INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les véhicules actuels embarquent aussi des systèmes utilisant des caméras qui permettent d’obtenir des données sur la topologie ou l’état de surface de la route sur laquelle circulent ces véhicules. Ces données peuvent aussi être utilisées par un régulateur ACC pour adapter la vitesse du véhicule selon la topologie et/ou l’état de surface de la route.
En revanche, l’inclinaison longitudinale et/ou latérale de la route sur laquelle circule un véhicule n’est pas déterminée alors que cette donnée peut aider à l’amélioration des régulateur ACC actuels.
La connaissance de l’inclinaison longitudinale et/ou latérale d’une route, c’est-à-dire l’angle formé par un axe longitudinal et/ou latéral du véhicule par rapport à un plan horizontal, peut servir à donner un état dynamique du véhicule vis-à-vis de dévers et de pentes de la route. Cette connaissance peut être utilisée pour décider si un régulateur de vitesse peut dévier de sa vitesse de consigne sans rencontrer de difficultés pour maintenir une bonne distance avec les véhicules cibles par exemple. Cette connaissance peut aussi être utilisée par une suspension temporaire d’une fonction semi-automatique de changement de voie de circulation (SALC de l’anglais « Semi Automatic Lane Change ») dans le cas, par exemple, où le véhicule circule sur une portion de route en pente le long de laquelle il est interdit de dépasser d’autres véhicules. Cette connaissance peut également être utilisée par des systèmes de compensation de tangage et roulis et d’assistance aux roulages sur des dévers, ou encore pour déclencher le rechargement de batterie lors de pente descendante, ou encore pour déterminer le meilleur rapport boîte de vitesse/moteur à utiliser en fonction du degré de l’inclinaison longitudinale de la route. Cette connaissance peut aussi être utiliser pour contrôler la vitesse d’un véhicule, contrôler le démarrage en côte, pour estimer des forces appliquées sur les roues en cas de dévers, etc.
L’obtention de l’inclinaison longitudinale et/ou latérale de la route sur laquelle circule un véhicule est donc un problème à résoudre pour améliorer le fonctionnement et la sécurité des véhicules actuels.
Résumé de la présente invention Un objet de la présente invention est de déterminer une inclinaison d’un véhicule par rapport à un plan horizontal.
Un autre objet de la présente invention est d’améliorer le fonctionnement de systèmes d’aide à la conduite embarqués du véhicule.
Un objet de la présente invention est d’améliorer le confort des usagers de véhicule.
Selon un premier aspect, la présente invention concerne un dispositif de détermination d’une inclinaison d’un véhicule par rapport à un plan horizontal, comprenant des moyens électriques résistifs qui fournissent une valeur de tension électrique de sortie différente selon l’inclinaison du véhicule par rapport au plan horizontal ; et un calculateur configuré pour déterminer l’inclinaison du véhicule par rapport au plan horizontal en fonction de la valeur de la tension électrique de sortie.
Selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif, les moyens électriques résistifs comprennent un disque libre en rotation autour d’un axe perpendiculaire à un axe du véhicule ; une bande résistive électriquement fixée sur une partie circulaire du disque ; des connecteurs d’alimentation électrique reliés à deux extrémités de la bande résistive ; une aiguille en contact permanent avec la bande résistive et reliée au véhicule pour se déplacer le long de la bande résistive d’un angle égal à un angle d’inclinaison entre l’axe du véhicule et le plan horizontal ; et un connecteur de sortie relié électriquement à l’aiguille et fournissant une valeur de la tension électrique de sortie qui dépend de la position de l’aiguille sur la bande résistive.
Selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif, le disque comporte au moins une partie plus massive que les autres parties du disque.
L’inclinaison du rayonnement réfléchi B par rapport au plan F de fenêtre d’observation est particulièrement intéressante pour améliorer l’éclairage de la portion de corps humain 12, un tel éclairage limitant par exemple des reflets indésirables sur la portion de corps humain 12.
L’utilisation d’un module de contrôle est particulièrement avantageuse pour adapter l’utilisation du dispositif d’inspection à différents contextes d’utilisation.
L’utilisation d’un nombre de sources lumineuses 30 compris entre quatre et douze source lumineuses permet un éclairage par des rayons lumineux émis A collimatés provenant de plusieurs orientations différentes, ce qui permet d’améliorer la précision du dispositif.
Le positionnement orthoradial particulier des sources lumineuses tel que décrit plus haut permet en outre d’obtenir un éclairage particulièrement adapté à des objets allongés tels que des mèches de cheveux, en limitant la réflexion spéculaire associée à de tels objets allongés.
