INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les modes de réalisation sont décrits de manière suffisamment détaillée pour permettre à la personne du métier de mettre l’invention en pratique. D’autres modes de réalisation peuvent être utilisés et des modifications au niveau de la formulation et du procédé d’utilisation peuvent être apportées sans sortir de la portée de l’invention. La description détaillée ne doit pas être considérée dans un sens limitatif, et la portée de l’invention n’est définie que par les revendications annexées, ainsi que toute la portée d’équivalences auxquelles ces revendications donnent lieu.
Il apparaîtra à la personne du métier que des modifications pourraient être apportées aux modes de réalisation décrits ci-dessus sans s’écarter du concept inventif large de ceux-ci. Il est bien entendu que la présente invention n’est donc pas limitée aux modes de réalisation particuliers divulgués, mais qu’elle vise à couvrir les modifications faisant partie de l’esprit et de la portée de la présente invention telle que définie par la présente description.
Procédé de décoloration des cheveux La présente invention concerne les procédés de décoloration des cheveux.
De nombreuses techniques de décoloration des cheveux ont déjà été proposées.
Il est connu en particulier d’utiliser des compositions de décoloration contenant des persulfates, avec ou sans eau oxygénée. L’utilisation de telles compositions nécessite des temps de pose élevés et des concentrations en agents oxydants élevées, ce qui n’est pas toujours souhaitable tant du point de vue innocuité que du point de vue du maintien de l'intégrité des fibres capillaires.
Comme visible sur la , la phase organique ainsi régénérée peut alors être renvoyée vers les extracteurs 1 et 4 pour sa réintroduction dans le cycle de traitement.
Références citées [1] WO-A-2017/017207 [2] WO-A-2017/017193 [3] WO-A-2018/138441 [ 4 ] WO-A-2019/002788 [ 5 ] T. H. Siddall, Journal of Physical Chemistry 1960, 64 , 12, 1863–1866 [ 6 ] H. Jing-Tian et al. , Journal of Radioanalytical and Nuclear Chemistry 1999, 241 , 215-217
POLYMÈRES HYDROSOLUBLES POLYMÉRISÉS PAR VOIE GEL DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne des polymères synthétiques hydrosolubles de poids moléculaire moyen en poids compris entre 500 000 daltons et 2 millions de daltons sous forme de poudre utilisés comme coagulants, floculants ou épaississants dans de multiples applications. Plus précisément, l’invention a pour objet des polymères synthétiques hydrosolubles et un procédé de polymérisation par voie gel pour l’obtention de polymères synthétiques hydrosolubles de faible poids moléculaire.
ETAT ANTÉRIEUR DE LA TECHNIQUE Les polymères synthétiques hydrosolubles de haut poids moléculaire sont couramment utilisés dans de nombreuses applications en raison de leurs propriétés floculantes ou épaississantes. En effet, ces polymères sont utilisés dans l’industrie pétrolière et gazière, la fracturation hydraulique, les procédés de fabrication du papier, la déshydratation des boues, le traitement de l’eau, la construction, l’exploitation minière, les cosmétiques, l’agriculture, le textile et les détergents.
A titre d’exemple, le caractère floculant de ces polymères synthétiques hydrosolubles de haut poids moléculaire est utilisé dans le domaine du traitement des eaux/déshydratation des boues. En effet, après une étape optionnelle de coagulation où les particules colloïdales (assimilées à des sphères de taille inférieure à 1 micromètre) d’une eau donnée sont déstabilisées, la floculation représente l’étape où les particules sont rassemblées en agrégats de haut poids moléculaire pour générer une sédimentation rapide. Les polymères hydrosolubles utilisés pour le traitement de l’eau se présentent principalement sous forme de poudre ou d’émulsion inverse eau-huile. En fonction de l’eau à traiter, les propriétés physiques du floculant sont modulées. Ainsi, le caractère ionique (non ionique, anionique, cationique, amphotère, zwitterionique), le poids moléculaire ou la structure (linéaire ou structurée, voire réticulée) du polymère hydrosoluble peuvent être adaptés.
Le caractère épaississant de ces polymères peut être exploité dans le domaine de la récupération assistée du pétrole (EOR). L’efficacité du balayage par injection d’eau est généralement améliorée par l’ajout de (co)polymères synthétiques de haut poids moléculaire solubles dans l’eau. Les avantages attendus et prouvés de l’utilisation de ces (co)polymères, par la "viscosification" de l’eau injectée, sont l’amélioration du balayage et la réduction du contraste de viscosité entre les fluides pour contrôler leur rapport de mobilité sur le terrain, afin de récupérer le pétrole rapidement et efficacement. Ces (co)polymères augmentent la viscosité de l’eau.
