INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Tel qu’illustré aux figures 2 à 5, le premier profilé 10 s’étend suivant la direction longitudinale X entre une première extrémité avant 11 et une première extrémité arrière 12. Le deuxième profilé 20 s’étend suivant la direction longitudinale X entre une deuxième extrémité avant 21 et une deuxième extrémité arrière 22.
Dans l'exemple de réalisation illustré, le premier profilé 10 présente une section de forme générale en U qui comprend un fond inférieur 17 à partir duquel s'étendent vers le haut deux premières parois latérales formées chacune par une première aile 18 qui se prolonge par un premier rabat 19 orienté vers l'intérieur du U et dirigé vers le fond inférieur 17.
Le deuxième profilé 20 présente une section de forme générale en U inversé qui comporte un fond supérieur 27 à partir duquel s'étendent vers le bas deux deuxièmes parois latérales formées chacune par une deuxième aile 28 qui se prolonge par un deuxième rabat 29 orienté vers l'extérieur du U et présentant une extrémité libre 29a. Chaque premier rabat 19 s'étend sensiblement verticalement et parallèlement aux deuxième ailes 28. Les premiers rabats 19 viennent se loger entre les deuxièmes ailes 28 et les deuxième rabats 29, tandis que les deuxième rabats 29 viennent se loger entre les premières ailes 18 et les premiers rabats 19.
Ainsi, les premières ailes 18 délimitent avec le deuxième rabat 29 qui leur correspond un espace intérieure gauche 8a et un espace intérieur droit 8b.
Dans l’exemple de réalisation illustré, le premier profilé 10 et le deuxième profilé 20 présentent un plan de symétrie s’étendant perpendiculairement à la direction transversale Y.
L’ensemble de roulement 60 guide le mouvement du deuxième profilé 20 par rapport au premier profilé 10 suivant la direction longitudinale X et vise à s’opposer aux autres mouvements relatifs entre le deuxième profilé 20 et le premier profilé 10. L’ensemble de roulement 60 s’étend dans l’espace intérieur gauche 8a et dans l’espace intérieur droit 8b, entre une extrémité de roulement avant 61 et une extrémité de roulement arrière 69. Dans chacun parmi l’espace intérieur gauche 8a et l’espace intérieur droit 8b, l’ensemble de roulement 60 comprend des éléments de roulement inférieur avant 62, une cage avant 63, des éléments de roulement supérieur avant 64, une entretoise 65, des éléments de roulement inférieur arrière 66, une cage arrière 67 et des éléments de roulement supérieur arrière 68.
La cage avant 63 maintient un espace constant entre les éléments de roulement inférieur avant 62 et entre les éléments de roulement supérieur avant 64 suivant la direction longitudinale X. En outre, la cage avant 63 maintient les éléments de roulement inférieur avant 62 par rapport aux éléments de roulement supérieur avant 64 suivant la direction longitudinale X. La cage arrière 67 maintient un espace constant entre les éléments de roulement inférieur arrière 66 et entre les éléments de roulement supérieur arrière 68 suivant la direction longitudinale X. En outre, la cage arrière 67 maintient les éléments de roulement inférieur arrière 66 par rapport aux éléments de roulement supérieur arrière 68 suivant la direction longitudinale X. L’entretoise 65 relie la cage avant 63 et la cage arrière 67 pour maintenir une distance constante suivant la direction longitudinale X entre d’une part les éléments de roulement inférieur avant 62 et les éléments de roulement supérieur avant 64, et d’autre part les éléments de roulement inférieur arrière 66 et les éléments de roulement supérieur arrière 68.
Les éléments de roulement inférieur avant 62 et les éléments de roulement inférieur arrière 66 roulent entre le premier profilé 10 (plus précisément la première aile 18, dans l’exemple de réalisation illustré) et le deuxième profilé 20 (plus précisément le deuxième rabat 29, dans l’exemple de réalisation illustré) afin de s’opposer au déplacement du deuxième profilé 20 par rapport au premier profilé 10 suivant la direction de support Z dans un premier sens Z1 dirigé vers le plancher 6.
