INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Quelles que soient les spécificités du canal 40, des branches 50.1 et 50.2 et des conduits 60.1 et 60.2, la filière 30 est thermorégulée dans le sens où la filière 30 est conçue pour commander sa température de manière à, au moins localement, maintenir cette température à une valeur déterminée, avantageusement réglable, malgré les échanges thermiques avec son environnement immédiat. En particulier, la filière 30 est capable d’agir (i) sur la température dans les conduits 60.1 et 60.2, plus précisément sur la température de la matière s’écoulant dans ces conduits 60.1 et 60.2, moyennant un échange thermique entre cette matière et les modules aval 32 à 35 au travers de la paroi des conduits 60.1 et 60.2, (ii) sur la température dans les branches 50.1 et 50.2, plus précisément sur la température de la matière s’écoulant dans ces branches 50.1 et 50.2, moyennant un échange thermique entre cette matière et le module amont 31 au travers de la paroi des branches 50.1 et 50.2, et (iii) sur la température dans le canal 40, plus précisément sur la température de la matière s’écoulant dans ce canal 40, moyennant un échange thermique entre cette matière et le module amont 31 au travers de la paroi du canal 40.
A cet effet, la filière 30 est équipée de moyens de thermorégulation 70 adaptés pour commander la température de paroi des conduits 60.1 et 60.2 et pour commander la température de paroi des branches 50.1 et 50.2, ainsi que pour commander la température de paroi du canal 40. Une forme de réalisation pour ces moyens de thermorégulation 70, qui est mise en œuvre dans l’exemple illustré aux figures, est détaillée ci-dessous.
Chacun des modules aval 32 à 35 est pourvu de passages 71 pour la circulation d’un fluide thermorégulateur, par exemple de l’eau sous pression. Les passages 71 sont situés dans la paroi des conduits 60.1 et 60.2, en étant avantageusement intégrés directement dans les blocs précités appartenant aux modules aval 32 à 35, tels que les blocs 32a, 32b, 32c et 32d pour le module aval 32, comme bien visible sur la , les blocs précités étant alors prévus thermoconducteurs. Les passages 71 permettent de faire circuler un fluide thermorégulateur qui, par échange thermique avec la paroi des conduits 60.1 et 60.2, commande la température de cette dernière de manière que la température de la matière s’écoulant dans les conduits 60.1 et 60.2 au niveau du module aval considéré soit ajustée, par exemple abaissée ou maintenue constante. Bien entendu, chacun des modules aval 32 à 35 comporte à la fois une ou plusieurs arrivées de fluide thermorégulateur, qui permettent d’alimenter les passages 71 avec du fluide thermorégulateur ayant une température contrôlée, et une ou plusieurs sorties de fluide thermorégulateur, qui permettent d’évacuer le fluide thermorégulateur depuis les passages 71. Suivant une disposition avantageuse, les passages 71 s’étendent parallèlement à l’axe X-X sur l’essentiel, voire la totalité de l’étendue axiale du module aval considéré pour permettre d’appliquer un profil de température le long des parties respectives des conduits 60.1 et 60.2, délimitées par le module aval concerné. Suivant une autre disposition avantageuse, potentiellement cumulable avec la disposition précédente, les modules aval 32 à 35 et/ou les blocs de chaque module, tels que les blocs 32a, 32b, 32c et 32d du module 32, sont thermorégulés de manière indépendante les uns des autres.
La forme de réalisation qui vient d’être décrite en lien avec les passages 71 n’est qu’une possibilité de réalisation pour, plus généralement, une partie 72 des moyens de thermorégulation 70, qui est intégrée aux modules aval 32 à 35 et qui permet de commander la température de paroi des conduits 60.1 et 60.2.
