INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation de l’invention, le système de suspension est une suspension de type pseudo Mc Pherson comprenant : - un bras inférieur de suspension triangulé en liaison pivot avec le châssis et en liaison rotule avec un moyeu de roue du train de roues, - un amortisseur de suspension comprenant un corps d’amortisseur solidaire du moyeu, corps dans lequel coulisse un piston solidaire d’une tige dont l’extrémité opposée au piston est fixée à la coupelle d’amortisseur, - un ressort de suspension hélicoïdal entourant l’amortisseur de suspension, le ressort étant comprimé entre la coupelle inférieure et la coupelle d’amortisseur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le logement présente une forme en U fermée par la partie amovible.
Selon un mode de réalisation de l’invention, cette structure est un assemblage de poutres.
: La représente une section transversale d’un véhicule comprenant une structure de rigidification selon l’invention. D’une façon général, les termes relatifs dessus, dessous, avant, arrière, seront considérés dans tout le texte de ce document dans un repère du véhicule ayant ses roues sur le sol, l’axe Z étant l’axe verticale, l’axe Y étant l’axe transversal, l’axe X étant l’axe longitudinal orienté vers l’avant du véhicule, c’est-à-dire dans le sens d’avancement principal du véhicule.
: La est constituée d’une figure 2A et d’une figure 2B, la figure 2A à gauche étant une vue en perspective de la structure de rigidification seule selon l’invention, et la figure 2B une coupe transversale de cette même structure, un organe électrique étant fixé sur la structure, en l’espèce une batterie.
: La représente une vue en perspective d’une variante de réalisation de la structure de rigidification selon l’invention.
Ces figures représentent une structure de rigidification 30 d’un châssis 2, 4, 12 de véhicule automobile, ledit véhicule comprenant: - un train de roues 18, - un système de suspension 16, 14 à chacune des deux extrémités opposées du train de roues, - un moyen de liaison 28 d’une partie supérieure de chacun des deux systèmes de suspension au châssis, et comprenant un élément de liaison 10 fixé solidairement au châssis, - un organe électrique 1, en particulier une batterie de stockage d’énergie électrique 1, la structure de rigidification 30 étant propre à solidariser les deux éléments de liaison 10 entre eux de sorte que la distance les séparant reste constante.
La illustre une variante de l’invention, l’organe électrique 3 étant un moyen de conversion de courant et/ou tension 3 comme par exemple un onduleur alimentant une machine motrice électrique 6, ou encore un convertisseur DC/DC alimentant la batterie de stockage d’énergie électrique 1, ou en encore un chargeur de batterie, notamment de batterie de traction alimentant la machine motrice électrique 6.
Cette batterie comprend éventuellement des moyens électriques ou électroniques pour la gestion d’énergie électrique de ce au moins un module. Quand il y a plusieurs modules, ils sont généralement regroupés dans un bac ou carter et forment alors un bloc batteries, ce bloc batteries étant souvent désigné par l’expression anglaise « pack batteries », ce carter contenant généralement une interface de montage, et des bornes de raccordement et formant un espace hermétique autour des modules en les enfermant entre un fond et un couvercle. Cette batterie comprend par exemple un moyen de refroidissement du module, par exemple un refroidisseur en forme de plaque insérée entre le fond du module et le fond du carter, ou tout autre moyen. Une batterie de servitude, c’est-à-dire alimentant un réseau de bord d’un véhicule, sera considéré équivalente à un module.
Cette transformation peut se faire avec des modes opératoires connus des experts de la branche, par exemple en suivant les indications données dans l'ouvrage "Esterification: Methods, Reactions, and Applications" sous la direction de J. Otera et J. Nishikido, 2 ème édition, 2010 (Wiley-VCH).
Le réactif acétylant est de préférence choisi parmi l'acide acétique, le chlorure d'acétyle, le bromure d'acétyle ; plus préférentiellement, on utilise de l'anhydride acétique.
La réaction se fait en présence d'un catalyseur tel que la 4-DMAP (4-diméthylaminopyridine) et le DCC (dicyclohexylcarbodiimide) ; de préférence on utilise de la 4-DMAP en présence de N,N-diisopropylamine, de N,N-diisopropyléthylamine, de triéthylamine ou, de préférence, de pyridine.
