INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un support A est préparé par comalaxage d’un hydroxyde de zirconium sulfaté commercial S-Zr(OH) et d’une boehmite mise en suspension dans une solution aqueuse acide puis extrudé, séché à 120°C et ensuite calciné à 700°C pendant 2 heures. Le catalyseur final A est obtenu par imprégnation à sec du support A par une solution de Pt(NH 4 )NO 3 et d’une calcination à 450°C. Le volume de la solution d'imprégnation est égal au volume poreux. Cet exemple est comparatif, car la zircone sulfatée n’est pas dopée à l’aluminium.
Le tableau 1 ci-dessous détaille la formulation et les caractéristiques du catalyseur A.
Exemple 1 : Catalyseur A ZrO 2 phase tétragonale 95 % Indice de cristallinité 83% Al 2 O 3 25,9 %pds SO 3 3,3 % pds dSO 4 2- /nm² 1,8 Pt 0,25 % pds Taux de sites Zr 3+ (mmol/g de support) 0,09 S_BET 140 m 2 /g
Exemple 2 Préparation d'un catalyseur B Pt/Al 1 -SZr-Al 2 O 3 (selon l’invention) Le catalyseur B a été préparé à partir d'un hydroxyde de zirconium sulfaté commercial S-Zr(OH) fourni par Luxfer MEL Technologies, Flemington, NJ, de référence XZO1247 dopé par une solution de nitrate d’aluminium.
Un support B est préparé par imprégnation à sec d’un hydroxyde de zirconium sulfaté commercial S-Zr(OH) par une solution de nitrate d’aluminium. La concentration en aluminium dans la solution d’imprégnation est ajustée pour atteindre 1%pds d’aluminium dans le catalyseur B. Le volume de la solution de nitrate d’aluminium est égal au volume poreux. L’hydroxyde de zirconium sulfaté et dope par l’aluminium Al 1 -SZr(OH) est comalaxé avec une boehmite mise en suspension dans une solution aqueuse acide puis extrudé et séché à 120°C, et ensuite calciné à 650°C pendant 2 heures. Le catalyseur final B selon l’invention est obtenu par imprégnation à sec du support B par une solution de Pt(NH 4 )NO 3 et d’une calcination à 450°C. Le volume de la solution d'imprégnation est égal au volume poreux. Le tableau 2 ci-dessous détaille la formulation et les caractéristiques du catalyseur B.
La est une illustration schématique d’une formulation photochromique comportant une structure noyau-enveloppe, en conformité avec divers modes de réalisation.
La est une illustration schématique de photo-modulation de la formulation photochromique de la , en conformité avec divers modes de réalisation.
La décrit des aspects spectroscopiques du système de la , notamment des spectres d’intensité et des spectres d’absorbance pour trois sources d’illumination et trois matériaux photochromiques, en conformité avec divers modes de réalisation.
La est une illustration schématique d’une formulation cosmétique sous illumination de face et sous illumination à petit angle pour produire des dessins polychromes, en conformité avec divers modes de réalisation.
La est un organigramme qui illustre un exemple de procédé d’application d’un dessin cosmétique à l’aide du matériau photochromique de la , en conformité avec divers modes de réalisation.
La est un schéma fonctionnel qui illustre des aspects d’un dispositif informatique illustratif approprié pour être utilisé comme dispositif informatique de la présente divulgation.
Les aspects précédents et de nombreux avantages connexes de la présente divulgation seront plus facilement appréciés à mesure qu’ils seront mieux compris en référence à la description détaillée suivante, prise conjointement avec les dessins qui l’accompagnent.