De plus, toujours dans le cadre de la description de l’exemple des moyens de thermorégulation 70 illustré aux figures, le module amont 31 est pourvu de passages 73 pour la circulation d’un fluide thermorégulateur, par exemple de l’eau sous pression. Comme bien visible sur les figures 5 à 7, les passages 73 sont situés dans la paroi des branches 50.1 et 50.2 et dans la paroi du canal 40, en étant par exemple intégrés directement dans les éléments 31c, 31b et 31a du module amont 31. Les passages 73 permettent de faire circuler un fluide thermorégulateur qui, par échange thermique avec la paroi des branches 50.1 et 50.2 et avec la paroi du canal 40, commande la température de ces parois de manière que la température de la matière s’écoulant dans le canal 40 et dans les branches 50.1 et 50.2 soit ajustée, par exemple abaissée ou maintenue constante. Bien entendu, suivant des considérations similaires à celles indiquées plus haut pour les passages 71, le module amont 31 comporte une ou plusieurs arrivées de fluide thermorégulateur pour alimenter les passages 73, ainsi qu’une ou plusieurs sorties de fluide thermorégulateur pour évacuer le fluide thermorégulateur depuis les passages 73. Suivant une disposition avantageuse, au niveau des branches 50.1 et 50.2, les passages 73 s’étendent parallèlement aux branches 50.1 et 50.2 sur l’essentiel, voire la totalité de l’étendue axiale des branches pour permettre d’appliquer un profil de température le long des branches 50.1 et 50.2. De même, au niveau du canal 40, les passages 73 s’étendent parallèlement au canal 40 sur l’essentiel, voire la totalité de l’étendue axiale du canal pour permettre d’appliquer un profil de température le long du canal 40. Suivant une autre disposition avantageuse, potentiellement cumulable avec ce qui précède, les éléments 31a, 31b et 31c du module amont 31 sont thermorégulés de manière indépendante l’un de l’autre.
Bien entendu, la forme de réalisation qui vient d’être décrite en lien avec les passages 73 n’est qu’une possibilité de réalisation pour, plus généralement, une partie 74 des moyens de thermorégulation 70, qui est intégrée au module amont 31 et qui permet de commander la température de paroi des branches 50.1 et 50.2 et la température de paroi du canal 40.
Par ailleurs, la machine d’extrusion 2 est avantageusement associée à un outil de convoyage 80 qui, comme bien visible sur les figures 1 et 2, est disposé sur le côté aval 30B de la filière 30. Cet outil de convoyage 80 est conçu pour transporter individuellement les deux flux de produit 1.1 et 1.2 sortant de la filière 30. En pratique, la forme de réalisation de l’outil de convoyage 80 n’est pas limitative du moment que cet outil de convoyage comprend deux éléments de transport, tels que des tapis convoyeurs, qui agissent respectivement sur les flux de produit 1.1 et 1.2 de manière à transporter chaque flux de produit indépendamment de l’autre flux de produit, typiquement vers un post-traitement. On comprend que cet outil de convoyage 80 met à profit le fait que les conduits 60.1 et 60.2 de la filière 30 débouchent de manière distincte sur le côté aval 30B de la filière.
Par ‘polymère d'éthylcellulose’ selon l’invention, on entend un dérivé de cellulose dans lequel certains des groupes hydroxyle sur les motifs de glucose répétés sont convertis en groupes éther éthylique.
Le nombre de groupes éther éthylique peut varier et est caractérisé par le pourcentage de substitution éthoxylé. La substitution éthoxylée (également appelée « teneur en éthers éthyliques ») est généralement de 10 à 55%.
On peut notamment se référer au polymère d’éthylcellulose décrit dans la demande WO2018057381 de Dow Chemical.
Ce polymère de cellulose peut être utilisé tel quel ou pré-dispersé dans un solvant.
On peut citer notamment les polymères d'éthylcellulose comemrcialisés sous la dénomination ETHOCEL ™ auprès de The Dow Chemical Company, comprenant, par exemple, ETHOCEL ™ Standard 4, ETHOCEL ™ Standard 7, ETHOCEL ™ Standard 10, ETHOCEL ™ Standard 20, ETHOCEL ™ Standard 45 ou ETHOCEL ™ Standard 100 avec une teneur en substitution éthoxylée de 48,0 à 49,5%. On peut également citer les références AQUALON ™ ETHYLCELLULOSE, disponibles auprès de Ashland, Inc., et certaines références ASHACEL ™, disponibles auprès de Asha Cellulose Pvt. Ltd.
