INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les phases organiques et aqueuses ont été mises en contact les unes avec les autres dans un rapport Org/Aq de 1 (v/v), pendant 1h, à température ambiante et sous agitation rotative, puis séparées par centrifugation à une vitesse de 5000 tours/min pendant 20 min. Les concentrations de l’europium ont été mesurées dans les phases aqueuses et organiques ainsi récupérées (ICP-AES et EDXRF comme indiqué à l’exemple 1 ci-dessus au point 1.1).
Les résultats de ces essais sont reportés sur la annexée qui représente les coefficients de distribution de l’europium, noté D Eu , en fonction de la nature de l’agent hydrotrope utilisé. Sur cette figure les coefficients de distribution de l’europium (D EU.eq ) est donné pour chacun des agent hydrotrope utilisé : la barre blanche correspond au PnP, la barre avec le hachurage en diagonale correspond au DPnP et la barre avec le hachurage vertical correspond au C 5 E 1 . Comme le montre la , les trois agents hydrotropes sont efficaces pour l’extraction des terres rares.
EXEMPLE 5 : Procédé d’extraction conforme à l’invention comportant une étape préalable de lixiviation et utilisant des acides organiques faibles pour la lixiviation, l'extraction et la désextraction
Dans cet exemple l’extraction de l’europium a été réalisée en conditions « douces » ou « vertes », c’est-à-dire sans utiliser d’acide fort.
Des essais visant à extraire les terres rares d’une phase aqueuse comprenant une acide faible tel que l’acide acétique ont tout d’abord été réalisés en tubes en utilisant : - A titre de phases organiques : des phases comprenant, à titre d’agent extractant, du HDEHP ou du DMDOHEMA à une concentration fixée à 0,6 mol/L dilué dans le PnP. Pour pouvoir comparer les résultats, des expériences d’extraction avec un diluant classique ont été réalisées en parallèle avec le dodécane ; et - A titre de phases aqueuses : des solutions aqueuses préalablement pré-équilibrées avec du PnP seul et comprenant 10 mM de nitrate d’europium hydraté et 1 M à 6 M d’acide acétique.
Les résultats de ces essais sont reportés sur les figures 13 et 14 annexées. La représente les coefficients de distribution de l’Europium, notés D Eu ,eq , en fonction de la concentration de l’acide acétique. La (a) montre le cas où le procédé a été mis en œuvre avec le HDEHP à titre d’agent extractant est alors que sur la (b), l’agent extractant utilisé est le DMDOHEMA.
La montre l’évolution des coefficients de distribution des terres rares (D L,, eq ) en fonction de l’acidité initiale de la phase aqueuse (C acide , initiale en mol.L -1 ) pour deux agent extractants différents. (a) : HDEHP et (b) : DMDOHEMA. Sur ces figures 13 et 14, les courbes correspondent à : ronds pleins : La ; carrés pleins : Nd ; Triangles pleins pointe en haut : Eu ; Triangles pleins pointe en bas : Dy ; et losanges pleins Yb.
Comme le montre la (a), l’extraction de l’europium avec de l’HDEHP est effective et considérablement améliorée en remplaçant le dodécane par du PnP d’un facteur d’au moins 2.
Sur la (b), aucune extraction mesurable de l’europium n’est constatée dans le cas où on dilue l’agent extractant dans le dodécane tandis que l’extraction devient effective (coefficient de distribution augmente de 0,6 à 2,8 à 6 M d’acide acétique). Ainsi, selon le procédé d’extraction conforme à la présente invention, l’emploi d’un agent hydrotrope permet de s’affranchir de la présence d’un acide fort. L’utilisation d’un agent hydrotrope agissant comme co-solvant permet de mettre en œuvre les procédés d’extraction connus avec des acides forts mais pas assez efficaces sans avoir à synthétiser de nouvelles molécules organiques compliquées. Dans cet exemple de mise en œuvre du procédé conforme à l’invention, on observe une synergie des actions de l’acide organique faible hydraté et de l’ensemble des agents hydrotropes.
