INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, le personnel peut charger les marchandises sur le plateau 7, par exemple en début de service, en les faisant glisser sur le plateau 7 en position de chargement / déchargement. Une fois les marchandises chargées sur le plateau 7, ce dernier est amené en position de présentation, permettant aux clients d’observer de manière optimale les marchandises sur le plateau 7. Puis, en fin de service par exemple, le plateau 7 est de nouveau soulevé en position de chargement/déchargement, les marchandises peuvent être retirées par glissement, et la cuve 13 de récupération peut être nettoyée.
Les conditions de l’environnement dans lequel le système 15 d’élévation est mis en œuvre sont contraignantes. Par exemple, la température sous le plateau 9 est basse, de l’ordre quelques degrés °C ; voire elle est négative. En outre, les liquides et fluides provenant des marchandises apportent de l’humidité, peuvent être grasses, et/ou présenter un pH élevé ou faible. Toutes ces conditions impliquent que des précautions particulières pour la mise en œuvre d’un ensemble mécanique et/ou électronique du comptoir 1 doivent être mises en œuvre. De même, tout ensemble mécanique et/ou électronique mis en œuvre sur le comptoir 1 ne doit pas impliquer d’échappement de produit, par exemple du lubrifiant, qui pourraient être emporté vers les marchandises par le flux d’air.
Selon un mode de réalisation, afin de permettre le passage du plateau 7 d’une position à l’autre dans ces conditions, tout en étant chargé, le système 15 d’élévation peut comprendre un vérin 151 monté d’une part sur le bâti 2 et d’autre part sur le plateau 7, ainsi qu’un ensemble 152 de guidage. Le vérin 151 est par exemple de type pneumatique. Le vérin 151 peut être de tout autre type, notamment électrique.
Plus précisément, l’armature 71 du plateau 7 est dite rigide, c'est-à-dire que l’armature 71 ne peut pas se déformer lors des efforts exercés dessus pour obtenir le déplacement du plateau 7.Le bâti 2 peut comprendre un étrier 21 , pouvant éventuellement reposer au sol lorsque les pieds 2a touchent le sol. Le vérin 151 comprend alors une première portion 153 d’extrémité fixée de manière articulée sur l’armature 71 du plateau 7 et une deuxième portion 154 d’extrémité fixée de manière articulée sur l’étrier 21 du bâti 2. Les deux portions 153, 154 d’extrémité sont articulées respectivement sur l’armature 71 et l’étrier 21 en rotation autour d’axes parallèles entre eux, sensiblement longitudinaux.
L’ensemble 152 de guidage comprend notamment au moins deux, et de préférence quatre barres 155 de guidage fixées sur l’armature 71 du plateau 7 du côté inférieur, et quatre paliers 156 fixés au bâti 2, dans lesquels les barres 155 de guidage sont montées glissantes. Les paliers 156 sont positionnés de préférence sous la cuve 13, de manière à ne pas être en contact avec les fluides qui pourraient accélérer leur usure et/ou bloquer leur fonctionnement.
Le système 15 d’élévation est de préférence localisé pour sa plus grande partie, et de préférence encore entièrement, du côté inférieur, de sorte qu’il est invisible pour les clients lorsque le plateau 7 est en position de présentation.
Selon un mode de réalisation, la première portion 153 d’extrémité du vérin 151 est fixé sur une région 151a centrale du plateau 7, et plus précisément de l’armature 71, et chaque barre 155 de guidage est fixée sur une région 155a latérale du plateau 7, distincte des régions latérales de fixation des autres barres 155, et à une distance la plus importante possible de la région centrale sur laquelle la première portion 153 d’extrémité du vérin 151 est fixée. Les quatre barres 155 de guidage sont de préférence alignées en rectangle ou en carré, suivants les directions longitudinale et transversale. Par exemple, dans le cas où le plateau 7 est de forme rectangulaire, les barres 155 de guidage sont fixées dans des régions 155a à proximité des coins du plateau 7, et la première portion 153 d’extrémité du vérin 151 est fixée sensiblement dans la région 151a centrale au croisement des diagonales de la forme rectangulaire.
