INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On rappelle que α = Q LM /Q LNM est le rapport du débit moyen de premier liquide sur le débit moyen de deuxième liquide. Notons le rapport du volume de premier liquide sur le volume de deuxième liquide Notons V le volume de premier liquide soutiré à l’étape A), V LM le volume de premier liquide injecté à l’étape B) et V LNM le volume de deuxième liquide également injecté à l’étape B) pour générer le train de gouttes. On peut alors imposer un fonctionnement selon un rapport α donné tout en garantissant un rapport β donné. Plus précisément, on a V-V LM = α*V LNM , en imposant par ailleurs que β = V LM /V LNM .
Ainsi, le procédé permet d’extraire à contre-courant selon un rapport de débits des phases liquides donné et un rapport des volumes desdites phases liquide également donné.
On peut alors ajouter une étape C) consistant à mettre en œuvre les étapes a) à d).
Avantageusement, on pourra répéter N 2 fois l’étape C), avec N 2 un entier naturel supérieur ou égal à l’unité.
De manière similaire, si cela s’avère utile, on pourra répéter N 3 fois les étapes A) et B), avec N 3 un entier naturel supérieur ou égal à l’unité.
Nous allons maintenant présenter un exemple concret de mise en œuvre à l’appui de la . La est une représentation en cours de procédé, à savoir ni à l’état initial ni à l’état final.
Toute la mise en œuvre peut être automatisée, et par ailleurs gérée à distance.
On prévoit un montage concret avec deux seringues S1, S2 dont l’une comprend un premier liquide et l’autre comprend un deuxième liquide. Le premier liquide est constitué d’un mélange d’ISANE 185 avec du tributylphosphate (TBP) à 30% en masse. Le deuxième liquide est constitué d’un mélange d’eau et d’acide nitrique, le mélange présentant une molarité 4M. Le deuxième liquide est moins mouillant que le premier liquide et les deux liquides sont non miscibles. Dans cet exemple, le composant à extraire d’une phase liquide à l’autre dans le procédé d’extraction liquide-liquide est l’acide nitrique, qui est donc initialement dans le deuxième liquide pour être extrait en direction du premier liquide. Les mélanges ainsi formés sont non miscibles. Chaque seringue comprend en sortie un capillaire C1, C2, les capillaires se rejoignant au niveau d’un Té de distribution débouchant dans un conduit submillimétrique CS. Le conduit submillimétrique CS est en l’occurrence réalisé en polytétrafluoroéthylène (PTFE), de section circulaire avec un diamètre interne de 750 µm et de longueur 1,8 m. Le conduit submillimétrique CS est posé à plat sur une table. A l’autre extrémité du conduit submillimétrique, on trouve une fiole F pour recueillir le liquide. Dans une variante de réalisation, on peut envisager d’enrouler le conduit submillimétrique sur un cylindre de diamètre supérieur à 2cm, cela fonctionne tout autant.
L’état initial est le suivant.
Le conduit submillimétrique CS est rempli de premier liquide. La seringue S1 qui est vide. La seringue S2 est remplie de 1mL de deuxième liquide. Les capillaires C1 et C2 sont remplis de leur liquide respectif. La fiole F est quant à elle remplie de premier liquide. L’extrémité du conduit submillimétrique CS trempe dans le premier liquide à l’interface entre l’air et la surface libre de premier liquide.
On aspire alors 46 µL de premier liquide dans la seringue S1 en tirant sur le piston P1 de la seringue S1.
On injecte ensuite un train de gouttes de premier liquide et de deuxième liquide.
La quantité totale en composés ayant les paramètres de solubilité d de Hansen tels que définis ci-avant, va de 1 à 60% en poids, de préférence de 2 à 50% en poids, plus préférentiellement de 5 à 45% en poids, mieux de 10 à 45% en poids par rapport au poids total de la composition B .
