Dispositif de soudage (1) pour souder des électrodes (14,15) issues d’une cellule (10) neuve à des éléments de contact (24,25) issus d’une base (21) d’une nappe flexible (20) récupérée d’une batterie d’alimentation d’un dispositif électronique portable, caractérisé en ce qu’il comprend un support (100) pourvu, d’une part, d’une première empreinte (110) de réception de la cellule, présentant un contour (110A) identique au jeu près au contour (10A) de la cellule (10), et, d’autre part, d’une deuxième empreinte (120) de réception de la base (21) de la nappe flexible (20), présentant un contour (120A) identique au jeu près au contour (20A) de la base (21) de la nappe flexible (20), la position relative des deux empreintes (110,120) sur le support (100) étant similaire à la position relative déterminée de la cellule et de la base de la nappe flexible neuves, assemblées lors de l’opération de soudage d’origine, les première et deuxième empreintes (110,120) présentant deux bords (113,123) parallèles en vis-à-vis, espacés d’une distance déterminée de sorte que, une fois placées dans les première et deuxième empreintes (110,120) respectives, la cellule (10) neuve et la base (21) de la nappe flexible (20) récupérée sont maintenues fixement dans une position relative similaire à celle de l’opération de soudage d’origine et lesdites électrodes (14,15) issues de la cellule s’étendent au-delà dudit bord (113) de la première empreinte (110) tandis que lesdits éléments de contact (24,25) issus de la base de la nappe flexible s’étendent au-delà dudit bord (123) de la deuxième empreinte (120), en se recouvrant. Dispositif de soudage selon la revendication 1, dans lequel la distance déterminée entre les deux bords (113,123) parallèles en vis-à-vis des première et deuxième empreintes (110,120) est inférieure à au moins l’une des longueurs desdites électrodes (14,15) issues de la cellule (10) et desdits éléments de contact (24,25) issus de la nappe flexible (20). Dispositif de soudage selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel le support comporte une ouverture traversante située entre les deux bords parallèles en vis-à-vis des première et deuxième empreintes. Dispositif de soudage (1) selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel chaque empreinte (113,123) est prévue en creux dans le support (100) si bien que les bords (111,112,113,114,115,116,121,122,123,122) des empreintes (110,120) forment des butées de maintien de la cellule (10) et de la base (21) de la nappe flexible (20). Dispositif de soudage (1) selon la revendication précédente, dans lequel la première empreinte (110) présente une profondeur légèrement supérieure à la profondeur de la deuxième empreinte (120). Dispositif de soudage (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le support (100) se présente sous la forme d’une plaque rectangulaire délimitée par deux premiers bords (101,102) parallèles et deux deuxièmes bords (103,104) parallèles perpendiculaires auxdits premiers bords (101,102), les première et deuxième empreintes (110,120) étant prévues sur une face avant (105) de cette plaque rectangulaire formant un plan défini par deux axes perpendiculaires X, Y, l’un des axes X étant parallèle auxdits premiers bords (101,102) tandis que l’autre axe Y étant parallèle auxdits deuxièmes bords (103,104), dans lequel les deux bords (113,123) parallèles en vis-à-vis des première et deuxième empreintes (110,120) s’étendent parallèlement audit axe X, et dans lequel une ligne de soudage desdites électrodes (14,15) et desdits éléments de contact (24,25) est située, parallèlement audit axe X, entre lesdits bords (113,123) en vis-à-vis desdites première et deuxième empreintes. Dispositif de soudage selon la revendication précédente, dans lequel le support comporte sur ses faces avant et arrière opposées des couples de première et deuxième empreintes. Dispositif de soudage selon l’une des revendications 6 et 7, dans lequel le support est pourvu de plusieurs couples de première et deuxième empreintes, tous les couples d’empreintes étant placés sur la face avant et/ou arrière de la plaque rectangulaire de sorte qu’il est prévu sur le support une seule ligne de soudage parallèle à l’axe X, s’étendant entre tous les bords parallèles en vis-à-vis des première et deuxième empreintes desdits couples. Dispositif de soudage (1) selon l’une des revendications 6 à 8, dans lequel il est prévu un poste de soudage (200) comprenant, d’une part, une base (210) avec une face avant (211) et une électrode de soudage inférieure (30) dont la pointe (31) émerge de ladite face avant (211), et, d’autre part, un couvercle (220), mobile par rapport à la base (210), présentant une