Selon ce mode de réalisation, la cuve 13 de récupération est traversée par le vérin 151 et par les barres 155 de guidage. Une étanchéité peut être prévue entre le vérin 151 et la cuve 13, mais pas nécessairement. Notamment, la cuve 13 de récupération comprend un orifice 13a de passage pour le vérin, situé dans une zone sensiblement centrale de la cuve 13. L’orifice 13a de passage comprend des bords sont relevés, formant une collerette pour empêcher que les fluides récupérés dans la cuve 13 ne s’échappent et s’écoulent en dehors. Le vérin 151 traverse l’orifice de passage de la cuve 13 pour se fixer sur l’armature 71 du plateau 7, du côté inférieur. De même, la cuve 13 comprend des ouvertures latérales pour laisser passer les barres 155 de guidage.
Un dispositif d’étanchéité peut être mis en place entre les barres 155 de guidage et la cuve 13. Plus précisément, la cuve 13 présente une surface inclinée en direction d’une zone centrale, de manière à y diriger l’écoulement des fluides. Un système d’évacuation peut être connecté à une ouverture de la zone centrale afin d’évacuer les fluides en dehors de la cuve 13. Le système d’évacuation peut comprendre des raccords souples, afin de suivre si besoin les mouvements du système 15 d’élévation. Les barres 155 de guidage traversent la cuve 13 à distance de la zone centrale, de manière à ce qu’elles ne baignent pas dans les fluides récupérés, mais qu’elles soient simplement en contact avec les fluides pendant leur écoulement vers la zone centrale. L’étanchéité entre les barres 155 de guidage et la cuve peut alors être réalisée à l’aide d’un joint. Par exemple, le dispositif d’étanchéité comprend un porte-joint fixé sur la cuve 13 et prévu pour chaque barre 155 de guidage, de sorte que le joint s’étende autour de la barre 155 de guidage correspondante. Le porte-joint est conçu de manière à s’adapter à l’angle d’inclinaison de l’axe de guidage du système 15 d’élévation qui, comme cela sera vu plus loin, peut ne pas être strictement vertical.
Le vérin 151 est de préférence unique, de manière à simplifier l’installation du système 15 d’élévation, notamment en limitant le nombre d’ouvertures à réaliser dans la cuve 13.
Cette répartition du vérin 151 et des barres 155 de guidage assure un guidage optimal entre les deux positions du plateau 7, de manière à conserver la même inclinaison du plateau 7 entre les deux positions, et à permettre de déplacer le plateau 7 même charger des marchandises.
La tablette 61 est destinée à augmenter la surface de destinée à recevoir des objets par rapport à celle de la paroi supérieure 34 du module d’extension.
Le support 51 sur lequel est monté la tablette 61 permet de déclencher un glissement supplémentaire afin d’obtenir une bonne position de la tablette par rapport aux passagers arrière. Grâce au support 51, la tablette 61 peut se trouver au-dessus de l’assise du deuxième rang, ce qui permet d’obtenir une table centrale.
Un mode de réalisation d’un support 51 d’un dispositif de rangement 50 est décrit plus en détails ci-après en référence aux figures 15 à 17.
Le support 51 (ou chariot) est destiné à être monté mobile sur le module d’extension 30, notamment sur la paroi supérieure 34.
Avantageusement, le support 51 peut être apte à coulisser selon la direction longitudinale ou sensiblement longitudinale X entre une première position et une deuxième position. Le support 51 permet d’augmenter la longueur de coulissement ou course de translation du dispositif de rangement 50 par rapport à un dispositif de rangement 50 comprenant un module d’extension 30 sans support 51.
Avantageusement, le support 51 peut comprendre au moins une rainure 53, 54 ou nervure transversale destinée à recevoir un objet électronique, par exemple deux nervures transversales, une première rainure 53 et une deuxième rainure 54. La première rainure 53 est par exemple destinée au maintien d’une console de jeux. La deuxième rainure 54 est par exemple destinée au maintien d’une tablette ou d’un téléphone portable de type « smartphone ».
L’au moins une rainure 53, 54 est située sur la face supérieure 52 du support 51.
Avantageusement, l’au moins une rainure 53, 54 s’étend selon la direction transversale Y.
