INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’arrangement d’illumination 18 comprend de préférence un unique miroir concave 32, comme illustré en . L’unique miroir concave 32 est alors configuré pour réfléchir le rayonnement lumineux émis A, produit par la ou chaque source lumineuse 30, en un rayonnement lumineux réfléchi B.
Dans une variante non représentée, l’arrangement d’illumination 18 comprend une pluralité de miroirs concaves 32. Chaque miroir concave 32 est par exemple disposé en regard d’une source lumineuse 30 de sorte à réfléchir le rayonnement lumineux émis A produit par ladite source lumineuse en un rayonnement lumineux réfléchi B. Comme vu plus haut, la géométrie de ces miroirs concaves 32 est calculée pour que le miroir concave 32 permette la collimation des rayons lumineux au travers de la fenêtre d’observation 26. De tels miroirs concaves 32 sont par exemple indépendants les uns des autres. En alternative, les miroirs concaves 32 sont liés les uns aux autres par un miroir de connexion (non illustré). Les miroirs concaves sont alors assimilables à des régions concaves d’un miroir formé par lesdits miroirs concaves et par le miroir de connexion, la géométrie d’un tel miroir étant, comme vu plus haut, adaptée pour permettre la collimation du rayonnement lumineux réfléchi B au travers de la fenêtre d’observation 26.
Selon une deuxième variante de ce premier mode de réalisation illustrée à la , le sous-bloc S correspond à un mot de préambule. A cette fin, ledit mot de préambule SyW est mémorisé dans l’espace mémoire du dispositif récepteur 3. Ainsi, selon cette deuxième variante, l’étape de traitement 230(iv) comprend dans l’ordre :
- le calcul d’un sous-bloc moyen Sm à partir de l’ensemble des sous-blocs tests St
- le calcul d’une mesure de corrélation MC entre le sous-bloc moyen Sm calculé précédemment et le mot de préambule SyW mémorisé dans l’espace mémoire du dispositif récepteur 3.
Quelle que soit la variante considérée, le procédé de traitement 200 selon ce premier mode de réalisation permet d’exécuter une synchronisation en phase sur une partie réduite de la trame de données, et plus particulièrement sur la sous-trame Ss. Cet aspect permet de réduire la complexité en termes de calcul, et par voie de conséquence augmenter le débit de données entre le dispositif émetteur et le dispositif récepteur.
Plus particulièrement, cette synchronisation en phase permet de déterminer le début de la trame de données SD et ainsi d’en extraire la sous-trame Ss et la sous-trame Dd.
Par ailleurs, la mise en œuvre du procédé de traitement 200 peut débuter avant que l’intégralité de la trame de données SD ait été reçue par le dispositif récepteur 3.
Le précédé de traitement 200, selon ce premier mode de réalisation, peut également comprendre une séquence de synchronisation en fréquence. Notamment, le procédé de traitement 200 peut comprendre la répétition des étapes 230(i) à 230(v), avant l’exécution de l’étape 240, pour au moins une autre valeur du nombre présume d’échantillons par bit choisi parmi l’ensemble comprenant une valeur nominale correspondant à une fréquence de sur-échantillonnage nominale du dispositif récepteur 3, au moins une valeur inférieure à ladite valeur nominale et au moins une valeur supérieure à ladite valeur nominale. Cette séquence peut notamment être exécutée de manière à sauvegarder les mesures de corrélation calculées, en associant chaque mesure de corrélation à l’indice de l’échantillon à partir duquel la sélection a été réalisée et au nombre présumé d’échantillons par bit considéré.
La synchronisation en phase permet ainsi de déterminer le début (et la fin) de la trame de données SD. Il est ainsi possible de détecter dans ladite trame de données SD le positionnement des sous-blocs D, et ainsi, en cas de répétition de ces derniers, d’en faire la moyenne.
En d’autres termes, le procédé de traitement tel que décrit précédemment permet, sur la base d’un traitement d’une courte séquence de la trame de données (information relative au sous-bloc S) de synchroniser et d’extraire l’information relative à l’ensemble de ladite trame. Le requis en termes de calculs en sont réduits, et permettent par ailleurs d’envisager un flux de données plus important.
