INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un objet obtenu par l’un des procédés précités, préférentiellement obtenu par un procédé de construction d’objets couche-à-couche par frittage provoqué par un rayonnement électromagnétique, peut notamment avoir un module élastique strictement inférieur à 4 GPa, tel que mesuré sur une éprouvette de type 1BA à 23 °C selon la norme ISO 527-1 :2019.
Un objet obtenu par l’un des procédés précités, préférentiellement obtenu par un procédé de construction d’objets couche-à-couche par frittage provoqué par un rayonnement électromagnétique, peut avoir une résistance au choc Charpy supérieure ou égale à 5 kJ/m 2 , préférentiellement supérieure ou égale à 6 kJ/m 2 , préférentiellement supérieure ou égale à 7 kJ/m 2 , préférentiellement supérieure ou égale à 8 kJ/m 2 , et de manière extrêmement préférée supérieure ou égale à 9 kJ/m², sur un barreau entaillé type « A » selon la norme ISO 179 :2010.
Procédé de fabrication de la poudre Un procédé de fabrication d’une poudre selon l’invention comprend :
- une étape de fourniture, à l’état fondu, de la composition à l’état fondu;
- une étape de pulvérisation la composition à l’état fondu pour former des gouttelettes de composition fondue;
- une étape de refroidissement des gouttelettes de composition fondu pour former des particules solides ; et,
Les étapes de pulvérisation à l’état fondu et de refroidissement sont connues en soi pour une composition étant un polymère pur. Elles permettent l’obtention d’une micropoudre dudit polymère. Un tel procédé a par exemple été décrit dans la demande de brevet EP0945173.
–les composés de formule (Ic) suivante : (Ic) dans laquelle : - R 1 identique ou différent, représente un groupe alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, de préférence de 1 à 2 atomes de carbone tel qu’un méthyl ; ou un groupe alcoxy ayant de 1 à 2 atomes de carbone ; - R 2 , représente indépendamment un groupe alkyle ayant de 1 à 2 atomes de carbone tel qu’un méthyl ou éthyle ; - R’2 et R’’2 , identique ou différent, représentent indépendamment un groupe alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, plus préférentiellement de 1 à 2 atomes de carbone ou un groupe alcoxy ayant de 1 à 2 atomes de carbone tel qu’un méthoxy ou éthoxy ; - i désigne un nombre entier allant de 0 à 10, n désigne un nombre entier allant de 0 à 500 avec n+i variant de 0 à 500 avec n+i≥4;
– les composés de formule (Id) : (Id) dans laquelle : - m et n sont des nombres tels que la somme (m+n) varie de 1 à 500, n désignant un nombre allant de 0 à 500 et m désignant un nombre allant de 1 à 10; - R 1 , identique ou différent, représente indépendamment un groupement alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, plus préférentiellement de 1 à 2 atomes de carbone, par exemple un méthyle ; ou un groupement hydroxy ou un groupement alcoxy ayant de 1 à 2 atomes de carbone ; - R 3 représente un radical monovalent de formule -C q H 2q L dans laquelle q est un nombre allant de 2 à 8, et L est un groupement aminé choisi parmi les groupements : -N(R 4 ) 2 ; - N(R 4 )-CH 2 -CH 2 -N(R 4 ) 2 ; dans lesquels R 4 représente un atome d’hydrogène ; un groupement phényle ; un groupement benzyle, ou un radical hydrocarboné saturé monovalent, par exemple un groupement alkyle en C 1 -C 20 ; et - R 5 représente un groupement hydroxy ou un groupement alkyle ayant de 1 à 2 atomes de carbone, par exemple un méthyle, ou un groupement alcoxy ayant de 1 à 2 atomes de carbone ;
Parmi les silicones de formule (Ia), on peut citer les polydiméthylsiloxanes (PDMS) à fonctions terminales hydroxy telles que les composés vendus par la société Shin Etsu sous la dénomination KF-9701 ou X-21-5841, ou ceux vendus par la société Sigma Aldrich sous la référence 481939 (Mn ~550, ~25 cSt), 481955 (~65 cSt), ou 481963 (~750 cSt).
