INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
une position fermée, dans laquelle elle maintient le couvercle 3 plaqué contre la plaque à puits, le couvercle refermant les puits 11 maintenus sur la base. une position ouverte, dans laquelle le couvercle 3 peut être retiré de façon à permettre l’accès aux puits 11.
Afin de permettre des échanges gazeux, le couvercle 3 est perméable à l’égard de certains gaz, en particulier CO 2 .
Le système de verrouillage 4 comporte une bride 4d, permettant de bloquer ou débloquer la plaque 4 dans la position fermée.
Les figures 1C et 1D montrent certains composants importants de la base 2. La base 2 comporte une carte de contrôle 6, sur laquelle est montée une plaque à puits 5. La carte de contrôle est de type PCB (Printed Circuit Board – Circuit Imprimé).
Dans l’exemple représenté, la plaque à puits 5 comporte six puits 11. Chaque puits 11 s’étend entre une ouverture 11 o et un fond 11 f . L’intérieur de chaque puits 11 est délimité par une paroi latérale 11 p s’étendant entre l’ouverture 11 o et le fond 11 f . La paroi latérale s’étend autour d’un axe perpendiculaire au fond du puits. La paroi latérale et le fond du puits délimitent l’intérieur du puits. Le fond du puits est représenté en pointillés sur la . Le volume de chaque puits est par exemple compris entre 5 et 500 mL.
Chaque puits 11 peut être formé d’un plastique, par exemple du polystyrène, ce qui est classique dans une plaque à puits. Le fond de chaque puits peut être revêtu d’un revêtement favorisant une adhésion de cellules que l’on souhaite exposer à une onde électromagnétique. Le revêtement peut comporter une protéine de matrice extracellulaire, par exemple de la fibronectine. Lorsque des cellules adhérentes, par exemple des fibroblastes, sont introduites dans un puits, le revêtement permet une formation d’un tapis cellulaire au fond du puits. Les cellules adhérents au fond de chaque puits constituent l’échantillon S destiné à être exposé à une onde électromagnétique millimétrique. Ainsi, selon ce mode de réalisation, le support de l’échantillon est formé par le fond 11 f de chaque puits 11.
Chaque puits 11 est destiné à contenir un milieu de culture cellulaire. Le milieu de culture cellulaire est par exemple à base de milieu de Eagle modifié de Dulbecco (Dulbecco’s modified Eagle’s Medium), auquel on ajoute une fraction volumique de 20% de FBS (Fetal Bovine Serum – Serum Bovin Fœtal) et enrichi en antibiotique.
D’une façon générale, selon ce mode de réalisation, le dispositif comporte un ou plusieurs modules d’exposition 10, intégrés dans la base 2, et respectivement disposés sous chaque puits 11. A chaque puits est associé un module d’exposition 10. Chaque module d’exposition 10 comporte un ou plusieurs émetteurs adjacents 12, ainsi qu’un dissipateur thermique 13 relié à chaque émetteur. Chaque émetteur 12 est configuré pour émettre une onde électromagnétique millimétrique. Par onde électromagnétique millimétrique, on entend une onde dont la longueur d’onde est comprise entre 100 mm et 1 mm.
En particulier la Demanderesse a découvert que ces compositions selon l’invention cosmétique et/ou dermatologique comprenant au moins une mérocyanine de formule (I) telle que définie ci-après, et au moins de l’acide ascorbique et/ou l’un de ses dérivés, et comprenant en particulier des filtres UVA à une teneur inférieure à 10% en poids par rapport au poids total de la composition, plus particulièrement inférieure à 5% en poids, permettent de prévenir et/ou traiter les signes du vieillissement d’une matière kératinique, telle que la peau, de manière efficace, tout en présentant une bonne cosméticité, cette dernière étant notamment moins grasse et moins collante que des compositions équivalentes comprenant des taux supérieurs de filtres UVA organiques.
Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour prévenir et/ou traiter les signes du vieillissement, tels que les signes du photo-vieillissement, d’une matière kératinique, comprenant l’application sur la surface de la matière kératinique d’au moins une composition telle que définie précédemment.
La présente invention concerne également l’utilisation d’au moins une mérocyanine de formule (I) telle que définie ci-dessous associée à l’acide ascorbique et/ou l’un de ses dérivés afin de réduire ou traiter les signes du vieillissement, notamment les signes cutanés du photo-vieillissement, en particulier d’améliorer l’élasticité, la fermeté l’homogénéité du teint , le microrelief, et /ou les rides et ridules et/ou diminuer les signes associés à l’élastose des matières kératiniques telles que de la peau.
L’association selon l’invention est efficace pour lutter plus efficacement contre les signes du vieillissement cutané et/ou stimuler les processus de régénération / réparation cutanée.
L’association selon l’invention trouvent donc une application particulière dans les compositions cosmétiques destinées à prévenir et/ou traiter cosmétiquement le vieillissement cutané, notamment prévenir et/ou traiter, en particulier par voie topique, les signes cutanés du vieillissement, et tout particulièrement les signes cutanés liés à une peau ridée, une peau présentant une diminution de ses propriétés viscoélastiques ou biomécaniques, et/ou une peau présentant une modification de son aspect de surface.
En effet, il a été notamment trouvé de manière surprenante que les mérocyanines de formule (I) telles que définies ci-après, sont capables de stimuler, ainsi que de potentialiser l’action de l’acide ascorbique et/ou l’un de ses dérivés sur la production de pro-collagène I par les fibroblastes.
L’utilisation d’une composition selon l'invention comprenant les mérocyanines de formule (I) telles que définies ci-après et de l’acide ascorbique et/ou l’un de ses dérivés, peut permettre plus particulièrement de maintenir et/ou de restaurer les propriétés biomécaniques de la peau, et/ou de prévenir et/ou traiter les signes cutanés du vieillissement
Par "propriétés biomécaniques de la peau", on entend ici les propriétés d’extensibilité, de tonicité, de fermeté, de souplesse et/ou d’élasticité de la peau.
Par "signes cutanés du vieillissement", on entend notamment les modifications de l’aspect extérieur de la peau due au vieillissement qu’il soit chronobiologique et/ou extrinsèque, en particulier photoinduit ou hormonal; parmi ces signes, on peut distinguer:
- la peau ridée, qui se traduit notamment par l’apparition de rides et/ou ridules ;
- la peau présentant une altération de ses propriétés viscoélastiques ou biomécaniques, ou peau présentant un manque d’élasticité et/ou d’extensibilité et/ou de fermeté et/ou de souplesse et/ou de tonicité, qui se traduit notamment par une peau flétrie, molle, relâchée ou affaissée ;
Pour aspirer le sang, la pompe comprend une turbine (« impeller » en anglais) 17 conçue à partir d’un corps oblongue 18 autour duquel est enroulée une ou plusieurs pales hélicoïdales 19. En rotation, la turbine aspire le sang et le propulse vers la sortie. Il s’agit de la fonction principale de la pompe. Le flux principal est donc celui qui est pompé par la turbine 17.
La turbine est portée par un arbre de transmission 20 qui comporte à l’extrémité opposée de la turbine une cloche 21. L’ensemble turbine 17, arbre de transmission 20 et cloche 21 est rigide et apte à effectuer des rotations. Pour ce faire, la cloche 21 constitue le rotor du moteur formé avec le stator fixe 14. Ce moteur 14 et 21 est un moteur de type « brushless » à rotor externe. Il s’agit d’une machine synchrone dotée d’un système électronique de commande (non représenté) accessible de l’extérieur du cœur ou non.
La turbine est apte à réaliser des mouvements de rotation selon son axe et relativement au carter 13, 14 qui reste fixe. Dans l’axe de rotation de la turbine se trouve un pivot d’entrée 25 et un pivot de sortie 23 qui maintiennent la turbine dans son axe lorsque celle-ci est en sustentation magnétique lors des mouvements de rotation. Dans une variante non représentée, l’une ou les deux zones de pivot peuvent comprendre des liaisons à roulements autorisant la rotation de la turbine.
