INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La première rainure 512 s’étend continûment, sans interruption, sur toute la largeur de la plaque 501.
La série de diodes électroluminescentes 301 est disposée en regard d’une deuxième face 513 de la partie centrale 510 de la plaque 501, opposée à cette première face 511 (figures 2 et 7).
La deuxième face 513 de la partie centrale 510 de la plaque 501 qui forme le guide de lumière 500 présente globalement un profil en W et délimite ainsi une deuxième rainure 514 en V ouverte vers la série de diodes électroluminescentes 301 (figures 5, 7 et 9).
Cette deuxième rainure 514 s’étend également continûment, sans interruption, sur toute la largeur de la plaque 501, selon l’axe principal D2.
En outre, chaque diode électroluminescente 301 de ladite série présente une direction principale d'émission du flux lumineux perpendiculaire audit plan moyen PM de la plaque 501 du guide de lumière 500. L’émission du flux lumineux de chaque diode électroluminescente 301 est orientée vers l’avant, en direction de la plaque 501.
Comme représenté sur la , les fonds des première et deuxième rainures 512, 514 et la série de diodes électroluminescentes 301 s’étendent dans un plan médian PS de la plaque guide de lumière qui s’étend perpendiculairement audit plan moyen PM.
Ce plan médian PS constitue un plan de symétrie de la plaque 501. Les première et deuxième rainures 512, 514 sont en effet ménagées au milieu de la plaque 501. La partie centrale 510 sépare deux ailes latérales 520 de mêmes dimensions.
Les deux ailes latérales 520 sont planes et s’étendent selon le plan moyen PM. Ce plan moyen PM correspond par exemple au plan qui s’étend au milieu des ailes latérales 520, dans leur épaisseur ( ). Chaque aile latérale 520 présente ainsi une face avant 515 et une face arrière 516 planes, qui s’étendent respectivement dans le prolongement de la première 511 et de la deuxième 513 face de la partie centrale 510 de la plaque 501, parallèlement au plan moyen PM du bloc 10 figures 3, 5 et 7).
La première face 511 de la partie centrale 510 et les faces avant 515 des ailes latérales 520 de la plaque 501 forment ensemble une face avant 501A de cette plaque 501 (figures 3, 7 et 8). La deuxième face 513 de la partie centrale 510 et les faces arrière 516 des ailes latérales 520 de la plaque 501 forment ensemble une face arrière 501B de cette plaque 501 (figures 5, 7 et 9).
Comme le montre en particulier la , à la jonction 511A, 513A entre la partie centrale 510 et les ailes latérales 520 de la plaque 501, les première et deuxième faces 511, 513 de la partie centrale 510 de la plaque 501 présentent une forme courbée.
Les première et deuxième faces 511, 513 de la partie centrale 510 de la plaque 501 s’étendent entièrement à l’arrière des faces avant 515 et arrière 516 correspondantes des ailes latérales 520. Aucune portion de la partie centrale 510 de la plaque 501 ne vient en débord vers l’avant des ailes latérales 520 de la plaque 501.
Ainsi, la majorité du système de verrouillage, notamment le verrou et le ressort, est solidaire de la tête de distribution. Le dispositif de moussage qui est manipulé par l’utilisateur lors du nettoyage ne comporte que l’organe de butée.
De manière avantageuse, la machine à café automatique comporte un embout d’air et une électrovanne pilotée pour alimenter en air l’embout d’air, le dispositif de moussage étant mobile entre la position accouplée dans laquelle le conduit d’amenée d’air est inséré sur l’embout d’air et la position désaccouplée dans laquelle le conduit d’amenée d’air est retiré de l’embout d’air.
De manière avantageuse, l’embout de sortie d’eau chaude/vapeur et l’embout d’air sont agencés côte-à-côte, dans un plan horizontal, le verrou étant agencé au-dessus des embouts de sortie d’eau chaude/vapeur et d’air.
De manière avantageuse, le conduit d’amenée d’eau chaude/vapeur comporte une restriction de section formant un système d’aspiration de lait et d’air basé sur l’effet Venturi.
