INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
à des paliers à rouleaux à pistes cylindriques, coniques ou sphériques et toriques. A des butées à billes à pistes planes. A des glissières à rouleaux ou à billes. A des paliers à aiguilles. à un roulement à bille à 3 ou 4 points de contact. à des paliers à roulement présentant un jeu interne ou un serrage interne des éléments roulants. à des paliers dont les efforts extrêmes n’ont pas la même direction que les efforts en fonctionnement normal. Dans ce dernier cas, la forme des bagues et des blocs intercalaires est adaptée aux directions des efforts.
Palier de roulement mécanique Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un palier de roulement mécanique.
Etat de la technique antérieure Dans les machines mécaniques telles les pompes et les turbines de turbomachines, les liaisons pivots entre des éléments tournants et des éléments fixes sont assurées par des paliers de roulement mécanique. Les paliers de roulement mécanique sont utilisés pour assurer la mise en position axiale et radiale et la transmission des efforts des arbres de turbomachines ou autres machines tournantes, entre eux ou par rapport à un stator. Ces efforts peuvent être purement axiaux, radiaux ou résulter d’une combinaison de composantes axiales, radiales et de moments orthogonaux à l’axe de rotation.
Un palier 10 classique est représenté sur la , lequel est agencé pour assurer la rotation d’un arbre 1 ayant un axe de rotation par exemple un arbre d’une turbine par rapport à un carter 2 fixe de la turbine. Le palier 10 comprend une bague externe 3 formée par deux demi-bagues et agencée serrée contre le carter 2. Le palier 10 comprend aussi une bague interne 4 formée par deux demi-bagues et agencée serrée contre l’arbre 1. Une pluralité d’éléments de roulement 6 tels des billes sont agencés entre la bague externe et la bague interne distribués circonférentiellement autour de l’axe de rotation A-A du palier. Cette distribution des éléments roulants peut être assurée par contact direct des éléments roulants ou à l’aide de dispositifs dédiés tels une cage séparatrice ou des pièces intercalaires séparées. Chacune de la bague interne et de la bague externe est maintenue fixe en translation dans la direction de l’axe de rotation par des écrous 5 vissés respectivement sur l’arbre 1 et le carter 2. La bague interne 4 et la bague externe 3 présentent une piste de roulement contre laquelle les éléments de roulement 6 sont en appui. La géométrie des pistes est généralement en portions de tore, avec une section en arc de cercle dont la courbure, la position et la longueur sont déterminés selon divers paramètres tels que la conformité à l’élément de roulement, les angles de contact liés aux efforts, les vitesses internes, les températures, les jeux, etc…
Pour des conditions de fonctionnement données, le dimensionnement d’un élément de roulement est un compromis entre un grand nombre de paramètres influant sur son taux de fiabilité en fonction du nombre de cycles prévus. Parmi ces paramètres, la courbure des pistes et la position du centre de la section circulaire jouent un rôle prépondérant, en interaction avec les résultantes sur chaque élément de roulement des efforts extérieurs et centrifuges sur la taille, la position de chaque ellipse de contact ainsi que sur la cartographie des pressions et des vitesses de glissement au sein du contact.
Les caractéristiques des contacts entre les éléments de roulement et les pistes, associées au nombre de cycles de contact, déterminent les sollicitations subies par les matériaux du roulement et à travers cela, la fiabilité et la durée de vie du palier de roulement.
Dans certains cas, des forces ou moments très importants, des survitesses ou des ratios entre efforts axiaux et radiaux vus par le roulement peuvent déplacer les ellipses de contact vers les épaulements, parfois jusqu’à ce qu’une partie de leur surface théorique dépasse de la surface réelle de la piste. Ainsi, lorsque le ratio entre la force axiale Fa et la farce radiale Fr est élevé, les points de contact de l’élément de roulement se rapprochent des épaulements comme illustrés par les flèches sur la .
