INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif 1 comprend de préférence un ou des éléments 22 d’isolation électrique assurant une isolation électrique entre l’enceinte 2 et la source froide du refroidisseur 4 (notamment par rapport aux tensions électriques de la source froide du refroidisseur 4). Par exemple, des éléments 22 d’isolation sont interposés au niveau de la jonction entre les tubes ou conduites 8, 18 et la bride 15, et/ou dans une position intermédiaire le long de la portion de conduite entre la source froide du refroidisseur 4 et la bride 15. Ces éléments 22 peuvent être par exemple des manchons ou portions de tube 8 composés de céramique ou tout autre matériau approprié. Par exemple, une partie des tubes ou conduites 8, 18 intègrent une portion isolante électriquement de ce type.
Comme schématisé à la , le dispositif peut comprendre en outre dans l’enceinte 2, connecté au plateau 6, un réfrigérateur sub-kelvin 9, par exemple un réfrigérateur à dilution ou un réfrigérateur JT (Joule-Thomson), en échange thermique avec ce au moins un plateau 10 pour atteindre des températures plus basses que 4K, notamment plus basses que 1K, et en particulier autour du milliKelvin.
Un tel réfrigérateur 9 à dilution utilise classiquement un mélange d’hélium 3 et d’hélium 4 dans un circuit de travail comprenant un bouilleur, une chambre de mélange et un organe de mise en circulation du flux d’hélium. Le refroidissement est obtenu au niveau de la chambre de mélange à partir de l'enthalpie de mélange lorsque l'hélium-3 est dilué dans l'hélium 4.
Par exemple, le dispositif de réfrigération possède un circuit de travail en boucle contenant un fluide de cycle comprenant un mélange d'hélium d'isotope 3 (3He) et d'hélium d'isotope 4 (4He). Le circuit de travail comprend, disposés en série et reliés fluidiquement via un premier ensemble de conduite(s), une chambre de mélange, un bouilleur et un organe de transfert du fluide. Le premier ensemble de conduite(s) est configuré pour transférer du fluide de cycle d’une sortie de la chambre de mélange à une entrée du bouilleur et d’une sortie du bouilleur à une entrée de l’organe de transfert. Le circuit de travail comprenant un deuxième ensemble de conduite(s) reliant une sortie de l’organe de transfert à une entrée de la chambre de mélange. Le circuit de travail comprend au moins une première portion d’échange de chaleur entre au moins une partie du premier ensemble de conduite(s) et le deuxième ensemble de conduite(s), cette première portion d’échange de chaleur étant située entre le bouilleur et la chambre de mélange. Un organe de refroidissement est généralement prévu en échange thermique avec le circuit de travail et configuré pour transférer des frigories au fluide de cycle.
Le dispositif 1 intègre ainsi un ensemble d’échangeurs thermiques dans l’enceinte 2 qui sont refroidis par une source froide externe apportant de la puissance froide jusqu’à 4K, voir jusqu’à 2K, en particulier via un flux de fluide cryogénique.
Cette configuration permet d’apporter plus de puissance qu’un tube à gaz pulsé.
Le refroidissement peut éventuellement être accéléré en augmentant les débits de fluide(s) de cycle par rapport à un débit nominal. Lors des arrêts du dispositif, il suffit d’arrêter l’alimentation en fluide de cycle pour déconnecter la puissance froide. Ceci est plus aisé que les solutions humides connues.
Ainsi la structure selon l’invention permet de remplacer un tube à gaz pulsé par un ensemble d’échangeurs ayant les mêmes interfaces thermiques et mécaniques que dans le cas d’un tube à gaz pulsé.
Comme mentionné ci-dessus, les échangeurs thermiques peuvent être alimentés par exemple par un réfrigérateur ou liquéfacteur à hélium (boucle ouverte ou fermée), ou par de de l’azote liquide (boucle ouverte ou fermée reliée à un réservoir d’azote liquide) ou un autre fluide liquéfié.
