INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Echangeurs thermiques L’électrolyseur 40 comprend en l’espèce deux échangeurs de chaleur 42, illustrés comme un seul sur la figure, eux aussi logés dans le cadre écarteur. On peut ainsi se dispenser de ventilateur dans l’électrolyseur.
Un conduit de chauffage 44 part du conduit de retour d’eau de chauffage 12, traverse l’un des échangeurs 42 et revient dans le conduit de retour d’eau de chauffage. Une électrovanne 47 est disposée sur le conduit 12 entre ce départ et cette arrivée. Le débit d’eau est assuré par le circulateur de la chaudière. L’énergie cédée est fournie à l’installation de chauffage et participe activement au maintien de la température de confort de l’habitation.
De même, un conduit de dérivation d’arrivée d’eau froide 48 part du conduit d’arrivée d’eau froide 20, traverse l’autre échangeur 42 et revient dans le conduit d’arrivée d’eau froide. Une électrovanne 50 est disposée sur le conduit 20 entre ce départ et cette arrivée. Cet échangeur 42 cède sa puissance à l’eau froide sanitaire, la circulation étant assurée par la pression d’eau de la ville. (Le standard est de 7 bars. On rappelle qu’un bar vaut 10 5 Pa.). Cette eau préchauffée est ensuite injectée dans l’échangeur sanitaire 10 de la chaudière pour garantir la température de confort.
Ainsi, les échangeurs 42 sont configurés pour transmettre à chacun de ces circuits d’eau de la chaleur générée lors de l’opération d’électrolyse, ce qui permet le refroidissement de l’électrolyseur. Chaque échangeur 42 peut être situé à l’intérieur ou en sortie de l’électrolyseur et être intégré ou non à la cellule d’électrolyse. Il est par exemple de type liquide/liquide ou air/liquide. Les deux échangeurs 42 sont dimensionnés à la puissance générée tout en limitant les pertes de charges.
Connections fluidiques L’électrolyseur et tous les équipements nécessaires à son fonctionnement sont intégrés d’origine dans le cadre en usine.
Les figures 4 à 6 illustrent ainsi trois exemples de configuration du cadre et des tubulures 37 de transport des fluides intégrées au cadre en usine. La montre une configuration des tubulures 39 de raccordement de la chaudière.
Lors de l’intégration à une installation, la totalité des connections entre les conduits de l’installation et le cadre 32 d’une part et entre les conduits de la chaudière 4 et du cadre d’autre part est réalisée par simple assemblage d’écrous à visser et de joints plats pour les liaisons hydrauliques. Les liaisons fluidiques sont intégrées à cette fin au cadre écarteur et permettent son montage rapide tout en garantissant leur étanchéité. Le cadre gère ainsi les entrées et sorties permettant le couplage de l’appareil aux circuits d’eau. Il est compatible avec les circuits de fluide de toutes les chaudières du marché. La liaison au circuit de gaz combustible est effectuée dans un distributeur après la vanne de sécurité de gaz. La partie spécifique liée à l’hydrogène et l’oxygène est totalement sécurisée par sa construction. Les connecteurs de fluide ont été illustrés ensemble sur la par le cadre 49, étant entendu qu’il s’agit de connecteur séparés pour chaque fluide. Les connecteurs 49 sont en l’espèce situés sur une face inférieure du cadre écarteur, sauf le connecteur 49 pour les condensats, situés en face avant du cadre. Ces connecteurs comprennent :
- des connecteur pour une transmission d’eau entre le cadre et l’appareil, et
- un connecteur pour une transmission d’hydrogène et d’oxygène entre le cadre et l’appareil.
Les équipements de sécurité intégrés à la chaudière (soupape de sécurité, vase d’expansion et disconnecteur) sont partagés avec la partie hydraulique de l’électrolyseur.
Le cadre écarteur procure une diminution du niveau sonore du circuit d’eau chaude grâce à l’encapsulation qu’il constitue derrière la chaudière.
