INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- la formation de la couche de SiC polycristallin comprend un dépôt d’une couche SiC amorphe et un recuit de recristallisation appliqué à la couche de SiC amorphe ;
- la couche de SiC polycristallin déposée sur le substrat donneur présente une épaisseur comprise entre 10nm et 10µm ;
- il comprend en outre un amincissement et/ou un polissage de la surface de la couche de SiC polycristallin destinée à être à l’interface de collage lors du collage et/ou de la surface du substrat support destinée à être à l’interface de collage lors du collage ;
- il comprend en outre la formation d’une couche de collage sur chacun des substrat donneur et support, ledit collage étant réalisé par collage direct des couches de collage ainsi formées ;
- la couche de collage formée sur chacun des substrat donneur et support est une couche métallique, par exemple une couche de tungstène ou une couche de titane ;
- la couche de collage formée sur chacun des substrat donneur et support est une couche de silicium, de carbone ou de carbure de silicium ;
- la couche de collage présente une température de fusion inférieure à une température d’un recuit appliqué lors de l’étape de collage.
est une vue schématique en coupe d’un substrat donneur de SiC monocristallin ;
est une vue schématique en coupe du dépôt d’une couche de SiC polycristallin en surface du substrat donneur de SiC monocristallin ;
est une vue schématique en coupe de la formation, par implantation d’espèces ioniques, d’un plan de fragilisation dans le substrat donneur de la pour délimiter une couche mince de SiC monocristallin à transférer ;
est une vue schématique en coupe de l’assemblage du substrat donneur de la et d’un substrat support ;
est une vue schématique en coupe du détachement du substrat donneur le long du plan de fragilisation pour transférer la couche mince de SiC monocristallin sur le substrat support.
L’invention concerne également un procédé de préparation d’une protéine de fusion selon l’invention, ce procédé pouvant être mis en œuvre pour réaliser l’étape de préparation de la protéine de fusion du procédé de purification selon l’invention. Ce procédé de préparation comprend la transfection d’une cellule hôte avec une molécule d’acide nucléique selon l’invention ou la transformation d’une cellule hôte avec un vecteur d’expression selon l’invention ; et la culture de cette cellule hôte dans des conditions permettant l’expression de la protéine de fusion visée.
Un autre objet de l’invention est une molécule d’acide ribonucléique contenant au moins un motif de séquence nucléotidique UNAAAC, couplée à un ligand de capture, par exemple à une molécule de biotine.
Cette molécule d’acide ribonucléique peut présenter toute caractéristique ou combinaison de caractéristiques décrites ci-avant en référence au procédé de purification selon l’invention, et se rapportant à la molécule d’acide ribonucléique mise en œuvre.
Un autre aspect de l’invention est un support solide pour la mise en œuvre d’un procédé de purification d’une protéine d’intérêt selon l’invention. Une molécule d’acide ribonucléique contenant au moins un motif de séquence nucléotidique UNAAAC est greffée sur ce support solide.
Ce support solide peut présenter toute caractéristique ou combinaison de caractéristiques décrites ci-avant en référence au procédé de purification selon l’invention, et se rapportant au support solide greffé mis en œuvre.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un kit pour la mise en œuvre d’un procédé de purification d’une protéine d’intérêt selon l’invention. Ce kit contient au moins deux des constituant suivants, par exemple ces trois constituants : - une molécule d’acide ribonucléique contenant au moins un motif de séquence nucléotidique UNAAAC greffée sur un support solide ou couplée à un ligand de capture ; - un vecteur d’expression comprenant, sous le contrôle d’un promoteur, une molécule d’acide nucléique codant pour une étiquette protéique comprenant au moins, ou constituée de : la protéine Mmi1 d’un microorganisme du genre Schizosaccharomyces , un fragment de cette protéine Mmi1 en comprenant au moins les 173 acides aminés C-terminaux, ou une protéine de séquence d’acides aminés ayant au moins 90 % d’identité avec la séquence d’acides aminés de ladite protéine Mmi1 ou dudit fragment et capable de se lier à un motif d’acide ribonucléique de séquence nucléotidique UNAAAC ; et un site permettant l’insertion, en 5’ ou en 3’ par rapport à ladite molécule d’acide nucléique codant pour ladite étiquette protéique, d’une molécule d’acide nucléique codant pour ladite protéine d’intérêt de sorte à permettre l’expression d’une protéine de fusion contenant ladite protéine d’intérêt et ladite étiquette protéique ; - et/ou des instructions pour la mise en œuvre des étapes d’un procédé selon l’invention.
