INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un tel procédé de solidarisation permet avantageusement un soudage simple et rapide de deux plaques bipolaires pour former le module bipolaire. Le procédé selon l’invention permet de s’assurer du soudage de deux plaques bipolaires tout en garantissant de conserver les caractéristiques de conductivité de la portion centrale de chaque plaque bipolaire comprenant des fibres de renfort imprégnées dans une résine polymère. Grâce à l’invention, le soudage de deux plaques bipolaires telles que décrites dans ce document est également réalisé de manière fiable en s’assurant de l’étanchéité des canaux internes au module bipolaire. En outre, le soudage est réalisé sans ajout de matière, ce qui permet de s’affranchir du positionnement précis de joint adhésif par exemple et limite le nombre d’étapes nécessaires à la formation du module bipolaire. Le procédé de solidarisation selon l’invention permet en outre de réduire de façon très importante la durée du soudage de deux plaques bipolaires. Le procédé de solidarisation selon l’invention permet avantageusement la solidarisation de deux plaques bipolaires fabriquées en fibres de renfort imprégnées dans une résine thermoplastique et présentant un même état de surface sur toute la plaque bipolaire (portion centrale et portion périphérique). Il n’est ainsi plus nécessaire de former une couche résiduelle de matrice polymère en surface de la portion périphérique de chaque plaque bipolaire en vue de leur solidarisation.
Booster de courant de court-circuit DC La présente divulgation relève du domaine des réseaux de distribution publics basse tension, en particulier la partie en courant continu (LVDC) et des usages LVDC. La présente divulgation porte en particulier sur un dispositif apte à renforcer la protection électrique de tels réseaux et sur un système comprenant un tel dispositif.
L’intérêt pour les réseaux à courant continu augmente ces dernières années, en particulier dans les réseaux basse tension (BT) compte tenu du développement de récepteurs BT natifs en courant continu que ce soit dans la catégorie des producteurs (PV), des consommateurs (datacenter, véhicule électrique) voire d’autres usages (stockage stationnaire, micro-réseau, autoconsommation). Les principaux bénéfices de cette technologie étant une meilleure efficacité énergétique et un gain certain dans le Capex des câbles.
Pour se raccorder à un réseau à courant continu, il est cependant nécessaire de recourir à des convertisseurs de puissance à base d’interrupteurs semiconducteurs. Se pose alors la problématique de la protection de ces matériels face aux défauts qui pourraient survenir sur le réseau.
La représente schématiquement un circuit d’un convertisseur AC/DC (1) raccordé d’une part à un réseau AC (2) et d’autre part à un départ DC (3) qu’il alimente. Le départ DC comporte, au moins, des condensateurs de liaison de courant continu (4) intégrés au convertisseur AC/DC, des fusibles DC (5) à des fins de protection en cas de défaut électrique, un câble (6) qui peut être modélisé par une impédance fonction de la longueur du câble, et un appareil à alimenter électriquement (7), qui peut lui aussi être modélisé par une charge résistive.
Les fusibles relèvent d’une technologie mature et éprouvée, peu chère et relativement simple. Par rapport à un réseau AC dont les matériels électrotechniques conventionnels (transformateur, inductances, etc) peuvent supporter un courant important pendant une durée compatible avec le temps de réaction des protections de type fusible ou disjoncteur (10 ms), les réseaux DC souffrent de plusieurs points faibles.
Un premier point faible est que le courant de défaut ne passe pas par le zéro, rendant difficile une coupure par un disjoncteur.
Un deuxième point faible est la dynamique très rapide de l’accroissement du courant de défaut (di/dit), plus sévère que dans les défauts AC.
Un troisième point faible est que la capacité de surcharge et la tenue thermique des interrupteurs semi-conducteurs est plus faible que celles des matériels électrotechniques (1.2 pu).
En se référant au circuit DC représenté sur la et en y supposant l’apparition d’un défaut électrique au niveau du câble (6), la montre une comparaison entre, d’une part, le temps de fusion de fusibles protégeant un départ 40 kW sous 750 V DC (c’est-à-dire avec un courant nominal égal 53 A) et, d’autre part, le temps de destruction des interrupteurs semiconducteurs, en fonction de la distance entre la position du défaut électrique et un point de référence assimilé à la position du convertisseur AC/DC.
