INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Chaque tronçon en U inversé comporte deux tronçons en forme de brin respectivement 10g gauche et 10d droit, issus chacun d’un tronçon 9 intermédiaire respectif, qui se rejoignent au sommet du tronçon en U inversé.
Chacun des deux brins gauche ou droit des tronçons en U inversé a, dans une zone de départ partant du tronçon rectiligne dont il est issu, une forme incurvée respective dont la concavité est tournée vers le film élastique.
Les U inversés peuvent avoir une largeur (distance parallèlement à la direction CD entre les deux tronçons rectilignes dont est issu le U inversé) comprise entre 0,5mm et 2mm et une hauteur comprise entre 0,5mm et 2mm, notamment entre 0,9mm et 1,8mm.
Les tronçons intermédiaires peuvent avoir une longueur, dans la direction MD, supérieure à 3mm, notamment supérieure à 5mm, notamment supérieur à 10mm et/ou sur toute la longueur en MD du stratifié et/ou sur toute la longueur en MD du stratifié sous forme d’oreille élastique, notamment inférieure à 100mm. Les tronçons intermédiaires d’étendent de manière continue ou discontinue dans la direction MD.
Les tronçons intermédiaires peuvent avoir une largeur comprise entre 0.4mm et 2mm, notamment entre 0,4mm et 1,9mm, notamment entre 0,5mm et 1,5mm. En particulier, cette largeur est inférieure de 10% à la largeur des U inversés, notamment est comprise entre 10% et 50% de cette largeur, encore plus préférablement entre 10% et 30% de cette largeur des U inversés à l’état non étiré.
A la , il est représenté un autre mode de réalisation dans lequel la bande 4 continue de colle du mode de réalisation de la est remplacée par des bandes ou lignes 4d, 4g qui s’étendent en longueur dans la direction MD et sont à distance les unes des autres dans la direction CD. Les bandes ou lignes de colle ont chacune une largeur en direction CD qui peut être identique ou varier d’une ligne/bande à l’autre.
La largeur des lignes ou bandes d’adhésif, notamment de colle, peut être comprise entre 0.5mm et 3mm ou entre 10mm et 80mm.
En outre, suivant un mode de réalisation avantageux, au moins une des lignes ou bandes de colle se trouve entre un film élastique 2d, 2g et un des tronçons 9 intermédiaires de la couche 1 de non tissé supérieure et a une largeur en direction CD strictement inférieure à celle dudit un des tronçons 9 rectilignes. En particulier, certaines des lignes ou bandes de colle, notamment toutes les lignes ou bandes de colle, se trouvent chacune entre un film élastique 2d, 2g et un respectif des tronçons 9 intermédiaires de la couche 1 de non tissé supérieure et ont chacune une largeur en direction CD strictement inférieure à celle dudit un respectif des tronçons 9 intermédiaires.
Suivant un autre mode de réalisation différent, toutes les lignes ou bandes de colle se trouvent chacune entre un film élastique 2d, 2g et un respectif des tronçons 9 de la couche 1 de non tissé supérieure et ont chacune une largeur en direction CD égale à celle dudit un respectif des tronçons 9.
La couche de non tissé 1 supérieure est réalisée à partir d’un non tissé à base de filaments continus, c’est-à-dire des filaments ayant une grande longueur, notamment 120mm ou plus. En particulier, le non tissé de la couche 1 de non tissé peut être un Spunbond ou comporter un Spunbond associé à d’autre non tissés, par exemple un SM, un SMS, ou analogue.
La couche de non tissé 1 supérieure peut avoir un grammage compris entre 10 et 30g/m², notamment entre 10 et 22g/m².
La couche de non tissé 3 inférieure peut être réalisée également à partir de filaments continus, mais, et de préférence, aussi à partir de tout autre non tissé, en particulier à base de fibres courtes, notamment un cardé tel qu’un spunlace.
La couche de non tissé 3 inférieure peut avoir un grammage compris entre 10 et 30g/m², notamment entre 18 et 25g/m².
