INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les espèces implantées comprennent typiquement de l’hydrogène et/ou de l’hélium. L’homme du métier est à même de définir l’énergie et la dose d’implantation requises.
Lorsque le substrat donneur est un substrat composite, l’implantation est réalisée de manière à former le plan de fragilisation dans la couche superficielle de SiC monocristallin dudit substrat donneur.
De préférence, la couche mince 12 de SiC monocristallin présente une épaisseur inférieure à 1 μm. Une telle épaisseur est en effet accessible à l’échelle industrielle avec le procédé Smart Cut™. En particulier, les dispositifs d’implantation disponibles dans les lignes de fabrications industrielles permettent d’atteindre une telle profondeur d’implantation.
En référence à la , le procédé comprend, après ladite implantation et ladite formation, le collage du substrat donneur et du substrat support. Le collage est un collage direct sans couche électriquement isolante intermédiaire, obtenu par adhésion moléculaire des surfaces mises en contact. Le collage est typiquement réalisé à température ambiante. Il est de préférence réalisé sous vide.
Lors de ce collage, la couche de SiC polycristallin 11 préalablement formée sur le substrat donneur est à l’interface de collage. Par « couche située à l'interface de collage », on entend une couche située du côté de la face du substrat donneur qui est collée au substrat support mais n'implique pas nécessairement un contact direct entre ladite couche et le substrat support. Ainsi, ladite couche peut être collée directement au substrat support ou être recouverte d'une couche de collage telle que celle mentionnée précédemment par l'intermédiaire de laquelle s'effectue le collage. Le collage par contact direct de couches polycristallines présente l’avantage de séparer physiquement l’interface entre le SiC monocristallin et le SiC polycristallin de l’interface de collage.
La chaine de traitement CHT comporte en outre un moyen de traitement de reconstruction RCNST d’une composante du visible à la place d’une composante infrarouge, configuré pour interpoler une composante rouge R ou bleue B reconstituée, à la position des pixels infrarouge IR de la matrice de données brutes RGBIR_RAW. Le moyen de traitement de reconstruction RCNST est ainsi capable de fournir une matrice reconstruite RGB_RCNST du type RGB non-Bayer, ne contenant que des composantes du visible R, G, B, mais dans un format qui n’est pas le format de Bayer. Par exemple, la matrice RGB_RCNST du type RGB non-Bayer comporte un motif élémentaire dans un carré de seize pixels.
En pratique, le moyen de traitement de dépollution DEPOL et le moyen de traitement de reconstruction RCNST peuvent être mutualisés de sorte que leurs fonctions respectives sont mises en œuvre d’une manière « entrelacée » et concomitante, par exemple dans le cadre d’un algorithme de calculs en lecture unique d’entrées (usuellement désigné « single pass algorithm » en anglais).
Dans ce cas, lors d’une première phase de la chaine de traitement CHT, le traitement de dépollution DEPOL d’un bruit infrarouge des pixels du visible R, G, B, et simultanément, le traitement de reconstruction RCNST d’une composante du visible à la place d’une composante infrarouge, utilisent les informations obtenues en parcourant la matrice de données numériques « brutes » RGBIR_RAW ligne par ligne, et effectuent le traitement pixel par pixel. L’image d’entrée RGBIR_RAW est parcourue qu’une seule fois d’où les termes « single pass ».
Sommairement, de la manière plus amplement décrite ci-après en relation avec la , ainsi que d’une part avec les figures 2 à 4 et d’autre part avec la , lorsqu’on parcourt la matrice de données numériques « brutes » RGBIR_RAW, en fonction de la composante originelle du pixel traité :
- Si le pixel traité a la composante originelle infrarouge IR, on effectue « à la volée » le traitement de dépollution des deux pixels de références rouges R (ou bleus B), et on effectue ensuite le calcul d’interpolation à partir des pixels de référence dépollués. Les pixels de référence dépollués sont alors stockés dans l’image de sortie, remplaçant la valeur polluée initiale.
- Si le pixel d’intérêt a la composante originelle verte G, le traitement de dépollution est exécuté.