On se trouve alors dans une situation que l’on appelle « sortie d’ellipse », dans laquelle des surpressions importantes peuvent apparaitre en extrémité d’ellipse. La illustre une telle situation. La portion12 de demi-bague représentée comporte un épaulement 14 et une piste de roulement 16. La position 14 d’un élément de roulement en sortie d’ellipse a été représentée en ligne pointillée. Sur cette figure, la zone E représente l’ellipse de contact théorique et la zone L est la longueur de piste de roulement contenue. La représente une courbe 18 en trait plein représentant la répartition des pressions lorsque l’élément de roulement est en sortie d’ellipse et une courbe 20 en traits pointillés représentant une répartition des pressions théorique lorsque l’élément de roulement n’est pas en sortie d’ellipse. Comme visible sur la , la courbe 18 en trait plein présente une surpression 22. Ces surpressions peuvent générer d’importantes contraintes locales dans la matière des billes ou des pistes, jusqu’à générer des phénomènes de fatigue précoce voire de déformations des pistes proches des épaulements ou des billes, impactant la fiabilité du roulement et pouvant mener à sa défaillance.
Présentation de l’invention La présente invention vise à remédier à cet inconvénient. En particulier, le but de la présente invention est de diminuer, pour des paliers devant garantir une grande durée de vie dans une large gamme de conditions de fonctionnement, l’impact sur la fiabilité des fonctionnements avec sorties d’ellipses en épaulement.
La présente invention a pour objet un palier de roulement mécanique comprenant : - des éléments de roulement, - au moins une demi-bague ayant un axe, la demi-bague comprenant un évidement formant une piste de roulement pour les éléments de roulement, et un épaulement s’étendant dans le prolongement de l’évidemment, la piste de roulement ayant un bord périphérique adjacent à l’épaulement, caractérisé en ce que ledit bord périphérique présente une forme convexe.
Avantageusement, la présente invention permet une meilleure répartition des pressions et atténuation des pics de pression dans les surfaces de contacts en cas de troncature en bord de piste à l’épaulement de la bague. Avantageusement, la présente invention permet une meilleure maitrise de la fiabilité dans les conditions occasionnant des modes limites de contacts internes. Avantageusement, la présente invention permet une plus grande liberté de dimensionnement pour l’ensemble du cycle de vie du roulement.
Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, optionnellement, être mises en œuvre. Elles peuvent être mises en œuvre indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres : - Le bord périphérique de la au moins une demi-bague présente une section dans un plan transversal au palier, ayant une forme courbe, la forme courbe présentant au moins une première zone ayant un premier centre et un premier rayon de courbure, et une deuxième zone ayant un deuxième centre et un deuxième rayon de courbure, le premier rayon de courbure étant différent du deuxième rayon de courbure, le premier centre étant différent du deuxième centre. - La longueur du premier rayon de courbure et la longueur du deuxième rayon de courbure sont fonction de la position de la première zone et de la position de la deuxième zone par rapport à un point de référence. - La distance entre la deuxième zone et un point de référence est inférieure à la distance entre la première zone et ledit point de référence, et dans lequel le deuxième rayon de courbure est supérieure au premier rayon de courbure ; le point de référence étant le point de la section de la demi-bague le plus proche de l’axe de la demi-bague. - La piste de roulement présente une forme concave et passe de façon continue de la forme concave à la forme convexe du bord périphérique , ledit bord périphérique présentant une section dans un plan transversal au palier, ayant une forme courbe obtenue à partir d’une fonction polaire ou curviligne définissant le rayon de courbure, ladite fonction étant une fonction parme une fonction logarithmique, une fonction puissance, une fonction exponentielle, une fonction clothoïde, une fonction cardioïde, une fonction conique et une fonction sinus. - Le premier rayon de courbure est défini en fonction d’un premier angle défini entre un premier vecteur normal à la première zone et un vecteur de référence ; le deuxième rayon de courbure est défini en fonction d’un deuxième angle défini entre un deuxième vecteur normal à la deuxième zone et ledit vecteur de référence. - Le vecteur de référence est contenu dans un plan transversal au palier et est parallèle à l’axe de la demi-bague. - Les éléments de roulement présentent une forme parmi une forme sphérique, une forme de rouleau conique, une forme de rouleau conique. - Le palier comporte en outre une cage séparatrice des éléments de roulement. - Le palier comporte en outre des blocs intercalaires agencés entre les éléments de roulement.
Brève description des figures est une vue en coupe d’un premier palier de roulement mécanique connu de l’état de la technique ; la coupe étant réalisée dans un plan transversal du palier ;
est une vue en coupe d’un deuxième palier de roulement mécanique connu de l’état de la technique sur lequel des points de contact entre l’élément de roulement et la piste de roulement ont été représentés ;
est un schéma représentant une partie d’un palier de roulement mécanique connu de l’état de la technique selon une coupe transversale du palier, lorsque l’élément de roulement est en sortie d’ellipse ;
est un schéma représentant la répartition de pression subit par une piste de roulement d’un palier de roulement mécanique connu de l’état de la technique,
DISPOSITIF DE DÉTECTION DE RUPTURE D’UN CÂBLE ÉLECTRIQUE ET PROCÉDÉ DE FONCTIONNEMENT ASSOCIÉ La présente invention se rapporte à un dispositif antivol de câble électrique ainsi qu’à un procédé de fonctionnement associé.
