INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On note P6 un plan de bord de l’élément femelle 6, défini comme un plan radial à l’axe longitudinal X6 et passant par le bord 669. Le plan de bord P6 inclut les surface 662 et S667.
Avantageusement, le plan de bord P6 passe par le bord 629 lorsque le tiroir est en position avancée.
La carte électronique de commande 203 est notamment configurée pour piloter l’alimentation électrique du corps de chauffe 10’, et plus précisément pour piloter les éléments chauffants du corps de chauffe. À cet effet, la carte électronique de commande 203 est apte à porter une pluralité de composants ou modules électroniques configurés pour recevoir des informations, les traiter et piloter, en fonction des informations reçues, les éléments chauffants. La carte électronique de commande 203 peut présenter une partie de l’électronique pour l’alimentation, la puissance, à transférer aux éléments chauffants 16, cette partie peut par exemple être haute tension ou basse tension, et une autre partie de l’électronique pour les signaux de commande qui peut être basse tension.
Selon un mode de réalisation, le module de commande 20, et plus précisément la carte électronique de commande 203, comprend notamment un circuit de modulation de puissance des éléments chauffants. Un tel circuit est configuré pour permettre une régulation fine de la puissance, c'est-à-dire une variation de la puissance entre un minimum non nul et un maximum, contrairement à une électronique tout ou rien ou ON/OFF, permettant une alimentation en puissance à 0% ou 100%. Le circuit de modulation de puissance peut comprendre un émetteur d’un signal périodique de pilotage des éléments chauffants. Cet émetteur est de préférence configuré pour générer un signal de pilotage par modulation de largeur d’impulsions des éléments chauffants 16.
Lorsque le module de commande 20 est configuré pour piloter plusieurs corps de chauffe 10’, 10 (comme dans l’exemple de la ) la carte électronique de commande 203 ( ) peut présenter une partie dédiée pour chaque corps de chauffe 10’, 10 à piloter. Certains composants ou modules électroniques peuvent éventuellement être dimensionnés et configurés pour la double fonction de pilotage des deux corps de chauffe 10’, 10. En variante, ils peuvent être multipliés par le nombre de corps de chauffe 10’, 10 à piloter.
Afin de permettre la connexion électrique de la carte électronique de commande 203 aux éléments chauffants par l’intermédiaire des connecteurs d’interface 30a, 30b reliés par le faisceau de câbles 40, le module de commande 20 peut comporter au moins un élément de connexion électrique, plus précisément au moins deux éléments de connexion électrique, reliant électriquement la carte électronique de commande 203 au connecteur d’interface 30b.
Lorsque le module de commande 20 est raccordé électriquement au corps de chauffe 10’ par l’intermédiaire des connecteurs d’interface 30a, 30b complémentaires, chaque câble 401 est connecté électriquement d’une part à un terminal de connexion électrique 161 associé, de même pôle, d’un élément chauffant 16, et d’autre part à un élément de connexion électrique, tel qu’un terminal 205 associé, de même pôle, du module de commande 20.
Par ailleurs, le module de commande 20 peut être raccordé électriquement à un ou plusieurs connecteurs électriques 50, 60 du dispositif de chauffage électrique 1’ (figures 1a à 2 et 6 et 7). Le ou les connecteurs 50, 60 sont disposés à l’extérieur du boîtier de commande 201. De tels connecteurs électriques 50, 60 peuvent être fixés directement sur le boîtier de commande 201. En variante, ils peuvent être raccordés électriquement au module de commande 20 par l’intermédiaire d’un connecteur d’interface additionnel 30c qui peut être fixé au boîtier de commande 201 et d’un autre faisceau de câbles 40’.
En particulier, au moins un connecteur d’alimentation 50 est configuré pour être relié à une source d’alimentation électrique, et ainsi permettre le raccordement électrique de la carte électronique de commande 203 à la source d’alimentation électrique. Le connecteur d’alimentation 50 est aussi nommé connecteur de puissance. Dans le cas d’un dispositif électrique haute tension, il s’agit notamment d’un connecteur dit connecteur haute tension, c’est-à-dire qu’il est configuré pour être utilisé pour une tension d’alimentation supérieure à 60V. En alternative, dans le cas d’un dispositif électrique dit basse tension, le connecteur d’alimentation 50 peut être configuré pour être utilisé pour une tension d’alimentation inférieure à 60V, par exemple de l’ordre de 12V.
