INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Procédé mis en œuvre par ordinateur de planification des maintenances dans des ouvrages hydrauliques d’une vallée, le procédé comprenant les étapes suivantes : a) détermination (E1) d’un ensemble de contraintes relatives à des tâches de maintenance ; b) évaluation (E2) d’un planning comprenant un calcul d’un critère d’évaluation , et d’un élément du sous-différentiel de au point , noté la fonction étant concave et représentative des contraintes de la vallée ; c) détermination (E3, E4), à partir du planning évalué de la fonction et du sous-différentiel , d’une fonction d’estimation tangente à la fonction au point ; d) détermination (E4) d’un planning candidat qui appartient à la fonction et qui satisfait toutes les contraintes déterminées à l’étape a) ; e) évaluation (E5) du planning candidat à partir de la fonction ; f) comparaison (E6) de l’évaluation du planning candidat à l’estimation du planning candidat et si alors le planning candidat est optimal sinon le procédé comprend une répétition des étapes c) d) et e) avec le planning candidat comme variable de l’étape c). Procédé selon la revendication 1, dans lequel les contraintes sur les tâches de maintenance sont des données temporelles, des indicateurs de disponibilités, des exclusions de tâches, des partages de ressources entre tâches. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la fonction est fonction de contraintes sur la vallée, les contraintes sur la vallée comprenant : l’écoulement de l’eau, des débits minimums et maximums des pompes et des turbines, des volumes minimums et maximums des réservoirs de la vallée, des interdictions de pompage/turbinage simultanée. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la fonction est définie pour chaque pas de temps d’une durée totale par la fonction suivante : avec : moyenne des gains immédiats liés à la puissance produite et l’espérance des gains futurs représentée par la valeur du stock d’eau final : stocks des réservoirs de la vallée au début du pas de temps : ensemble des stocks admissibles : débits des usines pendant le pas de temps : ensemble des débits admissibles : valeurs des variables aléatoires intervenant sur le système au pas de temps (apports des réservoirs et coûts marginaux) : évolution des stocks en fonction de l’écoulement de l’eau dans la vallée. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le paramètre est compris entre 0 et et caractérise la proximité entre les fonctions et .
Dispositif permettant le contrôle de paiement des articles caractérisé en ce qu’il comporte un logiciel (1) transmettant (2) au serveur (3) les références contenues dans les puces électroniques correspondant aux articles ou produits payés par le client. Chaque puce est en contact avec un article ou produit lui correspondant. Le système de détection (5) transmet (4) au serveur (3) les références que celui-ci aura détectées. Le serveur (3) transmet (7) l’ordre de déclencher le système d’alerte (8). Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le serveur (3) contient une base de données contenant une description spécifique à chaque référence. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce qu’un caractère distinctif est ajouté à la description de l’article ou produit, dans la base de données lors du paiement de l’article ou produit par le client. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que le caractère distinctif permet au serveur (3) de savoir s’il doit ordonner le déclenchement au système d’alerte (8). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le système de détection (5) émet des ondes (6) formant un champ de lecture capable de lire la référence contenue dans chaque puce. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédente caractérisé en que le système d’alerte émet un signal d’alerte (9).
