INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En ce qui concerne le mélangeur qui peut être utilisé dans l’une quelconque des méthodes divulguées ici, tout mélangeur approprié peut être utilisé qui est capable de combiner (par exemple, mélange ensemble ou formulation ensemble) une charge avec un élastomère solide. Le(s) mélangeur(s) peu(ven)t être un mélangeur discontinu ou un mélangeur continu. Une combinaison de mélangeurs et de procédés peut être utilisée dans l’une quelconque des méthodes divulguées ici, et les mélangeurs peuvent être utilisés séquentiellement, en tandem (par exemple, un mélangeur tandem), et/ou intégrés à un autre équipement de traitement. Le mélangeur peut être un mélangeur interne ou fermé ou un mélangeur ouvert, ou une extrudeuse ou un appareil de formulation continue ou un malaxeur-mélangeur ou une combinaison de ceux-ci. Le mélangeur peut être capable d’incorporer une charge et une résine dans un élastomère solide et/ou capable de disperser la charge et la résine dans l’élastomère et/ou de répartir la charge et la résine dans l’élastomère.
Le mélangeur peut avoir un ou plusieurs rotors (au moins un rotor). Le au moins un rotor ou les un ou plusieurs rotors peuvent être des rotors à vis, des rotors engrenants, des rotors tangentiels, un (des) rotor(s) de malaxage, des rotors utilisés pour des extrudeuses, un laminoir à cylindres qui confère une énergie spécifique totale significative, ou une crêpeuse. Généralement, un ou plusieurs rotors sont utilisés dans le mélangeur, par exemple, le mélangeur peut incorporer un rotor (par exemple, un rotor à vis), deux, quatre, six, huit rotors ou plus. Des ensembles de rotors peuvent être positionnés en parallèle et/ou une orientation séquentielle à l’intérieur d’une configuration de mélangeur donnée.
En ce qui concerne le mélange, le mélange peut être effectué dans une ou plusieurs étapes de mélange. Le mélange commence lorsqu’au moins l’élastomère solide et la charge humide sont chargés dans le mélangeur et de l’énergie est appliquée à un système de mélange qui entraîne un ou plusieurs rotors du mélangeur. Les une ou plusieurs étapes de mélange peuvent se produire après que l’étape de chargement est terminée ou peuvent chevaucher l’étape de chargement pendant une durée quelconque. Par exemple, une partie d’un ou plusieurs des élastomères solides et/ou de la charge humide peut être chargée dans le mélangeur avant ou après que le mélange a commencé. Le mélangeur peut alors être chargé avec une ou plusieurs parties additionnelles de l’élastomère solide et/ou de la charge et/ou de la résine. Pour le mélange discontinu, l’étape de chargement est terminée avant que l’étape de mélange soit terminée.
En option, un contrôle sur les températures de surface du mélangeur, par un (des) mécanisme(s) quelconque(s), peut fournir une opportunité de mélange ou de temps de séjour plus longs, qui peut résulter en une dispersion de charge améliorée et/ou des interactions caoutchouc-charge améliorées et/ou un mélange uniforme et/ou un mélange efficace, comparativement à des procédés de mélange sans contrôle de température d’au moins une surface de mélangeur.