On peut également citer, selon un mode particulier, le produit commercialisé sous la dénomination EMULFREE CBG MB par la société GATTEFOSSE de nom INCI ISOSTEARYL ALCOHOL and ETHYLCELLULOSE and BUTYLENE GLYCOL COCOATE.
Ainsi selon un mode particulier, la composition de l’invention comprend une ethylcellulose, un alcool isostéarylique et un cocoate de butylène glycol.
La teneur en polymère de cellulose, en particulier en polymère d’éthylcellulose, dans la composition de l’invention ira généralement de 0,05 % à 0,2 %, en particulier de 0,075 % à 0,15 % en poids de matière active (polymère) par rapport au poids total de la composition.
Poudre de cellulose La composition de l’invention comprend en outre une poudre de cellulose, distincte du polymère de cellulose sus-décrit.
Par poudre de cellulose, on entend une cellulose sous forme microcristalline ou sphérique.
La poudre de cellulose peut être sous la forme de particules sphériques de cellulose et/ou de billes de cellulose sphérique.
Comme poudre de cellulose utilisable dans les compositions de l’invention, on peut citer notamment :
les billes de cellulose sphérique, telles que celles commercialisées par la société Daito Kasei sous la dénomination Cellulobeads USF® ; les particules sphériques de cellulose telles que la famille des Cellulobeads D10 ( les particules sphériques non lisses de cellulose, telles que la famille des Cellulobeads D5 (2-10 µm)).
La teneur en poudre de cellulose (distincte dudit polymère de cellulose sus-décrit), dans la composition de l’invention ira généralement de 0,5 % à 5 %, en particulier de 1 % à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Système gélifiant hydrophile La composition de l’invention comprend en outre un système gélifiant hydrophile comprenant deux gélifiants hydrophiles particuliers.
On entend par « gélifiant hydrophile » au sens de la présente invention, un composé apte à gélifier la phase aqueuse des compositions selon l'invention. Le gélifiant peut être hydrosoluble ou hydrodispersible.
▪ par "groupe (C x -C y )alcoxy" on entend un groupe alcoxy comprenant de x à y atomes de carbone.
▪ par "groupe (C x -C y )hydroxyalkyle" on entend un groupe (C x -C y )alkyle dont l'un au moins des atomes d'hydrogène est remplacé par un groupe hydroxy (-OH).
▪ par "groupe alkylamino" on entend un groupe R’-NR a – avec R’ représentant un groupe alkyle et R a représentant un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes –X(O)OH avec X représentant un atome de carbone ou S=O ou P-OH, de préférence avec X représentant un atome de carbone.
▪ par "groupe alkylamido" on entend un groupe R’’-NR a -CO– avec R’ ’ représentant un groupe alkyle et R a représentant un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes –X(O)OH avec X représentant un atome de carbone ou S=O ou P-OH, de préférence avec X représentant un atome de carbone.
Acide ascorbique L’acide ascorbique au sens de l’invention correspond de préférence à l’acide L-ascorbique, ou vitamine C. Elle a pour structure la formule (I) :
De préférence, la composition comprend de 0,1% à 10% en poids d’acide ascorbique par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,3% à 5% en poids, de préférence de 0,5% à 3% en poids, plus préférentiellement de 0,8% à 2% en poids, avantageusement de 0,8% à 1,2% en poids.
Comme montré en exemples, de façon surprenante, les compositions selon l’invention présentent une bonne stabilité chimique et une évolution de couleur acceptable après 2 mois à 45°C. Cette évolution de couleur est acceptable car, notée sur une échelle de couleur allant de 0 (blanc, très clair) à 9 (noir, très foncé), les compositions selon l’invention ont une note de maximum 5, alors que les compositions comparatives ont une note strictement supérieure à 5.
Urée La composition selon l’invention comprend au moins un composé choisi parmi l’urée et ses dérivés.
L’urée au sens de l’invention correspond au composé de formule (II) CO(NH 2 ) 2 :
Au sens de l’invention, le terme "dérivé de l'urée" signifie tout composé autre que l'urée elle-même (composé de formule II défini ci-dessus).
