INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En outre, de façon avantageuse, l’élément chauffant est mobile librement dans la direction transversale. Cela améliore sa propriété d’autorégulation. De plus, l’élément chauffant est isolé à une extrémité selon la direction longitudinale, ce qui améliore la fiabilité du chauffage.
De manière particulièrement avantageuse, les deux extrémités de l’extension longitudinale du balai d'essuie-glace ont chacune un capuchon d’extrémité et l’élément chauffant est isolé à l’extrémité côté capuchon d’extrémité, selon la direction longitudinale. Ainsi, l’élément chauffant peut être branché de manière simple à la ligne d’alimentation.
De façon particulièrement avantageuse, l’extrémité isolée de l’élément chauffant est dans le capuchon d’extrémité, ce qui permet un chauffage optimal de la lame d’essuyage.
De façon tout aussi avantageuse, entre les capuchons d’extrémité on a un élément de fixation pour la fixation au bras d’essuie-glace et une extrémité de contact de l’élément chauffant dans la région de l’élément de fixation, pour un branchement simple de l’élément chauffant.
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’un mode de réalisation d’un balai d'essuie-glace représenté dans les dessins annexés dans lesquels :
représentation schématique en perspective d’un balai d'essuie-glace selon l’invention,
vue en section d’une lame déflectrice du balai d'essuie-glace selon l’invention,
Et, ces registres de délégation RGDC2, RGDC1A, RGDC1B, par exemple situés dans le contrôleur de configuration RIFC, sont destinés à contenir un bit DCEN, dont la valeur logique va déterminer si la gestion des droits d’accès de la zone-mémoire correspondante peut ou non être déléguée à un autre équipement maître.
A titre indicatif, si la valeur de ce bit est égale à 0, alors la gestion des droits d’accès ne peut pas être déléguée tandis que si la valeur de ce bit est égale à 1, elle peut être déléguée.
Dans l’exemple de la , le registre RGDC2 contient le bit DCEN ayant la valeur logique 0 tandis que les registres RGDC1A et RGDC1B contiennent le bit DCEN ayant la valeur logique 1.
Cela signifie que, en ce qui concerne la deuxième zone-mémoire ZM2, la gestion de ses droits d’accès qui ont été confiés initialement au premier équipement maître CPU1 par exemple, ne peut pas, dans cet exemple de configuration, être déléguée à un autre équipement maître (étape 41).
Par contre, en ce qui concerne la première zone-mémoire ZM1A, la gestion de ses droits d’accès peut être déléguée à un autre équipement maître (étape 42) par exemple au microprocesseur CPU1 configuré en mode non sécurisé.
De même, en ce qui concerne la première zone-mémoire ZM1B, la gestion de ses droits d’accès peut être déléguée (étape 43) à l’équipement maître CPU2 configuré en mode sécurisé.
Ainsi, l’équipement maître CPU1, configuré en mode non sécurisé (NS) peut définir pour la première zone-mémoire ZM1A des droits d’accès particuliers DACP1A tandis que l’équipement maître CPU2 configuré en mode sécurisé (S) peut définir pour la zone-mémoire ZM1B des droits d’accès particuliers DACP1B.
Par exemple, comme illustré sur la , l’élaboration 50 des droits d’accès particuliers DACP1A par l’équipement maître CPU1 configuré en mode non sécurisé, est effectuée à partir des droits d’accès initiaux DACI1A et de règles de droits d’accès RGL.
A titre d’exemple, les droits d’accès particuliers DACP1A peuvent ainsi prévoir que la zone mémoire ZM1A peut être accédée par le premier équipement maître CPU1, configuré en mode non sécurisé (NS), en mode non privilégié (NP) avec un accès en lecture/écriture (R/W) ou bien par l’équipement maître CPU3, configuré en mode non sécurisé (NS), en mode non privilégié (NP) avec un accès uniquement en lecture (RO).
Comme illustré sur la à titre d’exemple, l’élaboration 60 a des droits d’accès particuliers DACP1B, associés à la zone-mémoire ZM1B, par l’équipement maître CPU2 configuré en mode sécurisé (S) est effectuée à partir des droits d’accès initiaux DACI1B et des règles RGL.
