INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La machine à état côté réseau peut ainsi allouer par exemple un ou plusieurs abonnement(s) à un ou plusieurs service(s) à l’emballage connecté 100 en fonction de l’état en cours de l’emballage connecté – actif, en sommeil, ouvert, fermé, etc. – et/ou en fonction de données transportées par le réseau, et/ou en fonction de métadonnées liées au réseau.
La turbomachine comprend en outre un ensemble de pièces en rotation lente ou à orienter selon un axe lui-même en rotation autour d’un axe d’arbre principal tournant, lesdites pièces subissant un champ d’accélération centrifuge.
Brève description des figures est une vue en coupe d’un ensemble de roulement comprenant un palier de roulement selon un premier mode de réalisation de l’invention ; la coupe étant réalisée dans un plan radial à l’axe de rotation du palier ;
est une vue en perspective de côté de l’ensemble de roulement illustré sur la sans demi-bague externe et sans carter ;
est une vue de dessus de l’ensemble de roulement illustré sur la ;
est une vue en perspective de côté d’un palier selon un deuxième mode de réalisation monté autour d’un arbre ;
est une vue en coupe d’un ensemble de roulement comprenant un palier de roulement selon un troisième mode de réalisation de l’invention ; la coupe étant formée dans un plan radial à l’axe de rotation du palier ;
est une vue de dessus de l’ensemble de roulement illustré sur la ; est un schéma de principe illustrant un premier exemple de courbure d’une face d’appui d’un bloc intercalaire ;
est un schéma de principe illustrant un deuxième exemple de courbure d’une face d’appui d’un bloc intercalaire ;
est une vue en coupe d’un ensemble de roulement comprenant une partie d’un palier de roulement selon un quatrième mode de réalisation de l’invention ; la coupe étant formée dans un plan radial à l’axe de rotation du palier ;
est une vue en perspective de côté de l’ensemble de roulement illustré sur la sans demi-bague externe ;
une vue de dessus de l’ensemble de roulement illustré sur la ;
une vue en perspective de l’ensemble de roulement illustré sur la et comprenant en outre une cage de roulement.
Description détaillée de l’invention En référence à la , l’ensemble de roulement 2 comprend un arbre 4 ayant un axe de rotation X-X s’étendant selon une direction axiale A, un moyeu 6 agencé autour de l’arbre et un palier 8 monté entre l’arbre et le moyeu. Le palier 8 comprend une demi-bague externe 10 serrée contre le moyeu, une demi-bague interne 12 serrée contre l’arbre, des éléments roulants 22 et des blocs intercalaires 24 agencés entre la demi-bague externe et la demi-bague interne. En référence à la , les éléments roulants 22 et les blocs intercalaires 24 sont répartis en cercle autour de l’axe de rotation X-X. Dans le mode de réalisation représenté sur cette figure, les éléments roulants et les blocs intercalaires sont disposées alternativement les uns après les autres. Alternativement, les blocs intercalaires et les éléments roulants peuvent être distribués différemment tel que par exemple une succession de deux éléments roulants et d’un bloc intercalaire. D’autres distributions peuvent être mises en œuvre.
En référence à la , la demi-bague externe 10 est en butée contre un épaulement 14 prévu dans le moyeu. La demi-bague externe est maintenue immobile en translation suivant la direction axiale A par un écrou 16 vissé dans le moyeu contre la demi-bague externe. La demi-bague interne 12 est en butée contre un épaulement 18 prévu dans l’arbre. Elle est maintenue immobile en translation suivant la direction axiale A par un écrou 20 vissé sur l’arbre contre la demi-bague interne. La demi-bague externe et la demi-bague interne sont décalées selon la direction axiale A d’une distance fonction de la taille des éléments roulants.
La demi-bague externe 10 et la demi-bague interne 12 présente chacune une face dirigée vers les éléments roulants et les blocs intercalaires. Cette face est appelée piste de roulement 26.
De préférence, le verrou 104 s’étend en saillie du côté extérieur du corps de réception 102 de sorte qu’il s’étend également à l’intérieur du corps 152 du connecteur 150. Sur la , on voit que la première partie d’extrémité 154 du connecteur 150 comprend une paroi interne pourvue d’un rail de guidage 155, formée par une nervure longitudinale configurée pour coopérer avec une rainure correspondante du verrou 104 permettant de guider et positionner la partie en saillie du verrou 104 à l’intérieur du corps 152 de connecteur 150.