Le poids moléculaire moyen en poids de ces polymères hydrosolubles est généralement compris entre 500 000 daltons et 30 millions de daltons. Pour obtenir ces polymères sous forme de poudre, on peut utiliser la polymérisation par voie gel. Les principales étapes de cette méthode de polymérisation sont la polymérisation des monomères hydrosolubles en phase aqueuse, la décharge du gel polymère ainsi obtenu du récipient de réaction, la granulation du gel polymère dans un granulateur, le séchage du gel polymère pour obtenir un polymère hydrosoluble sous forme de poudre et enfin le broyage et le tamisage de la poudre.
Pour la décharge du réacteur de polymérisation, la granulation et l’étape de séchage, le gel doit être suffisamment visqueux pour « s’auto-supporter ». Afin de mesurer cette propriété, on découpe dans la masse de polymère un cylindre de gel de 10 cm de diamètre et de 10 cm d’épaisseur que l’on dépose sur une surface plane et que l’on laisse reposer 1 heure à 25°C. On définit ensuite sur le volume obtenu un facteur de forme F comme étant le rapport de la section horizontale par la section verticale : F = L/H (voir la ).
Si le rapport est inférieur à 3, le gel « s’auto-supporte ». Dans le cas inverse il ne s’auto-supporte pas.
Afin de s’auto-supporter, le gel doit être viscoélastique. Et lorsque le poids moléculaire moyen en poids des polymères hydrosolubles est compris entre 500 000 daltons et 2 millions de daltons, le gel pourrait ne pas être suffisamment viscoélastique pour être transformable (déchargé, granulé et séché).
Une augmentation de la concentration des monomères dans le réacteur de polymérisation peut être un moyen d’obtenir la consistance requise du gel mais, en conséquence, dans le cas d’une réaction de polymérisation exothermique, la température finale de polymérisation et la pression finale à l’intérieur du récipient de réaction augmenteront, ce qui nécessitera d’adapter le récipient de réaction.
De manière inattendue, la Demanderesse a découvert qu’un polymère hydrosoluble de poids moléculaire moyen en poids inférieur à 2 millions de daltons sous forme de poudre peut être préparé par un procédé de polymérisation par voie gel avec une consistance du gel de polymère suffisante pour les étapes de décharge du réacteur, de granulation, de broyage et de séchage, en effectuant la polymérisation dans une solution contenant entre autre un polymère hydrosoluble contenant au moins 1 % en poids de monomères hydrophobes.
Plus précisément, l’invention concerne une polymère hydrosoluble P1 de poids moléculaire moyen en poids inférieur à 2 millions de daltons sous forme de poudre. Ce polymère hydrosoluble P1 est préparé par un procédé de polymérisation par voie gel comprenant les étapes successives suivantes : a) Former une solution S 1 en ajoutant, et mélangeant, dans un réacteur de polymérisation entre 25 et 150 % en poids de monomères hydrosolubles, à une solution S 2 contenant entre 1 et 25 % en poids d’un polymère P2 , en poids par rapport au poids de la solution S2 , le polymère P2 contenant au moins 1 % en poids de monomères hydrophobes, b) Ajouter un régulateur de pH dans la solution S 1 , c) Dégazer la solution S 1 , d) Ajouter des initiateurs de polymérisation dans la solution S 1 , la solution S 1 étant à une température comprise entre - 5°C et 30°C, e) Former un gel de polymère P1 en polymérisant la solution S 1 (polymère P2 + monomères hydrosolubles + régulateur de pH + initiateurs de polymérisation) issue de l’étape d) et laisser le gel de polymère P1 vieillir à une température finale de polymérisation comprise entre 80°C et 150°C pendant au moins 60 minutes sans chauffage, f) Décharger le gel de polymère P1 ainsi obtenu dans un granulateur, g) Sécher le gel de polymère P1 pour obtenir le polymère P1 sous forme de poudre, h) Broyer et tamiser le polymère P1 sous forme de poudre.
L’invention concerne également un procédé de préparation du polymère hydrosoluble P1 selon les étapes a) à h). De manière avantageuse, le procédé de polymérisation par voie gel ne comprend pas d’étape intermédiaire entre les différentes étapes a) à h).
Dans un mode de réalisation, les portes avant 104 et arrière 107 possèdent un verrou papillon localisé au milieu du bord supérieur de la porte, ce qui permet de tenir la porte à la caisse 102 durant l'ouverture et le déverrouillage du système de verrouillage des portes.
