INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La sortie du détecteur de niveau d’eau minimum 370 peut être transmise à l’élément de commande 350. L’élément de commande 350 peut alors être configuré pour chauffer l’eau de la cuve 305 en activant les éléments chauffants et la pompe de circulation 315 lorsque le détecteur est dans le premier état.
Le dispositif de production d’eau chaude 200 peut comprendre en outre un capteur interne de température 375 apte à déterminer la température de l’eau contenue dans la cuve 305.
La sortie du capteur interne de température 375 peut également être transmise à l’élément de commande 350.
Pour obtenir ladite contrainte, la tranche TR1 de la partie PR1 est usinée d’un logement circulaire LC autour de l’axe AX dans lequel est disposé un ressort R1.
Une excroissance EX1 formant saillie de la tranche TR2 prend appui dans le logement circulaire et sur le ressort R1 de telle sorte à permettre en fin de course de fermeture de la lame L, une continuation du mouvement circulaire de la roue dentée RD1, ce qui permet de bander le ressort et de plaquer la lame L sur sa butée.
Pour notre description, nous n’avons pas considéré plusieurs lames dans la mesure ou toutes les lames et tous les mécanismes de liaison sont soit identiques, soit symétriques, hors, en considérant plusieurs lames voire plusieurs dizaines de lames, la somme des jeux de fonctionnement peut engendrer une dispersion au niveau de certaines lames, d’où le besoin d’une compensation de fermeture.
La crémaillère C1 est prédisposée et bloquée dans la parclose P1 dans une position idoine par le vissage d’une vis prévue à cet effet dans un orifice de la parclose P1 qui correspond à un orifice de la crémaillère C1.
Dans notre réalisation, nous avons usiné deux méplats MP1, MP2 au-delà des parties cylindriques épaulées en direction de la lame L de sorte à permettre le clipsage de ladite lame L dans l’ouverture de chaque orifice cylindrique ouvert O1 et O2 en position lame sensiblement perpendiculaire au plan desdites lames appelé tablier.
Nous considérons dans notre description que la parclose P2 est également pourvue d’une roue dentée RD5 identique à la roue dentée RD1, les parcloses étant identiques ou symétriques, la description du clipsage et de l’arrangement destiné à empêcher le déclipsage de la lame L est décrit uniquement par simplicité entre la roue RD1 et la parclose P1.
Nous avons réalisé une rainure TC en forme de portion de tore cylindrique d’axe AX sur la face TR1 de la roue dentée RD1.
Nous avons également usiné une portion de tore cylindrique ECO1, également d’axe AX, excroissante de la face FP1 de la parclose P1, portion de tore ECO1 qui circule dans la rainure TC qui fait obstacle à une tentative de déclipsage pouvant provenir d’un forçage sur la roue dentée RD1 ou d’une action d’un vent fort en position fermée du tablier.
Dans l’une comme dans l’autre réalisation préférentielle, le clipsage de la lame L se fait exclusivement par le clipsage du sous-ensemble LM1 dans les parcloses P1 et P2.
Le kit de liaison K1 selon l’invention est prévu pour être accouplé et permettre la transmission du mouvement de rotation d’une lame L à une ou plusieurs lames disposées sur un ou plusieurs kits de liaison identiques afin de pouvoir obtenir un tablier plus grand, soit dans la même travée T1, soit dans au moins une travée adjacente T2.
La loi de commande en ligne est la finalité de l’invention, et les deux premières étapes permettent d’y arriver.
Bien-entendu, les réseaux de haut-parleurs aigus peuvent être utilisés pour générer une première onde sonore à destination d’une première zone et une seconde onde sonore à destination d’une seconde zone.
Ce mode de réalisation permet de reproduire un effet de répartition dans l'espace des sources sonores.
