INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif de maintien 1 est ainsi configuré structurellement afin de permettre le passage du dispositif de maintien 1 depuis une configuration de verrouillage jusqu’à une configuration de déverrouillage du vantail 2 par rapport au bâti 3.
Relais de guidage Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif de maintien 1 comprend un relais de guidage 115 configuré de sorte à être fixé solidairement au vantail 2. Le relais de guidage 115 comprend préférentiellement une ouverture configurée pour permettre le glissement de l’organe de transmission 114 relativement à une paroi du bâti 3 et ainsi faciliter son guidage la translation. Le relais de guidage 115 comprend préférentiellement une surface de protection configurée pour venir, dans une configuration de verrouillage, au contact d'une paroi du bâti 3 afin d’arrêter la rotation du vantail 2 relativement à la paroi du bâti 3 sans détériorer le revêtement de la paroi.
La gâche
Comme illustré aux figures 3C et 3D, le dispositif de maintien 1 comprend également une gâche 4, avantageusement solidaire de la paroi du bâti 3, et configurée de sorte à coopérer avec la portion de blocage 112. La gâche 4 comprend avantageusement une portion de coincement 4d, comprenant une ouverture configurée de sorte à ce que la portion de blocage 112 puisse s’y insérer et y venir buter sous l’action d’une force extérieure pour maintenir le vantail 2 dans une position ouverte et avantageusement parallèle à la paroi du bâti 3.
Selon un mode de réalisation particulier, il n'y a pas nécessairement un contact entre la gâche 4 et la portion de blocage 112 dans la configuration de verrouillage. En effet, la gâche 4 est configurée pour permettre un arrêt en butée du dispositif de maintien 1 sous l'action du vent ou d'un phénomène extérieur, cependant le dispositif de maintien 1 prévoit un jeu, nécessaire à son montage.
Selon un exemple, la gâche 4 comprend également une portion de coopération 4b configurée de sorte à permettre un glissement de la portion de commande 111. Avantageusement, il s’agira du glissement d'une surface biseauté du bec 112a.
Selon un mode de réalisation, lors d’une phase de verrouillage du vantail 2, la surface biseauté du bec 112a est configurée pour coopérer par glissement, au contact de la portion de coopération 4b jusqu’à ce que le bec 112a arrive au niveau de la portion de coincement 4d. Selon un exemple, la portion de coopération 4b comme un loquet.
De manière préférée, la gâche 4 comprend une portion de réglage 4a configurée de sorte à permettre un ajustement latéral du montage de la gâche 4 par rapport à la paroi du bâti 3. Il pourra notamment s'agir d'un trou oblong configuré pour positionner une vis.
Selon un exemple, la gâche 4 comprend une portion d'appui 4c configurée deux sortes à arrêter le vantail 2 en butée et ainsi éviter qui ne touche la paroi du bâti 3. La portion d’appui 4c est faite en polymère ou en caoutchouc.
Selon un exemple, la gâche 4 comprend un système de cales amovibles de sorte à permettre un ajustement facilité avec la course de la portion de blocage 112.
L ’organe de transmission .
Avantageusement la portion mobile 11 comprend un organe de transmission 114 de sorte à ce que la portion de commande 111 soit avantageusement reliée à la portion de blocage 112 par un organe de transmission 114 qui s’étend selon une direction principale d'extension X 114 .
La dimension de l’organe de transmission 114 présente une longueur supérieure ou égale à 10 cm, de préférence supérieure ou égale à 15 cm, de préférence supérieure ou égale à 20 cm.
Préférentiellement, l'organe de transmission 114 comprend une tige métallique pouvant présenter une section rectangulaire, de préférence l’organe de transmission 114 comprend un profilé à section rectangulaire pleine.
Préférentiellement, la portion de commande 111 est située en une première extrémité de l'organe de transmission 114.
Pour résoudre ces problèmes, le Demandeur propose une chaussure de ski alpin comportant : - une coque destinée à envelopper au moins une partie du pied d’un utilisateur, et - un collier destiné au serrage de la partie basse de la jambe de l’utilisateur, le collier incluant deux bras latéraux de chaque côté de la chaussure, chaque bras portant un dispositif d’articulation comportant un axe de rotation principal permettant l’articulation du collier sur la coque.
Une telle chaussure est caractérisée en ce qu’elle comporte en outre un dispositif limitateur de débattement comprenant : - deux surfaces d’appui solidaires respectivement du collier et de la coque, et - un élément élastique interposé entre lesdites surfaces d’appui.
