INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un autre objet de la présente invention se rapporte à un équipement de communication constituant une première extrémité d’un chemin établi entre ledit équipement de communication et un autre équipement de communication, ledit chemin comprenant au moins un équipement intermédiaire capable de retransmettre au moins une partie des données manquantes, ledit équipement étant capable de vérifier la fiabilité d’une première valeur d’un paramètre de contrôle de flux relatif à une connexion destinée à être établie sur le chemin, et comprenant au moins un processeur configuré pour : - recevoir une valeur d’un paramètre de performance intermédiaire correspondant à un rapport, déterminé par ledit nœud intermédiaire, entre une première durée de propagation aller-retour entre le premier équipement de communication et le nœud intermédiaire et une deuxième durée de propagation aller-retour entre le nœud intermédiaire et le deuxième équipement de communication, la première durée et la deuxième durée étant également déterminées par ledit nœud intermédiaire, - obtenir une valeur cible d’un débit en réception de ladite connexion et de la première valeur du paramètre de contrôle de flux, - déterminer une deuxième valeur du paramètre de contrôle de flux au moyen de la valeur du paramètre de performance intermédiaire et de ladite première durée sachant que ledit paramètre de contrôle de flux correspond au produit du débit en réception cible par une durée de propagation aller-retour entre le premier équipement de communication et le deuxième équipement de communication, - comparer la première valeur du paramètre de contrôle de flux avec la deuxième valeur du paramètre de contrôle de flux, - lorsque la première valeur du paramètre de contrôle de flux correspond à la deuxième valeur du paramètre de contrôle de flux, déterminer une valeur du débit en réception à utiliser lors de l’établissement de ladite connexion au moyen de ladite valeur d’un paramètre de performance intermédiaire.
: cette figure représente un système dans lequel les procédés objets de l’invention sont mis en œuvre,
: cette figure représente les différentes étapes mises en œuvre par les différents éléments du système 1 lors de l’exécution d’un procédé de détermination d’au moins une valeur d’un paramètre de performance intermédiaire du chemin,
La décrit un premier mode de réalisation du module optique 1 et la décrit un deuxième mode de réalisation du module optique 1.
Le mode de réalisation décrit en comporte un organe de déviation 13 et un organe d’étanchéité 14 formant une pièce unique, les deux organes étant fabriqués dans un même matériau. Dès lors, le guide de lumière 11 est inséré dans le logement 120 de la glace de sortie 12 et la pièce unique 13, 14 est formée par moulage directement dans le logement 120. C’est le moulage de la pièce unique qui vient maintenir le guide de lumière 11 dans le logement 120.
Le mode de réalisation décrit en comporte un organe de déviation 13 et un organe d’étanchéité 14 formant deux pièces distinctes formées dans deux matériaux distincts. Dès lors, le guide de lumière 11 est inséré dans le logement 120 de la glace de sortie 12 puis l’organe de déviation 13 est inséré de manière à plaquer ledit guide de lumière 11 contre la face d’entrée 123 de la glace de sortie 12. L’organe d’étanchéité 14 est moulé directement dans le logement 120 de manière à maintenir l’organe de déviation 13 dans le logement 120 mais également pour étanchéifier ledit logement 120.
La décrit le cheminement des rayons lumineux 112 diffusés par le guide de lumière 11 lorsque deux masques occultants 124 sont agencés en aval de la glace de sortie 122, au droit de ladite face de sortie 122.
Les rayons lumineux 124 émis par les première et deuxième sources lumineuses 10a, 10b sont dirigés vers le guide de lumière 11 par les première et deuxième faces de couplage 11a, 11b. Le guide de lumière 11 comporte une première portion diffusante faisant face à la face d’entrée 123 de la glace de sortie 12 et une deuxième portion diffusante faisant face à une face réfléchissante et/ou diffusante 130 de l’organe de déviation 13. Les rayons lumineux 124 diffusés par le guide de lumière 11 au niveau de ladite première portion diffusante sont diffusés directement en direction de la face d’entrée 122 de la glace de sortie 12 et formant des rayons directement diffusés 112a. Les rayons lumineux 124 diffusés par le guide de lumière 11 au niveau de ladite deuxième portion diffusante sont diffusés en direction de la face réfléchissante et/ou diffusante 130 de l’organe de déviation 13. Ladite face réfléchissante et/ou diffusante 130 étant agencée pour rediriger les rayons lumineux 112 diffusés dans sa direction par la deuxième portion diffusante du guide de lumière 11, en retraversant ladite deuxième portion diffusante, vers la face d’entrée 123 de la glace de sortie 12. La face de sortie 122 de la glace de sortie 12 comporte une courbure adaptée pour dévier l’ensemble des rayons lumineux 112 c’est-à-dire, les rayons lumineux 112a diffusés en direction de la première portion diffusante et les rayons lumineux 112a diffusés en direction de la deuxième portion diffusante. Ainsi l’ensemble des rayons lumineux 112 diffusés par le guide de lumière 11 sont diffusés et ce malgré la présence de masques occultants en vis-à-vis de la face de sortie 122 de la glace de sortie 12.
