INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le canal 94 débouche d’une part, à travers la surface transversale d’activation 90, et d’autre part, dans la chambre 52. Ainsi, la pression externe qui s’applique éventuellement dans la chambre 52 est propre à être transmise à l’espace intermédiaire situé entre la surface transversale d’activation 90 et le joint annulaire 81 à travers le canal 94.
Comme illustré par les figures 2 et 5, le joint annulaire 81 activable comporte une région centrale 100 déformable, destinée à s’interposer de manière étanche entre la gaine 20 et la face intérieure 91 délimitant le logement 82, une première région périphérique avant rigidifiée 102, disposée d’un premier côté de la région centrale 100 et une deuxième région périphérique arrière rigidifiée 104, disposée d’un autre côté de la région centrale 100. La première région périphérique 102 et la deuxième région périphérique 104 sont déplaçables l’une vers l’autre pour comprimer la région centrale 100 et provoquer l’expansion radiale de la région centrale 100 vers la gaine 20.
La région centrale 100 est formée de préférence d’un matériau déformable, tel qu’un élastomère. L’élastomère est par exemple un fluoroélastomère, tel que le fluorocarbone (FKM) fabriqué à base de fluorure de vinylidène (VDF ou VF2) choisi par exemple parmi un copolymère de l’hexafluoropolyropylène (HFP) et du VF2, un terpolymère du tétrafluoroéthylène (ou « TFE »), du HFP, et du VF2, un terpolymère du TFE, du perfluorométhylvinyléther (ou « PMVE ») et du VF2), un terpolymère du TFE, du propylène et du VF2 ou un pentapolymère du TFE, HFP, de l’éthylène, du PMVE et du VF2.
En variante, le fluoroélastomère est un perfluoroélastomère (FFKM) par exemple un terpolymère du TFE, du PMVE et d’un troisième monomère permettant la réticulation. En variante encore, le fluoroélastomère est un fluorosilicone (FVMQ) ou un copolymère de propylène tétrafluoroéthylène (FEPM).
En variante ou en complément, la région centrale 100 est réalisée en un caoutchouc nitrile, en particulier un copolymère butadiène acrylonitrile (NBR) ou/et un copolymère butadiène acrylonitrile hydrogéné (HNBR).
Dans cet exemple, la région centrale 100 présente une section en forme de trapèze s’effilant depuis l’extérieur vers l’intérieur entre la face intérieure 91 du logement 82 et la gaine de pression 20, la section étant prise dans chaque plan axial médian passant par l’axe A-A’.
Les termes « agent gélifiant de phase aqueuse » et « agent épaississant de phase aqueuse » concernent des ingrédients capables de modifier la rhéologie et/ou d’augmenter la viscosité d’une composition aqueuse liquide. Les « agents gélifiants de phase aqueuse » et/ou « épaississant de phase aqueuse » sont d’origine végétale terrestre (caroube), végétale marine (alginate), animale (gélatine), biofermentaire (xanthane), minérale (silice, sels), synthétique (carbomère), et confèrent tous des caractéristiques sensorielles spécifiques que l’on peut combiner en les associant dans la composition. De manière non exhaustive, les agents épaississants peuvent également inclure toutes les associations de matières premières permettant d’augmenter la viscosité du système aqueux telles que des associations de tensioactifs.
Le terme « gel » concerne un milieu homogène, isotrope, rigide, vibrant et élastique. Un gel est un réseau tri-dimensionnel de solides dilué dans un fluide ne présentant aucun écoulement lorsqu'ils sont à l'état stable. En masse, les gels sont principalement constitués de liquide, mais ont un comportement proche de celui des solides grâce à leur réseau tridimensionnel enchevêtré au sein du liquide. Ce sont ces enchevêtrements qui donnent aux gels leur structure et contribuent à leur adhérence. Au sens de l’invention, un gel possède une viscosité supérieure à 1000 mPa.s.