Autrement dit, le Demandeur a mis au point une chaussure de ski alpin dont l’articulation comporte un axe principal, permettant de réaliser effectivement la rotation du collier par rapport à la coque, et un élément élastique déporté sur une autre partie du bras du collier. Cet élément élastique se déforme lors de la rotation du collier et exerce une force de rappel dans la direction opposée à la rotation du collier, ce qui tend à ramener le collier vers sa position de repos. Ce mouvement de relance permet de donner plus de souplesse à l’articulation et d’accompagner le rebond du pied et de la jambe par exemple pendant la pratique du ski.
En effet, les surfaces d’appui et l’élément élastique sont disposés de telle sorte qu’un pivotement vers l’avant du collier provoque la compression de l’élément élastique au contact des surfaces d’appui.
L’élément élastique peut par exemple être un ressort ou encore un élément viscoélastique tel qu’une pièce réalisée en un matériau élastomère, comme par exemple du caoutchouc. Outre sa déformation et sa raideur, un élément viscoélastique présente l’avantage de pouvoir absorber au moins partiellement les contraintes s’appliquant sur l’articulation et de dissiper cette énergie absorbée, par exemple sous forme de chaleur.
Ainsi, il est possible de moduler trois paramètres de l’élément viscoélastique en fonction de la rigidité des matériaux composant la coque et le collier. Ces trois paramètres sont la déformation du matériau, sa raideur et son coefficient d’amortissement. Plus l’élément est déformable, plus le débattement angulaire de la chaussure sera important, plus l’élément est élastique et plus la force de rappel vers sa position de repos du collier sera dynamique. Enfin, plus l’élément présente un coefficient d’amortissement important et plus les contraintes subies par la structure pourront être absorbées.
L’élément élastique est alors interposé entre les surfaces d’appui. Ces dernières peuvent être disposées de diverses manières, comme par exemple perpendiculairement l’une par rapport à l’autre.
Cependant, dans un mode de réalisation privilégié, les surfaces d’appui sont planes et parallèles entre-elles pour que lors de la rotation du collier, elles évoluent de manière parallèle, exerçant des forces sensiblement égales mais de sens opposé sur l’élément élastique. La compression de l’élément élastique est alors plus uniforme et ce dernier ne risque pas d’être arraché ou d’échapper de la zone située entre les surfaces d’appui.
En pratique, l’élément élastique est positionné dans un logement ménagé dans la face externe de la coque, ledit logement présentant des dimensions supérieures aux dimensions de l’élément élastique pour permettre à celui-ci d’être mobile dans le logement afin de suivre les mouvements du collier.
Plusieurs modes de réalisations peuvent être envisagés.
Dans certains de ces modes de réalisation, le dispositif limitateur de débattement se présente sous la forme d’un axe secondaire localisé au niveau de la partie inférieure des bras du collier. Il comporte : - un écrou dont une première portion est positionnée contre la face interne de la coque et dont une seconde portion traverse une première ouverture ménagée dans la coque, et - une vis dont la tête est positionnée du côté de la face externe des bras et dont le corps traverse une seconde ouverture, ménagée dans les bras, la vis coopérant avec l’écrou pour former un axe fixe par rapport à la coque. Cet axe est donc indépendant de la rotation du collier.
En particulier, la première portion de l’écrou est positionnée dans un logement ménagé dans la coque afin de ne pas gêner ou blesser l’utilisateur. En outre, la portion de l’écrou traversant la première ouverture est nervurée. Ces nervures assurent le blocage de l’écrou dans la coque. L’écrou peut ainsi être monté en force dans la coque. Il est alors solidaire de la coque et ne peut effectuer de rotation dans l’ouverture de la coque.
Dans un premier mode de réalisation, les surfaces d’appui comprennent d’une part un ergot faisant saillie de la face interne des bras et d’autre part la vis et/ou l’écrou, le pivotement vers l’avant du collier provoquant la compression de l’élément élastique entre l’ergot et la vis et/ou l’écrou.
En pratique, la seconde ouverture, ménagée dans le collier, est de forme oblongue et présente une hauteur, mesurée perpendiculairement à la semelle de la chaussure, qui est supérieure au diamètre du corps de la vis. Ceci permet un débattement vertical du collier par rapport à la coque. Ce débattement permet un réglage de l’inclinaison latérale du collier, également appelé « canting » dans la littérature anglosaxonne. Le réglage du canting permet d’optimiser la prise de carre en compensant par une inclinaison certaines morphologies, comme par exemple des jambes arquées.
