INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ce cône de diffusion 49 sert à garantir un passage pour la vapeur en guidant cette dernière dans le panier pour la diffuser à la fois verticalement en direction des plantes P placées au-dessus de son sommet grâce aux multiples orifices le traversant mais également radialement/horizontalement sur les côtés dudit cône 49 en direction des plantes P reposants tout autour de sa paroi inclinée grâce aux multiples orifices traversant cette dernière (plusieurs centaines de perforations, tel un chinois de cuisine).
Le cône 49 permet par ailleurs d’éviter les bouchons de plantes P qui se seraient agglomérées sur la grille 47 de fond du panier 43.
Un tamis 48 en acier inoxydable sous forme de grille à maille est également prévu sous la grille métallique 47 pour éviter que des débris de plantes P ne tombent dans la cuve d’ébullition 30.
Un troisième joint silicone d’étanchéité 49a est prévu sous le réceptacle 40, en liaison avec le haut de la cuve d’ébullition 30.
Un quatrième joint silicone d’étanchéité 49b est également prévu en haut du porte-panier 41, pour former une étanchéité autour de la paroi périphérique externe du panier 43 quand ce dernier est glissé à l’intérieur du porte-panier 41.
Parmi les solvates, lorsque le solvant est l’eau, on parlera d’hydrates.
A titre d’hydrate on citera en particulier le monohydrate.
De préférence on utilisera le produit non salifié sous forme de monohydrate.
Un groupement alkyle désigne de préférence, conformément à l'invention, un groupement méthyle ou éthyle, le groupement alcoxy désigne de préférence méthoxy ou éthoxy, les atomes d'halogène désignent de préférence chlore ou brome.
Les composés préférés utilisables conformément à l'invention sont les composés de formule (I) dans laquelle R1 désigne amino, R2 désigne amino, R3 désigne hydrogène ou bien R1 désigne amino, R2 désigne amino et R3 désigne chlore.
Les composés de formule (I) peuvent être obtenus par exemple, par hydrogénolyse, en présence de palladium sur charbon, de composés de formule (II) définie ci-dessous dans laquelle Z désigne un atome d'halogène et de préférence chlore ou brome.
La réduction est effectuée suivant la méthode classique décrite dans la littérature (D.J. BROWN:, The pyrimidines, supplement II, Vol. 16, chapître X, page 360, Interscience Pub. 1985 ; COWDEN and WARING, Aust. J. Chem. 34, 1539 (1981) selon le schéma réactionnel suivant :
Parmi les sels utilisables dans le cadre de l’invention, on peut citer notamment les sels d’addition avec un d’acide organique ou minéral tels que les sels d'acide sulfurique, chlorhydrique, phosphorique, acétique, citrique, benzoïque, salicylique, glycolique, acéturique succinique, nicotinique, tartrique, maléïque, pamoïque, méthane sulfonique, picrique, lactique, d'aminoacides et plus particulièrement d'acide acéturique.
De préférence, on utilisera le 2,4-diaminopyrimidine-3-N-oxyde de formule (III) et/ou au moins un de ses sels, et/ou au moins un de ses isomères, et/ou au moins un de ses solvates, et leurs mélanges.
Le 2,4-diaminopyrimidine-3-N-oxyde de formule (III) présente notamment le nom INCI diaminopyrimidine oxide.
Le 2,4-diaminopyrimidine-3-N-oxyde de formule (III) présente notamment le nom commercial Aminexil®.
De préférence, ledit composé de formule (III) peut être synthétisé selon le procédé décrit dans EP0540629 à l’exemple 1.
De préférence, ledit au moins un dérivé de pyrimidine 3-oxyde de formule (I) et/ou au moins un de ses sels, et/ou au moins un de ses isomères, et/ou au moins un de ses solvates, est utilisé comme agent actif à une quantité efficace, c’est-à dire à une quantité lui permettant d’avoir l’effet désiré.
Ledit au moins un dérivé de pyrimidine 3-oxyde de formule (I) et/ou au moins un de ses sels, et/ou au moins un de ses isomères, et/ou au moins un de ses solvates, peut être utilisé, dans une composition, notamment pour une application topique sur la peau, notamment sur le cuir chevelu, en une quantité allant de 0,001% à 20% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence en une quantité allant de 0,01% à 15% en poids par rapport au poids total de la composition, plus préférentiellement de 0,1 % à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition, encore mieux en une quantité allant de 0,2% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition.
Les compositions, notamment cosmétiques, susceptibles d'être utilisées dans le cadre de l’utilisation ou du procédé de traitement selon l'invention comprennent un milieu physiologiquement acceptable.
