INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Elle peut en particulier être appliquée sur la peau de sujets souffrant d'une perte de sensations tactiles, en particulier de sujets âgés ou souffrant de pathologies, notamment de neuropathies périphériques, dues notamment au diabète ou à la chimiothérapie, de maladies neurodégénératives, ou d'une destruction de terminaisons nerveuses consécutive à une plaie telle qu'une brûlure.
Par « sujet âgé » on entend un sujet âgé d’au moins 40 ans, de préférence d’au moins 50 ans, encore mieux d’au moins 70 ans, encore plus préférentiellement d’au moins 80 ans.
Composés triazine : - le 3,3’-(1,4-Phénylène)bis(5,6-diphényl-1,2,4-triazine), de nom INCI Phenylene Bis-Diphenyl triazine, de formule chimique suivante : [formule 11] - Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine vendu sous le nom commercial «TINOSORB S® » par BASF, - Ethylhexyl Triazone vendu notamment sous le nom commercial «UVINUL T 150® » par BASF, - Diethylhexyl Butamido Triazone vendu sous le nom commercial « UVASORB HEB ®» par SIGMA 3V, - la 2,4,6-tris-(4’-amino benzalmalonate de dinéopentyle)-s-triazine, - la 2,4,6-tris-(4’-amino benzalmalonate de diisobutyle)-s- triazine, - la 2,4-bis-(4’-aminobenzoate de n-butyle)-6-(aminopropyltrisiloxane)-s-triazine, - la 2,4-bis-(4’-aminobenzalmalonate de dinéopentyle)-6-(4’-aminobenzoate de n-butyle)-s-triazine, - les filtres triazines symétriques substituées par des groupes naphthalenyles ou des groupes polyphényles décrits dans le brevet US6,225,467, la demande WO2004/085412 (voir composés 6 et 9) ou le document « Symetrical Triazine Derivatives » IP.COM IPCOM000031257 Journal , INC WEST HENRIETTA, NY, US (20 septembre 2004) notamment la 2,4,6-tris(di-phenyl)-triazine et la 2,4,6-tris(ter-phenyl)-triazine qui est repris dans les demandes de brevet WO06/035000, WO06/034982, WO06/034991, WO06/035007, WO2006/034992, WO2006/034985, ces composés étant utilisés avantageusement sous forme micronisée (taille moyenne de particule de 0,02 à 3 µm) pouvant être obtenue par exemple selon le procédé de micronisation décrit dans les demandes GB-A-2 303 549 et EP-A-893119 et notamment sous forme dispersion aqueuse, - les silicones triazines substituées par deux groupes aminobenzoates telles que décrites que le brevet EP0841341 en particulier le 2,4-bis-(n-butyl 4’-aminobenzalmalonate)-6-[(3-{1,3,3,3-tetramethyl-1-[(trimethylsilyloxy]disiloxanyl}propyl)amino]-s-triazine.
Oleth-2 HLB = 4,9 ;
Laurate de glycéryle HLB = 5,2 ;
Céteth-2 HLB = 5,3 ;
Sesquistéarate de méthylglucose HLB = 6,6 ;
Céteth-30 HLB = 16,5 ;
Pareth-23 en C 12-13 HLB = 16,7 ;
Polysorbate 20 HLB = 16,7 ;
Laureth-23 HLB = 16,9 ;
Stéarate de PEG-100 HLB = 18,8 ; et
Lauryl sulfate de sodium HLB = 40.
Selon des modes de réalisation préférés, les compositions de la présente invention comprennent au moins un tensioactif dont la valeur HLB est supérieure à 8, et au moins un tensioactif dont la valeur HLB est inférieure à 8.
Selon des modes de réalisation préférés, un ou plusieurs des émulsifiants est un alcool gras, un acide gras, ou un ester de ceux-ci, facultativement alcoxylé (éthoxylé, propoxylé, etc.), glycériné et/ou pégylé. Les acides gras répondent à la formule R-COOH et les alcools gras répondent à la formule R-OH, dans laquelle R désigne un radical hydrocarboné saturé ou insaturé ayant de préférence de 7 à 45 atomes de carbone, de préférence de 9 à 35 atomes de carbone, de préférence de 15 à 35 atomes de carbone, de préférence de 15 à 21 atomes de carbone, et de préférence de 16 à 18 atomes de carbone. On peut mentionner, par exemple, acide laurique/alcool laurylique, acide stéarique/alcool stéarylique, acide oléique/alcool oléylique, acide béhénique/alcool béhénylique, acide/alcool cétylique et des mélanges de ceux-ci (incluant les composés cétéaryliques).