Dans un deuxième mode de réalisation, les surfaces d’appui comprennent d’une part un ergot faisant saillie de la face interne des bras et d’autre part une paroi du logement recevant l’élément élastique, le pivotement vers l’avant du collier provoquant la compression de l’élément élastique entre l’ergot et la paroi du logement.
Dans un troisième mode de réalisation, l’élément élastique est solidaire de la face interne des bras, les moyens de butée comprennent une paroi du logement recevant l’élément élastique, le pivotement vers l’avant du collier provoquant la compression de l’élément élastique contre la paroi du logement.
illustre la variation rendement du module rotor/stator en fonction de l’angle de calage du stator pour trois types de fonctionnement différents ;
illustre les coefficients de recalage de la formulation mathématique de la polaire Cl125 vs AoA127 ;
illustre les coefficients de recalage de la formulation mathématique de la polaire Cd125 vs Cl125 ;
illustre les coefficients de recalage de la formulation mathématique de la polaire Cl120 vs AoA122 ; et
illustre les coefficients de recalage de la formulation mathématique de la polaire Cd120 vs Cl120 ;
Exposé détaillé d’au moins un mode de réalisation La représente le fonctionnement général d’un mode de réalisation de l’invention concernant une boucle de commande de l’angle de calage d’une hélice ou des hélices, pour une régulation à vitesse de rotation constante.
Une consigne 20 pour le régime de l’hélice 21 est donnée par le pilote ou un système de pilotage automatique ou asservi. Un capteur 22 de vitesse de rotation de l’hélice permet de calculer la différence 23 entre la consigne et la vitesse instantanée.
Cette différence 23 est transmise au FADEC 24 (calculateur de régulation à pleine autorité) qui calcule, à l’aide d’une mesure du régime de rotation 25 de l’hélice et d’une mesure de couple mécanique 26 de l’arbre hélice, la puissance fournie à l’hélice, ainsi qu’une consigne de calage 27. Le FADEC 24 prend également en compte une mesure de la vitesse de vol de l’avion 28. Le FADEC 24 est configuré et apte à utiliser pour le calcul de la consigne de calage 27 un modèle prédictif de performance de l’hélice 29 préprogrammé et contenu dans sa mémoire.
Un capteur angulaire d’angle de calage 30 permet de calculer la différence 31 entre la valeur instantanée d’angle de calage et la consigne 27, qui est transmise à l’actionneur 32, constitué d’un vérin qui agit sur l’angle de calage de l’hélice 21.
Le modèle prédictif de performance de l’hélice 29 repose sur un code de calcul monodimensionnel de type ligne portante, permettant d’estimer les performances aérodynamiques d’un rotor (applicable pour une hélice conventionnelle et pour l’architecture de type CROR) ou d’un stator (applicable dans une configuration de type USF).
La présente un organigramme des données d’entrée et de sortie utilisées dans le code de calcul associé à un rotor. Ainsi, pour des conditions de vol données 33 et pour une géométrie donnée 34 de rotor, il est possible à l’aide d’un modèle 35 du rotor d’estimer la poussée 36 délivrée par le rotor, ainsi que le couple mécanique 37 consommé par le rotor pour un régime de rotation 38 donné et pour un angle de calage 39 donné.
A partir du code de calcul présenté dans la on peut procéder de manière inverse pour estimer le besoin d’angle de calage, tel qu’illustré dans la . Ainsi le besoin d’angle de calage 40 peut être estimé à l’aide du modèle 41 du rotor à partir des paramètres 42 représentatifs des conditions de vol et mesurés par des sondes, à partir des paramètres géométriques 43 connus du rotor et à partir des paramètres mesurés de régime 44 de rotation et de couple mécanique 45 du rotor.
Il est à noter que pour obtenir les angles de calage dans le cas du doublet d’hélices contrarotatives telles que rencontrées dans les architectures de type CROR, le code de calcul de la est appliqué à chaque rotor amont et aval.
Dans le cas d’une architecture USF, le code de calcul de la est utilisé pour le rotor et est complété par un code de calcul propre au stator.
La présente un organigramme des données d’entrée et de sortie utilisées dans le code de calcul associé à un stator.
Ainsi, pour des conditions de fonctionnement 46 données du stator et pour une géométrie 47 donnée du stator, il est possible à l’aide d’un modèle 48 du stator d’estimer la poussée 49 délivrée par le stator, ainsi que le couple mécanique 50 généré par le stator pour un angle de calage 51 donné.