Dans les dessins susmentionnés, les références numériques identiques font référence à des parties identiques dans les différentes vues, sauf indication contraire. Toutes les instances d’un élément ne sont pas nécessairement marquées afin de simplifier les dessins, le cas échéant. Les dessins ne sont pas nécessairement à l’échelle, l’accent étant plutôt mis sur l’illustration des principes décrits.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE L’application de cosmétiques et de maquillages en motifs et formes peut être difficile à la main. Par exemple, les dessins complexes et le maquillage de théâtre sont typiquement appliqués par des maquilleurs professionnels certifiés. De plus, l’auto-application peut être un défi pour les personnes à mobilité réduite. Actuellement, des solutions sont explorées à travers le développement d’outils portatifs, tels que des solutions de cartouche et distributeur, qui mettent en œuvre des cosmétiques activés par la lumière et guidés à la main. Bien qu’ils représentent une alternative technologique aux pinceaux, ces outils sont limités par la taille des cartouches, les procédés de nettoyage, l’impossibilité de mélanger ou d’estomper les couleurs, la courte durée de vie de batterie et l’absence de repérage. De plus, en dépendant d’un dispositif portable, ces outils ne répondent pas aux problèmes d’accessibilité.
Des formulations photochromiques sont décrites pour l’application d’un dessin cosmétique sur une surface corporelle, telle que le visage d’un sujet ou une autre région d’intérêt, à l’aide d’une ou de plusieurs sources d’illumination. Les modes de réalisation décrits utilisent des matériaux photoréactifs en combinaison avec des matériaux de couleur réfléchissantes et/ou structurelles pour définir un ou plusieurs motifs d’exposition cartographiés sur la surface corporelle à l’aide d’une projection du dessin cosmétique sur une cartographie 3D de la surface corporelle. Les modes de réalisation décrits sont utiles dans de nombreux contextes, notamment les applications cosmétiques ou d’art corporel, la cartographie ou la surveillance de particularités de peau, le diagnostic ou les traitements dermatologiques, ou les applications de santé à distance. Dans le contexte de telles applications, les modes de réalisation décrits offrent une précision et une plus grande facilité d’utilisation que les routines manuelles complexes.
Dans les modes de réalisation décrits, une formulation photochromique peut comporter un matériau particulaire à l’échelle micrométrique comprenant plusieurs couches. Chaque couche peut moduler individuellement une couleur ou un effet cosmétique, notamment sans s’y limiter le chatoiement, la brillance, la luminosité, la couleur angulaire, la luminescence, l’irisation ou la fluorescence. Les couches peuvent chacune être actionnées/modulées/adressées par une ou plusieurs longueurs d’onde, dans le cadre de l’application du dessin cosmétique à la fois en termes de fidélité de couleurs et d’effets cosmétiques. Dans un exemple illustratif, une particule à l’échelle micrométrique de la formulation photochromique peut comporter un noyau réfléchissant comportant du mica ou de l’oxyde de titane, une couche de régulation de luminosité qui comporte un matériau photoréactif qui effectue une transition de la transparence à l’opacité sous l’effet d’une longueur d’onde spécifique, et une couche de couleur comportant quatre matériaux photochromiques. Les matériaux photochromiques peuvent être adressés individuellement par quatre longueurs d’onde différentes et distinctes. De cette manière, une région de la surface corporelle peut être exposée à une combinaison des quatre longueurs d’onde pour exprimer une couleur unique, par exemple, comme cela est utilisé dans les systèmes pigmentaires CMJK. Par l’application de la formulation photochromique sur la surface corporelle, par exemple sous la forme d’une poudre ou d’une crème pour le visage, l’exposition de la surface corporelle (et donc de la formulation photochromique) à une source d’illumination selon un motif d’exposition peut transférer le dessin sans contact.
