INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les performances du catalyseur B selon l’invention sont comparées à celles du catalyseur A pris comme référence et reportées dans le Tableau 1. L’activité relative est obtenue par différence de la conversion nette entre le catalyseur selon l’invention et celle obtenue pour le catalyseur A référence. De même le rendement relatif en coupe légère inférieure à 80 °C est pris par différence des rendements obtenus. Cette coupe légère comprend la fraction gaz (C1-C4) et la fraction naphta léger (C5-80 °C). Une valeur positive induit une activité ou un rendement supérieur.
Catalyseurs Paramètre de maille USY (Å) SBET USY (m2/g) Vmicro USY (ml/g) Acidité de la zéolithe Y (µmole/g) Rapport massique USY/ZSM5 USY (%pds par rapport au support) ZSM-5 (%pds par rapport au support) Activité relative (%pds) Rendement relatif (%pds) Gaz (C1-C4) Naphta léger (C5-80 °C) Gaz + Naphta léger (C1-80 °C) A (comparatif) 24,37 864 0,29 339 - 70 0 0 0 0 0 B (selon l’invention) 24,37 864 0,29 339 2,5 50 20 3 1 0,2 1,2
Tableau 1. Caractéristiques et positionnement de l’activité et rendements relatifs des catalyseurs A et B.
e) les colorants triarylméthane de formule (XXIII) : (XXIII), formule (XXIII) dans laquelle : - R 33 , R 34 , R 35 et R 36 , identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou un groupement choisi parmi alkyle, aryle éventuellement substitué et arylalkyle éventuellement substitué ; particulièrement un groupement alkyle et benzyle éventuellement substitué par un groupement (O)mS(O-)-, M+ avec M+ et m tels que définis précédemment ; - R 37 , R 38 , R 39 , R 40 , R 41 , R 42 , R 43 et R 44 , identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou un groupement choisi parmi : - alkyle ; - alkoxy, alkylthio ; - (di)(alkyl)amino ; - hydroxy, mercapto ; - nitro, nitroso ; - R°-C(X)-X’-, R°-X’-C(X)-, R°-X’-C(X)-X’’- avec R° représentant un atome d’hydrogène, un groupement alkyle ou aryle ; X, X’ et X’’, identiques ou différents, représentant un atome d’oxygène, de soufre ou NR avec R représentant un atome d’hydrogène ou un groupement alkyle ; - (O) 2 S(O-)-, M+ avec M+ représentant un atome d’hydrogène ou un contre-ion cationique ; - (O)CO--, M+ avec M+ tel que défini précédemment ; - ou alors deux groupements contigus R 41 avec R 42 ou R 42 avec R 43 ou R 43 avec R 44 forment ensemble un groupement fusionné benzo : I’ ; avec I’ éventuellement substitués par un ou plusieurs groupements choisi parmi i) nitro ; ii) nitroso ; iii) (O) 2 S(O-)-, M+ ; iv) hydroxy ; v) mercapto ; vi) (di)(alkyl)amino ; vii) R°-C(X)-X’- ; viii) R°-X’-C(X)- ; ix) R°-X’-C(X)-X’’-; avec M+, R°, X, X’, X’’ tels que définis précédemment ; particulièrement R 37 à R 40 représentent un atome d’hydrogène, et R 41 à R 44 , identiques ou différents représentent un groupement hydroxy ou (O) 2 S(O-)-, M+ ; et lorsque R 43 avec R 44 forment ensemble un groupement benzo, il est substitué préférentiellement par un groupement (O) 2 S(O-)- ; étant entendu qu’au moins un des cycle G, H, I ou I’ comprennent au moins un radical sulfonate (O) 2 S(O-)- ou un radical carboxylate -C(O)O- ; préférentiellement sulfonate.
