INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les inventeurs proposent des matrices de boîtes quantiques améliorées, selon des modes de réalisation, permettant de pallier tout ou partie des inconvénients précités.
Les figures 2A et 2B représentent respectivement une cellule élémentaire 100 selon un mode de réalisation et une matrice bidimensionnelle 10 comprenant plusieurs cellules élémentaires 100.
La cellule élémentaire 100 présente en vue de dessus (plan principal XY) une forme sensiblement carrée comprenant quatre sites. Trois des sites sont occupés par des boîtes quantiques 110 et un quatrième site est un premier site de blocage 141 des qubits.
Un site de blocage est défini comme étant un site configuré pour bloquer/interdire le déplacement de tout qubit de spin vers et à l’intérieur dudit site. Un site de blocage peut être réalisé par exemple en gravant au fond de zones définies dans la matrice la couche de semiconducteur dans laquelle les boîtes quantiques sont formées.
Chaque boîte quantique 110 est apte à confiner au moins un qubit de spin 150, deux boîtes quantiques adjacentes étant séparées par une barrière tunnel de sorte qu’un qubit de spin 150 puisse être confiné dans une des deux boîtes quantiques et/ou se déplacer entre les deux boîtes quantiques par effet tunnel.
Les boîtes quantiques comprennent : - une première boîte quantique 111 ; - une deuxième boîte quantique 112 adjacente à la première boîte quantique selon une première direction X du plan principal XY ; et - une troisième boîte quantique 113 adjacente à la première boîte quantique dans une deuxième direction Y du plan principal XY.
La cellule élémentaire 100 représentée comprend en outre : - une première grille de commande 121 s’étendant selon la deuxième direction Y (en colonne) et sur un premier niveau 120, ladite première grille de commande étant apte à envoyer un signal de commande de déplacement de qubit dans la première direction X en agissant sur la barrière tunnel séparant les première et deuxième boîtes quantiques 111, 112 ; et - une deuxième grille de commande 131 s’étendant selon la première direction X (en ligne) et sur un deuxième niveau 130 superposé au premier niveau 120, ladite deuxième grille de commande étant apte à envoyer un signal de commande de déplacement de qubit dans la deuxième direction Y en agissant sur la barrière tunnel séparant les première et troisième boîtes quantiques 111, 113.
L’insert creux selon la présente invention est notamment agencé pour permettre une admission de gaz réactifs selon une première extrémité du réacteur dans une chambre de distribution de l’insert. Ces derniers sont ensuite distribués sur une section de l’espace annulaire étendue sur une longueur L, par une ouverture de distribution permettant un passage des gaz de la chambre de distribution vers l’espace annulaire.
Le réacteur tubulaire 1 comprend également un insert creux 20 qui s’étend également selon l’axe longitudinal XX’ et présente une forme externe cylindrique. L’insert creux 20 peut être une pièce monobloc.
Selon l’offre de service des prestataires, la fréquence d’activation des différents dispositifs embarqués peut être plus ou moins soutenue et, le cas échéant, impacter plus ou moins fortement l’autonomie énergétique du colis. Cet impact se traduit en termes de réduction du nombre de livraisons possibles pour une charge de batterie.
On comprend donc que la fonction de suivi des objets en cours de cheminement est basée sur une mesure périodique de géolocalisation par satellite. Ainsi, dans le cas de N colis dans un camion, selon la technique antérieure, chaque colis est amené, de manière asynchrone, à réaliser une mesure de géolocalisation dans un intervalle de temps donné. Pour une offre commerciale du prestataire consistant à réaliser deux points de localisation par heure, une flotte réalise en une heure 2 x N points de géolocalisation, dont certains sont réalisés simultanément tandis que d’autres n’aboutissent pas (par exemple pour un défaut de communication avec un satellite).
En d’autres termes, une activation fréquente du dispositif de géolocalisation engendre un problème technique s’agissant de l’alimentation électrique et des moyens de géolocalisation et de communication. Il faut en effet prévoir, pour maintenir un nombre d’utilisations conséquent du colis, de recourir à un système de rechargement en électricité des moyens d’alimentation dédiés à la géolocalisation du colis, ce qui peut impliquer des contraintes difficilement gérables.
La fonction rechargement électrique de la batterie est une solution possible. Il peut être également envisagé d’embarquer dans le colis une capacité électrique non rechargeable mais suffisante pour atteindre le nombre désiré (contrainte du cahier des charges) de livraison par l’exploitant à la conception du dispositif de géolocalisation. Cependant, poursuivre une telle stratégie engendrerait la prise en charge d'un poids dit « mort » de batterie au transport.
