Procédé de préparation d’une composition de copolyuréthanes silylés ioniques comprenant 2 groupes terminaux uréido-alkylène-alkoxysilane, ledit procédé comprenant successivement : - une étape (i) de formation d'une composition de copolyuréthanes à terminaisons –NCO par mise en œuvre d'une réaction de polyaddition entre : - un polyisocyanate (A) de formule (iA) : OCN-R 1 -NCO (iA) dans laquelle R 1 représente un radical divalent hydrocarboné comprenant de 5 à 45 atomes de carbone qui peut être aromatique ou aliphatique, linéaire, ramifié ou cyclique et peut inclure au moins un hétéroatome choisi parmi O, S et N ; - une composition (B) de polyols comprenant : - au moins un polyol (B1) de masse moléculaire moyenne en nombre Mn supérieure ou égale à 2500 g/mole ; et - au moins un polyol (B2) de masse moléculaire moyenne en nombre Mn inférieure à 2500 g/mole ; et - un diol carboxylique (C) de formule (iC) : (iC) dans laquelle : - R 0 représente un atome d'hydrogène ou un radical alkyle comprenant de 1 à 18 atomes de carbone ; - x et y, identiques ou différents, sont des nombres entiers allant de 1 à 8 ; et - z est un nombre entier allant de 0 à 8 ; puis - une étape (ii) de réaction de la composition de copolyuréthanes formée à l’étape (i) avec une amine (D) de formule (iiD) : N(R)(R')(R") (iiD) dans laquelle : - R, R' et R", identiques ou différents, représentent chacun un radical hydrocarboné saturé, insaturé ou aromatique, comprenant éventuellement un hétéroatome choisi parmi N, O et S ; - R, R' et R" étant en outre tels que ladite amine tertiaire (D) est une amine ou polyamine linéaire, ramifiée ou cyclique dont la masse molaire moyenne en nombre Mn va de 59 à 6000 g/mol et qui présente un pKa supérieur à 8 ; puis - une étape (iii) de réaction de la composition de copolyuréthanes à groupe terminaux –NCO formée à l’étape (ii) avec un aminosilane (E) dérivé d’une amine secondaire, de formule (iiiE) : (iiiE) dans laquelle : - R 3 représente un radical divalent alkylène linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 6 atomes de carbone ; - R 4 représente un radical alkyl linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 4 atomes de carbone ; - R 5 représente un radical alkyl linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 4 atomes de carbone, un radical alkylcarbonyl comprenant de 2 à 8 atomes de carbone, ou un radical dialkylimino comprenant de 3 à 8 atomes de carbone : et - p est un nombre entier égal à 0, 1 ou 2 ; - R 6 représente un radical phényle, un radical alkyle linéaire, ramifié ou cyclique comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, ou un radical choisi parmi les radicaux : - de formule (IIc) : (IIc) - de formule (IId) : (IId) ; - de formule (IIe) : (IIe) dans lesquelles R 7 est un radical alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 6 atomes de carbone ; - de formule (IIf) : –CH 2 -COO - , HN + (R)(R’)(R’’) (IIf) ; et - de formule (IIg) : –CH 2 -CH 2 -COO - , HN + (R)(R’)(R’’) (IIg) Procédé de préparation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le radical R 1 du polyisocyanate (A) mis en œuvre dans l’étape (i) est choisi parmi : - a) le radical divalent dérivé de l'isophorone diisocyanate (IPDI) : - b) le radical divalent dérivé des 4,4’- et 2,4’-dicyclohexylméthane diisocyanate (HMDI) : ou - c) le radical dérivé des 2,4- et 2,6-toluène diisocyanate (TDI) ou - d) le radical dérivé des 4,4’- et 2,4’-diphénylméthane diisocyanate (MDI) ou - e) le radical dérivé du m-xylylène diisocyanate (m-XDI) - f) le radical dérivé de l’hexamethylène diisocyanate (HDI) -(CH 2 ) 6 - - g) le groupe divalent dérivé d’un allophanate d’hexaméthylène diisocyanate (HDI) de formule (iA’) : (iA’) dans laquelle : - i est un nombre entier allant de 2 à 5 ; - j est un nombre entier allant de 1 à 2 ; - R 11 représente un radical hydrocarboné, saturé ou insaturé, cyclique ou acyclique, linéaire ou ramifié, comprenant de 6 à 14 atomes de carbone ; - R 12 représente un groupe divalent propylène ; - i, j, R 11 et R 12 étant tels que l'allophanate d’hexaméthylène diisocyanate correspondant à la formule (iA’) comprend une teneur en groupe isocyanate NCO allant de 12 à 14% en poids par rapport au poids dudit allophanate. Procédé