INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’échantillon 7 est un matériau de 100 g/m2 disponible auprès de Sirane Group sous la marque Earth Film™.
Concernant la recyclabilité du matériau de conditionnement, il n’y a aucune norme uniforme qui détermine la recyclabilité d’un matériau. En général, plus le rendement en pour cent de matériau naturel est élevé, plus le matériau a de chances de pouvoir être recyclé. Dans un souci de commodité, dans l’ensemble du reste de la description, l’utilisation du terme « matériau de conditionnement » ou « matériaux de conditionnement » inclut à la fois les premier et deuxième matériaux de conditionnement mentionnés précédemment, sauf indication contraire. De manière similaire, l’utilisation de « conditionnement » ou « conditionnements » inclut à la fois le premier conditionnement et le deuxième conditionnement sauf indication contraire. En outre, l’utilisation de « couche de fibres naturelles » doit inclure une ou plusieurs couches de fibres naturelles, et de manière similaire, l’utilisation de « couche barrière » ou « couche de film » inclut une ou plusieurs couches barrières, sauf indication contraire.
La partie de fibre naturelle du premier matériau de conditionnement et du deuxième matériau de conditionnement peut comprendre l’une quelconque fibre naturelle appropriée. Comme indiqué, dans certains exemples, les fibres naturelles peuvent comprendre de la pâte de bois et/ou de la cellulose. En outre, dans certains exemples, les premier et ou deuxième matériaux de conditionnement de la présente divulgation, tout en étant recyclables, peuvent eux-mêmes comprendre un matériau recyclé. Une telle détermination peut être faite à partir d’une inspection visuelle du conditionnement. Par exemple, les fabricants annoncent typiquement l’utilisation de matériaux recyclés dans une tentative pour démontrer leur méthode de produit écologique. Pour développer davantage cet exemple, certains fabricants peuvent utiliser un logo, par exemple une feuille, ainsi qu’un texte pour indiquer l’utilisation de matériau recyclé dans le matériau de conditionnement. Souvent, des fabricants peuvent spécifier également le pourcentage de matériau recyclé utilisé, par exemple plus de 50 pour cent, plus de 70 pour cent, etc.
L’inspection visuelle peut être aussi simple que l’utilisation de l’œil humain pour inspecter les conditionnements pour trouver des logos de l’utilisation de matériau recyclé. En outre ou en variante, une inspection visuelle peut inclure la microscopie. Par exemple, un matériau de conditionnement comprenant des fibres de papier recyclé pourrait sembler différent sous un microscope en raison de la présence d’une plage bien plus étendue de types de fibres naturelles. En guise d’autre exemple, sous un microscope, potentiellement un microscope électronique à balayage, des fibres recyclées, en raison de leur traitement, peuvent apparaître plus fibrillées que leurs homologues de fibre vierge.
Le procédé de recyclage peut déterminer le pourcentage de matériau recyclable ainsi que la quantité de matériau de rejet. Certains exemples spécifiques de normes qui peuvent être utiles pour déterminer si un matériau de conditionnement est recyclable, le pourcentage de matériau recyclable, et le pourcentage de matériau non recyclable, incluent le procédé PTS et le procédé Western Michigan, et chacun est décrit ci-dessous plus en détail. Ces procédés concernent la recyclabilité des matériaux qui comprennent des fibres de bois et/ou des fibres de pâte à papier. Ces procédés sont abordés plus en détail ci-après.
Les matériaux de conditionnement, c’est-à-dire les premier et deuxième matériaux de conditionnement, de la présente divulgation peuvent comprendre des fibres naturelles qui forment un papier. Le matériau de conditionnement peut comprendre au moins 50 pour cent en poids de fibres naturelles, au moins 70 pour cent en poids de fibres naturelles, ou au moins 90 pour cent en poids de fibres naturelles, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. En guise d’autre exemple encore, le matériau de conditionnement peut comprendre au moins 95 pour cent en poids de fibres naturelles. Les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent comprendre entre 50 pour cent en poids et 100 pour cent en poids de fibres naturelles, entre 70 pour cent en poids et 99,9 pour cent en poids, ou entre 90 pour cent en poids et 99,9 pour cent en poids de fibres naturelles. Il convient de noter que lorsque le pourcentage en poids de fibres naturelles est inférieur à 100 pour cent, il y a de la place pour des revêtements, colorants, films et/ou adhésifs, si désiré. Dans certaines formes, le premier matériau de conditionnement peut avoir un pourcentage en poids inférieur de fibres naturelles que celui du deuxième matériau de conditionnement.