- Si le pixel d’intérêt a la composante originelle rouge R ou bleue B, alors : soit le pixel a déjà été dépollué, soit il n’a pas déjà été dépollué (lorsque le pixel d’intérêt ne correspond à aucune diagonale d’un pixel infrarouge, c’est-à-dire qu’il est dans un angle), et dans ce cas, le traitement de dépollution est exécuté.
La chaine de traitement CHT comporte enfin un moyen de traitement de formatage RBAYR en une matrice de Bayer RGB_BAYR, configuré pour interpoler, dans la matrice reconstruite RGB_RCNST, des composantes rouges R reconstituées à la place de composantes bleues B et des composantes bleues B reconstituées à la place de composantes rouges R, de manière à fournir une matrice traitée au format de bayer RGB_BAYR.
Le format de Bayer comporte un motif élémentaire dans un carré de quatre pixels, contenant un pixel rouge R et un pixel bleu B dans une diagonale, et deux pixels verts G dans l’autre diagonale.
La matrice traitée RGB_BAYR, peut ensuite être « manipulée » par une unité de traitement de signaux d’image ISP classique, et notamment adaptée pour des matrices au format de Bayer.
Chaque moyen de traitement DEPOL, RCNST, RBAYR est ainsi configuré pour mettre en œuvre, en particulier, une interpolation d’une composante, appelée composante interpolée.
Les composantes des pixels des matrices de données transmises sur les entrées de chacun des moyens de traitement et traitée par chacun des moyens de traitement, sont appelées composantes originelles.
Le pixel sur lequel est calculé la composante interpolée est appelé pixel d’intérêt P. Le pixel d’intérêt, dans la matrice résultante du traitement est appelé pixel interpolé ITP.
Les références ci-après sont représentées en relation avec le traitement de reconstruction d’une composante du visible à la place d’une composante infrarouge RCNST, exécuté sur la matrice de données numériques brutes RGBIR_RAW, pour des raisons de clarté. Cela étant, la méthode d’interpolation est décrite ci-après pour le cas général, s’appliquant aussi bien dans le traitement de dépollution DEPOL sur la matrice de données brutes RGBIR_RAW, dans le traitement de reconstruction RCNST sur la matrice de données brutes RGBIR_RAW et en collaboration avec au moins certains pixels issus du traitement de dépollution DEPOL, et dans le traitement de formatage RBAYR sur la matrice reconstruite et dépolluée RGB_RCNST.
Ainsi, pour un pixel d’intérêt P d’une matrice traitée RGBIR_RAW, RGB_RCNST, c’est-à-dire l’emplacement d’une donnée dans la matrice, la composante originelle (dans cet exemple, infrarouge) IR est l’information connue en entrée du traitement, contenue par ce pixel P ou par des pixels voisins KER au pixel d’intérêt P ; tandis que la composante interpolée ITP est une information, à la position du pixel d’intérêt P dans la matrice, inconnue avant le traitement et « reconstruite » ou « reconstituée » par des calculs exécutés par les moyens de traitement respectifs DEPOL, RCNST, RBAYR.
L’interpolation mise en œuvre par chaque moyen de traitement DEPOL, RCNST, RBAYR, utilise les informations connues des composantes originelles des pixels de la matrice, en particulier les pixels voisins KER du pixel d’intérêt P, en leur attribuant un poids respectif. Le poids est classiquement un coefficient de répartition de l’influence dans le calcul de chaque valeur pondérée, par rapport aux autres.
Selon la caractéristique précédente, la présence d’un élément structurel de liaison (4) à l’extrémité ou le long d’une lisse (2) permet l’assemblage d’un montant d’extrémité (31) ou d’un montant interne (32), tel qu’explicité plus en détail dans la suite de la description.
Selon une première alternative de l’invention, telle qu’illustrée aux figures 1 à 3, l’ossature (1) du système de construction selon l’invention est auto-contreventée.
Rappelons qu’une ossature (1) auto-contreventée comprend des montants internes (32) disposés en diagonale par rapport aux lisses (2).
