INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La SPR comprend une technique connue permettant de détecter un changement local d'indice optique (étant un indice de réfraction) qui caractérise l'interaction du composé cible avec chaque capteur du nez électronique. Les capteurs SPR peuvent analyser quantitativement les échantillons à partir du changement de l'indice de réfraction du matériau proche du film métallique (c.-à-d., un échantillon utilisant les propriétés ci-dessus). Pour l’analyse de COV, l’efficacité de la SPR contribue aux bonnes performances des nez électroniques, telles que leur sensibilité, leur sélectivité, leur répétabilité de performance et leur stabilité. Il existe aussi des solutions d’imagerie par SPR pour la détection des COV en phase gazeuse qui présentent une bonne répétabilité et une bonne stabilité (voir les solutions divulguées par les publications FR3063543, WO2021/009440, WO2021/053284 et WO2021/053285 et offertes dans le commerce par Aryballe Technologies).
En outre, l'amélioration récente des techniques d'apprentissage machine et de l'analyse des données, combinée à des plateformes de calcul et de stockage de données, a ouvert des voies pour le développement de nouvelles approches pour lier les profils olfactifs et les solutions utilisant l’effet SPR. Dans le domaine de l’intelligence artificielle (ou « IA »), les techniques d’apprentissage automatiques sont connues, et leur fondement est d’être « entraîné » sur un grand nombre de situations. Grâce à l'ajustement des coefficients de pondération dans une phase d'apprentissage, les performances de l’apprentissage automatiques peuvent prévoir le résultat d’une situation nouvelle qui serait présentée. Il est entendu que plusieurs méthodes d’apprentissage distinctes sont possibles, y compris l’apprentissage supervisé (dans lequel l’algorithme s’entraîne sur un ensemble de données étiquetées et se modifie jusqu’à être capable d’obtenir le résultat souhaité), l’apprentissage non-supervisé ou semi-supervisé (dans lequel les données ne sont pas étiquetées pour que le réseau puisse s’adapter pour augmenter la précision de l’algorithme ), l’apprentissage renforcé (dans lequel l’algorithme est renforcé pour les résultats positifs et sanctionné pour les résultats négatifs) et l’apprentissage progressif (l’algorithme demande au fur et à mesure des exemples et labels pour raffiner sa prédiction)(voir https://www.lebigdata.fr/reseau-de-neurones-artificiels-definition).
En cherchant à évaluer des paramètres d’un produit caoutchouteux, certains ne sont pas accessibles par des moyens de mesure. Par exemple, le vieillissement est actuellement géré par des dates de péremption empiriques. Concernant le collant, les ateliers utilisent principalement des Tackmetres à billes permettant d’estimer le collant d’un produit, nécessitant la prise d’échantillon. Dans les deux cas, la mesure est soumise à l’effet « opérateur » en plus des autres erreurs de mesures.
Ainsi, l'établissement d'un lien entre les odeurs et les substances odorantes peut en profiter l'impact des odeurs dans la fabrication des produits caoutchouteux et de développer des pratiques efficaces de production et de gestion sur un site de production de produits caoutchouteux. L’invention divulguée associe donc les données SPR, obtenus par des nez électroniques, et les installations de production des produits caoutchouteux pour en profiter les propriétés physico-chimiques connues dans le domaine de production de produits caoutchouteux (par exemple, des odeurs caractéristiques influençant le collant des mélanges sur les procédés industriels)(comme utilisés ici, les termes « mélange » et « mélange caoutchouteux » sont interchangeables). En utilisant un système à base intelligence artificielle, les données obtenues permettent d’établir un lien non évident entre l’aspect physico-chimique SPR et de l’aspect olfactif du ou des produits caoutchouteux en cours de production.
