INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- deux organes de liaison 6 solidarisant les deux masses pendulaires 5.
Sur la , l’une des masses pendulaires 5 n’est pas représentée, de manière à mieux voir le support 2.
Les organes de liaison 6, encore appelés « entretoises », sont dans l’exemple considéré décalés angulairement. Chaque organe de liaison 6 est ici déporté circonférentiellement vers l’extérieur de chaque corps pendulaire 3.
Dans l’exemple des figures 1 à 3, chaque organe de liaison 6 est fixé à la première 5 et à la deuxième 5 masse pendulaire d’un corps pendulaire par rivetage, deux rivets 17 étant associés à chaque organe de liaison 6. On peut ainsi solidariser entre elles ces deux masses pendulaires 5. D’autres fixations de l’organe de liaison aux masses pendulaires 5 sont possibles, par exemple un vissage, une soudure, ou un emmanchement en force.
Le dispositif 1 comprend encore des organes de roulement 11 guidant le déplacement des corps pendulaires 3 par rapport au support 2. Les organes de roulement 11 sont ici des rouleaux.
Dans l’exemple décrit, le mouvement par rapport au support 2 de chaque corps pendulaire 3 est guidé par deux organes de roulement 11.
Chaque organe de roulement 11 est reçu dans une fenêtre 10 ménagée dans le support 2. Comme représenté sur les figures, deux organes de roulement 11 associés à deux corps pendulaires 3 différents et voisins circonférentiellement sont reçus dans une même fenêtre 10 ménagée dans le support 2. Autrement dit, à l’intérieur d’une même fenêtre 10, est reçu un organe de roulement 11 guidant le déplacement d’un corps pendulaire 3 et un organe de roulement 11 guidant le déplacement d’un autre corps pendulaire 3 qui est circonférentiellement voisin. Chaque fenêtre 10 présente un contour fermé et une partie de ce contour définit une première piste de roulement 12 solidaire du support 2, sur laquelle l’un des organes de roulement 11 reçus dans cette fenêtre 10 va rouler, tandis qu’une autre partie de ce contour fermé définit une autre première piste de roulement 12 solidaire du support 2, sur laquelle l’autre organe de roulement 11 reçu dans la fenêtre 10 va rouler.
Dans l’exemple des figures 1 à 3, chaque fenêtre 10 reçoit par ailleurs :
- un organe de liaison 6 d’un corps pendulaire 3, et
- un organe de liaison 6 d’un autre corps pendulaire 3 qui est voisin circonférentiellement.
Chaque organe de liaison 6 définit dans l’exemple des figures 1 à 3 une deuxième piste de roulement 13 qui est solidaire du corps pendulaire 3 auquel cet organe de liaison 6 appartient et sur laquelle roule un des organes de roulement 11 pour guider le déplacement de ce corps pendulaire 3 par rapport au support 2.
Chaque corps pendulaire 3 comprend également deux premiers organes d’amortissement de butée 30, Chaque premier organe d’amortissement de butée 30 est ici porté, par exemple par collage, par un organe de liaison 6. On constate sur la et sur la que chaque premier organe d’amortissement de butée 30 fait circonférentiellement saillie au-delà de l’extrémité circonférentielle 32 correspondante de l’organe de liaison 6 en direction du corps pendulaire 3 voisin circonférentiellement. L’organe d’amortissement de butée 30 est par exemple reçu dans un décrochement 33 ménagé dans cette extrémité circonférentielle 32 de l’organe de liaison, et à l’état non comprimé, il fait saillie circonférentiellement au-delà de la partie 34 de cette extrémité circonférentielle ne définissant pas le décrochement 33.
Comme on le verra par la suite, deux premiers organes d’amortissement de butée 30 circonférentiellement en regard et appartenant respectivement à deux corps pendulaires 3 voisins circonférentiellement viennent en contact l’un avec l’autre lors de la venue en butée de ces deux corps pendulaires 3 l’un contre l’autre. Ces premiers organes d’amortissement de butée 30 circonférentiellement en regard sont, comme représenté sur la , reçus dans une même fenêtre 10 ménagée dans le support 2.
