INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En variante, le tensioactif géminé de formule (B) peut être utilisé en mélange avec un tensioactif anionique tel qu'un sel d’ester d'acide laurique et de lactyl lactate, comme le lauroyl lactylate de sodium. Dans ce cas, le tensioactif géminé représente de préférence de 30 à 50% en poids, et le tensioactif anionique représente de 50 à 70% en poids, par rapport au poids total du mélange de tensioactifs.
On peut utiliser par exemple le tensioactif géminé de formule (B) en mélange avec d'autres tensioactifs sous forme des produits commercialisés par la société SASOL sous les dénominations CERALUTION®, et notamment les produits suivants :
Ceralution® H: Behenyl Alcohol, Glyceryl Stearate, Glyceryl Stearate Citrate et Sodium Dicocoylethylenediamine PEG-15 Sulfate,
Ceralution® F: Sodium Lauroyl Lactylate et Sodium Dicocoylethylènediamine PEG-15 Sulfate,
Ceralution® ES: Disodium Ethylene Dicocamide PEG-15 Disulfate et Ceteareth-25, ou
Ceralution® C: Aqua, Capric/Caprylic triglyceride, Glycerin, Ceteareth-25, Sodium Dicocoylethylenediamine PEG-15 Sulfate, Sodium Lauroyl Lactylate, Behenyl Alcohol, Glyceryl Stearate, Glyceryl Stearate Citrate, Gum Arabic, Xanthan Gum, Phenoxyethanol, Methylparaben, Ethylparaben, Butylparaben, Isobutylparaben (dénominations INCI).
Dans cette réalisation de l’appareil, d’une part, la vanne unidirectionnelle 321 limite la direction d’écoulement d’un fluide, et d’autre part, elle permet d’augmenter la résistance dans la direction d’écoulement du fluide. Avec la vanne unidirectionnelle 321 pourvue à l’entrée d’air de la pompe d’évacuation d’air 32, de l’air extérieure doit surmonter une résistance à l’écoulement causée par la vanne unidirectionnelle 321 pour entrer dans la pompe d’évacuation d’air 32. Lorsque la pompe d’air 30 fonctionne dans le mode d’aspiration d’air, la pompe d’aspiration d’air 31 aspire non seulement de l’air se trouvant dans le panier à infusion 13, mais aussi de l’air se trouvant dans la pompe d’évacuation d’air 32. En absence d’une vanne directionnelle 321, bien que la pompe d’évacuation d’air 32 présente une certaine résistance à l’air quand elle est désactivée, une petite quantité de l’air peut souvent fuir, ce qui diminue la force d’aspiration de la pompe d’aspiration d’air 31 dans le panier. En regard de la , avec la vanne directionnelle 321, la résistance à l’écoulement procurée par la vanne unidirectionnelle 321 vient compléter la résistance à l’air de la pompe d’évacuation d’air 32. Une étanchéité fiable est donc assurée dans la pompe d’évacuation d’air 32, ainsi que la force d’aspiration de la pompe d’aspiration d’air 31 dans le panier. Lorsque la pompe d’air 30 fonctionne dans le mode d’évacuation d’air, en regard de la , la pompe d’évacuation d’air 32 est activée et ne résiste plus à l’écoulement d’air. La vanne unidirectionnelle 321 est donc ouverte, ce qui permet l’évacuation de la pompe d’évacuation d’air 32.
Selon une réalisation de l’appareil, la pompe d’aspiration d’air 31 et la pompe d’évacuation d’air 32 sont des pompes à membrane.
Dans cette réalisation de l’appareil, des pompes à membrane sont utilisées pour former la pompe d’aspiration d’air 31 et la pompe d’évacuation d’air 32, qui permettent la formation et la levée de la dépression au moyen de l’aspiration et l’évacuation d’air fiables. De plus, des pompes à membrane permettent aussi un contrôle précis par l’ordinateur. Le contrôle de la pompe d’air 30 peut donc être automatisé, ce qui permet de contrôler la durée d’infusion avec précision.