L’invention est notamment remarquable par le fait que la partie supérieure 13 du carter comprend une tête de sortie 22 pour propulser le sang à l’extérieur de la pompe, en direction de l’aorte 6.
Sur la est illustrée en perspective une pompe selon l’invention. On distingue la partie inférieure 14, les tiges 15 et la partie supérieure 13. Cette dernière comprend un corps supérieur 26 et la tête de sortie 22. Le corps supérieur 26 présente une forme évasée, les dimensions augmentant depuis les tiges 15 jusqu’à la tête de sortie 22. Le corps supérieur 26 se termine par un épaulement venant réduire son diamètre pour connecter la tête de sortie qui présente un diamètre inférieur au diamètre de la partie haute du corps supérieur (lorsque la pompe est disposée selon la verticale, la partie inférieure étant vers le bas).
Il est également prévu une bande latérale 27 reliant les tiges entre elles de façon à solidifier les tiges de la chambre d’admission, tout en laissant des ouvertures pour l’admission du sang et l’évacuation d’un sang de rétrodiffusion entre la cloche 21 et la partie inférieure fixe 14.
La est une vue schématique illustrant quelques dimensions de la tête de sortie et du corps supérieur.
La présente invention impose de fixer le diamètre de la tête de sortie entre 14 et 16mm. Cette plage de valeurs permet de faire cohabiter à la fois un flux induit 28 provenant de la pompe et un flux spontané ou naturel 29 provenant de la contraction naturelle du cœur. En effet, ce dimensionnement est compatible avec toute dimension de cœur et quel que soit l’état du cœur, c’est-à-dire dilaté ou non. Le rétrécissement de la tête permet un positionnement efficace de la pompe, proche de l’aorte sans toutefois bloquer le passage du flux spontané. Le diamètre de la tête est suffisamment large pour pouvoir générer un flux capable d’atteindre l’aorte.
De préférence, la hauteur de la tête de sortie est comprise entre 5 et 10mm. Un coude 30 permet de faire la liaison entre la tête de sortie 22 de diamètre réduit et le corps supérieur 26 de diamètre supérieur au diamètre de la tête de sortie. Le corps supérieur présente sur sa partie supérieure un diamètre compris entre 17 et 20mm. On prévoit notamment, lorsque le diamètre du corps supérieur est supérieur à 17mm, le diamètre de la tête de sortie peut atteindre 17mm.
Sur la est représentée un peu plus en détail la turbine 17 reliée à l’arbre de transmission 20 et à la cloche 21. Le pivot de sortie 23, en forme de demi-sphère, se trouve au sommet de la turbine et dans l’axe de rotation. Les pales hélicoïdales 19 entourent le corps 18 depuis le pied jusqu’à couvrir environ les trois-quarts du corps 18. Le sommet de la turbine est dépourvu de pales.
L’arbre de transmission 20 est solidement connecté à des pales latérales 31 dont deux sont visibles et une troisième cachée. Les pales latérales sont au nombre de trois, mais il peut y en avoir qu’une, deux ou plus de trois. Dans tous les cas, les pales latérales 31 doivent laisser des ouvertures 32 pour que le fluide puisse pénétrer à l’intérieur de la cloche 21. Dans l’exemple illustré, le pivot d’entrée 25 se trouve au-dessus de la cloche 21, mais on peut envisager d’autres modes de réalisation où le pivot d’entrée est disposé à l’intérieur de la cloche 21.
