INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le contrôle de la température est important dans cette étape et doit répondre à une contrainte antagoniste. D’un côté la température en entrée et dans toute la section réactionnelle d’hydrogénation doit être suffisamment basse afin de permettre l’hydrogénation des dioléfines et des oléfines en début de la section réactionnelle d’hydrogénation. D’un autre côté, la température en entrée de la section réactionnelle d’hydrogénation doit être suffisamment élevée afin d’éviter la désactivation du catalyseur. Les réactions d’hydrogénation, notamment d’une partie des oléfines et des dioléfines, étant fortement exothermiques, on observe alors un profil montant de la température dans la section réactionnelle d’hydrogénation. Cette température plus élevée en fin de ladite section permet d’effectuer les réactions d’hydrodémétallation et d’hydrodéchloration. Ainsi, la température en sortie de la section réactionnelle de l’étape a) est supérieure à la température en entrée de la section réactionnelle de l’étape a), généralement d’au moins 3°C, de préférence d’au moins 5°C.
La température dans l’étape a) que ça soit la température moyenne (WABT), la température en entrée de la section réactionnelle ou encore la montée de la température dans l’étape a) entre entrée et sortie de la section réactionnelle peuvent notamment être contrôlée par le taux de recycle d’une partie de l’effluent liquide issu de l’étape c) et/ou par la température de l’effluent recyclé.
La différence de température entre l’entrée et la sortie de la section réactionnelle de l’étape a) s’entend avec injection d’un flux de refroidissement gazeux (hydrogène) ou liquide, notamment une partie de l’effluent liquide issu de l’étape c).
La différence de température entre l’entrée et la sortie de la section réactionnelle de l’étape a) est exclusivement due à l’exothermicité des réactions chimiques réalisées dans la section réactionnelle et s’entend donc hors utilisation d’un moyen de chauffe (four, échangeur de chaleur etc).
La température en entrée de la section réactionnelle de l’étape a) est comprise entre 135 et 397°C, de préférence entre 240 et 347°C.
La température en sortie de la section réactionnelle de l’étape a) est comprise entre 138 et 400°C, de préférence entre 243 et 350°C.
Selon l’invention, il est avantageux de réaliser l’hydrogénation des dioléfines et une partie des réactions d’hydrodémétallation dans une même étape et à une température suffisante pour limiter la désactivation du catalyseur de l’étape a) qui se manifeste par une baisse de la conversion des dioléfines. Cette même étape permet aussi de bénéficier des chaleurs de réactions d’hydrogénation, notamment d’une partie des oléfines et des dioléfines, de manière à avoir un profil de température montant dans cette étape et pouvant ainsi éliminer la nécessité d’un dispositif de chauffe entre la section catalytique d’hydrogénation et la section catalytique d’hydrotraitement.
Ladite section réactionnelle met en œuvre une hydrogénation en présence d’au moins un catalyseur d’hydrogénation, avantageusement à une température moyenne (ou WABT telle que définie ci-dessous) entre 140 et 400°C, de préférence entre 240 et 350°C, et de manière particulièrement préférée entre 260 et 330°C, une pression partielle d’hydrogène entre 1,0 et 10,0 MPa abs, de manière préférée entre 1,5 et 8,0 MPa abs. et à une vitesse volumique horaire (VVH) entre 0,1 et 10,0 h -1 , de manière préférée entre 0,2 et 5,0 h -1 , et de manière très préférée entre 0,3 et 3,0 h -1 .
Selon l’invention, la « température moyenne » d’une section réactionnelle correspond à la Weight Average Bed Temperature (WABT) selon le terme anglo-saxon consacré, bien connue de l’Homme du métier. La température moyenne est avantageusement déterminée en fonction des systèmes catalytiques, des équipements, de la configuration de ceux-ci, utilisés. La température moyenne (ou WABT) est calculée de la manière suivante :
Par exemple, le paramètre mécanique mesuré par des capteurs et représentatif d’un point de fonctionnement donné est l’angle de calage du stator (Calage125).
