INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans des modes de réalisation, l’emboitement colinéaire 111, comporte, par exemple, un embout rigide fixé à une extrémité d’une partie à solidariser, cet embout comportant une cavité pour recevoir une pièce mécanique en saillie d’une extrémité de l’autre partie à solidariser.
Parmi les microorganismes du règne Bactérien, les genres Azotobacter, Hydrogenomomas, ou Chromatium sont les plus représentatifs des organismes producteurs de PHA.
Les organismes produisant naturellement des PHA à chaine hydrocarbonée notamment en C 3 -C 5 sont notamment les Proteobacteria , tel que gamma-Proteobacteria , et plus particulièrement de l’ordre des Pseudomonales de la famille Pseudomonas tels que Pseudomonas resinovorans , Pseudomonas putida , Pseudomonas fluorescens , Pseudomonas aeruginosa , Pseudomonas citronellolis , Pseudomonas mendocina , Pseudomonas chlororaphis et de préférence Pseudomonas putida GPo1 et Pseudomonas putida KT2440 . De prééfrence Pseudomonas putida et Pseudomonas putida et en particulier Pseudomonas putida GPo1 et Pseudomonas putida KT2440
Certains organismes peuvent également produire naturellement des PHA sans appartenir à l’ordre des Pseudomonales tels que Commamonas testosteroni qui appartient à la classe des beta-Protéobactéria de l’ordre Burkholderiales de la famille des Comamonadaceae .
La souche recombinante peut être du règne Bacteria comme par exemple Escherichia coli , ou du règne Plantae comme par exemple Chlorella pyrenoidosa ( International Journal of Biological Macromoleculess , 116, 552-562 « Influence of nitrogen on growth, biomass composition, production, and properties of polyhydroxyalkanoates (PHAs) by microalgae ») ou du règne Fungi ex Saccaromyces cerevisiae ou Yarrowia lipotyca : Applied Microbiology and Biotechnology 91 , 1327–1340 (2011) « Engineering polyhydroxyalkanoate content and monomer composition in the oleaginous yeast Yarrowia lipolytica by modifying the ß-oxidation multifunctional protein”).
On peut également utiliser des microrganismes génétiquement modifiés, ce qui peut permettre par exemple l’augmentation de production de PHA, et/ou d’augmenter la capacité de consommation en oxygène, et/ou de décroitre l’autolyse et/ou de modifier le ratio des monomères.
Il est connu que pour les PHA, une grande partie du cout total de production est accordé au milieu de culture et principalement au substrat / source de carbone. Ainsi on peut faire appel à des microrganismes génétiquement modifiés utilisant moins de nutriment (source de carbone) pour leur croissance par exemple photo-autotrophes par nature, i.e. utilisant la lumière et le CO 2 comme source principale d’énergie.
Le copolymère peut être obtenu de façon connue par biosynthèse, par exemple avec les microorganismes appartenant au genre Pseudomonas, tels que Pseudomonas resinovorans, Pseudomomonas putida, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonas citronellolis, Pseudomonas mendocina, Pseudomonas chlororaphis et de préférence Pseudomonas putida ; et avec une source de carbone qui peut être un acide carboxylique en en C 2 -C 20 , de préférence en C 6 -C 18 , tel que l’acide acétique, l’acide propionique, l’acide butyrique, l’acide hexanoïque, l’acide heptanoïque, l’acide octanoïque, l’acide nonanoïque, l’acide dodécanoïque ; un saccharide tel que fructose, maltose, lactose, xylose, arabinose, etc. ) ; un n -alcane tel que hexane, octane, dodecane ; un n -alcool tel que méthanol, éthanol, octanol, glycérol ; le méthane, le dioxyde de carbone.
A titre d’exemple une souche microbiennes productrices génétiquement modifiés de PHA fonctionalisable ou comprenant un groupe réactif, on peut citer Pseudomonas entomophila LAC23 ( Biomacromolecules . 2014 Jun 9;15(6):2310-9. doi: 10.1021/bm500669s)
Il est également possible d’utiliser des microorganismes génétiquement modifiés produisant des copolymères phénylvalérique co 3-Hydroxydodécanoique ( Sci China Life Sc i, Shen R, et al.,. 57 No.1, (2014) avec une souche telle que Pseudomonas entomophila LAC23.
