INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un autre mode de réalisation avantageux du procédé de l’invention, l’infusion de marc de raisin est préparée selon le procédé comprenant les étapes suivantes : - éventuellement, dans une étape préalable, ajout d’une source de sucre, choisie parmi le saccharose, du sirop de glucose ou un moût de raisin concentré, dans une eau préalablement chauffée à une température allant de 30°C à 40°C, pour atteindre une concentration allant de 30 à 50 g/L de sucre par litre d’eau, - ajout de marc de raisin dans une eau préalablement chauffée à une température allant de 70°C à 90°C, ladite eau étant éventuellement celle préparée à l’étape précédente (à savoir une eau comprenant une source de sucre), pour obtenir une infusion présentant une concentration allant de 20 à 150 g/L, de préférence de 50 à 80 g/L de matière sèche « marc de raisin » par litre d’eau, ladite eau comprenant éventuellement une source de sucre, - maintien de la température de l’infusion à une température allant de 70°C à 90°C, pendant une durée allant de 10 à 20 minutes, - filtration de l’infusion de marc de raisin pour la séparer du marc restant sous forme solide, - refroidissement de l’infusion de marc de raisin filtrée à une température allant de 20 à 35°C, - éventuellement, ajout, dans l’infusion de marc de raisin, d’une source d’azote choisie parmi un sel d’ammonium ou de l’azote organique, en une quantité allant de 0,2 à 0,8 g/L de source d’azote par litre d’infusion de marc de raisin. L’apport d’azote organique pourra par exemple être réalisé par ajout de dérivés de levure. L’étape d’ajout de marc de raisin dans l’eau préalablement chauffée est de préférence effectuée sous agitation mécanique.
D’autres particularités et avantages de l’invention apparaîtront et ressortiront plus en détails à la lecture de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d’exemples illustratifs et non limitatifs, parmi lesquels :
illustre, selon une vue latérale, un mode de réalisation d’un appareil de coiffure conforme à l’invention dans lequel l’appareil constitue un appareil « multi-usages ». A la , l’appareil de coiffure est illustré dans une configuration de fonctionnement en mode « sèche-cheveux » ;
illustre l’appareil de coiffure de la selon une vue de face ;
illustre, selon une vue latérale en coupe sagittale I-I (voir ), l’appareil de coiffure des figures 1 et 2 ;
illustre, selon une autre vue de face, l’appareil de coiffure des figures 1 à 3, illustré dans une autre configuration de fonctionnement en mode « brosse à cheveux soufflante » ;
illustre, selon une vue latérale en coupe sagittale I-I, l’appareil de coiffure de la ;
illustre de manière schématique, selon une vue de dessus en coupe transverse II-II (voir ), une partie de l’appareil de coiffure des figures 1 à 5 ;
illustre de manière schématique, selon une vue de dessus en coupe transverse III-III (voir ) entre les hélices du module de soufflerie, une partie de l’appareil des figures 1 à 5. Un détail du média poreux, qui forme ici une grille, est représenté agrandi de manière à mettre en évidence le maillage de la grille ;
illustre de manière schématique, selon une vue partielle en perspective en coupe sagittale I-I, des éléments du module de soufflerie de l’appareil des figures 1 à 5 ;
illustre de manière schématique un détail de conception du module de soufflerie de l’appareil de coiffure des figures 1 à 5 ;
illustre de manière schématique, selon une vue en perspective, la paire d’hélices illustrée aux figures 8 et 9. La distance entre les hélices, telle qu’illustrée à la , n’est pas respectée ;
illustre, de manière schématique, une face aval de l’hélice amont illustrée aux figures 8 à 10, vue dans un plan orthogonal à l’axe de rotation de l’hélice amont ;
illustre de manière schématique, une face amont de l’hélice aval illustrée aux figures 8 à 10, vue dans un plan orthogonal à l’axe de rotation de l’hélice aval ;
illustre de manière schématique un détail d’une variante de conception du module de soufflerie de l’appareil de coiffure des figures 1 à 5 ;
illustre de manière schématique, selon une vue en perspective, la paire d’hélices de la variante de conception de la . La distance entre les hélices, telle qu’illustrée à la , n’est pas respectée ;
illustre de manière schématique un détail d’une autre variante de conception du module de soufflerie de l’appareil de coiffure des figures 1 à 5 ;
Les compositions peuvent également se présenter sous forme anhydre, comme par exemple sous forme d’une huile, d’une solution alcoolique ou d’une solution glycolique. On entend par « composition anhydre » une composition contenant moins de 1 % en poids d'eau, voire moins de 0,5 % d'eau, et notamment exempte d'eau, l'eau n'étant pas ajoutée lors de la préparation de la composition mais correspondant à l'eau résiduelle apportée par les ingrédients mélangés. Elles peuvent éventuellement être conditionnées en aérosol et se présenter sous forme de mousse ou de spray.