Au sens de l’invention, les zones peuvent être définies dans un espace sensiblement en deux dimensions (2D). Ce mode de réalisation permet alors d’obtenir une restitution sonore stéréophonique pour les auditeurs, c’est-à-dire qu’ils peuvent localiser dans l’espace 2D les sons qu’ils perçoivent. Pour ce faire, des contenus audios distincts pour chaque oreille sont envoyés par les haut-parleurs, ce qui contribue à améliorer l’expérience immersive de l’auditeur.
Au sens de l’invention, les zones peuvent également être définies dans un espace sensiblement en trois dimensions (3D). Ce mode de réalisation permet alors d’obtenir une restitution sonore 3D pour les auditeurs, c’est-à-dire qu’ils peuvent localiser dans l’espace 3D les sons qu’ils perçoivent.
Pour ce faire, des contenus audios distincts pour chaque oreille sont envoyés par les haut-parleurs afin d’obtenir une reproduction sonore binaurale. Une telle restitution sonore est celle qui se rapproche le plus de la réalité, elle permet à l’auditeur de se sentir complètement immergé dans l’espace.
Afin de répartir les signaux entre les haut-parleurs de grave et les réseaux directifs de haut-parleurs aigus, les moyens de traitement audio comportent préférentiellement au moins un filtre passe-bas et au moins un filtre passe-haut permettant de scinder le signal transmis aux haut-parleurs en au moins un signal haute-fréquences transmis aux réseaux de haut-parleurs aigu et au moins un signal basse-fréquence transmis aux haut-parleurs de grave.
Dans un cas particulier de réalisation, le système peut comporter des haut-parleurs large bande, capables de reproduire à la fois les sons en haute-fréquences des haut-parleurs aigu et les sons en basse-fréquence des haut-parleurs de grave.
Il est alors possible d’envoyer simultanément au haut-parleur large bande un signal lui indiquant de se comporter comme un haut-parleurs aigu constitutif d’un réseau directif et un signal lui indiquant de se comporter comme un haut-parleur de grave, sans créer d’interférences entre les deux signaux.
Autrement formulé, le système comprend au moins un haut-parleur large bande constituant à la fois un haut-parleur de grave et un haut-parleur aigu d’un réseau, ledit haut-parleur large bande recevant au moins un signal haute-fréquences et au moins un signal basse-fréquences.
Incorporer des haut-parleurs large bande permet ainsi de limiter le nombre total de haut-parleurs du système, ce qui facilite l’installation dans des espaces contraignants.
En pratique, le système comporte, pour chaque zone dudit espace, entre 2 et 6 haut-parleurs de grave et un réseau comportant entre 10 et 20 haut-parleurs aigu.
Dans un mode de réalisation avantageux, le système comporte en outre des moyens de détection de la position de la tête de l’utilisateur, les moyens de traitement audio commandant l’au moins un haut-parleur de grave et l’au moins un réseau de haut-parleurs aigu pour générer les ondes sonores destructives en fonction de la position de la tête de l’utilisateur.
Ce suivi de la tête de l’utilisateur, également appelée « Head-tracking » dans la littérature anglo-saxonne permet, en temps réel, d’appliquer un filtre, préalablement calculé, qui engendrera la meilleure restitution sonore pour l’utilisateur, en fonction de la position de sa tête. Le suivit de la tête de l’utilisateur permet donc d’augmenter encore plus la robustesse du système.
Selon un autre aspect, l’invention porte sur un procédé de détermination d’au moins une matrice de filtrage associée à au moins un haut-parleur de grave et au moins un réseau de haut-parleurs aigu du système tel que décrit précédemment. Le procédé comporte les étapes suivantes : - mesure et/ou simulation d’une première matrice de propagation entre les différents haut-parleurs de grave et les différentes zones; - mesure et/ou simulation d’une seconde matrice de propagation entre les réseaux de haut-parleurs aigu et les différentes zones, chaque matrice de propagation incluant les fonctions de transfert entre chaque haut-parleur de grave ou réseau de haut-parleurs aigu et chaque zone ; - détermination d’une première matrice objectif à partir de la première matrice de propagation en annulant les fonctions de transfert dans les zones destinées à recevoir les ondes sonores destructives ; - détermination d’une seconde matrice objectif à partir de la seconde matrice de propagation en annulant les fonctions de transfert dans les zones destinées à recevoir les ondes sonores destructives ;
- calcul d’une première matrice de filtrage correspondant au produit de la matrice inverse de la première matrice de propagation et de la première matrice objectif, et - calcul d’une seconde matrice de filtrage correspondant au produit de la matrice inverse de la seconde matrice de propagation et de la seconde matrice objectif.