La ou les agent(s) épaississant(s) anionique(s) non carboxylique(s) peuvent être présent(s) en une quantité totale variant 0,01 à 20% en poids, de préférence de 0,1 à 10% en poids, mieux de 0,1 à 5% en poids, et mieux encore de 0,1 à 3% en poids, par rapport au poids total de la composition A.
Dispositif à plusieurs compartiments (kit) La présente invention concerne également un dispositif pour la coloration des cheveux comprenant un ou plusieurs compartiments contenant : - dans un premier compartiment, une composition C comprenant : a) un ou plusieurs composé(s) (poly)carbodiimide tel(s) que décrit(s) précédemment, b) un ou plusieurs copolymères acryliques siliconés tel(s) que décrit(s) précédemment, c) au moins deux composés ayant des paramètres de solubilité d de Hansen tels que décrits ci-avant, et d) au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, et - optionnellement dans un deuxième compartiment, une composition D comprenant au moins un composé siliconé comprenant au moins un groupement carboxylique tel que décrit précédemment.
-dans un deuxième compartiment, une composition B comprenant : b) un ou plusieurs copolymères acryliques siliconés tel(s) que décrit(s) précédemment, et c) au moins deux composés ayant des paramètres de solubilité d de Hansen tels que décrits ci-avant, et
la composition A et/ou la composition B comprenant : d) au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs, et leurs mélanges, et - optionnellement dans un troisième compartiment, une composition D comprenant au moins un composé siliconé comprenant au moins un groupement carboxylique tel que décrit précédemment.
Dispositif à plusieurs compartiments (kit) Selon un sixième aspect, la présente invention a pour objet un dispositif a plusieurs compartiments séparés (kit) comprenant : ▪ un premier compartiment renfermant une composition (A) comprenant : - un ou plusieurs agents oxydants chimiques choisis parmi le peroxyde d’hydrogène, les systèmes générateurs de peroxyde d’hydrogène différents des sels peroxygénés et leurs mélanges tels que définis précédemment, de préférence du peroxyde d’hydrogène ; et ▪ un deuxième compartiment renfermant une composition (B) comprenant : - un ou plusieurs composés choisis parmi les carbonates, les systèmes générateurs de carbonates, les bicarbonates, les systèmes générateurs de bicarbonates et leurs mélanges tels que définis précédemment, de préférence choisis parmi les carbonates, les bicarbonates, et leurs mélanges tels que définis précédemment ; et - un ou plusieurs silicates tels que définis précédemment ; et - éventuellement un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs, les colorants d’oxydation et leurs mélanges ; et - éventuellement un ou plusieurs composés choisis parmi les esters, les amides, les imines et leurs mélanges tels que définis précédemment ; et ▪ éventuellement un troisième compartiment renfermant une composition (C) comprenant : - un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs, les colorants d’oxydation et leurs mélanges ; et - éventuellement un ou plusieurs composés choisis parmi les esters, les amides, les imines et leurs mélanges tels que définis précédemment ; étant entendu que la composition (B) ou au moins une des compositions (B) ou (C) , si la composition (C) est présente comprend un ou plusieurs composés choisis parmi les esters, les amides, les imines et leurs mélanges tels que définis précédemment.
Exemple 2 Les compositions C 1 3 à C 34 suivantes ont été préparées puis appliquées selon le protocole d’application décrit ci-après :
Ingrédients C 13 C 14 C 15 C 16 C 17 Crème oxydante Blond Studio 30 Vol. L’Oréal Professionnel (9% de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) Sodium Silicate (CAS : 1344-09-8) 13,0 13,0 13,0 13,0 13,0 Sodium Metasilicate (CAS : 6834-92-0) 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 Ammonium Bicarbonate 13,33 13,33 13,33 13,33 13,33 Ethyl Linoleate (Composé 1) 9,17 - - - - Sorbitan Oleate (Composé 4) - 9,17 - - - Polyglyceryl-6 Dioleate (Composé 5) - - 9,17 - - Myristyl stearate (Composé 6) - - - 9,17 - Oleyl Erucate (Composé 12) - - - - 9,17
Ingrédients C1 8 C1 9 C 20 C 21 C 22 Crème oxydante Blond Studio 30 Vol. L’Oréal Professionnel (9% de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) Sodium Silicate (CAS : 1344-09-8) 13,0 13,0 13,0 13,0 13,0 Sodium Metasilicate (CAS : 6834-92-0) 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 Ammonium Bicarbonate 13,33 13,33 13,33 13,33 13,33 Pentaerythrityl Tetraisostearate (Composé 15 ) 9,17 - - - - Hexyl Laurate (Composé 16) - 9,17 - - - Sorbitan Trioleate (Composé 22) - - 9,17 - - Isostearyl Isostearate (Composé 24) - - - 9,17 - Isostearyl Neopentanoate (Composé 26) - - - - 9,17
Les « filtres UV inorganiques » sont généralement des pigments d’oxyde métallique choisis parmi les oxydes de titane, de zinc, de fer, de zirconium, de cérium ou leurs mélanges.
