INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Avantageusement, le module de soufflerie 6 peut comprendre des moyens d’amortissement des vibrations du ou des moteurs 12, 13, tel qu’en particulier des moyens d’absorption des vibrations. Par exemple, comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, le support moteur amont 16 et le support moteur aval 17 peuvent être, l’un et / ou l’autre pourvu(s) d’une ou plusieurs cales 16E, 17E en un matériau déformable élastiquement (par exemple en élastomère, également appelées « silent bloc ») agencées entre le moteur 12, 13 et le support moteur 16, 17 correspondant, par exemple au sein des nacelles 16C, 17C respectives des supports moteurs 16, 17 (figures 7 et 18 notamment).
De préférence, l'appareil de coiffure 1 comprend en outre un élément chauffant 21 électrique pour chauffer le flux d'air généré par le module de soufflerie 6 et soufflé vers l'extérieur par ladite (au moins une) sortie de soufflage d'air 4. L'élément chauffant 21 électrique peut être constitué par tout moyen de chauffage électrique adapté, reposant sur toute technologie permettant de transformer l'énergie électrique en énergie thermique. De préférence, l’élément chauffant 21 électrique met en œuvre un chauffage par effet Joule, étant entendu que l'invention n'est pas limitée à une technologie de chauffage particulière, pour autant que l'élément chauffant 21 électrique soit intégré dans l'appareil de coiffure 1 et alimenté électriquement. Par exemple, l'élément chauffant 21 électrique comprend au moins une résistance électrique chauffante formée d'un enroulement de fils conducteurs métalliques (non illustrés au figures, par exemple en nichrome) autour d'une âme isolante (par exemple en mica), laquelle présente par exemple une section cruciforme. Comme illustré aux figures 3 et 5, l'élément chauffant 21 électrique peut être embarqué à demeure à l’intérieur du manche 2 de l’appareil de coiffure 1, avantageusement à l’intérieur de la portion de conduite intermédiaire 7 du conduit interne de l’appareil de coiffure 1, de manière à être ainsi interposé dans le flux d’air, en aval du module de soufflerie 6 par rapport au sens de circulation de l'air (figures 3 et 5). Alternativement, l'élément chauffant 21 électrique pourrait être agencée à l’intérieur de la tête de soufflage 5, comme illustré en exemple à la .
Selon un mode de réalisation particulier R 5 représente une chaine hydrocarbonée, linéaire ou ramifiée de préférence linéaire, saturée non substituée non interrompue, de préférence (C 5 -C 20 )alkyle et plus préférentiellement avec un nombre de carbone diminué de 6 unités par rapport au nombre d’atomes de carbone de R 2 .
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention le ou les copolymères PHA comprennent le motif de répétition de formule (IV), ainsi que leurs isomères optiques, géométriques, leurs sels d’acide ou de base, organique ou minéral, et leurs solvates tels que les hydrates :
[Chem. 4] : Formule (IV) dans laquelle : R 1 , R 2 , R 3 , R 4 et R 5 sont tels que défini précédemment ; m , n, p, v et z sont des entiers supérieurs ou égal à 1, de préférence la somme n + m + p + v + z est compris inclusivement entre 450 et 1400 ; et de préférence lorsque R 1 représente un groupe alkyle substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi A - et C + tels que définis précédemment et éventuellement intérrompu par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) tels que défini pour R 1 ; alkényle substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi A - et C + tels que définis précédemment et éventuellement intérrompu par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) tels que défini pour R 1 ; ou alkynyle substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi A - et C + tels que définis précédemment et éventuellement intérrompu par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) tels que défini pour R 1 , R 2 et R 3 représentent un groupe alkyle et les groupes R 4 et R 5 représentent un groupe alkyle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi A - et C + tels que définis précédemment et/ou éventuellement intérrompu par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) tels que défini pour R 1 ; alkényle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi A - et C + tels que définis précédemment et éventuellement intérrompu par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) tels que défini pour R 1 ; ou alkynyle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi A - et C + tels que définis précédemment et éventuellement intérrompu par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) tels que défini pour R 1 , alors n > m + v + z; plus préférentiellement n + p > m + v + z ; de préférence R 3 représente un groupe alkyle avec un nombre de carbone correspondant au nombre de carbone de R 2 auquel on soustrait 2 atomes de carbone, et R 4 représente un groupe alkényle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi A - et C + tels que définis précédemment et/ou éventuellement intérrompu par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) tels que défini pour R 1 ou alkynyle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi A - et C + tels que définis précédemment et/ou éventuellement intérrompu par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) tels que défini pour R 1 avec un nombre de carbone correspondant au nombre de carbone de R 1 auquel on soustrait 2 atomes de carbone, et R 5 représente un groupe alkényle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi A - et C + tels que définis précédemment et/ou éventuellement intérrompu par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) tels que défini pour R 1 ou alkynyle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi A - et C + tels que définis précédemment et/ou éventuellement intérrompu par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) tels que défini pour R 1 avec un nombre de carbone correspondant au nombre de carbone de R 1 auquel on soustrait 4 atomes de carbone.
