INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En cas de chute, le véhicule motorisé à deux roues glisse sur les patins plutôt que de s’arrêter brutalement, ce qui lui permet de disperser l’énergie et de ralentir sans augmenter trop les contraintes, c’est-à-dire en réduisant les risques d’endommagement du véhicule, notamment en évitant la déformation des pièces d’origine, et en particulier le guidon. Les patins de chaque flanc assurent une répartition du choc entre les patins et assurent qu’aucune pièce d’origine du véhicule ne subisse d’impact lors de la chute, et ce, quelle que soit la position que prend le véhicule en chutant. Les armatures permettent de déporter les patins du véhicule qui touchent le sol en premier cas de chute, protégeant ainsi le motocycliste. De plus, les armatures et les patins déportés par les armatures préservent un espace entre le véhicule et la route, ce qui protège le motocycliste en évitant son coincement et en facilitant son extraction.
Dans la variante de la , un pôle du rotor comporte trois crans 62 également symétriquement répartis, avec un cran central sur l’axe du pôle.
Notamment lorsque les crans d’un pôle ne sont pas répartis symétriquement, les crans des tôles d’un premier paquet de la masse rotorique sont décalés angulairement par rapport aux crans des tôles d’un deuxième paquet de la masse rotorique.
A titre d’exemple, on a illustré à la un rotor formé de deux tôles identiques retournées, afin de former deux paquets 50a, 50b de tôles comportant chacun deux crans 62 décalés angulairement.
Dans l’exemple de la , les paquets 50a, 50b de tôles comportent chacun un seul cran 62 décalé angulairement.
Dans l’exemple de la , le rotor comporte quatre paquets 50a, 50b, 50c, 50d, comportant chacun un seul cran 62 décalé angulairement. Les crans 62 diffèrent ici par leur profondeur.
Enfin, dans l’exemple de la , le stator est formé de deux paquets 2a, 2b comportant des tôles identiques non pas retournées mais décalées angulairement, afin de permettre le décalage angulaire des crans 10.
Bien entend, on ne sort pas du cadre de la présente invention si le stator et/ou le rotor comporte une configuration différente de celles illustrées, par exemple par le nombre de paquets, par la position des crans ou leur forme ou dimension.
Procédé de fabrication et stator de machine électrique tournante avec bobinage asymétrique La présente invention concerne les machines électriques tournantes et plus particulièrement les stators de telles machines. Elle porte notamment sur un procédé de fabrication du stator, avec un ensemble d’outillage correspondant.
L’invention porte plus particulièrement sur les machines synchrones ou asynchrones, à courant alternatif. Elle concerne notamment les machines de traction ou de propulsion de véhicules automobiles électriques ( Battery Electric Vehicle ) et/ou hybrides ( Hybrid Electric Vehicle – Plug-in Hybrid Electric Vehicle ), telles que voitures individuelles, camionnettes, camions ou bus. L’invention s’applique également à des machines électriques tournantes pour des applications industrielles et/ou de production d’énergie, notamment navales, aéronautiques ou éoliennes.
Il est connu d’utiliser, afin d’obtenir une déformation des conducteurs électriques, des outils comportant des dents permettant de loger les extrémités libres des conducteurs électriques à déformer.
On connait notamment par la demande US 2014/0237811 des outils en forme de secteurs arqués. La déformation des conducteurs électriques est effectuée sur quatre plans concentriques, avec chacun un nombre de conducteurs identiques.
On connait également par la demande internationale WO 2021/023523 des outils comportant quatre anneaux concentriques.
Dans les demandes JP 2013/172575 et JP 2020/110025, les outils comportent des doigts verticaux de différentes longueurs.
Les demandes US 2018/0212496 et US 2018/0212499 portent sur des outillages comportant deux couronnes non imbriquées. Dans US 2018/0212499, les dents des couronnes ont des largeurs différentes.
Il existe un besoin pour bénéficier d’un stator de machine électrique tournante d’assemblage aisé permettant un remplissage efficace des encoches, tout en assurant des performances électromagnétiques satisfaisantes.
Il existe encore un besoin pour réduire le coût de fabrication des machines électriques, notamment en simplifiant la fabrication du bobinage du stator, par exemple en minimisant le nombre de pièces à utiliser.
