INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La masse surfacique du matériau de conditionnement peut affecter la « sensation » du conditionnement pour le consommateur. Une masse surfacique trop faible et le conditionnement peut sembler trop fragile. Trop élevée et le conditionnement peut sembler trop inflexible. Les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent avoir une masse surfacique comprise entre 60 et 120 g/m 2 , plus préférablement entre 65 et 105 g/m 2 , ou idéalement entre 70 et 90 g/m 2 , en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et n’importe quelles plages créées de ce fait. La masse surfacique peut être déterminée par l’intermédiaire de l’ISO 536 (2019) telle que modifiée ici.
Pour les propriétés mécaniques précédentes, le deuxième matériau de conditionnement peut présenter une propriété mécanique qui n’est pas égale à la même propriété mécanique dans le premier matériau de conditionnement. Par exemple, le premier matériau de conditionnement peut avoir une résistance à la traction SM, une résistance à la traction ST, une résistance à l’éclatement, un allongement SM à la rupture, un allongement ST à la rupture, un calibre, une absorption d’énergie en traction SM, une absorption d’énergie à la traction ST et/ou une masse surfacique plus élevés que ceux du deuxième matériau de conditionnement. Inversement, le deuxième matériau de conditionnement peut avoir une résistance à la traction SM, une résistance à la traction ST, une résistance à l’éclatement, un allongement SM à la rupture, un allongement ST à la rupture, un calibre, une absorption d’énergie en traction SM, une absorption d’énergie à la traction ST et/ou une masse surfacique plus élevés que ceux du premier matériau de conditionnement.
Il convient de noter que les matériaux de conditionnement de la présente divulgation sont différents d’un carton plat, d’un carton, et de sacs en papier brun de l’épicerie. Par exemple, un carton plat n’est pas aussi souple que les matériaux de conditionnement de la présente divulgation. Un carton plat est conçu, et est intrinsèquement, plus rigide que les matériaux de conditionnement de la présente invention et n’a pas la même aptitude au traitement sur des chaînes de transformation à grande vitesse que les matériaux de conditionnement de la présente divulgation. De plus, un carton plat a une masse surfacique plus élevée que les matériaux de conditionnement de la présente divulgation.
De façon similaire, le carton est également différent des matériaux de conditionnement de la présente divulgation. Le carton a une masse surfacique bien plus élevée que celle des matériaux de conditionnement de la présente divulgation. De plus, le carton est bien moins souple que les matériaux de conditionnement de la présente divulgation. Les matériaux en carton sont couramment cannelés et comprennent trois épaisseurs d’un matériau de papier et à ce titre, sont structurellement différents des matériaux de conditionnement de la présente divulgation.
Certains avantages que les matériaux de conditionnement de la présente divulgation ont par rapport au carton plat et au carton incluent la souplesse comme abordé précédemment. Cependant, un autre avantage est que les matériaux de conditionnement de la présente divulgation occupent moins d’espace que leurs homologues plus encombrants de carton plat et de carton. Un autre avantage des matériaux de conditionnement de la présente divulgation est qu’ils permettent aux articles absorbants à l’intérieur de ceux-ci d’être comprimés au sein du conditionnement. Ceci permet de faire tenir plus de produits dans un conditionnement de plus petit volume ce qui permet également l’efficacité. Enfin, les matériaux de conditionnement de la présente divulgation exigent moins de ressources à fabriquer que leurs homologues plus lourds en carton plat et en carton. Cela signifie que les matériaux de conditionnement de la présente divulgation sont plus écologiques car ils utilisent moins de ressources naturelles à fabriquer que du carton plat et du carton.
En ce qui concerne les sacs en papier brun, qui étaient très répandus dans les épiceries pour transporter des marchandises, les conditionnements de la présente divulgation sont également différents. Comme abordé plus en détail ci-dessous, les matériaux de conditionnement de la présente divulgation sont scellés de telle sorte que l’un ou plusieurs articles absorbants sont enfermés et protégés de l’environnement externe par le matériau de conditionnement. Plus spécifiquement, les conditionnements d’articles absorbants conformément à la présente divulgation n’ont pas d’ouverture dans laquelle des articles peuvent être placés. À la place, les conditionnements d’articles absorbants conformément à la présente divulgation sont scellés pour réduire la probabilité de contamination des articles absorbants pendant l’expédition, le stockage, et le séjour sur des rayons de magasin. En revanche, les sacs en papier brun classiques utilisés dans une large mesure dans les épiceries il y a plusieurs décennies, comprennent une ouverture dans laquelle des articles peuvent être placés. Les scellages des conditionnements de la présente divulgation sont abordés plus en détail ci-après.
