INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode particulier, les compositions de l’invention seront appliquées sur des sujets sains ayant des lèvres sèches et/ou des lèvres fines et/ou des lèvres présentant des stries.
L’invention va être illustrée dans les exemples non limitatifs suivants. Sauf indication contraire, les % sont exprimés en poids par rapport au poids total de la composition.
EXEMPLES Dans les exemples qui suivent, on a utilisé les ingrédients de nom INCI suivants :
En variante, certains traitements peuvent cependant être réalisés même si aucun point d’intérêt n’est déterminé lors de la phase DET comme potentiellement visibles si les obstacles ne sont pas pris en compte. Par exemple, une décoration de l’image captée par la caméra CAM peut être ajoutée pour faire comprendre à l’utilisateur que l’image restituée sur l’écran SCR n’est pas directement celle captée par la caméra CAM et qu’il utilise un procédé de représentation de points d’intérêt. Des indices peuvent être mis sur les côtés de l’image restituée pour inciter l’utilisateur à tourner la caméra CAM afin de l’orienter vers un point d’intérêt, s’il est déterminé que celui-ci n’est pas présent dans l’angle de vue de la caméra CAM mais est proche et serait visible si l’utilisateur réorientait le dispositif DVC.
Signalons enfin ici que, dans le présent texte, le terme « module » peut correspondre aussi bien à un composant logiciel qu’à un composant matériel ou un ensemble de composants matériels et logiciels, un composant logiciel correspondant lui-même à un ou plusieurs programmes ou sous-programmes d’ordinateur ou de manière plus générale à tout élément d’un programme apte à mettre en œuvre une fonction ou un ensemble de fonctions telles que décrites pour les modules concernés. De la même manière, un composant matériel correspond à tout élément d’un ensemble matériel (ou hardware) apte à mettre en œuvre une fonction ou un ensemble de fonctions pour le module concerné (circuit intégré, carte à puce, carte à mémoire, etc.).
Procédé d’authentification d’un document d’identité, et dispositif pour mettre en œuvre le procédé L’invention concerne un procédé d’authentification d’un document d’identité.
Elle concerne également un dispositif configuré pour mettre en œuvre le procédé.
Pour sécuriser un document d’identité, il devient plus fréquent qu’un document d’identité comporte un portrait 3D d’un individu, par exemple du titulaire du document, éventuellement couplé avec son portait en 2D.
Pour limiter les risques de contrefaçon, ou mieux déceler une contrefaçon, il est intéressant de pouvoir vérifier qu’un portrait est effectivement en 3D.
Cependant, contrôler une rotation 3D d’un visage est difficilement quantifiable.
Peu, voire aucun outil de contrôle automatique de la qualité d’un portrait 3D après personnalisation d’un document d’identité n'a été développé. Pourtant, il existe un besoin d'un tel outil de contrôle automatique sur le terrain, par exemple, pour limiter des risques de mauvaise vérification due à un agent de contrôle.
Incidemment, il est donc apparu un besoin de disposer d’un procédé de contrôle permettant de vérifier qu’un portrait, théoriquement 3D, est effectivement en 3D.
A cet effet, est alors proposé, selon un premier aspect de l’invention, un procédé d’authentification d’un document d’identité, le procédé comportant au moins :
Une étape de fourniture d’un document d’identité comportant au moins un premier portrait représentant un visage ; Une étape de détermination d’une direction d’observation du premier portrait, par exemple horizontale (par exemple de gauche à droite) ou verticale (par exemple de haut en bas) par rapport au portrait, ou toute combinaison des deux ; Une étape d’identification d’au moins trois points caractéristiques du visage du premier portrait, incluant un premier point, un deuxième point et un point dit « médian » ;
et pour différents angles d’observation le long de la direction d’observation :
Une étape de mesure d’une première distance entre le premier point et le point médian du premier portrait selon un angle d’observation considéré parmi les différents angles d’observation ; Une étape de mesure d’une deuxième distance entre le deuxième point et le point médian du premier portrait selon l’angle d’observation considéré ; et Une étape de calcul d’un ratio entre la première distance et la deuxième distance, pour l’angle d’observation considéré, pour le premier portrait ; Une étape de traitement des ratios calculés pour chacun des différents angles d’observation pour le premier portrait ; et Une étape de validation du premier portrait comme portait 3D en fonction d’un résultat de l’étape de traitement.