L’invention concerne un procédé de contrôle de fabrication de produits caoutchouteux réalisé par un système de fabrication de produits caoutchouteux comprenant une installation de production ayant au moins un moyen de mélangeage qui met en œuvre des étapes successives de mélangeage d’un mélange caoutchouteux, caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes suivantes : - une étape de démarrage d’un cycle de mélangeage réalisé à l’installation de production; - une étape de capture d’air ambient autour de l’installation de production pour obtenir au moins un échantillon gazeux pendant le cycle de mélangeage, cette étape étant réalisée par un dispositif de détection d’odeur du système qui reconnaît la présence des composés organiques volatiles odorants présents dans l’air ambiant reçu dans le dispositif en mesurant sa concentration par résonance plasmonique de surface ; - une étape de détection de profils olfactifs présents dans l’air ambient et capturés par le dispositif ; - une étape d’identification d’un profil olfactif pour identifier un mélange sortant du moyen de mélangeage et son état de production, cette étape étant réalisée à partir d’au moins un échantillon de l’air ambient capturée par le dispositif ; - une étape d’analyse des échantillons capturés par le dispositif à partir d’une ou des empreintes SPR fournies par le dispositif et les données extraites représentées dedans; - une étape de construction d’au moins un modèle de profils olfactifs à partir des propriétés physico-chimiques du mélange caoutchouteux identifié, cette étape comprenant une etape d’introduction à un réseau neuronal des propriétés physico-chimiques du mélange caoutchouteux identifié, cette étape étant réalisée par le système ; et - une étape d’entrainement du modèle de profils olfactifs à partir des profils olfactifs du mélange caoutchouteux identifié; de sorte que le modèle de profils olfactifs sortant sera l’identification des propriétés physico-chimiques du mélange caoutchouteux en cours de production à l’installation de production.
Dans des modes de réalisation du procédé de l’invention, l’étape de construction du modèle de profils olfactifs comprend une étape de création d’une référence des profils olfactifs cherchés dans l’air ambient d’être capturée par le dispositif.
Dans des modes de réalisation du procédé de l’invention, l’étape d’introduction de l’étape de construction du modèle de profils olfactifs comprend une étape de création d’une base d’apprentissage des propriétés physico-chimiques qui est introduite dans le modèle de profils olfactifs.
Dans des modes de réalisation du procédé de l’invention, le procédé comprend en outre une étape de comparaison pendant laquelle l’identification des propriétés physico-chimiques du mélange sortant du moyen de mélangeage, ressorti du modèle de profils olfactifs, est comparé au profil olfactif du mélange identifié, de sorte que le système puisse ajuster l’installation de production où les propriétés souhaitées du mélange ne sont pas atteintes.
Dans des modes de réalisation du procédé de l’invention, le procédé comprend en outre une étape de commande d’ajustement de l’installation de production pour prévoir l’atteint des propriétés souhaitées du mélange sortant du moyen de mélangeage. Dans tels modes de réalisation du procédé de l’invention, l’étape de commande d’ajustement de l’installation de production comprend une étape de détermination d’un niveau de collant du mélange à partir d’une empreinte SPR fournie par le dispositif.
Dans des modes de réalisation du procédé de l’invention, pendant l’étape d’entrainement du modèle de profils olfactifs, le système emploie une méthode d’apprentissage choisie entre une méthode d’apprentissage automatique et une méthode d’apprentissage progressif.
Dans des modes de réalisation du procédé de l’invention : - l’étape de détection de profils olfactifs comprend une étape de suppression d’une pollution COV de l’air ambient reçu par le dispositif, cette étape réalisée par un filtre du système avant l’entrée de l’air ambient dans le dispositif ; - l’étape d’identification d’un profil olfactif comprend une étape de diminution de l’humidité et/ou de la température dans l’air ambiante reçu par le dispositif, cette étape étant réalisée par un condenseur du système ; et - l’étape d’analyse des échantillons capturés par le dispositif comprend en outre une étape d’analyse de profils olfactifs dans les échantillons avant l’analyse réalisée par le dispositif, cette étape étant réalisée par un multiplexeur du système .
Dans des modes de réalisation du procédé de l’invention, l’étape de démarrage d’un cycle de mélangeage comprend une étape d’introduction, dans le moyen de mélangeage, des matières premières nécessaires à la réalisation de la production du mélange.
Dans des modes de réalisation du procédé de l’invention, l’étape de démarrage d’un cycle de mélangeage comprend une étape d’introduction, dans le moyen de mélangeage, d’un ou des masterbatchs.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le support de fixation comprend en outre au moins une ouverture traversante configurée pour permettre le passage de l’au moins un deuxième élément de fixation.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le capot de protection est configuré pour être fixé à la platine de fixation, dans la position de fermeture, au moyen d’au moins un deuxième élément de fixation.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins un premier élément de fixation est configuré pour coopérer avec au moins un premier organe de fixation prévu sur la platine de fixation.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins un premier élément de fixation est un élément de fixation mâle, et l’au moins un premier organe de fixation est un élément de fixation femelle.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins un premier organe de fixation est serti sur la platine de fixation.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins un deuxième élément de fixation est configuré pour coopérer avec au moins un deuxième organe de fixation prévu sur la platine de fixation.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins un deuxième élément de fixation est configuré pour coopérer avec au moins un deuxième organe de fixation prévu sur le support de fixation.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins un deuxième élément de fixation est constitué d’un assemblage mâle-femelle.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins un deuxième élément de fixation peut être un assemblage de type vis-écrou par exemple.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de détection comporte un élément d’étanchéité configuré pour être disposé entre le support de fixation et le capot de protection lorsque le capot de protection est dans la position de fermeture, de manière à délimiter un espace étanche à l’intérieur du logement interne, l’unité de traitement étant configurée pour être disposé dans ledit espace étanche.
