INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Enfin, lors d’une étape E6 de chauffage, la température du moule 2 est augmentée par les éléments de chauffage 2C jusqu’à atteindre une température de polymérisation (température supérieure aux températures T1 et T2) de la résine. Cette étape E6 correspond à la cuisson de la préforme 3 imprégnée de résine. Les éléments chauffants 13 sont éteints avant l’étape E6 afin d’assurer la transmission de pression et de ne pas favoriser une polymérisation de la résine plus rapide dans le canal de réchauffage 12 que dans la cavité 4.
Le dispositif 1 de fabrication selon l’invention présente, notamment, comme avantages de découpler les fonctions de dissolution de l’élément durcisseur dans la résine et d’injection de la résine jusqu’à la cavité 4 en ajoutant des éléments chauffants 13 localement à l’intérieur du moule 2. En effet, ces derniers permettent de chauffer exclusivement le canal de réchauffage 12 tandis que la température du moule 2 peut être maintenue à des températures plus basses optimisant uniquement l’injection de la résine. Par ailleurs, les éléments chauffants 13 sont installés à l’intérieur du moule 2 ce qui permet de ne pas utiliser de dispositif supplémentaire qui représentent un coût et un gâchis de résine.
INSTALLATION DE FABRICATION DE PANNEAUX COMPORTANT DES MATERIAUX COMPOSITES BIOSOURCES ET RECYCLES Domaine technique de l'invention L'invention concerne une installation de fabrication de panneaux comportant une âme prise en sandwich entre deux plis de matériau composite, chaque pli de matériau composite comportant une armature en étoffe imprégnée d'une matrice.
Arrière-plan technique Les différents éléments des panneaux composites à structure en sandwich sont généralement fabriqués séparément, puis ils sont empilés et liés ensemble lors d'une dernière étape d'assemblage.
Ainsi, les plis extérieurs sont fabriqués séparément par imprégnation d'une armature en étoffe avec une matrice. Le pli présente alors un état dit "humide". Chaque pli est ensuite chauffé pour polymériser la matrice. Après chauffage, le pli présente alors un état dit "sec". Ensuite les plis sont collés de part et d'autre de l'âme.
La fabrication d'un panneau requiert donc de nombreuses opérations réalisées sur des machines différentes. Ainsi, une ligne de fabrication de panneaux selon ce procédé connu est très encombrante et onéreuse.
En outre, la fabrication de panneaux selon ce procédé demande du temps.
L'invention propose donc une installation pour permettre de fabriquer de tels panneaux de manière rapide et peu onéreuse. L'invention propose en outre une installation peu encombrante.
L'invention propose ainsi une installation de fabrication de panneaux comportant une âme prise en sandwich entre deux plis de matériau composite, chaque pli de matériau composite comportant une armature en étoffe imprégnée d'une matrice, l'installation comportant :
- une table de réception du panneau qui s'étend dans un plan longitudinal transversal ;
- un chariot mobile selon la direction longitudinale qui comporte des moyens de guidage à travers lesquels l'armature passe afin d'étendre progressivement l'armature à plat sur la table à mesure du déplacement du chariot ;
- un dispositif d'imprégnation de l'armature avec la matrice qui est alimenté avec la matrice à l'état liquide et qui est porté par le chariot, l'armature étant imprégnée progressivement lors de son passage à travers le dispositif d'imprégnation avant son dépôt sur la table ;
caractérisée en ce que le dispositif d'imprégnation et les moyens de guidage sont montés mobiles verticalement sur le chariot.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'imprégnation et les moyens de guidage sont montés mobiles conjointement selon la direction verticale.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'imprégnation et les moyens de guidage sont montés sur une même structure porteuse qui est montée coulissante verticalement sur le chariot.
