INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le solvant, aussi dénommé coupe hydrocarbonée, selon l’invention présente typiquement une teneur en biocarbone d’au moins 90% en masse, par rapport à la masse totale du solvant.
Le terme de « bio-carbone » indique que le carbone est d'origine naturelle et vient d'un biomatériau. La teneur en bio-carbone et la teneur en biomatériau sont des expressions indiquant la même valeur. Un matériau d'origine renouvelable ou biomatériau est un matériau organique dans lequel le carbone est issu du CO 2 fixé récemment (sur une échelle humaine) par photosynthèse à partir de l’atmosphère. Un biomatériau (Carbone 100% d’origine naturel) présente un rapport isotopique 14 C / 12 C supérieure à 10 -12 , typiquement environ 1,2 x 10 -12 , tandis qu'un matériau fossile a un rapport nul. En effet, le 14 C isotopique formé dans l'atmosphère est alors intégré par photosynthèse, selon une échelle de temps de quelques dizaines d'années au maximum. La demi-vie du 14 C est 5730 années. Ainsi, les matériaux issus de la photosynthèse, à savoir les plantes d'une manière générale, ont nécessairement un contenu maximum en isotope 14 C.
Avantageusement, la présence d’une matrice confère à l’emballage alimentaire un support tissé ou non et ainsi une résistance et une tenue accrue.
Selon une variante, la composition selon l’invention peut être utilisée en tant que tel comme emballage alimentaire, par exemple par moulage.
Préférentiellement, l’emballage alimentaire bioactif et intelligent selon l’invention permet de prolonger d’au moins 5 jours la durée de conservation de l’aliment, encore plus préférentiellement au moins 10 jours. Préférentiellement, l’aliment est la viande ou le poisson.
Lorsque l’emballage comprend une matrice d’origine végétale, celle-ci est choisie parmi le coton, le lin, les fibres de bois, le papier, le chanvre, le bambou, la paille, le lupin, l’ortie et leur mélange, préférentiellement la matrice d’origine végétale est le lin ou les fibres de bois telles que le papier.
Lorsque l’emballage comprend une matrice d’origine animale celle-ci est choisie parmi les fibres de caséine du lait, les fibres de cuir, les fibres de cachemire, les fibres de soie, les fibres de cellulose, les fibres de viscose, et leurs mélanges.
Lorsque l’emballage comprend une matrice obtenue par voie biotechnologique, celle-ci est choisie parmi, la gomme de xanthane, la chitine, les polyhydroalkanoates, l’acide polylactique.
Selon un autre mode de réalisation préféré, l’emballage comprend un mélange de matrices. Préférentiellement, le mélange de matrice est un mélange de tissu et de papier.
Avantageusement, l’utilisation d’une matrice telle que décrit dans les modes de réalisation précédents ne change pas le caractère recyclable, réutilisable, biodégradable et compostable de l’emballage alimentaire.
Selon un autre aspect, l’emballage alimentaire bioactif selon l’invention comprend au moins la mise en œuvre des étapes suivantes : chauffage de la résine de pin jusqu’à son point de fusion, ledit point de fusion est préférentiellement compris entre 100 et 130°C. mélange de la cire d’abeille à la résine de pin obtenue à l’étape a), préférentiellement à une température inférieure à 70°C éventuellement, ajout d’au moins une huile végétale et/ou d’au moins une charge au mélange obtenue à l’étape b), préférentiellement à une température inférieure à 50°C ajout de l’acide lactique au mélange obtenue à l’étape b) ou c), préférentiellement à une température inférieure à 40°C, et imprégnation du mélange obtenu à l’étape d) dans au moins une matrice, préférentiellement pendant au moins 3 heures. Préférentiellement, la matrice est traitée et nettoyée avant imprégnation.
Selon un dernier aspect, l’invention concerne l’utilisation de l’emballage alimentaire bioactif et intelligent comprenant une matrice imprégnée selon l’invention et une composition selon l’invention pour transporter et/ou emballer les aliments, protéger les aliments contre l’eau, les graisses, l’huile et les gaz, prolonger la durée de conservation des aliments, préserver les qualités organoleptiques des aliments, congeler les aliments, faire lever une pâte.
