INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Exemple A32 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A31, dans laquelle l’un ou plusieurs articles absorbants disposés dans le premier conditionnement sont des produits de protection contre les fuites urinaires pour adultes et dans laquelle l’un ou plusieurs articles absorbants disposés dans le deuxième conditionnement sont des produits menstruels.
Exemple A33 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A31, dans laquelle l’un ou plusieurs articles absorbants disposés dans le premier conditionnement sont des couches et dans laquelle l’un ou plusieurs articles absorbants disposés dans le deuxième conditionnement sont des produits menstruels.
Exemple A34 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’Exemple A33, dans laquelle l’un ou plusieurs articles absorbants dans chacun du premier conditionnement comprennent un indicateur d’humidité essentiellement inactivé.
Exemple A35 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A34, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente une résistance à la traction SM non égale à celle du deuxième matériau de conditionnement telle que déterminée par l’intermédiaire de ISO 1924-3 (2005) telle que modifiée ici.
Exemple A36 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A35, dans laquelle les matériaux de premier conditionnement et de deuxième conditionnement présentent une résistance à la traction SM comprise entre 5 kN/m et 8,5 kN/m, plus préférablement entre 5,2 kN/m et 8,2 kN/m, ou idéalement entre 5,5 kN/m et 8,0 kN/m telle que déterminée par l’intermédiaire de ISO 1924-3 (2005) telle que modifiée ici.
Exemple A37 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A36, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente une résistance à la traction ST n’étant pas égale à celle du deuxième matériau de conditionnement.
Exemple A38 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A37, dans laquelle les matériaux de premier conditionnement et de deuxième conditionnement présentent une résistance à la traction ST d’au moins 3 kN/m, plus préférablement au moins 4 kN/m, ou idéalement au moins 5,5 kN/m.
Exemple A39 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A38, dans laquelle les matériaux de premier conditionnement et de deuxième conditionnement présentent une résistance à la traction ST comprise entre 3 kN/m et 6,5 kN/m, plus préférablement entre 3 kN/m et 6,2 kN/m, ou idéalement entre 3 kN/m et 6 kN/m.
Exemple A40 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A39, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un allongement SM à la rupture non égal à celui du deuxième matériau de conditionnement.
Exemple A41 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A40, dans laquelle les matériaux de premier conditionnement et de deuxième conditionnement présentent un allongement SM à la rupture d’au moins 4 pour cent ou idéalement d’au moins 6 pour cent.
Exemple A42 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A41, dans laquelle les matériaux de premier conditionnement et de deuxième conditionnement présentent un allongement SM à la rupture compris entre 3 et 6,5 pour cent, plus préférablement entre 3,2 et 6,2 pour cent, ou idéalement entre 3,5 et 6 pour cent.
Exemple A43 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A42, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un allongement ST à la rupture non égal à celui du deuxième matériau de conditionnement.
Exemple A44 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A43, dans laquelle les matériaux des premier et deuxième conditionnements présentent un allongement ST à la rupture d’au moins 4 pour cent, plus préférablement au moins 6 pour cent ou idéalement au moins 9 pour cent.
Exemple A45 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A46, dans laquelle les matériaux de premier conditionnement et de deuxième conditionnement présentent un allongement ST à la rupture compris entre 4 et 10 pour cent, idéalement entre 4,5 et 9,5 pour cent, ou idéalement entre 5 et 9 pour cent.
Exemple A46 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A45, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un calibre non égal à celui du deuxième matériau de conditionnement tel que déterminé par l’intermédiaire du ISO534 (2011) tel que modifié ici.
Exemple A47 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A46, dans laquelle les matériaux de premier conditionnement et de deuxième conditionnement ont un calibre d’au moins 50 µm, plus préférablement au moins 70 µm, ou idéalement au moins 90 µm, tel que déterminé par l’intermédiaire de l’ISO534 (2011) telle que modifiée ici.
La surface interne 20 de la partie tronconique 17 présente une géométrie semblable à celle de la surface externe 13 de la première pièce 4, de sorte que ces surfaces 13 et 20 définissent radialement entre elles une ouverture 50 circulaire, appelée « ouverture périphérique », qui s’étend circonférentiellement autour de l’axe A1.
Dans cet exemple, l’ouverture périphérique 50 est compartimentée par les éléments de paroi 7A, lesquels sont à cet effet répartis circonférentiellement autour de l’axe A1 de manière à définir entre eux des canaux apparents sur la .
