Procédé de fabrication d’une porte (62) d’un système d’inversion de poussée (60) d’un aéronef, ladite porte (62) comprenant : au moins une première paroi (74) comportant une première face (74.1) configurée pour être en contact avec un flux d’air (58) à dévier et une deuxième face (74.2), un réseau de nervures (76) positionné sur la deuxième face (74.2) de la première paroi (74), caractérisé en ce que le procédé de fabrication comprend une étape d’obtention de la première paroi (74) réalisée en au moins un matériau composite comportant des fibres longues noyées dans une matrice de résine thermoplastique et une étape de surmoulage du réseau de nervures (76) sur la deuxième face (74.2) de la première paroi (74) en injectant au moins une résine. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réseau de nervures (76) comprend une première face (82.1) en contact avec la première paroi (74), une deuxième face (82.2) opposée à la première face (82.1) ainsi que des cellules (84) délimitées par les nervures du réseau de nervures (76) et débouchant au niveau des première et deuxième faces (82.1, 82.2) et en ce que lors de l’étape de surmoulage, la première paroi (74) est positionnée dans un moule (86) comportant une première surface de contact (88.1) contre laquelle est plaquée la première face (74.1) de la première paroi (74) ainsi qu’une deuxième surface de contact (88.2) espacée de la deuxième face (74.2) de la première paroi (74) et conformée comme la deuxième face (82.2) du réseau de nervures (76) à obtenir, le moule (86) comportant, pour chaque cellule (84), une empreinte (90) en saillie par rapport à la deuxième surface de contact (88.2) et configurée pour venir en contact avec la première paroi (74) lors de l’injection de résine. Procédé de fabrication selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première paroi (74) et/ou le moule (86) sont préchauffés ou chauffés pour favoriser l’injection de résine entre les empreintes (90) et l’adhérence du réseau de nervures (76) sur la première paroi (74). Procédé de fabrication selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu’il comprend une étape de mise en place d’au moins un insert (72, 72’) dans le moule (86) préalablement à l’étape de surmoulage, le moule (86) étant configuré pour maintenir immobile(s) le (ou les) insert(s) (72, 72’). Procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le procédé de fabrication comprend une étape de thermoformage de la première paroi (74) avant l’étape de surmoulage. Procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le procédé de fabrication comprend une étape de réalisation d’au moins un orifice (T74) traversant la première paroi (74) préalablement à l’étape de surmoulage. Procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le procédé de fabrication comprend une étape d’obtention d’une deuxième paroi (78) puis une étape de fixation de la deuxième paroi (78) contre le réseau de nervures (76) et éventuellement la première paroi (74). Procédé de fabrication selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la deuxième paroi (78) est en matériau composite comportant des fibres longues noyées dans une matrice de résine thermoplastique et en ce que lors de l’étape de fixation de la deuxième paroi (78), au moins la deuxième paroi (78) et le réseau de nervures (76) sont chauffés et la deuxième paroi (78) est plaquée contre au moins le réseau de nervures (76). Procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la résine du réseau de nervures (76) est une résine thermoplastique et comprend au moins une charge. Procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réseau de nervures (76) dégage une partie de la deuxième face (74.2) de la première paroi (74) et en ce que le procédé comprend une étape de découpe d’une zone de la première paroi (74) non recouverte par le réseau de nervures (76) en fonction d’une longueur souhaitée pour la porte. Porte de système d’inversion de poussée obtenue à partir du procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes. Porte de système d’inversion de poussée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la porte (62) comprend au moins un orifice traversant (70) qui présente un axe (A70) sensiblement perpendiculaire à au moins une des première et deuxième faces (F1, F2) de la porte (62). Porte de système d’inversion de poussée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le réseau de nervures (76) dégage une partie de la deuxième face (74.2) de la première paroi (74) située au niveau d’une deuxième extrémité (66.2) distante de l’orifice traversant (70). Porte de système d’inversion de poussée selon la revendication 12 ou 13, caractérisée en ce que le réseau de nervures (76) présente une épaisseur constante sur une zone au niveau de laquelle est situé l’orifice traversant (70) puis une épaisseur qui diminue progressivement en s’éloignant de l’orifice traversant (70). Porte de système d’inversion de poussée selon l’une des revendications 12 à 14, caractérisée en ce que la porte (62) comprend au moins un insert (72) métallique tubulaire délimitant l’orifice traversant (70). Porte de système d’inversion de poussée selon l’une des revendications 11 à 15, caractérisée en ce que la porte (62) comprend des première et deuxième parois (74, 78), en ce que le réseau de nervures (76) comprend une première face (82.1) en contact avec la première paroi (74), une deuxième face (82.2) opposée à la première face (82.1) et en contact avec la deuxième paroi (78) ainsi que des cellules (84) délimitées par les nervures du réseau de nervures (76) et débouchant au niveau des première et deuxième faces (82.1, 82.2) et en ce que la première paroi (74) est poreuse et laisse passer au moins certaines ondes acoustiques, la deuxième paroi (78) est imperméable aux ondes acoustiques et les cellules (84) du réseau de nervures (76) sont dimensionnées en fonction des propriétés acoustiques recherchées. Ensemble de propulsion acoustique comprenant au moins un système d’inversion de poussée qui comporte plusieurs portes selon l’une des revendications 11 à 16.