Selon une réalisation de l’appareil, en regard de la , le récipient 10 comprend en outre un premier conduit d’air 14 et un second conduit d’air 15 qui se communiquent de manière étanche et amovible, le premier conduit d’air 14 étant agencé dans un compartiment de la paroi latérale du corps 11 et communiquant avec la pompe d’air 30, le second conduit d’air 15 étant agencé dans le couvercle 12 et communiquant avec le panier à infusion 13.
De préférence, le passage d’air en communication avec la pompe d’air 30 débouche sur la partie supérieure du panier à infusion 13 afin de maximiser le volume effectif du panier à infusion 13. Toutefois, si un passage d’air intégral est utilisé pour communiquer avec la pompe d’air 30, une structure fixe de passage d’air doit être pourvue en partie supérieure du panier à infusion 13 et dégagée du couvercle 12, ce qui conduira à réduire les dimensions de l’ouverture supérieure du panier à infusion 13 et du couvercle 12, pour un espace de la partie supérieure donné. Dans cette réalisation de l’appareil, comme le passage d’air qui communique avec la pompe d’air 30 est divisé en deux parties, à savoir le premier conduit d’air 14 et le second conduit d’air 15, qui se communiquent de manière étanche et amovible et qui sont respectivement agencés dans un compartiment du corps 11 et dans le couvercle 12, la structure de passage d’air en partie supérieure du panier à infusion 13 (i.e., le second conduit d’air 15) peut être intégrée au couvercle 12. Par conséquent, il n’est plus nécessaire de dégager la structure de passage d’air du couvercle 12, ce qui permet d’augmenter les dimensions de l’ouverture supérieure du panier à infusion 13 et du couvercle 12. L’exécution des opérations telles que le placement et retirement de la substance et le nettoyage du panier à infusion 13 est donc facilitée. De plus, avec moins d’endroits inaccessibles dans le panier à infusion 13, la maintenance l’appareil est facilitée.
Selon une réalisation de l’appareil, en regard de la , la pompe d’aspiration d’air 31 et la pompe d’évacuation d’air 32 sont toutes agencées dans le socle 20.
Dans cette réalisation de l’appareil, en particulier, du fait que la pompe d’aspiration d’air 31 et la pompe d’évacuation d’air 32 sont toutes agencées dans le socle 20, d’une part, le centre de gravité de l’appareil se trouve alors le plus bas possible, ce qui assure la stabilité structurelle globale de l’appareil en réduisant le risque de basculement ; d’autre part, le volume du compartiment du corps 11 peut être réduit, ce qui permet de réduire l’encombrement du corps 11 et rend l’aspect du corps 11 esthétique.
En regard des figures 10 et 11, le socle 20 comprend un connecteur inférieur de passage d’air 21 qui est en communication avec la pompe d’aspiration d’air 31 et la pompe d’évacuation d’air 32, et le récipient 10 comprend un connecteur supérieur de passage d’air 16 qui est en communication avec le panier à infusion 13, le connecteur inférieur de passage d’air 21 et le connecteur supérieur de passage d’air 16 étant en communication de manière étanche et amovible.
