INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La gouttière 64 comporte au moins une partie 67 présentant une surface 66 interne de guidage longitudinal et transversal, le guidage longitudinal étant assuré par une forme longitudinale permettant un retour de la gouttière sur elle-même longitudinalement pour pouvoir s’étendre d’un passage 60 à l’autre 62 du support et le guidage transversal étant assuré par une section transversale en creux formant une cavité de guidage transversal. Dans la forme illustrée, la surface 66 présente au moins une partie offrant une courbure dans un plan longitudinal X-Z (représentée par une double flèche L sur la ). Dans un plan transversal Y-Z, la gouttière 64 présente au moins une partie de section en U (représentée par une double flèche I sur la ). La forme en U constitue une enveloppe partielle en creux. Le collier 50 est guidé dans son déplacement au fond de cette enveloppe pour recevoir ledit collier 50 de serrage et le guider et le maintenir dans la gouttière 64. Le terme interne, dans l’expression surface interne de la gouttière, désigne la surface sur laquelle le collier 50 de serrage se trouve guidé. Chaque pan 67A, 67B, 67C de la partie 67 forme une surface plane. Les pans 67A et 67B ainsi que 67B et 67C sont reliés de manière courbe et non de manière angulaire. Toute autre forme pour la surface 66 est possible comme une forme en V par exemple du moment qu’elle permette d’offrir une cavité de guidage. Selon un autre exemple, la section en U pourrait également ne pas être formée de pans de surfaces planes mais courbes.
Le dispositif 48 de guidage comprend également au moins une surface 68, 70 de calage en saillie par rapport à la surface externe 72 de ladite gouttière, de forme adaptée pour venir en contact et se caler par rapport au support 56 et plus particulièrement à sa surface 54 ou 58 suivant le mode de réalisation. Le terme externe dans la surface externe désigne la surface opposée à la surface interne 66. Selon une forme possible de réalisation, la surface de calage 68, 70 est une des surfaces d’un appendice 84, 85 à la gouttière rapporté ou d’une seule pièce avec celle-ci. Dans la forme illustrée, la surface 68, 70 est plane de manière à venir s’accoler à une surface plane (54 ou 58) du support 56 et bloquer le mouvement du dispositif de guidage comme montré sur les figures 6, 11, 12 et 21.
Une fois le collier 50 de serrage installé, le ou lesdits câbles 40 sont entourés et ceinturés par le collier 50 de serrage permettant en le serrant de le déformer en en réduisant la fenêtre de passage pour le ou les câbles 40. Selon une forme de réalisation, le matériau du collier 50 est choisi élastique de manière à reprendre sa forme initiale lorsque le collier 50 est desserré. Selon une autre forme, le matériau n’est pas élastique mais uniquement déformable lorsque par exemple le collier 50 est à usage unique. De manière connue, un collier 50 de serrage, également appelé tie-wrap, comprend d’une part un corps 74 longiligne et plat avec au niveau d’au moins une face une pluralité de crans 76 se trouvant dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale du corps et d’autre part une tête 78, représentée uniquement sur la pour des soucis de simplification, située à une première extrémité 80 du corps 74 comportant un orifice 82 sous forme de fente avec un ergot susceptible de coopérer avec l’un des crans 76 du corps 74 de manière à immobiliser le corps 74 par rapport à la tête 78. D’autres formes de réalisation sont possibles dans lesquelles une partie du corps est à crémaillère susceptible de se bloquer avec un système adapté prévu dans la tête. Dans la forme illustrée, il s’agit d’un dispositif 50 de serrage de type Serflex (marque déposée). Le collier 50 est autobloquant à savoir que lorsque l’on arrête de tirer sur le corps, le collier reste bloqué en position ou dans une position proche.
La surface interne 66 de la gouttière présente de préférence un état de surface dépourvu d’éléments de frottements. Selon la forme illustrée, la surface 66 est lisse. Elle peut aussi être composée d’un matériau permettant d’offrir un tel état de surface ou présenter un revêtement le permettant. La largeur du pan 67B est choisie pour assurer un guidage satisfaisant du ou des câbles.
