insertion qui est configurée pour déboucher vers le haut lorsque le deuxième dispositif de réception est fixé au boîtier.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le deuxième dispositif de fixation est prévu sur le deuxième corps de support.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de traitement corporel du premier type est un outil de massage cutané. De façon avantageuse, l’outil de massage cutané comporte une partie de préhension configurée pour être manipuler par un utilisateur, et une partie de massage qui est en matériau thermiquement conducteur et qui est configurée pour être appliquée sur la peau d’un utilisateur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de traitement corporel du deuxième type est un masque de soin configuré pour être appliqué sur le visage d’un utilisateur. Le masque de soin peut par exemple être imprégné d’une composition cosmétique. L’appareil de refroidissement et/ou de chauffage selon la présente invention permet notamment de refroidir un masque de soin, et donc de rendre agréable l’application du masque sur le visage d’un utilisateur et en particulier de permettre à ce dernier de jouir d’une sensation de fraîcheur lors de cette application. En outre, l’application d’un masque de soin refroidi a des effets bénéfiques sur le teint, les pores et la tonification de la peau.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’appareil de refroidissement et/ou de chauffage comporte en outre un troisième dispositif de réception configuré pour être fixé de manière amovible au boîtier, le troisième dispositif de réception comportant un troisième corps de transfert thermique qui est en matériau thermiquement conducteur et qui est configuré pour être en contact thermique avec le premier radiateur lorsque le troisième dispositif de réception est fixé au boîtier, le troisième corps de transfert thermique délimitant au moins en partie au moins un troisième emplacement de réception configuré pour recevoir un dispositif de traitement corporel d’un troisième type.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de traitement corporel du troisième type est une capsule contenant un produit cosmétique.
Par produit cosmétique, on entend désigner selon la présente invention toute substance ou tout mélange destiné à être mis en contact avec les parties superficielles du corps humain (épiderme, systèmes pileux et capillaire, ongles, lèvres et organes génitaux externes) ou avec les dents et les muqueuses buccales en vue, exclusivement ou principalement, de les nettoyer, de les parfumer, d'en modifier l'aspect, de les protéger, de les maintenir en bon état ou de corriger les odeurs corporelles. Ainsi, un produit cosmétique selon la présente invention comprend également les produits dermo-cosmétiques ou dermatologiques.
De façon avantageuse, le produit cosmétique contenu dans la capsule est un produit pour la peau et les ongles, choisi parmi par exemple :
- les crèmes, les émulsions, les lotions, les gels et les huiles pour la peau ;
- les produits solaires ;
- les produits de bronzage sans soleil ;
- les produits permettant de blanchir la peau ;
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la patte de la rondelle d’actionnement est en appui contre le bord du premier élément tournant lorsque le dispositif d’amortissement de torsion est en mode direct.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la patte de la rondelle d’actionnement comprenant au moins un doigt disposé radialement et à distance du ressort et qui prend appui contre une tranche du premier élément tournant participant à définir au moins en partie le premier logement.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, le doigt de la patte s’étend à distance du ressort et/ou de l’embout, le doigt s’étendant le long d’une direction perpendiculaire au plan dans lequel s’inscrit la rondelle d’actionnement.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la rondelle d’actionnement comprend une paire de pattes symétriques l’une de l’autre par rapport à l’axe de rotation.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la rondelle d’actionnement comprend un matériau métallique et/ou synthétique.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, le matériau métallique et/ou synthétique est choisi parmi […].
La présente invention a également pour objet un module d’embrayage comprenant un dispositif d’amortissement de torsion caractérisé selon l’une quelconque des caractéristiques précédentes.