De préférence, la ou les bases d’oxydation sont choisies parmi les para-phénylènediamines, les bis(phényl)alkylènediamines, les para-aminophénols, les ortho-aminophénols, les bases hétérocycliques, et les sels d’addition correspondants, leurs solvates, les solvates de leurs sels et leurs mélanges ; plus préférentiellement parmi la para-aminophénol, la 2,3-diaminodihydropyrazolo pyrazolone, la 2-méthoxyméthyl-para-phénylènediamine, la 2-β-hydroxyéthyl-para-phénylènediamine, la 2-γ-hydroxypropyl-para-phénylènediamine, leurs sels d’addition, leurs solvates, les solvates de leurs sels et leurs mélanges.
De préférence, la composition cosmétique selon l’invention comprend en outre un ou plusieurs coupleurs.
La formulation gel ci-après décrite a été mise au point pour être utilisée dans un procédé de traitement curatif et/ou préventif du bois. La formulation gel va avantageusement permettre de faire diffuser les principes actifs dans le bois pour une action préventive ou curative en profondeur.
Ingrédients Quantité (%en poids) Iso-alcanes 34.00 Cyperméthrine 0.16 Ether de cellulose 0.8 Mélange d’un extrait de pépins de raisin et d’un extrait d’écorce de pin 0.2 Eau qsp
Parmi ces copolymères de la famille (1), on peut citer : - les copolymères d'acrylamide et de diméthylaminoéthyl méthacrylate quaternisé au sulfate de diméthyle ou avec un halogénure de diméthyle, tels que celui vendu sous la dénomination HERCOFLOC par la société HERCULES, - les copolymères d'acrylamide et de chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium, tels que ceux vendus sous la dénomination BINA QUAT P 100 par la société CIBA GEIGY, - le copolymère d'acrylamide et de méthosulfate de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium, tel que celui vendu sous la dénomination RETEN par la société HERCULES, - les copolymères vinylpyrrolidone/acrylate ou méthacrylate de dialkylaminoalkyle, quaternisés ou non, tels que les produits vendus sous la dénomination "GAFQUAT" par la société ISP comme par exemple "GAFQUAT 734" ou "GAFQUAT 755" ou bien les produits dénommés "COPOLYMER 845, 958 et 937". Ces polymères sont décrits en détail dans les brevets français 2.077.143 et 2.393.573, - les terpolymères méthacrylate de diméthylaminoéthyle/ vinylcaprolactame/ vinylpyrrolidone, tel que le produit vendu sous la dénomination GAFFIX VC 713 par la société ISP, - les copolymères vinylpyrrolidone/ méthacrylamidopropyldimethylamine, tels que ceux commercialisés sous la dénomination STYLEZE CC 10 par ISP; - les copolymères vinylpyrrolidone/ méthacrylamide de diméthylaminopropyle quaternisé, tel que le produit vendu sous la dénomination "GAFQUAT HS 100" par la société ISP, - les polymères, de préférence réticulés, de sels de méthacryloyloxyalkyl(C 1 -C 4 ) trialkyl(C 1 -C 4 )ammonium tels que les polymères obtenus par homopolymérisation du diméthylaminoéthylméthacrylate quaternisé par le chlorure de méthyle, ou par copolymérisation de l’acrylamide avec le diméthylaminoéthylméthacrylate quaternisé par le chlorure de méthyle, l’homo- ou la copolymérisation étant suivie d’une réticulation par un composé à insaturation oléfinique, en particulier le méthylène bis acrylamide. On peut plus particulièrement utiliser un copolymère réticulé acrylamide/chlorure de méthacryloyloxyéthyl triméthylammonium (20/80 en poids) sous forme de dispersion comprenant 50% en poids dudit copolymère dans de l’huile minérale. Cette dispersion est commercialisée sous le nom de "SALCARE® SC 92" par la société CIBA. On peut également utiliser un homopolymère réticulé du chlorure de méthacryloyloxyéthyl triméthylammonium comprenant environ 50% en poids de l’homopolymère dans de l’huile minérale ou dans un ester liquide. Ces dispersions sont commercialisées sous les noms "SALCARE® SC 95" et "SALCARE® SC 96" par la société CIBA.