Avantageusement, la durée prédéfinie (Load_Tr) est par exemple supérieure ou égale à trois fois la période nominale du courant électrique alternatif.
Par exemple, la période nominale du courant mesuré est la période du courant alternatif délivré par le convertisseur de puissance associé à ladite source électrique.
Selon un exemple donné à des fins d’illustration, la durée prédéfinie (Load_Tr) est égale à 40 millisecondes (ms).
La illustre un exemple de modification de la tension électrique et du courant électrique dans l’installation causée par un effet transitoire non-linéaire.
Un tel effet transitoire non-linéaire peut être causé par la charge électrique surveillée par l’appareils de protection, par exemple au moment de connexion de la charge à l’installation électrique.
Sur cette figure, la courbe 70 illustre l’évolution de la tension électrique (notée « V », en ordonnées, suivant une échelle arbitraire) en fonction du temps (noté t, en abscisses, suivant une échelle arbitraire).
La courbe 72 illustre l’évolution du courant électrique (noté « I », en ordonnées, suivant une échelle arbitraire) en fonction du temps (noté t, en abscisses, suivant une échelle arbitraire).
Sur cet exemple, à partir d’un premier instant, le courant électrique subit des transitions rapides entre un premier état et un deuxième état de signe opposé. En parallèle, la tension électrique, qui jusqu’alors évoluait périodiquement avec une forme sinusoïdale, subit une brutale chute de tension.
Ensuite, après une durée sur cet exemple correspondant à trois périodes nominales du courant, la durée des transitions augmente tandis que l’amplitude maximale (en valeur absolue) atteinte par le courant électrique à chaque alternance diminue graduellement. En parallèle, la tension augmente à nouveau jusqu’à reprendre une forme d’onde normale, telle que potentiellement la forme sinusoïdale qu’elle avait à l’origine.
Un tel phénomène ne correspond pas à un défaut électrique de court circuit, mais plutôt à un phénomène transitoire lié au comportement d’une charge (par exemple la connexion d’une charge électrique) et ne doit donc à priori pas conduire au déclenchement de l’appareil de protection situé juste en amont.
La durée prédéterminée Load_Tr permet d’attendre suffisamment longtemps pour s’assurer que la variation du courant électrique est causée uniquement par un phénomène transitoire.
La prise en compte de cette durée prédéterminée Load_Tr permet d’éviter de faire déclencher intempestivement l’appareil de protection à cause d’un simple phénomène transitoire. Cela rend le procédé de détection plus fiable.
La prise en compte de cette durée prédéterminée Load_Tr permet également d’éviter de déclencher intempestivement l’appareil de protection en cas d’un courant de surcharge provenant du réseau 20. Dans ce cas, l’appareil de protection sera tout de même déclenché, mais par le déclencheur habituel plutôt que par le présent procédé. Autrement dit, le procédé n’empêche pas les moyens de protection classiques de fonctionner.
De préférence encore, lorsque le procédé attend pendant la durée prédéterminée Load_Tr, il est préférable que la première condition et la deuxième condition soient remplies pour chaque alternance pendant cette durée. Cela permet de rendre le procédé de détection plus robuste et moins sensible à des phénomènes transitoires.
En effet, il peut arriver que, dans le cas d’un phénomène transitoire, la condition sur la vitesse de transition (critère sur la durée γ_t) soit satisfaite pour la première transition mais pas pour les suivantes.
Autrement dit, de préférence, une troisième condition pour que la transition soit détectée, est que les première et deuxième conditions soient remplies pour plusieurs transitions du courant mesuré, ces transitions étant répétées pendant une durée suffisamment longue (la durée prédéterminée Load_Tr).
Au cours de certaines maladies, notamment dysimmunitaires, des molécules peuvent se déposer dans le rein, en particulier au niveau des glomérules rénaux qui assurent un rôle de filtre responsable de la production de l’urine. Ces dépôts glomérulaires entravent le bon fonctionnement de la filtration et sont responsables de dysfonction rénale pouvant conduire à l’insuffisance rénale chronique voire à l’épuration extra-rénale.
