INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif d’échange thermique 9 est configuré pour conditionner thermiquement le flux d’air. Il comporte par exemple des cellules thermoélectriques à effet Peltier destinées à être en contact thermique avec le flux d’air mis en mouvement. Il peut s’agir d’un dispositif de refroidissement à effet Peltier.
L’aérateur 11 est par exemple destiné à déboucher dans l’habitacle du véhicule. Il permet de diffuser en direction de l’habitacle, le flux d’air mis en mouvement par le ventilateur et avantageusement conditionné thermiquement par le dispositif d’échange thermique 9. Il est par exemple agencé à une extrémité du conduit d’air 7 opposée à la soufflerie 5. Dans l’exemple illustré, le module de gestion thermique 101 ne présente qu’une sortie d’air raccordée à un aérateur. En alternative, plusieurs sorties d’air et plusieurs aérateurs 11 associés peuvent être prévus.
L’invention concerne plus particulièrement l’aérateur 11 dont un exemple de réalisation est montré plus en détail sur la .
L’aérateur 11 comporte une buse 15 et au moins un actionneur 13 configuré pour entraîner en rotation la buse 15 autour d’un axe de rotation de façon à orienter le flux d’air.
Mode 9 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 8 dans laquelle les unités éthylène dans l’élastomère diénique fortement saturé représentent au plus 80% en mole de l’ensemble des unités monomères de l’élastomère diénique fortement saturé.
Mode 10 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 9 dans laquelle l’élastomère diénique fortement saturé contient des unités de formule (I) ou des unités de formule (II).
Mode 11 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 10 dans laquelle l’élastomère diénique fortement saturé comprend des unités de formule (I) selon un taux molaire supérieur à 0% et inférieur à 15%, pourcentage molaire calculé sur la base de l’ensemble des unités monomères de l’élastomère diénique fortement saturé.
Mode 12 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 11 dans laquelle l’élastomère diénique fortement saturé comprend des unités de formule (I) selon un taux molaire supérieur à 0% et inférieur à 10% molaire, pourcentage molaire calculé sur la base de l’ensemble des unités monomères de l’élastomère diénique fortement saturé.
Mode 13 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 12 dans laquelle l’élastomère diénique fortement saturé est un copolymère statistique.
Mode 14 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 13 dans laquelle le taux de l’élastomère diénique fortement saturé est d’au moins 50 parties en poids pour cent parties d’élastomère de la composition de caoutchouc (pce).
Mode 15 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 14 dans laquelle le taux de l’élastomère diénique fortement saturé varie dans un domaine allant de 80 à 100 pce.
Mode 16 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 15 dans laquelle le taux total de charge renforçante varie dans un domaine allant de 30 à 150 pce.
Mode 17 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 16 dans laquelle le taux total de charge renforçante varie dans un domaine allant de 30 pce à 60 pce.
Mode 18 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 17 dans laquelle la silice représente plus de 50% en masse de la charge renforçante.
Mode 19 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 18 dans laquelle la silice représente plus de 85% en masse de la charge renforçante.
Mode 20 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 19 dans laquelle R 3 dans la formule (2) est choisi parmi l’atome d’hydrogène, les alkyles en C 1 -C 10 et les alcényles en C 2 -C 10 .
La présence, dans la phase grasse, d’agent(s) gélifiant(s) tels que décrits précédemment, notamment thermosensible(s), peut nécessiter des ajustements au niveau du procédé de préparation d’une dispersion selon l’invention. En particulier, le procédé de préparation d’une dispersion selon l’invention peut comprendre une étape de chauffage (entre 40°C et 150°C, notamment entre 50°C et 90°C) au moins de la phase grasse et optionnellement de la phase aqueuse avant mélange/mise en contact de ladite phase grasse avec la phase aqueuse et, le cas échéant et dans le cas d’un procédé « non-microfluidique » tel que susmentionné, le maintien de ce chauffage lors de l’agitation jusqu’à l’obtention de la dispersion recherchée.
Selon un mode de réalisation, le procédé de préparation des dispersions de l’invention comprend une étape de formation des gouttes comprenant :
- optionnellement, le chauffage d’un fluide huileux FI et/ou d’un fluide aqueux FE, à une température comprise de 40°C à 150°C ;
- la mise en contact d’un fluide aqueux FE et d’un fluide huileux FI tels que définis ci-dessous ; et
la formation des gouttes de phase grasse, constituée du fluide huileux FI, dispersée dans une phase aqueuse continue, constituée de fluide FE, lesdites gouttes comprenant une écorce isolant le cœur des gouttes de la phase grasse de la dispersion.
