INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans cet exemple, le dispositif de stockage d’électricité 12 est connecté au reste de l’installation triphasé 2, par trois conducteurs de phase.
L’exemple qui suit est décrit en référence au dispositif de stockage d’électricité 12, mais en variante le dispositif de protection auxiliaire 20 peut être utilisé sur tout dispositif électrique de l’installation 2 agissant comme source de tension ou étant susceptible d’agir en tant que tel, ce dispositif électrique comportant ou étant associée à un convertisseur de puissance à découpage, comprenant par exemple des composants semi-conducteurs. Il pourrait par exemple s’agir d’une source photovoltaïque, comportant un ou plusieurs panneaux solaires connectés à un tel convertisseur de puissance à découpage.
En variante, le système de protection 4 pourrait aussi comporter plusieurs dispositifs de protection auxiliaire 20 dans le cas où l’installation 2 comporte plusieurs sources électriques comportant ou étant basée sur un convertisseur de puissance à découpage.
Comme illustré sur la et sur la , le dispositif de protection auxiliaire 20 comporte des capteurs de tension 40, 42 et 44, un dispositif électronique de commande 46 et un dispositif de commutation 48 associé à l’une desdites phases électriques.
Dans des modes de réalisation alternatifs, le dispositif de protection auxiliaire 20 pourrait, dans des variantes non décrites ci-après, utiliser aussi une ou des mesures de courant pour participer à la décision prise par le dispositif de protection auxiliaire 20, soit à la place des capteurs de tension 40, 42 et 44, soit en complément des capteurs de tension 40, 42 et 44.
Comme illustré sur la , chacun des capteurs de tension 40, 42 et 44 est configuré pour mesurer la tension électrique par phase ou entre phases alimentant les charges critiques de l’installation.
– Avantageusement, au moins certains des moyens de retenue, et notamment le ou les organes de retenue, peuvent s’étendre depuis le diamètre médian de l’anneau d’arrêt axial, ou en variante au-delà d’un diamètre médian de l’anneau d’arrêt axial. Ainsi le ou les organes de retenue peu(ven)t s’étendre radialement vers l’extérieur. On entend par diamètre médian un diamètre situé sensiblement, au milieu de l’anneau d’arrêt axial, autrement dit équidistant entre les diamètres intérieur et extérieur de l’anneau d’arrêt axial ;
– Selon un mode de réalisation, le ou les organes de retenue peu(ven)t être disposé(s) au plus près du diamètre extérieur de l’anneau d’arrêt axial, autrement dit logé depuis la partie externe de l’anneau d’arrêt axial, ce qui permet de mieux reprendre les efforts autant en rotation qu’en centrifugation de l’anneau d’arrêt ;
– Selon un mode de réalisation du premier aspect de l’invention, au moins certains des moyens de retenue, et notamment le ou les organes de retenue, peuvent être répartis le long d’un cercle d’implantation de centre l’axe X. De tels moyens de retenue sont ainsi situés à une même distance radiale par rapport à l’axe X. D’où un maintien uniforme de l’anneau d’arrêt axial ;
– La partie périphérique annulaire peut être circonférentiellement discontinue. La partie centrale annulaire peut être circonférentiellement discontinue ; Ledit premier organe de retenu peut comprendre en outre une pluralité de bras de liaison reliant la partie centrale annulaire à la partie périphérique annulaire. Les bras de liaison peuvent être formés par découpage et pliage, ou par tout autre procédé connu de l’homme du métier.
– Les bras de liaison peuvent être insérés dans des encoches formées sur l’extrémité libre de la portion cannelée. La largeur des bras de liaison peut être sensiblement égale à la largeur des encoches correspondantes du porte-disques d’embrayage. Chacun des bras de liaison présente deux congés de raccordement respectivement reliés à la partie périphérique annulaire et la partie centrale annulaire.
