INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un point P12 de contact avec un bord supérieur 202 de la tringle 200 est défini sur la partie 12D du contour interne 12A, dans l’exemple au centre de cette partie 12D.
C’est au niveau de ce premier point de contact P12 que s’exerce l’effort de réaction R compensant le poids P de la portion du rideau 10 supporté par l’anneau 12.
Le contour interne 12A comprend également deux zones intermédiaires 12E et 12F qui sont des sous-parties de la partie 12C et qui sont disposées, en hauteur, au niveau de l’axe X20 en configuration d’utilisation de l’anneau 12, dans la première configuration des inserts A) et B) où le premier point de contact P12 est en appui sur le bord supérieur 202 de la tringle 20 et où l’angle α entre les plans médian π12 et perpendiculaire π20 a une valeur minimale égale à 0° car ces plans sont confondus. On considère que les zones intermédiaires 12E et 12F s’étendent chacune sur un secteur angulaire centré sur l’axe A12 et dont l’angle au sommet δ est inférieur ou égal à 5°.
L’épaisseur radiale e12 de l’anneau 12 est variable autour de l’axe A12, puisque la partie 12D présente une épaisseur radiale croissante en se rapprochant du premier point P12. En particulier, l’épaisseur radiale de l’anneau 12 est plus importante au niveau du premier point de contact P12 qu’au niveau des zones intermédiaires 12E et 12F. Ceci confère à l’anneau 12 une résistance mécanique accrue dans la zone où s’exerce l’effort de réaction R.
On note S12 un segment interne de l’anneau 12 passant par les zones 12E et 12F. Comme la partie 12C est circulaire, le segment S12 est ici un diamètre interne de l’anneau 12. On note L12 la longueur du segment S12. On note C12 le centre géométrique du segment S12. L’axe A12 traverse le plan médian π12 de l’anneau 12 au niveau du centre C12.
On note par ailleurs d12 une distance, mesurée perpendiculairement au segment S12, entre ce segment et le premier point de contact P12. La distance d12 est, en pratique, mesurée verticalement entre les points C12 et P12.
La est une vue en perspective du boîtier pris isolément du dispositif indicateur de la .
La est un diagramme-blocs fonctionnel représentant l’interaction entre le dispositif indicateur de la et un outil de serrage comportant un capteur d’effort de serrage.
La est un ensemble de vues schématiques de trois ensembles lumineux du dispositif indicateur de la , chacune des vues (a) à (f) illustrant l’allumage des ensembles lumineux selon une valeur différente de l’effort de serrage mesuré par le capteur d’effort de serrage.
La est un ensemble de vues schématiques analogue à celui de la , selon une variante de réalisation.
La est un organigramme représentant différentes étapes mises en œuvre par l’unité de commande du dispositif et par un opérateur au moyen du bouton de commande du dispositif indicateur.
On a représenté sur la un dispositif indicateur 10 (ci-après appelé « le dispositif 10 » par commodité) selon un mode de réalisation particulier de l’invention. Comme représenté sur cette figure, le dispositif 10 comprend un boîtier 20. Une face 22 du boîtier 20 porte un groupe 40 d’ensembles lumineux. Le groupe 40 comprend trois ensembles lumineux 41, 44 et 46, qui comportent chacun au moins une diode électroluminescente (DEL ; dénommées en anglais « light-emitting diode » ou LED). Une unité de commande, prenant par exemple la forme d’un microprocesseur 30 (non visible sur les figures 1 et 2), commande l’allumage de chacun des ensembles lumineux 41, 44 et 46 comme on va le décrire plus loin.
On décrit maintenant la construction du dispositif 10 en se référant aux figures 1 à 3. Le boîtier 20 délimite un espace interne qui reçoit une carte électronique (dénommée en anglais « printed circuit board » ou PCB) (non représentée), et une source d’énergie (non représentée) pour alimenter la carte électronique ainsi que les ensembles lumineux 41, 44 et 46. Par exemple la source d’énergie peut être une batterie, en particulier une batterie lithium-ion.