Lorsqu'on utilise de la pyridine, celle-ci sert également de solvant réactionnel.
La température réactionnelle est comprise entre 5 et 40 °C, de préférence entre 20 et 30 °C.
Le temps de réaction est compris entre 30 minutes et 6 heures, de préférence entre 1 et 3 heures.
Le rapport molaire entre l'intermédiaire N-6 et l'agent acylant est compris entre 1 et 3,5, de préférence entre 2 et 3.
Dans le cas préféré où on utilise de l'anhydride acétique, le rapport entre l'intermédiaire N-6 et l'agent acétylant est compris entre 0,20 et 0,50, de préférence entre 0,25 et 0,40 p/p.
L'étape c) consiste à faire réagir l'intermédiaire N-5 avec du 4,4,4',4',5,5,5',5'-octaméthyl-2,2'-bi-1,3,2-dioxaborolane, composé ayant la formule suivante
pour obtenir l'intermédiaire de formule générale N-4 ,
où R a la signification indiquée plus haut.
Dans le cas préféré de l'invention, R = -CH 3 , on obtient le composé (7α,17β)-7-[9-[(4,4,5,5,5-pentafluoropentyl)sulfinyl]nonyl]-3-(4,4,5,5-tétraméthyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)-œstra-1,3,5(10)-trién-17-acétate, N-4' :
Le composé 4,4,4',4',5,5,5',5'-octaméthyl-2,2'-bi-1,3,2-dioxaborolane, également désigné couramment sous le nom de bis(pinacolato)dibore, est normalement disponible dans le commerce.
Le bis(pinacolato)dibore est utilisé à un ratio molaire compris entre 1 et 3, de préférence entre 1 et 2, par rapport à l'intermédiaire N-5.
Dans le cas préféré R = -CH 3 , le bis(pinacolato)dibore est employé à un ratio (p/p) compris entre 0,35 et 0,65, de préférence entre 0,40 et 0,55, par rapport à l'intermédiaire N-5' .
La réaction s'effectue dans de l'acétonitrile en opérant dans les conditions suivantes :
Le système surveille constamment tous ses consommables et paramètres et les communique en temps réel au serveur informatique distant.
L’unité de traitement (8) est l'élément central du système, elle reçoit et traite les informations provenant de tous les autres composants et commande ceux-ci. De plus, elle est en communication constante et périodique avec le serveur informatique distant. La mémoire contient le programme exécutable, une base de données et tout autre élément nécessaire au bon fonctionnement du système. Les actionneurs (moteurs, vérins, …etc.) convertissent l’énergie électrique en énergie mécanique et permettent de mettre en mouvement des composants du système comme la table d’inspection (6) et la trappe d’alimentation (5). La caméra (7), l’écran tactile (2), les capteurs de niveau de remplissage, le lecteur de cartes (12) ainsi que l'imprimante de tickets (10) interagissent avec l’unité de traitement (8) comme décrit précédemment. L’alimentation électrique est préférablement reçue par le biais des panneaux solaires (18). L’énergie électrique en excès est stockée dans les batteries pour assurer l’autonomie lors de l’absence de rayonnement solaire. Le système est aussi muni d’une prise d’alimentation pour le raccorder au réseau électrique local.
Un scénario d’utilisation du dispositif intelligent de collecte et de rachat de mégots est illustré dans et .
[Etape 100] jusqu’à [Etape 102] : le dispositif procède à l’initialisation et vérifie si les bacs de stockage sont vides. Si oui, il passe à [Etape 103] . Si non, il procède à [Etape 102a] afin d'informer l’utilisateur.
[Etape 102a] : Le dispositif affiche sur l’écran l’information pour l’utilisateur et alerte le service maintenance.
[Etape 103] : le dispositif affiche le menu principal sur l’écran tactile.
[Etape 104] : le dispositif vérifie la présence d’un utilisateur en analysant l’information acquise par le biais de l’écran tactile. Si une présence est détectée, le dispositif procède à [Etape 105] . Si non, il revient à [Etape 103].
[Etape 105] : le dispositif procède à l'ouverture de la trappe d’alimentation de la station de dépôt. Le dispositif enclenche un temporisateur et affiche les informations nécessaires aux utilisateurs (guide de la procédure de dépôt de mégots, images et messages publicitaires, environnementaux ou autres).
