INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Fig. 2 est une vue du système de distribution selon la , lorsqu’ un capuchon obturateur est retiré de la tête de distribution.
Fig. 3 est une vue de détail du capuchon obturateur.
Fig. 4 est une vue de coupe, selon un plan passant par un axe longitudinal du dispositif de distribution.
Fig. 5 est une vue de détail de la tête de distribution de la .
Fig. 6 illustre, à droite, le corps creux, et en particulier une première cloison interne à la portion de tube du corps creux, comprenant des orifices de passage pour le premier produit, et à gauche, de l’organe de réglage, illustrant plus particulièrement les moyens de calibrage de la section de passage du premier produit, constitué par deux orifices de trajectoire arquée dans une deuxième cloison d’une deuxième portion de tube de l’organe de réglage.
Fig. 7 illustre, à droite, une vue de coupe de l’organe de réglage, et à gauche, une vue de coupe du corps creux.
Fig. 8 illustre à gauche une vue en perspective du corps creux, qui comprend sur sa paroi périphérique des marques, réparties angulaire autour de l’axe du corps creux, à fonction d’indication de différents ratio de mélange entre le premier produit et le deuxième produit, et à droite, l’organe de réglage, qui comprend dans la paroi cylindrique d’une molette, une fenêtre, configurées pour venir en regard respectivement avec les marques, suivant plusieurs positions angulaires de l’organe de réglage par rapport au corps creux.
Fig. 9 est une vue de coupe d’un dispositif de distribution connu de l’état de la technique.
La présente divulgation est relative à un système de distribution 1 de produit visqueux comprenant une tête de distribution 2, raccordée à un réservoir 3, la tête de distribution étant configurée pour délivrer un mélange d’un premier produit P1, et un deuxième produit P2 contenus suivant deux phases distinctes dans le réservoir 3 lorsqu’une pression est exercée sur le contenu du réservoir de sorte à pousser le contenu vers la tête de distribution 2.
La tête de distribution comprend un corps creux 20, illustré en détail à la , comprenant : - une portion formant couvercle, comprenant un bord périphérique 21 configuré pour être raccordé au réservoir 3 et une paroi intérieure 22, périphérique, prolongeant le bord périphérique 21, vers une ouverture de distribution 23, notamment jusqu’à l’ouverture de distribution, en délimitant une chambre interne CH en communication avec le contenu réservoir 3; - une portion de tube 24, s’étendant suivant un axe A, au sein de la chambre interne CH, s’étendant depuis ladite ouverture de distribution 23 en divisant la chambre interne CH, en une chambre annulaire CHa, d’une part, délimitée entre la paroi intérieure 22 périphérique et une paroi extérieure de la portion de tube 24, et une chambre centrale Chc, d’autre part, délimitée par la paroi intérieure de la portion de tube 24.
La portion de tube 24 est en communication avec l’ouverture de distribution 23, par une embouchure de sortie 242 à une première extrémité tubulaire de la portion de tube 24 solidaire de la portion de couvercle du corps creux, et en communication avec le premier produit P1 contenu dans le réservoir 3, à une deuxième extrémité, libre de la portion de tube par une embouchure d’entrée 241 de la portion de tube, la chambre annulaire Cha étant en communication avec le deuxième produit P2.
La chambre annulaire Cha et la chambre centrale Chc sont en communication par au moins un orifice O1, O2 au travers de la paroi de la portion de tube 24, et par exemple par deux orifices O1, O2 diamétralement opposés.
Le système de distribution est configuré pour qu’une pression sur le contenu du réservoir vers la tête de distribution 2, assure une distribution avec délivrance par l’ouverture de distribution 23 d’un produit visqueux contenant un mélange en continu du premier produit P21 provenant de l’embouchure d’entrée 242 de portion de tube 24, et du second produit P2, provenant de la chambre annulaire Cha et s’écoulant par ledit au moins orifice O1, O2 en mélange avec le premier produit P1 dans la chambre centrale Chc, et avant que le mélange ne sorte par l’ouverture de distribution 23.