L'écran d'affichage peut comprendre au moins un moyen de fixation saillant perpendiculairement depuis la deuxième face de l'écran d'affichage, l'au moins un moyen de fixation coopérant avec le masque pour fixer l'écran d'affichage au masque.
Le masque peut comprendre une première face apparente en arrière-plan de l'écran d'affichage et une deuxième face opposée à la première face, la carte électronique étant fixée sur la deuxième face du masque.
L'écran d'affichage peut comporter au moins un circuit de pilotage des éléments électroluminescents, l'au moins un circuit de pilotage étant disposé sur la deuxième face de l'écran d'affichage, chaque circuit de pilotage étant recouvert par un bouclier de blindage électromagnétique agencé entre la deuxième face de l'écran d'affichage et le masque.
Le dispositif lumineux peut comprendre un dissipateur thermique, le dissipateur thermique comprenant un corps positionné d'un côté opposé du masque par rapport à l'écran d'affichage, le dissipateur thermique comprenant au moins une patte reliée audit corps, l'au moins une patte étant en contact avec la deuxième face de l'écran d'affichage.
Le dispositif lumineux peut comprendre un boîtier à l'intérieur duquel sont agencés l'écran d'affichage, le masque et la carte électronique, le boîtier étant configuré pour être fixé à un élément de caisse d'un véhicule automobile, notamment à une aile arrière d'un véhicule automobile ou à une porte de coffre d'un véhicule automobile.
Le dispositif lumineux peut comprendre : - un premier compartiment dans lequel est agencé l'écran d'affichage, - un deuxième compartiment dans lequel est agencé un une fonction d’éclairage et/ou de signalisation, le deuxième compartiment masquant une partie de l'écran d'affichage.
La est une vue en perspective et de dos du dispositif lumineux sans la carte électronique connectée à l'écran d'affichage.
La est une vue en perspective et de dos du dispositif lumineux sans la carte électronique et sans le masque sur lequel est fixé l'écran d'affichage.
Plus précisément, la pale 10 peut être propre à s’étendre dans un espace d’écoulement d’air ambiant extérieur à la turbomachine, la pale 10 étant disposée à l’extérieur de la turbomachine, en particulier à l’extérieur de la nacelle de la turbomachine. L’extrémité radialement interne 13 de la pale 10 peut être située radialement sensiblement au niveau de la nacelle de la turbomachine, la nacelle délimitant une paroi interne de l’espace d’écoulement. L’extrémité radialement externe 14 de la pale 10 peut être radialement éloignée de la nacelle de la turbomachine, à l’extérieur de la nacelle.
Le bord d’attaque 11 de la pale 10 forme une extrémité amont de la pale 10 dans l’espace d’écoulement. Il correspond à la partie antérieure d'un profil aérodynamique qui fait face au flux d'air et qui divise l'écoulement d'air en un écoulement d'intrados et en un écoulement d’extrados. Le bord d’attaque 11 de la pale 10 est ainsi configuré pour s’étendre en regard de l'écoulement des gaz autour de la turbomachine. Le bord de fuite 12 correspond à la partie postérieure du profil aérodynamique, où se rejoignent les écoulements intrados et extrados, et forme une extrémité aval de la pale 10 dans l’espace d’écoulement. Sur l’exemple non limitatif illustré en , l’aube 1 est équipée d’un bouclier, le bord d’attaque de la pale 10 correspondant à l’extrémité amont du bouclier.
La hauteur de pale H peut varier le long de l’axe longitudinal, par exemple du fait de la découpe externe de l’aube 1. Dans la suite de la demande, la hauteur d’un point ou d’une section S de la pale 10 est exprimée en fonction de la hauteur relative dudit point ou de ladite section de pale S par rapport à la hauteur de pale H, la hauteur relative étant définie entre 0% et 100%.
