INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un troisième mode de réalisation non limitatif illustré sur la , la zone de masquage 13 est de type miroir froid. Dans une variante de réalisation non limitative, la zone de masquage 13 comprend : - un substrat 134, et - une pluralité de couches 135 dont les indices de réfractions sont alternativement haut et bas, noté respectivement nh et nl.
Le substrat 134 est disposé en regard de la caméra 10. Dans un exemple non limitatif, le substrat 134 est réalisé en polycarbonate d’indice de réfraction 1.591.
Ainsi, deux couches 135 adjacentes ont des indices de réfractions différents, à savoir un indice de réfraction haut nh et un indice de réfraction bas nl. Dans un exemple non limitatif, la ou les couches 135 d’indice de réfraction bas nl sont de type magnésium fluoride. Dans un exemple non limitatif, nl=1.37. Dans un exemple non limitatif, la ou les couches 135 d’indice de réfraction haut nh sont de type dioxyde de titane. Dans un exemple non limitatif, nh=2.61
Dans l’exemple non limitatif illustré sur la , la zone de masquage 13 comprend quatre couches 135 dont une couche 135 d’indice de réfraction bas nl adjacente au substrat 134, suivie d’une couche 135 d’indice de réfraction haut nh, suivie d’une couche 135 d’indice de réfraction nl, suivie d’une dernière couche 135 d’indice de réfraction haut nh.
Le substrat 134 et l’ensemble des couches 135 permettent ainsi d’obtenir un traitement reflet qui permet de réfléchir au maximum 50% de la lumière Lx qui arrive sur le dispositif 1. Ainsi, une partie Lx’ de la lumière Lx est transmise au travers du dispositif 1 et le reste Lx’’ de la lumière Lx est réfléchi. Cela permet d’obtenir un effet réfléchissant de sorte qu’un observateur O ne puisse pas voir les éléments intérieurs du dispositif 1 dont la caméra 10, tout en permettant à la caméra 10 de fonctionner correctement. La fonction d’observation F n’est ainsi pas dégradée. Ainsi, quelque soit le type de caméra 10 (une caméra IR, une caméra NIR ou une caméra qui fonctionne dans le spectre du visible), elle peut détecter correctement les objets dans l’environnement extérieur du véhicule automobile 2.
Dans un quatrième mode de réalisation non limitatif illustré sur la , la zone de masquage 13 comprend : - un substrat 134, et - une seule couche de métal 135 d’épaisseur e1 de l’ordre du nanomètre.
Préférentiellement, la paroi plane 8 est réalisée dans le même matériau que le gobelet 1, c’est-à-dire dans un papier enduit.
En se référant à la , un gobelet 1 selon l’invention contient une poudre 12 qui est déposée sur la paroi plane 8 tapissant le fond 3 du gobelet 1, dans un espace qui est ceint par le bord relevé 10. Cette poudre est stockée dans le gobelet 1 et, dès qu’un individu aura acquitté le montant de sa boisson dans la machine de distribution de boissons, un liquide pouvant par exemple être de l’eau ou du lait, à l’état chaud ou froid, sera mélangé à cette poudre pour constituer la boisson à consommer. Une telle boisson peut par exemple être constituée d’un thé, d’un café, d’un chocolat au lait ou simplement de lait. Il s’agit de quelques exemples illustratifs de boissons, et non d’une liste exhaustive de ces boissons.
En se référant à la , un gobelet 1 selon l’invention est amené à être stocké dans la machine de distribution de boissons en étant empilé sur d’autres gobelets 1 identiques. Dans une séquence d’un empilement de deux gobelets 1 consécutifs, un gobelet 1s supérieur est placé dans un gobelet inférieur 1i, en venant en appui contre le bord relevé 10 dudit gobelet inférieur 1i. Plus précisément, le gobelet supérieur 1s pénètre dans l’ouverture du gobelet inférieur 1i par son pied 7, puis est translaté vers le fond 3 du gobelet inférieur 1i. Cette translation s’arrête dès que ledit pied 7 vient en butée contre le bord relevé 10 du gobelet inférieur 1i, comme cela est illustré à la .
