Moule (1) comprenant : un descendant central (2), une pluralité de cavités de moulage (4) disposées en grappe autour du descendant central (2), et une première pluralité de bras de support (10) d’écran thermique, s’étendant radialement à partir du descendant central (2). Moule (1) suivant la revendication 1, dans lequel la première pluralité de bras de support (10) d’écran thermique est située en dessous des cavités de moulage (4). Moule (1) suivant la revendication 2, comprenant en outre une pluralité de bras d’alimentation (7), descendant obliquement à partir d’embouchures (7p) reliées au descendant central (2), et débouchant sous les cavités de moulage (4), et dans lequel les bras de support (10) d’écran thermique de la première pluralité de bras de support (10) d’écran thermique sont reliés au descendant central (2) plus bas que les embouchures (7p) des bras d’alimentation (7) et s’étendent chacun entre les bras d’alimentation (7) jusqu’à une extrémité distale (10d) située plus haut que des extrémités distales (7d) des bras d’alimentation (7). Moule (1) suivant la revendication 3, comprenant en outre : une cavité de démarrage (6) située sous chaque cavité de moulage (4), et un canal sélecteur (5), par exemple en chicane, reliant chaque cavité de moulage (4) à la cavité de démarrage (6) située en dessous, chaque bras d’alimentation (7) débouchant, à son extrémité distale (7d), sur une ou plusieurs desdites cavités de démarrage (6). Moule (1) suivant la revendication 4, comprenant en outre, en tant que raidisseurs, des tiges de soutien (11) latéralement décalées par rapport aux canaux sélecteurs (5) et reliant les cavités de démarrage (6) aux cavités de moulage (4). Moule (1) suivant l’une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel le descendant central (2) est bouché entre les embouchures (7p) des bras d’alimentation (7) et la première pluralité de bras de support (10) d’écran thermique. Moule (1) suivant l’une quelconque des revendications 1 à 6, comportant une deuxième pluralité de bras de support (10) d’écran thermique, s’étendant radialement à partir du descendant central (2), et décalée verticalement par rapport à la première pluralité de bras de support (10) d’écran thermique. Moule (1) suivant l’une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant en outre un ou plusieurs écrans thermiques (9) soutenus par les bras de support (10) d’écran thermique. Moule (1) suivant la revendication 8, dans lequel les écrans thermiques (9) sont en matériau non-tissé, formé par exemple par des fibres de carbone. Moule (1) suivant l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel au moins un des bras de support (10) d’écran thermique est incurvé. Moule (1) suivant l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel les cavités de moulage (4) sont configurées pour le moulage d’aubes de turbomachine. Procédé de fabrication d’un moule suivant l’une quelconque des revendications 1 à 11, comprenant les étapes suivantes : montage d’une grappe (20) de modèles (21) en matériau fusible autour d’une colonne centrale, formation d’une carapace autour de la grappe (20) par trempage dans une barbotine et saupoudrage avec du sable réfractaire, évacuation du matériau fusible des modèles (21) à l’état liquide, et cuisson de la carapace. Procédé de fabrication d’une pièce métallique avec un moule (1) suivant l’une quelconque des revendications 1 à 11, comprenant les étapes suivantes : coulée de métal en fusion dans les cavités de moulage (4), à travers le descendant central (2), refroidissement et solidification du métal, et décochage du moule (1) pour récupérer des pièces métalliques formées dans les cavités de moulage (4).