INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’utilisation de compteurs est bien connue dans le domaine des distributeurs de produit fluide, notamment dans le domaine pharmaceutique. En particulier lorsque ces compteurs sont utilisés avec des dispositifs de distribution du type MDI (Metered Dose Inhalers), dans lesquels un réservoir contenant du produit fluide et un gaz propulseur est monté déplaçable dans un corps, le déplacement dudit réservoir provoquant l’actionnement d’une valve doseuse montée sur ledit réservoir pour distribuer une dose de produit, plusieurs contraintes reposent sur ledit compteur. Ainsi, de tels compteurs peuvent présenter des risques de sous-comptage et/ou de sur-comptage. Par sous-comptage, on entend le fait de ne pas compter une dose alors que du produit fluide a été expulsé. Au final, ceci pourrait résulter en un compteur affichant qu'il reste une ou des dose(s) à distribuer alors que le réservoir de produit fluide est vide. Par sur-comptage, on entend le fait de compter plus qu'une dose lors de l'expulsion d'une dose de produit fluide. Au final, ceci pourrait résulter en un compteur affichant qu'il ne reste plus aucune dose à distribuer alors que le réservoir de produit fluide n'est pas vide. En particulier, pour éviter tout risque de sous-comptage, il est généralement exigé que l’actionnement du compteur soit réalisé avant le début de l’actionnement de la valve ou de la pompe, pour éviter qu’un actionnement partiel ne distribue une dose partielle ou complète qui ne serait pas comptée par le compteur. Pour ce faire, la course maximale de l'actionnement du compteur doit être inférieure à la course minimale d'actionnement de la valve ou de la pompe, en prenant en compte les tolérances de fabrication des pièces constituant le compteur et la valve ou pompe. Le problème qui se pose dans ce cas est que cette course est généralement très courte et que les tolérances du dispositif ont tendance à encore d’avantage réduire la distance disponible de manière effective pour réaliser cet actionnement. Ceci nécessite généralement l’utilisation d’un mécanisme complexe pour fournir un comptage fonctionnel et sûr.
La présente invention a pour but de fournir un compteur de doses pour dispositif de distribution de produit fluide ou pulvérulent qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés.
La présente invention a notamment pour but de fournir un tel compteur qui garantit un actionnement du compteur avant la distribution de dose, indépendamment de la longueur de la course d’actionnement de la pompe ou de la valve utilisée dans le dispositif.
La présente invention a aussi pour but de fournir un tel compteur qui évite tout risque de sous-comptage.
La présente invention a aussi pour but de fournir un tel compteur qui évite tout risque de sur-comptage.
La présente invention a également pour but de fournir un tel compteur qui compte exactement le nombre de doses délivrées, c’est-à-dire qui compte exactement une dose à chaque actionnement.
La présente invention a encore pour but de fournir un tel compteur qui soit plus simple et donc moins coûteux à fabriquer et à assembler, et plus fiable de fonctionnement.
La présente invention a donc pour objet un compteur de doses pour dispositif de distribution de produit fluide ou pulvérulent, comportant un élément d'actionnement et au moins un premier élément de comptage pourvu d'une première denture définissant une pluralité d'évidements, ledit élément d'actionnement étant déplaçable axialement selon un axe X entre une position de repos et une position d'actionnement, en étant sollicité élastiquement vers sa position de repos par un élément élastique, tel qu'un ressort, ledit premier élément de comptage étant monté rotatif autour d'un premier axe de rotation A perpendiculaire audit axe X, ledit élément d'actionnement comportant deux pattes flexibles, une première patte flexible coopérant avec ladite première denture pour faire tourner ledit premier élément de comptage dans un sens de comptage lorsque ledit élément d'actionnement se déplace de sa position de repos vers sa position d'actionnement, et une seconde patte flexible coopérant avec ladite première denture pour faire tourner ledit premier élément de comptage également dans ledit sens de comptage lorsque ledit élément d'actionnement revient de sa position d'actionnement vers sa position de repos, lesdites première et seconde pattes flexibles étant disposées radialement à l'extérieur de ladite première denture et étant élastiquement sollicitées radialement vers l'intérieur en contact avec ladite première denture, ledit compteur comportant un élément de butée coopérant avec ladite seconde patte flexible pour limiter son déplacement radial vers l'intérieur lorsque ledit élément d'actionnement se déplace vers et en éloignement de sa position d'actionnement.