L’au moins une rainure 53, 54 est destinée à recevoir un ou plusieurs objets électroniques, par exemple des écrans, tablettes numériques ou téléphones portables de type « smartphone ». Grâce au support 51 permettant d’augmenter la longueur de coulissement du dispositif de rangement 50, et à l’au moins une rainure 53, 54, des objets électroniques comprenant des écrans peuvent être maintenus en position d’utilisation à un emplacement proche des passagers arrière, ce qui permet notamment d’accroître le confort de lecture sur de tels objets électroniques pour des passagers.
La face supérieure 52 du support 51 peut éventuellement comprendre au moins une empreinte.
Selon une variante, la portion avant de la face supérieure 52 du support 51 peut être dépourvue de rainure et/ou d’empreinte, autrement dit cette portion peut présenter une surface plane, ce qui permet notamment de proposer de nouvelles interfaces.
La face supérieure 52 du support 51 pourrait être électrifiée ou munie de connexions pour permettre de charger des éléments ou pourrait être utilisée comme source d’énergie électrique.
Le support 51 comprend par exemple un habillage supérieur 58b, un habillage inférieur 58b et un renfort ou structure 59. La structure 59 est par exemple métallique ou en un matériau composite. L’habillage supérieur 58b et/ou l’habillage inférieur 58b sont par exemple en plastique.
Avantageusement, le dispositif de rangement 50 peut comprendre un deuxième moyen de verrouillage et de déverrouillage 55, comprenant notamment une palette 55a et un moyen de préhension, par exemple une poignée 55b. Le deuxième moyen de verrouillage et de déverrouillage est destiné au verrouillage et au déverrouillage du support 51 sur le module d’extension 30, ce qui permet de libérer le support 51 pour permettre son déplacement.
Avantageusement, le deuxième moyen de verrouillage et de déverrouillage comprend une seule commande ou poignée de verrouillage/déverrouillage 55 pour verrouiller et déverrouiller le support 51.
Le dispositif de rangement 50 peut comprendre un deuxième moyen de liaison, notamment de coulissement ou de glissement, comprenant au moins un rail 56, 57 de type glissière. Le deuxième moyen de liaison est destiné à permettre un mouvement de translation ou sensiblement de translation du support 51 selon l’axe longitudinal X.
Comme illustré par la , les moyens de maintien 17 sont par exemple des pieds de tables réalisés de façon connue sous différentes formes possibles, telles que, de façon non limitative, un pied, plusieurs pieds, notamment quatre pieds, par exemple répartis équitablement par exemple en carré ou en rectangle sous le plateau inférieur 9… Les pieds 17 peuvent former une structure sur laquelle sont posés des tasseaux 33 relevant le plateau inférieur 9.
Les pieds 17 sont préférentiellement réalisés en bois massif, pour maximiser leur rigidité.
La structure peut former en outre un espace de rangement 19, par exemple muni d’étagères horizontales 35.
Les étagères horizontales 35 permettent par exemple de ranger discrètement des éléments de l’espace de travail, tels que des unités centrales d’ordinateur, des routeurs, des box internet…
Les étagères 35 peuvent être fixées sur les pieds 17 et/ou sur le plateau inférieur 9, par tous les moyens de fixation connus pris seuls ou en combinaison : suspension, accroche, encastrement, réalisées par exemple par des structures métalliques tubulaires, des planches ou casiers en bois… selon les modèles préférés.
Bien sûr, on peut prévoir tout mode de réalisation des moyens de maintien 17 pour parvenir à un maintien horizontal du plateau inférieur 9, pas forcément par un piétement formant support à partir du sol : les moyens de maintien 17 peuvent indifféremment être modifiés par des alternatives telles que des suspensions, ou encastrements latéraux du plateau inférieur 9.
La table 1 comporte en outre deux plateaux supérieurs 3,5, ainsi que des longerons 10,14.
Les longerons 10,14 sont adaptés pour supporter lesdits plateaux supérieurs 3,5.
Les longerons 10,14 sont adaptés en outre pour maintenir lesdits deux plateaux supérieurs 3,5 à distance du plateau inférieur 9 de manière à former un compartiment de volume variable 11 au-dessus du plateau inférieur 9.
