INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une composition selon l’invention est destinée en particulier au traitement cosmétique des matières kératiniques.
Selon un mode de réalisation avantageux, le ou au moins un des verrous élastiques comprend un pêne mobile entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage, et des moyens de rappel élastique tendant à repousser le pêne vers la position de verrouillage.
Avantageusement, la patte d’ancrage présente une ouverture formant une gâche de verrouillage, apte à recevoir le pêne dans sa position de verrouillage, quand la patte d’ancrage est introduite dans l’ouverture d’ancrage.
De préférence, le pêne présente une surface non parallèle à la surface externe du bandeau de commande, la surface étant inclinée de telle sorte que le contact de la patte d’ancrage contre la surface, lors de l’introduction de la patte d’ancrage dans l’ouverture d’ancrage, repousse le pêne vers la position de déverrouillage.
Selon une caractéristique avantageuse, le ou au moins un des verrous élastiques comprend un anneau apte à recevoir un outil pour déplacer le pêne de sa position de verrouillage vers sa position de déverrouillage.
Cet anneau permet à un opérateur qualifié d'effectuer facilement le déverrouillage du verrou élastique lors d’une maintenance, de préférence depuis l’arrière du bandeau de commande.
Préférentiellement, le ou au moins un des composants d'assemblage est assemblé par collage sur une plaque pour former l’élément de décor.
Avantageusement, un composant exerce une pression tendant à éloigner l’élément de décor et l’élément de structure, quand l’élément de décor et l’élément de structure sont assemblés l’un à l’autre.
Ces composants, qui ont un effet proche de celui de ressorts de compression, permettent avantageusement de maintenir le pêne du verrou élastique en appui contre un bord de la gâche de la patte de verrouillage, sans jeu.
De préférence, le ou au moins un des composants d'assemblage est formé d’une tôle pliée, et la portion de cette tôle formant la patte d’ancrage présente des bords recourbés. Liste des figures
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante de modes de réalisation préférentiels, donnée à titre de simple exemple figuratif et non limitatif, et accompagnée des figures parmi lesquelles : la représente, en vue éclatée, les éléments constituant un bandeau de commande de four de cuisson domestique selon un mode de réalisation de l’invention, ainsi qu’une partie de la structure de ce four. la représente la face arrière d’une portion d’extrémité d’un élément de décor du bandeau de commande de la . la représente une vue d’un composant d’assemblage de l’élément de décor de la . la représente la face arrière d’une portion d’extrémité de l’élément de structure du bandeau de commande de la . la représente la face arrière d’une portion d’extrémité de l’élément de structure du bandeau de commande de la , assemblé sur une partie de la structure du four. la est une vue de coupe d’une portion d’extrémité du bandeau de commande de la , comprenant l’élément de décor de la assemblé à l’élément de structure de la , ce bandeau de commande étant assemblé à la structure du four. Description détaillée de modes de réalisation de l’invention
La est une vue éclatée des éléments constituant le bandeau de commande 1 d'un four de cuisson domestique. Ce bandeau de commande 1 comprend un élément de structure 2, et un élément de décor 3. La représente également une partie d’une plaque 7 de la structure principale du four, qui ne fait pas partie du bandeau de commande 1 mais supporte ce bandeau de commande.
Dans la présente description, la face avant de l’élément de décor 3 est définie comme sa face formant la surface extérieure de l’appareil, visible par l’utilisateur, tandis que sa face arrière est définie comme la face opposée à sa face avant. De même, on désigne comme la face avant des autres éléments du bandeau de commande ou du four leur face qui est orientée dans le même sens que la face avant de l’élément de décor 3, et comme la face arrière de ces autres éléments leur face qui est orientée vers le même sens que la face arrière de l’élément de décor 3.
