INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans la présente invention, le terme « au-dessus » s'entendra pour un élément en aplomb d'un autre élément. Lorsque l'on dit que la deuxième portion 120 est au-dessus de la zone support 118, cela signifie qu’au moins partiellement la deuxième portion 120 surmonte la zone support 118.
Dans la présente invention, le terme “au niveau de” s’entend comme situé à proximité de l'élément visé, ou dans une zone proche de
On entendra par “portion concave” toute partie formelle d’un élément comprenant un renfoncement, un creux ou une forme arrondie vers l'intérieur, il ne s'agit pas exclusivement d'une forme parabolique.
La première portion 110 et/ou la deuxième portion 120 peuvent par ailleurs être composées de plusieurs sous-couches d’un même matériau ou de matériaux différents.
Un élément situé « à l’aplomb » ou « au droit » d’un autre élément signifie que ces deux éléments sont situés tous deux sur une même ligne perpendiculaire à un plan dans lequel s’étend principalement une surface inférieure ou supérieure.
Les termes « sensiblement », « environ », « de l'ordre de » signifient « à 10% près, de préférence à 5% près » ou, lorsqu'il s'agit d'une orientation angulaire, « à 10° près ». Ainsi, une direction sensiblement normale à un plan signifie une direction présentant un angle de 90°±10° par rapport au plan.
PREMIÈRE PORTION - APPROCHE STRUCTURELLE
Comme illustré aux figures 1A et 1B, l'agitateur 100 comprend une première portion 110 s'étendant selon une direction principale d'extension X 100 . La première portion 110 s’étendant avantageusement depuis une extrémité de préhension 115 jusqu'à une extrémité finale 116. La première portion 110 comprend une surface inférieure 111 et une surface supérieure 112. La surface inférieure 111 étant opposée à la surface supérieure 112. La surface inférieure 111 comprend une portion concave 114 configurée de sorte à pouvoir s’insérer sur le rebord d’un récipient. Avantageusement, la portion concave 114 est située entre l'extrémité de préhension 115 et l'extrémité finale 116.
CAVITÉ - RAINURE
Avantageusement, la première portion 110 comprend une cavité 113. De manière préférée, la cavité 113 est une rainure 117. Selon en mode de réalisation particulier, une rainure 117 est creusée depuis la surface supérieure 112 et s'étendant depuis la portion concave 114 jusqu'à l'extrémité finale 116. Selon un mode de réalisation particulier, la rainure 117 débouche du côté de l'extrémité finale 116. Selon un mode de réalisation particulier, la hauteur de la rainure 117 est inférieure ou égale à la moitié de la hauteur de la première portion 110.
ZONE SUPPORT
Composés (poly)carbonylés Le ou les agent(s) réticulant(s) peuvent être choisis parmi d’) les composés (poly)carbonylés.
En particulier, les composés (poly)carbonylés sont choisis parmi la terephthalaldéhyde,5,5-diméthyl-1,3-cyclohexanedione, le phénylglyoxal, l’isophthalaldéhyde, le 4-acetylbenzaldéhyde, la 4,4-diformyltriphenylamine,2-acétylbenzaldéhyde, le 3-(2-furoyl)quinoline-2-carboxaldéhyde, le 3-(2-furoyl)quinoline-2-carboxaldéhyde, le 3-acétylbenzaldéhyde, le 9-(2-éthylhexyl)carbazole-3,6-dicarboxaldéhyde, le phthaldialdéhyde, la 1,3-cyclohexanedione, le 4,4’-biphényldicarboxaldéhyde, le benzene-1,3,5-tricarboxaldéhyde, l’inuline oxydée, et leurs mélanges.
En particulier, les composés (poly)carbonylés sont choisis parmi la terephthalaldéhyde,5,5-diméthyl-1,3-cyclohexanedione, le phénylglyoxal, l’isophthalaldéhyde, le 4-acetylbenzaldéhyde, la 4,4-diformyltriphenylamine,2-acétylbenzaldéhyde, le 3-(2-furoyl)quinoline-2-carboxaldéhyde, le 3-(2-furoyl)quinoline-2-carboxaldéhyde, le 3-acétylbenzaldéhyde, le 9-(2-éthylhexyl)carbazole-3,6-dicarboxaldéhyde, le phthaldialdéhyde, la 1,3-cyclohexanedione, le 4,4’-biphényldicarboxaldéhyde, le benzene-1,3,5-tricarboxaldéhyde, l’inuline oxydée, le téréphtaldéhyde, et leurs mélanges, de préférence le téréphtaldéhyde.