1 Système automatique de prise, de traitement et de reconnaissance d'images pour le contrôle des stocks et d’implantation des planogrammes, constitué d'une ou plusieurs gondoles (A) dans lesquelles sont installées des étagères (X) avec quatre marques de repère de parallélisme (B, E), un dispositif mobile de capture d'images (D) dans lequel les marques de repère de parallélisme (F) sont affichées dans deux zones sensibles (C), un serveur informatique et une base de données
Système de prise, de traitement et de reconnaissance d'images pour le contrôle des stocks, constitué d'une ou plusieurs gondoles (A) dans lesquelles sont installées des étagères (X) avec quatre marques de repère de parallélisme (B, E), un dispositif mobile de capture d'images (D) dans lequel des marques de repère de parallélisme (F, G) sont affichées dans une zone sensible (C), un serveur informatique et une base de données. Système de prise, de traitement et de reconnaissance d'images pour le contrôle des stocks, selon la revendication 1, caractérisé par la prise d'images automatique, leur adaptation en perspective et leur recadrage dans des limites fixés par les marques de repère de parallélisme (F, G) affichés dans un position spécifique dans la zone sensible (C), de manière similaire à la manière dont lesdites marques (B, E) sont placées sur les gondoles (X), ajustant le quadrilatère résultant de la jonction des marques de repère de parallélisme de l'image prise (F, G) au contour d'un rectangle virtuel décrit par l’union des quatre repères de de parallélisme (B, E) installés dans la gondole (A) Système de prise, de traitement et de reconnaissance d'images pour le contrôle des stocks, selon la revendication 1, caractérisé par l'adaptation et l'envoi des images prises, à un serveur informatique qui les traitera, reconnaitra les produits photographiés, et exportera de manière entièrement automatisée, toutes les informations résultantes dans une base de données exploitable.
Dispositif de détection (1) d’objet dans un volume (101) délimité comportant un boitier et une carte électronique (10) ménagée au sein du boitier, la carte électronique comprenant un moyen de détection (12,13) de l’objet dans le volume, le boitier comportant une fenêtre (2), le moyen de détection étant ménagé en regard de la fenêtre, caractérisé en ce que le moyen de détection comporte un capteur de présence (12) et un capteur de distance (13), le capteur de présence étant agencé de sorte à « réveiller » la carte électronique en cas de présence de l’objet. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la fenêtre est ménagée dans une partie basse du boitier au regard de son positionnement dans le volume (101) Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le capteur de distance est positionné en dessous du capteur de présence. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’il comporte une antenne (14) pour communiquer avec un réseau sans fil basse consommation. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il comporte en outre au moins l’un parmi un capteur de lumière, un lecteur de code barre, un lecteur de QR code, un lecteur RFID. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le capteur de distance est une caméra. Boîte aux lettres (100) comportant un volume (101) délimité par des faces (103,104,105) et agencée pour recevoir au moins un objet, caractérisé en ce qu’elle comporte un dispositif de détection (1) selon l’une des revendications 1 à 6. Boîte aux lettres selon la revendication 7, caractérisé en que le dispositif de détection est positionné sur un fond (104) de la boîte aux lettres. Boîte aux lettres selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif de détection est positionné sur une autre des faces de la boîte aux lettres parmi des parois latérales, une porte (103), ou une paroi formant plafond. Boîte aux lettres selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le dispositif de détection est positionnée au voisinage d’un bord inférieur du fond et d’une paroi formant sol (105) de la boîte aux lettres. Boîte aux lettres selon l’une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que le capteur de distance est agencé de sorte à mesurer une distance comprise entre le capteur et au maximum une paroi opposée. Boîte aux lettres selon la revendication 8, caractérisé en ce que la fenêtre (2) est en regard d’une porte d’accès (103) de la boîte aux lettres.
Étiquette autocollante bistratifiée pour la libération d’arômes (10), chaque feuille étant formée par une couche de base (1) recouverte d’une couche de plastique (2) et une couche de parfum (3) disposée entre les feuilles, l’étiquette autocollante bistratifiée pour la libération d’arômes (10) étant caractérisée en ce que chaque couche de plastique (2) comprend une épaisseur de 12 μm de matière plastique recyclée et chaque couche de base (1) est constituée de papier, de préférence de papier fabriqué à partir de sources renouvelables. Étiquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que la somme des épaisseurs des couches de plastique est de 24 μm. Étiquette selon la revendication 2, caractérisée en ce que la quantité de matière plastique est de 55 % inférieure. Étiquette selon la revendication 2, caractérisée en ce que les couches de plastique (2) sont constituées de barrières pour la capillarité de la couche de parfum (3). Étiquette selon la revendication 4, caractérisée en ce que les couches de base (1) permettent la séparation et l’assemblage des feuilles en continu.
