INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Aspect 14 : Le procédé selon l’un quelconque des aspects 2 à 13, dans lequel le rapport d’intensité du pic cristallin de phase β du polymère est supérieur à 15, de préférence supérieur à 20.
Aspect 15 : Le procédé selon l’un quelconque des aspects 2 à 14, dans lequel le polymère fluoré a un point de fusion compris entre 170 et 180 °C.
Aspect 16 : Le procédé selon l’un quelconque des aspects 2 à 15, dans lequel le polymère fluoré a une chaleur de fusion (1 er chauffage) supérieure à 65 J/g, de préférence supérieure à 70 J/g.
Aspect 17 : Le procédé selon l’un quelconque des aspects 2 à 16, dans lequel le polymère fluoré a un pourcentage d’unités inverses compris entre 3,2 et 4,2 %, tel que mesuré par RMN 19 F.
Aspect 18 : Le procédé selon l’un quelconque des aspects 3 à 17, dans lequel ledit réducteur comprend en outre la formule (II) :
dans laquelle M est un atome d’hydrogène, un ion ammonium, un ion métallique monovalent ; R 1 est -OH où R 2 est un atome d’hydrogène, un groupe alkyle linéaire ou ramifié ayant de 1 à 6 atomes de carbone, un groupe cycloalkyle à 5 ou 6 chaînons, ou un groupe aryle à 5 ou 6 chaînons ; R3 est -COOM, -SO 3 M ou -COOR2, où M et R2 sont tels que définis ci-dessus, et leurs sels avec au moins un ion métallique monovalent ; de préférence, M est un atome d’hydrogène ou un ion métallique monovalent.
- z est un nombre entier allant de 0 à 8.
Selon une variante avantageuse du procédé selon l'invention, l’étape (i) met en œuvre un diol carboxylique (C) de formule (iC) dans laquelle :
- R° représente un radical alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone, de préférence un radical méthyle, éthyle ou n-propyle, encore plus préférentiellement un radical méthyle ;
- x et y sont identiques et égaux à 1 ; et/ou
- z est égal à 0.
Comme exemples spécifiques de diols carboxylique (C), on peut citer les acides α,α-diméthylolalcanoïques suivants :
- l'acide 2,2-di(hydroxymethyl)propionique (ou DMPA),
- l'acide 2,2-di(hydroxymethyl)butyrique,
- l'acide 2,2-di(hydroxymethyl) pentanoique.
Selon un mode de réalisation tout particulièrement préféré, le diol carboxylique (C) mis en œuvre dans l'étape (i) est l'acide 2,2-di(hydroxymethyl)propionique, également dénommé acide α,α-diméthylolpropionique (désigné commodément sous l'acronyme anglais DMPA) de formule :
Les diols carboxyliques (C) de formule (iC) sont préparés selon des procédés classiques de synthèse organique, tels que décrits par exemple dans le brevet US 3412054 de UNION CARBIDE, et nombreux sont ceux, tel le DMPA, disponibles commercialement.
On fait réagir, dans l'étape (i) du procédé selon l'invention, le polyisocyanate (A), la composition de polyols (B) et le diol carboxylique (C) dans des quantités correspondant à un excès du nombre équivalent de groupes –NCO du polyisocyanate (A) par rapport au nombre équivalent de groupes –OH apportés par la composition (B) et le diol (C).
Le constituant de l’air peut être : - un ou plusieurs composé(s) inorganique(s); et/ou - un ou plusieurs composé(s) organique(s) volatil(s) ; et/ou - un ou plusieurs composé(s) organique(s) semi-volatil(s) ; et/ou - des particules ; et/ou - des microorganismes ; et/ou - une vapeur d’eau dans la pièce 4, 6 à une température donnée.
Le(s) composé(s) inorganique(s) sont par exemple le dioxyde de carbone (CO 2 ), le monoxyde de carbone (CO), l’ozone (O 3 ), le monoxyde d’azote (NO), le dioxyde d’azote (NO 2 ) et/ou le radon, entre autres.
