INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le volume intérieur 36 correspond au volume du réservoir tel que précédemment défini.
Le rapport du volume intérieur 36 sur le volume d’accueil 28 est par exemple compris entre 90% et 100% lorsque la poche est dans sa position installée.
Comme illustré sur la , l’anneau d’étanchéité 25 est configuré pour plaquer la poche 34 sur le contour 33 de l’orifice d’insertion 32 lorsque la poche 34 est dans sa position installée.
L’anneau d’étanchéité 25 est par exemple un anneau radialement élastique. Le contour extérieur, par exemple le diamètre extérieur, de l’anneau d’étanchéité 25, est sensiblement de même forme et de mêmes dimensions que le contour de l’orifice d’insertion 32.
L’anneau d’étanchéité 25 est configuré pour s’étendre dans l’orifice d’insertion 32 lorsque la poche 34 est dans sa position installée, de sorte à ce que la poche 34 soit serrée entre l’anneau d’étanchéité 25 et le contour 33 de l’orifice lorsque la poche 34 est dans sa position installée.
Comme illustré sur la , le bogie 12 comprend par exemple au moins un conduit 38 configuré pour connecter le ou les dispositifs pneumatiques 17 au réservoir 16. Le conduit 38 comprend par exemple un connecteur 42 et est configuré pour coopérer avec l’anneau d’étanchéité 25 et/ou la poche 34 pour assurer une connexion étanche entre le réservoir 16 et le ou les dispositifs pneumatiques 17.
Un procédé d’installation d’un bogie 12 tel que précédemment décrit va maintenant être présenté.
Comme illustré sur la , le procédé comprend une étape d’insertion de la poche 34 dans le volume d’accueil 28 de la poutre creuse 14. La poche 34 est par exemple insérée à l’aide d’un outil 44 inséré dans le volume intérieur 36 pour pousser la poche 34 dans le volume d’accueil 28.
Suite à l’insertion de la poche 34, l’anneau d’étanchéité 25 est de préférence mis en place lors d’une étape de mise en place de l’anneau d’étanchéité 25, comme illustré sur la . L’anneau d’étanchéité 25 est alors de préférence mis en place dans l’orifice d’insertion 32 pour serrer la poche 34 contre le contour de l’orifice 33.
Suite à l’étape de mise en place de l’anneau d’étanchéité 25, le réservoir 16 est par exemple connecté à un ou des dispositifs pneumatiques 17, par exemple par l’intermédiaire du conduit 38. Le réservoir 16 est en outre connecté à une source de gaz sous pression (non représentée).
Suite à l’étape de connexion, le gaz sous pression est inséré dans le volume intérieur 36 formé par la poche 34 insérée dans la poutre creuse 14, lors d’une étape d’insertion de gaz sous pression. Comme illustré sur la par des flèches, la poche 34 est tendue par le gaz sous pression et est pressée par le gaz sous pression contre la poutre creuse 14. Du fait de la pression du gaz sous pression, la poche 34 est alors déformée. Le volume intérieur 36 de la poche 34 lors de l’étape d’insertion est par exemple au moins deux fois plus faible que le volume intérieur 36 de la poche 34 suite à l’étape d’insertion du gaz sous pression.
La première sous-unité de contrôle 12 est une sous-unité de contrôle de l’événement organisé selon la première modalité M1.
Dans l’exemple décrit, la première modalité M1 étant le présentiel, la première sous-unité de contrôle 12 sera dénommée dans la suite « sous-unité de contrôle du présentiel 12 » et la première modalité M1 sera dénommée « modalité présentielle ».
La sous-unité de contrôle du présentiel 12 comporte un ensemble de sous-modules 18.
Chaque sous-module 18 de la sous-unité de contrôle du présentiel 12 assure une fonction spécifique.
Il peut s’agir d’inscription, de contrôle d’accès, de traçabilité, d’accréditations et de badges, de diffusion de média et de gestion des opportunités business, cette liste n’étant pas restrictive.
En notant m le nombre de sous-modules 18 de la sous-unité de contrôle du présentiel 12 (avec m un nombre entier non nul), les sous-modules 18 peuvent être associés au signe de référence SM 1,i , i étant un indice compris entre 1 et m et dépendant du sous-module SM considéré.
