INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
* dns : donnée non significative
Les résultats montrent que la production de PGE2 dans les fibroblastes, induite par une irradiation aux UVB ou non, est fortement diminuée grâce au dérivé selon l’invention.
[Tableau 8]
Effet du dérivé de la tyrosine selon l’invention sur les IL6 et IL8 contenu dans les kératinocytes (n=2) : IL6 avec irradiation UVB (ng / 10 6 cell.) Variation (%); significativité IL8 avec irradiation UVB (ng / 10 6 cell.) Variation (%); significativité Contrôle 7,4+/-0,7 Référence 1555+/-142 Référence 5,5 ppm du dérivé de la tyrosine selon l’invention 4,3+/-0,7 -42% ; p 880+/-142 -43% ; p 11 ppm du dérivé de la tyrosine selon l’invention 0,7+/-0 -90% ; p 853+/-115 -45% ; p
Les résultats montrent que la production d’IL6 et d’IL8 dans les kératinocytes, induite par une irradiation aux UVB, est fortement diminuée grâce au dérivé selon l’invention.
Ces résultats montrent un effet préventif anti-inflammation du dérivé de la tyrosine selon l’invention. Les cellules sont mieux protégées. D'un point de vue cosmétique, le traitement selon l'invention permet de prévenir les inconforts, comme les tiraillements, et l'inesthétisme, comme les micro-rougeurs de la peau, par exemple en raison des agressions extérieures comme, la pollution, les rayonnements ou le froid.
3) Galénique Des exemples de formulation galénique sont donnés ci-après contenant au moins un composé dérivé de la tyrosine selon l’invention comme molécule active, notamment tel que formulé dans l’ingrédient actif décrit au point 1) b) ci-dessus.
Par ailleurs, cette formulation peut contenir également des autres actifs cosmétiques additionnels, ces derniers venant le cas échéant en soutien et/ou en complément de l'activité de l'ingrédient actif selon l'invention. Ces ingrédients peuvent être de toute catégorie selon leur(s) fonction(s), le lieu d'application (corps, visage, cou, buste, mains, etc.), l'effet final recherché et le consommateur ciblé, par exemple anti-âge, hydratant, raffermissant, anti-rougeurs, anti-vergetures, etc.
Pour avoir un effet, la concentration d’utilisation préconisée du dérivé de la tyrosine selon l’invention est comprise entre 0,002% et 0,01% pour avoir une concentration efficace. Par comparaison, l’utilisation conseillée de l’oleyl tyrosine est comprise entre 0,5 et 1,5 %.
Exemple 1 : Crème autobronzante
Matières premières % Nom INCI Phase A Span 60 TM (Croda) Cyclopentasiloxane (and) Cyclohexasiloxane Crodamol OP TM (Croda) Arlacel 170 TM (Croda) Ethylhexyl Methoxycinnamate Ethylhexyl Dimethyl PABA 3,00 2,00 3,00 3,00 1,00 1,00 Sorbitan Stearate Cyclopentasiloxane (and) Cyclohexasiloxane Ethylhexyl Palmitate Glyceryl Stearate (and) PEG-100 Stearate Ethylhexyl Methoxycinnamate Ethylhexyl Dimethyl PABA Phase B H 2 O Carbomer qsp 0,40 Water Carbomer Phase C Gycérine Conservateurs 5,00 qs Glycerin - Phase D Ingrédient actif cosmétique comprenant un dérivé de la tyrosine selon l’invention 2,00 Phase E Osmocide™ 2 (Sederma) 4,00 Glycerine (and) Water (and) PEG-8 (and) Caprylyl Glycol (and) Sodium Polyacrylate Phase F Sorbate de potassium 0,10 Potassium sorbate Phase G H 2 O Hydroxide de sodium à 30% 6,00 0,60 Water Sodium hydroxide
Protocole Chauffer A. Peser B et laisser reposer. Faire fonde C, puis ajouter B. Chauffer B+C, puis ajouter A, puis D, puis E, puis F et enfin G. Homogénéiser.
