INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les plaques 96 puits ont été incubées avec l’anticorps LHβ 518 B7 pour une nuit à 4°C, l’anticorps a été enlevé et 200 µL de tampon bloquant (5% de lait écrémé en poudre) ont été rajoutés dans chaque puits pendant 2 h à température ambiante. Ensuite les échantillons ont été déposés dans chaque puits en duplicate, laissés à température ambiante pendant 2 h, puis l’anticorps AFP240580Rb a été rajouté dans chaque puits et laissé incuber pendant 90 min. Un anticorps secondaire polyclonal couplé à la péroxydase de raifort a ensuite été rajouté, le mélange a été incubé pendant 90 min, avant révélation avec le substrat OPD (o-phénylènediamine, 100 µL) dilué dans du tampon citrate contenant de l’H 2 O 2 (6 µL). Après 30 min d’incubation la réaction a été bloquée avec du HCl 3 M (50 µL) et la plaque lue à 490 et 650 nm. Des courbes de l’évolution temporelle de la concentration de la LH ont été générées en utilisant le logiciel GraphPad Prism 5.
Ces courbes sont montrées sur la pour le composé C1, aux 3 doses testées, et sur la pour le composé C2, également aux 3 doses testées. On observe clairement sur ces figures, pour chacun des deux composés, un fort effet sur la sécrétion de la LH, cet effet augmentant en fonction de l’augmentation de la dose de composé. Aux concentrations de 3 et 10 nmol, l’augmentation de la LH induite par l’un comme l’autre des composés selon l’invention est encore présente 10 h après l’injection. Ces résultats montrent clairement la capacité des composés C1 et C2 conformes à l’invention à stimuler l’axe hypothalamo-hypophysaire sur une longue durée. En comparaison, l’action du peptide murin KP10 s’exerce sur une durée bien moindre.
Exemple 5 – Composé peptidique conforme à l’invention à motif apte à lier l’albumine sérique
Le composé peptidique C3 dérivé de KP10 présente la séquence d’acides aminés : R 1 -Tyr-Asn-Cys-Asn-Ser-Phe-Cys-Leu-Arg(Me)-Tyr-NH 2 (SEQ ID No : 19) dans laquelle les atomes de soufre des deux résidus cystéine sont liés par un pont p-xylylène et R 1 représente un motif hexadécanoyle, apte à lier l’albumine sérique, couplé par l’intermédiaire d’un bras espaceur à groupement γ-glutamyle, résidus lysine et groupements éthylène glycol à l’extrémité N-terminale du composé peptidique (modification N-terminale), R 1 présentant la formule (V’a) :
Le composé C3 conforme à l’invention présente ainsi la formule chimique :
Ce composé peptidique est préparé selon la voie C décrite ci avant, en suivant le mode opératoire général, selon lequel les cystéines sont introduites protégées par un groupement trityle, et la macrocyclisation est effectuée en solution après libération du peptide de la résine et déprotection, par réaction avec le α,α-dibromo-p-xylène. Préalablement à l’étape de libération de la résine, un bras espaceur Ebes, 6 résidus lysines, un second bras espaceur Ebes, puis un résidu γ-glutamyle sont introduits par les couplages successifs du dérivé Fmoc-Ebes-OH puis Fmoc-Lys(Boc)-OH (répété six fois), puis le dérivé Fmoc Ebes-OH, puis l’acide aminé protégé Fmoc-Glu-O t Bu, selon le mode opératoire général, suivi du couplage de l’acide palmitique selon un protocole légèrement modifié pour assurer sa solubilité : cette réaction est réalisé dans un mélange 1:3 de NMP et de dichlorométhane plutôt que dans la NMP, pendant 2 h plutôt que 30 min.
Purification par HPLC semi-préparative : t R = 18,6 min (gradient : 40-60 % MeCN/H 2 O + 0,1 % TFA en 30 min) ; HPLC analytique : t R = 2,52 min (gradient : 40-60 % MeCN/H 2 O + 0,1 % TFA en 5 min) ; détection UV (λ= 214 et 280 nm) ; MS : m/z observé = 1498,0 ([M+2H] 2+ calculé pour C 142 H 23 5 N 33 O 3 3 S 2 = 1498.4).
