INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lorsqu’ils sont présents dans composition cosmétique A, la composition colorante B, et/ou l’éventuelle composition oxydante C mises en œuvre dans le procédé de l’invention, la teneur totale du ou des solvants organiques, différents du propane-1,3-diol, va avantageusement de 0,01 à 30% en poids, de préférence allant de 2 à 25% en poids, par rapport au poids total de la composition les comprenant.
En outre, de préférence, la composition cosmétique A, la composition colorante B, et/ou l’éventuelle composition oxydante C sont des compositions aqueuses. De préférence, la composition cosmétique A, la composition colorante B, et/ou l’éventuelle composition oxydante C comprennent de l’eau dans une quantité supérieure ou égale à 5% en poids, de préférence, supérieure ou égale à 10% en poids, mieux supérieure ou égale à 15% en poids par rapport au poids total de la composition qui la comprend.
De préférence la teneur en eau va de 15 à 95% en poids, préférentiellement de 30 à 92% en poids, mieux de 40 à 90% en poids, par rapport au poids total de la composition qui la comprend.
Additifs La composition cosmétique A, la composition colorante B et/ou l’éventuelle composition oxydante C, mises en œuvre dans le procédé selon l’invention, peuvent éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs composés additionnels différents des composés définis ci-avant, de préférence choisis parmi les tensioactifs cationiques, les tensioactifs amphotères ou zwittérioniques, les agents réducteurs, les adoucissants, les agents anti-mousse, les agents hydratants, les filtres UV, les peptisants, les solubilisants, des parfums, les polymères anioniques, non-ioniques, amphotères ou leurs mélanges, les agents antipelliculaires, les agents antiséborrhéïques, les vitamines et pro-vitamines dont le panthénol, les filtres solaires, les agents plastifiants, les agents solubilisants différents des solvants de l’invention, les agents acidifiants, les agents épaississants minéraux ou organiques, notamment les agents épaississants polymériques, les agents anti-oxydants, les hydroxyacides, les parfums, les agents conservateurs, et leurs mélanges.
Selon un mode de mise en œuvre : - l’au moins un premier point comprend quatre premiers points correspondants chacun à quatre sommets du polygone placé dans le premier plan transverse à la direction enregistrée de la sonde, de sorte que la zone centrale du polygone est traversée par la droite parallèle à la direction enregistrée de la sonde et passant par la position enregistrée de la sonde, et - l’au moins un deuxième point comprend quatre deuxièmes points correspondants chacun aux quatre sommets du polygone placé dans le deuxième plan transverse à la direction actuelle de la sonde, de sorte que la zone centrale du polygone est traversée par la droite parallèle à la direction actuelle de la sonde et passant par la position actuelle de la sonde.
Selon un mode de mise en œuvre, le polygone est un carré.
Selon un mode de mise en œuvre : - une première forme géométrique est associée à l’au moins un premier point, la première forme géométrique étant projeté en réalité augmentée au cours de l’étape de projection, en réalité augmentée sur l’au moins une image affichée, de l’au moins un premier point, et - une deuxième forme géométrique est associée à l’au moins un deuxième point, la deuxième forme géométrique étant projeté en réalité augmentée au cours de l’étape de projection, en réalité augmentée sur l’au moins une image affichée, de l’au moins un deuxième point.
Selon ces dispositions le deuxième utilisateur est guidée plus efficacement par l’affichage des projections en réalité augmentée des premières et deuxièmes formes géométriques mieux visibles.
Selon un mode de mise en œuvre la première forme géométrique est un cube ou une sphère, centré autour de l’au moins un premier point, la deuxième forme géométrique est respectivement une sphère ou un cube, centré autour de l’au moins un deuxième point.
Selon un mode de mise en œuvre, un segment de droite reliant l’au moins un premier point à l’au moins un deuxième point est affiché en fonction d’une distance entre l’au moins un premier point et l’au moins un deuxième point.
Selon un mode mise en œuvre, le segment de droite est affiché dans une couleur représentative de la distance mesurée dans le repère de référence.
