INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les aimants d’entraînement peuvent encore comporter des aimants d’entraînement mobiles, entraînés en rotation par le biais d’une motorisation d’entraînement.
De plus, l’enveloppe interne de protection peut être constituée par ou peut comporter un revêtement dans un matériau de dureté supérieure à celle des poudres à broyer, notamment dans des conditions de température cryogénique, et se sublimant à température ambiante et pression atmosphérique.
L’enveloppe interne de protection peut en particulier être constituée par ou peut comporter un revêtement en dioxyde de carbone solidifié. Le dioxyde de carbone solidifié peut être obtenu par solidification de dioxyde de carbone liquide par refroidissement ou par compaction de neige carbonique ou par usinage.
L’enveloppe interne de protection peut par exemple comporter des éléments en relief d’attrition sur sa paroi interne, notamment des pions d’attrition, comprenant notamment du dioxyde carbone solidifié.
Les éléments en relief d’attrition, ou encore de broyage, peuvent être obtenus par solidification de dioxyde de carbone liquide par refroidissement ou par compaction de neige carbonique ou par usinage.
Les aimants permanents et les aimants d’entraînement peuvent être disposés de façon axisymétrique par rapport à l’axe de rotation de la cuve de broyage.
Les aimants permanents peuvent être disposés par sertissage et/ou par forçage.
Par ailleurs, l’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de broyage et de mélange, notamment de broyage et de mélange cryogénique, de poudres, caractérisé en ce qu’il est mis en œuvre au moyen d’un dispositif tel que défini précédemment.
Le procédé peut avantageusement être mis en œuvre au moyen d’un dispositif de broyage et de mélange cryogénique utilisant un fluide cryogénique dans la cuve de broyage, notamment de l’azote liquide, en contact direct des poudres à broyer.
Le procédé peut comporter l’étape de mise en rotation de l’enveloppe interne de protection par le biais d’électroaimants d’entraînement alternatifs fixes alimentés en fonction de la distance entre aimants permanents et électroaimants.
Le procédé peut encore comporter l’étape de mise en rotation de l’enveloppe interne de protection par le biais d’aimants d’entraînement mobiles mis en rotation par le biais d’une motorisation d’entraînement.
La mise en rotation des aimants d’entraînement mobiles peut avantageusement être effectuée de sorte que le sens de rotation varie alternativement. De cette manière, il peut être possible d’augmenter l’efficacité de broyage.
Selon un autre aspect, la présente invention pour sur une composition pour application topique sur la peau et/ou les lèvres, en particulier la peau du visage et/ou du cou, comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une quantité efficace d’au moins un extrait sous la forme d’une fraction bioactive isolée de roses fraiches de la variété Evanrat tel que défini dans la présente invention.
De préférence, ladite composition est caractérisée en ce que l’extrait sous la forme d’une fraction bioactive isolée de roses fraiches de la variété Evanrat est présent dans la composition en une teneur allant de 0.001 à 50%, en particulier de 0,01 à 20%, de préférence de 0,01 à 10% et de préférence encore de 0,011 à 5% en poids de matière première par rapport au poids total de ladite composition.
L’invention porte également sur un procédé de traitement cosmétique de la peau et/ou des lèvres, destiné à favoriser et/ou améliorer la nutrition cutanée ; favoriser et/ou améliorer la fermeté cutanée favoriser et/ou améliorer la fonction barrière cutanée, favoriser et/ou améliorer le processus rythmique des cellules cutanées, et/ou prévenir et/ou ralentir le vieillissement de la peau, comprenant l’application sur la peau et/ou les lèvres, en particulier la peau du visage et/ou du cou, d’une composition cosmétique telle que définie dans la présente invention.
L’invention porte en outre sur l’utilisation d’au moins une quantité efficace d’au moins un extrait de sous la forme d’une fraction bioactive isolée roses fraiches de la variété Evanrat tel que défini dans la présente invention comme agent pour favoriser et/ou améliorer la nutrition cutanée ; favoriser et/ou améliorer la fermeté cutanée, favoriser et/ou améliorer la fonction barrière cutanée, favoriser et/ou améliorer le processus rythmique des cellules cutanées, prévenir et/ou ralentir le vieillissement de la peau et/ou des lèvres, en particulier la peau du visage et/ou du cou.
