INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
d) Ajouter au moins un initiateur de polymérisation dans la solution S1 , la solution S1 étant à une température comprise entre -5°C et 30°C,
e) Former un gel de polymère P1 en polymérisant la solution S1 issue de l’étape d) et laisser le gel de polymère P1 vieillir à une température finale de polymérisation comprise entre 80 et 150°C, pendant au moins 60 minutes sans chauffage,
f) Décharger le gel de polymère P1 ainsi obtenu dans un granulateur,
le matériau composite piézoélectrique comprenant :
- des particules piézoélectriques recouvertes par une couche fluorée,
- une matrice polymérique en PVDF, en un copolymère de PVDF ou en un terpolymère de PVDF, ou en une résine, dans laquelle sont dispersées les particules piézoélectriques,
- éventuellement des traces de sorbitan,
le dispositif piézoélectrique comprenant en outre une couche résistive (500) formée d’un mélange de PEDOT-PSS et d’une molécule diélectrique disposée entre la couche composite piézoélectrique (400) et la deuxième électrode conductrice (200).
Matériau composite piézoélectrique (400) comprenant :
- des particules piézoélectriques (410) recouvertes par une couche fluorée (411), puis par une couche électriquement conductrice de préférence en polymère (412)
- une matrice (420) polymérique en PVDF, en un copolymère de PVDF ou en un terpolymère de PVDF, ou en une résine, dans laquelle sont dispersées les particules piézoélectriques (410),
- éventuellement des traces de sorbitan.
Machine (1) de travail du sol comprenant : - un châssis (2), - une pluralité de houes (5), - une pluralité de bras (6) porte-houe montés chacun, sur le châssis (2), à pivotement, autour d’un axe de pivotement horizontal transversal à la direction longitudinale du châssis (2).
La machine (1) comprend au moins une dent (7) de travail du sol et l’un des bras (6) porte-houe et la dent (7) de travail du sol disposée au moins partiellement à l’arrière de la houe (5) du bras (6) pris par rapport au sens avant/arrière du châssis (2) sont reliés par une liaison (8) à pivotement pour permettre un déplacement de la dent (7) de travail du sol couplée audit bras (6) entre une position de travail rapprochée du sol et une position dite escamotée écartée du sol, et la machine (1) comprend au moins un organe (9) de verrouillage déverrouillable de ladite dent (7) en position escamotée.
Machine (1) de travail du sol comprenant un châssis (2) présentant une traverse (6), et des ensembles (5) de travail du sol couplables à la traverse (6) comprenant : - une chape (7), - un bras (8) porte-outil (9) monté sur la chape (7) à pivotement autour d’un axe parallèle de la traverse (6), - un ressort de rappel du bras (8) en position d’appui au sol de l’outil (9) et, - une structure (13) pivotante de précontrainte du ressort, déplaçable à pivotement par au moins un dispositif d’entraînement en déplacement.
Le dispositif d’entraînement en déplacement équipant la machine (1) est commun à plusieurs ensembles (5) de travail du sol disposés côte à côte sur ladite traverse (6) et comprend une tringle (15) parallèle à la traverse (6), un actionneur d’entraînement en déplacement de la tringle (15) de manière parallèle à elle-même et la structure (13) pivotante des ensembles (5) de travail du sol montés sur la traverse (6) est un levier (131) pivotant couplable par encliquetage à la tringle (15) et chaque ensemble (5) de travail du sol est couplé de manière individuelle à la traverse (6).
L’invention concerne une monture (100) de lunettes comportant une face (102), deux branches (106) comportant une première partie (114) et une deuxième partie (116) pliée sur elle-même, où la deuxième partie (116) présente une bande supérieure (202a) et une bande inférieure (202b), chacune présentant une première extrémité d’un côté d’un extremum (118) et solidaire de la première partie (114) et une deuxième extrémité libre et de l’autre côté de l’extremum (118), où les deux bandes (202a) sont espacées par un interstice et reliées par une barrette à leurs deuxièmes extrémités, et pour chaque branche (106), un tenon (120) solidaire de la face (102) et portant un crochet (122) traversé par une fente (124) où le tenon (120) loge dans l’interstice (206) et où la barrette (204) est logée dans la fente (124).