Les « filtres UV inorganiques » peuvent être hydrosolubles ou liposolubles.
Selon un mode particulier, une composition solaire de l’invention comprend un filtre UV inorganique choisi parmi un oxyde de titane, un oxyde de zinc et leur mélange, et un filtre UV organique liposoluble.
GALENIQUE La composition de l’invention est une émulsion, qui peut être une émulsion huile-dans-eau ou eau-dans-huile, ou une émulsion multiple. De préférence, la composition de l’invention est une émulsion eau-dans-huile.
Il peut s’agir d’un stick à lèvres, d’un fond de teint stick, d’un correcteur de teint ou concealer, d’un produit pour les paupières, d’un produit pour les sourcils ou encore d’un eyeliner.
Selon un premier mode de réalisation, la composition est une composition de soin de la peau et/ou des lèvres.
Selon un autre mode de réalisation, la composition est une composition de maquillage de la peau et /ou des lèvres, en particulier un stick de rouge à lèvres, un fond de teint stick, un correcteur de teint ou concealer, un produit pour les paupières, un produit pour les sourcils, ou encore un eyeliner.
Selon un autre mode de réalisation, la composition est un produit solaire.
Selon un mode particulier et préféré de l’invention, la composition est une composition solide, sous la forme d’un stick pour le soin et/ou le maquillage de la peau et/ou des lèvres, en particulier un stick pour la peau (ex : fond de teint stick, correcteur de teint, stick pour les paupières, crayon pour les sourcils, crayon pour les yeux) ou d’un stick pour les lèvres (ex : stick de rouge à lèvres).
De préférence, il s’agira d’un stick de rouge à lèvres ou d’un fond de teint stick.
PROCEDE COSMETIQUE L’invention porte également sur un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques comprenant l’application, sur lesdites matières kératiniques, en particulier la peau et/ou les lèvres, de préférence les lèvres, d’une composition selon l’invention.
En particulier, la composition de l’invention est une émulsion comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable :
- un polycondensat lipophile de type polyamide, en particulier en une teneur allant de 15 à 30% en poids par rapport au poids total de la composition,
- un composé choisi dans le groupe constitué par :
les copolymères de la vinylpyrrolidone (VP) et d’alcène comprenant de 2 à 20 atomes de carbone, les esters de sucre, de préférence le sucrose acetate isobutyrate (SAIB), et leur mélange,
- et des pigments.
On observe en , dans un quatrième temps, le désenclipsage total du pied et la continuité de la rotation totale du pied selon l’axe de la charnière, le pied étant en position totalement pliée.
Dans des modes de réalisation, chaque pied 160 est une tige rigide en métal ou en plastique. Préférentiellement, extrémité distale 175 en contact avec le sol d’installation est biseautée.
On note que l’ensemble d’appui 120 est rigide. Autrement dit, les parties supérieure et inférieure, 130 et 140, de l’armature 125 et le pied 160 sont, par exemple, des lames incurvées constituées d’un matériau rigide connu de la personne du métier. Dans des modes de réalisation, les ensembles d’appui 120 sont constitués au moins en partie par un matériau rigide composé de plastique recyclé.