On voit en outre sur la que le dispositif 10 peut comporter un connecteur 90, par exemple du type USB (« Universal Serial Bus » en anglais), ici du type USB-C. En complément ou en alternative, la carte électronique peut porter une antenne de communication sans fil (non représentée), par exemple du type NFC (« Near Field Communication » en anglais) ou du type BLE (« Bluetooth Low Energy » en anglais).
La est une vue du boîtier 20 pris isolément. Le boîtier 20 comporte un corps (non référencé) de forme générale parallélépipédique, éventuellement chanfreiné. Comme cela est représenté sur la , la face 22 du boîtier 20 qui porte les ensembles lumineux 41, 44 et 46 présente un évidement 25, par exemple de forme générale rectangulaire. L’évidement 25 reçoit un clavier à membrane 50, visible sur la . Ce clavier à membrane 50 comporte un bouton de commande 51, dont la fonction est décrite plus loin. Les DEL des ensembles lumineux 41, 44 et 46 peuvent être intégrées au clavier à membrane 50 ou bien disposées dans l’évidement 25, sous le clavier à membrane 50, c’est-à-dire entre le clavier à membrane 50 et le fond de l’évidement 25. Au fond de l’évidement 25, il est ménagé un trou traversant 25A permettant le passage d’un faisceau de câbles (non représentés sur les dessins) connectant le microprocesseur 30 aux DEL des ensembles lumineux 41, 44 et 46 et au bouton de commande 50.
On voit en outre sur les figures 1 et 2 que le corps du boîtier 20 comporte, ici sur une de ses faces qui est adjacente à la face 22, une portion en saillie 28. La portion en saillie 28 comporte un trou ovalisé 28A de forme complémentaire à celle du connecteur 90, de sorte que le connecteur 90 est en saillie depuis la portion en saillie 28. En outre, la portion en saillie 28 peut présenter une gorge 28B (cf. ) recevant un joint d’étanchéité 82 (cf. ), ici du type quadrilobe. Le joint d’étanchéité 82 peut permettre d’assurer une étanchéité avec un port d’entrée d’un dispositif extérieur (non représenté) auquel le dispositif 10 est destiné à être connecté via le connecteur 90.
On voit également sur la que le boîtier 20 peut comporter, sur deux faces opposées, deux séries 29 de rainures 29R qui peuvent aider à la préhension du boîtier 20 et donc du dispositif 10 par un opérateur.
Comme on l’a déjà mentionné, l’espace interne délimité par le boîtier 20 renferme le microprocesseur 30 et la source d’énergie permettant de l’alimenter en électricité. On comprend donc que le boîtier 20 permet à un opérateur de disposer d’un dispositif 10 particulièrement simple à transporter, à manier, et à utiliser. Le boîtier 20 peut notamment être réalisé par moulage par injection d’un polymère, par exemple d’un polyamide (notamment de nylon 6 (polycaprolactame)) ou d’un polyacétal (notamment de polyoxyméthylène, plus particulièrement de polyoxyméthylène copolymère (POM-C)). En outre, si le connecteur 90 est du type USB, en particulier USB-C, le connecteur 90 peut permettre de recharger la batterie du dispositif 10 de façon connue en soi, ce qui facilite encore l’utilisation du dispositif 10.
On décrit maintenant l’utilisation du dispositif 10 en association avec un outil de serrage 1, en se référant aux figures 3 à 6.
Sur le diagramme-blocs fonctionnel de la , on a représenté que le dispositif 10 est configuré pour être connecté à un outil de serrage 1. Plus précisément, l’outil de serrage 1 comporte un capteur d’effort de serrage 2 et une unité de transmission 3. Le capteur d’effort de serrage 2 (ci-après désigné « le capteur 2 » par commodité) est apte à mesurer un effort de serrage F appliqué par l’outil de serrage 1 à une pièce (non représentée). L’unité de transmission 3 est configurée pour transmettre un signal encodant une valeur V de l’effort de serrage F mesuré par le capteur 2. Le microprocesseur 30 est configuré pour recevoir le signal transmis par l’unité de transmission 3 via une connexion 9. La connexion 9 peut être, selon le cas, une connexion sans fil établie via l’antenne de communication sans fil mentionnée ci-dessus ou bien une connexion physique établie via le connecteur 90. En outre, de façon non représentée, l’antenne de communication sans fil peut être utilisée pour établir une connexion sans fil entre le dispositif 10 et un autre dispositif extérieur (non représenté) afin de transmettre la valeur V de l’effort de serrage F mesuré par le capteur 2 vers ce dispositif extérieur.