- détermination d’un ensemble de paramètres de contrôle du système ADAS en alimentant le modèle de prédiction sélectionné avec les premières données et les deuxièmes données ;
- contrôle du système ADAS en fonction de l’ensemble de paramètres de contrôle.
Selon une variante, le procédé comprend en outre, durant une phase d’apprentissage préalable aux étapes de réceptions, de sélection, de détermination et de contrôle, les étapes suivantes :
- réception, pour chaque deuxième véhicule d’un ensemble de deuxièmes véhicules, d’une deuxième information représentative d’âge d’un conducteur de chaque deuxième véhicule ;
- réception, pour chaque deuxième véhicule, d’un ensemble de données comprenant des troisièmes données représentatives d’un environnement du deuxième véhicule et des quatrièmes données représentatives de paramètres de conduite du deuxième véhicule ;
- partitionnement des données de l’ensemble de données en une pluralité de groupes en fonction des deuxièmes informations et de troisièmes informations représentatives de valeur de secousse maximale pour chaque deuxième véhicule obtenues des quatrième données.
Selon une autre variante, le procédé comprend en outre, durant la phase d’apprentissage, une étape d’apprentissage, pour chaque groupe de la pluralité, d’un modèle de prédiction de paramètres de contrôle de système ADAS de la pluralité de modèles de prédiction de paramètres de contrôle de système ADAS à partir des données de l’ensemble de données associées à chaque groupe.
Selon une variante supplémentaire, le partitionnement est un partitionnement en k-moyennes.
Selon encore une variante, chaque groupe est défini par un intervalle d’âges compris entre un âge minimal et un âge maximal, la sélection d’un modèle de prédiction de paramètres de contrôle de système ADAS comprenant une comparaison entre la première information et chaque intervalle d’âges de la pluralité de groupes, le modèle de prédiction de paramètres de contrôle de système ADAS sélectionné correspondant au modèle de prédiction associé au groupe défini par l’intervalle d’âges comprenant l’âge du conducteur du premier véhicule.
Selon une variante additionnelle, chaque modèle de prédiction de paramètres de contrôle de système ADAS de la pluralité de modèles de prédiction de paramètres de contrôle de système ADAS est mis en œuvre dans un réseau de neurones à propagation avant.
Selon une autre variante, les premières données comprennent des données représentatives de type de route sur laquelle circule le premier véhicule, les deuxièmes données comprennent des données représentatives de vitesse du premier véhicule et l’ensemble de paramètres de contrôle du système ADAS comprend des données représentatives de valeur de secousse maximale et des données représentatives d’accélération maximale.
Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne un dispositif de contrôle d’un système ADAS d’un véhicule, le dispositif comprenant une mémoire associée à un processeur configuré pour la mise en œuvre des étapes du procédé selon le premier aspect de la présente invention.
Généralement, lorsque plusieurs pigments sont utilisés, ils subissent tous le même traitement, c’est-à-dire qu’ils sont tous broyés et/ou qu’ils sont tous prétraités. Il est toutefois possible que certains soient broyés et non traités, et d’autres traités et broyés ou non broyés.
Selon un premier mode de réalisation selon la seconde alternative, le au moins un pigment est prétraité par un additif améliorant la dispersibilité du pigment.
La nature de l’additif améliorant la dispersibilité du pigment dépend du caractère hydrophile ou lipophile de la(des) phase(s) qui comprendra(ont) ce pigment traité.
Lorsqu’une dispersion met en œuvre plusieurs pigments prétraités, ceux-ci peuvent être prétraités avec des additifs identiques ou différents les uns des autres.
