INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un autre mode de réalisation, dans la composition selon l’invention, le ratio molaire FENM/inhibiteur de l’acétylcholinestérase est inférieur ou égal à 4, inférieur ou égal à 3, inférieur ou égal à 2, de préférence inférieur ou égal à 1, inférieur ou égal à 0,8, voire inférieur ou égal à 0,5. Ledit ratio étant supérieur ou égal à 0,1. De manière particulièrement préférée, ledit ratio molaire FENM/inhibiteur de l’acétylcholinestérase est inférieur à 1 et supérieur ou égal à 0,1. Dans un autre mode de réalisation particulier, ledit inhibiteur de l’acétylcholinestérase est le donépézil et le ratio molaire FENM/donépézil est inférieur ou égal à 4, est inférieur ou égal à 3 est inférieur ou égal à 2, de préférence inférieur ou égal à 1, inférieur ou égal à 0,8, voire inférieur ou égal à 0,5. Ledit ratio étant supérieur ou égal à 0,1. De manière particulièrement préférée, ledit ratio molaire FENM/ donépézil est inférieur à 1 supérieur ou égal à 0,1.
La dose peut être administrée en plusieurs prises réparties dans la journée, le nombre de prises dans la journée permettant d’obtenir la dose journalière désirée. Ainsi dans un mode de réalisation particulier, les doses en question peuvent être administrées en une à quatre prises journalières, par exemple 1 fois, par exemple 2 fois, par exemple 3 fois, voire 4 fois.
Dans un mode préféré de réalisation, dans ladite composition, la combinaison de la FENM ou de l’au moins un inhibiteur de l’acétylcholinestérase est conditionnée de manière à fournir la dose correspondant à une prise sans nécessiter de manipulation telle qu’une mesure de volume, une pesée ou la division d’une tablette, ce qui est particulièrement avantageux chez des sujets présentant des atteintes cognitives puisque cela évite tout calcul ou manipulation particulière.
Par exemple, FENM ou de l’au moins un inhibiteur de l’acétylcholinestérase sont formulés séparément sous forme de poudre, micro-granules, granules voire de cachets distincts puis associés dans une gélule pour en faciliter la prise.
Les compositions pharmaceutiques peuvent être formulées selon la pratique pharmaceutique conventionnelle (voir, par exemple, Remington: The Science and Practice of Pharmacy (23rd ed.), ed. A Adeboye Adejare, 2020) et les caractéristiques PK/PD des principes actifs. Classiquement, dans les compositions selon l’invention la FENM et/ou ledit au moins un inhibiteur d’acétylcholinestérase est mélangé avec un excipient pharmaceutiquement acceptable.
Dans un mode de réalisation, ladite composition se présente sous forme de tablette ou comprimé. Ladite tablette ou comprimé peut être sécable en 1, 2, 3, voire 4 morceaux de manière à pouvoir fournir au sujet la dose nécessaire à une prise en utilisant 1, 2 ou 3 morceaux de ladite tablette. Cela est particulièrement intéressant, par exemple, dans le cas où le traitement nécessite une période d’augmentation de dose, pour arriver à la dose journalière ciblée, les morceaux pouvant correspondre aux paliers d’augmentation, et la tablette ou comprimé entier à la dose cible du traitement.
Dans un mode de réalisation, dans ladite composition, la FENM et l’au moins un inhibiteur de l’acétylcholinestérase sont mélangés au sein de la même tablette ou comprimé avec le(s) même(s) excipients. Dans un mode de réalisation particulier, la FENM et l’au moins un inhibiteur de l’acétylcholinestérase sont présents dans des compartiments différents de ladite tablette ou comprimé avec des excipients qui leur sont spécifiques, et qui sont fonction de leurs propriétés physicochimiques ou de leurs propriétés pharmacocinétiques.
Dans un autre mode de réalisation, particulièrement intéressant en cas de molécules aux profils PK/PD différents, la FENM et l’au moins un inhibiteur de l’acétylcholinestérase sont présents séparés au sein de cette tablette. Ainsi, dans un mode de réalisation particulier, la FENM et l’au moins un inhibiteur de l’acétylcholinestérase sont présents dans des compartiments différents de ladite tablette ou comprimé, par exemple un composé étant situé à l’extérieur et l’autre composé à l’intérieur de ladite tablette ou comprimé, ce qui permet une administration séparée et décalée dans le temps de ces composés.
