INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans ce mode de réalisation, chacun des éléments de limitation 52 est configuré pour être une attache en C. Cependant, dans un mode de réalisation, chacun des éléments de limitation 52 peut faire saillie radialement vers l’extérieur à partir de l’arbre de tambour 51 (c'est-à-dire que les éléments de limitation 52 et l’arbre de tambour 51 sont solidaires). La configuration de chacun des éléments de limitation 52 ne peut pas être limitée à celles mentionnées ci-dessus, tant qu’une plage de mouvement de l’élément de manchon externe 53 peut être limitée par les éléments de limitation 52. De plus, chacun des éléments résilients 56 a deux extrémités opposées dans la première direction axiale, et est monté de manière fixe sur un élément de positionnement respectif des éléments de positionnement 55 via l’une de leurs extrémités opposées de sorte que l’une des extrémités opposées de chacun des éléments résilients 56 sert d’extrémité fixe de l’élément résilient 56. Dans ce mode de réalisation, afin de simplifier la structure du dispositif de changement de vitesse, l’engrenage de transmission 57 sert d’élément de positionnement des éléments de positionnement 55 (c'est-à-dire que l’engrenage de transmission 57 est monté de manière fixe sur l’extrémité fixe de l’un des éléments résilients 56). Cependant, dans un mode de réalisation, l’engrenage de transmission 57 ne peut pas servir d’élément de positionnement des éléments de positionnement 55 et peut être positionné d’un côté de l’un des éléments de positionnement 55 opposé à l’élément de manchon externe 53.
A nouveau en référence à la , le capteur 6 est configuré pour être un capteur optique qui est relativement petit du point de vue de la taille, de sorte que le capteur 6 ne peut pas interférer avec le fonctionnement des autres composants dans le dispositif de changement de vitesse. Le capteur 6 peut adopter une position spécifique du tambour de changement de vitesse 5 en tant que position initiale, et ensuite détecter l’angle de la rotation du tambour de changement de vitesse 5 par rapport à la position initiale lorsque le tambour de changement de vitesse 5 tourne. Le capteur 6 peut détecter, de manière continue, l’angle de la rotation du tambour de changement de vitesse 5, et peut générer les données de l’angle de la rotation du tambour de changement de vitesse 5 en conséquence pour le moteur de changement de vitesse 7. En vertu du fait que l’élément de manchon externe 53 entoure l’arbre de tambour 51 et en vertu du fait que la fourche de changement de vitesse 42 se déplace le long de la rainure de manchon 530 qui s’étend dans la direction oblique à la première direction axiale, lorsque le tambour de changement de vitesse 5 tourne, les données de l’angle de la rotation du tambour de changement de vitesse 5 représente une position de la fourche de changement de vitesse 42 par rapport à la rainure de manchon 530, et la position de la fourche de changement de vitesse 42 correspond à la position du bloc de couplage 41 par rapport au corps d’arbre de sortie 30 entre les première et seconde positions.
Le moteur de changement de vitesse 7 est positionné au-dessus du tambour de changement de vitesse 5 et comprend un engrenage d'entraînement 71 qui s’engrène avec l’engrenage de transmission 57. Par conséquent, via la mise en prise entre l’engrenage d'entraînement 71 et l’engrenage de transmission 57, le moteur de changement de vitesse 7 peut fonctionner pour commander la rotation du tambour de changement de vitesse 5 selon les données générées par le capteur 6, commandant ainsi le mouvement du mécanisme d’embrayage 4. Il faut noter que le moteur de changement de vitesse 7 sert de force d'entraînement pour l’opération de changement de vitesse dans le dispositif de changement de vitesse, et ainsi le moteur de changement de vitesse 7 doit être positionné dans une position relativement haute dans le dispositif de changement de vitesse de sorte que le moteur de changement de vitesse 7 peut éviter d’être endommagé lorsque le véhicule entre en collision. Par conséquent, on peut garantir que l’opération de changement de vitesse se fasse en douceur et soit précise.
Lorsque le bloc de couplage 41 est commuté dans la première position de vitesse lorsqu’un utilisateur commute les vitesses, le moteur de changement de vitesse 7 est actionné pour pousser le tambour de changement de vitesse 5 afin qu’il tourne sur un angle spécifique, selon les données de l’angle de la rotation du tambour de changement de vitesse 5 générées par le capteur 6, poussant ainsi la fourche de changement de vitesse 42 et le bloc de couplage 41 pour qu’ils se déplacent vers le premier engrenage de sortie 31 dans l’une des première et seconde directions axiales. Après quoi, lorsque le bloc de couplage 41 est couplé au premier engrenage de sortie 31, la puissance générée par le moteur d'entraînement 9 est transmise du corps d’arbre d’entrée 20 au corps d’arbre de sortie 30, de manière séquentielle, par le biais du premier engrenage d’entrée 21, du premier engrenage de sortie 31 et du bloc de couplage 41. A ce moment-là, le bloc de couplage 41 est dans la première position de vitesse (voir la ).
