INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les composés métabolisables, par voie enzymatique, en composés volatils mis en œuvre dans la présente invention peuvent être naturels ou synthétiques. Lorsqu’ils sont d’origine naturelle, ils peuvent être prélevés sur le site d’origine de l’échantillon biologique à caractériser ou sur un site similaire. Par exemple, la sueur d’un individu A peut être la source de composés métabolisables, par voie enzymatique, en composés volatils, utilisée pour caractériser les microorganismes prélevés au niveau des aisselles d’un individu B.
Lors de l’étape (a) du procédé selon la présente invention sont mis en œuvre au moins deux composés métabolisables, par voie enzymatique, en composés volatils, notamment entre deux et vingt et, en particulier, entre trois et dix composés métabolisables, par voie enzymatique, en composés volatils.
L’homme du métier saura déterminer, sans effort inventif, la quantité de composés métabolisables, par voie enzymatique, en composés volatils à utiliser lors de l’étape (a) du procédé selon l’invention en tenant compte que ces composés doivent être en excès afin de ne pas être limitants dans la réaction enzymatique et ainsi optimiser l’activité enzymatique.
Avantageusement, les composés métabolisables, par voie enzymatique, en composés volatils sont choisis dans le groupe constitué par (i) les acides aminés et leurs dérivés tels que l’alanine, la glycine, la lysine, la norvaline, l’ornithine, l’isoleucine, la leucine, le tryptophane, la valine, la sérine, la glutamine, l’aspartate, la phénylalanine, la proline, la thréonine, la tyrosine, la cystéine, l’histidine, l’urée, la cystéine-glycine-3-méthyl-3-sulfonylhexane-1-ol, (ii) les acides gras tels que les glycérides, les cérides, les stérols, le squalène et, plus particulièrement, les acides isostéarique, isopalmitique et méthylcaprilique, (iii) les hormones stéroïdiennes telles que l’androstérone et ses dérivés.
Le choix des composés utilisés lors de l’étape (a) est étroitement lié à l’application visée.
et montrent la mise en place de la plaque longitudinale de renfort dans le cas de réalisation de patois soumises à des efforts latéraux importants.
présente la disposition des briques de l’invention emboitées les unes sur les autres en quinconce.
C’est une fois l’emboitement effectué que la fixation des briques entre elles peut être réalisée soit par vis, soit par collage, soit par vis et collage. Le collage permettant d’améliorer l’étanchéité à l’air et à l’eau tout en consolidant la tenue globale de l’ensemble de la paroi ou du mur.
Pour la jonction des briques en coin afin de réaliser des pièces de bâtiment avec des parois ou des murs perpendiculaires, le dispositif de l’invention prévoit deux configurations possibles. -Dans la première configuration, la plus simple, les briques d’une même rangée sont fixées entre elles par une face d’extrémité de l’une (appelée brique intérieure) qui est placée, presqu’en bout, contre la plaque latérale de l’autre (appelée brique extérieure). La face d’extrémité de la brique intérieure est alors vissée et éventuellement collée en extrémité de la plaque latérale correspondante de la brique extérieure. Pour cette jonction, dans les deux cas, brique intérieure et brique extérieure, c’est le côté où la face d’extrémité est en bout avec l’emboitement femelle qui est utilisé. Pour la rangée de briques placées au-dessus les positions des briques sont inversées et ainsi de suite sur toute la hauteur du mur ou de la paroi, voir et . -La seconde configuration consiste à utiliser une brique spéciale de coin construite sur le même principe que la brique de l’invention. Cette brique présente au niveau de ses deux faces perpendiculaires en bout les mêmes caractéristiques que les briques longitudinales précédemment décrites. Elle est également constituée des mêmes matériaux, voir et . Cette configuration particulière de brique de coin présente des avantages :. -Elle assure une liaison perpendiculaire plus solide entre les briques de parois perpendiculaires. -Elle permet d’assembler les briques par l’une ou l’autre des extrémités, femelle ou mâle comme montré sur la , puisqu’elle est dotée des mêmes types d’extrémités que la brique de référence. -Elle facilite la disposition en quinconce des briques les unes sur les autres. -Elle peut avoir des longueurs différentes pour chacune de ses branches en fonction de la dimension des parois ou des murs à réaliser et de la disposition des autres briques. On peut ainsi envisager plusieurs dimensions pour chaque branche : ---Les deux branches de longueur équivalente à une largeur de brique de l’invention. ---Une branche avec une longueur équivalente à une largeur de brique et l’autre branche d’une longueur égale au quart de la longueur de brique de l’invention. ---Une branche avec une longueur équivalente à une largeur de brique et l’autre branche d’une longueur égale à la moitié de la longueur de la brique de l’invention etc...
