INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On connait aussi les cassettes plafonnières, fréquemment installées notamment dans les espaces de bureaux ou les commerces, ces dernières sont dotées à leur périphérie d’ailettes de diffusion motorisées qui permettent d’ajuster l’angle de soufflage d’air vers la pièce. Leur inconvénient réside dans le fait qu’il appartient à l’utilisateur de régler quotidiennement l’angle de diffusion dépendant de la température d’air soufflé ce qui dans la pratique est très difficilement réalisable.
Il est à noter que l’ensemble des procédés cités précédemment utilisent un soufflage d’air, donc un phénomène de convection, pour transmettre 100% de la puissance thermique. Ils nécessitent de ce fait des débits d’air (et donc des vitesses d’air) importants ainsi qu’une température d’air soufflé assez éloignée de la température ambiante intérieure du local ce qui génère la plupart du temps des inconforts thermiques au sein du local.
D’autres procédés connus comme les panneaux rayonnants, utilisent le rayonnement thermique pour diffuser 100% de la puissance thermique utile. Ces derniers peuvent se présenter sous la forme de modules avec pour certains la possibilité de traiter l’acoustique du local via une plaque perforée perméable au rayonnement thermique en partie inférieure du module et un isolant acoustique disposé à l’intérieur du module.
Le sujet humain ou animal peut présenter ou être susceptible de présenter un profil inflammatoire ou un syndrome inflammatoire ou être sain c’est-à-dire que l’intestin ne présente pas de signes d’inflammation, préférentiellement, le sujet présente un profil inflammatoire ou un syndrome inflammatoire.
La composition selon l’invention vise à augmenter la quantité de bactéries du genre Akkermansia dans le microbiote intestinal d’un sujet, une telle population bactérienne étant associée à des signes de bonne santé pour l’hôte. Aussi, de façon préféré, l’invention vise l’utilisation de la composition selon l’invention comme composition prébiotique capable d’augmenter la quantité de bactéries du genre Akkermansia d’au moins 20%, par rapport à la quantité de bactéries initialement présentes dans le microbiote intestinal du sujet. Plus préférentiellement la composition selon l’invention est capable d’augmenter la quantité de bactéries d’au moins 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, ou 100%.
Une telle quantité est particulièrement avantageuse pour rétablir un microbiote intestinal sain et une meilleure diversité bactérienne, signe de bonne santé pour l’hôte.
Selon un autre objet, la composition permet d’augmenter la quantité de bactéries du genre Akkermansia d’au moins une unité logarithmique (1 Log) au sein du microbiote intestinal.
De façon préféré, la composition selon l’invention destinée à être utilisée comme prébiotique, préférentiellement afin de promouvoir Akkermansia spp. au sein du microbiote, comprend au moins un extrait de crocus sativus .
L’extrait de crocus sativus peut être obtenu à partir de la plante entière broyée ou non ou à partir d’une partie de la matière première broyé ou non, par exemple à partir des stigmates. Dans le cadre de l’invention, l’extrait de crocus sativus est préférentiellement obtenu à partir des stigmates et/ou des pétales de Crocus sativus , notamment afin d’obtenir une importante teneur en safranal.
Le ou les stigmates et/ou pétales de Crocus sativus constitue une partie de la matière première en tant que tel, éventuellement séchée et/ou broyé. Ainsi, les stigmates et/ou pétales de Crocus sativus peuvent être intégrés dans la composition selon l’invention sous forme fraîche, c’est-à-dire directement après la récolte sans traitement, soit sous forme sèche ou forme sèche et broyée.
L’extrait de Crocus sativus comprend un mélange de molécules, préférentiellement au moins du safranal et/ou des crocines, et le safranal est présent à hauteur d’au moins 0,01%, préférentiellement au moins 0,03%, plus préférentiellement l’extrait comprend au moins 0,1% en safranal, encore plus préférentiellement au moins 0,2% en safranal, en poids de matière sèche par rapport à l’extrait de Crocus sativus , mesurée par méthode HPLC (Chromatographie Liquide Haute Performance).