Selon une première forme de réalisation illustrée sur les figures 6 à 9 à 16, le dispositif 48 de guidage est fixé sur le support 56 et reste en place lors de son utilisation du fait d’être par exemple inaccessible une fois le support assemblé. Dans la forme illustrée, la gouttière 64 est enveloppante : les parois latérales 88, 90 de la gouttière 64 se prolongent de manière que lorsque le dispositif est accolé contre la face arrière 58 du support, l’extrémité libre 92, 94 des parois 88, 90 vient en contact avec la face arrière 58 du support formant ainsi capuchon fermé avec la surface de la face arrière 58 du support. Dans l’exemple illustré, l’ensemble de l’extrémité libre 92, 94 de la gouttière 64 est comprise dans un plan. De cette manière, lorsqu’appliqué sur le support, le dispositif 48 formant capuchon avec le support ne laisse aucun passage vers l’extérieur de la gouttière : toutes les parois couvrantes sont pleines. Dans la forme illustrée, la gouttière présente une forme demi-cylindrique. Selon un exemple possible, la section dans un plan de symétrie central de la gouttière (parallèle au plan X, Z) parallèle aux parois latérales 88, 90 de celle-ci est semi-circulaire et dans un plan perpendiculaire à celui-ci, plan parallèle au plan X, Y de section rectangulaire.
Selon les modes de réalisation illustrés sur les figures 5 à 9, le dispositif 48 comprend deux surfaces 68, 70 de calage disposées aux deux extrémités libres opposées longitudinalement de la gouttière. Dans l’exemple illustré, les deux appendices 84, 85 forment des oreilles demi-cylindriques. Les surfaces de calage se trouvent dans un même plan X, Y. Les appendices 84, 85 sont, dans la forme illustrée, percés chacune d’un orifice 96, 98 traversant permettant le passage d’un système de fixation tel que par exemple un système de vis-écrou pour la fixation au support. Tout autre système est possible comme un système de rivets.
Dans un mode particulier, dit deuxième mode, de la première forme de réalisation et illustré sur les figures 8 et 9, les parois 88, 90 latérales de la gouttière présente une partie 100 au niveau de laquelle les parois 88, 90 se rejoignent transversalement formant un pont 102 entre les parois latérales permettant d’assurer un support au ou aux auxdits câbles dans le cas où les deux passages 60, 62 du support ne forment qu’un passage 63 (visible sur la ). Le pont 102 forme saillie par rapport au plan X, Y des surfaces des appendices destinées à venir contre la face arrière 58 du support ; de cette manière, lorsque le dispositif 48 est installé contre la face 58 du support, le pont 102 s’insère à l’intérieur du passage 63 pour venir en saillie par rapport à la face 54 avant de celui-ci. Le pont 102 présente une surface formant cavité 103 dont le fond est destiné à recevoir transversalement le ou les câbles 40 et dont les extrémités longitudinales libres 104, 106 portent le collier 50 de manière qu’il passe au-dessus du ou desdits câbles. La hauteur du pont 102 peut être choisie pour avoir une distance au support déterminée de manière par exemple à éloigner le ou les câbles du support. Selon l’exemple illustré, le pont 102 présente une section longitudinale en forme de V. Les câbles sont alors contenus à l’intérieur de la section en V et les extrémités libres du V portent le collier 50. Selon la forme illustrée, les extrémités libres 104, 106 présentent une forme transversalement en creux 108, 110 pour maintenir le collier au fond du creux. Dans l’exemple illustré, le fond de la partie creuse 108, 110 est plane pour un meilleur maintien d’un collier plat.
