INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
-le rapport molaire du nombre de moles d’hydroxyde de sodium sur le nombre de moles d’oxyde de titane, dit rapport molaire (Na/Ti), allant de 5 à 10 ; et
-le rapport molaire du nombre de moles d’alcoxyde de silicium sur le nombre de moles d’oxyde de titane, dit rapport molaire (Si/Ti), allant de 0,8 à 1,7 ;
b) une étape de traitement hydrothermal du gel issu de l’étape a).
L’invention concerne un procédé de séparation permettant, à partir d’un mélange (1) contenant des fibres (2) et des granules (3), de séparer les fibres des granules, ledit procédé comprenant une étape (S1) d’approvisionnement, au cours de laquelle on amène le mélange dans un réceptacle (10) pourvu d’un tamis (11), une étape (S2) de dissociation, au cours de laquelle on opère, simultanément, une sous-étape (S201) d’agitation selon laquelle on réalise un brassage mécanique du mélange (1) contenu dans le réceptacle (10) et une sous-étape (S202) de neutralisation selon laquelle on expose le mélange qui se trouve en cours de brassage dans le réceptacle (10) à des charges bipolaires afin de neutraliser des charges électrostatiques des fibres (2) et des granules (3), puis une étape (S3) de tamisage au cours de laquelle on fait passer sur le tamis (11) le mélange (1) traité conformément à l’étape (S2) de dissociation afin de retenir dans le réceptacle (10) un premier produit (P1) enrichi en fibres (2) tandis que l’on évacue à travers le tamis (11) un second produit (P2) enrichi en granules (3).
Gabarit (10) pour la calibration du positionnement d’une tête de sertissage par rapport à un bord à sertir d’une pièce de tôle. Le gabarit (10) comprend au moins un corps (12) avec des moyens de repérage (14) pour le marquage d’un repère de position sur une matrice ou une pièce de tôle, et pour la visualisation du repère de position en alignement vertical avec le gabarit ; le gabarit (10) comprend aussi au moins une face d’appui (16) avec au moins deux zones d’appui (18) distinctes destinées à se placer contre le bord à sertir.
Fil électrode
Ce fil électrode, pour l'usinage par électroérosion, comporte :
- une âme métallique (10), et
- sur l'âme métallique, un revêtement (12) comprenant une ou plusieurs zones texturée (26-28) d'alliage cuivre-zinc, chacune de ces zones texturées étant seulement formée d'un enchevêtrement d'alliage cuivre-zinc en phase gamma et d'alliage cuivre-zinc en phase epsilon.
A l'intérieur de chaque zone texturée (26-28) d'alliage cuivre-zinc, la majorité de l'alliage cuivre-zinc en phase gamma se présente sous la forme d'une texture lamellaire dans laquelle les interstices entre les lamelles en alliage cuivre-zinc en phase gamma sont remplis par l'alliage cuivre-zinc en phase epsilon.
Ce fil électrode comport :
- une âme métallique (10) qui s'étend le long d'un axe longitudinal, et
- sur l'âme métallique, un revêtement comprenant une ou plusieurs zones (30-32) d'alliage cuivre-zinc en phase gamma, chacune de ces zones étant formée uniquement d'alliage cuivre-zinc en phase gamma et la concentration en zinc, à une température ambiante de 25°C, à l'intérieur de chacune de ces zones d'alliages cuivre-zinc en phase gamma, étant supérieure à 65,4 % atomiques.
La majorité des zones (30-32) d'alliage cuivre-zinc en phase gamma est située à moins de 1 µm de la face extérieure du fil électrode.
- une étape (S2) de fixation d’une molécule sulfo SMMC de 4-(N-Maleimidomethyl)cyclohexane-1-carboxylic acid 3- sulfo-N-hydroxysuccinimide ester sur la molécule d'éthylènediamine,
- une étape (S3) de fixation d’un acide nucléique sur la molécule sulfo SMMC, l’acide nucléique étant préalablement modifié pour comprendre une fonction thiol, l’électrode étant en contact avec une solution aqueuse, c’est-à-dire avec une solution dont le solvant est l’eau, durant les étapes (S1), (S2) et (S3).