Le moyen de contrôle de température peut être, mais sans s’y limiter, l’écoulement ou la circulation d’un fluide de transfert de chaleur à travers des canaux dans une ou plusieurs parties du mélangeur. Par exemple, le fluide de transfert de chaleur peut être de l’eau ou de l’huile de transfert de chaleur. Par exemple, le fluide de transfert de chaleur peut s’écouler à travers les rotors, les parois de la chambre de mélange, le piston-plongeur, et la porte de largage. Dans d’autres modes de réalisation, le fluide de transfert de chaleur peut s’écouler dans une chemise (par exemple, une chemise ayant un moyen d’écoulement de fluide) ou des bobines autour d’une ou plusieurs parties du mélangeur. En tant qu’autre option, le moyen de contrôle de température (par exemple, fournissant de la chaleur) peut être des éléments électriques incorporés dans le mélangeur. Le système pour fournir le moyen de contrôle de température peut en outre inclure un moyen pour mesurer soit la température du fluide de transfert de chaleur soit la température d’une ou plusieurs parties du mélangeur. Les mesures de température peuvent être alimentées dans des systèmes utilisés pour contrôler le chauffage et le refroidissement du fluide de transfert de chaleur. Par exemple, la température souhaitée d’au moins une surface du mélangeur peut être contrôlée en réglant la température du fluide de transfert de chaleur situé à l’intérieur de canaux adjacents à une ou plusieurs parties du mélangeur, par exemple, parois, portes, rotors, etc.
La température du au moins un moyen de contrôle de température peut être réglée et maintenue, à titre d’exemple, par une ou plusieurs unités de contrôle de température (« TCU »). Cette température réglée, ou température TCU, est également appelée ici « T z ». Dans le cas d’un moyen de contrôle de température incorporant des fluides de transfert de chaleur, T z est une indication de la température du fluide lui-même.
Selon d’autres aspects, la technique proposée se rapporte également à un premier dispositif transactionnel, à un deuxième dispositif transactionnel, et à un serveur de traitement, dont des architectures simplifiées sont présentées respectivement en relation avec les figures 5, 6 et 7 dans des modes de réalisation particuliers décrits ci-après.
Dans un mode de réalisation particulier illustré en relation avec la , le premier dispositif transactionnel comprend une mémoire 51 constituée d’une mémoire tampon, une unité de traitement 52, équipée par exemple d’un microprocesseur, et pilotée par le programme d’ordinateur 53, mettant en œuvre une partie des étapes nécessaires à la réalisation d’une transaction selon la technique proposée.
À l’initialisation, les instructions de code du programme d’ordinateur 53 sont par exemple chargées dans une mémoire avant d’être exécutées par le processeur de l’unité de traitement 52. L’unité de traitement 52 reçoit en entrée E5 par exemple des informations relatives à une offre de transaction, en provenance d’un deuxième dispositif transactionnel. Le microprocesseur de l’unité de traitement 52 exécute, selon les instructions du programme d’ordinateur 53, les étapes du procédé correspondant à la mise en œuvre côté premier dispositif transactionnel d’une première phase d’engagement de la transaction avec le deuxième dispositif transactionnel, et délivre en sortie S5 une preuve cryptographique de transaction associée à ladite transaction, à réception d’une autorisation de transaction.
À cette fin, le premier dispositif transactionnel comprend également, outre la mémoire tampon 51, des moyens de communication avec contact ou sans contact à champ proche utilisés pour échanger des données avec un deuxième dispositif transactionnel, pour la réalisation de la première phase de la transaction, qui peuvent prendre la forme d’interfaces logicielles et/ou d’interfaces matérielles (antenne NFC, puce électronique, bande magnétique, etc.). Selon l’invention, un tel premier dispositif transactionnel comprend en outre des moyens de stockage sécurisés qui peuvent prendre la forme d’une mémoire sécurisée, une telle mémoire sécurisée étant par exemple associée à un composant sécurisé (« secure element » ou SE en anglais) ou un environnement d’exécution sécurisée (« trusted execution environment » ou TEE en anglais) du premier dispositif transactionnel. Ces moyens de stockage sont notamment utilisés pour stocker les données transactionnelles (identifiant de compte associé au premier dispositif transactionnel, valeur représentative d’un solde disponible sur ledit compte, et information temporelle de validité associé audit solde) à utiliser pour réaliser une transaction.