Le terme « agent émulsionnant » concerne des substances amphiphiles solubles dans l’eau et/ou les corps gras ayant la particularité de s’agréger aux interfaces entre l’eau et les corps gras ou entre les corps gras et l’eau, favorisant la formation et/ou la stabilisation d’une émulsion huile-dans-eau ou eau-dans-huile. Dans le contexte de la présente invention, l’agent émulsionnant est choisi parmi les émulsionnants chimiques tels que les tensioactifs anioniques, les tensioactifs non-ioniques, les tensioactifs amphotères, les tensioactifs cationiques ou un mélange de ceux-ci ; ou les émulsionnants physiques, c’est-à-dire des particules solides qui s'adsorbent à l'interface entre l’eau et les corps gras, comme par exemple les argiles, les latex ou les nanoparticules de cellulose.
Le terme « agent conservateur » concerne toute substance capable de s’opposer aux altérations d’origines physique telles que la photodégradation ou autrement appelée filtres UV ; chimiques telles que la transformation par réaction d'oxydoréduction avec l'air, un composant ou un contenant ou autrement appelée agent antioxydant ; ou microbiologiques d’un produit telles que l’altération par les bactéries et les champignons ou autrement appelée agent antimicrobien. Au sens de l’invention, l’agent conservateur peut être choisi parmi les agents conservateurs listés dans les annexes V et VI du règlement EU 1223/2009 relatif aux produits cosmétiques et/ou tout autres agents conservateurs connus de l’homme du métier tels que les boosters de conservation.
Le terme « agent suspenseur » concerne toute substance permettant d’empêcher ou de limiter la sédimentation des particules avec le temps afin d’avoir une répartition uniforme de produit au moment de l’emploi ou du moins de faciliter sa ré-homogénéisation. Le terme « agent antiagglomérant » concerne toute substance permettant de limiter l'agglutination des particules dans la composition et assure ainsi sa fluidité. Ainsi, les agents suspenseurs et/ou antiagglomérants concernent des substances capables de modifier la rhéologie d’une composition liquide. Au sens de l’invention, l’agent suspenseur et/ou antiagglomérant est choisi parmi les agents suspenseurs et/ou antiagglomérants lipophiles organiques et minéraux, les composés hémi-synthétiques ou d’origine naturelle transformés chimiquement, les cires solides à température ambiante, les beurres ou un mélange de ceux-ci.
Le terme « fluide » ou « liquide » concerne un système ni solide ni épais, ayant la propriété de s’écouler facilement. Au sens de l’invention un « fluide » ou un « liquide » possède une viscosité inférieure à 1000 mPa.s.
Le terme « viscosité » concerne l'ensemble des phénomènes de résistance au mouvement d'un fluide pour un écoulement avec ou sans turbulence. Selon l’invention, la viscosité de la composition cosmétique concentrée est mesurée à la température ambiante (20°C) et à pression ambiante, à l’aide d’un viscosimètre Brookfield RV DV avec un Mobile de type 2, à une vitesse de 50 tours/minute et avec un mobile de type 5, à une vitesse de 20 tours/minute pour la composition cosmétique prête à l’emploi.
La présente invention concerne une composition cosmétique concentrée émulsionnable, comprenant au moins un corps gras ; une association d’au moins un agent épaississant et/ou gélifiant de phase aqueuse et d’au moins un agent émulsionnant ; et au moins un agent conservateur.
