INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans l'exemple de réalisation représenté aux figures 1 à 4, une machine à café automatique 1 comporte un bâti 2 muni d’un socle 3 destiné à reposer sur un plan de travail. La machine à café automatique 1 comporte un réservoir 5 formant une alimentation en eau froide, une pompe 10 électromagnétique ( ) et un groupe d’infusion (non représentés sur les figures) muni d’une chambre d’infusion alimentée en mouture de café par un broyeur à grains de café. Le groupe d’infusion comporte un piston presseur comprimant la mouture dans la chambre d’infusion pour former une galette de mouture. Le groupe d’infusion comporte un dispositif d’expulsion de la galette de mouture dans un bac 6 de récupération des galettes de mouture. Un tel groupe d’infusion a été décrit plus en détail dans le brevet EP1827182. La machine à café automatique 1 comporte une chaudière (non représentée sur les figures) qui permet de produire de l’eau chaude et/ou de la vapeur.
La machine à café automatique 1 comporte une tête de distribution 7 du café ( ) qui est agencée sur le bâti 2 et qui comprend des sorties de café 9 reliées à la chambre d’infusion. La tête de distribution 7 est agencée au-dessus d’un repose tasse 8. Le repose tasse 8 s’étend dans le prolongement de du socle 3. La tête de distribution 7 est montée mobile en translation verticale pour permettre à un utilisateur d’ajuster la position des sorties de café 9 à la hauteur de la tasse. La machine à café automatique 1 comporte un bac à grains de café 4 agencé au-dessus du broyeur. La machine à café automatique 1 comporte un circuit de commande 60 pour gérer la réalisation d’une boisson à partir des instructions données par un utilisateur.
La pompe 10 électromagnétique alimente en eau un distributeur hydraulique (non représentés sur les figures) qui est piloté par le circuit de commande 60 pour répartir l’eau vers les différents organes de la machine à café automatique 1. La pompe 10 est reliée au bâti 2 par des dispositifs de connexion mécaniques amortissants (non illustrés sur les figures). Conformément à la , la pompe 10 comporte un orifice d’entrée 11 alimenté en eau par le réservoir 5, un orifice de sortie 12 et un système d'entraînement 13 de liquide pour mettre sous pression et faire circuler l’eau de l'orifice d’entrée 11 vers l’orifice de sortie 12. Le système d’entrainement 13 de liquide comporte un piston 14 et une bobine 15 qui s’étendent selon un axe Δ. L’alimentation électrique de la bobine 15 par le circuit de commande 60 imprime au piston 14 un mouvement alternatif selon l’axe Δ. La pompe 10 comporte un conduit aval 20 qui relie le système d’entrainement 13 de liquide à l’orifice de sortie 12. Le conduit aval 20 comporte une portion rigide 21 coudée, une portion souple 22 et un dispositif amortisseur 30. La portion souple 22 relie fluidiquement la portion rigide 21 coudée au dispositif amortisseur 30. la portion souple 22 s’étend sur une longueur égale à cinq centimètres. La portion rigide 21 comporte un conduit annexe 23 destiné à évacuer les surpressions générées dans la pompe 10.
Conformément aux figures 3 et 4, le dispositif amortisseur 30 présente une forme générale cylindrique. Le dispositif amortisseur comporte un corps supérieur 31, un corps inférieur 32 et une membrane souple 33 circulaire munie d’une bordure périphérique 34. La membrane souple 33 est agencée entre le corps supérieur 31 et le corps inférieur 32 qui maintiennent en la pinçant la bordure périphérique 34. Le corps supérieur 31 et la membrane souple 33 définissent une cavité d’amortissement 35. Le corps inférieur 32 et la membrane souple 33 définissent une cavité fermée 36 remplie d’air. Le corps supérieur 31 comporte un canal d’entrée 37 et un canal de sortie 38. Le canal d’entrée 37 relie fluidiquement la portion souple 22 du conduit aval 20 à la cavité d’amortissement 35. Le canal de sortie 38 comporte une extrémité libre 39 qui comprend l’orifice de sortie 12. Le canal de sortie 38 relie fluidiquement la cavité d’amortissement 35 et l’orifice de sortie 12. La membrane souple 33 est réalisée en un matériau choisi parmi un silicone, un caoutchouc ou un élastomère thermoplastique. Les pulsations générées par le piston 14 oscillant dans le liquide qui entre dans la chambre d’amortissement 35 sont amorties par la déformation de la membrane souple 33 dans la cavité fermée 36 remplie d’air.