Par l’effet Venturi, on comprend le nom donné à un phénomène de la dynamique des fluides, selon lequel un fluide en écoulement subit une dépression là où la section d'écoulement se rétrécit et là où la vitesse d'écoulement augmente.
La est une vue en perspective d’une machine à café automatique comportant une tête de distribution munie d’un dispositif de moussage de lait amovible selon un mode particulier de réalisation de l'invention.
La est une vue en coupe partielle suivant le plan de coupe vertical suivant la ligne II-II du dispositif de moussage de lait de machine à café automatique de la .
La est une vue de détail en perspective, selon la direction donnée par la flèche III, de la tête de distribution, sans le capot de fermeture, de la machine à café automatique de la , le système de verrouillage maintenant la dispositif de moussage en position accouplée.
La est une vue de détail en perspective de la tête de distribution de la , la dispositif de moussage étant en position désaccouplée et séparée de la tête de distribution.
La est une vue en coupe partielle suivant le plan de coupe vertical suivant la ligne V-V de la tête de distribution de la .
Tel que visible à la , la machine à café automatique 1 comporte un bâti 3, un support de récipient 4 sur lequel un récipient peut être disposé, et une tête de distribution 10 réglable en hauteur. La tête de distribution 10 comporte deux buses de sortie de café 11a, 11b ( ). Le support de récipient 4 est agencé au-dessus d’un bac récolte gouttes 5. La tête de distribution 10 est montée coulissante verticalement entre une positon haute dans laquelle l’utilisateur peut déposer une tasse de grande taille sur le repose tasse 4 et une position basse dans laquelle l’utilisateur peut déposer une tasse de petite taille sur le repose tasse 4. La machine à café automatique 1 comporte un circuit de commande 50 pour gérer la réalisation d’une boisson à partir des instructions données par un utilisateur. La machine à café automatique 1 comporte un réservoir 2 formant une réserve en eau froide Le réservoir permet d’alimenter une chaudière instantanée 6 (représentée schématiquement sur la ) pour produire de l’eau chaude ou de la vapeur.
Conformément aux figures 2 à 5, la machine à café automatique 1 comporte un dispositif de moussage 20 de lait agencé dans la tête de distribution 10. La tête de distribution 10 comporte un capot de fermeture 12 ( ) que l’utilisateur peut retirer pour avoir accès au dispositif de moussage 20. Le dispositif de moussage 20 comporte un système d’aspiration de lait et d’air à effet Venturi à partir d’une alimentation en eau chaude/vapeur issue de la chaudière 6 ( ). Le système d’aspiration à effet Venturi est formé à partir d’une restriction de section 21 d’un conduit d’amenée de vapeur 22 qui débouche dans une chambre de moussage 23. Le passage du flux de vapeur crée une dépression au niveau de la restriction de section 21. Le dispositif de moussage 20 comporte un conduit d’amenée de lait 24 et un conduit d’amenée d’air 25 qui sont connectés à une sortie de la restriction de section 21 du conduit d’amenée de vapeur 22. Avantageusement, le conduit d’amenée de lait 24 et le conduit d’amenée d’air 25 se rejoignent avant d’atteindre la restriction de section 21 du conduit d’amenée de vapeur 22 pour former un mélange lait/air qui sera ensuite aspiré par le système d’aspiration à effet Venturi. Le conduit d’amenée de lait 24 comporte une portion souple 26 qui est destiné à coopérer avec un récipient contenant du lait. Le dispositif de moussage 20 de lait comporte deux buses de sortie de lait moussé 27a, 27b ( ) agencées à proximité de la buse de sortie de café 11a, 11b.
