INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Procédé de transfert d'au moins un oxyde métallique sur et dans une préforme fibreuse en carbone (3), caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes : a) Etape de positionnement, à l'intérieur d'une enceinte (1), de ladite préforme (3) à proximité d'une masse (M) d'au moins un chlorure d'un métal qui présente une pression de vapeur comprise entre 0.1 et 10 5 Pa, de préférence entre 103 et 10 5 Pa à une température comprise entre 100 et 300°C, de préférence 200 et 400°C ; b) Etape de changement de phase d'au moins une partie de la masse (M) dudit au moins un chlorure par sublimation, de façon à ce qu'au moins une partie de ladite masse (M) passe de l'état solide à l'état de vapeur ; c) Etape de refroidissement de ladite préforme (3) jusqu'à la condensation des vapeurs de chlorure sur et dans ladite préforme (3) ; d) Etape de diffusion à l'intérieur de ladite enceinte (1) d'un courant gazeux contenant de la vapeur d'eau, de manière à hydrolyser ledit au moins un chlorure en hydrate dudit au moins un chlorure métallique ; e) Etape de chauffage jusqu'à obtenir la décomposition dudit hydrate et l'obtention de l'oxyde métallique correspondant. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que à l'étape a), ledit au moins un chlorure métallique est choisi dans le groupe formé par ZrCl 4 , HfCl 4 , AlCl 3 , MoCl 5 , NBCl 5 , TaCl 5 , et WCl 5 . Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'on dispose ladite préforme (3) sur une plaque de support perforée (2) telle qu'une plaque en graphite, qui forme une interface de diffusion entre ladite masse (M) et ladite préforme (3). Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on fait usage d'une plaque de fermeture perforée (10) à titre de moyen de fermeture de ladite enceinte (1), telle qu'une plaque en graphite. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'avant la mise en œuvre de l'étape b), on positionne localement, à la surface de ladite préforme (3), au moins un masque, de manière à empêcher, à l'étape c), la condensation desdites vapeurs en regard dudit au moins un masque. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que, préalablement à la mise en œuvre de l'étape d), on isole la masse restante (M) non sublimée dudit au moins un chlorure, de manière à ce que cette masse restante ne soit pas hydrolysée. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lors de l'étape b), on génère un flux de gaz de transport des vapeurs de chlorure, ledit gaz de transport étant un gaz inerte tel que de l'azote. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lors de l'étape d), le dit courant gazeux est formé d'un gaz inerte tel que de l'azote. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'étape e) est mise en œuvre à une température comprise entre 1000 et 2000°C, et préférentiellement comprise entre 1100 et 1600°C. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite préforme (3) est une préforme fibreuse de disque de frein d'aéronef.
Procédé (100) de dépôt d’une barrière environnementale sur une pièce en matériau composite à matrice céramique comprenant des fibres de carbure de silicium, le procédé comprenant : obtention d’une couche de liaison (102) sur au moins une surface de la pièce, la couche de liaison comprenant de la mullite ou un précurseur de la mullite ; obtention d’une couche de protection (104) sur la couche de liaison, la couche de protection comprenant un disilicate de terre rare. Procédé (100) selon la revendication 1, dans lequel, lorsque la couche de liaison comprend le précurseur de la mullite, une couche d’oxyde est formée à l’interface de la couche de liaison et de la couche de protection, la couche d’oxyde étant formée par oxydation du précurseur de la mullite de la couche de liaison (106) et la couche d’oxyde comprenant de la mullite. Procédé (100) selon la revendication 2, dans lequel le précurseur de la mullite comprend un mélange de carbure de silicium et de nitrure d’aluminium. Procédé (100) selon la revendication 2, dans lequel le précurseur de la mullite comprend de l’alumine. Procédé (100) selon la revendication 2, dans lequel le précurseur de la mullite comprend du borure de silicium ou du borure d’aluminium. Procédé (100) selon la revendication 2, dans lequel le précurseur de la mullite comprend un composé intermétallique de silicium et/ou d’aluminium. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications 2 à 6, dans lequel le ratio atomique aluminium:silicium du précurseur de la mullite est 3:2. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la couche de liaison est obtenue par frittage flash. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la couche de protection est obtenue par frittage flash. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la couche de liaison est obtenue par dépôt chimique en phase vapeur.
