INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On présente en lien avec la les résultats de prédiction de la qualité de service dans un réseau de communication V2X selon ce modèle de prédiction spatio-temporelle de QoS. Ces résultats de prédiction sont représentatifs de la comparaison entre le KPI « y » à prédire et sa prédiction « y’ ». On constate que la combinaison de la prédiction temporelle d’un changement de QoS au niveau d’une station de base et de la distance de l’utilisateur à la station de base permet d’améliorer la précision de la prédiction de changement de QoS au niveau de l’utilisateur. En effet, le taux de précision est de 82% pour la prédiction de la latence au niveau utilisateur.
Ainsi, la prédiction spatio-temporelle de changement de QoS permet aux utilisateurs de véhicules connectés de demander les informations prédites d'une station de base spécifique, en fonction de leurs itinéraires.
Afin d’illustrer plus précisément le principe de l’invention, la présente de façon schématique l’architecture d’un dispositif de prédiction V2X, selon un mode de réalisation de l’invention.
Le dispositif de prédiction Disp_V2X, comprend une mémoire vive RAM, une unité de traitement CPU équipée par exemple d'un processeur, et pilotée par un programme d'ordinateur stocké dans une mémoire morte (par exemple une mémoire ROM ou un disque dur). A l'initialisation, les instructions de code du programme d'ordinateur sont par exemple chargées dans la mémoire vive RAM avant d'être exécutées par le processeur de l'unité de traitement CPU.
Le dispositif de prédiction Disp_V2X comprend en outre une mémoire MEM permettant de stocker des données d’un réseau de communication V2X, comme par exemple l’identité des équipements connectés, la densité des équipements connectés au réseau V2X pour chaque station de base dans une zone géographique donnée...
Le dispositif de prédiction Disp_V2X comprend également un module de communication COM pour la réception/transmission de données en provenance des équipements utilisateurs du réseau V2X via une ou plusieurs stations de base et la transmission des notifications de changement de QoS.
La illustre seulement une manière particulière, parmi plusieurs possibles, de réaliser le dispositif de prédiction Disp_V2X, afin qu’il effectue les étapes du procédé de prédiction d’une variation de qualité de service dans un réseau de communication V2X détaillé ci-dessus, en relation avec les figures 2 à 3A et 4A dans ses différents modes de réalisation. En effet, ces étapes peuvent être réalisées indifféremment sur une machine de calcul reprogrammable (un ordinateur PC, un processeur DSP ou un microcontrôleur) exécutant un programme comprenant une séquence d’instructions, ou sur une machine de calcul dédiée (par exemple un ensemble de portes logiques comme un FPGA ou un ASIC, ou tout autre module matériel).
Dans le cas où le dispositif de prédiction Disp_V2X est réalisé avec une machine de calcul reprogrammable, le programme correspondant (c'est-à-dire la séquence d’instructions) pourra être stocké dans un médium de stockage amovible (tel que par exemple une carte SD, une clé USB, un CD-ROM ou un DVD-ROM) ou non, ce médium de stockage étant lisible partiellement ou totalement par un ordinateur ou un processeur.
Procédé de détermination d’un mode de transport d’un trajet par un utilisateur La présente invention concerne le domaine de la détermination d’un mode de transport d’un trajet parcouru par un utilisateur.