L’utilisation d’un unique miroir concave permet un montage particulièrement simple et une construction particulièrement économique du dispositif d’inspection 10.
L’utilisation de diodes électroluminescentes est en outre particulièrement pertinente pour limiter le coût de fabrication tout en ayant une source lumineuse 30 dont les propriétés du rayonnement lumineux émis A sont adaptées à leur utilisation dans un dispositif d’inspection 10.
Procédé d’analyse automatique de prise de repas DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION Le domaine technique de l’invention est celui de la surveillance de prise de repas.
La présente invention concerne un procédé d’analyse automatique de prise de repas et en particulier un procédé réalisant une analyse d’une prise de repas par reconnaissance automatique de cycles alimentaires.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION Les patients atteints de troubles de la déglutition, aussi appelés « dysphagie », présentent des difficultés à avaler les aliments, à cause d’un défaut de coordination dans le cheminement des aliments entre la bouche et l’estomac passant par le pharynx et l’œsophage, et des risques de fausses routes. Concernant les fausses routes, on parle de pénétration si l’aliment entre dans le larynx mais reste au-dessus du plan des cordes vocales, et d’aspiration s’il passe le plan des cordes vocales. L’aspiration entraîne une réponse corporelle, normalement une toux, mais s’il existe un trouble de sensibilité, trouble neurologique, ou autre, l’aspiration peut être sans toux et donc silencieuse.
La dysphagie peut par exemple apparaître chez des patients après un accident vasculaire cérébral (« AVC »), après un traumatisme crânio-cérébral (« TCC »), ou chez les patients atteints de la maladie d’Alzheimer ou de maladie neurodégénératives comme la Sclérose Latérale Amyotrophique.
Afin de détecter le niveau de dysphagie d’un patient, par exemple pour évaluer le risque de fausse route, le type, la cause et/ou le niveau de gravité de la dysphagie, de nombreuses méthodes d’examen ont été développées.
L’étude de l’accélérométrie de la déglutition a notamment été développée face à un besoin de méthodes non-invasives d’évaluation de la dysphagie, particulièrement grâce à la miniaturisation et à l’amélioration de la précision des accéléromètres électroniques. Des dispositifs colliers comprenant un accéléromètre ont été développés pour l’acquisition de signaux d’accélérométrie de déglutition au niveau du larynx.
La captation de ces signaux permet leur traitement par ordinateur et leur caractérisation par rapport aux trois phases qui composent la déglutition, et des techniques de classification automatique ont ainsi été appliquées à ces signaux dans l’état de la technique pour la détection de dysphagies, d’aspirations, de fausses routes silencieuses et/ou pour l’évaluation du niveau de dysphagie.
De tels dispositifs colliers peuvent en outre comprendre un capteur de son laryngé, par exemple un microphone, pour la mesure du son de déglutition, par exemple afin de filtrer et d’analyser les sons de respiration, de toux et les sons liés à la voix du patient. Le microphone peut aussi permettre la détection de la déglutition en détectant le son généré par les mouvements des structures anatomiques liées à l’ascension laryngée correspondant à l’ascension du larynx quand le bolus est localisé dans l’oropharynx et/ou l’hypopharynx, le son d’ouverture du sphincter supérieur de l’œsophage correspondant au transit du bolus à travers le sphincter supérieur de l’œsophage, et le son de relâchement laryngé correspondant à la descente et à l’ouverture du larynx quand le bolus a atteint l’œsophage, comme décrit par Sylvain Morinière et al. dans « Origin of the Sound Components During Pharyngeal Swallowing in Normal Subjects », Dysphagia, 2008.
Ces dispositifs colliers peuvent être utilisés pour la détection et l’analyse de déglutitions chez un patient atteint de dysphagie, ou pour l’évaluation des exercices de rééducation à la déglutition. Dans la détection et l’analyse de déglutitions, un utilisateur porte un dispositif collier pour lequel les données sont captées généralement par un accéléromètre et/ou un microphone.
- Un automate électronique de pilotage 4
- Une vanne basse 5
- Une roue à aubes 6 , à la partie inférieure de la bâche 3
La bâche à eau. 3
La bâche à eau est située à l’intérieur du moulin ; son aspect n’a donc aucune influence sur le paysage environnant.
Elle est de forme parallélépipédique et on la réalise le plus grand possible de manière a atténuer l’intensité des courants à son intérieur.