L’emballage alimentaire bioactif et intelligent selon l’invention est particulièrement adapté pour la viande, le poisson, les fruits et légumes, les agrumes, le fromage, les aliments fermentés tels que les yaourts, le kéfir, le pain, une pâte à pain ou brioche ou pizza, les boissons, l’eau, le vin, les sodas et les huiles.
Avantageusement, l’emballage alimentaire bioactif selon l’invention est adapté pour les viandes crues et cuites, le poisson cru et cuit ainsi que pour les légumes coupés ou entamés.
Exemples Exemple 1 : Procédé d’obtention d’un emballage alimentaire bioactif selon l’invention
Le procédé d’obtention d’un emballage alimentaire bioactif selon l’exemple 1 comprend les étapes suivantes : La résine de pin est chauffée jusqu’à son point de fusion à 120°C à l’aide d’un bain marie Ajout de la cire d’abeille à la résine de pin obtenue à l’étape a), à une température inférieure à 66°C Ajout d’une huile végétale au mélange obtenu à l’étape b), à une température inférieure à 50°C Ajout de l’acide lactique au mélange obtenu à l’étape c), à une température inférieure à 40°C afin d’obtenir la composition résineuse Imprégnation de la composition obtenue à l’étape d) dans une matrice pendant 5 heures.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé selon l’invention comprend l’étape d’application sur les cheveux d’une composition issue du mélange, au moment de l’emploi, d’au moins deux compositions : a) une composition colorante comprenant: - au moins une base d’oxydation choisie parmi les dérivés de para-phénylènediamine de formule (I) , leurs sels d’addition, leurs solvates et/ou les solvates de leurs sels : (I) dans laquelle R est choisi parmi : i) un radical alcoxy(C 1 -C 4 ) alkyle (C 1 -C 4 ), ii) un radical hydroxy alkyle en C 1 -C 4 ; - au moins un coupleur d’oxydation choisi parmi la 6-hydroxy benzomorpholine de formule (II) , l’un de ses sels d’addition, ses solvates et/ou les solvates de ses sels et leurs mélanges : (II), - au moins une silicone aminée (poly)oxyalkylénée ; - au moins un corps gras, - au moins un tensioactif, de préférence anionique, et - au moins un agent alcalin; et, b) une composition oxydante comprenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques, de préférence du peroxyde d’hydrogène.
L’invention concerne également une composition comprenant : - au moins une base d’oxydation choisie parmi les dérivés de para-phénylènediamine de formule (I) , leurs sels d’addition, leurs solvates et/ou les solvates de leurs sels : (I) dans laquelle R est choisi parmi : i) un radical alcoxy(C 1 -C 4 ) alkyle (C 1 -C 4 ), ii) un radical hydroxy alkyle en C 1 -C 4 ; - au moins un coupleur d’oxydation choisi parmi la 6-hydroxy benzomorpholine de formule (II) , l’un de ses sels d’addition, ses solvates et/ou les solvates de ses sels et leurs mélanges : (II), - au moins une silicone aminée (poly)oxyalkylénée et, - un ou plusieurs agents oxydants chimiques, de préférence du peroxyde d’hydrogène, cette composition étant une composition prête à l’emploi.
De préférence, le pH de la composition prête à l’emploi est compris entre 8 et 11, préférentiellement entre 9 et 10,5.