L’invention a notamment pour objectif de pallier cet inconvénient de l’art antérieur.
Plus précisément, l’invention a pour objectif de proposer un système de géolocalisation d’objets à acheminer qui n’implique pas de contraintes, ou à tout le moins qui limite celles-ci, s’agissant de la gestion du niveau de rechargement électrique des moyens techniques couplés aux objets à acheminer et impliqués dans la traçabilité spatio-temporelle des objets.
L’invention a également pour objectif de fournir un tel système de géolocalisation d’objets qui soit pratique et simple d’utilisation pour les prestataires impliqués dans l’acheminement des objets.
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l’invention qui a pour objet un système de géolocalisation comprenant : au moins deux objets à géolocaliser, chaque objet intégrant : un code de reconnaissance ; des premiers moyens de communication de proximité sans fil, aptes à communiquer avec des premiers moyens de communication de proximité sans fil d’un autre objet ; des deuxièmes moyens de communication longue distance ; un dispositif de géolocalisation ; une unité de traitement configurée pour émettre un signal d’activation du dispositif de géolocalisation à intervalles de temps réguliers et apte à recevoir et mémoriser des données de géolocalisation fournies par le dispositif de géolocalisation, et configurée pour leur attribuer un statut de validité positif pendant une durée prédéterminée, et un statut de validité négatif au-delà de la durée prédéterminée une plateforme informatique incluant au moins une base de données relative aux objets listant les codes de reconnaissance de tous les objets et incluant des troisièmes moyens de communication longue distance aptes à communiquer avec les deuxièmes moyens de communication longue distance des objets, caractérisé en ce que l’unité de traitement d’un objet est configurée pour, préalablement à une émission du signal d’activation : ouvrir un canal de communication avec un autre objet par l’intermédiaire des moyens de communication de proximité sans fil recevoir le statut de validité de l’autre objet, et, si le statut de validité de l’autre objet est positif, recevoir des données de géolocalisation mémorisées dans l’unité de traitement de l’autre objet et maintenir en un état inactif le dispositif de géolocalisation, émettre, à destination de la plateforme informatique, les données de géolocalisation fournies par l’unité de traitement de l’autre objet.
Ainsi, grâce à l’invention, on obtient un système de géolocalisation d’objets acheminés par lots (c’est-à-dire regroupés dans un moyen de transport par exemple, mais également éventuellement regroupés dans un conteneur ou encore dans un hub logistique) ou, autrement dit, en flotte, dans lequel un partage des données de géolocalisation est organisé.
En effet, les moyens techniques liés aux moyens de géolocalisation sont très consommateurs d’énergie électrique. Dans un système selon l’invention, ceux-ci ne sont activés (et donc consomment de l’énergie) uniquement s’il n’est pas possible d’obtenir et d’exploiter des données de géolocalisation d’un autre objet placé directement à proximité, ou à tout le moins placé de telle sorte que les moyens de communication de proximité sans fil permettent à deux objets physiquement voisins de communiquer entre eux.
Si un objet peut recevoir les données de géolocalisation d’un autre objet, alors les moyens techniques liés à la géolocalisation ne sont pas activés et seuls les moyens impliquant une faible consommation électrique sont en fonctionnement, tel que précisément les moyens de communication de proximité sans fil.
Il en résulte qu’il est possible d’alimenter électriquement les moyens techniques couplés à l’objet acheminé par une batterie simple, susceptible d’assurer de façon autonome une alimentation électrique sur une longue durée. Les dispositifs embarqués peuvent ainsi parcourir de longues distances en toute autonomie électrique. De plus, ils peuvent être réutilisés à de nombreuses reprises, sans devoir les recharger électriquement, en étant couplés à différents objets successifs à acheminer.
Bien entendu, la possible réutilisation à plusieurs reprises des dispositifs embarqués confère au système de traçabilité un intérêt économique évident, ainsi qu’un bilan carbone optimisé en évitant l’obsolescence rapide des dispositifs embarqués, en tout ou partie. Il est à noter que l’alimentation électrique peut être intégrée à l’objet ou au colis intégrant l’objet, comme cela ressort du contexte décrit précédemment. Toutefois, il est également envisageable, sans sortir du cadre de l’invention, de prévoir une alimentation électrique externe, possiblement par une technique de transmission d’énergie sans fil.
On note également que, selon une caractéristique importante de l’invention, une donnée de géolocalisation mémorisée dans un objet, et susceptible d’être transmise à un autre objet de la flotte, a une durée de validité limitée et prédéterminée. En effet, dans la mesure où les objets du système sont par nature destinés à être en cours d’acheminement, il est nécessaire de s’assurer que les données de géolocalisation sont régulièrement actualisées.