L’invention porte encore sur un extrait sous la forme d’une fraction bioactive isolée de roses fraiches de la variété Evanrat selon l’invention ou composition en comprenant pour son utilisation pour prévenir et/ou ralentir les phénomènes de micro-inflammation induits par un stress de la peau et/ou des lèvres, en particulier la peau du visage et/ou du cou.
DESCRIPTION DES FIGURES procédé d’extraction utilisé selon l’invention
Effet de différents extraits sur l’expression protéique de la filaggrine dans des cultures de peau humaine.
Effet de différents extraits sur l’expression génique du 11β-HSD1 dans des cultures cellulaires de kératinocytes humains.
Effet de différents extraits sur l’expression protéique du gène horloge CLOCK dans des cultures de peau humaine.
Effet de différents extraits sur la survie cellulaire en condition de déprivation de glucose dans des cultures cellulaires de kératinocytes humains.
Effet de différents extraits sur la quantité de collagène III dans des cultures de peau humaine.
Effet de différents extraits sur la quantité de collagène I dans des cultures de peau humaine.
Effet de différents extraits sur la longueur des fibres de fibriline-1 dans des cultures de peau humaine.
Effet de différents extraits sur la sécrétion extra-cellulaire du HMGB1 dans des cultures cellulaires de kératinocytes humains, en condition de stress au LPS.
Immunomarquage de la membrane après Western-blot, quantification des résultats.
De préférence, le ou les composés siliconés comprenant au moins un groupement carboxylique sont choisis parmi les organosiloxanes de formule (XXVII) suivante : (XXVII) dans laquelle : - R1 représentent indépendamment un groupe alkyle ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10 atomes de carbone ; un groupement hydroxy ; un groupe alcoxy ayant de 1 à 20 atomes de carbone ou un groupe aryle ayant de 6 à 12 atomes de carbone; - R2 représente indépendamment un groupe R4-COOM avec R4 représentant un groupe alkylène linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 4 à 16 atomes de carbone, éventuellement interrompu par au moins un hétéroatome choisi parmi l’atome de soufre, l’atome d’azote, l’atome d’oxygène et leurs mélanges, et M représentant un atome d’hydrogène ; un métal alcalin ou alcalino-terreux ou un ammonium quaternaire NR’3, avec R’ identiques ou différents, représentant H ou alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone ; un radical pyrrolidone comprenant un groupement carboxylique COOH ou un groupe Ra-(ORb)x-COOM avec Ra représentant un groupe alkylène, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 4 atomes de carbone, Rb représentant un groupe alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, x étant un nombre entier allant de 1 à 200; et M représentant un atome d’hydrogène, un métal alcalin ou alcalino-terreux ou un ammonium quaternaire NR’ 3 , avec R’ identiques ou différents, représentant H ou un alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone ; - R3 représentent indépendamment un groupe alkyle ayant de 1 à 20 atomes de carbone ; un groupement hydroxy ; un groupe R4-COOM avec R4 représentant un groupe alkylène linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 4 à 16 atomes de carbone, éventuellement interrompu par au moins un hétéroatome choisi parmi l’atome de soufre, l’atome d’azote, l’atome d’oxygène et leurs mélanges, et M représentant un atome d’hydrogène ; un métal alcalin ou alcalino-terreux ou un ammonium quaternaire NR’ 3 , avec R’ identiques ou différents, représentant H ou alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone ; un groupe alcoxy ayant de 1 à 20 atomes de carbone ; un groupe aryle ayant de 6 à 12 atomes de carbone ou un groupe R a -(OR b ) x -COOM avec R a représentant un groupe alkylène, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 4 atomes de carbone, R b représentant un groupe alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, x étant un nombre entier allant de 1 à 200; et M représentant un atome d’hydrogène, un métal alcalin ou alcalino-terreux ou un ammonium quaternaire NR’ 3 , avec R’ identiques ou différents, représentant H ou un alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone ; - n désigne un nombre entier allant de 1 à 1000 ; - p désigné un nombre entier allant de 0 à 1000 ; étant entendu qu’au moins un des radicaux R2 et/ou R3 comprend un groupement carboxylique COOH ou COOM avec M représentant un métal alcalin ou alcalino-terreux ou un ammonium quaternaire NR’ 3 , avec R’ identiques ou différents, représentant H ou un alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone.
