Procédé de fabrication d’un fluxmètre thermique résistif à dérive thermique compensée, le fluxmètre comprenant un substrat sur lequel est déposé par un procédé de dépôt par couche mince un pont de Wheatstone comportant deux premières branches résistives formées dans une première couche et deux secondes branches résistives formées dans une seconde couche, la première et la seconde couches étant séparées par une couche de silice déposée par un procédé de dépôt par couche mince, le procédé de fabrication comprenant : - au moins deux séries de mesures (410) à au moins deux températures différentes, chaque série de mesure comportant au moins une mesure de la résistance de chaque première et seconde branche résistive du pont de Wheatstone, une mesure d’une tension d’alimentation du fluxmètre, une mesure de la tension de sortie du fluxmètre, et une mesure de la température du fluxmètre, - pour chaque première et seconde branche résistive du pont de Wheatstone, une détermination (420), à partir des mesures effectuées, d’un jeu de résistances de compensation, une résistance équivalente de chaque branche résistive ayant un coefficient de variation de température équivalent à celui des autres branches résistives à un écart type près, la résistance équivalente d’une branche résistive correspondant à la résistance issue d’un couplage en parallèle d’une branche résistive du pont de Wheatstone avec la résistance de compensation associée, - un couplage (430) des résistances de compensation à toutes ou partie des résistances du pont de Wheatstone. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le pont de Wheatstone est réalisé par un procédé de dépôt par couche mince à base de platine, et les températures auxquelles sont réalisées les mesures des résistances sont comprises dans une plage trois fois plus petite que la plage de températures d’utilisation du pont de Wheatstone. Procédé selon l’une des revendications 1 ou 2, dans lequel la détermination d’une valeur de résistance de compensation pour chaque première et seconde branche résistive comprend une sélection d’une valeur de résistance parmi un jeu de résistances donné. Procédé selon la revendication 3, dans lequel le jeu de résistances comprend seulement des résistances du commerce. Fluxmètre thermique résistif à dérive thermique compensée (1) comprenant un substrat (2) sur lequel est déposé un pont de Wheatstone (3) déposé par un procédé de dépôt par couche mince, le pont de Wheatstone (3) comportant deux premières branches résistives (4) formées dans une première couche (6) et deux secondes branches résistives (5) formées dans une seconde couche (7), la première et la seconde couches (6, 7) étant séparées par une couche de silice (8) déposée par un procédé de dépôt par couche mince, caractérisé en ce qu’il comprend en outre quatre résistances de compensation (9), chaque résistance de compensation (9) étant couplée en parallèle d’une branche résistive (4, 5) spécifique du pont de Wheatstone (3), une résistance équivalente de chaque branche résistive ayant un coefficient de variation de température équivalent à celui des autres branches résistives (4, 5) à un écart type près, la résistance équivalente d’une branche résistive (4, 5) correspondant à la résistance issue d’un couplage en parallèle d’une branche résistive (4, 5) du pont de Wheatstone (3) avec la résistance de compensation (9) associée. Fluxmètre (1) selon la revendication 5, dans lequel chaque résistance de compensation possède une valeur fixe. Fluxmètre (1) selon l’une des revendications 5 ou 6, dans lequel ledit substrat (2) est en alumine. Fluxmètre(1) selon l’une des revendications 5 à 7, dans lequel les premières et secondes branches résistives (4, 5) du pont de Wheatstone (3) sont en platine. Fluxmètre (1) selon l’une des revendications 5 à 8, dans lequel les résistances de compensation (9) sont montées sur un circuit déporté par rapport au substrat (2) sur lequel sont déposées les branches résistives (4, 5) du pont de Wheatstone (3).