De cette manière, le gobelet supérieur 1s ne risque pas de venir se coincer dans le gobelet inférieur 11i car le bord relevé 10 dudit gobelet inférieur 1i stoppe sa course. De plus, grâce à la présence du bord relevé 10 du gobelet inférieur 1i, un espace incompressible 15 est créé entre les deux gobelets 1i, 1s, et plus précisément entre la paroi plane 8 tapissant le fond 3 du gobelet inférieur 1i et le fond 3 du gobelet supérieur 1s. Cet espace incompressible 15 permet de stocker la poudre du gobelet inférieur 1i avec une certaine sécurité, sans risque que le gobelet supérieur 1s ne vienne diminuer ledit espace 15, car il est maintenu à une certaine distance grâce au bord relevé 10 du gobelet inférieur 1i, contre lequel il vient en butée.
Un procédé de fabrication d’un gobelet selon l’invention, comprend les étapes suivantes : -une étape de placement de la paroi plane de tapissage 8 sur une semelle conductrice à ultra-son d’un piston, -une étape de déplacement du piston dans le gobelet 1 jusqu’à établir un contact entre la paroi plane 8 de tapissage placée sur la semelle et le fond 3 du gobelet 1, -une étape de soudure par ultra-son de la paroi plane 8 de tapissage au fond 3 du gobelet 1 s’accompagnant d’une étape d’un relevage périphérique de ladite paroi plane 8 pour créer le bord relevé 10, qui est lui-même soudé à une surface interne 9 de la paroi latérale 2 du gobelet 1.
Equipement de plage La présente invention relève du domaine des accessoires de plage et a pour objet un équipement de plage.
De manière connue, un tel équipement de plage peut comprendre un drap de plage qui se présente en général sous la forme d’une pièce de tissu absorbant de forme rectangulaire. Le drap de plage peut servir à sécher le corps d’une personne après un bain et/ou à être déployée sur le sol pour permettre d’éviter tout contact direct avec le sol d’une personne assise ou allongée sur le drap de plage, par exemple.
Également connu sont des équipements de plage comprenant des dispositifs de protection contre le vent sur les plages, autrement nommés paravents.
La présente invention a pour but de proposer équipement de plage comprenant un drap de plage pouvant en outre faire office de cabine de plage et pouvant protéger une personne contre l’exposition au vent.
A cet effet, la présente invention concerne un équipement de plage comprenant un drap de plage et au moins deux montants présentant une première extrémité apte à être plantée dans le sol et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, le drap de plage comportant au moins deux logements dans chacun desquels est logé la deuxième extrémité de l’un parmi les montants.
L’équipement de plage conforme à la présente invention réunis avantageusement les fonctions d’une cabine de plage, du drap de plage et du paravent.
Selon une possibilité, l’équipement de plage comprend au moins quatre montants, le drap de plage étant pourvu d’au moins quatre logements, dans chacun desquels est logé la deuxième extrémité de l’un parmi les montants.
Ainsi, l’équipement de plage peut aisément être monté de sorte à prendre la forme d’une cabine de plage.
Conformément à une variante de réalisation préférentielle, le drap de plage est de forme essentiellement rectangulaire et comprend deux côtés courts et deux côtés longs, les logements étant agencés le long d’un des côtés longs du drap de plage.
Selon une caractéristique additionnelle possible, le drap de plage comprend un ourlet dans lequel sont formés les logements, l’ourlet étant de préférence formé en repliant l’un des côtés longs du drap de plage.
Ces caractéristiques permettent de faciliter la fabrication des logements dans le drap de plage.
