INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par conséquent, il existe un besoin de disposer de nouveaux composés, alternatifs aux détergents métalliques, notamment aux détergents métalliques surbasés, aptes à procurer au lubrifiant marin, les propriétés de détergence souhaitées, en générant peu de cendres, et permettant ainsi d’assurer, dans les conditions de températures élevées rencontrées dans les moteurs marins, de bonnes propriétés en termes de propreté du moteur.
Par exemple, le document WO 2014/180843 propose un lubrifiant cylindre pour moteur marin, utilisable à la fois avec des fiouls à haute teneur en soufre et des fiouls à basse teneur en soufre, et ayant notamment une bonne tenue thermique, associant un détergent métallique surbasés par des sels métalliques de carbonate, un détergent neutre et une amine grasse de BN spécifique, en particulier une tétra-amine.
Le dispositif 200 met ainsi en œuvre le procédé de traitement d’une demande d’accès à la chaîne personnalisé selon l’invention qui sera détaillé ci-après en relation avec les figures 3 à 5.
Alternativement, le dispositif 200 peut être indépendant de l’équipement terminal 5, mais connecté à celui-ci par une liaison quelconque, filaire ou non. Par exemple, il peut être intégré à un autre équipement terminal du réseau de communication local, par exemple la passerelle domestique 6.
On présente désormais, en relation avec les figures 3 à 5, sous forme de logigrammes, des exemples de mise en œuvre d’un procédé de génération d’une chaîne de télévision personnalisée pour un utilisateur (étapes 20 à 28) et d’un procédé de traitement d’une demande d’accès à ladite chaîne personnalisée en provenance de l’utilisateur (étapes 30 à 36), selon un mode de réalisation de l’invention.
Dans ce qui suit, le procédé de génération est mis en œuvre par le dispositif 100 précité, intégré dans le serveur 2 et le procédé de traitement est mis en œuvre par le dispositif 200 précité, intégré dans le terminal 5. Bien sûr, l’invention ne se limite pas à cet exemple de réalisation, le dispositif 100 pouvant être intégré dans un équipement du réseau local LAN 10, comme par exemple la passerelle 6 et le dispositif 200 pouvant être hébergé par un autre équipement du réseau local LAN 10.
On suppose aussi que l’utilisateur du terminal 5 accède à au moins un service de diffusion de contenu audiovisuel d’un opérateur de service, par exemple un service de diffusion de chaînes de télévision S1. Optionnellement, il peut aussi bénéficier d’un accès à un service S2 de rediffusion de contenus numériques déjà diffusés en mode rattrapage et à un service S3 de location de vidéo à la demande, etc
On note que l’accès à chacun de ces services peut être soumis ou non à souscription préalable. Autrement dit, l’invention s’applique aussi bien aux chaînes de la TNT qu’à des services de diffusion de contenus payants, par exemple via des plateformes de vidéo à la demande.
On suppose aussi que l’équipement serveur 2 contribue à la mise en œuvre de ces différents services.
En relation avec la , on décrit un premier exemple de réalisation de l’invention selon lequel la chaîne de télévision personnalisée est générée en avance de phase, c’est-à-dire indépendamment de toute demande d’accès de l’utilisateur à la chaîne personnalisée. Par exemple, sa programmation est générée à réception de nouvelles grilles de programmes des chaînes de télévision du service S1 et de métadonnées décrivant les contenus audiovisuels programmées dans ces nouvelles grilles.
En 30, le terminal utilisateur 5 obtient des critères de préférences CP de la part de l’utilisateur en vue de la génération de sa chaîne de télévision personnalisée. Par exemple, il présente à l’utilisateur un formulaire, comprenant des questions, que l’utilisateur remplit à l’aide de l’interface INT de saisie, par exemple un écran tactile, un clavier, une télécommande, etc.
Le terminal utilisateur 5 transmet en 31 les critères de préférences CP obtenus à l’équipement serveur 2, qui les reçoit en 20. On note que ce dernier peut avoir sollicité ou non l’envoi de ces informations CP par le terminal 5.