De préférence, le verrou 104, le corps de réception 102 et la première partie d’extrémité 154 du connecteur 150 comprennent un profil transversal complémentaire avec une partie principale de forme générale circulaire délimitant l’emplacement du barillet 106 surmonté d’une partie secondaire en forme de lobe délimitant l’emplacement de la vis 172 d’inviolabilité et de centrage. Ce profil dissymétrique forme avantageusement un profil à détrompage facilitant l’insertion et le positionnement par complémentarité de forme du verrou 104 à l’intérieur du logement du corps de réception 102 d’une part et du corps de réception 102 à l’intérieur du connecteur 150 d’autre part. Avantageusement, comme cela est illustré sur les figures 5, 6 et 7, la partie principale de forme circulaire de ce profil peut comporter à sa base un méplat, s’étendant de façon diamétralement opposée au lobe.
De préférence, l’orifice traversant 170 est formé par un alésage traversant 151 du corps de connecteur 150 et par un alésage borgne 116 du verrou 104 s’étendant dans le prolongement de l’alésage traversant du connecteur 150.
Par exemple, comme cela est illustré sur la , le corps 152 du connecteur 150 comprend sur une paroi externe de la première partie d’extrémité 154 un renflement longitudinal 160 en forme de doigt au travers duquel est ménagé l’alésage traversant 151 du connecteur 150. Ce doigt 160, comme cela est illustré sur la , fait saillie sur le corps 152 selon la direction longitudinale pour être monté accessible depuis une paroi latérale de l’ouvrant 12.
De préférence, le verrou 104 comprend un corps de forme générale sensiblement cylindrique configuré pour recevoir longitudinalement le barillet 106 et est pourvu d’un renflement 114 faisant saillie radialement et s’étendant longitudinalement en forme de doigt. Dans cet exemple, ledit renflement 114 est percé de l’alésage borgne. Cet alésage borgne 116 est ainsi configuré pour s’étendre dans le prolongement longitudinal de l’alésage traversant 151 du connecteur 150 de façon à recevoir une portion terminale de la vis d’inviolabilité et de centrage 170.
Dans le mode de réalisation préféré de l’invention illustré sur la , l’agencement de verrou 100 comprend en outre un ressort de rappel élastique 180 monté autour de l’axe de rotation A3 de l’arbre de verrou 130 agissant entre une position initiale de repos et une première position active de condamnation dans un premier sens de rotation S1 de l’arbre 130 ( , configuration « A ») et une deuxième position active de décondamnation dans un deuxième sens de rotation S2 de l’arbre 130 ( , configuration « B »).
Ce ressort de rappel 180 est configuré pour réinitialiser vers sa position initiale le mouvement de rotation de l’arbre de verrou 130 quel que soit le sens de rotation d’actionnement de la serrure. La clé K peut être actionnée dans les deux sens de rotation et ainsi entraîner par transmission de mouvement la rotation de l’arbre 130 dans les deux sens de rotation S1 et S2 et ainsi condamner et décondamner la serrure.
De préférence, le ressort 180 est ainsi disposé autour de l’arbre de rotation 130 de sorte qu’après un mouvement de rotation du barillet 106, le ressort 180 revient à sa position initiale de repos indépendamment du sens de rotation S1 ou S2.
Par exemple, comme cela est illustré en référence à la , le ressort 180 comprend une partie centrale 182 d’enroulement hélicoïdal et deux parties d’extrémités 184 et 186 coudées de préférence en forme de crochet.
Dans cet exemple, le ressort 180 est monté enroulé par sa partie centrale 182 autour de l’embout récepteur 162. L’embout récepteur 162 forme par exemple une cage sensiblement cylindrique pourvue d’une jupe périphérique entaillée par une fenêtre. Dans cet exemple, la pièce de liaison 140 comprend sur sa partie tubulaire d’extrémité 142 une encoche 145 formée par un gradin de la paroi externe cylindrique de la pièce de liaison 140 et délimitée par deux butées 146 et 148 selon une direction circonférentielle.
Sur la , la pièce de liaison 140 est montée rotative à l’intérieur de cette cage de telle sorte que l’encoche 145 coïncide sensiblement avec la fenêtre de la cage de l’embout récepteur 162.
Le fonctionnement de ce ressort de rappel élastique 180 est expliqué en détail ci-dessous en référence à la .
Dans la position initiale de repos, les deux extrémités 184 et 186 viennent en prise avec des premier et deuxième bords opposés de la fenêtre de la cage 162 et s’étendent à l’intérieur de l’encoche 145.
