INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif, ladite donnée est également obtenue à partir d’une information de mesure du temps et/ou une information de géolocalisation.
Selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif, la durée de conduite en continu du véhicule correspond à une durée du fonctionnement en continu du moteur du véhicule.
Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne un dispositif de contrôle d’une intensité lumineuse d’un système de vision tête haute en condition de conduite de nuit d’un véhicule, ledit dispositif comprenant une mémoire associée à au moins un processeur configuré pour la mise en œuvre des étapes du procédé tel que décrit ci-dessus selon le premier aspect.
illustre schématiquement un affichage d’objets graphiques selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
dans laquelle R est un groupe alkyle ou alcényle à chaîne linéaire ou ramifiée ayant 10 à 22 atomes de carbone, de préférence 10 à 20 atomes de carbone, X est un nombre qui représente le degré moyen d'éthoxylation et qui peut aller de 0 à environ 5, de préférence de 0 à environ 4, et plus préférablement d'environ 2 à environ 3,5, et M et M’ sont des cations monovalents qui peuvent être identiques ou différents l'un de l'autre. Les cations préférés sont des ions de métaux alcalins tels que le sodium ou le potassium, des ions ammonium ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium.
Des exemples non limitatifs de sels de sulfosuccinates d'alkyle incluent le sulfosuccinate d'oléamido MIPA disodique, le sulfosuccinate d'oléamido MEA disodique, le lauryl sulfosuccinate disodique, le laureth sulfosuccinate disodique, le lauryl sulfosuccinate de diammonium, le laureth sulfosuccinate de diammonium, le dioctyl sulfosuccinate de sodium, l’oléamide MEA sulfosuccinate disodique, le dialkyl sulfosuccinate de sodium, et un mélange de ceux-ci. Dans certains cas, le laureth sulfosuccinate disodique est particulièrement préféré.
Sulfoacétates d'alkyle Des exemples non limitatifs de sulfoacétates d'alkyle incluent, par exemple, les sulfoacétates d'alkyle tels que les sulfoacétates d'alcool gras en C 4 -C 18 et/ou leurs sels. Un sel de sulfoacétate particulièrement préféré est le lauryl sulfoacétate de sodium. Les cations utiles pour les sels incluent les ions de métaux alcalins tels que le sodium ou le potassium, les ions ammonium ou les ions alcanolammonium tels que les ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium.
Iséthionates d'acyle Des exemples non limitatifs d'iséthionates d'acyle utiles incluent ceux de formules (V) et (VI) :
(VI) dans lesquelles R, R 1 , R 2 et R 3 sont chacun indépendamment choisis parmi H ou une chaîne alkyle ayant 1 à 24 atomes de carbone, ladite chaîne étant saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, et X est COO - ou SO 3 - . Le sodium est montré comme le cation dans la formule (VI) mais le cation pour la formule (V) et la formule (VI) peut être un ion de métal alcalin tel que le sodium ou le potassium, des ions ammonium ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium. Des exemples non limitatifs d'iséthionates d'acyle incluent l'iséthionate de sodium, le cocoyl iséthionate de sodium, le lauroyl méthyl iséthionate de sodium et le cocoyl méthyl iséthionate de sodium.
Monoacides alcoxylés Des exemples non limitatifs de monoacides alcoxylés incluent les composés correspondant à la formule (VII) :
RO[CH2O]u[(CH2)xCH(R')(CH2)y(CH2)zO]v[CH2CH2O]wCH2COOH
(VII) dans laquelle :
R est un radical hydrocarboné contenant d'environ 6 à environ 40 atomes de carbone ;
R’ représente un hydrogène, un alkyle, et
la somme de x+y+z > 0 ;
Les composés correspondant à la formule (VII) peuvent être obtenus par alcoxylation d'alcools ROH avec de l'oxyde d'éthylène comme seul alcoxyde ou avec plusieurs alcoxydes et oxydation ultérieure. Les nombres u, v et w représentent chacun le degré d'alcoxylation. Alors que, au niveau moléculaire, les nombres u, v et w et le degré total d'alcoxylation ne peuvent être que des nombres entiers, incluant zéro, au niveau macroscopique, il s'agit de valeurs moyennes sous forme de fractions.