Ce kit peut en outre contenir, dans le cas dans lequel la molécule d’acide ribonucléique est couplée à un ligand de capture, un support solide sur lequel est greffé un partenaire d’affinité de ce ligand de capture.
Chacun de ces constituants peut répondre à l’une ou plusieurs des caractéristiques décrites ci-avant en référence au procédé de purification selon l’invention, et se rapportant à ce constituant.
Le vecteur d’expression, permettant le clonage de la molécule d’acide nucléique codant pour la protéine d’intérêt de sorte à former une molécule d’acide nucléique chimère codant pour la protéine de fusion, et l’expression de cette dernière, peut être de tout type connu en lui-même pour une mise en œuvre en ingénierie génétique, notamment un plasmide, un cosmide, un virus, un bactériophage, etc. Il contient les éléments nécessaires pour le clonage dans un site d’insertion adéquat d’une molécule d’acide nucléique codant pour la protéine d’intérêt, ainsi que la transcription et la traduction de la séquence chimérique codant pour cette protéine de fusion « protéine d’intérêt – étiquette protéique » (ou « étiquette protéique – protéine d’intérêt ») ainsi obtenue. Il comprend en particulier les éléments suivants, liés de manière fonctionnelle : un promoteur situé en 5’ d’une molécule d’acide nucléique codant pour l’étiquette protéique selon l’invention, un site d’insertion d’une molécule d’acide nucléique codant pour la protéine d’intérêt dans le même cadre de lecture que la molécule d’acide nucléique codant pour l’étiquette protéique selon l’invention, et des signaux de terminaison de la transcription en 3’ de ces éléments.
Le kit peut également contenir une cellule hôte apte à être transformée par un vecteur d’expression comprenant, sous le contrôle d’un promoteur : une molécule d’acide nucléique codant pour une étiquette protéique comprenant au moins, ou constituée de la protéine Mmi1 d’un microorganisme du genre Schizosaccharomyces , un fragment de cette protéine Mmi1 en comprenant au moins les 173 acides aminés C-terminaux, ou une protéine de séquence d’acides aminés ayant au moins 90 % d’identité avec la séquence d’acides aminés de ladite protéine Mmi1 ou dudit fragment et capable de se lier à un motif d’acide ribonucléique de séquence nucléotidique UNAAAC ; et un site permettant l’insertion, en 5’ ou en 3’ par rapport à cette molécule d’acide nucléique codant pour cette étiquette protéique, d’une molécule d’acide nucléique codant pour la protéine d’intérêt, ce site étant configuré pour permettre l’expression d’une protéine de fusion contenant la protéine d’intérêt et l’étiquette protéique.
Cette cellule hôte peut aussi bien être une cellule procaryote, en particulier bactérienne, notamment pour la production en masse de la protéine de fusion selon l’invention, qu’une cellule eucaryote, cet eucaryote pouvant être inférieur ou supérieur, par exemple une cellule de levure, d’invertébrés ou de mammifères.
Les caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lumière des exemples de mise en œuvre ci-après, fournis à simple titre illustratif et nullement limitatifs de l’invention, avec l’appui des figures 1 à 6, dans lesquelles :
La montre une photographie d’une membrane de western blot, la révélation ayant été réalisée au moyen d’un anticorps anti-Mmi1, obtenue après expression de la protéine Mmi1 de S. pombe chez E. coli, lyse cellulaire, mise en présence (piste de droite, « ARN WT ») ou non (piste de gauche, « Contrôle ») pendant 15 min du lysat dilué au 1/100ème avec une molécule d’ARN « ARN WT » contenant un motif UNAAAC (conforme à l’invention), récupération des protéines liées à la molécule d’ARN, et séparation des protéines par électrophorèse SDS.
La montre une photographie d’une membrane de western blot, la révélation ayant été réalisée au moyen d’un anticorps anti-Mmi1, obtenue après expression de la protéine Mmi1 de S. pombe chez E. coli, lyse cellulaire, mise en présence du lysat dilué au 1/10ème avec une molécule d’ARN « ARN WT » contenant un motif UNAAAC (conforme à l’invention, piste du milieu) ou une molécule d’ARN « ARN muté » contenant un motif CNAAAC (non conforme à l’invention – témoin négatif, piste de droite) ou absence de telle mise en présence (piste de gauche, « Contrôle »), récupération des protéines liées à la molécule d’ARN, et séparation des protéines par électrophorèse SDS-PAGE.