Appareil pour le traitement du linge à la vapeur comportant un outil (3) de repassage et/ou défroissage, au moins un mât (40) qui supporte un élément de maintien (5) sur lequel un vêtement peut être accroché et/ou appuyé pour permettre son traitement à l’aide de l’outil (3), et un dispositif support (8) comprenant un logement de réception (81) dans lequel l’outil (3) peut être posé de manière stable lors des phases inactives de repassage et/ou défroissage, ledit dispositif support (8) comportant un organe de fixation (83) permettant sa fixation sur le mât (40), caractérisé en ce que le dispositif support (8) comporte une articulation (9) permettant de modifier l’orientation du logement de réception (81) par rapport à l’organe de fixation (83). Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’articulation (9) est une liaison pivot permettant le pivotement du logement de réception (81) autour d’un axe vertical. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’articulation (9) est une liaison rotule. Appareil selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le dispositif support (8) comporte un bras (8A, 8B) de liaison s’étendant entre l’organe de fixation (83) et le logement de réception (81) et en ce que l’articulation (9) est disposée sur le bras (8A, 8B) de liaison. Appareil selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bras de liaison comporte une première partie (8A) et une deuxième partie (8B) articulées l’une sur l’autre au moyen de l’articulation (9). Appareil selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’organe de fixation est disposé à une extrémité de la première partie (8A) et le logement de réception est disposé à une extrémité de la deuxième partie (8B) et en ce que la deuxième partie (8B) du bras présente une longueur supérieure ou égale à 1 cm. Appareil selon l’une quelconque des revendications 5 à 6, caractérisé en ce que la première partie (8A) du bras comporte un gond (90) qui s’introduit dans une penture (91) ménagée dans la deuxième partie (8B) du bras. Appareil selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le gond (90) et la penture (91) sont réalisés en matière plastique et sont obtenus directement de moulage avec la première partie (8A) et la deuxième partie (8B) du bras. Appareil selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu’il comporte une base (1), renfermant un réservoir d’eau (10), reliée par un conduit (2) à l’outil (3) de repassage.
Dispositif destiné à la progression sur neige caractérisé en ce qu’il est constitué de skis (1) fendus dans le sens longitudinal aux extrémités avant et arrière et de pièces amovibles avant (2) et arrière (3) s’insérant respectivement dans les fentes avant et arrière et permettant de modifier les lignes de cotes des carres, le poids, la longueur et la surface portante du dispositif. Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les pièces amovibles avant (2) et arrière (3) comportent des modèles (2-1) et (3-1) optimisant les phases de descente sur neige grâce à un élargissement des fentes, une réduction du rayon de courbure des carres, une augmentation du poids, de la longueur et de la surface portante du dispositif. Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les pièces amovibles avant (2) et arrière (3) comportent des modèles (2-2) et (3-2) optimisant les phases de déplacement avec propulsion humaine sur neige grâce à un resserrement des fentes, une augmentation du rayon de courbure des carres, une réduction du poids, de la longueur et de la surface portante du dispositif. Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que les pièces amovibles avant (2-1) et arrière (3-1) destinées à la descente présentent une surface inférieure facilitant la glisse sur neige. Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce que l’une au moins des pièces amovibles avant (2-2) et arrière (3-2) destinées aux phases de déplacement avec propulsion humaine présentent une surface inférieure comportant un dispositif anti recul. Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les pièces amovibles avant (2) intègrent des spatules permettant au dispositif de rester en surface de la neige lors de l’avancée. Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les pièces amovibles avant et arrière possèdent des renforts transversaux (5) permettant d’augmenter la rigidité en torsion du dispositif. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les pièces amovibles avant et arrière présentent une souplesse suffisante pour permettre de s’enrouler. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les pièces amovibles avant comportent un système d’accroche à l’avant du ski. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les pièces amovibles arrière comportent un système d’accroche au talon du ski.