Parmi les silicones de formule (Ib), on peut citer les polydiméthylsiloxanes (PDMS) à fonctions pendantes trialkoxysilanes telles que celles vendues par la société Siltech sous la dénomination Silmer TMS C50.
Parmi les silicones de formule (Ic), on peut citer les polydiméthylsiloxanes (PDMS) à fonctions terminales trialkoxysilanes tels que celles vendues par la société Power Chemical sous la dénomination SiSiB® PF2110 ou celles vendues par la société Siltech sous la dénomination Silmer TMS Di-10 ou Silmer TMS Di-50.
Parmi les silicones de formule (Id), on peut citer le composé de dénomination commerciale KF-857 commercialisé par la société Shin Etsu ou le composé de dénomination commerciale KF-862 commercialisé par la société Shin Etsu.
De préférence, la ou les silicones de formule (I) sont choisies parmi les silicones de formule (Ia), (Id) et leurs mélanges.
Plus préférentiellement, la ou les silicones de formule (I) employées dans le cadre de l’invention sont choisies parmi les composés de formule (Ia) dans laquelle : - R 1 , identique ou différent, représente indépendamment un groupe alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, de préférence de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthyle ; - R’2 et R’’2 , identiques ou différents, représentent indépendamment un groupe alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, plus particulièrement de 1 à 2 atomes de carbone tel que méthyle ou un groupement hydroxy; - a désigne un nombre entier allant de 0 à 10, b désigne un nombre entier allant de 0 à 500, avec a+b≥4.
Plus préférentiellement, la ou les silicones de formule (I) employées dans le cadre de l’invention sont choisies parmi les composés de formule (Ia) dans laquelle : - R 1 représente indépendamment un groupe alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, de préférence de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthyle ; - R’2 et R’’2 représentent indépendamment un groupe alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, plus particulièrement de 1 à 2 atomes de carbone tel que méthyle; - a désigne un nombre entier allant de 0 à 10, b désigne un nombre entier allant de 0 à 500, avec a+b≥4.
Encore plus préférentiellement, la ou les silicones de formule (I) sont représentées par la formule (Ia) suivante : (Ia) dans laquelle n désigne un nombre entier allant de 4 à 500.
De préférence, la ou les silicones de formule (I) ont une masse moléculaire moyenne en poids allant de 460 à 5000 g/mol, plus préférentiellement de 500 à 5000 g/mol
De préférence, la ou les silicones de formule (I) est (sont) non cyclique(s).
En revanche, lorsque la feuille 14 à base de fibres de verre est entièrement enfouie dans la matrice de ciment 15, comme c'est le cas sur les figures 6 et 7, cette matrice de ciment 15 la pénètre de sa première extrémité 140 à sa deuxième extrémité 141, c'est-à-dire que la matrice de ciment 15 traverse la feuille 14. En conséquence, la feuille 14 à base de fibres de verre ne forme pas la surface 40 de la plaque de ciment 4 et est entièrement immergée à l'intérieur de la matrice de ciment 15.
La feuille à base de fibres de verre 14 peut être entièrement enfouie au cours du procédé de fabrication de la plaque de ciment 1 expliqué relativement à la , et dans ce cas, la composition de la matrice de ciment 15 est identique à la composition du coulis de ciment 10 du cœur léger 13. En variante, la feuille à base de fibres de verre 14 peut être préalablement revêtue ou imprégnée d'un coulis de ciment. Ce coulis de ciment peut être identique ou différent du coulis de ciment 10 formant le cœur léger 13 de la plaque de ciment 4.
Toute modification ou autre forme de réalisation de l'invention exposée ici viendra à l'esprit de l'homme du métier concerné par l'invention, ayant le bénéfice des enseignements présentés dans la précédente description et les dessins associés. Par conséquent, il doit être entendu que l'invention ne doit pas être limitée aux modes de réalisation spécifiques divulgués et que des modifications et d'autres modes de réalisation sont destinés à être inclus dans la portée des revendications annexées. Bien que des termes spécifiques soient employés dans le présent document, ils sont utilisés dans un sens générique et descriptif uniquement et non dans un but de limitation.
