INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La tension V2 peut alors dépasser la valeur de tension V1 sans que la commutation du premier transistor M2 n’ait le temps de se produire. Le mécanisme de court-circuit n’est donc plus capable de se déclencher suffisamment rapidement pour limiter la tension sur la deuxième borne de signal ND3 à une valeur V3 inférieure à la tension V1.
Le condensateur Cbs va permettre de remédier à ceci, comme illustré sur la .
En présence d’une tension V2, de 5,5 volts par exemple, sur la première borne de signal E1, le condensateur Cbs permet d’appliquer la tension V2 directement sur la grille G0 du deuxième transistor M0, (peu importe l’état du premier transistor M2) lorsque les moyens de commande MC comprennent uniquement une résistance R4.
Lorsque les moyens de commandes MC comprennent la quatrième résistance R3, le condensateur Cbs permet d’appliquer la tension V2 sur le nœud commun ND5 au transistor M2 et à la résistance R3.
Compte tenu des valeurs des résistances R3 et R4, on obtient, en présence de la tension V2 sur le nœud commun ND5, une tension grille source Vgs0 du deuxième transistor NMOS M0 supérieure en valeur absolue à la tension de seuil du deuxième transistor M0. Il en résulte donc une commutation du transistor M0 à l’état passant et un court-circuit des diodes D3 et D4.
Cependant, le condensateur Cbs forme un filtre RC passe-bas avec la résistance équivalente des résistances R1 et R2.
Les valeurs des résistances R1 et R2, ainsi que la capacité du condensateur Cbs sont donc déterminées en fonction de la fréquence du signal à faire transiter dans la cellule CEL afin de ne pas restreindre en fonctionnement la transmission de signaux hautes fréquences. Pour une fréquence du signal de 12 Mhz, on pourra choisir par exemple une capacité de 2 pF et les valeurs de résistance R1 et R2 citées précédemment.
La cellule d’entrée/sortie CEL offre donc une protection du domaine DV contre des surtensions, même en l’absence d’alimentation, puisque c’est la seule surtension présente à la première borne de signal E1 qui va déclencher le mécanisme de protection en court-circuitant un nombre choisi de diodes.
Dans l’exemple qui a été décrit, on obtient une protection efficace contre des surtensions allant de V1 (3,6 volts) jusqu’à une tension de 5,5 volts, et ce même en présence d’une variation rapide de tension sur la borne E1, tout en préservant un fonctionnement correct pour des signaux haute fréquence.
Les valeurs des différentes résistances, du condensateur Cbs et le nombre de diodes à court-circuiter seront déterminées par l’homme du métier lors de la conception de la cellule CEL en fonction de la tension V1 et de la plage de surtensions pour laquelle une protection est requise.
procédé de commande d’une liaison de transmission électrique entre un premier et un second bus de tension AC L’invention concerne des stratégies de commande de réseaux électriques, en particulier des stratégies de commande permettant d’assurer la stabilité de réseaux électriques comprenant au moins une ligne électrique AC et une ligne électrique DC reliant des bus entre des zones de tension alternative. L’invention concerne notamment des stratégies de commande de réseaux électriques, dans le cas spécifique où plusieurs bus AC de plusieurs nœuds du réseau DC sont interconnectés.
Au cours de ses recherches, la demanderesse a découvert de manière surprenante que cet objectif pouvait être atteint avec une composition sous forme d’une émulsion eau-dans-huile comprenant : a) au moins une phase huileuse continue comprenant au moins une huile volatile choisie parmi les huiles hydrocarbonées volatiles, les huiles siliconées volatiles et leurs mélanges, et b) au moins une phase aqueuse dispersée dans ladite phase huileuse, comprenant au moins un filtre UV organique hydrosoluble comprenant au moins un groupe acide benzylidene camphosulfonique et/ou au moins un filtre UV organique hydrosoluble comprenant au moins un groupe acide benzoxazole sulfonique, et c) au moins une base organique ou inorganique susceptible de neutraliser partiellement ou totalement ledit ou les filtres UV organiques hydrosolubles ; et d) au moins un polymère filmogène hydrophobe, et e) au moins un tensioactif émulsionnant choisi parmi les polydiméthylméthylsiloxanes linéaires polyoxyalkylénés de HLB ≤ 8,0, et f) au moins une vitamine B3 ; ladite composition ne contenant pas d’huile ester non volatile.
