INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation, le pourcentage massique d’eau de la phase aqueuse continue est d’au moins 30%, de préférence d’au moins 40%, en particulier d’au moins 50%, et mieux d’au moins 60%, notamment compris entre 70% et 98%, et préférentiellement compris entre 75% et 95%, par rapport à la masse totale de la phase aqueuse continue.
Agent gélifiant hydrophile pH-dépendant et/ou sensible aux électrolytes
La phase aqueuse continue comprend au moins un agent gélifiant hydrophile pH-dépendant et/ou sensible aux électrolytes.
Comme indiqué précédemment, l’effet gélifiant/suspensif d’un agent gélifiant hydrophile pH-dépendant est activé par la “neutralisation” de la deuxième phase par l’ajout d’une solution d’augmentation de la viscosité dont le rôle est d’induire une augmentation de pH.
L’effet gélifiant/suspensif d’un agent gélifiant hydrophile sensible aux électrolytes est activé par l’ajout en deuxième phase d’électrolytes, par exemple par ajout d’une solution comprenant des ions sodium ou potassium.
De préférence, un agent gélifiant hydrophile pH-dépendant et/ou sensible aux électrolytes est choisi parmi les copolymères d’acide acrylique ou d’acide maléique et d’autres monomères, tels que l’acrylamide, les acrylates d’alkyle, les acrylates d’alkyle en C5-C8, les acrylates d’alkyle en C10-C30, les méthacrylates d’alkyle en C12-C22, les méthacrylates méthoxypolyéthylèneglycol, les acrylates d’hydroxyester, les acrylates crosspolymères, et leurs mélanges.
De préférence, un agent gélifiant hydrophile pH-dépendant et/ou sensible aux électrolytes est un poly(acide acrylique) éventuellement réticulé (ou "carbomère").
De préférence, une dispersion intermédiaire et/ou définitive selon l’invention peut comprendre de 0,01% à 5% en poids, de préférence de 0,05% à 2%, et préférentiellement de 0,10% à 0,5%, d’agent(s) gélifiant(s) hydrophile(s) pH-dépendant(s) et/ou sensible(s) aux électrolytes, notamment de carbomère(s), par rapport au poids de la phase aqueuse continue de la dispersion intermédiaire et/ou définitive selon l’invention.
Bien entendu, l’homme du métier veillera à ajuster la nature et/ou les teneurs en agent(s) gélifiant(s) hydrophile(s) pH-dépendant(s) et/ou sensible aux électrolytes de manière à garantir le bon fonctionnement du procédé de fabrication, en particulier à assurer le caractère suspensif vis-à-vis des particules (P) de la dispersion intermédiaire. Ces ajustements relèvent des connaissances générales de l’homme du métier.
Phase huileuse dispersée Une phase huileuse (ou phase grasse) selon l’invention comprend au moins une huile et au moins un agent gélifiant lipophile.
Un tel jeu de données peut comprendre une ou plusieurs données indicatives d’une situation géographique de l’installation concernée.
Il peut être cité, de manière non exhaustive : - un identifiant du réseau électrique isolé (également dénommé « centre » dans la suite de ce document) dans lequel se situe l’installation concernée, ou de manière équivalente un identifiant d’une zone géographique associée à un tel réseau, par exemple la Corse, la Réunion ou la Guadeloupe, - des informations de géolocalisation (position GPS, altitude) de l’installation concernée, - un identifiant d’une sous-zone géographique constituant un environnement de l’installation concernée, par exemple le code INSEE d’une commune, et - des informations qualitatives et/ou quantitatives vis-à-vis de cette sous-zone géographique.
Par exemple, des données administratives telles que la superficie et la population d’une commune permettent d’en calculer la densité de population, et ainsi de déterminer si la commune dans laquelle se situe l’installation concernée est rurale ou urbaine.
Un tel jeu de données peut comprendre une ou plusieurs données convenues par contrat. Il a été constaté par les inventeurs que des corrélations pouvaient être établies entre de telles données et différentes typologies de consommation.
Il peut être cité, de manière non exhaustive : - un niveau de puissance souscrite, - une indication d’un type d’option tarifaire retenu (base ou heures pleines / heures creuses), - une indication, le cas échéant, d’un changement d’option, - une date de début de contrat, - une indication que le contrat en cours est ou non une première souscription, - une information relative à un type de paiement choisi, une telle information pouvant par exemple indiquer si le consommateur bénéficie ou non d’une aide contre la précarité énergétique, - une information relative à un type d’adresse, dans la mesure où, par exemple, comparer l’adresse de facturation avec celle du logement pourrait donner une indication sur le fait qu’il s’agisse ou non d’une résidence secondaire.