Notamment, le ou les composés siliconés comprenant au moins un groupement carboxylique peuvent être choisis parmi les organosiloxanes de formule (XXVIII) suivante : (XXVIII), dans laquelle : - R1 représente indépendamment un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10 atomes de carbone encore mieux de 1 à 6 atomes de carbone ; préférentiellement méthyle ; - R4 représente indépendamment un groupe alkylène linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 4 à 16 atomes de carbone, éventuellement interrompu par au moins un hétéroatome choisi parmi l’atome de soufre, l’atome d’azote, l’atome d’oxygène et leurs mélanges ; ou bien un groupe divalent R a -(OR b ) x - avec R a représentant un groupe alkylène, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 4 atomes de carbone, R b représentant un groupe alkylène ayant de 1 à 4 atomes de carbone, et x étant un nombre entier allant de 1 à 200 ; - M représente indépendamment un atome d’hydrogène, un métal alcalin ou alcalino-terreux ou un ammonium quaternaire NR’ 3 , avec R’ identiques ou différents, représentant H ou un alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone ; - n désigne un nombre entier allant de 1 à 1000 ;
- les organosiloxanes de formule (XXIX) suivante : (XXIX), dans laquelle : - R1 représente indépendamment un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, plus préférentiellement un méthyle ; - R4 représente un groupe alkylène linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 4 à 16 atomes de carbone, éventuellement interrompu par au moins un hétéroatome choisi parmi l’atome de soufre, l’atome d’azote, l’atome d’oxygène et leurs mélanges ; ou bien un groupe divalent R a -(OR b ) x - avec R a représentant un groupe alkylène, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 4 atomes de carbone, R b représentant un groupe alkylène ayant de 1 à 4 atomes de carbone, et x étant un nombre entier allant de 1 à 200 ; - M représente un atome d’hydrogène ; un métal alcalin ou alcalino-terreux ou un ammonium quaternaire NR’ 3 , avec R’ identiques ou différents, représentant H ou un alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone; - p désigne un entier allant de 1 à 1000 ; - n désigne un entier allant de 1 à 1000 ;
- les organosiloxanes de formule (XXX) suivante : (XXX) dans laquelle : - R1 représente indépendamment un groupe alkyle ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10 atomes de carbone, encore mieux de 1 à 6 atomes de carbone ; préférentiellement méthyle ; - R4 représente un groupe alkylène linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 4 à 16 atomes de carbone, éventuellement interrompu par au moins un hétéroatome choisi parmi l’atome de soufre, l’atome d’azote, l’atome d’oxygène et leurs mélanges ; ou bien un groupe divalent R a -(OR b ) x - avec R a représentant un groupe alkylène, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 4 atomes de carbone, R b représentant un groupe alkylène ayant de 1 à 4 atomes de carbone, et x étant un nombre entier allant de 1 à 200 ; - R3 représente un groupe alkyle ayant de 1 à 20 atomes de carbone; un groupe alcoxy ayant de 1 à 20 atomes de carbone ou un groupe aryle ayant de 6 à 12 atomes de carbone ; - M représente indépendamment un atome d’hydrogène, un métal alcalin ou alcalino-terreux ou un ammonium quaternaire NR’ 3 , avec R’ identiques ou différents, représentant H ou un alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone ; - n désigne un nombre entier allant de 1 à 1000 ;
- les organosiloxanes de formule (XXXI) suivante : (XXXI) dans laquelle : - R8 représente un groupe alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence un méthyl ; - m désigne un nombre entier allant de 1 à 1000 ; - n désigné un nombre entier allant de 1 à 1000. -et leurs mélanges.