Dans une évolution de la norme G3-PLC définie dans une Annexe H de la recommandation ITU-T G.9903 (2017) Amendement 1 (05/2021), appelée G3-PLC Hybrid PLC & RF, un canal RF (acronyme de radio-fréquences) peut être utilisé à la place d’une desdites bandes fréquentielles PLC. Plus précisément, cette version de la norme permet l’utilisation occasionnelle d’une couche physique radio secondaire basée sur une modulation SUN FSK telle que définie dans le standard IEEE 802.15.4:2015. Ainsi, en utilisant les différents média G3-PLC et RF pour transmettre des données, le réseau d’alimentation électrique maximise sa couverture et sa résilience. Un dispositif nœud réseau d’alimentation électrique capable d’émettre et de recevoir des données en utilisant les deux média (PLC et RF) est appelé nœud hybride.
Toutefois, dans G3-PLC Hybrid PLC & RF, le choix de communiquer entre deux nœuds hybrides du réseau de communication soit par courants porteurs en ligne sur une bande fréquentielle PLC soit par radio-fréquences sur un canal RF est déterminé au moment de la construction ou de la reconstruction des routes de communication. Ce choix du médium de communication utilisé entre deux nœuds hybrides du réseau est généralement fixe pendant plusieurs heures. Ainsi, les messages unicast sont transmis entre lesdits deux nœuds hybrides pendant cette durée soit sur une bande fréquentielle PLC soit sur un canal RF en fonction du choix effectué au moment de la construction ou reconstruction de route.
La illustre schématiquement un procédé de transmission de fragments d’un paquet IP selon l’état de l’art. Les dispositifs nœuds A et B sont des nœuds hybrides qui peuvent donc communiquer soit par PLC soit par RF. Le dispositif nœud C, quant à lui, ne peut communiquer avec le dispositif nœud B que par RF. Sur la , le dispositif nœud A envoie un premier fragment IP (fragment 1) au dispositif nœud B par radio-fréquences. Par exemple, lors de la construction de la route, il a été décidé que A et B communiquent par RF même s’ils avaient également la capacité de communiquer par PLC. En retour, le dispositif nœud B envoie un message d’acquittement au dispositif nœud A en utilisant le même médium de communication que celui sur lequel il a reçu le fragment 1. Le dispositif nœud B transmet également le fragment 1 au dispositif nœud C et reçoit en retour un message d’acquittement par radio-fréquences. Dès lors, le dispositif nœud A doit attendre avant de pouvoir envoyer le fragment 2 car le canal RF est déjà occupé pour les échanges du fragment 1 et du message d’acquittement entre les dispositifs nœuds B et C. Ainsi, il existe une latence importante dans la transmission des fragments d’un paquet IP.
Il est souhaitable de pallier ces différents inconvénients de l’état de la technique. Il est notamment souhaitable de proposer un procédé de transmission de fragments de paquets IP entre les dispositifs nœuds d’un réseau d’alimentation électrique qui réduise le délai de transmission, i.e. la latence, des fragments de paquet IP entre dispositifs nœuds dudit réseau.
Au moins un mode de réalisation concerne un procédé de transmission pour transmettre un fragment d’un paquet IP à partir d’un premier dispositif nœud vers un troisième dispositif nœud au travers d’un second dispositif nœud appartenant à un voisinage réseau desdits premier et troisième dispositifs nœuds. Les premier, second et troisième dispositifs nœuds appartiennent à un réseau d’alimentation électrique. Les premier et second dispositifs nœuds sont configurés pour communiquer par courants porteurs en ligne et par radio-fréquences alors que les second et troisième dispositifs nœuds ne peuvent communiquer qu’en utilisant un unique médium de communication (qui peut par exemple être les courants porteurs en ligne dans le cas où le seuil maximum d’utilisation des radio-fréquences est momentanément atteint), dit premier médium, parmi les courants porteurs en ligne et les radio-fréquences.