(7) les cyclopolymères d'alkyl diallyl amine ou de dialkyl diallyl ammonium tels que les homopolymères ou copolymères comportant comme constituant principal de la chaîne des motifs répondant aux formules (VI) ou (VII) : formules (VI) et (VII), dans lesquelles : - k et t sont égaux à 0 ou 1, la somme k + t étant égale à 1 ; - R 12 désigne un atome d'hydrogène ou un radical méthyle ; - R 10 et R 11 , indépendamment l'un de l'autre, désignent un groupement alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, un groupement hydroxyalkyle dans lequel le groupement alkyle a 1 à 5 atomes de carbone, un groupement amidoalkyle en C 1 à C 4 ; ou bien R 10 et R 11 peuvent désigner conjointement avec l'atome d'azote auquel ils sont rattachés, des groupement hétérocycliques, tels que pipéridinyle ou morpholinyle ; R 10 et R 11 , indépendamment l'un de l'autre, désignent de préférence un groupement alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone ; et - Y - est un anion tel que bromure, chlorure, acétate, borate, citrate, tartrate, bisulfate, bisulfite, sulfate, phosphate.
(8) les polymères de diammonium quaternaire comprenant des motifs récurrents de formule : formule (VIII), dans laquelle : - R 13 , R 14 , R 15 et R 16 , identiques ou différents, représentent des radicaux aliphatiques, alicycliques, ou arylaliphatiques comprenant de 1 à 20 atomes de carbone ou des radicaux hydroxyalkylaliphatiques inférieurs, ou bien R 13 , R 14 , R 15 et R 16 , ensemble ou séparément, constituent avec les atomes d'azote auxquels ils sont rattachés des hétérocycles comprenant éventuellement un second hétéroatome autre que l'azote ou bien R 13 , R 14 , R 15 et R 16 représentent un radical alkyle en C 1 à C 6 linéaire ou ramifié substitué par un groupement nitrile, ester, acyle, amide ou -CO-O-R 17 -D ou -CO-NH-R 17 -D où R est un alkylène et D un groupement ammonium quaternaire ; - A 1 et B 1 représentent des groupements divalents polyméthyléniques comprenant de 2 à 20 atomes de carbone pouvant être linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, et pouvant contenir, liés à ou intercalés dans la chaîne principale, un ou plusieurs cycles aromatiques, ou un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre ou des groupements sulfoxyde, sulfone, disulfure, amino, alkylamino, hydroxyle, ammonium quaternaire, uréido, amide ou ester, et - X - désigne un anion dérivé d'un acide minéral ou organique; étant entendu que A 1 , R 13 et R 15 peuvent former avec les deux atomes d'azote auxquels ils sont rattachés un cycle pipérazinique ; en outre si A 1 désigne un radical alkylène ou hydroxyalkylène linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, B 1 peut également désigner un groupement (CH2) n -CO-D-OC-(CH 2 ) n - dans lequel D désigne : a) un reste de glycol de formule -O-Z-O-, où Z désigne un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié ou un groupement répondant à l'une des formules suivantes: -(CH 2 -CH 2 -O) x -CH 2 -CH 2 - et -[CH 2 -CH(CH 3 )-O] y -CH 2 -CH(CH 3 )- où x et y désignent un nombre entier de 1 à 4, représentant un degré de polymérisation défini et unique ou un nombre quelconque de 1 à 4 représentant un degré de polymérisation moyen ; b) un reste de diamine bis-secondaire tel qu'un dérivé de pipérazine ; c) un reste de diamine bis-primaire de formule : -NH-Y-NH-, où Y désigne un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, ou bien le radical divalent -CH 2 -CH 2 -S-S-CH 2 -CH 2 - ; ou d) un groupement uréylène de formule : -NH-CO-NH-.