L'élément de structure 2 sert de support au bandeau de commande 1. Dans le mode de réalisation représenté, l’élément de structure 2 est constitué par une pièce en matériau plastique qui peut être assemblée sur la plaque 7 de la structure principale de l'appareil électroménager, de façon à apparaitre en façade de cet appareil. Dans d'autres modes de réalisation possibles de l'invention, l'élément de structure 2 peut être constitué par une partie de la structure principale de l'appareil électroménager, préférentiellement placée en façade de celui-ci.
L’organe de commande et/ou d’affichage 4 est, de préférence, porté par l’élément de structure 2. Dans le mode de réalisation représenté, cet organe de commande et/ou d’affichage 4 est constitué par une carte électronique portant un écran d’affichage 41 et une pluralité d’éléments de commande qui sont destinés à être placés en façade de l’appareil électroménager. De préférence, dans le mode de réalisation représenté, l’écran d’affichage 41 est un écran tactile du type capacitif, ce qui permet à l’utilisateur d’interagir avec cet écran à travers une plaque de verre de l’élément de décor 3. Dans le mode de réalisation représenté, les éléments de commande 42 correspondent à des boutons pivotants mécaniques pouvant actionner des encodeurs et/ou des commutateurs, qui peuvent dépasser à travers des ouvertures prévues dans l’élément de décor, pour être actionnés par l’utilisateur. Les actionneurs 43 sont des touches capacitives montées sur un support présentant un effet ressort pour plaquer les touches capacitives contre l’élément de décor 3. Ces touches capacitives peuvent ainsi être actionnées à travers l’élément de décor 3.
Dans le mode de réalisation représenté, l’organe de commande et/ou d’affichage 4 est fixé, par clipsage et/ou par vissage, contre la face arrière de l’élément de structure 2, de telle sorte que ses composants d’affichage et de commande puissent dépasser à travers des fenêtres adaptées prévues dans l’élément de structure 2.
Il est également possible, dans d’autres modes de réalisation, que le bandeau de commande comporte plusieurs organes de commande et/ou d’affichage. Dans un tel cas, il peut par exemple comporter un organe d’affichage comportant un écran, et des organes de commande distincts comportant chacun une ou plusieurs touches de commande.
Lorsque la formulation selon la présente invention se présente sous la forme d’une solution à propulser, la formulation selon l’invention comprend avantageusement 1 % à 50 % en poids, de préférence 2 % à 40 % en poids, de préférence encore 3 % à 30 % en poids d’un copolyester biocompatible et biodégradable susceptible d’être obtenu par la polycondensation d’un diacide et d’un polyol.
Lorsque la formulation selon la présente invention se présente sous la forme de granulés, la formulation selon l’invention comprend avantageusement 50 % à 99 % en poids, de préférence 60 % à 98 % en poids, de préférence encore 70 % à 97 % d’un copolyester biocompatible et biodégradable susceptible d’être obtenu par la polycondensation d’un diacide et d’un polyol.
Lorsque la formulation selon la présente invention se présente sous la forme d’une pâte, elle comprend avantageusement de 1 % à 50 % en poids, de préférence de 2 % à 40 % en poids, de manière particulièrement préférée 3 % à 30 % en poids d’eau.
Lorsque la formulation selon la présente invention se présente sous la forme d’une solution à propulser, elle comprend avantageusement de 50 % à 99 % en poids, de préférence de 60 % à 98 % en poids, de manière particulièrement préférée de 70 % à 97 % en poids d’eau.
Lorsque la formulation selon la présente invention se présente sous la forme de granulés, elle comprend avantageusement de 0,1 % à 30 % en poids, de préférence de 0,2 % à 20% en poids, de manière particulièrement préférée de 0,3 % à 10 % en poids d’eau.
Procédé de préparation Divers procédés de formulation du copolyester avec le principe actif phytosanitaire et/ou le biostimulant stimulant peuvent être employés. On peut citer, sans limitation, un mélange de copolyester fondu avec le principe actif phytosanitaire et/ou le biostimulant en solution, par exemple en solution aqueuse.
