INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lorsque le dispositif n’a pas été sollicité depuis un certain temps, que la température de l’eau à l’entrée de la pompe au niveau de la sonde (7) est descendue en dessous de 25°c, la motopompe (2) assure automatiquement une recirculation pendant 15 secondes en boucle fermée avec la réserve d’eau chaude, via le clapet de décharge (6.2). Cela, afin que les composants, notamment les modules de régulation (5) et la pompe restent chauds et ne refroidissent pas le fluide lors de la prochaine utilisation. L’ensemble étant pourvu d’une isolation thermique périphérique (1).
L’ouverture d’un robinet par un utilisateur provoque une chute de pression dans le circuit basse pression puis dans le circuit haute pression. Quelle que soit la demande du ou des utilisateurs, le variateur de fréquence (3) rétablira automatiquement une pression d’alimentation constante de 250 bars à la sortie de la pompe, en faisant varier la vitesse du moteur et donc le débit de la pompe. (Si la pression baisse, le débit de la pompe augmente et inversement si la pression augmente le débit de la pompe diminue). Cette forte pression servant à vaincre les pertes de charge dans le(s) tuyau(x) de petite section (5.2).
Dès lors que le capteur (5.15) du circuit sollicité a détecté un flux d’eau, l’automate (3) ouvre automatiquement le passage de l’électrovanne (5.40) pendant 2 à 3 secondes (paramétré en fonction de la longueur du circuit), autorisant un retour du fluide vers la source d’eau chaude via le tuyau en PER (5.1)(voir – Détail C). Ce qui engendre un débit et une vitesse importante du flux d’eau chaude dans le tuyau de petite section (7) qui alimente rapidement l’utilisateur quel que soit sa demande au point de puisage.
2 à 3 secondes plus tard, lorsque l’électrovanne (5.40) a fermé son passage, le module de régulation (5) régule une pression préréglée de 3 bars aux points de puisage. Et le programme automate passe en mode « éco », consistant à déterminer puis à délivrer la pression d’alimentation minimum pour satisfaire la demande du ou des utilisateurs. Car bien évidement, la motopompe consommera moins d’énergie si elle fournit une faible pression d’alimentation.
Agent de coloration des cheveux Les compositions selon des modes de réalisation de la divulgation comprennent au moins une teinture directe choisie parmi 2-Amino-6-Chloro-4-Nitrophénol, 3-Nitro-p-Hydroxyéthylaminophénol, 2-Nitro-5-Glycéryl, HC Red NO. 3, Basic Red 5, Basic Yellow 87, Basic Orange 31, ou leurs mélanges. Les compositions de la divulgation peuvent également comprendre des teintures directes supplémentaires. Les teintures directes peuvent être des teintures directes synthétiques ou naturelles, par exemple, choisis parmi les espèces anioniques, cationiques et non ioniques, soit comme teintures uniques, soit en combinaison avec une ou plusieurs teintures d’oxydation.
Les exemples de teintures directes supplémentaires convenables qui peuvent être mentionnées incluent les teintures directes azoïques ; teintures (poly)méthiniques telles que les cyanines, hémicyanines et styryles ; teintures carbonylées ; teintures aziniques ; teintures nitro(hétéro)aryliques ; teintures tri(hétéro)arylméthaniques ; teintures porphyriniques ; teintures phtalocyaniques et teintures directes naturelles, seules ou en mélange.
Les teintures directes choisies parmi 2-Amino-6-Chloro-4-Nitrophénol, 3-Nitro-p-Hydroxyéthylaminophénol, 2-Nitro-5-Glycéryl, HC Red NO. 3, Basic Red 5, Basic Yellow 87, Basic Orange 31, ou leurs mélanges représentent d’environ 0,001 % à environ 10 % en poids, comme d’environ 0,005 % à environ 8 % en poids, ou d’environ 0,01 % à environ 6 % en poids, ou d’environ 0,05 % à environ 6 % en poids, ou d’environ 0,1 % à environ 5 % en poids, ou d’environ 0,2 % à environ 5 % en poids, ou d’environ 0,3 % à environ 4 % en poids, ou d’environ 0,3 % à environ 3 % en poids, ou d’environ 0,3 % à environ 2 % en poids, du poids total du système ou de la composition comprenant le système dans lequel elles sont présentes.