Un additif améliorant la dispersibilité du pigment au sein d’une phase huileuse est choisi par exemple parmi la lécithine hydrogénée, une silicone, une cire, un acide aminé ou un de ses sels et un ester d’acide aminé ou un de ses sels, et leurs mélanges. La lécithine hydrogénée comporte des mono- et di-ester de phosphate comportant des chaînes grasses qui favorisent la dispersibilité en phase huileuse. L’additif silicone peut être soit obtenu à partir d’un précurseur de silicone, tel qu’un alkoxyalkylsilane comme le triéthoxycaprylsilane, ou tel qu’un trialkylsiloxysilicate comme le triméthylsiloxysilicate, ou soit être une silicone, comme la diméthicone ou un de ses dérivés, par exemple la bis-hydroxyéthoxypropyl dimethicone, soit être obtenu à partir d’un mélange de silicone et d’un de ses précurseurs, par exemple un mélange diméthicone et triméthylsiloxysilicate. L’additif silicone peut être un traitement hybride, en particulier un mélange de isopropyl titanium triisostéarate, de bis-hydroxyéthoxypropyl diméthicone, de PEG-2 soyamine et de diisocyanate d’isophorone (IPDI). La cire peut par exemple être de la cire florale de rose. L’acide aminé préféré est la cystine, et les esters d’acides aminés préférés sont le sodium cocoyl glutamate, le layroyl arginine ou la lauroyl lysine.
Un additif améliorant la dispersibilité du pigment au sein d’une phase aqueuse est choisi, notamment, parmi un additif de formule (I) suivante :
n représente 1 ou 2, M représente H ou un cation, m représente 1 lorsque M est H et m représente la valence du cation lorsque M est un cation, R représente : un groupe G choisi parmi un saccharide ou un groupe –[CH 2 -CHR 1 -O] q -R 2 ou –[CH 2 -CH(CH 2 OH)-O] q -R 2 où : q représente un nombre entier de 1 à 1000, pour chaque unité CH 2 -CHR 1 -O, R 1 représente indépendamment H ou un méthyle, R 2 représente H ou un alkyle comprenant de 1 à 3 atomes de carbone, et, une chaîne hydrocarbonée comprenant de 1 à 500 atomes de carbone substituée par un ou plusieurs groupes G, phosphate (de formule OPO 3 (M) 2/m ) et/ou hydroxyle (OH).
Le groupe –[CH 2 -CHR 1 -O] q -R 2 avec R 1 représente H correspond à un polyéthylène glycol (PEG). Le groupe –[CH 2 -CHR 1 -O] q -R 2 avec R 1 représente un méthyle correspond à un polypropylène glycol (PPG). Le groupe–[CH 2 -CH(CH 2 OH)-O] q -R’ correspond à un polyglycérol.
Typiquement, q est un nombre entier de 1 à 500, notamment de 1 à 100, de préférence de 1 à 60.
De préférence, n représente 2 et l’additif a la formule (I’) suivante :
dans laquelle M, m et R sont tels que définis ci-dessus.
Au sens de la présente demande, une chaîne hydrocarbonée comprend de 1 à 500 atomes de carbone, notamment de 1 à 50, typiquement de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 5 atomes de carbone. Les chaînes hydrocarbonées peuvent être linéaires, ramifiées ou cycliques. Les chaînes hydrocarbonées préférées sont les groupes alkyle (ayant de préférence de 1 à 10 atomes de carbone, notamment de 1 à 5 atomes de carbone, de préférence de 1 à 3, tels que les groupes méthyle, éthyle, n-propyle et isopropyle), alcényle (ayant de préférence de 2 à 10 atomes de carbone, en particulier de 2 à 6), aryle (ayant de préférence de 6 à 10 atomes de carbone), arylalkyle (ayant de préférence de 7 à 10 atomes de carbone) ou alkylaryle (ayant de préférence de 7 à 10 atomes de carbone). Le groupe vinylique est le groupe alcényle préféré. Le groupe phényle est l’aryle préféré.
Un saccharide peut être un mono- ou polysaccharide. Les saccharides préférés sont les mono- ou disaccharide, en particulier les monosaccharides tel que le glucose, le galactose ou le fructose.
M peut notamment être un cation inorganique, tel que Ag 3+ , Al 3+ , Fe 3+ , Fe 2+ , Ag 2+ , Zn 2+ , Sn 2+ , Ca 2+ , Ba 2+ , Ag + , Na + ou un cation organique, tel que un diéthanolammonium (DEA) (H 3 N + -(CH 2 ) 2 -OH) ou un ammonium quaternaire.