Avantageusement ces critères de préférence CP comprennent une pluralité de caractéristiques de contenus audiovisuels appréciés ou préférés de l’utilisateur. Elles définissent donc un ou plusieurs thèmes ou sujets, tels que le sport, les voyages, le cinéma, etc, un type de contenu tel qu’un film, une série, un documentaire, un journal télévisé, d’un genre de film, comme une comédie, un thriller, etc, d’un niveau de violence ou d’action, d’un ou plusieurs acteurs ou présentateurs intervenant dans le contenu, d’un créneau horaire associé à un type de contenu particulier, etc.
Ils sont par exemple stockés dans une mémoire M de l’équipement serveur 2, en association avec un identifiant de l’utilisateur.
Optionnellement, en 21, le dispositif 100 obtient un historique HST des usages ou consommations de l’utilisateur sur les différents services proposés par l’opérateur. On suppose par exemple que pour ce faire, il requiert l’accès à de telles données auprès d’un autre équipement de service de l’opérateur, qui gère une base de données dédiées au stockage de ces historiques d’usages des utilisateurs.
L’historique HST regroupe des informations datées sur les contenus audiovisuels que l’utilisateur a visualisés ou écoutés, au moins partiellement, depuis l’équipement terminal 5 ou un autre terminal configuré pour accéder aux services de l’opérateur, au cours d’une période temporelle passée. Il s’agit notamment d’identifiants de chaînes, d’identifiants de programmes, éventuellement d’un nombre de visualisations ou d’un pourcentage du contenu visualisé, etc.
Dans l’exemple de réalisation de la , le procédé comprend en 22 la construction d’un modèle d’analyse MA des critères de préférence CP obtenus, par apprentissage ou entraînement d’un module de décision automatique DEC. Optionnellement, l’analyse de son historique de consommation de contenus peut venir compléter et enrichir les critères de préférence CP explicitement fournis par l’utilisateur.
Dans cet exemple de réalisation de l’invention, le module DEC est par exemple intégré au serveur 2 ou à un autre équipement de service, mais, en variante, il peut aussi être situé dans le réseau local LAN 10 et par exemple être intégré dans la passerelle domestique 6.
La tôle centrale 22 comporte une partie centrale 70 emboutie définissant des éléments en relief 10, ou emboutis, et est percée à la périphérie de sa partie centrale 70, de quatre lumières 71, 72, 73, 74. Par « lumière », on entend un trou débouchant de part et d’autre d’une tôle métallique.
L’une des tôles planes d’extrémité 21 comporte une partie centrale plane 69 et est percée, à la périphérie de sa partie centrale 69, de quatre lumières 61, 62, 63, 64. La première tôle d’extrémité 21 comporte en outre deux fentes 67, 68, lumières agencées symétriquement de part et d’autre de l’axe Y. Elles sont allongées sur une longueur correspondant sensiblement à la longueur de la partie centrale 69 selon l’axe Y.
L’autre des tôles planes d’extrémité 23 comporte une partie centrale 89 évidée et percée, à la périphérie de sa partie centrale 89, de quatre lumières 81, 82, 83, 84.
Les lumières 61, 71, 81, 63, 73, 83 de chaque tôle sont allongées sur une longueur correspondant sensiblement à la longueur de la partie centrale 69, 70, 89 selon l’axe X, tandis que les lumières 62, 72, 82, 64, 74, 84 de chaque tôle sont allongées sur une longueur correspondant sensiblement à la longueur de la partie centrale 69, 70, 89 selon l’axe Y.
Les lumières 71 à 74 de la tôle centrale 22 sont élargies respectivement par rapport aux lumières 61, 81, 62, 82, 63, 83, 64, 84, et elles comportent dans leur partie élargie des languettes de tôle 710, 720, 730, 740 espacées les unes des autres en formant un peigne. Chacune des fentes 711, définie entre le bord de la lumière élargie 71 et une languette 710 ou entre deux languettes successives 710 débouche sur les canaux 11 définis par les reliefs 10 ou emboutis. Il en va de même pour les fentes réalisées du côté des lumières 72, 73, 74.