La ou les teintures directes supplémentaires peuvent être présentes dans les compositions selon la divulgation, en quantités allant d’environ 0,001 % à 10 % en poids, par exemple d’environ 0,005 % à 8 % en poids, ou d’environ 0,01 % à 6 % en poids, ou d’environ 0,05 % à 6 % en poids, ou d’environ 0,1 % à 5 % en poids, ou d’environ 0,2 % à 5 % en poids, ou d’environ 0,3 % à 4 % en poids, ou d’environ 0,3 % à 3 % en poids, ou d’environ 0,3 % à 2 % en poids, du poids total du système ou de la composition comprenant le système dans lequel elles sont présentes.
Les compositions selon la divulgation peuvent comprendre une teinture oxydative comprenant au moins une base d’oxydation et facultativement au moins une teinture de coupleur.
Parmi les paraphénylènediamines que l’on peut citer, par exemple, on trouve paraphénylènediamine, toluène-2,5-diamine, leurs sels d’acide, ou leurs solvates, 2-chloro-paraphénylènediamine, 2,3-diméthyl-paraphénylènediamine, 2, 6-diméthyl-para-phénylènediamine, 2,6-diéthyl-para-phénylènediamine, 2,5-diméthyl-para-phénylènediamine, N,N-diméthyl-para-phénylènediamine, N,N-diéthyl-para-phénylènediamine, N,N-dipropyl-para-phénylènediamine, 4-amino-N,N-diéthyl-3-méthylaniline, N,N-bis(-hydroxyéthyl)-para-phénylènediamine, 4-N,N-bis(-hydroxyéthyl)amino-2-méthylaniline, 4-N,N-bis(-hydroxyéthyl)amino-2-chloroaniline, 2--hydroxyéthyl-para-phénylènediamine, 2-méthoxyméthyl-para-phénylènediamine, 2-fluoro-para-phénylènediamine, 2-isopropyl-para-phénylènediamine, N-(-hydroxypropyl)-para-phénylènediamine, 2-hydroxyméthyl-para-phénylènediamine, N,N-diméthyl-3-méthyl-para-phénylènediamine, N-éthyl-N-(-hydroxyéthyl)-para-phénylènediamine, N-(,-dihydroxypropyl)-para-phénylènediamine, N-(4’-aminophényl)-para-phénylènediamine, N-phényl-para-phénylènediamine, 2--hydroxyéthyloxy-para-phénylènediamine, 2--acétylaminoéthyloxy-para-phénylènediamine, N-(-méthoxyéthyl)-para-phénylènediamine, 4-aminophénylpyrrolidine, 2-thiényl-para-phénylènediamine, 2--hydroxyéthylamino-5-aminotoluène et 3-hydroxy-1-(4’-aminophényl)pyrrolidine, et leurs sels d’addition avec un acide.
Lorsque le ou les tensioactifs anioniques sont sous forme de sel, ils peuvent être choisis notamment parmi les sels de métal alcalin tels que le sel de sodium ou de potassium et de préférence le sel de sodium, les sels d’ammonium, les sels d’amines et notamment les sels d’aminoalcools, les sels de métal alcalino-terreux tels que le sel de magnésium.
A titre d’exemples de sels d’aminoalcools pouvant notamment être cités, on peut inclure les sels de monoéthanolamine, diéthanolamine et triéthanolamine, les sels de monoisopropanolamine, diisopropanolamine ou triisopropanolamine, les sels de 2-amino-2-méthyl-1-propanol, les sels de 2-amino-2-méthyl-1,3-propanediol et les sels de tris(hydroxyméthyl)aminométhane. On peut utiliser les sels de métal alcalin ou alcalino-terreux et en particulier les sels de sodium ou de magnésium.
On utilise également les alkylsulfates en C 6 -C 24 , alkyléthersulfates en C 6 -C 24 , facultativement éthoxylés, comprenant de 2 à 50 motifs oxyde d’éthylène, et leur mélange, notamment sous forme de sels de métal alcalin ou alcalino-terreux, de sels d’ammonium ou d’aminoalcools. Plus préférentiellement, le ou les tensioactifs anioniques sont choisis parmi les alkyléthersulfates en C 10 -C 20 , et en particulier le lauryl éther sulfate de sodium.
