INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un autre aspect du dispositif de fixation de l'invention, il comporte un cavalier pour immobiliser transversalement le crochet par rapport à la traverse, le cavalier étant destiné à être fixé au moins transversalement sur la traverse.
L'invention propose aussi un ensemble comprenant un panneau de bardage, et au moins un dispositif de fixation réalisés selon les enseignements de l'invention qui comporte au moins deux crochets qui sont agencés le long d'un bord supérieur du panneau, contre une face arrière du panneau, les deux crochets étant destinés à être accrochés à la même traverse.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, un seul des crochets du dispositif de fixation comporte un cavalier pour immobiliser transversalement le crochet par rapport à la traverse, l’autre desdits crochets étant configuré pour être accroché à la traverse associée libre en coulissement selon une direction transversale.
Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés qui sont brièvement décrits ci-dessous.
La est une vue en perspective d'une structure sur laquelle sont fixés des panneaux de bardage au moyen de dispositifs de fixation réalisés selon les enseignements de l'invention.
La est une vue en perspective de l'arrière d'un panneau de bardage qui est muni de deux crochets supérieurs réalisés selon les enseignements de l'invention.
La est une vue de côté qui représente un crochet du dispositif de fixation réalisé selon les enseignements de l'invention situé à distance d'une traverse dudit dispositif de fixation.
La est une vue similaire à celle de la qui représente uniquement la structure équipée de plusieurs traverses identiques à celle de la .
La est une vue similaire à celle de la qui représente le crochet dans une position accrochée à la traverse.
La est une vue en perspective qui représente l'avant du crochet des figures 3 et 5.
Selon une variante préférée, le procédé selon l’invention est mis en œuvre en présence d’un agent plastifiant et/ou d’un solvant qui est, de manière plus préférée, introduit à l’étape (i).
A titre d’exemple d’agent plastifiant utilisable, on peut utiliser n’importe quel agent plastifiant habituellement utilisé dans le domaine des mastics. La viscosité réduite obtenue grâce à la mise en œuvre d’un tel agent plastifiant pour la composition de copolyuréthanes silylés ioniques est avantageuse pour sa manipulation dans les installations industrielles.
De préférence, on utilise :
- le diisodecyl phtalate, tel que commercialisé sous le nom PALATINOLTM DIDP par la Société BASF,
- un ester d’acide alkylsulphonique et de phénol, tel que commercialisé sous le nom MESAMOLL® par la société LANXESS,
- le diisononyl-1,2-cyclohexanedicarboxylate, tel que commercialisé sous le nom HEXAMOLL DINCH® par la société BASF,
- le tétravalérate de pentaérythritol, tel que commercialisé sous le nom PEVALEN TM par la Société PERSTORP,
- une résine polysiloxane, en particulier un silsesquioxane de masse moléculaire moyenne en nombre allant de 400 g/mol à 4000 g/mol, préférentiellement de 500 g/mol à 2500 g/mol, telle que le DOW CORNING® 3074 commercialisée par DOW dont le Mn est compris entre 1300-1500 g/mole.
A titre d’exemple de solvant utilisable, on peut utiliser un solvant polaire aprotique, qui est choisi de préférence parmi l’acétate d’éthyle, le tétrahydrofurane (ou THF), le carbonate de propylène, le N,N-diméthylformamide (ou DMF), l'acétonitrile (ou cyanure de méthyle) ou encore le diméthylsulfoxyde (ou DMSO).
L'agent plastifiant et/ou le solvant sont généralement introduits dans l’étape (i) à raison d’une quantité exprimée en % poids allant de de 5 à 20%, sur la base du poids total des réactifs mis en œuvre.
Selon une autre variante, le procédé selon l’invention est mis en œuvre en l’absence d’agent plastifiant et/ou de solvant.
Selon une autre variante préférée, éventuellement combinée avec les 2 précédentes, un agent absorbeur d’humidité (ou agent desséchant) est introduit à la fin de l’étape (iii) du procédé selon l’invention, après réaction de l’aminosilane € avec la composition de copolyuréthanes à groupe terminaux –NCO formée à l’étape (ii).