Ainsi, l’extrémité radialement interne 13 de la pale 10 est située à 0% de la hauteur de pale H, et l’extrémité radialement externe 14 de la pale 10 est située à 100% de la hauteur de pale H. Une hauteur de 0% ne correspond donc pas à une position du pied 20 de l’aube 1, mais à une position de la paroi interne de l’espace d’écoulement, délimitée par la nacelle. Une section de pale S présentant une hauteur de 15% correspond à une section de pale S située à en moyenne 15% de la hauteur de pale H, par exemple à une section de pale S s’étendant sensiblement entre 10% et 20% de la hauteur de pale H, ainsi qu’illustré à titre d’exemple non limitatif en . La hauteur d’un point de bord d’attaque 11, respectivement d’un point de bord de fuite 12, de la pale 10, est exprimée en fonction de la hauteur relative dudit point de bord d’attaque 11, respectivement de bord de fuite 12, par rapport à la hauteur de pale H au niveau du bord d’attaque 11, respectivement du bord de fuite 12.
Un premier aspect de l’invention concerne un procédé de détection d’au moins un lien de causalité entre une grandeur liée au fonctionnement d’un système et un ensemble de vecteurs de données relatif au système.
On entend par « grandeur liée au fonctionnement d’un système », une grandeur ayant une influence sur le fonctionnement du système, par exemple sur ses performances ou sur son état de santé.
L’ensemble de vecteurs de données comporte une pluralité de vecteurs de données.
Chaque vecteur de données de la pluralité de vecteurs de données comporte au moins une donnée, c’est-à-dire présente une dimension supérieure ou égale à 1. Chaque vecteur de données a par exemple une dimension comprise entre 50 et 100.
Chaque vecteur de données de la pluralité de vecteurs de données présente les mêmes types de données.
Aucune des données comprises dans chaque vecteur de données n’est relative à la grandeur, c’est-à-dire que chaque vecteur de données de la pluralité de vecteurs de données ne comporte aucune information directe relative à la grandeur, mais chaque vecteur de données de l’ensemble de vecteurs de données est associé à un indicateur de la grandeur non compris dans le vecteur de données.
Le système est par exemple un aéronef ou une partie d’aéronef, par exemple un moteur d’aéronef.
La grandeur est par exemple un risque d’exposition à la corrosion pour un moteur d’aéronef et chaque vecteur de données de l’ensemble de vecteurs de données comporte par exemple, pour au moins un aéronef, une pluralité de données relatives à au moins un vol de l’aéronef comprenant par exemple des données météorologiques du vol, des données de pollution du vol, l’aéroport de départ et l’aéroport d’arrivée du vol, la durée du vol, et des données relatives au moteur d’aéronef enregistrées pendant le vol. Le risque d’exposition à la corrosion pour un moteur d’aéronef peut être calculé par un modèle numérique non interprétable comme un réseau de neurones récurrent. Ce risque d’exposition à la corrosion peut être basé sur un indicateur de corrosion, construit à partir d’un calcul neuronal complexe qui exploite l’ensemble des informations de vol et appris à l’aide d’inspections visuelles.
La grandeur est par exemple la poussée pour un moteur d’aéronef et chaque vecteur de données de l’ensemble de vecteurs de données comporte par exemple des données relatives aux dimensions des aubes fan du moteur d’aéronef, par exemple en entrée des données de géométries des aubes par exemple et en sortie la poussée du moteur mesurée au banc d’essai. L’invention va permettre d’isoler des mesures d’épaisseurs et de courbures (vrillage) particulières.
La est un schéma synoptique illustrant l’enchaînement des étapes du procédé 100 selon le premier aspect de l’invention.
Une première étape du procédé 100 selon le premier aspect de l’invention consiste à entraîner de manière non supervisée une carte auto-organisatrice ou « Self-Organizing Map » en anglais, autrement appelée carte auto-organisée ou carte de Kohonen, sur une base de données d’entraînement comportant une pluralité de vecteurs de données d’entraînement.
Les cartes auto-organisatrices sont des modèles de réseaux de neurones artificiels adaptés pour la catégorisation de vecteurs de données sur une grille bi-dimensionnelle comportant une pluralité de cellules.