À l’issue du temps de pause, toutes les mèches sont alors rincées et lavées un Shampooing standard puis séchées.
L* a* b* ΔE* Couleur T 0 Cheveux BN non teints (référence) 69,1 0,5 16,8 - - Cheveux teints par la composition 7 (procédé selon l’invention) 39,4 -6,2 5,1 32,6 Bleu intense Cheveux teints par la composition 6 puis traités par la composition A (procédé selon l’invention) 38,8 -4,3 1,1 34,4 Bleu très intense Cheveux teints par la composition 7 puis traités par la composition B (procédé selon l’invention) 37,5 -4,3 1,7 35,3 Bleu intense
Dans le cas des cheveux colorés avec les traitements selon l’invention, les colorations obtenues sont intenses. Nous voyons par ailleurs que les colorations selon le procédé de l’invention restent stables dans le temps.
Procédé de coloration des fibres kératiniques à partir d’isatine et de poudre et/ou extrait colorant de plantes indigofères L’invention a pour objet un procédé de coloration des fibres kératiniques comprenant l’application sur les fibres kératiniques, en particulier les fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, d’isatine et d’au moins une poudre et/ou au moins un extrait colorant de plantes indigofères.
La présente invention a également pour objet l’utilisation de l’isatine pour stabiliser dans le temps la couleur des fibres kératiniques colorées à partir d’une composition comprenant de la poudre de plantes indigofères et/ou un extrait colorant de plantes indigofères.
Il existe deux grands modes de coloration des fibres kératiniques humaines, en particulier des cheveux.
Un de ces deux modes est la coloration d’oxydation ou permanente. Ce mode de coloration met en œuvre un ou plusieurs précurseurs de colorants d'oxydation, habituellement une ou plusieurs bases d’oxydation éventuellement associées à un ou plusieurs coupleurs. En général, des bases d'oxydation sont choisies parmi les ortho- ou paraphénylènediamines, les ortho- ou para-aminophénols ainsi que des composés hétérocycliques. Ces bases d'oxydation sont des composés incolores ou faiblement colorés qui, associés à des produits oxydants, permettent d’accéder à des espèces colorées. Bien souvent, on fait varier les nuances obtenues avec ces bases d'oxydation en les associant à un ou plusieurs coupleurs, ces derniers étant choisis notamment parmi les méta-diamines aromatiques, les méta-aminophénols, les méta-diphénols et certains composés hétérocycliques, tels que des composés indoliques. La variété des molécules mises en jeu au niveau des bases d'oxydation et des coupleurs permet l'obtention d'une riche palette de couleurs. Ce type de coloration permet également l’obtention de colorations permanentes, mais l’utilisation d’agents oxydants peut entraîner une dégradation des fibres kératiniques.
Le deuxième mode de coloration, appelé coloration directe ou semi-permanente, comprend l’application de colorants directs qui sont des molécules ayant une affinité pour les fibres et qui sont colorantes, même en l’absence d’agent oxydant dans les compositions les contenant. Étant donnée la nature des molécules employées, celles-ci restent plutôt en surface de la fibre et pénètrent relativement peu à l’intérieur de la fibre, comparées aux petites molécules de précurseurs de colorants d’oxydation. L’avantage de ce dernier type de coloration est qu’il ne nécessite pas d’agent oxydant ce qui limite la dégradation des fibres. Les colorations résultantes sont généralement chromatiques mais sont cependant moins tenaces que les colorations obtenues en coloration d’oxydation. La nature des interactions qui lient les colorants directs aux fibres kératiniques, ainsi que leur désorption de la surface et/ou du cœur de la fibre sont responsables de leur moindre ténacité.
Les premiers colorants capillaires étaient semi-permanents. L’un des colorants naturels le plus connu est l’indigo (voir Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry , « hair preparation », point 5.2.3, 2006 Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim ; 10.1002/14356007.a12 571.pub2). L’indigo continue à être utilisé pour embellir les femmes en colorant les cheveux, les ongles, ou pour colorer les tissus (jeans), le cuir, la soie et la laine, etc. L'indigo [482-89-3] est un colorant naturel bleu et son isomère l’indirubine est rouge.