Dans le cadre de recherche sur des systèmes de séparation gaz/liquide pour des réacteurs à lit fluidisé triphasique afin d’améliorer la séparation entre le liquide et le gaz et éviter les phénomènes de moussage, la demanderesse a découvert, de manière surprenante, qu’une des solutions développées pour les systèmes de séparation permet une répartition homogène du fluide tout autour du système. De ce fait, cette solution constitue un nouveau distributeur apte à générer une répartition homogène du fluide.
Ce type de distributeur peut notamment être utilisé dans des réacteurs, des adsorbeurs, des tours de refroidissement, des colonnes de distillation ou tout autre équipement où une distribution homogène de fluide est nécessaire, comme en amont d’un garnissage, qu’il soit structuré ou en vrac, d’un plateau, etc.
La présente invention consiste ainsi à améliorer la distribution de fluide.
Pour se faire, l’invention concerne un distributeur de fluide comprenant un ou plusieurs éléments de distribution (fonctionnant en parallèle), chaque élément de distribution possédant un conduit (individuel) d’admission pour l’introduction d’un fluide dans le distributeur de fluide, D étant le diamètre du conduit d’admission. De plus, chaque élément de distribution comprend un dispositif de répartition du fluide positionné en aval (dans le sens de circulation du fluide dans le distributeur) du conduit d’admission. La section du dispositif de répartition du fluide est ouverte pour permettre au fluide de s’échapper sur les côtés ouverts de la section ouverte. En outre, la section de sortie du dispositif de répartition du fluide est positionnée verticalement en dessous de la section d’entrée du dispositif de répartition du fluide pour acheminer le fluide principalement par effet centrifuge et additionnellement sous l’effet de la gravité appliquée à celui-ci, et l’angle de rotation formé entre la section d’entrée du dispositif de répartition du fluide et la section de sortie du dispositif de répartition du fluide, dans le plan (x,y) (qui est un plan horizontal), étant compris entre 45° et 200°, de préférence entre 90° et 180°.
L’invention concerne aussi un procédé de distribution à l’aide du distributeur de fluide.
L’invention concerne un distributeur de fluide comprenant au moins un élément de distribution, chaque élément de distribution possédant un conduit d’admission pour l’introduction d’un fluide dans le distributeur de fluide, D étant le diamètre du conduit d’admission. De plus, chaque élément de distribution comprend un dispositif de répartition du fluide, le dispositif de répartition du fluide étant positionné en aval du conduit d’admission, la section du dispositif de répartition du fluide étant ouverte, la section de sortie du dispositif de répartition du fluide étant positionnée verticalement en dessous de la section d’entrée du dispositif de répartition du fluide et l’angle de rotation formé entre la section d’entrée du dispositif de répartition du fluide et la section de sortie du dispositif de répartition du fluide, dans un plan horizontal, étant compris entre 45° et 200°, de préférence entre 90° et 180°.
Avantageusement, le dispositif de répartition du fluide comprend au moins un déflecteur et/ou au moins une fente.
Selon une mise en œuvre préférée de l’invention, la section du dispositif de répartition du fluide est ouverte selon un angle d’ouverture compris entre 60° et 179°, de préférence entre 90° et 150° et de manière encore préférée entre 90° et 130°.
Selon une configuration de l’invention, le distributeur de fluide est configuré pour comprendre un fluide comprenant un liquide, un mélange liquide-gaz, un mélange liquide–particules solides, un mélange gaz–particules solides ou un mélange liquide–gaz–particules solides.
Selon une variante de l’invention, la section de sortie du dispositif de répartition du fluide a un profil elliptique convexe ou un profil plat.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque élément de distribution comprend au moins un coude, le coude étant de préférence fixé d’une part au conduit d’admission et d’autre part au dispositif de répartition du fluide. Ainsi, le coude est positionné à la sortie du conduit d’admission et fixé à lui. Le dispositif de répartition du fluide est fixé à l’autre extrémité du coude. En d’autres termes, le coude sert de liaison mécanique et fluidique entre le conduit d’admission et le dispositif de répartition du fluide.
