INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un troisième cas d’usage, on peut envisager de désigner comme dispositifs DNS pour le service S, des dispositifs DNS qui ont été configurés pour réaliser une résolution personnalisée des requêtes DNS adressées par un équipement client, par exemple dans un souci de respect des contraintes de service. Par exemple, un tel dispositif DNS peut retourner à un équipement client une adresse IP pour un nom de domaine et située à proximité de l’équipement client (par ex. présentant un délai inférieur à « x ms »).
Selon un quatrième cas d’usage, on peut envisager de désigner comme dispositifs DNS pour le service S des dispositifs DNS qui mettent en œuvre des fonctions DNS avancées, qui ne sont pas mises en œuvre par des serveurs DNS publics ou nominaux fournis par les opérateurs de réseau (par exemple qui supporte le protocole DoC, tel que décrit dans le document de M.S. Lenders intitulé « DNS Queries over CoAP (DoC), draft-lenders-dns-over-cap-01 », 1 er septembre 2021.
Bien entendu, d’autres cas d’usage de l’invention peuvent être envisagés en complément de ceux qui viennent d’être cités.
Procédé de traitement d’au moins un paquet de données, dispositif et système associés. La présente invention appartient au domaine général des télécommunications. Elle concerne plus particulièrement un procédé de traitement d’au moins un paquet de données généré par au moins un terminal connecté à un réseau. Elle concerne également un dispositif configuré pour mettre en œuvre ledit procédé de modification, ainsi qu’un système comportant une pluralité de tels dispositifs. L’invention trouve une application particulièrement avantageuse, bien que nullement limitative, dans un contexte où un utilisateur d’un terminal souhaite maitriser la nature des informations que son terminal est susceptible de fournir à un ou plusieurs équipements accessibles via un réseau tel que le réseau Internet ou un réseau Intranet.
La transmission de ces données repose de manière conventionnelle sur l’échange de paquets de données émis par les terminaux en possession des utilisateurs. Il peut s’agir bien entendu de données délibérément transmises par un utilisateur, par exemple lorsqu’un appel téléphonique est passé au moyen d’un téléphone mobile.
A titre d’exemple nullement limitatif, des données transmises à l’insu d’un utilisateur par le système d’exploitation d’un téléphone mobile de cet utilisateur peuvent correspondre à l’un quelconque des éléments parmi : - un numéro IMEI (« International Mobile Equipment Identity » en anglais), - un numéro de série du téléphone mobile, - un numéro de série de la carte SIM insérée dans le téléphone mobile, - un numéro de téléphone, - une adresse IP locale, - une adresse matérielle MAC ( « Media Access Control » en anglais) dudit téléphone mobile, voire éventuellement une ou plusieurs adresses matérielles MAC de terminaux situés dans le voisinage du téléphone mobile (par exemple, suite à l’exécution automatique par le téléphone mobile d’une procédure de découverte d’adresses matérielles MAC en vue d’une éventuelle association (appairage)), etc. Il peut d’ailleurs être noté que de telles données sont susceptibles d’être transmises à l’insu de l’utilisateur alors même qu’aucune carte SIM n’est activée par le terminal mobile.
est une vue de dos du dispositif, montrant en transparence les éléments contenus dans le dispositif et
est une représentation schématique d’une installation conforme à l’invention, vue en perspective.
La montre un dispositif conforme à l’invention.
Le dispositif est de forme générale parallélépipédique, plus long que haut, de sorte qu’il encombre l’espace davantage en longueur qu’en hauteur.
Il devra être entendu que le modèle de réalisation présenté n’est pas limitatif et que le dispositif pourrait présenter une forme générale différente sans sortir de l’invention.
Le dispositif présenté sur les figures est réalisé pour décontaminer des objets de grandes dimensions, par exemple des contenants pouvant accueillir de l’ordre de 1 m 3 de matière.
Le dispositif comporte deux caissons latéraux 10 et 11 (respectivement gauche et droit sur la ), chacun de forme sensiblement parallélépipédique, entre lesquels est montée une série de lampes décontaminantes 1 émettant des rayonnements UV, apte à décontaminer des objets soumis à ces rayonnements.
