INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans l’exemple représenté sur la figure 2a, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 10, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, de deux essieux équipés de deux roues 50, solidaires de ladite plate-forme de base 10 dont l’axe est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base, d’un attelage 60, 61, solidaire de ladite plate-forme de base 10 destinée à la traction de la structure porteuse, de deux cloisons verticales latérales 11 et une cloison verticale avant 12, solidaires de ladite plate-forme de base 10, et d’un module supérieur oscillant selon l’axe X11 au voisinage de la partie supérieure de ladite cloison verticale avant 12, en position abaissée, constitué d’une cloison principale 13 et de deux cloisons orthogonales 14 situées de part et d’autre de ladite cloison principale 13 et coulissant extérieurement à proximité des dites cloisons verticales latérales adjacentes 11, et d’une cloison arrière 17, montée pivotante verticalement selon l’axe X12 au voisinage de partie arrière de ladite cloison principale 13 dudit module supérieur oscillant.
Dans l’exemple représenté sur la figure 2b, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 10, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, de deux essieux équipés de deux roues 50, solidaires de ladite plate-forme de base 10 dont l’axe est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base 10, d’un attelage 60, 61, solidaire de ladite plate-forme de base 10 destinée à la traction de la structure porteuse, de deux cloisons verticales latérales 11 et une cloison verticale avant 12, solidaires de ladite plate-forme de base 10, et d’un module supérieur relevant, en position abaissée, constitué d’une cloison principale 14 essentiellement horizontale et de quatre cloisons verticales 15, 16, solidaires de ladite cloison principale 14 et coulissant extérieurement à proximité desdites cloisons verticales adjacentes 11, 12, et une cloison arrière 17, montée pivotante verticalement selon l’axe X10 à une des deux dites cloisons verticales latérales 11 solidaires de ladite plateforme de base 10.
Dans l’exemple représenté sur la figure 3a, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 10, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, de deux essieux équipés de deux roues 50, solidaires de ladite plate-forme de base 10 dont l’axe est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base 10, d’un attelage 60, 61, solidaire de ladite plate-forme de base 10 destinée à la traction de la structure porteuse, de deux cloisons verticales latérales 11 et une cloison verticale avant 12, solidaires de ladite plate-forme de base 10, et d’un module supérieur oscillant selon l’axe 11, au voisinage de la partie supérieure de ladite cloison verticale avant 12, en position déployée, constitué d’une cloison principale 13 et de deux cloisons orthogonales 14 situées de part et d’autre de ladite cloison principale 13 et coulissant extérieurement à proximité des dites cloisons verticales latérales adjacentes 11, et d’une cloison arrière 17, montée pivotante horizontalement selon l’axe X12 au voisinage de partie arrière de ladite cloison principale 13 dudit module supérieur oscillant.
Dans l’exemple représenté sur la figure 3b, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 10, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, de deux essieux équipés de deux roues 50, solidaires de ladite plate-forme de base 10 dont l’axe est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base 10, d’un attelage 60, 61, solidaire de ladite plate-forme de base 10 destinée à la traction de la structure porteuse, de deux cloisons verticales latérales 11 et une cloison verticale avant 12, solidaires de ladite plate-forme de base 10, et d’un module supérieur oscillant selon l’axe X11, au voisinage de la partie supérieure de ladite cloison verticale avant12, en position abaissée, constitué d’une cloison principale 13 et de deux cloisons orthogonales 14 situées de part et d’autre de ladite cloison principale 13 et coulissant extérieurement à proximité des dites cloisons verticales latérales adjacentes 11, et d’une cloison arrière 17, montée pivotante horizontalement selon l’axe X12 au voisinage de partie arrière de ladite cloison principale 13 dudit module supérieur oscillant.
Dans l’exemple représenté sur la figure 4a, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 10, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, de deux essieux équipés de deux roues 50, solidaires de ladite plate-forme de base dont l’axe est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base, d’un attelage 60, 61, solidaire de ladite plate-forme de base 10 destinée à la traction de la structure porteuse, de deux cloisons verticales latérales 11 et une cloison verticale avant 12, solidaires de ladite plate-forme de base 10, et d’un module supérieur relevant en position déployée, constitué d’une cloison principale 13 essentiellement horizontale et de quatre cloisons verticales 14 solidaires de ladite cloison principale 13 et coulissant extérieurement à proximité desdites cloisons verticales adjacentes 11, et une cloison arrière 17, montée pivotante verticalement selon l’axe X11 à une des deux dites cloisons verticales latérales 11 solidaires de ladite plateforme de base 10.
