INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les résultats obtenus sont montrés sur la pour une dilution au 1/10 ème de l’extrait de lyse cellulaire, pour l’ARN conforme à l’invention « ARN WT » et pour l’ARN non conforme à l’invention « ARN muté ». La révélation par l’anticorps anti-Mmi1 révèle une bande de forte intensité correspondant au poids moléculaire de la protéine Mmi1 (54 kDa) lorsque l’ARN présente un motif UNAAAC conforme à l’invention (« ARN WT »). On n’observe aucune bande au poids moléculaire de la protéine Mmi1 lorsque la molécule d’ARN « ARN muté » a été mise en œuvre, ce qui témoigne de la spécificité de liaison de la protéine Mmi1 pour le motif UNAAAC.
Cette expérience démontre clairement que la protéine Mmi1 peut être purifiée avec un haut degré de pureté d’un milieu cellulaire complexe par interaction avec une molécule d’ARN comprenant un motif UNAAAC greffée sur un support solide.
B/ Expérience 2 - comparaison avec une immunoprécipitation par anticorps
- le moyen de contrôle est configuré pour appliquer une consigne selon le couple optimal à l’origine de l’horizon, si la machine électrique est en fonctionnement et le moteur thermique est déjà démarré, et si .
Cela permet de mettre en œuvre des formules simplifiées pouvant être calculées par un ordinateur de bord de véhicule automobile.
Selon une variante, le moyen de contrôle est en outre configuré pour démarrer le moteur thermique et appliquer la consigne selon le couple optimal à l’origine de l’horizon, si la machine électrique est en fonctionnement et le moteur thermique est éteint, et si , avec
une pénalité qui est appliquée uniquement en cas de démarrage du moteur thermique, et qui représente le coût en carburant du démarrage.
Cela permet de prendre en compte une consommation de carburant initiale inhérente au démarrage du moteur thermique, pour plus de précision.
De préférence, le moyen de contrôle est en outre configuré pour éteindre le moteur thermique et appliquer une consigne de couple nulle, si la machine électrique est en fonctionnement et le moteur thermique est déjà démarré, et si .
Cela permet de limiter les émissions de polluants.
Selon une variante, le moyen de contrôle est en outre configuré pour appliquer une consigne de couple nulle, si la machine électrique est en fonctionnement et le moteur thermique est déjà démarré, et si , avec
une ou la pénalité qui est appliquée uniquement en cas de démarrage du moteur thermique, et qui représente le coût en carburant du démarrage.
Cela permet de limiter les émissions de polluants, tout en prenant en compte la consommation de carburant initiale inhérente au démarrage du moteur thermique.
Selon une variante, les polluants pris en compte dans le modèle de réseau de neurones comprennent au moins l’un parmi les particules, le monoxyde de carbone, les hydrocarbures, les oxydes d’azote NOx.
Cela permet d’avoir une évaluation ciblée sur des polluants donnés.
Les repères numériques suivants sont utilisés sur les figures et dans la description :
100 Dispositif pour la fabrication d’un bloc de terre comprimée selon l’invention 101 Moule 102 Plateau mobile 110 Vérin de compression 111 Corps 112 Tige 113 Plateau 120 Socle 121 Support horizontal 130 Butée de compression 131 Support 132 Tête de compression 140 Vérin de démoulage 141 Corps 142 Tige 143 Tête 161 Position de remplissage du moule 162 Position de moulage du moule 163 Position de démoulage du moule 190 Bloc de terre compressée 200 Procédé de fabrication de blocs de terre comprimée
Les numéros de référence à quatre chiffres désignent des étapes de procédé, en référence à la .
On observe, sur la une vue en coupe d’un schéma de principe d’un mode de réalisation particulier du dispositif 100 pour la fabrication d’un bloc de terre comprimée objet de la présente invention. Les figures 1 à 9 illustrent la dynamique de fonctionnement du dispositif 100 et représentent chronologiquement différents états successifs du dispositif pour aboutir à la fabrication d’un bloc de terre comprimée 190, objet de l’invention.
Le dispositif 100 comporte un socle 120 qui sert de support à l’ensemble du dispositif. Un support horizontal 121 est solidaire du socle 120.