Un tel premier dispositif transactionnel comprend par ailleurs, dans un mode de réalisation particulier :
- des moyens de réception, en provenance du deuxième dispositif transactionnel, d’une offre de transaction associée à une transaction, comprenant des conditions de transaction ;
- des moyens de transmission, au deuxième dispositif transactionnel, en réponse à l’offre de transaction, de données transactionnelles stockées au sein d’une mémoire sécurisée du premier dispositif, lesdites données comprenant au moins un identifiant de compte associé audit premier dispositif transactionnel, une valeur représentative d’un solde disponible sur ledit compte, et une information temporelle de validité associé audit solde, définissant une date de validité dudit solde ;
- des moyens de réception, en provenance du deuxième dispositif transactionnel, d’une autorisation de transaction ;
- des moyens de génération d’une preuve cryptographique de transaction associée à la transaction, activés en réponse à la réception de l’autorisation de transaction ;
- des moyens de transmission de ladite preuve cryptographique de transaction au deuxième dispositif transactionnel.
Dans un mode de réalisation particulier illustré en relation avec la , le deuxième dispositif transactionnel comprend une mémoire 61 constituée d’une mémoire tampon, une unité de traitement 62, équipée par exemple d’un microprocesseur, et pilotée par le programme d’ordinateur 63, mettant en œuvre une partie des étapes nécessaires à la réalisation d’une transaction selon la technique proposée.
À l’initialisation, les instructions de code du programme d’ordinateur 63 sont par exemple chargées dans une mémoire avant d’être exécutées par le processeur de l’unité de traitement 62. L’unité de traitement 62 reçoit en entrée E6 des informations (par exemple saisies par un commerçant) nécessaires à la génération d’une offre de transaction. Le microprocesseur de l’unité de traitement 62 exécute, selon les instructions du programme d’ordinateur 63, les étapes du procédé correspondant à la mise en œuvre côté deuxième dispositif transactionnel d’une première phase d’engagement de la transaction avec un premier dispositif transactionnel, et notifie en sortie S6 une décision d’autorisation ou de rejet de la transaction. En cas d’autorisation de la transaction, le deuxième dispositif transactionnel reçoit, en provenance d’un premier dispositif transactionnel une preuve cryptographique de la transaction, qu’il stocke en mémoire.
À cette fin, le deuxième dispositif transactionnel comprend, outre la mémoire tampon 61, des moyens de communication avec contact ou sans contact à champ proche utilisés pour échanger des données avec un premier dispositif transactionnel, pour la réalisation de la première phase de la transaction, qui peuvent prendre la forme d’interfaces logicielles et/ou d’interfaces matérielles (antenne NFC, connecteur de carte à puce, tête de lecture magnétique, etc.). Selon l’invention, un tel deuxième dispositif transactionnel comprend en outre des moyens de stockage sécurisés qui peuvent prendre la forme d’une mémoire sécurisée, une telle mémoire sécurisée étant par exemple associée à un composant sécurisé (« secure element » ou SE en anglais) ou un environnement d’exécution sécurisée (« trusted execution environment » ou TEE en anglais) du deuxième dispositif transactionnel. Ces moyens de stockage sont notamment utilisés pour stocker la preuve cryptographique de transaction reçue du premier dispositif transactionnel à l’issue de la première phase d’engagement de la transaction, en cas d’autorisation de la transaction. Selon une caractéristique particulière, une telle mémoire sécurisée peut être amovible (elle peut par exemple se présenter sous forme d’une carte SIM insérée dans un logement dédié du deuxième dispositif transactionnel). De manière complémentaire ou alternative, le deuxième dispositif transactionnel comprend des moyens de transmission/réception de données qui peuvent se matérialiser sous la forme d’une interface de connexion à un ou plusieurs réseaux de communication, ces moyens permettant éventuellement d’établir une liaison avec un serveur de traitement pour la mise en œuvre d’une deuxième phase de la transaction. Il peut s’agir d’interfaces logicielles ou d’interfaces matérielles (de type carte réseau ou modules matériels de communication réseau).
