INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, le microprocesseur 135 du terminal utilisateur 130 calcule la valeur de dose de radiations simulée par intégration du débit de dose simulé en fonction du temps, c’est-à-dire : où est la dose de radiation simulée, est le débit de dose simulé, et est le temps.
La valeur de dose de radiations simulée peut être calculée en Sievert.
Selon une dixième étape 10, chaque terminal utilisateur 130 affiche la valeur de débit de dose de radiations simulé et/ou la valeur de dose de radiation simulée sur l’écran d’affichage 136.
De cette manière, l’utilisateur peut surveiller la valeur de débit de dose de radiations et/ou la valeur de dose de radiation qu’il a reçues, comme si il se trouvait dans un environnement réel exposé à des radiations et/ou contaminé par des composants radioactifs.
Les étapes 5 à 10 sont répétées à intervalle de temps régulier, de sorte que la valeur de débit de dose de radiations simulé et/ou la valeur de dose de radiation simulée affichées sont mises à jour au cours de temps.
Selon une onzième étape 11, dans le cas où la valeur de débit de dose de radiations simulé dépasse la première valeur d’alarme prédéfinie, le microprocesseur 135 active l’alarme 137. Plus précisément, le microprocesseur 135 commande l’avertisseur sonore ou lumineux pour que l’avertisseur sonore ou lumineux émette un premier signal sonore ou un premier signal lumineux. Dans ce cas, l’utilisateur est averti qu’il doit s’éloigner de la source de radiation ou de la zone contaminée, de manière à faire diminuer la valeur de débit de dose simulée qu’il reçoit.
De même, dans le cas où la valeur de dose de radiation simulée dépasse la deuxième valeur d’alarme prédéfinie, le microprocesseur 135 active l’alarme 137. Plus précisément, le microprocesseur 135 commande l’avertisseur sonore ou lumineux pour que l’avertisseur sonore ou lumineux émette un deuxième signal sonore ou un deuxième signal lumineux. De préférence, le deuxième signal sonore ou le deuxième signal lumineux est différent du premier signal sonore ou du premier signal lumineux. Dans ce cas, l’utilisateur est averti qu’il a atteint la limite de la dose de radiation acceptable et qu’il doit interrompre sa tâche et sortir de la salle.
Les étapes 5 à 11 sont mises en œuvre par chaque terminal utilisateur 130.
Sur la , le dispositif de simulation 100 représenté est identique au dispositif de simulation de la , excepté que chaque terminal utilisateur 130 est également destiné à simuler un contaminamètre (c’est-à-dire un appareil permettant de mesurer une contamination radioactive sur une surface donnée), en plus d’un dosimètre et d’un radiamètre.
A cet effet, le dispositif de simulation 100 comprend une pluralité de radio-étiquettes (« RFID tag » en anglais) 150.
Les radio-étiquettes 150 peuvent être positionnées en différents endroits du local. Chaque radio-étiquette 150 est destinée à simuler une quantité de matière radioactive présente sur une surface. Chaque radio-étiquette 150 peut être fixée sur une surface, par exemple par collage.
la est une vue schématique de face d’un système d’accès comprenant une pluralité de dispositifs de contrôle d’accès ;
la est une vue schématique de côté d’un portillon d’un des dispositifs de contrôle d’accès de la , le portillon comprenant un dispositif d’obstruction selon l’invention, le dispositif d’obstruction comprenant un châssis et des volets,
la est une vue schématique en perspective du dispositif d’obstruction de la , les volets étant ici en position déployée,
la est une vue schématique en perspective du dispositif d’obstruction de la , les volets étant ici en position escamotée,
la est une vue schématique en perspective du châssis du dispositif d’obstruction de la .
Un système 10 de contrôle d'accès est représenté sur la .
Le système 10 de contrôle d'accès est destiné à contrôler l'entrée d’utilisateurs dans une zone réservée 12. En variante, le système 10 de contrôle d'accès est destiné à contrôler exclusivement la sortie, ou l'entrée et la sortie d'utilisateurs dans la zone réservée 12.