Selon un mode de réalisation la chaine hydrocarbonée du radical R 1 de l’invention est 1) soit substituée par un ou plusieurs groupes choisis parmi A - et C + tels que définis précédemment, de préférence subsituée par un ou plusieurs groupes A - , et est non interrompue, 2) soit substituée par un ou plusieurs groupes choisis parmi A - et C + tels que définis précédemment, de préférence substituée par un ou plusieurs groupes A - et interrompue par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes a’) à c’) tels que défini pour R 1 , de préférence hétéroatomes tels que O, ou S, de préférence S. Plus particulièrement l’option 2) est préférée.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention le ou les copolymères PHA sont tels que R 1 représente une chaine hydrocarbonée, notamment un groupe alkyle tel que défini précédemment, substituée par un ou plusieurs (de préférence un) groupe(s) choisi(s) parmi A - et C + tel(s) que défini(s) précédemment, de préférence par un groupe A - .
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention le ou les copolymères PHA sont tels que R 1 représente une chaine hydrocarbonée, notamment i) (C 5 -C 28 )alkyle, linéaire ou ramifié, qui est substituée par un ou plusieurs (de préférence un) groupes A - choisis parmi –C(O)-OH, –C(O)O - , -SO 3 H, -S(O) 2 O - , -O-S(O) 2 OH, -O-S(O) 2 O - , -P(O)OH 2 , -P(O)O 2 - , -P(O) 2 O - , -P(OH) 2 , =P(O)-OH, -P(OH)O - , =P(O)-O - , =P-OH, et =P-O - et leurs mélanges, plus préférentiellement choisis parmi –C(O)-OH, –C(O)O - , -SO 3 H, -S(O) 2 O - , et -P(O)OH 2 , -P(O)O 2 - .
Selon un mode de réalisation préféré A - est choisi parmi les groupes suivants carboxylate –C(O)O - , sulfonate -S(O) 2 O - , et phosphonate -P(O)O 2 - les parties anioniques comprenant un ou plusieurs contre ion cationiques M + pour atteindre l’électroneutralité du PHA, tels que définis précédemment notamment un métal alcalin, un métal alcalino-terreux, ammonium : R a R b R c R d N + , ou phosphonium : R a R b R c R d P + , de préférence ammonium, avec R a , R b , R c et R d tels que définis précédemment, de préférence R a représente un atome d’hydrogène ; R b , et R c , identiques ou différents, de préférence identiques, représentent un groupe (C 1 -C 4 )alkyle, linéaire ou ramifié, de préférence ramifié tel que isopropyle ou isobutyle, plus préférentiellement isopropyle ; et R d représente un groupe (C 1 -C 4 )alkyle, linéaire ou ramifié tel que éthyle, plus particulièrement M + représente un groupe diisopropyléthylammonium : (i-Pr) 2 N + (H)Et.
