INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Avantageusement, les émulsions H/E selon l’invention comprennent un émulsionnant choisi dans le groupe suivant de composés identifiés par leur désignation INCI : sodium stearoyl glutamate, potassium cetyl phosphate, glyceryl stearate, C 20-22 alkyl phosphate/C 20-22 alkyl alcohols, tribehenin PEG-20 esters, C 14-22 alcohols/ C 12-20 alkyl glucoside, cetearyl alcohol, coco-glucoside, polyglyceryl-6 stearate, polyglyceryl-6 behenate et leurs mélanges. Ces matières premières sont disponibles auprès de plusieurs fournisseurs.
A titre d’exemple, les matières premières EMULGIN SG (INCI : sodium stearoyl glutamate ; fournisseur : BASF) ; EMULIUM 22 (INCI : tribehenin PEG-20 esters ; fournisseur GATTEFOSSE) ; SENSANOV WR (INCI : C20-22 alkylphosphate/C 20-22 alkyl alcohols ; fournisseur : SEPPIC) ; MONTANOV L (INCI :C 14-22 alcohols/ C 12-20 alkyl glucoside), AMPHISOL K (INCI : potassium cetyl phosphate ; fournisseur : DSM), MONTANOV 82 (INCI : cetearyl alcohol/coco-glucoside ; fournisseur : SEPPIC) et TEGO™ Care PBS 6 MB (polyglyceryl-6 stearate et polyglyceryl-6 behenate ) peuvent être employées dans les compositions selon l’invention en qualité d’émulsionnants H/E.
Au sens de l’invention, par « émulsionnant E/H », on entend tous composé ayant des propriétés émulsionnantes permettant de réaliser des émulsions eau-dans-huile.
Avantageusement, les émulsions E/H selon l’invention comprennent le PEG-30 dipolyhydroxystearate (INCI), ou le polyglyceryl-4 diisostearate/polyhydroxystearate/sebacate en qualité d’émulsionnants. Ces matières premières sont disponibles respectivement auprès de CRODA sous le nom commercial de Cithrol DPHS et auprès d’EVONIK sous nom d’Isolan GPS.
Selon un mode de réalisation particulier, la phase grasse de la composition selon l’invention représente entre 20% et 70% en poids total de la composition de phase grasse, avantageusement ente 30% et 60%.
- Le dispositif de purification ne comporte qu’une unique buse d’arrivée d’air.
Différents aspects et avantages de l’invention seront mis en lumière dans la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux figures annexées, parmi lesquelles :
La est une vue schématique d’un dispositif de purification selon un exemple de mode de réalisation de l’invention ;
La est une vue en perspective d’un embout d’une buse d’injection d’air du dispositif de purification de la ; et
La est une vue en coupe axiale de l’embout de la .
On a représenté, sur la , un dispositif de purification 10 selon un exemple de mode de réalisation de l’invention, destiné à équiper une ligne d’échappement de moteur thermique.
Le dispositif de purification 10 est agencé dans la ligne d’échappement entre un tronçon amont et un tronçon aval. Les termes « amont » et « aval » sont considérés en fonction du sens de circulation des gaz d’échappement dans la ligne d’échappement.
Le dispositif de purification 10 comporte un boitier 12 s’étendant dans une direction longitudinale X, et délimitant un logement. Le boitier 12 est par exemple réalisé en un matériau métallique.
Le boitier 12 comporte une partie centrale 12A, une partie d’entrée 12B, et une partie de sortie 12C.
La partie d’entrée 12B referme le logement du côté amont, et la partie de sortie 12C referme le logement du côté aval.
La partie d’entrée 12B présente une forme s’élargissant depuis une conduite d’arrivée 13 du tronçon amont jusqu’à la partie centrale 12A. La partie d’entrée 12B présente par exemple une forme générale tronconique, ou toute forme allant en s’élargissant.