est une représentation en perspective d’un dispositif d’amortissement de torsion selon l’invention ;
est une vue éclatée du dispositif d’amortissement de torsion représenté sur la ;
est une représentation en perspective d’un ressort et d’un embout du dispositif d’amortissement de torsion représenté sur la ;
est une représentation en perspective d’une rondelle d’actionnement selon un premier mode de réalisation du dispositif d’amortissement de torsion représenté sur la ;
est une vue schématique en perspective de l’appareil de coiffure de la , dont des éléments de capotage et des éléments de la tête ont été omis de manière à faire apparaître des détails de conception interne de l’appareil. Par ailleurs, un élément de tuyauterie reliant un dispositif d’alimentation en liquide au dispositif de vaporisation dudit liquide a été omis ;
est une autre vue schématique en perspective de l’appareil de coiffure de la , dont des éléments de capotage et des éléments de la tête ont été omis de manière à faire apparaitre des détails de conception interne de l’appareil. Par ailleurs, un élément de tuyauterie reliant un dispositif d’alimentation en liquide au dispositif de vaporisation dudit liquide a été omis ;
illustre isolément, selon une vue schématique en perspective, une pièce monobloc en fonte d’aluminium que forme avantageusement l’élément chauffant de l’appareil de coiffure, et qui contribue à former la tête de la ou celle de la , et dont font partie des picots chauffants et des picots à vapeur ;
illustre isolément, selon une vue schématique en perspective, la chambre de vaporisation et le dispositif de canalisation de vapeur des appareils de coiffure des figures 1 à 4, le dispositif de canalisation de vapeur étant illustré connecté aux sorties de vapeur de la chambre de vaporisation ;
La est une vue en éclaté et en perspective du dispositif de vaporisation et du dispositif de canalisation de vapeur de la ;
La illustre isolément, selon une vue de détail en perspective, le dispositif de canalisation de vapeur des figures 7 et 8 notamment ;
La est une vue en éclaté et en perspective montrant l’interaction entre le dispositif de canalisation de vapeur de la et la pièce monobloc de la , ces éléments ayant été retournés par rapport aux figures précédentes ;
illustre schématiquement selon une vue tronquée en coupe sagittale la tête des appareils de coiffure des figures 1 à 4.
L'appareil de coiffure 1 conforme à l'invention est de préférence portatif, c’est-à-dire qu’au moins une partie, et de préférence la totalité, de l’appareil 1 est conçue pour être saisie et manipulée à la main. L'appareil de coiffure 1 est de préférence un appareil électroportatif, destiné à être branché sur le réseau de distribution d’électricité pour être alimenté électriquement. Il est cependant alternativement envisageable, sans pour autant que l'on sorte du cadre de l'invention, que l'appareil 1 embarque des batteries d’alimentation électriques, éventuellement rechargeables. L'appareil de coiffure 1 est préférentiellement conçu pour une utilisation dans un cadre domestique, et est destiné à assurer une mise en forme des cheveux et / ou un embellissement des cheveux et / ou une amélioration de la santé des cheveux. Préférentiellement, l'appareil de coiffure 1 est conçu pour que l’utilisateur utilise l’appareil de coiffure 1 sur lui-même, c’est-à-dire sur ses propres cheveux. Toutefois, il est parfaitement envisageable que l’appareil de coiffure 1 soit conçu pour une utilisation par l'utilisateur sur les cheveux d’une tierce personne (ou autre utilisateur). De préférence, l’appareil de coiffure 1 est destiné à une utilisation dans un cadre domestique par un utilisateur (femme ou homme) dépourvu de compétences professionnelles particulières en matière de coiffure. Dans le mode de réalisation illustré aux figures, l'appareil de coiffure 1 constitue une brosse de coiffure. L'invention n'est toutefois pas limitée à un appareil de coiffure 1 formant une brosse de coiffure, et l'appareil de coiffure 1 peut par exemple constituer une brosse lissante, une brosse démêlante ou un lisseur, sans pour autant que l'on sorte du cadre de l’invention.
L'appareil de coiffure 1 comprend au moins un élément chauffant 4 destiné à venir au contact des cheveux, pour leur transmettre de la chaleur, ainsi que des moyens d'émission de vapeur configurés pour soumettre à un flux de vapeur lesdits cheveux en contact avec ledit élément chauffant 4. En d'autres termes, l'appareil de coiffure 1 est conçu pour que des cheveux soient simultanément : – en contact, au moins localement, avec ledit élément chauffant 4, – et soumis, au moins localement, à un flux de vapeur, avantageusement pendant une opération de coiffage au cours de laquelle la tête 3 engage lesdits cheveux, par exemple pour les brosser, de préférence au moyen des picots de brossage 7 précités.
Comme illustré en exemple aux figures, ledit élément chauffant 4 est avantageusement embarqué par la tête 3 de l’appareil de coiffure 1, une face externe de l’élément chauffant 4 contribuant à former une portion au moins de la face avant 3A de ladite tête 3, tandis qu’une face interne 4A de l’élément chauffant 4 est orientée en regard de l’intérieur de la tête 3.
Les moyens d'émission de vapeur comprennent en particulier un dispositif de vaporisation 5 de liquide pour générer, à partir d’un liquide, ledit flux de vapeur, qui est avantageusement destiné à être dirigé vers et sur les cheveux de l’utilisateur. Lesdits moyens d'émission de vapeur comprennent en outre de préférence un dispositif d’alimentation 6 pour alimenter en liquide le dispositif de vaporisation 5.