L’épaisseur de la couche de non tissé supérieure (mesurée perpendiculairement aux tronçons rectilignes, à l’état de repos et à l’air libre sans application de pression sur le non tissé) peut être comprise entre 0,5mm et 2mm.
Il est proposé un équipement configuré pour le transfert de personne par un porteur, ledit équipement comprenant : - un vêtement haut de corps, tel que blouse, veste ou similaire comprenant au moins un textile configuré pour couvrir le haut du corps du porteur comprenant au moins les épaules et le dos y compris la région lombaire du porteur et la partie ventrale - une nappe exosquelette, souple, interne au vêtement haut du corps ; solidaire dudit vêtement haut de corps, comprenant : -- une contention lombaire configurée pour transférer au moins une première portion d’une charge exercée sur l’exosquelette sur une zone lombaire du porteur -- deux bretelles configurées pour transférer au moins une seconde portion de la charge sur les épaules, -- une dorsale liée à la contention lombaire sur une portion basse de la dorsale, et liée aux deux bretelles sur une portion haute de la dorsale ; faisant continuité de contention pour transférer une troisième portion de ladite charge sur une zone dorsale du porteur entre la zone lombaire et les épaules, --- des poignées, fixées sur la nappe exosquelette, interne au vêtement, les poignées étant saillantes extérieurement dudit vêtement haut du corps, au moins dans une position déployée des poignées, les poignées agencées en façade dudit vêtement haut du corps, les poignées configurées pour être saisies par une personne lors de son transfert.
La nappe exosquelette, souple, et en particulier la contention lombaire est configurée pour limiter l’engagement du porteur en flexion lombaire. La flexion lombaire est un facteur de risque de lombalgie d’origine professionnelle lors de manutention manuelle de patients.
Un telle nappe exosquelette est avantageusement configurée de sorte que la charge résultant de la saisie des poignées par la personne est transférée depuis les poignées et répartie efficacement sur l’ensemble de la nappe exosquelette faisant action de contention (e.g face postérieure des épaules, face postérieure du tronc comprenant les segments dorsaux et lombaire). Cette charge se répartit sur les épaules, la zone lombaire, voire sur la zone dorsale du porteur dudit équipement, entre la zone lombaire et les épaules respectivement par les bretelles, la contentionlombaire et la dorsale de l’exosquelette
- les poignées peuvent comprendre deux poignées supérieures, fixées respectivement sur les deux bretelles de la nappe exosquelette et/ou les poignées peuvent comprendre deux poignées, inférieures, fixées sur la contention lombaire de la nappe exosquelette, en particulier respectivement sur une première section de ceinture et une deuxième section de ceinture ;
- ledit au moins un textile du vêtement peut comprendre au moins un premier textile, extérieur et dans lequel la contention lombaire, les bretelles, d’une part, et la dorsale liée à la contention lombaire sur une portion basse de la dorsale et liée aux deux bretelles sur une portion haute de la dorsale, d’autre part, sont situées sous le textile extérieur, cachées par le vêtement du haut de corps, au moins lorsque le vêtement haut du corps est porté (voir fermé), lesdites poignées étant saillantes extérieurement du vêtement au travers d’ouvertures de poignée dans ledit au moins un premier textile.
- tout ou partie des poignées peuvent être des poignées rétractables, configurées pour passer de la position déployée, jusqu’à une position rétractée. En particulier et dans la position rétractée de la poignée rétractable, la poignée peut être rentrée sous l’ouverture de poignée.
- l’ouverture de poignée peut comprendre un moyen de fermeture amovible, tel qu’une fermeture à glissière, configuré pour assurer la fermeture de l’ouverture de poignée dans la position rétractée de ladite poignée rétractable.
- tout ou partie des poignées peuvent être équipées d’un organe élastique contraignant ladite poignée de la position rétractée vers voire jusqu’à la position déployée, après ouverture de l’ouverture de poignée par ledit moyen de fermeture amovible.
