INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’élément d’entrée et l’élément de sortie sont tous deux rotatifs autour d’un axe X de rotation.
Le dispositif 100 peut comprendre un amortisseur d’oscillation de torsion 200. L’amortisseur d’oscillation de torsion 200 peut comprendre le premier élément tournant 1 et un deuxième élément tournant 2. L’amortisseur d’oscillation de torsion 200 peut en outre comprendre un troisième élément tournant 3. Le premier élément tournant 1 peut être rotatif autour de l’axe X de rotation. Le deuxième élément tournant 2 peut être rotatif autour de l’axe X de rotation. Le troisième élément tournant 3 peut être rotatif autour de l’axe X de rotation.
Le premier élément tournant 1 peut être le volant primaire 6. Alternativement, le premier élément tournant 1 peut être un disque dénommé « voile » 7. Alternativement, le premier élément tournant peut être une paire de disques dénommés « rondelles de guidage ».
Lorsque le premier élément tournant 1 est le volant primaire 6 ou la paire de rondelles de guidage, le deuxième élément tournant 2 peut être le voile 7. Lorsque le premier élément tournant 1 est le voile 7, le deuxième élément tournant 2 peut être la paire de rondelles de guidage. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, le premier élément tournant 1 est le volant primaire 6 et deuxième élément tournant 2 est le voile 7.
L’amortisseur d’oscillation de torsion 200 comprend en outre un dispositif élastique 11 d’amortissement intercalé entre le premier élément tournant 1 et le deuxième élément tournant 2. Le dispositif élastique 11 est adapté pour que le premier élément tournant 1 d’une part, et le deuxième élément tournant 2 d’autre part, puissent tourner l’un par rapport à l’autre en comprimant le dispositif élastique 11.
Lorsque l’élément moteur entraine en rotation le premier élément tournant 1, celui-ci comprime le dispositif élastique 11, par l’intermédiaire de l’une parmi une première bride 30 et une deuxième bride 40, qui transmet ensuite le couple au deuxième élément tournant 2 puis au moyeu 5, par l’intermédiaire de l’autre parmi la première bride 30 et la deuxième bride 40. En transmettant le couple entre le premier élément tournant 1 et le deuxième élément tournant 2, le dispositif élastique 11, par ses propriétés élastiques, filtre au passage les acyclismes et autres mouvements de torsion indésirables.
L’amortisseur d’oscillation de torsion 200 peut fonctionner à sec.
Le dispositif élastique 11 d’amortissement comprend une pluralité de ressorts. La pluralité de ressorts peut être maintenue axialement par le volant primaire 6 et par un cache de protection 8 et radialement par le volant primaire 6 et le voile 7 de sorte qu’ils ne peuvent pas s’échapper.
Le dispositif élastique 11 d’amortissement comprend un premier ressort 13. Le premier ressort 13 peut être droit. Alternativement, le premier ressort 13 peut être courbe. Le premier ressort 13 s’étend entre une première extrémité 131 et une deuxième extrémité 132.
Le dispositif élastique 11 d’amortissement peut comprendre une pluralité de premier ressorts 13, par exemple deux premier ressorts 13. Les deux premier ressorts 13 peuvent être diamétralement opposé par rapport à l’axe X de rotation. Alternativement, le dispositif élastique 11 peut comprendre trois premier ressorts 13. Les trois premier ressorts 13 peuvent être équi-répartis autour de l’axe X.
Le premier élément tournant 1 comprend une ouverture définissant un logement 12. Le premier ressort 13 peut être monté dans le logement 12. Le premier élément tournant 1 peut comprendre une pluralité d’ouverture définissant un logement, par exemple une ouverture par premier ressort 13.
Chaque logement 12 du premier élément tournant 1 présente une première zone d’appui 19 et une deuxième zone d’appui 20 opposée.
Le deuxième élément tournant 2 comprend un logement par premier ressort 13 pour permettre le montage du ou desdits premier ressorts 13. Les bords desdits logements sont à distance des premiers ressorts 13.