On peut également utiliser, pour la biosynthèse, des nutriments tels que des sels hydrosolubles à base d’azote, de phosphore, de soufre, de magnésium, de sodium, de potassium, de fer.
La biosynthèse des polymères utilisés selon l’invention est notamment décrite dans l’article « Biosynthesis and Properties of Medium-Chain-Length Polyhydroxyalkanoates with Enriched Content of the Dominant Monomer », Xun Juan and al ; Biomacromolecules 2012, 13, 2926−2932 et dans la demande WO 2011/069244.
Plus préférentiellement, la composition comprend un ou plusieurs copolymères acryliques siliconés comprenant : - au moins un motif crotonique et au moins un motif choisi parmi un motif crotonate d’alkyle , le radical alkyle étant un radical linéaire ou ramifié, saturé contenant de 1 à 20 atomes de carbone ; un motif vinylacétate ; un motif vinyle alkyl ester, le radical alkyle étant un radical linéaire ou ramifié, saturé contenant de 2 à 20 atomes de carbone ; et leurs mélanges ; et - au moins un motif polydiméthylsiloxane (PDMS).
Pour répondre à ces attentes, le formulateur se retrouve quant à lui face à plusieurs challenges et en particulier celui de formuler une composition la plus naturelle possible :
- dont la texture finale doit être stable quelle que soit sa viscosité souhaitée :
- tout en étant facilement industrialisable, c’est-à-dire dont la viscosité est inférieure à 12 Pa.s-1 juste après sa fabrication pour permettre son écoulement aisé dans les dispositifs de fabrication industriels, notamment pour permettre un vidangeage aisé des cuves la comprenant.
En particulier, il serait souhaitable de disposer de compositions, de préférence cosmétique, à base d’ingrédients naturels, d’origine naturelle et/ou certifiés biologiques, qui soient stables, qui soient faciles à fabriquer industriellement, et qui possèdent des performances sensorielles équivalentes voire supérieures à celles des produits conventionnels et des performances cosmétiques particulières, notamment en termes d’effet frais, de non collant, non filant, non savonnant (absence de film blanc lors de l’application), d’effet déodorant (effet anti-odeur), d’absence de traces blanches sur les vêtements, ou encore d’apport de la matité, ou de visibilité des pores, et de confort de la peau tout au long de la journée.
La présente invention a précisément pour objet de répondre à ces besoins.
Ainsi, selon un premier aspect, la présente invention vise une composition, de préférence cosmétique, comprenant au moins : - une argile non modifiée choisie parmi les smectites trioactédriques, - un sel de magnésium, - un alphahydroxyacide, et - de l’eau ;
dans laquelle, ledit au moins un sel de magnésium est choisi parmi : l’oxyde de magnésium, l'hydroxyde de magnésium, le carbonate de magnésium, bicarbonate de magnésium, le chlorure de magnésium, notamment le chlorure de magnésium hydraté, en particulier MgCl 2 *6H 2 O, et leurs mélanges.
Les inventeurs ont découvert de manière surprenante que les compositions selon l’invention, grâce à la présence d’alphahydroxyacide, sont non seulement plus faciles à fabriquer et à mettre en œuvre industriellement, mais aussi plus stables, tout en étant à base d’ingrédients d’origine naturelle, performantes et agréables à l’application.
La présence conjointe de sel(s) de magnésium, d’eau gélifiée par de l’argile non modifiée, et d’AHA selon la présente invention évite la survenue du phénomène soudain de forte texturisation en fin de fabrication de la composition, ce qui permet de vidanger facilement et sans problème une cuve industrielle comprenant ladite composition.
La composition selon l’invention est stable, car elle ne présente aucun problème de synérèse, c’est-à-dire aucun relargage d’eau par la structure de l’argile, dans les 8 jours après sa fabrication. Sans l’ajout d’alphahydroxyacide, des instabilités peuvent apparaître généralement sur les premiers jours de stockage des fabrications, en moins de 48 heures et souvent sur les premières heures avant 24 heures.
Par « composition stable », on entend donc au sens de l’invention une composition qui, après 8 jours de stockage à 25°C, et de préférence après 2 mois de stockage à 25°C, ne présente aucun changement macroscopique de couleur, d’odeur, ni de pH, ni de viscosité, ni ne relargue d’eau, mais qui reste au contraire homogène et régulière.
