INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Plus spécifiquement, l’invention se rapporte à un procédé permettant de détecter la présence de scatol, ou 3-méthylindole (3-MIH), dans une solution aqueuse et, notamment, dans du plasma ou du sérum sanguin et, si celui-ci est présent, d’en déterminer la teneur et ce, avec une très grande sensibilité et une très grande spécificité vis-à-vis des autres composés susceptibles d’être également présents dans cette solution.
Le scatol étant, avec l’androstérone, responsable d’une odeur à la fois forte et désagréable, dite « odeur de verrat », qui est dégagée pendant la cuisson de la viande de porcs mâles entiers, l’invention peut, en premier lieu, être mise en œuvre pour identifier, avant qu’ils ne soient conduits à l’abattage, les porcs mâles entiers dont la viande est porteuse de l’odeur de verrat.
Elle peut également être mise en œuvre comme outil de recherche, notamment pour étudier les facteurs influençant la production de scatol et son accumulation dans les tissus adipeux des porcs mâles entiers en vue de développer des méthodes permettant de réduire le nombre de porcs susceptibles de développer l’odeur de verrat, par exemple par sélection génétique ou par modification des conditions d’élevage (alimentation, conditions de stabulation, composition des groupes d’animaux en termes d’âge, de sexe, etc.).
État de la technique antérieure L’odeur de verrat découle principalement d’une accumulation du scatol et de l’androstérone et, dans une moindre mesure, de l’indole dans les tissus adipeux des porcs mâles entiers, c’est-à-dire non castrés.
Cette odeur, qui se dégage pendant la cuisson de la viande de porc, est généralement considérée comme nauséabonde par les consommateurs.
Historiquement, pour prévenir l’odeur de verrat, les porcelets mâles étaient castrés avant qu’ils n’atteignent une maturité sexuelle.
Toutefois, depuis une quinzaine d’années, des raisons éthiques, de bien-être animal mais également économiques amènent de plus en plus d’éleveurs à ne plus castrer les porcelets mâles et ce, d’autant plus que seuls 5 % à 10 % des adultes développent l’odeur de verrat.
On connaît un certain nombre de procédés permettant d’identifier, sur les chaînes d’abattage, les carcasses de porcs mâles dont la viande est porteuse de l’odeur de verrat. Ces procédés ont tous en commun d’utiliser le tissu adipeux comme source des échantillons soumis à la détection.
En particulier, il a été proposé dans la demande internationale PCT WO-A-2021/ 009438, ci-après référence [1] , un procédé permettant de détecter et de doser le scatol présent dans un échantillon de tissu adipeux de porc avec une très grande sensibilité – puisque ce procédé présente une limite de détection de l’ordre de 20 nmol/L d’échantillon – et une très grande spécificité vis-à-vis des autres composés indoliques susceptibles d’être également présents dans ce tissu adipeux. Ce procédé consiste à préparer un extrait organique de l’échantillon de tissu adipeux et à soumettre cet échantillon à une réaction d’électrochimioluminescence.
Si la détection du scatol sur les chaînes d’abattage présente un indéniable intérêt puisqu’elle permet d’effectuer un tri entre les carcasses qui peuvent être destinées à la découpe et la vente de viande de porc (parce qu’elles sont exemptes d’odeur de verrat) et celles qui doivent être orientées vers une chaîne de transformation de cette viande (parce qu’elles ont l’odeur de verrat), il serait toutefois souhaitable de pouvoir identifier, avant que les porcs ne soient amenés à l’abattage, ceux dont la viande présente l’odeur de verrat.
En effet, compte-tenu de la cadence d’abattage à laquelle sont soumis les abattoirs, il se trouve que le temps qui sépare l’abattage des porcs et l’expédition des carcasses vers les ateliers de découpe et les transformateurs est très court, ce qui laisse très peu de temps pour effectuer les analyses nécessaires à la détection de l’odeur de verrat.
Une solution à ce problème serait donc d’effectuer ces analyses chez les porcs mâles vivants dans les jours qui précèdent leur abattage.
Toutefois, comme il est inenvisageable de réaliser de telles analyses sur des échantillons de tissu adipeux pour des raisons de bien-être animal, il conviendrait de pouvoir les réaliser sur des échantillons sanguins dont le prélèvement est aisé et quasi indolore.
L’une des difficultés que pose le développement d’un procédé de détection du scatol dans des échantillons sanguins est la limite de détection très basse que doit présenter ce procédé.
En effet, bien que, chez le porc, la concentration du scatol dans le sang soit proportionnelle à sa concentration dans le tissu adipeux, elle est, toutefois, beaucoup plus faible que cette dernière.