La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixée, à savoir obtenir un module optique comportant un guide de lumière et un support dudit guide permettant de le conformer tout en le maintenant de manière optimale à la calandre et permettant d’obtenir des performances optimales dudit guide de lumière, en proposant un module optique d’un dispositif lumineux d’un véhicule automobile comportant une première source lumineuse apte à émettre des rayons lumineux ; un guide de lumière comportant une première face de couplage apte à recevoir des rayons lumineux émis par la première source lumineuse et apte à diffuser des rayons lumineux se propageant dans le guide de lumière sur tout ou partie de son pourtour ; une glace de sortie transparente ou translucide, ladite glace de sortie définissant un logement dans lequel s’étend une majeure partie du guide de lumière de sorte que des rayons lumineux diffusés par le guide de lumière traversent ladite glace de sortie; un organe de déviation disposé dans le logement en vis-à-vis du guide de lumière et agencé pour rediriger des rayons lumineux diffusés par le guide de lumière vers cet organe de déviation en direction de ladite glace de sortie ; un organe d’étanchéité agencé pour maintenir l’organe de déviation dans le logement et pour obturer ledit logement.
dispositif de four électrique à pizza selon un procédé de cuisson en trois temps L’invention est relative à un four à pizza et autres produits de « fast-food », alimenté par le réseau électrique domestique, destiné à cuire une pizza fraiche ou congelée dans un temps réduit de l’ordre de deux à trois minutes, et fait appel à un procédé de cuisson en trois phases : en dessous de la sole d’abord, puis ensuite par ondes courtes infrarouges placées sous la voute de l’enceinte additionnée à une cuisson par micro-onde, et enfin par infrarouge exclusivement.
Ce four se destine principalement à être utilisé dans le secteur de la restauration rapide, pour lequel il convient que la cuisson des aliments soit quasi-instantané, l’affluence de clientèle sur des temps réduits (heures de repas) obligeant à cuire sans produire d’attente dans le public.
Par ailleurs, les commerces de « fast-food » sont souvent placés dans des locaux fournis exclusivement par une alimentation en électricité domestique. Aussi convient-il que les dispositifs de cuisson se satisfassent de cette contrainte d’alimentation en énergie, ce qui contraint la qualité de cuisson.
Etat de la technique : L’état des connaissances des fours électriques destinés à la cuisson rapide des aliments peut se distinguer selon trois familles technologiques distinctes :
Pour résumer la technologie contenue dans cette première famille d’appareils de cuisson électrique destinée à des produits de restauration rapide, cette technologie est basée sur le principe, soit d’une seule source de chaleur, soit encore de deux sources de chaleur. Mais comme nous l’avons constaté précédemment, le résultat de ces dispositifs reste très insuffisant à l’usage de la restauration rapide, en raisons des rendus organoleptiques occasionnés par la faible puissance énergétique disponible du fait des limites de l’alimentation en réseau électrique domestique, et une mauvaise évacuation de l’humidité contenue dans les aliments, notamment pour ceux qui contiennent une part importante de végétaux.