L’ensemble échangeur(s) peut être installé dans n’importe quelle installation utilisant un tube à gaz pulsé. Ceci permet de modifier facilement des installations déjà existantes et utilisant des tubes à gaz pulsé.
L’invention peut permettre de s’affranchir de la rigidité d’un tube à gaz pulsé. Les échangeurs peuvent être disposés selon une direction horizontale, et/ou montés de manière non solidaires entre eux.
Comme évoqué ci-dessus, l’ensemble échangeurs thermiques peut avoir un ou plusieurs étages (par exemple un à une température de 4K environ, 20K environ, 50 à 70K, 80K…).
Le premier sous-ensemble peut comprendre un boîtier primaire configuré pour loger au moins l’unité de projection, le boîtier primaire étant au moins en partie ouvert et/ou comprenant un couvercle transparent de sorte à permettre la transmission du faisceau lumineux.
Le boîtier primaire peut comprendre au moins un moyen de fixation configuré pour maintenir le premier sous-ensemble au niveau d’un plafond du véhicule.
Le deuxième sous-ensemble peut comprendre un boîtier secondaire configuré pour loger au moins le miroir secondaire, le boîtier secondaire étant au moins en partie ouvert et/ou comprenant un couvercle transparent de sorte à permettre la réception du faisceau lumineux transmis par le premier sous-ensemble et la transmission du faisceau lumineux vers la surface d’affichage
Le boîtier secondaire peut comprendre au moins un moyen de fixation configuré pour maintenir le deuxième sous-ensemble au niveau d’une planche de bord du véhicule.
L'invention se rapporte également à un véhicule comprenant une planche de bord, un plafond et un agencement tel que défini précédemment, le pare-brise étant interposé entre le plafond et la planche de bord et le pare-brise étant au moins en partie interposé entre le premier sous-ensemble et le deuxième sous-ensemble le long d’au moins une direction, notamment le long de la direction verticale.
Le premier sous-ensemble peut être monté solidaire du plafond, et le deuxième sous-ensemble peut être monté au niveau de la planche de bord.
D’autres détails, caractéristiques et avantages ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée donnée ci-après, à titre indicatif et non limitatif, en relation avec les différents exemples de réalisation illustrés sur la figure suivante :
La est une représentation schématique d’un mode de réalisation d’un véhicule équipé d’un agencement selon l’invention.
La illustre schématiquement un exemple de réalisation d’un véhicule 1, notamment d’un véhicule automobile. Le véhicule 1 peut être de toute nature, c’est-à-dire qu’il peut s’agir d’un véhicule particulier, d’un véhicule utilitaire, d’un camion ou d’un bus. Egalement, le véhicule peut être un avion, un bateau ou encore un train.
Par convention dans la description ci-après, la direction selon laquelle le véhicule 1 automobile se déplace en ligne droite est définie comme étant la direction longitudinale X. Le sens avant correspond au sens dans lequel le véhicule automobile se déplace habituellement le long de la direction longitudinale et est opposé au sens arrière. La direction perpendiculaire à la direction longitudinale et située dans un plan parallèle au sol est nommée direction transversale Y. La direction perpendiculaire aux directions X et Y est nommée direction verticale Z. Ainsi, on définit un repère direct XYZ représenté sur la .
Le véhicule 1 comprend, de manière connue, une caisse comportant notamment au moins un plafond 2. Le véhicule 1 est équipé d’une planche de bord 3 au niveau de laquelle sont agencés des équipements d’un tableau de bord tels que des compteurs, notamment de vitesse longitudinale, ou encore un volant directionnel. Classiquement, l’avant de l’habitacle du véhicule 1 peut également héberger au moins en partie une installation HVAC ou encore une traverse, aussi connue sous l’appellation anglaise « Cross Car Beam ».
Le véhicule 1 est par ailleurs équipé d’un exemple de réalisation d’un agencement 4 selon l’invention. L’agencement 4 comprend au moins un pare-brise 5, une surface d’affichage 6 d’au moins une information, configurée pour diffuser ladite information dans un champ de vision F d’un utilisateur du véhicule 1, et un dispositif d’affichage 7 tête haute. On entend ici par « champ de vision » une zone où l'observateur peut visualiser l'intégralité de l'image affichée sans déplacer son regard, ou du moins de façon négligeable, ne nécessitant ainsi pas qu’il quitte la chaussée des yeux.