L’invention concerne un Système d'aide à l'atterrissage sur une zone d'atterrissage pour un aéronef à voilure tournante, le système comprenant un calculateur (1), une IHM (2) pour interagir avec le pilote de l’aéronef, un ensemble optique (3) muni d'au moins un capteur optique, un ensemble radar(4) muni d'au moins un détecteur radar, et une centrale inertielle (5), dans lequel le calculateur est configuré pour mettre en œuvre les étapes suivantes :
- une première étape (Etape1) consistant à déterminer une image optique de la zone d'atterrissage possible;
- une deuxième étape (Etape2) consistant à déterminer la position relative de la zone d'atterrissage par rapport audit système dans le référentiel terrestre;
- une troisième étape (Etape3) consistant à déterminer un chemin d’approche de la zone d’atterrissage; et
- une quatrième étape (Etape4) consistant à fournir à l’IHM (2) un écart entre la position du système et le chemin d’approche.
Procédé de contrôle d’identité d’un individu de référence, le procédé comprenant des étapes suivantes mises en œuvre par un dispositif de contrôle (1) : sélection (108) de terminaux respectivement associés à des individus faisant partie d’un ensemble d’individus dont les identités sont destinées à être contrôlées par le dispositif de contrôle (1), l’individu faisant partie de l’ensemble d’individus ; envoi (110), à chacun des terminaux sélectionnés, d’une donnée d’entrée associée à l’individu de référence et d’une requête demandant au terminal de mettre en œuvre un premier traitement cryptographique produisant une donnée de sortie à partir de la donnée d’entrée et d’une clé privée propre à l’individu associé au terminal ; réception (112) de chaque donnée de sortie ; et mise en œuvre (114) d’un deuxième traitement cryptographique produisant un résultat de contrôle relatif à l’individu de référence à partir de chaque donnée de sortie.
TITRE : Système d’établissement et de gestion du certificat de propriété d’un objet
Système d’établissement et de gestion du certificat de propriété d’un objet (O) comprenant : une unité centrale (1) et une unité de marquage (2) ; l’unité de marquage (2) a un dispositif de marquage (21) par jet d’encre invisible, lisible sous un éclairage déterminé, pour apposer une marque (M) sur l’objet (O). Une unité de prise de vues (22) permet de prendre l’image de l’emplacement (IE) de la marque sur l’objet, et de former les données d’objet (DO) comprenant la marque (M) et la photo de son emplacement (IE) ; ces données (DO) sont transmises à l’unité centrale (1) pour composer le certificat de propriété (CP) associé à l’objet (O).
L'invention concerne un objet portable communicant (20) comportant un corps (50) présentant des couches de protection externes (15,16) et un insert (40) disposé entre lesdites couches, ledit insert (40) portant d’une part un premier module électronique (11) pourvu d’une puce microélectronique et présentant des plots de connexion (17) et portant d’autre part un second module électronique (12) pourvu d’une puce microélectronique et présentant des plots de connexion (18), ledit insert (40) comportant en outre des pistes d’interconnexion (21, 22, 23, 24) destinées à connecter ledit premier module électronique (11) et ledit second module électronique (12) pour assurer leur alimentation électrique ou le transfert de données entre les deux modules électroniques (11, 12), caractérisé en ce que l’insert (40) comporte en outre des pistes de raccordement (29) connectées entre chaque plot de connexion (17, 18) d’un module électronique (11, 12) et une extrémité des pistes d’interconnexion (21, 22, 23, 24).
