INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Parmi les groupements R1, R2, R3, R4, R5 et R6 on mentionnera les radicaux méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, butyle, butyle secondaire, butyle tertiaire, amyle, phényle ou benzyle ;
Le cation ammonium et/ou phosphonium est choisi de préférence dans le groupe formé par le N-butylpyridinium, le N-éthylpyridinium, le butyl-3 méthyl-1 imidazolium, le diéthylpyrazolium, l'éthyl-3 méthyl-1 imidazolium, le pyridinium, le triméthylphénylammonium, le tétrabutylphosphonium et le méthyléthylpyrrolidinium.
Les anions A - utilisables dans le cadre de l’invention sont de préférence choisis parmi les anions tétrafluoroborate, tétraalkylborates, hexafluorophosphate, hexafluoroantimonate, alkylsulfonates (par exemple le méthylsulfonate), perfluoroalkylsulfonates (par exemple le trifluorométhylsulfonate), fluorosulfonate, sulfates, phosphates, perfluoroacétates (par exemple le trifluoroacétate), perfluorosulfonamides (par exemple l’amidure de bis-trifluorométhanesulfonyle (CF 3 SO 2 ) 2 N- fluorosulfonamides, perfluorosulfométhides (par exemple le methylure de tris-trifluorométhanesulfonyle (CF 3 SO 2 ) 3 C- et carboranes.
A titre d'exemples des liquides ioniques Q + A - utilisables selon l'invention, on peut citer l'hexafluorophosphate de N-butylpyridinium, le tétrafluoroborate de N-éthylpyridinium, l'hexafluoroantimonate de butyl-3-méthyl-1-imidazolium, l'hexafluorophosphate de butyl-3-méthyl-1-imidazolium, le trifluorométhylsulfonate de butyl-3-méthyl-1-imidazolium, le fluorosulfonate de pyridinium, l'hexafluorophosphate de triméthylphénylammonium, le bis-trifluorométhylsulfonylamidure de butyl-3-méthyl-1-imidazolium, le bis-trifluorométhylsulfonylamidure de triéthylsulfonium, le bis-trifluorométhylsulfonylamidure de tributylhexylammonium, le trifluoroacétate de butyl-3-méthyl-1-imidazolium, bis-trifluorométhylsulfonylamidure de butyl-3-diméthyl-1,2-imidazolium. Ces sels peuvent être utilisés seuls ou en mélange.
(ii)- Les acides de Brönsted utilisés selon l’invention sont définis comme étant des composés acides susceptibles de donner au moins un proton. Selon l’invention, ces acides de Brönsted ont pour formule générale HB, dans laquelle B représente un anion. Les anions B sont de préférence choisis parmi les anions tétrafluoroborate, tétraalkylborates, hexafluorophosphate, hexafluoroantimonate, alkylsulfonates (par exemple le méthylsulfonate), perfluorosulfonates (par exemple le trifluorométhylsulfonate), fluorosulfonate, sulfates, phosphates, perfluoroacétates (par exemple le trifluoroacétate), perfluorosulfonamides (par exemple l’amidure de bis-trifluorométhanesulfonyl (CF 3 SO 2 ) 2 N-, fluorosulfonamides, perfluorosulfométhides (par exemple le methylure de tris-trifluorométhanesulfonyl (CF 3 SO 2 ) 3 C- et carboranes. Les acides de Brönsted utilisés selon l’invention peuvent être utilisés seuls ou en mélange.
Selon l’invention, l’acide de Brönsted HB peut également avoir pour formule générale Q 2 + A 2 -, dans laquelle Q 2 + représente un cation organique comprenant au moins une fonction acide sulfonique ou acide carboxylique, et A 2 - représente un anion (préciser que ce sont les mêmes anions que A - ) On entend par fonction acide sulfonique ou acide carboxylique un substituent hydrocarbyle ayant de 1 à 12 atomes de carbone contenant un groupement acide sulfonique (-SO 3 H) ou acide carboxylique (-CO 2 H) greffé sur le cation Q 2+ . A titre d'exemples des compositions Q 2 + A 2 - utilisables, on peut citer le trifluorométhylsulfonate de 1-méthyl-3-(2-éthylsufonique)imidazolium, le bistriflylamidure de 1-éthyl-3-(2-éthylcarboxylique)imidazolium, le trifluorométhylsulfonate de N-butyl-N-(2-éthylsulfonique)pyrrolidinium, le bistriflylamidure de N-éthyl-N-(2-éthylcarboxylique)pyrrolidinium, le trifluorométhylsulfonate de (2-éthylsulfonique)triéthylammonium et le paratoluène sulfonate de triphenyl(3-propylsulfonique)phosphonium.