Tous les ingrédients sont mélangés, à l’exception des écrans minéraux, sont mélangés sur plaque chauffante à 75-78°C sous agitation. On commence le refroidissement et lorsque la composition atteint une température de 40-45°C, les écrans minéraux sont ajoutés à l’aide d’une turbine défloculeuse sous agitation (Rayneri environ 400 rpm).
Exemple II - Huile solaire SPF100 La formulation de la composition selon l’exemple II est représentée dans le tableau 2.
NOM INCI % INCI Filtre solaire dérivé de triazine selon l’invention Bis-ethylhexyloxyphenol methoxyphenyl triazine 3,5 Diethylhexyl butamido triazone 9 Solubilisant selon l’invention Dibutyl adipate 10 Dicaprylyl carbonate 9,997 Diisopropyl sebacate 4,80 Filtre UV Diethylamino hydroxybenzoyl hexyl benzoate 7 Ethylhexyl salicylate 4,5 Autre composant Propanediol 5 Aqua/water/eau 40,148 C20-22 alkyl phosphate 0,66 C20-22 alcohols 0,54 C14-22 alcohols 0,4 Methylpropanediol 2 Capryloyl glycine 0,4 Sodium citrate 0,4 Citric acid 0,11 Microcrystalline cellulose 0,88 C12-20 alkyl glucoside 0,1 Ectoin 0,1 Mannitol 0,1 Xylitol 0,1 Sodium hydroxide 0,09 Rhamnose 0,05 Cellulose gum 0,12 Tocopherol 0,003 Fructooligosaccharides 0,001 Caprylic/capric triglyceride 0,00095 Laminaria ochroleuca extract 0,00005
On disperse l’eau, la soude et la capryloyl glycine à l’aide d’une turbine défloculeuse. Par la suite, on ajoute la cellulose qui est également dispersée à froid. A ce stade, on ajoute les polyols.
Séparément on prépare un mélange des solubilisants selon l’invention et tous les filtres solaires en chauffant à 78°C. L’émulsion est finalement réalisée à cette température sous agitation défloculeuse (Rayneri, environ 400 rpm) suivie d’un 1 minute d’homogénéisation (équipement Ultra-turrax®) à vitesse 2.
Exemple III – Emulsion E/H SPF100 La formulation de la composition selon l’exemple II est représentée dans le tableau 3.
NOM INCI % INCI Filtre solaire dérivé de triazine selon l’invention Ethylhexyl triazone 4,5 Diethylhexyl butamido triazone 4 Bis-ethylhexyloxyphenol methoxyphenyl triazine 3 Solubilisant selon l’invention Diisopropyl sebacate 5 Dibutyl adipate 5 Dicaprylyl carbonate 16,8185 Propylheptyl caprylate 2,9985 Filtre UV Titanium dioxide 15 Zinc oxide 8,001 Diethylamino hydroxybenzoyl hexyl benzoate 8 Autre composant Aqua/water/eau 18,77 Caprylic/capric triglyceride 3,0861 Silica 2,1 Jojoba esters 1,5 Peg-30 dipolyhydroxystearate 1 Polyhydroxystearic acid 0,7929 Sodium citrate 0,2 Stearalkonium hectorite 0,1 Xanthan gum 0,1 Propylene carbonate 0,03 Tocopherol 0,0030
Le diethylamino hydroxybenzoyl hexyl benzoate (filtre organique UV-A) et le PEG-30 dipolyhydroxystearate (tensioactif), les filtres dérivés de triazine et les solubilisants selon l’invention, à l’exception du propylheptyl caprylate, sont mélangés sur plaque chauffante à 75-78°C sous agitation jusqu’à solubilisation totale.
La solution est ensuite refroidie jusqu’à atteindre une température de 40-45°C, à laquelle les écrans minéraux sont ajoutés sous agitation défloculeuse (Rayneri, environ 400 rpm).
En parallèle, le propylheptyl caprylate et le stearalkonium hectorite sont mélangés sous agitation défloculeuse à température ambiante jusqu’à dispersion totale; à ce stade, on ajoute ces composants dans la phase grasse principale.
