INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En d’autres termes, la mise en œuvre matérielle de l’effacement selon cet aspect permet de s’affranchir totalement du risque d’évasion de données, causé par un piratage ou par une erreur.
Selon un mode de mise en œuvre, le dispositif de pare-feu comprend, pour chaque région mémoire, un attribut représentatif du niveau de droit d’accès de la région mémoire correspondante, et est configuré pour contrôler les accès aux régions mémoire en comparant le niveau de droit d’accès des requêtes avec l’attribut de la région mémoire respective.
Le procédé comprend, en outre, en cas de modification du niveau de droit d’accès auquel est dédiée la région mémoire par ledit au moins processeur, une modification de l’attribut de la région mémoire après ledit effacement de la région mémoire mis en œuvre matériellement par le dispositif de pare-feu.
La modification de l’attribut signifie que le dispositif de pare-feu redéfinit l’accès à la région mémoire selon le niveau de droit d’accès auquel est dédiée cette région mémoire dans le dispositif de pare-feu.
La région mémoire peut donc être accessible par des applications d’un contexte d’exécution logicielle ayant le niveau d’accès correspondant au niveau redéfini dans le pare-feu dès lors que l’attribut a été modifié.
Par conséquent, on assure un effacement complet de la région mémoire avant la modification de l’attribut de la région mémoire, c’est-à-dire avant de la rendre accessible par des applications d’autres contextes d’exécution logicielle ayant le niveau d’accès correspondant au niveau redéfini dans le pare-feu.
Ainsi, ce mode de réalisation permet d’être sûr qu’il n’existe pas d’éventuelle faille pouvant causer une évasion de données, pendant une phase « transitoire », par exemple au cours de la procédure d’effacement.
Selon un mode de mise en œuvre, le dispositif de pare-feu comporte en outre pour chaque modification de niveau de droit d’accès possible, une étiquette communiquant une condition de mise en œuvre dudit effacement et en cas de modification du niveau de droit d’accès auquel est dédiée la région mémoire, ledit effacement de la région mémoire étant mis en œuvre matériellement par le dispositif de pare-feu de manière commandée par la condition communiquée par l’étiquette correspondante.
L’étiquette peut correspondre à une indication sur un changement de niveau de droit d’accès susceptible ou non de nuire à la sécurité des données contenues dans la région mémoire. Par exemple, une modification d’un premier niveau de droit d’accès hiérarchiquement inférieur vers un deuxième niveau de droit d’accès hiérarchiquement supérieur peut être acceptable sans effacement de la région mémoire. Tandis qu’une modification du deuxième niveau de droit d’accès vers le premier niveau de droit d’accès peut être qualifié de susceptible de nuire à la sécurité des données, et un effacement de la région mémoire doit être effectué.
Le dispositif optoélectronique selon l'invention peut également être réalisé comme un capteur optique multispectral, à base de photodiodes organiques. Un tel capteur transforme la lumière incidente en un signal électrique, qui est généré par un empilement photoactif de couches, qui sont de préférence des couches organiques.
Fabrication d’empilements de TCO-
Dans un premier temps, différentes électrodes transparentes conductrices (aussi appelées structures) ont été fabriquées par ALD à partir de précurseurs de Zn et de Sn selon la séquence suivante :
m 1 x (cycle 1) + m 2 x (cycle 2)
où le cycle 1 représente le cycle pour fabriquer la partie en ZnO et le cycle 2 représente le cycle ALD pour fabriquer la partie en SnO 2 .
Le cycle 1 est réalisé selon les étapes suivantes : [pulse H 2 O/wait/pulse DeZn/wait].
Le cycle 2 est réalisé selon les étapes suivantes : [pulse H 2 O 2 /wait/pulse TDMASn/wait].
DeZn est le DiethylZinc, TDMASn est le Tetrakis(dimethylamino)tin(IV).
La recette utilisée pour former une structure dite nanolaminée ( ) comprenant un empilement formé d’une alternance de films ZnO et de films de SnO 2 comprend par exemple la séquence suivante : 40x(4ZnO+6SnO 2 ) - recette P19.