Des agents absorbeurs d'humidité appropriés sont notamment des alkoxysilanes tels que des trialkoxysilanes (particulièrement des triméthoxysilanes) et des alkoxysilanes contenant un groupe amino, mercapto ou époxy. On peut en donner comme exemples le vinyltriméthoxysilane (ou VTMO), le gamma-glycidyloxypropyltriméthoxysilane, le N-beta-(aminoéthyl)-gamma-aminopropyltriméthoxysilane, l’aminopropyltriméthoxysilane, le triméthoxyméthylsilane. Ces composés sont disponibles commercialement ; par exemple le vinyltriméthoxysilane est disponible sous la dénomination commerciale DYNASYLAN® VTMO auprès de la société Evonik. Un tel agent prolonge avantageusement la durée de conservation de la composition de copolyuréthanes silylés ioniques formée par le procédé selon l’invention, durant le stockage et le transport et avant son utilisation.
L'agent desséchant est généralement introduit à la fin de l’étape (iii) à raison d’une quantité exprimée en % poids allant de 0, 5 à 5%, sur la base du poids total des réactifs mis en œuvre.
Selon une autre variante, le procédé selon l’invention est mis en œuvre en l’absence d’agent desséchant.
Composition de copolyuréthanes silylés ioniques :
Selon un mode de réalisation, le modèle peut être réalisé en silicone, qui est un matériau adapté au moulage, bon marché, dont la texture et la flexibilité se rapprochent de celles d’un membre humain. Il peut en outre être coloré, par exemple pour se rapprocher de la couleur naturelle de la peau.
Selon un mode de réalisation, le modèle est monobloc, c'est-à-dire qu’il ne comprend pas de parties assemblées entre elles par des liaisons. L’aspect esthétique se rapproche alors de celui d’un membre humain. Les coûts de fabrication sont également réduits.
Selon un deuxième aspect, l’invention propose un procédé de fabrication d’un modèle par moulage tel que présenté ci-dessus, le procédé comprenant : le remplissage au moins en partie d’un moule comprenant l’empreinte du modèle par un matériau destiné à former le modèle sous forme fluide, la prise du matériau fluide dans le moule, l’extraction du modèle hors du moule,
Le procédé comprend alors, avant la prise du matériau dans le moule, l’insertion du dispositif d’assemblage dans le moule.
Le dispositif d’assemblage est ainsi pris dans la matière du modèle assurant une bonne tenue et limitant les risques de dégradation.
Selon un troisième aspect, l’invention propose un kit pour l’entraînement aux soins de la beauté d’un membre et/ou des ongles comprenant au moins un modèle (tel que présenté ci-dessus et au moins un présentoir qui comprend au moins un élément métallique et au moins une portion de fixation sur un support.
Selon un mode de réalisation, le présentoir peut comprendre une base équipée de l’au moins un élément métallique sur laquelle l’aimant du modèle s’assemble par aimantation.
Selon un mode de réalisation, le kit selon peut comprendre au moins deux modèles tels que présentés ci-dessus, chaque modèle venant s’assembler sur la base du présentoir. Il peut s’agit par exemple de deux modèles de doigts, ou plus, d’une main, permettant au professionnel de choisir les doigts sur lesquels il souhaite s’entraîner.
Selon un mode de réalisation, la portion de fixation du présentoir comprend au moins une ventouse. Le présentoir peut ainsi être facilement fixé sur un support peu importe l’inclinaison du support, ainsi que retiré du support, sans dégrader le support.
