INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Tel que mentionné précédemment, des charges fibreuses peuvent également être incorporées dans les méthodes divulguées ici, y compris des fibres naturelles, des fibres semi-synthétiques et/ou des fibres synthétiques (par exemple, nanofilaments de carbone), telles que des fibres courtes divulguées dans la Publ. PCT n° WO 2021/153643. Les autres charges fibreuses incluent la pulpe de poly(p-phénylène téréphalamide), disponible dans le commerce sous le nom de pulpe Kevlar ® (Du Pont).
Les autres charges appropriées incluent les matériaux biosourcés ou d’origine biologique (dérivés de sources biologiques), les matériaux recyclés, ou les autres charges considérées comme étant renouvelables ou durables incluent le carbone hydrothermal (HTC, où la charge comprend de la lignine qui a été traitée par carbonisation hydrothermale telle que décrite dans les brevets U.S. n° 10 035 957 et 10 428 218), la silice de balle de riz, le carbone de pyrolyse du méthane, les particules d’amidon de cellulose nanocristalline, les polysaccharides, les glucanes, les dextranes, la cellulose microfibrillée, les particules de polysaccharide modifié, l’amidon, la terre siliceuse, la poudrette de caoutchouc, et la poudrette de caoutchouc fonctionnalisée. Les polysaccharides modifiés donnés à titre d’exemple incluent ceux décrits dans les publications de brevet U.S. n° 2020/0181370 et 2020/0190270. Par exemple, les polysaccharides peuvent être choisis parmi : le poly alpha-1,3-glucane ; le poly alpha-1,3-1,6-glucane ; un polymère d’alpha-(1,3-glucane) insoluble dans l’eau ayant 90 % ou plus de liaisons α-1,3-glycosidiques, moins de 1 % en poids de points de ramification alpha-1,3,6-glycosidiques, et un degré de polymérisation moyen en nombre dans la plage de 55 à 10 000 ; le dextrane ; une composition comprenant un composé poly alpha-1,3-glucane ester ; et une cellulose insoluble dans l’eau ayant un degré de polymérisation moyen en poids (DPw) d’environ 10 à environ 1000 et une structure cristalline de cellulose II.
Le noir de carbone peut être un noir de fourneau, un noir de gaz, un noir thermique, un noir d’acétylène, ou un noir de fumée, un noir de plasma, un noir de carbone récupéré (par exemple, tel que défini dans l’ASTM D8178-19), ou un produit carboné contenant des espèces contenant du silicium et/ou des espèces contenant des métaux et autres. Le noir de carbone utilisé dans l’une quelconque des méthodes divulguées ici peut être tout grade de noirs de carbone renforçants et noirs de carbone semi-renforçants. Les exemples de grades renforçants de grade ASTM sont les noirs de carbone N110, N121, N134, N220, N231, N234, N299, N326, N330, N339, N347, N351, N358 et N375. Les exemples de grades semi-renforçants de grade ASTM sont les noirs de carbone N539, N550, N650, N660, N683, N762, N765, N774, N787, N990 et/ou les noirs thermiques de grade N990.
Le noir de carbone peut avoir toute surface d’épaisseur statistique (STSA) telle qu’allant de 20 m 2 /g à 250 m 2 /g ou supérieure. La STSA (surface d’épaisseur statistique) est déterminée sur la base de la Procédure d’essai ASTM D-5816 (mesurée par adsorption d’azote). Le noir de carbone peut avoir un indice d’absorption d’huile comprimée (COAN) allant d’environ 30 ml/100 g à environ 150 ml/100 g. L’indice d’absorption d’huile comprimée (COAN) est déterminé selon l’ASTM D3493. En option, le noir de carbone peut avoir une STSA allant de 20 m 2 /g à 180 m 2 /g, ou de 60 m 2 /g à 150 m 2 /g avec un COAN allant de 40 ml/100 g à 115 ml/100 g ou de 70 ml/100 g à 115 ml/100 g.
