INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le transformateur TR est un transformateur d’isolement qui comporte un enroulement côté courant continu W1 et un enroulement côté courant alternatif W2. Une tête de l’enroulement côté courant alternatif W2 (une extrémité marquée d’un cercle noir dans la ) est connectée à la première borne t31 du premier élément de commutation de bras supérieur Q3 et à la première borne t51 du deuxième élément de commutation de bras supérieur Q5 via le condensateur côté courant alternatif C4. Spécifiquement, le condensateur côté courant alternatif C4 comporte une première borne tc7 et une deuxième borne tc8. La tête de l’enroulement côté courant alternatif W2 est connectée à la deuxième borne tc8 du condensateur côté courant alternatif C4, et la première borne tc7 du condensateur côté courant alternatif C4 est connectée à la première borne t31 du premier élément de commutation de bras supérieur Q3 et à la première borne t51 du deuxième élément de commutation de bras supérieur Q5. Une queue de l’enroulement côté courant alternatif W2 (une extrémité sans cercle noir dans la ) est connectée à la deuxième borne t42 du premier élément de commutation de bras inférieur Q4 et à la deuxième borne t62 du deuxième élément de commutation de bras inférieur Q6. Le circuit côté courant alternatif 10 est connecté à l’enroulement côté courant alternatif W2 du transformateur TR via le condensateur côté courant alternatif C4.
La "tête" et la "queue" de l’enroulement côté courant alternatif W2 sont des termes utilisés à des fins d’illustration uniquement afin d’indiquer les polarités du câblage (indiquées par la présence ou l’absence d’un cercle noir) et ne sont pas liées au début ou à la fin réels d’un enroulement dans la fabrication.
[Circuit tampon côté courant alternatif 21]
Le circuit tampon côté courant alternatif 21 comporte un élément de commutation tampon côté courant alternatif Q7 et un condensateur tampon côté courant alternatif C5. L’élément de commutation tampon côté courant alternatif Q7 et le condensateur tampon côté courant alternatif C5 sont connectés en série. L’élément de commutation tampon côté courant alternatif Q7 comporte une première borne t71 et une deuxième borne t72, et le condensateur tampon côté courant alternatif C5 comporte une première borne tc9 et une deuxième borne tc10. La première borne t71 de l’élément de commutation tampon côté courant alternatif Q7 et la première borne tc9 du condensateur tampon côté courant alternatif C5 sont connectées l’une à l’autre. L’élément de commutation tampon côté courant alternatif Q7 comporte une diode de corps. L’anode de la diode de corps de l’élément de commutation tampon côté courant alternatif Q7 est connectée à la deuxième borne t72, et la cathode de la diode de corps de l’élément de commutation tampon côté courant alternatif Q7 est connectée à la première borne t71.
Le circuit tampon côté courant alternatif 21 et le circuit en pont 22 sont connectés en parallèle. Spécifiquement, la deuxième borne t72 de l’élément de commutation tampon côté courant alternatif Q7 est connectée au nœud entre la première borne t31 du premier élément de commutation de bras supérieur Q3 et la première borne t51 du deuxième élément de commutation de bras supérieur Q5. De même, la deuxième borne tc10 du condensateur tampon côté courant alternatif C5 est connectée au nœud entre la deuxième borne t42 du premier élément de commutation de bras inférieur Q4 et la deuxième borne t62 du deuxième élément de commutation de bras inférieur Q6.
[Circuit côté courant continu 20]
Le circuit côté courant continu 20 comporte une inductance côté courant continu 11, un circuit tampon côté courant continu 23, un élément de commutation de redressement Q1, un condensateur de lissage C1, une première borne de connexion de courant continu t5 et une deuxième borne de connexion t6. L’alimentation en puissance électrique à courant continu V2 et le circuit côté courant continu 20 sont connectés électriquement l’un à l’autre. Spécifiquement, une extrémité ou une première extrémité de l’alimentation en puissance électrique à courant continu V2 est connectée à la première borne de connexion de courant continu t5 du circuit côté courant continu 20. Une autre extrémité ou une deuxième extrémité de l’alimentation en puissance électrique à courant continu V2 est connectée à la deuxième borne de connexion t6 du circuit côté courant continu 20. En conséquence, une tension de courant continu est appliquée entre les bornes de connexion de courant continu t5 et t6.