- de 0,5% à 50% d’une association d’au moins un agent épaississant et/ou gélifiant de phase aqueuse et d’au moins un agent émulsionnant ; et
- de 0,5% à 50% d’au moins un conservateur,
Dans un mode de réalisation de la présente invention, l’ensemble de montage comporte au moins un deuxième élément de support pour permettre l’assujettissement de l’au moins un support de guide lumineux sur ledit boîtier de dispositif d’éclairage.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, l’au moins un deuxième élément de support comporte un moyen d’attache.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, l’au moins un deuxième élément de support comporte une articulation d’accrochage.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, l’au moins un support de guide lumineux comprend en outre au moins un tenon de support faisant saillie à partir de l’au moins un support de guide lumineux.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, le boîtier de dispositif d’éclairage comprend en outre au moins une gorge conçue pour recevoir de manière sûre l’au moins un tenon de support.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, au moins un tenon de support est assujetti dans l’au moins une gorge par ledit agent de liaison.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, l’au moins un élément de nervure structurel est disposé sensiblement parallèlement à une direction longitudinale de l’au moins un premier élément de support.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, l’au moins un guide lumineux comprend en outre sur la face frontale une gorge pour guide lumineux configurée pour recevoir de manière sûre ledit guide lumineux.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, un dispositif d’éclairage pour véhicule automobile comprend au moins une source de lumière pour produire un faisceau lumineux, au moins un élément optique étant disposé devant l’au moins une source de lumière. L’au moins un élément optique est configuré pour disperser le faisceau lumineux produit par l’au moins une source de lumière et un ensemble de fixation selon un mode de réalisation de la présente invention divulguée ci-dessus.
BRÈVE DESCRIPTION DE L’INVENTION Un ensemble de dessins est fourni afin de compléter la description et d’en faciliter la compréhension. Lesdits dessins font partie intégrante de la description et illustrent un mode de réalisation de celle-ci, lequel ne doit pas être compris comme limitant l’étendue de l’invention, mais uniquement comme un exemple de mise en œuvre de celle-ci. Les dessins comprennent les caractéristiques suivantes.
montre une vue isométrique d’un ensemble de fixation du dispositif d’éclairage de la montrant un support de guide lumineux assemblé sur un boîtier de dispositif d’éclairage, selon un mode de réalisation de la présente invention.
et montrent le support de guide lumineux de la , selon des modes de réalisation de la présente invention.
montre le boîtier de dispositif d’éclairage de la montrant un ensemble de montage, selon un mode de réalisation de la présente invention.
montre l’ensemble de montage selon la agrandi montrant une pluralité d’éléments de montage, selon un mode de réalisation de la présente invention.
montre une vue en coupe transversale de l’ensemble de fixation de la , selon un mode de réalisation de la présente invention.
Ainsi, sous l’effet d’une force de poussée vers l’arrière s’appliquant sur la première région périphérique 102 au niveau de la première surface latérale avant 114 ou/et d’une force de poussée vers l’avant s’appliquant sur la deuxième région périphérique 104, au niveau de la deuxième surface latérale 118, la première région périphérique 102 et la deuxième région périphérique 104 sont propres à se rapprocher l’une de l’autre pour comprimer la région centrale 100 entre les surfaces inclinées complémentaires 116, 120. Ceci provoque l’expansion radiale de la pointe intérieure 112 vers la gaine 20, et l’application de la surface circonférentielle 110 sur la face intérieure 91 du logement 82.
Le joint annulaire 81 passe ainsi d’une configuration de repos à une première configuration active d’étanchéité, en compression, dans laquelle il réalise une étanchéité entre la gaine 20 et la bride avant de serrage 78 lors du montage de l’embout 14.
Cette étanchéité est renforcée lorsque la pression augmente dans l’annulaire entre la gaine externe 30 et la gaine de pression 20, tendant à pousser la deuxième région périphérique 104 vers la première région périphérique 102.
D’une manière connue, comme illustré par la , l’ensemble arrière d’étanchéité 56 comporte une bague arrière de sertissage 130, une bride arrière de serrage 132 de la bague arrière de sertissage 130, et une bride arrière de compression 134.
L’ensemble arrière d’étanchéité 56 comporte avantageusement une canule intermédiaire d'appui 128 interposée entre la gaine externe 30 et les couches d'armures 24, 25, la gaine externe 30 reposant sur la canule intermédiaire 128.