Exemple 2 : Huile en spray pour l’homogénéisation du teint
Matières premières % Nom INCI Phase A Crodamol™ GTCC (Croda) Crodamol™ OS (Croda) Ethylhexyl Methoxycinnamate Ethylhexyl Dimethyl PABA Acétate de tocopherol qsp 20,00 2,00 2,00 0,20 Caprylic /Capric Triglyceride Ethylhexyl Stearate Ethylhexyl Methoxycinnamate Ethylhexyl Dimethyl PABA Tocopherol acetate Phase B Ingrédient actif cosmétique comprenant un dérivé de la tyrosine selon l’invention 2,00
Protocole Homogénéiser A, puis ajouter B, puis ajouter C. Homogénéiser.
Exemple 3 : Gel pour l’éclat du teint
Selon le connecteur présentant la configuration [1], le couvercle étanche à l'eau (par exemple, un passe-fil ou similaire) est muni de l‘au moins une partie de bande en saillie qui fait saillie à partir de la surface intérieure tubulaire du couvercle étanche à l'eau et s'étend dans la direction périphérique. Du fait que la rigidité du couvercle étanche à l'eau lui-même est augmentée et que le couvercle étanche à l'eau est moins susceptible d'être déformé par la partie de bande en saillie, l'adhérence est améliorée lorsque le couvercle étanche à l'eau est fixé à l’enveloppe de blindage. En outre, du fait qu’une force élastiqueest concentrée sur les parties de bande en saillie lorsque le couvercle étanche à l'eau fixé à l’enveloppe de blindage est contracté de manière élastique, la performance d'étanchéité à l'eau est également améliorée. Par conséquent, même si le couvercle étanche à l’eau est fixé à un élément qui est généralement réalisé en un matériau métallique et qui a un faible degré de déformation par rapport à une force externe (en d'autres termes, une grande différence par rapport à une quantité de déformation du couvercle étanche à l'eau) tel qu’une enveloppe de blindage, un état dans lequel le couvercle étanche à l’eau est en contact étroit avec l’enveloppe de blindage est maintenu, et un espacement ou similaire est moins susceptible de se produire entre le couvercle étanche à l’eau et l’enveloppe de blindage. Par conséquent, le connecteur de cette configuration peut maintenir de manière appropriée la performance d’étanchéité à l’eau même lorsqu'une force externe est appliquée sur le couvercle étanche à l’eau.
[2] Le connecteur (1) selon [1], comprenant en outre : une bande d’attache (70) ayant une forme de ceinture, la bande d’attache (70) étant fixée au couvercle étanche à l’eau (60) de manière à entourer la partie de contact étroit (64) et configurée pour serrer le couvercle étanche à l’eau (60) et l’enveloppe de blindage (40) radialement vers l'intérieur, dans lequel l‘au moins une partie de bande en saillie (65) comprend une pluralité de parties de bande en saillie (65) prévues au niveau de la partie de contact étroit (64), et dans lequel au moins l'une de la pluralité de parties de bande en saillie (65) est présente dans une position correspondant à un intérieur d'un anneau de la bande d’attache (70).
Selon le connecteur présentant la configuration [2], lorsque la bande d'attache est enroulée autour du passe-fil, au moins l'une de la pluralité de parties de bande en saillie est située au niveau de la position correspondant à l'intérieur de l’anneau de la bande d'attache. En résultat, une force de fixation de la bande d'attache est appliquée avantageusement sur au moins une partie de bande en saillie. Par conséquent, la performance d’étanchéité à l’eau peut être maintenue de manière plus appropriée.
CONNECTEUR La présente invention concerne un connecteur capable de détecter un état de raccordement avec un connecteur homologue.
ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE Le document de brevet 1 divulgue un connecteur dans lequel un raccord terminal en forme de plaque, pouvant être connecté à un dispositif tel qu'un onduleur, est rangé dans un boîtier. Un tel connecteur est généralement appelé connecteur haute tension.
Document de brevet 1 : JP2020-187918A RÉSUMÉ DE L'INVENTION
Un connecteur tel que le connecteur haute tension de l’art antérieur décrit ci-dessus peut être conçu pour détecter un état de raccordement entre le connecteur et un connecteur homologue du point de vue de la sécurité ou analogue. Par exemple, un petit raccord terminal en forme de U (nommé borne courte) est intégré dans le boîtier et la borne courte est amenée en contact avec une paire d'électrodes dans le connecteur homologue au moment du raccordement pour former un court-circuit, de sorte que l'état de raccordement peut être détecté. Cependant, lorsqu'un déviation positionnelle excessive se produit entre la borne de court-circuit et les électrodes du connecteur homologue en raison d'une tolérance de fabrication ou similaire du connecteur, il est possible qu'il devienne difficile de connecter la borne de court-circuit aux électrodes du connecteur homologue même si le raccordement lui-même est effectué de manière appropriée.
