INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le guide de lumière peut comporter une pluralité d’organes de diffusion sur l’ensemble du dioptre dudit guide de lumière. Ainsi, les organes de diffusion sont prévus ou formés sur tout ou partie du pourtour dudit dioptre du guide de lumière, permettant une diffusion des rayons lumineux circulant dans le guide de lumière à 360° dans toutes les directions. Les organes de diffusion peuvent comporter des irrégularités sur une surface externe du cœur ou sur une surface interne de la gaine, ces irrégularités étant par exemple obtenues par abrasion, par sable ou par impact laser. Dans un autre mode de réalisation, les organes de diffusion peuvent être agencés ou formés dans le cœur et peuvent comporter une particule diffusante montée dans le cœur au niveau du dioptre.
Dans un mode de réalisation non limitatif, le guide de lumière est gainé sur l’ensemble de sa longueur à l’exception d’une extrémité adaptée pour coopérer avec le premier organe de concentration, au niveau de la première face de couplage.
Avantageusement, la portion de concentration est une portion présentant une face d’entrée agencée en vis-à-vis de la première source lumineuse et une zone de jonction avec la cloison, ladite portion s’évasant depuis la face d’entrée vers la zone de jonction.
La face d’entrée de la portion de concentration peut présenter une forme carrée, ronde ou rectangulaire, adaptée à la forme de la première source lumineuse. Le fait d’adapter la face d’entrée de la portion de concentration à la forme de la première source lumineuse peut permettre d’optimiser l’entrée des rayons lumineux émis par ladite source lumineuse dans l’organe de concentration.
La zone de jonction de la portion de concentration avec la cloison peut présenter un profil sensiblement identique à la section du guide de lumière et le cas échéant, un profil sensiblement identique à la section du cœur du guide de lumière. Cette section peut permettre de garantir une bonne optimisation de la quantité de rayons pénétrant dans le guide de lumière.
Le fait que la portion de concentration s’évase depuis la face d’entrée vers la zone de jonction, peut permettre une réflexion totale interne des rayons lumineux, émis par la source lumineuse et pénétrant dans ladite portion de concentration via la face d’entrée, sur une ou plusieurs parois périphériques de la portion de concentration s’étendant entre ladite face d’entrée et ladite zone de jonction, pour concentrer ces rayons lumineux émis par la source lumineuse vers la zone de jonction.
Avantageusement, le premier organe de concentration comporte une portion de couplage s’étendant dans le logement entre la cloison et la première face de couplage du guide de lumière, la portion de couplage étant agencée pour dévier les rayons lumineux issus de la portion de concentration vers la première face de couplage du guide de lumière.
La portion de couplage peut être en prévue en vis-à-vis de la portion de concentration du premier organe de concentration, la portion de couplage et la portion de concentration étant séparées par la cloison. La portion de couplage peut être agencée pour être en vis-à-vis de la première face de couplage du guide de lumière.
Avantageusement, la portion de couplage est une portion présentant une zone de jonction avec la cloison et une face de sortie agencée en vis-à-vis de la première face de couplage du guide de lumière, ladite portion présentant une forme sensiblement cylindrique.
Les dimensions de la surface d’entrée de la portion de concentration et les dimensions de la surface de sortie de la portion de couplage peuvent être différentes.
La face de sortie de la portion de couplage peut notamment présenter une forme et des dimensions sensiblement identiques à celles de la première face de couplage.
Avantageusement, la cloison du premier organe de concentration comporte au moins un élément de positionnement et la première platine comporte un premier élément de positionnement complémentaire agencé pour coopérer avec l’élément de positionnement de sorte que la première source lumineuse soit positionnée en vis-à-vis de la portion de concentration.
L’élément de positionnement peut être un pion. L’élément de positionnement complémentaire peut être un orifice traversant la première platine ou un orifice borgne, ledit orifice ayant des dimensions sensiblement supérieure à celles de l’élément de positionnement, de sorte que l’élément de positionnement puisse être inséré dans l’élément de positionnement complémentaire.