L’installation à grande échelle de compteurs électriques communicants a en outre permis d’obtenir des données de consommation avec une plus haute granularité que par le passé.
Ainsi, un jeu de données caractérisant une installation consommatrice peut également comprendre un relevé de consommation quotidien ainsi qu’un relevé quotidien de la puissance maximale atteinte, de telles données pouvant être facilement obtenues à l’aide d’un compteur électrique communicant.
Enfin, un jeu de données caractérisant une installation consommatrice peut également comprendre une indication de présence ou d’absence d’un type particulier d’équipement énergivore, tel qu’un système de climatisation, au sein de ladite installation.
Dans un exemple de réalisation, une telle indication peut être déduite à partir d’une liste d’équipements électriques de l’installation concernée, une telle liste étant fournie par un client lors de la souscription au contrat de fourniture d’électricité pour l’installation concernée. Pour limiter le risque d’indications erronées, due par exemple à une liste d’équipements non mise à jour ou à des erreurs lors du remplissage de la liste, une possibilité est de ne déterminer une telle indication à partir d’une telle liste que si cette dernière remplit un ou plusieurs critères prédéfinis. Par exemple, il est possible de ne prendre en compte une liste que si cette dernière est suffisamment récente, par exemple établie il y a moins de deux ans. Il est également possible de ne prendre en compte une liste que si celle-ci mentionne également la présence de lampes et d’un réfrigérateur.
Les installations consommatrices peuvent donc être réparties en deux catégories selon qu’une telle indication de présence ou d’absence d’un type particulier d’équipement énergivore figure ou non au sein du jeu de données qui leur est associé.
Les installations caractérisées par un jeu de données comprenant une telle indication forment une première catégorie d’installations. Ce sont des installations qui sont soit : - présumées comporter un équipement énergivore d’un tel type particulier, soit - présumées ne pas comporter d’équipement énergivore d’un tel type particulier.
Les jeux de données associés aux installations consommatrices de la première catégorie sont appelés dans la suite de ce document « jeux de données de référence ».
Les installations caractérisées par un jeu de données ne comprenant aucune indication de présence ou d’absence d’un type particulier d’équipement énergivore forment une seconde catégorie d’installations. Ce sont des installations pour lesquelles aucune présomption n’a été effectuée à ce sujet.
Les jeux de données associés aux installations consommatrices de la seconde catégorie sont appelés dans la suite de ce document « jeux de données à caractériser ». Il est entendu que « caractériser » un tel jeu de données revient à déterminer une indication de présence ou d’absence d’un type particulier d’équipement énergivore au sein de l’installation associée.
Les jeux de données de référence, de même que le ou les jeux de données à caractériser, peuvent comprendre, chacun : - des données brutes relatives à l’installation qui lui est associée, et/ou - des résultats de traitements informatiques de ces données brutes.
Les données brutes sont par exemple directement issues d’un capteur ou directement issues d’une base de données générique.
Fig. 2 montre un détail du système de réglage de la , à savoir une pièce de connexion fixée sur la partie mâle d’une glissière et au siège de véhicule.
Fig. 3 montre une vue frontale de la pièce de connexion selon la .
Fig. 4 montre une vue latérale de la pièce de connexion selon les figs. 2 et 3, dans laquelle la partie mâle est en position avancée par rapport à la partie femelle de la glissière.
La représente un mode de réalisation non limitatif selon la présente divulgation d’un siège de véhicule automobile 109 monté sur un système de réglage 100 permettant de régler la position du siège 109.
Le véhicule automobile peut être par exemple une voiture ou un camion.
Le système de réglage 100 peut être motorisé ou non motorisé.
Le système de réglage 100 comprend une paire de glissières 101 et permet de déplacer le siège 109 linéairement selon un axe longitudinal X de chaque glissière 101.
Chaque glissière 101 comprend une partie femelle 103 et une partie mâle 102 montée coulissante par rapport à la partie femelle 103.
Chaque partie femelle 103 peut être fixée à un plancher du véhicule automobile lorsque le système de réglage 100 est installé dans celui-ci. Ainsi, le siège 109 peut être déplacé vers l’avant (i.e. vers le moteur du véhicule automobile) ou l’arrière (i.e. vers le coffre du véhicule automobile).
En référence à la , chaque partie femelle 103 peut avoir globalement une section en forme de « U » ouvert vers le haut selon un axe vertical Z, i.e. selon un axe perpendiculaire au plancher du véhicule, avec une base 113 s’étendant principalement selon l’axe longitudinal X et deux ailes 112 symétriques, distantes l’une de l’autres selon un axe transversal Y perpendiculaire à chacune des glissières 101. Les deux ailes 112 sont recourbées sur leur longueur vers l’intérieur du « U », formant ainsi des bords 111 qui s’étendent principalement selon l’axe longitudinal X.
