INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La montre un dispositif d’éclairage 100 d’un véhicule automobile selon un mode de réalisation de la présente invention. Traditionnellement, les véhicules automobiles comportent deux dispositifs d’éclairage disposés sur le côté gauche et le côté droit du véhicule. La illustre un dispositif d’éclairage gauche 100 du dispositif automobile. Les modes de réalisation de la présente invention sont applicables à la fois au dispositif d’éclairage gauche et au dispositif d’éclairage droit. Toutefois, pour faciliter la divulgation seul un dispositif d’éclairage gauche 100 est illustré et expliqué dans la présente demande. Le dispositif d’éclairage 100 montré à la montre un boîtier de dispositif d’éclairage 30 ainsi qu’une lentille externe 40 fixée sur le boîtier de dispositif d’éclairage 30.
La montre un système de fixation destiné à fixer divers composants tels qu’un guide lumineux et/ou une source de lumière, selon un mode de réalisation de la présente invention. La montre le dispositif d’éclairage 100 sans la lentille externe, montrant donc un guide lumineux 20 qui est fixé sur un support de guide lumineux 10. Le guide lumineux 22 peut comporter une face d’entrée de lumière configurée pour recevoir un faisceau lumineux produit par une source de lumière telle qu’une source de lumière à DEL. En outre, le guide lumineux 23 comprend une face de sortie de lumière à travers laquelle le faisceau lumineux est rayonné à l’extérieur du guide lumineux 20. Le faisceau lumineux est transmis à travers le guide lumineux 20 par réflexion interne totale et peut être réfléchi vers la face de sortie de lumière par des structures prismatiques ou réfléchissantes. Dans certains cas, les sources de lumière peuvent être placées directement derrière le guide lumineux 20 de telle sorte que le faisceau lumineux passe à travers le guide lumineux 20.
Dans un mode de réalisation de la présente invention montré à la , le dispositif d’éclairage 100 comprend un ensemble de fixation pour fixer le guide lumineux 20 et d’autres composants tels qu’une source de lumière, un élément optique et un échangeur thermique au dispositif d’éclairage 100. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, l’ensemble de fixation pour dispositif d’éclairage 100 comprend un support de guide lumineux 10 configuré pour supporter structurellement au moins un guide lumineux 20. Comme le montrent la et la , le support de guide lumineux 10 peut comprendre une face frontale 10a configurée pour recevoir le guide lumineux 20 et une face arrière 10b opposée à la face frontale 10a. En outre, le support de guide lumineux 10 comprend en outre une gorge pour guide lumineux 12 sur la face frontale 10a configurée pour recevoir de manière sûre ledit guide lumineux 20. En outre, la gorge pour guide lumineux 12 peut présenter une ouverture pouvant correspondre à une direction de fixation du guide lumineux 20 dans ladite gorge pour guide lumineux 12. La gorge pour guide lumineux 12 peut être conçue pour s’étendre en travers de la longueur du support de guide lumineux 10 ou peut être conçue pour avoir un profil spécifique adapté aux exigences de conception. En outre, la face frontale 10a peut également présenter des caractéristiques permettant l’assemblage de certaines pièces esthétiques telles qu’un élément de lunette. Dans une variante de mode de réalisation de la présente invention, la face frontale 10a peut être conçue pour faire office d’élément de lunette.
De plus, l’ensemble de fixation comprend un boîtier de dispositif d’éclairage 30 comprenant un ensemble de montage configuré pour monter l’au moins un support de guide lumineux 10 sur ledit boîtier de dispositif d’éclairage 30. Comme le montre la , le boîtier de dispositif d’éclairage 30 peut comporter une pluralité de points de fixation 38 faisant partie intégrante du boîtier de dispositif d’éclairage 30. Le dispositif d’éclairage 100 peut être monté sur le châssis du véhicule à l’aide desdits points de fixation 38. Le boîtier de dispositif d’éclairage 30 peut être configuré en outre pour supporter la source de lumière et d’autres composants du dispositif d’éclairage 100. De plus, un échangeur thermique 50 est fixé au niveau de l’extrémité arrière du boîtier de dispositif d’éclairage 30. L’échangeur thermique 50 peut être fixé directement derrière une source de lumière (non montrée à la ). La fonction de l’échangeur thermique 50 est d’évacuer l’excédent de chaleur généré par la source de lumière telle qu’une source de lumière à semi-conducteurs. La source de lumière à semi-conducteurs peut être une DEL fournie sur un substrat ou une carte à circuit imprimé ou peut être une source de lumière laser, de plus, d’autres sources de lumière de caractéristiques semblables peuvent être utilisées.
