INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dispositif portatif pour entailler une coquille d’un mollusque bivalve, comprenant une tête (1) pourvue d’une lame de coupe (4) mobile en rotation autour d’un axe (A1), la tête (1) étant configurée pour être connectée de manière détachable à un organe de motorisation. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la tête (1) comprend un arbre (16) d’entraînement de la lame (4) configuré pour pouvoir être entraîné par un arbre d’un moteur de l’organe de motorisation lorsque la tête (1) est connectée à cet organe de motorisation. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la tête (1) comprend une enveloppe (10, 30) définissant un espace interne dans lequel s’étend la lame (4), l’enveloppe (10, 30) formant une ouverture (32, 42) permettant de disposer la coquille contre la lame (4). Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la tête (1) comprend un boîtier (8) et un couvercle (10) configurés pour coopérer l’un avec l’autre de manière à former ladite enveloppe. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la tête (1) comprend un élément (44) de positionnement et/ou de guidage de ladite coquille par rapport à la lame (4). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la lame (4) comprend une ou plusieurs dents (12, 12A, 12B) s’étendant en saillie à partir d’une surface latérale (60, 62) de la lame (4). Dispositif selon la revendication 6, dans lequel lesdites dents sont des premières dents (12A), la lame (4) comprenant une ou plusieurs deuxièmes dents (12B) s’étendant en saillie à partir d’une autre surface latérale (62) de la lame (4), les premières dents (12A) et les deuxièmes dents (12B) étant de préférence alternées circonférentiellement autour de l’axe (A1) de rotation de la lame (4). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant un corps (2) d’un appareil électroménager tel qu’un plongeur, ce corps (2) comportant ledit organe de motorisation. Procédé d’utilisation d’un dispositif selon la revendication 8, comprenant une étape d’accouplement de la tête (1) audit organe de motorisation et une étape de commande de la lame (4) de manière à entailler une coquille d’un mollusque bivalve.
Une réhausse pour talon, en particulier pour chaussure de femmes, caractérisé en ce qu’elle est composée d’un axe métallique (2) et d’un corps (3), l’axe métallique (2) comportant 2 extrémités, la première extrémité (4) étant destinée à s’introduire dans un orifice pratiqué dans le talon (6), la seconde extrémité (5) étant fixée au corps (3) Une réhausse pour talon selon la revendication 1 caractérisé en ce que des cannelures sont pratiquées sur la première extrémité (4) et/ou la seconde extrémité (5) de l’axe métallique (2) Une réhausse pour talon selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que l’axe métallique (2) est réalisée dans un acier XC38 Une réhausse pour talon selon l’une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le corps (3) est réalisé en polyuréthane Procédé de fixation d'une réhausse selon l'une quelconque des revendications précédentes sur un talon caractérisé en ce que la fixation de la réhausse sur le talon (6) est réalisée par un ajustement serré Procédé de fabrication d'une réhausse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la fixation entre l’extrémité (5) de l’axe métallique (2) et le corps (3) est directement réalisée lors d’un processus d’injection, l’axe métallique (2) constituant alors un insert dans le moule d’injection du corps (3)
Dispositif (1) de verrouillage et/ou de fixation d’une lanière de sac à main ou de sac à dos, apte à supporter une masse d’au plus 50 kg, comportant deux parties (2, 3) fixées entre elles au moyen d’un aimant permanant : une partie inférieure (2) comportant un bloc en acier (4) lequel comporte au moins un alésage ou une mortaise (5) d’au moins 3 mm de profondeur, et une des parties supérieure (3) fixé à la partie inférieure (2) au moyen d’un aimant permanant, comportant un bloc en acier (6) ayant une forme inverse du bloc en acier (4) de sorte que les deux blocs en acier (4, 6) s’épousent parfaitement, et une lanière (12) en matériau capable de supporter une masse d’au plus 50 kg, fixée sur une des parties (2, 3), une des parties étant destiné a être fixé à un sac (13) au moyen des fixations, Caractérisé en ce que , le bloc en acier (6) comporte au moins un magnet (7) comportant un