Avantageusement, ledit élément de butée, lors d'un cycle d'actionnement du compteur, guide ladite seconde patte flexible depuis un évidement initial vers un évidement immédiatement adjacent, en empêchant ladite seconde patte flexible de passer directement dans un évidement non adjacent, empêchant ainsi un sur-comptage.
Avantageusement, ledit élément de butée est disposé radialement à l'intérieur et axialement en-dessous de ladite seconde patte flexible.
Avantageusement, ledit élément de butée est radialement et axialement incliné par rapport audit axe de déplacement dudit élément d'actionnement.
Avantageusement, lesdites première et seconde pattes flexibles comportent chacune une extrémité libre en forme de pointe ou de dent, orientées de manière opposée.
Avantageusement, ledit compteur comporte en outre un second élément de comptage pourvue d'une seconde denture, ledit premier élément de comptage comportant une première came coopérant à chaque tour complet dudit premier élément de comptage avec ladite seconde denture pour faire tourner ledit second élément de comptage.
Avantageusement, une première patte d'indexation coopère avec ladite seconde denture pour définir et maintenir la position dudit second élément de comptage entre deux actionnements.
Avantageusement, ledit compteur comporte en outre un troisième élément de comptage pourvue d'une troisième denture, ledit second élément de comptage comportant une seconde came coopérant à chaque tour complet dudit second élément de comptage avec ladite troisième denture pour faire tourner ledit troisième élément de comptage.
La notation de ces diamètres en valeur minimale relativement à leur contact avec d’une part le bord externe de la sous-armature, et d’autre part le trou de maintien, correspond à la section de passage minimale du flux magnétique dans l’armature, laquelle section de passage définit la saturation magnétique à cet endroit, qui dans une réalisation préférentielle doit avoir la même valeur que celle au milieu de la dent (4).
Un premier mode de de calcul possible de la position optimale des trous de maintien (37a) et (39a), tel qu’illustré aux figures n°13 et n°14 est caractérisé par une valeur des distances (d2a) et (d2b) positives ou nulles :
d2a ≥ 0 et d2b ≥ 0
Un deuxième mode de de calcul possible de la position optimale des trous de maintien (37a) et (39a), tel qu’illustré aux figures n°13 et n°14 est caractérisé par une valeur des distances (d4a) et (d4b) positives ou nulles :
d4a ≥ 0 et d4b ≥ 0
Un troisième mode de de calcul possible de la position optimale des trous de maintien (37b) et (39b), tel qu’illustré aux figures n°13 et n°14 est caractérisé par une valeur des distances (d3a) et (d3b) positives ou nulles :
d3a ≥ 0 et d3b ≥ 0
Un quatrième mode de de calcul possible de la position optimale des trous de maintien (37b) et (39b), tel qu’illustré aux figures n°13 et n°14 est caractérisé par une valeur des distances (d5a) et (d5b) positives ou nulles :
d5a ≥ 0 et d5b ≥ 0
Un cinquième mode de de calcul possible de la position optimale des trous de maintien (39a) tel qu’illustré à la figure est caractérisé d’une part, par une valeur de la somme des diamètres (D1a) plus (D2a) supérieure ou égale à la largeur (d1a) de la dent (4), et d’autre part la distance (d2a) positive ou nulle :
((D1a + D2a) ≥ d1a) et (D6a ≥ 0)
En appliquant ce calcul à la dent amovible (31), on obtient pour ce cinquième mode possible de calcul :
((D1b + D2b) ≥ d1b) et (D6b ≥ 0)
Un sixième mode de de calcul possible de la position optimale des trous de maintien (39b) tel qu’illustré à la figure est caractérisé d’une part, par une valeur de la somme des diamètres (D4a) plus (D3a) supérieure ou égale à la largeur (d1a) de la dent (4), et d’autre part la distance (d3a) positive ou nulle :
((D4a + D3a) ≥ d1a) et (D5a ≥ 0)
En appliquant ce calcul à la dent amovible (31), on obtient pour ce sixième mode possible de calcul :
SYSTEME DE PULVERISATION A DEBIT VARIABLE La présente invention concerne le domaine de la pulvérisation.