Selon une deuxième forme de réalisation illustrée sur les figures 10 et 11, le dispositif 48 de guidage n’est pas fixé au support : il est installé temporairement pour permettre le guidage du collier au travers des deux passages 60, 62 puis pour être retiré. Il ne reste donc pas fixé au support et n’est utilisé que pour permettre l’installation du collier 50. Dans la forme illustrée, le dispositif comprend un seul appendice 84. La gouttière 64 présente au moins une partie 116 allongée et droite dans la direction longitudinale permettant à la gouttière de traverser le support au niveau d’au moins un passage 60 et une fois calée de dépasser du support de part et d’autre du passage de manière perpendiculaire au plan du support. La partie 116 pourrait être courbe mais le fait d’être droite et perpendiculaire au plan X-Y une fois le dispositif installé et calé en facilite sa manipulation. Dans ce mode de réalisation, la surface 68 de calage de l’appendice 84 se trouve lorsque le dispositif 48 est mis en place, du côté de la face avant 54 du support 56. Dans ce mode de réalisation, la gouttière 64 présente donc longitudinalement une partie 116 droite et une partie 118 courbe permettant le guidage entre les passages. En plus de présenter au moins les dimensions explicitées plus haut, l’envergure du passage 60 doit être supérieure à la distance D la plus grande entre la ligne transversale L de la courbure de la gouttière situé au niveau le plus extrême dans la direction Z une fois installée sur le support et le plan parallèle au plan de l’appendice (parallèle au plan X, Y) se trouvant au niveau de l’extrémité libre de la gouttière du côté de la partie 118 courbe. De cette manière, comme montré sur la , la gouttière peut être insérée et traverser le passage 60. Dans cette forme de réalisation, les pans 67A et 67C présente une hauteur de dimension identique et égale sur approximativement toute la longueur de la gouttière. Selon un mode particulier de réalisation, la section transversale de la gouttière 64 présente une envergure inférieure en dimension au passage 62 de manière qu’au moins une partie de la gouttière puisse pénétrer partiellement ou non à l’intérieur du passage.
Les éléments de filtrage, notamment les condensateurs, sont agencés pour stabiliser une tension électrique reçue par le module de puissance et pour réduire les perturbations électromagnétiques générées par les électroniques de puissance et de contrôle.
Dans des modules connus de l’état de l’art, les contraintes mécatroniques ou process empêchent d’avoir condensateurs et les transistors MOSFET au plus près. De ce fait, une inductance de boucle importante est présente et engendre lors de la commutation des MOSFET une surtension sur la tension Drain-Source (tension VDS) du transistor MOSFET. Cette surtension peut être critique pour le MOSFET et afin de l’absorber, il faut ajouter des composants d’amortissement (appelés snubber en anglais) qui aident à gérer la surtension. Ces composants d’amortissement entrainent un surcoût, une nécessité d’espace et un mauvais rendement. En rapprochant ces condensateurs et en les mettant sur le même substrat, on réduit fortement l’inductance de boucle, ce qui prévient l’apparition des problèmes précités.
D’autres avantages de l’invention seront détaillés ci-après.
Selon l’un des aspects de l’invention, le ou les éléments de filtrages ont des condensateurs.
L’invention permet, du fait que le ou les transistors et les éléments de filtrage sont sur un même support formé par la carte de circuit imprimé, de réduire les inductances parasites indésirables.
De plus l’invention permet de réduire les échauffements grâce notamment au rapprochement du ou des transistors d’un dissipateur thermique et à l’utilisation d’un PCB avec des couches de cuivre épaisse. La chaleur du ou des transistors doit traverser seulement une ou deux couches de cuivre au lieu de toute l’épaisseur d’un PCB.
L’invention permet d’éviter d’avoir des connecteurs additionnels pour connecter la carte de circuit imprimé aux éléments de filtrage.
De plus, grâce à l’invention, l’utilisation d’un module de puissance qui comprend les transistors et les éléments de filtrage placés proches les uns des autres, permet d’avoir une configuration identique, évitant d’avoir à modifier cette configuration lors d’itérations de produit.
Selon l’un des aspects de l’invention, ce module de puissance est agencé pour être connecté à une carte de contrôle électronique distincte de ce module.
Il est possible d’avoir un microcontrôleur sur la carte de contrôle et des pilotes, ou drivers, et transistors sur le module selon l’invention.