Egalement, la planche de bord 3 est agencée à l’avant du véhicule 1 de manière telle que le pare-brise 5 s’étend au moins en partie entre le plafond 2 et la planche de bord 3 le long d’au moins une direction, en particulier le long de la direction verticale Z.
De manière générale, le dispositif d'affichage 7 tête haute comprend un premier sous-ensemble 8 et un deuxième sous-ensemble 9. L’agencement 4 est particulièrement configuré de sorte que la surface d’affichage 6 s’étend sur ou aux abords du pare-brise 5 et de sorte que la surface d’affichage 6 est interposée spatialement entre le premier sous-ensemble 8 et le deuxième sous-ensemble 9 le long d’au moins une direction, notamment le long de la direction verticale Z. Dans l’ensemble de la description ci-après, il est entendu que les termes « premier », « deuxième », « primaire » et « secondaire » ont simplement vocation à distinguer des éléments similaires, et non à définir une hiérarchie parmi ces éléments.
Le premier sous-ensemble 8 comporte une unité de projection 10 configurée pour générer un faisceau lumineux C, chargé d'une information à afficher, qui est transmis directement ou indirectement vers le deuxième sous-ensemble 9. L’unité de projection 10 comprend au moins un générateur d'image fournissant des informations sous la forme d'une image virtuelle. Par exemple, de telles informations peuvent être relatives à un système d’assistance à la conduite, à des paramètres de fonctionnement du véhicule 1 ou encore à un moyen de localisation du type « GPS ». Le générateur d’images comprend notamment au moins une source lumineuse, non représentée, adaptée pour générer une image qui doit être visualisée. A titre d’exemple non limitatif, la source lumineuse peut comprendre un module à diodes électroluminescentes, dites « LEDs », une matrice d’afficheurs à cristaux liquides (LCD) ou d’afficheurs fluorescents.
De manière optionnelle mais préférentielle, le premier sous-ensemble 8 peut, en outre, comprendre un miroir primaire 11 agencé de manière à recevoir le faisceau lumineux C issu de l’unité de projection 10 et le transmettre vers le deuxième sous-ensemble 9. Alternativement, il est possible de projeter le faisceau lumineux C directement depuis l'unité de projection 10 jusqu’au deuxième sous-ensemble 9 sans passer par un miroir tel que le miroir primaire 11. Une telle configuration peut néanmoins requérir un plus grand volume selon l'axe Z.
Comme montré sur la , la partie de fixation 22.1 comporte un conduit interne 224 configuré pour être relié fluidiquement au manchon de raccordement 23 lorsque l’embout d’aspiration 22 est fixé au boitier d’aspirateur 3. Le conduit interne 224 comporte plus particulièrement une portion d’extrémité distale qui est tubulaire et qui est emmanchée avec le manchon de raccordement 23 lorsque l’embout d’aspiration 22 est fixé au boitier d’aspirateur 3. De façon avantageuse, l’axe de pivotement additionnel C est sensiblement colinéaire avec un axe longitudinal central de la portion d’extrémité distale du conduit interne 224.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l’aspirateur 1 comporte un organe de verrouillage 221, tel qu’un doigt de verrouillage, monté mobile sur une partie supérieure du boitier d’aspirateur 3 entre une position de verrouillage dans laquelle l’organe de verrouillage 221 verrouille l’embout d’aspiration 22 sur le boitier d’aspirateur 3 et empêche une séparation de l’embout d’aspiration 22 du boitier d’aspirateur 3, et une position de libération dans laquelle l’organe de verrouillage 221 libère l’embout de verrouillage 22 et autorise une séparation de l’embout d’aspiration 22 du boitier d’aspirateur 3. De façon avantageuse, l’embout d’aspiration 22 comporte un élément de verrouillage 222, tel qu’un logement de verrouillage, configuré pour coopérer avec l’organe de verrouillage 221 lorsque l’organe de verrouillage 221 occupe la position de verrouillage.