Dans la formule (VII), R est linéaire ou ramifié, acyclique ou cyclique, saturé ou insaturé, aliphatique ou aromatique, substitué ou non substitué. Typiquement, R est un groupe alkyle ou alcényle linéaire ou ramifié, acyclique, en C 6 - 40 ou un groupe alkylphényle en C 1-40 , plus typiquement un groupe alkyle ou alcényle en C 8-22 ou un groupe alkylphényle en C 4-18 , et encore plus typiquement un groupe alkyle ou alcényle en C 12-18 ou un groupe alkylphényle en C 6-16 ; u, v, w, indépendamment les uns des autres, sont typiquement un nombre de 2 à 20, plus typiquement un nombre de 3 à 17 et le plus typiquement un nombre de 5 à 15 ; x, y, z, indépendamment les uns des autres, sont typiquement un nombre de 2 à 13, plus typiquement un nombre de 1 à 10 et le plus typiquement un nombre de 0 à 8.
E1 – : La chambre 1 du composant est vue de dessus.
Une émulsion est introduite dans la chambre du système par l'entrée fluidique 11 du composant.
Par émulsion, on entend un ensemble de plusieurs gouttes 4 juxtaposées qui se touchent, mais qui ne coalescent pas. Celles-ci ne forment avantageusement qu'une seule couche en deux dimensions de gouttes 4 juxtaposées, cette couche étant placée dans la chambre entre la face supérieure du substrat inférieur et la face inférieure du substrat supérieur. La montre de manière schématique la structure d'une telle émulsion employée pour la mise en œuvre du procédé de l'invention, respectivement en vue de dessus V_1 et en vue de côté V_2.
De manière générale les surfaces des substrats qui sont en contact avec l’émulsion sont hydrophobes afin d’éviter un mouillage des gouttes. A noter qu’il existe généralement un film d’huile entre les gouttes et la surface ce qui fait que les gouttes ne mouillent pas les surface naturellement. Ceci aide à la formation d’un réseau de goutte bien compacte qui peut être transporté dans la chambre sans que certaine goutte s’accroche à la surface (quand le système électrique est au repos).
Par ailleurs, pour éviter que les gouttes qui se touchent coalescent naturellement, il peut être important d’ajouter des surfactants adaptés bien connus dans l'état de la technique.
Initialement, aucune électrode de la matrice n'est active.
Parmi les gouttes 4 de l'émulsion, une ou plusieurs sont dites d'intérêt. De manière non limitative, une goutte dite d'intérêt est une goutte dans laquelle une réaction se produit. La sélection des gouttes d'intérêt présentes dans l'émulsion peut se faire par toute technique, par exemple par détection de fluorescence. Les deux substrats 100, 101 du composant peuvent notamment être choisis transparents de manière à pouvoir visualiser l'intérieur de la chambre 1.
E2 – : La chambre 1 du composant est vue de dessus.
A titre d'exemple, une seule goutte d'intérêt 40 présente dans l'émulsion est identifiée. Bien entendu, il pourrait y en avoir beaucoup plus et le procédé resterait le même.
La position de cette goutte d'intérêt est déterminée par l'unité de commande et d'alimentation électrique 2. La détermination de la position est par exemple réalisée lors du balayage de la chambre par un faisceau optique et par détection de fluorescence sur un capteur. Une méthode de détection optique avec une caméra placée au-dessus de la chambre avec un éclairage adapté pour observer la fluorescence ou la couleur des gouttes peut être aussi envisagée. D'autres solutions de détection pourraient être envisagées. Ces solutions ne font pas l'objet de l'invention.
E3 – : La chambre 1 du composant est vue de côté.