Dans la présente demande, on désigne par horizontal, un plan sensiblement parallèle à celui formé par le support horizontal et sensiblement parallèle à un sol plat sur lequel repose, directement ou indirectement, le dispositif 100.
Le dispositif 100 est avantageusement adapté à être déplacé aisément d’un site de construction ou d’un site d’excavation à l’autre. Cela permet d’éviter de transporter la terre crue rentrant dans la composition d’un bloc de terre comprimée en fabricant les blocs sur un site d’excavation, à partir de la terre crue excavée sur place, ou d’éviter une étape de transport sur une longue distance des briques de terre comprimée une fois formées. Naturellement, le site de construction et le site d’excavation peuvent être un même site.
Dans des modes de réalisation, le dispositif pour la fabrication d’un bloc de terre comprimée propre à être utilisé comme matériau de construction selon l’invention est monté sur un engin de chantier doté d’un moyen propre de locomotion de type roue ou chenille. Dans une alternative de réalisation, le dispositif pour la fabrication d’un bloc de terre comprimée propre à être utilisé comme matériau de construction selon l’invention est monté sur une armature de taille compacte pouvant être positionnée sur un camion ou sur une semi-remorque en vue de son transport.
Le support horizontal 121 supporte un moule 101 dont deux parois latérales sont visibles sur les vues en coupes des figures 1 à 9. Le moule 101 est rendu mobile en translation sur le support horizontal 121 par tout moyen connu de l’Homme du métier. Par exemple en étant monté sur des glissières (non représenté) solidaires du support horizontal 121 et rendu mobile par un vérin qui pousse le moule 101 le long desdites glissières. Tout autre moyen équivalent permettant un mouvement en translation pourra être envisagé, comme par exemple une chaîne mise en mouvement par un moteur.
Préférentiellement, le moule est de forme parallélépipédique rectangle et délimite un volume de longueur supérieure ou égale à 80 centimètres (abrévié « cm »), de largeur supérieure ou égale à 30 cm et de hauteur supérieure ou égale à 60 cm. Par exemple, les dimensions intérieures du moule pourront atteindre les dimensions suivantes : une longueur de 80 cm à 120 cm, une largeur de 30 cm à 50 cm, une hauteur de 50 cm à 80 cm. Préférentiellement, le volume délimité par le moule 101 est supérieur ou égal à 140 décimètres cubes, très préférentiellement supérieur à 155 décimètres cube.
La face supérieure et la face inférieure du moule 101 sont ouvertes et l’espace délimité par les parois latérales du moule est creux. On appelle face inférieure la face du moule orientée vers le sol dans le cadre d’une utilisation normale du moule et on appelle face supérieure la face orientée vers le ciel dans le cadre d’une utilisation normale du moule. Préférentiellement, le moule 101 est en acier renforcé, il est configuré pour résister aux contraintes appliquées par le vérin de compression lors du moulage.
Le moule 101 est mobile entre plusieurs positions dont une position 161 dite de remplissage dans laquelle la face supérieure ouverte du moule n’est pas obstruée et aisément accessible par un élément adapté de type déversoir et trémie adaptés pour déverser une composition comportant de la terre crue dans le moule.
Un plateau mobile 102 est positionné dans l’espace délimité par le moule. Le plateau mobile 102 est un plateau horizontal dont les dimensions de longueur et de largeur sont sensiblement inférieures aux dimensions de longueur et de largeur du volume délimité par le moule 101. Le plateau mobile 102 est mobile selon un unique degré de liberté en translation verticale, relativement au moule 101. En l’absence d’autre contrainte, le plateau mobile 102 repose directement ou indirectement sur le support mobile 121, dans un espace délimité par les parois du moule 101, au pied du moule 101.
Le dispositif 100 comporte une butée de compression 130. La butée de compression 130 est solidaire du socle 120. Dans des modes de réalisation (non représentés sur les figures), la butée de compression 130 est rendue solidaire du socle par deux piliers, formant une arche qui encadre le moule lorsqu’il est en position de moulage. Lorsque le moule est positionné dans une position 162 dite de moulage, la butée de compression obture la face supérieure ouverte du moule.