L’entraînement d’une carte auto-organisatrice consiste à fournir chaque vecteur de données d’entraînement de la base de données d’entraînement à la carte auto-organisatrice pour qu’elle crée une grille bi-dimensionnelle dans laquelle chaque cellule correspond à une catégorie de vecteurs de données d’entraînement partageant des caractéristiques similaires et dans laquelle des cellules voisines correspondent à des catégories ayant des caractéristiques proches.
L’entraînement étant non supervisé, les catégories et leurs caractéristiques sont déterminées par la carte auto-organisatrice elle-même, c’est-à-dire sans lui fournir d’informations relatives aux catégories.
Chaque vecteur de données d’entraînement de la base de données d’entraînement comporte les mêmes types de données que chaque vecteur de données de l’ensemble de vecteurs de données. En particulier, chaque vecteur de données d’entraînement présente la même dimension que chaque vecteur de données de l’ensemble de vecteurs de données.
La base de données d’entraînement peut comporter l’ensemble de vecteurs de données.
Afin d’optimiser la ventilation des pièces en fonction de paramètres comme le niveau des polluants constatés ou la présence de personnes détectée, il est connu de réaliser des dispositifs d’extraction ou d’insufflation d’air réglables automatisées comprenant une bouche d’extraction ou insufflation d’air comportant une section de passage d’un flux d’air et des moyens d’obturation configurés pour modifier la section de passage du flux d’air afin de l’ajuster à une valeur prédéterminée.
On peut en particulier réduire la section de passage du flux d’air si la ventilation de la pièce n’est pas demandée, en particulier si personne n’y est présent.
Il est connu aussi d’utiliser des capteurs de mesure du niveau des polluants de l’air et des capteurs de débit, qui peuvent être connectés ou intégrés aux bouches d’extraction et/ou insufflation réglables automatisées, afin d’ajuster les réglages de manière optimisée.
Dans la suite de la description, par bouche de ventilation on entendra une bouche d’extraction ou insufflation d’air.
Avantageusement, de tels dispositifs d’extraction ou insufflation, avec capteurs connectés ou intégrés, sont alimentés de manière autonome par des piles ou des batteries ce qui évite d’installer des câbles d’alimentation.
Cependant, les dispositifs d’extraction ou insufflation existants engendrent des pertes de charge liées à la présence d’une hélice dans la bouche de ventilation, entraînant une ventilation non adaptée par rapport au niveau de polluant et/ou au débit d’air mesuré dans la pièce dans laquelle la bouche de ventilation est installée.
De plus, le débit d’air est généralement ajusté en fonction du niveau de polluant mesurée et d’une hypothèse de pression, dite pression nominale.
Ainsi, dans le cas où la pression générée par le dispositif d’extraction ou insufflation est supérieur à la pression nominale, la pièce sera trop ventilée et à l’inverse, dans le cas où la pression générée par le dispositif d’extraction ou insufflation est inférieur à la pression nominale, la pièce ne sera pas assez ventilée.
L’invention vise à résoudre au moins un des inconvénients précités en fournissant un dispositif hygroréglable d’extraction ou d’insufflation d’air pour installation de ventilation, comprenant une bouche de ventilation, ladite bouche de ventilation comprenant :
- des moyens d’obturation configurés pour être mobiles entre une position fermée et une position ouverte ;
- des moyens de commande électrique des moyens d’obturation, les moyens de commande électrique étant contrôlés par un module électronique ;
caractérisé en ce que ladite bouche de ventilation comprend au moins un moyen de mesure de pression et au moins un moyen de mesure d’hygrométrie, les moyens de commande électrique étant configurés pour faire varier un débit d’air traversant la bouche de ventilation par un ajustement des moyens d’obturation entre la position fermée et la position ouverte, à la fois en fonction de la pression et de l’hygrométrie mesurées.
Ainsi la ventilation est optimisée.
Selon d’autres caractéristiques de l’invention, le dispositif de l’invention comporte l’une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes considérées seules ou selon toutes les combinaisons possibles.
Selon d’autres caractéristiques, le dispositif de l’invention comporte l’une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, considérées seules ou selon toutes les combinaisons possibles.
Selon une caractéristique le moyen de mesure de pression est un capteur de pression.