On peut citer plus particulièrement les polymères qui sont constitués de motifs récurrents répondant à la formule : formule (IX) dans laquelle R 1 , R 2 , R 3 et R 4 , identiques ou différents, désignent un radical alkyle ou hydroxyalkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone environ, n et p sont des nombres entiers variant de 2 à 20 environ et, X - est un anion dérivé d'un acide minéral ou organique.
Un composé de formule (IX) particulièrement préféré est celui pour lequel R 1 , R 2 , R 3 et R 4 représentent un radical méthyle, n=3, p=6 et X = C l , dénommé Hexadimethrine chloride selon la nomenclature INCI (CTFA).
Ainsi, l’invention décrite présente notamment les avantages suivants : - elle permet de réaliser la fonctionnalité « limp-home » de manière plus efficace et plus intelligente pour le porteur u de l’identifiant Id puisque contrairement à l’état de la technique antérieur, l’allumage dudit au moins dispositif lumineux 20 n’est pas réglé sur un temps aléatoirement déterminé initialement lorsque l’utilisateur u de l’identifiant Id a fermé un ouvrant 21 du véhicule 2 et se trouve en dehors du véhicule 2, mais dépend de la localisation de l’identifiant Id autour du véhicule 2, - elle permet par rapport à l’état de la technique antérieur d’augmenter le temps d’éclairage t1 dudit au moins un dispositif lumineux 20 pour que l’utilisateur u de l’identifiant Id ne se retrouve pas tout d’un coup dans le noir et ce grâce à la localisation de l’identifiant Id, - si plusieurs dispositifs lumineux 20 sont utilisés, elle permet de réduire le temps d’éclairage t1 d’un ou plusieurs dispositifs lumineux 20 si l’utilisateur u de l’identifiant Id n’est plus proche de ces dispositifs lumineux 20, - elle permet de sélectionner de façon dynamique le ou les dispositifs lumineux 20 qui seront allumés ou qui resteront allumés en fonction de l’évolution de la position Pos de l’identifiant Id autour du véhicule 2, - elle permet d’éclairer l’utilisateur u de l’identifiant Id quelque soit sa position Pos autour du véhicule 2 ; ainsi même si l’utilisateur u se trouve à l’arrière du véhicule 2 ou sur un de ses côtés, il sera éclairé, - elle permet d’avoir toujours un éclairage suffisamment long si l’identifiant Id se trouve à une distance proche du véhicule automobile 2, à savoir dans la zone prédéterminée z1, - elle est simple à mettre en œuvre.
Dispositif d’éclairage public autoconfigurant et autonome DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention est relative au domaine de l’éclairage public. Elle concerne en particulier un système comportant un ou plusieurs dispositifs d’éclairage public adapté pour une mise en place sur la voirie, par exemple sous la forme de lampadaires.
Il est connu de longue date de disposer des dispositifs d’éclairage, ou luminaires, sur la voirie afin d’apporter un éclairage apportant sécurité et confort à ses usagers lorsque l’éclairage naturel est insuffisant, notamment de nuit.
Des luminaires sont proposés pour différents types de milieux : urbain, résidentiel, routier, etc., chacun pouvant avoir des spécificités. Il peut être prévu en effet des qualités d’éclairage différenciées en fonction du type d’environnement, en termes, notamment, d’intensité lumineuse, de surface d’éclairage, d’orientation de l’éclairage, etc.
De plus, pour un type de luminaire donné, il peut être intéressant de paramétrer certains luminaires d’une façon spécifique en fonction de leur emplacement sur la voirie.
Une autre contrainte réside dans la bonne gestion énergétique qui impose un équilibre entre la sécurité et le confort apporté par l’éclairage public et la dépense énergétique engendrée.