– En particulier, l’un des congés de raccordement d’un bras de liaison peut être en regard de l’encoche de la portion cannelée correspondante ;
L’invention a pour objet, selon un autre aspect, un module d’embrayage, comprenant : un premier embrayage un pouvant reprendre tout ou partie des caractéristiques mentionnées précédemment, et un deuxième embrayage de type multidisques, ledit deuxième embrayage comprenant : - un porte-disques d’embrayage, - un deuxième groupe de disques supporté en partie par le porte-disques d’embrayage et comportant un disque d’extrémité, et - un deuxième anneau d’arrêt axial du disque d’extrémité, inséré en partie dans une deuxième gorge formée dans le porte-disques d’embrayage
Par exemple, chacun des capteurs de tension 40, 42 et 44 est par exemple connecté à deux des trois conducteurs de phase (associés aux première, deuxième et troisième phases électriques) qui raccordent le dispositif de stockage d’électricité 12 au reste de l’installation 2 pour mesurer par exemple les trois tensions composées distribuées par les trois conducteurs de phase (notées respectivement V1, V2 et V3 sur la ).
Le dispositif de commutation 48 comporte un interrupteur pilotable monté sur l’un des conducteurs de phase, cet interrupteur pouvant commuter entre un état électriquement ouvert et un état électriquement fermé. Par exemple, le dispositif de commutation 48 est un commutateur électromécanique, ou un commutateur à semi-conducteurs, ou un commutateur hybride (utilisant à la fois des technologies électromécanique et à semi-conducteurs), ou tout dispositif approprié.
Par exemple, le dispositif électronique de commande 46 comporte un processeur, tel qu’un microcontrôleur programmable ou un microprocesseur. Dans une variante, le dispositif de commande peut être réalisé dans une technologie analogique, câblée ou mixte. Le processeur est couplé à une mémoire informatique, ou à un support d’enregistrement de données lisible par ordinateur, comportant des instructions exécutables et/ou un code logiciel prévu pour mettre en œuvre un procédé de détection d’un défaut électrique tel que décrit ci-après lorsque ces instructions sont exécutées par le processeur.
En variante, le dispositif électronique 46 de commande peut comporter un processeur de traitement du signal (DSP), ou un contrôleur logique programmable (PLC), ou un composant logique reprogrammable (FPGA), ou un circuit intégré spécialisé (ASIC), ou tout élément (ou système) équivalent.
Le dispositif électronique de commande 46 comporte des entrées pour recevoir des signaux de mesure issus des capteurs 40, 42 et 44. Le dispositif électronique de commande 46 comporte également une sortie raccordée au dispositif de commutation 48 pour envoyer des ordres de pilotage vers le dispositif de commutation 48.
Le dispositif de protection auxiliaire 20 est programmé pour intervenir en cas de court-circuit affectant les phases électriques (sans affecter une éventuelle ligne de neutre).
Dans de nombreux modes de réalisation, comme illustré en référence aux figures 4 et 5, le dispositif de protection auxiliaire 20 est plus particulièrement configuré pour mettre en œuvre un procédé comportant des étapes consistant à :
mesurer (étape S100), par les capteurs de tension 40, 42, 44 du dispositif de protection auxiliaire 20, les tensions électriques alternatives V1, V2 et V3 distribuées par les conducteurs de phase raccordant ladite source électrique 12 au reste de l’installation électrique ; analyser automatiquement (étape S102) les valeurs des tensions mesurées par des capteurs de tension 40, 42, 44, par le dispositif électronique de commande 46, pour identifier une condition représentative d’un défaut électrique, notamment une condition représentative d’un court-circuit triphasé sans neutre ; détecter un défaut électrique (étape S104) de type court-circuit triphasé sans neutre, à partir des tensions électriques mesurées; déclencher l’ouverture (étape S106) du dispositif de commutation 48 du dispositif de protection auxiliaire 20 lorsqu’un défaut électrique est identifié par le dispositif électronique de commande 46.
