Procédé de fabrication (200) d’un composant (150) constitué d’une carte à circuit imprimé multicouche intégrant un circulateur à ferrite (160), le procédé comportant les étapes consistant à : - préparer (210) une pluralité d’aimants (12) et une pluralité de disques de ferrite (10) ; - coller (220) la pluralité de disques de ferrite (10) en surface sur une première couche conductrice (22) ; - préparer (230) un premier stratifié (30) présentant, sur une face, des trous borgnes (38) et, sur une face opposée, une seconde couche conductrice (34) ; - encapsuler (240) les disques de ferrite (10) dans le premier stratifié, chaque disque de ferrite étant reçu dans un trou borgne (38) correspondant ; - graver (250) la première couche conductrice (22) pour y former une pluralité de cellules gyromagnétique (52), chaque cellule gyromagnétique étant située au droit d’un disque de ferrite (10) correspondant; - coller (270) la pluralité d’aimants (12), chaque aimant étant placé au droit d’un disque de ferrite (10) correspondant ; - préparer (280) un second stratifié (80), le second stratifié présentant, sur une face, des trous borgnes (88) et, sur une face opposée, une troisième couche conductrice (84) ; - encapsuler (290) la pluralité d’aimants (12) dans le second stratifié (80) ; et, - finaliser le composant (150). Procédé selon la revendication 1, dans lequel encapsuler (240, 290) consiste à presser et polymériser le stratifié (30, 80) préparé. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel un stratifié (30, 80) comporte une seconde couche de pré-imprégné (33, 83) continue interposée entre chaque disque de ferrite (10) et la seconde couche conductrice (34) et entre chaque aimant (12) et la troisième couche conductrice (84). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel un stratifié (30, 80) comporte une couche de plastique (32, 82) présentant une permittivité diélectrique supérieure à 6. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première couche conductrice (22) est amincie avant d’y graver une pluralité de cellules gyromagnétiques (52). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel des vias métallisés (66) sont réalisés (260) pour établir une continuité électrique entre la seconde couche conductrice (34) et chaque disque de ferrite (10), la pluralité d’aimants étant collée sur la second couche conductrice. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, les aimants étant des premiers aimants, le procédé comporte, en outre, les étapes consistant à : - préparer (210) une pluralité de seconds éléments magnétiques (14) ; - coller (320) la pluralité de seconds éléments magnétiques (14), chaque élément magnétique étant placé au droit d’un disque de ferrite (10) correspondant, de manière à ce que le disque de ferrite correspondant soit entre un premier aimant et un second élément magnétique ; - préparer un troisième stratifié (130), le troisième stratifié présentant, sur une face, des trous borgnes (138) et, sur une face opposée, une quatrième couche conductrice (134); et, - encapsuler (330) les seconds éléments magnétiques (14) dans le troisième stratifié (130). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant des étapes permettant d’intégrer dans la carte à circuit imprimé multicouche une fonctionnalité d’élément rayonnant, l’élément rayonnant étant connecté par un via métallisé à une extrémité d’une cellule gyromagnétique correspondante. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque disque de ferrite est constitué d’une céramique de ferrite (15) dont les faces transversales sont recouvertes d’un film conducteur (16, 17). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le collage de la pluralité de disques de ferrite (10), de la pluralité de premiers aimants et/ou de seconds éléments magnétiques met en œuvre un bras robotisé afin d’obtenir un positionnement précis par rapport à un repère de référence. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant une étape finale de découpe de la carte à circuit imprimé multicouche pour obtenir une pluralité de composants élémentaires. Carte à circuit imprimé multicouche (150) résultant de la mise en œuvre d’un procédé de fabrication (200) conforme à l’une quelconque des revendications précédentes.