INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, la première zone de filtration 8 présente une première superficie, et la deuxième zone de filtration 9 présente une deuxième superficie qui est inférieure à la première superficie. Selon un mode de réalisation de l’invention, la première zone de filtration occupe entre 70% et 99 % de la surface globale de filtration de l’élément de filtration, préférentiellement entre 80 % et 95 % de la surface globale de filtration, et avantageusement entre 85% et 90% de la surface globale de filtration et par exemple environ 90 %.
Selon le premier mode de réalisation visible sur les figures 1 à 3, la deuxième zone de filtration 9 est distincte de la première zone de filtration 8, et est rapportée et fixée sur la première zone de filtration 8 par couture. Ainsi, la première zone de filtration 8 peut par exemple comporter un premier bord périphérique supérieur et un premier bord périphérique inférieur, et la deuxième zone de filtration 9 peut par exemple comporter un deuxième bord périphérique inférieur et un deuxième bord périphérique supérieur, le deuxième bord périphérique inférieur de la deuxième zone de filtration 9 étant fixé par couture au premier bord périphérique supérieur de la première zone de filtration 8. Cependant, la première zone de filtration 8 et la deuxième zone de filtration 9 pourraient être fixées l’une à l’autre par tout autre moyen de fixation, et par exemple par soudure ou collage.
De plus, les première et deuxième zones de filtration 8, 9 peuvent être réalisées en des matériaux différents ou identiques en fonction des besoins de filtration. De façon avantageuse, chacune des première et deuxième zones de filtration 8, 9 est réalisée en un matériau textile ajouré.
Dans le premier mode de réalisation de l’invention, le support de maintien 3 est configuré pour être placé à l’intérieur de l’élément de filtration 2 et pour maintenir l’élément de filtration 2 selon une orientation sensiblement parallèle à l’axe longitudinal L de la paroi de filtration latérale 4. Ainsi, le diamètre externe du support de maintien 3 est inférieur au diamètre interne de l’élément de filtration 2. L’élément de filtration 2 est maintenu en position sur le support de maintien 3 par des éléments de maintien 14, situés avantageusement au niveau des première et deuxième extrémités axiales 6, 7. Les éléments de maintien 14 sont par exemple des colliers de serrage ou tout autre élément de maintien qui permette d’assurer une fonction similaire. Selon un mode de réalisation de l’invention, le nombre et la disposition des éléments de maintien peut varier.
Le support de maintien 3 comporte plus particulièrement une paroi de support latérale 15 qui est globalement tubulaire et qui est ajourée. La paroi de support latérale 15 est plus particulièrement configurée pour coopérer avec une surface interne de la paroi de filtration latérale 4. Le support de maintien 3 comporte en outre un capot supérieur 16 et un capot inférieur 17 fixés respectivement aux extrémités supérieure et inférieure de la paroi de support latérale 15. Le capot supérieur 16 est configuré pour obturer totalement l’extrémité supérieure de la paroi de support latérale 15, tandis que le capot inférieur 17 comporte une ouverture d’évacuation 18 configurée pour permettre une évacuation de l’eau hors du dispositif de filtration. Le support de maintien 3 est avantageusement réalisé en un matériau résistant à l’eau, et par exemple en acier inoxydable, mais il peut également être réalisé en plastique ou en aluminium par exemple.
Ainsi, selon le premier mode de réalisation de l’invention, le dispositif de filtration 1 est configuré de telle sorte que l’eau circule par communication fluidique depuis l’extérieur du dispositif de filtration 1 et traverse successivement l’élément de filtration 2, la paroi de support latérale 15 du support de maintien 3 et enfin l’ouverture d’évacuation 18.