Il existe différents types de dépôts immuns glomérulaires qui sont regroupés en deux catégories : organisés ou non organisés.
En référence à la , représentant un glomérule, dans le cas de dépôts immuns organisés, ceux-ci adoptent une conformation en microfibrilles ou microtubules de quelques nanomètres de diamètre. Sur la , on a ainsi ajouté une représentation agrandie de dépôts de type fibrillaires et de type microtubulaires. Les dépôts immuns organisés regroupent eux-mêmes une grande variété de dépôts différents associés à des causes ou des pathologies différentes, dont par exemple des glomérulonéphrites à dépôts fibrillaires pseudo-amyloïdes, des glomérulonéphrites à dépôts d’immunoglobulines tubulaires organisés, etc. On connaît par exemple de l’article de G. Touchard et al. « Glomérulopathies à dépôts organisés d’immunoglobulines », Néphrologie & Thérapeutique, 2016, http://dx.doi.org/10.1016/j.nephro.2015.12.001, une proposition de classification de ces dépôts organisés.
En revanche, les dépôts immuns non organisés sont exempts de toute organisation.
Or, déterminer le caractère organisé ou non des dépôts glomérulaires est essentiel puisqu’il est établi que la stratégie thérapeutique est différente selon qu’il s’agisse de dépôts organisés ou non. Par exemple, une glomérulopathie à dépôts organisés traitée comme une maladie glomérulaire à dépôts non organisée présente de grands risques de non réponse au traitement, alors qu’un traitement adapté présenterait une grande efficacité.
Or, les techniques existant actuellement pour identifier les dépôts glomérulaires immuns organisés ne sont pas pleinement satisfaisantes.
La première technique est une coloration histologique spéciale dénommée « rouge Congo », qui permet uniquement le diagnostic d’un type particulier de dépôts organisés, c’est-à-dire les dépôts fibrillaires amyloïdes. Cette technique est simple, économique, et largement diffusée, mais elle ne permet pas le diagnostic des autres glomérulopathies à dépôts organisés (i.e. non amyloïdes) telles que les glomérulopathies microfibrillaires ou microtubullaires.
La deuxième technique qui est utilisée pour faire le diagnostic avec certitude de glomérulopathies à dépôts organisés est la microscopie électronique, car cette technique permet de réaliser une analyse des structures des dépôts et donc de mettre en évidence leur organisation en fibrilles ou tubules de quelques nanomètres de diamètre.
Cette technique présente toutefois d’importantes limitations, la première étant son accès très limité : en France, moins de sept centres sont en capacité de réaliser cette analyse, et un unique centre en est un expert. Une autre limitation est liée au fait que cette analyse requiert de disposer d’un échantillon spécifique, qui doit avoir été fixé dès la biopsie réalisée dans un fixateur spécifique, le glutaraldéhyde. Or, pour la plupart des patients, cet échantillon n’est pas disponible car la glomérulopathie est inconnue ou pas envisagée au moment de la biopsie, et très peu de centres réalisent une microscopie électronique de façon routinière. Enfin, ce mode d’analyse requiert un temps technique pré-analytique et analytique très important, ainsi qu’un temps médical d’expertise considérable.
De fait, bien que la microscopie électronique permette en principe de réaliser un diagnostic précis, la complexité et la difficulté d’accès à cette technologie conduisent à un sous-diagnostic des maladies glomérulaires à dépôts organisés, ainsi qu’à des traitements inadaptés possiblement responsables d’échecs aboutissant à la mise en dialyse des patients.
Il est proposé un procédé de détection de dépôts immuns glomérulaires rénaux de type organisé sur une biopsie rénale, comprenant : l’acquisition d’une image spectrale de la biopsie rénale par microspectroscopie Raman polarisée, l’image spectrale étant formée d’un ensemble de pixels où chaque pixel correspond à un spectre Raman obtenu sur un point correspondant de la biopsie rénale, la sélection, parmi l’ensemble des spectres Raman formant l’image spectrale acquise, d’un sous-ensemble de spectres Raman provenant de glomérules rénaux, la détermination, pour chaque spectre Raman, de la présence ou l’absence de dépôt immun de type organisé, et en fonction du nombre de spectres Raman pour lequel la présence de dépôts immuns de type organisé a été déterminée, détermination de la présence ou l’absence de dépôts immuns de type organisée pour la biopsie rénale considérée.