La présente invention concerne une composition sous forme d’une émulsion eau-dans-huile, en particulier comprenant un milieu physiologiquement acceptable, notamment de revêtement des matières kératiniques, plus particulièrement de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, comprenant : a) au moins une phase huileuse continue comprenant au moins une huile volatile choisie parmi les huiles hydrocarbonées volatiles, les huiles siliconées volatiles et leurs mélanges, et b) au moins une phase aqueuse dispersée dans ladite phase huileuse, comprenant au moins un filtre UV organique hydrosoluble comprenant au moins un groupe acide benzylidene camphosulfonique et/ou au moins un filtre UV organique hydrosoluble comprenant au moins un groupe acide benzoxazole sulfonique, et c) au moins une base organique ou inorganique susceptible de neutraliser partiellement ou totalement ledit ou les filtres UV organiques hydrosolubles ; et d) au moins un polymère filmogène hydrophobe, et e) au moins un tensioactif émulsionnant choisi parmi les polydiméthylméthylsiloxanes linéaires polyoxyalkylénés de HLB ≤ 8,0, et f) au moins une vitamine B3 ; ladite composition ne contenant pas d’huile ester non volatile.
L’invention concerne plus particulièrement un procédé de maquillage et/ou de soin de la peau, caractérisé en ce qu’il comprend l’application sur la peau d’une émulsion telle que définie précédemment.
Définitions Dans le cadre de la présente invention, par matières kératiniques, on entend la peau et plus particulièrement les zones comme le visage, les joues, les mains, le corps, les jambes et les cuisses, le contour des yeux, les paupières.
Par physiologiquement acceptable, on entend compatible avec la peau et/ou ses phanères, qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et qui ne génère pas d'inconforts inacceptables (picotements, tiraillements) susceptibles de détourner la consommatrice d'utiliser cette composition.
Au sens de la présente invention, on entend par tensioactif émulsionnant, un composé tensioactif amphiphile, c'est-à-dire présentant deux parties de polarité différente. En général, l'une est lipophile (soluble ou dispersible dans une phase huileuse), l’autre est hydrophile (soluble ou dispersible dans l’eau). Les tensioactifs émulsionnants sont caractérisés par la valeur de leur HLB (Hydrophilic Lipophilic balance ou balance hydrophile-lipophile), la HLB étant le rapport entre la partie hydrophile et la partie lipophile dans la molécule. Le terme HLB est bien connu de l’homme du métier et est décrit par exemple dans The HLB system. A time-saving guide to Emulsifier Selection (published by ICI Americas Inc; 1984). Pour les tensioactifs émulsionnants, la HLB va généralement de 3 à 8 pour la préparation des émulsions E/H. La HLB du ou des tensioactifs utilisés selon l’invention peut être déterminée par la méthode de GRIFFIN ou la méthode de DAVIES.
Par émulsion eau-dans-huile, on entend une composition comprenant une phase huileuse et une phase aqueuse non miscibles ; la phase aqueuse étant dispersée sous forme de gouttelettes dans la phase huileuse (dite continue) de manière à obtenir une composition macroscopiquement homogène.
Par huile, on entend un corps organique gras liquide à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760mm de Hg soit 10 5 Pa).
Par huile non volatile, on entend une huile restant sur la matière kératinique à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg) au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 10 -3 mm de Hg (0,13 Pa).
