L'invention répond à ce besoin en proposant un dispositif se rapportant à la récupération additionnée desdites deux forces pour les impliquer dans le système de valorisation de deux énergies basé sur les observations du phénomène physique mentionné précédemment ( ); Il est fondé selon deux sources d’énergie naturelles fluidiques comprenant un premier circuit assurant la circulation d’un flux de fluide et donc la récupération d’énergie ( ); Suivi par un deuxième circuit assurant un flux hydraulique pour finaliser la production d’énergie du dispositif ( ). un réservoir de stockage ( - 3) dudit fluide comprenant une sortie ( - 32) permettant d’alimenter en fluide ledit circuit, et une entrée de récupération dudit fluide ayant circulé dans ledit circuit ( - 31), de sorte à former une boucle fermée ; une vanne principale ( - 32) ménagée en sortie du réservoir de stockage, de sorte à réguler le flux de fluide sortant du réservoir ; une première chambre étanche, ( -1) reliée fluidiquement audit réservoir de stockage, Ladite première chambre est une cuve positionnée verticalement et de la même hauteur que le réservoir de stockage Ladite première chambre comprend une première plaque supérieure (Fig. 2 -12) fixée à l’extrémité supérieure de ladite première cuve. Ladite première plaque supérieure présentant une ouverture centrale et un orifice d’évacuation d’air (Fig. 2 -11) ; une première plaque inférieure (Fig. 2 -14) fixée à l’extrémité inférieure de ladite première cuve Ladite première plaque inférieure présente une ouverture centrale pour laisser évoluer la tige du vérin à double effet (Fig. 2 -7) asservi audit piston les orifices de fixation de la bride du vérin à double effet et un orifice sur ladite plaque inférieur (Fig. 2 -13) accueillant la conduite de reflux du fluide (Fig. 2 -14) Dans ladite première chambre évolue un premier piston (Fig. 2 -5). Ledit premier piston est une cuve coulissant verticalement de manière étanche dans ladite première chambre. Ledit premier piston étant configuré pour évoluer par ledit premier orifice central de ladite première plaque supérieure; Dans ce cas, d’au moins un mode, une manchette conique souple munie d’une collerette en sa base est assemblée par le serrage d’une couronne sur ladite collerette via boulonnage et pâte à joint sur ladite plaque première plaque supérieure de ladite première chambre. selon un autre aspect particulier de réalisation de l’invention, la partie de piston émergente de la chambre peut également être constituée par un anneau chromé ou en matériau composite glissant dans un tube et joints capables d’assurer le glissement de l’ensemble sans provoquer de « contrepressions ». En partie centrale et sous le socle dudit premier piston est soudé une bague écrou (Fig. 3-8) sur laquelle est vissée la tête de la tige du vérin (Fig. 3-7) à double effet. Pour assurer la liaison de la tige du premier vérin à double effet ; un contre-écrou est vissé sous le socle pour maintenir la fermeté du serrage. La tige dudit premier vérin à double effet (Fig. 2 -7) est fixé sur le socle audit premier piston à l’endroit de son centre de sorte à accompagner son coulissement vertical ; La bride dudit premier vérin (Fig. 3 -1) à double effet est boulonnée sur la plaque inférieure à ladite première chambre (Fig. 2 -1). Sur ladite bride, un joint (Fig. 3 -6) assure l’étanchéité dans ladite chambre. une deuxième chambre étanche ( - 2), reliée fluidiquement audit réservoir de stockage ( - 3), Ladite deuxième chambre est une cuve positionnée verticalement et de la même hauteur que le réservoir de stockage Ladite deuxième chambre comprend une première plaque supérieure (Fig. 2 - 22) fixée à l’extrémité supérieure de ladite deuxième cuve. Ladite première plaque supérieure présentant une ouverture centrale et un orifice d’évacuation d’air (Fig. 2 - 21); une première plaque inférieure (Fig. 2 - 23) fixée à l’extrémité inférieure de ladite deuxième cuve Ladite première plaque inférieure présente une ouverture centrale pour laisser évoluer la tige du vérin à double effet (Fig. 2 - 8) asservi au piston les orifices de fixation de la bride du vérin à double effet Un orifice accueillant la conduite de reflux du fluide (Fig. 2 - 24). Dans ladite deuxième chambre évolue le deuxième piston (Fig. 2 -6). Ledit deuxième piston est une cuve coulissant verticalement.de manière étanche dans ladite deuxième chambre. Ledit deuxième piston étant configuré pour passer à travers ledit premier orifice central de ladite deuxième plaque supérieure; Dans ce cas, selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, une manchette conique souple munie d’une collerette en sa base est assemblée par le serrage d’une couronne sur ladite collerette via boulonnage et pâte à joint sur ladite plaque deuxième plaque supérieure de ladite deuxième chambre. selon un autre aspect particulier de réalisation de l’invention, la partie de piston émergente de la chambre peut également être constituée par un anneau galvanisé glissant dans un tube et joints capables de type vérin pour’ assurer le glissement dudit piston sans provoquer de « contrepressions ». En partie centrale et dans le socle dudit deuxième piston est soudé une bague écrou ( -8) sur laquelle est vissée la tête de la tige du vérin à double effet. Pour assurer la liaison de la tige dudit deuxième vérin à double effet ; un contre-écrou maintient la fermeté du serrage. La tige dudit deuxième vérin ( -8) à double effet est fixé sur le socle audit deuxième piston à l’endroit de son centre de gravité de sorte à accompagner son coulissement vertical ; La bride dudit deuxième vérin ( -1) à double effet est boulonnée sur la plaque inférieure à ladite deuxième chambre ( -2). Sur ladite bride, un joint ( -6) assure l’étanchéité dans ladite chambre. La prise d’huile de la chambre avant du premier vérin à double effet fixé au premier piston ( -5). de la première chambre ( -1). asservi à La prise d’huile de la chambre avant du deuxième vérin ( -2) à double effet fixé au deuxième piston ( -6). de la deuxième chambre ( -2). Au montage et lors de l’introduction de l’huile hydraulique dans la conduite ( -3), l’un des deux pistons doit être en position haute et son vis-à-vis en position basse. Pour ce faire, ledit montage peut, par commodité, être réalisé au tout début des opérations. De sorte, que le mouvement dans le sens vertical de l’un et l’autre desdits premier ( – 5) et deuxième piston ( – 6) soient contraires et opposés. La mise en œuvre des moyens d’étanchéité des chambres ( – 1) et ( – 2) ne doivent pas impacter le coulissement des pistons respectifs. Une cuve de réception du flux de fluide (Fig. 2 – 4) en fin de parcours comprenant L’arrivée d’une conduite (Fig. 2 – 14) provenant de la première plaque inférieure (Fig. 2 – 13) de la première chambre (Fig. 2 – 1) munie dans cet intervalle d’une vanne électromagnétique L’arrivée d’une conduite (Fig. 2 – 24) provenant de la deuxième plaque inférieure (Fig. 2 – 23) de la deuxième chambre (Fig. 2 – 2) munie dans cet intervalle d’une vanne électromagnétique Ladite cuve de réception se positionne sur un niveau inférieur de la base desdites deux chambres un circuit de pilotage électronique ( ) alimenté par une source d’alimentation électrique ; en l’occurrence une batterie de 12 volts en courant continu.