INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans cet exemple de réalisation, l’initialisation comprend une sous-étape d’augmentation, à partir d’un premier point de fonctionnement P iso correspondant au régime totalement isolé et à l’état de charge (2,0), du paramètre relatif à la barrière de potentiel séparant les deux boites quantiques QD1,QD2 de sorte à amener le système dans un deuxième point de fonctionnement P01 correspondant au même état de charge, mais dans lequel les deux boites quantiques QD1,QD2 du couple CP de boites quantiques QD1,QD2 sont couplées. Cette sous-étape est suivie d’une sous-étape de modification, à partir du deuxième point de fonctionnement P01, du paramètre relative à la différence de potentiel entre les deux boites quantiques QD1,QD2 de sorte à amener le système dans un troisième point de fonctionnement P02 correspondant à l’état de charge (1,1), le changement d’état de charge se faisant de manière adiabatique (par rapport au couplage tunnel entre la première boite quantique QD1 et la deuxième boite quantique QD2 au deuxième pour de fonctionnement P01) lors du déplacement du deuxième point de fonctionnement P01 au troisième point de fonctionnement P02 de sorte à préserver l’état singulet.
Dans un mode de réalisation, le procédé 400 comprend, avant l’étape 4E1 d’initialisation, une étape de détermination du point de fonctionnement associé au chargement de deux particules chargées dans un état singulet, par exemple à l’aide d’un procédé 200 selon l’invention (mais tout autre procédé peut être utilisé).
Le système propulsif 2 est logée dans une nacelle 1. La soufflante peut donc être carénée. La nacelle 1 est fixée à un pylône 600, ou mât, qui supporte le système propulsif 2, ledit pylône 600 étant fixé sous une aile 500 de l’aéronef.
Une zone feu 100, 200 du système propulsif 2 correspond à une zone dans laquelle il faut pouvoir éteindre un feu qui s’y déclencherait. Une zone feu 100, 200 est ainsi définie par la présence possible d'un fluide inflammable (huile, kérosène, huile hydraulique…) simultanément avec une source d'ignition (circuit électrique, pièces chaudes, source d'étincelles…).
Une zone feu dite « chaude » 200 d’une nacelle 1 d’une turbomachine est délimitée par une face interne 12 de la structure interne fixe 11 et une face externe de la chambre de combustion de la turbomachine 2, ainsi qu’illustré sur la déjà commentée. Cette zone feu chaude 200 s'étend en amont jusqu'à la cloison du carter intermédiaire central de la turbomachine 2 et en aval jusqu'à la sortie de ventilation annulaire constituée par la partie arrière de la structure interne fixe 11 de la nacelle 1 et la partie externe de la tuyère 23. Cette zone feu chaude 200 est soumise à des températures élevées lors du fonctionnement normal de la turbomachine 2, c’est-à-dire en l’absence d’incendie, typiquement supérieures à 110°C, par exemple qui peuvent environner les 250°C voire les 500°C.
Une zone feu dite « froide » 100 d’une nacelle 1 d’une turbomachine, également illustrée sur la déjà commentée, est délimitée par une face interne du carter de soufflante 15 et/ou du carter intermédiaire de la nacelle 1 et une face externe de la soufflante et/ou du compresseur. La zone feu froide 100 est soumise fonctionnement normal de la turbomachine 2, c’est-à-dire en l’absence d’incendie, à des températures inférieures à celles de la zone feu chaude 200.
L’extincteur 3 de l’ensemble décrit ci-dessus est monté sur la nacelle 1, en particulier sur une face interne 12 de la nacelle 1, et est donc porté par la nacelle 1, et non par l’aile 600 ou le pylône 500 comme dans l’art antérieur. L’extincteur 3 peut notamment être monté à l’intérieur de la nacelle 1. Ainsi, l’extincteur 3 n’encombre plus l’espace au niveau du pylône 500, ce qui permet d’optimiser avec plus de souplesse son positionnement et ses dimensions.
