INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme huiles volatiles siliconées, on peut citer par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité ≤ 8 centistokes (8 10 -6 m 2 /s), et ayant notamment de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges.
Une phase grasse selon l’invention peut comprendre en outre, mélangés à ou solubilisé dans l’huile, d’autres corps gras.
Un autre corps gras pouvant être présent dans la phase grasse peut être, par exemple : - un acide gras choisi parmi les acides gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone, comme l’acide stéarique, l’acide laurique, l’acide palmitique et l’acide oléique ; - une cire choisi parmi les cires comme la lanoline, la cire d'abeille, la cire de Carnauba ou de Candellila, la cire de son de riz, les cires de paraffine, de lignite ou les cires microcristallines, la cérésine ou l’ozokérite, les cires synthétiques comme les cires de polyéthylène, les cires de Fischer-Tropsch ; - une gomme choisie parmi les gommes de silicone (diméthiconol), - un composé pâteux, comme les composés siliconés polymériques ou non, les esters d’un glycérol oligomère, le propionate d’arachidyle, les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, - et leurs mélanges.
De façon préférentielle, la phase grasse globale, en incluant toutes les substances lipophiles autres que les filtres lipophiles de la composition susceptibles d’être solubilisés dans cette même phase, représente de 5 à 95 % en poids, et préférentiellement de 10 à 80 % en poids par rapport au poids total de la composition.
PHASE AQUEUSE La composition conforme à l’invention peut comprendre au moins une phase aqueuse.
Selon une forme particulière de l’invention, la phase aqueuse globale, en incluant toutes les substances hydrophiles autres que les filtres hydrophiles de la composition susceptibles d’être solubilisés dans cette même phase, représente de 1 à 99 % en poids, et préférentiellement de 10 à 80 % en poids par rapport au poids total de la composition.
ADDITIFS Filtres UV complémentaires
Les compositions selon l’invention, peuvent contenir en plus un ou plusieurs filtres UV complémentaires choisis parmi les filtres UV organiques hydrophiles, lipophiles ou insolubles et/ou un ou plusieurs pigments minéraux. De manière préférentielle, il sera constitué d’au moins un filtre UV organique hydrophile, lipophile ou insoluble.
L’incubation des larves d’insectes est effectuée dans des conditions de température et humidité adéquates. Eventuellement, les larves sont récupérées après 1 à 60 jours d’incubation. Un intérêt du substrat et de son utilisation est qu’il n’est pas nécessaire de le changer ou le renouveler. On peut donc effectuer un cycle complet d’élevage sur un seul lot de substrat.
Généralement, les larves sont déposées sur le substrat d’élevage au stade de jeunes larves, puis croissent à une température comprise entre 25 et 45°C, à un taux d’humidité compris entre 30 et 90%, pendant une durée comprise entre 1 et 60 jours, en fonction de l’insecte considéré. On peut alors prélever les insectes au stade de développement de larves ou de pupes. Les larves peuvent être utilisée pour produire des aliments hyperprotéinés (notamment destinés à l’aquaculture), des huiles ; le substrat digéré est appelé frass, et peut être utilisé comme engrais organique ; les pupes peuvent être utilisées pour produire des adultes reproducteurs, afin de générer les nouvelles générations d’insectes.
Enfin, l’invention se rapporte aussi à l’utilisation d’un mélange aqueux de sous-produits issus de végétaux hydrolysés, ledit mélange aqueux comprenant des particules présentant une D50 inférieure ou égale à 5 mm, de préférence inférieure ou égale à 2 mm, encore plus préférentiellement inférieure ou égale à 1,5 mm, comme substrat pour l’élevage de larves d’insectes. Le mélange aqueux de sous-produits issus de végétaux hydrolysés comprend des particules ayant une taille inférieure ou égale à 5 mm : cette taille permet d’obtenir un substrat de bonne qualité pour l’élevage des larves d’insectes. De préférence, ce mélange aqueux est obtenu par les étapes a) à c) ci-dessus, et inclut donc une hydrolyse enzymatique.