DEFINITION On entend par « taux d’absorption d’eau W ab » le rapport entre une masse d'eau absorbée par des grains de sable, et entre la masse des grains de sable secs, dénués d’eau. Le taux d’absorption d’eau peut être calculé par la formule suivante :
où m h est la masse de sable comprenant de l’eau, et m s est la masse de sable sec, dénué d’eau.
On entend par « mortier » une composition comprenant du sable et au moins un liant choisi parmi du ciment, de la chaux, du plâtre ou de la terre crue.
On entend par « sable » un ensemble de particules minérales dans lequel la majorité des particules de l’ensemble présente un diamètre strictement inférieur à 2 mm, de préférence dans lequel une majorité des particules de l’ensemble présente un diamètre strictement supérieur à 90 µm et strictement inférieur à 2 mm, notamment strictement supérieur à 100 µm et strictement inférieur à 2 mm et préférentiellement strictement supérieur à 125 µm et strictement inférieur à 2 mm. De préférence, au moins 90 % des particules de l’ensemble présentent un diamètre strictement inférieur à 2 mm. Notamment, au moins 90 % des particules de l’ensemble présentent un diamètre strictement supérieur à 90 µm et strictement inférieur à 2 mm, notamment strictement supérieur à 100 µm et strictement inférieur à 2 mm et préférentiellement strictement supérieur à 125 µm et strictement inférieur à 2 mm. Préférentiellement, la totalité des particules de l’ensemble présente un diamètre strictement inférieur à 2 mm. Préférentiellement, la totalité des particules de l’ensemble présente un diamètre strictement supérieur à 90 µm et strictement inférieur à 2 mm, notamment strictement supérieur à 100 µm et strictement inférieur à 2 mm et préférentiellement strictement supérieur à 125 µm et strictement inférieur à 2 mm.
On entend par « ciment » un ciment choisi parmi un ciment Portland, un ciment Portland de mélange, un ciment alumineux, un ciment sulfo-alumineux, un ciment bélitique, un ciments prompt naturel, un ciment magnésien, une pouzzolane, ou une composition comprenant au moins deux des ciments décrits précédemment. Un ciment peut notamment être défini par la norme NF EN 197-1, par la norme EN 14216 (ciments spéciaux à très faible chaleur d’hydratation), par la norme EN 15743 (ciments sursulfatés), par la norme EN 14647 (ciments d’aluminates) ou par la norme EN 413-1 (ciments à maçonner).
Le ciment peut être un ciment composé. On entend par « ciment composé » un ciment comprenant des fines (ou « filler »). Les fines peuvent être choisies parmi des cendres, par exemple des cendres volantes siliceuses et/ou calciques, un laitier, par exemple un laitier de haut-fourneau, une pouzzolane naturelle, une pouzzolane synthétique calcinée, une fumée de silice, un filler calcaire, un schiste calciné, des kaolins, des métakaolins, des cendres volcaniques naturelles ou calcinées, des cendres volantes de centrales thermiques, des cendres volantes de biomasse, des fumées de silice, des farines de quartz, des cendres de cosse de riz, des composés totalement amorphes comme des verres sodo-calciques broyés à haute teneur en silice et des poudres de verre. La norme NF EN 197-1 définit des ciments composés.
La composition du mortier peut également comprendre un ou plusieurs additifs. Les additifs peuvent être choisis parmi un agent rhéologique, un rétenteur d'eau, un entraîneur d'air, un épaississant, un dispersant, un pigment, un accélérateur et/ou retardateur, un polymère/résine polymère, un hydrofuge, un floculant, du latex, un liant et un agent tensioactif cationique, ces différents additifs permettant notamment d'adapter le cas échéant le temps de prise ou la rhéologie de la composition de mortier humide, c'est-à-dire après mélange avec de l'eau, afin de répondre aux attentes de l'utilisation prévue et du produit réalisé. La teneur totale en additifs varie généralement de 0% (ou lorsqu'ils sont présents au moins 0,001%) à 10% en poids par rapport au poids total de la composition de mortier sec.
Le mortier peut être un mortier technique ou un produit (ou matériau) de construction, tels qu’un mortier adhésif, un mortier ou coulis de jointoiement, une chape, un revêtement de sol, un mortier de façade, un revêtement mural intérieur ou extérieur, un mortier de lissage, une sous-couche, un enduit monocouche, un mortier d'étanchéité, un mortier de maçonnerie, un mortier de resurfaçage. Le mortier peut être obtenu après hydratation et durcissement de la composition de mortier sec précédemment mentionnée.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Présentation générale du procédé de fabrication d’un mortier à partir de sable recyclé
En référence à la , un procédé de fabrication d’un mortier comprend une étape 102 de transport de granulats de béton dans une cavité micro-ondes et d’émission de micro-ondes dans la cavité. Les granulats de béton peuvent présenter un diamètre supérieur à 4 mm, et préférentiellement un diamètre supérieur à 10 mm et inférieur à 40 mm. En effet, des granulats de béton présentant cette gamme de diamètres ne sont pas connus pour pouvoir être recyclés. Pourtant, la fabrication d’un mortier selon un mode de réalisation de l’invention est préférable en utilisant des granulats de béton présentant cette gamme de diamètre.