[Etape 106] : le dispositif vérifie si le temps nécessaire réservé au dépôt de mégots s’est écoulé ou si l’utilisateur indique avoir terminé le dépôt de mégots. Si oui, le dispositif procède à [Etape 107] . Si non, il revient à [Etape 105].
[Etape 107] : le dispositif procède à la fermeture de la trappe d’alimentation de la station de dépôt.
[Etape 108] : le dispositif pilote l’actionneur de la table d’inspection pour commencer l’opération de vibration afin d’éparpiller les mégots.
[Etape 109] : Le dispositif procède à la reconnaissance des objets introduits grâce à une intelligence artificielle.
[Etape 110] : le dispositif vérifie la présence de mégots. Si le dispositif détecte au moins un mégot parmi les objets déposés, il procède à [l'étape 110a]. Si non, il procède [l'étape 111b] ou [l'étape 111c] .
[L’étape 110a] : Le dispositif verse le contenu dans le bac dédié aux mégots et procède à [Etape 111] .
[L’étape 110c] : Le dispositif verse le contenu dans le bac dédié aux autres déchets et procède à [l'étape 110b].
[L’étape 110b] : le dispositif affiche via son écran à l'utilisateur qu’aucun mégot n’a été détecté et revient à l’étape [l'étape 101] .
L’interface homme-machine comprend le dispositif de commande 12. Le dispositif de commande comprend une base fixe 120 par rapport au châssis 2, et un organe de commande 121 mobile, par rapport à cette base fixe 120, qui permet de commander le bras de levage 6. Dans l'exemple illustré aux figures, le dispositif de commande 12 est logé dans la cabine de la machine de manutention.
Le dispositif de commande 12 est connecté à l’unité de traitement 10 qui peut ainsi commander tout ou partie des vérins, par exemple par l’intermédiaire d’un circuit hydraulique (non représenté), en fonction de la sollicitation par l’opérateur de l’organe de commande 121.
Le circuit hydraulique peut comprendre une source de pression hydraulique et un distributeur hydraulique intercalé entre la source de pression hydraulique et une électrovanne de commande pour chaque actionneur formé par un vérin hydraulique. L’électrovanne de commande peut être commandée par l’unité de traitement 10 en fonction de la sollicitation de l’organe de commande 121 par l’opérateur. En variante, on peut prévoir que les vérins soient des vérins électriques.
Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif de commande 12 fonctionne de manière électro-proportionnelle pour permettre, lorsque l’opérateur déplace l’organe de commande 121 en une position donnée, d’émettre un signal qui est fonction de ladite position et/ou angle de l’organe de commande 121 et pouvoir ainsi commander précisément et rapidement le bras de levage 6.
En particulier, l’unité de traitement 10 est configurée de sorte que plus la course de déplacement de l'organe de commande 121 imposée par l’opérateur est grande, plus la vitesse de déplacement commandée du bras ou de l’outil correspondant est grande.
Comme détaillé ci-après, l’organe de commande 121 se distingue notamment des leviers connus de l’état de la technique du fait que l’organe de commande 121 présente une mobilité verticale permettant à l’opérateur de déplacer manuellement par translation rectiligne l’organe de commande 121 sur une course de déplacement donnée, vers le haut ou vers le bas, c'est-à-dire, par référence à la machine, vers le toit de la cabine de la machine de manutention ou vers le plancher de la cabine. L’organe de commande 121 peut comprendre en outre un ou plusieurs axes de rotation. On peut en particulier prévoir que l’organe de commande présente trois axes de rotation et trois axes de translation.
Le déplacement par translation haut-bas de l’organe de commande 121 permet de commander le déplacement vertical de l’outil 142 du bras de manutention comme expliqué ci-après.
L’organe de commande 121 se distingue notamment des leviers connus de l’état de la technique du fait que l’organe de commande 121 présente aussi une mobilité horizontale permettant à l’opérateur de déplacer manuellement par translation rectiligne l’organe de commande 121 sur une course de déplacement donnée, vers l’avant ou vers l’arrière, c'est-à-dire vers les roues avant ou vers les roues arrière. L’organe de commande 121 peut aussi présenter une mobilité de translation latérale.