Selon le mode de réalisation illustré à la , une ossature (1) auto-contreventée comprend une alternance de montants internes (32) perpendiculaires aux lisses (2) et de montants internes (32) disposés en diagonale par rapport aux lisses (2), telle qu’explicitée ci-après.
Les écartements des éléments structurels de liaison (4) d’une lisse basse (21) et d’une lisse haute (22) sont différents dans une ossature (1) auto-contreventée, à savoir que les éléments structurels de liaison (4) internes localisés à l’intérieur des espaces intérieurs formés par les éléments structurels d’extrémités (4) d’une lisse (2) sont décalés les uns par rapport aux autres d’une lisse basse (21) par rapport à une lisse haute (22).
Selon un mode d’exécution, tel qu’illustré à la figue 1, une lisse basse (21) a un écartement N entre deux éléments structurels de liaison (4), tandis qu’une lisse haute (22) a un écartement N + la longueur d’un élément structurel de liaison (4).
Rappelons que chacune des lisses (2) comprend un élément structurel de liaison (4) à chacune de ses extrémités.
Selon le mode d’exécution précédent, un montant (3) formé d’une planche de ski ou d’une série de planche de ski raboutées, est localisé perpendiculairement aux lisses (2) à chacune de ses extrémités, formant une ossature (1) dont la périphérie constitue un parallélogramme.
De préférence, la face inférieure d’une planche de ski formant un montant d’extrémité (31), est dirigée vers l’extérieur.
Selon le mode d’exécution précédent, tel qu’illustré de gauche à droite à la , les extrémités ou sensiblement les extrémités d’une planche de ski formant un montant d’extrémité (31) sont assemblée à chacune des deuxièmes faces localisées à l’extérieur des deux premiers éléments structurel de liaison (4) d’extrémité respectif de la lisse haute (22) et de la lisse basse (21) ; l’extrémité dite haute du premier montant interne (32) est assemblée à la deuxième face localisée à l’intérieur du premier élément structurel de liaison (4) d’extrémité de la lisse haute (22), et l’extrémité dite basse du premier montant interne (32) est assemblée à la deuxième face du premier élément structurel de liaison (4) intérieur de la lisse basse (21) ; le second montant interne (32) est assemblé perpendiculairement aux lisses (2) en venant se solidariser à une deuxième face du premier élément structurel de liaison (4) de la lisse haute (22) et à une deuxième face du second élément structurel de liaison (4) intérieur de la lisse basse (21) ; cet assemblage de montants internes (32) est répété le long des éléments structurel de liaison (4) des lisses (2).
Cet assemblage résultant en un montant interne (32) sur deux agencé perpendiculairement et en diagonale par rapport aux lisses (2), formant une ossature (1) planche de ski auto-contreventée.
La illustre un exemple de réalisation d’une structure partielle de bâtiment comprenant l’assemblage de trois ossatures (1) contreventées de mur.
Les figures 7 et 8 illustrent la structure d’un abri, par exemple un abri à vélos, comprenant une ossature (1) contreventée de mur assemblée à une ossature (1) contreventée de toiture. Des planches de ski en tant que jambage ou jambe de force sont assemblées aux montants (2) agencées en correspondance des deux ossatures (1) formant la structure d’abri illustrée. Des montants supplémentaires, formés par l’assemblage de planches de ski raboutées par des éléments structurels de liaison (4), sont également assemblés aux montants d’extrémités (31) de l’ossature (1) de toiture.
Selon un autre mode de réalisation, non illustré, une structure de bâtiment comprend une ossature (1) auto-contreventée de mur associée à une ossature (1) de toiture contreventée par des panneaux.
Selon une caractéristique, une ossature (1) de toiture contreventée par des panneaux comprend des montants (3) dans lesquels les éléments structurels de liaison ont une hauteur plus importante que la largeur d’une planche de ski, facilitant la pose d’une structure de toiture sur ces derniers.
Selon une caractéristique complémentaire et telle qu’illustrée à la , une lisse intermédiaire (23) peut-être solidarisée aux montants (2) d’une ossature (1) pour renforcer la tenue mécanique de la structure résultante. Cette lisse intermédiaire (23) est positionnée entre la lisse basse (21) et la lisse haute (22).
