INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
un groupe d’au moins une cellule d’alimentation, des moyens de gestion du groupe de cellules comprenant une unité d’équilibrage passif desdites cellules.
Selon l’invention, lors d’une demande de passage en mode stockage longue durée du dispositif, les moyens de gestion sont configurés pour, via l’unité d’équilibrage passif, décharger le groupe de cellules jusqu’à ce que le groupe de cellules atteigne un état de charge cible ou une plage d’état de charge cible.
L’invention permet en conséquence d’amener le groupe de cellules à un état de charge adapté lors d’une demande de stockage longue durée. En effet, on ne stocke alors pas le groupe de cellules pleinement chargé mais à un état de charge cible prédéfini (ou à une plage d’état de charge cible). Ceci permet de mieux protéger les cellules et d’en préserver la durée de vie.
L’invention s’avère en outre simple de structure et de mise en œuvre.
De façon avantageuse, l’invention a recours à des éléments déjà existants dans le commerce comme notamment l’unité d’équilibrage passif. En outre, elle peut être facilement implantée sur des dispositifs d’alimentation de l’art antérieur.
Optionnellement, les moyens de gestion comportent un BMS.
Optionnellement, le dispositif d’alimentation comprend une interface homme/machine ou est connecté à une interface homme/machine.
Optionnellement, la demande de passage en mode stockage longue durée est transmise au dispositif via l’interface homme/machine.
Optionnellement, le dispositif d’alimentation est un dispositif d’alimentation d’un véhicule électrique.
Optionnellement, le dispositif d’alimentation est un dispositif d’alimentation d’un vélo électrique.
L’invention concerne également un procédé de gestion d’un dispositif d’alimentation qui vient d’être décrit, comprenant l’étape de, lors d’une demande de passage en mode stockage longue durée du dispositif et si un état de charge du groupe de cellules est supérieur à l’état de charge cible ou la plage d’état de charge cible, décharger le groupe de cellules jusqu’à ce que le groupe de cellules atteigne l’état de charge cible ou la plage d’état de charge cible.
Optionnellement, le procédé de gestion comprend l’étape, dans le mode de stockage longue durée, de charger le groupe de cellules si un état de charge dudit groupe de cellules descend sous un seuil critique prédéterminé.
L’invention concerne également un programme d’ordinateur mettant en œuvre le procédé qui vient d’être décrit.
L’invention concerne également un support de stockage du programme d’ordinateur qui vient d’être décrit.
La composition peut comprendre entre 0 et 10% en poids d’additifs par rapport au poids total de la composition, de préférence entre 0.1 et 5% d’additif.
La composition comprend moins de 20 %, très avantageusement moins de 10 %, de préférence moins de 5% de composants ayant une densité supérieure à 3.
Par composant, on entend au sens de la présente invention, tout produit présent dans la composition selon l’invention quelle que soit sa nature chimique. En d’autres termes, moins de 20 % des charges et des additifs éventuellement présents dans la composition doivent présenter une densité supérieure à 3.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition est constituée du copolyamide tel que défini ci-dessus en tant que matrice, de 3 à 35% en poids par rapport au poids total de la composition d’au moins une charge thermiquement conductrice, dont la teneur en atomes de carbone est comprise entre 80 et 100%, et de 0 à 10% en poids d’additifs par rapport au poids total de la composition, la composition comprenant moins de 20 % de composants ayant une densité supérieure à 3 (mesurée selon ISO 787-10:1993).
La viscosité à l’état fondu de la composition est de préférence comprise en 0.5 et 400 Pa.s avantageusement entre 2 et 200 Pa.s, très avantageusement entre 3 et 100 Pa.s. La viscosité à l’état fondu est mesurée à l’aide d’un rhéomètre Brookfield en utilisant le module SC 4-27 selon la norme ASTM D3236-88 (2009) à 210°C.
De préférence, la composition selon l’invention présente ainsi une résistivité surfacique supérieure à 10 10 Ω.m, de préférence supérieure à 10 11 Ω.m, mesurée selon la norme IEC 62631-3-2 (2015). En d’autres termes, la composition est isolante électrique.
