INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode de réalisation, les substrats à code couleur 102 à 120 comportent un organe de renforcement qui fournit une intégrité structurelle supplémentaire. L’organe de renforcement peut offrir plusieurs bénéfices. Par exemple, l’organe de renforcement fournit un renforcement pour empêcher une déformation. L’organe de renforcement peut également faciliter le retrait du substrat. L’organe de renforcement peut être situé sur la surface du substrat, ou il peut être noyé dans la composition de sorte que celle-ci forme une matrice autour d’au moins une portion de l’organe de renforcement. L’organe de renforcement peut être constitué d’étoffes tissées, d’étoffes non tissées, et de films perforés. Dans un mode de réalisation, l’organe de renforcement est un filet (par exemple, un filet en polyamide). Dans un mode de réalisation, l’organe de renforcement est un support et la composition est revêtue sur le support.
Dans un mode de réalisation, la composition comporte au moins un hydrocolloïde en plus des agents actifs destinés à traiter un problème de peau. Ici, un hydrocolloïde est généralement tout composé qui forme un gel avec l’eau. Les substrats à code couleur 102 à 120 peuvent également comporter une grande quantité d’eau. Dans un mode de réalisation, les substrats à code couleur 102 à 120 sont appliqués directement sur la peau, sans pré-mouillage du timbre et/ou de la peau. Toutefois, dans un autre mode de réalisation, les substrats à code couleur 102 à 120 et/ou la peau sont pré-mouillés avant l’application.
Des exemples d’hydrocolloïdes comportent la cellulose et ses dérivés ; les extraits d’algues ; les extraits de graines ; les exsudats de plantes ; les exsudats de micro-organismes ; les extraits de fruits ; les agents gélifiants d’origine animale ; les polymères gélifiants synthétiques solubles dans l’eau ; les polymères amphiphiles ; les dérivés de silicium ; et leurs mélanges. Plus spécifiquement, l’hydrocolloïde peut être choisi parmi : la cellulose et ses dérivés tels que la carboxyméthylcellulose, l’hydroxypropylcellulose, la méthylcellulose, l’hydroxypropylméthylcellulose et l’hydroxyéthylcellulose, ainsi que les celluloses modifiées, notamment celles modifiées par greffage du groupe alkyle ; les extraits d’algues tels que l’agar, les carraghénanes et les alginates ; les extraits de graines tels que la gomme de caroube, la gomme de guar, et les gommes de guar modifiées, notamment celles modifiées par greffage du groupe alkyle ; les exsudats de plantes tels que la gomme arabique, la gomme karaya, la gomme adragante et la gomme ghatti ; les exsudats de micro-organismes tels que la gomme xanthane ; les extraits de fruits tels que les pectines ; les gélifiants d’origine animale, tels que la gélatine et les caséinates ; les polymères gélifiants synthétiques solubles dans l’eau, tels que les polyacides acryliques réticulés, comportant ceux réticulés par une chaîne alkyle, tels que CARBOPOL et PEMULEN de la société Goodrich ; les dérivés du silicium tels que les hectorites synthétiques comme les produits LAPONITE RD et RDS commercialisés par la société Waverly et les silicates d’aluminium et de magnésium comme le produit VEEGUM commercialisé par la société Vanderbilt ; les polymères tels que POLYCARE® commercialisé par la société Rhône-Poulenc sous la référence PS-20 et PS-32 ; et un mélange de ces composés.
Dans un mode de réalisation, un hydrocolloïde choisi parmi la gomme de caroube, la gomme de xanthane, les dérivés de cellulose, une gomme de guar modifiée et les mélanges de ces composés peut être utilisé en association avec la gomme gellane. Plus particulièrement, la gomme de xanthane, la carboxyméthylcellulose et les gommes de guar modifiées sont utilisées. Dans un mode de réalisation, l’hydrocolloïde associé à la gomme gellane est présent en une quantité allant de 0,5 à 10 % en poids et de manière davantage préférée de 0,5 % à 5 % en poids du poids total de la composition.
