INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention résout en particulier le problème de l’optimisation de pipelines en termes de ressources. Ainsi l’invention définit un modèle réseau de Petri temporisé avec reset et transitions retardables, ainsi qu’une analyse formelle garantissant la génération d’un pipeline avec une fréquence cible de fonctionnement, et minimisant la consommation de ressources vis à vis de la taille des registres et de leur possible mutualisation.
La présente invention permet plus particulièrement de traiter conjointement cette optimisation avec le problème de synthèse du pipeline respectant une spécification de logique temporelle.
En particulier, une solution au problème du multiplexage temporel est fournie en exprimant de manière explicite le reset dans le modèle du réseau de Petri et en vérifiant des conditions logiques sur le multiplexage temporel au cours de l’étape d’exploration.
Par ce procédé 1, nous produisons un pipeline avec multiplexage temporel, assurant une fréquence cible et minimisant les registres consommés.
Multiplication La présente description concerne de façon générale la protection de données binaires et la protection d'opérations pouvant être appliquées à de telles données binaires. La présente description concerne, plus particulièrement, la mise en oeuvre d'une opération de multiplication de données binaires masquées réalisée de façon sécurisée.
Lors de l'utilisation de données sensibles, il est courant de masquer les données lors de leur traitement par un dispositif électronique, comme un processeur.
Il serait souhaitable de pouvoir améliorer, au moins en partie, le traitement de données masquées.
Il existe un besoin pour la mise en oeuvre d'un traitement de données masquées plus sécurisée.
Il existe un besoin pour la mise en oeuvre d'une opération de multiplication de données masquées plus sécurisée.
Un mode de réalisation pallie tout ou partie des inconvénients des procédés de mise en oeuvre d'une opération de multiplication connus.
Un mode de réalisation prévoit une opération de multiplication d'une première donnée masquée avec un premier masque et d'une deuxième donnée masquée avec un deuxième masque, dans laquelle : - le premier masque est remplacé par un troisième masque, et le deuxième masque est remplacé par un quatrième masque ; - l'opération de multiplication comprenant au moins une première opération de compensation mise en oeuvre par au moins une première table de correspondance ; et - la donnée résultat de ladite opération de multiplication est une troisième donnée correspondant à la multiplication de la première donnée démasquée et de la deuxième donnée démasquée masquée avec un cinquième masque indépendant des premier, deuxième, troisième, et quatrième masques .
Un autre mode de réalisation prévoit un procédé de mise en oeuvre d'une opération de multiplication d'une première donnée masquée avec un premier masque et d'une deuxième donnée masquée avec un deuxième masque, dans laquelle : - le premier masque est remplacé par un troisième masque, et le deuxième masque est remplacé par un quatrième masque ; - l'opération de multiplication comprenant au moins une première opération de compensation mise en oeuvre par au moins une première table de correspondance ; et - la donnée résultat de ladite opération de multiplication est une troisième donnée correspondant à la multiplication de la première donnée démasquée et de la deuxième donnée démasquée masquée avec un cinquième masque indépendant des premier, deuxième, troisième, et quatrième masques.
Selon un mode de réalisation, le type de masquage utilisé est un masquage utilisant une opération logique de type OU EXCLUSIF.
Selon un mode de réalisation, l'opération de multiplication comprend, en outre, la mise en oeuvre d'une première multiplication des première et deuxième données masquées.
Selon un mode de réalisation, ladite mise en oeuvre d'une première multiplication comprend des sous-opérations de masquage et/ou de démasquage.
Dans un mode de réalisation, le tissu est un tissu jacquard, en particulier comprenant des motifs comprenant des fils colorés tissés.
Dans un autre mode de réalisation, le tissu est un tissu uni, en particulier un tissu tissé selon une armure chaine et trame.
Avantageusement, le support textile 20 a une masse surfacique comprise entre 150 g/m² et 350 g/m², notamment entre 250 g/m² et 300 g/m².
