INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention permet en outre d’obtenir une allocation des ressources Wi-Fi conforme à un niveau de service minimum défini a priori selon la catégorie des passagers. Il est en particulier de garantir une bande passante minimum a priori ce qui est impossible avec les méthodes conventionnelles. L’invention est ainsi particulièrement avantageuse lorsque le fournisseur de l’IFC ou de l’IFE s’engage sur une qualité d’expérience pour chaque passager. L’invention permet notamment d’allouer des ressources supplémentaires à une catégorie particulière (par exemple la classe « Affaire ») afin de garantir un service supérieur à cette catégorie de passagers.
L’invention permet en outre aussi de définir a priori un service minimum en cas de panne de l’un des points d’accès 26, et notamment pour limiter l’impact sur une certaine catégorie de passagers.
Agencement de matériel informatique sur palette La présente invention se rapporte au domaine des agencements pour matériel informatique.
La présente invention concerne plus particulièrement un agencement de matériel informatique sur palette.
On connaît dans l’état de la technique le brevet américain N° US 8 947 879, qui se rapporte à un conteneur qui contient un équipement électronique montable en rack comportant une pluralité de boîtiers de rack et une pluralité correspondante d’unités de refroidissement de boîtier. Chaque boîtier de rack est monté de manière mobile dans le conteneur de sorte qu’il puisse se déplacer d’une position en butée contre l’avant d’une unité de refroidissement d’enceinte à une position de maintenance et d’accès espacée de l’unité de refroidissement d’enceinte. Chaque unité de refroidissement de boîtier est capable de fournir des quantités variables d’air frais au boîtier de rack, de sorte que l’intérieur de chaque boîtier de rack peut être maintenu à une température différente.
On connaît également dans l’état de la technique le brevet américain N° US 7 699 180, qui concerne un agencement de conditionnement d’une baie informatique, comportant une palette de transport et une baie informatique, cette dernière étant associable à des roulettes s’étendant verticalement d’une première distance par rapport à une face inférieure de la baie. La baie informatique est rendue solidaire de la palette par deux moyens d’ancrage répartis en dessous de la baie de part et d’autre d’un plan médian vertical, ladite palette comportant deux modules latéraux et un moyen support intermédiaire séparable du reste de la palette et permettant de raccorder les modules latéraux. Les modules latéraux comprennent des moyens de fixation amovible aux moyens d’ancrage, assurant un maintien en position horizontale de la baie informatique, de sorte que la palette soit espacée du dessous de la baie d’une seconde distance inférieure à la première distance.
Il existe actuellement un besoin d’avoir un agencement de matériel informatique qui soit aisément transportable, et qui possède les fonctions modernes d’un local informatique (climatisation, connexions aux réseaux d’électricité, informatique et Internet, notamment).
La zone émaillée représente de préférence entre 2 et 25%, notamment entre 3 et 20%, voire entre 5 et 15% de la surface de la face 2 ou de la face 4.
La couche d’émail est de préférence noire et opaque, sa clarté L* mesurée en réflexion côté verre étant de préférence inférieure à 10, notamment à 5, voire à 3. La mesure est réalisée par exemple à l’aide d’un spectrocolorimètre, et le calcul est réalisé en prenant en considération l’illuminant D65 et l’observateur de référence CIE 1964 (10°).
La zone émaillée comprend une première zone ayant la forme d’une bande périphérique. Par « bande périphérique », on entend une bande qui, du bord périphérique de la feuille de verre, ou de la proximité immédiate de ce bord, s’étend vers l’intérieur de la feuille de verre sur une certaine largeur, typiquement comprise entre 1 et 30 cm, largeur qui peut être différente selon les zones du vitrage. La largeur peut par exemple être plus élevée dans la partie inférieure du vitrage (en position d’utilisation) que dans les parties latérales. La bande périphérique est de préférence refermée sur elle-même, c’est-à-dire qu’elle occupe la totalité de la périphérie de la (première ou deuxième) feuille de verre. Comme expliqué précédemment, cette bande périphérique a pour but principal de dissimuler et/ou protéger divers éléments, notamment les joints de montage du vitrage dans la baie de carrosserie du véhicule.
