INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Typiquement, la double-paroi est en acier inoxydable 316 ou un acier de type 439, le gaz rare est de l’hélium, l’espace inter-paroi de la double-paroi 506 a une épaisseur de 0,5 mm.
Le réservoir modulaire 50 disperse par convection naturelle et rayonnement des parois de toutes les boîtes 500 une partie mineure de la chaleur évacuée pendant la phase accidentelle et la totalité de la chaleur évacuée par le système 2 pendant le fonctionnement à puissance nominale du réacteur.
Les gouttes 4 situées en vis-à-vis des électrodes activées coalescent, formant des plus grosses gouttes que la goutte d'intérêt 40.
E50 – : La chambre 1 du composant est vue de dessus.
Toutes les électrodes E_i de la matrice 10 sont désactivées. L'unité de commande et d'alimentation électrique 2 commande l'injection d'un flux fluidique F3 dans la chambre 1 pour évacuer l'ensemble des gouttes 4, y compris la goutte d'intérêt 40, vers la sortie fluidique 12.
E60 – : La chambre 1 du composant est vue de dessus.
Les gouttes 4, 40 sont évacuées via la sortie fluidique vers un dispositif de tri 5 permettant de trier les gouttes par taille. Les gouttes les plus petites sont alors celles qui n'ont pas coalescé, c'est-à-dire les gouttes d'intérêt 40.
Il s'agit donc d'utiliser le système de l'invention pour préparer un tri de gouttes à effectuer en aval.
Ce dernier procédé pourrait également être mis en œuvre en faisant coalescer la goutte d'intérêt, sans agir sur les autres gouttes de l'émulsion. Le tri effectué en aval permettrait alors de distinguer la goutte d'intérêt 40 plus grosse que les autres gouttes 4 de l'émulsion.
Comme indiqué ci-dessus, le composant, notamment la matrice d'électrodes, peut être fabriqué selon différentes variantes de réalisation.
Une première variante de réalisation consiste à utiliser une matrice active de type TFT (Pour "Thin Film Transistor"). Les demandes de brevets WO200345556A et US2014202863A1 décrivent ce type de solution.
Une autre variante est d'utiliser une matrice d'électrodes virtuelles dite "Opto-EWOD" comme décrite dans la publication référencée P. Y. Chiou , H. Moon, H. Toshiyoshi , C. J. Kim, and M. C. Wu, “Light actuation of liquid by optoelectrowetting ,” Sensors Actuators , A Phys., vol. 104, no. 3, pp. 222–228, 2003 .
Dans cette variante, le composant comporte ainsi un empilement de couches, dont une couche photoconductrice. Un rayonnement lumineux permet de rendre localement conducteur la couche photoconductrice, définissant temporellement et localement une électrode virtuelle. Le faisceau lumineux induit donc localement l’effet d’électromouillage à l’échelle d’une goutte sans avoir à fabriquer une matrice d’électrodes de manière concrète. On a ainsi une matrice d'électrodes virtuelles. La source lumineuse peut être une source laser ou un rétroprojecteur qui projette une image (afin de définir des zones claires (zone activée) et sombres (zone désactivés)). Il est possible d’utiliser aussi un afficheur de type OLED placé à proximité sous le composant, capable de générer des faisceaux lumineux F.
La donne un exemple d'empilement de couches formant le composant, selon ce principe "Opto-EWOD".
Le substrat supérieur est composé d'une couche de verre C1, sur laquelle on dépose une fine couche d'ITO (pour Oxyde d'Indium Etain) C2, d'environ 100nm, ou un autre matériau conducteur transparent, formant alors la contre-électrode CE. On dépose ensuite une très fine couche C3 d'un matériau, par exemple choisi très hydrophobe (par exemple du PTFE pour Polytétrafluoroéthylène (Teflon – Marque déposée)). Le substrat 100 est retourné pour placer la couche C3 vers le bas.