Une structure intermixée a également été formée par exemple selon la recette P21 suivante : 80x(2ZnO+3SnO 2 ).
La montre l’évolution des vitesses de gravure (VA) des empilements TCO, dans une solution de HF diluée dans l’eau (0,1-5 %).
Les vitesses de gravure ont été mesurées sur des plaques entières de silicium de 200 mm. Elles ont été comparées aux vitesses de gravure connues de l’AZO et du SnO 2 fabriqués par ALD et Si/SnO 2 .
Les empilements d’oxyde transparent conducteur ont un gradient de sensibilité à la gravure HF diluée : ils comportent une base de TCO dit « doux » (ZnO, AZO), facilement attaquable par une solution de gravure idoine, et une base de TCO dit « dur » (SnO 2 ) très résistant à toute solution de gravure similaire, notamment HF dilué.
La vitesse de gravure de la recette P19 est de 0,6 nm/min et celle de la recette P21 est de 3,8 nm/min dans HF 0,1%. Les pentes des droites sont respectivement 0,7 nm/min/% et 1 nm/min/%.
Les TCOs classiques ‘monocouches’ doux et durs associés ont une vitesse de gravure supérieure à 300 nm/min pour AZO et une vitesse de gravure nulle pour SnO 2 , dans HF 0,1%. SnO 2 ne se grave pas avec HF dans la zone étudiée (0,1-5% HF).
Les figures 4 et 5 montrent ces résultats en particulier pour les bandes 30, 40, 5, 8 et 9. Le LDH des bobines 5, 8 et 9 augmente avec la teneur en Cuivre qui provoque également l’augmentation de la teneur de la limite d’élasticité desdites bandes. Les bandes 30 et 40 montrent qu’il est possible d’atteindre quasiment le LDH de la bande 5 malgré une en teneur plus faible en Cuivre. Cette amélioration du LDH est obtenue en diminuant la quantité de Fe+ Mn + Cr de 0.49% à 0.26%. Ceci permet également de diminuer la limite d’élasticité à l’état T4, ce qui réduit les efforts d’emboutissage et donc facilite l’opération d’emboutissage.
La bande 1 a une épaisseur de 2,2mm. La valeur du LDH d’une bande de 5182 état O à 2,2mm étant de 30,5mm et celle du 5182 état 0 à 1,2 mm étant 28,0mm, on peut donc estimer que la bande 2 a un LDH supérieur à 28,0mm si elle avait été mesurée à 1,2mm.
Le graphique 6 montre l’impact sur le compromis entre la limite d’élasticité à l’état T4 et la limite d’élasticité après 2% d’allongement puis cuisson des peintures de 185 °C pendant 20 minutes (« Bake Hardening »). Une teneur un peu plus faible en Mg diminue ces limites élastiques (bande 30 par rapport bande 40). L’augmentation de la température de pré revenu à 80°C augmente la limite d’élasticité après 2% d’allongement puis cuisson des peintures de 20 minutes à 185°C. Cette augmentation obtenue sur la bande 41 par rapport à la bande 40 permet de presque obtenir la limite d’élasticité après 2% d’allongement puis cuisson des peintures de 185 °C pendant 20 minutes de la bande 30 qui a une teneur en Mg plus élevée de 0,11%.
Les bandes 30, 31, 40 et 41 ont une faible maturation comme le montre le tableau 6 et la , ce qui permet d’assurer l’emboutissage ultérieur de la bande malgré la durée de stockage. Ce graphique montre également qu’une plus faible teneur en Mg permet de limiter la limite d’élasticité à l’état T4 pendant la maturation, ce qui est avantageux pour garantir l’emboutissage.