L’invention appartient au domaine des câbles électriques et des dispositifs de protection contre le vol ou autre cas de rupture non prévue de tels câbles.
Il arrive en effet qu’avant leur mise sous tension, des câbles ou des segments de câbles fassent l’objet d’un vol ou autre malveillance causant leur rupture, par exemple lorsqu’ils sont entreposés dans des tranchées, à même le sol ou à faible hauteur, dans l’attente d’être installés.
Ces ruptures malveillantes des câbles peuvent également intervenir après installation des câbles mais avant mise sous tension, en particulier si les câbles ne sont pas enterrés et se trouvent à des hauteurs aisément accessibles.
Afin de permettre une intervention suffisamment tôt pour que les câbles ne soient pas dérobés, il existe des dispositifs antivol de câbles.
On connaît par exemple par le document ES-U-1 198 360 un dispositif de détection de vol de câble d’éclairage. Une rupture dans le câblage du réseau électrique qui alimente l’installation d’éclairage comportant ce câble d’éclairage, due à une tentative de vol de ce câble d’éclairage, est détectée, soit pendant la journée, en l’absence d’éclairage, via la détection de la résistance électrique de la ligne de câble concernée, soit pendant la nuit, via la détection de l’intensité électrique du courant qui parcourt le câble. Un message d’alerte est alors envoyé sous forme de SMS à un terminal mobile donné.
Un tel dispositif présente diverses limites. Tout d’abord, il est nécessaire que le câble surveillé soit sous tension pour que ce dispositif antivol, fondé sur la détection d’une résistance électrique ou d’une intensité électrique, fonctionne. Par ailleurs, son principe de fonctionnement est lié à la nature des câbles surveillés, qui sont des câbles d’éclairage. Il ne s’applique donc pas à tout type de câble.
Dans ce but, la présente invention propose un dispositif de détection de rupture d’au moins un câble électrique, ce dispositif comportant : l’au moins un câble électrique, un capteur sans fil connecté à l’au moins un câble électrique, au moins une unité d’alimentation en énergie alimentant le capteur sans fil, le dispositif étant remarquable en ce que : l’au moins une unité d’alimentation en énergie comporte un moyen d’application d’un potentiel prédéterminé à l’au moins un câble électrique ; et le capteur sans fil est adapté à détecter, soit le potentiel prédéterminé, indicateur de l’intégrité de l’au moins un câble électrique, soit un potentiel flottant, indicateur de la rupture de l’au moins un câble électrique.
Ainsi, la rupture du câble provoque la perte du potentiel prédéterminé qui lui était appliqué et l’apparition d’un potentiel flottant, détecté immédiatement et de façon simple par le capteur sans fil. Cela permet de limiter les réparations et les retards à l’installation au cas où le câble sectionné n’était pas encore installé, voire les arrêts de production pour les utilisateurs, si le câble était déjà en cours d’exploitation.
En outre, ce dispositif est particulièrement adapté au cas d’un grand nombre de câbles à surveiller, sachant qu’aucun câblage n’est requis pour l’installation d’un capteur sans fil par câble électrique à surveiller. Cela permet une installation propre et aisée, contrairement aux dispositifs de surveillance comportant des éléments filaires à raccorder.
Dans un mode particulier de réalisation, le dispositif comporte en outre une unité d’émission de signaux radiofréquence adaptée à émettre des signaux qui diffèrent selon que le potentiel détecté est le potentiel prédéterminé ou le potentiel flottant.
Cela permet au dispositif d’émettre un signal alertant de la détection effectuée. Ainsi, à réception de l’alerte, toute mesure d’intervention appropriée peut être prise par les personnels responsables du câble électrique en question.
Dans ce mode de réalisation, le dispositif peut comporter en outre un module de communication connecté au capteur sans fil et à l’unité d’émission de signaux radiofréquence.
Un tel module de communication est optionnel. Il peut être prévu en variante à un mode d’échange direct de données entre le capteur sans fil et l’unité d’émission de signaux radiofréquence.
