INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On entend par « angle » ou « angle du galet », tous les angles se référant à l'angle de rotation du galet excentré, comme représenté aux figures 3, 4 et 5 par le symbole α . Un angle étant défini par deux axes, à savoir un axe de référence AREF et un axe de rotation AROT, et un point de croisement entre les deux axes. Le point de croisement est l'axe de rotation 5 effectif du galet excentrique, représenté sur la par un cercle vide. L'axe de référence AREF est la ligne perpendiculaire à l'axe du tube souple 25 et passant par l'axe de rotation 5 effectif du galet excentré. L'axe de rotation est défini par la ligne passant par l'axe de rotation et l'axe excentré du galet, représenté aux figures 3 à 5 par un petit disque noir plein.
On entend par « TMP », la pression transmembranaire.
Vanne de régulation avec galet La présente invention propose un nouveau concept de vannes de régulation de la contre-pression conçu pour tout type de tube souple, dans la mesure où le tube reste élastique lorsqu'il est complètement pincé, c'est-à-dire qu'il revient sensiblement à son ouverture initiale lorsqu'il est relâché. Le concept s’applique au moins pour des contre-pressions allant de 1 bar absolu à 30 bars absolus. Le concept est compatible avec tout fluide en phase gazeuse ou liquide et toute application de traitement des fluides.
Comme représenté sur la qui montre un exemple de réalisation et aux figures 3 à 5, le principe de l'invention consiste à de pincer un tube souple 25 entre un support fixe 2 et un galet excentré 4 entraîné en rotation sur un demi-tour par un moteur électrique 8 ou un actionneur rotatif avec ou sans réducteur 9 intermédiaire.
Dans les exemples illustrés, le galet 4 a un profil extérieur circulaire, de sorte que son axe de rotation « naturel » se trouve au centre 6 du galet. Le galet 4 étant excentré, son axe de rotation 5 réel ou effectif est décalé d’une distance « d-ex » correspondant au décentrage de l’axe de rotation 5 effectif en regard du centre 6 du galet. En variante, lorsque le profil extérieur du galet n’est pas de forme circulaire, le centre 6 correspond au centre géométrique du profil concerné.
Tel que représenté à la , le décentrage « d-ex » du galet excentré 4 et la distance « D » entre l'axe de rotation 5 effectif du galet et le support fixe 2 sont adaptés à la tubulure 25 de sorte qu'à un angle de rotation de 0°, la hauteur de pincement « P » entre le galet et le support fixe est suffisante pour installer facilement la tubulure souple avec un certain jeu ou nécessitant une légère compression comme indiqué à la , et à un angle de rotation de 180°, la tubulure est complètement fermée comme indiqué sur la . La régulation de la contre-pression est effectuée avec un angle intermédiaire entre 0° et 180° tel que dans l’exemple de la .
La fournit des détails complémentaires à la avec une vue en coupe verticale dans l'axe du galet 4. Elle fournit donc plus de détails sur la conception interne du galet. Dans cet exemple de réalisation, l'axe de rotation 5 du galet est donné par l'arbre de sortie 12 du réducteur. Tel que montré aux figures 2 et 9, celui-ci est équipé d'un accouplement avec denture radiale 22, fixé par une frette de serrage sur l'axe de rotation pour coupler sa rotation avec le noyau excentré 14 du galet qui dispose également d'une denture complémentaire avec la denture 22 pour que les deux pièces s'assemblent sans jeu quand elles sont serrées ensemble par la vis frontale 23.
Le réducteur 9 est choisi avec jeu angulaire réduit ou sans jeu. L'accouplement en rotation entre l'axe de rotation 5 et le réducteur 9 est réalisé avec une frette de serrage. Enfin, l'accouplement en rotation entre le galet et l'axe de rotation est réalisé avec des dents radiales par rapport à l'axe de rotation, ou avec un accouplement de type Hirth. Cet accouplement avec dents radiales permet de supprimer tout jeu angulaire lors du serrage de l'assemblage par la vis avant. Il concilie ainsi précision angulaire et simplicité du montage, permettant un remplacement rapide de galet pour utiliser divers diamètres de tubes.
