Procédé de préparation d’une composition de caoutchouc qui comprend plus de 50 pce d’un élastomère diénique fortement saturé, une charge renforçante et un agent de couplage silane l’élastomère diénique fortement saturé étant un copolymère contenant des unités éthylène et des unités d’un 1,3-diène de formule (I), CH 2 =CR-CH=CH 2 (I) le symbole R représentant une chaîne hydrocarbonée ayant 3 à 20 atomes de carbone les unités éthylène représentant au moins 50% en mole des unités monomères du copolymère, la charge renforçante comprenant une silice, lequel procédé comprend une étape a) suivie d’une étape b) : a) le mélangeage par malaxage à une température supérieure à 110°C de l’élastomère diénique fortement saturé, de la charge renforçante et de l’agent de couplage silane avec un accélérateur secondaire dithiocarbamate, b) puis l’incorporation de soufre et d’un sulfénamide dans la composition de caoutchouc par malaxage à une température inférieure à 110°C. Procédé selon le mode 1 dans lequel l’étape a) est réalisée à une température comprise entre 110°C et 170°C. Procédé selon le mode 1 ou 2 dans lequel l’étape a) est réalisée à une température comprise entre 120°C et 160°C. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 3 dans lequel la durée totale du malaxage à l’étape a) est comprise entre 1 et 15 minutes. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 4 dans lequel l’étape b) se fait à une température allant de 20°C à 100°C. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 5 dans lequel l’incorporation du soufre et du sulfénamide dans la composition de caoutchouc est réalisée par malaxage dans un mélangeur externe pendant une durée comprise entre 2 et 15 minutes. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 6 dans lequel le dithiocarbamate est un dithiocarbamate de zinc. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 7 dans lequel le dithiocarbamate est le dibenzyldithiocarbamate de zinc. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 8 dans lequel le sulfénamide est un benzothiazolesulfénamide. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 9 dans lequel le sulfénamide est le N-cyclohexyl-2-benzothiazyle sulfénamide. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 10 dans lequel le taux de sulfénamide est compris entre 0.5 et 10 pce et le taux de dithiocarbamate compris entre 0.5 et 5 pce. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 11 dans lequel le taux de sulfénamide est compris entre 0.5 et 5 pce et le taux de dithiocarbamate compris entre 1 et 5 pce. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 12 dans lequel la silice représente plus de 50% en masse de la charge renforçante. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 13 dans lequel la silice représente plus de 85% en masse de la charge renforçante. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 14 dans lequel l’agent de couplage silane est un silane polysulfuré. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 15 dans lequel le taux de l’élastomère diénique fortement saturé dans la composition de caoutchouc varie dans un domaine allant de 80 à 100 pce. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 16 dans lequel le taux de l’élastomère diénique fortement saturé dans la composition de caoutchouc varie dans un domaine allant de 90 à 100 pce. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 17 dans lequel la chaîne hydrocarbonée représentée par le symbole R est une chaîne hydrocarbonée de 3 à 20 atomes de carbone. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 18 dans lequel le symbole R représente une chaîne hydrocarbonée ayant 6 à 16 atomes de carbone. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 19 dans lequel le symbole R représente une chaîne aliphatique. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 20 dans lequel le symbole R représente une chaîne acyclique. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 21 dans lequel le symbole R représente une chaîne hydrocarbonée acyclique insaturée et ramifiée. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 22 dans lequel le 1,3-diène de formule (I) est le myrcène, le β-farnésène ou un mélange de myrcène et de β-farnésène. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 23 dans lequel l’élastomère diénique fortement saturé diène présente une température de transition vitreuse inférieure à -35°C. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 24 dans lequel l’élastomère diénique fortement saturé diène présente une température de transition vitreuse comprise entre -90°C et -35°C. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 25 dans lequel l’élastomère diénique fortement saturé contient en outre des unités d’un 1,3-diène ayant 4 à 6 atomes de carbone. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 26 dans lequel l’élastomère diénique fortement saturé est un copolymère d’éthylène et d’un 1,3-diène de formule (I) ou un terpolymère, copolymère d’éthylène, d’un 1,3-diène de formule (I) et d’un 1,3-diène ayant 4 à 6 atomes de carbone. Procédé selon le mode 27 dans lequel le terpolymère contient au moins 1% en mole d’unités du 1,3-diène de formule (I). Procédé selon le mode 27 ou 28 dans lequel le terpolymère contient au plus 20% en mole d’unités du 1,3-diène de formule (I). Procédé selon l’un quelconque des modes 27 à 29 dans lequel le terpolymère contient au plus 10% en mole d’unités du 1,3-diène de formule (I). Procédé selon l’un quelconque des modes 27 à 30 dans lequel le terpolymère contient en outre des unités ayant un motif 1,2-cyclohexanediyle représenté par la formule (1). Procédé selon le mode 31 dans lequel le terpolymère contient moins de 15% en mole d’unités de motif 1,2-cyclohexanediyle. Procédé selon l’un quelconque des modes 27 à 32 dans lequel le terpolymère a une température de transition vitreuse inférieure comprise entre -70°C et -35°C. Procédé selon l’un quelconque des modes 26 à 33 dans lequel le 1,3-diène ayant 4 à 6 atomes de carbone est le 1,3-butadiène. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 34 dans lequel l’élastomère diénique fortement saturé comprend au moins 60% molaire d’unité éthylène. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 35 dans lequel l’élastomère diénique fortement saturé comprend au moins 65% molaire d’unité éthylène. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 36 dans lequel l’élastomère diénique fortement saturé comprend au moins 70% molaire d’unité éthylène. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 37 dans lequel l’élastomère diénique fortement saturé comprend au plus 90% molaire d’unité éthylène. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 38 dans lequel l’élastomère diénique fortement saturé comprend au plus 85% molaire d’unité éthylène. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 39 dans lequel l’élastomère diénique fortement saturé est statistique. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 40 dans lequel l’étape b) est suivie d’une étape de vulcanisation de la composition de caoutchouc. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 41 dans lequel la température de l’étape de vulcanisation est supérieure à 110°C. Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 42 dans lequel la température de l’étape de vulcanisation est comprise entre 110°C et 180°C.