INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Tandis que des modes de réalisation illustratifs ont été illustrés et décrits, il sera apprécié que divers changements peuvent y être apportés sans s’écarter de l’esprit et de la portée de l’invention. Il doit être entendu que les procédés et systèmes décrits ici ne sont pas limités à des procédés spécifiques, à des composants spécifiques ou à des mises en œuvre particulières. Il doit également être entendu que la terminologie utilisée ici a pour seul but de décrire des modes de réalisation et n’est pas destinée à être limitative.
Telles qu’utilisées dans le mémoire et les revendications annexées, les formes singulières « un », « une » et « le/la » comportent des référents pluriels, sauf indication contraire claire du contexte. Les plages peuvent être exprimées ici comme allant « d’environ » une valeur particulière et/ou à « environ » une autre valeur particulière. Lorsqu’une telle plage est exprimée, un autre mode de réalisation comporte une plage à partir de la valeur particulière et/ou jusqu’à l’autre valeur particulière. De même, lorsque des valeurs sont exprimées sous forme d’approximations, par l’utilisation de l’antécédent « environ », il sera entendu que la valeur particulière constitue un autre mode de réalisation. Il sera en outre entendu que les limites de chacune des plages sont significatives à la fois par rapport à l’autre limite, et indépendamment de l’autre limite.
« Facultatif » ou « facultativement » signifie que l’événement ou la circonstance décrit(e) par la suite peut se produire ou ne pas se produire, et que la description comporte des cas où ledit événement ou ladite circonstance se produit et des cas où il ou elle ne se produit pas.
Dans l’ensemble de la description et des revendications du présent mémoire, le mot « comprend » et des variations de ce mot, telles que « comprenant » et « comprennent », signifient « comportant, mais sans s’y limiter », et ne sont pas destinés à exclure, par exemple, d’autres composants, nombres entiers ou étapes. « Exemple » signifie « un exemple de » et n’est pas destiné à évoquer une indication d’un mode de réalisation préféré ou idéal. « Tel que » n’est pas utilisé dans un sens restrictif, mais à des fins explicatives.
TRAITEMENTS CAPILLAIRES VOLUMISANTS AVEC ÉVALUATION DIAGNOSTIQUE IN SITU ET DISTRIBUTION DE FORMULE RÉSUMÉ Des systèmes, des dispositifs et des procédés pour l’évaluation diagnostique in situ et la distribution de formule sont décrits. Un applicateur de formule de diagnostic peut comporter un ensemble de distribution de fluide couplé à un peigne ayant une pluralité de dents. Une dent de la pluralité de dents peut être configurée pour distribuer une formule fluide à une région d’une surface biologique via au moins un conduit de fluide. L’applicateur de formule de diagnostic peut comporter une circuiterie de diagnostic capillaire couplée fonctionnellement à l’ensemble de distribution de fluide. La circuiterie de diagnostic peut être configurée pour actionner l’ensemble de distribution de fluide afin de délivrer la formule fluide via l’au moins un conduit de fluide, en réponse à la détermination d’un aspect cosmétique capillaire spécifique à l’utilisateur à partir d’informations de capteur de cheveux et de cuir chevelu.
Dans certains modes de réalisation, la circuiterie de diagnostic capillaire est configurée pour actionner l’ensemble de distribution de fluide afin de délivrer la formule fluide en réponse à une détermination du fait que l’aspect cosmétique capillaire spécifique à l’utilisateur satisfait (atteint ou dépasse) un volume capillaire seuil, une épaisseur des cheveux seuil, une densité de follicules pileux seuil, ou une de température capillaire seuil. La circuiterie de diagnostic capillaire peut être configurée pour actionner l’ensemble de distribution de fluide afin de délivrer la formule fluide en réponse à une détermination du fait que l’aspect cosmétique capillaire spécifique à l’utilisateur satisfait un volume capillaire spécifique à l’utilisateur, une épaisseur des cheveux spécifique à l’utilisateur, une densité de follicules pileux spécifique à l’utilisateur, ou une température capillaire spécifique à l’utilisateur. La circuiterie de diagnostic capillaire peut être configurée pour actionner l’ensemble de distribution de fluide afin de délivrer la formule fluide en réponse à une détermination du fait que l’aspect cosmétique capillaire spécifique à l’utilisateur diffère d’une mesure de peignabilité de référence, d’une mesure d’endommagement de référence, d’une mesure d’élasticité de référence, d’une mesure de frisottis de référence, d’une mesure de malléabilité de référence, d’une mesure de charge statique de référence, d’une mesure de tenue de coiffage de référence, d’une mesure d’aspect lisse de référence, d’une mesure de douceur de référence, ou une mesure de raideur de référence. La circuiterie de diagnostic capillaire peut être configurée pour actionner l’ensemble de distribution de fluide afin de délivrer la formule fluide en réponse à une détermination du fait que l’aspect cosmétique capillaire spécifique à l’utilisateur satisfait ou dépasse une forme seuil, une brillance seuil, une texture seuil ou un volume seuil. Les informations de capteur de cheveux et de cuir chevelu peuvent être ou comporter des images de la région de la surface biologique.