Par exemple, le résultat de l’étape de traitement peut être un résultat de comparaison d’un paramètre représentatif d’une évolution des ratios en fonction de l’angle d’observation par rapport à une valeur de référence.
Autrement dit, l’étape de traitement peut comporter une étape de détermination d’un paramètre représentatif d’une évolution des ratios en fonction de l’angle d’observation.
Par exemple, l’étape de traitement peut comporter une étape de comparaison du paramètre représentatif par rapport à une valeur de référence.
illustre l’évolution temporelle de la pression à l’intérieur du digesteur.
Description détaillée On a illustré aux figures 1 à 6 un exemple de digesteur de station d’épuration, selon l’invention.
Comme illustré, le digesteur 1 comporte une cuve 10 agencée pour recevoir des matières organiques, comportant une jupe 15, qui est par exemple généralement cylindrique, d’axe vertical X. Dans cet exemple, la jupe 15 est pourvue, sur sa partie supérieure, d’une ceinture 18. La cuve 10 comporte également un radier 11 de forme sensiblement conique, centré sur l’axe X de la jupe 15.
Des moyens de brassage 13 des matières organiques sont disposées au centre de la cuve 10, leur axe de rotation étant confondu avec l’axe X de la jupe.
Le digesteur 1 comporte une coupole 20 reposant sur la jupe 15 pour fermer la cuve en partie supérieure. La coupole comporte une ouverture traversante 22 pour la récupération du gaz issu de la fermentation des matières organiques, de préférence centrée sur l’axe X de la jupe, comme visible en particulier sur la ou 5. Comme cela est visible sur la , l’ouverture 22 reçoit à cet effet un raccord de conduite de sortie du gaz 40.
Dans l’exemple illustré, la coupole 20 a une forme générale de calotte sphérique, centrée sur l’axe X de la jupe, mais on ne sort pas du cadre de l’invention si la coupole présente une autre forme, de préférence généralement concave vers l’intérieur de la cuve, notamment conique, tronconique, ellipsoïdale ou prismatique.
La coupole 20 comporte une pluralité de secteurs 23 qui sont préfabriqués en matériau cimentaire. Un joint sec 25 est présent à l‘interface entre les secteurs.
Les secteurs 23 comportent chacun un corps 30 incurvé, de forme générale trapézoïdale. Le corps 30 comporte une base inférieure 31, une extrémité supérieure 33 et deux côtés latéraux 35 convergeant vers le centre de la coupole et faisant entre eux un angle α. Les corps des secteurs 23 peuvent être pleins ou peuvent comporter des orifices, notamment pour des hublots d’observation, des soupapes, des trappes d’accès, etc.
Dans l’exemple illustré, la coupole est formée par l'assemblage de 8 secteurs encastrés, à leurs base 14, dans la ceinture 18 de la jupe. Les extrémités supérieures 16 sont alignées de manière à délimiter l’ouverture de sortie de gaz 22.
Comme cela est visible à la notamment, la coupole comporte une alternance de secteurs de moindre largeur 23a et de plus grande largeur 23b. Dans une variante non illustrée, les secteurs sont de largeur identique.
Les secteurs de plus petite largeur présentent par exemple chacun une étendue angulaire α de l’ordre de 15° (+/- 5°).
Les secteurs de plus grande largeur présentent par exemple une étendue angulaire α de l’ordre de 75° (+/- 5°).
Les secteurs 23 présentent chacun une zone de déformation préférentielle 27 à proximité de la ceinture 18, leur permettant de se soulever vers l’extérieur sous l’effet d’une surpression accidentelle dans le digesteur 1. Cette zone de déformation préférentielle 27 s’étend sur toute la largeur l du secteur 23, comme illustré.
Dans cet exemple, et de manière à préserver la jupe 15 en cas d’explosion, la zone de déformation préférentielle 27 est éloignée de la ceinture 18, par exemple d’une distance d qui est comprise entre 10% et 15 % de la longueur L du secteur 23.