PROCEDE POUR REDUIRE L’ADHERENCE DE CORPS ETRANGERS SUR LA SURFACE D’UN SUBSTRAT METALLIQUE DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION La présente invention concerne le domaine du traitement des métaux, et concerne plus particulièrement un procédé de traitement pour réduire l’adhérence ultérieure de corps étrangers sur la surface d’un substrat métallique.
Des objets métalliques sont utilisés dans de très nombreux domaines techniques, par exemple : - dans le domaine de la construction, avec des outils ou conteneurs métalliques par exemple, - dans le domaine de la manutention, avec des conteneurs métalliques par exemple, - dans le domaine maritime, avec des coques de bateau métalliques par exemple, - dans le domaine aéronautique, avec des plaques métalliques formant la surface d’éléments (des ailes par exemple) d’aéronefs.
Il est souvent nécessaire pour leur bonne utilisation de préserver les surfaces de ces objets métalliques (constituant de façon générale des « substrats métalliques ») de souillures persistantes occasionnées par l’adhérence de corps étrangers.
Par exemple, dans le domaine de la construction, la laitance de béton a tendance à se solidifier en surface des outils ou conteneurs métalliques (par exemple en aluminium) en y adhérant de façon très forte. Le nettoyage de la laitance de béton s’avère très compliqué une fois celle-ci solidifiée. On ne peut toutefois pas procéder à un essuyage rapide et in situ de la laitance de béton avant sa solidification, en particulier sur des éléments tels que des éléments d’étaiement ou des éléments de soutien de coffrage de dalle (poutrelles primaires, poutrelles secondaires, éléments secondaires, etc. tels qu’illustrés dans les documents FR 2 900 176 A1, FR 2 900 177 A1, FR 2 923 241 A1, FR 2 955 877 A1, FR 3 021 984 A1 et FR 3 034 120 A1 par exemple) qui doivent obligatoirement rester plusieurs jours en place avant de pouvoir être retirés. La laitance de béton est alors déjà solidifiée en surface desdits éléments d’étaiement ou de soutien de coffrage de dalle.
Pour ce faire, le déposant a expérimenté (au moyen d’essais restés confidentiels) diverses solutions.
Une première solution expérimentée a consisté à tenter de fermer les pores de la matière constitutive des substrats métalliques en aluminium par un traitement d’anodisation. L’adhérence de la laitance de béton restait toutefois très (trop) élevée, et le procédé coûteux.
Une deuxième solution expérimentée a consisté à peindre la surface des substrats métalliques, en particulier avec de la peinture anti-graffiti. L’adhérence de la laitance de béton restait toutefois très (trop) élevée.
Une troisième solution expérimentée a consisté à revêtir la surface des substrats métalliques par un film en matière plastique. Si le retrait de la laitance de béton solidifiée s’est plutôt bien passé en utilisant un nettoyeur haute pression, le fait d’utiliser un nettoyeur haute pression menait à une fragmentation du film en matière plastique en très petits morceaux. Ainsi, outre qu’il faudrait revêtir à nouveau le substrat métallique d’un film en matière plastique (ce qui rend la méthode onéreuse et difficilement industrialisable), la fragmentation du film par le nettoyeur haute pression génère une pollution inacceptable.
Un problème proposé par la présente invention est de fournir un procédé de traitement pour réduire de façon importante l’adhérence ultérieure de corps étrangers sur la surface d’un substrat métallique, lequel procédé étant facile à industrialiser et peu onéreux à mettre en œuvre.
La présente invention vise en particulier à fournir un tel procédé permettant un traitement efficace du substrat métallique qui soit suffisamment rapide et/ou continu pour une application industrielle.
Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, l'invention propose un procédé pour réduire l’adhérence ultérieure de corps étrangers sur la surface d’un substrat métallique, comprenant la succession des étapes suivantes : a) fournir un substrat métallique sur la surface duquel doit être réduite l’adhérence ultérieure de corps étrangers, b) appliquer sur la surface dudit substrat métallique de l’eau à température comprise entre 80°C et 160°C, c) appliquer sur la surface dudit substrat métallique une solution dans laquelle est dissout un acide gras, d) sécher ledit substrat.
C’est avec une grande surprise que le déposant a expérimenté qu’un tel procédé, outre sa grande simplicité de mise en œuvre d’un point de vue industriel, mène à une réduction très importante de l’adhérence ultérieure de corps étrangers sur la surface d’un substrat métallique. D’excellents résultats ont en particulier été obtenus lors d’essais d’application, puis de solidification, puis d’enlèvement de laitance de béton sur des substrats métalliques, notamment en aluminium, préalablement traités selon ce procédé.
Avantageusement, l’étape b) peut être réalisée par un trempage du substrat métallique dans l’eau, de préférence pendant une durée comprise entre 1 et 2 minutes. Une telle durée s’est avérée suffisamment réduite pour procurer un procédé quasi continu de traitement, donc facilement industrialisable, tout en permettant in fine une réduction suffisante d’adhérence des corps étrangers. Le trempage, effectué en plongeant le substrat métallique dans un bain, permet d’atteindre tous les recoins du substrat métallique qui constitue parfois une pièce métallique de forme complexe, par exemple avec des contre-dépouilles.
Selon un mode de réalisation, chaque déflecteur fixe comprend une surface externe s’étendant axialement du côté de la veine principale du flux d’air primaire et une surface interne délimitant la cavité, la surface interne délimitant la cavité étant une surface rugueuse de stabilisation ayant une rugosité supérieure à la surface externe du déflecteur fixe.
Selon un mode de réalisation, chaque déflecteur mobile comprend une surface externe s’étendant axialement du côté de la veine principale du flux d’air primaire et une surface interne délimitant la cavité, la surface interne délimitant la cavité étant une surface rugueuse de stabilisation ayant une rugosité supérieure à la surface externe du déflecteur mobile.
Selon un mode de réalisation, chaque surface délimitant la cavité est une surface rugueuse de stabilisation.
Selon un mode de réalisation, le rotor comprend au moins deux roues mobiles comprenant chacun les aubes mobiles, un disque comprenant des alvéoles s’étendant chacun axialement et répartie autour du disque, chaque alvéole recevant le pied d’une des aubes mobiles correspondant et la roue fixe comprend des pales fixes alignées les unes à côté des autres autour du tambour, entre les aubes mobiles des deux roues, la cavité s’étendant tout autour du tambour et d’un côté des disques entre les pieds des aubes mobiles.
Selon un mode de réalisation, la rugosité de la surface Ra rugueuse dans la cavité est 2 à 15 fois plus important que celle de la surface externe de la plateforme du rotor ou du stator.
Cela permet d’être dans un régime transitionnellement rugueux au niveau de la surface rugueuse, alors que le régime de la surface externe de la plateforme est dans un régime hydrauliquement lisse.
Un autre aspect de l’invention concerne un compresseur comprenant un étage haute pression et un étage basse pression, dans laquelle un des étages comprend un ensemble selon l’aspect de l’invention décrite précédemment avec ou sans les différentes caractéristiques des modes de réalisation décrits précédemment.
Un autre aspect de l’invention concerne une turbine Basse pression ou Haute pression comprenant un ensemble selon l’aspect de l’invention décrite précédemment avec ou sans les différentes caractéristiques des modes de réalisation décrits précédemment.
Un autre aspect de l’invention concerne un procédé de fabrication de l’ensemble selon l’aspect de l’invention décrite précédemment avec ou sans les différentes caractéristiques des modes de réalisation décrits précédemment comprenant une étape de polissage des surfaces de l’ensemble sauf au moins une surface rugueuse de stabilisation.