Plus préférentiellement A - est un groupe carboxylate –C(O)O - M + avec M + tel que défini précédemment.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention A - représente un groupe choisi parmi –C(O)-OH, –C(O)O - M + avec M + tel que défini précédemment.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention ladite chaine hydrocarbonée substituée, notamment alkyle, est linéaire.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention ladite chaine hydrocarbonée substituée, notamment alkyle, est ramifiée.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention la chaine hydrocarbonée du radical R 1 de l’invention est substituée et interrompue.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention la chaine hydrocarbonée (notamment un groupe alkyle tel que défini précédemment) du radical R 1 de l’invention est : substituée par un ou plusieurs (de préférence un) groupes A - tel que défini précédemment ; et interrompue par un ou plusieurs (de préférence un) atomes ou groupes choisis parmi O, S, N(R a ), carbonyle, ou leurs associations telles que ester, amide, urée, avec R a étant tel que défini précédemment, de préférence R a représente un atome d’hydrogène; de préférence interrompue par un ou plusieurs atomes choisis parmi O, S, plus préférentiellement par un atome O, ou S notamment S. Particulièrement le radical R 1 représente une chaine hydrocarbonée interrompue, notamment alkyle, est en C 7 -C 20 , plus particulièrement en C 8 -C 18 , encore plus particulièrement en C 9 -C 16 .
Selon un mode de réalisation de l’invention la composition C1 ou C1’, comprend a) un ou plusieurs copolymère(s) PHA a) dans lequel R 1 est substituée en bout de chaine du côté opposé de l’atome de carbone qui porte ledit radical R 1 par un ou plusieurs groupes anioniques (A - ), cationiques (C + ), de préférence un seul groupe anionique ou cationique.
Selon un mode réalisation particulier de l’invention le ou les copolymères PHA sont tels que R 1 représente un groupe (C 3 -C 28 )alkyle substitué par un ou plusieurs, de préférence 1 seul groupe, en bout de chaine (i.e. du coté opposé du point de fixation dudit groupe alkyle à l’atome de carbone du -CH- de l’unitié (A)), le ou lesdits groupe(s) étant choisi(s) parmi –C(O)O - M + avec M + tel que défini précédemment et intérrompu par un atome de soufre, de préférence en béta de –C(O)O - M + . Selon un mode de réalisation de l’invention ladite chaine hydrocarbonée R 1 est de formule suivante –(CH 2 ) r -X-(ALK) u -G avec X étant tel que défini précédemment, en particulier représentant O, S, N(R a ), de préférence S, ALK représente une chaine (C 1 -C 10 )alkylène, linéaire ou ramifié, de préférence ramifiée, plus particulièrement (C 1 -C 8 )alkylène, r représente un entier compris inclusivement entre 6 et 11, de préférence entre 7 et 10 tel que 8 ; u vaut 0 ou 1 ; et G représente un groupe A - ou C + tels que définis précédemment, de préférence A - tel que défini précédemment, notamment –C(O)O - M + avec M + tel que défini précédemment.
En particulier le ou les copolymères PHA sont tels que R 2 est choisi parmi (C 1 -C 28 )alkyle, linéaire ou ramifié, et (C 2 -C 28 )alkényle linéaire ou ramifié, en particulier un groupe hydrocarboné linéaire, plus particulièrement (C 3 -C 20 )alkyle ou (C 3 -C 20 )alkényle.
Les compositions selon l'invention peuvent également se présenter sous forme d'émulsion, simple ou complexe (H/E, E/H, H/E/H ou E/H/E), telle qu'une crème, un lait ou d’un gel crème.
Les compositions peuvent aussi se présenter sous forme anhydre, comme par exemple sous forme d’une huile, d’une solution glycolique ou d’une solution alcoolique. On entend par « composition anhydre » une composition contenant moins de 1 % en poids d'eau, voire moins de 0,5 % d'eau, et notamment exempte d'eau, l'eau n'étant pas ajoutée lors de la préparation de la composition mais correspondant à l'eau résiduelle apportée par les ingrédients mélangés. Elles peuvent éventuellement être conditionnées en aérosol et se présenter sous forme de mousse ou de spray.