De préférence, la zone de déformation préférentielle comporte au moins une engravure 29 dans le matériau cimentaire, comme illustré à la . Dans cet exemple, l’engravure 29 débouche sur la face supérieure du secteur 23. De préférence, la profondeur p de celle-ci représente au moins 30% de l’épaisseur maximale H du secteur 23. Dans l’exemple illustré, la profondeur p représente environ 35% de l’épaisseur H.
Le poids du secteur 23 peut être compris entre 100 et 105% de la poussée résultant de la pression de service maximale . Dans l’exemple illustré, l’épaisseur maximale est de 32 cm environ et la profondeur p est de 12 cm environ.
est une vue rapprochée d’un piston d’actionnement équipant l’embrayage humide de la , selon une vue en coupe ;
illustre, schématiquement, une vue de coupe d’un premier mode de réalisation de l’embrayage humide de la ;
est une vue de coupe d’un deuxième mode de réalisation de l’embrayage humide de la .
Dans la description détaillée qui va suivre, les dénominations « avant » ou « arrière » s’entendent selon une orientation axiale déterminée par un axe de rotation X d’une transmission interne d’un véhicule automobile équipé d’un embrayage humide selon l’invention, « avant » correspondant à une portion de l’embrayage humide disposée du côté d’un moteur à combustion interne et « arrière » correspondant une portion de l’embrayage humide disposée du côté d’une boîte de vitesses. De la même façon, les termes « externe », « extérieur(e) » ou « supérieur(e) » ainsi que « interne », « intérieur(e) » ou « inférieur(e) » s’entendent suivant une orientation radiale, orthogonale à l’orientation axiale selon l’axe de rotation X, des éléments ou composants qualifiés comme « externes », « extérieurs » ou « supérieurs » étant disposés à une distance de cet axe de rotation X, mesurée perpendiculairement à celui-ci, plus importante que des éléments ou composants décrits comme « internes », « intérieurs » et « inférieurs ».
La illustre ainsi une vue en coupe d’une portion d’un embrayage humide 1 pour système de transmission de couple selon l’invention, cet embrayage humide 1 étant destiné à équiper un véhicule automobile. Un tel embrayage humide 1 est un embrayage qui, au sens de la présente demande, est adapté pour fonctionner dans un brouillard d’huile, par exemple de l’huile de transmission. Le véhicule automobile est de type hybride et comprend ici deux moteurs de traction, avec un moteur thermique, c'est-à-dire un moteur à combustion interne, et un moteur électrique non représentés sur les figures.
L’embrayage humide 1 est ici un triple embrayage humide en ce qu’il comprend trois embrayages humides distincts, avec un premier embrayage humide E1, un deuxième embrayage humide E2 et un troisième embrayage humide K0 du type embrayage de coupure de couple. L’embrayage de coupure de couple K0 a pour rôle de désolidariser les moteurs électrique et thermique, tandis que les premier et deuxième embrayages E1, E2 sont consacrés au passage des vitesses et donc à la transmission de l’effort produit par le moteur thermique vers une boîte de vitesses. L’un de ces premier et deuxième embrayages E1, E2 est ainsi dédié aux vitesses paires, l’autre étant dédié aux vitesses impaires.
L’embrayage de coupure de couple K0 est configuré pour coupler sélectivement un arbre relié au moteur électrique disposé à l’arrière de l’embrayage humide 1. Le premier embrayage E1 et le deuxième embrayage E2 sont configurés pour coupler sélectivement le moteur thermique à un premier arbre qui est un arbre plein 2 et à un deuxième arbre qui est un arbre creux 4. L’arbre plein 2 et l’arbre creux 4 d’axe de rotation X sont reliés à la boîte de vitesses du véhicule.
Le premier embrayage E1, le deuxième embrayage E2 et l’embrayage de coupure de couple K0 sont concentriques et disposés radialement sensiblement dans un même plan. Plus particulièrement, l’embrayage de coupure de couple K0 est disposé radialement autour du premier embrayage E1, qui est lui-même disposé autour du deuxième embrayage E2. Les trois embrayages humides sont imbriqués radialement selon un plan perpendiculaire à l’axe de rotation X du triple embrayage humide.
