INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’étape 312 consiste en la comparaison, pour chaque insert, de sa surface déterminée avec sa surface connue. Un gain correctif est ensuite déterminé à partir du résultat de cette comparaison. Plus précisément, un gain correctif non nul est déterminé si la différence entre la surface déterminée de l’insert et la surface connue est supérieure à une valeur seuil déterminée. Par exemple, la valeur seuil déterminée peut être égale à trente pour cent de la surface connue de l’insert. Dans ce cas un gain correctif est déterminé pour chaque insert pour lequel la surface déterminée de l’insert est au-delà d’une marge de trente pour cent d’erreur par rapport à sa surface réelle.
illustre un organigramme des différentes étapes d’un procédé de détermination une carte de fréquentation tridimensionnelle pour l’ensemble de véhicules de la , selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
Description des exemples de réalisation Un procédé et un dispositif de détermination d’une carte de fréquentation tridimensionnelle pour véhicule vont maintenant être décrits dans ce qui va suivre en référence conjointement aux figures 1 à 5. Des mêmes éléments sont identifiés avec des mêmes signes de référence tout au long de la description qui va suivre.
Selon un exemple particulier et non limitatif de réalisation de la présente invention, la détermination d’une carte de fréquentation (de l’anglais « heat map », ou littéralement « carte de chaleur » en français) tridimensionnelle représentative de la localisation des points de fixation de conducteur(s) de véhicule(s) en fonction de la position géographique de ce ou ces véhicules comprend la réception de premières données représentatives d’un premier ensemble de points de fixation oculaire de conducteur d’au moins un véhicule d’un ensemble de véhicules et la réception de deuxièmes données représentatives d’un deuxième ensemble de localisations du au moins un véhicule. Chaque point de fixation oculaire d’un conducteur est associé à une localisation du véhicule conduite par ce conducteur pour former un couple de données comprenant la position du point de fixation oculaire et la localisation associée du véhicule. Les premières données et les deuxièmes données sont reçues, par exemple par un dispositif de traitement de données de type serveur, via une liaison sans fil. La carte de fréquentation est déterminée par agrégation des premières données et des deuxièmes données.
Une telle carte de fréquentation permet de rassembler les points de fixation des conducteurs d’un ensemble de véhicules en fonction de la position géographique des véhicules de l’ensemble, ce qui permet de collecter et rassembler un ensemble de données représentatives de l’endroit où regarde les conducteurs lorsqu’ils circulent dans un même environnement, par exemple sur une même portion de route.
De telles données sont particulièrement utiles pour déterminer les habitudes des conducteurs et améliorer la sécurité des véhicules. Par exemple, de telles données permettent de détecter une localisation dans l’environnement où les conducteurs regardent un point situé hors de la trajectoire du véhicule, une telle localisation pouvant correspondre à une zone où les conducteurs sont distraits.
Le traitement de telles données permet ainsi par exemple de détecter et corriger d’éventuels problèmes ou de contrôler un ou plusieurs systèmes ADAS, par exemple un système de contrôle d’attention de conducteur.
L’ensemble de véhicules 10 comprend par exemple un ou plusieurs véhicules évoluant sur un territoire déterminé, par exemple une zone géographique correspondant à quelques communes, un département, une région ou un pays.
Chaque véhicule de l’ensemble 10 correspond avantageusement à un véhicule à motorisation thermique, électrique ou hybride.
Les moteurs pour application stationnaire, ou moteurs stationnaires, peuvent trouver par exemple des applications dans des dispositifs de production d’énergie électrique. Il peut s’agir par exemple d’un moteur à gaz stationnaire.
Selon un mode de réalisation particulier, la composition lubrifiante selon l’invention est mise en œuvre pour la lubrification de moteurs à gaz, notamment de moteurs à hydrogène ou à gaz naturel (GNL ou GNC).