- puis au cours d’une deuxième partie postérieure à la première partie :
calculer par le contrôleur d’équilibrage le vecteur d k d’incréments de différentiel de température sans contact, ayant comme coordonnées respectivement les incréments d kj des différentiels P kj de température sans contact pour j allant de 1 à M, résolvant les équations suivantes :
où désigne une matrice de gradient de vibrations par rapport aux incréments δP k j de différentiel de température, la matrice de gradient ayant N lignes et M colonnes et ayant les coefficients δ kij pour i allant de 1 à N et i désignant les N lignes de la matrice de gradient et pour j allant de 1 à M et j désignant les M colonnes de la matrice de gradient, désignant la transposition de la matrice de gradient,
effectuer l’itération suivante k+1 en réglant, via le contrôleur d’équilibrage du rotor, les M têtes de traitement thermique selon respectivement M réglages modifiés, pour leur faire appliquer simultanément au rotor respectivement M différentiels modifiés de température sans contact P k+1j = P kj + d kj correspondant à respectivement M réglages modifiés à au moins un instant d’activation déterminé et/ou pendant une durée d’activation déterminée à partir de l’instant d’activation déterminé et/ou avec une amplitude déterminée du différentiel de température, où j est un entier naturel allant de 1 à M, et j désigne les M têtes de traitement thermique et les M réglages modifiés,
- dans le cas où la norme du vecteur r(x k ) de vibrations mesurées est inférieure au seuil prescrit, maintenir, via le contrôleur d’équilibrage du rotor, les M réglages des différentiels P kj de température sans contact pour j allant de 1 à M pour les M têtes de traitement thermique.
Un sixième objet de l’invention est un programme d’ordinateur, comportant des instructions de code pour la mise en œuvre du procédé d’équilibrage du rotor d’une machine tournante tel que décrit ci-dessus, lorsque le programme d’ordinateur est exécuté sur un contrôleur.
représente une vue schématique de face d’une machine tournante suivant un mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique de face du rotor de la machine tournante suivant un mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique en vue de côté d’une machine tournante suivant un mode de réalisation de l’invention.
représente un chronogramme de temps d’activationd’une tête de traitement dans la machine tournante suivant un mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique de face d’une déformation provoquée par un différentiel de température sur la machine tournante suivant un mode de réalisation de l’invention.
La quantité d’agent défloculant et d’agent d’activation peut correspondre à un volume, à une masse ou encore à une proportion. De façon préférée, la quantité correspond à une proportion par rapport à une quantité de terre argileuse excavée à ajouter à la composition de matériau de construction. Alternativement, si la quantité correspond à un volume ou à une masse alors elle est associée à une quantité de terre argileuse excavée à ajouter à la composition de matériau de construction.
En outre, la sélection 170 d’une quantité d’agent défloculant et d’une quantité d’agent d’activation peut comporter la détermination de la nature de l’agent défloculant et/ou de l’agent d’activation à ajouter. Par exemple, la nature de ces agents peut correspondre à une famille de molécules chimiques ou bien à une molécule chimique particulière ou encore à une combinaison de molécules.
En effet, l’agent défloculant peut être une combinaison de molécules et la sélection d’une quantité d’agent défloculant peut alors correspondre à la sélection de quantité de chacune des molécules composant l’agent défloculant. Il en va de même pour l’agent d’activation qui peut correspondre à une molécule ou à une pluralité de molécules.
Avantageusement, la sélection se fait sur la base d’une comparaison de la ou des valeurs mesurées de propriété physicochimique d’une terre argileuse excavée à des valeurs de référence. En particulier, les valeurs de références comportent des corrélations entre des valeurs mesurées d’au moins une propriété physicochimique d’une terre argileuse et des quantités d’agent défloculant et d’agent d’activation adaptées à ladite terre argileuse pour former un matériau de construction.
Agent défloculant De nombreux composés peuvent faire office d’agents défloculant et beaucoup sont généralement connus de l’homme du métier.
L’agent défloculant peut aussi être un agent anionique tel qu’un surfactant anionique. En particulier, l’agent anionique peut être sélectionné parmi : des sulfonates d'alkylaryle, des aminoalcool, des carbonates, des silicates, des acides gras, des humates (e.g. humates de sodium), des acides carboxyliques, des lignosulfonates (e.g. lignosulfonates de sodium), des polyacrylates, des phosphates ou polyphosphates tels que l’hexamétaphosphate de sodium, le tripolyphosphate de sodium, l’orthophosphate de sodium, des carboxyméthylcelluloses et leurs mélanges.