Selon un mode de réalisation, le fluide FI est initialement préparé en mélangeant au moins une huile et au moins un pigment et au moins un polymère cationique tel que défini précédemment, en particulier l’amodiméthicone, et optionnellement au moins un agent gélifiant lipophile et/ou au moins un composé additionnel tel(s) que susmentionné(s), étant entendu que la quantité de fonctions amines apportées par le polymère cationique, dans la phase grasse, est comprise entre 10,8 µmol et 32,4 µmol par gramme de phase grasse.
Selon un mode de réalisation, le fluide FE comprend au moins de l’eau et au moins un polymère anionique tel que défini précédemment, en particulier un carbomère, et optionnellement au moins un agent de texture hydrophile, une base, au moins un composé additionnel, des conservateurs et/ou autres produits solubles dans l’eau tels que la glycérine tel(s) que susmentionné(s).
Selon un mode de réalisation, la phase continue aqueuse de la dispersion formée comprend, voire est figurée par, la phase aqueuse du fluide FE. Le polymère anionique présent dans ledit fluide FE sert notamment à la formation de l’écorce des gouttes. Ledit polymère anionique contribue en outre à augmenter la viscosité du fluide FE, et donc de la phase continue aqueuse.
Selon un mode de réalisation, un procédé selon l’invention, notamment l’étape de formation des gouttes, peut en outre comprendre une étape d’injection d’une solution d’augmentation de la viscosité de la phase aqueuse continue du fluide FE. De préférence, la solution d’augmentation de la viscosité est aqueuse. Cette solution d’augmentation de la viscosité est typiquement injectée dans le fluide externe aqueux FE après formation de la dispersion selon l’invention, et donc après formation des gouttes.
Selon un mode de réalisation, la température de l’étape de chauffage susmentionnée est comprise de 50°C à 80°C, de préférence de 50°C à 70°C, et plus préférentiellement de 55 à 65°C.
En fonction du/des pigment(s) mis en œuvre, un procédé de préparation d’une dispersion selon l’invention peut comprendre les étapes consistant à :
a) fournir au moins un pigment éventuellement prétraité par un additif améliorant la dispersibilité du pigment, puis
Selon un mode de réalisation, les agents particulaires insolubles dans la phase grasse des gouttes sont choisis dans le groupe constitué des céramiques, des polymères, notamment des polymères acryliques, et de leurs mélanges.
Agent de texture hydrophile
Dans la suite de la présente description, un agent de texture hydrophile peut être désigné indifféremment par le terme « agent gélifiant hydrophile ».
Selon la fluidité de la dispersion que l'on souhaite obtenir, on peut incorporer dans la dispersion selon l’invention, en particulier la phase continue aqueuse, un ou plusieurs agent(s) de texture hydrophile.
Comme agents de texture hydrophiles, c'est-à-dire solubles ou dispersibles dans l’eau, et donc pouvant être présents dans la phase aqueuse d’une dispersion selon l’invention, on peut citer :
les agents de texture naturels, notamment choisis parmi les extraits d'algues, les exsudats de plantes, les extraits de graines, les exsudats de microorganismes, tel que l’alcasealan (INCI : Alcaligenes Polysaccharides), et autres agents naturels, en particulier l’acide hyaluronique, les agents de texture semi-synthétiques, notamment choisis parmi les dérivés de la cellulose et les amidons modifiés, les agents de texture synthétiques, notamment choisis parmi les homopolymères d'acide (méth)acrylique ou un de leurs esters, les copolymères d'acide (méth)acrylique ou un de leurs esters, les copolymères d’AMPS (2-acrylamido-2-méthylpropane sulfoniques acide), les polymères associatifs, les autres agents de texture, notamment choisis parmi les polyéthylèneglycols (commercialisé sous la dénomination Carbowax), les argiles, les silices telles que celles commercialisées sous les dénominations Aérosil® 90/130/150/200/300/380), la glycérine, et leurs mélanges.
Par « polymère associatif » au sens de la présente invention, on entend tout polymère amphiphile comportant dans sa structure au moins une chaîne grasse et au moins une portion hydrophile ; les polymères associatifs conformes à la présente invention peuvent être anioniques, cationiques, non-ioniques ou amphotères ; il s’agit notamment de ceux décrits dans FR 2 999 921.
Ces agents de texture hydrophiles sont décrits plus en détails dans FR3041251.
Ces agents de texture hydrophiles peuvent en outre renforcer la stabilité cinétique d’une dispersion selon l’invention, notamment lorsque la phase aqueuse continue est liquide à température ambiante et pression atmosphérique.