En outre, le procédé de traitement tel que décrit dans la présente invention limite les collisions de données. En effet, le sous-bloc S peut correspondre à un identifiant du dispositif récepteur 3. En d’autres termes, le dispositif récepteur peut être configuré pour reconnaitre dans le sous-bloc S un mot correspondant à son identifiant. Plus particulièrement, une trame de données SD destinée à être reçue par un dispositif récepteur particulier, portera un sous-bloc S correspondant à l’identifiant du dispositif récepteur particulier considéré. En cas de divergence entre le sous-bloc S et l’identifiant du dispositif récepteur particulier, ce dernier peut interrompre le procédé de traitement.
Le procédé de traitement peut être exécuté selon un deuxième mode de réalisation.
Ce deuxième mode de réalisation reprend pour l’essentiel l’ensemble des caractéristiques du premier mode de réalisation.
La illustre à cet égard un procédé de traitement 300 conforme au deuxième mode de réalisation.
Plus particulièrement, le procédé de traitement 300 selon ce deuxième mode de réalisation comprend l’exécution d’étapes 305, 310 et 320 qui reprennent à l’identique les termes des étapes 205, 210 et 220 du premier mode de réalisation du procédé de traitement 200.
De manière équivalente au procédé de traitement 200, le procédé de traitement 300 comprend également la mise en œuvre d’une séquence 330 qui comprend des étapes 330(i) à 330(vi). A cet égard, les étapes 330(i) à 330(iv) qui reprennent à l’identique les termes des étapes 230(i) à 230(iv) de la séquence 230 du procédé de traitement 200.
L’axe de rotation D s’étend selon la direction transversale Y.
L’assise 14 et le dossier 12 sont reliés par un pivot permettant la rotation autour de l’axe de rotation D.
Le pivot présente ici un axe de pivot correspondant à l’axe de rotation D.
Le pivot est, par exemple, un pivot excentré.
En position déployée de l’assise 14, la surface d’assisse 18 forme un siège avec le dossier 12.
Plus particulièrement, la surface d’assise 18 s’étend perpendiculairement à 5° près, plus particulièrement perpendiculairement, à la surface de repos 16.
La surface d’assise 18 s’étend, par exemple, selon la direction transversale Y et une direction longitudinale X perpendiculaire à la direction transversale Y et à la direction d’élévation Z.
Dans la position repliée, l’assise 14 s’étend contre le dossier 12. Plus particulièrement, la surface d’assise 18 s’étend en contact avec la surface de repos 16.
La surface d’appui 20 présente une forme telle que, dans la position repliée, la surface d’appui 20 s’étend dans la continuité du dossier 12 et forme un appui ischiatique 26 avec le dossier 12.
Le strapontin est ici fixé au véhicule de sorte que l’appui ischiatique soit situé à une hauteur comprise entre 80 cm et 120 cm.
Selon un mode de réalisation particulier, l’appui ischiatique 26 est formé par un bombement ménagé sur la surface d’appui 20.
Plus particulièrement, l’assise 14 est tel qu’un utilisateur est susceptible de s’appuyer au niveau de l’appui ischiatique 26.
Le strapontin 10 comprend ici un actionneur (non représenté), plus particulièrement un moteur, configuré pour déplacer l’assise 14 entre la position déployée et la position repliée.
Plus particulièrement, le moteur est apte à contrôler la rotation du pivot autour de l’axe de pivot D.
Le strapontin 10 comprend, par exemple, en outre ici au moins un capteur.
L’au moins un capteur est, par exemple, l’un ou plusieurs des capteurs parmi les suivants : capteur détectant si l’assise est en position déployée et/ou en position repliée, capteur détectant si l’assise est en fin de course et/ou capteur détectant si un obstacle s’oppose à un déplacement de l’assise.
Le manche 22 forme de préférence un manche de préhension du dispositif d’inspection 10, le manche étant alors configuré pour être maintenu dans la main d’un utilisateur du dispositif d’inspection 10. Le manche 22 est par exemple allongé et définit un axe de préhension P-P’ du bâti 14.
