INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Quel que soit l’agencement des branches 31, 32, 33 de ladite forme en U, des compas 20 sont alors de préférence implantés sur au moins deux desdites branches 31, 32, 33, plus préférentiellement sur chacune de ces trois branches 31, 32, 33.
Avantageusement, les branches 31, 32, 33 de la structure en U forment ainsi des rives, de préférence horizontales, qui encadrent la zone de travail 2, et sur lesquelles il est avantageusement possible de répartir une pluralité de compas 20, et plus particulièrement les fûts 21 desdits compas 20, de manière à ce que lesdits compas 20 puissent s’orienter et se déployer librement, chacun à leur tour, sans être gênés ni entrer en collision avec les autres compas 20 se trouvant au repos. L’agencement en U permet ainsi de multiplier les compas 20 et donc les outils de pose 10 et les composants 4 disponibles, dans un espace restreint, et tout en conservant la fiabilité et la sûreté de fonctionnement de l’installation 1.
Bien entendu, le support 6 du magasin 5 pourra s’étendre au-delà de l’agencement échancré 30, et par exemple comporter des prolongements 34, 35 horizontaux, parallèles à l’axe central X3 du tambour 3. L’installation 1 pourra alors comporter d’autres outils de pose 10 et/ou d’autres compas 20 implantés sur ces prolongements 34, 35.
De préférence, pour faciliter l’amenée puis l’enlèvement du tambour 3, et pour permettre un libre accès d’un opérateur à la zone de travail 2 et au support 6 pour les opérations de maintenance, les compas 20 seront tous situés du même côté d’un plan vertical fictif contenant l’axe central Z3 horizontal du tambour 3, axe central Z3 qui est ici de préférence parallèle à la direction de la branche de fond 31 de la structure en U.
De préférence, au moins un outil de pose 10 est formé par une tête de pose de bandelette 40.
Une telle bandelette se présente sous forme d’une bande continue et aplatie, qui est acheminée dans un sens qui correspond à sa direction longitudinale, et qui arrive déjà formée à l’outil de pose 10, prête à être posée telle quelle sur le tambour 3. Ladite bandelette pourra être une bandelette de caoutchouc simple, sans fils de renfort, ou bien une bandelette de renfort qui comprend une matrice, de préférence à base de caoutchouc, dans laquelle sont noyés des fils de renfort, par exemple des fils métalliques. De préférence, ces fils de renfort sont continus et s’étendent parallèlement les uns aux autres, par exemple parallèlement à la direction longitudinale de la bandelette.
Ladite tête de pose de bandelette 40 comprend, tel que cela est notamment visible sur les figures 2, 3 et 4, un rouleau applicateur 41 qui est agencé pour presser une bandelette contre le tambour 3, tel que cela est illustré sur la , ainsi qu’une lame de coupe 42 pour couper la bandelette à la longueur souhaitée en fin de pose.
Avantageusement, le compas 20 qui est associé à ladite tête de pose de bandelette 40 comprend de préférence un convoyeur 43, 44qui est agencé pour acheminer la bandelette le long des premier et second bras 22, 24 du compas 20, jusqu’à la tête de pose de bandelette 40.
De préférence, le compas 20 comprendra un premier convoyeur 43 et un second convoyeur 44, associés respectivement au premier bras 22 et au second bras 24. La bandelette sera ainsi acheminée et guidée précisément le long des bras 22, 24, sans risque notamment de chuter ou de s’accrocher dans un éventuel obstacle.
Le ou les convoyeurs 43, 44 pourront être, pour certains ou pour tous, motorisés.
caractérisé en ce que la pompe de vaporisation est une pompe à membranes dont le moteur électrique est alimenté en courant continu avec une tension d’alimentation comprise entre 2 et 8 V.
La centrale vapeur selon l’invention est une centrale vapeur sans fil. Autrement dit, le fer à repasser présente deux positions :
une position dite « de charge » dans laquelle le fer à repasser est en contact avec la base de rechargement. Plus précisément, il est assemblé de manière détachable à la base de rechargement ; une position dite « d’utilisation » dans laquelle le fer à repasser est physiquement séparé de la base de rechargement sans qu’il existe un lien physique entre eux. Le fer à repasser est alors physiquement indépendant de la base de rechargement. En position d’utilisation, le fer à repasser peut être éloigné d’une distance indéterminée de la base de rechargement.
La pompe de vaporisation associée au réservoir de stockage et à la chambre de vaporisation permet de produire de la vapeur d’eau directement dans le fer à repasser. La production de vapeur dans le fer à repasser est indépendante de la base de rechargement.