Elle est composée de murs verticaux 7 généralement en béton banché armé, étanche, calculés en fissuration très préjudiciable. Mais dans les cas où les murs sont peu élevés, on peut envisager de les réaliser en agglos à bancher munis d’un enduit étanche.
Ces murs reposent sur un radier général 8 de fondation en béton armé ; il est en pente vers l’extérieur de manière à faciliter le flux d’évacuation de l’eau.
Ce radier a été coulé sur un enrochement bétonné 9 qui descend, lui même jusqu’à la base des fondations du moulin.
En hauteur, les murs de la bâche à eau dépassent le niveau des plus hautes eaux que l’on souhaite traiter. Un canal 10 de dimensions règlementaires, existant la plupart du temps, relie le bief amont et la bâche à eau ; il comporte un dessableur 11 .
Rôle de la bâche à eau : On voit donc que la bâche à eau offre en permanence le niveau maximum d’eau que l’on souhaite traiter, celui du bief amont et donc la possibilité d’obtenir l’énergie maximale.
Au delà de ce niveau, les murs se comportent comme des déversoirs.
Évacuation de l’eau : l’évacuation de l’eau se fait par une ouverture allongée ménagée sous un mur de la bâche à la partie inférieure. Cette ouverture est obturée partiellement ou totalement par une vanne mobile 5 actionnée par des vérins.
Rôle accessoire : On voit que les murs latéraux de la bâche à eau peuvent venir en butée des murs maçonnés du moulin et leur apporter un supplément de sécurité non négligeable.
L’automate électronique de pilotage 4 Il est situé dans l’atelier de production électrique. C’est le coeur de l’installation. Il s’agit d’un ordinateur muni d’un programme électronique qui a essentiellement deux fonctions :
- Assurer la production.
Exemple A48 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A47, dans laquelle les matériaux de premier conditionnement et de deuxième conditionnement ont un calibre compris entre 50 µm et 110 µm, plus préférablement entre 55 µm et 105 µm, ou idéalement entre 60 µm et 100 µm.
Exemple A49 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A48, dans laquelle le premier matériau de conditionnement a une masse surfacique non égale à celle du deuxième matériau de conditionnement.
Exemple A50 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A49, dans laquelle les matériaux de premier conditionnement et de deuxième conditionnement ont une masse surfacique comprise entre 60 et 100 g/m2, plus préférablement entre 65 et 95 g/m2, et idéalement entre 70 et 90 g/m2 telle que mesurée par le test de grammage de l’ISO536 (2019) telle que modifiée.
Exemple A51 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A50, dans laquelle le deuxième conditionnement comprend une configuration à fond comprenant au moins l’un parmi un bloc ou une croix, et dans laquelle le premier conditionnement comprend une configuration à fond différente.
Exemple A52 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A51, dans laquelle l’un ou plusieurs articles absorbants présentent une hauteur de pile en sac inférieure à environ 150 mm, plus préférablement inférieure à environ 100 mm, ou idéalement inférieure à environ 70 mm, conformément au procédé de hauteur de pile en sac.
Exemple A53 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A52, dans laquelle l’un ou plusieurs articles absorbants présentent une hauteur de pile en sac comprise entre 70 mm et environ 150 mm, plus préférablement d’environ 70 mm à environ 100 mm, ou idéalement d’environ 70 mm à environ 90 mm.
Exemple A54 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A53, dans laquelle la couche barrière comprend un matériau polymère tel qu’un matériau polyéthylène, par exemple en tant que polyéthylène basse densité (LDPE), un revêtement biologique, une laque imprimée, des acides 1,4-succinique, fumarique et malique, de l’acide 2,5 furane dicarboxylique, un acide 3 hydroxypropionique, de l’acide aspartique, de l’acide glucarique, de l’acide glutamique, de l’acide itaconique, de l’acide lévulinique, de la 3- hydroxybutyrolactone, du glycérol, du sorbitol, du xylitol/arbacinion ; de l’acide tricarboxylique ; et/ou des combinaisons de ceux-ci.
Exemple A55 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A54, dans laquelle la couche barrière comprend une masse surfacique allant d’environ 3 g/m2 à environ 25 g/m2, plus préférablement d’environ 3 g/m2 à environ 20 g/m2, idéalement d’environ 3 g/m2 à environ 15 g/m2.
Exemple A56 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A55, dans laquelle l’un ou l’autre des premier ou deuxième matériaux de conditionnement comprend un additif naturel.