Selon un mode de mise en œuvre, le point prédéterminé de la surface du corps est prédéterminé de sorte qu’une position et une orientation, dans le repère de référence fixe par rapport au corps du patient, de la surface du support placé au point prédéterminé soit stable dans le temps, et répétable, i.e. lorsque l’étape poser le support au point prédéterminé de la surface du corps du patient est répétée plusieurs fois de suite, un écart-type de la position de la surface du support est inférieur à un écart en position et un écart-type de l’orientation de la surface du support est inférieur à un écart en orientation.
Selon un mode de mise en œuvre, l’écart en position est égal à 10 mm, de préférence égal 5 mm, de préférence égal à 0mm.
Selon un mode de mise en œuvre, l’écart en orientation est égal à 2°, de préférence égal 1°, de préférence égal à 0°.
Selon un mode de mise en œuvre, le point prédéterminé de la surface du corps est un point du sternum, situé à proximité du Procelus Xifoidan, i.e. d’une extrémité basse du sternum. Ainsi, le placement du support à cet endroit particulier permet d’obtenir une position et une orientation particulièrement stable et répétable de la surface du support et, par conséquent, du deuxième objet maintenu sur la surface du support.
Selon un mode de mise en œuvre, le support est flexible de manière à épouser la forme du thorax en venant se placer sur le sternum de haut en bas, avec à sa base en bas une surface configurée pour recevoir et maintenir le deuxième objet dans une position et une orientation stable et répétable, définie par la position et l’orientation stable et répétable de la surface du support. Lorsque le deuxième objet est un QR cube, la surface du support a une forme carrée correspondante à l’une des faces du QR cube.
Selon un mode de mise en œuvre une distance entre le point prédéterminé et l’extrémité basse du sternum est inférieure à 10 mm, de préférence inférieure à 5 mm, de préférence inférieure à 2 mm.
Selon un mode de mise en œuvre, la position enregistrée et la direction enregistrée de la sonde étant définie par un premier utilisateur lorsque la sonde est tenue dans la main du premier utilisateur dans une position actuelle et selon une direction actuelle, l’étape de détermination de la position actuelle et de la direction actuelle de la sonde dans le repère de référence, à partir des deuxièmes marqueurs identifiables sur l’au moins une image comprenant une étape d’enregistrement de la position actuelle de la sonde et de l’orientation actuelle.
L’invention concerne également un système pour guider un utilisateur tenant dans une main une sonde configurée pour une observation échographique d’un corps d’un patient, le système comprenant la sonde munie d’un premier objet solidaire de la sonde, le premier objet comprenant des premiers marqueurs sur la surface du premier objet, le système comprenant également un deuxième objet comprenant des deuxièmes marqueurs sur la surface du deuxième objet, le système comprenant un support posé en un point prédéterminé de la surface du corps du patient observé avec la sonde, le deuxième objet étant posé sur une surface du support configuré pour maintenir le deuxième objet dans une position et une orientation prédéterminée du deuxième objet par rapport à un repère de référence fixe par rapport au corps du patient, le système comprenant en outre une caméra configurée pour observer dans son champ la sonde, le premier objet, et le deuxième objet, le système comprenant un dispositif d’affichage configuré pour recevoir au moins une image acquise par la caméra, le dispositif d’affichage étant configuré pour afficher l’au moins une image acquise par la caméra, et pour afficher dans l’au moins une image en réalité augmentée au moins un premier point correspondant à un sommet d’un polygone placé dans un premier plan transverse à une direction enregistrée de la sonde, de sorte qu’une zone centrale du polygone est traversée par une droite parallèle à la direction enregistrée de la sonde et passant par la position enregistrée de la sonde, et pour afficher dans l’au moins une image en réalité augmentée au moins un deuxième point correspondant au sommet du polygone placé dans un deuxième plan transverse à la direction actuelle de la sonde, de sorte qu’une zone centrale du polygone est traversée par une droite parallèle à la direction actuelle de la sonde et passant par la position actuelle de la sonde, l’utilisateur tenant la sonde dans une main étant guidé par l’affichage pour faire coïncider l’au moins un premier point avec l’au moins un deuxième point dans l’au moins une image affichée, en déplaçant la sonde vers une nouvelle position actuelle et une nouvelle direction actuelle de sorte à faire progressivement coïncider la nouvelle position actuelle et la nouvelle direction actuelle de la sonde avec la position enregistrée et la direction enregistrée de la sonde.