Conformément à la , la machine à café automatique 1 comporte un support souple 40 qui comprend un logement de réception 41 du dispositif amortisseur 30. Le support souple 40 est réalisé en un matériau choisi parmi un silicone, un caoutchouc ou un élastomère thermoplastique. Le logement de réception 41 comporte une paroi de fond 42, une paroi latérale 43 qui s’étend vers le haut et une ouverture supérieure 45. La paroi latérale 43 comporte deux échancrures 44a, 44b de passage du canal d’entrée 37 et du canal de sortie 38 du corps supérieur 31. Le support souple 40 comporte quatre piliers 46a, 46b, 46c, 46d qui s’étendent vers le haut dans le prolongement de la paroi latérale. Les piliers 46a, 46b, 46c, 46d comportent des faces supérieures 47a, 47b, 47c, 47d qui s’inscrivent dans un plan horizontal. Chaque pilier 46a, 46b, 46c, 46d comporte un retour de matière 48a, 48b, 48c, 48d qui s’étend radialement, vers l’intérieur du logement de réception 41 pour bloquer en position le dispositif amortisseur 30. Lors du montage, les deux échancrures 44a, 44b permettent une déformation de la paroi de fond 42 pour écarter les retours de matière 48a, 48b, 48c, 48d et autoriser le passage du dispositif amortisseur 30 dans le logement de réception 41. Ainsi, le dispositif amortisseur 30 est monté serré dans le logement de réception 41, notamment au niveau de la paroi latérale 43.
Tel que visible à la , le support souple 40 comporte trois pieds 49a, 49b, 49c répartis de manière équidistante sur sa périphérie. Chaque pied 49a, 49b, 49c comporte une portion annulaire 50a, 50b, 50c qui s’étend verticalement et qui est reliée au support souple 40. Le socle 3 du bâti 2 comporte trois éléments de réception 51a, 51b, 51c des trois pieds 49a, 49b, 49c. Chaque élément de réception 51a, 51b, 51c comporte une cavité 52a, 52b, 52c verticale, ouverte vers le haut et de forme complémentaire à la forme de chaque pied 49a, 49b, 49c. Les trois pieds 49a, 49b, 49c sont insérés en force dans les trois cavités 52a, 52b, 52c pour positionner et maintenir le support souple 40 sur le socle 3 du bâti 2.
Conformément à la , le bâti 2 comporte un boitier latéral 55 de réception du bac 6 de récupération des galettes de mouture. Le boitier latéral 55 comprend une paroi inférieure 56 qui est agencée au-dessus du support souple 40. La paroi inférieure 56 s’étend dans un plan légèrement décalé en hauteur par rapport au plan dans lequel s’inscrivent les faces supérieures 47a, 47b, 47c, 47d des piliers 46a, 46b, 46c, 46d.
Ainsi, dans une variante de réalisation non illustrée, la pompe est une pompe rotative à palettes dont le système d’entrainement comporte un rotor muni de plusieurs lames qui coulissent radialement et assurent le transfert du fluide pompé.
Dispositif paramédical multifonctions pour cuvette toilettes La présente invention concerne un dispositif, d’aide aux personnes en difficulté, médicales, ou physiques, pour un passage obligé aux toilettes. La spécificité de cet ensemble évite des barres d’appuis, fixées dans les cloisons, au sol, ou ailleurs, avec des contraintes. Des crochets en inox situés à l’intérieur de la cuvette permettent la fixation du dispositif. Une partie mobile des poignées droite et gauche en acier, et en inox, deux tissus spéciaux, droite et gauche, un support en polypropylène épaisseur 40mm, servant de rehausseur, sa fixation est uniquement sur la cuvette laissant la cuvette libre lors d’une dépose, ce qui fait sa différence et son efficacité. La personne utilisant un déambulateur trouvera un parfait confort en utilisant ce dispositif à son domicile sur la cuvette placée dans une grande salle de bain où les cloisons peuvent être éloignées, ou bien dans un local de toilette même exigu. Pour les structures médicalisées, ce dispositif collectif devrait aider les résidents, en plaçant celui-ci sur une chaise roulante et adaptée. Sachant que toutes personnes peuvent utiliser les toilettes avec, ou sans, fonctions.