La zone émaillée comprend en outre une deuxième zone ménageant au moins une fenêtre de transmission. La deuxième zone entoure généralement au moins une, éventuellement plusieurs (par exemple deux ou trois), fenêtre(s) de transmission. On appelle généralement « zone caméra » la fenêtre de transmission, et éventuellement la zone d’émail qui l’entoure. La fenêtre de transmission, et donc également la deuxième zone, est située typiquement dans une partie centrale supérieure du vitrage en situation d’utilisation, c’est-à-dire monté dans le véhicule automobile. Dans cette zone, l’émail de la deuxième zone permet généralement, en outre, de cacher l’embase du rétroviseur intérieur ainsi que les composants électroniques des capteurs ou caméras.
La ou chaque fenêtre de transmission est de préférence complètement entourée par la deuxième zone couche d’émail. La surface de la fenêtre de transmission, ou les cas échéant la somme des surfaces de chaque fenêtre de transmission est de préférence comprise entre 5 et 300 cm², notamment entre 10 et 250 cm². La fenêtre de transmission présente de préférence une forme trapézoïdale.
La deuxième zone représente de préférence entre 1 et 10%, notamment entre 2 et 5%, de la surface de la face 2 ou de la face 4.
De préférence, le vitrage comprend en outre au moins un capteur disposé en regard de la ou de chaque fenêtre de transmission. Le au moins un capteur est par exemple une caméra (notamment visible et/ou infrarouge, en particulier proche infrarouge ou thermique) ou un Lidar. Dans le cas d’un Lidar, pour lequel une transmission très élevée dans le proche infrarouge est nécessaire, la deuxième feuille de verre et/ou l’intercalaire de feuilletage (ou au moins un pli de cet intercalaire lorsque ce dernier en comprend plusieurs) peut comprendre un trou en regard du Lidar, ou la composition des feuilles de verre peut être adaptée pour présenter une transmission élevée dans le domaine du proche infrarouge, notamment en réduisant la teneur en fer ferreux dans le verre.
La face 2, en dehors le cas échéant de la zone émaillée, est généralement non-revêtue (le verre est alors nu, dans les parties qui ne sont pas émaillées). Alternativement, la face 2 peut être revêtue, le cas échéant sous la couche d’émail, par un revêtement bas-émissif, notamment comprenant au moins une couche mince d’argent, qui permet d’améliorer le confort thermique ou de réduire la consommation destinée au chauffage ou à la climatisation de l’habitacle, ou encore, lorsque des amenées de courant sont prévues, de procurer une fonction de chauffage, utile par exemple pour dégivrer ou désembuer le vitrage. Un tel revêtement est toutefois préférentiellement prévu en face 3 du vitrage.
La couche d’émail est de préférence au contact direct de la première ou de la deuxième feuille de verre, selon qu’elle se trouve sur la face 2 ou la face 4 du vitrage.
L’épaisseur de la couche d’émail est de préférence comprise entre 5 et 50 µm, notamment entre 7 et 30 µm. Il s’agit ici de l’épaisseur de la couche finale, après cuisson (laquelle a généralement lieu lors du bombage).
La couche d’émail est de préférence obtenue à partir d’une composition d’émail fluide comprenant une fritte de verre, des pigments et un médium organique. Ce dernier est éliminé lors de l’étape de bombage, laquelle permet de consolider le revêtement d’émail, voire le cas échéant lors d’un traitement de pré-cuisson de l’émail. Après cuisson, la couche d’émail comprend donc des pigments dans une matrice essentiellement vitreuse ou vitro-cristalline ayant sensiblement la même composition chimique que celle de la fritte de départ.