Procédé d’adaptation contextuelle de jeu dans un système de jeu comprenant au moins un dispositif de traitement de données et une gamme de tickets physiques de jeu associés à un jeu principal, chaque ticket de jeu comprenant au moins un élément contextuel associé au jeu principal, au moins deux tickets distincts de la gamme de tickets comprenant deux éléments contextuels distincts et au moins deux tickets distincts de la gamme de tickets comprenant un même élément contextuel, le procédé étant mis en œuvre dans le au moins un dispositif et comprenant, pour au moins un ticket de la gamme de tickets, identification d’un jeu additionnel en fonction d’au moins une indication dudit au moins un ticket ; autorisation d’accès audit jeu additionnel à un détenteur dudit au moins un ticket ; obtention de l’élément contextuel dudit au moins un ticket ; et adaptation, selon ledit élément contextuel obtenu, dudit jeu additionnel identifié, ledit jeu additionnel contextualisé étant propre audit élément contextuel obtenu. Procédé selon la revendication 1, selon lequel ladite obtention est réalisée par lecture optique d’une information complémentaire imprimée sur le ticket. Procédé selon la revendication 2, selon lequel l’information complémentaire est une extension d’un identifiant logistique du ticket. Procédé selon la revendication 3, selon lequel l’identifiant logistique est imprimé sur le ticket sous la forme de chiffres et/ou d’un code-barres, ou de toute autre représentation lisible par un système de lecture optique. Procédé selon la revendication 1, selon lequel ladite obtention est réalisée par consultation, à partir de l’un identifiant logistique du ticket, d’une base de données associant des éléments contextuels aux tickets. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant en outre une adaptation contextuelle supplémentaire dudit jeu additionnel identifié selon au moins un critère externe. Procédé selon la revendication 6, selon lequel le critère externe est le lieu, la date et/ou l’heure d’achat du ticket ou d’accès au jeu additionnel. Programme d’ordinateur comprenant des instructions pour la mise en œuvre de chacune des étapes du procédé selon l’une des revendications 1 à 7, lorsque ce programme est exécuté par un processeur. Dispositif comprenant une unité de traitement configurée pour exécuter chacune des étapes du procédé selon l’une des revendications 1 à 7. Système de jeu comprenant le dispositif selon la revendication 9 et une gamme de tickets de jeu associés à un jeu principal, chaque ticket de jeu comprenant un élément contextuel d’une pluralité d’éléments contextuels associés au jeu principal, au moins deux tickets distincts de la gamme de tickets comprenant deux éléments contextuels distincts et au moins deux tickets distincts de la gamme de tickets comprenant un même élément contextuel.