Ledit extrait peut-être obtenu par toute méthode d’extraction bien connue de l’homme du métier permettant d’obtenir un extrait comprenant du safranal et des crocines.
Selon un objet préféré de l’invention, l’extrait comprend également d’autres molécules choisies parmi les flavonoïdes dérivés du kaempferol, et les picrocrocines.
Préférentiellement, l’extrait de Crocus sativus comprend : au moins 0,01% de safranal, préférentiellement au moins 0,03% de safranal, plus préférentiellement au moins 0,2% de safranal en poids par rapport au poids total de la matière sèche de l’extrait, mesuré par HPLC, et/ou au moins 1% de crocines en poids par rapport au poids total de la matière sèche de l’extrait, mesuré par méthode HPLC, et/ou au moins 500 ppm de flavonoïdes dérivés du kaempferol en poids de matière sèche de l’extrait, mesuré par méthode HPLC, et/ou au moins 0,5% de picrocrocine en poids de matière sèche de l’extrait, mesuré par méthode HPLC, et/ou un agent de charge choisi parmi la maltodextrine, le sucre, la silice et la gomme arabique, destiné à encapsuler ledit extrait de Crocus sativus.
L’extrait est également susceptible d’être obtenu par la mise en œuvre d’un procédé comprenant les étapes suivantes : éventuellement séchage, broyage du Crocus sativus contenant du safranal, préférentiellement entre 50 et 500 µm, extraction aqueuse ou hydroalcoolique ou avec un solvant organique, séchage de l’extrait sur un agent de charge ou mélange avec un agent de charge, ou imprégnation et encapsulation dans l’agent de charge dans la solution d’extraction, et séchage, et/ou traitement thermique.
Préférentiellement, l’extrait est également susceptible d’être obtenu par la mise en œuvre d’un procédé comprenant les étapes suivantes : éventuellement séchage, broyage du Crocus sativus contenant du safranal, préférentiellement entre 50 et 500 µm, extraction aqueuse ou hydroalcoolique ou avec un solvant organique, imprégnation et encapsulation dans l’agent de charge dans la solution d’extraction, et traitement thermique, préférentiellement pendant au moins 2 heures à une température comprise entre 30°C et 95°C.
L’agent de charge peut être parmi les dextrines, la maltodextrine, le sucre, la silice, la gomme arabique, la glycérine, les matières grasses, les cires végétales, les huiles végétales hydrogénées ou non hydrogénées, les protéines, les peptides, les alginates, les phospholipides, l’amidon, les polyols (par exemple sorbitol ou maltitol, la cellulose, le carbonate de calcium ou de magnésium, ou la gomme arabique, plus préférentiellement la maltodextrine.
Ledit extrait a également subit préférentiellement un traitement thermique après l’imprégnation et encapsulation d’au moins 2 heures, préférentiellement entre 24 heures et 96 heures ; à une température comprise entre 30°C et 95°C, préférentiellement à une température comprise entre 30°C et 60°C.
Dans un troisième exemple de la première mise en œuvre du deuxième mode de réalisation, le mécanisme d’entraînement est disposé en partie en dessous du panneau arrière et en partie dans la partie télescopique femelle.
Dans une deuxième mise en œuvre du deuxième mode de réalisation, la longueur totale du panneau arrière et des extrémités longitudinales opposées de l’élément extensible rigide qui font saillie est comprise entre 130 cm et 132 cm, de préférence de 145 cm.
Dans un troisième mode de réalisation, chaque bras latéral comprend une partie amovible qui s’étend en direction arrière depuis l’extrémité terminale sur une longueur prédéterminée.
Dans une première mise en œuvre du troisième mode de réalisation, la partie amovible est disposée sur au moins une face extérieure de chaque bras latéral.
Dans une deuxième mise en œuvre du troisième mode de réalisation, la partie amovible est disposée sur au moins une face intérieure de chaque bras latéral.