Avantageusement, le complexe textile végétalisé 10 a une masse surfacique inférieure ou égale à 2000 g/m², de préférence inférieur ou égal à 1200 g/m² ou à 1000 g/m².
Avantageusement, lors de la fabrication du complexe textile végétalisé 10, la face externe 20b du support textile 20 comprend une région 22 et une région 24 recevant les ensembles végétalisés 30 et 40, éventuellement les dites régions 22 et 24 sont repérables visuellement afin de faciliter la découpe et le positionnement des ensembles végétalisés 30 et 40 dans ces régions 22 et 24. Ces régions 22 et 24 peuvent être repérées visuellement lors du tissage du tissu ou simplement par un repère dessiné par l’opérateur.
La représente un dispositif de protection solaire et/ou de la pluie 100, en particulier un store de protection solaire et/ou de la pluie, comprenant un complexe textile végétalisé 110 selon l’invention. Le dispositif 100 comprend en outre un dispositif de maintien 120 du complexe textile végétalisé 110 dans un état suspendu au-dessus d’une zone d’accueil 130 à protéger des rayons solaires et/ou de la pluie.
Le complexe textile végétalisé 110 comprend quatre ensembles végétalisés 140,141,142,143 disposées dans des régions prévues à cet effet sur la face externe 115b du support textile 115. Le complexe textile végétalisé 110 comprend également une zone 150, dans cet exemple précis continue, exempte d’ensemble végétalisé. Cette zone 150 permet de visualiser la face externe du support textile, et ainsi éventuellement des motifs jacquards tissés du tissu du support textile ou encore la face externe tissée unie du tissu du support textile. Les flèches représentent le sens de l’écoulement de l’eau, ruisselant selon la face externe du complexe 110 monté de manière inclinée par rapport au sol.
Couvre-cadre multifonctions pour Ruche Le dispositif selon l’invention est particulièrement destiné aux apiculteurs sachant qu’en 2019, le nombre de ruches en France était de 1 584 273 ( Source : Observatoire de la production de miel et de gelée royale de FranceAgrimer 2019, publiée en juin 2020. Les nombres de ruches sont issues des déclarations téléruchers 2019, publication en septembre 2020).
La surmortalité des essaims met dangereusement en péril le milieu apicole, en particulier les professionnels. La décroissance de la population d’abeilles est dangereuse pour la biodiversité. Le dérèglement climatique en est une des raisons. En effet, pour pouvoir ouvrir une ruche, il faut une température extérieure d’au moins 17°C. En début de saison, des interventions sont à effectuer (ajouter un nourrisseur) mais les conditions météorologiques ne permettent pas d’ouvrir la ruche dans bon nombre de cas. Par ailleurs, le fait d’ouvrir la ruche pour pouvoir intervenir (placer une grille à reine, poser un nourrisseur, etc) perturbe la vie de l’essaim et en particulier la ponte de la reine pendant plusieurs heures. Plus nous ouvrons les ruches et plus nous affaiblissons l’essaim.
La présente invention concerne un dispositif à positionner sur le corps de la ruche et parfois lui-même recouvert par des hausses, qui permet avec un système de fines planches coulissantes , de pouvoir intervenir sans être obligé d’ouvrir le corps de ruche. Le principe inventé est un système de planches superposées, l’une fixe , l’autre mobile , percées spécifiquement qui coulissent et libèrent, dans chacune des quatre positions, simultanément des passages dans les deux planches qui correspondent à des fonctions spécifiques (couvre-cadre fermé , nourrisseur , grille à reine , chasse-abeille ). En outre, l’ordre du dévoilement des fonctionnalités est en adéquation avec l’ordre des interventions à effectuer au cours de la saison : fermeture complète pour l’hiver, nourrissement en début de saison pour favoriser la reprise de la ponte, grille à reine dès qu’on pose les premières hausses en prévision de la récolte et enfin, chasse-abeilles la veille de la récolte, puis successivement l’inverse jusqu’au prochain hiver.