Le deuxième élément tournant 2 comprend plusieurs bras 15. De préférence, le deuxième élément tournant 2 comprend autant de bras que de premier ressorts 13. Lorsque le deuxième élément tournant 2 comprend deux bras 15, ceux-ci sont diamétralement opposés. Lorsque le deuxième élément tournant 2 comprend trois bras 15, ceux-ci sont equi-répartis autour de l’axe X. Chacun des bras 15 peut former une séparation entre les logements. Les premiers ressorts 13 sont montés entre les bras 15.
Verres métalliques en alliage Ni-Nb-Cu L’invention concerne de nouveaux verres métalliques en alliage nickel-niobium-cuivre (Ni-Nb-Cu), plus particulièrement de tels verres métalliques en alliage Ni-Nb-Cu comprenant peu ou pas de zirconium et présentant des propriétés améliorées.
Les « alliages métalliques amorphes » (AMAs) ou « verres métalliques » présentent des propriétés mécaniques exceptionnelles par rapport à leurs homologues cristallins traditionnels : limite d'élasticité et dureté élevées, capacité de déformation élastique importante, hautes résistances à la fatigue, à la corrosion et à l’abrasion. Longtemps limitées par des procédés de fabrication induisant des géométries peu enclines à l'industrialisation, les pièces en AMA peuvent désormais être obtenues industriellement via notamment un procédé comprenant deux étapes successives : (i) la fusion d'un ensemble de lingots de métal pur définissant la composition du matériau final puis, (ii) le refroidissement extrêmement rapide du mélange liquide aboutissant à une solidification sans formation de cristaux ou, tout du moins, dont la phase amorphe est majoritaire par rapport à la phase cristalline. Ce procédé peut alors permettre de produire des pièces de taille centimétrique avec des détails géométriques sub-micrométriques et des facteurs de forme très élevés, même en l'absence d'opération d'usinage ultérieure.
Les propriétés inédites des AMAs ont naturellement suscité un grand intérêt pour la conception de pièces soumises à des contraintes mécaniques élevées et/ou à des contacts tribologiques, donc à des frottements et à l'usure, importants. Cet intérêt est aujourd'hui croissant en raison de la nécessité de miniaturiser les systèmes mécaniques dans de nombreux secteurs, notamment ceux de l’horlogerie et du domaine médical, ce qui entraîne en particulier des vitesses de glissement et de roulement ainsi que des pressions de contact de plus en plus contraignantes.
La montre également un exemple de cage d’armatures 50 permettant d’armer le béton des secteurs.
Comme illustré, le secteur 23 comporte, du côté de sa face externe au niveau de la zone de l’engravure 29, des paires d’armatures 52a ; 52b présentant chacune une extrémité recourbée 54a ; 54b de part et d’autre de l’engravure. Les paires d’armatures sont reliées entre elles par des armatures de liaison 55, ce qui permet une continuité d’armatures sur la face précitée. Avec un tel assemblage d’armatures, on évite d’abimer les armatures de la cage d’armatures lors de la réalisation de l’engravure. On évite également la présence de portions apparentes d’armatures au niveau de l’engravure qui seraient sujettes à des problèmes de corrosion, notamment. Enfin, on facilite la déformation du secteur du fait de la réduction d’épaisseur et de la moindre densité d’armatures dans la zone de l’engravure.
Du côté de la face interne, la cage comporte des armatures continues 56.
L’ensemble des armatures présente un diamètre d’environ 10 mm, dans l’exemple illustré.
La zone de déformation préférentielle 27 peut comporter également, en variante, des armatures de moindre résistance mécanique.
Le principe de fonctionnement de la coupole 20 est décrit ci-après.
En temps normal, les chargements de service créent principalement des efforts de compression et les joints secs 25 à l’interface des secteurs 23 sont comprimés, comme cela est illustré aux figures 3,4 et 8.
En configuration de service, la pression à l’intérieur du digesteur 1 est d’environ 45mbar. En situation accidentelle, la pression à l’intérieur du digesteur 1 augmente très rapidement et dépasse un seuil prédéterminé, par exemple environ 80mbar.
