INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Chaque circuit de déchiffrement peut être configuré pour réaliser l’opération de déchiffrement en utilisant des données numériques précédemment déchiffrées par le circuit de déchiffrement et/ou des données numériques chiffrées précédemment reçues par le circuit de contrôle associé et/ou des données numériques précédemment déchiffrées par le circuit de déchiffrement d’au moins un autre circuit de contrôle (qui correspond par exemple à un circuit de contrôle voisin de celui auquel appartient le circuit de déchiffrement). Pour le déchiffrement des données numériques correspondant à une image à afficher, le chiffrement et le déchiffrement peuvent être réalisés en utilisant les données numériques chiffrées et/ou déchiffrées d’au moins une image précédemment affichée par le dispositif d’affichage, ce qui a pour avantage de ne pas nécessiter l’attente d’un déchiffrement de données par un autre circuit de déchiffrement. Il est également possible que le chiffrement et le déchiffrement soient réalisés en utilisant des données de l’image à afficher destinées à être affichées par un autre bloc d’affichage qui fait par exemple partie de la même ligne que le bloc pour lequel le déchiffrement des données est réalisé.
Chaque circuit de contrôle peut comporter en outre un circuit de décompression configuré pour réaliser, après la mise en œuvre de l’opération de déchiffrement, une opération de décompression des données numériques déchiffrées.
Le dispositif d’affichage peut comporter en outre au moins une mémoire de type FIFO (« First In First Out » en anglais) configurée pour former une mémoire de stockage tampon des données numériques chiffrées reçues avant la mise en œuvre de l’opération de déchiffrement. De manière avantageuse, chaque circuit de contrôle peut comporter une telle mémoire tampon. Une telle mémoire tampon permet d’absorber les variations de débit des données numériques chiffrées reçues, notamment lorsque de la compression est mise en œuvre. Dans un mode de réalisation particulier, cette mémoire FIFO peut faire partie du premier circuit mémoire.
Dans une configuration particulière, le dispositif d’affichage peut comporter au moins un bus de données auquel chacun des circuits de contrôle est couplé, et le premier circuit mémoire de chaque circuit de contrôle peut former un circuit de réception de données configuré pour identifier les données numériques chiffrées destinées à être affichées par les éléments lumineux du bloc d’affichage associé au circuit de contrôle.
Dans cette configuration particulière, le routage des différentes parties de données numériques dans les différents blocs d’affichage peut être réalisé par adressage. Cette configuration peut être mise en œuvre quelle que soit la taille des parties des données numériques, c’est-à-dire quelle que soit la quantité de données numériques destinées à chaque bloc d’affichage, que cette taille soit constante ou non d’un bloc d’affichage à l’autre.
Dans une autre configuration particulière, les premiers circuits mémoires des circuits de contrôle peuvent comporter des registres à décalage couplés en série d’un circuit de contrôle à l’autre. Une telle configuration peut être mise en œuvre lorsque la taille des parties des données numériques envoyées aux blocs d’affichage est constante.
Chaque circuit de contrôle peut être formé par une puce distincte du bloc d’affichage associé (ce qui a pour avantage que tous les blocs d’affichage peuvent être identiques), ou chaque circuit de contrôle peut être intégré dans le bloc d’affichage associé.
L’invention concerne également un procédé de transmission sécurisée de données numériques entre un dispositif de chiffrement et un dispositif d’affichage tel que décrit précédemment, comportant au moins les étapes de :
- envoi de caractéristiques de la matrice de blocs d’affichage et de données complémentaires de chiffrement depuis le dispositif d’affichage au dispositif de chiffrement ;
- chiffrement des données numériques à envoyer par le dispositif de chiffrement à partir des données complémentaires de chiffrement, et en utilisant les caractéristiques de la matrice de blocs d’affichage, et éventuellement une génération de données complémentaires de déchiffrement associées aux données complémentaires de chiffrement ;
- envoi des données numériques chiffrées au dispositif d’affichage, accompagnées éventuellement des données complémentaires de déchiffrement, chiffrées ou non ;
- déchiffrement, par le dispositif d’affichage, des données numériques chiffrées en utilisant éventuellement les données complémentaires de déchiffrement et éventuellement de données complémentaires caractéristiques de la matrice de blocs d’affichage.
