Machine de production de dihydrogène par pyrolyse d’un gaz (G) comprenant : un réacteur comprenant au moins un tube (2), au moins partiellement en matériau électriquement conducteur, conformé en spirale avec une première extrémité (2a) formant une entrée pour un gaz et une seconde extrémité (2b) opposée formant une sortie du gaz, un circuit d’alimentation électrique (3) relié au tube (2) pour chauffer le tube par effet Joule jusqu’à une température supérieure à une température de pyrolyse du gaz (G) circulant dans le tube (2), à la seconde extrémité du tube (2b), un organe de séparation (4) du gaz sortant du tube (Gp) et des particules solides (S) présentes dans le gaz (Gp), des moyens de collecte (5) des particules solides (S) un dispositif de traitement (6) du gaz après passage dans l’organe de séparation (4). Machine selon la revendication 1, agencée pour traiter un gaz hydrocarboné (G), dans laquelle les particules solides (S) récupérées par les moyens de collecte (5) sont essentiellement du carbone et le gaz (Gp) sortant du dispositif de traitement (6) est essentiellement du dihydrogène (H 2 ). Machine selon la revendication 1, dans laquelle le tube (2) a un diamètre, une longueur déployée, un diamètre de cintrage et un nombre de spires définis selon la nature et la température de pyrolyse du gaz à traiter, selon le temps de séjour et la vitesse minimum du gaz à traiter dans le réacteur et selon le rapport entre la quantité d’énergie électrique nécessaire pour chauffer le tube par effet Joule et l’énergie chimique nécessaire à la réaction de pyrolyse. Machine selon la revendication 1, dans laquelle le réacteur comprend au moins un tube à passage de courant (2) logé dans un caisson étanche (2c) rempli de billes d’isolants haute température (2d). Machine selon la revendication 1, dans laquelle le circuit d’alimentation électrique (3) comprend au moins un moteur ou une turbine à gaz (3a). Machine selon la revendication 1, dans laquelle l’organe de séparation (4) comprend au moins un cyclone. Machine selon la revendication 1, dans laquelle le dispositif de traitement (6) comprend au moins un dispositif d’adsorption par inversion de pression. Machine selon la revendication 1, comprenant un dispositif de préchauffage (1) monté en amont du tube pour préchauffer le gaz (G) préalablement à son entrée dans le tube (2). Installation de production de dihydrogène par pyrolyse d’un gaz hydrocarboné, comprenant : un dispositif d’alimentation et de circulation de gaz (3, 3a) ; un dispositif de préchauffage du gaz (1, 1a) ; un réacteur comprenant au moins un tronçon de tube (2), au moins partiellement en matériau électriquement conducteur, conformé en spirale avec une première extrémité formant une entrée du gaz (2a) et une seconde extrémité opposée (2b) formant une sortie du gaz ; un circuit d’alimentation électrique (3) relié au tube (2) pour chauffer le tronçon de tube par effet Joule jusqu’à une température supérieure à une température de pyrolyse du gaz circulant dans le tube, comprenant au moins un moteur ou une turbine à gaz (3a) ; un organe de refroidissement/séparation (4) du gaz pyrolysé (Gp) sortant du tronçon de tube (2) d’une part et des particules solides (S) présentes dans le gaz pyrolysé (Gp) d’autre part ; un dispositif de collecte (5) des particules solides (S) ; un dispositif de traitement (6) du gaz pyrolysé (Gp) pour séparer dans ledit gaz pyrolysé d’une part le dihydrogène (H 2 ) et d’autre part les gaz résiduels (Off-gaz), le dihydrogène étant mis sous pression et les gaz résiduels étant utilisés pour alimenter le moteur ou la turbine à gaz (3a) du circuit d’alimentation électrique (3). Installation selon la revendication 9, dans laquelle le réacteur comprend une batterie de tronçons reliés deux à deux en série et s’étendant parallèlement entre eux et en regard les uns des autres, chaque tronçon étant conformé en spirale avec un diamètre compris entre 25 et 250 mm, une longueur déployée comprise entre 20 m et 150 m, un diamètre de cintrage compris entre 100 mm et 3000 mm. Installation selon la revendication 9 ou 10 dans laquelle le dispositif de traitement (6) comprend au moins un dispositif d’adsorption par inversion de pression. Procédé de production de dihydrogène à partir de gaz hydrocarboné comprenant les étapes de : préchauffer le gaz à traiter ; injecter le gaz à traiter préchauffé dans au moins un tube à passage de courant, le nombre et la configuration du tube à passage de courant étant dimensionnés selon la nature et la température de pyrolyse du gaz à traiter et selon le rapport entre la quantité d’énergie électrique nécessaire pour chauffer le tube par effet joule et l’énergie chimique nécessaire à la réaction de pyrolyse ; en aval du tube, refroidir le gaz pyrolysé sortant du tube et séparer les particules solides présentes dans ledit gaz pyrolysé dudit gaz pyrolysé ; collecter les particules solides ; traiter le gaz par adsorption par inversion de pression pour séparer dans le gaz le dihydrogène et des gaz résiduels conditionner le dihydrogène.