L’extincteur 3 est monté sur la nacelle 1, à proximité de la zone feu 100, 200, voire dans la zone feu 100, 200. Cela permet de positionner la buse 36 dans la zone feu 100, 200. Ainsi, l’agent d’extinction est expulsé par la buse 36 directement dans la zone feu 100, 200, sans nécessiter de canalisations longues, complexes et lourdes pour distribuer l’agent d’extinction depuis le réservoir de l’extincteur 3 jusqu’à la zone feu 100, 200, et sans perte d’agent d’extinction entre le point d’injection et la zone feu 100, 200. Ainsi, l’efficacité de l’extinction est améliorée du fait du montage de l’extincteur 3 sur la nacelle 1.
En outre, l’ensemble peut permettre d’éteindre un feu dans n’importe quelle zone feu 100, 200 de la nacelle 1 du système pro, en particulier peut être utilisé pour éteindre un feu dans la zone feu froide 100 ou dans la zone feu chaude 200 de la nacelle 1 d’une turbomachine.
L’unité de contrôle est montée sur un élément extérieur à la nacelle 1 et situé à distance de la nacelle 1. L’unité de contrôle peut par exemple être montée sur le pylône 500 ou dans le cockpit.
Le dispositif d’activation 81 peut être monté par exemple sur le pylône 500, ou sur la nacelle 1. Un dispositif d’activation 81 monté sur la nacelle 1 permet de ne pas avoir à connecter ou déconnecter d’éléments de transmission entre le dispositif d’activation 81 et l’extincteur 3 lorsque la nacelle 1 ou le système propulsif 2 est démonté ou monté.
Dans un premier mode de réalisation, la transmission de l’ordre de contrôle et/ou de l’ordre d’activation entre l’unité de contrôle et l’extincteur 3 est réalisée par un câble, et l’ensemble comprend en outre un système de détection d’un état débranché du câble. Le câble peut par exemple être un câble électrique, ou une fibre optique. Lorsque le câble est dans l’état branché, il raccorde l’unité de contrôle et le dispositif d’activation 81 de l’extincteur 3. L’unité de contrôle peut alors communiquer avec le dispositif d’activation 81, en particulier peut transmettre l’ordre de contrôle au dispositif d’activation 81, par un signal électrique ou lumineux. Lorsque le câble est débranché, il ne permet pas d’établir la communication entre l’unité de contrôle et le dispositif d’activation 81.
L’ensemble selon le premier mode de réalisation permet de conserver le même niveau de sécurité, de limiter la complexification de l’opération de maintenance, et d’améliorer l’efficacité de l’extinction, par rapport à un extincteur 3 monté sur le pylône 500. Dans ce cas, l’unité de contrôle lorsqu’elle est montée sur le pylône 500 n’est pas impactée par le démontage du système propulsif 2, c’est-à-dire qu’elle reste en place lors du démontage du système propulsif 2. En revanche, l’extincteur 3 étant monté sur la nacelle 1, il doit être démonté avec la nacelle 1 ou le système propulsif 2. Par conséquent, le câble qui raccorde l’unité de contrôle et l’extincteur 3 doit être débranché lors du démontage du système propulsif 2 ou d’un composant du système propulsif 2 sur lequel l’extincteur 3 est monté, puis rebranché lors du remontage en fin d’opération de maintenance.
La vérification du bon branchement du câble est effectuée par le système de détection, qui alerte automatiquement l’utilisateur lorsque le câble est débranché, par exemple que l’opérateur a oublié de le rebrancher, ou l’a mal rebranché, après l’opération de maintenance. Par conséquent, la complexification de l’opération de maintenance se limite au fait de débrancher et de rebrancher le câble, mais ne nécessite pas en outre de vérification du bon branchement du câble en fin d’opération de maintenance. En outre, ce dispositif d’extinction permet de maintenir un même niveau de sécurité des passagers, puisque le risque de mauvais branchement du câble est annulé du fait de la présence du système de détection. Enfin, l’efficacité de l’extinction est améliorée du fait que l’extincteur 3 est monté sur la nacelle 1.