A cet effet, le système 10 de contrôle d'accès comprend une pluralité de dispositifs de contrôle 20A, 20B juxtaposés les uns aux autres de façon à isoler la zone réservée 12 d'une zone libre 14 (visible sur la ), tout utilisateur passant de la zone réservée 12 à la zone libre 14, et/ou de la zone libre 14 à la zone réservée 12, devant emprunter un passage 22 piétonnier propre à l'un des dispositifs de contrôle 20A, 20B.
La zone réservée 12 est typiquement un intérieur de bâtiment ou un réseau de transports en commun, tel qu’une station de train, de métro ou de tram. L’accès à la zone réservée 12 est réservé aux détenteurs d'un titre d'accès valide.
Chaque dispositif de contrôle 20A, 20B est adapté pour contrôler l’entrée dans et/ou la sortie de la zone réservée 12 d'utilisateurs empruntant le passage 22 propre au dispositif de contrôle 20A, 20B.
Chaque passage 22 s’étend en longueur selon une direction principale X de passage, correspondant à une direction de circulation des passagers à travers ledit passage 22, et en largeur selon une direction secondaire Y, sensiblement perpendiculaire à la direction principale X.
Chaque passage 22 est adapté au passage d’un piéton, de préférence d'un piéton en fauteuil roulant, et de ses bagages, de préférence un vélo, mais pas d’une automobile. A cet effet, chaque passage 22 a typiquement une largeur comprise entre 50 cm et 90 cm, notamment une largeur comprise entre 50 cm et 60 cm pour les passages simples adaptés au passage d’un piéton seul et une largeur comprise entre 80 à 90 cm pour les passages larges adaptés aux fauteuils roulants et bagages encombrants.
Chaque dispositif de contrôle 20A, 20B comprend deux portillons 24 disposés de part et d’autre, selon la direction secondaire Y, du passage 22 propre au dispositif de contrôle 20A, 20B.
Chaque dispositif de contrôle 20A, 20B comporte en outre au moins un contrôleur 26 d’un droit d’accès au passage 22.
L’extension de chaque passage 22 selon la direction secondaire Y est ainsi délimitée par un premier portillon 24, situé à gauche du passage 22, et un deuxième portillon 24, situé à droite du passage 22.
On comprendra qu’un portillon 24 donné est susceptible d’appartenir à deux dispositifs de contrôle 20A, 20B adjacents.
L’invention a également pour objet un matériau polymérique (C), obtenu par évaporation de l’eau iv) et du ou des corps gras liquides iii) de la dispersion (A) telle que définie précédemment.
Selon une variante avantageuse de l’invention le procédé de l’invention est un procédé de traitement des fibres kératiniques, en particulier humaines de préférence les cheveux qui met en œuvre l’application sur lesdites fibres d’au moins une dispersion (A) telle que définie précédemment.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention le procédé de traitement des matières kératiniques est un traitement de la peau et/ou des cils, sourcils mettant en œuvre l’application sur la peau et/ou des cils, sourcils la dispersion (A) telle que définie précédemment, suivie d’une étape de séchage à l’air libre ou alors séchées à l’aide de dispositifs classiques utilisés en cosmétique comme un sèche-cheveux ou une lampe chauffante, de préférence à l’air libre.
Selon un mode réalisation particulier de l’invention le procédé de traitement des matières kératiniques est un procédé de maquillage de la peau et/ou des cils, sourcils mettant en œuvre une étape d’application de la dispersion (A) comprenant éventuellement au moins un actif cosmétique v) choisis parmi les ingrédients f 1 ) à f 5 ) tels que définis précédemment, notamment choisis parmi les pigments f 2 ), et les actifs de la peau f 3 ) en particulier les hydratants et/ou les antioxydants, et comprenant éventuellement au moins un neutralisant vii) tel que défini précédemment.
La dispersion (A) selon l’invention ou les compositions notamment cosmétiques la contenant peut comprendre en outre un additif cosmétique choisi parmi les parfums, les conservateurs, les charges, les cires, les vitamines, les céramides, les polymères différents de i) et de ii) et les épaississants.
