INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La est une vue isométrique des éléments représentés sur la , mais dans la position rétractée de l'aiguille. Pour atteindre cette position, le soignant utilise deux doigts d'une main pour pousser sur le couvercle de l'embase 10 afin de maintenir l'embase en contact avec la peau du patient. Les deux parties en forme d'ailes de la poignée 13 sont repliées dans une position essentiellement verticale par rapport à la plaque de base 10, et le soignant tire verticalement sur la poignée 13, en utilisant deux doigts de la main opposée jusqu'à ce que la pointe de l'aiguille soit enfermée dans une cavité de la plaque de base. Un mécanisme de sécurité empêche l'aiguille de quitter la cavité de la plaque de base dans un sens ou dans l'autre, vers le haut ou vers le bas. Ce mécanisme ne fait pas partie de la présente invention, et des solutions appropriées sont bien connues dans l'état de la technique.
La est une vue isométrique d'un ensemble d'aiguille médicale de sécurité conforme aux figures précédentes dans la position insérée de l'aiguille pour permettre un rinçage positif pendant le retrait de l'aiguille. Dans la configuration représentée, l'embout connecteur 17 est d'abord fixé à une seringue 30 contenant un fluide, généralement du sérum physiologique hépariné. Le soignant replie deux parties mobiles de la poignée 13 dans leur position verticale par rapport à la plaque de base 10 de sorte que les deux ouvertures 32 forment un œil.
Le soignant insère ensuite le crochet 31 du raccord de connexion 17 à travers l'œil de la poignée 13. Le soignant utilise deux doigts d'une main pour maintenir la plaque de base 10 en contact avec la peau du patient. De la main opposée, l'aide-soignant peut tenir la seringue 30 de manière standard, le pouce sur le piston 35 et l'index et le majeur sous les brides de la seringue 33. Le soignant peut ensuite tirer sur la seringue 30 avec les deux doigts sous les brides 33, ce qui aura pour effet de tirer sur la poignée 13 et l'aiguille 14. En même temps, une légère pression peut être appliquée sur le piston 35 pendant le retrait de l'aiguille 14, ce qui permet un rinçage positif pendant le retrait. Il est évident que le soignant a le choix d’utiliser cette technique de rinçage positif ou décider de ne pas l’utiliser et simplement tirer l'aiguille vers le haut sur la poignée 13 directement avec la main opposée.
La est une vue isométrique correspondant à la mais dans la position retirée de l'aiguille, dans laquelle la pointe de l'aiguille est enfermée dans une cavité à l'intérieur de la plaque de base 10 après rétraction de l'aiguille 14.
Ensemble d'aiguille médicale de sécurité La présente invention concerne un ensemble d'aiguille médicale de sécurité.
On note que plusieurs groupes comportant chacun une première chambre, une deuxième chambre et une chambre intermédiaire peuvent être prévus, notamment pour permettre la distribution de différentes couleurs sur le sommet du crâne et sur les côtés du crâne de l’utilisateur.
Grâce à ces dispositions, la première chambre et la deuxième peuvent stocker durablement et indépendamment deux substances stables seules, mais qui changent de propriétés une fois mélangées. La chambre intermédiaire permet ensuite de réaliser le mélange des deux substances formant le produit qui sera effectivement distribué sur les racines des cheveux et/ou le cuir chevelu.
Dans des modes de réalisation, au moins un réservoir est alimenté par au moins une cartouche de recharge adaptable sur le support.
Grâce à ces dispositions, la cartouche de recharge permet de rapidement choisir et recharger le produit distribué par le dispositif.
Dans des modes de réalisation, le support comprend un système de mise sous pression d’au moins un réservoir.
Grâce à ces dispositions, le système de mise sous pression permet d’activer la circulation du produit depuis le réservoir vers les buses de distribution.
Dans des modes de réalisation, le système de mise sous pression est un piston ou une cartouche de gaz ou un système de pompage électrique ou un système de pompage manuel.
Dans des modes de réalisation, le support est un serre-tête supportant une pluralité d’assemblages dent/buse/applicateur et dans lequel chaque assemblage est disposé sur une portion interne du serre-tête destiné à faire face au cuir chevelu d’un utilisateur.
