INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans la présente demande, et à moins d’une indication contraire, le terme « au moins un » est équivalent à « un ou plusieurs » ; et les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de … à … ».
(i) Silicones alpha, omega-bis-aminées La composition selon la présente invention comprend une ou plusieurs silicones alpha, omega-bis-aminées, c’est-à-dire comprenant des groupements terminaux aminés ; on entend par là que les groupes situés en bout de chaine (les groupements terminaux en positions alpha et oméga) comprennent un groupement aminé. Le groupement aminé peut être une amine primaire, secondaire ou tertiaire ainsi qu’un ammonium quaternaire.
De préférence, la composition selon la présente invention comprend une ou plusieurs silicones alpha, omega-bis aminées répondant à la formule (I) dans laquelle : - les radicaux R, indépendamment les uns des autres, représentent un atome d’hydrogène, un groupement OH ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-C4,
- les radicaux R 1 , R 2 , R 3 et R 4 , indépendamment les uns des autres, représentent un atome d’hydrogène, un groupe alkyle en C 1 -C 6 ou un groupe aminoalkyle en C 1 -C 6 ; - x est compris entre 0 et 6 ; y est compris entre 0 et 6, et n est tel que la masse moléculaire en poids (Mw) de la silicone aminée est comprise entre 5 000 et 200 000. De préférence, les radicaux R sont identiques et représentent CH 3 (méthyle). De préférence, R 1 , R 2 , R 3 et R 4 , indépendamment les uns des autres, représentent un atome d’hydrogène, un groupe alkyle, de préférence linéaire saturé, en C 1 -C 4 , mieux C2-C4, notamment éthyle ; ou un groupe aminoalkyle en C 2 -C 4 , notamment de structure –(C a H 2a )-NH 2 avec a = 2 à 4 ; en particulier aminoéthyle (-CH 2 -CH 2 -NH 2 ). De préférence, x est compris entre 1 et 5, mieux entre 2 et 4, encore mieux x=3. De préférence, y est compris entre 1 et 5, mieux entre 2 et 4, encore mieux y=3. De préférence, x=y. De préférence, n est tel que la masse moléculaire moyenne en poids (Mw) de la silicone est comprise entre 10 000 et 150 000 g/mol, voire entre 15 000 et 100 000 g/mol.
Dans un mode de réalisation préféré, la silicone aminée répond à la formule (I) dans laquelle R = méthyle, x = y = 3 et R 1 = R 2 = R 3 = R 4 = H ; il s’agit alors d’une bis-aminopropyl diméthicone (nom INCI).
La composition comprend une teneur totale en silicone(s) alpha, omega-bis-aminée(s) allant de préférence de 0,05 à 5% en poids, préférentiellement de 0,075 à 3%, mieux de 0,1 à 2% en poids, encore mieux de 0,2 à 1,5% en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition comprend une teneur totale en silicone(s) alpha, omega-bis-aminée(s) de formule (I) allant de préférence de 0,05 à 5% en poids, préférentiellement de 0,075 à 3%, mieux de 0,1 à 2% en poids, encore mieux de 0,2 à 1,5% en poids, par rapport au poids total de la composition.
(ii) Tensioactifs cationiques La composition selon la présente invention comprend en outre un ou plusieurs tensioactifs cationiques.
Ils sont de préférence choisis parmi les amines grasses primaires, secondaires ou tertiaires, éventuellement polyoxyalkylénées, ou leurs sels, les sels d'ammonium quaternaire, et leurs mélanges.
La composition peut comprendre un ou plusieurs tensioactifs cationiques choisis parmi, seuls ou en mélange, les composés suivants qui sont des sels d’ammonium quaternaire:
- les composés répondant à la formule générale (II) suivante : (II) dans laquelle :
X - est un anion notamment choisi dans le groupe des halogénures, phosphates, acétates, lactates, alkyl(C 1 -C 4 )sulfates, alkyl(C 1 -C 4 )- ou alkyl(C 1 -C 4 )aryl-sulfonates ;
les groupes R 1 à R 4 , qui peuvent être identiques ou différents, représentent un groupe aliphatique, linéaire ou ramifié, comportant de 1 à 30 atomes de carbone, ou un groupe aromatique tel qu’aryle ou alkylaryle, au moins un des groupes R 1 à R 4 désignant un groupe aliphatique, linéaire ou ramifié, comportant de 8 à 30 atomes de carbones, de préférence de 12 à 24 atomes de carbone.