Sur la (a), l’efficacité d’extraction diminue drastiquement avec l’augmentation de l’acidité pour les terres rares légères et très peu pour les terres rares lourdes. L’acidité joue un rôle important dans l’efficacité d’extraction et induit une sélectivité entre terres rares légères et lourdes. La (b) montre qu’avec le DMDOHEMA l’effet est inverse. L’extraction est plus efficace à des concentrations en acide acétique élevées.
A titre d’agent extractant, l’acide bis(2-éthylhexyl) phosphorique (HDEHP) et le N,N′-diméthyl,N,N′-dioctylhexyléthoxymalonamide (DMDOHEMA) ont été utilisés pour extraire les terres rares alors que l’uranium a été extrait en utilisant le di-éthylhexyl-isobutyramide (DEHiBA) ou la trioctylamine (TOA). L’extraction de ces éléments à partir d’une solution aqueuse d’acide nitrique, sulfurique, phosphorique ou chlorhydrique a été réalisée par mise en contact d’une solution aqueuse pré-équilibrée contenant le ou les éléments à extraire, avec une phase organique comprenant l’agent extractant à une concentration de 0,1 à 2 mol/L dilué dans l’un des agents hydrotropes (diluants) suivants : le 1-propoxy-2-propanol (PnP), le dipropylène glycol n-propyl éther (DPnP) ou l’éthylèneglycol monopentyl éther (C 5 E 1 ). Les résultats obtenus ont ensuite été comparés à ceux obtenus en dissolvant les mêmes agents extractants dans des diluants aliphatiques ou aromatiques « classiques » tel que le n-dodécane, le tétrapropylène hydrogéné (TPH), le toluène, l’isooctane ou les solvants isoparaffiniques tels que l’Isane ® (IP-175).
Les coefficients de distribution, les rendements d’extraction et les coefficients de sélectivité, qui sont rapportés dans les exemples qui suivent, ont été déterminés conformément aux conventions du domaine des extractions liquide-liquide, à savoir que : - le coefficient de distribution d’un élément métallique M, noté D M , entre deux phases, respectivement organique et aqueuse, est déterminé par l’équation (2) suivante : [Equation 2] : (2)
dans laquelle : est la concentration de l’élément métallique M dans la phase organique après extraction, est la concentration de l’élément métallique M dans la phase aqueuse après extraction.
- le rendement d’extraction d’un élément métallique M, noté E M , à partir d’une phase aqueuse est déterminé par l’équation (3) suivante : [Equation 3] : (3) dans laquelle : , et D M ont la même signification que précédemment ; alors que est la concentration de l’élément métallique M dans la phase aqueuse avant extraction; tandis que le coefficient de sélectivité d’un élément métallique M1 vis-à-vis d’un élément métallique M2, noté S M1/M2 , est déterminé par l’équation (4) suivante : [Equation 4] : (4) dans laquelle : est le coefficient de distribution de l’élément métallique M1, et est le coefficient de distribution de l’élément métallique M2.
EXEMPLE 1 : Séparation de lanthanides (La, Nd, Eu, Dy, Er et Yb) selon le procédé de l’invention en utilisant un extractant anionique (HDEHP)
1.1 Influence de la nature de l’acide :
Des essais visant à extraire les terres rares d’une phase aqueuse acide ont tout d’abord été réalisés en tubes en utilisant : - A titre de phases organiques : des phases constituées de l’agent extractant HDEHP à une concentration fixée à 0,6 mol/L dilué dans le PnP. Pour pouvoir comparer les résultats des expériences d’extraction selon le procédé conforme à l’invention avec un procédé d’extraction comparatif ne faisant pas partie de l’invention, des expériences d’extraction mettant en œuvre des solvants classiques ont été réalisées en parallèle. A titre comparatif, c’est le solvant isoparaffinique Isane® IP 175 qui a été pris comme référence ; et - A titre de phases aqueuses : des solutions aqueuses préalablement pré-équilibrées avec du PnP seul comprenant 10 mM de nitrate d’europium hydraté, et 0,03 M ou 1 M d’acide nitrique, d’acide phosphorique, d’acide sulfurique ou d’acide chlorhydrique dans un rapport volumique PnP/phase aqueuse de 3:1.