Un grand nombre de types d’outils de serrage 1 peut être envisagé, tant qu’il s’agit d’un outil de serrage où un capteur d’effort de serrage 2 mesure un effort de serrage F appliqué par l’outil de serrage 1 à une pièce. Notamment, l’outil de serrage 1 peut être une bride de serrage, un mors de serrage, une sauterelle de fixation, un crochet de bridage, ou un étau de bridage.
Comme on l’a mentionné précédemment, le microprocesseur 30 commande l’allumage de chaque DEL des ensembles lumineux 41, 44 et 46.
1.3.6/ Composé 11g
Ce composé peptidique dérivé de KP10 répond à la séquence d’acides aminés : Ac-Tyr-Asn-D-Cys-Asn-Ser-Phe-Cys-Leu-Arg-Tyr-NH 2 (SEQ ID No : 16) les résidus cystéine et D-cystéine étant liés l’un à l’autre par un pont p-xylylène, et à la formule chimique :
Il est préparé selon la voie A décrite ci-avant, en suivant le mode opératoire général. Purification par HPLC semi-préparative : t R = 13,15 min (gradient : 20-50 % MeCN/H 2 O + 0,1 % TFA en 20 min) ; HPLC analytique : t R = 3,22 min (gradient : 20-50 % MeCN/H 2 O + 0,1 % TFA en 5 min) ; détection UV (λ= 214 et 280 nm) ; MS : m/z observé = 1425,4 ([M+H] + calculé pour C 66 H 89 N 16 O 16 S 2 = 1425,6).
Exemple 2 – Test in vitro de mobilisation de calcium extracellulaire
Les composés peptidiques préparés dans l’exemple 1 sont soumis à un test in vitro de mobilisation du calcium extracellulaire, selon le protocole suivant.
La lignée cellulaire HEK293A (ATCC, American Type Culture Collection – CRL-1573) a été transfectée de façon stable avec le récepteur humain KISS1R (ARNm du récepteur KISS1 (KISS1R), Homo sapiens , numéro d’accession GenBank : NM_032551.5). Pour la transfection, il a été utilisé le vecteur pcDNA3.1 (Invitrogen), dans lequel la séquence du KISS1R humain a été insérée avec une étiquette hémagglutinine (HA) en fusion à son extrémité 5’. La transfection et la sélection des clones ont été effectuées comme décrit en littérature (Mancini et al. 2009, British Journal of Pharmacology , 158(1): 382-391).
Le récepteur KISS1R est couplé aux protéines Gq et son activation produit une augmentation de la concentration intracellulaire du calcium. Pour vérifier l’activité agoniste et mesurer la concentration médiane d’activation du récepteur KISS1R (EC 50 ) des composés peptidiques testés, le protocole suivant a été mis en œuvre.
Les cellules HEK293A exprimant le récepteur KISS1R humain ont été ensemencées dans une plaque 96 puits (µclear® black plate) à la concentration de 40 000 cellules/puits, et mises dans un incubateur à 37 °C. Après 48 h, le milieu (DMEM avec GlutaMAX® et sans pyruvate, 10% sérum fœtal de veau, 1% pénicilline, 1% streptomycine, 200 μg/mL Généticine, et tampon HEPES pH 7,4 (25 mM)) a été changé et les cellules ont été incubées avec le colorant fluorescent Fluo-4NW, suivant les indications du fabricant (Molecular Probes).
Pour éviter l’adhésion du composé peptidique au plastique les composés à tester ont été prédilués dans une plaque dite « non-liante » (Corning), à une concentration 20 fois supérieure à la concentration finale désirée (solution 20X).
