Dispositif (100) répartiteur de fluide destiné à être connecté à une zone de travail (20) afin de pouvoir injecter dans ladite zone de travail (20) un fluide entrant (101), et extraire de ladite zone de travail (20) un fluide sortant (102), ledit dispositif répartiteur de fluide comprenant successivement, le long d’un axe central (Z100) : i) un premier étage (103) de connexion, qui est pourvu d’une chambre d’admission (105), destinée à recevoir le fluide entrant (101) qui arrive au dispositif (100) répartiteur à destination de la zone de travail (20), et d’une chambre d’échappement (106), destinée à collecter le fluide sortant (102) en provenance de la zone de travail (20) pour permettre audit fluide sortant (102) de quitter le dispositif répartiteur (100), lesdites chambres d’admission (105) et d’échappement (106) cohabitant au sein d’une première plage axiale (H103) qui est commune auxdites chambres d’admission et d’échappement (105, 106), tout en étant séparées l’une de l’autre par une première structure de cloisonnement (110), ii) puis un second étage (104) de répartition, qui comporte d’une part une pluralité d’alvéoles d’injection (111) qui communiquent toutes avec la chambre d’admission (105) et qui sont destinées à être raccordées respectivement à plusieurs points d’injection (46) distincts prévus dans la zone de travail (20), et d’autre part une pluralité d’alvéoles d’extraction (112) qui communiquent toutes avec la chambre d’échappement (106) et qui sont destinées à être raccordées respectivement à plusieurs points d’extraction (47) distincts prévus dans la zone de travail, les alvéoles d’injection (111) et les alvéoles d’extraction (112) cohabitant au sein d’une seconde plage axiale (H104) qui est commune auxdites alvéoles d’injection et d’extraction, et lesdites alvéoles d’injection (111) et alvéoles d’extraction (112) étant réparties en alternance les unes avec les autres autour de l’axe central (Z100), dans une zone annulaire (113) dite « bande d’implantation » (113) qui longe la circonférence (104L) du second étage (104) et au sein de laquelle lesdites alvéoles (111, 112) sont séparées les unes des autres par une seconde structure de cloisonnement (114) qui subdivise ladite bande d’implantation (113) en une succession d’autant de secteurs angulaires (A111, A112) adjacents, qui se succèdent en azimut autour de l’axe central (Z100) et qui forment ainsi une alternance de secteurs angulaires d’injection (A111), dont chacun est occupé par une alvéole d’injection (111) et situé en vis-à-vis d’un ou plusieurs des points d’injection (46) de la zone de travail (20), et de secteurs angulaires d’extraction (A112), dont chacun est occupé par une alvéole d’extraction (112) et situé en vis-à-vis d’un ou plusieurs des points d’extraction (47) de la zone de travail (20). Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la première structure de cloisonnement (110) et la seconde structure de cloisonnement (114) sont formées d’un seul tenant l’une avec l’autre. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la chambre d’admission (105) forme un puits central (120) qui s’étend depuis le premier étage (103) jusqu’au second étage (104) et qui est délimité, autour de l’axe central (Z100), par une paroi latérale (121) qui, au premier étage (103), forme une partie de la première structure de cloisonnement (110) séparant la chambre d’admission (105) de la chambre d’échappement (106), et, au second étage (104), forme une partie de la seconde structure de cloisonnement (114), et en ce que, au second étage (104), ladite paroi latérale (121) dudit puits central (120) s’ouvre sur chacun des secteurs angulaires d’injection (A111) afin d’alimenter en fluide entrant (101) chacune des alvéoles d’injection (111), qui sont réparties en étoile autour dudit puits central (120). Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que la seconde structure de cloisonnement (114) comprend un plancher (123) qui marque la limite entre le premier étage (103) et le second étage (104), et en ce que, au premier étage (103), la chambre d’échappement (106) s’étend autour du puits central (120), à l’aplomb axial de la bande d’implantation (113) des alvéoles d’injection (111) et des alvéoles d’extraction (112) du second étage (104), et sur une étendue azimutale autour de l’axe central (Z100) qui permet à ladite chambre d’échappement (106) de couvrir tous les secteurs angulaires d’extraction (A112), avec lesquels ladite chambre d’échappement (106) communique au moyen de découpes (124) qui sont pratiquées dans le plancher (123) dans chacun des secteurs angulaires d’extraction (A112). Dispositif selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que, au premier étage (103), la chambre d’échappement (106) entoure la chambre d’admission (105) sur au moins 180 degrés, voire au moins 270 degrés, autour de l’axe central (Z100). Dispositif selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comporte un noyau (125) comprenant, de préférence d’un seul tenant, la première structure de cloisonnement (110) et la seconde structure de cloisonnement (114), et en ce que ledit noyau est inséré dans un socle (30) creux qui comporte d’une part un fût (30B) qui coopère de façon étanche avec le noyau (125) afin de former, tout autour de l’axe central (Z100), une paroi latérale qui marque la limite radialement externe des chambres d’admission (105) et d’échappement (106) du premier étage (103), et des alvéoles d’injection (111) et d’extraction (112) du second étage (104), et d’autre part un plateau terminal (30A), normal à l’axe central (Z100), dont une première face (30A_1) coopère en contact étanche avec l’extrémité axiale de la seconde structure de cloisonnement (114) qui se situe axialement à l’opposé du premier étage (103), de sorte à former la limite axiale des alvéoles d’injection (111) et d’extraction (112), et dont une seconde face (30A_2), axialement opposée, forme une paroi de la zone de travail (20), ledit plateau terminal (30A) présentant, en vis-à-vis des alvéoles (111, 112), une pluralité de trous qui traversent axialement ledit plateau terminal (30A) depuis la première face (30A_1) jusqu’à la seconde face (30A_2) afin de former, sur la seconde face (30A_2), les points d’injection (46) et les points d’extraction (47) de la zone de travail (20). Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que les points d’injection (46) et les points d’extraction (47) de la zone de travail (20) se situent dans une zone périphérique (115) du plateau terminal (30A) qui est comprise, en projection dans un plan normal à l’axe central (Z100), entre une limite radialement externe (115_out) qui correspond au bord latéral du noyau (125), considéré selon une direction radiale à l’axe central (Z100), et une limite radialement interne (115_in) située à une distance, considérée selon la même direction radiale, qui est égale ou supérieure à 70%, de préférence égale ou supérieure à 80%, et par exemple comprise entre 85% et 95%, de la distance (R104) qui sépare ledit bord latéral du noyau (125) dudit axe central (Z100). Module (50) de confinement destiné à délimiter une zone de travail (20) et à placer ladite zone de travail sous une atmosphère contrôlée, ledit module (50) étant caractérisé en ce qu’il comprend un dispositif répartiteur de fluide (100) selon la revendication 6 ou la revendication 7, ainsi qu’une chemise (31) qui forme un anneau fermé autour de l’axe central (Z100) et qui s’étend axialement en saillie à partir du plateau terminal (30A) du socle (30), ainsi qu’un couvercle (32) qui ferme la chemise (31) à l’opposé axialement du plateau terminal (30A) du socle, de sorte à former une cavité fermée qui est délimitée par la chemise (31), par le couvercle (32) et par le plateau terminal (30A) du socle et qui forme la zone de travail (20), zone de travail (20) dont l’atmosphère est contrôlable en créant dans ladite cavité une circulation d’un fluide (101, 102) gazeux qui est injecté dans ladite cavité par les points d’injection (46) prévus dans le socle (30) puis évacué de ladite cavité par les points d’extraction (47) prévus dans le socle (30). Module (50) de confinement selon la revendication 8 caractérisé en ce que la chemise (31) est emboîtée sur le fût (30) dudit module (50) et montée coulissante par rapport audit fût (30) selon l’axe central (Z100), de manière à pouvoir saillir axialement par rapport au plateau terminal (30A) de façon télescopique. Machine (1) d’impression tridimensionnelle caractérisée en ce qu’elle comprend un module (50) de confinement selon l’une des revendications 8 ou 9, ainsi qu’une buse (6) d’injection qui traverse le couvercle (32) du module à travers un orifice d’insertion (22) prévu à cet effet dans ledit couvercle (32), et qui est agencée pour déposer un matériau d’impression (7) en couches successives dans la cavité du module formant la zone de travail (20) afin de générer une pièce (4) dans ladite cavité.