Les lampes décontaminantes 1 sont tubulaires, orientées parallèles entre elles et suivant une orientation sensiblement horizontale.
Chacune des lampes décontaminantes 1 est montée dans une chambre d’émission 2 semi-tubulaire, qui s’étend entre les deux caissons : la paroi de chacune des chambres d’émission 2 présente ainsi une section au moins partiellement circulaire qui s’étend autour d’un axe de chambre X.
La section au moins partiellement circulaire est un exemple de section qui présente une symétrie de révolution.
Aussi, chacune des chambres comporte une ouverture 20, qui s’étend entre deux bords longitudinaux 21 (formés par les bords du semi-tube), ouverture 20 à travers laquelle le rayonnement décontaminant peut sortir de la chambre pour atteindre un objet placé devant la chambre.
Les chambres 2 semi-tubulaires accueillant les lampes sont toutes alignées les unes au-dessus des autres, et les axes X des chambres sont tous alignés dans un même plan.
De ce fait, le dispositif est peu encombrant en largeur.
Chacune des chambres 2 semi-tubulaires comporte en outre un support de réflecteur 3, chaque support de réflecteur 3 portant un réflecteur 13 sur une paroi 30 de support de réflecteur 3 également de forme semi-tubulaire, qui est accueilli dans la chambre semi-tubulaire, avec un axe de réflecteur confondu avec l’axe X de la chambre. Le support de réflecteur 3 semi-tubulaire est monté pivotant autour de son axe.
Il devra être compris que la forme du réflecteur 13 pourrait être différente sans sortir du cadre de l’invention : par exemple, le réflecteur 13 pourrait présenter une section de forme parabolique.
Le support de réflecteur 3 peut ainsi adopter une première position (montrée en ) suivant laquelle la paroi 30 semi-tubulaire couvre la paroi semi-tubulaire de la chambre.
L’ensemble de garniture d’étanchéité 20 peut fournir un joint annulaire entre l’extérieur de la colonne de production 15 et l’intérieur du tubage 14 ou de la paroi du puits de forage 13 pour définir une première zone 17 et une seconde zone 18 de la formation souterraine 12 . L’ensemble de garniture d’étanchéité 20 peut également être utilisé entre l’extérieur d’une première colonne de production et l’intérieur d’une seconde colonne de production (non représentée). L’ensemble de garniture d’étanchéité 20 peut être utilisé pour sceller ou « compacter » le puits de forage 11 de sorte que le trajet d’écoulement des fluides dans le puits de forage 11 puisse être redirigé.
Il convient de noter que le système de puits 10 illustré sur les dessins et décrit ici n’est qu’un exemple d’une grande variété de systèmes de puits dans lesquels les divers modes de réalisation peuvent être utilisés. Par exemple, le puits de forage 11 peut avoir une section horizontale et une section verticale. Il convient de bien comprendre que les différents modes de réalisation ne se limitent à aucun des détails du système de puits 10 , ou de ses composants, décrits dans les dessins ou décrits ici. En outre, le système de puits 10 peut comprendre d’autres composants, tels que des tubes de production, des écrans et d’autres dispositifs d’isolation non représentés sur les dessins. Selon l’un quelconque des modes de réalisation, une ou plusieurs garnitures d’étanchéité peuvent être introduites dans des complétions multizones, entre une colonne interne et externe, et dans une section verticale et/ou horizontale du puits de forage 11 . L’ensemble de garniture d’étanchéité 20 peut être installé dans le puits de forage 11 pendant les opérations pétrolières ou gazières, telles que des opérations de complétion de puits ou des opérations de test de puits. L’ensemble de garniture d’étanchéité 20 peut être situé dans une section de puits de forage tubé ou une section de puits de forage à trou ouvert. Il peut également y avoir plus d’un ensemble de garniture d’étanchéité 20 situé à l’intérieur du puits de forage dans une variété d’emplacements ; par exemple, dans des sections tubées, des sections à trou ouvert ou des combinaisons de celles-ci.