A titre d’exemples de triglycérides artificiels, on peut citer, par exemple, glycérides caprylique/caprique, trimyristate de glycéryle, tripalmitate de glycéryle, trilinolénate de glycéryle, trilaurate de glycéryle, tricaprate de glycéryle, tricaprylate de glycéryle, tri(caprate/caprylate) de glycéryle et tri(caprate/caprylate/linolénate) de glycéryle.
Comme exemples d’huiles de silicone, on peut citer, par exemple, les organopolysiloxanes linéaires tels que le diméthylpolysiloxane, le méthylphénylpolysiloxane, le méthylhydrogénopolysiloxane et similaires ; les organopolysiloxanes cycliques tels que le cyclohexasiloxane, l’octaméthylcyclotétrasiloxane, le décaméthylcyclopentasiloxane, le dodécaméthylcyclohexasiloxane et les autres ; et leurs mélanges.
(i) les polydialkylsiloxanes cycliques comprenant de 3 à 7 et de préférence 4 à 5 atomes de silicium. Ce sont par exemple l’octaméthylcyclotétrasiloxane vendu notamment sous le nom Volatile Silicone® 7207 par Union Carbide ou Silbione® 70045 V2 par Rhodia, le décaméthylcyclopentasiloxane vendu sous le nom Volatile Silicone® 7158 par Union Carbide, Silbione® 70045 V5 par Rhodia, le dodécaméthylcyclopentasiloxane vendu sous le nom Silsoft 1217 par Momentive Performance Materials, et leurs mélanges. On peut également citer les cyclocopolymères du type diméthylsiloxane/méthylalkylsiloxane, tels que le Silicone Volatile® FZ 3109 vendu par la société Union Carbide, de formule :
(ii) les polydialkylsiloxanes linéaires volatils contenant 2 à 9 atomes de silicium et ayant une viscosité inférieure ou égale à 5×10 -6 m 2 /s à 25°C. Un exemple est le décaméthyltétrasiloxane vendu notamment sous le nom SH 200 par la société Toray Silicone. Les silicones appartenant à cette catégorie sont également décrits dans l’article publié dans Cosmetics and Toiletries, Vol. 91, Jan. 76, pp. 27-32, Todd & Byers, Volatile Silicone Fluids for Cosmetics . La viscosité des silicones est mesurée à 25°C selon la norme ASTM 445 Annexe C.
- les huiles Silbione® de la gamme 47 et 70 047 ou les huiles Mirasil® commercialisées par Rhodia, par exemple l’huile 70 047 V 500 000 ;
- les huiles de la gamme 200 de la société Dow Corning, telles que DC200 dont la viscosité est de 60 000 mm 2 /s ; et
Selon un autre exemple du procédé de fabrication selon l’invention, le substrat fourni comprend au moins l’un parmi une couche de diffusion gazeuse du réacteur électrochimique, une couche d’électrode du réacteur électrochimique et une plaque électriquement conductrice ;
Selon un autre exemple du procédé de fabrication selon l’invention, le substrat fourni étant une plaque électriquement conductrice, les étapes a à h du procédé sont répétées sur la deuxième face du substrat pour y fabriquer un second guide d’écoulement.
De préférence, chaque face à imprimer du substrat fourni est exempte de relief.
On entend par une couche à base d’un matériau A, une couche comprenant ce matériau A et éventuellement d’autres matériaux.
On entend par « liant » : Dans un matériau solide, une substance solide qui enrobe et lie entre eux les composants d'un matériau hétérogène de manière à lui conférer de la cohésion, et Dans un matériau fluide, une substance fluide, de préférence non-volatile, à laquelle d‘autres composants, telles que des charges conductrices d’électricité et/ou un solvant, sont mélangés pour produire une encre conductrice.
Une variation de concentration en liant dans une encre conductrice induit une variation de la thixotropie de l’encre et/ou une variation de la résistance mécanique sous contrainte, notamment en compression, d’un motif imprimé à l’aide de cette encre.
L’invention repose sur une utilisation novatrice de la technique d’impression par sérigraphie, et notamment par sérigraphie mesh, pour réaliser des circuits fluidiques constituant des guides d’écoulement pour réacteur(s) électrochimique(s).