Un tel deuxième dispositif transactionnel comprend par ailleurs, dans un mode de réalisation particulier :
- des moyens d’émission d’une offre de transaction associée à la transaction, comprenant des conditions de transaction ;
- des moyens de réception, en provenance du premier dispositif transactionnel, en réponse à ladite offre de transaction, de données transactionnelles stockées au sein d’une mémoire sécurisée dudit premier dispositif, lesdites données comprenant au moins un identifiant de compte associé audit premier dispositif transactionnel, une valeur représentative d’un solde disponible sur ledit compte, et une information temporelle de validité associé audit solde, définissant une date de validité dudit solde ;
Une autre solution est d'incorporer le tritium dans des nanodiamants ou des arrangements nanométriques d’atomes de carbone, comme décrit dans la publication référencée « Using hydrogen isotope incorporation as a tool to unravel the surfaces of hydrogen-treated nanodiamonds, Nanoscale, 2019, 11, 8027-8036 » .
Le tritium peut aussi être incorporé dans une matrice solide, par exemple de titane, comme décrit dans la publication https://link.springer.com/content/pdf/10.1007/s10971-019-05022-2.pdf .
La matrice peut être adaptée de manière à augmenter sa surface effective de contact avec le tritium. Le matériau radioluminescent peut ensuite être déposé de manière à être compatible avec la taille des pores ou des alvéoles du titane. A titre d'exemple, on peut utiliser du titane poreux, par exemple avec une ouverture de pore moyenne de 20 µm, et utiliser un matériau radioluminescent dont la taille des grains est beaucoup plus petite, par exemple de 5 µm, afin de remplir ces pores et ainsi de maximiser le rendement lumineux.
La matrice elle-même peut être radioluminescente : par exemple, il peut s’agir d’un barreau ou d’un cylindre de matériau semi-conducteur épitaxié sur un substrat dont la longueur d’onde d’émission se situe dans le rouge. La "tritiation" de ce semi-conducteur fait de ce dernier une source de lumière, par excitation du matériau semi-conducteur par les électrons issus de la désintégration radioactive du tritium incorporé.
Il est également possible de déposer des boites quantiques sur la matrice solide incorporant le tritium. Les boites quantiques sont des assemblages d’atome ; la dimension et la nature de ces assemblages détermine la longueur d’onde d’émission. L’émission d’électrons issus du tritium incorporé dans le titane vient exciter les boites quantiques qui émettent de la lumière.
Ces autres réalisations particulières sont illustrées par la et peuvent s'appliquer à tous les autres modes de réalisation décrits ci-dessous.
Il faut noter que certaines thérapies peuvent bénéficier d'émission de rayonnements à l'aide de plusieurs longueurs d’onde.
A cette fin, on peut utiliser une même capsule de tritium, dont la surface interne de l'enveloppe 110 est recouverte de plusieurs types de matériaux radioluminescents pour émettre sur plusieurs longueurs d’ondes distinctes. Cette solution est montrée sur la . La surface interne de l'enveloppe 110 de la capsule est recouverte de trois matériaux radioluminescents 112a, 112b, 112c distincts, permettant d'émettre à des longueurs d'ondes distinctes.
Il est également possible de réaliser une capsule dont l'enveloppe 110 comporte plusieurs enceintes de stockage de tritium distincts, répartis de manière axiale ( ) ou de manière radiale ( ), chaque enceinte étant enduite sur sa paroi interne d'une couche de matériau radioluminescent 112a, 112b, 112c capable d'émettre à une longueur d'onde déterminée et distincte. Il serait également possible de placer directement plusieurs capsules distinctes dans le tube 100 de la sonde 1 et de venir les noyer dans le matériau d'enrobage 101 injecté dans le tube 100.