L’aspirateur 1 comporte en outre un organe de déverrouillage 223, tel qu’un bouton de déverrouillage, prévu sur le boitier d’aspirateur 3 et configuré pour déplacer l’organe de verrouillage 221 vers la position de libération, et également un organe de sollicitation (non visible sur les figures) configuré pour solliciter l’organe de verrouillage 221 vers la position de verrouillage.
L’aspirateur 1 comporte de plus une batterie rechargeable 25 configurée pour alimenter électriquement le moteur d’aspiration 13. La batterie rechargeable 25 est disposée dans un logement de batterie qui est délimité au moins en partie par le boitier d’aspirateur 3. De façon avantageuse, la batterie rechargeable 25 est amovible et est configurée pour être retirée hors du logement de batterie et pour être introduite dans le logement de batterie via une ouverture d’accès 26 qui est prévue sur le boitier d’aspirateur 3 et qui débouche dans le logement de batterie.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l’aspirateur 1 comporte une trappe d’accès 27 montée pivotante par rapport au boitier d’aspirateur 3 autour d’un axe de pivotement de trappe et entre une position de fermeture dans laquelle la trappe d’accès 27 ferme au moins partiellement l’ouverture d’accès 26 et empêche un retrait de la batterie rechargeable 25 hors du logement de batterie, et une position d’ouverture dans laquelle la trappe d’accès 27 libère l’ouverture d’accès 26 et autorise un retrait de la batterie rechargeable 25 hors du logement de batterie. Comme montré sur les figures 4 et 8, les orifices d’échappement 11 sont prévus sur la trappe d’accès 27.
Comme montré plus particulièrement sur les figures 8 à 11, la tête d’aspiration 9 est montée articulée sur le boitier d’aspirateur 3 autour d’un axe d’articulation transversal A et entre une position rétractée (voir la ) dans laquelle la tête d’aspiration 9 est rapprochée d’un bord avant du boitier d’aspirateur 3, et une position déployée (voir la ) dans laquelle la tête d’aspiration 9 est éloignée du bord avant du boitier d’aspirateur 3. Plus particulièrement, lorsque la tête d’aspiration 9 occupe la position rétractée, la tête d’aspiration 9 s’étend au-delà du bord avant du boitier d’aspirateur 3 d’une première distance de déploiement, et lorsque la tête d’aspiration 9 occupe la position déployée, la tête d’aspiration 9 s’étend au-delà du bord avant du boitier d’aspirateur 3 d’une deuxième distance de déploiement qui est supérieure à la première distance de déploiement.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l’axe d’articulation transversal A est sensiblement horizontal lorsque les première et deuxième roues principales 5, 6 de l’aspirateur 1 reposent sur une surface horizontale, et s’étend perpendiculairement à une direction de déplacement D du corps principal 2. De façon avantageuse, l’axe d’articulation transversal A est situé dans une partie inférieure arrière du boitier d’aspirateur 3. Comme montré plus particulièrement sur la , l’axe d’articulation transversal A est situé à l’arrière des axes de rotation des première et deuxième roues principales 5, 6 lorsque l’aspirateur occupe la position de fonctionnement prédéterminée.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la tête d’aspiration 9 comporte : - une semelle 28 munie d’une face inférieure 29 et d’une cavité d’aspiration 31 débouchant sur la face inférieure 29, et - une fourche 32 montée articulée sur la semelle 28 par l’intermédiaire d’une liaison pivot avant définissant un axe de pivotement avant, la fourche 32 comportant deux bras de fourche 33 montés articulés sur le boitier d’aspirateur 3 par l’intermédiaire d’une liaison pivot arrière définissant l’axe d’articulation transversal A.
De façon avantageuse, la cavité d’aspiration 31 est allongée et s’étend selon une direction d’extension qui est transversale à la direction de déplacement du corps principal 2.