La toile 115 est, par exemple, un tissu maillé en matière naturelle ou synthétique de forme sensiblement rectangulaire dont deux faces opposées sont chacune liées à une tige, 105 et 110. Cette liaison est formée, par exemple, par l’adjonction d’une bande d’auto-agrippant, connue de l’homme du métier sous le nom de « scratch », sur une face de la toile 115 de manière à être accrochée à une bande complémentaire positionnée sur cette même face de la toile 115. La liaison peut également être effectuée au moyen de boutons pression pour former un ourlet autour de la tige, 105 et 110.
Dans des variantes, la toile 115 est cousue autour de chaque tige, 105 et 110. La toile forme donc un ourlet dans lequel la tige est insérée. Dans les modes de réalisation représentés en figures 1 et 5, l’ourlet recouvre intégralement la tige et deux orifices est pratiqué dans l’ourlet pour laisser passer au travers du tissu les attaches, 135 et 145.
La toile 115 présente, préférentiellement, une forme concave lorsque les tiges, 105 et 110, sont éloignées. Cette forme est obtenue, par exemple, par le positionnement de coutures sur la toile 115 provoquant l’étirement de certaines parties de la toile 115 seulement lors de l’éloignement des tiges, 105 et 110.
Dans des variantes, les attaches, 135 et 145, comporte une encoche réalisée dans une tige, 105 ou 110, de manière à ce que la fixation soit réalisée directement entre au moins la partie inférieure de l’armature ou la partie supérieure de l’armature et la tige, 105 ou 110. Cette encoche peut être entourée d’une sangle de la toile 115.
Dans des modes de réalisation, tel que celui représenté en , le profilé d’une armature 125 comporte au moins deux parties munies de moyens d’attache 111 configurées pour solidariser les parties de manière réversible.
Dans des modes de réalisation, tel que celui représenté en , l’armature 125 comporte quatre parties à solidariser. Par exemple, l’extrémité d’une partie haute est solidarisée à une extrémité d’une partie centrale au moyen d’une attache longitudinale 111. La deuxième extrémité de la partie centrale est solidarisée à une extrémité d’une première partie basse au moyen d’une attache 111. La deuxième extrémité de la première partie basse est solidarisée à une extrémité d’une deuxième partie basse au moyen d’une attache transversale 112.
Dans des modes de réalisation, le moyen d’attache 111 comporte, sur une partie, une butée et sur l’autre partie, un cliquet rétractable de forme correspondante à la butée. Le moyen d’attache 111 forme une attache longitudinale des deux parties à solidariser.
On utilise plus particulièrement l’oxyde de magnésium, le carbonate de magnésium ou leur mélange.
On utilise alternativement plus particulièrement l’oxyde de magnésium, l’hydroxyde de magnésium ou leur mélange.
De préférence, ledit sel de magnésium est l’oxyde de magnésium.
Le sel de magnésium, et en particulier l’oxyde de magnésium, se présente sous la forme d’une poudre blanche plus ou moins dense. Pour ce qui est de l’oxyde de magnésium, il est très peu soluble et se transforme plus ou moins rapidement sous sa forme hydroxyde en présence d’eau et peut former un gel d’une texture plus ou moins épaisse. Il présente un pH très alcalin, en particulier supérieur à 10.
La poudre de sel de magnésium, en particulier d’oxyde de magnésium, comprend ainsi des particules pouvant notamment être caractérisées par leur taille, par leur densité ainsi que par leur surface spécifique.
Parmi les oxydes de magnésium pouvant être mis en œuvre dans le cadre de la présente invention, on peut notamment citer les oxydes de magnésium vendus par la société UBE INDUSTRIES sous les noms Ultra High Purity and Fine Magnesium Oxyde 500A, celui vendu par la société DR. PAUL LOHMANN sous les noms Magnesium oxyde extra light ou Magnesium oxyde extra light low nickel, les oxydes de magnésium vendus par la société MAGNESIA sous le nom de Magnesia 22 ou encore ceux vendus sous le nom de MAGNESIUM OXIDE HEAVY C46/124 par la société Dr. Paul Lohmann.