Art antérieur On connaît dans le domaine agricole et viticole les pulvérisateurs.
Cependant, il peut arriver qu’une limite d’exposition ne soit pas respectée suivant une ou plusieurs directions de faisceaux au-delà de la zone réglementaire associée au dispositif émetteur.
La représente schématiquement, conformément à l’état de la technique, un mode d’émission de signaux entre un dispositif émetteur TX et un dispositif récepteur RX d’un système de communication sans fil.
Des éléments diffuseurs D_i, pour i variant de 2 à 6, de type connu en soi, existent dans l’environnement des dispositifs émetteur TX et récepteur RX. Ces éléments diffuseurs D_i correspondent par exemple à des murs ou des arbres sur lesquels une onde électromagnétique « rebondit ». Pour chacun de ces diffuseurs D_i, il existe un chemin de propagation entre les dispositifs émetteur TX et récepteur RX et passant par le diffuseur considéré. Les positions relatives des dispositifs émetteur TX et récepteur RX, ainsi que des diffuseurs D_i peuvent être repérées par des coordonnées géographiques, par exemple dans un repère cartésien.
La illustre également le rayonnement du dispositif émetteur TX. Plus particulièrement, la illustre de manière schématique la formation de six faisceaux F_i, pour i variant de 1 à 6, générés par le dispositif émetteur TX au moyen d’un précodeur. La illustre également si ces six faisceaux F_i respectent ou non la réglementation au travers d’un cercle C_P entourant le dispositif émetteur TX. Comme explicité plus en détails ultérieurement, ce cercle C_P est ici représentatif de la zone réglementaire au-delà de laquelle le champ électrique doit demeurer en dessous d’une limite d’exposition maximale autorisée.
Plus spécifiquement, le cercle C_P correspond à une distance au-delà de laquelle un champ électrique maximal ne doit pas être dépassé, en fonction d’une direction angulaire considérée par rapport au dispositif émetteur TX. En outre, il importe de noter que ledit cercle C_P n’est pas une représentation effective de ladite zone réglementaire, cette dernière pouvant également prendre une forme quelconque, mais est néanmoins lié à celle-ci via notamment ladite limite d’exposition (autrement dit, la zone réglementaire n’est pas représentée sur la ).
Par ailleurs, comme représenté à la , chaque faisceau a une forme sensiblement oblongue et pointe dans une direction particulière. Cette caractéristique résulte de l’utilisation, par le dispositif émetteur TX, d’un précodeur permettant au dispositif émetteur d’émettre des faisceaux dans des directions déterminées, tel qu’un précodeur de type transmission à ratio maximal, MRT.
Dès lors, et comme cela peut être constaté sur la , l’utilisation d’un tel précodeur par l’émetteur implique que la contrainte réglementaire n’est pas respectée suivant la direction du faisceau F_1. En effet, une portion du faisceau F_1 s’étend à l’extérieur du cercle C_P, ce qui signifie que le champ électrique maximal associé à la contrainte réglementaire est dépassé en dehors de la zone réglementaire.
Afin de contourner cette problématique, il a été proposé de diminuer la puissance électrique appliquée au dispositif émetteur TX tout en conservant un précodeur MRT, de sorte que la puissance d’émission effective de ce dernier soit inférieur à la puissance maximale d’émission pour laquelle il a été conçu.
Le fait de diminuer ainsi la puissance d’émission permet en effet de rendre conforme l’exploitation du dispositif émetteur vis-à-vis des limitations d’exposition imposées dans la zone réglementaire associée. Toutefois, une telle manière de procéder ne peut pas être considérée comme satisfaisante dans la mesure où elle affecte à la baisse le champ électrique émis dans toutes les directions des faisceaux. Il en résulte une forte dégradation des conditions d’exploitation du système de communication (diminution du débit ou de la puissance reçue au niveau du dispositif récepteur, etc.).