Leur formule brute est : C 16 H 10 N 2 O 2 ; et leurs structures chimiques sont les suivantes : La présence de ces deux isomères explique la présence d’une couleur violacée de l’indigo plus ou moins marquée en fonction de la proportion respective dans le cheveu des deux isomères formés dans le cheveu (en particulier de violet à pourpre si la quantité d’indirubine augmente).
L’Indigo, issu de l’indican peut être préparé à partir de différentes plantes dites indigofères telles que l’Indigofera tinctoria , l’Indigo suffruticosa , Polygonum tinctorium etc. (voir Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology , actualisé au 17/04/2009, DOI : 10.1002/0471238961.0425051903150618.a01.pub2). Les plantes indigofères sont généralement coupées et mises à tremper dans de l’eau chaude, chauffées, fermentées et oxydées à l’air pour libérer l’indigo de couleur bleue mauve (voir Chem. Rev . 2011, 111 , 2537–2561, p. 2537-2561). L’indigo est le résultat de l’hydrolyse puis de l’oxydation de l’indican (précurseur glycosylé).
La coloration capillaire à partir de feuilles d’indigo est cependant difficile car la cinétique de coloration dans les fibres kératiniques est variable. Le processus de coloration à partir de la poudre de feuille d’indigo est difficile à maitriser à cause de la réaction compétitive de formation de l’indirubine (faisant également intervenir une étape d’oxydation avec formation d’isatine de couleur jaune intermédiaire) apportant des reflets jaunes à violines aux cheveux dans le temps.
Description DÉTAILLÉE d’un mode de rÉalisation L’invention concerne le domaine de l’habillement et plus généralement celui de la confection.
De manière traditionnelle, la plupart des vêtements sont munis de boutons à usage utilitaire pour assurer la liaison ou la fermeture des pans de tissus qui forme la structure de ces vêtements. Toutefois, outre leur caractère fonctionnel, ces boutons ont souvent aussi une fonction esthétique. Parfois même, certains vêtements présentent d’autres boutons dont la vocation est essentiellement décorative ou bien encore à finalité publicitaire ou marketing.
Généralement, ces boutons sont constitués, soit d’une tige courte cousue sur le tissu du vêtement et prolongée par une tête élargie, soit d’une rondelle percée directement cousue sur le tissu.
L’invention a pour objectif de munir ces boutons d’un clip amovible formant cache, éventuellement interchangeable, destiné à assurer une fonction d’habillage à des fins décoratives et/ou de garnissage en vue de protéger le bouton de support vis à vis d’éventuelles agressions mécaniques ou chimiques.
De manière connue en soi et comme illustré, notamment, par les figures 1A et 1B, le clip cache-bouton de l’invention comprend un corps 1 de forme sensiblement cylindrique pourvu d’une paroi frontale 1a (ou supérieure en fonction de l’orientation donnée au clip) qui se prolonge par une paroi latérale 1b dont le bord libre porte une lèvre transversale 11.
La lèvre 11 délimite, dans le corps 1, une ouverture 10 débouchant dans une cavité intérieure 13 destinée à coiffer un bouton de support (non représenté). De préférence, la lèvre 11 est réalisée d’une seule pièce avec le corps 1.
Le perfectionnement de l’invention consiste en ce qu’au moins la lèvre transversale 11 est élastiquement déformable et délimite ici une ouverture 10 de forme oblongue présentant un rétreint central 10a.
Dans le mode de réalisation du clip de l’invention représenté de dessous sur la , le pourtour de la lèvre 11 présente deux secteurs 11b de profil circulaire séparés par deux languettes radiales 11a en vis-à-vis et de profil parabolique assurant la rétention du corps 1 sur le bouton de support. Ainsi, de cette façon, les languettes 11a délimitent le rétreint 10a localement centré dans l’ouverture 10 et confèrent, en association avec les secteurs circulaires 11b, une forme en « haricot » à l’ouverture 10.
Les dimensions du rétreint 10a sont déterminées de telle sorte que sa plus petite largeur soit inférieure aux diamètres des boutons à garnir. La lèvre 11 a une épaisseur sensiblement plus faible que celle de la paroi latérale 1b pour faciliter sa déformation élastique, comme illustré par les figures 4A et 4B.