Dans un quatrième mode de réalisation, les deuxièmes roues pneumatiques présentent des dimensions suffisamment petites pour augmenter l’espace intérieur, les deuxièmes roues pneumatiques comprenant des moyens de lestage pour ajouter du poids à chaque deuxième roue pneumatique, les moyens de lestage étant positionnés centralement dans chaque deuxième roue pneumatique.
Dans une première mise en œuvre du quatrième mode de réalisation, les moyens de lestage comprennent un disque de lestage et un support qui peut être attaché à une deuxième roue pneumatique pour fixer le disque de lestage.
Dans une première mise en œuvre du quatrième mode de réalisation, les moyens de lestage comprennent un tambour de frein qui est couplé à une jante de chaque deuxième roue pneumatique.
La représente une vue de perspective d’un mode de réalisation d’un transpalette selon l’invention.
La représente une vue de face du panneau arrière du transpalette de la en coopération avec un élément extensible.
La représente une vue de face de la avec un arraché du panneau arrière qui illustre un premier mode de réalisation de l’élément extensible.
La représente une vue de face de la avec un arraché du panneau arrière qui illustre un deuxième mode de réalisation de l’élément extensible.
L’un des objectifs de cette invention est de fournir un transpalette qui s’adapte aux configurations de passage et qui n’est pas chronophage ou coûteux à modifier.
Pour cela, l’inventeur propose un transpalette dont le châssis est extensible latéralement.
Dans un mode de réalisation de l’invention, la platine comprend des organes de fixation du dispositif fonctionnel à un châssis du véhicule et la platine comporte deux organes de guidage, le boîtier comporte au moins deux organes de positionnement, chaque organe de positionnement étant associé à l’un des organes de guidage en étant apte à venir au contact d’au moins un point de cet organe de guidage associé pour définir ladite position de repos du boîtier sur la platine, le boîtier étant monté mobile, selon au moins trois degrés de liberté, sur la platine par ledit au moins un organe élastiquement déformable apte à rappeler le boîtier vers ladite position de repos.
Dans un mode de réalisation de l’invention, la butée est montée au droit d’un des organes de guidage et le ressort dudit organe élastiquement déformable est fixé sur l’un des organes de positionnement. Avantageusement, le ressort de torsion dudit organe élastiquement déformable est enroulé sur ledit organe de positionnement. Selon cette caractéristique, le ressort de torsion forme ainsi une charnière permettant le pivotement du boîtier vis-à-vis de la platine autour d’un axe passant par cet organe de positionnement, notamment en l’absence d’une sollicitation de ce ressort de torsion.
Avantageusement, la platine peut comporter au moins une autre butée montée au droit d’un autre organe de guidage, et le dispositif fonctionnel peut comporter un autre organe élastiquement déformable comportant un ressort fixé au boîtier et coopérant avec cette autre butée, ce ressort comporte un ressort de torsion enroulé sur un autre organe de positionnement et deux bras s’étendant chacun à partir de l’une des branches dudit ressort de torsion, chaque bras venant au contact d’une face latérale de la butée.
Avantageusement, le dispositif fonctionnel peut comporter au moins un capteur apte à détecter la présence d’un obstacle et éventuellement à estimer la position dudit obstacle vis-à-vis du véhicule automobile. Ledit capteur pourra par exemple comporter un capteur radar, un capteur lidar ou une caméra.
De préférence, le boîtier pourra comporter une ouverture obturée par une glace de protection, le boîtier et la glace définissant un volume clos dans lequel est agencé le module fonctionnel.
On entend par organe de guidage un organe agencé pour guider un organe de positionnement du boîtier, qui se serait éloigné de sa position de repos du fait d’un choc sur le dispositif fonctionnel de sa position et qui est rappelé par l’organe élastiquement déformable, vers cette position de repos dans laquelle cet organe de guidage et cet organe de positionnement sont en contact.