Les substrats, procédés et utilisations selon l’invention sont préférentiellement mis en œuvre dans des installations qui sont géographiquement proches des usines de transformation des végétaux. En effet, ceci permet d’éviter le transport de larges volumes de sous-produits. De préférence, ces procédés et utilisations sont mis en œuvre à partir des sous-produits provenant de tuyaux et/ou racks de transports directement branchés dans les usines de transformation de végétaux, et amenant les sous-produits aux installations dans lesquelles ils sont transformés pour donner les substrats d’élevage de larves d’insectes. De manière préférée, les transformations de végétaux (par exemple pour la production d’huile, d’amidon, de bioéthanol ou de protéines) sont mises en œuvre « en continu », c’est-à-dire que les sous-produits ne sont pas stockés plus de 24 heures entre leur obtention en tant que sous-produits et leur utilisation dans les procédés selon l’invention. Ceci permet également de réduire les coûts de stockage de ces sous-produits.
L’invention est maintenant illustrée par les exemples suivants, non limitatifs.
Exemple 1 : exemples de mises en œuvre de procédés selon l’invention et substrats obtenus
Matériels & Méthodes Des expériences ont été réalisées sur l'hydrolyse enzymatique du sous-produit PKE :
Protocole de préparation du substrat : Le sous-produit PKE est broyé de façon à obtenir une granulométrie inférieure à 2 mm (étape a). Le produit résultant de l’étape a) est mélangé à l’eau préalablement mélangée avec l’enzyme (étapes b et c concomitantes) dans les proportions massiques suivantes : 1/3 de PKE pour 2/3 d’eau. Pour la majeure partie de l'hydrolyse (étape c), la température est de 30°C.
Inoculation : Des jeunes larves sont inoculées dans le substrat et sont élevées pendant 7 jours (étape d) sous atmosphère contrôlée en température et en humidité. L’inoculation est réalisée en déposant les larves au stade de jeunes larves, sur le substrat obtenu en cours d’hydrolyse de l’étape c) (i.e. pas d’attente entre les étapes c) et d). Une même quantité de larves est utilisée pour chaque expérience.
Après 7 jours, le poids moyen des larves est mesuré.
Enzymes : Les enzymes utilisées sont les suivantes :
Fournisseur Nom commercial Type d’enzyme Abréviation Activité enzymatique (en unités/g d’enzyme, i.e. u/g) Enzymes Limited Cellulase 15,000L Cellulase Cellulase ES 15000 u/g Amano Enzymes Mannanase BGM “Amano”10 Mannanase d’Aspergillus niger Mannanase AE 10000 u/g Sigma Aldrich Hémicellulase d’Aspergillus niger Hémicellulase Hémicellulase 300 u/g Amano Enzymes Cellulase A ”Amano”3 Cellulase issue de A. niger Cellulase A AE 30000 u/g Amano Enzymes Cellulase T ”Amano”4 Cellulase issue de T. viride Cellulase T AE 280 u/g Amano Enzymes Pectinase PL pectinase issue de A. niger (cellulase et Endo-polygalacturonase) Pectinase 2000 u/g Biocatalyst Cellulase 13L - C013L Cellulase issue deTrichoderma sp Cellulase 13L 1500 u/g Biocatalyst Depol TM 40L - D040L cocktail issu de Trichoderma & Aspergillus spp - endo-carbohydrase (cellulase & endogalactouronase) Carbohydrase 2000 u/g
Résultats Les résultats sont les suivants:
Enzymes testées Grammes d’enzyme ajoutés pour 100 grammes de matière sèche de PKE Minimum unités enzymatiques u/g de matière sèche de substrat Poids moyen initial des larves (mg) Poids moyen final des larves (mg) % différence de poids final par rapport au témoin PKE non traité (témoin) - 26 122,06 0% Cellulase A AE 3,13 939 26 144,59 15,6% Cellulase T AE 3,13 9 26 162,33 24,8% Pectinase 3,13 63 26 144,09 15,3% Cellulase 13L 3,13 47 26 154,61 21,1% Carbohydrase 3,13 63 26 134,11 9%
Enzymes testées Grammes d’enzyme ajoutés pour 100 grammes de matière sèche de PKE Minimum unités enzymatiques u/g de matière sèche de substrat Poids moyen initial des larves (mg) Poids moyen final des larves (mg) % différence de poids final par rapport au témoin PKE non traité (témoin) - 23 129,3 0% Hémicellulase 0,7 2 23 138,5 6,6% Mannanase AE 0,7 70 23 142,5 9,3% Cellulase T AE 0,7 2 23 153,2 15,6% Cellulase ES 0,7 105 23 148,7 13,%
Les enzymes testées permettent d’’hydrolyser du substrat PKE et de libérer des nutriments permettant aux larves d’atteindre un poids moyen plus élevé au bout de 7 jours que lorsqu’elles sont nourries sur du PKE non hydrolysé.
