Procédé de production d’un fil métallique utilisable pour le renforcement d’articles de caoutchouc comprenant au moins les étapes successives suivantes : Une étape d’électro-polissage d’un fil métallique de diamètre d1 dans laquelle le fil métallique passe en continu dans un bain de solvant eutectique profond en étant soumis à un courant anodique, la densité de courant étant comprise entre 10 et 50 A/dm², le temps de séjour du fil dans le bain de solvant eutectique profond étant compris entre 10 s et 3 min ; Une étape de tréfilage du fil métallique vers un diamètre d2. Procédé de production d’un fil métallique selon la revendication précédente dans lequel le diamètre d1 va de 0,6 à 3,0 mmm. Procédé de production d’un fil métallique selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le solvant eutectique profond est choisi parmi un mélange eutectique de chlorure de choline et d’éthylène glycol et un mélange eutectique de chlorure de choline et de glycérol. Procédé de production d’un fil métallique selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la température du bain de solvant eutectique profond va de 50°C à 100°C, de préférence de 50°C à 80°C. Procédé de production d’un fil métallique selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la surface du fil métallique présente, à l’issue de l’étape a), une rugosité moyenne arithmétique Ra inférieure ou égale à 0,3 µm, Ra étant mesuré selon la norme ISO 4287 de 2009. Procédé de production d’un fil métallique selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le diamètre du fil métallique à l’issue de l’étape a) est inférieur de 5 µm à 25 µm au diamètre du fil en entrée de l’étape a). Procédé de production d’un fil métallique selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le diamètre d2 va de 0,06 à 0,4 mm. Procédé de production d’un fil métallique selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant, entre l’étape a) d’électro-polissage et l’étape b) de tréfilage une étape ab) de formation, à la surface du fil métallique issu de l’étape a), d’un revêtement métallique choisi dans le groupe formé par le cuivre, le zinc, le nickel, le cobalt, l’étain, le fer, l’aluminium, le manganèse, un alliage de deux de ces métaux et un alliage de trois de ces métaux, préférentiellement choisi dans le groupe formé par un alliage de cuivre et de zinc, un alliage de cuivre et d’étain, et un alliage ternaire formé par le cuivre, le zinc, et un métal choisi parmi le nickel, le cobalt, l’étain et le fer. Procédé de production d’un fil métallique selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant, préalablement à l’étape a), une étape pa) de réduction du diamètre du fil métallique d’un diamètre d vers le diamètre d1. Procédé de production d’un fil métallique selon la revendication précédente dans lequel le diamètre d va de 4,5 à 6,5 mmm. Procédé de production d’un fil métallique selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le fil métallique est un fil en acier. Procédé de production d’un fil métallique selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle l’étape pa) de réduction du diamètre est réalisée par tréfilage. Procédé de production d’un fil métallique selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le fil métallique est utilisable pour le renforcement d’un article de caoutchouc choisi parmi les bandages pneumatiques, les bandages non pneumatiques, les chenilles et les bandes transporteuses. Utilisation d’un fil métallique issu du procédé de production selon l’une quelconque des revendications précédentes dans un article de caoutchouc choisi parmi les bandages pneumatiques, les bandages non pneumatiques, les chenilles et les bandes transporteuses.