Dans un mode de réalisation, la phase aqueuse représente 60 à 97 % en poids du poids total de la composition et de préférence 80 à 95 % en poids du poids total de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition comporte des composés comprenant des huiles, des substances grasses, des cires, des antioxydants, des piégeurs de radicaux libres, des agents hydratants, des agents de blanchiment, des liporégulateurs, des agents anti-acnéiques, des agents anti-séborrhéiques, des agents anti-âge, des adoucissants, des agents anti-rides, des agents kératolytiques, des anti-inflammatoires, des agents cicatrisants, des agents de protection vasculaire, des antibactériens, des antifongiques, des antitranspirants, des déodorants, des agents revitalisants de la peau, des agents désensibilisants, des immunomodulateurs et des agents nourrissants, ou des absorbeurs d’humidité (coton, polyacrylate) et des absorbeurs de sébum, ou similaires.
Dans des modes de réalisation, les substrats à code couleur 102, 104, 106, 108, 110, 112, 114, 116, 118, et 120 ont une couleur qui est perçue de manière visible de l’extérieur et du côté de dessus par incorporation de pigments synthétiques, minéraux et/ou organiques dans le substrat. Les pigments peuvent comporter des pigments utilisés dans le secteur alimentaire ou dans les cosmétiques, par exemple des pigments pour les rouges à lèvres et les vernis à ongles. À titre d’exemple, les pigments peuvent comporter des pigments synthétiques ou des pigments minéraux, par exemple des pigments d’oxyde de zirconium ou d’oxyde de cérium, ainsi que de l’oxyde de fer ou de l’oxyde de chrome, et du bleu de Prusse, et leurs combinaisons. Des pigments organiques peuvent être utilisés, notamment le noir de carbone et les pigments laqués de baryum, de strontium, de calcium (D&C rouge No. 7) et d’aluminium.
La est un diagramme schématique qui illustre un mode de réalisation d’un système 200 pour suivre un problème de peau d’un sujet au fil du temps à l’aide des substrats à code couleur 102 à 120. Dans le système 200, un sujet interagit avec un dispositif informatique mobile 202. Dans un mode de réalisation, le dispositif informatique mobile 202 est capable de réaliser les procédés mis en œuvre par ordinateur désignés par l’icône 204 d’application de peau. Le sujet peut démarrer les procédés mis en œuvre par ordinateur en touchant l’icône 204 sur un afficheur tactile du dispositif informatique mobile 202. Les procédés mis en œuvre par ordinateur sont décrits plus en détail.
Mais ces structures de l’état de la technique présentent un certain nombre d’inconvénients, notamment au niveau de leur encombrement, du temps de démarrage requis et de la consommation électrique relativement élevée des moyens de chauffage embarqués.
A cet effet, l’invention a pour objet une structure de reformeur, du type comportant une enceinte sous pression dans laquelle sont prévues au moins deux zones dont l’une comporte des moyens catalytiques et dont l’autre comporte des moyens de chauffage de ceux-ci , caractérisée en ce qu’elle comporte en outre des moyens pilotables de raccordement de la zone contenant les moyens de chauffage à la zone contenant les moyens catalytiques, pour établir entre ces zones une recirculation naturelle afin d’optimiser le fonctionnement de cette structure notamment lors de son démarrage.
Suivant d’autres caractéristiques de la structure selon l’invention, prises seules ou en combinaison :
les moyens de raccordement comprennent des conduits traversant la paroi de l’enceinte sous pression et munis des moyens à vanne pilotables à l’ouverture et à la fermeture ; les moyens à vanne sont prévus sur une portion des conduits à l’extérieur de l’enceinte sous pression ; les moyens de chauffage comprennent des moyens de chauffage électrique ; les moyens de chauffage sont associés à une paroi interne de l’enceinte sous pression ; la paroi interne s’étend autour des moyens catalytiques.