La phase continue et/ou la phase dispersée, en particulier la phase grasse, d’une dispersion selon l’invention peu(ven)t encore en outre comprendre au moins un actif, notamment biologique ou cosmétique, de préférence choisi parmi les agents hydratants, les agents cicatrisants, les agents dépigmentants, les filtres UV, les agents desquamants, les agents antioxydants, les actifs stimulant la synthèse des macromoléculaires dermiques et/ou épidermiques, les agents dermodécontractants, les agents anti-transpirants, les agents apaisants, les agents anti-âge, les agents parfumants, et leurs mélanges.
De préférence, une dispersion selon l’invention comprend en outre des filtres UV, notamment tel que décrits dans FR3041251.
Bien entendu, l’homme du métier veillera à choisir les éventuels composé(s) additionnel(s) et/ou actif(s) susmentionnés et/ou leur quantité respectives de telle manière que les propriétés avantageuses d’une dispersion selon l’invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l’adjonction envisagée. En particulier, la nature et/ou la quantité du/des composé(s) additionnel(s) et/ou actif(s) dépend(ent) de la nature aqueuse ou huileuse de la phase considérée et/ou du procédé mis en œuvre (notamment de type « non-microfluidique » ou « microfluidique »). Ces ajustements relèvent des compétences de l’homme du métier.
Procédé de préparation Les dispersions selon l’invention peuvent être préparées par différents procédés.
Ainsi, les dispersions selon l’invention présentent l’avantage de pouvoir être préparées selon un procédé simple « non-microfluidique », à savoir par simple émulsification.
Comme dans une émulsion classique, une solution aqueuse et une solution grasse sont préparées séparément. C’est l’ajout sous agitation de la phase grasse dans la phase aqueuse qui crée l’émulsion directe et donc la dispersion selon l’invention.
La viscosité de la phase aqueuse peut être maîtrisée, notamment, en jouant sur la quantité de polymère anionique (notamment carbomère) et le pH de la solution. De manière générale, le pH de la phase aqueuse est inférieur à 4,5, ce qui peut impliquer l’ajout d’une troisième solution de soude (BF) dans un dernier temps pour atteindre un pH compris entre 5,5 et 6,5.
Ces guides ont en commun la propagation guidée de l’onde au moyen d’un substrat présentant une constante diélectrique ou permittivité qui est complexe c’est-à-dire qu’elle présente une partie réelle et une partie imaginaire.
La partie imaginaire correspond à une atténuation et la partie réelle correspond au changement de vitesse de l’onde lorsqu’elle traverse le milieu diélectrique.
Ce temps de propagation souvent mesuré en nanosecondes peut de mesurer en analysant un écho se propageant dans la ligne. Entre le début et la fin de la ligne l’onde met donc un temps exprimé en nanoseconde. Cette méthode plus coûteuse peut évidemment être utilisée en utilisant des techniques classiques de mesures hyper fréquences.
Lorsque cette onde est une onde sinusoïdale le temps et la distance parcourus correspondent à une différence de phase entre le début et la fin de la ligne.
La mesure de déphasage peut être réalisée de plusieurs façons. Elle peut être réalisée avec un composant comparant la phase des deux signaux et qui génère une tension électrique en sortie. Elle peut également être réalisée grâce à un circuit mélangeur passif qui compare la même fréquence sur les voies RF et OL et génère une tension fonction de l’écart de phase et de la fréquence.
Dans la mesure ou la constante diélectrique reste constante sur la seconde ligne, la distance parcourue et la phase sont également constantes. Ainsi, la tension mesurée reste également constante.
Dans un mode de réalisation, lorsque l'angle orienté A 1 - A3 est compris dans un intervalle prédéfini (notamment, [45°, 135°] ou [-135°, -45°]), le calculateur 5 empêche l'activation ou désactive le dispositif 3 d'aide à la conduite le long du tronçon 1 4 de la route 10 . Dans un autre mode de réalisation, une confirmation par le conducteur de la désactivation du dispositif 3 d'aide à la conduite est requise. Pour cela, le système 2 d'alerte préventive comporte des moyens (un clavier, un clavier tactile ou un micro par exemples ou, plus généralement, tout moyen d’entrée de données) aptes à permettre au conducteur de valider la désactivation du dispositif 3 d'aide à la conduite avant qu'il n'entre dans le tronçon 1 4 de la route 10 .