La présente invention concerne une pièce (10) pour une turbomachine d’aéronef, cette pièce (10) comportant un corps et un revêtement de barrière thermique (4) situé sur ledit corps, ce revêtement comprenant : - une couche inférieure d’isolation thermique (42) qui est située sur ledit corps et qui comprend au moins un géopolymère, - une couche métallique intermédiaire de dissipation thermique (46) qui est située sur la couche inférieure, et - une couche supérieure d’isolation thermique (44) qui est située sur la couche métallique intermédiaire et qui comprend au moins un géopolymère.
Notre invention permet l’adaptation permanente des moyens de production aux variations imprévisibles du débit de la rivière et à ses niveaux les plus hauts.
On obtient donc l’énergie maximale que peut fournir le barrage.
De plus, sa mise en place est particulièrement économique.
La solution proposée rejoint les préoccupations actuelles de préservation du patrimoine et d’énergie « propre ».
Dispositif de dégrilleur placé en proximité de la grille de protection caractérisé par : - un peigne (a) de grille est placé sur un bras articulé motorisé (b), par l’intermédiaire d’une liaison pivot (h), le bras (b) est lui-même tenu au-dessus de la canalisation (c) par une structure (d) qui n’encombre pas l’espace de canalisation, - le peigne (a) est placé sur le même degré d’inclinaison que la grille de protection des débris (e), de telle façon à toujours disposer de la même distance avec la grille (e), - le bras articulé motorisé (b) déplace le peigne (a) de haut en bas et de bas en haut de la grille (e) de protection des débris selon la cinématique suivante : = le peigne (a) descendant, il ne touche pas la grille (e) de protection et laisse un dégagement suffisant pour ne pas emporter vers le bas les débris reçus par la grille (e), = le peigne (a) remontant, il vient en liaison avec la grille (e) pour remonter les débris dans un réceptacle (f) placé derrière la grille (e) au-dessus de la canalisation.
La présente divulgation est relative à un système coulissant de fenêtres vitrées, en particulier porte-fenêtre, comportant : - un premier vitrage (V1), double vitrage, comportant une vitre interne (vi1), une vitre externe (ve2), des espaceurs (Es1) reliant la vitre interne (vi1) et la vitre externe (ve1), - un second vitrage (V2), double vitrage, comportant une vitre interne (vi2), une vitre externe (ve2), des espaceurs (Es2) reliant la vitre interne (vi2) et la vitre externe (ve2),
dans ladite position de fermeture (PF), le premier bord de jonction (BJ1) et le deuxième bord de jonction (BJ2) des deux vitrages sont accolés de sorte à assurer une continuité visuelle entre les extrémités distales (Edi1, Edi2) des vitres internes (Vi1, Vi2) respectives du premier et deuxième vitrage (V1, V2) , d’une part, et entre les extrémités distales (Ede1, Ede2) des vitres externes (Ve1, Ve2) respectives du premier et deuxième vitrage (V1, V2), accolées l’une à l’autre dans la position de fermeture, d’autre part.
La présente invention concerne un système d’ouverture d’une porte configurée pour s'ouvrir à gauche ou à droite, vers l'extérieur et vers l'intérieur constitué par un dormant encadrant un ouvrant (1) caractérisé en ce que :
ledit ouvrant (1) présente à chaque angle un mécanisme d’angle (100, 200, 300, 400) comprenant un mécanisme assurant le déplacement : d’un pivot (110, 210, 310, 410) rétractable verticalement, d’une roulette (160, 260, 360, 460) commandant le verrouillage en position rétractée du pivot correspondant (110, 210, 310, 410) lorsqu’elle n’est pas en contact avec une surface d’appui complémentaire prévue sur ledit dormant ledit ouvrant (1) comportant en outre une tige de liaison transversale (150) reliant deux mécanismes d’angle (100, 200) et/ou (300, 400) ledit ouvrant (1) comportant de chaque côté un mécanisme d’actionnement (500, 600) relié par deux tringles (551, 552 ; 651, 652) aux mécanismes d’angle collatéraux (100, 200, 300, 400) pour commander de manière coordonnée l’escamotage du pivot (110, 210, 310, 410) de chacun des deux mécanismes d’angle collatéraux (100, 200, 300, 400).
