INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un aspect particulièrement intéressant de la présente invention, la poche principale de rangement comporte au moins un logement pour un miroir. Cette solution permet au professionnel d’avoir accès rapidement à cet accessoire tout en le protégeant lorsqu’il n’en a pas besoin.
Selon une caractéristique particulière de la présente invention, la poignée est constitué de deux parties pouvant se détacher l’une de l’autre pour permettre l’ouverture de la poche principale ou être réunies lorsque la poche principale de rangement est refermée. Cette solution permet de tenir le sac à la main et de s’assurer que la poche principale ne s’ouvre pas par mégarde (et si elle s’ouvre, elle sera uniquement maintenue légèrement entrouverte par les deux portions de poignée).
De manière avantageuse, la poche principale de rangement renferme un support escamotable pour recevoir un sèche-cheveux, ledit support étant constitué par : - une plaque rigide percée d’une ouverture pour la réception d’une tuyère de sortie d’air de sèche-cheveux, ladite plaque percée étant articulée autour d’une charnière pour prendre une première position inactive de rangement dans laquelle elle est rabattue contre une paroi interne de ladite poche et une seconde position active d’utilisation dans laquelle elle est dressée sensiblement perpendiculairement à ladite paroi interne de la poche, et - des moyens de maintien de ladite plaque percée dans la seconde position constitués par un bras de levier articulé relié à une extrémité libre de ladite plaque. Cette solution très compacte mais néanmoins robuste permet au professionnel d’avoir un sèche-cheveux à disposition dans un emplacement optimisé, ce qui facilite son travail.
Préférentiellement, la poche principale de rangement comporte des anneaux latéraux d’accrochage d’une lanière amovible d’épaule pour un transport en bandoulière.
En alternative, la face frontale de la poche principale de rangement comporte deux bretelles espacées de transport pour le transformer en sac à dos.
Selon une autre caractéristique de la présente invention, la face frontale de la poche principale de rangement comporte un logement transversal pour le passage d’une poignée télescopique de valise.
La composition selon l’invention comprenant du henné tel que défini ci-dessous et au moins un colorant direct tel que définit pas la suite permet d’obtenir des colorations marrons qui sont puissantes et reproductibles.
Par ailleurs, cette combinaison henné/colorant(s) direct(s) de l’invention permet d’améliorer la montée, la ténacité et la sélectivité et/ou d’améliorer la prédictibilité et reproductibilité des résultats.
Elle permet également d’obtenir des nouvelles textures de produit de coloration à base de colorant naturel (crème, gel) permettant une application plus propre et plus facile à localiser sur la chevelure et plus facile à rincer.
La composition selon l’invention permet en outre d’obtenir des compositions rémanentes aux shampoings.
L’invention a donc pour objet une composition comprenant du henné et au moins un colorant direct choisi parmi les colorants nitrés benzéniques et les colorants anthraquinones anioniques ou non ioniques comprenant une fonction amine en position 1 ou leurs mélanges.
La présente invention a aussi pour objet un dispositif à plusieurs compartiments ou kit comprenant la composition selon l’invention.
Henné Selon la présente invention, par « henné » on entend une poudre de plante à henné et/ou un extrait de plante à henné.
La poudre et/ou l’extrait de plante à henné comprend notamment la lawsone et/ou l’un de ses précurseurs glucosylés.
De préférence, le henné utilisé selon la présente invention est sous forme d’extrait.
Procédé de préparation de l’extrait de henné utile selon l’invention
L’extrait de henné est généralement obtenu à partir de feuilles de Lawsonia inermis (Henna), notamment réduites en poudre.
Le procédé de préparation de l’extrait de henné comprend les étapes suivantes : (i) l’hydrolyse d’une dispersion aqueuse de henné à pH allant de 1 à 3,5, de préférence pendant 1 minute à 24 heures, plus préférentiellement de 20 minutes à 24 heures, tel qu’une heure, puis (ii) l’extraction de la phase aqueuse obtenue à l’étape (i) avec un solvant organique non-miscible avec l’eau ou un mélange de solvants organiques non-miscibles avec l’eau (extraction liquide-liquide), dans laquelle ledit solvant organique ou ledit mélange a un indice de polarité de 3,5 ou plus.