Ce composé, testé selon le protocole décrit à l’exemple 2 ci-avant, présente un EC 50 de 1,2 nM.
Il présente une solubilité dans l’eau améliorée par rapport aux composés C1 et C2 (il est en particulier soluble dans l’eau à une concentration aussi élevée que 10 mg/ml, soit 2,64 nM), et de bonnes performances en termes de capacité de stimulation de l’axe hypothalamo-hypophysaire sur une longue durée.
Poudre polymère pour la fabrication de pièces de haute définition et de faible rugosité La présente demande de brevet concerne une poudre de polymère thermoplastique pour la fabrication additive de pièces de haute définition et de faible rugosité.
L’impression 3D par fusion sélective de poudres de polymères thermoplastiques (SLS, MJF, HSS…) permet de construire des pièces de géométrie complexe. Néanmoins, la définition des pièces ainsi imprimées ainsi que leur rugosité de surface ne sont pas encore complètement satisfaisantes.
Il est connu d’améliorer l’état de surface de pièces construites par fusion sélective par un traitement physique et/ou chimique. Cependant, ces traitements augmentent de manière substantielle le temps de production et donc le coût de fabrication des pièces.
Certains procédés ont également été décrits dans lesquels on traite la poudre de polymère à utiliser dans l’impression 3D. Ainsi, le brevet européen EP1742986 B1 enseigne qu’une poudre de polyamide présentant une enthalpie de fusion et une température de fusion éloignée de la température de cristallisation permet d’améliorer la définition des pièces construites par fusion sélective.
Les objets assignés à l’invention sont atteints au moyen d’un dispositif d’assemblage destiné à la fabrication d’un bandage qui comprend un moyeu présentant un axe central, une bande annulaire périphérique coaxiale au moyeu, et une pluralité de rayons qui relient le moyeu à la bande annulaire périphérique et qui comprennent à cet effet chacun un premier pied fixé sur une face radialement externe dudit moyeu formant une première face réceptrice et un second pied fixé sur une face radialement interne de ladite bande annulaire périphérique formant une seconde face réceptrice, ledit dispositif d’assemblage comprenant une pluralité de sous-ensembles presseurs qui sont affectés chacun à la fixation d’un rayon distinct et qui comportent chacun au moins un poussoir agencé pour presser l’un des premier et second pieds du rayon concerné contre la face réceptrice du moyeu ou respectivement de la bande annulaire périphérique qui correspond audit pied du rayon, ledit dispositif d’assemblage étant caractérisé en ce que chacun desdits sous-ensembles presseurs comprend un poinçon qui est monté mobile selon une direction axiale parallèle à l’axe central, sous la dépendance d’un système d’entraînement, et qui présente au moins une rampe qui, dans un plan radial contenant l’axe central, dévie progressivement de la direction axiale, et qui coopère avec un organe d’appui solidaire du poussoir, de sorte que, lorsque le système d’entraînement déplace axialement le poinçon à l’encontre de l’organe d’appui, la rampe provoque un déplacement radial dudit organe d’appui et par conséquent du poussoir, et génère ainsi, par l’intermédiaire de l’organe d’appui, un effort de serrage qui presse radialement ledit poussoir, et par conséquent le pied du rayon, à l’encontre de la face réceptrice.
Avantageusement, l’agencement proposé par l’invention permet, grâce à la multiplicité des sous-ensembles presseurs, d’agir simultanément sur plusieurs rayons, de préférence sur l’ensemble des rayons, afin de réaliser un assemblage, et notamment un assemblage par collage, dans un temps très court, typiquement en une seule étape, tout en bénéficiant néanmoins d’une gestion individuelle des poussoirs, du fait que la course axiale de chaque poinçon, et donc du ou des poussoirs actionnés par ledit poinçon, peut être ajustée et contrôlée individuellement.