face arrière (221) tournée vers ladite face avant (211) de la base (210) et portant une électrode de soudage supérieure (40) dont la pointe (41) émerge de ladite face arrière (221) en vis-à-vis de la pointe (31) de ladite électrode de soudage inférieure (30), dans lequel lesdites électrodes de soudage inférieure (30) et supérieure (40) sont raccordées à des connecteurs (35,45) propres à être connectés à un générateur de courant pour produire un arc électrique de soudage entre leurs pointes (31,41) en vis-à-vis, et dans lequel ladite face avant (211) de la base (210) est équipée de moyens de maintien et de guidage (213,214) dudit support (100) de manière à positionner sa ligne de soudage (S) au droit des pointes (31,41) desdites lesdites électrodes de soudage inférieure (30) et supérieure (40). Dispositif de soudage (1) selon la revendication précédente, dans lequel lesdits moyens de maintien et de guidage comportent deux montants longitudinaux (213, 214) parallèles formant un rail dans lequel est apte à être engagé ledit support (100) pour être déplacé en translation sur ladite face avant (211) de la base (210) le long desdits montants longitudinaux (213,214) suivant ledit axe X. Dispositif de soudage (1) selon la revendication précédente, dans lequel ledit support (100) comporte sur sa face avant (105) une marque d’indexation (M) placée le long d’au moins un desdits premiers bords (102) de la plaque rectangulaire, à une distance déterminée de la ligne de soudage (S), et dans lequel au moins un desdits montants longitudinaux (214) de la base (210) comporte une pluralité de marques d’indexation (M1,M2) espacées régulièrement le long dudit montant longitudinal (214), à des distances déterminées de l’électrode de soudage inférieure (30), la mise en regard de la marque d’indexation (M) du support (100) avec chaque marque d’indexation (M1,M2) dudit montant longitudinal (214) de ladite base (210), permettant de positionner la pointe de l’électrode de soudage inférieure à un endroit déterminé sur la ligne de soudage (S) dudit support (100). Dispositif de soudage (1) selon l’une des revendications 9 à 11, dans lequel il est prévu au moins un élément de limitation (224) de la course de fermeture dudit couvercle (220) par rapport à ladite base (210) pour arrêter le couvercle (220) à une distance minimale de la base (210) dans laquelle la pointe (41) de l’électrode de soudage supérieure (40) est maintenue écartée de la pointe (31) de l’électrode de soudage inférieure (30) de la base (210). Dispositif de soudage (1) selon la revendication précédente, dans lequel l’élément de limitation est un plot (224) porté par la face arrière (221) du couvercle (220). Dispositif de soudage selon l’une des revendications 9 à 13, dans lequel le couvercle est articulé sur la base au moyen d’un système de charnières. Utilisation du dispositif de soudage (1) selon la revendication 11 dans sa dépendance à la revendication 3, pour la mise en œuvre d’un procédé de soudage semi-automatique des électrodes (14,15) issues d’une cellule (10) neuve à des éléments de contact (24,25) issus d’une base (21) d’une nappe flexible (20) récupérée d’une batterie d’alimentation d’un dispositif électronique portable, selon lequel : a) on place la base (21) de la nappe flexible (20) dans la deuxième empreinte (110) du support (100) de sorte que ses éléments de contact (24,25) s’étendent au-dessus de ladite ouverture traversante (130) sur ladite ligne de soudage (S) du support (100), b) on place la cellule (10) dans la première empreinte (110) du support (100) de sorte que ses électrodes (24,25) recouvrent lesdits éléments de contact (14,15) de la nappe flexible (20), le couvercle (220) du poste de soudage (200) étant ouvert, c) on place ledit support (100) entre lesdits montants longitudinaux (213,214) de la base (210) du poste de soudage (200) de manière à positionner la marque d’indexation (M) dudit support (100) en regard d’une marque d’indexation (M1) prévue sur le montant longitudinal (214) correspondant de la base (210), d) on ferme le couvercle (220) sur la base (210) et on génère une impulsion électrique pour réaliser à un endroit déterminé le long de la ligne de soudage (S), un point de soudure sur une électrode (14) de la cellule (10) et un élément de contact (24) de la nappe flexible (20), e) on ouvre le couvercle (220), f) on translate ledit support (100) le long des montants longitudinaux (213,214) et on répète les étapes d) et e) pour réaliser à des endroits déterminés le long de la ligne de soudage (S) du support, tous les points de soudure sur chaque électrode (14,15) de la cellule (10) et sur chaque élément de contact (24,25) de la nappe flexible (20).