La montre une photographie d’une membrane de western blot, la révélation ayant été réalisée au moyen d’un anticorps anti-Mmi1, obtenue après expression de la protéine Mmi1 de S. pombe chez S. pombe, lyse cellulaire, mise en présence (ou absence de mise en présence : piste de gauche, « Contrôle ») pendant 1 h du lysat dilué au 1/10ème avec un anticorps anti-Mmi1 (piste de droite) ou un anticorps non dirigé contre Mmi1 (IgG humain, piste du milieu, « Non spec. »), récupération des protéines liées à l’anticorps, et séparation des protéines par électrophorèse SDS-PAGE.
La montre une photographie d’une membrane de western blot, la révélation ayant été réalisée au moyen d’un anticorps anti-Mmi1, obtenue après expression de la protéine Mmi1 de S. pombe en fusion avec la protéine A (piste de droite, « Mmi1-TAP ») ou seule (piste du milieu, « Mmi1 ») chez S. pombe, lyse cellulaire, mise en présence (ou absence de mise en présence : piste de gauche, « Contrôle ») pendant 1 h du lysat dilué au 1/10ème avec des IgG greffés sur billes, récupération des protéines liées aux IgG, et séparation des protéines par électrophorèse SDS-PAGE.
- ledit organe de support comprend des éléments qui sont complémentaires aux pions ou aux orifices et qui sont configurés pour coopérer par engagement mâle-femelle avec ces pions ou orifices ;
- ledit organe de support comprend un montant vertical fixe, une platine qui est montée mobile en translation verticale sur ce montant et qui porte lesdits éléments, et une manivelle de réglage de la position de la platine sur le montant ;
- l’ensemble comprend en outre un flasque annulaire de protection destiné à protéger ledit rotor, le chariot de transport comportant en outre un second espace de logement du flasque, et au moins un organe de support du flasque dans ce second espace.
La présente invention concerne également une installation de formation d’un revêtement abradable à l’intérieur dans un module de turbomachine d’aéronef, cette installation comportant un ensemble tel que décrit ci-dessus, et un module de turbomachine d’aéronef, ce module comportant :
- un rotor central ayant un axe de rotation, et
- un carter annulaire de stator qui s’étend autour de l’axe et du moyeu, ce carter comportant une surface annulaire interne sur laquelle une résine est destinée à être étalée par les rouleaux dudit outillage en vue de la formation du revêtement.
La présente invention concerne également un procédé de formation d’un revêtement abradable dans un carter annulaire d’un module de turbomachine d’aéronef au moyen d’une installation telle que décrite ci-dessus, dans lequel il comprend :
- une étape a) de déplacement dudit ensemble vers le module,
- une étape b) d’alignement de l’axe de l’outillage sur l’axe du rotor,
- une étape c) de fixation de la première partie de l’outillage sur le moyeu du rotor,
- une étape d) de retrait du chariot vis-à-vis du module,
- une étape e) de dépose de résine sur la surface du carter, cette étape pouvant être réalisée avant l’une des étapes qui précède,
- une étape f) de mise en rotation manuelle par un opérateur de l’outillage et du rotor à l’intérieur du carter, grâce au volant, de façon à étaler la résine avec les rouleaux sur la surface du carter,
- une étape g) de support de l’outillage par le chariot,
- une étape h) de désolidarisation de l’outillage vis-à-vis du rotor,
Ainsi, un premier objectif de la présente invention est de proposer un électrolyte solide permettant la production de batteries tout solide ne présentant pas de risque de fuite en cas d’endommagement mécanique de la batterie. Comme autre objectif, l’invention propose un électrolyte solide permettant la réalisation d’électrodes présentant une stabilité mécanique, et plus particulièrement une stabilité dimensionnelle, satisfaisante afin d’éviter une perte de cohésion et une perte d’adhésion sur le collecteur de courant métallique.
Un autre objectif de l’invention est de proposer un électrolyte solide de conductivité satisfaisante même à basse température, typiquement inférieure à 80°C et pouvant aller jusqu’à -20°C, voire -30°C, et notamment de conductivité équivalente, voire supérieure, à celle des électrolytes liquides, par exemple de l’ordre de 10 -3 S cm -1 . Un autre objectif encore est de proposer un électrolyte solide présentant une stabilité chimique sous tension (stabilité électrochimique) élevée, typiquement égale ou supérieure à 4,4 V.
