Dispositif de production et de séparation de composés aromatiques comprenant : - une unité de reformage catalytique (13) adaptée pour : traiter une première charge comprenant des naphtas (39) en présence d’un catalyseur de reformage ; et produire au moins un effluent de reformage (40) comprenant des composés hydrocarbonés de 6 à 10 atomes de carbone, - une unité de séparation de charge (1) adaptée pour séparer l’effluent de reformage (40) en au moins une coupe hydrocarbonée comprenant des composés à 6 ou 7 atomes de carbone (16) et une coupe aromatique à 8 atomes de carbone ou plus (17), - une unité d’extraction liquide-liquide (14) adaptée pour : extraire des aromatiques d’une deuxième charge hydrocarbonée (41) comprenant des composés aromatiques ; et produire un premier extrait (42) et un premier raffinat (43), - un train de fractionnement (5-6-7) adapté pour : fractionner au moins partiellement le premier extrait (42) et la coupe hydrocarbonée comprenant des composés à 6 ou 7 atomes de carbone (16), dans un dispositif de fractionnement benzène-toluène (5) ; fractionner la coupe aromatique à 8 atomes de carbone ou plus (17), dans une colonne de xylène (6) ; et produire au moins une coupe comprenant du benzène (22), une coupe comprenant du toluène (23), une coupe comprenant des xylènes et de l’éthylbenzène (24), et une coupe comprenant des aromatiques à 9 et 10 atomes de carbone, - une unité de séparation des xylènes (10) adaptée pour : séparer la coupe comprenant des xylènes et de l’éthylbenzène (24) ; et produire un deuxième extrait (31) comprenant du paraxylène et un deuxième raffinat (32) comprenant de l’orthoxylène, du métaxylène et de l’éthylbenzène, et - une unité d’isomérisation (11) adaptée pour isomériser le deuxième raffinat (32) et produire un isomérat (34) enrichi en paraxylène envoyé dans la colonne de xylène (6). Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l’unité d’extraction liquide-liquide (14) est adaptée pour envoyer le premier raffinat (43) vers l’unité de reformage catalytique (13). Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, comprenant une unité de transalkylation (8) adaptée pour : traiter la coupe comprenant des aromatiques à 9 et 10 atomes de carbone avec la coupe comprenant du toluène (23) ; et produire des xylènes envoyés vers le train de fractionnement (5-6-7). Dispositif selon la revendication 3, comprenant une unité d’hydrogénolyse sélective (9) adaptée pour : traiter la coupe comprenant des aromatiques à 9 et 10 atomes de carbone ; et produire un effluent d’hydrogénolyse (36) enrichi en composés aromatiques substitués en méthyles envoyé dans l’unité de transalkylation (8). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une unité d’extraction des aromatiques (3), disposée entre l’unité de séparation de charge (1) et le train de fractionnement (5-6-7), et étant adaptée pour séparer des composés aliphatiques du benzène et du toluène de la coupe hydrocarbonée comprenant des composés à 6 ou 7 atomes de carbone (16). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’unité d’isomérisation (11) est une unité d’isomérisation en phase gaz et/ou liquide. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’unité d’extraction liquide-liquide (14) comprend au moins une colonne d’extraction liquide-liquide, un stripper, et une colonne à distiller. Procédé de production et de séparation de composés aromatiques comprenant les étapes suivantes : - traiter une première charge comprenant des naphtas (39) en présence d’un catalyseur de reformage, dans une unité de reformage catalytique (13), pour produire au moins un effluent de reformage (40) comprenant des composés hydrocarbonés de 6 à 10 atomes de carbone ; - séparer l’effluent de reformage (40), dans une unité de séparation de charge (1), en au moins une coupe hydrocarbonée comprenant des composés à 6 ou 7 atomes de carbone (16) et une coupe aromatique à 8 atomes de carbone ou plus (17) ; - extraire des aromatiques d’une deuxième charge hydrocarbonée (41) comprenant des composés aromatiques, dans une unité d’extraction