- les bretelles peuvent être ajustables, voire désactivables dans leur contrainte de contention, chaque bretelle comprenant un système de réglage comprenant une première sangle de bretelle et une deuxième sangle de bretelle, ainsi qu’une boucle de réglage entre la première sangle et la deuxième sangle de bretelle.
- la contention lombaire peut être ajustable/désactivable dans sa contrainte de contention comprenant une première section de ceinture et une deuxième section de ceinture, ainsi qu’un système de fixation amovible entre la première section de ceinture et la deuxième section de ceinture, tel que système de fixation boucles/crochets, configuré pour assurer la fixation de la première section de ceinture sur la deuxième section de ceinture en différentes positions de réglage des deux sections l’une par rapport à l’autre.
- le textile peut comprendre outre ledit au moins un premier textile extérieur au moins un deuxième textile intérieur formant une doublure, et dans lequel les bretelles, la contention lombaire et la dorsale sont reçues au sein de la doublure, en tout ou partie, agencées entre le premier textile, extérieur et le deuxième textile intérieur.
- le vêtement haut du corps est configuré pour être ouvert ou fermé par une fermeture, telle qu’une fermeture à boutons ou encore une fermeture à glissière, après séparation de deux portions séparables du vêtement haut du cops, droite et gauche, formant le plastron et le pan de devant du vêtement, recouvrant respectivement la poitrine et la taille du porteur, et dans lequel la première section de ceinture et la deuxième section de ceinture sont reçues respectivement dans deux poches, internes entre le première textile et le deuxième textile , les deux poches appartenant respectivement aux deux portions séparables du vêtement haut de corps, les deux poches présentent respectivement deux ouvertures de ceinture, traversées respectivement par la première section de ceinture et la deuxième section de ceinture autorisant à l’opérateur de fixer de manière amovible une portion dépassante de la première section de ceinture avec une portion dépassante de la deuxième section de ceinture .
Fig. 1a est une vue des trois étapes illustrant le transfert manuel d’une personne alitée par un aide-soignant, depuis une position alitée de la personne jusqu’à une position où la personne est assise au bord du lit, et selon une pratique connue de l’état de la technique
Fig. 1b est une vue consécutive à la vue de la où la personne en transfert est assise au bord du lit, illustrant deux étapes consécutives illustrant la manière dont l’aide-soignant saisit la personne pour l’aider à se relever, et selon une pratique conseillée connue de l’état de la technique.
Selon des modes particuliers de réalisation, la cuve étanche et isolante présente l’une ou plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessous prise(s) isolément ou selon toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s).
La est une vue schématique en coupe représentant une cuve étanche et isolante selon un premier mode de réalisation.
La est une vue analogue à la représentant une cuve étanche et isolante selon un deuxième mode de réalisation.
La est une vue en perspective d’une plaque métallique ondulée pouvant être utilisée comme membrane étanche extérieure.
La est une vue schématique en coupe représentant un bloc isolant pouvant être utilisé pour réaliser une barrière isolante.
La est une vue écorchée en perspective d’une paroi de cuve selon un autre mode de réalisation.
La est une vue analogue à la représentant une cuve étanche et isolante munie de pieds de support.
La est une vue analogue à la représentant une cuve étanche et isolante munie de suspentes.
La est une vue analogue à la représentant une cuve étanche et isolante munie d’un treillis de raidisseurs internes.
La est une vue schématique en coupe représentant une cuve étanche et isolante selon un autre mode de réalisation.
La est une vue schématique en perspective d’un navire comportant une cuve étanche et isolante en tant que réservoir de carburant.
La est une vue en coupe d’une paroi de cuve munie d’un pied de support.
La représente un coupleur mécanique pouvant être utilisé dans la paroi de cuve selon un mode de réalisation.
La représente une vue en coupe d’une barrière isolante retenue par le coupleur mécanique de la selon un premier mode de réalisation.
Le substrat d’intérêt 100 est en un premier matériau, le premier substrat temporaire 200 est un deuxième matériau et le deuxième substrat temporaire 300 est en un troisième matériau.