Les émulsifiants convenables incluent acides ou alcools gras éthoxylés, acides gras éthoxylés, glycérides partiels d’acides ou d’alcools gras éthoxylés, acides ou alcools gras glycérolés et des mélanges de ceux-ci.
Les alcools gras alcoxylés convenables incluent, par exemple, produits d’addition de l’oxyde d’éthylène avec l’alcool laurylique, en particulier ceux contenant de 2 à 250 groupes oxyéthylénés (ayant les noms CTFA Laureth-2 à Laureth-250) ; les produits d’addition de l’oxyde d’éthylène avec l’alcool béhénylique, en particulier ceux contenant de 2 à 250 groupes oxyéthylénés (ayant les noms CTFA Beheneth-2 à Beheneth-250) ;) les produits d’addition de l’oxyde d’éthylène avec l’alcool cétéarylique (mélange d’alcool cétylique et d’alcool stéarylique), en particulier ceux contenant de 2 à 250 groupes oxyéthylénés (ayant les noms CTFA Ceteareth-2 à Ceteareth-250 comme, par exemple, Ceteareth-33) ; les produits d’addition de l’oxyde d’éthylène avec l’alcool cétylique, en particulier ceux contenant de 2 à 250 groupes oxyéthylénés (ayant les noms CTFA Ceteth-2 à Ceteth-250 comme, par exemple, Ceteth-30) ; les produits d’addition de l’oxyde d’éthylène avec l’alcool stéarylique, en particulier ceux contenant de 2 à 250 groupes oxyéthylénés (ayant les noms CTFA Steareth-2 à Steareth-250 comme, par exemple, et Steareth-20) ; les produits d’addition de l’oxyde d’éthylène avec l’alcool isostéarylique, en particulier ceux contenant de 2 à 250 groupes oxyéthylénés (ayant les noms CTFA Isosteareth-2 à Isosteareth-250) ; et des mélanges de ceux-ci, dans lesquels la quantité d’alcoxylation va de préférence de 2 à 250, et de préférence de 5 à 200, incluant toutes les plages et sous-plages intermédiaires incluant, par exemple, 10 à 100, 50 à 150, etc.
Les acides gras alcoxylés convenables incluent, par exemple, les produits d’addition de l’oxyde d’éthylène avec l’acide laurique, l’acide palmitique, l’acide stéarique ou l’acide béhénique, et des mélanges de ceux-ci, en particulier ceux contenant de 2 à 250 groupes oxyéthylénés, tels que, par exemple, laurates de PEG-2 à PEG-50 (ayant les noms CTFA : PEG-2 laurate à PEG-50 laurate) ; palmitates de PEG-2 à PEG-50 (ayant des noms CTFA : PEG-2 palmitate à PEG-50 palmitate) ; stéarates de PEG-2 à PEG-250 (ayant des noms CTFA : PEG-2 stearate à PEG-250 stearate tels que PEG-100 stearate et PEG-200 stearate) ; palmitostéarates de PEG-2 à PEG-50 ; béhénates de PEG-2 à PEG-50 (ayant les noms CTFA : PEG-2 behenate à PEG-50 behenate) ; et des mélanges de ceux-ci, dans lesquels la quantité d’alcoxylation va de préférence de 2 à 250, et de préférence de 5 à 200, incluant toutes les plages et sous-plages intermédiaires incluant, par exemple, 10 à 100, 50 à 150, etc.
Les acides gras glycérylés convenables incluent, par exemple, stéarate de glycéryle, oléate de glycéryle et caprylate de glycéryle.