C1 (invention) C2 (invention) C3 (témoin) C4 (témoin) C5 (témoin) C6 (témoin) C7 (témoin) Récapitulatif des composants élastomères et résines EBR (1a) 100.0 100.0 100.0 100.0 SBR (1b) 100.0 100.0 100.0 Résine (7) 72.4 72.4 Résine 1 (8) 72.4 72.4 Résine 2 (9) 72.4 72.4 Résine 3 (10) 72.4 Résultats Base 100 tan(δ) à 40°C 139 144 118 100 100 140 147 Base 100 tan(δ) à 0°C 64 76 70 100 100 41 52
Les résultats montrent que la composition conforme à l’invention permet contre toute attente de fortement améliorer la performance d’hystérèse (résistance au roulement) sans trop dégrader l’adhérence sur sol mouillé lorsque la matrice élastomère est à base d’un EBR (comparaison de C4 par rapport à C1 et C2). La performance d’adhérence sur sol mouillé est davantage dégradée pour les compositions dont la matrice élastomère est à base de SBR (comparaison de C5 par rapport à C6 et C7, ainsi que C1 et C2 versus C4 par rapport à respectivement C6 et C7 versus C5) pour le SBR de tg = -48°C.
Les résultats montrent également que lorsque la résine de faible Tg ne présente pas l'ensemble des caractéristiques requises notamment en termes de Mn (Résine 3), lorsque la matrice élastomère est à base d’un EBR, l'amélioration en performance d'hystérèse est moindre et le compromis adhérence sur sol mouillé / hystérèse est dégradé par rapport une composition comprenant une résine de faible Tg conforme à l'invention et une matrice élastomère à base d’un EBR (comparaison de C3 par rapport à C1 et C2).
COMPOSITION POLYACRYLIQUE RÉACTIVE L’invention concerne une composition de préparation d’un composé (poly)ester ou d’un composé (poly)amide. Cette composition comprend un polymère (méth)acrylique α-sulfoné, un composé réactif monofonctionnel ou polyfonctionnel, ainsi qu’un acide sulfocarboxylique. L’invention concerne également la préparation d’un composé (poly)ester ou d’un composé (poly)amide au moyen de cette composition.
De nombreux domaines techniques utilisent des composés esters ou des composés amides préparés à partir d’un polymère (méth)acrylique. Ces composés peuvent être préparés à partir de composés réactifs monofonctionnels comprenant un unique groupement hydroxyl ou un unique groupement aminé. Ils peuvent également être préparés à partir de composés polyfonctionnels comprenant au moins deux groupements hydroxyl ou aminé.
De manière habituelle, la formation d’ester ou d’amide est réalisée lors d’une réaction chauffée et catalysée. Des catalyseurs efficaces connus comprennent du phosphore, notamment du phosphore au degré d’oxydation I, III ou V. Réduire ou éliminer un catalyseur phosphoré pourrait être compensé par une augmentation de la température de la réaction. Toutefois, une telle augmentation de température peut conduire à une forte dégradation de l’efficacité de la formation d’un ester ou d’un amide. Une température élevée peut conduire à la décarboxylation du polymère (méth)acrylique voire à la dégradation des réactifs et des produits de réaction. La formation de sous-produits de dégradation ou de sous-produits colorés, notamment du fait d’une exposition excessive à des températures élevées, doit être réduite ou évitée.
Les compositions de formation d’ester ou d’amide, notamment les compositions réticulables, devraient posséder une réactivité élevée. Elles devraient permettre des cinétiques de réaction élevées. En effet, il est toujours utile de mieux contrôler la cinétique de réaction de formation d’ester ou d’amide.
Les composés esters ou amides peuvent posséder de nombreuses propriétés particulièrement avantageuses dans leurs domaines d’utilisation. Toutefois, ces propriétés peuvent être améliorées ou dégradées en fonction des conditions dans lesquelles les composés esters ou amides sont préparés.
Les composés poly(esters) ou poly(amides) peuvent être employés dans les domaines nécessitant des propriétés structurantes ou des propriétés isolantes. Notamment, ces polymères réticulables peuvent être appliqués sur un matériau sous la forme de fibres ou de particules, en particulier de verre ou de roche ou encore de fibres de matériau organique, par exemple de fibres optiques organiques. Ces polymères peuvent également être mis en œuvre pour produire des revêtements, notamment des revêtements hydrofuges ou des revêtements de protection mécanique, physico-chimique ou chimique.