Dans une variante de l’invention non représentée, il est possible de réaliser la lèvre 11 avec plus de deux secteurs circulaires et/ou plus de deux languettes radiales en adaptant leurs dimensions respectives sur le pourtour de l’ouverture 10 et en formant alors plusieurs rétrécissements locaux, à la manière d’une couronne ou d’un diaphragme.
Lors de la pose du clip, on appuie le corps 1 sur le bouton ce qui a pour effet d’écarter élastiquement les languettes souples 11a pour élargir le rétreint 10a et introduire le bouton au travers de l’ouverture 10 avant que les languettes se replient entre le bouton et le tissu pour l’emprisonner dans la cavité 13 et le retenir de façon réversible à la manière d’un encliquetage.
Comme illustré par les figures 1A, 1B et 1C, la paroi latérale 1b du corps 1 a un profil curviligne convergeant vers le centre du corps 1 et se terminant par la lèvre transversale 11 dans un plan qui s’étend de façon sensiblement parallèle à celui de la paroi frontale 1a.
Comme illustré par la vue de détail en coupe de la , cette paroi frontale 1a présente un épaulement périphérique 12 destiné à la pose et au calage d’un capot 2 (représenté en coupe sur la ) rapporté à des fins esthétiques et décoratives.
L’épaulement 12 a une largeur d’environ 0,45mm et est raccordé à la face frontale 1a par un congé de rayon 0,50mm et de hauteur 0,45mm. Le capot 2 est pourvu d’un jonc périphérique qui repose sur l’épaulement 12 du corps 1 et dont les faces latérales interne et externe sont arrondies selon un rayon de 0,50mm. La hauteur de ce jonc est de 0,45mm et sa largeur de 0,50mm.
Compte tenu des dimensions connues des boutons utilisés dans la confection, l’invention prévoit que le rapport entre la largeur du rétreint central 10a (c’est-à-dire la distance séparant les extrémités des languettes 11a dans l’ouverture 10) et le diamètre de l’ouverture 10 (c’est-à-dire sa plus grande longueur) est compris entre 0,40 et 0,50.
Plus précisément, la largeur du rétreint central 10a est, selon les variantes, comprise entre 10 mm et 20 mm tandis que le diamètre de l’ouverture 10 est compris entre 25 mm et 45 mm.
Peu de temps après la dernière sollicitation, si l’Intelligence Artificiel (IA) du programme le juge opportun, l’eau chaude contenue dans les tuyaux (6) et (7) et automatiquement remplacée par de l’eau froide pour être réintroduite dans le vase sanitaire (17). Limitant ainsi le gaspillage énergétique et la prolifération des bactéries.
Un programme informatique détermine le volume d’eau chaude consommé par chacun des circuits en fonction des temps d’utilisations et du débit instantané de la pompe. L’information et accessible via une application numérique.
VITRAGE THERMOSENSIBLE DE PRÉVENTION DES SURCHAUFFES POUR CAPTEUR SOLAIRE THERMIQUE PLAN La présente demande se rapporte au domaine des capteurs solaires thermiques plans et plus particulièrement à la mise en œuvre d’un capteur solaire amélioré en termes de résistance et de durabilité tout en conservant un rendement de captation élevé.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE On distingue principalement deux technologies de capteurs solaires thermiques : les capteurs solaires de type à tube sous vide et les capteurs solaires de type plan.
Un capteur solaire thermique plan est généralement doté d’un vitrage transparent dans le spectre solaire disposé au-dessus d’une cavité qui peut être remplie d’air et dans laquelle un absorbeur métallique est agencé. Cet absorbeur est accolé à un circuit de circulation de fluide tel que de l’eau glycolée.
Deux états de fonctionnement sont typiquement prévus : un premier dans lequel le fluide est mis en circulation dans le capteur est à une température afin de de satisfaire un besoin thermique et un deuxième état dans lequel le fluide est maintenu en stagnation dans le capteur.