Les additifs suivants de formule (II), (III) ou (IV) suivantes sont particulièrement adaptés à la mise en œuvre de l’invention :
Selon un premier exemple non limitatif, si l’ensemble des expériences ont été effectuées avec un nombre d’unités de calcul pairs, alors cette étape rajoutera les configurations pour un nombre impair d’unités de calcul.
Selon un autre exemple non limitatif, on dispose par exemple d’un banc de seize unités de calcul. Pour mesurer la variabilité, on effectue quatre mesures par groupes d’unités de calcul. Si on devait mesurer l’ensemble des configurations, on devrait avoir 4*16 = 64 simulations. On teste un nombre limité de configurations, par exemple les configurations avec 1, 2, 4, 8 et 16 unités de calcul - soit 4*5=20 configurations à tester expérimentalement, soit moins d’un tiers du nombre total d’expériences potentielles. La réduction du nombre d’expériences est d’autant plus importante qu’il peut être nécessaire de les conduire pour des types différents d’unités de calcul. Un type d’unité de calcul peut être défini par une puissance de calcul et/ou le constructeur de l’unité de calcul et/ou le coût énergétique de l’unité de calcul. Les configurations rajoutées pour enrichir le domaine de connaissances comprennent toutes les configurations non expérimentées.
Selon un troisième exemple non limitatif plus général, on rajoute des configurations non expérimentées qui correspondent à des incréments réguliers d’unités de calcul entre le nombre minimal d’unités de calcul des configurations expérimentées et le nombre maximal d’unités de calcul des configurations expérimentées.
Selon un quatrième exemple non limitatif plus général, on rajoute les configurations non expérimentées correspondant à tout nombre entier d’unités de calcul entre le nombre minimal d’unités de calcul des configurations expérimentées et le nombre maximal d’unités de calcul des configurations expérimentées.
Selon un cinquième exemple de réalisation non limitatif plus général, le nombre d’unités de calcul pris en compte pour déterminer les configurations non expérimentées rajoutées peut être plus grand que le nombre d’unités de calcul des configurations expérimentées.
Dans tous les cas, on ne rajoute que les configurations correspondant à des nombres d’unités de calcul qui ne figurent pas dans les configurations expérimentées.
Grâce au modèle paramétrique, il sera possible d’estimer le temps d’entraînement ainsi que la précision pour des nombres d’unités de calcul de ces configurations rajoutées.
A3 - Une troisième sous-étape (étape A3) d’estimation de la variabilité des critères de performance. Disposant de données relatives à de multiples expérimentations, il est possible d’estimer un écart de valeurs des critères de performance pour chacune des configurations, et cela même si elles n’ont pas été expérimentées. En effet, chaque paramètre du modèle linéaire est estimé avec un intervalle de confiance.
Les données en sortie de cette étape sont également fournies en entrée de l’étape B.
B - La seconde étape, l’étape B, concerne la sélection de la ou des configurations recommandées. L’étape B comprend deux sous-étapes :
B1 - Une première sous-étape (étape B1) de filtrage des configurations du domaine de connaissances enrichi en fonction des spécifications de l’utilisateur et en prenant en compte la variabilité des critères de performance. Selon une variante de réalisation, la variabilité est prédéfinie par un intervalle de confiance.
B2 - Une seconde sous-étape (étape B2) qui ordonne les configurations du sous-ensemble de configurations sur base d’un ou plusieurs critères de décision 303 et détermine la ou les configurations recommandées. Ces critères de décision permettent, le cas échéant, de favoriser certains critères de performance par rapport à d’autres. Selon un exemple de réalisation non limitatif, ces critères de décision comportent des pondérations associées aux critères de performance.