Ce mélange peut être réalisé en réacteur classique agité à des températures relativement douces pour limiter les risques de dégradation du principe actif phytosanitaire et/ou du biostimulant, de préférence <120°C, de préférence <110°C, de préférence <100°C, en utilisant des mobiles classiques ou des mobiles de type ultraturax cisaillant en limitant le temps de contact. Le procédé de mélangeage peut être batch, semi-batch ou continu.
Procédé d’application Selon un mode de réalisation, la formulation selon l’invention est destinée à être appliquée sur le tronc des arbustes et des arbres, en particulier lorsqu’elle se présente sous forme de pâte, de patch ou de solution à propulser.
Un autre objet de l’invention concerne un procédé de traitement des plantes comprenant l’application sur au moins une partie des plantes, de préférence une ou plusieurs partie(s) aérienne(s), ou sur le sol d’une formulation selon l’invention.
Lorsque la formulation selon la présente invention se présente sous la forme d’une pâte, d’un patch ou d’une solution à propulser, elle est préférentiellement appliquée sur au moins une partie des plantes, de préférence une ou plusieurs partie(s) aérienne(s).
Selon un mode de réalisation, le procédé de traitement des plantes selon l’invention concerne des arbres ou des arbustes et la formulation est appliquée sur le tronc.
Les arbres ou les arbustes sont préférentiellement choisis dans le groupe constitué des hévéas, de la vigne, des oliviers, des arbres fruitiers et des plantes ornementales, de préférence des hévéas.
Lorsque la formulation selon la présente invention se présente sous la forme d’une pâte, elle est préférentiellement collante et peut être étalée à la spatule ou avec un dispositif d’application de type pistolet à mastic, permettant une application d’une masse contrôlée sur la plante.
Un dispositif composé d’une couche « dure » au contact d’une couche « collante » de type patch prédécoupé selon des dimensions adéquates peut également être envisagé. Il peut être fixé sur une ou plusieurs partie(s) aérienne(s) de plante, par exemple sur le tronc ou par exemple sur les feuilles ou les fruits.
Lorsque la formulation selon la présente invention se présente sous la forme de granulés, elle sera appliquée sur le sol.
6. Description des modes de réalisation de l'invention
Les parasites ayant montré des sensibilités envers des molécules de Porphyridium sp , sont en particulier ceux de l’embranchement des Apicomplexes.
La représente un schéma d’une structure cellulaire des parasites du phylum Apicomplexa . En particulier, la forme sporozoïte et la forme mérozoïte sont retrouvées chez l’Homme. Les oocystes caractérisent la forme contaminante des parasites trouvés dans l’environnement. Les oocystes sont des « œufs » qui sont la forme de propagation des parasites du phylum Apicomplexa dans l’environnement extérieur et donc de l’infection parasitaire. La forme sporozoïte et la forme merozoïte comprennent un apicoplaste AP, des alvéoles corticales CA, une zone comoïde CO, des denses granules DG, un reticulum endoplasmique ER, un appareil de golgi GA, des micronèmes MN, un micropore MP, des mitochondries MT, un noyau NU, des anneaux pré-conoïdales PC, un anneau polaire PR, des rhoptries RH et des microtubules subpelliculaires SM.
Afin de démontrer l’effet antiparasitaire des EPS de Porphyridium sp. , des tests in vitro d’activités antitoxoplasmiques ont été réalisés sur des fibroblastes de prépuce humain HFF (« Human Foreskin Fibroblasts ») infestés par une souche de Toxoplasma gondii génétiquement modifiée pour exprimer une β-D-galactosidase. L’expression de cette enzyme permet de quantifier la croissance parasitaire en présence d’un substrat (par exemple du chlorophénole rouge-β-D-galactosidase ou CPRG) (« Use of Toxoplasma gondii expressing β -galactosidase for colorimetric assessments of drug activity in vitro », Mc Fadden et al, Antimicrobial and Chemotherapy, 1997).
Les exopolysaccharides (EPS) de Porphyridium marinum (PM) et Porphyridium cruentum (PC) ont été testés après 1h de contact avec le parasite.