La tête 24 s’étend dans le prolongement du manche 22. La tête 24 est par exemple destiné à être apposée sur une portion de corps humain à inspecter. La tête 24 est par exemple allongée et définit un axe d’observation O-O’ du bâti 14. Le bâti 24 s’étend ainsi au moins partiellement le long de l’axe d’observation O-O’. Dans la variante présentée sur les figures 1 et 2, l’axe d’observation O-O’ est sensiblement perpendiculaire à l’axe de préhension P-P’.
Le bâti 14 définit une fenêtre d’observation 26 d’une portion de corps humain. La fenêtre d’observation 26 est par exemple définie par la tête 24 du bâti. La fenêtre d’observation 26 est destinée à être disposée en regard de la portion de corps humain 12 à inspecter.
La fenêtre d’observation 26 est par exemple disposée le long de l’axe d’observation O-O’, l’axe d’observation O-O’ traversant la fenêtre d’observation 26, de préférence par le centre de la fenêtre d’observation 26.
Comme visible sur la , la fenêtre d’observation 26 est par exemple sensiblement plane et définit un plan de fenêtre F.
Dans l’exemple de la , la fenêtre d’observation est rectangulaire. La fenêtre d’observation est par exemple allongée selon une direction perpendiculaire à l’axe de préhension P-P’.
Comme illustré sur la , le bâti comprend par exemple une vitre d’observation 28 logée dans la fenêtre d’observation 26.
Le capteur optique 16 est configuré pour capter un rayonnement lumineux de mesure C. Le capteur optique comprend par exemple, ou est formé par, une caméra.
Le rayonnement lumineux de mesure C est un rayonnement lumineux provenant de la portion de corps humain 12. Le rayonnement de mesure C passe par exemple au travers de la fenêtre d’observation 26 avant d’atteindre le capteur optique 16. Le rayonnement de mesure C est alors par exemple parallèle à l’axe d’observation O-O’.
Le capteur optique 16 est alors par exemple disposé sur l’axe d’observation O-O’.
Le capteur optique 16 est alors configuré pour, à partir du rayonnement de mesure C capturé, évaluer un paramètre propre à la portion de corps humain 12.
L’arrangement d’illumination 18 est configuré pour illuminer la portion de corps humain 12, en particulier pour que la portion de corps humain 12 émette le rayonnement lumineux de mesure C, par exemple par la réflexion de la lumière émise par l’arrangement d’illumination18.
L’arrangement d’illumination 18 comprend au moins une source lumineuse 30 et un miroir concave 32.
L’arrangement d’illumination 18 comprend par exemple entre quatre et douze sources lumineuses 30. Dans l’exemple de la , l’arrangement d’illumination 18 comprend huit sources lumineuses 30. Dans certaines variantes, l’arrangement d’illumination 18 comprend plus de douze sources lumineuses 30.
Lorsque le dispositif 10 comprend au moins deux sources lumineuses 30, chaque source lumineuse est par exemple disposée radialement à une même distance non nulle de l’axe d’observation.
Lorsque le dispositif 10 comprend au moins deux sources lumineuses 30, les sources lumineuses sont par exemple symétriques selon au moins un plan de symétrie S.
Dans ce mode de réalisation, la configuration des profilés d’accroche, bloque l’ouverture des vitrages, dans une unique direction, à savoir soit la direction du coulissement du premier vitrage (exemple non illustré), soit la direction de coulissement du deuxième vitrage (exemple illustré à la ).
Selon un autre mode de réalisation illustré aux figures 2a et 2b, la configuration entre le profilé d’accroche formant la première partie d’accroche SA1 et le profilé d’accroche formant la deuxième partie d’accroche SA2, peut bloquer, lorsque les parties d’accroche SA1 et SA2 sont accrochées l’une à l’autre dans la position de fermeture PF, non seulement l’ouverture du deuxième vitrage V2 par coulissement du deuxième vitrage le long de rails horizontaux s’étendant suivant la direction du deuxième vitrage, mais encore l’ouverture du premier vitrage v1 par coulissement du premier vitrage le long de rails horizontaux s’étendant suivant la direction du premier vitrage.