En outre, le module de commande 20 comporte avantageusement au moins un dissipateur thermique 207 destiné à être agencé dans le véhicule dans un trajet de flux d’air, de façon à être balayé par ce flux d’air. Par exemple, lorsque le module de commande 20 est agencé sur le boîtier 101 de l’installation, le dissipateur thermique 207 peut être disposé dans le canal de circulation 107 du flux d’air F (cf. ). Le dissipateur thermique 207 comporte par exemple des ailettes qui sont agencées pour être exposées au flux d’air F. Cela permet de dissiper la chaleur engendrée par le module de commande. 20 Les ailettes s’étendent par exemple transversalement par rapport au boîtier de commande 201.
Ainsi, le module de commande 20 étant déporté du corps de chauffe 10’, 10, ce dernier peut être le plus compact possible, et le module de commande 20 peut être agencé à tout endroit où de la place est disponible.
Module de traitement thermique pour système de traitement thermique d’un véhicule Le domaine de la présente invention est celui des modules de traitement thermique pour un système de traitement thermique d’un véhicule électrique ou hybride. Elle a pour objet un tel module de traitement thermique. Elle a aussi pour objet un dispositif de traitement thermique comprenant un tel module de traitement thermique et un organe de détente. Elle a encore pour objet un système de traitement thermique comprenant un tel dispositif de traitement thermique.
Selon un mode de réalisation, les quatre côtés sont opposés deux à deux, et au moins deux côtés opposés comprennent chacun un évidement, chaque évidement créant un rapprochement entre le bord extérieur du couvercle et le renfoncement central. Les évidements de deux côtés opposés permettent à une pince, préférentiellement robotique, de saisir l'unité de transport en introduisant chacun des côtés de la pince dans un des évidements. Les évidements peuvent être des découpes, par exemple des découpes dans les surfaces de contact. La protubérance en forme de bosse dépasse latéralement vers l’extérieur, au moins partiellement, l’évidement.
Selon un mode de réalisation, au moins une des quatre protubérances s’étend vers le haut par rapport à la surface de contact. En d’autres termes, elle s’étend dans la direction opposée à la direction dans laquelle s’étend le renfoncement central, par rapport à la surface de contact. De préférence, les quatre protubérances s’étendent vers le haut par rapport à la surface de contact.
Selon un mode de réalisation, au moins une des quatre protubérances s’étend vers le bas par rapport à la surface de contact. Une telle protubérance permet aussi de former une butée latérale par rapport au conteneur couvert par le couvercle. Une protubérance s’étendant vers le bas forme un renfoncement dans le couvercle.
Selon un mode de réalisation, les quatre protubérances sont situées aux quatre coins du couvercle et la pluralité de protubérances comprend en outre deux protubérances situées sur les côtés du couvercle.
Selon un mode de réalisation, le couvercle comprend des guides jouxtant le renfoncement central et configurés pour guider, vers le renfoncement central, une paroi inférieure d’un autre conteneur. Les guides sont préférentiellement aux coins du renfoncement central. Ils s’étendent préférentiellement plus hauts que les protubérances. Ils forment une deuxième série de butées, en plus des protubérances. De préférence, chaque guide est séparé latéralement d’une des protubérances par une rainure. Cela permet d’espacer les guides des protubérances. De préférence, la rainure fait partie de la surface de contact.
Selon un mode de réalisation, le couvercle comprend au moins un renfoncement latéral s’étendant plus bas que le renfoncement central, et situé latéralement entre le renfoncement central et la surface de contact. Le renfoncement latéral forme une butée latérale pour le conteneur couvert par le couvercle. De préférence, chaque côté comprend un renfoncement latéral.
Dans un mode de réalisation, le renfoncement central du couvercle est configuré pour recevoir la paroi inférieure du conteneur.