Ici, la sous-unité de contrôle du présentiel 12 comporte un sous-module de collection SM 1,1 d’informations relatives à l’événement organisé en présentiel. Pour simplifier la dénomination, ce sous-module de collection SM 1,1 peut être dénommé sous-module présentiel de collection SM 1,1 .
En l’espèce, le sous-module présentiel de collection SM 1,1 est propre à collecter des informations relatives à l’événement organisé en présentiel.
Parmi ces informations, au moins une mesure relative à l’événement selon la modalité présentielle est présente.
Par exemple, le sous-module présentiel de collection SM 1,1 collecte le nombre de personnes assistant au dit événement en présentiel.
Il peut s’agir ici du nombre de participants présents à une session, du nombre de badges imprimés par catégorie, du nombre d’inscrits sur place, cette liste n’étant pas exhaustive.
En outre, la sous-unité de contrôle du présentiel 12 est positionnée dans le lieu où a lieu l’événement.
Par exemple, la sous-unité de contrôle du présentiel 12 est un terminal, comme un ordinateur ou un ordinophone (plus souvent désigné selon l’appellation anglaise correspondante de « smartphone »).
Des remarques similaires s’appliquent pour la deuxième sous-unité de contrôle 14.
Ainsi, la deuxième sous-unité de contrôle 14 est une sous-unité de contrôle de l’événement organisé selon la deuxième modalité M2.
Dans l’exemple décrit, la deuxième modalité M2 étant le virtuel, la deuxième sous-unité de contrôle 14 sera dénommée dans la suite « sous-unité de contrôle du virtuel 14 » et la deuxième modalité sera dénommée « modalité virtuelle M2».
A cet effet, la présente invention se rapporte à un ensemble de renfort de pied de pilier d’un véhicule automobile, conçu pour permettre l’ancrage d’un support d’enrouleur de ceinture de sécurité, l’ensemble comprenant une première tôle emboutie s’étendant entre deux faces, l’une des faces étant conformée pour s’étendre au moins en partie le long du pied de pilier, la première tôle étant conformée pour être soudée sur le pied de pilier, la première tôle comportant des moyens de fixation conçus pour permettre la fixation d’une deuxième tôle de l’ensemble, emboutie, sur l’autre face de la première tôle, les première et deuxième tôles formant, lorsque la deuxième tôle est fixée sur la première tôle, un logement entre les première et deuxième tôles conçu pour accueillir et fixer le support d’enrouleur de ceinture de sécurité, le logement présentant une ouverture pour permettre le passage d’une ceinture de sécurité.
L’invention concerne également un véhicule comportant au moins un ensemble de renfort selon l’invention.
Ainsi, l’ensemble de renfort selon l’invention permet de faciliter sa fixation sur un pied de pilier. En effet, la première tôle peut être aisément soudée sur le pilier car elle ne présente pas un encombrement de nature à gêner l’accès des outils de soudure. Grâce aux moyens de fixation, l’ensemble est ensuite facilement assemblé et solidarisé au pilier. Le logement permet de loger un support d’enrouleur de ceinture de sécurité et donc d’ancrer la ceinture de sécurité. Enfin, l’ensemble est modulaire puisque la diversité des formes peut être assurée par la deuxième tôle.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’ensemble comporte en outre un support d’enrouleur de ceinture de sécurité fixé sur la deuxième tôle de l’ensemble de sorte que le support d’enrouleur soit disposé dans le logement lorsque la deuxième tôle est fixée à la première tôle.
Selon une possibilité, les moyens de fixation comportent une pluralité de vis et/ou d’écrous.
Selon une caractéristique de l’invention, les première et /ou deuxième tôles comportent une pluralité d’évidements. De tels évidements permettent de faciliter l’accès des outils de soudure aux zones de soudures.
Selon une possibilité, au moins un capteur est fixé sur la deuxième tôle de sorte à être disposé dans le logement lorsque la deuxième tôle est fixée sur la première tôle.
la , représente une vue en perspective d’un ensemble de renfort selon l’invention fixé sur un pied de pilier ;
la , représente une vue en perspective d’une première tôle de l’ensemble de renfort de la , soudée sur le pied de pilier ;
la , représente une vue en perspective d’une deuxième tôle de l’ensemble de la .
Un ensemble 1 de renfort, illustré sur la , permet de renforcer un pied de pilier 2 d’un véhicule automobile et est conçu pour permettre l’ancrage, sur le pied de pilier 2, d’un support 3 d’enrouleur de ceinture de sécurité, illustré sur la .