A nouveau en référence à la , lorsque le bloc de couplage 41 est déplacé de la première position de vitesse vers la seconde position de vitesse, mais n’arrive pas à être couplé au second engrenage de sortie 32, le bloc de couplage 41 peut se heurter contre une surface latérale 329 du second engrenage de sortie 32 qui fait face au premier engrenage de sortie 31. A ce moment-là, l’élément de manchon externe 53 se déplace le long de l’arbre de tambour 51 et pousse l’une des plaques de blocage 54 de sorte que l’un des éléments résilients 56 qui est adjacent à l’une des plaques de blocage 54 est comprimé et stocke de l’énergie. Par conséquent, même lorsque le bloc de couplage 41 n’arrive pas à être couplé au second engrenage de sortie 32, l’un des éléments résilients 56 peut servir d’amortisseur de sorte que le bloc de couplage 41 peut venir en butée contre le second engrenage de sortie 32 jusqu’à ce que le second engrenage de sortie 32 tourne sur un angle qui permet au bloc de couplage 41 d’être couplé au second engrenage de sortie 32. Lorsque le bloc de couplage 41 peut être couplé au second engrenage de sortie 32, l’un des éléments résilients 56 libère alors l’énergie et fournit une force de rappel pour pousser le bloc de couplage 41 et la fourche de changement de vitesse 42 pour se déplacer vers le second engrenage de sortie 32 de sorte que le bloc de couplage 41 est couplé au second engrenage de sortie 32 (voir les figures 9 et 10). A ce moment-là, le bloc de couplage 41 est dans la seconde position de vitesse. De même, lorsque le bloc de couplage 41 est déplacé de la seconde position de vitesse vers la première position de vitesse, mais n’arrive pas à être couplé au premier engrenage de sortie 31, l’autre des éléments résilients 56 peut servir d’autre amortisseur. En vertu du fait que les éléments résilients 56 servent d’amortisseurs, le défaut d’alignement entre le bloc de couplage 41 et le premier engrenage de sortie 31 ou entre le bloc de couplage 41 et le second engrenage de sortie 32 pendant le de changement de vitesse ne peut pas provoquer de collisions entre le bloc de couplage 41 et les premier et second engrenages de sortie 31, 32 et les bruits de cliquetis peuvent également être empêchés. Ainsi, la douceur du changement de vitesse peut être optimisée.
Il faut noter que, étant donné que le dispositif de changement de vitesse exclut les embrayages unidirectionnels, l’utilisateur ne peut pas uniquement actionner le dispositif de changement de vitesse pour changer les vitesses en douceur via le bloc de couplage 41 qui se déplace en douceur entre les première et seconde positions de vitesse, mais peut également entraîner le véhicule en marche arrière lorsque le bloc de couplage 41 est dans l’une ou l’autre des première et seconde positions de vitesse.
En résumé, en vertu du fait que les éléments résilients 56 servent d’amortisseurs, lorsque le bloc de couplage 41 se déplace entre les première et seconde positions de vitesse via la rotation du tambour de changement de vitesse 5, on empêche les composants dans le dispositif de changement de vitesse d’entrer en collision entre eux. De plus, en vertu du fait que le dispositif de changement de vitesse exclut les embrayages unidirectionnels, l’utilisateur peut conduire le véhicule en marche arrière lorsque le bloc de couplage 41 est dans l’une ou l’autre des première et seconde positions de vitesse. Par conséquent, le but de la divulgation est certainement satisfait.