Le domaine du transport revêt un aspect essentiel de la vie quotidienne dont l'économie mondiale dépend fortement. Cependant, il joue également un rôle majeur dans la dégradation de la qualité de l'air et dans l'augmentation des émissions de CO 2 , en particulier dans les zones urbaines. Selon l'Organisation Mondiale de la Santé (OMS), le transport est l'une des principales sources de pollution atmosphérique, et il est directement lié à de multiples maladies respiratoires et cardiovasculaires. En outre, le transport mondial est à l'origine d'environ 24 % des émissions directes de CO 2 provenant de la combustion de carburants, dont près des trois quarts correspondent aux voitures, camions, bus et motos, ce qui aggrave encore le phénomène de réchauffement climatique. Parmi les autres types d'émissions nocives, figurent les oxydes d'azote (NOx), l'ozone troposphérique (O 3 ) et les particules (PM), qui dépassent généralement les limites recommandées. L'importance du rôle des transports dans la qualité de l'air se reflète également dans le nombre croissant d'actions politiques menées en Europe au cours des dernières années, ce qui en fait un sujet central. Les stratégies visant à s'attaquer à ce problème sont notamment les suivantes : normes en matière d'efficacité des véhicules et des carburants à faible teneur en carbone, développement et incitations de véhicules à faibles émissions, politiques fiscales et régimes d'imposition, développement des infrastructures routières et des transports en commun.
Néanmoins, le choix des utilisateurs vis-à-vis des différents modes de transport possible et la répartition de ces choix des différents utilisateurs dans une zone géographique donnée sont aujourd’hui mal connus alors qu’ils sont essentiels pour l’aménagement de réseaux de transports routiers, de transport en commun ou de mobilité douce (vélo et trottinettes notamment). A ce jour, les pouvoirs publics disposent d’outils d’analyse permettant de mesurer les choix de mobilité et l’impact potentiel des travaux d’aménagement (routier, transports en commun, mobilité douce) essentiellement fondés sur des approches de modélisation de la mobilité. Cependant, ces modèles sont très difficiles à mettre en place (besoin de données d’enquête de population très coûteuses, besoin d’un effort conséquent de calibration), à maintenir (la maintenance est déléguée aux bureaux d’études, il est donc difficile de faire évoluer l’outil rapidement), à mettre à jour (les enquêtes de population sont menées tous les 5 à 10 ans).
Il existe donc un besoin de caractériser les évolutions rapides de la mobilité en déterminant les modes de transport des utilisateurs en fonction de leurs trajets, à partir de données réelles de mobilité.
Le réseau de communication selon l’invention permet d’améliorer l’intégrité du temps de transit et du chemin de transit des trames de données.
Le réseau de communication selon l’invention permet ainsi d’améliorer globalement la disponibilité et l’efficacité (optimisation du transit des trames de données) des architectures électroniques dans lequel il est mis en œuvre.
Le réseau de communication selon l’invention a ici été décrit en application à un aéronef mais il pourrait être mis en œuvre dans toute architecture électronique comportant une pluralité d’unités électroniques de traitement nécessitant d’être reliée entre elles.
Il est possible de librement combiner les deux modes de réalisation de l’invention ainsi que les variantes présentées ci-dessus.
Il a été ici décrit un réseau de communication 4 comportant quatre commutateurs 9, 10, 11, 12 pour relier entre elles quatre unités électroniques de traitement 5, 6, 7, 8 mais le réseau de communication pourrait comporter un nombre P (avec P > 0) de commutateurs afin de relier un nombre Q (avec Q > 0) d’unités électroniques de traitement. En outre, le nombre P pourrait être inférieur égale ou encore supérieur au nombre Q.
Les commutateurs 9, 10, 11, 12 du réseau de communication 4 comportent ici deux ports d’entrée 15, 16 et deux ports de sortie 17, 18 mais les commutateurs pourraient bien évidemment comporter un nombre de ports d’entrée et un nombre de ports de sortie différents de deux. Les commutateurs pourraient comporter M ports d’entrée (M > 0) et N ports de sortie (N > 0). Généralement, le nombre de ports d’entrée M est égal au nombre de ports de sortie N mais cela n’est pas toujours le cas. En référence au premier mode de réalisation de l’invention, il est à noter que si les commutateurs comportent M ports d’entrée et N ports de sortie, la mémoire 21 des commutateurs comportent M listes d’attente FIFO pour chacun des N ports de sortie. En variante, la mémoire 21 des commutateurs comportent deux listes d’attente FIFO pour chacun des N ports de sortie, à savoir une liste FIFO prioritaire et une liste FIFO non prioritaire. On pourrait aussi avoir plus de deux niveaux de priorité et au moins une liste FIFO par niveau de priorité.
