INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans cet exemple, le circuit INTP est mis en œuvre de la façon décrite en relation avec la , l'entrée inverseuse – de l'amplificateur 1100 du circuit INTP recevant le potentiel ref et l'entrée non inverseuse + de cet amplificateur 1100 recevant les impulsions P4. L'interrupteur 1200 du circuit INTP est, par exemple, commandé par le signal CMD2, de sorte à être passant pendant chaque impulsion CMD2.
Dans cet exemple le circuit INT2 est mis en œuvre de la façon décrite en relation avec la . Plus particulièrement, le circuit 908 est mis en œuvre de la façon décrite en relation avec la , par un amplificateur opérationnel 1100 et une capacité C, l'entrée inverseuse – de l'amplificateur 1100 recevant le signal ref, l'entrée non inverseuse + de l'amplificateur 1100 recevant le signal S, et la sortie de l'amplificateur 1100 fournissant le signal RES2. En outre, le circuit 906 correspond, dans cet exemple, à deux résistances R5 et R6, de même valeur, connectée chacune entre une entrée respective du circuit 906 et l'entrée inverseuse – de l'amplificateur 1100 du circuit 908, le signal S étant disponible sur l'entrée inverseuse – de l'amplificateur 1100. Le circuit 902 correspond, dans cet exemple, à un interrupteur IT5 connecté entre la sortie du circuit INT et une entrée du circuit 906. L'interrupteur IT5 est commandé par les impulsions CMD4 de sorte à n'être passant que lors des impulsions CMD4. Ainsi, le signal RES1 n'est fourni en entrée du circuit 906 que lors de chaque impulsion CMD4. De manière similaire, dans cet exemple, le circuit 904 correspond à un interrupteur IT6 connecté entre la sortie du circuit C7 et une autre entrée du circuit 906. L'interrupteur IT6 est commandé par les impulsions CMD4 de sorte à n'être passant que lors des impulsions CMD4. Ainsi, le signal CR n'est fourni en entrée du circuit 906 que lors de chaque impulsion CMD4. Il en résulte que le signal S correspondant à la somme des signaux CR et RES1 n'est fourni en entrée du circuit 908, c’est-à-dire à l'entrée inverseuse – de l'amplificateur 1100 de ce circuit 908, que lors de chaque impulsion CMD4 .
Dans cet exemple, le circuit 915 ou bloc +A4/-A4 comprend un interrupteur IT4, un inverseur 1402 et une résistance R4 en série entre la sortie du circuit C6 et le circuit INTP. L'interrupteur IT4 est commandé par le signal CMD3 de sorte à n'être passant que lors des impulsions CMD3. Ainsi, chaque impulsion CMD3 résulte en une impulsion P4 fournie au circuit INTP, qui a un niveau négatif -A4 lorsque le bit OUT2 est à l'état haut et un niveau positif +A4 lorsque le bit OUT2 est à l'état bas. L'amplitude A4 des impulsions P4 est déterminée par la moitié de la différence entre les potentiels Vdd et GND divisée par la valeur de la résistance R4. Dans cet exemple où l'amplitude A1 des impulsions P1 est égale à deux fois l'amplitude A4 des impulsions P4, la résistance R4 a une valeur deux fois plus grande que celle de la résistance R1.
Dans cet exemple, le signal RES2 augmente, respectivement diminue, lorsque que le circuit 908 reçoit une impulsion S négative, respectivement positive, le signal comp2 est à l'état binaire haut, respectivement bas, lorsque le signal RES2 est supérieur, respectivement inférieur, au niveau ref, le signal OUT2 est mis à jour avec l'état du signal comp2 à chaque fin d'impulsion CMD4, et le signal CR augmente, respectivement diminue, lorsque l'impulsion P4 reçue par le circuit INTP est négative, respectivement positive. Ainsi, la personne du métier comprend que, pour mettre en œuvre la contre réaction négative dans l'étage STAGE2 (non référencé en ) selon l'exemple de la , les impulsions P4 doivent être négatives lorsque le bit OUT2 est à l'état binaire haut, et positives lorsque le bit OUT2 est à l'état binaire bas. La personne du métier est en mesure de modifier la polarité des impulsions P4 relativement à l'état binaire du bit OUT2 dans les cas où, par rapport à l'exemple de la , le signal RES2 augmente, respectivement diminue, lorsque les impulsions S sont positives, respectivement négatives, et/ou le signal comp2 est à l'état binaire haut, respectivement bas, lorsque le signal RES2 est inférieur, respectivement supérieur, au niveau ref, et/ou le bit OUT2 est mis à jour avec l'état binaire complémentaire du signal comp2 à chaque fin d'impulsion CMD4, et/ou le signal CR augmente, respectivement diminue, lorsque les impulsions P4 sont positives, respectivement négatives.