Tel que visible à la , la tête de distribution 10 comporte une paroi de fond 13, agencée de manière parallèle au capot de fermeture 12. La tête de distribution 10 comporte un embout de sortie 14 d’eau chaude/vapeur de forme tubulaire. L’embout de sortie 14 d’eau chaude/vapeur est relié à la chaudière 6 (représentée de manière schématique sur la ). L’embout de sortie 14 s’étend horizontalement et dépasse de la paroi de fond 13. La tête de distribution 10 comporte un embout d’air 15 de forme tubulaire et une électrovanne d’air 7 pilotée pour alimenter en air l’embout d’air 15. L’embout d’air 15 s’étend également horizontalement et dépasse de la paroi de fond 13. L’embout d’air est relié à l’électrovanne d’air 7 par un circuit d’air 8 ( ) pour permettre d’ouvrir ou fermer l’alimentation en air et ainsi pouvoir réaliser des boissons à base de lait moussé ou de lait chaud. La fermeture de l’alimentation en air permet également de favoriser l’amorçage du système d’aspiration à effet Venturi, notamment l’aspiration du lait. Le circuit d’air 8 comporte, en amont de l’électrovanne d’air 7 une restriction de section 9 permettant de calibrer la quantité d’air admise dans le système d’aspiration.
Le dispositif 9 comprend en outre un dispositif statique secondaire 20 de coupure reliant la première extrémités 12, 13 de chaque branche 10, 11 au sectionneur 17 disposé entre la première extrémité 12, 13 de chaque branche 10, 11 et le module de stockage 16 adjacent à la première extrémité 12, 13.
Le dispositif statique secondaire 20 de coupure est réalisé à partir d’interrupteurs semi-conducteurs et coupe la connexion entre la première 12, 13 extrémité et ledit sectionneur 17 lorsqu’un courant I2 circulant dans le dispositif statique secondaire est supérieur à un courant secondaire de seuil prédéterminé pour empêcher la dégradation du dispositif 9 en cas de défaillance.
Le courant secondaire de seuil est par exemple égal à 400A.
Les moyens de commande 8 pilotent les sectionneurs 17 et le dispositif statique secondaire 20 pour couper la connexion entre la première 12, 13 extrémité et ledit sectionneur 17 lorsque le courant I2 est inférieur au courant secondaire de seuil.
Les moyens de commande 8 comprennent par exemple une unité de traitement pilotant les sectionneurs 17 et le dispositif statique secondaire 20.
Les moyens de contrôle 8 supervisent chaque moyen de stockage 18 pour identifier une défaillance d’un module 16 et isoler ladite branche 10, 11 comprenant le module défaillant de l’autre branche 11, 10 du dispositif 9 en ouvrant le dispositif statique 20 de la branche défaillante puis en ouvrant les sectionneurs adjacents au module 16 défaillant.
Lors d’une étape de maintenance du dispositif 9 sur l’une des branches 10, 11 de stockage, les moyens de contrôle 8 ouvrent le dispositif statique secondaire 20 de ladite branche 10, 11 puis ouvrent les sectionneurs 17 de ladite branche de sorte que la tension aux bornes de chaque module 16 est inférieure à une tension de 1500 volts.
Seule une habilitation basse tension est nécessaire pour intervenir sur les modules de stockage de la batterie 5 lorsque les sectionneurs 17 sont ouverts.
Lorsque les sectionneurs 17 sont ouverts, ils peuvent être reliés à la terre.
En variante, le dispositif statique secondaire 20 relie la deuxième extrémités 14, 15 de chaque branche 10, 11 au sectionneur 17 disposé entre la deuxième extrémités 14, 15 de chaque branche 10, 11 et le module de stockage 16 adjacent à la deuxième extrémités 14, 15.
Selon encore une autre variante, le dispositif 9 ne comprend pas de dispositif statique secondaire 20.
En variante, chaque branche comporte un nombre différent de modules 16 différents de trois reliés en série, chaque branche comportant au moins deux modules 16 reliés en série.
Le nombre de modules 16 reliés en série est déterminé selon la valeur de la tension souhaitée aux bornes 91, 92 du dispositif 9.
Comme chaque branche 10, 11 comprend trois modules 16, la tension aux bornes 91, 92 du dispositif 9 est égale au maximum à 4500 volts.
La batterie 5 délivrant une tension continue maximale de 4500 volts forme une batterie moyenne tension nécessitant seulement une habilitation basse tension pour intervenir sur ladite batterie 5.