Les groupes aliphatiques peuvent comporter des hétéroatomes tels que notamment l'oxygène, l'azote, le soufre et les halogènes. Les groupes aliphatiques sont par exemple choisis parmi les groupes alkyle en C 1 -C 30 , alcoxy en C 1 -C 30 , polyoxyalkylène (C 2 -C 6 ), alkylamide en C 1 -C 30 , alkyl(C 12 -C 22 )amidoalkyle(C 2 -C 6 ), alkyl(C 12 -C 22 )acétate, et hydroxyalkyle en C 1 -C 30 .
Parmi les sels d’ammonium quaternaire de formule (II), on préfère les sels de tétraalkylammonium comme les sels de dialkyldiméthylammonium ou d’alkyltriméthylammonium dans lesquels le groupe alkyle comporte environ de 12 à 22 atomes de carbone, en particulier les sels de béhényltriméthylammonium, de distéaryldiméthylammonium, de cétyltriméthylammonium, de benzyldiméthylstéarylammonium ; ainsi que les sels de palmitylamidopropyltriméthylammonium, de stéaramidopropyltriméthylammonium, les sels de stéaramidopropyldiméthylcétéarylammonium, ou les sels de stéaramidopropyldiméthyl-(myristylacétate)-ammonium tels que ceux commercialisés sous la dénomination CERAPHYL® 70 par la société VAN DYK.
On préfère en particulier utiliser les sels de chlorure, de bromure ou de méthylsulfate, de ces composés.
8) Amorces et sondes TaqMan
Les amorces et sondes RT-PCR TaqMan pour le gène LGALS7 est sélectionné et fournis auprès de Applied Biosystem. 8 gènes de contrôle (housekeeping genes) sont inclus dans l’analyse (voir Tableau 1). Parmi ces gènes 18s, βActin et GAPDH sont des contrôles usuels dans les études d’expression génique tandis que les gènes contrôles restant ont été sélectionnés dans la littérature concernant les analyses d’expression de gènes dans les tissus cutanés.
Code Progenika Gène cible Assay ID Nom du gène C01 18s Hs99999901_s1 Eukaryotic 18s RNA C02 βActin Hs03023880_g1 Actin béta C03 ALDOA Hs00605108_g1 Aldolase A, fructose-bisphosphate C04 B2M Hs99999907_m1 Béta-2-microglobulin C05 GAPDH Hs02758991_g1 Glyceraldehyde-3-phosphate dehydrogenase C06 HMBS Hs00609297_m1 Hydroxyméthylbilane synthase C07 HPRT1 Hs99999909_m1 Hypoxanthine hosphoribosyltransférase 1 C08 TBP Hs00427620_m1 TATA box binding protein
9) Quantification de l’expression génique
TaqMan est basé sur le clivage d’une sonde par l’activité 5’-3’ exonucléase de la Taq polymérase pendant la phase d’amplification. Cette sonde contient des colorants reporter et quencher fluorescents à ces extrémités 5’ et 3’ respectivement. Au début de la PCR il n’y a pas de fluorescence due à la proximité des colorants reporter et quencher. Cependant, pendant chaque cycle de la phase d’extension, une molécule d’un colorant reporter est relarguée pour chacune des molécules amplifiées et la fluorescence est ainsi émise. La quantification de la fluorescence émise durant chaque cycle est proportionnelle à la quantité d’ADN amplifié. La réaction RT-PCR est réalisé en utilisant un système de puces microfluidiques (BioMark Dynamic Arrays™, Fluidigm). L’expression des gènes de chacune des cibles est examinée dans 500 échantillons RHE in vitro notamment traités avec le composé 2,4-diaminopyrimidine-3-N-oxyde monohydrate.
On prépare un mélange n°1 présentant un volume réactionnel final de 5 µl comprenant : 2,5µl d’ABI universal mix, 2,25µl d’ADNc pré-amplifié, et 0,25µl d’un loading reagent Fluidigm.