Une étape préliminaire permet de définir un identifiant « Domain_ID » pour chaque sous-domaine et une valeur initiale de retard accumulé « Accumulated_Delay » entre le nœud d’entrée du sous-domaine concerné et le nœud qui lui est le plus éloigné dans ce sous-domaine.
L’identifiant de domaine permet d’identifier dans un message PTP le sous-domaine concerné par le message qui peut traverser plusieurs sous-domaines. Les nœuds (i.e. les équipements) d’un sous-domaine ne travaillent qu'avec les messages PTP qui appartiennent à leur sous-domaine.
Dans un mode de réalisation, le nœud le plus éloigné est le nœud qui nécessite le plus grand nombre de sauts pour être atteint. Chaque sous-domaine met à jour et maintient son identifiant Domain_ID et la valeur du retard accumulé Accumulated_Delay.
Selon des modes de réalisation, l’identifiant Domain_ID et la valeur initiale de retard accumulé Accumulated_Delay sont définis soit par une personne qui configure le réseau TSN, soit par un algorithme distribué, soit par un algorithme centralisé qui s'exécute sur un contrôleur centralisé tel qu'un contrôleur de réseau défini par logiciel (SDN).
Dans un mode de réalisation, le procédé permet d’utiliser le champ Suffix dans l’entête des messages PTP ou gPTP, en particulier le champ Suffix des messages Sync et des messages Pdelay_Req pour déclarer l’identifiant du domaine Domain_ID, la valeur initiale du retard accumulé Accumulated_Delay puis sa mise à jour (valeur courante du retard acumulé).
Le procédé de l’invention permet que chaque nœud d’un sous-domaine secondaire mette à jour la valeur du retard accumulé Accumulated_Delay. Dans un mode de réalisation, la mise à jour de la valeur Accumulated_Delay est faite en ajoutant une valeur ‘Pdelay’ à la valeur courante de l’Accumulated_Delay héritée de son voisin lors de la réception d’un message Pdelay_Resp.
De cette manière, à tout moment, le nœud d'entrée d’un sous-domaine, par exemple le commutateur sans fil 106 du sous-domaine 306 de la , connaît (par la valeur du champ Accumulated_Delay dans le dernier message Pdelay_Req reçu), le retard accumulé vers son nœud le plus éloigné, c’est-à-dire le nœud 110 des figures 3a et 3b.
Une autre phase de l’invention intervient quand il est déterminé que le GM principal redevient accessible après qu’un lien sans-fil avec un sous-domaine a été rompue. Le nœud d'entrée de chaque sous-domaine va alors utiliser un autre champ Suffix, désigné comme champ ‘flag, pour annoncer à tous les commutateurs de son sous-domaine qu’ils doivent différer d’un certain temps – le temps de report - l'application d’un nouveau cycle Qbv corrigé.
L’indication de l’activation d’un temps de report peut par exemple se traduire par le changement de la valeur d’un bit dans le champ drapeau (0 ou 1). La valeur du temps de report, identifié par une variable ‘t’ dans la , correspond pour chaque nœud à la valeur du retard accumulé Accumulated_Delay pour ce noeud.
La illustre pour plusieurs nœuds (N1, N2, … Ni, …, Nn) d’un sous-domaine ayant comme identifiant « Sous-domaine2 », l’évolution des différents champs du Suffix mis en œuvre lors de la propagation d’un message PTP 602. Tel qu’illustré, un champ, celui de gauche, est réservé pour renseigner l’identifiant du domaine, ici indiqué à 2 pour des raisons de simplicité ; un champ, celui de droite, est réservé pour renseigner et mettre à jour la valeur du retard accumulé « Accumulated_Delay » pour chaque nœud ; et un champ, i.e. le champ central nommé ‘flag’, est réservé pour indiquer le moment pour déclencher l’application d’une nouvelle planification Qbv corrigée.