La fritte de verre est de préférence à base de borosilicate de bismuth, voire de borosilicate de bismuth et de zinc, ou encore à base de borate de bismuth et de zinc. Afin d’augmenter le coefficient de dilatation thermique de l’émail et d’atteindre les valeurs revendiquées, il est possible de jouer sur la composition de la fritte de verre, et donc de la matrice essentiellement vitreuse. Tous les détails donnés quant à la composition de la fritte valent donc également pour la matrice essentiellement vitreuse ou vitro-cristalline. Il est également possible d’ajouter à l’émail des particules minérales à fort coefficient de dilatation. En particulier dans les frittes à base de borosilicate de bismuth, la silice réduit le coefficient de dilatation, de même que, dans une moindre mesure, l’oxyde de bore et l’alumine. En revanche, les oxydes alcalins augmentent fortement le coefficient de dilatation (K 2 O étant plus efficace que Na 2 O, lui-même plus efficace que Li 2 O), de même que, dans une moindre mesure les oxydes alcalino-terreux (dans l’ordre d’efficacité CaO, puis SrO puis BaO) et l’oxyde de bismuth. Par rapport aux frittes utilisées habituellement, dont le coefficient de dilatation thermique est plus proche de celui du verre silico-sodo-calcique, il est donc possible de régler le coefficient de dilatation en réduisant dans la fritte la part des oxydes qui diminuent le coefficient de dilatation et en augmentant la part des oxydes qui augmentent le coefficient de dilatation. La teneur molaire en Bi 2 O 3 dans la fritte est de préférence d’au moins 25%, voire d’au moins 26%, notamment comprise entre 26 et 60%. La teneur molaire en SiO 2 dans la fritte est de préférence d’au plus 25%, notamment d’au plus 20%, voire d’au plus 15% et même d’au plus 10%. La teneur en B 2 O 3 dans la fritte est de préférence d’au moins 5%, notamment comprise entre 10 et 30%. La teneur molaire en ZnO dans la fritte est de préférence comprise entre 5 et 35%. La teneur molaire totale en oxydes alcalins (Li 2 O+Na 2 O+K 2 O) est de préférence comprise entre 2 et 20%, notamment entre 5 et 15%. A titre d’exemple la fritte de verre peut comprendre en moles 6,3% SiO 2 , 0,4% Al 2 O 3 , 19,6% B 2 O 3 , 29% ZnO, 13% Na 2 O et 31,7% Bi 2 O 3 , ou encore 8,8% SiO 2 , 26,1% B 2 O 3 , 17,8% ZnO, 4,3% Na 2 O et 43,4% Bi 2 O 3 .
Le coefficient de dilatation thermique linéaire entre 20 et 300°C de la couche d’émail dans la deuxième zone est de préférence compris dans un domaine allant de 11,0.10 -6 /K à 12,0.10 -6 /K.
Le coefficient de dilatation est celui de la couche d’émail, et non celui de la fritte de verre de la composition d’émail.
Le coefficient de dilatation de la couche d’émail est déterminé comme suit.
Avantageusement, le port de prélèvement 7 peut comporter, sur un port déjà prévu pour les besoins de l’aéronef, une dérivation vers une vanne de décharge dédiée à la régulation du compresseur de charge basse pression.
L’activation de cette vanne de décharge se produit essentiellement en cas de suppression brutale du prélèvement pour les besoins de l’aéronef.
Elle se ferme ensuite lorsque la ou les VIGV ont été ajustées au nouveau point de fonctionnement. Elle n’est donc utilisée que transitoirement, réduisant ainsi le gaspillage énergétique ainsi que le bruit liés à son ouverture.
Le port 7 peut être en aval du rouet, mais peut aussi être situé plus en amont directement sur le couvercle.
Bien entendu, il n’est pas exclu d’utiliser deux ports ou orifices de prélèvement distincts pour chaque fonction.
Le groupe auxiliaire de puissance peut prévoir que le port de prélèvement 7 comporte une dérivation vers une vanne de décharge dédiée à la régulation du compresseur de charge basse pression.