Brève description de la figure représente les graphes illustrant la fraction déposée de particules de sulfate de salbutamol (exprimée en %) provenant de doses de compositions pharmaceutiques exemplifiées ci-après en fonction des étages de l'impacteur pharmaceutique NGI.
Les aérosols qui ont fait l'objet des tests ont été fabriqués avec les mêmes lots de composés, de cartouches en aluminium et de valves doseuses.
Quatre compositions pharmaceutiques C1 à C4 ont été préparées à partir des quantités suivantes de sulfate de salbutamol (diamètre médian de l'ordre de 2 µm), d'acide oléique et d'éthanol mentionnées dans le tableau 1 ci-dessous. [Table 1]
Le cas échéant, l'acide oléique ou l'éthanol a tout d'abord été introduit dans quatre séries distinctes de cartouches suivi du sulfate de salbutamol.
Une valve doseuse a ensuite été sertie sur chacune des cartouches avec un équipement adéquat, puis le gaz propulseur R-152a a été introduit via la valve doseuse pour atteindre une masse totale de composition pharmaceutique de 11375 mg.
Les aérosols ainsi conditionnés ont alors été placés dans un bain à ultrasons afin de faciliter la dispersion des compositions pharmaceutiques C1 à C4, puis agités vigoureusement. Une quarantaine de 8 jours a été appliquée, les aérosols étant stockés en position dite inversée (valve vers le bas) pendant cette période.
À l'issue de cette période de quarantaine, un test de mesure de distribution granulométrique aérodynamique (en anglais "aerodynamic particle size distribution" ou APSD) a été réalisé.
Ce test, qui consiste à évaluer la taille aérodynamique des particules de principe actif sortant de la valve, a été réalisé au moyen d'un impacteur pharmaceutique à multi-étages permettant une modélisation approximative de l'arbre bronchique. Dans le cas présent, l'impacteur pharmaceutique utilisé a été le Next Generation Impactor (NGI) qui correspond à l'appareil E de la Pharmacopée Européenne.
Plus particulièrement, les tests ont été réalisés à un débit de 30 L/min, en expulsant 5 doses de chacune des compositions C1 à C4 dans l'impacteur NGI.
Le graphique de la représente la fraction de sulfate de salbutamol déposée dans la gorge et sur chacun des étages de l'impacteur (noté St1 à MOC).
Pour assurer une efficacité thérapeutique optimale, la fraction déposée sur les étages 3 à 5, notés St3 à St5, doit être maximisée.
La montre que la composition pharmaceutique C4 selon l'invention, qui comprend 1% en masse d'éthanol, permet effectivement d'optimiser cette efficacité thérapeutique puisque la fraction de sulfate de salbutamol déposée sur ces étages St3 à St5, et en particulier sur l'étage St5, est très nettement supérieure aux fractions de sulfate de salbutamol déposées sur ces mêmes étages à partir des compositions pharmaceutiques comparatives C1 à C3, ce phénomène étant plus marqué à partir de la composition pharmaceutique comparative C3. Par rapport aux données obtenues avec les compositions pharmaceutiques comparatives C1 et C2, on observe que la mise en œuvre de la composition pharmaceutique C4 conforme à l'invention permet un déplacement des particules fines de l'étage St3 vers l'étage St4 et surtout vers l'étage St5 qui sont inférieurs en taille de particules fines.