La composition selon l’invention présente de préférence un allongement à la rupture (lors de tests de traction ISO 527 à 23 °C) supérieur à 10 %, avantageusement supérieure à 30 %.
Le module de traction à 23°C de la composition mesuré sur éprouvette 1A (ISO 527) est de préférence compris entre 100 et 5000 MPa, avantageusement entre 200 et 4000 MPa, très avantageusement entre 200 et 800 MPa.
La composition présente de préférence une constante diélectrique (Dk) mesurée à 1 GHz comprise de préférence entre 2 et 6, avantageusement de 2.5 à 4 et un facteur de dissipation (tan δ) compris entre 0.001 et 0.1, avantageusement entre 0.005 et 0.05.
La constante diélectrique et le facteur de dissipation sont mesurés selon la norme ASTM D150 sur une plaque 100*100*2 mm à une fréquence de 1 GHz.
La composition selon l’invention présente une conductivité thermique comprise entre 0.9 W/m.K et 4 W/m.K, avantageusement de 1 W/m.K à 3 W/m.K, mesurée selon la norme ASTM D5930-17.
L’invention porte également sur le procédé d’encapsulation utilisant la composition selon l’invention.
La composition selon l’invention est utilisée pour fabriquer des pièces moulées par moulage par injection à basse pression. Ce cycle de moulage par injection peut comprendre les différentes étapes suivantes : a) le moule est fermé après que les pièces à coller ont été insérées, b) la composition selon l’invention fondue est injectée dans le moule jusqu'à une pression comprise entre 0,5 et 50 bars et éventuellement soumise à une pression de maintien, c) la composition de moulage est laissée se solidifier par refroidissement, d) le moule est ouvert, e) les pièces moulées par injection sont retirées du moule.
Le procédé de moulage par injection à basse pression fonctionne généralement dans la plage de 2 à 40 bars, la température étant comprise entre 160 et 250° C.
Ainsi, la composition selon l’invention est apte être injectée à basse pression, c’est-à-dite à une pression inférieure à 100 bars, de préférence inférieure à 50 bars. Utilisation
Selon encore un autre aspect, la présente invention concerne l'utilisation de la composition selon l’invention telle que définie ci-dessus pour l’encapsulation de dispositifs électroniques, également nommé surmoulage ou moulage, de préférence situés sous le capot moteur d’un véhicule ou dans des appareils médicaux.
La représente une opération, partant de l’état de la , dans laquelle on agit sur les barrières tunnels entre des colonnes adjacentes de boîtes quantiques. Plus précisément, certaines grilles 125 en colonne sont activées afin d’abaisser les barrières tunnel entre les boîtes quantiques situées de part et d’autre desdites grilles. Ceci permet de commander le déplacement de colonnes de qubits dans la première direction X. Parallèlement, d’autres grilles 126 en colonne, adjacentes aux grilles 125, peuvent être activées pour remonter la barrière tunnel et s’assurer que les qubits soient bien déplacés seulement là où les barrières tunnel sont abaissées.
On peut voir sur la courbe au-dessus des trois boîtes quantiques en que les niveaux B des barrières tunnel entre les boîtes quantiques adjacentes ont été modifiés, plus précisément qu’ils ont été abaissés par les grilles 125 et remontés par les grilles 126. Ceci induit une augmentation du potentiel chimique P de la boîte quantique où le qubit était initialement confiné. En outre, on voit que le qubit 150 est déplacé vers la boîte quantique adjacente se situant de l’autre côté de la barrière tunnel abaissée.
Ainsi cette opération a permis de déplacer plusieurs colonnes de qubits de l’autre côté des barrières tunnel abaissées. Ces qubits déplacés sont stockés dans des boîtes quantiques de stockage à partir desquelles ils ne peuvent plus se déplacer dans la deuxième direction Y. Une seule colonne de qubits n’a pas été activée.