240,5 g d’un mélange d’alcool arachidylique (alcool C20) et d’alcool bénéhylique/arachidylique (alcool C-220/22), dans un ratio massique alcool C20/alcool C22 de 70/30, sont chargés dans un réacteur équipé d’une agitation mécanique et d’un montage de distillation sous vide. Le mélange d’alcool est fondu à 85°C et mis sous agitation et sous barbotage d’azote. Le milieu est mis sous vide à des pressions inférieures à 50 Torrs. 24,6 g de glucose dextrose anhydre sous forme de poudre sont ajoutés. Le milieu est inerté sous azote. Pour démarrer la réaction d’éthérification 0,2 g d’une solution aqueuse de H3PO2 à 50 % puis 0,4 g d’une solution aqueuse de H2SO4 à 98 % sont ajoutés et la température est augmentée et maintenue à 105°C. La réaction est poursuivie pendant 4h30.
Le milieu est ensuite refroidi à 80°C à pression atmosphérique puis neutralisé en introduisant 3,3 g d’une solution aqueuse de Na2CO3 à 10 %. Le produit possède un pH de 5,6 et une couleur de 0,3 VCS. Le produit est ensuite introduit dans un flacon en verre et placé à l’étuve à 80°C pendant 24 heures afin de décanter le glucose dextrose résiduel. Le produit (phase supérieure) possède un pH de 4,8 et une couleur de 0,3 VCS. Une étape de finition est réalisée à 80°C en introduisant 0,19 g d’une solution aqueuse de Na2CO3 à 10 % pour obtenir un produit final (Composition 2).
La valeur du pH d’une dispersion à 5% massique dans l’eau de la Composition 2 est de 7,0, et la mesure de la couleur de la Composition 2 est de 0,6 VCS.
Exemple 1.3 (alcool C12 et Na2CO3 comme agent neutralisant)
Le mode opératoire de l’exemple 1.1 est reproduit en substituant les 967,4 g d’alcool cétéarylique par 414,5 grammes de dodécanol-1, et en utilisant une quantité de glucose anhydre sous forme de poudre de sorte à ce que le rapport molaire entre le dodécanol-1 et le glucose soit de 6/1.
On obtient ainsi le produit référencé (Composition 3).
131,3 g de dodécanol-1 (alcool C-12) sont chargés dans un réacteur équipé d’une agitation mécanique et d’un montage de distillation sous vide. L’alcool est placé à 85°C et mis sous agitation et sous barbotage d’azote. Le milieu est mis sous vide à 30 Torrs. 18,3 g de glucose anhydre sous forme de poudre sont ajoutés. Le milieu est inerté sous azote. Pour démarrer la réaction d’éthérification 0,14 g d’une solution aqueuse de H3PO2 à 50 % puis 0,23 g d’une solution aqueuse de H2SO4 à 98 % sont ajoutés et la température est augmentée et maintenue à 105°C. La réaction est poursuivie pendant 5h00.
Le milieu est ensuite refroidi à 67°C à pression atmosphérique puis neutralisé en introduisant 0,29 g d’une solution aqueuse de NaOH à 25 % sous agitation. Le produit est filtré sur papier filtre (~ 10 μm) afin d’éliminer le glucose résiduel pour obtenir le produit référencé (Composition 3).
La valeur du pH d’une dispersion à 5% massique dans l’eau de la Composition 3 est de 6,1, et la mesure de la couleur de la Composition 3 est de 1,5 VCS.
Exemple 1.4 (Coupe d’alcools 16/18 et Na2CO3 comme agent neutralisant)
Le mode opératoire de l’exemple 1.1 est reproduit en substituant les 4,61 grammes d’une solution aqueuse de Na2CO3 à 25 % par la masse adaptée de ladite solution de Na2CO3 à 25 % de sorte à obtenir une valeur du pH de 7,4 pour une dispersion à 5% de la composition finale (Composition 4) ainsi obtenue.
(b) Liquides ioniques
Selon un mode de réalisation particulier, une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre, à titre d’additifs organiques basiques « TBN booster », un ou plusieurs additifs de type liquide ionique choisi parmi les liquides ioniques à base de guanidinium, les liquides ioniques à base d’ammonium, les liquides ioniques à base de phosphonium et leurs mélanges.