Selon un mode de réalisation, le premier objet est un QR cube, le deuxième objet est un QRcube, le polygone est un carré, l’au moins un premier point comprend quatre points, et l’au moins un deuxième point comprend quatre points.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le composé hydroxylé est un composé organique non polymérique de formule (Vb) ci-dessous :
L(OH) p (Vb)
Formule (Vb) dans laquelle :
- p désigne un nombre entier supérieur ou égal à 2, de préférence compris inclusivement entre 2 et 10, de préférence entre 2 et 5 ;
- L est tel que défini précédemment, de préférence L désigne un radical multivalent (au moins divalent) comprenant entre 8 et 30 atomes de carbone et/ou de silicium, de préférence entre 10 et 20 atomes de carbone et/ou de silicium, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, ou (hétéro)cyclique, saturé ou insaturé, L pouvant en outre être interrompu par un ou plusieurs atomes d’oxygène, et/ou comprendre une ou plusieurs fonctions choisies parmi les fonctions amino, éther, thioéther, ester, thioester, cétone, thiocétone, amide et thioamide.
Le composé hydroxylé est de préférence un composé diol.
Comme polyol de formule (Vb), on peut citer le 1,8-octanediol, le 1,10-décanediol, le 1,12-dodécanediol, le 1,14-tétradécanediol, le 1,16-hexadécanediol, le 1,18-octadécanediol.
En particulier un composé thiolé convenant à l’invention est un composé organique non polymérique de formule (VIb) suivante : L(SH)q (VIb)
Formule (VIb) dans laquelle L est tel que défini dans la formule (Vb) ci-dessus et q représente un nombre entier supérieur ou égal à 2, de préférence compris inclusivement entre 2 et 10, de préférence entre 2 et 5.
Les composés thiolés convenant à l’invention sont de préférence des composés dithiols.
De préférence, L désigne un radical multivalent en C 8 -C 18 , notamment linéaire. Préférentiellement, le polythiol liposoluble est un dithiol en C 8 -C 18 , notamment linéaire. Avantageusement, la chaîne en C 8 -C 18 est une chaîne hydrocarbonée, c’est-à-dire formée de carbone et d’hydrogène. En particulier, le composé thiolé liposoluble est un dithiol linéaire en C 8 -C 16 , notamment en C 10 -C 14 .
Comme polythiol de formule (VIb), on peut citer le 1,8-octanedithiol, le 1,10-décanedithiol, le 1,12-dodécanedithiol, le 1,14-tétradécanedithiol, le 1,16-hexadécanedithiol, le 1,18-octadécanedithiol.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, le composé thiolé et/ou hydroxylé est choisi parmi les alcoxysilanes hydroxylés et/ou thiolés, tels que ceux de formule (VIIb) suivante : R’ 1 -Si(OR’ 2 ) z (R’ 3 ) x (VIIb)
Formule (VIIb) dans laquelle :
● R’ 1 est une chaîne hydrocarbonée en C 1 -C 12 , linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, cyclique ou acyclique, substituée par un ou plusieurs groupements choisis parmi les groupements :
- hydroxy ou thiol, de préférence thiol,
Une autre méthode d’évaluation de la stabilité peut être effectuée par mesure de la viscosité.
La mesure de la viscosité du produit est effectuée avec un viscosimètre Rheomat 35 RM 180 selon la méthode CID-012-02. On effectue la mesure du couple nécessaire pour vaincre la résistance du fluide dont on veut déterminer la viscosité à l'aide d'un élément immergé (mobile ou corps de mesure) tournant à une vitesse choisie et constante (5rpm). La mesure est effectuée avec un ensemble produit à analyser - godet - corps de mesure à 25°C.