Ce constat est d'autant plus surprenant que : - d'une part, les compositions pharmaceutiques comparatives C1 et C2 comprennent respectivement des proportions massiques de 0,25 % en masse et 0,3 % en masse qui s'inscrivent dans l'intervalle préféré de 0,2 % en masse à 1,0 % en masse de tensioactif, en l'espèce l'acide oléique, enseigné par le document [1], et - d'autre part, la composition pharmaceutique comparative C3 ne comprenant ni tensioactif, ni éthanol, est décrite par le document [3] comme présentant de bonnes performances pharmaceutiques.
Les performances thérapeutiques de la composition pharmaceutique conforme à l'invention sont, en outre, corroborées par les données de fractions de fines particules rapportées dans le tableau 2 ci-dessous, tableau dans lequel les quantités d'acide oléique ou d'éthanol présentes dans les compositions pharmaceutiques C1, C2 et C4 ont été rapportées en proportion massique (% en masse). [Table 2]
Bibliographie [1] WO 2013/054137 A1
Mieux encore, le ou les coupleurs est ou sont choisi(s) parmi : la 6-hydroxy benzomorpholine, ses sels d’addition, ses solvates, les solvates de ses sels, l’hydroxyéthyl-3-4-méthylènedioxyaniline, ses sels d’addition, ses solvates, les solvates de ses sels, le 2-amino 5-éthylphénol, ses sels d’addition, ses solvates, les solvates de ses sels et leurs mélanges.
Avantageusement, lorsqu’elles sont présentes dans la composition cosmétique de l’invention, la teneur totale de la ou des bases d’oxydation va de 0,0001 à 10% en poids, de préférence de 0,005 à 7% en poids, et plus préférentiellement de 0,01 à 4% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Avantageusement, lorsqu’ils sont présents dans la composition cosmétique de l’invention, la teneur totale du ou des coupleurs va de 0,0001 à 10% en poids, de préférence de 0,005 à 7% en poids, et plus préférentiellement de 0,01 à 4% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Avantageusement, lorsqu’ils sont présents dans la composition cosmétique de l’invention, la teneur totale du ou des colorants d’oxydation va de 0,0001 à 10% en poids, de préférence de 0,005 à 7% en poids, et plus préférentiellement de 0,01 à 4% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Les colorants directs
Parmi les colorants directs nitrés benzéniques, on peut citer : 1,4-diamino-2-nitrobenzène, 1-amino-2 nitro-4-b-hydroxyéthylaminobenzène ; 1-amino-2 nitro-4-bis(β-hydroxyéthyl)-aminobenzène ; 1,4-bis(b-hydroxyéthylamino)-2-nitrobenzène ; 1-b-hydroxyéthylamino-2-nitro-4-bis-(β-hydroxyéthylamino)-benzène ; 1-b-hydroxyéthylamino-2-nitro-4-aminobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-2-nitro-4-(éthyl)(b-hydroxyéthyl)-aminobenzène ; 1-amino-3-méthyl-4-β-hydroxyéthylamino-6-nitrobenzène ; 1-amino-2-nitro-4-β-hydroxyéthylamino-5-chlorobenzène ; 1,2-diamino-4-nitrobenzène ; 1-amino-2-β-hydroxyéthylamino-5-nitrobenzène ; 1,2-bis-(β-hydroxyéthylamino)-4-nitrobenzène ; 1-amino-2-tris-(hydroxyméthyl)-méthylamino-5-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-2-amino-5-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-2-amino-4-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-3-nitro-4-aminobenzène ; 1-Hydroxy-2-amino-4,6-dinitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthyloxy-2-β-hydroxyéthylamino-5-nitrobenzène ; 1-Méthoxy-2-β-hydroxyéthylamino-5-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthyloxy-3-méthylamino-4-nitrobenzène ; 1- β,γ-dihydroxypropyloxy-3-méthylamino-4-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-4-β,γ-dihydroxypropyloxy-2-nitrobenzène ; 1-β,γ-dihydroxypropylamino-4-trifluorométhyl-2-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-4-trifluorométhyl-2-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-3-méthyl-2-nitrobenzène ; 1-β-aminoéthylamino-5-méthoxy-2-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-2-chloro-6-éthylamino-4-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-2-chloro-6-amino-4-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-6-bis-(β-hydroxyéthyl)-amino-3-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-2-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-4-β-hydroxyéthylamino-3-nitrobenzène.