Ainsi, l’ouverture périphérique 50 est dans cet exemple formée d’une pluralité de canaux espacés les uns des autres autour de l’axe A1.
En référence à la , le plot 18 s’étend quant à lui au droit de la surface interne 19 formée par le plateau 16, en direction de la première pièce 4 de manière à s’étendre radialement à l’intérieur de l’ouverture traversant la première pièce 4.
Le plot 18 comprend une surface externe 24 reliée à la surface interne 19 de la partie supérieure 16 par un congé 22, qui assure notamment une transition douce apte à réduire les perturbations aérodynamiques.
La surface interne 19 formée par la pièce 5 et la surface supérieure 11 formée par la pièce 4 sont axialement espacées l’une de l’autre d’une distance X3 de manière à définir entre elles une cavité 51, appelée « cavité intermédiaire ».
La cavité intermédiaire 51 est ainsi une cavité sensiblement annulaire délimitée radialement à l’intérieur par le plot 18 et le congé 22 et, radialement à l’extérieur, par une partie de la surface interne 20 formée par la partie tronconique 17 de la pièce 5 et par le congé 21.
De la sorte, la cavité intermédiaire 51 est en communication fluidique avec l’ouverture périphérique 50.
Le plot 18 comprend par ailleurs un collet 25 annulaire formé sur sa surface externe 24. Le collet 25 s’étend en saillie radialement vers l’extérieur.
Dans cet exemple non limitatif, le collet 25 s’étend axialement entre les collets 14 et 15, à proximité du collet 15.
Concernant la troisième pièce principale 6, celle-ci comprend une partie supérieure 26 globalement annulaire et une partie inférieure 27 hémisphérique.
La partie supérieure 26 de la pièce 6 s’étend radialement entre le plot 18 de la pièce 5 et la surface interne 12 formée par la partie supérieure 9 de la pièce 4.
La partie supérieure 26 de la pièce 6 présente une surface supérieure 28 définissant une extrémité supérieure de la pièce 6, opposée à son extrémité inférieure formée par la partie hémisphérique 27.
Dans cet exemple, la surface supérieure 28 formée par la pièce 6 est située axialement au même niveau que la surface supérieure 11 formée par la pièce 4. En particulier, les surfaces 11 et 28 sont situées dans un même plan normal à l’axe A1.
La pièce 6 comprend dans cet exemple un collet annulaire interne 29 et deux collets annulaires externes 30 et 31.
Le collet interne 29 est formé sur une surface interne 32 de la partie supérieure 26 de la pièce 6, de manière à s’étendre radialement vers l’intérieur, au niveau de l’extrémité supérieure de la pièce 6 de manière à former une partie de la surface supérieure 28.
De préférence, les organes de guidage délimitent au moins un premier canal et un deuxième canal, le dispositif pouvant être mis en œuvre de sorte que le fluide soit introduit dans la cavité intermédiaire par le premier canal et que la partie du fluide acheminée vers la cavité de prélèvement puisse être évacuée en dehors du dispositif par le deuxième canal via l’une au moins des cavités de ralentissement.
Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend une surface délimitant l’au moins une ouverture périphérique, cette surface présentant un ou plusieurs rayons de courbure.
Un ou plusieurs rayons de courbure permettent d’augmenter la distance parcourue par le fluide lors de son introduction dans la cavité intermédiaire et/ou de favoriser l’aérodynamisme du dispositif.
Dans un mode de réalisation, l’au moins une ouverture périphérique est configurée de sorte que, lors de son introduction dans la cavité intermédiaire, le fluide se déplace suivant une trajectoire comprenant une composante orientée suivant un premier sens le long dudit axe, le dispositif étant configuré de sorte que, lors de son acheminement de la cavité intermédiaire vers la cavité de prélèvement, le fluide se déplace suivant une trajectoire comprenant une composante orientée suivant un deuxième sens le long dudit axe, le deuxième sens étant opposé au premier sens.
L’invention a aussi pour objet un instrument de mesure de particules dans un fluide gazeux, comprenant un dispositif d’admission tel que défini ci-dessus.
Cet instrument peut être destinée à être stationnaire ou à être mis en déplacement.
Ainsi, selon une première variante de réalisation, l’instrument forme une station terrestre.