Grâce à ces dispositions, le serre-tête permet de s’adapter à différentes formes de crânes. De plus, l’utilisateur pourra d’un seul geste en déplaçant le serre-tête du front vers la nuque diffuser le produit à la racine des cheveux et/ou sur le cuir chevelu. De plus, la présence d’une pluralité d’assemblages sur le serre-tête permet d’accélérer la distribution du produit en parallélisant le traitement.
Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un casque de coiffure en liaison mécanique avec le serre-tête décrit ci-devant. Le casque est configuré pour empêcher des écoulements de produit sur le front, les oreilles et/ou le cou de l’utilisateur. De plus, la liaison mécanique laisse libre une rotation du serre-tête par rapport au casque autour d’un axe sensiblement parallèle à un axe traversant les tempes de l’utilisateur.
Grâce à ces dispositions, le casque permet d’éviter les écoulements de produit en dehors de la chevelure de l’utilisateur. De plus, la liaison mécanique entre le casque et le serre-tête permet de simplifier le mouvement du serre-tête pour la diffusion du produit du front vers la nuque de l’utilisateur.
représente, schématiquement et en vue en coupe, un dispositif selon un premier mode de réalisation de l’invention, comportant un support présentant un réservoir et étant solidaire d’un assemblage dent/buse/applicateur ;
représente, schématiquement et en vue en coupe, un dispositif selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, comprenant une dent dans laquelle est intégrée une buse ;
représente, schématiquement et en vue en coupe, un dispositif selon un troisième mode de réalisation de l’invention, comportant un réservoir formé par deux chambres reliées par une chambre intermédiaire ;
représente, schématiquement, un dispositif selon un quatrième mode de réalisation de l’invention, comportant un serre-tête formant le support d’une pluralité d’assemblages dent/buse/applicateur ;
De préférence, ledit au moins un trou 32 comporte une pluralité d’éléments radiaux internes 33 qui s’étendent à partir de la paroi interne d’un tel trou 32 et en convergeant en direction de l’axe selon lequel s’étend un tel trou 32, plus particulièrement de manière radiale.
Un tel élément radial interne 33 peut adopter la forme d’une ailette qui s’étend encore selon une direction au moins parallèle à l’axe selon lequel s’étend ledit au moins un trou 32.
Encore une autre caractéristique concerne le fait que les éléments radiaux internes 33 et/ou les pieds latéraux 72 dudit au moins un plot 7 sont agencés, deux à deux, de manière équiangulaire.
Une autre caractéristique concerne le fait que les éléments radiaux internes 33 et/ou les pieds latéraux 72 dudit au moins un plot 7 sont configurés (notamment dimensionnés et/ou espacés) en sorte que ces pieds latéraux 72 puissent, chacun, s’engager entre deux de ces éléments radiaux internes 33, ceci lors de la mise en place dudit au moins plot 7 sur l’embase 3.
Selon un mode particulier de réalisation, d’une part, les éléments radiaux internes 33 présentent une largeur et/ou une épaisseur identique et, d’autre part, au moins une partie des pieds latéraux 72 présente une largeur et/ou une épaisseur identique entre eux et au plus égale à l’espacement entre les éléments radiaux internes 33 tandis qu’au moins un pied latéral 72 présente une largeur et/ou une épaisseur supérieure à un tel espacement.
De manière additionnelle, les pieds latéraux 72 peuvent alors être rigides tandis qu’au moins une partie des éléments radiaux internes 33 est déformable et/ou élastique, notamment pour permettre le passage dudit au moins un pied latéral 72 qui présente une largeur et/ou une épaisseur supérieure à l’espacement entre ces éléments radiaux internes 33, ceci lors de la mise en place dudit au moins plot 7 sur l’embase 3.
Ces caractéristiques permettent de maintenir ledit au moins un plot 7 en position sur l’embase 3 et évitent qu’un tel plot 7 s’échappe de l’embase 3 et soit perdu.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit au moins un trou 32 comporte au moins huit éléments radiaux internes 33 tandis que ledit au moins un plot 7 comporte au moins huit pieds latéraux 72.