On réalise la phase aqueuse avec le reste des ingrédients, à l’exception de la gomme de xanthane, que l’on ajoute une fois le citrate bien solubilisé.
L’émulsion eau-dans-huile est finalement réalisée en ajoutant la phase aqueuse gélifiée dans la phase grasse sous agitation défloculeuse (Rayneri ~ 400 rpm) suivie d’un 1 minute d’homogénéisation (équipement Ultra-turrax ® ) à vitesse 2.
Exemple IV – Evaluation du SPF in vitro et de la photostabilité des compositions selon l’invention
IV.1 - But de l’étude L’objectif de l’étude est d’évaluer la photostabilité et la photoprotection conférée par deux compositions selon l’invention, c’est-à-dire, la formule 3 de l’exemple I (3 filtres UV dérivés de triazine représentant 14% en poids de la composition + 3 solubilisants représentant 31,6% en poids de la composition) et la formule de l’exemple III (3 filtres UV dérivés de triazine représentant 11,5% en poids de la composition + 4 solubilisants représentant 29,8% en poids de la composition).
IV.2 - Matériel et méthodes IV.2.1 - Mesure du SPF, de la protection UV-A, du ratio de protection et de la longueur d’onde critique
Une première mesure d'absorption UV est effectuée sur une plaque de PMMA (polyméthylméthacrylate) recouverte de 15 µL de glycérine (blanc), afin de s'affranchir de l'absorption du support.
Comme illustré à la , les barres de maintien transversales inférieures 140 sont dentelées. Elles comportent des rainures annulaires 142 destinées à recevoir les plaquettes, séparées par des dents annulaires 145 de séparation des plaquettes.
L’insert comporte quatre barres de maintien transversales inférieures 140, réparties entre les deux barres de maintien longitudinales inférieures 131. Elles sont insérées chacune dans deux trous borgnes 136 par leurs extrémités libres, à savoir dans un trou borgne 136 de chacune des deux barres de maintien longitudinales inférieures 131.
L’insert également huit barres de maintien latérales 150, réparties sur les différents montants verticaux 170, perpendiculairement à ceux-ci. Elles sont fixées chacune à deux montants verticaux 170 par leurs extrémités libres, à savoir à un montant vertical de chacun côté. Les huit barres de maintien latérales 150 sont disposées par paires le long des flasques d’extrémité et du flasque central, de chaque côté du flasque central 110 et vers l’intérieur de l’insert pour chaque flasque d’extrémité 120.
Les barres de maintien latérales sont dentelées, comme illustré à la figue 4f. Elles comportent des dents 155 de séparation des plaquettes, notamment sur leur face orientée vers l’intérieur de l’insert. Elles comporter une face opposée lisse ou sensiblement lisse, qui est plaquée contre les montants verticaux 170.
L’insert comporte enfin deux barres de maintien transversales supérieures 160, disposées entre les deux barres de maintien longitudinales supérieures 132. Elles sont insérées chacune dans les deux encoches 137 des barres de maintien transversales supérieures 132 par leurs extrémités libres 166. Ces extrémités libres 166 sont dans cet exemple de forme ovale en section transversale, ce qui permet leur fixation aisée et leur verrouillage rapide dans les encoches 137, comme illustré à la .
En outre, les barres de maintien transversales supérieures 160 sont dentelées. Elles comportent des rainures annulaires 162 destinées à caler les plaquettes P, séparées par des dents annulaires 165 de séparation des plaquettes.
L’insert 100 peut permettre ainsi de recevoir des plaquettes P de taille plus grande que les plaquettes qui peuvent être reçue dans des dispositifs d’immersion standard. L’insert est dans l’exemple décrit configuré pour recevoir des plaquettes de format demi M12, c’est-à-dire de format M12 coupé en deux, qui sont disposées en deux rangées. Le dispositif d’immersion utilisé pour recevoir l’insert est initialement configuré pour recevoir des plaquettes de format M2.
De manière générale, la largeur d’une dent peut correspondre à l’écartement entre deux plaquettes consécutives. La largeur d’une dent peut par exemple être choisie dans la liste suivante, qui n’est pas limitative : 4,76 mm, 6,3 mm. Les dents peuvent avoir une longueur d’environ 10 mm. Les rainures peuvent avoir une largeur de l’ordre de 17 mm.