Dans la description ci-dessus, à des fins d’explication, de nombreux détails spécifiques ont été présentés afin de fournir une compréhension approfondie du (des) mode(s) de réalisation. Cependant, il ressortira clairement pour l’homme du métier qu’un ou plusieurs autres modes de réalisation peuvent être mis en pratique sans certains de ces détails spécifiques. Il faut également noter que la référence, tout au long de la présente divulgation à « un mode de réalisation », « un mode de réalisation », un mode de réalisation avec une indication d’un nombre ordinal et ainsi de suite signifie qu’une fonctionnalité particulière, une structure ou une caractéristique peut être incluse dans la pratique de la divulgation. Il faut en outre noter que dans la description, différentes fonctionnalités sont parfois regroupées ensemble dans un seul mode de réalisation, figure ou sa description afin de simplifier la divulgation et aider à la compréhension des différents aspects de l’invention ; ceci ne signifie pas que certaines de ces fonctionnalités doivent être mises en pratique en présence de toutes les autres fonctionnalités. En d’autres termes, dans l’un quelconque des modes de réalisation décrits, lorsque la mise en œuvre d’une ou de plusieurs fonctionnalités ou détails spécifiques n’affecte pas la mise en œuvre d’une autre ou de plusieurs autres fonctionnalités ou détails spécifiques, lesdites une ou plusieurs fonctionnalités peuvent être individualisées et mises en pratique seules sans lesdites autres une ou plusieurs fonctionnalités ou détails spécifiques. Il faut en outre noter qu’une ou plusieurs fonctionnalités ou détails spécifiques d’un mode de réalisation peuvent être mises en pratique conjointement avec une ou plusieurs caractéristiques ou détails spécifiques d’un autre mode de réalisation, lorsque cela est approprié, dans la pratique de la divulgation.
Véhicule de travail électrique à traction hydrostatique équipé d’une assistance hydraulique à l’entraînement en déplacement L’invention se rapporte à un véhicule de travail électrique entraîné en déplacement par un système de traction à transmission hydrostatique et un système de traction à transmission hydraulique.
est une vue en coupe axiale d’une extrémité de l’instrument de marquage pourvue du bouchon illustré sur la .
est une vue schématique de côté de trois étapes successives d’un procédé de remplissage de l’instrument de marquage illustré sur la .
Sur la , un ensemble de marquage 100 est représenté dans un repère orthonormé Oxyz qui comprend un axe vertical Oz et un plan horizontal Oxy orthogonal à l’axe vertical Oz. Ainsi, dans la suite de la description les qualificatifs « supérieur » et « inférieur » indiquent une position relative d’éléments le long de l’axe vertical Oz. De même, dans la suite de la description le qualificatif « latéral » indique une position relative d’éléments de part et d’autre de l’axe vertical Oz.
L’ensemble de marquage 100 comprend un instrument de marquage 1 et une recharge 101 apte à recharger en un fluide de marquage 102 l’instrument de marquage 1. Le fluide de marquage 102 est indifféremment une encre à base d’eau, une encre à base d’alcool, une peinture acrylique ou analogue. Dans sa généralité, la recharge 101 comprend un flacon 103’ qui contient le fluide de marquage 102 et une pipette 103. La pipette 103 est agencée pour obturer une ouverture 104 du flacon 103’ par l’intermédiaire de premiers moyens de vissage 105a équipant le flacon 103’ et de deuxièmes moyens de vissage 105b équipant un capuchon de fermeture 106 que comprend la pipette 103. La pipette 103 est aussi agencée pour prélever le fluide de marquage 102 à l’intérieur du flacon 103’, puis délivrer le fluide de marquage prélevé 102 à l’intérieur de l’instrument de marquage 1. A cet effet, la pipette 103 comprend une tige creuse 107 en correspondance aéraulique avec une poire de prélèvement 108. Dans sa généralité également, l’instrument de marquage 1 est prévu pour déposer le fluide de marquage 102 sur un support quelconque, tel qu’un support en papier, un support en toile, un support en tissu ou analogue.
L’instrument de marquage 1 s’étend selon un axe d’extension A1’ qui est parallèle à l’axe vertical Oz. L’instrument de marquage 1 comprend un corps 2 qui est allongé selon l’axe d’extension A1’. Le corps 2 est conformé en un tube comportant une surface interne 21 qui délimite une enceinte 3 et une surface externe 22 en contact avec un environnement extérieur 4 à l’instrument de marquage 1. Selon une variante de réalisation, le corps 2 est agencé en un tube cylindrique d’axe de révolution A2’ qui est parallèle à, et préférentiellement confondu avec, l’axe d’extension A1’. Le corps 2 s’étend axialement entre une première extrémité 23 qui est pourvue d’un moyen de marquage 5 et une deuxième extrémité 24, opposée à la première extrémité 23, qui est pourvue d’un bouchon 6. Le moyen de marquage 5 est indifféremment une plume, une pointe, un pinceau, une brosse ou analogue. La première extrémité 23 est munie d’un capuchon de protection 7 qui est destiné à protéger le moyen de marquage 5 et à éviter que le moyen de marquage 5 ne sèche. Le capuchon de protection 7 est par exemple agencé pour venir se clipper, se clipser, s’emboîter ou se visser sur la surface externe 22 du corps 2. L’enceinte 3 loge un tampon 8 qui est apte à retenir le fluide de marquage 102 par rétention capillaire ou analogue et qui est aussi apte à délivrer le fluide de marquage 102 par capillarité lorsqu’un appel de fluide de marquage 102 est réalisé au niveau du moyen de marquage 5. Ainsi, le tampon 8 forme une réserve de fluide de marquage 102 préalablement à l’utilisation de cette dernière par un utilisateur par l’intermédiaire du moyen de marquage 5 pour couvrir ledit support du fluide de marquage 102.