présente la jonction en coin de deux briques de l’invention, avec la face d’extrémité de l’une fixée presqu’en bout de la paroi latérale correspondante de l’autre.
montre comment les positions des briques de coin sont inversées pour réaliser l’empilement.
illustre la forme générale de la brique spéciale de coin.
montre sa configuration interne permettant de réaliser un ensemble à 90° très robuste.
montre un exemple de brique de coin présentant des longueurs de branches à 90 ° différentes.
Dans le cadre de l’invention, la liaison au sol des premières briques de base en contact avec la chape de soubassement est réalisée avec une configuration particulière des briques concernées, celles-ci : -D’une part, comportent un emboitement femelle en partie basse comme en partie haute. -D’autre part, sont dotées d’une cinquième face, la face inférieure, qui est vissée après encastrement dans l’emboitement femelle en partie basse, voir et . La liaison au sol se fait alors par fixation directe de la plaque inférieure sur la chape.
illustre le montage de la plaque, constituant la face inférieure, dans l’emboitement femelle inférieur de la brique de base.
montre la configuration inférieure de la brique de base dotée de sa plaque inférieure.
Les avantages de la brique de l’invention apparaissent ainsi clairement. -D’abord, contrairement aux éléments solides connus de construction listés précédemment (pierres, briques en terre cuite et parpaings en béton illustrés sur les figures 4, 5 et 6, la brique de l’invention est facile à manipuler et à installer par emboitement. Sa légèreté et sa surface à dureté réduite et à faible rugosité entrainent une réduction des risques d’accident. -Ensuite, le grand volume permet de diminuer considérablement le nombre de briques à utiliser pour une même construction. -De plus, le démontage des parois et murs déjà réalisés est aisé et les matériaux, qui sont majoritairement biodégradables, peuvent être en grande partie recyclés ou même réutilisés. -Enfin, comparée au bloc en polystyrène plus particulièrement utilisés pour les piscines et montrés en , la brique de l’invention ne nécessite pas de remplissage de béton et ne présente pas de caractère de grande fragilité.
Une autre caractéristique de la brique de l’invention est que sa configuration intérieure creuse et élargie permet le remplissage avec tout isolant, en particulier un isolant de type « Laine de coton », dans le but d’améliorer l’isolation thermique et l’isolation phonique. Comme déjà indiqué, la brique de l’invention peut également être utilisée pour la réalisation de bassins de piscines. -Pour une piscine encastrée « en sol », la tenue des parois est assurée par le fait que l’ensemble est enterré et rigidifié par la terre qui entoure la piscine. -Pour une piscine « hors sol » (et aussi pour des parois d’autres applications soumises à d’importants efforts latéraux), l’utilisation de la brique de l’invention est tout à fait possible mais, comme déjà mentionné, il convient d’ajouter un dispositif particulier. Ce dispositif, incorporé à chaque rangée de briques, a déjà été présenté précédemment et illustré par les figures 18a, 18b et 19. Il s’agit de la longue plaque horizontale de renfort placée en fond de briques d’une même rangée. Pour mention, il existe aussi un dispositif bien connu qui consiste à réaliser un renforcement extérieur supplémentaire. Ce dispositif se présente sous forme de piliers verticaux externes qui maintiennent aussi les parois et qui sont répartis sur le pourtour de la piscine.
montre un exemple de ce dispositif extérieur de renfort souvent appliqué pour les piscines hors sol.