Dans cet exemple, le circuit DER et le circuit 924 décrits en relation avec la sont en partie confondus, ou, dit autrement, la sortie de l'étage STAGE2 du convertisseur 1 de la correspond aux deux bits OUT2 et OUT2-1. Plus exactement, le circuit 922 du circuit DER et le circuit 924 sont mis en œuvre par un circuit 9224 configuré pour recevoir les signaux OUT, OUT2 et OUT2-1 et pour fournir le signal TDCOUT, dans cet exemple codé en complément à 2 sur trois bit TDCOUT0, TDCOUT1 et TDCOUT2. Le circuit 9224 est un circuit logique numérique, mis en œuvre à partir de portes logiques combinatoires, par exemple à partir de portes OU EXCLUSIF ("XOR" en anglais) et/ou de portes inverseuses et/ou de portes ET ("AND" en anglais) et/ou de porte OU ("OR" en anglais), etc. En , le circuit 9224 est représenté sous la forme d'un bloc, sa mise en œuvre étant à la portée de la personne du métier.
D’autres avantages et aspects de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui suivent.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L’INVENTION Sauf définition contraire, tous les termes techniques et scientifiques utilisés dans le présent document ont le même sens que celui communément compris par les hommes du métier auxquels appartient la présente invention. Lorsque la définition d’un terme dans la présente description est en contradiction avec le sens communément compris par les hommes du métier auxquels appartient la présente invention, la définition décrite dans le présent document s’applique.
Dans ce qui suit et sauf indication contraire, les limites d’une plage de valeurs sont incluses dans cette plage, notamment dans les expressions « entre...et... » et « de... à... ».
Dans le cadre de la présente invention, le terme « matières kératineuses » est destiné à couvrir la peau humaine, les muqueuses telles que les lèvres. La peau du visage et les lèvres sont plus particulièrement considérées selon la présente invention.
Corps gras solide Selon le premier aspect, le substitut de pétrolatum selon la présente invention comprend au moins un corps gras solide.
Selon le deuxième aspect, la composition cosmétique selon la présente invention comprend au moins un corps gras solide.
Par « corps gras », on entend un composé organique insoluble dans l’eau à température ambiante (25 °C) et à pression atmosphérique (1,013x10 5 Pa) (solubilité inférieure à 5 % en poids, de préférence inférieure à 1 % en poids et encore plus préférentiellement inférieure à 0,1 % en poids). Ils présentent dans leur structure au moins une chaîne hydrocarbonée incluant au moins 6 atomes de carbone. En outre, les corps gras sont généralement solubles dans les solvants organiques dans les mêmes conditions de température et de pression, par exemple chloroforme, dichlorométhane, tétrachlorure de carbone, éthanol, benzène, toluène, tétrahydrofurane (THF), vaseline liquide ou décaméthylcyclopentasiloxane.
L’expression « corps gras solide » désigne un corps gras qui est solide à température ambiante (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mmHg).
De préférence, le corps gras solide est dérivé d’une origine végétale ou d’autres origines renouvelables.
De préférence, le corps gras solide a un point de fusion non inférieur à 30 °C.
Le point de fusion d’un corps gras solide peut être mesuré à l’aide d’un calorimètre différentiel à balayage (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous le nom « DSC Q100 » par la société TA Instruments avec le logiciel « TA Universal Analysis ».
Un autre but de l’invention est de proposer un dispositif de guidage pour guider une vitre par rapport à un cadre d'une porte d'un véhicule automobile qui soit peu onéreux, de sorte à limiter le coût d’un tel dispositif de guidage par rapport aux dispositifs de guidage de vitres existants.
Selon un premier aspect de l’invention, on atteint au moins l’un des objectifs précités avec un dispositif de guidage pour guider une vitre par rapport à un cadre d'une porte d'un véhicule automobile, le dispositif de guidage comportant un patin de guidage configuré pour être fixé solidairement à la vitre et logé de manière coulissante dans un logement de guidage fixe du cadre de la porte, caractérisé en ce que le patin de guidage est fixé solidairement à la vitre au niveau d’une extrémité inférieure de la vitre, le patin de guidage collaborant avec une interface d’indexage longitudinal solidaire du cadre de porte, l’interface d’indexage collaborant avec le patin de guidage pour maintenir le patin de guidage en prise dans l’interface d’indexage lorsque la vitre est relevée, relativement au cadre de porte .