Une pompe à membranes est une pompe à déplacement positif qui utilise des membranes flexibles se déplaçant en va-et-vient, de sorte à créer une chambre temporaire qui aspire et expulse un fluide à travers la pompe.
Les caractéristiques de la pompe de vaporisation permettent d’obtenir un débit maximum de vapeur de 220g/min à une pression maximum de 11 bars avec une alimentation basse tension du moteur électrique de la pompe de vaporisation. La pompe de vaporisation assure donc un débit et une pression de vapeur suffisante pour assurer un repassage facile.
L’alimentation basse tension de la pompe de vaporisation a pour avantage de diminuer les risques électriques pour un utilisateur de la centrale vapeur.
Ainsi, la centrale vapeur sans fil selon l’invention permet une grande liberté de mouvement de l’utilisateur puisque le fer à repasser est indépendant de la base de rechargement tout en étant particulièrement performant.
Selon un mode de réalisation, la semelle de repassage est en métal, et plus particulièrement un élément de fonderie.
Selon un mode de réalisation, le réservoir de stockage d’eau a un volume compris entre 0.1L et 2L, ou entre 0.3L et 1,5L ou entre 0.5L et 1L.
Selon un mode de réalisation, la tension d’alimentation du moteur électrique de la pompe de vaporisation est comprise entre 3 et 8V, notamment de 7,4V.
Selon un mode de réalisation, la pompe de vaporisation a un débit maximum de 230g/min et une pression maximum de 12 bars.
Selon un mode de réalisation, le moteur électrique de la pompe de vaporisation est piloté par un moyen de commande agencé pour générer des signaux d’alimentation présentant une largeur d’impulsion modulable.
La technique de modulation de largeur d'impulsion est également appelée « Pulse Width Modulation » (PWM) en anglais. Dans cette technique, la largeur d’impulsion est modulable. De la sorte, la fréquence des signaux d’alimentation est modulable sans moduler une tension de sortie de la batterie en amplitude, ce qui évite d’utiliser des composants supplémentaires.
La variation de la fréquence permet de modifier le débit de la pompe de vaporisation selon l’usage réalisé.
Le procédé selon l’invention permet ainsi une gestion dynamique du consentement de patients, tout en assurant qu’à tout moment l’information liée au statut du consentement soit accessible dans un registre distribué. L’avantage d’un tel registre est que les données qu’il stocke sont horodatées et sont inviolables. La traçabilité associée à la gestion des données de consentement est ainsi améliorée comparativement aux solutions de l’art antérieur. De telles contraintes techniques sont propres à la gestion du consentement sur l’utilisation de données personnelles de santé. En effet, il est impératif dans le cadre de l’utilisation de ces données de pouvoir démontrer le consentement du patient d’une part, et de permettre au patient de mettre à jour dynamiquement son acceptation ou refus du consentement. En outre, le patient peut consentir ou refuser de consentir de manière différenciée pour chacune des données personnelles de santé le concernant. Le procédé permet ainsi une meilleure granularité dans la gestion des données de consentement. Ainsi, chaque donnée de consentement peut correspondre à une donnée personnelle de santé du patient. Plusieurs statuts de consentement sont alors stockés dans le registre distribué, chaque statut de consentement correspondant à une donnée personnelle de santé parmi les données personnelles de santé du patient.
Selon un mode de réalisation, suite à une réception de premières données de consentement et à une première mise à jour du statut de consentement dans le registre distribué, le procédé peut comprendre en outre une réception de deuxièmes données de consentement différentes des premières données de consentement, et une deuxième mise à jour du statut de consentement dans le registre distribué.
Ainsi, la gestion dynamique du consentement selon l’invention permet au patient de modifier sa réponse à la demande de consentement, et une telle réponse est utilisée pour mettre à jour dynamiquement le statut de consentement stocké dans le registre distribué. Il est ainsi rendu possible d’accéder à l’historique des réponses du patient et de pouvoir accéder à tout moment à un statut de consentement à jour. La traçabilité des échanges est ainsi améliorée.
Selon un premier mode de réalisation, le statut de consentement mis à jour peut être notifié à la base de données suite à une réception d’une demande de statut de consentement de la base de données.
Ainsi, le statut de consentement est accessible sur demande de la base de données, ce qui limite les données stockées relatives au patient par la base de données. De plus, la consultation du registre distribué permet d’obtenir avec certitude le statut de consentement à jour.
Alternativement, ou en complément, le statut de consentement mis à jour peut être notifié à la base de données suite à la mise à jour dans le registre distribué.