Dans un mode de réalisation, les portes sont verrouillées par cinq verrous, dont un verrou papillon au-dessus au milieu de la porte, et quatre verrous à leviers, dont deux du côté droit et deux du côté gauche de la porte.
Dans un mode de réalisation, les portes avant 104 et arrière 107 possèdent une poignée centrale facilitant la manutention de la porte.
Dans un mode de réalisation, deux trappes différentes sont utilisées pour l'alimentation en électricité et les câbles de liaison vers le réseau informatique et Internet, pour dissocier les réseaux de courants forts et de courants faibles.
Dans un mode de réalisation, la connexion au réseau informatique et Internet est réalisée avec une fibre optique.
Dans un mode de réalisation, les trappes sont des passe-câbles à trappe et à brosse assurant une étanchéité à l'air.
Dans un mode de réalisation, le passage des câbles électriques et des câbles informatiques et Internet est réalisé avec des passe-cloisons étanches à l'eau.
Dans un mode de réalisation, les onduleurs sont posés en bas du rack, en contact direct avec la palette.
Dans un mode de réalisation, l'étanchéité entre les portes et la caisse 102 est réalisée à partir de profilés d'emboitement mâle et femelle de sept millimètres d'épaisseur.
Dans un mode de réalisation, les parois de la caisse 102 ont une épaisseur de sept millimètres.
Dans un mode de réalisation, les parois de la caisse 102 sont des lames de parquet de sept millimètres d'épaisseur assemblées ensemble.
Dans un mode de réalisation, l'alimentation électrique en entrée du rack informatique est du courant triphasé.
DISPOSITIF PIEZOELECTRIQUE A FAIBLE TENSION DE POLARISATION La présente invention se rapporte au domaine général des matériaux composites piézoélectriques.
Dans une réalisation particulière, le dispositif ou le capteur optique est relié à un capteur de mouvement au niveau du défibrillateur. Ceci permet de déclencher l’appareil photo en cas de mouvement du DAE
Dans une réalisation particulière, le dispositif d’affichage est configuré pour montrer à tout utilisateur comment utiliser le DAE ou pour indiquer un itinéraire vers une localisation où une utilisation du DAE est requise. Ledit dispositif d’affichage est par exemple un écran tactile ou un écran de type papier électronique afin d’économiser l’énergie du dispositif lors de son utilisation.
Dans une réalisation, une activation ou une désactivation à distance du module de signalisation ou de certains de ses éléments est mise en œuvre à distance par le serveur. Une mise à jour des paramètres de ces éléments, par exemple le type de message sonore pouvant être émis par le haut-parleur, peut aussi être réalisée à distance.
Chacune de ces réalisations permettent d’améliorer l’efficacité de l’avertissement à toute personne se tenant à proximité du dispositif d’un possible arrêt cardiaque signalé dans un périmètre proche.
Ces réalisations permettent aussi de fournir un système apte à avertir efficacement un utilisateur d’un EUG qu’un défibrillateur est requis dans le cadre d’un arrêt cardiaque, cet avertissement fournissant un guidage optimal de l’utilisateur vers une position où se situe un DAE utilisable à cet effet puis vers la position où cette défibrillation cardiaque doit être mise en œuvre.
Ceci favorise aussi l’utilisation de DAE par des personnes aptes à mettre en œuvre une défibrillation cardiaque et de personnes victimes de troubles cardiaques signalés à un serveur centralisé.
Dans une réalisation, le serveur est en outre configuré de sorte que la transmission de la requête de disponibilité, et/ou la fourniture de la trajectoire à l’EUG courant sont mises en œuvre de manière itérative pendant un intervalle de temps prédéterminé, jusqu’à une réception, par le serveur, d’une commande d’arrêt par les services de secours ou par les gestionnaires de l’application.
Dans une réalisation, la commande d’arrêt est déclenchée lorsqu’une lecture du code bidimensionnel par un EUG est mise en œuvre avec acceptation de l’intervention.
Ceci permet de bloquer l’accès à d’autres DAE. Il est ainsi possible d’éviter d’envoyer plus qu’un DAE vers la première position, c’est-à-dire d’éviter de proposer un accès et un acheminement de plusieurs DAE vers un même endroit où un arrêt cardiaque survient.
Ainsi, il est possible d’alerter ou d’avertir tous les boîtiers situés dans une zone géographique donnée. En outre, ceci permet de fournir un processus d’alerte ou d’avertissement dans lequel l’acceptation d’une intervention par un utilisateur d’EUG, de par l’envoi d’un accusé de réception positif à une requête de disponibilité correspondante, déclenche une commande d’arrêt de l’avertissement d’autres dispositifs pour DAE qui sont situés dans ladite zone géographique.