On peut voir sur la courbe au-dessus de la matrice représentée en que les niveaux B des barrières tunnel entre les boîtes quantiques adjacentes et les niveaux P des potentiels chimiques des boîtes quantiques sont similaires à ceux de la , à ceci près que le qubit 150 a été déplacé dans une boîte quantique adjacente à la première boîte quantique.
La représente une opération consécutive à celle de la , dans laquelle on actionne une grille 135 en ligne afin d’agir sur les barrières tunnels entre deux lignes adjacentes de boîtes quantiques situées de part et d’autre de la grille 135. Ceci permet de commander le déplacement d’une ligne de qubits dans la deuxième direction Y. Parallèlement, une autre grille 136 en ligne, adjacente à la grille 135, peut être activée pour remonter la barrière tunnel et s’assurer que les qubits soient bien déplacés seulement là où les barrières tunnel sont abaissées. Comme les qubits stockés dans les boîtes de stockage sont bloqués par les sites de blocage, cette opération a permis de ne déplacer que les qubits non stockés de la ligne activée, en l’occurrence un seul qubit dans l’exemple représenté.
Comme on peut le voir dans la , on a ainsi permis le couplage d’une paire de qubits ainsi rapprochés et isolés des autres qubits, en actionnant une autre grille 137 en ligne, pour abaisser la barrière tunnel entre les boîtes quantiques contenant la paire de qubits ainsi rapprochés.
La représente une opération alternative à celle de la dans lequel on actionne non plus une seule, mais plusieurs grilles 135 en ligne (en l’occurrence deux grilles dans l’exemple représenté) afin d’agir sur les barrières tunnels entre des boîtes quantiques disposées de part et d’autre desdites grilles. Ceci permet de commander le déplacement d’une ligne de qubits dans la deuxième direction Y. Parallèlement, deux autres grilles 136 en ligne, adjacentes aux grilles 135, peuvent être activées pour remonter la barrière tunnel et s’assurer que les qubits soient bien déplacés seulement là où les barrières tunnel sont abaissées. Comme les qubits stockés dans les boîtes de stockage sont bloqués par les sites de blocage, cette opération a permis de ne déplacer que les qubits non stockés des lignes activées, en l’occurrence deux qubits dans l’exemple représenté.
Comme on peut le voir dans la , on a ainsi permis le couplage de deux paires de qubits ainsi rapprochés et isolés des autres qubits, en actionnant deux autres grilles 137 en ligne, pour abaisser la barrière tunnel entre les boîtes quantiques contenant les deux paires de qubits ainsi rapprochés.
Avantageusement, la variabilité locale peut être compensée en ajustant le temps d’interaction (notamment la durée d’abaissement de la barrière tunnel) ou la valeur de tension appliquée à une grille de commande dans le cas, comme celui représenté en figures 4D et 4F, où une seule paire de qubits de spin est sélectionnée par ligne de commande (ou par colonne de commande dans d’autres cas).
Les figures 4G et 4H montrent, partant de la configuration de la , les opérations inverses qui sont réalisées pour retrouver l’état inactif de la . Dans la , des grilles 135 en ligne sont activées pour abaisser les barrières tunnel et des grilles 136 en ligne adjacentes aux grilles 135 peuvent être activées pour remonter les barrières tunnel, de sorte que les qubits reviennent dans leurs lignes initiales. Ensuite, comme représenté dans la , des grilles 125 en colonne sont activées pour abaisser les barrières tunnel et des grilles 126 en colonne adjacentes aux grilles 125 peuvent être activées pour remonter les barrières tunnel, de sorte que les qubits reviennent dans leurs colonnes initiales.
Ces exemples d’opérations, qui ne sont en rien limitatifs, permettent de montrer le principe de déplacement de qubits mettant en œuvre une matrice de boîtes quantiques selon un mode de réalisation, et ce, afin de rapprocher des qubits entre eux et de réaliser des opérations entre lesdits qubits. Evidemment, d’autres opérations sont possibles, et toute personne du métier saura adapter le procédé de déplacement pour les opérations qu’elle souhaite réaliser et saura également adapter les opérations à toute configuration de matrice de boîtes quantiques considérée.