L’invention sera mieux comprise à l’aide de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant au dessin annexé sur lequel :
La représente une vue en coupe schématique d’un exemple de réalisation d’une structure de reformeur selon l’invention.
Cette structure de reformeur est désignée par la référence générale 1 sur cette figure.
Celle-ci comporte, de façon classique, une enceinte sous pression désignée par la référence générale 2, et dans laquelle sont prévues au moins deux zones, dont l’une comporte des moyens catalytiques désignés par la référence générale 3 sur cette figure, et dont l’autre comporte des moyens de chauffage de ceux-ci et est désignée par la référence générale 4.
Comme cela est illustré, cette structure de reformeur comporte, en outre, des moyens pilotables de raccordement de la zone contenant les moyens de chauffage à la zone contenant les moyens catalytiques pour établir entre ces zones une recirculation naturelle de gaz afin d’optimiser le fonctionnement de cette structure, notamment lors de son démarrage.
Ces moyens de raccordement sont désignés par la référence générale 5 sur cette figure et ceux-ci comportent notamment des conduits traversant la paroi de l’enceinte sous pression 2, l’un de ces conduits étant désigné, par exemple, par la référence générale 6 sur cette figure.
Ces conduits sont munis de moyens à vanne pilotables à l’ouverture et à la fermeture pour établir ou non la recirculation.
Une vanne est désignée par la référence générale 7 sur cette figure.
En fait, les moyens à vanne sont, par exemple, prévus sur une portion des conduits 6 à l’extérieur de l’enceinte sous pression 2.
Les moyens de chauffage comprennent quant à eux, par exemple, des moyens de chauffage électriques tels que des traceurs désignés par la référence générale 8 sur cette figure.
Ces moyens de chauffage sont, par exemple, associés à une paroi interne de l’enceinte sous pression, la paroi interne étant désignée par la référence générale 9 sur cette figure.
Au bloc 506, le compteur est incrémenté à chaque fois où un dosage est distribué. L’événement déclencheur pour incrémenter le compteur peut être un nombre quelconque d’événements, comme l’ouverture du poudrier, ou une pression sur un bouton physique ou programmable pour distribuer la formule.
Au bloc 508, le distributeur 100 distribue les formules correspondant au programme de la piste et au numéro du compteur. Le procédé de distribution des formules basé sur une piste et selon un ordre chronologique pré-codés sur le dispositif électronique de communication et de stockage 112 peut être utilisé pour faire fonctionner le distributeur 100 hors ligne et sans avoir à se connecter à l’application 202.
Au bloc 510, il est déterminé si le compteur et, par conséquent, le nombre de fois où une formule a été distribuée, est à la fin pour la piste correspondante. Si la détermination est « non », indiquant qu’il reste des doses à administrer pour la piste, le distributeur attend que le prochain dosage soit demandé. Si la détermination est « oui », indiquant que le nombre de dosages a été effectué pour la piste, le distributeur 100 attend que l’utilisateur sélectionne une nouvelle piste ou la même piste.
La est un schéma d’état de machine permettant de gérer chronologiquement l’administration des dosages de formules provenant du distributeur 100 hors ligne ou sans l’application 202. Pour éviter d’obscurcir les caractéristiques, une illustration simplifiée montre trois pistes, sur lesquelles le même premier dosage de chaque formule est administré à la semaine 1, le même deuxième dosage de chaque formule est administré à la semaine 2, le même troisième dosage de chaque formule est administré à la semaine 3, et le même quatrième dosage de chaque formule est administré à la semaine 4.
La piste 600 comprend quatre niveaux de dosage, 602, 604, 606 et 608, chacun étant administré sept fois, ce qui peut correspondre à un dosage quotidien. La piste 610 comprend quatre niveaux de dosage, 612, 614, 616 et 618, chacun étant administré sept fois, ce qui peut correspondre à un dosage quotidien. La piste 620 comprend quatre niveaux de dosage, 622, 624, 626 et 628, chacun étant administré sept fois, ce qui peut correspondre à un dosage quotidien.
