INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, avantageusement, grâce au placement du composant capacitif de l’unité de filtrage sous le blindage et au placement du composant de filtrage de l’unité de filtrage placé en entrée de l’unité de filtrage en série sur le chemin de signal en traversée du blindage ou au voisinage immédiat (soit à proximité immédiate, ou le plus proche possible) de l’extérieur du blindage, l’efficacité du filtrage des perturbations électromagnétiques pourra être améliorée. Ces perturbations électromagnétiques sont typiquement générées par les composants extérieurs au blindage, qu’il s’agissent de composants sur la carte électronique (par exemple les composants d’un bloc perturbateur ou de composants externes à la carte électronique (par exemple les perturbations électromagnétiques générés par une alimentation d’un serveur informatique ou un PC dans lequel la carte électronique est insérée (par exemple sur un port d’extension)), et si elles n’étaient pas filtrées viendraient perturber, par couplage sur le signal pénétrant sous le blindage, le fonctionnement du sous-ensemble analogique.
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, l’unité de filtrage proposée dans un ou plusieurs modes de réalisation d’une ou plusieurs voies d’acquisition du dispositif proposé pourra comprendre un composant de filtrage placé en entrée de l’unité de filtrage en série sur un chemin de signal connectant électriquement des composants (par exemple électroniques) situés à l’extérieur du blindage (par exemple un signal provenant d’un bloc perturbateur électromagnétique extérieur au blindage protégeant le sous-ensemble analogique) au sous-ensemble analogique, qui est avantageusement placé en traversée du blindage ou, selon le mode de réalisation choisi, à proximité immédiate du blindage (espacé le moins possible du blindage, par exemple du capot de blindage), de manière à filtrer efficacement toute perturbation électromagnétique extérieur au sous-ensemble analogique protégé par le blindage (par exemple placé sous un capot de blindage). Ce placement du composant de filtrage d’entrée de l’unité de filtrage au plus près du blindage ou, lorsque cela est possible, en traversée du blindage (et donc du capot lorsque le blindage comprend un capot), permet avantageusement de limiter, voire d’éviter, l’exposition du signal filtré en sortie de ce composant de filtrage au bruit électromagnétique susceptible de perturber le fonctionnement des composants protégés par le blindage. En effet, dans les modes de réalisation dans lesquels le composant de filtrage est placé au plus près du blindage, la longueur de la portion de chemin de signal en sortie de ce composant située à l’extérieur du blindage (portion de chemin de signal entre la sortie du composant de filtrage et le blindage) est réduite autant que possible pour éviter que cette portion de chemin ne capte du bruit électromagnétique environnant qui serait alors injecté avec le signal pénétrant le blindage, ou limite autant que possible la quantité de bruit capté. Dans les modes de réalisation dans lesquels le composant de filtrage est placé en traversée du blindage, le signal en sortie de ce composant n’est pas pollué par le bruit environnant puisqu’il est protégé par le blindage.
L’unité de filtrage proposée dans un ou plusieurs modes de réalisation d’une ou plusieurs voies d’acquisition du dispositif proposé pourra comprendre en outre un composant capacitif connecté à une masse analogique, situé en aval du composant de filtrage sur le chemin de signal, qui reçoit donc en entrée un signal filtré issu du composant de filtrage placé en série. Ce composant capacitif est implanté sous le blindage, et ainsi placé à l’intérieur du blindage (par exemple sous un capot de blindage protégeant le sous-ensemble analogique), afin de pouvoir placer le composant de filtrage, situé en amont, en traversée du blindage ou à proximité immédiate du blindage.
Les circuits 111, 113, 115 et 117 sont par exemple montés sur une ou plusieurs cartes de circuits imprimés. Dans l'exemple représenté, les circuits d'émission 111 et de réception 113 sont montés sur une carte de circuits imprimés 121, et les circuits de traitement 115 et d'alimentation 117 sont montés sur une autre carte de circuits imprimés 123. Plus particulièrement, dans cet exemple, les circuits d'émission 111 et de réception 113 sont fixés et connectés électriquement à la face supérieure de la carte de circuits imprimés 121, et les circuits de traitement 115 et d'alimentation 123 sont fixés et connectés électriquement à la face supérieure de la carte de circuits imprimés 123.