A titre d’hydroxyde de magnésium pouvant être mis en œuvre dans le cadre de la présente invention, on peut notamment citer l’hydroxyde de magnésium vendu sous le nom de MAGNESIUM HYDROXIDE par la société DR. PAUL LOHMANN.
Selon un mode de réalisation préféré, un sel de magnésium convenant à l’invention peut être choisi parmi l’oxyde de magnésium, l’hydroxyde de magnésium, et leurs mélanges, de préférence de l’oxyde de magnésium.
En particulier, le(s) sel(s) de magnésium convenant à l’invention est(sont) présent(s) en une teneur comprise entre 0,5% et 10,0% en poids, de préférence entre 0,9% et 10,0% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Il est entendu que la teneur en sel(s) de magnésium qui serait éventuellement présente dans un additif tel que détaillé dans la présente invention n’entre pas dans les pourcentages de teneur indiqués ci-dessus.
De préférence, lorsqu’une composition selon l’invention est dédiée à un produit pour peaux grasses, le(s) sel(s) de magnésium convenant à l’invention est(sont) présent(s) en une teneur comprise entre 0,9% et 5,0% en poids, de préférence entre 0,9% et 1,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, lorsqu’une composition selon l’invention est dédiée à un produit déodorant, le(s) sel(s) de magnésium convenant à l’invention est(sont) présent(s) en une teneur comprise entre 2% et 10% en poids, de préférence entre 2% et 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation préféré, dans une composition selon l’invention, le ratio massique argile non modifiée/sel(s) de magnésium est compris entre 10/1 et 1/10.
En particulier, le ratio massique argile non modifiée/sel(s) de magnésium est compris entre 10/1 et 1/2, de préférence il est compris entre 5/2 et 1/4. Plus particulièrement, il peut être de 5/2, de 2/2, de 1/8, de 1/4 ou de 1/1.
L’utilisation d’au moins un sel de magnésium dans une composition selon l’invention est avantageuse à plus d’un titre. En effet, dans la mesure où d’une part ce(s) sel(s) possède(nt) une activité antibactérienne intrinsèque et que d’autre part son pH est élevé, il n’est pas nécessaire d’ajouter de conservateurs afin d’assurer une protection microbiologique aux compositions selon l’invention.
L’épaisseur et l’aspect des gels formés selon l’invention varient à la fois en fonction de la teneur d’argile non modifiée et de la teneur du ou des sels de magnésium.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition mise en œuvre dans le procédé selon la présente invention est issue du mélange : ▪ d’une composition (A) comprenant : - un ou plusieurs agents oxydants chimiques choisis parmi le peroxyde d’hydrogène, les systèmes générateurs de peroxyde d’hydrogène différents des sels peroxygénés et leurs mélanges tels que définis précédemment, de préférence du peroxyde d’hydrogène ; et ▪ d’une composition (B) comprenant : - un ou plusieurs composés choisis parmi les carbonates, les systèmes générateurs de carbonates, les bicarbonates, les systèmes générateurs de bicarbonates et leurs mélanges tels que définis précédemment, de préférence choisis parmi les carbonates, les bicarbonates et leurs mélanges tels que définis précédemment ; et - un ou plusieurs silicates tels que définis précédemment ; et - éventuellement un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs, les colorants d’oxydation et leurs mélanges ; et - éventuellement un ou plusieurs composés choisis parmi les esters, les amides, les imines et leurs mélanges tels que définis précédemment ; et ▪ éventuellement d’une composition (C) comprenant : - un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs, les colorants d’oxydation et leurs mélanges ; et - éventuellement un ou plusieurs composés choisis parmi les esters, les amides, les imines et leurs mélanges tels que définis précédemment ; étant entendu que la composition (B) ou au moins une des compositions (B) ou (C) , si la composition (C) est présente, comprend un ou plusieurs composés choisis parmi les esters, les amides, les imines et leurs mélanges tels que définis précédemment.