Dans certains modes de réalisation, le peigne comporte en outre un capteur de contact en communication électronique avec la circuiterie de diagnostic capillaire, le capteur étant configuré pour détecter un contact physique entre la dent et la surface biologique. La dent peut être une première dent, le conduit peut être un premier conduit, et une deuxième dent de la pluralité de dents peut comporter un second conduit couplé fluidiquement à l’ensemble de distribution de fluide. L’applicateur de formule de diagnostic peut en outre comporter une source de rayonnement, couplée électroniquement à la circuiterie de diagnostic capillaire. La source de rayonnement peut comporter une source de rayonnement polarisé.
Dans certains modes de réalisation, l’ensemble de distribution de fluide comporte un orifice configuré pour être couplé de façon amovible à un réservoir de fluide. Le réservoir de fluide peut comporter un compartiment contenant un vasodilatateur antihypertenseur topique. Le réservoir de fluide peut comporter un compartiment contenant un antiprurigineux topique. Le réservoir de fluide peut comporter un compartiment contenant une formule cosmétique.
Par la suite, pour chaque couple formé d’un minimum et d’un maximum consécutifs ne, avec ne variant de 1 à NE, on note la position du système de mesure mobile correspondant au maximum du couple considéré, et l’écart temporel entre le maximum et le minimum précédent le maximum du couple considéré ne. Selon une mise en œuvre de l’invention, on peut écrire , où est le temps de mesure du système mobile correspondant au maximum du couple considéré ne, et la fonction x(t) est la fonction discrète associant à tout temps de mesure du système de mesure mobile une position du système de mesure mobile décrite à l’étape précédente.
3) Détermination de la position de la source émettrice
Au cours de cette étape, pour chaque composé gazeux ou pour les particules considérés, on détermine la position de la source émettrice du composé gazeux et/ou des particules considérés à partir des positions du système de mesure mobile correspondant aux maxima des NE couples formés d’un minimum et d’un maximum consécutifs et des écarts temporels entre les maximum et minimum des NE couples déterminés à l’étape précédente pour le composé gazeux ou les particules considérés, ainsi que de vitesses et directions moyennes du vent entre les temps de mesure du système de mesure mobile correspondant aux minimum et maximum des NE couples. Autrement dit, au cours de cette étape, on détermine une position de la source émettrice de chaque composé gazeux et/ou particules mesurées. En effet, dans une même zone géographique, il peut y avoir plusieurs sources émettrices de différents ou mêmes composés gazeux et/ou particules. Par exemple sur un site de stockage géologique de gaz, on peut avoir une fuite de gaz naturel odorisé au THT, ainsi qu’une fuite du réservoir de stockage du THT. Si des mesures pour différents composés gazeux et/ou particules ont été réalisés lors de l’étape 1), il est donc important de rechercher la position de la source pour chaque composé et particules mesurés.
Avantageusement, au moins la courbe de direction du vent ou la courbe de vitesse du vent a été filtrée préalablement à l’application de cette étape, et la détermination des direction et vitesse moyennes entre les temps correspondant aux minimum et maximum des NE couples est réalisée sur la ou les courbes filtrées.