Le FADEC 24 utilise le code de calcul associé au rotor amont 60 pour compléter les paramètres d’entrée (étape 81) avec le rapport de moyeu du rotor (RhubQtip120), la hauteur de référence au plan du rotor pour les calculs du modèle (RqRtipCalc0d120), la vitesse axiale induite au niveau du plan du rotor (Viz120), la vitesse axiale au niveau du plan du rotor (Vz120) et la vitesse tangentielle à l’immédiat aval du rotor (Vu124). La vitesse Vu124 est calculée à l’aide des équations suivantes :
(43)
(44)
Whel120 représente le débit traversant le plan du rotor ; et
dHt120 représente l’augmentation de l’enthalpie au travers du disque du rotor.
Le FADEC 24 effectue ensuite une étape de calcul 82 du champ de vitesse au niveau de l’amont du stator. Pour transposer les grandeurs du champ de vitesse à l’immédiat aval du rotor au niveau de l’amont du stator le FADEC 24 utilise un coefficient (CoeffVz125) réglant la vitesse axiale induite du tube de courant du rotor au niveau de l’amont du stator par l’équation suivante :
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D’après l’équation (42), si CoeffVz125 est nul, alors la vitesse axiale induite au niveau de l’amont du redresseur (Viz125) est égale à la vitesse axiale induite au niveau de l’immédiat aval du rotor et on considère que le redresseur est situé très proche de l’hélice.
D’après l’équation (42), si CoeffVz125 est égal à 1, alors la vitesse axiale induite au niveau de l’amont du redresseur (Viz125) est égale au double de la vitesse axiale induite au niveau de l’immédiat aval du rotor, et on considère que le stator est situé dans le sillage infini aval du rotor.
Pour calculer le champ de vitesse au niveau de l’amont du stator, le FADEC 24 utilise les équations suivantes :
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Les tiges de commande 109 qui sont configurées pour être assujetties mécaniquement aux câbles de commande 107 déportés sont pourvues chacune à leur extrémité libre d’un premier organe d’accrochage 117 formé par exemple ici par une rainure circulaire et surmontée d’un palet formant épaulement. Ces tiges de commande 109 saillent de la deuxième branche 122 aux travers des premiers orifices 127.
Les câbles de commande 107 déportés sont pourvus chacun d’une âme 119 entourée d’une gaine 120 et ayant à son extrémité libre un deuxième organe d’accrochage 118 formé ici d’un logement pour recevoir le palet du premier organe d’accrochage 117 de la tige de commande 109 respective et de parois de maintien s’insérant dans la rainure circulaire du premier organe d’accrochage 117 pour bloquer le palet dans le logement et ainsi le câble de commande 107 sur la tige de commande 109 respective.
Les câbles de commande 107 déportés sont en outre pourvus chacun d’une zone d’attache 150 formée à l’extrémité de leur gaine 120 respective.
La zone d’attache 150 de chaque câble de commande 107 déporté présente dans l’exemple illustré une première portion amincie 140, une deuxième portion amincie 141 s’étendant depuis la première portion amincie 140, et une troisième portion amincie 142 s’étendant depuis la deuxième portion amincie 141 et ayant un bord libre par exemple sensiblement biseautée.
La deuxième portion amincie 141 présente une section inférieure à celles de la première portion amincie 140 et de la troisième portion amincie 142 de sorte qu’elle forme une rainure à l’extrémité de la gaine 120.
Cette zone d’attache 150, ensemble avec la gaine 120, est mobile en translation par rapport à l’âme 119 et au deuxième organe d’accrochage 118.
Le verrouillage des câbles de commande 107 déportés sur le mécanisme de commande 105 s’effectue comme suit.
Lorsque le deuxième organe d’accrochage 118 du câble de commande 107 déporté respectif est assujetti mécaniquement au premier organe d’accrochage 117 de la tige de commande 109 respective, la zone d’attache 150 du câble de commande 107 déporté respectif est coulissée de sorte à traverser un premier orifice 127 respectif ménagé dans la deuxième branche 122 de la platine 115 jusqu’à entrer en contact avec une portion de verrouillage 137 du dispositif de verrouillage/déverrouillage 135.
En particulier, la troisième portion amincie 142 vient solliciter élastiquement la portion de verrouillage 137 avec son bord libre biseauté de sorte à l’écarter et ne plus être en regard du premier orifice 127, et ainsi laisser libre le passage au moins de la troisième portion amincie 143 et de la deuxième portion amincie 141 dans l’espace 124 de la platine 115.