Dans l'exemple de la , l'ensemble de transducteurs ultrasonores 101 et le circuit électronique d'alimentation et de contrôle 110 sont intégrés de façon monolithique, par exemple dans un même boîtier (non visible sur la figure) de façon à former un module d'imagerie ultrasonore monolithique.
Dans cet exemple, l'ensemble 101 de transducteurs ultrasonores est disposé au-dessus du circuit électronique d'alimentation et de contrôle 110. Plus particulièrement, dans l'exemple représenté, la carte de circuits imprimés 103 est disposée au-dessus de l'ensemble comprenant la carte de circuit imprimés 121 et les circuits 111 et 113, qui est lui-même disposé au-dessus de l'ensemble comprenant la carte de circuit imprime 123 et les circuits 115 et 117. Autrement dit, les cartes de circuits imprimé 123, 121 et 103 sont empilées verticalement. Des éléments de fixation mécanique, non représentés, peuvent être prévus pour fixer mécaniquement les cartes de circuits imprimés les unes aux autres. De plus, des éléments de connexion électrique, non représentés, peuvent être prévus pour relier électriquement les cartes de circuits imprimés les unes aux autres.
Un matériau diélectrique de protection 131, par exemple une résine de protection, peut être disposé entre les cartes de circuits imprimés 123 et 121 et entre les cartes de circuits imprimés 121 et 103. A titre d'exemple, le matériau 131 comble entièrement les espaces libres entre la carte de circuits imprimés 123 et la carte de circuits imprimés 121 et entre la carte de circuits imprimés 121 et la carte de circuits imprimés 103. Le matériau de protection 131 peut en outre recouvrir la face inférieure de la carte de circuits imprimés 123, et la face supérieure de la carte de circuits imprimés 103 autour de l'ensemble 101 de transducteurs ultrasonores.
Le dispositif 100 de la comprend en outre une couche de couplage 140, par exemple en un matériau polymère, par exemple électriquement isolant, revêtant la face supérieure de l'ensemble 101 de transducteurs ultrasonores. A titre d'exemple, la couche 140 est disposée sur et en contact avec la face supérieure de l'ensemble 101 de transducteurs ultrasonores. A titre de variante, la couche 140 est fixée sur la face supérieure de l'ensemble 101 de transducteurs par l'intermédiaire d'une couche adhésive, non représentée.
Dans l'exemple représenté, la couche 140 recouvre également la face supérieure de la carte de circuits imprimés 103 autour de l'ensemble 101 de transducteurs ultrasonores. Plus particulièrement, dans cet exemple, la couche 140 s'étend de façon continue sur toute la surface de la carte de circuits imprimés 103.
L'épaisseur de la couche de couplage 140 est par exemple comprise entre 100 µm et 5 mm, par exemple entre 500 µm et 1 mm.
La face supérieure de la couche 140 définit une surface de contact sur laquelle vient se poser un objet à imager, par exemple un ou plusieurs doigts d'un utilisateur, la paume d'un utilisateur, ou tout autre partie du corps humain ou animal que l'on souhaite imager.
La couche 140 a une fonction de couplage ultrasonore entre les transducteurs de l'ensemble 101 et l'objet à imager. En particulier, la couche 140 est de préférence relativement souple et déformable pour éviter la présence de lames d'air entre les transducteurs de l'ensemble 101 et l'objet à imager. De plus, la couche 140 a de préférence une impédance acoustique adaptée à celle de l'objet à imager, par exemple une impédance acoustique sensiblement égale à l'impédance acoustique de la peau. Ainsi, la couche 140 permet de maximiser le transfert d'énergie acoustique entre les transducteurs ultrasonores et l'objet à analyser.
La couche 140 peut en outre avoir une fonction de protection du dispositif et en particulier des transducteurs ultrasonores de l'ensemble 101. En particulier, la couche 140 présente de préférence une tenue mécanique relativement élevée pour ne pas se dégrader avec le temps et au contact des objets à imager.