Dans un exemple de réalisation de l’invention, le boîtier comporte au moins trois organes de positionnements, dits longitudinaux et la platine comporte au moins trois organes de guidage, dit longitudinaux. Le cas échéant, chacun desdits organes de positionnement longitudinaux est apte à venir au contact avec l’un des organes de guidage longitudinaux de sorte que le boîtier soit, dans sa position de repos, en appui plan contre la platine. Par exemple, dans le cas où le dispositif fonctionnel est un dispositif lumineux, les organes de guidage longitudinaux peuvent définir un plan sensiblement vertical auquel est perpendiculaire un axe optique du dispositif lumineux. Dans ce cas, les organes de positionnement et de guidage longitudinaux permettent d’assurer une immobilisation du boîtier dans sa position de repos selon cet axe optique.
Si on le souhaite, le boîtier pourra comporter quatre organes de positionnement longitudinaux et quatre organes de guidage longitudinaux. Cette configuration est particulièrement adaptée dans le cas où le dispositif fonctionnel est un dispositif lumineux formant une majeure partie, voire la totalité de la calandre du véhicule automobile, les dimensions du dispositif lumineux permettant de d’identifier un plan passant approximativement par chacun des organes de guidage longitudinaux. Par exemple, on pourra envisager d’agencer deux organes de positionnement longitudinaux sur un montant supérieur de la platine et deux organes de positionnement longitudinaux sur un montant inférieur de la platine, ces organes étant superposés verticalement deux à deux.
Avantageusement, chacun desdits organes de guidage longitudinaux de la platine comporte un renfoncement formé dans la platine et pourvu d’une paroi d’appui, chacun desdits organes de positionnement longitudinaux comportant un ergot s’étendant à partir du boîtier dans le renfoncement de l’un des organes de guidage longitudinaux de sorte que, dans la position de repos du boîtier, une surface périphérique dudit ergot soit en contact avec la paroi d’appui de ce renfoncement. Par exemple, chaque renfoncement pourra présenter un profil en V et chaque ergot pourra présenter une forme cylindrique. De préférence, dans le cas où le dispositif fonctionnel est un dispositif lumineux, ladite paroi d’appui pourra être une paroi sensiblement normale à un axe optique du dispositif lumineux. En variante, ladite paroi d’appui pourra être une paroi oblique vis-à-vis d’un axe optique du dispositif lumineux.
De façon alternative ou cumulative, le boîtier comporte au moins deux organes de positionnement, dits latéraux, et la platine comporte au moins deux organes de guidage, dits latéraux. Le cas échéant, chacun desdits organes de positionnement latéraux est apte à venir au contact avec l’un des organes de guidage latéraux de sorte que le boîtier soit, dans sa position de repos, en liaison linéaire rectiligne avec la platine. Par exemple, dans le cas où le dispositif fonctionnel est un dispositif lumineux, les organes de guidage latéraux pourront être agencée pour que la liaison linéaire rectiligne du boîtier avec la platine s’opère selon une direction sensiblement verticale, notamment de sorte à assurer une immobilisation du boîtier dans sa position de repos selon un axe horizontal perpendiculaire à un axe optique du dispositif lumineux.
Avantageusement, au moins deux organes de positionnement longitudinaux sont également des organes de positionnement latéraux, et au moins deux organes de guidage longitudinaux sont également des organes de guidage latéraux, ces organes de positionnement et de guidage étant dits doubles. Le cas échéant, le renfoncement de chaque organe de guidage double est pourvu de deux parois d’appui jointives, et l’ergot de chaque organe de positionnement double s’étend à partir du boîtier dans l’un desdits renfoncements des organes de guidage doubles de sorte que, dans la position de repos du boîtier, la surface périphérique de cet ergot soit en contact avec les deux parois d’appuis jointives de ce renfoncement. Dans le cas où le dispositif fonctionnel est un dispositif lumineux, les organes de positionnement et les organes de guidage doubles participent ainsi à l’immobilisation du boîtier dans sa position de repos tant selon l’axe optique du dispositif lumineux que selon un axe horizontal perpendiculaire à cet axe optique.
Dans la réalisation représentée aux figures, l’ensemble 10 comprend N barreaux 42 (N est égal à 4 sur les figures) et chaque barreau 42 est associé à K modèles d’aubes 14 en cire. Dans la réalisation pratique illustrée aux figures, un barreau 42 est relié à K=4 aubes.