Dans des modes de réalisation, la sélection d’un sous-ensemble de spectres Raman correspondant à des glomérules rénaux comprend : la classification de l’ensemble des spectres Raman formant l’image spectrale selon un nombre déterminé de catégories, par la mise en œuvre d’un algorithme de classification sur l’ensemble des spectres Raman, la délimitation sur l’image spectrale d’un ou plusieurs glomérules rénaux à partir de la classification établie, et la sélection de l’ensemble des spectres Raman de l’image spectrale appartenant à un glomérule rénal.
Dans des modes de réalisation, l’algorithme de classification est de type non supervisé et est de préférence un algorithme de partitionnement en k-moyennes.
Dans des modes de réalisation, l’acquisition de l’image spectrale par microspectroscopie Raman polarisée comprend le balayage d’un ensemble de points de la biopsie par un faisceau incident monochromatique polarisé, et la collecte d’un spectre Raman d’un faisceau lumineux diffusé par la biopsie par diffusion Raman, et le procédé comprend l’acquisition d’au moins une image spectrale pour laquelle le faisceau lumineux diffusé est polarisé perpendiculairement par rapport à la direction de polarisation du faisceau lumineux incident.
Dans des modes de réalisation, la détermination de la présence ou l’absence de dépôts de type organisé pour un spectre Raman comprend l’application d’un modèle de classification supervisé configuré pour déterminer, à partir d’un spectre Raman obtenu correspondant à un glomérule rénal, si le spectre correspond à un dépôt immun organisé ou non organisé. Le modèle de classification supervisé peut être un modèle d’analyse discriminante linéaire.
La plupart du temps, les dispositifs NFC sont alimentés par batterie. Des périodes d’utilisation de leurs fonctions et circuits sont alors généralement entrecoupées de périodes de veille. Les périodes de veille permettent en particulier d’abaisser la consommation énergétique des dispositifs NFC. Un dispositif NFC doit alors être "réveillé" quand il détecte une étiquette électronique ou un autre dispositif à portée. On a cependant intérêt à faire en sorte que les dispositifs NFC restent en veille le plus longtemps possible.
Un mode de réalisation réduit tout ou partie des inconvénients des techniques connues de détection de présence d’un dispositif électronique intégrant un circuit de communication en champ proche par un autre dispositif électronique émettant un champ électromagnétique, plus particulièrement pendant les périodes de veille.
Un mode de réalisation propose une solution tenant compte de variations de conditions environnementales.
Un mode de réalisation prévoit un procédé dans lequel, en cas de détection potentielle, par un premier dispositif NFC, d’un deuxième dispositif NFC, une validation de cette détection est effectuée en fonction du gradient temporel de variation d'au moins une condition environnementale du premier dispositif.
Selon un mode de réalisation, la condition environnementale est la température.
Selon un mode de réalisation, la détection est identifiée par le franchissement, par une valeur d'au moins une grandeur caractéristique d'un signal aux bornes d'un circuit oscillant du premier dispositif, de seuils de détection.
Selon un mode de réalisation, les seuils correspondent à des premier et deuxième seuils délimitant une plage de valeurs de la grandeur caractéristique.
Selon un mode de réalisation, les seuils de détection délimitent une plage de valeurs de ladite grandeur caractéristique sans présence de deuxième dispositif.
Selon un mode de réalisation, en cas franchissement d'un des seuils par la valeur de la grandeur caractéristique, la validation dépend du résultat d'une comparaison supplémentaire, aux seuils de détection, d'une valeur compensée en fonction du gradient de variation de la condition environnementale.