On réalise ainsi une nouvelle architecture d’APU à compresseur centrifuge bi-étages avec l’étage haute pression muni d’une grille de pré-rotation à calage variable permettant de réaliser un compresseur de charge intégré au cycle thermodynamique moteur, le premier étage jouant alors le rôle de compresseur basse pression de compresseur bicentrifuge et étant utilisé comme compresseur de charge pour les besoins de l’aéronef, l’air étant prélevé entre les deux compresseurs.
La grille variable de prérotation à l’entrée du compresseur haute pression permet de fonctionner de manière stable lorsqu’il n’y a pas de demande d’air.
Une deuxième grille pour le compresseur basse pression, ou bien un prélèvement d’air dans le couvercle du compresseur basse pression peuvent permettre d’augmenter encore cette stabilité en augmentant significativement sa plage de fonctionnement en débit.
Ce compresseur centrifuge à deux étages permet d’atteindre un rapport de pression du cycle plus élevé, par exemple de l’ordre de onze, ayant pour effet d’atteindre une température d’entrée turbine, qui correspond sensiblement à la température des gaz en sortie de la chambre de combustion, plus élevée à iso matériaux.
Ceci permet d’obtenir une machine dont les capacités de fourniture d’énergie électrique sans fourniture d’air, par exemple en vol à haute altitude, sont améliorées de l’ordre de vingt à trente pourcents.
La puissance mécanique fournie par la turbine haute pression et la puissance électrique fournie par le générateur peuvent être plus importantes que dans tous les systèmes à APU connus.
Ensemble de montage pour monter, de manière amovible, un dispositif électronique sur une surface L’invention concerne un ensemble de montage pour monter, de manière amovible, un dispositif électronique sur une surface, faisant éventuellement partie d’une portion d’un meuble. Le dispositif électronique comprend un fil, bien que pas nécessairement en continu.
Contexte de l’invention Il existe des supports et des dispositifs de support pour tous les types de dispositifs électroniques, tels que par exemple les téléphones portables, les tablettes et les télécommandes. Les dispositifs électroniques sont à fil ou sans fil, mais même dans le dernier cas, ils sont souvent encore connectés avec un fil, ne serait-ce par exemple que pour charger le dispositif. Bien que le chargement sans fil puisse également avoir lieu, en général, il doit y avoir un fil quelque part ou d’une certaine manière pour se connecter au réseau électrique (par exemple, le dispositif de chargement pour le chargement sans fil est relié pour recevoir l’énergie ou l’électricité du réseau).
Prenons maintenant en considération un dispositif électronique comprenant un fil, bien que pas nécessairement connecté, de manière continue, avec ce dernier. Les supports existants pour un tel dispositif, fournissent typiquement des moyens pour maintenir ou supporter le dispositif, alors qu’en général rien de particulier n’est prévu pour fixer également le fil ou pour fournir des moyens pour maintenir le fil (au moins pour une certaine partie) toujours à proximité du support. Cependant, certaines circonstances peuvent nécessiter une telle proximité ou même la fixation du fil au support, afin de garantir que le dispositif est dans le support, en particulier lorsque le dispositif sert également d’alarme pour les gens immobiles. Les supports existants dans lesquels le fil peut même être fourni en étant fixé au support, ne sont actuellement pas utilisés en tant que solution de sécurité intégrée. En d’autres termes, le dispositif électronique peut facilement également être monté dans le support, sans que le fil n’y soit fixé. Maintenant, dans le cas dans lequel le dispositif tombe du support, le dispositif est perdu et ne peut pas être rapproché à nouveau au moyen du fil (par une personne étant immobile en tirant), alors que le fil n’est pas fixé, et par conséquent également perdu conjointement avec le dispositif. Dans un tel scénario critique, les personnes immobiles ne peuvent pas appeler pour avoir de l’aide ou pour demander assistance.
