Dispositif de conversion d’une charge hydrocarbonée riche en oxygène, comprenant : un train de fractionnement (4-6) adapté pour extraire au moins une coupe comprenant du benzène (41), une première coupe comprenant du toluène (23), une coupe comprenant des xylènes (24), et une coupe comprenant des composés aromatiques à 9 et 10 atomes de carbone (29), à partir d’une première charge hydrocarbonée (2) ; une unité de transalkylation (8) adaptée pour traiter la coupe comprenant du benzène (41) et la coupe comprenant des xylènes (24) et produire un effluent de transalkylation (21) enrichi en toluène envoyé vers le train de fractionnement (4-6) ; une unité d’hydro-désalkylation des aromatiques (9), alimentée par la coupe comprenant des composés aromatiques à 9 et 10 atomes de carbone (29) et par de l’hydrogène (36), pour produire un effluent enrichi en benzène et contenant du méthane (60) envoyé à la section de transalkylation (8) ; une section réactionnelle d’alkylation (10) pour alkyler la première coupe comprenant du toluène (23) avec du CO et produire un effluent enrichi en para-tolualdéhyde (63) ; une unité de combustion en boucle chimique (13) adaptée pour traiter la charge hydrocarbonée riche en oxygène (30) et produire un gaz de combustion en boucle chimique (32) comprenant au moins du CO2 et du H2O ; une unité d’aromatisation adaptée pour traiter le gaz de combustion en boucle chimique (32) et produire un effluent d’hydrocarbures (58) comprenant des composés aromatiques, et alimenter la première charge hydrocarbonée (2) avec l’effluent d’hydrocarbures (58), l’unité d’aromatisation comprenant une section réactionnelle de conversion du gaz à l'eau WGS (50) et une section réactionnelle d'aromatisation du CO2 (52). Dispositif de conversion selon la revendication 1, dans lequel la section réactionnelle de conversion du gaz à l'eau WGS (50) est adaptée pour traiter le gaz de combustion en boucle chimique (32) et produire un gaz de WGS (51) enrichi en CO2 et en hydrogène ; et la section réactionnelle d'aromatisation du CO2 (52) est adaptée pour traiter au moins en partie le gaz de WGS (51) pour produire l’effluent d’hydrocarbures (58). Dispositif de conversion selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la section réactionnelle d’aromatisation du CO2 (52) est adaptée pour produire un effluent comprenant du CO2 non converti et du CO (62) et envoyer au moins en partie l’effluent comprenant du CO2 non converti et du CO (62) dans la section réactionnelle d’alkylation (10). Dispositif de conversion selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une ligne d’appoint pour fournir un apport en H2O (35) dans la section réactionnelle de conversion du gaz à l'eau WGS (50), et/ou une ligne d'appoint pour fournir un apport en hydrogène (34) dans la section réactionnelle d'aromatisation du CO2 (52). Dispositif de conversion selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la section réactionnelle d’alkylation (10) est en outre adaptée pour produire un effluent gazeux (64) comprenant des gaz non convertis dans la section réactionnelle d’alkylation (10), et recycler l’effluent gazeux (64) à l’entrée de la section réactionnelle de conversion du gaz à l'eau WGS (50). Dispositif de conversion selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une unité de séparation de charge (1) adaptée pour séparer la première charge hydrocarbonée (2) en au moins : une coupe hydrocarbonée à 7 atomes de carbone ou moins (16) envoyée vers une colonne de benzène (4) du train de fractionnement (4-6) ; et une coupe aromatique à 8 atomes de carbone ou plus (17) envoyée vers une colonne de xylènes (6) du train de fractionnement (4-6). Dispositif de conversion selon la revendication 6, dans lequel l’unité de séparation de charge (1) est en outre adaptée pour produire une deuxième coupe comprenant du toluène (18) envoyée vers la colonne de benzène (4) et/ou la colonne de toluène (5). Dispositif de conversion selon la revendication 6 ou la revendication 7, comprenant en outre une unité d’extraction des aromatiques (3) entre l’unité de séparation de charge (1) et le train de fractionnement (4-6) adaptée pour séparer la coupe hydrocarbonée à 7 atomes de carbone ou moins (16) en au moins : un effluent comprenant des espèces aliphatiques (19) envoyée vers l’unité de combustion en boucle chimique (13) ; et une coupe aromatique (20) envoyée vers la colonne de benzène (4). Dispositif de conversion