Cette ouverture a pour conséquence de déconnecter un desdits conducteurs de phase (le troisième conducteur associé à la troisième phase par exemple), ledit dispositif de commutation 48 étant connecté sur un desdits conducteurs de phase entre ladite source électrique 12 et le reste de l’installation électrique.
De préférence, suite à l’ouverture du dispositif de commutation 48 par le dispositif de protection auxiliaire 20 pendant l’étape S106, le courant électrique circule alors entre ladite source électrique 12 et le reste de l’installation électrique seulement dans lesdits conducteurs de phase correspondant aux phases qui n’ont pas été déconnectées de la source 12 (en l’occurrence, dans la première phase et la deuxième phase, puisque la troisième phase a été déconnectée dans l’étape S106).
Ce courant électrique, qui ne circule alors plus que sur deux phases au lieu de trois phases, conduit au déclenchement (étape S108) d’un des appareils de protection CB_2_2, CB_2_3.
En effet, la valeur RMS du courant résultant est plus élevée, puisque le courant électrique ne dispose plus que deux phases au lieu de trois pour circuler, au point de dépasser le seuil de protection de l’appareil de protection correspondant.
En d’autres termes, lors de l’étape S106, on transforme un court-circuit présent sur trois phases en un court-circuit présent sur deux phases pour augmenter la valeur RMS du courant qui circule sur les phases restantes et ainsi forcer un déclenchement d’au moins un appareil de protection.
En pratique, les appareils de protection (CB_1_2, CB_1_3, CB_3_1, CB_2_2, CB_2_3) sont configurés de manière à présenter une sélectivité prédéfinie à l’échelle de l’installation électrique 2.
Dans l’exemple illustré, on considère que le défaut se produit au niveau de la charge électrique 14. L’appareil de protection correspondant est alors déclenché, pour déconnecter la charge électrique 14. Ce déclenchement est causé par l’appareil de protection lui-même, lorsque son déclencheur détecte une augmentation anormale du courant électrique sur la première phase et la deuxième phase correspondant aux conducteurs de phase qui n’ont pas été déconnectées lors de l’étape S106.
Selon un exemple de réalisation, lors de l’étape S102 consistant à automatiquement analyser au moins les valeurs de tension mesurées pour identifier au moins une caractéristique représentative d’une condition de défaut. Lors de l’étape S104, un défaut électrique tel qu’un court-circuit entre les trois phases électriques est considéré comme étant détecté si une telle condition est identifiée.
représente les spectres XPS aux énergies Pd3d et Cu2p d’un catalyseur Pd(2%)Cu(10%) / γ-Al 2 O 3 .
représente les spectres XPS d’un catalyseur Pd(2%)Ag(15%) / γ-Al 2 O 3 .
représente les spectres XPS aux énergies Pd3d et Ag3d d’un catalyseur Pd(2%)Ag(15%) / γ-Al 2 O 3 .
Exemple 1 –Matériel et méthodes
Le support ZrO 2 ayant une surface spécifique de 5 à 7 m²/g, est fourni par Sterm Chemicals (15 Rue de l’Atome, 67800 Bischheim) (numéro de produit 93-4013. Sans autre précision, par la suite le support nommé ZrO 2 est celui issu de Sterm Chemical.
Le support ZrO 2 (phase monoclinique), ayant une surface spécifique supérieure à 85 m²/g est fourni par Alfa Aesar (Thermo Fisher scientifique) de numéro de produit AA4381522.
Le support γ-Al 2 O 3 est fourni par Sterm Chemicals (15 Rue de l’Atome, 67800 Bischheim) de numéro de référence 13-2525.
Le support SiO 2 (40-63 μm) a été fourni par VWR chemicals, de numéro de référence 151125P.
Les autoclaves sont fournis de 450 mL et 1L par la société Parr Instrument Compagny.