Afin de limiter la puissance numérique nécessaire au système, il est possible de réduire le nombre de filtres en calculant une matrice de filtrage commune à partir des première et seconde matrice de filtrage. Ainsi, la matrice commune comporte à la fois les informations concernant les réseaux directifs et les haut-parleurs de grave. Cette étape de calcul est particulièrement utile lorsque le système inclut des haut-parleurs large bande qui doivent à la fois recevoir un signal filtré destiné au réseau directif et un signal filtré destiné aux haut-parleurs de grave.
Par ailleurs, on pourra utiliser d’autres techniques connues de conversion réel-complexe comme, la transformée de Hilbert, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention.
Dans une quatrième mise en œuvre particulière de l’invention, il peut être avantageux de réduire la quantité de bruit repliée lors de l’échantillonnage réalisée par le premier échantillonneur 121. Par ailleurs, il peut être avantageux d’isoler le signal d’un canal de détection des autres canaux de détection si l’émetteur du détecteur de métal 100 transmet plusieurs fréquences simultanément.
Pour cela, le récepteur à architecture échantillonnée 120 comprend, en outre, un filtre anti-repliement à temps continu.
La illustre un filtre anti-repliement à temps continu 123 que l’on couple en amont du premier échantillonneur 121.
En particulier, le filtre anti-repliement à temps continu 123 est configuré pour délivrer un signal de réception filtré en réponse à la réception du signal de réception . Dans ce cas, le premier échantillonneur 121 délivre le premier signal échantillonné , en réponse à la réception du signal de réception filtré , qui est ainsi dérivé du signal de réception .
En outre, le filtre anti-repliement à temps continu 123 présente une bande passante qui est configurée pour être centrée sur au moins l’une quelconque des fréquences de détection associées au signal de réception , de manière à limiter la bande passante du signal de réception autour d’au moins l’une quelconque des fréquences de détection.
Dans un premier mode de réalisation particulier (non représenté sur la figure 6) de la quatrième mise en œuvre particulière de l’invention, on peut prévoir d’ajouter le dispositif de conversion réel-complexe 122 en aval du premier échantillonneur 121 pour convertir le premier signal échantillonné en un signal complexe du type , et ce, afin de faciliter son traitement.
Dans un deuxième mode de réalisation particulier de la quatrième mise en œuvre particulière de l’invention, il peut être avantageux de faire l’économie du dispositif de conversion réel-complexe 122 décrit ci-dessus.
Pour cela, on peut choisir le filtre anti-repliement à temps continu 123 pour qu’il soit du type passe-bande complexe. Ainsi, en plus de réaliser l’opération de filtrage, un tel filtre est configuré pour filtrer les fréquences négatives. Le signal transposé par le premier échantillonneur 121 peut alors être transposé en un signal complexe du type , tel que décrit ci-dessus. En effet, il n’y aura pas de repliement des fréquences négatives inhérentes aux signaux réels.
La figure 7 illustre un filtre anti-repliement à temps continu 123 du type passe-bande complexe, qui délivre un signal de réception complexe filtré , qui présente une composante en phase et une composante en quadrature , en réponse à la réception du signal de réception .
Par ailleurs, dans la figure 7, le premier échantillonneur 121 est configuré pour échantillonner le signal de réception complexe filtré de manière à délivrer un signal échantillonné complexe qui comprend une composante en phase et la composante en quadrature .