Exemple 2 Les compositions A et B1, B2, B3 et B4 telles que décrites ci-dessous ont été préparées : les quantités sont exprimées en g de matière première en l’état/100g, sauf mention contraire. Dans le tableau 1 ci-dessous, « ma » signifie matière active.
Composition A Polycarbodiimide (1) 24 Hydroxyéthyl acrylate/sodium acryloyldiméthyl taurate copolymère (2) 1 Amodiméthicone (and) Trideceth-5 (and) Trideceth-10 (3) 5 Conservateur(s) qs Eau Qsp 100
synthétisé selon le procédé de synthèse décrit à l’exemple 1 (à 40% de matière active dans eau), vendu par la société SEPPIC sous la dénomination SEPINOV EMT10, (3) vendu par la société WACKER sous la dénomination BELSIL ADM LOG 1 (à 15% de matière active)
Compositions B1 B2 Crotonic Acid/Vinyl C8-12 Isoalkyl Esters/VA/Bis-Vinyldimethicone Crosspolymer (4) 24 24 Pigment Green 7 1 - Oxyde de fer rouge (CI 77491) - 12 Agent alcalin 4 4 Ethanol Qsp 100 Qsp 100
(4) vendu par la société WACKER Chemie AG sous la dénomination commerciale Belsil® P1101 (à 50% de matière active dans éthanol)
Deux mélanges sont ensuite effectués. La composition A est mélangée avec chacune des compositions B1 et B2 à un ratio massique 50/50 pour obtenir deux compositions C1 et C2.
Puis, la composition D telle que décrite ci-dessous a été préparée : les quantités sont exprimées en g de matière première en l’état/100g.
Compositions D Organopolysiloxane à groupement carboxylique (4) 2 Isododecane qsp 100
(4) Silform INX vendu par la société Momentive Performance Materials
Chacune des compositions C1 et C2 est appliquée sur des mèches de cheveux secs naturels à 90% blancs, à raison de 0,8g de composition par gramme de mèche. Les mèches de cheveux sont ensuite démêlées et séchées au sèche-cheveux, puis peignées.
Puis, la composition D est appliquée sur certaines des mèches de cheveux préalablement traitées par les compositions C1 et C2, à raison de 0,5g de composition par gramme de mèche.
Avantageusement, comme dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 5 notamment, les axes de rotation A 1 -A 1’ , A 2 -A 2’ des hélices 8, 9 du module de soufflerie 6 sont agencés confondus avec, ou à tout le moins parallèles, à la direction d’extension longitudinale D 1 -D 1’ du manche 2. Cela permet notamment de simplifier la conception de l’appareil de coiffure 1 et d’en améliorer la compacité lorsque le module de soufflerie 6 est agencé au niveau de la deuxième extrémité 2B du manche 2, ou encore à l’intérieur de ce dernier.
De manière avantageuse, l’appareil de coiffure 1 est configuré pour assurer une mise en rotation de chacune desdites hélices 8, 9 à une vitesse de rotation comprise entre 20 000 tours par minute (tr/min) et 30 000 tours par minute, de préférence comprise entre 25 000 tours par minute et 30 000 tours par minute, et plus avantageusement encore de l’ordre de 28 000 tours par minute. A ce titre, l’appareil de coiffure 1 peut comprendre un organe de commande pour commander le fonctionnement du ou des moteurs 12, 13 du module de soufflerie 6 à rotation selon une vitesse de rotation, constante ou non, comprise dans les plages de vitesse de rotation susvisées, et ce typiquement en modifiant la tension électrique moyenne d’alimentation du ou des moteurs 12, 13. Il s’avère en effet qu’une telle vitesse de rotation, en combinaison avec les caractéristiques susvisées en matière de diamètres Di 1 , Di 2 en bout de pales 10B, 11B et de hauteur h 1 , h 2 de pales 10, 11 des hélices 8, 9 contrarotatives, permet l’obtention de performances aérauliques optimales, en particulier en termes de débit du flux d’air généré par le module de soufflerie 6. Il est ainsi avantageusement possible d’obtenir un débit de flux d’air compris entre 40 m 3 / h et 65 m 3 / h. Une telle vitesse de rotation permet en outre d’obtenir un bon compromis entre les performances aérauliques, le niveau de bruit généré et la durée de vie du ou des moteurs 12, 13 du module de soufflerie 6. De préférence, l’appareil de coiffure 1 est configuré pour assurer une mise en rotation desdites hélices 8, 9 à des vitesses de rotation sensiblement identiques. Par exemple, un point de fonctionnement optimal du moteur 12, 13, ou de chacun des moteurs 12, 13, du module de soufflerie 6 pourrait être défini par une vitesse de rotation d’environ 28 000 tours par minute, une puissance moteur de 13 W à 28 000 tours par minute, sous un courant électrique de 1 A, pour un rendement de 60 %. Tout en étant comprise dans les plages de valeurs susvisées, la vitesse de rotation de chacune des hélices 8, 9 peut toutefois éventuellement varier dans le temps en cours d’utilisation de l’appareil de coiffure 1. Par exemple, la vitesse de rotation de chacune des hélices 8, 9 peut ainsi éventuellement légèrement fluctuer autour d’une valeur cible de 28 000 tours par minutes.