Suite à l'étape 102, le procédé comprend une étape 104 de broyage des granulats, puis une étape 105 de formation d’un ensemble de particules à partir de particules obtenues par le broyage de l’étape 104. Une majorité des particules de l’ensemble de particules présentent un diamètre strictement inférieur à 2 mm. Notamment, 90 % des particules de l’ensemble de particules présentent un diamètre strictement inférieur à 2 mm. Préférentiellement, la totalité des particules de l’ensemble de particules présentent un diamètre strictement inférieur à 2 mm. La formation de l’ensemble de particules peut être directement obtenue par le broyage de l’étape 104, ou être mise en œuvre par une sélection des particules obtenues directement par le broyage de l’étape 104.
Suite à l’étape 105 de formation d’un ensemble de particules, le procédé comprend une étape 107 de mélange d’au moins une partie de l’ensemble de particules et d’un ciment de sorte à former un mortier.
Les inventeurs ont découvert que le traitement des granulats de béton par des micro-ondes permet de réduire de manière significative le taux d’absorption d’eau W ab des particules de l’ensemble de particules au regard du taux d’absorption d’eau d’un sable recyclé produit sans traitement par des micro-ondes. De manière surprenante, cet effet est mesurable de manière significative pour des particules présentant majoritairement un diamètre strictement inférieur à 2 millimètres, c'est à dire pour du sable. Le taux d’absorption d’eau W ab des particules de l’ensemble de particules peut être réduit de 2 % et préférentiellement de 5 % au regard des particules obtenues par un broyage et qui n’ont pas subi de traitement préalable par des micro-ondes. De par un taux d’absorption d’eau W ab réduit au regard des sables recyclés connus, le mortier obtenu lors de l'étape 107 présente ainsi des propriétés de résistance mécanique supérieures aux propriétés de résistance mécanique des mortiers fabriqués avec des sables recyclés connus.
Un autre aspect de l'invention est un sable obtenu par un procédé comprenant une étape 102 de transport de granulats de béton dans une cavité micro-ondes et émission de micro-ondes dans la cavité, une étape 104 de broyage des granulats suite à l’étape 102, et une étape 105 de formation d’un ensemble de particules à partir de particules obtenues par le broyage de l’étape 104, une majorité des particules de l’ensemble présentant un diamètre strictement inférieur à 2 mm. Le sable présente un taux d’absorption d’eau inférieur à 15 % et préférentiellement inférieur à 13 %. Ainsi, de par un taux d’absorption d’eau W ab réduit au regard des sables recyclés connus, le sable selon un mode de réalisation de l’invention permet de fabriquer un mortier présentant des propriétés de résistance mécanique supérieures aux propriétés de résistance mécanique des mortiers fabriqués avec des sables recyclés connus.
En référence à la , la colonne (a) illustre un taux d’absorption d’eau de particules d'un sable non recyclé. Ce taux d’absorption d’eau peut être considéré comme un taux d’absorption d’eau de référence. La colonne (b) illustre un taux d’absorption d’eau de granulats de béton avant l'étape 102 de transport des granulats de béton dans la cavité micro-ondes et d’émission de micro-ondes dans la cavité. La colonne (c) illustre un taux d’absorption d’eau de particules qui ont subi une étape de broyage identique à l’étape 104, mais qui n'ont pas subi une étape de transport des granulats de béton dans la cavité micro-ondes et d’émission de micro-ondes dans la cavité. Les colonnes (d), (e), (f), (g) et (h) illustrent chacune un taux d’absorption d’eau W ab des particules de l'ensemble de particules après l’étape 105. La colonne (i) et la colonne (j) illustrent chacune un taux d’absorption d’eau de particules suite à une étape de broyage identique à l'étape 104 mais qui n'ont pas subi une étape de transport des granulats de béton dans la cavité micro-ondes ni d'émissions de micro-ondes dans la cavité, et qui ont subi, avant l'étape de broyage, une étape de traitement thermique dans un four à convection gazeuse.
La représente l’architecture d’un dispositif 300 adapté pour mettre en œuvre un procédé de détermination d’une limite de vitesse selon une réalisation particulière de l’invention.