De préférence, le composé choisi parmi l'urée et ses dérivés est choisi parmi les composés de formule (III) ou (IV), leurs sels et leurs hydrates :
- R1, R2, R3 et R4, identiques ou différents, sont choisis parmi un atome d'hydrogène ; un radical alkyle ou alcényle inférieur en C1-C5, linéaire ou ramifié, cyclique ou acyclique ; un radical alcoxy en C1-C5 ; un radical aryle en C6-C18 ; un radical hétérocyclique de 5 à 8 chaînons ; ces radicaux étant éventuellement substitués par un radical choisi parmi les radicaux suivants : hydroxyle, (C1-C4)alkyle, (di)(C1-C4)(alkyl)amino, diméthylamino, carboxyle, halogène, aryle en C6-C18, carboxamide, ou N-méthylcarboxamide ;
- lorsque R1, R2, R3 et R4 représentent un atome d'hydrogène, alors le composé est l’urée ;
Ainsi, la composition de l’invention pourra comprendre :
(i) un butylène glycol dicaprylate/caprate et (ii) un polyglycéryl-2-triisostearate ; ou (i) un butylène glycol dicaprylate/caprate et (ii) un Caprylic/Capric/Succinic triglyceride, ou de préférence (i) un butylène glycol dicaprylate/caprate et (ii) un polyglycéryl-2-triisostearate et un Caprylic/Capric/Succinic triglyceride.
La phase liquide peut en outre comprendre avantageusement un composé hydroxylé choisi parmi les polyols, les éthers de glycol et leurs mélanges.
Parmi les polyols et éthers de glycols, on peut citer notamment :
- les polyols en C3-C6, par exemple un diol aliphatique (ou glycol) en C3-C6 tel que le propane-1,2-diol (ou propylène glycol), le propane-1,3-diol, un butylène glycol, le pentylène glycol (pentane-1,5-diol), ou un triol tel que le glycérol,
- un éther de glycol ou un alcool aromatique comme le phénoxyéthanol,
De préférence, la composition comprend au moins un polyol en C3-C5, de préférence le glycérol.
La teneur totale en polyol(s) et/ou éther(s) de glycol(s) dans la composition de l’invention ira notamment de 0,1 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition, en particulier de 0,5 à 5% en poids par rapport au poids total de la composition.
Ingrédients additionnels La composition peut en outre comprendre au moins un ingrédient additionnel choisi parmi des gélifiants, des corps gras pâteux ou des cires, des agents filmogènes, des parfums, des électrolytes, des agents anti-oxydants, des actifs, des conservateurs, et leurs mélanges.
Procédés de préparation des compositions de l’invention
Les poudres compactes selon l’invention peuvent être préparées par voie « sèche » ou par voie « humide » si l'on utilise un solvant ou un diluant pour disperser les poudres.
Voie ‘sèche’ ou procédé de ‘compactage classique’
Par voie sèche ou procédé par ‘compactage classique’, les poudres compactes sont généralement préparées en mélangeant l'ensemble des composants de la phase solide particulaire puis en ajoutant à ce mélange une phase grasse liante sous agitation. Le mélange est ensuite broyé, tamisé, puis versé dans une coupelle et compacté. Le compactage est typiquement réalisé à une pression de 5 à 25 MPa.
Ainsi, selon un premier mode de réalisation, la composition est obtenue par un procédé de compactage par voie sèche comprenant les étapes suivantes :
- mélange de la phase solide particulaire et de la phase liquide,
Dispositif et procédé d'évaluation d'activité cardiovasculaire La présente description concerne de façon générale les dispositifs électroniques, et vise plus particulièrement des dispositifs et des procédés d'évaluation d'activité cardiovasculaire par ultrasons.
On connaît des dispositifs électroniques et des procédés d'évaluation d'activité cardiovasculaire permettant, par exemple, de détecter des dysfonctionnements susceptibles d'affecter un système cardiovasculaire d'un être humain, de surveiller un état clinique d'un patient atteint de maladie cardiovasculaire ou de suivre une évolution de paramètres cardiovasculaires d'un athlète au cours d'une performance sportive.