Le téléphone portable permet d’acquérir des représentations 2D ou 3D « extraorales », c'est-à-dire sans que l’objectif du téléphone portable ne soit introduit dans la bouche de l’utilisateur.
L’objectif optique du téléphone portable « a une vue » sur un objet » quand le déclenchement de l’acquisition d’une représentation 2D ou 3D conduit à l’enregistrement d’une représentation 2D ou 3D qui représente cet objet.
Une « représentation 2D » et une « représentation 3D » sont des objets numériques en deux ou trois dimensions, respectivement, acquis par un téléphone portable, extra oralement, à travers l’objectif optique du téléphone portable. Les « représentations 2D » acquises par le téléphone portable sont des images, et en particulier classiquement des photos et des films. Les « représentations 3D » acquises par le téléphone portable sont des modèles numériques tridimensionnels, ou « modèles 3D ».
Par "image", on entend une image en deux dimensions, comme une photographie. Une image est formée de pixels. Un « film » est considéré comme un ensemble de photos.
Un modèle 3D est constitué d’un ensemble de voxels.
On considère qu’un élément venu de matière avec un autre est « fixé » rigidement sur cet autre élément.
Par « utilisateur », on entend une personne qui utilise un kit selon l’invention pour acquérir une représentation 2D ou 3D d’au moins une partie de ses dents, que cette personne soit malade ou non, ou que cette personne soit en cours de traitement orthodontique ou non.
Par « masquer une fente », on entend « être conformé pour sensiblement masquer la vue sur l’intérieur de la partie tubulaire lorsque la direction d’observation est perpendiculaire à la surface extérieure de la partie tubulaire autour de ladite fente.
Sauf indications contraires, les qualificatifs utilisés pour définir des positions ou des orientations dans l’espace, comme « horizontal », « vertical », « bas », « haut », « supérieur », « inférieur », « droite » ou « gauche », sont définies, à des fins de clarté, en référence à une position de service observée par un utilisateur, ayant la tête droite et ayant disposé ses lèvres autour de l’ouverture orale de l’espaceur. Par exemple, un axe vertical est un axe qui, dans la position de service, est vertical.
Lorsqu’il est fait référence à un premier objet, par exemple une languette, puis à un deuxième objet « adjacent », par exemple une languette adjacente, cela signifie que l’objet adjacent est à côté du premier objet lorsqu’on tourne autour de l’axe X. Dans le mode de réalisation préféré, chaque languette latérale est ainsi adjacente aux deux languettes centrales, et réciproquement
Sauf indications contraires, les qualificatifs « extérieur » et « intérieur » font référence à des volumes ou à des contours fermés, pour désigner un élément hors du volume, par exemple hors d’une chambre, ou hors du contour fermé. Par exemple, la surface extérieure de la partie tubulaire est la surface qui est exposée vers l’extérieur de la partie tubulaire.
Les adjectifs “premier” et “deuxième” sont utilisés à des fins de clarté uniquement. En particulier, la présence d’une première marque représentée n’implique la présence d’autres marques représentées.
Par souci de clarté, le repère orthonormé Oxyz) est un repère tel que, dans la position de service, l’axe Ox) s’étend horizontalement et perpendiculairement au plan général de l’ouverture orale, l’axe Oz) s’étend verticalement, et l’axe Oz) s’étend perpendiculairement aux axes Ox) et Oz). Pour l’utilisateur, les axes Ox), Oy) et Oz) sont donc des axes avant-arrière, droite-gauche, et vertical, respectivement.
L’axe d’une ouverture est l’axe qui passe en son centre, perpendiculairement au plan général de l’ouverture.
Des première et deuxième droites sont dites perpendiculaires l’une à l’autre lorsque des premier et deuxième plans perpendiculaires aux dites première et deuxième droites, respectivement, sont perpendiculaires l’un à l’autre.
"Comprendre", "comporter" et "présenter" doivent être interprétés de manière large et non limitative, sauf indication contraire.
Parmi ceux-ci, il existe par exemple le tendeur de fil décrit dans le document FR2683752 qui est constitué d'une tige métallique cambrée comportant un pli central en U dont une branche est plus longue que l'autre branche, chaque branche étant prolongée par un brin à angle droit s'étendant dans le même plan que le pli en U servant de surface d’enroulement dit U d’enroulement mais dans deux directions opposées, l'extrémité de chaque brin comportant un pli à angle droit dans un plan perpendiculaire au plan contenant le pli en U, et un second pli dans ce même plan, de manière à former un V, les V étant ouverts l'un vers l'autre et positionnés de part et d'autre du plan contenant le pli en U et les brins.