La deuxième famille des dispositifs de four sont ceux dits à micro-onde (classification IPC / H01P5/082). Sur le plan technologique, les fours à micro-ondes sont constitués d’un réceptacle étanche aux ondes par un dispositif de cage de faraday. Les micro-ondes sont produites par un magnétron qui permet l’interaction d’un champ électrique avec un champ magnétique. Les ondes ont une fréquence de 2 450 MHz. Le rayonnement produit par le magnétron est ensuite réparti dans la cavité du four où se situe l’aliment à chauffer grâce à un dispositif de guide d’onde (qui est un conduit métallique) et un agitateur à hélice métallique. Les micro-ondes sont des ondes radio de hautes fréquences qui font parties du spectre électromagnétique. Les micro-ondes sont utilisés pour les émissions télévision, les radars, les télécommunications, les procédés de transformations industriels et pour cuire des produits alimentaires. Les micro-ondes sont réfléchies (les matériaux métalliques réfléchissent complètement les micro-ondes), transmises ou absorbées par les matériaux. Les matériaux contenant de l’eau comme les produits alimentaires absorbent facilement l’énergie des micro-ondes. Les molécules d’eau sont mises en mouvement et le frottement qui en résulte se transforme en chaleur. Précisément pour les aliments, la chauffe des aliments varie selon plusieurs critères parmi lesquels, les concentrations en eau, mais aussi la porosité ou encore la taille, la nature et la densité des aliments…on peut observer des éclatements des aliments qui présentent des consistances variables (œufs, châtaignes, saucisses, …) avec des comportements différents entre le cœur de l’aliment et l’extérieur de celui-ci. Dans le domaine technologique, citons : - L’ensemble des fours à micro-ondes pour la cuisson des aliments tel que celui présenté dans le brevet FR2524616. Les dispositifs tels que ceux-ci, bien qu’ils présentent l’avantage de cuire à cœur, ont un inconvénient que la cuisson demande un temps trop long (supérieur à 10min) vis-à-vis des attentes d’un usage professionnel du fait des puissances réduites. - Un autre brevet FR3065610 présente un dispositif de guide d'onde pour la distribution thermique dans un four micro-onde ; également le brevet FR2682818 présente une invention concernant une jonction entre un guide d'ondes rectangulaire et un guide d'ondes circulaire, qui sont contraints en ce que les améliorations apportées pour l’amélioration de la répartition des ondes dans l’enceinte du four ne suffisent pas à la cuisson rapide de certains aliments contenant de la pâte. Ainsi, si cette technologie permet théoriquement d’évacuer des liquides contenus dans les aliments à chauffer, le temps de mise en œuvre de ces dispositifs reste une contrainte pour un usage de restauration rapide, tandis que le rendu reste aléatoire selon la nature des ingrédients et par la présence des liquides résiduels.
Une troisième famille technologique d’appareils de cuisson rapide est constatée, qui est une combinaison des technologies micro-onde et de grills, à l’exemple des produits « DUAL CRIPS » de « ®WHIROOL » qui associent les ondes et le grill avec des accessoires de surélévation des préparations s’introduisant dans le four pour approcher les aliments du grill. Cependant les pates des pizzas n’ont pas de plaque chauffante en-dessous et leur texture reste molle. Par ailleurs, les temps de cuisson des pizzas dans ces appareils est supérieur à 5 min (souvent 10 à 15 min).
En arrière-plan technologique nous pouvons également citer une dernière famille de brevets qui correspond à la classe IPC H05B relative à des dispositifs électriques de chauffage pour la gestion des chauffants électriques, sans que ces dispositifs ne répondent à l’objet qui est le nôtre.
De cette manière, elle ne forme pas de résistance à l’air quand elle est escamotée ou démontée et que le véhicule roule.
Enfin, le système comprend des moyens de verrouillage du coffre 2 de toit dans sa position sus-jacente au support 1.
Ces moyens de verrouillage établissent une liaison mécanique directe entre le coffre 2 de toit et le support 1.
Ces moyens de verrouillage peuvent par exemple être formés par des pinces pivotantes positionnées sur l’un des côtés de la face inférieure du plancher 21 du coffre 2 de toit.
Ces pinces doivent alors être positionnées de manière ouverte lorsque l’on souhaite accéder au contenu du coffre, et qu’on veut ainsi le faire translater en côté du véhicule puis abaisser le plancher 21.
Pour verrouiller le coffre 2 de toit alors, dans la position sus-jacente du coffre 2 de toit, les pinces sont pivotées et se serrent sur les barres de toit, empêchant le côté du coffre de toit, opposé aux glissières, de trembler ou de bouger lorsque le véhicule est en mouvement.
Balai d'essuie-glace et son procédé de fabrication DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un balai d'essuie-glace comportant un support pour une lame d’essuyage, avec au moins deux rails de maintien, le balai d'essuie-glace ayant une baguette de tête avec deux rainures longitudinales séparées par une entretoise, les rails de maintien étant placés dans des rainures longitudinales et, la baguette de tête est reliée à une lèvre d’essuyage par une entretoise de basculement.
ETAT DE LA TECHNIQUE Selon le document DE 10 2004 019 158 A1 on connaît un balai d'essuie-glace dont les rails élastiques en forme de lame, cintrés sont placés latéralement dans des rainures longitudinales de la baguette de tête de la baguette d’essuyage. Sur les parties en saillie des rails élastiques qui dépassent latéralement les rainures longitudinales, on a un support qui maintient réunis les rails élastiques et les protège contre l’extérieur.