Un objet d'un mode de réalisation est de pallier tout ou partie des inconvénients des dispositifs et des procédés connus d'évaluation d'activité cardiovasculaire. Plus particulièrement, un objet d'un mode de réalisation est de fournir un dispositif électronique d'évaluation d'activité cardiovasculaire portable, par exemple présentant des dimensions extérieures compatibles avec un port au poignet d'un utilisateur.
Pour cela, un mode de réalisation prévoit un dispositif électronique portable d'évaluation d'activité cardiovasculaire humaine, comprenant des première et deuxième sondes sensiblement parallèles entre elles et situées de part et d'autre d'une troisième sonde, sensiblement perpendiculaire aux première et deuxième sondes, chaque sonde comportant une barrette de transducteurs ultrasonores, et un circuit de commande configuré pour : a) estimer, par un premier faisceau ultrasonores émis par la première sonde, une position d'un vaisseau sanguin par rapport au dispositif ; et b) ajuster un deuxième faisceau ultrasonore, émis par la troisième sonde, en fonction de la position estimée du vaisseau sanguin.
Selon un mode de réalisation, une direction d'émission du deuxième faisceau ultrasonore est ajustée en fonction de la position estimée du vaisseau sanguin.
Selon un mode de réalisation, une distance focale du deuxième faisceau ultrasonore est en outre ajustée en fonction de la position estimée du vaisseau sanguin.
Selon un mode de réalisation, le premier faisceau ultrasonore émis par la première sonde est ajusté en fonction de la position estimée du vaisseau sanguin.
Selon un mode de réalisation, la deuxième sonde est configurée pour émettre un troisième faisceau ultrasonore.
Selon un mode de réalisation, au cours de l'étape a), la position du vaisseau sanguin par rapport au dispositif est en outre estimée par le troisième faisceau ultrasonore émis par la deuxième sonde.
Selon un mode de réalisation, une vitesse d'onde de pouls à l'intérieur du vaisseau sanguin est estimée à partir des premier et troisième faisceaux ultrasonores émis respectivement par les première et deuxième sondes.
Selon un mode de réalisation, le débit sanguin à l'intérieur du vaisseau sanguin est en outre estimé, à partir du deuxième faisceau ultrasonore, par effet Doppler.
Selon un mode de réalisation, le vaisseau sanguin est l'artère ulnaire.
Selon un mode de réalisation, le circuit de commande comprend un premier générateur d'impulsions connecté aux transducteurs ultrasonores des barrettes des première et deuxième sondes et un deuxième générateur d'impulsions connecté aux transducteurs ultrasonores de la barrette de la troisième sonde.
Selon la littérature (Bonnaillie C & al, Revue de génie industriel, 7, 35-45, 2012 ), la pellicule de la graine d’arachide (Arachis hypogaea L) contient des polyphénols appartenant aux trois groupes ci-dessous : - Acides phénoliques (acide gallique, acide caféique, acide chlorogénique) ; - hydroxystilbènes (trans-resveratrol) - flavonoïdes (monomères et oligomères de flavan-3-ols) ou OPC.
De préférence, les particules d’oxycarbonate de bismuth sont cristallisées.
Selon un mode de réalisation préféré, la présente invention concerne l’utilisation desdites particules pour la filtration des rayonnements UV-B.
De manière surprenante, et comme il ressort des exemples ci-après, les inventeurs ont découvert que les particules d’oxycarbonate de bismuth de taille spécifique requises selon l’invention, présentent une excellente efficacité pour la filtration des rayonnements ultra-violets, et en particulier des rayons UV-B, ainsi qu’une transparence élevée dans le rayonnement visible, et permettent de conférer à la composition les contenant des propriétés cosmétiques satisfaisantes pour le consommateur.
On entend par « transpa rence élevée dans le rayonnement visible » au sens de la présente invention, des particules ayant une haute transmission des rayons entre 400 et 780 nm.