Tel que précisé, le noir de carbone peut être un noir de caoutchouc, et notamment un grade renforçant de noir de carbone ou un grade semi-renforçant de noir de carbone. Les noirs de carbone vendus sous les marques Regal ® , Black Pearls ® , Spheron ® , Sterling ® , Propel ® , Endure ® et Vulcan ® disponibles auprès de Cabot Corporation, les marques Raven ® , Statex ® , Furnex ® et Neotex ® et les lignes CD et HV disponibles auprès de Birla Carbon (anciennement disponibles auprès de Columbian Chemicals), et les marques Corax ® , Durax ® , Ecorax ® et Purex ® et la ligne CK disponible auprès de Orion Engineered Carbons (anciennement Evonik et Degussa Industries), et d’autres charges appropriées pour une utilisation dans les applications de caoutchouc ou de pneu, peuvent également être exploitées pour une utilisation avec diverses mises en œuvre. Les noirs de carbone fonctionnalisés appropriés chimiquement incluent ceux divulgués dans le WO 96/18688 et l’US2013/0165560. Les mélanges de n’importe lesquels de ces noirs de carbone peuvent être employés. Les noirs de carbone ayant des surfaces et des structures au-delà des grades ASTM et des valeurs types sélectionnées pour le mélange avec le caoutchouc, tels que ceux décrits dans la Publ. de demande de brevet U.S. n° 2018/0282523, peuvent être utilisés dans la charge humide et dans le composite fabriqué par l’une quelconque des méthodes divulguées ici.
En ce qui concerne la charge, en option, étant au moins de la silice, un ou plusieurs types de silice, ou toute combinaison de silice(s), peuvent être utilisés dans tout mode de réalisation divulgué ici. La silice peut inclure ou être de la silice précipitée, de la silice sublimée, du gel de silice et/ou de la silice colloïdale. La silice peut être ou inclure de la silice non traitée et/ou de la silice traitée chimiquement. La silice peut être appropriée pour renforcer les composites élastomères et peut être caractérisée par une surface Brunaur Emmett Teller (BET, telle que déterminée par adsorption d’azote par BET multipoints, ASTM D1993) d’environ 20 m 2 /g à environ 450 m 2 /g ; environ 30 m 2 /g à environ 450 m 2 /g ; environ 30 m 2 /g à environ 400 m 2 /g ; ou environ 60 m 2 /g à environ 250 m 2 /g, d’environ 60 m 2 /g à environ 250 m 2 /g, d’environ 80 m 2 /g à environ 200 m 2 /g. La silice peut avoir une STSA allant d’environ 80 m 2 /g à 250 m 2 /g, telle que d’environ 80 m 2 /g à 200 m 2 /g ou de 90 m 2 /g à 200 m 2 /g, de 80 m 2 /g à 175 m 2 /g, ou de 80 m 2 /g à 150 m 2 /g. De la silice précipitée hautement dispersible peut être utilisée en tant que charge dans les présentes méthodes. La silice précipitée hautement dispersible (« HDS ») est entendue comme désignant toute silice ayant une aptitude substantielle à se désagglomérer et à se disperser dans une matrice élastomère. De telles déterminations de dispersion peuvent être observées de manière connue par microscopie électronique ou optique sur des lames minces de composite élastomère. Les exemples de grades commerciaux de HDS incluent, la silice Perkasil ® GT 3000GRAN de WR Grace & Co, la silice Ultrasil ® 7000 de Evonik Industries, la silice Zeosil ® 1165 MP, 1115 MP, Premium, et 1200 MP de Solvay S.A., la silice Hi-Sil ® EZ 160G de PPG Industries, Inc., et la silice Zeopol ® 8741 ou 8745 de Evonik Industries. Une silice précipitée non-HDS conventionnelle peut être utilisée également. Les exemples de grades commerciaux de silice précipitée conventionnelle incluent, la silice Perkasil ® KS 408 de WR Grace & Co, la silice Zeosil ® 175GR de Solvay S.A., la silice Ultrasil ® VN3 de Evonik Industries, et la silice Hi-Sil ® 243 de PPG Industries, Inc. De la silice précipitée ayant des agents de couplage silane attachés en surface peut également être utilisée. Les exemples de grades commerciaux de silice précipitée traitée chimiquement incluent la silice Agilon ® 400, 454, ou 458 de PPG Industries, Inc. et les silices Coupsil de Evonik Industries, par exemple la silice Coupsil ® 6109.