Dans l’étape (i) , le henné est mélangé à de l’eau.
En particulier, une composition selon l’invention présente de préférence une viscosité allant de 0,1 à 10 Pa.s, de préférence de 0,5 à 8,0 Pa.s, plus préférentiellement de 2,5 à 7,0 Pa.s.
Une composition selon l’invention peut aussi présenter de préférence une viscosité allant de 0,1 à 8 Pa.s, de préférence de 0,5 à 5,0 Pa.s, plus préférentiellement de 1,5 à 3,0 Pa.s
La viscosité de la composition peut être mesurée à 25°C à l’aide d’un Rhéomat RM100 Touch ® (société LAMY) équipé d’un mobile MS-R4 ou MS-R3 tournant à une vitesse de rotation de 200 tours/minutes. La mesure est prise après 10 minutes de rotation. Les mesures de viscosité sont réalisées au maximum 1 semaine après fabrication.
Une composition selon l’invention peut être conditionnée en pot, en flacon pompe ou en tube.
Comme mentionné ci-dessus, une composition selon l’invention comprend au moins un ester de polyglycérol avec un acide poly(hydroxystéarique) et des acides carboxyliques, issu de l’estérification entre au moins un polyglycérol et (i) au moins un acide poly(hydroxystéarique) ; (ii) au moins un acide di- et/ou tricarboxylique ; et (iii) au moins un acide gras saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié ayant de 6 à 22 atomes de carbone.
Peuvent plus particulièrement être cités les esters issus de la réaction d’un mélange de polyglycérol avec (i) au moins un acide poly(hydroxystéarique) avec de 1 à 10, de préférence de 2 à 8, encore plus préférentiellement de 2 à 5 unités de polyglycérol (de préférence 4 unités) ; (ii) au moins un acide dicarboxylique aliphatique, linéaire ou ramifié ayant de 2 à 16 atomes de carbone, de préférence de 4 à 14 atomes de carbone (de préférence l’acide sébacique); et (iii) au moins un acide gras saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié ayant de 6 à 22 atomes de carbone, de préférence de 16 à 20 atomes de carbone (de préférence l’acide isostéarique). Avantageusement, le degré d’estérification du mélange de polyglycérol est compris entre 20 et 40 %, de préférence entre 40 et 70 %.
Le produit H est isolé sous forme de poudre blanche et est caractérisé par microscopie électronique à transmission et spectrophotométrie UV/Vis.
Exemple 1.H’ : Synthèse de particules cristallisées H’ dopées au chlore avec du (NH 4 ) 2 CO 3 à 100 °C et du D-mannitol (0,5 M)
Une solution de nitrate de bismuth pentahydrate Bi(NO 3 ) 3 ·5H 2 O (0,04 M), de chlorure de potassium KCl (0,004 M) et de D-mannitol (0,5 M) est préparée dans 150 mL d’eau et agitée jusqu’à dissolution complète des réactifs.
30 mL d’une solution saturée de carbonate d’ammonium (21 équivalents par rapport au bismuth) sont ensuite ajoutés. Un solide blanc précipite. Ce mélange est ensuite chauffé au reflux pendant 8 heures à 100 °C.
Le produit H ’ est isolé par centrifugation et lavé 3 fois alternativement à l’eau et l’éthanol, avant d’être séché à l’étuve à 60 °C.
Le produit H ’ est isolé sous forme de poudre blanche et est caractérisé par microscopie électronique à transmission et spectrophotométrie UV/Vis.
Exemple 1.I : Synthèse de particules cristallisées I dopées à l’iode avec du (NH 4 ) 2 CO 3 à 100 °C et du D-mannitol (0,1 M)
Une solution de nitrate de bismuth pentahydrate Bi(NO 3 ) 3 ·5H 2 O (0,04 M), d’iodure de potassium KI (0,004 M) et de D-mannitol (0,1 M) est préparée dans 150 mL d’eau et agitée jusqu’à dissolution complète des réactifs.
Le produit I est isolé par centrifugation et lavé 3 fois alternativement à l’eau et l’éthanol, avant d’être séché à l’étuve à 60 °C.