Compte tenu de ce qui précède, l’hélice amont 8 présente ainsi avantageusement un nombre de pales 10 compris entre 5 et 11, et de préférence égal à 9, tandis que l’hélice aval 9 présente avantageusement un nombre de pales 11 compris entre 3 et 10, et de préférence égal à 8, lesdits nombres de pales 10, 11 étant préférentiellement choisis premiers entre eux. A titre d’exemples, les figures 6 à 11 illustrent schématiquement une variante particulièrement avantageuse dans laquelle l’hélice amont 8 comprend neuf pales 10 et l’hélice aval 9 comprend huit pales 11. Cette variante est également mise en œuvre dans le mode de réalisation de l’appareil 1 illustré aux figures 16 à 18. Les figures 12 et 13 illustrent schématiquement une variante dans laquelle l’hélice amont 8 comprend sept pales 10 et l’hélice aval 9 comprend six pales 11. Les figures 14 et 15 illustrent schématiquement une autre variante encore, dans laquelle l’hélice amont 8 comprend cinq pales 10 et l’hélice aval 9 comprend quatre pales 11. Une autre variante encore (non illustrée) dans laquelle l’hélice amont 8 comprendrait cinq pales 10 et l’hélice aval 9 comprendrait trois pales 11 pourrait être envisageable, bien que moins préférentielle que les variantes ci-avant.
De préférence, les hélices 8, 9 du module de soufflerie 6 présentent des solidités respectives inférieures à 1, tout en étant préférentiellement supérieures à 0,9, et plus préférentiellement encore égales à 0,95 ± 0,01. La solidité (ou « coefficient de solidité ») compare la zone d’un disque d’hélice qui est occupée par des composants solides (c’est-à-dire par les pales) et avec la zone restante du disque qui est ouverte à la circulation de l’air (c’est-à-dire non occupée par les pales). L’augmentation de la solidité d’une hélice entraîne un meilleur transfert de l’énergie mécanique du moteur à l’air aspiré par l’hélice. En outre, une solidité inférieure à 1 permet avantageusement un démoulage axial des hélices lorsque ces dernières sont fabriquées par moulage ou par injection plastique (ou moulage par injection), ce qui simplifie la fabrication des hélices 8, 9 et en réduit les coûts. A l’inverse, une solidité supérieure à 1 nécessiterait le recours à des moules à tiroir(s), plus complexes et onéreux à mettre en œuvre, pour fabriquer lesdites hélices 8, 9 par moulage ou par injection plastique. Le choix préférentiel d’une solidité des hélices 8, 9 qui est égale à 0,95 ± 0,01 permet avantageusement d’assurer un transfert suffisant de l’énergie mécanique du ou des moteurs 12, 13 à l’air aspiré par les hélices 8, 9, tout en restant dans les limites du couple délivrable par le ou les moteurs 12, 13.