Le dispositif de purification 10 comporte un organe de purification 14, logé dans le boitier 12 de sorte que les gaz d’échappement circulant dans le boitier 12 passent à travers cet organe de purification 14. L’organe de purification 14 est par exemple un catalyseur trois voies, un catalyseur d’oxydation diesel, un catalyseur SCR, ou est de tout autre type adapté. L’organe de purification 14 présente de préférence une forme générale de révolution autour d’un axe parallèle à la direction longitudinale X.
De manière classique, le dispositif de purification 10 comporte un dispositif de chauffage, comprenant un élément chauffant 16, agencé à proximité de l’organe de purification 14, de préférence en amont de l’organe de purification 14.
L’élément chauffant 16 est logé dans le boitier 12. L’élément chauffant 16 est destiné à préchauffer l’organe de purification, notamment à l’allumage du moteur ou préalablement à celui-ci.
Avantageusement, l’élément chauffant 16 présente une forme générale de révolution définie autour d’un axe parallèle à la direction longitudinale X.
L’élément chauffant 16 est perméable au gaz et notamment destiné à être traversé par des gaz circulant dans la direction longitudinale X (notamment des gaz d’échappements, et de l’air comme cela sera décrit ultérieurement), de sorte que les gaz sont chauffés lors de leur passage au travers de l’élément chauffant 16.
Chaque aube 15 comprend également un ressort de compression 30 hélicoïdal positionné autour de chaque moyen de fixation 25.
Chaque pied 20 d’aube 15 comprend une surface d’appui 31 pour chaque ressort de compression 30 de sorte que chaque ressort de compression 30 est fixé à l’épaulement 23 de l’extrémité mobile 21 d’une part et à une surface d’appui 31 dans le fond 28 de la gouttière 22 du pied d’autre part.
Dans ce mode de réalisation, les aubes 15 ont une longueur minimale lors d’une phase de décollage de l’aéronef. Elles sont maintenues à une longueur minimale par contact glissant avec l’anneau abradable 14 et/ou avec un loquet (non représenté). Lors d’une phase de vol de croisière, le diamètre de l’anneau abradable 14 est augmenté et la longueur des aubes 15 est augmentée par application de la force centrifuge sur chaque extrémité mobile 21. Chaque ressort de compression 30 permet d’amortir les mouvements de l’extrémité mobile 21. En particulier, chaque ressort de compression 30 est dimensionné pour être apte à se déformer sous l’effet de la force centrifuge exercée sur les aubes 15 mises en mouvement.
On a représenté schématiquement sur la un deuxième mode de réalisation d’une aube 15 de longueur variable d’un dispositif de variation de taux de dilution.
L’aube 15 comprend en outre au moins un moyen de fixation 25 de l’extrémité mobile 21 sur le pied 20 afin de solidariser le pied et l’extrémité mobile. Chaque moyen de fixation 25 comprend une tête 26. Pour garantir une bonne solidité de l’aube 15, l’aube comprend par exemple deux moyens de fixation 25. Un moyen de fixation 25 comprend par exemple une vis positionnée dans la longueur de l’aube 15.
L’extrémité mobile 21 comprend par exemple des cavités longitudinales 27 par lesquelles les moyens de fixation 25 peuvent être insérés au travers de l’épaulement 23 puis vissé dans le fond 28 de la gouttière 22 du pied 20. Chaque cavité longitudinale comprend une base 29.
Dans ce mode de réalisation, chaque ressort de compression 30 est fixé à la tête 26 d’une part et à la base 29 d’autre part. De cette manière, le serrage des moyens de fixation 25 assure le tarage des ressorts de compression qui peuvent être serrés à un couple précis afin d’adapter le déploiement de l’extrémité mobile pour différentes configuration moteur.
On a représenté schématiquement sur la un troisième mode de réalisation d’une aube 15 de longueur variable d’un dispositif de variation de taux de dilution.