Les composés poly(esters) ou poly(amides) peuvent également être employés dans les domaines nécessitant des propriétés de dispersion de substances organiques hydrophobes ou de dispersion de substances minérales solides et insolubles dans l'eau.
Les composés poly(esters) ou poly(amides) peuvent également être employés pour la préparation de compositions d’anode, en particulier de compositions comprenant du carbone ou un métal. Après réticulation, ces compositions permettent de fixer les particules de carbone ou de métal sur un substrat métallique. Le pouvoir liant est donc déterminant lors de la fabrication d’une anode au moyen de ces compositions d’anode.
Les compositions de préparation d’ester ou d’aide de l’état de la technique ne permettent pas toujours d’apporter des solutions satisfaisantes. Il existe donc un besoin de disposer de compositions améliorées pour la préparation d’un composé (poly)ester ou pour la préparation d’un composé (poly)amide. L’invention permet d’apporter une solution à tout ou partie des problèmes des compositions de préparation d’un composé (poly)ester ou de préparation d’un composé (poly)amide de l’état de la technique.
L’invention fournit une composition aqueuse R comprenant :
au moins un polymère A α-sulfoné préparé dans l’eau par une réaction de polymérisation d’au moins un monomère M choisi parmi acide acrylique, acide méthacrylique, un sel d’acide acrylique, un sel d’acide méthacrylique et leurs combinaisons, en présence d’au moins un composé initiateur et d’au moins un composé soufré T comprenant du soufre au degré d’oxydation IV, au moins un composé B choisi parmi un acide sulfo-carboxylique, un sel d’acide sulfo-carboxylique et leurs combinaisons, présent en une quantité molaire supérieure à 2 % par rapport à la quantité molaire de soufre IV, au moins un composé C choisi parmi un composé monofonctionnel C1 choisi parmi monoalcools et monoamines, un composé polyfonctionnel C2 choisi parmi polyols, polyamines, aminoalcools, (polyamino)alcools, amino(polyalcools), oses et osides et les combinaisons de composés C1 et C2.
1) réaliser un plasma O 2 sur un substrat de PDMS: puissance = 50W, pression = 150mT, durée inférieure à 30s,
2) fonctionnaliser le substrat en déposant par voie liquide le 3-(Trihydroxysilyl)propyl methylphosphonate (5ml pour 400ml d’eau), puis en séchant, par exemple à la soufflette, et en réalisant un recuit de 60 secondes à 60°C
3) Déposer une couche de PEDOT-PSS par sérigraphie, puis réaliser un recuit à 60°C pendant 5 min, puis un recuit à 150°C pendant 20 minutes,
4) Déposer une couche de PVDF-TRFE (recuit 150°C, 5 minutes)
5) Déposer une couche de PEDOT-PSS par sérigraphie (électrode supérieure), puis réaliser un recuit à 60°C pendant 5 min, puis un recuit à 150°C pendant 20 minutes
6) former des reprises de contacts en Argent et en Carbone.
Le dispositif piézoélectrique ( ) a ensuite été caractérisé : mesure en fréquence de la capacité et mesure de polarisation (figures 7 et 8).
Les courbes C-V ont permis d’extraire la permittivité (environ 16) et la résistance en fonction de la fréquence (supérieure à 10MΩ). Les résultats sont répertoriés dans le tableau ci-dessous. [Table 2] Nous avons également fait des caractérisations pour la récupération de l’énergie sous un choc de quelque newton (environ 6 à 10N). Les résultats sont dans le tableau ci-dessous : [Table 3] Les caractéristiques électriques sont remarquables. Ce dispositif piézoélectrique peut être utilisé dans de nombreuses applications de récupérations de l’énergie ou pour former des capteurs très sensibles pour des applications médicales conformables ou étirables.