De préférence, la forme des tensions mesurées V1, V2 et V3 est analysée pour déterminer le déphasage entre les tensions mesurées V1, V2, V3, et notamment pour détecter si les tensions sont en phase. En effet, dans le cas où le court-circuit concerne les trois phases, alors les tensions électriques correspondantes ne sont plus déphasées, alors qu’elles sont déphasées en fonctionnement normal. La condition de défaut est donc identifiée lorsque le déphasage est nul.
Dans des modes de réalisation alternatifs, la détection d’un défaut, notamment d’un défaut de type court-circuit, pourrait être basée au moins en partie sur un autre critère, par exemple la valeur des tensions mesurées, mais aussi la forme des courants électriques I1, I2 et I3. Comme on le verra en référence à la , en présence d’un défaut tel qu’un court-circuit entre phases, les courants électriques I1, I2 et I3 pourraient être mesurés à la place des tensions V1, V2 et V3 pour identifier la forme spécifique des courants en présence d’un court-circuit triphasé (telle que la forme en paliers pendant la séquence 64 décrite ci-après en référence à la ). Les capteurs 40, 42 et 44 seraient alors adaptés en conséquence, par exemple pour être remplacés par des capteurs de courant, ou complétés par des capteurs de courant.
De façon générale, dans d’autres modes de réalisation, le procédé est modifié de telle sorte que la mesure des tensions dans l’étape S100 est remplacée par la mesure d’une ou de plusieurs grandeurs électriques associées aux conducteurs de phase (telle que la tension, le courant, la phase, et bien d’autres encore), l’analyse et la détection (étapes S102 et S104) étant alors réalisées à partir de ces mesures de grandeurs électriques et non plus à partir des seules mesures de tension.
La condition de défaut serait alors modifiée en conséquence. Par exemple, l’étape d’analyse automatique (S102) des grandeurs électriques mesurées pourrait comporter, selon la nature des grandeurs mesurées, une comparaison d’au moins une partie des valeurs mesurées avec un seuil de référence prédéfini ou avec une forme d’onde de référence. Le défaut électrique tel qu’un court-circuit entre les trois phases électriques serait considéré comme étant détecté (S104) si les valeurs mesurées sont considérées comme suffisamment basses et/ou similaires (c’est-à-dire qu’elles présentent une forme d’onde similaire, éventuellement à une valeur d’offset près, cette valeur d’offset étant due à l’impédance de ligne, qui peut ne pas être la même pour chacun des conducteurs de phase).
Dans de nombreux modes de réalisation, le procédé peut être répété au cours du temps, par exemple au moins pour les étapes S102 et S104, qui peuvent être répétées de façon continue ou périodiquement ou à intervalles prédéfinis.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif de protection auxiliaire 20 est intégré à un appareil de protection associé à ladite source électrique 12, par exemple l’appareil CB_1_3. Ainsi, le dispositif de protection auxiliaire 20 peut réutiliser des éléments de l’appareil de protection, tels que des capteurs et/ou le dispositif électronique de commande et/ou le dispositif de commutation d’une des phases. En variante, le dispositif de protection auxiliaire 20 peut soit être un appareil distinct de l’appareil de protection (CB_1_3) associé à ladite source électrique 12, soit être un appareil distinct mais utilisant des ressources de l’appareil de protection via une connexion appropriée.
La illustre plus en détail le fonctionnement de l’installation lors de la mise en œuvre du procédé.
Sur cet exemple, le graphe 50 représente l’évolution des tensions électriques V1, V2, V3 (courbes 52, 54 et 56 respectivement) et des courants électriques I1, I2 et I3 (courbes 58, 60 et 62 respectivement) représentés en ordonnées, suivant une échelle arbitraire, en fonction du temps (noté t, en abscisses, suivant une échelle arbitraire) pour chacune des phases électriques de l’installation, au niveau d’un équipement électrique de l’installation 2 qui est à l’origine d’un défaut électrique (par exemple, la charge électrique 14 est à l’origine d’un défaut électrique).