L’agent défloculant peut aussi être un polyacrylate. Il peut alors être sélectionné par exemple parmi du polyacrylate de sodium et du polyacrylate de d’ammonium.
L’agent défloculant peut également être une amine sélectionnée par exemple parmi : les 2-amino-2-methyl-1-propanol ; mono-, di- or triethanolamine ; les isopropanolamines (1-Amino-2-propanol, diisopropanolamine et triisopropanolamine) et N-alkylated ethanolamines.
L’agent défloculant peut aussi être un silicate tel que le silicate de sodium, le métasilicate de sodium ou le trisilicate de sodium.
Alternativement, comme cela a été présenté précédemment, l’agent défloculant peut être un mélange de composés, tel qu’un mélange comportant au moins deux composés sélectionnés parmi : surfactant non-ionique, agent anionique, polyacrylate, amine et composé organophosphoré.
En particulier, l’agent défloculant peut être un mélange de silicate de sodium et de carbonate de sodium.
De façon préférée, l’agent défloculant est sélectionné parmi : un lignosulphonate (e.g. lignosulphonate de sodium), un polyacrylate, un humate et leurs mélanges.
L’agent défloculant est de préférence sous forme d’un sel.
Cependant, l’invention ne saurait se limiter aux agents défloculants cités précédemment, tout type d’agent défloculant connu par l’homme du métier peut être utilisé en lieu et place desdits agents défloculant cités précédemment.
Agent d’activation C’est l’agent d’activation, en lien avec la terre argileuse excavée et l’agent défloculant, qui va conférer au matériau de construction ses propriétés mécaniques d’intérêt.
Par composé « d’origine naturelle », on entend un composé naturel ayant subi un ou des traitements chimiques ou industriels annexes, engendrant des modifications n’affectant pas les qualités essentielles de ce composé et/ou un composé comprenant majoritairement des constituants naturels ayant ou non subi des transformations, comme indiquées ci-dessus. A titre d’exemple non limitatif de traitement chimique ou industriel annexe engendrant des modifications n’affectant pas les qualités essentielles d’un composé naturel, on peut mentionner ceux autorisés par les organismes de contrôle tels que COSMOS (Référentiel des produits cosmétiques biologiques et écologiques, version 3.1 du 1er juin 2020) ou éventuellement définis par la norme AFNOR 16-128.
Selon l’invention, on considère plus particulièrement qu’un composé est naturel ou d’origine naturelle lorsqu’il est majoritairement composé de constituants naturels, c’est-à-dire lorsque le rapport pondéral des constituants naturels sur les constituants non naturels qui le composent est supérieur à 1.
De préférence, la matière colorante est hydrosoluble.
On entend par colorant hydrosoluble (et plus généralement composé hydrosoluble), un colorant (ou composé) ayant une solubilité dans l’eau, mesurée à 25°C, au moins égale à 0,01 g/l (obtention d’une solution macroscopiquement isotrope et transparente, colorée ou non).
Comme cela a été indiqué précédemment, la composition selon la présente invention comprend au moins une matière colorante naturelle ou d’origine naturelle choisie parmi les anthocyanines, les anthocyanidines, les proanthocyanines, les proanthocyanidines , ainsi que leurs mélanges, et de préférence choisie parmi les anthocyanines, les anthocyanidines, et leurs mélanges.
En ce qui concerne les proanthocyanines, les proanthocyanidines, pourraient convenir en particulier à la réalisation de l’invention, les proanthocyanidines A1, A2, B1, B2, B3 et C1.
En ce qui concerne les anthocyanines sont des sels glycosides substitués et des acyles glycosides du 2-phényle-benzopyrilyum.
Les anthocyanidines sont des composés algycones des anthocyanines.
La structure basique des anthocyanidines consiste en un noyau chromane (C 6 -cycle A et C 3 -cycle C) et à un second cycle aromatique (C 6 -cycle B) en position 2, tel que représenté en formule ci-après.