Sans être limités à un système ou procédé spécifique, les systèmes et procédés d’application de tels dessins cosmétiques sont également décrits dans le contexte d’un système portant des capteurs. Les capteurs appropriés pour une utilisation dans les modes de réalisation décrits comportent des caméras bidimensionnelles (2D) ou tridimensionnelles (3D), des capteurs de proximité ou d’autres caméras ou capteurs intégrés ou périphériques. Des capteurs de profondeur sont utilisés dans certains modes de réalisation pour obtenir des informations 3D concernant des surfaces et comportent une gamme de matériel possible approprié à cette fin, notamment des caméras stéréoscopiques RVB ou infrarouge, des capteurs laser ou LiDAR infrarouge et des projecteurs de points. Les dispositifs de balayage 3D permettent une mesure améliorée des dimensions réelles d’une surface corporelle et une détection de la profondeur, ce qui peut aider à déterminer, par exemple, la distance entre la surface corporelle et la caméra, ou des informations détaillées sur des particularités de peau, comme les ridules. Les points de référence obtenus par balayage 3D de haute qualité selon les modes de réalisation décrits offrent une plus grande précision pour déterminer l’emplacement que les points de référence traditionnels obtenus par imagerie 2D, tels que les yeux, les lèvres, le nez ou d’autres particularités faciales proéminentes, et sont particulièrement utiles lorsque la région d’intérêt est masquée.
Les systèmes décrits exposent la surface à de multiples longueurs d’onde d’actionnement en conformité avec le dessin cosmétique tel qu’il est cartographié sur les informations 3D collectées par les capteurs. De cette manière, la formulation photochromique, appliquée sur une région de la surface corporelle, peut être amenée à prendre le dessin cosmétique avec précision et exactitude par illumination avec les longueurs d’onde d’actionnement plutôt que par application manuelle de cosmétiques. De manière avantageuse, les matériaux, systèmes et procédés décrits offrent également une meilleure accessibilité aux utilisateurs dont la mobilité ou la dextérité est limitée et pour lesquels l’application de cosmétiques, tels que le maquillage, peut nécessiter l’aide d’une autre personne. Autre avantage, les matériaux, systèmes et procédés décrits permettent également à un utilisateur de développer, d’essayer ou d’expérimenter de multiples dessins cosmétiques sans retirer ou modifier la formulation photochromique. Par exemple, dans certains modes de réalisation, la formulation photochromique peut être réinitialisée à l’aide des mêmes longueurs d’onde d’actionnement que celles utilisées pour appliquer le dessin, ce qui permet d’appliquer un autre dessin cosmétique. Une telle polyvalence réduit le nombre de matériaux et de couches appliqués pour chaque dessin, et simplifie encore l’application cosmétique.
La est une illustration schématique d’un exemple de système 100 incorporant des capteurs et une source d’illumination pour l’application de dessins cosmétiques, selon divers modes de réalisation. Tandis que les modes de réalisation du matériau photochromique décrits en référence aux figures à venir sont illustrés dans le contexte de l’exemple de système 100, d’autres approches sont également envisagées. Le système 100 n’est pas destiné à être le seul système à utiliser avec les matériaux photochromiques décrits ci-dessous.
Dans le cadre de l’exemple de système 100, une ou plusieurs caméras 150 d’un dispositif informatique client 104 comportent une ou plusieurs caméras et capturent des images du visage 102 d’un sujet. Dans l’exemple montré, le dispositif informatique client 104 est un dispositif informatique mobile conçu à cet effet comportant un miroir pour la lumière visible 106, une ou plusieurs sources d’illumination 108, et un ou plusieurs éléments d’interface utilisateur 110 pour inviter le sujet avec des invites visuelles et/ou auditives. Par exemple, les éléments d’interface 110 peuvent être ou comporter un afficheur couplé électroniquement au système d’ordinateur pour générer une invite visuelle (par exemple, « veuillez vous mettre de face ») ou dans un périphérique couplé physiquement au miroir 106. En outre ou en variante, le dispositif informatique client 104 peut être couplé électroniquement à un haut-parleur acoustique pour générer une invite auditive.