Par huile ester non volatile, on entend toute huile non volatile constituée d’un seul composé ester ou d’un mélange de composés esters. Ladite huile ester ou le mélange d’huiles esters est en particulier constitué€ d’un ou plusieurs mono, di-, triester(s) d’un acide carboxylique ayant de 12 à 30 atomes de carbone et d’un mono-alcool ou d’un polyol tel un glycol, notamment un alkylèneglycol par exemple les mélanges d’esters de nom INCI : Propylene Glycol Dicaprylate/Dicaprate et Butylene Glycol Dicaprylate/Dicaprate.
Par composition ne contenant pas d’huile ester non volatile, on entend toute composition comprenant moins de 2,0% en poids d’huile ester non volatile, voire moins de 1,0% en poids, voire moins de 0,5% en poids par rapport au poids total de la composition voire exempte d’huile ester non volatile. Phase huileuse continue
La composition de l’invention comprend une phase huileuse continue comprenant au moins une huile volatile choisie parmi les huiles hydrocarbonées volatiles, les huiles siliconées volatiles et leurs mélanges.
Ladite phase est liquide (en l'absence d'agent structurant) à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760 mm Hg). Elle est organique à savoir comprenant au moins des atomes de carbone et d’hydrogène et non-miscible dans l'eau.
La phase huileuse comprend au moins une huile volatile et éventuellement des ingrédients solubles ou miscibles dans ladite phase.
Ces cas ont lieu lorsque l’éolienne 16 demande un fort apport en puissance réactive. De fait, de forts demandes en puissance réactive peuvent entraîner de fortes variations du plan de tension, voire un effondrement du système 14 complet en cas de dépassement du courant apparent maximal autorisé par le dispositif de stockage d’énergie batterie 26.
Dans l’exemple décrit, cela est spécifiquement le cas de la magnétisation de la génératrice de l’éolienne 16, c’est-à-dire lors du démarrage de la grande génératrice asynchrone de l'éolienne 16 (via son démarreur statique).
Naturellement, la demanderesse a songé à augmenter la capacité d’apport en puissance réactive du dispositif de stockage d’énergie batterie 26. Une telle augmentation est notamment obtenue aisément en ajoutant des batteries 34.
Toutefois, outre de surdimensionnement prévisible, des tests de la demanderesse ont montré que le problème perdure du fait que l’éolienne 16 dépend également de conditions extérieures et notamment de la vitesse du vent et de la présence ou non de turbulences dans le flux d’air incident.
Là encore, il conviendrait d’augmenter encore la capacité d’apport en puissance réactive du dispositif de stockage d’énergie batterie 26.
Il est ainsi parvenu à une taille de dispositif de stockage d’énergie batterie 26 peu raisonnable pour ce type d’application.
Aussi, pour remédier à ces problèmes, le présent système 10 comporte l’unité de contrôle 28 qui est propre à entraîner le démarrage de l’éolienne 16 en apportant de la puissance réactive additionnelle à la machine électrique 16 à l’aide du premier onduleur 32, c’est-à-dire l’onduleur de la pile à combustible 30.
Un tel apport est, par exemple, obtenu en effectuant un démarrage et un arrêt du premier onduleur 32.
Pour déterminer l’instant où l’unité de contrôle 28 demande le démarrage du premier onduleur 32, il peut être envisagé que l’unité de contrôle 28 reçoit un ordre de démarrage de l’éolienne 16, le démarrage étant déclenchée à réception de l’ordre de démarrage.
En variante ou en complément, l’unité de contrôle 28 détecte un besoin en puissance réactive supérieur à la capacité d’apport en puissance réactive du deuxième onduleur 36, le démarrage étant déclenchée en fonction du besoin détecté.
Concernant l’instant d’arrêt de l’onduleur 32, l’unité de contrôle 28 peut, par exemple, utiliser un temps prédéfini inférieur à 5 minutes. Un temps de 2 minutes est généralement satisfaisant.