L’élément de commutation de redressement Q1 comporte une première borne t11 et une deuxième borne t12. Dans le présent mode de réalisation, l’élément de commutation de redressement Q1 est un MOSFET de puissance à canal n dans lequel la première borne t11 sert de drain et la deuxième borne t12 sert de source. L’élément de commutation de redressement Q1 n’est pas limité à un MOSFET et peut être tout dispositif tel qu’un IGBT à diode antiparallèle. L’inductance côté courant continu 11 comporte une première borne tL1 et une deuxième borne tL2. La première borne tL1 est un exemple de "une extrémité ou une première extrémité d’une inductance côté courant continu", et la deuxième borne tL2 est un exemple de "une autre extrémité ou une deuxième extrémité de l’inductance côté courant continu". Le condensateur de lissage C1 comporte une première borne tc1 et une deuxième borne tc2. La première borne tc1 est un exemple de "une extrémité ou une première extrémité d’un condensateur de lissage, et la deuxième borne tc2 est un exemple de "une autre extrémité ou une deuxième extrémité du condensateur de lissage".
La première borne tc1 du condensateur de lissage C1 est connectée à la première borne de connexion de courant continu t5. La deuxième borne tc2 du condensateur de lissage C1 est connectée à la deuxième borne de connexion de courant continu t6.
L’inductance côté courant continu 11 est connectée à la fois à l’élément de commutation de redressement Q1 et à la deuxième borne de connexion t6. Spécifiquement, la première borne tL1 de l’inductance côté courant continu 11 est connectée à la deuxième borne t12 de l’élément de commutation de redressement Q1, et la deuxième borne tL2 de l’inductance côté courant continu 11 est connectée à la deuxième borne de connexion t6.
L’élément de commutation de redressement Q1 est connecté à l’inductance côté courant continu 11 et au condensateur de lissage C1. Spécifiquement, la deuxième borne t12 de l’élément de commutation de redressement Q1 et la première borne tL1 de l’inductance côté courant continu 11 sont connectées l’une à l’autre. De même, la première borne t11 de l’élément de commutation de redressement Q1 et la première borne tc1 du condensateur de lissage C1 sont connectées l’une à l’autre.
Une tête de l’enroulement côté courant continu W1 (une extrémité marquée d’un cercle noir dans la ) est connectée à la première borne tL1 de l’inductance côté courant continu 11 et à la deuxième borne t12 de l’élément de commutation de redressement Q1 via le condensateur côté courant continu C3. Spécifiquement, le condensateur côté courant continu C3 comporte une première borne tc5 et une deuxième borne tc6. La tête de l’enroulement côté courant continu W1 est connectée à la première borne tc5 du condensateur côté courant continu C3, et la deuxième borne tc6 du condensateur côté courant continu C3 est connectée à la première borne tL1 de l’inductance côté courant continu 11 et à la deuxième borne t12 de l’élément de commutation de redressement Q1. Une queue de l’enroulement côté courant continu W1 (une extrémité sans cercle noir dans la ) est connectée à la deuxième borne tL2 de l’inductance côté courant continu 11. Le circuit côté courant continu 20 est connecté à l’enroulement côté courant continu W1 du transformateur TR via le condensateur côté courant continu C3.
[Circuit tampon côté courant continu 23]
Les pigments traités en surface peuvent être préparés selon des techniques de traitement de surface de nature chimique, électronique, mécano-chimique ou mécanique bien connues de l’homme de l’art. On peut également utiliser des produits commerciaux.
L’agent de surface peut être absorbé, adsorbé ou greffé sur les pigments par évaporation de solvant, réaction chimique et création d’une liaison covalente.
Selon une variante, le traitement de surface consiste en un enrobage des pigments.
L’enrobage peut représenter de 0,1 % à 20 % en poids, et en particulier de 0,5 % à 5 % en poids, du poids total du pigment enrobé.
L’enrobage peut être réalisé par exemple par adsorption d’un agent de surface liquide à la surface des particules solides par simple mélange sous agitation des particules et dudit agent de surface, éventuellement à chaud, préalablement à l’incorporation des particules dans les autres ingrédients de la composition de maquillage ou de soin.
L’enrobage peut être réalisé par exemple par réaction chimique d’un agent de surface avec la surface des particules solides de pigment et création d’une liaison covalente entre l’agent de surface et les particules. Cette méthode est notamment décrite dans le brevet US 4,578,266.
Le traitement de surface chimique peut consister à diluer l’agent de surface dans un solvant volatile, à disperser les pigments dans ce mélange, puis à évaporer lentement le solvant volatile, de manière que l’agent de surface se dépose à la surface des pigments.