Dans le cas où le procédé selon la présente invention est un procédé d’éclaircissement des fibres kératiniques, la composition mise en œuvre dans ce procédé est de préférence issue du mélange : ▪ d’une composition (A) comprenant : - un ou plusieurs agents oxydants chimiques choisis parmi le peroxyde d’hydrogène, les systèmes générateurs de peroxyde d’hydrogène différents des sels peroxygénés et leurs mélanges tels que définis précédemment, de préférence du peroxyde d’hydrogène ; et ▪ d’une composition (B) comprenant : - un ou plusieurs composés choisis parmi les carbonates, les systèmes générateurs de carbonates, les bicarbonates, les systèmes générateurs de bicarbonates et leurs mélanges tels que définis précédemment, de préférence choisis parmi les carbonates, les bicarbonates et leurs mélanges tels que définis précédemment ; et - un ou plusieurs silicates tels que définis précédemment ; et - un ou plusieurs composés choisis parmi les esters, les amides, les imines et leurs mélanges tels que définis précédemment.
Dans le cas où le procédé selon la présente invention est un procédé de décoloration et de coloration simultanées des fibres kératiniques, la composition mise en œuvre dans ce procédé peut être issue du mélange : ▪ d’une composition (A) comprenant : - un ou plusieurs agents oxydants chimiques choisis parmi le peroxyde d’hydrogène, les systèmes générateurs de peroxyde d’hydrogène différents des sels peroxygénés et leurs mélanges tels que définis précédemment, de préférence du peroxyde d’hydrogène ; et ▪ d’une composition (B) comprenant : - un ou plusieurs composés choisis parmi les carbonates, les systèmes générateurs de carbonates, les bicarbonates, les systèmes générateurs de bicarbonates et leurs mélanges tels que définis précédemment, de préférence choisis parmi les carbonates, les bicarbonates et leurs mélanges tels que définis précédemment ; et - un ou plusieurs silicates tels que définis précédemment ; et - un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs, les colorants d’oxydation et leurs mélanges ; et - un ou plusieurs composés choisis parmi les esters, les amides, les imines et leurs mélanges tels que définis précédemment.
Dans le cas où le procédé selon la présente invention est un procédé de décoloration et de coloration simultanées des fibres kératiniques, la composition mise en œuvre dans ce procédé peut être issue du mélange : ▪ d’une composition (A) comprenant : - un ou plusieurs agents oxydants chimiques choisis parmi le peroxyde d’hydrogène, les systèmes générateurs de peroxyde d’hydrogène différents des sels peroxygénés et leurs mélanges tels que définis précédemment, de préférence du peroxyde d’hydrogène ; et ▪ d’une composition (B) comprenant : - un ou plusieurs composés choisis parmi les carbonates, les systèmes générateurs de carbonates, les bicarbonates, les systèmes générateurs de bicarbonates et leurs mélanges tels que définis précédemment, de préférence choisis parmi les carbonates, les bicarbonates et leurs mélanges tels que définis précédemment ; et - un ou plusieurs silicates tels que définis précédemment ; et - éventuellement un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs, les colorants d’oxydation et leurs mélanges ; et - éventuellement un ou plusieurs composés choisis parmi les esters, les amides, les imines et leurs mélanges tels que définis précédemment ; et ▪ d’une composition (C) comprenant : - un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs, les colorants d’oxydation et leurs mélanges ; et - éventuellement un ou plusieurs composés choisis parmi les esters, les amides, les imines et leurs mélanges tels que définis précédemment ; étant entendu qu’au moins une des compositions ( B ) ou (C) , comprend un ou plusieurs composés choisis parmi les esters, les amides, les imines et leurs mélanges tels que définis précédemment.
De préférence, le nombre entier m va de 1 à 10, plus préférentiellement de 1 à 5.
De préférence, le nombre entier n va de 1 à 20, plus préférentiellement de 2 à 10.