Ainsi, il y a un plateau supérieur 3,5 pour deux côtés du plateau inférieur 9, formant autant de compartiments 11 entre ces côtés du plateau inférieur 9 et les plateaux supérieurs 3,5.
Comme illustré par les Figures 1 à 4, il y a deux compartiments 11 formés symétriquement par les côtés du plateau inférieur 9 et les plateaux supérieurs 3,5.
Ces compartiments 11 ont par exemple une hauteur de l’ordre de onze centimètres.
On peut prévoir que le plateau inférieur 9, l’élément central 7, les plateaux supérieurs 3,5, les longerons 10,14 sont réalisés en bois, préférentiellement en bois recyclé.
Les éléments en bois, notamment les plateaux supérieurs 3,5, peuvent comporter des chanfreins permettant d’augmenter le confort de la table 1 en diminuant les arêtes vives extérieures.
La table 1 comporte en outre un élément central 7 s’étendant longitudinalement en formant une surface supérieure plane horizontale.
L’élément central 7 sépare transversalement les deux plateaux supérieurs 3,5.
Ce qui explique la diminution de l’expression de l’AQP3.
L’eau traitée présentant un potentiel zêta égal à -8 mV présente donc un bon effet hydratant sur la peau.
Les inventeurs sont arrivés aux mêmes résultats décrits précédemment avec des eaux hyper ionisées présentant un potentiel zêta égal à -15 mV, -11 mV, -9 mV, -7 mV, -5 mV, -3 mV et -1 mV.
De la même façon, les inventeurs sont arrivés aux mêmes résultats avec des eaux hyper ionisées présentant une conductivité RMS égale à 65 µS.cm -1 , 70 µS.cm -1 , 75 µS.cm -1 , 80 µS.cm -1 , 85 µS.cm -1 , 90 µS.cm -1 et 95 µS.cm -1 .
Les inventeurs ont également analysé l’effet d’une eau hyper ionisée présentant un potentiel zêta compris entre -15 mV et -1 mV sur les peaux psoriasiques et se sont rendu compte que la composition selon l’invention permet de traiter le psoriasis.
Les inventeurs ont alors analysé l’activité biologique de la composition selon l’invention sur des explants de peau ex vivo se sont rendus compte que la composition selon l’invention induisait au niveau d’une niveau peau humaine psoriasique :
une réduction de l’épaississement anormal de l’épiderme, une réduction de la surexpression de la cytokératine 16 (CK16), une réduction de la surexpression de la psoriasine S100A7, et une diminution de la libération de TNF-alpha, et une diminution de l’état inflammatoire.
le produit P1 correspondant à une eau de ville non traitée, et le produit P2 correspondant à la composition selon l’invention.
Les inventeurs ont préparé des explants de peau humaine provenant d’une plastie abdominale et les ont répartis en sept lots :
le lot T0 correspondant au témoin plastie, le lot T correspondant au témoin non traité, le lot P1 correspondant au lot traité avec le produit P1, le lot P2 correspondant au lot traité avec le produit P2, Le lot SI correspondant au lot « psoriasis-induit » le lot SIP1 correspondant au lot « psoriasis-induit » puis traité avec le produit P1, et le lot SIP2 correspondant au lot « psoriasis-induit » puis traité avec le produit P2.
A t = 0 jour (J0), les explants des lots SI, SIP1 et SIP2 ont été traités de façon à induire un psoriasis. Pour ce faire les explants ont été strippés 10 fois au scotch 3M puis de l’Aldara 5% Imiquimol a été appliqué en topique à raison de 2 mg/cm 2 .
4h30 après l’induction du psoriasis des lots SI, SIP1 et SIP2, à t = 1 jour (J1), t = 2 jours (J2), t = 3 jours (J3) et t = 4 jours (J4), le produit P1 a été appliqué sur les explants des lots P1 et SIP1 et le produit P2 a été appliqué sur les explants des lots P2 et SIP2. Les produits P1 et P2 ont été appliqués en topique à raison de 2µL par explants.
Les explants des lots T0 et T n’ont subi aucun traitement excepté le renouvellement du milieu de culture.
A J0, les explants du lot T0 ont été prélevés et coupés en deux parties. Une première a été fixée dans une solution de formol tamponnée et une deuxième partie a été congelée à -80°C en vue d’une l’analyse histologique.