A noter que les deux dispositifs précédents peuvent être considérés comme complémentaires puisque le premier réduit la flexion longitudinale des parois alors que le second réduit la flexion verticale.
Énoncé 8. L’ensemble d’actionnement selon l’un quelconque des énoncés 1 à 7, comprenant en outre un élément de cisaillement qui fixe le piston en place.
Énoncé 9. Ensemble d’actionnement selon l’un quelconque des énoncés 1 à 8 dans lequel le piston peut fonctionner pour recevoir une pression de fluide de la chambre pour cisailler l’élément de cisaillement.
Énoncé 10. L’ensemble d’actionnement selon l’un quelconque des énoncés 1 à 9, comprenant en outre une butée, dans lequel le ressort est comprimé entre le piston et la butée.
Énoncé 11. L’ensemble d’actionnement selon l’un quelconque des énoncés 1 à 10, dans lequel le ressort peut fonctionner pour se détendre lors d’une réduction de pression à l’intérieur de la chambre.
Énoncé 12. L’ensemble d’actionnement selon l’un quelconque des énoncés 1 à 11, dans lequel les limites de la chambre sont définies par au moins le piston, le cylindre et le mandrin.
Énoncé 13. Le procédé d’actionnement d’un ensemble d’actionnement, comprenant : le passage d’un fluide dans une chambre à partir d’un mandrin via un orifice ; le déplacement d’un piston dans une première direction axiale pour comprimer/exciter un ressort tout en déplaçant simultanément un cylindre dans une direction opposée ; la compression d’un ressort disposé adjacent au piston ; le relâchement de la pression de la chambre pour détendre le ressort afin de déplacer le piston pour fermer l’orifice ; et l’isolation du cylindre de la pression à l’intérieur du mandrin.
Énoncé 14. Le procédé selon l’énoncé 13, dans lequel le relâchement de la pression de la chambre comprend la libération du fluide de la chambre.
Énoncé 15. Le procédé selon l’énoncé 13 ou l’énoncé 14, comprenant en outre la disposition d’un joint dans l’orifice.
Énoncé 16. Le procédé selon l’un quelconque des énoncés 13 à 15, dans lequel la disposition d’un joint dans l’orifice comprend la disposition d’un circlip dans l’orifice.
Énoncé 17. Le procédé selon l’un quelconque des énoncés 13 à 16, comprenant en outre le cisaillement d’un élément de cisaillement pour libérer le piston.
Énoncé 18. Le procédé selon l’un quelconque des énoncés 13 à 17, comprenant en outre le cisaillement de l’élément de cisaillement en raison de la pression à l’intérieur de la chambre.
Énoncé 19. Le procédé selon l’un quelconque des énoncés 13 à 18, comprenant en outre la fixation d’un circlip dans l’orifice.
Énoncé 20. Le procédé selon l’un quelconque des énoncés 13 à 19, comprenant en outre le déplacement du piston et du cylindre le long du mandrin dans des directions axiales.
Bien que la présente invention et ses avantages aient été décrits en détail, il faut comprendre que divers changements, substitutions et altérations peuvent y être apportés sans s’écarter de l’esprit et de la portée de l‘invention telle que définie par les revendications annexées. La description précédente fournit divers exemples des systèmes et des procédés d’utilisation divulgués ici qui peuvent contenir différentes étapes de procédé et des combinaisons de composants alternatives. Il faut comprendre que, bien que des exemples individuels puissent être décrits ici, la présente invention couvre toutes les combinaisons des exemples divulgués, y compris sans limitation, les différentes combinaisons de composants, les combinaisons d’étapes de procédé et les propriétés du système. Il faut comprendre que les compositions et les procédés sont décrits comme « comprenant », « contenant » ou « incluant » divers composants ou étapes, et les compositions et les procédés peuvent également « se composer essentiellement » ou « être constitués » des différents composants et étapes.
