Procédé de fabrication d’un dispositif de transmission, le dispositif de transmission comprenant un carter (13) comportant au moins une première partie (14) et une deuxième partie (15) fixées l’une à l’autre en définissant un espace interne, la première partie (14) et la deuxième partie (15) comportant respectivement un premier logement (26) et un deuxième logement (27), le premier et le deuxième logements (26, 27) comprenant respectivement une première et une deuxième surfaces de portée externe (32, 34), la première partie (14) présentant une ouverture (37) débouchant dans le premier logement (26) et la deuxième partie (14) du carter (13) étant équipée d’une surface d’appui axial (36) bordant la deuxième surface de portée externe (34) ; le dispositif de transmission comprenant en outre une pièce rotative (3, 4, 9, 23) comportant une première et une deuxième surfaces de portée internes (31, 33) ; la première et deuxième surfaces de portée internes (31, 33) de la pièce rotative (3, 4, 9, 23) étant respectivement emmanchées dans un premier palier (24) et dans un deuxième palier (25), le premier palier (24) étant monté dans le premier logement (26) et le deuxième palier (25) étant monté dans le deuxième logement (27) de sorte que le premier palier (24) soit monté radialement entre la première surface de portée interne (31) et la première surface de portée externe (32) et que le deuxième palier (25) soit monté radialement entre la deuxième surface de portée interne (33) et la deuxième surface de portée externe (34) ; le premier palier (24) et le deuxième palier (25) étant bloqués axialement par rapport à ladite pièce rotative (3, 4, 9, 23) respectivement selon au moins un premier sens (f1, f2) et un deuxième sens opposé audit premier sens ; le procédé comprenant les étapes successives suivantes : - déplacer axialement un élément de précharge (38, 42, 47, 51, 55) dans le premier logement (26) jusqu’à ce qu’il s’appuie axialement contre le premier palier (24) selon le premier sens (f1, f2) ; - appliquer une force sur l’élément de précharge (38, 42, 47, 51, 55) de manière à poursuivre le déplacement axial de l’élément de précharge (38, 42, 47, 51, 55) par rapport à la première partie (15) du carter (13) selon le premier sens jusqu’à ce que la force appliquée atteigne une valeur de consigne et que l’élément de précharge atteigne une position de précharge correspondant à ladite valeur de consigne et dans laquelle un effort axial de précharge prédéterminé est appliqué par l’élément de précharge (38, 42, 47, 51, 55, 66) et la surface d’appui axial (36) du carter (13) respectivement sur le premier palier (24) et le deuxième palier (25) ; et - fixer l’élément de précharge (38, 42, 47, 51, 55, 66) au carter (13) dans ladite position de précharge. Procédé de fabrication selon la revendication 1, dans lequel l’élément de précharge est un couvercle (38, 42, 47, 51) et dans lequel le couvercle (38, 42, 47, 51) est inséré dans l’ouverture (37) de manière à venir en appui contre le premier palier (24) et à fermer ladite ouverture (37) ; et dans lequel la force appliquée sur l’élément de précharge (38, 42, 47, 51, 66) est dirigée pour comprimer le premier palier (24), la pièce rotative (3, 4, 9, 23) et le deuxième palier entre le couvercle (38, 42, 47, 51, 66) et la surface d’appui axiale (36) de la deuxième partie (15) du carter (13). Procédé de fabrication selon la revendication 2, dans lequel le couvercle (38, 42, 47, 51, 66) est fixé de manière étanche à la première partie (14) du carter (13) dans la position de précharge. Procédé de fabrication selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la première partie (14) du carter (13) comporte un orifice (43) qui traverse la paroi de la première partie (14) du carter (13) à proximité du logement (26) et le couvercle (42) comprend un ou plusieurs passages (44) pour autoriser la circulation de l’huile de l’orifice (43) vers le logement (26), le couvercle (42) étant inséré dans l’ouverture (37) en faisant coïncider le passage (44) et l’orifice (43). Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le couvercle (51) présente un évidement (53) et dans lequel le couvercle (51) supporte un élément fonctionnel (52) choisi parmi une sonde de température, un bouchon de vidange, un aimant et un dispositif de connexion électrique, ledit élément fonctionnel (52) étant disposé dans ledit évidement (53) du couvercle (51). Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le couvercle (66) présente en outre un élément de guidage (67) pour guider un fil ou un tuyau. Procédé de fabrication selon la revendication 1, dans lequel l’élément de précharge est un manchon (56) qui est interposé radialement entre la première surface de portée externe (32) et le premier palier (24) et qui comporte une surface d’appui axiale (57) qui est positionnée en appui contre le premier palier (24) d’un côté opposé à l’ouverture (37) et dans lequel la force appliquée sur l’élément de précharge est une force de traction exercée sur le manchon (57). Procédé de fabrication selon la revendication 7, comportant en outre une étape de fermeture de l’ouverture (37) avec un couvercle (59). Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le premier palier (24) et le deuxième palier (25) sont des paliers à roulement comportant chacun une bague interne (28), une bague externe (30) et des corps roulants (29) interposés entre la bague interne (28) et la bague externe (30). Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, comportant une étape d’usinage de la première et de la deuxième surfaces de portée externes (32, 34), ladite étape d’usinage prévoyant d’associer la première partie (14) et la deuxième partie (15) du carter (13) puis d’introduire un outil d’usinage dans l’espace interne par l’ouverture (37) de la première partie (14) et d’usiner la première et la deuxième surfaces de portée externes (32, 34) avec ledit outil d’usinage. Dispositif de transmission comportant : - un carter (13) comportant au moins une première partie (14) et une deuxième partie (15) fixées l’une à l’autre et définissant un espace interne, la première partie (14) et la deuxième partie (15) comportant respectivement un premier logement (26) et un deuxième logement (27), le premier et le deuxième logements (26, 27) comprenant respectivement une première et une deuxième surfaces de portée externes (32, 34), la première partie (14) présentant une ouverture (37) débouchant dans le premier logement (26) et la deuxième partie (14) du carter (13) étant équipé d’une surface d’appui axial (36) bordant la deuxième surface de portée externe (34) ; - une pièce rotative (3, 4, 9, 23) comportant une première et une deuxième surfaces de portée internes (31, 33) respectivement emmanchées dans un premier palier (24) et dans un deuxième palier (25), le premier palier (24) étant logé dans le premier logement (26) et le deuxième palier (25) étant logé dans le deuxième logement (27) de sorte que le premier palier (24) soit monté radialement entre la première surface de portée interne (31) et la première surface de portée externe (32) et que le deuxième palier (25) soit monté radialement entre la deuxième surface de portée interne (33) et la deuxième surface de portée externe (34) ; le premier palier (24) et le deuxième palier (25) étant bloqués axialement par rapport à ladite pièce rotative (3, 4, 9, 23) respectivement selon au moins un premier sens (f1, f2) et un deuxième sens opposé audit premier sens ; - un élément de précharge (38, 42, 47, 51, 55, 66) configuré pour être apte à être fixé à la première partie (14) du carter (13), dans le premier logement (26), dans une pluralité de positions de précharge dans lesquelles l’élément de précharge (38, 42, 47, 51, 55, 66) exerce une précharge axiale sur le premier palier (24) selon le premier sens (f1, f2) et la surface d’appui axiale (36) du deuxième logement (27) exerce une précharge axiale sur le deuxième palier (25) selon le deuxième sens ; chaque position de précharge correspondant à une valeur de précharge axiale différente. Dispositif de transmission selon la revendication 11, dans lequel l’élément de précharge est un couvercle (38, 42, 47, 51, 66) qui est inséré dans l’ouverture (37) de manière à fermer ladite ouverture (37). Dispositif de transmission selon la revendication 11, dans lequel l’élément de précharge est un manchon (56) qui est interposé radialement entre la première surface de portée externe (32) et le premier palier (24) et qui comporte une surface d’appui axiale (57) qui est positionnée en appui contre le premier palier (24) d’un côté opposé à l’ouverture (37). Dispositif de transmission selon la revendication 13, comportant en outre un couvercle (59) fermant l’ouverture (37). Dispositif de transmission selon la revendication 12, dans lequel le couvercle (38, 42, 47, 51, 66) comprend une jupe annulaire (40) assurant à la fois la fermeture étanche de l’ouverture (37) et l’effort de pré-charge. Dispositif de transmission selon la revendication 12, dans lequel l’ouverture (37) est plus grande que le premier palier (24) et le logement (26), le couvercle (42) comprenant une première jupe axiale d’étanchéité (71) pour refermer de façon étanche l’ouverture (37) et une deuxième jupe axiale de pré charge (40), la deuxième jupe axiale de pré-charge (40) étant située radialement à l’intérieur de la première jupe axiale d’étanchéité (71). Dispositif de transmission selon la revendication 16, dans lequel la première partie (14) du carter (13) comporte un orifice (43) situé radialement entre le logement (26) et un bord de l’ouverture (37) et le couvercle (42) comprenant ou plusieurs passages (44) reliant l’orifice (43) et le logement (26).