Outillage (20) de formation d’un revêtement abradable (18) dans un module (40) de turbomachine d’aéronef, ce module (40) comportant un carter annulaire (10) de stator et un rotor central (42) mobile à l’intérieur du carter (10) autour d’un axe (A), caractérisé en ce qu’il comporte : - une première partie (70) qui est configurée pour être centrée et fixée sur le rotor (), - une seconde partie (71) qui comporte au moins un premier bras (78) transversal s’étendant radialement vers l’extérieur et qui porte des rouleaux d’étalement (80), et - un volant (82) centré sur ledit axe (A) et configuré pour être tourné manuellement par un opérateur en vue de la mise en rotation de l’outillage (20) et du rotor à l’intérieur du carter (10), de façon à ce que les rouleaux d’étalement (80) soient aptes à étaler une résine en vue de la formation dudit revêtement (18). Outillage (20) selon la revendication 1, dans lequel la première partie (70) comprend : - des crochets de fixation (72) qui sont répartis autour de l’axe (B) et qui sont configurés pour coopérer avec ledit rotor (42) afin d’assurer la fixation de l’outillage (20) sur le rotor (42), et/ou - des pattes de centrage (74) qui sont réparties autour de l’axe (A) et qui sont configurées pour coopérer avec ledit rotor (42) en vue d’assurer le centrage de l’outillage (20) sur le rotor (42). Outillage (20) selon la revendication 2, dans lequel les crochets (72) et/ou les pattes (74) sont situés sur une circonférence centrée sur ledit axe (A), qui a un premier diamètre (D1, D1’), et le volant (82) a un second diamètre (D2) qui est supérieur au premier diamètre (D1, D1’). Outillage (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la première partie (70) comprend des pions ou des orifices (76) de support qui sont parallèles audit axe (A). Outillage (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel il comprend un second bras (86) transversal qui est diamétralement opposé au premier bras (78) par rapport audit axe (A), et qui porte au moins un contrepoids (88). Outillage (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel il comprend en outre un levier (84) de réglage de la position radiale desdits rouleaux (80) vis-à-vis dudit axe (A). Ensemble comportant un outillage (20) selon l’une des revendications précédentes, avec un chariot de transport (30), ce chariot de transport (30) comportant un bâti (32), des roulettes (34) fixées au bâti (32), un premier espace (E1) de logement dudit outillage (20), et au moins un organe (36) de support de l’outillage (20) dans ledit premier espace (E1) de sorte que l’axe (B) de l’outillage (20) soit horizontal. Ensemble selon la revendication 7, l’outillage (20) étant tel que défini à la revendication 4 ou à l’une des revendications 5 et 6 en combinaison avec la revendication 4, dans lequel ledit organe de support (36) comprend des éléments qui sont complémentaires aux pions ou aux orifices (76) et qui sont configurés pour coopérer par engagement mâle-femelle avec ces pions ou orifices (76). Ensemble selon la revendication 8, dans lequel ledit organe de support (36) comprend un montant vertical (32b) fixe, une platine (38) qui est montée mobile en translation verticale sur ce montant (32b) et qui porte lesdits éléments, et une manivelle (48) de réglage de la position de la platine (38) sur le montant (32b). Ensemble selon l’une des revendications 7 à 9, dans lequel il comprend en outre un flasque annulaire (50) de protection destiné à protéger ledit rotor (), le chariot de transport (30) comportant en outre un second espace (E2) de logement du flasque (50), et au moins un organe (56) de support du flasque (50) dans ce second espace (E2). Installation de formation d’un revêtement abradable (18) dans un module (40) de turbomachine d’aéronef, cette installation comportant un ensemble selon l’une des revendications 7 à 10, et un module (40) de turbomachine d’aéronef, ce module comportant : - un rotor central (42) ayant un axe de rotation (A), et - un carter annulaire (10) de stator qui s’étend autour de l’axe (A) et du moyeu (42), ce carter (10) comportant une surface annulaire interne (16) sur laquelle une résine est destinée à être étalée par les rouleaux (80) dudit outillage (80) en vue de la formation du revêtement (18). Procédé de formation d’un revêtement abradable (18) dans un module (40) de turbomachine d’aéronef au moyen d’une installation selon la revendication 11, dans lequel il comprend : - une étape a) de déplacement dudit ensemble vers le module (40), - une étape b) d’alignement de l’axe (B) de l’outillage (20) sur l’axe (A) du rotor (42), - une étape c) de fixation de la première partie (70) de l’outillage (20) sur le rotor (42) du module (40), - une étape d) de retrait du chariot (30) vis-à-vis du module (40), - une étape e) de dépose de résine sur la surface (16) du carter (10), cette étape pouvant être réalisée avant l’une des étapes qui précède, - une étape f) de mise en rotation manuelle par un opérateur de l’outillage (20) et du rotor (42) à l’intérieur du carter (10), grâce au volant (82), de façon à étaler la résine avec les rouleaux (80) sur la surface (16) du carter (10), - une étape g) de support de l’outillage (20) par le chariot (30), - une étape h) de désolidarisation de l’outillage (20) vis-à-vis du rotor (42), - une étape i) de retrait de l’outillage (20) vis-à-vis du module (40) grâce au chariot (30). Procédé selon la revendication 12, dans lequel, l’ensemble étant tel que défini à la revendication 10, le procédé comprend, avant l’étape a), ou entre les étapes a) et b) ou b) et c), une étape de fixation du flasque (50) sur le rotor (42) du module (40). Procédé selon la revendication 12 ou 13, dans lequel il comprend, entre les étapes d) et e) ou e) et f), une étape d’ajustement de la position radiale des rouleaux (80) vis-à-vis de l’axe (A) du rotor (42). Procédé selon l’une des revendications 12 à 14, dans lequel l’étape e) est réalisée manuellement par un opérateur.