INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dispositif (10) de fabrication d’une monture (25) d’une paire de lunettes à partir d’au moins un verre (20) à y insérer, de manière à ce que ladite monture s'adapte à la forme et aux dimensions des verres, qui comporte : - un palpeur (11) configuré pour représenter, en au moins deux dimensions, un contour d’au moins un verre et fournir un fichier comportant des informations représentatives de ce contour, - un moyen de calcul (12) de la monture de paire de lunettes adaptée à recevoir et retenir chaque verre, en fonction de la représentation de chaque contour de verre et - un moyen de commande (14) d’une machine (13) de fabrication de la monture calculée. Dispositif (10) selon la revendication 1, dans lequel la machine de fabrication est une imprimante 3D. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel l’imprimante 3D effectue une impression avec un matériau biosourcé, biodégradable et/ou recyclable. Dispositif (10) selon l’une des revendications 1 à 3, qui comporte, entre le moyen de commande (14) et la machine de fabrication (13), un moyen de tranchage (15). Dispositif (10) selon la revendication 1, dans lequel la machine de fabrication (13) utilise un matériau rigide, le palpeur (11) fournissant une représentation en trois dimensions d’au moins un verre (20). Dispositif (10) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel le palpeur (11) comporte le moyen de calcul, est configuré pour représenter, en au moins deux dimensions, un contour d’un verre dont une direction est référencée, pour recevoir une mesure d’écartement entre les verres, pour déterminer la forme d’un deuxième verre de la paire de lunettes par symétrie du verre palpé et pour fournir au moyen de commande (14) une représentation des deux verres écartés de l’écartement mesuré. Dispositif (10) selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel le moyen de commande (14) est configuré pour déterminer les cercles (26) entourant les verres (20) en incorporant des drageoirs correspondant aux contre-biseaux des verres et une forme de pont (27) entre les cercles. Dispositif (10) selon la revendication 7, dans lequel le moyen de commande (14) est configuré pour déterminer une forme de tenon (28) pour supporter une charnière de branche et des formes des branches à fixer aux charnières des tenons. Dispositif (10) selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel le moyen de commande (14) est configuré pour déterminer la couleur ou la répartition de couleurs de la monture (25). Procédé (30) de fabrication d’une monture (25) d’une paire de lunettes à partir d’au moins un verre (20) à y insérer, de manière à ce que ladite monture s'adapte à la forme et aux dimensions des verres, qui comporte : - une étape (32) de palpage représentant, en au moins deux dimensions, un contour d’au moins un verre par un fichier comportant des informations représentatives de ce contour, - une étape (35) de calcul de la monture de paire de lunettes en fonction de la représentation du contour de chaque verre et - une étape (36 à 40) de commande d’une machine (13) de fabrication de la monture calculée.
Procédé de fabrication d’une bobine d’un filament (1), ledit procédé comprenant les étapes : extruder (2) un mélange de liants cristallins ou semi-cristallins et d’au moins 90% en masse ou 60% en volume de poudre métallique ou céramique de sorte à obtenir un filament ; réaliser une trempe (3) dudit filament à une température de trempe déterminée pour abaisser entre 5% et 15% un taux de cristallinité dans lesdits liants ; enrouler ledit filament (4) , autour de la bobine, à une température comprise entre 10°C et une température inférieure à la température de trempe. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la température de trempe est comprise entre 10°C et 80°C. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la trempe comprend un bain de refroidissement à eau ou avec un autre liquide thermostaté ou un flux de gaz à température contrôlée. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le liant semi-cristallin comprend un copolymère de polyoxymethylène (POM-C) et du polypropylène (PP). Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le filament avance dans un bain de trempe avec un débit massique compris entre 100 g/min et 140 g/min. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel une vitesse d’avance du filament dans un bain de trempe est comprise entre 7 m/min et 10m/min. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel une durée de la trempe est comprise entre 2 secondes et 20 secondes. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le filament a un diamètre compris entre 1,5 mm et 3 mm, préférablement compris entre 1.75 mm et 2.0 mm. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la bobine d’enroulage comprend comme dimensions : un diamètre externe compris entre 60 mm et 160 mm, préférentiellement 130 mm et une hauteur comprise entre 20 mm et 80 mm, préférentiellement 52 mm.