L’ensemble 1 comprend une première tôle 4 emboutie, visible sur la , qui s’étend entre deux faces 5,6. L’une 5 des faces 5,6 est conformée pour s’étendre au moins en partie le long du pied de pilier 2 et pour couvrir au moins en partie le pied de pilier 2. Dans l’exemple illustré sur les figures, la première tôle 4 s’étend sur toute la largeur du pied de pilier 2 et sur une partie de sa hauteur. La première tôle 4 présente avantageusement deux rebords 7 s’étendant en partie sur les côtés du pied de pilier 2. La première tôle 4 est également conformée pour être soudée sur le pied de pilier 2 à l’aide, par exemple, de points de soudure 8 répartis sur des pourtours 9 de la première tôle 4. Ainsi, chaque point de soudure 8 est facilement réalisable à l’aide d’un appareil de soudure classique puisque chaque point de soudure 8 est facilement accessible.
La première tôle 4, illustrée en particulier sur la , comporte des moyens de fixation 10 conçus pour permettre la fixation d’une deuxième tôle 11, emboutie, sur l’autre face 6 de la première tôle 4.
Les moyens de fixation 10 comportent une pluralité de vis 12, illustrées sur la , faisant saillie de ladite autre face 6 destinés à coopérer avec des écrous 13, visibles sur la . De façon alternative, les moyens de fixation 10 comportent des rivets, non illustrés.
Dans certains modes de réalisation particuliers, la composition photoprotectrice peut inclure des actifs comportant un ou une combinaison de Disodium EDTA, d’Hyaluronate de Sodium, de Lauroyl Lactylate de Sodium (Et) Ceramide NP (Et) Ceramide AP (Et) Phytosphingosine (Et) Cholestérol (Et) Xanthan Gum (Et) Carbomer (Et) Céramide EOP, de Disuccinate d’Éthylenediamine Trisodique, de panthénol, de tocophérol, de niacinamide et de sulfate de Magnésium.
Conformément aux divers modes de réalisation, la quantité de chacun ou d’une combinaison d’actifs, lorsqu’ils sont présents dans la composition photoprotectrice peuvent être présents dans une plage d’environ 0,001 % à environ 20 %, en poids, ou d’environ 0,005 % à environ 0,01 %, ou d’environ 0,01 % à environ 0.1 %, ou d’environ 0.15 % à environ 5 %, ou d’environ 0.40 % à environ 4 %, ou d’environ 0.5 % à environ 2.5 % en poids, ou d’environ 1 % à environ 2 %, ou dans toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage appropriée de ces derniers en poids, en se basant sur le poids total de la composition photoprotectrice. Dans certains modes de réalisation, une combinaison d’actifs présents dans la composition photoprotectrice peut être présente dans une plage d’environ 0,001 % à environ 20 %.
Par conséquent, tout actif ou combinaison d’actifs, lorsque présent, peuvent être présents en poids, en se basant sur le poids total de la composition photoprotectrice, chacun ou la combinaison étant présent(s)) d’environ 0,001, 0,002, 0,003, 0,004, 0,005, 0,006, 0,007, 0,008, 0,009, 0,01, 0,02, 0,03, 0,04, 0,05, 0,06, 0,07, 0,08, 0,09, 0.10, 0.20, 0.30, 0.40, 0.50, 0.60, 0.70, 0.80, 0.90, 1.0, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 à environ 20 pour cent en poids, y compris des incréments et les plages incluses dans et entre ces derniers.
Des listes plus exhaustives mais non limitatives de composants utiles dans les compositions de soins capillaires décrites ici sont présentées ci-dessous.
La mise en œuvre de la présente invention est fournie au moyen des exemples suivants. Les exemples servent à illustrer la technologie sans être de nature limitative.