Ainsi, il est possible d’empiler des unités de transport de façon stable puisque la paroi inférieure de chaque conteneur est bloquée horizontalement dans le renfoncement central du couvercle situé en-dessous.
Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles :
- la illustre un couvercle pour « nest » selon un mode de réalisation de l’invention,
- la est une vue du dessus du couvercle de la ,
- la est une vue en coupe selon le plan III-III de la ,
- la est une vue en coupe selon le plan IV-IV de la ,
- la est une vue en coupe montrant le positionnement du conteneur par rapport à la vue de la .
Modes de réalisation de l’invention La présente invention est décrite avec des réalisations particulières et des références à des figures mais l’invention n’est pas limitée par celles-ci. Les dessins ou figures décrits ne sont que schématiques et ne sont pas limitants. En outre, les fonctions décrites peuvent être réalisées par d’autres structures que celles décrites dans le présent document.
Dans le contexte du présent document, les termes « premier » et « deuxième » servent uniquement à différencier les différents éléments et n'impliquent pas d'ordre entre ces éléments.
GGERVRAAMEKLAETGTGFARKVAVNYLETHKSLIS
SEQ ID NO. 32 : αRep B12 :
MRGSHHHHHH
TDPEKVEMYIKNLQDDS LL VR VI AA Y ALGKI
GDERAVEPLIKALKDED PD VR IR AA F ALG Q I
GDERAVEPLIKALKDED SA VR QS AA E ALG E I
GDERAVEPLIKALKDED GA VR ET AA S ALG K I
SEQ ID NO. 33 : αRep C1 :
TDPEKVEMYIKNLQDDS QT VR IV AA N ALGKI
GDERAVEPLIKALKDED PA VR QS AA G ALG K I
GDERAVEPLIKALKDED KN VR LN AA T ALG Q I
GDERAVEPLIKALKDED GY VR IR AA R ALG E I
GDERAVEPLIKALKDED GY VR TA AA Y ALG K I
GDERAVEPLIKALKDED RA VR EA AA E ALG K I
dans laquelle G 1 , Q et b sont tels que définis pour la formule (X).
De préférence, dans la formule (XI), G 5 est un groupe hydroxyle.
Avantageusement, G 2 , G 3 , G 4 dans la formule (XI) représentent, indépendamment les uns des autres, H ou un groupe alkyle ou alcényle de 1 à 50 atomes de carbone ; en particulier H ou un groupe alkyle linéaire de 1 à 40 atomes de carbone, en particulier de 1 à 30 atomes de carbone et plus particulièrement de 4 à 25 atomes de carbone.
Lorsque plus d’une unité (X) est présente, les unités (X) peuvent être identiques ou différentes. Les unités (XI) peuvent être identiques ou différentes dans une molécule calixarène.
Les groupes Q peuvent être choisis, indépendamment l’un de l’autre, parmi -S- et des groupes de formule –(CHG 6 ) c - dans laquelle G 6 est choisi parmi un atome d’hydrogène et un groupe hydrocarboné de 1 à 10 atomes de carbone et c est un entier de 1 à 4 atomes de carbone, notamment chaque G 6 est H.
Les composés hydroxybenzoate de métal alcalin et/ou alcalino-terreux, optionnellement substitués par un groupe hydrocarboné, sont les sels de métal alcalin et/ou alcalino-terreux des composés de type acide hydroxybenzoïque précités.
De préférence, le métal alcalin est le lithium, sodium ou potassium, en particulier le potassium. De préférence, le métal alcalino-terreux est le calcium, le baryum, le magnésium ou le strontium, de préférence le calcium.
Selon un mode de réalisation particulier, dans la réaction avec le composé boré et le composé aminé, le composé de type acide hydroxybenzoïque, optionnellement substitué par un groupe hydrocarboné, ou un sel de métal alcalin et/ou alcalino-terreux de celui-ci, peut être utilisé en mélange avec un alkylphénol. Le mélange peut par exemple comprendre jusqu’à 50 % molaire d’alkylphénol, par rapport au nombre total de moles du mélange d’alkylphénol et de composé de type acide hydroxybenzoïque ou hydroxybenzoate de métal alcalin et/ou alcalino-terreux.