Avantageusement, le système électronique est intégré au moins en partie à l’intérieur de l’espace étanche afin d’éviter, entre autre, l’oxydation du système électronique.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le système électronique comporte au moins un accéléromètre configuré pour détecter les mouvements du dispositif de détection lorsqu’il est solidarisé au réservoir de carburant, l’unité de traitement étant configurée pour traiter un signal d’accélération provenant de l’accéléromètre.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le système électronique comporte une sirène d’alarme qui est configurée pour recevoir un signal d’alarme provenant de l’unité de traitement.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le système électronique comporte un module de communication sans fil qui est configuré pour recevoir et pour retransmettre à distance un signal d’alarme provenant de l’unité de traitement.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le signal d’alarme est généré par l’unité de traitement :
- lorsque le signal de détection est émis par le détecteur d’ouverture,
Dans ce qui suit, les éléments communs aux différents modes de réalisation sont identifiés par les mêmes références numériques.
On a représenté sur la un deuxième mode de réalisation du bouclier de bord d’attaque 28. Ce mode de réalisation est en particulier discuté en décrivant la portion médiane 34 du bouclier de bord d’attaque 28.
Dans le mode de réalisation de la , la peau 38 présente des épaisseurs E1, E3 différentes.
En particulier, dans le mode de réalisation de la , la peau 38 comprend des feuilles 38-1, 38-2, 38-3 en alliage à base de titane et les épaisseurs différentes E1, E3 comprennent un nombre différent de feuilles en alliage à base de titane.
A titre d’exeple non limitatif, chaque feuille 38-1, 38-2, 38-3 peut présenter une épaisseur comprise entre 0,1 mm et 0,5 mm.
À titre d’exemples non limitatifs, le polymère de la matrice du corps d’aube 26 et le polymère de la matrice de l’âme 36 du bouclier de bord d’attaque 28 sont compatibles l’un avec l’autre. Par exemple, le polymère de la matrice du corps d’aube 26 est en résine époxy, par exemple PR520, et le polymère de la matrice de l’âme 36 est en résine époxy, par exemple Hexcel® HexPly® 8552.
Marteau comprenant une fonction de maillet La présente invention se rapporte au domaine technique des marteaux et notamment celui des marteaux dans le domaine de la mécanique et comprenant une fonction de maillet.
Art antérieur Il est connu de l’état de la technique des marteaux-maillets ayant un faible poids afin d’être utilisés par exemple en bijouterie ou en horlogerie, nécessitant une faible force de frappe.
Ainsi, ces marteaux-maillets n’ont ni l’efficacité, ni la force de frappe suffisante pour être utilisé dans d’autres domaines d’activité, comme celui de la mécanique par exemple.
Il est aussi connu, un maillet classique auquel est rajouté un embout en matière métallique pour réaliser la fonction de marteau. L’embout en métal est fixé notamment par vissage ou serrage entre deux demi-coquilles.
Dès lors, ce dispositif réalise principalement la fonction de maillet et accessoirement la fonction de marteau, ne permettant pas une force de frappe suffisante pour un usage principal de l’outil comme marteau.
Il existe également des embouts en matière plastique ou en caoutchouc rapportés, reliés ou non au manche d’un marteau préexistant, venant coiffer la tête dudit marteau.
Cependant, ces embouts sont encombrants et ils risquent d’être perdus lors de leur utilisation, rendant inutilisable la fonction de maillet.
Malgré les dispositifs de l’art antérieur, il existe un besoin d’avoir un marteau-maillet capable d’être utilisé pour une fonction principale de marteau et une fonction accessoire de maillet, sans les inconvénients précités.
L’un des buts de l’invention est donc de proposer un marteau dans le domaine de la mécanique capable d’assurer de manière principale la fonction d’un marteau et, de manière accessoire, celle d’un maillet afin de pouvoir être utilisé dans différents secteurs d’activités nécessitant de tels dispositifs, tout en améliorant l’ergonomie d’utilisation, et en limitant le nombre de pièces différentes.