Par ailleurs, les compositions formées présentent l’avantage de ne pas être collantes et filantes, elles sont douces, glissantes et fraîches à l’application. De plus, elles sont non savonneuses, en d’autres termes elles ne présentent pas de film blanc lors de l’application.
En particulier, elles possèdent des performances matifiantes et déodorantes d’un niveau élevé.
Enfin, leur pH est avantageusement proche de 12, ce qui ne nécessite pas d’ajout de conservateurs.
L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de préparation d’une composition telle que définie selon la présente invention comprenant au moins une étape d’ajout d’un alphahydroxyacide dans une composition aqueuse comprenant une argile non modifiée choisie parmi les smectites trioactédriques, c’est-à-dire dans lequel l’alphahydroxyacide est introduit après l’eau et l’argile non modifiée. De préférence, l’alphahydroxyacide est introduit après l’eau et l’argile non modifiée, et avant le ou les sels de magnésium.
L’invention a enfin pour objet également un procédé cosmétique comprenant au moins une étape consistant à appliquer sur la peau et/ou les cheveux, de préférence la peau du visage et/ou du corps, une composition telle que définie précédemment.
À T0, soit en toute fin de fabrication
À T4 heures (T0+4h)
À T24 heures (T0 + 24h)
À T8 jours (T0+8 jours)
Les caractérisations sont :
- Mesure de pH à 25°C
- Mesure de viscosité au moyen de viscosimètre Rheomat RM 200 (mobile n°3, 4 et 5, à 30 secondes à 200 s-1) à 25 °C, le résultat étant ensuite converti en unités SI Pa.s -1 au moyen d’un abaque.
Les équipements suivants sont utilisés : Bain thermostatique ; Viscosimètre Rheomat 200 ; et Système de mesure MS-r 3 (corps, support et godet).
- Observation visuelle de la stabilité des formules et de la présence de synérèse ou non.
Définition de la synérèse : Contraction du gel d’argile éjectant une phase liquide du système.
La synérèse est indiquée en pourcentage (%) en volume de phase liquide éjectée sur le volume de composition (fabriquée à T0).
Ingrédients utilisés dans les formules des exemples :
Ingrédients Nom INCI Nom Commercial, Fournisseur Hectorite HECTORITE BENTONE HYDROCLAY 2000 LO, ELEMENTIS Oxyde de magnésium MAGNESIUM OXIDE MAGNESIUM OXIDE EXTRA LIGHT LOW NICKEL, DR. PAUL LOHMANN Propylène glycol PROPYLENE GLYCOL PG-USP, UNIVAR Acide citrique CITRIC ACID CITRIC ACID MONOHYDRATE, UNIVAR Acide Tartrique ou TARTARIC ACID NATURAL L(+) TARTARIC ACID, INDUSTRIA CHIMICA VALENZANA Acide Lactique (0,9 MA) LACTIC ACID PURAC-FCC88, AZELIS Eau 511 s -
Procédé de fabrication des formules Les formules des exemples sont fabriquées à température ambiante (25°C) au moyen d’un rotor stator. Sauf indication contraire, les ingrédients sont ajoutés selon l’ordre d’introduction ci-après nommé « Procédé A » comme indiqué dans le tableau suivant.
Ingrédients Ordre d’introduction (= Procédé A) Temps d’agitation Hectorite 2 10 min. Oxyde de magnésium 5 10 min. Propylène glycol 3 5 min. Acide citrique 4 si présence 5 min. Eau 1 -
Plusieurs compositions de type gel d’hectorite non modifiée ont été préparées à partir des composés et teneurs détaillés dans les tableaux ci-dessous. Les teneurs sont exprimées en pourcentage en poids par rapport au poids total de la composition.
Avantageusement, ce moyen d’attachement de valise complémentaire de valise 22 est réglable.
Les moyens d’attachement 9a,9b et/ou d’attachement complémentaire 22 peuvent être constitués par une lanière ou une ceinture.