tenon à base de néodyme à fonction verrouillage magnétique et/ou fixation magnétique, de concentration en laiton sans plomb inférieur à 100 ppm, de forme, profondeur et épaisseur correspondant aux dimension inverse de l’alésage ou mortaise (5) du bloc en acier (4) de sorte que le tenon du magnet s’insert dans l’alésage ou mortaise (5) pour former une butée mécanique et magnétique, et les deux blocs d’acier (4, 6) s’épousent parfaitement en formant un ensemble solidaire mécaniquement. Dispositif de verrouillage et/ou de fixation selon la revendication 1 caractérisé en ce que les blocs en acier (4, 6) sont traités par polissage et recouvertes par électrodéposition une fine couche de métal sans nickel d’au moins 0,2 micron. Dispositif de verrouillage et/ou de fixation selon la revendication 1 ou 2 comprenant au moins un rail de glissement permettant l’alignement des deux blocs en acier (4, 6). Dispositif de verrouillage et/ou de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le bloc en acier (6) comporte en outre un alésage comprenant un ressort supportant en partie le tenon du magnet (7) de sorte que lorsque ledit tenon du magnet (7) n’est pas en face de l’alésage ou mortaise (5), celui-ci soit à l’intérieur du bloc en acier (6), et lorsque ledit tenon du magnet (7) est en face de l’alésage ou mortaise (5), celui-ci soit à l’intérieur de l’alésage ou mortaise (5). Dispositif de verrouillage et/ou de fixation d’une anse selon la revendication 4 caractérisé en ce que le bloc en acier (6) comprend au moins un moyen poussoir (11) de découplage magnétiques et mécaniques des deux blocs en acier (2, 3) apte à déplacer le tenon du magnet (7) à l’extérieur de l’alésage ou mortaise (5). Sac (13) à main caractérisé en ce qu’il comprend le dispositif de verrouillage et/ou de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, ledit dispositif étant fixé au centre du plan supérieur dudit sac via des moyens des fixations (colle forte, vis, etc.).
Agent liant des mycotoxines caractérisé en ce qu’il consiste en des écorces micronisées de levure Saccharomyces cerevisiae sèches. Agent liant des mycotoxines selon la revendication 1, caractérisé en ce que les écorces micronisées de levure Saccharomyces cerevisiae sèches ont un diamètre moyen inférieur à 20 μm. Agent liant des mycotoxines selon la revendication 1, caractérisé en ce que les écorces micronisées de levure Saccharomyces cerevisiae sèches ont un diamètre moyen d’environ 15 μm. Agent liant des mycotoxines pour utilisation dans la prévention d’une mycotoxicose chez un animal, caractérisée en ce que l’agent liant des mycotoxines est un agent liant selon l’une quelconque des revendications 1 à 3. Agent liant des mycotoxines pour une utilisation selon la revendication 4, caractérisée en ce que la au moins une mycotoxine comprend une mycotoxine du groupe constitué par les fumonisines de type B, la zéaralénone, les ochratoxines, en particulier l’ochratoxine A, et les aflatoxines de type B. Agent liant des mycotoxines pour une utilisation selon la revendication 5, caractérisée en ce que la au moins une mycotoxine est la fumonisine B1 ou la zéaralénone. Agent liant des mycotoxines pour une utilisation selon l’une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que l’agent liant des mycotoxines est utilisé en combinaison avec au moins un agent bioactif. Une composition comprenant un agent liant des mycotoxines selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, et au moins un agent bioactif. Un aliment pour animaux comprenant un agent liant des mycotoxines selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 ou une composition selon la revendication 8. Procédé pour détoxifier au moins une mycotoxine d’un aliment pour animaux, le procédé comprenant : - l’étape de mélange de l’aliment pour animaux avec un agent liant des mycotoxines selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 ou avec une composition selon la revendication 8. Agent liant des mycotoxines pour une utilisation selon la revendication 7 ou composition selon la revendication 8 ou aliment pour animaux selon la revendication 9 ou procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l’agent bioactif est sélectionné dans le groupe constitué par les liants de mycotoxines, les biotransformateurs des mycotoxines, les vitamines, les minéraux, les oligo-éléments, les hépatoprotecteurs, les immunoprotecteurs, et leurs combinaisons.