Figure pour l’abrégé : figure 2B
L’invention concerne une méthode mise en œuvre par ordinateur de génération d’une architecture matérielle de circuit numérique pour l’exécution d’un réseau de neurones artificiels comprenant: la réception d’un descripteur du réseau de neurones ; une pluralité d’itération des étapes suivantes : la génération d’une description de haut niveau de l’architecture matérielle sous forme de code informatique, prenant en entrée ladite description du réseau de neurone ; l’optimisation d’au moins un paramètre de configuration de ladite description de haut niveau, en fonction d’une estimation d’au moins un critère de performance d’une architecture matérielle obtenue à partir du code de haut niveau ; la conversion du code de haut niveau en architecture matérielle de circuit numérique.
L’invention concerne un élément chauffant (1) pour une buse (2) d’injection de matière plastique, adapté pour être enroulé autour de ladite buse d’injection, comprenant une première résistance chauffante (11) agencée dans une première région (R1) destinée à être située autour d’une zone avant (Z1) de la buse et une seconde résistance chauffante (12) agencée dans une seconde région (R2) destinée à être située autour d’une zone arrière (Z2) de la buse, distincte de la zone avant (Z1).
L’invention concerne également une buse (2) d’injection de matière plastique, comprenant :
- un corps (20) définissant un canal pour le passage d’un matériau plastique à l’état fondu, et
- ledit élément chauffant (1) enroulé autour du corps (20) de telle sorte que la première région (R1) de l’élément chauffant entoure la zone avant (Z1) de la buse et que la seconde région (R2) de l’élément chauffant entoure la zone arrière (Z2) de la buse.
PROCEDE DE FABRICATION D’UNE PIECE HYBRIDE ET D’UN JOINT PAR FABRICATION ADDITIVE
Un aspect de l’invention concerne un procédé de fabrication (200) d’une pièce (P) possédant une base (100) dans un premier matériau et un insert (20) dans un deuxième matériau, ledit procédé de fabrication comprend :
- une première étape (201) de fabrication d’une première section (110) de la base (100) ;
- une deuxième étape (202) de mise en position de l’insert (20) possédant un premier côté (21) en contact avec une surface d’appui (111) de la première section (110) ;
ledit procédé de fabrication (200) comprend :
- une troisième étape (203) de dépose d’un premier adhésif (31) sur le premier côté (21) de l’insert (20) puis de dépose d’un joint (50) sur le premier adhésif (31), le premier adhésif (31) étant compris entre le joint (50) et l’insert (20).
- une quatrième étape (204) de fabrication d’une deuxième section (120) de la base (100).
Procédé de fabrication (10) de cales d’aubes composites pour une turbomachine d’aéronef, comprenant: - la fourniture (12, 14) d’un panneau (24), tissé, comprenant une pluralité de préformes de cales (30) ayant chacune une partie utile (32) et au moins une marge (34), les préformes (30) étant réparties dans le panneau (24) de sorte que deux préformes (30) adjacentes ont au moins une partie de ladite marge (34) en commun ; - l’injection (16) d’une matrice sur le panneau (24) ; - après l’injection, la division (18) du panneau (24) afin de séparer les cales les unes des autres ; - l’usinage (20) des cales pour retirer les marges (34).
Dispositif de fabrication de pièces volumiques à partir de feuilles de papiers standardisées (1) documentées d’instructions d’assemblages sur leur dos (D) avec des zones de fixation (5) et de repères (6) et sur leur face avant (F) des motifs décoratifs (8) caractérisé en ce que l’impression de la documentation des feuilles de papiers (1) est calculée à partir du paramétrage des caractéristiques de la pièce à fabriquer dans un logiciel de conception qui édite un fichier d’impression des feuilles (1) à imprimer, les feuilles (1) imprimées sont ensuite assemblées sur une table d’assemblage (20) comprenant des points de repères (21) qui se calent avec les données documentées des zones de fixation (5) et des points de repère (6) du dos (D) des feuilles (1).
– une aire d'appui s’étendant entre les deux bords longitudinaux de la feuille de ceinturage, cette aire d'appui comportant au moins une couche pelable ;
– au moins une languette (9) de fermeture de sac rattachée de manière détachable à l’aire d'appui.