Comme illustré, les plaquettes P sont reçues perpendiculairement aux flasques 110, 120 de l’insert 100 et parallèlement aux barres de maintien longitudinales 131, 132. Chacune des rainures 142, 162 est destinée à recevoir une plaquette P, afin d’éviter tout contact entre deux plaquettes différentes.
Par ailleurs, il est à noter que les barres de maintien longitudinales et les barres de maintien transversales sont démontables, de même que les flasques et les montants verticaux. Ainsi, l’insert peut à tout instant être démonté et remonté. La position des différentes barres peut être modifiée. Ainsi, l’insert est configurable et démontable en fonction des besoins.
Dispositif comprenant des espaceurs comportant une zone d’air localisée et procédés de fabrication associés DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION Le domaine technique de l’invention est celui des dispositifs semi-conducteurs, notamment pour les applications aux qubits de spin.
La présente invention concerne dispositif comprenant des espaceurs comportant une zone d’air et en particulier un dispositif dans lequel les zones d’air sont localisées. La présente invention concerne également deux procédés de fabrication permettant d’obtenir un tel dispositif.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION Dans le domaine des dispositifs semi-conducteurs pour la réalisation de qubits de spin, il est connu d’utiliser une pluralité de grilles disposées les unes à la suite des autres de sorte à réaliser une pluralité de qubits de spins qu’il est ensuite possible de coupler entre eux en jouant sur les barrières de potentiel séparant deux qubits adjacents.
La distance qui sépare en général les qubits impose une densité importante au niveau des grilles (typiquement un pas inférieur à 100 nm) de sorte qu’il existe un fort couplage entre les différentes grilles, en particulier au niveau de la région active du dispositif (le canal), c’est-à-dire la région dans laquelle vont être formés les qubits de spin. C’est d’autant plus vrai que, pour des raisons de fabrication, les matériaux utilisés pour réaliser les espaceurs ne sont pas des matériaux à faible permittivité (low-k en anglais) ce qui tend à renforcer le couplage entre les grilles adjacentes.
Afin de diminuer le couplage, il est connu de réaliser des espaceurs comprenant une zone d’air. C’est par exemple ce que propose le document US 2015/00911089 A1 ou bien encore le document US 2014/0110798. Cependant, les procédés décrits dans ces documents sont relativement complexes à mettre en œuvre et ne permettent pas de localiser la zone de vie de chaque espaceur, cette dernière étant alors présente sur toute la longueur dudit espaceur.
Il existe donc un besoin d’un procédé permettant de fabriquer facilement des espaceurs comprenant une zone d’air et qui permet en outre de localiser cette zone à une partie seulement de l’espaceur.
Selon une réalisation particulièrement préférentielle, les moyens 50 pour commander la vanne 30 via son entrée de commande 31 pour la faire passer du premier au second état comportent au moins une unité de traitement 52 comportant des moyens d’entrée/sortie de traitement 53 et une sortie 54 connectée à l’entrée de commande 31 de la vanne 30, ces moyens d’entrée/sortie de traitement 53 étant configurés pour être aptes à recevoir/émettre des signaux représentatifs d’au moins un paramètre déterminé.
Très avantageusement, cette unité de traitement 52 est constituée d’un circuit imprimé dont les composants et conducteurs sont intégrés à une structure solide, qui est connu en lui-même sous le sigle PCB i.e. Printed Circuit Boards. Ce circuit peut comprendre différents composants, par exemple un microprocesseur, une ou des mémoires, un compteur, etc.
Ainsi, de façon très avantageuse, le au moins un paramètre est choisi parmi au moins les données suivantes : • activation 51 de la vanne 30, par exemple dans le cas d’une électrovanne ce paramètre sera constitué d’un signal de puissance électrique émis pendant une constante de temps déterminée ; • identification de la munition dont la référence est par exemple inscrite dans une mémoire ; • sécurité de tir, pour éviter, dans certains cas, que la munition puisse être tirée, que ce soit à blanc ou en tir réel ; • nombre de tirs effectués, • temps de réponse suite à un ordre de tir, ces deux derniers paramètres étant primordiaux dans le cas de l’entraînement au tir, • etc.