A partir de ce seuil, les efforts exercés sur la coupole s’inversent, comme illustré aux figures 4 et 5. Par conséquent, les joints secs s’ouvrent. Les différents secteurs de la coupole travaillent alors en console vis-à-vis de la jonction avec la jupe, la zone de déformation préférentielle forme une rotule plastique, et les secteurs se soulèvent, laissant ainsi s’échapper la surpression, comme notamment illustré à la . Dans l’exemple illustré, les secteurs de moindre largeur 23a se soulèvent en premier.
La représente l’évolution temporelle de la pression à l’intérieur du digesteur. Comme illustré, la pression monte jusqu’à 300 mb. L’ouverture des secteurs de la coupole correspond dans ce cas à 10 cm environ, permettant au gaz de s’échapper du digesteur.
Ensuite, la pression interne diminue jusqu’à environ 100 mb et les secteurs 23 de la coupole 20 se referment sous leur poids propre. La combustion à l’intérieur du digesteur n’étant pas terminée, la pression du gaz interne remonte alors jusqu’à 280 mb environ, provoquant la réouverture des secteurs 23. Il se produit donc un phénomène oscillatoire pendant les quelques secondes de l’explosion.
On peut notamment apporter des modifications à la réalisation des secteurs.
Le premier élément tournant 1 peut être mobile en rotation entre une position de repos, dans laquelle aucun premier ressort 13 du dispositif élastique 11 n’est comprimé, et une position active dans laquelle les premiers ressorts 13 sont comprimés.
L’amortisseur d’oscillation de torsion 200 comprend en outre la première bride 30 et la deuxième bride 40.
La première bride 30 et la deuxième bride 40 peuvent être mobile en rotation autour de l’axe X de rotation.
La première bride 30 peut être centrée radialement directement sur le premier ou le deuxième élément tournant. Alternativement, la première bride 30 peut être centrée radialement indirectement sur le premier ou le deuxième élément tournant.
La deuxième bride 40 peut être centrée radialement directement sur le premier ou le deuxième élément tournant. Alternativement, la deuxième bride 40 peut être centrée radialement indirectement sur le premier ou le deuxième élément tournant.
La première bride 30 comprend au moins un disque d’équilibrage 31 et au moins une patte de compression 32.
Le disque d’équilibrage 31 peut être une tôle emboutie. Le disque d’équilibrage 31 peut être unique. Le disque d’équilibrage 31 peut être monobloc. De préférence, la première bride 30 comprend deux disques d’équilibrage 31. Les deux disques d’équilibrage peuvent être solidaires en rotation l’un de l’autre. Les deux disques d’équilibrage 31 peuvent être strictement identiques.
La patte de compression 32 peut comprendre une face d’appui 34 adapté pour recevoir en appui l’une des extrémités du premier ressort 13. La patte de compression 32 peut en outre comprendre un téton 35 s’étendant radialement depuis la face d’appui 34 entre une extrémité solidaire de ladite face d’appui et une extrémité libre. Le téton 35 peut être un élément de maintien adapté pour maintenir radialement le premier ressort 13 lorsque ce dernier est soumis à des efforts centrifuges. Le téton 35 peut en outre être adapté pour retenir axialement le premier ressort 13. La patte de compression 32 peut en outre comprendre un bord 36 externe s’étendant radialement depuis l’extrémité supérieure de la face d’appui 34 entre une extrémité solidaire de ladite face d’appui et une extrémité libre. Le bord 36 peut être un élément de maintien adapté pour maintenir radialement le premier ressort 13. Le bord 36 peut être adapté pour maintenir radialement le premier ressort 13 lorsque ce dernier est soumis à des efforts centrifuges.