(iii)- La croûte (ou paroi des capsules) selon l’invention est constituée de deux éléments : - d’une part les particules solides utilisées dans la préparation de l’émulsion de Pickering. Ces particules sont avantageusement des particules de silice présentant une affinité pour chacune des deux phases. Compte-tenu du caractère hydrophobe de la phase hydrocarbure, les particules de silice, naturellement hydrophiles en raison de la présence de groupements silanols, sont préférentiellement fonctionnalisées par des groupements hydrocarbonés hydrophobes.
Outre les particules de silice modifiées, différents types de particules organiques et minérales peuvent être utilisés pour stabiliser les émulsions de Pickering, comme détaillé dans l’article de revue de Yang et al. ,2017),Front. Pharmacol. 8:287.). On citera en particulier les argiles, qui comme la silice, peuvent être facilement modifiées avec des molécules organiques ou amphiphiles, mais aussi de façon non exhaustive les nanoparticules magnétiques (Fe 3 O 4 ), les nanotubes de carbone, les oxydes de graphène, les polymères synthétiques, les produits naturels comme l’hydroxyapatite, le chitosane, la cyclodextrine, le dextrane, les nanocristaux ou nanofibres de cellulose, ainsi que les particules biologiques de grade alimentaire comme l’amidon, la zéine (protéine du maïs), les protéines de soja, de blé et même des bactéries et levures. Ces particules sont de formes et de tailles diverses (de quelques nm à quelques µm), peuvent être utilisées tel quel ou en mélange, et peuvent être modifiées pour changer les propriétés de surface (mouillabilité). - d’autre part un agent dit de réticulation, qui vient former une croûte poreuse permettant de lier les particules entre elles Selon une variante préférée, cet agent vient réticuler par hydrolyse, créant une croûte venant lier entre elles les particules.
- un volume poreux total, mesuré par porosimétrie au mercure, supérieur à 0,2 mL/g, de manière préférée compris entre 0,25 et 0,75 mL/g et de manière encore plus préférée compris entre 0,3 et 0,55 mL/g,
- une distribution de tailles de pores, mesurée par porosimétrie au mercure, multimodale, dans le domaine des pores ayant un diamètre compris entre 4 et 50 nm, c’est-à-dire présentant au moins 2 pics distincts ou un pic large avec un ou plusieurs épaulements présentant un diamètre moyen poreux compris entre 4 et 50 nm, de préférence entre 5 et 20 nm et de manière encore plus préférée entre 6 et 16 nm,
- un rapport du volume V2, défini précédemment, sur le volume poreux total, ces deux volumes étant mesurés par porosimétrie au mercure, inférieur à 0,8, de préférence inférieur à 0,6 et de manière encore plus préférée compris entre 0,2 et 0,55,
- de préférence un volume V3, défini précédemment, supérieur à 0,04 mL/g, de manière préférée compris entre 0,05 et 0,45 mL/g et de manière encore plus préférée compris entre 0,1 et 0,25 mL/g,
- un rapport entre le volume V5 et le volume V2, définis précédemment, inférieur à 0,8, de manière préférée inférieur à 0,6 et de manière encore plus préférée compris entre 0,2 et 0,55,
- de préférence un volume V6, défini précédemment, supérieur à 0,05 mL/g, de manière préférée supérieur à 0,1 mL/g et de manière encore plus préférée compris entre 0,1 et 0,4 mL/g,
- de préférence un volume poreux, mesuré par porosimétrie au mercure, compris dans les pores de diamètre supérieur à 14 nm, inférieur à 0,3 mL/g et de préférence inférieur à 0,2 mL/g,
- de préférence un volume poreux, mesuré par porosimétrie au mercure, compris dans les pores de diamètre supérieur à 16 nm, inférieur à 0,25 mL/g et de préférence inférieur à 0,15 mL/g,
- de préférence un volume poreux, mesuré par porosimétrie au mercure, compris dans les pores de diamètre supérieur à 20 nm, inférieur à 0,15 mL/g et de préférence inférieur à 0,1 mL/g,
- un volume poreux, mesuré par porosimétrie au mercure, compris dans les pores de diamètre supérieur à 50 nm, inférieur à 0,005 mL/g, de préférence inférieur à 0,003 mL/g et de manière préférée ce volume est nul,
- un rapport du volume poreux compris dans les pores de diamètre supérieur à 50 nm sur le volume poreux total, ces deux volumes étant mesurés par porosimétrie au mercure, inférieur à 2%, de préférence inférieur à 1% et de manière préférée ce rapport est nul,
- un rapport du volume poreux compris dans les pores de diamètre supérieur à 8 nm et inférieur à 20 nm sur le volume poreux total, ces deux volumes étant mesurés par porosimétrie au mercure, supérieur à 35%, de préférence compris entre 40 et 90% et de manière encore plus préférée compris entre 55 et 75%,
- un rapport du volume poreux compris dans les pores de diamètre supérieur à 20 nm et inférieur à 50 nm sur le volume poreux total, ces deux volumes étant mesurés par porosimétrie au mercure, inférieur à 35%, de préférence inférieur à 25% et de manière encore plus préférée inférieur à 20%.