Maturation (jour) 3 8 10 30 40 60 90 180 Bande R0,2 (Mpa) à l’état T4 1 130 139 2 140 142 151 158 30 132 142 31 139 140 144 40 122 129 41 117 122 135
La figure 8 montre dans un graphique du Cuivre en fonction de la pureté (sommes des teneurs en Fe, Mn et Cr) des résultats de LDH des bandes 1, 30, 31, 40, 41, 5, 8 et 9. La droite , sépare les bandes dont le LDH mesuré ou estimé à l’épaisseur de 1,2mm est supérieur à 28,0mm de celle donc le LDH est inférieure à 28,0mm.
Produit renforcé à géométrie de câble fixé présentant un comportement bimodule à rigidité adaptée La présente invention est relative à un produit renforcé et un pneumatique comprenant un tel produit.
Bien que non limitée à ce type d’application, l’invention sera plus particulièrement décrite en référence à un pneumatique destiné à équiper des véhicules portant de lourdes charges, tels que, par exemple les camions, tracteurs, remorques ou bus routiers.
Ainsi, il est nécessaire de procéder à des sélections de câbles selon le poste auquel il est destiné dans le pneumatique et notamment en nappe sommet qui requiert une rigidité élevée pour la tenue du pneumatique et un allongement suffisant pour l’étape de confection/cuisson du pneumatique et donc un comportement bi-module plus ou moins marqué. Cette étape peut s’avérer longue et fastidieuse pour sélectionner le câble du produit renforcé répondant au cahier des charges.
Usuellement, pour faire varier la rigidité d’un produit renforcé, l’homme de l’art joue principalement sur l’architecture du câble, par exemple en modifiant l’angle d’hélice. L’évaluation de plusieurs géométries de câbles est donc nécessaire pour faire varier la rigidité du produit renforcé afin d’adapter le produit renforcé à l’usage visé.
A cet effet l’invention a pour objet un produit renforcé comprenant une matrice polymérique et au moins un câble comprenant une unique couche constituée de N éléments de renforcements métalliques enroulés en hélice, chaque élément de renforcement métallique de la couche décrivant, lorsque le câble s’étend selon une direction sensiblement rectiligne, une trajectoire en forme d’hélice autour d’un axe principal sensiblement parallèle à la direction sensiblement rectiligne, de sorte que, dans un plan de coupe sensiblement perpendiculaire à l’axe principal, la distance entre le centre de chaque élément de renforcement métallique de la couche et l’axe principal est sensiblement constante et égale pour tous les éléments de renforcements métalliques de la couche, les éléments de renforcement métallique étant : - ou bien des fils métalliques présentant un diamètre Df, avec les éléments de renforcement métalliques présentant un diamètre Dh qui est le diamètre du cercle théorique passant par les centres des fils de la couche dans un plan perpendiculaire à l’axe principal du câble et un diamètre D qui est le diamètre extérieur du câble; ou - ou bien des torons enroulés en hélice autour d’un axe principal, chaque toron comprenant une unique couche constituée de M>1 fils métalliques enroulés en hélice autour d’un axe présentant un diamètre Df avec les éléments de renforcement métalliques présentant un diamètre Dh qui est le diamètre du cercle théorique passant par les centres des fils de la couche dans un plan perpendiculaire à l’axe principal du toron et un diamètre D qui est le diamètre extérieur du toron ; avec D, Dh et Df exprimés en millimètres : - 0,10 ≤ Jr ≤ 0,20 avec Jr=N/(π x (D-Df)) x (Dh x Sin(π/N) – (Df / Cos(α x π/180))), α étant l’angle d’hélice, exprimé en degrés, de chaque fil métallique ; - la matrice polymérique présente un module élastique sécant MA10 à 10% de déformation % déterminé selon la norme NF ISO 37 de février 2018 allant de 2,5 à 18,0 MPa ; - le produit renforcé présente un rapport de module Emax sur Emin tel que 1 - le produit renforcé présente un allongement structural As tel que 0< As < 1% déterminé par la norme ASTM D2969-04 de 2014.
Les inventeurs à l’origine de l’invention se sont aperçus qu’en fixant la géométrie du câble et notamment son jeu relatif, on pouvait piloter d’une part la rigidité du produit renforcé en jouant sur la rigidité de la matrice polymérique et d’autre part faire varier le comportement bi-module du produit renforcé toujours en jouant sur la rigidité de la matrice polymérique. Ainsi, on peut utiliser un même câble pour différents postes dans le pneumatique en faisant varier la rigidité de la matrice polymérique.