On prépare un mélange n°2 présentant un volume réactionnel final de 5 µl comprenant : 2,5µl de 20x TaqMan® Gene Expression Assays et 2,5 µl d’un loading reagent Fluidigm.
Pour l’étape de PCR en temps réel, 5µl des mélanges n°1 et n°2 sont ajoutés dans le système de puces microfluidiques Fluidigm Dynamic Array Chip. La réaction PCR est réalisée avec des concentrations finales d’amorce et sonde de 0,9µM et 0,2µM respectivement. Les réactions sont incubées à 95°C pendant 10 minutes suivi de 30 cycles à 95°C pendant 15 secondes et 60°C pendant 1 minute.
10) Analyse RT-qPCR
Les analyses bioinformatiques sont réalisées chez Progenika Biopharma S.A sur Microsoft Excel et sur le logiciel basé sur Microsoft Excel, Genorm. Les valeurs Ct (nombre de cycles pour lequel on atteint un signal de flurorescence) sont normalisées par rapport aux gènes contrôles et ensuite le fold-change (FC) pour le gène cible (LGALS7) est calculé en divisant la valeur Ct des échantillons traités par le composé 2,4-diaminopyrimidine-3-N-oxyde monohydrate par rapport à la valeur Ct des échantillons contrôle (comprenant uniquement du solvant).
B) Résultats
Composé testé Fold Change (FC) LGALS7 2,4-diaminopyrimidine-3-N-oxyde monohydrate x 5,98
Le 2,4-diaminopyrimidine-3-N-oxyde monohydrate stimule de manière significative (multiplication par 5,8 i.e. x5,8) l’expression de l’ARNm codant pour le gène de la galectine 7 (LGALS7), une protéine décrite comme étant impliquée dans la régénération épidermique, comme précité.
Exemple 2 – Composition cosmétique – Lotion pour le cuir chevelu
Ingrédients Quantité (% en poids) 2,4-diamino-pyrimidine-3-oxyde monohydrate 1,5 Alcool éthylique 96° dénaturé 31,1 Eau désionisée qsp 100
Pour les émulsions E/H, on peut citer par exemple comme émulsionnants les dimethicone copolyols. On peut aussi utiliser comme tensioactif d'émulsions E/H, un organopolysiloxane solide élastomère réticulé comportant au moins un groupement oxyalkyléné,
Ledit au moins un dérivé de pyrimidine 3-oxyde de formule (I), et/ou au moins un de ses sels, et/ou au moins un de ses isomères, et/ou au moins un de ses solvates et leurs mélanges, ou ladite composition le comprenant est mis en œuvre, dans le cadre de l’utilisation ou du procédé selon l’invention, par voie topique.
Les compositions selon l'invention pourront être appliquées directement sur la peau ou, de façon alternative, sur des supports cosmétiques de type occlusif ou non occlusif, destinés à être appliqués de façon localisée sur la peau.
La composition peut être rincée ou non après avoir été appliquée sur la peau.
Selon un mode particulier de l'invention, on pourra encore ajouter dans la composition convenant à l'invention d'autres agents destinés à embellir l'aspect et/ou la texture de la peau, de préférence du cuir chevelu, et/ou des agents destinés aux fibres kératiniques, de préférence les cheveux.
La présente invention se rapporte également à un procédé de traitement cosmétique pour prévenir une diminution de et/ou renforcer la fonction barrière de la peau comprenant au moins une étape d’application par voie topique sur la peau, de préférence le cuir chevelu, d’une composition comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un dérivé de pyrimidine 3-oxyde de formule (I) et/ou au moins un de ses sels, et/ou au moins un de ses isomères, et/ou au moins un de ses solvates et leurs mélanges, tel que défini ci-dessus.
Dans ce procédé de traitement, l’étape d’application par voie topique sur la peau, de préférence le cuir chevelu, d’une composition comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un dérivé de pyrimidine 3-oxyde de formule (I) et/ou au moins un de ses sels, et/ou au moins un de ses isomères, et/ou au moins un de ses solvates et leurs mélanges peut être suivie d’une étape d’exposition de la zone où ladite composition a été appliquée, de préférence au plus tôt une heure après l’application de la composition, à un rayonnement lumineux provenant d’une lumière ayant un pic dominant de longueur d'onde compris entre 300 nm et 700 nm, mieux entre 560 nm et 620 nm, notamment de l'ordre de 590 nm, et, simultanément ou non-simultanément, à un rayonnement lumineux provenant d’une lumière ayant un pic dominant de longueur d'onde compris entre 700 nm et 1000 nm, mieux entre 800 nm et 900 nm, notamment de l'ordre de 870 nm. La combinaison de ces deux étapes étant décrite dans la demande FR3106058.