6.1. Cultures des microalgues rouges Les souches microalgales utilisées sont les suivantes :
Porphyridium cruentum (PC) : UTEX 161 ; Porphyridium marinum (PM) : Kylin (1937) CCAP 1380/10.
Toutes les souches de Porphyridium sp produisent des polysaccharides identiques, et en particulier des EPS, et l’activité démontrés n’est pas spécifique à une espèce.
La mise en culture des microalgues est effectuée dans un milieu adapté : typiquement un milieu d’Hemerick modifié.
Le tableau 1 ci-dessous présente la composition du milieu d’Hemerick modifié (MHM5) utilisé pour la culture des microalgues.
Macroéléments Concentration (g/L) Microéléments Concentration (mg/L) NaCl 29 H3BO3 2 MgSO4, 7H2O 6 MnCL2, 4H2O 1,8 NaNO3 1,5 (NH4)6Mo7O24, 4H2O 0,02 CaCL2, 2H2O 0,294 ZnSO4, 7H2O 0,213 KCL 0,75 CuSO4, 5H2O 0,08 NaHCO3 1,7 CoSO4, 7H2O 0,91 KH2PO4 0,8 FeEDTA 0,05
On présente désormais en lien avec la un exemple de procédé de culture d’une microalgue Porphyridium cruentum et d’extraction des EPS produits par celle-ci.
Il est à noter que la même procédure peut être mise en œuvre avec la microalgue Prophyridium marinum.
Tous les systèmes de culture de microalgues permettant de cultiver Porphyridium sp sont adaptés : bassin de type Raceway, photo-bioréacteur tubulaire, plan, hélicoïdale…
Dans l’exemple en lien avec la , la mise en culture, c’est-à-dire la production PROD_BIO de biomasse et donc des EPS, est réalisée en photobioréacteur (PBR) de type Air-Lift tubulaire de 10L à 25°C, inoculé par une culture antérieure en PBR Air-Lift plan d’un litre associé à un milieu d’Hemerick modifié.
La production d’EPS débute à la fin de la phase exponentielle de développement des microalgues et se majore à la phase stationnaire de développement des microalgues.
Le passage de la position de verrouillage à la position de déverrouillage se fait par une flexion de la lame flexible 243, depuis sa position de repos, correspondant à la position de verrouillage, jusqu’à une position déformée élastiquement, correspondant à la position de déverrouillage, dans laquelle le pêne 244 est plus éloigné que dans la position de déverrouillage du bord de l’ouverture d’ancrage 22 qui lui fait face. La lame flexible 243 forme donc un ressort tendant à ramener le pêne d’accrochage vers sa position de verrouillage.
Le pêne présente avantageusement une face arrière 2441 orientée sensiblement parallèlement à la face arrière de l’élément de structure 2 ou à la surface externe du bandeau de commande 1, et une face avant 2442 inclinée, non parallèle à la surface externe du bandeau de commande 1.
Lors de l’introduction de la patte d’ancrage 322 dans l’ouverture d’ancrage 22, cette patte d’ancrage entre en contact avec la face avant 2442 du pêne 244, qui est inclinée de telle sorte que l’insertion de la patte d’ancrage 322 dans l’ouverture d’ancrage 22 repousse le pêne 244 de sa position de verrouillage vers sa position de déverrouillage. Ce mouvement du pêne 244, permis par la déformation élastique de la lame flexible 243, est facilité par la conformation arrondie du bord distal 3223 de la patte d’ancrage 322, qui est avantageusement recourbé dans un sens facilitant le glissement de ce bord distal 3223 sur la face avant 2442 du pêne 244. Ce mouvement du pêne 244 permet l’insertion de la patte d’ancrage 322.
Quand la patte d’ancrage 322 a suffisamment pénétré dans l’ouverture d’ancrage 22, la gâche de verrouillage 324 prévue dans cette patte d’ancrage 322 se présente face au pêne 244. Le pêne 244, repoussé par la force de rappel élastique de la lame flexible 243, revient alors dans sa position de verrouillage en s’introduisant dans la gâche de verrouillage 324. Dans cette position, le contact entre la face arrière du pêne 244 et le bord de la gâche de verrouillage 324 empêche de retirer la patte d’ancrage 322 de l’ouverture d’ancrage 22.