Les droits d’accès particuliers DACP1B peuvent ainsi prévoir un accès par l’équipement maître CPU1 configuré en mode sécurisé (S), en mode non privilégié (NP) avec un accès en lecture/écriture (R/W) ou bien un accès par l’équipement maître CPU2, configuré en mode sécurisé, en mode non privilégié (NP), avec un accès en lecture/écriture (R/W).
Ces différents droits d’accès sont matérialisés par les bits correspondants et les informations d’identification des équipements maîtres correspondants sont stockées dans le jeu de registres RGCS1 associé à la mémoire IMM1.
Et, c’est par exemple le contrôleur de configuration RIFC qui remplace les droits d’accès initiaux par les droits d’accès particuliers, en réponse à une commande provenant des équipements maîtres ayant reçu délégation pour modifier ces droits d’accès.
La illustre un exemple de règles RGL représentées ici sous forme de table.
Dans la colonne de gauche, figurent les différentes configurations sécurisée (S), privilégiée (P), non sécurisée (NS) et non privilégiée (NP), qui peuvent être prévues dans les droits d’accès initiaux DACI.
Le reste de la table indique pour un droit d’accès particulier DACP si la configuration S,P ou S,NP, ou NS,P ou NS,NP est ou non autorisée.
Selon une variante avantageuse, la sortie du four comprend au moins une trémie pour évacuer par gravité les granulés torréfiés hydrophobes de l’enveloppe étanche.
Selon un autre mode de réalisation avantageux, l’installation comprend plusieurs dispositifs de convoyage agencés à la suite les uns des autres dans le sens de convoyage à l’intérieur de l’enveloppe étanche. Ce mode peut permettre une réduction de la longueur du four de torréfaction et de limiter la surface extérieure du four, donc de réduire les pertes thermiques proportionnelles à cette surface externe du four. Par exemple, en considérant que le four a une forme géométrique de parallélépipède rectangle, cette surface extérieure est minimale si l’on se rapproche de la forme d’un cube.
Chaque dispositif de convoyage est avantageusement constitué d’un tapis roulant perforé. Un tel dispositif permet de maitriser précisément le temps de séjour des granulés dans le four, que l’on souhaite court typiquement de l’ordre de 20 min. En lieu et place d’un tapis roulant, on peut envisager tout autre dispositif dont le convoyage permet un temps de séjour précis. Par exemple, on peut envisager un convoyeur à godet.
L’invention a également pour objet un procédé de production de granulés de biomasse hydrophobes, notamment mis en œuvre par une installation telle que décrite précédemment, comprenant les étapes suivantes :
i/ pelletisation afin d’obtenir des granulés de biomasse à une première température donnée (T1) ;
ii/ injection des granulés de biomasse à la première température donnée (T1) dans un four;
iii/ torréfaction à une deuxième température donnée (T2) dans le four en convoyant simultanément les granulés de biomasse à l’intérieur du four de sorte à garantir un temps de séjour dans le four prédéterminé, sensiblement identique pour tous les granulés, afin d’obtenir des granulés de biomasse hydrophobes;
iv/ évacuation des granulés de biomasse hydrophobes du four.
Avantageusement, la première température donnée (T1) est sensiblement égale à 100°C.
Avantageusement encore, la deuxième température donnée (T2) est sensiblement comprise entre 230 et 250°C.
De préférence, le temps de séjour dans le four est sensiblement compris entre 20 et 25 min.
Selon un mode de réalisation avantageux, le procédé comprend simultanément à l’étape iii/ de torréfaction, une étape v/ d’aspiration des gaz issus de la torréfaction en vue de leur traitement ou d’une épuration avant rejet à l’atmosphère.
Ainsi, l’invention consiste essentiellement à ajouter en aval d’une unité de pelletisation/granulation de biomasse, un four de torréfaction qui loge un ou plusieurs dispositifs de convoyage pour que les granulés de biomasse séjournent au sein du four pendant un temps court et précis afin d’optimiser leur hydrophobicité.