L’aube 15 comprend en outre au moins un moyen de fixation 25 de l’extrémité mobile 21 sur le pied 20 afin de solidariser le pied et l’extrémité mobile. Chaque moyen de fixation 25 comprend une tête 26. Par exemple, l’aube comprend un moyen de fixation 25 comprenant une vis positionnée dans la longueur de l’aube 15.
L’extrémité mobile 21 comprend par exemple une cavité longitudinale 27 par laquelle le moyen de fixation 25 peut être inséré au travers de l’épaulement 23 puis vissé dans le fond 28 de la gouttière 22 du pied 20. Chaque cavité longitudinale comprend une base 29.
Chaque aube 15 comprend également un ressort de compression 30 hélicoïdal positionné autour du moyen de fixation 25.
A cet effet, il est proposé un ensemble de connexion par brides entre deux portions d’une canalisation pour le transport d’un fluide cryogénique dans un conduit intérieur de la canalisation, l’ensemble de connexion comprenant une première portion de canalisation et une deuxième portion de canalisation, la première portion de canalisation comprenant une première bride de connexion agencée à l’une de ses extrémités et configurée pour être maintenue en contact d’une deuxième bride de connexion, agencée à l’une des extrémités de la deuxième portion de canalisation, l’une au moins desdites première bride et deuxième bride comprenant une première gorge de positionnement d’un premier joint, agencé autour dudit tube intérieur et l’une au moins desdites première bride et deuxième bride comprenant une deuxième gorge de positionnement d’un deuxième joint, agencée autour de la première gorge de positionnement du premier joint, d’un diamètre supérieur au diamètre de la première gorge, les première et deuxième gorges étant configurées pour que les premier et deuxième joints qui y sont positionnées opèrent une liaison étanche entre les deux brides en isolant ledit conduit intérieur de l’extérieur de la canalisation, l’ensemble de connexion comprenant en outre au moins un conduit débouchant d’une part entre la première et la deuxième gorge, et débouchant d’autre part dans une chambre d’expansion dudit fluide cryogénique agencée dans l’une ou à proximité de l’une parmi la première et la deuxième bride de connexion, la chambre d’expansion comprenant un détecteur de présence dudit fluide cryogénique dans la chambre d’expansion de fluide cryogénique ou un logement configuré pour l’installation d’un tel détecteur.
L’ensemble de connexion selon l’invention peut également comporter les caractéristiques suivantes, considérées seules ou en combinaison :
Les première et deuxième gorges sont configurées pour le logement de joints toriques. Plusieurs conduits débouchent d’une part entre la première gorge et la deuxième gorge et débouchent d’autre part dans la chambre d’expansion de fluide cryogénique. Une extrémité d’un conduit débouchant entre les première et deuxième gorges débouche au fond d’une rainure agencée dans l’une des première et deuxième brides, entre les première gorge et deuxième gorges. L’une au moins des première et deuxième brides comprend une troisième gorge de positionnement d’un troisième joint, présentant un diamètre inférieur au diamètre de la première gorge, agencée entre le conduit intérieur et la première gorge. La chambre d’expansion comprend un élément absorbant.
L’invention a également pour objet un système de distribution d’hydrogène liquide comprenant un ensemble de connexion tel que précédemment décrit.
Un autre objet de l’invention est un aéronef comprenant un ensemble de connexion entre deux portions de canalisation tel que précité ou un système de distribution d’hydrogène liquide comprenant un tel ensemble.
est une coupe représentant globalement un ensemble de connexion entre deux portions à joindre d’une même canalisation, selon un mode de réalisation, avant connexion (avant assemblage de l’ensemble de connexion) ;
est une coupe représentant l’ensemble de connexion entre deux portions jointes d’une canalisation, déjà représenté sur la , après connexion des deux portions de canalisation ;
est une coupe représentant l’ensemble de connexion assemblé déjà représenté sur la équipé d’un capteur de détection de présence d’un fluide cryogénique configuré pour détecter la présence de fluide dans une chambre d’expansion de l’ensemble de connexion ;
est une coupe qui représente une portion modifiée de l’ensemble de connexion déjà représenté sur les à , selon une première variante de réalisation;
est une coupe qui représente une portion modifiée de l’ensemble de connexion déjà représenté sur les à , selon une seconde variante de réalisation;
est une vue en perspective représentant une troisième variante de l’ensemble de connexion entre les portions de canalisation, selon un mode de réalisation ;
est une vue partielle en perspective illustrant des détails d’implémentation de l’ensemble de connexion déjà représenté sur la ; et,
illustre une vue de dessus d’un aéronef comprenant un ensemble de connexion entre deux portions d’une canalisation, tel que déjà illustré sur les figures à .