Utilisation de composés bisamide pour améliorer la résistance au vieillissement du bitume La présente invention appartient au domaine des bitumes et porte sur l’augmentation de la longévité du bitume et des produits qui en dérivent. L’invention concerne l'utilisation de composés bisamide pour améliorer la résistance au vieillissement du bitume. L’invention concerne aussi un procédé pour améliorer la résistance au vieillissement d’une composition bitumineuse.
État de la technique antérieure Le bitume ou liant bitumineux est le principal liant hydrocarboné utilisé dans les domaines de la construction des voiries et du génie civil. Le bitume est également utilisé pour étanchéifier divers supports. La qualité d'un bitume, notamment pour applications routières, repose sur sa résistance au vieillissement, entendue comme résistance au changement de ses paramètres de base.
En effet, le bitume est un matériau évolutif dans le temps et subit un processus de vieillissement qui est fonction de la charge du trafic et/ou des influences climatiques.
En général, le vieillissement du bitume se déroule en deux étapes : d’abord à court-terme lors de la production du liant ou enrobé bitumineux, le stockage et la pose à haute température provoquent une dégradation due à l’oxydation et à la volatilisation des fractions volatiles contenues dans le bitume, puis à long terme pendant la durée de vie de la chaussée et/ou du bâtiment et/ou du support auquel le bitume est appliqué.
Les principaux facteurs affectant le vieillissement du bitume sont l'oxydation induite par l’oxygène de l’air, les variations de température, l’exposition à l'humidité et l’exposition aux rayons ultraviolets.
L'oxydation est la principale cause du vieillissement du bitume, souvent appelé vieillissement oxydatif. Ce type de vieillissement implique des réactions chimiques irréversibles entre les composants du bitume et l'oxygène atmosphérique. La recherche a montré que le vieillissement oxydatif du bitume se produit par un mécanisme de réactions en chaîne qui se traduisent par l'augmentation du nombre de groupes fonctionnels polaires et réactifs, comme par exemple les fonctions carbonyles ou sulfoxydes, l’augmentation des produits de condensation ainsi que l'aromaticité du bitume et la diminution de la teneur en composés saturés.
Une élévation de la température est également un facteur important qui catalyse les réactions d’oxydation et favorise le vieillissement du bitume.
Un autre facteur qui aggrave le vieillissement du bitume est le rayonnement ultra-violet. Les rayons ultra-violets attaquent principalement la couche supérieure de la chaussée, conduisant à sa fragilisation. Il peut en résulter un transfert de chaleur de la couche supérieure vers la couche de base, ce qui accélère les réactions l'oxydation à l’intérieur de la couche bitumineuse.
Notamment, une mousse céramique selon l’invention permet à la fois la filtration de particules de manière efficace et avec une perte de charge faible, l’inactivation d’agents pathogènes et l’élimination des substances organiques polluantes. La mousse céramique mise en œuvre est avantageusement réutilisable, voire impérissable, et recyclable.
Bien entendu, l’invention n’est cependant pas limitée aux modes de réalisation décrits, fournis à des fins illustratives uniquement.
Utilisation d’un hydrolysat de kératine à hautes teneurs en acides aminés libres pour stimuler la levée et la croissance précoce des plantes L’invention concerne le domaine de l’agriculture et plus particulièrement l’utilisation d’un hydrolysat de kératine à hautes teneurs en acides aminés libres en application sur les semences pour stimuler le développement des plantes dont elles sont issues au stade précoce de leur croissance, et augmenter leurs performances.
Différents paramètres peuvent conduire à retarder le semis c’est-à-dire la plantation ou le démarrage des cultures après le semis. Ces paramètres peuvent être externes à la semence comme par exemple la disponibilité des nutriments du sol, la température extérieure et en particulier la température du sol, il peut également s’agir de paramètres propres à la semence conduisant à un effet sur sa qualité.
Or le stade précoce est une étape capitale de la croissance. En effet les semis sont généralement effectués à la période de l’année la plus propice, par exemple avant l’été afin que les cultures profitent au maximum des mois ensoleillés. Par conséquent, un retard de développement au stade précoce risque de conduire à un développement plus lent de la plante et donc des rendements moins bons.
