INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- soit par modification (et notamment estérification ou amidation) d’un copolymère formé des monomères (a’) ou des monomères (a’) et (b), ou (a”) et (b), par un composé amphiphile monohydrique non ionique ou une amine grasse primaire ou secondaire.
On peut notamment citer, à titre de copolymères d’acide acrylamido-2 méthylpropane sulfonique, ceux divulgués dans l’article « Micelle formation of random copolymers of sodium 2-(acrylamido)-2-methylpropanesulfonate and nonionic surfactant macromonomer in water as studied by fluorescence and dynamic light scattering - Macromolecules, 2000, Vol. 33, N° 10 - 3694 à 3704 » et dans les demandes EP A 0 750 899 et EP A-1 069 172.
L’acide carboxylique comprenant une insaturation α,β-monoéthylénique constituant le monomère (a’) peut être choisi parmi de nombreux acides et notamment parmi acide acrylique, acide méthacrylique, acide crotonique, acide itaconique et acide maléique. Il s’agit de préférence de l’acide acrylique ou méthacrylique.
Afin d’assurer un développement optimal de la plante traitée avec un intrant agricole selon l’invention, le ratio de la quantité de spores du premier champignon mycorhizien à la quantité de spores du deuxième champignon mycorhizien peut être compris entre 1/2 et 1/5, de préférence entre 1/3 et 1/4.
En outre, pour assurer un développement optimal de la plante traitée avec un intrant agricole selon l’invention, le premier champignon mycorhizien peut être présent à une concentration comprise entre 4*10 3 UPM/g et 8*10 3 UPM/g, de préférence entre 5*10 3 UPM/g et 7*10 3 UPM/g, et le deuxième champignon mycorhizien peut être présent à une concentration comprise entre 1*10 3 UPM/g et 2*10 3 UPM/g, de préférence entre 1.25*10 3 UPM/g et 1.75*10 3 UPM/g et inversement.
Comme cela est bien connu de l’homme du métier, un UPM représente le nombre de cellules fongiques capables de former une association symbiotique avec une racine, c’est-à-dire une mycorhize.
Alternativement, lorsque l’intrant agricole selon l’invention est en suspension dans un substrat de culture adapté, le premier champignon mycorhizien peut être présent à une concentration comprise entre 55 UPM/L et 95 UPM/L, de préférence entre 65 UPM/L et 85 UPM/L, et le deuxième champignon mycorhizien peut être présent à une concentration comprise entre 10 UPM/L et 30 UPM/L, de préférence entre 15 UPM/L et 25 UPM/L et inversement.
En outre, lorsque l’intrant agricole selon l’invention est en suspension dans un substrat de culture adapté, l’espèce Bacillus amyloliquefaciens peut être présente à une concentration comprise entre 1*10 9 UFC/L et 4*10 9 UFC/L, de préférence entre 2*10 9 UFC/L et 3*10 9 UFC/L.
Comme détaillé précédemment, un intrant agricole selon l’invention comprend au moins une bactérie, la bactérie appartenant de préférence à l’espèce Bacillus amyloliquefaciens . En effet, les inventeurs ont mis en évidence que lorsque l’intrant agricole comprend une combinaison de la bactérie Bacillus amyloliquefaciens avec au moins deux champignons mycorhizien dont au moins un est de la classe des Gloméromycètes, celle-ci favorise grandement la croissance de la plante traitée avec un tel intrant agricole, et plus particulièrement le taux de mycorhization, le poids foliaire et/ou le poids racinaire. La croissance de la plante est encore améliorée lorsque le premier champignon mycorhizien correspond à Rhizophagus irregularis et que le deuxième champignon mycorhizien correspond à Glomus mosseae .
Afin d’assurer un développement optimal de la plante traitée avec un intrant agricole selon l’invention, le ratio de la quantité de spores du premier champignon mycorhizien à la quantité de spores de la bactérie de l’espèce Bacillus amyloliquefaciens peut être compris entre 1/2*10 5 et 1/5*10 5 , de préférence entre 1/3*10 5 et 1/4*10 5 et le ratio de la quantité de spores du deuxième champignon mycorhizien à la quantité de spores de la bactérie de l’espèce Bacillus amyloliquefaciens peut être compris entre 1/5*10 5 et 1/2*10 6 , de préférence entre 1/1*10 6 et 1/1.5*10 6 .