Procédé de fabrication d’un clinquant possédant au moins une portion en U, comprenant une étape de fabrication additive, comprenant la fabrication simultanée, sur un plateau de fabrication (41), - d’une première coquille (71), s’étendant entre le plateau de fabrication (41) et le clinquant (79), la première coquille (71) possédant une portion en saillie (71a) épousant la forme de la surface interne de la portion en U du clinquant (79), - du clinquant (79), et - d’une deuxième coquille (72), s’étendant à partir du clinquant (79) dans la direction opposée au plateau de fabrication (41), le deuxième coquille (72) possédant un renfoncement (72a) épousant la forme de la surface externe de la portion en U du clinquant (79), une étape de retrait des coquilles (71, 72) et de libération du clinquant (79), et une étape d’attaque chimique du clinquant (79). Procédé selon la revendication 1, dans lequel le clinquant est un bouclier (30) de bord d’attaque ou de bord de fuite d’une aube ou d’un redresseur (20). Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le clinquant (30) possède une épaisseur finale inférieure à 1 mm, de préférence comprise entre 0,2 et 0,4 mm. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la portion en U du clinquant (30) comprend deux ailettes (31, 32) reliées par une portion coudée (33), les deux ailettes (31, 32) étant parallèles ou formant un angle inférieur à 20°, de préférence inférieur à 10°, et dans lequel les deux ailettes (31, 32) du clinquant (30) possèdent une longueur supérieure à 5 mm. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la portion en U du clinquant (30) s’étend de manière curviligne dans la direction de la hauteur. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’étape de fabrication additive est une étape de fusion sélection par laser. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel au moins des portions correspondantes des première et deuxième coquilles (71, 72) sont fabriquées en vis-à-vis l’une de l’autre. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel un jeu (e) est laissé entre chaque coquille (71, 72) et le clinquant (79), ce jeu (e) étant inférieur à 2 mm. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l’étape d’attaque chimique est réalisée à l’aide d’une solution d’acide nitrique et d’acide fluorhydrique. Clinquant, obtenu à l’aide d’un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9. Aube, mobile ou statique, munie d’un bouclier de bord d’attaque formé à l’aide d’un clinquant selon la revendication 10. Turbomachine comprenant une aube selon la revendication 11.
Dispositif pour assembler au moins deux profilés préfabriqués de fenêtres ou autres châssis en bois, sans machine-outil d'usinage et de serrage, caractérisé en ce qu'il comporte deux coupes d'onglet d'un angle quelconque et un boulonnage (4) pour relier les deux coupes d'onglet entre elles, le boulonnage (4) comprenant un boulon (4), un écrou (5) et une rondelle (6) en appui sur la tête du boulon et de l'écrou. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux coupes d'onglet à 45 degrés ou autre angle quelconque. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte une ou plusieurs lamelles en bois (7) ou tourillons renforçant l'assemblage. Dispositif selon l'une quelconque des revendications, caractérisé par un perçage (3), perpendiculaire aux coupes d'onglet, d'un diamètre identique au corps du boulon (4) avec un alésage à fond plat (9) aux extrémités du perçage, d'un diamètre supérieur à celui du perçage (3) qui accueille la tête du boulon (4) et de l'écrou (5). Gabarit de perçage pour le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, pour préparer l'assemblage à coupe d'onglet d'au moins deux profilés préfabriqués de fenêtre ou autre châssis en bois, caractérisé en ce qu'il se compose d'un canon de perçage (4a), d'un guide (1a), d'une butée d'angle (2a) et d'un presseur (3a). Gabarit de perçage selon a revendication 5, caractérisé en ce qu'il est portatif et compact. Dispositif selon les revendications 5 et 6, caractérisé par un canon de perçage (4a) fixé en angle sur un guide (1a) destiné à guider parallèlement le profilé préfabriqué (9a) jusqu'à une butée d'angle (2a), fixée sur le guide (1a), un presseur (3a) fixé sur le guide (1a), destiné à maintenir en place le profilé préfabriqué contre le guide (1a) et la butée d'angle (2a). Ensemble d'outils selon les revendications 5, 6 et 7, caractérisé en ce qu'il comporte, une mèche qui se compose d'un foret (5a), d'un fraisoir à fond plat (6a), d'un ou plusieurs roulements à billes (7a) ou entretoise et d'une butée de profondeur (8a). Ensemble d'outils pour serrer manuellement l'assemblage entre 2 profilés préfabriqués, selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte 1 ou 2 clés à pipe adaptée(s) à l'alésage (9) et au boulonnage (4).