Composé boré
Le composé boré (autrement dit, à base de bore) peut être notamment choisi parmi l’acide borique (B(OH) 3 ), les acides boroniques hydrocarbonés, les esters boriques et les esters boroniques hydrocarbonés, l’oxyde de bore et les complexes d’acide borique.
En particulier, le composé boré peut être choisi parmi l’acide borique ; l’oxyde de bore ; les complexes d’acide borique ; les borates de trialkyle, en particulier dans lesquels les groupes alkyles comprennent indépendamment les uns des autres de 1 à 4 atomes de carbone ; les acides boroniques présentant un groupement C 1 -C 12 alkyle; les acides boriques substitués par deux groupements alkyles, en particulier en C 1 à C 12 ; les acides boriques substitués par deux groupements aryles, en particulier en C 6 à C 12 ; les acides boriques substitués par un ou deux groupements aralkyle, en particulier en C 7 à C 12 , et des dérivés de ces composés obtenus par substitution d’au moins un groupe alkyle par un ou plusieurs groupes alcoxy.
Les groupes alkyles et alcoxy peuvent être linéaires, ramifiés ou cycliques.
Composé aminé
Selon une première variante de réalisation, le composé aminé peut être un composé polyalkylamine, tel que décrit dans la demande WO 2021/089671, de formule (XII) :
Les figures 1 à 5 montrent un premier mode de réalisation d’un point d’eau pour une salle d’eau, telle qu’une salle de bain ou une salle de douche, publique ou privée. Dans le présent exemple, le point d’eau est destiné à desservir une cabine de douche, en alimentant deux têtes de douche, à savoir une tête de douche à main, c’est-à-dire un pommeau, et une tête de douche fixe placée en hauteur, c’est-à-dire un ciel de pluie. Toutefois, le point d’eau est adapté pour d’autres type de salle d’eau, telles qu’une buanderie, un cabinet de toilette, ou encore une cuisine. En outre, le point d’eau pourrait desservir une autre installation sanitaire, telle qu’une baignoire, un lavabo, un évier ou un lave-main.
Le point d’eau comprend un ensemble préassemblé et un mur au sein duquel l’ensemble préassemblé est encastré.
Le mur comprend des montants, les montants incluant au moins deux montants 11 et 12, une plaque de parement 13 et un parement 14. Les montants 11 et 12 sont visibles sur la et le montant 11 est désigné sur la mais non visible car disposé derrière l’ensemble préassemblé. La plaque de parement 13 et le parement 14 sont visibles sur la . Le mur constitue préférentiellement une cloison sèche.
Les montants, notamment les montants 11 et 12, sont disposés verticalement, en étant parallèles les uns aux autres. Les montants sont répartis suivant le plan vertical du mur. Les montants forment une ossature du mur, pour notamment supporter la plaque 13 et le parement 14. Les montants sont fixés au bâtiment. En particulier, à une extrémité inférieure, les montants sont fixés au sol, éventuellement par l’intermédiaire d’un rail inférieur appartenant au mur, et, à une extrémité supérieure, les montants sont fixés au plafond, éventuellement par l’intermédiaire d’un rail supérieur appartenant au mur.
Chaque montant 11 et 12 présente une face avant 15 et une face arrière 16 parallèles entre elles, ainsi qu’une face latérale 17, perpendiculaire aux faces 15 et 16. La face 17 du montant 11 est tournée en direction de la face 17 du montant 12. De préférence, ces faces 17 sont distantes d’une distance d17, mesurée horizontalement, qui est un standard de construction pour les murs de bâtiments, et qui vaut ici 36 cm (centimètres). Les faces 15 des montants 11 et 12 sont disposées suivant un même plan vertical et sont tournées vers l’intérieur de la salle d’eau. Les faces 16 des montants 11 et 12 sont disposées suivant un même plan vertical et sont tournées vers l’extérieur de la salle d’eau, en étant décalées vers l’extérieur de la salle d’eau par rapport aux faces 15, c’est-à-dire vers l’arrière du mur. De préférence, les faces 15 et 16 sont distantes d’une distance d15, mesurée horizontalement, qui est un standard de construction pour les murs de bâtiments, et qui vaut ici 48 mm (millimètres). La distances d15 est aussi la largeur de la face 17.
