INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- la est une vue schématique d’un système de direction d’une machine de manutention, selon un mode de réalisation de l’invention ;
- la est une vue schématique d’une partie du système de direction de la ;
- la est une vue schématique d’un dispositif limiteur de pression d’un système de direction pour une machine de manutention, selon un mode de réalisation de l’invention ;
- la est une vue schématique du dispositif limiteur de pression de la , dans un premier état de fonctionnement ;
- la est une vue schématique du dispositif limiteur de pression de la , dans un deuxième état de fonctionnement ;
- la est une vue schématique du dispositif limiteur de pression de la , dans un troisième état de fonctionnement ;
- la est une vue schématique d’une machine de manutention, selon un mode de réalisation de l’invention.
Il est proposé une machine de manutention qui comprend un système de direction permettant de diriger au moins une partie des roues, de préférence au moins les roues avant, à l’aide d’une commande manuelle, telle qu’un volant de direction, et/ou à l’aide d’une commande électrique en complément de la commande manuelle ou de manière autonome.
Art antérieur Un opérateur d’un réseau de communication dispose généralement d’un nombre limité de numéros de téléphones à attribués à des utilisateurs abonnés à un de ses services de téléphonie. Sur l’ensemble des numéros de téléphones réservés à cet opérateur, certains sont effectivement attribués à des utilisateurs et utilisés par ces derniers pour communiquer dans le réseau de communication, mais d’autres, non attribués, sont gardés en réserve pour de nouveaux abonnés ou pour répondre à des demandes de changement de numéros de téléphones d’utilisateurs déjà abonnés.
Quand un opérateur démarre la mise en service d’un nouveau réseau de communication, les numéros de téléphone sont tous vierges, c’est-à-dire sans aucun historique d’utilisation antérieure. Avec le temps et au gré des départs et arrivées d’abonnés, des numéros de téléphone précédemment attribués sont amenés à être recyclés. Généralement, lorsqu’un utilisateur met fin à son abonnement auprès du réseau de communications, son numéro de téléphone est désattribué, et il est placé dans un état suspendu pour une période temporelle donnée avant d’être réattribué à un nouvel utilisateur. Cette période de suspension est destinée à éviter que le nouvel abonné reçoive trop d’appels destinés à l’ancien abonné. Typiquement, l’opérateur fixe une période de suspension relativement longue, par exemple égale à six mois.
Un inconvénient est que l’opérateur se prive de ce numéro de téléphone pendant toute la période de suspension, mais sans garantie de ne pas recevoir de plaintes du nouvel abonné, une fois le numéro de téléphone réattribué. En effet, la période pendant laquelle ce numéro de téléphone reste associé à l’abonné précédent dans des listes de démarcheurs commerciaux ou frauduleux, peut être encore plus longue, car ces listes ne sont pas mises à jour régulièrement.
Il en résulte que la solution actuelle n’est pas satisfaisante pour les abonnés et qu’elle nuit à l’image de l’opérateur.
Présentation de l'invention L’invention répond à ce besoin en proposant un procédé de gestion d’au moins un numéro de téléphone non attribué dans un réseau de communications, ledit numéro de téléphone étant précédemment attribué à un utilisateur du réseau de communications jusqu’à une date donnée, dite date de suspension. Ledit procédé est mis en œuvre par un équipement du réseau et comprend: - l’obtention d’une information relative à au moins une demande d’établissement d’appel reçue par ledit réseau de communications vers ledit numéro de téléphone pendant une période temporelle donnée, dite période d’observation, postérieure à ladite date de suspension ; - la mise à jour, au moins en fonction de ladite information relative à au moins une demande d’établissement d’appel, d’au moins une information relative à un niveau d’activité dudit numéro de téléphone dans le réseau de communication, ladite information relative à un niveau d’activité étant représentative d’un nombre de demandes d’établissement d’appel vers ledit numéro de téléphone reçus par le réseau de communications pour la période d’observation donnée, et le stockage, dans une entrée d’une première table de données, dite table des numéros de téléphone non attribués, de ladite au moins une information relative à un niveau d’activité dudit numéro de téléphone en association avec ledit numéro de téléphone.