Dans un mode de réalisation, l’alerte préventive comprend une invitation à reprendre, dans le tronçon 1 4 de la route 10 , la conduite manuelle du véhicule 1 automobile. Autrement dit, le calculateur 5 demande au conducteur de reprendre en main la conduite du véhicule 1 automobile au moins lorsqu'il se trouve dans le tronçon 1 4 de la route 10 (une requête de transition d'un mode de conduite automatique ou semi-automatique vers un mode de conduite manuelle). La présence du véhicule 1 automobile dans le tronçon 1 4 de la route 10 peut être détectée sur la base des données de localisation fournies par le dispositif 4 de navigation. Le conducteur est informé qu'il va rencontrer une intersection dangereuse et que l'activation du dispositif 3 d'aide à la conduite n'est pas autorisée le long d'un tronçon 1 4 comprenant cette intersection. Le calculateur 5 génère (ou déclenche) l'alerte préventive à l'attention du conducteur sous la forme d’un signal sonore, et/ou visuel et/ou par vibration dans le volant par exemple.
La longueur du tronçon 1 4 est, dans un mode de réalisation, associée à l’angle orienté A2 que fait la jonction 12 routière avec la route 10 . Par exemple, la longueur du tronçon 14 est croissante pour des angles orientés A2 allant de 45 degrés à 90 degrés (respectivement, de -135 degrés à -90 degrés) et décroissante pour des angles orientés A2 allant de 90 degrés à 235 degrés (respectivement, de -90 degrés à -45 degrés). Il en résulte avantageusement une modulation de la longueur du tronçon 14 en fonction de l’angle orienté A2 que forme une jonction 12 routière avec la route 10 . La longueur du tronçon 14 est, dans un mode de réalisation, maximale pour un angle orienté A2 sensiblement égal à 90 degrés ou à -90 degrés.
L'alerte préventive de désactivation du dispositif 3 d'aide à la conduite est générée à une distance de la position P 2 de la jonction 1 2 routière supérieure à une distance seuil prédéfinie (ou, de manière équivalente, à une durée avant d'atteindre la position P 2 supérieure à une durée seuil prédéfinie) de façon à permettre l'anticipation de la désactivation du dispositif 3 d'aide à a conduite. Cette distance seuil prédéfinie est, dans un mode de réalisation, associée au type de la route 10 (autoroute, route nationale, ou route régionale par exemple), à la limitation de vitesse applicable sur cette route 10 , et/ou à la vitesse de déplacement du véhicule 1 automobile.
L'alerte préventive émise à l'attention du conducteur comprend, dans un mode de réalisation, des informations permettent d'anticiper la désactivation du dispositif 3 d'aide à la conduite et la situation de roulage à venir du véhicule 1 automobile dans le tronçon 1 4 de la route 10 telles qu'un niveau de danger que représente cette jonction 12 routière, la longueur du tronçon 1 4 , la distance restante à parcourir pour aborder ce tronçon 1 4 , des coordonnées de localisation du début et/ou de la fin du tronçon 1 4 , et/ou une vitesse recommandée pour aborder ce tronçon 1 4 en toute sécurité.
Avantageusement, les modes de réalisation décrits ci-dessus permettent de pallier la non-détection d'une signalisation annonçant l'approche d'une intersection dangereuse et d'améliorer la sécurité et le comportement des fonctions d'aide à la conduite.
Pédale connectée de vélo Domaine technique.
L’invention se rapporte au domaine technique des pédales connectées.
L’invention a pour objet une pédale connectée de vélo.
Il existe depuis plusieurs années différents types de pédales connectées que l’on peut monter sur un vélo, à la place des pédales classiques. Ce type de pédale est notamment appelé pédale automatique de par leur mise en fonctionnement mécanique par un utilisateur portant des chaussures avec une semelle rigide comportant une cale adaptée pour coopérer avec la pédale. Ainsi ces pédales automatiques peuvent être mises en mouvement par un simple mouvement des pieds de l’utilisateur.
Un inconvénient de ce type de pédale est qu’il existe plusieurs types de pédales adaptées à chaque discipline et donc à chaque type de vélo, par exemple des pédales adaptées pour les vélos sur route et des pédales adaptées pour les vélos tous terrains, voire pour chaque marque de vélo. Un utilisateur possédant ces deux types de vélos a donc besoin de posséder une pluralité de types de pédales, les coûts d’achat sont donc multipliés par le nombre de paires de pédales.
L’invention se place donc dans ce contexte et cherche à résoudre l’ensemble des inconvénients précités. Ainsi, l’invention cherche à proposer une pédale connectée comportant un axe standard et intervertible d’un type de vélo à un autre et dont la conception est simplifiée et peu énergivore.