Selon ce mode de réalisation, le composé (poly)carbonylé est associé dans sa mise en œuvre à un catalyseur aminé tel que décrit par exemple dans les articles Progress in coating 129, 21-25 (2019) et Progress in coating 135, 510-516 (2019) , de préférence le ou les catalyseurs aminés sont choisis parmi la piperidine, la DMAP (Dimethylaminopyridine), le DBU (1,8-diazabicyclo[5.4.0]undéc-7-ène), le DABCO (1,4-diazabicyclo[2.2.2]octane), le DBN (1,5-diazabicyclo[4.3.0]non-5-ène), plus préférentiellement choisi parmi le DBU (1,8-diazabicyclo[5.4.0]undéc-7-ène), le DABCO (1,4-diazabicyclo[2.2.2]octane), le DBN (1,5-diazabicyclo[4.3.0]non-5-ène), et en particulier le catalyseur est le DBU (1,8-diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene).
Composés (poly)acrylates Le ou les agent(s) réticulant(s) peuvent être choisis parmi e’) les composés (poly)acrylates.
Plus particulièrement, les composés (poly)acrylates sont choisis parmi le 1,3-butanedioldiacrylate, le 1,4-butanedioldiacrylate, le di(trimethylolpropane) tetraacrylate, le glycérol 1,3-diglycerolate diacrylate, le glycérol propoxylate (1PO/OH) triacrylate, le 1,6-hexanediol diacrylate, le 1,6-hexanediol ethoxylate diacrylate, l’hydroxypivalyl hydroxypivalate, le neopentyl glycol diacrylate, le neopentyl glycol propoxylate (1PO/OH) diacrylate, le pentaerythritol tetraacrylate, le pentaerythritol triacrylate, le poly(propylène glycol) diacrylate, le tricyclo[5.2.1.0 2,6 ]decanedimethanol diacrylate, le trimethylolpropane éthoxylate (1EO/OH) methyl ether diacrylate, le triméthylolpropane propoxylate triacrylate, le triméthylolpropane triacrylate, le tri(propylène glycol) diacrylate, le tris[2-(acryloyloxy)éthyl] isocyanurate, le N,N’-méthylène bis-acrylamide, le triméthylol propane triacrylate, le méthylène-bis-acrylamide, ou les mélanges de ces composés.
Plus particulièrement, le composé (poly)acrylate est le triméthylolpropane triacrylate.
Selon ce mode de réalisation, le composé (poly)acrylate est associé dans sa mise en œuvre à au moins un catalyseur aminé tel que décrit par exemple dans les articles Progress in coating 129, 21-25 (2019) et Progress in coating 135, 510-516 (2019), de préférence le ou les catalyseurs aminés sont choisis parmi la piperidine, la DMAP (Dimethylaminopyridine), le DBU (1,8-diazabicyclo[5.4.0]undéc-7-ène), le DABCO(1,4-diazabicyclo[2.2.2]octane) et le DBN (1,5-diazabicyclo[4.3.0]non-5-ène), plus préférentiellement choisi parmi le DBU (1,8-diazabicyclo[5.4.0]undéc-7-ène), le DABCO (1,4-diazabicyclo[2.2.2]octane), le DBN (1,5-diazabicyclo[4.3.0]non-5-ène),et de préférence le catalyseur aminé est le DBU (1,8-diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene).
Le latex des Hévéas, comme Hévéa brasiliensis , est produit par l’écorce de l’arbre, en particulier les vaisseaux laticifères. L’incision de l’écorce selon un procédé appelé une saignée, permet de faire suinter le latex, ce qui permet de le récolter et de l’utiliser comme matière première pour la production de caoutchouc naturel. Ce dernier est ensuite transformé pour être employé dans des formulations d’articles caoutchoutiques, en particulier des pneumatiques. La quantité de latex récoltée dépend de la fréquence des saignées, du débit de production de latex par l’arbre et la vitesse de régénération du latex de l’arbre. La bonne santé de l’arbre, dont découle la qualité de l’écorce et donc la qualité et la quantité de latex produit est donc capitale.