Préférentiellement le procédé de traitement des matières kératiniques de l’invention comprend l’application de la dispersion (A) sur les matières kératiniques suivie d’un séchage à l’air libre.
Selon une variante avantageuse, le matériau polymérique (C) est obtenu directement sur le substrat, en particulier sur les matières kératiniques, notamment la peau une fois l’eau, le ou les solvants, et corps gras liquides de la dispersion (A), évaporés à l’air libre ou à l’aide d’un dispositif adéquat tel qu’un dispositif favorisant l’évaporation par un afflux d’air et/ou de chaleur comme un sèche-cheveux.
Selon une variante avantageuse, la dispersion (A) une fois appliquée sur les matières kératiniques notamment la peau, est laissée séchée au moins 30 secondes, particulièrement entre 1 minute et 30 minutes, plus particulièrement entre 5 minutes et 10 minutes.
Selon une autre variante avantageuse, la dispersion (A) est appliquée à l’aide d’une spatule notamment sans agitation de la dispersion au préalable, jusqu’à obtenir un comblement et aplanissement de surface avec ladite spatule, l’excédent est retiré mécaniquement à l’aide de ladite spatule, suivie d’une étape de séchage ou laissée séchée à l’air libre tel que défini précédemment.
La dispersion (A) selon l’invention trouve une application pour le soin et/ou le maquillage de la peau en particulier des lèvres et/ou pour le soin, notamment trouve une utilisation pour le traitement de la peau humaine en particulier du visage, de préférence pour obtenir un effet volume une fois l’eau ajoutée et éventuellement maquiller lesdites matières kératiniques, et/ou réaliser un soin desdites matières kératiniques telle que l’hydratation de la peau.
Tous les pourcentages de réactifs décrits dans les exemples sont des pourcentages pondéraux.
EXEMPLE 1 A compléter et modifier avec l’évaluation (mode op, références appareillage etc... et les résultats de l’évaluation . J’ai juste recopié ce qui figurait dans le texte comblement
Les dispersions (A) des exemples 1 à 6 (invention) ont été réalisées en 2 étapes, la première étape étant celle du procédé de préparation de l’exemple 4 la demande internationale WO 2015/091513. Etape 1 : Préparation de la dispersion huileuse comprenant des particules i) et du stabilisant ii) préparées à partir de l’ Acide Acrylique, de l’Acrylate de Méthyle, de l’Acrylate d’Ethyle , et de l’Acrylate d’Isobornyle dans l’isododécane.
A titre d’exemple nullement limitatif, la cavité 229 présente une hauteur (comptée entre les faces inférieure 221 et supérieure 223) comprise entre 20 mm et 50 mm.
Dans l’exemple de la , les canaux d’aspiration 227 s’étendent suivant une direction orthogonale à la face inférieure 221, et sont répartis de manière à déboucher suivant une distribution uniforme sur les faces inférieure 221 et interne 228. Toutefois, il ne s’agit pas là d’une limitation de l’invention, l’important étant de pouvoir générer au niveau de la face inférieure 221, et lorsque le cache 23 est fixé de manière appropriée au support de maintien 22, une aspiration suivant une surface de taille inférieure ou égale à celle de la feuille de verre 1.
Dans son principe général, le cache 23 est configuré pour, lorsqu’il est fixé au support de maintien 22 : - laisser libre une partie des moyens de circulation (i.e. une partie des orifices débouchant 231) de sorte à délimiter au niveau de la face inférieure 221 une surface dite « d’aspiration » S_A de taille inférieure ou égale à la taille de la feuille de verre 1, - obturer la partie restante des moyens de circulation (i.e. la partie restante des orifices débouchant 231) de sorte à délimiter au niveau de la face inférieure 221 une surface dite « d’obturation » S_O complémentaire de ladite surface d’aspiration S_A.
La représente schématiquement un exemple de réalisation du cache 23 appartenant au dispositif de collecte 21 de la .