L’exemple de la illustre les échanges d’une pluralité de messages PTP entre les différents nœuds N1 à Nn, pour une première phase P1 où le GM primaire appartenant à un sous-domaine primaire « Sous-domaine1 » est accessible ; puis pour une seconde phase P2 où le GM primaire est inaccessible, le lien sans-fil entre le sous-domaine primaire et le sous-domaine secondaire étant rompu, les messages PTP du sous-domaine primaire ne parviennent plus au sous-domaine secondaire ; puis pour une troisième phase P3 où le GM primaire redevient accessible, et des messages PTP peuvent de nouveau être reçus par le sous-domaine secondaire.
En première phase P1, un message 601du sous-domaine primaire arrive sur le nœud d’entrée N1 du sous-domaine 2. Le nœud met à jour l’identifiant de son domaine dans le champ correspondant, les champs Suffix indiquant alors respectivement « 2 / 0 / 0 », et le message 602-1 est propagé depuis le nœud d’entrée N1vers le prochain nœud voisin N2, qui dans l’exemple a été assigné au rôle de GM secondaire. Le nœud N2 relaie le message 602-1 vers son nœud voisin N3, et ainsi de suite jusqu’au dernier nœud Nn du sous-domaine 2 qui est le nœud le plus éloigné (en nombre de sauts) du nœud d’entrée N1.
En utilisant les messages de demande de délai Pdelay_Req et de réponse Pdelay_Resp, chaque noeud calcule de manière PTP conventionnelle une valeur ‘d’ pour le décalage de délai Pdelay. Dans l’exemple, le nœud N2 calcule une valeur de d=2, qui signifie que le décalage de délai Pdelay est égal à 2 microsecondes (pour cette unité de temps).
Selon le procédé de l’invention, chaque nœud met à jour la valeur du délai accumulé dans le champ Accumulated-Delay quand il reçoit un message Pdelay_Req d’un voisin.
Dans un mode de réalisation, quand le champ "Accumulated_Delay" contient une valeur signifiant que le retard accumulé est nul (valeur égale à 0 ou champ vide par exemple), les nœuds considèrent que ce champ est vide et l'ignorent ; et si le champ "Accumulated_Delay" n’est pas vide ou contient une valeur signifiant qu’il existe un retard accumulé, les nœuds prennent en compte la valeur contenue dans ce champ.
En utilisant les messages Pdelay_Req, la valeur du délai accumulé est propagée du nœud le plus éloigné jusqu’au nœud d'entrée, en mode propagation arrière.
La vanne de drainage 40 est configurée pour occuper un état passant, visible sur la , permettant l’évacuation des fluides, plus particulièrement du liquide 46 par gravité, de la zone intérieure Zi vers la zone extérieure Ze lorsque le différentiel entre les pressions intérieure et extérieure est inférieur à un seuil donné, ainsi qu’un état fermé empêchant l’écoulement des fluides vers la zone extérieure Ze lorsque le différentiel entre les pressions intérieure et extérieure est supérieur ou égal au seuil donné.
Selon un mode de réalisation, la vanne de drainage 40 comprend : un support 48 configuré pour être fixé contre la face intérieure 44.1 de la paroi 44, tout autour de l’orifice 42, une bague 50 positionnée au niveau de l’orifice 42 présentant un trou de passage 52, un obturateur 54 mobile selon la direction longitudinale entre une première position, correspondant à l’état passant, dans laquelle l’obturateur 54 est écarté de la bague 50 et permet un écoulement du liquide 46 via le trou de passage 52 et une deuxième position, correspondant à l’état fermé, dans laquelle l’obturateur 54 est plaqué contre la bague 50 et obture le trou de passage 52, un élément élastique 56, comme un ressort par exemple, configuré pour maintenir l’obturateur 54 dans la première position tant que le différentiel entre les pressions intérieure et extérieure est inférieur au seuil donné.