D’autres caractéristiques, variantes et avantages de la mise en œuvre d’une composition lubrifiante selon l’invention ressortiront mieux à la lecture de la description et des exemples qui suivent, donnés à titre illustratif et non limitatif de l’invention.
Dans la description et les exemples, sauf indication contraire, les pourcentages sont des pourcentages pondéraux. Les pourcentages sont donc exprimés en masse par rapport à la masse totale de la composition.
Description détaillée COMPOSE SPIRO Comme indiqué précédemment, l’invention repose sur la mise en œuvre, dans un lubrifiant pour moteur, en particulier pour un moteur fonctionnant au gaz, d’un ou plusieurs composés spiro spécifiques.
dans laquelle : M est un atome choisi parmi le bore et l’aluminium, en particulier est un atome de bore ; n1 et n2 valent, indépendamment l’un de l’autre, 0, 1 ou 2 ;et R représentent, indépendamment l’un de l’autre, un groupement hydrocarboné comprenant de 1 à 50 atomes de carbone, en particulier de 5 à 15 atomes de carbone.
La illustre un ensemble de positions prises par le véhicule 20, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
La illustre une série de positions 31, 32, 33, 34 prises successivement par le véhicule 20 sur une portion de route 3 en suivant une trajectoire 30 illustrée par des traits en pointillés.
Les positions 31 à 34 correspondent à un sous-ensemble des positions prises par le véhicule 20 pour suivre la trajectoire. Ces positions 31 à 34 correspondent par exemple à des positions géographiques prises à intervalles réguliers par le véhicule 20 le long de la trajectoire 30, par exemple toutes les 50, 100, 500, 1000, 5000, 10000 ms.
Pour chaque position 31 à 34 du véhicule 20 est déterminé le point de fixation oculaire du conducteur associé à cette position. Ainsi, le point de fixation oculaire 301 est associé à la position 31 et correspond à ou représente la direction dans laquelle le conducteur du véhicule regarde lorsque le véhicule 20 est à la position 31. De la même manière, le point de fixation oculaire 302 est associé à la position 32 et correspond à ou représente la direction dans laquelle le conducteur du véhicule regarde lorsque le véhicule 20 est à la position 32, le point de fixation oculaire 303 est associé à la position 33 et correspond à ou représente la direction dans laquelle le conducteur du véhicule regarde lorsque le véhicule 20 est à la position 33 et le point de fixation oculaire 304 est associé à la position 34 et correspond à ou représente la direction dans laquelle le conducteur du véhicule regarde lorsque le véhicule 20 est à la position 34.
Chaque couple d’informations comprenant le point de fixation oculaire et la position associée du véhicule 20 est par exemple déterminé à un même instant temporel, par exemple à intervalle régulier.
Un processus de détermination d’une carte de fréquentation tridimensionnelle (dite carte de fréquentation 3D) représentative de la localisation des points de fixation des conducteurs de l’ensemble de véhicules 10 en fonction de la position géographique des véhicules de cet ensemble 10 est avantageusement mis en œuvre par un dispositif de traitement de données tel que le dispositif distant 101. Une ou plusieurs opérations de ce processus sont par exemple mises en œuvre par un système comprenant le dispositif distant 101 et l’ensemble de véhicules 10 reliés en communication au dispositif distant 101 via une connexion ou une liaison sans fil.
Dans une première opération, des premières données représentatives d’un premier ensemble de points de fixation oculaire des conducteurs de chaque véhicule 20 formant l’ensemble de véhicules 10 sont reçues via une liaison sans fil reliant le véhicule 20 au « cloud » 100.
Ces premières données sont transmises par chaque véhicule 20 de l’ensemble de véhicule 10 à des instants temporels déterminés, par exemple à intervalles réguliers.
Les premières données sont par exemple obtenues par la TCU du véhicule 20 d’un calculateur ou d’un capteur (par exemple la caméra 101, 102) embarqué dans le véhicule 20, laquelle TCU transmet ces premières données à destination du dispositif distant 101.