Cette situation désavantageuse est illustrée, à titre d’exemple nullement limitatif, dans la qui correspond à la après qu’une diminution de puissance conforme à l’état de la technique ait été appliquée au dispositif émetteur TX.
Tel qu’illustré sur la , le faisceau F_1 est désormais contenu dans le cercle C_P, de sorte que la contrainte réglementaire est désormais respectée par le dispositif émetteur TX. Il peut néanmoins être constaté que les autres faisceaux F_2 à F_6 ont vu leurs tailles respectives nettement diminuées, de sorte à être désormais très éloignés du champ électrique maximal associé au cercle C_P. Ces diminutions dégradent fortement la transmission des données du dispositif émetteur TX vers le dispositif récepteur RX.
La présente invention a pour objectif de remédier à tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur, notamment ceux exposés ci-avant, en proposant une solution qui permette de contrôler le champ électrique du dispositif émetteur de manière plus optimale que les solutions de l’art antérieur.
A cet effet, et selon un premier aspect, l’invention concerne un procédé de configuration d’un dispositif émetteur équipé d’une pluralité d’éléments d’antenne, le procédé comprenant : - une étape de détermination, par le dispositif émetteur ou un dispositif récepteur, d’une pluralité de chemins dits « chemins réels » d’un canal de propagation dit « canal de propagation réel » entre le dispositif émetteur et le dispositif récepteur, chacun des chemins réels étant associé à un gain en amplitude, un déphasage et une direction au départ dudit dispositif émetteur (TX) ; - une étape de détermination, par le dispositif émetteur, d’un canal de propagation virtuel comprenant une pluralité de chemins virtuels, un chemin virtuel correspondant à un des chemins réels, chaque chemin virtuel ayant la même direction de départ et le même déphasage que le chemin réel auquel il correspond, et les chemins virtuels ayant un gain en amplitude compris dans un même intervalle déterminé réel et positif ; - une étape de détermination, par le dispositif émetteur et en fonction dudit canal de propagation virtuel, d’un précodeur configuré pour précoder un signal destiné à être émis sous forme de faisceaux pointant dans les directions des chemins virtuels, de sorte que lesdits faisceaux atteignent tous, dans leur direction, un champ électrique compris dans un même intervalle déterminé; et, - une étape de détermination d’une puissance d’émission, de sorte que le champ électrique desdits faisceaux est inférieur à une valeur seuil au-delà d’une zone définie autour du dispositif émetteur.
De manière générale, on considère que les étapes d’un procédé de doivent pas être interprétées comme étant liées à une notion de succession temporelle.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, le procédé de configuration peut comporter en outre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, le précodeur est représenté sous la forme d’un vecteur colonne à coefficients complexes dont le nombre d’éléments est égal au nombre d’éléments d’antenne du dispositif transmetteur.
Scutellaria baicalensis Georgi est une plante chinoise utilisée traditionnellement depuis des siècles pour traiter les problèmes inflammatoires. L’extrait de racine de Scutellaria baicalensis Georgi est riche en dérivés flavonoïdes comme la baïcaline, la baicaléine et le wogonin. La baïcaline est déjà connue pour son activité cosmétique sur la peau (FR3075050).