Ainsi, à tout moment, la base de données dispose du statut de consentement, ce qui évite l’émission d’une demande de statut de consentement. En cas de doute, le stockage dans le registre distribué permet toutefois de s’assurer que le statut de consentement stocké dans la base de données est bien à jour.
Selon un mode de réalisation, la transmission de la demande de consentement au patient identifié peut être conditionnée par une vérification de conflit d’identité et/ou d’identités multiples du patient.
Ainsi, les échanges entre la plateforme et les autres entités du réseau sont optimisés, les étapes du procédé selon l’invention n’étant mis en œuvre qu’après vérification de l’identité du patient.
Selon un mode de réalisation, en cas de conflit d’identité du patient, une alerte peut être transmise au professionnel, et l’alerte peut proposer une sélection d’une identité unique parmi des identités du patient en conflit.
Ainsi, la sécurité associée à la gestion des données de consentement est renforcée.
En variante ou en complément, en cas d’identités multiples du patient, le procédé peut comprendre en outre une sélection de l’identité du patient comprenant le plus de données par la plateforme.
Ainsi, la sélection d’une identité en cas d’identité multiple est assurée sans nécessiter de contacter le patient. Les échanges de données dans le réseau sont ainsi limités.
Selon un mode de réalisation, le procédé peut comprendre en outre une étape préalable de chargement d’une liste de contacts de patients dans la base de données, et une demande de consentement peut être transmise à chaque patient de la liste de contacts.
Ainsi, il est possible de solliciter plusieurs consentements de patients à partir d’une entrée unique. Le nombre d’interactions avec la base de données, puis entre la base de données et la plateforme, est ainsi limité, ce qui évite une surcharge du réseau.
Le flux d’air neuf se mélange à l’air vicié présent dans la pièce dans laquelle il est introduit, ce qui permet de diluer une concentration des polluants à l’intérieur de la pièce. Ce mélange se poursuit ensuite vers les autres pièces du local à travers les passages d’air prévus à cet effet (portes ouvertes, détalonnages des portes, des grilles de transfert, des porosités dans des murs, …), de manière à diluer également une concentration de polluants à l’intérieur de ces autres pièces.
Le recours à ce principe présente néanmoins des inconvénients. En particulier, pour avoir un apport d’air neuf, il faut nécessairement extraire le flux d’air vicié en créant une dépression à l’intérieur du local, ce qui entraîne une consommation d’énergie par l’organe d’extraction.
De plus, en saison de chauffe, lorsqu’une température à l’extérieur du local est plus froide qu’à l’intérieur, des déperditions thermiques se produisent par l’introduction du flux d’air neuf dans le local et l’extraction du flux d’air vicié précédemment réchauffé.
Ce principe implique également que l’arrivée d’air neuf dans chacune des pièces ne dépend pas de la concentration de polluants dans l’air de chaque pièce. Cette arrivée est notamment conditionnée par un niveau de difficulté rencontré par le mélange pour accéder à chaque pièce. Par exemple, lorsque le détalonnage des portes est insuffisant, le mélange aura tendance à s’introduire davantage dans les pièces pour lesquelles la porte est ouverte. Ainsi, les pièces ayant une concentration de polluants supérieure peuvent se voir privées de l’arrivée du mélange. De manière analogue, le flux d’air vicié arrive dans chaque pièce en fonction de la facilité du flux d’air vicié à passer de la pièce respective vers l’organe d’extraction. De ce fait pour augmenter l’air neuf dans une pièce il faut augmenter le débit d’extraction global sans pouvoir cibler l’espace pollué.
On observe, dans un local d’habitation, un usage non homogène des pièces au cours de la journée. Ainsi, par exemple, les chambres sont plus occupées la nuit que la journée et les espaces de vie (cuisine ou salon par exemple) plus utilisés en journée.
Il est également connu d’employer un système de traitement de l’air individuel pour maintenir le niveau de qualité satisfaisant. Cependant, un tel système est destiné à traiter une seule pièce du local. Par ailleurs, ces dispositifs ne permettent pas de traiter le dioxyde de carbone (CO 2 ) afin d’en diminuer la concentration dans la pièce.
Le but de l’invention est de remédier à ces inconvénients.
Résumé À cet effet, l’invention a pour objet un système de recyclage d’air pour un local, le local comportant une pluralité de pièces, la pluralité de pièces comprenant au moins une première pièce et au moins une deuxième pièce, le système comprenant : - au moins un ensemble de reprise destiné à être installé dans l’au moins une première pièce de la pluralité de pièces, - au moins un ensemble de diffusion d’air destiné à relier fluidiquement l’au moins un ensemble de reprise à l’au moins une deuxième pièce; et - un ventilateur destiné à mettre un flux d’air en mouvement entre l’au moins un ensemble de reprise et l’ensemble de diffusion d’air, le système étant caractérisé en ce que l’au moins un ensemble de reprise est configuré pour aspirer de l’au moins une première pièce un flux d’air, dit flux d’air recyclé, l’ensemble de diffusion d’air étant configuré pour introduire ledit flux d’air recyclé dans l’au moins une deuxième pièce.