Il est encore à noter que les données de géolocalisation peuvent être fournies par satellite, mais aussi par tout autre moyen approprié et notamment par une système de géolocalisation cellulaire ou GSM, de géolocalisation par interfaces de communication longues, moyennes et courtes distances comme le LoRa, le WiFi, l’UHF, etc … Ces moyens supplémentaires de localisation sont tous associés à des services Cloud spécifiques liant des identifiants de bases RF connues et référencées avec des positions géographiques.
Selon une solution avantageuse, l’unité de traitement d’un objet est configurée pour recevoir, avec les données de géolocalisation mémorisées dans l’unité de traitement de l’autre objet, le statut de validité positif de l’autre objet.
Ainsi, la présente invention concerne selon un premier aspect un système de pulvérisation à débit variable qui comprend au moins : - une buse de pulvérisation, - un porte-buse qui comprend un corps délimitant une chambre apte à acheminer le liquide à pulvériser jusqu’à la buse, ladite chambre s’étendant depuis une entrée reliée sur un circuit d’alimentation en liquide à pulvériser, jusqu’à une sortie qui communique avec un orifice d’entrée de la buse, et - une unité de pilotage qui est adaptée pour faire varier le débit de la buse en fermant l’entrée de la chambre par intermittence lors d’un cycle d’ouverture et de fermeture de la buse.
Selon la présente invention, la chambre présente un volume réduit de manière à limiter la chute de pression du liquide qui traverse la buse au cours du cycle d’ouverture fermeture de la buse.
Ainsi, le système de pulvérisation selon l’invention permet de limiter, voire supprimer, la période de latence durant laquelle la buse est alimentée en liquide à une pression trop faible, c’est-à-dire à une pression inférieure à la pression seuil déterminée.
Selon cette conception avantageuse avec une chambre à volume réduit, on obtient un jet en sortie de buse parfait sans temps de transition et avec des gouttelettes d’une taille constante pour un traitement optimisé de la surface à traiter.
- l’entrée de la chambre est juxtaposée à l’orifice d’entrée de la buse de manière à réduire la longueur axiale de la chambre qui sépare l’entrée de la chambre à l’orifice d’entrée de la buse;
- la buse est traversée par un canal d’injection qui s’étend axialement suivant un axe de pulvérisation, et la chambre s’étend axialement depuis son entrée jusqu’à sa sortie suivant le même axe que le canal d’injection. La coaxialité de cet agencement permet de limiter le volume de la chambre ;
- le corps qui délimite ladite chambre et le circuit d’alimentation qui est relié à la chambre est réalisé en une seule pièce ;
- ladite chambre présente un volume sensiblement compris entre 0.013 et 0.320 centimètre cube ;
- ladite chambre présente un volume sensiblement compris entre 0.013 et 0.20 centimètre cube ;
- ladite chambre présente un volume sensiblement égal à 0.013 centimètre cube ;
- ladite chambre présente un volume sensiblement égal à 0.17 centimètre cube ;
- ladite chambre présente un volume sensiblement égal à 0.32 centimètre cube ;
- l’unité de pilotage fait varier le débit de la buse en fermant l’entrée de la chambre par intermittence lors d’un cycle d’ouverture et de fermeture de la buse, en mettant en œuvre une technique dite de modulation de largeur d’impulsion.
sont des représentations en coupe transversale partielle, respectivement avant et après découpe d’une membrane, permettant d’illustrer l’obtention d’un autre exemple de compartiment avec élément filtrant conforme à l’invention,
sont des représentations en coupe transversale partielle d’autres réalisations de compartiments avec éléments filtrant conformes à l’invention positionnés au contact du tube creux,
est une représentation schématique d’un insert selon une troisième variante de la présente invention, en particulier représente le réacteur selon un plan de coupe longitudinale passant par un axe longitudinal XX’ du réacteur ; et
sont des vues, respectivement, selon les plans de coupe CC’ et DD’ de l’insert creux représenté à .
Un élément est illustré à la : sur cette photographie, des électrodes positives A, négatives B et des séparateurs C constituent la partie centrale.
A une extrémité, les rives des collecteurs de courant 2 recouvertes du film 4 sont recourbées pour être rassemblées et assurer la connexion avec le connecteur : Les rives positives sont soudées entre elles sur le couvercle du godet prismatique. Les rives négatives, situées derrière l’ensemble ne sont pas apparentes sur cette photographie.