Le produit I est isolé sous forme de poudre blanche et est caractérisé par microscopie électronique à transmission et spectrophotométrie UV/Vis.
Exemple 1.J : Synthèse de particules cristallisées J dopées aux ions sulfates avec du (NH 4 ) 2 CO 3 à 100 °C et du D-mannitol (0,1 M)
Une solution de nitrate de bismuth pentahydrate Bi(NO 3 ) 3 ·5H 2 O (0,04 M), de sulfate d’ammonium (NH 4 ) 2 SO 4 (0,004 M) et de D-mannitol (0,1 M) est préparée dans 150 mL d’eau et agitée jusqu’à dissolution complète des réactifs.
Le produit J est isolé par centrifugation et lavé 3 fois alternativement à l’eau et l’éthanol, avant d’être séché à l’étuve à 60 °C.
Le produit J est isolé sous forme de poudre blanche et est caractérisé par microscopie électronique à transmission et spectrophotométrie UV/Vis.
De préférence, le premier monomère de type 2-vinyl-4,4-di(C 1 -C 4 )alkylazlactone est choisi parmi les 2-vinyl-4,4-di(C 1 -C 2 )alkylazlactones.
Plus préférentiellement, le premier monomère 2-vinyl-4,4-di(C 1 -C 4 )alkylazlactone est le 2-vinyl-4,4-diméthylazlactone.
De préférence, le copolymère (i) comprend de 0,1 à 30% en poids d’unités issues du 2-vinyl-4,4-di(C 1 -C 4 )alkylazlactone ; plus préférentiellement de 0,5 à 20% en poids ; et plus préférentiellement encore de 1 à 15% en poids.
De préférence, le copolymère (i) comprend de 0,1 à 30% en poids d’unités issues du -vinyl-4,4-di(C 1 -C 2 )alkylazlactones ; plus préférentiellement de 0,5 à 20% en poids ; et plus préférentiellement encore de 1 à 15% en poids.
De préférence, le copolymère (i) comprend de 0,1 à 30% en poids d’unités issues du 2-vinyl-4,4-diméthylazlactone ; plus préférentiellement de 0,5 à 20% en poids ; et plus préférentiellement encore de 1 à 15% en poids.
A titre d’exemple, les (méth)acrylate de (C 1 -C 12 )alkyle peuvent être choisis parmi le (méth)acrylate de 2-éthylhexyle, le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d’éthyle, le (méth)acrylate de propyle, le (méth)acrylate d’isopropyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate d’isobutyle, le (méth)acrylate de ter-butyle.
De préférence, les (méth)acrylate de (C 1 -C 12 )alkyle sont choisis parmi les (méth)acrylate de (C 4 -C 12 )alkyle, plus préférentiellement parmi les (méth)acrylate de (C 6 -C 10 )alkyle.
Plus préférentiellement encore le (méth)acrylate de (C 1 -C 12 )alkyle est le (méth)acrylate de 2-éthylhexyle.
De préférence, lorsque le copolymère (i) comprend des unités issues du (méth)acrylate de (C 1 -C 12 )alkyle, le copolymère (i) comprend de 0,1 à 99,9% en poids d’unités issues du (méth)acrylate de (C 1 -C 12 )alkyle ; plus préférentiellement de 1 à 95% en poids ; et plus préférentiellement encore de 5 à 90% en poids.
De préférence, lorsque le copolymère (i) comprend des unités issues du (méth)acrylate de (C 4 -C 12 )alkyle, le copolymère (i) comprend de 0,1 à 99,9% en poids d’unités issues du (méth)acrylate de (C 4 -C 12 )alkyle ; plus préférentiellement de 1 à 95% en poids ; et plus préférentiellement encore de 5 à 90% en poids.
De préférence, lorsque le copolymère (i) comprend des unités issues du (méth)acrylate de 2-éthylhexyle, le copolymère (i) comprend de 0,1 à 99,9% en poids d’unités issues du (méth)acrylate de 2-éthylhexyle ; plus préférentiellement de 1 à 95% en poids ; et plus préférentiellement encore de 5 à 90% en poids.
De préférence, les (méth)acrylate de (C 3 -C 12 )cycloalkyle sont choisis parmi les (méth)acrylate de (C 6 -C 12 )cycloalkyle, plus préférentiellement parmi les (méth)acrylate de (C 8 -C 12 )cycloalkyle.