Chaque corps pendulaire 3 comprend également deux deuxièmes organes d’amortissement de butée 25 de ce corps pendulaire contre le support 2. Chacun de ces deuxièmes organes d’amortissement de butée 25 est respectivement porté par un organe de liaison 6 du corps pendulaire 3. L’un de ces deuxièmes organes d’amortissement de butée 25 vient par exemple en contact avec le support 2 à l’issue d’un déplacement dans le sens trigonométrique du corps pendulaire 3 depuis sa position de repos, et également en cas de chute radiale de ce corps pendulaire 3, tandis que l’autre deuxième organe d’amortissement de butée 25 vient en contact avec le support 2 à l’issue d’un déplacement dans le sens non-trigonométrique du corps pendulaire 3 depuis sa position de repos, et le cas échéant également en cas de chute radiale de ce corps pendulaire 3.
Chaque deuxième organe d’amortissement de butée 25 est par exemple radialement positionné entre un organe de liaison 6 et le contour de la fenêtre 10.
Une sixième étape 206 du procédé 200 consiste, pour chaque poste opérateur 105 du premier ensemble 1051 de postes opérateurs 105, à afficher les premières informations P i comprises dans le sous-ensemble d’informations S c demandé à l’instant courant t c et pour chaque poste opérateur 105 du deuxième ensemble 1052 de postes opérateurs 105, à afficher les deuxièmes informations S i comprises dans le sous-ensemble d’informations S c demandé à l’instant courant t c .
Une septième étape 207 du procédé 200 est réalisée si l’opérateur fournit une consigne via l’interface graphique d’un poste opérateur 105 donné du premier ensemble 1051 de postes opérateurs 105.
La septième étape 207 consiste, pour le module d’interface 1021, à recevoir la consigne.
Lors de la septième étape 207, le poste opérateur 105 donné envoie la consigne au premier module de gestion des postes opérateurs 1024, qui envoie la consigne au premier module de traitement 1023, qui envoie la consigne au module d’interface 1021.
Une huitième étape 208 du procédé 200 consiste, pour le module d’interface 1021, à envoyer au moins une commande dépendant des données D i reçues à la première étape 201 et/ou de la consigne reçue à la septième étape 207 à au moins un automate 101.
L’automate 101 peut alors envoyer la commande à au moins un actionneur 1012 correspondant.
La commande peut donc dépendre des informations I i calculées à partir des données D i reçues.
Par exemple, si le module d’interface 1021 reçoit à la septième étape 207 une consigne demandant d’éteindre un actionneur 1012 i, la huitième étape 208 consiste pour le module d’interface 1021, à envoyer une commande à l’automate 101 j configuré pour envoyer des commandes à l’actionneur 1012 i.
Dans le cas où le deuxième sous-système 104 comporte le module d’instant courant 1044, le procédé 200 comporte une neuvième étape 2091 et une dixième étape 2092 réalisées par chaque calculateur 1042 du module d’instant courant 1044.
La neuvième étape 2091 consiste à répliquer au moins une partie des données D i , des premières informations P i et des deuxièmes informations S i du deuxième module de traitement 1041, c’est-à-dire une partie des données D i , des premières informations P i et des deuxièmes informations S i du deuxième module de traitement 1041 ou l’ensemble des données D i , des premières informations P i et des deuxièmes informations S i du deuxième module de traitement 1041.
On entend par « réplication », le partage d'informations pour assurer la cohérence de données entre plusieurs sources de données redondantes.
La partie des données D i , des premières informations P i et des deuxièmes informations S i du deuxième module de traitement 1041 répliquée comporte par exemple les données D i , les premières informations P i et les deuxièmes informations S i relatives à l’instant d’acquisition t j précédant immédiatement l’instant courant t c .
La dixième étape 2092 consiste à envoyer à chaque calculateur 1042 du deuxième module de gestion des postes opérateurs 1043, les données D i , les premières informations P i et les deuxièmes informations S i répliquées à la neuvième étape 2091 relatives à l’instant d’acquisition t j précédant immédiatement l’instant courant t c .