Selon un exemple de réalisation non limitatif, l’algorithme d’ordonnancement est choisi dans une famille d’algorithmes appelés ‘Aide à la décision multicritères’ (‘Multi Criteria Decision Making’ ou ‘MCDM’ en langue anglaise). Selon un mode de réalisation particulier, c’est l’algorithme de pondération additive simple (‘Simple Additive Weighting’ ou ‘SAW’ en langue anglaise) qui est mis en œuvre. L’algorithme SAW est par exemple décrit dans [4].
Le processus de recommandation de la fournit en sortie une configuration recommandée 304 répondant aux spécifications données par l’utilisateur. Selon une variante de réalisation, si plusieurs configurations répondent aux spécifications, la plus pertinente de ces recommandations est fournie.
La recommandation peut alors être implémentée. Par exemple, le dispositif 200 peut communiquer la configuration recommandée au serveur en vue de la réservation des ressources. Une étape de validation par l’utilisateur peut optionnellement être prévue, ainsi qu’une étape optionnelle de fourniture d’informations complémentaires par l’utilisateur (comme par exemple la date choisie, la source des données à apprentissage à laquelle les unités de calcul devront accéder etc…).
Selon une variante de réalisation, le processus de recommandation fournit une liste comportant plusieurs configurations recommandées classées selon l’algorithme d’ordonnancement, l’utilisateur pouvant alors choisir la configuration qui lui convient.
Les poussoirs 11, 12 présenteront de préférence une section transverse de forme conjuguée à celle des pieds 6, 7 correspondants, ici par exemple une section sensiblement triangulaire dont l’un des côtés épouse la pente de la branche de la portion centrale 8 en V du rayon 5 ainsi que la face du pied qui forme le prolongement de ladite pente, tel que cela est visible sur la .
Tel que cela est visible sur les figures 4 à 6, chaque poussoir 11, 12 pourra avantageusement être associé à une bride 51, 52, qui est retenue audit poussoir 11, 12 par un ou plusieurs connecteurs 53, et qui permet ainsi au poussoir 11, 12 d’assurer une prise sur le pied 6, 7 de chaque côté de la branche qui rattache ledit pied à la portion centrale 8 du rayon 5, de sorte à éviter tout basculement ou toute perte de contrôle de la trajectoire du pied 6, 7 lors du déplacement radial du poussoir 11, 12.
Selon l’invention, chacun des sous-ensembles presseurs 10 comprend un poinçon 13 qui est monté mobile selon une direction axiale Z13 parallèle à l’axe central Z3, sous la dépendance d’un système d’entraînement 20.
Tel que cela est visible sur les figures 3, 4, 5 et 9A à 9C, ledit poinçon 13 est de préférence guidé en translation axiale, selon la direction axiale Z13, au moyen d’un fourreau 14 dans lequel coulisse ledit poinçon 13. Le guidage coulissant du poinçon 13 pourra être assuré par tout moyen approprié, notamment par glissement sur des patins à faible frottement, ou par roulement sur des galets. Une extrémité 14A dudit fourreau 14 peut avantageusement former une base de fixation permettant de positionner et fixer ledit fourreau 14, et plus globalement le sous-ensemble presseur 10 correspondant, au sein du dispositif 1 d’assemblage.
Le poinçon 13 se présente de préférence sous forme d’une tige ou d’une lame, rigide, de préférence en matériau métallique, ou en matériau composite tel que par exemple un composite à base de fibres de carbone imprégnées d’une résine, dont la direction longitudinale coïncide avec la direction axiale Z13.
Selon l’invention, le poinçon 13 présente, tel que cela est bien visible sur les figures 8, 9A, 9B et 9C, au moins une rampe 15, 16 qui, dans un plan radial contenant l’axe central Z3, dévie progressivement de la direction axiale Z13, et qui coopère avec un organe d’appui 17, 18 solidaire du poussoir 11, 12, de sorte que, lorsque le système d’entraînement 20 déplace axialement le poinçon 13 à l’encontre de l’organe d’appui 17, 18, la rampe 15, 16 provoque un déplacement radial dudit organe d’appui 17, 18, et par conséquent un déplacement radial du poussoir 11, 12, et génère ainsi, par l’intermédiaire de l’organe d’appui 17, 18, un effort de serrage F15, F16 qui presse radialement ledit poussoir 11, 12, et par conséquent le pied 6, 7 du rayon 5, à l’encontre de la face réceptrice 3E, 4I.
