INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
la patte fixe ou la patte mobile du clip de fixation étant engagée dans l’ouverture principale et la partie de fixation du logement étant retenue par le clip de fixation en position de fixation au moins par la bande de fixation s’étendant entre la patte fixe et la patte mobile dudit clip de fixation.
L’ensemble de coussin gonflable selon l’invention peut en outre comprendre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toute combinaison techniquement envisageable :
- le logement du coussin gonflable est réalisé en textile, la partie de fixation étant cousue sur ledit logement ;
- la partie de fixation comprend en outre une ouverture secondaire traversant ladite partie de fixation en regard de l’ouverture principale, la bande de fixation s’étendant entre l’ouverture principale et l’ouverture secondaire, l’une de la patte fixe et de la patte mobile étant engagée dans l’ouverture principale et l’autre de la patte fixe et de la patte mobile étant engagée dans l’ouverture secondaire, la partie de fixation du logement étant retenue par le clip de fixation au moins par la bande de fixation s’étendant entre la patte fixe et la patte mobile ;
- la partie de fixation est en outre retenue par le clip de fixation par un bord de l’ouverture secondaire s’étendant en regard de la bande de fixation, ledit bord reposant sur la patte engagée dans ladite ouverture secondaire.
- la est une représentation schématique en perspective d’une partie d’un ensemble de coussin gonflable comprenant un canal de tir selon l’invention,
- la est une représentation schématique en perspective d’une partie d’un ensemble de coussin gonflable selon l’invention montrant le maintien d’une partie de fixation du logement sur le canal de tir,
- la est une représentation schématique en perspective d’un clip de fixation du canal de tir de la , dans la position d’engagement,
- la est une représentation schématique en perspective du clip de fixation de la maintenant une partie de fixation du logement dans la positon d’engagement, et
- la est une représentation schématique en perspective du clip de fixation de la dans la position de fixation.
La (e) huile peut être choisie dans le groupe consistant en des huiles d’origine végétale ou animale, des huiles synthétiques, des huiles de silicone, des huiles d’hydrocarbures et des alcools gras.
Comme exemples d’huiles végétales, on peut citer, par exemple, l’huile de lin, l’huile de camélia, l’huile de noix de macadamia, l’huile de maïs, l’huile de vison, l’huile d’olive, l’huile d’avocat, l’huile de sasanqua, l’huile de ricin, l’huile de carthame, l’huile de jojoba, l’huile de tournesol, l’huile d’amande, l’huile de colza, l’huile de pépins de raisin, l’huile de sésame, l’huile de soja, l’huile d’arachide, et leurs mélanges.
Parmi les monoesters de monoacides et de monoalcools, on peut citer le palmitate d’éthyle, le palmitate d’éthyl hexyle, le palmitate d’isopropyle, le carbonate de dicaprylyle, les myristates d’alkyle tels que le myristate d’isopropyle ou le myristate d’éthyle, le stéarate d’isocétyle, l’isononanoate de 2-éthylhexyle, l’isononanoate d’isononyle, le néopentanoate d’isodécyle et le néopentanoate d’isostéaryle.
On peut également utiliser des esters d’acides dicarboxyliques ou tricarboxyliques en C 4 -C 22 et d’alcools en C 1 -C 22 , ainsi que des esters d’acides monocarboxyliques, dicarboxyliques ou tricarboxyliques et de dihydroxy, trihydroxy, tétrahydroxy ou pentahydroxy alcools en C 4 -C 26 non-sucre.
On peut notamment citer : sébacate de diéthyle ; sarcosinate d’isopropyle lauroy ; sébacate de diisopropyle ; sébacate de bis(2-éthylhexyle) ; adipate de diisopropyle ; adipate de di-n-propyle ; adipate de dioctyle ; adipate de bis(2-éthylhexyle) ; adipate de diisostéaryle ; maléate de bis(2-éthylhexyle) ; citrate de triisopropyle ; citrate de triisocétyle ; citrate de triisostéaryle ; trilactate de glycéryle ; trioctanoate de glycéryle ; citrate de trioctyldodécyle ; citrate de trioléyle ; diheptanoate de néopentylglycol ; diisononanoate de diéthylèneglycol.
