INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On peut aussi utiliser comme tensioactif d'émulsions H/E des tensioactifs d'acides aminés sont les sels d'alanine, d'arginine, d'acide aspartique, d'acide glutamique, de glycine, isoleucine, leucine, lysine, phénylalanine, sérine, tyrosine, valine, sarcosine, et tout mélange de ceux-ci. Plus spécifiquement, on peut mentionner les tensioactifs à base d'acides aminés tels que le capryloyl glutamate dipotassique, l'undécylénoyl glutamate dipotassique, le capryloyl glutamate disodique, le cocoyl glutamate disodique, le lauroyl glutamate disodique, le stéaroyl disodique, glutamate d'undécylénoyle disodique, glutamate de capryloyle de potassium, glutamate de cocoyle de potassium, glutamate de lauroyle de potassium, glutamate de lauroyl glutamate, myristoyl glutamate de potassium, stearoyl glutamate de potassium, undecylenoyl glutamate de potassium, le capryloyl glutamate de sodium, le cocoyl glutamate de sodium, le lauroyl glutamate de sodium, le myristoyl glutamate de sodium, le olivoyl glutamate de sodium, palmitoyl glutamate de sodium, stéaroyl glutamate de sodium, undécylénoyl glutamate de sodium, cocoyl méthyl β-alaninate, β-alaninate de lauroyle, β-alaninate de lauroyle méthyle, β-alaninate de myristoyle, β-alaninate de lauroyle méthyle de potassium, cocoyl alaninate de sodium, cocoyl méthyl β-alaninate de sodium et myristoyl méthyl β-alaninate de sodium palmitoyl glycinate, le lauroylglycinate de sodium, le cocoylglycinate de sodium, le myristoylglycinate de sodium, le lauroylglycinate de potassium, le cocoyl glycinate, lauroyl sarcosinate de potassium, cocoyl sarcosinate de potassium, cocoyl sarcosinate de sodium, lauroyl sarcosinate de sodium, myristoyl sarcosinate de sodium, myristoyl sarcosinate de sodium.
sarcosinate de sodium, sarcosinate de myristoyle de sodium, sarcosinate d'oléoyle de sodium, sarcosinate de palmitoyle de sodium, sarcosinate d'ammonium lauroyl sarcosinate, lauroyl aspartate de sodium, myristoyl aspartate de sodium, cocoyl aspartate de sodium, caproyl aspartate de sodium, aspartate de lauroyle disodique, aspartate de myristoyle disodique, aspartate de cocoyle disodique, aspartate de caproyle disodique, aspartate de lauroyle de potassium, aspartate de myristoyle de potassium, aspartate de cocoyle de potassium, aspartate de caproyle de potassium, aspartate de lauroyle dipotassique, aspartate de myristoyle dipotassique, aspartate de cocoyle dipotassique, aspartate de caproyle dipotassique, et leurs mélanges.
On peut utiliser pour un gel émulsionné huile-dans-eau, un tensioactif non ionique.
Ces tensioactifs non ioniques peuvent être choisis notamment parmi les alkyl- et polyalkyl- esters de poly(oxyde d’éthylène), les alcools oxyalkylénés, les alkyl- et polyalkyl-éthers de poly(oxyde d’éthylène), les alkyl- et polyalkyl-esters de sorbitan, polyoxyéthylénés ou non, les alkyl- et polyalkyl-éthers de sorbitan, polyoxyéthylénés ou non, les alkyl- et polyalkyl-glycosides ou polyglycosides, en particulier les alkyl- et polyalkyl-glucosides ou polyglucosides, les alkyl- et polyalkyl-esters de sucrose, les alkyl- et polyalkyl-esters de glycérol, polyoxyéthylénés ou non, les alkyl- et polyalkyl-éthers de glycérol, polyoxyéthylénés ou non, les tensioactifs géminés, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, et leurs mélanges.