Le procédé de transmission comprend les étapes suivantes mises en œuvre par le second dispositif nœud :
- recevoir un premier fragment émis par ledit premier dispositif nœud soit par courants porteurs en ligne soit par radio-fréquences; et
- envoyer un message d’acquittement audit premier dispositif nœud en utilisant un second médium de communication sélectionné parmi les courants porteurs en ligne et les radio-fréquences de sorte qu’il soit différent dudit premier médium (sauf si cela impliquerait de choisir les radio-fréquences alors que le seuil maximum d’utilisation des radio-fréquences est atteint) ; et
- transmettre ledit premier fragment audit troisième dispositif nœud en utilisant ledit premier médium de communication.
Le procédé de transmission permet une alternance de médium de communication entre paires de dispositifs nœuds successifs. Ainsi, le temps de latence pour la transmission de fragments de paquets IP est réduit.
Dans un mode de réalisation particulier, le procédé de transmission comprend en outre l’étape suivante mise en œuvre par le premier dispositif nœud :
- transmettre audit second dispositif nœud les fragments du paquet IP suivant ledit premier fragment en utilisant uniquement ledit second médium de communication (sauf si cela impliquerait de choisir les radio-fréquences alors que le seuil maximum d’utilisation des radio-fréquences est atteint).
Dans un mode de réalisation particulier, ledit paquet IP est fragmenté conformément au protocole 6LowPAN.
Dans un mode de réalisation particulier, dans le cas où un fragment du paquet IP est transmis par courants porteurs en ligne, ledit fragment est transmis sur au moins une bande fréquentielle appartenant à un ensemble de bandes fréquentielles comprenant :
- la bande fréquentielle CENELEC A;
- la bande fréquentielle CENELEC B; et
À cette fin, plusieurs types de systèmes d’assemblage sont largement utilisés et, dans leur ensemble, ou du moins pour ce qui concerne certains des éléments d’assemblage, doivent être fiables, faciles à installer et facilement accessibles pour les opérations de maintenance, de réparation et de remplacement nécessaires.
Cependant, dans certains cas, ces exigences ne sont pas toujours satisfaites ; par exemple, les passerelles installées entre deux véhicules adjacents d’un tramway ou d’un train sont connectées aux parois d’un véhicule à l’aide de blocs filetés qui sont soudés dans des positions difficilement accessibles, voire pas accessibles du tout, ce qui rend les opérations de maintenance et de remplacement plutôt difficiles, notamment en ce qui concerne les moyens de fixation utilisés.
Ainsi, la présente invention vise à fournir une solution atténuant au moins partiellement ces problèmes, notamment en ce qui concerne la simplicité d’installation des composants et la possibilité de rendre l’installation réalisée facilement accessible, afin de faciliter les opérations de maintenance et de remplacement d’au moins une partie de l’élément de connexion utilisé.
Ce but est atteint par un système d’assemblage pour connecter un composant au corps d’un véhicule, caractérisé en ce qu’il comprend au moins :
- un élément de montage qui fait partie du corps ou est connecté à celui-ci et qui comprend une surface avant et une surface arrière opposée ;
- un support de fixation qui est configuré pour être connecté à l’élément de montage au niveau de ladite surface arrière et comprend une partie de guidage agencée pour entourer, une fois que le support de fixation est connecté à l’élément de montage, un espace libre défini entre ladite partie de guidage et ladite surface arrière, dans lequel une ouverture traversante est prévue sur l’élément de montage pour accéder à l’espace libre depuis la surface avant ;
- des moyens de fixation femelles qui sont configurés pour être insérés, par ladite ouverture traversante, à l’intérieur de l’espace libre et guidés de manière mobile dans celui-ci par la partie de guidage entre une position d’insertion et une position de connexion ;
- des moyens de fixation mâles qui sont configurés pour être couplés à une partie dudit composant et inséré depuis la surface avant, au niveau de ladite position de connexion, où ils sont connectés auxdits moyens de fixation femelles et audit support de fixation, verrouillant ainsi ladite partie du composant contre la surface avant de l’élément de montage.
