Procédé de fabrication d’un moule carapace (1) destiné à la fabrication par fonderie à cire perdue d’au moins une pièce métallique, le moule carapace (1) comprenant au moins une cavité de moulage (5) destinée au moulage de la pièce métallique, et au moins un canal d’alimentation (4) destiné à amener un métal liquide vers la cavité de moulage (5), le procédé comprenant : - la fabrication d’un modèle en cire comprenant un modèle de pièce destiné à former la cavité de moulage (5) et un modèle (40) de canal d’alimentation destiné à former le canal d’alimentation (4), - la disposition d’au moins un insert (50) en céramique autour d’au moins une portion du modèle (40) de canal d’alimentation, - la fabrication du moule carapace (1) autour du modèle en cire. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la fabrication du modèle en cire comprend l’injection d’une cire liquide dans un moule intermédiaire puis le durcissement de la cire et, avant l’injection de la cire liquide, la disposition du au moins un insert (50) en céramique dans le moule intermédiaire de telle sorte que, après le durcissement de la cire, l’insert (50) soit disposé autour d’au moins une portion du modèle (40) de canal d’alimentation. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’insert (50) comprend un corps (51) présentant la forme d’une bague entourant le modèle (40) de canal d’alimentation. Procédé selon la revendication 3, dans lequel le corps (51) de l’insert (50) présente un diamètre interne égal au diamètre externe du modèle (40) de canal d’alimentation destiné à former le canal d’alimentation (4) du moule carapace (1). Procédé selon la revendication 3 ou 4, dans lequel une longueur axiale du corps (51) de l’insert (50) est sensiblement égale à la moitié d’une longueur axiale du modèle (40) de canal d’alimentation autour duquel est disposé l’insert (50), le long d’un axe central du modèle (40) de canal d’alimentation. Procédé selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel une paroi interne du corps (51) de l’insert (50) comprend un col (55). Procédé selon l’une quelconque des revendications 3 à 6, dans lequel l’insert (50) comprend au moins un bourrelet d’ancrage (52) annulaire disposé autour du corps (51) de l’insert. Procédé selon la revendication 7, dans lequel le bourrelet d’ancrage (52) est disposé à une extrémité axiale du corps (51) de l’insert, ou à une position intermédiaire entre deux extrémités axiales du corps de l’insert. Procédé selon la revendication 7 ou 8, dans lequel le bourrelet d’ancrage (52) présente une portion droite (521) s’étendant radialement depuis le corps (51) de l’insert (50), et une portion torique (522) disposée autour de la portion droite (521). Procédé selon l’une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel le bourrelet d’ancrage (52) s’étend radialement depuis le corps (51) de l’insert (50) sur au moins 3 mm. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel l’insert céramique est fabriqué par fabrication additive. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel le moule carapace (1) est destiné à la fabrication d’une grappe de pièces métalliques de turbomachine, le moule carapace étant axisymétrique autour d’un axe central (X) et comprenant une pluralité de cavités de moulage (5) destinées chacune au moulage de l’une des pièces métalliques, le canal d’alimentation comprenant un canal central d’alimentation (3) descendant le long de l’axe central (X) du moule et configuré pour recevoir à une extrémité supérieure le métal en fusion, et une pluralité de conduits d’alimentation en source (4) mettant chacun une extrémité inférieure du canal central d’alimentation (3) en communication fluidique avec une base (9) de chacune des cavités de moulage (5), une pluralité d’inserts (50) en céramique étant disposés dans le moule intermédiaire de telle sorte que, après le durcissement de la cire, chacun des inserts (50) soit disposé autour d’au moins une portion d’un modèle (40) de conduits d’alimentation en source autour duquel est destiné à être formé un des conduits d’alimentation en source (4) du moule carapace (1). Moule carapace (1) destiné à la fabrication de pièce métallique de turbomachine, obtenu par un procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes. Procédé de fabrication de pièces métalliques de turbomachine utilisant un moule carapace (1) obtenu par un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 12.