En outre, un seul dispositif de conversion 7 est nécessaire pour alimenter le bus 3 à partir de la batterie 5 moyenne tension.
A l’étape S30, le serveur 400 détermine si chaque groupe de séries temporelles de la première pluralité de groupes est un groupe de séries temporaires frauduleuses ou non frauduleuses. Si un groupe comporte des séries temporelles frauduleuses, par exemple une majorité de séries temporelles frauduleuses, il est considéré comme un groupe de séries temporelles frauduleuses. Un véhicule dont la série temporelle fait partie d’un tel groupe est considérée comme ayant un kilométrage frauduleux.
Par exemple, une série temporelle est frauduleuse si elle présente une décroissance ou, une stagnation du kilométrage en fonction du temps pendant une durée supérieure à un seuil (par exemple, le seuil est compris entre un mois à six mois), et est non frauduleuse sinon.
Le premier serveur 400 peut, pour chaque groupe de séries temporelles, mémoriser, dans sa mémoire 410, l’information selon laquelle il s’agit d’un groupe de séries temporelles frauduleuses ou non frauduleuses.
Par exemple, chaque véhicule de la pluralité 100 de véhicules transmet de manière automatique son kilométrage, par l’intermédiaire du réseau de télécommunication 600, par exemple, de manière périodique, par exemple entre une fois par seconde et une fois par jour (les premiers instants successifs ont dans ce cas une périodicité comprise entre une fois par secondes et une fois par jour).
Les groupes de série temporelles peuvent être aussi utilisés pour vérifier le kilométrage d’un deuxième véhicule.
Ainsi, par exemple, à l’étape S40, le serveur 400 réceptionne un kilométrage d’un deuxième véhicule 200 ne faisant pas partie de la pluralité 100 de véhicules à des deuxièmes instants successifs de manière à former une deuxième série temporelle du kilométrage du deuxième véhicule,
La réception du kilométrage du deuxième véhicule 200 peut être réalisée par l’intermédiaire du réseau de télécommunication 600. L’étape de réception du kilométrage du deuxième véhicule 200 peut être précédée par la transmission du kilométrage du deuxième véhicule 200, par le deuxième véhicule 200, par l’intermédiaire du réseau de télécommunication 600.
A l’étape S50, le serveur 400 détermine un deuxième groupe de séries temporelles, parmi la première pluralité de groupes de séries temporelles, plus proche (selon une distance prédéfinie, par exemple la déformation temporelle dynamique. La distance entre une série temporelle et un groupe de séries temporelles peut-être la distance entre la série temporelle et le centroïde du groupe) de la deuxième série temporelle que tout autre groupe de la première pluralité de groupes de séries temporelles.
A l’étape S60, le serveur 400 détermine une deuxième information indiquant que la deuxième série temporelle est frauduleuse si le deuxième groupe est un groupe de séries temporelles frauduleuses, et/ou que la deuxième série temporelle n’est pas frauduleuse si le deuxième groupe est un groupe de séries temporelles non frauduleuses.
En particulier, le deuxième serveur 400 peut :
Mémoriser les éléments de la deuxième série temporelle dans sa mémoire 410, formant ainsi la deuxième de série temporelle, (et/ou) Mémoriser ou recevoir la première pluralité de groupes de séries temporelles, (et/ou), Mémoriser la deuxième information, dans sa mémoire 410.
Selon un mode de réalisation, il est ainsi possible d’interroger le deuxième serveur qui répond alors en indiquant si le deuxième véhicule à un kilométrage affiché frauduleux ou non frauduleux.
En variante, la deuxième information peut être utilisée pour entrainer le réseau neuronal 420 apte à déterminer si le kilométrage d’un véhicule est frauduleux ou pas.
Ce réseau de neurone peut également utiliser des données d’atelier du deuxième véhicule pour améliorer la détection de fraude.
Ainsi, par exemple, à l’étape S70, le quatrième serveur 400 réceptionne des deuxièmes données d’ateliers du deuxième véhicule 200.