La description qui précède illustre et décrit la présente invention. En outre, l’invention ne montre et ne décrit que les modes de réalisation préférés, mais, comme mentionné ci-dessus, il est entendu qu’elle est capable d’être utilisée dans différentes autres combinaisons, modifications et environnements et est capable de changements ou modifications dans le cadre des concepts de l’invention telle qu'elle est exprimée dans les présentes, à la mesure des enseignements et/ou de la compétence ou de la connaissance de l'art pertinent. Les modes de réalisation décrits ci-dessus visent en outre à expliquer les modes les plus connus par le demandeur et à permettre à d'autres hommes du métier d'utiliser l’invention dans de tels modes de réalisation ou d'autres modes de réalisation et avec les diverses modifications requises par les applications ou usages particuliers divulgués de ces derniers. En conséquence, la description ne vise pas à limiter l’invention à la forme divulguée dans les présentes. Par ailleurs, les revendications jointes sont destinées à être interprétées comme incluant des modes de réalisation alternatifs.
EXEMPLES La mise en œuvre de la présente invention est fournie au moyen des exemples suivants. Les exemples suivants servent à élucider les aspects de la technologie sans être de nature limitative.
Exemple 1 (Compositions inventives et comparatives)
INCI US Ex. inventif .1 Ex. inventif .2 Ex. inventif .3 Ex. inventif 4 Ex. comparatif 1 Ex. comparatif 2 Ex. comparatif 3 Ex. comparatif 4 Oxyde de zinc 14.2 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 10,0 Dioxyde de titane 5.8 8.9 8.9 10,0 7.5 8.5 8.9 10.7 Huile de Jojoba Hydrogénée 1.2 Béhénate de copolymère de sorbitol/acide sébacique 0.5 2.0 2.0 1.0 Hectorite de distéardimonium 0.3 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.2 Acide polyhydroxystéarique 0.8 1.3 1.8 1.6 1.8 2.1 1.3 3.6 Silicones 17.7 17.7 17.7 17.7 17.7 17.7 17.7 17.7 Composé gras 18.3 26.1 26.0 24.1 30.4 25.5 25.6 15.0 Tensioactif 2.0 4.8 4.8 4.8 4.0 4.0 4.8 0.7 Solvant 22.1 12.0 12.0 12.1 10.6 12.0 12.0 13.5 Composé actif 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 0.5 Vitamine 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 Conservateur 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 Eau quantum satis quantum satis quantum satis quantum satis quantum satis quantum satis quantum satis quantum satis
*Toutes les quantités sont en matières actives et les quantités d'ingrédients sont exprimées en pourcentage en poids par rapport au poids total de la composition.
Compositions inventives et comparatives
Exemple 2 (Évaluation)
Le motif de pulvérisation des exemples inventifs et comparatifs a été évalué et les résultats sont présentés dans le tableau 2.
Exemple Viscosité à un taux de cisaillement 0.1s -1 (mPa . s) Viscosité à un taux de cisaillement de 1000s -1 (mPa . s) Contrainte d’écoulement (Pa) Rupture du filament (mSec) Motif de pulvérisation Ex. inventif1 2800 88.1 0.11 52 Bon Ex. inventif2 1160 79.9 0.17 67 Bon Ex. inventif3 7350 95.4 0.84 76 Bon Ex. inventif4 1000 92.8 0.12 7 Bon Ex. comparatif 1 38390 142.4 5.4 770 Pas bon * Ex. comparatif 2 15500 142.6 2.05 176 Pas bon * Ex. comparatif 3 17500 119.5 1.82 110 Pas bon * Ex. comparatif 4 5280 123.3 2.1 145 Pas bon *
*= pas bon = mauvaise pulvérisation dans la figure
Résultats du motif de pulvérisation
- les esters d’acide (méth)acrylique et d’un alcool gras en C 16 -C 18 polyoxyéthylénés avec 8 moles d’oxyde d’éthylène, par exemple le produit Genapol T-080 ® vendu par la société Clariant,
- les esters d’acide (méth)acrylique et d’un alcool gras en C 16 -C 18 polyoxyéthylénés avec 15 moles d’oxyde d’éthylène, par exemple le produit Genapol T-150 ® vendu par la société Clariant,
- les esters d’acide (méth)acrylique et d’un alcool gras en C 16 -C 18 polyoxyéthylénés avec 11 moles d’oxyde d’éthylène, par exemple le produit Genapol T-110 ® vendu par la société Clariant,
- les esters d’acide (méth)acrylique et d’un alcool gras en C 16 -C 18 polyoxyéthylénés avec 20 moles d’oxyde d’éthylène, par exemple le produit Genapol T-200 ® vendu par la société Clariant,
- les esters d’acide (méth)acrylique et d’un alcool gras en C 16 -C 18 polyoxyéthylénés avec 25 moles d’oxyde d’éthylène, par exemple le produit Genapol T-250 ® vendu par la société Clariant,
- les esters d’acide (méth)acrylique et d’un alcool gras en C 18 -C 22 polyoxyéthylénés avec 25 moles d’oxyde d’éthylène et/ou d’un isoalcool gras en C 16 -C 18 polyoxyéthylénés avec 25 moles d’oxyde d’éthylène.