L’utilisation d’au moins une caméra infra-rouge 27 présente l’avantage de pouvoir réaliser un test d’étanchéité dans des conditions difficiles, notamment en cas de faible éclairage.
Le dispositif de vision 25 peut donc comprendre plusieurs caméras dont l’une au moins est une caméra infra-rouge 27.
Des balises ou capteurs additionnels peuvent également être disposés sur l’objet à tester 8 et sur la sonde 5 pour permettre de déterminer la position de la sonde 5 par rapport à l’objet à tester 8. Ces capteurs et balises peuvent être par exemple des balises GPS ou des émetteurs-récepteurs d’ondes électromagnétiques notamment de type Bluetooth permettant de déterminer une position de la sonde 5 par rapport à l’objet à tester 8.
L’unité de traitement 23 peut également être configurée pour afficher en temps réel sur le dispositif d’affichage 29 des données associées à la détection de fuite comme par exemple les zones à tester 24, le chemin de test 22 ou la concentration de gaz traceur mesuré. Au cours du test, les parties du chemin de test 22 et les zones déjà testées peuvent être différentiées des parties du chemin de test 22 et des zones restant à tester, par exemple par des couleurs différentes. De plus, des signaux d’alerte, tel que des signaux visuels, sonores ou vibratoires peuvent être émis en cas de fuite ou lorsque le test d’une zone n’est pas valide. La non-validité du test d’une zone peut par exemple être due au fait que la vitesse de l’embout 5a de la sonde 5 dans la zone de test 24 dépasse une vitesse maximale prédéterminée ou que la distance entre l’embout 5a de la sonde 5 et la zone de test 24 est supérieure à une distance maximale prédéterminée.
L’unité de traitement 23 peut également être configurée pour déterminer le niveau (ampleur) et la localisation précise d’une fuite en fonction des valeurs déterminées de concentration de gaz traceur, de la position et de la vitesse de déplacement de l’embout 5a de la sonde 5 au cours du temps lors du passage de l’embout 5a de la sonde 5 au niveau d’une zone à tester 24.
L’influence de la vitesse de déplacement de l’embout 5a de la sonde 5 et de la position de la sonde 5 par rapport à l’objet à tester 8 peuvent être mieux comprises en référence au graphique de la .
Le graphique de la montre trois courbes c1, c2 et c3 correspondant à trois mesures de concentration réalisées avec trois vitesses de déplacement différentes de la sonde 5 au niveau d’une zone à tester 24. La première courbe c1 (carrés) représente les mesures de concentration réalisées avec une première vitesse de déplacement faible de sorte que le pic de concentration p1 en gaz traceur est obtenu à l’emplacement de la fuite noté Ef. La deuxième courbe c2 (losanges) représente les mesures de concentration réalisées avec une deuxième vitesse de déplacement plus rapide que la première. Le pic de concentration p2 en gaz traceur est alors décalé d’une première distance d1 par rapport à l’emplacement de la fuite Ef. La troisième courbe c3 (triangles) représente les mesures de concentration réalisées avec une troisième vitesse de déplacement plus rapide que la deuxième. Le pic de concentration p3 en gaz traceur est alors décalé d’une deuxième distance d2 par rapport à l’emplacement de la fuite Ef, supérieure à d1. Ainsi, l’unité de traitement 23 est configurée pour prendre en compte la vitesse de déplacement de l’embout 5a de la sonde 5 dans la détermination de l’emplacement de la fuite Ef pour corriger l’éventuel décalage entre le pic de concentration et l’emplacement de la fuite Ef induit par la vitesse de déplacement de l’embout 5a de la sonde 5. Dans le cas présent, une correction d’une distance d1 pour la courbe c2 et d’une distance d2 pour la courbe c3 peuvent être appliquées par l’unité de traitement 23 pour localiser la fuite. De plus, sur la , on observe que les trois pics de concentration p1, p2 et p3 n’ont pas la même amplitude. La différence de concentration mesurée au niveau des pics p1, p2 et p3 peut être due au moins en partie à la distance entre l’embout 5a de la sonde 5 et l’objet à tester 8 au moment de la mesure. Le taux de fuites étant le même pour les trois courbes c1, c2 et c3, la sonde 5 est plus éloignée de l’objet à tester 8 pour le test représenté par la courbe c1 que pour les tests représentés par les courbes c2 et c3. Ainsi, l’unité de traitement 23 peut être configurée pour prendre en compte la distance entre l’embout 5a de la sonde 5 et l’objet à tester 8 au moment des mesures, pour corriger la valeur de la concentration et ainsi déterminer plus précisément la position et le niveau de la fuite.
