Produit laminé, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins un premier élément (100) couplé à au moins un second élément (200) au moyen d'au moins une couche d'adhérence (300), dans lequel le premier élément (100) a une température de point de fusion inférieure à la température de point d'éclair du second élément (200). Produit laminé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le premier élément (100) est laminaire plat, de première épaisseur (110) et pourvu de deux faces parallèles (120, 130), l'une étant face libre (120) et l'autre de couplage (130). Produit laminé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le second élément (200) est laminaire plat, de seconde épaisseur (210) et pourvu de deux faces parallèles (220, 230), dont une face libre ou de finition (220) et l'autre de couplage (230). Méthode de fabrication de produit laminé, caractérisé par le fait d'être destiné à la fabrication d'un produit laminé (10) défini à l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant les étapes de méthode suivantes : Fournir un premier élément (100) avec une température de point de fusion inférieure à la température de point d'éclair d'un second élément (200) ; Disposer une couche d'adhérence (300) sur la face de couplage (130) du premier élément (100) ; Fournir un second élément (200) avec une température de point d'éclair supérieure à la température de fusion du premier élément (100) ; Disposer une couche d'adhérence (300) sur la face de couplage (230) du second élément (200) ; Disposer le second élément (200) sur le premier élément (100) ; et Mettre en pression l'ensemble formé par le premier élément (100), couche(s) d'adhérence (300) et second élément (200). Méthode de traitement des produit laminé, caractérisé par le fait d'être destiné à traiter un produit laminé (10) défini à l'une quelconque des revendications 1 à 3 pour obtenir un produit découpé (500), comprenant au moins une première étape d'abaissement du premier élément (100) et au moins une seconde étape de coupe du second élément (200), réalisées avec un même équipement laser (401). Méthode de traitement de produit laminé selon la revendication 5, caractérisé par le fait de fournir un ou plusieurs produits découpés (500) suivant une ligne de dessin ou ligne de coupe (450), déduite de données de sortie sous la forme d'un signal de sortie susceptible d'être lu par un équipement laser (401) afin d’effectuer la coupe souhaitée en réalisant un chemin de coupe (460). Méthode de traitement de produit laminé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que dans la première étape un premier faisceau (411) défile le long de la ligne de coupe (450) combinant un mouvement de translation le long de la ligne de coupe (450) avec un mouvement oscillant ou en zigzag autour de la ligne de coupe (450), avec un premier vitesse de translation/oscillation et une première puissance de faisceau laser (411), combinées afin de baisser le premier élément (100) sans couper le second élément (200). Méthode de traitement de produit laminé selon la revendication 7, caractérisé par le fait que dans la première étape est ouvert dans le premier élément (100) un premier couloir conique ou cavité conique (140), qui se rétrécit à partir d'un premier couloir plus large (141) sur la surface de la face libre (120) vers un premier couloir plus étroit (142), dans lequel les parois du premier couloir conique (140) forment un premier angle (α) avec le plan vertical. Méthode de traitement de produit laminé selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le premier angle (α) varie entre 1° et 70°, préférentiellement entre 10° et 60° et plus préférentiellement entre 15° et 45°. Méthode de traitement de produit laminé selon la revendication 8, caractérisé par le fait que dans la seconde étape un deuxième faisceau (412) défile le long de la ligne de coupe (450) dans un mouvement de translation coïncidant avec le chemin de coupe (460) au centre du premier couloir conique (140), avec une deuxième vitesse de translation et une deuxième puissance de faisceau laser combinées afin de couper le second élément (200). Méthode de traitement de produit laminé selon la revendication 10, caractérisé par le fait que dans la seconde étape est ouvert dans le second élément (200) un deuxième couloir conique ou cavité conique (240) qui se rétrécit d'un deuxième couloir plus large (241) sur la surface de la face de couplage (230) à un couloir plus étroit deuxième couloir (242), dans lequel le deuxième couloir conique (240) forme un deuxième angle (β) avec le plan vertical. Méthode de traitement de produit laminé selon la revendication 11, caractérisé par le fait que le deuxième angle (β) peut être identique ou différent, préférentiellement inférieur au premier angle (α). Méthode de traitement de produit laminé selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, caractérisé par le fait que la puissance du premier faisceau (411) du premier étage correspond à une valeur entre 30% et 70%, préférentiellement entre 40% et 60%, plus préférentiellement à une valeur de 50% de la puissance du second faisceau (412), et que la vitesse du second faisceau (412) correspond à une valeur comprise entre 30% et 70%, préférentiellement entre 40% et 60%, plus préférentiellement à une valeur de 50% de la vitesse du premier faisceau (411). Produit découpé, caractérisé par le fait qu'il est obtenu à partir d'un produit laminé (10), défini à l'une quelconque des revendications 1 à 3, traité au moyen d'une méthode définie à l'une quelconque des revendications 5 à 13. Utilisation de produit découpé, caractérisé par le fait qu'il est un produit découpé (500), défini à la revendication 14, dans des objets de décoration, de collage, d'artisanat, de livres, de cahiers, d'albums, de classeurs, d'industries du meuble, de textile. Mémoire lisible par ordinateur, caractérisée par le fait qu'elle comprend un ensemble d'instructions qui, lorsqu'elles sont exécutées, mettent en œuvre la méthode de traitement du produit laminé défini dans l'une quelconque des revendications 5 à 13.