Le support 48 comprend une paroi tubulaire 58 qui s’étend entre des première et deuxième extrémités 58.1, 58.2, une paroi transversale 60 positionnée au niveau de la deuxième extrémité 58.2, ainsi qu’une collerette 62 positionnée au niveau de la première extrémité 58.1 de la paroi tubulaire 58, tout autour de ladite paroi tubulaire 58. Les parois tubulaire et transversale 58, 60 ainsi que la collerette 62 forment une unique et même pièce.
En fonctionnement, la collerette 62 est plaquée contre la face intérieure 44.1 de la paroi 44 et solidarisée à cette dernière par des éléments de liaison 64.
Lorsque le support 48 est relié à la paroi 44, les parois tubulaire et transversale 58, 60 délimitent une cavité 66. La paroi tubulaire 58 présente au moins un orifice latéral 68 configuré pour faire communiquer la zone intérieure Zi et la cavité 66. Selon une configuration, la paroi tubulaire 58 est cylindrique et présente plusieurs orifices latéraux 68 répartis sur sa circonférence et juxtaposés à la collerette 62.
La paroi transversale 60 présente un trou traversant 60.1, sensiblement coaxial à la paroi tubulaire 58.
Le support 48 comprend également un logement cylindrique 70 fermé à une première extrémité par une première paroi d’extrémité 70.1 positionnée en dehors de la cavité 66 et à une deuxième extrémité par une deuxième paroi d’extrémité 70.2 positionnée dans la cavité 66. Le logement cylindrique 70 présente un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre du trou traversant 60.1 de la paroi transversale 60. Selon une première configuration, le logement cylindrique 70 est fixe par rapport à la paroi transversale 60. Selon cette première configuration, le logement cylindrique 70 et la paroi transversale 60 pourraient ne former qu’une unique et même pièce.
Selon une deuxième configuration, le logement cylindrique 70 est mobile par rapport à la paroi transversale 60 et relié à cette dernière par un pas de vis, comme illustré sur la . Selon cette deuxième configuration, le logement cylindrique 70 peut se translater selon la direction longitudinale par rapport à la paroi transversale 60 en le vissant plus ou moins. Cette configuration permet de positionner correctement la bague 50 par rapport à la face extérieure 44.2 de la paroi 44.
La bague 50 présente une première face 50.1 orientée vers la zone extérieure Ze, une deuxième face 50.2 orientée vers la cavité 66 et parallèle à la première face 50.1 ainsi qu’une face périphérique 50.3 reliant les première et deuxième faces 50.1, 50.2 présentant un diamètre ajusté à celui de l’orifice 42 traversant la paroi 44. En fonctionnement, la première face 50.1 affleure la face extérieure 44.2 de la paroi 44.
Le trou de passage 52 relie les première et deuxième faces 50.1, 50.2 et est sensiblement coaxial à la face périphérique 50.3. Selon une configuration, la bague 50 comprend un lamage 50.4 au niveau de la deuxième face 50.2, coaxial au trou de passage 52. Quel que soit le mode de réalisation, la bague 50 comprend un siège autour du trou de passage 52 formé par la deuxième face 50.2 et/ou le lamage 50.4.
La bague 50 est reliée au logement cylindrique 70 de manière à ce que le trou de passage 52 soit sensiblement coaxial au logement cylindrique 70, la deuxième face 50.2 de la bague 50 et la deuxième paroi d’extrémité 70.2 du logement cylindrique 70 étant espacées l’une de l’autre de manière à permettre à un liquide 46 de s’écouler par gravité de la cavité 66 vers le trou de passage 52.
L’obturateur 54 comprend un corps cylindrique 72 qui s’étend entre une première extrémité orientée vers la bague 50 et une deuxième extrémité ainsi qu’une tête 74 sous la forme d’un disque, solidaire de la deuxième extrémité du corps cylindrique 72 et sensiblement coaxiale au corps cylindrique 72. La tête 74 de l’obturateur 54 présente un diamètre sensiblement égal ou très légèrement inférieur au diamètre intérieur du logement cylindrique 70. Ainsi, l’obturateur 54 forme un piston coulissant dans le logement cylindrique 70. La première extrémité du corps cylindrique 72 forme une face d’extrémité 76 plane et perpendiculaire à l’axe du corps cylindrique 72. La face d’extrémité 76 est délimitée par un bord périphérique 76.1 présentant un diamètre D76.1 supérieur au diamètre du trou de passage 52.