Grâce à un fonctionnement de la fibre F en régime de dispersion anormal, le dispositif de l’invention n’utilise pas de ligne à retard pour transporter le faisceau de pompe jusqu’à l’échantillon de manière synchronisé avec le faisceau sonde afin d’induire l’effet Raman stimulé multiplex dans l’échantiillon. Cela augmente la compacité du dispositif et simplifie grandement son utilisation.
Dans le mode de réalisation illustré dans la , le faisceau anti-Stokes est collecté « vers l’avant » (signal F-CARS) par le photodétecteur. De manière préférentielle, dans ce mode de réalisation le dispositif 1 comprend un objectif de collection CL (Ouverture numérique ~0.5) pour collimater le faisceau anti-Stokes avant sa détection, permettant ainsi une grande distance de travail (voir figures 3-5B).
Alternativement, selon un autre mode de réalisation, le faisceau anti-Stokes est collecté vers l’arrière (signal E-CARS) par l’objectif MO. Dans ce mode de réalisation, le dispositif 1 comprend alors un miroir dichroïque pour séparer spatialement le faisceau anti-Stokes et le faisceau de sortie FSC incident sur l’échantillon avant de pouvoir le détecter avec le phodétecteur Det.
De manière préférentielle, comme illustré en , le dispositif 1 comprend un porte échantillon SH adapté pour déplacer l’échantillon dans l’espace tridimensionnel, afin de cartographier l’échantillon en 3D et ainsi de reconstruire des images tridimensionnelles.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la première longueur d’onde est supérieure à toutes les longueurs d’onde de dispersion nulle d’au moins 10 nm afin d’obtenir un décalage progressif des impulsions solitoniques plus important. Cette caractéristique permet d’obtenir un spectre plus large dans le faisceau de sortie.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la fibre optique est une fibre monomode à gaine microstructurée, avec une unique longueur d’onde de dispersion nulle et éventuellement présentant un cœur dopé avec des éléments en terre rare. L’utilisation d’une fibre monomode permet d’augmenter la densité de puissance dans le cœur de la fibre et d’obtenir un élargissement spectral plus important pour une puissance de pompe donnée.
La figure 3 illustre une vue schématique en perspective d’un mode de réalisation du dispositif 1. En plus des éléments détaillés dans la description de la figure 2, le dispositif du mode de réalisation de la figure 3 comprend un filtre spectral dit amont SF agencé sur le trajet optique du faisceau de sortie FSC en amont de l’échantillon Ech et adapté pour filtrer spectralement des longueurs d’onde inférieures à la première longueur d’onde. De préférence, le filtre SF est adapté pour que le faisceau FSC filtré ne comprenne que la première longueur d’onde et des deuxièmes longueurs d’onde supérieures à utiles pour la génération du faisceau anti-Stokes. Ce filtre amont SF permet de plus facilement identifier les longueurs d’onde du faisceau anti-Stokes qui sont induites par l’effet Raman stimulé, ces longueurs d’onde étant nécessairement inférieures à de par la nature même de ce phénomène.
En outre, le dispositif du mode de réalisation de la figure 3 comprend un filtre spectral dit aval SF’, optionnel, agencé sur le trajet optique du faisceau anti-Stokes STK et adapté pour filtrer le faisceau de sortie se co-propageant avec le faisceau anti-Stokes ayant traversé l’échantillon. Le filtre SF’ transmet uniquement le faisceau anti-Stokes qui est à des longueurs d’onde inférieures à Ces longueurs d’onde étant les longueurs d’onde qui sont pertinentes pour l’analyse de l’échantillon Ech.
Structurellement, les filtres SF et SF’ sont des éléments connus de l’homme de l’art et sont par exemple des filtres de couleur, ou sont chacun formés par un réseau de diffraction couplé à un miroir déformable ou couplé avec un modulateur spatial de lumière contrôlable pour sélectionner les longueurs d’onde à transmettre ou non.
Dans le dispositif de la , le faisceau anti-Stokes filtré par le filtre SF’ est couplé - par le biais d’un ensemble de couplage SCA comprenant une lentille de focalisation et un coupleur à fibre - dans une fibre optique de détection transportant le faisceau jusqu’au photodétecteur Det. Ces éléments permettent une plus grande stabilité du dispositif.
Le dispositif de la comprend en outre deux miroirs optionels M1, M2 pour des raisons de compacité et un objectif de collection CL (par exemple : NA~0.5), pour collimater le faisceau anti-Stokes permettant ainsi une grande distance de travail pour la détection.