Le dispositif de guidage conforme au premier aspect de l’invention est destiné à équiper une porte d’un véhicule automobile.
Dans le dispositif de guidage conforme au premier aspect de l’invention, le patin de guidage est destiné à collaborer avec le logement de guidage fixe du cadre de la porte.
Dans le dispositif de guidage conforme au premier aspect de l’invention mis en œuvre, le logement de guidage fixe du cadre de la porte collaborant avec le patin de guidage permet de garantir le positionnement relatif de la vitre et du cadre de porte dans le véhicule automobile. Le logement de guidage fixe du cadre de la porte collaborant avec le patin de guidage permet de contrôler le positionnement de la vitre lorsqu’elle coulisse relativement au cadre de porte du véhicule automobile.
Dans le dispositif de guidage conforme au premier aspect de l’invention, le terme « longitudinal » s’entend comme une direction donnée par un axe longitudinal. Un axe longitudinal s’étend d’avant en arrière lorsque l’invention est mise en œuvre dans un véhicule automobile.
Dans le dispositif de guidage conforme au premier aspect de l’invention, le terme « inférieur » s’entend comme une direction donnée par un axe vertical. Un axe vertical s’étend de haut en bas lorsque l’invention est mise en œuvre dans un véhicule automobile.
Un tel dispositif de guidage, pourvu de l’interface d’indexage longitudinal solidaire du cadre de porte, permet d’assurer l’indexage longitudinal d’une vitre. Ainsi, cette solution, en étant couplée au cadre et à la vitre, permet de garantir le positionnement de ladite vitre, tout en étant simple à mettre en œuvre. Le dispositif de guidage selon l’invention présente l’avantage de pallier les inconvénients cités plus haut, sans avoir à apporter de modification importante à la porte de véhicule automobile qu’il équipe.
Le dispositif de guidage conforme au premier aspect de l’invention comprend avantageusement au moins un des perfectionnements ci-dessous, les caractéristiques techniques formant ces perfectionnements pouvant être prises seules ou en combinaison :
– le patin de guidage comporte : (i) une embase destinée à être mise en appuie contre la vitre ; (ii) une butée inférieure d’appui contre une tranche de la vitre, la butée inférieure permettant de définir au moins une position relative longitudinale entre l’embase et la tranche de la vitre ; (iii) un doigt d’indexage configuré pour s’engager dans le logement de guidage afin d’indexer la position longitudinale de la vitre par rapport au cadre de la porte. Dans le patin de guidage, l’embase forme une surface d’appui pour une face de la vitre. Dans le patin de guidage, la butée inférieure d’appui forme une surface d’appui pour une tranche de la vitre. Le logement de guidage fixe du cadre de la porte est destiné à collaborer avec le doigt d’indexage du patin de guidage. Dans le dispositif de guidage conforme au premier aspect de l’invention mis en œuvre, le logement de guidage fixe du cadre de la porte collaborant avec le doigt d’indexage du patin de guidage permet de garantir le positionnement relatif de la vitre et du cadre de porte dans le véhicule automobile. Le logement de guidage fixe du cadre de la porte collaborant avec le doigt d’indexage du patin de guidage permet de contrôler le positionnement de la vitre lorsqu’elle coulisse relativement au cadre de porte du véhicule automobile ;
- le patin de guidage est fixé solidairement à la vitre au niveau d’un bord longitudinal de la vitre. D’une manière générale, le patin de guidage peut être fixée sur la vitre par tout moyen de fixation, qu’il soit détachable ou permanent. Le bord longitudinal est un bord avant de la vitre si ladite vitre est une vitre arrière du véhicule automobile. Le bord longitudinal est un bord arrière de la vitre si ladite vitre est une vitre avant du véhicule automobile ;
- le patin de guidage est fixé solidairement à la vitre au niveau d’une terminaison inférieure du bord longitudinal de la vitre. Dans cette configuration, le patin de guidage mis en œuvre reste invisible. Le patin de guidage mis en œuvre logé dans le cadre de porte et sous un lécheur de vitre de la vitre considérée. Le dispositif de guidage reste discret sur le cadre de porte et améliore le rendu qualitatif de l’ensemble de la porte qui en est équipé ;
- le doigt d’indexage s’étend parallèlement au bord longitudinal de la vitre. On comprend que, lorsque le patin de guidage est mis en œuvre, le doigt d’indexage s’étend parallèlement ou de façon sensiblement parallèle au bord longitudinal de la vitre, de sorte à ce que le doigt d’indexage et le bord longitudinal de la vitre forment un angle de 0°, plus ou moins 10% ;