De manière générale, l’espèce Bacillus amyloliquefaciens peut être présente, par exemple sous forme solide, à une concentration comprise entre 1*10 7 UFC/g et 1*10 11 UFC/g, de préférence entre 1*10 8 UFC/g et 1*10 10 UFC/g.
Afin de favoriser le développement des au moins deux champignons mycorhiziens et de la bactérie Bacillus amyloliquefaciens , un intrant agricole selon l’invention peut comprendre un composé biofertilisant. De préférence, le composé biofertilisant peut comprendre une association de prébiotique comme par exemple un extrait aqueux de macroalgue marine, des protéines hydrolysées de farine de poisson, de l’acide humique et/ou de l’acide fulvique.
Selon un deuxième aspect , l’invention porte sur un procédé de fabrication d’un intrant agricole.
Pour cela, un procédé de fabrication conforme à l’invention comprend une étape de mélange d’au moins deux champignons mycorhizien tels que ceux évoqués précédemment et d’au moins une bactérie appartenant à l’espèce Bacillus amyloliquefaciens .
Les au moins deux champignons mycorhizien et/ou Bacillus amyloliquefaciens peuvent être présents respectivement sous la forme d’une émulsion aqueuse, une suspension concentrée, un granulé dispersible, une poudre mouillable, une poudre de microcapsules /microparticules ou une suspension de microcapsules/ microparticules.
Les au moins deux champignons mycorhizien et Bacillus amyloliquefaciens peuvent être mélangés à un substrat adapté, pour une application par pulvérisation, irrigation ou bien enrobage, jusqu’à ce que le mélange soit homogène.
Selon un troisième aspect , l’invention porte sur un procédé de stimulation de la croissance d’une plante.
Pour cela, le procédé comporte une étape de traitement d’une surface plantée, c’est-à-dire d’une surface comprenant une plante, d’une surface destinée à recevoir la plante et/ou de la plante.
L’étape de traitement correspond à l’application d’au moins deux champignons mycorhizien tels que ceux évoqués précédemment et au moins une bactérie appartenant à l’espèce Bacillus amyloliquefaciens .
Lors d'une opération 420, un trou 422 ( ) qui traverse de part en part l'épaisseur de la couche 418 de résine est réalisé pour mettre à nu la portion de la face supérieure de la couche 410 à graver. La section horizontale du trou 422 est identique à la section horizontale de l'inclusion 320 à fabriquer.
Lors d'une opération 424, la couche 410 est gravée à travers le trou 422 pour obtenir une cavité 426 ( ) qui débouche directement sur la face supérieure du prolongement 308.
Lors d'une opération 428, la couche 418 de résine photosensible est retirée ( ).
Lors d'une opération 430, la cavité 426 ( ) est prolongée, dans la direction verticale, à l'intérieur du prolongement 308 pour former l'évidement 322. Lors de cette opération 430, la couche 410 est utilisée comme un masque, c'est-à-dire que le prolongement 308 est gravée à travers la couche 410. La gravure du prolongement 308 est interrompue avant d'atteindre le matériau diélectrique 117 de sorte qu'il subsiste une fine couche de silicium d'au moins 30 nm d'épaisseur entre le fond de l'évidement 322 et le matériau diélectrique 117. Ici, l'épaisseur de cette fine couche est égale à 50 nm. Cette fine couche forme donc la semelle 324 en silicium.
Lors d'une opération 440, l'évidement 322 est remplit d'alliage SiGe de formule chimique identique à celle de l'inclusion 320. Pour cela, une opération de croissance épitaxiale en phase vapeur de l'alliage SiGe sur la semelle 324 est mise en œuvre. Cette opération est interrompue une fois que l'évidement 322 est entièrement rempli par l'alliage SiGe. L'inclusion 320 est alors réalisée. A ce stade, comme représenté sur la , la face supérieure de l'inclusion 320 est bombée.