Dans un deuxième mode de réalisation, la transmission de l’ordre de contrôle et/ou de l’ordre d’activation entre l’unité de contrôle et l’extincteur 3 est réalisée par le moyen de communication sans fil. L’ensemble selon le deuxième mode de réalisation permet de faciliter la maintenance de l’avion, de conserver le même niveau de sécurité pour les passagers et d’améliorer l’efficacité de l’extinction, par rapport à un extincteur 3 monté sur le pylône 500. En effet, l’efficacité de l’extinction est améliorée du fait que l’extincteur 3 est monté sur la nacelle 1. En outre, la connexion entre le pylône 500 et la nacelle 1 est supprimée, puisque l’ordre de contrôle est transmis à distance depuis l’unité de contrôle, le cas échéant montée sur le pylône 500, vers le dispositif d’activation 81. Par conséquent, en cas d’opération de maintenance sur le système propulsif 2 ou la nacelle 1, aucun câble n’est à brancher et à débrancher et aucun problème de sécurité lié à un mauvais rebranchement du câble ne se pose, puisqu’aucun câble ne raccorde l’unité de contrôle et l’extincteur 3. Ainsi, aucune opération n'est nécessaire pour déconnecter ni reconnecter la ligne de contrôle de l'extinction lors du démontage ou du remontage du moteur ou des éléments de nacelles 1 porteurs de cette extinction intégrée.
Un ou plusieurs, voire tous, les éléments de l’ensemble, en particulier l’unité de contrôle, les moyens de communication sans fil, le câble, le dispositif d’activation 81, l’extincteur 3, etc., peuvent être à l'épreuve du feu. Par exemple, ces éléments peuvent être à l’épreuve du feu de par leur conception intrinsèque, par exemple leur matériau et/ou leur conception interne, ou de par des protections de l’environnement feu rapportées sur ces éléments. Ainsi, l’ensemble reste fonctionnel y compris si un feu se déclenche dans le système propulsif 2, pendant et après le feu.
Ce premier but est atteint par un composant fluidique, comprenant :
Un circuit fluidique présentant au moins un accès fluidique destiné à être traversé par un fluide, Des moyens d'actionnement capables de se dilater, Une membrane déformable actionnable par dilatation desdits moyens d'actionnement et configurée pour se déplacer entre une première position dans laquelle elle autorise le passage du fluide à travers l'accès fluidique et une deuxième position de fermeture dans laquelle elle bloque le passage du fluide à travers l'accès fluidique, Des moyens de scellement de l'accès fluidique comprenant au moins un corps d'un composé fusible configuré pour prendre deux états : Un premier état solide, Un deuxième état fondu obtenu sous l'effet d'une augmentation de température, Ledit corps de composé fusible étant agencé pour être déplacé à l'état fondu par dilatation des moyens d'actionnement, entre une position d'attente et une position distincte de scellement de l'accès fluidique.
Selon une particularité, les moyens d'actionnement capables de se dilater comportent un réservoir étanche rempli d'un volume d'air, coopérant via un passage fluidique avec la membrane.
Selon une autre particularité, les moyens d'actionnement comportent une bulle de gaz apte à se dilater et piégée dans un emplacement par ledit corps de composé fusible.
Selon une autre particularité, le passage fluidique est initialement obturé par le corps de composé fusible présent dans son premier état solide et dans sa position d'attente.
Selon une autre particularité, dans sa position de scellement, le corps de composé fusible vient se déposer sur une face de la membrane, qui est opposée à une face de fermeture de l'accès fluidique.
Selon une autre particularité, le composant est réalisé sous la forme d'un élément monobloc.
Selon une autre particularité, la membrane est réalisée dans un matériau de type élastomère.
Selon une autre particularité, le composé fusible est une paraffine choisie parmi le docosane, le tricosane, le tetracosane, le pentacosane, l’hexacosane et l'octaconsane.