Par souci de brièveté, seules certaines plages sont explicitement divulguées ici. Cependant, des plages allant de toute limite inférieure peuvent être combinées à une quelconque limite supérieure pour citer une plage non explicitement citée, de même, des plages allant de toute limite inférieure peuvent être combinées à toute autre limite inférieure afin de citer une plage non explicitement citée, de la même manière, des plages de toute limite supérieure peuvent être combinées avec toute autre limite supérieure pour citer une plage non explicitement citée. En outre, chaque fois qu’une plage numérique avec une limite inférieure et une limite supérieure est divulguée, tout nombre et toute plage incluse compris dans la plage sont spécifiquement divulgués. En particulier, chaque plage de valeurs (de la forme, « d’environ a à environ b », ou, de manière équivalente, « approximativement de a à b » ou, de manière équivalente, « approximativement d’a-b ») divulguée ici doit être comprise comme énonçant chaque nombre et chaque plage compris dans la plage de valeurs plus large, même si elles ne sont pas explicitement citées. Ainsi, chaque point ou valeur individuelle peut constituer sa propre limite inférieure ou supérieure combinée à tout autre point ou valeur individuelle ou à toute autre limite inférieure ou supérieure, pour citer une plage non explicitement citée.
Par conséquent, les présents exemples sont bien adaptés pour atteindre les objectifs et les avantages mentionnés, ainsi que ceux qui y sont inhérents. Les exemples particuliers divulgués ci-dessus sont uniquement illustratifs et peuvent être modifiés et mis en pratique de manières différentes mais équivalentes évidentes pour l’homme de l’art ayant le bénéfice des enseignements contenus ici. Bien que des exemples individuels soient décrits, l’invention couvre l’ensemble des combinaisons de tous les exemples. En outre, aucune limitation n’est prévue pour les détails d’élaboration ou de conception fournis ici, autres que ceux décrits dans les revendications ci-dessous. De plus, les termes des revendications ont un sens simple et ordinaire, sauf indication contraire explicite et claire définie par le titulaire du brevet. Il est donc évident que les exemples illustratifs particuliers divulgués ci-dessus peuvent être altérés ou modifiés et que toutes ces variantes sont considérées comme étant dans la portée et l’esprit de ces exemples. En cas de conflit dans les utilisations d’un mot ou d’un terme de la présente description et d’un ou de plusieurs brevets ou autres documents pouvant être incorporés ici par renvoi, les définitions compatibles avec la présente description doivent être adoptées.
Pour mettre en œuvre le procédé selon un mode de mise en œuvre de l’invention, est fournie une pièce 10 à traiter comportant au moins un substrat 11 en surface duquel est appliqué le procédé.
La illustre schématiquement une telle pièce 10 comportant le substrat 11 en surface. Cette figure montre qu’une telle pièce 10 à traiter peut également comporter un support 13 quelconque (par exemple métallique, céramique, composite ou plastique) qui est alors revêtu par le substrat 11.
Une pièce à traiter peut ainsi être soit un solide massif de même composition dans tout son volume, soit être composée d’un premier matériau support 13 recouvert en surface d’un revêtement présentant les caractéristiques décrites ici (i.e. le substrat 11).
Des matériaux supports plastiques, métalliques, céramiques ou composites peuvent être ainsi fonctionnalisés.
Dans cet exemple, le substrat 11 comporte un alliage métallique AB, formé à partir des éléments A et B.
Sous l’effet d’un chauffage localisé induit par un traitement laser selon un exemple de mise en œuvre du procédé, l’élément A du matériau du substrat 11 diffuse à la surface du substrat 11 et des nanoparticules 12 se forment, principalement à base de l’élément A.