Lors d'une opération 442, la face supérieure de l'inclusion 320 est polie. Par exemple un polissage mécanico-chimique ou CMP (Chemical Mecanical Polissing) est mis en œuvre pour éliminer l’épaisseur d'alliage SiGe qui dépasse au-delà de l'évidement 322 sans pour autant retirer l’épaisseur de SiGe logé à l’intérieur de cet évidement. Lors de ce polissage CMP, la couche 410 est utilisée comme couche d’arrêt du polissage. A l'issue de cette opération, la face supérieure de l'inclusion 320 est plane et confondue avec la face supérieure de la couche 410 ( ). A ce stade, la réalisation de l'inclusion 320 est terminée.
Ensuite, lors d'une étape 450, la couche 20 est déposée sur la face polie.
Lors d'une étape 452, un substrat ou une vignette en matériau à gain III-V est rapporté, par collage direct, sur la couche 20 puis structuré pour réaliser le guide 200 et le prolongement 306.
Ensuite, lors d'une étape 454, le guide 200 et le prolongement 306 sont encapsulés dans le matériau diélectrique 136.
Enfin, lors d'une étape 456, les prises de contact 21, 22, 243D, 243G et 244 sont réalisées.
Variantes de l'inclusion :
En variante, le prolongement 306 comporte lui aussi une terminaison en pointe, de sorte que par exemple, la largeur du prolongement 306 diminue progressivement et continûment en allant dans la direction Y.
Dans un autre mode de réalisation, le prolongement 306 se poursuit au-delà du plan P 306 par une partie courbée. Cette partie courbée s'éloigne du prolongement 308. Ainsi, au-delà du plan P 306 , le prolongement 306 n'est plus situé au-dessus du prolongement 308, ce qui évite tout transfert de puissance entre cette partie courbée et le prolongement 308.
En variante, le prolongement 308 se poursuit au-delà de la limite 302 par une portion du guide d’onde 220 capable de guider la partie du signal optique qui n'a pas été transférée, par le coupleur 300, vers le guide 200 lorsque le signal se propage en sens inverse de la direction Y.
Dans un autre mode de réalisation, la largeur de la portion 314 de l'arête 312 est égale à la largeur de l'arête 222 du guide 220.
Mal de gorge d’origine virale : Il peut s'agir d'une pharyngite ou du début d'une rhino-pharyngite virale qui se complète ensuite par de la toux, des éternuements et une obstruction nasale comme dans la grippe par exemple.
Mal de gorge d’origine bactérienne : Plusieurs types de bactéries peuvent infecter la gorge.
Les maux de gorge peuvent aussi être dus à : Une réaction allergique aux poils d’animaux, aux moisissures ou au pollen. L’air sec, surtout en hiver lorsque les maisons sont chauffées ou en été à cause de la climatisation. La pollution ou des irritants chimiques comme la fumée de tabac ou l'évaporation de produits comme les colles, les peintures, les produits ménagers…. Une inflammation pharyngolaryngée après surmenage vocal. Un reflux gastro-œsophagien provoquant des pharyngites du fait de la remontée du liquide acide de l'estomac vers la gorge.
Un mal de gorge qui persiste plus de 1 semaine peut être le signe d’un problème plus sérieux : Une infection au VIH, une infection à gonocoques. La présence d’une tumeur du pharynx ou du larynx.