La patte de compression 32 de la première bride 30 peut être agencée circonférentiellement entre la première extrémité 131 du premier ressort 13 et le premier élément tournant 1. Plus particulièrement, la patte de compression 32 peut être en appui contre la première zone d’appui 19 du logement 12 du premier élément tournant lorsque l’amortisseur d’oscillation de torsion 200 est dans un état de repos. Cet état de repos de l’amortisseur d’oscillation de torsion 200 est un état dans lequel le premier élément tournant 1 est dans une position de repos. La position de repos du premier élément tournant 1 est une position dans laquelle le premier élément tournant 1 est à distance du premier ressort 13. C'est-à-dire que le premier élément tournant 1 ne comprime aucun des premiers ressorts 13. Cet état de repos de l’amortisseur d’oscillation de torsion 200 est un état dans lequel la première bride 30 est dans la position initiale prédéterminée. La face d’appui 34 de la patte de compression 32 peut être en appui contre la première extrémité 131 du premier ressort 13.
De préférence, la première bride 30 comprend une patte de compression 32 pour chacun des premiers ressorts 13.
Le disque d’équilibrage 31 peut former la patte de compression 32. La patte de compression 32 peuvent présenter une forme en en U incliné. Cette forme est également appelée en coin de valise. La forme comprend une paroi principale, et deux parois latérales radiales à la paroi principale. L’une des parois latérales peut former le bord 36. La forme en U incliné de la patte de compression est réalisée par un embouti.
Alternativement, la première bride 30 peut en outre comprendre au moins un embout 37. L’embout 37 est solidaire dudit unique disque d’équilibrage 31. L’embout 37 peut former la patte de compression 32. L’unique disque d’équilibrage 31 peut être réalisé en métal. L’embout 37 peut être réalisé en plastique et est surmoulé sur un bras de l’unique disque d’équilibrage 31.
Alternativement, la première bride 30 comprend deux disques d’équilibrage 31 et un embout 37. L’embout 37 est solidaire desdits disques d’équilibrage 31. L’embout 37 peut former la patte de compression 32. Les deux disques d’équilibrage 31 peuvent être réalisés dans une tôle emboutie. L’embout 37 peut être réalisé en acier fritté. Le deux disques d’équilibrage sont rivetés entre eux. L’embouti 37 peut être riveté aux deux disques d’équilibrage 31.
La deuxième bride 40 comprend au moins un disque d’équilibrage 41 et au moins une patte de compression.
Le disque d’équilibrage 41 peut être une tôle emboutie. Le disque d’équilibrage 41 peut être unique. Le disque d’équilibrage 41 peut être monobloc. De préférence, la deuxième bride 40 comprend deux disques d’équilibrage 41. Les deux disques d’équilibrage peuvent être solidaires en rotation l’un de l’autre. Les deux disques d’équilibrage 41 peuvent être strictement identiques.
La patte de compression peut comprendre une face d’appui 44 adapté pour recevoir en appui l’une des extrémités du premier ressort 13. La patte de compression peut en outre comprendre un téton 45 s’étendant radialement depuis la face d’appui 44 entre une extrémité solidaire de ladite face d’appui et une extrémité libre. Le téton 45 peut être un élément de maintien adapté pour maintenir radialement l’un des ressorts. Le téton 45 peut être adapté pour maintenir radialement le premier ressort 13 lorsque ce dernier est soumis à des efforts centrifuges. Le téton 45 peut en outre être adapté pour retenir axialement le premier ressort 13. La patte de compression peut en outre chacune comprendre un bord 46 externe s’étendant radialement depuis l’extrémité supérieure de la face d’appui 44 entre une extrémité solidaire de ladite face d’appui et une extrémité libre. Le bord 46 peut être un élément de maintien adapté pour maintenir radialement le premier ressort 13. Le bord 46 peut être adapté pour maintenir radialement le premier ressort 13 lorsque ce dernier est soumis à des efforts centrifuges.