Comme huiles d’ester, on peut utiliser des esters et diesters de sucre d’acides gras en C 6 -C 30 et de préférence en C 12 -C 22 . Il est rappelé que le terme « sucre » désigne des composés hydrocarbonés portant de l’oxygène comportant plusieurs fonctions alcool, avec ou sans fonctions aldéhyde ou cétone, et qui comprennent au moins 4 atomes de carbone. Ces sucres peuvent être des monosaccharides, des oligosaccharides ou des polysaccharides.
Les esters selon cette variante peuvent également être choisis parmi les monoesters, diesters, triesters, tétraesters et polyesters, et leurs mélanges.
Ces esters peuvent être, par exemple, des oléates, des laurates, des palmitates, des myristates, des béhénates, des cocoates, des stéarates, des linoléates, des linolénates, des caprates et des arachidonates, ou leurs mélanges tels que, notamment, les esters mixtes d’oléopalmitate, d’oléostéarate et de palmitostéarate, ainsi que l’hexanoate de pentaérythrityl tétraéthyle.
Plus particulièrement, on utilise les monoesters et diesters et notamment les mono- ou dioléates de sucrose, de glucose ou de méthylglucose, les stéarates, les béhénates, les oléopalmitates, les linoléates, les linolénates et les oléostéarates.
Un exemple qui peut être mentionné est le produit vendu sous le nom Glucate® DO par la société Amerchol, qui est un dioléate de méthylglucose.
Comme exemples d’huiles d’esters préférables, on peut citer par exemple adipate de diisopropyle, adipate de dioctyle, hexanoate de 2-éthylhexyle, laurate d’éthyle, octanoate de cétyle, octanoate d’octyldodécyle, néopentanoate d’isodécyle, propionate de myristyle, 2-éthylhexanoate de 2-éthylhexyle, octanoate de 2-éthylhexyle, caprylate/caprate de 2-éthylhexyle, palmitate de méthyle, palmitate d’éthyle, palmitate d’isopropyle, carbonate de dicaprylyle, lauroyl sarcosinate d’isopropyle, isononanoate d’isononyle, palmitate d’éthylhexyle, laurate d’isohexyle, laurate d’hexyle, stéarate d’isocétyle, isostéarate d’isopropyle, myristate d’isopropyle, oléate d’isodécyle, tri(2-éthylhexanoate) de glycéryle, tétra(2-éthylhexanoate) de pentaérythrithyle, succinate de 2-éthylhexyle, sébacate de diéthyle, et leurs mélanges.
Les bornes 40 sont destinées à être reliées à une source d’énergie électrique.
Les bornes 40 ont chacune une forme générale allongée et s’étendent ici perpendiculairement aux bandes 36. La liaison des bornes 40 aux bandes 36 peut être réalisée par chevauchement des bornes 40 sur les bandes 36 ou par chevauchement des bandes 36 sur les bornes 40 (cf. figure 4c). Pour faciliter ce chevauchement, les extrémités des bandes 36 reliées aux bornes 40 peuvent être en angle droit.
Dans l’exemple représenté, plusieurs pistes rectilignes et parallèles s’étendent perpendiculairement aux bandes 36 et entre ces bandes. Comme pour les bornes 40, la liaison des pistes 38 aux bandes 36 peut être réalisée par chevauchement des pistes 38 sur les bandes 36 ou par chevauchement des bandes 36 sur les pistes 38 (cf. figure 4c).
Les chevauchements précités sont autorisés grâce à la structure multicouche du film 34. Ce film 34 comprend de préférence un support plastique 42, par exemple en PET. Ce support 42 est de préférence mince et flexible.
Sur ce support 42, peuvent être déposées, de préférence par impression, les bandes 36 ainsi que les pistes 38. On utilise alors des encres adaptées pour être imprimées sur le support 42 du film 34. Pour les bandes 36, il est par exemple possible d’utiliser un alliage à base d’argent. Pour les pistes 38, il est par exemple possible d’utiliser une encre à base de carbone, par exemple à effet PTC.