Les phases organiques et aqueuses ont été mises en contact les unes avec les autres dans un rapport phase organique (Org)/ phase aqueuse (Aq) (Org/Aq) de 1 (v/v), pendant 1h, à température ambiante et sous agitation rotative. Les phases organiques et aqueuses ont ensuite été séparées par centrifugation à 5000 tours/min pendant 20 min. Les concentrations de l’europium ont été mesurées dans les phases aqueuses et organiques ainsi récupérées par spectrométrie d’émission optique à plasma à couplage inductif (ICP-AES, appareil Spectro Arcos commercialisé par AMETEK) et par spectrométrie de fluorescence X à dispersion d’énergie (EDXRF – appareil de marque SPECTRO, modèle XEPOS, commercialisé par AMETEK).
Les résultats de ces essais sont reportés sur la annexée qui représente les coefficients de distribution de l’Europium, noté D Eu , en fonction de la nature de l’acide utilisé. Sur ces figures, les résultats donnés par les barres blanches correspondent au procédé d’extraction comparatif non conforme à l’invention et réalisé avec l’Isane IP 175 à titre de solvant et les barres hachurées correspondent au procédé d’extraction conforme à la présente invention et réalisé en utilisant le PnP à titre d’agent hydrotrope. La (a) montre le cas où la concentration des différents acides employés a été fixée à 1 M alors que la (b) montre le cas où la concentration a été fixée à 0,03 M.
Comme le montre la (a), à une concentration de 1 M d’acide, aucune extraction mesurable de l’europium n’est constatée dans le cas où l’agent extractant HDEHP est dilué dans de l’Isane IP 175. En revanche, ces résultats démontrent que l’extraction de l’europium par l’agent extractant HDEHP est largement favorisée par le remplacement de l’Isane IP 175 par le PnP dans la phase organique puisqu’on observe une augmentation du coefficient de distribution d’au moins un facteur 10.
La (b) montre qu’en réalisant l’extraction de l’europium en utilisant l’Isane IP 175 comme solvant et à une concentration de 0,03 M d’acide, les coefficients de distribution ont considérablement augmenté par rapport à la (a) et une amélioration nette de l’extraction est constatée dans le cas du PnP avec au moins un facteur de 2. Ceci est cohérent avec la littérature qui ne fait état, à la connaissance des inventeurs, d’aucune étude montrant la possibilité d’extraire les terres rares d’une phase aqueuse d’une acidité supérieure ou égale à 1 M avec des diluants classiques.
1.2. Étude de la sélectivité vis-à-vis du fer :
La sélectivité de l’extraction des terres rares vis-à-vis du fer, qui constitue l’impureté principale dans tous les procédés, a été appréciée par des essais qui ont été réalisés en tubes en utilisant :
- A titre de phases organiques : des phases comprenant, à titre d’agent extractant, du HDEHP à une concentration fixée à 0,6 mol/L dilué dans le PnP. Pour pouvoir comparer les résultats des expériences d’extraction selon le procédé conforme à l’invention avec un procédé d’extraction comparatif ne faisant pas partie de l’invention, des expériences d’extraction mettant en œuvre des solvants classiques ont été réalisées en parallèle. A titre comparatif, c’est le solvant isoparaffinique Isane® IP 175 qui a été pris comme référence ; et - A titre de phase aqueuse : des solutions aqueuses comprenant du lanthane (La), du néodyme (Nd), de l’europium (Eu), du dysprosium (Dy), de l’erbium (Er), de l’ytterbium (Yb) et du fer (Fe) à des concentrations en terres rares de 10 mM chacune et de 30 mM pour le fer. Ces solutions aqueuses ont été diluées dans une solution acide comprenant 1 M d’acide nitrique, phosphorique, sulfurique ou chlorhydrique.