- avant l’envoi des données numériques chiffrées au dispositif d’affichage, un envoi d’une clé publique, faisant partie des données complémentaires de chiffrement, depuis le dispositif d’affichage au dispositif de chiffrement ;
- un chiffrement d’une clé de session avec la clé publique, la clé de session étant utilisée pour chiffrer les données numériques à envoyer, la clé de session chiffrée étant envoyée comme données complémentaires de déchiffrement depuis le dispositif de chiffrement au dispositif d’affichage ;
Comme illustré à la , les barrières 31, 32, 3i peuvent ensuite être formées par épitaxie à partir de la ou des facettes exposées 100b, 200b. Selon un exemple, elles peuvent être formées par dépôt ou épitaxie d’un matériau non supraconducteur. Selon un exemple, le substrat 10 est à base de Si et la couche supraconductrice 20 est à base de Si:B++, et une épitaxie de silicium intrinsèque ou faiblement dopé est effectuée. Les barrières 31, 32, 3i sont ainsi à base de silicium non supraconducteur. Selon un autre exemple, la ou les facettes 100b du substrat sont à base de SiO2, et l’épitaxie de silicium non supraconducteur se fait latéralement, à partir des seules facettes 200b. Des joints de grains peuvent apparaître lors de l’épitaxie, notamment lors de la jonction de différents fronts de croissance. Les barrières 31, 32, 3i ne présentent pas nécessairement la même hauteur que la couche supraconductrice. Une jonction Josephson SNS et/ou SCS et/ou une jonction de grains peut ainsi être formée.
Sauf incompatibilité, les différentes étapes des modes de réalisation décrits ci-dessus peuvent être combinées, de façon à réaliser un dispositif quantique 1. En particulier, l’utilisation d’espaceurs, le retrait du masque sont des étapes optionnelles pouvant être réalisées pour tous les modes de réalisation. Certaines modifications de la couche supraconductrice peuvent éventuellement être combinées au niveau d’une même portion de couche supraconductrice, par exemple une amorphisation suivie d’une gravure, ou au niveau de différentes portions de couche supraconductrice. Cela peut permettre de former des jonctions hybrides SNS/SCS ou des chaines hybrides SNS/SCS.
Comme illustré aux figures 5A, 5B, des jonctions Josephson simples, des molécules ou des chaines d’Andreev peuvent être réalisées par ce procédé, de façon industrielle. La vue de dessus illustrée à la regroupe différents dispositifs quantiques 1, 1’, 1’’ comprenant des jonctions Josephson 31, 32, 33, 31’, 31’’ formées selon l’un des modes de réalisation du procédé selon l’invention. Ces dispositifs 1, 1’, 1’’ sont disposés sur une même zone A d’un substrat, et isolés les uns des autres, par exemple par un caisson 70 et/ou des tranchées d’isolation 71 en un matériau diélectrique tel que SiO2. Avantageusement, une telle zone comprenant une pluralité de dispositifs quantiques peut présenter de faibles dimensions, par exemple de l’ordre de quelques dizaines de nanomètres à quelques centaines de nanomètres selon y, et de l’ordre de quelques centaines de nanomètres à quelques micromètres selon x. Cela permet d’obtenir une forte densité d’intégration. Des systèmes ou des chaines complexes d’Andreev peuvent ainsi être réalisés. Le procédé selon l’invention est en outre parfaitement compatible avec d’autres étapes de procédé des technologies de la microélectronique.
Selon une possibilité illustrée à la , le dispositif quantique 1 peut être avantageusement co-intégré avec d’autres dispositifs 2, 3, par exemple des dispositifs 2 basés sur une architecture de transistors CMOS (acronyme de « Complementary Metal Oxide Semiconductor » signifiant transistors complémentaires métal-oxyde-semiconducteur), et/ou des dispositifs 3 de type mémoire RAM (acronyme de « Random Access Memory » signifiant mémoire à accès aléatoire).
D’autres applications peuvent être envisagées. L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits.
Systèmes de diffusion, pour la diffusion d’au moins un principe actif dans une enceinte d’élevage Domaine technique de l'invention La présente invention concerne le domaine technique de l’élevage des animaux.
Elle concerne en particulier le domaine des systèmes de diffusion, pour la diffusion d’au moins un principe actif dans une enceinte d’élevage.
Etat de la technique La santé des animaux constitue un paramètre déterminant dans le rendement d’un élevage.
Pour contribuer à cette bonne santé, une démarche traditionnelle consistait notamment à tenter de contenir la présence de microorganismes dans l’enceinte d’élevage, notamment par l’usage de désinfectants, antiseptiques, antibiotiques, etc.
Or cette pratique traditionnelle soulève divers problèmes sanitaires et réglementaires.
Une nouvelle approche consiste alors à diffuser des principes actifs dans l’enceinte d’élevage, notamment pour diriger / favoriser les écosystèmes microbiens positifs.