Dans un mode particulier de réalisation où le dispositif comporte l’unité d’émission de signaux radiofréquence précitée, cette unité d’émission peut faire partie intégrante du capteur sans fil. Cela rend le dispositif plus compact, avec moins de composants.
A titre d’exemples de polymères biologiques, on peut citer les polymères à base de monomères de type carbohydrate.
Plus particulièrement, on peut citer la gomme biosaccharide ; les chitosanes et leurs dérivés, tels que la butoxychitosane, la carboxyméthyl chitosane, la carboxybutyl chitosane, le gluconate de chitosane, l’adipate de chitosane, le glycolate de chitosane, le lactate de chitosane, etc. ; les chitines et leurs dérivés, tels que la carboxyméthyle chitine, le glycolate de chitine ; la cellulose et ses dérivés tel que l’acétate de cellulose ; la cellulose microcristalline ; le phosphate de diamidon ; le hyaluronate de sodium ; les protéoglycanes solubles ; les galacto-arabinanes ; les glycosaminoglycanes ; le glycogène ; la gomme de Sclérotium ; le dextrane ; l’amidon et ses dérivés ; et leurs mélanges.
A titre d’exemples de carbohydrates, on peut citer notamment les polyhydroxyaldéhydes ou polyhydroxycétones, de formule générale : C x (H 2 O) y dans laquelle x et y peuvent aller de 1 à 1 000 000.
Les carbohydrates peuvent être des monosaccharides, disaccharides ou polysaccharides.
On peut notamment citer à titre d’exemples de carbohydrates, les amylodextrines, les bétaglucanes, les cyclodextrines, l’amidon de maïs modifié, le glycogène, l’acide hyaluronique, l’hydroxypropylcylodextrine, le lactose, le maltitol, la guanosine, l’amidon de glycéryle, l’amidon de Triticum Vulgare, le tréhalose, le sucrose et ses dérivés, la raffinose, le sulfate de chondroidine de sodium.
Peuvent encore être utilisés comme agents de traitement de surface, des alkylènes glycols en C 1 -C 20 ou des éthers d’alkylèneglycols en C 1 -C 20 , seuls ou utilisés en combinaison avec des tri-C 1 -C 20 -alkylsilanes.
On peut citer à titre d’exemples les pigments traités en surface avec du PEG alkyl éther alcoxy silane, tels que par exemple les pigments traités avec du PEG-8-méthyl éther triéthoxysilane commercialisés par la société KOBO sous la dénomination des pigments SW.
Peuvent également convenir à l’invention à titre d’agent de traitement de surface, des silicones telles que des diméthicones possédant des groupes hydrophiles, également connus sous la dénomination de diméthicones copolyols ou de diméthicones copolyols d’alkyle. En particulier, de telles diméthicones peuvent comprendre comme unités de répétition, des oxydes d’alkylène en C 1 -C 20 , tels qu’éthylénique ou propylénique.
A titre d’exemple, on peut citer le pigment traité par de la PEG-12-Dimethicone, commercialisé par la société SENSIENT CORPORATION, sous la dénomination LCW AQ® Pigment.
La quantité des pigments enrobés par au moins un composé hydrophile et/ou des pigments non enrobés est notamment conditionnée par la destination de la composition cosmétique considérée et son ajustement relève bien entendu des compétences du formulateur de la composition.
Elastomère d’organopolysiloxane non émulsionnant Selon une forme préférée de l’invention, la composition comprend en plus au moins un élastomère d’organopolysiloxane non émulsionnant.
Le terme non émulsionnant définit des élastomères d’organopolysiloxane ne contenant pas de chaîne hydrophile, et en particulier ne contenant pas de motifs polyoxyalkylène (notamment polyoxyéthylène ou polyoxypropylène), ni de motifs polyglycéryle.
Ainsi, l'élastomère d’organopolysiloxane peut être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine ; ou par réaction de condensation réticulation déshydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence d'un organoétain ; ou par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysiloxane hydrolysable ; ou par réticulation thermique d'organopolysiloxane, notamment en présence de catalyseur organopéroxyde ; ou par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie telles que rayons gamma, rayons ultraviolet, faisceau électronique.
De préférence, l'élastomère d’organopolysiloxane est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine.
En particulier, l'élastomère d’organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogéno-polysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine.
Le composé (A) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A) avec le composé (B) en présence du catalyseur (C).
