INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les première et deuxième phases décrites ci-avant peuvent être mise en œuvre dans différents ordres ou séquences. La première phase peut être réalisée avant la deuxième phase. La deuxième phase peut être réalisée avant la première phase. Chaque phase peut être réalisée de manière séquencée, c’est-à-dire en plusieurs fois en alternant une séquence de formation de la première phase avec une séquence de formation de la deuxième phase. Les premières et deuxièmes phases peuvent encore être formées simultanément par les gaz qui passent dans la chambre de préchauffage et les gaz réagissant avec le précurseur dans la chambre de réaction.
Le précurseur métallique ou métalloïde présent dans le deuxième compartiment 112 est un composé ou un mélange de composés choisis parmi au moins un les composés suivants : le zirconium, le titane, l’hafnium et l’yttrium. Dans le cas où la deuxième entrée de gaz 1120 est reliée à une source de dichlore ou de chlorure d'hydrogène, cela permet de former une phase Zr-O-C, Ti-O-C, Si-O-C, Hf-O-C, Y-O-C, ou une combinaison de deux ou plusieurs de ces phases dans les préformes fibreuses 130.
Le précurseur métallique ou métalloïde est présent dans le deuxième compartiment sous forme solide, c’est-à-dire sous forme de particules, poudres, grains, éponges, morceaux, etc.
Chaque organe accumulateur d’énergie mécanique agencé entre les éléments d’entrée 6 et de sortie 8 peut consister en un ressort 9 qui est configuré pour aller à l’encontre du pivotement de l’élément d’entrée par rapport à l’élément de sortie. Le ressort 9 peut être courbe. Alternativement, le ressort 9 peut être un ressort droit. Chaque ressort 9 étant relié à l’une de ses extrémités alternativement à l’élément d’entrée 6 et à l’élément de sortie 8.
Le dispositif d’amortissement de torsion 1 comporte un voile annulaire disposé de telle sorte que sa périphérie est au contact, le cas échéant par des voiles intermédiaires 12 et des ressorts 9. Le voile peut assurer la transmission du couple entre les ressorts 9 et le limiteur de couple 4. Les ressorts 9 sont accessibles axialement via des fenêtres 64, 84 formées dans les premiers éléments d’entrée et de sortie, et ils sont maintenus radialement par une bordure périphérique de l’élément d’entrée 6 et par le voile annulaire de sorte qu’ils ne peuvent pas s’échapper.
Le limiteur de couple 4 comprend un disque10. Le disque 10 peut être confondu avec le voile qui vient d’être évoqué. Le limiteur de couple peut en outre comprendre un couvercle 14 et un plateau de pression 16, ainsi que des dispositifs de friction, ou garnitures, 18, 19 disposés entre le disque 10 et le couvercle 14 d’une part et entre le plateau de pression 16 et le disque 10 d’autre part. En d’autres termes, le limiteur de couple comporte deux garnitures 18,19 en forme au moins partielle de disque annulaire autour de l’axe X de rotation qui sont disposées de part et d’autre du disque 10 du limiteur de couple. Les garnitures 18, 19 sont en matériau organique. Alternativement, les garnitures 18, 19 sont à base de poudre ou de fibres métalliques. Alternativement, les garnitures 18, 19 sont un revêtement, par exemple thermique.
Le limiteur de couple 4 comprend également au moins un élément élastique, configuré pour assurer le positionnement axial des composants du limiteur de couple les uns par rapport aux autres. L’élément élastique peut notamment consister en une rondelle Belleville 20 interposée entre une face interne de la platine 82, associée au moyeu 81, et le plateau de pression 16. Dans l’exemple illustré, l’élément élastique comporte deux rondelles Belleville, sans que cela soit limitatif de l’invention.
Le couvercle 14 du limiteur de couple comporte une portion d’accueil radial 22, perpendiculaire à l’axe X de rotation et disposée axialement en regard du disque 10, une portion de fixation 24 plaquée contre la face interne de la platine 82 de l’élément de sortie 8, et une portion de renvoi 26 qui relie axialement la portion d’accueil 22 à la portion de fixation 24, de sorte que la portion d’accueil radial s’étend à distance de la platine 82 de l’élément de sortie 8 pour définir un logement pour le disque 10, le plateau de pression 16, les garnitures 18, 19 et les rondelles Belleville 20.
La portion de fixation 24 est fixée à la platine 82 associée au moyeu 81 par une pluralité de rivets 26.