Il est connu de l’état de la technique des dispositifs de chasse-abeilles, de nourrisseur, de grille à reine et de couvre cadre, mais tous disposés sur des éléments séparés et indépendants, ce qui nécessite l’ouverture de la ruche à chaque intervention, ce qui perturbe la vie de l’essaim et nécessite de manipuler des hausses lourdement chargées.
Le document FR979938 décrit un système de deux planches qui coulissent couvrant un corps de ruche. Cependant, ledit système ne permet pas le passage d’abeilles au travers des planches et ne peut pas s’intercaler entre le corps de ruche et une hausse. A l’inverse, la présente invention se différencie par des trous permettant le passage d’abeilles et la possibilité de s’agencer entre le corps de ruche et une hausse.
La présente invention vise par son système de planches coulissantes, à intervenir sur la ruche le moment venu sans avoir besoin d’ouvrir le corps de ruche et/ou les réhausses.
Selon un aspect de l’invention, les deux planches sont guidées et maintenues dans un dispositif approprié qu’on appellera cadre. Il épousera parfaitement la forme de la ruche afin de s’adapter à la conformation supérieure et ainsi assurer la parfaite étanchéité à l’air pour la tranquillité de l’essaim.
Selon un aspect de l’invention, le dispositif est destiné à surplomber le corps de ruche ou ses réhausses, et il comprend en son centre deux planches ajourées spécifiquement.
Selon un aspect de l’invention, la planche supérieure est amovible et coulisse dans le caisson.
De préférence, le procédé de séparation s’applique à un mélange 1 qui comprend comme première famille de composants des fibres 2, de préférence à base de polyéthylène téréphtalate, et comme seconde famille de composants des granules 3, de préférence à base de caoutchouc. Au moins une partie des fibres 2, de préférence la majorité des fibres 2 (c’est-à-dire plus de 50% du nombre de fibres présentes), voire la totalité des fibres 2, présentent une longueur égale ou supérieure à une première valeur de référence L2 prédéterminée, tandis qu’au moins une partie des granules 3, de préférence la majorité des granules (c’est-à-dire plus de 50% du nombre de granules présents), voire la totalité des granules 3, présentent un diamètre équivalent qui est égal ou inférieur à une seconde valeur de référence L3 prédéterminée, strictement inférieure à la première valeur de référence L2.
Avantageusement, on peut alors utiliser, pour réaliser la phase (S201) de rétention sélective, une grille 14 qui est intégrée à la paroi de confinement 13 et qui forme un tamis dont la maille M14 est comprise entre la première valeur de référence L2 et la seconde valeur de référence L3, c’est-à-dire : L3 < M14 < L2
Selon une possibilité d’application particulièrement préférentielle, l’invention porte sur un procédé de recyclage d’un bandage pneumatique comprenant une étape de broyage, au cours de laquelle on réduit au moins une portion dudit bandage pneumatique, par exemple la bande de roulement dudit bandage, en un mélange contenant des fibres 2 textiles et des granules 3 en matériau à base de caoutchouc puis une étape de séparation au cours de laquelle on applique audit mélange un procédé de séparation selon l’une quelconque des caractéristiques décrites ci-dessus.
INSTALLATION DESTINÉE À SÉPARER DANS UN CHAMP ÉLECTRIQUE LES COMPOSANTS D’UN MÉLANGE DE FIBRES ET DE GRANULES À L’AIDE D’UN TRIBOCHARGEUR POURVU D’UNE GRILLE DE CONFINEMENT SÉLECTIF DESDITS COMPOSANTS La présente invention concerne le domaine général des installations et des procédés de séparation destinés à séparer les différents composants d’un mélange contenant au moins une première famille de composants et une seconde famille de composants.
