INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un autre aspect de la présente divulgation, qui peut être utilisé en combinaison avec tout autre aspect ou combinaison d’aspects énumérés ici, l’indice change ou disparaît lorsque l’indicateur est exposé à une température inférieure au seuil de basse température, et est configuré pour indiquer que l’indicateur a été exposé à une température inférieure au seuil de basse température.
Dans un autre aspect de la présente divulgation, qui peut être utilisé en combinaison avec tout autre aspect ou combinaison d’aspects énumérés ici, la température seuil de basse température est dans une plage d’environ -30 °C à environ 20 °C, d’environ -15 °C à environ 10 °C, d’environ -5 °C à environ 5 °C, d’environ 0 °C à environ 20 °C.
Dans un autre aspect de la présente divulgation, qui peut être utilisé en combinaison avec tout autre aspect ou combinaison d’aspects énumérés ici, au moins une partie de la région d’indication est chauffée au-dessus du seuil de température élevée, plaçant ainsi la région d’indication dans l’état de température élevée et appliquant simultanément la composition thermochromique sur la région de matériau thermochromique, le substrat passant à travers une imprimante thermique.
Dans un autre aspect de la présente divulgation, qui peut être utilisé en combinaison avec tout autre aspect ou combinaison d’aspects énumérés ici, un procédé de création d’un indicateur de température ascendante comporte la réception d’un support ayant une région d’impression qui s’assombrit lorsqu’il est chauffé par une tête d’impression thermique, l’assombrissement étant permanent par rapport au refroidissement ultérieur du support, le support ayant également une région d’indication avec une composition thermochromique à mémoire prévue sur le substrat, la composition thermochromique étant configurée pour avoir un état de couleur de basse température lorsqu’elle est refroidie en dessous d’un seuil de basse température, et pour rester dans l’état de couleur de basse température jusqu’à ce qu’elle soit chauffée au-dessus d’un seuil de température élevée, et un état de couleur de température élevée lorsqu’elle est chauffée au-dessus d’un seuil de température élevée et pour maintenir le seuil de basse température jusqu’à ce qu’elle soit refroidie en dessous du seuil de basse température, le substrat étant pourvu de la composition thermochromique dans l’état de couleur de température élevée.
Dans un autre aspect de la présente divulgation, qui peut être utilisé en combinaison avec tout autre aspect ou combinaison d’aspects énumérés ici, le placement d’une partie de la région d’indication dans l’état de couleur de basse température à l’aide d’un agent de refroidissement pour former un indice lisible par l’homme dans la région d’indication.
Dans un autre aspect de la présente divulgation, qui peut être utilisé en combinaison avec tout autre aspect ou combinaison d’aspects énumérés ici, le fait de laisser une seconde partie de la région d’indication dans l’état de couleur de température élevée lorsque le support est refroidi, de sorte que la combinaison de la première et de la seconde partie de la composition thermochromique forme un indice lisible par l’homme indiquant que l’indicateur n’a pas été exposé à une température supérieure au seuil de température élevée.
Dans un autre aspect de la présente divulgation, qui peut être utilisé en combinaison avec tout autre aspect ou combinaison d’aspects énumérés ici, l’indice change ou disparaît lorsque l’indicateur est exposé à une température supérieure au seuil de température élevée, et est configuré pour indiquer que l’indicateur a été exposé à une température supérieure au seuil de température élevée.
Quand il n’y a pas de défaut, ce ratio est proche de zéro, à l’inverse quand il y a une dérive du débitmètre entrainant une surestimation de vingt pourcents, il donnera sensiblement deux dixièmes.
La compensation du ratio permet de prendre en compte que les modèles de débits ne sont pas parfaits et peuvent fournir des dispersions de valeurs larges.
La norme impose de diagnostiquer un écart d’environ vingt pourcents du débitmètre d’air pour des raisons sécuritaires et réglementaires de dérives des émission polluantes au-delà des seuils autorisés, ce ratio compensé renforce la prise en compte de la dispersion des différents capteurs utilisés.
On réalise ainsi un intervalle de non-diagnostic entre les une deuxième et troisième valeurs seuils, grâce auquel on ne retient pas les valeurs de diagnostic qui ne sont pas assez fiables car elles pourraient correspondre à des états de défaillance comme à des états de fonctionnement singuliers ou aberrants ne correspondant qu’à des écarts anecdotiques des valeurs de débits par rapport à leurs tendances habituelles.
Le procédé remonte ainsi moins de défauts pouvant correspondre à des faux-positifs, ce qui fiabilise le diagnostic de dérive du débitmètre.