- un dispositif de commande de basculement, le dispositif de commande de basculement étant configuré pour basculer l’unité électronique de contrôle entre les premier et deuxièmes modes de fonctionnement, le dispositif de commande de basculement comprenant un boîtier.
Selon l’invention, le dispositif de dispositif de commande de basculement comprend, en outre :
- un volet, le volet étant monté pivotant autour d’un axe par rapport au boîtier, entre une première position et une deuxième position,
- un aimant permanent, l’aimant permanent étant monté sur le volet, et
- un capteur magnétique, le capteur magnétique étant configuré pour détecter une position de l’aimant permanent.
En outre, le volet comprend au moins une patte de retenue en position du volet, la ou l’une des pattes de retenue en position étant maintenue en position par rapport au boîtier dans chacune des première et deuxième positions du volet, de sorte que chacune des première et deuxième positions du volet est stable.
Ainsi, le dispositif de commande de basculement peut être facilement intégré à l’actionneur électromécanique. La patte de retenue en position du volet par rapport au boîtier garantit un fonctionnement bistable du dispositif de commande de basculement.
De cette manière, le dispositif de commande de basculement permet de piloter de façon fiable le basculement de l’unité électronique de contrôle entre ses au moins deux modes de fonctionnement.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l’invention, un tel actionneur électromécanique peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises selon toute combinaison techniquement admissible :
- La même patte de retenue en position est en appui contre le boîtier, lorsque le volet est dans la première position ou dans la deuxième position.
- Le boîtier comprend :
- une première butée, la première butée étant configurée pour coopérer avec la ou l’une des pattes de retenue en position, lorsque le volet est dans la première position, et
- une deuxième butée, la deuxième butée étant configurée pour coopérer avec la ou l’une des pattes de retenue en position, lorsque le volet est dans la deuxième position.
- Le volet est une pièce monobloc en matériau amagnétique.
- Le capteur magnétique est un capteur à effet Hall.
Dans une étape 130, la station serveuse 1 détermine une politique optimale de transfert intercellulaire (« HandOver ») en prenant en compte le profil relatif de mobilité de l’UE 3 (résultat de l’étape 120) ainsi que le profil relatif de mobilité de la station candidate 2 (résultat de l’étape 110). La politique optimale retenue définit la ou les grandeur(s) pertinente(s) que l’UE 3 doit mesurer, ainsi que les paramètres permettant de déterminer les conditions dans lesquelles l’UE 3 doit transmettre un rapport de mesure à la station serveuse 1 et les conditions dans lesquelles la station serveuse doit prendre une décision de transfert intercellulaire à partir de ce rapport de mesure.
La politique optimale prévoit ainsi par exemple que la grandeur pertinente à suivre est une mesure de RSRP.
La politique optimale définit par exemple, en tant que paramètre, la valeur de la marge (ou « Offset ») et la valeur de l’hysteresis, afin d’ajuster dynamiquement le seuil RSRP et par conséquent l’instant t 0 de début de la communication par l’UE 3 d’un rapport sur les mesures de RSRP vers la station serveuse 1.
La politique optimale définit par exemple encore, en tant que paramètre, la valeur du délai de déclenchement, paramètre TTT (« Time To Trigger ») dans la norme 3GPP 5G.