La présente invention trouve notamment application dans le traitement de déchets industriels qui se présentent sous forme d’un mélange contenant au moins deux familles de composants, et en particulier dans le traitement d’un mélange contenant d’une part des fibres et d’autre part des granules, en vue du recyclage des matériaux constitutifs de ces composants.
L’invention trouve plus particulièrement application dans le traitement de mélanges qui sont issus du broyage de bandages pneumatiques et qui contiennent des fibres textiles, notamment en polyéthylène téréphtalate, et des granules en matériau à base de caoutchouc.
La présente invention est notamment applicable au traitement de mélanges dont les composants sont de taille millimétrique et sous-millimétrique, c’est-à-dire en particulier au traitement des mélanges qui contiennent des fibres dont le diamètre est compris entre 10 µm et 1 mm pour une longueur comprise entre 1 mm et 10 mm, et des granules dont le diamètre équivalent est compris entre 125 µm et 5 mm.
Une électronique de commande 5 peut être assemblée au niveau d’interconnexion 4 par des plots de contacts 45. Un radiateur 50 peut être disposé sur l’électronique de commande 5 pour évacuer la chaleur produite par cette électronique de commande 5. Un dispositif 30, par exemple un dissipateur thermique ou un Peltier, peut être ajouté du côté du substrat 3 de façon à améliorer l’évacuation de la chaleur produite par le composant 23. La partie de couche d’encapsulation intercalée entre le substrat 3 et le contact P 251 est avantageusement fine, et présente typiquement une épaisseur inférieure ou égale à 500 nm, de préférence inférieure à 200 nm.
Les architectures d'hétéro-intégration III-V/Silicium proposées ici permettent notamment : Une meilleure dissipation de la chaleur des composants III-V, et une isolation thermique vis-à-vis de l'électronique de commande et/ou du guide d’onde à base de silicium, Une compatibilité avec les technologies BEOL CMOS standard, Une compatibilité avec les techniques de recroissance avancées (de type SAG et/ou SIBH).
PIXEL POUR IMAGEUR INFRAROUGE INTÉGRANT UNE POLARISATION BDI ET UNE REINITIALISATION ACTIVE La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs d’imagerie, et en particulier visible ou infrarouge. Elle s’applique tout particulièrement aux imageurs infrarouge refroidis et est relative aux circuits de lecture des éléments photo-détecteurs, ainsi qu’à leur polarisation.
Elle concerne plus précisément un circuit ou pixel de lecture amélioré en termes de rendement d’injection et de réduction du bruit de réinitialisation et qui peut être adapté notamment à des applications faible flux.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Lorsqu'une scène est observée par un imageur infrarouge formé d’une matrice d’éléments de détection, chaque élément de détection délivre un courant proportionnel à l’éclairement reçu par cet élément.
Une structure existante d’élément de détection infrarouge IR est illustrée sur la . L’élément de détection comporte une photo-diode 2 associée et connectée à un circuit de polarisation. Le courant issu de la photo-diode 2 est intégré au moyen d'une capacité d’intégration Cint pendant une période de temps prédéfinie. Le circuit de polarisation, la capacité et un transistor de réinitialisation font partie d’un circuit appelé « circuit de lecture » ou « pixel de lecture » auquel la photodiode peut être intégrée. A la fin de cette période, chaque pixel de lecture fournit une information sur la partie de la scène observée par la photodiode 2 auquel il est associé.
L'état d'une scène observée peut donc être suivi au moyen de la tension aux bornes de la capacité d’intégration C int . Dans l’exemple illustré, le courant émis par la photodiode 2 traverse une structure particulière dite d’injection directe à contre-réaction (BDI pour « Buffered Direct Injection ») qui sert à polariser la photodiode 2 de manière appropriée et atteint la capacité C int .