La zone d’attache 150 coulisse jusqu’à ce que la troisième portion amincie 142 soit suffisamment enfoncée dans la platine 115 pour que la portion de verrouillage 137 revienne en position stable dans la rainure formée par la deuxième portion amincie 141 dans la gaine 120 du câble de commande 107 déporté respectif.
La zone d’attache 150 peut coulisser jusqu’à positionner la troisième portion amincie 142 dans le premier orifice 127 correspondant de la première branche 121 de la platine 115.
En outre, la troisième portion amincie 142 vient en appui contre un organe d’étanchéité 195 respectif logés dans la gorge 190 respective.
En plus d’une fonction d’étanchéité, l’organe d’étanchéité 195 peut jouer le rôle d’amortisseur en sollicitant légèrement la troisième portion amincie 142 et donc la gaine 120 à l’encontre de la portion de verrouillage 137 du dispositif de verrouillage/déverrouillage 135.
La zone d’attache 150 peut coulisser jusqu’à positionner la première portion amincie 140 au moins partiellement dans l’espace 124 de la platine 115 et ainsi avoir le reste de la gaine 120, dont la section est plus grande que la première portion amincie 140, qui vient en butée sensiblement contre la deuxième branche 122 de la platine 115.
Le câble de commande 107 déporté respectif est alors positionné et verrouillé au mécanisme de commande 105 par l’action d’une portion de verrouillage 137 respective du dispositif de verrouillage/déverrouillage 135.
Les câbles de commande 107 déportés peuvent ainsi agir sur les tiges de commande 109 respectives et donc sur le mécanisme de commande 105. En effet, à distance du mécanisme de commande 105, si un opérateur actionne par exemple une poignée (non représentée) reliée à l’âme 119 d’un câble de commande 107, notamment en tirant sur l’âme 119, alors cette dernière est entraînée en translation et elle entraîne avec elle la tige de commande 109 dans la gaine 120, agissant ainsi directement sur le mécanisme de commande 105.
L'eau utilisée dans la composition nettoyante sans sulfate peut être une eau déminéralisée stérile et/ou une eau florale telle que l'eau de rose, l'eau de bleuet, l'eau de camomille ou l'eau de tilleul, et/ou une eau thermale ou minérale naturelle telle que, par exemple : l'eau de Vittel, l'eau du bassin de Vichy, l'eau d'Uriage, l'eau de La Roche Posay, l'eau de La Bourboule, l'eau d'Enghien-les-Bains, l'eau de Saint Gervais-les-Bains, l'eau de Néris-les-Bains, l'eau d'Allevar-les-Bains, l'eau de Digne, l'eau de Maizières, l'eau de Neyrac-les-Bains, l'eau de Lons-le-Saunier, l'eau d'Eaux-Bonnes, l'eau de Rochefort, l'eau de Saint Christau, l'eau des Fumades, l'eau de Tercis-les-Bains ou l'eau d'Avène. La phase aqueuse peut également comprendre une eau thermale reconstituée, c'est-à-dire une eau comprenant des oligo-éléments tels que le zinc, le cuivre, le magnésium, etc., reconstituant les caractéristiques d'une eau thermale.
Additifs facultatifs Dans certains modes de réalisation, la composition nettoyante sans sulfate comprend en outre un ou plusieurs additifs choisis dans le groupe consistant en les solvants à base d'eau, les humectants, les ajusteurs de pH, les agents chélateurs, les actifs de soin de la peau, les conservateurs, les charges, les parfums, les teintes, les pigments, et leurs combinaisons.
Dans certains modes de réalisation particuliers, la composition nettoyante sans sulfate comprend en outre un ou plusieurs additifs choisis dans le groupe consistant en l’allantoïne, l’hydroxyde de potassium, les teintes, les pigments, le dipropylène glycol, le panthénol, le phénoxyéthanol, le menthol, le tocophéryl acétate, la glycérine, l’acide lactique, un parfum, le zinc PCA, le diacétate glutamate tétrasodique, le sorbitol, le chlorure de cétylpyridinium, et leurs combinaisons.