Le(s) composé(s) organique(s) volatil(s) sont par exemple des alcools, des aldéhydes, des cétones, des hydrocarbures et/ou des terpènes, entre autres. En particulier, le(s) composé(s) organique(s) volatil(s) sont par exemple le benzène, le formaldéhyde, le naphtalène, le trichloréthylène, le tétrachloroéthylène, l’acide cyanhydrique, l’acétaldéhyde, l’acroléine, l’éthylbenzène et/ou le toluène, entre autres.
Le(s) composé(s) organique(s) semi-volatil(s) sont par exemple des phtalates, des hydrocarbures aromatiques polycycliques, des muscs et/ou des pesticides, entre autres.
Par « micro-organisme » on entend un organisme vivant invisible à l’œil nu, tels des virus ou des bactéries par exemple.
Par « particule » on entend tout composé solide ou liquide suspendu dans l’air de chacune des pièces 4, 6. Les particules peuvent être par exemple des particules fines ayant diamètre aéraulique inférieur ou égal à 10 µm.
La quantité de vapeur d’eau à la température donnée détermine une humidité relative dans la pièce 4, 6. En particulier, l’humidité relative est définie comme un rapport entre une pression partielle d’une vapeur d’eau contenue dans l’air de chaque pièce 4, 6 à la température donnée sur une pression de vapeur saturante dans la pièce 4, 6 à la température donnée.
Dans le cas des composés inorganiques, des composés organiques volatils, des composés organiques semi-volatils, des particules, et des microorganismes, la plage de valeurs prédéterminée est de préférence comprise entre une valeur nulle et une valeur supérieure de quantité du constituant de l’air correspondant. Par exemple, pour le CO 2 , la valeur supérieure peut être égale à 1000 ppm, voire égale à 5000 ppm. Ces constituants pourront par exemple être mesurés dans les pièces de vie 4.
Dans le cas de la vapeur d’eau, de préférence l’humidité relative est comprise entre 30% et 70%, de préférence encore entre 40% et 60%. Au-dessus de 70% d’humidité relative il existe par exemple un risque de dégradation du local 2, notamment par prolifération de bactéries, ou condensation et infiltration d’eau dans les murs. En dessous de 30% d’humidité relative il existe par exemple un risque de perte de confort, voire un risque sanitaire, pour l’occupant du local 2. L’occupant peut par exemple expérimenter un asséchement des muqueuses dû à des conditions de sécheresse dans le local 2.
Le système 1 comprend au moins un ensemble de reprise 9, un ensemble de diffusion d’air 10 et au moins un ventilateur 11.
Sur la , l’ensemble de reprise 9 comprend une grille de reprise 12 et un plenum de reprise 13. L’ensemble de reprise 9 pourrait bien entendu comprendre uniquement la grille de reprise 12 ou le plenum de reprise 13.
L’ensemble de reprise 9 est installé dans une pièce de circulation 6.
Lorsque le système 1 est activé, l’ensemble de reprise 9 est configuré pour aspirer de la pièce de circulation 6 un flux d’air 14, dit flux d’air recyclé, visible sur la . Le flux d’air recyclé 14 aspiré par l’ensemble de reprise 9 peut être constant ou variable pendant un fonctionnement du système 1. L’ensemble de reprise 9 peut être configuré pour aspirer le flux d’air recyclé 14 pendant une ou plusieurs plage(s) horaire(s) de fonctionnement du système 1.
L’ensemble de diffusion 10 comprend au moins un réseau 15 comportant une ou plusieurs gaines 18. Par « gaine » on entend tout type de conduit permettant le transport de l’air.
De préférence, l’ensemble de diffusion 10 comprend aussi au moins un diffuseur d’air 16.