Avantageusement, un tel agencement permet notamment d’associer facilement un ressort de suspension à chaque poinçon, en interposant axialement ledit ressort de suspension entre le système d’entraînement et le poinçon, de sorte à pouvoir conférer au poinçon une souplesse apparente qui permet au sous-ensemble presseur d’ajuster l’effort axial exercé par le système d’entraînement sur le poinçon, ainsi que la course axiale du poinçon relativement au poussoir, et par conséquent d’ajuster l’intensité de l’effort de serrage radial que la rampe du poinçon développe, par conversion de mouvement, à l’encontre du poussoir et du pied du rayon qui repose contre la face réceptrice.
Ainsi, chaque sous-ensemble presseur est capable de s’adapter à la configuration propre de chaque poussoir et de chaque pied, liée notamment aux tolérances dimensionnelles de fabrication de ces pièces.
En outre, l’utilisation d’un poinçon selon l’invention permet de placer l’organe d’appui axialement à distance axiale du système d’entraînement, et donc d’installer ledit système d’entraînement dans une région de l’espace qui n’interfère pas avec celle occupée par le poussoir et le rayon.
On peut ainsi dimensionner le système de guidage et d’entraînement de sorte à garantir un entraînement précis, robuste et puissant des poussoirs, et ce tout en plaçant le point d’application de l’effort radial de serrage, que le poinçon exerce sur le poussoir, dans une aire de contact qui est sensiblement centrée axialement par rapport au pied du rayon à comprimer, et plus particulièrement en plaçant ledit point d’application de l’effort de serrage sensiblement au centre de la longueur axiale du poussoir, de sorte que d’une part on évite tout basculement accidentel et tout coincement du poussoir par arc-boutement lors du déplacement radial dudit poussoir, et que d’autre part ledit poussoir agit comme un répartiteur qui distribue de façon sensiblement homogène l’effort de serrage sur toute l’étendue axiale du pied du rayon, ce qui garantit une bonne qualité de fixation.
De surcroît, l’invention permet de réaliser des sous-ensembles presseurs compacts, constitués d’un petit nombre de pièces, et qui sont donc particulièrement robustes et fiables.
La relative simplicité de la structure du dispositif d’assemblage selon l’invention, et donc sa relative légèreté, permet enfin de limiter l’inertie thermique dudit dispositif, ce qui améliore le temps de cycle lorsque ledit cycle comprend, pendant que les poussoirs maintiennent les pieds des rayons plaqués contre le moyeu et/ou contre la bande annulaire périphérique, une phase de chauffage destinée à sceller, par collage, les rayons au moyeu et à la bande annulaire périphérique.
La est une vue en perspective d’un bandage sans air assemblé par un dispositif selon l’invention.
La illustre, selon une vue en perspective, un rayon du bandage de la .
La représente, selon une vue en perspective avec coupe dans un plan radial contenant l’axe central, un dispositif d’assemblage selon l’invention.
La représente, selon une vue en perspective, un sous-ensemble presseur utilisé au sein du dispositif de la .
La est une vue en projection de face du sous-ensemble presseur de la .
La représente, selon une vue en coupe de dessus, dans un plan de coupe normal à l’axe central, la coopération entre le sous-ensemble presseur de la et le rayon qui est soumis à l’action dudit sous-ensemble.
La représente, selon une vue en perspective avec une vue partielle agrandie, le détail d’un couple de poussoirs utilisés par chacun des sous-ensembles presseurs présents sur les figures 3 et 4.
Ces éléments de raccordement femelles, tels que des ouvertures 31a, 31b, sont destinés à coopérer avec des pièces mâles complémentaires, telles que des tubulures, prévues sur les composants à raccorder fluidiquement.
Les ouvertures 31a, 31b ménagées sur le bloc 3, 3’ de raccordement peuvent être identiques ou non, de même diamètre ou non.
Ainsi, le bloc 3, 3’ de raccordement peut être usiné, d’un seul tenant, d’une seule pièce, de façon simple avec uniquement des ouvertures 31a, 31b (ou plus généralement des éléments de raccordement femelles). Il peut avoir par exemple une forme globale cubique simple à réaliser par fraisage notamment.