Grâce au système selon la présente invention, il est possible d’améliorer la qualité de l’air logé dans la deuxième pièce à partir de l’introduction dans celle-ci du flux d’air recyclé aspiré de la première pièce. Aussi, une diminution d’une concentration des polluants, de préférence par dilution, à l’intérieur de la deuxième pièce est possible sans apport d’air provenant de l’extérieur du local, de manière à limiter les déperditions thermiques et la consommation d’énergie.
De surcroit, l’ensemble de diffusion est constitué d‘au moins un réseau qui permet d’introduire tout ou partie du flux d’air recyclé directement dans la deuxième pièce.
L’ensemble de diffusion pouvant relier l’ensemble de reprise à au moins une deuxième pièce, il est en outre possible de traiter plusieurs deuxièmes pièces à partir d’un même système de recyclage.
Selon une autre caractéristique de l’invention, le système comprend en outre un dispositif de traitement de purification de l’air disposé de sorte à être traversé par le flux d’air recyclé, le dispositif de traitement de purification de l’air comprenant au moins un filtre permettant la filtration d’au moins un constituant dudit flux d’air recyclé.
Selon une autre caractéristique de l’invention, le système est configuré pour que le flux d’air recyclé aspiré par l’ensemble de reprise soit constant pendant un fonctionnement dudit système.
Selon une autre caractéristique de l’invention, le système est configuré pour que le flux d’air recyclé aspiré par l’ensemble de reprise soit variable pendant un fonctionnement dudit système.
Selon une autre caractéristique de l’invention, le système comprend en outre un moyen de contrôle permettant d’activer et/ou désactiver le système, et/ou de déterminer un mode de fonctionnement du système.
Selon une autre caractéristique de l’invention, le moyen de contrôle est configuré pour que l’au moins un ensemble de reprise aspire le flux d’air recyclé pendant au moins une plage horaire de fonctionnement du système.
Après l’étape d’électrophorèse, le substrat 121 subit une étape de stabilisation réalisée à 650°C durant 5 minutes et à l’air. Elle permet de consolider la couche de protection 122 ainsi obtenue.
Cette couche de protection 122 est représentée sur les figures 5 et 6. On note à nouveau que la couche de protection 122 est continue, uniforme et nivelée. Elle est également dépourvue de porosités, ce qui lui assure une densité suffisante pour restreindre efficacement la diffusion de l’oxygène. Le principe actif Al(PO 3 ) 3 assure pour sa part le piégeage des catalyseurs d’oxydation du carbone. De plus, la présence du borosilicate ajoute une fonction de verre cicatrisant à cette couche de protection 122.
On peut également noter sur la que le procédé proposé permet de revêtir aussi bien des surfaces planes que des surfaces courbes.
Dans ce deuxième exemple, la couche de protection 122 possède une épaisseur de 230 µm et une masse surfacique de l’ordre de 30 mg/cm².
Dans un troisième exemple, tout à fait identique au deuxième exemple à l’exception de la durée de l’électrophorèse réduite à 1 minute, on obtient un revêtement d’épaisseur moindre, de l’ordre de 25 µm.
Centrale vapeur sans fil permettant d’obtenir des débits de vapeur suffisant pour réaliser un repassage rapide L’invention concerne le domaine des centrales vapeur, et plus particulièrement une centrale vapeur sans fil.
Une centrale vapeur sans fil, également appelé « cordless » en anglais, comprend une base de rechargement en eau et en énergie et un fer à repasser. Le fer à repasser présente deux positions :
une position dite « de charge » dans laquelle le fer à repasser est en contact avec la base de rechargement, et ; une position dite « d’utilisation » dans laquelle le fer à repasser est physiquement séparé de la base de rechargement sans qu’il existe un lien physique entre eux.
En position d’utilisation, le fer à repasser peut être éloigné d’une distance indéterminée de la base de rechargement.
Il est connu une centrale vapeur sans fil dans lequel le fer à repasser est muni d’une semelle de repassage adossée à un corps de chauffe, ledit corps de chauffe étant muni d’une chambre de vaporisation, d’un réservoir de stockage d’eau, et d’une batterie alimentant une pompe de vaporisation agencée pour envoyer de l’eau dans la chambre de vaporisation.