Dans une étape 140, tout ou partie des informations caractérisant la politique optimale sont transmises à l’UE 3 pour exécution. Par exemple, les paramètres de marge et d’hystérésis sont transmis à l’UE 3 de manière à configurer le protocole de rapport des mesures RSRP exécuté par l’UE 3. Ainsi, l’étape 140 prévoit la transmission d’un message de reconfiguration de la connexion, par exemple un message de reconfiguration de la connexion RRC (« Radio Resource Control ») ou message « RRC Connection Reconfiguration » prévu dans la norme 3GPP 5G.
Dans une étape 150, l’UE 3 effectue périodiquement des mesures sur les grandeurs pertinentes pour la cellule candidate 6 et la cellule serveuse 5.
Puis, dans une étape 155, lorsque les conditions du protocole de rapport des mesures RSRP sont vérifiées, l’UE 3 commence à transmettre régulièrement un rapport de mesures sur la cellule candidate 6 à la station serveuse 1.
Enfin, dans une étape 160, une décision de transfert intercellulaire est confirmée ou infirmée par la station serveuse 1 en prenant en compte la séquence temporelle des rapports de mesures reçus de l’UE 3, ainsi que la politique optimale définie à l’étape 130 (par exemple pour le paramètre de délai de déclenchement), et, avantageusement, le dernier profil relatif de mobilité disponible pour l’UE 3 et/ou pour la station candidate 2.
La présente description a été faite dans le cadre particulier d’une infrastructure de radiocommunication du type 3GPP 5G. En variante, elle s’applique à tout réseau de radiocommunication. Ainsi les termes de station de base et d’équipement utilisateur doivent être entendus dans un sens large.
Par exemple, l’invention s’applique à un réseau Wi-Fi, dans lequel les stations de base sont dénommées points d’accès. Dans un tel réseau, les points d’accès sont connectés les uns aux autres par un réseau de backhaul, qui est mis à profit, selon la présente invention, pour échanger les profils absolus de mobilité.
Les profils de mobilité d’intérêt sont les profils relatifs par rapport à la cellule serveuse. L’obtention d’un profil relatif peut passer par la détermination d’un profil absolu pour un équipement et d’un profil absolu pour la station serveuse. C’est ce qui a été présenté ci-dessus pour le cas de la station candidate. Mais cela peut s’appliquer aussi à l’équipement utilisateur s’il est équipé de moyens de positionnement par satellites. Il peut alors déterminer son profil absolu et le transmettre à la station serveuse. Mais, l’obtention d’un profil relatif peut également se faire directement par la station serveuse. C’est ce qui a été présenté ci-dessus pour le cas de l’équipement utilisateur, mais qui peut également s’appliquer à la station candidate. La station serveuse est alors équipée de moyens adaptés permettant de déterminer directement le profil relatif de mobilité de la station candidate.
C’est par exemple le cas pour un réseau cellulaire dont les stations de base sont des stations satellitaires. Un trait spécifique d’une telle infrastructure réside dans la prédictibilité de la trajectoire de chaque satellite, de sorte qu’un satellite serveur peut déterminer le profil relatif de mobilité d’un satellite candidat à partir d’un fichier d’éphéméride, sans avoir à recevoir un profil absolu de mobilité de ce satellite candidat.
Dans le mode de réalisation présenté ci-dessus en détail, la vitesse relative de la station candidate et la vitesse relative du terminal utilisateur sont les grandeurs plus particulièrement prises en compte pour décider d’un HO. En variante, on ne se limite pas une seule dimension supplémentaire pour décider d’un HO, mais de n dimensions supplémentaires, comme par exemple celle de position relative, d’accélération relative ou d’autres grandeurs associées à la mobilité des stations de base et du terminal utilisateur.