A titre d’homopolymères de (poly)vinylpyrrolidone, on peut citer par exemple - le POLYVINYLPYRROLIDONE (2500 g/mol) vendu sous le nom commercial KOLLIDON 17 PF® par la société BASF, - le POLYVINYLPYRROLIDONE vendu sous le nom commercial LUVISKOL K 30 POUDRE® par la société BASF ou encore vendu sous le nom commercial PVP K 30L® par la société ISP (ASHLAND) ; - le POLYVINYLPYRROLIDONE vendu sous le nom commercial PVP K 90® par la société ISP (ASHLAND).
A titre de copolymères (poly)vinylpyrrolidone / (poly)vinyl acétate, on peut citer par exemple le copolymère VINYLPYRROLIDONE / ACÉTATE DE VINYLE (60/40) vendu sous le nom commercial LUVISKOL VA 64 POUDRE® par la société B.
f) Actifs cosmétiques Comme actifs cosmétiques pouvant être utilisés dans les compositions selon l’invention, on peut citer notamment des antioxydants, les conservateurs, les parfums, les neutralisants, les actifs cosmétiques comme par exemple des émollients, des vitamines et des filtres en particulier solaires, et leurs mélanges.
g) Matière colorante Une composition selon l’invention, et notamment celles dédiées au maquillage, comprend généralement au moins une matière colorante comme les matières pulvérulentes, les colorants liposolubles, les colorants hydrosolubles.
Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques, enrobés ou non. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium, de zinc ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l’hydrate de chrome et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium.
Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red 17, le D&C Green 6, le β-carotène, l’huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow 11, le D&C Violet 2, le D&C Orange 5, le jaune quinoléine, le rocou.
De préférence, la composition selon l’invention comprend une matière colorante pulvérulente, de préférence de type pigments, en particulier des oxydes métalliques, notamment les dioxydes de titane, les oxyde fer et leurs mélanges ; et plus préférentiellement les oxydes de fer, et plus particulièrement les oxydes de fer noirs (CI 77499).
De préférence, ladite matière colorante est présente dans la composition en une teneur allant de 2,0 à 25,0 % en poids, de préférence de 3,0 % à 20,0 % en poids, plus particulièrement de 4,0 à 15,0 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Caractéristiques physiques a) Extrait sec La composition selon l’invention comprend avantageusement une teneur en extrait sec d’au moins 25,0 % en poids, et préférentiellement d’au moins 30,0 % en poids par rapport au poids total de la composition, voire de 30,0 à 60,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La solution proposée consiste à diviser les éléments rayonnants en au moins un premier groupe d’éléments rayonnants et un second groupe d’éléments rayonnants. Le second groupe d’éléments rayonnants est décalé d’une demi-période selon les deux axes par rapport au premier groupe d’éléments rayonnants. Des mêmes éléments rayonnants participent ainsi à deux sous-réseaux. Une formation analogique de faisceaux est alors appliquée à ces sous-réseaux. Elle est réalisée en appliquant une pondération en phase et en amplitude sur les signaux RF, qui dépend de la position des éléments rayonnants du sous-réseau et de la direction visée. La formation analogique forme un ou plusieurs faisceaux régionaux orientables sur le secteur angulaire choisi. Chaque sous-réseau forme les mêmes faisceaux régionaux. Une formation numérique de faisceaux est réalisée en complément dans le processeur numérique, en appliquant une pondération en phase et en amplitude. Cette pondération est applicable à chaque sous-réseau (un coefficient d’amplitude et de phase par sous-réseau). Cette pondération dépend de la position des éléments rayonnants au centre du sous-réseau et de la direction visée à l’intérieur du faisceau régional. L’invention permet alors de répondre à plusieurs objectifs. La décomposition du formateur en un étage analogique et un étage numérique permet de satisfaire aux contraintes d’implémentation technologique pour l’étage analogique, elle permet également de ne pas excéder un seuil paramétrable de puissance consommée pour l’étage numérique, tout en évitant l’apparition de lobes de réseaux générés par cette partition. En outre, en maximisant le nombre de faisceaux et le taux de réutilisation de ressources fréquentielles ou temporelles il est possible de maximiser le débit sur les zones de trafic dense, tout en évitant de gaspiller la puissance consommée sur les zones de trafic faible. Enfin, la formation entrelacée de faisceaux lorsque les groupes d’éléments rayonnants sont décalés d’une demi-période permet d’augmenter le nombre de faisceaux directifs d’un facteur quatre alors que la complexité des interfaces de numérisation n’a augmenté que d’un facteur inférieur à 2.
