INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente invention vise aussi un dispositif de détection de potentiel évoqué dans un signal physiologique d’un utilisateur comportant : - un générateur de signaux de stimulation sensorielle, le générateur de signaux de stimulation sensorielle étant connecté à une interface homme machine apte à reproduire le signal de stimulation sensorielle généré à destination de l’utilisateur, le signal de stimulation sensorielle étant périodique et réglable en fréquence, - un sélecteur de fréquences en fonction en fonction d’une vitesse de réaction de l’utilisateur aux signaux de simulation sensorielle.
Par exemple, le dispositif de détection de potentiel évoqué peut comporter au moins : - un circuit de traitement configuré pour (sélectionner des fréquences dont les latences de réaction sont inférieures au seuil précité et) générer (avec une fréquence ainsi sélectionnée) le signal de stimulation sensorielle, - une interface de sortie reliée d’une part au circuit de traitement et d’autre part à une interface homme machine destinée à l’utilisateur, pour reproduire le signal de stimulation sensorielle, et - une interface d’entrée reliée au circuit de traitement pour recevoir ledit signal physiologique de l’utilisateur.
Par exemple, le circuit de traitement peut comporter une mémoire stockant au moins des identifiants (ou des valeurs) de fréquences respectives de signaux de stimulation sensorielle, et des informations propres à une partie desdites fréquences et selon lesquelles les fréquences de ladite partie sont couramment attribuables à des signaux de stimulation sensorielle (en fonction de l’utilisateur en cours, et/ou en fonction du moment de la journée en cours, ou autres).
D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaitront à la lecture de la description d’exemples de réalisation présentés ci-après et à l’examen des dessins annexés sur lesquels :
La présente un système comportant un dispositif pour la mise en œuvre du procédé selon l’invention, selon un exemple de réalisation.
La illustre un procédé selon un exemple de réalisation.
Il est proposé de sélectionner automatiquement les meilleures fréquences de clignotement afin de maximiser la puissance du potentiel évoqué généré. Cette sélection automatique a pour but d’adapter les fréquences aux différents utilisateurs et/ou aux différentes conditions d’utilisation (état émotionnel, fatigue, perturbations extérieures). Habituellement, le signal utilisé consiste en une image avec une fréquence de clignotement fixe. Cette image, lorsqu’elle est visualisée par un être humain, génère un potentiel évoqué visuel d’une durée équivalente à la stimulation et qui est repérable sur les signaux EEG enregistrés via un casque BCI.
Ci-après on considère une application d’interface homme/machine par exemple, qui nécessite K fréquences permettant de réaliser K actions. L’utilisateur UT peut visualiser par exemple sur l’écran ECR de la plusieurs motifs clignotant à des fréquences différentes et désignant chacun une action différente (un logo pour augmenter ou diminuer le volume d’un téléviseur, un logo pour changer de chaine, etc.). L’utilisateur UT concentre son regard sur l’un des logos clignotants à une fréquence donnée fn et le casque BCI identifie dans le signal EEG la fréquence fn. Ainsi, l’action correspondant à cette fréquence peut être exécutée. Un tel procédé peut permettre l’élaboration d’une interface homme/machine par exemple pour des personnes handicapées motrices.
Une solution classique de SSVEP utiliserait alors uniquement K fréquences qui seraient suffisantes pour réaliser K actions (un nombre inférieur de fréquences, selon les applications, pouvant être possible car toutes les fréquences ne sont pas nécessairement utilisées simultanément, ce qui n’a en réalité aucun impact sur l’intérêt de l’invention).
Il est proposé dans un mode de réalisation de la présente invention détaillé ci-après d’utiliser N fréquences, avec N>K (strictement), et donc ainsi plus de fréquences que d’actions possibles.