La illustre que la gestion des dosages de formule lorsque le distributeur 100 n’est pas connecté peut dépendre d’un compteur numérique qui comptabilise chronologiquement les événements de distribution. À la fin de l’administration du nombre prédéterminé de dosages de l’une quelconque des pistes, les conditions pour passer d’une piste à une piste différente nécessitent que le nombre d’administration des quatrièmes dosages soit terminé et que l’utilisateur effectue une sélection pour commencer une piste différente.
Il doit être compris que la n’est qu’un exemple représentatif. Le nombre de pistes peut être plus élevé ou moins élevé, les dosages de chaque cartouche ne sont pas obligatoirement les mêmes chaque jour, les dosages ne sont pas obligatoirement administrés une fois par jour. De plus, chaque cartouche peut avoir des dosages différents pour chaque administration de formule. L’exemple illustré est simplifié pour montrer les principes de base.
Bien que des modes de réalisation illustratifs aient été illustrés et décrits, on comprendra que divers changements peuvent y être apportés sans s’écarter de l’esprit et de la portée de l’invention.
SYSTÈMES, dispositifs et PROCÉDÉS comportant des substrats À code couleur pour la correction ponctuelle d’imperfections, de l’ACNÉ et de PROBLÈMES de peau secondaires RÉSUMÉ La présente divulgation concerne des substrats à code couleur (par exemple, des bandages, timbres, supports, bandes et similaires) qui sont placés manuellement par un sujet sur des zones à problème de peau affectées correspondantes, telles que de l’acné, une pigmentation, une hyperpigmentation post-inflammatoire (HPI), des rides, des ridules ou tout autre problème de peau que le sujet traite. Dans un mode de réalisation, les substrats à code couleur agissent à la fois comme un traitement pour le problème de peau apparent sélectionné et comme un moyen de suivre l’évolution et le développement de futurs problèmes de soin de peau. Dans un mode de réalisation, le suivi de problème de peau est activé par prise d’une image par le biais d’une application mobile et web native qui traite l’image et marque les zones de peau affectées sur la base du problème qui correspond au substrat à code couleur présent dans la zone affectée. Dans un mode de réalisation, pendant l’utilisation, l’utilisateur est alors en mesure de suivre les changements de ses problèmes de peau visualisés par une carte thermique personnalisée des problèmes de soin de peau de l’utilisateur qui sont mis à jour après chaque utilisation complète des substrats et la capture d’image.
Dans un exemple, des substrats hydrocolloïdes avec des formules concentrées de traitement de soins de peau spécifiques au traitement et à la correction des problèmes de peau apparents comportent un ou plusieurs agents actifs pour traiter des affections de peau, notamment, par exemple, l’acné, la pigmentation, l’hyperpigmentation post-inflammatoire (HPI), les rides et les ridules.
Dans un exemple, l’imagerie visuelle et le traitement d’image sont facilités par une caméra sur téléphone mobile ou sur Web et un algorithme de traitement d’image pour détecter la présence des substrats à code couleur et évaluer les différences des substrats correspondant aux différents problèmes de soins de peau représentés par le code couleur physique unique.
Dans un exemple, le traitement d’image et le développement de l’algorithme permettent également de visualiser le suivi des problèmes de soins de peau de l’utilisateur au cours du temps.
Ce résumé est fourni pour présenter une sélection de concepts sous forme simplifiée qui sont décrits plus en détail ci-dessous dans la description détaillée. Ce résumé n’est pas destiné à identifier des particularités clés de l’objet revendiqué, ni à être utilisé comme une aide à la détermination de la portée de l’objet revendiqué.