Par conséquent, une préoccupation importante est de viser une exploitation durable des Hévéas afin d’assurer la pérennité des champs en limitant le stress sur les arbres lié aux saignées, tout en garantissant une préservation de la biodiversité et des populations locales qui vivent de cette culture. La diminution de la fréquence des saignées est une pratique maintenant largement adoptée, qui entraine néanmoins une chute de rendement en latex. Pour compenser cette chute de rendement, des stimulants chimiques sont appliqués. Le plus connu et répandu est un générateur d’éthylène, l’acide 2-chloroethyl phosphonique, connu sous le nom Ethephon (acide 2-chloroéthylphosphonique), que l’on peut par exemple trouver sous le nom d’Ethrel® (Bayer), formulé en solution aqueuse.
ETAT DE LA TECHNIQUE Les documents GB1281524 (1972), GB1320870 (1973), US4144046 (1974), GB1498948 (1978) ou encore BR7506379 (1975), décrivent des formulations liquides aqueuses contenant de l’éthéphon et optionnellement des additifs (huile de palme, éthanol, propylène glycol, anhydride acétique, alcools gras…) jouant le rôle de stabilisants. Ces solutions, appliquées généralement à la brosse sur l’écorce des troncs des hévéas, en particulier dans la zone de saignée (en-dessous ou au-dessus) permettent des gains significatifs en rendement en latex de 22 % (document GB1281524 (1972)) à 64 % (document GB1498948 (1978)) sur une période de 12 mois comparativement aux contrôles.
GB1320870 (1973) décrit plus précisément une composition contenant environ 12 % d’éthéphon, 0,08 % d’épaississant, 1,6 % d’éthanol, 75 % d’eau et de l’huile de palme (10 %), tandis que BR7506379 (1975) décrit une formule composée à 10 % d’éthéphon et 90 % d’un mélange d’huile d’amande, de graisse, de propylène glycol et d’anhydride acétique. La majorité des formulations existantes appliquées sur les arbres consistent à diluer les solutions commerciales concentrées en éthéphon dans l’eau à des teneurs de l’ordre du %.
Il est également connu que pour obtenir des rendements optimums en latex, la fréquence de stimulation et la concentration en stimulant doit être modulée en fonction de la période de l’année, de variété et de l’âge de l’arbre et du procédé de saignées.
Les solutions d’éthéphon à appliquer sur les troncs des Hévéas souffrent de plusieurs inconvénients, à la fois sur la mise en œuvre et l’effet sur les arbres.
Il est nécessaire de diluer dans l’eau des solutions concentrées en éthéphon commerciales avant une application à la brosse sur l’arbre. Cette dilution est à réaliser sur place juste avant l’application afin de limiter une dégradation prématurée du stimulant en milieu dilué, ce qui expose les opérateurs à la toxicité et à la corrosivité du produit. Le contrôle de la quantité de produit appliqué sur l’écorce est également difficile avec une technique par application à la brosse ou au spray, ce qui entraîne aussi des pertes de produit dans l’environnement. Enfin, les solutions existantes ne permettent pas un relargage contrôlé du principe actif dans le temps dans l’arbre, mais selon un procédé par stimulation aigue sur une période de temps courte. En conséquence, la période de stimulation annuelle effective des arbres est faible, ce qui nécessite une fréquence d’application de stimulant très régulière dans l’année (évaluée à environ une vingtaine de fois dans l’année). De plus, le climat dans les régions tropicales et intertropicales très humide et pluvieux lixivie régulièrement les troncs, occasionnant des pertes de solution de stimulant dans l’environnement, entrainant d’une part un effet de stimulation réduit mais aussi d’autre part une contamination de l’environnement proche. Les impacts à long terme des produits chimiques constituant les solutions d’éthéphon toxiques et corrosives sur la nature environnante, l’écosystème local, les utilisateurs et les riverains ne sont pas à négliger.