L’invention repose sur une approche tout-à-fait nouvelle et inventive de la gestion des numéros de téléphone qui sont réservés à un opérateur d’un réseau de communication mais qui ne sont provisoirement plus attribués à aucun utilisateur du réseau. Elle repose sur la mise à jour, sur la base des appels émis vers ce numéro de téléphone dans le réseau de communications, d’une information relative à un niveau d’activité de ce numéro de téléphone pendant une période donnée et sur le stockage en mémoire de la valeur de ce cette information, en association avec ce numéro de téléphone.
De la sorte, la table de données des numéros de téléphone précédemment attribués et en attente d’être recyclés, est enrichie à l’aide de cette information de niveau d’activité et lorsqu’un utilisateur du réseau de communications demande à obtenir un nouveau numéro de téléphone, elle pourra être valablement exploitée pour décider si le numéro de téléphone est prêt à être réattribué ou bien s’il faut prolonger la période de suspension.
Selon un autre aspect de l’invention, l’information relative à un niveau d’activité comprend un compteur d’un nombre de tentatives d’appel vers ledit numéro de téléphone pendant la période d’observation et la mise à jour comprend l’incrémentation du compteur à l’aide de l’information relative à ladite demande d’établissement d’appel.
Avantageusement, chaque nouvelle tentative d’appel vers le numéro de téléphone non attribué est comptabilisée et stockée en mémoire pour la période d’observation considérée.
Le nombre de tentative d’appels comptabilisé constitue un indicateur d’un niveau d’activité résiduel du numéro de téléphone suspendu dans le réseau de communication pendant cette période.
On note que l’information relative à un niveau d’activité peut comprendre en outre d’autres indicateurs, comme par exemple un indicateur de fréquence des appels reçus, pour une unité de temps égale à une semaine par exemple. Une telle information peut permettre de déduire que le numéro de téléphone a été radié d’une liste utilisée par des démarcheurs.
Selon encore un autre aspect de l’invention, la demande d’établissement d’appel ayant été émise par un terminal appelant, ladite obtention comprend la réception de la demande d’établissement de l’appel par ledit équipement du réseau et l’émission d’une réponse vers le terminal appelant, ladite réponse comprenant un message d’erreur, indiquant que le numéro de téléphone appelé n’est plus attribué.
Ainsi, selon au moins un mode de réalisation, la mise à jour du compteur de demandes d’établissement d’appel est réalisée en temps réel, au cours du traitement d’une demande d’établissement d’appel.
Par exemple, le procédé est mis en œuvre par un équipement proxy ou par un serveur d’application de téléphonie configuré pour traiter les appels vers des numéros non attribués et donc pour recevoir toute demande d’établissement d’appel vers un numéro non attribué.
Un avantage est que l’information relative à un niveau d’activité associée à chaque numéro non attribué est mis à jour en temps réel, lors du traitement de la demande d’établissement de l’appel, de même que la table de données des numéros de téléphone non attribués.
Dans la demande US 2021/0211006, les tôles comportent des languettes orientées vers les petits côtés d’aimants permanents disposés circonférentiellement, et vers l’axe de rotation, et non pas vers l’entrefer. En outre, les aimants sont arrondis, de section transversale non rectangulaire.
Dans la demande US 2021/0028662, certaines tôles comportent des bloqueurs de forme générale triangulaire non symétrique, qui sont positionnés sur les côtés des aimants permanents pour bloquer ceux-ci. Ces bloqueurs ne sont pas des languettes au sens de l’invention. Ils ne sont pas destinés à se déformer sous l’action de l’insertion des aimants permanents.