f) les colorants dérivés du xanthène de formule (XXIV) : (XXIV), formule (XXIV) dans laquelle : - R 45 , R 46 , R 47 et R 48 , identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou un atome d’halogène ; - R 49 , R 50 , R 51 et R 52 , identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, d’halogène, ou un groupement choisi parmi : - alkyle ; - alkoxy, alkylthio ; - hydroxy, mercapto ; - nitro, nitroso ; - (O) 2 S(O-)-, M+ avec M+ représentant un atome d’hydrogène ou un contre-ion cationique ; - (O)CO--, M+ avec M+ tel que défini précédemment ; particulièrement R 49 , R 50 , R 51 et R 52 représentent un atome d'hydrogène ou d’halogène ; - G représente un atome d’oxygène, de soufre ou un groupement NRe avec Re tel que défini précédemment ; particulièrement G représente un atome d’oxygène ; - L représente un alcoolate O-, M+ ; un thioalcoolate S-, M+ ou un groupement NRf, avec Rf représentant un atome d’hydrogène ou un groupement alkyle, et M+ tel que défini précédemment ; M+ est particulièrement du sodium ou du potassium ; - L’ représente un atome d’oxygène, de soufre ou un groupement ammonium : N+RfRg, avec Rf et Rg, identiques ou différents, représentant un atome d’hydrogène, un groupement alkyle, aryle éventuellement substitué ; L’ représente particulièrement un atome d’oxygène ou une groupement phénylamino éventuellement substitué par un ou plusieurs groupements alkyle ou (O)mS(O-)-, M+ avec m et M+ tels que défini précédemment ; - Q et Q’, identiques ou différents, représentent un atome d’oxygène ou de soufre ; particulièrement Q et Q’ représentent un atome d’oxygène ; - M+ est tel que défini précédemment.
g) les colorants dérivés d’indole de formule (XXV) : (XXV), formule (XXV) dans laquelle : - R 53 , R 54 , R 55 , R 56 , R 57 , R 58 , R 59 et R 60 , identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou un groupement choisi parmi : - alkyle ; - alkoxy, alkylthio ; - hydroxy, mercapto ; - nitro, nitroso ; - R°-C(X)-X’-, R°-X’-C(X)-, R°-X’-C(X)-X’’- avec R° représentant un atome d’hydrogène, un groupement alkyle ou aryle ; X, X’ et X’’, identiques ou différents, représentant un atome d’oxygène, de soufre ou NR avec R représentant un atome d’hydrogène ou un groupement alkyle ; - (O) 2 S(O-)-, M+ avec M+ représentant un atome d’hydrogène ou un contre-ion cationique ; - (O)CO--, M+ avec M+ tel que défini précédemment ; - G représente un atome d’oxygène, de soufre ou un groupement NRe avec Re tel que défini précédemment ; particulièrement G représente un atome d’oxygène ; - Ri et Rh, identiques ou différents, représentent un atome d’hydrogène ou un groupement alkyle ; étant entendu que la formule (XXV) comprend au moins un radical sulfonate (O)2S(O-)-, M+ ou un radical carboxylate -C(O)O-, M+; préférentiellement sulfonate de sodium.
h) les colorants dérivés de quinoléine de formule (XXVI) : (XXVI), formule (XXVI) dans laquelle : - R 61 représente un atome d’hydrogène, d’halogène ou un groupement alkyle ; - R 62 , R 63 , et R 64 , identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou un groupement (O) 2 S(O-)-, M+ avec M+ représentant un atome d’hydrogène ou un contre-ion cationique ; ou alors R 61 avec R 62 , ou R 61 avec R 64 , forment ensemble un groupement benzo éventuellement substitué par un ou plusieurs groupement (O) 2 S(O-)-, M+ avec M+ représentant un atome d’hydrogène ou un contre-ion cationique ; étant entendu que la formule (XXVI) comprend au moins un radical sulfonate (O) 2 S(O-)-, M+ préférentiellement sulfonate de sodium.
Parmi les additifs susceptibles d’être contenus dans la composition, on peut citer les agents réducteurs, les adoucissants, les agents anti-mousse, les agents hydratants, les filtres UV, les peptisants, les solubilisants, des parfums, les protéines, les vitamines, les polymères différents des polymères précédemment décrits, les conservateurs, les huiles, les cires et leurs mélanges.
la illustre une vue en coupe selon l’axe A-A du dispositif de la dont les marteaux sont en position d’engagement ;
la illustre une vue en perspective d’un marteau du mécanisme de la ;
la illustre une vue en éclatée du marteau de la ;
la illustre une vue en coupe du mécanisme de frappe de la selon un plan passant par la plaque centrale d’un marteau ;
la illustre une vue en éclatée du mécanisme de frappe de type à crabot mis en œuvre dans un deuxième mode de réalisation ;
la illustre une vue en coupe transversale du mécanisme de frappe de la ;
la illustre une vue en éclatée du mécanisme de frappe de type pin clutch mis en œuvre dans un troisième mode de réalisation.