Les fonctions additionnelles du circuit électronique 19 des commutateurs 9, 10, 11, 12 décrites dans les modes de réalisations sont implémentées par un FPGA mais il est tout à fait possible d’utiliser un processeur, un microcontrôleur, un DSP (en anglais, Digital Signal Processor ) ou encore un ASIC (en anglais Application-Specific Integrated Circuit )
En outre, l’architecture interne des commutateurs 9, 10, 11, 12 décrite ci-dessus n’est pas limitative. Le circuit électronique 19 est ici décrit comme étant un PCB, mais le circuit électronique pourrait très bien être composé par plusieurs PCBs distincts connectés entre eux.
Dans le premier mode de réalisation, il est également prévu qu’une trame de données comporte un ou plusieurs délimiteurs afin de délimiter les extensions de données relatives aux commutateurs par lesquels la trame de données a transité. Cela permet au commutateur de queue ou à l’unité électronique de traitement destinataire de connaitre le nombre de commutateurs par lequel la trame de données a transité. Cela permet de connaitre, au niveau récepteur (End System), le nombre de commutateurs par lesquels la trame de données a transité ainsi que le chemin de transit précis de ladite trame de données à travers le réseau de communication (notamment par acquisition de l’identifiant de chaque port de sortie de chaque commutateur par lequel la trame de données a transité).
La donnée d’intégrité a ici été décrite comme étant un code de détection d’erreur FCS calculé via un algorithme CRC afin que les trames de données restent conformes au standard IEEE 802.3. Cependant, tout autre type de donnée d’intégrité permettant d’assurer que les trames de données restent conformes au standard IEEE 802.3 pourrait être utilisé. En outre, si un autre standard est exploité dans le réseau de communication la donnée d’intégrité pourrait être par exemple un checksum ou encore tout autre code de détection d’erreur utilisé dans le domaine des télécommunications.
L’invention est applicable à d’autres types de protocoles de communication que ceux mentionnés.
Procédé de contrôle d’accès à une zone à sécuriser et procédé d’initialisation associé La présente invention concerne le domaine des systèmes et procédés de contrôle d’accès à une zone d’un site par un utilisateur. Elle concerne également le procédé d’initialisation du procédé de contrôle d’accès concerné. Elle trouve pour application particulièrement avantageuse la sécurisation de l’accès à une zone d’un site par un utilisateur, potentiellement de façon entièrement automatique, y compris en mode hors-ligne.
ETAT DE LA TECHNIQUE Il existe de nombreux procédés et systèmes de contrôle d’accès à un site. Parmi les documents décrivant de tels procédés et systèmes, on peut par exemple citer les documents de brevet référencés CN 102663815 B et WO 2011/159921 A1.
Les procédés et systèmes de contrôle d’accès connus nécessitent souvent au moins l’un parmi : Une connexion Internet ou longue distance, Une centrale de contrôle d’accès en communication avec des contrôleurs d’accès dont elle est distante, et La transmission de données personnelles de l’utilisateur, en particulier au contrôleur d’accès.
Un objet de la présente invention est de proposer un procédé de contrôle d’accès et un procédé d’initialisation associé qui permettent de pallier au moins un inconvénient des solutions existantes.
Les extraits utilisés sont des extraits de noisetier (5%) ou d’arnica (5%) en solution dans du propylène glycol (95%).
Essence de bois
L'essence de référence est le pin sylvestre ( Pinus sylvestris Linnaeus).
Dilutions
Les extraits de noisetier ont été dilués dans de l’éthanol à 99,0%. Plusieurs concentrations ont été testées.
Les extraits d’arnica ont été dilués dans de l’éthanol à 99,0%. Plusieurs concentrations ont été testées.
Durée de l’essai : 12 semaines, pour le test avec vieillissement accéléré des éprouvettes d’essai ; 24 semaines, pour le test sans vieillissement accéléré des éprouvettes d’essai.