Les tôles 21, 22, 23 sont typiquement en acier ferritique avec de l’ordre de 20 % de chrome, de préférence en CROFER® 22APU ou le FT18TNb, à base Nickel de type Inconel® 600 ou Haynes® dans des épaisseurs typiquement comprises entre 0,1 et 1 mm.
Néanmoins, des besoins existent encore pour optimiser de tels interconnecteurs, en particulier d’un point de vue fluidique et mécanique, et notamment parvenir à diminuer les pertes de charges apparaissant lors du passage des gaz.
Elle vise notamment la réalisation d’une conception optimisée d’interconnecteur pour empilements de cellules à oxydes solides de type SOEC/SOFC, en particulier par le biais d’une modification des languettes de peignes et éventuellement d’un usinage spécifique d’une couche de contact de l’interconnecteur permettant d’obtenir, pour un serrage donné, une conductivité électrique de l’interconnecteur élevée et un bon contact mécanique et électrique, tout en abaissant les pertes de charge pour le passage des gaz.
L’invention a ainsi pour objet, selon l’un de ses aspects, un interconnecteur pour un empilement de cellules à oxydes solides de type SOEC/SOFC fonctionnant à haute température, destiné à être agencé entre deux cellules électrochimiques adjacentes de l’empilement, chaque cellule électrochimique étant formée d’une cathode, d’une anode et d’un électrolyte intercalé entre la cathode et l’anode, l’interconnecteur étant formé par l’assemblage d’au moins trois plaques allongées selon un premier axe de symétrie et un deuxième axe de symétrie orthogonaux entre eux, une plaque centrale étant intercalée entre une première plaque d’extrémité et une deuxième plaque d’extrémité, la plaque centrale comportant une partie centrale et, à sa périphérie, au moins deux lumières allongées sur une longueur correspondant sensiblement à la longueur de la partie centrale selon le premier axe de symétrie et deux lumières allongées sur une longueur correspondant sensiblement à la longueur de la partie centrale selon le deuxième axe de symétrie, chaque lumière comportant des languettes espacées les unes des autres pour former un peigne et des fentes définies entre le bord d’une lumière et une languette ou entre deux languettes successives,
caractérisé en ce que la largeur de chaque languette d’au moins une lumière est comprise entre 0,1 mm et 3 mm, notamment de l’ordre de 1 mm.
La largeur de chaque fente d’au moins une lumière peut être comprise entre 3 et 5 mm, notamment de l’ordre de 4,9 mm.
De plus, la hauteur de chaque languette d’au moins une lumière peut être comprise entre 0,25 et 1 mm, notamment de l’ordre de 0,3 mm.
Par ailleurs, selon un aspect de l’invention, l’interconnecteur, notamment la partie centrale de la plaque centrale, peut comporter une face plane sur laquelle sont formés au moins un premier groupe de premiers éléments identiques en relief par rapport à la face plane et un deuxième groupe de deuxièmes éléments identiques en relief par rapport à la face plane, les premiers éléments en relief présentant des caractéristiques géométriques différentes par rapport aux deuxièmes éléments en relief, la hauteur de chaque premier élément en relief, mesurée comme étant la plus grande dimension verticale du premier élément en relief par rapport à la face plane, étant différente de la hauteur de chaque deuxième élément en relief, mesurée comme étant la plus grande dimension verticale du deuxième élément en relief, la largeur de contact de chaque premier élément en relief, mesurée comme étant la plus grande dimension horizontale par rapport à la face plane de l’extrémité externe de contact de chaque premier élément en relief, opposée à l’extrémité interne au contact de la face plane et destinée à être au contact d’une cellule électrochimique, étant différente de la largeur de contact de chaque deuxième élément en relief, mesurée comme étant la plus grande dimension horizontale par rapport à la face plane de l’extrémité externe de contact de chaque deuxième élément en relief, opposée à l’extrémité interne au contact de la face plane et destinée à être au contact d’une cellule électrochimique.