La représente un système de filtration d’eau 19 pour bassin comprenant un dispositif de filtration 1 selon le premier mode de réalisation de l’invention. Le système de filtration d’eau 19 comporte notamment :
- les pions d’indexation présentent une extrémité chanfreinée. L’extrémité chanfreinée à une surface transverse aux autres surfaces du pion d’indexation considéré. Une telle extrémité facilite une insertion du pion d’indexation dans l’encoche d’indexation avec laquelle il est destiné à collaborer ;
- les pions d’indexation présentent chacun une face en dépouille située en regard du pion d’indexation opposé ;
- le répartiteur comporte : (i) des premiers clips de fixation situés sur la face arrière du répartiteur et destinés à s’encliqueter avec les premières encoches de fixation de la troisième interface de montage de la traverse ; (ii) des deuxièmes clips de fixation situés sur la face avant du répartiteur et destinés à s’encliqueter avec les deuxièmes encoches de fixation de la troisième interface de montage de la traverse. Les premiers clips de fixation du répartiteur et les deuxièmes clips de fixation du répartiteur forment des moyens de fixation amovibles du répartiteur sur la traverse ;
- le premier pion d’indexation est situé dans une position intermédiaire entre les premiers clips de fixation ;
- le deuxième pion d’indexation est situé latéralement à côté des deux deuxièmes clips de fixation.
Selon un troisième aspect de l’invention, il est proposé un véhicule automobile comportant : (i) un ensemble conforme au deuxième aspect de l’invention ou selon l’un quelconque de ses perfectionnements ; (ii) un capot mobile en rotation et comportant deux gâches de fermeture situées chacune de part et d’autre d’un axe longitudinal du véhicule automobile, chaque gâche de fermeture collaborant avec l’une des serrures de capot de l’ensemble lorsque le capot est en position fermée.
Dans le véhicule automobile conforme au troisième aspect de l’invention, me capot forme un élément de carrosserie mobile monté à l’avant du véhicule automobile. Le capot peut adopter une position fermée ou une position ouverte. Chaque serrure de capot collabore avec une des gâches de fermeture du capot en position fermée. Lorsque le capot est en position ouverte, les serrures de capot collabore sont dissociées des gâches de fermeture du capot.
Dans le véhicule automobile conforme au troisième aspect de l’invention, les câbles d’actionnement relient le répartiteur aux serrures de capot.
illustre une vue schématique d’un véhicule automobile conforme au premier aspect de l’invention ;
illustre une vue schématique d’une traverse conforme au premier aspect de l’invention ;
illustre une vue schématique d’un ensemble conforme au deuxième aspect de l’invention ;
illustre des vues schématiques d’un répartiteur compris dans l’ensemble conforme au deuxième aspect de l’invention montré en ;
illustre une vue détaillée du répartiteur coopérant avec la traverse illustrée en ;
illustre une mise en œuvre de dans l’ensemble conforme au deuxième aspect de l’invention montré en .
L’invention porte en outre sur un programme d’ordinateur comprenant des instructions de code de programme pour l’exécution des étapes d’un procédé de commande selon l’invention, lorsque ledit programme fonctionne sur un ordinateur.
Un autre objet de l’invention concerne un véhicule automobile comprenant un système de commande selon l’invention.
L’invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non limitatifs, et sur la base des figures annexées illustrant des variantes de l’invention, dans lesquelles :
illustre schématiquement une cartographie normalisée de la consommation spécifique (quantité de carburant nécessaire pour produire une unité d’énergie) ;
illustre schématiquement une cartographie normalisée des émissions spécifiques de NOx (quantité de NOx produits lors de la production d’une unité d’énergie) ;
illustre schématiquement une architecture hybride parallèle d’une chaine de traction de véhicule hybride pouvant être utilisée avec le système de commande selon l’invention ;
illustre schématiquement un créneau de régime et de couple de moteur thermique caractérisant des émissions de polluants en conditions transitoires ;
illustre schématiquement une génération de polluants en réponse au créneau de la ; et
illustre schématiquement une approximation de dynamique de montée en couple d’un moteur thermique parallèle d’une chaine de traction de véhicule hybride.