Selon un deuxième mode de réalisation non représenté, ledit au moins un trou 32 comporte, intérieurement, au moins un élément annulaire interne qui comporte les moyens de butée complémentaires 81 ou que comportent les moyens de butée complémentaires 81. Un tel élément annulaire interne peut être constitué, soit par une rainure ou par un rebord que comporte la paroi interne dudit au moins un trou 32, soit par une nervure qui s’étend en saillie par rapport à la paroi interne dudit au moins un trou 32.
Ledit au moins un élément radial interne 33 (de préférence la pluralité d’élément radiaux internes 33) ou ledit au moins un élément annulaire interne (plus particulièrement le rebord ou la nervure) délimite un logement 34, que comporte alors ledit au moins un trou 32, qui s’étend selon un axe au moins parallèle à (voire confondu avec) l’axe selon s’étend un tel trou 32, et qui reçoit au moins une partie dudit au moins un plot 7, plus particulièrement au moins le fût 71, voire les pieds latéraux 72 d’un tel plot 7.
Selon un troisième mode de réalisation non représenté, ledit au moins un trou 32 est bordé par au moins un rebord (notamment un rebord annulaire) qui comporte les moyens de butée complémentaires 81 ou que comportent les moyens de butée complémentaires 81.
Dans le deuxième et dans le troisième mode de réalisation, les pieds latéraux 72 sont, de préférence, de type élastique.
Les moyens de solidarisation 8 et/ou l’embase 3 (plus particulièrement ledit au moins un trou 32 et/ou ledit au moins élément radial interne 33 ou ledit au moins un élément annulaire interne ou le rebord du trou 32) et/ou ledit au moins un plot 7 (plus particulièrement la tête 70 et/ou les pieds latéraux 72 d’un tel plot 7) est configuré en sorte que, lors de la mise en œuvre du dispositif de fixation 1, une partie d’un tel plot 7 (plus particulièrement le fût 71 et les pieds latéraux 72) puisse être engagé (notamment en force) à l’intérieur (voire au travers) de l’embase 3 (plus particulièrement à l’intérieur, voire au travers, dudit au moins un trou 32 de l’embase 3) et, après avoir été engagé à l’intérieur (voire au travers) de cette embase 3, à être solidaire de cette embase 3 tout en autorisant une rotation dudit au moins un plot 7 par rapport à l’embase 3.
D’autre part encore, les moyens de fixation 6 comportent des moyens d’assemblage 9 qui sont configurés pour assembler ledit au moins un objet 2, ledit au moins un support 4 et ledit au moins un plot 7.
Au moins une partie de ces moyens d’assemblage 9 est configurée pour être amovible ainsi que pour être remise en place ou remplacée. Une telle caractéristique permet, avantageusement, de désassembler ledit au moins un objet 2, ledit au moins un support 4 et ledit au moins un plot 7 (donc, également, ledit au moins un objet 2 et l’embase 3), notamment pour rectifier la position angulaire dudit au moins un support 4 par rapport à l’embase 3, ceci avant d’assembler à nouveau ledit au moins un objet 2, ledit au moins un support 4 et ledit au moins un plot 7 (donc, également, ledit au moins un objet 2 et l’embase 3).
En fait, ces moyens d’assemblage 9 comportent, d’une part, au moins un trou traversant 90 que comporte ledit au moins un plot 7 (plus particulièrement que comporte la partie externe ou la tête 70 d’un tel plot 7), d’autre part, au moins un trou traversant 91 que comporte ledit au moins un support 4 et, d’autre part encore, au moins un organe d’assemblage 92, qui traverse ledit au moins un trou traversant 90 que comporte ledit au moins un plot 7 ainsi que ledit au moins un trou traversant 91 que comporte ledit au moins un support 4, et qui entoure ledit au moins un objet 2, notamment qui ceinture ledit au moins un objet 2.