Il existe un besoin pour une solution de sécurité intégrée en proposant un ensemble de montage pour monter, de manière amovible, un dispositif électronique comprenant un fil, sur une surface.
Selon un mode de réalisation, l’agencement comporte des moyens de raccordement au réseau d’électricité.
Selon un mode de réalisation, l’agencement comporte des moyens de raccordement au réseau informatique et Internet.
Avantageusement, l’agencement comporte des moyens de pilotage et de contrôle de la température de l’air intérieur.
Avantageusement, l’agencement comporte une alarme indiquant un dépassement de la température de contrôle.
Selon un mode de réalisation, l’agencement comporte des moyens de détection et d’extinction d’un incendie.
Selon un mode de mise en œuvre particulier, l’agencement comporte une alarme anti-incendie.
Selon un mode de réalisation, l’agencement comporte une alarme anti-intrusion.
Selon un mode de réalisation, l’agencement comporte en outre un réservoir d’eau.
représente l’agencement pour matériel informatique selon l’invention, dans un mode de réalisation.
illustre également l’agencement pour matériel informatique selon l’invention, dans un mode de réalisation.
représente également l’agencement pour matériel informatique selon l’invention, dans un mode de réalisation.
illustre également l’agencement pour matériel informatique selon l’invention, dans un mode de réalisation, avec deux unités de climatisation.
Description détaillée La présente invention se rapporte à un agencement 100 pour matériel informatique.
Cet agencement possède en sa base inférieure la forme d’une palette standard en logistique, et comporte, sur sa partie supérieure, une caisse 102 comportant du matériel informatique 103.
La caisse 102 est fermée par une porte 104 avant et une porte 107 arrière, permettant une installation simple du matériel informatique.
Deux objectifs optiques ont une architecture identique lorsque chacun de ces objectifs comprennent par conception des éléments optiques identiques empilés par conception de manière identique.
Suivant des modes de réalisation, le modèle de caractérisation fonctionnelle, peut comprendre : un réseau de neurones, en particulier régressif, et encore plus particulièrement un réseau de neurones CNN à apprentissage profond, un modèle de régression linéaire de polynômes, une équation gaussienne, obtenue par une méthode des moindres carrés, ou une méthode d’analyse statistique.
En particulier, le modèle de caractérisation fonctionnelle peut être un réseau de neurones CNN (pour « Convolutionnal Neural Network ») comportant par exemple une couche cachée. Il est important de noter que le nombre de couches du réseau de neurones est fonction du nombre de données dans l’au moins un jeu optique fourni en entrée dudit réseau de neurones, et du nombre de données dans l’au moins un jeu de performance souhaité en sortie.
La phase d’entrainement est réalisée avec une base d’entrainement comprenant une multitude de jeux d’entrainement, par exemple notés JE 1 -JE k . Chaque jeu d’entrainement JE i comprend : au moins un jeu optique d’entrainement, par exemple noté JOA i ; un jeu de performance d’entrainement, par exemple noté JPA i .
La phase d’entrainement peut comprendre plusieurs itérations d’une étape d’entrainement comprenant les étapes suivantes : chaque jeu optique d’entrainement JOA i de chaque jeu d’entrainement JE i est donné en entrée du réseau de neurones. Le réseau de neurones donne en sortie un jeu de performance d’entrainement estimé, noté JPA i e ; puis, une erreur, E i , peut être calculée entre le jeu de performance d’entrainement estimé JPA i e et le jeu de performance d’entrainement, JPA i , pour chaque jeu d’entrainement JE i . L’erreur calculée peut par exemple être une distance euclidienne ou une distance cosinus entre le JPA 1 e et le JPA 1 ; ensuite une erreur globale peut être calculée pour l’ensemble des jeux d’entrainement, JE 1 -JE K , par exemple en additionnant les K erreurs JE 1 -JE k obtenues ; et les coefficients, ou poids, du réseau de neurones CNN sont mis à jour, par exemple par un algorithme de retropropagation du gradient de l’erreur.