Un système de distribution de produit pâteux est par exemple connu de l’état de la technique dans le domaine des tubes de dentifrice, aussi appelé pâtes à dents, lorsque le deuxième produit est coloré et le premier produit est une pâte blanche, ce qui permet d’obtenir des rayures colorées (e.g le deuxième produit) dans le premier produit d’un pâton s’écoulant de la tête de distribution. Un tel état de la technique est illustré en vue de coupe à la .
Dans cette étape (a), la molécule M1 est avantageusement sous forme de sel ou ce sel est formé in situ , dans le milieu de réaction, par ajout d’une base au milieu de réaction. De préférence, le sel est un sel de sodium (qui peut être obtenu en utilisant de la soude comme base) et le groupe partant GP est un atome de chlore. En effet, l’utilisation de ce sel et de ce groupe partant permet de générer du NaCl comme co-produit qui est donc non toxique.
Une telle réaction est illustrée ci-dessous sur le schéma réactionnel Chem. S1 en représentant le support polymérique uniquement par son unité de répétition de formule Chem. I avec i = 1 dans un souci de simplification et en prenant GP = Cl et en représentant la molécule M1 par la formule R M1 -COOH sous forme de sel de sodium. [Chem. S1]
Lors de l’étape (b), la molécule M2 est ajoutée au milieu de réaction. La ou les fonctions amine primaire ou secondaire de la molécule M2 réagisse(nt) alors avec le support polymérique greffée avec la molécule M1, et plus particulièrement avec la ou les fonctions « acide carboxylique » de la molécule M1, qui se trouve(nt) désormais sous une forme activée via une liaison covalente avec le support polymérique. Cette réaction permet de former une ou des fonctions amide, et plus particulièrement permet de générer une molécule M3 comprenant au moins une fonction amide résultant du couplage des molécules M1 et M2 via leurs fonctions acide carboxylique et amine primaire ou secondaire respectives.
Selon les molécules M1 et M2 utilisées, différents types de couplage peuvent être obtenus.
Par exemple, dans le cas d’une molécule M1 comprenant une ou plusieurs fonctions acide carboxylique et d’une molécule M2 comprenant une seule fonction amine primaire ou secondaire, des couplages pourront avoir lieu entre la fonction amine primaire ou secondaire de la molécule M2 et chacune des fonctions acide carboxylique de la molécule M1.
De la même manière, dans le cas d’une molécule M2 comprenant une ou plusieurs fonctions amine primaire ou secondaire et d’une molécule M1 comprenant une seule fonction acide carboxylique, des couplages pourront avoir lieu entre la fonction acide carboxylique de la molécule M1 et chacune des fonctions amine primaire ou secondaire de la molécule M2.
Dans le cas, d’une molécule M1 comprenant au moins deux fonctions acide carboxylique et d’une molécule M2 comprenant au moins deux fonctions amine, la formation de liaisons amides entrainera la formation de liaisons entre plus de deux molécules, générant une réticulation.
Lorsqu’une molécule M2 possède à la fois des fonctions amine primaire et amine secondaire, les réactions de couplage interviendront en premier lieu avec les amines primaires. Les conditions réactionnelles (concentration, température, etc.) pourront permettre de faire réagir essentiellement ses fonctions amine primaire.
Lors de cette étape (b), la liaison covalente entre la molécule M1 et le support polymérique est clivée et permet de générer un support polymérique dont le groupement GP est transformé en une fonction hydroxyle et donc comprenant ou consistant en un polymère P F ou un sel de celui-ci, dans lequel l’unité de répétition de formule Chem. I est remplacé par une unité de répétition Chem. Ib suivante : [Chem. Ib] dans laquelle U p , GF, E, A, i et n sont tels que définis précédemment.