Dans certains modes de réalisation, la composition nettoyante sans sulfate inclut un ou plusieurs autres ingrédients facultatifs choisis dans le groupe consistant en les actifs de soin de la peau, les humectants, les agents de conditionnement, les épaississants, les ajusteurs de viscosité, les agents rafraîchissants, les charges, les antimicrobiens, les conservateurs, les ajusteurs de pH, les agents chélateurs, et leurs combinaisons.
Dans certains modes de réalisation, une composition nettoyante inclut au moins un additif utilisé dans le domaine cosmétique qui n'affecte pas les propriétés de la composition nettoyante sans sulfate selon l'invention, tel que des parfums, des ajusteurs de pH (acide citrique, chlorure de sodium, acide lactique) ; des agents neutralisants ou d'ajustement du pH (par exemple, triéthylamine (TEA) et hydroxyde de sodium, disuccinate d'éthylènediamine trisodique, et leurs combinaisons), d'autres additifs acceptables d'un point de vue cosmétique, tels que, sans s'y limiter, des agents nacrés, de la silice, et des matières colorantes ; des huiles essentielles ; des extraits de fruits, par exemple, l'extrait de fruit de Pyrus Malus (pomme), et la poudre de jus de feuille d' Aloe Barbadensis ; des agents de conditionnement tels que l'alkyl lactate en C 12-15 et les alcools en C 12-15 ; des épaississants, par exemple le polyacryloyldiméthyl taurate d'ammonium, le propylène glycol et le PEG-55 propylene glycol oleate ; des ajusteurs de viscosité, par exemple le chlorure de sodium et l’hexylène glycol ; des agents rafraîchissants tels que le menthol ; des charges, par exemple le kaolin ; ou toute combinaison de ceux-ci. Bien que les additifs facultatifs soient donnés à titre d'exemples, il faut comprendre que d'autres composants facultatifs compatibles avec les applications cosmétiques connues dans l'art peuvent être utilisés.
Dans certains modes de réalisation, la composition nettoyante sans sulfate inclut un mélange d'humectants, d'antimicrobiens, de conservateurs, d'actifs, d'ajusteurs de pH et d'agents chélateurs comprenant de l’alkyl lactate en C 12 - 15 et des alcools en C 12 - 15 , de l'acide citrique, du disuccinate d'éthylènediamine trisodique, du phénoxyéthanol, du caprylyl glycol, de la chlorphénésine, du polyacryloyldiméthyl taurate d'ammonium, du propylène glycol et du PEG-55 propylene glycol oleate, et du kaolin.
Conformément aux divers modes de réalisation, la quantité des un ou plusieurs additifs, seuls ou en combinaison, présents dans la composition nettoyante sans sulfate peut être présente dans la composition nettoyante sans sulfate selon la divulgation dans une plage allant d'environ 0,001 % à environ 20 %, en poids, ou d'environ 0,005 % à environ 0,01 %, ou d'environ 0,01 % à environ 0,1 %, ou d'environ 0,15 % à environ 5 %, ou d'environ 0,40 % à environ 4 %, ou d'environ 0,5 % à environ 2,5 % en poids, ou d'environ 1 % à environ 2 %, ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage convenable de celle-ci en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante sans sulfate. Une personne ayant une compétence ordinaire dans l'art, cependant, comprendra que d'autres plages entrent dans la portée de l'invention.
Ainsi, l'un quelconque ou une combinaison d'additifs peut être présent, en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante sans sulfate, chacun ou la combinaison étant présent à partir d'environ 0,001, 0,002, 0,003, 0,004, 0,005, 0,006, 0,007, 0,008, 0,009, 0,01, 0,02, 0,03, 0,04, 0,05, 0,06, 0,07, 0,08, 0,09, 0,10, 0,20, 0,30, 0,40, 0,50, 0,60, 0,70, 0,80, 0,90, 1,0, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 jusqu'à environ 20 pour cent en poids, incluant les incréments et les plages qui s’y trouvent.