TITRE DE L’INVENTION : PROCEDE ET DISPOSITIF DE FABRICATION D’UNE PAIRE DE LUNETTES A PARTIR D’AU MOINS UN VERRE
Le procédé de fabrication d’une monture d’une paire de lunettes à partir d’au moins un verre à y insérer, de manière à ce que ladite monture s'adapte à la forme et aux dimensions des verres, comporte : - une étape de palpage représentant, en au moins deux dimensions, un contour d’au moins un verre par un fichier comportant des informations représentatives de ce contour, - une étape de calcul d’une monture d’une paire de lunettes en fonction de la représentation du contour de chaque verre et - une étape de commande d’une machine de fabrication de la monture calculée.
Modulation de front d'onde
La présente description concerne un système optique de modulation de front d'onde comprenant un premier dispositif (2) de modulation de front d'onde et un deuxième dispositif (3) de modulation de front d'onde. Le premier dispositif (2) est disposé en amont du deuxième dispositif (3). Les premier et deuxième dispositifs (2, 3) sont commandables. Un des premier et deuxième dispositifs (2, 3) est de type pixelisé et l'autre est de type continu. Les deux dispositifs (2, 3) fournissent une distribution de champ cible comprenant une première composante commandable par les deux dispositifs et une deuxième composante commandable uniquement par le dispositif de type continu, la deuxième composante participant à un signal utile de la distribution de champ cible.
Organe d’entrainement d’un dispositif passe-date, dispositif passe-date le comportant et procédés de fabrication.
Organe d’entrainement (2) d’un dispositif passe-date (1), sous la forme d’un engrenage (20) comportant une partie annulaire (21) extérieure portée par un plan directeur présentant des dents (22) s’étendant radialement depuis sa périphérie, ladite partie annulaire (21) étant reliée par un bras (23) à un disque central (24) lui aussi porté par le plan directeur, l’engrenage (20) comportant aussi un ressort d’accumulation suivant une génératrice courbe portée par le plan directeur et dont une extrémité libre (26) comporte une partie d’appui (5) s’étendant perpendiculairement au plan directeur de l’engrenage (20).
Procédé de fabrication d’un tel organe d’entrainement (2).
Procédé de fabrication d’un dispositif passe-date (1) comportant un tel organe d’entrainement (2).
Dispositif passe-date (1) ainsi obtenu.
L’invention concerne un convertisseur temps-numérique pour déterminer sous forme numérique le décalage temporel entre un premier signal (2) et un deuxième signal (3), comprenant :
- un module de mesure de temps grossier (4) pour recevoir le premier signal (2) et générer une première partie (t g ) du décalage temporel,
- un module de mesure de temps fin (5) pour recevoir le premier signal (2) et générer une deuxième partie (t f ) du décalage temporel,
- un combineur (6) connecté au module de mesure du temps grossier (4) et au module de mesure de temps fin (5) pour combiner la première partie et la deuxième partie du décalage temporel.
Selon l’invention, ladite sonde d’insémination (1) comprend un manchon de protection (2) recouvrant ladite tête (12) et au moins une partie dudit tube d’insémination (11), le manchon de protection (2) comprenant, au niveau d’une extrémité (22) située du côté de ladite tête (12), un moyen de fermeture (23) configuré pour céder sous une force prédéterminée exercée par ladite tête (12) contre ledit moyen de fermeture (23) lors d’un déplacement de ladite sonde d’insémination (1) dans ledit manchon de protection (1).