Dans la présente description, le terme « comprendre » est synonyme de (signifie la même chose que) « inclure » et « contenir », et est inclusif ou ouvert et n’exclut pas d’autres éléments non récités. Il est entendu que le terme « comprendre » inclut le terme exclusif et fermé « consister ». En outre, dans la présente description, le terme « sensiblement » correspondent à une approximation de ± 10%, préférablement de ± 5%, très préférablement de ± 2%, d’une valeur de référence telle qu’une distance, une vitesse, un débit, une teneur en composés, une température, une pression, etc…
En référence à la , une colonne d’extraction liquide-liquide 1 comprend les éléments suivants : - un premier point d’injection d’une première phase 2 (ou liquide à séparer), telle qu’une charge (e.g. un mélange de composés en C6-C11 aromatiques et non-aromatiques), disposé à une position intermédiaire entre le haut et le bas de la colonne 1 ; - un deuxième point d’injection d’une deuxième phase 3 (ou liquide de séparation), telle qu’un solvant (e.g. de la Sulfolane), disposée en tête de colonne 1 ; - un troisième point d’injection d’un liquide de contre-lavage 4, tel qu’un recycle (e.g. un mélange comprenant au moins 50% poids de composés légers, (i.e., composés C5-C8, préférablement en C5-C6), disposé en fond de colonne 1 ; - un premier point de soutirage d’un extrait 5 (en phase liquide), tel qu’un solvant enrichi en composés extraits (e.g. composés aromatique), disposé en fond de colonne 1 ; et - un deuxième point de soutirage d’un raffinat 6 (en phase liquide), tel qu’une charge appauvrie en composés extraits, disposé en tête de la colonne 1.
En outre, afin d’augmenter le rendement et la pureté, deux zones de fonctionnement distinctes sont définies en regard du point d’injection du liquide à séparer 2 : - un secteur d’extraction 7, s’étendant sensiblement du premier point d’injection de la première phase 2 jusqu’à sensiblement le deuxième point d’injection de la deuxième phase 3, permet notamment d’extraire des composés (e.g. aromatiques) du liquide à séparer 2 par contactage avec le liquide de séparation 3 à contre-courant (zone dite de rendement), et - un secteur de contre-lavage 8 (ou backwash selon la terminologie en anglais), adjacent au secteur d’extraction 7 et s’étendant jusqu’à sensiblement le troisième point d’injection du liquide de contre-lavage 4, permet notamment de contre-extraire des composés non-désirés (e.g. non aromatiques lourds) contenus dans l’extrait 5 par le liquide de contre-lavage 4 afin de garantir un haut niveau de pureté.
Concrètement en référence à la , le liquide de séparation sort de la colonne 1 en entrainant des composés d’intérêt à séparer (e.g. aromatiques) pour former l’extrait 5. L’extrait peut contenir également des composés non-désirés (e.g. non-aromatiques légers, tels que des C6-C7) qui peuvent être séparés en aval (e.g. par distillation et/ou strippage). Avantageusement, l’extrait 5 ne contient pas (ou très peu) de composés non-désirés difficiles à séparer (e.g. non-aromatiques plus lourds, tels que des C8+), qui sont séparés de l’extrait dans le secteur de contre-lavage 8. En référence à la , le liquide de séparation 3 est plus lourd que le liquide à séparer 2 et est injecté en tête de colonne 1 alors que le liquide de contre-lavage 4 est injecté en pied de colonne 1. Il est entendu que la présente invention concerne également les colonnes d’extraction liquide-liquide, dans lesquelles le liquide de séparation est plus léger que le liquide à séparer 2, le point d’injection du liquide de séparation 3 est en pied de colonne 1 et le point d’injection du liquide de contre-lavage 4 est en tête de colonne 1.
En référence à la , une colonne d’extraction liquide-liquide 1 à deux passes comprend n plateaux perforés P i , i étant compris entre 1 et n. Chaque plateau perforé P i est disposé de sorte que la phase dispersée (i.e., le liquide de séparation 3 plus lourd que le liquide à séparer 2) s’écoule au travers des trous 9 du plateau perforé P i , les gouttelettes de la phase dispersée recoalesçant sur le plateau perforé P i+1 suivant pour former un volume liquide empêchant le passage de la phase continue (i.e., le liquide à séparer 2 plus léger que le liquide de séparation 3) à travers le plateau perforé P i+1 . Le liquide à séparer 2 circule à contre-courant du liquide de séparation 3, i.e., de bas en haut par les déversoirs centraux 11 et des déversoirs périphériques 12 de section transversale S C et S P , respectivement, et de façon transverse dans un espace inter-plateaux 10 de hauteur H. En référence à la , la phase lourde est la phase dispersée et la phase légère est la phase continue. Il est entendu qu’une colonne d’extraction liquide-liquide 1 peut comprendre des plateaux perforés adaptés pour que la phase dispersée soit la phase légère et la phase continue soit la phase lourde.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, les plateaux perforés P i sont des plateaux à 1 passe (e.g. un type de déversoir) ou 2 passes (e.g. deux types de déversoirs) ou multi-passes.