Dans le cas où les pistes 38 seraient imprimées en premier sur le support 42, les bandes 36 seraient ensuite imprimées sur le support 42 et chevaucheraient en partie les pistes 38.
Les bornes 40 en métal sont de préférence serties sur la bande inférieure 36 qui présente éventuellement une excroissance adaptée à ce sertissage (cf. figure 4d). Elles peuvent en alternative être fixées avec de la colle 44 sur le support 42 et appliquées contre les extrémités des bandes 36 (cf. figure 4c). Pour maintenir l’ensemble, le protéger et l’isoler électriquement, une couche de passivation 46 est de préférence déposée sur l’intégralité du support 42 et recouvre donc les bandes 36, les pistes 38, et les parties des bornes 40 reliées aux bandes. On comprend donc que les bornes 40 conservent des extrémités libres 40a non recouvertes par cette couche de passivation afin d’autoriser le raccordement électrique du film au circuit.
La montre une position possible des bornes 40. Ces bornes 40 s’étendent de préférence vers le bas lorsque le joint 18 est en position montée sur la porte. Ces bornes 40 sont de préférence logées à l’intérieur du bâti 12 de la porte 10 de façon à ce que le raccordement au circuit puisse avoir lieu à l’intérieur du bâti, c’est-à-dire dans une zone à l’abri de l’humidité.
La montre la face intérieure du joint 18 de la , avec le film de chauffage 34 mais sans le flocage 30. La montre le joint 18 complet avec son flocage et permet de voir que le film est entièrement recouvert et donc caché et protégé par le flocage 30, à l’exception des extrémités des bornes 40.
Le flocage 30 est une couche de fibres, en général courtes et fines. La couche de fibres peut être directement formée sur le film de chauffage 34. En variante, le flocage 30 peut comprendre une couche de fibres et un support, par exemple plastique, de cette couche de fibres.
Le flocage 30 peut être fixé par collage sur le film de chauffage 34. Pour cela, une couche de colle 48 peut être prévue sur le film 34, et en particulier sur la couche de passivation 46. La couche de colle 48 est alors recouverte par le flocage 30, c’est-à-dire que la couche de fibres est déposée sur cette couche de colle 48, ou le support portant la couche de fibres est appliqué sur cette couche de colle 48.
Le film 34 peut comprendre une autre couche de colle 50 sur sa face inférieure opposée au flocage 30, afin d’assurer sa fixation sur la surface 28. Cette couche de colle 50 est par exemple une couche de colle thermoactivable.
Dans la présente demande, on entend par « colle » 44, 48, 50, soit une composition avec solvant évaporable, mais aussi par extension, une composition thermofusible et thermoréactivable, ou encore un adhésif double face.
Dans l’exemple précité, on comprend donc que le film de chauffage 34 comprend plusieurs couches qui sont, du bas vers le haut, une couche de colle 50, un support 42, des bandes électroconductrices 36, les pistes 38, la couche de passivation 46, et la couche de colle 48.
La représente une variante de réalisation du film de chauffage 34 qui diffère de celui décrit dans ce qui précède essentiellement en ce que ses bornes 40 sont situées à distance des extrémités longitudinales du film 34 et peuvent donc se retrouver à distance des extrémités longitudinales du joint 18.
La illustre une autre variante de réalisation du film de chauffage 34 qui comprend d’une part deux sections S1, S2 adjacentes situées à côté l’une de l’autre et ayant des fonctionnements indépendants. La première section S1 s’étend sur une moitié de la longueur du film 34 ou du support 42 et peut être activée indépendamment de la seconde section S2 qui s’étend sur la moitié restante du film ou du support. Les deux sections s’étendent dans le prolongement l’une de l’autre.
Selon une réalisation, le lait végétal est un lait obtenu à partir de céréales, à l’exception d’un lait de soja. Il a en effet été observé que le lait de soja confère une texture pâteuse à la boisson au chocolat. En revanche les autres laits végétaux à base de céréales ont un goût relativement neutre. En conséquence, le goût de la boisson chocolatée est particulièrement proche du goût du chocolat de couverture que l’on a mis en œuvre dans la composition de cette boisson.