Le demandeur a mis au point une formulation comprenant d’une part un polymère biosourcé, biodégradable, biocompatible, montrant une certaine activité anti-microbienne et d’autre part de stimulant, en particulier d’éthéphon. Le matériau utilisé est le poly(glycérol sébacate) ou PGS. Le matériau PGS est inoffensif pour l’arbre et l’environnement. Cette formulation contient une concentration précise en éthéphon et permet d’appliquer d’une manière ciblée une quantité définie de stimulant sur l’arbre, en limitant les pertes dans l’environnement dues aux techniques d’application et aux conditions climatiques. Cette formulation permet aussi un relargage contrôlé du stimulant dans le temps, garantissant une stimulation continue et régulière dans l’année, ce qui limite non seulement les fréquences de saignées, mais aussi les fréquences de stimulation d’une manière significative. Enfin, le relargage contrôlé permet une stimulation des hévéas continue dans l’année, ce qui permet un gain significatif en productivité des parcelles par rapport aux parcelles stimulées avec les solutions aqueuses existantes.
DESCRIPTION DES FIGURES Photographies prises pendant l’essai de l’exemple 1 (a. Composition après 5 jours, b. Composition après 90 jours)
Photographies prises pendant l’essai de l’exemple 1 (a. Arbuste non traité, b. Arbuste traité avec 2 g de la composition)
Chromatogrammes SEC sur des échantillons de formulations prélevés durant l’essai
Gly = glycérol libre, AS = Acide Sébacique. Les dimères et trimères sont des oligomères d’acide sébacique et de glycérol, formés de respectivement d’un enchaînement de 2 unités et 3 unités monomériques.
DEFINITIONS On entend par « biocompatible » : qui est toléré par l’organisme, ici en particulier qui est toléré par les plantes.
On entend par « biodégradable » : susceptible d’être décomposé par des organismes vivants.
Au sens de la présente invention, on entend par « copolyester biodégradable » un copolyester biodégradable dans les conditions de culture, en particulier de température et d’humidité, des plantes dont le traitement s’inscrit dans le domaine de la présente invention. De préférence et dans ces conditions, on entend par « copolyester biodégradable » un copolyester biodégradable à plus de 80 % en un an.
De préférence, au sens de la présente invention, on entend par « copolyester biodégradable » un copolyester biodégradable selon la norme EN13432.
En raison de la présence du gaz précité au sein de sa structure, la composition présente une densité comprise entre 0,40 et 0,9 g/cm 3 et de préférence entre 0,5 et 0,8 g/cm 3 . La densité peut être mesurée de manière classique en utilisant un pycnomètre ou bécher de volume connu. Le taux de foisonnement Φ de la composition est défini comme l'augmentation du volume de composition dû à l'incorporation de la phase gaz et illustré par la formule suivante :
où ρ c est la densité de la composition avant foisonnement et ρ m est sa densité après foisonnement.
Le taux de foisonnement de la composition selon l’invention est généralement compris entre 10 et 150%. Il est de préférence d’au moins 40%, plus préférentiellement d’au moins 45%, voire d’au moins 50%, et généralement inférieur à 70%.
Autres constituants La composition utilisée selon l'invention peut par ailleurs comprendre un ou plusieurs autres constituants choisis par exemple parmi : les tensioactifs, de préférence choisis parmi les tensioactifs non ioniques, de type polymérique ou non polymérique ; les parfums ; les séquestrants ; les anti-oxydants ; les ajusteurs de pH ; les filtres UV ; les pigments ; les colorants, les nacres, les poudres à effet « soft-focus » et leurs mélanges.
En variante ou en plus, la composition selon l’invention peut comprendre au moins une charge pulvérulente, destinée à améliorer son toucher, qui peut se présenter sous forme de microparticules poreuses ou creuses, de préférence poreuses. Ces microparticules sont en principe sensiblement sphériques. Ces charges peuvent notamment être choisies parmi :
- les charges organiques telles que : les poudres de polysaccharides et en particulier d'amidon natif, d'amidon modifié ou de cellulose ; les poudres de polymères acryliques tels que le poly(méthacrylate de méthyle), de polyamides ou de polyoléfines ; les poudres d'algues séchées telles que Corallina officinalis ;
- les charges inorganiques telles que la silice, les argiles, la perlite et le talc ;
Les amidons sont de préférence choisis parmi l'amidon de maïs, de riz, de tapioca ou de blé. Des exemples d'amidons modifiés sont les amidons éventuellement pré-gélatinisés et/ou oxydés, qui sont estérifiés par un anhydride alkénylsuccinique, notamment par l'anhydride octénylsuccinique ou dodécylsuccinique, éventuellement en présence de chlorure de calcium, ainsi que les amidons éthérifiés, notamment hydroxypropylés ou carboxyméthylés, et les amidons cationiques, notamment quaternisés. On peut également citer l'amidon réticulé par le trimétaphosphate de sodium. Les amidons, de préférence natifs, constituent des charges organiques préférées pour une utilisation dans cette invention.