6.1. Premier mode de réalisation : twin hammer On présente en relation avec les figures 1 à 7, un premier exemple d’une clé à choc selon l’invention mettant en œuvre un mécanisme d’impact de type « twin hammer ».
Une telle clé à choc 1 comprend un carter 10 logeant un moteur électrique 11, un mécanisme d’impact 12 et un organe, ou carré, de sortie rotatif 13 prévu pour coopérer avec une douille de vissage/dévissage. La clé à choc comprend une gâchette d’actionnement 14.
Le moteur 11 comprend un rotor 111 et un stator 110. Il s’agit d’un moteur électrique. Le moteur sera préférentiellement de type synchrone à aimants permanents. Il pourra alternativement s’agir de tout autre type de moteur électrique comme par exemple un moteur à courant continu, un moteur asynchrone, un moteur à réluctance variable, un moteur pas à pas… Il pourra être mono ou multi-phasé. Il pourrait éventuellement s’agir d’un moteur pneumatique.
Le rotor 111 est relié peut-être ou non directement à l’entrée du mécanisme d’impact 12. Dans l’affirmative, le rapport de transmission entre le rotor et l’entrée du mécanisme d’impact 12 est égal à 1.
Le mécanisme d’impact 12 est du type « twin hammer ».
Le mécanisme d’impact 12 comprend une cage 120 mobile en rotation ici en prise directe avec le rotor 111 auquel elle est liée en rotation. La liaison est donc rigide entre le rotor et la cage. Lorsque la prise n’est pas directe, une transmission par engrenages peut être interposée entre le rotor et la cage.
La cage 120 est évidée et loge deux marteaux 121 solidarisés à celle-ci de manière mobile en rotation autour d’axes sensiblement parallèles à l’axe de rotation de la cloche ; i.e. du moteur, au moyen d’aiguilles 122 emmanchées dans des encoches 123 ménagés à cet effet dans la cloche 120.
Le mécanisme d’impact 12 comprend un arbre de sortie 124, s’étendant en partie à l’intérieur des marteaux 121 et de la cloche 120. L’arbre de sortie 124 est lié en rotation avec l’organe de sortie rotatif 13. L‘arbre de sortie comprend une ou plusieurs enclumes 125 définissant ici chacune deux surfaces de frappe 1250 ménagées sur deux côtés opposés. Ceci permet d’assurer des vissages comme des dévissages. Une seule surface de frappe pourra être mise en œuvre pour ne permettre d’assurer qu’un type d’opération de vissage ou dévissage.
Plus préférentiellement, une étape de séchage est mise en œuvre après l’application de la composition C sur les cheveux et optionnellement avant l’application de la composition D sur les cheveux.
L’application de la composition C et/ou de la composition C suivi de la composition D sur les cheveux est généralement mise en œuvre à température ambiante (entre 15 à 25°C).
De préférence, le sel d’acide citrique et de composé piperidinol est le tris(tetramethylhydroxypiperidinol) citrate. Ce sel est également dénommé 2-hydroxy-1,2,3-propane tricarboxylate de 1,4-dihydroxy-2,2,6,6-tétraméthylpipéridinium et a pour no. CAS 220410-74-2.
A titre d'exemples non limitatifs de sels d’acide citrique et de composé piperidinol utilisables selon l’invention on peut citer les produits commercialisés sous les dénominations Tinogard Q (nom INCI : Tris(tetramethylhydroxypiperidinol)citrate & Aqua & Ethanol) de la société BASF.
La teneur massique en sel d’acide citrique et de composé piperidinol dans la composition selon la présente invention peut être d’au moins 0,005 %, de préférence d’au moins 0,006 % par rapport à la masse totale de la composition.
D'autre part, la teneur massique en sel d’acide citrique et de composé piperidinol dans la composition selon la présente invention peut être d’au plus 0,05 %, de préférence au plus 0,04 % par rapport à la masse totale de la composition.
De préférence, la teneur massique en sel d’acide citrique et de composé piperidinol dans la composition selon la présente invention est de 0,005 % à 0,05 %, de préférence de 0,006 % à 0,04 %, par rapport à la masse totale de la composition. Cela permet de combiner une meilleure stabilité et sensorialité de la composition.
Avantageusement, le rapport en masse de la quantité d’ester d’acide ascorbique sur la quantité de sel d’acide citrique et de composé piperidinol est de 45 :1 à 60 :1. Phase grasse
La composition selon l’invention comprend au moins une phase grasse. Par exemple, la composition selon l’invention peut être une composition anhydre, une solution huileuse ou une émulsion comprenant une phase grasse.