L’invention a pour objet une pédale connectée de vélo comportant un corps comportant une plateforme formant une pédale, un axe creux sur lequel la plateforme est montée mobile en rotation, l’axe comportant une portion support de section carrée ou rectangulaire, la pédale étant remarquable en ce qu’elle comporte deux jauges de déformation montées sur l’axe creux, les jauges étant montées sur des faces voisines de ladite portion support, lesdites faces voisines étant appelées première face et deuxième faces, et au moins un gyromètre monté sur une troisième face de ladite portion support de l’axe creux, cette troisième face étant distincte des première et deuxième faces supportant les jauges de déformation ; et la pédale étant remarquable en ce qu’elle comporte au moins une unité de calcul agencée pour déterminer une valeur relative à une force exercée par un cycliste sur la pédale à partir des mesures acquises par les jauges de déformation et le gyromètre.
La plateforme peut être distincte de l’axe creux. En effet, la plateforme peut être montée sur l’axe creux de manière amovible. La plateforme montée sur une pédale gauche peut être sensiblement la même que la plateforme montée sur une pédale droite. .
Les conditions dans lesquelles le procédé de l’invention est mis en œuvre sont particulièrement avantageuses :
- elles permettent de limiter voire d’éviter les réactions secondaires indésirables, à savoir, l’oligomérisation ou la polymérisation de l’acide de formule (II) et son hydrogénation (dans le cas de l’acide acrylique limiter voire d’éviter son oligomérisation/polymérisation et son hydrogénation vers l’acide propionique) ;
- les conditions utilisées sont douces ce qui permet de réduire la consommation énergétique nécessaire à la synthèse du produit ;
- une séparation aisée de l’anhydride cyclique de formule (I) des autres espèces du milieu réactionnel est possible notamment par un choix de solvant dans lequel ledit anhydride cyclique a une très faible solubilité.
Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées dans lesquelles :
La représente l’utilisation de l'anhydride succinique comme intermédiaire pour la synthèse de molécules d'intérêt industriel.
La représente les voies de synthèse actuelles de l'anhydride succinique.
a) Hydrogénation de l’anhydride maléique dans des conditions douces, en l’absence de métal précieux (Weber, S.; Stöger, B.; Veiros, L. F.; Kirchner, K., ACS Catal. 2019 , 9 (11), 9715–9720.).
b) Déshydratation de l’acide succinique (Rashed, M. N.; Siddiki, S. M. a. H.; Ali, M. A.; Moromi, S. K.; Touchy, A. S.; Kon, K.; Toyao, T.; Shimizu, K., Green Chem. 2017 , 19 (14), 3238–3242.
c) Carbonylation de bêta-lactone (Getzler, Y. D. Y. L.; Kundnani, V.; Lobkovsky, E. B.; Coates, G. W., J. Am. Chem. Soc. 2004 , 126 (22), 6842–6843.).
d) Double carbonylation d’oxyde d’éthylène (Rowley, J. M.; Lobkovsky E. B.; Coates, G. W., J. Am. Chem. Soc. 2007 , 129 (16), 4948-4960.).
La représente la synthèse de l’anhydride succinique par la carbonylation de l’acide acrylique réalisé par Yamamoto et al. (Yamamoto, T., Igarashi, K., Komiya, S., & Yamamoto, Journal of the American Chemical Society, 1980, 102(25), 7448-7456).
La représente la voie de synthèse de l'acide acrylique à partir de la biomasse.
La représente la cinétique de la synthèse d’anhydride succinique à partir d’acide acrylique dans différentes conditions. Chaque point du graphique correspond à une expérience distincte.
dppe = 1,2-bis(diphénylphosphino)éthane ; dcpe = 1,2-bis(dicyclohexyl-phosphino)éthane.
Mode 10 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 9 dans laquelle l’élastomère diénique fortement saturé est un copolymère statistique.
Mode 11 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 10 dans laquelle l’élastomère diénique fortement saturé contient des unités de formule (I) ou des unités de formule (II).
Mode 12 : Composition de caoutchouc selon le mode 11 dans laquelle l’élastomère diénique fortement saturé comprend des unités de formule (I) selon un taux molaire supérieur à 0% et inférieur à 15%.
Mode 13 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 12 dans laquelle le taux de l’élastomère diénique fortement saturé est d’au moins 50 parties en poids pour cent parties d’élastomère de la composition de caoutchouc, pce.
Mode 14 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 13 dans laquelle le taux de l’élastomère diénique fortement saturé varie dans un domaine allant de 80 à 100 pce.
Mode 15 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 14 dans laquelle la silice représente plus de 50% en masse de la charge renforçante.
Mode 16 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 15 dans laquelle la silice représente plus de 85% en masse de la charge renforçante.
Mode 17 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 16 dans laquelle le taux total de charge renforçante varie de 30 pce à 150 pce.
Mode 18 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 17 dans laquelle l’agent de couplage silane est un silane polysulfuré.