Par exemple, ladite requête en installation est envoyée par le serveur informatique 3 au dispositif de communication portable 4 par un SMS (pour « Short Message Service » selon la terminologie anglo-saxonne), comprenant le cas échéant le code PIN. Le code PIN peut en outre être associé à une date limite de validité. Par exemple, le dispositif de communication portable 4 s’authentifie auprès du serveur informatique 3 en lui renvoyant un message comprenant le code PIN précédemment reçu. L’authentification peut n’être effective que si le code PIN est reçu par le serveur informatique 3 avant sa date limite de validité. Le SMS renvoyé par le dispositif de communication portable 4 au serveur informatique 3 peut également comprendre les données d’établissement d’une communication (PN) avec le dispositif de communication portable 4, pour automatiser avantageusement l’étape d’enregistrement de l’utilisateur relativement à une saisie manuelle par l’administrateur du serveur informatique 3, et/ou la première clé aléatoire (MK).
Notons qu’à ce stade, et le serveur informatique 3 et le dispositif de communication portable 4 connaissent la première clé aléatoire (MK). Par contre, seul le serveur informatique 3 connaît la clé privée de chiffrement (PK) ; plus particulièrement, le dispositif de communication portable 4 ne connaît pas la clé privée de chiffrement (PK), et cela demeurera ainsi.
Une fois la première clé aléatoire (MK) réceptionnée 150 par le serveur informatique 3, le procédé d’initialisation 100 comprend une étape consistant à générer 160 une clé de chiffrement (BMK) par chiffrement de la première clé aléatoire (MK) avec la clé privée de chiffrement (PK). Dès lors, par un schéma de chiffrement symétrique classique, il est possible de déchiffrer la clé de chiffrement (BMK) en utilisant la clé privée de chiffrement (PK). Par exemple, la clé de chiffrement (BMK) est d’une longueur en bits égale à celle de la première clé aléatoire (MK).
Une fois la clé de chiffrement (BMK) générée 160, le procédé d’initialisation 100 comprend une étape consistant à générer 170 au moins un droit d’accès (ACCESS) de l’utilisateur à une zone du site, chaque droit d’accès (ACCESS) comprenant au moins : la clé de chiffrement (BMK), la clé partagée de chiffrement (SK), le numéro d’identification unique (IDA) de chaque contrôleur d’accès 2 associé à une zone 10 pour laquelle un droit d’accès (ACCESS) de l’utilisateur est à générer et la date de fin de validité du droit d’accès, voire la date de début de validité du droit d’accès.
Chaque droit d’accès (ACCESS) peut comprendre en outre au moins l’un parmi un identifiant du site (SID) et un identifiant de l’utilisateur (UID). De préférence, le format de identifiant de l’utilisateur (UID) et prédéfini par la norme de télécommunication, par exemple la norme associée à la technique BLE susmentionnée, utilisée pour permettre au dispositif de communication portable 4 et à chaque contrôleur d’accès 2 d’échanger des données entre eux.
On notera que chaque droit d’accès (ACCESS) est exempt de la clé privée de chiffrement (PK). En outre, chaque droit d’accès (ACCESS) peut avantageusement être exempt de la première clé aléatoire (MK) associée au dispositif de communication portable 4.
Une fois générés 170, le ou les droits d’accès (ACCESS) sont transmis 180 au dispositif de communication portable 4. Suite à la réception du ou des droits d’accès (ACCESS) par le dispositif de communication portable 4, l’application susmentionnée les sauvegardes dans le support de mémorisation du dispositif de communication portable 4, de préférence en mode sécurisé.
Comme déjà évoqué plus haut, suite à la transmission 180 du ou des droits d’accès (ACCESS) au dispositif de communication portable 4, le procédé d’initialisation 100 peut comprendre une étape consistant à transmettre 190, depuis le serveur informatique 3 au dispositif de communication portable 4, des données de mise à jour de la date de fin de validité du droit d’accès, voire de la date de début de validité du droit d’accès.
Comme déjà introduit plus haut, le procédé d’initialisation 100 comprend également, à titre accessoire, l’initialisation des différents contrôleurs d’accès 2. Cette initialisation fait intervenir les étapes qui, sur la , sont représentées par des traits et des cadres en tirets longs.