DESCRIPTION DES DESSINS Les aspects précédents et de nombreux avantages connexes de cette invention seront plus facilement appréciés à mesure qu’ils seront mieux compris en référence à la description détaillée suivante, prise conjointement avec les dessins qui l’accompagnent, dans lesquels :
la est une illustration schématique d’exemples de substrats à code couleur ayant des formes spécifiques à une zone ;
la est une illustration schématique d’un dispositif informatique mobile comportant une application de suivi de peau communiquant sur un réseau ;
- pulse de tétrakis(diméthylamino) d’étain (TDMASn).
Par exemple, la durée des pulses est comprise entre 15 ms et 1 s. par exemple, pour une machine ALD Savannah 200, on choisira de préférence une durée de pulse de 30 ms pour l’eau, de 30 ms pour DeZn, de 300 ms pour H 2 O 2 et de 500 ms pour TDMASn. Le canister délivrant le précurseur de l’étain est, par exemple, chauffé à 60°C.
Nous allons maintenant décrire plus en détail un procédé de fabrication d’un micro-afficheur OLED en faisant référence aux figures 3A à 3H.
a) fournir un substrat 100 comprenant une première zone 120a, une deuxième zone 120b, une troisième zone 120c ( ),
- former un film de SnO 2 sur le substrat, le film de SnO 2 recouvrant la première zone, et éventuellement la deuxième zone et la troisième zone, moyennant quoi on forme une première électrode transparente 200a ( ),
b) former une deuxième électrode transparente conductrice 200b sur la deuxième zone 120b selon les sous-étapes suivantes :
- déposer un premier empilement d’oxyde transparent conducteur ou un premier mélange d’oxydes transparents conducteurs par ALD ( ) en réalisant N fois le cycle formé des sous-étapes b1) et b2), avec N un entier supérieur ou égal à 1:
- graver le premier empilement ou le premier mélange d’oxyde transparent conducteur, à travers un masque, de préférence avec une solution de HF diluée, moyennant quoi on obtient une deuxième électrode transparente 200b en regard de la deuxième zone 120b ( ).
Avantageusement, le procédé comporte, après l’étape b), l’étape b’) au cours de laquelle on forme une troisième électrode transparente conductrice 200c sur la troisième zone 120c selon les sous-étapes suivantes :
- déposer sur le substrat, de préférence pleine plaque, un deuxième empilement d’oxyde transparent conducteur ou un deuxième mélange d’oxydes transparents conducteurs par ALD ( ) en réalisant N fois le cycle formé des sous-étapes b1) et b2), avec N’ un entier supérieur ou égal à 1:
Selon une caractéristique, si la prédiction de validations à court terme dépasse la prédiction de validations de référence d’une valeur supérieure à un premier seuil d’alerte pour au moins un lieu de validation, le module de levée d’alerte est configuré pour lever une alerte de premier niveau de priorité.
Selon une caractéristique, si la prédiction de validations à court terme dépasse la prédiction de validations de référence d’une valeur supérieure à un deuxième seuil d’alerte pour au moins un lieu de validation, le module de levée d’alerte est configuré pour lever une alerte de deuxième niveau de priorité, le système comportant en outre un module de mise en œuvre en temps réel d’une mesure corrective dans le réseau de transport permettant de réguler le flux de passagers arrivant sur des plateformes associées au lieu de validation
Selon un autre aspect, l’invention concerne un support d’enregistrement d’informations, sur lequel sont mémorisées des instructions logicielles pour l’exécution d’un procédé de supervision automatisée de l’affluence de passagers à court terme dans un réseau de transport tel que brièvement décrit ci-dessus, lorsque ces instructions sont exécutées par un dispositif électronique programmable.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un programme d’ordinateur comportant des instructions logicielles qui, lorsqu’elles sont mises en œuvre par un dispositif électronique programmable, mettent en œuvre un procédé de supervision automatisée de l’affluence de passagers à court terme dans un réseau de transport tel que brièvement décrit ci-dessus.
la est un exemple schématique de système de supervision automatisée de l’affluence de passagers à court terme dans un réseau de transport selon un mode de réalisation de l’invention ;
la est un synoptique des principales étapes d’un procédé de supervision automatisée de l’affluence de passagers à court terme dans un réseau de transport selon un mode de réalisation de l’invention ;
la est une représentation graphique schématique de séries temporelles de nombres de validations ;
la illustre schématiquement la répartition temporelle de données de validation en entrée et sortie de la prédiction court terme selon un mode de réalisation.