Selon une autre variante avantageuse, chaque accessoire droit ou gauche comprend en outre une assise angulaire fixée à un niveau de hauteur intermédiaire de la partie arrière 2,21, à distance de l’angle 8 formé par la partie latérale 1,17 et la partie arrière 2,21. Cette assise angulaire peut être une plaque pliée à 90 degrés et elle comporte donc une partie 25,27 parallèle à la partie arrière 2,21 de l’accessoire et fixée à celle-ci, par exemple au moyen de vis 29a,29b et d’écrous 30a,30b, et une partie 26,28 formant un angle droit avec la partie 25,27.
De préférence, les assises angulaires 25,26;27,28 sont réglables en hauteur, par exemple grâce à des rainures 31 perpendiculaires à l’axe central 5 des étoiles 4.
Les écrous 30a,30b,44a,44b sont de préférence des écrous-papillons afin de pouvoir être vissés sans qu’il soit nécessaire de recourir à un outil (clé) pour les visser sur les vis correspondantes 29a,29b,32a,32b.
Comme on peut le voir notamment sur les figures 4 et 5, dans chaque accessoire, les roulettes 3a,3b,3c et 33a,33b,33c sont de préférence situées du côté de la partie latérale 1,17 tourné vers l’autre accessoire. Grâce à cette caractéristique, le porte-valise selon l’invention ne fait pratiquement pas saillie par rapport à côtés latéraux de la valise. Ainsi, l’ensemble valise/porte-valise peut se déplacer sans problème dans l’allée centrale d’un wagon de train, c’est-à-dire, entre les sièges situés de part et d’autre du couloir.
Avantageusement, il est prévu au bas de l’une au moins des parties latérales 1,17, et de préférence des deux, un prolongement vers l’avant 34a,34b formant une béquille. Ceci permet à l’ensemble valise/porte-valise de tenir debout tout seul.
Utilisation du porte-valise selon l’invention Pour utiliser le porte-valise selon l’invention, il est d’abord nécessaire de fixer les deux accessoires droite et gauche à la valise.
Pour cela, on peut commencer par coucher les accessoires sur le sol, c’est-à-dire mettre les parties arrière 2,21 sensiblement horizontalement en contact avec le sol.
Puis, le bas de la face avant, voire de la face arrière, de la valise est placé sur l’intérieur des parties arrière 2,21 et contre les éléments supérieurs d’assemblage 7a,7b. Les parties latérales 1,17 sont plaqués contre la valise. Ensuite, les éléments supérieurs d’assemblage 7a,7b sont fixés l’un à l’autre, le cas échéant après avoir réglé leur écartement mutuel.
De même, les éléments inférieurs d’assemblage 6a,6b sont fixés l’un à l’autre, le cas échéant après avoir réglé leur écartement mutuel.
Le moyen d’attachement 9a,9b est placé et serré autour des accessoires et de la valise.
La valise peut alors être redressée en la saisissant par sa poignée 35.
Si le porte-valise dispose d’un ou de deux prolongements formant béquille 34a,34b, l’ensemble valise/porte-valise se tient droit, verticalement, en appui sur ses roulettes et ses béquilles, comme sur les figures 4 et 5.
La valise peut alors être inclinée et tirée avec le porte-valise par l’utilisateur vers l’arrière, c’est-à-dire vers les roues 3c et 33a sur les figures 2 et 4, son poids reposant alors à la fois sur les parties arrière 2,21 et sur les éléments supérieurs s’assemblage 7a,7b. Ceux-ci ont donc un double rôle : assembler les accessoires droite et gauche et supporter le poids de la valise, partiellement lorsque celle-ci est inclinée et entraînée par l’utilisateur, ou totalement lorsque l’ensemble valise/porte-valise est vertical (cf. figures 2,4 et 5).
Une caractéristique notable de l’invention, que l’on distingue le plus clairement sur les figures 1 et 2, est que les éléments supérieurs d’assemblage 7a,7b sont situés à une hauteur intermédiaire des parties latérales 1,17, c’est-à-dire à une hauteur qui est supérieure au point le plus élevé situé sur la périphérie d’une roulette (3a sur la ), lorsque les deux autres roulettes (3b,3c) reposent sur le sol, le porte-valise étant en position verticale (comme sur la ), et inférieure à l’extrémité supérieure des parties latérales 1,17 (cf. figures 1 et 2), c’est-à-dire l’extrémité opposée au bas des parties latérales 1,17.