La présente invention se rapporte également à un procédé de traitement cosmétique pour préparer la peau à une agression extérieure et/ou renforcer la protection de la peau, de préférence du cuir chevelu, vis-à-vis d'agressions extérieures comprenant au moins une étape d’application par voie topique sur la peau, de préférence le cuir chevelu, d’une composition comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un dérivé de pyrimidine 3-oxyde de formule (I) et/ou au moins un de ses sels, et/ou au moins un de ses isomères, et/ou au moins un de ses solvates et leurs mélanges, tel que défini ci-dessus.
Ladite composition comprenant le 2,4-diaminopyrimidine-3-N-oxyde et/ou l’un de ses sels et/ou l’un de ses isomères, et/ou l’un de ses solvates, et leurs mélanges, peut être appliquée sur les peaux précitées.
Dans toute la description, y compris les revendications, l’expression « au moins un » doit être comprise comme étant synonyme de « un ou plusieurs » sauf si le contraire est spécifié.
Exemples Exemple 1 – Evaluation de l’effet du monohydrate de 2,4-diaminopyrimidine-3-N-oxyde sur le renforcement de la fonction barrière.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L’INVENTION Sauf définition contraire, tous les termes techniques et scientifiques utilisés ici ont le même sens que celui communément compris par les personnes du métier auquel appartient la présente invention. Lorsque la définition d’un terme dans la présente description est en contradiction avec le sens communément compris par les personnes du métier auquel appartient la présente invention, la définition décrite ici s’appliquera.
Dans ce qui suit et sauf indication contraire, les limites d’une plage de valeurs sont incluses dans cette plage, en particulier dans les expressions « entre...et... » et « de ... à ... ».
Par ailleurs, l’expression « au moins un/une » utilisée dans la présente description est équivalente à l’expression « un/une ou plusieurs ».
Sauf spécification contraire, toutes les valeurs numériques exprimant la quantité d’ingrédients et similaires qui sont utilisées dans la description et les revendications doivent être comprises comme étant modifiées par le terme « environ ». En conséquence, sauf indication contraire, les valeurs numériques et les paramètres décrits ici sont des valeurs approximatives qui peuvent être modifiées selon le but recherché, si nécessaire.
Au sens de la présente invention, l’expression « matières kératineuses » est censée couvrir la peau humaine, les muqueuses telles que les lèvres. La peau du visage est plus particulièrement considérée selon la présente invention.
Tous les pourcentages dans la présente invention font référence à des pourcentages en poids, sauf spécification contraire.
Selon un mode de réalisation, la présente invention propose une composition stabilisante pour améliorer la stabilité d’au moins un ingrédient actif, comprenant :
Phase huileuse Selon un mode de réalisation de la présente invention, la composition de la présente invention peut comprendre une phase huileuse. Ladite phase huileuse comprend au moins une huile.
Le terme « huile » signifie un composé non aqueux non miscible dans l’eau qui est liquide à température ambiante (25 °C) et à la pression atmosphérique (760 mmHg). L’expression « huile non volatile » signifie une huile qui peut rester sur les matières kératineuses à température ambiante et à la pression atmosphérique pendant au moins plusieurs heures et qui présente notamment une pression de vapeur inférieure à 10 - 3 mmHg (0,13 Pa). Une huile non volatile peut également être définie comme ayant une vitesse d’évaporation telle que, dans les conditions définies précédemment, la quantité évaporée après 30 minutes est inférieure à 0,07 mg/cm 2 .
Selon un mode de réalisation de la présente invention, l’huile est définie par les paramètres de solubilité de Hansen.
La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l’espace tridimensionnel de solubilité de Hansen sont décrits dans l’article de C.M. Hansen : « The three dimensional solubility parameters », J. Paint Technol. 39, 105 (1967).