Le véhicule 1 peut comprendre un système de blocage 10 pour un siège 3, notamment amovible ou rabattable. Le système de blocage 10, ou mécanisme de verrouillage du siège ou moyen de fixation du siège, est notamment destiné à permettre une mise en place rapide et aisée du siège 3, tout en assurant, lorsque le siège est en place, une immobilisation adéquate du siège afin de garantir la sécurité des passagers, en évitant notamment un déverrouillage non contrôlé du système de blocage.
Une ouverture 6 est ménagée dans un plancher 5 d’un véhicule automobile 1. L’ouverture 6 est par exemple destinée à loger un système de blocage 10 destiné à fixer de façon amovible un siège 3 du véhicule 1 au plancher 5, notamment pour l’immobiliser temporairement en position d’assise.
Le plancher 5 peut comprendre au moins une ouverture 6, notamment circulaire. Le plancher 5 peut comprendre plusieurs ouvertures 6. Chaque ouverture 6 peut être destinée à recevoir un système de blocage 10.
L’au moins une ouverture 6 est par exemple disposée à l’emplacement d’une traverse 7.
Une pièce de fixation 8, par exemple un gousset, peut être disposée à l’emplacement d’une ouverture 6.
Un système de blocage 10 d’un siège est destiné à s’engager dans une ouverture 6. Habituellement, lorsque le siège n’est pas en position d’assise ou est retiré, l’ouverture 6 située dans le plancher 5 du véhicule est laissée libre.
L’invention propose un dispositif permettant d’obturer au moins partiellement l’ouverture lorsque le siège n’est pas en position d’assise ou est retiré, tout en permettant de loger le système de blocage lorsque le siège est mis en place en position d’assise.
Le système de blocage 10 comprend par exemple un premier élément mobile 12, muni d’au moins une bille escamotable, et un deuxième élément fixe 15.
Le deuxième élément fixe 15 du système de blocage 10 peut être une plaque ou plaquette, par exemple en tôle. La deuxième élément fixe 15 peut comprendre un trou 16. Le trou 16 est destiné au passage du premier élément mobile 12 du système de blocage 10.
La pièce de fixation 8 est notamment destinée à servir de support pour le deuxième élément fixe 15 du système de blocage 10.
La pièce de fixation 8 est notamment munie d’un trou 9. Le trou 9 est de préférence aligné avec l’ouverture 6 et est destiné à permettre le passage d’un premier élément mobile 12 d’un système de blocage 10.
Le deuxième élément fixe 15 du système de blocage 10 est par exemple fixé sur la pièce de fixation 8, par exemple par soudage, par exemple via quatre points de soudure 19.
La pièce de fixation 8 peut être fixée sur une traverse 7 s’étendant par exemple selon la direction transversale Y du véhicule.
Le trou 16 du deuxième élément fixe 15 est notamment aligné avec l’ouverture 6 du plancher 5 et avec le trou 9 de la pièce de fixation 8.
Un mode de réalisation d’un dispositif d’obturation 30 est décrit ci-après en référence aux figures 5 à 8.
Le dispositif d’obturation 30 est notamment destiné à obturer une ouverture 6 destinée à être utilisée par un système de blocage 10 d’un élément 2 d’un véhicule, notamment un siège 3 d’un véhicule.
Par ailleurs, dans ce qui suit et ce qui précède, on entend par « réseau de bord » un réseau d’alimentation électrique auquel sont couplés des équipements (ou organes) électriques (ou électroniques) consommant de l’énergie électrique, et notamment ceux qui assurent une fonction de divertissement.
Lorsque le GMP du véhicule est en fonctionnement (ou réveillé) et que le groupe d’alimentation comprend un générateur d’énergie électrique et une batterie de servitude rechargeable, c’est le générateur d’énergie électrique qui est chargé d’alimenter le réseau de bord.
Dans certains véhicules, lorsque le GMP est endormi et que l’éventuel générateur d’énergie électrique est inactif (par exemple du fait qu’il n’est pas temporairement couplé à une source d’alimentation électrique externe pendant une recharge d’une batterie principale associée), il est possible d’utiliser certaines fonctions, et notamment les fonctions de divertissement (ou « infotainment »). Dans cette situation la batterie de servitude se décharge car elle fournit l’intégralité de l’énergie électrique à la partie du réseau de bord qui est réveillée et donc aux équipements électriques qui assurent les fonctions de divertissement. Il peut donc arriver que l’état de charge de la batterie de servitude devienne trop faible pour permettre un réveil du véhicule et le démarrage du GMP.