Habituellement, une phase de calibration est mise en œuvre pour chaque utilisateur afin de rendre robuste la détection de ses potentiels évoqués. Cette calibration peut être réalisée avant chaque utilisation, ce qui a pour but d’améliorer la robustesse de la détection. Ici, l’étape de calibration peut être réalisée avec N fréquences au lieu de K habituellement. A l’issue de cette calibration, il est possible de disposer alors de N fréquences pour réaliser K actions.
On cherche ici à sélectionner les meilleures fréquences, c’est-à-dire celles qui permettent de réaliser les actions avec la réponse la plus rapide de l’utilisateur. En effet, certaines fréquences sont plus faciles à détecter chez certaines personnes que chez d’autres. Par ailleurs, certaines fréquences peuvent aussi être mieux adaptées à certains moments de la journée ou à certaines conditions chez un même utilisateur (concentration (bruit ou sollicitations autour de l’utilisateur), état émotionnel, fatigue, ou autres).
L’épaisseur de la couche d’endroit 14 est généralement supérieure à celle de la semelle 16. La couche d’endroit 14 présente par exemple une épaisseur comprise entre 2 et 8 mm.
La densité de velours dans la couche d’endroit 14 est comprise de préférence entre 0,05 et 0,1 g/cm 3 , par exemple entre 0,07 et 0,08 g/cm 3 . Une telle densité assure un bel aspect, une bonne résistance à l’abrasion et une facilité de nettoyage.
Cette densité est mesurée par exemple en déterminant le rapport entre la masse de la matière obtenue en rasant la totalité de la couche d’endroit 14 jusqu’à la semelle 16, 16’, rapportée au volume initial de la couche rasée.
Le rendement du velours, constitué du rapport du poids de velours après rasage total jusqu’à la semelle par rapport au poids total de la pièce 12, est par exemple compris entre 50 et 80%
La longueur des fibres utilisées est généralement comprise entre 60 et 200 mm.
Le titre des fibres est de préférence compris entre 4 (fibre bi composante) et 17 dtex.
La frisure des fibres est de préférence comprise entre 2,5 et 4 ondulations par cm.
Le dispositif de fabrication 10 comporte un dispositif de cardage 18, propre à réaliser un voile de carde 20 s’étendant dans une direction longitudinale X, correspondant à une direction de production (direction machine). Le voile de carde 20, représenté schématiquement sur la , comporte lesdites premières fibres 15, majoritairement orientées dans une direction d’orientation formant un angle α avec la direction longitudinale X. Le dispositif de cardage 18 est configuré pour que la direction d’orientation forme un angle α compris entre 5 et 10° avec la direction longitudinale X.
On notera que l’angle α est un angle moyen, c’est-à-dire que l’orientation de chaque fibre peut dévier légèrement de cet angle α, mais que la moyenne des angles formés par les orientations de toutes les fibres est sensiblement égale à cet angle α.
Par ailleurs, le dispositif de cardage 18 est configuré pour que le voile de carde 20 présente une masse surfacique comprise entre 80 et 120 g/m².
On notera que le réglage d’un dispositif de cardage 18 pour obtenir une orientation souhaitée des fibres et une masse surfacique souhaitée est une procédure classique pour l’homme du métier, si bien que l’homme du métier saura configurer le dispositif de cardage conformément aux paramètres indiqués précédemment.
Le procédé de fabrication comporte donc une étape de réalisation du voile de carde 20 au moyen du dispositif de cardage 18.
Le dispositif de fabrication 10 comporte, en aval du dispositif de cardage 18, un dispositif d’étirement 22 destiné à étirer le voile de carde 20. Ainsi, le procédé de fabrication comporte l’étirement du voile de carde 20 au moyen du dispositif d’étirement 22.
Le dispositif d’étirement 22 est configuré pour effectuer un étirement longitudinal avec un rapport d’allongement compris entre 1,5 et 2. On rappellera ici qu’un rapport d’allongement est le rapport de la longueur d’une portion de voile après étirement sur la longueur de cette même portion de voile avant étirement.