Un but de la présente divulgation est de fournir un connecteur dans lequel une borne courte peut être alignée facilement.
La présente divulgation fournit un connecteur comprenant : un raccord terminal ; un fil électrique connecté au raccord terminal ; un premier boîtier dans lequel le raccord terminal est rangé, le premier boîtier constituant une partie de raccordement avec un connecteur homologue ; un élément d'étanchéité disposé de manière à entourer une périphérie extérieure du premier boîtier ; un support avant monté sur le premier boîtier de manière à empêcher l'élément d'étanchéité de sortir du premier boîtier ; et un second boîtier comprenant une borne courte, la borne courte étant configurée pour permettre de détecter un état de raccordement avec le connecteur homologue, dans lequel le second boîtier est fixé au premier boîtier et retenu par le support avant dans un état dans lequel le second boîtier est déplaçable dans une direction recoupant une direction de raccordement avec le connecteur homologue dans une position dans laquelle la borne courte fait face au connecteur homologue.
La présente divulgation est décrite brièvement comme ci-dessus. En outre, des détails de la présente divulgation seront clarifiés davantage en étudiant un mode de réalisation de la présente invention décrit ci-dessous en se reportant aux dessins annexés.
La est une vue en perspective représentant un connecteur selon un mode de réalisation de la présente divulgation.
La est une vue en perspective éclatée du connecteur représenté sur la .
La montre un second boîtier et une borne courte représentés sur la .
La est une vue latérale du second boîtier.
La est une vue de dessus du second boîtier.
La est une vue de dessous du connecteur représenté sur la (les fils électriques ne sont pas représentés). La est une vue en coupe transversale selon une ligne A-A de la .
Protocole Des kératinocytes HaCaT ont été ensemencés et, une fois la sub-confluence atteinte, ont reçu le dérivé de la tyrosine selon l’invention, ou son solvant, à différentes concentrations pendant 3 jours. A l’issue de cette période, les milieux ont été prélevés pour les dosages de l’acide hyaluronique et des laminines à l’aide de méthodes ELISA. La concentration cellulaire a été estimée à l’aide de la méthode Hoescht.
Résultats [Tableau 4]
Effet du dérivé de la tyrosine selon l’invention sur la production d’acide hyaluronique (n=4) : Acide hyaluronique (ng / 10 6 cell.) Variation (%); significativité Contrôle 298+/-21 Référence 1,375 ppm du dérivé de la tyrosine selon l’invention 402+/-35 +35% ; p 2,75 ppm du dérivé de la tyrosine selon l’invention 391+/-25 +31% ; p
Les résultats montrent que l’acide hyaluronique dans les kératinocytes est fortement augmenté grâce au dérivé selon l’invention.
Cela montre notamment que l’hydratation et l’élasticité de la peau sont meilleures avec l’utilisation du dérivé de la tyrosine selon l’invention.
[Tableau 5]
Effet du dérivé de la tyrosine selon l’invention sur la production des laminines (n=4) : Laminine (ng / 10 6 cell.) Variation (%); significativité Contrôle 66+/-5 Référence 2,75 ppm du dérivé de la tyrosine selon l’invention 88+/-3 +33% ; p 5,5 ppm du dérivé de la tyrosine selon l’invention 111+/-9 +69% ; p
Les laminines sont des molécules qui se trouvent dans l’épiderme et qui interviennent dans le renforcement de la jonction derme/épiderme. Elles sont contenues dans la couche basale et participent à l’ancrage des surfaces des cellules à la lame basale. Elles assurent ainsi au kératinocyte de la lame basale un meilleur ancrage et contribuent à maintenir la souplesse de l’épiderme.