La première phase, la deuxième phase et la troisième phase sont associées respectivement aux première, deuxième et troisième tensions électriques V1, V2 et V3. La première phase, la deuxième phase et la troisième phase sont associées respectivement premier, deuxième et troisième courants électriques I1, I2 et I3. Comme visible sur la , initialement, le courant électrique présente par exemple une forme sinusoïdale périodique et régulière. Les composantes I1, I2 et I3 de chacune des phases, illustrées respectivement par les courbes 58, 60 et 62, présentent des formes d’onde sinusoïdales, déphasées les unes par rapport aux autres.
Lors de l’apparition d’un défaut électrique, tel qu’un court-circuit entre la première phase et la deuxième phase, le dispositif de protection auxiliaire 20 détecte rapidement le défaut (par exemple, pendant la première séquence de fonctionnement identifiée par la référence 64 sur la ). Pendant la première séquence de fonctionnement 64, la forme d’onde des courants et des tensions commence à changer. Dans la deuxième séquence de fonctionnement 66, la forme d’onde des courants et des tensions est temporairement stabilisée.
Dans l’exemple illustré, les courants électriques I1, I2 et I3 présentent chacun une forme irrégulière en prenant des valeurs définies par paliers, généralement entre deux valeurs de saturation égales mais de signe opposé. Par exemple, les paliers correspondent à des valeurs intermédiaires correspondant à un tiers ou à deux tiers de la valeur de saturation. Ce comportement s’explique par le fait que, en l’absence de ligne de neutre, la somme des courants électriques I1, I2 et I3 est nulle à chaque instant.
Ensuite, le dispositif de protection auxiliaire 20 ouvre le dispositif de commutation 48 pour interrompre la circulation du courant électrique en déconnectant le conducteur de phase correspondant (par exemple, pendant la deuxième séquence de fonctionnement identifiée par la référence 66 sur la ), de préférence au niveau de la source 12.
Dans cet exemple, il s’agit de la troisième phase qui est ouverte par le dispositif de commutation 48. En pratique, le dispositif de commutation 48 est associé à un seul conducteur de phase.
En pratique, dans le cas où plusieurs sources à convertisseurs de puissance se trouveraient dans la même installation, alors il y aurait, suivant l’agencement de l’installation, soit au moins un dispositif de commutation pour l’ensemble des sources, soit un dispositif de commutation pour chaque source, soit une combinaison de dispositifs de commutation appropriée à l’agencement de l’installation.
Suite à l’ouverture du dispositif de commutation 48 et de la déconnexion de ladite phase électrique, le courant augmente fortement sur la première phase et la deuxième phase, pour lesquelles le courant peut toujours circuler depuis la source 12, comme visible sur la à partir de la deuxième ligne verticale en traits pointillés (courants I 1 et I 2 sur la première phase et la deuxième phase).
Sur la figure 5-5, l’évidement 155 peut s’étendre radialement sur plus de la moitié de l’anneau d’arrêt 15.
Sur l’alternative de la , les deux extrémités 156 libres de l’anneau d’arrêt 15 sont formés de crochets 157 coopérant conjointement, de manière à être solidaires ensemble, autant en rotation que radialement. De tels crochets 157 sont ici de formes complémentaires.
Sur l’alternative de la , l’anneau d’arrêt 15 axial comprend uniquement une extrémité 156 libre en forme de crochet 157. Un tel crochet 157 est ici solidaire en rotation avec le porte-disques 13, en particulier avec un creux dudit porte-disques 13. Autrement dit, avec une crête du porte-disques 23 du deuxième.
Dans le septième mode de réalisation illustré aux figures 7 à 7-3, les moyens de retenue de l’anneau d’arrêt axial sont formés d’au moins un organe de retenue dit premier organe de retenue 60 qui s’étend radialement entre les premier et deuxième embrayages E1, E2 ;
Dans la négative, chaque dispositif nœud CP2 à CP4 rediffuse le message reçu.