Les produits qui seront plus particulièrement choisis sont :
- les produits non réticulés pour lesquels p = 0, n = 7 ou 25, R a représente un méthyle et R c représente un mélange d’alkyle en C 12 -C 14 ou en C 16 -C 18 ,
- les produits réticulés pour lesquels p = 0, n = 8 ou 25, R a représente un méthyle et R c représente un mélange d’alkyle en C 16 -C 18 .
Ces polymères sont décrits et synthétisés dans la demande de brevet EP 1 069 142.
Ces polymères d’AMPS amphiphiles particuliers peuvent être obtenus selon les processus classiques de polymérisation radicalaire en présence d’un ou plusieurs initiateurs, par exemple azobisisobutyronitrile (AIBN), azobisdiméthylvaléronitrile, chlorhydrate de 2,2-azobis(2-amidinopropane) (ABAH), peroxydes organiques tels que peroxyde de dilauryle, peroxyde de benzoyle, hydroperoxyde de tert-butyle, peroxydes minéraux tels que persulfate de potassium ou d’ammonium, ou H 2 O 2 facultativement en présence d’agents réducteurs.
Ces polymères d’AMPS amphiphiles peuvent être obtenus notamment par polymérisation radicalaire en milieu tert-butanol, dans lequel ils précipitent. En utilisant la polymérisation par précipitation dans le tert-butanol, il est possible d’obtenir une distribution de taille des particules de polymère particulièrement favorable pour ses utilisations.
La réaction peut être réalisée à une température comprise entre 0 et 150°C et de préférence entre 10 et 100°C, soit à pression atmosphérique, soit sous pression réduite.
Elle peut également être réalisée sous atmosphère inerte, et de préférence sous azote.
Les polymères d’AMPS amphiphiles selon l’invention peuvent de préférence être neutralisés partiellement ou totalement avec une base minérale telle qu’hydroxyde de sodium, hydroxyde de potassium, ammoniaque aqueux ou une base organique telle que monoéthanolamine, diéthanolamine, triéthanolamine, un aminométhylpropanediol, N-méthylglucamine, acides aminés basiques, par exemple arginine et lysine, et les mélanges de ces composés. Ils peuvent notamment être totalement ou presque totalement neutralisés, c’est-à-dire neutralisés à au moins 80 %.
La concentration en pourcentage molaire des motifs de formule (II) et des motifs de formule (III) dans les polymères d’AMPS amphiphiles selon l’invention peut varier en fonction de l’application cosmétique souhaitée, par exemple de la nature de l’émulsion (émulsion huile-dans-eau ou eau-dans-huile) et des propriétés rhéologiques souhaitées de la formulation. Elle peut se situer, par exemple, entre 0,1 % en moles et 99,9 % en moles.
De tels dispositifs sont particulièrement adaptés au broyage de matériaux fibreux comme les déchets textiles. Ces deux types de broyeurs permettent notamment un très bon contrôle de la finesse du broyage.
Le premier mélange de fibres et de résidus broyés peut en outre être lavé, par exemple avec de l’eau.
Etape S2 de séparation :
Selon l’invention, l’étape S2 de séparation comprend la séparation d’au moins une partie des composants non-cellulosiques du premier mélange afin d’obtenir un deuxième mélange dont la proportion massique de fibres de cellulose est supérieure à la proportion massique de fibres de cellulose du premier mélange.
Cette étape permet ainsi de récupérer un deuxième mélange dont la proportion en fibres non-cellulosiques est réduite. Cette étape présente l’avantage de séparer partiellement les fibres de cellulose des autres constituants des déchets textiles. Les fibres qui seront assujetties au traitement permettant de préparer la pâte de cellulose sont ainsi plus concentrées en cellulose, conduisant donc à la préparation d’une pâte de cellulose de meilleure qualité.