Le déplacement par translation avant-arrière de l’organe de commande 121 permet de commander le déplacement horizontal de l’outil 142 du bras 6 de manutention comme expliqué ci-après.
L’interface homme-machine peut aussi comprendre un écran 13 qui permet par exemple à l’opérateur d’avoir un retour d’information des actions qu’il effectue.
Lorsque la machine est une machine roulante motorisée, l’interface homme-machine comprend aussi usuellement un système de commande de déplacement au sol, tel qu’un ensemble de pédales, permettant d’accélérer et de freiner, et un volant permettant de diriger la machine.
Selon un mode de réalisation particulier, l’organe de commande 121 présente une paroi périphérique de forme concave, vue de l’extérieur du dispositif de commande, ce qui facilite une bonne prise en main de l'organe de commande pour effectuer des opérations de coulissement (translation rectiligne), telles que avant-arrière ou haut-bas.
La machine comprend comme évoqué ci-dessus une unité de traitement. L’unité de traitement est par exemple un calculateur. L’unité de traitement utilisée pour commander le système d’actionnement du bras de levage peut être commune en tout ou partie avec l’unité de traitement qui permet de commander le déplacement au sol de la machine.
Les fonctions et étapes décrites peuvent être mises en œuvre sous forme de programme informatique ou via des composants matériels (p. ex. des réseaux de portes programmables). En particulier, les fonctions et étapes opérées par l’unité de traitement ou ses modules peuvent être réalisées par des jeux d’instructions ou modules informatiques implémentés dans un processeur ou contrôleur ou être réalisées par des composants électroniques dédiés ou des composants de type circuit logique programmable (ou FPGA qui est l’acronyme de l’anglais field-programmable gate array, ce qui correspond littéralement à réseau de portes programmable in-situ) ou de type circuit intégré propre à une application (ou ASIC qui est l’acronyme de l'anglais application-specific integrated circuit, ce qui correspond littéralement à circuit intégré spécifique à une application ). Il est aussi possible de combiner des parties informatiques et des parties électroniques.
Les quantités idéales entre ces composés sont dans le rapport stœchiométrique Al/Si de la mullite : 3Al/2Si.
Dans certains modes de réalisation, la couche de liaison peut être obtenue par frittage flash.
Dans certains modes de réalisation, la couche de protection peut être obtenue par frittage flash.
Dans certains modes de réalisation, la couche de liaison peut être obtenue par dépôt chimique en phase vapeur.
Dans certains modes de réalisation, le disilicate de terre rare peut comprendre un disilicate d’yttrium.
Dans certains modes de réalisation, la matrice céramique peut comprendre du carbure de silicium.
A titre d’exemples non limitatifs, la matrice céramique peut être du carbure de silicium ou un mélange de carbure de silicium et de nitrure d’aluminium.
La est un ordinogramme représentant les étapes d’un procédé de dépôt d’une barrière environnementale.
Les figures 3A-3B sont des vues en coupe en électrons rétrodiffusés de la couche de liaison et de la couche de protection (A) avant vieillissement thermique et (B) après vieillissement thermique de 500h à 1300°C sous air humide (air/H 2 O : 50/50 kPa).
Description détaillée La représente, en coupe selon un plan vertical passant par son axe principal A, un turboréacteur à double flux 10. Le turboréacteur à double flux 10 comporte, d’amont en aval selon la circulation du flux d’air, une soufflante 12, un compresseur basse pression 14, un compresseur haute pression 16, une chambre de combustion 18, une turbine haute pression 20, et une turbine basse pression 22.
La turbine haute pression 20 comprend une pluralité d’aubes mobiles 20A tournant avec le rotor et de redresseurs 20B montés sur le stator. Le stator de la turbine 20 comprend une pluralité d’anneaux de stator disposés en vis-à-vis des aubes mobiles 20A de la turbine 20.
De même, la turbine basse pression 22 comprend une pluralité d’aubes mobiles tournant avec le rotor et de redresseurs montés sur le stator.
Le procédé 100 de dépôt d’une barrière environnementale sur une pièce en matériau composite à matrice céramique comprenant des fibres de carbure de silicium va être décrit.