Les phases organiques et aqueuses ont été mises en contact les unes avec les autres dans un rapport Org/Aq de 1 (v/v), pendant 1h, à température ambiante et sous agitation rotative, Les phases organiques et aqueuses ont ensuite été séparées par centrifugation à 5000 tours/min pendant 20 minutes. Les concentrations des terres rares ainsi que du fer ont été mesurées dans les phases aqueuses et organiques ainsi récupérées (ICP-AES et EDXRF comme indiqué ci-dessus au point 1.1)
Les résultats de ces essais sont reportés sur la annexée qui représente les coefficients de sélectivité des terres rares par rapport au fer, noté SF Ln/Fe , pour les différents acides utilisés : (a) nitrique, (b) phosphorique, (c) sulfurique et (d) chlorhydrique. Sur ces figures, les résultats donnés par les barres blanches correspondent au procédé d’extraction comparatif non conforme à l’invention et réalisé avec l’Isane IP 175 à titre de solvant et les barres hachurées correspondent au procédé d’extraction conforme à la présente invention et réalisé en utilisant le PnP à titre d’agent hydrotrope.
Par exemple, la notice patient peut être liée au produit injectable et le contenu de la notice patient peut indiquer au patient une ou plusieurs informations, par exemple définies par une commission telle qu’une agence des médicaments, par rapport à l’injection du produit injectable.
Dans la présente description, une « carte patient » peut donner une ou des information(s) complémentaire(s) au patient ; par exemple la carte patient permet de déterminer des points d’injections sur le visage du patient, permettant ainsi au patient d’être informé des endroits des injections du produit injectable sur son visage.
Le produit injectable peut être de l’acide hyaluronique.
Dans le cadre d’une utilisation de l’objet emballé 100 dans le domaine pharmaceutique, cela permet par exemple au praticien qui peut faire des injections à la chaîne d’avoir une enveloppe 101 contenant tous les documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e nécessaires et aisée à ouvrir.
Chacun des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e peut comporter un marqueur 114 ( ) . Cela permet d’identifier les documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e par exemple lors de la formation de l’objet emballé 100. Il est alors possible d’être sûr que tous les documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e souhaités sont bien dans l’objet emballé 100.
L’enveloppe 101 peut comporter un marqueur 115 (figures 1, 3 et 9). Cela permet d’identifier l’enveloppe 101 et donc le contenu de l’enveloppe 101 de l’objet emballé 100.
Un marqueur 114, 115 au sens de la présente description, que cela soit un marqueur 115 d’enveloppe ou un marqueur 114 de document, peut être un code-barres à deux dimensions comme par exemple un code QR. Ainsi, le marqueur 114, 115 peut permettre d’identifier, le cas échéant, un contenu de document ou d’enveloppe. Le marqueur pourra être le même pour des documents identiques ou pour des enveloppes 101 présentant le même contenu. Par exemple, pour une enveloppe 101 donnée, les marqueurs des notices patients peuvent être identiques mais être différents des marqueurs des cartes patients et du marqueur de la notice praticien, les marqueurs des cartes patients pouvant être identiques mais être différents du marqueur de la notice praticien. Le but des marqueurs 114, 115 est d’assurer lors de la formation de l’objet emballé 100 le parfait appariement des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e avec une enveloppe 101 donnée pour un produit à lier avec l’objet emballé 100 : on est alors sûr qu’une enveloppe 101 contient les bons documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e et il est possible de connaître le contenu de l’enveloppe 101 par simple lecture de son marqueur 115.
Il résulte de ce qui a été décrit ci-dessus qu’il existe un besoin de trouver une solution pour former/fabriquer de manière aisée un ou plusieurs objets emballés 100 et ce, le cas échéant, de manière reproductible et avec une cadence satisfaisante de fabrication. Pour satisfaire ce besoin, l’invention est aussi relative à un procédé d’emballage comportant au moins une étape de formation de l’objet emballé 100 notamment tel que décrit dans la présente description. Un exemple particulier de réalisation de l’étape de formation de l’objet emballé 100 est illustrée en figures 5 à 9.