L’analyse visuelle des images TEM-BF et STEM-HAADF permet, en se basant sur le contraste, de déduire si le revêtement entoure entièrement ou non le cœur de la particule. On peut en analysant chacune des 20 (ou plus) images, en déduire un taux de recouvrement du cœur, puis, en faisant la moyenne, déterminer un taux moyen de recouvrement.
L’analyse STEM-EDX permet de vérifier que le revêtement contient bien majoritairement ou exclusivement l’oxyde d’élément M’. Pour cela, il faut pratiquer des pointés (sur au moins 20 particules), sur les bords des particules. Ces pointés font alors apparaitre l’élément M’.
L’analyse STEM-EDX permet aussi de vérifier que le cœur contient bien le métal M. Pour cela, il faut pratiquer des pointés (sur au moins 20 particules), sur les centres des particules. Ces pointés font alors apparaitre le métal M et l’élément M’.
Cette méthode permet également de vérifier la présence de phosphore dans le cœur.
Selon l’invention, l’élément M’ est différent de l’élément M et choisi parmi les éléments des colonnes 13 et 14 du tableau périodique des éléments et les éléments de la famille des lanthanides.
De préférence, l’élément M’ est choisi parmi l’aluminium et les éléments de la colonne 14 du tableau périodique des éléments.
Plus préférentiellement, l’élément M’ est choisi parmi le silicium, l’étain et l’aluminium.
Et de façon tout particulièrement préférée, l’élément M’ est le silicium.
De préférence, le nombre entier d est égal à 1 ou 2. Plus préférentiellement, le nombre entier d est égal à 1.
De préférence, le nombre entier e est égal à 2 ou 3. Plus préférentiellement, le nombre entier e est égal à 2.
De préférence, l’oxyde d’élément M’ de formule (II) est choisi parmi SiO 2 , SnO 2 et Al 2 O 3 . Plus préférentiellement, l’oxyde d’élément M’ de formule (II) est le dioxyde de silicium SiO 2 .
Plus particulièrement, la couche supérieure d’enrobage 2, recouvrant la surface du noyau 1, est constitué d’un seul oxyde d’élément M’ de formule (II).
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, les particules comprennent un noyau 1 constitué d’oxyde de métal M et de phosphore de formule (I) choisi parmi CuPO 4 , FePO 4 , Cu 2 P 2 O 7 , Co 3 P 2 O 7 , Cu 3 P 3 O 8 , Cu 4 P 4 O 9 et Cu 5 P 5 O 10 et une couche supérieure d’enrobage 2, recouvrant la surface du noyau 1, constitué d’oxyde d’élément M’ de formule (II) choisi parmi SiO 2 , SnO 2 et Al 2 O 3 .
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré de l’invention, les particules comprennent un noyau 1 constitué d’oxyde de métal M et de phosphore de formule (I) choisi parmi CuPO 4 , FePO 4 , Cu 2 P 2 O 7 , Co 3 P 2 O 7 , Cu 3 P 3 O 8 , Cu 4 P 4 O 9 et Cu 5 P 5 O 10 et une couche supérieure d’enrobage 2, recouvrant la surface du noyau 1, constitué de dioxyde de silicium SiO 2 .
L’épaisseur moyenne en nombre d m de la couche supérieure d’enrobage peut également être déterminé par microscopie électronique en transmission.
De préférence, l’épaisseur moyenne en nombre d m de la couche supérieure d’enrobage est comprise dans la gamme allant de 1 à 20 nm ; plus préférentiellement de 1 à 10 nm et encore plus préférentiellement de 2 à 7 nm.
ETAT DE LA TECHNIQUE Les appareils électroménagers de préparation culinaire, tels que les robots pâtissiers, peuvent comprendre une base formant un socle configuré pour recevoir un récipient de travail, et une tête disposée en regard de la base, la tête présentant un entraineur configuré pour être accouplé à un accessoire pour le traitement des aliments. La tête et la base forment ensemble un boîtier de l’appareil électroménager.