Dans la demande US 2009/0230803, certaines tôles comportent des languettes de forme générale rectangulaire, orientées à l’opposé de l’entrefer.
Enfin, dans la demande EP 3 890 162, les tôles comportent des protrusions et des ouvertures disposées à proximité des protrusions afin de permette la déformation de ponts de matière s’étendant entre les protrusions et les ouvertures, pour bloquer les aimants permanents.
Il existe un besoin pour améliorer les performances magnétiques et réduire les coûts de fabrication et de montage des machines électriques tournantes.
L’invention vise à répondre à ce besoin et a ainsi pour objet, selon l’un de ses aspects, un rotor de machine électrique tournante, comportant : - au moins un aimant permanent présentant en section transversale, perpendiculaire à un axe de rotation du rotor, au moins un grand côté et au moins un petit côté, - une masse rotorique comportant des tôles empilées les unes sur les autres, la masse rotorique comportant au moins un logement recevant l’aimant permanent, le logement étant délimité par au moins une petite face en regard d’un petit côté de l’aimant permanent, au moins une tôle comportant au moins une languette se raccordant à ladite petite face du logement et s’étendant dans le logement en direction de l’entrefer, la ou les languettes permettant de maintenir l’aimant permanent contre une face opposée du logement.
Le maintien précité de l’aimant permanent peut être un pré-positionnement de celui-ci dans son logement.
Dans l’invention, la ou les languettes présentent un léger recouvrement avec l’aimant permanent correspondant, ce qui permet une légère déformation de la languette lors de l’insertion de l’aimant permanent dans son logement, et un coincement de celui-ci par compression.
Le recouvrement peut être compris entre 0,01 mm et 1 mm, mieux entre 0,05 et 0,5 mm, mieux entre 0,08 et 0,6 mm, voire entre 0,1 et 0,3 mm, étant par exemple de 0,15 mm.
La ou les languettes au sens de l’invention sont déformables, et peuvent se déformer en dehors du plan de la tôle lors de l’insertion des aimants permanents dans la masse rotorique. La ou les languettes peuvent être configurées pour être déformées en dehors du plan de la tôle de manière à se plaquer contre le petit côté de l’aimant permanent.
La ou les languettes peuvent ne pas se plier complètement lors de l’insertion de l’aimant permanent correspondant. En revanche, les languettes peuvent se déformer hors du plan de la tôle de la masse rotorique lors de l’insertion de l’aimant permanent correspondant. Lorsque l’aimant permanent correspondant est inséré dans son logement, la languette peut être inclinée d’un angle inférieur à 90 °, mieux inférieur à 75°, par exemple de l’ordre de 45°, par rapport à un plan perpendiculaire à l’axe de rotation X.
Le rayon de courbure de la languette peut être supérieur à deux fois l’épaisseur de la tôle.
Une telle configuration de la languette permet de limiter les contraintes dans celle-ci tout en optimisant l’effort de tenue de celle-ci. On a une meilleure distribution des contraintes dans la languette. Ainsi, on peut éviter l’apparition de fissure dans la tôle à la base de la languette, au niveau de la zone de pliure.
La ou les languettes peuvent être configurées pour pousser les aimants permanents en direction de l’entrefer. La ou les languettes peuvent être configurées pour pousser les aimants permanents vers le diamètre extérieur du rotor. Une telle poussée est avantageusement la même que celle provoquée par l’effet de la force centrifuge sur les aimants permanents.
Les languettes peuvent ne pas être configurées pour pousser les aimants permanents en direction de l’axe de rotation du rotor. En particulier, les languettes peuvent ne pas être orientées vers l’intérieur du rotor, mais au contraire vers l’extérieur de celui-ci.
Des languettes orientées à l’opposé de l’entrefer devraient lutter contre l’effet de centrifugation des aimants permanents. Au contraire, les languettes selon l’invention permettent de pousser les aimants permanents vers l’entrefer en synergie avec l’effet de centrifugation des aimants permanents, ce qui est avantageux.