Afin de soulager les maux de gorges, il existe différents produits sur le marché. Ces produits contiennent généralement du paracétamol, des anesthésiques locaux, tels que la lidocaïne ou la tetracaïne, des corticoïdes, tels que par exemple le tixocortole, des antibactériens, tels que par exemple la chlorhexidine, l’hexamidine, des antiseptiques tels que le biclotymol, le benzalkonium, l’amylmétacrésol, le cétylpyridinium. De tels produits sont commercialisés par les Laboratoires URGO sous la dénomination commerciale HUMEX® mal de gorge biclotymol ou HUMEX® mal de gorge lidocaïne ou encore HUMEX mal de gorge lidocaïne/benzalkonium, ou encore SOLUTRICINE MAUX DE GORGE TÉTRACAÏNE par Sanofi-Aventis, ou bien ANGISPRAY MAL DE GORGE CHLORHEXIDINE/LIDOCAÏNE par Laboratoires P&G Health. Ces compositions, du fait de la présence de molécules actives telles que le paracétamol, la lidocaïne, la tetracaïne, le tixocortole, la chlorhexidine, l’hexamidine, le biclotymol, le benzalkonium, l’amylmétacrésol ou le cétylpyridinium présentent l’inconvénient de ne pas pouvoir être utilisés par l’ensemble de la population. En effet, certains produits ne doivent pas être utilisés les enfants de moins de 12 ans ou chez les femmes enceintes ou allaitantes et peuvent présenter des effets indésirables.
Parmi les solutions naturelles existantes, on peut citer à titre d’exemple Lehning Pâte suisse Propolis et miel, Oropolis adoucit la gorge coeur liquide du Laboratoire Mediflor à base de propolis, Activox menthe eucalyptus d’Arkopharma à base d’erysimum et de matricaire, Pranarom Aromaforce Gommes Miel Citron à base d’huiles essentielles de Citron, d'Eucalyptus globuleux, de Thym, de Mandarine et de Lemongrass ou encore les Gommes adoucissantes de Pranarom à base d’huiles essentielles de Citron, Eucalyptus globuleux, Menthe poivrée, Menthe verte, Lemongrass et Cannelle de Chine.
Un exemple particulier de corps de chauffe 10’ pour le chauffage du liquide est représenté sur la .
Le corps de chauffe 10’ comprend une enceinte 12. L’enceinte 12 peut présenter une forme générale cylindrique ou conique ou encore une forme générale parallélépipédique. L’enceinte 12 s’étend par exemple principalement selon un axe longitudinal A. Les tubulures 9 sont par exemple agencées saillantes sur une paroi externe de l’enceinte 12.
Selon le mode de réalisation illustré, le corps de chauffe 10’ comprend par exemple une cloison 14 ou paroi de fermeture, sur laquelle est fixée l’enceinte 12. La cloison 14 est agencée au niveau d’une extrémité longitudinale de l’enceinte 12.
En se référant également aux figures 4 et 5a, le corps de chauffe 10’ comprend en outre un nombre prédéfini d’éléments chauffants 16 reçus dans l’enceinte 12. De tels éléments chauffants 16 sont destinés à être alimentés en courant électrique. Cette alimentation est réalisée par l’intermédiaire du module de commande 20 lorsque ce dernier est également connecté électriquement à une source d’alimentation électrique (non représentée).
Deux éléments chauffants 16 sont représentés dans cet exemple. Bien entendu ce nombre n’est pas limitatif. Un seul élément chauffant 16 peut être prévu ou au contraire plus de deux éléments chauffants 16 peuvent être agencés au sein d’une enceinte commune. Il s’agit en particulier de résistances électriques chauffantes 16.
Selon l’exemple particulier illustré, chaque élément électrique chauffant tel qu’une résistance électrique chauffante 16 présente au moins en partie une forme hélicoïdale. La résistance électrique chauffante 16 peut par exemple présenter une partie dite rectiligne s’étendant selon l’axe longitudinal A du corps de chauffe 10’, dans une zone centrale définie à l’intérieur d’enroulements de la résistance électrique chauffante 16. Les deux résistances électriques chauffantes 16 peuvent être concentriques, l’une étant disposée autour de l’autre. Différents agencements des résistances électriques chauffantes 16 entre elles peuvent être prévus, par exemple en les disposant de façon concentrique et/ou en les alignant axialement. De tels agencements ne sont pas décrits plus en détail.
Les résistances électriques chauffantes 16 sont pourvues de terminaux de connexion électrique 161, au moins deux terminaux de connexion électrique 161. Les terminaux de connexion électrique 161, s’étendent par exemple dans une direction sensiblement parallèle à l’axe longitudinal A du corps de chauffe 10’.