La présente invention concerne en particulier une loi de commande. On fait l’hypothèse que la vitesse du véhicule, et donc des points de fonctionnement à venir, sont connus sur un horizon à très court terme, de l’ordre d’une à plusieurs secondes.
En effet, il est possible d’anticiper sur quelques secondes l’évolution de la vitesse du véhicule, et donc les points de fonctionnement à venir, à partir des sources d’informations disponibles, notamment : - des informations cartographiques telles que la limitation de vitesse réglementaire, le rayon de courbure d’un virage à venir, - une approche d’un élément de signalisation imposant l’arrêt du véhicule, - des données des ADAS (distance et vitesse relative du véhicule suivi), et - le passé proche (si le conducteur est-il en train d’accélérer, de maintenir sa vitesse).
Par exemple, la position GPS du véhicule, le radar avant, les limitations de vitesse sur la route où se trouve le véhicule peuvent permettre de déterminer la vitesse sur l’horizon, ainsi que les points de fonctionnement du véhicule.
On se place dans le cadre d’un véhicule hybride équipé d’une architecture hybride parallèle comme illustrée en . Le véhicule hybride comporte un moteur thermique associé à un couple de moteur thermique ICE et une machine électrique associée à un couple de machine électrique EM. La machine électrique est connectée à une batterie B de traction. En , la référence BV concerne la boite de vitesse et la référence R1 concerne les roues du véhicule automobile.
On peut définir un moyen de contrôle M1 contrôlant le couple de moteur thermique à appliquer et commandant de préférence le démarrage du moteur thermique.
Les couples du moteur thermique ICE et de la machine électrique EM s’additionnent directement pour satisfaire la demande en couple du conducteur. On a donc : (1)
Selon une option, il est prévu deux montants (71,72) de part et d’autre de la tête du compas. On procure ainsi un équilibrage des efforts de levage. Les moyens de rétention sont agencés entre les deux montants. L’élément de butée de course s’étend entre les deux montants. La tête comprend deux rainures de guidage de part et d’autre d’un plan médian PML, et chacun des deux montants est reçu dans une des rainures.
Selon une option, les montants de levage possèdent plusieurs positions possibles pour la cheville de butée d’ouverture (66) du compas.
Une telle cheville, amovible, permet un réglage de la position de la butée d’écartement max.
Selon une option, pour chacun des premier et deuxième parallélogramme déformable, chacun des bras est monté à rotation sur la tête à une de ses extrémités et monté à rotation sur la jambe correspondante à l’autre de ses extrémités. On conserve ainsi généralement un parallélisme des banches. (Axes A1,A2,A3,A4 A5 A6 A7 A8).
Selon une option, il est prévu au moins un degré de liberté en rotation selon un axe horizontal et perpendiculaire au plan de coffrage. Inclinaison du compas Y3, cas de 2 compas en tandem.
Selon une option, la tête est formée comme un châssis mécano soudé et comprend deux chapes parallèles 8A,8B.
Selon une option, le dispositif est tel que sur un début course (C1) non retenue par les moyens de rétention, depuis la butée de compas ouvert jusqu’à un point d’action des moyens de rétention, les moyens de rétention n’exercent aucun effort de retenue. L’effort de retenue est exercé à partir du point d’action des moyens de rétention sur une course faible au regard de la course totale (C1/CT).
Selon une option, le début de course (C1) non retenue correspond à un jeu compris entre 20 mm et 50 mm.
DESCRIPTIF DES FIGURES
D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés.
La représente en perspective une paire de banches et du principe de leur manutention par compas de manutention, dans une position de compas ouvert.
La représente en vue de côté la paire de banches équipée du compas dans une position de compas fermé par exemple en préparation du coulage du béton dans l’espace inter banche,
La représente en vue de face le compas dans une configuration de compas ouvert.
La représente en perspective une paire de banches équipée du compas dans une position de compas ouvert, et avec les équipements auxiliaires de la banche, e.g. plate-forme et étais.
La représente en vue éclatée de perspective la partie centrale du compas de manutention.