Comme représenté sur la , la capsule contenant la source radioactive 111 à base de tritium peut avantageusement (meilleure protection mécanique, radiologique et toxique) être disposée à l’intérieur d’une autre capsule transparente, ce qui constitue ainsi un double confinement hermétique et sécurise le dispositif. L'ensemble est alors positionné dans le tube 100 de la sonde, et ce dernier est rempli de silicone transparente. La deuxième capsule comporte une enveloppe externe 210 positionnée autour de l'enveloppe 110 de la première capsule et séparée par exemple de celle-ci par un matériau d'enrobage 211 transparent, comme de la silicone.
L'illumination est réalisée par la sonde 1 selon plusieurs directions transversales (notamment radiales pour une sonde à section circulaire) par rapport à l'axe de la sonde. Mais, comme représenté sur la , il est également possible de prévoir une capsule à section rectangulaire, dont l'enveloppe présente une paroi P1 qui est transparente et les autres parois P2 qui sont opaques. Les parois opaques P2 sont recouvertes d'une couche 114 de matériau réfléchissant de manière à réfléchir la lumière émise par le matériau radioluminescent 112 et la renvoyer exclusivement vers un seul côté.
Il faut noter que le matériau radioluminescent destiné à émettre la lumière est constitué d’un matériau suffisamment absorbant aux rayons X pour qu’il constitue un élément de localisation de la capsule dans le cerveau par scanner, radiographie ou fluoroscopie, évitant ainsi l’utilisation d'une radio-étiquette adaptée ("radio-tag").
La sonde de l'invention présente ainsi de nombreux avantages parmi lesquels :
Une autonomie longue durée (1/2 vie à 12.3 années pour le tritium), sans employer de source d'alimentation électrique ; Une simplicité dans l'installation et dans le fonctionnement ; Une compatibilité IRM, utile lors de la mise en place de la sonde ; La possibilité de choisir la longueur d’onde et éventuellement d'utiliser plusieurs longueurs d'ondes distinctes ;
APPAREIL A VENTILATION ASSISTEE, INDIVIDUELLEMENT PORTABLE, A DISTRIBUTION D’AIR AMELIOREE La présente invention se rapporte au domaine technique général des appareils à ventilation assistée, tels qu’en particulier des appareils de filtration d’air à ventilation assistée. L’invention concerne plus particulièrement un appareil à ventilation assistée, individuellement portable, c’est-à-dire portable sur lui par un utilisateur.
On connaît déjà des appareils à ventilation assistée, qui sont prévus pour délivrer un flux d’air forcé à un utilisateur afin de lui procurer une aide respiratoire. Il s’agit typiquement d’appareils comprenant un masque pourvu d’une sortie d’air, qui est destiné à être maintenu plaqué contre le visage de l’utilisateur, de sorte à recouvrir son nez et sa bouche, par exemple à l’aide d’élastiques passés autour de la tête de l’utilisateur. Le masque est relié à une soufflerie comprenant un ventilateur, par l’intermédiaire d’un tuyau souple de conduite d’air. Bien que qualifié de « non invasif », un tel appareil est relativement obstructif pour l’utilisateur. L’utilisateur ne peut le transporter aisément avec lui, le mettre en place et l’utiliser facilement en dehors de son domicile ou d’un lieu de soins particulier sans l’aide d’une tierce personne. Ces appareils connus sont donc généralement dédiés à un usage stationnaire, typiquement sous une supervision professionnelle médicale.
Ainsi, la connexion à l’unité 26 de commande du sas 25 de chargement permet de connaître le paramétrage d’ouverture du sas 25 de chargement permettant d’injecter le maximum d’éléments en suspension au moment de l’ouverture pour compenser thermiquement toute compression dans la pompe à vide 4 jusqu’à une durée prédéterminée comme, par exemple, la moitié du temps entre deux remplissages du sas 25 de chargement. Selon un autre exemple, l’unité 13 de contrôle pourrait être configurée pour introduire un débit d’éléments en suspension proportionnel à la pression dans le sas 25 de chargement fournie par un capteur 27 de pression relié à l’unité 26 de commande du sas 25 de chargement.