Bien que les additifs facultatifs soient donnés à titre d'exemples, il faut comprendre que d'autres composants facultatifs compatibles avec les applications cosmétiques connues dans l'art peuvent être utilisés et sont convenables. Un homme du métier comprendra que tous les additifs facultatifs ne sont présents que dans la mesure et dans des quantités qui n'affectent pas matériellement la ou les caractéristiques fondamentales et nouvelles de la divulgation revendiquée. Ainsi, dans certains modes de réalisation qui incluent des additifs facultatifs, ces additifs facultatifs n'affecteront pas de manière matériellement défavorable la composition nettoyante sans sulfate.
Plus généralement, un homme du métier comprendra que tous les solvants, humectants, conservateurs ou autres additifs ne sont présents que dans la mesure et dans des quantités qui n'affectent pas de manière matériellement défavorable la ou les caractéristiques fondamentales et nouvelles de l'invention revendiquée.
Solvants solubles dans l'eau Selon certains modes de réalisation, la composition nettoyante peut inclure au moins un solvant soluble dans l'eau. L’expression « solvant soluble dans l'eau » est interchangeable avec l’expression « solvant miscible à l'eau » et signifie un composé qui est liquide à 25 °C et à pression atmosphérique (760 mmHg), et qui a une solubilité d'au moins 50 % dans l'eau dans ces conditions. Dans certains cas, le solvant soluble dans l'eau a une solubilité d'au moins 60 %, 70 %, 80 % ou 90 % dans l'eau dans ces conditions. Des exemples non limitatifs de solvants solubles dans l'eau incluent, par exemple, la glycérine, les alcools (par exemple, les alcools en C 1 -C 30 , en C 1 -C 15 , en C 1 -C 10 ou en C 1 -C 4 ), les polyols, les glycols et leurs combinaisons.
Comme exemples de solvants organiques, des mentions non limitatives peuvent être faites des monoalcools et des polyols tels que l'alcool éthylique, l'alcool isopropylique, l'alcool propylique, l'alcool benzylique et l'alcool phényléthylique, ou des glycols ou des éthers de glycol tels que, par exemple, les éthers monométhyliques, monoéthyliques et monobutyliques d'éthylène glycol, le propylène glycol ou ses éthers comme, par exemple, l'éther monométhylique de propylène glycol, de butylène glycol, d'hexylène glycol, de dipropylène glycol ainsi que les éthers alkyliques de diéthylène glycol, par exemple l'éther monoéthylique ou l'éther monobutylique de diéthylène glycol. D'autres exemples convenables de solvants organiques sont l'éthylène glycol, le propylène glycol, le butylène glycol, l'hexylène glycol, le propane diol et la glycérine. Les solvants organiques peuvent être des composés volatils ou non volatils.
D'autres exemples non limitatifs de solvants solubles dans l'eau incluent les alcanols (alcools polyhydriques tels que les glycols et les polyols) tels que la glycérine, le 1,2,6-hexanetriol, le triméthylolpropane, l'éthylène glycol, le propylène glycol, le diéthylène glycol, le butylène glycol, l'hexylène glycol, le triéthylène glycol, le tétraéthylène glycol, le pentaéthylène glycol, le dipropylène glycol, le 1,3-butanediol, le 2,3-butanediol, le 1,4-butanediol, le 3-méthyl-1,3-butanediol, le 1,5-pentanediol, le tétraéthylène glycol, le 1,6-hexanediol, le 2-méthyl-2,4-pentanediol, le polyéthylène glycol, le 1,2,4-butanetriol, le 1,2,6-hexanetriol, le 2-butène-1,4-diol, le 2-éthyl-1,3-hexanediol, le 2-méthyl-2,4-pentanediol, le (caprylyl glycol), le 1,2-hexanediol, le 1,2-pentanediol, et le 4-méthyl-1,2-pentanediol ; les alcools alkyliques ayant de 1 à 4 atomes de carbone tels que l'éthanol, le méthanol, le butanol, le propanol et l'isopropanol ; les éthers de glycol tels que l'éther monométhylique d'éthylène glycol, l'éther monoéthylique d'éthylène glycol, l'éther monobutylique d'éthylène glycol, l'acétate d'éther monométhylique d'éthylène glycol, l'éther monométhylique de diéthylène glycol, l’éther monoéthylique de diéthylène glycol, l’éther mono-n-propylique de diéthylène glycol, l’éther mono-iso-propylique d'éthylène glycol, l’éther mono-iso-propylique de diéthylène glycol, l’éther mono-n-butylique d'éthylène glycol, l’éther mono-t-butylique d'éthylène glycol, l’éther mono-t-butylique du diéthylène glycol, le 1-méthyl-1-méthoxybutanol, l’éther monométhylique de propylène glycol, l’éther monoéthylique de propylène glycol, l’éther mono-t-butylique du propylène glycol, l’éther mono-n-propylique de propylène glycol, l’éther mono-iso-propylique de propylène glycol, l’éther monométhylique de dipropylène glycol, l’éther monoéthylique du dipropylène glycol, l’éther mono-n-propylique de dipropylène glycol et l’éther mono-iso-propylique de dipropylène glycol ; la 2-pyrrolidone, la N-méthyl-2-pyrrolidone, la 1,3-diméthyl-2-imidazolidinone, le formamide, l’acétamide, le diméthylsulfoxyde, le sorbit, le sorbitan, l’acétine, la diacétine, la triacétine, le sulfolane, et leurs combinaisons.