Par exemple, les opérations précédemment décrites peuvent être adaptés à la matrice 11 de la . Par exemple, pour rapprocher deux qubits initialement dans les premières boîtes quantiques comme représenté en , au moins deux opérations de déplacement sont nécessaires, au lieu d’une, mais les qubits stockés sont mieux isolés.
Les figures 5A à 5I représentent un exemple de procédé de fabrication d’une matrice de boîtes quantiques telle que celle représentée en . Les figures 5A à 5H représentent une vue de dessus et une vue en coupe d’une matrice obtenue à l’issue d’une même étape ; la représente une vue de dessus de la matrice obtenue à l’issue de la dernière étape.
La matrice peut être réalisée à partir d'un substrat SOI (Silicon On Insulator) 310 comportant une couche massive de semiconducteur 311, par exemple de silicium, sous une couche diélectrique enterrée 312, par exemple de SiO 2 , sous une couche superficielle de semiconducteur 313, par exemple de silicium ( ).
Alternativement, le substrat peut être une hétérostructure, par exemple un substrat comprenant une couche ou plusieurs couches en SiGe, ou tout autre substrat adapté. Il est avantageux que le substrat ait une couche supérieure en semiconducteur et une couche en matériau diélectrique sous la couche en semiconducteur.
Ensuite, une première étape de lithographie est réalisée, comprenant une sous-étape de dépôt d'une résine sensible à la radiation lumineuse, ou photorésine 320, sur la surface supérieure du substrat 310, soit dans l’exemple considéré sur la couche superficielle de semiconducteur 313, et une sous-étape de radiation lumineuse de la photorésine 320 via un masque (non représenté) formé de zones opaques bloquant les rayonnements et de zones transparentes laissant passer les rayonnements, permettant ainsi de définir un motif de photorésine 320 tel que représenté en . Les trous 321 au sein du motif permettront de définir les sites de blocage des qubits de la matrice de boîtes quantiques.
De préférence, l’unité de contrôle est configurée pour déterminer un laps de temps où tous les interrupteurs hauts ou tous les interrupteurs bas sont fermés, l’unité de contrôle étant apte à effectuer la détection d’un dysfonctionnement de fermeture d’un interrupteur de sécurité pendant le laps de temps déterminé.
Ainsi, l’unité de contrôle est apte à déterminer un laps de temps pendant lequel effectuer le diagnostic des interrupteurs de sécurité, sans pour autant perturber le fonctionnement normal de l’onduleur.
De préférence, les interrupteurs de sécurité sont des transistors, de préférence de type MOSFET ou bipolaire. Puisque chaque transistor est doté d’une capacité intrinsèque, par exemple entre la source et le drain pour un transistor de type MOSFET, il n’est pas nécessaire d’ajouter une capacité supplémentaire aux bornes de l’interrupteur.
Selon une autre forme de réalisation, dans le cas où chaque transistor ne comprend pas de capacité intrinsèque, une capacité externe est ajoutée en parallèle de chaque transistor.
De préférence encore, l’unité de contrôle est apte à détecter un dysfonctionnement d’ouverture d’un interrupteur de sécurité si un court-circuit est détecté entre deux points milieu parmi les points milieu.
Ainsi, l’unité de contrôle du module de sécurité permet de détecter à la fois un dysfonctionnement de fermeture et un dysfonctionnement d’ouverture d’un interrupteur de sécurité.
L’invention concerne également un véhicule automobile comprenant une batterie et un onduleur, l’onduleur comprenant au moins deux circuits de puissance, chaque circuit de puissance comprenant un premier interrupteur dit «haut », connecté entre la batterie et un point milieu propre audit circuit de puissance, et un deuxième interrupteur dit « bas », connecté entre le point milieu et une masse, chaque circuit de puissance étant apte à fournir un courant alternatif en son point milieu, le véhicule étant remarquable en ce qu’il comprend un module de sécurité tel que décrit précédemment.