Bien qu’il ait une souplesse réduite par rapport aux conditionnements en plastique et une masse surfacique inférieure à celle du carton et du carton plat, les inventeurs ont découvert de manière surprenante que les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent résister aux rigueurs d’un procédé de fabrication à grande vitesse où une pluralité d’articles absorbants est placée au sein du conditionnement ainsi qu’aux rigueurs de l’expédition, qu’il fournissent une protection contre les agressions de l’environnement pendant le transport et sur les rayons du magasin, et qu’ils fournissent la protection du produit au domicile des consommateurs.
Configuration de conditionnement
Selon une caractéristique, la bouche de ventilation comprend une entrée d’air, et une sortie d’air opposée à l’entrée d’air, le dispositif hygroréglable d’extraction ou d’insufflation d’air comprenant un conduit de circulation d’air fixé à la sortie d’air, le moyen de mesure de pression étant disposé entre le conduit de circulation d’air et l’entrée d’air de la bouche de ventilation.
Selon une caractéristique, les moyens d’obturation comprennent au moins un volet, les moyens de commande électrique étant configurés pour ajuster le débit d’air traversant la bouche de ventilation par déplacement du volet.
Selon une caractéristique, le module électronique est configuré pour asservir automatiquement le débit d’air traversant la bouche de ventilation à un débit donné à la fois en fonction de la pression et de l’hygrométrie mesurées dans la bouche de ventilation.
Selon une caractéristique, le débit donné correspond à une consigne à un instant T.
Selon une caractéristique, lorsque la pression mesurée par le moyen de mesure de pression est supérieure à une pression nominale, le débit d’air traversant la bouche de ventilation est réduit, et lorsque la pression mesurée par le moyen de mesure de pression est inférieure à la pression nominale, le débit d’air traversant la bouche de ventilation est augmenté.
Selon une caractéristique, lorsque la pression mesurée par le moyen de mesure de pression est supérieure à une pression nominale, le débit d’air traversant la bouche de ventilation est réduit par les moyens de commande électrique, et lorsque la pression mesurée par le moyen de mesure de pression est inférieure à la pression nominale, le débit d’air traversant la bouche de ventilation est augmenté par les moyens de commande électrique.
Selon une caractéristique, la pression nominale est comprise entre 20 Pa et 200 Pa, et de préférence égale à 80 Pa.
L’invention concerne en outre une installation de ventilation comprenant :
- un dispositif hygroréglable d’extraction ou d’insufflation d’air tel que décrit précédemment ;
- un ventilateur ;
les moyens de commande électrique étant configurés pour asservir le débit d’air traversant la bouche de ventilation en fonction à la fois de l’hygrométrie et de la pression mesurées dans la bouche de ventilation et générées par le ventilateur.
L’invention sera décrite plus en détails à travers les figures présentées ci-dessous, ce qui facilitera sa compréhension.
La est une vue en coupe longitudinale d’un dispositif hygroréglable d’extraction ou d’insufflation d’air selon un mode de réalisation de l’invention.
La est une vue partielle en perspective d’un bâtiment comprenant une installation de ventilation selon un mode de réalisation de l’invention.
La représente un dispositif 1 hygroréglable d’extraction ou d’insufflation d’air selon un mode de réalisation de l’invention.
Le dispositif 1 hygroréglable d’extraction ou insufflation d’air comprend une bouche de ventilation 2.
Les figures 7 et 8 illustrent une installation de ventilation 200 selon l’invention.
L’installation de ventilation 200 comprend un dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air comprenant des moyens d’obturation (non visibles) mobiles entre une position fermée et une position ouverte.
L’installation de ventilation 200 comprend un système de contrôle 10 tel que décrit précédemment.
Plus particulièrement, la illustre un premier mode de réalisation dans lequel le système de contrôle 10 est intégré au dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air.
La illustre un deuxième mode de réalisation dans lequel le dispositif de préhension 12 et le générateur électrique 14 du système de contrôle 10 sont déportés du dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air.
Ainsi, le dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air pour installation de ventilation, peut comprendre : les moyens d’obturation 102 mobiles entre une position fermée et une position ouverte, le dispositif de stockage 16 d’énergie électrique configuré pour stocker de l’énergie électrique générée par un générateur électrique 14, les moyens d’entrainement 18 configurés pour entraîner les moyens d’obturation 102 en position ouverte et/ou en position fermée, et le dispositif de temporisation 20 configuré pour commander automatiquement, dans une période prédéterminée, le passage en position fermée des moyens d’obturation 102, à partir de l’énergie électrique stockée.