Fonctionnement : avant l’utilisation du dispositif, vérifier si les tissus spéciaux sont bien en place, un, de chaque côté de la lunette. Exemple avec un déambulateur : toujours se tenir à son déambulateur, s’assoir doucement, si nécessaire, prendre appui sur les poignées droite et gauche mobiles, verrouillées, pour l’occasion. Une poignée fixe de chaque côté vers l’arrière, est disponible pour mieux se positionner sur la lunette ou se relever. Les tissus spéciaux ont comme objectif, de réduire la surface d’appui entre les fesses et la lunette, l’effet ventouse réduit. L’autre objectif est médical, efficace pour faire des selles difficiles. Il suffit de déverrouiller la poignée gauche et droite mobiles, où se trouvent fixés les tissus spéciaux mobiles, en appuyant sur les deux poignées, les tissus spéciaux s’éloignent légèrement, adhérant sur la peau, la partie anale se libère. Pour mieux faire, l’utilisation du petit levier à droite et à gauche offre une petite démultiplication avec un petit effort, c’est possible d’écarter les tissus spéciaux, entraînant ce qui est demandé. Ces tissus spéciaux peuvent être soulevés, pour une personne désirant ne pas les utiliser. Exemple avec un homme voulant uriner debout : il doit soulever la lunette et l’ensemble reste propre. Ces tissus spéciaux ont l’avantage de se retirer facilement, restent souvent propres ; si nécessaire en remettre des propres et les passer au lave-linge, ou simplement un coup d’éponge suivant l’aspect du matériau.
On se réfère à présent à la sur lequel un vitrage transparent 10 tel que mis en œuvre suivant un mode de réalisation de la présente invention est représenté de manière schématique.
Un tel vitrage est susceptible d’être intégré à un capteur solaire thermique plan. Le vitrage 10 est formé ici d’une première couche transparente 101 configurée pour laisser passer le rayonnement solaire et destinée à former la face avant AV du capteur solaire et d’une deuxième couche transparente 105, également configurée pour laisser passer le rayonnement solaire, la première couche transparente 101 et la deuxième couche transparente 105 étant superposées.
La première couche transparente 101 et la deuxième couche transparente 105 peuvent être réalisées par exemple en verre. La première couche transparente 101 est dotée d’une épaisseur e 1 de préférence prévue suffisante pour lui permettre d’assurer une protection mécanique et lui conférer une résistance aux chocs. Par exemple, l’épaisseur e 1 est comprise entre 2 et 5 mm, par exemple de l’ordre de 3 mm.
Avantageusement, la première couche transparente 101 est prévue avec une épaisseur e 1 supérieure à celle, e 2 , de la deuxième couche transparente 105. La deuxième couche transparente 105 peut être prévue avec une épaisseur e 2 par exemple comprise entre 0.1 et 5 mm, par exemple de l’ordre de 1.5 mm.
Le vitrage 10 a ici la particularité d’être pourvu d’une couche thermotrope 103 de transmittance variable agencée entre la première couche transparente 101 et la deuxième couche transparente 105. La couche thermotrope 103 peut être prévue avec une épaisseur comprise par exemple entre 100 µm et 500 µm. Cette couche thermotrope 103 est sensible à la température et présente un changement, en particulier continu, de ses propriétés de transmittance du spectre visible et proche infrarouge en fonction de la température à laquelle elle est soumise. La couche thermotrope 103 est ainsi une couche encapsulée qui module sa transmission de l’énergie solaire en réponse à la température et est susceptible de passer d’un état dit « transparent » associé à une première valeur de transmittance à un autre état qualifié de «opaque » et associé à une deuxième valeur de transmittance plus faible que la première valeur de transmittance.