Dans un mode de réalisation particulier, la première dimension et la seconde dimension du premier sous-réseau sont identiques de sorte que le premier sous-réseau et le second sous-réseau ont une forme carrée.
Dans un mode de réalisation particulier, les faisceaux directifs ont différentes largeurs.
Dans un mode de réalisation particulier, l’étage analogique forme au moins deux faisceaux régionaux avec des largeurs différentes.
Dans un mode de réalisation particulier, les signaux de communication sont conformes à une loi uniforme ou à une loi apodisée.
Dans un mode de réalisation particulier, l‘étage analogique comprend un formateur quasi-optique.
Dans un mode de réalisation particulier, le formateur quasi-optique comprend des lentilles de Rotman ou des lentilles de retard continu.
Dans un mode de réalisation particulier, l’antenne réseau active multifaisceaux est reconfigurable.
Dans un mode de réalisation particulier, l’étage analogique comprend un module d’accès multiple dans le temps adapté pour former au moins un faisceau régional reconfiguré, ledit faisceau régional reconfiguré se déplaçant au rythme d’une trame temporelle.
Dans un mode de réalisation particulier, l’étage analogique comprend un module d’accès multiple en fréquence adapté pour former plusieurs faisceaux régionaux contigus associés à des sous-bandes de largeur variable.
Un autre objet de l’invention concerne une antenne multifaisceaux selon l’invention.
L’invention sera mieux comprise et d’autres avantages apparaitront à la lecture de la description qui va suivre donnée à titre non limitatif et grâce aux figures annexées parmi lesquelles : La est une représentation schématique d’une antenne réseaux active multifaisceaux selon l’invention ; La est une représentation schématique d’une matrice d’éléments rayonnants de l’antenne multifaisceaux de la , dans lequel des sous-réseaux associés à des éléments rayonnants sont organisés selon un premier mode de réalisation ; La est une représentation schématique des éléments rayonnants appartenant à un premier sous-réseau des sous-réseaux de la ; La est une représentation schématique des éléments rayonnants appartenant à un second sous-réseau des sous-réseaux de la ; La est une représentation schématique d’une matrice d’éléments rayonnants de l’antenne multifaisceaux de la , dans lequel des sous-réseaux associés à des éléments rayonnants sont organisés selon un second mode de réalisation ; La illustre une connexion de cinq sous-réseaux organisés selon le second mode de réalisation de la ; La illustre un commutateur pour la connexion d’un sous-réseau de la ; La est une représentation schématique d’au moins un faisceau régional ainsi que plusieurs faisceaux directifs selon l’invention ; la illustre des pertes de dépointage obtenues pour plusieurs types de formations de faisceaux pour une antenne de 400 éléments rayonnants ; la illustre des diagrammes de rayonnement pour des faisceaux directifs obtenus par une formation de faisceau hybride et une formation de faisceaux hybride avec entrelacement ; la illustre une application d’une loi d’amplitude uniforme à chaque sous-réseau ; la illustre une application d’une loi d’amplitude apodisée à chaque sous-réseau ; la illustre une application de la formation de faisceaux hybride à une solution d’accès multiple dans le temps ; la illustre la formation de faisceaux analogique reconfigurable selon l’art antérieur ; la illustre un formateur de faisceau analogique reconfigurable avec sélection de faisceaux parmi une grille bidimensionnelle préformée selon l’art antérieur ; la illustre d’un formateur de faisceaux analogique associant formateurs de faisceaux quasi-optiques et formation de faisceaux analogiques reconfigurables selon l’art antérieur ; la illustre une application de la formation de faisceaux hybride à une solution d’accès multiple en fréquence ; la illustre un formateur de faisceaux quasi-optique à deux dimensions selon l’art antérieur.