Comme montré plus particulièrement sur les figures 8 à 11, l’aspirateur 1 est configuré : - de telle sorte qu’un basculement vers l’arrière du manche de préhension 15 et du boitier d’aspirateur 3, depuis une position de fonctionnement prédéterminée de l’aspirateur 1 (correspondant avantageusement à une position de rangement de l’aspirateur 1, également nommée position parking), entraîne un déplacement vers l’avant, et par exemple suivant une trajectoire sensiblement en arc de cercle, de l’axe d’articulation transversal A, et donc un déplacement de la tête d’aspiration 9 vers la position déployée, et - de telle sorte qu’un basculement vers l’avant du manche de préhension 15 et du boitier d’aspirateur 3, en direction de la position de fonctionnement prédéterminée de l’aspirateur 1, entraîne un déplacement vers l’arrière, et par exemple suivant une trajectoire sensiblement en arc de cercle, de l’axe d’articulation transversal A, et donc un déplacement de la tête d’aspiration 9 vers la position rétractée.
De façon avantageuse, l’aspirateur 1 comporte un dispositif de verrouillage 34 configuré pour occuper : - une configuration de verrouillage dans laquelle le dispositif de verrouillage 34 verrouille la tête d’aspiration 9 dans la position rétractée et empêche un pivotement de la tête d’aspiration 9 autour de l’axe d’articulation transversal A, et donc un déplacement de la tête d’aspiration 9 vers la position déployée, et - une configuration de libération dans laquelle le dispositif de verrouillage 34 libère la tête d’aspiration 9 et autorise un pivotement de la tête d’aspiration 9 autour de l’axe d’articulation transversal A, et donc un déplacement de la tête d’aspiration 9 vers la position déployée.
Le dispositif de verrouillage 34 permet notamment de pouvoir transporter l’aspirateur 1, lorsqu’il occupe la position de rangement, sans risquer un basculement vers le bas de la tête d’aspiration 9.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif de verrouillage 34 comporte un premier élément de verrouillage 35 qui est prévu sur le boitier d’aspirateur 3, et un deuxième élément de verrouillage 36 qui est prévu sur une partie supérieure de la tête d’aspiration 9 et qui est donc situé à l’avant de l’axe d’articulation transversal A. Le deuxième élément de verrouillage 36 est configuré pour coopérer, par exemple par aimantation ou encliquetage, avec le premier élément de verrouillage 35 lorsque la tête d’aspiration 9 occupe la position rétractée, de manière à verrouiller la tête d’aspiration 9 dans la position rétractée.
Afin de pouvoir déverrouiller la tête d’aspiration 9 et donc permettre un déplacement de cette dernière vers la position déployée, l’aspirateur 1 comporte avantageusement un organe d’actionnement configuré pour déplacer automatiquement le dispositif de verrouillage 34 dans la configuration de libération lorsque le boitier d’aspirateur 3 et le manche de préhension 15 sont basculés vers l’arrière depuis la position de fonctionnement prédéterminée.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organe d’actionnement comporte deux parties d’appui 38, telles que des sabots d’appui, prévues respectivement sur les bras de fourche 33 et situées à l’arrière de l’axe d’articulation transversal A.
Les parties d’appui 38 sont plus particulièrement configurées pour prendre appui sur le sol lorsque le boitier d’aspirateur 3 et le manche de préhension 15 sont basculés vers l’arrière, depuis la position de fonctionnement prédéterminée, et pour exercer sur le deuxième élément de verrouillage 36 une force de libération telle que la résultante des forces exercées sur le deuxième élément de verrouillage 36 soit supérieure et opposée à la force de verrouillage exercée par le premier élément de verrouillage 35 sur le deuxième élément de verrouillage 36. En d’autres termes, lorsque le boitier d’aspirateur 3 et le manche de préhension 15 sont basculés vers l’arrière depuis la position de fonctionnement prédéterminée, les parties d’appui 38 sont configurées pour faire pivoter la tête d’aspiration 9, autour de l’axe d’articulation transversal A et à distance du boitier d’aspirateur 3, à l’encontre de la force exercée par le premier élément de verrouillage 35 sur le deuxième élément de verrouillage 36. Une telle configuration de l’aspirateur 1 assure un déplacement automatique du dispositif de verrouillage 34 dans la configuration de libération lors d’un basculement vers l’arrière du manche de préhension 15, et permet donc un déplacement de la tête d’aspiration 9 entre la position rétractée et la position déployée.