De la même manière, la partie mâle 102 peut avoir une section en forme générale de « U », et comprendre une base 116 s’étendant principalement selon l’axe longitudinal X. La base 116 relie deux ailes 115 symétriques, distantes l’une de l’autre selon l’axe transversal Y. Chacune des ailes 115 est recourbée vers l’extérieur du U, formant une portion recourbée 114 s’étendant également selon l’axe longitudinal X.
En outre, le système de réglage 100 peut comprendre un palonnier 110 qui permet de déverrouiller chaque glissière 101 afin de pouvoir déplacer l’ensemble du siège 109 par coulissement de chaque partie mâle 102 par rapport à la partie femelle 103 correspondante, ainsi que de verrouiller les glissières 101 dans une position déterminée.
En revenant à la , le siège 109 est relié à la partie mâle 102 de chacune des glissières 101 par l’intermédiaire de pièces de connexion 104 respectives qui font partie du système de réglage 100.
Plus précisément, chaque pièce de connexion 104 peut être connectée à un flasque 119 du siège de véhicule automobile 109 par une bielle 118.
Le flasque 119 du siège 109 correspond à une partie d’une assise du siège 109 orientée vers les glissières 101.
Chaque bielle 118 peut être une pièce articulée qui relie la pièce de connexion 104 au flasque 119 du siège de véhicule 109.
Un autre de ces procédés est une régression logistique. Comme pour tous les modèles de régression binomiale, il s'agit de modéliser au mieux un modèle mathématique simple (caractérisant ici la présence ou l’absence d’un système de climatisation dans une installation écrite) à des observations réelles nombreuses (représentées par un ensemble de jeux de données de référence).
Un autre de ces procédés est principalement connu sous l’expression anglaise « Histogram-based Gradient Boosting » ou par l’acronyme correspondant « HGB », parfois traduite en français par « renforcement du dégradé basé sur un histogramme ». Les procédés de renforcement du dégradé reposent sur le principe de concevoir les prédicteurs un par un. Lorsqu’un prédicteur donné est conçu, l’exactitude des précisions que ce prédicteur fournit est évaluée, puis le prédicteur suivant est ensuite conçu dans le but spécifique de corriger les erreurs résiduelles de prédiction de son prédécesseur.
Il a été constaté de manière surprenante que les intelligences artificielles basées soit sur une forêt d’arbres de décision soit sur un renforcement du dégradé basé sur un histogramme offrent toutes deux une détection plus exacte, statistiquement parlant, de la présence ou de l’absence d’un système de climatisation dans une installation électrique, par rapport notamment aux autres intelligences artificielles alternatives ayant été testées.
Dans un exemple, au moins une partie des jeux de données de référence et au moins une partie des jeux de données à caractériser comprennent, respectivement, des données indicatives d’une situation géographique de l’installation électrique associée.
Par situation géographique on entend aussi bien la géolocalisation de l’installation qu’une qualification de son environnement (par exemple urbanisé ou rural). Les données indicatives de la situation géographique d’une installation peuvent être extraites, par exemple, d’une base de données existante interrogeable à l’aide de l’adresse de l’installation concernée.
Dans un exemple, au moins une partie des jeux de données de référence et au moins une partie des jeux de données à caractériser comprennent, respectivement, des données issues d’un traitement informatique d’une série de valeurs de consommation électrique en fonction du temps au niveau de l’installation électrique associée.
De telles valeurs de consommation électrique en fonction du temps peuvent être obtenues par des relevés périodiques, et peuvent par exemple être issues d’un compteur électrique communicant rattaché à l’installation électrique concernée.
A titre d’exemple, ledit traitement informatique peut comporter les étapes suivantes : - former des paires de valeurs datées, chaque paire associant : -- une valeur de consommation électrique issue de ladite série de valeurs, et -- une valeur de température ambiante à proximité de l’installation électrique associée, - calculer, sur la base des paires de valeurs datées, une thermosensibilité de la consommation électrique au niveau de l’installation électrique associée, et - inclure la thermosensibilité calculée en tant que donnée dudit jeu de données.
L’intérêt spécifique de calculer une telle thermosensibilité est de pouvoir refléter fidèlement la dépendance croissante entre des données fiables de consommation électrique et la température extérieure, une telle dépendance étant principalement observée en pratique chez les possesseurs de climatisation. Cette dépendance est un exemple de déterminisme qui n’apparaît pas initialement dans les relevés de consommation électrique.