Dans une cinquième mise en œuvre particulière de l’invention, il peut être avantageux de faciliter la configuration du filtre passe bande, notamment dans un système dont la fréquence de détection est configurable et/ou dans un système multicanal (c.-à-d., multifréquences).
Pour cela, le récepteur à architecture échantillonnée 120 comprend, en outre, un deuxième dispositif d’échantillonnage du type non-quantificateur, dit deuxième échantillonneur et un filtre anti-repliement à temps discret.
La illustre un filtre anti-repliement à temps discret 125 que l’on couple entre le premier échantillonneur 121 et un deuxième échantillonneur 124.
En pratique, le deuxième échantillonneur 124 est configuré pour échantillonner le signal de réception à une deuxième fréquence d’échantillonnage qui respecte le théorème d’échantillonnage passe-bande de Nyquist-Shannon, comme décrit ci-dessus en référence à la première fréquence d’échantillonnage .
Dans une mise une œuvre particulière, dans un système multicanal (c.-à-d., multifréquences), le deuxième échantillonneur 124 est commun à l’ensemble des canaux de réception.
dans laquelle la cuve est configurée pour fournir en eau l’au moins un équipement sanitaire.
De plus, la cuve peut être disposée sur un premier niveau de l’unité mobile de décontamination, et le circuit fermé de chauffage peut être partiellement disposé sur un deuxième niveau de l’unité mobile de décontamination, le deuxième niveau étant à une hauteur supérieure au premier niveau.
Ainsi, dans une telle unité mobile de décontamination, l’encombrement au sol dans le local technique est limité.
la représente une vue du dessus schématique d’une unité mobile de décontamination ;
la représente un schéma d’un exemple de dispositif de production d’eau chaude selon l’invention dans l’unité mobile de la ;
la représente un schéma du dispositif de production d’eau chaude de la ;
la illustre un exemple d’agencement d’un dispositif de production d’eau chaude dans une UMD, tel que l’UMD décrit à la .
Description détaillée L’invention vise à proposer un dispositif pour produire de l’eau chaude pour une unité mobile de décontamination (UMD), permettant de produire dans un temps rapide, de l’eau chaude pour utilisation, par exemple à au moins 56°.
Cette invention propose donc de mettre en œuvre un circuit fermé de chauffage d’eau, relié de part et d’autre à la cuve. Par circuit fermé, on entend un circuit dans lequel l’eau extraite de la cuve est chauffée puis rejetée dans la cuve.
Ce circuit fermé de chauffage comprend une pompe de circulation, mettant en mouvement une partie de l’eau contenue dans la cuve dans le circuit fermé. Ce circuit fermé chauffant comprend en outre des éléments chauffants, apte à transmettre de la chaleur à l’eau transitant dans le circuit fermé chauffant.
Les éléments du circuit fermé de chauffage sont actionnés par le biais d’un élément de commande, tel qu’un contrôleur, permettant le chauffage de l’eau comprise dans la cuve.
La représente une unité mobile de décontamination (UMD) 100 qui comprend ici plusieurs compartiments 110, 120, 130, 140, 150 et 155, correspondant chacun à une étape d’un protocole de décontamination à appliquer par les opérateurs.
Selon l’exemple illustré (simplifié dans un souci de clarté), l’opérateur entre dans un premier compartiment dit « sale » 110, pourvu d’un mécanisme d’aspiration des poussières.
Par la suite, l’opérateur prend deux douches réglementaires (habillé, déshabillé), dans les compartiments 120 et 140, afin de se débarrasser de tout résidu d’amiante qu’il pourrait avoir sur lui.
Dans l’exemple illustré, les compartiments 120 et 140 comprennent des douches 160, 170B et le compartiment 140 comprend en plus un lave-mains 170A. Ces équipements sanitaires 160, 170A, 170B comprennent typiquement des arrivées d’eau (non représentées) et des évacuations d’eau (non représentées).
Chaque capteur 112 délivre une valeur relative à la valeur du flux thermique qui le traverse.