Au final, un selon l’invention présente de nombreux avantages parmi lesquels on peut citer :
obtention de granulés de biomasse torréfiés hydrophobes dont le taux d’hydrophobie est constant pour tous les granulés ; optimisation thermique d’une installation de production de granulés de biomasse hydrophobe par torréfaction directe de granulés dont la température en entrée du four et celle de l’unité de pelletisation, soit typiquement une température comprise entre 80 et 100°C. Cette optimisation peut permettre de gagner jusqu’à 20% d’énergie de chauffage nécessaire à la torréfaction ; du fait de l’entrée du four de torréfaction directement reliée en amont à la sortie de l’unité de pelletisation, limitation de l’entrée d’air dans le four de torréfaction et donc pas de nécessité d’installer un système complexe d’étanchéité de type double vanne ou écluse rotative en entrée de four.
Si elle est autorisée, ceci est matérialisé par le sigle OK et si ce n’est pas autorisé c’est matérialisé par le sigle NOK.
En d’autres termes, si les droits d’accès initiaux DACI d’une zone-mémoire prévoient un accès en mode sécurisé (S) et en mode non privilégié (NP), il ne sera pas possible pour l’équipement maître ayant reçu la délégation de modification des droits d’accès, d’attribuer un accès par exemple en mode sécurisé (S) et privilégié (P).
Par contre, il pourra autoriser un accès en mode sécurisé (S) et non privilégié (NP) ou bien un accès en mode non sécurisé (NS) et non privilégié (NP).
Bien entendu, ces règles RGL ne sont qu’un exemple non limitatif et d’autres exemples de règles sont possibles.
Comme illustré schématiquement sur la , il est tout à fait possible que la délégation de la gestion des droits d’accès par le premier équipement maître CPU1 par exemple, à l’équipement maître CPU2 par exemple, ne soit que temporaire.
Plus particulièrement, la délégation 70 peut par exemple intervenir en présence d’une condition particulière CND0, par exemple la réception d’une instruction particulière du programme utilisateur ou bien la réception d’un signal de commande sans que ces exemples ne soient limitatifs.
Et, cette délégation peut prendre fin par exemple lorsqu’une condition CND1 est remplie, par exemple la fin de l’exécution d’un sous-programme ou la réception d’un autre signal de commande, sans que ces exemples ne soient également limitatifs.
Dans ce cas, la fin de la délégation 71 peut se traduire par exemple par une reprise de la gestion du pare-feu de la mémoire IMM1 par le premier équipement maître CPU1 qui avait initié les droits d’accès initiaux.
On se réfère maintenant plus particulièrement à la pour décrire un exemple de contenu d’une transaction TR.
D’une façon générale, ici, chaque transaction TR émise par un équipement maître comprend un champ d’adressage ADR dont le contenu est destiné à adresser la ressource esclave destinataire de cette transaction.
Plus précisément, comme illustré sur la , chaque transaction TR comporte l’information d’identification CID de l’équipement maître émetteur de cette transaction, l’information de sécurité SEC, une indication EXE destinée à indiquer si cette transaction contient ou non une instruction d’exécution, l’information de privilège PRV, une information RW indiquant s’il s’agit d’une transaction en lecture ou en écriture, le champ d’adressage ADR et un champ de données DATA.
Les moyens d’adjonction, comportant pour chaque équipement maître EMi, l’unité de gestion élémentaire associée RIMUi qui est reliée au jeu de registres de configuration correspondant RGCMi, sont configurés pour ajouter à chaque transaction émise par un équipement maître au moins l’information d’identification de cet équipement maître CID.
Les moyens d’adjonction sont en outre configurés pour ajouter à chaque transaction émise par un équipement maître l’information de sécurité SEC et/ou l’information de privilège si ces deux informations ne figurent pas déjà dans la transaction émise par l’équipement maître.
La transaction TR est ensuite délivrée sur le bus lié au circuit d’interconnexion INTC.
Matériellement, cette unité de gestion élémentaire RIMUi peut comprendre un circuit logique.