Dans le cas où le deuxième sous-système 104 comporte le module d’archivage 1045, le procédé 200 comporte une onzième étape 2101 et une douzième étape 2102 réalisées par chaque calculateur 1042 du module d’archivage 1045.
La onzième étape 2101 consiste à répliquer et à archiver une partie des données D i , des premières informations P i et des deuxièmes informations S i du deuxième module de traitement 1041, c’est-à-dire une partie des données D i , des premières informations P i et des deuxièmes informations S i du deuxième module de traitement 1041 ou l’ensemble des données D i , des premières informations P i et des deuxièmes informations S i du deuxième module de traitement 1041.
La partie des données D i , des premières informations P i et des deuxièmes informations S i du deuxième module de traitement 1041 archivée comporte par exemple les données D i , les premières informations P i et les deuxièmes informations S i relatives à chaque instant d’acquisition t i précédant l’instant d’acquisition t j précédant immédiatement l’instant courant t c .
Pour cela, l’invention a pour objet un faisceau électrique pour un objet en composite, comprenant une première nappe électrique majoritairement noyée dans le composite de l’objet, une deuxième nappe électrique majoritairement extérieure au composite de l’objet et un moyen de connexion reliant électriquement la première nappe et la deuxième nappe.
- la première nappe comprend au moins un premier conducteur souple, enveloppé dans une première enveloppe souple en un matériau plastique compatible avec le composite de l’objet, tel un composite matrice époxy, aramide ou thermoplastique, renforcée par des fibres de verre ou d’aramide,
- la deuxième nappe comprend au moins un deuxième conducteur souple, enveloppé dans une deuxième enveloppe souple en un matériau plastique compatible avec les contraintes de l’électronique et de la tropicalisation, tel un polytéréphtalate d’éthylène ou PET, un polyéthylène ou PE ou un polyimide, comme un polyimide linéaire ou PI, un polyimide thermoplastique ou TPI, un polybismaléimide ou BMI ou un polyimide à polymérisation de réactifs monomères ou PMR,
- le moyen de connexion comprend un premier connecteur connecté au dit au moins un premier conducteur de la première nappe et un deuxième connecteur, complémentaire du premier connecteur, connecté au dit au moins un deuxième conducteur de la deuxième nappe,
- le moyen de connexion comprend une extrémité de la première nappe laissant apparaître le dit au moins un premier conducteur et une extrémité de la deuxième nappe laissant apparaître le dit au moins un deuxième conducteur, de telle manière à ce que le premier conducteur et le deuxième conducteur soient aptes à être assemblés ensemble pour réaliser la connexion,
- le moyen de connexion est noyé dans le composite de l’objet,
- le moyen de connexion est extérieur au composite de l’objet,
- le moyen de connexion est protégé par un enrobage en époxy et/ou par un carter,
- la première nappe comprend au moins deux extrémités émergeant hors du composite de l’objet, préférentiellement disposées de part et d’autre de l’objet,
- la première nappe comprend et connecte encore au moins un capteur noyé dans le composite de l’objet,
- la deuxième nappe comprend encore au moins un composant électronique, monté en surface de la deuxième nappe.
Dans un deuxième aspect de l’invention, un réservoir pour gaz sous pression, comprenant une structure en composite et au moins un tel faisceau, l’objet en composite étant la structure en composite.
- ledit au moins un faisceau, comprend au moins un premier faisceau comportant et connectant au moins un capteur d’une première zone du réservoir et au moins un deuxième faisceau comportant et connectant au moins un capteur d’une deuxième zone du réservoir,
- le réservoir présente une extension longitudinale, la première zone couvre la moitié gauche du réservoir et ledit au moins un premier faisceau émerge hors du composite de la structure à l’extrémité gauche du réservoir et la deuxième zone couvre la moitié droite du réservoir et ledit au moins un deuxième faisceau émerge hors du composite de la structure à l’extrémité droite du réservoir.
En particulier, un organe de maintien selon le premier mode de réalisation ci-dessus peut s’étendre de chaque côté axialement du support, coopérant d’un côté du support avec l’ouverture ménagée dans une masse pendulaire d’un corps pendulaire et coopérant de l’autre côté du support avec l’ouverture ménagée dans une masse pendulaire du corps pendulaire circonférentiellement voisin.
