Machine (1) d’impression tridimensionnelle comprenant une chambre principale (2) qui est délimitée par une première paroi (3) et à l’intérieur de laquelle se trouvent un plateau principal (5), destiné à soutenir une pièce (4) en cours d’impression, ainsi qu’une buse (6) agencée pour amener et déposer en couches successives un matériau d’impression (7) afin de constituer progressivement ladite pièce (4) soutenue par le plateau principal (5), ladite machine (1) comprenant également un système d’entraînement (10) permettant de piloter un déplacement relatif du plateau principal (5) par rapport à la buse (6) afin que ladite buse puisse dessiner la forme de la pièce (4), et la première paroi (3) comportant au moins une fenêtre d’observation principale (11) qui est transparente sur au moins une partie du spectre lumineux visible et qui permet à un observateur situé à l’extérieur de la chambre principale (2) de visualiser le plateau principal (5), ladite machine étant caractérisée en ce que la chambre principale (2) contient une chambre secondaire (20) dont le volume est strictement inférieur à celui de la chambre principale (2) et qui est délimitée par une seconde paroi (21) portée par le plateau principal (5), ladite seconde paroi (21) séparant ladite chambre secondaire (20) de la chambre principale (2) et présentant d’une part au moins un orifice d’insertion (22) par lequel la buse (6) pénètre dans la chambre secondaire (20) afin de pouvoir y déposer le matériau d’impression (7) et ainsi générer la pièce (4) au sein de ladite chambre secondaire (20), et d’autre part au moins une fenêtre d’observation secondaire (23), qui est transparente sur au moins une partie du spectre lumineux visible et placée en vis-à-vis de la fenêtre d’observation principale (11), de sorte qu’un observateur se tenant hors de la chambre principale (2) puisse visualiser par observation oculaire directe, selon un chemin optique (24) qui traverse successivement la fenêtre d’observation principale (11) puis la fenêtre d’observation secondaire (23), l’intérieur de la chambre secondaire (20) et la pièce (4) qui est en cours d’impression dans ladite chambre secondaire (20). Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que la seconde paroi comprend i) un socle (30) qui prend appui verticalement sur le plateau principal (5) et qui présente une face de réception (30A) horizontale destinée à soutenir la pièce (4) en cours d’impression, ii) une chemise (31) qui forme une paroi latérale qui s’étend verticalement à partir de la face de réception (30A) du socle, selon un contour fermé autour d’un axe central (Z31) vertical normal à ladite face de réception (30A), et dont au moins une portion forme la fenêtre d’observation secondaire (23), et iii) un couvercle (32) qui coiffe la chemise (31), à distance verticalement de la face de réception (30A) horizontale du socle, de manière à fermer la chambre secondaire (20), et qui présente l’orifice d’insertion (22) qui permet à la buse (6) d’être engagée à l’intérieur de ladite chambre secondaire (20). Machine selon la revendication 2 caractérisée en ce que la chemise (31) forme un anneau, de préférence de base circulaire, qui est transparent sur au moins 180 degrés, de préférence au moins 270 degrés, et plus préférentiellement sur 360 degrés autour de l’axe central vertical (Z31). Machine selon la revendication 2 ou 3 caractérisée en ce que le système d’entraînement (10) permet de déplacer le plateau principal (5), et par conséquent le socle (30), en translation selon l’axe central (Z31) vertical par rapport au couvercle (32), et en ce que la chemise (31) forme avec le socle (30) une structure télescopique (35) et est précontrainte par un ou des ressorts (36) en direction dudit couvercle (32), de sorte que ladite chemise (31) peut coulisser par rapport au socle (30) selon ledit axe central (Z31) vertical et rester plaquée en butée contre le couvercle (32) tandis que le plateau principal (5) se déplace par rapport au couvercle (32), en translation le long dudit axe central (Z31) vertical. Machine selon l’une des revendications 2 à 4 caractérisée en ce que le système d’entraînement (10) est conçu pour pouvoir générer un déplacement relatif du plateau principal (5), et par conséquent du socle (30), par rapport au couvercle (32) selon un premier axe horizontal (X5) et selon un second axe horizontal (Y5) perpendiculaire au premier axe horizontal (X5), et en ce que le couvercle (32), qui porte la buse (6), coopère avec la chemise (31) selon un contact plan horizontal, de sorte que ledit couvercle (32) peut glisser par rapport à ladite chemise (31) dans un plan horizontal (P32) parallèle à chacun des premier et second axes horizontaux (X5, Y5), tout en restant au contact de ladite chemise (31) et en maintenant ainsi la chambre secondaire (20) fermée, pendant les déplacements relatifs horizontaux du plateau principal (5) par rapport au couvercle (32) et à la buse (6). Machine selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce qu’elle comprend un circuit (40) de contrôle d’atmosphère qui permet de placer la chambre secondaire (20) sous une atmosphère contrôlée dont la composition et/ou la température diffèrent de celles de l’atmosphère primaire qui règne dans la chambre principale (2), la seconde paroi (21) assurant à cet effet une séparation étanche entre la chambre secondaire (20) et la chambre principale (2). Machine selon la revendication 6 caractérisée en ce que le circuit (40) de contrôle d’atmosphère forme une boucle de recirculation (41) en circuit fermé dont au moins une partie est située hors de la chambre secondaire (20). Machine selon la revendication 6 ou 7 caractérisée en ce que le circuit (40) de contrôle d’atmosphère comprend un appareil chauffant (42) pour élever la température régnant à l’intérieur de la chambre secondaire (20). Machine selon l’une des revendications 6 à 8 et l’une des revendications 2 à 5 caractérisée en ce que le circuit (40) de contrôle d’atmosphère comprend un organe répartiteur (43), interposé verticalement entre le plateau principal (5) et la face de réception (30A) du socle (30), et qui présente d’une part un distributeur d’alimentation (44), qui injecte dans la chambre secondaire (20) un flux gazeux constituant l’atmosphère contrôlée, et d’autre part un collecteur d’évacuation (45) qui évacue ledit flux gazeux hors de ladite chambre secondaire (20). Module (50) destiné à équiper une machine (1) d’impression tridimensionnelle comprenant une chambre principale (2) délimitée par une première paroi (3) pourvue d’une fenêtre d’observation principale (11), qui est transparente sur au moins une partie du spectre lumineux visible, chambre principale (2) à l’intérieur de laquelle se trouvent un plateau principal (5), destiné à soutenir une pièce (4) en cours d’impression, ainsi qu’une buse (6) agencée pour amener et déposer en couches successives un matériau d’impression (7) afin de constituer progressivement ladite pièce soutenue par le plateau principal, ledit module comprenant une embase (51) qui permet la fixation dudit module (50) sur le plateau principal (5) de la machine (1), et qui porte une chambre secondaire (20) délimitée par une seconde paroi (21) pourvue d’une part d’un orifice d’insertion (22) permettant à la buse de pénétrer dans la chambre secondaire afin de pouvoir générer la pièce au sein de ladite chambre secondaire, et d’autre part d’une fenêtre d’observation secondaire (23), transparente sur au moins une partie du spectre lumineux visible et agencée pour venir se placer en vis-à-vis de la fenêtre d’observation principale (11) de la machine (1).