Dans la suite de l’exposé, les termes « externe », « interne » et leurs dérivés seront considérés en référence à une structure creuse d’un noyau rigide et/ou d’une pièce à fabriquer. Par exemple, lorsque la pièce à fabriquer est une aube directrice de sortie, une surface interne correspond à une surface dirigée vers l’intérieur d’une cavité de la pièce et/ou du noyau, et/ou une surface externe correspond à une surface dirigée vers l’extérieur de la cavité de la pièce et/ou du noyau.
La représente schématiquement une vue en coupe longitudinale d’une turbomachine 1, notamment une turbomachine aéronautique 1. En particulier, sur la , la turbomachine 1 est un turboréacteur à double flux centré sur un axe longitudinal A-A.
La turbomachine 1 comporte, d’amont en aval selon un sens d’écoulement du flux gazeux F dans la turbomachine 1, une soufflante 2, un compresseur basse pression 3, un compresseur haute pression 4, une chambre de combustion 5, une turbine haute pression 6, et une turbine basse pression 7.
La soufflante 2 comprend notamment un disque rotatif 8 sur lequel sont montées une pluralité d’aubes de soufflante 9 entre lesquelles sont présentes des plateformes rapportées (non représentées). Chaque plateforme a pour fonction de délimiter, à l’intérieur par rapport à l’axe longitudinal A-A de la turbomachine 1, une veine d’écoulement des gaz à l’intérieur de la turbomachine 1 et d’assurer l’étanchéité de la veine entre les aubes de soufflante 9 de la soufflante 2.
Des aubes directrices de sortie 10 sont disposées en aval des aubes de soufflante 9 de soufflante 2 et s’étendent autour de l’axe longitudinal A-A à travers une veine secondaire, pour redresser un flux d’air secondaire. Selon l’invention exposée, notamment les aubes directrices de sortie 10 sont réalisées dans un matériau composite avec un renfort fibreux noyé dans une matrice.
La représente schématiquement deux aubes directrices de sortie 10, isolées du reste de la turbomachine 1. Les aubes directrices de sortie 10 s’étendent radialement entre un carter 11 de la turbomachine et une nacelle 12. Les aubes directrices de sortie 10 comprennent respectivement un bord d’attaque 14, un bord de fuite 16, entre lesquelles s’étendent un extrados 15 et un intrados 17.
La représente la structure interne d’une aube directrice de sortie 10, dans un plan de coupe radial B-B de la . L’aube directrice de sortie 10 a une structure creuse et comprend, plus précisément, une peau externe 13. Plus particulièrement, une surface externe13a de la peau externe 13 définit le profil aérodynamique de l’aube directrice de sortie 10, et une surface interne 13b de la peau externe 13 définit une cavité interne I. On notera que, sur la , la cavité interne I de l’aube directrice de sortie 10 est confondue avec une cavité interne J d’un noyau rigide 30 qui est décrit ci-après.
La représente une vue en perspective d’un noyau rigide 30 creux selon l’invention exposée. Selon un exemple particulier de réalisation, le noyau rigide 30 est une coque rigide fermée, de préférence étanche, comprenant une paroi latérale 31, une paroi supérieure 32 et une paroi inférieure 33. La paroi latérale 31, la paroi supérieure 32 et la paroi inférieure 33 délimitent une forme volumique définissant la cavité J du noyau rigide 30, non visible sur la .
Le noyau rigide 30 est destiné à former une ossature d’une pièce à fabriquer, en particulier l’aube directrice de sortie 10.
Avantageusement, la paroi latérale 31, la paroi supérieure 32 et la paroi inférieure 33 comprennent un matériau thermoplastique et/ou thermodurcissable, par exemple du polyaryléthercétone, du polyétherimide et/ou un polyamide semi-aromatique. De tels matériaux peuvent être chargés en fibres courtes ou longues, notamment de fibres de verre ou de fibres de carbone, par exemple.
La paroi latérale 31, la paroi supérieure 32 et la paroi inférieure 33 peuvent présenter une épaisseur comprises d’au moins 0,2 mm. Le matériau est, de préférence, choisi de sorte qu’il possède une température de fléchissement sous charge TFC et une température de transition vitreuse Tg supérieures à une température de polymérisation de la matrice utilisée lors de l’étape d’injection décrite ultérieurement, de préférence une température de transition vitreuse Tg supérieures d’au moins 20°C à une température de polymérisation de la matrice utilisée. Par exemple, la matrice utilisée lors de l’étape d’injection est de la résine commercialisée par la société Solvay sous la dénomination PR520 ® .