Comme illustré très schématiquement sur la , le module de vérification élémentaire RISU1 est configuré pour accéder à l’ensemble des informations de configuration affecté à la ressource esclave IMM1 stocké dans le jeu de registres de configuration correspondant RGCS1, et définissant pour les différentes zones mémoires de la mémoire IMM1, les droits d’accès initiaux DACI et particuliers DACP.
De cette manière, le composé absorbant 421, optionnellement la surface inférieure de la couche absorbante, est agencée au niveau du foyer de la lentille de focalisation 44, et les rayons parallèles arrivant sur la lentille convergent tous sur le même point du composé absorbant 421. L’énergie thermique générée en ce point est augmentée par la conversion de l’énergie lumineuse en énergie thermique. La production d’un jet d’une gouttelette de bio-encre est ainsi avantageusement facilitée.
SUPPORT ROBOTIQUE
Dans un mode de réalisation, le dispositif médical 1 comprend des moyens de contrôle du déplacement du corps cathéter en translation et/ou en rotation.
Les moyens de contrôle peuvent comprendre des moyens robotiques. Un avantage est de pouvoir viser plus facilement la fenêtre ronde, et de stabiliser le cathéter pendant toute la procédure.
Les moyens de guidage peuvent être connectés à des moyens optiques tels qu’une caméra ou un dispositif de visée laser. Les moyens optiques permettent avantageusement de conserver l’orientation de l’extrémité distale 21 du cathéter par rapport au sujet. Par exemple, la caméra ou le laser de visée est configuré pour détecter un mouvement du sujet et est configuré pour générer automatiquement une consigne aux moyens de contrôle pour modifier l’orientation et/ou la position de l’extrémité distale en fonction du mouvement de l’utilisateur.
RECEPTACLE
Dans un mode de réalisation, la cartouche 4 de bio-encre est amovible du cathéter. Cela permet avantageusement de remplacer une cartouche 4 après utilisation et permet de réutiliser le reste du dispositif médical 1 et du corps de cathéter 2.
À ce titre, le corps de cathéter 2 comprend un réceptacle 46 comme illustré sur la . Le réceptacle 46 est conçu pour recevoir la cartouche 4 de bio-encre. Dans un mode de réalisation, le réceptacle 46 est situé au niveau ou à proximité de l’extrémité distale 21 du cathéter. Le réceptacle 46 est conçu pour recevoir la cartouche 4 de bio impression par ses côtés latéraux, laissant libre un passage pour le faisceau laser 31 jusqu’au composé absorbant et laissant libre la projection de bio-encre dans la direction sensiblement perpendiculaire au plan de la couche supérieure.
Dans un mode de réalisation, illustré sur la , le réceptacle peut être maintenu par des bras de fixation 45 au centre de la section du corps de cathéter.
Le réceptacle 46 peut comprendre des moyens de connexion réversible complémentaire de moyens de connexions de la cartouche pour permettre une fixation amovible entre la cartouche 4 et le réceptacle 46.
SUPPORT DE BUTEE
Dans un premier mode de réalisation illustré sur la , la cartouche est agencée au niveau de l’extrémité distale du cathéter.
Dans un second mode de réalisation alternatif illustré sur la , le corps de cathéter comprend une paroi de butée 25. La paroi de butée 25 s’étend longitudinalement dans la direction distale du corps de cathéter jusqu’à une ouverture distale 24. La paroi de butée 25 forme une zone de projection 24 entre la cartouche et l’extrémité distale autorisant le passage des gouttes 433 de bio-encre depuis la cartouche jusqu’à l’ouverture distale 24.
La paroi de butée est conçue pour être en butée contre la cible. La butée de l’extrémité distale 26 de cette paroi 25 contre la cible permet avantageusement de garantir le maintien de la distance entre la cartouche 4 et la cible à une distance prédéterminée.
Les parois de butées 25 sont des parois latérales autour de la zone de projection 23. Comme illustré sur la , les parois latérales peuvent former une section ronde, circulaire ou ovoïdale creuse autour de la zone de passage 23. Le dispositif médical peut comprendre une unique paroi de butée 25 de forme tubulaire comme illustrée sur la . Le dispositif médical peut comprendre plusieurs parois de butée 25 de longueur identique autour de la zone de projection 23.