Les éléments de roulement supérieur avant 64 et les éléments de roulement supérieur arrière 68 roulent entre le premier profilé 10 (plus précisément la première aile 18, dans l’exemple de réalisation illustré) et le deuxième profilé 20 (plus précisément le deuxième rabat 29, dans l’exemple de réalisation illustré) afin de s’opposer au déplacement du deuxième profilé 20 par rapport au premier profilé 10 suivant la direction de support Z dans un deuxième sens Z2, opposé au premier sens Z1.
Les patins avant 30 et les patins arrière 40 complètent l’action de l’ensemble de roulement 60 et sont également disposés dans l’espace intérieur gauche 8a et l’espace intérieur droit 8b. Dans l’espace intérieur gauche 8a et l’espace intérieur droit 8b, l’ensemble de roulement 60 est disposé entre les patins avant 30 et les patins arrière 40 suivant la direction longitudinale X.
Plus précisément, un patin avant 30 et un patin arrière 40 sont logés dans l’espace intérieur gauche 8a, tandis qu’un autre patin avant 30 et un autre patin arrière 40 sont logés dans l’espace intérieur droit 8b. En variante, la glissière pourrait ne comprendre un patin avant 30 et/ou un patin arrière 40 que dans l’un parmi l’espace intérieur gauche 8a et l’espace intérieur droit 8b.
Le patin avant 30 qui est dans l’espace avant gauche 8a est l’image dans un miroir du patin avant 30 qui est dans l’espace avant droit 8b. Autrement dit, le patin avant 30 qui est dans l’espace avant gauche 8a est symétrique par rapport au plan de symétrie de la glissière 30 du patin avant 30 qui est dans l’espace avant droit 8b.
d) ajustement du niveau de pH dans le surnageant B jusqu’à obtenir un pH inférieur à 4,5 puis séparation mécanique du surnageant B pour donner une « fraction de sérum de pétales de roses frais de Granville® » et une fraction D (précipité) ; et
Selon un mode particulier, l’extrait de roses, de préférence de pétales de roses, obtenu selon l’invention comprend de l’eau en une teneur allant de 90 à 94%, une teneur en extrait sec allant de 6 à 10%. Cet extrait de roses, de préférence de pétales de roses, sous forme d’une fraction bioactive isolée selon l’invention est dénommé en nom INCI Rosa Hybrid Flower Extract.
Selon un autre mode particulier, l’extrait de roses, de préférence de pétales de roses, obtenu selon l’invention comprend de l’eau en une teneur allant de 89 à 93%, une teneur en extrait sec allant de 6 à 10% et des conservateurs et/ou stabilisants en une teneur allant de 0.3 à 1% en poids par rapport au poids total de l’extrait.
L’extrait de roses de la variété Evanrat, ou roses ‘Jardin de Granville®’, en particulier de pétales de roses de la variété Evanrat, ou roses ‘Jardin de Granville®’, selon l’invention comprend notamment des acides aminés (acide aspartique, tyrosine, arginine) des sucres totaux (glucose, fructose), des minéraux et d’autres co-produits, qui lorsqu’on les applique sur une matière kératinique, en particulier la peau, procure un bénéfice ou une amélioration de l’aspect de la matière kératinique, tel que favoriser et/ou améliorer la nutrition cutanée, favoriser et/ou améliorer la fonction barrière cutanée, favoriser et/ou améliorer le processus rythmique des cellules cutanées, prévenir et/ou ralentir le vieillissement de la peau.
Ils permettent également de prévenir et/ou ralentir les phénomènes de micro-inflammation induits par un stress.
Composition et galénique La présente invention concerne une nouvelle composition comprenant au moins un extrait sous la forme d’une fraction bioactive isolée de roses fraiches de la variété Evanrat, ou roses ‘Jardin de Granville®’ selon l’invention, tel que défini ci-dessus.
De préférence, l’invention concerne une nouvelle composition comprenant au moins un extrait sous la forme d’une fraction bioactive isolée de pétales frais de roses de la variété Evanrat, ou roses ‘Jardin de Granville®’ selon l’invention, tel que défini ci-dessus.