Selon une deuxième variante de réalisation, l’instrument est destiné à être embarqué à bord d’un véhicule terrestre tel qu’un tramway, d’un ouvrage flottant ou d’un aéronef.
Dans le cadre de cette deuxième variante, l’invention a aussi pour objet un aéronef comprenant un instrument de mesure tel que défini ci-dessus.
Dans un mode de réalisation préféré, l’aéronef est un drone.
est une vue schématique d’un instrument de mesure comprenant un dispositif d’admission conforme à l’invention ;
est une vue schématique en perspective du dispositif d’admission de la ;
est une vue schématique en coupe transversale du dispositif d’admission de la .
Description détaillée de modes de réalisation Les figures 1 à 3 comprennent un référentiel D1, D2 et D3 définissant respectivement une première direction, une deuxième direction et une troisième direction orthogonales entre elles.
Avantageusement, l’insert 68 définit au moins deux rainures 74, 76 radiales par rapport à l’axe D dans la position fermée du clapet 44, les deux rainures se situant dans le prolongement l’une de l’autre de part et d’autre de l’axe D.
Les rainures 74, 76 sont par exemple situées axialement du côté de la première face 52, c’est-à-dire du côté de la canalisation 14.
La clé 48 ( ) est configurée pour visser ou dévisser l’insert 68 dans la partie principale 64. La clé 48 comporte par exemple une tige 78 et une tête 80 solidaire de la tige.
La tête 80 forme une protubérance 82 radiale par rapport à la tige 78, et s’étend le long de cette tige. La tête 80 est adaptée pour être reçue dans les deux rainures 74, 76.
La tête 80 comprend avantageusement un bord 84 en arc de cercle, les deux rainures 74, 76 étant configurées pour épouser ce bord.
Le manche 46 comprend par exemple une partie de préhension 86 avantageusement circulaire, et une tige 88 fixée sur le châssis 40. Le manche 46 s’étend par exemple radialement à partir du châssis 40.
Avantageusement, la partie de préhension 86 dépasse radialement du système anti-pulsatoire 16 et de la bride 36 et permet à un opérateur de déplacer le dispositif 20 et en particulier de centrer le châssis 40 par rapport à l’axe D.
On va maintenant décrire brièvement l’installation du dispositif 20 dans l’ensemble 10.
Initialement, la bride 36 de la canalisation 14 est fixée par les vis 38 sur le système anti-pulsatoire 16.
Pour installer le dispositif 20, on sépare la bride 36 du système anti-pulsatoire 16 en dévissant les vis 38 et on insert le dispositif 20 entre la bride 36 et le système anti-pulsatoire 16 selon l’axe D. La première face 52 est appliquée contre la bride 36. La deuxième face 54 est appliquée contre la bouteille 22.
Puis, on replace et on revisse les vis 38 de manière à coincer le dispositif 20 entre la canalisation 14 et le système anti-pulsatoire 16.
Le fonctionnement de l’ensemble 10 découle de sa structure et va maintenant être brièvement décrit. Ceci illustre un procédé selon l’invention.
Au début, l’ensemble 10 est dans la configuration représentée sur la , dans laquelle le piston 24 est dans une position relativement basse axialement par rapport à la bouteille 22. Le clapet 44 du dispositif 20 est dans la position fermée.
Puis, une onde de pression 90, représentée schématiquement sur la , arrive dans le fluide 12 via la canalisation 14. L’onde de pression 90 est par exemple due à l’arrêt brutal du débit dans un bras de chargement (non-représenté) relié fluidiquement à la canalisation 14. L’onde de pression 90 se propage vers le système anti-pulsatoire 16.
Le fluide 12 traverse le dispositif 20 et fait passer le clapet 44 de la position fermée à la position ouverte. Le fluide 12 dispose alors de tout le premier orifice 42 pour passer de la canalisation 14 à la chambre inférieure 32 du système anti-pulsatoire 16. Le piston 24 monte rapidement dans la bouteille 32 pour limiter l’onde de pression 90. Le clapet 44 est grand ouvert pour ne pas freiner la montée du piston 44. Le ciel gazeux 26 se comprime et agit comme un ressort sur le piston 24.
Ensuite, le mouvement du fluide 12 s’inverse. Le piston 24 commence à descendre dans la bouteille 32 sous l’effet de la forte pression du ciel gazeux 26. Le clapet 44 se déplace de la position ouverte à la position fermée et obture partiellement le premier orifice 42. Pour passer du système anti-pulsatoire 16 à la canalisation 14, le fluide 12 emprunte le deuxième orifice 50, plus étroit que le premier orifice 42. Ceci ralentit la descente du piston 24.
