INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Tel que représentée sur les figures 1a, 1b, 5a, 5b, 8a et 8b, la direction d’ouverture et de fermeture du au moins un rideau 404, 405 du dispositif d’obturation 400 du flux d’air F correspond sensiblement à la direction verticale Z. La position fermée du au moins un rideau 404, 405 est notamment illustrée sur les figures 1a, 3c, 5a, 6b et 8a tandis que la position ouverte du au moins un rideau 404, 405 est illustrée par exemple sur les figures 3a et 6a.
Le dispositif d’obturation 400 est également configuré pour déplacer ledit au moins un rideau 404, 405 dans une position intermédiaire dans laquelle l’au moins un rideau 404, 405 obstrue uniquement la ou les portions dégagées 72 du premier échangeur de chaleur 7. Autrement dit, lorsque le au moins un rideau 404, 405 est dans sa position intermédiaire, l’ouverture de passage pour le flux d’air F est modifiée de telle sorte que le flux d’air F peut passer à travers l’intégralité de la face d’entrée 60 du radiateur basse température 6, mais pas à travers la portion dégagée 72 du premier échangeur de chaleur 7. Cette position intermédiaire est notamment illustrée sur les figures 1b, 5b et 8b.
Dans un premier mode de réalisation du module de guidage 5 du flux d’air F illustré sur les figures 1a et 1b, le dispositif d’obturation 400 présente plusieurs caractéristiques qui seront détaillées dans les paragraphes suivants.
Ainsi, selon un premier mode de réalisation du dispositif d’obturation 400 illustré plus en détail sur les figures 2, 3a, 3b et 3c, le dispositif d’obturation 400 comprend un cadre support 361 de forme globalement rectangulaire. En se référant au trièdre XYZ, le cadre support 361 s’étend dans le plan formé par les axes Y et Z.
En se référant au mode de réalisation illustré sur la , le cadre support 361 comporte par exemple une première coque 362 et une deuxième coque 363 qui sont configurées pour être imbriquées l’une avec l’autre de manière à former une première traverse et une deuxième traverse qui sont parallèles entre elles, ainsi que deux montants latéraux qui s’étendent entre les extrémités de la première traverse et de la deuxième traverse de façon à définir une ouverture de passage du cadre support 361 destinée à être emprunté par le flux d’air F. Sur les figures 2, 3a, 3b et 3c, la première traverse et la deuxième traverse du cadre support 361 sont orientées suivant la direction Y et les deux montants latéraux sont orientées de manière sensiblement verticale suivant la direction Z.
Les deux coques 362 et 363 du cadre support 361 du dispositif d’obturation 400 sont notamment rigides, elles sont par exemple réalisées en matière plastique. Les deux coques 362 et 363 sont par exemple obtenues par moulage par injection. Afin d'améliorer la rigidité globale dudit cadre support 361 formé par ces deux coques 362 et 363, celles-ci peuvent être moulées en une seule pièce.
Des pattes de clipsage 364 (visibles notamment sur la ) ou tout autre moyen de liaison permettant d’assembler les coques 362 et 363 entre elles peuvent équiper les première et deuxième traverses et/ou les montant latéraux du cadre support 361. Ces pattes de clipsages 364 permettent de démonter le cadre support 361 pour nettoyer, entretenir ou éventuellement remplacer les composants du dispositif d’obturation 400.
La -A montre un premier motif de sculpture MA de la bande de roulement composé de deux portions MA1 et MA2 disposés de part et d’autre d’un plan axial passant par le centre de la bande de roulement.
La -B illustre le principe de construction de la bande de roulement à partir de motifs de sculpture (MA, MB), composés respectivement de portions (MA1, MA2), et (MB1, MB2). Sur les figures (2-A, 2-B), le plan équatorial passant par le centre de la bande de roulement est référencé C.
La -C est une illustration de l’angle PSI2 que fait le plan moyen d’une face d’attaque avec la direction circonférentielle XX’. Cette figure montre également des découpures autres que les incisions et les entailles principales.
La représente un déroulé de la bande de roulement dans la direction circonférentielle (X) selon un mode de réalisation de l’invention, avec trois motifs de sculpture MA, MB, et MC. Les motifs de sculpture diffèrent par leur géométrie (largeurs, découpures, pas, …). Le motif MA est représenté avec un fond gris clair, le motif MB avec des vaguelettes, et le motif MC avec un fond avec des points noirs. Comme sur la -B pour le motif MB, le motif MC comprend deux portions MC1 et MC2.