Outil de préhension magnétique (1) permettant de manipuler par magnétisme une pièce à saisir, l’outil de préhension magnétique (1) comportant : - une cloche (10) ; - un aimant annulaire (14) logé dans la cloche (10) et fixé solidairement à elle, l’aimant annulaire (14) s’étendant de manière symétrique autour d’un axe longitudinal (O2) et étant délimité radialement par rapport audit axe longitudinal (O2) par une face intérieure (143) et une face extérieure (142) ; - un cylindre (13) logé dans la cloche (10) et s’étendant entre l’axe longitudinal (O2) et la face intérieure (143) de l’aimant annulaire (14). Outil de préhension magnétique (1) selon la revendication précédente, dans lequel la cloche (10) comporte une embase (11) et une paroi périphérique (12) qui s’étend en saillie de l’embase (11), une épaisseur de l’embase (11) étant inférieure à une épaisseur de la paroi périphérique (12) Outil de préhension magnétique (1) selon la revendication précédente, dans lequel la cloche (10) est formée d’un matériau amagnétique. Outil de préhension magnétique (1) selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel la paroi périphérique (12) de la cloche (10) est formée d’une tôle d’épaisseur supérieure à 2 mm, préférentiellement égale à 3 mm. Outil de préhension magnétique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le cylindre (13) et la cloche (10) sont formés d’un même matériau. Outil de préhension magnétique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le cylindre (13) et la paroi périphérique (12) de la cloche (10) sont de même épaisseur. Outil de préhension magnétique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le cylindre (13) est en appui contre la face intérieure (143) de l’aimant, sans jeu radial relativement à l’axe longitudinal (O2). Outil de préhension magnétique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la somme d’une épaisseur de la paroi périphérique (12) de la cloche (10) et d’une épaisseur du cylindre (13) est supérieur à une épaisseur de la pièce à saisir. Outil de préhension magnétique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’outil de préhension magnétique (1) comporte un électroaimant (16) configuré pour générer une force électromagnétique contraire à une force magnétique produite par l’aimant annulaire (14) lorsque l’électroaimant (16) est alimenté par un courant électrique non nul.
Outil de coupe (2) comprenant au moins deux disques de coupe (3, 4) comprenant chacun un disque de base et au moins un segment de coupe sur la circonférence du disque de base, les disques de coupe étant disposés de manière adjacente et coaxiale les uns par rapport aux autres, caractérisé en ce qu’au moins un des disques de coupe a un diamètre différent de celui d’un autre disque de coupe. Outil de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend un premier disque de coupe (3) ayant un premier diamètre et deux seconds disques de coupe (4) disposés de part et d’autre du premier disque de coupe, les seconds disques de coupe ayant un second diamètre identique, le second diamètre étant inférieur au premier diamètre. Outil de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend trois premiers disques de coupe (3) disposés de manière adjacente les uns par rapport aux autre, les trois premiers disques de coupe ayant un premier diamètre identique et en ce qu’il comprend deux seconds disques de coupe (4) disposés de part et d’autre des premiers disques de coupe, les seconds disques de coupe ayant un second diamètre identique, le second diamètre étant inférieur au premier diamètre. Outil de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend quatre premiers disques de coupe (3) disposés de manière adjacente les uns par rapport aux autre, les quatre premiers disques de coupe ayant un premier diamètre identique et en ce qu’il comprend deux seconds disques de coupe (3) disposés de part et d’autre des premiers disques de coupe, les seconds disques de coupe ayant un second diamètre identique, le second diamètre étant inférieur au premier diamètre. Outil de coupe selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’une entretoise (5) est disposée entre deux disques de coupe adjacents. Outil de coupe selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’une entretoise (5) est disposée entre chaque paire de disques adjacents et en ce que lesdites entretoises présentent une épaisseur identique. Outil de coupe selon l’une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce la ou les entretoises (5) présentent une épaisseur comprise entre 1 et 10mm. Rainureuse (1) caractérisé en ce qu’il comprend un outil de coupe selon l’une quelconque des revendications 1 à 7.