Dans cette réalisation de l’appareil, la pompe d’air 30 étant agencée dans le socle 20, le socle 20 et le récipient 10 sont respectivement équipés d’un connecteur inférieur de passage d’air 21 et d’un connecteur supérieur de passage d’air 16 qui se communiquent de manière étanche et amovible. Ainsi, une connexion amovible entre le socle 20 et le récipient 10 est réalisée de sorte que l’appareil est d’une structure séparable qui permet de faciliter l’utilisation par un utilisateur. En outre, le corps 11 est ainsi dépourvu de la pompe d’air 30, ce qui permet de réduire l’encombrement et le poids du corps. Ainsi, la manipulation et le déplacement du corps dans un état séparé du socle sont davantage facilités. Plus précisément, en regard des figures 7 et 11, des moyens de passage d’air coopérant par insertion sont pourvus au centre du connecteur inférieur de passage d’air 21 et du connecteur supérieur de passage d’air 16. Par exemple, un tube d’insertion est formé à l’ouverture de passage d’air du connecteur inférieur 21, et une ouverture évasée est formée pour le connecteur supérieur de passage d’air 16, qui permet de guider l’insertion du tube d’insertion pour réaliser une communication de passage d’air entre le connecteur inférieur de passage d’air 21 et le connecteur supérieur de passage d’air 16. En outre, chacun des connecteur inférieur de passage d’air 21 et connecteur supérieur de passage d’air 16 comprend également une pluralité de bagues d’étanchéité concentriques adaptées l’une à l’autre de sorte que les bagues d’étanchéité concentriques du connecteur inférieur de passage d’air 21 et les bagues d’étanchéité concentriques du connecteur supérieur de passage d’air 16 s’emboîtent en alternance pour réaliser une connexion étanche entre le connecteur inférieur de passage d’air 21 et le connecteur supérieur de passage d’air 16, ce qui permet d’empêcher la fuite d’air dans le conduit d’air.
Selon une réalisation, en regard de la , l’appareil comprend en outre au moins un d’un capteur de niveau de liquide 40 et un capteur de température, le capteur de niveau de liquide 40 étant agencé sur le couvercle 12 ou sur le panier à infusion 13 pour détecter le niveau du liquide dans le panier à infusion 13, le capteur de température étant agencé sur le couvercle 12 ou sur le panier à infusion 13 pour détecter la température de liquide dans le panier à infusion 13. L’appareil comprend en outre un contrôleur 50 relié électriquement ou relié par signal au capteur de niveau de liquide 40 et/ou au capteur de température et à la pompe d’air 30 afin de contrôler le fonctionnement de la pompe d’air 30 selon le niveau de liquide et/ou la température de liquide.
Dans cette réalisation de l’appareil, le capteur de niveau de liquide 40 et/ou le capteur de température est configuré pour réaliser un contrôle automatisé de la pompe d’air 30 au moyen du contrôleur 50. Un contrôle précis du niveau de liquide et de la température de liquide est donc assuré, ce qui permet d’améliorer la qualité d’infusion de la boisson. Plus précisément, si le niveau de liquide est trop haut, le liquide risque d’entrer dans le passage d’air et ainsi d’être aspiré dans la pompe d’air 30 et l’endommager. Dans ce cas, un programme de contrôle correspondant peut être prévu dans le contrôleur 50 qui permet de déclencher le mode d’évacuation d’air de la pompe d’air lorsque le contrôleur 50 détermine que le niveau du liquide détecté par le capteur de niveau 40 dépasse un certain seuil, afin de faire baisser le niveau de liquide rapidement et protéger la pompe d’air 30. Par ailleurs, la température de liquide peut affecter l’effet d’infusion, notamment pour des substances qui exigent une plage de température d’infusion plus précise, par exemple, une température de liquide à maintenir au-dessus de 94°C. Dans ce cas, de façon similaire, un programme de contrôle correspondant peut être prévu dans le contrôleur 50 qui permet de déclencher le mode d’évacuation d’air puis le mode d’aspiration d’air lorsque le contrôleur 50 détermine que la température de liquide détecté par le capteur de température tombe en dessous de la limite inférieure d’une plage de température pré-enregistrée, afin d’évacuer du liquide à basse température et puis d’aspirer à nouveau du liquide à une température appropriée, ce qui permet d’assurer l’effet d’infusion. On peut comprendre que, pour un capteur agencé sur le couvercle 12, on peut utiliser un capteur filaire (qui est relié électriquement au contrôleur 50) ou un capteur sans fil (qui est relié par signal au contrôleur 50). Pour un capteur agencé sur le panier à infusion 13, on peut utiliser un capteur sans fil. De façon similaire, la connexion entre la pompe d’air 30 et le contrôleur 50 peut être une connexion électrique à fil ou une connexion par signal sans fil. Optionnellement, l’appareil peut en outre être pourvu d’un capteur de température du liquide dans le corps 11, par exemple disposé sur le fond du corps 11. Le chauffage du corps 11 est contrôlé selon le résultat de détection, de sorte que la température du liquide dans le corps 11 est maintenue dans une plage de température requise par l’infusion. Bien sûr, elle peut être rendue un peu plus haute que la limite supérieure de la plage de température de sorte qu’elle atteint une température appropriée pour l’infusion après un mélange du liquide à basse température évacué du panier à infusion 13 dans le corps 11 et du liquide à haute température se trouvant dans le corps 11. Le capteur de température peut aussi être relié électriquement au contrôleur 50 ou par signal.