Diverses compositions fertilisantes, dites « starter », ont été développées pour augmenter la croissance et le rendement des plantes en stimulant le développement du système racinaire des jeunes plantes.
Ces compositions sont classiquement à base de phosphate d'ammonium, cependant ce type de compositions présente l’inconvénient d’être agressives vis à vis de la plantule.
Il existe aussi des formulations « starter » basées sur des inoculum de microorganismes à base de bactéries et/ou de champignons mycorhizes, qui visent à solubiliser le phosphore et/ou à faciliter l'accès de la plante au phosphore. Ces formulations permettent ainsi de pratiquer une agriculture plus économe en fertilisants minéraux avec un effet « starter » et des effets nutritionnels induits.
Il demeure néanmoins toujours un besoin de nouveaux produits, pour améliorer la croissance précoce des plantes, en particulier des produits qui ne conduisent pas à des déséquilibres et qui soient respectueux de l’environnement et issus de l’économie circulaire.
La demande de brevet WO2019/043128 A1 décrit un hydrolysat de kératine comprenant au moins 88% en poids d’acides aminés libres par rapport au poids total des acides aminés de l’hydrolysat, le reste des acides aminés de l’hydrolysat étant sous la forme de peptides présentant une masse moléculaire inférieure ou égale à 800 Dalton, ledit hydrolysat comprend de la L-cystine en une teneur allant de 4 à 6% en poids, de la cystéine en une teneur inférieure ou égale à 0,1% en poids et de la tyrosine en une teneur inférieure ou égale à 0,6% ainsi qu’un procédé de préparation de cet hydrolysat.
La présente invention vise à proposer des produits destinés à être appliqués au contact des semences végétales, pour améliorer le stade précoce de développement de la plante, c’est-à-dire proposer des produits présentant un effet « starter ».
L’invention porte ainsi sur l’utilisation d’un hydrolysat de kératine comprenant au moins 88% en poids d’acides aminés libres par rapport au poids total des acides aminés de l’hydrolysat, le reste des acides aminés de l’hydrolysat étant sous la forme de peptides présentant une masse moléculaire inférieure ou égale à 800 Dalton, ledit hydrolysat comprenant de l’acide glutamique en une teneur allant de 8 à 13% en poids par rapport au poids total de l’hydrolysat et de la glycine en une teneur allant de 6 à 9% en poids par rapport au poids total de l’hydrolysat, en application sur une semence pour stimuler le développement de la plante issue de ladite semence au stade précoce de sa croissance.
Plus particulièrement l’invention porte sur l’utilisation dudit hydrolysat de kératine pour augmenter la biomasse racinaire, pour améliorer la levée des plants, l’implantation de la culture, la croissance et la précocité foliaire et pour accélérer la levée des plants et notamment pour accélérer la vitesse de croissance jusqu‘au stade 6 à 8 feuilles.
L’hydrolysat selon la présente invention, riche en acides aminés libres, utilisé en application au contact des semences permet de stimuler le développement des semences au stade précoce de leur croissance, c’est-à-dire présenter un effet « starter ». Cette utilisation permet ainsi d’augmenter les performances au stade précoce de la croissance des semences et en particulier d’augmenter la biomasse racinaire. En conséquence, elle permet d’améliorer l’enracinement et donc l’implantation de la plante, d’augmenter la vitesse de levée de la plante, notamment la vitesse de croissance jusqu‘au stade 6 à 8 feuilles, ce qui permet aussi une apparition des fleurs (boutons floraux) plus précocement.
L'amélioration du développement des racines pendant les premiers jours suivant la plantation de la semence permet aux semis d'absorber plus efficacement l'eau et les nutriments afin que la plante puisse pousser et produire plus rapidement, tout en réduisant les risques de stress précoces.
Les racines sont importantes pour l'acquisition de l'eau et de nutriments, ainsi que pour l’ancrage de la plante dans le support de culture. Les racines sont également la partie de la plante où a lieu l’interaction avec les microorganismes du sol et elles constituent une importante réserve de stockage des nutriments.