Avantageusement, dans le mode de réalisation de la , l’ensemble arrière d’étanchéité 56 comporte en outre un joint annulaire activable 81 externe disposé dans un logement 82 externe.
La bague arrière de sertissage 130 est interposée entre une surface inclinée arrière 136 du capot 51 et la gaine externe 30. Elle présente un renflement avant 137 propre à s’enfoncer radialement dans la gaine externe 30 par effet de coin lors du déplacement de la bague arrière de sertissage 130 sur la surface 136.
La bride arrière de serrage 132 est fixée sur le bord arrière 74 du capot 51. Elle pousse vers l'avant la bague arrière de sertissage 130 pour la déplacer radialement vers l’axe A-A’ et sertir la gaine externe 30.
La gaine externe 30 s’appuie sur la canule intermédiaire 128. Elle est calée axialement à l'arrière de l'ensemble de fixation 56.
Le logement 82 externe de l’ensemble arrière d’étanchéité 56 est de structure analogue au logement 82 défini pour l’ensemble avant d’étanchéité 54.
Il est défini par un épaulement annulaire ménagé dans la bride arrière de serrage 132, en regard d’une région d’extrémité de la gaine externe 30 disposée dans l’embout 14. Comme précédemment, l’épaulement définit une première surface transversale 90 d’activation du joint annulaire 81, disposée à l’avant du joint annulaire 81 et une face circonférentielle intérieure 91 s’étendant autour et en regard de la gaine 30.
Le logement 82 est fermé vers l’arrière par une surface transversale de poussée 92 définie à l’avant de la bride arrière de compression 134. Ainsi, la surface transversale de poussée 92 est propre à être rapprochée de la surface transversale d’activation 90 pour mettre en compression le joint annulaire 81 comme décrit plus haut. La bride arrière de compression 134 forme ainsi une pièce additionnelle d’activation de la compression du joint annulaire 81, rapportée sur le capot 51.
Le joint annulaire 81 de l’ensemble arrière d’étanchéité 56 est de structure identique au joint annulaire 81 de l’ensemble avant d’étanchéité 54.
Le montage de l’embout 14 va maintenant être décrit.
Initialement, la voûte d’extrémité 50 est mise en place autour de la région d’extrémité 27 de la gaine de pression 20, les couches d’armures 24, 25 ayant été déplacées radialement vers l’extérieur.
La bague de sertissage 76 est mise en place entre la gaine de pression 20 et la surface convergente 66 de la voûte d’extrémité 50.
- il nécessite un apport d’eau conséquent en situation d’indisponibilité du réseau de chaleur ou d’absence de besoin de chaleur (en été).
En résumé, l’ensemble des installations de cogénération nucléaire, identifiés dans la littérature, permettent :
- soit de ne valoriser qu’une faible partie de la chaleur pour ne pas dégrader significativement le rendement électrique, auquel cas le besoin en source froide reste très important et une forte part de la puissance produite au cœur du réacteur n’est pas valorisable ;
- soit de valoriser une part importante de la chaleur du réacteur, mais en dégradant significativement la production d’électricité, le cas extrême étant le réacteur purement calogène, ce qui affecte considérablement voire de manière rédhibitoire pour un exploitant la rentabilité d’une installation donnée.
Il existe donc un besoin pour améliorer les installations de cogénération nucléaire, afin de permettre, à iso-service rendu en termes de production d’électricité en journée, de valoriser l’ensemble de la chaleur produites au circuit primaire des réacteur(s) des installations et, par conséquent, de limiter voire supprimer tout impact environnemental du (des) réacteur(s) des installations, c’est-à-dire les prélèvements et rejets d’eau liquide dans l’environnement.
Ce besoin est confirmé par les autorités nucléaires: [6].
Le but de l’invention est de répondre au moins partiellement à ce besoin.