Après avoir mesuré la fluorescence basale, 5 µl de la solution 20X contenant le composé à tester ont été rajoutés dans chaque puits (contenant 95 µl) de façon à obtenir la concentration souhaitée. Les variations de fluorescence ont été enregistrées toutes les 7 s pendant 5-7 min avec un lecteur de plaque Polarstar® Optima (BMG Labtech). Des courbes activités-concentrations ont été générées en utilisant le logiciel GraphPad Prism 5, et l’EC 50 de chaque composé peptidique a été calculée en ajustant la courbe à une sigmoïde.
A titre comparatif, le peptide KP10 murin a également été testé.
Les résultats obtenus sont indiqués dans le tableau 1 ci-après.
Composé selon l’invention EC 50 (nM) Composé comparatif EC 50 (nM) 10g 1,1 10l 52 10f 12 10k 66,1 10c 33 4e >100 10i 10 5b >100 10j 27 6b >100 4b 4,7 9g >100 7c 17 11g >100 7b 24 KP10 4,1 8g 36 - -
L’ensemble des composés conformes à l’invention présentent des EC 50 largement inférieures à celles des composés comparatifs non conformes à l’invention, ce qui démontre clairement qu’ils présentent une capacité d’activation du récepteur KISS1R particulièrement forte. En particulier, le composé 10g présente une activité même plus puissante que celle du KP10.
Exemple 3 – Synthèse de composés peptidiques conformes à l’invention à motif apte à lier l’albumine sérique
Les deux composés peptidiques conformes à l’invention suivants sont préparés.
Dans ce qui suit, la référence 12 est utilisée pour désigner l’un quelconque des anneaux 12 i . Ainsi, un anneau 12 représenté sur les figures 3 à 6 est un anneau générique des anneaux 12 i .
Chaque anneau 12 a un plan médian π12, correspondant à un plan de symétrie, perpendiculaire à un axe A12 qui passe par le centre géométrique de l’anneau 12.
On considère un plan π20 2 perpendiculaire à l’axe X20 de la tringle 20 et passant par le centre de l’anneau 12 2 . On considère un plan π12 2 qui est un plan médian de l’anneau 12 2 .
On note D 2 une droite verticale passant par un point de contact P12 entre l’anneau 12 2 et un bord supérieur 202 de la tringle 20.
La droite D 2 est commune aux plans π12 2 et π20 2 .
De la même façon, on note π20 6 et π12 6 un plan perpendiculaire à l’axe X20 et passant par le centre C12 de l’anneau 12 6 et un plan médian de l’anneau 12 6 . On note également D 6 une droite verticale passant par un point de contact P12 entre l’anneau 12 6 et le bord supérieur 202 de la tringle 20.
On comprend qu’un plan perpendiculaire π20 i , un plan médian π12 i et une droite verticale D i peuvent être définis par chacun des anneaux 12 i .
On note α i un angle formé autour de la droite D i entre les plans π12 i et π20 i .
Pour un anneau 12, générique des anneaux 12 i , on peut également définir un plan médian π12, un plan perpendiculaire π20, une droite verticale D et un angle α, de la même façon que le plan médian π12 i , le plan perpendiculaire π20 i , la droite verticale D i et l’angle α i pour un anneau unitaire 12 i .
Comme cela ressort de la , la valeur de l’angle α 2 est supérieure à la valeur de l’angle α 6 .
La valeur des angles α i dépend du poids de chaque pan du rideau, du coefficient de frottement entre les anneaux 12 et la tringle 20 et de divers autres facteurs tels que le déplacement de la motorisation 100 ou la position initiale des anneaux 12 .
On considère maintenant un anneau 112 conforme à l’art antérieur, qui a un plan médian π112 et qui est de forme circulaire centrée autour d’un axe A112 et qui est représenté à la . L’anneau 12 est défini entre contour interne 112A et un contour externe 112B, tous deux centrés sur l’axe A112 avec une forme circulaire. Ainsi, l’anneau 112 est d’épaisseur radiale constante par rapport à l’axe A112.
L’anneau 112 est représenté sur la dans une première configuration représentée aux inserts A et B où les axes A112 et X20 sont parallèles, c’est-à-dire dans une configuration où l’anneau 112 est perpendiculaire à la tringle 20. Dans cette première configuration, un angle comparable à l’angle α i mentionné ci-dessus est égal à zéro.