La illustre un ensemble de garniture d’étanchéité 20 lorsqu’il est installé à une profondeur souhaitée dans la formation souterraine 12 . L’ensemble de garniture d’étanchéité 20 peut inclure un élément d’étanchéité 21 . L’élément d’étanchéité 21 peut être placé de manière circonférentielle autour de l’extérieur de l’ensemble de garniture d’étanchéité 20 . L’élément d’étanchéité 21 peut être soumis à des contraintes axiales sur le dessus et/ou le dessous ; par exemple, via deux bagues d’extrémité 23 de sorte que l’élément d’étanchéité 21 se dilate dans une direction radiale uniquement. L’élément d’étanchéité 21 gonfle en présence de dioxyde de carbone. Au fur et à mesure que le matériau gonflable gonfle, il peut se dilater radialement et sceller l’espace annulaire, par exemple sous la forme d’un ensemble de garniture d’étanchéité, ou à l’intérieur de la colonne de production, par exemple sous la forme d’un bouchon 30 de la . Comme représenté sur la , à la profondeur de pose souhaitée, l’élément d’étanchéité 21 a été mis en contact avec le dioxyde de carbone et l’élément d’étanchéité 21 a gonflé pour entrer en contact avec la paroi du puits de forage 13 pour former un joint annulaire. Lorsqu’il est utilisé dans un espace annulaire entre l’extérieur de la colonne de production 15 et l’intérieur d’un tubage 14 , après gonflement, l’élément d’étanchéité 21 peut venir en contact avec l’intérieur du tubage 14 pour former un joint annulaire. De multiples ensembles de garniture d’étanchéité 20 peuvent être utilisés dans une variété d’emplacements à l’intérieur du puits de forage 11 . L’ensemble de garniture d’étanchéité 20 peut également être utilisé pour former un joint annulaire entre deux conduits distincts 22 .
Il doit être entendu que, bien que les divers modes de réalisation puissent faire référence à un « ensemble de garniture d’étanchéité », d’autres outils de fond de trou, tels que des manchons et des bouchons coulissants ( par exemple , des bouchons de pont, des bouchons de cimentation et des bouchons de fracturation remblayage), ne doivent pas être exclus. Par exemple, comme représenté sur la , un bouchon 30 peut être installé à l’intérieur de la colonne de production 15 ou d’un tubage 14 . Le bouchon 30 peut comprendre un ou plusieurs éléments d’étanchéité 21 qui, après expansion en présence de dioxyde de carbone, entrent en contact avec l’intérieur de la colonne de production 15 comme illustré et empêchent l’écoulement de fluide au-delà du bouchon 30 . L’élément d’étanchéité 21 peut également être situé sur d’autres outils de fond de trou, tels que des manchons coulissants, sous la forme de joints toriques ou de garnitures ou de joints de presse-étoupe.
Les procédés comprennent l’installation de l’élément d’étanchéité dans un puits de forage. L’élément d’étanchéité gonfle en présence de dioxyde de carbone. Tel qu’utilisé ici, le terme « gonfler » et toutes ses variantes grammaticales désignent une expansion en volume à partir d’un volume pré-gonflé. Tel qu’utilisé ici, l’élément d’étanchéité peut « gonfler » par une variété de mécanismes et ne signifie pas une expansion de volume due uniquement à l’imbibition de dioxyde de carbone. Le mécanisme par lequel l’élément d’étanchéité « gonfle » peut être dû à l’un des éléments suivants : adsorption du dioxyde de carbone où les atomes/molécules à base de carbone imprègnent l’élément d’étanchéité ou adhèrent à la surface de l’élément d’étanchéité, une réaction chimique, par greffage, par imprégnation, par complexation ou par incorporation. À titre d’exemple, le dioxyde de carbone peut être adsorbé à l’intérieur des pores du matériau d’élément d’étanchéité et gonfle le matériau d’étanchéité sans modifier la chimie du matériau d’étanchéité. À titre d’exemple, le dioxyde de carbone peut réagir chimiquement avec le matériau d’étanchéité et le produit résultant de la réaction chimique a un volume plus important que le volume d’origine du matériau d’étanchéité.