Le deuxième but de l'invention est atteint par un dispositif fluidique comportant :
Un composant fluidique tel que défini ci-dessus, Des moyens de chauffage agencés pour : Chauffer ledit corps de composé fusible à une température suffisante pour le faire passer de son premier état à son deuxième état, Dilater lesdits moyens d'actionnement, entraînant une déformation de la membrane de sa première position vers sa deuxième position et le déplacement du corps de composé fusible dans son deuxième état vers la position de scellement de l'accès fluidique.
Selon une particularité, le circuit fluidique comporte une chambre de réaction et les moyens de chauffage sont agencés pour assurer à la fois un chauffage de :
Ladite chambre de réaction pour réaliser une réaction de détection, et Dudit corps de composé fusible à une température suffisante pour le faire passer de son premier état à son deuxième état, Et pour dilater lesdits moyens d'actionnement, entraînant une déformation de la membrane de sa première position vers sa deuxième position et le déplacement du corps de composé fusible dans son deuxième état vers la position de scellement de l'accès fluidique.
L'invention concerne également un procédé d'analyse mis en œuvre dans un dispositif fluidique tel que défini ci-dessus, ledit procédé consistant à activer les moyens de chauffage jusqu'à une température suffisante pour à la fois :
Mettre en œuvre une réaction de détection dans ladite chambre de réaction, Actionner la membrane vers sa position de fermeture pour isoler la chambre de réaction lors de ladite réaction de détection, Amorcer un scellement de la chambre de réaction par fusion du corps de composé fusible et déplacement dudit corps à l'état fondu vers sa position de scellement.
Conversion de l’état singulet et mesure de l’état de charge
Le procédé comprend ensuite une étape 4E2 de conversion spin/charge de l’état de charge du système à l’aide d’un point de fonctionnement de conversion P21 suivie d’une étape 4E3 de mesure du signal mesuré par le moyen de détection de l’état de charge pour l’état de charge ainsi converti.
Poursuivant le même exemple de réalisation, l’étape de conversion spin/charge est illustré à la . Dans cet exemple, la conversion spin/charge comprend une sous-étape de modification, à partir du troisième point de fonctionnement P02, du paramètre de sorte à atteindre un quatrième point de fonctionnement P20 ayant une valeur du paramètre égale à la valeur du paramètre du point de fonctionnement de conversion P21, la modification se faisant de manière non-adiabatique comparativement au paramètre . Elle comprend ensuite une sous-étape de modification, à partir du quatrième point de fonctionnement P20, du paramètre de sorte à atteindre le point de fonctionnent de conversion P21, la modification du paramètre se faisant de manière adiabatique comparativement au paramètre . C’est au cours de cette deuxième sous-étape que l’état de charge va être modifié si les particules chargées sont dans le premier état de spin (ici l’état de singulet) et va rester inchangé si les particules chargées PC sont dans le deuxième état de spin (ici un état de spin triplet). Dans un exemple particulier de réalisation, la conversion comprend également une sous-étape d’attente au point de fonctionnement de conversion.
Toujours selon le même exemple de réalisation, l’étape de mesure est illustrée à la . Plus particulièrement, la mesure de l’état de charge comprend une sous-étape de modification, à partir du point de fonctionnement P21 de conversion, du paramètre de sorte à atteindre un sixième point de fonctionnement P22 ayant une valeur du paramètre égale à la valeur du paramètre du premier point de fonctionnement P00. Autrement dit, le déplacement se fait le long des lignes de dégénérescence de charge. Cela signifie également que si le point de fonctionnement de conversion P21 est effectivement dans une région de blocage de Pauli, alors ce déplacement se fait dans cette même région et ce jusqu’à la région correspondant au régime d’isolement total, ce qui garantit que l’état de charge mesuré ultérieurement et bien représentatif de l’état de charge (et donc de l’état de spin) tel qu’il était au point de fonctionnement de conversion.
