INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Tout au long de la présente spécification, des termes de la technique peuvent être utilisés. Ces termes doivent être considérés quant à leur signification ordinaire dans la technique à laquelle ils appartiennent, sauf définition spécifique dans les présentes ou si le contexte de leur utilisation suggère clairement une autre signification.
Les principes, modes de réalisation représentatifs et modes de fonctionnement de la présente divulgation ont été décrits dans la description précédente. Toutefois, des aspects de la présente divulgation, qui ne sont pas censés être protégés, ne sont pas interprétés comme limités aux modes de réalisation particuliers divulgués. En outre, les modes de réalisation décrits ici doivent être considérés comme illustratifs et non comme restrictifs. Il sera entendu que des variations et changements peuvent être apportés par d’autres, et des équivalents employés, sans s’écarter de l’esprit de la présente divulgation. En conséquence, il est expressément envisagé que l’ensemble de ces variations, changements et équivalents s’inscrivent dans l’esprit et le champ d’application de la présente divulgation telle que revendiquée
Système de pulvérisation à débit variable La présente invention concerne le domaine de la pulvérisation.
L’objet de la présente invention concerne plus particulièrement un système de pulvérisation comprenant un porte buse sur lequel est montée une buse de pulvérisation à débit variable de type buse à pulsation et une unité de pilotage de type PWM (pour « Pulse Width Modulation » ou modulation de largeur d’impulsion) capable de faire varier le débit de la buse en modulant la durée d’ouverture lors d’un cycle d’ouverture/fermeture de ladite buse.
La présente invention trouvera de façon non-exclusive des applications avantageuses dans le domaine agricole et/ou viticole et/ou arboricole notamment en équipant un engin du type véhicule d’épandage comprenant une rampe de pulvérisation (ou tout système équivalent) équipée d’une pluralité de buses de pulvérisation.
Art antérieur On connaît dans le domaine agricole et/ou viticole et/ou arboricole les pulvérisateurs.
L’invention a ainsi pour objet, selon l’un de ses aspects, un insert pour dispositif d’immersion de plaquettes « P » de matériau semi-conducteur, configuré pour pouvoir être inséré de manière amovible dans un dispositif d’immersion de plaquettes, l’insert comportant des barres de maintien dentelées pour la réception de plaquettes.
Grâce à l’insert, le dispositif d’immersion peut être adapté pour accueillir des plaquettes d’une taille différente de celle prévue pour le dispositif d’immersion lui-même, sans l’insert. Ainsi, en utilisant un insert adapté à la taille des plaquettes à immerger, on peut conserver les dispositifs d’immersion et les équipements d’immersion existant.
L’insert selon l’invention permet de rendre compatible les dispositifs d’immersion existants pour des tailles de plaquettes qui n’étaient pas définies auparavant dans les tailles standard.
L’insert peut comporter des barres de maintien dentelées pour la réception de plaquettes dont la taille est différente de plaquettes pouvant être reçues directement dans le dispositif d’immersion.
Par « plaquette », autrement dénommée « wafer » en anglais, on désigne un substrat ayant une forme de pavé droit de faible épaisseur, formé à partir d’un matériau semi-conducteur, généralement du silicium et/ou du germanium, et plus particulièrement du silicium cristallin. L’épaisseur de la plaquette peut être comprise entre 100 et 400 µm, par exemple de l’ordre de 180 µm.
En outre, l’insert et le dispositif d’immersion permettent de s’adapter aux équipements industriels de chimie utilisés habituellement pour la fabrication des cellules photovoltaïques. Les premières étapes de fabrication des cellules comportent notamment une gravure de la zone écrouie suivie d’une texturation des surfaces puis d’un nettoyage de celles-ci.
Insert L’insert peut comporter au moins deux flasques d’extrémité, des montants verticaux, des barres de maintien longitudinales et des barres de maintien transversales.
L’insert peut comporter au moins deux flasques d’extrémité, au moins un à chaque extrémité longitudinale de l’insert. Dans un mode de réalisation, l’insert peut comporter deux flasques d’extrémités, un à chaque extrémité longitudinale de l’insert.
Dans une variante de réalisation, l’insert peut comporter en outre un flasque central, permettant d’améliorer le maintien des barres de maintien longitudinales. Le flasque central peut être placé entre les deux flasques d’extrémité, sensiblement en leur milieu, notamment au milieu des barres de maintien longitudinales.
Les flasques peuvent comporter deux encoches ménagées sur leur tranche supérieure et deux encoches ménagées sur leur tranche inférieure, ce qui permet le passage des barres de maintien longitudinales.