Pour ce faire, l’invention concerne, sous l’un de ses aspects, une installation de cogénération électronucléaire comprenant :
- au moins un réacteur nucléaire, notamment à eau pressurisée (REP) ou à eau bouillante (REB), comprenant :
• un premier circuit fluidique, dit circuit primaire, comprenant au moins un premier échangeur de chaleur intermédiaire;
• un deuxième circuit fluidique, dit circuit secondaire comprenant au moins un générateur de vapeur en tant que deuxième échangeur de chaleur intermédiaire, au moins une turbine reliée au deuxième échangeur de chaleur, un condenseur reliée à la turbine et au deuxième échangeur de chaleur, pour refroidir la vapeur issue de la turbine et la retransformer en eau et la renvoyer dans le deuxième échangeur de chaleur;
• un alternateur couplé mécaniquement à la turbine, destiné à être raccordé à un réseau électrique;
- un troisième circuit fluidique configuré en boucle fermée de stockage d'énergie thermique, dans lequel circule un fluide caloporteur comprenant :
• au moins un premier réservoir dit réservoir chaud, reliée au premier échangeur de chaleur intermédiaire ;
• au moins une première pompe hydraulique reliée au réservoir chaud et au deuxième échangeur de chaleur intermédiaire ;
• au moins un deuxième réservoir dit réservoir froid, reliée au deuxième échangeur de chaleur intermédiaire ;
La mémoire non-volatile 202 est par exemple une mémoire réinscriptible de type EEPROM ou mémoire Flash pouvant constituer un support au sens de l'invention, c'est-à-dire pouvant comprendre un programme informatique PG comprenant des instructions pour la mise en œuvre du procédé de configuration et/ou du procédé d’émission proposés. La mémoire réinscriptible peut comprendre par exemple une table répertoriant des informations contextuelles avec des paramètres de configuration associés.
Ce programme PG définit, par le biais de ses instructions, des modules fonctionnels du dispositif électronique 2 qui sont mise en œuvre et/ou commandent les éléments matériels décrits précédemment. La est une représentation fonctionnelle d’un équipement conforme à un mode de réalisation.
Ces modules peuvent comprendre notamment :
un module d’obtention 21 d’une information contextuelle relative à l’environnement du dispositif électronique, Un module d’établissement 22 d’au moins un paramètre de configuration du dispositif électronique à une valeur qui est fonction de ladite information contextuelle obtenue, un module l’émission 23 d’un message.
Selon des modes de réalisation, le dispositif électronique peut comporter :
- un module de sélection 24 configuré pour sélectionner au moins un paramètre en fonction de l’information contextuelle obtenue ; - un module de détermination 25 configuré pour déterminer une valeur d’un paramètre en fonction de l’information contextuelle obtenue ; et/ou un module d’émission 26 configuré pour émettre des messages.
Les modules et moyens précités sont pilotés par le processeur de l'unité de traitement 201. Ils peuvent prendre la forme d’un programme exécutable par un processeur, ou une forme matérielle (ou « hardware »), telle un circuit intégré spécialisé (connu en terminologie anglo-saxonne connu comme ASIC pour « Application-Specific Integrated Circuit »), un système sur puce (connu en terminologie anglo-saxonne comme SoC pour « System On Chip »), ou un composant électronique de type circuit logique programmable, tel qu’un composant de type FPGA (pour « Field-Programmable Gate Array »).
Ainsi, grâce à l’invention, un dispositif électronique peut être configuré en prenant en compte l’environnement où il est installé, cette configuration tenant compte en temps réel des conditions entourant l’objet. Le fonctionnement du dispositif électronique est par conséquent, adapté à son environnement, consommant de l’énergie lorsqu’il est nécessaire et économisant de l’énergie lorsqu’il est possible. La consommation d’énergie du dispositif électronique est ainsi optimisée.
procédé de gestion de l’accès à une contenu a lecture d’un contenu multimédia. Le domaine de l'invention est celui des contenus multimédias numériques, à savoir les contenus audio et/ou vidéo numériques, également appelés contenus audiovisuels.