Selon une mise en œuvre de l’invention, on peut déterminer la position de la source émettrice d’un composé gazeux et/ou des particules, notée par la suite, selon une formule du type :
où NE est le nombre de couples formés d’un minimum et d’un maximum consécutifs, est la position du système de mesure mobile correspondant au maximum du couple ne, est l’écart temporel entre les maximum et minimum du couple ne, et est un vecteur orienté selon la direction moyenne du vent entre les temps de mesure du système de mesure mobile correspondant aux minimum et maximum du couple ne et dont la norme est la vitesse moyenne du vent entre les temps de mesure du système de mesure mobile correspondant aux minimum et maximum du couple ne. Autrement dit, selon cette mise en œuvre, on peut déterminer la position de la source émettrice du composé gazeux ou des particules considérés à partir d’une moyenne de positions intermédiaires déterminées pour chaque couple ne selon une formule du type :
) (2).
Cette formule exprime qu’une position intermédiaire pour un couple ne donné peut être obtenue par une translation de la position du système de mesure mobile correspondant au maximum du couple ne, cette translation étant fonction de la moyenne du vecteur vitesse sur l’intervalle de temps entre les minimum et maximum du couple, ainsi que du temps pour que le système de mesure mobile traverse le panache jusqu’à atteindre le point de mesure correspondant à un maximum de concentration. Il est bien clair que la pluralité des positions intermédiaires permet une redondance d’informations relatives à la position de la source émettrice du composé gazeux et/ou des particules, et que la moyenne des positions intermédiaires permet d’atténuer l’impact des erreurs liées aux mesures (de concentration, de direction et de vitesse du vent) ainsi que l’impact des erreurs liées aux hypothèses conduisant à l’équation (2) ci-dessus relatives aux positions intermédiaires. Les hypothèses principales conduisant à l’équation (2) ci-dessus sont les suivantes :
le vent est invariant en direction et en vitesse sur l’intervalle de temps entre les minimum et maximum d’un couple (hypothèse de stationnarité) la mesure est réalisée de manière perpendiculaire à la direction principale du vent.
Ainsi, à l’issue de cette étape, on obtient une position de la source émettrice de chaque composé gazeux et/ou particules mesurés à l’étape 1. Il est bien clair que dans la majorité des cas, les positions déterminées pour chaque composé/particules vont être proches les unes des autres. Selon une mise en œuvre de l’invention, si l’écart relatif entre des positions de source déterminées pour deux composés gazeux et/ou particules différents est inférieur à 5 %, alors on peut considérer qu’il s’agit de la même source émettrice pour les deux composés gazeux et/ou particules. La position de la source de ces deux composés gazeux peut être alors obtenues en faisant la moyenne des deux positions. Sinon, on considère qu’il s’agit de deux sources différentes.
4) Détermination de caractéristiques supplémentaires de la source émettrice
Selon une mise en œuvre de l’invention, on peut déterminer en outre au moins une caractéristique supplémentaire relative à la source émettrice d’au moins un composé gazeux et/ou de particules.
Selon une mise en œuvre de l’invention selon laquelle la caractéristique supplémentaire relative à la source émettrice d’au moins un composé gazeux et/ou de particules est le coefficient de diffusion, on peut déterminer le coefficient de diffusion relatif à la source émettrice d’un composé gazeux ou de particules, noté par la suite, selon une formule du type :
où est un coefficient de diffusion intermédiaire déterminé pour le couple ne, et est la distance entre les maximum et minimum du couple ne.
Selon une mise en œuvre de l’invention selon laquelle la caractéristique supplémentaire relative à la source émettrice d’au moins un composé gazeux et/ou de particules est le débit de la source émettrice, on peut déterminer le débit relatif à la source émettrice d’un composé gazeux ou de particules, noté par la suite, selon une formule du type :
Dans le mode de réalisation de l’invention présenté sur les Figs. 3 et 5, le longeron supérieur 305 présente en ses périphéries latérales des bords tombés 309 s’étendant vers le bas ainsi que des raidisseurs transversaux 307 s’étendant selon la direction transversale Y.
Chaque base triangulaire constitue ici une nervure 304, 306, mais il peut y avoir plus de nervures disposées les unes derrière les autres parallèlement à la direction longitudinale X selon la rigidité souhaitée et l’étendue longitudinale de la partie arrière 303. Chaque nervure 304, 306 prend ainsi la forme d’un triangle dont une pointe inférieure est orientée vers le bas et dont une base est orientée vers le haut, c'est-à-dire vers l’aile 12. Ici, chaque raidisseur transversal 307 est positionné au droit d’une nervure 304, 306 et la base de la nervure 304, 306 assure la jonction avec le raidisseur transversal 307 du longeron supérieur 305.