Le mobile utilisé pour faire les mesures est choisi selon la viscosité du produit à analyser : - M1 : lotion ; - M2 : lait fluide ; - M3 : crème, lait épais ; - M4 : crème épaisse ; - Pénétromètre : textures type baumes (forces exercées en grammes dans le produit).
Le volume de substance introduit dans le godet du mobile est de 25mL. Le support du système et le corps de mesure sélectionné sont placés dans l'appareil pour la mesure.
Elle est mesurée à 25°C sur un rhéomat. Plusieurs mobiles peuvent être utilisés selon la viscosité du jus.
Les résultats sont exprimés en unité de déviation (UD). L’écart type est de ± 5 UD pour des valeurs de viscosité inférieures ou égales à 50 UD et de ± 7 UD pour des valeurs de viscosité supérieures à 50.
Encore une autre méthode d’évaluation de la stabilité consiste à observer les formules au microscope en lumière non polarisée aux grossissements x100 et si besoin x400.
Les compositions de soin anti-âge pour le visage, sous forme d’émulsions eau-dans-huile, 1, selon l’invention et 2 hors invention, en particulier ne comprenant pas de matière colorante requise selon l’invention, sont préparées, à partir des proportions pondérales telles que détaillées dans le tableau 1 ci-après. Les valeurs sont exprimées en pourcentage en poids en matière active, par rapport au poids total de la composition.
Mettre la phase A1 en cuve et chauffer à 75 °C jusqu’à dissolution du glyceryl stearate sous pâles puis diminuer la température à 52°-53° maximum sous agitation des pâles à 20-30 Tours/min et de l’emulseur à 2000 Tours/min.
En parallèle, peser la phase A2, puis l’ajouter en cuve à la phase A1, agiter pendant 10 minutes sous pâles à 40 Tours/min et émulseur à 4000 Tours/min en veillant à ne pas dépasser 55 °C tout le temps de l’agitation.
Une fois le gel de trihydroxystearin réalisé, sous vide à -0,5 bar, ajouter B1 en cuve par le cône d’introduction en 10 minutes à une température comprise entre 50 °C et 55 °C à l’aide des pâles à 60 Tours/min et de l’émulseur à 4000 Tours/min puis une fois B1 incorporée, agiter 5 minutes supplémentaires, dans les mêmes conditions.
Lancer le refroidissement au bain marie à 20°C et laisser l'agitation sous vide à - 0,5 bar à l’aide de pâles à 40 Tours/min et d’un Rotor à 2000 Tours/min
De manière avantageuse, ledit (au moins un) moteur 12, 13 du module de soufflerie 6 est un moteur électrique à courant continu à balais. Ce type de moteur présente en effet l’avantage d’être moins onéreux et plus facile à mettre en œuvre qu’un moteur électrique à courant continu sans balais (ou « machine synchrone auto-pilotée à aimants permanents », ou « brushless » en anglais). En outre, ce type de moteur est particulièrement bien adapté pour la mise en rotation des hélices 8, 9 à une vitesse de rotation telle qu’évoquée ci-dessus.
De préférence, comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures et comme déjà évoqué précédemment, le module de soufflerie 6 de l’appareil de coiffure 1 comprend deux moteurs 12, 13, dits moteur amont 12 et moteur aval 13 (en considération du sens de circulation de l’air aspiré et du flux d’air généré par le module de soufflerie 6), pour actionner respectivement ladite hélice amont 8 et ladite hélice aval 9 en rotation. Dans ce qui suit, les adjectifs « amont » et « aval » pourront être omis par souci de concision lorsqu’il sera fait référence aux moteurs 12, 13 de manière générale, sans lien direct avec leur agencement relatif vis-à-vis du sens de circulation de l’air, de sorte que l’expression « moteur amont 12 et moteur aval 13 » pourra donc être remplacée par l’expression « moteurs 12, 13 ». Avantageusement, comme illustré en exemple aux figures, les hélices amont 8 et aval 9 sont respectivement solidarisées directement à des arbres moteurs respectifs (ou rotor amont et rotor aval) des moteurs amont 12 et aval 13, les axes de rotation desdits arbres moteurs étant confondus avec les axes de rotation A 1 -A 1’ , A 2 -A 2’ respectifs desdites hélices 8, 9. De préférence, lesdits moteurs 12, 13 sont de conceptions et de dimensions identiques, ce qui permet notamment de simplifier la conception du module de soufflerie 6 et d’en réduire le coût de fabrication. En particulier, le moteur amont 12 et le moteur aval 13 sont préférentiellement tous les deux des moteurs électriques à courant continu à balais et sont de dimensions avantageusement identiques.