Les résultats montrent que les laminines dans les kératinocytes sont fortement augmentées grâce au dérivé selon l’invention.
e) Activité anti-inflammation Protocole Des kératinocytes ont été ensemencés et, une fois la sub-confluence atteinte, ont reçu le dérivé de la tyrosine selon l’invention, ou son solvant, à différentes concentrations. Après 24h, les cellules ont été rincées puis exposées aux UVB, puis les cellules ont reçu de nouveau les milieux avec le dérivé de la tyrosine selon l’invention à différentes concentrations pendant 24h. D’autres cas n’ont pas été exposés. Les milieux de culture ont été dosés pour PGE2, IL6 et IL8 à l’aide de méthodes ELISA. La quantité de cellules a été estimée à l’aide de la méthode Hoescht.
Parallèlement, des fibroblastes humains normaux (FHN) ont été ensemencés et, une fois la sub-confluence atteinte, ont reçu le dérivé de la tyrosine selon l’invention, ou son solvant, à différentes concentrations. Après 24h, les cellules ont été rincées et exposées aux UVB, puis les cellules ont reçu de nouveau les milieux avec le dérivé de la tyrosine selon l’invention à différentes concentrations pendant 24h. D’autres cas n’ont pas été exposés. Les milieux de culture ont été dosés pour PGE2 à l’aide de méthodes ELISA. La quantité de cellules a été estimée à l’aide de la méthode Hoescht.
Résultats [Tableau 6]
Effet du dérivé de la tyrosine selon l’invention sur les PGE2 contenu dans les kératinocytes (n=3) : PGE2 sans irradiation (ng / 10 6 cell.) Variation (%); significativité PGE2 avec irradiation UVB (ng / 10 6 cell.) Variation (%) ; significativité Contrôle 129+/-5 Référence 268+/-20 Référence 5,5 ppm du dérivé de la tyrosine selon l’invention 51+/-5 -60% ; p 101+/-7 -62% ; p 11 ppm du dérivé de la tyrosine selon l’invention 54+/-5 -58% ; p 72+/-3 -73% ; p
Les résultats montrent que la production de PGE2 dans les kératinocytes, induite par une irradiation aux UVB ou non, est fortement diminuée grâce au dérivé selon l’invention.
[Tableau 7]
Effet du dérivé de la tyrosine selon l’invention sur les PGE2 contenu dans les fibroblastes (n=3) : PGE2 sans irradiation (ng / 10 6 cell.) Variation (%) ; significativité PGE2 avec irradiation UVB (ng / 10 6 cell.) Variation (%) ; significativité Contrôle 11073+/-1110 Référence 9067+/-549 Référence 5,5 ppm du dérivé de la tyrosine selon l’invention 7420+/-422 -32% ; p 7332+/-478 -19% ; dns * 11 ppm du dérivé de la tyrosine selon l’invention 6470+/-311 -41% ; p 6117+/-735 -33% ; p
L’invention telle que décrite s’applique à toute forme et valeur de l’entrefer (6). L’entrefer (6) peut être lisse ou non . L’entrefer peut avoir une forme cylindrique, ou discoïdale, ou conique. L’entrefer (6) a une valeur permettant la rotation relative des armatures (1) et (2). Mais dans une réalisation possible particulière, l’entrefer (8) peut aussi être réduit à une valeur nulle, grâce à un ajustement glissant ou forcé, entre les armatures (1) et les sous-armatures (32)/(33). Les armatures (1) et (2), peuvent être indépendamment l’une de l’autre, fixes ou mobiles.
Dans l’invention telle que décrite, et dans une première réalisation possible, les sous-armatures (32) et (33), peuvent être constituées de tôles magnétiques sensiblement identiques, et empilées dans la direction de l’axe (z). Lesdites tôles magnétiques peuvent avoir une épaisseur axiale dans la direction (z) quelconque, mais de préférence contenue dans une fourchette allant de 0,1mm à 1mm, laquelle épaisseur dépend de la fréquence du flux magnétique traversant, le choix étant déterminé par l’état de l’art connu. Lesdites tôles magnétiques peuvent être réalisées dans un matériau ou alliage quelconque, véhiculant le flux magnétique, pris parmi la liste suivante non-exhaustive, seul ou mixé : Fer, Fer-Silicium, Nickel, Cobalt, ferrite, poudre de fer oxydée et/ou isolée compressée à froid, ou tout autre matériau véhiculant le flux magnétique. Dans une autre réalisation possible, les sous-armatures (32) et (33), sont réalisées en fer et/ou en acier massif. Dans une autre réalisation possible les éléments constituant les sous-armatures (32) et (33) peuvent mélanger plusieurs des matériaux décrits dans la liste précédente. De façon préférentielle, les matériaux utilisés par les différents éléments formant les sous-armatures (32) et (33) sont identiques, mais dans une autre réalisation possible, ils peuvent être de nature et épaisseur axiale (z) différents.