Description détaillée de l’invention L’invention a été plus particulièrement étudiée pour un pneumatique tourisme de désignation normalisée, selon la norme de spécifications de l’ETRTO (Organisation Technique Européenne pour les Jantes et les Pneumatiques), 245/35 R20 XL 95V. Pour cette dimension une version du pneumatique conforme à l’invention avec une bande de roulement comportant trois motifs de sculpture MA, MB, et MC à pas variables respectifs PA, PB, et PC a été réalisée.
Sur les différentes figures, les éléments identiques ou similaires portent les mêmes références. Pour la lisibilité des figures, les éléments sont référencés une seul fois tantôt du côté 24G, tantôt du coté 24D.
La -A donne une vue dans un plan méridien du pneumatique, de référence générale 1, mettant en visibilité la hauteur de la sculpture de la bande de roulement 10 qui repose sur le sommet 20 comprenant les couches de sommet (21, 22, 23), d’abord une couche de frettage 21 radialement intérieurement à la bande de roulement, puis deux couches croisées (22, 23) représentant les couches de travail, radialement intérieurement à la couche de frettage 21. Le pneumatique 1 comprend également une armature de carcasse 70 constituée de renforts enrobés de composition caoutchouteuse, et deux bourrelets 35 destinés à être en contact avec une jante. Ladite armature de carcasse 70 relie les deux bourrelets 35, et comprend une branche principale 31 qui s’enroule d’une structure annulaire de renforcement 33 pour constituer un retournement 32. Les flancs 60 relient les bourrelets 35 à la bande de roulement 10. Sur la -B, la bande de roulement 10 qui est représentée vient coiffer le pneumatique de la -A radialement extérieurement à la couche de frettage 21. Une entaille 85 d’un premier côté du plan équatorial (C ), initiée depuis un premier bord (24G, 24D) de la bande de roulement10, passe par un point de connexion 90 pour se prolonger dans une entaille 80 qui se termine en un deuxième bord (24G, 24D).
Sur la -A, on a représenté un premier motif MA de la sculpture de la bande de roulement, composé des portions MA1, MA2, disposées de part et d’autre du plan équatorial C. Les incisions principales 85 sont positionnées tout au long d’une première portion du motif MA jusqu’à un point de connexion 90 située dans une entaille principale 80 qui se prolonge jusqu’à une extrémité axiale (24D, 24G) de la bande de roulement 10. Pour la dimension pneumatique étudiée, le pas PA vaut 24.9 mm.
Sur la -B, on a représenté un deuxième motif de sculpture MB de la bande de roulement. MB est issu de MA par une homothétie, du moins en ce qui concerne sa géométrie. Toutefois, le nombre de découpures entre les deux motifs peut -être différent. Pour la dimension pneumatique étudiée, le pas PB vaut 29.3 mm. On procède de façon identique à MB pour définir le troisième motif de sculpture MC, lui aussi composé de deux portions MC1, et MC2, disposées de part et d’autre du plan équatorial. Dans l’exemple étudié ici, le pas PC vaut 35.6 mm.
A l’issue de cette approche itérative, pour la dimension pneumatique étudiée,235/65R16 115/113R, le nombre total de motifs de la bande de roulement s’établit à 76 sur un tour de roue, arrangés suivant la séquence : MA MC MB MC MC MC MA MA MA MA MA MC MC MC MB MC MA MC MA MA MA MB MA MC MA MA MA MC MB MB MB MB MB MA MA MB MC MB MB MB MA MB MC MB MC MC MB MA MA MA MB MA MB MB MB MC MC MB MA MB MC MB MC MB MB MA MA MB MC MA MA MA MA MA MA MC.
La circonférence du pneumatique est égale à 2225 mm, et la largeur de la bande de roulement est de 190 mm. La sculpture de la bande de roulement du pneumatique fabriqué comprend 3 motifs de sculpture (MA, MB, MC) répartis en 30 motifs MA, en 25 motifs MB, et en 21 motifs MC.
