Matériau laminé (1, 10) pour former l’enveloppe gonflable d’un aérostat stratosphérique et comprenant au moins une première couche interne de renfort tissée (2), caractérisé en ce qu’il comprend en outre au moins : des première (4) et seconde (6, 7) couches barrières étanches au gaz destiné à gonfler l’enveloppe de l’aérostat, chacune formée d’un film polymère (40, 60, 70) dont une des faces est métallisée (41, 61, 71) ; une première couche adhésive (3) reliant la couche de renfort tissé (2) et la première couche barrière (4), et une seconde couche adhésive (5) reliant les deux couches barrières (4, 6, 7) au niveau de leurs faces métallisées (41, 61, 71) en vis-à-vis, et en ce que la seconde couche barrière (6, 7) forme une seconde couche externe du matériau laminé (1, 10). Matériau laminé (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les films polymères (40, 60) des première et seconde couches barrières (4, 6) sont réalisés à base de polytéréphtalate d'éthylène. Matériau laminé (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le film polymère (40) de la première couche barrière (4) est réalisé à base de polytéréphtalate d'éthylène, et en ce que le film polymère (70) de la seconde couche barrière (7) est réalisé à base de tétrafluoroéthylène (TFE), d’éthylène chlorotrifluoroéthylène (ECTFE), de tétrafluoroéthylène, de polyfluorure de vinyle (PVF) ou d’éthylène tétrafluoroéthylène. Matériau laminé (1, 10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il présente une masse surfacique inférieure ou égale à 160 g/m². Matériau laminé (1, 10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la métallisation (41, 61, 71) de chaque couche barrière (4, 6, 7) présente une épaisseur comprise entre 200 et 600 angströms. Matériau laminé (1, 10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les films polymères (40, 60, 70) des couches barrières (4, 6, 7) sont aluminisés (41, 61, 71). Matériau laminé (1, 10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche de renfort (2) est réalisée en tissu dit déséquilibré présentant une première densité de fils par cm selon une première direction du tissu et une seconde densité de fils par cm selon une seconde direction du tissu perpendiculaire à la première direction. Matériau laminé (1, 10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche de renfort est réalisée à base de fibres Vectran TM , de fibres para-aramide, ou de fibres Zxion TM . Matériau laminé (1, 10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche de renfort présente une tenue mécanique comprise entre 60 à 70 N/mm selon la première direction et comprise entre 120 et 140 N/mm selon la seconde direction. Matériau laminé (1, 10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les couches adhésives (3, 5) sont à base de polyuréthane. Enveloppe composite gonflable pour un aérostat stratosphérique comprenant une couche interne de renfort tissée (2), caractérisée en ce qu’elle comprend au moins : des première (4) et seconde (6, 7) couches barrières étanches au gaz gonflant l’enveloppe de l’aérostat, chacune formée d’un film polymère de 10 à 15 µm d’épaisseur (40, 60, 70) dont une des faces est métallisée (41, 61, 71) ; une première couche adhésive de masse surfacique inférieure ou égale à 12 g/m² (3) reliant la couche de renfort tissée (2) et la première couche barrière (4), et une seconde couche adhésive de masse surfacique inférieure ou égale à 12 g/m² (5) reliant les deux couches barrières (4, 6, 7) au niveau de leurs faces métallisées en vis-à-vis (41, 61, 71), et en ce que la seconde couche barrière (6, 7) forme une couche externe de l’enveloppe gonflable au contact de l’air ambiant. Procédé de fabrication d’un matériau laminé (1, 10) pour former l’enveloppe gonflable d’un aérostat stratosphérique, lequel procédé comprend les étapes successives de : Fourniture d’une couche de renfort tissée (2) et d’une première (4) et seconde (6, 7) couches barrières, chaque couche barrière (4, 6, 7) comprenant un film polymère (40, 60, 70) dont l’une des faces et métallisée (41, 61, 71) ; Lamination des couches barrières (4, 6, 7) et de la couche de renfort tissée (2) avec une première couche adhésive (3) disposée entre la couche de renfort (2) et la première couche barrière (4) et une seconde couche adhésive (5) disposée entre les faces métallisées (41, 61, 71) en vis-à-vis des deux couches barrières (4, 6, 7), la couche de renfort tissée (2) et la seconde couche barrière (6, 7) formant des couches externes du matériau laminé (1, 10).