L'unité de commande et d'alimentation électrique 2 sélectionne l'électrode E_i ou les électrodes de la matrice 10 à activer pour fixer la goutte d'intérêt 40 sur le fond de la chambre 1. Si la goutte d'intérêt 40 est à cheval sur plusieurs électrodes de la matrice, l'unité de commande et d'alimentation électrique 2 peut être amenée à sélectionner l'ensemble des électrodes E_1 de la matrice 10 recouvertes par la goutte d'intérêt 40 pour la fixer. Il est cependant préférable que la taille des gouttes soit plus importante que la tailles des électrodes. Plusieurs électrodes peuvent ainsi être recouverte par une seule goutte.
E4 – : La chambre 1 du composant est vue de côté.
L'unité de commande et d'alimentation électrique 2 active l'électrode E_i ou les électrodes sélectionnées lors de l'étape E3. Les autres électrodes de la matrice 10 restent inactives.
Chaque électrode E_i activée passe à un potentiel électrique distinct de celui de la contre-électrode CE, permettant ainsi de créer une différence de potentiel non nulle entre l'électrode activée et la contre électrode, créant une force électrostatique, et donc de générer une force de mouillage électrostatique connu sous le nom d’EWOD, comme décrit précédemment.
Soumise à cette force électrostatique, la goutte d'intérêt 40 est fixée dans sa position, contre le fond de la chambre. Comme illustrée par la , la goutte d'intérêt 40 vient ainsi se plaquer ou autrement dit s'étaler contre le fond de la chambre.
- une étape d’analyse de l’échantillon par ledit détecteur.
Avantageusement, la pression est supérieure ou égale à 100mbar, de préférence supérieure ou égale à 150mbar, et plus préférentiellement supérieure ou égal à 200mbar.
Les variations de pression dans ledit rail de pression ont de préférence une amplitude inférieure ou égale à 2% de la pression moyenne dans ce rail de pression, et plus préférentiellement à 1%.
Avantageusement, la cavité est chauffée et/ou thermostatée jusqu’à une température prédéterminée pendant l’étape de démarrage.
la est une vue schématique en perspective d’un instrument de mesure selon l’invention équipé d’un détecteur à ionisation de flamme,
la est une vue schématique d’un équipement de mesure de composé(s) organique(s) volatil(s) (COV) dans un mélange de gaz, cet équipement comportant un instrument de mesure du type de celui de la ,
la est une vue schématique d’un instrument de mesure selon la technique antérieure à la présente invention,
la est une vue schématique d’un détecteur à ionisation de flamme FID,
la est un graphe schématique montrant l’évolution du débit de gaz échantillon fournit par la pompe d’un instrument de mesure, en fonction du temps,
la est un graphe similaire à celui de la et montrant l’effet d’un régulateur additionnel dans l’instrument de mesure,
la est une vue très schématique d’un instrument de mesure selon un mode de réalisation de l’invention,
la est une vue très schématique d’un instrument de mesure selon un autre mode de réalisation de l’invention,
la est une vue schématique en perspective de la pompe et de l’enceinte de l’instrument de mesure de la , et
la est une vue schématique en coupe de la pompe et de l’enceinte de l’instrument de mesure de la , la coupe étant réalisée selon la ligne XI-XI de la .
Une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre au moins un additif anti-usure et/ou extrême-pression. Les additifs anti-usure protègent les surfaces en frottement par formation d'un film protecteur adsorbé sur ces surfaces.
II existe une grande variété d’additifs anti-usure. De manière préférée pour la composition lubrifiante selon l’invention, les additifs anti-usure sont choisis parmi des additifs phospho- soufrés comme les alkylthiophosphates métalliques, en particulier les alkylthiophosphates de zinc, et plus spécifiquement les dialkyldithiophosphates de zinc ou ZnDTP. Les composés préférés sont de formule Zn((SP(S)(OR 3 )(OR 4 )) 2 , dans laquelle R 3 et R 4 , identiques ou différents, représentent indépendamment un groupement alkyle, préférentiellement un groupement alkyle comportant de 1 à 18 atomes de carbone.
Les phosphates d’amines, les polysulfures, notamment les oléfines soufrées, sont également des additifs anti-usure qui peuvent être employés dans la composition lubrifiante selon l'invention.