Le débit de la vapeur d’eau produite dans la chambre de vaporisation dépend directement du débit maximum de la pompe de vaporisation.
Actuellement, aucune centrale vapeur sans fil ne permet d’avoir un débit de la pompe de vaporisation suffisant pour obtenir un repassage rapide d’un objet en tissu. Seul une centrale vapeur traditionnel, c’est-à-dire avec fil, permet d’obtenir ce débit. En effet, dans une centrale vapeur traditionnel, la pompe de vaporisation est alimentée par un réseau électrique extérieur à la centrale vapeur en courant alternatif ce qui permet d’utiliser un grand nombre de pompe de vaporisation comme par exemple une pompe de type solénoïde ou à piston.
L’invention a pour but de proposer une centrale vapeur sans fil permettant d’obtenir des débits de vapeur suffisant pour réaliser un repassage rapide. Pour cela, l’invention porte plus particulièrement sur une centrale vapeur sans fil pour repasser un objet en tissu, comprenant :
une base de rechargement et ; un fer à repasser muni d’une semelle de repassage adossée à un corps de chauffe, ledit corps de chauffe étant muni d’une chambre de vaporisation, d’un réservoir de stockage d’eau, et d’au moins une batterie alimentant une pompe de vaporisation agencée pour envoyer de l’eau dans la chambre de vaporisation, ledit fer à repasser étant relié de manière amovible à la base de rechargement de sorte à pouvoir être physiquement indépendant de celle-ci ;
L’utilisation d’une telle méthode permet d’obtenir une estimation numérique directe des paramètres caractéristiques recherchés par le réseau neuronal à partir de l’image. Une telle méthode peut avantageusement permettre d’éviter une ou plusieurs étapes additionnelles de segmentation des cils.
Selon un deuxième mode de réalisation, alternatif ou complémentaire, l’étape de vision par ordinateur comprend au moins une étape d’identification par segmentation des fibres des cils.
Avantageusement, l’étape de vision par ordinateur comprend une étape d’identification par segmentation de racines et/ou de pointes des cils.
Les étapes de segmentation peuvent en particulier être mise en œuvre par application d’un modèle d’intelligence artificielle entraîné de manière correspondante pour permettre la détection des objets recherchés. Les étapes de segmentation sont notamment réalisées par classification des pixels comment appartenant ou non à l’objet recherché et permet d’obtenir un ou plusieurs masques de segmentation correspondants.
En particulier, les étapes de segmentation sont réalisées par mises en œuvre de réseaux de neurones U-Net (Ronneberger O., Fischer P., Brox T. (2015) U-Net: Convolutional Networks for Biomedical Image Segmentation. In: Navab N., Hornegger J., Wells W., Frangi A. (eds) Medical Image Computing and Computer-Assisted Intervention – MICCAI 2015. MICCAI 2015. Lecture Notes in Computer Science, vol 9351. Springer, Cham. https://doi.org/10.1007/978-3-319-24574-4_28). Ces réseaux permettent de classer les pixels de l’image dans différentes catégories, dans le cas présent de caractérisation de cils, on pourra avoir les catégories suivantes : fibre, racine, pointe, entre autres. Les pixels ainsi classifier permettent la génération d’un ou plusieurs masques de segmentation associés.
Il a en effet été constaté que de tels réseaux conviennent particulièrement à la détection de fibres.
Toutefois, si l’image soumise comprend plusieurs types de fibres, il peut être difficile pour le réseau de procéder à leur désambiguïsation. Ainsi, par exemple si l’image en gros plan comprend à la fois des cils et des sourcils, le réseau neuronal mis en œuvre pourra ne pas les distinguer notamment en raison d’une méthode de classification locale ne prenant pas en compte un positionnement globale du pixel considéré pour estimer son appartenance à l’un ou l’autre élément du visage.
Afin de résoudre une telle difficulté, il pourra être nécessaire de procéder à une étape préliminaire de recadrage de l’image en gros plan soumise dans laquelle les sourcils sont éliminés, ou à appliquer les étapes de vision par ordinateur, et notamment de segmentation, uniquement sur une zone de l’image réduite où sont présents les cils à l’exclusion des sourcils. Cette zone réduite peut être obtenue en mettant préalablement en œuvre une étape de classification des pixels de l’image comme appartenant à une zone de cils ou non. Cette étape de classification peut mettre en œuvre un réseau neuronal de type U-Net comme précédemment. De manière avantageuse, il est également possible de procéder à une détection de l’iris ou d’un autre élément de référence lors de cette étape, notamment afin de permettre la calibration des distances comme expliqué infra .