Ensemble pour roue de véhicule automobile comprenant une jante comportant sur une face un rebord circulaire (6) de maintien d’un flanc de pneumatique (12), et comprenant un déflecteur aérodynamique (30) formant une couronne s’ajustant sur la face transversale extérieure (24) du rebord (6), caractérisé en ce que le déflecteur (30) comporte plusieurs ergots de positionnement (42) répartis sur sa face intérieure tournée vers le rebord (6), s’ajustant chacun dans un creux (40) du rebord (6). Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque creux (40) se prolonge par une rainure (48) orientée suivant une direction circonférentielle, recevant un ergot après une rotation du déflecteur (30). Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que les ergots (42) forment des crochets tournés vers l’axe de la jante (A), les creux (40) et les rainures (48) étant ouverts radialement vers l’extérieur pour recevoir ces crochets. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce qu’il comporte un dispositif de blocage en rotation du déflecteur (30). Ensemble selon la revendication 4, caractérisé en ce que le déflecteur (30) comporte des perçages (46) recevant des vis (44) engagés dans des perçages de fixation (50) formés sur la jante. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la jante comporte des branches radiales (22) reliant un moyeu (20) au contour circulaire extérieur (2), les creux (40) et les perçages de fixation (50) étant formés sur ces branches (22). Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le déflecteur (30) couvre entièrement la face transversale extérieure (24) du rebord (6). Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le déflecteur (30) comporte un centrage sur le contour radialement externe du rebord (6). Roue de véhicule automobile comportant un pneumatique (10) monté sur un ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face extérieure du déflecteur (32) se termine suivant la direction radiale en venant de manière sensiblement tangente sur le flanc du pneumatique (12). Véhicule automobile équipé de roues, caractérisé en ce que ces roues comportent un ensemble selon l’une quelconque des revendications 1 à 8.
Plaque en verre ou en vitrocéramique comprenant un substrat en verre ou en vitrocéramique revêtu d’un revêtement à base d’oxyde métallique, caractérisée en ce que ledit revêtement présente un taux de recouvrement de 25% à 90% et la plaque présente une rugosité RSm inférieure ou égale à 300 µm, de préférence inférieure ou égale à 250 µm. Plaque selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle présente une rugosité Ra telle que le rapport Ra/RSm supérieur ou égal à 0,0030. Plaque selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu’elle présente une rugosité Ra inférieure ou égale à 2,5 µm. Plaque selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ledit revêtement présente un taux de recouvrement est de 30 à 70%. Plaque selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit revêtement est à base d’oxyde d’aluminium, d’oxyde de titane, d’oxyde de niobium, d’oxyde de zirconium ou d’oxyde mixte de ceux-ci, notamment d’oxyde mixte d’aluminium. Plaque selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le substrat présente une transmission lumineuse inférieure à 65%, de préférence inférieure à 5%. Plaque selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce le substrat présente une clarté L* inférieure à 50, de préférence inférieure à 40, plus préférentiellement inférieure à 30. Plaque selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le substrat est un substrat en vitrocéramique présentant une composition chimique comprenant les constituants suivants dans les limites définies ci-après exprimées en pourcentages pondéraux et dont la somme est comprise entre 97 et 100% : SiO 2 52 – 75 % Al 2 O 3 18 – 27 % Li 2 O 2,5 - 5,5 % K 2 O 0 – 3 % Na 2 O 0 – 3 % ZnO 0 - 3,5 % MgO 0 – 3 % CaO 0 – 2,5 % BaO 0 – 3,5 % SrO 0 – 2 % TiO 2 1,2 – 5,5 % ZrO 2 0 – 3 %. Plaque selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le substrat est un substrat en verre dont la composition est de type aluminosilicate de lithium, borosilicate ou alumino-borosilicate, de préférence un substrat en verre de type borosilicate présentant une composition chimique comprenant les constituants suivants dans les limites définies ci-après exprimées en pourcentages pondéraux : SiO 2 70-85% B 2 O 3 8-16% Al 2 O 3 0-5% RO 0-10% K 2 O 0-2% Na 2 O 1-8 %. Procédé de fabrication d’une plaque en verre ou en vitrocéramique selon l’une des revendications 1 à 9 comprenant le dépôt d’un revêtement à base d’oxyde métallique par projection à la surface d’un substrat en verre ou en vitrocéramique, caractérisé en ce que la surface du substrat est à une température supérieure à 300°C pendant le dépôt du revêtement. Article comprenant une plaque en verre ou en vitrocéramique telle que définie à l’une des revendications 1 à 9 et des éléments internes comprenant un moyen de chauffage, un dispositif d’affichage et/ou un dispositif de commande.