Par « dérivés de la baïcaline », il est compris dans le contexte de la présente invention les mêmes dérivés que ceux décrits dans FR3075050 ou WO2005044281A1, à savoir des composés couverts par la formule (IA) suivante :
(IA)
- chaque X 1 , X 2 , X 3 , X 4 , X 5 , X a , X b , X c , X d , X e et X f , indépendamment, désigne O ou S ;
- chaque Y 1 , Y 2 , Y 3 , Y 4 , Y 5 , Y 6 , indépendamment, désigne H ou un radical (C 1 -C 10 )alkyle, en particulier méthyle ;
- chaque R 4 , R 5 , R a , Rb et Rc, indépendamment, désigne H, un radical (C 1 -C 10 )alkyle éventuellement substitué par 1 à 5 groupes R y, ou un radical (C 1 -C 10 )alkyl-O-(C 1 -C 10 )alkyle, chaque radical (C 1 -C 10 )alkyle pouvant être substitué par 1 à 5 groupes R y ;
- chaque R y , indépendamment, désigne R q ou un radical -(C 2 -C 10 )alcényle, -(C 2 -C 10 )alcynyle, -(C 3 -C 10 )cycloalkyle, -(C 8 -C 14 )bicycloalkyle, -(C 8 -C 14 )tricycloalkyle, -(C 5 -C 10 )cycloalcényle, -(C 8 -C 14 )tricycloalcényle, phényle, naphthyle, -(C 14 )aryle, chacun pouvant être substitué par un ou plusieurs radicaux R z ;
- chaque R 1 , R 2 , R 3 , indépendamment, désigne R q ou un radical -(C 2 -C 10 ) alcényle, -(C 2 -C 10 )alcynyle, -(C 3 -C 10 )cycloalkyle, -(C 8 -C 14 )bicycloalkyle, -(C 8 -C 14 )tricycloalkyle, -(C 5 -C 10 )cycloalcényle, -(C 8 -C 14 )tricycloalcényle, phényle, naphthyle, -(C 14 )aryle, chacun pouvant être substitué par un ou plusieurs radicaux R z ;
- R f est H, (C 1 -C 12 )alkyle éventuellement substitué par 1 à 5 radicaux R y , (C 1 -C 12 )alkyl-O-(C 1 -C 12 )alkyle, chaque radical (C 1 -C 12 )alkyle pouvant être substitué par 1 à 5 groupes R y ;
- chaque R q , indépendamment, est CN, OH, halogène, N 3 , NO 2 , N(R z ) 2 , =NR z , CH=NR z , NR z OH, OR z , COR z , C(O)R z , O(CO)OR z , SR z , S(O)R z ou S(O) 2 R z ;
- chaque R z , indépendamment, est -(C 1 -C 6 )alkyle, -(C 2 -C 6 )alcényle, -(C 3 -C 8 )cycloalkyle, -(C 3 - C 8 )cycloalcényle, phényle, un hétérocycle ayant 3 à 5 branches, CH(halo) 2 ou C(halo) 3 ; et
- n vaut 0, 1, 2, 3, 4 ou 5 ;
ainsi que leurs sels, leurs isomères optiques et/ou leurs diastéréoisomères.
Certains composés de formule (IA) peuvent présenter des centres asymétriques et exister sous différentes formes énantiomères et diastéréoisomères. Un composé de formule (IA) peut être sous la forme d'un isomère optique ou d'un diastéréoisomères. Selon l'invention, les composés de formule (IA) comprennent également leurs formes isomères optiques, diastéréoisomères et leurs mélanges, incluant des mélanges racémiques.
((D4b + D3b) ≥ d1b) et (D5b ≥ 0)
Dans une réalisation préférentielle, dans les réalisations possibles précédentes n°5 et n°6, les règles définissant les diamètres (D5a), et/ou (D5b), et/ou (D6a), et/ou (D6b) peuvent être adaptées de la façon suivante :
2 x D5a ≥ diamètre du trou 39b
2 x D5b ≥ diamètre du trou 37b
2 x D6a ≥ diamètre du trou 39a
2x D6b ≥ diamètre du trou 37a
Si les trous de maintien ne sont pas circulaires, alors les précédentes formules considèrent le diamètre du cercle le plus grand inscrit dans lesdits trous de maintien.
A titre d’illustration de la présente invention, la figure décrit pour une première réalisation possible, un appendice (34) de la dent amovibles (31), et un orifice (35) de la culasse (36), de formes sensiblement circulaires complémentaires. Le positionnement optimal d’un appendice (34) dans un orifice (35) est obtenu lorsque leurs surfaces de contact sont en vis à vis, et laissent un entrefer minimum, voire nul. Une réalisation possible astucieuse propose une forme arrondie (35a), au niveau de l’emmanchement de la dent amovible (31) avec la culasse (5), afin de permettre à la dent amovible (31) de se placer à la position angulaire adéquate, lorsque l’ensemble du circuit magnétique est monté.