Exemple 1 Composition colorante La composition A1 selon la présente invention et la composition C1 comparative ont été préparées à partir des ingrédients dont les teneurs sont indiquées dans le tableau ci-dessous (g%):
A1 (Invention) C1 (comparatif) 2-METHOXYMETHYL-P-PHENYLENEDIAMINE 0,96 0,96 N,N-BIS(2-HYDROXYETHYL)-p-PHENYLENEDIAMINE SULFATE 0,2 0,2 HYDROXYBENZOMORPHOLINE 0,3 0,3 m-AMINOPHENOL 0,31 0,31 2,4-DIAMINOPHENOXYETHANOL HCL 0,043 0,043 HYDROXYETHYL-3,4-METHYLENEDIOXYANILINE HCL 0,43 0,43 PEG-40/PPG-8 METHYLAMINOPROPYL/HYDROXYPROPYL DIMETHICONE COPOLYMER 0,33 - AMODIMETHICONE - 0,33 ISOPROPYL MYRISTATE 0,6 0,6 MYRISTIC ACID 0,12 0,12 PALMITIC ACID 1,76 1,76 STEARIC ACID 2,12 2,12 CETEARYL ALCOHOL 13,5 13,5 CETRIMONIUM CHLORIDE 0,145 0,145 COCAMIDE MEA 2,5 2,5 CETEARETH-25 4 4 SODIUM LAURYL SULFATE 0,275 0,275 POLYQUATERNIUM-6 0,4 0,4 DIPROPYLENE GLYCOL 0,121 0,121 GLYCERIN 0,374 0,374 PROPYLENE GLYCOL 1 1 TETRASODIUM EDTA 0,051 0,051 AMMONIUM HYDROXIDE 2,06 2,06 ASCORBIC ACID 0,4 0,4 SODIUM HYDROXIDE 0,3 0,3 SODIUM SULFITE 0,8 0,8 eau Qs 100 Qs 100
Composition oxydante La composition oxydante B1 a été préparée à partir des ingrédients dont les teneurs sont indiquées dans le tableau ci-dessous :
B1 HYDROGEN PEROXIDE 5,5 CETEARYL ALCOHOL 2,4 SODIUM LAURYL SULFATE 0,316 TETRASODIUM EDTA 0,204 SODIUM BENZOATE 0,3 ETIDRONIC ACID 0,09 CITRIC ACID 0,3 Eau Qs 100
Protocole de coloration Les compositions colorantes A1 et C1 sont chacune respectivement mélangées avec la composition oxydante B1 selon le ratio pondéral 1+1,5.
Chacun des mélanges est appliqué sur des mèches de cheveu à 90% blancs naturels (BN), d’une part, et permanentés (BP), d’autre part, à raison de 5g de mélange pour 1g de cheveux.
On entend par « en amont », un élément qui est placé avant un autre par rapport à la direction d’écoulement des gaz pompés F1. A contrario, on entend par « en aval », un élément placé après un autre par rapport à la direction d’écoulement des gaz pompés F1.
Une pompe à vide primaire est une pompe à vide volumétrique, qui est configurée pour, à l’aide de deux rotors, aspirer, transférer, puis refouler un gaz à pomper à pression atmosphérique. Une pompe à vide primaire est configurée pour pouvoir refouler à pression atmosphérique ou à une pression supérieure à la pression atmosphérique, notamment jusqu’à 1200mbar (120000Pa). Elle est également configurée pour pouvoir être mise en route à pression atmosphérique. La pompe à vide primaire comporte deux rotors entrainés en rotation par au moins un moteur M1 de la pompe à vide primaire. La pompe à vide primaire est multiétagée et comporte généralement entre trois et dix étages de pompage montés en série.
Une pompe à vide secondaire Roots (également appelé « Roots Blower » en anglais ou compresseur Roots) est une pompe à vide volumétrique configurée pour, à l’aide de deux rotors Roots, aspirer, transférer puis refouler un gaz à pomper. La pompe à vide secondaire Roots est montée en amont et en série d’une pompe à vide primaire. La pompe à vide secondaire Roots comporte deux rotors entrainés en rotation par un moteur M2 de la pompe à vide secondaire Roots. La pompe à vide secondaire Roots comporte entre un et trois étages de pompage montés en série.
La pompe à vide secondaire Roots se différencie principalement de la pompe à vide primaire par des dimensions plus grandes d’étages de pompage du fait des capacités de pompage plus importantes, par des tolérances de jeux plus grandes et par le fait que la pompe à vide Roots ne peut pas refouler à pression atmosphérique mais doit être utilisée en montage série en amont d’une pompe à vide primaire.
Une usine de fabrication, notamment d’éléments semi-conducteur ou de panneaux photovoltaïques ou d’écrans plats, comprend des équipements de fabrication 100 et des dispositifs de pompage et de traitement 1 fluidiquement raccordés aux équipements de fabrication 100.
Un équipement de fabrication 100 d’un élément semi-conducteur ou d’un panneau photovoltaïque ou d’un écran plat, comporte une ou plusieurs chambres de procédés 101 fluidiquement raccordées à un ou plusieurs dispositif(s) de pompage et de traitement 1 ( ). La chambre de procédés 101 est destinée à recevoir un ou plusieurs substrats 102 destinés à la fabrication desdits éléments.