Dans l’invention telle que décrite, l’assemblage des sous-armatures (32) et (33) reçoit un bobinage (20) quelconque, lequel bobinage (20) peut être par exemple fractionnaire, et comporter des bobines enroulées autour des dents (4). Dans une autre réalisation possible, le bobinage (20) peut être par exemple polyphasé, avec des conducteurs enroulés entre plusieurs encoches consécutives, comme l’état de l’art le décrit abondamment. Le bobinage (20) passe de façon préférentielle dans les encoches (8). Le bobinage (20) est parcouru par un courant soit continu, soit alternatif dans le temps, les formes d’onde dudit courant étant de forme et d’amplitude quelconque. Le nombre de phases du bobinage (20) est quelconque. L’homme de l’art adapte son bobinage aux performances qu’il souhaite atteindre avec sa machine, selon les règles connues de dimensionnement.
Dans l’invention telle que décrite, les sous-armatures (32) et (33) peuvent assemblées de façon non-coplanaires dans le plan (x-y), par exemple vrillées, ou ondulées, ou inclinées.
Dans l’invention telle que décrite, l’axe (30) est dans une réalisation préférentielle de forme cylindrique à l’endroit où il reçoit les sous-armatures (32) et (33). Dans une réalisation préférentielle, l’axe support (30) peut être encoché, afin de permettre le blocage en rotation du circuit magnétique (44) formé par la réunion des sous-armatures (32) et (33), par des ergots (5a) ménagés sur les sous-armatures (32), et/ou des clavettes. Dans une autre réalisation possible, l’axe support (30) peut être supprimé, ou amputé d’une partie de sa longueur dans la direction (z), ou l’axe support (30) peut être scindé en deux parties. L’homme de l’art saura choisir la meilleure solution, l’axe support (30) n’ayant qu’un rôle de maintien mécanique de l’assemblage (44) réalisé, par la réunion des sous-armatures (32) et (33). L’arbre (30) est de façon préférentielle réalisé en une seule pièce, mais il peut être formé de plusieurs pièces indépendantes, reliées entre elles par un procédé de l’état de l’art.
Dans l’invention telle que décrite, l’armature (1) peut être formée d’un agencement de sous-armatures ferromagnétiques, recevant des aimants et ou des conducteurs, formant en association avec l’armature (2) une structure quelconque de machine électrique, telle que machine synchrone ou asynchrone ou à réluctance variable, ou toute autre structure de machine électrique, connue de l’état de l’art.
Dans l’invention telle que décrite, l’armature (44) formé par la réunion des sous-armatures (32) et (33) est situé dans une première réalisation possible (10a), à l’intérieur de l’armature (1), dans un plan (x-y), ladite réalisation possible correspondant à une machine cylindrique. Dans une deuxième réalisation possible (10b), l’armature (44) formé par la réunion des sous-armatures (32) et (33) est située à l’extérieur de l’armature (1), dans un plan (x-y), ladite réalisation possible correspondant à une machine cylindrique. Dans une troisième réalisation possible (10c) l’armature (2) est située à latéralement à l’armature (1) , ladite réalisation possible correspondant à une machine discoïdale. La description de l’invention a été réalisée pour l’agencement (10a), où le circuit magnétique (44) formé par la réunion des sous-armatures (32) et (33) est interne à l’armature (1), et l’entrefer est cylindrique. La transposition aux dispositions (10b) et (10c) est évidente pour l’homme de l’art, en appliquant les règles de dimensionnement citées dans la description de l’invention.
Dans l’invention telle que décrite, le fil servant à la réalisation du bobinage (20) peut être, selon l’état de l’art connu, réalisé en fil de cuivre, en fil d’aluminium, ou en tout autre matériau conducteur de l’électricité, tel que par exemple les fils destinés à la cryogénie, ou les fils en matière plastique polymère chargée. Ledit conducteur peut être de forme ronde, méplate, hexagonale, ou de toute autre forme, régulière ou irrégulière. Le conducteur peut être isolé par un vernis, une résine, une céramique, une anodisation, ou tout autre procédé de l’état de l’art.