La demanderesse a identifié que le fonctionnement d’une colonne d’extraction liquide-liquide peut générer des variations importantes de débit et des propriétés physico-chimiques des phases circulants dans la colonne, et que la mise en œuvre de plateaux différents en fonction de leur position dans la colonne peut conduire à garantir une efficacité homogène de la colonne contrairement à l’art antérieur.
Selon l’invention, en référence à la , une colonne d’extraction liquide-liquide 1 est en outre définie par : - au moins une zone d’extraction Z i , et préférablement une pluralité de zones d’extraction Z i définissant le secteur d’extraction 7, i.e., la zone ou les zones d’extraction Z i sont comprises entre la zone de tête de colonne Z 1 comprenant le deuxième point d’injection de la deuxième phase 3, et la zone d’alimentation Z x comprenant le premier point d’injection de la première phase 2, x étant supérieur ou égal à 1, préférablement x étant supérieur à 1 ; et - au moins une zone de contre-lavage définissant le secteur de contre-lavage 8, i.e., la ou les zones de contre-lavage est ou sont comprise(s) entre la zone Z x+1 et la zone de fond de colonne Z n comprenant le troisième point d’injection du liquide de contre-lavage 4, n étant supérieur à x.
Selon l’invention, chaque zone d’extraction et de contre-lavage comprend au moins deux plateaux, chaque zone d’extraction et de contre-lavage définissant les caractéristiques structurelles des plateaux perforés P i présents dans lesdites zones d’extraction et de contre-lavage. Ainsi selon l’invention, les plateaux perforés P i d’une même zone d’extraction ou de contre-lavage présentent sensiblement le même le nombre de trous 9 par plateau perforé P i .
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, en référence à la , l’au moins une zone de contre-lavage est une pluralité de zones subdivisées en une pluralité de zones Z j comprises entre la zone Z x+1 et la zone de fond de colonne Z n .
Avantageusement, le nombre de zones Z i et Z j peut être défini en regard de la variabilité de débit et des propriétés physico-chimiques de la phase traversant lesdites zones Z i et Z j .
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le nombre total n de zones est compris entre 2 et 30, préférablement entre 3 et 30, très préférablement entre 4 et 24, tel qu’entre 4 et 18, en particulier entre 4 et 8.
Dans la présente description, i, j, x et n sont des nombres entiers naturels.
Le nombre de zones d’extraction Z i peut être défini en regard de la phase qui présente le plus de variabilité de débit dans la colonne. Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le nombre de zones Z i (nombre de zones Z 1 à Z x ) est compris entre 1 et 10, préférablement entre 2 et 10, très préférablement entre 2 et 6, tel qu’entre 2 et 4.
Le nombre de zones de contre-lavage Z j peut être défini en regard de la phase qui présente le plus de variabilité de débit dans la colonne. Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le nombre de zones de contre-lavage (nombre de zones Z x+1 à Z n ) est compris entre 1 et 10, préférablement entre 1 et 6, très préférablement entre 1 et 4. Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le nombre de zones de contre-lavage (nombre de zones Z x+1 à Z n ) est supérieur ou égal à 2.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le nombre de plateaux par zone Z i et Z j peut être déterminé par le nombre d’étages réels requis pour la séparation divisé par le nombre de zones Z i et Z j .
Selon des modes de réalisation préférés, le composant tensioactif peut en outre contenir ou comprendre au moins un tensioactif de type phosphate d’alkyle tel que divulgué, par exemple, dans le brevet américain 9 687 426. De préférence, s’il est présent, le tensioactif alkyl phosphate est choisi parmi les alkyl phosphates en C 14 -C 24 , de préférence en C 16 -C 18 , et des mélanges de ceux-ci. De manière encore davantage préférée, ils sont choisis parmi phosphate de cétyle, phosphate de stéaryle et phosphate de cétéaryle. Par exemple, le phosphate de cétyle est disponible commercialement sous les noms d’Amphisol K (Roche), Amphisol A (Roche), Arlatone MAP (Uniqema) et Crodafos MCA (Croda). Il est entendu que le terme « phosphate d’alkyle » inclut les sels de ces composés tels que le cétyl phosphate de potassium.
