Procédé de calcul (400) pour calculer des dimensions d’éléments d’espacement (40) destinés à la construction d’une installation de stockage (1) d’un produit liquide, l’installation de stockage (1) comportant une structure porteuse (10) présentant un espace interne (11) délimité par une paroi porteuse (12) et une cuve étanche (20) installée dans l’espace interne (11) de la paroi porteuse (12), le procédé de calcul (400) comprenant : - obtenir (401) des mesures de position de la paroi porteuse (12) en trois dimensions ; - à partir desdites mesures de position, définir (402), dans l’espace interne (11) de la structure porteuse (12), une position initiale de la cuve (20), la position initiale de la cuve comprenant une position initiale (220) pour la paroi périphérique (22) de la cuve (20), la paroi périphérique (22) présentant dans la position initiale (220) une pluralité de facettes planes (224) formant une surface cylindrique polygonale ayant comme directrice un polygone convexe et une génératrice perpendiculaire à la directrice ; et - pour chaque facette plane (224) : définir (403) des lignes de positionnement (100) définissant des emplacements (130) de modules de paroi (30, 660) juxtaposés destinés à former la paroi périphérique (22) de la cuve (20) ; à partir des positions des lignes de positionnement (100), définir (404) des lignes de réglage (150) s’étendant perpendiculairement à la facette plane (224) entre la facette plane (224) et la paroi porteuse (12), les lignes de réglage (150) étant disposées de telle sorte qu’au moins une ligne de réglage (150) coupe chacun des emplacements (130) des modules de paroi (30, 660), lesdites lignes de réglage (150) représentant les positions d’éléments d’espacement (40) destinés à être disposés entre chaque module de paroi (30, 660) et la paroi porteuse (12) dans une position finale de la paroi périphérique (22) de la cuve (20) ; calculer (405) des dimensions initiales des lignes de réglage (150) à partir des mesures de position de la paroi porteuse (12) ; diminuer (405) itérativement les dimensions des lignes de réglage (150) pour rapprocher les modules de paroi (30, 660) de la paroi porteuse (12) jusqu’à la position finale de la paroi périphérique (22) de la cuve (20), la diminution itérative étant réalisée sous la contrainte de critères d’acceptabilité, les critères d’acceptabilité comportant des critères de planéité limitant des déformations des facettes planes (224). Procédé de calcul (400) selon la revendication 1, dans lequel diminuer (405) itérativement les dimensions des lignes de réglage comprend : a) sélectionner (501, 510) une ligne de réglage (150) ; b) diminuer (502) la dimension de la ligne de réglage (150) sélectionnée jusqu’à une dimension réduite ; c) vérifier par le calcul (503, 504, 505, 506) que les critères d’acceptabilité sont vérifiés, et : dans l’affirmative, conserver (508) la dimension réduite obtenue à l’étape b) ; dans la négative, annuler (507) la diminution de dimension réalisée à l’étape b) ; d) vérifier (509) s’il existe au moins une ligne de réglage encore non sélectionnée, et dans l’affirmative, effectuer les étapes a) à c) sur une dite ligne de réglage encore non sélectionnée ; dans la négative, vérifier (511) si la dimension réduite a été conservée à l’étape c) pour au moins une ligne de réglage, et : dans l’affirmative, effectuer de nouveau les étapes a) à d) ; dans la négative, enregistrer en mémoire (512) les dimensions des lignes de réglage (150) en tant que dimensions des éléments d’espacement (40). Procédé de calcul (400) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les dimensions des lignes de réglage (150) sont diminuées d’un incrément (δ) prédéterminé. Procédé de calcul (400) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les critères d’acceptabilité comprennent un critère de borne inférieure selon lequel les dimensions des lignes de réglage (150) restent supérieures ou égales à une première borne inférieure prédéfinie (ℓ min ). Procédé de calcul (400) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel les critères d’acceptabilité comprennent un critère d’écart selon lequel une distance entre chaque module de paroi (30, 660) et la paroi porteuse (12), perpendiculairement audit module de paroi (30, 660), reste supérieure ou égale à une deuxième borne inférieure prédéfinie (e min ). Procédé de calcul (400) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel les critères d’acceptabilité comprennent un critère de pente portant sur une différence de pente (α) entre les sommets de trois éléments d’espacement voisins (40) alignés. Procédé de calcul (400) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel les critères d’acceptabilité comprennent un critère de torsion portant sur les écarts entre chaque module de paroi (30, 660) au droit des éléments d’espacement (40) et un plan moyen (430) dudit module de paroi (30, 660), perpendiculairement audit module de paroi (30, 660). Procédé de calcul (400) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel définir (402) ladite position initiale (220) de