Sur le côté non tourné vers la lèvre d’essuyage de la lame d’essuyage, le support comporte un déflecteur. Dans la zone médiane du balai d'essuie-glace comportant la lame d’essuyage, il est prévu un dispositif de raccordement pour relier, de manière articulée, le balai d'essuie-glace à un bras d’essuie-glace.
Selon le document DE 10 2008 002 447 A1 on connaît un balai d'essuie-glace muni d’un support composé de plusieurs parties du support réunies entre elles par soudage ou collage. De plus, on connaît le document EP 345 234 1 B1 un véhicule ayant au moins deux dispositifs d’essuie-glace à lame plate et dont un élément de support de la lame d’essuyage est relié au bras d’essuie-glace ou à la matière caoutchouteuse de la lame d’essuyage avec le bras d’essuie-glace entre autre par soudage.
La présente invention a pour objet un balai d'essuie-glace comportant un support pour une lame d’essuyage, avec au moins deux rails de maintien, le balai d'essuie-glace ayant une baguette de tête avec deux rainures longitudinales séparées par une entretoise, les rails de maintien étant placés dans des rainures longitudinales et, la baguette de tête est reliée à une lèvre d’essuyage par une entretoise de basculement, balai d'essuie-glace caractérisé en ce que la baguette de tête est soudée au rail de maintien, notamment soudée par ultrasons.
Ainsi, en d’autres termes, le balai d'essuie-glace selon l’invention se compose d’un support comprenant au moins deux rails de maintien. Le balai d'essuie-glace comprend une lame de tête à deux rainures longitudinales séparées l’une de l’autre par une entretoise. Ces rainures longitudinales reçoivent les rails de guidage. Le balai d'essuie-glace comprend en plus de la baguette de tête, une lèvre d’essuyage reliée à la baguette de tête par une nervure de basculement. La lame de tête est entre autres soudée aux rails de maintien, notamment par un procédé de soudage aux ultrasons.
L’invention a, notamment l’avantage que sur des balais d’essuie-glace habituels, pendant une phase d’essuyage, cela se traduit par un basculement vers le côté de la baguette d’essuyage nettoyant la surface extérieure (par exemple son support). Dans la région de la lame de tête, cela se traduit par une fente dans le balai d'essuie-glace entre la matière de la lame de tête et les composants du support, installés sur la lame de tête. En plus, on a un point d’inversion du balai d'essuie-glace à l’arrêt du balai d'essuie-glace sur la surface extérieure à nettoyer suivi d’un changement de direction ; ainsi, dans la région du balai d'essuie-glace on a un basculement opposé correspondant du balai d'essuie-glace ou du support dans le sens opposé de la nouvelle direction d’essuyage.
Cela se traduit par le rabattement du balai d'essuie-glace sur la surface à nettoyer et, par conséquence, le basculement avec un bruit correspondant résultant, notamment de la formation de l’intervalle entre le support et la baguette de tête du balai d'essuie-glace. Un soudage des composants correspondants du support sous la forme de rails de maintien à la matière de la baguette de tête évite qu’un tel intervalle puisse se former pendant l’opération de balayage du balai d'essuie-glace entre les composants du support et la baguette de tête du balai d'essuie-glace. Ainsi, lors du changement de direction du balai d'essuie-glace sur la surface à nettoyer, on réduit très fortement le bruit développé par l’opération de basculement.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, le rail de maintien du balai d'essuie-glace est soit en une matière contenant de la matière plastique, soit en un métal ou matière métallique revêtue de matière plastique. Cela résulte de ce qu’un rail de maintien comportant de la matière plastique permet d’utiliser l’opération de soudage aux ultrasons au moins en surface pour fixer les rails de maintien avec la baguette de tête du balai d'essuie-glace.
La partie numérique 210 comprend une borne d’entrée 211 en courant électrique, un moyen de traitement du signal 212 connecté au convertisseur analogique numérique 223 et un moyen de régulation 213 du courant électrique par modulation par largeur d’impulsion connecté au moyen de traitement du signal 212 et à la borne de sortie 221. Le moyen de traitement du signal 212 est configuré pour comparer les valeurs de courant mesurées par le moyen de mesure 222 et converties par le convertisseur analogique numérique 223 à une référence prédéterminée et commander le moyen de régulation par modulation par largeur d’impulsion 213. Ainsi, selon les valeurs mesurées, le moyen de traitement du signal 212 indiquera une valeur de rapport cyclique comprise entre 0 % et 100 % au moyen de régulation 213.
Le moyen de mesure 222 de courant électrique est par exemple une résistance de mesure de courant, dite résistance de shunt, ce qui permet d’avoir un moyen de mesure peu coûteux. Le moyen de mesure 222 peut également être un capteur à effet Hall.