Chaque capteur 112 peut être disposé à proximité d’une potentielle fuite d’air chaud issu d’un système d’alimentation en air chaud prélevé sur le moteur 102.
La montre la répartition des capteurs 112 le long de la ligne centrale X dans le cas du turboréacteur 100 de la , mais cela s’applique de la même manière au cas de la canalisation 400 de la ou du réservoir de la . Pour permettre de voir les capteurs 112, seul le tronçon tubulaire extérieur 106 a été représenté.
Il y a plusieurs groupes de capteurs 112 qui sont distribués le long de la ligne centrale X. Ainsi, pour chaque groupe, il y a au moins quatre capteurs 112 dans le groupe et les capteurs 112 dudit groupe sont disposés globalement dans un même plan perpendiculaire à la ligne centrale X. La répartition des capteurs 112 le long de la ligne centrale X permet de couvrir la partie de l’assemblage 100, 400, 600 concernée par la surveillance.
Autour de la ligne centrale X, les capteurs 112 du groupe sont répartis angulairement autour de la ligne centrale X et selon le nombre de capteurs 112 mis en œuvre, l’écart entre deux capteurs 112 consécutifs angulairement varie. Préférentiellement il y a au moins quatre capteurs 112 par groupe qui seront alors par exemple à 90° l’un de l’autre autour de la ligne centrale X. Dans les modes de réalisation de l’invention présentés à la , à la et à la , il y a six capteurs 112 par groupe et ces capteurs 112 sont espacés de 60° les uns des autres, mais bien sûr une répartition angulaire différente est possible.
L’installation particulière des capteurs 112 permet d’avoir des tranches équipées de capteurs 112 et réparties le long de la ligne centrale X et de couvrir l’assemblage 100, 400, 600 sur toute la longueur ainsi équipée. Chaque tranche correspond ainsi à un groupe.
L’assemblage 100, 400, 600 comporte également une unité de contrôle qui est en liaison filaire ou non filaire avec chaque capteur 112 de chaque groupe afin de recueillir la valeur délivrée par ledit capteur 112 à un instant ‘t’. Une liaison non filaire entre les capteurs 112 et l’unité de contrôle permet de faciliter le déplacement des capteurs 112, ainsi que l’ajout ou le remplacement de ces derniers.
En fonction des flux thermiques reçus par les différents capteurs 112 le long de l’assemblage 100, 400, 600, l’unité de contrôle peut déterminer si un ou plusieurs capteurs 112 d’un groupe mesurent des flux thermiques disproportionnés par rapport aux autres capteurs du même groupe, ce qui peut signifier l’apparition d’un problème au niveau de l’enveloppe de fluide 102, 402, 602.
À partir des valeurs reçues, l’unité de contrôle détermine un niveau d’alerte relatif à l’assemblage 100, 400, 600. Les niveaux d’alerte sont par exemple au nombre de quatre :
- classe 1 : les conditions sont normales,
- classe 2 : les conditions sont légèrement anormales ce qui suggère une fuite latente de l’enveloppe de fluide 102, 402, 602 proche du/des capteurs 112 présentant une valeur disproportionnée par rapport aux autres,
- classe 3 : les conditions sont fortement anormales ce qui suggère une explosion due à une surpression proche du/des capteurs 112 présentant une valeur disproportionnée par rapport aux autres, et
- classe 4 : les conditions sont très fortement anormales ce qui suggère la présence d’un début d’incendie proche du/des capteurs 112 présentant une valeur disproportionnée par rapport aux autres.
En fonction du niveau d’alerte, des mesures de corrections appropriées peuvent être prises, comme par exemple des mesures en vol, des mesures de maintenance pour les conditions légèrement anormales et fortement anormales, et des mesures de vérification et éventuellement d’extinction pour les conditions très fortement anormales, comme par exemple la détection d’un début d’incendie proche du carter du moteur 102.
Ainsi, l’assemblage 100, 400, 600 permet une surveillance en continu des conditions de fonctionnement avec des capteurs peu onéreux, simples à mettre en œuvre et légers en comparaison des éléments de l’état de la technique.