Le substrat inférieur 101 comporte une couche de verre C10, sur laquelle on dépose une couche d'ITO C20. La couche photoconductrice C30 est ensuite déposée sur la couche d'ITO. On dépose ensuite une couche isolante C40 sur la couche photoconductrice puis une couche C50 choisie hydrophobe (par exemple en PTFE). Les deux substrats 100, 101 sont mis en vis-à-vis et joint par l'extérieur pour former la chambre 1 destinée à accueillir les gouttes. La distance séparant les deux couches hydrophobes C3, C50 dans le sens de la hauteur est choisie suffisante pour pouvoir ne placer qu'une seule goutte et non un empilement, permettant ainsi de pouvoir détecter les gouttes d'intérêt et d'associer chaque goutte à une seule électrode de la matrice ou à un groupe de plusieurs électrodes de la matrice.
L'afficheur A de type OLED peut être employé pour générer chaque faisceau lumineux localisé à travers le substrat inférieur et permettre l'activation de chaque électrode virtuelle de la matrice. La taille du faisceau lumineux qui définit une électrode virtuelle doit être préférentiellement inférieure ou égale à la taille des gouttes.
Comme le principe de l'invention ne fonctionne pas par déplacement des gouttes sur une surface (comme dans les documents de l'état de la technique) mais en fixant les gouttes d'intérêt, il n'est pas forcément nécessaire d'utiliser des couches externes C3, C50 hydrophobes. On peut en effet se contenter d’une couche en PTFE (Teflon-Marque déposée) ou d’un traitement chimique, par exemple avec un silane comme le FDTS (pour Perfluorodecyltrichlorosilane).
De préférence la composition mise en œuvre à l’étape ii) comprend un système tampon tel que défini précédemment.
Le procédé selon l’invention peut faire intervenir un temps de pose de la composition de l’étape i) et/ou ii) . Selon un mode de réalisation particulier, le temps de pose, sur les cheveux, des compositions utiles selon les étapes i) et ii) du procédé de coloration des cheveux selon l’invention, est compris entre 1 minute et 2 heures, plus particulièrement entre 5 minutes et 1h, préférentiellement entre 10 minutes et 1 h. Le procédé selon l’invention est mis en œuvre à une température comprise, généralement, entre 20 ºC et 80 ºC, de préférence, une température comprise entre 25 ºC et 50 ºC.
Selon un mode de réalisation, le procédé de coloration des fibres kératiniques selon l’invention met en œuvre entre les étapes i) et ii) une étape de rinçage intermédiaire.
Plus particulièrement, le procédé selon l’invention met en œuvre l’étape i) puis une étape de rinçage intermédiaire, puis l’étape ii) .
L’étape ii) peut être suivie d’une ou plusieurs étapes de lavage, suivi d’un ou plusieurs rinçages à l’eau des cheveux et éventuellement suivi d’un séchage par un traitement thermique par chauffage à une température comprise entre 30 ºC et 90 ºC. On peut également utiliser, à la fois comme moyen de chauffage et de lissage de la chevelure, un fer chauffant à une température comprise entre 100 ºC et 220 ºC et de préférence entre 120 ºC et 200 ºC.
Plus particulièrement, le procédé selon l’invention peut mettre en œuvre l’étape i) puis une étape de rinçage intermédiaire, optionnellement l’étape de rinçage est suivie d’une étape d’essorage et/ou de séchage puis l’étape ii) , puis une étape de rinçage, et/ou une étape de lavage.
Selon un autre mode de réalisation, le procédé de coloration des fibres kératiniques selon l’invention comprend les étapes suivantes : - une étape a) d’application d’une composition comprenant au moins un colorant naturel choisi parmi une poudre et/ou un extrait colorant de plante(s) indigofère(s) ; et - une étape b) d’application d’une composition comprenant de l’isatine.
De préférence, le procédé de coloration des fibres kératiniques selon l’invention met en œuvre de façon séquentielle l’étape a) puis l’étape b) .
On entend par cataplasme une sorte de « pâte » obtenue à partir de poudre de plantes indigofères que l’on dilue alors au moment de l’emploi à l’aide d’eau chaude et ladite pâte peut ensuite être appliquée sur les fibres kératiniques, dans un rapport eau/poudre allant de préférence de 1 à 10 encore plus préférentiellement 2 à 5 encore mieux 4.