Dans un mode de réalisation de la composition selon l'invention, la FENM ou l’au moins un inhibiteur de l’acétylcholinestérase peuvent être formulés pour être libéré(s) sensiblement immédiatement administration, à tout moment, ou à une période de temps prédéterminé après administration c’est-à-dire formulé(s) de manière à être libérés de manière contrôlée dans l’organisme. Les formulations à libération contrôlée comprennent (i) des formulations qui créent une concentration sensiblement constante du composé ou de son dérivé actif dans le corps sur une période de temps prolongée; (ii) des formulations qui, après un temps de latence prédéterminé, créent une concentration sensiblement constante du composé ou de son dérivé actif dans le corps sur une période de temps prolongée ; (iii) des formulations qui maintiennent l'action du composé ou de son dérivé actif pendant une période de temps prédéterminée en maintenant un niveau dudit composé ou de son dérivé actif relativement, constant et efficace dans le corps permettant en outre une minimisation concomitante des effets secondaires indésirables associés aux fluctuations du taux plasmatique dudit composé ou de son dérivé actif; (iv) des formulations qui localisent l'action du composé ou de son dérivé actif, par exemple, à proximité ou dans le tissu ou l'organe malade, ou dans un compartiment corporel spécifique; et (v) des formulations qui ciblent l'action du dudit composé ou de son dérivé actif en utilisant des supports ou des dérivés chimiques pour délivrer le médicament à un type de cellule cible particulier.
L'administration de composés sous la forme d'une formulation à libération contrôlée est particulièrement préférée dans les cas où le composé a (i) un index thérapeutique étroit (c'est-à-dire la différence entre la concentration plasmatique conduisant à des effets nocifs, des effets secondaires ou des réactions toxiques, et la concentration plasmatique conduisant à un effet thérapeutique est faible; en général, le l'index thérapeutique, TI, est défini comme le rapport de la dose létale médiane (DL50) à la dose efficace médiane (DE50)); (ii) une étroite fenêtre d'absorption dans le tractus gastro-intestinal; ou (iii) une demi-vie biologique très courte de sorte que des administrations fréquentes sont nécessaires pour maintenir le niveau plasmatique à un niveau thérapeutique efficace. Différentes stratégies peuvent être poursuivies afin d'obtenir une libération avec une vitesse de libération du composé ou de son dérivé actif adaptée au métabolisme du médicament en question. La libération contrôlée peut être obtenue par une sélection appropriée de divers paramètres et ingrédients de formulation, y compris, par exemple, divers types de compositions à libération contrôlée et revêtements connues de l’homme de l’art. Ainsi, le composé est formulé avec des excipients appropriés en une composition pharmaceutique qui, lors de l'administration, libère ledit composé de manière contrôlée (compositions unitaires ou multiples de comprimés ou de gélules, solutions huileuses, suspensions, émulsions, microcapsules, microsphères, nanoparticules, patchs et liposomes).
Dans un mode de réalisation encore plus particulier des moyens techniques spécifiques tels que des réservoirs, pompes ou patchs transdermiques (en d’autres termes un timbre autocollant qui dispense une substance par voie percutanée) peuvent contribuer à la libération contrôlée de au moins la FENM et/ou de l’au moins un inhibiteur de l’acétylcholinestérase.
De cette manière, l’écran 2 est mobile entre une position enroulée, en particulier haute, et une position déroulée, en particulier basse, et inversement.
L’actionneur électromécanique 11, en particulier de type tubulaire, permet de mettre en rotation le tube d’enroulement 4 autour d’un axe de rotation X, de sorte à déplacer, en particulier dérouler ou enrouler, l’écran 2 du dispositif d’occultation 3.
Dans un état monté du dispositif d’occultation 3, l’actionneur électromécanique 11 est inséré dans le tube d’enroulement 4.