Le verrou élastique 24 présente un anneau de déverrouillage 245, placé sur la face de la lame flexible 243 qui est opposée à la face portant le pêne 244. Cet anneau de déverrouillage 245 est conçu de telle sorte qu’un opérateur puisse y introduire un outil tel qu’un tournevis, depuis l’arrière du bandeau de commande 1, pour déformer la lame flexible 243 afin de faire passer le pêne 244 de sa position de verrouillage vers sa position de déverrouillage. L’opérateur peut ainsi déverrouiller le verrou élastique 24, et permettre de retirer une patte d’ancrage 322 de l’ouverture d’ancrage 22.
Dans le mode de réalisation représenté, l’élément de décor 3 présente deux composants d’assemblage 32 identiques ou sensiblement identiques, collés sur sa face arrière à proximité de ses deux extrémités. L’élément de structure 2 possède des fentes de positionnement 26 et des ouvertures d’ancrage 22 positionnées de façon à pouvoir recevoir, respectivement, les pattes de positionnement 325 et les pattes d’ancrage 322 des différents composants d’assemblage 32 collés à l’élément de décor 3. Un verrou élastique 24 est associé à chacune des ouvertures d’ancrage 22.
Avantageusement, les verrous élastiques 24 associés aux deux ouvertures d’ancrage 22 sont disposés de façon à ce que les mouvements de leurs pênes 244, depuis leurs positions déverrouillées vers leurs positions verrouillées, se fassent sensiblement dans la même direction, mais dans des sens opposés.
Pour monter l’élément de décor 3 sur l’élément de structure 2, l’opérateur insère respectivement les pattes de positionnement 325 et les pattes d’ancrages 322 des composants d’assemblage 32 dans les fentes de positionnement 26 et dans les ouvertures d’ancrage 22.
Cette insertion entraîne la compression de plusieurs éléments flexibles placés entre l’élément de décor 3 et l’élément de structure 2 ou l’organe de commande et/ou d’affichage 4, comme le joint d’étanchéité 6 et les supports des touches capacitives formant les actionneurs 43. Ces éléments flexibles, comprimés, exercent un effet de ressort qui tend à éloigner l’élément de décor 3 de l’élément de structure 2.
Quand les pattes d’ancrage 322 sont suffisamment enfoncées dans les ouvertures d’ancrage 22, les pênes 244 s’insèrent dans les gâches de verrouillage 324, poussés par la force de rappel des lames flexibles 243. Quand la pression sur l’élément de structure 2 est relâchée, les éléments flexibles comprimés ayant un effet de ressort tendent à éloigner l’élément de décor 3 de l’élément de structure 2. La face avant 2442 du pêne 244 vient alors en appui contre le bord de la gâche de verrouillage 324, ce qui bloque les pattes d’ancrage 322 et empêche leur retrait des ouvertures d’ancrage 22. Le retrait par arrachement de l’élément de décor 3 est alors rendu impossible.
Les composants d’assemblage 32, associés à l’élément de structure 2, permettent également un bon positionnement de l’élément de décor 3 par rapport à cet élément de structure 2. En effet, les pattes de positionnement 325 permettent de positionner l’élément de décor 3 par rapport à l’élément de structure 2 en bloquant les déplacements gauche/droite. Les pattes d’ancrage 322 permettent de positionner les deux extrémités de l’élément de décor 3 par rapport à cet élément de structure 2 en bloquant leurs déplacements haut/bas.
De façon avantageuse, le verrouillage automatique des verrous élastiques 24 lors de l’introduction des pattes d’ancrage 322 garantit une bonne fixation de l’élément de décor 3 et de l’élément de structure 2, sans qu’il soit nécessaire de réaliser une étape supplémentaire de verrouillage.