Un dispositif de lecture vise tout dispositifs aptes à recevoir des flux multimédias par exemple un décodeur, un téléphone mobile, une tablette, etc.
Le contenu visé ici est un contenu ayant une heure de diffusion programmée. Un tel contenu est par exemple un contenu « live » diffusé par une chaîne de télévision.
Etat de la technique Il arrive parfois de manquer le début d’un programme télévisé (film, série, etc.). Une fonction appelée « lire du début » ou « rattrapage » (appelée également « Start Over » ou « Restart » par l’homme du métier) permet de reprendre, à tout moment, le programme en cours de diffusion depuis son commencement. Par exemple, si un film commence à 20h50 sur un canal de diffusion (une chaîne de télévision) et qu’un utilisateur zappe sur cette chaîne de télévision à 21h17, il peut lancer la fonction de "start over" afin de pouvoir lire le contenu depuis son début.
Généralement, la diffusion de contenus en direct s’appuie sur une technologie de diffusion en multidiffusion (aussi appelé diffusion « multipoint » ou « diffusion de groupe » ou encore « Multicast » par l’homme du métier. Cette technologie permet d'économiser énormément de bande passante dans le réseau d’un opérateur qui gère la diffusion car le contenu est répliqué au plus près des dispositifs de lecture. Par contre, quand un dispositif de lecture requiert l’utilisation de la fonction « lire du début », un accès au contenu demandé déclenche un basculement automatique de la technologie multicast vers une technologie de diffusion de contenu en point à point (unicast). La consommation de bande passante dans le réseau de l'opérateur augmente donc considérablement du fait de la transmission en point à point entre le serveur contenu et l’ensemble des dispositifs de lecture ayant demandé une utilisation de la fonction « start over » ; par exemple lorsque le contenu demandé est un contenu à forte audience, le nombre de connexions en point à pont peut devenir gigantesque et entraîner un phénomène dit de goulot d'étranglement de la bande passante, qui nuit aux performances du réseau.
Le moyen de bullage 30 comporte une entrée d’air 32 et un moyen de formation de bulles 34. Le moyen de formation de bulles 34 est un matériau poreux, de préférence avec une grande surface de contact, qui permet de produire, à partir du flux d’air fourni en entrée 32, une multitude de bulles libérées le long de sa surface supérieure.
Le moyen de bullage 30 comporte également un moyen de concentration 36 des bulles, par exemple une buse en forme de tronc de cône montée entre le moyen de formation de bulles 34 et un moyen de montage 38 du moyen d’éclairage 29. Plus précisément, la buse en forme de tronc de cône présente une section inférieure de forme et de superficie sensiblement égales à celles du moyen de formation de bulles 34, voire peut former un logement pour le moyen de formation de bulles 34, et une section supérieure plus petite que la section inférieure, et avec une forme et une dimension sensiblement égales à celles du moyen d’éclairage 29. La buse en forme de tronc de cône 36 est ainsi une pièce intermédiaire permettant de connecter le moyen de formation de bulles 34 au moyen d’éclairage 29, en concentrant par ailleurs les bulles issues du moyen de formation des bulles 34.
Le moyen de montage 38 permet le maintien des moyens d’éclairage 29 et du moyen de bullage 30 ensemble. Le moyen de montage 38 peut par exemple comprendre des pattes élastiques fixées à l’extrémité supérieure du moyen de concentration 36 et venant serrer élastiquement le moyen d’éclairage 29.
Le moyen de bullage 30 comprend enfin des ouvertures de libération 40 des bulles, configurées pour laisser passer les bulles et les libérer le long de la paroi du moyen d’éclairage 29. Ainsi, en concentrant puis en guidant les bulles le long de la paroi du moyen d’éclairage 29, le moyen de bullage 30 permet d’effectuer une grattage de celle-ci, limitant les dépôts ou enlevant les éventuels dépôts présents sur la surface.