Plus généralement, l’unité de contrôle 28 sert à contrôler l’ensemble des éléments du système 14 et est en liaison avec le contrôleur de l’éolienne 16 pour obtenir les informations de fonctionnement de l’éolienne 16 et notamment ses besoins en énergie.
Une telle interaction entre le contrôleur de l’éolienne 16 et l’unité de contrôle 28 est maintenant décrite en référence à un exemple. Il est supposé que l’éolienne 16 fonctionne initialement sur sa petite génératrice (génératrice de fonctionnement normal). A un certain moment, l’unité de contrôle 28 identifie qu’il serait intéressant d’avoir plus de puissance et voudrait enclencher la génératrice de grande puissance. L’unité de contrôle 28 envoie alors une commande au premier onduleur 32 pour que celui-ci fournisse une puissance réactive de 100 kVar puis envoie la commande au contrôleur de l’éolienne 16 d’enclencher la génératrice de démarrage. Une fois celle-ci en route, le contrôleur de l’éolienne 16 envoie l’information à l’unité de contrôle 18 qui peut alors donner l’ordre à au premier onduleur 32 d’arrêter de fournir 100 kVar.
Le système 14 permet ainsi d’utiliser le premier onduleur 32 pour démarrer l’éolienne 16, c’est-à-dire ici magnétiser sa génératrice.
En pratique, les tests de la demanderesse ont montré que la fourniture de puissance réactive préalablement à la demande élève le plan de tension. Dans les tests effectués, l’éolienne 16 est parvenue à démarrer bien qu’il ait été observé une perte du premier onduleur 32 juste après la demande en puissance réactive.
La demanderesse attribue cela à un problème de régulation de tension mais, cette perte momentanée du premier onduleur 32 n’est pas gênante pour l’utilisateur dans la mesure où aucune coupure n’a lieu au niveau du système 14 et que l’éolienne 16 a démarré.
14 Unité d’entraînement
16 Balai d'essuie-glace
18 Double flèche
20 Balai d'essuie-glace
22 Bobine
24 Champ d’induction
26 Installation de commande
27 Installation de chauffage
28 Tableau de bord
30 Capot moteur
32 Lèvre d’essuyage
34 Rail élastique
36 Lame déflectrice
38 Canal de liquide
P1 Première position
P2 Seconde position
Ainsi, il existe un besoin pour de nouvelles solutions permettant de réduire encore l’empreinte carbone de la formation de béton.
L’invention vise à pallier ces inconvénients. Ce qui suit présente un résumé simplifié d'aspects, de modes de réalisation et d'exemples sélectionnés de la présente invention dans le but de fournir une compréhension de base de l'invention. Toutefois, le résumé de l’invention ne constitue pas un aperçu exhaustif de tous les aspects, modes de réalisation et exemples de l'invention. Le seul but du résumé est de présenter des aspects, des modes de réalisation et des exemples sélectionnés de l'invention sous une forme concise en guise d'introduction à la description plus détaillée des aspects, des modes de réalisation et des exemples de l'invention qui suivent le résumé.
L’invention concerne en particulier une centrale à béton d’argile crue comportant : un premier moyen de pesage ; un ou plusieurs second(s) moyen(s) de pesage, distinct(s) du premier moyen de pesage ; un moyen de dosage volumétrique ; ladite centrale à béton d’argile comportant en outre : Un silo d’argile crue destiné à accueillir une matrice argileuse crue, et couplé aux un ou plusieurs second(s) moyen(s) de pesage par un transporteur d’argile crue ; Un silo d’activateur destiné à accueillir une composition d’activation, et couplé aux un ou plusieurs second(s) moyen(s) de pesage par un transporteur d’activateur ; Un silo d’oxydes métalliques destiné à accueillir une composition d’oxydes métalliques calcinée, et couplé aux un ou plusieurs second(s) moyen(s) de pesage par un transporteur d’oxydes métalliques ; Une ou plusieurs trémies à granulats, couplé(s) au premier moyen de pesage par un transporteur à granulats ; Un réservoir d’eau ; Un ou plusieurs réservoirs à adjuvants ; et Un malaxeur configuré pour former une gâchée de béton d’argile crue, à partir de la matrice argileuse crue, de la composition d’activation, de la composition d’oxydes métalliques calcinée, des granulats, des adjuvants et de l’eau ; ladite centrale à béton d’argile crue étant agencée de façon à être au moins en partie commandée par un ou plusieurs processeurs, lesdits processeurs étant configurés pour contrôler les transporteurs en fonction de valeurs générées par les un ou plusieurs second(s) moyen(s) de pesage.
