Elément apte à être un composant d’un équipement de chauffage par induction, en particulier un élément d’un circuit oscillant pour la formation d’un champ électromagnétique destiné au chauffage d’un produit (2) par induction, ou un élément placé dans ledit champ électromagnétique et dans lequel circule un courant induit par ledit champ électromagnétique, caractérisé en ce qu’il comprend une première tôle (3) et une seconde tôle (4), les deux tôles étant en cuivre ou en alliage de cuivre, la première tôle (3) recouvrant au moins partiellement une première grande face (5) de la seconde tôle (4), les deux tôles étant reliées par une soudure (6) continue périphérique formant un contour (7), à l’intérieur duquel les tôles (3, 4) sont principalement distantes et forment entre elles un volume (9) prévu pour recevoir une circulation d’un fluide de refroidissement et en ce que la résistance mécanique à la déformation plastique de la première tôle (3) est plus faible que celle de la seconde tôle (4) dans une proportion telle qu’une mise en pression du volume (9) entre les deux tôles (3, 4) peut entrainer une déformation plastique de la première tôle (3) sans déformer plastiquement la seconde tôle (4). Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend une troisième tôle (30) dont la résistance mécanique à la déformation plastique est inférieure à celle de la seconde tôle (4), la troisième tôle étant disposée sur la seconde grande face (50) de la seconde tôle, la troisième tôle et la seconde tôle étant reliées par une soudure (60) continue périphérique définissant un contour (70) à l’intérieur duquel la troisième tôle (30) et la seconde tôle (4) sont principalement distantes et forment entre elles un volume (90) dans lequel peut circuler un fluide de refroidissement. Elément selon l’une des revendications 1, caractérisé en ce que la résistance mécanique à la déformation plastique plus faible de la première tôle (3), et/ou de la troisième tôle (30) lorsque ledit élément dépend en outre de la revendication 2, résulte d’une moindre épaisseur de la première tôle, et/ou de la troisième tôle, par rapport à la seconde tôle (4). Elément selon l’une des revendications 1, caractérisé en ce que la résistance mécanique à la déformation plastique plus faible de la première tôle (3), et/ou de la troisième tôle (30) lorsque ledit élément dépend en outre de la revendication 2, résulte d’un état métallurgique différent de la première tôle, et/ou de la troisième tôle, par rapport à la seconde tôle (4), la première tôle et/ou la troisième étant par exemple dans un état recuit et la seconde tôle dans un état écroui. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que la résistance mécanique à la déformation plastique plus faible de la première tôle (3), et/ou de la troisième tôle (30) lorsque ledit élément dépend en outre de la revendication 2, résulte de la combinaison d’une moindre épaisseur et d’un état métallurgique différent de la première tôle, et/ou de la troisième tôle, par rapport à la seconde tôle (4). Elément selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu’à l’intérieur du contour (7) formé par la soudure (6, 60) continue périphérique, la première tôle (3) et la seconde tôle (4) et/ou, lorsque la revendication est dépendante de la revendication 2, la troisième tôle (30) et la seconde tôle (4) sont reliées par une pluralité de soudures (8, 80, 800) continues et/ou discontinues. Elément selon la revendication 6, en combinaison avec la revendication 2, caractérisé en ce que les trois tôles (3, 30, 4) sont reliées par une même soudure (6, 60) continue périphérique et de mêmes soudures continues et/ou discontinues (8, 80, 800) à l’intérieur du contour (7) formé par la soudure (6, 60) continue périphérique. Elément selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux tôles (3, 30) disposées de part et d’autre de la seconde tôle (4) la plus épaisse sont de même épaisseur. Elément selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est de forme plane ou de forme courbée ou d’une forme combinant une ou plusieurs parties planes et une ou plusieurs parties courbées. Inducteur (10) pour le chauffage d’un produit (2) par induction, l’inducteur comprenant une paroi (11) disposée en vis-à-vis du produit à chauffer reliée à une plaque (12) d’alimentation raccordée à une source (13) de courant alternatif, caractérisé en ce que la paroi de l’inducteur, et/ou la plaque d’alimentation, comprend un élément selon l’une des revendications précédentes. Inducteur selon la revendication précédente, comprenant un élément selon l’une des revendications 1 à 9 avec seulement deux tôles, la première tôle (3) étant moins épaisse que la seconde tôle (4), l’élément formant tout ou partie de la paroi (11) disposée en vis-à-vis du produit (2) à chauffer, caractérisé en ce que la seconde tôle (4) plus épaisse est disposée vers l’intérieur de l’inducteur où sera disposée le produit à chauffer. Equipement (100) de chauffage par induction comprenant un inducteur selon l’une des deux revendications précédentes et un blindage (14) magnétique autour de l’inducteur, caractérisé en ce que ledit blindage magnétique comprend un élément selon l’une des revendications 1 à 9. Equipement (100) de chauffage par induction selon la revendication précédente, dans lequel l’inducteur comprend une spire (15) ou une plaque (150) de court-circuit, caractérisé en ce que ladite spire ou plaque de court-circuit comprend un élément selon l’une des revendications 1 à 9. Equipement (100) de chauffage par induction selon la revendication 12, comportant un tire chaleur (16), caractérisé en ce que ledit tire chaleur comprend un élément selon l’une des revendications 1 à 9. Procédé de fabrication d’un élément selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le volume (9, 90) formé entre la première (3), et/ou la troisième (30) tôle lorsque ledit élément dépend en outre de la revendication 2, et la seconde tôle (4) est obtenu par une déformation plastique de la première tôle, et/ou de la troisième tôle qui résulte de l’injection d’un fluide sous pression entre les deux tôles à l’intérieur du contour formé par la soudure (6, 60) continue périphérique. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’un recuit de la première (3), et/ou de la troisième (30) tôle lorsque l’élément dépend en outre de la revendication 2, est réalisé sur au moins la partie de la tôle située, ou destinée à être située, à l’intérieur du contour formé par la soudure (6, 60) continue périphérique devant se déformer plastiquement par l’injection d’un fluide sous pression. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le recuit est effectué après la réalisation de la soudure (6, 60) continue périphérique, le chauffage de la tôle à la température de recuit étant réalisé par le moyen utilisé pour réaliser la soudure (6, 60) continue périphérique et/ou une soudure (800) continue ou discontinue (8, 80) à l’intérieur du contour formé par la soudure (6, 60) continue périphérique, ou par un autre moyen de chauffe.