De tels additifs sont notamment décrits dans la demande WO 2020/216655 et dans les demandes déposées sous les numéros EP 20315181.6, EP 20315180.8 et EP 20315182.4.
Les additifs liquides ioniques à base de guanidinium peuvent être plus particulièrement de formule (V) suivante : dans laquelle [CAT 1 + ] représente un ion guanidinium et [X 1 - ] représente une ou plusieurs espèces anioniques.
De préférence, [CAT 1 + ] représente un cation de formule (Va) : dans laquelle : R1 et R2 sont choisis, indépendamment l’un de l’autre, parmi un atome d’hydrogène, un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C 1 -C 30 , un groupe cycloalkyle en C 3 -C 8 , un groupe aryle en C 6 -C 12 , ou un groupe aralkyl en C 7 -C 12 , optionnellement substitué par un groupe fonctionnel comprenant un atome d’oxygène et/ou d’azote ; R3, R4, R5, R6 sont choisis, indépendamment les uns des autres, parmi un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C 1 -C 30 , un groupe cycloalkyle en C 3 -C 8 , un groupe aryle en C 6 -C 12 ou un groupe aralkyle en C 7 -C 12 , optionnellement substitué par un groupe fonctionnel comprenant un atome d’oxygène et/ou d’azote ; ou deux de (R3,R4) ou (R5,R6) forment ensemble une chaîne méthylène –(CH 2 )p 1 - avec p 1 un entier de 2 à 5.
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, dans la formule (Va), - R1 et R2 représente, indépendamment l’un de l’autre, un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C 1 -C 6 , en particulier en C 1 -C 3 et notamment méthyle ou éthyle. De préférence, R1=R2. - R3, R4, R5 et R6 sont choisis, indépendamment les uns des autres, parmi des groupes alkyles, linéaires ou ramifiés, en C 1 -C 6 , en particulier en C 1 -C 3 et notamment des groupes méthyle et éthyle.
De préférence, R3=R4=R5=R6, et en particulier représente -CH 3 ou -CH 2 -CH 3 .
De préférence, [CAT 1 + ] est choisi parmi :
Dans la formule (V), [X 1 - ] représente un contre-ion compatible avec l’application visée selon l’invention.
En particulier, [X 1 - ] peut comprendre un ou plusieurs anions choisis parmi les halogénures, perhalogénures, pseudohalogénures, sulfates, sulfites, sulfonates, sulfonimides, phosphates, phosphites, phosphonates, méthides, carboxylates, hydroxycarboxylates, alcoolates, azolates, carbonates, carbamates, thiophosphates, thiocarboxylates, thiocarbamates, thiocarbonates, xanthates, thiosulfonates, thiosulfates, nitrate, nitrite, perchlorate, halométallates, acides aminés et borates.
Selon un mode de réalisation particulier, le contre-ion [X 1 - ] est choisi parmi : a) des carboxylates Ra-COO - , avec Ra choisi parmi des groupes alkyles et alcényles comprenant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence de 6 à 15 atomes de carbone ; des groupes aryles comprenant de 6 à 30 atomes de carbone, de préférence de 6 à 15 atomes de carbone ; des groupes aralkyles comprenant de 7 à 30 atomes de carbone, en particulier de 7 à 20 atomes de carbone, optionnellement substitués par un groupe fonctionnel comprenant un atome d’oxygène et/ou d’azote. Par exemple, [X 1 - ] peut représenter le 2-éthylhexanoate. b) des alcoolates RaRbHCO - avec Ra choisi parmi des groupes alkyles et alcényles comprenant de 1 à 30 atomes de carbone, des groupes aryles comprenant de 6 à 30 atomes de carbone, des groupes aralkyles comprenant de 7 à 30 atomes de carbone ; Rb est choisi parmi H, des groupes alkyles et alcényles comprenant de 1 à 30 atomes de carbone, des groupes aryles comprenant de 6 à 30 atomes de carbone, des groupes aralkyles comprenant de 7 à 30 atomes de carbone, optionnellement substitués par un groupe fonctionnel comprenant un atome