Cette structure comprend un transistor 7 de polarisation, appelé transistor d’injection directe, qui est couplé à la photodiode 2 et au condensateur d’intégration C int , auquel un amplificateur 3, en particulier un amplificateur différentiel de gain A est associé. Une entrée de cet amplificateur est connectée à une électrode de source du transistor 7 du transistor d’injection directe. La sortie régit la tension de grille du transistor 7 de polarisation. La source du transistor 7 étant connectée à une borne de la photodiode 2 il y a donc une contre-réaction établie sur un signal servant à polariser la photodiode 2. Une telle architecture répond à un besoin de diminution de l’impédance d’entrée du circuit de lecture puisqu’elle peut permettre une réduction d’un facteur A (A étant le gain de l’amplificateur) par rapport à l’utilisation d’une structure plus conventionnelle dite d’injection directe (DI) sans amplificateur et contre-réaction. La structure BDI permet plus précisément d’obtenir ces performances améliorées sur l’impédance d’entrée, tout en limitant le nombre de transistors supplémentaires nécessaires.
Avant chaque nouvelle image, la capacité d’intégration C int de chaque pixel doit être réinitialisée à sa tension de référence, c’est ce que l’on appelle la phase de réinitialisation (« reset » selon la terminologie anglo-saxonne). Cette phase est généralement réalisée par l’intermédiaire d’un transistor 6 monté en interrupteur qui est fermé (passant) de sorte à venir connecter la capacité d’intégration C int à une tension de référence lors de la réinitialisation, et qui est ouvert lors de la phase d’intégration.
Toutefois, lors de cette étape de réinitialisation, un bruit appelé le bruit de réinitialisation (encore appelé « bruit de reset ») est généré. En effet lors de la phase de réinitialisation le transistor utilisé en interrupteur reçoit à sa grille une tension suffisante pour que celui soit dans le mode linéaire et soit équivalent à un interrupteur fermé de résistance Ron. Cette résistance génère alors un bruit thermique.
La fin de la phase de réinitialisation et le début de l’intégration est marquée par l’ouverture de l’interrupteur, figeant ainsi le bruit thermique sur la capacité d’intégration Cint, ce qui implique une inconnue sur la tension de départ de l’intégration. C’est cette inconnue que l’on appelle le bruit de réinitialisation.
Dans ce cas une fluctuation quadratique de la tension aux bornes de la capacité d’intégration peut être estimée par l’expression suivante :
avec kB constante de Boltzman, T la température, et Cint valeur de la capacité d’intégration.
Ce bruit de réinitialisation peut devenir un facteur limitant des performances de l’imageur. On cherche donc à le réduire au maximum.
Un premier mode de réinitialisation de type appelé « hard reset » ou réinitialisation dure consiste à polariser le transistor interrupteur 6 en régime linéaire de sorte qu’il se comporte comme un interrupteur fermé. Une tension de réinitialisation V reset telle que V reset VDD – Vt (avec VDD un potentiel d’alimentation haut et Vt la tension de seuil du transistor 6) est appliquée au drain du transistor de réinitialisation, tandis que l’on fixe sa grille au potentiel d’alimentation VDD. On cherche ainsi à placer la capacité d’intégration Cint à la tension de réinitialisation V reset .
Lorsque le croisillon 1 comprend deux ailettes 3, il s’agit classiquement de deux lames de bois ou en composite s’étendant de part et d’autre des deux ailettes 3. Également il peut s’agir d’un croisillon 1 d’extrémité latérale, c’est-à-dire situé en bordure d’une terrasse.
On peut également envisager des ailettes 3 disposées différemment, par exemple trois ailettes 3 présentant entre elles un angles de 120° de manière que les ailettes 3 présentent, vue de dessus, une forme générale de Y ou encore trois ailettes 3 avec deux ailettes 3 présentant entre elles un angle de 90° puis deux ailettes présentant entre elles un angle de 180° de manière à ce que le croisillon 1 présente une forme générale de T.