Selon un mode de réalisation, en cas franchissement d'un des seuils par la valeur de la grandeur caractéristique, la validation dépend du résultat d'une comparaison supplémentaire de ladite valeur à des seuils de détection ajustés en fonction du gradient de variation de la condition environnementale.
Selon un mode de réalisation, la comparaison supplémentaire est effectuée si ledit gradient est supérieur à un gradient seuil et la détection potentielle est validée dans le cas contraire.
Selon un mode de réalisation, les seuils de détection sont ajustés en fonction du résultat de la validation d'une détection potentielle.
Selon un mode de réalisation, les seuils de détection sont ajustés en fonction dudit gradient de ladite condition environnementale du premier dispositif.
Selon un mode de réalisation, une grandeur caractéristique correspond à une amplitude du signal aux bornes du circuit oscillant du premier dispositif.
Selon un mode de réalisation, une grandeur caractéristique correspond à une phase du signal aux bornes du circuit oscillant du premier dispositif.
Selon un mode de réalisation, ledit gradient correspond à la variation de ladite condition environnementale entre deux phases de détection.
Selon une quatrième variante du système selon l’invention, les moyens de vannage peuvent comprendre des vannes 3 voies, une vannes 6 voies rotatives, ou une vanne 12 avec 2 positions. Ainsi, selon cette quatrième variante du système selon l’invention, les ouvertures des moyens pour l’amenée et l’évacuation de l’effluent liquide peuvent être communes aux ouvertures des moyens pour le passage du gaz des moyens de régénération par fluidisation gazeuse du dispositif de filtration régénérable considéré. Cette quatrième variante du système selon l’invention permet une simplification de l’usinage des enceintes des dispositifs de filtration régénérables puisque seulement deux ouvertures sont nécessaires par enceinte. De plus, de telles vannes permettent une sécurisation du procédé puisque seul le fonctionnement suivant est possible : 1) pendant une phase de filtration d’un des dispositifs de filtration régénérables, seul l'effluent liquide peut entrer et sortir de l'enceinte de ce dispositif ; 2) pendant une phase de régénération d’un des dispositifs de filtration régénérables, seul le gaz des moyens de régénération par fluidisation du milieu granulaire peut circuler dans l'enceinte de ce dispositif. Ainsi, cette quatrième variante permet de minimiser le nombre d’équipements et de sécuriser le fonctionnement d’une installation mettant en œuvre de procédé selon l’invention.
La présente une mise en œuvre de la quatrième variante du système selon l’invention, similaire à la mise en œuvre de la (ainsi, les éléments communs ne seront pas décrits à nouveau), à l'exception du fait que l’enceinte des dispositifs de filtration régénérables 1, 2 ne comportent qu’une seule ouverture 107, 107’ (respectivement 108, 108’) au-dessus (respectivement en-dessous) du milieu granulaire, cette ouverture 107, 107’ (respectivement 108, 108’) étant commune aux moyens pour l’amenée et l’évacuation de l’effluent et aux moyens pour le passage du gaz des moyens de régénération par fluidisation du milieu granulaire. De plus, pour chaque dispositif de filtration régénérable 1, 2, une vanne 3 voies 55, 55’ est disposée à la jonction des conduites 101, 106, 114, 101’, 106, 114’ et une vanne 3 voies 56, 56’ est disposée à la jonction des conduites 104, 109, 111, 104’, 109’, 111’ pour contrôler le fluide passant dans ces conduites 101, 106, 114, 101’, 106, 114’, 104, 109, 111, 104’, 109’, 111’. Notamment, cette mise en œuvre permet le passage exclusif de l'effluent liquide dans les éléments 101, 106, 109, 104 pour le dispositif 1 (respectivement les éléments 101’, 106’, 109’, 104’ pour le dispositif 2) lors de la phase de filtration du dispositif 1 (respectivement du dispositif 2), et le passage exclusif du gaz dans les éléments 114, 106, 109, 111 (114’, 106’, 109’, 111’) lors de la phase de régénération du dispositif 1 (respectivement du dispositif 2). Par exemple, en phase de filtration, les vannes 55, 55’ peuvent ouvrir les conduites 101,101’ et fermer les conduites 114,114’, et les vannes 56, 56’ peuvent ouvrir les conduites 104, 104’ et fermer les conduites 111, 111’. En phase de régénération, les vannes 55, 55’ peuvent ouvrir les conduites 114, 114’ et fermer les conduites 101, 101’, et les vannes 56, 56’ peuvent ouvrir les conduites 111, 111’ et fermer les conduites 104, 104’.