Procédé de sélection d’au moins un segment de données représentant des contenus vocaux enregistrés dans une base de données, chaque segment étant associé à un facteur de véracité calculé à partir des éléments de language détectés dans les intonations du contenu vocal du segment, ledit facteur étant représentatif de l’état émotionnel du locuteur lors de la locution du contenu, ledit procédé étant caractérisé en ce qu’il comporte une étape de sélection d’au moins un segment de données, l’au moins un segment sélectionné possèdant un niveau de véracité dont la valeur est supérieure à un seuil déterminé. Procédé de sélection d’au moins un segment de donnée selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits segments de données sont associés à des informations représentatives de mots détectés dans le contenu vocal de chaque segment, le procédé comportant une étape préalable d’introduction de mots clefs et une étape de recherche des mots clefs introduits dans les informations associés aux segments enregistrés, la sélection d’au moins un segment s’effectuant parmi les segments dont les informations associées comportent au moins un mot clef introduit. Procédé de sélection d’au moins un segment de donnée selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’un pluralité de contenus sont groupés pour constituer un document vocal, le procédé comportant une étape de constitution d’un résumé du document vocal consistant à sélectionner les segments dont les niveaux de véracité ont une valeur supérieure à un seuil déterminé.
Outil (10) pour mettre en place sur un câble électrique (C) une pièce expansée (P) portée par au moins un tube (T), caractérisé en ce qu’il comporte : une première bague (12) composée de deux demi-bagues (121, 122) articulées l’une par rapport à l’autre, ladite première bague (12) présentant sur sa circonférence au moins un premier orifice lamé (18) ; une seconde bague (14) composée de deux demi-bagues (141, 142) articulées l’une par rapport à l’autre, ladite seconde bague (14) présentant sur sa circonférence au moins un second orifice taraudé (18) ; une tige filetée (20) traversant ladite première bague (12) et venant se loger dans ladite seconde bague (14) par lesdits premier et second orifices (18, 19), lesdites première et seconde bagues (12, 14) étant adaptées à être positionnées sur ledit au moins un tube (T) et à s’éloigner l’une de l’autre lors du vissage de ladite tige filetée (20), de façon à transférer dudit au moins un tube (T) vers ledit câble (C) ladite pièce expansée (P). Outil (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite tige filetée (20) est une vis trapézoïdale ou à billes. Outil (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l’épaisseur totale des première et seconde bagues (12, 14) superposées ne dépasse pas 25 mm. Procédé de mise en place sur un câble électrique (C) d’une pièce expansée (P) portée par au moins un tube (T) au moyen d’un outil (10) selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu’il comporte des étapes consistant à : mettre en place (30) ledit au moins un tube (T) portant ladite pièce expansée (P) autour dudit câble électrique (C) ; ouvrir (32) lesdites première et seconde bagues (12, 14) en écartant l’une de l’autre leurs deux demi-bagues (121, 122, 141, 142) articulées respectives ; positionner (34) lesdites première et seconde bagues (12, 14) ouvertes sur ledit au moins un tube (T) et fermer lesdites première et seconde bagues (12, 14) sur ledit au moins un tube (T) ; visser (36) ladite tige filetée (20) avec un moyen de vissage (37), de façon à éloigner lesdites première et seconde bagues (12, 14) l’une de l’autre afin de transférer dudit au moins un tube (T) vers ledit câble (C) ladite pièce expansée (P) ; ouvrir (38) lesdites première et seconde bagues (12, 14) en écartant l’une de l’autre leurs deux demi-bagues (121, 122, 141, 142) articulées respectives ; ôter (40) ledit au moins un tube (T) dudit câble (C). Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit moyen de vissage (37) est une visseuse portative électrique à chocs. Procédé selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que ladite pièce expansée (P) est un manchon rétractable à froid d’une jonction de câble.