L’interface 200 peut également comprendre un filtre passe-bas 224 présent dans la partie analogique 220 et connecté au moyen de régulation 213 et à la borne de sortie 221. Ce filtre passe-bas 224 permet d’éliminer les hautes fréquences afin de supprimer les composantes non-continues en sortie du moyen de régulation 213 et ainsi obtenir un signal continu et propre.
La représente, de manière schématique et partielle, une interface de sortie discrète 300 d’une carte électronique selon un autre mode de réalisation de l’invention.
Comme le mode de réalisation de la , l’interface 300 comprend une partie analogique 320 et une partie numérique 310.
La partie analogique 320 comprend comme précédemment une borne de sortie 321 en courant électrique, un moyen de mesure 322 d’un courant électrique connecté à la borne de sortie 321 et un convertisseur analogique numérique 323 connecté à la borne de sortie et à la partie numérique 310. Comme indiqué en référence à la , le courant en sortie de la borne de sortie 321 est évalué en mesurant la tension aux bornes du moyen de mesure 322, dans ce mode de réalisation aux bornes de la résistance 322, et en appliquant la loi d’Ohms.
La partie numérique 310 comprend comme précédemment une borne d’entrée 311 en courant électrique, un moyen de traitement du signal 312 connecté au convertisseur analogique numérique 323 et un moyen de régulation 313 du courant électrique par modulation par largeur d’impulsion connecté au moyen de traitement du signal 312 et à la borne de sortie 321. Le moyen de traitement du signal 312 est configuré pour comparer les valeurs de courant mesurées par le moyen de mesure 322 et converties par le convertisseur analogique numérique 323 à une référence prédéterminée et commander le moyen de régulation par modulation par largeur d’impulsion 313. Ainsi, selon les valeurs mesurées, le moyen de traitement du signal 312 indiquera une valeur de rapport cyclique comprise entre 0 % et 100 % au moyen de régulation 313.
Dans ce mode de réalisation, l’interface 300 comprend également un dispositif électrique connecté à la borne de sortie 321. Le dispositif comprend un commutateur électronique 326 et une résistance de charge 325. Un signal de commande CBIT est envoyé sur le commutateur 326 afin d’ouvrir ou fermer le commutateur 326 pour réaliser un test non-perturbant tel que décrit précédemment.
L’interface 300 peut être connectée à une charge externe 327 afin de fournir un courant à cette charge externe 327. Le procédé selon l’invention permettra par exemple d’assurer une fonction de limitation ou de disjonction en cas de court-circuit de la charge externe 327. De plus, que la charge externe 327 soit connectée ou non à l’interface 300, grâce au procédé de l’invention et au dispositif électrique, il est possible de vérifier en permanence l’état de l’interface pour assurer un test non –perturbant.
Comme précédemment, le moyen de mesure 322 peut être une résistance de mesure de courant, dite résistance de shunt, et l’interface 300 peut comprendre un filtre passe-bas 324 connecté au moyen de régulation 313 et à la borne de sortie 321.
Grâce au procédé selon l’invention, quel que soit le mode de réalisation, l’interface de sortie discrète peut être limitée en courant à 20 mA, ou limitée entre 100 mA et 500 mA ou encore limitée entre 1 A et 5 A.
Alimentation d'un dispositif électronique La présente description concerne de façon générale les circuits, dispositifs et systèmes électroniques, et plus particulièrement, les circuits, dispositifs et systèmes électroniques équipés d'une antenne adaptée à, au moins, recevoir un signal radiofréquence. La présente description concerne plus précisément l'alimentation de ces circuits, dispositifs et systèmes électroniques.
La consommation en énergie des circuits, dispositifs et systèmes est, de nos jours, un enjeu primordial dans la plupart des domaines techniques.
Beaucoup de circuits, dispositifs et systèmes électroniques sont adaptés à ajuster leur consommation en énergie en fonction des opérations qu'ils doivent mettre en oeuvre. Pour cela, beaucoup d'entre eux présentent différents modes d'alimentation, comme des modes pleine puissance, des modes basse consommation ou des modes de veille.
Il serait souhaitable de pouvoir améliorer, au moins en partie, certains aspects de l'alimentation des circuits, dispositifs et systèmes électroniques.
Il existe un besoin pour des circuits, dispositifs et systèmes électroniques consommant moins d'énergie.
La est une vue en coupe représentant un mode de réalisation d’une tablette d’un dispositif de rangement.
La est une vue latérale du côté droit représentant un mode de réalisation d’un ensemble comprenant une console, un module d’extension et un dispositif de rangement, le module d’extension étant en position rangée et le support étant dans la première position.