Plus préférentiellement encore le (méth)acrylate de (C 3 -C 12 )cycloalkyle est le (méth)acrylate d’isobornyle.
De préférence, lorsque le copolymère (i) comprend des unités issues du (méth)acrylate de (C 3 -C 12 )cycloalkyle, le copolymère (i) comprend de 0,1 à 99,9% en poids d’unités issues du (méth)acrylate de (C 3 -C 12 )cycloalkyle ; plus préférentiellement de 1 à 95% en poids ; et plus préférentiellement encore de 5 à 90% en poids.
De préférence, lorsque le copolymère (i) comprend des unités issues du (méth)acrylate de (C 6 -C 12 )cycloalkyle, le copolymère (i) comprend de 0,1 à 99,9% en poids d’unités issues du (méth)acrylate de (C 6 -C 12 )cycloalkyle ; plus préférentiellement de 1 à 95% en poids ; et plus préférentiellement encore de 5 à 90% en poids.
De préférence, lorsque le copolymère (i) comprend des unités issues du (méth)acrylate de (C 8 -C 12 )cycloalkyle, le copolymère (i) comprend de 0,1 à 99,9% en poids d’unités issues du (méth)acrylate de (C 8 -C 12 )cycloalkyle ; plus préférentiellement de 1 à 95% en poids ; et plus préférentiellement encore de 5 à 90% en poids.
De nombreuses compositions cosmétiques destinées à limiter l’assombrissement de la peau, améliorer la couleur et l’homogénéité du teint ont été proposées à ce jour. Il est bien connu dans le domaine des produits solaires, que de telles compositions peuvent être obtenues en utilisant des filtres UV, et en particulier des filtres UVB. Certaines compositions peuvent également contenir des filtres UVA. Ce système filtrant doit couvrir la protection UVB dans le but de limiter et contrôler la néo-synthèse de mélanine favorisant la pigmentation globale, mais doit aussi couvrir la protection UVA afin de limiter et contrôler l’oxydation de la mélanine déjà existante conduisant à l’assombrissement de la couleur de la peau.
Cependant, il est extrêmement difficile de trouver une composition contenant une combinaison particulière de filtres UV qui serait spécialement adaptée à la photo-protection de la peau et particulièrement à une amélioration de la qualité de la peau aussi bien au niveau de la couleur que de ses propriétés mécaniques d’élasticité.
De manière avantageuse, cette amélioration est particulièrement recherchée sur des peaux déjà pigmentées dans le but de ne pas augmenter ni la charge pigmentaire en mélanine ni la structure de la mélanine déjà présente au sein de la peau.
En fait, la majorité des filtres UV organiques consistent en des composés aromatiques absorbant dans le domaine de longueurs d’ondes compris entre 280 et 370 nm. En plus de leur pouvoir filtrant du rayonnement solaire, les composés de photo-protection désirés doivent également présenter de bonnes propriétés cosmétiques, une bonne solubilité dans les solvants usuels et en particulier dans les substances grasses comme les huiles, ainsi qu’une bonne photo-stabilité seuls ou en association avec d’autres filtres UV. Ils doivent également être incolores ou du moins présenter une couleur cosmétiquement acceptable pour le consommateur.
Un des principaux inconvénients connus à ce jour de ces compositions est que ces systèmes filtrants ont une efficacité insuffisante contre les rayonnements UV et particulièrement contre les rayonnements UVA longs avec des longueurs d’ondes au-delà de 370 nm dans le but de contrôler la pigmentation photo-induite et son évolution par un système filtrant les UV sur la totalité du spectre UV.
Parmi tous les composés qui ont été recommandés pour cet effet, on a proposé une famille de filtres UV intéressante qui consiste en des dérivés de mérocyanine carbonée qui est décrite dans le brevet US4195999, la demande WO2004/006878 et le document IP COM Journal 4 (4), 16 N°IPCOM000011179D publié le 04/03/2004. Ces composés présentent de très bonnes propriétés de filtration dans les rayonnements UVA longs mais présentent une solubilité faiblement satisfaisante dans les solvants usuels, aussi bien en phase aqueuse qu’en phase grasse, et une photo-stabilité non satisfaisante pour certaines mérocyanines.