La première valeur seuil est par exemple comprise entre quinze et vingt-cinq centièmes.
Le procédé peut prévoir en outre que la troisième valeur de débit, notée , soit donnée par le calcul correspondant à l’équation 2 suivante :
est la section aéraulique du volet d’admission calibrée en fonction de la recopie de position angulaire dudit volet d’admission, est la pression en amont dudit volet, : est la pression en aval dudit volet, : est la température en amont dudit volet,
- pour le calcul de la quatrième valeur de débit, exiger que la richesse ne passe sous une sixième valeur seuil au-dessous de laquelle l’imprécision de mesure de la sonde de richesse est grande, notamment supérieure à un pour cent.
On réalise ainsi grâce au procédé inventé un diagnostic qui permet de calculer le débit d’air frais et de repérer la dérive de son capteur ; de plusieurs façons différentes particulièrement fiables, lorsque les conditions particulières de stabilité et de précision sont respectées sur au moins trois valeurs de débits, grâce au calcul de la médiane de ces débits comparée à la mesure du débitmètre d’air via un ratio permettant d’intégrer l’erreur, avec une bande morte de non-diagnostic, pour ensuite comparer cette intégrale avec un seuil de défaut.
L’invention concerne également un procédé d’isolation d’une cellule d’une pile à combustible comprenant un empilement comprenant une pluralité de cellules alignées selon un axe d’empilement et une pluralité de cheminées de circulation de fluide dans l’empilement, le procédé comprenant les étapes consistant à : Déformer le dispositif d’isolation, tel que présenté précédemment, de la première configuration à la deuxième configuration, de manière à réduire sa section afin qu’elle soit inférieure à la section de la cheminée de circulation, Déplacer ledit dispositif d’isolation selon la deuxième configuration dans la cheminée de circulation de manière à l’aligner avec au moins une ouverture de circulation de la cellule à isoler et Relâcher la contrainte pour déformer le dispositif d’isolation de la deuxième configuration à la première configuration de manière à plaquer la ceinture contre une surface intérieure de la cheminée de circulation afin d’obturer la communication fluidique entre la cheminée de circulation et l’ouverture de circulation de la cellule défectueuse.
De préférence, le procédé d’isolation comprend une étape consistant à connecter électriquement la cellule à isoler à une autre cellule de l’empilement, de préférence, une cellule adjacente. Ainsi, la cellule défectueuse est isolée électriquement pour permettre à l’empilement de fournir une tension électrique.
La est une représentation schématique d’une pile à combustible selon l’invention.
La est une première représentation schématique en coupe d’une cheminée de circulation de fluide avec un dispositif d’isolation.
La est une deuxième représentation schématique en coupe d’une cheminée de circulation de fluide avec un dispositif d’isolation.
La est une troisième représentation schématique en coupe d’une cheminée de circulation de fluide avec un dispositif d’isolation.
La est une première représentation schématique d’un dispositif d’isolation.
La est une deuxième représentation schématique d’un dispositif d’isolation.
En référence à la , il est représenté une pile à combustible 1 comprenant un empilement 2 comprenant une pluralité de cellules alignées selon un axe d’empilement X. Chaque cellule comprend une pluralité d’ouvertures de circulation de fluide, lesdites ouvertures de circulation de fluide étant alignées parallèlement à l’axe d’empilement X afin de former une pluralité de cheminées de circulation de fluide 20 dans l’empilement 2.
En référence aux figures 2 à 6, il va être présenté un dispositif d’isolation 9 selon l’invention pour isoler une cellule défectueuse d’un empilement 2.
Par "fibre", il faut comprendre un objet de longueur L et de diamètre D tel que L soit très supérieure à D, D étant le diamètre du cercle dans lequel s'inscrit la section de la fibre. En particulier, le rapport L/D (ou facteur de forme) est choisi dans la gamme allant de 3,5 à 2500, en particulier de 5 à 500, et plus particulièrement de 5 à 150. Les fibres utilisables dans les formulations de l'invention peuvent être des fibres d'origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique. Elles peuvent être courtes ou longues, unitaires ou organisées par exemple tressées, creuses ou pleines. Leur section peut être quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou octogonale) selon l'application spécifique envisagée. Leur forme peut être linéaire, courbe, sinusoïdale ou frisée. En particulier, leurs extrémités sont épointées et/ou polies pour éviter de se blesser. Elles peuvent notamment être du marc de fruits, par exemple du marc de pomme, ou encore de la cellulose. Cette dernière présente l’avantage de résister à de fortes températures.