Le diffuseur d’air 16 est installé dans la pièce de vie 4. Sur la , le diffuseur d’air 16 est installé contre un faux plafond 17 de la pièce de vie 4, mais il pourrait être installé en toute autre position dans la pièce de vie 4. Chaque pièce de vie 4 peut être munie d’un ou plusieurs diffuseurs d’air 16.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, le microcontrôleur comprend, en outre, au moins un port de sortie de commande du transistor. En outre, le transistor est configuré pour forcer le port d’entrée du microcontrôleur à la valeur prédéterminée suite à une commande de forçage à la valeur prédéterminée émise par le port de sortie du microcontrôleur au transistor.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, le transistor comprend :
- une première broche, la première broche étant reliée électriquement au port de sortie du microcontrôleur,
- une deuxième broche, la deuxième broche étant connectée électriquement à un point milieu du pont diviseur de tension et au port d’entrée du microcontrôleur, et
- une troisième broche, la troisième broche étant reliée électriquement à une masse de l’unité électronique de contrôle.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, l’unité électronique de contrôle comprend, en outre, une résistance de protection, la résistance de protection étant reliée électriquement, d’une part, au port de sortie du microcontrôleur et, d’autre part, à la première broche du transistor.
Grâce au réglage indépendant de la précharge des dents de herse, on peut ainsi protéger la culture en réduisant la précharge des dents qui passent proche ou sur la culture tout en augmentant la précharge des autres dents pour impacter de façon optimale les mauvaises herbes. Il est alors possible de travailler sur un sol où la culture a un développement racinaire semblable à celui des mauvaises herbes, sans pour autant affecter la culture.
De préférence, le câble est relié à l’élément de réglage par un élément de liaison. On peut ainsi facilement régler la longueur du ressort manuellement et sans l’aide d’outils.
De préférence, chaque dent, quelle que soit sa ligne perpendiculaire au sens d’avancement et quelle que soit sa position sur cette ligne, est reliée indépendamment des autres dents à l’élément de réglage et on peut régler manuellement la longueur de son ressort à une valeur différente de la longueur des ressorts des autres dents en réglant l’élément de liaison du ressort de la dent à une position de l’élément de réglage différente de la position de l’élément de liaison des ressorts des autres dents dans l’élément de réglage, sans avoir à ajouter ou retirer une pièce.
On peut ainsi régler chaque dent et indépendamment des autres dents tout en continuant à protéger les cultures des dents prévues pour arracher les mauvaises herbes.
L’élément de réglage peut être un tube avec plusieurs ouvertures sur sa circonférence, un tube avec plusieurs maintiens sur sa circonférence, un arbre muni de disques à trous multiples ou un arbre muni de reprises à trous multiples et l’élément de liaison peut être un mousqueton, une manille, un crochet en S, un maillon rapide ou un crochet avec linguet de sécurité automatique.
On peut ainsi régler manuellement les longueurs des ressorts en introduisant simplement un crochet ou équivalent dans une ouverture ou trou.
De préférence, l’instrument est un appareil porté ou traîné pour pouvoir être tracté.
Au dessin annexé, donné à titre d’exemple :
la est une vue latérale d’un appareil aratoire comportant 6 rangées de dents perpendiculaires au sens d’avancement, suivant un mode de réalisation de l’invention,
la est une vue latérale d’une dent, de son ressort correspondant et d’un moyen de réglage suivant un mode de réalisation de l’invention,
la est une vue latérale d’un moyen de réglage suivant un mode de réalisation de l’invention,
la est une vue latérale d’un moyen de réglage suivant un mode de réalisation de l’invention, et
la est une vue latérale d’un moyen de réglage suivant un mode de réalisation de l’invention.
De préférence ladite extrémité haute inclinée est une continuation de la partie supérieure et comporte également une pluralité de lames horizontales reliées entre les montants latéraux du panneau.
Dans un autre mode de réalisation, les moyens de rétention de sable correspondent à un écran ajouré ou une maille.
Enfin, l’invention concerne également un procédé de gestion du sable sur une route ou chemin, et comportant les étapes suivantes :
-fixation d’une barrière de sable selon l’invention et comportant une pluralité de panneaux verticaux alignés côte à côte le long de la route ou chemin à être protégé du sable ;
-mise en position dépliée desdits panneaux lorsqu’un maximum de sable doit être retenu par lesdits panneaux ; et
-mise en position repliée desdits panneaux lorsque la visibilité au-dessus du panneau est à privilégier.