Comme alcools oxyalkylénés, en particulier oxyéthylénés et/ou oxypropylénés, on utilise de préférence ceux pouvant comporter de 1 à 150 motifs oxyéthylène et/ou oxypropylène, en particulier ayant de 20 à 100 motifs oxyéthylène, en particulier les alcools gras, notamment en C 8 -C 24 , et de préférence en C 12 -C 18 ; ceux-ci pouvant être éthoxylés ou non par exemple tels que l’alcool stéarylique éthoxylé à 20 motifs oxyéthylène (nom INCI Steareth-20) comme le Brij ® 78 commercialisé par la société UNIQEMA, l’alcool cétéarylique éthoxylé à 30 motifs oxyéthylène (nom INCI Ceteareth-30) et le mélange d’alcools gras en C 12 -C 15 comportant 7 motifs oxyéthylène (nom INCI C 12-15 Pareth-7) comme celui commercialisé sous la dénomination Neodol 25-7 ® par Shell Chemicals ; ou en particulier les alcools oxyalkylénés (oxyéthylénés et/ou oxypropylénés) ayant de 1 à 15 motifs oxyéthylène et/ou oxypropylène, en particulier les alcools gras en C 8 -C 24 , et de préférence en C 12 -C 18 , éthoxylés tels que l’alcool stéarylique éthoxylé à 2 motifs oxyéthylène (nom INCI Steareth-2) tel que le Brij ® 72 commercialisé par la société Uniqema.
Comme alkyl- et polyalkyl-esters de sorbitan, polyoxyéthylénés ou non, on utilise de préférence ceux ayant un nombre de motifs d’oxyde d’éthylène (OE) allant de 0 à 100. On peut par exemple citer le laurate de sorbitan 4 ou 20 OE, en particulier le polysorbate 20 (ou polyoxyéthylène (20) sorbitan monolaurate), tel que le produit Tween ® 20 commercialisé par la société Uniqema, ou encore le polysorbate 60, le palmitate de sorbitan 20 OE, l’isostéarate de sorbitan, le stéarate de sorbitan 20 OE, l’oléate de sorbitan 20 OE ou encore les Crémophor ® (RH 40, RH 60 …) de chez BASF. On peut également citer le mélange de stéarate de sorbitan et de cocoate de sucrose, commercialisé sous le nom de Arlacel ® 2121U-FL de Croda.
Comme alkyl- et polyalkyl-glucosides ou polyglucosides, on utilise de préférence ceux contenant un groupe alkyle comportant de 6 à 30 atomes de carbone et de préférence de 6 à 18, voire de de 8 à 16 atomes de carbone, et contenant un groupe glucoside comprenant de préférence de 1 à 5, notamment 1, 2 à 3 unités de glucoside. Les alkylpolyglucosides peuvent être choisis par exemple parmi le décylglucoside (Alkyl-C 9 /C 11 -polyglucoside (1.4)) comme le produit commercialisé sous la dénomination Mydol 10 ® par la société Kao Chemicals ou le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare 2000 UP ® par la société Henkel et le produit commercialisé sous la dénomination Oramix NS 10 ® par la société Seppic ; le caprylyl/capryl glucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare KE 3711 ® par la société Cognis ou Oramix CG 110 ® par la société Seppic ; le laurylglucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare 1200 UP ® par la société Henkel ou Plantaren 1200 N ® par la société Henkel ; le cocoglucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare 818 UP ® par la société Henkel ; le caprylylglucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination Plantacare 810 UP ® par la société Cognis ; le mélange d’arachidyl glucosyl et d’alcool béhénique et d’alcool arachidique, dont le nom INCI est Arachidyl Alcohol (and) Behenyl Alcohol (and) Arachidyl Glucoside, commercialisé sous le nom Montanov ® 202 par la société Seppic ; et leurs mélanges.
De préférence, une composition selon l’invention comprend au moins un tensioactif, en particulier un tensioactif non-ionique, et de préférence un tensioactif choisi parmi les alkyl- et polyalkyl- éthers de glucose ou d’alkylglucose, polyoxyéthylénés ou non.
Comme alkyl- et polyalkyl- éthers de glucose ou d’alkylglucose, polyoxyéthylénés ou non, on peut citer de préférence le Methylglucose sesquistearate et le PEG-20 methylglucose sesquistearate.