Les premières données correspondent par exemple en un ensemble de coordonnées correspondant au point de fixation oculaire exprimées dans l’espace du véhicule 20 concerné ou dans l’espace monde, ces premières données étant par exemple déterminées par un calculateur embarqué dans le véhicule 20, par exemple le calculateur contrôlant le système DMS du véhicule 20.
Selon une variante, les premières données correspondent à des données représentatives d’une direction du regard du conducteur du véhicule concerné, ces premières données étant par exemple déterminées par un calculateur embarqué dans le véhicule 20, par exemple le calculateur contrôlant le système DMS du véhicule 20.
Selon une autre variante, les premières données correspondent à des données brutes acquises par la caméra 201, 202 et/ou par le système DMS, ces données brutes (données d’images par exemple) étant traitées par le dispositif distant 101 pour déterminer ou calculer le point de fixation oculaire correspondant ou la direction du regard correspondante.
Dans une deuxième opération, des deuxièmes données représentatives d’un deuxièmes ensemble de localisations de chaque véhicule 20 formant l’ensemble de véhicules 10 sont reçues via la liaison sans fil reliant le véhicule 20 au « cloud » 100.
Ces deuxièmes données sont transmises par chaque véhicule 20 de l’ensemble de véhicule 10 à des instants temporels déterminés, par exemple à intervalles réguliers.
Les deuxièmes données sont par exemple obtenues par la TCU du véhicule 20 du récepteur de système de géolocalisation embarqué dans le véhicule 20, laquelle TCU transmet ces deuxièmes données à destination du dispositif distant 101.
Chaque véhicule 20 transmet ainsi un couple comprenant des premières données représentatives d’un point de fixation oculaire et des deuxièmes données représentatives d’une localisation du véhicule, les premières données et les deuxièmes données étant associées à un même instant temporel.
Les meilleures performances apportées par l’invention permettent de réduire la quantité de polymère épaississant, ce qui implique une réduction des rejets de gaz à effets de serre tels que le CO2 associés à la fabrication et à l’utilisation de ces polymères.
L’invention concerne une composition polymérique, pour épaissir une composition cosmétique ou détergente, ladite composition polymérique comprenant :
Soit au moins un polymère réticulé avec au moins un réticulant labile et au moins un réticulant non labile, Soit au moins deux polymères réticulés, au moins un étant réticulé avec au moins un réticulant labile, et au moins un étant réticulé avec au moins un réticulant non labile.
L’invention concerne également une composition cosmétique ou détergente comprenant au moins une composition polymérique épaississante selon l’invention.
L’invention concerne aussi une méthode pour viscosifier une composition cosmétique ou détergente avec au moins une composition polymérique épaississante selon l’invention.
Enfin, l’invention concerne une méthode pour maintenir la viscosité d’une composition cosmétique ou détergente dans le temps avec au moins une composition polymérique épaississante selon l’invention.
La composition polymérique selon l’invention permet de maintenir une viscosité constante au cours du temps malgré une augmentation de la concentration en électrolyte dans la composition cosmétique ou détergente. Ainsi il n’est plus nécessaire de surdoser le polymère épaississant.
L’expression « maintenir la viscosité dans le temps » signifie que la viscosité de la composition cosmétique ou détergente épaissie avec la composition polymérique selon l’invention est maintenue à la même valeur dans une période d’au moins un an, préférentiellement d’au moins trois ans. Cette expression comprend également le cas où la viscosité est légèrement réduite (au maximum de 10% de la valeur initiale, préférentiellement au maximum 5%), mais également le cas où la perte de viscosité est significativement réduite (d’au moins 50%, préférentiellement d’au moins 80%) par rapport à une composition cosmétique ou détergente ne comprenant pas la composition polymérique selon l’invention, et ce après une période d’un an.