Ici, les montants sont des montants métalliques, orientés verticalement. Dans l’exemple, chaque montant 11 et 12 est formé par un profilé avec une aile avant, formant la face avant 15, une aile arrière formant la face arrière 16 et étant parallèle à l’aile avant, ainsi qu’une âme, formant la face latérale 17 et reliant les ailes entre elles.
La plaque de parement 13 est disposée dans un plan vertical, parallèle au plan du mur, pour délimiter l’avant du mur, c’est-à-dire la face du mur qui donne vers l’intérieur de la salle d’eau. La plaque 13 est interposée entre le parement 14, qui est visible depuis l’intérieur de la salle d’eau, et les montants, qui sont au cœur du mur. La plaque 13 est en appui contre la face avant 15 des montants, notamment des montants 11 et 12. De préférence, la plaque 13 est supportée par les montants en y étant fixée, par exemple à l’aide de vis ou de rivets non représentés. L’épaisseur de la plaque 13 vaut une dizaine de millimètres, par exemple 13 mm.
La plaque 13 est préférentiellement une plaque de plâtre, par exemple du type « BA13 ». La plaque 13 peut alternativement être une plaque en matière plastique polymère rigide, du genre polystyrène extrudé ou polyuréthane extrudé.
Le parement 14, visible depuis l’intérieur de la salle d’eau, vise à protéger la plaque 13, tout en ayant éventuellement une fonction décorative. Par exemple, le parement 14 est formé par un carrelage collé, une faïence collée, une dalle de pierre collée, un enduit étanche, ou encore une paroi en matière plastique polymère ou en matériau composite.
Optionnellement, on peut prévoir une autre plaque de parement, en appui sur la face 16 du mur, qui forme une face arrière verticale 19 du mur, sensiblement plane. Alternativement, on peut prévoir que les montants sont en appui, via leur face 16, sur une face arrière verticale 19, plus ou moins plane, formée par un élément porteur, tel qu’un mur de gros œuvre ou une ancienne cloison. Alors, la plaque 13 et cette face 19 sont distantes l’une de l’autre de la distance d15, de sorte que, entre les montants 11 et 12, un espace libre est ménagé pour recevoir l’ensemble préassemblé.
L’ensemble préassemblé comprend un système de support, qui comprend un châssis de robinet 30, des moyens de fixation 31 et, de préférence, un système de réglage 32, un raccord fluidique inférieur 33 et un raccord fluidique supérieur 34. L’ensemble préassemblé comprend aussi un robinet 60 et, de préférence, un conduit 21, raccordant fluidiquement le robinet 60 au raccord inférieur 33, et un conduit 22, raccordant fluidiquement le robinet 60 au raccord supérieur 34.
L’ensemble préassemblé et le système de support visent à effectuer l’encastrement du robinet 60 dans le mur, pour obtenir le point d’eau avec le robinet 60 positionné et fixé dans le mur. Pour effectuer l’encastrement, on prévoit que l’ensemble préassemblé est fourni préassemblé au technicien, c’est-à-dire que tous les éléments que l’ensemble préassemblé comprend sont déjà assemblés les uns avec les autres, hormis les moyens de fixation 31, qui servent à fixer l’ensemble préassemblé d’un seul tenant au mur. La fixation de l’ensemble préassemblé par le technicien est alors effectuée avec l’ensemble préassemblé d’un seul tenant, sans désassemblage d’éléments appartenant à l’ensemble préassemblé. Dans le présent exemple, l’ensemble préassemblé est fourni avec le robinet 60 et, de préférence, le système de réglage 32, les raccords 33 et 34, les conduites 21 et 22, déjà montés les uns aux autres et sur le châssis de robinet 30, dans la disposition montrée sur la . En particulier, les conduites 21 et 22 raccordent déjà les raccords 33 et 34 au robinet 60.
On définit une direction de largeur X30, une direction de profondeur Y30 et une direction de hauteur Z30, qui sont perpendiculaires entre elles, et qui sont fixes par rapport au châssis de robinet 30.