Pièce (10) pour une turbomachine d’aéronef, cette pièce (10) comportant un corps et un revêtement de barrière thermique (4) situé sur ledit corps, ce revêtement comprenant : - une couche inférieure d’isolation thermique (42) qui est située sur ledit corps et qui comprend au moins un géopolymère, - une couche métallique intermédiaire de dissipation thermique (46) qui est située sur la couche inférieure, et - une couche supérieure d’isolation thermique (44) qui est située sur la couche métallique intermédiaire et qui comprend au moins un géopolymère. Pièce selon la revendication 1, caractérisée en ce que les couches inférieure et supérieure (42, 44) comprennent le même géopolymère. Pièce selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le géopolymère est à base de potassium ou de sodium. Pièce selon la revendication 3, caractérisée en ce que le géopolymère comprend entre 2 et 15%, et de préférence entre 5 et 10%, d’hydroxyde de potassium ou d’hydroxyde de sodium. Pièce selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le géopolymère a la formule générale K 2 O·(Al 2 O 3 )·(SiO 2 ) 6.5 ·13.6(H 2 O). Pièce selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la couche de dissipation thermique (46) est un feuillard métallique, par exemple un feuillard de cuivre ou un feuillard d’aluminium. Pièce selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le revêtement (4) présente une épaisseur (E 4 ) inférieure ou égale à 3,0mm, par exemple cette épaisseur (E 4 ) est de 2,0mm. Pièce selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chacune des première et seconde couches d’isolation thermique (42, 44) présente une épaisseur (E 42 , E 44 ) inférieure ou égale à 1,0mm. Pièce selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la couche de dissipation thermique (46) présente une épaisseur (E 46 ) comprise entre 15 et 35μm, par exemple cette épaisseur (E 46 ) est d’environ 25μm. Pièce selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de la pièce (10) est réalisé en matériau composite à matrice organique ou en métallique. Turbomachine (2) d’aéronef, comportant au moins une pièce (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, la pièce (10) étant par exemple un carter ou une paroi en particulier d’une nacelle (3).
Système de moteur hydraulique pour l’aménagement de moulins (1) existants sur des rivières caractérisées en ce qu’il comporte un barrage ( 2) relié par un canal ( 10) à un système de quatre éléments indissociables : une bâche à eau ( 3) , un automate de gestion électronique ( 4) , une vanne basse ( 5) , une roue à aubes ( 6). Système selon la revendication 1 caractérisée par la bâche à eau ( 3) reçoit l’eau par le canal (10) au niveau du bief amont et la restitue par la vanne ( 5) au niveau du bief aval, de telle sorte que la bâche à eau offre en permanence la plus grande différence de niveau d’eau possible. Système selon les revendications 1 ou 2 caractérisées en ce que la roue à aubes (6) placée au pied de la bâche à eau (3) est constituée de deux surfaces métalliques circulaires (12) fixées aux extrémités d’un essieu (16) , sur lesquelles sont scellées des tôles métalliques planes (19) ; le volumes (18) constitué par ces tôles étant rempli par un béton léger. Procédé de gestion du fonctionnement d’un système selon l’une des revendications 1, 2 ou 3 caractérisée en ce que l’automate de gestion électronique (4) comprend un programme électronique apte à recueillir les informations de hauteur d’eau amont et aval, et ainsi commander l’ouverture exacte de la vanne basse (5) afin de produire le maximum d’énergie électrique. Procédé de gestion du fonctionnement d’un système selon la revendication 4 caractérisée en ce que l’automate de gestion (4 ) est apte à recevoir toutes les informations extérieures pour agir sur la diffusion d’électricité et à assurer la sécurité en agissant sur la vanne extérieure (15).