La composition de l’invention est de préférence une composition cosmétique.
Par « composition cosmétique » on entend toute composition à visée cosmétique, c’est à dire esthétique, pouvant être mise en contact avec les parties superficielles du corps humain et plus particulièrement avec les matières kératiniques, en particulier la peau et/ou les lèvres, en particulier la peau du visage et/ou du cou.
La présente invention porte donc sur une composition cosmétique comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable, une quantité efficace d’au moins un extrait sous la forme d’une fraction bioactive isolée de roses fraiches de la variété Evanrat, ou roses ‘Jardin de Granville®’ tel que défini ci-dessus.
Parmi les tensioactifs carboxyliques ci-dessus, on peut tout particulièrement citer les acides alkyl(amido)éther carboxyliques polyoxyalkylénés et leurs sels, en particulier ceux comportant de 2 à 50 groupements oxyde d'alkylène, en particulier d'éthylène, tels que les composés proposés par la société KAO sous les dénominations AKYPO.
Les acides alkyl(amido)éther carboxyliques polyoxyalkylénés susceptibles d’être utilisés sont de préférence choisis parmi ceux de formule (1) : (1) dans laquelle : - R 1 représente un radical alkyle ou alcényle linéaire ou ramifié en C 6 -C 24 , un radical alkyl(C 8 -C 9 )phényle, un radical R 2 CONH-CH 2 -CH 2 - avec R 2 désignant un radical alkyle ou alcényle linéaire ou ramifié en C 9 -C 21 ; de préférence R 1 est un radical alkyle en C 8 -C 20 , de préférence en C 8 -C 18 , et aryle désigne de préférence phényle, - n est un nombre entier ou décimal (valeur moyenne) variant de 2 à 24, de préférence de 2 à 10, - A désigne H, ammonium, Na, K, Li, Mg ou un reste monoéthanolamine ou triéthanolamine.
On peut également utiliser des mélanges de composés de formule (1), en particulier des mélanges de composés ayant des groupements R 1 différents.
Les acides alkyl(amido)éther carboxyliques polyoxyalkylénés particulièrement préférés sont ceux de formule (1) dans laquelle : - R 1 désigne un radical alkyl en C 12 -C 14 , cocoyle, oléyle, nonylphényle ou octylphényle, - A désigne un atome d’hydrogène ou de sodium, et - n varie de 2 à 20, de préférence 2 à 10.
Plus préférentiellement encore, on utilise des composés de formule (1) dans laquelle R désigne un radical alkyl en C12, A désigne un atome d’hydrogène ou de sodium et n varie de 2 à 10.
Préférentiellement, les tensioactifs anioniques carboxyliques sont choisis parmi, seuls ou en mélange : - les acylglutamates notamment en C 6 -C 24 , voire en C 12 -C 20 , tels que les stéa roylglutamates, et en particulier le stéaroylglutamate de disodium ; - les acylsarcosinates notamment en C 6 -C 24 , voire en C 12 -C 20 , tels que les palmitoylsarcosinates, et en particulier le palmitoylsarcosinate de sodium ; - les acyllactylates notamment en C 12 -C 28 , voire en C 14 -C 24 , tels que les béhénoyllactylates, et en particulier le behenoyllactylate de sodium ; - les acylglycinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; - les alkyl(C 6 -C 24 )éthercarboxylates, et notamment les alkyl(C 12 -C 20 ) éthercar-boxylates; - les acides alkyl(C 6 -C 24 ) (amido) éther carboxyliques polyoxyalkylénés, en particulier ceux comportant de 2 à 50 groupements oxyde d'éthylène; en particulier sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux, d'ammonium, ou d'aminoalcool.
Les tensioactifs anioniques sulfonates susceptibles d'être utilisés comportent au moins une fonction sulfonate (-SO3H ou -SO3–).
Préférentiellement, les tensioactifs anioniques sulfonates sont choisis parmi, seuls ou en mélange : - les alkylsulfosuccinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 , notamment les laurylsulfosuccinates. - les alkyléthersulfosuccinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; - les (C 6 -C 24 )acyliséthionates, de préférence les (C 12 -C 18 ) acyliséthionates, en particulier sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux, d'ammonium, ou d'aminoalcool.