Dans le but de chercher d’autres mérocyanines ayant une meilleure solubilité dans les solvants usuels et une meilleure photo-stabilité, on a proposé dans la demande WO2013/011094, des mérocyanines comprenant des groupes polaires consistant en des fonctions hydroxyles et éthers qui montrent une bonne efficacité de filtration des UVA longs. Cependant, la solubilité de ces mérocyanines particulières n’est pas encore pleinement satisfaisante, et nécessite souvent un procédé fastidieux de mise en formulation. Par ailleurs, les quantités de solvant importantes nécessaires pour solubiliser ce type de mérocyanine peut entraîner des désagréments cosmétiques tels que l’effet collant et gras à l’application.
Il subsiste donc le besoin d’améliorer la solubilité de ces mérocyanines dans les compositions cosmétiques, notamment les formulations photo-protectrices, aussi bien en phase aqueuse qu’en phase grasse, tout en obtenant une bonne cosméticité.
Par ailleurs, de plus en plus de matières premières deviennent indésirables dans les cosmétiques du fait de leur réputation, à tort ou à raison, d’avoir un profil toxicologique peu favorable à l’environnement, ce qui peut être le cas pour certains solvants d’origine pétrochimique ou pour des particules microplastiques.
La Demanderesse a découvert de manière surprenante qu’en utilisant certains diols convenablement sélectionnés, il était possible d’améliorer sensiblement la solubilité de ces mérocyanines aussi bien dans une phase aqueuse que dans une phase grasse. Cette découverte est à la base de la présente invention.
Ainsi, conformément à l’un des objets de la présente invention, il est maintenant proposé une composition cosmétique ou dermatologique comprenant au moins une mérocyanine de formule (3) que l’on définira plus loin en détail et au moins un diol comportant de 4 à 7 atomes de carbone, la composition comprenant moins de 2 % en poids d’isohexadécane et moins de 2 % en poids de polymères styréniques.
Selon un mode de réalisation particulier, la composition conforme à l’invention comprend moins de 1 % en poids d’isohexadécane et moins de 1 % en poids de polymères styréniques, de préférence moins de 0,5 % en poids d’isohexadécane et moins de 0,5 % en poids de polymères styréniques. Selon un mode de réalisation préféré, la composition conforme à l’invention est exempte en isohexadécane et en polymères styréniques.
Par ailleurs il subside également le besoin d’améliorer la solubilité de mérocyanines en présence de filtres organiques. En effet l’addition de filtres additionnels peut déstabiliser les compositions comprenant une mérocyanine.
La Demanderesse a découvert de manière surprenante qu’en utilisant au moins un diol comportant de 4 à 7 atomes de carbone, il était possible d’améliorer sensiblement la solubilité de ces mérocyanines dans une phase aqueuse ou dans une phase grasse, même en présence de filtres UV organiques additionnels.
La Demanderesse a également découvert que l’utilisation d’au moins un diol comportant de 4 à 7 atomes de carbone permettait d’obtenir une bonne cosméticité de la composition comprenant les mérocyanines, cette dernière étant notamment non grasse et non collante.
La présente invention concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique de soin et/ou de maquillage d’une matière kératinique comprenant l’application sur la surface de ladite matière kératinique d’au moins une composition selon l’invention telle que définie ci-dessus.
Il a été observé que, plus le média poreux 27 présente une porosité (ou taux de vide) faible, plus la réduction du bruit (ou puissance acoustique) est importante. En revanche, une diminution de la porosité peut engendrer une réduction des performances aérauliques du module de soufflerie 6. Afin d’obtenir un bon compromis entre d’une part l’augmentation des pertes de charge induites par le média poreux 27, qui peuvent engendrer une baisse des performances aérauliques et, d’autre part, la limitation du bruit aéraulique, le média poreux 27 présente de préférence une porosité qui est comprise entre 30 % et 90 %, de préférence encore comprise entre 50 % et 85 %, et de préférence encore égale à 66 %. Une telle valeur préférentielle permet avantageusement de réduire le bruit de plus de 2 dB(A).