La teneur pondérale en support dans le catalyseur est généralement supérieure à 5% par rapport au poids total dudit catalyseur, avantageusement supérieure à 15% poids, de préférence comprise entre 40 et 95% poids et de manière encore plus préférée entre 65 et 90% poids.
La teneur pondérale en silice-alumine dans le catalyseur est généralement comprise entre 1% et 99% par rapport au poids total dudit catalyseur, avantageusement entre 10 et 85% poids et de préférence entre 40 et 75% poids.
Dans le cas où ledit support comprend un liant aluminique, la teneur pondérale en alumine dans le catalyseur est généralement comprise entre 0,5% et 70% par rapport au poids total dudit catalyseur, avantageusement entre 1 et 60% poids et de préférence entre 3 et 50% poids.
La température à laquelle on effectue la réaction d'isomérisation va par exemple de -50 °C à 200 °C ; elle est avantageusement inférieure à 100 °C.
La réaction d'isomérisation peut être conduite en utilisant une technique de distillation réactive.
L’invention sera décrite plus en détails à l’aide des exemples non limitatifs ci-dessous.
Exemples Exemple 1 (comparatif) : Résistance à la pression d’une émulsion de Pickering en lit fixe On introduit dans un bécher, sous atmosphère inerte, 5,6g de 1-Butyl-3-Methylimidazolium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide ([BMI][NTf 2 ]), 0,014g d'acide HNTf 2 et quelques milligrammes de 4-nitroaniline, colorant qui présente une couleur jaune dans ce mélange. Ce mélange est noté Phase 1.
On introduit dans un autre bécher, sous atmosphère inerte, 5,13 g de n-heptane, puis 0,145 g de particules de silice (Aerosil R972, commercialisée par la société Evonik). Ces particules sont dispersées dans le n-heptane sous agitation magnétique. Ce mélange est noté Phase 2.
Le mélange Phase 1 est versé goutte-à-goutte dans le bécher contenant le n-heptane et la silice (Phase 2), avec application continue d’une énergie de dispersion apportée par un système rotor-stator (UltraTurrax, 10 000 tr/min).
On obtient ainsi une émulsion de Pickering [BMI][NTf 2 ]/HNTF 2 /SiO 2 /heptane.
Dans le fond du réacteur tubulaire décrit dans l’Exemple 4, on introduit un morceau de laine de verre puis une couche de sable fin (2,5g). La totalité de l’émulsion de Pickering décrite dans cet exemple est déposée au-dessus du lit de sable. Le volume supérieur du réacteur est ensuite complété avec de l’heptane.
Ensuite, le réacteur est fermé et raccordé en entrée à un ballast contenant du n-heptane, maintenu à une pression de 10 bar. La vanne est ouverte et la charge liquide est introduite dans le réacteur. La pression est ajustée au moyen d’un détendeur placé en amont du réacteur, et d’un régulateur de pression placé à la sortie du réacteur. La pression est augmentée progressivement.
Dès que la pression atteint environ 2 bars, l’effluent collecté est de couleur jaune, la phase dispersée de l’émulsion contenant le colorant sort donc du réacteur colonne. L’émulsion de Pickering est cassée. Par conséquent, l’émulsion de Pickering ainsi mise en œuvre en réacteur colonne ne résiste pas à une pression de quelques bars.