SEQ ID NO. 4 - αRep D7 :
SEQ ID NO. 5 - αRep E12 :
TDPEKVEMYIKNLQDDS SN VR FS AA F ALGKI
GDERAVEPLIKALKDED VN VR LR AA L ALG K I
GDERAVEPLIKALKDED SD VR VA AA V ALG K I
GDERAVEPLIKALKDED AQ VR LS AA D ALG K I
GDERAVEPLIKALKDED GA VR AS AA Y ALG E I
GDERAVEPLIKALKDED GY VR AR AA F ALG K I
- une première étape de comparaison 151 de la tension électrique accessoire avec une première valeur de référence, la tension électrique accessoire étant viable si elle est supérieure à la première valeur de référence. En effet, si la tension électrique accessoire déterminée durant la troisième étape 13 n’est pas d’un niveau suffisant, alors le calcul de résistance accessoire R sera négligeable, voire insignifiant ou nul, ce qui est plutôt l’effet attendu en termes électriques sur un tel batterie ;
- une deuxième étape de comparaison 152 d’une variation instantanée du courant électrique délivré par la batterie 3 avec une deuxième valeur de référence, la résistance accessoire R étant viable si la variation instantanée du courant électrique délivré par la batterie 3 est inférieure à la deuxième valeur de référence. En d’autres termes, si le courant électrique généré par la batterie 3 présente de trop grandes variations temporelles, alors le calcul de la résistance accessoire R est non viable du fait du défaut de synchronisation entre la détermination des tensions électriques et du courant électrique. En d’autres termes, encore, pour que la mesure de la résistance accessoire R soit viable, il est nécessaire que le courant électrique présente une variation instantanée qui ne soit pas trop importante afin de garantir une cohérence entre la représentativité des tensions électriques déterminées et celle du courant électrique ;
- une étape de troisième étape 153 de comparaison au cours de laquelle, la résistance accessoire R étant viable si la valeur instantanée du courant électrique délivré par la batterie est différente de 0. En effet, dans un tel cas, il ne serait pas possible de réaliser une division ;
- une étape de détermination 154 d’une température de la batterie et/ou d’une barre omnibus reliant les cellules rechargeables dudit batterie, la tension électrique accessoire étant viable si une variation de la température est comprise dans un intervalle de référence.
Dans le cas où la température de la batterie 3 est déterminée durant l’étape de détermination 154, le procédé de surveillance 1 peut avantageusement comporter une étape de correction 16 de la résistance accessoire R calculée en fonction d’une température déterminée d’une barre omnibus reliant les cellules rechargeables de ladite batterie 3. Cette étape permet astucieusement de prévoir plusieurs modes de fonctionnement en fonction de différentes plages de température, la réponse de la batterie 3 pouvant varier en fonction de la température.
Enfin, le procédé de surveillance 1 peut aussi comporter une étape de comparaison 17 de la résistance accessoire R déterminée durant la quatrième étape avec des valeurs de référence. En d’autres termes, les valeurs de références forment ici des seuils d’alerte relatifs à la surveillance de la dérive de la résistance accessoire R durant le fonctionnement de la batterie 3. Les seuils d’alerte comportent un premier seuil d’alerte et un deuxième seuil d’alerte, supérieur au premier seuil d’alerte, au-delà duquel un arrêt de la batterie 3 et/ou du véhicule automobile est demandé. La livre une représentation de ces seuils d’alerte en fonction de la variation de la résistance accessoire R calculée par le procédé de surveillance 1 selon l’invention.
De manière avantageuse, les valeurs de référence formant les seuils d’alerte sont prédéterminées lors d’une étape préalable d’étalonnage 10 de la batterie 3 permettant de déterminer une valeur de la résistance accessoire R en contrôlant un courant électrique circulant dans la batterie 3 de manière à ce qu’il soit stable, c’est-à-dire invariant dans le temps, durant la durée de l’étalonnage.