De façon préférentielle, la munition comporte en outre un clapet de remplissage 23 antiretour relié de façon fluidique à l’entrée d’alimentation 21 de la réserve de gaz 20 pour permettre de la remplir avec une source externe, ce clapet de remplissage 23 étant passant dans le sens orienté vers l’intérieur de la réserve de gaz 20 et obturant dans le sens opposé.
De façon avantageuse, , le boîtier 10 est constitué d’un corps 12 en forme de douille entourant au moins la réserve de gaz 20 et la vanne 30.
Ainsi, de façon avantageuse, pour obtenir une munition la plus compacte possible et plus facile à fabriquer, la vanne 30 est sensiblement de forme oblongue selon un axe de vanne 35 et montée en coopération avec le corps 12 de façon que son axe de vanne 35 soit sensiblement confondu avec l’axe de tir 11, et la réserve de gaz 20 est configurée en une cavité annulaire entourant la vanne 30.
Selon une autre réalisation avantageuse, le corps 12 comporte un logement traversant 70, c’est-à-dire ouvert à ces deux extrémités, de forme cylindrique selon un axe de logement 71, ce corps étant en outre réalisé de façon que son axe de logement 71 soit sensiblement confondu avec l’axe de tir 11 et de façon que la sortie d’éjection de gaz 33 de la vanne 30 débouche dans ce logement cylindrique 70 à une de ses extrémités, cette extrémité étant alors intimement liée à la paroi de la vanne en entourant sa sortie d’éjection de gaz 33, comme visible sur la .
Dans le cas où le corps 12 est réalisé comme décrit ci-dessus avec le logement traversant 70, la munition peut être utilisée pour tirer un projectile non létal, par exemple en caoutchouc, propulsé par de l’air comprimé. Pour ce faire, la munition comporte en outre une tête 72, d’une forme comme celle qui est illustrée sur la et non pas sur la , dont une partie 73 est conformée en piston d’une section sensiblement complémentaire de celle du logement cylindrique 70, cette partie 73 étant montée coulissante dans le logement cylindrique.
Le fonctionnement et l’utilisation de la munition selon l’invention se déduisent aisément de la description structurelle donnée ci-dessus. Il sera simplement précisé que, lorsque la vanne est commandée, le jet d’air comprimé expulsé à sa sortie 33, procure l’effet de recul qui est obtenu quand une munition du même du type est utilisée en tir réel, qu’elle soit avec ou sans la tête 72. Quand elle comporte la tête 72, sa partie piston 73 est poussée relativement fortement dans le logement cylindrique 70 pour être expulsée par l’extrémité qui est opposée à celle qui est au contact de la vanne 30, pour que la tête soit projetée comme un projectile de tir.
Une telle munition peut être utilisée pour l’entraînement au tir « à blanc » ou au tir réel, comme défini ci-avant, avec une arme de tir du type « lance grenade » ou analogue bien connu en lui-même. L’arme sera adaptée pour appliquer à l’entrée 31 de l’électrovanne une impulsion électrique fournie par une source d’énergie électrique interne ou externe, pour déclencher le tir comme explicité ci-avant. Cette arme sera aussi adaptée pour être reliée à la carte PCB.
De telles adaptations ne présentent aucune difficulté, étant largement du domaine de l’homme du métier. Elles ne seront donc pas plus amplement développées ici, d’autant plus qu’elles n’entrent pas dans le champ de protection de la présente invention.
Système de calcul de mission d’un aéronef indiquant un risque de perte d’optimalité de la trajectoire réellement suivie par l’aéronef et procédé associé La présente invention concerne un système de calcul de mission d’un aéronef comportant un moteur de calcul de trajectoire de l’aéronef lors de la mission, le moteur de calcul comprenant :
- un premier module de calcul de trajectoires, propre à calculer une trajectoire optimale de mission entre un point géographique d’origine et un point géographique de destination, en fonction de performances avion, de spécifications opérationnelles de mission et d’un contexte météorologique, de préférence évolutif, dans un volume de mission entre le point géographique d’origine et le point géographique de destination ;
le premier module de calcul de trajectoire étant propre à calculer une pluralité de courbes d’iso-déplacement depuis le point géographique d’origine vers le point géographique de destination, et à calculer la trajectoire à partir de points situés sur les courbes d’iso-déplacement ;
- un afficheur, et un gestionnaire d’affichage sur l’afficheur, propre à afficher la trajectoire calculée sur l’afficheur.