Pour cela, la couche thermotrope 103 est à base d’au moins un polymère thermosensible choisi en fonction de sa température de transition LCST (LCST pour : « lower critical solution temperature », soit « température de solution critique inférieure ») en dessous de la couche 103 a une transmittance élevée, et au-dessus de laquelle la couche 103 perd en transmittance et gagne en réflectance. La couche 103 peut être liquide en particulier sous forme d’un hydrogel dont les propriétés physiques sont modifiées en fonction de la température.
Un exemple particulier de composition de la couche 103 thermotrope est une solution aqueuse d’hydrogel à base de poly(N-isopropylacrylamide) (PNIPAm). Dans ce cas, on prévoit typiquement une concentration de PNIPAm entre 1 et 10% dans la solution.
En variante la couche thermotrope 103 liquide peut être réalisée au moyen d’un solvant aqueux et d’un co-solvant tel que par exemple le dioxane ou du méthanol. On veille de préférence à utiliser un solvant transparent ayant un indice de réfraction intermédiaire entre celui du verre (de l’ordre de 1,5) et celui de l’eau (de l’ordre de 1,3) et non-toxique et non-polluant, et qui soit peu absorbant dans le spectre solaire.
Comme le montre la formule en , le PNIPAm dispose de groupes hydrophiles (le groupe amide) et de groupes hydrophobes (la chaine carbonée et le groupe isopropyle). Lorsque la température augmente, les fonctions hydrophobes deviennent plus puissantes par rapport aux fonctions hydrophiles. Cela entraine une transition du matériau de soluble dans l’eau à insoluble dans l’eau. Quand la température dépasse la LCST, les chaines 310 de polymère se recroquevillent et précipitent, ce qui trouble la solution qui devient laiteuse. Une telle transition est illustrée de manière schématique par la . La LCST est dépendante notamment de la longueur des chaines. Pour une longueur de chaine donnée, la plage de température de transition est resserrée. En intégrant en phase de synthèse des comonomères plus hydrophiles, il est possible de faire augmenter la LCST du polymère pour des utilisations à plus haute température. Par exemple de l’acrylamide permet d’augmenter la LCST en vue d’utilisations dans un capteur solaire thermique fonctionnant à des plus hautes températures.
Le contrôle de la LCST peut également s’effectuer en ajoutant en solution des surfactants comme par exemple le dodécylsulfate de sodium (SDS) en concentration inférieur à 1%. Le réglage de la LCST peut également se faire en variant le pH de la solution, un pH plus élevé permettant de faire diminuer la LCST tandis qu’un pH plus faible permettant d’augmenter la LCST. On utilise par exemple du NaOH pour augmenter le pH et par exemple du HCl pour diminuer le pH.
Un vitrage 10 doté d’une telle couche 103 thermotrope, peut permettre de protéger un capteur solaire sur lequel ce vitrage est intégré de conditions météos extrêmes et en particulier de températures importantes. Il s’agit de préserver en particulier l’absorbeur et le système fluidique et de maintenir ce système de sorte qu’un fluide dans ce système ne dépasse pas une température seuil. Par exemple, la température seuil peut être de l’ordre de 150°C et de préférence inférieure à 100°C lorsque le fluide est de l’eau. Un exemple de conditions météo extrêmes est une température extérieure de 45°C, un vent de 1 m/s en convection naturelle, une densité surfacique de puissance de 1000 W/m².
Pour permettre d’assurer une fonction de protection dans la plupart des conditions météos auxquelles le capteur solaire thermique plan est susceptible d’être soumis, la couche 103 est de préférence choisie, en termes d’épaisseur et de matériau thermosensible la composant, de sorte à avoir une température critique inférieure de solution (LCST) comprise entre 30°C et 75°C, avantageusement entre 45°C et 75°C et de préférence entre 50°C et 70°C, par exemple de l’ordre de 60°C. La couche 103 est également choisie de sorte que le vitrage 10 ait une transmittance maximale de 50% à une température supérieure à cette température LCST, notamment pour des applications du capteur à haute température telles qu’un process industriel et de préférence une transmittance maximale de 25% pour des applications plus courantes, notamment dans le domaine du bâtiment.