Lorsqu’elles sont présentes, les fibres peuvent être présentes dans les formulations selon l'invention en une teneur allant de 0,01% à 49% en poids, par rapport au poids total de la formulation, en particulier de 0,1% à 5% en poids, et plus particulièrement de 0,3% à 3% en poids.
Les formulations conformes à l'invention peuvent également comprendre au moins une charge. Les charges peuvent être choisies parmi celles bien connues de l'homme du métier et couramment utilisées dans les formulations pour la fabrication de filaments 3D. Ces charges peuvent être inertes ou conférer à la composition des activités biologiques. Elles peuvent notamment être de la poudre de coquille d'huître, du kaolin calciné, ou encore du carbonate de calcium.
Lorsqu’elles sont présentes, les charges peuvent être présentes dans les formulations selon l'invention en une teneur allant de 0,01% à 49% en poids, par rapport au poids total de la formulation, en particulier de 1% à 30% en poids, et plus particulièrement de 10% à 20% en poids.
L’homme du métier est en mesure de choisir, parmi l’ensemble de ces éventuels additifs, aussi bien la nature que la quantité de ceux qui seront ajoutés aux formulations, de telle sorte que celles-ci conservent l’ensemble de leurs propriétés. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir les éventuels additifs complémentaires et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses des formulations selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée.
Notamment, les charges et fibres utilisées dans l’invention sont des composés qui ont pour but d’améliorer la processabilité des formulations qui rentrent dans la fabrication de filaments pour impression 3D. Elles sont intégrées dans ces formulations pour agir sur des caractéristiques prédéterminées des filaments que l’on cherche à obtenir, c’est-à-dire par exemple sur la dureté de ces filaments, leur température de fusion, leur température de cristallisation ou encore leur transition vitreuse. Ces charges et fibres sont utilisées dans les formulations de l’invention pour les effets mécaniques qu’elles induisent sur les filaments produits, mais également pour d’autres effets possibles, tels que des effets esthétiques. Dans ce sens, il est possible d’intégrer à ces formulations des charges qui sont des colorants : de tels composés colorants peuvent être utilisés dans l’invention aussi bien pour les propriétés mécaniques qu’ils induisent aux filaments que pour l’effet esthétique de coloration qu’ils apportent. Ils peuvent également être utilisés uniquement pour l’effet de coloration.
Les charges et fibres utilisées dans l’invention peuvent également être des agents nucléants (charges), lesquels, lorsqu’ils sont intégrés aux formulations de l’invention, permettent aux filaments produits de durcir/de se figer plus rapidement, car ils agissent sur la température de cristallisation du ou des PHA présent dans ces formulations. Cet additif permet dès lors aux filaments produits de ne pas coller et de pouvoir être enroulés sur eux-mêmes pour former des bobines de filaments.
Les charges et fibres selon l’invention peuvent également conférer des propriétés biologiques aux filaments produits. Par exemple, l’intégration de cuivre dans les formulations de l’invention peut conférer des propriétés antibactériennes aux filaments.
Les formulations selon l’invention peuvent encore conférer des propriétés mécaniques différentes au sein d’une même bobine de filaments, en y intégrant différentes charges et/ou fibres conférant chacune une propriété mécanique distincte (par exemple tout à la fois propriété d’aimantation, propriété antibactérienne et action sur la température de cristallisation du ou des PHA de la composition de la formulation).
L’intégration dans les formulations selon l’invention de différentes charges et/ou fibres peut engendrer également un effet synergique sur les propriétés finales des filaments produits. En effet, le mélange de charges et/ou fibres distinctes au sein d’une même formulation peut améliorer chacun des effets apportés par ces charges et/ou fibres par rapport à ces effets présents isolément dans des formulations séparées. Un tel mélange de charges et/ou fibres peut apporter également à une formulation un effet nouveau aux filaments produits, qui résulte de l’action simultanée de ces charges et/ou fibres.
Compositions selon l’invention Une composition de PHA intégrable dans une formulation pour filaments 3D selon l’invention peut donc comprendre soit un seul type de PHA (par exemple du PHA scl, tel que du PHBHV ou du PHB), soit un mélange d’au moins deux types de PHA (par exemple un mélange PHA scl/PHA mcl, tel que PHBHV/PHO, ou encore deux types de PHA scl tel que PHBHV/PHB).
Le ratio PHA scl/PHA mcl, par exemple PHBHV/PHO, dans les compositions selon l’invention peut aller de 50/50 jusqu’à 99,9/0,1, préférentiellement de 70/30 à 99/1, plus préférentiellement de 90/10 à 95/5.
