Echangeur de chaleur du type à plaques et ailettes pour mettre en relation d’échange thermique au moins un fluide frigorigène et un fluide calorigène, ledit échangeur comprenant une pluralité de plaques agencées parallèlement entre elles et à une direction longitudinale (z) de façon à définir entre lesdites plaques (2) une pluralité de passages (17, 18), au moins un passage (17, 18) étant formé entre deux plaques (2) adjacentes et comprenant au moins une structure d’échange thermique (1) munie d’au moins une série d’ailettes (123), lesdites ailettes (123) s’étendant parallèlement à la direction longitudinale (z) et se succédant suivant une direction latérale (x) qui est orthogonale à la direction longitudinale (z) et parallèle aux plaques (2), de sorte que les ailettes (123) définissent au sein du passage (17, 18) des canaux (4) adaptés pour l’écoulement du fluide frigorigène ou du fluide calorigène parallèlement à la direction longitudinale (z), caractérisé en ce qu’au moins une ailette (123) présente sur au moins une partie de sa surface une texturation de surface (23) sous la forme de stries agencées parallèlement à la direction longitudinale (z). Echangeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les stries sont agencées périodiquement avec une période comprise entre 0,1 et 2 mm, de préférence comprise entre 0,4 et 1 mm. Echangeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la texturation de surface (23) est telle que le rapport entre la hauteur des ailettes et la période des stries est compris entre 5 et 20, de préférence entre 5 et 10, la hauteur des ailettes étant mesurée orthogonalement aux plaques (2). Echangeur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les stries sont rectilignes et continues. Echangeur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les stries sont agencées de sorte qu’une strie est séparée d’une strie adjacente par une crête et présentent une amplitude, définie comme la distance maximale entre le fond d’une strie et le sommet d’une crête mesurée orthogonalement à la surface de l’ailette (123), comprise entre 0,1 et 1 mm, de préférence entre 0,3 et 0,6 mm. Echangeur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la texturation de surface (23) est formée de sorte qu’elle présente une surface développée (Sd) supérieure à sa surface projetée (Sp), avec Sd=Sp x(1+G), G étant un gain d’augmentation compris entre 1 et 150 %, de préférence entre 20 et 75%. Echangeur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite au moins une ailette présente une première surface (123a) et une deuxième surface (123b) opposées, chacune formant une paroi latérale d’un canal (4) respectif, l’une et/ou l’autre desdites première et deuxième surface présentant une texturation de surface (23) sur sa totalité ou sa quasi-totalité. Echangeur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure d’échange thermique (1) est sous la forme d’un produit ondulé comprenant au moins une ondulation avec des sommets d’onde (121) et des bases d’onde (122) disposés contre les plaques (2) et reliés alternativement par des ailettes (123), lesdites ailettes formant ainsi des jambes d’onde et la direction latérale (x) définissant une direction d’ondulation de la structure d’échange thermique (1). Echangeur selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits sommets d’onde (121) et/ou lesdites bases d’onde (122) présente une texturation de surface (23) sur au moins une partie de leur surface. Echangeur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la texturation de surface est appliquée de façon ininterrompue sur la structure d’échange thermique (1). Echangeur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend un collecteur d’entrée configuré pour distribuer le fluide frigorigène ou le fluide calorigène dans des passages (17, 18) et un collecteur de sortie configuré pour évacuer le fluide frigorigène ou le fluide calorigène des passages (17,18), le collecteur d’entrée étant agencé à un niveau supérieur au niveau du collecteur de sortie en suivant la direction longitudinale (z), de sorte que le fluide frigorigène ou le fluide calorigène s’écoule dans les passages (17, 18) dans un sens descendant opposé au sens de la direction longitudinale (z). Installation de séparation d'air par distillation, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un échangeur de chaleur selon l'une des revendications précédentes et en ce que l'installation comprend des moyens d'alimentation pour distribuer dans des passages de l’échangeur de l’oxygène liquide en tant que fluide frigorigène et de l’azote gazeux en tant que fluide calorigène. Structure d’échange thermique pour échangeur de chaleur du type à plaques et ailettes selon l’une des revendications 1 à 11 ou pour une installation selon la revendication 12, ladite structure étant sous la forme d’un produit ondulé comprenant une succession d’ailettes (123) reliées alternativement par des sommets d’onde (121) et des bases d’onde (122), caractérisé en ce que ledit produit ondulé (10) est formé à partir d’un produit plat (10) comprenant deux faces opposées (10a, 10b) et au moins une texturation de surface (23) sous la forme d’une structure poreuse ou de reliefs formés sur une surface du produit plat, l’une seulement desdites faces opposées présentant sur sa totalité ou sa quasi-totalité ladite texturation de surface (23).