Tandis que la quantité de liquide dans la charge telle que décrite ci-dessus peut également s’appliquer à la silice, en tant qu’exemple plus particulier, lorsque de la silice est utilisée en tant que charge humide en partie ou en totalité en tant que charge humide, la silice peut avoir un liquide présent en une quantité d’environ 25 % en poids à environ 75 % en poids, par exemple, d’environ 30 % à environ 75 %, d’environ 40 % à environ 75 %, d’environ 45 % à environ 75 %, d’environ 50 % à environ 75 %, d’environ 30 % à environ 70 %, d’environ 40 % à environ 70 %, d’environ 45 % à environ 70 %, d’environ 50 % à environ 70 %, d’environ 30 % à environ 65 %, d’environ 40 % à environ 65 %, d’environ 45 % à environ 65 %, d’environ 50 % à environ 65 %, d’environ 30 % à environ 60 % en poids, d’environ 40 % à environ 60 %, d’environ 45 % à environ 60 %, ou d’environ 50 % à environ 60 % en poids, sur la base du poids de la charge humide totale ou sur la base du poids de simplement la silice humide présente.
Typiquement la silice (par exemple, particules de silice) ont une teneur en silice d’au moins 20 % en poids, au moins 25 % en poids, au moins 30 % en poids, au moins 35 % en poids, au moins 40 % en poids, au moins 50 % en poids, au moins 60 % en poids, au moins 70 % en poids, au moins 80 % en poids, au moins 90 % en poids, ou presque 100 % en poids ou 100 % en poids, ou d’environ 20 % en poids à environ 100 % en poids, tous sur la base du poids total de la particule. L’une quelconque de la (des) silice(s) peut être chimiquement fonctionnalisée, de manière à avoir des groupes chimiques attachés ou adsorbés, tels que des groupes organiques attachés ou adsorbés. Toute combinaison de silice(s) peut être utilisée. La silice peut être en partie ou entièrement une silice ayant une surface hydrophobe, qui peut être une silice qui est hydrophobe ou une silice qui devient hydrophobe en rendant la surface de la silice hydrophobe par traitement (par exemple, traitement chimique). La surface hydrophobe peut être obtenue en modifiant chimiquement la particule de silice avec des silanes hydrophobants sans groupes ioniques, par exemple, du bis-triéthoxysilylpropyltétrasulfure. Des particules de silice traitées pour avoir une surface hydrophobe appropriées pour une utilisation ici peuvent être obtenues à partir de sources commerciales, telles que la silice Agilon ® 454 et la silice Agilon ® 400, de PPG Industries. De la silice ayant une faible densité de silanol en surface, par exemple, de la silice obtenue par déshydroxylation à des températures supérieures à 150 °C par l’intermédiaire de, par exemple, un procédé de calcination, peut être utilisée ici. Une forme intermédiaire de silice obtenue à partir d’un procédé de précipitation sous forme de gâteau ou de pâte, sans séchage (une silice jamais séchée) peut être ajoutée directement dans un mélangeur en tant que charge humide, supprimant ainsi les étapes complexes de séchage et autres traitements en aval utilisées dans la fabrication conventionnelle de silices précipitées.
Le noir de carbone peut être un agrégat à plusieurs phases comprenant au moins une phase de carbone et au moins une phase d’une espèce contenant un métal ou une phase d’une espèce contenant du silicium, à savoir, du noir de carbone traité au silicium. Dans le noir de carbone traité au silicium, une espèce contenant du silicium, telle qu’un oxyde ou un carbure de silicium, est répartie à travers au moins une partie de l’agrégat de noir de carbone en tant que partie intrinsèque du noir de carbone. Les noirs de carbone traités au silicium ne sont pas des agrégats de noir de carbone qui ont été revêtus ou bien modifiés, mais représentent en fait des particules d’agrégat à deux phases. Une phase est du carbone, qui sera toujours présent en tant que carbone cristallite graphitique et/ou amorphe, tandis que la deuxième phase est de la silice, et possiblement d’autres espèces contenant du silicium). Ainsi, la phase d’une espèce contenant du silicium du noir de carbone traité au silicium est une partie intrinsèque de l’agrégat, répartie à travers au moins une partie de l’agrégat. Les noirs de carbone traités au silicium Ecoblack TM sont disponibles auprès de Cabot Corporation. La fabrication et les propriétés de ces noirs de carbone traités au silicium sont décrites dans le brevet U.S. n° 6 028 137.