La représente en vue de perspective la partie centrale du compas illustré la dans une position assemblée cette fois.
Au minimum, le robinet 60 comprend au moins une entrée d’eau, une sortie d’eau, un régleur et une commande de réglage. Le régleur a pour fonction de former un flux d’eau sortant, refoulé au travers de la sortie d’eau, à partir d’un flux d’eau entrant, admis par l’entrée d’eau, avec une possibilité de réglage d’un paramètre concernant le flux d’eau sortant par l’utilisateur, à l’aide de la commande. Ce paramètre peut concerner le débit du flux d’eau sortant et/ou la température du flux d’eau sortant et/ou le fait que le flux d’eau sortant soit dirigé vers une sortie plutôt qu’une autre. En pratique, chaque régleur est formé par une cartouche. On peut prévoir un régleur de mélangeage pour régler la température, un régleur de débit pour régler le débit et/ou un régleur de sélection pour sélectionner la sortie d’eau par laquelle s’échappe le flux sortant. Un même régleur peut assurer plusieurs de ces fonctions à la fois, et une même commande peut permettre de commander plusieurs de ces fonctions à la fois. Chaque entrée d’eau, sortie d’eau et régleur sont avantageusement fixes les uns par rapport aux autres, en étant supportés par un corps de robinet appartenant au robinet 60. Chaque commande est supporté par le régleur qu’elle commande. Chaque commande se présente par exemple sous la forme d’un levier basculant et/ou pivotant, d’un volant rotatif, ou d’un bouton poussoir.
Le robinet 60 du présent exemple comprend un corps de robinet 69, sur lequel chaque régleur est fixé et portant chaque entrée d’eau et chaque sortie d’eau. Autrement dit, le corps 69, les régleurs, les entrées et les sorties forment un ensemble assemblé monobloc.
Lorsque le robinet 60 est supporté par le support 41, le corps 69, portant les entrées d’eau et les sorties d’eau du robinet 60, sont disposés, suivant la direction Y30, entre les oreilles 45 et le support 41, ou encore, entre la face arrière de la plaque 13 et la face 19. Suivant la direction X30, le corps 69, les entrées d’eau et les sorties d’eau sont disposés entre les positionneurs 42 et 43. Suivant la direction Z30, le corps 69, les entrées d’eau et les sorties d’eau sont disposés entre les traverses 47 et 48.
Le corps de robinet 69 présente avantageusement une forme générale parallélépipédique ou de plaque rectangulaire, aplatie dans le sens de la direction Y30. Le corps de robinet 69 présente une extrémité inférieure 70, tournée en sens opposé de la direction Z30. L’extrémité 70 est donc en regard de la traverse 47. Le corps de robinet 69 présente une extrémité supérieure 71, tournée dans le sens de la direction Z30. L’extrémité 71 est donc en regard de la traverse 48. Le corps de robinet 69 présente aussi un côté 72, reliant les extrémités 70 et 71 et étant en regard du positionneur 42. Le corps de robinet 69 présente aussi un côté 73 opposé, qui est en regard du positionneur 43 et relie les extrémités 70 et 71. Le côté 72 est dirigé dans le sens de la direction X30 et le côté 73 est dirigé en sens opposé. Le corps de robinet 69 présente une face avant 74 visible sur la , délimitée par les extrémités 70 et 71 et par les côtés 72 et 73, et tournée dans le sens de la direction Y30, c’est-à-dire vers l’intérieur de la salle d’eau, vers la plaque 13. Le corps de robinet 69 présente une face arrière 75 visible sur la , délimitée par les extrémités 70 et 71 et par les côtés 72 et 73, et tournée dans le sens de la direction Y30, c’est-à-dire vers le support de robinet 41.