La demanderesse a développé une centrale à béton pouvant directement utiliser une argile crue, en particulier une matrice argileuse crue, pour la préparation d’un béton d’argile crue. Classiquement, la fabrication d’un béton nécessite une cimenterie capable de réaliser des montées en température par exemple à plus de 1400°C et une centrale à béton. Avec la présente solution, le transport de matière sur le territoire et l’empreinte environnementale globale sont réduits de manière significative grâce à l’utilisation d’une argile crue qui n’aura pas nécessité un traitement thermique. Un mélange adapté des composants d’un béton d’argile peut être fait directement au niveau d’une centrale à béton d’argile crue. La demanderesse a développé en particulier une centrale à béton comportant une pluralité de silos et plusieurs moyens de pesés chacun adapté à un ou plusieurs des constituants de façon à permettre les dosages précis nécessaires à la confection d’un béton répondant aux exigences du secteur.
Selon d’autres caractéristiques optionnelles du procédé, il peut inclure facultativement une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, seules ou en combinaison : au moins une partie de la matrice argileuse crue présente une D50 comprise entre 10 µm et 500 µm. Par exemple, la matrice argileuse crue pourra présenter une D50 comprise entre 10 µm et 500 µm, de préférence entre 15 µm et 200 µm, de façon plus préférée comprise entre 20 µm et 100 µm ou de façon encore plus préférée comprise entre 20 µm et 50 µm. La présence d’une argile broyée de façon à atteindre de tels diamètres peut permettre d’améliorer la performance du béton produit selon l’invention. L’utilisation d’une matrice argileuse crue broyée et à granulométrie contrôlée est très importante en particulier lors de la préparation de béton prêt à l’emploi sur une centrale à béton.
Selon un autre objet, l’invention porte sur un programme d’ordinateur comprenant des instructions de code de programme pour l’exécution des étapes du procédé selon la revendication précédente lorsque ledit programme est exécuté sur un ordinateur.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre et en référence aux dessins annexés, donnés à titre illustratif et nullement limitatif. représente une illustration schématique d’une centrale à béton d’argile crue selon un mode de réalisation de la présente invention. représente une illustration schématique d’une partie d’une centrale à béton d’argile crue selon un mode de réalisation de la présente invention. représente une illustration schématique d’un procédé de commande d’une centrale à béton d’argile crue selon un mode de réalisation de la présente invention.
Sur les figures, les organigrammes et les schémas fonctionnels illustrent l'architecture, la fonctionnalité et le fonctionnement d'implémentations possibles de systèmes, de procédés et de produits de programme d'ordinateur selon divers modes de réalisation de la présente invention. A cet égard, chaque bloc dans les organigrammes ou blocs-diagramme peut représenter un système, un dispositif, un module ou un code, qui comprend une ou plusieurs instructions exécutables pour mettre en œuvre la ou les fonctions logiques spécifiées. Dans certaines implémentations, les fonctions associées aux blocs peuvent apparaître dans un ordre différent que celui indiqué sur les figures. Par exemple, deux blocs montrés successivement peuvent, en fait, être exécutés sensiblement simultanément, ou les blocs peuvent parfois être exécutés dans l'ordre inverse, en fonction de la fonctionnalité impliquée. Chaque bloc des schémas de principe et / ou de l'organigramme, et des combinaisons de blocs dans les schémas de principe et / ou l'organigramme, peuvent être mis en œuvre par des systèmes matériels spéciaux qui exécutent les fonctions ou actes spécifiés ou effectuer des combinaisons de matériel spécial et d'instructions informatiques.