Le ratio PHBHV/PHB dans les compositions selon l’invention peut aller de 50/50 jusqu’à 99,9/0,1 préférentiellement de 60/40 à 99/1, plus préférentiellement de 80/20 à 95/5.
Naturellement, les bornes de ces intervalles ne sont pas des bornes impératives, et l’Homme du Métier pourra ajuster les valeurs préférées autour de 80/20, 90/10 ou 95/5.
Pour mémoire, comme indiqué plus avant dans la présente demande, il est également possible de prévoir un seul type de PHA, par exemple du PHBHV seul, donc à une teneur de 100%.
Ces compositions de PHA selon l’invention peuvent également comprendre en outre au moins un polymère additionnel ou autre composé additionnel, distinct des PHA et présent en proportions minoritaires dans les compositions. Ces polymères et/ou molécules additionnel(e)s peuvent être également des biopolymères, bien que distincts des PHA. Ils peuvent notamment être choisis parmi le poly(succinate de butyle) (PBS), le polycaprolactone (PCL), le poly(butylène succinate-co-butylène adipate) (PBSA), le polytéréphtalate de triméthylène (PTT), l’acide polylactique (PLA), l’amidon, le téréphtalate d'adipate de polybutylène (PBAT), le polyuréthane (PU), les polysaccharides (PS), ou encore les exopolysaccharides (EPS), cette liste n’étant pas exhaustive.
De manière complémentaire, le dispositif électronique de traitement de données encéphalographiques comprend au moins une unité de traitement de données, une unité de mémorisation et au moins une interface de communication avec un réseau de télécommunication. Dans ce mode de réalisation spécifique, un tel dispositif comprend :
ces moyens d’extraction, à partir ensemble de scalogrammes de départ, par l’intermédiaire d’un réseau de neurones artificiels antérieurement [entrainé, configuré], d’un ensemble de scalogrammes candidats (Esc) ;
Pour au moins certains scalogrammes candidats (Sc) de l’ensemble de scalogrammes candidats (Esc) :
ces moyens de calcul d’une pluralité de caractéristiques de la portion de signal électroencéphalographique (So) correspondant au scalogramme candidat (Sc) ; et ces moyens de sélection de la portion de signal électroencéphalographique (So) du scalogramme candidat (Sc) au sein d’une structure de données de sélection de signal électroencéphalographique, lesdits moyens étant activés lorsque la pluralité de caractéristiques de la portion de signal électroencéphalographique (So) du scalogramme candidat (Sc) se situent dans des intervalles de valeurs prérequis.
Ces moyens peuvent être des moyens généraux u des moyens dédiés. Par exemple les moyens d’extraction, par l’intermédiaire d’un réseau de neurones peuvent se présenter sous la forme d’une unité de calcul dédiée et architecturée pour la mise en œuvre de traitements d’intelligence artificielle.
Implant avec surface articulaire en céramique L’invention concerne un implant de prothèse articulaire. Plus spécifiquement, l’invention concerne un implant de prothèse articulaire dont la surface externe articulaire est en céramique.
On connaît déjà dans l'état la technique, des prothèses articulaires de plusieurs types, par exemple des prothèses d’épaule, des prothèses de hanche ou encore des prothèses de genou.
L’ensemble de ces prothèses articulaires comprennent deux implants présentant chacun une surface externe articulaire destinée à venir en contact l’une avec l’autre, reproduisant ainsi l’articulation. Afin de reproduire la meilleure qualité d’articulation possible, il est connu d’utiliser pour ces surfaces externes articulaires en contact, des couples de matériaux favorables, ces couples pouvant être deux matériaux dits « dur » ou un matériau « dur » et un matériau dit « mou ». Les matériaux « durs » connus et utilisés dans les implants de prothèse articulaires sont l’alliage de Cobalt Chrome, alliage de titane acier inox ou encore la céramique. Les matériaux dits « mous » peuvent être en plastique, par exemple en polyéthylène de masse molaire très élevée (UHMWPE) ou en polyétheréthercétone (PEEK) ou en PEKK(poly ether ketone ketone et ces dérivés.
Le Cobalt Chrome est un alliage particulièrement apprécié des fabricants d’implants de prothèse articulaire car il présente des propriétés tribologiques et mécaniques exceptionnelles qui permettait notamment de visser et serrer l’implant concerné (à l’aide d’une ou plusieurs vis localisées dans l’implant) soit directement dans l’os du patient, soit dans un élément lui-même fixé à l’os du patient (par exemple une métaglène pour une prothèse totale d’épaule inversée), et ce, sans risque de détérioration de l’implant.