Sans vouloir être lié par une quelconque théorie, l’ajout d’un réticulant labile en combinaison avec un réticulant non labile permet de compenser la chute de viscosité liée à l’augmentation de la concentration en électrolyte dans le milieu. Lors de l’ajout de la composition polymérique dans la composition cosmétique ou détergente, il se forme, comme mentionné plus haut un empilement compact de polymères hydratés appelés également hydrogels. L’hydrolyse du réticulant labile (dé-réticulation) au cours du temps, et sous l’action de la température, permet d’augmenter le volume des hydrogels dans la composition cosmétique ou détergente et ainsi de maintenir la fraction volumique occupée dans ladite composition cosmétique ou détergente. La viscosité de la composition cosmétique ou détergente est donc maintenue au cours du temps.
La viscosité est mesurée avec un appareil Brookfield, la mesure étant effectuée à 20°C. L’homme du métier sait adapter non seulement le module du viscosimètre Brookfield mais aussi la vitesse du module en fonction de la viscosité du fluide dont il souhaite mesurée la viscosité. Dans la suite de la description, cette viscosité est appelée viscosité Brookfield ou tout simplement viscosité.
Dans une première alternative, la composition polymérique selon l’invention comprend au moins un polymère réticulé avec au moins un réticulant labile et au moins un réticulant non labile. Préférentiellement, ledit polymère est réticulé avec un seul réticulant labile et avec un seul réticulant non labile. Bien entendu il peut être réticulé avec plusieurs réticulants labiles et plusieurs réticulants non labiles.
Dans une seconde alternative, la composition polymérique selon l’invention comprend au moins un polymère réticulé avec au moins un réticulant labile et au moins un polymère réticulé avec au moins un réticulant non labile.
Le polymère réticulé selon l’invention est préférentiellement un polymère synthétique. Il est préférentiellement obtenu à partir d’au moins un monomère ayant une insaturation éthylénique. Il est préférentiellement un polymère obtenu à partir d’au moins un monomère non ionique et/ou au moins un monomère anionique et/ou au moins un monomère cationique et/ou un monomère zwittérionique.
Le réticulant labile signifie un réticulant qui peut être dégradé par certaines conditions de chaleur et/ou au fil du temps, après qu'il a été incorporé dans la structure polymère, pour réduire le degré de réticulation dans le polymère réticulé. Les conditions de stockage, la température, l’apparition d’électrolytes entrainent le clivage des liaisons dans le réticulant labile sans dégrader substantiellement le reste du squelette polymère.
Le réticulant labile peut être choisi parmi les diacrylamides et les méthacrylamides de diamines tels que le diacrylamide de pipérazine, les esters d'acrylate ou de méthacrylate, le diacrylate d'éthylèneglycol, le diacrylate de polyéthylèneglycol, le triméthacrylate de triméthylopropane, le triacrylate de triméthylol éthoxylé, le tétracrylate de pentaérythritol éthoxylé, et les esters vinyliques ou allyliques d'acides di ou trifonctionnels. Le réticulant labile est préférentiellement choisi parmi les diacrylates solubles dans l'eau tels que le diacrylate de PEG 200, le diacrylate de PEG 400, le diacrylate de PEG 600, le diacrylate de PEG 1000, le diacrylate d’éthylène glycol, le diacrylate de diéthylène glycol, le diacrylate de tréthylène glycol, le diacrylate de tetraéthylène glycol, et les dérivés vinyliques polyfonctionnels d'un polyalcool tels que le triacrylate de triméthylol (9-20) éthoxylé.
La quantité de réticulant labile dans le polymère réticulé est préférentiellement comprise entre 100 et 200 000 ppm, plus préférentiellement entre 200 et 100 000 ppm, encore plus préférentiellement entre 300 et 70 000 ppm, encore plus préférentiellement entre 400 et 50 000 ppm encore plus préférentiellement entre 500 et 30 000 ppm sur la base des moles totales de monomère. Les ppm sont exprimés en poids.