Les étapes d’un procédé de contrôle de l’étanchéité d’un objet à tester 8 vont maintenant être décrites à partir de l’organigramme de la .
La première étape 101 concerne une étape préliminaire de sauvegarde des données associées à un ou plusieurs modèles d’objet à tester 8. La sauvegarde est par exemple effectuée dans l’unité de sauvegarde 33. Alternativement, ces données peuvent être sauvegardées sur un dispositif de sauvegarde distant tel qu’un serveur. Les données peuvent notamment comprendre une modélisation en trois dimensions d’un modèle d’objet à tester 8, une localisation des zones à tester 24, une localisation d’un chemin de test 22, des distances maximales entre l’embout 5a de la sonde 5 et l’objet à tester 8 au niveau des zones à tester 24, des vitesses maximales de déplacement de l’embout 5a de la sonde 5 au niveau des zones à tester 24 ainsi que des concentrations maximales de gaz traceur associées aux différentes zones à tester 24. Ces concentrations maximales peuvent être données pour différents gaz traceurs.
La sauvegarde peut également comprendre des données associées au détecteur de fuite 1 et notamment une modélisation en trois dimensions de la sonde 5.
La deuxième étape 102 concerne l’identification d’un modèle d’objet à tester 8. Cette identification peut être réalisée par la lecture d’un code optique tel qu’un code-barre ou un code à réponse rapide (aussi appelé Quick Response « QR » code en anglais). Ce code optique est par exemple situé sur l’objet à tester 8 et peut être lu par la caméra infra-rouge 27 du dispositif de vision 25 ou un autre lecteur dédié puis traité par l’unité de traitement 23. Alternativement, la sélection du modèle d’objet à tester 8 peut être réalisée manuellement par l’utilisateur, par exemple via une interface de commande de l’embase principale 3 telle qu’un écran tactile ou des boutons de commande. Des modèles d’objet à tester 8 peuvent être enregistrés lors de l’étape 101 pour former une bibliothèque d’objets à tester 8.
La deuxième étape 102 peut également comprendre une modélisation tridimensionnelle de l’environnement de l’objet à tester 8, par exemple via un scanner tridimensionnel à lumière structurée tel que décrit précédemment. Cette modélisation tridimensionnelle peut être réalisée à la mise en route du détecteur de fuite 1 ou à la demande par l’utilisateur 6.
La troisième étape 103 concerne la sélection des données sauvegardées lors de l’étape 101 et associées au modèle identifié à l’étape 102. Cette sélection peut être réalisée par l’unité de traitement 23 qui va sélectionner et récupérer ces données dans l’unité de sauvegarde 33 ou alternativement ces données peuvent être téléchargées d’un dispositif de sauvegarde distant.
La quatrième étape 104 concerne le réglage des paramètres de détection du détecteur de fuite 1 en fonction des données sélectionnées à l’étape 103. Les paramètres de détection réglables comprennent par exemple un seuil de concentration de gaz associé à un positionnement de l’embout 5a de la sonde 5 par rapport à une zone à tester 24, une distance maximale de l’embout 5a de la sonde 5 par rapport à l’objet à tester 8 au niveau d’une zone à tester 24 et une vitesse maximale de déplacement de l’embout 5a de la sonde 5 par rapport à l’objet à tester 8 au niveau d’une zone à tester 24.
Ainsi, pour chaque zone à tester 24, un seuil prédéterminé correspondant à une concentration maximale de gaz traceur acceptable peut être défini. Ce seuil peut être le même pour toutes les zones à tester 24 ou peut différer d’une zone à tester 24 à l’autre. Ce seuil peut être corrigé en fonction de la distance entre l’embout 5a de la sonde 5 et la zone à tester 24 (alternativement la concentration de gaz mesurée peut être corrigée pour prendre en compte la distance entre l’embout 5a de la sonde 5 et la zone à tester 24).
De même, une distance maximale entre l’embout 5a de la sonde 5 et la zone à tester 24 au-delà de laquelle le test n’est pas validé et une vitesse maximale de déplacement de l’embout 5a de la sonde 5 par rapport à la zone à tester 24 au-delà de laquelle le test n’est pas validé peuvent être définies.
On présente finalement, en relation avec la , la structure simplifiée d’un émetteur selon un mode de réalisation de l’invention.
Comme illustré en , un émetteur selon un mode de réalisation de l’invention comprend une mémoire 20, une unité de traitement 22, équipée par exemple d’une machine de calcul programmable ou d’une machine de calcul dédiée, par exemple un processeur P, et pilotée par le programme d’ordinateur 24, mettant en œuvre des étapes du procédé de communication selon au moins un mode de réalisation de l’invention.