Cependant, les dernières normes en vigueur (et notamment la norme mise à jour du règlement délégué (UE) 2020/217 du 4 octobre 2019 REACH) tendent à interdire l’utilisation du chrome cobalt comme matériau pour les implants de prothèse articulaire au motif que le cobalt est considéré comme une substance potentiellement cancérigène, mutagène ou toxique pour le patient. Dès lors, il convient d’envisager des matériaux durs alternatifs.
Un matériau de type dur connu est la céramique. Ce matériau présente l’avantage d’être biocompatible et particulièrement adapté pour les frottements au regard de ses propriétés de dureté. Cependant, la céramique est un matériau très peu ductile et les contraintes mécaniques très fortes et localisées résultantes du serrage précité au moyen d’une ou plusieurs vis risquent d’engendrer des fissures au sein de la céramique, voire même une cassure/rupture de cette dernière. Un tel risque n’est pas acceptable que ce soit pour le chirurgien lors de l’opération ou pour le patient qui risque de devoir remplacer sa prothèse trop rapidement. De plus, il n’est actuellement pas autorisé de remettre un implant en céramique après une rupture de la céramique d’un premier implant. Il est dès lors obligatoire de s’orienter vers un autre couple de matériaux.
L’invention a notamment pour but de permettre l’utilisation d’un tel implant en céramique qui surmonte l’ensemble des inconvénients précités.
A cet effet l’invention a pour objet un implant de prothèse articulaire selon la revendication 1 .
Ainsi, il est possible de réaliser un implant pour prothèse articulaire en céramique (ou principalement en céramique) qui soit à la fonctionnel et robuste et qui ne risque pas de fissurer ou de casser lors du serrage de la vis de serrage. En effet, la présence de la bague rapportée présente le double avantage de participer à l’emprisonnement de la tête de vis, limitant ainsi celle-ci dans ses mouvements, et réalise une surface d’appui contre laquelle vient buter la tête de la vis de serrage lors du serrage. Le contact entre la bague rapportée et la vis de serrage permet de répartir les contraintes mécaniques issues du serrage de la vis de manière homogène au sein du corps principal en céramique, évitant ainsi que ces efforts ne se répercutent que sur des zones spécifiques ce qui entrainerait l’apparition de fissures ou une cassure du corps principal.
La bague rapportée peut être réalisée en tout matériaux permettant une bonne répartition des contraintes mécaniques au sein du corps principal. La bague rapportée peut notamment être réalisée tout ou partie en métal, en plastique ou en céramique. Elle peut également être réalisée avec plusieurs matériaux différents dont une composition des matériaux précités.
Par réparation homogène des contraintes mécaniques issues du serrage de la vis, on entend que les contraintes sont réparties sur toute la surface du corps principal en contact avec la bague rapporté ce qui permet ainsi d’éviter que ne s’applique sur le corps principal en céramique une contrainte qui serait supérieure à la limite élastique et qui entrainerait une rupture de la céramique. Grace à une grande surface de contact radiale de la bague rapportée avec le corps principal, il est possible d’avoir une répartition des forces sur une surface plus importante du corps principale pour que les contraintes localisées soient les plus faibles possibles.
L’invention concerne également un bloc optique comportant au moins un élément selon l’invention et un sous-ensemble auquel est connecté au moins un connecteur, le sous-ensemble étant fixé dans la cavité.
L’invention concerne enfin un véhicule comportant au moins un bloc optique selon l’invention.
Ainsi, l’élément selon l’invention permet d’assembler un bloc optique selon l’invention. Grâce aux moyens de blocage, un connecteur connecté à un sous-ensemble dans la cavité ne peut être déconnecté. En effet, les moyens de blocage garantissent que la connexion électrique ne peut être interrompu par déconnexion du connecteur. En outre, l’élément selon l’invention permet un montage à l’aveugle du bloc optique, c’est-à-dire sans une étape de vérification fastidieuse de l’assemblage du connecteur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les moyens de blocage viennent de matière avec l’élément et font saillie dans la cavité.
Selon une possibilité, les moyens de blocage forment au moins une nervure de blocage présentant au moins une arrête conçue pour être disposée en regard d’au moins un connecteur et pour former une butée, lorsque le sous-ensemble est fixé dans la cavité et le connecteur connecté au sous-ensemble.
Selon un mode de réalisation du bloc optique, l’élément constitue un boitier du bloc optique. Ainsi, l’élément permet de remplacer un boitier classique d’un bloc optique sans nécessiter de pièce supplémentaire. La modification apportée au boitier classique pour en faire un élément selon l’invention est relativement facile et peu couteuse à mettre en œuvre.