d’oxygène et/ou d’azote. De préférence, [X 1 - ] est choisi parmi les alkyl phénolates, en particulier comprenant de 7 à 20 atomes de carbone ; les aminophénolates, en particulier dans lesquelles le groupe amine est substitué par au moins un groupe alkyle comprenant de 1 à 18, en particulier de 2 à 12, atomes de carbone ; et leurs mélanges. Par exemple, [X 1 - ] peut représenter le tert-amylphénolate, l’isooctylphénolate ou le dioctylamino phénolate. c) des hydroxycarboxylates HO-Rc-COO - , avec Rc un radical divalent choisi des groupes alkyles et alcényles, comprenant de 1 à 30 atomes de carbone, en particulier de 1 à 15 atomes de carbone ; des groupes aryles comprenant de 6 à 30 atomes de carbone, en particulier de 6 à 15 atomes de carbone ; des groupes aralkyles comprenant de 7 à 30 atomes de carbone, en particulier de 7 à 20 atomes de carbone, optionnellement substitués par un groupe fonctionnel comprenant un atome d’oxygène et/ou d’azote. Par exemple, [X 1 - ] peut représenter l’acide 2-hydroxypropanoïque. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, [X 1 - ] est choisi parmi : 2-éthylhexanoate, 2-hydroxypropanoate, ter-amylphénolate, isooctylphénolate ou dioctylamino phénolate.
Selon une autre variante, le liquide ionique à base de guanidinium est de formule (V) précitée, dans laquelle [CAT 1 + ] représente le 1,1,3,3-tetraméthylguanidinium, de formule (Vb) et [X 1 - ] représente un ou plusieurs contre-ions choisis parmi les composés de formule (VI) [Chem 13] dans laquelle : - A représente un groupe aryle comprenant de 6 à 12 atomes de carbone ; en particulier un groupe phényle ou naphtyle ; - R 1 est choisi parmi un atome d’hydrogène, un groupe alkyle ou alcényle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 30 atomes de carbone, un groupe aryle comprenant de 6 à 30 atomes de carbone ; - Y 1 représente un groupe alkylène, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atomes de carbone ; et - n 1 représente un entier allant de 1 à 20, en particulier de 1 à 15 et plus particulièrement de 1 à 12, de préférence de 4 à 12 et plus préférentiellement de 6 à 10.
Selon un mode de réalisation préféré, [X 1 - ] correspond à la formule (VIA) : dans laquelle: - R 1 est choisi parmi un atome d’hydrogène, un groupe alkyle ou alcényle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 30 atomes de carbone et un groupe aryle comprenant de 6 à 30 atomes de carbone ; R 1 pouvant être en position ortho , para ou méta , de préférence en position para ; - Y 1 est un groupe alkylène, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence de 1 à 3 atomes de carbone, et plus préférentiellement Y 1 est -CH 2 -CH 2 - ; et - n 1 est un entier allant de 1 à 15, de préférence de 1 à 12.
De préférence, dans la formule (VI) ou (VIA), R 1 est choisi parmi un atome d’hydrogène et un groupe alkyle ou alcényle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence de 1 à 24, notamment de 1 à 18 atomes de carbone, plus préférentiellement de 1 à 12 atomes de carbone ; R1 étant en position ortho, para ou méta. Avantageusement, R 1 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 18 atomes de carbone, en particulier de 1 à 12 atomes de carbone, R1 étant de préférence en position para.
Par exemple, R 1 peut être choisi parmi un groupe isopropyle, n-propyle, iso-butyle, ter-butyle, n-butyle, tert-pentyle, n-pentyle, n-hexyle, tert-hexyle, n-heptyle, tert-heptyle, n-octyle, tert-octyle, 2-éthyl hexyle, n-nonyle, tert-nonyle and dodécyle.
Selon un mode de réalisation préféré, [X 1 - ] répond à la formule (VIB) : dans laquelle n1 est compris entre 4 et 10, en particulier entre 6 et 10.