[Chem 1] 1 Pelargonium (Pg) R 3 =OH ; R 5 =OH ; R 6 =H ; R 7 =OH ; R 3’ =H ; R 4’ =OH ; R 5’ =H 2 Cyanidin (Cy) R 3 =OH ; R 5 =OH ; R 6 =H ; R 7 =OH ; R 3’ =OH ; R 4’ =OH ; R 5’ =H 3 Delphinidin (Dp) R 3 =OH ; R 5 =OH ; R 6 =H ; R 7 =OH ; R 3’ =OH ; R 4’ =OH ; R 5’ =OH 4 Peonidin (Pn) R 3 =OH ; R 5 =OH ; R 6 =H ; R 7 =OH ; R 3’ =OMe ; R 4’ =OH ; R 5’ =H 5 Petunidin (Pt) R 3 =OH ; R 5 =OH ; R 6 =H ; R 7 =OH ; R 3’ =OMe ; R 4’ =OH ; R 5’ =OH 6 Malvidin (Mv) R 3 =OH ; R 5 =OH ; R 6 =H ; R 7 =OH ; R 3’ =OMe ; R 4’ =OH ; R 5’ =OMe
Les différentes anthocyanidines diffèrent par le nombre et la position des groupes hydroxyles et/ou méthyles éthers liés à leur position 3, 5, 6, 7, 3’, 4’ et/ou 5’.
Plus de trente et un anthocyanidines monomériques ont été identifiées. Toutefois, 90 % des anthocyanines naturellement existantes sont représentées par six structures (30 % de cyanidines (2), 22 % en delphinidines (3), 18 % en pélargonidines (1) et pour les 20 % en péonydines (4), malvidines (6) et pétunidines (5)).
Ces six anthocyanidines sont les anthocyanidines les plus connues.
La couleur des anthocyanidines diffère avec le nombre des groupements hydroxyles attachés sur les molécules et plus particulièrement présents au niveau du cycle B.
La couleur de la molécule évolue de l’orange vers le violet avec le nombre de motifs hydroxyles présents sur sa structure.
La glycosylation des anthocyanidines a pour effet de stimuler la couleur rouge de celles-ci alors que la présence de motifs acyle bleus aromatiques ou aliphatiques a un effet essentiel sur leur stabilité et sur la solubilité.
- une circuiterie configurée pour prédire des informations statiques et dynamiques d’une région de sourcil d’un sujet et pour déterminer une ou plusieurs caractéristiques de sourcil pour un sujet sur la base d’une ou de plusieurs images ou vidéos de la région de sourcil du sujet ;
- une circuiterie configurée pour générer une ou plusieurs instances numériques d’une forme géométrique de sourcil, d’une couleur de sourcil, d’une texture de sourcil ou d’un emplacement de sourcil sur la base des informations statiques et dynamiques de la région de sourcil ; et
- une circuiterie configurée pour générer une ou plusieurs instances numériques de modifications sélectionnables par l’utilisateur de la forme géométrique de sourcil, de la couleur de sourcil, de la texture de sourcil ou de l’emplacement de sourcil.