Cet étirement longitudinal a pour effet de réduire la masse surfacique du voile de carde 20.
Le dispositif d’étirement 22 comporte par exemple un premier ensemble 24 de cylindres d’entrainement amonts, et un second ensemble 26 de cylindres d’entraînement avals. Chaque ensemble 24, 26 comporte deux cylindres complémentaires entre lesquels passe le voile de carde 20, en contact avec ces deux cylindres. L’entraînement en rotation des cylindres de chaque ensemble 24, 26 permet donc l’entraînement du voile de carde 20 le long de la direction longitudinale X.
sert à illustrer un premier exemple de cible susceptible d’être intégrée dans une structure de métrologie ou de former une structure de métrologie suivant l’invention.
sert à illustrer une superposition de niveaux technologiques dans lesquelles des mires d’une structure de métrologie selon l’invention peuvent être réparties.
servent à illustrer différents agencements de segments d’une cible élémentaire de structure de métrologie.
servent à illustrer une première variante de cible élémentaire d’une structure de métrologie selon l’invention.
sert à illustrer une variante de cible élémentaire selon l’invention.
sert à illustrer un deuxième exemple de structure de métrologie selon l’invention.
sert à illustrer un troisième exemple de structure de métrologie selon l’invention.
sert à illustrer un quatrième exemple de structure de métrologie selon l’invention.
sert à illustrer un cinquième exemple de structure de métrologie selon l’invention.
sert à illustrer un sixième exemple de structure de métrologie selon l’invention.
sert à illustrer un septième exemple de structure de métrologie selon l’invention.
sert à illustrer un huitième exemple de structure de métrologie selon l’invention.
sert à illustrer une structure de métrologie selon l’invention lorsque soumise à un faisceau de rayonnement lumineux.
sert à illustrer un neuvième exemple de structure de métrologie selon l’invention.
sert à illustrer un dixième exemple de structure de métrologie selon l’invention.
A écoulement est la section d'écoulement de la face de soufflante en m 2
et dans lequel un rapport Q [Math. 42] : est dans une plage allant de 0,005 Kgs -1 N -1 K 1/2 à 0,011 Kgs -1 N -1 K 1/2 .
L'aéronef peut comporter deux ailes, avec un ou plusieurs moteurs à turbine à gaz montés sous chaque aile ; le ou chaque moteur à turbine à gaz peut avoir les caractéristiques de l'un quelconque des énoncés liés à l'aspect précédent.
Selon un autre aspect, l'invention concerne un procédé de fonctionnement d'un aéronef comprenant un moteur à turbine à gaz comprenant : un cœur de moteur comprenant une turbine, un compresseur et un arbre de cœur reliant la turbine au compresseur, la turbine comprenant un étage de rotor de plus basse pression, la turbine ayant un diamètre de turbine ; et une soufflante située en amont du cœur de moteur, la soufflante comprenant une pluralité d'aubes de soufflante s'étendant à partir d'un moyeu, une face annulaire de soufflante étant définie au niveau d'un bord d'attaque de la soufflante, dans lequel : un rapport de blocage aval est défini comme le rapport [Math. 43] :
et un débit massique quasi-non-dimensionnel Q est défini comme [Math. 44] :
le procédé comprend le contrôle de l'aéronef de telle sorte qu'un rapport Q : se situe dans une plage allant de 0,005 Kgs -1 N -1 K 1/2 à 0,011 Kgs -1 N -1 K 1/2 .
Le moteur à turbine à gaz peut avoir les caractéristiques de l'un quelconque des énoncés liés aux deux aspects précédents.
L'homme du métier appréciera qu'une caractéristique décrite ci-dessus en relation avec l'un quelconque des aspects peut être appliquée, mutatis mutandis , à tout autre aspect de l'invention. Par exemple, dans différents modes de réalisation, deux ou plusieurs des conditions de rapports telles que définies ci-dessus, et éventuellement toutes les plages de rapports spécifiées, peuvent s'appliquer à tout aspect ou mode de réalisation donné. Tous les aspects peuvent s'appliquer à un moteur de certains modes de réalisation. En outre, toute caractéristique décrite ci-après peut s'appliquer à tout aspect et/ou s'appliquer en combinaison avec d’autres caractéristiques décrites ici.