Dans la suite de la description, l’expression « béton d’argile crue » peut correspondre à un mélange de granulats, comportant éventuellement du sable, avec un liant de construction à base d’une matrice argileuse crue et de l’eau, ayant fait prise. Ainsi, une gâchée de béton peut correspondre au sens de l’invention à mélange frais de granulats (d’origine minérale et/ou végétale), dont éventuellement du sable, de liant de construction à base d’argile crue et d’eau. Ce mélange frais correspondant un mélange ayant été produit en un seul cycle par un malaxeur discontinu ou déversé pendant une minute par un malaxeur continu.
L’expression « matrice argileuse », au sens de l’invention peut correspondre à un ou plusieurs matériaux rocheux à base de silicates hydratés ou d’aluminosilicates de structure lamellaire, ladite matrice argileuse étant composée de particules fines provenant en général de l'altération de silicates à charpente tridimensionnelle, tels que les feldspaths. Une matrice argileuse peut ainsi comporter un mélange de tels matériaux rocheux pouvant par exemple consister en de la kaolinite, de l’illite, de la smectite, de la bentonite, de la chlorite, de la vermiculite, ou leurs mélanges. En outre, une matrice argileuse peut comporter des limons.
Au sens de l’invention, l’expression « matrice argileuse crue », pourra correspondre à une matrice argileuse n’ayant pas subi d’étape de calcination. En particulier, c’est-à-dire qu’elle n’a fait l’objet d’aucun traitement thermique préalable. Par exemple, cela correspond à une matrice argileuse n’ayant pas subit une montée en température supérieure à 300°C, de préférence supérieure à 200°C et plus préférentiellement une température supérieure à 150°C. En effet, la matrice argileuse crue peut subir une étape de séchage par chauffage nécessitant une montée en température généralement sensiblement égale ou inférieure à 150°C mais pas d’étape de calcination. Une matrice argileuse crue peut de préférence comporter un mélange de matériaux rocheux pouvant par exemple comporter de la kaolinite, de l’illite, de la smectite, micas tels que la muscovite, de la bentonite, de la chlorite, de la vermiculite, ou leurs mélanges, ainsi que des limons.
On entend par base inorganique, une molécule ne comprenant pas d’atome de carbone susceptible de capturer un ou plusieurs protons en milieux aqueux.
La base d’origine organique est choisie de préférence parmi les acides aminés tels que l’arginine ; les alcanolamines telles que la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, la tri-isopropanolamine, l’aminométhyl propanol ; les (poly)hydroxyalkylamines primaires comme le 2-amino-2-(hydroxyméthyl)propane-1,3-diol (encore appelée tromethamine) et l’aminométhylpropanediol ; et leurs mélanges.
La base inorganique conforme à l’invention est choisie de préférence parmi les bases de cation métallique alcalin comme la soude (NaOH), la potasse (KOH), l’hydroxyde de lithium et l’hydroxyde de césium ou les bases de cation métallique alcalino-terreux comme les hydroxydes de magnésium, de calcium ou de baryum.
On utilisera particulièrement une base inorganique, et plus particulièrement la soude.
Polymère filmogène hydrophobe Par polymère, on entend au sens de l’invention un composé correspondant à la répétition d’un ou plusieurs motifs (ces motifs étant issus de composés appelés monomères). Ce ou ces motifs sont répétés au moins deux fois et de préférence au moins 3 fois.
Au sens de la présente invention, on entend désigner par polymère filmogène hydrophobe, un polymère filmogène dénué d’une affinité pour l’eau et à ce titre ne se prêtant pas une formulation à l’état de soluté dans un milieu aqueux. En particulier, par polymère hydrophobe, on entend un polymère ayant une solubilité dans l’eau à 25 C inférieure à 1% en poids.