Après 4 semaines, découper les éprouvettes d’essai correspondant à la concentration la plus élevée. Si toutes les larves sont mortes, découper la série d’éprouvette à la concentration immédiatement inférieure, et ainsi de suite jusqu’à trouver une concentration pour laquelle une première larve vivante est retrouvée dans une éprouvette d’essai. Garder les éprouvettes restantes traitées à cette concentration ainsi que les éprouvettes traitées aux concentrations inférieures pour 8 semaines supplémentaires.
Puis reprendre la découpe des éprouvettes d’essai traitées. Pour les éprouvettes d’essai contenant des larves, si une larve vivante est découverte, interrompre cette deuxième découpe et garder les éprouvettes traitées restantes pendant 12 semaines supplémentaires, à l’issue desquelles toutes les éprouvettes restantes sont découpées.
A la fin de la période d’essai, découper toutes les éprouvettes témoins.
Expression des résultats
Noter pour chaque période d’exposition, le nombre de larves ayant foré dans les éprouvettes traitées et les éprouvettes témoins ainsi que le nombre de larves survivantes.
Le seuil d’efficacité d’un produit de protection est désigné par les deux concentrations suivantes : - la concentration la moins élevée à laquelle il n’y a pas de sortie d’adultes et à laquelle toutes les larves sont mortes à la fin de l’essai : - la concentration immédiatement inférieure dans la série employée pour laquelle quelques sorties d’adultes sont observées ou bien des larves sont vivantes à la fin de l’essai. Exprimer ces valeurs en kilogrammes de produit de protection par mètre cube de bois traité, et indiquer également les concentrations correspondantes de produit dans le solvant ou le diluant.
En lien maintenant avec le guide qui fait office de butée, celui-ci est peut-être associé à un moyen de rappel qui prend typiquement la forme d’un ressort. Ce moyen de rappel permet, après que le porte-aiguille ait avancée selon l’axe longitudinal de l’appareil après avoir été percuté par le mécanisme de frappe, de le ramener de nouveau vers le mécanisme de frappe pour une nouvelle percussion. Maintenant, les inventeurs ont montré qu’un tel moyen de rappel n’est pas nécessaire et que l’effort d’appui contre l’arbre lors de l’insertion de l’aiguille suffit à ramener le porte-aiguille rapidement contre le mécanisme de frappe.
Avantageusement, ce guide qui fait office de butée est amovible.
De préférence, ce guide est monté pivotant, par rapport au corps, autour d’un axe transversal perpendiculaire à l’axe longitudinal de l’appareil. De la sorte, l’utilisateur peut procéder au remplacement d’une aiguille et/ou du porte-aiguille de manière plus simple et plus rapide.
De préférence, le pivotement du guide permet également d’accéder au réservoir de substance à injecter. Il est alors possible de remplir de nouveau ce réservoir ou de le changer dans le cas où celui-ci est avantageusement monté mobile.
Concernant le réservoir, celui-ci est relié au porte-aiguille, et donc à l’aiguille et à son canal, via un conduit qui prend avantageusement la forme d’une durite.
Le réservoir prend de préférence la forme d’un contenant mobile, notamment d’une seringue.
En lien avec le premier actionneur apte à agir sur le réservoir de sorte à mettre en pression la substance stockée dans celui-ci et à permettre l’injection de cette substance au travers de l’aiguille jusqu’à la plante via le canal, il prendra idéalement la forme d’un vérin.
Selon un mode de réalisation préféré, l’appareil d’injection comprend en outre un deuxième capteur d’effort apte à mesurer l’effort de mise en pression de la substance stockée dans le réservoir, et au moins un microcontrôleur qui permet :
1) de moduler la compression du volume de substance présent dans le réservoir par le premier actionneur, et donc l’injection de cette substance dans la plante, en fonction de l’effort mesuré par le deuxième capteur d’effort.
