INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le mode de réalisation représenté en traits pleins en , les conduites 15 et 16 d’alimentation en première et en deuxième phase gazeuse, alimentent le four par la même extrémité 14, ici l’extrémité située en bas du four 11. De telles conduites 15 et 16 permettent donc une alimentation du four avec une première et une deuxième phase gazeuse à co-courant.
Dans un mode de réalisation alternatif, figuré en trait pointillé, la conduite d’alimentation en première phase gazeuse 17 peut être reliée à une extrémité du four 11 opposée à l’extrémité alimentée par la deuxième phase gazeuse. Sur la , et dans l’alternative en pointillés, la première phase gazeuse alimente l’enceinte 12 du four 11 par son extrémité 13 située en haut, et la deuxième phase gazeuse alimente l’enceinte 12 du four 11 par l’extrémité 14 située en bas, via la conduite d’alimentation 15.
Un tel mode de réalisation permet aux première et deuxième phases gazeuse de circuler dans l’enceinte 12 à contre-courant l’une de l’autre.
Bien entendu, on ne sort pas du cadre de l’invention, si l’alimentation de l’enceinte par les premières ou deuxièmes phases gazeuses est différente de celles représentées. Par exemple, dans le cas où l’alimentation en première et en deuxième phase gazeuse à lieu par l’extrémité 13 située en haut du four 11.
De même, la représente, des circuits d’évacuation 24, 25 de la phase gazeuse en dehors du four. Bien que deux circuits soient représentés sur la , on ne sort pas du cadre de l’invention lorsqu’un seul de ces deux circuits est présent.
Ces circuits permettent à la première et/ou deuxième phase gazeuse d’être évacuées de l’enceinte 12 du four 11.
Comme décrit plus haut, une étape b) d’alimentation de l’enceinte 12 en deuxième phase gazeuse doit être réalisée conjointement à la mise en dépression de l’enceinte 12, de sorte que l’introduction de la deuxième phase gazeuse soit conjointe à l’expulsion de la première phase gazeuse hors de l’enceinte 12.
Pour cela, les circuits d’évacuation 24, 25 peuvent par exemple être reliés à une chambre 22 de pression réduite. De la sorte, lorsque l’évacuation de l’enceinte 12 est souhaitée, la chambre de pression réduite est mise en communication fluidique avec l’enceinte 12. La chambre de pression réduite 22 a une pression inférieure à celle régnant dans l’enceinte 12, et la phase gazeuse présente est alors évacuée.
Par exemple, la chambre de pression réduite 22 peut être reliée à une pompe 23, permettant de faire le vide dans la chambre de pression réduite 22.
Dans un mode de réalisation non représenté, l’enceinte 12 peut être purgée lorsque cela est nécessaire, directement par une pompe.
Comme décrit plus haut, le procédé de l’invention comprend une répétition des étapes a) et b).
La représente, sous forme d’ordinogramme, un mode particulier d’un procédé de traitement mis en œuvre par le système de gestion de données sensibles SYS de la .
Pour la suite de la description du mode de la , on considère de manière nullement limitative que le profil utilisateur PROFIL_UE du terminal UE, qui est mémorisé par le dispositif intermédiaire PAP (par exemple dans sa mémoire non volatile 4_PAP) avant la mise en œuvre du mode particulier de la , comporte une règle de contrôle RC1_UE consistant en une suppression du numéro IMSI associé au terminal UE. Il est par ailleurs considéré qu’aucune mise à jour de ce profil PROFIL_UE n’est souhaitée par l’utilisateur du terminal UE.
On considère également de manière nullement limitative que le profil PROFIL_PAP du dispositif intermédiaire PAP est initialement (i.e. avant la mise en œuvre du mode particulier de la ) détenu par le fournisseur d’accès FAI, et qu’il comporte : - une règle de contrôle RC1_PAP consistant en une suppression d’un identifiant ID_LOC du réseau local NET_LOC, - une règle de contrôle RC2_PAP consistant en une suppression d’un identifiant persistant correspondant à un numéro de série matériel NUM_HW_UE du terminal UE (« hardware serial number » en anglais), - une règle de contrôle RC3_PAP consistant en un remplacement de l’adresse IP @IP_CUR courante du terminal (i.e. l’adresse IP visible dans les paquets de données reçus en provenance du terminal UE) par une autre adresse IP @IP_NEW.