Notamment, les éléments formant les nanoparticules 12 sont des éléments connus pour leur propension à former des nanoparticules : si une surface du substrat comportant un tel élément est irradié par laser femtoseconde (ou picoseconde) par exemple, il est courant que des nanoparticules de ce même élément soient observées à la surface (exemple : nanoparticules d’Ag sur une surface d’Ag irradiée).
Ainsi, ces nanoparticules 12 sont composées d’une partie des éléments chimiques du matériau traité du substrat, mais ont une composition chimique différente de celui-ci (effet de ségrégation chimique).
De telles nanoparticules 12 sont alors bien ancrées dans le substrat 11, comme schématisé sur la figure 1A.
Le procédé utilisé pour générer ces nanoparticules 12, selon un mode de mise en œuvre considéré ici, est l’irradiation par un faisceau laser ultrabref (femtoseconde ou picoseconde) de la surface du matériau du substrat 11.
Un laser ultrabref émet des impulsions très courtes de lumière, par exemple de durées comprises entre 1 fs (= 10 -15 s) et 100 ps.
La longueur d’onde du laser est par exemple comprise ici entre 100 nm et 5000 nm, voire par exemple entre 400 nm et 1030 nm.
La surface est irradiée par des impulsions laser répétées à une fréquence comprise ici entre 1 kHz et 25 GHz.
Le nombre d’impulsions utilisé pour traiter un point de la surface (correspondant à une taille du faisceau laser d’environ 50 µm) est ici compris entre 1 et 1000.
La fluence par impulsion (énergie reçue par unité de surface) pour générer des nanostructures et en particulier des nanoparticules est de préférence inférieure à la fluence seuil pour le matériau considéré (fluence à partir de laquelle le matériau est ablaté), par exemple de l’ordre d’une fraction de J/cm 2 . Cette fluence est dépendante du matériau à traiter et des autres paramètres d’irradiation par laser femtoseconde (idem avec un laser picoseconde).
Le traitement laser peut être réalisé sous air ou sous environnement inerte.
Selon une variante complémentaire, l'élément d’habillage comporte une ouverture bordée d’une surface d’appui orientée en opposition à la tête du robot, le mât comporte un épaulement sur son extrémité inférieure, comportant une surface d’appui orientée vers la tête du robot et formant butée avec ladite surface d’appui de l’élément d’habillage, de manière à ce qu’un effort exercé sur le mât et orienté vers la tête du robot soit transmis vers la structure de soutien par l’intermédiaire de l’élément d’habillage.
Une telle disposition est un exemple permettant de reporter efficacement et simplement les efforts vers la structure de soutien par l’intermédiaire de l’élément d’habillage, sans affecter les éléments intérieurs de l’ensemble d’articulation, en évitant tout effort excessif sur ces derniers.
Selon une variante complémentaire, l'élément d’habillage comporte une ouverture bordée d’une surface d’appui orientée vers la tête du robot, la tête comporte une surface d’appui sur son extrémité inférieure, formant butée avec ladite surface d’appui de l’élément d’habillage, de manière à ce qu’un effort exercé sur le mât et orienté en éloignement de la tête du robot soit transmis vers la structure de soutien par l’intermédiaire de l’élément d’habillage.
Selon une variante particulière, l’élément d’habillage comprend un corps de forme globale d’un tore, adapté pour couvrir le panier mobile, et ; un tube s’étendant vers l’extérieur du tore selon une direction radiale du tore, adapté pour couvrir ledit mât.
Une telle forme présente l’avantage de couvrir les éléments internes de l’ensemble d’articulation de manière particulièrement esthétique, tout en réduisant au maximum l’encombrement d’un tel élément d’habillage. De plus, une telle géométrie, qui peut être adaptée pour se conformer de près à l’habillage externe du robot, améliorant l’aspect esthétique mais renforce également la sécurité en évitant les risques de pincements au niveau des pièces mobiles.