Cette initialisation comprend au moins la transmission 111 de la clé privée de chiffrement (PK) et de la clé partagée de chiffrement (SK) à chaque contrôleur d’accès 2 et la transmission 121 à chaque contrôleur d’accès 2, du numéro d’identification (IDA) précédemment généré 120 pour ledit contrôleur d’accès 2.
En complément, l’initialisation des différents contrôleurs d’accès 2 peut comprendre la transmission 123 à chaque contrôleur d’accès 2 d’un identifiant (SID) du site 1 sur lequel le contrôleur d’accès 2 est installé ou est de préférence destiné à être installé. Notons ici que l’identifiant du site (SID) peut également être transmis au dispositif de communication portable 4, par exemple en étant inclus dans chacun des droits d’accès générés 170. Notons également que l’identifiant du site (SID) peut avoir été défini et renseigné par l’adimistrateur du serveur informatique 3.
L’initialisation des différents contrôleurs d’accès 2 consiste donc essentiellement à transmettre un certain nombre d’informations auxdits contrôleur d’accès 2, de sorte qu’ils les connaissent et les conservent, notamment en les stockant dans un support de mémorisation. Plus particulièrement, lesdites informations sont de préférence intégrées directement dans le logiciel embarqué (ou « firmware » selon la terminologie anglo-saxonne) de chaque contrôleur d’accès 2. La transmission desdites informations à chaque contrôleur d’accès 2 peut être réalisée par un technicien du fournisseur de services, soit manuellement, soit, via le serveur informatique 3, en utilisant par exemple une technologie de communication respectant une norme de télécommunication permettant l’échange au moins unidirectionnel (du serveur informatique 3 vers le contrôleur d’accès 2) de données à courte distance en utilisant des ondes radioélectriques.
L’initialisation de chaque contrôleur d’accès 2 ne nécessite pas a priori de mise à jour ; elle peut être réalisée une fois pour toutes, par exemple dans un local du fournisseur de services d’accès, et donc avant son installation sur le site 1 à sécuriser. On comprend ainsi que chaque contrôleur d’accès 2 ne nécessite pas de moyens de communication à longue portée, tels qu’une connexion Internet ou une connexion radiofréquence à longue portée (GPS, GSM, etc.), Propre à permettre une communication sur une distance typiquement supérieure à 100 m, voire supérieure à 40 m. Chaque contrôleur d’accès 2 peut ainsi être avantageusement exempt de tout autre moyen de communication que ceux nécessaires à une communication à courte portée avec le dispositif de communication portable 4, cette communication à courte portée étant détaillée plus bas. Il ressort de ce qui précède que chaque contrôleur d’accès 2 peut ainsi présenter un coût avantageusement limité.
Par mise en œuvre du procédé d’initialisation 100 tel qu’introduit ci-dessus, le dispositif de communication portable et, à titre accessoire, chaque contrôleur d’accès 2, ont été initialisés de sorte à permettre la mise en œuvre subséquente d’un mode de réalisation détaillé ci-dessous du procédé de contrôle d’accès 200 selon le deuxième aspect de l’invention.
Un mode de réalisation du procédé de contrôle d’accès 200 à une zone d’un site par un utilisateur selon le deuxième aspect de l’invention est décrit ci-dessous en référence à la .
Comme déjà détaillé plus haut, le site 1 comprend au moins une zone 10 et chaque zone 10 du site 1 est associée à un contrôleur d’accès 2 à ladite zone 10.
Ce dispositif d’écriture 3d est similaire au dispositif 3a de la , mais son module de commande est configuré de manière particulière, et il comprend en outre un circuit de détection et arrêt d’écriture 9.
Le circuit de détection et arrêt d’écriture 9 est configuré pour détecter un passage de l’élément mémoire 22 de la cellule sélectionnée 20S, de son état hautement résistif à son état bassement résistif, ou inversement. Lorsque ce passage est détecté, le circuit de détection et arrêt d’écriture 9 émet un signal de détection d’écriture, transmis au module de commande (non représenté).