Exemple 2 (selon l’invention) : Préparation de capsules contenant le système catalytique [BMI][NTf 2 ]/[BMI][BF 4 ]/HNTF 2 On introduit dans un bécher, sous atmosphère inerte, 16,9g de 1-Butyl-3-Methylimidazolium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide ([BMI][NTf 2 ]), 4,5g de 1-Butyl-3-Methylimidazolium tétrafluoroborate [BMI][BF 4 ], 3,0g d’acide HNTf 2 et 0,6 g d’eau. On ajoute à ce mélange quelques milligrammes de 4-nitroaniline, colorant qui présente une couleur jaune dans ce mélange. Ce mélange est noté Phase 1.
Dans un autre bécher, on disperse 0,422 g de fumée de silice (Aerosil R972, commercialisée par Evonik) dans 27,3 mL (18,7g) de n-heptane sous agitation magnétique. Ce mélange est noté Phase 2.
L’émulsion de Pickering ainsi obtenue est transférée dans un ballon de plus grande capacité. Puis une solution d’orthosilicate de tétraméthyle (TMOS) à 7 g/L (1,74 g de TMOS dans 250 mL d’heptane) est doucement versée dans le ballon pour déclencher le précédé sol-gel. Le ballon est passé à l’évaporateur rotatif dans un bain d’huile à 50 °C pendant 12 heures.
Après décantation, la phase supérieure contenant l’heptane et le TMOS résiduel est prélevée par canule puis éliminée. Les capsules obtenues sont ensuite lavées 3 fois avec une solution de n-heptane. La est une image des capsules ainsi préparées, obtenue par Microscopie Electronique à Balayage (MEB, appareil ZEISS Supra 40), par observation en électrons secondaires. On voit que les capsules sont plutôt sous forme de billes sensiblement sphériques, dont le diamètre moyen mesuré par MEB est de 15µm.
Exemple 3 (selon l’invention) : Résistance à la pression des capsules à cœur liquide en lit fixe Dans le fond du réacteur tubulaire décrit dans l’Exemple 4, on introduit un morceau de laine de verre puis une couche de sable fin (2,5g). Une quantité de 13g de capsules synthétisées selon l’exemple 2 est reprise avec un peu d’heptane et déposée au-dessus du lit de sable. Le volume supérieur du réacteur est ensuite complété avec de l’heptane.
Les caractéristiques su support S2 ainsi obtenu sont regroupées dans le tableau 7 ci-dessous.
Préparation du catalyseur C2 (comparatif)
Le catalyseur C2 est obtenu par imprégnation à sec du support S2 selon le même protocole que celui décrit pour la préparation du catalyseur C1. Les propriétés physico-chimiques du catalyseur C2 ainsi obtenu sont regroupées dans le tableau 8 ci-dessous.
Exemple 3 : Préparation et mise en forme d'un catalyseur C3 (comparatif)
Préparation d’un gel de silice-alumine SA3
Un gel de boehmite G3 est préparé selon l’exemple 1 du brevet US6589908 et séché par atomisation, et présente les caractéristiques suivantes :
Indice de dispersibilité (%) 75 Taille des cristallites selon [020] (nm) 3,5 Taille des cristallites selon [120] (nm) 4,3 Teneur en Na (ppm) 53 Teneur en S (ppm) 429 Perte Au Feu (% poids) 25,6
Tableau 4 : Caractéristiques du gel de boehmite G3 préparé selon le brevet US6589908
119 g de ce gel de boehmite sont dispersés dans 1450 g d’eau acidifiée par 3,9 g d’acide nitrique à 68%. La suspension obtenue est agitée à température ambiante à l’aide d’un agitateur mécanique. Un litre d’un sol d’acide silicique est préparé par passage sur une résine échangeuse d’ion (préalablement acidifiée) d’une solution de silicate de sodium diluée à la concentration nécessaire pour obtenir une quantité équivalente à 60 g de SiO2 dans le sol. Le sol de silice obtenu est ajouté à la suspension de boehmite à l’aide d’une pompe péristaltique à un débit de 22 mL/min. Le mélange est ensuite chauffé à 60°C puis mûri à cette température sous agitation pendant 1 heure. La suspension est ensuite filtrée sur un outil type Büchner fritté pour obtenir le gel de silice-alumine SA3.