Machine électrique comprenant un rotor (7), un stator (2), et une enceinte à vide (10), le rotor (7) et/ou le stator (2) comprenant un matériau supraconducteur, le rotor (7) et/ou le stator (2) qui comprend le matériau supraconducteur étant placé dans l’enceinte à vide (10), caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un système de refroidissement (11) du rotor et/ou du stator placé dans l’enceinte à vide (10) et une soupape (12) placée au travers d’une paroi (13) périphérique de l’enceinte à vide (10). Machine électrique selon la revendication 1, dans laquelle l’enceinte à vide (10) est placée dans un environnement comprenant de l’air dont la température est au moins de 5 Kelvin supérieure à la température du rotor et/ou du stator placé dans l’enceinte à vide (10). Machine électrique selon l’une des revendications 1 et 2, comprenant une électrovanne (17) contrôlant l’ouverture et la fermeture de la soupape (12) en fonction d’une consigne. Machine électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle l’enceinte à vide (10) comprend un capteur de température (15). Machine électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le stator (2) comprend un inducteur (3) annulaire et un induit comprenant au moins un agencement (5) de bobines électromagnétiques (6), et dans laquelle le rotor (7) comprend des pastilles supraconductrices (8) montées radialement à l’intérieur de l’inducteur (3). Machine électrique selon la revendication 5, dans laquelle l’inducteur (3) est réalisé en matériau supraconducteur. Turbomachine comprenant au moins une machine électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6. Aéronef comprenant au moins une turbomachine selon la revendication 7. Procédé de désexcitation d’une machine électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : Détection (étape 21) d’une panne dans la machine électrique (1) ; et Ouverture (étape 22) de la soupape (12) jusqu’à augmentation de la température du rotor et/ou du stator placé dans l’enceinte à vide (10) au-delà d’un seuil de température prédéfini pour lequel le matériau supraconducteur n’a plus d’effet supraconducteur.
Rotor (1) de machine électrique tournante comprenant : une pluralité de pôles (22a, 22b) s’étendant chacun selon un premier axe (A1a, A1b) radial par rapport au rotor (1) et selon un deuxième axe (A2) parallèle au rotor (1) par rapport au rotor (1), chaque pôle (22) comprenant un corps (220) de pôle, un enroulement (222) de rotor par pôle (22), positionné contre le corps (220) du pôle (22), l’enroulement (222) de rotor prenant la forme d’un feuillard s’étendant sur la longueur (L) dudit corps (220) de pôle selon le premier axe (A1) radial enroulé contre le corps (220) de pôle, une pluralité de cales de fermeture (4), une cale de fermeture (4) de la pluralité de cales de fermeture (4) étant en contact avec un enroulement (222) de rotor associé à un corps (220) de pôle, ladite cale de fermeture (4) étant configurée pour exercer une pression sur ledit enroulement (222) de rotor en direction dudit corps (220) de pôle. Rotor (1) de machine électrique tournante selon la revendication 1, dans lequel l’enroulement (222) de rotor est un feuillard d’aluminium oxydé. Rotor (1) de machine électrique tournante selon la revendication 1, dans lequel l’enroulement (222) de rotor est un feuillard de cuivre. Rotor (1) de machine électrique tournante selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel la cale de fermeture (4) est un vé s’étendant selon deux plans (P1, P2) sécants dont un premier plan (P1) des deux plans est en contact avec l’enroulement (222A) de rotor d’un premier pôle (22A) de la pluralité de pôles (22) et dont un deuxième plan (P2) des deux plans est en contact avec l’enroulement (222B) de rotor d’un deuxième pôle (22B) de la pluralité de pôle (22), le deuxième pôle (22B) étant adjacent au premier pôle (22A). Rotor (1) de machine électrique tournante selon la revendication 4, dans lequel le vé (4) comprend une ouverture