Toujours à titre d’exemple, ledit traitement informatique peut comporter les étapes suivantes : - encoder ladite série de valeurs de consommation électrique en fonction du temps selon une analyse en composantes principales, et - inclure la série encodée en tant que données dudit jeu de données.
Effectuer une telle analyse en composantes principales permet de décorréler les valeurs de la série, et en simplifie l’analyse statistique, donc minimise les besoins de l’intelligence artificielle en termes de temps de calcul. Encoder la série selon l’analyse en composantes principales permet de la compresser, donc minimise les besoins de l’intelligence artificielle en termes de ressources mémoire.
Il est également proposé un programme informatique comportant des instructions pour la mise en œuvre du procédé ci-avant lorsque ce programme est exécuté par un processeur.
Il est également proposé un support d’enregistrement non transitoire lisible par un ordinateur sur lequel est enregistré un programme pour la mise en œuvre du procédé ci-avant lorsque ce programme est exécuté par un processeur.
Il est également proposé un circuit de traitement comprenant un processeur connecté au support d’enregistrement non transitoire ci-avant.
Fig. 1 représente schématiquement un réseau électrique isolé.
L’étape B est obligatoire, sans colmatage la tenue à la corrosion et biocorrosion n’est plus conforme. Néanmoins derrière l’étape B se cache deux options : colmatage avec sel de silicate ou à l’eau bouillante seule (sans sel de Silicate). La première permettra au gravage qui suivra (et qui fait l’objet de la demande de brevet) de garantir une tenue en corrosion et biocorrosion la deuxième permet seulement de garantir une tenue en corrosion du gravage ainsi réalisé.
Dans un mode de réalisation préféré, le laser à fibre est un laser amplificateur de puissance à oscillateur principal ou MOPA (Master Oscillator Power Amplifier en anglais).
Le marquage de surface d'une pièce en aluminium ou en alliage d'aluminium selon le procédé de l’invention est bien contrasté, c’est-à-dire que le contraste entre les marquages laser et la surface de la pièce traitée est sensiblement augmenté facilitant ainsi la visibilité et la lecture dudit marquage quel que soit l’environnement et quelle que soit la luminosité. Par ailleurs, la pièce en aluminium ou en alliage d'aluminium munie d’un marquage réalisé par le procédé de l’invention, présente une bonne résistance à la biocorrosion, à la corrosion notamment au brouillard salin et aux environnements corrosifs ou acides, et ce sans traitement chimique post-marquage.
La représente le schéma du montage pour réaliser l’essai de biocorrosion des éprouvettes traitées par le procédé de l’invention suivant le § 4.7.19 de la norme MIL-C-27725B.
Description détaillée de l'invention La présente invention a précisément pour but de répondre à ces besoins, en particulier, en termes de résistance à la corrosion et à la biocorrosion de la pièce traitée et de visibilité/lisibilité du marquage, en fournissant un procédé de marquage de surface d'une pièce en aluminium ou en alliage d'aluminium, comportant au moins les étapes suivantes :
Les figures 21 et 22 illustrent une baie informatique 50 comportant 3 répartiteurs 1 selon l’invention. Chaque répartiteur comporte des modules 3 tous identiques. Les trois répartiteurs comportent un nombre total de modules différents les uns des autres.
Assemblage d’un répartiteur Pour assembler un coffret d’un répartiteur suivant un procédé selon l’invention, on dispose des séparateurs verticaux entre une paroi supérieure et une paroi inférieure d’un coffret en plaçant les pions des séparateurs verticaux dans des orifices des parois supérieure et inférieure. L’emplacement des différents séparateurs est choisi en fonction des dimensions souhaitées pour les logements.
De préférence, on solidarise les séparateurs aux parois en les vissant sur ces parois et/ou en solidarisant la paroi supérieure à la paroi inférieure, de préférence à l’aide de vis.
La solidarisation de la paroi supérieure à la paroi inférieure peut être réalisée par l’intermédiaire de parois latérales indépendantes ou définies par la paroi supérieure et/ou la paroi inférieure, par exemple en forme de U.
Les séparateurs verticaux sont ainsi bloqués en position et ménagent des logements.
On fixe ensuite, via les attaches de fixation, le répartiteur sur un rack d’une baie informatique.
Si les câbles arrière doivent être connectés aux raccords avant, on réalise cette connexion avant d’insérer les modules correspondants.
On peut ensuite procéder à l’insertion des modules dans les logements du coffret par l’avant ou par l’arrière.