Le tableau qui suit récapitule les caractéristiques des motifs de sculpture (MA, MB) :
Nombre de motifs Pas (mm) Largeur du plein Taux entaillement surfacique Taux entaillement volumique Motif MA NA=30 24.9 18.1 41 24.2 Motif MB NB=25 29.3 21.6 39 24.2 Motif MC NC=21 35.6 26.3 38 24.2
Le taux d’entaillement volumique de chaque motif (MA, MB, MC) correspond au rapport du volume des entailles sur le volume desdits motifs (MA, MB, MC). On définit de façon équivalente le taux d’entaillement surfacique associé à un motif (MA, MB, MC). Par extrapolation, le taux d’entaillement volumique global, TEV correspond au rapport du volume d’entaille VE sur le volume total VT de la bande de roulement, tel que TEV=VE/VT. Le taux d’entaillement volumique global TEV de la bande de roulement d’un pneumatique de l’invention est compris entre [20% ;40%], et préférentiellement entre [20% ;35%].
Les mélanges sont ensuite laissés au repos pour revenir à température ambiante dans laquelle ils sont conservés.
Les résultats obtenus montrent que le resveratrol et les dérivés de resveratrol selon l’invention permettent de maintenir la solubilité de la mérocyanine plus longtemps.
Exemples 5 et 6 : solubilisation en présence de resvératrol triphosphate
Les solutions suivantes ont été préparées selon le procédé ci-dessous. Dans ces exemples, les quantités des ingrédients compositions sont données en quantité en g de matières premières introduite dans la composition. Ingrédients 1 (hors invention) 2 (invention) Composé 25 50 mg 50 mg Resveratrol Triphosphate commercialisé par Ajinomoto Omnichem - 80 mg Eau à pH 5 (tampon d’acide citrique) 5 g 5 g Absorption à 380 nm 0,65 1,26
Mode opératoire et protocole d’évaluation de la solubilité :
Mélanger tous les ingrédients et laisser sous agitation mécanique pendant 24 heures à température ambiante.
Les résultats obtenus montrent que le dérivé de resveratrol selon l’invention permet de solubiliser une plus grande quantité de mérocyanine dans l’eau.
Composition cosmétique ou dermatologique comprenant au moins une mérocyanine et un hydrotrope La présente invention concerne le domaine du soin et/ou du maquillage des matières kératiniques, en particulier du soin des matières kératiniques, notamment de la peau.
En particulier, la présente invention concerne le domaine de la protection solaire et plus particulièrement se rapporte à des compositions cosmétiques ou dermatologiques photoprotectrices dédiées à la protection anti-UV des matières kératiniques qui sont dotées de propriétés avantageuses en termes de ressenti sensoriel et de stabilité.
- Le mélange est ensuite conservé à température ambiante et la séparation de phase est observée après 2 semaines.
Ingrédients Formule A Hors invention Formule B Invention Formule C Invention Composé (C) 3 3 3 Propylène carbonate 19,4 14,55 14,55 Nicotinamide 0 4,85 0 Sodium salicylate 0 0 4,85 Eau 38,8 38,8 38,8 Miglyol 810 38,8 38,8 38,8 Nombre de phases aqueuses 2 1 1
Ingrédients Formule D Hors invention Formule E Invention Formule F Invention Formule G Invention Composé (C) 3 3 3 3 Propylène carbonate (Merck) 12,125 12,125 12,125 12,125 Ethanol (Sigma Aldrich) 7.275 4,85 4,85 4,85 Nicotinamide (ThermoFisher GmbH) 2.425 Sodium salicylate (Sigma Aldrich) 2.425 Caféine (Aliacura) 2.425 Eau 38,8 38,8 38,8 38,8 Miglyol 810 (Sasol) 38,8 38,8 38,8 38,8 Nombre de phases aqueuses 2 1 1 1
Il est constaté que le défaut de solubilité du composé (C) soit dans l’eau (Formule A) soit dans un mélange aqueux contenant au moins un solvant organique (Formule D) est surmonté par la présence d’un hydrotrope comme par exemple la nicotinamide ou le salicylate de sodium ou la caféine.
Exemple 2 : Composition 6 selon l’invention La composition 6 selon l’invention sous forme de gel, est préparée, à partir des proportions pondérales telles que détaillées dans le tableau ci-après. Les valeurs sont exprimées en pourcentage en poids, par rapport au poids total de la composition.