Lorsqu’au moins l’un des composants à connecter audit bloc 3, 3’ présente un élément de raccordement femelle destiné à recevoir une pièce mâle pour le raccordement fluidique, dans ce cas, l’embout 5, rapporté, décrit plus en détail par la suite, est emboîté et fixé dans une ouverture 31a associée du bloc 3, 3’ de raccordement. Cet embout 5, formant une pièce mâle, peut alors coopérer avec l’élément de raccordement femelle prévu sur le composant. Autant d’embouts 5 que nécessaires peuvent être assemblés au bloc 3, 3’ de raccordement.
Selon le premier mode de réalisation, le dispositif 1 représenté sur les figures 2 et 4a à 4c comporte un bloc 3 de raccordement et un embout 5. Selon le deuxième mode de réalisation, le dispositif 1’ représenté sur les figures 3, 5a et 5b comporte un bloc 3’ de raccordement et deux embouts 5. Ces modes de réalisation ne sont pas limitatifs. Toute autre configuration peut être envisagée, par exemple plus de deux embouts 5 peuvent être assemblés à un bloc 3, 3’ de raccordement commun.
Selon les exemples illustrés, la ou les ouvertures référencées 31a sont destinées à coopérer avec un embout 5 pour permettre un raccordement avec un composant.
La ou les ouvertures référencées 31b peuvent quant à elles être destinées à coopérer avec un composant à raccorder sans embout 5 intermédiaire. Une telle ouverture 31b peut coopérer avec une pièce mâle portée par le composant à raccorder, il peut s’agir par exemple d’un organe d’assemblage 107, tel qu’une bride qui peut être munie d’une pièce mâle. Un tel organe d’assemblage 107 peut par exemple être porté par une extrémité d’un conduit 101 de circulation du fluide raccordé au dispositif 1, 1’.
Le dispositif 1, 1’ peut ne comporter qu’une ou plusieurs ouvertures 31a coopérant respectivement avec un embout 5. En alternative, le dispositif 1, 1’ peut comporter au moins une première ouverture 31a coopérant avec un embout 5 et au moins une deuxième ouverture 31b ne coopérant pas avec un embout 5.
L’ouverture ou les ouvertures 31a, 31b sont ménagées au niveau de faces externes 3A, 3B, 3C, 3D du bloc 3, 3’ de raccordement. Il s’agit plus précisément de faces du bloc 3 destinées à être en regard, voire apposées contre une face complémentaire d’un composant de la boucle de conditionnement thermique à raccorder fluidiquement. Ces faces externes 3A, 3B, 3C, 3D peuvent s’étendre selon des plans parallèles ou non.
Un taraudage est avantageusement prévu au niveau de l’ouverture 31a associée à l’embout 5, de façon à coopérer avec un filetage prévu sur cet embout 5, et permettre un serrage de l’embout 5 lorsqu’il est assemblé au bloc 3, 3’ de raccordement. Un tel taraudage est donc interne. Plus précisément, il est défini sur une paroi interne du bloc 3, 3’ de raccordement délimitant l’ouverture 31a associée à l’embout 5. En alternative, le bloc 3, 3’ de raccordement pourrait comprendre le filetage et l’embout 5 pourrait présenter le taraudage complémentaire.
De plus, selon le mode de réalisation décrit, l’ouverture 31a associée à l’embout 5 présente au moins une première section S1 et une deuxième section S2 inférieure à la première section S1. Dans les exemples illustrés, la première section S1 définit un premier diamètre Ø1 et la deuxième section S2 définit un deuxième diamètre Ø2 plus petit que le premier diamètre Ø1.
La première section S1 définit un logement dans lequel peut être reçue au moins une partie de l’embout 5 lorsqu’il est assemblé au bloc 3, 3’ de raccordement. Cette première section S1 peut être réalisée par lamage et sert à l’arrêt en position axiale de l’embout 5.