Selon un mode de réalisation, l’étape de réception des deuxièmes données d’atelier peut être précédée par une étape de réparation ou d’entretien du deuxième véhicule 200, et d’obtention des deuxièmes données d’atelier à partir de la réparation ou l’entretien du deuxième véhicule 200, puis de la transmission des deuxièmes données d’atelier par l’intermédiaire du réseau de télécommunication 600. La transmission des données d’ateliers au serveur 400 peut être réalisée par l’ordinateur 500.
Les troisièmes données d’atelier comprennent par exemple la date de passage en atelier ou un identifiant d’une opération réalisée en atelier (l’opération est par exemple le changement des plaquettes de frein).
Selon un mode de réalisation, le réseau neuronal est un réseau de neurones récurrent à mémoire court-terme et long terme.
Selon mode de réalisation, le procédé comprend en outre les étapes suivantes, par exemple réalisées par un quatrième serveur connecté par exemple au réseau de télécommunication (par exemple, le quatrième serveur est le premier, le deuxième, ou le troisième serveur) :
(Selon un mode de réalisation), Réception de deuxièmes données d’ateliers du deuxième véhicule, Apprentissage supervisé par le réseau neuronal, à partir de la deuxième série temporelle étiquetée par la deuxième information et (selon un mode de réalisation) des deuxièmes données d’atelier. (C’est-à-dire que le réseau neuronal est forcé à converger pour déterminer que la deuxième série temporelle est frauduleuse si la deuxième information indique la deuxième série temporelle est frauduleuse, et pour déterminer que la deuxième série temporelle n’est pas frauduleuse si la deuxième information indique que la deuxième série temporelle n’est pas frauduleuse).
Selon un mode de réalisation, l’étape de réception de deuxièmes données d’atelier peut être précédée par une étape de réparation ou d’entretien du deuxième véhicule, et d’obtention des deuxièmes données d’atelier à partir de la réparation ou l’entretien du deuxième véhicule, puis de la transmission des deuxièmes données d’atelier par l’intermédiaire du réseau de télécommunication. La transmission des données d’ateliers au serveur peut être réalisée par un ordinateur connecté par exemple au réseau de télécommunication.
Les deuxièmes données d’atelier comprennent par exemple la date de passage en atelier ou un identifiant d’une opération réalisée en atelier (l’opération est par exemple le changement des plaquettes de frein).
La deuxième série temporelle et/ou la troisième série temporelle présentent par exemple moins d’éléments, par exemple au plus deux fois moins d’éléments, que la moyenne du nombre d’éléments de la première pluralité de séries temporelles. Ainsi, selon un mode de réalisation de l’invention, le réseau neuronal peut être utilisé et entrainé sur des séries temporelles obtenus de manière non automatique, comportant un nombre plus réduit d’éléments (parce que obtenus de manière non automatique). L’entrainement repose toutefois sur des séries temporelles plus nombreuses et comportant un nombre d’éléments plus important (parce que obtenus de manière automatique) grâce à l’utilisation de la première pluralité de groupes de séries temporelles.
Selon mode de réalisation, le procédé comprend en outre au moins une des étapes suivantes :
Obtention du kilométrage du deuxième véhicule à des instants successifs à partir de photographies du compteur kilométrique du deuxième véhicule, Obtention du kilométrage du troisième véhicule à des instants successifs à partir de photographies du compteur kilométrique du troisième véhicule.
Par exemple, un utilisateur ( ou un propriétaire du véhicule) prend en photo le compteur kilométrique et transmet la photo (donc le kilométrage) au deuxième ou au troisième serveur. Le serveur peut ensuite analyser l’image pour déterminer le kilométrage du véhicule. L’image peut également être analysée pour déterminer et envoyer ensuite le kilométrage au serveur.
En variante, le kilométrage du troisième véhicule à des instants successifs et/ou le kilométrage du deuxième véhicule à des instants successifs sont obtenus par une saisie au clavier.