Dans un exemple illustré sur la , les parois de butée 25 sont placées en butée contre l’os 51 de la cochlée entourant la membrane 50 de la fenêtre ronde de la cochlée. Un premier avantage est de maintenir la distance d entre la cartouche 4 et la membrane 50. Un second avantage est de procurer un appui pour stabiliser la tête de cathéter par rapport à la cible, ici la membrane 50 de la fenêtre ronde.
De préférence, l’étape d/ est réalisée par évaporation sous vide.
De préférence encore, l’évaporation sous vide est réalisée à au moins 70°C pendant une durée d’au moins 24 heures.
Selon une variante avantageuse de réalisation, l’étape g/ d’enduction est réalisée au moyen d’une racle d’enduction fixe au-dessus de l’électrode à enduire tirée à vitesse sensiblement constante.
Avantageusement, l’étape g/ d’enduction est réalisée de sorte à ce que l’épaisseur de la couche d’électrolyte tout-solide sur l’électrode est comprise entre 10 et 20µm.
Selon un autre mode de réalisation avantageux, le procédé comprend, entre l’étape f/ et l’étape g/, une étape f1/ de nettoyage de l’anode et de la cathode avec du carbonate de diméthyle (DMC).
Dans la configuration où les emballages sont des boitiers, les étapes a/ et i/ comprennent le sertissage d’un couvercle de boitier.
Avantageusement, le matériau de l’encre formant l’électrolyte tout-solide, déposée selon l’étape g/, est choisi parmi les polymères, les oxydes et les sulfures ou un mélange de ceux-ci.
Avantageusement encore, le matériau de l’encre estt choisi parmi le poly(oxyéthylène) (POE), une céramique de type Li 7 La 3 Zr 2 O 12 (LLZO).
L’invention a également pour objet un procédé d’essais abusifs thermiques d’une batterie tout-solide réalisée selon le procédé décrit précédemment.
Ainsi, l’invention consiste essentiellement à réaliser une batterie tout-solide directement à partir d’un accumulateur métal-ion à électrolyte liquide complètement réalisé et qui présente un état de charge électrique prédéterminé, de préférence égal à 100%.
Après avoir complètement enlevé l’électrolyte liquide, ouvert l’accumulateur et séparer les uns des autres les électrodes et le séparateur constituant la cellule électrochimique de l’accumulateur, on dépose par enduction directement sur l’électrode chargée électriquement à l’état prédéterminé, une couche d’encre dont le matériau est celui d’un électrolyte tout-solide.
Après avoir reconstitué un faisceau électrochimique « tout-solide » à partir de l’électrode enduite et de l’autre électrode séparée, on procède à la mise en place de son emballage et on obtient au final un accumulateur tout-solide dont l’électrochimie est active bien que performante du fait d’une résistance interne très importante.
L’avantage primordial d’une batterie tout-solide obtenue grâce au procédé selon l’invention est que suite à un essai abusif thermique, par exemple selon la norme [3] avec une rampe de température de 5 à 20°C/min, ladite batterie se comporte en emballement thermique comme une batterie tout solide réelle.
En effet, l’inclusion d’une troisième ouverture débouchant dans la partie centrale du corps de masque permet de limiter l’expulsion de l’aérosol hors du corps de masque et donc la perte d’aérosol car, grâce à la diffusion de l’aérosol de part et d’autre du nez de l’utilisateur, l’aérosol est en dehors de la trajectoire de l’air expiré.
Cet avantage est d’autant plus marqué grâce à l’utilisation d’une valve unidirectionnelle dans la deuxième ouverture permettant ainsi de diriger l’air expiré uniquement à travers la troisième ouverture.
Selon un autre aspect avantageux de l’invention, la troisième ouverture comprenant un tube comprend une deuxième extrémité connectée à une valve unidirectionnelle permettant une communication de l’intérieur du corps de masque vers l’extérieur.