Ainsi, le seuil de rejet d’une viande de porc par le consommateur étant fixé à environ 0,2 µg de scatol par gramme de tissu adipeux, cela signifie en termes analytiques que : - dans le cas d’une détection du scatol dans un extrait organique de tissu adipeux, la limite de détection doit être au plus de 1,5 µmol par litre d’extrait organique, tandis que - dans le cas d’une détection du scatol dans un échantillon sanguin, la limite de détection du scatol doit être au plus de 100 nmol par litre d’échantillon, ce qui ne peut pas être obtenu avec la plupart des procédés analytiques ayant été proposés à ce jour pour détecter le scatol que ce soit dans des échantillons de tissu adipeux ou des échantillons sanguins (immunoessais, colorimétrie, diode laser à désorption thermique couplée à la spectrométrie de masse en tandem (LDTD-MS/MS), etc.).
Composition (A) Selon un mode de réalisation préféré, le ou les composé(s) A sont compris dans une composition (A) qui est appliquée sur les fibres kératiniques.
La composition (A) comprend de préférence moins de 10% en poids de composé(s) B , plus préférentiellement moins de 5% en poids de composé(s) B , encore plus préférentiellement moins de 2% en poids de composé(s) B par rapport au poids total de la composition (A) , et encore mieux la composition (A) est exempte de composé(s) B .
De préférence, la composition (A) est ou comprend une dispersion huileuse (A’) qui comprend le ou les composé(s) A .
Par dispersion ou composition « anhydre » on entend une dispersion ou composition contenant moins de 5% en poids d’eau, de préférence moins de 2 % en poids d'eau, plus préférentiellement moins de 0,5 % en poids d'eau, encore plus préférentiellement exempte d'eau. Le cas échéant, d'aussi faibles quantités d'eau peuvent notamment être amenées par des ingrédients de la composition qui peuvent en contenir des quantités résiduelles.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la composition (A) comprend la dispersion huileuse (A’) sous la forme d’une émulsion inverse, i.e. de type eau dans huile (E/H) et comprend un ou plusieurs tensioactifs, de préférence non ioniques.
Selon un mode de réalisation préféré, la dispersion huileuse (A’) est une dispersion huileuse de i) une ou plusieurs particule(s) d'au moins un polymère stabilisée(s) en surface par ii) un ou plusieurs agent(s) stabilisant(s) dans un milieu de préférence anhydre, contenant en outre iii) une ou plusieurs huile(s) hydrocarbonée(s).
i) Particule(s) de polymère(s) La dispersion huileuse (A’) comprend i) le ou les composés A sous la forme d’une ou plusieurs particule(s) d’au moins un polymère.
De préférence, la ou les particules de polymère(s) i) sont sphériques.
Les particules de polymère(s) ont de préférence une taille moyenne en nombre en allant de 5 et 500 nm, notamment allant de 10 à 400 nm, et mieux allant de 20 à 300 nm.
La ou les particules i) de la dispersion huileuse (A’) sont constituées d’un ou plusieurs copolymère(s) éthylénique(s) de a) (C 1 -C 4 )(alkyl)acrylate de (C 1 -C 4 )alkyle et de b) composé anhydride à insaturation éthylénique.
- ledit profilé est supporté par un profilé, avantageusement en « H », et en ce qu’un tube déformable élastiquement est engagé dans ledit profilé.
- ledit profilé l’articulation pivotante escamotable comprend un axe prolongeant le coulisseau, sur lequel est monté un corps conique, ledit corps conique venant s’engager d’un cône femelle complémentaire prévu sur le dormant, pour faciliter le recentrage de l’ouvrant dans le dormant.
– le système comporte un actionneur électrique commandant ledit mécanisme d’actionnement ainsi qu’une batterie intégrée dans l’ouvrant.
– le système comprend des contacts électriques prévus sur la tranche supérieure et/ou inférieure du dormant et de l’ouvrant
- lesdites articulations pivotante escamotable forment des contacts électriques coopérant avec des contacts électriques complémentaires prévus sur le dormant. Description détaillée d’un exemple non limitatif de réalisation
La présente invention sera décrite de manière plus détaillée en référence à des exemples non limitatifs de réalisation précisant les avantages et considérations susmentionnées. Une description plus particulière de l'invention brièvement décrite ci-dessus, illustrée par les dessins annexés où : la représente une vue de face d’une porte selon l’invention, la représente une vue en perspective du mécanisme du coin inférieur droit selon l’invention, la représente une vue en détail du pivot selon l’invention, la représente une vue en perspective du mécanisme d’actionnement selon l’invention, la représente une vue en perspective du joint entre le dormant et l’ouvrant d’une porte selon l’invention en position quasiment fermée, la représente une vue en perspective du joint entre le dormant et l’ouvrant d’une porte selon l’invention en position entrebâillée.