Une telle réaction est illustrée ci-dessous sur le schéma réactionnel Chem. S2 en représentant le support polymérique uniquement par son unité de répétition avec i = 1 dans un souci de simplification et greffé avec une molécule M1 de formule R M1 -COOH et en représentant la molécule M2 par la formule R M2 -NH 2 . La molécule M3 portant une fonction amide formée lors de cette étape répond alors à la formule R M1 -CO-NH-R M2 . [Chem. S2]
Dans une étape (c) optionnelle, la molécule M3 comprenant au moins une fonction amide pourra également être séparée du milieu de réaction, de préférence aqueux, et ainsi être récupérée par des techniques bien connues de l’homme du métier. Cela impliquera avantageusement d’éliminer du milieu de réaction le support polymérique dont le groupement GP est transformé en fonction hydroxyle générée lors de l’étape (b), notamment par simple filtration. La molécule M3 récupérée pourra faire l’objet d’étapes de purification additionnelles si nécessaire.
Dans une étape (d) additionnelle optionnelle, le support polymérique pourra être régénéré à partir du support polymérique dont le groupement GP est transformé en fonction hydroxyle, par exemple par chloration ou sulfonation de la fonction OH si le groupe GP est respectivement un atome de chlore ou un sulfonate, et ainsi permettre son recyclage. Dans le cas d’une chloration, celle-ci pourra être réalisée par exemple en présence d’acide chlorhydrique ou de chlorure de thionyle.
Ainsi, en représentant la molécule M1 par la formule R M1 COOH et en représentant la molécule M2 par la formule R M2 -NH 2 , le procédé selon l’invention peut être illustré selon le schéma réactionnel Chem. S3 en représentant le support polymérique uniquement par une unité de répétition de formule Chem. I avec i = 1 dans un souci de simplification et en prenant pour exemple GP = Cl : [Chem. S3]
Utilisation Selon un deuxième aspect, la présente invention a pour objet l’utilisation d’un support polymérique tel que décrit ci-dessus pour activer une fonction acide carboxylique.
En effet, le support polymérique selon l’invention peut être utilisé pour rendre une fonction acide carboxylique plus réactive vis-à-vis d’un nucléophile tel qu’une amine primaire ou secondaire. Ainsi, grâce à cette activation, la réaction de couplage entre la fonction acide carboxylique et le nucléophile pourra être réalisée à une température plus basse que celle qui serait normalement nécessaire pour réaliser la réaction de couplage sans cette activation, et notamment pour permettre de réaliser la réaction de couplage à température ambiante.
Polymère Selon un troisième aspect, la présente invention a pour objet un polymère P F ’ comprenant au moins une unité de répétition de formule Chem. I’ : [Chem. I’] dans laquelle les groupes U p , GF, E, A, i et GP sont tels que définis précédemment.
les figures 1A, 1B, 1C, 1D et 1E sont des vues en coupe illustrant des étapes successives d'un exemple d'un procédé de fabrication d'un dispositif optoélectronique selon un mode de réalisation ;
la est une vue en coupe illustrant une variante du dispositif optoélectronique de la ;
les figures 3A, 3B, 3C, 3D, 3E, 3F, 3G, 3H et 3I sont des vues en coupe illustrant des étapes successives d'un exemple d'un procédé de fabrication d'un dispositif optoélectronique selon un mode de réalisation ;
la est une vue de dessus, schématique et partielle, illustrant un exemple de réalisation d'un réseau d'interconnexion d'un dispositif optoélectronique ;
la est un schéma électrique équivalent au réseau d'interconnexion de la ;
la est une vue en coupe illustrant de façon schématique et partielle une variante de réalisation du dispositif optoélectronique de la ; et
représente une image comprenant un élément d’intérêt correspondant à une personne et repéré par une pluralité de points image ainsi que l’élément d’intérêt dans le monde réel, selon un premier exemple de réalisation.
représente la même image qu’en et le même élément d’intérêt dans le monde réel, selon un deuxième exemple de réalisation.
représente la même image qu’en et le même élément d’intérêt dans le monde réel, selon un troisième exemple de réalisation.
représente une image comprenant un élément d’intérêt correspondant à un véhicule et repéré par une pluralité de points image ainsi que l’élément d’intérêt dans le monde réel, selon un quatrième exemple de réalisation.
représente la même image qu’en et le même élément d’intérêt dans le monde réel, selon un cinquième exemple de réalisation.
illustre un exemple de système pour la mise en œuvre du procédé selon l’invention.
illustre les étapes du procédé selon l’invention.