C’est par exemple le cas lors de l’ensemencement de l’enceinte avec des bactéries « favorables », ou « positives », qui sont destinées à diminuer la pression des bactéries pathogènes à l’origine de différentes problématiques sanitaires.
Mais, en pratique, la diffusion de ces principes actifs dans l’enceinte d’élevage n’est généralement pas efficace, ni homogène.
L’efficacité de ces principes actifs n’est alors pas optimale.
Présentation de l'invention Afin de remédier à l’inconvénient précité de l’état de la technique, la présente invention propose un système de diffusion, pour la diffusion d’au moins un principe actif dans une enceinte d’élevage.
Le système de diffusion selon l’invention comprend au moins un dispositif ventilateur qui comprend :
Le procédé de mesure de pourcentage de couverture de colorant mesure le pourcentage d’aire de couverture de colorant sur un panneau de conditionnement. Un numériseur à plat capable de numériser une couleur d’un minimum de 24 bits à 800 ppp avec commande manuelle de gestion de couleurs (un numériseur approprié est un Epson Perfection V750 Pro d’Epson America Inc., Long Beach CA, ou équivalent) est utilisé pour acquérir des images. Le numériseur est en interface avec un ordinateur exécutant un logiciel d’étalonnage de couleurs capable d’étalonner le numériseur vis-à-vis d’une cible IT8 de réflexion de couleurs en utilisant un fichier de référence correspondant conforme au procédé ANSI IT8.7/2-1993 (un logiciel d’étalonnage de couleur approprié est Monaco EZColor ou i1Studio disponible auprès de X-Rite Grand Rapids, MI, ou équivalent). Le logiciel d’étalonnage de couleurs construit un profil de couleurs International Color Consortium (ICC) pour le numériseur, qui est utilisé pour corriger en couleurs une image de sortie en utilisant un programme d’acquisition d’image qui prend en charge l’application de profils ICC. L’image corrigée en couleurs est ensuite segmentée par l’intermédiaire d’un seuillage de couleur en utilisant un logiciel d’analyse de couleurs (un logiciel d’analyse de couleurs approprié est MATLAB R2017b disponible auprès de The Mathworks, Inc., Natick, MA).
Les échantillons sont conditionnés à environ 23 °C ± 2 °C et environ 50 % ± 2 % d’humidité relative pendant 2 heures avant l’essai.
Le numériseur est allumé 30 minutes avant étalonnage et acquisition d’image. Désélectionner d’éventuelles options de correction automatique de couleurs ou de gestion de couleurs qui peuvent être incluses dans le logiciel de numériseur. Si la gestion automatique de couleurs ne peut pas être désactivée, le numériseur n’est pas approprié pour cette application. Les procédures recommandées du logiciel d’étalonnage de couleurs sont suivies pour créer et exporter un profil de couleurs ICC pour le numériseur. Le logiciel d’étalonnage de couleurs compare une image cible IT8 acquise à un fichier de référence correspondant pour créer et exporter le profil de couleurs ICC pour un numériseur, qui sera appliqué au sein du programme d’analyse d’image pour corriger la couleur d’images de sortie ultérieures.
Un échantillon est obtenu sur un conditionnement ou des matériaux de conditionnement avec des panneaux identifiés. Un panneau unique est sélectionné et coupé le long de son périmètre pour le retirer en vue de l’essai. Les panneaux sélectionnés pour l’essai ne doivent pas contenir de déchirures ou plis visibles.
Le couvercle de numériseur est ouvert, et l’échantillon soigneusement posé à plat sur le centre de la vitre de numériseur avec la surface colorée orientée vers la vitre. Une numérisation contenant une région de panneau est acquise à une couleur de 24 bits avec une résolution de 800 ppp (à peu près 31,5 pixels par mm) en mode réflectance. Le profil de couleurs ICC est attribué à l’image produisant une image sRVB corrigée en couleurs. Cette image étalonnée est enregistrée dans un format non compressé pour retenir les valeurs de couleur R,V,B étalonnées, tel qu’un fichier TIFF, avant analyse.