A J4, les explants des lots T, P1, P2, SIP1 et SIP2 ont été prélevés et traités de la même façon que les explants du lot T0. Les milieux de culture ont également été prélevés en vue de dosages biochimiques.
De cette manière, il n’est plus nécessaire de régler à la main la position de la butée, ce qui limite les opérations à effectuer. Le risque d’erreur de positionnement de la butée d’un instrument à un autre est également supprimé.
Surtout, le programme d’ordinateur est configuré pour connaitre en temps réel la profondeur à laquelle se trouve l’instrument, au lieu de n’être qu’une simple information « tout ou rien » comme dans l’art antérieur.
Dans des modes de réalisation particuliers, les moyens de détection comprennent un capteur de distance par laser et/ou par infrarouge et/ou par ultrasons et/ou par système de vision. Ce type de matériel est éprouvé, et peut être de volume suffisamment petit pour être utilisé en dentisterie.
De préférence, les moyens de détection sont disposés sur un contre-angle de la pièce à main, afin d’être au plus près de la partie de la dent à détecter.
Afin de garantir la sécurité du soin en prévenant tout dépassement de l’apex, le programme d’ordinateur est configuré pour stopper l’entraînement de l’instrument si la profondeur déterminée atteint une valeur prédéfinie par le praticien, de préférence la longueur de travail.
Avantageusement, la pièce à main comprend un affichage de la valeur de la profondeur. Le praticien dispose donc d’une information en temps réel quant à la distance restant à parcourir jusqu’à atteindre l’apex.
Dans un mode de réalisation particulier, la pièce à main comprend des moyens de lecture d’une identification de l’instrument, et le programme d’ordinateur est configuré pour rechercher la longueur de l’instrument au sein d’une base de données de longueurs d’instruments. L’utilisation de la pièce à main s’en trouve facilitée.
Dans ce mode, les moyens de lecture sont de type RFID, ou un code visuel tel qu’un code à barres ou un QR code. Ces moyens permettent une mise en œuvre aisée des moyens de lecture.
L’invention concerne également un procédé de détermination d’une profondeur de travail d’un instrument endodontique entraîné par une pièce à main, remarquable en ce qu’il comprend les étapes suivantes : - obtention de la longueur d’un instrument endodontique ; - mesure de la distance entre un point de référence de la pièce à main et une partie d’une dent ; - soustraction de la distance à la longueur de l’instrument afin de déterminer la profondeur à laquelle se trouve l’instrument. Ce procédé permet de connaître en temps réel la profondeur à laquelle se situe l’instrument.
Dans un premier mode de réalisation, l’obtention de la longueur de l’instrument est réalisée par saisie manuelle de la longueur sur une interface d’une unité de commande de la pièce à main. Ce mode de réalisation permet de limiter le surcoût induit sur la pièce à main.
En complément ou en alternative, l’obtention de la longueur de l’instrument est réalisée par la lecture de moyens d’identification de l’instrument, et par la recherche de la longueur de l’instrument au sein d’une base de données de longueurs d’instruments. De cette manière, les manipulations à effectuer par le praticien sont encore réduites, il en est de même pour les risques d’erreurs, car le praticien ne peut pas faire de saisie erronée.
Afin de vérifier que les contraintes mécaniques subies par l’instrument sont bien réparties sur sa longueur, et en particulier dans le but de prévenir des ruptures instrumentales de type rupture en fatigue et/ou les ruptures en fluage, le programme d’ordinateur est programmé pour vérifier une variation de la distance au cours du temps, et dans le cas où la variation est inférieure à un seuil prédéfini durant un délai prédéfini : - pour actionner des moyens d’alerte de la pièce à main; et/ou - pour stopper l’entrainement de l’instrument.
est un schéma d’une dent à traiter.
est un schéma d’un instrument canalaire.
est un schéma d’un traitement selon l’art antérieur.
est un autre schéma d’un traitement selon l’art antérieur.
