INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En référence aux figures 1 à 3, la pièce de fondation 1 selon l’invention entre dans un système constructif destiné à réaliser des fondations ponctuelles en limite de propriété ou en mitoyenneté ou encore en cas d’inaccessibilité en dehors de la limite de propriété du fait de la présence d’un talus, d’un mur, d’une zone archéologique, etc., conformément à l’exemple illustré dans les figures 4 à 6, pour fabriquer un plancher d’un bâtiment dont une façade au moins est située en limite de propriété. Ce système constructif est avantageusement constitué de pièces préfabriquées, qui comportent notamment : - des pièces de fondation classiques (non représentées) conformément à celles décrites dans la publication FR 2 977 902 B1 de la demanderesse pour créer des fondations ponctuelles en dehors de la limite de propriété, - des pièces de fondation 1 spécifiques conformément à la présente invention pour créer des fondations ponctuelles proches ou contre la limite de propriété, - des longrines 2 en périphérie des fondations ponctuelles pour délimiter le pourtour du plancher, - des poutres 3 pour créer une structure portante du plancher sur les fondations ponctuelles à l’intérieur du pourtour délimité par les longrines 2, et - des éléments de coffrage 4, 5 rapportés dans les zones de clavetage ZC du système constructif.
La pièce de fondation 1 spécifique de l’invention permet de traiter une façade d’un bâtiment en limite de propriété. Elle comporte un plot 10 duquel s’étend latéralement une console 11 en porte-à-faux dont l’extrémité peut être posée proche ou contre la limite de propriété. La forme particulière de la pièce de fondation 1 qui sera décrite ci-après permet d’éloigner d’une distance D prédéterminée, les longrines 2 posées sur l’extrémité des consoles 11 proche ou contre la limite de propriété, de l’axe F des fondations supportant les pièces de fondation 1. La distance D prédéterminée peut être comprise entre 60 cm et 100 cm, et par exemple égale à 80 cm, sans que ces valeurs ne soient limitatives. Grâce à la conception en porte-à-faux de la pièce de fondation 1, l’entreprise de construction n’a pas à creuser les excavations, proche ou contre la limite de propriété.
La console 11 peut être réalisée dans toute matière rigide, telle qu’en acier, et rapportée et solidarisée au plot 10 de la pièce de fondation 1 par tout moyen de fixation approprié. Cependant, la console 11 est préférentiellement intégrée à la pièce de fondation 1 et forme avec le plot 10 une seule et même pièce monobloc. La pièce de fondation 1 est avantageusement moulée dans un matériau de construction, tel que du béton armé ou non, ou tout autre matériau de construction équivalent notamment du béton biosourcé, du béton bois, du bois, du métal, des matériaux composites, ou une combinaison en tout ou partie de ces matériaux, intégrant ou non une matière isolante. A cet effet, les faces latérales de la pièce de fondation 1 moulée comportent des angles de dépouille pour faciliter son démoulage.
Le plot 10 de la pièce de fondation 1 est défini par une face supérieure 10a, une face inférieure 10b, et une face latérale 10c qui relie les faces supérieure et inférieure. Dans l’exemple représenté, le plot 10 forme un volume polygonal, correspondant sensiblement à un tronc pyramidal, sans que cet exemple ne soit limitatif, puisqu’il pourrait présenter toute autre forme compatible. Dans cet exemple, la face latérale 10c comporte quatre côtés inclinés formant des angles de dépouille. La face supérieure 10a et la face inférieure 10b sont de préférence planes et parallèles entre-elles. Elles s’étendent de préférence dans des plans horizontaux X-Y. La face inférieure 10b du plot 10 permet de poser la pièce de fondation 1 sur la face supérieure 6a d’un puit de fondation 6, coulé en place pour réaliser la mise à niveau des pièces de fondation 1. Cet exemple n’est pas limitatif, puisque toute autre solution de fondations par pieux ou puits coulée en place dans des excavations creusées dans le sol peut convenir. Le puit de fondation 6 pourrait également être remplacé par une semelle reposant sur un béton de propreté coulé en place en fond d’excavations, comme dans la publication FR 2 977 902 B1 de la demanderesse. Dans tous les cas, la surface de la face supérieure 6a des puits de fondation 6 doit être supérieure à la surface de la face inférieure 10b des pièces de fondation 1 pour garantir une assise stable et la possibilité d’ajuster dans le plan X-Y la position des pièces de fondation entre-elles afin de les aligner. Des armatures d’ancrage en attente 7 sont prévues dans le puit de fondation 6 ou la semelle. Elles sont saillantes au moins dans un axe vertical Z, correspondant à l’axe des fondations F, pour assurer l’ancrage de la pièce de fondation 1.