Des expériences réalisées par les inventeurs ont montré que, pour certaines applications, par exemple pour des applications d'imagerie microvasculaire, la qualité des images acquises dépend fortement de la température de l'objet imagé. Par exemple, l'imagerie des faibles flux sanguins et des vaisseaux microscopiques situés aux extrémités des doigts de la main et du pied est difficile à réaliser car ces vaisseaux se situent aux extrémités les plus froides et peuvent subir une vasoconstriction et donc une diminution du flux sanguin.
Selon un aspect d'un premier mode de réalisation, on prévoit d'intégrer au dispositif d'imagerie un dispositif de chauffe adapté à chauffer l'objet à imager lors d'une phase d'acquisition d'une image ultrasonore. Ceci permet d'augmenter la température de l'objet pendant l'acquisition, et ainsi d'augmenter la qualité des images acquises, notamment pour des applications d'imagerie microvasculaire.
Dans l'exemple de la , le dispositif de chauffe 150 est un dissipateur thermique configuré pour collecter de la chaleur générée par le circuit électronique de contrôle et d'alimentation 110, et la conduire du côté de la face supérieure du dispositif, au-dessus de l'ensemble 101 de transducteurs ultrasonores.
Plus particulièrement, dans cet exemple, le dispositif de chauffe 150 comprend une première feuille ou couche métallique 151 recouvrant la face supérieure du circuit d'émission 111, une deuxième feuille ou couche métallique 153 recouvrant la face supérieure du circuit de réception 113, une troisième feuille ou couche métallique 155 recouvrant la face supérieure du circuit de traitement 115, et une quatrième feuille ou couche métallique 157 recouvrant la face supérieure du circuit d'alimentation 117. Chacune des feuilles métalliques 151, 153, 155 et 157 s'étend par exemple de façon continue sur toute la surface du circuit électronique 111, respectivement 113, respectivement 115, respectivement 117, sous-jacent.
Le dispositif de chauffe 150 de la comprend en outre une feuille ou couche métallique 159 recouvrant la face supérieure de l'ensemble 101 de transducteurs ultrasonores. La feuille métallique 159 s'étend par exemple de façon continue au-dessus de toute la surface supérieure de l'ensemble 101 de transducteurs ultrasonores. A titre d'exemple, la feuille métallique 159 est noyée dans la couche de couplage 140, entre la face supérieure de l'ensemble 101 de transducteurs ultrasonores et la face supérieure de la couche 140. Autrement dit, la feuille métallique 159 recouvre une partie inférieure de la couche 140 et est recouverte par une partie supérieure de la couche 140. A titre de variante, la feuille métallique 159 est située sur et en contact avec la face supérieure de la couche de couplage.
Le dispositif de chauffe 150 de la comprend en outre des régions métalliques 160 reliant thermiquement les feuilles métalliques 151, 153, 155 et 157 à la feuille métallique supérieure 159.
La forme E/E a la structure suivante : [formule 25bis]
Les mérocyanines filtrantes en accord avec l’invention, peuvent être présentes dans les compositions selon l’invention dans une concentration allant de 0,1 % à 15 % en poids, et préférentiellement de 0,2 % à 10 % en poids et encore mieux de 0,5 % à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Les composés de formule (3), qui forment un cycle carbocyclique contenant 6 atomes de carbone, peuvent être préparés selon les protocoles décrits dans Pat. Appl. WO 2007/071582, dans IP.com Journal (2009), 9(5A), 29-30 IPCOM000182396D sous le titre “Process for producing 3-amino-2-cyclohexan-1-ylidene compounds” et dans US-A-4,749,643 on col, 13, ligne 66 – col. 14, ligne 57 et les références citées à cet égard.
