Panneau (1) de garnissage intérieur de véhicule automobile, ledit panneau comprenant : une âme (2) à base de nid d’abeille en carton, ladite âme présentant une face supérieure (3) et une face inférieure (4) reliées entre elles par une tranche (5), deux couches supérieure (6) et inférieure (7) de renfort de ladite âme, lesdites couches étant à base de fibres minérales de renfort (8) enchevêtrées noyées dans de la mousse (20) de polyuréthanne, lesdites fibres présentant généralement une longueur inférieure à 100 mm et étant orientées de façon aléatoire, lesdites couches s’étendant respectivement sur lesdites faces supérieure et inférieure, ladite mousse surmoulant ladite âme de manière à associer lesdites couches auxdites faces, ledit panneau étant caractérisé en ce que lesdites couches de renfort sont pourvues, sur une de leurs faces (9), d’une pluralité de fibres minérales de renfort additionnel (10), lesdites fibres : étant orientées selon une direction de référence (11), s’étendant de façon continue d’un bord (12) à un autre bord opposé (13) dudit panneau, étant espacées les unes des autres selon une direction perpendiculaire (14) à ladite direction de référence. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fibres de renfort (8) et/ou de renfort additionnel (10) sont des fibres de verre. Panneau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fibres de renfort additionnel (10) sont collées sur les couches de renfort (6,7). Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fibres de renfort additionnel (10) sont disposées de manière à présenter une masse surfacique comprise entre 50 et 150 g/m². Panneau selon l'une quelconque des revendications, caractérisé en ce que les fibres de renfort additionnel (10) sont espacées régulièrement les unes des autres selon une cote (19) comprise entre 20 et 40 mm. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les couches de renfort (6, 7) présentent une masse surfacique comprise entre 150 et 250 g/m². Montage d’un panneau (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, ledit montage comprenant : deux supports (18) latéraux opposés, et ledit panneau reposant selon deux bords opposées (12,13), entre lesquels s’étendent les fibres de renfort additionnel (10), sur chacun desdits supports, de sorte que lesdites fibres s’étendent d’un desdits supports à l’autre pour renforcer la résistance à la flexion dudit panneau. Procédé de fabrication d’un panneau (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : prévoir une âme (2) à base de nid d’abeille en carton, ladite âme présentant une face supérieure (3) et une face inférieure (4) se reliant par une tranche (5), disposer deux nappes supérieure et inférieure sur chacune desdites faces, lesdites nappes étant à base de fibres minérales de renfort enchevêtrées, lesdites fibres présentant généralement une longueur inférieure à 100 mm et étant orientées de façon aléatoire, lesdites nappes étant pourvues, sur une de leurs faces, d’une pluralité de fibres minérales de renfort additionnel (10), lesdites fibres étant orientées selon une direction de référence (11) et s’étendant de façon continue d’un bord (12) à un autre bord opposé (13) dudit panneau et étant espacées les unes des autres selon une direction perpendiculaire (14) à ladite direction de référence, déverser sur chacune desdites nappes un mélange précurseur de mousse de polyuréthanne, disposer l’ensemble dans moule, attendre l’expansion de la mousse (20) de manière à former des couches supérieure (6) et inférieure (7) de renfort imprégnées de mousse, ladite mousse surmoulant ladite âme, de manière à associer lesdites couches auxdites faces, retirer l’ensemble dudit moule.