De manière connue, le volet roulant, qui forme le dispositif d’occultation 3, comporte un tablier comprenant des lames horizontales articulées les unes aux autres, formant l’écran 2 du volet roulant 3, et guidées par deux coulisses latérales 6, représentées uniquement à la . Ces lames sont jointives lorsque le tablier 2 du volet roulant 3 atteint sa position basse déroulée.
Dans le cas d’un volet roulant, la position haute enroulée correspond à la mise en appui d’une lame d’extrémité finale 8, par exemple en forme de L, du tablier 2 du volet roulant 3 contre un bord d’un coffre 9 du volet roulant 3 ou à l’arrêt de la lame d’extrémité finale 8 dans une position de fin de course haute programmée. En outre, la position basse déroulée correspond à la mise en appui de la lame d’extrémité finale 8 du tablier 2 du volet roulant 3 contre un seuil 7 de l'ouverture 1 ou à l’arrêt de la lame d’extrémité finale 8 dans une position de fin de course basse programmée.
Ici, l’écran 2 est configuré pour être déplacé, au moyen du dispositif d’entraînement motorisé 5, entre une position ouverte, correspondant à la position enroulée et pouvant également être appelée première position de fin de course ou position de fin de course haute FdCH, et une position fermée, correspondant à la position déroulée et pouvant également être appelée deuxième position de fin de course ou position de fin de course basse FdCB.
Ainsi, l’actionneur électromécanique 11 est configuré pour entraîner, autrement dit entraîne, en déplacement l’écran 2, entre la première position de fin de course FdCH et la deuxième position de fin de course FdCB, et inversement.
Avantageusement, le dispositif d’entraînement motorisé 5 est commandé par une unité de commande. L’unité de commande peut être, par exemple, une unité de commande locale 12 ou une unité de commande centrale 13.
Avantageusement, l’unité de commande locale 12 peut être reliée, en liaison filaire ou non filaire, avec l’unité de commande centrale 13.
Avantageusement, l’unité de commande centrale 13 peut piloter l’unité de commande locale 12, ainsi que d'autres unités de commande locales similaires et réparties dans le bâtiment.
Le dispositif d’entraînement motorisé 5 est, de préférence, configuré pour exécuter les commandes de déroulement ou d'enroulement de l’écran 2 du dispositif d’occultation 3, pouvant être émises, notamment, par l’unité de commande locale 12 ou l’unité de commande centrale 13.
L’installation domotique 100 comprend soit l’unité de commande locale 12, soit l’unité de commande centrale 13, soit l’unité de commande locale 12 et l’unité de commande centrale 13.
A titre d’exemple de charge(s) organique(s) utilisable(s), on peut utiliser n’importe quelle(s) charge(s) organique(s) et notamment polymérique(s) habituellement utilisée(s) dans le domaine des compositions adhésives et/ou de mastic.
On peut utiliser par exemple du polychlorure de vinyle (PVC), des polyoléfines, du caoutchouc, de l’éthylène vinyl acétate (EVA), des fibres aramides telles que le Kevlar®.
On peut utiliser également des microsphères creuses en polymère thermoplastique expansibles ou non expansibles. On peut notamment citer des microsphères creuses en chlorure de vinylidène/acrylonitrile.
De préférence, on utilise du PVC.
La taille moyenne de particule de la (des) charge(s) utilisable(s) est de préférence inférieure ou égale à 10 microns, plus préférentiellement inférieure ou égale à 3 microns, afin d’éviter leur sédimentation dans la composition adhésive et/ou de mastic selon l’invention au cours de son stockage.
La taille moyenne de particule est mesurée pour une distribution granulométrique en volume et correspondant à 50% en volume de l’échantillon de particules analysé. Lorsque les particules sont sphériques, la taille moyenne de particule correspond au diamètre médian (D50 ou Dv50) qui correspond au diamètre tel que 50% des particules en volume ont une taille inférieure audit diamètre. Dans la présente demande, cette valeur est exprimée en micromètres et déterminée selon la Norme NF ISO 13320-1 (1999) par diffraction laser sur un appareil de type MALVERN.