Exemple A : Une gamme de conditionnements d’articles absorbants comprenant un premier conditionnement et un deuxième conditionnement, chacun comprenant une pluralité de panneaux et une pluralité de scellages renfermant un ou plusieurs articles absorbants, le premier conditionnement comprenant un premier matériau de conditionnement et le deuxième conditionnement comprenant un deuxième matériau de conditionnement, dans laquelle chacun du premier matériau de conditionnement et du deuxième matériau de conditionnement comprend des fibres naturelles, dans laquelle chacun de l’un ou plusieurs articles absorbants dans le premier conditionnement comprend une âme absorbante ayant au moins 5 grammes de polymère superabsorbant, plus préférablement au moins 7 grammes de polymère superabsorbant, ou plus préférablement au moins 9 grammes de polymère superabsorbant, et dans laquelle les premier et deuxième matériaux de conditionnement comprennent une ou plusieurs couches de fibres naturelles et dans laquelle au moins une partie du premier matériau de conditionnement comprend une ou plusieurs couches barrières, dans laquelle un rapport d’une masse d’une ou plusieurs couches de fibres naturelles à une masse d’une ou plusieurs couches barrières est d’environ 7:1 ou supérieur, plus préférablement d’environ 8:1 ou supérieur ou idéalement d’environ 9:1 ou supérieur, dans laquelle chacun de l’un ou plusieurs articles absorbants dans le deuxième conditionnement comprend une âme absorbante ayant moins de polymère superabsorbant que les âmes absorbantes de l’un ou plusieurs articles absorbants dans le premier conditionnement, et dans laquelle l’un ou plusieurs articles absorbants dans le premier conditionnement et l’un ou plusieurs articles absorbants dans le deuxième conditionnement sont fabriqués par ou pour le compte du même fabricant.
Exemple A1 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants de l’Exemple A, dans laquelle la couche de fibres naturelles est la couche la plus externe pour le premier conditionnement.
Exemple A2 : La gamme d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A1, dans laquelle la couche barrière est la couche la plus intérieure du premier conditionnement.
Exemple A3 : La gamme d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A2, dans laquelle le rapport massique de la ou des couches de fibres naturelles à la couche barrière va d’environ 7:1 à environ 25:1, plus préférablement d’environ 8:1 à environ 22:1 ou idéalement d’environ 9:1 à environ 20:1.
Exemple A4 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A3, dans laquelle le rapport massique de la ou des couches de fibres naturelles à la couche barrière est d’environ 9,5:1.
Exemple A5 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A4, dans laquelle le matériau du premier conditionnement et le matériau du deuxième conditionnement sont recyclables comme déterminé par le procédé PTS-RH:021/97 (Brouillon Oct. 2019).
Exemple A6 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants de l’un quelconque des Exemples A-A5, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un taux de transmission de vapeur d’eau sous conditions de contrainte « TTVESCC » conformément à l’ASTM F1249, telle que modifiée ici, qui est d’environ 300 g/(m 2 * jour) ou moins, plus préférablement environ 200 g/(m 2 * jour) ou moins, ou idéalement environ 150 g/(m 2 * jour) ou moins.
Exemple A7 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A6, dans laquelle la couche barrière comprend un film.
Exemple A8 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants de l’exemple A7, dans laquelle la couche de film comprend un polymère insoluble.
Exemple A9 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A7 à A8, dans laquelle la couche de film comprend une polyoléfine.
Exemple A10 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants des Exemples A à A9, dans laquelle le premier conditionnement est essentiellement exempt d’adhésif.
Exemple A11 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A10, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un TTVESCC compris entre 20 g/(m 2 * jour) et environ 300 g/(m 2 * jour), plus préférablement d’environ 20 g/(m 2 * jour) à environ 200 g/(m 2 * jour), ou idéalement d’environ 20 g/(m 2 * jour) à environ 150 g/(m 2 * jour).
Exemple A12 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A11, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un TTVESCC allant d’environ 70 g/(m 2 * jour) à environ 150 g/(m 2 * jour), plus préférablement d’environ 70 g/(m 2 * jour) à environ 120 g/(m 2 * jour), ou idéalement d’environ 70 g/(m 2 * jour) à environ 110 g/(m 2 * jour).