Principe général La représente une vue en coupe partielle d’un exemple de réalisation de l’invention, pour une porte s’ouvrant aussi bien à droite qu’à gauche, et qu’en poussant ou en tirant. Les mécanismes illustrés sont à une échelle agrandie par rapport à la taille d’une porte normale.
L’ouvrant est de façon connue constitué par un panneau en bois, métal ou tout autre matériau usuel pour une porte, ou par un cadre en bois, métal ou matériau similaire, éventuellement rempli avec un matériau d’isolation ou d’ignifugation, le cadre étant revêtu, de part et d’autre, par un panneau décoratif en bois, métal ou matériau similaire. De façon générale, le dormant peut être constitué par un dormant usuel.
L’ouvrant (1) est équipé des mécanismes objets de l’invention, pour lui permettre la double mobilité (ouverture à droite ou à gauche, en tirant ou en poussant), à savoir : Quatre mécanismes d’angle (100, 200, 300, 400) Deux mécanismes d’actionnement (500, 600), qui sont équipés d’une poignée de porte par l’intermédiaire d’un axe de section carré par exemple comme il est d’usage dans le domaine de la quincaillerie domestique.
Ces mécanismes se présentent sous forme de blocs comprenant une platine sur lequel sont montés les différents composants mécaniques et formant une cassette qui peut être encastrée dans l’épaisseur de l’ouvrant (1), comme il est connu de le faire pour des serrures à larder de l’art antérieur.
Certains des mécanismes sont accouplées par des tringles d’accouplement : Du côté gauche, le mécanisme d’actionnement (500) est accouplé au mécanisme d’angle (100) supérieur gauche par une tringle (551) et accouplé au mécanisme d’angle (300) inférieur gauche par une tringle (552) Du côté droit, le mécanisme d’actionnement (600) est accouplé au mécanisme d’angle (200) supérieur droit par une tringle (651) et accouplé au mécanisme d’angle (400) inférieur droit par une tringle (652) Au moins deux mécanismes opposés (100, 300) et/ou (200, 400) sont accouplés par une tringle (150).
Par convention, dans le présent brevet, on désignera par « colatéraux » des mécanismes ou moyens techniques qui sont situés du même côté de l’ouvrant, par exemple ceux qui sont situés du côté gauche, ou ceux situés du côté droit ; on désignera par « opposés » des mécanismes ou moyens techniques qui sont positionnés de manière symétrique par rapport à l’axe longitudinal de symétrie, par exemple les mécanismes gauche (100) et droit (200) supérieurs, ou les mécanismes gauche (300) et droit (400) inférieurs.
Articulation de l’ouvrant par rapport au dormant Chacun des mécanismes d’angle (100, 200, 300, 400) commande le déplacement d’un pivot vertical (110, 210, 310, 410).
Chaque pivot vertical (110, 210, 310, 410) est mobile entre une position de repos déployée, et une position rétractée commandée par une action sur le mécanisme d’actionnement collatéral transmise aux deux mécanismes d’angle collatéraux.
La position de repos, déployée, est assurée par un ressort repoussant le pivot (110, 210, 310, 410) vers l’extérieur ou tout autre moyen connu pour exercer un effort au repos, qui peut être compensé épisodiquement par une action mécanique antagoniste.
Dans la position déployée, le pivot (110, 210, 310, 410) dépasse de la tranche de l’ouvrant (1) et vient, lorsque l’ouvrant est fermé (coplanaire avec le dormant), s’engager dans un palier complémentaire prévu sur le dormant, pour former un axe de pivotement de l’ouvrant (1).
Exemple B8 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B7, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un TTVESCC inférieur à environ 100 g/(m 2 * jour), plus préférablement inférieur à environ 95 g/(m 2 * jour), ou idéalement inférieur à environ 85 g/(m 2 * jour).
Exemple B9 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B8, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un TTVESCC allant d’environ 20 g/(m 2 * jour) à environ 100 g/(m 2 * jour), plus préférablement 20 g/(m 2 * jour) à environ 90 g/(m 2 * jour), ou idéalement d’environ 20 g/(m 2 * jour) à environ 85 g/(m 2 * jour).
