INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Circulation des électrodes liquides Le métal, l’oxyde de métal ou l’hydroxyde de métal liquides peuvent circuler dans des canaux milli fluidiques, de préférence de 1 mm de profondeur, 2 mm de largeur et espacés de 0,5 mm, par exemple en dioxyde de silice, l’une des faces étant recouverte d’une membrane ou de membranes servant d’électrolyte, ou, de préférence en un matériau bon conducteur électrique tel que du carbone ou de l’inox, notamment si le liquide est un mauvais conducteur électrique comme un oxyde, un hydroxyde métallique ou du soufre ; la surface du matériau dans lequel sont inscrits les canaux peut alors être avantageusement recouverte d’un isolant électrique dans sa partie en contact avec l’électrolyte.
Les canaux milli fluidiques peuvent être utilisés pour des échanges de chaleur, notamment à contrecourant.
Le métal à l’état fondu peut être obtenu à partir de lingots de métal qui sont fondus par exemple avec la même source de chaleur que celle servant à la régénération des électrodes.
L’invention a encore pour objet, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un dispositif de production d’électricité, comportant une pile à combustible ou un système de pile à combustible tel que décrit plus haut et un système de régénération d’un oxyde métallique produit à l’anode en métal.
Le métal régénéré peut être utilisé pour alimenter l’anode en métal à l’état fondu.
Le dispositif peut comporter une centrifugeuse pour extraire l’oxyde métallique du métal à l’état fondu de l’anode.
L’invention a encore pour objet, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un procédé de production d’électricité, notamment au moyen d’une pile à combustible ou d’un système de pile à combustible tel que décrit plus haut, dans lequel on produit un oxyde métallique à l’anode, laquelle comporte un métal à l’état fondu.
Un traitement disponible peut notamment être caractérisé par une technologie d’ablation choisie parmi radiofréquences, micro-ondes, laser, cryothérapie, électroporation ou curiethérapie. Ces différentes technologies sont connues de l’homme du métier pour traiter une tumeur cancéreuse dans le foie.
Un traitement disponible peut en outre être caractérisé par une stratégie de dépôt d’énergie par un ou plusieurs applicateurs (aiguille, électrode, sonde, etc.). La stratégie de dépôt d’énergie peut notamment être choisie parmi un dépôt d’énergie de type centrifuge et un dépôt d’énergie de type convergent centripète.
Pendant longtemps, la stratégie préférée de dépôt d’énergie suivait un schéma de couverture centrifuge dans lequel l’énergie est délivrée de façon isotrope du centre de la tumeur (où est inséré l’applicateur) vers la périphérie de la tumeur. Dans certains cas, il peut s’avérer nécessaire de réaliser des ablations chevauchées de façon séquentielle par plusieurs activations successives d’un applicateur inséré à des positions différentes, ou de façon simultanée par activation en même temps de plusieurs applicateurs à des positions différentes. La stratégie de dépôt de type centrifuge présente l’avantage d’être une technique particulièrement simple et éprouvée. Toutefois, dans certaines conditions particulières (en fonction notamment de la taille ou du volume de la tumeur, ou en fonction des propriétés tissulaires de la lésion ou des structures anatomiques proches de la lésion), la stratégie de type centrifuge n’est pas toujours optimale. Une autre stratégie de dépôt d’énergie, consistant à faire converger l’énergie de la périphérie vers le centre de la tumeur (stratégie de type convergent centripète) est alors parfois préférable.
Outre la technologie d’ablation et la stratégie de dépôt d’énergie, un traitement disponible peut en outre être caractérisé par le nombre d’applicateurs utilisés, et/ou par les positions desdits applicateurs par rapport à la tumeur.
La position des applicateurs est généralement déterminée par rapport à la tumeur, mais elle peut également être déterminée par rapport à l’environnement de la tumeur (c’est-à-dire par les structures anatomiques proches de la tumeur : os, vaisseaux sanguins, organes à risque, etc.).
Le procédé 100 comprend une étape de calcul 104, pour chacun des différents traitements d’ablation disponibles, d’un indice de confiance dont la valeur est représentative d’une probabilité de succès dudit traitement pour l’ablation de la lésion 13 dans l’anatomie d’intérêt 14 du patient. Les indices de confiance des différents traitements disponibles sont calculés à partir de l’image médicale 12 par un algorithme d’apprentissage automatique 20 préalablement entrainé.