liquide-liquide (14), pour produire un premier extrait (42) et un premier raffinat (43) ; - fractionner au moins partiellement le premier extrait (42) et la coupe hydrocarbonée comprenant des composés à 6 ou 7 atomes de carbone (16), dans un dispositif de fractionnement benzène-toluène (5) d’un train de fractionnement (5-6-7), et fractionner au moins partiellement la coupe aromatique à 8 atomes de carbone ou plus (17), dans une colonne de xylène (6) du train de fractionnement (5-6-7), pour produire au moins une coupe comprenant du benzène (22), une coupe comprenant du toluène (23), une coupe comprenant des xylènes et de l’éthylbenzène (24), et une coupe comprenant des aromatiques à 9 et 10 atomes de carbone ; - séparer la coupe comprenant des xylènes et de l’éthylbenzène (24), dans une unité de séparation des xylènes (10), pour produire un deuxième extrait (31) comprenant du paraxylène et un deuxième raffinat (32) comprenant de l’orthoxylène, du métaxylène et de l’éthylbenzène ; et - isomériser le deuxième raffinat (32), dans une unité d’isomérisation (11), pour produire un isomérat (34) enrichi en paraxylène envoyé dans la colonne de xylène (6). Procédé selon la revendication 8, dans lequel l’unité d’extraction liquide-liquide (14) comprend au moins une colonne d’extraction liquide-liquide utilisée dans les conditions opératoires suivantes : - température comprise entre 30°C et 140°C, préférablement entre 40°C et 130°C, très préférablement entre 50-120°C ; - pression absolue comprise entre 0,1 MPa et 5 MPa ; - un ratio massique solvant polaire/charge compris entre 2 et 15, préférablement entre 3 et 10, très préférablement entre 3 et 8 ; - solvant polaire choisi parmi l’ethylène glycol, le diethylène glycol, le triéthylène glycol, hexaméthylphosphoramide, le carbonate de propylène, le carbonate d’éthylène, le sulfolane, le 3-methylsulfolane, le N-méthylacétamide, le N,N-diméthylacétamide, la butyrolactone, la 1-méthylpyrrolidone, le diméthylsulfoxyde, la caprolactame, le N-méthylformamide, la pyrrolidine-2-one, le furfural, le 1,1,3,3-tétraméthylurée et un mélange de ceux-ci. Procédé selon la revendication 8 ou la revendication 9, dans lequel la première charge comprenant des naphtas (39) est issue de pétrole brut et/ou de condensats de gaz naturel, et/ou de naphtas lourds de craquage catalytique et/ou de cokéfaction et/ou d’hydrocraquage. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième charge hydrocarbonée (41) comprend au moins 20% poids de composés aromatiques de 6 à 11 atomes de carbone, par rapport au poids total de la charge. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’unité de reformage catalytique (13) comprend au moins un réacteur utilisé dans les conditions opératoires suivantes : - présence d’un catalyseur avec une phase active comprenant au moins un métal choisi parmi le nickel, le ruthénium, le rhodium, le palladium, l’iridium ou le platine, et au moins un promoteur choisi parmi le rhénium, l’étain, le germanium, l’iridium ou le nickel ; - température comprise entre 400°C et 600°C ; - pression absolue comprise entre 0,1 MPa et 3 MPa ; - débit massique de flux à traiter par unité de masse de catalyseur et par heure compris entre 0,1 h -1 et 10 h -1 . Procédé selon l’une quelconque des revendications 8 à 12, comprenant l’étape suivante : - envoyer le premier raffinat (43) de l’unité d’extraction liquide-liquide (14) vers l’unité de reformage catalytique (13). Procédé selon l’une quelconque des revendications 8 à 13, comprenant l’étape suivante : - traiter la coupe comprenant des aromatiques à 9 et 10 atomes de carbone avec la coupe comprenant du toluène (23), dans une unité de transalkylation (8), pour produire des xylènes envoyés vers le train de fractionnement (5-6-7). Procédé selon la revendication 14, comprenant l’étape suivante : - traiter la coupe comprenant des aromatiques à 9 et 10 atomes de carbone, dans une unité d’hydrogénolyse sélective (9), pour produire un effluent d’hydrogénolyse (36) enrichi en composés aromatiques substitués en méthyles envoyé dans l’unité de transalkylation (8).