L’ossature comporte également une ferrure d’étrave 308, se présentant sous la forme générale d’une colonne, qui s’étend le long de l'arête inférieure du prisme triangulaire, c'est-à-dire ici de la pointe inférieure de chaque nervure 304, 306. La ferrure d’étrave 308 est solidaire de la pointe inférieure de chaque nervure 304, 306 et s’étend globalement parallèlement à la direction longitudinale X.
Vers l’arrière du mât réacteur 100, la ferrure d’étrave 308 remonte vers l’aile 12.
Chaque capot arrière 204 prend la forme d’un triangle dont un bord supérieur 310 court le long de l’aile 12, dont un bord inférieur 312 suit la ferrure d’étrave 308, c'est-à-dire le long de la partie inférieure de la partie arrière 303 et dont un bord avant 314 relie les deux autres bords 310 et 312 à l’avant de la partie arrière 303.
Chaque capot arrière 204 comporte un capot fixe supérieur 204a et un capot mobile inférieur 204b séparés par une ligne de séparation 316 qui est globalement parallèle au bord supérieur 310. Chaque capot arrière 204 est ainsi divisé par la ligne de séparation 316 entre un capot fixe supérieur 204a qui s’étend le long de l’aile 12 entre la ligne de séparation 316 et le bord supérieur 310, un capot mobile inférieur 204b qui s’étend entre la ligne de séparation 316 et le bord inférieur 312.
Les capots fixes supérieurs 204a sont solidaires de la partie arrière 303, et plus particulièrement ici des bords tombés 309 du longeron supérieur 305 de la partie arrière 303.
Chaque capot mobile inférieur 204b est monté articulé sur la partie arrière 303, et plus particulièrement ici sur le longeron supérieur 305 entre une position ouverte ( ) et une position fermée ( ) et l’articulation est une rotation autour d’un axe de rotation 50.
En position fermée, les deux capots mobiles inférieurs 204b sont rapprochés l’un de l’autre et de la partie arrière 303 de manière à ce que les bords inférieurs 312 des deux capots mobiles inférieurs 204b soient jointifs et constituent le bord de fuite du mât réacteur 100.
En position ouverte, les deux capots mobiles inférieurs 204b sont basculés de manière à ce que les bords inférieurs 312 des deux capots mobiles inférieurs 204b soient éloignés l’un de l’autre et de manière à ouvrir un espace permettant l’accès à l’intérieur du mât réacteur 100.
Pour passer de la position fermée à la position ouverte, chaque capot mobile inférieur 204b se soulève vers l’extérieur du mât réacteur 100.
À cette fin, pour chaque capot mobile inférieur 204b, le mât réacteur 100 comporte un système de charnière 320 fixé entre le capot mobile inférieur 204b et la partie arrière 303 et assurant l’articulation entre le capot mobile inférieur 204b et la partie arrière 303, et plus particulièrement ici entre le longeron supérieur 305 et le capot mobile inférieur 204b. Il y a donc deux systèmes de charnière 320, un par côté.
Chaque système de charnière 320 comporte au moins deux ferrures fixes 323 solidaires du longeron supérieur 305, et plus généralement de la partie arrière 303, et, pour chaque ferrure fixe 323, une ferrure mobile 322 en col de cygne solidaire du capot mobile inférieur 204b et permettant un large dégagement lors de la rotation tout en restant invisible depuis l’extérieur.
Dans le mode de réalisation de l’invention présenté sur les Figs. 3 et 5, chaque ferrure mobile 322 est positionnée en regard d’une ferrure fixe 323 pour former un système de chapes présentant un alignement d’alésages commun pour former l’axe de rotation 50 du système de charnière 320.
Cet axe de rotation 50 est globalement parallèle à la ligne de séparation 316 et au voisinage de la ligne de séparation 316.
Le mât réacteur 100 comporte également au moins un système de verrouillage 330 qui, lorsque les deux capots mobiles inférieurs 204b sont en position fermée, verrouille les deux capots mobiles inférieurs 204b entre eux et qui verrouille chaque capot mobile inférieur 204b en position ouverte avec un élément de fixation de l’aéronef 10 comme par exemple une partie de l’aile 12 afin de le maintenir en position ouverte.
La cloison 1 est une cloison particulièrement destinée à être utilisée dans un véhicule pour permettre de définir un agencement d’un siège d’un passager dans un espace commun. Par exemple, le véhicule peut être un aéronef, l’agencement de siège étant destiné à être implanté en classe affaire de la cabine.