Un tel organe d’assemblage 92, d’une part, est amovible et configuré pour être remis en place ou remplacé et, d’autre part, comporte (ou, et de préférence, est constitué par) au moins un collier de serrage, au moins un lien (notamment sous la forme d’une attache, d’une bande, d’une cordelette, d’une ficelle, d’une sangle ou analogue) ou au moins une clavette.
Encore une autre caractéristique concerne le fait que le dispositif de fixation 1 comporte des moyens de maintien temporaire 10 qui sont configurés pour maintenir de manière temporaire ledit au moins un support 4 en position sur ledit au moins un plot 7, donc sur l’embase 3.
Tel que visible sur la , ces moyens de maintien temporaire 10 peuvent comporter, d’une part, au moins un moyen de butée 100 (plus particulièrement sous la forme d’au moins un élément en relief 100, notamment un godron) que comporte ledit au moins un plot 7 (plus particulièrement la tête 70 d’un tel plot 7) et, d’autre part, au moins un moyen de butée complémentaire 101 (notamment un rebord) que comporte ledit au moins un support 4, et qui coopère avec ledit au moins un moyen de butée 100 dudit au moins un plot 7.
Ces moyens de maintien temporaire 10 permettent de maintenir ledit au moins un support 4 au sein du dispositif de fixation 1 notamment pour le stockage, le transport et la mise en place au moins provisoire de ce dispositif de fixation 1 sur la structure.
Ces moyens de maintien temporaire 10 sont, également, configurés pour permettre le retrait dudit au moins un support 4 par rapport audit au moins un plot 7 (donc par rapport à l’embase 3), ceci en vue du réglage de la position angulaire définitive d’un tel plot 7 et d’un tel support 4 par rapport à l’embase 3. Finalement et après avoir réglé cette position angulaire définitive, ces moyens de maintien temporaire 10 permettent, après la remise en place dudit au moins un support 4, d’assurer le maintien dudit au moins un support 4 au sein du dispositif de fixation 1, ceci dans la position angulaire définitive dudit au moins un plot 7 et dudit au moins un support 4 et dans l’attente de l’assemblage dudit au moins un objet 2, dudit au moins un plot 7 et dudit au moins un support 4 par les moyens d’assemblage 9.
Une autre caractéristique du dispositif de fixation 1 concerne le fait qu’il comporte, encore, des moyens de positionnement angulaire 11 qui sont configurés pour positionner angulairement ledit au moins un support 4 par rapport à l’embase 3, ceci dans une pluralité de positions angulaires qui peuvent être sélectionnées. A ce propos, on observera que le passage d’une position angulaire à une autre s’opère par rotation dudit au moins un support 4 autour d’un axe qui est au moins parallèle à (voire, et de préférence confondu avec) l’axe selon lequel s’étend le fût 71 dudit au moins un plot 7 et/ou au moins parallèle à (voire, et de préférence confondu avec) l’axe selon lequel s’étend ledit au moins un trou 32 de l’embase 3.
De tels moyens de positionnement angulaire 11 comportent, d’une part, une couronne dentée 110 que comporte l’embase 3 (plus particulièrement que comportent les moyens d’emboîtement mâle 50, notamment la couronne externe susmentionnée) et, d’autre part, une douille dentée 111 que comporte ledit au moins un support 4 (plus particulièrement que comportent les moyens d’emboîtement femelle 51).
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif de fixation 1 comporte au moins un support 4 qui comporte les moyens de réception 40 qui sont configurés pour recevoir ledit au moins un objet 2.
Ledit au moins un support 4 comporte, également, d’une part, une partie des moyens de montage 5 (plus particulièrement les moyens d’emboîtement femelle 51, notamment la douille susmentionnée) et, d’autre part, une partie des moyens de fixation 6 (plus particulièrement une partie des moyens d’assemblage 9, notamment ledit au moins un trou traversant 91), voire (et de préférence) une partie des moyens de positionnement angulaire 11 (plus particulièrement la douille dentée 111).