Dans l’exemple représenté sur la figure 4b, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 10, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, de deux essieux équipés de deux roues 50, solidaires de ladite plate-forme de base 10 dont l’axe est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base 10, d’un attelage 60, 61, solidaire de ladite plate-forme de base 10 destinée à la traction de la structure porteuse, de deux cloisons verticales latérales 11 et une cloison verticale avant 12, solidaires de ladite plate-forme de base 10, et d’un module supérieur relevant, en position abaissée, constitué d’une cloison principale 13 essentiellement horizontale et de quatre cloisons verticales 14 solidaires de ladite cloison principale 13 et coulissant extérieurement à proximité desdites cloisons verticales adjacentes 11, et une cloison arrière 17, montée pivotante verticalement selon l’axe X11 à une des deux dites cloisons verticales latérales 11 solidaires de ladite plateforme de base 10.
Dans l’exemple représenté sur la figure 5a, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 10, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, d’un essieu équipé de deux roues 50, solidaire de ladite plate-forme de base 10 dont l’axe est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base, d’un attelage 60, 61, solidaire de ladite plate-forme de base 10 destinée à la traction de la structure porteuse, de deux cloisons verticales latérales 11 et une cloison avant 12 constituée d’une partie verticale inférieure et d’une partie oblique supérieure, solidaires de ladite plate-forme de base 10, et d’un module supérieur oscillant selon l’axe X12 au voisinage de la partie supérieure de ladite cloison verticale avant 12, en position déployée, constitué d’une cloison principale 13 et de deux cloisons orthogonales 14 situées de part et d’autre de ladite cloison principale 13 et coulissant extérieurement à proximité des dites cloisons verticales latérales adjacentes 11, et d’une cloison arrière 17, en position ouverte, montée pivotante verticalement selon l’axe X10 au voisinage d’une desdites cloisons verticales latérales 11.
Dans l’exemple représenté sur la figure 5b, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 10, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, d’un essieu équipé de deux roues 50, solidaire de ladite plate-forme de base 10 dont l’axe est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base 10, d’un attelage 60, 61, solidaire de ladite plate-forme de base 10 destinée à la traction de la structure porteuse, de deux cloisons verticales latérales 11 et une cloison verticale avant 12 constituée d’une partie verticale inférieure et d’une partie oblique supérieure, solidaires de ladite plate-forme de base 10, et d’un module supérieur oscillant selon l’axe X12, au voisinage de la partie supérieure de ladite cloison verticale avant 12, en position déployée, constitué d’une cloison principale 13 et de deux cloisons orthogonales 14 situées de part et d’autre de ladite cloison principale 13 et coulissant extérieurement à proximité des dites cloisons verticales latérales adjacentes 11, et d’une cloison arrière 17, en position ouverte, montée pivotante verticalement selon l’axe X10, au voisinage d’une desdites cloisons verticales latérales 11.
Dans l’exemple représenté sur la figure 6a, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 10, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, d’un essieu équipé de deux roues 50, solidaire de ladite plate-forme de base 10 dont l’axe est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base 10, d’un attelage 60, 61, solidaire de ladite plate-forme de base 10 destinée à la traction de la structure porteuse, de deux cloisons verticales latérales 11 et une cloison avant 12 constituée d’une partie verticale inférieure et d’une partie oblique supérieure, solidaires de ladite plate-forme de base 10, et d’un module supérieur oscillant selon l’axe X12, au voisinage de la partie supérieure de ladite cloison verticale avant 12, en position abaissée, constitué d’une cloison principale 13 et de deux cloisons orthogonales 14 situées de part et d’autre de ladite cloison principale 13 et coulissant extérieurement à proximité des dites cloisons verticales latérales adjacentes 11, et d’une cloison arrière 17, en position fermée, montée pivotante verticalement selon l’axe X10 au voisinage d’une desdites cloisons verticales latérales 11.