Emballage pour articles individuels avec insert témoin d’utilisation et ensemble d’un tel emballage avec les articles
L’invention concerne un emballage (10) pour emballer un nombre déterminé d’articles individuels, l’emballage comportant :
- un étui d’emballage (20) ;
- un insert témoin d’utilisation (70) qui comporte une plaque transversale (74) présentant des ouvertures individuelles d’accès (76) à un article individuel, et présentant, autour de chaque ouverture individuelle d’accès (76), un système individuel de prédécoupe (78) qui entoure au moins partiellement l’ouverture individuelle d’accès (76), chaque système individuel de prédécoupe (78) déterminant, après rupture, une ouverture individuelle d’extraction (82) qui englobe l’ouverture individuelle d’accès (76) et qui présente au moins une dimension transversale d’extraction qui est supérieure à une dimension transversale correspondante de l’ouverture individuelle d’accès (76) correspondante ;
- des moyens d’ancrage (140, 142) pour assurer l’ancrage de l’insert témoin d’utilisation (70) dans l’étui d’emballage (20).
Capot d'amorçage (10) destiné à recouvrir dans une position de fermeture une tête de distribution (4) d’un dispositif de distribution de produit fluide, ladite tête de distribution (4) comprenant une paroi d’extrémité axiale pourvue d'un orifice de distribution (6), ledit capot d'amorçage (10) comprenant des moyens de piégeage de fluide (20; 30) pour, en position de fermeture, recevoir et retenir du fluide distribué à travers ledit orifice de distribution (6) lors d'actionnements d'amorçage dudit dispositif de distribution.
Dispositif intelligent de collecte et de rachat de mégots de cigarettes.
La présente invention concerne un dispositif intelligent de collecte et de rachat de mégots de cigarettes et autres déchets similaires permettant de réduire la pollution des sols par les mégots de cigarettes en récompensant les utilisateurs dudit dispositif.
Il est constitué d’une station de dépôts (3) permettant de déposer plusieurs mégots à la fois, d’un module d’inspection (11), d’un module de collecte (9) et d’une interface homme machine équipée d’un écran tactile (2), une imprimante de tickets (10) et un lecteur de cartes (12).
Le dispositif est doté d’une intelligence artificielle permettant d’identifier, quantifier et reconnaitre les marques des mégots de cigarettes introduits par l’utilisateur, et lui offrir une récompense adaptée sous forme de points échangeables contre des bons d’achats, de réductions, dons à des associations …etc. Les mégots sont stockés dans le module de collecte (9).
Borne de collecte de contenants réemployables identifiables
Figure 11
Une électrode comprenant un matériau électroniquement conducteur formant, au moins en partie, un réservoir, ledit matériau étant perméable et poreux ; un composé enzymatique placé dans le réservoir ; et éventuellement, un collecteur de courant.
Antenne (1) à double polarisation (P1, P2) comprenant : au moins un premier port (17) destiné à un premier signal avec une première polarisation (P1) ; au moins un second port (18) destiné à un second signal avec une seconde polarisation (P2) ; un polariseur (5), comprenant un septum (2) permettant de combiner le signal sur le premier port avec le signal sur le second port ; un filtre évanescent (4), préservant les polarisations, dont une première extrémité est directement couplée au polariseur et l’autre extrémité est directement couplée à l’éther, ledit filtre évanescent comprenant un canal interne (11) avec au moins une face interne munie de protubérances (3) afin d’adapter l’impédance de l’antenne (1) à celle de l’éther.