Le limiteur de couple est délimité axialement par le couvercle 14 à une extrémité axiale et par la platine 82 à l’autre extrémité axiale et le couvercle 14 est disposé entre d’une part cette platine 82 formant partie de l’élément de sortie 8 et d’autre part l’élément d’entrée 6. De la sorte, le limiteur de couple 4 est selon l’invention interne au dispositif, c’est-à-dire intégré dans l’encombrement axial délimité par l’élément d’entrée et l’élément de sortie. Le limiteur de couple est situé dans la chaîne de transmission au plus près de la boîte de vitesse ce qui permet de limiter l’inertie en aval du limiteur de couple et donc de limiter l’arrivée de surcouple dans les composants de la chaine de transmissions situés entre ledit limiteur de couple et les roues du véhicule. Cette architecture permet en outre d’obtenir un dispositif compact et particulièrement adapté pour les chaînes de transmission des moteurs hybrides.
Tel que cela est notamment plus visible sur la , les composants du limiteur de couple 4, autres que le couvercle 14, sont agencés entre ce couvercle 14 et la platine 82 de telle sorte que sont disposés axialement successivement la portion d’accueil radial 22 du couvercle 14, une première garniture 18, le disque 10, une deuxième garniture 19, le plateau de pression 16 et les rondelles Belleville 20.
Le plateau de pression 16, rotatif autour de l’axe X, est apte à se déplacer axialement, notamment sous l’effet d’une contrainte exercée par les rondelles Belleville 20, pour se rapprocher de la portion d’accueil radial 22 du couvercle 14 et enserrer le disque 10 et les garnitures 18, 19.
Le plateau de pression 16 comporte au moins une languette de guidage 17 formant saillie radiale sur son pourtour interne et qui est dimensionnée pour être reçue dans une encoche 27 formée dans la portion de renvoi 26 du couvercle 14. La coopération de la languette de guidage 17 et de l’encoche 27 permet d’une part un positionnement angulaire correct de ces deux composants solides du limiteur de couple l’un par rapport à l’autre et une bonne transmission du couple de rotation le cas échéant, et permet d’autre part un guidage axial du plateau de pression 16 sous l’effet de la contrainte exercée par les rondelles Belleville 20.
Dans cet agencement, la première garniture 18 est disposée entre une face interne 221 de la portion d’accueil radial 22 du couvercle 14 et une première face 101 du disque 10 et la deuxième garniture 19 est disposée entre une deuxième face 102 du disque 10 et une face interne 161 du plateau de pression 16. De manière arbitraire, les faces du couvercle 14 et du plateau de pression 16 tournées vers le disque sont désignées comme des faces internes.
Les garnitures 18, 19 sont interposées entre deux composants rigides du limiteur de couple que sont le plateau de pression 16 et le disque 10 d’une part, ou le couvercle 14 et le disque 10 d’autre part, de sorte que ces garnitures s’appuient en permanence sur une face du couvercle 14 ou du plateau de pression 16 et sur une face du disque.
Chaque garniture est maintenue en position par une fixation. La fixation peut être réalisée par collage, par exemple au moyen d’une colle, sur l’un des deux composants rigides qui l’enserrent et par un plaquage sous pression contre l’autre des deux composants rigides. Alternativement, la fixation peut être réalisée par rivetage, par exemple au moyen de rivets.
En cas de surcouple appliqué au limiteur de couple 4, un glissement en rotation d’au moins une garniture par rapport au composant rigide qui l’entoure et sur lequel elle n’est pas fixée intervient. Ce glissement se réalise car le couple à transmettre est supérieur au serrage interne du limiteur de couple 4.
Tel qu’évoqué précédemment, une ou plusieurs rondelles Belleville 20 sont interposées axialement entre la platine 82 associée au moyeu 81 de l’élément de sortie 8 et le plateau de pression 16. Plus particulièrement, une rondelle Belleville 20 est ici en appui sur la face du plateau de pression 16 opposée à la face interne 161 de ce plateau de pression 16 sur laquelle s’appuie la deuxième garniture 19. Cette rondelle Belleville 20 permet de maintenir en appui le plateau de pression 16 contre le disque et la portion d’accueil radial 22 du couvercle contre ce même disque, en pressant les garnitures 18, 19 et d’ajuster cette pression malgré l’usure potentielle de l’une de ces garnitures 18, 19. Plus particulièrement, chaque rondelle Belleville 20 est précontrainte de manière à exercer en permanence une pression axiale prédéterminée sur le plateau de pression 16 permettant d’une part le pincement de la deuxième garniture 19 entre ce plateau de pression 16 et le disque 10 et le pincement de la première garniture 18 entre le disque 10 et le couvercle 14, du fait de la fixation du couvercle 14 sur la platine 82 associée au moyeu 81.