Des recettes 103 sont mises en œuvre dans les chambres de procédés 101 de l’équipement de fabrication 100 pour le contrôle des gaz injectés dans les chambres 101, notamment des recettes 103 alternant des étapes de dépôt, par exemple par un gaz de procédés précurseur de type TEOS, avec des étapes de nettoyage, par exemple par un gaz de nettoyage NF 3 , ou des recettes 103 d’attente pour l’entrée ou la sortie des substrats 102. Ces recettes 103 comportent une succession d’étapes dans lesquelles la nature, les débits et la pression des gaz ainsi que la durée des étapes sont définies, pour être mises en œuvre dans la chambre de procédés 101.
Le dispositif de pompage et de traitement 1 comprend au moins un groupe de pompage 2 et au moins un dispositif de traitement des gaz 3. Le groupe de pompage 2 est fluidiquement raccordé à la chambre de procédés 101, en aval de la chambre de procédés 101 et est fluidiquement raccordé au dispositif de traitement des gaz 3, en amont du dispositif de traitement des gaz 3 dans la direction d’écoulement des gaz pompés schématisée par les flèches F1 sur la .
Un même dispositif de traitement des gaz 3 peut être raccordé à plusieurs groupes de pompage 2.
Un exemple de dispositif de pompage et de traitement 1 est illustré plus en détail sur la .
Le groupe de pompage 2 comprend une pompe à vide primaire 4, une pompe à vide secondaire Roots 5, montée en série et en amont de la pompe à vide primaire 4 dans la direction d’écoulement des gaz pompés. La pompe à vide secondaire Roots 5 comporte un moteur M2 configuré pour entrainer deux rotors de la pompe à vide secondaire Roots 5 en rotation.
Le groupe de pompage 2 peut également comporter au moins une pompe à vide turbomoléculaire agencée en amont et en série de la pompe à vide secondaire Roots 5 dans la direction d’écoulement des gaz pompés F1, interposée entre la chambre de procédés 101 et la pompe à vide secondaire Roots 5.
Le dispositif de traitement des gaz 3 est configuré pour traiter à pression atmosphérique les gaz pompés par le groupe de pompage 2.
De manière connue en soi, le dispositif de traitement des gaz 3 comporte une unité de traitement 6 et/ou un laveur 8 et/ou une cartouche de chimisorption et/ou de physisorption. L’unité de traitement 6 comporte par exemple un brûleur 7 configuré pour produire des réactions thermiques à températures élevées par combustion d’hydrocarbures et/ou un système électrique configuré pour produire des réactions thermiques à températures élevées au moyen de résistances électriques chauffantes et/ou un dispositif de génération d’un plasma.
L’ensemble de commande électronique permet ainsi une automatisation de procédé de cuisson en deux étapes. Ainsi, l’utilisateur dispose le ou les aliments dans l’enceinte de cuisson, referme le couvercle hermétique, puis l’ensemble de commande gère la première phase de cuisson, le passage de l’obturateur en position fermée via l’actionnement de l’actionneur bistable et enfin la deuxième phase de cuisson sans intervention de l’utilisateur.
De préférence, l’ensemble de commande électronique est configuré pour piloter le verrouillage et le déverrouillage du couvercle hermétique. Selon un aspect de l’invention, l’ensemble de commande électronique comprend une interface utilisateur configurée pour le lancement du procédé de cuisson en deux phases.
De préférence, l’ensemble de commande électronique est également agencé pour échanger des données suivant un protocole de communication sans fil, en particulier pour émettre une notification d’avancée du procédé de cuisson en deux phases ou recevoir un ordre de fonctionnement externe. Le pilotage des temps de cuisson ainsi que le suivi de la cuisson peuvent être réalisés depuis une application mobile.
L’appareil de cuisson comprend en outre une alimentation secteur apte à âtre raccordée à une prise de courant pour l’alimentation électrique.
Selon un aspect de l’invention, l’étape de réalisation de la deuxième phase de cuisson est suivie par une étape de décompression dans laquelle l’obturateur du mécanisme de régulation de la pression interne est disposé en position ouverte de sorte à amener l’enceinte de cuisson à la pression ambiante.