Dans une réalisation, le serveur est en outre configuré pour sélectionner le ou les DAE optimal situés dans une zone géographique prédéterminée pour chaque boitier.
Ceci permet de définir une zone géographique qui tient compte de l’éloignement d’un ou de plusieurs dispositifs ou boîtiers à un service de secours. Ceci permet de permettre, par exemple, un accès à des DAE se situant à 300 mètres d’un arrêt cardiaque en zone urbaine et à 1 kilomètre en zone rurale.
Selon un autre objet des présentes, il est proposé un procédé d’avertissement pour Défibrillateur Automatisé Externe, DAE, dans une zone géographique prédéterminée, le procédé comprenant : - recevoir, par un serveur, un message d’alerte fourni par un terminal; - sur réception dudit message d’alerte, transmettre une requête d’identification depuis le serveur vers un module de télécommunication d’au moins un dispositif d’avertissement situé dans ladite zone géographique prédéterminée ; - sur réception, par le serveur, depuis ledit dispositif d’avertissement, d’un message d’accusé de réception respectif, activer, via un processeur que comprend le dispositif, un module de signalisation que comprend le dispositif pour émettre un signal perceptible par un individu, ledit signal avertissant d’une présence du DAE, ledit processeur étant connecté fonctionnellement avec ledit module de signalisation et avec ledit module de télécommunication.
Dans une réalisation, le procédé comprend en outre une étape de désactivation du module de signalisation sur réception, par le serveur, d’une commande d’arrêt.
Dans une réalisation, la commande d’arrêt est envoyée au serveur après une période de temps prédéterminée, par exemple 4 ou 5 minutes. La commande d’arrêt peut aussi être envoyée au serveur par le terminal ou par un EUG situé à proximité du dispositif.
Dans toutes les présentes, une situation « à proximité » entre deux éléments est définie de sorte que la distance entre ces deux éléments est de l’ordre de quelques mètres, et de préférence inférieure à trente mètres.
Système d’impression thermique Le domaine de l’invention est celui de la conception et de la fabrication des systèmes d’impression.
Plus précisément, l’invention concerne un système d’impression thermique.
Les systèmes d’impression thermique sont notamment connus pour l’impression de tickets à la demande.
A titre d’exemple, on retrouve les systèmes d’impression thermique dans des équipements autonomes tels que des distributeurs de tickets de parking, des distributeurs de billets de train ou d’avion ou encore des systèmes d’impression de tickets de reçus ou de gestion de files d’attente.
Ces systèmes d’impression thermique sont donc intégrés dans des équipements et doivent être simples de maintenance, être compacts et susceptibles d’être fabriqués à faible coût.
Classiquement, les systèmes d’impression thermique sont constitués de deux parties, à savoir un châssis fixe et un châssis mobile surplombant le châssis fixe, le châssis mobile étant monté à rotation par rapport au châssis fixe.
Le châssis mobile peut ainsi adopter une position refermée dans laquelle il autorise l’impression d’une bande de papier, et une position ouverte dans laquelle il autorise la maintenance du système d’impression thermique.
Dans certains systèmes d’impression thermique, dits systèmes d’impression par le dessus, la face imprimée de la bande de papier est directement visible de l’utilisateur qui récupère l’impression. Ces systèmes d’impression par le dessus sont particulièrement utilisés pour l’impression de places ce cinéma, de tickets de parking ou de billets de transport.
Dans ces systèmes d’impression par le dessus, le châssis fixe supporte un rouleau d’impression mobile en rotation autour d’un axe de rotation. Le rouleau permet d’entraîner la bande de papier à imprimer via un moteur d’entraînement couplé au rouleau d’impression.
Le châssis mobile comprend, quant à lui, une tête d’impression intégrant un support en céramique qui porte une ligne de points chauffants permettant d’imprimer sur la bande de papier des caractères ou des images.
Dans un mode de réalisation, le support d’impression comporte un substrat de support d’impression thermique. De plus, le procédé 1000 comporte en outre l’exposition d’une partie du substrat de support d’impression thermique à l’aide d’une imprimante thermique à une température d’impression supérieure à un seuil de température d’impression qui est supérieur à la température-seuil prédéterminée. Dans un mode de réalisation, la composition thermochromique est visible à œil humain dans l’état de couleur initial et devient invisible lorsqu’elle est exposée à la température supérieure au seuil de température prédéterminé.