Selon une variante, la composition selon l’invention peut comprendre au moins un acide.
L’acide peut être choisi parmi les acides minéraux comme l'acide chlorhydrique, l’acide sulfurique, l’acide nitrique, les acides organiques comme l'acide acétique, l'acide lactique, l'acide glycolique, l'acide mandélique, l'acide citrique, l’acide ascorbique et l’un quelconques de leurs mélanges.
L’acide peut être choisi parmi les acides organiques, comme l’acide benzoïque, l’acide anisique, l’acide salicylique et l’un quelconques de leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation particulier, l’acide de la composition selon l’invention est présent à une concentration massique inférieure à 0,5%, de préférence inférieure à 0,25% en masse par rapport à la masse totale de la composition.
La composition selon l’invention peut également comprendre au moins un tensioactif.
Ce tensioactif peut être anionique, non ionique, amphotère, zwittérionique ou cationique. Il peut être hydrocarboné ou siliconé, et peut posséder à 25°C une balance HLB (hydrophile-lipophile balance) au sens de GRIFFIN, de préférence supérieure ou égale à 8.
La valeur HLB selon GRIFFIN est définie dans J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (volume 5), pages 249-256. On peut se reporter au document « Encyclopedia of Chemical Technology, KIRK- OTHMER », volume 22, p. 333-432, 3ème édition, 1979, WILEY, pour la définition des propriétés et des fonctions émulsionnantes des agents tensioactifs, en particulier p. 347- 377 de cette référence.
De préférence, le tensioactif selon l'invention est choisi parmi :
De préférence, la composition selon l’invention comprend un mélange d’au moins un tensioactif amphotérique, tels que ceux cités précédemment (groupe b) et au moins un tensioactif non-ionique, tels que ceux cités précédemment (groupe c). De préférence, le mélange comprend le cocoamphodiacetate disodique et un poloxamère, de préférence le condensat d'oxyde d'éthylène, oxyde de propylène et oxyde d'éthylène (13 OE/30 OP/13 OE) (MW : 2900), notamment tel que commercialisé sous la dénomination Synperonic PE/L 64 NAA LQ par la société Croda (nom INCI : Poloxamer 184).
De préférence, la teneur en tensioactif (i.e. en matière active) va généralement de 0,05 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition, et de préférence de 0,1 à 5% en poids, et encore plus particulièrement de 0,4 à 2% en poids.
Un tel tensioactif contribue en effet notamment à la formation de micelles au sein de la composition. Ces micelles peuvent être mises en évidence par des méthodes de physico-chimie, telle que la méthode optique DRX.
De préférence, la composition selon l’invention est substantiellement exempte de phase huileuse (également appelée phase grasse). Par « substantiellement exempte de phase huileuse », on entend que la composition selon l’invention présente une teneur en phase huileuse inférieure ou égale à 1% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence inférieure ou égale à 0,5% en poids, préférentiellement inférieure ou égale à 0,1% en poids. Avantageusement, la composition selon l’invention est totalement exempte de phase huileuse. De préférence, on entend par huile un corps gras se présentant sous forme liquide à la température ambiante (20 à 25°C) et à la pression atmosphérique (760 mm de Hg). Le "corps gras" comprend au moins une chaîne hydrocarbonée "grasse", c'est-à-dire une chaîne hydrocarbonée linéaire d'au moins 4 atomes de carbone, insaturée ou non insaturée, éventuellement substituée, et en particulier une chaîne hydrocarbonée linéaire en C5-C30.
De préférence, la composition selon l’invention est substantiellement exempte d’EDTA (acide éthylène diamine tétra-acétique). Par « substantiellement exempte d’EDTA », on entend que la composition selon l’invention présente une teneur en EDTA inférieure ou égale à 0,5% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence inférieure ou égale à 0,3% en poids, préférentiellement inférieure ou égale à 0,1% en poids. Avantageusement, la composition selon l’invention est totalement exempte d’EDTA.