Les étapes de procédé présentées ci-dessus peuvent être répétées ou être exécutées dans un ordre différent de l’ordre décrit.
La montre un schéma par blocs d’un dispositif 120 selon un exemple de réalisation. Le dispositif 120 est, conçu pour commander ou exécuter un procédé de gestion d’une installation d’affichage 110 comme cela a été décrit, à la . L’installation d’affichage 110 à commander correspond ou est analogue, à l’installation d’affichage 110 décrite à l’aide des figures 1 à 3. Le dispositif 120 est une partie d’un véhicule comme cela a été décrit, par exemple, à l’aide de la . Selon cet exemple de réalisation, le dispositif 120 comprend une unité d’émission 1600 et une unité de commande 1605. L’unité d’émission 1600 émet de la lumière avec une caractéristique de rayonnement dans l’empilage optique, pour émettre l’image ou le symbole. L’unité de commande 1605 est réalisée pour commander l’élément d’affichage 210 conçu pour émettre l’image ou le symbole à destination du passager, en utilisant la lumière.
Répartiteur optique à haute densité La présente invention concerne un répartiteur optique à haute densité, notamment pour être utilisé dans une baie informatique d’un centre de données, et un procédé de fabrication d’un tel répartiteur.
Le nombre de données numériques échangées a fortement augmenté ces dernières années, tout comme le nombre de centre de données permettant de faire transiter et répartir ces données. Les centres de données, ou « data centers », comportent des baies informatiques qui contiennent des composants actifs, par exemple des serveurs, assurant le traitement des données. Pour que les composants actifs des différentes baies d’un centre de données communiquent entre eux, il est nécessaire d’établir des connexions, et en particulier des connexions optiques. De telles connexions optiques sont assurées par l’utilisation d’un répartiteur optique. Un répartiteur optique est un composant passif, c'est-à-dire qui ne modifie pas les données.
La demande WO 2010/148195 divulgue en particulier un répartiteur dans lequel des modules sont disposés sur des tiroirs montés coulissant dans un coffret.
Par ailleurs, pour faire fonctionner un centre de données, il est nécessaire de fournir de l’énergie aux composants actifs et de refroidir leur environnement. L’alimentation en énergie et le refroidissement sont des opérations coûteuses. Pour limiter ces coûts, on cherche à limiter la superficie des centres de données. L’optimisation de l’occupation de l’espace dans un centre de données est donc un enjeu crucial.
Il existe donc un besoin permanent pour maximiser la densité de connexions optiques dans un répartiteur optique. Un but de l’invention est de répondre à ce besoin.
L’invention concerne un répartiteur optique comportant : - un coffret, de préférence pourvu d’attaches de fixation dans une baie informatique, comportant : - une paroi supérieure, de préférence horizontale, - une paroi inférieure, de préférence horizontale, de préférence parallèle à la paroi supérieure, et - une pluralité de séparateurs, de préférence identiques, s’étendant parallèlement les uns aux autres, de préférence verticalement, entre les parois supérieure et inférieure de manière à définir une pluralité de logements, identiques ou différents, de préférence parallélépipédiques rectangles, et - dans au moins un dit logement, une pluralité de modules comportant chacun un boîtier et une pluralité de raccords optiques exposés à l’extérieur du boitier, lesdits modules étant directement superposés les uns aux autres et montés coulissants et de manière amovible dans ledit logement, dans une position dite « insérée », le nombre total de dits raccords optiques par unité de hauteur de baie informatique U étant supérieur à 48, mieux supérieur à 50 (le répartiteur étant alors qualifié de « répartiteur à haute densité »).
Comme on le verra plus en détail dans la suite de la description, l’absence d’entretoise entre les modules superposés, par exemple résultant de la présence de tiroirs comme dans WO 2010/148195, confère une compacité supplémentaire, et donc offre un espace supplémentaire pour augmenter la densité de raccords optiques et/ou pour insérer d’autres composants dans la baie informatique.
Les modules utilisés dans le répartiteur selon l’invention peuvent également être moins compacts, puisqu’ils peuvent occuper l’espace laisser libre entre les modules. Ils sont ainsi moins fragiles que les modules de l’art antérieur.
Coffret Le coffret peut comporter plusieurs rangées de logements. Par exemple, un coffret peut comporter entre 1 et 10 rangées, mieux entre 2 et 5 rangées, par exemple il peut comporter 3 rangées.