- le doigt d’indexage et un bord de la butée inférieure situé en regard du doigt d’indexage forment ensemble une rainure collaborant avec l’interface d’indexage longitudinal du cadre de porte. On entend par rainure le fait que le doigt d’indexage et le bord de la butée inférieure situé en regard du doigt d’indexage forment ensemble une entaille creuse, longue et étroite. Aussi, un profil transverse de la rainure est creux, de sorte à ce qu’un fond de rainure soit la partie la plus profonde de la rainure ;
- le doit d’indexage et le bord de la butée inférieure situé en regard du doigt d’indexage sont parallèles l’un à l’autre. On comprend que le doigt d’indexage s’étend parallèlement ou de façon sensiblement parallèle au bord de la butée inférieure situé en regard du doigt d’indexage, de sorte à ce que le doigt d’indexage et le bord de la butée inférieure situé en regard du doigt d’indexage forment un angle de 0°, plus ou moins 10% ;
- l’interface d’indexage comporte une platine rapportée sur le cadre de porte, la platine comportant : (i) une base destinée à être mise en appui contre le cadre de porte ; (ii) des moyens de fixation sur le cadre de porte ; (iii) une gorge s’étendant parallèlement au logement de guidage du cadre de porte, la gorge étant délimitée par, d’une part, un côté longitudinal de la base et, d’autre part, un trottoir situé à distance du côté longitudinal de la base selon une direction longitudinale. Dans l’interface d’indexage, la base forme une surface d’appui de l’interface d’indexage contre le cadre de porte. Dans l’interface d’indexage, les moyens de fixation sont destinés à fixer la base de l’interface d’indexage au cadre de porte. D’une manière générale, la base de l’interface d’indexage peut être fixée sur le cadre de porte par tout moyen de fixation, qu’il soit détachable ou permanent. Dans l’interface d’indexage, la gorge forme un prolongement du logement de guidage fixe du cadre de la porte. La gorge est destinée à loger le doigts d’indexage du patin de guidage ;
La cuve peut être une cuve à berceau à crémaillère actionné par un vérin.
À l’issue de la récupération hors de la cuve de l’alliage ferrométallique produit, un pied de bain d’alliage ferrométallique produit peut être conservé dans la cuve et une matière à traiter comprenant des résidus métalliques est à nouveau introduite pour poursuivre le traitement.
La matière à traiter peut être constituée de catalyseurs usagés bruts et est additionnée, pour la fusion, de matières minérales, dont de la chaux. Elle peut être aussi constituée de piles ou d’accumulateurs usagés.
Avant la récupération hors de la cuve d’alliage ferrométallique produit et après une coulée du laitier formé pendant la fusion, un traitement de la matière en fusion par des agents chimiques de désulfuration ou de déphosphoration peut être effectué dans la cuve.
La matière à traiter peut comprendre au moins du nickel, du molybdène, du fer ou du zinc.
De la chaux, de la castine ou de la dolomie peuvent être ajoutées à la matière à traiter afin d’obtenir dans la matière en fusion un rapport masse de chaux plus masse de magnésie sur masse d’alumine plus masse de silice strictement supérieur à 1,2.
L’invention sera mieux comprise, et d’autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d’exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l’invention et dans lequel :
La est une vue schématique d’un four selon l’invention, vu de côté.
La est un schéma représentant les étapes de l’invention.
La est une vue schématique d’un four selon l’invention, vu du dessus.
L’installation comprend un four électrique 1, disposant d’une ouverture de chargement 2 dans la voute, de deux électrodes verticales 3 et 4 montées dans la voute, d’une porte de coulée 5 destinée au laitier, d’un chenal de coulée 6 destiné à l’alliage métallique produit, et de deux conduites d'arrivée de gaz de brassage 9 en fond de sole. Le four 1 peut notamment être équipé de deux orifices d’injection de gaz de brassage à travers la sole du four.
La sole ou paroi inférieure du four 7 est référencée sur la figure, ainsi que l’azote de brassage 8 sortant des conduites d’arrivée de gaz de brassage 9, ce gaz brassant le bain de matière et en particulier le laitier 12 et le métal 13 qui se séparent l’un de l’autre au cours de la fusion. L’azote peut être remplacé par de l’argon, ou un autre gaz neutre ou un mélange gazeux neutre ou peu réactif.
Le four électrique est équipé de moyens de basculement à gauche 10 et de moyens de basculement à droite 11, sous forme d’un vérin vertical s’appuyant sur le sol, par exemple.