On note que l’existence de ladite règle de contrôle RC2_PAP résulte de mises en œuvre antérieures du procédé de traitement, à partir desquelles le module d’apprentissage MOD_LEARN équipant le dispositif de traitement DT_PAP du dispositif intermédiaire PAP a permis d’identifier ledit numéro de série matériel NUM_HW_UE en tant que motif récurrent de données.
Dans le présent mode de mise en œuvre, et tel qu’illustré par la , le procédé de traitement comporte une étape E10 d’obtention (réception), par le dispositif intermédiaire PAP et en provenance du fournisseur d’accès FAI, du profil PROFIL_PAP. Ladite étape E10 est mise en œuvre par le module d’obtention MOD_OBT_PAP équipant le dispositif de traitement DT_PAP du dispositif intermédiaire PAP, et fait suite à la transmission (envoi) par le fournisseur d’accès FAI dudit profil PROFIL_PAP audit dispositif intermédiaire PAP.
Le procédé de traitement comporte également une étape E20 d’émission d’une requête REQ_UE d’obtention du profil utilisateur PROFIL_UE. Ladite requête REQ_UE est plus particulièrement émise à destination du dispositif intermédiaire PAP. Ladite étape E20 est mise en œuvre par le sous-module d’émission SS_MOD_TX_UE équipant le dispositif de traitement DT_UE du terminal UE.
Dans le présent mode de mise en œuvre, le procédé de traitement comporte également une étape E30 de réception, par le dispositif intermédiaire PAP, de la requête d’obtention REQ_UE émise par le terminal UE. Ladite étape E30 est mise en œuvre par le premier module de réception MOD1_RX_PAP équipant le dispositif de traitement DT_PAP du dispositif intermédiaire PAP.
Sur réception de ladite requête REQ_UE, le dispositif de traitement DT_PAP met en œuvre une étape E40 de transmission au terminal UE du profil utilisateur PROFIL_UE qu’il a mémorisé. Ladite étape E40 est mise en œuvre par le premier module d’émission MOD1_TX_PAP équipant le dispositif de traitement DT_PAP du dispositif intermédiaire PAP.
Il est rappelé ici que le fait d’envisager une obtention, par le terminal UE, d’un profil UE via l’envoi de la requête UE ne constitue qu’une variante d’implémentation de l’invention, et qu’une autre variante peut également être envisagée, dans laquelle le profil UE est transmis par le dispositif de traitement DT_PAP de sa propre initiative. On comprend que dans cette autre variante, le procédé de traitement ne comporte pas les étapes E20 et E30 décrites précédemment, et que l’étape E40 est mise en œuvre par le dispositif de traitement DT_PAP de sa propre initiative.
Dès lors, le procédé de traitement comporte une étape E50 de réception, par le terminal UE et en provenance du dispositif intermédiaire PAP, du profil utilisateur PROFIL_UE. Ladite étape E50 est mise en œuvre par le sous-module de réception SS_MOD_RX_UE équipant le dispositif de traitement DT_UE du terminal UE.
Une fois en possession du profil utilisateur PROFIL_UE, le terminal UE est en mesure d’appliquer les règles de contrôle qu’il contient à des paquets de données destinés à être transmis vers un équipement de destination EQUIP_OS, EQUIP_APP_i.
Pour la suite de la description, et à des fins de simplification de celle-ci uniquement, on considère désormais le cas d’un unique paquet de données PAQ_OS. Plus particulièrement, ledit paquet de données PAQ_OS est généré par le système d’exploitation OS du terminal UE et est destiné à être transmis à l’équipement EQUIP_OS.
On comprend toutefois que le fait de considérer un tel unique paquet de données PAQ_OS ne constitue pas une limitation de l’invention. Il est en effet possible d’envisager un nombre quelconque de paquets de données, mais aussi que des données sensibles sont insérées dans ces paquets par une autre source que le système d’exploitation OS.