Dans un mode de réalisation de la présente invention montré à la , l’ensemble de montage comporte au moins un premier élément de montage 32 faisant saillie dans une direction transversale à partir dudit boîtier de dispositif d’éclairage 30. L’élément de montage 32 peut avoir la forme d’un bloc faisant partie intégrante du boîtier de dispositif d’éclairage 30. Comme on peut le voir en outre à la , l’au moins un premier élément de montage 32 présente un profil externe sensiblement similaire à ladite face arrière 10b et en outre ledit profil externe comprend au moins un élément de nervure structurel 34 configuré pour s’enclencher avec ladite face arrière 10b. L’au moins un élément de nervure structurel 34 peut être conçu pour faire saillie sensiblement perpendiculairement à partir d’une surface du premier élément de montage 32. L’élément de nervure structurel 34 peut être configuré pour faire office d’élément porteur où le profil de la face arrière 10b est structurellement supporté. De plus, l’au moins un élément de nervure structurel 34 est disposé sensiblement parallèlement à une direction longitudinale de l’au moins un premier élément de montage 32.
Comme le montre en outre la , le profil du premier élément de montage 32 est sensiblement similaire au profil de l’au moins un support de guide lumineux 10. Ceci permet de monter directement le support de guide lumineux 10 sur le boîtier de dispositif d’éclairage 30. Dans le mode de réalisation illustré de la présente invention, la face arrière 10b de l’au moins un support de guide lumineux 10 peut avoir un profil configuré pour recevoir le premier élément de montage 32 du boîtier de dispositif d’éclairage 30. L’agencement peut empêcher le mouvement du support de guide lumineux 10 dans une direction transversale du dispositif d’éclairage 100.
De plus, l’ensemble de montage comporte au moins un deuxième élément de support 36 pour permettre l’assujettissement de l’au moins un support de guide lumineux 10 sur ledit boîtier de dispositif d’éclairage 30. Le deuxième élément de montage 36 peut être configuré pour empêcher le mouvement de l’ensemble dans une direction longitudinale. Comme l’ensemble de fixation est en mesure d’arrêter le mouvement du support de guide lumineux 10 à la fois dans la direction longitudinale et la direction transversale, l’au moins un support de guide lumineux 10 peut être monté sur le boîtier de dispositif d’éclairage 30 avec une tolérance plus stricte (comme on peut le voir à la ). En outre, comme on le voit à la , l’au moins un élément de nervure structurel 34 est configuré pour s’enclencher avec la surface arrière 10b de telle sorte que la distance entre le point de contact de l’au moins un élément de nervure structurelle 34 sur le support de guide lumineux 10 soit plus proche de la gorge pour guide lumineux 12. Cet agencement permet la réduction de l’effet de flèche en porte-à-faux étant donné que la partie en porte-à-faux a une longueur relativement moindre.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, l’au moins un deuxième élément de montage 36 comporte un moyen d’attache. Le moyen d’attache peut comporter une fente dotée de filets internes pouvant être configurés pour recevoir une vis. Dans une variante de mode de réalisation, l’au moins un deuxième élément de montage 36 comporte une articulation d’accrochage. L’articulation d’accrochage peut comporter un mécanisme d’ajustement par encliquetage pouvant être assemblé et verrouillé par application d’une force externe durant l’assemblage du support de guide lumineux 10 sur le boîtier de dispositif d’éclairage 30.
A cet effet, on prévoit selon l’invention un actionneur électromécanique comprenant :
- un moteur électrique configuré pour fournir un couple aux moyens d’entrainement, et
- une unité de commande électronique configurée pour commander le moteur électrique,
l’unité de commande électronique comportant un étage de contrôle, configuré pour mettre en œuvre un algorithme de commande du moteur électrique, et un étage de puissance configuré pour transmettre de l’énergie électrique au moteur électrique sous commande de l’étage de contrôle,
l’étage de contrôle et l’étage de puissance étant disposés à distance l’un de l’autre.
Par l’expression « l’étage de contrôle et l’étage de puissance sont disposés à distance l’un de l’autre », on entend que l’étage de puissance et l’étage de contrôle ne sont pas en contact l’un avec l’autre, ou autrement dit, qu’il n’existe aucun point ou surface de contact entre ces deux éléments. En d’autres termes, l’étage de contrôle est séparé de l’étage de puissance, par exemple par un espace d’air ou par un autre composant.