La phase grasse permet la bonne solubilisation du pigment indirubine dans la composition selon l’invention. En effet, l’indirubine étant lipophile, ce composant se répartit dans la phase grasse.
La phase grasse comprend au moins un corps gras.
Par “corps gras”, on entend au sens de l’invention un composé organique non miscible dans l'eau à température ambiante (25°C) et à pression atmosphérique (1,013 . 10 5 Pa ; 760 mm de Hg). Plus particulièrement, la solubilité dans l’eau de ce type de composé est inférieure à 5%, de préférence à 1% et plus préférentiellement inférieure à 0,1% en masse. Ce type de composé présente généralement dans sa structure une chaine hydrocarbonée comportant au moins 6 atomes de carbone ou un enchaînement d’au moins deux groupements siloxane.
Les corps gras peuvent être hydrocarbonés, siliconés ou fluorés.
Les corps gras peuvent être liquides ou non liquides à température ambiante (25°C) et à pression atmosphérique (1,013 . 10 5 Pa ; 760 mm de Hg). Les corps gras liquides sont notamment les huiles. Les corps gras non liquides sont généralement utilisés dans les compositions cosmétiques comme agents structurants, par exemple pour apporter de la consistance à la composition ou augmenter la viscosité de la phase grasse.
Par “huile” on entend un corps gras liquide à température ambiante (25°C), et à pression atmosphérique (1,013 . 10 5 Pa ; 760 mm de Hg). Les huiles ou corps gras liquides peuvent être volatiles ou non volatiles. Il peut s’agir d’huiles minérales (paraffine, alcanes et hydrocarbures d’origine minérale), d’huiles synthétiques (alcanes et hydrocarbures synthétiques, triglycérides synthétiques, alcools, acides ou esters gras synthétiques, esters et éthers gras oxyéthylénés ou oxypropylénés, huiles siliconées, etc.), d’huiles d’origine végétale ou d’un mélange de ces huiles.
Cette première qui contient au-moins 50 % de PEEK, peut contenir également un mélange avec d’autres résines thermostables purs ou en mélange tels que le polyphenylène sulfure (PPS), le polyetherimide (PEI), le polyimide (PI), le polyethercetone (PEK), le polyethersulfone (PES), le polyamideimide (PAI).
Elle peut aussi contenir des charges choisies parmi les oxydes métalliques : silice, mica, ou charges lamellaires. Elle ne comporte aucune résine fluorée.
La première cuisson est réalisée à une température élevée d’au-moins 260°C, de préférence supérieure ou égale à 340°C pour faire fondre le PEEK.
Le PEEK est sous forme de poudre dont la granulométrie est comprise entre 4 µm et 80 µm, avec un D50 de préférence de 20 µm. L’épaisseur de cette sous-couche est comprise entre 5 µm et 100 µm.
Ce revêtement liquide est déposé par spray. Des couches supérieures de revêtements fluorés voire de primaires avec des couches de finition fluorées sont ensuite déposés par spray. Le frittage de toutes ces couches est réalisé en deux cuissons de 400 à 420°C.
Dans le brevet US 6,596,380 B1, il est mentionné un revêtement fluoré anti-rayures dont la première couche contient au-moins 50 % en poids de PEEK (de préférence entre 60 % et 95 %), en mélange avec une résine polymère thermostable telle que la PPS, le PEI, le PI, les PAI et leurs mélanges et des charges telles que les oxydes métalliques, la silice, les micas, et en absence de toute résine fluorée. Cette première couche a une épaisseur comprise entre 5 et 100 µm.
Le PEEK est une poudre de granulométrie de 4 µm à 80 µm avec un D50 de l’ordre de 20 µm.
Cependant, le procédé d’obtention d’un tel revêtement passe forcément par une double-cuisson/frittage entre 400 et 420°C.
Pour remédier à l’ensemble de ces problèmes, les inventeurs ont obtenu de façon surprenante une sous-couche dure, en contact direct avec l’aluminium, épaisse et discontinue et surtout présentant une porosité, en particulier une macroporosité importante tel que démontré par MEB-EDX et micro-tomographie-X.