Dans l’exemple représenté sur la figure 6b, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 10, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, d’un essieu équipé de deux roues 50, solidaire de ladite plate-forme de base dont l’axe est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base, d’un attelage 60, 61, solidaire de ladite plate-forme de base destinée à la traction de la structure porteuse, de deux cloisons verticales latérales 11 et une cloison verticale avant 12 constituée d’une partie verticale inférieure et d’une partie oblique supérieure, solidaires de ladite plate-forme de base 10, et d’un module supérieur oscillant selon l’axe X12 au voisinage de la partie supérieure de ladite cloison verticale avant 12, en position abaissée, constitué d’une cloison principale 13 et de deux cloisons orthogonales 14 situées de part et d’autre de ladite cloison principale 13 et coulissant extérieurement à proximité des dites cloisons verticales latérales adjacentes 11, et d’une cloison arrière 17, en position fermée, montée pivotante verticalement selon l’axe X10 au voisinage d’une desdites cloisons verticales latérales 11.
Dans l’exemple représenté sur les figures 7a selon une vue de face et 7b selon une vue arrière, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 10, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, de deux essieux équipés de deux roues 50, dont l’axe X11 est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base 10, comprenant chacun un arbre rotatif 51 solidaire desdites roues 50 et de deux paliers à chapeau 52 solidaires de ladite plate-forme de base 10, d’un attelage destinée à la traction de la structure porteuse, comprenant un tirant 60 solidaire à une de ses extrémités de ladite plateforme de base 10 et comprenant au voisinage de son extrémité libre, un dispositif de verrouillage 61 de type à rotule femelle, de deux cloisons verticales latérales 11, 12, et une cloison avant 13, solidaires de ladite plate-forme de base 10, et d’un module supérieur oscillant selon l’axe X12 au voisinage de la partie supérieure de ladite cloison verticale avant 13, en position déployée, constitué d’une cloison principale 14 et de deux cloisons orthogonales 15, 16, situées de part et d’autre de ladite cloison principale 14 et coulissant extérieurement à proximité des dites cloisons verticales latérales adjacentes 11, 12,, une cloison arrière 17, montée pivotante selon l’axe X13, à l’extrémité de ladite cloison principale 14, de quatre béquilles rétractables 18, situées au voisinage des quatre angles de ladite plateforme de base10, permettant de stabiliser la structure porteuse, d’une étagère horizontale 19, solidaire de l’une desdites deux cloisons verticales latérales 11, 12, et supportée par au moins une équerre 20, au moins un vérin pneumatique 21 en position détendue, solidaire intérieurement d’une des deux cloisons orthogonales 15, 16, dudit module supérieur oscillant selon l’axe X14, d’une part, et de ladite cloison arrière 17 selon l’axe X15, d’autre part, permettant de maintenir celle-ci horizontalement, et d’un dispositif de verrouillage, non représenté, permettant de maintenir ledit module supérieur oscillant en position abaissée.
Dans l’exemple représenté sur les figures 8a selon une vue de face et 8b selon une vue arrière, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 20, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, de deux essieux équipés de deux roues 50, dont l’axe X21 est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base 20, comprenant chacun un arbre rotatif 51 solidaire desdites roues 50 et de deux paliers à chapeau 52 solidaires de ladite plate-forme de base 10, d’un attelage destinée à la traction de la structure porteuse, comprenant un tirant 60 solidaire à une de ses extrémités de ladite plateforme de base 20 et comprenant au voisinage de son extrémité libre, un dispositif de verrouillage 61 de type à rotule femelle, de deux cloisons verticales latérales 21, 22, une cloison verticale avant 23, solidaires de ladite plate-forme de base 20, et une cloison arrière 24 montée pivotante verticalement selon l’axe X22 à une des deux cloisons verticales latérales 21, 22, de ladite plateforme de base 20, et d’un module supérieur relevant, constitué d’une cloison principale 25 essentiellement horizontale et de quatre cloisons 26, 27, 28, 29, verticales solidaires de ladite cloison principale 25 et coulissant extérieurement à proximité desdites cloisons verticales adjacentes 21, 22 de ladite plateforme de base 20, de quatre vérins pneumatiques 30 en position détendue, solidaires extérieurement d’une des deux cloisons verticales latérales 26, 27, du module supérieur relevant selon l’axe X24 d’une part, et des deux cloisons verticales adjacentes 21, 22, selon l’axe X23 d’autre part, permettant de maintenir ledit module supérieur en position déployée, et d’un dispositif de verrouillage, non représenté, permettant de maintenir ledit module supérieur en position abaissée.