Ainsi, on sépare l’unité de commande électronique en deux composants, l’étage de contrôle et l’étage de puissance, ce qui rend possible de placer ces deux composants à différents emplacements dans l’actionneur électromécanique. On comprend qu’il est plus simple de positionner deux composants dans un environnement restreint qu’un bloc regroupant lesdits composants.
Au surplus, l’étage de puissance génère de la chaleur, ce qui peut causer une élévation en température des composants adjacents. En séparant l’étage de puissance de l’étage de contrôle, on réduit les risques que la chaleur générée par l’étage de puissance puisse chauffer l’étage de contrôle et gêner son fonctionnement. De la même manière, cette séparation empêche les perturbations électromagnétiques générées par l’étage de puissance de gêner le fonctionnement de l’étage de contrôle.
Cette séparation permet en outre de gérer individuellement l’état de l’étage de contrôle et l’état de l’étage de puissance. Ainsi, s’il est nécessaire de remplacer l’un de ces deux composants, par exemple s’il est défectueux ou en fin de vie, alors il est possible de le remplacer sans avoir à remplacer l’intégralité de l’unité de commande électronique.
Avantageusement, l’unité de commande électronique comporte en outre un étage de mesure angulaire configuré pour mesurer la position d’un rotor du moteur électrique et fournir des données de mesure à l’étage de contrôle, l’étage de mesure angulaire étant disposé à distance de l’étage de contrôle et de l’étage de puissance.
L’invention est ainsi applicable à plusieurs configurations d’unité de commande électronique, ici avec un troisième étage permettant la mesure de la position du rotor du moteur en vue d’alimenter l’algorithme de commande du moteur.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique comprend un premier échangeur de chaleur, de préférence passif, attaché à l’étage de puissance.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique comprend un second échangeur de chaleur, de préférence passif, attaché au moteur électrique.
L’étage de puissance et le moteur électrique sont des composants générant plus d’énergie thermique que l’étage de contrôle. Grâce à la séparation de ces composants, il est possible de mieux dimensionner et mieux positionner les échangeurs de chaleur, ce qui permet une évacuation de chaleur plus efficace. On optimise en outre l’utilisation de l’espace disponible dans l’actionneur électromécanique en dédiant la capacité de refroidissement aux composants qui en ont le plus besoin.
En outre, cette optimisation permet de réduire le volume et donc la masse des échangeurs de chaleur, les premier et second échangeurs de chaleur occupant un volume moins important qu’un échangeur de chaleur massif pour tout l’actionneur électromécanique. Cela permet de réduire la consommation en essence ou en énergie électrique pour l’entrainement du véhicule. De plus, l’actionneur électromécanique, et plus généralement le dispositif de freinage, forme de la masse du véhicule qui n’est pas suspendue. La réduction de masse des échangeurs de chaleur permet donc de réduire les perturbations du comportement du véhicule.
Dans ce dispositif, les réservoirs et les membranes sont tels que définis ci-dessus. L’ensemble sera donc constitué d’une alternance de réservoirs contenant alternativement une solution électrolytique concentrée et une solution électrolytique moins concentrée, séparés entre eux par des membranes.
Procédé de production d’énergie électrique L’invention a pour deuxième objet un procédé de production d’énergie électrique utilisant un dispositif tel que décrit dans le premier objet de l’invention comprenant les étapes suivantes :
i) fournir une solution électrolytique (22A) de concentration C A en soluté dans le réservoir A (20A), de manière à ce que l’électrode (30A) dont il est équipé soit en contact avec ladite solution (22A),
ii) fournir une solution électrolytique (22B) de concentration C B en un même soluté, C B étant inférieure à C A , dans le réservoir B (20B), de manière à ce que l’électrode (30B) dont il est équipé soit en contact avec ladite solution (22B),
iii) laisser diffuser les électrolytes du réservoir A vers le réservoir B à travers le la membrane (10),
iv) capter l’énergie électrique générée par le différentiel de potentiel existant entre les deux électrodes, à l’aide du dispositif (32).
Les étapes i) et ii) sont préférentiellement mises en œuvre en fournissant la solution électrolytique de concentration C A et la solution électrolytique de concentration C B sous forme d’un écoulement continu.
Plus généralement, ces différentes étapes seront facilement réalisables par l’homme du métier, en utilisant ses connaissances générales.