De manière avantageuse, le ou les additifs extrême-pression et/ou anti-usure peuvent être présents dans une composition lubrifiante selon l’invention en une teneur allant de 0,01 à 6 % massique, préférentiellement de 0,05 à 4 % massique, plus préférentiellement de 0,1 à 2 % massique par rapport à la masse totale de composition lubrifiante.
Une composition lubrifiante considérée selon l’invention peut comprendre au moins un additif antioxydant. Les additifs antioxydants sont pour l’essentiel dédiés à retarder la dégradation de la composition lubrifiante en service. Cette dégradation peut notamment se traduire par la formation de dépôts ou par une augmentation de la viscosité de la composition lubrifiante. Ils agissent notamment comme inhibiteurs radicalaires ou destructeurs d’hydroperoxydes.
Parmi les additifs antioxydants couramment employés, on peut citer les additifs antioxydants de type phénolique, les additifs antioxydants de type aminé, les additifs antioxydants phosphosoufrés. Certains de ces additifs antioxydants, par exemple les additifs antioxydants phosphosoufrés, peuvent être générateurs de cendres. Les additifs antioxydants phénoliques peuvent être exempts de cendres ou bien être sous forme de sels métalliques neutres ou basiques. Les additifs antioxydants peuvent notamment être choisis parmi les phénols stériquement encombrés, les esters de phénol stériquement encombrés et les phénols stériquement encombrés comprenant un pont thioéther, les diphénylamines, les diphénylamines substituées par au moins un groupement alkyle en C 1 -C 12 , les N,N’-dialkyle-aryle-diamines et leurs mélanges.
De préférence, les phénols stériquement encombrés sont choisis parmi les composés comprenant un groupement phénol dont au moins un carbone vicinal du carbone portant la fonction alcool est substitué par au moins un groupement alkyle en C 1 -C 10 , de préférence un groupement alkyle en C 1 -C 6 , de préférence un groupement alkyle en C 4 , de préférence par le groupement ter-butyle.
Les composés aminés sont une autre classe d’additifs antioxydants pouvant être utilisés, éventuellement en combinaison avec les additifs antioxydants phénoliques. Des exemples de composés aminés sont les amines aromatiques, par exemple les amines aromatiques de formule NR 5 R 6 R 7 dans laquelle R 5 représente un groupement aliphatique ou un groupement aromatique, éventuellement substitué, R 6 représente un groupement aromatique, éventuellement substitué, R 7 représente un atome d’hydrogène, un groupement alkyle, un groupement aryle ou un groupement de formule R 8 S(O) z R 9 dans laquelle R 8 représente un groupement alkylène ou un groupement alkenylène, R 9 représente un groupement alkyle, un groupement alcényle ou un groupement aryle et z représente 0, 1 ou 2.
Des alkyl phénols sulfurisés ou leurs sels de métaux alcalins et alcalino-terreux peuvent également être utilisés comme additifs antioxydants.
Une composition lubrifiante considérée selon l’invention peut contenir tous types d’additifs antioxydants connus de l’homme du métier.
De manière avantageuse, le ou les additifs antioxydant peuvent être présents dans une composition lubrifiante selon l’invention en une teneur allant de 0,01 à 10 % massique, préférentiellement de 0,05 à 8 % massique, plus préférentiellement de 0,1 à 5 % massique, encore plus préférentiellement de 0,1 à 2 % massique par rapport à la masse totale de composition lubrifiante.
Comme indiqué précédemment, le composé spiro selon l’invention permet de procurer au lubrifiant marin une excellente stabilité à l’oxydation.
Ainsi, la présente invention concerne encore l’utilisation d’au moins un composé spiro de formule (I) tel que défini selon la présente invention, à titre d’additif dans une composition lubrifiante destinée à un moteur marin, pour améliorer la stabilité à l’oxydation de ladite composition lubrifiante.