Le premier embrayage E1, le deuxième embrayage E2 et l’embrayage de coupure de couple K0 sont des embrayages présentant des ensembles multidisques. On entend par multidisques que ces ensembles comprennent au moins un disque de friction et au moins deux plateaux respectivement disposés de part et d’autre du disque de friction selon l’axe de rotation X, ce disque de friction et ces plateaux étant séparés par des garnitures de friction. Cet agencement des embrayages humides E1, E2 et K0 leur permet de prendre alternativement une position embrayée, ou état fermé, et une position débrayée, ou état ouvert, et de transmettre ou non un couple au sein de l’embrayage humide 1. Dans la position débrayée, l’au moins un disque de friction et les plateaux qui l’entourent sont distants les uns des autres et le couple n’est pas transmis. À l’inverse, dans la position embrayée, cet au moins un disque de friction et ces plateaux se rapprochent et pincent les garnitures de friction, de façon à permettre la transmission du couple.
Lorsque l’embrayage de coupure de couple K0 est fermé, le couple issu du moteur thermique peut être transmis à l’arbre plein 2 ou à l’arbre creux 4 qui sont reliés aux pignons de la boîte de vitesses. Ainsi, l’arbre plein 2 est entraîné en rotation lorsque le premier embrayage E1 est dans un état fermé et l’arbre creux 4 est entraîné en rotation lorsque le deuxième embrayage E2 est fermé.
L’embrayage humide 1 présente une extrémité longitudinale avant 6 et une extrémité longitudinale arrière 8. L’embrayage de coupure de couple K0 est apte à transmettre un couple depuis un élément d’entrée 10 disposé au voisinage de l’extrémité longitudinale avant 6 de l’embrayage humide 1 jusqu’à un porte-disque de sortie 12. Cet élément d’entrée 10 présente une première portion 14 s’étendant sensiblement parallèlement à l’axe de rotation X et une deuxième portion 16 qui s’étend sensiblement perpendiculaire à cette première portion 14. La première portion 14 peut par exemple être reliée à un vilebrequin du moteur thermique équipant le véhicule, ce vilebrequin et ce moteur thermique n’étant pas représentés sur les figures.
La deuxième portion 16 présente, à une extrémité radiale 18 de l’embrayage humide 1 disposée à distance de l’axe de rotation X, des cannelures dans lesquelles l’ensemble multidisques de l’embrayage de coupure K0 est en prise. Cet ensemble multidisques est en outre reliée au porte-disque de sortie 12, qui peut par exemple être relié à une couronne 20 disposée au voisinage de l’extrémité radiale 18 de l’embrayage humide 1 d’une part et de son extrémité longitudinale arrière 8 d’autre part. Cette couronne 20 est reliée en rotation au moteur électrique, par exemple par l’intermédiaire d’une coopération entre des pignons et une roue dentée, et est apte à être engrenée directement ou indirectement par le moteur électrique.
Un moyeu d’alimentation en lubrifiant 22 est disposé à l’extrémité longitudinale arrière 8 de l’embrayage humide 1 ; il permet d’alimenter en lubrifiant, par exemple en huile de transmission, le premier embrayage E1, le deuxième embrayage E2 et l’embrayage de coupure de couple K0. Plus précisément, ce moyeu d’alimentation en lubrifiant 22 alimente des cavités 25 destinées à recevoir ce lubrifiant et ainsi faire passer ces embrayages d’une position ouverte à une position fermée. L’embrayage humide 1 comprend ainsi de telles cavités 25 pour chacun des embrayages E1, E2 et K0.
Au titre de ces cavités 25, chaque embrayage E1, E2 et K0 comprend une chambre de pression 26 et un logement d’équilibrage de pression 28. Ainsi, le premier embrayage E1 comprend une première chambre de pression 26A et un premier logement d’équilibrage de pression 28A, le deuxième embrayage E2 comprend une deuxième chambre de pression 26B et un deuxième logement d’équilibrage de pression 28B et l’embrayage de coupure de couple K0 comprend une troisième chambre de pression 26C et un troisième logement d’équilibrage de pression 28C. Chambres de pression 26 et logements d’équilibrage de pression 28 présentent des formes annulaires lorsqu’ils sont regardés dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation X de l’embrayage humide 1.