Tel qu’illustré par la , le cache 23 comporte une zone pleine Z_PL et une zone dite « percée » Z_PE munie d’une pluralité d’orifices 232 débouchant au travers dudit cache 23. Il se présente plus particulièrement dans cet exemple de réalisation sous la forme d’une plaque plane de dimensions sensiblement identiques à celle de la face interne 228 et fixée en appui contre cette dernière. Les zones pleine Z_PL et percée Z_PE forment une partition de la surface dudit cache 23.
La zone percée Z_PE est configurée de sorte que, lorsque le cache 23 est fixé contre la face interne 228, chaque orifice 232 de ladite zone percée Z_PE prolonge (se superpose à) un desdits canaux d’aspiration 227, les canaux 227 ainsi prolongés délimitant, au niveau de la face inférieure 221, ladite surface d’aspiration S_A de taille inférieure ou égale à la taille de la feuille de verre 1 (l’étendue de la surface d’aspiration S_A est représentée au moyen d’une flèche bilatérale dans la ).
Il peut être noté que dans la mesure où les canaux d’aspiration 227 sont, dans le présent mode de réalisation, sensiblement orthogonaux aux faces inférieure 221 et interne 228, ladite surface d’aspiration S_A présente une taille et une forme sensiblement identiques à celle de la zone percée Z_PE.
La zone pleine Z_PL, quant à elle, est configurée de sorte que, lorsque le cache 23 est fixé contre la face interne 228, elle obture les canaux d’aspiration 227 restants débouchant en dehors de la zone percée Z_PE, les canaux 227 ainsi obturés délimitant ladite surface d’obturation S_O (l’étendue de la surface d’obturation est représentée au moyen de deux flèches bilatérales dans la ).
Par « canaux d’aspiration 227 restants », il est bien entendu fait référence aux canaux 227 qui débouchent sur la face interne 228 mais qui ne sont pas prolongés par des orifices 232 du cache 23. A titre illustratif, de tels canaux 227 obturés par la zone pleine Z_PL du cache 23 correspondent sur la à chacun des canaux disposés au plus proche des faces latérales 223, 224.
Ledit cache 23 est par exemple réalisé en matériau métallique. Plus particulièrement, il peut s’agir d’un matériau métallique configuré pour résister, sans déformation, jusqu’à une température sensiblement égale à 700°C. Ainsi, et préférentiellement, le cache 23 est réalisé en acier réfractaire, par exemple en inox réfractaire de type Z12 CNS-25-20. Rien n’exclut cependant de considérer d’autres matériaux métalliques pour le cache 23, et même également un matériau non métallique comme de la céramique (exemple : Alumine Al2O3).
Comme déjà évoqué ci-avant, le cache 23 est placé en appui contre la face interne 228, à l’intérieur de la cavité 229. Plus particulièrement, le cache 23 est fixé en appui contre ladite face interne 228 grâce à des moyens de fixation (non représentés sur les figures).
Avantageusement, lesdits moyens de fixation sont réversibles. De cette manière, il devient possible de retirer le cache 23 de la face interne 228, pour par exemple remplacer ledit cache 23 par un autre cache selon l’invention mais de taille et/ou de forme différente du cache 23 précédemment utilisé. Ainsi, il devient possible de modifier très facilement et très rapidement la surface d’aspiration S_A au niveau de la face inférieure 221, et donc a fortiori de s’adapter à d’autres formats de feuilles de verre. Il résulte donc de ces dispositions la possibilité de réaliser des économies substantielles en comparaison avec un remplacement du support de maintien 22 dans son entièreté.
A titre d’exemple, les moyens de fixation peuvent être répartis sur la face interne 228 et sur le cache 23 de sorte à coopérer entre eux pour assurer la fixation en question (système de type rainure/languette, ténon/mortaise, clipsage, etc.).
Selon un autre exemple, la face interne 228 et la cavité 229 sont configurés, en termes de taille et de forme, de sorte que le cache 23 peut y prendre place sans jeu. Une telle configuration de la face interne 228 et de la cavité 229 constitue dès lors un moyen de fixation en soi.
Bien entendu, rien n’exclut non plus d’envisager d’autres moyens de fixation (exemple : vis), éventuellement non réversible (exemple : colle). D’une manière générale, aucune limitation n’est attachée la configuration des moyens de fixation du cache 23 sur la face interne 28.