En particulier, l’étape de formation de l’objet emballé 100 comporte les étapes suivantes : a) prévoir les documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e, ces documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e étant aussi appelés documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e à emballer, ( ), chacun desdits documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e pouvant comporter son marqueur 114 ; b) former l’enveloppe 101 telle que décrite dans laquelle sont agencés les documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e prévus à l’étape a) (figures 5 à 8) ; c) placer le premier organe 107 de fermeture pour obturer en partie la première ouverture 104 ( ) ; d) placer le deuxième organe 108 de fermeture pour obturer en partie la deuxième ouverture 105 ( ).
Il a été évoqué ci-avant que l’utilisation d’une feuille 116 était tout particulièrement adaptée pour former l’enveloppe 101, notamment dans le sens où cela permet de dimensionner l’enveloppe 101 en fonction des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e prévus à l’étape a) du procédé d’emballage par exemple en vue de faciliter leur extraction de l’enveloppe 101. Ainsi, l’étape b) peut comporter les étapes suivantes : b.1) positionner les documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e prévus à l’étape a) par rapport à la feuille 116 destinée à former l’enveloppe 101, par exemple sous la forme d’une pile de documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e posée sur la feuille 116 comme le montre la ; b.2) plier la feuille 116 de sorte à obtenir localement un chevauchement des deux portions 112, 113 de la feuille 116 et de sorte à entourer les documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e par la feuille 116, cette étape b.2) peut être réalisée en deux temps en formant successivement deux plis, aussi appelés rabats, comme le montre le passage de la à la puis le passage de la à la ; b.3) fixer les deux portions 112, 113 de la feuille 116 entre elles, ceci pouvant par exemple être réalisé par collage en particulier en apposant de la colle, par exemple pour application à chaud, sur l’un des plis/rabat de la feuille 116 avant de mettre l’autre plis/rabat au contact de la colle.
Notamment, l’étape b) peut comporter une étape consistant à prévoir la feuille 116, par exemple avec ses encoches 121, 122 telles que décrites ci-avant (voir par exemple la ).
Pour faciliter le pliage de la feuille 116, l’étape b) peut aussi comporter une étape de rainage de la feuille 116 au préalable de son pliage. Le but étant de former des rainures 125, 126 (voir par exemple figures 5 à 6 pour la rainure 126 et les figures 5 à 7 pour la rainure 125) dans la feuille 116 afin de faciliter son pliage. Notamment, l’étape b) peut comporter l’étape consistant à prévoir la feuille 116 et l’étape de rainage mises en œuvre avant l’étape b.1). L’étape de rainage peut être mise en œuvre à l’aide d’une ou de plusieurs roulettes. Ainsi, les côtés 117, 118 opposés de l’enveloppe 101 peuvent avoir été obtenus consécutivement à un rainage de la feuille 116.
Selon une mise en œuvre particulière du procédé d’emballage, lesdits documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e prévus à l’étape a) sont par exemple positionnés de sorte à former la pile de documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e sur la feuille 116 avant l’exécution de l’étape b.2). Autrement dit, l’étape b.1) peut être telle que ladite pile de documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e est formée sur la feuille 116. Ceci présente l’avantage d’adapter la formation de l’enveloppe 101 à la pile de documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e à emballer. Il en résulte qu’il est possible d’obtenir l’objet emballé 100 permettant un retrait aisé des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e de l’enveloppe 101 dont la formation aura avantageusement été adaptée à l’épaisseur cumulée des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e superposés.