La mesure de l’état de charge comprend également une sous-étape de modification, à partir du sixième point de fonctionnement P21, du paramètre de sorte à atteindre le premier point de fonctionnement de lecture P iso (et donc une valeur du paramètre égale à la valeur du paramètre du premier point de fonctionnement). Elle comprend enfin une sous-étape de mesure du signal associé à l’état de charge du couple CP de boites quantiques QD.
Ainsi, l’étape de conversion converti l’état de spin singulet en état de charge et l’étape de mesure permet de déterminer le signal associé à l’état de charge et donc à l’état de spin singulet S. Le signal mesuré peut ainsi servir de référence dans l’évaluation du point de fonctionnement de conversion considéré.
Initialisation du spin dans un mélange statistique
Le procédé comprend ensuite une étape 4E4 d’initialisation du système dans un état de spin pouvant prendre soit l’état singulet soit l’état triplet selon une probabilité fixée, dit état de spin mixte, à l’aide d’un point de fonctionnement associé au chargement d’un état singulet dans un couple CP de boites quantiques QD. Par exemple, la probabilité d’être dans l’état singulet est égale à la probabilité d’être dans l’état triplet (et égale à 50%). Bien entendu, d’autres répartitions des probabilités sont possibles. Une méthode permettant d’obtenir un tel mélange statistique sera présentée dans la suite, mais d’autres méthodes connues de la personne du domaine peuvent être utilisées pour obtenir un tel état de spin mixte.
La différence essentielle avec l’état d’initialisation précédente consiste en l’obtention d’un mélange statistique d’un état de spin singulet S et d’un état de spin triplet. Ce mélange statistique peut par exemple être obtenu par une randomisation de l’état de spin.
Dans le cadre du même exemple que précédemment, comme illustré à la , cette randomisation est effectuée à partir du troisième point de fonctionnement P02. Ce dernier est situé en dehors du régime isolé et la base propre permettant de décrire l’état de spin des particules chargées PC est constituée des vecteur S, T-, T0 et T+ introduit précédemment. De plus, à ce point de fonctionnement P02, l’état de spin des particules chargées PC est connu et égale à l’état singulet S.
Dans un exemple de réalisation, lorsque l’on s’intéresse à l’état de spin singulet S et à l’état de spin triplet T0, l’initialisation comprend, à partir de ce troisième point de fonctionnement, une étape de modification du paramètre de sorte à atteindre un point de fonctionnement de randomisation P10 associé au même état de charge que le troisième point de fonctionnement et associé au régime totalement isolé (zone grisée sur la ), cette modification se faisant de manière non adiabatique (par rapport à l’écart en énergie au croisement évité de l’état de spin singulet S et de l’état de spin triplet T0). Le point de fonctionnement ainsi obtenu étant dans le régime totalement isolé, la base propre permettant de décrire l’état de spin des particules chargée devient la base (u,u), (d,u), (u,d) et (d,d). Cette transition non adiabatique d’une première base propre vers une deuxième base propre va introduire une oscillation de l’état de spin entre l’état singulet S et l’état triplet T0, cette oscillation ayant une fréquence d’oscillation dite de Rabi et noté . Pour un système donné, cette fréquence n’est pas connue avec précision, mais il est possible d’en fournir une valeur minimale notée et une valeur maximale notée .
Comme mentionné précédemment, il ne s’agit ici que d’un exemple pour l’état de spin singulet S et à l’état de spin triplet T0, mais peut être adapté sans difficulté au couple état de spin singulet S et à l’état de spin triplet T+ ou au couple l’état de spin singulet S et à l’état de spin triplet T+. Pour mémoire, la fréquence de Rabi associé au couple ST+ dépend du gradient de champ magnétique transverse, alors que la fréquence de Rabi associé au couple ST0 dépend du gradient de champ magnétique longitudinal.