Lorsque le pigment comprend un enrobage lipophile ou hydrophobe, ce dernier est de préférence présent dans la phase grasse de la composition selon l’invention.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les pigments peuvent être enrobés selon l’invention par au moins un composé choisi parmi les agents de surface siliconés ; les agents de surface fluorés ; les agents de surface fluoro-siliconés ; les savons métalliques ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine et ses dérivés ; le trisostéaryle titanate d’isopropyle ; le sébaçate d’isostéaryle ; les cires naturelles végétales ou animales ; les cires synthétiques polaires ; les esters gras ; les phospholipides ; et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les pigments peuvent être enrobés par un composé hydrophile.
Selon un mode particulier, la matière colorante est un pigment organique, synthétique, naturel ou d’origine naturelle.
Par « pigment organique », on entend tout pigment qui répond à la définition de l’encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment organique. Le pigment organique peut notamment être choisi parmi les composés nitroso, nitro, azo, xanthène, quinoléine, anthraquinone, phtalocyanine, de type complexe métallique, isoindolinone, isoindoline, quinacridone, périnone, pérylène, dicétopyrrolopyrrole, thioindigo, dioxazine, triphénylméthane, quinophtalone.
Le ou les pigments organiques peuvent être choisis par exemple parmi le carmin, le noir de carbone, le noir d’aniline, la mélanine, le jaune azo, la quinacridone, le bleu de phtalocyanine, le rouge sorgho, les pigments bleus codifiés dans le Color Index sous les références CI 42090, 69800, 69825, 73000, 74100, 74160, les pigments jaunes codifiés dans le Color Index sous les références CI 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000, 47005, les pigments verts codifiés dans le Color Index sous les références CI 61565, 61570, 74260, les pigments oranges codifiés dans le Color Index sous les références CI 11725, 15510, 45370, 71105, les pigments rouges codifiés dans le Color Index sous les références CI 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915, 75470, et les pigments obtenus par polymérisation oxydante de dérivés indoliques, phénoliques tels qu’ils sont décrits dans le brevet FR 2 679 771.
Les pigments peuvent aussi être sous forme de pigments composites tels qu’ils sont décrits dans le brevet EP 1 184 426. Ces pigments composites peuvent être composés notamment de particules comportant un noyau inorganique recouvert au moins partiellement d’un pigment organique et au moins un liant assurant la fixation des pigments organiques sur le noyau.
Le pigment peut aussi être une laque. Par laque, on entend les colorants insolubilisés adsorbés sur des particules insolubles, l’ensemble ainsi obtenu restant insoluble lors de l’utilisation.
Selon un autre aspect de l’invention, la profondeur totale du module de refroidissement est comprise entre 170 et 270 mm.
Selon un autre aspect de l’invention, la hauteur totale du module de refroidissement est comprise entre 150 et 250 mm.
Selon un autre aspect de l’invention, la longueur totale du module de refroidissement (C) est comprise entre 600 et 1000 mm.
La est une représentation schématique en semi-transparence d’une plateforme modulaire selon un premier mode de réalisation,
la est une représentation schématique en perspective et en coupe d’un module de refroidissement,
la est une représentation schématique en coupe et en vue de côté d’un module de refroidissement,
la est une représentation schématique en perspective et en semi-transparence d’un module de refroidissement,
la est une représentation schématique en perspective d’un dispositif de chauffage, ventilation et d’air conditionné.
Dans la présente description, on entend par « placé en amont » qu’un élément est placé avant un autre par rapport au sens de circulation d'un fluide. A contrario, on entend par « placé en aval » qu’un élément est placé après un autre par rapport au sens de circulation du fluide.
Sur les figures 2a à 2c est représenté un trièdre XYZ de direction. L’axe X correspond à un axe longitudinal, selon par exemple l’axe de la profondeur du module de refroidissement C. L’axe Y correspond à un axe transversal, selon par exemple la largeur du module de refroidissement C parallèlement à l’axe Cy de rotation de la turbine C28 (voir description plus loin). L’axe Z correspond à un axe vertical, selon l’axe de la hauteur du module de refroidissement C, généralement perpendiculaire à l’axe Cy de rotation de la turbine C28 et parallèle au plan formé par l’échangeur de chaleur C40 (voir description plus loin).