Dans le sens de rotation S1 de la pièce rotative 140 ( , « A »), l’extrémité 184 du ressort est mise en tension élastique par la rotation de la butée 148 de l’encoche 145 tandis que l’autre extrémité 186 s’appuie sur le premier bord de la fenêtre de la cage 162. Dans le sens de rotation S2 de la pièce rotative 140 ( , « B »), l’extrémité 186 du ressort est mise sous tension élastique par la rotation de la butée 146 de l’encoche 145 tandis que l’autre extrémité 184 s’appuie sur le deuxième bord opposé au premier bord de la fenêtre de la cage 162.
Avec un tel arrangement, la serrure elle-même reste dans sa position libre ou verrouillée, et la position libre ou verrouillée n'est annulée et modifiée que lorsqu'un nouveau mouvement opposé est initié. Cette disposition du ressort 180 permet à la clé K de revenir presque automatiquement à sa position initiale après l’ouverture ou la fermeture de la porte et pouvoir être ainsi retirée du barillet 106 de serrure.
On va maintenant décrire les principaux aspects de fonctionnement d’un agencement de verrou selon l’invention en référence aux figures 1 à 14.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre de l’invention, le procédé d’activation comprend également une étape d’activation d’une machine à état côté réseau en fonction des données d’un message transmis par l’emballage connecté et/ou en fonction de métadonnées élaborées par le réseau et/ou du mode d’activation de l’emballage connecté et/ou d’un identifiant logique associé à l’emballage connecté.
Préférentiellement, la machine à état activé côté réseau permet d’allouer au dispositif électronique de l’emballage connecté au moins un abonnement à au moins un service.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre de l’invention, le procédé d’activation comprend également une étape d’activation d’une machine à état côté emballage connecté, à la suite d’une réception d’un message envoyé par le réseau.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de la présente invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier des dispositifs et procédés objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : est une vue en perspective d’un exemple de mode de réalisation d’un emballage connecté selon l’invention, dans une configuration dite de stockage ; est une vue en perspective de l’emballage connecté de la dans une configuration d’utilisation, ouverte ; correspond à la vue de la , la face supérieure ayant été fermée ; est un schéma synoptique d’un exemple de mode de mise en œuvre d’un procédé d’activation de l’emballage connecté illustré en à .
Exemple d’un mode de réalisation particulier La , la et la sont des vues d’un exemple non limitatif de mode de réalisation d’un emballage connecté 100 selon l’invention, respectivement dans une configuration de stockage, dans une configuration d’utilisation ouverte et dans une configuration d’utilisation fermée.
L’emballage connecté 100 est formé dans le présent exemple non limitatif de l’invention par quatre faces 110, quatre rabats 120, articulés par rapport aux faces 110 et destinés à former le fond 125 de l’emballage connecté 100, et quatre rabats 130 destinés à former la face supérieure 135 de l’emballage connecté 100. Les flancs 110 et les rabats 120 et 130 de l’emballage connecté sont formées dans une pièce unique en carton et s’articulent autour de pliures 140 configurées dans l’épaisseur du carton.
Dans la configuration de stockage, l’emballage connecté 100 qui est globalement plat afin de limiter son volume, les rabats 120 et 130 étant alignés par rapport aux flancs 110 respectifs. L’emballage connecté 100 est ensuite plié en articulant les flancs 110 autour des pliures 140, formant un espace intérieur 101 de type parallélépipède rectangle. L’espace intérieur est fermé dans la partie basse par l’articulation des rabats 120 pour former le fond 125. La face supérieure 135 de l’emballage connecté 100, fermant l’espace intérieur 101, est quant à elle formée par l’articulation des rabats 130.
Afin de rigidifier le fond 125, les rabats 120 sont maintenus ensemble par exemple par un moyen adhésif tel qu’une colle ou un ruban adhésif.
De manière similaire, les rabats 130 sont également maintenus ensemble par exemple par un moyen adhésif, afin notamment d’éviter que la face supérieure 135 ne s’ouvre inopinément au cours des phases de manutention et de transport de l’emballage connecté 100.
Une fois dans la configuration d’utilisation fermée telle qu’illustrée en , l’emballage connecté 100 peut être ouvert par exemple en tirant sur une partie détachable telle qu’une languette 136 configurée le long du rabat 130 1 fermant la face supérieure 135. La languette 136 qui s’étend d’un bord à un bord opposé, est accessible depuis l’extérieur de l’emballage connecté 100 afin de pouvoir être arraché aisément par un individu cherchant à ouvrir l’emballage connecté 100.