Ainsi, lorsque le paquet de données PAQ_OS est généré par le système d’exploitation OS, et avant qu’il soit émis par le terminal UE, le procédé de traitement comporte une étape E60 de recherche des données sensibles associées à la règle de contrôle RC1_UE comprise dans le profil utilisateur PROFIL_UE. Ladite étape E60 est mise en œuvre par le module de recherche MOD_ID_UE équipant le dispositif de traitement DT_UE du terminal UE.
Plus particulièrement, étant donnée la nature de la règle de contrôle RC1_UE, les données sensibles recherchées dans le paquet PAQ_OS sont relatives au numéro IMSI du terminal UE.
Dans le présent mode de mise en œuvre, et comme illustré sur la , on suppose que le numéro IMSI est détecté dans le paquet PAQ_OS. En conséquence, le procédé de traitement comporte une étape E70 d’application de la de contrôle RC1_UE au paquet PAQ_OS. Ladite étape E70 est mise en œuvre par le module d’application MOD_EXEC_UE équipant le dispositif de traitement DT_UE du terminal UE.
Pour éviter un trop grand déséquilibre entre les différentes zones Z1-Z9, en particulier une zone Z8, Z9 trop peuplée de paires de points (pt, pp) par rapport à une autre zone Z1-Z7, le calculateur 20 sélectionne la pluralité de paires de points (pt, pp) de façon à ce que chaque zone Z1-Z9 comporte un nombre de paires de points (pt, pp) inférieur ou égal à un seuil prédéterminé. Ainsi, la différence de nombre de paires de points entre deux zones ne peut excéder ce seuil prédéterminé.
Selon ce mode de sélection, le calculateur 20 conserve toutes les paires de points d’une zone Z1-Z9 dans laquelle le nombre de paires de points (pt, pp) est inférieur ou égal au seuil prédéterminé.
Selon ce mode de sélection, le calculateur 20 réduit le nombre de paires de points (pt, pp) dans une zone Z1-Z9 dans laquelle le nombre de paires de points (pt, pp) est supérieur au seuil prédéterminé jusqu’à atteindre ledit seuil prédéterminé de nombre de paires de points (pt, pp) dans ladite zone Z1-Z9.
Alternativement, le calculateur 20 sélectionne le nombre de paires de points (pt, pp) dans chaque zone Z1-Z9 jusqu’à atteindre ledit seuil prédéterminé de nombre de paires de points (pt, pp) dans ladite zone Z1-Z9, et arrête de sélectionner des paires de points par exemple après l’écoulement d’une durée prédéfinie. Certaines zones seront donc peuplées du maximum de paires de points (pt, pp) correspondant au seuil prédéterminé, et d’autres zones seront moins peuplées de paires de points (pt, pp) par exemple parce-que le dispositif de prise de vue a capturé moins de personnes dans ces autres zones pendant la durée prédéfinie.
Sur la , les paires de points (pt, pp) illustrés sont issus d’une pluralité de N images i 1 -i N acquises par le dispositif de prise de vue 10 par exemple pendant 10 secondes, les points pt, pp représentés correspondant à des personnes détectées par un détecteur de personnes 11.
Sur la , les paires de points (pt, pp) illustrés représentent la pluralité de paires de points (pt, pp) sélectionnés par le calculateur 20 de façon à ce que chaque zone Z1-Z9 comporte un nombre de paires de points (pt, pp) inférieur ou égal au seuil prédéterminé, ici égal à deux.
Par exemple, la sélection de paires de points (pt, pp) pour limiter le nombre de paires de points (pt, pp) dans une zone Z1-Z9 à un nombre inférieur ou égal à au seuil prédéterminé, est aléatoire ou pseudo aléatoire.
Par exemple, la sélection de paires de points (pt, pp) pour limiter le nombre de paires de points (pt, pp) à un nombre inférieur ou égal à au seuil prédéterminé, est tel qu’une répartition des paires de points la plus uniforme possible dans la zone est privilégiée.
