Composition comprenant majoritairement du bis(2-hydroxyéthyle) téréphtalate, appelé aussi BHET, et présentant une teneur en azote inférieure ou égale à 10 ppm poids, la teneur en azote étant déterminée selon une méthode de chimiluminescence, avec un flux d’ozone à 35 cm 3 /min, après combustion oxydative d’un échantillon sous forme liquide, préparé par dilution de la composition dans du tétrahydrofurane, à une température de 1050-1100°C et en présence d’un mélange oxydant composé d’oxygène et d’hélium, et en utilisant une courbe d’étalonnage effectué à l'aide d'un standard de diphénylamine dilué dans du toluène. Composition selon la revendication 1 dans laquelle la teneur en azote est inférieure ou égale à 5 ppm poids, de préférence inférieure ou égale à 3 ppm poids. Composition selon l’une des revendications 1 et 2 étant obtenue par un procédé de traitement d’une charge polyester, de préférence comprenant du PET, qui comprend une étape de dépolymérisation par glycolyse en présence d’éthylène glycol ou par méthanolyse en présence de méthanol. Composition selon l’une des revendications précédentes, comprenant au moins 90% poids de BHET, de préférence au moins 95% poids de BHET et de manière préférée au moins 98% poids de BHET. Composition selon l’une des revendications précédentes, comprenant du bis(2-hydroxyéthyl) isophtalate, appelé aussi BHEI, de préférence dans un ratio molaire (BHEI / [BHET + BHEI]) entre le nombre de moles de BHEI par rapport au nombre de moles de l’ensemble BHET et BHEI présents dans la composition inférieur ou égal à 10,0%, de préférence inférieur ou égal à 5,0 %, préférentiellement inférieur ou égal à 1,0 % et de manière préférée inférieur ou égal à 0,5 %. Composition selon l’une des revendications précédentes, comprenant du 2-(2-hydroxyéthoxy) éthyle 2-hydroxyéthyle téréphtalate, appelé aussi BHET-deg, de préférence dans un ratio molaire (BHET-deg / [BHET + BHET(deg)]) entre le nombre de moles de BHET-deg par rapport au nombre de moles de l’ensemble BHET et BHET-deg présents dans la composition est inférieur ou égal à 10,0% molaire, de préférence inférieur ou égal à 5,0 % molaire, préférentiellement inférieur ou égal à 1,0 % molaire . Utilisation de la composition selon l’une des revendications 1 à 6, pour préparer un polyester, de préférence un PET. Utilisation selon la revendication 7, dans laquelle la composition selon l’une des revendications 1 à 6 est mélangée avec au moins un diacide carboxylique, de préférence choisi parmi l’acide téréphtalique et l’acide isophtalique, et/ou au moins un diol, de préférence choisi parmi l’éthylène glycol, le diéthylène glycol, le butylène glycol, le cyclohexane diméthanol, le néopentyl glycol ou leurs mélanges, le diol préféré étant l’éthylène glycol. Procédé de production d’un polyester, comprenant : a) une étape d'estérification d’une charge comprenant au moins la composition selon l’une des revendications 1 à 6, et éventuellement au moins un diacide carboxylique, de préférence choisi parmi l’acide téréphtalique et l’acide isophtalique, et/ou au moins un diol, de préférence choisi parmi l’éthylène glycol, le diéthylène glycol, le butylène glycol, le cyclohexane diméthanol, le néopentyl glycol ou leurs mélanges, le diol préféré étant l’éthylène glycol ; puis b) une étape de polycondensation. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel l’étape a) est mise en œuvre à une température comprise entre 150 et 350°C, de préférence entre 200 et 300°C, de manière préférée entre 250 et 285°C, et de préférence à une pression entre 0,05 et 1,0 MPa, préférentiellement entre 0,1 et 0,5 MPa. Procédé selon l’une des revendications 9 et 10, dans lequel l’étape b) met en œuvre une ou plusieurs sous-étape(s) de polycondensation, par exemple au moins une sous-étape de polycondensation en phase liquide ou fondue, suivie éventuellement d’au moins une sous-étape de polycondensation en phase solide. Procédé selon l’une des revendications 9 à 11, dans lequel l’étape b) met en œuvre au moins une section de polymérisation, avantageusement opérée en phase liquide ou fondue, et mise en œuvre à une température supérieure à la température à laquelle l’étape a) est mise en œuvre, de préférence à une température comprise entre 190 et 400°C, préférentiellement entre 220 et 350°C, de manière préférée entre 265 et 300°C, et de préférence à une pression entre 0,01 et 100,0 kPa, de préférence entre 0,05 et 10,00 kPa. Procédé selon l’une des revendications 9 à 12, dans lequel l’étape b) est mise en œuvre en présence d’un catalyseur de polymérisation, de préférence à base d’antimoine, de titane, de germanium, d’aluminium, de l’acétate de zinc, de l’acétate de calcium et/ou de l’acétate de manganèse.