Afin de pouvoir repérer une utilisation de l’emballage connecté 100 qui est initialement rangé dans la configuration de stockage illustrée en , l’emballage connecté 100 comprend ici avantageusement un dispositif 150 de détection d’une modification de forme de l’emballage connecté 100. Dans le cas présent, la modification de forme détectée par le dispositif 150 est relative à une pliure 140 A entre deux flancs 110 1 . Plus précisément, la modification détectée est ici une modification d’angle entre les deux flancs 110 A qui passent dans le présent exemple d’une position alignée, dans la configuration de stockage, à une position avec un angle de 90° dans la configuration d’utilisation.
Alternativement les deux flancs 110 entourant la pliure objet de la détection sont superposés.
À cet effet, le dispositif 150 de détection comprend par exemple une boucle 155 à encre conductrice traversant la pliure 140 1 et dont l’impédance est modifiée par l’angle de la pliure 140 1 . En effet, la boucle 155 à encre conductrice peut être rompue au moment du pliage des flancs 110, entraînant une variation d’impédance facilement détectable car passant d’une valeur donnée à une valeur infinie.
Alternativement, la boucle 155 à encre conductrice peut être déformée de manière élastique lors du pliage des flancs, ce qui entraîne une modification de la valeur d’impédance de la boucle 155.
Encore un objectif de l’invention est de fournir une telle technique qui soit d’un coût de revient réduit.
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaitront par la suite sont atteints à l’aide d’un dispositif de verrouillage d’un ouvrant de panneau de pont ou de panneau d’ouverture dans une vitre de navire comprenant :
une base apte à être fixée audit ouvrant ; un corps monté pivotant par rapport à ladite base, ledit corps présentant un élément saillant formant pêne apte à coopérer avec une gâche pour assurer le verrouillage dudit ouvrant ; une poignée solidarisée audit corps.
Dans le cadre de l’invention, on entend par le terme « panneau de pont », un ensemble étanche monté à plat ou avec une faible inclinaison sur le pont d’un navire constitué d’une armature ou d’un cadre, aussi appelé dormant, et d’un ouvrant battant ou d’un ouvrant coulissant monté sur charnières ou sur vérins. On entend par ailleurs par le terme « panneau d’ouverture dans une vitre » un ensemble constitué d’un ouvrant basculant ou coulissant, vitré, translucide ou transparent monté dans un cadre qui s’insère dans une vitre de plus grande dimension disposée verticalement ou inclinée.
On entend enfin les termes pêne et gâche dans leur acception générale, à savoir que le pêne est un pièce mobile destinée à s’engager dans une gâche fixé sur le dormant pour assurer le verrouillage de l’ouvrant.
Selon l’invention, ladite poignée présente un doigt de verrouillage de ladite poignée faisant saillie en direction de ladite base et en ce que ladite poignée est montée pivotante par rapport audit corps suivant un axe sensiblement perpendiculaire à l’axe de pivotement dudit corps par rapport à ladite base entre au moins deux positions :
une position de verrouillage de ladite poignée dans laquelle la poignée s’étend sensiblement perpendiculairement à l’axe de pivotement dudit corps et ledit doigt est inséré dans un logement formé dans ladite base ; au moins une position déverrouillée de ladite poignée dans laquelle ladite poignée est pivotée de sorte à s’écarter de ladite base et ledit doigt est hors dudit logement.
Ainsi, de façon inédite et particulièrement astucieuse, l’invention propose de mettre en œuvre une poignée pivotante qu’il suffit de soulever pour pouvoir actionner le pêne et qui se verrouille simplement en l’abaissant de sorte à faire pénétrer son doigt de verrouillage dans la base du dispositif fixée à l’ouvrant, ou vice versa. Il suffit donc de regarder la position de la poignée (la poignée est abaissée ou est soulevée) pour savoir si la poignée est verrouillée ou non.
Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, ledit logement forme une encoche dans ladite base.
Dans d’autres modes de réalisation de l’invention, il peut être prévu que le logement prenne tout autre forme convenable connue.
Selon un aspect particulier de l’invention, dans ladite position déverrouillée, ladite poignée forme un angle compris entre 10 et 60° avec ledit axe de pivotement du corps.
On limite ainsi le soulèvement de la poignée.
De préférence, ladite poignée présente un flanc s’étendant sensiblement dans la direction de l’axe de pivotement dudit corps et configuré de sorte à être en contact avec ledit corps dans ladite position déverrouillée.