Autrement dit, et dans ce mode de réalisation de la à la vue de gauche, la configuration des profilés d’accroche, bloque l’ouverture des vitrages (premier et deuxième), dans les deux directions, à savoir la direction du coulissement du premier vitrage et la direction du coulissement deuxième vitrage.
Partant de la position de fermeture PF, illustrée sur la vue de gauche, il est nécessaire de procéder à un léger déplacement, selon une course limitée du premier vitrage, dans le sens opposé au sens de l’ouverture, pour libérer le coulissement du deuxième vitrage V2, jusqu’à la position intermédiaire de la sur la vue du milieu.
Le deuxième vitrage V2 peut alors être déplacé au coulissement à l’ouverture jusqu’à l’échappement complet des parties d’accroche, et comme illustré à la vue de droite, libérant à son tour le coulissement du premier vitrage dans le sens d’ouverture. Consécutivement à la vue de droite sur la , le premier vitrage peut être coulissé à son tour à l’ouverture.
D’une manière générale, le ou les joints d’étanchéité J1 et J2, peuvent être ajoutés sur les profilés d’accroche formant la première partie d’accroche SA1 et la deuxième partie d’accroche SA2, avec par exemple un premier joint J1 sur le profilé d’accroche de la première partie SA1 et un deuxième joint J2 sur le profilé d’accroche de la deuxième partie SA2. Le ou les joints J1 et J2 s’étendant suivant la hauteur pour fournir une étanchéité à l’air entre les deux bords de jonction BJ1, BJ2 dans la position de fermeture PF.
Selon un autre mode de réalisation, illustré aux figures 3, 4a et 4b, la première partie d’accroche SA1’ et la deuxième partie d’accrocheSA2’ comprenent une partie fixe PFI, solidaire du premier vitrage V1, logée dans la première cavité CAV1 et une partie mobile PM0 solidaire du deuxième vitrage V2, logée dans la deuxième cavité CAV2, ou inversement.
La partie mobile PMO et la partie fixe PFI sont configurées pour passer d’un état d’accrochage jusqu’à un état de décrochage et inversement, par le déplacement de la partie mobile PMO par rapport à la partie fixe PFI et alors que le premier vitrageV1 et le deuxième vitrage V2 sont statiques.
Par exemple, la partie mobile PMO peut être déplaçable d’un état d’accrochage jusqu’à un état de décrochage, ou inversement par un coulissement vertical de la partie mobile, notamment manuel ou motorisé.
La illustre un mode de réalisation. La partie fixe PFI comprend un profilé s’étendant suivant la hauteur, avec en section une base de fixation et une aile saillante libre. Cette aile saillante portant localement sur sa hauteur un organe d’accrochage OA. La partie mobile PMO comprend un profilé intérieur PfInt, monté coulissant verticalement à l’intérieur d’un profilé extérieur PfExt de fixation.
La partie fixe PFI est fixée par sa base sur le premier bord de jonction BJ1, l’aile saillante avec son organe d’accrochage OA, orientée dans la direction de coulissement du premier vitrage V1.
Le profilé intérieur et le profilé extérieur, présentent des fentes verticales, en regard permettant le passage de l’aile saillante, au sein des profilés intérieur et extérieur, lors de la fermeture, et le profilé intérieur présente au niveau d’un élargissement de la fente une fenêtre de passage FP pour le passage de l’organe d’accrochage, dans l’état de décrochage de la partie mobile. Une fois l’organe d’accrochage au sein du profilé intérieur PfInt, la partie mobile PMO peut être déplacée verticalement dans l’état de verrouillage, interdisant le retrait de l’organe d’accrochage.
La partie fixe PFI et la partie mobile PMO appartenant respectivement à la première partie d’accroche SA1’ et à la deuxième partie d’accroche SA2 ‘ forment respectivement dans ce mode de réalisation, une partie mâle qui comprend l’aile saillante avec l’organe d’accrochage, et une partie femelle qui comprend les profilé intérieur et le profilé extérieur.