Dans un mode de réalisation, la couleur pouvant être vue par l’œil humain lorsque la composition thermochromique irréversible est dans l’état de couleur final est sélectionnée parmi une pluralité de couleurs basées sur la composition thermochromique irréversible. Dans un mode de réalisation, la composition thermochromique irréversible à l’intérieur de la première partie de la région d’indication entre dans l’état de couleur final avant que la composition thermochromique irréversible à l’intérieur de la région d’indication n’entre dans l’état de couleur final.
Dans un mode de réalisation, le seuil de température prédéterminé se situe dans une plage d’environ 60 °C à environ 200 °C, d’environ 70 °C à environ 190 °C, d’environ 80 °C à environ 180 °C, d’environ 90 °C à environ 170 °C, d’environ 100 °C à environ 160 °C, d’environ 110 °C à environ 150 °C, d’environ 120 °C à environ 140 °C. Dans un mode de réalisation, l’au moins une composition thermochromique irréversible passe d’un état de couleur initial (invisible) à un état de couleur final (visible) en réponse à une exposition à une température ambiante supérieure à un seuil de température prédéterminé. En outre, l’au moins une composition thermochromique irréversible reste dans l’état de couleur initial (invisible) lorsqu’elle est exposée à une température ambiante inférieure à un seuil de température prédéterminé.
Dans un mode de réalisation, l’au moins une composition thermochromique irréversible est l’un ou l’une parmi (i) un leuco-colorant (ii) ; un cristal liquide ; (iii) une cire ; (iv) un colorant microencapsulé ; (v) un ester ; (vi) un alcane ; (vii) un polymère organique ; (viii) un matériau inorganique. Dans un mode de réalisation, le substrat est au moins l’un parmi (i) du papier ; (ii) un polyester ; (iii) un nylon ; (iv) un vinyle ; (v) d’autres polymères synthétiques. Dans un mode de réalisation, le substrat comporte un support adhésif.
De nombreuses modifications et autres modes de réalisation de l’invention présentés ici viendront à l’esprit de l’homme du métier auquel ces inventions se rapportent, une fois qu’il aura bénéficié des enseignements des descriptions précédentes et des dessins associés. Par conséquent, il est entendu que les inventions ne sont pas limitées aux modes de réalisation spécifiques divulgués, et que les modifications et autres modes de réalisation sont destinés à être inclus dans la portée des revendications annexées. Bien que des termes spécifiques soient employés ici, ils sont utilisés uniquement dans un sens générique et descriptif et non à des fins de limitation.
Selon encore un autre objet des présentes, il est proposé un moyen de stockage d'informations, amovible ou non, partiellement ou totalement lisible par un ordinateur ou un processeur comportant des instructions de code d'un programme d'ordinateur pour l'exécution de chacune des étapes du procédé selon l'une quelconque des réalisations précédentes.
Selon encore un autre objet des présentes, il est proposé un programme informatique comportant des instructions pour la mise en œuvre du procédé selon l’une des réalisations précédentes, lorsque lesdites instructions sont exécutées par un processeur d’un circuit de traitement informatique. Liste des figures
D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : la déjà décrite, représente un système de l’art antérieur pour maintenir un défibrillateur depuis un emplacement distant. la , qui illustre représente un système et un procédé d’avertissement pour un DAE selon une réalisation. la , qui représente un bloc-diagramme schématique d'un circuit de traitement informatique selon une réalisation. Description détaillée de modes de réalisation de l’invention
Les dessins et la description ci-après contiennent, pour l’essentiel, des éléments de caractère certain. Ils pourront donc servir à mieux faire comprendre la présente divulgation et à contribuer à sa définition, le cas échéant.
Il est maintenant fait référence à la , qui représente un système d’avertissement pour différents DAE, dont un DAE 10 situé dans une zone de connexion géographique prédéterminée Z.
Comme illustré, une zone géographique Z comprend par exemple trois dispositifs 100, 120 et 140, ladite zone géographique Z couvrant également la position d’un terminal T. Ce terminal T est un équipement de communication standard apte à communiquer avec un serveur 200, cet équipement de communication étant utilisé par un utilisateur U pour signaler la nécessité d’une défibrillation cardiaque en une première position P1.
En option, la zone géographique Z couvre également la position du serveur 200. Le serveur 200 est par exemple un serveur de services de secours. La zone géographique peut aussi couvrir la position d’autres serveurs, par exemple un tel serveur de services de secours distinct du serveur 200.
En outre, l’équipement de communication peut aussi être utilisé pour signaler une position du serveur 200 ou d’un autre serveur. Selon différentes options, le serveur 200, le terminal T et/ou ledit autre serveur sont aptes à communiquer entre eux.