Selon un mode de réalisation, la composition selon l'invention peut comprendre en outre au moins un agent absorbeur d'humidité, un agent promoteur d'adhérence, un agent plastifiant et/ou un agent de rhéologie.
Des agents absorbeurs d'humidité (ou agents desséchants) appropriés sont tels que décrits précédemment. Une quantité d’agents absorbeurs d'humidité dans la composition comprise entre 0,5 et 5 % en poids, sur la base du poids de ladite composition, sera en général convenable.
Certains de ces composés peuvent également agir en tant qu’agent promoteur d’adhérence, particulièrement les trialkoxysilanes contenant un groupe amino, mercapto ou époxy. On peut en donner comme exemple :
- la (N -(3(trimethoxysilyl)propyl)ethylene diamine commercialisée sous la dénomination de GENIOSIL® GF9 par la société WACKER, ou encore
- le 3-aminopropyltriméthoxysilane commercialisé sous la dénomination de Silquest A-1110 par Momentive.
Une quantité de 0,5 à 2 % en poids (sur la base du poids de ladite composition) sera en général appropriée.
Les agents plastifiants utilisable, sont également tels que décrits précédemment. L'agent plastifiant est généralement inclus dans la composition selon l'invention à raison de 5 à 20% en poids, de préférence de 10 à 15% en poids, sur la base du poids de ladite composition.
Les agents de rhéologie utilisables sont n’importe quel agent de rhéologie habituellement utilisé dans le domaine des compositions adhésives et/ou de mastic.
De préférence, on utilise un ou plusieurs agents de rhéologie choisis parmi les agents thixotropiques, et plus préférentiellement parmi :
Les étapes du procédé de calcul 400 peuvent être mises en œuvre par un programme d’ordinateur convenable exécuté par un ordinateur. Les mesures de position obtenues à l’étape 401 peuvent être entrées entièrement ou partiellement manuellement par un utilisateur, ou bien être fournies au programme d’ordinateur dans un format lisible par ordinateur.
Les principes qui précèdent peuvent être appliqués à de nombreux types de paroi de cuve comprenant des modules de paroi plans et des éléments d’espacement disposés entre les modules de paroi plans et une paroi porteuse. On décrit ci-après deux variantes de réalisation de telles parois de cuve.
On a représenté sur les figures 11 à 13 une première variante de réalisation de la paroi périphérique verticale 22. Dans cette variante, les éléments d’espacement 40 prennent la forme de cales d’épaisseur. La est une vue en coupe des modules de paroi 30 au niveau de leurs centres et ne montre donc pas les cales 40.
Les modules de paroi 30 prennent la forme de blocs thermiquement isolants de forme générale parallélépipédique. Les blocs 30 sont ancrés sur la paroi porteuse verticale 12 au niveau de leurs coins par des organes d’ancrage dont les positions sont indiquées par les repères 90 sur la . Les cales 40 sont agencées sur ces organes d’ancrage, ou bien à proximité de ces organes d’ancrage. En outre, les cales 40 sont agencés sous les blocs 30. Les dimensions variables des cales 40 permettent ainsi de rattraper les défauts de planéité de la paroi porteuse verticale 12.
La montre plus précisément la structure des blocs 30. Les blocs 30 comprennent un bloc 32 de mousse polymère, par exemple en mousse polyuréthane, optionnellement renforcée de fibres de verre et pouvant présenter une densité comprise entre 130 et 200 kg/m 3 . Le bloc 32 est pris en sandwich entre une plaque de couvercle 31 et une plaque de fond 33, qui sont par exemple réalisées en bois contreplaqué.
On voit en outre sur la que des bouchons de laine de verre 318 et/ou des blocs de mousse polyuréthane 319 peuvent être disposés entre les blocs 30 afin de combler des interstices 990 ménagés entre ces derniers. En outre, des cordons de mastic 98 peuvent éventuellement être disposés entre les blocs 30 et la paroi porteuse verticale 12. Un revêtement 99, par exemple en polymère, peut être avoir été appliqué à la surface de la paroi porteuse verticale 12 préalablement à la pose des blocs 30 et des cales 40.