Il reste possible, après montage, de déverrouiller la liaison entre l’élément de décor 3 et l’élément de structure 2. Pour ce faire, l’opérateur doit insérer un outil, tel qu’un tournevis, dans l’anneau de déverrouillage 245 de chacun des verrous élastiques 24, depuis l’arrière du bandeau de commande 1, pour faire passer le pêne 244 de ce verrou élastique 24 de sa position verrouillée à sa position déverrouillée.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, le bandeau de commande 1 peut être assemblé à la structure principale de l’appareil électroménager de telle façon que des zones d’appui de l’élément de structure 2, tournées vers l’avant, prennent appui contre une face arrière de la structure principale de l’appareil, et que des zones d’appui de l’élément de décor 3, tournées vers l’arrière, prennent appui sur une surface avant de la structure principale de l’appareil.
Les figures 5 et 6 montrent ainsi une plaque 7 de la structure principale de l’appareil électroménager, en l’espèce du four, sur lequel est fixé le bandeau de commande 1. Cette plaque 7 de la structure principale s’élève globalement verticalement pour porter la face avant du four. Cette plaque 7 est constituée d’une tôle mise en forme pour assurer plusieurs fonctions, mais présentant globalement une face avant, tournée vers l’utilisateur de l’appareil ménager, et une face arrière, opposée à la face avant.
Dans le mode de réalisation représenté, l’élément de structure 2 présente des zones de surface qui viennent en appui contre une face arrière de la plaque 7. Ainsi, comme le montre la vue de coupe de la , la zone de l’élément de structure 2 qui entoure les verrous élastiques 24 est en appui sur la face arrière de la plaque 7. En revanche, la plaque 7 présente avantageusement une ouverture 71 au niveau de la partie centrale de l’élément de structure 2, qui permet à cette partie de l’élément de structure 2, qui porte les organes de commande et/ou d’affichage 4, de dépasser du coté avant de la plaque 7.
Parmi les agents traitants on peut notamment citer les silicones volatiles ou non, linéaires ou cycliques et leurs mélanges, les polydiméthylsiloxanes, les polyorganosiloxanes quaternisés tels que ceux décrits dans la demande de brevet français n°2 535 730, les polyorganosiloxanes à groupements aminoalkyles modifiés par des groupements alcoxycarbonyalkyles tels que ceux décrits dans le brevet US 15 n°4 749 732, des polyorganosiloxanes tels que le copolymère polydiméthylsiloxane- polyoxyalkyle du type Diméthicone Copolyol, un polydiméthylsiloxane à groupements terminaux stéaroxy (stéaroxydiméthicone), un copolymère polydiméthylsiloxanedialkylammonium acétate ou un copolymère polydiméthyl-siloxane polyalkylbétaïne décrits dans la demande GB 2 197 352, des polysiloxanes organo-modifiés par des groupements mercapto ou mercaptoalkyles tels que ceux décrits dans le brevet français n° 1 530 369 et dans la demande de brevet européen n° 0 295 780, ainsi que des silanes tels que le stéaroxytriméthylsilane.
Les compositions selon l'invention peuvent également contenir d'autres ingrédients tels que des polymères cationiques, des aminoacides basiques (tels que la lysine, l'arginine) ou acides (tels que l'acide glutamique, l'acide aspartique), des peptides et leurs dérivés, des hydrolysats de protéines, des cires, ainsi que d'autres composés tels que des alcools gras, des dérivés de la lanoline, des ingrédients actifs tels que l'acide panthothénique, des agents antichute, des agents antipelliculaires, des épaississants, des agents de suspension, des agents séquestrants ou complexants, des agents opacifiants, des filtres solaires, des agents anti-oxydants ainsi que des parfums et des conservateurs.
L’invention est maintenant illustrée par les figures et l’exemple suivant.
Figures : évaluation du maintien et de la survie des follicules pileux
: mesure de l’épaisseur de la tige pilaire
: effet du DEOG sur l’épaisseur de la fibre
Exemples Exemple 1 – Procédé de préparation du composé (XVIII)