Le traitement du bois avec des pesticides, notamment avec des molécules spécifiques sous diverses formes de formulations, implique le transport d'une substance à travers le système capillaire complexe de la structure du bois. Plusieurs facteurs, inhérents aux caractéristiques du bois, déterminent le caractère imprégnable ou réfractaire de l'essence et affectent l'efficacité des traitements. De même, les caractéristiques de la formulation du pesticide, les processus de transport des liquides dans les cellules du bois et le type de technologie mise en œuvre pour imprégner le bois influencent les rendements de rétention et la distance de pénétration des produits de protection. Les principaux types de technologies appliquées pour incorporer les agents de protection du bois consistent en un revêtement de surface tel que le trempage, la pulvérisation, le brossage, et l'imprégnation complète par la technologie du vide et de la pression, cette dernière étant particulièrement utilisée pour les espèces réfractaires. Dans certains cas, un dépôt direct par incision est mis en œuvre.
La capacité de pénétration des produits de protection du bois dépend en grande partie du type de formulation, ainsi que de la polarité des agents actifs. La relation entre la pénétrabilité des liquides et la structure anatomique du bois a été étudiée entre les feuillus et les résineux. De plus, des différences apparaissent au sein des espèces de résineux conduisant à une classification en espèces facilement pénétrables et réfractaires (norme européenne EN 350, 2016). En effet, la nature perméable ou réfractaire de l’essence influe sur l’efficacité de ces traitements.
Il est ainsi nécessaire de mettre au point des formulations ayant de fortes capacités de pénétrabilité, d’absorption et de rétention. Des formulations gels existent permettant d’augmenter les capacités de pénétration, rétention et diffusion des agents pesticides. Ces agents pesticides sont des produits essentiellement chimiques non spécifiques, avec des risques maintenant bien connus pour les utilisateurs et l’environnement.
Ces agents, qui ont une action préventive et/ou curative visant à prévenir et/ou empêcher le développement et la prolifération de nuisibles doivent être utilisés à une concentration qui soit la plus faible possible afin de diminuer les effets néfastes sur les organismes vivants non ciblés. Des adjuvants sont parfois ajoutés afin d’améliorer le mode d’action de l’agent biocide, qui peut alors être utilisé de manière efficace à de plus faibles concentrations. Toutefois, ces additifs sont majoritairement des additifs de synthèse, également toxiques ou néfastes pour l’homme et l’environnement.
Dans ce cadre, il est recherché l’utilisation de compositions contenant une ou plusieurs substance(s) pesticides avec les critères d’innocuités établis par le règlement européen (UE) n°528/2012, faisant suite à la directive européenne 98/8/CE et/ou une substance pesticide compatible avec les critères d’innocuités établis par le règlement européen (UE) n°1107/2009, faisant suite à la directive européenne 91/414/CEE. Pour ce faire, la teneur en substance pesticide doit être abaissée au maximum dans la composition, et les adjuvants utilisés en combinaison avec la substance pesticide ne doivent pas être des produits chimiques de synthèses toxiques. La composition doit en particulier viser l’éradication des insectes sans pour autant être néfaste pour l’homme, pour les organismes non ciblés ou l’environnement.
Conséquemment, pour être efficace, et ce durablement, la lutte pesticide doit s’appuyer sur l’utilisation pesticides écologiques, sûrs et utiles.
De nombreux extraits végétaux sont connus pour leur efficacité biocide. Toutefois, ces extraits sont difficiles à formuler et l’ajout de ces extraits déstabilise la formulation sous forme de gel. La viscosité est cassée et l’effet thixotrope absent. Or, la viscosité des formulations gel est une donnée importante, car la viscosité a un impact important sur la pénétration de l’actif dans le matériau traité.