La première extrémité de chaque barreau 42 est reliée à des moyens de rigidification permettant d’assurer une tenue mécanique au barreau 42 lors de la manipulation de l’ensemble 10. Ces moyens de rigidification comprennent des organes 44 en cire reliant la première couronne 32 d’alimentation en métal en fusion aux barreaux 42. Chaque organe 44 de rigidification porte également un obturateur 46 apte à permettre l’évacuation de la cire lors de l’opération de décirage ( ).
Chaque barreau 42 est relié à une partie torique 48 s’étendant autour de l’axe central A et reliant entre elles chacune des parties non fonctionnelles 24 de talon de K modèles d’aubes, le nombre K étant égal à quatre sur les figures (figures 1, 2, 3, 6, 7C, 9C).
Comme on peut le voir sur la , la hauteur H2 entre une partie torique 48 et la première extrémité du barreau 42 est supérieure à la hauteur H1 entre la partie torique 48 et l’extrémité du godet 12 à section la moins évasée (celle qui est raccordée à la première portion de la partie centrale ou descendant), ce qui permet d’assurer une remontée de métal suffisante dans le barreau 42 transformé en canal après décirage. La partie torique 48 est reliée à la seconde extrémité du barreau 42 opposée à la première extrémité selon l’axe A. De cette manière, la pression en métal fondue sera suffisante pour assurer une bonne solidification du métal dans le talon 20 et plus précisément dans la plateforme externe de l’aube, évitant dès lors la formation de porosités.
Les figures 7A à 14 illustrent le principe d’assemblage de l’ensemble 10.
Dans une première étape, on fournit un ensemble comprenant le godet 12 de coulée, la première couronne 32 et la partie centrale 36 comme illustré en . Cet ensemble est positionné avec le godet 12 en position inférieure. Dans une seconde étape illustrée en , on réalise un assemblage de K aubes (ici K=4) avec un barreau 42 et une partie torique 48. L’assemblage des K modèles d’aubes est réalisé, comme représenté en , au moyen d’un support 50 comportant K positions distinctes de modèles d’aubes 14 en cire et une position de montage du barreau 42 et de la partie torique 48.
Dans une troisième étape, l’assemblage des modèles d’aubes 14 est ensuite monté comme illustré en de manière à ce que les excroissances viennent s’appliquer sur les extrémités libres des branches des portions 32e en U de la première couronne 32.
La seconde étape et la troisième étape sont répétées N fois, plus particulièrement 4 fois afin d’obtenir une pluralité de modèles d’aubes 14 en cire montées autour de l’axe central A sur la première couronne 32 comme cela est représenté en .
Dans une cinquième étape, la seconde couronne 34 est assemblée et est solidarisée aux parties non fonctionnelles 24 des modèle d’aubes 14. Plus particulièrement, un épaulement de chaque portion longitudinale de chaque partie non fonctionnelle 24 d’un talon 20 d’un modèle d’aube 14 vient en butée sur le pourtour d’un orifice 30a d’un secteur d’anneau 30 ( ).
On observe sur la que l’obturateur 40 de la partie centrale 36 a été ajouté.
Dans une sixième étape illustrée en , l’ensemble 10 est retourné de manière à ce que le godet 12 de coulée et la première couronne 32 soit agencés en position supérieure et que la seconde couronne 34 soit en position inférieure. En pratique, l’ensemble 10 est tourné de 180° autour d’un axe perpendiculaire à l’axe central A.
Les organes 44 de rigidification illustrés en sont ajoutés à l’ensemble 10 ( ).
Après l’opération de décirage, on obtient un moule carapace dont la structure interne comprend des cavités ayant la forme des différents éléments constitutifs de l’ensemble 10 selon l’invention. La coulée de métal dans le godet 12 permet au métal de s’écouler dans la première portion 36a de la partie centrale 36 puis dans la première couronne 32. Un bouchon bloque la circulation de métal dans la seconde portion 36b de la partie centrale 36. Le métal en fusion s’écoule dans la cavité en forme d’aube jusqu’aux parties non fonctionnelles 24 de talon 20 et remonte dans les barreaux 42. Le métal est empêché de circuler vers la seconde couronne 34 du fait de la présence des secteurs d’anneaux 30 en céramique.