Ligne de recyclage de matières plastiques telles que des films plastiques agricoles ou industriels, comprenant des moyens de lavage (210) et des moyens de séchage (260), caractérisé en ce que les moyens de séchage (260) comprennent un générateur (264) de champ électromagnétique destiné à évaporer de l’eau portée par les matières plastiques. Ligne de recyclage selon la revendication 1, dans laquelle le générateur (264) est un générateur de radiofréquences. Ligne de recyclage selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle les moyens de séchage (260) comprennent un tunnel et des moyens de déplacement configurés pour faire circuler les matières plastiques au sein du tunnel, le générateur (264) étant configuré pour générer le champ électromagnétique au sein du tunnel. Ligne de recyclage selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle les moyens de séchage (260) comprennent un dispositif d’essorage (262) configuré pour essorer les matières plastiques lavées par les moyens de lavage avant leur exposition au champ électromagnétique. Ligne de recyclage selon la revendication 4, dans laquelle le dispositif d’essorage (262) comprend un système d’essorage par compression. Ligne de recyclage selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle les moyens de lavage (210) comprennent un dispositif de raffinage (222) configuré pour traiter les matières plastiques par friction et/ou par abrasion. Ligne de recyclage selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant un dispositif de réduction (106) configuré pour déchiqueter les matières plastiques avant leur lavage par les moyens de lavage (210). Ligne de recyclage selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant un dispositif de compactage (304) des matières plastiques séchées par les moyens de séchage (260). Procédé de recyclage de matières plastiques telles que des films plastiques agricoles ou industriels, mettant en œuvre une ligne de recyclage selon l’une quelconque des revendications 1 à 8. Procédé selon la revendication 9, dans lequel les moyens de lavage sont mis en œuvre de manière à laver de manière continue un flux desdites matières plastiques.
Couteau de sécurité comportant un corps de couteau (1) s’étendant dans une direction longitudinale (A) et prolongé par une terminaison porte lame (1a), caractérisé en ce que la terminaison porte lame comporte un logement (6) de réception d’un support de lame (3) portant une lame (4), ledit support de lame (3) étant muni d’au moins une découpe arrière (8a, 8b) d’accès à une partie de la lame (4) et d’un bec (5) de protection d’une extrémité de la lame, ledit support de lame, une fois inséré dans ladite terminaison, formant avec ladite terminaison une tête porte lame (7) à découpe arrière (8a, 8b) d’accès à une partie de la lame et bec (5) de protection d’une extrémité de la lame. Couteau de sécurité selon la revendication 1 pour lequel le logement de réception du support de lame est un logement transversal par rapport à ladite direction longitudinale (A) du corps du couteau et pour lequel ledit logement (6) et le support de lame (3) comportent des moyens de de guidage du support de lame dans le couteau de type rainure languette (33, 62). Couteau de sécurité selon la revendication 1 ou 2 pour lequel le corps de couteau comporte une découpe de réception d’un poussoir (2) de blocage du support de lame (3), ledit poussoir étant muni d’un doigt (23) de verrouillage du support de lame s’insérant dans une encoche (32) de verrouillage du support de lame. Couteau de sécurité selon les revendications 2 et 3 pour lequel ledit doigt de verrouillage s’insère dans ladite encoche dans une direction transverse auxdits moyens de guidage et est manœuvrable dans la direction longitudinale pour verrouiller ou déverrouiller le support de lame. Couteau de sécurité selon la revendication 3 ou 4 pour lequel le poussoir est rappelé en position de blocage du support de lame par un ressort (13). Support de lame (3) pour un couteau selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comporte deux découpes (8a, 8b) d’accès à la lame et deux becs (5a, 5b) de protection symétriques par rapport à un axe (B) perpendiculaire au fil de la lame (4) en sorte de permettre une insertion du support de lame dans ladite terminaison selon une première position donnant accès à une première découpe (8a) d’accès à la lame et dans une positon retournée donnant accès à la seconde (8b) desdites découpes d’accès à la lame. Support de lame selon la revendication 6 comportant un corps surmoulé sur la lame ou deux demi-coques s’assemblant sur la lame. Support de lame selon la revendication 6 ou 7 comportant un piétement (31) à partir duquel s’étendent et deux jambes (31a, 31b) parallèles auxdits bras. Support de lame selon l’une quelconque des revendications 6 à 8 comportant une partie de tête (3a) recouvrant la lame au-dessus des deux bras formant deux becs (5a, 5b) de protection des extrémités de la lame.