Lorsque le dispositif d’amortissement de torsion selon l’invention subit un effort axial plus important que l’effort de précontrainte affecté aux rondelles Belleville 20, l’écartement théorique entre le plateau de pression 16 et le disque 10 permettant le pincement de chaque garniture précédemment évoqué n’est plus assuré de sorte qu’une rotation du disque 10 par rapport au plateau de pression 16 et/ou au couvercle 14 est rendue possible sans frottement. Les garnitures 18, 19 et l’élément sur lequel elles sont collées sont alors libres de glisser en rotation par rapport à l’élément en regard duquel les garnitures se trouvent.
La est une photographie d’un chariot susceptible d’être mis en œuvre dans le cadre de la présente invention ;
La est une représentation d’une pièce annulaire susceptible d’être mise en œuvre dans le cadre de la présente invention ;
La est représentation schématique, selon une vue de profil (vue perpendiculaire à une face principale), d’une plaque support selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention ;
La est une vue selon un plan de coupe d’un premier logement selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention ;
La est une illustration d’un moyen d’alignement formé par un rail selon une vue en perspective ;
La est une vue selon un plan de coupe perpendiculaire à l’axe principal AA’ de l’assemblage magnétique pourvu de moyens d’alignement formés par 8 rails ;
La est une illustration d’un moyen d’alignement formé par un berceau selon une vue en perspective ;
La est une illustration d’un assemblage magnétique pourvu d’une bobine RF et de bobines à gradient ;
La est une illustration du premier module et du deuxième module ;
La est une représentation schématique de la fiche mâle et de la fiche femelle ;
La est une autre représentation schématique de la fiche mâle et de la fiche femelle.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION L’invention concerne un dispositif d’imagerie par résonnance magnétique qui comprend :
- au un moins un premier module, chaque premier module parmi l’au moins un premier module comprenant un chariot pourvu d’un plateau sur une face duquel, dite face supérieure, repose un assemblage magnétique ledit assemblage magnétique étant destiné à imposer un champ magnétique principal dans une zone d’analyse d’un logement principal dudit assemblage magnétique, le chariot comprenant en outre deux parois latérales supportant par un de leur bord, dit bord supérieur
- un deuxième module, pourvu d’une console, de forme essentiellement parallélépipédique, supportant un ensemble d’éléments de contrôles électroniques dudit dispositif, la console est notamment configurée pour être insérée, par une liaison glissière, entre les parois latérales du chariot de chaque premier module parmi l’au moins un premier module ;
l’un et l’autre de la console et de l’au moins un premier module comprennent des moyens d’identification, par la console, des caractéristiques géométriques et magnétiques de l’assemblage magnétique dudit premier module par la console, les moyens d’identification étant intégrés dans des moyens de connexion de la console et du premier module.
L’assemblage magnétique est notamment destiné à imposer, à un corps, un champ magnétique statique, sous l’effet duquel, les spins nucléaires associés aux noyaux d’hydrogène contenus dans les molécules d’eau formant pour partie ce corps se polarisent.
En pratique, l’usage indésirable peut être détecté si, pendant une durée donnée : le nombre d’occurrences associées au type d’usage est supérieur à un seuil. Par exemple, une microfuite peut être détectée si un nombre d’occurrence de l’usage « microfuite » (détecté en général pour les usages ne comprenant qu’une seule impulsion, par exemple correspondant à une consommation d’un litre d’eau) supérieur à 20 sur une journée ; le volume cumulé de consommation d’un usage considéré comme indésirable sur une durée donnée est supérieur à un seuil. Par exemple, un volume associé à des douches longues supérieur à 300 litres sur une semaine peut entraîner la génération d’une alerte.
La méthode permet ainsi de détecter des usages indésirables par la seule analyse des impulsions émises par un compteur d’eau.
Les exemples ci-dessus démontrent la capacité de l’invention à détecter et classifier les usages domestiques de l’eau. Ils ne sont cependant donnés qu’à titre d’exemple et ne limitent en aucun cas la portée de l’invention, définie dans les revendications ci-dessous.