L’invention est décrite ci-dessous à travers deux modes de réalisation illustrés sur les figures annexées.
Le premier de ces deux modes de réalisation décrit ci-dessous est plus particulièrement illustré sur les figures 6A à 6F, 7 et 8.
La représente une vue partielle de dessus d’un premier écran maillé 11 comprenant des ouvertures 111 configurées pour former un premier motif 21 constituant une première partie d’une couche 31 d’une nervure 3 délimitant un canal d’écoulement 2 et destinée à être supportée par une première face 101 d’un substrat 10. La illustre une vue en coupe partielle du premier écran maillé 11. La illustre une première étape d’impression, sur la première face 101 du substrat 10, d’une première couche 301 à base d’une première encre par sérigraphie à l’aide du premier écran maillé 11 tel que représenté sur la .
Le premier écran maillé 11 et la première encre sont tels qu’ils permettent d’imprimer des premiers motifs 21 destinés à former des plots 4 en un matériau de renfort mécanique, selon une distribution spatiale telle que représentée sur les figures 7 et 8.
La représente une vue partielle de dessus d’un deuxième écran maillé 12 comprenant des ouvertures 121 configurées pour former un deuxième motif 22 constituant une seconde partie de la couche 31 de la nervure 3. La illustre une vue en coupe partielle du deuxième écran maillé 12. La illustre une deuxième étape d’impression, sur la première face 101 du substrat 10, d’une deuxième couche 302 à base d’une deuxième encre par sérigraphie à l’aide du deuxième écran maillé 12 tel que représenté sur la .
Le deuxième écran maillé 12 et la deuxième encre sont tels qu’ils permettent d’imprimer des deuxièmes motifs 22 destinés à former, en se conformant avec les plots 4, chaque nervure 3 telle que représentée sur les figures 7 et 8. Plus particulièrement, chacune des nervures 3 illustrées sur les figures 7 et 8 comprend, voire est constituée de, une succession du premier matériau 311 de renfort mécanique et d’un deuxième matériau 312 issu du séchage de la deuxième encre, la deuxième encre étant une encre dite conductrice, de sorte que le deuxième matériau 312 soit un matériau conducteur d’électricité.
Comme l’illustre la , le deuxième écran maillé 12 peut venir reposer, par son maillage 122, sur la surface supérieure des plots 4. Cette configuration est toutefois optionnelle, notamment dans la mesure où la deuxième encre est destinée à former des portions du deuxième matériau 312 qui est conducteur d’électricité. On notera en outre que, de sorte à éviter un dépôt de la deuxième encre sur les plots 4, la porosité du maillage 122 du deuxième écran maillé 12 est obstruée par de l’émulsion 123 sur des portions destinées à être situées en vis-à-vis des plots 4, lors de l’impression des deuxièmes motifs 22.
Comme illustré sur les figures 7 et 8, chaque nervure 3 est ainsi formée d’une couche 31 comprenant des plots 4 du premier matériau 311 de renfort mécanique et des portions du deuxième matériau 312 conducteur d’électricité s’étendant entre plots 4 successifs le long de la nervure 3. Chaque nervure 3 est plus particulièrement constituée d’une succession de plots 4 du premier matériau 311 et de portions du deuxième matériau 312 complétant la nervure 3. La continuité électrique depuis la première face 101 du substrat 10 jusqu’au sommet de chaque rainure 3 ou de chaque couche 31 est ainsi assurée, entre lesdits plots 4, par le deuxième matériau 312.
Les agents acidifiants peuvent être, par exemple, des acides inorganiques ou organiques, par exemple l’acide chlorhydrique, l’acide phosphorique, l’acide sulfonique, et les acides carboxyliques tels que l’acide lactique.