Sur la est représentée, en vue de coupe, une turbine à pales hélicoïdales internes. Le moteur de la pompe comprend un stator fixe, qui est le corps supérieur 23, et un rotor ou turbine 33. Dans l’exemple de la , la turbine 33 est un cylindre droit creux. La partie creuse présente également une forme cylindrique droit, mais elle peut présenter une toute autre forme telle qu’une forme évasée, oblongue ou structurée. La partie centrale creuse de la turbine 33 porte sur sa surface interne une pale 34 hélicoïdale pour propulser le fluide vers la tête de sortie 22. Il peut s’agit d’une seule pale 34 ou plusieurs pales, à pas fixe ou variable, sur toute la longueur de la surface interne de la turbine ou sur une partie seulement. La turbine 33 est conçue pour être en rotation par rapport au corps supérieur 23. Idéalement le corps supérieur 23 est un stator comportant des éléments magnétiques tels que des enroulements magnétiques 35. Ces derniers peuvent coopérer magnétiquement avec des éléments magnétiques tels que par exemple des aimants permanents 36 disposés à l’intérieur ou sur la surface externe de la turbine 33. Des moyens électroniques (non représentés) sont prévus pour commander les enroulements 35 de façon à mettre en action la turbine 33. L’ensemble constitue un moteur de type « brushless ». L’entrefer entre la turbine 33 et le corps supérieur 23 est droit, il s’inscrit dans un cylindre droit, mais il peut être d’une autre forme non droite, évasée ou non.
De façon optionnelle, une colonne fixe 37 est disposée à l’intérieur de la turbine 33 et permet d’améliorer l’écoulement du sang lorsque la pompe est en fonctionnement, c’est-à-dire la turbine 33 en rotation par rapport au corps supérieur 23. Cette colonne 37 peut être fixée par les deux extrémités, par exemple à une partie inférieure fixe 38 du carter et à la tête de sortie 22 via des pales de sortie 39. On peut également envisager une colonne 37 fixée à une seule extrémité.
D’autres modes de disposition de la colonne 37 peuvent être envisagées, comme par exemple une colonne en rotation mais fixe en translation, dans ce cas la colonne 37 peut être fixée à la turbine 33 au moyen d’un bras permettant à la colonne de rester dans l’axe de rotation de la turbine.
Des mécanismes à roulement peuvent être prévus entre la turbine et le corps supérieur 23 pour maintenir la turbine. D’autres moyens peuvent être prévus pour maintenir la turbine en rotation dans le carter sans contact. On peut notamment envisager un mécanisme par sustentation, par fluide, par aimantation,…, avec ou sans des rebords de maintien.
Sur la , on distingue également des prolongements 40 des tiges 15. Ces prolongements constituent des pales d’inducteur à l’intérieur de la chambre de propulsion. Ces prolongements sont disposés en entrée de la chambre de propulsion 23, 22 pour rendre l’écoulement du fluide linéaire en direction de la turbine.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, la mise en contact de la charge avec la masse de captation est réalisée à une pression comprise entre 0,01 MPa et 20 MPa et/ou une température comprise entre -50°C et 150°C.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, la masse de captation en métaux lourds est un solide massique ou un solide supporté comprenant un support poreux à base d’oxyde réfractaire.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, la masse de captation présente au moins une des caractéristiques suivantes : - volume poreux d’au moins 0,1 mL/g, - surface spécifique d’au moins 10 m²/g, - forme de bille, ou d’extrudés de type cylindre, multilobe, roue de charrette, ou cylindre creux, - présence d’au moins un métal M présent au moins en partie sous une forme sulfure M x S y , ledit métal M étant choisi dans le groupe constitué par le cuivre, le molybdène, le tungstène, le fer, le nickel ou le cobalt.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, la masse de captation comprend du cuivre sous une forme sulfure CuS.
Des modes de réalisation selon l’aspect précité ainsi que d’autres caractéristiques et avantages vont apparaître à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre uniquement illustratif et non limitatif.
Description détaillée de l’invention Des modes de réalisation de l’invention vont maintenant être décrits en détail. Dans la description détaillée suivante, de nombreux détails spécifiques sont exposés afin de fournir une compréhension plus approfondie de l’invention. Cependant, il apparaîtra à l’homme du métier que l’invention peut être mise en œuvre sans ces détails spécifiques. Dans d’autres cas, des caractéristiques bien connues n’ont pas été décrites en détail pour éviter de compliquer inutilement la description.