Une telle configuration requiert la présence d’un brin de prolongement plié et d’un V pour chaque branche du U d’enroulement, ce qui demande plus de matière et plus d’opérations pour la réaliser.
Il existe une version simplifiée de ce tendeur où une seule branche est équipée d‘un brin de prolongement dans le plan du U d’enroulement et d’un pli, l’extrémité de l’autre branche étant simplement équipée d’un pli.
Un inconvénient est que lors de l’enroulement sur le petit brin, la contrainte en traction fait dévier le tendeur et peut le déformer notamment du fait que le brin de retenue se trouve dans le même plan que celui défini par les deux brins formant le U d’enroulement.
Un autre inconvénient est que les tendeurs existants ne marchent pas bien car le pli unique susceptible de servir de crochet anti retour ne retient pas bien le fil qui s’échappe.
De plus, le pli à quatre-vingt-dix degrés réalisé en extrémité du brin transversal le plus long à des fins de retenue axiale de l’enroulement assure sa fonction ou non selon l’angle de rotation.
Enfin, les clés de mise en tension coopérant avec le tendeur sont sous-dimensionnées et mal adaptées aux tensions devant être mises en œuvre.
Ce que constatant, la demanderesse a mené des recherches visant à proposer un nouveau dispositif tendeur obviant aux inconvénients précités.
Ces recherches ont abouti à la conception et à la réalisation d’un dispositif tendeur de fil tels ceux utilisés pour le palissage, ledit dispositif comprenant un tendeur formé par une tige métallique pliée comportant un pli en U définissant deux branches dans un même plan, une branche dite branche courte étant plus courte que l’autre dite branche longue, la rotation du tendeur permettant l’enroulement du fil autour de la partie à deux branches dite U d’enroulement ou sur la seule branche longue. Ce tendeur est remarquable en ce que l’extrémité distale de la branche la plus longue est prolongée dans un plan perpendiculaire à celui défini par le U d’enroulement par un brin d’arrêt préformé lui-même en U.
La prolongation avec une préformation en U à des fins d ‘arrêt propose un arrêt plus efficace qu’un simple arrêt par un pliage à quatre-vingt-dix degrés.
Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, le brin d‘arrêt préformé en U présente une branche plus longue que l’autre. Avec cette forme en épingle, la retenue axiale sur la branche la plus longue reste donc efficace quel que soit l’angle de rotation du tendeur.
Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, le dispositif comprend un pliage en prolongement de la branche courte définissant un bras de retenue disposé dans un plan perpendiculaire au plan défini par les branches et formant un angle non plat et aigu par rapport à la branche longue.
Ainsi, ledit bras qui va assurer la retenue du tendeur sur le fil à tendre en prenant appui sur le fil, n’est pas disposé dans le même plan que le U d’enroulement. Grâce à un système d’enroulement perpendiculaire au bras anti retour, le fil est solidement maintenu en ligne.
L’angle aigu qui définit que le bras se projette du côté de la branche longue est également particulièrement avantageux. On comprend en effet, que soumis à la contrainte du fil à tendre, les deux branches formant le U d’enroulement auront tendance à venir en butée l’une avec l’autre là où les brins de l’art antérieur tendaient à s’écarter. Du fait de l’angle aigu, la contrainte du fil sur le bras de retenue va tendre à le rabattre sur la branche la plus longue. Donc, le tendeur de l’invention devient plus rigide au fur et à mesure que la tension augmente.
Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, la branche courte du U adopte une longueur correspondant à la moitié de la longueur de la branche longue de sorte que le bras de retenue démarre à mi-longueur du U dans le plan perpendiculaire audit plan défini par les branches. Ainsi, en faisant démarrer l’enroulement dans un plan proche de celui du bras, le tendeur peut facilement passer d’un enroulement sur les deux branches du U à un enroulement sur une seule branche longue du U.
Bien qu’apportant une solution efficace aux problèmes précités, l’organe d’essorage selon ce document FR3090292 ne donne pas entière satisfaction. En effet, pour pallier ces problèmes, le document FR3090292 propose un organe d’essorage de structure relativement complexe, imposant la mise en œuvre d’une collerette d’appui, d’un système de harpons de retenue et d’une portion ajourée extensible interposée entre la collerette et les harpons, ce qui implique certaines contraintes pour sa fabrication, et engendre des coûts de production relativement élevés. Par ailleurs, le montage en deux étapes de l’organe d’essorage selon ce document FR3090292 rend son assemblage dans le col du flacon relativement complexe sur le plan industriel.