Un autre aspect de l’invention concerne un procédé de fabrication de l’ensemble selon l’aspect de l’invention décrite précédemment avec ou sans les différentes caractéristiques des modes de réalisation décrits précédemment comprenant une étape de sablage de la surface de rugosité.
Un autre aspect de l’invention concerne un procédé de fabrication de l’ensemble selon l’aspect de l’invention décrite précédemment avec ou sans les différentes caractéristiques des modes de réalisation décrits précédemment comprenant une étape de modélisation de la géométrie de l’ensemble, caractérisé en ce qu’il comporte une étape d’optimisation de l’écoulement en augmentant la rugosité d’au moins la surface rugueuse de stabilisation. Cette étape de modélisation peut être réalisée avant l’une des deux étapes des deux procédés décrit précédemment.
montre une représentation d’un schéma de principe d’une coupe axiale d’une partie d’un ensemble de deux roues mobiles et d’une roue fixe selon un premier mode de réalisation de l’invention et un écoulement d’air dans une cavité entre la roue fixe et les deux roues mobiles.
montre une représentation d’un schéma de principe d’une coupe axiale de la partie de l’ensemble de deux roues mobiles et d’une roue fixe selon un deuxième mode de réalisation de l’invention et un écoulement d’air dans une cavité entre la roue fixe et les deux roues mobiles.
Le terme « terreau » désigne un mélange de terre végétale et/ou de compost et/ou de fumier.
Le terme « humus » désigne la couche supérieure du sol présente sous les arbres, en particulier en forêt.
Le terme « mulch » désigne un matériau divisé comprenant ou constitué de copeaux de bois et/ou d’écorces et/ou d’aiguilles et/ou de tontes de gazon séchées et/ou de feuilles mortes et/ou de foin et/ou de paillette et/ou de sciure de bois et/ou de paillettes de chanvre et/ou de paillettes de lin et/ou de bois raméal fragmenté.
Le terme « simultané » signifie que les résultats peuvent être obtenu par un seul passage d’un même échantillon dans un cytomètre en flux.
Le terme « fungi » englobe tous les champignons microscopiques et particulier les champignons microscopiques pouvant dégrader la cellulose et/ou l’hémicellulose, les hyphes des champignons microscopiques et les fungi imparfaits.
Le terme « bactérie » désigne selon l’invention toute les bactéries pates à dégrader la cellulose et/ou l’hémicellulose et les bactéries d’originaires du tractus animal (végétarien ou carnivore).
L’acronyme FSC fait référence au signal correspondant à la lumière diffractée (FSC: Forward Scatter) ; ce signal dépend de la taille et de la surface de la particule analysée ;
L’acronyme SSC (SSC: Side Scatter) fait référence au signal correspondant à la lumière réfléchie et réfractée ; ce signal dépend de la granularité et de la complexité cellulaire de la particule analysée.
L’acronyme SSC-H fait référence à l’intensité du signal correspondant à la lumière réfléchie et réfractée ;
L’acronyme SSC-A fait référence à l’intensité par unité de surface du signal correspondant à la lumière réfléchie et réfractée ;
Les acronymes FSC-H et FSC-A font référence, respectivement à l’intensité et à l’intensité par unité de surface du signal correspondant à la lumière difractée ;
L’acronyme cFDA ou c-FDA désigne un mélange de diacétate de 5-carboxy fluorescéine et de diacétate de 6-carboxy fluorescéine.
Dans toute la demande, les valeurs maximales de fluorescence en absorption et en émission définissant les fluorochromes sont déterminées en présence d’ADN avec un ratio d’environ 100 paires de bases et notamment 100 paires bases d’acide nucléique pour une molécule de fluorochrome dans un milieu Tris de pH 7,5 et de concentration en EDTA égale à 1mM.