Ainsi, deux positionnements sont possibles pour l’écrou 69 et les pions de guidage 64 selon la configuration du troisième dispositif de montage/démontage 13 : - dans la configuration de montage, visible sur les Figures 19 et 20, les pions de guidage 64 sont engagés dans les rainures longitudinales 651 correspondantes, de sorte que l’écrou 69 est bloqué en rotation autour de l’axe longitudinal 30 et est guidée en translation le long de l’axe longitudinal 30 ; - dans la configuration de démontage, visible sur la , les pions de guidage 64 sont engagés dans les rainures de verrouillage 653 correspondantes, de sorte que l’écrou 69 est bloqué en rotation autour de l’axe longitudinal 30 et est bloqué en translation le long de l’axe longitudinal 30.
L’écrou 69 passe de la configuration de montage à la configuration de démontage, et inversement, en faisant passer les pions de guidage 64 des rainures longitudinales 651 aux rainures de verrouillage 653, et inversement, via les rainures circonférentielles 652.
La paroi proximale 63 présente un relief d’appui 66 qui forme la partie formant butée conformée pour prendre appui sur l’un des deux éléments de charpente 91, 92 et assurer une reprise d’efforts rotationnels. Ce relief d’appui 66 présente une forme complémentaire de celle de l’un des deux éléments de charpente 91, 92, et dans l’exemple illustré ce relief d’appui 66 se présente sous la forme de deux butées linéaires 67 en vis-à-vis, délimitant entre elles une encoche dans laquelle débouche l’extrémité proximale 61 du manchon de support 60.
Bien que non illustré, il est envisageable de prévoir un ou plusieurs aimants disposé(s) sur le relief d’appui 66, par exemple sur les deux butées linéaires 67 en vis-à-vis, afin de maintenir par aimantation le bâti 6 sur l’un des deux éléments de charpente 91, 92.
Le bâti 6 comprend aussi un système de maintien 68 monté sur l’extrémité distale 62 du manchon de support 60 afin de coopérer avec l’extrémité libre 36 du corps de tige 32 de la tige de montage/démontage 3 dans la configuration de montage, pour bloquer axialement le corps de tige 32 le long de l’axe longitudinal 30. Dans l’exemple illustré, le système de maintien 68 se présente sous la forme d’un verrou mécanique de type clip de maintien, qui traverse transversalement le manchon de support 60 au niveau de son extrémité distale 62, et qui présente deux pattes 680 élastiquement déformable conformées pour se bloquer dans une gorge circonférentielle de verrouillage prévue à cet effet sur l’extrémité libre 36 du corps de tige 32. Dans la configuration de démontage, le système de maintien 68 est ôté ou déplacé pour ne plus coopérer avec l’extrémité libre 36 du corps de tige 32, et laisser ainsi le corps de tige 32 libre de translater le long de l’axe longitudinal 30 par rapport au manchon de support 60.
Une poignée 69 peut également être solidarisée au bâti 6 pour pouvoir le manipuler et le positionner manuellement. En situation, et comme visible sur les Figures 23 à 26, le bâti 6 est situé sur le premier côté de la structure 9 (côté extérieur dans l’exemple de la ) avec sa paroi proximale 63 en face de la tête élargie 21 de la goupille de liaison 2.
Chacun des dispositifs de montage/démontage 11, 12, 13 comprend une douille 7 qui est amovible et indépendante de la tige de montage/démontage 3, de la butée proximale 4 et du bâti 5, 6. En situation, cette douille 7 est montée libre en translation le long de l’axe longitudinal 30 autour du corps de tige 32, entre l’écrou 59, 69 et la butée proximale 4.