Dans l’affirmative, chaque dispositif nœud CP2 à CP4 consulte une table de routage qui comprend au moins un chemin permettant de communiquer avec un concentrateur Co, sélectionne un chemin et émet à destination du concentrateur Co, par liaison radio ou par courant porteur selon le type de liaison indiqué par la table de routage, un message point à point (« unicast » en anglais) indiquant que le dispositif nœud CP5 a détecté une coupure de la fourniture en énergie électrique.
Dans l’exemple de la , le dispositif nœud CP2 commande l’émission du message point à point indiquant que le dispositif nœud CP5 a détecté une coupure de la fourniture en énergie électrique au concentrateur Co par une liaison radio, le dispositif nœud CP4 commande l’émission du message point à point indiquant que le dispositif nœud CP5 a détecté une coupure de la fourniture en énergie électrique au concentrateur Co par une liaison CPL et le dispositif nœud CP3 commande l’émission du message point à point indiquant que le dispositif nœud CP5 a détecté une coupure de la fourniture en énergie électrique au concentrateur Co par une liaison radio au dispositif nœud CP1 qui la retransfère au concentrateur Co par une liaison CPL.
Le concentrateur Co reçoit ainsi trois messages point à point indiquant que le dispositif nœud CP5 a détecté une coupure de la fourniture en énergie électrique et transfère un unique message à un système de tête de ligne le message sélectionné HES.
La illustre schématiquement un second exemple de réseau dans lequel la présente invention est implémentée.
Dans l’exemple de la , le dispositif nœud CP5 détecte une perte de la fourniture en énergie électrique. La table de routage du dispositif nœud CP5 indique que le dispositif nœud CP4 est relié à un dispositif nœud voisin CP4 par une liaison radio. A la détection, ayant au moins un dispositif nœud voisin auquel le dispositif nœud CP5 est relié par une liaison radio, le dispositif nœud CP5 commande l’émission par l’interface radio d’un message point à point au dispositif nœud CP4 indiquant une coupure de la fourniture en énergie électrique.
Le dispositif nœud CP4 émet dans à destination du concentrateur Co un message point à point indiquant que le dispositif nœud CP5 a détecté une coupure de la fourniture en énergie électrique.
Le concentrateur Co reçoit le message point à point indiquant que le dispositif nœud CP5 a détecté une coupure de la fourniture en énergie électrique et le transfère au système de tête de ligne HES.
La illustre schématiquement l’architecture d’un compteur dans lequel la présente invention est implémentée.
Selon l’exemple d’architecture matérielle représenté à la , chaque compteur CP1 à CP5 comprend, reliés par un bus de communication 200 : un processeur ou CPU (« Central Processing Unit » en anglais) 201 ; une mémoire vive RAM (« Random Access Memory » en anglais) 202 ; une mémoire morte ROM (« Read Only Memory » en anglais) 203 ; une unité de stockage telle qu’un disque dur (ou un lecteur de support de stockage, tel qu’un lecteur de cartes SD (« Secure Digital » en anglais) 204 ; au moins une interface de communication 205 permettant au compteur de communiquer avec les équipements du réseau local.
Chaque compteur CP1 à CP5 comporte des moyens de stockage d’énergie électrique BAT 206 permettant d’alimenter en énergie électrique à la détection d’une interruption de la fourniture en énergie électrique le compteur pendant au moins la durée d’émission du message point à point ou de diffusion par la liaison radio au dispositif nœud voisin.
Les moyens de stockage d’énergie électrique BAT sont par exemple une batterie ou un condensateur de forte capacité.
Le processeur 201 est capable d’exécuter des instructions chargées dans la RAM 202 à partir de la ROM 203, d’une mémoire externe (non représentée), d’un support de stockage (tel qu’une carte SD), ou d’un réseau de communication. Lorsque le compteur est mis sous tension, le processeur 201 est capable de lire de la RAM 202 des instructions et de les exécuter. Ces instructions forment un programme d’ordinateur causant la mise en œuvre, par le processeur 201, de tout ou partie du procédé décrit en relation avec la ou la .