L’expansion du volume peut se produire dans une ou plusieurs dimensions. Par exemple, si l’élément d’étanchéité est situé autour d’un mandrin de garniture d’étanchéité, le diamètre extérieur (OD) de l’élément d’étanchéité peut se dilater ou le diamètre extérieur et la hauteur peuvent se dilater. Cela peut être dû au fait que le diamètre interne (ID) de l’élément d’étanchéité est contraint de se dilater par le mandrin de garniture d’étanchéité ; ainsi, seuls le diamètre extérieur ou le diamètre extérieur et la hauteur peuvent se dilater.
Selon l’un quelconque des modes de réalisation, l’élément d’étanchéité gonfle d’au moins 20 %, 120 % ou 300 % en volume. L’élément d’étanchéité peut gonfler d’un volume suffisant de sorte qu’un joint soit créé à l’emplacement de l’élément d’étanchéité dans le puits de forage. Selon l’un quelconque des modes de réalisation, l’élément d’étanchéité ne crée pas d’étanchéité tant que l’élément d’étanchéité n’a pas gonflé en présence de dioxyde de carbone. Par exemple, l’élément d’étanchéité peut gonfler d’un volume suffisant pour que l’élément d’étanchéité crée une étanchéité ; par exemple, le diamètre extérieur de l’élément d’étanchéité s’engage dans le diamètre intérieur d’une colonne de production, d’un tubage ou d’une paroi de puits de forage pour créer le joint après exposition au dioxyde de carbone, de sorte que le fluide est empêché ou sensiblement restreint de s’écouler au-delà de l’élément d’étanchéité. Selon l’un quelconque des modes de réalisation, l’élément d’étanchéité empêche sensiblement tout un fluide de s’écouler au-delà de l’élément d’étanchéité après que l’élément d’étanchéité a gonflé. L’élément d’étanchéité peut gonfler d’au moins un volume suffisant de sorte que l’élément d’étanchéité crée un joint dans le puits de forage. Alors que l’élément d’étanchéité peut empêcher sensiblement tout un fluide de s’écouler au-delà de l’élément d’étanchéité, il faut comprendre qu’il est possible que certaines quantités infimes et involontaires de fluide puissent s’écouler au-delà de l’élément d’étanchéité. De telles traces de fluide peuvent involontairement s’écouler au-delà de l’élément d’étanchéité. Cependant, ces traces ne doivent pas être importantes au point de rendre l’élément d’étanchéité gonflé inefficace en tant que joint. L’élément d’étanchéité peut également gonfler pour former un ancrage dans le puits de forage sans créer de joint ou peut former un ancrage et créer un joint.
L’élément d’étanchéité peut être réalisé en un polymère gonflable au carbone. Le polymère peut être un matériau solide ou peut être formé sous forme de gel, y compris un hydrogel. Un polymère est une molécule composée d’unités répétitives, généralement reliées par des liaisons chimiques covalentes. Un polymère est formé de monomères. Au cours de la formation du polymère, des groupes chimiques et/ou des protons peuvent être clivés des monomères à l’aide d’amorceurs et/ou de catalyseurs pour créer un site monomère réactif connu sous le nom de résidu monomère. Le résidu monomère initie une série de réactions en cascade entre les sites monomères réactifs et d’autres monomères conduisant d’abord à des macromolécules et formant finalement le polymère par des mécanismes de polymérisation tels que des réactions d’addition ou de condensation. Le polymère peut également contenir des groupes fonctionnels pendants reliés au squelette à divers endroits le long du squelette. La nomenclature des polymères est généralement basée sur le type de résidus monomères comprenant le polymère. Un polymère formé à partir d’un type de résidu monomère est appelé homopolymère. Un polymère formé à partir de deux ou de plusieurs types différents de résidus monomères est appelé un copolymère. Le nombre d’unités répétitives d’un polymère est appelé longueur de chaîne du polymère. Le nombre d’unités répétitives d’un polymère peut aller d’environ 11 à plus de 10 000. Dans un copolymère, les unités répétitives de chacun des résidus monomères peuvent être disposées de diverses manières le long de la chaîne polymère. Par exemple, les unités répétitives peuvent être aléatoires, alternées, périodiques ou en bloc. Les conditions de la réaction de polymérisation peuvent être ajustées pour aider à contrôler le nombre moyen d’unités répétitives (la longueur de chaîne moyenne) du polymère. Les molécules de polymère peuvent être réticulées. Tel qu’utilisé ici, une « réticulation » et toutes ses variantes grammaticales sont une liaison entre deux ou plusieurs molécules de polymère. Les molécules polymères réticulées peuvent former un réseau polymère.