La montre une plateforme modulaire A de châssis d’un véhicule automobile électrique. Cette plateforme modulaire A comporte notamment les batteries B, le train de puissance électronique ainsi que la partie cycle du véhicule automobile, notamment les roues, le système de freinage et de suspension du véhicule automobile. Par train de puissance électrique du véhicule automobile on entend plus précisément l’électrique de puissance ainsi que le ou les moteurs électriques du véhicule automobile. Une telle plateforme modulaire A est notamment utilisée afin d’avoir une plateforme sur laquelle peuvent être installés des habitacles et des carrosseries divers.
Afin de permettre la gestion thermique des batteries B ainsi que de l’habitacle, la plateforme modulaire A comporte un dispositif de gestion thermique comportant un ou plusieurs circuits de fluides caloporteurs (non représenté). Le dispositif de gestion thermique comporte plus particulièrement différents modules connectés fluidiquement les uns aux autres afin de former les différents circuits de fluides caloporteurs.
Une forme préférée de résines de type MQT sont les résines MQT-propyl (également appelée MQTPr). De telles résines utilisables dans les compositions selon l’invention sont notamment celles décrites et préparées dans la demande WO 2005/075542, dont le contenu est incorporé ici par référence.
La résine MQ-T-propyl comprend de préférence les unités : (i) (R1 3 SiO 1/2 ) a (ii) (R2 2 SiO 2/2 ) b (iii) (R3SiO 3/2 ) c et (iv) (SiO 4/2 ) d avec Ri1, R2 et R3 représentant indépendamment un radical hydrocarboné (notamment alkyle) ayant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe phényle, un groupe phénylalkyle ou bien encore un groupe hydroxyle et de préférence un radical alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone ou un groupement phényle, a, b, c et d étant des fractions molaires, a étant compris entre 0,05 et 0,5, b étant compris entre zéro et 0,3, c étant supérieur à zéro, d étant compris entre 0,05 et 0,6, a + b + c + d = 1, à condition que plus de 40 % en moles des groupements R3 de la résine siloxane soient des groupements propyle.
De façon préférée la résine de siloxane comprend les unités : (i) (R1 3 SiO 1/2 ) a (ii) (R3SiO 3/2 ) c et (iv) (SiO 4/2 ) d avec R1 et R3 représentant indépendamment un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, R1 étant de préférence un groupement méthyle et R3 étant de préférence un groupement propyle, a étant compris entre 0,05 et 0,5, de préférence entre 0,15 et 0,4, c étant supérieur à zéro, de préférence entre 0,15 et 0,4, d étant compris entre 0,05 et 0,6, de préférence entre 0,2 et 0,6, ou encore entre 0,2 et 0,55, a + b + c + d = 1, et a, b, c et d étant des fractions molaires, à condition que plus de 40 % en moles des groupements R3 de la résine de siloxane soient des groupements propyle.
Les résines de siloxane utilisables selon l’invention peuvent être obtenues par un procédé comprenant la réaction de A) une résine MQ comprenant au moins 80 % en moles d’unités (R1 3 SiO 1/2 ) a et (SiO 4/2 ) d R1 représentant un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupement aryle, un groupement carbinol ou un groupement amino, a et d étant supérieurs à zéro, le rapport a/d étant compris entre 0,5 et 1,5 ; et de B) une résine de propyle T comprenant au moins 80 % en moles d’unités (R3SiO 3/2 ) c , R3 représentant un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupement aryle, un groupement carbinol ou un groupement amino, c étant supérieur à zéro, à condition qu’au moins 40 % en moles des groupements R3 soient des groupements propyle, où le ratio massique A/B est compris entre 95:5 et 15:85, de préférence le ratio massique A/B est de 30:70.
Avantageusement, le rapport massique A/B est compris entre 95 :5 et 15 :85. De préférence, le rapport A/B est inférieur ou égal à 70 :30. Ces rapports préférés se sont avérés permettre des dépôts confortables.
De préférence, la composition selon l’invention comprend, à titre de résine siliconée, au moins une résine de type MQ, plus particulièrement de type Trimethylsiloxysilicate, telles que celles commercialisées sous la référence SR1000® par la société General Electric, sous la référence TMS 803® par la société Wacker, sous la dénomination KF-7312J® par la société Shin-Etsu, DC 749® , DC 593® par la société Dow Corning.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la résine siliconée est présente dans la composition (B) en une teneur en matière sèche de résine allant de 4 à 35 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 6 % à 30 % en poids et plus préférentiellement de 8 % à 25 % en poids par rapport au poids total de la composition (B).