La représente un dispositif de prise de vue 10 disposé en hauteur par rapport au sol. L’environnement du dispositif de prise de vue est repéré dans le monde réel tridimensionnel par un référentiel terrestre dont l’origine est un point au sol à la verticale du dispositif de prise de vue 10. Les axes du référentiel terrestre comprennent un axe AY orienté vers le haut et passant par le dispositif de prise de vue 10, et deux axes AX, AZ localisés dans le plan du sol au-dessus duquel est disposé le dispositif de prise de vue 10. Le dispositif de prise de vue a pour coordonnées (X, Y, Z) = (0, c, 0) dans le repère terrestre.
Le dispositif de prise de vue 10 est caractérisé par des paramètres de calibration prédéterminés comprenant : - un angle θ d’inclinaison transverse, c’est à dire l’angle de tangage définit par l’angle entre l’axe principal A du dispositif de prise de vue 10 et une direction horizontale, - une distance focale f, - une hauteur c à laquelle est disposée le dispositif de prise de vue 10.
Un ou plusieurs paramètres de calibration f, θ, c sont par exemple déterminés à partir d’images du dispositif de prise de vue 10.
Un ou plusieurs paramètres de calibration f, θ, c sont par exemple mesurés dans l’environnement réel du dispositif de prise de vue 10.
Les paramètres de calibration f, θ, c du dispositif de prise de vue 10 permettant de mettre en correspondance les cordonnées spatiales d’un point dans le champ du dispositif de prise de vue, dites coordonnées « réelles » car exprimées dans un référentiel terrestre, avec les coordonnées planes de la représentation de ce point dans l’image acquise par le dispositif de prise de vue, dites coordonnées « image », c’est à dire sa projection.
Dans le champ de vision du dispositif de prise de vue 10 se trouve un élément d’intérêt E, comme par exemple sur la une personne se tenant debout. Ainsi, une image i prise par le dispositif de prise de vue 10 comprend l’élément d’intérêt E, c’est à dire de manière plus exacte son image.
L’élément d’intérêt E est repéré dans l’image i par une pluralité de points image p.
Un élément d’intérêt est un objet ou une personne auquel on s’intéresse vis-à-vis d’un application cible. Par exemple dans le cadre d’une application cible de distanciation sociale, un élément d’intérêt est une personne. Dans le cadre d’une application cible de vérification des distances dans un environnement routier, un élément d’intérêt est un véhicule, un piéton, un cycliste. Dans le cadre d’une application cible d’évitement ou d’analyse de collision, un élément d’intérêt peut être en outre un objet tel qu’un arbre, une borne.
Par exemple l’élément d’intérêt est une personne qui est modélisée par quinze points de squelette, chaque point de squelette dans l’image correspondant à un point image p.
Par définition, le MA10 est le module d’élasticité sécant en traction d’une matrice polymérique vulcanisée mesuré à 10% d’allongement à partir d’une courbe contrainte allongement réalisée selon les préconisations de la norme NF ISO 37 de février 2018. Il s’agit du module élastique du mélange mesuré lors d’une expérience de traction uniaxiale, à une valeur d’allongement de 0.1 (soit 10% d’allongement, exprimé en pourcentage). On impose une vitesse constante de traction uniaxiale à l’éprouvette, et on mesure son allongement et l’effort. La mesure est réalisée à l’aide d’une machine de traction de type INSTRON, à une température de 23°C, et une humidité relative de 50% (Norme ISO 23529). Les conditions de mesurage et d’exploitation des résultats pour déterminer l’allongement et la contrainte sont tels que décrits dans la norme NF ISO 37: 2018-02. On détermine la contrainte pour un allongement de 0.1 et on calcule le module élastique à 10% en faisant le rapport de cette valeur de contrainte sur la valeur d’allongement. L’homme du métier saura choisir et adapter les dimensions de l’éprouvette en fonction de la quantité de mélange accessible et disponible en particulier dans le cas de prélèvements d’éprouvette dans un produit fini tel que le pneumatique.