La figure 4 illustre un mode de réalisation du dispositif de la figure 3. Dans ce mode de réalisation, le filtre spectral amont est adaptatif en fonction du signal anti-Stokes détecté. Pour cela, le dispositif 1 comprend un processeur adapté pour analyser une information fréquentielle du faisceau anti-Stokes détecté par le photodétecteur via typiquement un spectromètre. De plus, le filtre spectral amont SF est contrôlable et adapté pour filtrer, en plus de certaines longueurs d’onde inférieures à une gamme spectrale du faisceau de sortie en fonction de l’information fréquentielle analysée par le processeur. Le contrôle du filtre SF se fait par le biais d’une boucle de rétroaction BR.
Selon une première variante, le filtre SF du dispositif de la transmet uniquement une gamme spectrale pertinente pour l’analyse d’un échantillon Ech prédéterminé en plus de la première longueur d’onde. Cela permet une analyse plus rapide de l’échantillon.
Selon une deuxième variante, le filtre SF du dispositif de la figure 4 permet une amélioration de la résolution spectrale du dispositif. Théoriquement, la résolution spectrale du dispositif devrait être fixée par la largeur spectrale de l’impulsion IL1, . Cependant, à cause notamment de l’automodulation de phase contribuant à l’élargissement spectral de l’impulsion IL1 en sortie de la fibre F, la résolution du dispositif est susceptible d’être supérieure à . Pour améliorer la résolution spectrale, en plus des longueurs d’onde inférieures à , le filtre SF filtre un intervalle de longueurs d’onde directement supérieures à la longueur d’onde pour réduire la largeur spectrale du faisceau de pompe, cette dernière fixant la résolution spectrale du dispositif. On note que l’utilisation d’un filtre SF sans contrôle par rétroaction et filtrant les longueurs d’onde directement supérieures à la longueur d’onde pour réduire la largeur spectrale du faisceau de pompe –en plus de longueurs d’onde inférieures à - est compatible avec le mode de réalisation de la .
La figure 5A illustre schématiquement un mode de réalisation du dispositif de la figure 4. En plus des éléments détaillés dans la description de la figure 4, le dispositif de la figure 5A comprend un amplificateur Amp agencé sur le trajet optique du faisceau de sortie en amont de l’échantillon et adapté pour amplifier sélectivement la puissance du faisceau de sortie à la première longueur d’onde . Ce mode de réalisation permet de partiellement ou totalement compenser la diminution de la puissance à la longueur d’onde due à la génération du supercontinuum et ainsi obtenir un signal anti-Stokes plus intense. On rappelle que l’intensité du faisceau anti-Stokes est proportionnel à avec l’intensité du faisceau FSC à respectivement et à la deuxième longueur d’onde, avec N le nombre de molécules résonantes de l’échantillon au focus du faisceau FSC et avec la susceptibilité Raman du troisième ordre de la molécule de l’échantillon. L’intensité du faisceau FSC à est donc primordiale pour un bon rapport signal sur bruit.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention notée MP, l’amplificateur Amp comprend une fibre amplificatrice avec un cœur dopé avec des ions en terre rare. De manière connue en soi, cette fibre amplificatrice est pompée pour produire une inversion de la population en ions de terre rare et ainsi, selon le principe de l’émission stimulée, permettre l’amplification du faisceau de sortie à la première longueur d’onde. Cette fibre amplificatrice est accolée, ou soudée ou couplée à une extrémité aval de la fibre optique F. Dans le faisceau de sortie FSC, la puissance à la première longueur d’onde est trop faible pour induire un supercontinuum dans la fibre amplificatrice, la puissance de pompe est donc uniquement utilisée pour « régénérer » ou amplifier le faisceau de sortie spécifiquement à la première longueur d’onde. Pour cela, l’élément dopant du cœur est choisi en fonction de . Par exemple, pour , il est possible d’utiliser une fibre avec un cœur en silice dopé avec des ions Nd3+.
Le premier flux d’air F1 est réchauffé par l’échange thermique avec le troisième échangeur de chaleur 23, puis ce flux d’air réchauffé échange ensuite de la chaleur avec le premier échangeur 21, ce qui permet de faire fondre la glace accumulée sur le premier échangeur 21.
La valeur du seuil prédéterminé Tmin1 vaut par exemple 30 °C. Cette valeur permet de garantir que le premier flux d’air F1 est suffisamment réchauffé pour faire fondre efficacement la glace accumulée.