L’invention sera décrite ci-après dans son application dans la supervision d’un réseau de transport ferré urbain, typiquement un réseau de métro.
La illustre schématiquement un système de supervision 2 d’un réseau de transport de passagers.
Le système de supervision comprend des capteur 4A…4N, par exemple intégrés dans des portiques de validation, appelés simplement portiques par la suite, configurés pour récupérer des données de validation de titres de transport de voyageurs, par exemple des données de validation d’entrée lors de l’entrée dans le réseau de transport et/ou des données de validation de sortie du réseau de transport.
Dans un mode de réalisation, les données de validation utilisées sont les données de validation d’entrée, une validation de titre de transport, appelée ci-après validation effective, étant enregistrée lorsqu’un passager présente son titre de transport à son entrée dans le réseau de transport.
Chaque capteur 4A … 4N est associé à une localisation spatiale dans le réseau, par exemple à une station.
Une donnée de validation comporte un identifiant de localisation spatiale dans le réseau, et une information de datation comportant une date/heure de validation. L’information de datation peut également comporter une indication de jour de la semaine. L’heure est indiquée sous toute forme standard connue, par exemple heure/minutes/secondes sur un intervalle de 24h.
De plus, une donnée de validation comprend, dans un mode de réalisation, un identifiant de titre de transport.
CATALYSEUR D’HYDROCRAQUAGE COMPRENANT UNE ZEOLITHE Y SPECIFIQUE POUR LA PRODUCTION DE NAPHTA Domaine de l'invention L’invention concerne un catalyseur d’hydrocraquage à base de zéolithe USY ainsi que son utilisation pour la production de naphta par hydrocraquage de coupes pétrolières de type distillats sous vide et gazole. Ce type de procédé est notamment utilisé dans les schémas destinés à la conversion de charges hydrocarbonées pour la production d’intermédiaires pétrochimiques et carburants essences.
Les catalyseurs d’hydrocraquage sont généralement classés sur la base de la nature de leur fonction acide, en particulier les catalyseurs comprenant une fonction acide amorphe de type silice alumine et les catalyseurs comprenant une fonction craquante zéolithique telle que la zéolithe Y ou la zéolithe beta.
Les catalyseurs d’hydrocraquage sont également classés en fonction du produit majoritaire obtenu lors de leur utilisation dans un procédé d’hydrocraquage, les deux produits principaux étant les distillats moyens et le naphta.
On entend par coupe naphta ou naphta, la fraction pétrolière ayant un point d’ébullition inférieur à la coupe distillats moyens. La coupe distillats moyens présente généralement un point de coupe compris entre 150°C et 370°C pour maximiser la production de kérosène et de gazole. Néanmoins, dans le cas de procédé orienté spécifiquement à la production de naphta par exemple, le point de coupe inférieur de la coupe distillats moyens peut être augmenté pour accroître les rendements en naphta.
Dans ce but, la coupe naphta peut présenter des points d’ébullition compris entre celui des composés hydrocarbonés ayant 6 atomes de carbones par molécule (ou 68°C de point d’ébullition) jusqu’à 216°C et inclut la coupe essence.
Il existe une forte demande pour les coupes essences et naphta. C’est la raison pour laquelle les raffineurs se sont focalisés depuis plusieurs années sur les catalyseurs d’hydrocraquage sélectifs envers la coupe naphta.
Il est connu d’utiliser des catalyseurs à base de zéolithe de type FAU pour produire une coupe naphta.