De manière générale, la partie mobile PMO, à savoir le profilé intérieur Pfint peut être contraint de l’état de déverrouillage jusqu’à l’état de verrouillage par un élément ressort.
L’organe d’accrochage OA peut comprendre des pentes formant une came Ca. Cette came Ca est configurée, lors de la fermeture par coulissement du vitrage (premier ou deuxième), pour coopérer physiquement avec la partie mobile PMO de sorte à déplacer la partie mobile PMO de l’état de d’accrochage vers l’état de décrochage afin de permettre une fermeture automatique. Une fois que l’organe d’accrochage OA a passé la fenêtre de passage FP du profilé intérieur PFint, le ressort déplace la partie mobile PMO dans l’état de d’accrochage, interdisant la sortie de l’organe d’accrochage. Le premier vitrage V1 et le deuxième vitrage V2 sont alors verrouillés l’un à l’autre.
Le déplacement de la partie mobile PMO de l’état d’accrochage jusqu’à l’état de décrochage, peut être manuel, par exemple au moyen d’une poignée PG, traversant, une fente libre, entre les extrémités distales Edi1, Edi2 des vitrages internes, ou peut encore être électrique ; par exemple constitué par un actionneur tel qu’un vérin électrique.
Le ressort 4, dont une extrémité vient se loger dans la gorge 6 de l’organe, s’étend ici en diagonale vers la partie supérieure du collier et vient se fixer dans le trou du garde-fou le plus adapté pour serrer l’ensemble sur le tronc.
Ainsi, le dispositif d’adaptation de diamètre et de fixation pour un collier de piège à chenilles, notamment pour un piège à chenilles processionnaires du pin, le dispositif d’adaptation et de fixation étant prévu pour coopérer avec un piège à chenilles qui comprend : - un plancher 1 de cheminement des chenilles, le plancher 1 comprenant deux extrémités de plancher ; - une paroi de collier 2 délimitant extérieurement le plancher 1, la paroi de collier 2 présentant une pluralité d’orifices, le plancher 1 étant configuré pour être enroulé autour d’un tronc d’arbre en formant une entretoise entre le tronc et la paroi de collier 2, le dispositif d’adaptation et de fixation étant caractérisé en ce qu’il comprend : - un flasque 7 sur une face radialement intérieure du dispositif, le flasque 7 étant prévu pour être positionné contre le tronc d’arbre et présentant un bord supérieur et un bord inférieur ; - au moins un guide supérieur 3 s’étendant radialement vers l’extérieur depuis le bord supérieur du flasque 7, et au moins un guide inférieur 5 s’étendant radialement vers l’extérieur depuis le bord inférieur du flasque 7 sensiblement parallèlement au guide supérieur 3, les guides supérieur et inférieur 3, 5 étant configurés pour recevoir entre eux les deux extrémités du plancher 1 chevauchées l’une sur l’autre, de sorte que les extrémités du plancher 1 coulissent le long des guides supérieur et inférieur 3, 5 si elles sont éloignées l’une de l’autre ; - des moyens élastiques de liaison sur une face radialement extérieure du dispositif, les moyens élastiques de liaison s’étendant depuis une première extrémité de liaison fixée au guide supérieur 3 ou au guide inférieur 5, vers une deuxième extrémité de liaison configurée pour être fixée sur un orifice de la paroi de collier 2.
Le guide inférieur 5 dépasse radialement du guide supérieur 3, et présente une extrémité externe qui définit une gorge de fixation 6, la première extrémité de liaison étant fixée dans ladite gorge de fixation 6.
les moyens élastiques de fixation comprennent un ressort 4 qui s’étend en diagonale entre la gorge de fixation 6 et la deuxième extrémité de liaison prévue pour être fixée au-dessus du plancher 1 de cheminement.