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES Ifuku S. et al , Molecules 2014, 19, 18367-1838
Dutta A.K. et al , Carbohydrate Polymers 97 (2013) 363-367
Ruihua H. et al , J Mater Sci (2012) 47 : 845-851
Hoven V.P. et al , Carbohydrate Polymers 68 (2007) 44-53
SUSPENSION MINÉRALE STABILISÉE PAR DISPERSION L’invention fournit une suspension aqueuse d’une matière minérale, par exemple du carbonate de calcium, qui est préparée au moyen d’une dispersion aqueuse de polymère (méth)acryliqe neutralisé au moyen d’un ion monovalent. L’invention concerne également un agent dispersant ainsi que l’utilisation de cette suspension minérale pour la préparation d’une charge de masse pour la préparation de papier ou pour son utilisation pour la préparation d’une sauce de couchage de papier ou pour la préparation d’une composition de revêtement.
On connaît des méthodes de préparation de suspension de matière minérale. En particulier, on connaît des méthodes qui mettent en œuvre des agents dispersants ou des agents d’aide au broyage, notamment pour contrôler la rhéologie de la suspension lors de sa préparation ou de son stockage.
De manière générale, les méthodes de dispersion ou de broyage de matière minérale doivent être efficaces et permettre de contrôler la granulométrie des particules obtenues. De plus, les méthodes de broyage de matière minérale doivent avoir une efficacité élevée en termes de durée de broyage pour une granulométrie particulière pour une quantité définie de matière minérale. En effet, pour la préparation d’une quantité définie de particules minérales de granulométrie particulière, un temps d’utilisation réduit des installations de broyage permet une amélioration du rendement global de la méthode de broyage.
De même, il est important de disposer de méthodes de dispersion ou de broyage de matière minérale qui permettent de préparer des suspensions aqueuses de particules de matière minérale qui soient stables peu après leur préparation mais également plusieurs heures ou plusieurs jours après. Les phénomènes de dérive de la viscosité doivent être contrôlés car ils peuvent conduire à une gélification des suspensions préparées qui en rendrait la manipulation difficile voire impossible. De même, les phénomènes de sédimentation des particules doivent être évités ou fortement ralentis.
L’invention concerne également un ensemble comprenant au moins un module auxiliaire 1 et au moins un appareil électrique 2, ledit appareil électrique comprenant : au moins une ligne de courant de phase P comprenant au moins une première paire de contacts, respectivement un premier contact fixe 3 et un premier contact mobile 3’, ce dernier étant mobile entre une position d’ouverture et une position de fermeture, au moins une ligne de courant de neutre N, au moins un actionneur électromagnétique 4 configuré pour piloter la position de ladite première paire de contacts entre la position d’ouverture et la position de fermeture, ledit ensemble est caractérisé en ce que le module auxiliaire 1 est selon l’invention.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à plusieurs modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemple non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
la représente cinq courbes à savoir de haut en bas : un signal de commande SC en fonction du temps, un signal de tension VS d’une alimentation électrique, de préférence le réseau électrique en fonction du temps, un signal temporisé SC d’activation/désactivation d’un organe de pilotage, un signal du courant I aux bornes de l’actionneur électromagnétique en fonction du temps, une courbe de la tension aux bornes des contacts de l’appareil électrique et une courbe du courant s’écoulant en aval des contacts de l’appareil électrique pour un cycle de fermeture et d’ouverture des contacts de l’appareil électrique selon l’invention.
la représente un schéma fonctionnel illustrant la configuration du circuit de contrôle du module auxiliaire selon l’invention,
la représente une vue de face d’une première variante selon l’invention d’un ensemble comprenant un module auxiliaire contenu dans un premier boîtier et un contacteur contenu dans un deuxième boîtier,
la représente un schéma électrique de l’ensemble représenté à la ,
la représente une vue de face d’une deuxième variante selon l’invention d’un ensemble comprenant un module auxiliaire et un contacteur lesquels sont contenus dans un unique boîtier,
la représente une vue en coupe d’un appareil électrique selon l’invention consistant en un contacteur,
la représente une variante de schéma électrique de l’ensemble représenté à la ,
la représente une courbe de consommation d’un appareil électrique de type contacteur selon l’art antérieur,
la représente une courbe de la tension et une courbe du courant pour un cycle de fermeture et d’ouverture des contacts d’un contacteur selon l’art antérieur,
la représente une courbe de la tension aux bornes des contacts d’un contacteur relié à une lampe avec ballast selon l’art antérieur et une courbe du courant s’écoulant en aval des contacts d’un contacteur relié à une lampe avec ballast selon l’art antérieur pour un cycle de fermeture des contacts du contacteur relié à une lampe avec ballast selon l’art antérieur,
la représente une courbe de la tension aux bornes des contacts de l’appareil électrique et une courbe du courant s’écoulant en aval des contacts de l’appareil électrique pour un cycle de fermeture et d’ouverture des contacts de l’appareil électrique selon l’invention, et
la représente le module auxiliaire de la selon l’invention en communication sans-fil avec un système distant.