De plus, et face à l’épuisement des ressources fossiles et aux impératifs environnementaux et sociétaux actuels, le remplacement des matières fossiles par des matières premières renouvelables constitue un enjeu crucial, notamment pour les formulateurs de produits de protection du bois. Aussi, il est nécessaire de proposer une nouvelle génération de formulations à partir de matières premières d’origine biosourcée pour les traitements préventif et curatif du matériau bois et ses dérivés mais également pour la lutte contre les nuisibles de manière générale.
Il est ainsi nécessaire de mettre au point des formulations biosourcée, comprenant des produits pesticides sous forme d’extrait de plante, stables et ayant un bon indice de diffusion et de pénétration dans le matériau traité.
Résumé Les inventeurs ont avantageusement mis au point des formulations ayant une teneur en carbone biosourcé supérieure à 99%, avec un fort pouvoir de diffusion dans le matériau bois (réfractaire, imprégnable) et une forte résistance face aux agents biologiques du bois (champignons, insectes, termites).
Ainsi, et selon un premier aspect , la présente invention concerne une composition pesticide comprenant au moins un iso-alcane, au moins un éther de cellulose, au moins un extrait de plante, et un mélange d’alkoxysilane et de disiloxane.
Les inventeurs ont avantageusement démontré que les formulations gel selon l’invention sont des vecteurs appropriés permettant une meilleure stabilité et pénétration des extraits de plante en tant qu’agent pesticides.
Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne un procédé de traitement curatif et/ou préventif de protection du bois ou de lutte anti-nuisibles du bois au moyen d’une composition selon l’invention, ledit procédé comprenant l’étape consistant à appliquer ladite composition sur le bois à traiter et/ou sur une surface.
Selon un troisième aspect, la présente invention concerne un procédé de lutte contre les nuisibles au moyen d’une composition selon l’invention, ledit procédé comprenant l’étape consistant à appliquer ladite composition sur la surface à traiter.
Description détaillée Selon un premier aspect , la présente invention concerne une composition pesticide comprenant au moins un iso-alcane, au moins un éther de cellulose, au moins un extrait de plante et un mélange d’alkoxysilane et de disiloxane.
Iso-alcane
Le poly(glycérol sébacate) peut être obtenu à l’aide d’une synthèse en deux étapes : une première étape d’estérification et une seconde étape de polycondensation, et éventuellement une 3 ème étape de réticulation. La première étape consiste en une réaction d’estérification entre une fonction acide de l’acide sébacique et une fonction alcool du glycérol. Les fonctions alcools terminales réagissent préférentiellement. La seconde étape consiste à faire croître les chaînes pour obtenir une résine de PGS.
Ensuite, différentes stratégies peuvent être utilisées pour régler les propriétés du polymère, comme une réticulation thermique longue par estérification des fonctions alcool secondaires pendantes (souvent à haute température et basse pression), ou une réticulation via une post-fonctionnalisation (comme par exemple une fonctionnalisation de la matrice polymérique, comme par exemple des fonctions acrylates ou méthacrylates, puis réticulation radicalaire ou réticulation avec des isocyanates, comme par exemple le diisocyanate d’hexamethylènediamine). Il est également possible de réaliser une copolymérisation du PGS avec des blocs d’autres polymères linéaires, par exemple avec l’acide polylactique (PLA), le poly(lactique-co-glycolique) (PLGA), la polycaprolactone (PCL) ou le poly(succinate de butyle) (PBS).
Au sens de la présente invention, l’ensemble de ces composés est regroupé sous l’appellation le poly(glycérol sébacate) et ses dérivés.
De préférence, le copolyester biocompatible et biodégradable est biosourcé. Dans ce cas, il peut être obtenu à partir de matières premières renouvelables issues de la biomasse.
La formulation selon l’invention comprend avantageusement 1 % à 99 % en poids, de préférence 2 % à 98 % en poids, de préférence encore 3 % à 96 %, de manière particulièrement préférée 5 % à 95 % en poids, d’un copolyester biocompatible et biodégradable susceptible d’être obtenu par la polycondensation d’un diacide et d’un polyol.