L’étape b) peut être configurée pour adapter le chevauchement des portions 112, 113 de la feuille 116 en fonction de l’épaisseur totale des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e à entourer par la feuille 116. Ainsi, par exemple, en connaissant les documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e devant être présents dans l’enveloppe 101, l’étape de rainage peut être adaptée pour former les rainures 125, 126 dans la feuille 116 dans le but que le pliage de la feuille (étape b.2)) au niveau des rainures 125, 126 permette d’obtenir le chevauchement adapté souhaité des portions 112, 113 de la feuille 116. Cette adaptation peut être prévue de manière prédéterminée en fonction des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e à envelopper : pour cela un échantillon étalon pourra avoir préalablement été réalisé pour déterminer le chevauchement souhaité ; le but étant en particulier de faciliter le retrait des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e par un praticien portant des gants. Ceci permet d’adapter l’enveloppe 101 à l’épaisseur cumulée des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e lors de la mise en œuvre du procédé d’emballage : les documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e ne sont donc pas trop serrés dans l’enveloppe 101 de sorte à en faciliter leur extraction. L’épaisseur totale des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e, ou épaisseur cumulée des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e, correspond à la somme de l’épaisseur de chacun des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e prévus à l’étape a).
Le procédé d’emballage peut comporter une étape de vérification pour vérifier que les documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e prévus à l’étape a) sont conformes relativement à l’objet emballé 100 attendu, l’étape de vérification comportant une étape de lecture de marqueurs 114 appartenant chacun à l’un des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e que doit comporter l’objet emballé 100. Ceci permet de s’assurer lors de la formation d’un objet emballé 100 donné qu’il comporte bien les bons documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e. Ainsi, l’étape de vérification peut être telle que tout document 106a, 106b, 106c, 106d, 106e détecté comme non conforme peut être éjecté en vue d’être jeté ou détruit et remplacé par un document 106a, 106b, 106c, 106d, 106e conforme correspondant pour obtenir l’objet emballé 100 souhaité. Ainsi, lorsque tous les documents 106a, 106b, 106c, 106d sont vérifiés comme conformes, les documents 106a, 106b, 106c, 106d prévus sont obtenus (étape a)) et l’étape b) peut être mise en œuvre. La qualité du processus d’emballage des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e est ainsi améliorée car il n’y aura pas de mélange des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e : l’objet emballé 100 présentera alors une conformité à ce qui est attendu sans risque de mélange. Bien entendu, l’étape de vérification peut comporter une étape de comparaison des marqueurs 104 lus au cours de l’étape de lecture avec des marqueurs attendus en vue de permettre l’obtention des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e prévus à l’étape a) et considérés comme conformes. Si l’enveloppe 101 comporte elle aussi un marqueur 115, une lecture de son marqueur pourra être mis en corrélation avec les marqueurs 114 lus des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e afin de valider que l’association entre l’enveloppe 101 et les documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e qu’elle contient est conforme, si l’association n’est pas conforme alors l’enveloppe 101 et les documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e qu’elle contient peuvent être jetés ou détruits. Des caméras, notamment agencées au sein d’une installation de production destinée à former des objets emballés 100, permettront ainsi de lire les marqueurs 114, 115 afin de contrôler le bon déroulement de la formation de l’objet emballé 100.
Les documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e prévus à l’étape a) peuvent comporter chacun un marqueur 114, notamment tel que décrit précédemment, permettant d’identifier ledit document 106a, 106b, 106c, 106d, 106e. Dans ce cas les marqueurs 114 de chaque document 106a, 106b, 106c, 106d, 106e prévus à l’étape a) peuvent être vérifiés au moment de la mise en œuvre de l’étape a) ou seulement certains des marqueurs 114 des documents 106a, 106b, 106c, 106d, 106e peuvent être lus et vérifiés si des documents ont été associés entre eux par exemple par collage comme cela est décrit ci-après. Par exemple, toute vérification mettant en avant que le document 106a, 106b, 106c, 106d, 106e considéré n’est pas conforme conduit à jeter ou à détruire le document 106a, 106b, 106c, 106d, 106e considéré et à le remplacer par un document 106a, 106b, 106c, 106d correspondant conforme.
Enfin, dans l'étape f) du procédé, on fait réagir l'intermédiaire N-1 pour donner le composé ZB716, l'acide B -[(7α,17β)-17-hydroxy-7-[9-[(4,4,5,5,5-pentafluoropentyl)sulfinyl]nonyl]œstra-1,3,5(10)-trién-3-yl]-boronique :