Des tôles métalliques 171 sont disposées au-dessus des blocs 30 et sont soudées par leurs bords selon la technique connue afin de constituer une membrane étanche. Les tôles 171 peuvent présenter des ondulations 172 afin d’absorber les phénomènes de contraction thermique dus au contact avec un produit liquide froid, tel que du GNL.
La représente une partie de la paroi périphérique verticale 22 au niveau d’un angle entre deux de ses facettes planes. Les angles de la paroi périphérique verticale 22 sont uniquement matérialisés par une jonction (non représentée) entre deux blocs 30 adjacents.
La disposition des cales 40 sous les blocs 30 représentée sur la n’est qu’un exemple. Les cales 40 pourraient être disposées différemment par rapport aux blocs 30 ; par exemple une cale 40 pourrait être disposée sous chaque coin de chaque bloc 30.
En outre, des cales supplémentaires 80 peuvent être disposées sous chaque bloc 30, entre les espacements des cales 40, comme représenté sur la . Les dimensions de ces cales supplémentaires 80 peuvent être calculées à partir des dimensions des cales 40 calculées par le procédé de calcul 400 et des mesures de position obtenues à l’étape 401.
En outre, les éléments d’espacement 40 peuvent prendre d’autres formes que des cales d’épaisseur. Purement à titre d’illustration, on a représenté schématiquement sur la une deuxième variante de réalisation de la paroi périphérique verticale 22 dans laquelle les éléments d’espacement 40 prennent la forme de tiges d’ancrage. Les modules de paroi 30 prennent la forme de panneaux plans de forme générale parallélépipédique.
Chaque panneau 30 comporte ici une plaque de fixation 51 rectangulaire est qui est ancrée, au niveau de chacun ses coins, par les tiges d’ancrage 40. Pour cela la plaque de fixation 51 présente au niveau de ses coins des lamages 52. Les extrémités des tiges d’ancrage 40 opposées à la paroi porteuse verticale 12 sont reçues dans des trous traversants (non référencés) que présentent les fonds des lamages 52. Les tiges d’ancrage 40 peuvent ainsi être fixées au fond des lamages 52 par des moyens d’ancrage (non représentés) qui maintiennent chaque panneau 30 en appui en direction de la paroi porteuse verticale 12. Après avoir installé les panneaux 30 sur la paroi porteuse verticale 30, on peut injecter, dans l’espace 94 laissé entre les panneaux 30 et la paroi porteuse verticale 12, un coulis de ciment ou autre matériau analogue afin d’assurer la tenue mécanique de la paroi périphérique verticale 22 sur la paroi porteuse verticale 12.
On a décrit jusqu’ici une paroi périphérique verticale 22 qui est réalisée exclusivement en juxtaposant des modules de paroi 30 qui sont plans. Toutefois, comme représenté sur la , la paroi périphérique verticale 22 peut en variante comprendre des blocs diédriques 660 disposés entre les modules de paroi 30 plans. Les blocs diédriques 660 présentent un dièdre d’angle β, où β est la valeur de référence discutée précédemment. Des éléments d’espacement 40, ici des cales d’épaisseur, sont également disposées entre ces blocs diédriques 660 et la paroi porteuse verticale 12. Les principes décrits ci-dessus peuvent également s’appliquer à une paroi périphérique verticale 22 réalisée de cette manière, à condition de tenir compte de la présence des blocs diédriques 660 en modifiant le procédé de calcul 400 de la façon suivante :
À l’étape 506, le critère de torsion décrit ci-dessus est adapté pour les lignes de réglage 150 qui correspondent aux éléments d’espacement 40 correspondant aux blocs diédriques 660. Pour ces lignes de réglage 150, afin de permettre de calculer le plan moyen 430, on déplace virtuellement les sommets de deux lignes de réglage 150 situées d’un même côté du dièdre du bloc diédrique 660 par une rotation destinée à transformer virtuellement le bloc diédrique 660 en un bloc virtuel plan 660’, comme représenté sur la . On vérifie ensuite le critère de torsion au moyen plan moyen 430 comme on l’a expliqué ci-dessus en rapport avec la .