De préférence, chaque élément de distribution comprend une succession d’au moins deux coudes positionnée et fixée entre le conduit d’admission d’une part et le dispositif de répartition du fluide d’autre part, deux coudes successifs de la succession étant situés dans deux plans sécants et non coplanaires, l’angle formé par lesdits deux coudes successifs étant compris entre 1° et 135°, de préférence entre 10° et 110°, et de manière préférée entre 30° et 100°, l’un desdits deux coudes successifs étant situé dans le plan (zy) défini par l’axe z sensiblement vertical, et un axe y appartenant au plan (xy) perpendiculaire à l’axe z, l’axe de ce coude étant défini par un premier angle d’orientation α par rapport à l’axe vertical z compris entre 45° et 315°, de préférence entre 60° et 300°, et de manière préférée entre 80° et 200° lesdits deux coudes successifs étant séparés d’une distance D1 comprise entre D/2 et 4D, et préférentiellement comprise entre D/2 et 2D.
Selon une variante de l’invention, l’autre desdits deux coudes successifs forme un angle avec le plan (zy), compris entre 1° et 90°, de préférence entre 1° et 45° et de manière encore préférée entre 1° et 20°.
Préférentiellement, la succession d’au moins deux coudes est fixée à la sortie du conduit d’admission et le dispositif de répartition du fluide est positionné à l’extrémité de sortie du dernier coude de ladite succession d’au moins deux coudes.
De manière avantageuse, chaque conduit d’admission est vertical et de préférence configuré pour recevoir un fluide arrivant par haut, chaque conduit d’admission étant suivi d’une succession de deux coudes, le premier coude étant celui situé dans le plan (zy) et le dispositif de répartition du fluide étant positionné à la sortie du deuxième coude de la succession de deux coudes.
Alternativement, chaque conduit d’admission est horizontal et suivi d’un premier coude dans le plan (zy) puis d’un deuxième coude dans un plan sécant et non coplanaire avec le plan (zy), le dispositif de répartition du fluide étant positionné à la sortie du deuxième coude.
101,00 grammes de 3-[(3-methoxypropyl)amino]-2-cyclohexèn-1-one ont été alkylés avec du diméthylsulfate ou alternativement avec du diéthylsulfate et traités avec 86,00 grammes de 2-cyano-N-(3-méthoxy-propyl)-acétamide dans des proportions approximativement équimolaires en présence d’une base et optionnellement d’un solvant.
Exemple Base Solvant Exemple A2.1 DBU (1,8-diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ène) dimethylacétamide Exemple A2.2 Triéthylamine isopropanol Exemple A2.3 3-méthoxypropylamine isopropanol Exemple A2.4 3-méthoxypropylamine tert-amylalcohol Exemple A2.5 3-méthoxypropylamine toluène Exemple A2.6 3-méthoxypropylamine diméthylformamide Exemple A2.7 3-méthoxypropylamine sans solvant
Le produit brut (B) a été obtenu sous forme d’une huile brun foncé. Après une chromatographie sur colonne en gel de silice (éluant: toluène/méthanol 99/1), 81,8 grammes de produit ont été obtenus sous forme de cristaux jaunâtres.
Point de fusion: 84,7-85,3°C.
Exemple A3: Préparation du composé (D)
13,09 grammes de 3-[(3-methoxypropyl)amino]-2-cyclohexèn-1-one ont été alkylés avec du diméthylsulfate ou alternativement avec du diéthylsulfate et traités avec 10,12 grammes de cyanoacétate d’isobutyle en présence d’une base et optionnellement d’un solvant.