Le premier matériau, le deuxième matériau et le troisième matériau peuvent être identiques ou différents.
Le premier matériau, le deuxième matériau et le troisième matériau peuvent être identiques ou différents. Le premier matériau, le deuxième matériau et le troisième matériau sont indépendamment choisis parmi les matériaux semi-conducteurs, par exemple le silicium ou le germanium, la silice, le verre, le saphir, les céramiques par exemple le SiC, les matériaux III-V comme AsGa, le GaN ou l’InP, les matériaux piézoélectriques comme LNO / LTO ou les métaux (par exemple molybdène, tungstène, titane, platine ou cuivre) ou les alliages.
Par exemple, le premier matériau, le deuxième matériau et le troisième matériau peuvent être du silicium.
Selon l’invention, le substrat d’intérêt 100 a une surface inférieure à la surface du premier substrat temporaire 200 et à la surface du deuxième substrat temporaire 300.
De préférence, le premier substrat temporaire 200 et le deuxième substrat temporaire 300 ont la même surface.
Lors de l’étape b) et/ou lors de l’étape f), il est possible d’amincir le substrat d’intérêt 100 et/ou de le détourer afin de réduire la surface des faces principales du substrat d’intérêt 100.
La largeur du détourage du substrat d’intérêt 100 est, avantageusement, supérieure ou égale à 200 µm, de façon à assurer une surface de contact suffisante entre le film adhésif 150 et le deuxième substrat temporaire 300. Le détourage dépend de la taille du substrat d’intérêt 100. Pour un substrat circulaire de 300mm de diamètre, on peut choisir par exemple un détourage de 1cm. Pour un substrat plus petit de 50 mm, un détourage compris entre 100µm et 1 mm convient.
Selon l’invention, un film adhésif 150 est disposé entre le premier substrat temporaire 200 et le substrat d’intérêt 100 lors de l’étape b) ou entre le substrat d’intérêt 100 et le deuxième substrat temporaire 300 lors de l’étape d).
Le film adhésif recouvre de préférence toute la surface de la première face du premier substrat temporaire 200 ou toute la surface de la première face du deuxième substrat temporaire 300.
Le film adhésif 150 est, avantageusement, en un matériau thermoplastique. On choisira par exemple le produit Brewer 305 commercialisé par Brewer Science ou TOK zero newton TWN12000 commercialisé par TOKYO OHKA KOGYO Co.
L’épaisseur du film adhésif 150 est, par exemple, comprise entre 1 µm et 200 µm et de préférence entre 20 µm et 100 µm. L’épaisseur du film adhésif dépend du volume délimité par la paroi latérale du substrat d’intérêt 100, le premier substrat temporaire 200 et le deuxième substrat temporaire 300.
Avantageusement, l’étape e) est réalisée en mettant en œuvre un traitement thermique, moyennant quoi le film adhésif 150 devient visqueux, coule de part et d’autre du substrat d’intérêt 100 et forme une bande latérale autour du substrat d’intérêt 100 et adhère à la fois au premier substrat temporaire 200 et au deuxième substrat temporaire 300. A cette étape, on considère que la viscosité du film adhésif doit être de préférence inférieure ou égale à 10 -4 Pa.s pour obtenir un bon fluage.
La bande latérale est continue depuis le premier substrat temporaire 200 jusqu’au deuxième substrat temporaire 300. La bande latérale est, de préférence, en contact avec la paroi latérale (aussi appelée flanc) du substrat d’intérêt 100. Alternativement, la bande latérale peut ne pas être en contact avec la paroi latérale du substrat d’intérêt 100 (i.e. un vide peut être présent entre la paroi latérale du substrat d’intérêt et la bande latérale).
L’énergie d’adhérence E 31 entre le premier substrat temporaire 200 et le film adhésif 150 est inférieure à l’énergie d’adhérence E 32 entre le deuxième substrat temporaire 300 et le film adhésif 150. Ainsi, le premier substrat temporaire 200 peut être séparé de l’empilement substrat d’intérêt 100/ deuxième substrat d’intérêt lors de l’étape f).