Sur les figures 7 et 8 le croisillon 1 comprend deux ailettes 3 s’étendant linéaire l’une à la suite de l’autre. Comme énoncé précédemment, ce mode de réalisation s’adapte en particulier pour deux lames de bois ou en composite ou encore pour une bordure de terrasse.
L’agencement des différents éléments et/ou moyens et/ou étapes de l’invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. En tout état de cause, on comprendra que diverses modifications peuvent être apportées à ces éléments et/ou moyens et/ou étapes, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l’invention. En particulier : la forme et la disposition des ailettes 3 sur la face supérieure de la base 2, les ailettes 3 pouvant être jointes ou liées mais également distantes les unes des autres sur la base 2 pour autant qu’elles assurent leurs fonction de calage des dalles 10 de carreaux ou de lames de bois ou en composite ; la forme de la base 2 qui peut se présenter sous toutes les formes possibles adaptées à l’élément sur lequel ladite base 2 repose.
DISPOSITIF D’OBSTRUCTION D’UNE TREMIE DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION La présente invention concerne le domaine de la construction, et concerne plus particulièrement un dispositif d’obstruction d’une trémie.
Lors de l’érection d’un bâtiment, il est généralement ménagé des réservations dans les dalles successives dudit bâtiment pour des gaines techniques, des escaliers ou des cages d’ascenseur.
Ces réservations, également appelées « trémies », présentent un grand danger pour les utilisateurs qui peuvent chuter sur plusieurs étages.
Il est par ailleurs souvent nécessaire d’obstruer les trémies pour pouvoir poser des banches et permettre ainsi la fabrication de parois verticales en périphérie des trémies.
Il est donc recommandé ou nécessaire d’obstruer les trémies. Pour ce faire, on connaît un dispositif d’obstruction d’une trémie tel que commercialisé par la société française COPAC. Ce dispositif connu comprend une plateforme sensiblement rectangulaire comprenant quatre côtés et une surface supérieure sensiblement plane et continue, s’étendant en longueur selon une direction longitudinale et s’étendant en largeur selon une direction transversale. La plateforme est fabriquée par assemblage de pièces et de panneaux en bois.
Un tel dispositif doit être fabriqué selon les mesures de la trémie à obstruer. Or, il n’existe pas de tailles standards pour les trémies. Les dispositifs d’obstruction d’une trémie doivent ainsi être fabriqués sur mesure pour un chantier, et sont généralement mis au rebut après ledit chantier.
Un problème proposé par la présente invention est de fournir un dispositif d’obstruction d’une trémie qui soit fiable et puisse être aisément réutilisé de chantiers en chantiers.
Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, l'invention propose un dispositif d’obstruction d’une trémie dans une dalle d’un bâtiment, comprenant une plateforme sensiblement rectangulaire comprenant quatre côtés et une surface supérieure sensiblement plane et continue, s’étendant en longueur selon une direction longitudinale et s’étendant en largeur selon une direction transversale ; selon la présente invention : - la longueur de la plateforme selon ladite direction longitudinale est réglable entre une longueur minimale et une longueur maximale, - la largeur de la plateforme selon ladite direction transversale est réglable entre une largeur minimale et une largeur maximale, - une pluralité de plaques, solidaires de la plateforme, sont disposées à chevauchement les unes des autres de façon à former entre elles ladite surface supérieure sensiblement plane et continue quelles que soient la longueur et la largeur de la plateforme.
La taille de la plateforme peut ainsi être réglée dans ses deux directions longitudinale (réglage en longueur) et transversale (réglage en largeur), et peut ainsi être réutilisée sur plusieurs chantiers, et ce même si les tailles des trémies varient d’un chantier à l’autre.
Comme la précédente, l’équation 17 est exprimée dans le repère A 1 associé à la première maille ML1. Dans ce repère, il est également possible de calculer, par intégration par partie, l’intégrale selon de sorte à obtenir l’équation suivante :