Les agencements de la présente description peuvent être particulièrement, bien que non exclusivement, bénéfiques pour des soufflantes entraînées par le biais d'un réducteur. En conséquence, le moteur à turbine à gaz peut comprendre un réducteur qui reçoit une entrée de l'arbre de cœur et délivre un entraînement à la soufflante de manière à entraîner la soufflante à une vitesse de rotation inférieure à celle de l'arbre de cœur. L'entrée vers le réducteur peut être directement à partir de l'arbre de cœur, ou indirectement à partir de l'arbre de cœur, par exemple par l'intermédiaire d'un arbre et/ou engrenage droits. L'arbre de cœur peut solidariser la turbine et le compresseur, de telle sorte que la turbine et le compresseur tournent à la même vitesse (avec la soufflante tournant à une vitesse plus basse).
Avantageusement, la canalisation d’apport et la canalisation d’extraction traversent la structure alvéolaire, le plancher et la deuxième paroi à travers un alésage.
Avantageusement, le module comporte pour chaque canalisation d’apport et d’extraction, un joint qui se positionne autour de ladite canalisation et obture l’alésage au niveau du plancher et de la deuxième paroi.
Avantageusement, le module comporte un rebord qui est fixé autour du plancher et s’étend du plancher jusqu’au plafond.
Avantageusement, le module comporte de la mousse entre le rebord et la structure alvéolaire.
Selon un mode de réalisation particulier, le module présente le long de la périphérie du plafond, un écart entre le rebord et le plafond, et un mastic est déposé pour obturer l’écart.
Selon un mode de réalisation particulier, le plafond déborde sur le rebord avec soyage.
L’invention propose également un procédé de réalisation d’un module selon la variante précédente, où ledit procédé comporte :
- une première étape de fourniture au cours de laquelle la structure alvéolaire est fournie,
- une étape de conformation au cours de laquelle la structure alvéolaire ainsi fournie est conformée pour réaliser l’évidement,
- une deuxième étape de fourniture au cours de laquelle une coque comportant le plancher ajouré est fournie,
- une première étape de fixation au cours de laquelle la coque est fixée dans l’évidement,
- une troisième étape de fourniture au cours de laquelle la première paroi ajourée et découpée selon la découpe est fournie,
- une quatrième étape de fourniture au cours de laquelle la deuxième paroi est fournie,
- une deuxième étape de fixation au cours de laquelle la première paroi et la deuxième paroi sont fixées de part et d’autre de la structure alvéolaire,
- une cinquième étape de fourniture au cours de laquelle l’échangeur est fourni,
- une troisième étape de fixation au cours de laquelle l’échangeur est fixé dans l’évidement,
Un troisième objet de l’invention est un procédé d’équilibrage du rotor d’une machine tournante telle que décrite ci-dessus, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes suivantes, effectuées pendant la rotation du rotor autour de l’axe de rotation par rapport au stator à une vitesse de rotation déterminée :
- mesure, par le capteur de vibrations, d’une amplitude A 0 d’une vibration V 0 du rotor et d’une phase Φ 0 de la vibration V 0 du rotor par rapport à une référence de phase selon l’équation
- réglage, via le contrôleur d’équilibrage du rotor, de la tête de traitement thermique, pour appliquer au rotor une amplitude P de puissance déterminée du différentiel de température sans contact pendant une durée d’activation déterminée à partir d’un instant d’activation déterminé, correspondant à une phase Φ P de l’instant d’activation déterminé par rapport à la référence de phase,
- mesure, par le capteur de vibrations, d’une amplitude A 1 d’une vibration V 1 du rotor et d’une phase Φ 1 de la vibration V 1 du rotor selon l’équation
- calcul, par le contrôleur d’équilibrage du rotor, d’un coefficient α d’influence de la tête de traitement thermique sur la vibration V 1 selon l’équation