Le miroir 106 peut comporter une ou plusieurs portions 112 caractérisées par une transparence unidirectionnelle, par exemple, dans les plages spectrales ultraviolette, visible et/ou infrarouge. La(les) caméra(s) 150 peut (peuvent) être couplée(s) optiquement au miroir pour la lumière visible 106 pour recevoir de la lumière visible via une première portion 112-1, et la(les) source(s) d’illumination 108 peut (peuvent) être couplée(s) optiquement au miroir pour la lumière visible 106 et configurées pour émettre une pluralité de canaux de longueurs d’onde distincts via une deuxième portion 112-2 du miroir 106. De cette manière, le miroir 106 peut sembler uniforme, et le système 100 peut ressembler esthétiquement à un miroir cosmétique ordinaire sans indication extérieure du fait que le système 100 incorpore de l’électronique, des caméras 150, ou des sources d’illumination 108. Par exemple, les composants du dispositif informatique client 104 peuvent être intégrés dans un boîtier 114 qui ressemble à un miroir cosmétique grand public plutôt qu’à un système électronique. Dans cet exemple, le boîtier 114 peut dissimuler des sources d’alimentation, des systèmes de gestion de chaleur et d’autres composants.
De préférence, le rapport de l’épaisseur (e 0 ) initiale moins l’épaisseur (e max ) du stratifié à l’élongation maximale sur l’épaisseur (e 0 ) initiale, à savoir le rapport [(e 0 – e max ) / e 0 ], est inférieur ou égal à 55%, notamment inférieur à 40%, notamment inférieure à 35% et/ou est supérieur à 5%, notamment supérieur à 10%, notamment supérieur à 20%.
De préférence, le rapport de l’épaisseur (e 0 ) initiale moins l’épaisseur (e 100 ) du stratifié à 100% d’élongation sur l’épaisseur (e 0 ) initiale, à savoir le rapport [(e 0 - e 100 ) / e 0 ], est inférieur ou égal à 55%, notamment inférieur à 40%, notamment inférieure à 35% et/ou est supérieur à 5%, notamment supérieur à 10%, notamment supérieur à 20%.
De préférence, le stratifié, après étirement à une élongation de 100% à partir de l’état initial avant son premier étirement, puis relâchement à l’état non étiré (0% d’élongation), a une épaisseur (e v ) supérieure à l’épaisseur (e 0 ) initiale, et le rapport [(e v - e 0 )/ e 0 ] est supérieur à 2%, notamment supérieur à 5%, plus particulièrement supérieur à 10% et, de préférence est inférieur à 70%, notamment inférieur à 50%, plus particulièrement inférieur à 35%.
De préférence, le stratifié, après étirement à une élongation de 100% à partir du premier état non étiré puis relâchement à un deuxième état non étiré (0% d’élongation), a une épaisseur (e v ) et le rapport de l’épaisseur (e v ) moins l’épaisseur (e 100 ) du stratifié à 100% d’élongation sur l’épaisseur, à savoir le rapport (e v ) [(e v - e 100 ) / e v ], est inférieur ou égal à 60%, notamment inférieur à 50%, notamment inférieure à 40%, en particulier inférieur à 35%.
Suivant un mode de réalisation préféré, la fixation du au moins un film à la au moins une couche de non tissé est réalisée par interposition d'un adhésif, par exemple de la colle, le long d’une bande ou de plusieurs bandes ou lignes de colles s’étendant en longueur dans la deuxième direction, notamment MD et à distance les unes des autres dans la première direction, notamment CD, avec un pas constant ou variable et/ou des discontinuités dans le sens MD.
Suivant un autre mode de réalisation, la fixation du au moins un film à la au moins une couche de non tissé est réalisée par laminage à chaud du film élastique sur l’un au moins des deux non tissés, dans certains cas par laminage à chaud du film élastique sur les deux non tissés.
Suivant encore un autre mode de réalisation, la fixation du au moins un film à la au moins une couche de non tissé est réalisée par calandrage à chaud et/ou par soudures ultrasons.
De préférence, la au moins une couche de non tissé comporte des filaments continus.
De préférence, la au moins une couche de non tissé comporte des filaments frisés.
De préférence, la au moins une couche de non tissé comporte un non tissé Spunbond.
De préférence, la au moins une couche de non tissé comporte un non tissé obtenu par voie fondue, notamment une couche de Spunbond (S), notamment un Spunbond à base de filaments frisés (« crimped » suivant la désignation en Anglais, usuelle dans le domaine) et une couche de Meltblown (M), ou une combinaison de plusieurs de ces couches ( par exemple SM, SMS, SMMS, SSMMS, SSSMMS, SSSMMSS).