L’invention a donc notamment pour but d’éviter que l’utilisation d’une fonction de divertissement en présence d’un GMP endormi et d’un éventuel générateur d’énergie électrique inactif provoque une décharge de la batterie de servitude empêchant le démarrage du GMP.
Présentation de l’invention Elle propose notamment à cet effet un procédé de gestion destiné à être mis en œuvre dans un véhicule comprenant un groupe motopropulseur et un réseau de bord alimenté en énergie électrique par une batterie de servitude rechargeable et alimentant électriquement au moins un équipement électrique assurant une fonction de divertissement.
Ce procédé de gestion se caractérise par le fait qu’il comprend une étape dans laquelle, en cas de réception d’une demande d’utilisation de la fonction de divertissement alors que le groupe motopropulseur est endormi :
- on détermine, en fonction d’une estimation d’un état de charge de la batterie de servitude, d’une quantité d’énergie électrique nécessaire au fonctionnement de l’équipement électrique et d’une quantité d’énergie électrique nécessaire à un futur réveil du véhicule et une future mise en fonctionnement du groupe motopropulseur, une durée pendant laquelle la batterie de servitude peut alimenter en énergie électrique l’équipement électrique, puis
- on autorise l’utilisation pendant la durée déterminée.
Grâce à l’invention, on sait désormais avant chaque utilisation d’une fonction de divertissement si cela risque de provoquer une décharge de la batterie de servitude de nature à la rendre incapable de fournir suffisamment d’énergie électrique pour le prochain réveil du véhicule et le prochain démarrage du GMP.
- dans son étape on peut déterminer la durée et/ou la quantité d’énergie électrique nécessaire au futur réveil du véhicule et à la future mise en fonctionnement du groupe motopropulseur en fonction d’une température en cours de la batterie de servitude ;
- dans son étape on peut autoriser l’utilisation pendant une durée égale à une première valeur choisie lorsque le groupe motopropulseur a fonctionné pendant une durée supérieure ou égale à un deuxième seuil avant son endormissement ;
- dans son étape on peut autoriser l’utilisation pendant une durée égale à une seconde valeur choisie lorsqu’un générateur d’énergie électrique du véhicule, propre à alimenter en énergie électrique le réseau de bord, a fonctionné pendant une durée supérieure ou égale à un troisième seuil après l’endormissement du groupe motopropulseur et avant la réception de la demande d’utilisation ;
- dans son étape, lorsqu’un générateur d’énergie électrique du véhicule, propre à alimenter en énergie électrique le réseau de bord, fonctionne au moment de la réception de la demande d’utilisation et alors que le groupe motopropulseur est endormi, on peut autoriser l’utilisation au moins tant que le générateur d’énergie électrique est en fonctionnement ;
- dans son étape on peut déterminer l’estimation de l’état de charge en fonction d’un état de charge initial lors d’un dernier endormissement du véhicule et d’une estimation d’une quantité d’énergie électrique perdue par la batterie de servitude depuis ce dernier endormissement.
Exemple 3 : Distillation selon l’invention Une étape de distillation est mise en œuvre dans les conditions suivantes :
pression : 100 mmHg facteur de Watson (KW) : Kw=12
i) sur la charge hydrocarbonée du tableau 1, et
ii) sur la charge hydrocarbonée hydrogénée obtenue à l’issue de l’exemple 2.
Les coupes hydrocarbonées décrites dans le tableau 2 sont alors obtenues. Les coupes Ex. CA1 et Ex. CA2 sont des coupes obtenues directement par distillation de la charge hydrocarbonée du tableau 1 et les coupes Ex. CN1, Ex. CN2 et Ex. CN3 sont des coupes obtenues par distillation après l’étape d’hydrogénation.