selon la revendication 8, dans lequel l’unité d’extraction des aromatiques (3) est en outre adaptée pour traiter l’effluent de transalkylation (21). Procédé de conversion d’une charge hydrocarbonée riche en oxygène, comprenant les étapes suivantes : fractionner une première charge hydrocarbonée (2) dans un train de fractionnement (4-6) pour extraire au moins une coupe comprenant du benzène (41), une première coupe comprenant du toluène (23), une coupe comprenant des xylènes (24), et une coupe comprenant des composés aromatiques à 9 et 10 atomes de carbone (29) ; traiter la coupe comprenant du benzène (41) et la coupe comprenant des xylènes (24) dans une unité de transalkylation (8) pour produire un effluent de transalkylation (21) enrichi en toluène envoyé vers le train de fractionnement (4-6) ; envoyer la coupe comprenant des composés aromatiques à 9 et 10 atomes de carbone (29) et de l’hydrogène (36) dans une unité d’hydro-désalkylation des aromatiques (9) pour produire un effluent enrichi en benzène et contenant du méthane (60) envoyé à la section de transalkylation (8) ; alkyler la première coupe comprenant du toluène (23) avec du CO dans une section réactionnelle d’alkylation (10) pour produire un effluent enrichi en para-tolualdéhyde (63) ; traiter la charge hydrocarbonée riche en oxygène (30) dans une unité de combustion en boucle chimique (13) pour produire un gaz de combustion en boucle chimique (32) comprenant au moins du CO2 et du H2O ; traiter le gaz de combustion en boucle chimique (32) dans une unité d’aromatisation pour produire un effluent d’hydrocarbures (58) comprenant des composés aromatiques, l’unité d’aromatisation comprenant une section réactionnelle de conversion du gaz à l'eau WGS (50) et une section réactionnelle d'aromatisation du CO2 (52) ; et alimenter la première charge hydrocarbonée (2) avec l’effluent d’hydrocarbures (58). Procédé de conversion selon la revendication 10, comprenant en outre de fournir un apport en H2 (34) dans la section réactionnelle d'aromatisation du CO2 (52) et/ou en H2O (35) dans la section réactionnelle de conversion du gaz à l'eau WGS (50). Procédé de conversion selon la revendication 10 ou la revendication 11, dans lequel l’unité de combustion en boucle chimique (13) comprend au moins un réacteur utilisé dans au moins une des conditions opératoires suivantes : réacteur opérant en lit fluidisé ; température comprise entre 500°C et 1000°C ; pression comprise entre 0,1 MPa et 1 MPa. Procédé de conversion selon l’une quelconque des revendication 10 à 12, dans lequel la section réactionnelle de conversion du gaz à l'eau WGS comprend au moins un réacteur utilisé dans au moins une des conditions opératoires suivantes : température comprise entre 250°C et 450°C ; pression comprise entre 0,1 MPa et 5 MPa ; ratio molaire H2O/CO compris entre 1 et 4 ; vitesse spatiale du gaz à l'entrée du réacteur comprise entre 1000 mL/g cata /h et 30000 mL/g cata /h. Procédé de conversion selon l’une quelconque des revendication 10 à 13, dans lequel la section réactionnelle d'aromatisation du CO2 (52) comprend au moins un réacteur utilisé dans au moins une des conditions opératoires suivantes : température comprise entre 280°C et 350°C ; pression comprise entre 0,1 MPa et 10 MPa ; vitesse spatiale du gaz à l'entrée du réacteur comprise entre 500 mL/g cata /h et 3000 mL/g cata /h. Procédé de conversion selon l’une quelconque des revendication 10 à 14, dans lequel : l’unité de transalkylation (8) comprend au moins un premier réacteur de transalkylation adapté pour être utilisé dans au moins une des conditions opératoires suivantes : température comprise entre 200°C et 600°C ; pression comprise entre 2 MPa et 10 MPa ; PPH comprise entre 0,5 h -1 et 5 h -1 , et/ou l’unité d’hydro-désalkylation (9) est opérée dans au moins une des conditions opératoires suivantes : réacteur en lit fixe ; température comprise entre 400°C et 650°C ; pression comprise entre 3 MPa et 5 MPa ; présence d’un catalyseur à base de Cr2O3, Mo2O3, CoO, et/ou Rh, et/ou la section réactionnelle d’alkylation (10) comprend au moins un réacteur d’alkylation adapté pour être utilisé dans au moins une des conditions opératoires suivantes : température comprise entre 20°C et 100°C ; pression comprise entre 2 MPa et 15 MPa ; PPH comprise entre 0,5 h -1 et 50 h -1 , le terme PPH correspondant au poids de charge hydrocarbonée horaire injecté rapporté au poids de catalyseur chargé.