Selon un mode de réalisation particulier, le dihydroxy méthylchromonyl palmitate ou le dimethylmethoxy chromanol est compris dans la composition selon l’invention à hauteur de 0,01% à 10% en poids total de la composition, avantageusement de 0,05% à 10%, encore plus avantageusement de 0,1% à 5%, plus particulièrement de 0,1% à 0,5%.
Selon un mode de réalisation particulier, l’huile végétale est de l’huile de tournesol oléique, avantageusement désodorisée. Ainsi, la matière première OLEOACTIF TYROSINE BASE HELIANTHUS ANNUS commercialisée par l’entreprise OLEOS, et correspondant aux désignations INCI Helianthus annuus seed oil (and) tyrosine (and) glyceryl stearate, peut être utilisée dans le cadre de la présente invention.
En pratique, la forme lipophile de la tyrosine, telle que dans les ingrédients cosmétiques à base d’oléoyl-tyrosine (avantageusement à 50% en poids) ou de la tyrosine formulée dans de l’huile végétale, représente entre 0,1% et 10% en poids total de la composition, avantageusement entre 1% et 3%, encore plus avantageusement entre 1% et 1,5%.
La composition selon l’invention peut également comprendre des actifs ayant des propriétés dépigmentantes, comme par exemple : de l’azéilate de lysine, ou d’autres dérivés ou sels de l’acide azélaïque ; de l’andrographolide, notamment l’extrait d’ Andrographis paniculata correspondant à la désignation INCI Andrographis paniculata leaf extract ; de l’acide ascorbique natif (vitamine C) ou ses dérivés, notamment les dérivés correspondant aux INCI Ascorbyl Glucoside, Ethyl ascorbic acid, Ascorbyl methylsilanol pectinate, Sodium ascorbyl phosphate et Ascorbyl tetraisopalmitate, avantageusement l’ascorbyl glucoside ; de l’arbutine ou un extrait végétal la contenant, notamment l’extrait de busserole correspondant à la désignation INCI Arctostaphylos uva-ursi leaf extract ; de la glabridine ou un extrait végétal la contenant, notamment les extraits de réglisse correspondant à la désignation INCI Glycyrrhiza glabra root extract, Glycyrrhiza inflata root extract, Glycyrrhiza uralensis root extract ; les peptides biomimétiques correspondant aux désignations INCI hexapeptide 2 et/ou nonapeptide-1 ; un extrait aqueux d'une algue dénommée Palmaria palmata , notamment l’extrait correspondant à la désignation INCI Palmaria palmata extract ; le 4-n-butylresorcinol ; de la vitamine PP, également appelée niacinamide ou nicotinamide, et ses dérivés; ou leurs mélanges.
Par exemple, la composition selon l’invention peut comprendre un agent antimicrobien choisi parmi les actifs correspondant aux désignations INCI propyl gallate, dodecyl gallate, Ginkgo biloba leaf extract, bakuchiol, dihydromyricetine, zinc gluconate, salicylic acid et leurs mélanges.
La composition selon l’invention peut donc en outre comprendre au moins un ingrédient choisi dans la liste suivante : un agent apte à filtrer la lumière visible, en particulier la lumière bleue ; un extrait des algues Laminaria ochroleuca , Blidingia minima ou Laminaria saccharina ; un extrait de la plante Zanthoxylum alatum ; du panthénol ; un extrait de bois de cade ; un extrait de Boldo ; un extrait de Reine des prés ; un extrait d’huile de karanja issue du Pongamia glabra ; des paraffines linéaires ; de l'ATP (adénosine-5 tri-phosphate), du Gp4G (diguanosine tétraphosphate) ou de l’Ap4A (diadénosine tétraphosphate), un acide aminé choisi dans le groupe constitué de la décarboxycarnosine, la glutamine et leurs sels.