Cette sous-couche permet d’obtenir un revêtement anti-adhésif de structure inédite, la ou les couche(s) de polymère fluoré appliquée(s) par spray sur ladite sous-couche montrant un ancrage spécifique dans ladite sous-couche poreuse, jusqu’à une interdigitation. Ainsi, le revêtement est adhérent, résistant à la délamination et extrêmement résistant à la rayure.
Les inventeurs ont en particulier mis en œuvre cette sous-couche avec un mélange de poudre de polymère (PEEK) et de carbure de silicium (SiC) projeté par flamme spray pour obtenir une couche au fond de l’article.
Des couches fluorées supérieures sont ensuite appliquées par spray avec l’obtention d’une excellente adhésion du revêtement. La présence de charges de renfort (alumine, carbure de silicium etc.) est également possible dans les couches fluorées. En particulier, le revêtement obtenu est réalisé avec une seule et même condition de frittage à 420-430°C. D’excellentes performances anti-scratch sont obtenues tout en maintenant le coût du revêtement à des prix acceptables industriellement.
Cette sous-couche permet également un revêtement avec un nombre limité de couches (maximum trois) et un seul procédé de frittage dans les conditions standards, ce qui rend le procédé industrialisable sans investissement complémentaire.
DEFINITIONS Par l’expression « article culinaire », il faut comprendre au sens de la présente invention un objet destiné à cuisiner. Les articles culinaires au sens de la présente invention comprennent les objets destinés à être chauffé pour cuire ou réchauffer les aliments portés par l’élément de cuisson ou contenus dans l’élément de cuisson et les appareils électriques de cuisson.
Par l’expression « objet destiné à être chauffé pour cuire ou réchauffer les aliments portés par l’élément de cuisson ou contenus dans l’élément de cuisson », il faut comprendre, au sens de la présente invention, un objet qui sera chauffé par un système extérieur de chauffage, tel qu’un foyer de cuisson, et qui est apte à transmettre l’énergie calorifique apportée par ce système extérieur de chauffage à un matériau ou aliment au contact dudit objet. Un tel objet peut notamment être une poêle, une casserole, une sauteuse, un poêlon ou caquelon pour fondue ou raclette, un fait-tout, un wok, une sauteuse, une crêpière, une marmite, une cocotte, un moule culinaire.
Par l’expression « appareil électrique de cuisson », il faut comprendre, au sens de la présente invention, un objet destiné à cuisiner, configuré pour produire de la chaleur.
De préférence, le ou les matériau(x) polymère(s) non-fluoré(s) représente(nt) plus de 50 % en poids, de préférence plus de 70 % en poids de la sous-couche dure.
Selon un mode de réalisation, le ou les matériau(x) polymère(s) non-fluoré(s) représente(nt) plus de 97 % en poids de la sous-couche dure, le reste étant éventuellement complété jusqu’à 100 % par des additifs.
Selon un autre mode de réalisation, les charges dures inorganiques représentent plus de 20 % en poids, de préférence plus de 30 % en poids de la sous-couche dure.
De préférence, la sous-couche dure (3) présente une rugosité de surface Ra comprise entre 5 μm et 100 μm, de façon encore préférée comprise entre 10 µm et 60 µm.
De préférence, la sous-couche dure (3) présente une surface développée Sdr comprise entre 10 % et 100 %, de préférence entre 30 % et 80 %.
De préférence, la résine fluorocarbonée est choisie parmi le polytétrafluoroethylène (PTFE), le copolymère de tétrafluoroéthylène et de perfluoro-propylvinyléther (PFA), le copolymère de tétrafluoroéthylène et d'hexafluoropropylène (FEP) et leurs mélanges.
De préférence, la résine d'accrochage est choisie parmi les polyamides imides (PAI), les polyéthers imides (PEI), les polyamides (PA), les polyéthercétanes (PEK), les polyétheréthercétanes (PEEK), les polyéthersulfones (PES), les sulfures de polyphénylène (PPS), les tanins et leurs mélanges. De façon encore préférée, la résine d'accrochage est choisie parmi les polyamides imides (PAI).
De préférence, le revêtement antiadhésif (4) comprend au moins une couche de finition (42, 43).