Cependant, toutes les autres solutions de couplage en rotation disponibles sur le marché sont possibles. Le noyau excentré 14 du galet est un cylindre dont l'axe est décentré par rapport à l'arbre de rotation 12. Le décentrage est représenté par la cote « d-ex » à la .
La largeur σ de la gaussienne peut être typiquement donnée par la base de la gaussienne (intersection avec l’axe des abscisses) ou estimée à partir de sa largeur à mi-hauteur par exemple, ou autre.
Bien entendu, l’ajustement par une gaussienne en particulier peut trouver des variantes (ajustement par courbe de Bézier, ou autres).
Dans une réalisation, la combinaison précitée est donnée par 2*(Qa/2) - N. σ - ∈, où : - (Qa/2) est une valeur correspondant à la moitié de la capacité de l’anode du dispositif électrochimique, - N est un entier naturel supérieur ou égal à 1, - σ correspond à l’estimation de la largeur du pic, et - ∈ est un seuil de sécurité, choisi (par exemple égal à un pourcentage de la capacité totale Qt du dispositif électrochimique, par exemple 10% de Qt).
L’entier N peut être choisi par exemple en fonction du type de dispositif électrochimique en jeu (par exemple N=3).
Dans une réalisation, si la combinaison précitée est inférieure à la capacité du dispositif électrochimique, une dégradation physique, accélérée, du dispositif électrochimique, caractérisée par la formation d’un dépôt métallique à l’anode du dispositif électrochimique, est en outre prédite.
Par exemple, le dispositif électrochimique peut comporter au moins une batterie au lithium et le dépôt se formant à l’anode est un dépôt de lithium métallique.
Dans le cas d’une batterie sodium-ion, il peut se former également un dépôt de sodium à l’anode.
Cette accélération de la dégradation de la capacité peut intervenir de manière plus générale dans les dispositifs à anode comportant du graphite (pur ou en alliage).
Une telle situation est signe d’une mort imminente du dispositif électrochimique.
Une telle extrémité peut être atteinte notamment quand la capacité totale Qt devient égale à 2*(Qa/2) - N. σ. On comprendra ainsi que le terme ∈ ci-dessus sert à avertir un utilisateur suffisamment tôt.
D’ailleurs, dans une réalisation, le procédé comporte en outre la génération d’un signal d’alerte si la combinaison précitée est inférieure à la capacité du dispositif électrochimique, et en particulier si la marge que représente le seuil de sécurité ∈ commence à être atteinte.
En particulier, le signal d’alerte (ou un deuxième signal d’alerte) peut indiquer une fin de vie imminente du dispositif électrochimique (en particulier si la marge ∈ a été dépassée).
Dans une réalisation, la prédiction précitée d’accélération de la dégradation de la capacité du dispositif électrochimique peut être corroborée par une augmentation, au-delà d’un seuil (qui peut être prédéfini ou relatif), d’un volume mesuré du dispositif électrochimique (comme présenté plus loin dans des exemples de réalisation).
La présente invention vise aussi un dispositif de prédiction d’une accélération de dégradation de la capacité d’un dispositif électrochimique, comportant au moins un circuit de traitement relié au dispositif électrochimique pour la mise en œuvre du procédé présenté ci-avant.