Tel qu’illustré sur la , l’algorithme d’apprentissage automatique est entrainé, au cours d’une étape 206 d’entrainement, à partir d’un ensemble d’éléments d’entrainement 21. Chaque élément d’entrainement 21 est par exemple associé à une intervention effectuée par le passé pour traiter une lésion dans l’anatomie d’intérêt d’un autre patient selon l’un des traitements disponibles. Un élément d’entrainement 21 comporte alors une image médicale de l’anatomie d’intérêt dudit autre patient avant traitement, une identification du traitement qui a été effectué sur ledit autre patient, et un indice de confiance pour ce traitement.
Pour chaque élément d’entrainement 21, l’indice de confiance peut être défini par exemple en fonction de l’observation ou non d’une récidive pour ledit autre patient avec le traitement choisi (s’il n’y a pas eu de récidive, la probabilité de succès du traitement est relativement forte ; inversement, s’il y a eu une récidive, la probabilité de succès du traitement est plus faible).
La durée de la période écoulée entre la fin du traitement et la date courante sans qu’une récidive n’ait été observée peut également être un facteur utilisé pour définir l’indice de confiance du traitement (plus cette période est longue, et plus la probabilité de succès du traitement est grande).
S’il y a eu une récidive, il est possible de prendre en compte la durée de la période écoulée entre la fin du traitement et la récidive pour déterminer l’indice de confiance (plus cette période est courte, et plus l’indice de confiance est faible).
Il convient de noter que l’étape de collection 200 des éléments d’entrainement et l’étape d’entrainement 206 de l’algorithme d’apprentissage automatique sont effectués antérieurement au procédé 100 de sélection d’un traitement optimal (elles ne font donc pas partie du procédé 100 de sélection d’un traitement optimal).
Il convient également de noter que les éléments d’entrainement 21 peuvent aussi être obtenus sans que des interventions ait réellement eu lieu sur d’autres patients. En effet, l’indice de confiance d’un traitement envisagé pour traiter une lésion visible sur une image médicale de l’anatomie d’intérêt d’un autre patient peut être déterminé de façon théorique par un panel d’experts médicaux.
Une fois les indices de confiance calculés par l’algorithme d’apprentissage automatique pour les différents traitements disponibles, il devient possible de sélectionner, au cours d’une étape de sélection 105, au moins un traitement optimal parmi les différents traitements disponibles. Par exemple, le traitement optimal correspond au traitement pour lequel l’indice de confiance calculé est le plus élevé. Comme indiqué précédemment, il peut éventuellement y avoir plusieurs traitements optimaux possibles, par exemple si différents traitements disponibles sont associés à un indice de confiance de même valeur.
L’ensemble d’éléments d’entrainement 21 correspond à une base de données utilisée pour entrainer l’algorithme d’apprentissage automatique à calculer un indice de confiance pour un traitement particulier à partir d’une image médicale présentant une lésion à traiter. Cette base de données peut être enrichie au fil du temps, à chaque fois qu’une nouvelle image médicale présentant une lésion dans l’anatomie d’intérêt d’un patient est disponible et qu’un indice de confiance a été déterminé pour un traitement particulier de cette lésion.
Il est envisageable d’opérer une sélection sur les cas susceptibles d’être utilisés pour former des éléments d’entrainement 21. En particulier, lorsque les éléments d’entrainement 21 sont construits sur la base d’interventions ayant réellement eu lieu, il est avantageux de considérer uniquement les interventions pour lesquelles la marge d’ablation était suffisante pour recouvrir entièrement la tumeur. En effet, pour une intervention où la marge d’ablation n’aurait pas été suffisante, une récidive de la tumeur pourrait être imputée au type de traitement choisi, alors que la récidive pourrait être principalement due à l’insuffisance de la marge d’ablation. La marge d’ablation est par exemple définie comme la plus petite distance entre la périphérie de la lésion et la périphérie de la région d’ablation. Il convient généralement que la région d’ablation recouvre entièrement la lésion, et que la marge d’ablation soit au moins égale à une valeur seuil, par exemple cinq millimètres.
La représente schématiquement la collection 200 des éléments d’entrainement utilisés pour entrainer l’algorithme d’apprentissage automatique.
La illustre schématiquement le premier élément caloduc 20 du dissipateur thermique 2 selon une coupe transversale, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
Selon l’exemple de la , la section transversale du premier élément caloduc 20 (selon un plan de coupe parallèle au plan formé par les axes X et Z) prend la forme générale d’une ellipse ou d’un rectangle aux angles arrondis. Bien entendu, la section transversale du premier élément caloduc 20 n’est pas limitée à cette forme mais s’étend à toute forme.
Le premier élément caloduc 20 correspond à un élément tubulaire présentant une enveloppe extérieure 41 (par exemple en cuivre) renfermant une structure capillaire 42 formée entre l’enveloppe extérieure 41 et une partie creuse 43 formée au centre du tube formant le premier élément caloduc 20.