Dans cette première configuration, le poids P de la portion du rideau supportée par l’anneau 112 à une résultante verticale qui s’exerce en partie basse de l’anneau et a pour effet de plaquer un point de contact P112 de l’anneau 112 contre un bord supérieur 202 de la tringle 20. Un effort de réaction R est exercé par la tringle 20 sur l’anneau 112 au niveau du point de contact P112, ce qui permet à la tringle de supporter l’anneau et la partie de la toile 11 dans laquelle il est intégré.
Lorsque le chariot 100 est utilisé pour déplacer le bord avant 14 du rideau 10 le long la tringle 20, l’orientation de l’œillet 112 varie par rapport à l’axe X20, du fait du poids des pans P11 à P15 et comme expliqué ci-dessus en référence à la , au point que l’anneau 12 peut prendre une orientation où un angle α défini comme les angles αi mentionnés ci-dessus, entre un plan π20 et un plan π12, prend une valeur maximale, comme représenté dans la configuration des inserts C) et D). Du fait de cette orientation relative des pièces 12 et 20 dans la deuxième configuration, la section apparente de la tringle 20 est elliptique sur l’insert C, alors que l’anneau 112 conserve sa forme circulaire.
Dans cette deuxième configuration, l’anneau 112 vient au contact de la tringle 20 non plus au niveau du point P112 mentionné ci-dessus mais au niveau de deux points P’112 et P’’112 disposés de part et d’autre d’une droite verticale D passant par le point P112. Cette configuration correspond à la valeur maximale possible α max de l’angle α.
Dans un mode de réalisation préféré, la méthode de préparation d’une composition cosmétique prête à l’emploi selon l’invention, comprend une étape de dilution dans un volume d’eau prédéfini de la composition cosmétique concentrée émulsionnable selon l’invention, et une étape d’agitation du mélange obtenu.
Dans un mode de réalisation préféré, la dilution de la composition cosmétique concentrée émulsionnable selon l’invention est réalisée dans un contenant approprié tel qu’un pot, un flacon, une fiole ou une bouteille, à une température allant de 15°C à 100°C, de préférence allant de 17°C à 50°C.
Avantageusement, lorsque la composition cosmétique prête à l’emploi a été entièrement utilisée par l’utilisateur, le contenant approprié peut être réutilisé pour la dilution d’une nouvelle composition cosmétique concentrée émulsionnable.
Dans un mode de réalisation, la dilution de la composition cosmétique concentrée émulsionnable selon l’invention est réalisée par introduction d’un volume d’eau prédéfini dans la composition cosmétique concentrée émulsionnable suivi d’une agitation du mélange obtenu.
Dans un mode de réalisation préféré, la dilution de la composition cosmétique concentrée émulsionnable selon l’invention est réalisée par introduction de la composition cosmétique concentrée émulsionnable dans un volume d’eau prédéfini suivi d’une agitation du mélange obtenu.
Dans un mode de réalisation préféré, la dilution de la composition cosmétique concentrée est réalisée avec un ratio de la composition cosmétique concentrée émulsionnable sur l’eau allant de 1 :2 à 1 :20, préférentiellement allant de 1:2 à 1:15.
Dans un mode de réalisation préféré, l’agitation du mélange obtenu consiste en une simple agitation manuelle du contenant, réalisée par un utilisateur durant un temps inférieur à 5 minutes, préférentiellement inférieur à 2 min.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique concentrée est stockée dans un contenant approprié tel qu’un pot, un flacon, une fiole ou une bouteille, dont le volume est suffisamment grand pour permettre l'addition, par versage ou distribution, d’un volume d’eau nécessaire à la dilution de la composition cosmétique concentrée émulsionnable .
Dans un mode de réalisation préféré, le volume d’eau nécessaire à la dilution de la composition cosmétique concentrée émulsionnable est introduit dans un premier contenant tel qu’un pot, un flacon, une fiole, ou une bouteille, dont le volume est suffisamment grand pour permettre l'addition, par versage ou distribution, de la composition cosmétique concentrée émulsionnable contenue dans un second contenant tel qu’un pot, un flacon, une fiole, une bouteille pouvant par exemple être munis d’un système de dosage ; un sachet hydrosoluble ou non, un berlingot, un contenant de type doypack ou une capsule.