D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite dans un but explicatif et nullement limitatif, en regard des dessins annexés.
Présentation des dessins Une vue en perspective une barrière de rétention de sable selon l’invention et comportant un panneau en position dépliée.
Une vue de dessus d’un montant du panneau intégrant une première liaison charnière pour articuler la partie inférieure et la partie supérieure des panneaux, et une deuxième liaison charnière comme moyen de verrouillage.
Une vue de face, et partielle de la deuxième liaison charnière agissant comme moyen de verrouillage.
Une vue en perspective d’une barrière de rétention de sable comportant plusieurs panneaux en position dépliée et assemblés côte à côte.
Une vue en perspective d’une barrière de rétention comportant plusieurs panneaux assemblés en position rétractée et assemblées côte à côte.
La présente invention propose une barrière de sable verticale à hauteur modulable. En particulier, la barrière de l’invention est formée par un ou plusieurs panneaux verticaux intégrant des moyens de rétention de sable et comportant une position dépliée ( et 4) apte à retenir le passage du sable, et une position retractée ( ) pour diminuer une hauteur de la barrière visuelle apportée par les panneaux. Pour les effets de la description, il sera considéré une face avant et une face arrière des panneaux repérés par rapport à leur sens d’installation en position dépliée. En particulier, la face avant est destiné à être face à la direction d’arrivée principale du vent et donc du sable, et la face arrière est bien entendu, la face opposée à ladite face avant.
Selon le mode de réalisation illustrée aux figures, la barrière de sable comporte un panneau 10 formé par deux montants 5, 5’ reliés par une pluralité des lames horizontales 3. Lesdites lames sont disposées à des intervalles réguliers et de sorte qu’elles agissent comme moyens de rétention de sable, tout en laissant traverser le vent au travers des espaces vides entre les lames 3.
Le panneau 10 de l’invention est très avantageux en ce qu’il est modulable en hauteur. À cette fin le panneau comporte au moins deux parties articulées entre elles. Une partie inférieure au moyen de laquelle le panneau est fixé au sol, notamment au niveau des extrémités inférieures des montants 5, 5’, et une partie supérieure 2 permettant de moduler une hauteur du panneau en fonction de sa position. Dans une position dépliée, la partie inférieure 1 et la partie supérieure 2 se trouvent superposées et de manière à former un écran vertical. Dans sa position rétractée, la partie supérieure 2 est pliée sur la partie inférieure et la hauteur du panneau est réduite.
Il est en effet connu de couler une couche d’un système d’étanchéité liquide sur la surface supérieure horizontale de l’élément de construction, pour se prémunir des risques d’infiltration, une telle couche formant après séchage et polymérisation un revêtement étanche. Parce qu’ils sont caractérisés par une grande élasticité et résistance à la fissuration dans le temps, les systèmes d’étanchéité liquide sont particulièrement adaptés aux surfaces atypiques et aux ouvrages ne tolérant pas de surépaisseurs ou de surcharges, comme les balcons en encorbellement de façades, les loggias en retrait, ou encore les toitures inclinées.
Une difficulté lors du coulage du système d’étanchéité liquide est de maîtriser l’épaisseur de la couche sur toute sa surface, et en particulier jusqu’aux bords de l’élément de construction, et donc jusqu’au niveau de l’arête supérieure de la ou des tranches verticales.
L’invention vise à répondre à la problématique mentionnée ci-dessus, à savoir offrir une solution qui permette à la fois d’assurer une protection étanche d’une tranche verticale d’un élément de construction, tout en améliorant son étanchéification horizontale par coulage d’un système d’étanchéité liquide.