La structure capillaire est prévue et adaptée pour que le liquide contenu dans l’élément caloduc revienne sous forme liquide depuis la deuxième extrémité 32 (le condenseur) vers la première extrémité 31 (l’évaporateur). La partie creuse 43 est prévue et adaptée pour que le liquide circule à l’état de vapeur pour passer à l’état liquide depuis la première extrémité 31 (l’évaporateur) vers la deuxième extrémité 32 (le condenseur).
La illustre schématiquement une partie additionnelle 5 du dissipateur thermique 2, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
La partie additionnelle 5 se combine avec l’ensemble formé par la plaque thermique 11 et le premier élément caloduc 20 décrit en regard des figures 2 à 4, de manière optionnelle.
La partie additionnelle 5 est avantageusement configurée pour dissiper ou évacuer au moins une partie de la chaleur générée par un dispositif électronique, par exemple le NAD 101 dédié au Wifi®, pour que la température des composants de ce dispositif électronique reste en dessous d’une valeur seuil, par exemple égale à 87°C pour un NAD Wifi®, vers la plaque thermique 11 qui la transfère au premier élément caloduc 20.
Un dissipateur thermique comprenant additionnellement cette partie 5 permet d’améliorer le transfert de la chaleur du dispositif électronique 101 vers la source froide, c’est-à-dire par exemple la traverse arrière du pavillon du véhicule.
A cet effet, la partie additionnelle 5 du dissipateur thermique 2 comprend avantageusement une plaque métallique 50. Une telle plaque métallique 50 est fabriquée dans un matériau conduisant la chaleur tel que l’aluminium ou le cuivre par exemple.
Les dimensions de la plaque métallique 50 sont prévue pour que la plaque métallique 50 repose sur le dispositif électronique qu’elle doit refroidir, en l’occurrence le dispositif électronique 101. Ainsi, selon un exemple particulier, les dimensions longitudinales et transversales (largeur et longueur) de la plaque métallique 50 correspondent aux dimensions longitudinales et transversales (largeur et longueur) de la partie 101 de la plaque support 10 correspondant au dispositif électronique, dit NAD.
La plaque métallique 50 possède par exemple une forme rectangulaire ou essentiellement rectangulaire (avec par exemple des coins arrondis) correspondant à la forme de la partie 101 de la plaque support 10. La plaque métallique possède par exemple une épaisseur égale à par exemple 1, 2, 3 ou 5 mm.
La plaque métallique 50 possède deux faces antagonistes, c’est-à-dire une face supérieure 501 et une face inférieure 502, la face inférieure 502 correspond à la face qui repose sur la partie 101 de la plaque support formant le dispositif électronique NAD.
La partie additionnelle 5 du dissipateur thermique comprend en outre un ensemble de deuxièmes éléments caloducs 51, 52, 53, un tel ensemble comprenant par exemple 1, 2, 3, 4 ou 5 deuxièmes éléments caloducs. Selon un exemple particulier de réalisation, l’ensemble de deuxièmes éléments caloducs comprend 3 deuxièmes éléments caloducs 51, 52, 53.
Chaque deuxième élément caloduc 51, 52, 53 comprend une première extrémité en contact avec la source chaude à refroidir et une deuxième extrémité en contact avec une source froide. La première extrémité est aussi appelée « évaporateur » et est en contact avec la plaque métallique 50, qui repose elle-même sur l’élément à refroidir, c’est-à-dire le dispositif électronique 101 qui correspond à la source chaude à refroidir. La deuxième extrémité en contact avec la source froide est aussi appelée « condenseur ».
Le liquide caloporteur contenu dans chaque élément caloduc circule en boucle entre la première extrémité et la deuxième extrémité. Il arrive à l’état liquide à la première extrémité depuis la deuxième extrémité et se vaporise sous l’effet de la chaleur dégagée par la source chaude et transmise à une première portion d’extrémité de chaque deuxième élément caloduc 51 à 53 (comprenant la première extrémité) en contact avec la plaque métallique 50 qui conduit la chaleur depuis le dispositif électronique 101 vers la première portion d’extrémité de chaque deuxième élément caloduc 51 à 53. Le passage de l’état liquide à l’état de vapeur permet au liquide caloporteur d’absorber au moins une partie de l’énergie thermique émise par la source chaude, c’est-à-dire le dispositif électronique 101 La vapeur ainsi formée circule dans chaque deuxième élément caloduc 51 à 53 jusqu’à atteindre une deuxième portion d’extrémité (comprenant la deuxième extrémité) en contact avec la source froide où elle se condense pour retourner à l’état liquide. La condensation permet au liquide caloporteur de céder de l’énergie thermique à la source froide.