En référence à la , le circuit de traitement du dispositif de prédiction DIS peut comporter : - une interface d'entrée IN de signaux issus du dispositif électrochimique BATT, pendant sa charge ou sa décharge, ces signaux étant alors la tension V (en volts) appliquée aux bornes du dispositif électrochimique BATT et la charge/décharge Q (en ampères-heures), - une mémoire MEM apte à stocker au moins temporairement des valeurs de tension et de charge / décharge, ainsi que des données d’instructions d’un programme informatique pour la mise en œuvre du procédé ci-avant, - un processeur PROC capable de coopérer avec la mémoire MEM et en particulier de lire les instructions stockées dans la mémoire pour exécuter notamment les étapes de calcul et de comparaison du procédé défini ci-avant, et - une interface de sortie OUT coopérant avec le processeur PROC pour délivrer éventuellement un signal d'alerte ALERT destiné à être joué par une interface homme/machine (affichage sur un écran ou diffusion d’un signal audio).
Le circuit de traitement peut comporter en outre un coupe-circuit (non représenté sur la ) pour isoler le dispositif électrochimique et arrêter son fonctionnement (en charge ou décharge) lorsque la capacité totale Qt devient égale à 2*(Qa/2) - N. σ (donc lorsque la marge ∈ est dépassée par exemple).
où les objets voisins sont choisis en traçant un cercle de rayon R correspondant à la précision de l’oculomètre autour d’un point de fixation X mesuré par l’oculomètre, et DST est une fonction d’apodisation du type
[Equation 7]
où O est la position de l’objet dans l’affichage, et X est la position mesurée par l’oculomètre dans l’affichage pour la fixation. Ici encore, la fonction d’apodisation est une gaussienne, mais elle pourrait être remplacée par une autre fonction d’apodisation.
Ainsi, l’Equation 6 calcule le facteur E en faisant correspondre la position du regard à l'emplacement de l'objet, fourni par le simulateur, et en distribuant une probabilité d'être visé en fonction de la proximité de l'objet par rapport à l'emplacement du regard et de la précision connue de l’oculomètre.
En effet l’oculomètre a un certain niveau de précision, généralement compris entre 0,5 et 5 degrés. Cela se traduit par des fixations du regard qui peuvent être décalées sur l’affichage par rapport à la position réelle de l'objet fixé. Les équations 5 et 6 traitent ce problème en calculant la probabilité de fixation E sur un objet situé à la position O comme une distribution gaussienne de probabilité normalisée centrée sur l'emplacement de fixation mesuré X avec 2σ égal au rayon R.
Ainsi, pour un pas de temps d’exécution donné, le calculateur 4 peut déterminer un score de perception d’objet pour chacun des objets de la simulation pour lequel l’oculomètre indique qu’il a potentiellement fait l’objet d’une fixation (au rayon R près comme vu plus haut). Tous ces scores sont stockés dans la matrice A.
Comme le modèle de la mémoire opérationnelle défini par la Demanderesse cherche à reproduire les comportements observés, il est considéré que la mémoire opérationnelle ne peut contenir qu’un nombre restreint d’objets. Pour cela, une deuxième matrice B est prévue, et, pour un pas de temps d’exécution donné, une fois les scores de perception d’objet déterminés, ceux-ci sont classés par valeur décroissante et introduits dans la ligne associée au pas de temps d’exécution donné, jusqu’à ce qu’une des deux conditions suivantes soit remplie :
- la ligne contient un nombre maximal d’objet, par exemple 10, avec leur score de perception correspondant,
- la somme des scores de perception d’objet déjà présents dans la ligne excède une valeur maximale de perception, par exemple 7 (de manière préférée entre 5 et 9).
Ainsi, la Demanderesse a construit un modèle de la mémoire opérationnelle qui est rafraîchi à chaque pas de temps, et indique quels sont les objets auxquels un utilisateur de la simulation fait le plus attention, la mesure de cette attention étant elle-même conditionnée à la simulation et à ses règles.
Une fois ce modèle établi, le calculateur 4 peut agir sur la simulation pour l’enrichir aux pas de temps suivants. Ainsi, sur la base des objets les plus pertinents, il est possible de mettre en valeur les objets sur lesquels l’attention est la plus forte, par exemple par un affichage fovéal dans le fichier enregistré pour la relecture de la simulation, ou encore par un affichage en temps réel d’un ou plusieurs scores de perception d’objet pour montrer à l’utilisateur là où son attention se focalise en temps réel, ou encore en mettant en valeur sur l’affichage les objets auxquels l’utilisateur aurait dû faire attention, mais qui ne se retrouvent pas dans la matrice B.