Suivant un autre aspect de l’invention, constituant en soi une invention indépendante du premier aspect ci-dessus mais pouvant avantageusement être mis en œuvre en combinaison avec celui-ci, le stratifié, après étirement pour la première fois à une élongation de 100% puis relâchement à un deuxième état non étiré (0% d’élongation), a une épaisseur (e v ) supérieure à l’épaisseur (e 0 ) initiale avant son étirement pour la première fois, et le rapport [(e v - e 0 )/ e 0 ] est supérieur à 2%, notamment supérieur à 5%, plus particulièrement supérieur à 10%, notamment supérieur à 12,5%, encore plus préférablement supérieur à 15%, et/ou, de préférence est inférieur à 70%, notamment inférieur à 50%, plus particulièrement inférieur à 35%.
Suivant cet aspect, on peut ainsi soit enrouler une plus grande longueur d’un stratifié pas encore étiré (en sortie de ligne de fabrication) sur une bobine à diamètre constant tout en ayant à disposition un stratifié de même qualité en utilisation, soit enrouler une même longueur du stratifié pas encore étiré sur une bobine à diamètre constant tout en ayant à disposition un stratifié de meilleure qualité en utilisation.
Suivant encore un autre aspect de l’invention, constituant en soi une invention indépendamment des aspects précédents, mais pouvant avantageusement être mis en œuvre en combinaison avec chacun ou plusieurs d’entre eux, un stratifié élastique, s'étendant en largeur dans une direction CD et en longueur dans une direction MD, qui comporte : au moins une couche de non-tissé; et au moins un film élastique fixé par une face supérieure, respectivement inférieure, à une face inférieure, respectivement supérieure, de la au moins une couche de non-tissé, est caractérisé en ce que
la courbe donnant, lors du premier étirement, la force (N) appliquée au stratifié dans la direction CD en fonction de l’étirement (élongation ou allongement en %) comportant un point d’inflexion séparant un premier segment inférieur de courbe ayant sa concavité tournée vers le bas et un deuxième segment supérieur de courbe ayant sa concavité tournée vers le haut, le premier segment inférieur comportant un point sommet inférieur et le deuxième segment supérieur comportant un point sommet supérieur, la partie de la courbe entre le point d’origine et le point sommet inférieur étant le segment d’initiation de la courbe, la partie de la courbe entre le point sommet inférieur et le point d’inflexion étant le segment d’utilisation de la courbe et la partie de la courbe entre le point d’inflexion et le point sommet supérieur étant le segment de butée de la courbe, et l’abscisse du segment d’initiation s’étend entre 0% et une valeur comprise entre 5% et 20%, par exemple 10%, et l’abscisse du segment d’utilisation s’étend entre une valeur comprise entre 5% et 20%, par exemple 10% et une valeur comprise entre 60% et 80%, par exemple 70%, tandis que l’abscisse du segment de butée s’étend, à la suite du segment d’utilisation jusqu’à une valeur comprise entre 80% et 120%, notamment, comme indiqué au paragraphe précédent, 100%.
Suivant un mode de réalisation favorable, le stratifié est tel que à un état non étiré du stratifié et/ou du film élastique, la couche de non tissé comporte, en coupe transversale CD, en alternance, des tronçons intermédiaires, notamment rectilignes ou sensiblement rectilignes, notamment incurvés, en particulier avec leur concavité tournée vers le haut, s’étendant dans la direction CD en étant fixés au film élastique, et des tronçons incurvés en U inversé, notamment en Ω, constitués chacun de deux tronçons brins partant de deux tronçons intermédiaires successifs et se rejoignant en un sommet, qui ne sont pas fixés au film élastique, en restant à distance de celui-ci de manière à définir entre eux et le film élastique des espaces vides, l’incurvation des tronçons incurvés étant supérieure à celle des tronçons intermédiaires.