La ou les résistances électriques chauffantes 16 peuvent être fixées de manière étanche sur un socle 18. Leurs terminaux de connexion électrique 161 traversent par exemple un tel socle 18. Un manchon isolant électrique 162 peut être agencé autour de chaque terminal de connexion électrique 161 et peut également traverser le socle 18 lorsque la résistance électrique chauffante 16 est fixée au socle 18.
Selon la configuration illustrée, le socle 18 s’étend transversalement par rapport à l’axe longitudinal A du corps de chauffe 10’. Il peut s’agir d’une paroi interne s’étendant à l’intérieur de l’enceinte 12. Cette paroi interne peut ou non être définie par l’enceinte 12.
Un joint d’étanchéité (non représenté) peut généralement être disposé entre le socle 18 et une paroi interne de l’enceinte 12 pour assurer l’étanchéité entre le socle 18 et l’enceinte 12.
L’enceinte 12 définit en son sein au moins une chambre 121 de circulation du liquide autour des éléments chauffants tel que les résistances électriques chauffantes 16. Une telle chambre 121 peut s’étendre selon l’axe longitudinal A du corps de chauffe 10’. La chambre 121 est définie avec une forme générale cylindrique ou conique. D’autres alternatives peuvent être envisagées, par exemple avec une forme parallélépipédique.
Le ou les capteurs de température 42 éventuels peuvent être agencés de façon à déboucher dans la chambre 121 à l’intérieur du corps de chauffe 10’.
Les résistances électriques chauffantes 16 s’étendent longitudinalement dans la chambre 121. Les terminaux de connexion électrique 161 s’étendent du côté du socle 18 opposé à la chambre 121. En fonctionnement, le liquide à chauffer peut circuler au sein de la chambre 121 et, monter en température au contact des résistances électriques chauffantes 16, par échange thermique. Ainsi, le chauffage se fait par immersion des résistances électriques chauffantes 16. Le liquide chauffé peut ensuite être évacué du dispositif de chauffage électrique 1’, de manière à être dirigé vers d’autres composants de du véhicule.
De plus, le corps de chauffe 10’ peut comporter une interface de connexion électrique 15’ entre les éléments chauffants tels que les résistances électriques chauffantes 16 et le module de commande 20.
L’interface de connexion électrique 15’ est avantageusement intégrée à l’enceinte 12. Elle peut être définie par l’enceinte 12, plus précisément par une partie de l’enceinte 12 distincte de la chambre 121 pour la circulation du liquide caloporteur. En alternative, l’interface de connexion électrique 15’ pourrait être sous forme d’un support ou boîtier rapporté et fixé sur l’enceinte 12, par exemple de façon non limitative par vissage, collage.
Cette interface de connexion électrique 15’ est par exemple prévue à une extrémité longitudinale de l’enceinte 12. Autrement dit, l’enceinte 12 est délimitée longitudinalement à une extrémité par l’interface de connexion électrique 15’.
La référence 43 désigne une armature de la pale, noyée dans la partie d’attaque PA.
PARTIE 5 – Toutes applications – commande pitch sans excentrique
En référence à la , on a illustré une commande du basculement du satellite ou nacelle associé à chaque pale non plus par un mouvement à excentrique, mais par une transmission sans glissement (à chaîne, à courroie crantée, etc., désignée par la référence 51) dans laquelle l’un des pignons 52 est circulaire, et l’autre pignon 53 est non circulaire – par exemple ovoïde ou elliptique, avec un nombre de dents ou de crans identique à celui du pignon circulaire. L’un des pignons est sur l’axe principal du rotor, sans possibilité de rotation, tandis que l’autre pignon (satellite) est directement en prise avec l’axe de la pale. On comprend que lors de la rotation du rotor, le basculement de la pale est provoqué par la différence de parcours angulaire du pignon satellite par rapport au pignon central, liée au fait que le rayon local de l’un des pignons varie continûment tandis que le rayon local de l’autre pignon reste toujours constant.
Si nécessaire, on prévoit un tendeur de chaîne ou de courroie, pour compenser les variations du développé de la chaîne/de la courroie dans sa zone de contact avec le pignon non circulaire lorsque celui-ci tourne.