Phase Composés (INCI) Formule 6 Invention A Water 76,4 Dipropylene Glycol (Dow) 10 Niacinamide ((DSM Nutritional Products) 5 Caffeine (BASF) 5 Methoxypropylamino Cyclohexenylidene Ethoxyethylcyanoacetate (selon l’Example A) 1,3 B Phenoxyethanol (Toho Chemicals) 0,7 Caprylyl Glycol (Kolon Life Science) 0,2 C1 Carbomer (Acrypol 980 de Corel Pharma Chem) 0,3 Xanthan Gum (CP Kelco) 0,1 C2 Sodium Hydroxide (PT. Mulia Agung Chemindo) 0 D Water 1
La composition est préparée selon le mode opératoire suivant : Dans un bécher sous pâle de type Rayneri, l’eau de la phase A, le dipropylène glycol et la niacinamide sont mélangés. Lorsque la solution est limpide, la caféine est introduite, puis le Methoxypropylamino Cyclohexenylidene Ethoxyethylcyanoacetate est introduit en laissant agité et chauffé à 40 °C. Une fois que la solution est limpide, les conservateurs sont ajoutés puis les gélifiants sont introduits, et la composition est laissée à gonfler. Le pH est ensuite mesuré, et la composition est neutralisée avec le NaOH pour obtenir un pH égal à 6. L’eau de la phase D est ensuite ajoutée.
La composition obtenue est avantageusement monophasique.
Exemple 3 : Compositions 7 et 8 selon l’invention Les compositions 7 et 8 selon l’invention sous forme d’émulsions huile-dans-eau, sont préparées, à partir des proportions pondérales telles que détaillées dans le tableau ci-après. Les valeurs sont exprimées en pourcentage en poids, par rapport au poids total de la composition.
Phase Composés (INCI) Formule 7 Invention A Sucrose Tristearate (Ryoto Sugar Ester S270 de Mitsubishi-Kagaku Foods) 1,08 PEG-40 Stearate (Tego Acid S40 P MB de Evonik Goldschmidt) 1,57 Glyceryl Stearate (DUB GMS/MB de Stearinerie Dubois) 2 C 15-19 Alkane (Emogreen L19 de Seppic) 7,9 B1 Water 59,65 Dipropylene Glycol (Dow) 8 Niacinamide ((DSM Nutritional Products) 4 Caffeine (BASF) 4 Methoxypropylamino Cyclohexenylidene Ethoxyethylcyanoacetate (selon l’Example A) 1 Trisodium Ethylenediamine Disuccinate (Natrlquest E30 de Innospec Active Chemicals) 0,25 Hydroxyacetophenone (Symsave H O de Symrise) 0,5 Pentylene Glycol (A-Leen 5 de Mina solve) 3 B2 Sodium Hyaluronate (Cristalhyal LO de Soliance (Givaudan)) 0,5 Sodium Polyacrylate (Cosmedia SP de BASF) 0,5 B3 Gemini Surfactant (Asahi Kasei) 0,35 C Isododecane (Ineos) 1,7 Ammonium Polyacryloyldimethyl Taurate (Hostacerin AMPS de Clariant) 1,5 E Lauroyl Lysine (Ajinomoto) 2 Boron Nitride 0,5
La composition 7 est préparée selon le mode opératoire suivant : Les composants de la phase B1 sont mélangés et homogénéisés pendant 10 minutes à 70 °C dans un émulseur sous pâle de type Rayneri. Les composants de la phase A à 60 °C sont ajoutés pour émulsification, la composition est laissée sous agitation pendant 10 minutes. Les composants des phases B2, B3 et C sont ajoutés à 40 °C pour gélification. La composition est laissée sous agitation pendant 15 minutes. La composition est refroidie à 30 °C. Les charges de la phase E sont incorporées et la composition laissée sous agitation pendant 15 minutes.