Cet objectif est également atteint par un procédé de connexion d’un composant au corps d’un véhicule, caractérisé en ce qu’il comprend, dans n’importe quel ordre approprié, les étapes consistant à :
- fournir une ouverture traversante au niveau d’une surface avant d’un élément de montage qui fait partie du corps ou qui est connecté à celui-ci ;
- connecter un support de fixation à une surface arrière de l’élément de montage qui est opposée à ladite surface avant, ledit support de fixation comprend une partie de guidage agencée pour entourer, une fois que le support de fixation est connecté à l’élément de montage, un espace libre qui est défini entre ladite partie de guidage et ladite surface arrière et est accessible par ladite ouverture traversante ; le procédé comprenant en outre au moins les étapes suivantes :
- insérer, à l’intérieur de l’espace libre par ladite ouverture traversante, des moyens de fixation femelles à une position d’insertion ;
- déplacer, par ladite ouverture traversante et depuis la surface avant, les moyens de fixation femelles insérés jusqu’à une position de connexion, les moyens de fixation femelles insérés étant guidés pendant le mouvement par la partie de guidage ;
- insérer, au niveau de ladite position de connexion, depuis la surface avant et par ladite ouverture traversante, des moyens de fixation mâles et les connecter auxdits moyens de fixation femelles, verrouillant ainsi une partie du composant contre la surface avant de l’élément de montage.
D’autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description de certains exemples de modes de réalisation préférés, mais non exclusifs, d’un système et d’un procédé d’assemblage selon la présente divulgation, illustrés uniquement à titre d’exemples non limitatifs par les dessins ci-joints, dans lesquels :
La est une vue en perspective montrant une partie d’une passerelle connectée à la caisse d’un véhicule ferroviaire ;
[Douzième état Φ12]
Le douzième état Φ12 montré dans la est un état où l’unité de commande 50 a mis le motif de commutation sur le onzième motif α11. Dans le douzième état Φ12, un courant circule à travers le chemin de courant RT14 et le chemin de courant RT17’ du côté courant continu du convertisseur de puissance 1, comme le montre la . Le chemin de courant RT14 et le chemin de courant RT17’ sont configurés de la manière décrite ci–dessus. Le courant Ip d’enroulement côté courant continu augmente comme dans le cas du dixième état Φ10.
Dans le douzième état Φ12, un courant circule à travers le chemin de courant RT24 et un chemin de courant RT26 du côté courant alternatif du convertisseur de puissance 1. Le chemin de courant RT24 est configuré de la manière décrite ci–dessus. Le chemin de courant RT26 mène de la queue de l’enroulement côté courant alternatif W2 à la tête de l’enroulement côté courant alternatif W2 via le condensateur tampon côté courant alternatif C5, l’élément de commutation tampon côté courant alternatif Q7 et le condensateur côté courant alternatif C4. C’est–à–dire que le courant Is d’enroulement côté courant alternatif dans la direction négative circule à travers le chemin de courant RT26. Le courant Is d’enroulement côté courant alternatif augmente comme dans le cas du dixième état Φ10. La tension de courant alternatif Vo est appliquée à l’inductance côté courant alternatif 12 dans la direction négative.
[Treizième état Φ13]
Le treizième état Φ13 montré dans la est un état où l’unité de commande 50 a mis le motif de commutation sur le premier motif α1. Dans le treizième état Φ13, un courant circule à travers le chemin de courant RT14 et le chemin de courant RT17’ du côté courant continu du convertisseur de puissance 1, comme le montre la . Le chemin de courant RT14 et le chemin de courant RT17’ sont configurés de la manière décrite ci–dessus.