L’invention concerne un ensemble (1) comprenant une cage (2) intersomatique et un dispositif (3) de mise en place de la cage (2) entre deux vertèbres (4), dans lequel : - la cage (2) comprend une ouverture (12) ménagée au niveau d’une face postérieure et débouchant sur un axe (9) transversal ; - le dispositif (3) comprend une tige (7) montée coulissante dans un corps (6) tubulaire, la tige (7) étant prolongée à une première extrémité par un crochet (8) de connexion avec l’axe (9) transversal de la cage (2), et reliée à une deuxième extrémité à des moyens d’entraînement en coulissement (10) de la tige (7) ; la tige (7) est coulissante entre une position d’ouverture (12) du crochet (8) et une position de verrouillage de la rotation de la cage (2), dans laquelle le crochet (8) est connecté à l’axe (9) transversal de la cage (2) ; Selon l’invention : - le corps (6) tubulaire comprend à une extrémité située du côté du crochet (8), un siège (17) d’appui de la face postérieure de la cage (2), et le siège (17) présente un doigt (15) en saillie longitudinalement destiné à fermer le crochet (8) ; - la tige (7) est également coulissante dans une position de pivotement libre de la cage (2) dans laquelle le doigt (15) ferme le crochet (8) connecté autour de l’axe (9), tout en autorisant la cage (2) à pivoter autour de l’axe (9) transversal ; - dans la position de verrouillage de la rotation de la cage (2), la cage (2) est pressée contre le siège (17) du corps (6), bloquant ainsi la rotation de la cage (2).
La présente invention concerne une composition destinée à une administration chez un sujet humain ou animal, avantageusement par voie orale.
Ce composition comprend au moins les composants suivants :
- un extrait de baobab,
- de l’alginate,
- une poudre imprégnée, comprenant un support végétal sur lequel est fixé un extrait de plante concentré, et
COMPOSITION COSMETIQUE CONCENTREE EMULSIONNABLE A DILUER
La présente invention concerne une composition cosmétique concentrée émulsionnable, à diluer dans un volume d’eau prédéfini.
L’invention concerne également une composition cosmétique prête à l’emploi, en particulier obtenue par la dilution de la composition cosmétique concentrée émulsionnable selon l’invention dans de l’eau, ainsi qu’une méthode de préparation d’une composition cosmétique prête à l’emploi selon l’invention et son utilisation en tant que composition cosmétique appropriée, notamment, pour le soin cosmétique de la peau du corps et/ou du visage, ou des cheveux.
Composition sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau comprenant au moins un système émulsionnant non-ionique, au moins une silicone et au moins des particules de silice
La présente invention concerne une composition sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau comprenant au moins un système émulsionnant non-ionique, au moins une silicone, et au moins des particules de silice ; la ou (les) silicone(s) est (sont) présente(s) en une teneur allant de 2,5% à 12% en poids par rapport au poids total de la composition.
Composition comprenant à titre de principe actif de l’eau hyper ionisée présentant un potentiel zêta compris entre -15 mV et -1 mV pour son utilisation pour le traitement du psoriasis.
Dans le procédé de fabrication d'une aube de turbomachine, on effectue les étapes successives suivantes :
- on réalise un corps (12) de l'aube, le corps présentant au moins une cavité de refroidissement débouchant par des orifices (10) à une surface du corps,
- on applique sur le corps un revêtement métallique (22),
- on applique une couche de résine (24) dans les orifices,
- on applique sur le corps une couche de céramique (26), et
- on élimine la couche de résine (24) des orifices.
Figure de l’abrégé : Fig. 5
Aube de rotor (20) pour une turbomachine (1) d’aéronef, cette aube (20) comportant une pale (21) reliée par une plateforme (22) à un pied (23), l’aube (20) comportant une cavité interne configurée pour autoriser le passage d’un flux d’air de refroidissement, l’aube (20) comportant un corps (36) réalisé en alliage à base de nickel, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un insert (32) logé dans un évidement (33) du corps (31) et réalisé dans un matériau à base de céramique.