Le procédé selon l’invention peut faire intervenir un temps de pose de la composition de l’étape a) et/ou b) . Selon un mode de réalisation particulier, le temps de pose, sur les cheveux, des compositions utiles selon les étapes a) et b) du procédé de coloration des cheveux selon l’invention, est compris entre 1 minute et 2 heures, plus particulièrement entre 5 minutes et 1h, préférentiellement entre 10 minutes et 1 h. Le procédé selon l’invention est mis en œuvre à une température comprise, généralement, entre 20 ºC et 80 ºC, de préférence, une température comprise entre 25 ºC et 50 ºC.
Selon un mode de réalisation, le procédé de coloration des fibres kératiniques selon l’invention met en œuvre entre les étapes a) et b) une étape de rinçage intermédiaire.
Plus particulièrement, le procédé selon l’invention peut mettre en œuvre l’étape a) puis une étape de rinçage intermédiaire, optionnellement l’étape de rinçage est suivie d’une étape d’essorage et/ou de séchage puis l’étape b) , puis une étape de rinçage, et/ou une étape de lavage.
Selon un second mode de réalisation, le pied central 9 est fixe, et de préférence le pied central 9 est solidaire du fond 3. En d’autres termes, selon ce mode de réalisation, le pied central 9 est fixé de manière non amovible au fond 3, c’est-à-dire que le pied central 9 et le fond 3 forment une unique pièce ou une pièce monobloc. Cette dernière peut être réalisée par moulage par exemple. Ainsi, selon ce mode de réalisation, l’extrémité haute 9 1 du pied central 9 est destinée à soutenir le couvercle 7 : lorsque le couvercle est monté sur le corps creux, l’extrémité haute 9 1 du pied central vient en appui du couvercle 7.
Selon un mode de réalisation préféré, le pied central 9 est creux, fixe, solidaire du fond 3, et présente une forme en dépouille convergente vers l’ouverture 6 de la boîte de réservation 1. Avantageusement selon ce mode de réalisation, plusieurs corps creux 2 peuvent être empilés aisément : le fond d’une première boîte de réservation vient s’insérer dans l’ouverture d’une seconde boîte de réservation, et l’extrémité haute du pied central de la seconde boîte de réservation vient s’insérer dans le logement du pied central de la première boîte de réservation par son extrémité basse. Ainsi, leur stockage avant utilisation est facilité et nécessite un volume moindre.
Selon un mode de réalisation, le couvercle comporte sur sa face interne 7 2 une empreinte 10 complémentaire de l’extrémité haute 9 1 du pied central 9. Ainsi, lorsque le couvercle 7 est monté, l’extrémité haute 9 1 du pied central est logée dans l’empreinte 10. Une telle empreinte 10 permet ainsi un positionnement du couvercle 7 sur le corps creux 2 et un blocage du pied central 9 par le couvercle 7.
Selon un mode de réalisation, tel qu’illustré aux figures 2 et 3, la boîte de réservation 1 selon l’invention comporte en outre une paroi d’écartement 11 s’étendant en saillie à partir de la face externe 3 1 du fond 3, sous la forme d’une couronne ou ceinture continue présentant un bord d’extrémité dentelé 12 destiné à venir en appui sur une armature. Une telle paroi d’écartement 11 avec bord d’extrémité dentelé 12 est décrite dans la demande EP 3 219 873.
Selon le mode de réalisation illustré à la , la boîte de réservation 1 comporte un pied central 9 solidaire du fond 3 et de forme en dépouille convergente vers l’ouverture 6 de la boîte de réservation 1. Le pied central 9 a une hauteur sensiblement supérieure à la hauteur de la paroi latérale 5. Selon ce mode de réalisation, le couvercle 7 comporte une empreinte 10 complémentaire de l’extrémité haute 9 1 du pied central 9. Ainsi, lorsque le couvercle est monté sur le corps creux 2, en étant assemblé sur la paroi latérale 5, l’extrémité haute 9 1 du pied central 9 est en appui sur l’empreinte 10 du couvercle 7.