On entend par « efficacité pour la filtration des rayonnements ultra-violets » au sens de la présente invention, des particules ayant un seuil d’absorbance dans les UV, dans le milieu de dispersion comprenant lesdites particules, supérieur à 0,5, de préférence supérieur ou égal à 1,0 et plus préférentiellement encore supérieur ou égal à 1,5. Plus le seuil d’absorbance est élevé, plus l’efficacité de filtration des rayonnements UV est importante.
Par rayonnement UV-B, on entend la gamme de longueurs d’onde allant de 280 à 320 nm. Par rayonnement UV-A, on entend la gamme de longueurs d’onde allant de 320 à 400 nm. Par lumière visible, on entend la gamme de longueurs d’onde allant de 400 à 780 nm.
Ainsi, par « filtre UV » au sens de la présente invention, on entend désigner tout composé filtrant un rayonnement ultra-violet (UV) dans la gamme de longueurs d’onde allant de 280 nm à 400 nm. Par « filtre UV - B », on entend désigner tout composé filtrant un rayonnement ultra-violet (UV) dans la gamme de longueurs d’onde allant de 280 nm à 320 nm. Par « filtre UV-A », on entend désigner tout composé filtrant un rayonnement ultra-violet (UV) dans la gamme de longueurs d’onde allant de 320 nm à 400 nm.
Cette efficacité des particules d’oxycarbonate de bismuth, en particulier des particules d’oxycarbonate de bismuth cristallisées, est, à la connaissance des inventeurs, caractérisée pour la première fois. Il n’a jamais été proposé de mettre en œuvre des particules d’oxycarbonate de bismuth dans des compositions cosmétiques destinées à la filtration efficace des rayonnements UV, en particulier des rayonnements UV-B.
Les particules d’oxycarbonate de bismuth requises selon l’invention sont notamment destinées à protéger les matières kératiniques, en particulier la peau et les cheveux, des rayonnements UV, en particulier dans des compositions cosmétiques pour les domaines de la protection solaire, du soin, du traitement des cheveux et du maquillage.
Ainsi, selon un autre aspect, la présente invention concerne également un procédé cosmétique non thérapeutique pour filtrer les rayonnements UV, en particulier UV-B, comprenant au moins l’application sur les matières kératiniques d’une composition comprenant les particules d’oxycarbonate de bismuth telles que définies ci-dessus.
Par « matières kératiniques », on entend notamment la peau, incluant le cuir chevelu, les lèvres, et également les fibres kératiniques telles que les cheveux, les cils, les sourcils en particulier la peau et/ou les cheveux, et de préférence la peau.
L’invention concerne encore, selon un autre de ses aspects, une composition, notamment cosmétique, comprenant au moins : i) des particules d’oxycarbonate de bismuth de formule brute (BiO) 2- x (CO 3 ), dans laquelle -0,4 x ii) au moins une phase aqueuse et/ou au moins une phase grasse ; et iii) au moins un composé choisi parmi : a) les filtres UV distincts des particules d’oxycarbonate de bismuth i) ; b) les matières colorantes ; c) les actifs cosmétiques de soin des matières kératiniques ; d) les tensioactifs ; e) les épaississants; et leurs mélanges.
Description détaillée L’invention concerne l’utilisation de particules d’oxycarbonate de bismuth de formule (I), comme agent pour la filtration des rayonnements ultra-violets, et en particulier des rayonnements UV-B.
Parmi les extraits de plante, on citera les plantes de la famille des Vitaceae, des Pinaceae, des Fabaceae, des Betulaceae des Asteraceae, des Lamiaceae.
Appartiennent à ces familles, les espèces de plantes suivantes : Vitis vinifera L, Pinus pinaster, Arachis hypogaea, Corylus avellanna, Arnica montana et Origanum vulgare .
Ainsi, et selon un mode de réalisation, le biocide est choisi parmi Vitis vinifera L, Pinus pinaster, Arachis hypogaea, Corylus avellanna, Arnica montana et Origanum vulgare .
Préférentiellement, l’extrait de raisin est obtenu à partir des pépins de l’espèce Vitis vinifera L..
En outre, de telles formulations huileuses provoquent des sensations de chaleur sur la peau. Ainsi, elles sont réservées à certains types de peaux spécifiques, et sont généralement appliquées très localement sur des zones spécifiques du visage.