Le noir de carbone traité au silicium peut inclure des régions contenant du silicium principalement au niveau de la surface de l’agrégat du noir de carbone, mais faisant toujours partie du noir de carbone et/ou le noir de carbone traité au silicium peut inclure des régions contenant du silicium réparties à travers l’agrégat de noir de carbone. Le noir de carbone traité au silicium peut être oxydé. Le noir de carbone traité au silicium peut contenir d’environ 0,1 % à environ 50 % de silicium en poids, par exemple, d’environ 0,1 % à environ 46,6 %, d’environ 0,1 % à environ 46 %, d’environ 0,1 % à environ 45 %, d’environ 0,1 % à environ 40 %, d’environ 0,1 % à environ 35 %, d’environ 0,1 % à environ 30 %, d’environ 0,1 % à environ 25 %, d’environ 0,1 % à environ 20 %, d’environ 0,1 % à environ 15 %, d’environ 0,1 % à environ 10 %, d’environ 0,1 % à environ 5 %, ou d’environ 0,1 % à environ 2 % en poids, sur la base du poids du noir de carbone traité au silicium. Ces quantités peuvent être d’environ 0,5 % en poids à environ 25 % en poids, d’environ 1 % en poids à environ 15 % en poids de silicium, d’environ 2 % en poids à environ 10 % en poids, d’environ 3 % en poids à environ 8 % en poids, d’environ 4 % en poids à environ 5 % en poids ou à environ 6 % en poids, tous sur la base du poids du noir de carbone traité au silicium.
Dans tout mode de réalisation et dans toute étape, un agent de couplage peut être introduit dans l’une quelconque des étapes (ou dans de multiples étapes ou à de multiples emplacements) tant que l’agent de couplage a une opportunité de devenir dispersé dans le composite. L’agent de couplage peut être ou inclure un ou plusieurs agents de couplage silane, un ou plusieurs agents de couplage zirconate, un ou plusieurs agents de couplage titanate, un ou plusieurs agents de couplage nitro, ou toute combinaison de ceux-ci. L’agent de couplage peut être ou inclure du bis(3-triéthoxysilylpropyl)tétrasulfane (par exemple, Si 69 de Evonik Industries, Struktol SCA98 de Struktol Company), du bis(3-triéthoxysilylpropyl)disulfane (par exemple, Si 75 et Si 266 de Evonik Industries, Struktol SCA985 de Struktol Company), du 3-thiocyanatopropyl-triéthoxy silane (par exemple, Si 264 de Evonik Industries), du gamma-mercaptopropyl-triméthoxy silane (par exemple, VP Si 163 de Evonik Industries, Struktol SCA989 de Struktol Company), du gamma-mercaptopropyl-triéthoxy silane (par exemple, VP Si 263 de Evonik Industries), du dinéoalcanolatodi(3-mercapto) propionato-O,N,N'-bis(2-méthyl-2-nitropropyl)-1,6-diaminohexane de zirconium, de l’octanéthioate de S-(3-(triéthoxysilyl)propyle) (par exemple, agent de couplage NXT de Momentive, Friendly, WV), et/ou des agents de couplage qui sont chimiquement similaires ou qui ont un ou plusieurs des mêmes groupes chimiques. Les exemples spécifiques additionnels d’agents de couplage, par noms commerciaux, incluent, mais sans s’y limiter, VP Si 363 de Evonik Industries, et les silanes NXT Z et NXT Z-50 de Momentive. D’autres composés qui peuvent fonctionner en tant qu’agents de couplage incluent les composés ayant un radical nitroxyde, par exemple, TEMPO (radical 2,2,6,6-tétraméthyl-1-pipéridinyloxy), tel que divulgué dans les brevets U.S. n° 6 084 015, 6 194 509, 8 584 725, et la Publ. U.S. n° 2009/0292044, ou l’oxyde de nitrile, la nitrile imine et les composés 1,3-dipolaires de nitrone, tels que divulgués dans les brevets U.S. n° 10 239 971, 10 202 471, 10 787 471, et la Publ. U.S. n° 2020/0362139. Les agents de couplage décrits ici pourraient être utilisés pour fournir une modification de la surface hydrophobe de la silice (silice précouplée ou prétraitée) avant de l’utiliser dans l’un quelconque des procédés divulgués ici. Il convient d’apprécier que toute combinaison d’élastomères, d’additifs et de composite additionnel peut être ajoutée au composite élastomère, par exemple dans un appareil de formulation.