Dès lors, un lubrifiant marin selon l’invention peut comprendre avantageusement une teneur en additif(s) antioxydant(s) inférieure ou égale à 10 % massique, notamment inférieure ou égale à 5 % massique, en particulier allant de 0,1 à 2 % massique, par rapport à la masse totale dudit lubrifiant, voire être totalement exempt d’autre additif anti-oxydant.
Une composition lubrifiante considérée selon l’invention peut également comprendre au moins un agent dispersant. Les agents dispersants assurent le maintien en suspension et l’évacuation des contaminants solides insolubles constitués par les produits secondaires d’oxydation qui se forment lorsque la composition lubrifiante est en service ou par les résidus de combustion, les imbrûlés, ou tout autre contaminant. Ils peuvent être choisis parmi les bases de Mannich, les succinimides et leurs dérivés.
En particulier, une composition lubrifiante considérée selon l’invention peut comprendre de 0,2 à 10 % massique d’agent(s) dispersant(s), par rapport à la masse totale de la composition.
Il est alors impératif de concevoir un dispositif de désinfection permettant une fréquence élevée de nettoyage sans projeter de produits désinfectants dégradant de façon anticipée le terminal de paiement.
On notera que le dispositif de désinfection doit enfin répondre aux exigences du domaine du paiement, qui est très contrôlé pour assurer la sécurité des transactions bancaires.
L'invention a notamment pour but de pallier ces inconvénients.
A cet effet l’invention a pour objet un dispositif de désinfection pour clavier d’un terminal de paiement électronique, comprenant : - un moyen d’alimentation électrique ; - un support destiné à être saillant par rapport à la surface du clavier à stériliser ; - un moyen de désinfection du clavier, dans lequel le moyen de désinfection comprend au moins une led UV et le dispositif de désinfection comprend en outre un moyen d’appairage avec le terminal de paiement électronique.
La lumière UV permet de dégrader des microorganismes tels que des levures ou des bactéries, ou des virus pathogènes déposés sur le clavier du terminal de paiement, sans nécessiter l’intervention de moyens humains. Par ailleurs, les moyens d’appairage du dispositif de désinfection permettent de s’assurer que le dispositif utilisé sur le terminal de paiement soit bien certifié par le fabricant du terminal et respecte toutes les contraintes de sécurité liées aux moyens de paiement. Ainsi, cela permet d’éviter qu’un tiers malintentionné remplace le dispositif de désinfection certifié par un dispositif de désinfection pirate, c’est-à-dire par exemple comprenant des moyens pour visualiser le code saisi sur le clavier du terminal de paiement.
Le dispositif de désinfection pour clavier d’un terminal de paiement électronique selon l’invention peut également comporter des caractéristiques optionnelles suivantes, prises seules ou en combinaison :
- la led UV du moyen de désinfection émet un rayonnement de type UVc.
Ainsi, la lumière UVc permet de dégrader des microorganismes tels que des levures ou des bactéries, ou des virus pathogènes.
- la led UV du moyen de désinfection est configurée pour émettre dans une gamme de longueur d’onde de 207 à 280 nm. Cette gamme de longueur d’onde est particulièrement efficace pour une activité germinicide.
- la led UV du moyen de désinfection est configurée pour émettre à la longueur d’onde choisie parmi 222 nm et 254 nm.
Ainsi, cette longueur d’onde permet de dégrader particulièrement efficacement des virus présents sur le clavier de paiement.
- le dispositif de désinfection comprend un moyen d’activation et de désactivation du moyen de désinfection du clavier.
Ainsi, cela permet d’activer ou de désactiver l’émission des LED UVc en détectant la présence ou non d’un utilisateur du terminal de paiement, de sorte à éviter qu’un utilisateur du terminal de paiement soit exposé à la lumière UVc. Par ailleurs, le moyen d’activation et de désactivation du moyen de désinfection du clavier permet de limiter la consommation d’énergie associée à l’utilisation du moyen de désinfection du clavier, en particulier la consommation d’au moins une led UVc, notamment lorsque le moyen de désinfection du clavier nécessite l’utilisation de plusieurs led.
- le moyen d’activation et de désactivation du moyen de désinfection du clavier comprend un détecteur infrarouge.