Toujours dans le même exemple, afin d’obtenir un mélange statistique des états singulet S et triplet T0 sur un grand nombre d’itérations de l’étape d’initialisation, dans cet exemple de réalisation, cette dernière comprend une sous-étape d’attente au point de fonctionnement de randomisation P10 pendant une durée choisie aléatoirement dans l’intervalle . A l’issue de ce temps d’attente, une sous-étape de modification du paramètre est mise en œuvre de sorte à atteindre le quatrième point de fonctionnement. Comme mentionné précédemment, les deux paragraphes précédents n’illustrent que l’exemple relatif aux états de spin singulet S et triplet T0, mais cet exemple peut être adapté sans difficulté au couple état de spin singulet S et à l’état de spin triplet T+ ou au couple l’état de spin singulet S et à l’état de spin triplet T+.
Conversion de l’état mixte et mesure de l’état de charge
Le procédé 400 comprend ensuite une étape 4E5 de conversion spin/charge de l’état de charge du système à l’aide du point de fonctionnement de conversion P21 de sorte à obtenir un état de charge mixte suivie d’une étape 4E6 de mesure du signal mesuré par le moyen de détection de l’état de charge pour l’état de charge mixte ainsi convertie. L’étape de conversion converti ainsi l’état de spin mixte en état de charge mixte et l’étape de mesure permet de déterminer le signal associé à l’état de charge mixte et donc à l’état de spin mixte. Bien entendu, la notion de mixte n’apparait que de manière statistique et résulte d’un grand nombre de mesures dans lequel les deux particules chargées PC sont soit dans l’état singulet, soit dans l’état triplet, cette répartition se faisant selon la loi de probabilité connue évoquée précédemment.
Pour rester dans le même exemple, les sous-étapes de conversion et de mesure sont identiques à celles mises en œuvre dans le cadre du chargement adiabatique.
Afin de permettre une compréhension de l’invention plus aisée, il peut être utile d’introduire une série de définitions qui seront utilisées dans la suite de cette description. Mais pour cela, il est commode de présenter au préalable le système SYS auquel s’appliquent ces définitions.
Comme illustré à la , le système selon l’invention SYS comprend au moins un réservoir RE de particules chargées PC, un couple CP de boites quantiques QD contenant zéro, une ou plusieurs particules chargées PC, les particules chargées PC étant porteuses d’un spin. De plus, le régime de fonctionnement du système SYS peut être modulé à l’aide d’une pluralité de tensions de grille. Par exemple, le couplage tunnel entre le couple CP de boites quantiques QD et le ou les réservoir peut être modulé à l’aide d’une première tension V1 de grille et d’une deuxième tension V2 de grille, la valeur de ces deux tensions V1,V2 définissant un point de fonctionnement Pi du système SYS. De la même manière, le couplage tunnel entre les deux boites quantiques QD du couple CP de boites quantiques QD peut être modulé à l’aide d’une troisième tension V1’ de grille et d’une quatrième tension V2’ de grille. Chaque jeu de valeurs de ces différentes tensions est associé à un point de fonctionnement du système SYS. Autrement dit, un point de fonctionnement définit le jeu de valeurs des tensions appliquées aux grilles du système SYS. Le point de fonctionnement du système peut donc être modifié en modifiant une ou plusieurs des tensions appliquées aux grilles du système SYS.
Compte tenu de l’influence qu’exercent les grilles les unes sur les autres (on parle de « cross-talk » en anglais), une combinaison de tensions de grille est en général nécessaire afin de moduler les couplages tunnels évoqués plus haut. Cependant, à des fins de simplification et parce que la prise en compte de ces « cross-talk » relève de la pratique quotidienne de la personne du domaine, la situation simplifiée évoquée précédemment sera en général utilisée dans la suite de la description.
Le système SYS selon l’invention comprend également un moyen de mesure CS de l’état de charge du couple CP de boites quantiques QD générant un signal fonction de l’état de charge du couple CP de boites quantiques QD. Ce moyen de mesure CS peut par exemple comprendre un ou plusieurs électromètres.
Régime d’isolation partielle