Assemblage (100, 400, 600) comportant : - un tronçon tubulaire extérieur (106, 406, 606) centré sur une ligne centrale (X) et délimitant un espace intérieur (110, 410, 610), - un tronçon tubulaire intérieur (108, 408, 608) monté de manière coaxiale par rapport au tronçon tubulaire extérieur (106, 406, 606) et à l’intérieur du tronçon tubulaire extérieur (106, 406, 606), - une enveloppe d’un fluide (102, 402, 602) montée de manière coaxiale par rapport au tronçon tubulaire extérieur (106, 406, 606) et à l’intérieur du tronçon tubulaire intérieur (108, 408, 608), - une pluralité de groupes d’au moins quatre capteurs de flux thermique (112), où pour chaque groupe, les capteurs (112) dudit groupe sont disposés dans ledit espace intérieur (110, 410, 610) du tronçon tubulaire extérieur (106, 406, 606) et globalement dans un même plan perpendiculaire à la ligne centrale (X), et où dans chaque groupe, les capteurs (112) dudit groupe sont répartis angulairement autour de la ligne centrale (X), et - une unité de contrôle qui, pour chaque groupe, reçoit les données de chaque capteur (112) dudit groupe, et qui, à partir de ces données, détermine un niveau d’alerte relatif audit assemblage (100, 400, 600). Assemblage (100, 400, 600) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’unité de contrôle (500) comporte : - des moyens de recueil qui sont destinés à recueillir pour chaque groupe de capteurs (112), la valeur relative au flux thermique qui traverse chaque capteur (112) dudit groupe à un instant ‘t’ et transmise par ledit capteur (112), - des premiers moyens de calcul qui sont destinés à calculer pour chaque groupe, une moyenne dite « de groupe » qui est la moyenne des valeurs ainsi recueillie pour ledit groupe, - des deuxièmes moyens de calcul qui sont destinés, pour chaque groupe et pour chaque capteur (112) dudit groupe, à calculer la différence entre la valeur dudit capteur (112) et la moyenne de groupe et le rapport entre cette différence et la moyenne de groupe, et - des moyens de classification qui sont destinés, pour chaque groupe et pour chaque capteur (112) dudit groupe, à classer le niveau d’alerte dudit capteur (112) dans une catégorie en fonction du rapport ainsi calculé pour ledit capteur (112). Assemblage (100, 400, 600) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’unité de contrôle (500) comporte des moyens de détermination qui sont destinés à déterminer pour chaque groupe, la valeur maximale et la valeur minimale des valeurs recueillies pour le groupe, et en ce que les premiers moyens de calcul sont destinés à calculer la moyenne de groupe sur la base de l’ensemble des valeurs du groupe sans la valeur maximale et la valeur minimale. Assemblage (100, 400, 600) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les capteurs (112) sont fixés sur le tronçon tubulaire intérieur (108, 408, 608). Assemblage (100, 400, 600) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le tronçon tubulaire intérieur (108, 408, 608) est réalisé en matériau thermiquement isolant avec une conductivité thermique inférieure à 0,2 Wm -1 K -1 . Assemblage (100) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit assemblage (100) est un turboréacteur d’aéronef (10), où l’enveloppe de fluide (102) est un moteur canalisant un flux de gaz chaud, et où le tronçon tubulaire extérieur (106) et le tronçon tubulaire intérieur (108) constituent respectivement une paroi externe (106) et une paroi interne (108) d’une structure interne fixe (104). Assemblage (400) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit assemblage (400) est une canalisation, où l’enveloppe de fluide (402) canalise un fluide pressurisé. Assemblage (600) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit assemblage (600) est un réservoir de stockage d’un fluide pressurisé, où l’enveloppe de fluide (602) est configurée pour contenir un fluide pressurisé. Aéronef (10) comportant au moins un assemblage (100, 400, 600) selon l’une des revendications 6 à 8.