Selon le mode de réalisation illustré à la , la boîte de réservation 1 comporte un pied central 9 de forme tubulaire, amovible et monté par emboitement dans l’exemple illustré. A cet effet, le fond de la boîte de réservation 1 comporte par exemple un logement 3 2 dans lequel l’extrémité basse 9 2 du pied central 9 est montée à force. Bien entendu, il pourrait être prévu d’équiper le fond de la boîte de réservation d’un téton sur lequel l’extrémité basse 9 2 du pied central 9 est emmanchée à force, l’extrémité basse 9 2 du pied central 9 étant réalisée sous une forme tubulaire. Le pied central 9 a une hauteur sensiblement supérieure à la hauteur de la paroi latérale 5. Selon ce mode de réalisation, le couvercle 7 comporte une empreinte 10 complémentaire de l’extrémité haute 9 1 du pied central 9. Ainsi, lorsque le couvercle est monté sur le corps creux 2, l’extrémité haute 9 1 du pied central 9 est en appui sur l’empreinte 10 du couvercle 7.
Selon le mode de réalisation illustré à la , la boîte de réservation 1 comprend un pied central 9 en forme de croissillon, dont l’extrémité haute 9 1 est en forme de disque. Le pied central 9 a une hauteur sensiblement supérieure à la hauteur de la paroi latérale 5. Bien que non illustré, une telle boîte comporte également un couvercle destiné à venir s’emboiter sur le corps creux 2. La boîte de réservation 1 comporte en outre une paroi d’écartement 11 présentant un bord d’extrémité dentelé 12, et s’étendant en saillie à partir du fond 3. Lors de la mise en œuvre de la boîte 1, celle-ci est positionnée sur des tiges 13, composant une armature placée usuellement dans une dalle de béton, de sorte que les logements délimités par les dents du bord d’extrémité dentelée 12 assurent un maintien en position de la boîte de réservation 1.
Selon le mode de réalisation illustré à la , la boîte de réservation 1 comporte un pied central creux, solidaire du fond 3, et de forme en dépouille convergente vers l’ouverture 6 de la boîte de réservation 1. Le pied central 9 a une hauteur supérieure à la hauteur de la paroi latérale 5, de sorte que le couvercle 7 est en tension et légèrement bombé lorsqu’il est positionné sur le corps creux 2. Le couvercle 7 est maintenu en position sur le corps creux 2 grâce à l’encastrement de l’extrémité supérieure de la paroi latérale 5 dans la rainure périphérique 7 1 du couvercle 7.
La boîte 1 ainsi constituée est mise en œuvre conformément à l’invention selon un procédé décrit ci-après. Avant le coulage du béton, la boîte de réservation est mise en position dans un coffrage (éventuellement sur des tiges 13, à l’aide du bord d’extrémité dentelé 12). Classiquement, au moins un fourreau de protection d’une canalisation est passé à l’intérieur de la boîte de réservation 1 par le système de passage 8 aménagé dans la paroi latérale 5 de cette dernière. Après mise en place du ou des fourreaux, le couvercle 7 de la boîte 1 est mis en place pour assurer l’obturation de l’ouverture 6 de la boîte 1. Le couvercle 7 est assemblé à la boîte 1 avec un appui du couvercle 7 sur le pied central 9 dans la partie centrale du couvercle 7. L’éventuelle empreinte complémentaire 10 peut permettre d’ajuster le positionnement du couvercle 7. Le béton destiné à former la dalle est alors coulé de manière que la boîte 1 se trouve entièrement noyée dans la dalle. Après séchage du béton, le couvercle 7 est enlevé ainsi qu’éventuellement la couche de béton superficielle recouvrant le couvercle.
L’invention n’est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.
SYSTEME D’ELEVATION DE TOITURE La présente invention concerne le domaine du levage, et plus particulièrement, le domaine des dispositifs de levage d’ouvrages de bâtiments.
Il est connu, notamment du document US4980999, de procéder à la réhausse d’un ouvrage d’un bâtiment- ici une toiture d’une habitation- en disposant une pluralité de tours de levage reposant au sol en périphérie du bâtiment. Les apparaux de levage des tours sont reliés à la toiture qui est ensuite soulevée après désolidarisation du reste du bâtiment. Les forces d’appui sont reprises par le sol en périphérie du bâtiment qui est généralement constitué de remblai exceptionnellement stabilisé. Pour prévenir le risque d’enfoncement et/ou de basculement d’une ou plusieurs tours de levage, il est nécessaire de disposer de plaques de répartition de charges sous chaque tour, ce qui implique de disposer de beaucoup d’espace libre en périphérie du bâtiment. Les tours de levage doivent ensuite être calées de manière à ce que les directions des forces de levage appliquée par les apparaux soient parallèles entre elles. Des essais mécaniques sur le sol et une note de calcul sont généralement requis préalablement à une telle opération.