En l’absence de la bande latérale du film adhésif 150, on aurait un collage direct entre, d’une part, le premier substrat temporaire 200 et le substrat d’intérêt 100 et, d’autre part, entre le deuxième substrat temporaire 300 et le substrat d’intérêt 100, avec l’énergie d’adhérence substrat d’intérêt 100/premier substrat temporaire 200 supérieure ou égale à l’énergie d’adhérence substrat d’intérêt 100/deuxième substrat temporaire 300. Avec cette configuration, il n’est alors pas possible de mettre en œuvre l’étape e).
La représente, schématiquement et partiellement, plusieurs courbes détaillants le fonctionnement du régulateur de la . La courbe A représente le niveau de tension de la tension d’alimentation Ubat en fonction du temps T. La courbe B représente l’état DC1 du premier composant électronique 53 en fonction du temps T, le niveau 1 correspondant à un état passant dudit composant et 0 correspondant à un état bloqué. La courbe C représente l’état DC2 du deuxième composant électronique 31 en fonction du temps T, le niveau 1 correspondant à un état passant dudit composant et 0 correspondant à un état bloqué. La courbe D représente le pourcentage du rapport cyclique du signal de commande en fonction du temps T.
La représente partiellement une vue schématique plus détaillée du module de charge progressive de la .
L’alternateur 1 comprend encore un régulateur 13 assurant une régulation du courant d’excitation circulant dans l’enroulement 12 du rotor en agissant sur le rapport cyclique de ce courant. Le régulateur 13 peut être intégré à un porte-balais, non représenté, permettant l’alimentation électrique de l’enroulement 12 du rotor via un collecteur, non représenté, monté sur le rotor.
- les figures 5a, 5b, 5c illustrent différentes successions de lobes d’une tension de mise en service mise en œuvre au cours du procédé de l’invention ;
- la illustre différentes configurations pour un lobe d’une tension de mise en service mise en œuvre au cours du procédé de l’invention
- la illustre un lobe d’une tension de mise en service mise en œuvre au cours du procédé de l’invention comprenant plusieurs paliers.
DESCRIPTION DETAILLEE Le capteur est conçu pour fournir une mesure de concentration en glucose au sein du liquide interstitiel d’un porteur. La montre électronique constitue avec le capteur un dispositif de surveillance corporelle.
Dans toute la suite, la constante biochimique à surveiller est par exemple la concentration en glucose (ou glycémie) au sein du liquide interstitiel de la peau. La glycémie du liquide interstitiel est considérée comme représentative de la glycémie du plasma sanguin. En outre, l’aiguille ou les aiguilles du capteur pourraient être destinées à être insérées dans un autre fluide corporel que le liquide interstitiel, par exemple dans le sang.
L’eau circulant sous pression dans et autour de la cathode en dioxyde de manganèse peut être avantageusement filtrée pour en extraire la manganite. La cathode en dioxyde de manganite pouvant aussi contenir de la manganite peut circuler autour d’une vis sans fin et être amenée dans un récipient ou un réacteur pour y être recyclée en étant fondue par exemple à 550°C, la manganite étant alors éventuellement extraite par filtration, sédimentation ou centrifugation, l’oxyde de manganèse pouvant être régénéré, par oxydation de la manganite MnO(OH) en oxyde de manganèse MnO 2 à environ 300°C, selon la réaction : MnO(OH) +1/2 O 2 ->MnO 2 +1/2 H 2 O
La régénération de l’anode peut être accomplie de la même manière que pour les piles à acide solide.