Sur la , le bouchon 6 comporte un axe d’allongement A1 qui est parallèle à l’axe vertical Oz. Ainsi, dans la suite de la description, le terme « axial » définit une direction parallèle à l’axe d’allongement A1 et le terme « radial » définit une direction contenue dans un plan orthogonal à l’axe d’allongement A1.
L’axe d’allongement A1 est préférentiellement un axe de symétrie du bouchon 6. Selon une variante, le bouchon 6 est d’une conformation cylindrique dont un axe de révolution est constitué par l’axe d’allongement A1. On comprend à ce stade de la description que le bouchon 6 et la deuxième extrémité 24 du corps 2 sont de même conformation, notamment cylindrique, de telle sorte que le bouchon 6 peut aisément s’emboîter au moins partiellement à l’intérieur de l’enceinte 3 au niveau de la deuxième extrémité 24 du corps 2. Le bouchon 6 s’étend axialement entre une face interne 31 qui s’étend à l’intérieur d’un premier plan P1 et une face externe 32 qui s’étend à l’intérieur d’un deuxième plan P2. Le premier plan P1 et le deuxième plan P2 sont parallèles entre eux et orthogonaux à l’axe d’allongement A1. La face interne 31 est prévue pour être logée à l’intérieur de l’enceinte 3 tandis que la face externe 32 est destinée à être orientée vers l’environnement extérieur 4 à l’instrument de marquage 1. La face interne 31 et la face externe 32 sont reliée l’une à l’autre par l’intermédiaire d’une face intermédiaire 33 globalement cylindrique qui est prévue pour être partiellement, et plus précisément majoritairement logée à l’intérieur du corps 2. Ainsi, la face intermédiaire 33 est majoritairement en contact avec la surface interne 21 du corps 2, tel que décrit plus précisément ci-après.
Le bouchon 6 comporte un canal 40 qui s’étend entre la face interne 31 et la face externe 32. Autrement dit, le canal 40 s’étend axialement entre une première ouverture 41 que comporte la face interne 31 et une deuxième ouverture 42 que comporte la face externe 32. Le canal 40 s’étend le long de l’axe d’allongement A1. De préférence, l’axe d’allongement A1 constitue un axe de symétrie autour duquel le canal 40 est ménagé.
Le canal 40 loge une valve 50 qui est disposée entre la première ouverture 41 et la deuxième ouverture 42. Ainsi, la valve 50 délimite une première chambre 51 interposée entre la première ouverture 41 et la valve 50, et une deuxième chambre 52 interposée entre la deuxième ouverture 42 et la valve 50. On comprend que la valve 50 s’étend à l’intérieur du canal 40 et que la valve 50 borde la première chambre 51 et la deuxième chambre 52.
Dans un quelconque plan axial P comprenant l’axe d’allongement A1 du bouchon 6, la valve 50 comporte un profil triangulaire délimité par une première paroi de valve 501 qui est conformée en un premier cône d’axe de révolution confondu avec l’axe d’allongement A1 et par une deuxième paroi de valve 502 qui est conformée en un deuxième cône d’axe de révolution confondu avec l’axe d’allongement A1. Autrement dit, à l’intérieur du canal 40, la valve 50 s’étend entre la première paroi de valve 501 qui est conique et d’axe de révolution confondu avec l’axe d’allongement A1 et la deuxième paroi de valve 502 qui est conique et d’axe de révolution confondu avec l’axe d’allongement A1.
La première paroi de valve 501 et la deuxième paroi de valve 502 forment entre elles un angle aigu α, qui est préférentiellement inférieur à 90°, préférentiellement encore inférieur à 80°.
La première paroi de valve 501 et la deuxième paroi de valve 502 comprennent un point de sommet 504 commun à la première paroi de valve 501 et la deuxième paroi de valve 502. Autrement dit, le long de l’axe d’allongement A1, la première paroi de valve 501 et la deuxième paroi de valve 502 se rejoignent au point de sommet 504. Le point de sommet 504 est pourvu d’un orifice 503 qui forme un passage entre la première chambre 51 et la deuxième chambre 52. On note que l’orifice 503 est d’une dimension suffisamment petite pour éviter un écoulement du fluide de marquage 102 depuis l’enceinte 3 vers l’environnement extérieur 4. On comprend ainsi que dans un plan parallèle au plan Oyz et/ou dans un plan parallèle au plan Oxy, l’orifice 503 est ponctuel.