La illustre une variation de la résistance accessoire R déterminée par le procédé de surveillance 1 conforme à l’invention. L’axe des ordonnées représente une valeur ohmique de la résistance accessoire R, et l’axe des abscisses représente un axe temporel.
Trois représentations de la variation temporelle de la résistance ohmique sont représentées sur la , chaque courbe représentant une mise en défaut particulière de la batterie 3 rendue détectable par le procédé de surveillance 1. En outre, la illustre deux seuils d’alerte A1, A2. Le premier seuil d’alerte A1 correspond au dépassement d’une première valeur de référence de la résistance accessoire R, et le deuxième seuil d’alerte A2 correspond au dépassement d’une première valeur de référence de la résistance accessoire R, pour lequel un arrêt de la batterie 3 et/ou du véhicule automobile 2 est demandé pour éviter d’endommager la batterie 3.
Sur la , :
– la première courbe C1 représente une variation de la résistance accessoire R dans un cas de fonctionnement nominal : la variation de la résistance accessoire R reste toujours inférieure simultanément aux deux seuils d’alerte A1, A2.
– la deuxième courbe C2 représente une variation de la résistance accessoire R dans un cas d’une variation abrupte de ladite résistance accessoire R : la résistance accessoire R dépasse, dans un intervalle de temps très réduit, à la fois le premier seuil d’alerte A1 et le deuxième seuil d’alerte A2. En d’autres termes, la dérivée de la variation temporelle de la résistance accessoire R est très élevée ;
– la troisième courbe C3 représente une variation de la résistance accessoire R dans un cas d’une variation lente de ladite résistance accessoire R : la résistance accessoire R dépasse, dans un premier temps, le premier seuil d’alerte A1, puis dans un deuxième temps très éloigné du premier, le deuxième seuil d’alerte A2. En d’autres termes, la dérivée de la variation temporelle de la résistance accessoire R est très faible.
De manière avantageuse, le procédé de surveillance 1 comporte aussi une étape d’enregistrement 18 de la résistance accessoire R ainsi déterminée au cours des étapes précédentes.
En synthèse, l’invention concerne un procédé de surveillance 1 d’une batterie 3 de véhicule automobile 2, le procédé de surveillance 1 comportant une étape de détermination d’une résistance accessoire R représentative d’une résistance électrique d’une barre omnibus reliant des cellules rechargeables de la batterie 3.
La composition pharmaceutique selon l’invention est utilisée dans le traitement par voie topique des douleurs neuropathiques induites par un virus de type coronavirus, tel que le virus SARS-CoV-2.
Avantageusement, la composition pharmaceutique selon l’invention est utilisée dans le traitement par voie topique des douleurs neuropathiques périphériques induites par un virus de type coronavirus, tel que le virus SARS-CoV-2.
Tout particulièrement, la composition pharmaceutique selon l’invention est utilisée dans le traitement par voie topique des douleurs neuropathiques périphériques induites par le SARS-CoV-2. De la même manière, la composition pharmaceutique selon l’invention est utilisée dans le traitement par voie topique des douleurs neuropathiques, notamment périphériques, induites par la COVID-19.
Avantageusement, la composition pharmaceutique selon l’invention est de préférence utilisée par voie cutanée. Autrement dit, la composition pharmaceutique est de préférence appliquée sur la peau, notamment des mains et des pieds.
Avantageusement, la composition pharmaceutique peut aussi bien être utilisée à titre préventif (chez les personnes infectées par le coronavirus ne ressentant pas encore de douleurs neuropathiques) et/ou à titre curatif (chez les personnes infectées par le coronavirus ressentant déjà des douleurs neuropathiques).
Sur la , une turbomachine comprend un rotor 1 tournant autour d’un axe longitudinal AX, ce rotor 1 comportant une face amont 2 qui est située à l’amont AM du rotor et qui s’étend en vis-à-vis d’un élément de stator 3 de la turbomachine.
L’élément de stator 3 porte à son extrémité aval 4 un organe mobile 6 apte à coulisser par rapport à cet élément de stator 3 sur une faible course selon l’axe AX, cet élément comportant une face aval 7 située à l’aval AV de l’élément de stator 3 et qui s’étend en vis-à-vis de la face amont 2 du rotor.
