INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, il existe un réel besoin de développer un protecteur permettant de résoudre les problèmes susmentionnés.
Résumé Une idée à la base de l’invention est un protecteur permettant de protéger une extrémité filetée, notamment durant le transport et le stockage de celle-ci.
Une autre idée à la base de l’invention est un protecteur qui, une fois monté sur une extrémité filetée ne se dévisse pas de manière non intentionnelle.
Une autre idée à la base de l’invention est un protecteur réutilisable et adaptable, c’est-à-dire pouvant être modifié afin de s’adapter à différents types de connexions.
Une autre idée à la base de l’invention est un protecteur qui facilite le nettoyage de la graisse au fond du protecteur, notamment sur les parties lisses du protecteur.
Une autre idée à la base de l’invention est de réaliser un protecteur fiable et économique par la possibilité de remplacer le filetage du protecteur uniquement au lieu du protecteur dans sa totalité.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit un protecteur pour protéger une extrémité filetée mâle ou femelle d’un composant tubulaire pour le forage, l’exploitation des puits hydrocarbures, le transport de pétrole et de gaz, le transport ou le stockage d’hydrogène, la captation carbone ou la géothermie, l’extrémité mâle ou femelle étant munie d’au moins un filetage externe ou interne, le protecteur comprenant : - un corps principal destiné à recevoir l’extrémité filetée mâle ou femelle, le corps principal comprenant une paroi latérale périphérique s’étendant selon une direction axiale, dans lequel un logement est aménagé dans une épaisseur de la paroi latérale périphérique, ledit logement s’étendant autour de la paroi latérale périphérique, - au moins une bague filetée logée dans ledit logement de manière amovible, la bague filetée présentant un filetage destinée à se visser sur le filetage externe ou interne de l’extrémité mâle ou femelle.
Grâce à ces caractéristiques, le protecteur peut être inséré sur une extrémité filetée mâle ou femelle afin de la protéger. En outre, une partie du protecteur est réutilisable. En effet, la bague filetée initialement logée dans le logement du protecteur peut être remplacée par une autre bague filetée, ce qui confère au protecteur une adaptabilité lui permettant d’être réutilisé pour une même extrémité filetée mâle ou femelle ou une extrémité filetée comprenant un filetage différent.
Grace à ces caractéristiques, la bague filetée et le logement contribuent à créer de l’interférence filetage et ainsi d’ajouter plus de valeur de couple au protecteur.
Un protecteur selon l’invention permet un montage et un démontage sur chantier rapides et fiables du protecteur sur une connexion de composant tubulaire et permet une inspection facile de l’état des filetages avant utilisation ou entre deux utilisations successives du composant.
Un protecteur selon l’invention permet d’empêcher le dévissage prématuré ou non désiré dudit protecteur. En effet, un effort axial associé à une rotation doit être fourni pour permettre le montage initial du protecteur sur un élément tubulaire. Lorsque le protecteur est en position vissé, la bague est en position vissée sur l’élément fileté tubulaire. Le corps principal peut être amené à se déplacer autour de l’élément fileté tubulaire sans que le protecteur ne se dissocie de la connexion à protéger. Seule l’application d’une rotation inverse et éventuellement d’un effort axial permettra le démontage du protecteur. Une transmission d’effort entre la bague filetée et le corps du protecteur peut se faire de différentes manières, par exemple par friction ou par engrenage. Une mise en contact par friction peut se faire au niveau d’une ou deux surfaces axiales du logement contre une ou deux surfaces axiales de la bague. Un tel contact par friction ou engrenage permet à la bague d’être dévissée de la connexion lorsque l’on dévisse le corps principal du protecteur.
Un composant tubulaire pour le forage et l’exploitation de puits de pétrole ou gaz est généralement composé d’un corps et de deux connexions de part et d’autre du corps pour connecter le composant tubulaire à d’autres composants tubulaires. Le composant peut être réalisé en acier, en acier inoxydable, et / ou en aluminium.
le deuxième modèle étant basé sur un algorithme entraîné par apprentissage automatique à partir de variables élémentaires de courbes de vissage de référence, lesdites courbes de vissage de référence étant par exemple stockées dans une base de données, ledit deuxième modèle étant configuré pour évaluer la qualité de raccordement des premier et deuxième composants tubulaires en fonction desdites variables élémentaires lorsque la courbe de vissage obtenue a été préalablement validée par le premier modèle.
Le premier modèle basé sur des variables primaires numériques permet le rejet de courbes de façon totalement interprétable, les cause du rejet pouvant être identifiées précisément. Le deuxième modèle, basé sur un algorithme entraîné par apprentissage automatique, offre lui une synthèse de l’historique des courbes de vissages jugées conformes ou non conformes par expertise. Typiquement, le deuxième modèle peut être un algorithme de décision basé sur un modèle numérique défini par apprentissage.