Un autre exemple de modification particulièrement utile est la détermination d’un score d’acquisition de compétence.
Des systèmes de notation des performances d’un conducteur sont connus (voir par exemple US2019/0236971). De tels systèmes mesurent si l’élève a respecté un ensemble de règles applicables dans le contexte d’une tâche. On peut également mesurer l'acquisition des compétences de conduite sensori-motrice en mesurant l'écart par rapport à une trajectoire idéale par rapport à la trajectoire du véhicule simulé résultant de la saisie de l’élève.
L'utilisation du score de performance et du modèle de mémoire opérationnelle permet d'étendre les techniques mentionnées ci-dessus à des compétences et des situations plus complexes où le simple fait d'accomplir la tâche sans enfreindre aucune règle n'est pas suffisant pour conclure que l’élève l'a maîtrisée.
Par exemple, si l’on considère la compétence consistant à faire monter les passagers d'un bus, lorsque des passagers entrent dans le bus, il est crucial pour le conducteur d'attendre que les nouveaux passagers soient assis avant de démarrer. Il faut quelques secondes pour que les passagers s'assoient en toute sécurité, et le conducteur doit les surveiller dans le rétroviseur de la cabine. Cependant, un conducteur novice peut laisser le temps nécessaire aux passagers de s'asseoir en passant un certain temps à chercher le bon bouton pour fermer les portes et repartir sans jamais regarder dans le rétroviseur de la cabine. Le résultat enregistré par les systèmes de notation existants serait le même, même si le conducteur novice a commis une erreur potentiellement grave pour les passagers.
Afin d'évaluer plus précisément la performance du conducteur, la Demanderesse a déterminé qu’il faut prendre en compte trois facteurs :
Fig. 1 montre une signature de tension d’arc électrique.
Fig. 2 montre des éléments entrant dans un écosystème considéré d’un réseau électrique, selon l’invention.
Fig. 3 montre une coordination entre un système de distribution, un détecteur et une charge, selon l’invention.
Fig. 4 montre schématiquement un défaut sur une ligne électrique illustrée en , selon l’invention.
Fig. 5 montre des effets sur la ligne électrique représentée en lors d’ouverture et fermeture d’un commutateur et plus précisément des effets sur un courant et sur une détection d’arc électrique, selon l’invention.
Fig. 6 montre un diagramme de coordination du système de distribution avec le détecteur, selon l’invention.
Fig. 7 montre un diagramme de coordination de la charge avec le détecteur, selon l’invention.
Fig. 8 montre des variations significatives d’amplitude temporelle du courant consommé par une charge active en l’absence d’arc électrique.
Fig. 9 montre des effets sur la ligne électrique représentée en lors de modifications de la charge et plus précisément des effets sur un courant et sur une détection d’arc électrique, selon l’invention.
Description détaillée De façon générale, un réseau électrique comprend une source qui va alimenter des charges sur une ligne réseau ou ligne électrique. Les stratégies de protection qui marchent bien consistent à protéger au niveau des charges si possible sur la ligne réseau ou au mieux en amont ou aval de ladite ligne réseau.
La signature d’un arc électrique va correspondre à s'y méprendre à ce qui se passe quand des électrons circulant dans des composants électromécaniques viennent établir où couper le courant ou cette tension. C’est le comportement d’un interrupteur, par exemple. Quand on appuie sur l’interrupteur, on ferme le circuit électrique et quand on appuie à nouveau, on ouvre le circuit. La tension d’arc électrique est intrinsèque et naturelle d'une communication de commutation électromécanique lors d’une séparation de contact. C’est exactement le même phénomène que lorsqu’on a deux conducteurs qui se séparent dans une connectique comme dans un fil qui est cassé, par exemple.
