Installation (1) destinée à la fabrication de bandages pour roues de véhicules, ladite installation étant caractérisée en ce qu’elle comprend : - une zone de travail (2) comprenant un tambour (3) qui est monté rotatif autour de son axe central (X3) et qui est destiné à recevoir une pluralité de composants (4) constitutifs d’un bandage, de préférence des composants (4) à base de caoutchouc, - un magasin (5), qui est placé en périphérie de la zone de travail (2), et qui possède un support (6) portant une pluralité d’outils de pose (10) distincts, destinés chacun à poser un composant (4) différent, - un robot manipulateur (11) qui est agencé pour tout d’abord venir saisir sélectivement un outil de pose (10) en attente dans le magasin (5) et amener ledit outil de pose (10) auprès du tambour (3) afin d’utiliser ledit outil de pose (10) pour poser le composant (4) correspondant sur le tambour (3), puis ensuite retourner ledit outil de pose (10) au magasin (5) et se détacher dudit outil de pose (10) afin de l’échanger contre un autre outil de pose (10) présent dans le magasin (5), et en ce que plusieurs des outils de pose (10) sont reliés chacun au support (6) du magasin (5) par un organe suiveur (20) articulé, dit « compas » (20), qui est propre à l’outil de pose (10) considéré et qui est agencé pour accompagner l’outil de pose (10) lorsque ledit outil de pose (10) est déplacé par le robot manipulateur (11), chaque compas (20) comprenant à cet effet : - un fût (21), par lequel le compas (20) est rattaché au support (6) du magasin (5) et qui permet audit compas (20) de s’orienter en lacet en effectuant, par rapport au support (6) du magasin, une rotation (R21) autour d’un axe vertical (Z21), - un premier bras (22) qui est rattaché au fût (21) par une première liaison pivot (23) d’axe (Y23) horizontal qui permet au premier bras (22) de basculer en tangage (R23) par rapport au fût (21), - un second bras (24) qui s’articule sur le premier bras (22) par une seconde liaison pivot (25) d’axe (Y25) horizontal, distante de la première liaison pivot (23), et qui permet au second bras (24) de basculer en tangage (R25) par rapport au premier bras (22), ledit second bras (24) présentant, à distance de la seconde liaison pivot (25), une extrémité libre (26) à laquelle est rattaché l’outil de pose (10) concerné. Installation selon la revendication 1 caractérisée en ce que le support (6) du magasin présente un agencement échancré (30) formant une délimitation concave par rapport à la zone de travail (2). Installation selon la revendication 2 caractérisée en ce que le support (6) du magasin (5) dessine, en projection dans un plan horizontal, une forme en U qui s’ouvre sur la zone de travail (2), de préférence une forme en U trapézoïdale qui s’ouvre sur la zone de travail par la grande base du trapèze, ladite forme en U comprenant une branche de fond (31) et deux branches latérales (32, 33), et en ce que des compas (20) sont implantés sur au moins deux desdites branches (31, 32, 33), de préférence sur chacune de ces trois branches (31, 32, 33). Installation selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce qu’au moins un outil de pose (10) est formé par une tête de pose de bandelette (40) qui comprend un rouleau applicateur (41) agencé pour presser une bandelette contre le tambour (3), ainsi qu’une lame de coupe (42) pour couper la bandelette à la longueur souhaitée en fin de pose, et en ce que le compas (20) qui est associé à ladite tête de pose de bandelette (40) comprend un convoyeur (43, 44), de préférence motorisé, qui est agencé pour acheminer la bandelette le long des premier et second bras (22, 24) du compas (20), jusqu’à la tête de pose de bandelette (40). Installation selon la revendication 4 caractérisée en ce que la tête de pose de bandelette (40) comprend un élément chauffant (45) pour chauffer la lame de coupe (42), en ce que l’alimentation (46) en énergie, de préférence en énergie électrique, dudit élément chauffant (45) passe par le compas (20), de façon à ne pas être interrompue lorsque le robot manipulateur (11) repose la tête de pose de bandelette (40) dans le magasin (5) et se détache de ladite tête de pose de bandelette (40), tandis que l’alimentation (47) en énergie motrice, par exemple pneumatique ou électrique, qui est destinée à actionner la lame de coupe (42) pour couper la bandelette, passe par le robot manipulateur (11), de sorte à être raccordée à la tête de pose de bandelette (40) lorsque ledit robot manipulateur (11) saisit ladite tête de pose de bandelette (40), puis déconnectée de ladite tête de pose de bandelette (40) lorsque le robot manipulateur (11) se sépare de nouveau de ladite tête de pose de bandelette (40). Installation selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce qu’au moins l’un des outils de pose (10) est formé par une pompe à gomme qui comprend une extrudeuse qui génère un ruban de matériau à base de caoutchouc à poser sur le tambour (3). Installation selon revendication 6 caractérisée en ce que l’alimentation en énergie de l’extrudeuse est fournie par le robot manipulateur (11), au moyen d’un accouplement mécanique, tel qu’un crabot, qui engage la pompe à gomme lorsque le robot manipulateur (11) saisit ladite pompe à gomme.