La figure suivante met en évidence les différences structurelles entre le fulvestrant et le ZB716 :
Le Déposant produit depuis des années du fulvestrant mais selon un procédé différent de celui de l'article d'E. J. Brazier et al. cité ci-dessus, décrit dans le brevet EP 2 183 267 B1.
Ce procédé n'envisage pas l'utilisation de l'intermédiaire 1 de J. Med. Chem. 2016, 59, 8134-8140, ayant la formule structurale suivante :
Le Déposant a donc développé une nouvelle voie de synthèse de ZB716 applicable industriellement qui emploie comme matériau de départ le fulvestrant.
Cet objectif est atteint avec la présente invention, qui dans son premier aspect concerne un procédé de synthèse de ZB716 comprenant les étapes suivantes :
réaction du fulvestrant, le (7α,17β)-7-[9-[(4,4,5,5,5-pentafluoropentyl)sulfinyl]nonyl]-œstra-1,3,5(10)-triène-3,17-diol, intermédiaire N-7 du procédé, avec un agent triflatant pour obtenir l'intermédiaire N-6 , le (7α,17β)-7-[9-[(4,4,5,5,5-pentafluoropentyl)sulfinyl]nonyl]-œstra-1,3,5 (10)-triène-17-ol 3-triflate : [Chem 5]
b) réaction de l'intermédiaire N-6 avec un réactif acylant pour obtenir un intermédiaire de formule générale N-5 ,
dans lequel R est un radical alkylique C1-C7 linéaire ou ramifié, un radical aromatique ou un radical hétérocyclique ;
réaction de l'intermédiaire N-5 avec du 4,4,4',4',5,5,5',5'-octaméthyl-2,2'-bi-1,3,2-dioxaborolane pour obtenir l'intermédiaire de formule générale N-4 , [Chem 7]
d) réaction de l'intermédiaire N-4 avec une base inorganique pour donner le mélange formé de l'intermédiaire N-3 , le (7α,17β)-7-[9-[(4,4,5,5,5-pentafluoropentyl)sulfinyl]nonyl]-3-(4,4,5,5-tétraméthyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)-œstra-1,3,5 (10)-trién-17-ol, et du composé ZB716, l'acide B -[(7α,17β)-17-hydroxy-7-[9-[(4,4,5,5,5-pentafluoropentyl)sulfinyl]nonyl]œstra-1,3,5(10)-trién-3-yl]-boronique : ;
e) réaction du mélange formé par l'intermédiaire N-3 et le composé ZB716 avec du KHF 2 pour obtenir l'intermédiaire N-1 , le (7α,17β)-7-[9-[(4,4,5,5,5-pentafluoropentyl)sulfinyl]nonyl]-œstra-1,3,5(10)-trién-17-ol-3-trifluoroborate de potassium : ;
f) traitement de l'intermédiaire N-1 avec une base inorganique pour donner le composé ZB716, l'acide B -[(7α,17β)-17-hydroxy-7-[9-[(4,4,5,5,5-pentafluoropentyl)sulfinyl]nonyl]œstra-1,3,5(10)-trién-3-yl]-boronique :
Dans son second aspect, l'invention concerne en outre les composés de formule générale N-5 , les (7α,17β)-7-[9-[(4,4,5,5,5-pentafluoropentyl)sulfinyl]nonyl]-œstra-1,3,5(10)-triène-17-acyloxy 3-triflates, ayant la structure indiquée ci-dessous :
Selon la divulgation, à titre d’exemple non limitatif, les une ou plusieurs huiles de la composition cosmétique résistante au peluchage peuvent être choisies parmi les huiles botaniques et essentielles, telles qu’huile de graines d’Helianthus annuus, huile de Lavandula angustifolia (lavande), huile de Mentha piperita, huile de feuilles de Rosmarinus officinalis (romarin), huile de fleurs de Pelargonium graveolens, huile de zeste de Citrus aurantium dulcis (orange), huile de feuilles de Mentha viridis (menthe verte), huile de Citrus aurantifolia (citron vert), huile de feuilles de Melaleuca alternifolia (arbre à thé), huile de zeste de Citrus grandis (pamplemousse), huile de zeste de Citrus medica limonum (citron), huile de fleur de rose, huile de feuilles d’Eucalyptus globulus, et des combinaisons de ceux-ci.