Le procédé selon l’invention permet d’adapter la décision de transfert intercellulaire au cas de stations radio en mobilité. En particulier, et de manière particulièrement avantageuse, le procédé selon l’invention permet de prendre en compte le profil de mobilité d’un terminal utilisateur (vitesse, direction et/ou accélération) et le profil de mobilité d’une station candidate (vitesse, direction et/ou accélération) par rapport au profil de mobilité d’une station serveuse dans la décision de transfert intercellulaire prise par cette dernière. La procédure de transfert intercellulaire est donc adaptée dynamiquement en fonction des déplacements instantanés des équipements mis en jeu afin de garantir à l’utilisateur du terminal utilisateur le meilleur service possible à chaque instant.
Avantageusement, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 dans l’installation 100, chaque lame 3 de l’écran 2 repose sur une partie de cordon d’orientation 6, en particulier horizontale et pouvant être appelée barreau, reliant deux brins de cordon d’orientation 6, en particulier verticaux.
Ainsi, les cordons d’orientation 6 permettent de garantir un espacement vertical régulier des lames 3 de l’écran 2.
L’orientation des lames 3 permet, notamment, d’ajuster la luminosité à l’intérieur d’une pièce du bâtiment.
Lors de la remontée de l’écran 2 et, en particulier, de la barre de charge 4, les lames 3 se superposent sur la barre de charge 4, de sorte à former un empilement.
Dans un exemple de réalisation, non représenté, le dispositif d’occultation 1 comprend deux coulisses. Chacune des coulisses est disposée le long d’un côté de l’écran 2 du dispositif d’occultation 1. Les coulisses sont configurées pour coopérer avec les lames 3 de l’écran 2, de sorte à guider les lames 3, lors du déploiement et du repli de l’écran 2.
Dans un autre exemple de réalisation, également non représenté, le guidage des lames 3 est réalisé par deux câbles. Chacun des câbles est disposé le long d’un côté de l’écran 2 du dispositif d’occultation 1.
Le dispositif d’occultation 1 comprend un dispositif d’entraînement motorisé 7.
Le dispositif d’entraînement motorisé 7 comprend au moins un actionneur électromécanique 8. L’actionneur électromécanique 8 est configuré pour entraîner, autrement dit entraîne, en déplacement l’écran 2. En particulier, l’actionneur électromécanique 8 permet de faire descendre ou monter les lames 3 et la barre de charge 4, autrement dit de déployer ou de replier l’écran 2, selon un mouvement vertical. L’actionneur électromécanique 8 permet, en outre, d’orienter les lames 3.
Le dispositif d’occultation 1 comprend, en outre, un rail 9, à l’intérieur duquel est disposé le dispositif d’entraînement motorisé 7, notamment l’actionneur électromécanique 8, en particulier dans une configuration assemblée du dispositif d’occultation 1.
Le rail 9 est disposé, autrement dit est configuré pour être disposé, au-dessus de l’écran 2, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1.
De manière générale, le rail 9 est disposé au-dessus de l’ouverture du bâtiment, ou encore en partie supérieure de l’ouverture du bâtiment.
Avantageusement, le rail 9 comprend au moins une paroi de fond 9a et deux parois latérales 9b.
Dans le mode de montage illustré à la , le rail 9 présente une section en forme de « U ».
Avantageusement, le dispositif d’entraînement motorisé 7 comprend, en outre, une pluralité d’enrouleurs. Les enrouleurs sont configurés pour enrouler et dérouler les cordons d’entraînement 5, de sorte à entraîner le déplacement vertical des lames 3 et de la barre de charge 4.
Ici, le dispositif d’entraînement motorisé 7 comprend deux enrouleurs, non visibles sur la .
Le nombre d’enrouleurs n’est pas limitatif et peut être différent, en particulier supérieur à deux.
On décrit à présent, plus en détail et en référence à la , le dispositif d’entraînement motorisé 5, y compris l’actionneur électromécanique 11, appartenant à l’installation domotique 100 et, plus particulièrement, au dispositif d’occultation 3 illustré aux figures 1 et 2.
L’actionneur électromécanique 11 comprend un moteur électrique 16.
Le moteur électrique 16 est représenté par son enveloppe à la , sans détails sur ses éléments constitutifs internes.