Selon une réalisation, le lait de céréales comprend au moins 10 % en poids de céréales et au moins 80% en poids d’eau. Grâce à cette disposition, la teneur en amidon est adaptée pour obtenir la texture onctueuse recherchée.
Selon un mode de réalisation, la composition de boisson au chocolat comprend en outre du beurre de cacao.
Selon un mode de réalisation, la composition de boisson au chocolat comprend en outre un agent additionnel choisi parmi un agent sucrant, un agent aromatisant, un exhausteur de goût, du beurre de cacao et un mélange de ceux-ci.
Grâce à cette disposition, il est possible de proposer des compositions de boisson au chocolat combinant le goût d’un chocolat de couverture et un autre goût sur le même principe que les bonbons, bouchées ou tablettes de chocolat. On peut ainsi proposer des boissons au goût de chocolat intense et dont le goût comprend en plus une note de fruit, une note de miel, une note d’une épice ou une note d’un alcool alimentaire.
Selon un mode de réalisation, la composition de boisson au chocolat est exempte de lait et/ou de dérivés de lait d’origine animale. Grâce à cette disposition, la boisson au chocolat convient aux personnes présentant une allergie ou une intolérance à un lait d’origine animale.
Selon un mode de réalisation, la viscosité dynamique de la boisson au chocolat mesurée à 25°C est comprise entre 1500 mPa.s et 3000 mPa.s. Grâce à cette disposition, la boisson au chocolat est une émulsion macroscopiquement homogène et stable à température ambiante, de sorte qu’elle ne tranche pas lors du refroidissement.
L’invention concerne en outre un procédé de préparation d’une composition de boisson au chocolat comprenant les étapes consistant à : a) mélanger au moins un chocolat de couverture et un lait végétal, b) chauffer le mélange obtenu à l’étape a) à une température d’au moins 70°C, c) homogénéiser le mélange.
Il a été en effet observé que la température de l’étape b est idéale pour obtenir une consistance particulièrement onctueuse.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE L’invention concerne une composition de boisson au chocolat sans lait d’origine animale ou produit dérivé d’un tel lait, ainsi que le procédé de préparation correspondant. Avantageusement, la présente invention concerne une composition de boisson au chocolat, comprenant : - au moins 35% en poids de chocolat de couverture, et - au moins 50% en poids d’un lait végétal, ladite composition de boisson au chocolat ayant une viscosité mesurée à 70°C comprise entre100 mPa.s et 500 mPa.s.
Au sens de la présente invention, les termes « composition de boisson au chocolat » et « boisson chocolatée » ou « boisson de chocolat noir » peuvent être utilisés de manière interchangeable.
La composition de boisson suivant l’invention est perçue par le consommateur comme onctueuse dans une large gamme de température de consommation, notamment à température ambiante, en particulier à une température de 15 °C à 25 °C, mais aussi après réchauffage, notamment jusqu’à une température de l’ordre de 70°C.
Elle présente, outre son onctuosité, des qualités organoleptiques élevées. Notamment, son goût est proche du goût du chocolat qui a servi à sa préparation.
Dans la mesure où la composition de boisson au chocolat a pour but de permettre au consommateur de déguster une boisson dont le goût reflète aussi fidèlement que possible le goût du chocolat qui a servi à sa préparation, ce chocolat doit être un chocolat de grande qualité.
Au sens de la présente invention, on entend par « chocolat de couverture », un chocolat contenant au moins 35 % de matière sèche totale de cacao, dont au moins de 31 % de beurre de cacao et au moins 2,5 % de cacao sec dégraissé, conformément aux règles de composition déterminées par la Directive européenne 2000/36/CE du 23 juin 2000 relative aux produits de cacao et de chocolat destinés à l'alimentation humaine.