En outre, les flasques peuvent comporter, à chacune des extrémités de leur tranche supérieure, une partie de suspension, pour la mise en place de l’insert dans le dispositif d’immersion de plaquettes et son calage sur des barres de maintien de celui-ci. Les parties de suspension peuvent être configurées pour permettre une mise en place amovible. L’insert peut être maintenu sur le dispositif seulement par l’effet de la gravité. En variante, l’insert peut être retenu verticalement par un dispositif de verrouillage préexistant, par exemple la barre amovible. Il peut être utile de retenir l’insert verticalement car le bullage sur les plaquettes peut soulever plaquettes et insert.
L’insert peut comporter des barres de maintien longitudinales s’étendant perpendiculairement aux flasques.
L’insert peut notamment comporter quatre barres de maintien longitudinales, lesquelles peuvent s’étendre parallèlement les unes aux autres. Les quatre barres de maintien longitudinales peuvent être perpendiculaires aux flasques.
Il peut comporter deux barres de maintien longitudinales inférieures, qui sont configurées pour supporter les flasques d’extrémité. Il peut également comporter deux barres de maintien longitudinales supérieures, qui sont configurées pour reposer sur les flasques d’extrémité.
La mémoire 13 est adaptée pour stocker des informations reçues en provenance du système de détection 1, du serveur 19, et/ou traitées par le micro-processeur 12. La mémoire 13 peut ainsi stocker des informations temporelles relatives à la concentration en glucose au cours du temps g(t), et des informations temporelles relatives à la concentration en NEFA au cours du temps n(t). Les informations temporelles relatives à la concentration en analytes au cours du temps sont désignées de manière générale par la fonction a(t). Ainsi, la fonction a(t) peut être une fonction composite de g(t), n(t), voire d’autres fonctions temporelles relatives à différents analytes. La valeur de temps est donnée par une horloge numérique du dispositif communiquant portable 11. Le pas de temps de mesure des différents analytes peut être différent.
La mémoire 13 peut également stocker un programme d’ordinateur à exécuter par le micro-processeur 12. Le programme d’ordinateur en question peut également être appelé une « application ». Le programme d’ordinateur en question peut permettre de gérer différentes fonctionnalités de traitement de données, de communication et d’interaction avec l’utilisateur. Comme cela sera décrit ci-dessous, le programme d’ordinateur peut comprendre plusieurs modules informatisés fonctionnels. Le découpage, fait dans la description ci-dessous, du programme d’ordinateur en modules, est un découpage fonctionnel qui ne présage pas de la rédaction réelle du code du programme d’ordinateur.
L’application peut être programmée pour saisir en mémoire différentes informations relatives à l’utilisateur, par exemple au moyen d’un système déclaratif mis en œuvre via l’interface homme-machine 17. L’utilisateur peut ainsi renseigner différentes informations en mémoire, par exemple par l’intermédiaire de questionnaires.
Les informations renseignées par l’utilisateur peuvent par exemple comprendre : Son poids, Son niveau estimé de stress, Une ou plusieurs émotions, Ses repas (heure du repas, quantité estimative d’énergie ingérée, composition d’assiette), Ses phases de sommeil (heure estimée d’endormissement, heure de réveil), Ses phases d’exercice physique (heure estimée de début, de fin, durée, intensité, type), …
Ces informations peuvent ainsi être renseignées par l’utilisateur de manière répétée.
En se reportant à nouveau à la , le système informatisé comprend également un serveur informatique 19 (représenté également de manière plus détaillée sur la ). Le serveur informatique 19 comprend un processeur 20, une mémoire 21, et une alimentation électrique 22 adaptée pour alimenter en énergie électrique le processeur 20 et les éventuels autres composants du serveur informatique qui en ont besoin.
Le serveur informatique 19 comprend également un module de communication 23. Le module de communication 23 est complémentaire du deuxième module de communication 16 du dispositif communiquant portable 11.
Le serveur informatique 19 comprend un module informatisé de caractérisation 26. Le module informatisé de caractérisation 26 est adapté pour déterminer un indice composite de l’utilisateur, représentatif du stockage de graisse par l’utilisateur, tel que par exemple une valeur absolue de stockage de triglycérides dans le tissu adipeux, une variation ou une accélération de cette valeur. L’indice composite est déterminé en appliquant une règle aux informations relatives à l’utilisateur stockées dans la mémoire 21. Les informations relatives à l’utilisateur en question sont tout ou partie des informations listées ci-dessus. La règle est également stockée dans la mémoire 21. La règle peut être commune à tous les utilisateurs, ou, en variante, on peut prévoir une règle personnalisée pour chaque utilisateur, ou pour un groupe prédéfini d’utilisateurs, d’une manière qui sera décrite plus loin.