Selon une réalisation de l’appareil, en regard de la , le capteur de niveau de liquide 40 et/ou le capteur de température est agencé sur le couvercle 12.
Dans cette réalisation de l’appareil, le ou les capteurs sont agencés sur le couvercle 12 de façon qu’une partie de la structure du capteur est cachée et protégée dans l’espace intérieur du couvercle 12, ce qui rend l’aspect extérieur esthétique et contribue à prolonger la vie de service du capteur. En même temps, cela permet de simplifier la structure du panier à infusion 13.
Selon une réalisation de l’appareil, le capteur de niveau de liquide 40 et le capteur de température sont intégrés en une seule pièce.
Selon une réalisation, en regard de la , l’appareil comprend en outre un moyen de chauffage de liquide 60 agencé dans le corps 11 ou dans le socle 20 pour chauffer le liquide dans le corps 11.
Le procédé peut par ailleurs comprendre une sélection d’un type de communication à émettre, et la transmission de données du satellite LEO vers des véhicules présents dans sa zone de visibilité selon ce type de communication, en fonction de la bande passante associée déterminée. Il s’agit du bloc 1310 sur la . En particulier, le procédé peut comprendre une transmission de données dirigée vers des véhicules associés à au moins un état de circulation prédéterminé. Par exemple, pour une transmission de données correspondant à une mise à jour des fonctions de conduite du véhicule, dans la mesure où des aspects de sécurité des passagers sont à considérer, la transmission peut être seulement dirigée vers des véhicules dans des états de circulation « à l’arrêt » ou « en charge ». A ce titre, une détermination de la bande passante associée à la transmission de données peut comprendre une division de la bande passante disponible par le nombre de véhicules, dans l’au moins un état de circulation prédéterminé, estimé dans la zone.
Par ailleurs, la détermination de la bande passante associée à une transmission de données peut permettre de s’apercevoir que la transmission de données ne peut pas s’effectuer vers tous les véhicules présents dans la zone. Le procédé peut ainsi comprendre une sélection d’un groupe de véhicules déterminés présents dans la zone de visibilité et une transmission de données à ce groupe de véhicules déterminés. Il s’agit du bloc 1311 sur la . Cela permet par exemple de sélectionner un groupe de véhicules prioritaires. En alternative ou en complément à la sélection d’un groupe de véhicules, le procédé peut également comprendre une modification de la transmission de données pour s’adapter à la bande passante disponible. Cette modification de la transmission est représentée par le bloc 1312 sur la .
Dans des exemples, le procédé peut en outre comprendre un ajout d’une marge d’erreur au nombre de véhicules estimé. En effet, cette marge d’erreur peut être utilisée pour compenser des signaux de présence non détectés par le calculateur 4, par exemple en cas de réception d’une superposition non interprétable de signaux. Cette marge d’erreur permet par exemple d’éviter une détermination de la bande passante associée à une transmission de donnée trop importante par rapport à la bande passante associée dès lors que le nombre de véhicules présents dans la zone de visibilité aurait été sous-estimé. Cet ajout (non représenté sur la figure) peut donc avantageusement être effectué préalablement au bloc 131. Dans des exemples, la marge d’erreur ajoutée peut être comprise entre 1 et 30% et de préférence entre 10 et 20% du nombre de véhicules estimés.