Par exemple, la sélection de paires de points (pt, pp) pour limiter le nombre de paires de points (pt, pp) à un nombre inférieur ou égal à au seuil prédéterminé, est telle que pour deux paires de points (pt, pp) de coordonnées image proche géographiquement dans l’image, si la distance entre deux points tête pt et/ou deux points pied pp est inférieure à une distance prédéterminée, une des paires de points (pt, pp) peut être supprimée.
Pour éviter une redondance ou quasi-redondance de paires de points (pt, pp) trop proches les uns des autres géographiquement dans une image, le calculateur peut sélectionner des paires de points (pt, pp) correspondant à des images du dispositif de prise de vue par le calculateur espacées dans le temps d’une période prédéterminée, par exemple une période comprise entre 100 ms et 500 ms.
L’étape de sélection 102 comprend une étape de filtrage 101 optionnelle, dans laquelle le calculateur 20 filtre des paires de points (pt, pp) en fonction d’un critère de visibilité desdits points pour la sélection de la pluralité de paires de points (pt, pp).
Par exemple, le critère de visibilité est basé sur un score de visibilité associé aux points tête pt et pied pp, fourni par le détecteur de personnes 11. Selon un exemple de réalisation, en dessous d’un seuil de score de visibilité associé à un point tête pt ou à un point pied pp d’une personne, la paire de points (pt, pp) correspondante n’est pas retenue dans la pluralité de paires de points.
Selon une étape de détermination 103, un estimateur 21 bidimensionnel du calculateur 20 détermine des coordonnées image estimées (x’t, y’t) d’un point tête pt en fonction des coordonnées image (xp, yp) du point pied pp d’une personne et des paramètres de calibration (f, θ, c).
Pour déterminer les coordonnées image estimées (x’t, y’t) d’un point tête pt en fonction des coordonnées image (xp, yp) du point pied pp, l’estimateur 21 fait les approximations suivantes : - dans le monde réel tridimensionnel de l’environnement du dispositif de prise de vue, les personnes sont toutes de même taille, c’est à dire que tous les segments pied-tête PT ont une même hauteur H prédéterminée - dans le monde réel tridimensionnel de l’environnement du dispositif de prise de vue, les personnes se tiennent toutes debout et droites, c’est-à-dire que tous les segments pied-tête PT sont verticaux.
La matrice de projection P du dispositif de prise de vue 10 est définie en fonction des paramètres de calibration (f, θ, c) de la manière suivante :
Le référentiel terrestre et le repère image sont tels que représentés sur la .
Le dispositif peut comporter une caméra 34 ou solution équivalente connectée à l'unité de contrôle, permettant à un opérateur de suivre à distance l'évolution du prélèvement en cours. Cette caméra 34 peut être fixée au bloc fonctionnel 2 ou même directement sur le module de travail 3, sous son réservoir de collecte (voir figures annexées).
Des ressorts de pression de contact peuvent être insérés entre le châssis 1 et le bloc fonctionnel 2 pour maintenir le contact de l'outil de forage contre le sol lors du forage.
De manière non limitative, la réalisation d'un prélèvement à l'aide du dispositif de l'invention peut se dérouler de la manière suivante :
Le dispositif est posé sur le sol pour effectuer un prélèvement. La caméra 34 peut être employée pour surveiller à distance que le prélèvement sera possible, c'est-à-dire sans obstacle, avec un sol ayant une composition adaptée. Le bloc fonctionnel 2 est initialement dans sa position escamotée ( et ). L'unité de contrôle déverrouille le bloc fonctionnel 2 pour lui permettre de coulisser. Par gravité (ou par entrainement d’un vérin électrique ou pneumatique), l'outil de forage du module de travail 3 vient au contact du sol. L'unité de contrôle commande un actionnement des moyens d'entraînement 21 et des moyens d'aspiration 24. Sous l'action des moyens d'entraînement, l'outil de forage creuse dans le sol et, dans le même temps, un prélèvement remonte dans la goulotte 320 grâce à la vis sans fin 302. Le bloc fonctionnel 2 coulisse par rapport au châssis 1 au fur et à mesure de l'avancée du forage, grâce aux glissières 13 ( et ). Au bout de la vis sans fin, grâce notamment à l’inertie acquise, le prélèvement est collecté dans le réservoir de collecte 31. Les moyens d'aspiration 24 permettent d’améliorer la quantité prélevée notamment pour les éléments les plus légers (par exemple terre très sèche, feuilles, herbes émiettées pendant le forage.) vers l'intérieur du réservoir de collecte 31. L'opérateur peut surveiller le prélèvement en cours et le niveau de remplissage du réservoir 31 à travers la fenêtre 33. Une fois le prélèvement terminé, le bloc fonctionnel 2 peut être éventuellement replacé dans sa position escamotée par actionnement du système pneumatique. Le module de travail 3 dans sa totalité peut également être retiré du bloc fonctionnel 2, en vue d'envoyer l'échantillon à l'analyse. Un nouveau module de travail, propre et non contaminé, peut être encastré dans le bloc fonctionnel 2 pour effectuer un nouveau prélèvement. Ce principe permet d'éviter tous les risques de contamination de l'échantillon, puisque même les outils sont remplacés à chaque nouveau prélèvement.