En variante, bien qu’il y ait chevauchement circonférentiel partiel entre deux masses appartenant respectivement à des corps pendulaires circonférentiellement voisins, chaque organe de maintien peut ne coopérer qu’avec un seul corps pendulaire. Par exemple dans le deuxième mode de réalisation ci-dessus, deux ouvertures distinctes radialement décalées peuvent être ménagées dans chaque portion du support au niveau de laquelle il y a chevauchement circonférentiel partiel entre masses pendulaires appartenant à des corps pendulaires circonférentiellement voisins. Ces deux ouvertures radialement décalées peuvent se chevaucher circonférentiellement en tout ou partie. En variante, ces deux organes de maintien peuvent être reçus dans une même ouverture ménagée dans le support.
Quelle que soit la variante considérée, cette ouverture ou ces deux ouvertures peuvent être distinctes des fenêtres précitées et être disposées circonférentiellement entre deux fenêtres ménagées dans le support, l’une de ces deux fenêtres étant associée à un corps pendulaire et l’autre de ces deux fenêtres étant associée au corps pendulaire circonférentiellement voisin.
Dans tout ce qui précède, le support peut comprendre au moins une patte, notamment deux pattes diamétralement opposées, cette patte étant apte à coopérer avec des organes de rappel élastique de filtrage des oscillations de torsion.
La patte peut définir la portion du support radialement la plus éloignée de l’axe de rotation du support.
Dans tout ce qui précède, dans le dispositif d’amortissement pendulaire, toutes les premières pistes de roulement solidaires du support peuvent avoir exactement la même forme entre elles et/ou toutes les deuxièmes pistes de roulement solidaires du corps pendulaires peuvent avoir exactement la même forme entre elles.
Dans tout ce qui précède, les première(s) et deuxième(s) pistes de roulement peuvent avoir des formes choisies pour que le corps pendulaire soit déplacé par rapport au support à la fois en translation autour d’un axe fictif parallèle à l’axe de rotation du support, et également en rotation sur lui-même, notamment en rotation autour de son centre de gravité.
L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un pour système de transmission d’un véhicule automobile, le composant étant notamment un double volant amortisseur, un convertisseur de couple hydrodynamique, un volant solidaire du vilebrequin, un double embrayage à sec ou humide, un simple embrayage humide, un composant de groupe motopropulseur hybride, ou un disque de friction, comprenant un dispositif d’amortissement pendulaire tel que défini ci-dessus.
Le composant est par exemple un double volant amortisseur, et il comprend :
- le dispositif d’amortissement pendulaire ci-dessus, avec la patte précitée, et
- une pluralité d’organes de rappel élastique, la patte interagissant avec deux organes de rappel élastique.
Deux pattes diamétralement opposées peuvent être prévues, comme mentionné ci-dessus.
Chaque organe de rappel élastique peut être formé par un unique ressort ou par plusieurs ressorts, par exemple par deux ressorts concentriques et de raideur différente. Chaque ressort peut être un ressort droit ou un ressort courbe.
Ce double volant amortisseur peut présenter :
- un volant primaire apte à être rigidement fixé, le cas échéant via une plaque flexible, au vilebrequin du moteur thermique, et
Dans un mode de réalisation non limitatif, le temps d’allumage t1 est compris entre 5 minutes et 15 minutes. Dans une variante de réalisation non limitative, le temps d’allumage t1 est sensiblement égal à 15 minutes. Dans un mode de réalisation non limitatif, ledit compteur de temps c1 est déclenché par un verrouillage ou une fermeture de l’ensemble des ouvrants 21 dudit véhicule 2. Les ouvrants 21 (illustrés sur la ) sont les portières du véhicule automobile 2 ainsi que le hayon ou le coffre du véhicule automobile 2.