Dans des exemples, le procédé peut en outre comprendre une transmission d’une pluralité d’informations par le satellite LEO vers la station sol 3. Il s’agit du bloc 132 sur la . La pluralité d’informations peut être déterminée à partir des signaux de présence. La pluralité d’informations peut par exemple comprendre le nombre de véhicules estimés dans la zone de visibilité, le nombre de véhicules estimés présents dans la zone et étant associés à au moins une caractéristique prédéterminée, une bande passante associée à une transmission de données. On comprend que le bloc 131 et les suivants peuvent donc être combinés avec le bloc 132. La pluralité d’informations peut également comprendre des informations à propos des véhicules présents dans la zone comme un identifiant ou une localisation d’un véhicule. Cela permet par exemple de communiquer ces informations à un autre satellite LEO via la station sol 3 agissant comme un relais qui pourra les exploiter directement. En effet et comme dit précédemment, le satellite LEO se déplaçant, les informations relatives aux véhicules présents dans une zone de visibilité deviennent obsolètes pour ledit satellite. En revanche, elles peuvent être utilisées par un autre satellite LEO survolant ultérieurement la zone, les satellites LEO pouvant par exemple fonctionner sous forme de constellation de satellites. La station sol 3 peut donc servir de relai d’informations entre différents satellites LEO, appartenant ou non à une même constellation de satellites.
Les procédés selon l’invention permettent donc d’estimer statistiquement, de manière peu énergétique pour le calculateur du satellite LEO et peu coûteuse en termes de bande passante, un nombre très important de véhicules présents dans une zone de visibilité du satellite LEO. Cela permet notamment d’éviter de consacrer une grande partie de la bande passante disponible et de l’énergie disponible au niveau du satellite à l’enregistrement et à l’actualisation des véhicules auprès du satellite. Des exemples de réalisation du procédé utilisent notamment cette estimation pour déterminer une bande passante disponible pour une transmission de données vers des véhicules. L’invention est donc extrêmement avantageuse dans le cadre de la circulation de véhicules autonomes en demande constante d’informations sur leur environnement, ces données devant notamment être envoyées par un satellite LEO. Par ailleurs, l’utilisation astucieuse d’un signal de présence comprenant une signature particulière nécessitant peu de traitement par le calculateur 4 du satellite permet à la fois d’estimer le nombre de véhicules présents dans une zone de visibilité et d’intégrer des caractéristiques pertinentes des véhicules pour un transfert de données ultérieur. Cela permet notamment de prioriser certains transferts de données ou de proposer des transferts de données plus spécifiques aux véhicules présents dans la zone notamment vis-à-vis de leur modèle ou de leur marque avec des mises à jour de sécurité par exemple. D’autres exemples de réalisation du procédé permettent également de transférer des données acquises par un satellite LEO sur une zone de visibilité vers une station sol, par exemple pour que ces données puissent être renvoyées vers un autre satellite LEO amené à survoler cette zone de visibilité, lequel pourra les utiliser.
La présente demande porte également sur un procédé de commande d’un satellite depuis la station sol 3 pour qu’un satellite LEO mette en œuvre l’un quelconque des procédés présentés ci-dessus. En ce sens, la station sol 3 peut également comprendre un calculateur et une mémoire, la mémoire comprenant des instructions de code permettant au calculateur de la station sol 3 de mettre en œuvre le procédé de commande du satellite.
Dans un mode de réalisation, le procédé de commande du satellite peut correspondre à un procédé de commande à destination directe du satellite LEO pour que le satellite LEO mette en œuvre l’un quelconque des procédés présentés ci-dessus.