Durant cette étape de décompression, le couvercle hermétique reste verrouillé.
Selon un aspect de l’invention, l’étape de décompression est suivie par une étape de maintien au chaud du ou des aliments dans l’enceinte de cuisson, l’obturateur du mécanisme de régulation de la pression interne étant en position ouverte et le couvercle hermétique étant déverrouillé de sorte à pouvoir être ouvert par un utilisateur.
Selon un aspect de l’invention, l’appareil de cuisson comprend en outre un élément résistif interne à l’enceinte de cuisson fermée, l’élément résistif étant configuré pour apporter une source de chaleur additionnelle lors de la deuxième phase de cuisson.
Cette disposition permet d’accélérer la mise sous pression lors la deuxième phase de cuisson. Le fait que l’élément de chauffage et l’élément résistif fonctionnent en même temps apporte une chaleur importante impliquant une montée en température et donc en pression plus rapide. L’avantage est la réduction du temps de mise sous pression et ainsi la réduction du temps de réalisation d’une cuisson complète avec l’appareil de préparation culinaire.
Un mode de réalisation de l’élément résistif est décrit ci-dessous.
L’élément résistif est disposé à l’intérieur de l’enceinte de cuisson en position fermée. L’élément résistif est disposé en regard d’un fond de l’enceinte de cuisson, le fond étant adapté pour recevoir le ou les aliments.
L’élément résistif comprend un serpentin alimenté en courant de sorte à chauffer, notamment par rayonnement et convection. Le serpentin est une résistance blindée, de préférence d’une puissance de l’ordre de 500 W.
L’élément résistif comprend également un réflecteur ou plaque interne rayonnante disposée à proximité du serpentin de sorte à répartir la chaleur émise par rayonnement dans l’enceinte de cuisson.
Le réflecteur ou plaque rayonnante a pour rôle d’éviter la création de point chaud à l’intérieur de l’enceinte de cuisson et à répartir la chaleur. Le réflecteur est selon un exemple de réalisation en métal. Le réflecteur n’est pas alimenté électriquement mais il agit tout de même comme source de chaleur en emmagasinant puis restituant la chaleur du serpentin.
Selon une possibilité, le couvercle hermétique comprend un pare-vapeur agencé pour maintenir la pression la pression à l’intérieur de l’enceinte de cuisson. L’élément résistif peut être rapporté sur le pare-vapeur ou directement sur le corps du couvercle hermétique.
Selon cette configuration, l’élément de chauffage est disposé sous et/ou autour de l’enceinte de cuisson. Ainsi la chaleur de l’élément résistif et de l’élément de chauffage entoure le ou les aliments lors de la cuisson.
Selon un mode de réalisation, l’appareil hôte comprenant l’unité d’analyse peut être agencé pour acquérir une commande vocale d’un utilisateur.
Selon un mode de réalisation, le système de commande peut comprendre au moins une unité d’interface homme machine installée sur au moins un appareil domestique de la pluralité d’appareils domestiques et comprenant : - un transducteur électroacoustique agencé pour produire des sons, et/ou - un afficheur. L’ergonomie d’utilisation est améliorée.
Un deuxième aspect de l’invention se rapporte à un réseau d’appareils domestiques incluant par exemple des appareils électroménagers, comprenant : - au moins un appareil satellite comprenant une unité satellite du système de commande selon le premier aspect de l’invention, - au moins un appareil hôte comprenant une unité d’analyse du système de commande selon le premier aspect de l’invention, - de préférence un appareil de travail agencé pour exécuter l’instruction de commande correspondant à l’action adaptée et envoyée par l’unité d’analyse.
Selon un mode de réalisation, l’appareil de travail peut être un appareil satellite ou un appareil hôte.