Dans les paragraphes suivants, le fonctionnement du système de contrôle 10 de l’invention est détaillé.
Lorsqu’une pièce dans laquelle le système de contrôle 10 d’un dispositif hygroréglable d'extraction d'air est installé doit être ventilé, un opérateur actionne le dispositif de préhension 12, de sorte à entrainer le dispositif de préhension 12 de la position de repos ( ) à la position d’actionnement ( ). Ensuite l’opérateur lâche le dispositif de préhension 12 de sorte que le dispositif de préhension 12 revienne dans la position de repos ( ).
Lorsque le dispositif de préhension 12 passe de la position d’actionnement ( ) à la position de repos ( ), il génère une énergie mécanique. Ainsi, l’actionnement du dispositif de préhension 12 permet de générer une énergie mécanique.
Plus précisément, comme le montre les figures 4 à 6, le dispositif de préhension 12 peut comprendre un cordon 12B, un chariot 12C et un ressort 12A. L’opérateur peut tirer sur le cordon 12B afin de détendre le ressort 12A via le chariot 12C. Lorsque l’opérateur lâche le cordon 12B, le ressort 12A est comprimé, ce qui permet de générer une énergie mécanique.
Le générateur électrique 14, convertit alors l’énergie mécanique générée en énergie électrique.
Le dispositif de stockage d’énergie électrique 16 permet de stocker au moins une partie de l’énergie électrique générée.
Les moyens d’entrainement 18 sont configurés pour entrainer les moyens d’obturation dans un premier temps en position ouverte, et dans un deuxième temps en position fermée.
Plus précisément, le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d’obturation 102 à partir de l’énergie électrique stockée.
Le dispositif de temporisation 20 est déclenché lors du passage du dispositif de préhension 12 en position d’actionnement. Ainsi, le dispositif de temporisation 20 est relié au dispositif de préhension 12.
Dans un premier mode de réalisation, les moyens d’entrainement 18 comprennent une pièce mécanique 24 configurée pour entrainer les moyens d’obturation 102 en position ouverte, et un moteur électrique 22 configuré pour entrainer les moyens d’obturation 102 en position fermée.
Selon un mode de réalisation, l’instrument d’inspection comprend un bloc enrouleur et un bloc support, le procédé comprenant une étape de changement d’orientation du bloc enrouleur par rapport au bloc support. De cette manière il est possible de changer l’orientation de la tête d’inspection, notamment lors de l’étape initiale de déplacement vertical, ceci sans complexifier la structure de l’instrument d’inspection.
Selon un mode de réalisation, l’instrument d’inspection est déplacé d’un côté transversal du couloir à inspecter par rapport à la direction longitudinale de référence à un autre côté opposé transversalement par rapport à la direction longitudinale de référence, de préférence en étant déplacé d’un chemin latéral de guidage situé d’un côté de la direction longitudinale de référence à un autre chemin latéral de guidage situé d’un côté opposé par rapport à la direction longitudinale de référence. De cette manière, il est possible d’inspecter les colis disposés dans la tranche à inspecter à partir d’un côté ou de l’autre du couloir de stockage.
Selon un autre aspect de l’invention, celle-ci a trait à une installation d’inspection caractérisée en ce qu’elle comprend un instrument d’inspection configuré pour mettre en œuvre le procédé d’inspection tel que décrit ci-avant.