Concernant la résistance à la traction, les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent présenter une résistance à la traction SM d’au moins 5 kN/m, plus préférablement au moins 7 kN/m, ou idéalement au moins 8 kN/m, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. La résistance à la traction SM peut être entre 5 kN/m et 8,5 kN/m, ou plus préférablement entre 5,2 kN/m et 8,2 kN/m, ou idéalement entre 5,5 kN/m et 8,0 kN/m, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. La résistance à la traction SM est mesurée en utilisant l’ISO 1924-3 (2005) telle que modifiée ici.
Les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent présenter une résistance à la traction ST d’au moins 3 kN/m, plus préférablement au moins 4 kN/m, ou idéalement au moins 5,5 kN/m, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. La résistance à la traction ST peut être entre 3 et 6,5 kN/m, plus préférablement entre 3 et 6,2 kN/m, ou idéalement entre 3 et 6 kN/m, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. La résistance à la traction ST est mesurée en utilisant l’ISO 1924-3 (2005) telle que modifiée ici.
Concernant la résistance à l’éclatement, les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent présenter une résistance à l’éclatement d’au moins 200 kPa, plus préférablement au moins 250 kPa, ou idéalement au moins 550 kPa, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. La résistance à l’éclatement du matériau de conditionnement de la présente divulgation peut être entre 200 et 600 kPa, plus préférablement entre 220 et 550 kPa, ou idéalement entre 250 et 500 kPa, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. La résistance à l’éclatement est mesurée en utilisant l’ISO 2758 (2014) telle que modifiée ici. On pense que la résistance à l’éclatement, telle que mesurée, inclut des composantes de résistance, souplesse, et résilience. À ce titre, on pense que la résistance à l’éclatement peut être utilisée indépendamment des autres métriques mentionnées.
Comme mentionné précédemment, les matériaux de conditionnement de la présente divulgation, en plus de la résistance doivent également présenter une certaine résilience. Dans cette optique, le matériau de conditionnement de la présente divulgation, peut présenter un allongement SM à la rupture d’au moins 3 pour cent, plus préférablement au moins 4 pour cent, ou idéalement au moins 6 pour cent, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. Les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent présenter un allongement SM à la rupture compris entre 3 et 6,5 pour cent, plus préférablement entre 3,2 et 6,2 pour cent, ou idéalement entre 3,5 et 6 pour cent, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. L’allongement SM à la rupture est mesuré en utilisant l’ISO 1924-3 (2005) telle que modifiée ici.
Les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent présenter un allongement ST à la rupture d’au moins 4 pour cent, plus préférablement au moins 6 pour cent, ou idéalement au moins 9 pour cent, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. Les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent présenter un allongement ST à la rupture allant de 4 à 10 pour cent, plus préférablement de 4,5 à 9,5 pour cent, ou idéalement de 5 à 9 pour cent, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. L’allongement ST à la rupture est mesuré en utilisant l’ISO 1924-3 (2005) telle que modifiée ici.
Concernant le calibre, les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent présenter un calibre d’au moins 50 µm, plus préférablement au moins 70 µm, ou idéalement au moins 90 µm, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. Les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent présenter un calibre compris entre 50 et 110 µm, plus préférablement de 55 à 105 µm, ou idéalement de 60 à 100 µm, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. Le calibre est mesuré en utilisant l’ISO 534 (2011) telle que modifiée ici.
Concernant la TEA, les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent présenter une absorption d’énergie en traction SM d’au moins 150 J/m 2 , plus préférablement supérieure à 170 J/m 2 , ou idéalement d’au moins 180 J/m 2 , en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. Les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent présenter une absorption d’énergie en traction SM comprise entre 100 et 250 J/m 2 , plus préférablement entre 125 et 225 J/m 2 , ou idéalement entre 150 et 200 J/m 2 , en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait.
Les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent présenter une absorption d’énergie en traction ST d’au moins 150 J/m 2 , plus préférablement au moins 200 J/m 2 , ou idéalement au moins 250 J/m 2 , en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. Les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent présenter une absorption d’énergie en traction ST comprise entre 150 et 275 J/m 2 , plus préférablement de 175 à 260 J/m 2 , ou idéalement entre 200 et 250 J/m 2 , en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. Les TEA dans le SM et le ST sont mesurées par l’intermédiaire de l’ISO 1924-3 (2005) telle que modifiée ici.