Les tensioactifs anioniques sulfates susceptibles d'être utilisés comportent au moins une fonction sulfate (-OSO 3 H ou -OSO 3 - ).
Ils peuvent être choisis parmi les composés suivants : les alkylsulfates, les alkyléthersulfates, les alkylamidoéthersulfates, les alkylarylpolyéthersulfates, les monoglycéride-sulfates; ainsi que les sels de ces composés; les groupes alkyle de ces composés comportant de 6 à 30 atomes de carbone, notamment de 12 à 28, encore mieux de 14 à 24, voire de 16 à 22, atomes de carbone ; le groupe aryle désignant de préférence un groupe phényle ou benzyle ; ces composés pouvant être polyoxyalkylénés, notamment polyoxyéthylénés et comportant alors de préférence de 1 à 50 motifs oxyde d'éthylène, mieux de 2 à 10 motifs oxyde d'éthylène.
Préférentiellement, les tensioactifs anioniques sulfates sont choisis parmi, seuls ou en mélange : - les alkylsulfates notamment en C 6 -C 24 , voire en C 12 -C 20 , - les alkyléthersulfates, notamment en C 6 -C 24 , voire en C 12 -C 20 , comprenant de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d'éthylène ; en particulier sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux, d'ammonium, ou d'aminoalcool.
Lorsque le tensioactif anionique est sous forme de sel, ledit sel peut être choisi parmi les sels de métaux alcalins tels que le sel de sodium ou de potassium, les sels d’ammonium, les sels d’amines et en particulier d’aminoalcools, et les sels de métaux alcalino-terreux tel que le sel de magnésium.
Préférentiellement, les tensioactifs anioniques sont choisis parmi, seul ou en mélange, - les alkylsulfates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 , - les alkyléthersulfates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; comprenant de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d'éthylène; - les alkylsulfosuccinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 , notamment les laurylsulfosuccinates. - les alkyléthersulfosuccinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; - les (C 6 -C 24 )acyliséthionates, de préférence les (C 12 -C 18 )acyliséthionates, - les acylsarcosinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; notamment les palmitoylsarcosinates; - les alkyl(C 6 -C 24 )éthercarboxylates, de préférence les alkyl(C 12 -C 20 )éthercarboxylates; - les acides alkyl(C 6 -C 24 ) (amido) éther carboxyliques polyoxyalkylénés et leurs sels, en particulier ceux comportant de 2 à 50 groupements oxyde d'alkylène, en particulier d'éthylène; - les acylglutamates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; - les acylglycinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; en particulier sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux, d'ammonium, ou d'aminoalcool.
Description de mode(s) de réalisation On a représenté à la un exemple de câble électrique 1 à moyenne ou haute tension comportant un élément électriquement conducteur 2 allongé positionné au centre du câble électrique 1.
Le câble électrique 1 comprend en outre plusieurs couches disposées successivement et coaxialement autour de cet élément électriquement conducteur allongé 2, à savoir : une première couche 3 semi-conductrice dite « couche semi-conductrice interne », une couche 4 électriquement isolante, une deuxième couche 5 semi-conductrice dite « couche semi-conductrice externe », un écran métallique 6 de mise à la terre et/ou de protection, et une gaine extérieure de protection 7.
L’élément électriquement conducteur 2 allongé peut être un conducteur monocorps, tel que par exemple un fil métallique, ou un conducteur multicorps, tel que par exemple une pluralité de fils métalliques, torsadés ou non.
L’élément électriquement conducteur 2 allongé peut être en aluminium, en alliage d’aluminium, en cuivre, en alliage de cuivre, ou en une de leurs combinaisons.
La couche électriquement isolante 4 est une couche polymère thermoplastique extrudée (i.e. non réticulée), notamment obtenue à partir d’une composition polymère thermoplastique à base de polypropylène.
Les couches semi-conductrices 3 et 5 sont des couches polymères thermoplastiques extrudées (i.e. non réticulées), notamment obtenues à partir d’une composition polymère à base de polypropylène.