La présente une autre mise en œuvre de la quatrième variante du système selon l’invention, similaire à la mise en œuvre de la (ainsi, les éléments communs ne seront pas décrits à nouveau), à l'exception du fait que pour le dispositif 1 (respectivement le dispositif 2), une vanne 6 voies rotatives 62 (respectivement 62’) est disposée à la jonction des conduites 101, 106, 114, 104, 109, 111 (respectivement des conduites 101’, 106’, 114’, 104’, 109’, 111’) pour contrôler le fluide passant dans ces conduites 101, 106, 114, 104, 109, 111 (respectivement des conduites 101’, 106’, 114’, 104’, 109’, 111’). Notamment, cette mise en œuvre peut permettre le passage exclusif de l'effluent liquide dans les éléments 101, 106, 109, 104 pour le dispositif 1 (respectivement les éléments 101’, 106’, 109’, 104’ pour le dispositif 2) lors de la phase de filtration du dispositif 1 (respectivement du dispositif 2), et le passage exclusif du gaz dans les éléments 114, 106, 109, 111 (114’, 106’, 109’, 111’) lors de la phase de régénération du dispositif 1 (respectivement du dispositif 2). Pour cette figure, le dispositif 1 est en phase de filtration, les conduites 101 et 104 étant connectées respectivement aux conduites 106 et 109, et le dispositif 2 est en phase de régénération, les conduites 111’ et 114’ étant connectées respectivement aux conduites 106’ et 109’.
La présente une alternative de mise en œuvre de la quatrième variante du système selon l’invention, similaire à la mise en œuvre de la (ainsi, les éléments communs ne seront pas décrits à nouveau), à l'exception du fait qu’une vanne 12 voies avec 2 positions est disposée à la jonction des conduites 101, 106, 114, 104, 109, 111, 101’, 106’, 114’, 104’, 109’, 111’ pour contrôler le fluide passant dans ces conduites 101, 106, 114, 104, 109, 111, 101’, 106’, 114’, 104’, 109’, 111’. Notamment, cette mise en œuvre permet le passage exclusif de l'effluent liquide dans les éléments 101, 106, 109, 104 pour le dispositif 1 (respectivement les éléments 101’, 106’, 109’, 104’ pour le dispositif 2) lors de la phase de filtration du dispositif 1 (respectivement du dispositif 2), et le passage exclusif du gaz dans les éléments 114, 106, 109, 111 (114’, 106’, 109’, 111’) lors de la phase de régénération du dispositif 1 (respectivement du dispositif 2). Pour cette figure, le dispositif 1 est en phase de filtration, les conduites 101 et 104 étant connectées respectivement aux conduites 106 et 109, et le dispositif 2 est en phase de régénération, les conduites 111’ et 114’ étant connectées respectivement aux conduites 106’ et 109’.
Le milieu granulaire des dispositifs de filtration régénérables selon l'invention comprend au moins un lit de particules, appelé par la suite de manière équivalente "lit filtrant" ou "lit de filtration". Selon une mise en œuvre de l'invention, le milieu granulaire peut comprendre une pluralité de lits de particules étagés, maintenus chacun par un support non étanche au moins à l'effluent liquide (le support sera donc de fait également non étanche aux gaz en général, et en particulier au gaz utilisé pour la régénération du milieu granulaire par fluidisation gazeuse). Ainsi, dans le système selon cette mise en œuvre de l'invention, l'effluent liquide peut s'écouler par percolation au travers de chacun des lits étagés de chacun des dispositifs de filtration régénérables, depuis le haut vers le bas.