Selon un troisième aspect, l’invention se rapporte à un procédé de commande d’appareils domestiques incluant par exemple des appareils électroménagers, comprenant les étapes consistant à : - acquérir une commande vocale d’un utilisateur avec une unité satellite du système de commande selon le premier aspect de l’invention, - recevoir la commande vocale de la part de l’unité satellite par une unité d’analyse du système de commande selon le premier aspect de l’invention, - déduire une information de localisation de l’utilisateur en fonction de la commande vocale reçue et/ou de l’unité satellite ayant acquis la commande vocale, et - déduire une action à effectuer en fonction de la commande vocale reçue, - adapter, et/ou limiter, et/ou ajuster, et/ou modifier, l’action à effectuer en fonction de la localisation de l’utilisateur, - envoyer une instruction de commande correspondant à l’action adaptée à un appareil domestique de la pluralité d’appareils domestiques formant un appareil de travail.
Selon un mode de réalisation, le procédé de commande peut comprendre une étape mise en œuvre par l’appareil de travail et consistant à exécuter l’instruction de commande correspondant à l’action adaptée.
représente de manière schématique une pluralité d’appareils domestiques situés dans une maison d’un utilisateur ;
représente une partie d’un réseau maillé formé par les appareils domestiques de la ;
représente un utilisateur interagissant avec les appareils du réseau maillé de la
représente un appareil satellite faisant partie du réseau maillé formé par les appareils domestiques de la ;
représente un appareil hôte faisant partie du réseau maillé formé par les appareils domestiques de la . Description détaillée de mode(s) de réalisation
La représente une pluralité d’appareils domestiques situés dans une maison d’un utilisateur. En particulier, les appareils domestiques peuvent être des appareils électroménagers comme un aspirateur, un robot aspirateur, un appareil de cuisson, un appareil de préparation de boissons chaudes (machine à café…), un appareil de soin du corps (un sèche-cheveux, un épilateur, une brosse à dents électrique, un appareil de massage…), un appareil de préparation culinaire (un robot, un robot cuiseur, un grille-pain…), un réfrigérateur… On peut aussi inclure dans les appareils domestiques les radios, les téléviseurs, les radio réveils, les enceintes connectées…
Comme le montre la , les appareils domestiques sont répartis dans les différentes pièces de la maison représentée. On peut avoir dans la cuisine en bas à gauche des appareils plutôt dédiés à la préparation de repas (réfrigérateur, machine à café, plaque de cuisson, robot cuiseur…). Dans le salon en haut à gauche, on peut prévoir la présence d’une enceinte connectée, d’un robot aspirateur, d’une télévision, d’une lampe connectée… Dans les chambres en haut et en bas à droite, on peut aussi avoir la présence d’une enceinte connectée, d’un robot aspirateur, d’une télévision, d’un radio réveil, d’une lampe connectée … Dans la salle de bain en bas au milieu, on peut prévoir des appareils de soin du corps (sèche-cheveux, pèse-personne, brosse à dents électrique, miroir connecté, d’une lampe connectée…).
Tous ces appareils peuvent former un réseau domestique pour procurer un service enrichi à l’utilisateur qui peut être dans n’importe quelle pièce de son domicile. En particulier tous les appareils (ou au moins une partie) peuvent comprendre une unité satellite 11A (voir ), pour acquérir une commande vocale et former ainsi un appareil satellite 10A. Au moins un appareil comprend quant à lui une unité d’analyse 11B (voir ) pour former un appareil hôte 10B, l’unité d’analyse 11B procurant à l’appareil hôte la capacité de traiter et analyser la commande vocale de l’utilisateur, captée par un appareil satellite 10A.
On peut bien entendu prévoir que le ou les appareils hôte(s) 10B comprennent eux aussi une unité satellite 11A pour capter ou acquérir une commande vocale. Cependant, au moins quelques appareils satellites 10A ne comprennent pas d’unité d’analyse 11B. Ceci permet d’éviter de dupliquer « l’intelligence » de décodage et de traitement de la commande vocale sur tous les appareils domestiques.
De préférence, un organe de butée 42 limite le rapprochement des deux languettes latérales l’une de l’autre et des deux languettes centrales l’une de l’autre. En particulier, le glissement d’un volet d’une languette latérale sur une languette centrale peut être bloqué par contact du volet sur un organe de butée porté par ladite languette centrale.
Les organes de butée permettent avantageusement de définir l’aire minimale de l’ouverture orale, c'est-à-dire la configuration contractée de l’espaceur. Elles facilitent également la manipulation de l’espaceur, l’utilisateur pouvant serrer les languettes latérales sans risquer de casser l’espaceur.