Le terme « huile de silicone » se rapporte à une huile comprenant au moins un atome de silicium, notamment au moins un groupe Si-O. Le terme « huile fluorée » se rapporte à une huile comprenant au moins un atome de fluor. Le terme « huile à base d’hydrocarbures » se rapporte à une huile comprenant principalement des atomes d’hydrogène et de carbone. L’huile hydrocarbonée peut être une huile hydrocarbonée animale, une huile hydrocarbonée végétale, une huile hydrocarbonée minérale ou une huile hydrocarbonée synthétique. En outre, une huile convenable peut être une huile à base d’hydrocarbures minérale, une huile à base d’hydrocarbures végétale ou une huile à base d’hydrocarbures synthétique.
Huiles de silicone La composition cosmétique résistante au peluchage peut comprendre une ou plusieurs huiles de silicone. Des exemples non limitatifs d’huiles de silicone incluent diméthicone, cyclométhicone, polysilicone-11, phényl triméthicone, triméthylsilylamodiméthicone et stéaroxytriméthylsilane. Dans certains cas, la composition cosmétique résistante au peluchage inclut de la diméthicone, et facultativement des huiles supplémentaires, y compris des huiles de silicone supplémentaires. Typiquement, les une ou plusieurs huiles de silicone est une huile de silicone non volatile. Dans certains modes de réalisation, l’huile de silicone est des polydiméthylsiloxanes (PDMS), des polydiméthylsiloxanes comprenant des groupes alkyle ou alcoxy qui sont pendants et/ou à l’extrémité de la chaîne de silicone, lesquels groupes contiennent chacun de 2 à 24 atomes de carbone, ou des phénylsilicones, comme phényltriméthicones, phényldiméthicones, phényl(triméthylsiloxy)diphénylsiloxanes, diphényldiméthicones, diphényl(méthyldiphényl)trisiloxanes ou (2-phényléthyl)triméthylsiloxysilicates.
D’autres exemples d’huiles de silicone qui peuvent être mentionnées incluent les huiles de silicone linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité de 8 centistokes (8x10 6 m 2 /s) et contenant notamment de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comprenant facultativement des groupes alkyle ou alcoxy contenant de 1 à 10 atomes de carbone. À titre d’huiles de silicone volatiles utilisables dans l’invention, on peut citer notamment octaméthylcyclotétrasiloxane, décaméthylcyclopentasiloxane, dodécaméthylcyclohexasiloxane, heptaméthylhexyltrisiloxane, heptaméthyloctyltrisiloxane, hexaméthyldisiloxane, octaméthyltrisiloxane, décaméthyltétrasiloxane et dodécaméthylpentasiloxane, et des mélanges de ceux-ci.
Huiles fluorées La composition cosmétique résistante au peluchage peut comprendre une ou plusieurs huiles fluorées. Par exemple, les une ou plusieurs huiles fluorées peuvent être choisies dans le groupe consistant en perfluorométhylcyclopentane, perfluoro-1,3-diméthylcyclohexane, dodécafluoropentane, tétradécafluorohexane, bromoperfluorooctyle, nonafluorométhoxybutane, nonafluoroéthoxyisobutane et 4-trifluorométhylperfluoromorpholine. Des huiles fluorées volatiles, telles que nonafluorométhoxybutane, décafluoropentane, tétradécafluorohexane, dodécafluoropentane, peuvent également être utilisées.
Huiles à base d’hydrocarbures La composition cosmétique résistante au peluchage peut comprendre une ou plusieurs huiles à base d’hydrocarbures. Par exemple, l’huile à base d’hydrocarbures peut être un hydrocarbure saturé, un hydrocarbure insaturé, des lipides, des triglycérides, une huile naturelle et/ou une huile synthétique. Dans certains modes de réalisation, la composition cosmétique résistante au peluchage peut inclure une huile synthétique choisie dans le groupe consistant en le polyisobutène hydrogéné et le polydécène hydrogéné. Une huile à base d’hydrocarbures peut être une huile à base d’hydrocarbures non volatile, telle que :
(iii) les hydrocarbures linéaires ou ramifiés d’origine minérale ou synthétique, tels que vaseline, polydécènes, polyisobutène hydrogéné tel que Parleam, et squalane ;