Suivant des modes particuliers de réalisation, l comprend l’un ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- le système comprend en outre une circuiterie configurée pour échanger un ou plusieurs paramètres de sourcil avec un dispositif de dépôt de sourcil en temps réel ;
- les un ou plusieurs paramètres de sourcil comportent des paramètres de couleur de sourcil comportant un ou plusieurs paramètres de teinte de sourcil, de nuance de sourcil, de tonalité de sourcil et de ton de sourcil ;
- les un ou plusieurs paramètres de sourcil comportent un ou plusieurs paramètres de forme géométrique de sourcil, paramètres de couleur de sourcil, paramètres de texture de sourcil, ou paramètres d’emplacement de sourcil ;
- les un ou plusieurs paramètres de sourcil comportent un ou plusieurs paramètres de dépôt de sourcil ;
- es un ou plusieurs paramètres de sourcil comportent une ou plusieurs modifications sélectionnées par l’utilisateur de la forme géométrique de sourcil, de la couleur de sourcil, de la texture de sourcil, ou de l’emplacement de sourcil, ou de combinaisons de ceux-ci ;
- le système comprend en outre une circuiterie configurée pour générer des paramètres de dépôt de sourcil sur la base d’une forme géométrique de sourcil sélectionnée par l’utilisateur, d’une couleur de sourcil sélectionnée par l’utilisateur, d’une texture de sourcil sélectionnée par l’utilisateur, ou d’un emplacement de sourcil sélectionné par l’utilisateur, ou de combinaisons de ceux-ci, les paramètres de dépôt de sourcil comportant des paramètres de dépôt de matériaux couche par couche, des paramètres de dépôt de matériaux cosmétiques, des paramètres de formulation de soins de la peau, ou des combinaisons de ceux-ci ;
- le système comprend en outre une circuiterie configurée pour générer une image numérique d’au moins un sourcil dans la région de sourcil du sujet en réponse à une ou plusieurs entrées indicatives d’une modification sélectionnée par l’utilisateur ;
- le système comprend en outre une circuiterie configurée pour générer des informations de positionnement de sourcil et pour générer une image numérique d’au moins un sourcil dans la région de sourcil du sujet.
Dans certains modes de réalisation, un système de génération de sourcil est fourni. Le système comporte une circuiterie configurée pour prédire des informations statiques et dynamiques d’une région de sourcil d’un sujet et pour déterminer une ou plusieurs caractéristiques de sourcil pour un sujet sur la base d’une ou de plusieurs images ou vidéos de la région de sourcil du sujet ; une circuiterie configurée pour générer une ou plusieurs instances numériques d’une forme géométrique de sourcil, d’une couleur de sourcil, d’une texture de sourcil ou d’un emplacement de sourcil sur la base des informations statiques et dynamiques de la région de sourcil ; et une circuiterie configurée pour générer une ou plusieurs instances numériques de modifications sélectionnables par l’utilisateur de la forme géométrique de sourcil, de la couleur de sourcil, de la texture de sourcil ou de l’emplacement de sourcil.
Dans certains modes de réalisation, un procédé mis en œuvre par ordinateur pour présenter un sourcil réalisable est fourni. Un système informatique reçoit une indication d’une imitation de sourcil pour un sujet. Le système informatique positionne l’imitation de sourcil sur une image d’un visage du sujet. Le système informatique détermine un sourcil réalisable en déterminant une ou plusieurs modifications d’un sourcil nu du sujet dans des paramètres de modification maximum pour rendre le sourcil nu plus semblable à l’imitation de sourcil. Le système informatique génère une présentation du sourcil réalisable.
Dans certains modes de réalisation, un support lisible par ordinateur non transitoire sur lequel sont stockées des instructions est fourni. Les instructions, en réponse à l’exécution par un ou plusieurs processeurs d’un système informatique, amènent le système informatique à réaliser des actions comportant la réception, par le système informatique, d’une indication d’une imitation de sourcil pour un sujet ; le positionnement, par le système informatique, de l’imitation de sourcil sur une image d’un visage du sujet ; la détermination, par le système informatique, d’un sourcil réalisable en déterminant une ou plusieurs modifications d’un sourcil nu du sujet dans des paramètres de modification maximum pour rendre le sourcil nu plus semblable à l’imitation de sourcil ; et la génération, par le système informatique, d’une présentation du sourcil réalisable.
Normalement, il y a de nombreux faisceaux à l'intérieur du boîtier, en raison du nombre de plus en plus élevé d'éléments électroniques à alimenter et à contrôler électriquement. Comme le support de correcteur est un élément supplémentaire qui se trouve au milieu du boîtier, il s'agit d'un emplacement avantageux pour placer un guide de faisceau.
Dans certains modes de réalisation particuliers, le moteur du correcteur comporte un connecteur électrique qui lui est connecté et le support du correcteur comprend une patte agencée pour retenir le connecteur électrique connecté au moteur du correcteur.