la paroi périphérique de la cuve comprend définir des valeurs de référence d’angles (β) formés par lesdites facettes planes (224) au niveau d’arêtes (225) séparant lesdites facettes planes (224). Procédé de calcul (400) selon la revendication 8, dans lequel la paroi périphérique (22) de la cuve (20) est entièrement formée de modules de paroi plans (30) juxtaposés, et dans lequel les critères d’acceptabilité comprennent un critère d’angle selon lequel un angle (γ) formé par deux pentes reliant les sommets des deux éléments d’espacement (40) alignés les plus proches d’une arête (225), de part et d’autre de ladite arête (225), est compris dans un intervalle incluant la valeur de référence de l’angle (β) au niveau de ladite arête (225). Procédé de calcul (400) selon la revendication 8, dans lequel les modules de paroi comprennent, au niveau d’une desdites arêtes (225), des modules de paroi diédriques (660) disposés sur ladite arête (225) et présentant un dièdre dont l’angle est égal à la valeur de référence de l’angle (β) au niveau de ladite arête (225), et dans lequel les critères d’acceptabilité comprennent un deuxième critère de pente portant sur une différence de pente (ζ) entre, d’une part, une pente entre le sommet d’un l’élément d’espacement (40) correspondant au bloc diédrique (660) et le sommet d’un l’élément d’espacement (40) adjacent, et, d’autre part, une pente entre le sommet dudit élément d’espacement (40) correspondant au bloc diédrique (660) et un point (660P) situé sur le dièdre du bloc diédrique (660) et aligné avec lesdits éléments d’espacement (40). Procédé de calcul (400) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel : - la structure porteuse (10) comporte en outre une paroi porteuse de fond (19) plane présentant des tolérances dimensionnelles ; - obtenir (401) des mesures de position de la paroi porteuse (12) en trois dimensions comprend en outre obtenir des mesures de position de la paroi porteuse de fond (19) en trois dimensions ; - la position initiale de la cuve (20) comprend en outre une facette plane de fond (223) définissant une position initiale pour une paroi de fond (23) de la cuve (20) ; - le procédé de calcul (400) comprend en outre : définir, à partir des lignes de positionnement (100), des lignes de positionnement de fond (700) définissant des emplacements de modules de paroi de fond juxtaposés (30) destinés à former la paroi de fond (23) de la cuve (20) ; à partir des positions des lignes de positionnement de fond (700), définir des lignes de réglage de fond (750) s’étendant perpendiculairement à la facette plane de fond (223) entre la facette plane de fond (223) et la paroi porteuse de fond (19), les lignes de réglage de fond (750) étant disposées de telle sorte qu’au moins une ligne de réglage de fond (750) coupe chacun des emplacements (730) des modules de paroi de fond (30), lesdites lignes de réglage de fond (750) représentant les positions d’éléments d’espacement (40) destinés à être disposés entre chaque module de paroi de fond (30) et la paroi porteuse de fond (19) dans une position finale de la paroi de fond (23) de la cuve (20) ; calculer des dimensions initiales des lignes de réglage de fond (750) à partir des mesures de position de la paroi porteuse de fond (19) ; diminuer itérativement les dimensions des lignes de réglage de fond (750) pour rapprocher les modules de paroi (30) de la paroi porteuse de fond (19) jusqu’à la position finale de la paroi de fond (23) de la cuve (20), la diminution itérative étant réalisée sous la contrainte de critères d’acceptabilité, les critères d’acceptabilité comportant des critères de planéité limitant des déformations de la facette plane de fond (223). Procédé de calcul (400) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel les modules de paroi (30) destinés à former la paroi périphérique (22) de la cuve (20) présentent un contour extérieur rectangulaire, les lignes de positionnement (100) définissent des emplacements rectangulaires (130) pour les modules de paroi, et les lignes de réglage (150) sont disposées de telle sorte qu’au moins quatre lignes de réglage (150) coupent chacun des emplacements rectangulaires (130) des modules de paroi (30) au voisinage des coins des emplacements rectangulaires (130). Procédé de calcul (400) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel la paroi périphérique (22) de la cuve (20) présente dans la position initiale (220) une pluralité de facettes planes (224) formant une surface cylindrique polygonale ayant comme directrice un polygone convexe régulier. Procédé de calcul (400) selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel la paroi porteuse (12) forme une surface cylindrique polygonale ou circulaire présentant des tolérances dimensionnelles. Procédé de calcul (400) selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, dans lequel les éléments d’espacement (40) comprennent des cales d’épaisseur. Procédé de calcul (400) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, dans lequel les éléments d’espacement (40) comprennent des tiges d’ancrage.