Les secteurs de plus petite largeur peuvent chacun présenter une étendue angulaire inférieure à 30°, mieux inférieure à 20°, par exemple de l’ordre de 15° (+/- 5°).
Les secteurs de plus grande largeur présentent de préférence une étendue angulaire inférieure à 75°, mieux inférieure à 60°, par exemple de l’ordre de 45° (+/- 5°).
Les dimensions des secteurs dépendent avantageusement du rayon du digesteur. A titre d’exemple, les secteurs peuvent présenter chacun une longueur comprise entre 5 m et 20 m, mieux entre 5 et 15 m, encore mieux entre 5 et 10 m. La longueur du secteur est mesurée le long de son axe longitudinal, en suivant un méridien.
Les secteurs peuvent présenter une épaisseur, mesurée à leur base, comprise entre 20 cm et 50 cm. L’épaisseur des secteurs est de préférence choisie en fonction de la pression interne.
Zone de déformation préférentielle Par « zone de déformation préférentielle », il faut comprendre une zone déformable, de préférence plastiquement, sous l’action d’efforts engendrés par la surpression accidentelle à l’intérieur du digesteur. La zone de déformation préférentielle permet de contrôler la pression d’ouverture et la quantité de gaz libérée dans le nuage secondaire, localiser des zones de rupture du matériau cimentaire, limitant ainsi les ruptures non contrôlées du matériau cimentaire en cas d’explosion. Cela permet notamment de limiter, voire d’éviter, la ruine de la jupe et la projection non contrôlée du matériau cimentaire de la coupole.
La zone de déformation préférentielle peut comporter au moins une engravure dans le matériau cimentaire, notamment une engravure débouchant sur la face supérieure du secteur, et dont la profondeur représente de préférence au moins 25 % de l’épaisseur maximale du secteur, mieux au moins 30% de l’épaisseur maximale du secteur. La présence de l’engravure diminue localement la résistance du secteur aux contraintes mécaniques, notamment de flexion et de cisaillement.
En variante ou additionnellement, la zone de déformation préférentielle comporte une moindre densité d’armatures et/ou des armatures de moindre résistance mécanique. Par exemple, les armatures utilisées dans la zone de déformation préférentielle sont de moindre diamètre.
La zone de déformation préférentielle peut être située à une distance de la jupe qui correspond à moins d’un cinquième de la longueur du secteur. Lors d’une explosion, la déformation du secteur n’a que peu d’impact, voire aucun impact sur la jupe. La coupole ayant un comportement assimilable à celui d’un fusible, cela permet de remplacer uniquement celle-ci, voire le ou les secteurs ayant réagi, à la suite d’une explosion, afin d’obtenir un digesteur à nouveau fonctionnel.
La zone de déformation préférentielle peut s’étendre sur toute la largeur du secteur, notamment en suivant une ligne circulaire centrée sur l’axe de la jupe.
L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, d’un exemple de mise en œuvre non limitatif de celle-ci, et à l’examen du dessin annexé, sur lequel :
représente de manière schématique et partielle un digesteur de station d’épuration selon l’invention,
représente de manière schématique et partielle une coupole selon l’invention, en vue de face,
et représentent schématiquement les efforts exercés sur la coupole de la en situation normale,
et sont des vues similaires à celles des figures 2 et 3, en situation accidentelle,
représente un détail de la zone de déformation préférentielle d’un secteur de la coupole de la ,
et illustrent des modèles de calcul de la coupole, en situations normale et accidentelle, respectivement, et
- un premier ingrédient cosmétique de nom INCI comprenant polyglycerin-6 et un second ingrédient cosmétique de nom INCI comprenant polyglycerin-10, ou
- un premier ingrédient cosmétique de nom INCI comprenant polyglycerin-3, un second ingrédient cosmétique de nom INCI comprenant polyglycerin-6 et un troisième ingrédient cosmétique de nom INCI comprenant polyglycerin-10.