Dans un mode de réalisation alternatif, le procédé de commande du satellite peut correspondre à un procédé de commande à destination d’un satellite situé plus loin de la terre que le satellite LEO de sorte que ce satellite situé plus loin commande le satellite LEO pour la mise en œuvre de l’un quelconque des procédés présentés ci-dessus. Le satellite situé plus loin agit donc comme un intermédiaire entre la station sol et le satellite LEO.
Dans des exemples, un satellite situé plus loin que le satellite LEO peut correspondre à un satellite Medium Earth Orbit, MEO, ou un satellite géostationnaire. Par satellite MEO, la présente demande désigne un satellite évoluant dans l’orbite terrestre moyenne, c’est-à-dire évoluant entre 2000 kilomètres et environ 36000 kilomètres d’altitude. Par satellite géostationnaire, la présente demande désigne un satellite évoluant selon une orbite géostationnaire.
Support de contact pour un circuit intégré La présente invention concerne le domaine des composants électroniques pour circuit intégré, et concerne plus particulièrement les porte-contacts pour circuit intégré, les circuits intégrés comprenant un tel porte-contacts et les agencements de moteurs à courant continu pour essuie-glace automobile comprenant un tel circuit intégré.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE Le niveau d'intégration des circuits intégrés électroniques est de plus en plus élevé chaque année. Afin de répondre à cette demande exigeante, il est bien connu que la dimension physique des composants électroniques a été réduite. Pour la même raison, la distance physique entre les composants électroniques dans un circuit intégré doit également être fortement réduite.
En général, une retenue de contact pour un circuit intégré est conçue pour fournir un contact électrique fiable entre un conducteur électrique, tel qu'un fil électrique, et une broche électrique d'un circuit intégré.
Cependant, ce conducteur électrique doit souvent être soudé au porte-contact pour assurer un bon contact électrique, ce qui nécessite une étape de fabrication supplémentaire et n'est pas très pratique pour certains dispositifs électriques nécessitant une installation manuelle rapide.
Il existe certains porte-contacts qui permettent une insertion manuelle de conducteurs électriques dans le porte-contacts. Néanmoins, il n'est pas toujours facile de déterminer un angle approprié pour cette insertion manuelle de conducteurs électriques.
De plus, même avec un angle approprié, il peut être encore difficile de maintenir ou de garantir cet angle approprié après l'insertion manuelle.
Par conséquent, les porte-contacts peuvent ne pas être disposés de manière optimale pendant ou après l'insertion manuelle des conducteurs électriques et les performances des porte-contacts ne peuvent donc pas être optimisées.
L’interface 1 associée à la plaque présenterait alors Y trous dont la géométrie serait optimisée en fonction de la répartition spatiale de la température de la batterie.
Au total, l’interface 1 seule ou en association avec une plaque générique permet de simplifier le processus de développement et de réduire les coûts de développement du véhicule automobile 10.
Dans toute cette description, le terme « eau » a parfois été employé en lieu et place de « liquide de refroidissement » pour exprimer la même notion, du fait que les liquides de refroidissement ont souvent une base aqueuse.
GODET POUR ACCUMULATEUR ELECTROCHIMIQUE A GESTION THERMIQUE AMELIOREE ET ACCUMULATEUR ELECTROCHIMIQUE COMPORTANT UN TEL GODET D omaine technique et état de la technique antérieure
La présente invention se rapporte à un godet pour accumulateur électrochimique à gestion thermique améliorée et à un accumulateur électrochimique comportant un tel godet.
Les accumulateurs électrochimiques ou les batteries comportant plusieurs accumulateurs électrochimiques sont de plus en plus utilisés dans le domaine des transports électriques et hybrides et les systèmes embarqués.
Certains accumulateurs comportent une cellule électrochimique enroulée sur elle-même et logée dans un godet de forme cylindrique rempli d'électrolyte et fermé de manière étanche. D'autres accumulateurs comportent plusieurs cellules empilées connectées électriquement en série et disposées dans un godet rempli d'électrolyte et fermé de manière étanche. La forme du godet dépend de la forme de l'empilement.