Les deux électrodes forment deux arcs électriques 14. Les arcs sont libres (à l’extérieur de la matière, dans l’air) et on a une transmission de chaleur par rayonnement, grâce à la présence d’un jet de gaz à très haute température qui rayonne vers la matière à fondre.
Le chargement de la matière à traiter et des réactifs est effectué entre les deux électrodes 3 et 4. Les deux arcs 14 se positionnent de plus vers les orifices de coulée du métal et du laitier, respectivement 5 et 6.
Le four est un four à courant continu et les deux électrodes 3 et 4 sont des électrodes de graphite.
Par ailleurs, le système peut comporter au moins un système de soutien d’au moins un dispositif d’application d’effort de compression, situé en partie supérieure de l’enceinte thermique.
De plus, les moyens de mise en mouvement de ladite pluralité de dispositifs d’application d’effort de compression peuvent comporter des organes de rappel élastique, notamment des ressorts, des vérins et/ou des pistons, situés en dehors de l’enceinte thermique, notamment sous l’enceinte thermique en partie froide, étant notamment positionnés aux extrémités des parties d’arche latérales des dispositifs d’application d’effort de compression.
Les moyens de mise en mouvement de ladite pluralité de dispositifs d’application d’effort de compression peuvent notamment comporter un support de traverse commun à tous les organes de rappel élastique, vérins et/ou pistons permettant de leur imposer un mouvement identique.
La rigidité de chaque organe de rappel élastique peut être comprise entre 0,1 N/mm et 1000 N/mm, notamment entre 1 N/mm et 20 N/mm. De plus, la longueur de chaque organe de rappel élastique peut être comprise entre 0,1 m et 10 m, notamment entre 1 m et 2 m.
En outre, l’invention a également pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de serrage d’une pluralité d’empilements de cellules à oxydes solides de type SOEC/SOFC fonctionnant à haute température par le biais d’un système de conditionnement tel que défini précédemment, caractérisé en ce qu’il comporte l’étape consistant à déplacer la pluralité de dispositifs d’application d’effort de compression par le biais des moyens de mise en mouvement en direction de la pluralité d’empilements pour permettre un serrage mécanique indépendant du ou des empilements de chaque dispositif de support.
Le procédé peut avantageusement être mis en œuvre sous un gaz neutre, directement à l’intérieur des empilements ou par le biais de l’enceinte thermique rendue totalement inerte.
est une vue schématique éclatée d’une partie d’un électrolyseur à oxydes solides à haute température (SOEC) comprenant des interconnecteurs et des cellules selon l’art antérieur,
représente, en perspective et par observation du dessus, un exemple d’un empilement de cellules à oxydes solides de type SOEC/SOFC selon l’art antérieur avec un système de serrage de l’empilement,
représente, schématiquement en coupe, un premier exemple de système de conditionnement conforme à l’invention d’une pluralité d’empilements de cellules à oxydes solides de type SOEC/SOFC fonctionnant à haute température,
représente, schématiquement en coupe, une variante de l’exemple de système de conditionnement de ,
représente, schématiquement en coupe, un deuxième exemple de système de conditionnement conforme à l’invention d’une pluralité d’empilements de cellules à oxydes solides de type SOEC/SOFC fonctionnant à haute température,
Avec des substrats supports en p-SiC tels que proposés dans les deux documents ci-dessus, la demanderesse a néanmoins remarqué qu’il demeure des résidus de reliefs (en creux ou bosses), dus à des enlèvements irréguliers au niveau des régions inter-grains ou à des arrachements de tout ou partie des grains en surface : cela affecte la qualité de l’interface de collage (défauts de collage) et donc les performances globales de la structure composite obtenue.
OBJET DE L’INVENTION La présente invention propose une solution alternative aux solutions de l’état de la technique, visant à remédier à tout ou partie des inconvénients précités. Elle concerne un procédé de fabrication d’une structure composite comprenant une couche utile en SiC monocristallin transférée sur un substrat support en SiC poly-cristallin ; l’invention concerne également ledit substrat support et la structure composite obtenue.
BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION L’invention concerne un procédé de fabrication d’une structure composite comprenant une couche utile en carbure de silicium monocristallin disposée sur un substrat support en carbure de silicium poly-cristallin, le procédé comprenant :
a) une étape de fourniture d’un substrat initial en carbure de silicium poly-cristallin, présentant une face avant et comportant des grains dont la taille moyenne, dans le plan de ladite face avant, est supérieure à 0,5μm ;