En particulier, les composés de formule (3), tels que le composé 2-éthoxyéthyle (2Z)-cyano{3-[(3-méthoxypropyl)-amino]cyclohex-2-èn-1-ylidène}éthanoate (25) peuvent être synthétisés selon le schéma de synthèse décrit dans la publication de B. Winkler et al., Tetrahedron Letters, 55 (2014) 1749-1751, qui s’intitule « A cyclic merocyanine UV-A absorber : mechanism of formation and crystal structure », et représenté ci-dessous, pour les composés de formule (3) : [formule 4] Et plus particulièrement pour le composé 25 décrit dans le tableau 1 : [formule 5]
Selon un mode de réalisation préféré, le peroxyde d’hydrogène est présent dans l a composition en une teneur totale allant de 1% à 12% en poids, de préférence allant de 3% à 9% en poids, plus préférentiellement allant de 3,5% à 8,5% en poids par rapport au poids total de la composition.
Il peut notamment s’agir de méthacrylates de polydiméthylsiloxane et en particulier de ceux commercialisés sous la dénomination MCR-M17 par Gelest Inc., ou x-22-2475 et x-22-2426 par Shin Etsu.
Les macromonomères convenant tout particulièrement à l’invention présentent une masse moléculaire moyenne en poids (MW) allant de 200 à 100000, préférentiellement de 400 à 20000.
Selon un mode de réalisation particulier, les (co)polymères à motif acétoacétate selon l’invention représentent de 80 à 99,5 % en poids de matière sèche de la dispersion aqueuse (D) .
Polyvinylpyrrolidone D’une manière générale, les polyvinylpyrrolidones, PVP, convenant à l’invention possèdent une masse de 10 000 à 600 000 Da, notamment de 20 000 à 500 000 Da.
Il peut notamment s’agir d’une polyvinylpyrrolidone telle que celles commercialisées sous les références PVP K 30L et PVP K 90 par la société Ashland, et celles disponibles chez Sigma-Aldrich.
Une dispersion aqueuse (D) conforme à l’invention peut contenir un unique type de PVP ou plusieurs PVP distinctes en termes de masse.
Dans un mode de réalisation particulier, une dispersion aqueuse (D) , conforme à l’invention contient de 0,2 à 20 % en poids, notamment de 0,3 à 19 % en poids, et plus particulièrement de 0,5 à 15 % en poids de polyvinylpyrrolidone(s), par rapport au poids de (co)polymère(s) acétoacétate présent(s) dans la dispersion aqueuse (D) .
Dans un mode de réalisation particulier, une dispersion aqueuse (D) , conforme à l’invention contient de 0,1 à 20 % en poids, notamment de 0,3 à 19 % en poids, en particulier de 0,5 à 15 % en poids, et notamment de 1,5 à 15 % en poids de polyvinylpyrrolidone(s), par rapport au poids total de matière sèche de la dispersion aqueuse (D) .
La dispersion aqueuse (D) selon l’invention contient en outre de l’eau.
Dans un mode de réalisation particulier, une dispersion aqueuse (D) , conforme à l’invention contient de 80 % à 35 % en poids d’eau, de préférence de 70 % à 40 % en poids d’eau, notamment de 65 % à 50 % d’eau, par rapport au poids total de la dispersion aqueuse (D) .
Procédé de préparation d’une dispersion aqueuse conforme à l’invention
Une dispersion aqueuse (D) conforme à l’invention peut être obtenue par polymérisation radicalaire, conventionnelle ou non, et de préférence conventionnelle, de monomères à fonctions acétoacétates et éventuellement d’un ou plusieurs monomères M’ , en présence d’au moins une polyvinylpyrrolidone.
Ainsi, la présente invention propose également un procédé de préparation d’une dispersion aqueuse (D) conforme à l’invention comprenant au moins une étape consistant à polymériser en milieu aqueux au moins des monomères à motif(s) acétoacétate, identiques ou différents, et en particulier de formule (II) telle que définie ci-dessus, en présence d’au moins une polyvinylpyrrolidone.
Plus précisément, il est préparé une solution du polyvinylpyrolidone, dans un milieu de synthèse contenant de l’eau et éventuellement au moins un solvant miscible à l’eau tel qu’un alcool en C 1 -C 4 comme l’éthanol, par exemple un milieu hydroalcoolique puis l’on effectue dans ce milieu, la polymérisation des monomères à fonction acétoacétate et éventuellement de monomères M’ , notamment en présence d’un amorceur.