Une fois revenu à l’état liquide, le liquide caloporteur retourne depuis la deuxième extrémité (le condenseur) vers la première extrémité (l’évaporateur) par exemple par des forces de capillarité induites par une structure à l’intérieur de chaque deuxième élément caloduc 51 à 53 adaptée à cet effet et par exemple composée de mailles, de poudres métalliques frittées, de mousses métalliques ou de rainures formées à l’intérieur de chaque deuxième élément caloduc.
Pour assurer un bon fonctionnement de chaque deuxième élément caloduc 51 à 53, une différence de température entre la première extrémité et la deuxième extrémité doit être au moins égale à 2°C, c’est-à-dire que la température au niveau de la deuxième extrémité doit être inférieure à celle au niveau de la première extrémité avec une différence au moins égale à 2°C.
Chaque deuxième élément caloduc 51 à 53 est par exemple fabriqué en cuivre ou en aluminium.
Les deuxièmes éléments caloduc 51 à 53 sont en contact avec la plaque métallique 50 sur au moins une première portion d’extrémité de chaque élément caloduc se terminant avec la première extrémité. Le contact est par exemple assuré en fixant chaque deuxième élément caloduc 51 à 53 à la plaque métallique, par exemple par soudure ou collage ou par l’intermédiaire de pièces de fixations (par exemple des arceaux entourant partiellement les deuxièmes éléments caloducs, les extrémités de ces arceaux étant ancrées dans la plaque métallique 50). Selon un autre exemple, la face supérieure 501 de la plaque métallique 50 recevant les deuxièmes éléments caloducs 51 à 53 est rainurée à l’endroit de chaque deuxième élément caloduc 51 à 53 (selon la forme de chaque deuxième élément caloduc 51 à 53) de manière à augmenter la surface de contact entre l’enveloppe extérieure de chaque deuxième élément caloduc 51 à 53 et la plaque métallique 50.
La source froide de la partie additionnelle 5 correspond par exemple à la source chaude du dissipateur thermique 2 décrit en regard de la , c’est-à-dire la plaque thermique 11.
Un tel dissipateur thermique 2 comprenant la partie additionnelle 5, lorsqu’il est associé au dispositif électronique 101 qu’il doit refroidir, présente l’avantage de refroidir localement une partie du module de communication 1 (c’est-à-dire par exemple le dispositif électronique 101 générant le plus de chaleur ou le dispositif électronique possédant la température de fonctionnement limite supérieur la plus critique, c’est-à-dire la plus basse, par exemple le NAD dédié au Wifi®). L’association d’un dissipateur thermique au dispositif électronique 101 permet de maintenir naturellement la température de ce dispositif électronique dans une plage de fonctionnement optimale, sans atteindre la valeur limite de température au-delà de laquelle les performances du dispositifs électroniques sont réduites ou dégradées.
La illustre schématiquement un deuxième élément caloduc 52 de la partie additionnelle 5 du dissipateur thermique 2, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
Le deuxième élément caloduc 52 selon l’exemple de la prend la forme générale d’un U avec une première branche 61 (correspondant à une branche supérieure) du U se terminant avec la première extrémité (l’évaporateur) 610 et une deuxième branche 62 (correspondant à une branche inférieure) du U se terminant avec la deuxième extrémité (le condenseur) 620. La première branche 610 est reliée à la deuxième branche par un coude, le tout formant un U.
Un tel arrangement en U permet d’avoir un deuxième élément caloduc 52 compact, la première branche 61 reposant au moins en partie sur la plaque métallique 50 et la deuxième branche 62 étant en contact avec la source froide de la partie additionnelle 5, c’est-à-dire la plaque thermique 11 (par exemple la face inférieure de la plaque thermique 11 est en contact avec le haut de la deuxième branche 62, ou d’une portion de cette deuxième branche 62). L’espace formé entre les deux branches 61 et 62 est prévu pour qu’un empilement formé de la plaque métallique 50, de la plaque support 10 et de la plaque thermique 11 s’insère entre les deux branches 61, 62.
La première branche 61 est avantageusement parallèle à la deuxième branche 62, les deux branches s’étendant dans un même plan. Selon une variante, la première branche 61 et la deuxième branche 62 s’étendent dans des plans parallèles mais n’appartiennent pas à un même plan (par exemple la première branche 61 forme un virage alors que la deuxième branche 62 est longiligne).