On ne vérifie pas le critère d’angle de l’étape 507 ; au lieu de cela, uniquement pour les lignes de réglage 150 qui correspondent aux éléments d’espacement 40 correspondant aux blocs diédriques 660, on vérifie à l’étape 507 si un critère de pente spécifique aux blocs diédriques 660 est vérifié. Ce critère de pente porte sur la différence de pente ζ entre : - d’une part, une pente entre le sommet de l’élément d’espacement 40 correspondant au bloc diédrique 660 et le sommet de l’élément d’espacement 40 adjacent, et - d’autre part, une pente entre le sommet de l’élément d’espacement 40 correspondant au bloc diédrique 660 et un point 660P situé sur le dièdre du bloc diédrique 660 et aligné avec ces éléments d’espacement 40 (cf. figures 15A, 15C et 15D). Plus précisément, on vérifie que cette différence de pente ζ reste inférieure à un seuil 2B, où B est une grandeur fixée à l’avance. B est de préférence choisie égale à A afin de faciliter le raccord entre le bloc diédrique 660 et les modules de paroi plans 30.
On a illustré sur les figures 15C et 15D un exemple de calcul du critère de pente spécifique aux blocs diédriques 660. Tout d’abord, en référence à la , on calcule la position du point 660P : il se trouve à l’intersection de la bissectrice 612 de l’angle de référence β avec la position 960 du bloc diédrique 660 compte tenu des hauteurs des éléments d’espacement 40 qui correspondent à ce dernier. Ensuite, en référence à la , les coordonnées du point 660P et des sommets des deux lignes de réglage 150 alignées avec ce point étant désignées respectivement par (x 1 , z 1 ) (x 2 , z 2 ), (x p , z p ), dans un repère cartésien (x, z) où x est parallèle à une ligne 190 (voir ) reliant ces deux lignes de réglage 150, le critère de pente spécifique aux blocs diédriques 660 est vérifié si l’inégalité suivante est vérifiée :
Le dispositif électronique 100 comprend, en outre et de façon optionnelle, un circuit de communication sans fil 103 (RFID). Selon un exemple, le circuit 103 peut être un circuit adapté à la communication sans fil radiofréquence ou radio-identification (RFID, Radio Frequency identification), ou plus particulièrement, à la communication sans fil en champ proche (NFC, Near Field Communication). Le circuit 103 comprend au moins une borne d'entrée RFID-IO reliée, par exemple connectée, à la borne de sortie ANT-IO de l'antenne 102, et au moins une borne de communication RFID-COMM reliée à une borne de communication RFID-COMM2 de l'unité de commande 101. Selon un exemple, le circuit 103 communique avec l'unité de commande 101 en utilisant un bus électronique de type I2C (Inter-Integrated Circuit). Selon un exemple, le circuit 103 n'a pas besoin d'être alimenté, la réception de la tension fournie par l'antenne 102 est suffisante pour son fonctionnement. Selon une variante, le circuit 103 présente une borne d'alimentation.
Le dispositif électronique 100 comprend, en outre et de façon optionnelle, un ou plusieurs circuits 104 de mise en oeuvre d'applications du dispositif 100. Un seul circuit 104 est représenté en . Le circuit 104 peut être un circuit de mesure, un capteur, un circuit d'affichage, un circuit de chiffrement, etc. Chaque circuit 104 comprend au moins une borne d'alimentation VCCAPP sur laquelle le circuit 104 est adaptée à recevoir une tension d'alimentation. Chaque circuit 104 comprend, en outre, une borne de référence, non représentée en , sur laquelle le circuit 104 est adapté à recevoir une tension de référence, par exemple la masse. Chaque circuit 104 comprend, en outre, une borne de communication APP-COMM reliée, par exemple connectée, à une borne de communication APP-COMM2 de l'unité de commande 101.
Le dispositif électronique 100 comprend, en outre, des moyens d'alimentation de l'unité de commande 101 et du ou des circuits 104. Ces moyens d'alimentation comprennent un circuit d'alimentation 105, un circuit de conversion 106, et un moyen de sélection 107.