L’indice composite ic(t) de l’utilisateur peut varier au cours du temps. Ainsi, le module informatisé de caractérisation 26 est appliqué de manière répétée dans le temps, en utilisant les informations relatives à l’utilisateur enrichies au cours du temps stockées dans la mémoire 21.
Selon un exemple de réalisation, la règle comprend un modèle physiologique déterminant un indice composite représentatif du stockage de graisse, à partir de données d’entrée. Il existe de nombreux modèles physiologiques publics qui peuvent être mis en œuvre par le module de caractérisation 26. Le modèle physiologique va par exemple modéliser les mécanismes concurrents de lipolyse, c’est-à-dire de déstockage des triglycérides du tissu adipeux et de synthèse, c’est-à-dire de stockage des triglycérides au sein des adipocytes. Ci-dessous, il est présenté à titre d’exemple le modèle physiologique présenté dans « Mathematical modelling of hepatic lipid metabolism », Pratt et al., Mathematical Biosciences 262 (2015), 167-181. Selon un mode de réalisation de l’invention mettant en œuvre un tel modèle physiologique, on utilise en données d’entrées les mesures de glucose, de glycérol, et de NEFA dans le liquide interstitiel.
Le modèle physiologique peut par exemple être un modèle compartimenté, qui utilise des variables représentatives de chaque compartiment, ainsi que des modèles de mécanismes de transport entre les compartiments. On peut par exemple utiliser quatre compartiments, que sont le foie, le tissu adipeux, le muscle squelettique et le plasma sanguin.
Le modèle peut par exemple utiliser les variables suivantes :
Pour le foie : les concentrations en glucose (G L ), glycogène (Y L ), G-6-P (P L ), pyruvate (R L ), acides gras libres (A L ), volume stocké/en réserve de triglycérides (T L , S L ) ;
Pour le muscle : les concentrations en glucose (G M ), glycogène (Y M ), G-6-P (P M ), pyruvate (R M ), acides gras libres (A M ), triglycérides (T M ), AMP notionnel (P) ;
Pour le plasma : les concentrations en glucose (G B ), acides gras non estérifiés (A N B ), triglycérides endogènes (T L B ), triglycérides exogènes (T C B ), insuline (I) ;
Pour le tissu adipeux : les concentrations en glucose (G A ), acides gras libres (A A ), triglycérides (T A ), glycerol (L A ).
On présente maintenant, en relation avec les figures 1 à 9, un mode de réalisation de l’invention, présenté à titre illustratif et non limitatif.
Comme illustré sur ces figures, le dispositif de production d’énergie à partir d’une source d’énergie naturelle fluidique comprend :
un circuit de circulation d’un flux de fluide ; un réservoir de stockage 9 du fluide comprenant une sortie 91 permettant d’alimenter en fluide ledit circuit, et une entrée 92 de récupération dudit fluide ayant circulé dans ledit circuit, de sorte à former une boucle fermée ; une première chambre 1 ; une deuxième chambre 2. un système d’admission et de refoulement ; un circuit de pilotage électronique 5 alimenté par une source d’alimentation électrique 50.
Le réservoir 9 est destiné à assurer la distribution du fluide hydraulique vers les chambres adjacentes et en final le retour fluide.
De sorte à pouvoir réguler le flux de fluide qui sort du réservoir en direction de la première ou de la deuxième chambre, le dispositif comprend une vanne principale 90 ménagée en sortie du réservoir de stockage 9 et fixée à une bride 91, ainsi qu’une vanne de vidange 99.Selon l’ouverture de la vanne, un accroissement ou une diminution du débit régule la rapidité du travail du dispositif. Un plus ou moins grand débit de sortie du fluide hydraulique depuis le réservoir 9 peut assurer une certaine « vitesse » et « puissance » au mécanisme.
Selon différents modes de réalisation, cette vanne principale peut être motorisée de sorte à automatiser le système, ou manuelle de sorte à laisser un contrôle humain.