Ces charges peuvent représenter de 0,05 à 10% en poids, et de préférence de 1 à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition peut également comprendre un ou plusieurs actifs hydratants et/ou apaisants, en plus des polyols déjà présents dans le système conservateurs, notamment de la glycérine, des polysaccharides tels que du beta-glucane, de l’acide hyaluronique, de l’urée, du tréhalose, le panthénol, l’allantoïne, l’acide bêta-glycyrrhétinique, les extraits en contenant (comme un extrait de Glycyrrhiza glabra ), les planctons et leurs extraits, l’escine et les extraits végétaux en contenant (notamment de marron d’Inde), les extraits aqueux, hydroalcooliques ou hydroglycoliques de rose, de bleuet, de camomille, de tilleul, de pivoine, d’aubépine, de mauve, de souci, de mélilot, de sauge, de sureau, d’arnica, d’origan, de thé vert, d’iris, de nénuphar, d’écorce de bouleau, de fleur d’oranger ou d’aloe vera, l’acide asiatique et les extraits (notamment de Centella asiatica ) en contenant, les extraits d’algues de type Laminaria , le pyrrolidone carboxylate de zinc ou de cuivre, les huiles essentielles de coriandre, mélisse, lavande, menthe ou camomille, l’acide ursolique et les extraits (notamment de romarin) en contenant, les insaponifiables de tournesol, les polysaccharides contenant du fucose, les acides aminés, leurs sels et leurs dérivés acylés, les galactolipides et les extraits végétaux (notamment d’avoine) en contenant, l’acide acexamique, l’acide tranexamique et leurs mélanges.
Ces actifs hydratants représentent par exemple de 0,01 à 20% et de préférence de 0,3 à 8% du poids total de la composition.
Procédé de préparation La composition décrite précédemment peut être préparée suivant un procédé comprenant les étapes successives suivantes :
- la préparation d’une émulsion à partir d’une phase aqueuse et d’une phase grasse,
- le refroidissement de l’émulsion à une température de 30 à 50°C, le cas échéant,
- l’introduction d’air dans ladite émulsion au moyen d’un mélangeur, jusqu’à atteindre un taux de foisonnement de 10 à 150%,
Protocole d’application 10g de chacune des compositions C1 à C1 2 sont appliquées sur 12 mèches de cheveux de 1g de type caucasien HT4 sur une plaque chauffante maintenue à une température de 33°C. L’ensemble est recouvert d’un film cellophane pendant 50 min. Les mèches sont ensuite rincées, lavées avec un shampoing standard, rincées de nouveau puis séchées.
Mesures colorimétriques Les résultats des mesures colorimétriques sont résumés dans le tableau suivant :
Composition L* b * C1 57,37 30,95 C2 56,34 31,74 C3 54,6 30,25 C4 54,05 30,19 C5 50,62 28,88 C6 48,51 29,48 C7 49,91 29,48 C8 47,53 27,87 C9 46,64 26,82 C10 47,01 27,04 C11 45,33 26,08 C12 41,44 23,77
Les résultats montrent que des compositions comparatives comprenant un persulfate permettent d’obtenir un bon niveau d’éclaircissement caractérisé par des valeurs de L* relativement élevées mais les nuances de couleur obtenues ont une composante jaune prononcée caractérisée par des valeurs de b* élevées.
Exemple 2 Les compositions C 1 3 à C 16 suivantes ont été préparées puis appliquées selon le protocole d’application décrit ci-après :
Ingrédients C 13 C 14 C 15 C 16 Crème oxydante Blond Studio 30 Vol. L’Oréal Professionnel (9% de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) Sodium Silicate (CAS : 1344-09-8) 13,0 13,0 13,0 13,0 Sodium Metasilicate (CAS : 6834-92-0) 4,5 4,5 4,5 4,5 Ammonium Bicarbonate 13,33 13,33 13,33 13,33 Squalane (Composé 1) 9,17 - - - Dicaprylyl Ether (Composé 2) - 9,17 - - Dimethyl Isosorbide (Composé 4) - - 9,17 - Distearyl Ether (Composé 18) - - - 9,17
Protocole d’application 10g de chacune des compositions C 13 à C 16 sont appliqués sur 4 mèches de cheveux de 1g de type caucasien HT4 sur une plaque chauffante maintenue à une température de 33°C. L’ensemble est recouvert d’un film cellophane pendant 50min. Les mèches sont ensuite rincées, lavées avec un shampoing standard, rincées de nouveau puis séchées.