Ledit au moins un support 4 comporte un logement 41 à l’intérieur duquel la tête 70 dudit au moins un plot 7 est positionnée et qui présente, de préférence, une forme similaire (voire identique) à celle de cette tête 70 qui est de préférence trapézoïdale.
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif de fixation 1 comporte une embase 3.
Selon un premier mode de réalisation illustré figures 1 à 3, une telle embase 3 comporte (plus particulièrement est constituée par) ledit pied 30, d’une part, qui est destiné à être rendu solidaire de la structure (plus particulièrement par l’intermédiaire d’au moins un organe de fixation que reçoit ledit au moins un moyen de réception 31 que comporte ce pied 30), d’autre part, qui est équipé avec le plot 7 (qui présente les caractéristiques décrites ci-dessus) et, d’autre part encore, qui comporte ledit au moins un moyen de réception 31 (qui présente les caractéristiques décrites ci-dessus), ledit trou 32 (qui présente les caractéristiques décrites ci-dessus et qui reçoit le plot 7), une partie des moyens de montage 5 (plus particulièrement les moyens d’emboîtement mâle 50, notamment la couronne externe) ainsi qu’une partie des moyens de fixation 6 (plus particulièrement une partie des moyens de solidarisation 8 – notamment les moyens de butée complémentaires 81), voire une partie des moyens de positionnement angulaire 11 (plus particulièrement la couronne dentée).
Dans ce premier mode de réalisation, le support 4 (qui présente les caractéristiques décrites ci-dessus) surmonte directement ladite embase 3 (plus particulièrement le pied 30 de cette embase 3) et est monté directement sur cette embase 3 (plus particulièrement sur le pied 30 de cette embase 3) par l’intermédiaire des moyens de montage 5 susmentionnés.
Dans ce premier mode de réalisation, les moyens de montage 5 présentent les caractéristiques décrites ci-dessus et comportent, d’une part, les moyens d’emboîtement mâle 50 que comporte alors le pied 30 et, d’autre part, les moyens d’emboîtement femelle 51, qui sont configurés pour coopérer avec les moyens d’emboîtement mâle 50, et que comporte le support 4.
Dans ce premier mode de réalisation, les moyens de fixation 6 présentent les caractéristiques décrites ci-dessus et comportent, d’une part, le plot 7 qui équipe alors le pied 30 (et qui présente les caractéristiques décrites ci-dessus) et, d’autre part, les moyens de solidarisation 8 (qui présentent les caractéristiques décrites ci-dessus), qui sont configurés pour solidariser ledit plot 7 et le pied 30, et qui comportent les moyens de butée 80 que comporte ledit plot 7 et les moyens de butée complémentaires 81 que comporte alors le pied 30 et, d’autre part encore, les moyens d’assemblage 9 (qui présentent les caractéristiques décrites ci-dessus), qui sont configurés pour assembler ledit au moins un objet 2, ledit support 4 et ledit plot 7.
Selon un deuxième mode de réalisation, ladite embase 3 comporte, d’une part, ledit pied 30, qui est destiné à être rendu solidaire de la structure, et qui comporte ledit au moins un moyen de réception 31.
Avantageusement, le procédé comprend une étape de calcul par éléments finis basée sur : - la géométrie du canal ; - une géométrie et des propriétés mécaniques de l’instrument ; - la profondeur de travail de l’instrument à un intervalle donné, ou instant donné ; et - la contrainte à ce même intervalle donné, ou instant donné ; afin de déterminer les contraintes locales au sein d’un matériau constituant l’instrument pour l’enregistrement à l’intervalle donné. Il est ainsi possible de détecter des zones de concentration de contraintes au sein de l’instrument, en partant de données réelles, en vue d’adapter au mieux la conception de l’instrument et/ou ses conditions d’utilisation prévues, telles que la dynamique instrumentale à adopter.