Différents chocolats de couverture, ou encore des mélanges de tels chocolats, peuvent être mis en œuvre de manière à obtenir des compositions de boissons selon l’invention de goûts différents.
Par exemple encore, il va maintenant être décrit la deuxième phase P2 dans le cas où la batterie 10 fonctionne selon le mode de charge et où le premier pont H1 fonctionne selon le deuxième mode de fonctionnement.
La deuxième phase P2 comprend tout d’abord une étape de détection E1’ d’un changement de mode de fonctionnement du premier pont H1. Plus précisément, dans le cas présent, lors de l’étape de détection, le microcontrôleur 40 reçoit une demande d’activation du premier mode de fonctionnement.
De plus, après l’étape de détection E1’, la deuxième phase P2 comprend une étape de détermination E2’ d’une instruction et une étape de réception E3’ d’une instruction telles que décrites dans la première phase P1.
La deuxième phase P2 comprend ensuite une étape d’activation E4’ du premier mode de fonctionnement, dans laquelle le microcontrôleur 30 active le premier mode de fonctionnement du premier pont H1 en émettant un signal de commande à chaque interrupteur T1, T2, T3, T4 du premier pont H1, et définit la fréquence de modulation de sorte qu’elle soit égale à la valeur maximale de la première plage de fréquences sur une durée prédéterminée. De plus, les signaux de commande sont définis de sorte que le premier interrupteur T1 et le quatrième interrupteur T4 soient ouverts et fermés simultanément et de sorte que le deuxième interrupteur T2 et le troisième interrupteur T3 soient ouverts et fermés simultanément à l’inverse du premier interrupteur T1 et du quatrième interrupteur T4.
Ensuite, la deuxième phase P2 comprend une étape d’application E5’ de la fréquence reçue comme instruction aux interrupteurs T1, T2, T3, T4 du premier pont H1.
La première et la deuxième phase sont de préférence réalisées l’une après l’autre en cas de nécessitée détectée de changement de mode de fonctionnement du convertisseur 22.
Le procédé peut également être mis en œuvre de manière analogue lorsque la batterie 10 fonctionne selon le mode de décharge. Cependant, dans ce cas, le signal de commande ne sera pas émis aux interrupteurs T1, T2, T3, T4 du premier pont H1, mais aux interrupteurs T1, T2, T3, T4 du deuxième pont H2.
CONTRÔLE DE LA RECHARGE D’UNE BATTERIE PRINCIPALE COMPLÈTEMENT DÉCHARGÉE D’UN VÉHICULE Domaine technique de l’invention L’invention concerne les véhicules comprenant une batterie principale rechargeable, et plus précisément le contrôle de la recharge de cette batterie principale lorsqu’elle est complètement déchargée.
Etat de la technique Certains véhicules, éventuellement de type automobile, comprennent un réseau de bord alimenté en énergie électrique par un convertisseur couplé à une batterie principale (ou « de traction ») et à une batterie de servitude.
Dans ce qui précède et ce qui suit, on entend par « réseau de bord » un réseau d’alimentation électrique auquel sont couplés des équipements (ou organes) électriques (ou électroniques) consommant de l’énergie électrique et étant « non prioritaire(s) » ou « sécuritaire(s) » (et donc prioritaire(s)).
Par ailleurs, dans ce qui précède et ce qui suit, on entend par « batterie principale (ou de traction) » une batterie rechargeable (quel que soit le mode) et chargée d’alimenter en courant électrique non seulement le réseau de bord (via le convertisseur), mais aussi au moins une machine motrice électrique du groupe motopropulseur (ou GMP) d’un véhicule.
Enfin, dans ce qui précède et ce qui suit, on entend par « batterie de servitude » une batterie rechargeable au moins par le convertisseur de courant et chargée de fournir de l’énergie électrique au réseau de bord, à la place ou en complément de celle fournie par le convertisseur alimenté par la batterie principale. Par exemple, la batterie de servitude peut être agencée sous la forme d’une batterie de type très basse tension (typiquement entre 12 V et 48 V).