Récemment, la technologie LED (« Light Emitting Diode » en anglais) s’est imposée dans l’éclairage public du fait de son efficacité lumineuse mais aussi pour ses possibilités de pilotage permettant d’adapter l’éclairage dans le temps et dans l’espace. Cette technologie désormais mature équipe de nombreux luminaires récents et permet en outre une transition énergétique en convertissant les anciens luminaires principalement équipés de lampes à décharge.
Les luminaires récents peuvent comporter des capteurs afin de permettre d’adapter dynamiquement l’éclairage en fonction de certaines mesures sur leur environnement tels que la présence de mouvement, la densité de trafic ou un degré d’éclairage d’ambiance.
On peut par exemple citer les demandes de brevet IN201941039625 (« A System and method for automatic street lamp lighthing and energy saving control »), CN109152185 (« An intelligent control system for multi-source sensing steet lamps »), CN110913542 (« Street lamp controller , street lamp control system and street lamp control method »)…
Par ailleurs, les luminaires récents de l’état de la technique sont hautement configurables et peuvent donner, selon les paramètres choisis, des résultats différents. Ces paramètres peuvent agir sur le flux lumineux, la distribution lumineuse, la colorimétrie, l’éblouissement, etc.
Il est dès lors possible de prévoir des luminaires généralistes et de les configurer différemment en fonction du lieu de leur implémentation. Un tel procédé passe par la collecte et l’analyse des données de la scène à éclairer (route, rue en milieu urbain, intersections..) caractérisée par le type de chaussée, le type et la densité d’usagers, les dimensions, les propriétés de réflexion lumineuse des surfaces éclairées, etc.
La collecte et l’analyse des exigences de la maîtrise d’ouvrage (règles d’éclairage retenues, prise en compte des normes d’éclairage, exigences spécifiques sur la couleur, les niveaux d’éclairement, les uniformités, etc.)
Un calcul des performances prévisionnelles alimenté par les performances de l’ensemble des configurations de luminaire qui va déterminer le meilleur jeu de paramètres permettant de fournir les résultats attendus.
En outre, les paramètres ainsi déterminés doivent être pris en charge par l’ensemble de la chaîne d’acteurs du projet, de sa conception jusqu’à l’installation de chaque luminaire sur la voirie. Par ailleurs, toute modification nécessite l’intervention d’un opérateur in situ afin de modifier les paramètres du luminaire concerné, même si des mécanismes de télégestion ont été déployés
L’invention a pour but d’améliorer la situation.
Le premier module secondaire de chauffage 151 peut être une lampe infrarouge ou un laser peu focalisé, ou comprendre une ou plusieurs buses pulsant de l’air chaud à haute température. De manière alternative, le premier module secondaire de chauffage 151 peut être une torche à gaz chaud ou une lampe flash. Il permet de préchauffer la surface du substrat S avant la dépose du matériau thermoplastique TP par l’intermédiaire du rouleau de compactage 130, au cours d’un drapage du matériau thermoplastique TP, en ciblant plus précisément, de manière locale, la zone de préchauffage, par rapport à l’élément chauffant de l’outillage de dépose 200 qui chauffe le substrat S de manière uniforme.
L’unité secondaire de chauffage 150 comprend en outre un deuxième module secondaire de chauffage 152 qui est un module secondaire de chauffage aval disposé du côté de la face arrière 114 de l’outil de dépose 110. Dans cet exemple, le deuxième module secondaire de chauffage 152 est fixé à la face arrière 114 par l’intermédiaire de bras de fixation. Cette disposition permet de rapprocher le deuxième module secondaire de chauffage 152 au plus près du substrat S. Cette disposition n’est pas limitative, le deuxième module secondaire de chauffage 152 pouvant également être fixé directement à la face arrière 114 de l’outil de dépose 110. Par ailleurs, les termes « amont » et « aval » se réfèrent au sens de dépose, autrement dit au sens de déroulage des bandes de matériau thermoplastique TP représenté par des flèches dirigées vers le bas sur la , depuis l’intérieur du corps 111 de l’outil de dépose 110 jusqu’à la surface du substrat S, en passant par le rouleau de compactage 130.