En effet, l’utilisation d’une valve unidirectionnelle dans la troisième ouverture permet l’inspiration de l’air extérieur uniquement à partir de la deuxième ouverture. Ceci permet une augmentation de l’efficacité de dépôt dans les voies respiratoires par l’inhalation de l’air comprenant la plus grande proportion d’aérosol, c’est-à-dire l’air contenu dans la partie buccale du masque facial.
Selon un autre aspect avantageux de l’invention, la dimension longitudinale des tubes de chacune des ouvertures est inférieure à 2 centimètres, de préférence inférieure à 1 centimètre.
En effet, une utilisation de tubes de petite taille permet d’orienter les flux d’air pénétrant dans le masque. De plus, grâce à la diminution du volume total du masque, cela permet un déclenchement plus rapide des valves unidirectionnelles qui peuvent être présentes dans les tubes du masque facial.
Selon un autre aspect avantageux de l’invention, la troisième ouverture comprend une deuxième extrémité connectée à un filtre.
En effet, l’utilisation d’un filtre permet de diminuer d’autant plus l’expulsion des gouttelettes d’aérosol hors du corps de masque et donc la contamination de l’air extérieur.
Selon un autre aspect avantageux de l’invention, la deuxième ouverture comprend en outre une entrée destinée à être reliée à une source de gaz sec, la valve unidirectionnelle de la deuxième ouverture étant située entre ladite entrée et le corps de masque.
En effet, l’utilisation d’une source de gaz sec connectée à la deuxième ouverture permet, durant la phase inspiratoire, d’aspirer de l’air sec ou de l’oxygène sec qui a pour effet de limiter la condensation de vapeur d’eau sur les gouttelettes évitant le dépôt à la surface interne du masque facial. Cela contribue à récupérer des gouttelettes d’aérosol et donc d’augmenter l’efficacité de dépôt dans les voies respiratoires.
Selon un autre aspect avantageux de l’invention, le corps de masque comprend en outre un répartiteur permettant de diriger un aérosol produit par le nébuliseur à tamis de part et d’autre du nez de l’utilisateur lorsque le masque facial est placé sur l’utilisateur, ledit répartiteur étant positionné entre la première ouverture et la troisième ouverture.
En effet, l’utilisation d’un répartiteur permet d’orienter le flux de l’aérosol de part et d’autre du nez tout en diminuant la quantité d’aérosol déposé sur le nez du patient. Cela contribue à la diminution de la contamination de l’air extérieur et à l’augmentation de l’efficacité de dépôt dans les voies respiratoires.
Selon un autre aspect avantageux de l’invention, le corps de masque possède un volume inférieur à 500 millilitres.
En effet, ce volume d’air correspond au volume moyen d’air inhalé par un adulte à chaque inspiration. Cela permet de réduire le volume mort et donc d’augmenter la proportion d’aérosol inhalé.
Selon un autre aspect avantageux de l’invention, le corps de masque possède un volume inférieur à 100 millilitres pour une utilisation chez un enfant.
En effet, ce volume d’air correspond au volume moyen d’air inhalé par un enfant à chaque inspiration. Cela permet de réduire le volume mort et donc d’augmenter la proportion d’aérosol inhalé.
- la illustre un dispositif de localisation d’une cible selon un mode de réalisation de l’invention ;
- la illustre schématiquement un photodétecteur 4-quadrants ;
- les figures 3a et 3b illustrent des configurations de détection par un photodétecteur 4-quadrants ;
- la illustre une configuration de détection dégradée au moyen d’un détecteur 4-quadrants ;
- la illustre un photodétecteur à seize quadrants arrangés en matrice ;
- la illustre des étapes d’un procédé de localisation d’une cible selon un mode de réalisation de l’invention ;
- la illustre un mode de sélection d'une configuration de ce détecteur en une matrice 4x4-quadrants pour une mesure d'écartométrie correspondante ;
- la illustre plusieurs possibilités de sélection de configuration à 2x2 quadrants pour une mesure d’écartométrie correspondante de la ;
- la illustre un autre exemple de répartition d'une tache sur un détecteur à 4x4-quadrants ;