Pour permettre l'entraînement du modèle on a besoin de réduire la courbe de vissage et les paramètres de vissages à une liste de variables numériques, dites variables élémentaires, corrélées à l'acceptation ou au rejet du raccordement. Le deuxième modèle n’utilise donc pas à proprement parler des critères explicites mais des variables élémentaires qui représentent chacune une caractéristique de la courbe (par exemple une aire sous courbe, une différence de couple entre deux points, une pente ...).
Le cumul du premier modèle et du deuxième modèle offre ainsi une bonne performance d‘évaluation de la conformité du raccordement obtenu.
De préférence, l'apprentissage se réalise par découpage d’une population de courbes de références initiales, dont la conformité est par exemple déterminée par expertise humaine. Une première partie de cette population étant utilisée pour l'apprentissage en lui-même par un algorithme, par exemple de type « random forest ». Une autre partie de cette population est utilisée pour mesurer la pertinence des prédictions de l'algorithme ainsi entraîné. Cette découpe peut être réitérée pour valider les performances du modèle de manière statistique. Ce deuxième modèle permet ainsi de détecter avec une très bonne précision quasiment l'intégralité des courbes historiquement rejetées par les experts de façon complémentaire du premier modèle. En effet, le deuxième modèle détecte significativement plus de rejets historiques car il essaie explicitement de reproduire la labellisation historique et non uniquement d'appliquer des règles telles que celles appliquées par le premier modèle.
Cependant, contrairement au premier modèle, les décisions du deuxième modèle sont difficilement interprétables, de sorte qu’il est difficilement possible de savoir pourquoi une courbe est rejetée par le deuxième modèle. Ainsi, la courbe de vissage est préférablement évaluée par le premier modèle dans un premier temps et, si la courbe de vissage obtenue par le premier modèle est qualifiée de conforme par le premier modèle, le deuxième modèle évalue ensuite ladite courbe de vissage obtenue. Cette stratégie permet empiriquement un bon équilibre entre performances de détection, interprétabilité de la décision et robustesse du modèle.
Avantageusement, les variables numériques primaires comportent une ou plusieurs des variables suivantes : le couple à la position finale, le couple à une position d’épaulement dans laquelle des épaulements respectifs des premier et deuxième composants tubulaires entrent en contact, la quantité de rotation relative entre les premier et deuxième composants tubulaires entre la position d’épaulement et la position finale, par exemple le nombre de tours entre la position d’épaulement et la position finale, la pente de la courbe entre la position d’épaulement et la position finale, le couple à une position d’étanchéité dans laquelle des portées d’étanchéité respectives des premier et deuxième composants tubulaires entrent en contact, et/ou la quantité de rotation relative entre les premier et deuxième composants tubulaires entre la position d’étanchéité et la position d’épaulement, par exemple le nombre de tours entre la position d’étanchéité et la position d’épaulement.
De préférence, une partie des courbes de vissage de référence, par exemple les courbes de référence de la base de données préalablement à tout apprentissage du deuxième modèle, sont associées à un état conforme ou non conforme du raccordement par expertise humaine. En outre, une partie des courbes de vissage de référence, par exemple les courbes de référence de la base de données obtenue par apprentissage au moyen du deuxième modèle, sont associées à un état conforme ou non conforme du raccordement par apprentissage sans recours à l’expertise humaine.
Selon un mode de réalisation, les variables élémentaires comportent une ou plusieurs variables numériques secondaires, le deuxième modèle évaluant la qualité de raccordement des premier et deuxième composants tubulaires en fonction d’une ou plusieurs desdites variables numériques secondaires, lesdites une ou plusieurs variables numériques secondaire étant calculées à partir d’une variable numérique primaire respective et de valeurs minimale et maximale de référence, lesdites valeurs minimale et maximale de référence bornant la plage de valeurs de référence associée à ladite variable numérique primaire, lesdites une ou plusieurs variables numériques secondaires étant calculées selon l’équation suivante :
où : B est ladite variable numérique secondaire ; A est une variable numérique primaire ; A min est la valeur minimale de référence égale à la borne inférieure de la plage de valeur de référence associée à ladite variable numérique primaire ; et A max est la valeur maximale de référence égale à la borne supérieure de la plage de valeurs de référence associée à ladite variable numérique primaire.
De préférence, les variables élémentaires comportent une ou plusieurs variables normalisées. De préférence, le deuxième modèle évalue la qualité de raccordement des premier et deuxième composants tubulaires à partir d’une ou plusieurs variables normalisées calculées en fonction d’une variable numérique primaire respective, ladite variable numérique primaire étant représentative d’un couple, ladite une ou plusieurs variables normalisées étant égale au rapport de la variable numérique primaire correspondante sur le couple optimal.