brÈve description des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : : une vue d’un tronçon d’une installation d’inspection dans un couloir de stockage de colis contenant des déchets radioactifs ou des éléments contaminés et comportant un instrument d’inspection selon un mode de réalisation ; : une vue d’un instrument d’inspection selon ce mode de réalisation ; : un détail de la ; : une vue de côté d’un bloc enrouleur de l’instrument d’inspection selon ce mode de réalisation ; : une vue en coupe A-A de la ; : une vue en coupe B-B de la ; : une vue en perspective isométrique de l’instrument d’inspection dans une position déployée d’une chaîne de guidage selon ce mode de réalisation ; : une vue en perspective isométrique d’un moyen de tension dans une chaine de guidage d’un ombilic de l’instrument d’inspection selon ce mode de réalisation ; : une vue en perspective isométrique d’une tête d’inspection de l’instrument d’inspection selon ce mode de réalisation ; : une vue de dessus d’une portion du couloir de stockage dans lequel sont stockés des colis contenant des déchets radioactifs ou des éléments contaminés et comportant un instrument d’inspection dans une position déployée de la tête d’inspection selon ce mode de réalisation ; : un détail de la ; : une vue en coupe de l’installation d’inspection dans le couloir de stockage dans lequel sont stockés des colis contenant des déchets radioactifs ou des éléments contaminés dans une position déployée de la chaîne de guidage selon ce mode de réalisation ; : un détail de la ; : une vue en coupe similaire à la , dans une position déployée de la chaîne de guidage et d’une chaîne de liaison selon ce mode de réalisation ; : un détail de la ; : une vue de côté de la tête d’inspection dans une position circulant sur une surface extérieure d’un colis selon ce mode de réalisation ; : une vue de côté de la tête d’inspection articulée pour s’insérer dans un espace inter-colis vertical selon ce mode de réalisation ; : une vue d’une extrémité de la chaîne de guidage dans une position déployée selon ce mode de réalisation ; : une vue en coupe similaire à la , dans laquelle les colis ne remplissent pas tout l’espace intérieur du couloir et dans une position déployée de la chaîne de guidage et d’une chaîne de liaison selon ce mode de réalisation ; : une vue détaillée de la tête d’inspection dans une position où ladite tête d’inspection se pose sur un toit d’un colis.
description DÉTAILLÉE d’un mode de rÉalisation On a représenté à la ( ) un tronçon d’un couloir de stockage 3 qui forme une enceinte longitudinale étanche enfouie sous terre. Ce couloir de stockage 3 est destiné à recevoir des déchets radioactifs de moyenne activité à durée de vie longue. Ces déchets sont conditionnés sous la forme de colis 2, ici des colis 2 de forme prismatique droite à base carrée.
Ici, plusieurs colis 2 ont déjà été entreposés, à savoir les colis 2 d'une première couche, surmontés de plusieurs colis 2 d'au moins une deuxième couche, en particulier ici également plusieurs colis 2 d’une troisième couche. Les colis 2 sont en outre répartis en plusieurs rangées ou piles transversales par rapport à une orientation longitudinale de référence du couloir de stockage 3 , les colis 2 dans chaque rangée sont accolés et un espace est présent entre chaque rangée.
Il est entendu que l'invention n'est pas limitée à une telle répartition des colis dans le couloir de stockage 3 et que le nombre de rangées et/ou le nombre de couches de colis 2 peut être différent, comme par exemple deux rangées et/ou deux couches de colis 2 .
Cet espace entre chaque rangée ou pile de colis 2 permet notamment d'assurer une aération des colis 2 .
Afin d'optimiser l'utilisation du volume interne du couloir de stockage 3 , lorsque les colis 2 sont entreposés, un espace minimal est laissé entre les colis 2 et les parois du couloir de stockage 3 . Cet espace est de préférence l'espace nécessaire pour réaliser le chargement des colis 2 dans le couloir de stockage 3 puisqu'après que les trois couches d'une rangée sont déposées, il n'y a aucun besoin de manipuler les colis 2 situés plus au fond dans le couloir de stockage 3 , sauf en cas de détérioration de ceux-ci.
Le chargement des colis 2 dans le couloir de stockage 3 est assuré par l'intermédiaire d'un pont mobile (non illustré en détail) qui comporte notamment une poutre transversale et un chariot de préhension des colis 2 . Le chariot est monté mobile en coulissement transversalement le long de la poutre et il comporte des moyens de préhension des colis 2 qui permettent de monter et descendre les colis 2 pour les déposer à l'emplacement requis. Chaque extrémité de la poutre est montée sur un sommier roulant permettant le déplacement du pont mobile dans le couloir de stockage 3 .
Le couloir de stockage 3 est délimité par un radier 31 au sol, deux parois latérales 32 et un plafond 33 . Chaque paroi latérale 32 du couloir de stockage 3 comporte une cavité 320 longitudinale délimitée par une face verticale de fond 322 , une face inférieure 321 horizontale et une face supérieure 323 horizontale. Chaque cavité 320 est débouchante au niveau de la paroi latérale 32 associée du côté de l’espace intérieur du couloir de stockage 3. Pour réaliser le guidage en déplacement de chaque sommier roulant, chaque cavité 320 comporte au moins un rail longitudinal 325 qui est disposé sur la face inférieure 321 horizontale de la cavité 320 . La section transversale du rail longitudinal 325 de guidage comporte plusieurs portions différentes, ici au nombre de trois. Chacune de ces portions du rail 325 est destinée à assurer une fonction particulière du guidage, à savoir par exemple le support du poids du pont mobile, la transmission de l'effort d’entraînement, ou l'indexation pour la localisation longitudinale du sommier roulant. Chaque cavité 320 est destinée à recevoir un sommier roulant, chaque sommier roulant évoluant sur les rails longitudinaux 325 d'une cavité 320 longitudinale qui lui est associée.