Avantageusement, la couche 103 est choisie de sorte à avoir une transmittance en dessous de la LCST d’au minimum 85%.
En réalisant par exemple un vitrage thermotrope avec deux couches 101, 105 de verre de dimensions dans le plan de 50mm*50mm et d’épaisseur de 1.1mm, séparées par une couche 103 liquide de l’ordre de 140 µm d’épaisseur formée d’une solution de 5% de PNIPAm, une transmittance solaire maximale de 89% et une transmittance solaire minimale de 50% peuvent être obtenues.
La température LCST de la couche 103 thermotrope peut être de l’ordre de 30°C. Si une telle couche 103 est intégrée sur un capteur solaire thermique plan, une température de stagnation limitée à 150°C peut être obtenue pour des conditions météo par exemple de 1000 W/m² de flux, de 45°C de température extérieure et de 1m/s de vent. Une réduction de température de plus de 80°C par rapport à une vitre classique en verre ou en polycarbonate de même épaisseur.
De manière alternative, chaque ceinture 2, 3, 4 comporte une structure formée de poutres élémentaires et/ou de poteaux élémentaires.
Selon l’invention, en référence aux figures 2 et 3, chaque logement comporte au moins un espace élémentaire A1-A10 et, de préférence, au moins un logement comporte plusieurs espaces élémentaires A1-A10. De manière préférée, chaque étage comporte au moins 10 espaces élémentaires A1-A10 afin de permettre des combinaisons variées d’espaces élémentaires A1-A10 pour former des logements de types différents.
Comme illustré à la , l’étage comporte 10 espaces élémentaires A1-A10. Selon l’invention, chaque espace élémentaire A1-A10 comporte : au moins une ouverture extérieure 30 formée dans la ceinture périphérique extérieure 3, au moins une ouverture d’accès 40 formée dans la ceinture périphérique intermédiaire 4, et au moins une gaine de réseaux 7 ( ) qui comprend au moins une conduite d’évacuation des eaux usées.
Ainsi, chaque logement est formé d’un ou plusieurs espaces élémentaires A1-A10 qui peuvent être utilisés de manière autonome ou agrégés « horizontalement » à un même étage ou « verticalement » sur plusieurs étages. Chaque espace élémentaire A1-A10 est autonome et peut être utilisé de manière indépendante. Une telle organisation technique permet de garantir une réorganisation flexible au cours du temps des espaces élémentaires A1-A10.
Lorsqu’un logement comporte au moins deux espaces élémentaires, au moins une ouverture d’accès est condamnée de manière temporaire afin de permettre une séparation future des espaces élémentaires. De préférence, plusieurs logements d’un même étage comportent plusieurs espaces élémentaires A1-A10.
Un premier espace élémentaire A1 et un deuxième espace élémentaire A2 sont représentés de manière schématique à la . Dans cet exemple, chaque espace élémentaire A1, A2 est délimité par 4 parois, une paroi porteuse de la ceinture extérieure 3 dans laquelle est formée une ouverture extérieure 30 (une fenêtre/porte-fenêtre), une paroi porteuse de la ceinture intermédiaire 4 dans laquelle est formée une ouverture d’accès 40 (une porte) et deux parois non-porteuses 5. Chaque espace élémentaire A1, A2 comporte une gaine de réseaux 7. Autrement dit, chaque espace élémentaire A1, A2 est indépendant et peut recevoir tout type d’équipement : une cuisine, une salle de bain, une machine à laver, un four, une télévision, un ordinateur, etc.
De manière préférée, en référence à la , chaque gaine de réseaux 7 comporte au moins une conduite d’évacuation d’eaux usées 71, au moins une conduite d’alimentation en eau propre (ici une pour l’eau froide 72 et une pour l’eau chaude 73), une gaine de climatisation (VMC) 74, etc. La gaine de réseaux 7 s’étend verticalement et permet de relier les réseaux de plusieurs étages consécutifs. Selon un aspect de l’invention, la gaine de réseaux 7 comporte un échangeur de chaleur 75, plus particulièrement, un module thermique d’appartement MTA.