Comme montré sur les figures 3 et 4, le robinet 60 du présent exemple comprend plusieurs entrées d’eau, à savoir une entrée d’eau 61 pour admettre un flux d’eau entrant F61 et une entrée d’eau 62 pour admettre un flux d’eau entrant F62. De préférence le flux F61 est de l’eau chaude et le flux F62 est de l’eau à température ambiante, ou inversement. Le robinet 60 du présent exemple comprend plusieurs sorties d’eau, à savoir une sortie 63, dite « sortie principale » et une sortie 64, dite « sortie secondaire ». Le robinet 60 du présent exemple comprend un régleur 65, assurant un mélangeage des deux flux d’eau entrants F61 et F62 issus des entrées 61 et 62, pour former un flux d’eau sortant F65 par mélangeage des flux d’eau entrants F61 et F62. Les proportions du mélangeage sont commandables par une commande 66 de mélangeage, portée par le régleur 65. Dans le présent exemple, la commande 66 se présente sous la forme d’un volant rotatif. Eventuellement, le régleur 65 intègre une fonction thermostatique pour thermoréguler le mélangeage. Le robinet 60 du présent exemple comprend en outre un régleur 67, qui assure à la fois un réglage de débit et une sélection de quelle sortie 63 et 64 refoule le flux d’eau sortant F65. Le robinet 60 comprend une commande 68 pour commander le régleur 67. Dans le présent exemple, le régleur 65 porte la commande 66, qui se présente sous la forme d’un volant rotatif. Le flux F65 traverse le régleur 67 en étant dirigé soit vers la sortie 63, soit vers la sortie 64, en fonction de la position de la commande 68. En fonction de la position de la commande 68, le régleur 67 autorise ou interdit la circulation du flux F65 en agissant sur son débit. Le régleur 67 porte la commande 68, qui se présente sous la forme d’un volant rotatif.
De préférence, les régleurs 65 et 67 sont fixés sur la face 74 du corps de robinet 69. Cela facilite leur maintenance ultérieure si besoin. De préférence, les régleurs 65 et 67 ne dépassent pas, ou dépassent peu des montants 11 et 12 suivant la direction Y30 lorsque le châssis 30 est en position d’encastrement. Les commandes 66 et 68 sont portées par les régleurs 65 et 67 en dépassant des montants 11 et 12 dans la direction Y30. En définitive, chaque régleur est disposé entre le support de robinet 41 et sa commande, suivant la direction Y30.
Dans le présent exemple, comme partiellement visible sur la , des conduits internes du robinet 60, pour la circulation des flux d’eau F61, F62 et F65 entre les entrées 61 et 62, les régleurs 65 et 67 et les sorties 63 et 64 sont formés directement par le corps 69. Autrement dit, le corps 69 comprend un conduit reliant l’entrée 61 au régleur 65 pour le flux F61, un conduit reliant l’entrée 62 au régleur 65 pour le flux F62, un conduit reliant le régleur 65 au régleur 67 pour le flux F61, un conduit reliant le régleur 67 à la sortie 63 pour le flux F61, lorsqu’il est dirigé vers cette sortie 63 par le régleur 67, et un conduit reliant le régleur 67 à la sortie 64 pour le flux F61, lorsqu’il est dirigé vers cette sortie 64 par le régleur 67.
Dans le présent exemple, comme montré sur les figures 2 à 4, le robinet 60 est monté sur le support de robinet 41 par l’intermédiaire du corps de robinet 69, qui est monté sur le système de réglage 32. Le système de réglage 32 permet un réglage de la position du robinet par le technicien par rapport au support 41, notamment en translation suivant la direction Y30. Tout système de réglage approprié pour ajuster la position du robinet 60 peut être prévu, mais ci-dessous est décrit un exemple préférentiel.
