Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux ménagé entre un premier panneau isolant (1) et un deuxième panneau isolant (2) d’une paroi de cuve étanche et thermiquement isolante pour le stockage de fluide à basse température, le premier panneau isolant (1) comportant une première face latérale (8) en vis-à-vis d’une deuxième face latérale (9) du deuxième panneau isolant (2), l’espace inter-panneaux (7) étant délimité par la première face latérale (8) et la deuxième face latérale (9), le procédé comprenant les étapes suivantes : - positionner au moins un élément intercalaire (10, 111, 112) contre au moins la première face latérale (8) du premier panneau isolant (1), - injecter de la mousse expansive dans l’espace inter-panneau (7) entre l’élément intercalaire (10, 111, 112) et la deuxième face latérale (9) du deuxième panneau isolant (2), de manière à ce que la mousse expansive s’expanse afin de plaquer l’élément intercalaire (10, 111, 112) entre ladite mousse expansive et la première face latérale (8) du premier panneau isolant (1). Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux selon la revendication 1, dans lequel le procédé comporte en outre une étape de compartimentation de l’espace inter-panneaux (7), ladite étape de compartimentation étant effectuée avant l’injection de la mousse expansive. Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux selon la revendication 2, dans lequel l’étape de compartimentation comprend l’insertion d’une baguette de fond (11) dans l’espace inter-panneaux (7), la baguette de fond (11) étant située au niveau d’une extrémité inférieure de l’espace inter-panneaux (7) et s’étendant selon une direction longitudinale de l’espace inter-panneaux (7) sur toute une longueur de l’espace inter-panneaux (7). Procédé d’isolation selon la revendication 3, dans lequel la baguette de fond (11) comporte de la mousse polyuréthanne. Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel l’étape de compartimentation comprend en outre l’insertion d’une première baguette latérale (12) et d’une deuxième baguette latérale (13) respectivement située au niveau d’une première extrémité latérale et d’une deuxième extrémité latérale de l’espace inter-panneaux (7), la première baguette latérale (12) et la deuxième baguette latérale (13) s’étendant selon une direction transversale à la direction longitudinale de l’espace inter-panneaux (7). Procédé d’isolation selon l’une des revendications 2 à 5, dans lequel l’étape de compartimentation comprend l’insertion d’au moins une baguette de maintien (31) dans l’espace inter-panneaux (7), la baguette de maintien (31) s’étendant selon une direction transversale à la direction longitudinale de l’espace inter-panneaux (7). Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux selon l’une des revendications 5 à 6, dans lequel la première baguette latérale (12), la deuxième baguette latérale (13) comporte de la laine de verre. Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux d’une paroi de cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 2 à 7, comprenant, préalablement à l’injection de mousse expansive : - positionner un dispositif gonflable (17) dans un état non gonflé dans une zone définie entre au moins l’un des premier et deuxième panneaux isolants et un troisième panneau isolant adjacent audit premier ou deuxième panneau isolant, la zone étant transversale à l’espace inter-panneau et le dispositif gonflable étant positionné en regard de l’espace inter-panneaux (7), - gonfler le dispositif gonflable (17) afin que ledit dispositif gonflable (17) dans un état gonflé prenne appui au moins contre le troisième panneau isolant et recouvre la première extrémité latérale de l’espace inter-panneaux (7) afin de maintenir la mousse expansive dans l’espace inter-panneaux (7) lors de l’injection et l’expansion de la mousse expansive. Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux d’une paroi de cuve étanche et thermiquement isolante selon la revendication 8 pris en combinaison avec la revendication 5, dans lequel le dispositif gonflable (17) est positionné en regard de la première baguette latérale (12), le dispositif gonflable (17) étant gonflé afin que ledit dispositif gonflable (17) prenne appui contre la première baguette latérale (12) afin de maintenir la première baguette latérale (12) en position statique. Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux selon l’une des revendications 1 à 7, comprenant, préalablement à l’injection de mousse expansive : - positionner un premier croisillon (31) fabriqué à partir de matériau isolant dans une zone définie entre au moins l’un des premier panneau isolant (1) et deuxième panneau isolant (2) et un troisième panneau isolant (18) adjacent audit premier ou deuxième panneau isolant, la zone étant transversale à l’espace inter-panneau (7) et le croisillon (31) étant positionné afin de boucher une première extrémité latérale de l’espace inter-panneaux (7) lors de l’injection et l’expansion de la mousse expansive. Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux selon l’une des revendications 2 à 10, dans lequel l’étape de compartimentation comprend recouvrir l’espace inter-panneaux (7) avec un couvercle (14), le couvercle (14) comprenant un orifice (15) au travers duquel la mousse expansive est injectée dans l’espace inter-panneaux (7). Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux d’une paroi de cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 1 à 11, dans lequel la mousse expansive comprend du polyuréthane. Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux d’une paroi de cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 1 à 11, dans lequel l’élément intercalaire est un élément isolant compressible (10). Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux d’une paroi de cuve étanche et thermiquement isolante selon la revendication 13, dans lequel l’élément isolant compressible comprend de la laine de verre, la laine de verre étant comprimée durant l’expansion de la mousse expansive. Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux d’une paroi de cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 1 à 12, dans lequel l’élément intercalaire comprend du papier kraft, un film étirable non adhésif ou un démoulant, préférentiellement du papier kraft.