La gaine extérieure de protection 7 qui peut être une gaine électriquement isolante est de préférence une gaine réticulée.
L’écran métallique 6 peut être un écran dit « filaire » composé d’un ensemble de conducteurs en cuivre ou en aluminium arrangé autour et le long de la deuxième couche semi-conductrice, un écran dit « rubané » composé d’un ou de plusieurs rubans métalliques conducteurs en cuivre ou en aluminium posé(s) éventuellement en hélice autour de la deuxième couche semi-conductrice ou un ruban métallique conducteur en aluminium posé longitudinalement autour de la deuxième couche semi-conductrice et rendu étanche grâce à de la colle dans les zones de chevauchement de parties dudit ruban, ou d’un écran dit « étanche » de type tube métallique composé éventuellement de plomb ou d’alliage de plomb et entourant la deuxième couche semi-conductrice. Ce dernier type d’écran permet notamment de faire barrière à l’humidité ayant tendance à pénétrer le câble électrique en direction radiale.
L’écran métallique 6 peut comprendre un écran dit « filaire » et un écran dit « étanche » ou un écran dit « filaire » et un écran dit « rubané ».
Lorsque le procédé selon l’invention est mis en œuvre avec le câble 1 représenté sur la , les matériaux constitutifs des couches 3 et 4, ou 4 et 5, en particulier des couches 3 et 4, et de préférence les matériaux constitutifs des couches 3, 4 et 5, sont typiquement séparées du câble 1 puis mélangées à l’état fluide de manière à préparer un matériau polymère thermoplastique M selon l’invention.
L’écran métallique 6 n’est pas utilisé dans le procédé selon l’invention. L’écran métallique 6, quel que soit son type, peut être par ailleurs recyclé par des procédés connus.
La gaine extérieure de protection 7 n’est en général pas utilisée dans le procédé selon l’invention et ce n’est en tout état de cause pas le cas lorsqu’elle est réticulée.
Le matériau polymère thermoplastique M ainsi préparé est récupéré, notamment pour être utilisé pour la fabrication d’objets tels que des filets, des grillages, des emballages, des palettes, des containers ou encore pour la fabrication de couches semi-conductrices de câbles électriques après avoir été enrichi en charge conductrice, telle que le noir de carbone.
Il est ainsi possible de recycler ensemble au moins deux couches polymères thermoplastiques du câble 1 ayant des compositions différentes, i.e. au moins les couches 3 et 4, ou les couches 4 et 5, de préférence les couches 3 et 4, voire les couches 3, 4 et 5.
Il se peut également que la couche 3 restante dispose d'une épaisseur trop élevée, venant ainsi limiter le rendement de collecte. Dans ce cas, de manière avantageuse, une étape de fabrication de la membrane M consiste créer une ou plusieurs zones sur la membrane, par traitement de la couche hydrophile.
Etape E5 : Le traitement de surface peut consister en une gravure de la couche hydrophile 3 encore présente (moyens de gravure 5), par exemple par gravure laser, fraisage ou encore par création de zones à l'aide de barrières faites par exemple de paraffine. Les opérations de gravure peuvent être réalisées sur une épaisseur plus ou moins importante de l'épaisseur totale de la couche hydrophile, ceci afin de pouvoir définir une ou plusieurs zones.
Etape E6 : La membrane M est obtenue avec par exemple différentes zones distinctes.
Ces différentes zones obtenues sont par exemple représentées sur la :
Une zone dite de collecte Z1 où la couche hydrophile 3 est partiellement gravée ; Une zone dite de mouillage Z2 au niveau de laquelle la couche hydrophile 3 n'est pas gravée, ou gravée sur une épaisseur moindre que celle de la zone de collecte Z1 ;
De manière avantageuse, il est également possible de créer sur la membrane M :
Une zone de reprise de contact Z3, dans laquelle la couche hydrophile 3 est retirée sur toute son épaisseur, de manière à créer un accès à la deuxième couche 4 située au-dessous ; Une ou plusieurs zones barrières Z4, agencées entre la zone de mouillage Z2 et la zone de reprise de contact Z3 pour guider le liquide d’élution F et empêcher celui-ci de migrer vers la zone de contact Z3.