L’invention a pour autre objectif de proposer un procédé de production d’un électrolyte solide qui soit simple et rapide à mettre en œuvre, peu coûteux, permettant d’éviter la formation de dendrites, anhydre pour écarter tout risque de dégradation et permettant l’obtention d’un système avec le moins de composés volatiles possible afin d’écarter tout risque d’inflammation. Un autre objectif est de proposer un électrolyte solide présentant une bonne résistance au feu, notamment un risque d’inflammation limité, voire nul, à des températures inférieures à 120°C. Un autre objectif encore est de proposer un électrolyte solide présentant une bonne résistance à l’emballement et notamment un maintien des propriétés électriques, et en particulier des propriétés de conductivité, dans les conditions de fonctionnement, par exemple jusqu’à des températures d’environ 80°C. D’autres objectifs encore apparaîtront à la lumière de la description de la présente invention qui est maintenant exposée ci-dessous.
Ainsi, la présente invention se rapporte au domaine des dispositifs électrochimiques, en particulier des batteries Lithium-ion, et plus particulièrement des batteries tout solide au lithium. Plus particulièrement, l’invention se rapporte à une composition d’électrolyte solide destinée à être utilisée dans une telle batterie, notamment dans le séparateur, et/ou dans la cathode (catholyte), et/ou dans l’anode (anolyte). L’invention se rapporte également à un procédé de fabrication d’une telle composition, notamment destinée à la réalisation d’une batterie tout solide au lithium. Plus particulièrement, cette composition est destinée à la fabrication du séparateur d’une telle batterie. L’invention se rapporte en outre à un séparateur de batterie comprenant une telle composition d’électrolyte solide et à ses procédés de fabrication.
Les inventeurs ont maintenant découvert qu’il est possible d’atteindre au moins une partie, voir la totalité, des objectifs précités grâce à l’invention qui est détaillée ci-après et qui permet notamment de combiner à la fois les avantages d’un électrolyte liquide en termes de conductivité, et ceux qu’apporte un électrolyte solide en termes de stabilité, d’absence de risque de fuite, notamment.
Ainsi, et selon un premier aspect, la présente invention concerne une composition comprenant : A/ des cristaux de zéolithe(s), B/ au moins un liant polymère, la quantité dudit liant polymère étant comprise entre 0,5% et 20% en poids, de préférence entre 1% et 10% en poids, par rapport au poids total des cristaux de zéolithe(s) et du liant, et C/ au moins un conducteur ionique comprenant au moins un sel de lithium.
Sauf indication contraire dans le présent exposé, les plages de valeurs s’entendent bornes incluses.
Ainsi, l’invention concerne un électrolyte solide qui combine des cristaux de zéolithe immobilisés par un liant polymère apportant ainsi à l’électrolyte solide une cohésion mais aussi une résistance mécanique et une flexibilité tout à fait adaptées à l’utilisation dans une batterie. En outre, les cristaux de zéolithe liés par le liant polymère agissent comme des réservoirs pour le conducteur ionique et assurent ainsi une conductivité électrique tout à fait adaptée à une utilisation dans une batterie, notamment une batterie secondaire. Autrement dit, le conducteur ionique de la composition selon l’invention est contenu dans la combinaison solide cristaux de zéolithe + liant polymère (intérieur et surface).
Dans les électrolytes solides de l’art antérieur, lorsque des zéolithes sont présentes, celles-ci sont utilisées pour piéger des éléments indésirables, tels que l’eau (humidité) et non pour former un réseau tridimensionnel solide apte à retenir le conducteur ionique. En outre dans l’art antérieur, la proportion de zéolithe est toujours faible, voire très faible, dans l’électrolyte solide.
Les cristaux de zéolithe(s) qui peuvent être utilisés dans la présente invention peuvent être des cristaux d’une ou plusieurs zéolithes, identiques ou différentes. Par zéolithe, on entend une céramique particulière à squelette de type aluminosilicate, chargée négativement, dont l’électro-neutralité est assurée par un ou plusieurs contre-cations.