Le plot 10 de la pièce de fondation 1 est creux et comporte une cavité 12 traversante agencée pour recevoir un matériau de clavetage ou de scellement, tel que du béton classique, du béton biosourcé, du béton bois, du béton fibré, ou similaire, comme expliqué plus loin. La cavité 12 s’étend selon un axe A qui coupe les faces supérieure 10a et inférieure 10b. Cet axe A est de préférence vertical en Z et destiné à être confondu ou à se superposer à l’axe des fondations F. La forme axiale de cette cavité 12 est de préférence conique pour faciliter le démoulage de la pièce de fondation 1, son ouverture inférieure de la cavité 12 étant supérieure à son ouverture supérieure. La forme évasée de cette cavité 12 facilite la pose de la pièce de fondation 1 sur un puit de fondation 6 par-dessus les armatures d’ancrage en attente 7. Le plot 10 reçoit dans sa cavité 12, des armatures d’ancrage 13 complémentaires pour créer avec les armatures d’ancrage en attente 7 du puit de fondation 6 un chaînage vertical de reprise des charges.
La console 11 de la pièce de fondation 1 est définie par une face supérieure 11a située dans le prolongement de la face supérieure 10a du plot 10. Les deux faces supérieures 10a et 11a peuvent être confondues dans un même plan horizontal X-Y. La console 11 comporte en outre une extrémité 11c en porte-à-faux et une face inférieure 11b en pente qui relie l’extrémité 11c de la console 11 à un des côtés de la face latérale 10c du plot 10. Cet exemple n’est pas limitatif puisque la console 11 pourrait présenter toute autre forme compatible, l’essentiel étant qu’elle offre une surface d’appui aux longrines 2 en porte-à-faux par rapport à l’axe des fondations F.
Dans ce premier exemple, la pièce de fondation 1 est symétrique par rapport à un plan médian B passant par l’axe A de la cavité 12 et la console 11. En revanche, elle est asymétrique par à un plan perpendiculaire C au plan médian B, passant par l’axe A de la cavité 12. Cette particularité est visible plus clairement sur la vue en coupe de la . Cette forme asymétrie permet de positionner le centre de gravité G de la pièce de fondation 1 le plus près possible de l’axe A, voire dans l’axe A de la cavité 12. L’épaisseur E1 de la paroi latérale du plot 10 à l’opposé de la console 11 est par conséquent bien supérieure à l’épaisseur E2 de la paroi du plot 10 du côté de la console 11. La forme, le volume et les surfaces d’appui de la pièce de fondation 1 sont déterminés par calcul pour compenser la masse de la console 11 en porte-à-faux, créer une pièce de fondation 1 équilibrée, et garantir sa stabilité sans basculer lorsqu’elle est en charge, sans étai ni cale sous la console. Une autre variante de réalisation consiste à équiper la pièce de fondation 1 de deux consoles 11 en opposition. Néanmoins, cette solution n’est pas préférée, étant donné que la seconde console serait inutilisée, consommerait des matières premières, et alourdirait inutilement la pièce de fondation 1, qui ne pourrait plus être soulevée par un engin de levage traditionnellement disponible sur chantier comme un camion grue.
Le dispositif 1 de protection et de rétention peut comprendre une sangle de transport (non représentée dans les figures) agencée de préférence de sorte à permettre au dispositif 1 d’être rattaché au dos d’une personne, à la manière d’un sac à dos par exemple. Ainsi, la personne pourra transporter trois dispositifs 1 de ce type, un dispositif 1 étant attaché au dos de la personne et un dispositif 1 étant porté dans chaque main de la personne.
Si, de manière avantageuse, les parois 3, 6, 7, voir les grilles 15, composants le dispositif 1, sont issues d’un feuillard métallique, notamment en inox, découpé, embouti et/ou plié et/ou soudé, on peut encore imaginer concevoir ces parois 3, 6, 7 et les grilles 15 en un matériau synthétique voir composite. Dans tous les cas, ce matériau sera choisi en fonction de sa résistance aux chocs et à son caractère inerte aux fluides à retenir.
Les avantages découlant de la présente invention ressortent de la description qui précède. En particulier, ce dispositif de protection et de rétention constitue une solution avantageuse aux risques d'abandon de matériaux absorbants souillés ou de dispersion dans la nature de fluides polluants dans l’usage de machines-outils, notamment à moteur thermique sur les sites de construction, d’entretien d’espaces verts ou d’exploitation forestier.