ENSEMBLE DE VEHICULE PRESENTANT UN CAPTEUR RADAR ET UN ELEMENT DECORATIF La présente invention concerne un ensemble de véhicule pour un véhicule automobile, et concerne en particulier un ensemble de véhicule comprenant un capteur radar et un élément décoratif disposé devant le capteur radar.
Les véhicules comprennent souvent des éléments décoratifs, tels que des emblèmes, des logos et similaires pour désigner une marque et/ou un fabricant du véhicule. De tels emblèmes sont généralement conçus pour suggérer une association positive et facile à reconnaître entre le véhicule et le fabricant du véhicule, et sont donc souvent attachés à des surfaces extérieures visibles du véhicule, par exemple aux grilles avant, aux hayons et aux coffres, et/ou aux enjoliveurs de roues.
En général, des dispositifs émetteurs/récepteurs radio, comme un radar à ondes millimétriques, ont été utilisés comme capteurs pour éviter les collisions de véhicules et pour des systèmes de régulation de vitesse intelligents. Des systèmes de pilotage automatique sont utilisés pour contrôler la distance entre véhicules ou la distance entre deux véhicules. Un système de pilotage automatique comprend un capteur embarqué qu’un véhicule présente sur la face avant. Le capteur embarqué mesure des distances entre véhicules entre un véhicule de queue (ou véhicule propre) et un véhicule de tête, ou des vitesses relatives des vitesses du véhicule de queue par rapport aux vitesses du véhicule de tête. Sur la base des informations résultantes, le système de pilotage automatique contrôle l’accélérateur ou le frein du véhicule propre afin d’accélérer ou de décélérer le véhicule propre, contrôlant ainsi les distances entre véhicules. En tant que capteur embarqué utilisé pour un système de pilotage automatique, des radars laser ou des radars à ondes électromagnétiques millimétriques ont été utilisés couramment.
Un radar à ondes électromagnétiques millimétriques transmet une onde électromagnétique millimétrique et reçoit alors l’onde électromagnétique millimétrique qui est entrée en collision et a été réfléchie par un objet. Ainsi, le radar à ondes électromagnétiques millimétriques mesure les distances entre véhicules ou les vitesses relatives entre un véhicule de tête et un véhicule de queue (ou véhicule propre) sur la base de différences entre l’onde électromagnétique transmise résultante et l’onde électromagnétique reçue.
En général, les éléments décoratifs sont disposés devant les capteurs radar. C’est-à-dire, l’onde électromagnétique millimétrique est transmise à travers l’élément décoratif, et est ensuite sortie vers l’avant devant un véhicule de queue (ou le véhicule propre). Par conséquent, les ondes radar peuvent être déformées pendant leur passage à travers l’élément décoratif. En outre, l’élément décoratif peut changer le déphasage entre les ondes radar, et aboutit à une estimation incorrecte de la cible. Afin de résoudre ce problème, conventionnellement un motif décoratif ou un logo est formé sous la forme d’un élément à plusieurs couches. Par exemple, un logo façonné en trois dimensions (3D) consiste en une couche décorative métallique qui se trouve entre une couche transparente et une couche de plastique. Un inconvénient de cet état de la technique est que lorsque cet élément décoratif coopère avec un radar qui est situé derrière le logo, la couche réfléchissante métallisée bloque le passage des ondes radar. Afin de laisser passer les ondes radar, une très fine couche réfléchissante métallisée est nécessaire, de l’ordre du nanomètre. En outre, la fine couche réfléchissante est fragile, et par conséquent, il n’est peut-être pas possible de disposer de logos de différentes formes et géométries complexes. De plus, les différentes couches du logo doivent avoir des indices de réfraction dédiés afin de laisser passer l’onde radar sans aucune distraction. Ainsi, le processus consistant à réaliser le logo 3D composé de plusieurs couches est complexe et coûteux.