De préférence, la calotte (2) est un support monocouche en aluminium ou en alliage d'aluminium, en fonte d'aluminium, en acier inoxydable, en fonte d'acier ou en cuivre, ou un support multicouches comprenant de l'extérieur vers l'intérieur les couches suivantes acier inoxydable ferritique/aluminium/acier inoxydable austénitique ou encore acier inoxydable/aluminium/cuivre/aluminium/acier inoxydable austénitique, ou encore une calotte d'aluminium de fonderie, d'aluminium ou d'alliages d'aluminium doublée d'un fond extérieur en acier inoxydable.
b) une étape de mise en forme dudit support (2) pour lui conférer la forme d'une calotte (2), qui comprend un fond (211) et une paroi latérale (212) s'élevant à partir du fond (211), et ainsi définir une face intérieure (21) concave adaptée à recevoir des aliments et une face extérieure (22) convexe, ladite étape b) étant réalisée soit avant l'étape d) de réalisation de la sous-couche dure (3), soit après l'étape e) de réalisation du revêtement antiadhésif (4) ;
c) de manière optionnelle, une étape de traitement de la face intérieure (21) de la calotte ou du support (2), pour obtenir une face intérieure (21) traitée favorisant l'adhérence d'une sous-couche dure (3) sur la calotte (2) ;
d) une étape de réalisation d'une sous-couche dure (3) adhérente sur ladite face intérieure (21) ou sur ledit fond (211) du support (2) par pulvérisation thermique d'une poudre ou dispersion d’un matériau polymère non-fluoré choisi(s) parmi les polyétherarylcétones (PEAK) et leurs mélanges, éventuellement de charges dures inorganiques, éventuellement de charges conductrices et éventuellement moins de 3 % en poids d’additifs par rapport au poids de ladite sous-couche dure (3), de manière à former sur ladite face intérieure (21) de la calotte (2) une couche discontinue ;
Exemple Base Solvant Exemple A4.1 DBU (1,8-diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ène) diméthylacétamide Exemple A4.2 Triéthylamine isopropanol Exemple A4.3 3-méthoxypropylamine isopropanol Exemple A4.4 N-méthylmorpholine tert-amylalcohol Exemple A4.5 3-méthoxypropylamine toluène Exemple A4.6 3-méthoxypropylamine diméthylformamide Exemple A4.7 3-méthoxypropylamine sans solvant
Exemple : Composition 1 selon l’invention Sérum anhydre
La composition suivante a été préparée selon le procédé ci-dessous :
1) Mélanger et Chauffer la phase A glycolée à 85-90°C sous agitation au barreau aimanté
2) Ajout de B sous agitation au barreau aimanté (vitamine C) jusqu'à totale dissolution
3) Couper la chauffe et ajouter C (le filtre Méthoxypropylamino Cyclohexènylidène Ethoxyéthylcyanoacétate selon l’Exemple A) sous agitation au barreau aimanté jusqu'à totale dissolution.
Phase Composés (INCI) Composition 1 selon l’invention A POLYSORBATE 20 (TEGO SML 20 MB de chez EVONIK) 0,50 A DIPROPYLENE GLYCOL (DOW) 24,50 A PROPYLENE CARBONATE (ACTIVEMOL PC de chez INNOSPEC ACTIVE CHEMICALS) 6,00 A GLYCERIN (REFINED GLYCERINE 99,5% PH. EURO. De chez CARGILL) 24,37 A PROPYLENE GLYCOL (DONGYING HI-TECH SPRING CHEMICAL IN) 30,00 B ASCORBIC ACID (CSPC WEISHENG PHARMACEUTICAL) 12,63 C METHOXYPROPYLAMINO CYCLOHEXENYLIDENE ETHOXYETHYLCYANOACETATE (selon l’Exemple A) 2,00
Exemple : Composition 2 selon l’invention Sérum aqueux
Préparation de la phase A :
1 ) Mélanger sous barreau aimanté les ingrédients de A1 (ajout lent de la soude)
2) Ajouter le PQ-67 (A2) sous défloculeuse jusqu’à l’obtention d’un gel transparent et visqueux
Préparation de la phase B :
1) Mélanger l’ensemble des ingrédients de B1 à chaud (50-60°C) sous barreau aimanté
Cette première méthode est efficace mais impose de répéter une opération délicate de recopie de position pour chaque tube cintré à fabriquer. De plus, cette première méthode impose de détenir au moins un tube de référence par type de tube cintré à fabriquer. A titre d’exemple, un véhicule et en particulier un aéronef peut comporter de nombreux tubes cintrés. Stocker au moins un tube de référence pour chaque tube cintré de chaque type de véhicule peut alors engendrer des difficultés. En particulier, l’espace de stockage nécessaire pour stocker les tubes de référence peut être non négligeable. Il convient en outre de bien référencer les tubes de référence.