Un polymère a un poids moléculaire moyen, qui est directement lié à la longueur moyenne de la chaîne du polymère. Le poids moléculaire moyen d’un polymère a un impact sur certaines des caractéristiques physiques d’un polymère ; par exemple, sa solubilité, sa résistance et sa dispersibilité. Pour un copolymère, chacun des monomères sera répété un certain nombre de fois (nombre d’unités répétées). Le poids moléculaire moyen (M W ) d’un copolymère peut être exprimé comme suit :
Où w x est la fraction de poids des molécules dont le poids est M x .
Le polymère peut être n’importe quel polymère qui gonfle en présence de dioxyde de carbone. Les polymères gonflant par le carbone peuvent posséder une basse température de transition vitreuse ( par exemple , moins de -55 °C (-67 °F)), une polarité modérée et une faible masse moléculaire ( par exemple , moins de 300 000). Le polymère peut être un élastomère. Un élastomère est un polymère naturel ou synthétique qui possède des propriétés élastiques. Le caoutchouc est un exemple courant d’élastomère. Le polymère peut être du polychloroprène ou du caoutchouc acrylonitrile butadiène. Le polymère peut également être un polymère à base d’amine. L’amine peut être une polyamine organique ou inorganique ou un oligomère d’amine. Le polymère peut également être un polymère à base aliphatique. Un exemple de réaction chimique pour l’absorption de dioxyde de carbone par la monoéthanolamine est présenté ci-dessous dans l’équation 1.
CO 2 + 2 HOCH 2 CH 2 NH 2 ↔ HOCH 2 CH 2 NH 3 + + HOCH 2 CH 2 NHCO 2 − Éq. (1)
Le polymère peut être la polyéthylèneimine (PEI), qui est une combinaison d’un polymère à base amine et d’un polymère à base aliphatique et qui utilise un mécanisme de réaction. L’azote de la PEI peut se lier au dioxyde de carbone. Ainsi, le carbone peut être lié à différents sites de réaction des polyamines. D’autres polymères gonflant par le carbone comprennent, sans s’y limiter, la monoéthanolamine (MEA), la diéthanolamine (DEA), la diisopropylamine, la tétraéthylènepentamine (TEPA), la dodécylamine, le 3-aminopropyltriéthoxysilane, la tris(2-aminoéthyl)amine, l’aziridine et la poly(l-lysine) . Ces amines peuvent réagir avec le dioxyde de carbone par la présence de groupes aminés primaires, secondaires et/ou tertiaires. La teneur en eau du puits de forage peut influencer le site de réaction ; par exemple, les réactions aux amines tertiaires sont plus susceptibles de se produire avec une teneur en eau plus élevée. Certains polymères peuvent ne pas être capables de gonfler en présence de gaz carbonique. Par conséquent, les procédés peuvent en outre comprendre la combinaison de l’eau avec le dioxyde de carbone au-dessus du sol ou à l’intérieur du puits de forage. L’eau est polaire et peut dissocier le dioxyde de carbone, qui est non polaire, en acide carbonique. Le polymère peut également gonfler en présence d’acide carbonique, qui est considéré comme un mélange de dioxyde de carbone et d’un fluide à base d’eau.