Lesdits moteurs 12, 13 sont préférentiellement agencés alignés axialement, c’est-à-dire de sorte que le moteur aval 12 est agencé en regard du moteur amont 13, l’axe de rotation de l’arbre moteur (ou rotor aval) du moteur aval 13 étant aligné, confondu, avec l’arbre moteur (ou rotor amont) du moteur amont 12. Le moteur amont 12 et l’hélice amont 8 peuvent ainsi être avantageusement agencés alignés axialement avec le moteur aval 13 et l’hélice aval 9. Cela permet notamment d’améliorer la compacité du module de soufflerie 6. Selon une variante avantageuse (non illustrée), lesdits moteurs 12, 13 peuvent être agencés alignés axialement, l’un par rapport à l’autre, lesdits moteurs 12, 13 étant positionnés entre lesdites hélices 8, 9, c’est-à-dire selon un agencement relatif « en opposition » des moteurs 12, 13. Selon une autre variante avantageuse, mise en œuvre dans les modes de réalisation illustrés aux figures, lesdits moteurs 12, 13 peuvent être agencés alignés axialement, l’un par rapport à l’autre, lesdites hélices 8, 9 étant positionnées entre lesdits moteurs 12, 13, c’est-à-dire selon un agencement relatif « tête-bêche » des moteurs 12, 13. Ces deux variantes d’agencement s’avèrent particulièrement avantageuses dans le cas où, comme envisagé ci-avant, lesdits moteurs 12, 13 sont des moteurs électriques à courant continu à balais. En effet, les moteurs de ce type ont généralement un sens de rotation préférentiel. Lorsque les moteurs 12, 13 sont choisis avec un même sens de rotation préférentiel, de tels agencements relatifs « en opposition » ou « tête bêche » permettent une mise en rotation contrarotative des hélices 8, 9, chacun des moteurs 12, 13 tournant selon son sens de rotation préférentiel. Le rendement des moteurs 12, 13 est ainsi optimisé. La variante dite « tête-bêche », selon laquelle les moteurs 12, 13 sont agencés alignés axialement, les hélices 8, 9 étant positionnées entre les moteurs 12, 13, est plus avantageuse encore dans la mesure où un tel agencement permet en outre notamment d’assurer facilement un agencement relatif optimal des hélices 8, 9 en termes de distance d , telle que cette dernière sera discutée plus loin. Un tel agencement autorise en outre un agencement de l’entrée d’air 3 de l’appareil de coiffure 1 au moins en partie latéralement autour du moteur amont 12, ce qui permet d’améliorer la compacité de l’appareil de coiffure 1, ainsi que d’améliorer le refroidissement du moteur amont 12, comme cela sera également discuté plus loin.
Alternativement, le module de soufflerie 6 pourrait ne comprendre qu’un seul moteur et un mécanisme à pignons coniques par exemple, pour permettre une mise en rotation simultanée et contrarotative des hélices 8, 9 à l’aide de ce seul moteur. Une telle conception serait néanmoins plus complexe et plus coûteuse à mettre en œuvre, et en outre moins avantageuse sur le plan de la fiabilité mécanique et sur le plan acoustique.