Procédé de réalisation d’un module de grille de ventilation et de séchage d’une récolte (1) comportant les étapes suivantes : Réalisation d’une série d’éléments longitudinaux (30) de grille ; Réalisation de deux traverses (20) ; Empilement, entre les deux traverses mises à distance parallèles l’une par rapport à l’autre, de la série d’éléments longitudinaux de grille les uns parallèles aux autres et perpendiculairement aux deux traverses. Mise en compression selon une direction perpendiculaire aux éléments longitudinaux de grille entre les deux traverses jusqu’à ce qu’une longueur d’empilement de la série d’éléments longitudinaux de grille soit égale à une longueur longitudinale des traverses ; Assemblage du premier élément longitudinal de grille de la série d’éléments longitudinaux de grille au niveau d’une première extrémité de chacune des deux traverses ; Assemblage du dernier élément longitudinal de grille de la série d’éléments longitudinaux de grille au niveau d’une deuxième extrémité de chacune des deux traverses. Procédé de réalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’assemblage d’au moins une des étapes e et f s’effectue par clinchage. Procédé de réalisation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque élément longitudinal de grille est un profilé en « U » comportant deux flans (301,302) et un fond (303), le fond comportant une série de fentes d’aération (304). Procédé de réalisation selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque élément longitudinal de grille est réalisé par estampage dans une presse d’emboutissage. Procédé de réalisation selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque traverse est un profil en « C » comportant un bord supérieur (201), un côté (203) et un bord inférieur (202). Procédé de réalisation selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque traverse est réalisée selon les étapes suivantes de : Découpe laser en tôle plane d’un développé de chaque traverse Découpe laser d’une ouverture à chacune des extrémités longitudinales du développé Pliage dans une presse plieuse du développé de sorte à réaliser le profil en « C » de chaque traverse et de sorte que les ouvertures soient sur le bord inférieur. Module de grille de ventilation et de séchage d’une récolte réalisé selon le procédé de réalisation selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le module comporte une série de 18 éléments longitudinaux de grille.
Dispositif d’alimentation comprenant : - un groupe d’au moins une cellule d’alimentation, - des moyens de gestion du groupe de cellules comprenant une unité d’équilibrage passif desdites cellules, le dispositif étant caractérisé en ce que, lors d’une demande de passage en mode stockage longue durée du dispositif, les moyens de gestion (3) sont configurés pour, via l’unité d’équilibrage passif (10), décharger le groupe de cellules jusqu’à ce que le groupe de cellules (2) atteigne un état de charge cible ou une plage d’état de charge cible, si un état de charge du groupe de cellules est supérieur à l’état de charge cible ou la plage d’état de charge cible. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les moyens de gestion (3) comportent un Système de Contrôle des Batteries. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, comprenant une interface homme/machine (6) ou étant connecté à une interface homme/machine. Dispositif selon la revendication 3, configuré pour recevoir la demande de passage en mode stockage longue durée via l’interface homme/machine (6). Utilisation d’un dispositif selon l’une des revendications précédentes, pour l’alimentation d’un véhicule électrique. Utilisation d’un dispositif selon la revendication 5, dans lequel le véhicule électrique est un vélo électrique. Procédé de gestion d’un dispositif d’alimentation selon l’une des revendications précédentes, comprenant l’étape de, lors d’une demande de passage en mode stockage longue durée du dispositif et si un état de charge du groupe de cellules (2) est supérieur à l’état de charge cible ou la plage d’état de charge cible, décharger le groupe de cellules (2) jusqu’à ce que le groupe de cellules atteigne l’état de charge cible ou la plage d’état de charge cible. Procédé selon la revendication 7, comprenant l’étape, dans le mode de stockage longue durée, de charger le groupe de cellules (2) si un état de charge dudit groupe de cellules (2) descend sous un seuil critique prédéterminé. Programme d’ordinateur comprenant des instructions qui conduisent le dispositif selon l’une des revendications 1 à 4 à exécuter les étapes du procédé selon l’une des revendications 7 à 8. Support de stockage lisible par ordinateur, sur lequel est enregistré le programme d’ordinateur selon la revendication 9.