La mesure par fluorescence X sur le gel de silice-alumine SA3 indique une teneur en silice de 33,2% poids, exprimée en % poids de SiO2 par rapport à la teneur en oxyde total (SiO2 + Al2O3).
La perte au feu de SA3 est de 72%.
Mise en forme du support S3
226 g du gel de silice-alumine SA3, 4 g de la zéolithe Z1 utilisée ci-dessus et 11,7 g de boehmite sont alors malaxés à 50 tours/min dans un malaxeur à bras en Z, puis la pâte obtenue est extrudée au travers d’une filière trilobe de diamètre 2,5 mm. La quantité de zéolithe Z1 ajoutée correspond à une teneur massique de 5 %poids de Z1 par rapport au poids total du support sec.
Traitement hydrothermique du support S3
Les caractéristiques su support S3 ainsi obtenu sont regroupées dans le tableau 7 ci-dessous.
- un volume poreux, mesuré par porosimétrie au mercure, compris dans les pores de diamètre supérieur à 14 nm, inférieur à 0,35 mL/g et de préférence inférieur à 0,25 mL/g,
- un volume poreux, mesuré par porosimétrie au mercure, compris dans les pores de diamètre supérieur à 16 nm, inférieur à 0,3 mL/g et de préférence inférieur à 0,2 mL/g,
- un volume poreux, mesuré par porosimétrie au mercure, compris dans les pores de diamètre supérieur à 20 nm, inférieur à 0,15 mL/g et de préférence inférieur à 0,1 mL/g,
- un volume poreux, mesuré par porosimétrie au mercure, compris dans les pores de diamètre supérieur à 50 nm, inférieur à 0,01 mL/g, de préférence inférieur à 0,005 mL/g et de manière préférée ce volume est nul,
- un rapport du volume V2, défini précédemment, sur le volume poreux total, ces deux volumes étant mesurés par porosimétrie au mercure, inférieur à 0,8, de préférence inférieur à 0,7 et de manière encore plus préférée compris entre 0,2 et 0,6,
- de préférence un volume V3, défini précédemment, supérieur à 0,05 mL/g, de manière préférée supérieur à 0,06 mL/g et de manière encore plus préférée compris entre 0,07 et 0,35 mL/g,
- un rapport entre le volume V5 et le volume V2, définis précédemment, inférieur à 0,8, de manière préférée inférieur à 0,7 et de manière encore plus préférée compris entre 0,2 et 0,6,
- de préférence un volume V6, défini précédemment, supérieur à 0,05 mL/g, de manière préférée supérieur à 0,1 mL/g et de manière encore plus préférée compris entre 0,15 et 0,5 mL/g.
Le support peut également éventuellement comprendre un liant.
Ledit liant est avantageusement constituée d’au moins un oxyde réfractaire, de préférence choisi dans le groupe formé par l’alumine, la silice alumine, l’argile, l’oxyde de titane, l’oxyde de bore et la zircone, pris seuls ou en mélange. De manière préférée, le liant est l’alumine. L’alumine peut avantageusement se présenter sous toutes ses formes connues de l’Homme du métier. De manière très préférée, l’alumine est choisie dans le groupe composé par les alumines alpha, rho, chi, kappa, êta, gamma, thêta et delta, de manière préférée choisie parmi les alumines gamma, thêta et delta. Dans le cas où ledit support comprend de l’alumine, la teneur pondérale en alumine dans le support du catalyseur selon l’invention est de préférence comprise entre 1 et 70% poids par rapport au poids total dudit support, de préférence entre 2 et 60% poids et de manière encore plus préférée entre 5 et 50% poids.