Dans certains véhicules, lorsque l’on détecte que la batterie principale est complètement déchargée, un code défaut signalant cette décharge complète est généré et la batterie principale est isolée du reste du véhicule par découplage au moyen d’un dispositif d’isolement. On entend ici par « complètement déchargée » le fait que l’état de charge réel de la batterie principale est devenu égal à 1% (bien qu’il soit affiché égal à 0% sur un écran du véhicule (par exemple faisant partie du tableau de bord)).
Si l’usager du véhicule veut procéder à une recharge de la batterie principale, cela s’avère impossible car le code défaut généré interdit que la batterie principale soit re-couplée au reste du véhicule (et notamment à son convertisseur (pour les recharges en mode 2 ou 3) ou au connecteur de recharge (pour les recharges en mode 4). L’usager n’étant pas en capacité de (ni autorisé à) supprimer le code défaut, il est donc contraint de faire prendre en charge son véhicule par un dépanneur pour qu’il le dépose dans un service après-vente en capacité de procéder à la recharge de sa batterie principale lors d’une procédure complexe. Cette procédure consiste en effet à effacer le code défaut dans un calculateur associé à la batterie principale pour que la batterie principale puisse être re-couplée au reste du véhicule, puis à soutenir le courant du réseau de bord et le courant de la batterie de servitude au moyen d’un chargeur (par exemple ayant une tension supérieure à 15 V lorsque la batterie de servitude est de type 12 V), avant de débuter sans risque la recharge.
L’invention a donc pour but d’améliorer la situation afin que l’usager puisse recharger la batterie principale de son véhicule sans avoir besoin de le faire déposer dans un service après-vente.
Présentation de l’invention Elle propose notamment à cet effet un procédé destiné à contrôler la recharge d’une batterie principale d’un véhicule comprenant un réseau de bord alimenté en énergie électrique par un convertisseur couplé à cette batterie principale et à une batterie de servitude.
Comme le substrat 10 a une tige de contact de moins que le connecteur de sonde de test 400, dans la position verrouillée, la tige de contact T1 du connecteur de sonde de test 400 n'est pas en contact avec une tige de contact du substrat 10.
De même, en position verrouillée, comme illustré à la :
- la tige de contact C1 du substrat 10 est alignée et entre en contact avec la tige de contact TT2 du connecteur de sonde de test 402 le long de la direction d’appariement M ;
- la tige de contact C2 du substrat 10 est alignée et entre en contact avec la tige de contact TT3 du connecteur de sonde de test 402 le long de la direction d’appariement M ;
- la tige de contact C3 du substrat 10 est alignée et entre en contact avec la tige de contact TT4 du connecteur de sonde de test 402 le long de la direction d’appariement M.
Dans la position verrouillée, la tige de contact TT1 du connecteur de sonde de test 402 n'est pas en contact avec une tige de contact du substrat 10.
Ainsi, de la position déverrouillée à la position verrouillée, une tige de contact différente de chacun des connecteurs de sonde de test 400, 402 n'est pas en contact avec une tige de contact du substrat 10. Cela permet de déduire la position en translation du substrat 10 le long de la direction de verrouillage L à l'intérieur du boîtier 300.
Ainsi, une méthode de test facile à utiliser et rentable est fournie pour tester un verrouillage correct du substrat 10.
of the invention: Coaxial Connector The technology disclosed herein relates to coaxial connectors.
JP 2019-153464A discloses an example of a coaxial connector that includes an outer housing (“housing”) in which a terminal receiving chamber (“terminal receiving portion”) is formed to receive a jack (“terminal”) connected to a terminal of a coaxial cable, and a retainer attached to the outer housing to engage with (i.e., retain) the jack within the terminal receiving chamber. The jack has a circular rim (“flange portion”) protruding circumferentially outward from the external contact, the external housing has a housing lance that retains the circular rim of the terminal received in the terminal receiving chamber, and the retainer includes engaging claws (“abutment portion”) that are formed so as to be insertable into engaging holes (“retainer insertion holes”) formed in the external housing and are for retaining the flange portion.
JP 2019-153464A is an example of related art.
Problem to Be Solved by the Invention.