L’image étalonnée est ouverte dans le logiciel d’analyse de couleurs. L’image est lissée en utilisant un filtre gaussien 2D avec un sigma de 3 pour flouter d’éventuels points individuels de colorant. Ensuite, en utilisant un programme de seuillage de couleur, un espace colorimétrique pour mettre en œuvre le seuillage de couleur est sélectionné, par exemple CIELAB avec ses trois valeurs de couleur L*,a*,b*. Ensuite une limite de région d’intérêt (ROI) est dessinée manuellement au sein d’une région visiblement perceptible uniquement de la couleur de base, sans aucun colorant présent, pour identifier ses valeurs d’espace colorimétrique. Un panneau dépourvu de région de couleur de base visible sera considéré comme ayant 100 % de couverture de colorant. Les niveaux de seuillage dans tous les trois canaux de l’espace colorimétrique sélectionné sont ensuite ajustés manuellement pour segmenter les régions du panneau qui contiennent une couverture de colorant par rapport à ces régions de la couleur de base. L’aire du panneau contenant une couverture de colorant est mesurée et le pourcentage de l’aire du panneau contenant une couverture de colorant est calculé et enregistré au pour cent entier le plus proche.
De manière semblable, préparer, numériser et analyser six panneaux de conditionnement répliqués. Calculer et rapporter la moyenne arithmétique des valeurs d’aire mesurée en pour cent de couverture de colorant au pour cent entier le plus proche.
Les dimensions et valeurs décrites ici ne doivent pas être comprises comme étant strictement limitées aux valeurs numériques exactes citées. À la place, et sauf indication contraire, chacune de ces dimensions correspond aussi bien à la valeur indiquée qu’à une plage équivalente fonctionnelle autour de cette valeur. Par exemple, une dimension décrite comme « 40 mm » veut dire « environ 40 mm ».
Chaque document cité ici, y compris l’un quelconque brevet ou demande référencé ou apparenté, et toute demande de brevet ou tout brevet sur lesquels cette demande fait valoir un droit prioritaire ou un bénéfice, est ainsi inclus ici à titre de référence dans sa totalité sauf expressément exclu ou autrement limité. La citation d’un quelconque document n’est pas une admission qu’il s’agit d’une technique antérieure par rapport à une quelconque invention décrite ou revendiquée ici ou que seul, ou dans une quelconque combinaison avec une quelconque autre référence, il enseigne, propose ou décrit une quelconque invention de la sorte. En outre, si une quelconque signification ou définition d’un terme dans ce document est en conflit avec une quelconque signification ou définition du même terme dans un document incorporé à titre de référence, la signification ou définition attribuée à ce terme dans le présent document prévaut.
Alors que des modes de réalisation particuliers de la présente invention ont été illustrés et décrits, il serait évident au spécialiste de la technique que divers autres changements et modifications peuvent être apportés sans sortir de l’esprit et du champ d’application de l’invention. Il est, par conséquent prévu de couvrir dans les revendications annexées toutes ces variantes et modifications qui font partie du champ d’application de la présente invention.
Convoyeur de transport d’opercules et machine de transport et de décontamination Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un convoyeur de transport d’opercules et une machine de transport et de décontamination comprenant un tel convoyeur.
Etat de la technique antérieure Il est connu des convoyeurs de transport d’opercules dans lesquels les opercules sont positionnés et maintenus sur des plaques équipées de pions. Ces systèmes ont l’inconvénient d’être dédiés à un seul format d’opercule et doivent être changés à chaque changement de format d’opercule.
Présentation de l’invention Un premier but de la présente invention est de proposer un convoyeur capable de transporter des opercules de différents formats sans changement d’outillage dans la partie convoyage.
Un deuxième but de la présente invention est de proposer un convoyeur qui ne nécessite pas l’utilisation de plaques à pions pour maintenir les opercules, qui sont dédiées au format de l’opercule.
Un troisième but de la présente invention est de proposer une machine qui permet de décontaminer les opercules tout en les transportant.
Un quatrième but de la présente invention est de proposer un convoyeur plus hygiénique.
Dans certaines mises en œuvre, les descriptions sont faites en prenant comme exemple le cylindre en tant que composant cible. Une différence de température moyenne en volume Δ t mc du cylindre est obtenue en fonction d’une température de métal t 50c à un point de mesure dans une quatrième plage de profondeur prédéterminée de l’épaisseur de paroi du cylindre et d’une température de métal t 95c à un point de mesure dans une cinquième plage de profondeur prédéterminée de l’épaisseur de paroi du cylindre, qui est . Par exemple, la quatrième plage de profondeur prédéterminée peut être une plage de profondeur de 45 % à 50 % de l’épaisseur de paroi du cylindre, et la cinquième plage de profondeur prédéterminée peut être une plage de profondeur de 85 % à 95 % de l’épaisseur de paroi du cylindre. Le rapport de différence de température R Δtc du cylindre peut être obtenu en fonction de la différence de température moyenne en volume Δ t mc du cylindre et du paramètre de surveillance de contrainte thermique σ thc du cylindre, et d’un module d’élasticité E 3 , d’un coefficient de dilatation linéaire et d’un coefficient de Poisson µ 3 d’un matériau correspondant au cylindre à la température de fonctionnement, en utilisant la formule suivante : .