Dans la position d’ouverture, la porte coulissante 3 est insérée complètement dans le logement 4 et est donc escamotée. De cette manière, la porte coulissante 3 n’est pas un obstacle et la cloison 1 comprend une ouverture permettant au passager de passer. A l’inverse, dans la position de fermeture, la porte coulissante 3 est disposée totalement hors du logement 4 et obstrue donc l’ouverture. La cloison 1 est donc alors fermée et le passager est isolé du reste de la cabine de l’aéronef.
La valeur de direction moyenne de déplacement du terminal mobile s’exprime alors comme .
Pour le calcul de l’écart-type, plusieurs méthodes sont possibles et utilisent le plus souvent le module de ainsi qu’une analogie avec une distribution normale circulaire. Dans un exemple, l’estimateur de l’écart-type suivant est donné par :
où où Re(m1) et Im(m1) désignent respectivement la partie réelle et la partie imaginaire de m1. Cet écart-type est ensuite utilisé pour la détermination d’un intervalle de confiance à 95%.
La représente un dispositif 10 apte à mettre en œuvre au moins certaines étapes de la solution précédemment décrite.
Comme précédemment, on considère deux couples d’évènements appartenant au deuxième jeu d’événements réseau JER2, un premier couple d’événements C 3 constitué des évènements ER3 et ER4 et un deuxième couple d’événements C 4 constitué des évènements ER7 et ER8, ainsi que les densités de direction de déplacement du terminal mobile correspondantes obtenues à l’issue de la mise en œuvre des étapes G1 et G2, et notées respectivement et . On obtient alors une variable aléatoire ’ représentant une incertitude de direction déplacement du terminal mobile inhérente au réseau de communication radio moyenne.
La représente un dispositif 10 apte à mettre en œuvre certaines étapes de la solution précédemment décrite.
Un dispositif 10 peut comprendre au moins un processeur matériel 501 correspondant au processeur μPr de la , une unité de stockage 502, une interface 503, qui sont connectés entre eux au travers d’un bus 504. Bien entendu, les éléments constitutifs du dispositif 10peuvent être connectés au moyen d’une connexion autre qu’un bus.
Le processeur 501 commande les opérations du dispositif 10. L'unité de stockage 502 stocke au moins un programme pour la mise en œuvre des différents procédés objets de l’invention à exécuter par le processeur 501, et diverses données, telles que des paramètres utilisés pour des calculs effectués par le processeur 501, des données intermédiaires de calculs effectués par le processeur 501, etc. Le processeur 501 peut être formé par tout matériel ou logiciel connu et approprié, ou par une combinaison de matériel et de logiciel. Par exemple, le processeur 601 peut être formé par un matériel dédié tel qu'un circuit de traitement, ou par une unité de traitement programmable telle qu'une unité centrale de traitement (Central Processing Unit) qui exécute un programme stocké dans une mémoire de celui-ci.
L'interface 503 fournit une interface entre le dispositif 10 et un autre équipement du réseau de communication radio.
Unité électronique pour convertisseur de tension de machine électrique tournante. La présente invention concerne, de manière générale, des machines électriques rotatives et plus spécifiquement un système convertisseur d’une machine électrique rotative.
Les véhicules à moteurs passent désormais des moteurs à combustion interne à des moteurs partiellement/entièrement hybrides ayant des entraînements électriques ou des machines électriques rotatives, de façon à minimiser l’impact environnemental négatif et à respecter des réglementations strictes. Du fait que les véhicules à moteurs fonctionnent de moins en moins avec des carburants fossiles et de plus en plus avec l’énergie électrique, le nombre de composants électroniques dans les véhicules à moteurs augmente. Par conséquent, le boîtier protecteur permettant de loger le nombre croissant de composants électroniques, doit être plus grand. Par exemple, le nombre de composants électroniques utilisés dans les machines électriques rotatives peut augmenter. En outre, il est également impératif que les composants électroniques soient protégés de la pénétration de matières indésirables. Du fait que les véhicules à moteurs sont constamment exposés à des environnements variés : la pluie, la poussière, etc. il est impératif que les composants des véhicules à moteurs, tels que les machines électriques rotatives, soient protégés des particules indésirables interrompant leur fonctionnement normal.