Exemple B10 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B2 à B9, dans laquelle la couche de film représente 5 pour cent en poids ou moins du premier matériau de conditionnement ou plus préférablement 4 pour cent en poids ou moins.
Exemple B11 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B10, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un TTVESCC inférieur à 100 g/(m 2 * jour), et dans laquelle le premier matériau de conditionnement et le deuxième matériau de conditionnement comprennent au moins 90 pour cent de matériau recyclable, tel que déterminé par le procédé PTS-RH:021/97 (Brouillon Oct. 2019).
Exemple B12 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B11, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un TTVESCC compris entre 80 g/(m 2 * jour) et 100 g/(m 2 * jour), et dans laquelle les premier et deuxième matériaux de conditionnement comprennent au moins 90 pour cent de matériau recyclable.
Exemple B13 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B12, dans laquelle les premier et deuxième matériaux de conditionnement présentent un pourcentage recyclable d’au moins 60 pour cent, plus préférablement au moins 80 pour cent, ou idéalement au moins 90 pour cent.
Exemple B14 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B13, dans laquelle le premier matériau et le deuxième matériau de conditionnement sont recyclables, et les premier et deuxième matériaux de conditionnement présentent un résultat de test global « réussi », tel que déterminé par le procédé PTS-RH:021/97 (Brouillon Oct. 2019).
Exemple B15 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon les Exemples B1 à B14, dans laquelle les premier et deuxième matériaux de conditionnement présentent un pourcentage recyclable compris entre, 60 pour cent et environ 99,9 pour cent, plus préférablement d’environ 80 pour cent à environ 99,9 pour cent, ou idéalement d’environ 90 pour cent à environ 99,9 pour cent.
Exemple B16 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B15, dans laquelle le deuxième matériau de conditionnement présente un pourcentage recyclable non égal à celui du premier matériau de conditionnement.
Exemple B17 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B16, dans laquelle les premier et deuxième matériaux de conditionnement comprennent au moins 50 pour cent en poids de fibres naturelles, plus préférablement au moins 70 pour cent en poids de fibres naturelles, ou idéalement au moins 90 pour cent en poids de fibres naturelles.
Exemple B18 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B17, dans laquelle les premier et deuxième matériaux de conditionnement comprennent entre 50 et 100 pour cent en poids de fibres naturelles, plus préférablement entre 70 et 99 pour cent en poids de fibres naturelles, ou idéalement entre 90 et 99 pour cent en poids de fibres naturelles.
Exemple B19 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B18, dans laquelle le deuxième matériau de conditionnement présente un pourcentage total de rejet non égal à celui du premier matériau de conditionnement.
Exemple B20 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B19, dans laquelle les premier et deuxième matériaux de conditionnement présentent un pourcentage total de rejet inférieur à environ 50 pour cent, plus préférablement inférieur à environ 30 pour cent, ou idéalement inférieur à environ 10 pour cent.
Exemple B21 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B20, dans laquelle les premier et deuxième matériaux de conditionnement présentent un pourcentage total de rejet allant de 0,5 pour cent à 50 pour cent, plus préférablement de 0,5 pour cent à 30 pour cent, ou idéalement de 0,5 pour cent à 10 pour cent.
Exemple B22 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B21, dans laquelle les fibres naturelles des premier et deuxième matériaux de conditionnement comprennent au moins l’un des éléments suivants : fibres à base de cellulose, fibres à base de bambou, de coton, de linters de coton, de sisal, d’hesperaloe, de kudzu, de maïs, de sorgho, de courge, d’agave, de luffa, de coco, de kapok, d’abaca, de jute de Java, de jonc alpin chinois, de lin, de sparte, de paille, de jute chanvre, de bagasse, de fibres d’asclépiade, de fibres de feuilles d’ananas, de fibres de bois, ou de fibres de pâte à papier.
Exemple B23 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B22, dans laquelle les fibres naturelles comprennent au moins l’une parmi des fibres de bois ou des fibres de pâte à papier.
L’invention couvre aussi un microcontrôleur destiné à être installé au sein d’un véhicule automobile, le microcontrôleur comportant au moins un processeur et au moins une mémoire, et le microcontrôleur étant configuré pour mettre en œuvre les étapes du procédé selon l’invention. Ledit microcontrôleur est configuré pour recevoir en entrée des données relatives au signal impulsionnel retour et des données relatives au signal impulsionnel émis, et le microcontrôleur est configuré en outre pour fournir en sortie ladite série de valeurs estimées de la distance à la cible.