La deuxième section S2 définit une surface d’appui 311 contre laquelle un joint par exemple torique, réalise l’étanchéité avec l’embout 5 lorsqu’il est assemblé au bloc 3, 3’ de raccordement. Cette deuxième section S2 peut être réalisée par lamage.
L’ouverture 31a associée à l’embout 5 présente encore une troisième section qui comporte le taraudage en accord avec le filetage de l’embout 5.
Par ailleurs, le bloc 3, respectivement 3’, de raccordement comporte au moins un canal interne 33, 35, 37, respectivement 33’, de circulation du fluide, s’étendant à l’intérieur du bloc 3 ou 3’ de raccordement, en étant agencé en communication fluidique avec au moins deux des ouvertures 31a, 31b du bloc 3, 3’ de raccordement. Ceci permet de mettre en communication fluidique des composants connectés au bloc 3, 3’ de raccordement au niveau des ouvertures 31a, 31b.
Lorsque le bloc 3 de raccordement comporte au moins deux canaux internes 33, 35, 37, ils peuvent avantageusement s’étendre selon des directions concourantes, de façon à pouvoir minimiser la taille du bloc 3 de raccordement.
- chaque unité de communication est adaptée pour transmettre à un véhicule dans la zone de communication de ladite unité de communication des données de circulation relatives à ladite zone de communication,
- les données de circulation transmises par chaque unité de communication comprennent la position, la vitesse et l’accélération de l’ensemble des véhicules de la zone de communication de ladite unité de communication et de la zone de communication respective d’au moins une unité de communication adjacente, plus particulièrement des unités de communication adjacentes, de ladite unité de communication,
- chaque unité de communication est adaptée pour transmettre à un véhicule dans la zone de communication de ladite unité de communication des données de circulation relatives à une zone d’horizon, la zone d’horizon comprenant, ici étant constitué de, la zone de communication de ladite unité de communication et la zone de communication de l’unité de communication précédente de ladite unité de communication par rapport à un sens de circulation et/ou les zones de communication des au moins six unités de communication suivantes de ladite unité de communication par rapport au sens de circulation,
- chaque unité de communication est adaptée pour que les données de circulation transmises à un véhicule dans la zone de communication de ladite unité de communication comprennent des informations générales sur les zones de communication de la zone d’horizon en dehors des unités de communication adjacentes à ladite unité de communication,
- le système comprend des unités de détection d’informations de circulation sur la route, le système d’assistance de conduite étant adapté pour que chaque unité de communication reçoive des données respectives, les données respectives étant et/ou étant déduites des informations de circulation détectées par les unités de détection, et/ou
- les unités de communication sont adaptées pour communiquer avec un véhicule par une connexion sans fil, de type V2X.
L’invention concerne en outre un procédé d’assistance de conduite sur une route , comprenant la fourniture d’un système d’assistance de conduite du type précédent, dans lequel chaque unité de communication présente une portée, chaque emplacement de la route étant compris dans la portée d’au moins une unité de communication, chaque unité de communication transmettant des données de circulation à tout véhicule compatible dans sa portée.
la est une vue schématique de haut d’une route équipée d’un système selon un mode de réalisation de l’invention, et
la est une représentation schématique d’un exemple de système selon un mode de réalisation de l’invention.
Une portion de route 10 équipée d’un système d’assistance de conduite 12 selon un mode de réalisation de l’invention est représentée schématiquement sur la . Ladite ne montre qu’une portion de la route, et donc de l’installation, qui se répète le long de la route 10.
La route 10 s’étend dans une direction X, la direction présentant deux sens X1, X2.
Les deux sens X1, X2 correspondent aux deux sens de la circulation dans le cas d’une route à double sens ou au sens de circulation et au sens opposé dans le cas d’une route à sens unique de circulation.
On entend par unité(s) adjacente(s) à une unité donnée, la ou les unités encadrant l’unité donnée selon la direction de la route X.
On définit en outre les termes précédente ou suivante comme l’unité adjacente avant ou après l’unité donnée selon un sens X1 ou X2 de circulation. Le sens sélectionné correspond, par exemple, au sens de circulation du véhicule considéré.