En tant qu’autre option, le mélange (par exemple, où la charge comprend de la silice et/ou du noir de carbone traité au silicium) peut être effectué sans agents de couplage. Optionnellement, un agent de revêtement (agent de revêtement de charge) peut être introduit dans l’une quelconque des étapes (ou dans de multiples étapes ou emplacements) avant l’évacuation. Des méthodes de mélange sans agents de couplage et/ou avec agents de revêtement, y compris des agents de revêtement donnés à titre d’exemple, sont divulgués dans la Publication PCT n° WO 2022/125675.
En option, la charge humide peut être générée dans le mélangeur, par exemple, une charge sèche est introduite dans le mélangeur et humidifiée en ajoutant le liquide (par exemple, eau, soit séquentiellement soit simultanément soit presque simultanément) pour former la charge humide dans le mélangeur, et ensuite l’élastomère solide peut être ajouté au mélangeur. L’introduction de charge sèche devant être humidifiée peut être effectuée avec toute la charge destinée à être utilisée ou une partie de celle-ci (par exemple, dans laquelle une ou plusieurs parties additionnelles de la charge humide sont en outre ajoutées au mélangeur pour obtenir la quantité totale prévue de charge humide de départ). La quantité de liquide qui est chargée dans le mélangeur est d’au moins 15 % en poids, ou d’au moins 20 % en poids, ou d’autres quantités divulguées ici en relation avec la préparation d’une charge humide.
Une deuxième approche utilise une détection d’anomalie fondée sur des données basée sur chaque nœud/palier isolément. Bien que l’on considère ce procédé de détection d'une transition d’un état de palier sain à un état défectueux comme étant fiable, l’installation d’un nœud sur un palier qui est déjà défectueux suscite des inquiétudes.
Une combinaison des premier et deuxième procédés mentionnés ci-dessus suivie d’une optimisation continue du deuxième procédé fournit un algorithme selon la présente invention qui peut être utilisé pour confirmer avec un haut degré de certitude si un défaut de palier est présent ou non.
L’apprentissage d'un modèle IA/AA avec des données étiquetées peut être réalisé suivant l’une des deux ou les deux approches suivantes en ce qui concerne les données étiquetées. 1) Chaque mesure individuelle parmi un ou plusieurs ensembles de données est étiquetée quant à savoir si elle présente individuellement les symptômes d’un défaut spécifique. 2) L’étiquetage est réalisé à un niveau d’ensemble de données représentatif d’un palier présentant un défaut spécifique.
Une autre application de l’algorithme de base 100 va à présent être divulguée. La représente une application 400 de l’algorithme de base 100 dont les sorties sont fournies en entrée d’un bloc 410. Ici, des formes de groupe définissent les éléments suivants pour chaque défaut de palier (intérieur ou extérieur) : composante fondamentale, aucune ou quelques composantes harmoniques, aucune ou quelques composantes de bande latérale ayant une fréquence delta autre que son fondamental (généralement un autre fondamental). Pour les formes de défaut de palier, trois facteurs (pour la construction de formes) sont définis :
les harmoniques comme un nombre d’ordres (y compris le fondamental)
le nombre de bandes latérales
l’identificateur de fréquence fondamentale et de fréquence mécanique pour les bandes latérales.
L’avantage de traiter toutes les formes de groupe ensemble réside dans le fait que nombre d’entre elles auront des composantes qui sont également présentes dans la forme d’un autre groupe mais en réalité ne devraient être autorisées à être « présentes » que dans un groupe, par conséquent un processus de décision est requis pour déterminer dans quel groupe cette composante s’intègre le mieux et la retirer de l’autre. Dans de nombreux cas, le groupe moins approprié sera probablement « détruit » jusqu’à ne plus pouvoir être considéré comme un groupe et éliminé du processus d’évaluation.