Le module de soufflerie 6 comprend ainsi de préférence au moins un support moteur pour maintenir ledit (au moins un) moteur et lesdites hélices 8, 9 en position à l’intérieur dudit conduit interne. Dans le cas préférentiel où, comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, le module de soufflerie 6 comprend deux moteurs 12, 13, à savoir ledit moteur amont 12 et ledit moteur aval 13, le module de soufflerie 6 comprend avantageusement un support moteur amont 16 et un support moteur aval 17, respectivement conçus et configurés pour assurer le maintien en position du moteur amont 12 et de l’hélice amont 8, et du moteur aval 13 et de l’hélice aval 9, à l’intérieur du conduit interne de l’appareil de coiffure 1. Le support moteur amont 16 et le support moteur aval 17 peuvent alors former une seule et même pièce, monolithique, ou former des pièces distinctes, comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures. Dans ce qui suit, les adjectifs « amont » et « aval » pourront être omis par souci de concision lorsqu’il sera fait référence aux supports moteurs 16, 17 de manière générale, sans lien direct avec leur agencement relatif vis-à-vis du sens de circulation de l’air, de sorte que l’expression « support moteur amont 16 et support moteur aval 17 » pourra donc être remplacée par l’expression « supports moteurs 16, 17 ». De manière avantageuse, comme illustré en exemple aux figures 3, 5 à 7, 17 et 18 notamment, le ou les support(s) moteur(s) 16, 17 comprennent une paroi tubulaire périphérique 16A, 17A de section circulaire qui définit une portion de conduit d’air, et un ou plusieurs bras de support 16B, 17B qui s’étendent vers l’intérieur de ladite portion de conduit d’air, entre une première extrémité à partir de laquelle le ou les bras de support 16B, 17B sont reliés à la paroi tubulaire périphérique 16A, 17A et une deuxième extrémité opposée reliée au(x) moteur(s) 12, 13 agencé(s) à l’intérieur de ladite portion de conduit d’air. En tant que telle, la paroi tubulaire périphérique 16A, 17A du ou des support(s) moteur(s) 16, 17 peut avantageusement contribuer à former le conduit interne de l’appareil de coiffure 1, de sorte que la portion de conduit d’air défini par la paroi tubulaire périphérique 16A, 17A forme avantageusement, une portion dudit conduit interne. Avantageusement, le ou les support(s) moteur(s) 16, 17 peuvent comprendre une nacelle 16C, 17C, solidarisée à la deuxième extrémité du ou des bras de support 16B, 17B et conçue et configurée pour recevoir et maintenir en son sein le moteur unique ou l’un desdits moteurs amont 12 et aval 13. Cela permet avantageusement un maintien en position particulièrement stable et précis sur le plan dimensionnel du ou des moteurs 12, 13 et des hélices 8, 9. En outre, les hélices amont 8 et aval 9, avantageusement respectivement montées sur les arbres moteurs des moteurs amont 12 et aval 13, peuvent être ainsi avantageusement carénées radialement respectivement par une face interne des parois tubulaire périphérique 16A, 17A du support moteur amont 16 et du support moteur aval 17.
Ainsi, l’invention concerne, selon encore un autre de ces aspects, un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques, en particulier de la peau, comprenant au moins une étape d’application sur lesdites matières kératiniques d’une composition selon l’invention.
L’invention concerne également un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques, en particulier de la peau, ou d’un vêtement, comprenant au moins une étape d’application sur lesdites matières kératiniques et/ou ledit vêtement, d’une composition parfumée selon l’invention.
Une composition selon l’invention est destinée notamment à être mise en œuvre afin de parfumer les matières kératiniques et/ou les vêtements.
Ainsi, l’invention concerne encore, selon un autre de ses aspects, un procédé de parfumage des matières kératiniques, et notamment de la peau, et/ou d’un vêtement, de préférence de la peau, comprenant l’application sur lesdites matières kératiniques et/ou ledit vêtement de la composition telle que définie ci-dessus.
De manière préférée, l’application de la composition peut être faite par sprayage, notamment à l’aide d’un pulvérisateur.