L’invention se rapporte plus particulièrement à un profilé de recouvrement pour le recouvrement d’une tranche verticale d’un élément de construction d’extension horizontale en suspens, ledit profilé de recouvrement présentant : - une âme principale prévue pour s’étendre verticalement et venir recouvrir au moins partiellement la tranche verticale de l’élément de construction en suspens, ladite âme principale présentant une extrémité inférieure ; et - un pan incliné solidaire de l’âme principale et qui s’étend de manière inclinée selon un angle non droit par rapport à l’âme principale, ledit pan incliné présentant une face inférieure de laquelle saille l’âme principale et une face supérieure opposées, et ledit pan incliné présentant une extrémité intérieure et une extrémité extérieure opposées ;
caractérisé en ce que le profilé de recouvrement présente une butée d’arrêt, en saillie de la face supérieure du pan incliné, pour arrêter un système d’étanchéité liquide coulé sur l’élément de construction en suspens.
Ainsi, le profilé de recouvrement permet à la fois d’assurer la protection étanche de la tranche verticale de l’élément de construction, en évacuant les eaux de ruissellement et/ou d’écoulement et en évitant les flashs au moyen de son pan incliné solidaire de son âme principale ; mais aussi de davantage maîtriser l’épaisseur de la couche de système d’étanchéité liquide coulée sur la face supérieure horizontale de l’élément de construction. En effet, grâce à la butée d’arrêt, la couche du système d’étanchéité liquide peut être réalisée sur la surface supérieure horizontale de l’élément de construction, et poursuivie sur le pan incliné du profilé de recouvrement jusqu’à s’arrêter à la butée d’arrêt, ce qui permet d’avoir un revêtement étanche d’épaisseur maîtrisée sur toute sa surface ; la hauteur de la butée d’arrêt permet en particulier de maîtriser l’épaisseur de ce revêtement étanche issu du coulage du système d’étanchéité liquide.
Grâce à cette butée d’arrêt, la couche du système d’étanchéité liquide vient dessus le pan incliné du profilé de recouvrement, recouvrant ainsi l’interstice entre l’élément de construction et le profilé de recouvrement, améliorant ainsi l’étanchéité. Par ailleurs, dans la mesure où le profilé de recouvrement est fixé sur la tranche de l’élément de construction, l’invention permet également de ne pas avoir à réaliser un décaissé dans l’élément de construction, car l’épaisseur de la couche est maitrisée jusqu’à la butée d’arrêt.
Il est par ailleurs bien évident, au sens de l’invention, que la face supérieure du pan incliné correspond à la face tournée vers le ciel, tandis que la face inférieure correspond à la face tournée vers le sol, et l’extrémité intérieure du pan incliné correspond à l’extrémité tournée du côté de l’élément de construction tandis que l’extrémité extérieure correspond à l’extrémité tournée vers l’extérieur et donc située à moindre hauteur comparativement à l’extrémité intérieure.
Selon une caractéristique de l’invention, la butée d’arrêt comprend une branche principale saillante de la face supérieure de l’âme principale et prolongée par un rebord tourné en direction de l’extrémité intérieure du pan incliné.
La butée d’arrêt, au moyen de son rebord, permet : de maîtriser l’épaisseur de la couche de système d’étanchéité liquide coulée sur la face supérieure horizontale de l’élément de construction ; d’arrêter le coulement du système d’étanchéité liquide sur le pan incliné du profilé de recouvrement, formant in fine un revêtement étanche ayant esthétiquement un profil de finition en rive, et enfin de protéger la bordure du revêtement étanche formé. Lors de son coulage, le système d’étanchéité liquide atteint la butée d’arrêt, et s’arrête sur sa branche principale en passant sous son rebord, de sorte que la bordure du revêtement se retrouve sous le rebord de la butée d’arrêt, ce qui est avantageux pour éviter un phénomène de pelage parfois observé après une période de temps plus ou moins longue.
Selon une possibilité de réalisation de l’invention, la butée d’arrêt présente une forme en queue d’aronde.
La forme en queue d’aronde est en effet particulièrement avantageuse pour éviter que la bordure du revêtement étanche soit soumise à des contraintes de pelage.
Selon une caractéristique de l’invention, la butée d’arrêt présente une hauteur comprise entre 1 mm et 6 mm.