- des moyens de mise en rotation du rotor en créant un champ tournant dans le stator sans connaître la position du rotor,
- des moyens d’obtention de valeurs d’angles dits normalisés à partir du capteur de champ magnétique, les valeurs d’angles normalisés étant obtenues pendant un tour complet du rotor,
- des moyens de calcul de correctifs de linéarisation des angles normalisés obtenus,
- des moyens d’obtention, pour chaque secteur, d’une position angulaire du rotor pour une combinaison donnée du secteur,
- des moyens de détermination d’une moyenne angulaire à partir des positions angulaires obtenues pour obtenir un écart angulaire entre le capteur de champ magnétique et l’aimant disposé sur un arbre du moteur,
- des moyens de mise en rotation du rotor en utilisant l’écart angulaire entre le capteur de champ magnétique et l’aimant disposé sur un arbre du moteur,
- des moyens de variation de l’écart angulaire et mesure, pour chaque variation, du courant consommé par le moteur,
- des moyens de sélection de la variation correspond au courant minimum consommé par le moteur comme la valeur de l’écart angulaire.
Ainsi, la présente invention permet de s’affranchir de toute intervention humaine pour le positionnement du ou des capteurs vis-à-vis de la source du champ magnétique tout en garantissant une précision dans la mesure de la position du rotor.
Selon un mode particulier de l’invention, si le capteur est un capteur de champ magnétique analogique, les angles normalisés sont calculés à partir d’acquisitions d’un signal sinus et d’un signal cosinus, les acquisitions des signaux sinus et cosinus étant modifiées pour que les valeurs moyennes des acquisitions des signaux sinus et cosinus soient nulles et que l’amplitude de la variation des valeurs des acquisitions des signaux sinus et cosinus soient identiques.
Ainsi, le calcul du rapport sinus sur cosinus est cohérent.
Selon un mode particulier de l’invention, des valeurs d’angles normalisés sont obtenues pendant plus d’un tour complet du moteur et le procédé comporte entre outre l’étape de :
- sélection parmi les angles normalisés obtenus, des angles normalisés pendant un tour complet, la sélection des angles normalisé étant effectuée en sélectionnant les angles normalisés compris entre un premier angle normalisé qui a une différence d’angle au moins supérieure à 50° avec le précédent angle normalisé et un angle normalisé qui a une différence d’angle de plus de 50° avec l’angle normalisé précédent, les angles normalisés sélectionnés étant mémorisés dans une table d’angles normalisés.
Ainsi, la présente invention garantit que seuls les angles normalisés acquis pendant un même tour du moteur sont traités.
Selon un mode particulier de l’invention, le nombre d’angles normalisés sélectionnés est inférieur à 360 et le procédé comporte en outre les étapes :
- calcul, pour chaque angle normalisé sélectionné, d’un angle théorique correspondant à l’angle normalisé en considérant que le premier angle normalisé sélectionné a un angle théorique de 0° et le dernier angle normalisé sélectionné a un angle de 360°,
- la est une vue analogue à la illustrant le principe d’obtention d’isochrones verticales inverses et de la chaussette de détermination en projection dans un plan vertical ;
- la est une vue illustrant une variante de l’invention dans laquelle une étape de passage d’une trajectoire libre à une trajectoire contrainte par des routes aériennes a été effectué ;
- la est une vue schématique d’un deuxième système de calcul de mission selon l’invention.
Un premier système 10 de calcul de mission selon l’invention, qui, dans cet exemple, est présent dans le cockpit 12 d’un aéronef, est illustré par la .
L’aéronef est de préférence un aéronef civil, notamment un avion d’affaires.
D’une manière connue, le cockpit 12 de l’aéronef est destiné à commander l’ensemble des systèmes de l’aéronef lors de son utilisation.
Le cockpit 12 comporte notamment, outre le système 10 de calcul de mission, un système 14 de conduite de vol du cockpit de l’aéronef (« Flight Management System » en anglais ou « FMS »), et un système 16 de gestion et de suivi des différents systèmes avion.