On cherche à maximiser le rendement de captation dans le premier état et dans le deuxième état, à minimiser la température à laquelle le fluide est soumis. Ainsi, on cherche typiquement à faire en sorte que cette température ne dépasse pas 150°C et avantageusement 110°C et de préférence 100°C dans des conditions extrêmes typiques, par exemple de l’ordre de 1000W/m² de rayonnement solaire incident et de 40°C de température extérieure afin de ne pas détériorer le capteur et de pouvoir maximiser sa durée de vie.
Plusieurs techniques existent pour limiter une surchauffe du capteur : la ventilation de l’enceinte du capteur, le déplacement de l’absorbeur, la mise en œuvre d’un circuit fluidique formé de caloducs mobiles.
Une autre technique passive et non optique consiste à pousser le fluide dans une réserve ou d’intégrer un matériau à changement de phase (PCM pour « Phase Change Material ») afin de réaliser un tampon de chaleur. Une telle technique ne marche que pour des surchauffes modérées. En outre, une fois que le matériau PCM est entièrement liquéfié, la température à laquelle le fluide est susceptible d’être soumis recommence à monter.
Pour la prévention d’une surchauffe, le document DE 202005007474 prévoit d’intégrer une couche en matériau polymère maintenue en suspension entre l’absorbeur et le vitrage et dont les propriétés en termes de transmittance sont modulables de manière réversible en fonction de la température.
Un tel agencement nécessite un dispositif de maintien de la couche polymère. Un tel type d’agencement peut par ailleurs poser des problèmes d’encombrement d’autant qu’une telle couche peut avoir tendance à se détendre de manière importante.
Un autre dispositif présenté dans le document EP3596408 vise à limiter la surchauffe en accolant une couche dite « thermorégulée » à l’absorbeur en un matériau à base de pérovskite de cobaltites de terre rare ou de nickelate de terre rare. La mise en œuvre d’une telle couche requiert l’utilisation d’un procédé de fabrication couteux. Par ailleurs, une telle couche a une efficacité limitée en termes de prévention d’une surchauffe.
Il se pose le problème de mettre en œuvre un nouveau capteur solaire amélioré en termes de résistance à la surchauffe tout en conservant un rendement de captation élevé.
Selon un aspect, la présente invention prévoit un vitrage transparent pour capteur solaire formé d’une superposition :
- d’une première couche transparente, par exemple en verre ou en polycarbonate,
- d’une deuxième couche transparente,
Initialement, le joint d’étanchéité 50 est monté sur un des connecteurs mâle 20 ou femelle 12. Dans le mode de réalisation préféré de l’invention, le joint d’étanchéité 50 est monté à l’intérieur de la gorge annulaire 22 du connecteur femelle 12, délimitée axialement par un épaulement périphérique interne 24 formé dans la surface interne du connecteur femelle 12 et par une face d’extrémité de la bague de maintien 40.
Ensuite, dans un second temps, l’extrémité d’insertion 36 du connecteur mâle 20 est insérée dans l’extrémité de raccordement du connecteur femelle 12. Pendant cette insertion, la surface d’engagement du connecteur mâle 20 déforme radialement le joint 50 afin de pouvoir surmonter le relief créé par le joint d’étanchéité 50.
Comme le joint d’étanchéité 50 est non plan mais au contraire pourvu d’ondulations selon le profil très spécifique défini par l’invention, la pression exercée par la surface d’engagement du connecteur mâle 20 sur le joint d’étanchéité 50 est graduelle ce qui facilite l’insertion instantanée du connecteur mâle 20 à l’intérieur du passage axial 16 du connecteur femelle 12.
La pression d’appui graduelle exercée par la surface d’engagement du connecteur mâle 20 sur le joint 50 permet de réduire l’effort d’insertion ou d’introduction instantané de l’embout mâle 20 à l’intérieur de l’embout femelle 12, en comprimant d'abord un côté, puis le côté opposé et ensuite les côtés gauche et droit, un par un. Par conséquent, le profil de l’intensité de la force d’insertion apparaît suivre un escalier très progressif sans provoquer de surplus d’effort à l’insertion.
Procédé de fabrication d’un module de grille de ventilation et de séchage d’une récolte Domaine technique de l’invention L’invention concerne le domaine des systèmes de ventilation d’une récolte engrangée dans un hangar. En particulier, l’invention concerne un procédé de réalisation de modules de grille pour le séchage et la ventilation d’une telle récolte.