2) dès lors que l’effort de mise en pression est trop important, d’inactiver le premier actionneur de sorte à interrompre l’injection. Un tel effort de pression trop important correspond à un effort supérieur ou égale à 100 daN, de préférence supérieure ou égale à 200 daN. Un tel effort de mise en pression trop important peut être le fait, par exemple, d’une zone trop dure dans la plante ou d’une obturation du trou de l’aiguille. Il y a alors un risque d’endommager l’arbre par décollement de l’assise cambiale, ce qui causerait un dommage irréversible sur une grande surface et surtout inacceptable dans le cadre d’un traitement, et éventuellement le réservoir, voir même l’appareil.
3) dès du fait l’effort de mise en pression est trop faible, d’inactiver le premier actionneur de sorte à interrompre l’injection. Un tel effort de pression trop faible correspond à un effort inférieur ou égal à 5 daN. Un tel effort de mise en pression trop faible peut résulter , par exemple, d’un endommagement interne de la plante. Il y a alors un risque de réaliser une injection inefficace et, surtout, de disperser inutilement des produits phytosanitaires dans l’environnement extérieur.
Dans ces deux derniers cas d’une interruption de la séquence d’injection, le microcontrôleur peut en outre informer l’utilisateur de cette interruption. Une telle information peut être faite au moyen d’un témoin lumineux et/ou sonore. Le microcontrôleur peut alors activer le deuxième actionneur pour extraire l’aiguille du xylème de l’arbre, en vue d’initier une nouvelle séquence d’insertion/injection à un autre emplacement de l’écorce.
L’appareil selon l’invention peut également comprendre un deuxième capteur de position qui est associé au premier actionneur et qui permet de renseigner l’utilisateur, et potentiellement l’appareil, sur le volume de substance introduit dans la plante. Sur la base des informations fournies par ce deuxième capteur de position, le microcontrôleur est à même d’interrompre la phase d’injection, dès lors que le volume de substance souhaité a été injecté dans la plante, ou d’enregistrer le volume de substance introduit réellement dans le cas où l’injection a été interrompue pour une des raisons précitées.
En fonction de la plante à traiter, laquelle est renseignée par l’utilisateur par exemple, il est ainsi possible de moduler le volume de substance injecté.
L’appareil est alimenté par une source de puissance qui prend la forme d’un branchement vers le secteur ou d’une batterie.
L’appareil peut éventuellement comprendre une mémoire contenant les paramètres de fonctionnement de l’appareil et les paramètres à utiliser en fonction de la plante à injecter.
Idéalement, l’appareil selon l’invention comprend un témoin de fonctionnement, comme un voyant lumineux (LED).
Avantageusement, l’appareil selon l’invention comprend des moyens de préhension, comme des poignées pour faciliter la prise en main de l’appareil par l’utilisateur.
L’appareil selon l’invention peut comprendre en outre des moyens de portage, comme des sangles pour soulager l’utilisateur du poids de l’appareil.
L’appareil comprend avantageusement une interface visuelle, comme un écran de contrôle, éventuellement tactile par lequel l’utilisateur peut sélectionner les paramètres de contrôles (puissance de frappe, vitesse de rotation, mesures d’efforts, intensité moteur actionneur, etc.). L’interface visuelle avertit également l’utilisateur de la charge de batterie, du volume de substance dans le réservoir, etc. L’interface visuelle prévient également l’utilisateur de toute anomalie de fonctionnement de l’appareil (effort excessif détecté, fuite au niveau de la durite, etc.).
L’appareil comprend des moyens de protection du corps extérieur, comme des pads de protection protégeant l’appareil en cas de chute.
L’appareil comprend des connecteurs usuels type USB et autres pour le transfert de données. Ce transfert peut être réalisé via une connexion sans fil type WIFI ou BLUETOOTH.
En ce qui concerne le procédé de traitement d’une plante par injection utilisant l’appareil décrit précédemment, l’étape d’insertion est effectuée préférentiellement avec une puissance du mécanisme de frappe supérieure à 1,0 Joule, typiquement une puissance comprise entre 1,2 et 8 Joules et, de manière particulièrement préférée entre 1,2 et 4 Joules.