Ingrédients Concentration DIMER DILINOLEYL DIMER DILINOLEATE (LUSPLAN DD-DA7, commercialisé par NIPPON FINE CHEMICAL) 53 PENTAERYTHRITYL TETRAISOSTEARATE (JOLEE 7181, commercialisé par OLEON) 21 CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE (DUB MCT 7030/MB, commercialisé par STEARINERIE DUBOIS) 10,5 POLYGLYCERYL-4 DIISOSTEARATE / POLYHYDROXYSTEARATE / SEBACATE (ISOLAN GPS, commercialisé par EVONIK GOLDSCHMIDT) 1,5 TRIHYDROXYSTEARIN (THIXCIN R PC, commercialisé par ELEMENTIS) 3 Emulsion inverse de colorant anthocyanine selon l’exemple de WO 2017/162599 10 ETHANOL 1
Mode opératoire 1- Dans la cuve (type multilab) on ajoute les corps gras (dimer dilinoleyl dimer dilinoleate, pentaerythrityl tetraisostearate, capric/caprylinc triglyceride) et le polyglyceryl-4 diisostearate / polyhydroxystearate / sebacate ainsi que les pigments et on mélange l’ensemble à 47°C. 2- Une fois la phase homogénéisée, on ajoute le gélifiant (trihydroxystearin) et on agite l’ensemble pendant 10 minutes ; la température restant inférieure à 55°C. 3- Après obtention d’un mélange homogène, on refroidit l’ensemble en maintenant sous agitation. 4- On conditionne la composition dans un récipient approprié.
Evaluation de la composition On obtient une composition liquide homogène, stable. Viscosité (selon le protocole de la description) : comprise entre 6 et 18 Pa.s La composition s’applique facilement et laisse un dépôt confortable, très brillant qui le reste au cours du temps. Le dépôt migre peu. On n’observe pas de variation de la couleur du dépôt une fois appliqué. La valeur du deltaE mesuré dans les conditions de la description n’est pas significative
Ingrédients Concentration DIMER DILINOLEYL DIMER DILINOLEATE (LUSPLAN DD-DA7, commercialisé par NIPPON FINE CHEMICAL) 53 PENTAERYTHRITYL TETRAISOSTEARATE (JOLEE 7181, commercialisé par OLEON) 21 SQUALANE (NEOSSANCE SQUALANE, commercialisé par AMYRIS) 10.3 POLYGLYCERYL-4 DIISOSTEARATE / POLYHYDROXYSTEARATE / SEBACATE (ISOLAN GPS, commercialisé par EVONIK GOLDSCHMIDT) 1,5 TRIHYDROXYSTEARIN (THIXCIN R PC, commercialisé par ELEMENTIS) 3.2 Emulsion inverse de colorant anthocyanine selon l’exemple de WO 2017/162599 10 ANNATTO (YELLOW/ORANGE - OS - L - HO600480 commercialisé par NATUREX) 1
Mode opératoire 1- Dans la cuve (type multilab) on ajoute les corps gras (dimer dilinoleyl dimer dilinoleate, pentaerythrityl tetraisostearate, le squalane) et le polyglyceryl-4 diisostearate/polyhydroxystearate/sebacate ainsi que les pigments et on mélange l’ensemble à 47°C. 2- Une fois la phase homogénéisée, on ajoute le gélifiant (trihydroxystearin) et on agite l’ensemble pendant 10 minutes ; la température restant inférieure à 55°C. 3- Après obtention d’un mélange homogène, on refroidit l’ensemble en maintenant sous agitation. 4- On conditionne la composition dans un récipient approprié
Evaluation de la composition On obtient une composition liquide homogène, stable. La composition s’applique facilement et laisse un dépôt confortable, très brillant qui le reste au cours du temps. Le dépôt migre peu. La valeur du delta E mesurée dans les conditions de la description n’est pas significative.
DERIVES DE DIBENZYLIDENE PENTOSE, COMPOSITION LES COMPRENANT, ET LEUR UTILISATION EN COSMETIQUE La présente invention a pour objet une composition comprenant au moins un dérivé de dibenzylidène pentose particulier de formule (I) , un procédé de traitement cosmétique comprenant ledit dérivé, de nouveaux dérivés dibenzylidène pentose, leur procédé de préparation et leur utilisation en cosmétique notamment pour épaissir les milieux lipophiles tels que les huiles.