- réglage, via le contrôleur d’équilibrage du rotor, de la tête de traitement thermique, pour appliquer au rotor une amplitude déterminée P c de puissance déterminée du différentiel de température sans contact pendant la durée d’activation déterminée à partir d’un instant d’activation déterminé, correspondant à une phase Φ C de l’instant d’activation déterminé par rapport à la référence de phase, selon l’équation
Un quatrième objet de l’invention est un procédé d’équilibrage du rotor d’une machine tournante telle que décrite ci-dessus, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes suivantes, effectuées pendant la rotation du rotor autour de l’axe de rotation par rapport au stator à une vitesse de rotation déterminée :
- mesure, par le capteur de vibrations, d’une amplitude A 0 d’une vibration V 0 du rotor et d’une phase Φ 0 de la vibration V 0 du rotor par rapport à une référence de phase selon l’équation,
- les étapes suivantes étant effectuées d’une manière itérative pendant la rotation du rotor autour de l’axe de rotation par rapport au stator à la vitesse de rotation déterminée pour, à chaque itération :
- régler, via le contrôleur d’équilibrage du rotor, la tête de traitement thermique, pour appliquer au rotor une amplitude P de puissance déterminée du différentiel de température sans contact pendant une durée d’activation déterminée à partir d’un instant d’activation déterminé, correspondant à une phase Φ P de l’instant d’activation déterminé par rapport à la référence de phase, selon un premier réglage de la tête de traitement thermique,
- mesurer, par le capteur de vibrations, une amplitude A 1 d’une vibration V 1 du rotor et une phase Φ 1 de la vibration V 1 du rotor selon l’équation
- calculer, par le contrôleur d’équilibrage du rotor, un coefficient α d’influence de la tête de traitement thermique sur la vibration V 1 selon l’équation
- régler, via le contrôleur d’équilibrage du rotor, la tête de traitement thermique, pour appliquer au rotor une amplitude déterminée P c de puissance déterminée du différentiel de température sans contact pendant la durée d’activation déterminée à partir d’un instant d’activation déterminé, correspondant à une phase Φ C de l’instant d’activation déterminé par rapport à la référence de phase, selon un deuxième réglage de la tête de traitement thermique selon l’équation
- comparer, par le contrôleur, l’amplitude mesurée de la vibration du rotor au seuil prescrit,
- dans le cas où l’amplitude mesurée de la vibration du rotor est supérieure ou égale au seuil prescrit, effectuer l’itération suivante à partir du premier réglage ayant été modifié de la tête de traitement thermique,
Dans une telle réalisation, pour un signal de stimulation sensorielle, la fréquence est sélectionnée lorsqu’une latence de réaction de l’utilisateur entre un moment de génération du signal et un moment de détection éventuelle du potentiel évoqué est inférieure à un seuil.
Cette réaction est attendue généralement après une durée de l’ordre de 2 à 4 secondes. Si elle n’advient pas (par exemple après 4 secondes), la fréquence peut être changée pour stimuler l’utilisateur avec une autre fréquence.
Dans une telle réalisation, pour un signal de stimulation sensorielle, le procédé de détection peut comporter : - un réglage de la fréquence du signal à une première fréquence, - puis une mesure d’une latence de réaction de l’utilisateur entre un moment de génération du signal et un moment de détection éventuelle du potentiel évoqué, et : - si la latence est inférieure à un seuil, une sélection de la première fréquence comportant un stockage d’une information selon laquelle la première fréquence est attribuable à un signal de stimulation sensorielle, - sinon, une répétition du procédé de détection de potentiel évoqué avec une deuxième fréquence en remplacement de la première fréquence, la deuxième fréquence étant distincte de la première fréquence.