Exemple Base Solvant Exemple A3.1 DBU (1,8-diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ène) diméthylacetamide Exemple A3.2 Triéthylamine isopropanol Exemple A3.3 3-méthoxypropylamine isopropanol Exemple A3.4 N-méthylmorpholine tert-amylalcohol Exemple A3.5 3-méthoxypropylamine toluène Exemple A3.6 3-méthoxypropylamine diméthylformamide Exemple A3.7 3-méthoxypropylamine sans solvant
15,97 grammes de produit brut (27) ont été obtenus sous forme d’une huile brun foncé. Après une chromatographie sur colonne en gel de silice (éluant: toluene/acetone), 13.46 grammes de produit ont été obtenus sous forme de cristaux jaunâtres.
Point de fusion: 96,3°C.
Exemple A4: Préparation du composé (C)
148,4 grammmes de 3-[(3-méthoxypropyl)amino]-2-cyclohexèn-1-one ont été alkylés avec du diméthylsulfate ou alternativement avec du diéthylsulfate et traité avec 130,00 grammes de cyanoacétate de 2-éthoxyéthyle en présence d’une base organique et d’un solvant.
La composition de l’invention comprend une teneur en cire(s) inférieure à 7% en poids, en particulier inférieure ou égale à 5%, de préférence inférieure ou égale à 2%, voire est dénuée de cires.
Dans le cas où la composition de l’invention comprend une ou plusieurs cires en une teneur inférieure à 7% en poids de la composition, celles-ci sont choisies parmi les cires d’origine naturelle, en particulier les cires d’origine végétale.
Par cires d’origine naturelle, on peut citer notamment la cire d’abeille, la cire de carnauba, la cire de candelilla.
Selon un mode particulier, la composition de l’invention comprend moins de 5% d’huiles siliconées, en particulier moins de 2% d’huiles siliconées, voire est dénuée d’huiles siliconées.
De préférence, la composition de l’invention comprend moins de 5% en poids d’huiles volatiles, en particulier moins de 2% en poids d’huiles volatiles, voire est dénuée d’huiles volatiles.
Phases Composés (INCI) Composition 3 selon l’invention A WATER 35 A PENTYLENE GLYCOL 3,00 A NIACINAMIDE 4,00 A DIPROPYLENE GLYCOL 8,00 A TRISODIUM ETHYLENEDIAMINE DISUCCINATE 0,25 A HYDROXYACETOPHENONE 0,50 A METHOXYPROPYLAMINO CYCLOHEXENYLIDENE ETHOXYETHYLCYANOACETATE ( selon l’exemple A) 1,00 A CAFFEINE 4,00 B PEG-40 STEARATE 1,57 B SUCROSE TRISTEARATE 1,08 B SODIUM DILAURAMIDOGLUTAMIDE LYSINE 0,35 B C15-19 ALKANE 7,90 B GLYCERYL STEARATE 2,00 C SODIUM HYALURONATE 0,50 C AMMONIUM POLYACRYLOYLDIMETHYL TAURATE 1,50 C SODIUM POLYACRYLATE 0,50 D ISODODECANE 1,70 E SODIUM HYDROXIDE 2,69 E ASCORBIC ACID 12,00 E WATER 10 F BORON NITRIDE 0,50 F LAUROYL LYSINE 2,00
Exemple : Evaluation sur la production de pro-collagene I
L’efficacité d’une association conforme à l’invention et hors invention est testée par dosage du pro-collagène 1 dans un milieu de culture de fibroblastes dermiques normaux humains exposés aux UVA.
Les autres matériaux et le protocole utilisés sont précisés ci-après.
Culture cellulaire - Fibroblastes dermiques humains normaux (NHDF) obtenus à partir de plastie mammaire.
- Culture : 37 °C, 5 % CO2,
- Milieu de culture et d'essai : MEM (Gibco 21090-022) contenant 10% de Sérum de veau fœtal (SVF) (Gibco 10270-098), 2 mM L-glutamine (Gibco 25030-024), 1 mM Sodium Pyruvate (Gibco 11360-039), 1X Non-Essential Amino Acids (Gibco 11140-035), 250 ng/ml Amphotéricine B (Gibco 15290-018) and Penicillin/Streptomycin 20U/20 µg/ml.
Les fibroblastes dermiques normaux humains sont ensemencés en milieu MEM complet et incubés pendant 72 h à 37 °C et 5 % de CO2.