Selon une réalisation particulière, le dispositif de l'invention peut être intégré dans un système qui comporte des moyens de transport. Ces moyens de transport peuvent être de type roulettes. Il peut aussi s'agir d'un drone sur lequel est monté le châssis 1 du dispositif. Certains moyens présents sur le drone peuvent être mutualisés avec ceux du dispositif, comme les batteries, l'unité de contrôle, la caméra…
On comprend de ce qui précède que le dispositif de l'invention présente de nombreux avantages, parmi lesquels :
Une solution ayant une construction simple, permettant d'effectuer des prélèvements d'échantillon sans risque de contamination ; Une solution facilement transportable et déployable, car autonome en fonctionnement et en énergie ; Une solution efficace, adaptée pour effectuer des prélèvements dans différents types de sol ;
Procédé et système de prélèvement et de préparation d'un échantillon gazeux Domaine technique de l'invention La présente invention se rapporte à un procédé et système de prélèvement et de préparation d'un échantillon gazeux.
Etat de la technique Les composés organiques volatils (appelés couramment COV) sont des composés très étudiés depuis quelques décennies. En effet, ces composés ont des effets à long terme sur la santé, que ce soit par exposition chronique ou répétée à petites doses, et sont produits par la plupart des activités humaines, industrielles en particulier. Ils imprègnent donc l’environnement et il est parfois nécessaire de suivre leur concentration pour estimer les risques sur la santé des personnes exposées. Pour cela, la technique classiquement employée est la chromatographie en phase gazeuse associée à une préconcentration sur adsorbant solide. La concentration sur adsorbant solide utilise un adsorbant, généralement sous forme de poudre, pour piéger les COV par physisorption à température ambiante. L’adsorbant peut ensuite être chauffé pour libérer son contenu en COV, vers un appareil d’analyse comme un chromatographe en phase gaz par exemple.
Les performances de ces solutions sont cependant très vite limitées par un paramètre physico-chimique : le volume de perçage (aussi appelé volume de percée). Cette grandeur quantifie le volume de gaz qu’il est possible de passer à travers un adsorbant avant l'apparition de l’équilibre d’adsorption/désorption pour le composé d’intérêt. Une fois cet équilibre atteint, la quantité totale de molécules d’intérêt piégées est alors constante : de nouvelles molécules peuvent se piéger, mais d’autres molécules se libèrent à la même vitesse.
Il faut noter que le volume de perçage ne doit pas être confondu avec la capacité de l’adsorbant, cette capacité étant le nombre total de sites d’adsorption présents dans l'adsorbant.
Les performances de la concentration sont donc limitées par le volume de perçage. Il est possible de jouer sur les conditions pour augmenter celui-ci (température, quantité d’adsorbant et nature chimique de l’adsorbant principalement) mais l'idéal est de ne pas avoir à changer les conditions de fonctionnement du système.