Les tensioactifs préférés incluent au moins un composé choisi dans le groupe de l’acide palmitique, du cétylphosphate de potassium, du cétéareth-33, du stéareth-2, du stéareth-20, du stéarate de glycéryle et de l’acide stéarique.
De préférence, le(s) tensioactif(s) (composant tensioactif) est (sont) présent(s) dans les compositions de la présente invention en une quantité d’environ 4% à environ 20%, de préférence d’environ 5% à environ 17,5%, de préférence d’environ 5% à environ 15%, et de préférence d’environ 6% à environ 12%, en poids par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages intermédiaires. AGENTS STRUCTURANTS
Selon la présente invention, des compositions comprenant au moins 8% d’agent(s) structurant(s) sont fournies. « Agent structurant » est défini ci-dessus.
Les acides gras ou alcools convenables incluent les composés contenant 8 atomes de carbone ou plus, qui sont solides à température ambiante ou au-dessus, comme par exemple, solides à 30°C, de préférence solides à 35°C, de préférence solides à 40°C, et de préférence solides à 45°C. Des exemples de tels composés incluent acide stéarique, alcool cétylique, alcool stéarylique, alcool cétéarylique, etc.
Les cires convenables peuvent être hydrocarbonées, fluorées et/ou siliconées, et être d’origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique.
Des exemples convenables de cires pouvant être utilisées selon la présente divulgation incluent celles généralement utilisées dans le domaine des cosmétiques : elles incluent celles d’origine naturelle, telles que cire d’abeille, cire de carnauba, cire de candelilla, cire d’ouricoury, cire du Japon, cire de fibre de liège ou de canne à sucre, cire de riz ou de son de riz, cire de montan, cire de paraffine, cire de lignite ou cire microcristalline, cérésine ou ozokérite, et huiles hydrogénées telles qu’huile de ricin hydrogénée ou huile de jojoba cires synthétiques telles que cires de polyéthylène obtenues par polymérisation ou copolymérisation de l’éthylène, et cires de Fischer-Tropsch, ou encore esters d’acides gras, tels que stéarate d’octacosanyle, glycérides figés à 30°C, par exemple à 45°C, cires de silicone, telles qu’alkyl- ou alcoxy-diméthicones ayant une chaîne alkyle ou alcoxy allant de 10 à 45 atomes de carbone, esters de poly(di)méthylsiloxane solides à 30°C, dont la chaîne ester comporte au moins 10 atomes de carbone, ou encore tétrastéarate de di(1,1,1-triméthylolpropane), vendu ou fabriqué par Heterene sous le nom HEST 2T-4S, et des mélanges de ceux-ci.
Les agents structurants préférés incluent au moins un agent choisi dans le groupe constitué par alcool cétéarylique, cire de carnauba, béhénate de glycéryle, dibéhénate de glycéryle, tribéhénine, polyacyladipate-2 de bis-diglycéryle, paraffine, alcool cétylique, huile de jojoba hydrogénée, huile de palme hydrogénée, cire de son d’Oryza sativa (riz), beurre de jojoba et cire de candelilla.
De préférence, le(s) agent(s) structurant(s) est (sont) présent(s) dans les compositions de la présente invention en une quantité totale allant de 8% à environ 45% en poids, de préférence d’environ 10% à environ 40% en poids, et de préférence d’environ 15% à environ 35% en poids, par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages à l’intérieur de ces plages telles que, par exemple, 8% à 17%, 10% à 25%, 20% à 30%, etc.
De préférence, le(s) agent(s) structurant(s) et le(s) tensioactif(s) sont présents dans les compositions de la présente invention dans des rapports pondéraux de l’agent structurant au tensioactif d’environ 0,4:1 à environ 3:1, de préférence d’environ 0,4:1 à environ 2,0:1, et de préférence d’environ 0,5:1 à environ 1,5:1.