de préparation selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la masse moléculaire moyenne en nombre Mn du polyol (B1) compris dans la composition (B) mise en œuvre dans l’étape (i) est comprise dans un domaine allant de 2500 g/mole à 20000 g/mole et/ou la masse moléculaire moyenne en nombre Mn du polyol (B2) compris dans la composition (B) mise en œuvre dans l’étape (i) est comprise dans un domaine allant de 200 à 2250 g/mole. Procédé de préparation selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la composition (B) de polyols est constituée de 10 à 35 % en mole du polyol (B1) et de de 65 % à 90 % en mole du polyol (B2), lesdits pourcentages en mole étant exprimés sur la base du nombre total de moles de (B1) et (B2) présentes dans la composition (B). Procédé de préparation selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la composition (B) de polyols comprend outre le polyol (B1), deux polyols (B2) choisis, respectivement, parmi : - un premier polyol (B2-1) de masse moléculaire moyenne en nombre Mn comprise entre 1250 et 2500 g/mole, et - un second polyol (B2-2) de masse moléculaire moyenne en nombre Mn allant de 200 à 1000 g/mole. Procédé de préparation selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les polyols compris dans la composition (B) ont une fonctionnalité hydroxyle égale à 2. Procédé de préparation selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les polyols compris dans la composition (B) sont des polyéther diols, de préférence des polyoxypropylène diols. Procédé de préparation selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le diol carboxylique (C) mis en œuvre dans l’étape (i) a pour formule (iC) dans laquelle : - R° représente un radical alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone, de préférence un radical méthyle, éthyle ou n-propyle, encore plus préférentiellement un radical méthyle ; - x et y sont identiques et égaux à 1 ; et/ou - z est égal à 0. Procédé de préparation selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'amine tertiaire (D) mise en œuvre dans l’étape (ii) est choisie parmi : - une polyéthylèneimine, - une polypropylèneimine, - la triéthylamine, - le 1,8-diazabicyclo(5.4.0)undec-7-ene (ou DBU) de formule développée : ; - le 1,4-diazabicyclo[2.2.2]octane (ou DABCO), de formule développée: ; - le 1,5-diazabicyclo[4.3.0]non-5-ène (DBN), de formule développée : ; - la N,N-dicyclohexylmethylamine (ou DCHMA) ; et - la trihexylamine (ou THA). Procédé de préparation selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l’aminosilane (E) mis en œuvre dans l’étape (iii) a pour formule (iiiE) dans laquelle - R 3 représente le radical méthylène ou n-propylène ; - R 4 et R 5 , identiques ou différents, représentent chacun le radical méthyle ou éthyle ; - p égale 0 ; et/ou - R 6 représente un radical alkyle linéaire comprenant de 1 à 4 atomes de carbone, ou un radical de formule (IIc) dans laquelle R 7 est un radical alkyle comprenant de 1 à 3 atomes de carbone. Procédé de préparation selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu’il est mis en œuvre en présence d’un agent plastifiant et/ou d’un solvant qui est, préférentiellement, introduit à l’étape (i). Composition de copolyuréthanes silylés ioniques comprenant 2 groupes terminaux uréido-alkylène-alkoxysilane, ladite composition étant susceptible d’être obtenue par le procédé de préparation tel que défni dans l’une des revendications 1 à 11. Composition réticulable d’adhésif et/ou mastic comprenant : - au moins une composition de copolyuréthanes silylés ioniques à groupes terminaux uréido-alkylène-alkoxysilane telle que définie dans la revendication 12, et - au moins une charge. Article comprenant la composition réticulable adhésive et/ou de mastic telle que définie dans la revendication 13 dans un conditionnement hermétique, à l’abri de l’air. Procédé d’assemblage de 2 substrats comprenant : - l'enduction de la composition réticulable d’adhésif et/ou de mastic telle que définie dans la revendication 13, à température ambiante, sous la forme d’une couche d’épaisseur comprise entre 0,2 et 5 mm, sur au moins l’un des 2 substrats à assembler ; puis - la mise en contact effective des 2 substrats.