La première paroi d’extrémité 70.1, orientée vers la zone intérieure Zi, comprend au moins un orifice 78 permettant de faire communiquer la zone intérieure Zi et une zone du logement cylindrique 70 située entre la tête 74 de l’obturateur 54 et la première paroi d’extrémité 70.1.
La deuxième paroi d’extrémité 70.2, orientée vers la bague 50, comprend un orifice de passage 80 présentant un diamètre légèrement supérieur à celui du corps cylindrique 72 de l’obturateur 54.
En fonctionnement, le corps cylindrique 72 traverse l’orifice de passage 80 de la deuxième paroi d’extrémité 70.2. Lorsque l’obturateur 54 occupe la première position, la face d’extrémité 76 du corps cylindrique 72 de l’obturateur 54 est écartée du siège formé par la deuxième face 50.2 et/ou le lamage 50.4 de la bague 50. Lorsque l’obturateur 54 occupe la deuxième position, la face d’extrémité 76 du corps cylindrique 72 de l’obturateur 54 est en contact avec le siège formé par la deuxième face 50.2 et/ou le lamage 50.4 de la bague 50 et obture le trou de passage 52.
Selon un mode de réalisation, l’élément élastique 56 est un ressort de compression intercalé d’une part entre le corps cylindrique 72 de l’obturateur 54 et le logement cylindrique 70, et d’autre part, entre la tête 74 de l’obturateur 54 et la deuxième paroi d’extrémité 70.2 du logement cylindrique 70.
La représente des étapes du procédé d’émission selon un mode de réalisation.
Ce procédé d’émission comporte la configuration de l’objet connecté 2 en mettant en œuvre un mode de réalisation du procédé de configuration décrit précédemment (E1, E2, E3, E4).
Une fois que l’objet connecté 2 est configuré, un message est émis E5 par l’objet connecté. Ce message peut être émis à destination d’équipements divers, tels qu’un autre objet connecté, le dispositif d’accès 3 ou un serveur relié au dispositif d’accès 3 via le deuxième réseau de communications 20.
A titre d’exemple nullement limitatif, le dispositif électronique peut être un capteur de température installé dans une habitation et adressant des informations relatives à la température d’une pièce à un serveur gérant un système de climatisation de l’habitation. Selon différentes configurations du capteur, la température de la pièce peut être remontée au serveur périodiquement (avec une fréquence déterminée), ou alors le capteur peut adresser un message au serveur lorsque la température varie par rapport à une température de consigne fixée par un utilisateur (selon une condition).
En fonction des situations, par exemple en fonction du moment de la journée ou en fonction de l’occupation ou non de l’habitation, l’envoi d’informations relatives à la température peut s’avérer utile ou inutile. Par exemple, une fluctuation de température par rapport à une température de consigne utilisée pour la régulation de la température d’une pièce, peut impacter plus ou moins les occupants de l’habitation selon que la variation de température se produise pendant la journée ou pendant la nuit.
Ainsi, grâce à l’invention, en fonction d’une information relative à l’environnement du capteur, par exemple qu’il fasse jour ou nuit, que la pièce soit occupée ou vide etc., le capteur peut être configuré pour émettre des messages plus ou moins souvent. Par exemple, un capteur peut être configuré pour émettre un message lorsque la température de la pièce par rapport à une température de consigne varie de 1°C pendant la journée, et dès que la nuit arrive (ou à partir d’une heure prédéfinie), le capteur est reconfiguré pour émettre un message lorsque l’écart de température est de 3°C.