Sur les figures 1 et 5, le châssis de robinet 30 est dans une position particulière par rapport au mur, dite « position d’encastrement ». C’est la position définitive qui est adoptée pour le châssis 30 et le robinet 60, pour qu’ils soient encastrées dans le mur. Dans la position d’encastrement, le châssis 30 est positionné de sorte que la direction de hauteur Z30 est dirigée vers le haut et est parallèle aux montants, c’est-à-dire est verticale. Les directions X30 et Z30 sont également parallèles à la plaque 13. La direction X30 est perpendiculaire aux montants 11 et 12 et est dirigée du montant 12 vers le montant 11. La direction de profondeur Y30 est perpendiculaire à la plaque 13 et aux montants 11 et 12. La direction Y30 est dirigée vers l’intérieur de la salle d’eau, c’est à dire de la face arrière 16 vers la face avant 15.
L’encombrement du châssis de robinet 30 est adapté pour tenir à l’intérieur du mur, entre les montants 11 et 12 et entre la face arrière de la plaque 13 et l’éventuelle face 19. En particulier, suivant la direction Y30, le châssis 30 présente un encombrement qui n’excède pas la distance d15, à savoir par exemple 48 mm.
Le châssis de robinet 30, mieux visible sur les figures 1, 2 et 5, comprend essentiellement un support de robinet 41, un positionneur latéral 42 et un positionneur latéral 43. De préférence, le châssis de robinet 30 est entièrement rigide et non articulé, en étant par exemple réalisé par assemblage mécano-soudé de profilés et de plaques métalliques, pour être structurellement résistant et supporter notamment le robinet 60. Par conséquent, tous les constituants en forme de plaque ou de profilés décrits ci-dessous, sont avantageusement des plaques ou des profilés métalliques mécano-soudés.
GDERAVEPLIKALKDEDANVRISAAAALGKI
GDERAVEPLIKALKDEDAAVRQSAASALGQI
GDERAVEPLIKALKDEDENVRREAARALGQI
SEQ ID NO. 12 – αRep F9-C2 :
TDPEKVEMYIKNLQDDSVLVRYNAAFALGKI
GDERAVEPLIKALKDEDRYVRFSAALALGEI
GDERAVEPLIKALKDEDGYVRASAAWALGQI
GDERAVEPLIKALKDEDWRVRLSAAKALGKI
GDERAVEPLIKALKDEDGEVRVRAANALGKI
GDERAVEPLIKALKDEDGYVRRAAAGALGQI
GDERAVEPLIKALKDEDWLVRQSAATALGKI
GDERAVEPLIKALKDEDPSVRFSAAAALGEI
GDERAVEPLIKALKDEDGFVRLSAASALGQI
As shown in , in the connector structure 100, the retainer 50 attached to the male housing 10 has the same structure as the retainer 50 attached to the female housing 20, allowing for the use of common parts. The following description will mainly focus on the male coaxial connector 1.
is a partially cutaway side view of the coaxial connector 1. As shown in Figs. 2 and 3, the housing 10 of the coaxial connector 1 has the approximately cylindrical hood portion 13 protruding forward from the front surface of a male-side main body 11 formed as an approximately rectangular parallelepiped. The housing 10 may be made of, for example, an integrally formed insulating synthetic resin. As shown in , the housing 10 has a terminal receiving portion 15 formed therein through which the male-side main body 11 and the hood portion 13 penetrate in the longitudinal direction. The terminal T100 connected to the terminal of the coaxial cable C1 is inserted from behind and received in the terminal receiving portion 15.
As shown in for example, a lance 17 is provided on the underside of the male-side main body 11 and formed in the shape of a cantilever with a free front end such that the lance can bend and protrude, in its natural state, in the vertical direction into the terminal receiving portion 15. A retainer insertion hole 19 is formed in the top surface of the male-side main body 11 and penetrates the upper wall of the terminal receiving portion 15. Formed laterally to the retainer insertion hole 19 in the male-side main body 11 are a pair of retainer engagement holes 18 penetrating the left and right walls of the terminal receiving portion 15 ( ).
Coaxial Cable.