La illustre une septième étape comprenant une opération de coupe, à l’aide d’un outil 51, en une passe de toutes les branches des portions 32e en U, permettant ainsi de libérer tous les pieds 18 d’aubes en une seule opération de coupe. Cette opération de découpe unique est rendue possible par le positionnement des portions 32e en U au-dessus des pieds des modèles en cire. On récupère ensuite une pluralité de secteurs d’aubes comme illustre en , les secteurs d’anneau 30 ayant été éliminés en même temps que le reste de la céramique lors de l’opération de décochage.
Dans une dernière étape illustrée en , on dispose un ensemble de K aubes sur un support 52 adapté et on réalise une opération de coupe, à l’aide d’un outil 53, au niveau des parties incurvées 24a des parties non fonctionnelles 24 des talons 20 des aubes 11, ce qui permet ensuite d’obtenir les aubes 11 comme illustrées en .
Ensemble pour la fabrication d’aubes de turbomachine en moulage à la cire perdue DOMAINE
Chaque condition expérimentale a été réalisée en triplicata et répétée à partir de sang de donneurs différents.
Les cytokines pro-inflammatoires des lymphocytes Th17, IL-17 et IL-22 sont mesurées par des kits ELISA selon les instructions du fournisseur.
L'analyse statistique est déterminée sur le pourcentage d'inhibition après vérification de la normalité et de l’égalité des variances, en utilisant une ANOVA (ANnalysis Of Variance- analyse de variance) une voie suivie du test de Dunnett comme post test.
Résultats La libération d’IL-17 (pg/ml) après traitement des lymphocytes Th17 avec les billes anti-CD3/anti-CD28 est représentée dans le tableau 1. Il s’agit de billes dites « coatées », sur lesquelles sont fixées les anticorps cités, afin de stimuler les lymphocytes.
Groupes Concentration IL-17 (moyenne) (pg/ml) Erreur Standard % Inhibition Stats VS. stim Contrôle - 159 53 - P Stimulation - 1187 109 - - Nicardipine 10µg/ml 721 63 43 P Extrait selon l’invention 12,5µg/ml 537 187 58 P 25µg/ml 671 42 47 P 50µg/ml 371 151 79 P
Tableau 1 : effet d’un extrait de Cistus monspeliensis (extrait selon l’invention) sur la production d’IL-17
L’exposition des lymphocytes Th17 aux billes anti-CD3/anti-CD28 induit une augmentation marquée et statistiquement significative d’une libération d’IL-17 (tableau 1). La Nicardipine (10µg/ml) réduit de 43% cette production d’IL-17. Ce résultat fournit la preuve de la bonne réactivité du modèle des lymphocytes Th17 isolés et amplifiés, ce résultat permet de valider le test.
Le traitement des lymphocytes Th17 avec l’extrait de Cistus monspeliensis selon l’invention montre de façon surprenante une inhibition de la libération d’IL-17. Cette inhibition apparait statistiquement significative aux 3 concentrations testées, avec près de 80% d’inhibition à 50µg/ml de Cistus monspeliensis.
La libération d’IL-22 (pg/ml) après traitement des lymphocytes Th17 avec les billes anti-CD3/anti-CD28 est représentée dans le tableau 2.
Groupes Concentration IL-22 (moyenne) (pg/ml) Erreur Standard % Inhibition Stats VS. stim Contrôle - 92 16 - P Stimulation - 945 357 - - Nicardipine 10µg/ml 440 88 37 NS Extrait selon l’invention 12,5µg/ml 252 72 51 NS 25µg/ml 401 114 46 NS 50µg/ml 270 52 64 P
Tableau 2 : effet d’un extrait de Cistus monspeliensis (extrait selon l’invention) sur la production d’IL-22