Comme déjà indiqué précédemment, les huiles capillaires classiques à base de silicone ou les mélanges commerciaux comprenant des silicones à haute viscosité comprennent généralement des silicones volatiles - majoritairement des silicones cycliques - qui sont connues sous le nom INCI Cyclomethicone (cyclométhicone). Le terme INCI Cyclomethicone désigne notamment le cyclotrisiloxane (hexaméthylcyclotrisiloxane - D3), le cyclotétrasiloxane (octaméthylcyclotétrasiloxane - D4), le cyclopentasiloxane (décaméthylcyclopentasiloxane - D5) et le cyclohexasiloxane (dodécaméthylcyclohexasiloxane - D6). Ces huiles siliconées ont une pression de vapeur d’environ 13 à 15 Pa à 20 °C.
En raison de leur persistance dans l’environnement, il est cependant souhaitable d’éviter autant que possible l’utilisation des cyclométhicones dans les produits cosmétiques.
Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, les huiles capillaires selon l’invention sont donc sensiblement exemptes de silicones cycliques.
Dans un autre mode de réalisation préféré, les huiles capillaires selon l’invention sont sensiblement exemptes de cyclométhicones D3, D4, D5, D6.
Dans ce contexte, "sensiblement exempt" signifie qu’aucun composé siliconé cyclique libre n’est ajouté aux huiles capillaires selon l’invention.
Dans le cas où des mélanges commerciaux contiennent des silicones cycliques comme impuretés, on préfère également que leur proportion en poids représente maximum 0,25 % en poids, de manière davantage préférée maximum 0,1 % en poids et en particulier maximum 0,05 % en poids par rapport au poids total des huiles capillaires.
En outre, les huiles capillaires particulièrement préférées selon l’invention sont également sensiblement exemptes d’eau.
Dans ce contexte, « sensiblement exempt » signifie que la teneur en eau des huiles capillaires préférées, par rapport au poids total des huiles capillaires, est inférieure à 5 % en poids, de préférence inférieure à 2,5 % en poids, de manière particulièrement préférée inférieure à 1 % en poids et en particulier inférieure à 0,1 % en poids, les huiles capillaires tout particulièrement préférées ne contenant pas d’eau.
L’effet de soin des huiles capillaires selon l’invention peut être encore augmenté en ajoutant d’autres composants d’huile.
Par autres composants d’huile appropriés, on entend les éléments suivants
- huiles naturelles
- alcools gras
Dans un mode de réalisation préféré, les huiles capillaires selon l’invention contiennent en outre 0,1 à 10 % en poids d’au moins une huile naturelle (par rapport au poids total de l’huile capillaire).
Dans le cadre de la présente invention, on entend de préférence par huiles naturelles l’huile de pépins de Ricinus Communis (ricin), l’huile de pépins de crabe, l’huile de pépins d’amarante, l’huile de noyau d’abricot, l’huile d’argan, l’huile d’avocat, l’huile de babassu, l’huile de coton, l’huile de pépins de bourrache, l’huile de caméline, l’huile de carthame, l’huile d’arachide, l’huile de pépins de grenade, l’huile de pépins de pamplemousse, l’huile de chanvre, l’huile de noisette, l’huile de pépins de sureau, l’huile de pépins de cassis, l’huile de jojoba, le beurre de cacao, l’huile de lin, l’huile de noix de macadamia, l’huile de germe de maïs, l’huile d’amande, l’huile de marula, l’huile d’onagre, l’huile d’olive, l’huile d’orange, l’huile de palme, l’huile de noyau de pêche, l’huile de colza, l’huile de son de riz, l’huile de pulpe d’argousier, l’huile de noyau d’argousier, l’huile de sésame, le beurre de karité, l’huile de soja, l’huile de tournesol, l’huile de pépins de raisin, l’huile de noix, l’huile de germe de blé, l’huile de rose sauvage, les portions liquides de l’huile de coco et leurs mélanges.
Les huiles capillaires selon l’invention contiennent de manière particulièrement préférée 0,1 à 10 % en poids d’une ou plusieurs des huiles naturelles susmentionnées (par rapport au poids total de l’huile capillaire).