De préférence, les monomères à (co)polymériser peuvent être incorporés dans ce milieu de synthèse, en tant que tels ou sous une forme préalablement solubilisée dans une solvant organique miscible à l’eau, notamment le ou les solvants miscibles à l’eau tel que l’éthanol éventuellement déjà présents dans ce milieu de synthèse.
Le ou les colorants directs sont de préférence choisis parmi les colorants directs cationiques, plus préférentiellement parmi les colorants directs triarylméthane de formules (IIa 1 ) et (IIa 2 ) tels que définis précédemment, les colorants directs de formule (IV-1) tels que définis précédemment, et leurs mélanges, encore plus préférentiellement parmi le HC Blue 15, le Basic Red 51, et leurs mélanges.
L’émulsion peut être préparée de manière classique et notamment à une température de 70 à 90°C, auquel cas le procédé selon l’invention comprend une étape ultérieure de refroidissement avant introduction d’air. En variante, elle peut être préparée à une température inférieure ou égale à 50°C, de sorte que cette étape n’est pas nécessaire.
L’introduction de gaz dans la composition est réalisée dans un mélangeur, comprenant typiquement des moyens d’agitation mécanique et des moyens d’amenée de gaz. Des mélangeurs de ce type sont notamment les systèmes d’aération tels que ceux disponibles auprès de la société HAAS sous la dénomination commerciale Mondomix ® . Il peut être avantageux de prévoir une étape de maturation de la composition avant foisonnement, à une température de 30 à 50°C, pendant une durée d’au moins 12h, par exemple d’au moins 24h, voire d'au moins 2 jours, voire encore d’au moins 6 jours.
Utilisation La composition selon l’invention se présente généralement sous forme de crème. Il s'agit généralement d'une composition non rincée.
Elle peut être utilisée, par application topique sur la peau, pour prévenir ou traiter les signes du dessèchement cutané, notamment pour nourrir et/ou assouplir la peau. En variante, elle peut être utilisée pour nourrir les cheveux, en particulier les pointes. La composition selon l'invention peut ainsi être appliquée sur toutes zones du corps et des cheveux chez l’adulte et l’enfant, plus particulièrement sur le visage, le cou et/ou le décolleté, ou sur les zones plus sèches telles que les coudes, les genoux, les pieds, les mains, les cheveux et/ou les lèvres. Elle peut être appliquée à raison d'une à deux fois par jour, de préférence matin et/ou soir.
FIGURES illustre l’aspect en sortie du dispositif de foisonnement, et dans le pot, d’une crème préparée à l’aide d’un système conservateur selon l’invention.
illustre l’aspect en sortie du dispositif de foisonnement, et dans le pot, d’une crème préparée à l’aide d’un système conservateur comparatif.
Exemple 1 : Préparation d'une composition selon l'invention
On a préparé de manière classique une émulsion H/E à partir des constituants indiqués ci-dessous, utilisés dans les proportions suivantes (les constituants en majuscules sont désignés par leurs noms INCI) :
Constituant % en poids Corps gras : huiles cires corps gras pâteux 5,0 % 3,0 % 7,0 % Polymères épaississants neutralisés 4,1 % Emulsifiant polymérique 0,3 % Glycérine 5,0 % Système conservateur : PROPANEDIOL 2,5 % PENTYLENE GLYCOL 2,0 % ETHYLHEXYL GLYCERIN 0,15 % GLYCERYL CAPRYLATE 0,3 % CAPRYLYL GLYCOL -- Anti-oxydant qs Amidon de tapioca 2,0 % Eau qsp 100 %
L’émulsion ainsi obtenue a été étuvée entre 25 et 45°C puis transférée dans un dispositif de type Mondomix ® (HAAS) pourvu d’une pompe d’alimentation, d’une tête de mélange permettant de cisailler la composition et d’y introduire un gaz et d’une vanne de contre-pression. Les paramètres de l’appareil ont été réglés pour obtenir un taux de foisonnement compris entre 45 et 55%.