La mise en place des tours de levage et leurs plaques de calage requièrent de recourir à des engins de manutention en raison de leur poids important et leur encombrement. Le réglage des directions de levage une fois la toiture levée, oblige à reposer la toiture. Les contraintes importantes en termes de moyens de manutention et d’espace disponible et accessible en périphérie du bâtiment ne permettent pas d’appliquer ces solutions à des bâtiments difficiles d’accès comme peuvent l’être les bâtiments d’habitation dans les zones géographiques à forte tension immobilière. Les bâtiments situés dans de telles zones sont cependant ceux qui sont les plus concernés par des projets de surélévation. Il est alors, pour ces projets, procédé à la déconstruction de la toiture existante et sa reconstruction à l’issue des travaux de surélévation. La suppression de la toiture existante oblige généralement les occupants à quitter le bâtiment et la mise en place d’une protection du bâtiment ainsi découvert contre les intempéries. Les frais de relogement, la déconstruction et reconstruction de la toiture ainsi que la protection du bâtiment représentent des couts importants qui dissuadent la réalisation des surélévations de bâtiments.
L’invention a notamment pour but de réduire les coûts de surélévation d’ouvrage de bâtiment.
Selon un mode de réalisation, les combinaisons d’huiles végétales et/ou beurre végétal, et d’hydrolat végétal peuvent comprendre les combinaisons suivantes : Distillat de cassis ; Extrait huileux de grenade ; Huile de jojoba ; Extrait huileux de framboise.
Selon un mode de réalisation, les combinaisons d’huiles végétales et/ou beurre végétal, et d’hydrolat végétal peuvent comprendre les combinaisons suivantes : Extrait de tige de Bambusa Arundinacea ; Huile de babassu ; Huile d’hibiscus ; Extrait aqueux de papaye ; Beurre de mangue ; Hydrolat de camomille.
Selon un mode de réalisation, les combinaisons d’huiles végétales et/ou beurre végétal, et d’hydrolat végétal peuvent comprendre les combinaisons suivantes : Charbon végétal ; Huile de jojoba ; Huile de caméline ; Beurre d’olive Hydrolat de camomille.
Selon un mode de réalisation, la composition de shampoing solide pâteux malléable selon l’invention comprend en outre au moins un parfum ou une huile essentielle.
Les parfums ou huiles essentielles permettent de donner une odeur à la composition selon l’invention.
Selon un mode de réalisation, la composition de shampoing solide pâteux malléable selon l’invention comprend : de 0,5 à 3% en poids de la composition de parfum.
Selon un mode de réalisation, ladite composition de shampoing solide pâteux malléable comprend en outre au moins un oxyde métallique colorant.
Les oxydes métalliques colorants permettent de colorer la composition selon l’invention.
Selon un mode de réalisation, ladite composition de shampoing solide pâteux malléable comprend en outre des nacres minérales.
Les nacres minérales permettent de colorer la composition selon l’invention.
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention peut également comprendre de l’aloe vera en poudre.
L’alo vera permet d’hydrater les cheveux.
Selon un mode de réalisation, la composition de shampoing solide pâteux malléable selon l’invention comprend : de 0,001 à 0,1% en poids de la composition d’extrait de feuille d’aloe vera.
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention peut également comprendre des extraits secs de thé blanc.
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention peut également comprendre du distillat de cassis.
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention peut également comprendre un extrait aqueux de papaye.
Lorsque l’affichage d’une image par le système VTH a pour objectif d’alerter le conducteur du véhicule 10 sur un danger, l’objet graphique 2100 est par exemple affiché à l’endroit d’un objet détecté devant le véhicule 10, par exemple le véhicule 11 pour attirer l’attention du conducteur sur cet objet détecté. L’objet graphique 2100 correspond à un élément virtuel ajouté par réalité augmentée par incrustation ou superposition de cet élément virtuel sur un élément du monde réel.