Autrement dit, plusieurs hauteurs de butée d’arrêt sont envisageables, d’une part parce que pour un même système d’étanchéité liquide l’épaisseur de la couche peut varier selon le contexte applicatif ; d’autre part parce que l’épaisseur minimale de couche possiblement coulable sur une surface dépend de la composition chimique du système d’étanchéité liquide.
Selon une caractéristique de l’invention, la face supérieure du pan incliné est non lisse et présente une rugosité comprise entre 0,2 mm et 1mm.
Avantageusement, le profil de la face supérieure du pan incliné est non lisse et présente une certaine rugosité pour améliorer l’adhérence du revêtement étanche sur le pan incliné du profilé de recouvrement.
Le ou au moins l’un des capteurs 13 est de préférence solidaire du couvercle 17. Dans le cas d’un encliquetage, il est particulièrement aisé de changer le capteur 13 en cas de défaillance.
Dans ce mode de réalisation, le corps 16 de l’embout 9 et le manchon 2 peuvent être préassemblés par soudure lors de la fabrication du manchon, puis le capteur 13 d'étanchéité aux fluides solidarisé au couvercle 17 est installé par simple fixation du couvercle 17 au corps 16.
Dans les exemples représentés, le capteur 13 d’étanchéité aux fluides dudit soufflet est un capteur électrique équipé d’au moins un fil 15 électrique et le ou au moins l’un des fils 15 électriques fait saillie de l’embout 9 à travers l’extrémité fermée 11 de l’embout 9.
Ce ou ces fils permettent le raccordement du ou des capteurs à une unité de commande non représentée.
Ladite unité de commande se présente sous la forme d’un système électronique et informatique qui comprend par exemple un microprocesseur et une mémoire de travail. Selon un aspect particulier, l’unité de commande peut se présenter sous la forme d’un automate programmable.
Autrement dit, les fonctions et étapes décrites peuvent être mises en œuvre sous forme de programme informatique ou via des composants matériels (p. ex. des réseaux de portes programmables). En particulier, les fonctions et étapes opérées par l’unité de pilotage ou ses modules peuvent être réalisées par des jeux d’instructions ou modules informatiques implémentés dans un processeur ou contrôleur ou être réalisées par des composants électroniques dédiés ou des composants de type circuit logique programmable (ou FPGA qui est l’acronyme de l’anglais field-programmable gate array , ce qui correspond littéralement à réseau de portes programmable in-situ) ou de type circuit intégré propre à une application (ou ASIC qui est l’acronyme de l'anglais application-specific integrated circuit, ce qui correspond littéralement à circuit intégré spécifique à une application ). Il est aussi possible de combiner des parties informatiques et des parties électroniques.
Le ou les capteurs 13 d’étanchéité aux fluides, c’est-à-dire aux liquides et aux gaz du soufflet peuvent également affecter un grand nombre de formes.
Ainsi, le ou au moins l’un des capteurs 13 d’étanchéité aux fluides du soufflet 1 peut être un capteur de détection de liquide, en particulier d’eau. Dans ce cas, l’embout 9 forme le point bas du soufflet, à l’état positionné du soufflet sur la direction. Le soufflet s’étend avec l’axe longitudinal du manchon représenté en XX’ à la disposé à l’horizontale. Le point bas du soufflet est formé par l’embout 9 avec le capteur 13, de sorte que lorsque le soufflet n’est plus étanche, de l’eau est apte à rentrer dans le soufflet et à venir par gravité se positionner dans l’embout. Cette eau peut également être le résultat d'une condensation de l'humidité à l'intérieur du soufflet.
La présence de cette eau est détectée par le capteur 13. Cette information est transmise à l’unité de commande, qui peut alors émettre un signal de commande d’un dispositif d’alerte tel qu’un dispositif d’émission d’un signal sonore ou lumineux.
En variante ou en complément, le ou au moins l’un des capteurs 13 d’étanchéité aux fluides du soufflet 1 peut être un capteur de mesure de concentration en gaz. Dans ce mode de réalisation, un gaz peut être introduit dans le soufflet lors du montage du soufflet sur le reste de la direction.