Exemple A13 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A12, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un TTVESCC inférieur à environ 100 g/(m 2 * jour), plus préférablement inférieur à environ 95 g/(m 2 * jour), ou idéalement inférieur à environ 85 g/(m 2 * jour).
Exemple A14 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A13, dans laquelle le premier matériau de conditionnement présente un TTVESCC compris entre environ 20 g/(m 2 * jour) et environ 100 g/(m 2 * jour), plus préférablement 20 g/(m 2 * jour) à environ 90 g/(m 2 * jour), ou idéalement d’environ 20 g/(m 2 * jour) à environ 85 g/(m 2 * jour).
Exemple A15 : La gamme de conditionnements d’articles absorbants selon l’un quelconque des Exemples A à A14, dans laquelle la couche de barrière représente 5 pour cent en poids ou moins du premier matériau de conditionnement ou plus préférablement 4 pour cent en poids ou moins.
État de la technique antérieure L’air atmosphérique comprend des particules solides en suspension, notamment des particules fines dénommées « PM10 » dont le diamètre est inférieur à 10 µm et « PM2,5 » dont le diamètre est inférieur à 2,5 µm. De telles particules, qui sont en partie d’origine anthropique, ont un impact sanitaire considérable. Il a notamment été estimé que la présence de particules PM2,5 dans l’air ambiant contribue au décès prématuré de plusieurs dizaines de milliers de personnes chaque année en France.
Dans ce contexte, la mesure de la qualité de l’air atmosphérique est déterminante dans le déploiement de solutions adaptées pour protéger les populations exposées à de telles particules.
A cet effet, il est connu de réaliser des mesures d’air ambiant à l’aide de capteurs ou compteurs de particules vers lesquels un échantillon d’air est acheminé par l’intermédiaire d’un système de prélèvement d’air.
Les instruments de mesure connus dans l’état de la technique antérieure ne peuvent pas être embarqués sur un aéronef de type drone, en particulier en milieu urbain, car ils sont trop massifs et/ou encombrants et/ou consommateurs en énergie.
En outre, les instruments de mesure connus sont généralement inefficaces en présence d’un vent soutenu.
L’invention vise à pallier tout ou partie des inconvénients des instruments de mesure connus dans l’état de la technique antérieure.
Un but particulier de l’invention est de procurer un dispositif pouvant fonctionner en station fixe ou en déplacement, y compris en présence d’un vent relatif soutenu.
A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif d’admission d’un fluide gazeux en vue de réaliser une mesure de particules présentes dans le fluide, caractérisé en ce qu’il comprend : – une cavité de prélèvement, – une cavité intermédiaire, – une ouverture périphérique configurée pour autoriser une introduction du fluide dans la cavité intermédiaire, et – deux cavités de ralentissement qui sont chacune en communication fluidique avec la cavité intermédiaire d’une part et la cavité de prélèvement d’autre part de manière à acheminer une partie du fluide présent dans la cavité intermédiaire vers la cavité de prélèvement en vue de constituer dans la cavité de prélèvement un échantillon du fluide, la cavité intermédiaire et la cavité de prélèvement étant espacées l’une de l’autre le long d’un axe, les cavités de ralentissement et l’ouverture périphérique s’étendant concentriquement autour de cet axe.
Le dispositif de l’invention permet ainsi de constituer un échantillon de fluide dans la cavité de prélèvement, en vue de réaliser sur cet échantillon une mesure de particules présentes dans le fluide.
Ce dispositif ne nécessite pas de système d’aspiration à haut débit, ce qui permet de simplifier l’instrument et de réduire sa masse, son encombrement et sa consommation.
En outre, il a été constaté que ce dispositif fonctionne à la fois en station fixe et en déplacement, y compris en présence d’un vent relatif soutenu.
Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend une cavité de réception en communication fluidique avec l’une desdites cavités de ralentissement s’étendant radialement à l’intérieur de l’autre desdites cavités de ralentissement par rapport audit axe, le dispositif comprenant une paroi séparant la cavité de prélèvement et la cavité de réception l’une de l’autre, cette paroi comprenant des orifices établissant une communication fluidique entre la cavité de réception et la cavité de prélèvement.
Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend un ou plusieurs organes de restriction de section de l’une et/ou l’autre parmi les cavités de ralentissement.
Le ou les organes de restriction de section peuvent comprendre un ou plusieurs collets annulaires.