Un connecteur comprend : un raccord terminal (10); un fil électrique (20) connecté au raccord terminal (10) ; un boîtier (30) dans lequel le raccord terminal (10) est rangé, le boîtier (30) constituant une partie de raccordement avec un connecteur homologue ; une enveloppe de blindage (40) disposée de manière à entourer une périphérie extérieure du boîtier (30) ; et un élément d'étanchéité (50) réalisé en caoutchouc et arrangé en sandwich entre le boîtier (30) et l'enveloppe de blindage (40). L'élément d'étanchéité (50) a une dureté de caoutchouc de 30 degrés ou plus et de 50 degrés ou moins. Une valeur obtenue en divisant une hauteur comprimée, qui est une différence entre une première hauteur de l'élément d'étanchéité (50) avant d'être arrangé en sandwich entre le boîtier (30) et l’enveloppe de blindage (40) et une seconde hauteur de l'élément d'étanchéité (50) lorsqu'il est arrangé en sandwich entre le boîtier (30) et l’enveloppe de blindage (40), par la première hauteur est de 0,1 ou plus et de 0,4 ou moins.
Un connecteur comprend : un raccord terminal (10) ; un fil électrique (20) connecté au raccord terminal (10) ; un boîtier (30) dans lequel le raccord terminal (10) est rangé ; une enveloppe de blindage (40) disposée de manière à entourer une périphérie extérieure du boîtier (30) ; et un couvercle étanche (60) à l'eau ayant une forme tubulaire et réalisé en un matériau élastique, le couvercle étanche (60) à l'eau étant disposé de manière à entourer une périphérie extérieure de l'enveloppe de blindage (40) et configuré de manière à être en contact étroit avec la périphérie extérieure de l'enveloppe de blindage (40). L’enveloppe de blindage (40) est mise en contact étroit avec une partie de contact étroit (64) du couvercle étanche (60) à l'eau. Le couvercle étanche (60) à l'eau comprend au moins une partie de bande en saillie prévue au niveau de la partie de contact étroit (64), l’au moins une partie de bande en saillie (65) faisant saillie à partir d'une surface intérieure tubulaire du couvercle étanche (60) à l'eau et s'étendant dans une direction périphérique.
Figure pour l´abrégé : Fig. 1
Un connecteur comprenant : un raccord terminal (10) ; un fil électrique (20) connecté au raccord terminal (10) ; un premier boîtier (30) dans lequel le raccord terminal (10) est rangé, le premier boîtier (30) constituant une partie de raccordement avec un connecteur homologue ; un élément d'étanchéité (60) disposé de manière à entourer une périphérie extérieure du premier boîtier (30) ; un support avant (70) monté sur le premier boîtier (30) de manière à empêcher l'élément d'étanchéité (60) de sortir du premier boîtier (30) ; et un second boîtier (80) comprenant une borne courte (90), la borne courte (90) étant configurée pour permettre une détection d'un état de raccordement avec le connecteur homologue. Le second boîtier (80) est fixé au premier boîtier (30) et retenu par le support avant (70) dans un état dans lequel le second boîtier (80) est déplaçable dans une direction recoupant une direction de raccordement avec le connecteur homologue dans une position dans laquelle la borne courte (90) fait face au connecteur homologue.
Socle de connexion électrique amélioré présentant des fonctions pilote et de sécurité étendues.
Socle de connexion électrique (100) comprenant un élément de verrouillage (130), mobile entre une position de verrouillage, une position d’engagement et une position ouverte,
ledit socle de connexion électrique (100) comprenant un actionneur (140) mobile entre une position engagée et une position désengagée,
de verrouillage (130) coopère avec l’actionneur (140), de manière à ce que l’élément de verrouillage (130) empêche le passage de l’actionneur (140) dans sa position engagée lorsqu’il est dans sa position ouverte ou dans sa position de verrouillage, et permet le passage de l’actionneur (140) dans sa position engagée lorsqu’il est dans sa position d’engagement, et l’actionneur (140) empêche le changement de position de l’élément de verrouillage (130) lorsqu’il est dans sa position ouverte, et permet le changement de position de l’élément de verrouillage (130) lorsqu’il est dans sa position engagée.