Avantageusement, l’un au moins des moyeux 14, 15 que comprennent respectivement chacune des hélices 8, 9 est (au moins partiellement) creux, c’est-à-dire évidé, et l’un au moins des moteurs 12, 13 est au moins partiellement logé au sein du moyeu 14, 15 creux de l’hélice 8, 9 correspondante. Plus avantageusement encore, lesdites hélices 8, 9 comprennent chacune un moyeu 14, 15 qui est creux, lesdits moteurs 12, 13 étant au moins partiellement logés au sein desdits moyeux 14, 15. En d’autres termes, comme illustré aux figures, une partie au moins du moteur amont 12 est logée au sein d’un évidement du moyeu 14 creux de l’hélice amont 8, tandis qu’une partie au moins du moteur aval 13 est respectivement logée au sein d’un évidement du moyeu 15 creux de l’hélice aval 9. L’encombrement du module de soufflerie 6 selon les axes de rotation A 1 -A 1’ , A 2 -A 2’ des hélices 8, 9, s’en trouve ainsi avantageusement réduit. A ce titre, l’une et / ou l’autre (et de préférence donc l’une et l’autre) des hélices 8, 9, présentent typiquement un diamètre en pied de pale 10A, 11A qui est (légèrement) plus grand qu’un diamètre externe respectif du moteur 12, 13 correspondant. Par exemple, en fonction du diamètre externe du moteur 12, 13 concerné, l’hélice 8, 9 correspondante pourra présenter un diamètre en pied de pale 10A, 11A avantageusement compris entre 25 mm et 32 mm.
Le nombre de pales 10, 11 que comprennent respectivement chacune des hélices 8, 9 a un impact sur les performances du module de soufflerie 6. En effet, plus le nombre de pales 10, 11 est élevé, plus la quantité d’énergie mécanique du moteur 12, 13 transmise à l’air est importante. Néanmoins, un nombre trop élevé de pales 10, 11 conduit, par construction, à la mise en œuvre de pales 10, 11 de trop faibles dimensions, ce qui tend à dégrader l’efficacité des hélices 8, 9. Inversement, un nombre trop faible de pales 10, 11 limiterait les performances de l’hélice 8, 9 et nécessiterait une hélice 8, 9 de dimensions importantes. Parallèlement, il s’avère en outre intéressant, en matière de performances acoustiques, que les hélices 8, 9 comprennent avantageusement un nombre de pales 10, 11 différents, et plus avantageux encore que les nombres de pales 10, 11 des hélices 8, 9 soient choisis premiers entre eux (c’est-à-dire que les nombre de pales 10, 11 soient différents, et qu’ils n'admettent aucun diviseur commun, sinon l'unité). Cela permet d’éviter que les pales 11 de l’hélice aval 9 croisent les pales 10 de l’hélice amont 8 au même moment. Le nombre de pales 10 de l’hélice amont 8 est par ailleurs préférentiellement supérieur au nombre de pales 11 de l’hélice aval 9. L’angle de calage moyen de l’hélice amont 8 étant avantageusement supérieur à celui de l’hélice aval 9, il est ainsi possible de concevoir les hélices 8, 9 avec des dimensions axiales proches et donc d’avoir une construction relativement symétrique.
Compte tenu de ce qui précède, l’hélice amont 8 présente ainsi avantageusement un nombre de pales 10 compris entre 5 et 11, et de préférence égal à 9, tandis que l’hélice aval 9 présente avantageusement un nombre de pales 11 compris entre 3 et 10, et de préférence égal à 8, lesdits nombres de pales 10, 11 étant préférentiellement choisis premiers entre eux. A titre d’exemples, les figures 6 à 12 illustrent schématiquement une variante particulièrement avantageuse dans laquelle l’hélice amont 8 comprend neuf pales 10 et l’hélice aval 9 comprend huit pales 11. Cette variante est également mise en œuvre dans le mode de réalisation de l’appareil 1 illustré aux figures 17 à 19. Les figures 13 et 14 illustrent schématiquement une variante dans laquelle l’hélice amont 8 comprend sept pales 10 et l’hélice aval 9 comprend six pales 11. Les figures 15 et 16 illustrent schématiquement une autre variante encore, dans laquelle l’hélice amont 8 comprend cinq pales 10 et l’hélice aval 9 comprend quatre pales 11. Une autre variante encore (non illustrée) dans laquelle l’hélice amont 8 comprendrait cinq pales 10 et l’hélice aval 9 comprendrait trois pales 11 pourrait être envisageable, bien que moins préférentielle que les variantes ci-avant.