La première branche 61 et la deuxième branche 62 sont par exemple de même longueur. Selon une variante, la première branche 61 est plus longue que la deuxième branche 62. Selon une autre variante, la première branche 61 est moins longue que la deuxième branche 62.
Selon un exemple particulier, un ou plusieurs des deuxièmes éléments caloducs de l’ensemble de deuxièmes éléments caloducs du dissipateur thermique possèdent une telle forme en U. Par exemple, chaque deuxième élément caloduc de l’ensemble possède une telle forme générale en U.
La illustre schématiquement le deuxième élément caloduc 52 de la partie additionnelle 5 du dissipateur thermique 2 selon une coupe transversale, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
un module de commande pour commander l’actionnement du dispositif de signalisation d’autorisation de passage du véhicule ;
une borne fixée au sol et comportant au moins un logement pour recevoir la tablette.
Grâce à l’invention, au moins une partie des opérations de contrôle peuvent effectuées sans la présence d’un agent de contrôle aux frontières, ce dernier pouvant être affecté à d’autres tâches.
Un exemple de séquence mise en œuvre grâce à l’installation selon l’invention est le suivant. Le véhicule s’arrête à côté de la borne, devant le dispositif de signalisation d’autorisation de passage du véhicule qui signale au conducteur qu’il doit immobiliser son véhicule. Le dispositif de signalisation d’autorisation de passage peut comprendre une barrière basculante et/ou un feu de signalisation.
Le logement présente une entrée ou ouverture qui débouche à l’extérieur de la borne, de préférence en vis-à-vis de la fenêtre du véhicule. L’entrée est ménagée de préférence sur une paroi latérale de la borne, de préférence une paroi verticale. La direction d’engagement de la tablette dans le logement est donc sensiblement horizontale. La tablette est initialement disposée dans le logement. La tablette est prévue pour être rangée dans le logement lorsqu’elle n’est pas utilisée.
Le conducteur du véhicule, ou un passager, saisit alors la tablette qui est rangée dans le logement de la borne, et présente un document afin qu’il soit lu par le module de lecture. Cette étape de lecture est connue par ailleurs. Elle met généralement en œuvre un protocole MRZ.
Les données documentaires du document sont alors transmises par le module de transmission de données au service distant, qui est par exemple le serveur de l’autorité en charge du contrôle de passage de la frontière. Un tel serveur est connu par ailleurs. Il comprend une base de données, contenant notamment les données relatives aux personnes et véhicules qui sont entrées dans le pays.
Le serveur est relié au module de transmission par un réseau informatique, par exemple via le réseau Internet.
Le serveur distant procède, à l’aide de données contenues dans la base de données, aux opérations de traitement automatisées des données lues par le module de lecture. Pour ce faire, le serveur distant comporte de façon connue un ordinateur configuré pour réaliser une étape de comparaison des données reçues avec celles contenues dans la base de données.
Le serveur distant transmet en retour des données au dispositif d’acquisition et de communication, qui les reçoit grâce au module de réception. Le serveur distant transmet notamment l’information selon laquelle le véhicule est autorisé ou pas à franchir la frontière. Dans l’affirmative, le module de commande actionne le dispositif de signalisation d’autorisation de passage du véhicule, qui peut alors franchir la frontière et/ou se rendre au poste de contrôle suivant. Le module de commande est donc configuré pour commander l’actionnement du dispositif de signalisation d’autorisation de passage du véhicule à partir des données reçues par le module de réception. Sans sortir du cadre de la présente invention, les modules de transmission et de réception peuvent constituer un seul et unique module de communication réalisant les deux fonctions.
Avantageusement, la tablette est reliée à la borne par au moins un élément longiligne.
Cet élément longiligne, qui comprend par exemple un ou plusieurs câbles, s’étend depuis la borne, et plus préférentiellement depuis l’intérieur du logement.
La longueur de l’élément longiligne est suffisante pour que la tablette puisse être déplacée à l’intérieur du véhicule entre les différents passagers.
Avantageusement, l’élément longiligne coopère avec un enrouleur, de façon à ne pas entraver l’engagement de la tablette dans le logement. Cet enrouleur est préférentiellement disposé dans la borne, de préférence de façon adjacente au logement.
Selon un mode de réalisation, l’élément longiligne comprend un câble de transfert de données relié au module de transmission de données.
On comprend donc que les données lues par le module de lecture sont transmises au serveur distant via le câble de transfert de données, qui est par exemple du type Ethernet.
Une matrice de résidus peut alors être établie entre chaque couche de même profondeur entre le premier réseau neuronal 4 et le second réseau neuronal 5.