Plus particulièrement, l’extrémité 4 qui a une forme de révolution est entourée par une extrémité amont 8 de l’organe mobile 6 en étant liée à celle-ci par une liaison mécanique de type glissière. Un joint 9, par exemple torique, est interposé entre les extrémités 4 et 8 pour assurer une étanchéité entre le stator 3 et l’organe 6.
Comme visible sur la , les faces 2 et 7 sont planes et s’étendent selon une direction normale à l’axe AX, et la face 7 porte une léchette interne 11 ainsi qu’une léchette externe 12 qui pointent l’une et l’autre vers la face 2. Ces deux léchettes 11 et 12 sont portées par la face 7, elles ont des formes de révolution centrées sur l’axe AX en s’étendant tout autour de cet axe, la léchette externe 12 s’étendant concentriquement autour de la léchette interne 11.
Des moyens de rappel non représentés tendent continuellement à rapprocher l’organe mobile 6 contre la face 2 du rotor en le faisant coulisser par rapport à l’élément de stator 3 de manière à réduire la distance séparant le long de l’axe AX les extrémités des léchettes 11 et 12 de la face 2.
Complémentairement, l’organe mobile 6 comprend un injecteur 13 sous forme d’un trou traversant, comportant une ouverture d’admission 14 recevant une alimentation en air non représentée, et une ouverture de refoulement 16 débouchant dans la face aval 7. L’ouverture aval de l’injecteur débouche plus particulièrement entre les léchettes 11 et 12, ce qui permet de pressuriser un espace annulaire EA délimité par la face amont 2 et les léchettes 11 et 12 et la face aval 7 qui les porte.
L’injecteur 13 permet de pressuriser l’espace annulaire EA pour tendre, à l’encontre des moyens de rappel, à écarter l’organe mobile 6 de la face amont 2 afin que la face amont 2 ne soit pas au contact des extrémités des léchettes 11 et 12. Les moyens de rappel associés à la pressurisation de l’espace EA constituent ainsi des moyens d’asservissement de la position de l’organe mobile par rapport au rotor.
Cet ensemble constitue un joint axial 17 établissant une étanchéité entre un espace interne E1 du rotor 1 et un espace externe E2 s’étendant autour de ce rotor 1. L’espace interne E1 étant à une pression moins élevée que l’espace externe E2, un flux de fuite traverse radialement selon une direction centripète le joint 17, en passant entre d’une part la face amont 2 du rotor et d’autre part les léchettes 11 et 12 avec la face 7 qui les porte.
Comme visible sur la , l’injecteur 13 présente une orientation oblique : son ouverture d’admission 14 qui est située à une face amont de l’organe 6 est plus éloignée de l’axe AX que son ouverture de refoulement 16. L’air d’alimentation reçu par l’ouverture d’admission 14 est ainsi acheminé par l’ouverture de refoulement 16 en direction de la léchette interne 11, c’est-à-dire selon une direction oblique centripète.
Complémentairement, le système comporte un déflecteur 18 prolongé par une embase 19 par laquelle il est rigidement solidarisé à la face 7 de l’organe 6, ce déflecteur s’étendant à l’intérieur de l’espace annulaire EA, à proximité de la léchette interne 11. Comme visible sur la , le déflecteur 18 est situé en vis-à-vis de l’ouverture 16 selon la direction AX tout en étant situé à distance de cette ouverture 16 et de la face 7 le long de l’axe AX, et en s’étendant parallèlement à la face 7.
Grâce aux moyens d’injections formés par l’injecteur 13 et le déflecteur 18, l’air soufflé par l’ouverture 16 est dévié par le déflecteur 18 et est canalisé entre ce déflecteur 18 et la face 7, pour être soufflé dans l’espace EA selon une direction radiale centrifuge en étant dirigé directement vers l’interstice 21 s’étendant entre l’extrémité de la léchette externe 12 et la face amont 2.