Le réticulant non labile signifie un réticulant qui n'est pas dégradé dans les conditions de température ou au fil du temps. Un réticulant non labile permet de contrôler la conformation expansée de l’hydrogel.
Le réticulant non labile peut être choisi parmi le méthylène bisacrylamide, la diallylamine, la triallylamine, la divinylsulfone, l'éther diallylique de diéthylèneglycol et similaires. Le réticulant non labile est préférentiellement le méthylène bisacrylamide.
La quantité de réticulant non labile dans le polymère réticulé est préférentiellement comprise entre 1 et 2000 ppm, plus préférentiellement entre 10 et 1500 ppm, et encore plus préférentiellement entre 20 et 1000 ppm, et encore plus préférentiellement entre 100 et 1000 ppm sur la base des moles totales de monomère. Les ppm sont exprimés en poids.
Le ou les monomères non ioniques pouvant être utilisés dans le cadre de l’invention peuvent être choisis, notamment, dans le groupe comprenant les monomères vinyliques solubles dans l’eau. Des monomères préférés appartenant à cette classe sont, par exemple, l’acrylamide, le méthacrylamide, le N-isopropylacrylamide, le N,N-diméthylacrylamide et le N-méthylolacrylamide. Egalement, peuvent être utilisés la N-vinylformamide, le N-vinyl acétamide, la N-vinylpyridine et la N-vinylpyrrolidone, l’acryloyl morpholine (ACMO), le méthacrylate de glycidyle, le méthacrylate de glycéryle et la diacétone acrylamide. Un monomère non ionique préféré est l’acrylamide.
Le ou les monomères anioniques sont préférentiellement choisis parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide itaconique, l’acide maléique, l’acide acrylamido tertio butyl sulfonique (également appelé ATBS ou acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique), l’acide vinylsulphonique, l’acide vinylphosphonique, ledit monomère anionique étant non salifié, partiellement ou totalement salifié, et les sels du méthacrylate de 3-sulfopropyle. La forme salifiée correspond avantageusement aux sels de métaux alcalins (Li, Na, K…), de métaux alcalino-terreux (Ca, Mg…) ou d’ammonium, notamment les ammoniums quaternaires. Les monomères anioniques préférés sont l’ATBS et l’acide acrylique et ou leurs sels.
Ci-avant et ci-après, les monomères cationiques et les monomères anioniques, comme le MADAME et l’ATBS, incluent les formes non salifiées, salifiées, partiellement ou totalement salifiées.
Le ou les monomères cationiques pouvant être utilisés dans le cadre de l’invention peuvent être choisis, notamment parmi les monomères du type acrylamide, acrylique, vinylique, allylique ou maléique possédant une fonction ammonium quaternaire par salification ou quaternisation. On peut citer, en particulier et de façon non limitative, l’acrylate de diméthylaminoéthyle (ADAME) quaternisé, le méthacrylate de diméthylaminoéthyle (MADAME) quaternisé, le chlorure de diméthyldiallylammonium (DADMAC), le chlorure d’acrylamido propyltriméthyl ammonium (APTAC), et le chlorure de methacrylamido propyltrimethyl ammonium (MAPTAC). Les monomères cationiques préférés sont l’acrylate de diméthylaminoéthyle (ADAME) quaternisé, le méthacrylate de diméthylaminoéthyle (MADAME) quaternisé, la quaternisation étant préférentiellement faite avec l’ion chlorure.
Le ou les monomères zwitterioniques peuvent également être utilisés dans le cadre de l’invention ; ils associent à la fois les charges anioniques et cationiques sur un seul et même monomère. Ils peuvent être choisis, notamment parmi les monomères du type bétaïne, sultaïne, sulfobétaïne, phosphobétaïne, et carboxybétaïne. A titre d'exemples de monomères zwitterioniques, on peut mentionner le sulfopropyl diméthylammonium éthyl méthacrylate, le sulfopropyl diméthylammonium propylméthacrylamide, le sulfopropyl 2-vinylpyridinium, et le phosphato éthyl triméthylammonium éthyl méthacrylate.