La grande difficulté consiste à détecter la tension d’arc électrique à bon escient. En effet, si tous les défauts sont détectés, des décisions risquent d’être prises pour protéger le réseau électrique alors que ledit réseau électrique fonctionne normalement. Le but est donc de protéger le réseau électrique au bon moment et suivant des bons critères.
La représente une signature typique de formation d’un arc électrique. Un courant 2 est établi et présente des petits pics. Simultanément, le réseau électrique a une tension 4 qui varie. La charge est initialement connectée donc on a un peu plus de 200 ampères de courant 2 et la tension 4 est pratiquement nulle parce que la connexion est bonne. Un événement intervient à environ 3 ms et dès lors, le courant commence à fluctuer mais reste d'un niveau très élevé. En même temps, la tension a tendance à remonter : une tension d'arc électrique commence à apparaître ayant comme ordre de grandeur quelques cinquantaines de volts. Dans le présent exemple, le réseau électrique est alimenté sous un peu plus de 300 volts, ce qui est la signature d’une tension d’arc électrique. C'est également cette signature là qu'on trouve dans un contacteur de puissance ou dans un connecteur désolidarisé.
Dans la présente invention, une distribution et une protection dudit réseau électrique sont un tout cohérent puisqu’une des fonctions principales de la distribution électrique est de fournir en énergie en prélevant sur les sources et cela de façon automatique et transparente, mais aussi de protéger le réseau électrique.
Concernant le deuxième volet qu’est la protection d’une installation électrique, il existe plusieurs types de capteurs. Dans le présent document, ces capteurs sont associés à un système de distribution. La particularité dudit système de distribution est qu’il va piloter les contacts ouverts/fermés de commutateurs pour établir le réseau électrique en fonction d’une demande. Une collecte des informations des capteurs est également réalisée dans une optique de protection dudit réseau électrique. En combinant les deux, pilotage et mesure, une détection d'un faux défaut peut être filtré lorsqu’une signature pouvant déclencher la protection du réseau électrique est mesuré et qu’il s’agit d’une action volontaire.
Cette approche alliant plusieurs niveaux de décomposition apporte de nets avantages par rapport au stockage direct d’informations numériques : - cette approche permet de stockage d’informations numériques de grande taille sur une collections de dispositifs dont la capacité individuelle est inférieure à la taille de l’information numérique grâce à la répartition des segments ou blocs et - cette approche permet de déléguer certains traitements de pré-conditionnement au dispositif de calcul d’informations numériques client réalisant le stockage ; par exemple, le chiffrement est réalisé entièrement à la source, et seules des données chiffrées transitent et sont stockées dans les autres dispositifs de stockage du système. Si l’un de ces composants venait à être compromis par un attaquant, le chiffrement protégerait la confidentialité des données.
Ces parois latérales cylindriques 16 et 23 s’étendent de manière parallèle à un axe Z.
Ces parois latérales 16 et 23 sont accolées l’une à l’autre.
La paroi latérale 23 qui forme le logement pour le deuxième capteur 3 présente une hauteur H1, mesurée suivant l’axe Z, plus grande que la hauteur H2 de la paroi latérale 16 du couvercle 8, au niveau de la paroi de fond 17.
Le support multifonction 7 est réalisé d’une seule pièce en matière plastique.
Le module 1 comprend un boîtier 22 pour loger des composants électroniques 24 qui sont en liaison avec les capteurs 2 et 3.
Le boîtier 22 comprend un socle 25 et un capot 26 fixé sur le socle 25 pour définir un compartiment 27 étanche recevant les composants électroniques 24.
Le socle 25 est réalisé par exemple en matériau plastique et le capot 26 en matériau plastique.
Un joint d’étanchéité 29 est interposé entre le socle 25 et le capot 26.