L’étape S2 peut être une étape de séparation chimique d’une partie des composants non-cellulosiques du premier mélange.
Par étape de séparation chimique, il est compris une étape de séparation qui utilise un mécanisme de séparation chimique, dans laquelle, un élément est séparé par conversion de celui-ci en un ou plusieurs autres éléments avec généralement un changement d’état. Une séparation chimique présente l’avantage par rapport à une séparation mécanique d’être plus efficace et de moins détériorer les fibres de cellulose. En effet, une étape de séparation mécanique est peu adaptée aux déchets textiles dont les fibres de cellulose et les fibres synthétiques sont fortement mélangés, notamment quand celles-ci sont filées ou tissées ensemble. Ainsi, une étape de séparation chimique permet de sélectivement séparer un élément des déchets textiles par rapport aux autres éléments au moyen des différentes propriétés chimiques des différents éléments.
Selon un mode de réalisation, l’étape S2 est réalisée au moyen d’une dissolution d’une partie des composants non-cellulosiques du premier mélange.
Cette étape de dissolution permet notamment de produire un deuxième mélange comprenant une phase solide composé des fibres de cellulose et de fibres non-cellulosiques non dissoutes et d’une phase liquide comprenant des fibres non-cellulosiques dissoutes. La dissolution d’une partie des composants non-cellulosiques permet notamment une séparation plus efficace car les composants non-cellulosiques dissouts sont dans une phase différente de celle des fibres de cellulose.
Selon un mode de réalisation, la dissolution d’une partie des composants non-cellulosiques du premier mélange est réalisée par la mise en contact du premier mélange avec une solution aqueuse alcaline.
Une solution aqueuse alcaline permet notamment l’extraction des fibres de polyester du premier mélange. En effet le contact des fibres avec la solution aqueuse alcaline a comme conséquence de dissoudre le polyester et de le dépolymériser. En particulier, le PET se dépolymérise sous l’action d’une solution aqueuse alcaline afin de produire les monomères qui le constituent : l’acide téréphtalique et l’éthylène glycol. L’action de la solution aqueuse alcaline sur le premier mélange permet de produire une phase liquide composée de la solution aqueuse alcaline, d’acide téréphtalique et d’éthylène glycol et une phase solide composée de fibres de cellulose et de fibres non-cellulosiques non dissoutes. Généralement, à l’issue de cette étape, 90 à 100 % massique de la quantité de polyester sont retirés, de préférence 100 %.
La solution aqueuse alcaline peut être une solution aqueuse alcaline comprenant des ions hydroxyde.
Auquel cas, la solution aqueuse alcaline peut comprendre de l’hydroxyde de sodium, de l’hydroxyde de calcium ou de l’hydroxyde de potassium.
L’hydroxyde de sodium, l’hydroxyde de calcium et l’hydroxyde de potassium sont des bases fortes. Ils permettent ainsi de dissoudre le polyester, notamment le PET, dans sa quasi-totalité, voire totalité. Ainsi, la phase solide composée de fibres de cellulose et de fibres non-cellulosiques non-dissoutes est exempte de polyester, notamment de PET.
La concentration molaire de bases fortes dans la solution aqueuse peut être comprise entre 1.25 et 3.75 mol/L, de préférence entre 1.5 et 2.5 mol/L plus particulièrement 2 mol/L.
La solution aqueuse alcaline peut être une solution aqueuse alcaline à base d’hydroxyde de sodium. La proportion massique d’hydroxyde de sodium peut être comprise entre 5 et 15 %, de préférence comprise entre 6 et 10 %, plus particulièrement 8 %.
Par rapport à un dispositif sans grille, la vitesse d’écoulement à 1 mètre de l’ouverture 20 de sortie du dispositif 10 est augmentée d’environ 20 %. Le débit de liquide est compris entre 180 m 3 /h et 350 m 3 /h en présence de la grille 26.
La maîtrise de la vitesse de l’eau est importante pour améliorer le confort du nageur.
Le nombre de Reynolds caractérise l’état d’agitation au sein d’un liquide. Plus le nombre de Reynolds est faible plus l’écoulement tend à être laminaire. Son expression est la suivante :
Il est nécessaire que chaque ailette 28 présente un rapport Cx d’une épaisseur maximale e sur une longueur ou corde l compris entre 0,24 et 0,30, plus particulièrement sensiblement égal à 0,27.