Selon une troisième variante, elle comprend en poids :
a) de 60 à 75% d’un polyamide aliphatique semi-cristallin présentant une viscosité inhérente inférieure ou égale à 1,10, en particulier inférieure ou égal à 1,00, en particulier inférieure ou égal à 0,95, notamment inférieure ou égale 0,9, telle que déterminée selon la norme ISO 307 :2007 mais en utilisant du m-crésol à la place de l’acide sulfurique, une température de 20°C et une concentration de 0,5% massique,
b) de 25 à 40% de fibres de carbone recyclées présentant une longueur moyenne inférieure ou égale à 6 mm avant compoundage, lesdites fibres de carbone recyclées étant revêtues en surface (ensimées) par un polyamide, en particulier un polyamide aliphatique,
a) de 60 à 74,9% d’un polyamide aliphatique semi-cristallin présentant une viscosité inhérente inférieure ou égale à 1,10, en particulier inférieure ou égale à 1,00, en particulier inférieure ou égale à 0,95, notamment inférieure ou égale à 0,9, telle que déterminée selon la norme ISO 307 :2007 mais en utilisant du m-crésol à la place de l’acide sulfurique, une température de 20°C et une concentration de 0,5% massique,
Dans un second mode de réalisation, ladite composition de l’invention est constituée des divers éléments a, b et c, leur somme étant égale à 100% en poids définis dans le premier mode de réalisation et des trois variantes avec leur mode de réalisation particulier définis ci-dessus.
Quels que soient les modes de réalisation des compositions décrite ci-dessus, ladite composition est caractérisée en ce que les propriétés mécaniques de celle-ci sont au moins équivalentes à celle de la même composition mais comprenant des fibres de carbone vierges présentant une longueur moyenne inférieure ou égale à 6 mm à la place des fibres de carbone recyclées avant étape de compoundage, lesdites fibres de carbone vierges étant revêtues en surface (ensimées) par le même polyamide ou un polymère autre qu’un polyamide.
En particulier, la résilience telle que mesurée par choc charpy sur barreaux non entaillés 1eU à 23°C des compositions selon l’invention est supérieure de plus de 10% à celle obtenue avec des fibres de carbone vierges ensimée par un polyamide ou avec des fibres de carbone recyclées mais ensimées par un polymère autre qu’un polyamide.
22 multimètre
50 oscilloscope
51 courbe jaune
Dispositif et procédé de détermination de la nature d’un événement vibratoire L’invention se rapporte au domaine général de l’électronique. Elle concerne plus particulièrement le domaine de la détermination de la nature d’un événement vibratoire.
Un événement vibratoire génère une ou plusieurs ondes vibratoires. Il existe des capteurs d’ondes vibratoires configurés pour détecter ces ondes, tels que des gyroscopes, des accéléromètres et des magnétomètres. Les ondes détectées sont traitées pour pouvoir déterminer la nature de l’événement vibratoire qui les a générées. On rappelle qu’un événement vibratoire peut suivre un régime d’oscillation établi, caractérisé par une oscillation produite sur le long terme, ou un régime d’oscillation transitoire correspondant à une perturbation momentanée.
A titre d’exemple, le traitement d’ondes vibratoires peut être utilisé pour déterminer la nature d’une utilisation d’une porte, telles qu’une ouverture de la porte avec une clef ou un coup porté à la porte pour un éventuel cambriolage. Selon un autre exemple, le traitement d’ondes vibratoires peut être utilisé pour surveiller le fonctionnement d’un équipement tel qu’un roulement à billes d’un moteur, afin de détecter une éventuelle défaillance de cet équipement.
Pour traiter une onde vibratoire et classifier son événement, on connait des premières solutions dans le domaine temporel et qui visent à étudier statistiquement une onde vibratoire, par exemple en utilisant des méthodes de type Z-score ou de type dépassement de seuils. Ces méthodes de l’état de la technique sont rapides mais imprécises et doivent faire l'objet d'un réglage fin. De plus, ces méthodes nécessitent un calibrage des capteurs d’ondes.