L’agent acidifiant peut être présent en une quantité allant de moins de 5 % en poids, de préférence de 3 % en poids ou moins, et de manière davantage préférée de 1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
L’agent basifiant ou l’agent alcalin peut être, par exemple, n’importe quel agent basique inorganique ou organique qui est couramment utilisé dans les produits cosmétiques tels que l’ammoniaque ; les alcanolamines telles que la mono-, di- et tri-éthanolamine, l’isopropanolamine ; l’hydroxyde métallique tel que l’hydroxyde de métal alcalin (par exemple, les hydroxydes de sodium et de potassium) ; l’urée, la guanidine et leurs dérivés ; et les diamines telles que celles décrites dans la structure ci-dessous :
R désigne un alkylène tel que le propylène facultativement substitué par un hydroxyle ou un radical alkyle en C 1 -C 4 , et R 1 , R 2 , R 3 et R 4 désignent indépendamment un atome d’hydrogène, un radical alkyle ou un radical hydroxyalkyle en C 1 -C 4 , qui peut être exemplifié par la 1,3-propanediamine et ses dérivés. Un hydroxyde de métal alcalin tel que l’hydroxyde de potassium est préférable.
Le pH de la composition selon la présente invention peut être inférieur à 7, de préférence 6 ou moins, et de manière davantage préférée 5,5 ou moins. Le pH de la composition selon la présente invention peut être supérieur ou égal à 3,5, de préférence supérieur ou égal à 4,0, et de manière davantage préférée supérieur ou égal à 4,5. Ainsi, le pH de la composition selon la présente invention peut être compris entre 3,5 et moins de 7, de préférence entre 4,0 et 6, et de manière davantage préférée entre 4,5 et 5,5.
La composition selon la présente invention peut également inclure divers adjuvants classiquement utilisés dans les compositions cosmétiques, tels que des épaississants, polymères anioniques, non ioniques, cationiques et amphotères ou zwitterioniques, tensioactifs anioniques, cationiques et amphotères, antioxydants, agents colorants, agents chélateurs, agents séquestrants, parfums, agents dispersants, agents de conditionnement, agents filmogènes, conservateurs, co-préservateurs et leurs mélanges, à l’exception des ingrédients expliqués ci-dessus.
La composition selon la présente invention peut être préparée en mélangeant le ou les ingrédients essentiels comme expliqué ci-dessus, et le ou les ingrédients facultatifs, si nécessaire, comme expliqué ci-dessus.
[Forme]
La composition selon la présente invention est transparente.
La transparence peut être mesurée en mesurant la turbidité (par exemple, la turbidité peut être mesurée avec un 2100Q (commercialisé par Hach Company) ayant une cellule ronde (25 mm de diamètre et 60 mm de hauteur) et une lampe à filament de tungstène pouvant émettre de la lumière visible (entre 400 et 800 nm, de préférence de 400 à 500 nm). La mesure peut être effectuée sur la composition non diluée. Le blanc peut être déterminé avec de l’eau distillée.
La composition selon la présente invention peut avoir une turbidité inférieure ou égale à 50 NTU, de préférence inférieure ou égale à 40 NTU, plus préférentiellement inférieure ou égale à 30 NTU, plus préférentiellement inférieure ou égale à 20 NTU, plus préférentiellement inférieure ou égale à 10 NTU, et encore plus préférentiellement inférieure ou égale à 5 NTU.
La forme de la composition selon la présente invention n’est pas limitée. Ainsi, la composition selon la présente invention peut se présenter sous la forme d’une solution, d’un gel, ou d’une émulsion.
Toutefois, il est préférable que la composition selon la présente invention ne soit pas sous forme d’émulsion.
Le mécanisme de transmission 30 de mouvement est situé cinématiquement entre l’actionneur électrique 10 et le volet obturateur 20 et comprend une bielle 40 et une manivelle 50. Une première extrémité de la bielle 41 est reliée au support d’arbre 22 du volet obturateur 20 et une deuxième extrémité de la bielle 42 est reliée à la manivelle 50. Une première extrémité de la manivelle 51 est reliée à l’arbre de sortie 11 de l’actionneur électrique 10 et une deuxième extrémité de la manivelle 52 est reliée à la bielle 40. Comme visible sur les figures 2 et 3, la bielle 40 s’étend sensiblement selon un axe X et la manivelle 50 s’étend sensiblement selon un axe Y.