Procédés pour empêcher des déclenchements accidentels pour des systèmes de détection hors plateau Contexte L’une des fonctions d’une station de caisse avec un plateau de pesée est de peser des produits alimentaires ou d’autres produits qui sont évalués en fonction du poids afin d’aider à déterminer le prix des produits alimentaires ou du produit. Cependant les produits alimentaires et les produits sont différents du point de vue de la forme et de la taille et on peut rencontrer des problèmes lorsqu’une partie des produits alimentaires ou du produit déborde du plateau de pesée, ce qui se traduit par une mesure de poids incorrecte et, par conséquent, un tarif incorrect. Par conséquent, on peut générer des alertes lorsque des produits alimentaires ou des produits pesés sur un plateau de pesée d’une station de caisse s’étendent hors du plateau de pesée pendant le processus de pesée afin de réduire ou de supprimer les cas de mesure de poids incorrecte et permettre à l’utilisateur d’identifier et de corriger le problème avant qu’un prix pour les produits alimentaires ou les produits ne soit calculé, de sorte que le tarif basé sur le poids est exact. Cependant, dans certains cas, ces alertes générées peuvent devenir excessives et frustrantes pour les utilisateurs, par exemple si les alertes audibles et/ou visibles sont générées pour des « faux positifs », lorsque l’objet quitte momentanément le plateau de pesée avant de se fixer, ou lorsque le poids de l’objet n’est pas pertinent. Par conséquent, il existe un besoin d’empêcher le déclenchement des alertes du système de détection hors plateau lorsque ces alertes ne sont pas nécessaires.
Résumé Dans un mode de réalisation, la présente invention est un système destiné à être utilisé avec un terminal de point de vente (POS) qui peut fonctionner pour exécuter une transaction associée à un achat d’un objet, le système comprenant : un plateau de pesée ayant une première surface s’étendant dans un premier plan transversal ; une balance configurée pour mesurer un poids de l’objet lorsqu’il est placé sur la première surface ; un ensemble de détection hors plateau configuré pour détecter une condition hors plateau sur la base d’au moins l’une parmi (i) une partie de l’objet reposant sur une seconde surface hors du plateau de pesée ou (ii) au moins une certaine partie de l’objet s’étendant au-delà d’un périmètre du plateau de pesée ; un processeur en communication avec la balance et l’ensemble de détection hors plateau ; et un support de stockage lisible par machine non transitoire stockant des instructions qui, lorsqu’elles sont exécutées par le processeur, amènent le système à générer une alerte en réponse à au moins l’un parmi (i) l’ensemble de détection hors plateau détectant la condition hors plateau et (ii) une mesure par la balance d’un poids stable supérieur à un poids de seuil, pendant une période de temps supérieure à une période de temps de seuil.
Dans un autre mode de réalisation, la présente invention est un système destiné à être utilisé avec un terminal de point de vente (POS) qui peut fonctionner pour exécuter une transaction associée à un achat d’un objet, le système comprenant : un plateau de pesée ayant une première surface s’étendant dans un premier plan transversal ; une balance configurée pour mesurer un poids de l’objet lorsqu’il est placé sur la première surface ; et un ensemble de détection hors plateau configuré pour détecter une condition hors plateau sur la base d’au moins l’une parmi (i) une partie de l’objet reposant sur une seconde surface hors du plateau de pesée ou (ii) au moins une certaine partie de l’objet s’étendant au-delà d’un périmètre du plateau de pesée ; un ensemble d’imagerie configuré pour recueillir des données d’image associées à l’objet lorsqu’il est placé sur la première surface ; un processeur en communication avec la balance et l’ensemble de détection hors plateau ; et un support de stockage lisible par machine non transitoire stockant des instructions qui, lorsqu’elles sont exécutées par le processeur, amènent le système à : analyser les données d’image associées à l’objet recueillies par l’ensemble d’imagerie pour identifier au moins un paramètre lié à l’objet ; et générer une alerte en réponse à au moins : (i) l’ensemble de détection hors plateau détectant la condition hors plateau et (ii) une condition secondaire, sur la base de l’identification du au moins un paramètre lié à l’objet, qui est satisfaite.
Dans une variante de ce mode de réalisation, le fait d’analyser les données d’image associées à l’objet pour identifier au moins un paramètre lié à l’objet comprend le fait d’analyser les données d’image associées à l’objet pour identifier des données utiles d’un code-barres associé à l’objet.
A titre d’autre exemple, dans une variante de ce mode de réalisation, le fait d’analyser les données d’image associées à l’objet pour identifier au moins un paramètre lié à l’objet comprend le fait d’analyser les données d’image associées à l’objet en utilisant des techniques de reconnaissance d’objet pour identifier l’objet.
Encore à titre d’autre exemple, dans une variante de ce mode de réalisation, la condition secondaire est basée sur le fait d’identifier que l’objet est un objet de produit alimentaire.
Encore à titre d’autre exemple, dans une variante de ce mode de réalisation, la condition secondaire est basée sur le fait d’identifier que l’objet est associé à une valeur de prix supérieure à une valeur de prix de seuil.