Selon un aspect de l’invention, la première liaison pivot et la deuxième liaison pivot sont définies selon deux axes parallèles, lesdits deux axes parallèles s’étendant transversalement à l’axe d’extension de la broche.
Cette disposition simplifie la cinématique et permet d’améliorer la fiabilité de la conversion de mouvement. En particulier, lesdits deux axes s’étendant orthogonalement à l’axe d’extension de la broche.
Selon un aspect de l’invention, les biellettes du bras articulé coopèrent selon des liaisons pivots dont les axes sont parallèles. De préférence, les axes de liaisons pivots des biellettes sont également parallèles aux axes de la première liaison pivot et de la deuxième liaison pivot.
De même que précédemment, le fait que tous les axes soient parallèles engendre une cinématique simple, fiable et solide.
Selon un aspect de l’invention, le bras articulé est configuré pour engendrer un déplacement de l’outil de découpe transversalement à l’axe d’extension de la broche proportionnel au déplacement de l’arbre intermédiaire selon l’axe d’extension de la broche.
Ce dimensionnement particulier du bras articulé assurant un rapport de proportionnalité entre le déplacement de l’arbre intermédiaire et de l’outil de découpe facilite la commande.
En effet, le pilotage du moteur de positionnement reste simple puisqu’il n’est pas nécessaire de déterminer le déplacement de l’outil de découpe par des calculs complexes comme en cas de non-proportionnalité.
Selon un aspect de l’invention, le bras articulé est mobile entre une position déployée correspondant au diamètre minimum d’usinage et une position escamotée correspondant au diamètre maximum d’usinage, un déplacement de la position déployée vers position escamotée entrainant l’outil de découpe selon un premier sens le long de l’axe de déplacement et un déplacement de la position escamotée à la position déployée entrainant l’outil de découpe selon un deuxième sens opposé au premier sens.
Selon un aspect de l’invention, une biellette du bras articulé présente une forme en « V » de sorte à définir une rotation du bras articulé entre la position escamotée et la position déployée selon un sens défini. Ceci assure bon pliage du bras articulé en position escamotée et donc au bon sens de déplacement de l’outil de découpe.
Selon un aspect de l’invention, le système d’usinage ajustable comprend en outre un contrepoids mobile monté dans la broche et configuré pour coopérer avec l’arbre intermédiaire de sorte à équilibrer les éléments du système d’usinage ajustable en rotation par rapport au fourreau.
Le contrepoids mobile dont la configuration spatiale est adaptée par contact avec l’arbre intermédiaire permet de compenser de manière proportionnelle les efforts centrifuges ou balourd engendré par l’outil de découpe et l’agencement de conversion de mouvement lors de la rotation de la broche par rapport au fourreau.
Selon un aspect de l’invention, le contrepoids mobile comprend une masse mobile montée selon une liaison glissière sur la broche de sorte à pouvoir se déplacer parallèlement à l’axe de déplacement de l’outil de découpe.
De préférence, le contrepoids mobile comprend en outre une partie articulée liant la masse mobile à l’arbre intermédiaire. Le déplacement de la masse mobile est proportionnel au déplacement de l’arbre intermédiaire.
En particulier, la partie articulée comprend une pluralité de biellettes organisées pour transformer le mouvement longitudinal de l’arbre intermédiaire en un mouvement radial de la masse mobile. Les biellettes sont organisées selon des liaisons pivots dont les axes sont parallèles aux axes des biellettes de l’agencement de conversion de mouvement.
Selon un aspect de l’invention, les biellettes de la partie articulée comprennent une biellette en « V » configurée pour définir un sens d’enroulement de la partie articulée.
Dans le cas où au moins une poudre de sel de phosphate de césium est utilisée l’ajout d’ammoniaque peut être nécessaire pour l’obtention d’un mélange extrudable.
De préférence, ladite étape a) de mélange est réalisée par malaxage, en batch ou en continu.
Dans le cas où ladite étape a) est réalisée en batch, ladite étape a) est avantageusement réalisée dans un malaxeur de préférence équipé de bras en Z, ou à cames, ou dans tout autre type de mélangeur tel que par exemple un mélangeur planétaire. Ladite étape a) de mélange permet d'obtenir un mélange homogène des constituants pulvérulents.