Ainsi, un détecteur infrarouge permet de détecter la présence ou non d’un utilisateur du terminal de paiement sans perturber la longueur d’onde des led UVc.
- le support forme au moins en partie un cache-code.
Selon une mise en œuvre de l'invention, pour augmenter un débit à l’intérieur du tuyau de dégazage relié à la purge disposée en sortie de l’aérotherme, ledit procédé comporte une étape de pincement d’un tuyau de sortie de l’aérotherme.
Selon une mise en œuvre de l'invention, pour arrêter le dégazage du circuit caloporteur de l'habitacle, ledit procédé comporte une étape de commande d'une électrovanne du circuit caloporteur de l'habitacle pour isoler le circuit caloporteur de l'habitacle et une étape d'arrêt de la pompe du circuit caloporteur de l'habitacle.
Selon une mise en œuvre de l'invention, suite à l’arrêt du dégazage du circuit caloporteur de l'habitacle, ledit procédé comporte une étape de retrait du tuyau de dégazage relié à la purge disposée en sortie de l'aérotherme du circuit caloporteur de l'habitacle et une étape de fermeture d’une vis de purge correspondante ou une étape de pincement dudit tuyau de dégazage.
Selon une mise en œuvre de l'invention, pour réaliser le dégazage du circuit caloporteur de la batterie de traction, ledit procédé comporte:
- une première phase de fonctionnement dans laquelle l'électrovanne du circuit caloporteur de la batterie de traction est commandée de façon à mettre en communication le circuit caloporteur de la batterie de traction et le circuit caloporteur du groupe motopropulseur électrique tandis que la pompe du circuit caloporteur du groupe motopropulseur électrique est activée pour faire entrer un liquide caloporteur à l'intérieur du circuit caloporteur de la batterie de traction, et
- une deuxième phase de fonctionnement dans laquelle l'électrovanne du circuit caloporteur de la batterie de traction est commandée de façon à isoler le circuit caloporteur de la batterie de traction tandis que la pompe du circuit caloporteur de la batterie de traction est activée pour que le liquide caloporteur pousse l'air à l'intérieur du circuit caloporteur de la batterie de traction.
Selon une mise en œuvre de l'invention, la première phase de fonctionnement et la deuxième phase de fonctionnement sont réalisées en alternance.
Selon une mise en œuvre de l'invention, la première phase de fonctionnement et la deuxième phase de fonctionnement sont de durée égale.
Selon une mise en œuvre de l'invention, lors de l’installation d'un tuyau de dégazage, ledit procédé comporte les étapes suivantes :
- pincer le tuyau de dégazage,
- dévisser une vis de purge,
- introduire le tuyau de dégazage à l'intérieur de la purge,
- mettre en place un dispositif de maintien du tuyau de dégazage sur la purge,
- faire revenir le tuyau de dégazage au cylindre de charge en veillant à créer une pente douce et régulière sans point bas, et
- attacher le tuyau de dégazage dans le cylindre de charge.
Selon une mise en œuvre de l'invention, lors du dégazage des circuits caloporteurs, ledit procédé comporte une étape d'ajout régulier de liquide caloporteur dans le cylindre de charge pour compenser un volume d’air dégazé.
Système de conditionnement d’une pluralité d’empilements de cellules à oxydes solides de type SOEC/SOFC à haute température superposés La présente invention se rapporte au domaine général de l’électrolyse à haute température (EHT), en particulier l’électrolyse de la vapeur d’eau à haute température (EVHT), désignée par les appellations anglaises « High Temperature Electrolysis » (HTE) et « High Temperature Steam Electrolysis » (HTSE), de l’électrolyse du dioxyde de carbone (CO 2 ), voire encore de la co-électrolyse de la vapeur d’eau et du dioxyde de carbone (CO 2 ) à haute température.
Plus précisément, l’invention concerne un système de conditionnement d’une pluralité d’empilements de cellules à oxydes solides de type SOEC/SOFC superposés fonctionnant à haute température, permettant le conditionnement simultané des empilements.