Un moteur adapté pour entraîner en rotation l’entraineur est logé dans le boîtier de l’appareil électroménager. Le moteur est amené à fonctionner pendant des durées prolongées, qui peuvent être de l’ordre de plusieurs minutes, par exemple pour pétrir de la pâte. Le moteur chauffe pendant son fonctionnement, et doit donc être refroidi pour permettre son fonctionnement pendant des durées prolongées. De plus, un bon refroidissement améliore aussi la durée de vie du moteur.
A cet effet, un appareil électroménager de préparation culinaire comprend classiquement un circuit de ventilation adapté pour refroidir le moteur lors de son fonctionnement. Le circuit de ventilation comprend une entrée d’air et une sortie d’air formées dans le boîtier de l’appareil électroménager. De l’air de ventilation s’écoule depuis l’entrée d’air vers la sortie d’air. Une roue de ventilation peut être disposée sous le moteur de sorte à évacuer l’air de ventilation vers la sortie d’air. Classiquement, l’entrée d’air est disposée en face du moteur et la sortie d’air est disposée en face de la roue de ventilation. Le boîtier forme une pièce de structure dans laquelle est directement logé le moteur.
Un tel circuit de ventilation entraîne un important bruit de ventilation, qui peut être gênant pour l’utilisateur de l’appareil électroménager, notamment lors d’une utilisation prolongée de l’appareil électroménager, par exemple lorsque le moteur fonctionne pendant plusieurs minutes d’affilée.
Certains appareils électroménagers prévoient une pièce supplémentaire adaptée pour entourer partiellement le moteur et pour forcer l’air de ventilation à s’écouler entre le moteur et la pièce supplémentaire. Le document CN 208909908 U décrit un appareil électroménager comprenant une telle pièce supplémentaire. Cette configuration permet de réduire le bruit de ventilation, mais son niveau reste important. En outre, la sortie d’air agencée en regard de la roue de ventilation génère des bruits importants.
Certains appareils électroménagers prévoient un système de mesure d’une vitesse de rotation d’un arbre entraîné par le moteur. Le document CN 208524678 U décrit ainsi un appareil électroménager comprend un capteur à effet Hall disposé au niveau de l’entraineur. Le capteur à effet Hall comprend un anneau magnétique qui est fixé sur l’arbre de l’entraineur, et qui est entraîné à une vitesse réduite par rapport à l’arbre du moteur.
Un but de l’invention est de proposer un boîtier d’appareil électroménager de préparation culinaire qui permette de réduire le bruit causé lors du fonctionnement du moteur par rapport à l’art antérieur.
Un autre but de l’invention est de proposer un boîtier d’appareil électroménager de préparation culinaire qui permette d’optimiser l’efficacité de la ventilation par rapport à l’art antérieur.
L’invention concerne un boîtier d’appareil électroménager de préparation culinaire, comprenant : - une base destinée à reposer sur un plan de travail et formant un socle configuré pour recevoir un récipient de travail, - une tête montée mobile par rapport à la base et présentant au moins un entraineur, - un moteur prévu pour entraîner en rotation un arbre moteur relié audit au moins un entraineur, si désiré par l’intermédiaire d’un dispositif de transmission, et - un circuit de ventilation ayant une roue de ventilation prévue pour générer un écoulement d’air de ventilation adapté pour refroidir le moteur lors du fonctionnement du moteur, le circuit de ventilation comprenant une entrée d’air ménagée dans une première paroi du boîtier, une sortie d’air ménagée dans une deuxième paroi du boîtier, un déflecteur agencé autour du moteur et présentant une admission d’air et une évacuation d’air, un conduit d’entrée ménagé dans le boîtier et reliant l’entrée d’air à l’admission d’air, et un conduit de sortie ménagé dans le boîtier et reliant l’évacuation d’air à la sortie d’air, de sorte que lors du fonctionnement du moteur, le déflecteur guide l’écoulement d’air de ventilation le long du moteur depuis l’admission d’air vers l’évacuation d’air, dans lequel le conduit de sortie est agencé pour former une chicane afin que la sortie d’air soit située à distance et décalée par rapport à la roue de ventilation.
Certaines caractéristiques préférées mais non limitatives du boîtier d’appareil électroménager décrit ci-dessus sont les suivantes, prises individuellement ou en combinaison :
- le moteur et le déflecteur sont agencés dans la tête du boîtier ;
- la roue de ventilation est entraînée en rotation par l’arbre moteur ;