Selon un autre de ses objets, l’invention vise encore une batterie comprenant un ou plusieurs modules selon l’invention.
On entend par « batterie », l’assemblage de plusieurs modules selon l’invention.
Figures La représente schématiquement une cellule électrochimique Li-ion avec film isolant céramique sur la rive positive.
La représente les étapes du procédé de préparation d’une électrode comprenant le film selon l’invention : 2A : mélange dans un mélangeur interne ; 2B : extrusion dans une mono-vis ; 2C : colamination sur un feuillard enduit de carbone.
La est une photographie d’un test diélectrique réalisé sur film isolant. Le point noir sur le film (identifié par le rond en pointillés) est la marque de la rupture diélectrique qui a eu lieu sur ce film.
La représente en gros plan l’arrangement respectif de la rive d’électrode positive selon l’invention au sein d’un élément électrochimique.
La représente la structure d’une électrode positive incorporant la rive recouverte d’un film isolant selon l’invention.
La représente une photographie d’une coupe en tranche de la structure interne d’un élément électrochimique incorporant des rives d’électrodes positives recouvertes d’un film isolant selon l’invention.
Les exemples suivants sont donnés à titre illustratif et non limitatif de l’invention :
Exemples Trois formulations de film isolant céramique, ont été préparées à l’aide d’un mélangeur interne. Les paramètres de mélange ainsi que les teneurs en liant sont donnés dans le Tableau 1 : Nom formulation Nature du liant Teneur en liant (%) Température de mélange (°C) Vitesse de mélange (rpm) Essai 1 EVA 30 100 70 Essai 2 HNBR 30 90 50 Essai 3 EPDM 30 110 80
[Table 1] Tableau 1. Exemples de formulations préparées en voie sans solvant
Les températures et les vitesses de mélange ont été adaptées en fonction du liant.
Le polymère est dans un premier temps ajouté dans le mélangeur interne à sa température de ramollissement ou sa température de fusion. Celui-ci est mélangé seul pendant 5 minutes jusqu’à obtention d’un fluide. Les charges céramiques (ici de type boehmite) sont ajoutées progressivement pour éviter une augmentation trop brutale de la température du mélange et du couple machine. Après homogénéisation complète, la pâte est récupérée et introduite dans une extrudeuse monovis ayant en sa sortie une filière plate fixe d’épaisseur 50µm. La température de l’extrudeuse est adaptée en fonction du type de liant et calquée sur les températures du mélangeur interne. Une bande continue de film céramique est alors récupérée puis faite adhérée sur un collecteur de courant en Al ayant en sa surface un primaire d’accrochage de type carbone. Cette dernière étape est obtenue à l’aide d’un laminoir chauffant (température des rouleaux fixée à 125°C) dans lequel le film isolant posé sur le collecteur de courant sont colaminés. La pression appliquée lors du colaminage permet alors l’adhésion.
Les matériaux obtenus sont ensuite caractérisés en test de claquage. Une tension en courant continu est appliquée entre la partie supérieure du film et le collecteur de courant. La tension de claquage est identifiée à la rupture diélectrique du film isolant. Plus la tension de rupture est importante meilleure sera l’isolation du film. A titre d’information, ces tests sont réalisés à température ambiante. Quel que soit le film céramique obtenu en voie sèche, la tension de claquage est supérieure (au-delà de 1kV) à celle d’un film préparé par voie humide (environ 600V) à iso-épaisseur. Par ailleurs, des différences sont aussi observées lorsque la nature du liant des films secs est changée : 1,1kV pour l’EVA, 1,5kV pour le HNBR et 3,5kV pour l’EPDM.
Les moyens de gestion 4 comportent également une unité d’équilibrage passif 10 du groupe de cellules 2. L’organe de gestion 4 est relié à l’unité d’équilibrage passif afin de le commander.
On rappelle ici que pour les appareils utilisant un pack de batteries, il est connu que ledit pack intègre une unité d’équilibrage des différentes cellules c’est-à-dire une unité qui va permettre d’uniformiser l’état de charge de toutes les cellules au sein du groupe de cellules. En effet, à long terme les différents cycles de charge et de décharge du pack de batteries peuvent introduire un déséquilibre d’état de charge entre les différentes cellules. L’unité d’équilibrage permet donc de rectifier ce déséquilibre.
Il est connu à ce jour deux types d’unité d’équilibrage : l’unité d’équilibrage actif et l’unité d’équilibrage passif.
L’unité d’équilibrage passif (parfois également appelé unité de « passive balancing » en anglais) permet d’uniformiser l’état de charge des cellules en forçant un déchargement des cellules présentant le plus haut état de charge pour les amener au niveau des cellules présentant le plus faible état de charge.