Un objet graphique 2100 peut être, par exemple, représentatif de paramètres ou état de fonctionnement du véhicule 10 correspondant à tout ou partie des informations suivantes, selon toutes combinaisons possibles :
En variante, un objet graphique 2100 peut être, par exemple, représentatif d’information contextuelle ou d’environnement du véhicule 10 correspondent à tout ou partie des informations suivantes, selon toutes combinaisons possibles :
D'autres exemples non limitatifs de tensioactifs cationiques incluent le chlorure de béhénalkonium, le chlorure de benzéthonium, le chlorure de cétylpyridinium, le chlorure de béhentrimonium, le chlorure de laurkonium, le chlorure de cétalkonium, le bromure de cétrimonium, le chlorure de cétrimonium, le fluorhydrate de céthylamine, le chlorure de chlorallylméthénamine (Quaternium-15), le chlorure de distearyldimonium (Quaternium-5), le chlorure de dodécyldiméthyléthylbenzylammonium (Quaternium-14), l’hectorite Quaternium-22, Quaternium-26, Quaternium-18, le chlorhydrate de chlorure de diméthylaminoéthyle, le chlorhydrate de cystéine, le phosphate d'éther oléylique de POE (10) diéthanolammonium, le phosphate d'éther oléylique de POE (3) diéthanolammonium, le chlorure d'alkoniumsuif, la diméthyl dioctadécylammoniumbentonite, le chlorure de stéaralkonium, le bromure de domiphène, le benzoate de dénatonium, le chlorure de myristalkonium, le chlorure de laurtrimonium, le dichlorhydrate d'éthylènediamine, le chlorhydrate de guanidine, le pyridoxine HCl, le chlorhydrate d'iofétamine, le chlorhydrate de méglumine, le chlorure de méthylbenzéthonium, le bromure de myrtrimonium, le chlorure d'oléyltrimonium, le polyquaternium-1, le chlorhydrate de procaïne, la cocobétaïne, la stéaralkonium bentonite, la stéaralkoniumhectonite, le difluorhydrate de stéaryl trihydroxyéthylpropylènediamine, le chlorure de trimoniumsuif et le bromure d'hexadécyltriméthylammonium.
Le ou les tensioactifs cationiques peuvent également être choisis parmi les amines grasses primaires, secondaires ou tertiaires facultativement polyoxyalkylénées, ou leurs sels, et les sels d'ammonium quaternaire, et leurs mélanges.
Dans certains cas, il est utile d'utiliser des sels tels que les sels de chlorure des composés ammonium quaternaire.
Les amines grasses comprennent généralement au moins une chaîne hydrocarbonée en C 8 -C 30 .
Des exemples de sels d'ammonium quaternaire pouvant notamment être cités incluent ceux répondant à la formule générale ci-dessous :
dans laquelle les groupes R 8 à R 11 , qui peuvent être identiques ou différents, représentent un groupe aliphatique, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, comprenant de 1 à 30 atomes de carbone, ou un groupe aromatique tel qu'aryle ou alkylaryle, au moins un des groupes R 8 à R 11 désignant un groupe comprenant de 8 à 30 atomes de carbone et, dans certains modes de réalisation, de 12 à 24 atomes de carbone. Les groupes aliphatiques peuvent comprendre des hétéroatomes tels que notamment l'oxygène, l'azote, le soufre et les halogènes. Les groupes aliphatiques sont choisis, par exemple, parmi les groupes alkyle en C 1 -C 30 , alcényle en C 2 -C 30 , alcoxy en C 1 -C 30 , polyoxyalkylène(en C 2 -C 6 ), alkylamide en C 1 -C 30 , alkylamido(en C 12 -C 22 )alkyle(en C 2 -C 6 ), acétate d'alkyle(en C 12 -C 22 ) et hydroxyalkyle en C 1 -C 30 ; X - est un anion choisi dans le groupe des halogénures, phosphates, acétates, lactates, sulfates d’alkyle (en C 1 -C 4 ) et sulfonates d’alkyle (en C 1 -C 4 ) ou d’alkylaryle (en C 1 -C 4 ).