Cette deuxième fréquence peut être plus basse pour permettre à l’utilisateur de se concentrer plus facilement sur la stimulation, ou plus élevée au contraire pour attirer son attention. Ainsi, la deuxième fréquence précitée peut être plus élevée ou plus basse que la première fréquence, de façon générale.
Si la première fréquence (ou la deuxième fréquence qui vient en remplacement de la première fréquence) a provoqué une réaction après une durée inférieure au seuil précité, le procédé de détection comporte, si ladite latence est inférieure au seuil, un stockage d’une information selon laquelle cette première fréquence est attribuée à ce signal donné de stimulation sensorielle.
Par rapport à un signal de stimulation sensorielle donné, une fois qu’une fréquence a pu être déterminée comme provoquant une réaction cérébrale après une latence inférieure au seuil précité, on peut spécifiquement assigner cette fréquence à ce signal donné. Ainsi, si ladite latence est inférieure au seuil, on stocke une information selon laquelle la première fréquence est attribuée à ce signal donné de stimulation sensorielle. Par cette mise en œuvre, à chaque jeu par l’interface homme/machine de ce signal de stimulation, la fréquence de ce signal est telle qu’elle provoque une réaction dont la latence est inférieure au seuil précité. Cette réalisation peut être avantageuse par exemple dans le cas d’un affichage de cibles clignotantes sur un écran à des fréquences respectives distinctes, et à des emplacements respectifs distincts. Dans ce cas, si l’une des cibles a provoqué une détection rapide à un emplacement donné, alors si cette cible doit être affichée de nouveau dans une utilisation ultérieure, elle peut être affichée par exemple au même emplacement dans l’écran et clignoter à la même fréquence.
Alternativement, on peut simplement retenir la fréquence qui a occasionné une détection rapide, et la conserver en mémoire en tant que fréquence utilisable parmi d’autres fréquences utilisables pour élaborer des signaux de stimulation pour cet utilisateur.
Par exemple, on peut attribuer, à une pluralité de signaux donnés de stimulation sensorielle, des fréquences respectives : - choisies dans un ensemble de fréquences candidates, et - dont le signal de stimulation sensorielle généré provoque la détection d’un potentiel évoqué après une latence inférieure audit seuil.
Le seuil précité peut être fixe, par exemple de 3 ou 4 secondes. Alternativement, il peut être relatif, comme exposé dans un mode de réalisation ci-après.
En effet, ce seuil peut être relatif, et le procédé peut comporter par exemple : - un test des fréquences d’un ensemble de N fréquences candidates pour identifier les K plus petites latences de réaction à des signaux de stimulation sensorielle générés respectivement avec les N fréquences candidates, avec K - un stockage d’une information selon laquelle les K fréquences ayant provoqué les K latences de réaction les plus petites sont attribuables à un signal de stimulation sensorielle.
Ainsi, ces K fréquences sont sélectionnées indépendamment d’une valeur seuil fixe. Par exemple les dernières des K fréquences sélectionnées peuvent être telles que leurs latences sont supérieures à 3 secondes, alors que les premières des K fréquences sélectionnées peuvent être telles que leurs latences sont inférieures à 3 secondes.
Dans une telle réalisation, le seuil relatif, précité, peut ainsi correspondre à la latence maximale parmi les K latences les plus petites, mesurées à partir de N générations de signaux de stimulation sensorielle avec les N fréquences respectives de l’ensemble de fréquences candidates.
Le procédé précité peut être mis en œuvre pendant une phase de calibration d’un dispositif de détection de potentiel évoqué dans le signal physiologique d’un utilisateur donné, le dispositif étant destiné à cet utilisateur donné. Il peut s’agir d’une calibration d’un dispositif propre à l’utilisateur. Alternativement, il peut s’agir d’une calibration générale pour un réglage d’usine, certaines fréquences étant moins efficaces, globalement, que d’autres.