Exemple B1 : Une gamme de conditionnements d’articles absorbants comprenant un premier conditionnement et un deuxième conditionnement, chacun des premier et deuxième conditionnements comprenant une pluralité de panneaux et une pluralité de scellages renfermant un ou plusieurs articles absorbants à l’intérieur de ceux-ci, le premier conditionnement comprenant un premier matériau de conditionnement et le deuxième conditionnement comprenant un deuxième matériau de conditionnement, dans laquelle les premier et deuxième matériaux de conditionnement comprennent des fibres naturelles, dans laquelle chacun de l’un ou plusieurs articles absorbants dans le premier conditionnement comprend une âme absorbante ayant au moins 5 grammes de polymère superabsorbant, plus préférablement au moins 7 grammes de polymère superabsorbant, ou idéalement au moins 9 grammes de polymère superabsorbant, et dans laquelle une partie du premier matériau de conditionnement présente un taux de transmission de vapeur d’eau dans des conditions de contrainte « TTVESCC » conformément à la norme ASTM F1249, telle que modifiée ici, qui est d’environ 300 g/(m2 * jour) ou moins, plus préférablement d’environ 200 g/(m2 * jour) ou moins, ou de préférence environ 150 g/(m2 * jour) ou moins, dans laquelle chacun de l’un ou plusieurs articles absorbants dans le deuxième conditionnement comprend une âme absorbante ayant moins de polymère superabsorbant que les âmes absorbantes de l’un ou plusieurs articles absorbants dans le premier conditionnement, et dans laquelle l’un ou plusieurs articles absorbants dans le premier conditionnement et l’un ou plusieurs articles absorbants dans le deuxième conditionnement sont fabriqués par ou pour le compte du même fabricant.
Exemple B2 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’Exemple B1, dans laquelle le premier matériau de conditionnement comprend une surface extérieure et une surface intérieure, dans laquelle la surface intérieure comprend une couche de film.
Exemple B3 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants de l’exemple B2, dans laquelle la couche de film comprend un polymère insoluble.
Exemple B4 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B2 à B3, dans lequel la couche de film comprend une polyoléfine.
Exemple B5 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants des Exemples B1 à B4, dans laquelle le premier conditionnement est essentiellement exempt d’adhésif.
Exemple B6 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B5, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un TTVESCC compris entre 20 g/(m 2 * jour) et environ 300 g/(m 2 * jour), plus préférablement d’environ 20 g/(m 2 * jour) à environ 200 g/(m 2 * jour), ou idéalement d’environ 20 g/(m 2 * jour) à environ 150 g/(m 2 * jour).
Exemple B7 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples B1 à B6, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un TTVESCC allant d’environ 70 g/(m 2 * jour) à environ 150 g/(m 2 * jour), plus préférablement d’environ 70 g/(m 2 * jour) à environ 120 g/(m 2 * jour), ou idéalement d’environ 70 g/(m 2 * jour) à environ 110 g/(m 2 * jour).
Système de contrôle d’un dispositif hygroréglable d'extraction d'air pour installation de ventilation, et installation de ventilation comprenant un tel système de contrôle L’invention concerne un système de contrôle d’un dispositif hygroréglable d’extraction d’air pour installation de ventilation et une installation de ventilation comprenant un tel système de contrôle.
L’invention peut être appliqué au domaine de l’habitation ou du bâtiment tertiaire.
Les bâtiments tels que des logements, écoles ou bureaux, comportent généralement plusieurs pièces et au moins une installation de ventilation des différentes pièces pour renouveler l’air présent dans ces pièces.
Une installation de ventilation comprend généralement un dispositif d’extraction d’air configuré pour extraire l’air interne des pièces, et des entrées d’air configurées pour insuffler naturellement de l’air venant de l’extérieur afin de compenser cette extraction. On parle de ventilation simple flux
Le renouvellement de l’air des pièces, nommé également ventilation, a pour principal objectif d’évacuer des polluants de l’air liés à la présence d’occupants, de matériel ou de machines, ainsi que d’évacuer des polluants émis par le bâtiment lui-même. Les polluants de l’air sont en particulier du gaz carbonique CO2, de l’humidité (c’est-à-dire de l’eau) et des composés organiques volatils appelés « COV ».
Pour des raisons d’hygiène et de confort, il est important de réaliser un renouvellement de l’air des pièces notamment fermées.
On renouvelle aussi cet air pour contrôler le taux d’hygrométrie intérieur du bâtiment.
