Dispositif de séparation gaz-liquide comprenant une pluralité d’éléments de séparation (27) et (28) fonctionnant en parallèle et implantés verticalement, chaque élément de séparation (27, 28) possédant un conduit d’admission (70) du mélange gaz-liquide, et une succession d’au moins deux coudes (71, 72), un premier coude (71) situé dans le plan (zy) défini par l’axe z sensiblement vertical, et un axe y appartenant au plan (xy) perpendiculaire à l’axe z, l’axe du premier coude (71) étant défini par un premier angle d’orientation α par rapport à l’axe vertical z compris entre 45° et 315°, de préférence entre 60° et 300°,et de manière préférée entre 80° et 200°, et un deuxième coude (72) dont l’axe forme un deuxième angle d’orientation β avec l’axe du premier coude (71) compris entre 1° et 135°, de préférence entre 10° et 110°, et de manière préférée entre 30° et 100°, le premier coude (71) et le deuxième coude (72) étant séparés d’une distance D1 comprise entre D/2 et 4D, et préférentiellement comprise entre D/2 et 2D, D étant le diamètre du conduit d’admission (70), caractérisé en ce que chaque élément de séparation (27, 28) comprend un dispositif d’accompagnement du liquide (73), le dispositif d’accompagnement du liquide (73) étant positionné à l’extrémité de sortie du dernier coude de la succession d’au moins deux coudes, la section du dispositif d’accompagnement du liquide (73) étant ouverte et la section de sortie (So) du dispositif d’accompagnement du liquide (73) étant positionnée verticalement en dessous de la section d’entrée (Se) du dispositif d’accompagnement du liquide (73). Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le deuxième coude (72) forme un angle avec le plan (zy), compris entre 1° et 90°, de préférence entre 1 et 45° et de manière encore préférée entre 1° et 20°. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le dispositif d’accompagnement de liquide (73) comprend au moins un déflecteur (78) et/ou au moins une fente (79). Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la section du dispositif d’accompagnement de liquide (73) est ouverte selon un angle d’ouverture (ω) compris entre 60° et 179°, de préférence entre 90° et 150° et de manière encore préférée entre 100° et 130°. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la hauteur verticale (H) du dispositif d’accompagnement de liquide (73) est comprise entre D/2 et 8D, de préférence entre 2D et 5D. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la section d’entrée (Se) du dispositif d’accompagnement de liquide (73) et la section de sortie (So) du dispositif d’accompagnement de liquide (73) forment un angle de rotation (ϒ), dans le plan (x,y), ledit angle de rotation (ϒ) étant compris entre 45° et 200°, de préférence entre 90° et 180°. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la section de sortie (So) du dispositif d’accompagnement de liquide (73) a un profil elliptique, un profil elliptique inversé ou un profil plat. Réacteur fluidisé triphasique pour l’hydroconversion de coupes hydrocarbonées lourdes en présence d’hydrogène sous forte pression, le réacteur comprenant une zone de recycle (39) constituée de l’hémisphère supérieur du réacteur et limitée à la partie inférieure par une surface configurée pour permettre le retour dans la zone catalytique du liquide séparé, la zone de recycle (39) comprenant un dispositif de séparation gaz-liquide selon l’une des revendications précédentes. Procédé d’hydroconversion de coupes hydrocarbonées lourdes en lit fluidisé triphasique utilisant le dispositif de séparation gaz-liquide selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel les conditions opératoires sont les suivantes : Une pression absolue comprise entre 2 MPa et 35 MPa, de préférence entre 5 MPa et 25 MPa, et de manière encore préférée, entre 6 MPa et 20 MPa, et à Une température comprise entre 300°C et 550°C, de préférence comprise entre 350 et 500°C, et d’une manière encore préférée comprise entre 370°C et 430°C, la plage de température privilégiée se situant entre 380°C et 430°C. Procédé d’hydroconversion de coupes hydrocarbonées lourdes en lit fluidisé triphasique selon la revendication 9, dans lequel la vitesse superficielle de l’écoulement ascendant à l’intérieur de chaque conduit d’admission (70) est comprise entre 0,1 m/s et 20 m/s, préférentiellement entre 0,2 m/s et 15 m/s, et de manière encore préférée comprise entre 0,3 m/s et 10 m/s. Procédé d’hydroconversion de coupes hydrocarbonées lourdes en lit fluidisé triphasique selon l’une des revendications 9 ou 10, dans lequel la fraction volumique du liquide dans le conduit d’admission est comprise entre 0,05 et 0,95, de préférence entre 0,1 et 0,8 et de manière encore préférée entre 0,3 et 0,6.