La première chambre 51 comprend une première portion de première chambre 51’ qui jouxte la première ouverture 41 et une deuxième portion de première chambre 51’’ qui jouxte la valve 50. Autrement dit, la première portion de première chambre 51’ est interposée entre la première ouverture 41 et la deuxième portion de première chambre 51’’. Autrement dit encore, la deuxième portion de première chambre 51’’ est interposée entre la première portion de première chambre 51’ et la valve 50.
La première portion de première chambre 51’ est cylindrique et d’axe de révolution confondu avec l’axe d’allongement A1.
La deuxième portion de première chambre 51’’ est bordée par la première paroi de valve 501. La deuxième portion de première chambre 51’’ est conique et comporte un axe de révolution confondu avec l’axe d’allongement A1. La deuxième portion de première chambre 51’’ s’étend entre une première base 51a qui jouxte la première portion de première chambre 51’ et un premier sommet 51b opposé à la première base 51a. Plus particulièrement, la première base 51a est ménagée dans un premier plan de base P3 qui est orthogonal à l’axe d’allongement A1 et qui est interposé entre le premier plan P1 et un plan de sommet P4 comprenant le premier sommet 51b. Autrement dit, la première portion de première chambre 51’ s’étend axialement entre le premier plan P1 et le premier plan de base P3. Autrement dit encore, la deuxième portion de première chambre 51’’ s’étend axialement entre le premier plan de base P3 et le plan de sommet P4.
La deuxième chambre 52 comprend une première portion de deuxième chambre 52’ qui jouxte la deuxième ouverture 42 et une deuxième portion de deuxième chambre 52’’ qui jouxte la valve 50. Autrement dit, la première portion de deuxième chambre 52’ est interposée entre la deuxième ouverture 42 et la deuxième portion de deuxième chambre 52’’. Autrement dit encore, la deuxième portion de deuxième chambre 52’’ est interposée entre la première portion de deuxième chambre 52’ et la valve 50.
Brève description des figures est un schéma fonctionnel d'un système informatique destiné à la désagrégation de dispositifs informatiques à l'aide de resynchroniseurs améliorés avec commutation de circuit selon divers modes de réalisation.
est un schéma fonctionnel qui représente des resynchroniseurs à tranches de bits permettant la désagrégation de dispositifs informatiques selon divers modes de réalisation.
est un schéma fonctionnel d'une architecture d'un port d'un resynchroniseur amélioré selon divers modes de réalisation.
et illustrent une allocation dynamique de ressources à un premier instant et à un second instant selon divers modes de réalisation.
est un schéma fonctionnel d'une pluralité de resynchroniseurs connectant 16 hôtes à 16 dispositifs selon divers modes de réalisation.
est un schéma fonctionnel d'une architecture de resynchroniseur à niveaux multiples selon divers modes de réalisation.
est un schéma fonctionnel d'hôtes comportant des liaisons partitionnables, une hiérarchie de resynchroniseurs améliorés et des dispositifs informatiques comportant des liaisons de largeur variable selon divers modes de réalisation.
est un flux destiné à la désagrégation de dispositifs informatiques à l'aide de resynchroniseurs améliorés avec commutation de circuit selon divers modes de réalisation.
illustre un schéma fonctionnel de composants présents dans un système informatique selon divers modes de réalisation.
illustre un schéma fonctionnel d'un autre système informatique selon divers modes de réalisation.
Des références numériques et des désignations semblables dans les différents dessins indiquent des éléments semblables.
Description détaillée La est un schéma fonctionnel d'un système informatique 100 destiné à la désagrégation de dispositifs informatiques à l'aide de resynchroniseurs améliorés avec commutation de circuit selon divers modes de réalisation. Le système informatique 100 comprend divers dispositifs informatiques, notamment des hôtes informatiques 120 (par exemple H1-H16) et des dispositifs 116 (par exemple D1-D16) couplés sélectivement les uns aux autres par l'intermédiaire d'un système de resynchronisation amélioré 102 comprenant une pluralité de resynchroniseurs améliorés. Le système informatique 100 comprend également un système d'orchestration 104 destiné à établir la connectivité des dispositifs informatiques par l'intermédiaire des resynchroniseurs améliorés et à faciliter par ailleurs le fonctionnement des resynchroniseurs améliorés et des liaisons qu'ils prennent en charge.