La première chambre 1est étanche et est reliée fluidiquement au réservoir de stockage 9. Elle est délimitée par une première paroi 10 et comprend :
une première plaque supérieure 11 fixée à une extrémité de la première paroi 10, la première plaque supérieure 11 présentant une première ouverture centrale et un orifice d’évacuation d’air 13 ; un premier piston 100 monté coulissant selon une direction D verticale de manière étanche dans la première chambre 1, le premier piston 100 étant configuré pour passer à travers la première ouverture centrale de la première plaque supérieure 11 ; une première plaque inférieure14 fixée à une extrémité de la première paroi 10 opposée à l’extrémité à laquelle est fixée la première plaque supérieure 11 ; un premier vérin 15fixéau premier piston 100 à l’endroit de son centre de gravité de sorte à accompagner son coulissement vertical.
Cette première chambre 1 présente également une vanne de vidange 199, comme illustré notamment sur la , cette vanne de vidange étant ménagée au niveau de la première plaque inférieure 14.
Il est à noter que le premier piston 100 est monté de manière étanche dans la première chambre 1 par le biais d’une première bride fixée sur le pourtour du premier piston 100.
Cette première bride 110 est plus particulièrement visible en figures 5a et 5b. Elle est composée de deux anneaux 1001, 1002 concentriques entre lesquels sont enroulés des joints de tresse graphitée 1003, les anneaux étant assemblés l’un à l’autre par serrage par le biais d’une pluralité de boulons 1004.
Cette première bride est également fixée à la première plaque supérieure 11 par le biais de tiges filetées 111 maintenues par des écrous 112.
Le rôle du premier piston consiste à activer les forces en présence, tantôt la force de gravité, tantôt la poussée d’Archimède.
Selon des variantes, le piston peut préférentiellement prendre deux formes : une forme en simple virole ou une forme avec un léger élargissement des parois dans la chambre. Dans le deuxième cas de figure, l’élargissement devra être inférieur au volume immergé de la virole sinon la force exercée par la poussée d’Archimède peut transgresser la force gravitationnelle. Néanmoins, le volume de fluide déplacé par le piston restera identique. La partie supérieure du piston qui se trouve en frottement dans les brides doit assurer un bon glissement. Pour ce faire, le piston peut-être conçu avec un matériau adapté tel qu’un chrome dur. Ainsi, le piston présente une surface de frottement latérale lisse.
Au niveau de la partie inférieure de la première chambre, la plaque inférieure est fixée de plusieurs écrous 140 à la première paroi 10.
En ce qui concerne le premier vérin, il est boulonné sur la plaque inférieure grâce à une bride en tête de vérin. La tige centrée dans la première chambre y évolue librement, elle est asservie au premier piston. Le rôle de ce premier vérin 15 est de capter les forces émises par le travail effectué et les transmettre en aval. Cette jonction entre le premier vérin et le premier piston permet de traduire les forces aussi bien en poussée qu’en traction. Comme visible notamment aux figures 7a et 7b, ce premier vérin comprend deux prises de sortie d’huile hydraulique 152 :
Selon un deuxième mode de réalisation du noyau de l’invention, on réalise la structure de renfort en polymère ou en composite. Le polymère pour la fabrication de la structure peut contenir des fibres discontinues ou continues. Les fibres peuvent être en verre, en carbone ou en aramide. La résine peut être thermodurcissable ou thermoplastique. De préférence, la structure de renfort en polymère ou en composite doit pouvoir supporter sans être altérée les températures de traitement des peaux en matériau composite. Ainsi, la structure de renfort peut de préférence supporter des températures allant jusqu’à 180°C sans être altérée.
La structure de renfort composite ainsi réalisée est ensuite introduite dans un outillage ayant la forme de la cavité interne de l’aube à réaliser. Un matériau fugace 6 est injecté, coulé ou compressé dans l’outillage, afin de former un noyau ayant la forme de la cavité de l’aube à réaliser et comprenant la structure de renfort composite. De préférence, le matériau fugace doit être coulé, injecté ou compressé à une température ne détériorant la structure de renfort en matériau composite. Par exemple, le matériau Aquacore® est un matériau céramique qui peut être utilisé comme matériau fugace pour former le noyau, car il s’agglomère à haute pression et ne nécessite qu’une post-cuisson à une température inférieure à 100°C. Le matériau fugace peut être un matériau à base de sel ou de sable, ou un mélange. Si la structure de renfort composite possède des protubérances saillantes, l’outillage de coulée ou d’injection permet l’accueil de ces protubérances saillantes.
Selon une variante, le noyau complet peut être réalisé en une seule étape, c’est-à-dire que la structure de renfort composite est réalisée simultanément avec la réalisation du reste du noyau.