Selon les divers modes de réalisation, la quantité totale du au moins un solvant soluble dans l'eau, lorsqu'il est présent, peut varier, et est d'environ 0,5 % à environ 25 %, ou d'environ 0,5 % à environ 20 %, ou d'environ 1 % à environ 20 %, ou d'environ 1 % à environ 10 %, ou d'environ 2 % à environ 5 % ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage convenable de celle-ci en poids, sur la base du poids de la composition nettoyante sans sulfate. Une personne ayant une compétence ordinaire dans l'art, cependant, comprendra que d'autres plages entrent dans la portée de l'invention.
Ainsi, tout solvant soluble dans l'eau, lorsqu'il est présent, est présent, en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante sans sulfate, à partir d'environ 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 jusqu'à environ 25 pour cent en poids, incluant les incréments et les plages qui s’y trouvent.
Humectant Selon la divulgation, un ou plusieurs humectants peuvent être présents dans la composition nettoyante sans sulfate. Dans certains modes de réalisation, l'humectant peut comprendre un ou plusieurs polyols, incluant, par exemple, la glycérine, le glycérol, les glycols, tels que le caprylyl glycol, le butylène glycol, le propylène glycol, l'isoprène glycol, le dipropylène glycol, l'hexylène glycol et les polyéthylène glycols, le monoéthylène glycol, le diéthylène glycol, le triéthylène glycol, le diéthylène glycol, l'hexylène glycol, les éthers de glycol, tels que les éthers alkyliques en C 1 -C 4 de monopropylène, de dipropylène et de tripropylène glycol, le squalane, la triacétine, les sucres, tels que le glucose, le xylitol, le maltitol, le sorbitol, le saccharose, le pentaérythritol, l’inositol, l’acide pyrrolidone carboxylique, l’acide lactique, le chlorure de lithium, l’acétamide MEA, le lactate de sodium, l’urée, le dicyanamide, l’acide hyaluronique, l’aloe vera, le miel et un extrait d'algues.
Ainsi, l’invention consiste essentiellement à proposer en tant qu’élément(s) de maintien mécanique d’un boitier d’un module ou pack-batterie, destiné à être déformé sous l’effet de gonflement des accumulateurs, d’échauffement thermique ou de changement de phase d’un fluide, un ou plusieurs éléments à lien souple à l’intérieur du boitier et dont l’une ou les deux extrémités libres sont insérées puis bloquées par complémentarités de formes à l’intérieur de logement(s) complémentaire(s) réalisé(s) à cet effet dans la ou les parois longitudinales du boitier de sorte à exercer un effort de traction et limiter l’écartement mutuel desdites parois.
- une solution aisément montable et démontable, sans outil, l’insertion d’une forme de blocage du lien souple dans un logement prévu à cet effet dans un boitier de module ou de pack-batterie pouvant être réalisé manuellement. La maintenance d’un module ou pack-batterie mettant en œuvre une solution selon l’invention est donc facilitée;
- la possibilité de mettre en œuvre la solution selon l’invention sur tout type d’accumulateurs, quel que soit le type de module ou pack-batterie, même pour des sollicitations élevées dans des environnements difficiles (froid/chaud…) en statique et dynamique ;