Il est important de maîtriser le débit du renouvellement d’air, afin de limiter les déperditions thermiques dues à l’évacuation de l’air intérieur notamment lorsqu’il est chauffé en hiver, mais également dans le but d’activer un débit de pointe, c’est-à-dire un débit d’air maximal, dans certaines conditions. A titre d’exemple un débit de pointe peut être nécessaire en cas de forte hygrométrie et/ou en cas de présence d’odeurs ou de polluants dans la pièce à ventiler (cuisine, salle de bain par exemple).
L’insufflation naturelle d’air dans un bâtiment est généralement réalisée avec une entrée d’air comprenant une extrémité d’entrée d’air disposée à l’extérieur du bâtiment, et une extrémité de sortie d’air disposée dans une pièce à ventiler. Une telle entrée d’air permet un tirage thermique lorsqu’il existe une différence de pression entre l’extrémité d’entrée d’air et l’extrémité de sortie d’air, et ainsi une circulation d’air entre l’extérieur du bâtiment et la pièce à ventiler. Plus particulièrement, une telle entrée d’air permet un tirage thermique lorsque la température au niveau de l’extrémité d’entrée d’air est supérieure à la température au niveau de l’extrémité de sortie d’air. Plus la différence de température est élevée, plus la différence de pression est élevée, et plus le débit d’air tiré lors du tirage thermique est élevé. Quand la différence de température diminue, le différentiel de pression entre l’entrée d’air et la sortie d’air est diminué, et le débit d’air tiré peut être insuffisant.
L’extraction d’air dans un bâtiment est généralement faite par une bouche d’extraction, disposée au plafond ou en partie supérieure des murs. La bouche d’extraction comporte une extrémité d’entrée d’air disposée dans la pièce à ventiler, et une extrémité de sortie d’air reliée à un ventilateur comportant une turbine entraînée par un moteur électrique. Le ventilateur génère une dépression pour activer une circulation d’air dans la bouche d’extraction. On parle de ventilation mécanique contrôlée appelée « VMC ». Le ventilateur peut notamment fonctionner en débit fixe, modulé ou intermittent.
Afin d’optimiser la ventilation des pièces en fonction de paramètres comme le niveau des polluants constatés ou la présence de personnes détectée, il est connu de réaliser des bouches d’extraction d’air réglables automatisées. De telles bouches d’extraction d’air comprennent généralement une section de passage d’un flux d’air et des moyens d’obturation configurés pour modifier la section de passage du flux d’air afin de l’ajuster à une valeur prédéterminée, et notamment afin d’activer le débit de pointe. Les moyens d’obturation sont généralement entrainés par un moteur électrique. En outre, le débit de pointe est généralement entrainé manuellement, puis maintenu ou désactivé par un module de temporisation ou par un module électrique équipé de capteurs de présence et de temporisation électrique.
Des bouches d’extraction d’air autonome en énergie sont connus. De telles bouches d’extraction d’air comportent une source d'énergie électrique autonome telle qu’une turbine disposée dans le flux d'air et configurée pour être mise en rotation par le flux d’air de sorte à générer une énergie mécanique, et un dispositif de conversion de l'énergie mécanique générée par la turbine en énergie électrique. De telles bouches d’extraction d’air comportent en outre un dispositif de stockage de l'énergie électrique permettant d’alimenter le moteur électrique.
Cependant, ce type de bouches d’extraction d’air présente plusieurs inconvénients.
Le débit du flux d’air ne peut pas être contrôlé avec fiabilité en fonction des caractéristiques hygrométriques de la pièce à ventiler. En effet, l’énergie électrique permettant d’alimenter le moteur électrique qui contrôle les moyens d’obturation, dépend de l’énergie mécanique générée par la turbine lorsqu’elle est mise en rotation par le flux d’air traversant le dispositif.
Comme indiqué précédemment, ces caractéristiques hygrométriques sont très importantes, notamment dans des pièces à ventiler comme les cuisines pour lesquelles des appareils rejettent une quantité importante de polluants lorsque ceux-ci sont en marche ou dans des pièces très humides comme les salles de bain. Par exemple, lorsque ces appareils fonctionnent, le flux d’extraction de l’air présent dans la pièce demande à être augmenté significativement afin de garantir une qualité de l’air suffisante.
En outre, il n’est pas garanti que le dispositif de stockage de l’énergie électrique stocke suffisamment d’énergie électrique pour alimenter le moteur électrique permettant d’augmenter le débit du flux d’air afin de subvenir aux besoins de la pièce à ventiler.