Module de montage d’une aube de soufflante de turbomachine comprenant: -un dispositif de reprise d’effort d’aube (24), -un support d’aube (22) apte à pivoter autour d’ un axe radial (A) et configuré pour être engagé axialement à l’intérieur du dispositif (24), le support et le dispositif assurant mutuellement un serrage du support contre le dispositif et une retenue axiale du support à l’intérieur du dispositif, le support et le dispositif comportant chacun, sur leurs surfaces respectives en coopération, une alternance de portées coniques (22b1, 30d1) et d’évidements (22b2, 30d2) permettant alternativement, d’une part, lorsque les évidements d’une surface sont en correspondance géométrique avec les portées de l’autre surface, de faire coulisser axialement le support par rapport au dispositif et, d’autre part, lorsque les portées des deux surfaces sont en correspondance géométrique les unes avec les autres, d’empêcher tout mouvement de coulissement axial du support par rapport au dispositif.
La présente invention concerne un dispositif de fixation d’une aube à calage variable (6) sur un disque de rotor, qui comprend une aube (6) munie d’un pied (62), un pivot rotatif (7) comprenant une alvéole (70) de réception dudit pied d’aube et une cale (8) de précontrainte de l’aube, insérée entre le fond (701) de l’alvéole (70) et le pied d’aube (62).
Ce dispositif est remarquable en ce que ledit pied d’aube (62) est muni d’au moins un ergot anti-pivotement (63) qui comprend une partie de travail (631) et une partie de guidage (632), en ce que l’alvéole (70) comprend une rainure de réception (71) de la partie de guidage (632), cette rainure (71) et la partie de travail (631) étant configurées et dimensionnées de façon à permettre un montage ajusté entre elles et en ce que ladite cale de précontrainte (8) comprend au moins une lumière de passage (83) pour chaque ergot (63).
L’invention concerne un procédé de diagnostic fonctionnel d’un filtre à particules (5) disposé dans une ligne d’échappement (4) d’un moteur (1), comportant de plus un capteur (6) de suies disposé en aval de ce filtre, le procédé comprenant une étape de détection de fin de régénération du filtre à particules (5), caractérisé en ce qu’il comprend encore successivement et dans cet ordre les étapes de régénération du capteur de suies (6) après un délai d’attente déterminé qui suit la fin de la régénération du filtre à particules (5), de suivi du signal du capteur de suies (6), de comparaison de la valeur de ce signal du capteur de suies (6) à un seuil déterminé représentatif d’un niveau d’accumulation de suies sur ce capteur, ainsi qu’une étape dans laquelle il est diagnostiqué une surémission en nombre de particules si valeur du signal du capteur de suies (6) dépasse ce seuil déterminé.
Un aspect de l’invention concerne un procédé d’identification d’un lien de causalité entre une grandeur liée au fonctionnement d’un système et un ensemble de vecteurs de données relatif au système, comprenant les étapes suivantes :
Entraînement non supervisé d’une carte auto-organisatrice sur une base de données d’entraînement pour obtenir une grille bi-dimensionnelle comprenant une pluralité de cellules ; Projection à l’aide de la carte auto-organisatrice entraînée, de l’ensemble de vecteurs de données sur la grille bi-dimensionnelle obtenue ; Association de chaque cellule de la grille bi-dimensionnelle à un indicateur statistique de la grandeur pour obtenir une grille bi-dimensionnelle de grandeur, l’indicateur statistique de la grandeur étant calculé à partir d’un indicateur de la grandeur associé à chaque vecteur de données projeté dans la cellule ; Si la grille bi-dimensionnelle de grandeur présente au moins un ensemble de cellules adjacentes dans lequel chaque cellule est associée à un indicateur statistique de la grandeur compris dans un premier intervalle de valeurs de la grandeur, et pour lequel chaque cellule adjacente à l’ensemble de cellules est associée à un indicateur statistique de la grandeur compris dans un deuxième intervalle de valeurs de la grandeur disjoint du premier intervalle de valeurs de la grandeur, détection d’un lien de causalité entre la grandeur et l’ensemble de vecteurs de données.