Système de distribution d’une formulation de teinture capillaire dans un récipient CONTEXTE Un nécessaire conventionnel de teinture capillaire inclut une combinaison d'une teinture et d'un révélateur, chacun d'entre eux pouvant être emballé dans une bouteille pour la vente dans le commerce. Dans l'art conventionnel, une formulation de couleur à distribuer dans une bouteille de teinture provient d'une usine source, et plus spécifiquement d'un récipient de grand volume.
Il existe un besoin de fournir une plus grande variété de formulations de couleurs, et même des formulations de couleurs personnalisables, à mettre à disposition pour un achat client. Cependant, le système conventionnel présente un problème dans la mesure où il est difficile de prévoir et de mettre à disposition de manière efficace une telle variété de formulations de teintures capillaires à distribuer dans des bouteilles de teinture capillaire avec le système existant dans lequel les formulations de teintures capillaires sont produites et distribuées en utilisant des récipients de grand volume.
De plus, une plus grande flexibilité doit être fournie pour permettre l'optimisation du processus de distribution et du type d'emballage qui peut être utilisé sur la base de la formule spécifique qui doit être distribuée sur une base bouteille par bouteille.
RÉSUMÉ Dans un mode de réalisation, l’invention concerne un système de distribution d’une formulation de teinture capillaire dans un récipient, comprenant : une bande transporteuse configurée pour transporter le récipient client le long d'une ligne de remplissage ; une pluralité de mécanismes de distribution, raccordés chacun à un récipient pour vrac respectif ayant une couleur de teinture capillaire en vrac différente, la pluralité de mécanismes de distribution étant disposés sur une bande transporteuse le long de la ligne de remplissage ; et une circuiterie configurée pour recevoir une pluralité de formules pour remplir une pluralité respective de récipients de réception avec une ou plusieurs couleurs de teinture capillaire en vrac parmi la pluralité de récipients pour vrac ayant la couleur de teinture capillaire en vrac différente, et commander chacun de la pluralité de mécanismes de distribution pour effectuer une opération de distribution afin de distribuer une quantité de couleur de teinture capillaire en vrac ou pour ne pas effectuer une opération de distribution à un moment où chacun des récipients de réception est transporté vers chacun de la pluralité de mécanismes de distribution le long de la ligne de remplissage, dans lequel la circuiterie est configurée pour ajuster une séquence des récipients de réception à remplir dans la ligne de remplissage sur la base des formules et une séquence qui aboutit à un temps minimal pour achever le remplissage des récipients de réception dans la ligne de remplissage.
Dans un mode de réalisation, la circuiterie est configurée pour collecter des informations de taux d'utilisation sur des quantités distribuées par le passé des couleurs de teinture capillaire en vrac différentes et pour fournir en sortie une recommandation sur la façon de positionner les mécanismes de distribution correspondant aux couleurs de teinture capillaire en vrac sur la base des informations de taux d'utilisation.
Dans un mode de réalisation, la circuiterie est configurée pour effectuer un auto-étalonnage d’au moins l’un des mécanismes de distribution par l’insertion d’un récipient de réception d'étalonnage dans la ligne de remplissage ; la distribution d’une quantité prédéterminée programmée de couleur de teinture capillaire en vrac à partir de l’au moins un des mécanismes de distribution dans le récipient de réception d'étalonnage ; la mesure d’une quantité réelle de la teinture capillaire en vrac distribuée dans le récipient de réception d'étalonnage ; la détermination qu'un réétalonnage de l’au moins un mécanisme de distribution est requis lorsque la quantité réelle mesurée de la teinture capillaire en vrac distribuée est en dehors d'une plage de tolérance prédéterminée.
Dans un mode de réalisation, la circuiterie est configurée pour effectuer l'étalonnage d'une pluralité de mécanismes de distribution en utilisant le même récipient de réception d'étalonnage.
Une appréciation plus complète de la divulgation et de nombreux avantages et particularités de celle-ci peut être facilement obtenue et comprise à partir de la description détaillée suivante en référence aux dessins qui l’accompagnent, sur lesquels :
La montre un système de production connecté selon un mode de réalisation.
La montre un processus de flux d’exécution de teinture selon un mode de réalisation.
La illustre une étiquette qui peut être appliquée sur une bouteille d'une formulation de teinture personnalisée produite par le système selon un mode de réalisation.
La montre une vue d’ensemble de la ligne de remplissage et du processus de personnalisation selon un mode de réalisation.
La montre une vue d’ensemble et des statistiques d'une ligne de remplissage personnalisée selon un mode de réalisation.