L’invention concerne également un procédé de diagnostic pour véhicule automobile tel que présenté précédemment, le procédé étant mis en œuvre par l’unité de contrôle et comprenant une phase de vérification du fonctionnement de la fermeture d’un interrupteur de sécurité comprenant les étapes : a) d’envoi d’une commande de fermeture à un interrupteur de sécurité, les autres interrupteurs étant ouverts, b) de mesure de la tension au point de mesure suite à l’étape d’envoi d’une commande de fermeture, c) de détection d’un dysfonctionnement de fermeture de l’interrupteur de sécurité ayant reçu la commande de fermeture, si la tension mesurée est strictement négative.
Ainsi le procédé permet de détecter en temps réel si un des interrupteurs de sécurité est défaillant et n’est plus apte à se fermer correctement, en utilisant seulement un point de mesure et à partir d’une seule valeur de tension.
De préférence, la phase de vérification du fonctionnement de la fermeture d’un interrupteur de sécurité est réitérée pour chaque interrupteur de sécurité.
Ainsi le procédé permet de vérifier si chacun des interrupteurs de sécurité est apte à se fermer correctement, en utilisant seulement un point de mesure et à partir d’une seule valeur de tension.
De préférence encore, le procédé comprend avant la phase de vérification, une étape préalable de détermination du laps de temps sur lequel réaliser le diagnostic des interrupteurs de sécurité, correspondant à un laps de temps où tous les interrupteurs hauts, ou les interrupteurs bas, sont ouverts.
Ainsi le procédé est apte à déterminer un laps de temps pendant lequel effectuer le diagnostic des interrupteurs de sécurité, sans pour autant perturber le fonctionnement normal de l’onduleur.
De manière avantageuse, le procédé comprend, après chaque étape de détection, une étape d’avertissement de la détection d’un dysfonctionnement sur un interrupteur de sécurité, via un voyant lumineux s’affichant sur le tableau de bord du véhicule ou via un signal sonore. De cette façon, l’utilisateur du véhicule est prévenu du dysfonctionnement et de la nécessité de remplacer un ou des interrupteurs de sécurité.
L’invention concerne également un programme d’ordinateur remarquable en ce qu’il comporte un ensemble d’instructions de code de programme qui, lorsqu’elles sont exécutées par un ou plusieurs processeurs, configurent le ou les processeurs pour mettre en œuvre un procédé tel que présenté précédemment.
– la est une vue en coupe du même dispositif suivant l’invention que suivant la mais en position fermée après que le vide au moins partiel ait été réalisé.
Description détaillée de l'invention Pour la description de l'invention et la compréhension des revendications, on adoptera à titre non limitatif et sans référence limitative à la gravité terrestre l’orientation verticale comme étant celle définie par l’axe XX’ du corps creux cylindrique du dispositif et en considérant les éléments situés en haut ou vers le haut des figures selon cet axe XX’ comme étant conventionnellement en haut ou vers le haut, et ceux situés en bas ou vers le bas des figures comme étant en bas ou vers le bas, sachant donc que dans la pratique ces orientations peuvent être bien sûr complétement différentes, l’axe XX’ pouvant avoir toute inclinaison et les éléments représentés ici en bas et ceux représentés en haut pouvant avoir toute position dans l’espace.
Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence
Le dispositif de régulation de pression, quel que soit son mode de réalisation suivant l’invention, comprend d’une manière connue un corps creux 1 de forme générale cylindrique d’axe XX’ disposant d’un fond 16, d’une entrée (7 de gaz et d’une sortie 8 de celui-ci, un élément mobile 4 apte à se déplacer suivant l’axe XX’ dans le dit corps creux 1 et à former dans celui-ci une chambre étanche 3 et un moyen 2 tel qu’un ressort 2, disposé dans celle-ci et appuyant sur la face dite interne 14 de l’élément mobile 4 suivant une force prédéterminée, lequel élément mobile 4 empêchant, en position de fermeture contre un appui avec lequel il assure l’étanchéité, toute communication entre l’entrée 7 et la sortie 8 tant qu’une force agissant sur la face externe 15 de l’élément mobile 4 ne soit suffisante pour s’opposer et vaincre la force du moyen, tel que le ressort 2, appuyant sur la face dite interne 14 de l’élément mobile 4 suivant une force prédéterminée et dégager l’élément mobile 4 de son appui, ouvrant alors la communication 24 (voir ) entre l’entrée 7 et la sortie 8,
De plus le dispositif de régulation de pression suivant l’invention est tel que :
- la chambre 3 étanche est complètement fermée et ne comporte en opération aucune communication avec l’extérieur de son volume propre quand la pression extérieure n’est pas nulle, car dans le cas d’application spatiale, cette chambre 3 pourrait en effet être mise directement au vide spatial,
- le volume de la chambre étanche 3 en position de fermeture de l’élément mobile 4 est constant et indépendant de la température,
- la sortie 8 communique avec l’intérieur du corps creux 1 par un orifice de décharge 12 qui débouche à l’extérieur de la paroi périphérique 19 de l’élément mobile 4
- l’entrée 7 débouche à l’intérieur du corps creux 1 par un orifice d’entrée 13 disposé, en bas de la soupape, face à la face dite externe 15 de l’élément mobile 4, la pression du gaz entrant par cet orifice d’entrée 13 et appuyant sur cette face externe s’oppose ainsi directement à la force du moyen, tel que le ressort 2, appuyant sur la face dite interne 14 de l’élément mobile 4 suivant une force prédéterminée
- et l’étanchéité de l’élément mobile 4 autour de cet orifice d’entrée 13 est réalisée suivant une même surface de section que celle de la surface de section de l’élément mobile qui est soumise à la pression de la sortie 8 : ainsi la pression extérieure ou ambiante, telle qu’atmosphérique, qui s’exerce sur l’élément mobile 4 par l’orifice 12 de la sortie 8 de la soupape, n’a pas d’incidence sur l’effort appliqué à l’élément mobile 4, car la pression extérieure, s’appliquant en sens opposé, vers le haut et vers le bas, sur les mêmes surfaces des sections d’étanchéité de l’élément mobile 4, l’une par rapport à la partie supportant le moyen 2, tel que le ressort, appuyant sur la face dite interne 14 de l’élément mobile 4 et l’autre par rapport à son siège d’appui étanche qui ferme l’entrée 7, a ainsi une action globale nulle sur l’élément mobile 4, qualifiant la dite sortie de soupape de « compensée ».
- ledit dispositif de régulation de pression ou soupape constitue une « soupape dite absolue » et dans tous les cas et modes de réalisation, l’ouverture de la soupape par le déplacement de l’élément mobile 4 ne fera qu’un changement de volume de la chambre étanche 3, calibré pour être non significatif pour la variation de pression dans cette chambre 3.
Premier exemple de réalisation Le premier mode de réalisation suivant la est le plus simple à réaliser mais aussi le moins performant en terme d’étanchéité et de dépendance par rapport à la température extérieure.
La chambre étanche 3 y est constituée d’un alésage cylindrique 6 d’axe XX’ et de préférence circulaire, fermé à une de ses extrémités par le fond 16 du corps creux 1 qui ne comporte aucun autre orifice (au moins en opération) que l’orifice latéral 8 de sortie du gaz et l’orifice d’entrée 7 (et sauf dans le cas d’application spatiale où cette chambre pourrait en effet être mise directement au vide spatial); la chambre étanche 3 contient le moyen, tel que le ressort 2, qui appui sur la face dite interne 14 de l’élément mobile 4 suivant une force prédéterminée, et l’élément mobile 4 est un piston cylindrique 4 1 apte à coulisser d’une manière étanche dans cet alésage 6 de la chambre 3 dont il ferme l’autre extrémité, et la sortie 8 communique avec l’intérieur du corps creux 1 par un orifice de décharge 12 radial qui débouche perpendiculairement à la paroi périphérique 19 du piston 4.