A cet effet, l’unité d’équilibrage passif se base souvent sur le principe de la dissipation thermique pour décharger les cellules par effet Joule. L’unité d’équilibrage passif comprend des circuits intégrant des résistances agencées en parallèles des différentes cellules, circuits qui sont activables de manière indépendante les uns des autres. Par ailleurs, l’unité d’équilibrage passif comprend des moyens d’estimation de l’état de charge de chacune des cellules. Par exemple ces moyens d’estimation déterminent l’état de charge de chaque cellule par mesure d’une tension aux bornes de ladite cellule.
Lorsqu’une des cellules présente un état de charge trop important par rapport aux autres (ce qui est déterminé par les moyens d’estimation), l’unité d’équilibrage passif ferme le circuit parallèle correspondant : la cellule associée se décharge alors dans la résistance du circuit parallèle qui par conséquence s’échauffe.
Du fait que les différents circuits sont activables de manière indépendante, l’unité d’équilibrage passif peut ainsi décharger seulement une ou plusieurs cellules au sein du groupe de cellules. Dans le cas du présent dispositif, on comprend donc que si les moyens de mesure 5 communiquent uniquement l’état de charge général du groupe de cellules 2, l’unité d’équilibrage passif 10 permet lui d’estimer l’état de charge de chacune des cellules au sein dudit groupe de cellules 2 pour assurer un équilibrage entre les différentes cellules.
Dans le cas du présent dispositif, dans le mode nominal, l’unité d’équilibrage passif 10 fonctionne comme dans l’art antérieur qui vient d’être décrit, par décharge sélective d’une ou plusieurs cellules présentant le plus haut état de charge pour les amener au niveau des cellules présentant le plus faible état de charge. L’objectif général de l’unité d’équilibrage passif 10 est bien entendu d’aligner au maximum les états de charge de toutes les cellules entre elles (et de préférence au plus haut état de charge possible).
En outre, l’unité d’équilibrage passif 10 est également configuré pour pouvoir fonctionner dans un deuxième mode dit « mode de stockage longue durée ». Dans ce mode de stockage longue durée, si cela lui est demandé par l’organe de gestion 4, l’unité d’équilibrage passif 10 est également configurée pour, si l’état de charge du groupe de cellules 2 est supérieur à un état de charge cible, forcer la décharge d’au moins l’une des cellules dans ledit groupe de cellules 2 afin d’amener le groupe de cellules 2 au plus vite à l’état de charge cible.
De préférence, l’unité d’équilibrage passif 10 est également configurée pour de ne pas introduire de déséquilibre trop prononcé d’état de charge entre les différentes cellules lors du déchargement du groupe de cellules 2 pour l’amener à l’état de charge cible.
Ainsi, préférentiellement, si cela lui est demandé par l’organe de gestion 4, l’unité d’équilibrage passif 10 est configurée pour, si l’état de charge du groupe de cellules 2 est supérieur à un état de charge cible, forcer la décharge de toutes les cellules dans ledit groupe de cellules 2 afin d’amener le groupe de cellules 2 au plus vite à l’état de charge cible.
Différents algorithmes peuvent être implémentés dans l’organe de gestion 4 et/ou l’unité d’équilibrage passif 10 pour assurer le déchargement du groupe de cellules 2 via l’unité d’équilibrage passif 10 lorsque le dispositif d’alimentation 1 est dans le mode d’équilibrage passif. Par exemple, au moins un algorithme implémenté peut ordonner un déchargement simultané de toutes les cellules ou au moins un algorithme implémenté peut ordonner un déchargement de toutes les cellules par déchargement durant un laps de temps donné de chaque cellule alternativement afin qu’une fois le laps de temps donné écoulé, le déchargement recommence une nouvelle fois pendant le même laps de temps (ou un laps de temps différent) dans chaque cellule alternativement et ainsi de suite.
De préférence, quel que soit l’algorithme choisi, le déchargement s’arrête à intervalle régulier le temps pour les moyens de mesure 5 d’estimer l’état de charge du groupe de cellules 2 et ainsi permettre à l’organe de gestion 4 d’estimer si la décharge doit continuer ou non. En variante, le déchargement et l’estimation de l’état de charge du groupe de cellules 2 se fait simultanément et/ou en continu.
Un exemple d’algorithme non limitatif est donné ci-dessous (par déchargement simultané entre les différentes cellules et arrêt temporaire du déchargement pour l’estimation de l’état de charge) :
Début :
Tant que l’état de charge est supérieur à l’état de charge cible :