Recyclage de métal comprenant une fusion dans une cuve de four électrique à électrodes (3, 4) d’une matière à traiter comprenant des résidus métalliques à laquelle est additionnée de la chaux ou une source de chaux, une coulée d’un laitier (12) formé pendant la fusion de ladite matière à traiter par une voie d’évacuation (5) de liquide vers l’extérieur de la cuve et une récupération hors de la cuve d’un alliage ferrométallique produit (13). Le four comprend deux électrodes (3, 4) placées au-dessus de la matière en fusion et alimentées en courant continu, une ouverture dans la cuve de la voie d’évacuation (5) de liquide et les deux électrodes (3, 4) étant placées dans un plan vertical commun.
Compartiment pour un équipement susceptible de dégager de la chaleur
L’invention concerne un compartiment (1) pour un équipement susceptible de dégager de la chaleur lors de son fonctionnement, l’équipement étant notamment un dispositif (9) de stockage d'énergie électrique pour véhicule, ce compartiment comportant au moins un logement (2) agencé pour recevoir ledit équipement électrique, au moins une poutre (3) formant une paroi latérale de ce logement, et un couvercle agencé pour être assemblé avec la poutre pour fermer le logement, le compartiment (1) étant caractérisé en ce que la poutre (3) comprend une âme réalisée en matériau composite contenant une matière plastique et des éléments de renfort, par exemple en fibres de verre ou de carbone, cette poutre et le couvercle (5) comprenant chacun au moins un élément métallique, ces éléments métalliques étant mis en continuité électrique entre eux de sorte à participer à une protection électromagnétique du compartiment.
L'objet principal de l'invention est un système (100) de conditionnement d’une pluralité d’empilements (20) de cellules à oxydes solides de type SOEC/SOFC, caractérisé en ce qu’il comporte : une enceinte thermique (102) délimitant un volume interne (Vi) ; une pluralité d’empilements (20) placés dans le volume interne (Vi), au moins deux empilements (20) étant superposés ; une pluralité de dispositifs de support (103a, 103b, 103c) sur chacun desquels sont positionnés un ou plusieurs empilements (20) non superposés ; une pluralité de dispositifs d’application d’effort de compression (104a, 104b, 104c) contre un ou plusieurs empilements (20) ; et des moyens de mise en mouvement de ladite pluralité de dispositifs d’application d’effort de compression (104a, 104b, 104c) permettant un serrage mécanique indépendant du ou des empilements (20) de chaque dispositif de support.
Fût d’étanchéité pour un câble électrique
Fût d’étanchéité (5), configuré pour être traversé par un câble électrique et comprenant un joint d’étanchéité (52) monté dans une bague (51) et comprenant une manche (55), avec une paroi radiale interne (65) et étant extensible radialement, pour que la paroi radiale interne (65) épouse le câble électrique traversant le fût d’étanchéité (5) par l’intermédiaire de la manche (55). Pour que le joint d’étanchéité soit adapté à plusieurs tailles de câble tout en assurant l’étanchéité même lorsque le câble présente des irrégularités prononcées, la paroi radiale interne (65) présente des nervures radiales (66), vers l’intérieur de la manche (55), pour être en contact avec le câble électrique.
Figure pour l'abrégé : [FIG 2]
Système et procédé pour mettre un câble en court-circuit
Système, pour mettre un câble (1) en court-circuit, le câble comprenant des conducteurs (11, 12, 13, 14), électriquement isolés les uns des autres, le système comprenant : une bague (41), qui présente un diamètre intérieur et qui est conçue pour être enfilée sur le câble de façon à entourer tous les conducteurs ; et des vis (31, 32, 33, 34), chaque vis étant électriquement conductrice et étant conçue pour être mise en contact électrique avec l’un des conducteurs, par implantation de la vis dans le câble (1), la vis concernée traversant alors la bague et ledit conducteur. Pour faciliter l’installation et améliorer la fiabilité, on prévoit qu’au moins l’une des vis, lorsqu’elle traverse la bague pour être implantée dans le câble, fait saillie vers l’intérieur de la bague sur une longueur de saillie (L35) valant au moins 55%, de préférence au moins 60%, de la valeur du diamètre intérieur.