Dispositif de dégrilleur placé dans une canalisation (c) en proximité de la grille de protection qui se caractérise en ce que : - un peigne (a) de grille est placé sur un bras articulé motorisé (b), par l’intermédiaire d’une liaison pivot (h), le bras (b) est lui-même tenu au-dessus de la canalisation (c) par une structure (d) qui n’encombre pas l’espace de canalisation, - le peigne (a) est placé sur le même degré d’inclinaison que la grille de protection des débris (e), de telle façon à toujours disposer de la même distance avec la grille (e), quelle que soit la position en descente ou montée du peigne, - le bras articulé motorisé (b) déplace le peigne (a) de haut en bas et de bas en haut de la grille (e) de protection des débris selon la cinématique suivante : = le peigne (a) descendant, il ne touche pas la grille (e) de protection et laisse un dégagement suffisant pour ne pas emporter vers le bas les débris reçus par la grille (e), = le peigne (a) remontant, il vient en liaison avec la grille (e) pour remonter les débris dans un réceptacle (f) placé derrière la grille (e) au-dessus de la canalisation, = pour se faire, le peigne (a) est actionné par le bras articulé motorisé (b) doté d’une liaison pivot (h) par l’intermédiaire d’un asservissement dédié (g) pour officier une translation du peigne (a) sur la base du bras, de telle manière à se dégager de la grille (e) en position descendante et en frottement sur la grille (e) en position montante. Dispositif de dégrilleur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le bras articulé motorisé (b) effectue une double action de : - descente et remontée du peigne(a), - de rotation du peigne (a) en phase descente de telle façon à l’éloigner de la grille (e). Dispositif de dégrilleur selon la revendication 1 caractérisé en ce que les débris se positionnant de façon aléatoire sur toute la hauteur de la grille(e) ; au cours de la phase de descente, inopportunément si à un endroit l’épaisseur des débris est plus importante que l’espace dégagé par le peigne (a) en position descendante, alors la phase de descente est arrêtée par l’asservissement (g) et la phase remontante est engagée avec le peigne(a) dans sa position de frottement à la grille (e).
Revendication 1. Le rayonnement solaire passe à travers une lentille de Fresnel, maintenue dans son cadre. Revendication 2. Qui est orientable par moteur électrique en vue de suivre la course du soleil pour garder son orientation optimale de concentration des rayon solaires sur un point précis. Revendication 3. Le rayonnement solaire est concentré par cette lentille Fresnel et est orienté de façon optimale, de façon à obtenir une température souhaitée sur un point précis. revendication 4. Le point chaud de la lentille de Fresnel est utilisée soit pour chauffer directement un contenant de type ballon eau chaude, ou bien pour fondre du nitrate de l'lithium. Revendication 5 Ce nitrate de lithium est utilisé pour ces propriétés de diffusion de chaleur par convection. une fois fondue. Revendication 6 Cette chaleur est utilisé pour chauffer un réservoir contenant un liquide. Revendication 7 Les cellules thermoélectrique Seebeck sont prisent en sandwich entre deux réservoirs de design identique. Revendication 8 Le système peut-être construit à partir d'une seule ou des milliers de cellules ou même a système a plusieurs étages revendication 9 Dans un système continu en boucle où le liquide circule constamment apportant un liquide chaud et froid de chaque côté des cellues Revendication 10 La chaleurs verte et renouvelable du système etant produits par une lentille de Fresnel qui concentre la chaleur du soleil, soit directement sur une chaudière ou bien pour fondre le nitrate de lithium qui utilise sa propriété de diffusion de chaleur pendant une période, suffisamment longue et permet de faire fonctionner le système 24hsur 24h, apportant une solution non polluante et décarboné, une solution verte de production d 'électricité par les cellules thermoélectrique a effet Seebeck .