Le dispositif 300 comprend un espace de stockage 302, par exemple une mémoire MEM, une unité de traitement 301 équipée par exemple d’un processeur PROC. L’unité de traitement peut être pilotée par un programme 303, par exemple un programme d’ordinateur PGR, mettant en œuvre le procédé détermination d’une limite de vitesse décrit en référence à la et en particulier les étapes d’obtention d’une première limite de vitesse par interrogation d’une base de données géospatiale à partir d’une localisation géographique du véhicule, de détermination d’un indice de confiance associé à la première limite de vitesse, de détermination d’une deuxième limite de vitesse par analyse d’au moins une image obtenue à partir d’un capteur du véhicule, de détermination d’un indice de confiance associé à la deuxième limite de vitesse, de sélection de la limite de vitesse associée à l’indice de confiance le plus élevé, et de configuration d’un équipement du véhicule à partir de la limite de vitesse associée à l’indice de confiance le plus élevé.
À l’initialisation, les instructions du programme d’ordinateur 303 sont par exemple chargées dans une mémoire RAM (Random Access Memory en anglais) avant d’être exécutées par le processeur de l’unité de traitement 301. Le processeur de l’unité de traitement 301 met en œuvre les étapes du procédé de détermination d’une limite de vitesse selon les instructions du programme d’ordinateur 303.
Pour cela, outre la mémoire et le processeur, le dispositif 300 comprend un bus de communication 304, par exemple un bus CAN lui permettant d’échanger des données avec d’autres dispositifs du véhicule, et en particulier de recevoir une donnée de localisation et une orientation du véhicule déterminée par un dispositif de localisation 305, par exemple un récepteur GNSS.
Le dispositif 300 comprend aussi un module de communication 306, par exemple une interface réseau cellulaire COM, adapté pour échanger des messages avec d’autres dispositifs par l’intermédiaire d’un réseau cellulaire de type 2G, 3G, 4G, 5G, WiFi® ou WiMax®, et notamment pour transmettre à un serveur un message comprenant une localisation et une orientation du véhicule obtenue via le bus de communication 304, et pour recevoir en retour une limitation de vitesse légale en vigueur sur le segment sur lequel circule le véhicule, la limitation étant issue d’une base de données géospatiale comprenant des limitations de vitesses associées à des segments routiers d’un réseau routier.
Le dispositif 300 comprend également un module 307 de détermination d’un indice de confiance associé à la limitation de vitesse reçue par le module de communication 306 en réponse à une demande transmise par le véhicule. Le module 307 est par exemple mis en œuvre par des instructions de programme d’ordinateur destinées à être exécutées par le processeur PROC de l’unité de traitement et configurées pour obtenir, via le bus de communication 304, une donnée de positionnement brute comprenant au moins un nombre de satellites et une puissance des signaux ayant contribués à la détermination de la localisation du véhicule, et pour associer à la limite de vitesse obtenue un indice de confiance d’autant plus élevé que le nombre de satellites et/ou la puissance de signal est élevé.
Le dispositif 300 comprend encore un module d’analyse d’image 308 adapté pour détecter et reconnaître une limite de vitesse inscrite sur un panneau de signalisation présent dans une image capturée par une caméra 309 du véhicule. Pour cela, le module d’analyse 308 est mis en œuvre par des instructions de programme d’ordinateur configurées pour mettre en œuvre un modèle d’apprentissage de classification entrainé au préalable, par exemple un réseau de neurones convolutionnel, adapté pour déterminer des probabilités associées à des limites de vitesses susceptibles d’être représentées sur le panneau.
Le dispositif 300 comprend aussi un module 309 de détermination d’un indice de confiance associé à la limitation de vitesse détectée par le module d’analyse d’image 308. Le module 308 est mis en œuvre par des instructions de programme d’ordinateur configurées pour déterminer un indice de confiance selon au moins la valeur d’une probabilité associée à la classe de limite de vitesse pour laquelle la probabilité la plus élevée a été déterminée par le module d’analyse 308, de sorte que l’indice déterminé est d’autant plus élevé que la probabilité associée à la classe majoritaire est élevée.
Le dispositif 300 comprend en outre un module de sélection 310 adapté pour comparer l’indice de confiance déterminée par le module 307 avec l’indice de confiance déterminée par le module 310 et sélectionner la limite de vitesse associée à l’indice de confiance le plus élevé.
