Procédé de fabrication d’un élément moulant (10) d’un moule de cuisson, ledit élément moulant étant fabriqué par un procédé de fabrication additif, l’élément moulant comprenant une surface intérieure moulante (12) et une surface extérieure (14) opposée à la surface intérieure moulante, et l’élément moulant comprenant au moins un évent (20) permettant un passage d’air entre la surface intérieure moulante et la surface extérieure de l’élément moulant, le procédé de fabrication étant caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : a) fabrication additive de l’élément moulant et de l’évent simultanément, l’évent étant fabriqué avec au moins une dimension inférieure à sa valeur finale, et b) nettoyage et agrandissement de l’évent à l’aide d’un procédé de retrait de matière par attaque chimique obtenue en plongeant l’élément moulant dans un bain chimique de manière à amener l’évent à ses dimensions finales et à réduire la rugosité de surface de l’évent. Procédé de fabrication d’un élément moulant d’un moule de cuisson selon la revendication 1, dans lequel le retrait de matière par attaque chimique de l’étape b) est obtenu en plongeant l’élément moulant dans un bain uniquement chimique, dans un bain chimique et électrolytique, ou dans un bain chimique et électrolytique avec génération d’un plasma autour de l’élément moulant. Procédé de fabrication d’un élément moulant d’un moule de cuisson selon l’une des revendications précédentes, dans lequel, l’évent prenant la forme d’une fente (22), la fente est fabriquée avec une largeur l inférieure à sa largeur l finale lors de l’étape a) et dans lequel la largeur l de la fente est augmentée lors de l’étape b). Procédé de fabrication d’un élément moulant d’un moule de cuisson selon la revendication 3, dans lequel la fente est fabriquée avec une largeur l comprise entre 10 et 50 µm lors de l’étape a) et dans lequel la largeur l de la fente est augmentée jusqu’à une valeur comprise entre 20 et 70 µm lors de l’étape b). Procédé de fabrication d’un élément moulant d’un moule de cuisson selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’évent a une profondeur P comprise entre 0,5 et 3 millimètres, de préférence comprise entre 1 et 2 millimètres. Procédé de fabrication d’un élément moulant d’un moule de cuisson selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le procédé de retrait de matière par attaque chimique de l’étape b) permet d’enlever de quelques micromètres à 30 micromètres de matière à une paroi (26) d’un évent. Procédé de fabrication d’un élément moulant d’un moule de cuisson selon l’une des revendications précédentes, dans lequel, lors de la mise en œuvre de l’étape b), la ou les parois (26) rugueuses d’un évent sont davantage érodées que les autres parties moins rugueuses de l’élément moulant. Procédé de fabrication d’un élément moulant d’un moule de cuisson selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’élément moulant (10) est fabriqué dans un alliage métallique tel un acier de type maraging. Procédé de fabrication d’un élément moulant d’un moule de cuisson selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’élément moulant (10) et l’évent (20) sont fabriqués par un procédé de fabrication additif par dépôt de couches de poudre et fusion sélective des couches de poudre. Procédé de fabrication d’un élément moulant d’un moule de cuisson selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’évent débouche dans un dégagement (24) prévu dans la surface extérieure de l’élément moulant, le dégagement offrant un passage d’air plus important que l’évent. Procédé de fabrication d’un élément moulant d’un moule de cuisson selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le moule de cuisson est un moule de cuisson d’un pneumatique.