Le deuxième module secondaire de chauffage 152 peut être une lampe infrarouge ou comprendre une ou plusieurs buses pulsant de l’air chaud. Il permet de chauffer le matériau thermoplastique TP venant d’être déposé sur le substrat S par l’intermédiaire du rouleau de compactage 130, au cours d’un drapage du matériau thermoplastique TP. En particulier, il permet de maintenir localement à une température élevée la bande de matériau thermoplastique TP venant d’être déposée sur le substrat S, et venant donc d’être chauffée par le laser 140. Cela permet de limiter le gradient de température en refroidissement subi par le matériau TP.
L’unité secondaire de chauffage 150 comprend également un troisième module secondaire de chauffage 153 qui est un module secondaire de chauffage amont disposé dans le corps 111 de l’outil de dépose 110. Dans cet exemple, le troisième module secondaire de chauffage 153 comprend des systèmes de chauffe par induction ou par résistances chauffantes disposés de part et d’autre de la bande de matériau TP, à l’intérieur du corps 111 en amont du rouleau de compactage 130, plus précisément entre le rouleau de compactage 130 et le module de découpe 120.
Le troisième module secondaire de chauffage 153 permet de préchauffer le matériau thermoplastique TP avant qu’il ne soit déposé sur le substrat S par l’intermédiaire du rouleau de compactage 130, au cours d’un drapage du matériau thermoplastique TP. Cela permet de mieux contrôler la montée en température de la bande de matériau thermoplastique TP avant qu’elle ne soit chauffée par le laser 140 lors de son passage sur le rouleau de compactage 130, et ainsi de limiter les gradients thermiques en chauffe qu’elle subit.
Par ailleurs, l’unité secondaire de chauffage 150 comprend également un quatrième module secondaire de chauffage 154 qui est un module secondaire de chauffage de la tête de dépose, notamment du rouleau de compactage 130, en étant disposé à l’intérieur du rouleau de compactage 130 (par conséquent, non visible sur la ).
Dans cet exemple, le quatrième module secondaire de chauffage 154 est un système de chauffe par fluide caloporteur ou par flux d’air chaud, disposé à l’intérieur du rouleau de compactage 130 de manière à chauffer ce dernier de manière homogène. Cela permet d’homogénéiser le chauffage de la bande de matériau thermoplastique TP, chauffée par ailleurs par le laser 140, lors de son passage sur le rouleau de compactage 130.
Dans le mode de réalisation décrit en référence à la , le dispositif de drapage 100 de matériau thermoplastique comprend uniquement l’outil de dépose 110, portant les différents modules secondaires de chauffage 151, 152, 153, 154 de l’unité secondaire de chauffage 150, directement ou indirectement. Cet exemple n’est pas limitatif, le dispositif de drapage 100 pouvant également comprendre un ou plusieurs outils annexes adjacents à l’outil de dépose 110 et se déplaçant en même temps que ce dernier au cours d’un drapage de matériau TP. Le premier module secondaire de chauffage 151 peut par exemple être disposé sur un premier outil annexe disposé du côté de la face avant 112 de l’outil de dépose 110, de sorte à préchauffer la surface du substrat S avant l’arrivée de l’outil de dépose 110.
De même, le deuxième module secondaire de chauffage 152 peut être disposé sur un deuxième outil annexe disposé du côté de la face arrière 114 de l’outil de dépose 110, de sorte à chauffer la surface du substrat S où se trouve la bande de matériau TP venant d’être déposée par l’outil de dépose 110. Ce deuxième outil annexe peut en outre comprendre un deuxième rouleau de compactage, permettant de compacter, en plus du rouleau de compactage 130, la bande de matériau TP venant d’être déposée, améliorant ainsi davantage l’adhésion des plis entre eux.
Par ailleurs, bien que non illustrée, le dispositif de drapage 100 peut également comprendre une unité de calcul permettant de contrôler les différents modules secondaires de chauffage, d’ajuster les températures de ces derniers et ainsi maîtriser les gradients thermiques, en fonction des propriétés de la pièce finale que l’on souhaite obtenir.