Pile à membrane à échange d’ions métalliques L’électrolyte solide peut être conducteur d’ions métalliques, tel que par exemple Na3PS4, β-Alumina, des électrolytes polymères à l'état solide (en anglais Solid-State Polymer Electrolytes ) dit SPEs, notamment incluant des nanoparticules de NaClO4 et TiO2, des conducteurs super ioniques de sodium (an anglais Sodium Superionic Conductor ), dit NASICON, notamment du Na3Zr2Si2PO12 (NZSP), Na11Sn2PS12 ou encore du Na2.88Sb0.88W0.12S4. Le β-Alumina est de préférence complexé à l’ion métallique, par exemple l’un des ions Sodium Na + , Potassium K + , Lithium Li + , Argent Ag + , Hydrure H + , Plomb Pb 2+ , Strontium, Sr 2+ ou Baryum Ba 2 + , qu’il doit transporter en tant qu’électrolyte.
Le métal ionisé à une électrode traverse la membrane qui lui est perméable pour rejoindre le métal de l’autre électrode et s’y combiner pour former un alliage.
Les deux métaux peuvent par exemple être de l’étain et du sodium, la pile opérant de préférence à une température où les deux métaux sont liquides, par exemple 240°C pour la pile étain / sodium.
En variante, les deux métaux peuvent par exemple être de l’étain et du potassium, fonctionnant par exemple à 240°C avec une électrolyte par exemple en β-Alumina. Les alliages peuvent être chauffés à une température où ils sont dissociés en métaux, par exemple 870°C, température à laquelle l’étain est liquide mais le potassium gazeux.
Réserve Le métal, l’hydroxyde métallique ou l’oxyde métallique consommés à l’anode et/ou à la cathode, à l’une au moins des électrodes, voire à chacune des électrodes, peut provenir avantageusement d’au moins une réserve, notamment d’une réserve de ce métal ou oxyde.
L’une desdites réserves peut être sous forme solide, notamment sous la forme de billes, lesdites billes étant fondues pour être apportées à l’état liquide à ladite électrode.
Le métal, hydroxyde métallique ou oxyde peut être présent au sein de cette réserve sous diverses formes, notamment solides, par exemple sous la forme de poudre, granulés, billes, lingots ; par exemple, le métal ou oxyde est sous la forme de billes, par exemple de 1 mm de diamètre. L’injection intermittente d’un gaz rare dans une conduite de matériaux liquides tels que du métal fondu, un oxyde ou un hydroxyde métallique, fondus à une température proche de leur solidification peut par exemple découper ces matériaux en billes. Le métal présent dans la réserve est de préférence fondu avant d’être apporté à l’électrode qui le consomme.
Régénérateur Par « régénérateur » on désigne le système qui permet de récupérer l’un au moins des produits de réaction d’oxydo-réduction éventuellement mélangé au produit réactant et de le traiter pour créer une ou des espèces chimiques utilisables en tant qu’électrodes ou de carburant ou comburant apporté aux électrodes.
Le ou l’un des produits de la réaction chimique à au moins l’une des électrodes peut être séparé du produit réagissant. La séparation peut être faite par décantation, statique ou non, ou par centrifugation.
Le régénérateur peut mettre en œuvre une séparation physique.
Séparation physique De manière à permettre un fonctionnement en continu sur une longue durée, le ou l’un des produits de la réaction chimique à au moins l’une des électrodes est séparé du produit réagissant.
Cette séparation s’effectue de préférence par voie physique, notamment par décantation ou par centrifugation.
Le régénérateur peut ainsi comporter une centrifugeuse pour centrifuger un mélange provenant de l’électrode. On peut ainsi extraire du centre de la centrifugeuse l’oxyde métallique si celui-ci est moins dense que le métal, et l’on récupère à la périphérie le métal débarrassé de l’oxyde.
Plusieurs étages de centrifugation peuvent être prévus, le cas échéant.
Selon l’un des aspects de l’invention, le module comprend au moins deux capteurs de polluants, notamment agencés pour mesurer une concentration de polluants présents dans des flux d’air s’écoulant suivant deux chemins aérauliques distincts, ce module comprenant en outre un support multifonction comportant, d’une part, un couvercle qui participe à former le chemin aéraulique de l’un des capteurs, appelé le premier capteur, et, d’autre part, un logement agencé pour recevoir l’autre des capteurs, appelé le deuxième capteur.