Dans cet exemple, les gaines de réseaux 7 appartenant à des espaces élémentaires A1, A2 différents sont indépendantes les unes des autres. Ainsi, chaque espace élémentaire A1, A2 peut être utilisé de manière autonome. De manière préférée, chaque gaine de réseaux 7 est reliée à un compteur d’eau. Ainsi, les consommations de chaque espace élémentaire A1-A10 peuvent être suivies de manière indépendante. Les gaines de réseaux 7 sont raccordées de manière indépendante et, ce, même si le logement comporte une pluralité d’espaces élémentaires A1-A10 fusionnés ensemble.
Selon l’invention, en référence aux et 5, la gaine de réseaux 7 est distante de la ceinture intermédiaire 4 d’une distance d’écartement D1 comprise entre 90cm et 140cm de manière à définir un passage entre la gaine de réseaux 7 et la ceinture intermédiaire 4. De manière préférée, la distance d’écartement D1 est comprise entre 120cm et 130cm, de préférence, égale à 125cm.
De manière avantageuse, la gaine de réseaux 7 n’est pas adjacente à la ceinture intermédiaire 4 mais écartée d’une distance d’écartement D1 qui est calibrée afin de pouvoir former un passage de circulation, par exemple, une porte ou un couloir. De manière préférée, une telle distance d’écartement D1 permet avantageusement le passage d’une personne circulant en fauteuil roulant. La formation d’un passage à proximité de la ceinture intermédiaire 4 permet une circulation optimale depuis la porte d’entrée 40 formée dans la ceinture intermédiaire 4. Grâce au positionnement de la gaine de réseaux 7, toute réunion d’espaces élémentaires A1-A2 est ainsi simplifiée et limite la perte de place comme cela sera présenté par la suite.
Selon un aspect préféré, la gaine de réseaux 7 est intégrée dans une cloison de séparation non porteuse 5. Par intégré, on entend que la gaine de réseaux 7 fait au moins partiellement partie de la cloison de séparation non porteuse 5. Cela permet avantageusement d’éviter de former une surépaisseur importante et de maximiser la surface utile dans un espace élémentaire A1-A10.
De manière préférée, la cloison non porteuse 5 comporte, d’une part, une première partie 5A reliant la ceinture extérieure 3 à la gaine de réseaux 7 et, d’autre part, une deuxième partie 5B reliant la ceinture intermédiaire 4 à la gaine de réseaux 7 comme illustré à la . De manière préférée, la cloison non porteuse 5 comporte uniquement une première partie 5A et une deuxième partie 5B.
Lorsque deux espaces élémentaires A1-A2 sont réunis, seule la deuxième partie 5B doit être supprimée pour former un passage de circulation entre les deux espaces élémentaires A1-A2. La réunion de deux espaces élémentaires A1-A2 est particulièrement aisée car seule une partie de cloison de séparation non porteuse 5 doit être retirée, ce qui procure un gain de temps. En outre, l’aspect esthétique du passage est amélioré car la gaine de réseaux 7 possède une structure esthétique par comparaison à une cloison de séparation qui serait découpée. La formation d’un passage peut être réalisée en peu de temps et de manière esthétique.
Selon un aspect préféré de l’invention, en référence à la , la cloison de séparation non-porteuse 5 possède une épaisseur E2 comprise entre 160mm et 220mm, de préférence entre 160mm et 180mm., en particulier, au moins la deuxième partie 5B possède une telle épaisseur E2. Une telle cloison de séparation non-porteuse 5 permet une séparation phonique optimale entre deux espaces élémentaires adjacents A1-A2. De manière préférée, la cloison de séparation non-porteuse 5 possède une structure de renfort métallique. Une telle structure est par exemple connue de l’homme du métier sous la désignation commerciale SAD®. De préférence, la cloison de séparation non-porteuse 5 possède des propriétés coupe-feu.
En référence à la , la gaine de réseaux 7 comporte un corps 8 ayant une section en U définissant une cavité à l’intérieure de laquelle s’étendent les réseaux. Une telle section en U offre une surface de fixation importante pour les réseaux dans la cavité.