Des exemples de cristaux de zéolithe(s) tout à fait adaptées pour la présente invention comprennent des cristaux de zéolithe(s) choisie(s) parmi les zéolithes naturelles ou synthétiques, et plus particulièrement les zéolithes naturelles. Plus spécifiquement les zéolithes sont choisies parmi les faujasites (FAU), les zéolithes MFI, les chabazites (CHA), les heulandites (HEU), les zéolithes Linde type A (LTA), les zéolithes EMT, les zéolithes bêta (BEA), les mordénites (MOR) et leurs mélanges. Ces différents types de zéolithes sont clairement définis, par exemple dans « Atlas of Zeolite Framework Types », 5 e édition, (2001), Elsevier, et sont aisément accessibles à l’homme du métier dans le commerce ou facilement synthétisables à partir de modes opératoires connus et disponibles dans la littérature scientifique et la littérature brevet.
Pour les besoins de la présente invention, il est également possible d’utiliser les homologues à porosité hiérarchisée des zéolithes précitées (dites « ZPH ») qui sont généralement obtenues par synthèse directe, notamment à l’aide d’agents sacrificiels, comme décrit par exemple dans les demandes WO2015019013 ou WO2007043731, ou bien par post-traitement, comme décrit par exemple dans WO2013106816.
De manière préférée, les cristaux de zéolithe(s) sont des cristaux de zéolithe(s) choisie(s) parmi faujasite, et de préférence faujasite de type Y, X, MSX, LSX, et de manière tout à fait préférée, faujasite de type X, MSX ou LSX, de préférence encore faujasite de type MSX ou LSX et de manière tout à fait préférée faujasite de type LSX. Ces différents types de faujasites se caractérisent par leur ratio molaire silicium/aluminium (Si/Al) bien connu de l’homme du métier, ratio qui peut être mesuré selon les indications données dans les techniques de caractérisation décrites plus loin dans la présente description. Les faujasites de type LSX se caractérisent par un ratio molaire Si/Al égal à environ 1,00 ± 0,05. Les faujasites de type MSX se caractérisent par un ratio molaire Si/Al compris entre 1,05 et 1,15, les faujasites de type X se caractérisent par un ratio molaire Si/Al compris entre 1,15 et 1,50, et les faujasites de type Y se caractérisent par un ratio molaire Si/Al supérieur à 1,50. Pour des raisons d’homogénéité, on préfère n’utiliser qu’un seul type de zéolithe, et de préférence un seul type de zéolithe qui est une zéolithe de type faujasite.
Le contre cation utilisé pour neutraliser la zéolithe peut être tout cation bien connu de l’homme du métier et par exemple un cation choisi parmi l’ion hydronium, les cations organiques (tels que imidazolium, pyridinium, pyrrolidinium, et autres), les cations des métaux alcalins, des métaux alcalino-terreux, des métaux de transition, des terres rares, en particulier le cation du lanthane, le cation du praséodyme, le cation du néodyme, ainsi que les mélanges de deux ou plusieurs des cations listés ci-dessus. Pour les besoins de la présente invention, où l’électrolyte solide est particulièrement adapté pour la préparation de batteries Lithium-ion, on préfère les zéolithes dans lesquelles le contre-cation est le cation du lithium, éventuellement avec le cation hydronium et/ou un ou plusieurs autres cations des métaux alcalins ou alcalino-terreux, par exemple les cations du sodium, du potassium, du rubidium, du césium, du magnésium, du calcium, du strontium, du baryum, et leurs mélanges, ces derniers étant de préférence en quantités négligeables par rapport au cation du lithium, par exemple moins de 5% des sites échangeables selon les indications données dans les techniques de caractérisation décrites plus loin.
Selon un aspect préféré de la présente invention le contre-cation de la zéolithe est le lithium, en quantité supérieure à 95%, de préférence supérieure à 98%, de préférence encore supérieure à 99%, des sites échangeables, comme indiqué plus loin, les autres contre-cations nécessaires à la neutralité de la zéolithe figurent avantageusement parmi les cations des métaux alcalins et alcalino-terreux, les cations des terres rares, et les cations des métaux de transition, tels que le titane, le zirconium, le hafnium, le rutherfordium, et le cation hydronium ainsi que les mélanges des cations précités.
Selon un aspect tout particulièrement avantageux, la composition de la présente invention comprend une zéolithe faujasite de type LSX dont le contre-cation est le lithium en quantité supérieure à 95% des sites échangeables, cette zéolithe étant communément désignée « LiLSX ».