Le but de l'invention est de proposer une solution permettant le prélèvement et la préparation d'un échantillon gazeux destiné à être analysé, adapté pour obtenir un facteur de concentration final de l'échantillon prélevé qui est plus élevé que les systèmes classiques, sans modifier les conditions de fonctionnement évoquées ci-dessus.
La solution de l'invention permet ainsi d'augmenter le facteur de concentration au-delà de la limite imposée par le volume de perçage sans changer les conditions du système.
Ce but est atteint par un procédé de prélèvement et de préparation d'un échantillon gazeux à analyser, ledit procédé étant mis en œuvre dans un système qui comporte :
Un conduit d'entrée par lequel un gaz est prélevé, Un nombre N d'étages de concentration, chaque étage ayant un rang i, avec i allant de 1 à N et N au moins égal à 2, Chaque étage de concentration comprenant une unité de préconcentration et des moyens de contrôle fluidique associés, commandés pour déplacer un flux gazeux vers l'intérieur de l'unité de préconcentration et vers l'extérieur de ladite unité de préconcentration, L'unité de préconcentration de l'étage de concentration de rang 1 étant reliée audit conduit d'entrée, Chaque étage de concentration de rang i+1 étant relié à l'étage de rang i en parallèle de l'étage de concentration de rang i, Une unité de commande des moyens de contrôle fluidique de chaque étage de concentration,
k une constante optique,
Φ un rendement quantique de fluorescence à la longueur d’onde d’excitation (qui est ici connue et prédéterminée) soit l’efficacité d'émission d'un fluorochrome donné,
I o une intensité lumineuse d’une radiation incidente à la longueur d’onde d’excitation considérée (la radiation incidente étant dépendantes de la puissance du laser et de la sensibilité de la caméra),
ε un coefficient d’absorption molaire du fluorochrome donné à la longueur d’onde d’excitation considérée,
l une valeur du chemin optique parcouru par la radiation incidente pour atteindre le capteur optique (dans le cas présent sensiblement égale à la distance séparant la caméra de la première direction X).
Le dispositif 1 permet ainsi d’obtenir une concentration en nombre de particules et/ou une concentration massique des particules de l’aérosol test qui est/sont avantageusement indépendante(s) du diamètre des particules d’aérosol test (grâce au fait que les gouttelettes soient toutes sensiblement de même dimension).
En outre le dispositif 1 permet ainsi d’obtenir une concentration une concentration massique des particules de l’aérosol test qui est/sont avantageusement indépendante(s) de leur nombre (le dispositif 1 effectuant un comptage simultanée des gouttelettes) même si évidemment plus le nombre de particules pris en compte augmente plus le calcul de la concentration massique sera précis.
Sur un autre aspect, les moyens de traitement 16 sont prévus pour déterminer une distribution granulométrie des particules de l'aérosol test en fonction de l’intensité lumineuse des émissions lumineuses enregistrées par la caméra.
Par exemple, les moyens de traitement 16 :
traitent au moins une image fournie par la caméra pour faciliter la lecture du ou des pics d’intensité lumineuse présents sur lesdites images, identifient le(s) pic(s) d’intensité lumineuse, estiment pour chaque pic(s) la taille de(s) particule(s) (par exemple en s’aidant des théories de Fraunhofer ou de Mie) ayant induit ce pic..
Bien entendu, dans les deux cas, plus on analyse d’images, plus on rend on enrichit la distribution granulométrique.
De façon avantageuse, comme les images sont prises en continue, il est possible d’enrichir rapidement la distribution granulométrique.
Le dispositif 1 permet ainsi de mesurer de manière simultanée plusieurs particules d’aérosol test (puisque sur une même image plusieurs pics peuvent être présents).
Par ailleurs, le dispositif 1 comporte de préférence une interface de communication (non représentée ici) avec l’extérieur du dispositif 1 afin de transmettre les informations générées par la cellule optique 14 et/ou les moyens de traitement 16. L’interface de communication est par exemple une interface de communication sans fil (par Wifi, par Bluetooth …) et/ou une interface de raccordement filaire (port USB, HDMI …).
Le dispositif 1 comporte également des moyens d’alimentation (tels qu’une batterie) et/ou des moyens de raccordement à une prise secteur (non référencés ici).