L’invention concerne aussi un serveur (on entend par serveur, un serveur informatique) configuré pour mettre en œuvre les étapes du procédé selon l’invention.
On entend qu’un élément tel que le premier serveur et/ou le deuxième serveur et/ou le troisième serveur et/ou le quatrième serveur ou un autre élément est « configuré pour » réaliser une étape ou une opération, ou qu’une étape ou une opération est réalisée par l’élément, par le fait que l’élément comporte des moyens pour (autrement dit « est conformé pour » ou « est adapté pour ») réaliser l’étape ou l’opération. Il s’agit préférentiellement de moyens électroniques,
par exemple un programme d’ordinateur, des données en mémoire et/ou des circuits électroniques spécialisés.
L’invention concerne également un système comprenant :
Le calculateur matériel CAL comporte deux voies de calcul parallèles VC1, VC2, chacune configurée pour effectuer des opérations de multiplications-accumulations MACg, MACd, dans une série d’opérations successives, de sorte que les termes accumulés dans les registres de sortie REGout composent au fur et à mesure une composante de sortie à l’issue de la série. Chaque opération comprend une multiplication des données contenues dans des registres d’entrée respectifs REGin, et une accumulation des produits dans un registre de sortie REGout. En outre, dans une opération, un chargement des données d’entrée d’une prochaine opération peut être fait dans les registres d’entrée REGin.
Les voies de calcul VC1, VC2 comportent avantageusement une première optimisation de l’usage des registres d’entrée REGin et de sortie REGout, permettant de limiter le nombre de chargement des données d’entrée dans la série d’opérations. En effet, les registres REGin et REGout ont une taille de 2M bits, par exemple 64bits (M=32) et contiennent chacun deux données distinctes codées sur M bits, par exemple 32 bits. Arbitrairement, dans chaque registre 64bits on distingue ainsi le mot de 32 bits stocké à gauche dans les dessins par la référence « g », et le mot de 32 bits stocké à droite dans les dessins par la référence « d ».
Ainsi, dans chaque voie de calcul VC1, VC2, un seul chargement d’un mot de 2M bits dans un registre d’entrée REGin permet de charger à la fois un premier facteur d’entrée pour une première multiplication-accumulation MACg effectuée dans la partie gauche « g » des registres d’entrée-sortie REGin, REGout, et un autre premier facteur d’entrée pour une deuxième multiplication-accumulation MACd effectuée parallèlement dans la partie droite « d » des registres d’entrée-sortie REGin, REGout. Par exemple, on peut mettre en œuvre les calculs dans les parties de gauche « g » et de droite « d » des registres REGin, REGout, de sortes que les termes de la somme ayant un indice paire sont accumulés dans la partie droite « d » du registre de sortie REGout, tandis que les termes ayant un indice impaire sont accumulés dans la partie gauche « g » du registre de sortie REGout.
Ainsi, indépendamment dans chacune des voies VC1, VC2 et à chaque opération, deux chargements de 64 bits sont suffisants pour réaliser deux multiplications-accumulations MACg, MACd.
En outre, les deux voies de calcul VC1, VC2 peuvent avantageusement partager l’un des deux registres d’entrée REGin, par exemple le registre d’entrée R3 stockant des données d’entrée , et effectuer les opérations de multiplication-accumulation avec les coefficients ayant les indices correspondant à ces données d’entrée dans la somme vis-à-vis du rang de la composante de sortie , respective à chaque voie de calcul VC1, VC2.
Par exemple, la première voie VC1 calcule la composante de sortie d’un premier rang et la deuxième voie calcule la deuxième composante de sortie d’un deuxième rang . Alors, dans la première voie VC1 au rang , on charge les coefficients ayant les indices correspondant aux produits pour les données d’entrée , (i.e. soit ), c’est-à-dire les coefficients et , dans le deuxième registre d’entrée R7. De manière analogue, dans la deuxième voie VC2 au rang , on charge les coefficients ayant les indices correspondant aux produits pour les données d’entrée , (i.e. soit ), c’est-à-dire les coefficients et , dans le troisième registre d’entrée R6.