Définitions Les propriétés texturales et structurales de la masse de captation sont déterminées par les méthodes de caractérisation connues de l'homme du métier.
Dans l’exposé qui suit de l’invention, on entend par surface spécifique, la surface spécifique B.E.T. déterminée par adsorption d’azote conformément à la norme ASTM D 3663-78 établie à partir de la méthode BRUNAUER-EMMETT-TELLER décrite dans le périodique « The Journal of American Society », 60, 309, (1938).
Le volume poreux, la densité de grain, la taille moyenne (ou diamètre moyen) des pores, et la distribution poreuse sont déterminés par porosimétrie au mercure (cf. Rouquerol F.; Rouquerol J.; Singh K. « Adsorption by Powders & Porous Solids: Principle, methodology and applications », Academic Press, 1999). Plus particulièrement, le volume poreux est mesuré par porosimétrie au mercure selon la norme ASTM D4284-92 avec un angle de mouillage de 140°, par exemple au moyen d'un appareil modèle Autopore III™ de la marque Microméritics™.
Dans la technique de la porosimétrie au mercure, on applique la loi de Kelvin qui donne la relation entre la pression, le diamètre du plus petit pore dans lequel le mercure pénètre à ladite pression, l'angle de mouillage et la tension superficielle selon la formule suivante dans laquelle Ø représente le diamètre du pore (nm) ; t la tension superficielle (48,5 Pa) ; θ l'angle de contact (θ = 140 degrés) ; et P la pression (MPa) : Ø = (4t cos θ).10 / P.
Dans la présente demande, le terme « comprendre » est synonyme de (signifie la même chose que) « inclure » et « contenir », et est inclusif ou ouvert et n’exclut pas d’autres éléments non récités. Il est entendu que le terme « comprendre » inclut le terme exclusif et fermé « consister ». Le terme « à base de » est synonyme de « comprend au moins 80% poids de ». Par défaut, les pourcentages donnés sont des % poids. En outre, dans la présente description, les termes « essentiellement » ou « sensiblement » correspondent à une approximation de ± 5%, préférablement de ± 1%, très préférablement de ± 0,5%, e.g. ± 0,1%. Par exemple, un effluent comprenant essentiellement ou étant constitué des composés A correspond à un effluent comprenant au moins 95% en poids de composés A.
Modes de réalisation Selon le premier aspect, la présente invention concerne un procédé de captation de métaux lourds permettant d’augmenter la capacité de captation en métaux lourds, tels que du Hg, de la masse de captation pendant l’étape de captation.
Le procédé amélioré de captation de métaux lourds selon l’invention consiste à ajouter à la charge à traiter qu’elle soit liquide ou gazeuse, un agent de sulfuration (préférablement gazeux ou liquide), et de mettre en contact la charge à traiter et l’agent de sulfuration avec la masse de captation de métaux lourds.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le procédé amélioré de captation de métaux lourds comprend les étapes suivantes : a) mélange de la charge avec un flux sulfurant contenant au moins un agent de sulfuration, b) Mise en contact du mélange issu de l’étape a) avec une masse de captation de métaux lourds.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, lors de l’étape a) la charge et le flux sulfurant sont à l’état gazeux, ou la charge et le flux sulfurant sont à l’état liquide, ou la charge est à l’état liquide et le flux sulfurant est à l’état gazeux.
Selon l’invention, le mélange charge-agent de sulfuration comprend au moins 20 ppm poids supplémentaire d’élément soufre par rapport à la teneur en élément soufre de la charge. Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le mélange charge-agent de sulfuration comprend un supplément en élément soufre d’au moins 100 ppm poids, préférablement au moins 500 ppm poids, et préférablement au moins 1000 ppm poids d’élément soufre, par rapport à la teneur en élément soufre de la charge.