Description détaillée des dessins La est une représentation schématique d’une antenne réseau active multifaisceaux 10 selon l’invention.
Cette antenne réseau active multifaisceaux 10 comprend : - une pluralité d’éléments rayonnants RE 1 -RE N ; - une pluralité d’amplificateurs Ampli 1 -Ampli N ; - un dispositif hybride 20.
Chaque élément rayonnant RE 1 -RE N est adapté pour recevoir et traiter des signaux de communication S A et pour fournir des signaux de sortie S 1 -S N résultants. Ces signaux de communication S A sont, par exemple, conformes à une loi uniforme. En variante, les signaux de communication S A sont conformes à une loi apodisée. Par « loi apodisée », on entend une loi de type créneau présentant un état haut et un état bas et dont le passage à l’état haut se fait progressivement.
Chaque amplificateur Ampli 1 -Ampli N est adapté pour recevoir un signal de sortie S 1 -S N provenant des éléments rayonnant RE 1 -RE N et pour l’amplifier.
Dans cet exemple, le conduit central 80 débouche juste à la sortie du conduit externe 38. Son bord aval est situé au même niveau horizontal que le bord aval du conduit externe 38.
L’ouverture de distribution 82 du conduit central 80 est donc située au même niveau horizontal que l’ouverture aval 55 du conduit externe de circulation 38 et que l’ouverture de distribution 66 du conduit périphérique 60.
Cette conformation réduit l’épaisseur de l’écoulement comprenant les gouttes 12, le fluide externe 40, et la solution 62, puisque cet écoulement s’amincit par gravité en pénétrant dans le volume d’air situé à la sortie des conduits 38, 60, 80, comme illustré par la .
Le mélange de la solution 62, voire l’augmentation de la viscosité, dans le fluide externe 40 est alors très homogène.
Dans une variante illustrée par la , le procédé de fabrication comporte une étape d’augmentation de la viscosité réalisée en deux sous-étapes.
Dans une première sous-étape 100, une première solution 62 et une solution d’augmentation de la viscosité sont injectées simultanément juste après la formation des gouttes 12, et avant leur collecte dans le récipient 33.
La dispersion intermédiaire 102 obtenue à l’issue de la première sous-étape 100 présente alors une phase continue 16 qui suspend les gouttes 12, tout en restant manipulable.
La viscosité de la phase continue 16 dans la dispersion intermédiaire 102 est par exemple inférieure à 15000 mPa.s, et comprise entre 2500 mPa.s et 10000 mPa.s.
La dispersion intermédiaire 102 peut alors être mise en circulation, par gravité, par aspiration, ou par pression appliquée sur la dispersion 102.
Avantageusement, la solution 62 est injectée exclusivement par un conduit central 80 d’injection. De préférence, comme dans la configuration de la , le conduit central 80 débouche à l’extrémité du conduit externe de circulation 38, de sorte qu’un flux aminci se forme dans un volume d’air et tombe dans le récipient par gravité.
La chute libre et le faible impact à la réception homogénéisent la dispersion intermédiaire 102.
Puis, dans une deuxième sous-étape 104, la dispersion intermédiaire 102 est remise en circulation dans un conduit additionnel 106, muni à son extrémité d’au moins un conduit 60, 80 d’injection d’une deuxième solution d’augmentation de la viscosité, qui contient la quantité de base manquante.
De préférence, les conduits d’injection 60, 80 sont conformés comme dans l’appareil 30 de la , avec un conduit périphérique 60 et un conduit central 80.
La dispersion finale 10 est alors récupérée dans le récipient 33.