L’invention concerne également une pièce à main pour la pratique endodontique, comprenant une unité de contrôle exécutant un programme d’ordinateur, et conçue pour entraîner un instrument canalaire.
Selon l’invention, la pièce à main comprend des moyens de détection de la distance entre un point de référence et une partie d’une dent, ainsi que des moyens de mesure de contraintes mécaniques subies par l’instrument, connectés à l’unité de contrôle. Le programme d’ordinateur est programmé pour déterminer une profondeur à laquelle se trouve l’instrument en cours de travail en fonction d’une longueur connue de l’instrument, ainsi que pour déterminer les contraintes mécaniques subies par l’instrument lors du travail, et le programme d’ordinateur est configuré pour téléverser sur une base de données des données acquises relatives aux contraintes mécaniques et à la profondeur (Lp).
Une telle pièce à main comprend donc tous les éléments structurels permettant de mettre en œuvre le procédé selon les caractéristiques précitées, avec les avantages qui en découlent.
est un schéma d’une dent, illustrant la géométrie d’un canal à traiter.
est un schéma d’un traitement dans une première configuration.
est un schéma d’un calcul par élément finis dans cette première configuration.
est un schéma du traitement dans une seconde configuration.
est un schéma d’un calcul par élément finis dans cette seconde configuration.
est un schéma illustrant une base de données catégorisant différentes géométries de canaux radiculaires.
Description détaillée de l’invention En référence à la , un traitement endodontique consiste à ôter les tissus d’un canal radiculaire (42) d’une dent (40). Lors de ce traitement, il conviendra d’utiliser un instrument (20), tel qu’une lime, jusqu’à l’apex (43) du canal (42). La longueur entre une partie (41) de la dent (40), généralement une cuspide, et l’apex (43) est la longueur de travail (Lt).
Le canal (42) étant approximativement filiforme, les longueurs sont mesurées selon le développé du canal (42). Toutefois, le canal (42) peut présenter différents types de géométries, ce qui a une influence sur la complexité du traitement à effectuer.
Un canal (42) peut être rectiligne, auquel cas le traitement sera simple. A l’inverse, un canal (42) présentant une courbure (44) va imprimer une contrainte sur l’instrument (20). Dans le cas extrême où cette courbure (44) prend la forme d’un coude, le niveau de contrainte est tel qu’il peut mener au bris de l’instrument (20).
La détailles les sous-étapes d’une étape du procédé de la , selon un mode de réalisation.
La représente la projection d’un même point sur une surface par plusieurs microlentilles (à gauche de la figure), et une projection équivalente de plusieurs points sur une surface par une seule microlentille (à droite de la figure).
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En référence à la , une caméra plénoptique 1 comprend une lentille 2, une matrice 4 de microlentilles et un capteur photosensible 6.
La lentille 2, dite « lentille principale », constitue une optique d’entrée de la caméra plénoptique 1. La lentille principale 2 présente un centre O et un axe optique principal représenté sur la par une ligne horizontale.
La lentille principale 2 est configurée pour conjuguer un point objet P d’une scène, et le focaliser en un point intermédiaire P’. Sur la , le point intermédiaire P’ est situé en amont de la matrice 4 de microlentilles, ce qui correspond à une configuration dite Keplerienne. En variante, le point intermédiaire P’ pourrait être en aval de la matrice 4 voire même en aval du capteur photosensible 6, ce qui correspond à une configuration dite Galiléenne.
Le capteur photosensible 6 présente une surface photosensible en regard de la matrice 4 de microlentilles. Cette surface photosensible est représentée sous la forme d’une ligne verticale sur la . La surface photosensible est plane et s’étend dans un plan appelé « plan d’acquisition » dans la suite.