Les différentes zones peuvent être réalisées sur une même membrane M et occuper toute ou partie de la surface totale de la membrane M. La zone de collecte Z1 peut notamment être plus ou moins étendue.
La zone de collecte Z1 est obtenue par gravure sur une épaisseur de la couche hydrophile 3, inférieure à son épaisseur totale, en vue d'obtenir une zone ayant un compromis entre caractéristiques de mouillabilité et qualité de capture des particules P par forces électrostatiques.
La zone de mouillage Z2 est la zone par laquelle le liquide d'élution L est introduit pour la récupération des particules P collectées. Elle permet d'assurer la répartition du front d’élution sur toute la largeur de la membrane, évitant des chemins d’écoulement préférentiels, et un écoulement régulier du liquide d’élution L. Par capillarité, le liquide L introduit par la zone de mouillage Z2 assure le mouillage de toute la surface de la membrane M, au moins au niveau de sa zone de collecte Z1, et entraine avec lui les particules précédemment collectés. Le liquide L emporte les particules P et est avantageusement récupéré dans un réceptacle dédié.
La zone de reprise de contact Z3 peut également être employée comme zone de confinement du liquide d'élution L, la deuxième couche 4 étant hydrophobe.
Chaque zone barrière Z4 peut être formée par dépôt d'une couche de paraffine sur la surface de la membrane M. Une zone barrière est configurée pour faire barrière au liquide L entre deux zones distinctes de la membrane.
Il est également possible d'ajouter sur la couche hydrophile 3, gravée ou non, un agent hydrosoluble destiné à favoriser l'élution des particules collectées. A titre d’exemple, la couche hydrophile, au niveau de sa zone de collecte Z1, peut être traitée avec une solution composée d’un sucre tel que le lactose, le tréhalose ou encore le saccharose qui, en se dissolvant lors de l’élution, facilite l’entrainement des particules collectées par le liquide d’élution L.
La membrane M finale obtenue peut être découpée aux dimensions souhaitées, afin de s'adapter à la géométrie du collecteur électrostatique.
Il faut noter que des tests d’inhibitions ont été menés pour confirmer la compatibilité de l’invention avec les réactions biomoléculaires. Pour cela, des échantillons de membranes faites de papier Whatman, poudre de carbone sous sa forme graphite et silicone ont été mis en présence d'un mix réactionnel. Ce mix a ensuite été prélevé et une réaction d’amplification biomoléculaire a été réalisée. Les résultats montrent un léger retard d’apparition par rapport aux contrôles mais une excellente reproductibilité des résultats, ceci indépendamment de l’état de vieillissement de la membrane. Le type de membrane proposée ne semble donc pas entraîner d'inhibition de la réaction biomoléculaire.
La membrane M de l'invention est ainsi apte à assurer la collecte de particules P aéroportées et leur élution. Elle présente aussi les caractéristiques et avantages suivants :
Par « quantité efficace » on désigne la quantité minimum d’extrait de roses « Jardin de Granville® » selon l’invention qui est nécessaire pour obtenir l’effet bénéfique selon l’invention, à savoir un effet bénéfique consistant à favoriser et/ou améliorer la nutrition cutanée, favoriser et/ou améliorer la fonction barrière cutanée, favoriser et/ou améliorer le processus rythmique des cellules cutanées, prévenir et/ou ralentir le vieillissement de la peau et/ou des lèvres, en particulier la peau du visage et/ou du cou.
La composition cosmétique selon l’invention est une composition de soin des matières kératiniques, en particulier de la peau et/ou des lèvres et notamment de la peau du visage et/ou du cou.
Selon une variante avantageuse, l’extrait sous la forme d’une fraction bioactive isolée de roses fraiches de la variété Evanrat, ou roses ‘Jardin de Granville®’ est présent dans la composition en une teneur allant de 0.001 à 50%, en particulier de 0,01 à 20%, de préférence de 0,01 à 10% et de préférence encore de 0,011 à 5% en poids de matière première par rapport au poids total de ladite composition.