Phase Composés (INCI) Formule 8 Invention A Niacinamide ((DSM Nutritional Products) 4 Dipropylene Glycol (Dow) 8 Phenoxyethanol (Toho Chemicals) 0,4 Water 66,6 Caffeine (BASF) 4 Trisodium Ethylenediamine Disuccinate (Natrlquest E30 de Innospec Active Chemicals) 0,2 Methoxypropylamino Cyclohexenylidene Ethoxyethylcyanoacetate (selon l’Example A) 1 B1 Glyceryl Stearate (and) PEG-100 Stearate (Tego Care 180 MB de Evonik Goldschmidt) 2,5 Cetyl Alcohol (Lanette 16 de BASF) 2 Caprylyl Glycol (Kolon Life Science) 0,3 Squalane (Neossance Squalane de Amyris) 6 B2 Tocopheryl Acetate (DL Alpha Tocopheryl Acetate de DSM Nutritional Products) 0,5 C Xanthan Gum (CP Kelco) 0,25 Sodium Hyaluronate (Cristalhyal LO de Soliance (Givaudan)) 0,05 Ammonium Polyacryloyldimethyl Taurate (Hostacerin AMPS de Clariant) 0,8 D Biosaccharide Gum GUM-1 (Fucogel 1.5P de Solabia) 3,4
La composition 8 est préparée selon le mode opératoire suivant
Dans un bécher sous pâle de type Rayneri, l’eau, le dipropylène glycol, le phénoxyéthanol et la niacinamide sont mélangés. Lorsque la solution est limpide, la caféine est introduite, puis le Methoxypropylamino Cyclohexenylidene Ethoxyethylcyanoacetate est introduit en laissant agité et chauffé à 40 °C. Une fois que la solution est limpide, les composés de la phase B1 préalablement fondus à 55°C sont ajoutés pour émulsification, puis les composants de la phase B2. Les composants de la phase C sont introduits, puis les composants de la phase D, et la composition est laissée à gonfler.
Les compositions 7 et 8 sont toutes deux monophasiques. En d’autres termes, le composé (C) y est formulé à l’état de soluté.
Exemple 4 : Composition 9 La composition 9 est préparée à partir des proportions pondérales telles que détaillées dans le tableau ci-après. Les valeurs sont exprimées en pourcentage en poids, par rapport au poids total de la composition.
Ainsi, lors de la rotation des étoiles 4, les roulettes ne viennent pas en contact avec les éléments supérieurs d’assemblage 7a,7b.
De même, les assises angulaires 25,26 et 27,28 sont situées à une hauteur intermédiaire des parties arrière 2,21, c’est-à-dire à une hauteur qui est supérieure au point le plus élevé situé sur la périphérie d’une roulette (3a sur la ), lorsque les deux autres roulettes (3b,3c) reposent sur le sol, le porte-valise étant en position verticale (comme sur la ), et inférieure à l’extrémité supérieure des parties arrière 2,21 (cf. figures 1 et 2), c’est-à-dire l’extrémité opposée au bas des parties latérales 1,17.
Ainsi, lors de la rotation des étoiles 4, les roulettes ne viennent pas en contact avec les assises angulaires 25,26 et 27,28.
Une autre caractéristique notable de l’invention, que l’on distingue le plus clairement sur les figures 2 et 3, est que les éléments supérieurs d’assemblage 7a,7b sont fixés à distance de l’angle 8 formé par les parties latérales 1,17 et arrières 2,21. En effet, de cette manière, la valise est mieux maintenue par le porte-valise et si elle possède des roulettes dans ses coins, ces roulettes de valise peuvent se loger dans les évidements situés à proximité des angles 8.
En outre, si le poids de la valise est important, il est avantageux d’utiliser un porte-valise selon l’invention muni d’assises angulaires 25,26 et 27,28. Le poids de la valise devant être supporté par les éléments supérieurs d’assemblage 7a,7b se répartit alors entre ces derniers et les assises angulaires 25,26 et 27,28.
De plus, étant donné que celles-ci sont elles aussi à distance des angles 8 formés par les parties latérales 1,17 et arrières 2,21, les roulettes de la valise peuvent s’insérer dans les évidements à proximité des angles 8.
Qui plus est, si ces assises angulaires 25,26 et 27,28 sont réglables en hauteur, elles peuvent convenir à des valises ayant des roulettes situées non pas dans les angles de la base de la valise, mais au centre de cette base.
Bien entendu, la position la plus basse des éléments supérieurs d’assemblage 7a,7b et celle des assises angulaires 25,26 et 27,28 doivent se trouver au-dessus du point le plus élevé (défini précédemment) situé sur la périphérie d’une roulette (3a sur la ) lorsque les deux autres roulettes 3b,3c reposent sur le sol.
Il va sans dire qu’il est aussi possible de surélever les assises angulaires 25,26 et 27,28 par rapport aux éléments supérieurs d’assemblage 7a,7b, de sorte que tout le poids de la valise repose sur les assises angulaires 25,26 et 27,28.