Selon l’un des aspects de l’invention, la carte de circuit imprimé comporte des éléments de connexion électriques, notamment sous la forme de pattes de connexion, pour connecter ce module à une carte électronique de contrôle.
Ces pattes peuvent être au nombre de 8.
Selon l’un des aspects de l’invention, ces pattes de connexion s’étendent perpendiculairement au plan de la carte de circuit imprimé. D’autres angles sont bien entendu possibles.
Selon l’un des aspects de l’invention, ces pattes de connexion sont groupées selon deux groupes de connexion, ces groupes étant placés notamment de part et d’autre d’un ou plusieurs éléments de filtrage. D’autres configurations sont bien entendu possibles.
Selon l’un des aspects de l’invention, la carte de circuit imprimé multicouches comporte des pistes électriques, notamment à base de cuivre.
Selon l’un des aspects de l’invention, ces pistes conductrices enterrées dans la carte de circuit imprimé sont disposées en plusieurs étages suivant l’épaisseur de la carte, notamment quatre, cinq ou six étages.
Plus préférentiellement le ou les agents stabilisants ii) sont choisis parmi les copolymères éthyléniques e) de formule (III) et (IV) : Formules (III) et (IV) dans lesquelles - R , identiques ou différents, représentant un atome d’hydrogène ou groupe (C 1 -C 4 )alkyle tel que méthyle, - R’ identiques ou différents représentant un groupe (C 1 -C 4 )alkyle tel que méthyle ou éthyle, et - R’’ représentant un groupe (C 9 -C 22 )alkyle de préférence (C 10 -C 20 )alkyle et en particulier (C 2n )alkyle avec n entier = 5, 6, 7, 8, 9, ou 10. De préférence R’’ représente isodécyle, lauryle, stéaryle, hexadécyle, ou béhényle, plus préférentiellement stéaryle.
Préférentiellement le ou les agents stabilisants ii) sont choisis parmi les copolymères issus de monomères choisis parmi les (méth)acrylates d’isodécyle, de lauryle, de stéaryle, d’hexadécyle, de béhényle, plus particulièrement le (méth)acrylate de stéaryle (encore plus préférentiellement le méthacrylate de stéaryle), et (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 de préférence de (méth)acrylate de méthyle et/ou de (méth)acrylate d’éthyle.
Plus préférentiellement le ou les agents stabilisants ii) sont choisis parmi les copolymères issus de monomères choisis parmi les (méth)acrylates de isodécyle, de lauryle, de stéaryle, et de hexadécyle, et (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 de préférence de (méth)acrylate de méthyle ou de (méth)acrylate d’éthyle.
Plus préférentiellement le ou les agents stabilisants ii) sont choisis parmi les copolymères e) issus de monomères choisis parmi e1) les (méth)acrylates de isodécyle, de lauryle, de stéaryle, et de hexadécyle, plus particulièrement le (méth)acrylate de stéaryle (encore plus préférentiellement le méthacrylate de stéaryle), et e2) (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 de préférence de (méth)acrylate de méthyle, plus particulièrement l’acrylate de méthyle.
De préférence le copolymère e) respecte le rapport pondéral e1)/e2 qui est supérieur à 4.5. Avantageusement, ledit rapport pondéral va de 5 à 15, plus préférentiellement ledit rapport pondéral va de 5,5 à 12.
Particulièrement l'agent stabilisant ii) est choisi parmi : - l’homopolymère d) de (méth)acrylate, isodécyle, lauryle, stéaryle, hexadécyle, béhényle de préférence stéaryle, et - les copolymères statistiques de e1) (méth)acrylate de, isodécyle, lauryle, stéaryle, hexadécyle, béhényle de préférence stéaryle et e2) de (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 de préférence présents selon un rapport pondéral e1) / e2) supérieur à 4.5. Avantageusement, ledit rapport pondéral va de 5 à 15, plus préférentiellement ledit rapport pondéral va de 5,5 à 12.
Selon un mode de réalisation le ou les agents stabilisants ii) sont choisis parmi les copolymères éthyléniques e) issus de la polymérisation e1) d’un monomère de formule (IV) telle que définie précédemment et e2) deux monomères différents de formule (III) telle que définie précédemment.