d’entrée (42) positionnée selon une première extrémité (420) du vé (4) le long du deuxième axe (A2), une première ouverture d’évacuation (44A) positionnée selon une deuxième extrémité (440) du vé (4) le long du deuxième axe (A2), différente de la première extrémité (420) et une deuxième ouverture d’évacuation (44B) positionnée selon la deuxième extrémité (440) du vé (4) le long du deuxième axe (A2), l’ouverture d’entrée (42) étant reliée à la première ouverture d’évacuation (44A) et à la deuxième ouverture d’évacuation (44B) selon un réseau de conduit (48). Rotor (1) de machine électrique tournante selon la revendication 5, dans lequel le réseau de conduit (48) prend successivement une forme de droite (480) et une forme de courbe (482). Machine électrique tournante, comprenant le rotor (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, l’enroulement (222) de rotor du pôle (22) étant relié électriquement à une source d’alimentation électrique (80),par l’intermédiaire de liaisons électriques (6), les liaisons électriques (6) étant obtenues par soudage par pression à froid, soudage par friction-malaxage, brasage par pression ou soudage par pression, la source d’alimentation électrique (80) étant en cuivre.
Procédé de désexcitation d’une machine électrique (1 ; 28) comprenant un inducteur à effet supraconducteur (2 ; 33 ; 37) et un induit (6 ; 29), caractérisé en ce qu’il comprend une étape (12) d’injection d’un courant électrique dans l’induit (6 ; 29) de manière à générer des pertes dans l’inducteur à effet supraconducteur (2 ; 33 ; 37) jusqu’à augmentation de la température de l’inducteur à effet supraconducteur (2 ; 33 ; 37) au-delà d’un seuil de température prédéfini pour lequel l’inducteur n’a plus d’effet supraconducteur. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une étape (11) de détection d’une panne dans la machine électrique (1 ; 28) avant l’étape (12) d’injection d’un courant électrique. Procédé selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel la machine électrique (1 ; 28) comprend un circuit de refroidissement de l’inducteur à effet supraconducteur (2 ; 33 ; 37), et dans lequel on effectue en outre une étape (13) de fermeture du circuit de refroidissement en parallèle de l’étape (12) d’injection d’un courant électrique. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l’inducteur à effet supraconducteur (2 ; 33 ; 37) comprend des pastilles supraconductrices (5). Procédé selon la revendication 4, dans lequel l’inducteur à effet supraconducteur (2 ; 33 ; 37) comprend un bobinage annulaire (3) en matériau non supraconducteur. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’inducteur à effet supraconducteur (2 ; 33 ; 37) comprend un bobinage annulaire (3) ou un bobinage (38) en matériau supraconducteur. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l’étape (12) d’injection d’un courant électrique s’effectue par injection d’un courant électrique continu dans l’induit (6 ; 29). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l’étape (12) d’injection d’un courant électrique s’effectue par injection d’un courant électrique alternatif dans l’induit (6 ; 29) de la machine électrique (1 ; 28), ladite machine électrique comprenant un rotor (8) et un stator (10) auxquels sont positionnés respectivement l’un ou l’autre de l’induit (6 ; 29) ou de l’inducteur à effet supraconducteur (2 ; 33 ; 37), le courant alternatif ayant une fréquence différente de la fréquence équivalente à la rotation du rotor (8) par rapport au stator (10). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la machine électrique est triphasée et fonctionne en courant alternatif, l’induit (6 ; 29) comprenant au moins un agencement de bobines électromagnétiques (7), et l’inducteur à effet supraconducteur (2 ; 33 ; 37) comprenant du YBaCuO ou du MgB2, préférentiellement du MgB2. Programme d’ordinateur configuré pour mettre en œuvre le procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9 lorsqu’il est exécuté par l’ordinateur.