L’étape d’entrainement peut être répétée plusieurs fois jusqu’à ce que l’erreur global calculée ne varie plus pendant plusieurs, par exemple 5, itérations successives. Lorsque c’est le cas, le réseau de neurones CNN peut être considéré comme étant entrainé.
Alternativement, ou en plus de ce qui vient d’être décrit, il est possible d’utiliser une première partie de la base d’entrainement, par exemple JE 1 -JE j , pour l’entrainement du réseau de neurones et une deuxième partie de la base d’entrainement, par exemple JE j +1 -JE k , pour valider l’entrainement du réseau de neurones. Si les sorties du réseau de neurones obtenues sont assez proches des valeurs attendues, l’apprentissage est considéré comme acceptable. Sinon, plus de jeux d’entrainements sont présentés, ou bien la topologie du réseau est modifiée (nombre de couches, nombre de neurones par couches…) jusqu’à obtention d’un apprentissage satisfaisant.
Bien entendu, le modèle de caractérisation n’est pas limité à un réseau de neurones.
Suivant une alternative, le modèle de caractérisation peut comprendre, ou peut être, une méthode de recherche de corrélations, par exemple par méthode de régression, entre le jeu optique d’entrainement JOA i et les jeux de performance d’entrainement JPA i , de chaque jeu d’entrainement JE i .
Suivant des modes de réalisation particulièrement avantageux, au moins un jeu d’entrainement peut être obtenu à partir d’un objectif optique d’entrainement faisant partie d’un même lot d’objectifs que l’objectif cible, en particulier lors de la fabrication dudit lot d’objectifs. Autrement dit, dans ce cas, la base d’entrainement est obtenue, en partie ou en totalité, par des mesures réalisées sur des objectifs optiques faisant partie du même lot que l’objectif optique cible et qui ont été fabriqués préalablement.
Ainsi, le modèle de caractérisation est plus précis et permet de réaliser une caractérisation fonctionnelle plus précise.
Par « objectifs de même lot », on entend des objectifs qui proviennent d’une même architecture (même « design ») conçue pour que les objectifs réalisent une performance optique similaire. En supplément, ces objectifs peuvent aussi avoir des caractéristiques de fabrication communes telles que provenir d’une même ligne de production, être produits avec une machine commune, à des périodes semblables, etc…
Dans ce cas, une première partie des objectifs fabriqués d’un même lot est utilisée pour constituer une base d’entrainement. En particulier, pour chaque objectif de cette première partie du lot, un jeu d’entrainement est constitué en réalisant, pour ledit objectif fabriqué : au moins une mesure d’interférométrie optique pour obtenir au moins un jeu optique d’entrainement mesuré, et au moins une mesure fonctionnelle, pour obtenir au moins un jeu de de performance d’entrainement mesuré.
Ainsi, les premiers objectifs fabriqués d’un lot permettent de constituer une base d’entrainement. Cette dernière est utilisée pour entrainer le modèle de caractérisation fonctionnelle lors de la phase d’entrainement. Une fois le modèle de caractérisation entrainé, il est utilisé pour caractériser les objectifs suivants dudit lot, lors de leur fabrication.
Selon l’invention, le jeu optique d’entrainement est obtenu par interférométrie optique, soit par mesure physique réalisée par un appareil de d’interférométrie optique sur un objectif optique réel, soit par une mesure réalisée par simulation sur un objectif optique, réel ou non, modélisé sous forme numérique.
Selon un mode de réalisation particulier, le(s) composé(s) aromatique(s) polycondensé(s) et le(s) composé(s) source(s) en ions alcalins sont mis en œuvre dans un rapport molaire composé(s) aromatique(s) polycondensé(s)/composé(s) source(s) en ions alcalins variant de 0,05 à 1, de préférence de 0,1 à 0,5, et plus préférentiellement de 0,2 à 0,3.
Comme précisé ci-dessus le mélange solide est dénué d’un milieu solvant liquide et en particulier d’eau libre.