La composition obtenue présentait la texture d’une crème de couleur blanche d’aspect aéré.
Exemple 2 : Tests microbiologiques et de foisonnement
On a préparé différentes compositions cosmétiques similaires à celle décrite à l’Exemple 1, qui ont été soumises à un test microbiologique et à un test de foisonnement, respectivement.
Test microbiologique On a réalisé un « challenge test » visant à évaluer l’efficacité du système conservateur selon l’invention par rapport à des systèmes conservateurs proches. Pour ce faire, les compositions testées ont été contaminées avec des microorganismes présents sur la peau, puis on a suivi l’évolution de ces micro-organismes pendant 28 jours à 32,5°C, conformément à la norme ISO 11930 :2012.
R a représentant un groupe alkyle linéaire ou ramifié ou alkényle linéaire ou ramifié en C 8 -C 40 de préférence en C 8 -C 30 éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle et n représente un entier compris inclusivement entre 1 et 200, préférentiellement entre 2 et 50, plus particulièrement compris inclusivement entre 8 et 30 tel que 20.
Plus particulièrement le ou les tensioactifs v) sont choisis parmi les alcools gras (poly)éthoxylés ; plus particulièrement les alcools gras comportant de 8 à 22 atomes de carbone et oxyéthylénés par 1 à 30 moles d’oxyde d’éthylène (1 à 30 OE). Parmi eux, on peut citer plus particulièrement l’alcool laurique 2 OE, l’alcool laurique 3 OE, l'alcool décylique 3 OE, l’alcool décylique 5 OE et l’alcool oléique 20 OE.
On peut utiliser aussi un mélange d’au moins 2 alcools gras différents (poly)alkoxylés de préférence d’au moins 2 alcools gras différents (poly)glycérolés plus préférentiellement choisis parmi le mélange de polyglyceryl-3 diisostearate et de Polyglyceryl-4 isostearate.
L’eau La composition comprend une phase aqueuse, i.e. comprend également de l’eau.
L’eau peut constituer la phase continue ou dispersée.
La composition comprend de préférence de 1 % à 98 % en poids d’eau par rapport au poids total de la composition, de préférence de 10 % à 80 % en poids, de préférence de 15 % à 65 % en poids.
Selon un mode de réalisation la composition de l’invention comprend une quantité en corps gras supérieure à la quantité en poids d’eau.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, la composition comprend une quantité en poids d’eau supérieure à la quantité en corps gras.
Galéniques Les compositions de l’invention peuvent se présenter sous différentes galéniques, comme des gels aqueux, des émulsions directes (H/E) ou inverses (E/H), des émulsions multiples (H/E/H ou E/H/E) ou des dispersions, où la phase aqueuse est la phase continue ou dispersée.
Les compositions de l’invention peuvent se présenter sous la forme d’une composition dermatologique ou de soin de la peau, ou encore sous la forme d’une composition de protection solaire. Elle se présente alors sous une forme non colorée, contenant éventuellement des actifs cosmétiques ou dermatologiques différents des composés i) à iii). Elle peut alors être utilisée comme base de soin pour la peau ou les lèvres.
La composition de l’invention peut également se présenter sous la forme d’un produit coloré de maquillage de la peau en particulier un fond de teint, un blush, un fard à joues ou à paupières, ou de maquillage des lèvres comme un rouge à lèvres ou encore de maquillage des cils ou des sourcils comme un mascara.
La composition de l’invention peut également se présenter sous la forme d’un produit capillaire coloré ou non, en particulier un conditionneur, une crème de soin, ou bien sous la forme d’un déodorant.
Les compositions selon l’invention peuvent être plus ou moins fluides et avoir l’aspect d’une crème blanche ou colorée, d’une pommade, d’un lait, d’une lotion, d’un sérum, d’une pâte, d’une mousse. Elles peuvent être éventuellement appliquées sur la peau sous forme d’aérosol. Elles peuvent aussi se présenter sous forme solide, et par exemple sous forme de stick ou de poudre compacte.