Il est donc apparent que le débit d’éléments en suspension peut être déterminé à partir du paramétrage d’ouverture du sas 25 de chargement et/ou la pression dans le sas 25 de chargement. Bien entendu, suivant les applications, d’autres caractéristiques du sas 25 de chargement représentatives de la pression dans le sas 25 de chargement peuvent être utilisées sans sortir du cadre de l’invention.
Alternativement, l’unité 13 de contrôle du système 5 d’injection peut être reliée à (ou comprendre) une unité 23 de commande de la pompe à vide 4 primaire et, plus généralement, à l’unité de commande du dispositif 3 de pompage afin de déterminer le moment où le sas 25 de chargement est rempli pour adapter le flux d’éléments en suspension injectés aux variations de pression dans le sas 25 de chargement. Typiquement, plus la pression est élevée, plus le flux d’éléments en suspension injectés est préférentiellement élevé. Ainsi, des caractéristiques de la pompe à vide 4 primaire peuvent permettre d’interpréter les variations de fonctionnement du sas 25 de chargement. On comprend que le dispositif 3 de pompage peut donc être autonome pour adapter le pilotage du système 5 d’injection, c'est-à-dire ne pas nécessairement être connecté à l’unité 26 de commande du sas 25 de chargement.
À titre d’exemple, la puissance électrique consommée par le moteur 22 de la pompe à vide 4 primaire permet d’estimer la pression présente dans le sas 25 de chargement. Plus précisément, la puissance électrique consommée par le moteur 22 est directement proportionnelle au flux de gaz pompé. L’information de puissance est disponible en temps réel via une sortie du variateur de fréquence de l’unité 23 de commande de la pompe à vide 4 primaire. Ainsi, par exemple, l’unité 13 de contrôle peut être configurée pour introduire un débit d’éléments en suspension proportionnel à la puissance électrique consommée par le moteur 22 de la pompe à vide 4 primaire fournie par l’unité 23 de commande.
De manière additionnelle ou substitutionnelle, l’unité 13 de contrôle peut également être configurée pour introduire un débit d’éléments en suspension proportionnel à la pression en amont la pompe à vide 4 primaire fournie par un capteur 28 de pression relié à l’unité 23 de commande. Cette solution permet de directement adapter l’injection des éléments en suspension au flux de gaz pompé mesuré préférentiellement au niveau de l’entrée 6 d’aspiration comme illustré à la .
De manière additionnelle ou substitutionnelle, l’unité 13 de contrôle peut également être configurée pour introduire un débit d’éléments en suspension prédéterminé pendant une durée prédéterminée. Cette solution part d’un postulat que le fonctionnement d’un sas 25 de chargement est très reproductible, c'est-à-dire que le temps entre deux remplissages du sas 25 de chargement est toujours le même. Il devient alors simple d’entrer manuellement le temps entre chaque remplissage dans l’unité 13 de contrôle pour que cette dernière gère le pilotage le système 5 d’injection ou la connexion à l’unité 26 de commande du sas 25 de chargement permet de connaître le paramétrage d’ouverture du sas 25 de chargement.
Un simple chronomètre compris dans l’unité 13 de contrôle pourrait alors décider de la durée prédéterminée d’injection, comme par exemple entre un tiers et deux tiers du temps entre deux ouvertures du sas 25 de chargement, c'est-à-dire notamment un 1/3, 35 %, 40 %, 45 %, 50 %, 55 %, 60 %, 65 % ou 2/3 du temps entre deux ouvertures du sas 25 de chargement. Le débit d’éléments en suspension injectés prédéterminé peut être constant ou non pendant la durée prédéterminée. À titre d'exemple nullement limitatif, le débit pourrait être constant et le plus élevé possible pendant 50 % du temps entre deux ouvertures du sas 25 de chargement ou décroitre selon une pente préétablie (par exemple à partir du débit le plus élevé possible) pendant 2/3 du temps entre deux ouvertures du sas 25 de chargement.