Le polymère réticulé selon l’invention est préférentiellement un polymère cationique ou anionique.
Lorsque le polymère réticulé est cationique, il est préférentiellement soit un homopolymère cationique, soit un copolymère comprenant au moins un monomère cationique, et au moins un monomère non ionique. Dans ce cas, la quantité de monomère cationique est préférentiellement comprise entre 50 et 100 % mol, plus préférentiellement comprise entre 70 et 90 % mol et la quantité de monomère non ionique est préférentiellement comprise entre 0 et 50 % mol, et plus préférentiellement entre 10 et 30 % mol.
Lorsque le polymère réticulé est anionique, il est préférentiellement soit un homopolymère anionique, soit un copolymère comprenant au moins un monomère anionique, et au moins un monomère non ionique. Dans ce cas, la quantité de monomère anionique est préférentiellement comprise entre 50 et 100 % mol, et la quantité de monomère non ionique est préférentiellement comprise entre 0 et 50 % mol.
Dans la seconde alternative, les deux polymères ont préférentiellement la même ionicité. Autrement dit si le polymère réticulé avec au moins un réticulant labile est cationique, alors, le polymère réticulé avec un réticulant non labile est également cationique.
De manière générale, le polymère réticulé selon l’invention ne nécessite pas de développement de procédé de polymérisation particulier. En effet, il peut être obtenu selon toutes les techniques de polymérisation bien connues par l’homme de métier. Il peut notamment s’agir de polymérisation en solution ; polymérisation en gel ; polymérisation par précipitation ; polymérisation en émulsion (aqueuse ou inverse) ; polymérisation en suspension ; polymérisation par extrusion réactive ; polymérisation eau dans eau ; ou de polymérisation micellaire.
Le polymère selon l’invention est préférentiellement obtenu par polymérisation en émulsion inverse. L’émulsion inverse est préférentiellement distillée pour ainsi obtenir une concentration en polymère comprise préférentiellement entre 3 et 65% en poids.
Dans la seconde alternative, les deux polymères sont préférentiellement préparés séparément l’un de l’autre, puis mélangés pour obtenir la composition polymérique épaississante de l’invention. La proportion en poids de l’un par rapport à l’autre est préférentiellement comprise entre 10 :90 et 90 :10. Lorsque les polymères sont préparés séparément par émulsion inverse, il est préférable de mélanger les deux émulsions inverse dans les proportions adéquates, et d’effectuer ensuite une distillation sur le mélange obtenu pour ainsi obtenir une concentration en polymère comprise préférentiellement entre 3 et 65% en poids.
Ainsi, de préférence, la composition polymérique de l’invention est une émulsion inverse, le polymère est alors dans les gouttelettes d’eau de l’émulsion.
Selon le mode de réalisation visible sur les figures, le capot de protection 5 comporte une paire d’orifices traversants 21, à savoir un orifice traversant 21 situé du côté de la première paroi transversale 18 et également un orifice traversant 21 situé du côté de la deuxième paroi transversale 19. Les orifices traversant 21 sont configurés pour recevoir chacun un organe d’assemblage, tel qu’une tige de liaison, et par exemple une tige de liaison filetée, ou tout autre élément permettant d’assurer un maintien mécanique des capots de protection 5.
Il est également envisageable d’imaginer la présence d’un seul orifice traversant 21 sur le capot de protection 5, cet orifice traversant 21 pouvant être situé du côté de la première paroi transversale 18 ou de la deuxième paroi transversale 19 ou encore indifféremment le long du capot de protection 5.
L’utilisation d’organe d’assemblage permet de rendre solidaire l’assemblage d’une pluralité de capots de protection 5 et par conséquent d’accumulateurs électrochimiques prismatiques 4.