Dans le treizième état Φ13, un courant circule à travers le chemin de courant RT26 et un chemin de courant RT27 du côté courant alternatif du convertisseur de puissance 1. Le chemin de courant RT26 est configuré de la manière décrite ci–dessus. Le chemin de courant RT27 mène de la première borne tc9 du condensateur tampon côté courant alternatif C5 à la deuxième borne tc10 du condensateur tampon côté courant alternatif C5 via l’élément de commutation tampon côté courant alternatif Q7, le premier élément de commutation de bras supérieur Q3, l’inductance côté courant alternatif 12, la charge connectée aux bornes de connexion de courant alternatif t3, t4 et le deuxième élément de commutation de bras inférieur Q6. La différence de tension entre la tension VC5 de condensateur tampon côté courant alternatif et la tension de courant alternatif Vo est appliquée à l’inductance côté courant alternatif 12. Cela augmente le courant IL2 d’inductance côté courant alternatif qui circule à travers l’inductance côté courant alternatif 12.
Lorsqu’un temps spécifique s’est écoulé depuis que l’état a basculé vers le treizième état Φ13, la direction du courant Is d’enroulement côté courant alternatif circulant à travers l’enroulement côté courant alternatif W2 s’inverse de la direction négative à la direction positive. Lorsque le courant Ip d’enroulement côté courant continu est supérieur au courant IL1 d’inductance côté courant continu, la différence de courant entre le courant Ip d’enroulement côté courant continu et le courant IL1 d’inductance côté courant continu revient à l’alimentation en puissance électrique à courant continu V2 via le chemin de courant RT17’. Lorsque la différence entre le courant Ip d’enroulement côté courant continu et le courant IL1 d’inductance côté courant continu est éliminée de sorte que les courants soient égaux l’un à l’autre, le courant Ip d’enroulement côté courant continu circulant à travers l’enroulement côté courant continu W1 s’inverse de la direction négative à la direction positive, de sorte que l’état revienne au premier état Φ1.
Comme décrit ci–dessus, l’action consistant à amener une tension de courant alternatif à avoir une polarité négative est identique à l’action dans le cas où la tension de courant alternatif a une polarité positive, sauf que l’action du premier élément de commutation de bras supérieur Q3 et l’action du deuxième élément de commutation de bras supérieur Q5 sont interchangées, et que l’action du premier élément de commutation de bras inférieur Q4 et l’action du deuxième élément de commutation de bras inférieur Q6 sont interchangées. En interchangeant l’action du premier élément de commutation de bras supérieur Q3 et l’action du deuxième élément de commutation de bras supérieur Q5, et en interchangeant les actions du premier élément de commutation de bras inférieur Q4 et du deuxième élément de commutation de bras inférieur Q6, la direction de la tension appliquée à l’inductance côté courant alternatif 12 change, de sorte à inverser l’augmentation/diminution du courant IL2 d’inductance côté courant alternatif. En conséquence, la polarité de la tension de courant alternatif Vo s’inverse.
[Fonctionnement du convertisseur de puissance 1 selon le présent mode de réalisation]
Le fonctionnement du présent mode de réalisation va maintenant être décrit.
Le motif de commutation des éléments de commutation Q1 à Q7 passe séquentiellement du premier motif α1 au onzième motif α11 puis de nouveau au premier motif α1, de sorte que l’état du convertisseur de puissance 1 bascule séquentiellement du premier état Φ1 au treizième état Φ13. Le courant IL2 d’inductance côté courant alternatif augmente pendant la période allant du treizième état Φ13 au premier état Φ1, et le courant IL2 d’inductance côté courant alternatif diminue pendant la période allant du deuxième état Φ2 au douzième état Φ12. En conséquence, la tension de courant alternatif Vo augmente pendant la période allant du treizième état Φ13 au premier état Φ1, et la tension de courant alternatif Vo diminue pendant la période allant du deuxième état Φ2 au douzième état Φ12. L’amplitude de la tension de courant alternatif Vo est commandée par le rapport de la période allant du treizième état Φ13 au premier état Φ1 et la période allant du deuxième état Φ2 au douzième état Φ12.