De préférence, le(s) agent(s) structurant(s) et le(s) agent(s) filmogène(s) sont présents dans les compositions de la présente invention dans des rapports pondéraux inférieurs à 10:1, de préférence inférieurs à 8:1, de préférence inférieurs à 7:1, de préférence inférieurs à 6:1, de préférence inférieurs à 4:1, et de préférence inférieurs à 2:1.
De préférence, le(s) agent(s) filmogène(s) et le(s) tensioactif(s) sont présents dans les compositions de la présente invention dans des rapports pondéraux d’environ 0,25:1 à environ 3:1, de préférence d’environ 0,33:1 à environ 2,0:1, et de préférence d’environ 0,4:1 à environ 1,5:1.
Lors du calcul des rapports ci-dessus, il faut comprendre que si un ingrédient particulier est compté comme un agent structurant, il peut ne pas être également compté comme l’une des autres catégories d’ingrédients identifiées. Par exemple, les composés gras solides tels qu’acide stéarique, alcool cétylique, alcool cétéarylique, etc. sont inclus dans la quantité totale d’agent structurant présent mais peuvent ne pas être inclus dans la quantité totale de tensioactif présent. Les rapports calculés dans le présent document ont été calculés de cette manière. Phase huileuse
Selon des modes de réalisation de la présente invention, les compositions de la présente invention peuvent facultativement comprendre en outre au moins une huile. « Huile » signifie tout milieu non aqueux qui est liquide à température ambiante (25°C) et à pression atmosphérique (760 mm Hg). Les huiles convenables peuvent être volatiles ou non volatiles.
Les huiles convenables incluent les huiles de silicone volatiles. Des exemples de telles huiles de silicone volatiles incluent les huiles de silicone linéaires ou cycliques ayant une viscosité à température ambiante inférieure ou égale à 6 cSt et ayant de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones étant facultativement substitués par des groupes alkyle ou alcoxy de 1 à 10 atomes de carbone. Les huiles spécifiques qui peuvent être utilisées dans l’invention incluent octaméthyltétrasiloxane, décaméthylcyclopentasiloxane, dodécaméthylcyclohexasiloxane, heptaméthyloctyltrisiloxane, hexaméthyldisiloxane, décaméthyltétrasiloxane, dodécaméthylpentasiloxane et leurs mélanges. D’autres huiles volatiles qui peuvent être utilisées incluent KF 96A de 6 cSt de viscosité, un produit commercial de Shin Etsu ayant un point d’éclair de 94°C. De préférence, les huiles de silicone volatiles ont un point d’éclair d’au moins 40°C.
Les filtres organiques particulièrement préférés sont choisis parmi : - Ethylhexyl Salicylate, - Homosalate, - Butyl Methoxydibenzoylmethane, - Octocrylene, - 2-(4-diethylamino-2-hydroxybenzoyl)-benzoate de n-hexyle, - Terephthalylidene Dicamphor Sulfonic Acid, - Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine, - Ethylhexyl Triazone, - Diethylhexyl Butamido Triazone, - 2,4-bis-(n-butyl 4’-aminobenzalmalonate)-6-[(3-{1,3,3,3-tetramethyl-1-[(trimethylsilyl-oxy]-disiloxanyl}propyl)amino]-s-triazine, - Drometrizole Trisiloxane, - et leurs mélanges.
De tels pigments d’oxydes métalliques, enrobés ou non enrobés sont en particulier décrits dans la demande de brevet EP 0 518 773. A titre de pigments commerciaux, on peut mentionner les produits vendus par les sociétés Sachtleben Pigments, Tayca, Merck et Degussa.
Les pigments enrobés sont des pigments qui ont subi un ou plusieurs traitements de surface de nature chimique, électronique, mécanochimique et/ou mécanique avec des composés tels que des aminoacides, de la cire d’abeille, des acides gras, des alcools gras, des tensio-actifs anioniques, des lécithines, des sels de sodium, potassium, zinc, fer ou aluminium d’acides gras, des alcoxydes métalliques (de titane ou d’aluminium), du polyéthylène, des silicones, des protéines (collagène, élastine), des alcanolamines, des oxydes de silicium, des oxydes métalliques ou de l’hexamétaphosphate de sodium.