Les colis 2 émettent un rayonnement tout au long de leur durée de vie et ils sont susceptibles de se détériorer pendant la durée de leur stockage dans le couloir 3 . Aussi, le radier 31 , les parois 32 et le plafond 33 du couloir de stockage 3 sont susceptibles de se dégrader ou se déformer dans le temps, notamment à cause du rayonnement provenant des colis 2 . Tout cela a notamment pour conséquence que les colis 2 peuvent bouger dans le couloir de stockage 3 . De même, il n’est pas à écarter que les colis puissent être positionnés avec un jeu.
Le couloir de stockage 3 comporte aussi une installation d’inspection 1 comportant au moins un instrument d'inspection 100 destiné notamment à réaliser une inspection et un contrôle des colis 2 . L’instrument d'inspection 100 peut également permettre de réaliser un contrôle des parois 32 et du plafond 33 du couloir de stockage 3 . Sur ces figures, l’installation comporte un ensemble de poutres pour assurer sa tenue structurelle. Il est entendu que selon l’usage, une telle conception pourra être différente. Par exemple, pour un couloir de stockage 3 enfoui sous terre, la structure de l’installation pourra s’appuyer directement sur la roche ou la terre. Des voussoirs pourront également venir former des voûtes du couloir 3 .
Cet instrument d'inspection 100 est conçu pour utiliser l'aménagement existant du couloir de stockage 3 pour évoluer, c'est-à-dire notamment les rails longitudinaux 325 sur lesquels les sommiers roulants du pont mobile évoluent. Enfin, cet instrument d'inspection 100 est conçu pour réaliser le contrôle entre les différentes rangées ou piles de colis et éventuellement entre le plafond du couloir de stockage 3 et les colis 2 de la couche supérieure.
On a représenté aux figures 2 à 11 notamment des figures d’un mode de réalisation détaillé d'un tel instrument d'inspection 100 . Les figures 12 à 20 illustrent quant à elles plus en détail différentes étapes de procédés d’inspection pouvant être mis en œuvre par cet instrument d’inspection 100 .
Lorsque le deuxième matériau de conditionnement ne comprend pas une ou plusieurs couches barrières, les articles absorbants qui peuvent être fournis dans le deuxième conditionnement inclut, des serviettes hygiéniques, des protège-slips, des couches-culottes de bain pour bébés, des articles absorbants qui sont emballés individuellement dans des emballeurs de barrière à l’humidité, et des articles absorbants avec non perméables à l’air. En revanche, les articles absorbants qui sont appropriés pour le premier conditionnement inclut des serviettes de protection contre les fuites urinaires à usage moyen et lourd, des couches, des couches-culottes, des culottes de protection contre les fuites urinaires pour adultes, et similaires.
À cet égard, les conditionnements comprenant le premier matériau de conditionnement et les conditionnements comprenant le deuxième matériau de conditionnement peuvent comprendre une gamme intra-produit, où le premier conditionnement (ayant le premier matériau de conditionnement) et le deuxième conditionnement (ayant le deuxième matériau de conditionnement) comprennent des produits prévus pour la même finalité, mais des noms et/ou sous-marques de marque différents. Dans de tels exemples, le premier conditionnement peut comprendre des serviettes de protection contre les fuites urinaires pour adultes pour une utilisation lourde ou des culottes de protection contre les fuites urinaires pour adultes, et le deuxième conditionnement peut comprendre des doublures de protection contre les fuites urinaires pour adultes ou des serviettes de protection contre les fuites urinaires pour adultes pour une utilisation légère. Dans encore un autre exemple d’une gamme intra-produit, le premier conditionnement peut comprendre des couches pour bébés, par exemple, fixées par bande ou culottes, tandis que le deuxième conditionnement comprend des couches-culottes de bain pour bébés. Dans encore un autre exemple d’une gamme intra-produit, le premier conditionnement peut comprendre des culottes de protection contre les fuites urinaires pour adultes, tandis que le deuxième conditionnement comprend des couches de bain pour bébés.