Dans un mode de réalisation non limitatif illustré sur la , le procédé d’éclairage de confort 1 comprend en outre une étape supplémentaire E4 illustrée F4(20, I(fx), c1, v1) dans laquelle l’unité de contrôle électronique 31 désactive l’allumage dudit au moins un dispositif lumineux 20 ou réduit l’intensité lumineuse I du faisceau lumineux Fx dudit au moins un dispositif lumineux 20 après que le compteur de temps c1 a dépassé une valeur seuil v1. Ainsi, après cette valeur seuil v1, même si le porteur u de l’identifiant Id est toujours à côté du véhicule automobile 2, à savoir dans la zone prédéterminée z1, ledit au moins un dispositif lumineux 20 est éteint ou son intensité lumineuse est réduite.
Dans un mode de réalisation non limitatif, la valeur seuil v1 est comprise entre 5 minutes et 10 minutes. Ainsi, si par exemple le dispositif lumineux 20 reste allumé pendant un temps d’allumage t1 de 5 minutes, l’intensité lumineuse I de son faisceau lumineux Fx sera réduite après ces 5 minutes et ce même si l’identifiant Id se trouve toujours à côté du véhicule automobile 2.
Dans un mode de réalisation non limitatif illustré sur la , le procédé d’éclairage de confort 1 comprend en outre une étape supplémentaire E2’ illustrée F2’(31, 20, Pos)) dans laquelle ladite unité de contrôle électronique 31 sélectionne parmi plusieurs dispositifs lumineux 20 ledit au moins un dispositif lumineux 2 qui va être allumé ou qui va rester allumé en fonction de la position Pos dudit identifiant Id autour dudit véhicule automobile 2. On notera qu’un ou plusieurs dispositifs lumineux 20 peuvent être sélectionnés. En particulier, dans un mode de réalisation non limitatif, si l’identifiant Id possède une position Pos qui se trouve proche d’un ou plusieurs dispositifs lumineux 20, ces derniers seront sélectionnés tandis que les autres ne seront pas sélectionnés. Dans un mode de réalisation non limitatif, par « proche », on entend que l’identifiant Id (et donc le porteur u) se trouve sensiblement en regard dudit au moins un dispositif lumineux 20 ou du moins sensiblement en regard du faisceau lumineux Fx dudit au moins un dispositif lumineux 20 de sorte que son porteur u peut être éclairé par ledit faisceau lumineux Fx. On notera que selon le type du ou des dispositifs lumineux 20, le porteur u peut être éclairé au niveau de certaines parties de son corps (bas du corps et/ou milieu de corps et/ou haut du corps).
Ainsi, dans des modes de réalisation non limitatifs, selon que l’identifiant Id (et donc le porteur u de l’identifiant Id) se trouve : - (a) à l’avant gauche, droite ou au centre du véhicule automobile 2 : - le projecteur gauche ou droit ou les deux projecteurs du véhicule automobile 2 seront sélectionnés pour être allumés ou rester allumés, et/ou - le feu de signalisation avant droit ou avant gauche ou les deux feux de signalisation avant du véhicule automobile 2 seront sélectionnés pour être allumés ou rester allumés, et/ou - le feu antibrouillard avant droit ou avant gauche ou les deux feux antibrouillard avant du véhicule automobile 2 seront sélectionnés pour être allumés ou rester allumés, - (b) du côté de l’aile gauche ou de l’aile droite du véhicule automobile 2, le feu rétroviseur droit ou le feu rétroviseur gauche du véhicule automobile 2 seront sélectionnés pour être allumés ou rester allumés, - (c) à l’arrière gauche, droite ou au centre du véhicule automobile 2 : - le feu de signalisation arrière gauche ou arrière droit ou les deux feux de signalisation arrières du véhicule automobile 2 seront sélectionnés pour être allumés ou rester allumés, et/ou - le feu antibrouillard arrière gauche arrière droit ou les deux feux antibrouillard arrières du véhicule automobile 2 seront sélectionnés pour être allumés ou rester allumés.
Cela permet d’être sûr d’éclairer le porteur u de l’identifiant Id.
Bien entendu, dans d’autres modes de réalisation pris isolément ou en combinaison, cela peut être le ou les dispositifs lumineux 20 pour les scénarios de bienvenue qui peut être sélectionné seul ou en combinaison avec les autres dispositifs lumineux 20.