Ainsi selon un mode particulier et préféré, la composition de l’invention comprendra un ingrédient cosmétique de nom INCI polyglycerin-3 et un ingrédient cosmétique de nom INCI polyglycerin-6 ou polyglycerin-6 and water.
Selon un autre mode particulier et préféré, la composition de l’invention comprendra un ingrédient cosmétique de nom INCI polyglycerin-6 ou polyglycerin-6 (and) water et un ingrédient cosmétique de nom INCI polyglycerin-10 ou polyglycerin-10 (and) water.
Selon un autre mode particulier et préféré, la composition de l’invention comprendra un ingrédient cosmétique de nom INCI polyglycerin-3 et un ingrédient cosmétique de nom INCI polyglycerin-10 ou polyglycerin-10 (and) water.
Selon un autre mode particulier et préféré, la composition de l’invention comprendra un ingrédient cosmétique de nom INCI polyglycerin-3, un ingrédient cosmétique de nom INCI polyglycerin-6 ou polyglycerin-6 (and) water et un ingrédient cosmétique de nom INCI polyglycerin-10 ou polyglycerin-10 (and) water.
D’autres associations comprenant au moins deux ingrédients cosmétiques de noms INCI peuvent être réalisées dans le cadre de l’invention comme illustré dans le tableau 1 suivant qui décrit des associations deux à deux (nom INCI de chacun des deux ingrédients cosmétiques, symbolisés par PG3 pour Polyglycerin-3, PG4 pour Polyglycerin-4, PG6 pour Polyglycerin-6, PG10 pour Polyglycerin-10) :
Ingrédient n° 2 (nom INCI) PG3 PG4 PG6 PG10 Ingrédient n°1 (nom INCI) PG3 - + ++ ++ PG4 + - + ++ PG6 ++ + - ++ PG10 ++ ++ ++ -
- : association non privilégiée dans le cadre de l’invention car la différence entre les poids moléculaires moyens des polyglycérols entre les deux ingrédients cosmétiques est inférieur à 100g/mol.
+ : association selon l’invention
++ : association préférée selon l’invention
D’autres combinaisons triples rentrant dans le cadre de l’invention sont aisément déductibles des combinaisons doubles décrites dans le tableau 1 ci-dessus, avec l’ajout d’un troisième ingrédient cosmétique, distinct du premier et du second ingrédient, et comprenant un ou plusieurs polyglycérols ayant de 3 à 10 unités glycérol, et dont le nom INCI comprend polyglycerin-3 (PG3), polyglycerin-4 (PG4), polyglycerin-6 (PG6) ou polyglycerin-10 (PG10).
Comme ingrédients cosmétiques à base de polyglycérols utilisables selon l’invention, on peut citer notamment les références commercialisées par la société SAKAMOTO
PGL-S de nom INCI POLYGLYCERIN-3 POLYGLYCERIN 310 de nom INCI POLYGLYCERIN-4 POLYGLYCERIN-500 MB de nom INCI POLYGLYCERIN-6 and AQUA (WATER) POLYGLYCERIN-750 MB de nom INCI POLYGLYCERIN-10 and AQUA (WATER)
On peut également citer les références commercialisées par la société SPIGA :
Pure Vegetal de nom INCI Polyglycerin-3 Pure Vegetal de nom INCI Polyglycerin-4 Pure Vegetal de nom INCI Polyglycerin-6 Pure Vegetal de nom INCI Polyglycerin-10
Les informations sur le poids moléculaire de chacun d’entre eux sont montrées dans le tableau 1.
Poids moléculaire % en poids Mol/L* (à 1 g/L) HEU 104 40 % 3,85 Urée 60 40 % 6,67 HEU 104 23 % 2,21 Urée 60 23 % 3,88
Généralement, une urée ou un dérivé de celle-ci est choisi pour ses effets bénéfiques sur la peau, lesquels effets sont renforcés par l’exposition à l’urée de l’épiderme et/ou du derme viable, qui sous-tend la couche cornée, dans lequel un dérivé de l’urée peut être décrit par la formule générale (III) :
R 1 R 2 N—C(═O)—NR 3 R 4 (III)