Le dispositif 300 comprend enfin un module de configuration 311 adapté pour configurer au moins un dispositif du véhicule à partir de la limite de vitesse sélectionnée par le module de sélection 310. Par exemple, le module de configuration comprend des instructions adaptées pour provoquer l’affichage d’une indication de limite de vitesse sur un afficheur 312 du véhicule par l’envoi d’une commande appropriée par l’intermédiaire du bus de communication 304.
Selon une réalisation particulière, le dispositif est intégré dans une unité de commande électronique d’un véhicule, par exemple un ECU.
Contrôle autonome de la vitesse d’un véhicule après un freinage d’urgence La présente invention appartient au domaine de l’assistance à la conduite d’un véhicule automobile. Elle concerne en particulier un procédé de contrôle de la vitesse et un dispositif de contrôle autonome de la vitesse du véhicule, notamment pour le freinage automatisé du véhicule.
Elle est particulièrement avantageuse lors d’un changement brusque de la vitesse d’un objet cible situé en avant du véhicule automobile.
On entend par « milieu physiologiquement acceptable », un milieu compatible avec la peau. Selon un mode de réalisation particulier le pH de la composition cosmétique est compris entre 4 et 7,5 notamment entre 4,5 et 7, et en particulier entre 4,7 et 6,5.
Préférentiellement, la composition selon l’invention présente une teneur en eau allant de 20% à 95% en poids, encore mieux de 30% à 60% en poids par rapport au poids total de la composition.
Avantageusement, la composition comprend un ou plusieurs solvants organiques miscibles à l’eau en une teneur allant de 20% à 98% en poids, de préférence, de 40% à 60% en poids, encore mieux de 45% à 55% en poids par rapport au poids total de la composition. Le support peut être de nature diverse selon le type de composition considérée.
La composition selon l'invention peut alors comprendre de l’eau et/ou tous les adjuvants usuellement employés dans le domaine d'application envisagée.
On peut notamment citer les esters d'acide carboxylique en C2-C10; les huiles carbonées et/ou siliconées, d'origine minérale, animale et/ou végétale; l’eau, les cires, les pigments, les charges, les colorants, les tensioactifs, les émulsionnants, les co-émulsionnants; les actifs cosmétiques ou dermatologiques différents du 2,4-diaminopyrimidine-3-N-oxyde selon l’invention tel que le minoxidil, les filtres UV, les polymères, les gélifiants hydrophiles ou lipophiles, les épaississants, les conservateurs, les parfums, les bactéricides, les absorbeurs d’odeur, les antioxydants.
Ces éventuels adjuvants peuvent être présents dans la composition à raison de 0,001% à 80% en poids, de préférence 0,01% à 40% en poids, encore mieux de 0,1% à 20 % par rapport au poids total de la composition. Ces adjuvants, selon leur nature, peuvent être introduits dans la phase grasse, dans la phase aqueuse et/ou dans les vésicules lipidiques.
Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels ingrédients et/ou actifs complémentaires, et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses du 2,4-diaminopyrimidine-3-N-oxyde selon l'invention, ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée.
Avantageusement, les compositions cosmétiques adaptées à la mise en œuvre de l'invention peuvent être sous la forme d'une suspension, d'un gel, d'une émulsion, d'un shampoing, d'une lotion non rincée ou d'une mousse.
Les compositions peuvent se présenter sous toutes les formes adaptées au soin de la peau, notamment de la peau du cuir chevelu, en particulier sous forme de lotion de soin capillaire par exemple d'application journalière ou bi-hebdomadaire, d'un shampooing ou d'un après-shampooing capillaire, en particulier d'application hebdomadaire ou bi- hebdomadaire, d'un savon liquide ou solide de nettoyage du cuir chevelu d'application journalière, d'un produit de mise en forme de la coiffure (laque, gel coiffant), d'un masque traitant, d'une crème ou d'un gel moussant de nettoyage des cheveux. Une composition selon l’invention peut comprendre une phase huileuse.
Par « corps gras liquide », on entend un composé ayant un point de fusion inférieur à environ 30-35 °C comme les huiles, par opposition aux corps gras solides, tels que les cires, qui ont un point de fusion supérieur à environ 50 °C.
Comme huiles utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale ; - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale ; - les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules R'COOR2 et R'COR2 dans laquelle R' représente le reste d'un acide gras comportant de 8 à 29 atomes de carbone, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, contenant de 3 à 30 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique ; - les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone ; - les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées ; - les huiles de silicone ; - leurs mélanges.
Les autres corps gras pouvant être présents dans la phase huileuse sont par exemple les acides gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone ; les cires ; les résines de silicone ; et les élastomères de silicone. Ces corps gras peuvent être choisis de manière variée par l'homme du métier afin de préparer une composition ayant les propriétés, par exemple de consistance ou de texture, souhaitées.