Dispositif d’affichage (100) comportant au moins :
- une matrice de blocs d’affichage, chaque bloc d’affichage comprenant des éléments lumineux (118) et un circuit de pilotage (122) des éléments lumineux ;
- une matrice de circuits de contrôle (114) associés aux blocs d’affichage ;
- une carte vidéo recevant un signal numérique chiffré à afficher et envoyant aux circuits de contrôle les données numériques chiffrées à afficher ;
et dans lequel chaque circuit de contrôle comporte :
- un premier circuit mémoire (116) recevant et mémorisant les données numériques chiffrées ;
- un deuxième circuit mémoire (124) mémorisant une clé de déchiffrement ;
- un circuit de déchiffrement (136) déchiffrant les données numériques chiffrées en utilisant la clé de déchiffrement.
La présente invention concerne un procédé et un dispositif de communication de données relatives à au moins une partie d’un véhicule entre un premier dispositif (E) d’un réseau de communication centralisé (NET1) et un deuxième dispositif (R) d’un autre réseau de communication centralisé (NET2). Le procédé met en œuvre un partage de données entre les premiers et deuxième dispositifs par utilisation d’une technologie dite de chaîne de blocs mise en œuvre par un nombre prédéterminé de dispositifs d’un réseau de communication distribué (NET3) associés au premier dispositif et un même nombre de dispositifs du réseau de communication distribué associés au second dispositif.
L’invention porte sur un procédé de réalisation d’une zone d’individualisation (1) d’une puce, comprenant au moins les étapes suivantes :
- fournir un empilement comprenant au moins une couche de masque (300),
Procédé de localisation d'un véhicule
Ce procédé comporte :
a) à un instant tu j , le déclenchement (148) d'un échange de signaux radio entre un émetteur-récepteur mobile fixé sur le véhicule et un émetteur-récepteur fixe, puis
b) le calcul (164) d'une distance brute seulement à partir des instants d’émission ou de réception des signaux radio échangés,
c) la construction (140) d'une position estimée du véhicule à un instant t m ,
d) la correction de la distance brute calculée puis, l'utilisation de cette distance brute corrigée pour corriger la position estimée. Cette correction comporte :
- le calcul d'une vitesse apparente v a0 de déplacement du véhicule en direction de l'émetteur-récepteur fixe, puis
- l'ajout (170) à la distance brute calculée, d'un terme correctif δd 0 calculé à partir de la relation suivante : δd 0 = v a0 .DT0, où DT0 est égal à la durée écoulée entre les instants tu j et t m .
TITRE : Agencement comprenant un dispositif d’affichage tête haute pour un véhicule
Agencement (4) pour véhicule (1) comprenant au moins un pare-brise (5), une surface d’affichage (6) d’au moins une information et un dispositif d’affichage (7) tête haute pour diffuser l’au moins une information, le dispositif d’affichage (7), comprenant un premier sous-ensemble (8), comportant au moins une unité de projection (10), et un deuxième sous-ensemble (9) comprenant un miroir secondaire (12), la surface d’affichage (6) étant disposée sur ou aux abords du pare-brise (5) de sorte à être interposée entre le premier sous-ensemble (8) et le deuxième sous-ensemble (9) le long d’au moins une direction, notamment le long d’une direction verticale (Z).
Multiplexeur optique hybride, démultiplexeur optique hybride associé et réseau de communication optique embarqué associé
Un multiplexeur optique (100) hybride permettant de combiner une pluralité de signaux lumineux encodés numériquement sur différentes longueurs d’onde et différents modes spatiaux en un unique signal lumineux encodé sur plusieurs longueurs d’onde et plusieurs modes spatiaux, et un démultiplexeur optique (200) hybride correspondant permettant de décoder un signal lumineux encodé numériquement sur plusieurs longueurs d’onde et plusieurs modes spatiaux.