De plus, l’assemblage 100, 400, 600 permet une vérification et une corrélation des modèles thermiques de simulation utilisés lors de tests de l’assemblage 100, 400, 600 en fonctionnement au sol ou en vol, et en phase de développement.
- chaque émetteur est du type d’un émetteur Lifi (acronyme anglais pour « Light Fidelity »). La technologie LiFi est notamment décrite dans la norme internationale IEEE802.11bb ;
- chaque émetteur est situé à une distance du sol supérieure ou égale à 2m. cette configuration avantageuse permet d’optimiser la visibilité d’un récepteur selon une ligne de vue non interrompue par un obstacle ou une personne interposée entre l’émetteur et le récepteur ;
- chaque émetteur est orienté de manière à ce qu’un cône de l’émission lumineuse généré par ledit émetteur recouvre au moins partiellement la table d’opération. En particulier chaque émetteur est orienté de manière à être placé en regard de l’un au moins des récepteurs. A titre d’exemple non limitatif, une telle orientation est obtenue lorsqu’une droite perpendiculaire à une carte électronique supportant les diodes électroluminescentes formant la source lumineuse et passant à un barycentre de toutes les diodes électroluminescente est sécante avec l’un des récepteurs. Plus généralement, une telle orientation est obtenue si un cône d’éclairement d’un émetteur donné recouvre entièrement un des récepteurs ;
- les récepteurs sont associés à un réseau de capteurs corporels destinés à être placés sur un patient allongé sur la table d’opération. Par associés, on comprend que chaque capteur corporel est relié de manière filaire à au moins un des récepteurs. Eventuellement, le récepteur est solidaire du capteur corporel correspondant. Alternativement, il est situé à distance. Dans tous les cas, les récepteurs sont situés à proximité de la table d’opération, c’est-à-dire qu’ils sont tous situés sur ou à l’aplomb de la table d’opération, éventuellement sur un patient allongé sur al table d’opération ;
- chaque émetteur est configuré pour émettre selon un canal de transmission différent de celui des autres émetteurs, le canal de transmission étant distinctif des autres par une longueur d’onde d’émission et/ou une fréquence de modulation ;
- l’ensemble de communication comporte une unité centrale reliée électriquement à chaque émetteur afin de coordonner l’ensemble desdits émetteur. Par coordonner, on comprend par exemple que l’unité centrale est configurée pour piloter les émetteur de manière synchronisée. D’une manière générale, un tel pilotage coordonné vise à piloter sélectivement chaque émetteur selon une séquence prédéterminée, en phase ou selon un déphasage prédéterminé entre chaque émetteur, préférentiellement de manière stable et selon un processus en temps réel ;
- l’unité centrale pilote la pluralité d’émetteurs et de récepteurs comme un système virtuel multi-utilisateur à entrées et sorties multiples. Cette configuration permet d’établir une communication simultanée entre les différents récepteurs et les différents émetteurs. Consécutivement, il est ainsi possible d’augmenter les débits de communication ;
- selon un premier mode de réalisation, des données transmises par les émetteurs aux récepteurs sont multiplexées selon un protocole d’accès multiple par répartition temporelle, dans lequel chaque récepteur est associé à un créneau horaire exclusif et est associé aux deux émetteurs présentant la meilleure qualité d’émission lumineuse, la qualité d’émission lumineuse étant évaluée au regard d’un gain normalisé et/ou d’un retard de transmission.
- selon un deuxième mode de réalisation, des données transmises par les émetteurs aux récepteurs sont multiplexées selon un protocole d’accès multiple à répartition spatiale, dans lequel la moitié du temps d'un intervalle de temps particulier est réservé aux deux premiers récepteurs afin de recevoir un premier flux de données provenant de deux premiers émetteurs, et dans lequel les autres récepteurs ont respectivement un quart du temps dudit intervalle de temps pour recevoir les signaux d’un troisième et d’un quatrième émetteur ;