Préférentiellement le ou les agents stabilisants ii) sont choisis parmi les copolymères issus de la polymérisation de e1) 1 monomère de formule (IV) tel que défini précédemment notamment choisi parmi les (méth)acrylates de isodécyle, lauryle, stéaryle, hexadécyle, behenyle, de préférence stéaryle et e2) de 2 monomères différents de formule (III) tels que définis précédemment notamment (méth)acrylates d’alkyle en C 1 -C 4 différents de préférence acrylate de méthyle et d’éthyle.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention le rapport pondéral de monomère de formule (IV) notamment (méth)acrylates de isodécyle, lauryle, stéaryle, hexadécyle, béhényle de préférence stéaryle e1) / monomère de formule (III) notamment (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 de préférence (méth)acrylate de méthyle et/ou d’éthyle e2) i.e. e1)/e2) est supérieur à 4. Avantageusement, ledit rapport pondéral e1)/e2) va de 5 à 15, plus préférentiellement ledit rapport pondéral va de 5,5 à 12.
Selon un autre mode de réalisation le ou les agents stabilisants ii) sont choisis parmi les copolymères éthyléniques e) issus de la polymérisation e2) d’un monomère de formule (III) telle que définie précédemment et e1) deux monomères différents de formule (IV) telle que définie précédemment.
Particulièrement le ou les agents stabilisants ii) sont choisis parmi e) les copolymères éthyléniques de e1) (C 1 -C 6 )(alkyl)acrylate de (C 8 -C 22 )alkyle, et de e2) (C 1 -C 4 )(alkyl)acrylate de (C 1 -C 4 )alkyle, tels que définis précédemment selon un rapport pondéral de (C 1 -C 6 )(alkyl)acrylate de (C 9 -C 22 )alkyle / (C 1 -C 4 )(alkyl)acrylate de (C 1 -C 4 )alkyle e1) / e2) supérieur à 4.
Préférentiellement le ou les agents stabilisants ii) sont choisis parmi les copolymères issus de la polymérisation de e1) 2 monomères différents choisi parmi les (méth)acrylates isodécyle, lauryle, stéaryle, hexadécyle, béhényle, de préférence stéaryle et de e2) 1 monomère de (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 de préférence de acrylate de méthyle, acrylate d’d’éthyle, en particulier le rapport pondéral de (méth)acrylates de isodécyle, lauryle, stéaryle, hexadécyle, béhényle de préférence stéaryle / (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 e1)/e2) supérieur à 4,5, plus particulièrement supérieur ou égal à 5. Avantageusement, ledit rapport pondéral e1)/e2 va de 4,5 à 10, plus préférentiellement ledit rapport pondéral va de 5 à 8, plus particulièrement de 5,5 à 7.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la dispersion huileuse (A) comporte de 2 % à 40 % en poids, en particulier 4 % à 25 % notamment de 5,5 % à 20 % en poids de monomères (C 1 -C 6 )(alkyl)acrylate de (C 9 -C 22 )alkyle compris dans d) ou e) dans le ou les corps gras liquides hydrocarbonés iii), par rapport au poids total de polymères contenus dans ladite dispersion.
Selon un mode de réalisation de l’invention le ou les agents stabilisants ii) sont choisis parmi les copolymères issus de la polymérisation de 2 monomères différents choisi parmi les (méth)acrylates isodécyle, lauryle, stéaryle, hexadécyle, béhényle, et de 1 monomère de (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 de préférence de acrylate de méthyle et d’éthyle, en particulier le rapport pondéral de (méth)acrylates de isodécyle, lauryle, stéaryle, hexadécyle, béhényle / (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 dans la dispersion (A) est inférieur à 1. Particulièrement, ledit rapport pondéral va de 0,05 à 0,5, plus préférentiellement ledit rapport pondéral va de 0,08 à 0,2 dans la dispersion (A).