Dans l’exemple représenté sur les figures 9a selon une coupe transversale et 9b selon une vue arrière, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 30, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, d’un essieu équipé de deux roues 50, dont l’axe X31 est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base 30, comprenant un arbre rotatif 51 solidaire desdites roues 50 et de deux paliers à chapeau 52 solidaires de ladite plate-forme de base 30, d’un attelage destinée à la traction de la structure porteuse, comprenant un tirant 60 solidaire à une de ses extrémités de ladite plateforme de base 30 et comprenant au voisinage de son extrémité libre, un dispositif de verrouillage 61 de type à rotule femelle, de deux cloisons verticales latérales 31, 32, et une cloison avant 33 constituée d’une partie verticale inférieure et d’une partie oblique supérieure, solidaires de ladite plate-forme de base 30, et d’un module supérieur oscillant au voisinage de la partie supérieure de ladite cloison verticale avant 33, en position déployée, constitué d’une cloison principale 34 et de deux cloisons orthogonales 35, 36, situées de part et d’autre de ladite cloison principale 34 et coulissant extérieurement à proximité des dites cloisons verticales latérales adjacentes 31, 32, et une cloison arrière 42, montée pivotante selon l’axe X32 verticalement au voisinage de l’extrémité de l’une desdites cloisons verticales latérales 31, 32, au moins un vérin pneumatique 37 en position détendue, solidaire intérieurement d’une des deux cloisons orthogonales 36, 37, dudit module supérieur oscillant selon l’axe X35 d’une part, et d’une desdites cloisons verticales adjacentes 31, 32, selon l’axe X34, d’autre part, permettant de maintenir ledit module supérieur, en position déployée, un dispositif de verrouillage, non représenté, permettant de maintenir ledit module supérieur oscillant en position abaissée, des fenêtres 38, 39, disposées dans les cloisons verticales latérales adjacentes 31, 32, et dans ladite cloison arrière pivotante 35, une trappe 40 réalisée dans la partie oblique supérieure de ladite cloison verticale avant 33, une étagère horizontale intérieure 43 disposée au voisinage de la partie inférieure de ladite trappe 40 et un panneau oscillant extérieur 44 disposé au voisinage de la partie supérieure de ladite trappe 40 permettant d’obturer celle-ci, et d’un panneau photovoltaïque 41 disposé sur la face extérieure de ladite cloison principale 34 du module supérieur oscillant, associé à un dispositif non représenté de conversion et de stockage de l’énergie électrique.
Dans l’exemple représenté sur les figures 10a selon une coupe transversale et 10b selon une vue arrière, la structure porteuse, décrite ci-après, est constituée d’une plate-forme de base 30, dont l’axe principal est sensiblement horizontal, d’un essieu équipé de deux roues 50, dont l’axe X31 est perpendiculaire audit axe de ladite plate-forme de base 30, comprenant un arbre rotatif 51 solidaire desdites roues 50 et de deux paliers à chapeau 52 solidaires de ladite plate-forme de base 30, d’un attelage destinée à la traction de la structure porteuse, comprenant un tirant 60 solidaire à une de ses extrémités de ladite plateforme de base 30 et comprenant au voisinage de son extrémité libre, un dispositif de verrouillage 61 de type à rotule femelle, de deux cloisons verticales latérales 31, 32, et une cloison avant 33 constituée d’une partie verticale inférieure et d’une partie oblique supérieure, solidaires de ladite plate-forme de base 30, et d’un module supérieur oscillant au voisinage de la partie supérieure de ladite cloison verticale avant 33, en position déployée, constitué d’une cloison principale 34 et de deux cloisons orthogonales 35, 36, situées de part et d’autre de ladite cloison principale 34 et coulissant extérieurement à proximité des dites cloisons verticales latérales adjacentes 31, 32, et une cloison arrière 42, montée pivotante selon l’axe X32 verticalement au voisinage de l’extrémité de l’une desdites cloisons verticales latérales 31, 32, au moins un vérin pneumatique 37 en position détendue, solidaire intérieurement d’une des deux cloisons orthogonales 36, 37, dudit module supérieur oscillant selon l’axe X35 d’une part, et d’une desdites cloisons verticales adjacentes 31, 32, selon l’axe X34, d’autre part, permettant de maintenir ledit module supérieur, en position déployée, un dispositif de verrouillage, non représenté, permettant de maintenir ledit module supérieur oscillant en position abaissée, des fenêtres 38, 39, disposées dans les cloisons verticales latérales adjacentes 31, 32, et dans ladite cloison arrière pivotante 35, une trappe 40 réalisée dans la partie oblique supérieure de ladite cloison verticale avant 33, une étagère horizontale intérieure 43 disposée au voisinage de la partie inférieure de ladite trappe 40, un panneau oscillant extérieur 44 disposé au voisinage de la partie supérieure de ladite trappe 40 permettant d’obturer celle-ci, et un dispositif d’ouverture obturable 70, disposé dans ladite cloison principale 34 du module supérieur oscillant, comportant deux glissières verticales 71a, 71b, une fenêtre 72 située au voisinage de la partie supérieure desdites glissières 71a, 71b, et centrée entre celles-ci , et un volet 73 dont la surface est légèrement supérieure à la surface de ladite fenêtre 72, ledit volet 73 est coulissant à l’intérieur desdites glissières 71a, 71b ; ainsi la position dudit volet 73 permet l’ouverture totale de la fenêtre 72, ou son obturation partielle voir totale.