Prélèvement et traitement du milieu conditionné Le terme « milieu conditionné » ou « surnageant conditionné », tel qu’utilisé ici, désigne le milieu de culture cellulaire contenant des protéines extracellulaires et des métabolites cellulaires sécrétés par les cellules cultivées, qui ont permis la croissance des cellules en culture. Également appelé « milieu cellulaire conditionné », « milieu de culture cellulaire conditionné », « milieu de culture conditionné » ou « milieu de culture cellulaire et tissulaire conditionné ». Le milieu de culture cellulaire « pré-conditionné » peut inclure tout milieu défini ou non défini qui favorise la croissance du type de cellule souhaité. Le terme « extrait », lorsqu'il est utilisé en référence à un milieu de culture cellulaire conditionné, désigne tout sous-composant ou fraction du milieu conditionné, qu'il soit obtenu par dialyse, fractionnement, distillation, séparation de phases, chromatographie par filtration sur gel, chromatographie d'affinité, filtration sur fibres creuses, précipitation, concentration ou autre.
Le milieu conditionné peut être prélevé à tout moment pendant la culture cellulaire, par exemple à environ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34 ou 35 jours de culture cellulaire. Dans un mode de réalisation, le milieu conditionné par la culture cellulaire tridimensionnelle est prélevé après que les cellules ont formé des cellules épithéliales partiellement différenciées. Dans certains modes de réalisation, les cellules épithéliales sont confluentes à au moins 95 %, 96 %, 97 %, 98 % ou 99 % lorsque le milieu conditionné est prélevé. Dans certains modes de réalisation, le milieu conditionné par la culture cellulaire tridimensionnelle est prélevé après que les cellules ont formé des cellules épithéliales entièrement différenciées. Dans certains modes de réalisation, le milieu conditionné par la culture cellulaire tridimensionnelle est prélevé après que les cellules ont formé au moins deux couches de cellules. Dans certains modes de réalisation, le milieu conditionné par la culture cellulaire tridimensionnelle est prélevé après que les cellules ont formé un épithélium humain reconstruit. Dans certains modes de réalisation, le milieu conditionné par la culture cellulaire tridimensionnelle est prélevé après que les cellules ont formé une couche basale, un stratum spinosum, une couche granulaire et un stratum corneum.
Dans au moins certains modes de réalisation, il peut être nécessaire de poursuivre le processus du milieu conditionné. Une fois prélevé, le milieu conditionné et/ou les vésicules/exosomes extracellulaires et/ou les biomolécules sécrétées libérées par le RHE 3D peuvent être concentrés, congelés, lyophilisés ou complétés par d'autres additifs incluant, sans s'y limiter, des petites molécules, produits biologiques, agents thérapeutiques, conservateurs ou enzymes.
Dans certains modes de réalisation, le milieu conditionné peut être soumis à un processus supplémentaire d'isolement et de purification du produit pour éliminer les protéases indésirables, par exemple. Les procédés utilisés pour l'isolement et la purification du produit, de manière à maintenir une activité biologique optimale, apparaîtront aisément à une personne ayant une connaissance ordinaire de l'art. Par exemple, il peut être souhaitable de purifier un facteur de croissance, un facteur de régulation, une hormone peptidique, un anticorps, etc. De tels procédés incluent, sans s'y limiter, la chromatographie sur gel (en utilisant des matrices telles que sephadex), l'échange d'ions, la chromatographie d'affinité avec un chélate métallique avec une matrice insoluble telle que l'agarose réticulé, la purification par HPLC et la chromatographie d'interaction hydrophobe du milieu conditionné. Ces techniques sont décrites plus en détail dans Cell & Tissue Culture : Laboratory Procedures, supra.
[0076] Bien entendu, en fonction de l'application souhaitée du milieu conditionné et/ou des produits dérivés, des mesures appropriées doivent être prises pour maintenir la stérilité. Alternativement, une stérilisation peut être nécessaire et peut être accomplie par des procédés connus de l'homme du métier, tels que, par exemple, la stérilisation par chaleur et/ou par filtre en prenant soin de préserver l'activité biologique désirée.
Vésicules extracellulaires Le milieu conditionné divulgué ici peut comprendre des vésicules extracellulaires (VE) sécrétées par les cellules cultivées. Les « vésicules extracellulaires » ou « VE », telles qu'elles sont utilisées ici, désignent toutes les vésicules délimitées par une couche lipidique qui sont naturellement libérées par une cellule et qui, contrairement à celle-ci, ne peuvent pas se répliquer. Le diamètre des vésicules extracellulaires varie de la taille du plus petit liposome unilamellaire physiquement possible (environ 20-30 nanomètres) à 10 microns ou plus. Les VE transportent une cargaison de molécules organiques provenant de la cellule mère. (Les VE lysées auxquelles on fait référence ici comprennent la couche lipidique lysée et la cargaison).