A l’initialisation, les instructions de code du programme d’ordinateur 24 sont par exemple chargées dans une mémoire RAM avant d’être exécutées par le processeur de l’unité de traitement 22.
Le processeur de l’unité de traitement 22 met en œuvre des étapes du procédé de communication décrit précédemment, selon les instructions du programme d’ordinateur 24, pour :
- recevoir, en provenance de chacun des récepteurs, au moins une information relative à une technique d’acquisition de la connaissance du canal en émission,
- sélectionner, à partir desdites informations reçues des récepteurs, un sous-ensemble de récepteurs, inclus dans l’ensemble de récepteurs, vers lesquels l’émetteur est configuré pour émettre simultanément des données sur ladite au moins une ressource temps-fréquence.
5. 6 Variantes
Il a été décrit une remontée de PMI, CQI et/ou RI pour un récepteur de type CSI-D, pour une sous-bande donnée. On peut cependant envisager une granularité sur la sous-bande (c’est-à-dire la remontée de plusieurs CQI pour une sous-bande donnée, par exemple).
Le CQI donne le rendement de codage r et la modulation portant q bits (ou le schéma de modulation et codage) et le RI donne le nombre de couches spatiales par sous-bande. Il vient que le débit estimé dans ce cas pour une sous bande de éléments de ressources est . Si la remontée de CQI, PMI, RI se fait avec un granularité inférieure à la sous-bande, par exemple deux paires de PMI, CQI par sous-bande (CQI 1 , PMI 1 , RI) et (CQI 2 , PMI 2 , RI), alors il est nécessaire de décompresser CQI 1 et CQI 2 chacun en un nombre RI de SINR (qui correspondent à une lecture de la table de qualité associée au MCS qui donne le SINR nécessaire pour atteindre un taux d’erreur paquet de 10%) puis d’appliquer l’abstraction de la couche physique comme décrite dans la partie 5.3.1 ci-avant, pour trouver après compression MIESM le (CQI res , PMI res , RI) adapté à la sous bande qui donne le débit comme précédemment.
Il a été décrit une métrique « proportional fair » pour déterminer le sous-ensemble de récepteurs . Cependant, on peut en variante envisager des métriques différentes, par exemple de type max C/I, qui vise à maximiser le débit transmis sans prendre en compte des critères d’équité de la métrique PF.
Il a été décrit un émetteur et des récepteurs comprenant chacun plusieurs antennes. A titre d’exemple et d’ordre de grandeur, un récepteur dans la norme 5G comprend typiquement quatre antennes. L’invention fonctionne également lorsque l’un au moins des récepteurs n’a qu’une seule antenne. Dans ce cas, plusieurs matrices utilisées dans l’invention sont des scalaires (par exemple la matrice de covariance de l’interférence et sa version compressée).
Il a été décrit une manière de sélectionner des récepteurs vers lesquels émettre sur au moins une ressource temps-fréquence, par exemple sur une sous-bande de fréquence et une sous-trame. Dans un mode de réalisation particulier, on peut mettre en œuvre l’invention pour sélectionner des récepteurs afin d’émettre sur un intervalle de temps de transmission (TTI, pour « time transmission interval » en anglais) différent d’une sous-trame ou de plusieurs sous-trames (par exemple sur une demie sous-trame). On peut ainsi considérer un intervalle de temps de transmission comme un ensemble de symboles OFDM correspondant à la granularité temporelle d’allocation de ressource temps-fréquence pour un récepteur donné.
Par exemple, dans la norme TS36.211/T38.211, un intervalle de temps de transmission peut être un « slot » de 14 symboles OFDM dont la durée est de 1 ms pour un espacement entre porteuse de 15 kHz, ou de 0,5 ms pour un espacement entre porteuse de 30 kHz. Dans le cas d’une transmission vers plusieurs récepteurs, un intervalle de temps de transmission contient classiquement un canal de contrôle « unicast » à destination de chaque récepteur, ce canal de contrôle indiquant à chaque récepteur son allocation temps-fréquence, i.e. les symboles OFDM et les sous-porteuses (ou sous-bandes) de l’intervalle de temps de transmission qui lui sont alloués pour recevoir ses données. On peut ainsi considérer que, connaissant la réalisation des canaux de contrôles, l’allocation de ressource en temps est la même pour tous les récepteurs ordonnancés simultanément et pour tous les intervalles de temps de transmission. Dans d’autres modes de réalisation, on peut envisager d’autres définitions de l’intervalle de temps de transmission.