Dispositif de protection dorsale pour la pratique d’activités sportives L’invention concerne un dispositif de protection dorsale destinée à la pratique d’activités sportives et, notamment, aux sports de glisse tels que le ski et le snowboard, voire la luge ainsi qu’à toute activité sportive nécessitant une protection dorsale, comme par exemple le cyclisme.
Les dispositifs de protection dorsale sont utilisés pour prémunir les sportifs de traumatismes sérieux touchant la partie dorsale du corps et, notamment, la colonne vertébrale en cas de chute ou, plus généralement, de chocs survenant à l’arrière.
Généralement, ces dispositifs de protection existent en plusieurs tailles pour s’adapter à différentes morphologies (adultes, enfant, …). Ils comportent des moyens permettant, à la fois, d’apporter la flexibilité nécessaire pour ne pas gêner le sportif dans ses mouvements et d’assurer l’absorption de l’énergie résultant des chocs éventuels contre la partie dorsale du corps.
Des dispositifs de protection corporelle sont décrits, notamment, dans la demande de brevet WO 94/18861 qui prévoit que le dispositif comprend des rainures dans le sens longitudinal et transversal pour augmenter la flexibilité vers l’avant.
Cependant, ce dispositif est destiné aux genoux ou aux coudes. Ce dispositif n’est donc pas conçu pour protéger le dos ni, a fortiori, pour permettre la torsion du haut du corps autour de l’axe de la colonne vertébrale, ni même l’inclinaison de l’une des parties droite ou gauche du haut du corps par rapport à l’autre partie.
La demande de brevet WO 98/41118 décrit un autre dispositif destiné à la protection de toute partie du corps qui comprend une plaque pourvue d’une série de trous reliés entre eux par des rainures pour donner de la flexibilité à cette plaque. Mais ce dispositif n’apporte pas une protection suffisante au niveau du dos étant donné que la surface des trous affaiblit la structure du dispositif et réduit la protection.
Le modèle d’utilité allemand DE 20 2006 013 732U décrit quant à lui, un dispositif de protection dorsale destiné, notamment, à des sports de glisse. Ce dispositif comprend des fentes transversales destinées à faciliter la flexion du corps vers l’avant.
Cependant, ce dispositif est dépourvu de renfort axial et, par conséquent, la colonne vertébrale se trouve directement exposée aux chocs. En outre, ce dispositif ne permet de dissocier entre eux, ni les mouvements corporels latéraux, orientés vers la droite ou vers la gauche, ni les mouvements orientés de bas en haut ou inversement.
Dans ce contexte, la présente invention a pour but de résoudre les problèmes techniques posés par les modes de réalisation antérieurs de protection dorsale en proposant un dispositif adapté de façon optimale à la pratique d’activités sportives et en particulier des sports de glisse tels que ski et surf des neiges (ou snowboard).
En effet, il est admis de façon notoire que, par exemple, la bonne conduite des skis sur une piste suppose que les épaules soient toujours face à la pente tandis que le bassin, et donc les jambes, soient orientés selon différentes directions en fonction de la trajectoire suivie.
Le capteur détectant si l’assise est en position déployée et/ou en position repliée détecte, par exemple, la position angulaire du moteur correspondant à la rotation au moment de la détection.
Le capteur détectant si l’assise est en fin de course est adapté pour détecter si l’assise 14 approche de la position déployée et/ou repliée.
Le capteur détectant si un obstacle s’oppose à un déplacement de l’assise mesure, par exemple, le couple du moteur et détecte lorsque le couple mesuré est anormal au cours du déplacement de l’assise de la position déployée à repliée ou inversement, ce qui correspondrait à un obstacle au déplacement de l’assise 14.
Le véhicule comprend une paroi à proximité du strapontin 10.
Plus particulièrement, le véhicule comprend une paroi arrière 28 située derrière le strapontin 10, et à laquelle le dossier 12 est, par exemple, fixé.
Le véhicule comprend en outre ici au moins une paroi latérale, plus particulièrement ici deux parois latérales, plus particulièrement une paroi latérale de chaque côté du strapontin selon la direction transversale Y.
Les parois latérales présentent au moins une portion de surface s’étendant sensiblement perpendiculairement à la direction transversale Y.