A l’étape S403 suivante, un rapport de différence de température de la turbine nucléaire est déterminé en fonction du rapport de différence de température du rotor, du rapport de différence de température de la cage de soupape et du rapport de différence de température du cylindre.
Le rapport de différence de température de la turbine nucléaire représente les premières données de surveillances de température obtenues en effectuant une surveillance thermique en ligne du rotor, de la cage de soupape et du cylindre.
Afin de réaliser une surveillance précise de la turbine nucléaire, il est nécessaire d’examiner un composant dont le rapport de différence de température est maximal dans le rotor, la cage de soupape et le cylindre, et de réguler la turbine nucléaire en fonction du composant dont le rapport de différence de température est maximal, de manière à satisfaire aux exigences d’optimisation de la turbine nucléaire. C’est-à-dire que le rapport de différence de température maximal est sélectionné parmi le rapport de différence de température R Δtr du rotor, le rapport de différence de température R Δtv de la cage de soupape et le rapport de différence de température R Δtc du cylindre, et le rapport de différence de température maximal est déterminé en tant que rapport de différence de température de la turbine nucléaire, qui représente les premières données de surveillance de température.
En variante, le rapport de différence de température maximal R Δtmax peut être obtenu par la formule suivante :
où MAX{...} est une opération qui renvoie une valeur maximale.
A l’étape S404 suivante, le contrôle de fonctionnement et d’entretien de la turbine nucléaire est optimisé en fonction du rapport de différence de température de la turbine nucléaire.
Dans des modes de réalisation de la présente divulgation, une situation de surveillance de durée de vie de la turbine nucléaire est déterminée en fonction du rapport de différence de température de la turbine nucléaire, à savoir les premières données de surveillance de température, et une stratégie d’optimisation et d’amélioration correspondante est générée. Le contrôle de fonctionnement et d’entretien de la turbine nucléaire est optimisé sur la base de la stratégie d’optimisation et d’amélioration.
Plus le rapport de différence de température de la turbine nucléaire est petit, plus la surveillance de la durée de vie est sure. Par conséquent, la situation de surveillance de la durée de vie de la turbine nucléaire peut être obtenue en comparant le rapport de différence de température de la turbine nucléaire à une première valeur seuil prédéterminée sur la base de connaissances antérieures, de manière à optimiser le contrôle de fonctionnement et d’entretien de la turbine nucléaire. Ainsi, le rapport de différence de température de la turbine nucléaire peut être davantage réduit, et la durée de vie et la sécurité de la turbine nucléaire peuvent être améliorées.
Si le rapport de différence de température de la turbine nucléaire est inférieur à la première valeur seuil prédéterminée le procédé se poursuit par l’étape S405, dans laquelle il est déterminé que la surveillance de la durée de vie du rotor, de la cage de soupape et du cylindre sous la contrainte thermique causée par le démarrage rapide est qualifiée.
En variante, dans des modes de réalisation de la présente divulgation, la première valeur seuil prédéterminée sur la base des connaissances antérieures peut être prise égale à 1, c’est-à-dire que si R Δtmax R Δtr du rotor, le rapport de différence de température R Δtv de la cage de soupape et le rapport de différence de température R Δtc du cylindre, la surveillance de la durée de vie du rotor, de la cage de soupape et du cylindre sous la contrainte thermique causée par le démarrage rapide est qualifiée, ce qui indique que la durée de vie du rotor, de la cage de soupape et du cylindre sous la contrainte thermique causée par le démarrage rapide est sous contrôle.
Si le rapport de différence de température de la turbine nucléaire est égal ou supérieur à la première valeur seuil prédéterminée le procédé se poursuit par l’étape S406, dans laquelle il est déterminé que la surveillance de la durée de vie du rotor, de la cage de soupape et du cylindre sous la contrainte thermique causée par le démarrage rapide n’est pas qualifiée, et la stratégie d’optimisation et d’amélioration est générée.
Après l’étape S406 le procédé se poursuit par l’étape S407, dans laquelle le contrôle de fonctionnement et d’entretien de la turbine nucléaire est optimisé sur la base de la stratégie d’optimisation et d’amélioration, jusqu’à ce que le rapport de différence de température de la turbine nucléaire soit inférieur à la première valeur seuil prédéterminée.