Concernant enfin l’utilisation d’un mécanisme de frappe pour permettre l’insertion par percussion dans l’écorce d’une plante de l’aiguille d’un appareil d’un appareil tel que décrit précédemment en vue de permettre l’injection sous-corticale d’une substance, la puissance du mécanisme de frappe est préférentiellement supérieure à 1,0 Joule, typiquement comprise entre 1,2 et 8 Joules et, de manière particulièrement préférée entre 1,2 et 4 Joules.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en référence aux figures annexées sur lesquelles :
Sur la , l’appareil d’injection 1 est tenu à l’horizontal et pointe vers sa cible. L’avant de l’appareil d’injection 1 correspond à la tête d’injection, l’arrière de l’appareil permet à l’utilisateur de le prendre en main, notamment pour appliquer un effort d’appui sur l’écorce d’une plante en préalable à l’injection.
En référence à la , l’appareil d’injection 1 comprend un corps 2, également dénommé châssis ou carcasse, qui correspond à une partie usinée et qui sert de support aux diverses pièces constitutives de cet appareil. Ce support peut être ajouré à différents endroits de sorte à être le plus léger possible.
A l’extrémité avant de l’appareil d’injection 1, un système de verrouillage/déverrouillage 13, par exemple une grenouillère équipée d’un crochet, vient s’accrocher à un réceptacle correspondant à la butée 3 de la tête d’injection et ceci afin de fermer ou sécuriser l’installation de l’ensemble porte-aiguille 4 / aiguille 5.
Cette butée 3 se présente sous la forme d’un cylindre faisant saillie et dans lequel est usiné une cavité qui est une contreforme du porte-aiguille 4. Au centre de ce cylindre est également usiné un perçage qui communique avec la cavité et qui constitue une ouverture par laquelle une aiguille 5 peut passer.
L’aiguille 5 définie un axe longitudinal A de l’appareil d’injection 1.
Dans la contreforme, et lorsque la butée 3 est fixée ou sécurisée sur le corps 2 de l’appareil d’injection 1, une structure possible de porte-aiguille 4 est représenté à la . Dans ce porte-aiguille, la monture d’aiguille fait partie intégrante du porte-aiguille et se présente sous la forme d’un cylindre creux, par exemple d’une longueur de 20 mm et d’un diamètre de 5mm, dans lequel est usiné un perçage qui constitue le logement de l’aiguille 5. Le canal de l’aiguille 5, une fois l’aiguille 5 mise en place dans la monture, débouche dans un autre canal usiné au sein du porte-aiguille 4, lequel autre canal est connecté, via la durite 12, au réservoir 8 de l’appareil 1. Cet autre canal comprend en outre un moyen d’immobilisation de l’aiguille 5, lequel prend la forme d’une vis qui vient en butée sur l’aiguille 5, laquelle vis est percée en son centre de sorte à laisser passer la substance de la durite 12 vers le canal de l’aiguille 5.
Une autre structure possible de porte-aiguille 4 est représentée à la . Dans cette autre porte-aiguille 4, la monture de l’aiguille 5 correspondant toujours à un cylindre creux dans lequel est usiné un perçage dans lequel l’aiguille 5 est immobilisée (ex. par collage). Maintenant, cette monture vient se loger, avec un joint torique en interface pour l’inétanchéité, dans une forme complémentaire dans le corps du porte-aiguille 4 de sorte à permettre l’assemblage du porte-aiguille 4. Le verrouillage de la monture dans le porte-aiguille 5 est assurée par une vis sans tête. Le canal de l’aiguille 5, une fois l’ensemble aiguille 5/ monture du porte-aiguille mis en place, débouche dans un autre canal usiné au sein du porte-aiguille 4, lequel autre canal est connecté, via la durite 12, au réservoir 8 de l’appareil 1.