Dans un mode de réalisation préféré, la composition cosmétique concentrée émulsionnable est stockée dans une capsule munie d’un opercule pouvant être altéré sous une action mécanique et permettant le déversement de la composition cosmétique concentrée émulsionnable dans le volume d’eau nécessaire à la dilution de la composition cosmétique concentrée émulsionnable, le volume d’eau nécessaire à la dilution étant stockée dans un contenant tel qu’un pot, un flacon, une fiole ou une bouteille. Le mélange obtenu est ensuite homogénéisé par une simple agitation manuelle du contenant par un utilisateur.
Dans un mode de réalisation, l’eau utilisée pour la dilution de la composition cosmétique concentrée émulsionnable présente un titre hydrométrique compris entre 0 et 7. Dans un mode de réalisation, un titre hydrométrique compris entre 7 et 15. Dans un mode de réalisation, un titre hydrométrique compris entre 15 et 30. Dans un mode de réalisation, un titre hydrométrique compris entre 30 et 40. Dans un mode de réalisation, un titre hydrométrique supérieur à 40.
Grâce à cet aspect, le même point d’accès physique sert pour un autre point d’accès LVAP avec un BSSID différent, et le nombre total de signaux de balise émis reste similaire à celui correspondant au cas classique d’un point d’accès physique, cas dans lequel l’émission des signaux de balise continue, avec le même BSSID, après association avec une station.
Selon un aspect de l'invention, le premier point d’accès Wi-Fi virtuel est aussi assigné à au moins un autre point d’accès Wi-Fi physique, et où l’émission répétée des messages de balise comprenant le premier identifiant BSSID est aussi effectuée par l‘au moins un autre point d’accès Wi-Fi physique.
Grâce à cet aspect, on combine l’avantage procuré par un même LVAP sur un ensemble de points d’accès physiques, avec l’avantage d’une plus grande rapidité d’association avec une station, grâce aux signaux de balise que chaque point d’accès physique émet en tant que même et unique point d’accès virtuel.
L’avantage procuré par un même LVAP assigné à plusieurs points d’accès physiques, autrement dit distribué sur chacun d’entre eux, est de permettre d’améliorer la couverture Wi-Fi avec un seul et même BSSID, et ainsi d’associer encore plus rapidement le point d’accès LVAP avec une station.
Selon un aspect de l'invention, l’émission répétée des messages de balise comprenant le premier identifiant BSSID est effectuée à tour de rôle par le point d’accès Wi-Fi physique et l‘au moins un autre point d’accès Wi-Fi physique.
Grâce à cet aspect, le nombre de signaux de balise du point d’accès LVAP reste similaire à celui correspondant au cas classique d’un seul point d’accès physique, car il n’est pas multiplié par le nombre de points d’accès physiques sur lesquels le point d’accès LVAP est généré. De plus, grâce à cette synchronisation entre les points d’accès physiques dans l’émission des signaux de balise, il est possible d’éviter des problèmes au niveau d’une station recevant dans un intervalle trop court deux signaux de balise identiques provenant de deux sources différentes.
Selon un aspect de l'invention, l’intervalle entre deux messages de balises comprenant le premier identifiant BSSID est sensiblement égal à 100 ms.
Grâce à cet aspect, tout se passe pour une station exactement comme si un seul point d’accès physique existait, avec la même rapidité d’association, alors que la couverture Wi-Fi est en fait celle procurée par plusieurs points d’accès physiques. Un intervalle de 100 ms entre messages de balise est optimal, mais dans les faits, une variation de 1 à 2 ms de la valeur de cet intervalle est acceptable.
Selon un aspect de l'invention, le premier point d’accès Wi-Fi virtuel assigné à l’au moins un autre point d’accès Wi-Fi physique est supprimé, et remplacé par le second point d’accès Wi-Fi virtuel identifié par le second identifiant BSSID.