Il peut être noté que, dans la mesure où le couvercle 26 est fixé de manière amovible dans le présent mode de réalisation, la fixation du cache 23 à la face interne 228 peut par exemple s’effectuer en retirant dans un premier temps ledit couvercle 226 du support de maintien 22, de sorte à avoir accès à la cavité 229. De manière similaire, si les moyens de fixation sont réversibles, il suffit alors de retirer le couvercle 226 pour ensuite retirer le cache 23. Il est néanmoins possible d’envisager, comme évoqué ci-avant, que le cache 23 soit fixé de manière définitive à la face interne 228, auquel cas cette fixation peut avoir lieu lors de la fabrication du support de maintien 22, de sorte qu’il n’y ait pas besoin de retirer le couvercle 226.
Le dispositif, ou système, électronique 1 comprend un circuit redresseur 100. Le circuit 100 est configuré pour être couplé au secteur et pour fournir un potentiel redressé Vsupply. Dit autrement, le circuit 100 est configuré pour recevoir la tension alternative Vmains du secteur et pour fournir le potentiel Vsupply à partir de cette tension Vmains.
A titre d'exemple, le dispositif 1 comprend deux bornes d'entrée 102 et 104 configurées pour être couplées ou connectées au secteur. Par exemple, lorsque les bornes 102 et 104 sont couplées ou connectées respectivement à la phase et au neutre du secteur, la tension Vmains est alors disponible sur la borne 102 et est référencée par rapport au potentiel sur la borne 104. A titre d'exemple, le circuit redresseur 100 comprend une borne 106 couplée, par exemple connectée, à la borne 104 et une borne 108 couplée, par exemple connectée, à la borne 102.
A titre d'exemple, le circuit 100 comprend en outre une borne 110 configurée pour fournir le potentiel redressé Vsupply, et une borne 112 configurée pour être à un potentiel de référence, par exemple la masse GND. La borne 112 est, par exemple, configurée pour recevoir le potentiel de référence GND. Le potentiel Vsupply est référencé au potentiel GND et est, par exemple, positif par rapport au potentiel GND.
Selon un mode de réalisation, le circuit redresseur 100 est connecté en série avec une impédance Zmains entre les bornes 102 et 104. A titre d'exemple, l'impédance Zmains comprend une résistance et, de manière optionnelle, une capacité. Bien qu'en l'impédance Zmains soit connectée entre les bornes 108 et 102, en variante l'impédance Zmains peut être connectée entre les bornes 104 et 106. Dans encore une autre variante, une partie de l'impédance Zmains, par exemple résistive, est connectée entre les bornes 104 et 106 et l'autre partie de l'impédance Zmains, par exemple capacitive, est connectée entre les bornes 108 et 102.
La valeur de l'impédance Zmains est connue au préalable et est considérée constante. La valeur de l'impédance Zmains peut être adaptée au secteur considéré, par exemple au cas où le secteur est censé délivré une tension de 230 V efficace à une fréquence de 50 Hz ou au cas où le secteur est censé délivré une tension de 110 V efficace à 60 Hz, étant entendu que le secteur peut correspondre à d'autres couples tension efficace-fréquence. A titre d'exemple, , avec Rmains la valeur de la composante résistive de l'impédance Zmains, f la fréquence du secteur et Cmains la valeur de la composante capacitive de l'impédance Zmains. Lorsque l'impédance Zmains est dépourvue de composante capacitive, Cmains est nulle.
Le circuit 100 est, de préférence, un circuit passif, c'est-à-dire un circuit ne comprenant pas de composant, tel qu'un transistor, qui nécessite un signal de commande fourni par un circuit de commande pour que le circuit 100 puisse mettre en œuvre sa fonction de redressement de tension. Dit autrement, le circuit 100 est, de préférence, un circuit passif ne nécessitant pas de recevoir un signal de commande.