Selon une variante, l’axe du second actionneur rotatif est solidaire d’une partie mâle d’un accouplement entre ledit axe et la structure de soutien, ladite structure de soutien comportant une partie femelle dudit accouplement.
De cette manière, la connexion mécanique entre le corps du robot et l’ensemble d’articulation, via la structure de soutien, est réalisée de manière particulièrement simple. Ainsi, l’assemblage mais également le remplacement de l’ensemble d’articulation est particulièrement aisé et rapide, toute en procurant une connexion mécanique fiable.
Selon une variante, l’ensemble d’articulation comprend une paire de paliers lisses formant ladite liaison pivot entre l’élément d’habillage et la structure de soutien, la structure de soutien comportant deux éléments cylindriques coaxiaux audit axe transversal, chaque élément cylindrique formant un arbre d’un palier, et l’élément d’habillage comportant deux ouvertures tubulaires coaxiales audit axe transversal, chaque ouverture tubulaire formant un coussinet d’un palier.
Ainsi, l’élément d’habillage est supporté sur la structure de soutien à l’aide de moyens simples et robustes, pouvant être réalisés de manière économique et participant au montage/échange rapide et aisé de l’ensemble d’articulation sur le corps du robot.
Selon une variante, l’ensemble d’articulation comprend une paire de paliers formant ladite liaison pivot entre l’élément d’habillage et la structure de soutien, la structure de soutien comportant deux éléments cylindriques coaxiaux audit axe transversal, chaque élément cylindrique formant un arbre d’un palier, et l’élément d’habillage comportant deux ouvertures tubulaires coaxiales audit axe transversal, chaque ouverture tubulaire comportant une bague ou roulement centré en son intérieur, ladite bague ou roulement formant un coussinet d’un palier.
Ainsi, l’élément d’habillage est supporté sur la structure de soutien à l’aide de moyens simples et robustes, tout en offrant une résistance particulièrement faible au frottements, fluidifiant ainsi les mouvements du robot.
Selon une variante particulière, la partie femelle dudit accouplement est ménagée dans l’un des deux éléments cylindriques de la structure de soutien.
De cette manière, le support de l’ensemble d’articulation et son accouplement mécanique sur le corps du robot est effectué en une seule opération, permettant un montage et un remplacement rapide de l’ensemble d’articulation.
Selon une variante, l’axe du premier actionneur rotatif est relié mécaniquement audit mât par l’intermédiaire d’un crochet d’accouplement monté de manière excentrée sur ledit axe et comportant une patte d’accrochage pour la fixation à une extrémité inférieure dudit mât.
De cette manière, il est possible d’agencer les éléments internes de l’ensemble d’articulation de manière encore plus compacte, le crochet, par son caractère excentré, permettant une transmission mécanique de la rotation tout en disposant le second actionneur rotatif à proximité de l’axe longitudinal.
Le fait de transmettre l'énergie électrique produite par le générateur auxiliaire 43 directement au cylindre 12 et sans la stocker temporairement dans une batterie capable de stocker la quantité Q d'énergie permet d'éviter l'usage de telles batteries de capacité importante et donc de réduire l'encombrement de la clef.
L'utilisation de liaisons électriques filaires pour transmettre l'énergie de la clef 16 au cylindre 12 permet de limiter les pertes d'énergie lors de cette transmission.
Procédé pour reproduire une porte ancienne en bois sur une porte coupe-feu ou pare-flamme Les caractéristiques techniques de l’invention : Il s’agit d’une façon de fabriquer et de peindre un panneau bois à poser sur une porte coupe-feu en remplacement d’une ancienne porte bois. Le but est de reproduire à l’identique cette porte bois d’origine (moulures notamment…) et de donner un aspect « vécu » et ancien à la nouvelle porte.