Composition L* b * C13 47,05 23,81 C14 45,3 24,42 C15 44,48 21,45 C16 47,34 23,9
Les résultats montrent que des compositions selon l’invention permettent d’obtenir un bon niveau d’éclaircissement caractérisé par des valeurs de L* relativement élevées. De plus, les nuances de couleur obtenues sont caractérisées par des valeurs de b* plus faibles à niveau d’intensité L* équivalent pour les compositions selon la présente invention que pour les compositions comparatives à base de persulfate de l’exemple 1 comme illustré en .
Exemple 3 Les compositions D 1 et D 2 suivantes ont été préparées puis appliquées selon le protocole d’application décrit ci-après :
Ingrédients D 1 D 2 Crème oxydante Blond Studio 30 Vol. L’Oréal Professionnel (9% de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) Sodium Silicate (CAS : 1344-09-8) 13,0 13,0 Sodium Metasilicate (CAS : 6834-92-0) 4,5 4,5 Ammonium Bicarbonate 13,3 13,3 Distearyl Ether (Composé 18) 8,70 8,70 HC Blue 15 0,5 - Basic Red 51 - 0,5
Protocole d’application 10g de chacune des compositions D 1 et D 2 sont appliqués sur deux mèches de cheveux foncés de 1g de type caucasien HT4 sur une plaque chauffante maintenue à une température de 33°C. L’ensemble est laissé à l’air libre pendant 50min.
Les mèches sont ensuite rincées, lavées avec un shampoing standard, rincées de nouveau puis séchées.
Résultats Composition Couleur des cheveux observée D 1 Vert jaune D 2 Rouge
Les compositions selon l’invention permettent de décolorer et de colorer les cheveux foncés de manière simultanée en une seule étape et permettent l’obtention de couleurs intenses.
Préférentiellement les polydi(C 1 -C 4 )alkylsiloxanes de formule (IX) sont de formule (IX’) suivante : Formule (IX’) , dans laquelle les valeurs de n et m sont telles que le poids moléculaire moyen en poids de la silicone va de 1000 à 55 000. Comme exemples de silicone (IX’) on peut citer celles vendues chez Genesee GP-367 et autres Polymeres. Les silicones polythiols sont notamment des polydiméthylsiloxane comportant au moins deux groupements thiols tels que par exemple les produits SMS-022, SMS 042 et SMS 992 vendus par la société Gelest In https://www.gpcsilicones.com/products/silicone-fluids/mercapto-functional,https://www.shinetsusilicone-global.com/products/type/oil/detail/search/deg07.shtml, et 1053_Reactive Silicones_Silanes/Silicones – Gelest.
Le ou les agents alcalins ii) sont de préférence choisis parmi les alcanolamines tels que la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine ; l’ammoniaque ; les carbonates ou les bicarbonates de métaux alcalins ou alcalino terreux tels que l’(hydrogéno)carbonate de sodium et l’(hydrogéno)carbonate de potassium ; les silicates ou métasilicates de métaux alcalins ou alcalino terreux tels que le métasilicate de sodium ; et leurs mélanges, plus préférentiellement parmi l’ammoniaque, les alcanolamines et leurs mélanges, et mieux encore parmi les alcanolamines et leurs mélanges. Encore plus préférentiellement, l’agent alcalin est la monoéthanolamine.
Dans un mode de réalisation particulier, la composition cosmétique selon l’invention est exempte d’ammoniaque.
Par « exempte d’ammoniaque », on entend que la composition cosmétique selon l’invention ne comprend pas d’ammoniaque. En d’autres termes, la teneur en ammoniaque dans la composition cosmétique de la présente invention est de 0% en poids, par rapport au poids de la composition.
Les éléments de mesure 102 de température peuvent être agencés directement sur les électrodes 101, entre les électrodes 101 ou sous les électrodes 101.
Grâce à ces éléments de mesure 102 de température, le dispositif 1 est capable de fournir une cartographie thermique du cerveau, synchronisée avec une cartographie classique obtenue par SEEG.