En plus du gonflement, l’élément d’étanchéité peut également résister aux pressions du puits de forage et maintenir une intégrité structurale dans le puits de forage. L’élément d’étanchéité peut être capable de résister à une pression spécifiée. Tel qu’utilisé ici, le terme « résister » et toutes ses variantes grammaticales, signifie sans perdre d’intégrité structurelle ; par exemple, sans perdre la capacité d’étanchéité du composant. L’élément d’étanchéité peut être capable de résister à des pressions dans la plage d’environ 100 à environ 15 000 livres-force par pouce carré (psi). Selon l’un quelconque des modes de réalisation, le polymère gonflant par le carbone peut être sélectionné de sorte que l’élément d’étanchéité soit capable de résister à une pression spécifiée et que l’intégrité structurelle soit maintenue dans un environnement acide. Les polymères polaires, tels que le polychloroprène, sont considérés comme compatibles dans les environnements aqueux et acides.
Le degré de réticulation du polymère peut affecter les caractéristiques du polymère. Par exemple, plus le degré de réticulation est faible, plus le volume d’expansion qui peut se produire est important. À titre d’exemple, un degré plus faible de réticulation peut diminuer la résistance et l’intégrité structurelle globale de l’élément d’étanchéité. Selon l’un quelconque des modes de réalisation, le degré de réticulation du polymère est choisi de sorte que l’élément d’étanchéité gonfle d’un volume souhaité dans le dioxyde de carbone.
Le polymère peut avoir un degré élevé de réticulation. Selon certains modes de réalisation, le polymère ne forme pas un grand réseau polymère réticulé. De grands réseaux de polymères peuvent empêcher le polymère de gonfler le volume souhaité. Le polymère peut également être non réticulé ou avoir un faible degré de réticulation. Les polymères liquides de faible masse moléculaire peuvent être réticulés pour former un solide. Selon ces modes de réalisation, l’élément d’étanchéité peut en outre comprendre une charge ou un autre composé qui fournit une résistance accrue ou modifie les propriétés de l’élément d’étanchéité. À titre d’exemple, un polymère non réticulé peut être inclus dans l’élément d’étanchéité (qui peut fournir le volume d’expansion souhaité) et un polymère hautement réticulé peut être inclus dans l’élément d’étanchéité (qui peut fournir la résistance et l’intégrité structurelle souhaitées). La phase continue de l’élément d’étanchéité peut être constituée d’un polymère plus résistant et la phase discontinue peut être constituée d’un polymère gonflable par le carbone. Des combinaisons de charges et de différents polymères avec différents degrés de réticulation peuvent être incluses dans l’élément d’étanchéité pour fournir le volume souhaité de dilatation et de résistance.
La partie (41) de la dent (40) est choisie en fonction des modes de détection (11) ou de l’habitude du praticien. Il peut par exemple s’agir d’un point le plus haut de la dent (40), c’est-à-dire une cuspide. Il peut également s’agir du rebord de l’orifice qui a été fraisé dans l’émail afin d’accéder à la chambre pulpaire.
Le point de référence (12) est disposé à l’envi sur la pièce à main (10), mais choisir un point de référence (12) proche de l’instrument (20) permet de diminuer les erreurs de parallaxe. De préférence, le point de référence (12) est donc disposé sur le contre angle (13) de la pièce à main (10), il s’agit idéalement de la sous-face du contre-angle (13), orthogonale à l’instrument (20).
En référence à la , les moyens de détection (11) mesurent une distance (Le) entre la partie (41) de la dent (40) et le point de référence (12). Partant de la longueur utile (Lu) connue de l’instrument (20), le programme d’ordinateur est programmé pour faire la soustraction de la distance (Le) à la longueur utile (Lu), afin de déterminer la profondeur (Lp) à laquelle se trouve l’extrémité (23).
Dans un premier mode de réalisation, la longueur utile (Lu), fournie par le fabricant de l’instrument (20), est renseignée manuellement par le praticien au moyen de l’interface (31).
Un canal radiculaire étant rarement rectiligne, les longueurs à considérer à sont bien évidemment curvilignes, notamment pour leur portion située à l’intérieur du canal (42). Cependant, l’instrument (20) épousant la forme du canal (42), la simple soustraction décrite permet de savoir quelle est la profondeur (Lp) de l’extrémité (23), sans nécessiter plus d’interprétations géométriques.