L’étanchéité de ce compartiment 27 est particulièrement avantageuse pour protéger de composants électroniques 24 contre des agressions externes telles que des liquides ou des poussières.
Le module 1 permet ainsi d’avoir un compartiment étanche 27 pour les composants électroniques 24 à protéger, et un espace 10 pour le premier capteur 2, espace 10 qui est ouvert vers l’extérieur pour permettre de réaliser le premier chemin aéraulique 4.
Le compartiment étanche 27 loge des composants électroniques 24 qui comprennent une carte électronique principale, ou encore carte mère 24, agencée pour recevoir des signaux des capteurs 2 et 3 et traiter ces signaux.
Cette carte 24 est de type PCB, à savoir une carte à circuit imprimé.
Cette carte électronique principale 24 est agencée pour recevoir des signaux de l’ensemble des capteurs du module 1.
La carte électronique principale 24 est connectée par exemple via un réseau 4G ou 5G à un espace de stockage et/ou de traitement de données à distance, par exemple un serveur distant, par exemple de type Cloud, de manière à échanger des données de mesure des capteurs du module.
Le compartiment étanche 27 reçoit une batterie électrique 28, notamment au lithium, pour servir de source alimentation électrique dédiée au module.
Le socle 25 et le capot 26 sont fixés ensemble à l’aide de vis ou par tout autre moyen, par exemple par encliquetage et/ou collage.
les figures 3A, 3B et 3C sont des vues en coupe illustrant des étapes successives d'une autre variante du procédé des figures 1A à 1H ;
les figures 4A, 4B, 4C, 4D, 4E, 4F et 4G sont des vues en coupe illustrant d'autres étapes successives d'un exemple d'un procédé de fabrication d'un dispositif optoélectronique selon un mode de réalisation.
Par souci de clarté, seuls les étapes et éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et sont détaillés. En particulier, la réalisation des diodes photosensibles, des diodes électroluminescentes (LED) et des circuits intégrés de contrôle des dispositifs décrits n'a pas été détaillée, la réalisation détaillée de ces éléments étant à la portée de la personne du métier à partir des indications de la présente description. Par ailleurs, les diverses applications des dispositifs décrits n'ont pas été détaillées, les modes de réalisation décrits étant compatibles avec toutes ou la plupart des applications susceptibles de tirer profit d'un dispositif combinant une fonction d'émission lumineuse et une fonction de capture optique (photodétection). En outre, les différentes étapes de croissance épitaxiale mises en œuvre pour réaliser les LED élémentaires tridimensionnelles des dispositifs optoélectroniques décrits n'ont pas été détaillées, les modes de réalisation décrits étant compatibles avec les procédés connus de réalisation de telles LED élémentaires tridimensionnelles.
On désigne par "transmittance d'une couche" le rapport entre l'intensité du rayonnement sortant de la couche et l'intensité du rayonnement entrant dans la couche. Dans la suite de la description, une couche ou un film est dit opaque à un rayonnement lorsque la transmittance du rayonnement au travers de la couche ou du film est inférieure à 10 %. Dans la suite de la description, une couche ou un film est dit transparent à un rayonnement lorsque la transmittance du rayonnement au travers de la couche ou du film est supérieure à 10 %.
Dans la suite de la description, "lumière visible" désigne un rayonnement électromagnétique dont la longueur d'onde est comprise entre 380 nm et 780 nm et "rayonnement infrarouge" désigne un rayonnement électromagnétique dont la longueur d'onde est comprise entre 780 nm et 15 µm. En outre, "rayonnement infrarouge proche" désigne plus particulièrement un rayonnement électromagnétique dont la longueur d'onde est comprise entre 780 nm et 1,7 µm.
Aux figures 18A, 18B et 18C, il est donné des exemples de courbes pour les exemples de stratifiés suivant l’invention.
On décrit ci-après trois exemples de stratifiés suivant l’invention, désignés respectivement par E46, E53 et HG1.