A titre d’illustration de la présente invention, la figure décrit pour une deuxième réalisation possible, un appendice (34) de la dent amovible (31), et un orifice (35) de la culasse (36), de formes sensiblement coniques complémentaires. Le positionnement optimal d’un appendice (34) dans un orifice (35) est obtenu lorsque les surfaces (31c) et (31d) sont en vis à vis, et laissent un entrefer minimum, voire nul, entre elles, afin de laisser un entrefer (31e) positif, lequel entrefer (31e) correspond au jeu d’assemblage mécanique. Dans une autre réalisation possible, les surfaces (31c) et (31d) peuvent ne pas être en contact, et par conséquent présenter un entrefer, et/ou l’entrefer (31e) peut être nul.
Dans une réalisation possible particulière de la présente invention, un autre mode de calcul définit la position optimale des trous (37a)/(39a) d’une part et (37b)/(39b) d’autre part, en considérant que leur position optimale est définie par la conservation de l’induction magnétique dans tout le champignon (3) à une valeur inférieure ou égale à l’induction magnétique maximale dans la section Sd de la portion sensiblement droite de la dent (4).
La figure présente une vue en coupe du circuit magnétique de l’état de l’art, d’une machine connue (10), où le bobinage n’est représenté que partiellement.
La figure présente une vue en perspective d’une armature (2) connu de l’état de l’art, laquelle armature (2) est constituée par un empilement axial dans la direction (z) de sous-armatures (2a) sensiblement identiques.
La figure présente un procédé de l’état de l’art, de bobinage des conducteurs à l’extérieur de l’armature, où un mandrin de bobinage (21) reçoit les conducteurs formant le bobinage (20), puis le mandrin (21) est inséré sur la dent (4), et enfin le champignon (3) est inséré à sa place, sur la dent (4).
La figure présente une réalisation possible particulière (46) de l’état de l’art, où l’armature (1) est constituée de groupes (1a) d’aimants Nord (flux magnétique dirigé vers l’axe de la machine) et de groupes (1b) d’aimants Sud (flux magnétique dirigé vers l’axe de la machine), l’ensemble étant relié à une armature ferromagnétique (1c), permettant de canaliser les flux magnétiques.
Les figures , et présentent chacune une réalisation possible particulière de l’invention, selon la disposition relative des armatures (1) et (2). Dans la réalisation possible 10a, la machine de l’invention a un entrefer (6) de forme cylindrique, et l’armature (2) est interne à l’armature (1). Dans la réalisation possible 10b, la machine de l’invention a un entrefer (6) de forme cylindrique, et l’armature (2) est externe à l’armature (1). Dans la réalisation possible 10c, la machine de l’invention a un entrefer (6) de forme discoïdale, et l’armature (2) est latérale à l’armature (1).
La figure présente la réalisation possible caractérisant l’invention, par la séparation de l’armature (2) en deux sous-armatures distinctes (32) et (33), laquelle sous-armature (32) comporte au moins une dent amovible (31) et au moins une culasse (36).
L’appareil 10 comporte en outre un système d’aération configuré pour créer un flux d’air depuis une entrée d’air 99 vers les surfaces d’évaporation constituées par les parois extérieures de la mèche 70. Ce système d’aération comporte un ventilateur 120. Dans l’exemple représenté, le ventilateur 120 est disposé au-dessus de l’ensemble amovible 50. Le ventilateur 120 amène le flux d’air depuis une entrée d’air 99 vers la mèche 70. De façon avantageuse, l’entrée d’air 99 est matérialisée par un interstice ménagé entre le boîtier de diffusion 30 et un couvercle 33 solidaire du boîtier de diffusion 30. La flèche F en trait mixte sur la illustre le sens de l’entrée d’air par cet interstice.
Un filtre à air (non représenté) peut éventuellement être disposé entre l’entrée d’air 99 et le ventilateur 120 afin de limiter le risque d’encrassement de la mèche 70 par des particules extérieures indésirables.