Selon un mode de réalisation préféré, le procédé de coloration selon l’invention est un procédé de coloration des cheveux consistant à mélanger extemporanément au moment de l’emploi au moins deux compositions A et B pour obtenir une composition C et à appliquer la composition C sur les cheveux, avec : - la composition A comprenant un ou plusieurs composé(s) (poly)carbodiimide tel(s) que décrit(s) précédemment ; - la composition B comprenant un ou plusieurs copolymères acryliques siliconés tels que décrits précédemment, et au moins deux composés ayant des paramètres de solubilité d de Hansen tels que décrits ci-avant,
la composition A et/ou la composition B comprenant au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges ; la composition A et/ou la composition B comprenant optionnellement au moins une silicone aminée telle que décrite précédemment et/ou au moins un agent épaississant anionique non carboxylique tel que décrit précédemment.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé de coloration des cheveux selon l’invention est un procédé de coloration des cheveux consistant à mélanger extemporanément au moment de l’emploi au moins deux compositions A et B pour obtenir une composition C, et à appliquer la composition C sur les cheveux, avec : - la composition A comprenant un ou plusieurs composé(s) (poly)carbodiimide tel(s) que décrit(s) précédemment; et - la composition B comprenant un ou plusieurs copolymères acryliques siliconés tels que décrits précédemment, au moins deux composés ayant des paramètres de solubilité d de Hansen tels que décrits ci-avant, et au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges ; la composition A et/ou la composition B comprenant optionnellement au moins une silicone aminée telle que décrite précédemment et/ou au moins un agent épaississant anionique non carboxylique tel que décrit précédemment, et - l’application sur les cheveux d’au moins une composition D comprenant au moins un composé siliconé comprenant au moins un groupement carboxylique tel que décrit précédemment, ladite composition D étant appliquée sur les cheveux avant et/ou après l’application de la composition C sur les cheveux.
De préférence, la composition B ne comprend pas au moins une silicone aminée telle que décrite précédemment.
De préférence, la composition B ne comprend pas au moins un agent épaississant anionique non carboxylique tel que décrit précédemment.
L’invention met en œuvre un bain de liquide d’absorption qui permet de s’affranchir des limitations rencontrées avec la technique de pulvérisation décrites plus haut. Le dispositif de déplacement permet de plonger régulièrement pendant le traitement les portions du dispositif de capture afin de récupérer dans le bain les polluants captés, éviter le bouchage de ces portions et remettre du liquide d’absorption moins chargé en polluant. L’immersion du dispositif de capture dans le bain permet également de le refroidir suite à sa mise en contact avec le gaz.
Dans un exemple de réalisation, l’installation comprend en outre un deuxième ensemble de capture du polluant en aval de l’ensemble de capture et comprenant au moins : - un deuxième réservoir comprenant un deuxième bain de liquide d’absorption du polluant, - un deuxième dispositif de capture comprenant une première portion de capture située en une première position dans le deuxième bain et une deuxième portion de capture, distincte de la première portion, située en une deuxième position dans la région de traitement du gaz, et - un deuxième dispositif de déplacement apte à déplacer les première et deuxième portions de capture du deuxième dispositif de capture entre les première et deuxième positions.
Une telle caractéristique participe avantageusement à récupérer davantage de polluant et donc à améliorer la purification du gaz effluent.
En particulier, l’installation peut comprendre en outre une source de liquide d’absorption en communication avec le deuxième réservoir et le deuxième réservoir peut être configuré pour être mis en communication avec le premier réservoir de sorte à apporter une fraction du deuxième bain dans le premier bain.
Le deuxième bain se charge en polluant et se mélange avec le premier bain dans le premier réservoir où il continuera à se charger en polluant puisqu’il sera dans le premier réservoir à une température plus élevée (sa limite d’absorption augmente avec la température). Ainsi, on favorise la capture du polluant et l’on met mieux à profit la capacité d’absorption du deuxième bain. L’apport du deuxième bain permet également de refroidir le premier bain et donc le gaz effluent. Le liquide d’absorption est ainsi employé plus efficacement et sa quantité peut être réduite sans affecter la qualité du traitement.