Une grande variété de sous-types de VE a été proposée, définis diversement par la taille, la voie de biogénèse, la cargaison, la source cellulaire et la fonction, conduisant à une nomenclature hétérogène. Divers sous-types de VE ont été proposés, avec des noms tels que exosomes, ectosomes, microvésicules, microparticules, oncosomes, corps apoptotiques, exomères, etc. Ces sous-types de VE ont été définis par diverses définitions, qui se chevauchent souvent, basées principalement sur la biogenèse (voie cellulaire, identité cellulaire ou tissulaire, condition d'origine). Cependant, les sous-types de VE peuvent également être définis par la taille, les molécules constitutives, la fonction ou le procédé de séparation.
[0079] Dans certains modes de réalisation, les vésicules extracellulaires peuvent être séparées de la culture conditionnée de façon à ce que les VE et la cargaison de VE puissent être analysées et/ou purifiées. Divers procédés de séparation peuvent être utilisés, dont l'ultracentrifugation différentielle, l'ultracentrifugation à gradient de densité, la filtration à flux tangentiel (TFF), la chromatographie d’exclusion diffusion (SEC), l'ultrafiltration, l'électrophorèse capillaire, le fractionnement par champ à flux asymétrique, les procédés microfluidiques, les procédés polymériques, les puces microfluidiques revêtues d'anticorps et les procédés de capture par affinité/immunoaffinité. Dans certains modes de réalisation, la filtration à flux tangentiel et la chromatographie d’exclusion diffusion sont utilisées. Dans certains modes de réalisation, le milieu conditionné est prélevé, et les petites vésicules extracellulaires sont séparées par TFF. Les petites vésicules extracellulaires séparées par TFF peuvent ensuite être concentrées et purifiées par SEC. Les petites vésicules extracellulaires purifiées par SEC peuvent ensuite facultativement être lyophilisées pour un stockage à long terme à 5˚C. Les petites vésicules extracellulaires peuvent être reconstituées dans une solution, par exemple dans de l'eau désionisée. Dans certains modes de réalisation, la SEC est effectuée avant la TFF. Dans certains modes de réalisation, il n'y a pas d'étape de concentration. Dans certains modes de réalisation, le milieu conditionné est prélevé, et les grandes vésicules extracellulaires sont séparées par TFF. Les grandes vésicules extracellulaires séparées par TFF peuvent ensuite être concentrées. Les grandes vésicules extracellulaires peuvent ensuite facultativement être lyophilisées pour un stockage à long terme à 5˚C. Les grandes vésicules extracellulaires peuvent être reconstituées dans une solution, par exemple dans de l'eau désionisée. Certains modes de réalisation ne comportent pas d'étape de concentration.
Dans un mode de réalisation, le rapport des petites vésicules extracellulaires détectées sur les grandes vésicules extracellulaires détectées dans le milieu conditionné est en moyenne non supérieur à 20,5:1, tel que non supérieur à 20:1, non supérieur à environ 19,5:1, non supérieur à environ 19:1, non supérieur à environ 18,5:1, non supérieur à environ 18:1, non supérieur à environ 17. 5:1, non supérieur à environ 17:1, non supérieur à environ 16,5:1, non supérieur à environ 16:1, non supérieur à environ 15,5:1, non supérieur à environ 15:1, non supérieur à environ 14,5:1, non supérieur à environ 14:1, non supérieur à environ 13,5:1, non supérieur à environ 13:1, non supérieur à environ 12,5:1, non supérieur à environ 12:1, non supérieur à environ 11,5:1, non supérieur à environ 11:1, non supérieur à environ 10,5:1, non supérieur à environ 10:1, non supérieur à environ 9,5:1, non supérieur à environ 9:1, non supérieur à environ 8,5:1, non supérieur à environ 8:1, non supérieur à environ 7,5:1, non supérieur à environ 7:1, non supérieur à environ 6,5:1, non supérieur à environ 6:1, non supérieur à environ 5,5:1, non supérieur à environ 5:1, non supérieur à environ 4,5:1, non supérieur à environ 4:1, non supérieur à environ 3,5:1, non supérieur à environ 3:1, non supérieur à environ 2,5:1, non supérieur à environ 2:1, non supérieur à environ 1,5:1, ou non supérieur à environ 1:1 lorsque les petites vésicules extracellulaires sont détectées dans le milieu conditionné en utilisant une combinaison de filtration à flux tangentiel et de chromatographie d’exclusion diffusion, et lorsque les grandes vésicules extracellulaires sont détectées dans le milieu conditionné en utilisant une filtration à flux tangentiel.