On évite ainsi que l’axe de la poignée soit détérioré lorsqu’on pousse sur la poignée pour faire pivoter le corps.
Avantageusement, ledit corps présente des moyens de solidarisation d’une poignée amovible destinée à ouvrir l’ouvrant de l’extérieur.
On peut ainsi ouvrir ou fermer l’ouvrant de l’extérieur. On notera que ceci est particulièrement utile en cas de retournement de la coque du navire pour libérer une personne coincée dans l’habitacle.
est une vue schématique des différentes entités intervenant dans la mise en œuvre de la première opération du procédé conforme à l’invention ;
est une vue schématique des différentes entités intervenant dans la mise en œuvre de la seconde opération du procédé conforme à l’invention ;
est une représentation d’un curriculum vitæ établi à l’issu de la seconde opération du procédé.
Sur la , on a représenté les différentes entités d’un système permettant la création par un usager 10 d’une preuve numérique d’identité.
On peut tout d’abord décrire ces différentes entités.
L’usager 10 est ici une personne physique. En variante, il pourrait s’agir d’une personne morale représentée par un individu.
Cet usager 10 cherche ici à s’enrôler auprès d’un service offert par un tiers de confiance, ci-après appelé autorité de supervision 20 (typiquement la société Veritise), afin d’obtenir une preuve numérique d’identité qui puisse être considérée comme authentique.
A ce stade, on pourra définir la notion « d’autorité de supervision » comme désignant un organisme de certification des identités numériques des usagers 10.
L’autorité de supervision 20 est ici une société qui met à la disposition des usagers : - une application informatique 200 apte à communiquer avec un registre informatique 100, - une base de données 210 numériques et - un service de vérification de données.
L’application informatique 200 est ici mise à disposition des usagers sur un serveur informatique connecté à Internet. A titre d’exemple, il peut s’agir d’un serveur de type Apple Store ® , Play Store ® …
Ce serveur permet à tout usager 10 d’utiliser un terminal quelconque pour télécharger cette application informatique 200.
Le terminal pourra par exemple se présenter sous la forme d’une tablette, d’une montre connectée… On considérera ici qu’il s’agit d’un téléphone mobile.
En variante ou en complément, on pourrait également prévoir que l’application informatique 200 soit accessible via Internet, en utilisant un navigateur d’un ordinateur.
Les blocs intercalaires 24 présentent une dimension inférieure aux éléments roulants 22 dans des directions normales N aux pistes de roulement. Ainsi, un jeu 30 est aménagé entre les blocs intercalaires 24 et les pistes de roulement 26. Les blocs intercalaires 24 sont fabriqués dans un matériau ayant une raideur supérieure à la raideur du matériau dans lesquels les éléments roulants 22 sont fabriqués au moins dans des directions normales N aux pistes de roulement. De préférence, les blocs intercalaires sont fabriqués d’un seul tenant dans un seul matériau et ce matériau présente une raideur supérieure à la raideur du matériau utilisé pour la fabrication des éléments roulants.
Avantageusement, la demi-bague externe 10 et la demi-bague interne 12 sont également fabriqués dans un matériau ayant une raideur supérieure aux éléments roulants 22.
Par exemple, les blocs intercalaires 24 et les demi-bagues 10, 12 sont réalisés en céramique ou en acier et les éléments roulants 22 sont réalisés en un alliage super-élastique tel que par exemple du Nickel-Titane aussi appelé Nitinol.
Selon un autre exemple, les blocs intercalaires et les demi-bagues sont réalisés en acier et les éléments roulants sont réalisés en céramique.
D’autres matériaux peuvent être utilisés à partir du moment où il existe une grande différence entre le module d’Young des éléments roulants et le module d’Young des blocs intercalaires et des demi-bagues. Il n’est pas nécessaire que les demi-bagues soient fabriquées dans le même matériau que les blocs intercalaires. Les éléments roulants 22 sont fabriqués dans un matériau ayant une raideur suffisante pour autoriser leur déformation dans leur domaine de déformation élastique jusqu’à ce que lesdits blocs intermédiaires soient en contact des pistes de roulement. Autrement dit, les éléments roulants sont aptes à se déformer dans leur domaine de déformation élastique sans entrer dans leur domaine de déformation plastique jusqu’à ce que les jeux 30 entre les blocs intermédiaires et les pistes de roulement soient occupés, comme explicité ci-après. Les domaines de déformation élastique et plastiques des matériaux sont connus et ne seront pas décrits dans cette demande de brevet.