Procédé de surveillance d’une boucle de courant, le procédé comprenant des étapes suivantes mises en œuvre par un dispositif de surveillance : - interception (102) d’une commande conforme au protocole HART circulant sur une boucle de courant, - extraction (104) de la commande d’une première donnée indiquant si la commande a été émise par un maître primaire au sens du protocole HART ou non, et d’une deuxième donnée indiquant un type de la commande, - génération (106) ou non d’une alerte en fonction des données extraites, l’alerte indiquant que la commande est potentiellement anormale et/ou à risque. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel l’alerte est générée si la première donnée indique que l’émetteur est un maître primaire. Procédé selon l’une des revendications précédentes, comprenant en outre une comparaison du type de la commande indiqué par la deuxième donnée avec des données de référence, et dans lequel l’alerte est générée ou non en fonction de la comparaison. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’alerte n’est pas générée si les conditions suivantes sont réunies : la première donnée indique la commande n’a pas été émise par un maître primaire et la deuxième donnée indique que le type de la commande fait partie d’une liste blanche de types de commandes autorisées ou est absent d’une liste noire de types de commandes non-autorisées. Procédé selon l’une des revendications précédentes, comprenant l’enregistrement (108) de l’alerte générée dans une mémoire. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel au moins une des données suivantes est enregistrée dans la mémoire en association avec l’alerte générée : - toute ou partie des données extraites de la commande, - une date à laquelle la commande a été interceptée, - un esclave destinataire de la commande. Procédé selon l’une des revendications précédentes, comprenant un affichage (110) de l’alerte sur un écran d’affichage, en lieu et place d’une autre alerte générée antérieurement. Dispositif (4) pour surveiller une boucle de courant, le dispositif comprenant : - une interface de communication (6) configurée pour intercepter une commande conforme au protocole HART circulant sur une boucle de courant, - une unité de traitement (8) configurée pour : i) extraire des données de la commande, les données extraites comprenant une première donnée indiquant si la commande a été émise par un maître primaire ou par un maître secondaire au sens du protocole HART, et une deuxième donnée indiquant un type de la commande ; et ii) pour générer ou non une alerte en fonction des données extraites, l’alerte indiquant que la commande est potentiellement anormale et/ou à risque.
Procédé de contrôle dans un système informatique comprenant au moins une machine virtuelle utilisateur pilotée par un hyperviseur et une unité de contrôle, ledit procédé mis en œuvre par l’unité de contrôle, comprenant : recevoir d’une machine virtuelle utilisateur un paquet de données associé à un flux d’administration, ledit paquet de données comprenant un identifiant de réseau et une première adresse physique identifiant la machine virtuelle utilisateur ; et lorsque l’identifiant de réseau est associé à une deuxième adresse physique différente de la première adresse physique, bloquer le paquet de données. Procédé selon la revendication 1, mis en œuvre par une machine virtuelle de contrôle pilotée par l’hyperviseur et comprise dans l’unité de contrôle. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième adresse physique est stockée en association avec l’identifiant de réseau dans une table de correspondance, le procédé comprenant en outre : déterminer que l’identifiant de réseau est associé à la deuxième adresse physique par lecture de la table. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre : générer une alarme de duplication d’identifiant de réseau au sein du système informatique. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’adresse physique comprend une adresse MAC et/ou un numéro de port. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’identifiant de réseau comprend une adresse IP. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’identifiant de réseau est associé à la deuxième adresse physique sur instanciation de la machine virtuelle utilisateur au sein du système informatique. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre : extraire l’identifiant de réseau et la première adresse physique du paquet de données reçu. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre : instancier la machine virtuelle de contrôle à partir d’une configuration initiale du système informatique ne comprenant aucune machine virtuelle utilisateur. Système informatique comprenant une unité de traitement comprenant un processeur et une mémoire couplée de manière opérationnelle au processeur, au moins une machine virtuelle utilisateur pilotée par un hyperviseur et une unité de contrôle, l’unité de traitement étant configurée pour la mise en œuvre, par l’unité de contrôle, d’un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9. Programme d’ordinateur, chargeable dans une mémoire associée à un processeur, et comprenant des portions de code pour la mise en œuvre d’un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9 lors de l’exécution dudit programme par le processeur.