Polyamide siliconé La deuxième composition (B) du kit de maquillage selon l’invention comprend au moins un polyamide siliconé.
Les polyamides siliconés sont de préférence solides à la température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg).
Par polymère, on entend au sens de l’invention un composé ayant au moins 2 motifs de répétition, de préférence au moins 3 motifs de répétition et mieux encore 10 motifs de répétition.
Les polyamides siliconés de la composition de l'invention peuvent être des polymères du type polyorganosiloxane comme par exemple ceux décrits dans les documents US-A-5 874 069, US-A-5,919,441, US-A-6,051,216 et US-A-5,981,680. Selon l'invention, les polymères siliconés peuvent appartenir aux deux familles suivantes : (1) des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes amides, ces deux groupes étant situés dans la chaîne du polymère, et/ou (2) des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes amides, ces deux groupes étant situés sur des greffons ou ramifications.
Selon une première variante, les polymères siliconés sont des polyorganosiloxanes tels que définis ci-dessus et dont les motifs capables d’établir des interactions hydrogènes sont disposés dans la chaîne du polymère.
Les polymères siliconés peuvent plus particulièrement être des polymères comprenant au moins un motif répondant à la formule générale (I) :
dans laquelle : G’ représente C(O) quand G représente -C(O)-NH-Y-NH-, et G’ représente –NH- quand G représente –NH-C(O)-Y-C(O)- R 4 , R 5 , R 6 et R 7 , identiques ou différents, représentent un groupe choisi parmi : les groupes hydrocarbonés, linéaires, ramifiés ou cycliques, en C 1 à C 40 , saturés ou insaturés, pouvant contenir dans leur chaîne un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre et/ou d'azote, et pouvant être substitués en partie ou totalement par des atomes de fluor, les groupes aryles en C 6 à C 10 , éventuellement substitués par un ou plusieurs groupes alkyle en C 1 à C 4 , les chaînes polyorganosiloxanes contenant ou non un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre et/ou d'azote, les X, identiques ou différents, représentent un groupe alkylène di-yle, linéaire ou ramifié en C 1 à C 30 , pouvant contenir dans sa chaîne un ou plusieurs atomes d'oxygène et/ou d'azote, Y est un groupe divalent alkylène linéaire ou ramifié, arylène, cycloalkylène, alkylarylène ou arylalkylène, saturé ou insaturé, en C 1 à C 50 , pouvant comporter un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre et/ou d'azote, et/ou porter comme substituant l'un des atomes ou groupes d'atomes suivants : fluor, hydroxy, cycloalkyle en C 3 à C 8 , alkyle en C 1 à C 40 , aryle en C 5 à C 10 , phényle éventuellement substitué par 1 à 3 groupes alkyle en C 1 à C 3 , hydroxyalkyle en C 1 à C 3 et amino alkyle en C 1 à C 6 , ou Y représente un groupe répondant à la formule (1) :
(1) dans laquelle T représente un groupe hydrocarboné trivalent ou tétravalent, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, en C 3 à C 24 éventuellement substitué par une chaîne polyorganosiloxane, et pouvant contenir un ou plusieurs atomes choisis parmi O, N et S, ou T représente un atome trivalent choisi parmi N, P et Al, et R 8 représente un groupe alkyle en C 1 à C 50 , linéaire ou ramifié, ou une chaîne polyorganosiloxane, pouvant comporter un ou plusieurs groupes ester, amide, uréthane, thiocarbamate, urée, thiourée et/ou sulfonamide qui peut être lié ou non à une autre chaîne du polymère, n est un nombre entier allant de 2 à 500, de préférence de 2 à 200, et m est un nombre entier allant de 1 à 1000, de préférence de 1 à 700 et mieux encore de 6 à 200. De façon préférée, m est un nombre entier allant de 50 à 150.
Selon un mode de réalisation de l'invention, 80 % des R 4 , R 5 , R 6 et R 7 , du polymère sont choisis de préférence parmi les groupes méthyle, éthyle, phényle et 3,3,3-trifluoropropyle. Selon un autre mode, 80 % des R 4 , R 5 , R 6 et R 7 , du polymère sont des groupes méthyle.
Une fois l’enroulement achevé, le support est dans la configuration rétractée de la et l’on initie à la compaction de la texture enroulée en plusieurs couches C1-Cn.