Procédé de fabrication d’une pièce de véhicule (2 ; 2’ ; 2’’), caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : a1) application d’une couche de peinture (14) sur une première face (8) d’une pièce transparente ou translucide (4), a2) application d’une couche de vernis (20) sur la couche de peinture (14), a3) irradiation partielle de la couche de peinture (14) et de la couche de vernis (20) avec un rayonnement laser (22) de manière à graver la couche de peinture (14) et la couche de vernis (20), et b) surmoulage d’un film semi-transparent (6) sur une seconde face (10) de la pièce transparente ou translucide (4) opposée à la première face (8). Procédé selon la revendication 1, dans lequel on met en œuvre l’étape suivante avant l’étape a1) : a0) application d’une couche de protection (12) sur la première face (8) de la pièce transparente ou translucide (4), sous la couche de peinture (14). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on fabrique la pièce transparente ou translucide (4) par moulage d’un plastique, par exemple du polycarbonate, du polypropylène, du polytéréphtalate d'éthylène ou du poly(méthacrylate de méthyle). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le rayonnement laser (22) présente une longueur d’onde comprise dans l’infrarouge, de préférence dans l’infrarouge proche, ou dans l’ultraviolet. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le film semi-transparent (6) présente un effet visuel choisi parmi la liste suivante : aspect chromé, métallisé, brillant, mat, satiné, brossé ou cuivré, effet miroir. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le film semi-transparent (6) comprend un empilement de couches réalisées en polytéréphtalate d'éthylène. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le film semi-transparent (6) présente une épaisseur comprise entre 100 µm et 1 mm. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce transparente ou translucide (4) présente, sur sa première face (8), au moins une forme en relief principale (24). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel on effectue l’irradiation laser de l’étape a3) au moins en regard de l’au moins une forme en relief principale (24). Procédé selon la revendication 8 ou 9, dans lequel la deuxième face (10) présente au moins une forme en relief secondaire (26) opposée à la forme en relief principale (24) et de convexité opposée. Pièce de véhicule (2 ; 2’ ; 2’’) caractérisée en ce qu’elle est obtenue par la mise en œuvre d’un procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes.
Engin (1) de mobilité comportant au moins deux roues (10, 10’) arrière, un système (20) de propulsion arrière comportant au moins deux machines (21, 21’) électriques et deux dispositifs (22, 22’) de transmission, chaque machine (21, 21’) étant associée à un dispositif (22, 22’) de transmission, le système (20) de propulsion arrière étant disposé au niveau des deux roues (10, 10’) arrières de façon à pouvoir les actionner, caractérisé en ce qu’il est configuré pour fonctionner selon deux modes : un mode dans lequel les deux roues (10, 10’) arrières sont indépendantes, un mode dans lequel les deux roues (10, 10’) arrières sont dépendantes. Engin (1) de mobilité selon la revendication 1, dans lequel lorsque les roues (10, 10’) sont indépendantes, et chaque machine (21, 21’) électrique commande une roue (10, 10’) arrière de façon indépendante. Engin (1) de mobilité selon la revendication 1, dans lequel lorsque les roues (10, 10’) sont dépendantes les deux machines (21, 21’) du système de propulsion fonctionnent identiquement. Engin (1) de mobilité selon une des revendications 1 ou 3, dans lequel les deux roues (10, 10’) arrières sont liées physiquement. Engin (1) de mobilité selon une des revendications 1 ou 3 à 4, dans lequel les deux roues (10, 10’) arrières sont liées par un arbre (100) de transmission. Engin (1) de mobilité selon une des revendications 1 à 5, dans lequel la puissance de chacune des machines (21, 21’) électriques est égale à 25 kW. Engin (1) de mobilité selon une des revendications 1 à 6, dans lequel la machine (21, 21’) électrique est une machine 48V. Engin (1) de mobilité selon une des revendications 1 à 7, l’engin étant monoplace et comportant quatre roues. Procédé de fonctionnement d’un engin de mobilité selon une des revendications 1 à 8, comportant deux modes : un mode de fonctionnement dans lequel les deux roues 10, 10’ arrières fonctionnent indépendamment, Un mode de fonctionnement dans lequel les deux roues 10, 10’ arrières fonctionnent de manière dépendante. Engin (1) de mobilité mettant en œuvre le procédé selon la revendication 9.