Ex. CA1 Ex. CA2 Ex. CN1 Ex. CN2 Ex. CN3 IBP (°C) 162 195,4 48,4 100,6 167 FBP (°C) 182,4 237,8 84,9 152 219,9 aromatiques par UV (ppm) - - 6 11 44 Aromatiques par GC (% en poids) 87% 95% - - - Viscosité cinématique à 40°C (cSt) 0,773 1,122 0,423 0,732 1,132 Point d’écoulement (°C) -110 -114 -113 Densité à 15°C (kg/m 3 ) 865,2 886,5 669,8 766,6 812,4 Point aniline (°C) 53,3 57,5 Teneur en benzène (ppm) Teneur en eau (ppm) 175 91 60 43 19
Les méthodes et normes suivantes sont utilisées :
point d’ébullition IBP et FBP : ASTM D86 viscosité cinématique à 40°C : ASTM D445 point d’écoulement : ASTM D97 densité à 15°C : ASTD D4052 point aniline : ASTM D611 teneur en benzène : ASTM D6229 teneur en eau : ASTM D6304
Les coupes Ex. CA1 et Ex. CA2 sont des coupes aromatiques et les coupes Ex. CN1, Ex. CN2 et Ex. CN3 sont des coupes naphténiques.
Les caractéristiques du tableau 2 montrent que les coupes hydrocarbonées selon l’invention ont des propriétés les rendant adaptées pour une utilisation comme solvant.
La présente invention permet donc de disposer d’un solvant de type aromatique ou naphténique à partir d’un biomatériau, tel que le bioéthanol.
PROCEDE DE PRODUCTION DE KEROSENE D’AVIATION A PARTIR D’UN FLUX RICHE EN COMPOSES AROMATIQUES DE SOURCE RENOUVELABLE Domaine de l’invention La présente invention concerne un procédé de production de carburant aviation à contenu renouvelable par co-traitement d’un flux renouvelable riche en composés aromatiques, dérivé de la conversion de lipides et d’acides gras dans une unité de craquage catalytique, avec du kérosène fossile et de source renouvelable, dans des unités d’hydrotraitement de kérosène d’aviation.
Description de l’état de la technique La production de kérosène d’aviation (QAV – “querosene de aviação”) à contenu renouvelable doit être conforme aux normes ASTM D7566 et ASTM D1655 relatives aux voies et aux propriétés approuvées des flux renouvelables et du mélange final.
Les spécifications du QAV fossile sont établies dans la norme ASTM D1655, parmi lesquelles le point de congélation (< -40°C pour le Jet-A et < -47°C pour le Jet-A1), la teneur en aromatiques (< 26%m), la plage de distillation (T10 ASTM D86 < 205°C et PFE ASTM D86 < 300°C).
La norme ASTM D7566 établit les voies de production de kérosène renouvelable, les propriétés du produit obtenu dans chaque voie et leurs pourcentages maximum dans un mélange avec du QAV fossile.
La voie HEFA ( Hydroprocessed Esters and Fatty A cid s - esters et acides gras hydrotraités) comprend l’hydrogénation d’huiles végétales, d’acides gras et de graisses animales pour former des composés paraffiniques et isoparaffiniques. Parmi les principales spécifications auxquelles doit répondre le BioQAV produit par cette voie, la très faible teneur en aromatiques ( 8%m), la volatilité et la viscosité.
Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, le dispositif d’assemblage temporaire comporte l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :
- une portion de la première partie est située dans la deuxième partie du corps tubulaire, et le dispositif comprend en outre un embout fixé à ladite portion de la première partie, ledit embout comprenant un filetage coopérant avec un taraudage de la deuxième partie pour former la liaison filetée ;
- l’embout comporte une empreinte permettant de déplacer la première partie dans la deuxième partie au moyen de la liaison filetée ;
- le plongeur est entièrement reçu dans la première partie du corps tubulaire ;
- le deuxième ressort comporte : une première extrémité fixée à, ou en appui sur, une extrémité du plongeur ; et une seconde extrémité en appui sur un épaulement interne de la première partie du corps tubulaire ;
- la bague comporte une collerette sur laquelle prend appui le premier ressort ;
- l’au moins un élément de verrouillage est une bille ;