Caractéristiques du catalyseur
Ledit catalyseur selon l’invention présente avantageusement les caractéristiques suivantes :
- une DRT comprise entre 0,5 et 1,5 g/mL, de préférence entre 0,55 et 1,2 g/mL, de manière encore plus préférée entre 0,65 et 1 g/mL et de manière encore plus préférée entre 0,7 et 0,85 g/mL,
- une surface spécifique, déterminée par la méthode B.E.T., inférieure à 600 m2/g, de préférence comprise entre 50 et 450 m2/g et de manière encore plus préférée comprise entre 170 et 350 m2/g,
- un volume poreux total, mesuré par porosimétrie azote, supérieur à 0,2 mL/g, de préférence compris entre 0,25 et 0,80 mL/g et de manière encore plus préférée compris entre 0,35 et 0,55 mL/g,
Phase Composés (INCI) Formule 9 Invention A1 Eau 20 Terephthalylidene dicamphor sulfonic acid (Mexoryl SX de Noveal) 0.9 Triethanolamine 0.35 Nicotinamide (ThermoFisher) 2.5 Sodium salycilate (Sigma Aldrich) 0.5 A2 Xanthan gum 0,1 Glycerine 6 Dipropylene glycol (CABB Group GmbH) 5 Acrylates/c10-30 alkyl acrylate crosspolymer (Pemulen TR-1 Polymer de Lubrizol) 0,25 Eau 22 B1 Stearic acid 1,5 Glyceryl stearate (and) peg-100 stearate (Arlacel 165-FP-PA-(SG) de Croda) 1,3 Homosalate 6 Butyl methoxydibenzoylmethane (Parsol 1789 de DSM Nutrotional Products) 4 Ethylhexyl triazone (Uvinul T150 de BASF) 1,8 Ethylhexyl salicylate (Parsol EHS de DSM Nutritional Products) 5 Isopropyl palmitate (BASF) 7 Diisopropyl sebacate (Dub Dis de Stearinerie Dubois) 1 Caprylyl glycol 0,4 B2 Potassium cetyl phosphate (Amphisol K de DSM Nutritional Products) 1 Ajusteur de ph QS pH 6.3 C1 Propylène carbonate (Merck) 6 Composé C 3 C2 Ethanol 4
- Les phases A1, B1 et C sont préparées séparément en mélangeant les ingrédients qui composent chaque phase, en chauffant à 65°C sous agitation magnétique, jusqu’à obtenir un mélange limpide .
- Les ingrédients de la phase B2 sont introduits sous agitation dans la phase B1 jusqu’à obtenir une dispersion fine du potassium cetyl phosphate.
- La phase A2 est préparée en dispersant les agents gélifiants dans les glycols, avant d’ajouter l’eau et de mélanger avec un Ultraturrax à 27000 tour/min pendant 5 min.
- La phase C est préparée en introduisant le composé 25 dans le propylène carbonate sous agitation mécanique et en chauffant à 65°C jusqu’à obtenir un mélange limpide. L’éthanol est ensuite incorporé une fois que le mélange est revenu à température ambiante.
- Les phases A1 et A2 sont introduites dans la phase B1+B2 en mélangeant avec l’Ultraturrax à 27000 tour/min pendant 5 min pour obtenir une émulsion. La phase C est ensuite incorporée en mélangeant avec l’Ultraturrax à 27000 tour/min pendant 5 min.
La composition 9 est avantageusement une émulsion.
Composition cosmétique et/ou dermatologique comprenant au moins une mérocyanine et au moins de l’acide ascorbique et/ou l’un de ses dérivés La présente invention concerne une composition cosmétique et/ou dermatologique comprenant au moins une mérocyanine de formule (I) que l’on définira plus loin en détail et de l’acide ascorbique et/ou l’un de ses dérivés.
Ces compositions sont préférentiellement destinées à prévenir et/ou traiter les signes du vieillissement des matières kératiniques telles que la peau, et notamment à augmenter la synthèse de collagène.
La peau humaine est constituée de deux tissus l'un superficiel, l'épiderme, l'autre profond, le derme.
L'épiderme humain naturel est composé principalement de trois types de cellules qui sont les kératinocytes, très majoritaires, les mélanocytes et les cellules de Langerhans. Chacun de ces types cellulaires contribue par ses fonctions propres au rôle essentiel joué dans l'organisme par la peau, notamment le rôle de protection de l'organisme des agressions extérieures (climat, rayons ultraviolets, tabac …), appelé « fonction barrière ».
Le derme fournit à l'épiderme un support solide. C'est également son élément nourricier. Il est principalement constitué de fibroblastes et d'une matrice extracellulaire composée majoritairement de collagène, d'élastine et d'une substance, dite substance fondamentale. Ces composants sont synthétisés par les fibroblastes. On y trouve aussi des leucocytes, des mastocytes ou encore des macrophages tissulaires. Enfin, le derme est traversé par des vaisseaux sanguins et des fibres nerveuses.