Dans toute la demande, le rendement quantique de fluorescence qui définit les fluorochromes est mesuré en présence d’ADN et exprimé de manière relative au rendement déterminé pour le violet de crésyle dans le méthanol.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : : La est un histogramme bi paramétrique indiquant pour chaque point l’intensité de la fluorescence émise par le fluorochrome SYTO63® et l’intensité de la lumière réfléchie et réfractée ; : La est un histogramme bi paramétrique indiquant pour chaque point dans la fenêtre TOTAL visible sur la l’intensité de la lumière diffractée et l’intensité de la lumière réfléchie et réfractée ; : La est un histogramme bi paramétrique indiquant pour chaque point de la fenêtre « bactéries » visible sur la , l’intensité de la fluorescence due au fluorochrome SYTOX-orange et l’intensité de la fluorescence due au mélange cFDA ; et : La est un histogramme bi paramétrique indiquant pour chaque point de la fenêtre « champignon (champi) » visible sur la , l’intensité de la fluorescence due au fluorochrome SYTOX-orange et l’intensité de la fluorescence due au mélange cFDA ; et : Représente des photographies d’hyphes fongique détectées par le cytomètre en flux et indiquées comme un évènement (un point) sur l’histogramme des résultats ; leur état (latent, vivant, mort) peut être déterminé par la méthode selon l’invention.
La composition démaquillante peut être contenue dans un récipient et prélevée au fur et à mesure à chaque démaquillage. En variante, la composition démaquillante imprègne le support utilisé pour le démaquillage, le support pouvant être dans ce cas conditionné par exemple dans un emballage étanche.
Après l’utilisation de la composition démaquillante, les fibres kératiniques peuvent ne pas être rincées. En variante, elles peuvent l’être. Le rinçage peut s’effectuer par exemple à l’eau courante, sans adjonction d’un savon.
Dispositif à plusieurs compartiments (kit) La présente invention concerne également un dispositif de traitement des fibres kératiniques telles que les cheveux, comprenant un ou plusieurs compartiments contenant: - dans un premier compartiment, une composition selon l’invention comprenant : a) au moins une silicone de formule (I) telle que décrite précédemment, b) au moins une silicone de formule (II) telle que décrite précédemment, c) au moins un polymère filmogène hydrophobe choisi parmi les copolymères à base de résine de silicone et de silicone fluide, et d) au moins un agent colorant choisi parmi les pigments, les colorants directs et leurs mélanges; et - optionnellement, dans un deuxième compartiment, une composition (G) comprenant au moins un alcoxysilane choisi parmi les composés de formule (XIX), leurs oligomères et/ou leurs mélanges tel(s) que décrit(s) précédemment.
Selon une variante préférée de l’invention, le dispositif de traitement selon l’invention est un dispositif de traitement des fibres kératiniques telles que les cheveux, comprenant un ou plusieurs compartiments contenant : - dans un premier compartiment, une composition selon l’invention telle que décrite précédemment ; - optionnellement, dans un deuxième compartiment, une composition (G) telle que décrite précédemment ; et - optionnellement, dans un troisième compartiment, une composition démaquillante telle que décrite précédemment.
Exemples Dans les exemples, la température est mentionnée en degré Celsius, et correspond à la température ambiante (20-25°C), sauf indication contraire, et la pression est la pression atmosphérique, sauf indication contraire.
Exemple 1 : On prépare les composition suivante (en g/100g de matière première en l’état) :
Composition G 3-aminopropyltriethoxysilane (1) 10 Acide lactique Qs pH =10 Eau Qsp 100
Vendu sous la dénomination commerciale KBE-903 par la société Shin Etsu
Compositions A (invention) B (comparatif) Trimethylsiloxysilicate/dimethiconol crosspolymer (à 40% dans l’isododecane) ( (1) 12,9 12,9 Dimethiconol (à 15% dans l’isododecane) (2) 3,7 3,7 Dimethiconol (3) 5,7 5,7 Triethoxysilylethyl Polydimethylsiloxyethyl dimethicone (4) 3,4 - Polymethylsilsesquioxane (5) - 3,4 Titanium tetrabutanolate (6) 0,4 0,4 Pigment (oxyde de fer vendu par la société Sun Chemical sous la dénomination SunPuro Red Iron Oxide®) 7 7 Charges Qs Qs Isododecane Qsp 100 Qsp 100