De plus, dans un exemple, dans une variante de ce mode de réalisation, la condition secondaire est basée sur le fait d’identifier que l’objet est évalué sur la base du poids.
De plus, dans un exemple, dans une variante de ce mode de réalisation, l’alerte est en outre en réponse à : une mesure par la balance d’un poids stable pendant une période de temps supérieure à une période de temps de seuil.
En outre, dans un exemple, dans une variante de ce mode de réalisation, l’alerte est en outre en réponse à : une mesure par la balance d’un poids supérieur à un poids de seuil.
Dans un autre exemple, dans une variante de ce mode de réalisation, l’alerte est en outre en réponse : au fait d’identifier une indication que l’objet a été placé sur la première surface pendant une période de temps supérieure à une période de temps de seuil.
Encore dans un autre exemple, dans une variante de ce mode de réalisation, le fait d’identifier l’indication que l’objet a été placé sur la première surface pendant la période de temps supérieure à la période de temps de seuil comprend le fait d’analyser les données d’image recueillies par l’ensemble d’imagerie pour déterminer que les pixels des données d’image présentant une brillance supérieure à une brillance de seuil n’ont pas bougé pendant la période de temps.
Encore dans un autre mode de réalisation, la présente invention est un système destiné à être utilisé avec un terminal de point de vente (POS) qui peut fonctionner pour exécuter une transaction associée à un achat d’un objet, le système comprenant : un plateau de pesée ayant une première surface s’étendant dans un premier plan transversal ; une balance configurée pour mesurer un poids de l’objet lorsqu’il est placé sur la première surface ; un ensemble de détection hors plateau configuré pour détecter une condition hors plateau sur la base d’au moins l’une parmi (i) une partie de l’objet reposant sur une seconde surface hors du plateau de pesée ou (ii) au moins une certaine partie de l’objet s’étendant au-delà d’un périmètre du plateau de pesée ; une interface utilisateur configurée pour recueillir une entrée utilisateur associée à l’objet ; un processeur en communication avec la balance et l’ensemble de détection hors plateau ; et un support de stockage lisible par machine non transitoire stockant des instructions qui, lorsqu’elles sont exécutées par le processeur, amènent le système à analyser l’entrée utilisateur associée à l’objet, recueillie pour identifier au moins un paramètre lié à l’objet ; et générer une alerte en réponse au moins à : (i) l’ensemble de détection hors plateau détectant la condition hors plateau et (ii) une condition secondaire, basée sur le fait d’identifier le au moins un paramètre lié à l’objet, qui est satisfaite.
Dans certains modes de réalisation, le noyau rigide comprend un matériau thermoplastique et/ou thermodurcissable. Ces matériaux permettent d’améliorer la rigidité du noyau.
Dans certains modes de réalisation, le noyau rigide comprend un matériau dont la température de fléchissement sous charge et la température de transition vitreuse sont supérieures à une température de polymérisation de la matrice utilisée lors de l’étape d’injection.
Ainsi, même lors du traitement thermique permettant la polymérisation de la matrice, le noyau rigide, notamment la paroi latérale de ce dernier, conserve des propriétés mécaniques lui permettant de résister aux différentes contraintes mentionnées précédemment, liées notamment au compactage et au traitement thermique.
On notera que : - la température de fléchissement sous charge est la température à partir de laquelle, pour une charge donnée, une pièce soumise à une flexion se déforme, et - la température de transition vitreuse est la température à partir de laquelle une pièce passe d’un état solide (vitreux) et rigide à un état caoutchouteux.
Dans certains modes de réalisation, le noyau rigide comprend au moins l’un des matériaux parmi un polyaryléthercétone, un polyétherimide et/ou un polyamide semi-aromatique.
Dans certains modes de réalisation, le noyau rigide peut comprendre un matériau chargé en fibres, notamment en fibres de carbone et/ou de verre. Les matériaux précédemment mentionnés peuvent notamment être chargés en fibres, de carbone et/ou de verre, des fibres courtes et/ou longues, en nano matériaux.
Dans certains modes de réalisation, le noyau rigide comprend au moins un raidisseur. Le raidisseur peut être une paroi s’étendant à l’intérieur de la cavité formée par la paroi latérale du noyau, d’une extrémité à l’autre de cette cavité. Le raidisseur permet d’améliorer la rigidité du noyau, et d’améliorer ainsi sa résistance aux différentes contraintes précitées. Afin d’améliorer davantage sa rigidité, le noyau peut comprendre une pluralité de raidisseurs s’étendant transversalement et/ou longitudinalement d’une extrémité à l’autre de la cavité du noyau. De préférence, le ou les raidisseur(s) sont en un même matériau que la paroi latérale du noyau.