En particulier le rapport pondéral de ii) agent(s) stabilisant(s) et i) de particule(s) de polymère(s) est inférieur à 1, par rapport au poids total en polymères.
Convertisseur 22
Le convertisseur 22 de tension continu-continu est apte à convertir une tension continue V DC22 en une autre tension continue V 10 . Le rapport de conversion entre la tension continue V DC22 et la tension continue V 10 est variable et notamment défini par une valeur comprise sur un intervalle défini entre 0,4 et 1,3.
Capacité de liaison C 20
Par exemple, lorsque la batterie 10 fonctionne selon le mode charge, le circuit correcteur 21 est relié à un réseau électrique. Ainsi, le circuit correcteur 21 convertit la tension alternative fournie par le réseau électrique en une tension continue V DC21 définie sensiblement à 400 V. Cependant, la tension continue V DC21 présente une partie alternative, autrement dit la tension continue V DC2 1 présente des oscillations résiduelles, par exemple à plus ou moins 30 V. La capacité de liaison C 20 permet de supprimer les oscillations résiduelles de la tension continue V DC2 1 . Enfin, le convertisseur 22 convertit la tension continue V DC 2 2 sans oscillation résiduelles en une tension continue V 10 adaptée pour recharger la batterie 10, par exemple une tension continue entre 220 V et 465 V.
A l’inverse, lorsque la batterie 10 fonctionne selon le mode de décharge, alors cela signifie que le circuit correcteur 21 est relié à un équipement électronique à alimenter. Le convertisseur 22 convertit la tension continue V 10 fournie par la batterie 10 en une autre tension continue V DC22 par exemple environ égale à 400 V. La tension continue V DC22 fournie par le convertisseur 22 présente une partie alternative, autrement dit la tension continue V DC 2 2 présente des oscillations résiduelles, par exemple à plus ou moins 30 V. La capacité de liaison C 20 permet de supprimer les oscillations résiduelles de la tension continue V DC22 . Enfin, le circuit correcteur 21 convertit la tension continue V DC21 sans oscillations résiduelles définie sensiblement à 400 V en une tension alternative apte à alimenter en énergie électrique l’équipement relié audit circuit correcteur 21.
Ainsi, la valeur de la tension continue maximale appliquée aux bornes de la capacité de liaison C 20 est sensiblement égale ou proche de 400 V. La tension nominale de la capacité de liaison C 20 est choisie en fonction de cette contrainte de tension continue. Notamment, la capacité de liaison C 20 présente une tension nominale au moins supérieure à la tension continue maximale qui lui est appliquée. De préférence, la capacité de liaison C 20 présente une tension nominale légèrement supérieure à la tension continue maximale qui lui est appliquée. Ainsi, puisque la tension nominale de la capacité de liaison C 20 et la valeur de la tension continue maximale qui lui est appliquée sont proches, la capacité C 20 n’est pas sous-utilisée et est apte à se décharger ou de charger complétement.
Il va maintenant être présenté la structure électronique détaillée du convertisseur 22. Le convertisseur 22 correspond à un convertisseur de tension continu-continu résonant CLLC ou CLLLC.
En référence à la , le convertisseur 22 correspond à un convertisseur de tension continu-continu résonant CLLC et comprend un transformateur Tr, un premier pont en H, désigné H1 sur la , un deuxième pont en H, désigné H2, sur la , un premier circuit résonant CR1 et un deuxième circuit résonant CR2.
Les interrupteurs T1, T2, T3, T4, peuvent désigner n’importe quel type de commutateurs, et notamment, des transistors MOSFET ou bipolaires.
Le premier circuit résonant CR1 comprend une capacité résonante C1 et une bobine L1 connectées en série. Par analogie le deuxième circuit résonant CR2 comprend une capacité résonante C2 et une bobine L2 connectées en série.
La capacité résonante C2 du deuxième circuit résonant CR2 est connectée électriquement au premier point milieu PM1 du deuxième pont H2, et la bobine L2 du deuxième circuit résonant CR2 est connectée électriquement à la première borne de l’enroulement secondaire du transformateur Tr.