Dans le cas d’une insertion par l’avant, on introduit les coulisseaux d’un module dans des rails, disposés à une même hauteur, de deux séparateurs adjacents. Comme illustré à la , la forme du coulisseau autorise un débattement d’un angle α du module par rapport aux rails pour faciliter l’insertion. On pousse le module, ce qui conduit à orienter progressivement le module à l’horizontale. Les surépaisseurs des coulisseaux étant sensiblement de la même hauteur que les rails, elles permettent un blocage vertical du module. On poursuit l’insertion jusqu’à ce que le pion de blocage se bloque élastiquement dans le berceau de la patte de verrouillage. Le module est alors en position de service.
Une insertion par l’arrière est similaire. En revanche, lors d’une insertion par l’arrière, il n’est pas nécessaire d’incliner le module en début d’insertion, puisqu’il n’y a pas de patte de verrouillage à l’arrière.
Une fois les modules insérés, on fait passer des cordons optiques à travers la pièce de guidage ménagée par les faces latérales du logement de réception. On fixe ensuite les fiches des cordons optiques sur les socles avant des raccords avant de façon à les connecter aux câbles arrière. De préférence, les cordons sont disposés de manière à reposer dans la dépression de maintien des languettes de préhension.
L’utilisateur du répartiteur peut ensuite réaliser des opérations de brassage, et en particulier déconnecter des cordons optiques pour les connecter à d’autres socles.
Si nécessaire, l’utilisateur peut tirer ou pousser sur un module par la languette de préhension, en particulier pour le faire coulisser hors du logement et ainsi accéder aux socles arrière des raccords avant et aux socles avant des raccords arrière.
Le fonctionnement du répartiteur découle immédiatement de la description détaillée qui précède.
Comme cela apparaît clairement à présent, dans le mode de réalisation préféré, un répartiteur selon l’invention présente une compacité verticale remarquable, en particulier du fait d’une superposition directe des modules les uns sur les autres, mais aussi de la disposition d’au moins une partie de l’étiquette dans une zone d’épaisseur réduite du couvercle des modules et du ménagement de fenêtres pour recevoir les languettes de verrouillage de fiches de câbles optiques. Cette compacité permet d’augmenter le nombre de fiches qu’il est possible de connecter sur une même hauteur.
Dans le mode de réalisation préféré, un répartiteur selon l’invention présente en outre une grande simplicité de fabrication du fait d’un nombre réduit de pièces, et en particulier de l’absence de tiroirs de réception des modules.
En variante, dans le cas où la phase 16 est aqueuse, les gouttes huileuses 12 sont susceptibles de s’accumuler à la surface du récipient 33 qui reçoit la dispersion 10, si la viscosité de la deuxième phase 16 n’est pas modifiée.
Dans ce cas, les gouttes 12 sont disposées en appui les unes sur les autres. Par suite, la dispersion comprend au moins une région concentrée comportant des gouttes 12 et au moins une région dépourvue de gouttes 12 et comprenant exclusivement de la deuxième phase 16.
Au vu de ce qui précède, une solution d’augmentation de la viscosité de la deuxième phase est différente d’une solution additionnelle selon l’invention.
Procédé Les étapes (i) et (ii) d’un procédé selon l’invention peuvent être réalisées selon un procédé microfluidique décrit dans WO2012/120043, WO2015/055748 ou WO2019145424.
Le premier procédé selon l’invention est mis en œuvre à l’aide d’une méthode microfluidique, dans un appareil 30 illustré par la .
Cet appareil 30 comporte une buse 32 de formation des gouttes 12, un étage 31 d’injection de la solution comprenant au moins une matière première pas ou peu compatible avec l’étape (i) et/ou l’étape (ii) et un réceptacle 33 de réception des gouttes 12 formées.
Dans le cas d’une dispersion simple, la buse de formation 32 comporte au moins un conduit interne 34 d’amenée d’un fluide interne 36 comprenant la première phase 14, et un conduit externe de circulation 38, disposé autour du conduit interne 34 pour amener et faire circuler un fluide externe 40 formant au moins une partie de la deuxième phase 16.
Le conduit interne 34 est avantageusement disposé coaxialement dans le conduit externe 38. Il est raccordé en amont aux moyens d’amenée 46. Il débouche en aval par une ouverture aval 54 disposée dans le conduit externe 38.
Le conduit externe 38 délimite avec le conduit interne 34 un espace annulaire raccordé en amont aux moyens d’amenée 48.
Le conduit externe 38 présente une ouverture aval 55 qui est située au-dessus et à l’écart du récipient 33. Elle débouche dans l’étage d’injection de la solution 62 comprenant au moins une matière première pas ou peu compatible avec l’étape (i) et/ou l’étape (ii) susmentionnées.