Selon un mode de réalisation, le circuit 100 est un pont redresseur de tension comprenant quatre diodes D1, D2, D3 et D4, bien que, dans un autre mode de réalisation, le circuit 100 puisse ne comprendre qu'une seule diode ou qu'un demi pont de diodes. A titre d'exemple, la diode D1 a son anode connectée à la borne 106 et sa cathode connectée à la borne 110, la diode D2 a son anode connectée à la borne 108 et sa cathode connectée à la borne 106, la diode D3 a son anode connectée à la borne 112 et sa cathode connectée à la borne 106 et la diode D4 a son anode connectée à la borne 112 et sa cathode connectée à la borne 108.
Le dispositif 1 comprend en outre une puce de circuit intégré 120. La puce 120 est par exemple un circuit intégré propre à une application (ASIC de l'anglais "application-specific integrated circuit")
Bien que cela ne soit pas illustré en , le nombre d'entrée(s)/sortie(s) de la puce 120 lui permettant d'échanger des signaux avec l'extérieur de la puce 120 est limité, ce nombre étant par exemple inférieur ou égal à huit. En outre, bien que cela ne soit pas illustré en , la puce 120 est, en pratique, encapsulée dans un boitier ("package" en anglais) ne laissant l'accès qu'aux entrée(s)/sortie(s) de la puce 120. Par exemple, le boitier comprenant la puce 120 est monté sur un support de connexion, par exemple un circuit imprimé, sur lequel sont également montés le circuit 100 et l'impédance Zmains, le support permettant de connecter entre eux la puce 120, le circuit 100 et l'impédance Zmains.
La puce 120 comprend une entrée 122 configurée pour recevoir le potentiel redressée Vsupply et une entrée 124 configurée pour recevoir le potentiel de référence GND. La différence de potentiels entre les entrées 122 et 124 de la puce 120 permet d'alimenter électriquement la puce 120, c'est-à-dire les circuits intégrés qu'elle comprend.
A titre d'exemple, les entrées 122 et 124 sont connectées au circuit redresseur 100. Par exemple, l'entrée 122 est connectée à la borne 110 du circuit 100 de sorte à recevoir le potentiel Vsupply. Par exemple, l'entrée 124 est connectée à la borne 112.
Le dispositif 1 comprend un élément capacitif C connectée entre les entrées 122 et 124 de la puce 120, ou, dit autrement, entre les bornes 110 et 112 du circuit redresseur 100. De préférence, l'élément capacitif C est disposé à l'extérieur de la puce 120. L'élément C est, par exemple, configuré pour lisser, ou filtrer, le potentiel Vsupply sur l'entrée 122 de la puce 120.
La puce 120 comprend en outre un circuit 126 couplant un noeud interne 128 de la puce 120 à l'entrée 124 de la puce 120. Le noeud 128 est couplée à l'entrée 122 de la puce 120.
Le circuit 126 est configuré pour maintenir le potentiel Vsupply à une valeur constante Vcc sur l'entrée 122 de la puce 120. A titre d'exemple, la valeur Vcc est sensiblement égale à 3,3 V.
Par exemple, le circuit 126 comprend une borne 130 couplée ou connectée au noeud 128 et une borne 132 couplée ou connectée à l'entrée 124. Le circuit 126 est configuré pour maintenir une différence de potentiel constante, par exemple égale à Vcc, entre ses bornes 130 et 132, c'est-à-dire un potentiel constant sur le noeud 128.
Dans le mode de réalisation illustré par la , les bornes 130 et 132 sont par exemple connectées respectivement au noeud 128 et à l'entrée 124.
est un dessin schématique d’une vue en perspective du tendeur avec le fil à tendre tendu en cours d’enroulement sur les deux branches du U d’enroulement et le tendeur disposé dans une position à 180 degrés de celle illustrée par la ;
est un dessin schématique d’une vue extérieure de dessus d’un mode de réalisation d’une clé de mise en tension coopérant avec le tendeur de la .
Comme illustré par les figures 1 à 4, le tendeur référencé T dans son ensemble est constitué par le pliage judicieux d’une tige ou fil métallique rigide 100 unique.
Comme cela est décrit plus bas, ce tendeur T coopère avec un fil F à tendre (cf. figures 5 à 10) tel un fil de palissage pour en assurer la mise en tension.