La rampe 15, 16 peut présenter tout profil adapté, qui permettra au poinçon 13 de forcer, lors de sa progression axiale, un écartement radial progressif du poussoir 11, 12. Ledit profil pourra ainsi être par exemple un profil incurvé ou, comme c’est le cas sur la , un profil rectiligne incliné.
L’angle d’inclinaison A15, A16 formé, dans le plan radial concerné, entre la tangente au profil de la rampe 15, 16 et la direction axiale Z13, et donc plus globalement entre la tangente au profil de la rampe 15, 16 et la direction de l’axe central Z3, sera non nul et de préférence compris entre 3 degrés et 40 degrés, voire entre 3 degrés et 60 degrés.
L’organe d’appui 17, 18 embarqué sur le poussoir 11, 12 pourra prendre toute forme adaptée pour coopérer avec la rampe 15, 16 du poinçon 13.
Ainsi, par exemple, l’organe d’appui 17, 18 pourra être formé par un doigt fixé sur le poussoir, ledit doigt possédant de préférence une surface de contact incurvée, préférentiellement circulaire, ou bien par une contre-rampe de forme et d’orientation sensiblement conjuguées à la forme et à l’orientation de la rampe 15, 16 du poinçon, de sorte que ledit organe d’appui 17, 18 coopère avec la rampe 15, 16 du poinçon 13 par glissement.
Toutefois, selon une variante de réalisation préférentielle, et tel que cela est visible sur les figures 7, 8 et 9A à 9C, l’organe d’appui 17, 18 est formé par un galet 21, 22 qui est monté en rotation sur un axe X21, X22 porté par le poussoir 11, 12 et orthoradial par rapport à l’axe central Z3, de sorte que ledit galet 21, 22 roule sur la rampe 15, 16 lorsque le poinçon 13 se déplace axialement.
Par « orthoradiale », on désigne une direction qui est à la fois perpendiculaire à un rayon (géométrique) issu de l’axe central Z3 et contenue dans un plan normal audit axe central Z3.
Un tel agencement à galet 21, 22 minimise l’usure du mécanisme à rampe 15, 16 et garantit un fonctionnement sans heurt du sous-ensemble presseur 10 lorsque la rampe 15, 16 convertit le mouvement axial du poinçon 13 en mouvement radial du poussoir 11, 12.
De préférence, tel que cela est bien visible sur les figures 7 et 8, le poussoir 11, 12 possède un canon de guidage 23, 24 qui délimite une fente de passage 25, 26, à l’intérieur de laquelle le poinçon 13 s’enfonce lors de son déplacement axial et dont la paroi interne présente l’organe appui 17, 18.
Avantageusement, le canon de guidage 23, 24 procure une connexion robuste du poinçon 13 au poussoir 11, 12, et améliore la précision du guidage dudit poinçon 13.
la représente schématiquement un exemple d'un dispositif électronique selon un mode de réalisation de la présente description ;
la est un organigramme représentant des opérations d'un procédé de mise en œuvre d'une conversion scalaire selon un mode de réalisation ;
la représente un exemple d'un état initial d'une valeur à l éléments utilisée dans le procédé de la ;
la est un organigramme représentant des opérations d'un procédé de mise en œuvre d'une conversion scalaire selon un autre mode de réalisation ;
la représente un exemple d'un état initial d'une valeur à l éléments utilisée dans le procédé de la ; et
la est un organigramme représentant un exemple d'un procédé cryptographique selon un mode de réalisation de la présente description.
Par souci de clarté, seuls les étapes et éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et sont détaillés. En particulier, l'opération cryptographique de multiplication d'un point sur une courbe elliptique par un scalaire (multiplication scalaire), les propriétés des courbes Koblitz, et de nombreux choix de représentations scalaires ne sont pas détaillés.
La représente schématiquement un dispositif 100 selon un mode de réalisation. Le dispositif 100 est par exemple un ordinateur, un téléphone mobile, ou une carte de circuits intégrés.