La présente invention a été développée compte tenu des problèmes décrits ci-dessus. Un objet de la présente invention consiste à prévoir un ensemble de véhicule présentant un élément décoratif qui ne changerait pas les propriétés de signaux radar lorsque les signaux radar sont transmis à travers celui-ci. En particulier, l’objet consiste à prévoir l’élément décoratif qui comprend un motif décoratif 3D et est capable de transmettre les signaux radar à travers celui-ci sans atténuation et/ou sans déformation, et sans changer le déplacement angulaire entre les signaux radar.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, il est prévu un ensemble de véhicule pour un véhicule automobile, l’ensemble de véhicule comprenant : un élément décoratif fixé à une structure de véhicule ; et un capteur radar agencé derrière l’élément décoratif, le capteur radar étant configuré pour émettre des ondes électromagnétiques sur une plage de longueurs d’onde. L’élément décoratif comprend un substrat transparent à l’intérieur duquel est formé un motif décoratif en trois dimensions (3D) par gravure laser profonde. Avantageusement, la présente invention prévoit l’élément décoratif qui n’atténuerait pas et/ou ne déformerait pas les signaux radar lorsque les signaux radar sont transmis à travers l’élément décoratif. En outre, l’élément décoratif de la présente invention assure une estimation correcte des cibles, à la différence du motif décoratif 3D conventionnel, composé de plusieurs couches. De plus, avec l’invention proposée, des motifs décoratifs ayant différentes formes et géométries peuvent être obtenus sans dommage pour le substrat transparent puisque le substrat transparent est un seul bloc solide. En outre, différents motifs décoratifs 3D peuvent être obtenus sans dommage pour le substrat en changeant la focalisation du laser à l’intérieur du substrat. Avantageusement, avec l’invention proposée, le motif décoratif 3D peut être créé n’importe où à l’intérieur du substrat transparent par un processus simple et rentable, à la différence des techniques conventionnelles.
Selon un mode de réalisation limitatif, le motif décoratif 3D est un élément parmi : un logo, un emblème, une création artistique, une plaque signalétique et similaires.
Selon un mode de réalisation limitatif, l’ensemble de véhicule comprend en outre une ou plusieurs sources de lumière pour créer l’illumination du motif décoratif 3D.
Selon un mode de réalisation limitatif, l’élément décoratif comprend un élément optique configuré pour projeter des rayons lumineux à partir d’une ou de plusieurs sources de lumière vers le substrat.
Selon un mode de réalisation limitatif, le motif décoratif 3D est composé d’une pluralité de bulles. Chaque taille de bulle est de préférence inférieure à 0,1 mm. Avantageusement, la taille de bulle inférieure à 0,1 mm assure que des signaux radar ne soient pas atténués et/ou ne soient pas déformés lorsque des signaux radar sont transmis à travers le substrat transparent.
Selon un mode de réalisation limitatif, le substrat est une matière plastique transparente.
Selon un mode de réalisation limitatif, le capteur radar est un capteur radar à ondes millimétriques ou à micro-ondes.
Selon un mode de réalisation limitatif, la structure de véhicule est un élément parmi : une grille avant du véhicule, une partie avant d’un capot moteur et un pare-chocs.
Ainsi, la présente invention prévoit l’élément décoratif qui comprend un motif décoratif 3D, et l’élément décoratif est en mesure de transmettre les signaux radar à travers celui-ci sans atténuation et/ou sans déformation et sans changer le déplacement angulaire entre les signaux radar.