Selon un autre exemple, un capteur de niveau de luminosité peut configurer ses paramètres d’émission de façon à émettre des messages concernant la luminosité que dans des tranches horaires pendant lesquelles les changements de luminosité se produisent, au lieu d’émettre des messages concernant la luminosité pendant toute la journée. Les messages concernant la luminosité sont par exemple utilisés par un autre objet connecté commandant la position d’un volet ou d’un parasol. Dans cet exemple, l’information contextuelle obtenue par le capteur est l’heure, les paramètres de configuration du dispositif sont configurés pour envoyer ou ne pas envoyer de messages en fonction de l’heure. L’émission de messages par le capteur étant adaptée au contexte dans lequel le capteur se trouve, la consommation d’énergie du capteur est optimisée.
Bien entendu, l’invention s’applique à tout autre type de capteur ou autre type d’objet connecté. L’homme du métier sait appliquer les procédés et dispositifs proposé à tout autre type d’objet connecté.
La illustre schématiquement une architecture matérielle d’un dispositif électronique pouvant mettre en œuvre le procédé de /ou le procédé d’émission proposés.
Le dispositif électronique 2 comprend un bus de communication 200 auquel sont reliées :
- une unité de traitement 201, nommée sur la figure CPU (pour « Central Processing Unit ») et pouvant comporter un ou plusieurs processeurs ;
- une mémoire non volatile 202, par exemple ROM (pour « Read Only Memory »), EEPROM (pour « Electrically Erasable Read Only Memory ») ou une mémoire Flash;
- une mémoire vive 203 ou RAM (pour « Random Access Memory ») ;
- une interface 204 d’entrée/sortie, nommée sur la figure I/O (pour « Input/Output »), par exemple des touches ou boutons, un écran, un clavier, une souris ou un autre dispositif de pointage tel qu’un écran tactile ou une télécommande permettant à un utilisateur d’interagir avec l’équipement 2 via une interface graphique ou interface homme-machine ; et
- une interface de communication 205, nommée COM sur la figure, adaptée à échanger de données par exemple avec d’autres dispositifs électroniques 2, 3, ou avec un serveur 30 via un réseau de communications 10, 20.
La mémoire vive 203 comprend des registres adaptés à l'enregistrement des variables et paramètres créés et modifiés au cours de l'exécution d'un programme informatique comprenant des instructions pour la mise en œuvre du procédé de configuration et/ou du procédé d’émission proposés. Les codes d'instructions du programme stocké en mémoire non-volatile 202 sont chargés en mémoire RAM 203 en vue d'être exécutés par l'unité de traitement CPU 201.
Par exemple, si aucun changement de voie n’est déclenché, le premier véhicule 11 reste sur la deuxième voie et sa vitesse courante est régulée par le système ACC en fonction de la vitesse cible (et du TIV et du DIV), à une vitesse inférieure à la vitesse de consigne.
Si un changement de voie est déclenché (vers la troisième voie 103 ou la première voie 101), la vitesse courante du premier véhicule 11 est régulée en fonction de la vitesse de consigne, par exemple pour atteindre cette vitesse de consigne en absence de tout véhicule détecté devant le premier véhicule sur la voie de circulation courante du premier véhicule 11.
Lorsqu’un changement de voie est déclenché et mis en œuvre par le système de changement automatique de voie, le premier véhicule 11 détermine si un véhicule est présent ou non devant lui sur sa nouvelle voie de circulation.
En fonction du résultat, le système ACC régule la vitesse courante du premier véhicule 11 en fonction de la vitesse de consigne (en absence de tout véhicule devant le premier véhicule 11) ou en fonction de la vitesse cible du véhicule circulant devant lui, en présence d’un véhicule détecté devant le premier véhicule.
Les opérations décrites précédemment sont ainsi réitérées en fonction du résultat du déclenchement d’un changement de voie et/ou en fonction du résultat de la détermination de présence d’un véhicule devant le premier véhicule 11 dans la voie de circulation courante du premier véhicule 11 et/ou en fonction du résultat de la comparaison entre la vitesse de consigne et la vitesse cible courante.