Le système de réglage 32 comprend deux vis de réglage 84. Chaque vis 84 est montée sur le support 41 en étant guidée en pivotement autour d’un l’axe de réglage Y84 par rapport au support 41. La vis 84 n’a pas d’autre degré de liberté, au jeu près. En particulier, chaque vis 84 est fixée en translation suivant l’axe de réglage Y84 par rapport au support 41. Pour supporter chaque vis 84 tout en autorisant son pivotement, le système comprend par exemple deux paliers de support 85 respectifs, qui sont fixés au support 41 et supportent respectivement les vis 84. De préférence, l’axe Y84 est parallèle à la direction Y30. De préférence les vis 84, ainsi que les éventuels paliers 85, sont disposés en saillie dans la direction Y30 à partir du support 41. De préférence les vis 84 sont disposées côte à côte suivant la direction X30.
Chaque vis 84 comprend une tête 86, qui est en saillie dans le sens de la direction de profondeur Y30 par rapport au support de robinet 41, et qui dépasse du corps 69, ou pour le moins, qui est accessible depuis la face avant 74. La tête 86 comprend une empreinte ou une géométrie qui lui permet d’être actionnée par le technicien pour effectuer le réglage de la position du robinet 60, alors que le robinet 60 est en place sur le support 41 et que le châssis 30 est fixé en position d’encastrement.
Chaque vis 84 comprend une partie filetée 89, entre la tête 86 et le palier 85. Le système de réglage 32 comprend en outre deux trous taraudés 87, qui sont ici formés directement dans le corps de robinet 69. La partie filetée 89 de chaque vis 84 est vissée dans l’un des trous taraudés 87. Ainsi, un actionnement en pivotement des vis 84 autour de leur axe Y84, via leur tête 86, fait translater le robinet 60 parallèlement aux axes de réglage Y84, par rapport au support 41. Les vis 84 étant réparties suivant la direction X30 sur le support 41, on peut également légèrement jouer sur l’orientation du robinet 60 autour d’un axe parallèle à la direction Z30 en vissant davantage une vis 84 que l’autre.
De manière optionnelle, le système de réglage 32 comprend en outre des vis d’appui 88, ici quatre vis 88, supportées par le robinet 60. Les vis 88 sont réparties autour des vis 84, préférentiellement à la périphérie du robinet 60, ici aux quatre coins du corps de robinet 69. Chaque vis d’appui 88 traverse le corps 69 de part en part en étant reçu dans un trou taraudé respectif ménagé au travers du dudit corps 69. Chaque vis d’appui 88 est parallèle, ou quasiment parallèle à la direction Y30. Chaque vis d’appui 88 comporte une tête respective, en saillie dans le sens de la direction Y30, et accessible au technicien pour le vissage depuis la face 74 du corps de robinet 69. A l’opposé de la tête, chaque vis d’appui 88 comprend une extrémité d’appui qui vient en appui, en sens opposé de la direction Y30, contre le support 41. Ainsi, le serrage ou le desserrage sélectif de chaque vis 88 permet d’obtenir une légère inclinaison du robinet 60 par rapport au support 41, autour d’un axe parallèle à la direction X30, outre l’inclinaison autour de l’axe parallèle à la direction Z30. Les vis 88 étant en appui contre le support 41, leur serrage permet d’obtenir une stabilité de la position du robinet 60 sur le support 41, les vis 88 jouant un rôle de pieds d’appui.
De préférence, le robinet 60 comporte aussi un boîtier, qui est fixement solidaire du corps de robinet 69, et forme une enveloppe protectrice autour de celui-ci.
Le boîtier comprend une paroi périphérique 80, qui est fixée à demeure sur le corps de robinet 69. La paroi périphérique 80 est de forme tubulaire et s’étend tout autour du corps de robinet 69, en recouvrant successivement l’extrémité 70, le côté 72, l’extrémité 71 et le côté 73. La paroi 80 est traversée par les entrées d’eau et les sorties d’eau du robinet 60, pour qu’elles donnent sur l’extérieur du boîtier. Comme visible sur les figures 3 et 4, la paroi 80 est ouverte à une extrémité avant, pour laisser la face avant 74 accessible au technicien, et à une extrémité arrière, où le corps 69 est supporté par le système de réglage 32 le rattachant au support 41.