Selon certains modes de réalisation, le(s) poly-aryl-éther-cétone(s) peut être un poly-éther-cétone-cétone. Il peut préférentiellement être un homopolymère ou un copolymère essentiellement constitué, ou constitué, d’au moins un motif de répétition isophtalique (I), ayant pour formule chimique :
et dans le cas du copolymère, d’un motif de répétition téréphtalique (T), ayant pour formule chimique :
le pourcentage molaire en motifs T par rapport à la somme des motifs T et I étant de 0% à 5% ou de 35% à 78%, préférentiellement de 45% à 75%, et de manière extrêmement préférée de 48% à 52% ou de 65% à 74%.
Selon certains modes de réalisation, le(s) poly-aryl-éther-cétone(s) peut être un copolymère essentiellement constitué, ou constitué, d’un motif de répétition de formule :
et d’un motif de répétition de formule :
(IV) ;
le pourcentage molaire en unité (III) par rapport à la somme des unités (III) et (IV) étant de : 0% à 99%, préférentiellement de 5% à 95%, de manière davantage préférée de 10% à 50% et de manière la plus préférée de 20% à 40%.
Selon certains modes de réalisation, le(s) poly-aryl-éther-cétone(s) peut être un un copolymère essentiellement constitué, ou constitué, d’un motif de répétition ayant pour formule :
et d’un motif de répétition ayant pour formule:
(V) ;
le pourcentage molaire en unité (III) par rapport à la somme des unités (III) et (V) étant de 0% à 99% et préférentiellement de 0% à 95%.
Selon certains modes de réalisation, la composition peut comprendre au moins un autre polymère thermoplastique différent d’un poly-aryl-éther-cétone et/ou peut comprendre au moins une charge et/ou peut comprendre au moins un additif.
- la précontrainte déterminée est calibrée pour maintenir le milieu granulaire à une compacité comprise entre une fraction volumique de 40% qui est une valeur correspondant à un empilement aléatoire lâche et une fraction volumique de 65% qui est une valeur correspondant à un empilement aléatoire compact,
- le moyen de fermeture de la cavité et de mise sous précontrainte dudit milieu comporte au moins une paroi flexible à serrage réglable, ledit serrage permettant d’exercer ladite précontrainte déterminée sur ledit milieu granulaire,
- la précontrainte déterminée est calibrée pour maintenir le milieu granulaire formé de grains sphériques à une compacité de fraction volumique de valeur d’emballage aléatoire en vrac RLP de 55% et de valeur d’emballage compact aléatoire RCP de 64%,
- les grains dudit milieu granulaire comportent des billes d’acier de 2 mm de diamètre et/ou des billes de verres de 1 à 2 mm de diamètre,
- les grains dudit milieu granulaire comportent des billes d’acier de rugosité de surface Ra supérieure ou égale à 25 μm.
L’invention propose également un support amorti destiné à recevoir un équipement et à être fixé sur une structure, ledit support comportant au moins une cavité qui est formée dans son épaisseur et qui débouche par au moins une ouverture dans une face libre, caractérisé en ce qu’il comporte au moins un kit d’amortissement du type décrit précédemment dont ladite au moins une paroi flexible à serrage réglable est appliquée sur la face libre et ferme l’ouverture de la cavité.
Selon une autre caractéristique du support, celui-ci est destiné à la fixation d’au moins un équipement de type cathode ou contrôleur de débit sur une structure porteuse d’anode d’un moteur plasmique de véhicule spatial, ledit support comportant une platine de fixation dudit équipement à partir de laquelle s’étendent deux bras de fixation à la structure porteuse, chaque bras étant muni dans son épaisseur d’une cavité traversante débouchant par deux ouvertures opposées dans deux faces libres et opposées dudit bras, caractérisé en ce qu’il est un support amorti du type décrit précédemment, comportant deux kits dont chacun est associé à une des cavités traversantes et comporte deux parois flexibles à serrage réglable chacune appliquée sur une des deux faces libres et qui ferment la cavité traversante correspondante.
L’invention concerne aussi un véhicule spatial comportant un moteur plasmique comportant une structure porteuse d’anode et au moins un équipement de type cathode ou contrôleur de débit, caractérisé en ce que ledit équipement est fixé à ladite structure par l’intermédiaire d’un support amorti du type susmentionné.