On réalise une commande de l’angle des pales particulièrement simple et économique.
Le pignon non circulaire 53 peut soit être sur l’axe du rotor, soit être le satellite.
Cette approche nécessite que la circonférence de l’ellipse et du cercle soit strictement identique pour ne pas créer une désynchronisation de la cinématique. Elle offre pour principal avantage la simplicité en termes de nombre de pièces, dans le cas où une loi de calage constante est appropriée. On comprend que plus le rapport d’allongement de l’ellipse est petit, moins la loi de calage aura un angle important, et inversement. On peut prévoir en complément, par exemple en s’inspirant des dérailleurs de bicyclettes, de pouvoir passer d’un pignon elliptique à un autre de rapport d’allongement différent pour faire varier la loi de calage.
PARTIE 6 – Toutes applications – compensation des jeux du mécanisme à doigt et fente
Dans le brevet 3, il peut survenir, notamment du fait de l’usure, un jeu entre chaque doigt et la fente dans laquelle il coulisse, créant notamment des à-coups dans le mouvement des pales. Pour y remédier, on prévoit que chaque doigt soit doté d’une fonction de compensation de jeu, par exemple en comportant une série d’éléments retenus ensemble par une cage et sollicités élastiquement vers l’extérieur par un moyen élastique tel qu’un ressort. Les Figs. 6A-6C illustrent par une vue de face, une vue de profil et une vue en perspective un exemple de réalisation d’un tel mécanisme, où à la place d’une fente simple, on prévoit deux axes 61 sur lesquels coulisse un chariot 62 par exemple par l’intermédiaire de douilles à billes 63. Ce chariot porte un axe 64 sur lequel est repris le maneton 65 des bielles de vilebrequin des pales tels que décrit dans le brevet 3. Ce mécanisme permet d’éviter le jeu mécanique dans le calage des pales et permet de diminuer le bruit. En variante, on peut prévoir un chariot directement monté sur un ou plusieurs rails de guidage.
VII – Mise en sécurité et réarmement
Le brevet 3 décrit une mise en drapeau avec mécanisme de gorge et de clé actionnable de façon électromécanique ou purement mécanique, libérant ainsi totalement les pales en rotation et neutralisant ainsi le fonctionnement de la machine.
On propose ici un dispositif permettant la mise en sécurité du rotor et son réarmement automatique, basé sur une clé automatique de verrouillage/déverrouillage opérant entre l’arbre du rotor et chaque poulie (ou pignon dans le cas d’une transmission par chaîne ou engrenages) disposée sur l’axe du rotor et permettant la commande de variation d’inclinaison de la pale respective.
Lorsque la mise en sécurité doit être actionnée, par exemple en cas de vent dépassant un seuil pour les applications éoliennes, un actuateur linéaire tel un vérin électrique agit sur une tige qui permet de désengager la clef, comme on va le voir en détail plus loin.
Lorsque le réarmement est décidé, l’actuateur retourne dans sa position initiale. Il ne tire pas sur la tige centrale directement mais par l’intermédiaire d’un ressort ce qui permet à la clef d’exercer une pression sur la première poulie à réengager. Selon un mode de réalisation on peut agencer un galet de came ou tout autre élément glissant favorisant le glissement de la clef sur la surface de la poulie. La poulie de la première pale peut se réarmer au gré du vent, mais il peut être préférable d’activer le mécanisme de pilotage de l’orientation du rotor en fonction de l’orientation du vent (actuateur de lacet) pour faire réaliser à la commande centrale de lacet (pièce support des poulies) plusieurs tours successifs et assurer ainsi le passage de la clef dans la gorge de la poulie respective. Cette procédure de réarmement implique qu’il y a un niveau de vent suffisant pour maintenir chaque pale, et donc sa poulie axiale associée, dans une position donnée tandis que la partie centrale supportant la clef tourne grâce à l’actuateur de lacet). Le ressort de commande est taré de telle manière que les réarmements successifs des différentes poulies axiales soit réalisé jusqu’à réarmer complètement la machine.