En particulier, le deuxième réservoir peut être configuré pour apporter la fraction du deuxième bain dans le premier bain par débordement du deuxième réservoir.
Une telle caractéristique permet avantageusement de réaliser l’apport de liquide d’absorption d’une manière simple.
Dans un exemple de réalisation, une surface spécifique du dispositif de capture est inférieure à une surface spécifique du deuxième dispositif de capture.
Une telle caractéristique est avantageuse car le dispositif de capture a une résistance à l’encrassement par les particules solides du polluant supérieure à celle du deuxième dispositif de capture. Le dépôt de particules solides s’opère ainsi significativement sur le dispositif de capture ce qui permet de réduire le risque de bouchage du deuxième dispositif de capture par les particules solides lequel est plus sensible à ce phénomène, et donc de faire en sorte qu’il présente une plus grande efficacité.
On vient de décrire un exemple d’installation à au moins deux ensembles de capture mais l’on ne sort pas du cadre de l’invention lorsque celle-ci comprend au moins trois ensembles de capture tels que décrits plus haut avec le troisième ensemble de capture en aval du deuxième ensemble de capture.
De manière générale, l’installation peut être configurée de manière à ce que la source de liquide d’absorption soit en communication avec le réservoir de l’ensemble de capture le plus en aval, le réservoir de chaque ensemble pouvant être mis en communication avec le réservoir de l’ensemble immédiatement en amont.
Dans un exemple de réalisation, chaque dispositif de déplacement est apte à déplacer les première et deuxième portions de capture en rotation autour d’une direction d’écoulement du gaz effluent pollué.
Dans ce cas, chaque portion du dispositif de capture plonge régulièrement dans le bain de liquide d’absorption associé ce qui permet d’obtenir une bonne récupération du polluant tout en conservant un dispositif compact le long de la direction d’écoulement du gaz effluent pollué.
Dans un exemple de réalisation, chaque bain de liquide d’absorption est en communication thermique avec un dispositif de refroidissement.
Une telle caractéristique participe avantageusement à réguler la température du ou des bains de sorte à favoriser le refroidissement du gaz et donc favoriser la condensation du polluant. En outre dans le cas particulier où l’échangeur de chaleur est combiné à un apport de liquide d’absorption dans le premier bain, on peut ainsi décorréler l’apport de liquide du refroidissement du gaz et donc ne pas faire en sorte que la quantité de liquide d’absorption apportée soit déterminée pour réaliser ce refroidissement. Cela permet de calibrer la quantité de liquide d’absorption apportée uniquement pour favoriser la récupération du polluant et donc d’améliorer l’efficacité de traitement de l’installation à quantité de liquide d’absorption donnée.
L’invention concerne également une installation pour le dépôt ou l’infiltration chimique en phase vapeur, comprenant au moins un four de dépôt ou d’infiltration chimique en phase vapeur et une installation telle que décrite plus haut en communication avec une sortie du four.
Sur cette figure, toujours en partant de la situation de la , on se retrouve après la mise en œuvre de N 1 répétitions des étapes a) à d) à la situation du schéma 1 de la , susceptible donc d’être celle du schéma 3 de la .
Dans ce cas, on soutire le volume de premier liquide du côté de la première fiole F1, c’est ce que montre le schéma 2 de la .
Ensuite, on génère un nouveau train de gouttes selon l’étape B), comme le montre le schéma 3 de la . Un nouveau train de gouttes, avec des gouttes de petites dimensions est alors injecté dans le conduit submillimétrique. Cela permet de se maintenir dans une situation optimale assurant un débit volumique de traitement optimal et une diminution du risque de pertes de performances du procédé d’extraction.
En ajustant le volume retiré à l’étape A) et les volumes respectifs des deux liquides réinjectés dans le conduit submillimétrique à l’étape B), on peut alors contrôler l’échange relatif des deux phases liquides (ou « hold-up » relatif des phases selon la terminologie anglo-saxonne).Autrement dit, on peut contrôler, dans le conduit submillimétrique, le rapport entre la magnitude des débits respectifs à contre-courant et le volume de chacune des phases liquides.