Avantageusement, le média poreux 27 est positionné à égale distance axiale des hélices amont 8 et aval 9. Le média poreux 27 est ainsi avantageusement positionné intercalé dans le flux d’air circulant de l’hélice amont 8 vers l’hélice aval 9, le plus loin possible d’une part des bords de fuite 10D des pales 10 de l’hélice amont 8, et d’autre part des bords d’attaque 11C des pales 11 de l’hélice aval 9. Cela contribue à l’amélioration des performances de l’appareil 1 sur le plan sonore, dans la mesure où le média poreux 27 constitue, en tant que tel, un obstacle susceptible de contribuer à la génération de bruit lorsque les hélices 8, 9 sont en rotation. Avantageusement, le média poreux 27 s’étant ainsi typiquement selon un plan d’extension moyen qui est orienté perpendiculairement aux axes de rotation A 1 -A 1’ , A 2 -A 2’ des hélices 8, 9, et qui est positionné à équidistance axiale d’un plan moyen de fuite P mf de l’hélice amont 8, dans lequel sont inscrits les bords de fuite 10D des pales 10 de l’hélice amont 8, et d’un plan moyen d’attaque P ma de l’hélice aval 9, dans lequel sont respectivement inscrits les bords d’attaque 11C des pales 11 de l’hélice amont 9 (figures 9, 15 et 19).
L’effet en matière d’homogénéisation du flux d’air, et donc de réduction du bruit, est optimal lorsque les pores ou mailles du média poreux 27 sont avantageusement réparti(e)s de manière homogène spatialement vis-à-vis du flux d’air généré par l’hélice amont 8, et lorsque leurs ouvertures sont de formes et dimensions sensiblement identiques.
De manière avantageuse sur le plan notamment de la simplicité et du faible coût de conception, le média poreux 27 forme (ou à tout le moins comprend) une grille, comme dans les modes de réalisation illustré aux figures. Le média poreux 27 forme donc avantageusement un élément globalement bidimensionnel présentant deux faces opposées, orientées chacune respectivement en regard de l’une des hélices 8, 9, et pourvues d’une pluralité de trous traversants constituant des mailles réparties de manière homogène et dont les ouvertures sont de formes et dimensions identiques. Les tourbillons, générés en bout de pale 10B des pales 10 de l’hélice amont 8 comme évoqué ci-dessus, de taille supérieure au maillage de la grille sont ainsi « redressés » par la grille. De préférence, ladite grille est métallique, par exemple en acier inoxydable, ce qui lui confère une bonne robustesse mécanique et en facilite la mise en place au sein du module de soufflerie 6. Par exemple, comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, ladite grille peut être formée d’un assemblage de fils ou barreaux entrecroisés. Dans ce cas, la grille peut donc éventuellement être une pièce de toile ou de tissu, c’est-à-dire de manière générale n’importe quel élément tissé présentant une alternance de fils, barres, barreaux etc. et d’espaces vides qui permettent de laisser passer le flux d’air. Alternativement, la grille pourrait être formée d’une plaque perforée par découpe chimique, découpe plasma ou électroérosion par exemple.
Alternativement, le média poreux 27 peut également être formé par, ou comprendre, un élément poreux non tissé, mais présentant toujours une alternance de matériau et d’espaces vides, comme par exemple une mousse. Le média poreux 27 peut alors présenter des alvéoles ou des pores qui permettent de laisser passer le flux d’air.
Comme mentionné précédemment, le média poreux 27 forme avantageusement un élément globalement bidimensionnel. Ainsi, le média poreux 27 peut prendre la forme d’un carré, d’un rectangle, d’un disque, ou de toute autre forme géométrique correspondant sensiblement à la section intérieure du conduit interne dans lequel il est agencé. En d’autres termes, l’épaisseur du média poreux 27 est négligeable par rapport à ses deux autres dimensions : longueur ou largeur, voire par rapport à son diamètre dans le cas où, comme illustré aux figures, le média poreux 27 forme un disque. Il est important de sélectionner un média poreux 27 avec une épaisseur minimale, afin de pouvoir rapprocher le plus possibles les hélices amont 8 et aval 9, et ce afin d’optimiser leurs performances aérauliques mais aussi d’améliorer la compacité de l’appareil de coiffure 1.