Selon un premier exemple de cette variante, le noyau est réalisé par fabrication additive d’au moins deux matériaux, le premier matériau étant un composite destiné à réaliser la structure de renfort et le deuxième matériau étant destiné à réaliser la partie fugace 6 du noyau. Le deuxième matériau peut être par exemple être un matériau du type ST-130 TM FDM commercialisé par la société Stratasys, qui se solubilise dans une solution basique sans détériorer le matériau composite de l’aube à fabriquer. Dans cette variante, le deuxième matériau destiné à réaliser la partie fugace 6 du noyau peut être disposé uniquement sur la surface de la cavité, autour de la structure de renfort composite. Ainsi, le noyau n’est pas nécessairement un noyau plein. L’utilisation d’un noyau partiellement vide permet de retirer la partie fugace 6 plus rapidement lors de son étape de retrait, qui sera décrite plus loin dans la description.
Selon un deuxième exemple de cette variante, le noyau peut être fabriqué par frettage d’au moins deux poudres, la première poudre étant destinée à former le composite de la structure de renfort, et la deuxième poudre étant destinée à former la partie fugace 6 du noyau.
Dans les modes de réalisation du noyau de l’invention présentés ci-dessus, il est important que la surface du noyau soit étanche. En effet, lors du procédé de fabrication de l’aube en matériau composite ayant une cavité interne, un fluage de la résine vers l’intérieur du noyau augmenterait la masse de l’aube en remplissant la cavité interne avec une matière non souhaitée. En outre, le fluage de la résine vers l’intérieur du noyau pourrait entraîner la formation de porosités ou de zones sèches dans le matériau composite extérieur.
Une opération de finition peut être réalisée sur le noyau fabriqué comme décrit précédemment, pour améliorer l’état de surface ou l’étanchéité du noyau. Cette opération de finition est particulièrement intéressante pour les noyaux réalisés par impression 3D.
Selon un premier mode de réalisation du procédé de l’invention présenté sur les figures 9 à 12, on réalise une ébauche fibreuse 100 destinée à envelopper le noyau.
On peut utiliser pour le tissage des fils en céramique, notamment des fils à base de carbure de silicium (SiC), par exemple ceux fournis sous la dénomination « Nicalon » par la société japonaise Nippon Carbon. D’autres fils en céramique sont utilisables notamment des fils en oxyde réfractaire, tels que des fils à base d’alumine Al 2 O 3 , en particulier pour des matériaux CMC de type oxyde/oxyde (fibre du renfort fibreux et et matrice en oxyde réfractaire). De préférence, on utilisera pour le tissage des fils de carbone, par exemple pour un matériau CMC à renfort fibreux en carbone.
Comme représenté sur la , le dispositif communiquant portable 11 est adapté pour afficher sur son affichage 18 une courbe 28 représentant l’indice composite ic(t) (en ordonnée) au cours du temps (en abscisse). L’échelle de temps affichée peut être prédéterminée, par exemple les dernières 24 heures. L’affichage 18 peut également présenter une valeur de référence pour la courbe ic(t), par exemple sous la forme d’une droite 29 horizontale comme par exemple une valeur de référence prédéterminée, une valeur initiale, une valeur moyenne sur l’intervalle de temps affiché, ou autre.
L’affichage 18 peut également présenter les évènements, par exemple les repas et les phases de sommeil et d’exercice physique, déclarés ou détectés, ou le cycle jour-nuit, présentés par des contenus informatifs 30 disposés à l’instant correspondant.
La partie de la courbe ic(t) 28 figurant en-dessous de la droite 29 de référence correspond à une période de déstockage de graisse, alors que la partie de la courbe ic(t) 28 figurant au-dessus de la droite 29 de référence correspond à une période de stockage de graisse.
L’affichage peut également comporter un menu 39 permettant d’accéder à différentes fonctions comme un paramétrage des données ou préférences de l’utilisateur, l’accès aux questionnaires, aux formulaires de déclaration, à l’historique. Le menu 39 peut par exemple comporter un bouton permettant de commander un changement de l’intervalle de temps (borne et/ou durée) de la courbe affichée.
Le système informatisé comprend également un module informatisé de recommandation 31. Le module informatisé de recommandation 31 est adapté pour traiter les données d’entrée, telles que présentées ci-dessus, et déterminer, à partir de ces données, une recommandation personnalisée pour l’utilisateur.
Le module informatisé de recommandation 31 peut prendre en entrée les données listées ci-dessus. Il peut également prendre en entrée les valeurs ic(t), qui sont obtenues à partir de ces données d’entrée, ou d’autres données interprétées établies à partir des données d’entrée, comme présenté ci-dessous dans la discussion relative au module informatisé d’interprétation 33.
Le module informatisé de recommandation 31 a accès à une base de données de recommandations 32.