Dans l’invention telle que décrite, le bobinage (20) est de façon préférentielle assemblé autour d’un support (21), lequel support (21) remplit une fonction de maintien mécanique et d’isolation électrique des conducteurs. Le support (21) peut être réalisé par exemple au travers d’un procédé d’impression additive. Le support (21) peut être par exemple souple ou rigide. Le support (21) peut être réalisé par exemple en céramique, ou en résine haute température, ou par un procédé de poudrage de la tôle ou de résinage.
Dans une autre réalisation possible, le bobinage (20) peut être réalisé sans utiliser de support (21), il est alors inséré directement autour des dents des sous-armatures (33), en utilisant un procédé d’isolement direct du bobinage (20), et ou des parties formant les sous-armatures (32) et/ou (33), tel que le poudrage, le résinage, ou le vernissage.
Dans l’invention telle que décrite, le circuit magnétique réalisé peut être imprégné d’un vernis, d’une résine, ou de toute autre matière connue de l’état de l’art lui permettant d’acquérir une tenue mécanique suffisante.
Dans l’invention telle que décrite, il est possible de bobiner le fil conducteur en plusieurs sous-ensembles reliés entre-eux sans couper ledit conducteur, lesquels sous-ensembles sont insérés ensemble sur l’assemblage (43). Cette réalisation possible, selon le procédé dit de la chaînette, évite d’avoir à connecter les différentes sous-bobines entre elles, une fois le bobinage posé sur l’armature.
Dans l’invention telle que décrite, le fil conducteur peut être formé de fil méplat, ou de de fil rond, ou de fil de forme quelconque, ou d’un mélange desdites formes. Le conducteur peut être réalisé en cuivre, ou en aluminium anodisé ou non anodisé.
Dans l’invention telle que décrite, les trous de maintien (37a), (37b), (39a), (39b), ainsi que les dispositifs de maintien (38ab), (38b), peuvent être, indépendamment l’un de l’autre, de forme hexagonale, cylindrique, étoilée, ronde, filetée, ou toute autre forme connue de l’état de l’art. Les dispositifs de maintien (38ab) et/ou (38b), peuvent être réalisés de façon préférentielle, en acier inoxydable, ou toute autre matière isolante, telle que fibre de verre, plastique, plastique auto-formant, ou tout autre matériau non ferromagnétique connu de l’état de l’art. Dans une autre réalisation possible, les dispositifs de maintien (38ab) et/ou (38b) peuvent être réalisés dans un matériau ferromagnétique, tel que décrit précédemment pour la réalisation possible des sous-armatures (32) et (33). Dans une autre réalisation possible, les dispositifs de maintien (38ab) et/ou (38b) peuvent être réalisés en utilisant un composite de deux matériaux différents, par exemple enroulés l’un autour de l’autre. Dans une autre réalisation possible, les dispositifs de maintien (38ab) et/ou (38b) peuvent être coulés ou moulés sur place lorsque le circuit magnétique est assemblé, en utilisant les trous (37a), (37b), (39a) et/ou (39b), comme moules.
De façon préférentielle le diamètre des trous (37a), (39a), (39b) et/ou (37b) est sensiblement supérieur à 1mm, et/ou a une valeur comprise entre 0,1 x d1a et 0,2 x d1a. Si les trous (37a), (39a), (39b) et/ou (37b) ne sont pas circulaires, alors les dimensions préférentielles précédentes concernent la plus grande dimension extérieure desdits trous.
Dans l’invention telle que décrite, les épaisseurs axiales dans la direction (z) des sous-armatures (32) et (33) sont de façon préférentielle sensiblement identiques et constantes. Mais dans une autre réalisation possible, lesdites épaisseurs axiales peuvent être différentes.
C) Calculs
La droite d'étalonnage est tracée en représentant la DO en fonction de la concentration d'acide hyaluronique. Une droite de régression est ensuite tracée et les quantités d'acide hyaluronique contenues dans les échantillons sont déterminées grâce à l'équation de cette droite de régression. Les concentrations d'acide hyaluronique sont exprimées en ng/mg de protéines.
5) Dosage des protéines par la méthode de Pierce
A) Principe