L’invention concerne aussi un système de détection de mouvement, configuré pour être installé sur un véhicule automobile, et qui comporte : - un dispositif d’émission et réception, configuré pour émettre ledit signal impulsionnel émis et pour recevoir ledit signal impulsionnel retour ; et - un module de traitement du signal, relié au dispositif d’émission et réception, et comportant un microcontrôleur selon l’invention.
L’invention se rapporte également à un véhicule automobile équipé d’un tel système de détection de mouvement.
La illustre de manière schématique un signal impulsionnel émis et un signal impulsionnel retour, utilisés dans un procédé selon l’invention ;
La illustre de manière schématique une impulsion du signal impulsionnel émis ;
La illustre de manière schématique une impulsion du signal impulsionnel retour, échantillonnée temporellement ;
La illustre de manière schématique une matrice regroupant des valeurs relatives à une pluralité d’impulsions ;
La illustre de manière schématique un phénomène de déphasage exploité pour déterminer la valeur du complément de distance à la cible, dans le procédé selon l’invention ;
La illustre de manière schématique un mode de réalisation avantageux d’un procédé selon l’invention ;
La illustre de manière schématique un suivi de valeurs de déphasage mis en œuvre dans le procédé de la ;
La illustre de manière schématique des signaux utilisés dans le procédé de la , pour déterminer un sens de déplacement de la cible ;
La illustre de manière schématique un exemple d’un système de détection de mouvement selon l’invention ; et
La illustre de manière schématique un véhicule équipé d’un système de détection de mouvement selon l’invention. Description détaillée d’au moins un mode de réalisation
L’invention se rapporte à un procédé de détection de geste, et utilise : - des données relatives à un signal radiofréquence impulsionnel, émis par un dispositif d’émission et réception en direction d’une cible ; et - des données relatives à un signal radiofréquence impulsionnel retour, reçu par le dispositif d’émission et réception, et correspondant à la réflexion, sur ladite cible, du signal impulsionnel émis.
Dans la suite, on parle simplement d’un signal impulsionnel émis et d’un signal impulsionnel retour. A la , la courbe 11, en trait plein, représente l’intensité du signal impulsionnel émis en fonction du temps t. La courbe 12, en traits pointillés, représente l’intensité du signal impulsionnel retour en fonction du temps t.
Conditionnement de la formulation Chaque formule de mascara obtenue a été ensuite transférée dans un pot en verre fermé hermétiquement pour éviter un séchage de la formule au contact de l’air. Tests comparatifs de stabilité de l’intensité de la couleur noire
On a évalué la stabilité de l’intensité de la couleur noire des exemples 1, 1a et 1b après 7 jours de stockage dans une étude à cycle de température VT3050 VÖTSCH® de la société Leasametric selon la méthode indiquée précédemment. On mesure pour chacun des exemples : - L* 0 , l’intensité moyenne sur 6 mesures de la couleur noire, mesurée entre 24h et 72h après le jour de la fabrication de la composition à évaluer. - L* l’intensité moyenne sur 6 mesures de la couleur noire, après 7 jours de stockage dans l’étuve à cycle de température.
La stabilité de l’intensité de la couleur noire après 7 jours de stockage dans l’étuve à cycle de température a été mesurée par ΔL* = (L* - L* 0 ) Les résultats obtenus sont indiqués dans le tableau ci-dessous.
Tests réalisés Ex 1 selon invention Ex 1a hors invention Ex 1b hors invention Δ L* = (L* - L*o) après 7 jours dans l’étuve cycle 0,21 -1,12 0,77
On a observé que l’exemple 1 selon l’invention comprenant le VP/EICOSENE COPOLYMER, après 7 jours de dans l’étuve cycle, présente une couleur noire dont l’intensité est plus stable par rapport à celle de l’exemple 1a hors invention de composition identique mais comprenant à la place le HYDROGENATED COCO-GLYCERIDE et par rapport à celle de l’exemple 1b hors invention de composition identique mais comprenant à la place le TRIACONTANYL PVP.
Composition aqueuse de soin et/ou de maquillage comprenant un monoester d’acide gras, un tensioactif anionique neutralisé, un copolymère VP/Eicosene, un polymère semi-cristallin et un latex La présente invention concerne le domaine du soin et/ou du maquillage des matières kératiniques, et vise à proposer des compositions plus particulièrement dédiées au maquillage des cils ou sourcils.
Exemple B40 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B39, dans laquelle les premier et deuxième matériaux de conditionnement présentent un allongement ST à la rupture compris entre 4 et 10 pour cent, idéalement entre 4,5 et 9,5 pour cent, ou idéalement entre 5 et 9 pour cent.