On notera que l’étape de localisation étant réalisée périodiquement, cela permet également de sélectionner de façon dynamique le ou les dispositifs lumineux 20 qui seront allumés ou resteront allumés. Ainsi, si le porteur u de l’identifiant Id était dans la zone prédéterminée z1 mais à l’avant du véhicule automobile 2 et qu’il se déplace vers l’arrière, tout en restant dans la zone prédéterminée z1, un ou plusieurs autres dispositifs lumineux 20 peuvent être sélectionnés pour être allumés ou rester allumés tandis que les anciens pourront être éteints ou l’intensité lumineuse I de leur faisceau lumineux Fx réduit. Ainsi, dans un mode de réalisation non limitatif, si la position Pos de l’identifiant Id évolue de sorte qu’elle ne se trouve plus proche d’un ou des dispositifs lumineux 20 qui ont été allumés ou qui sont restés allumés, ces derniers sont éteints ou l’intensité lumineuse I de leur faisceau lumineux Fx est réduit ou leur temps d’allumage t1 est réduit. Cela permet de faire des économies d’énergie ou de ne pas éclairer inutilement une sous-zone qui fait partie de la zone prédéterminée z1 mais dans laquelle l’utilisateur u de l’identifiant Id ne se trouve plus.
Dans un mode de réalisation non limitatif illustré sur la , le procédé d’éclairage de confort 1 comprend en outre une étape supplémentaire E3’ illustrée F3’(31, 20, Fx, Pos)) dans laquelle l’unité de contrôle électronique 31 oriente ledit faisceau lumineux Fx émis par ledit au moins un dispositif lumineux 20 vers la position Pos dudit identifiant Id. Ainsi, cela permet de diriger le faisceau lumineux Fx vers le porteur u de l’identifiant Id pour être sûr qu’il soit éclairé. On obtient ainsi un éclairage ciblé.
Ainsi, grâce à ces étapes supplémentaires, on peut jouer sur le nombre de dispositifs lumineux 20 qui sont allumés ou qui restent allumés, sur leur intensité lumineuse I, sur l’orientation de leur faisceaux lumineux Fx de sorte à avoir un éclairage efficace et orienté pour le porteur u de l’identifiant Id. On notera que sur la l’étape 4 a été également illustrée. Bien entendu, on peut avoir uniquement les étapes E1, E2, E2’ et E3. De même sur la , les étapes E2’ et E4 ont été illustrées. Bien entendu, on peut avoir uniquement les étapes E1, E2, E3 et E3’ ou encore uniquement les étapes E1, E2, E2’, E3 et E3’.
Ainsi, tel qu’illustré sur la , le dispositif d’éclairage de confort 3 est configuré pour mettre en œuvre le procédé d’éclairage de confort 1.
En particulier, le système de localisation 30 est configuré pour localiser l’identifiant Id pour l’accès audit véhicule automobile 2 autour dudit véhicule automobile 2 (fonction illustrée f1(30, Id, d, Pos). Dans des modes de réalisation non limitatifs, le système de localisation 30 renvoie une mesure de distance d à l’unité de contrôle électronique 31 qui détermine alors la position Pos de l’identifiant Id à partir notamment de cette mesure de distance d, ou le système de localisation 30 détermine lui-même la position Pos de l’identifiant Id à partir notamment de cette mesure de distance d et transmet la position Pos à l’unité de contrôle électronique 31.
En particulier, l’unité de contrôle électronique 31 est configurée pour : - déterminer si l’identifiant Id se trouve dans une zone prédéterminée z1 autour dudit véhicule 2 (fonction illustrée f2(31, Id(d, Pos), z1)), - si l’identifiant Id se trouve dans ladite zone prédéterminée z1 autour dudit véhicule 2, allumer ou laisser allumé ledit au moins un dispositif lumineux 20 dudit véhicule 2, ledit au moins un dispositif lumineux 20 étant configuré pour émettre un faisceau lumineux Fx (fonction illustrée f3(31, Id, z1, 20)).