Avantageusement lesdites deux roues 50 sont amovibles, permettant de faire reposer la structure porteuse directement sur le sol.
Avantageusement lesdits vérins pneumatiques 37 sont remplaçables par des compas autobloquants, non représentés.
Le présent résumé a pour objet de présenter, sous une forme simplifiée, une sélection de concepts qui sont décrits plus amplement ci-après dans la description détaillée. Le présent résumé n’est pas censé identifier des caractéristiques clés de l’objet revendiqué, et n’est pas censé non plus être utilisé comme une aide pour déterminer le champ d’application de l’objet revendiqué.
Selon un aspect de la présente divulgation, il est prévu un appareil qui comprend un logement présentant une cavité et une sortie de distribution, un piston supporté de manière mobile par le logement, une première extrémité du piston étant positionnée à l’extérieur du logement et une seconde extrémité du piston étant positionnée à l’intérieur de la cavité, et un ressort d’extension disposé dans le logement, le ressort d’extension étant agencé et configuré pour recevoir ou supporter une matière friable de manière adjacente à la seconde extrémité du piston. Dans certains modes de réalisation, un mouvement continu du piston contre la matière friable entraîne un mouvement relatif entre la matière friable et le ressort hélicoïdal, dans lequel pendant un tel mouvement relatif le ressort hélicoïdal applique une force de cisaillement au matériau friable pour pulvériser le matériau friable en une poudre devant être distribuée à partir de la sortie de distribution.
Dans certains modes de réalisation, le ressort est un ressort hélicoïdal.
Dans certains modes de réalisation, le ressort hélicoïdal est un ressort hélicoïdal plat.
Dans certains modes de réalisation, le ressort hélicoïdal présente une forme conique. Le ressort hélicoïdal est inversé de sorte à présenter une première extrémité avec un premier diamètre adjacente au piston, dans lequel le ressort hélicoïdal est adapté pour recevoir la matière friable à partir de la première extrémité.
Dans certains modes de réalisation, le piston est supporté de manière mobile par le logement pour un mouvement linéaire du piston.
Selon un autre aspect de la présente divulgation, il est prévu un appareil de pulvérisation. Dans un mode de réalisation, l’appareil de pulvérisation inclut un logement présentant une cavité et une sortie de distribution, un produit cosmétique disposé dans le logement, un piston supporté de manière mobile par le logement entre une première position de non-pulvérisation et une seconde position de pulvérisation, une première extrémité du piston étant positionnée à l’extérieur du logement et une seconde extrémité du piston étant positionnée à l’intérieur de la cavité et adjacente au produit cosmétique, et un ressort hélicoïdal disposé dans le logement, le ressort hélicoïdal étant agencé et configuré pour supporter le produit cosmétique de manière adjacente à la seconde extrémité du piston, dans lequel un mouvement du piston de la première position à la seconde position amène le ressort hélicoïdal à appliquer une force de cisaillement contre le produit cosmétique pour pulvériser the produit cosmétique sous forme de poudre devant être distribuée à partir de la sortie de distribution.
Dans certains modes de réalisation, le ressort hélicoïdal présente une forme généralement conique, le ressort hélicoïdal conique étant agencé dans la cavité du logement de sorte que l’extrémité la plus petite du ressort hélicoïdal conique fait face à la sortie.
Dans certains modes de réalisation, le produit cosmétique se déplace généralement de manière linéaire par rapport au ressort hélicoïdal via un mouvement du piston.