En outre, les formes de groupe peuvent alors être appliquées à des modèles d’intelligence artificielle et d’apprentissage automatique. Ici, des formes apprises prédéterminées pour la classe d’application (pas seulement dans le domaine ferroviaire) de sorte que des formes puissent être identifiées à l’aide des premières mesures comme défauts ou d’autres sources mécaniques. Des modèles de forme apprenant et se développant en continu spécifiques à ce point de mesure ou une application spécifique (plusieurs points de mesure) à même de prendre en compte des facteurs de bruit changeant et de nouvelles conditions de fonctionnement peuvent être appliqués.
Un procédé permettant d’effectuer une auto-détection de défaut de palier 500 va à présent être divulgué en association avec les figures 1 à 5.
Dans une première étape 510, le procédé permet de recevoir des données de surveillance d’état par un processeur, en provenance d’un ou plusieurs capteurs. Les données de surveillance d’état comportent des harmoniques de vibration d’au moins un palier accouplé à un arbre rotatif. Le palier ayant une bague intérieure et une bague extérieure.
Dans une deuxième étape 520, le procédé permet de recevoir des données de vibration préalablement ou séquentiellement transformées dans le domaine fréquentiel et finalement fournies en tant que tableaux d’ampleurs et de fréquences, ainsi qu’une vitesse d’arbre approximative en tr/min ou tr/sec.
Dans une autre étape 530, le procédé permet d’appliquer un procédé de détermination de pics qui détermine des pics individuels à partir du bruit de fond, et les amplitudes réelles de pic et leurs fréquences de centre de pic exactes. La fréquence et l’amplitude exactes de chaque pic possible sont stockées dans un tableau.
Dans une étape suivante 540, le procédé permet l’identification de tous les sous-ordres de nombre entier plausibles de chaque pic jusqu’à un nombre d’ordre prédéfini comportant le pic lui-même qui se trouvent dans une plage spécifique de plages de fréquences fondamentales cibles, un pour chaque type de défaut défini et le stockage de ces pics ainsi que de leur numéro d’harmonique et leur fondamental théorique comme tableaux d’ordres.
Dans une étape 550, le procédé permet le regroupement des fréquences fondamentales théoriques qui se trouvent dans chaque plage cible spécifique et sont mises en groupe par un ou plusieurs parmi de nombreux procédés, les fréquences fondamentales théoriques présentant une limite de dimension de groupe prédéfinie et les clusters ayant des caractéristiques de regroupement acceptables par nombre de pics dans ceux-ci et/ou les plus étroites dimensions de groupe étant organisés en groupes et tous les autres comme valeurs aberrantes, et les groupes stockés dans des tableaux d’ordres.
Dans une autre étape 560, le procédé permet l’identification de tous les pics de la liste d’origine qui peuvent être des composantes de bande latérales plausibles des pics identifiés à l’étape 550, qui ont des fréquences fondamentales théoriques qui se trouvent dans chaque plage cible spécifique et sont mis en groupe par un ou plusieurs parmi de nombreux procédés. Les fréquences fondamentales théoriques présentant une limite ou tolérance de dimension de groupe prédéfinie et les clusters ayant plus qu’un nombre prédéfini de pics dans ceux-ci sont organisés en groupes et tous les autres comme valeurs aberrantes, et les groupes sont stockés dans des tableaux d’ordres.
Les figures 2 à 4 montrent la mise en place d’un produit P dans le dispositif de maintien au sein de l’emballage. Une fois posé sur le plateau de fond 4, les extensions articulées 5 sont rabattues et fixées l’une sur l’autre afin de maintenir le produit P.
La illustre une variante de réalisation d’un flan F3 constitutif d’un emballage intégrant un dispositif de maintien selon l’invention. Cet emballage est dit emballage à fond automatique.
Le flan F3 comprend une partie constitutive de l’emballage et une partie intégrant le flan d’un dispositif de maintien 1.