Procédé de fabrication d'une paroi d'échange de chaleur à double couche comprenant une première couche et une seconde couche, les première et seconde couches étant métalliques, ce procédé de fabrication étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes (i) à (v), et éventuellement (vi), successives suivantes : (i) la fourniture : . d'une première tôle destinée à former la première couche et présentant une épaisseur e 1 , . d'une seconde tôle destinée à former la seconde couche et présentant une épaisseur e 2 , et . d'un feuillard de fer Fe 0 présentant une épaisseur e 3 comprise entre 10 µm et 100 µm et, avantageusement, comprise entre 50 µm et 100 µm ; (ii) l'assemblage des première et seconde tôles et du feuillard de fer Fe 0 , le feuillard étant intercalé entre les première et seconde tôles ; (iii) le pressage mécanique de l'assemblage obtenu à l'issue de l'étape précédente sous une pression minimale de 1 MPa ; (iv) la soudure périphérique de l'assemblage pressé obtenu à l'issue de l'étape (iii) ; (v) le traitement thermique de l'assemblage soudé obtenu à l'issue de l'étape (iv), ce traitement thermique étant réalisé par compression isostatique à chaud conduite à une température comprise entre 800 °C et 1200 °C, à une pression comprise entre 10 8 Pa et 2.10 8 Pa, pendant une durée comprise entre 1 h et 3 h ; et, le cas échéant, (vi) un traitement complémentaire tel qu'un cintrage, un pliage, une trempe, un revenu normalisé ou un recuit. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les étapes (i) et (ii) sont respectivement remplacées par les étapes (i') et (ii') suivantes : (i') la fourniture : . d'une première tôle destinée à former la première couche et présentant une épaisseur e 1 , et . d'une seconde tôle destinée à former la seconde couche et présentant une épaisseur e 2 , cette seconde tôle comprenant, sur l'une de ses surfaces, un revêtement de fer Fe 0 , ce revêtement présentant une épaisseur e 3 comprise entre 10 µm et 100 µm et, avantageusement, comprise entre 50 µm et 100 µm, la seconde tôle revêtue présentant une épaisseur e 2' telle que e 2' = e 2 + e 3 ; et (ii') l'assemblage de la première tôle et de la seconde tôle revêtue, le revêtement de fer Fe 0 étant placé entre les première et seconde tôles. Procédé selon la revendication 2, dans lequel le revêtement de fer Fe 0 est obtenu par projection à froid de poudre de fer Fe 0 sur l'une des surfaces de la seconde tôle. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'étape (iv) de soudure est réalisée par un procédé de soudage à l'arc avec une électrode non fusible, le cas échéant en présence d'un métal d'apport. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant, en outre, une étape de nettoyage des surfaces de la première tôle et des surfaces de la seconde tôle revêtue, cette étape de nettoyage étant mise en œuvre préalablement à l'étape (ii) ou (ii') d'assemblage. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant, en outre, une étape de rectification des première et seconde tôles, cette étape de rectification étant mise en œuvre préalablement à l'étape (ii) ou (ii') d'assemblage. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant, en outre, au moins une étape de rectification de l'assemblage, cette ou ces étapes de rectification étant mises en œuvre préalablement à l'étape (iv) de soudure et/ou préalablement à l'étape (v) de traitement thermique. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, lequel ne comprend pas d'étape de dégazage entre l'étape (iii) de pressage mécanique et l'étape (iv) de soudure et/ou entre l'étape l'étape (iv) de soudure et l'étape (v) de traitement thermique. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel les première et seconde tôles sont réalisées en un matériau comprenant du fer, ce matériau étant avantageusement choisi parmi le fer Fe 0 et un acier. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel les matériaux des première et seconde tôles sont identiques. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel les épaisseurs e 1 et e 2 des première et seconde tôles sont comprises entre 1 mm et 30 mm, avantageusement comprises entre 1 mm et 5 mm et, préférentiellement, comprises entre 1 mm et 2 mm.