Aube (16, 32) en matériau composite à matrice en polymère renforcée par des fibres continues en carbone, l’aube comprenant un corps d’aube (18) comprenant des fibres continues en carbone tissées, le corps d’aube comprenant un bord d’attaque (20) et un bord de fuite (22) et une âme métallique (28) disposée près du bord d’attaque (20) sur une hauteur totale (H) du corps d’aube, l’âme métallique (28) étant complètement recouverte par les fibres continues en carbone tissées. Aube (16, 32) selon la revendication 1, dans laquelle le corps d’aube (18) comprend une tête d’aube (24) et un pied d’aube (26) et le corps d’aube comporte en surface des torons (30) de fibre de verre et/ou de kevlar® tissés avec les fibres continues en carbone, les torons (30) de fibre de verre et/ou de kevlar® s’étendant du bord d’attaque (20) sur une longueur de corde inférieure ou égale à 50% et sur une partie de la hauteur (H) du corps d’aube. Aube (16, 32) selon la revendication 1, dans laquelle le corps d’aube comprend une tête d’aube (24) et un pied d’aube (26) et le corps d’aube comporte en surface des torons (30) de fibre de verre et/ou de kevlar® tissés avec les fibres continues en carbone, les torons (30) de fibre de verre et/ou de kevlar® s’étendant du bord d’attaque (20) au bord de fuite (20) sur une partie de la hauteur (H) du corps d’aube. Aube (16, 32) selon la revendication 2 ou 3, dans laquelle les torons (30) de fibre de verre et/ou de kevlar® sont disposés en tête d’aube (24) sur une hauteur inférieure ou égale à 45% de la hauteur totale du corps d’aube, de préférence inférieure ou égale à 30%, encore plus de préférence inférieure ou égale à 25%. Aube (16, 32) selon l’une quelconque des revendications 3 ou 4, dans laquelle les torons (30) de fibre de verre et/ou de kevlar® sont disposés en pied d’aube (26) sur une hauteur inférieure ou égale à 45% de la hauteur totale du corps d’aube, de préférence inférieure ou égale à 30%, encore plus de préférence inférieure ou égale à 25%. Aube (16, 32) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle l’âme métallique (28) présente en vue en coupe un nez arrondi (28-1), une première face (28-2) et une deuxième face (28-3) prolongeant le nez arrondi et une troisième face plane (28-4) reliant la première face et la deuxième face, les fibres continues en carbone tissées ayant, en vue en coupe, une épaisseur constante sur la première face (28-1) et/ou la deuxième face (28-3) et une épaisseur sur le nez arrondi (28-1), l’épaisseur sur le nez arrondi étant supérieure ou égale à l’épaisseur sur la première face et à l’épaisseur sur la deuxième face. Aube (16, 32) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle l’âme métallique (28) présente en vue en coupe un nez arrondi (28-1), une première face (28-2) et une deuxième face (28-3) prolongeant le nez arrondi et une troisième face plane (28-4) reliant la première face et la deuxième face, les fibres continues en carbone tissées ayant, en vue en coupe, une épaisseur variable sur la première face (28-2) et/ou la deuxième face (28-3) et une épaisseur sur le nez arrondi (28-1), l’épaisseur sur le nez arrondi étant supérieure ou égale à l’épaisseur sur la première face et à l’épaisseur sur la deuxième face. Aube (16, 32) selon la revendication 6 ou 7, dans laquelle les fibres continues en carbone tissées ont une épaisseur constante sur une hauteur totale de la première face et/ou de la deuxième face et une épaisseur constante sur le nez arrondi, l’épaisseur sur le nez arrondi étant supérieure ou égale à l’épaisseur sur la première face et à l’épaisseur sur la deuxième face. Aube (16, 32) selon la revendication 6 ou 7, dans laquelle les fibres continues en carbone tissées ont une épaisseur variable sur une hauteur totale de la première face et/ou de la deuxième face et une épaisseur constante sur le nez arrondi, l’épaisseur sur le nez arrondi étant supérieure ou égale à l’épaisseur sur la première face et à l’épaisseur sur la deuxième face. Procédé de fabrication (100) d’une aube (16, 32) en matériau composite à matrice en polymère renforcée par des fibres continues selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, comportant les étapes : fabrication (102) de l’âme métallique (28) ; traitement de surface (104) de l’âme métallique tissage tridimensionnel (106) de fibres continues en carbone, pour former une ébauche de corps d’aube ; découpe (108) de fils de trame et de chaine ; mise en forme (110) de l’ébauche de corps d’aube pour former une préforme de corps d’aube dans un moule de formage ; insertion (112) de l’âme métallique dans la préforme de corps d’aube ; séchage et compactage (114) de la préforme de corps d’aube ; injection (116) d’un polymère dans la préforme de corps d’aube dans un moule d’injection ; polymérisation (118) du polymère. Procédé (100) selon la revendication 10, dans lequel le tissage tridimensionnel (106) comprend en surface le tissage tridimensionnel de fibres continues en carbone et de fibres de verre et/ou de kevlar®.