Les propriétés obtenues des compositions préparées sont résumées dans le tableau suivant :
Composition adhésive A Composition adhésive B Test de fluage - Cordon 1 cm Aucun fluage Aucun fluage Durée de vie en pot (minutes) 20 50 Tests de Performances Mécaniques intrinsèques (23°C- 50%HR) Module à la rupture (MPa) 16,8 27,0 Elongation à la rupture (%) 9,9 1,4 Module de Young (MPa) 984 2460 Tests de Performances Mécaniques intrinsèques (40°C- 50%HR) Module à la rupture (MPa) 8,01 22,1 Elongation à la rupture (%) 50,9 2,2 Module de Young (MPa) 338 1480
Les compositions A et B conduisent avantageusement, après mélange des composants OH et NCO, a une absence de fluage après application, notamment en position verticale.
En outre, les compositions A et B présentent avantageusement après réticulation à un module de Young élevé tout en présentant une élongation à la rupture supérieure à 1% à 23°C (1,4% pour la composition B et 9,9% pour la composition A à 23°C) et même supérieure à 2% à 40°C (2,2% pour la composition B et 50,9% pour la composition A).
Les compositions A et B présentant avantageusement un bon compromis propriétés structurales et flexibilité, et ce sur une large gamme de température (23°C, 40°C).
Il ne doit donc rester que 5% de déchets ultimes, c’est-à-dire des déchets qui ne sont pas susceptibles d’être traités dans les conditions techniques et économiques du moment et qui seront incinérés ou évacués vers des centres de stockage spécifiques.
On obtient un solide blanc séché durant 2 h par percolation d’azote.
La cristallisation permet d’obtenir une pureté 1,12-octadécanediol d’au moins 80% voire d’au moins 90%.
Etape a-ter) : lavage
Le solide obtenu à l’issu de l’étape a-bis), composé majoritairement de 1,12-octadecanediol, est filtré sur un filtre thermostaté puis le gâteau est lavé une fois avec 6 volumes d’heptane froid.
Ce protocole permet d’obtenir une teneur résiduelle en alcools gras de moins de 0,1 % en poids.
Etape b) : estérification du 1,12-octadecanediol en diester
Le diol 1,12-octadecanediol, éventuellement purifié comme décrit à l’étape a-bis), est estérifié à l’aide d’acide butyrique en présence d’un catalyseur (APTS) dans du toluène avec un ratio massique diol/acide saturé de 1/4.
Exemple 2 : Propriétés du diester
Le diester obtenu, soit sans purification, soit avec purification (cristallisation de l’étape a-bis) suivi d’un lavage de l’étape a-ter)) est testé pour ses propriétés physico-chimiques. Les résultats sont indiqués dans le tableau 2 et montre que les diesters obtenus par le procédé de l’invention ont des propriétés les rendant adaptées aux applications lubrifiantes.
Purification Pureté diester (% GC) Mini point d’écoulement ASTM D7346 KV100 (cSt) ASTM D7042 Indice de viscosité ASTM D2270 Noack par ATG (%) ASTM D6375 Aucune 83,2 -6 3,424 150 12,7 Cristallisation 98 -24 3,586 150 10,1
Procédé de préparation du 3,5-dinitropyrazole Domaine technique de l’invention L’invention concerne le domaine des molécules énergétiques susceptibles d’être utilisées dans la fabrication de charges pyrotechniques. Plus particulièrement, l’invention concerne un procédé de préparation de précurseurs du 3,4,5-trinitropyrazole.
Etat de la technique Les molécules énergétiques comme le 3,4,5-trinitropyrazole (ci-après, « 3,4,5-TNP ») ou les dérivés de ce composé (tels que ceux décrits dans EP-A-2 130 821) sont adaptées pour la fabrication de chargements pyrotechniques du fait de leurs propriétés intéressantes en termes de performance et de sensibilité, tout en conservant un niveau de stabilité thermique élevé, compatible avec leur utilisation dans les domaines de la propulsion et des explosifs.