Préférentiellement, la matériau peut avoir une température de polymérisation comprise entre 170°C et 200°C, la température de fléchissement sous charge TFC et la température de transition vitreuse Tg du matériau pouvant être d’au moins 220°C.
Il est également possible d’utiliser un matériau thermoplastique présentant une température de transition vitreuse Tg inférieure à la température de polymérisation de la matrice utilisé lors de l’injection. Dans un tel cas, une température de fléchissement sous charge TFC élevée est nécessaire. Par exemple, il peut être utilisé : - un polyaryléthercétone présentant une température de transition vitreuse Tg de 143°C et une température de fléchissement sous charge TFC de 315°C, ou - un polyaryléthercétone présentant une température de transition vitreuse Tg de 55°C et une température de fléchissement sous charge TFC de 252°C.
La représente une vue en coupe du noyau rigide 30, selon un plan de coupe vertical par rapport à la , correspondant à une direction longitudinale, c’est-à-dire radiale, de l’aube directrice de sortie 10. Cette coupe permet de distinguer la cavité interne J du noyau rigide 30.
En outre, selon cet exemple, le noyau rigide 30 comprend une pluralité de raidisseurs 35 disposés dans la cavité interne J.
En particulier, le noyau rigide 30 comprend une pluralité de raidisseurs horizontaux 35a superposés les uns sur les autres, en étant espacés les uns des autres, de préférence à intervalles réguliers le long d’une direction verticale. Le noyau rigide 30 comprend également une pluralité de raidisseurs verticaux 35b disposés perpendiculairement aux raidisseurs horizontaux 35a, et espacés les uns des autres, de préférence à intervalles réguliers selon une direction perpendiculaire à la direction verticale.
Chacun des raidisseurs horizontaux 35a, respectivement chacun des raidisseurs verticaux 35b, présente une forme de plaque plane s’étendant d’une extrémité à l’autre de la cavité J du noyau rigide 30, en étant en contact avec la paroi supérieure 32 et la paroi inférieure 33 et/ou la paroi latérale 31.
Dans une telle configuration, compte tenu de la présence des raidisseurs 35, la cavité interne J du noyau rigide 30 est subdivisée en une pluralité de cavités. De préférence, les raidisseurs horizontaux 35a et les raidisseurs verticaux 35b sont formés de manière monobloc avec la paroi latérale 31, la paroi supérieure 32 et la paroi inférieure 33, en un même matériau que ces dernières.
Les raidisseurs horizontaux 35a et les raidisseurs verticaux 35b permettent d’améliorer la rigidité de la paroi latérale 31, la paroi supérieure 32 et/ou la paroi inférieure 33, et, en conséquence, du noyau rigide 30.
On notera que la forme, le nombre et l’agencement des raidisseurs horizontaux 35a et/ou des raidisseurs verticaux 35b dans la cavité interne J du noyau rigide 30 ne sont pas limitatifs, des configurations différentes que celle illustrée sur la , dépendant notamment de la pièce considérée et des contraintes de fabrication pouvant être envisagées.
Ainsi, chacune des aubes directrices de sortie 10 comprend un noyau rigide 30 disposé dans la cavité interne I, autour duquel est disposé la peau externe 13 de l’aube directrice de sortie 10. Le noyau rigide 30 permet d’alléger l’aube directrice de sortie 10 tout en assurant sa rigidité, notamment en participant aux efforts de flexion et torsion.
On notera que, par souci de visibilité, la paroi latérale 31 du noyau rigide 30 et la paroi interne 13b de la peau externe 13 sont confondues sur la , et les raidisseurs 35 ne sont pas représentés.
Un premier mode de réalisation d’un procédé de fabrication conforme à l’invention exposée est relatif à une pièce en matériau composite, en particulier l’aube directrice de sortie 10 décrite précédemment. Le premier mode de réalisation d’un procédé de fabrication conforme à l’invention va être décrit en référence aux figures 6, 7 et 10.