On comprend que là où les zones de faiblesse permettent, lorsqu’une certaine sollicitation, supérieure à la résistance à la rupture des zones de faiblesse, est appliquée par l’utilisateur, de rompre la continuité du corps creux 1 si bien qu’il ne forme plus une forme fermée. Ainsi, il peut être aisément retiré du manche 21 de raquette 20. Il est à noter qu’il peut suffire de disposer d’une zone de faiblesse sur une portion limitée de la longueur du manchon, cette zone de faiblesse pouvant être suffisante pour créer une amorce de rupture se propageant dans le reste du manchon. Par exemple, la longueur de la zone de faiblesse peut être inférieure ou égale à 50 % de la longueur du manchon.
Pour faciliter l’application de cette sollicitation, le corps 1 comporte de préférence une languette 5. Cette dernière est avantageusement disposée au niveau de l’une des extrémités du corps 1. Dans le cas de la formation d’une bande 4, la languette 5 peut être réalisée dans la continuité de cette bande. On comprend qu’une traction sur la languette 5 induit un effort important sur les premières piqûres des zones de faiblesse conduisant à amorcer la rupture de la bande 4 qui est ainsi frangible.
Le terme languette s’entend de toute protrusion susceptible de former une zone de préhension pour un utilisateur, de sorte à opérer une traction. Dans le cas représenté, la languette 5 est réalisée dans la matière du corps. Bien entendu, la languette 5 pourrait être rapportée sur ce dernier, par exemple par collage.
Comme indiqué précédemment, le manchon est destiné à être appliqué sur le manche 21 d’une raquette 20. Et sa dimension radiale est de préférence inférieure à celle du manche 21. De ce fait, il est utile de disposer d’un outil de mise en place permettant une extension radiale du manchon au-delà de la dimension radiale du manche 21 pour réaliser une insertion autour du manche, et permettant, par la suite, une rétractation du manchon pour fournir une application sur le manche 21.
À cet effet, les figures 2A et 2B fournissent une illustration d’un outil 10. Ce dernier comporte une pluralité de branches 11 aptes à recevoir, en enfilement, le manchon de sorte à ce que la surface interne 2 de ce dernier s’applique sur chaque branche. L’illustration reflète six branches régulièrement espacées. Néanmoins, deux branches peuvent suffire, par exemple diamétralement opposées. Dans ce cas, les branches 11 présentent avantageusement une surface d’application du manchon plus importante, notamment avec une section en arc de cercle pouvant aller jusqu’à un demi-cercle.
La présente une position de rapprochement des branches 11 configurée pour permettre d’enfiler le corps creux 1 sur l’outil 10. De préférence, dans cette position, les branches 11 forment, à leurs extrémités distales, un nez et les branches 11 peuvent y être jointives.
On réalise ainsi un support allant en s’évasant depuis le nez.
La reflète une position d’éloignement des branches 11. Dans cet exemple, l’extrémité de branches 11 est déplacée radialement de sorte à ouvrir le nez de l’outil. Suivant une possibilité, la position d’éloignement est telle que les branches 11 sont parallèles entre elles. Comme illustré, elles peuvent cependant présenter une forme non rectiligne, notamment pour faire varier la force d’écartement du corps creux 1 le long des branches 11.
Suivant un exemple, les branches 11 sont métalliques.
Pour passer de la position de rapprochement à la position d’éloignement, et inversement, l’outil présente un dispositif de déplacement des branches 11. Ce dispositif est illustré de manière schématique aux figures 2A et 2B. L’actionnement peut être exercé par deux bras 12 manipulables par l’utilisateur. Suivant une possibilité, les bras 12 sont montés pivotants. Ainsi, à l’instar d’une pince, l’exercice d’un effort de rapprochement des bras 12 engendre, par un système de transmission de mouvement 13, un mouvement des branches 11. Ce mouvement peut être dirigé dans le sens de l’éloignement ou dans le sens du rapprochement, suivant les modalités de la transmission de mouvement. Ainsi, dans l’exemple représenté, un rapprochement des bras 12 produit un écartement des tiges. Une situation inverse est possible, comme une pince ou une paire de ciseaux.