Il est possible d’améliorer encore la fermeté du maintien de la valise sur les accessoires en mettant en œuvre une version du porte-valise comportant un moyen d’attachement de valise complémentaire 22. De cette manière, la valise est maintenue fermement sur le porte-valise, à la fois verticalement par le moyen d’attachement de valise vertical 9a,9b et horizontalement, par le moyen d’attachement de valise complémentaire horizontal 22.
La majorité des valises ont une forme globalement parallélépipédique et présentent une certaine rigidité.
Cependant, il est possible d’utiliser le porte-valise selon l’invention avec des valises souples, notamment lorsque celles-ci ont une structure ayant une face arrière ou une base rigide.
Les accessoires selon l’invention peuvent être constitués de tous matériaux appropriés, en particulier en métal, les fixations pouvant être réalisées de façon connue par soudage, rivetage, soudage, sertissage, etc.
Afin de ne pas risquer d’endommager la valise, il est avantageux de prévoir des coussinets 36,37 sur les parties latérales 1,17 et/ou des coussinets 38 sur les parties arrière 2,21 et/ou un coussinet 39 sur l’élément supérieur d’assemblage 7a et/ou des coussinets 40 et 41 sur des ailettes 42 et 43 prévues de part et d’autre de la lumière 24 de l’élément supérieur d’assemblage 7b et/ou des coussinets 45 sur les assises angulaires 25,26;27,28.
Bien entendu, on pourrait utiliser 4 roulettes au lieu de 3, disposées régulièrement en étoile entre des pièces en forme d’étoile à 4 branches au lieu de 3.
Sac de rangement pour accessoires de coiffure, de barbier ou de maquillage, pouvant s’accrocher sur le dossier d’un siège Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un sac ou une sacoche de rangement, de transport et de présentation pour accessoires de coiffure, de barbier ou de maquillage. Elle s’applique en particulier au domaine de la coiffure itinérante, chez des particuliers, en salons, lors d’événements/shows (défilés, mariages, concours, salons, etc.), ou encore sur des plateaux de tournages (émission de télévision, films, série, etc.).
Exemple A : Préparation de mérocyanines selon l’invention
la illustre un élément d’étanchéité ensemble de protection d’un ensemble de nettoyage selon un troisième mode de réalisation de l’invention.
La illustre un ensemble de nettoyage 300 selon un mode de réalisation de l’invention comprenant :
- une surface optique 100 ;
- une unité de nettoyage de la surface optique 100 comprenant un transducteur 105, le transducteur comprenant un substrat 110, une première électrode 120 et une deuxième électrode 130. Les électrodes 120 et 130 revêtent une première face du substrat. Sur la , le substrat est compris entre les électrodes 120 et 130 et la surface optique 100. Toutefois, de manière alternative, les électrodes 120 et 130 peuvent être comprises entre le substrat 110 et la surface optique 100.
Le substrat 110 est un élément piézoélectrique, comprenant par exemple du niobate de lithium, coupe Y 128° ou tout autre matériau piézoélectrique. Le substrat 110 peut avoir la forme d’une plaque dont l’épaisseur est inférieure ou égale à 500 micromètres, μm.
Les première et deuxième électrodes 120 et 130 peuvent être reliées à un générateur de tension, non représenté sur la , qui les alimente électriquement.
La surface optique 100 se présente sur l’exemple illustré sous la forme d’une plaque et présente une face supérieure 170 en contact avec l’environnement extérieur. Aucune restriction n’est cependant attachée à la forme de la surface optique 100, qui peut notamment être incurvée. Dans l’exemple illustré, elle est recouverte d’un corps 160, tel qu’un film d’eau par exemple. Aucune restriction n’est attachée au corps 160, qui peut être un corps solide, tel qu’un insecte, un corps gras et/ou un corps d’un liquide autre que de l’eau. Le corps peut comporter une partie à l’état solide et une partie à l’état liquide. Par exemple, le corps peut être de l’eau et être formé d’une portion givrée, glacée ou enneigée et d’une portion liquide au contact de la portion givrée, glacée ou enneigée, respectivement.
Le corps à l’état liquide peut se présenter sous la forme d’au moins une goutte ou d’au moins un film. Par « film », on entend une pellicule mince formée sur la surface optique 100. Le film peut être continu ou discontinu.