Avantageusement, les variables élémentaires comportent une somme des pertes de couple entre deux points successifs de la courbe. De préférence, le deuxième modèle peut évaluer la qualité de raccordement des premier et deuxième composants tubulaires en fonction d’une valeur normalisée de la somme des pertes de couple entre deux points successifs de la courbe de vissage obtenue, ladite valeur normalisée étant égale au rapport de ladite somme des pertes de couple calculée sur le couple optimal.
De manière avantageuse, les variables élémentaires comportent une dérivée sur courbe entre la position d’épaulement et la position finale. De préférence, le deuxième modèle peut évaluer la qualité de raccordement des premier et deuxième composants tubulaires en fonction de la variation de la dérivée sur courbe entre la position d’épaulement et la position finale de la courbe de vissage obtenue.
Avantageusement, les variables élémentaires comportent une valeur maximale de perte de couple entre deux points successifs de la courbe, lesdits deux points successifs étant situés entre la position d’étanchéité et la position d’épaulement et/ou entre la position d’épaulement et la position finale. De préférence, le deuxième modèle peut évaluer la qualité de raccordement des premier et deuxième composants tubulaires en fonction d’une valeur normalisée de la valeur maximale de perte de couple entre lesdits deux points successifs de la courbe de vissage obtenue, la valeur normalisée étant égale au rapport de ladite valeur maximale sur le couple optimal.
De manière avantageuse, les variables numériques primaires comportent une vitesse de vissage. De préférence, le premier modèle peut évaluer la qualité de raccordement des premier et deuxième composants tubulaires en fonction de la vitesse de vissage lors du raccordement des premier et deuxième composants tubulaires.
Selon une caractéristique, les variables numériques primaires comportent une perte de linéarité de la courbe entre la position d’épaulement et la position finale. De préférence, le premier modèle peut évaluer la qualité de raccordement des premier et deuxième composants tubulaires en fonction de la perte de linéarité obtenue entre la position d’épaulement et la position finale pour la courbe de vissage obtenue .
Un dernier inconvénient de la méthode décrite dans WO 2010/001027 concerne le faible rapport signal à bruit ainsi que la faible pénétration de la transmission faite avec un élément. Ceci peut significativement limiter la profondeur exploitable par une telle méthode.
Un but de la présente invention est de proposer un procédé et un dispositif d’analyse d’un milieu permettant de remédier à au moins l’un des inconvénients précités.
A cet effet, l’invention propose un procédé d’analyse d’un milieu à partir d’un réseau de transducteurs virtuels, ledit procédé comprenant : la génération dans un milieu diffusant, par des transducteurs du réseau, d’une onde plane ou spirale d’émission ayant un angle d’émission souhaité relativement au réseau de transducteurs, la réception, par des transducteurs du réseau, de signaux de réception et leurs combinaisons pour obtenir des signaux résultants représentatifs de plusieurs ondes planes ou spirales de réception réverbérées par le milieu diffusant, lesdites ondes planes ou spirales de réception ayant des angles de réception respectifs relativement au réseau, les signaux résultants de ces ondes planes ou spirales de réception comprenant : une composante de diffusion simple, représentative de trajets d'onde résultant d'une seule réflexion de l’onde plane ou spirale d’émission sur un diffuseur du milieu diffusant, une composante de diffusion multiple, représentative de trajets d'onde résultant de plusieurs réflexions successives de l'onde plane ou spirale d’émission sur des diffuseurs du milieu diffusant avant d'atteindre les transducteurs du réseau de transducteurs, la répétition des étapes de génération et de réception pour une pluralité d’ondes planes ou spirales d’émission ayant chacune un angle d’émission associé, le traitement des signaux de réception pour déterminer des caractéristiques du milieu, remarquable en ce que la phase de traitement comprend une étape de séparation de la composante de diffusion simple et de la composante de diffusion multiple, dans lesdits signaux de réception.
D'autres avantages et caractéristiques de la sonde selon l’invention ressortiront mieux de la description qui va suivre de plusieurs variantes d’exécution, données à titre d'exemples non limitatifs, à partir des dessins annexés sur lesquels : est une représentation schématique illustrant le principe de diffusion d’une onde, sont des représentations schématiques illustrant le principe de détermination d’une matrice inter-éléments, illustre une partie réelle d’une matrice inter-éléments, est une représentation schématique d’un dispositif d’imagerie par ultrasons incluant une sonde d’acquisition et une (ou plusieurs) unité(s) de calcul, est une représentation schématique illustrant le principe d’émission d’une onde plane à partir d’un réseau de transducteurs, sont des représentations schématiques illustrant le principe de détermination d’une matrice inter-angles, illustre une partie réelle d’une matrice inter-angles fenêtrée, est une représentation schématique des étapes d’une méthode de séparation par décomposition en valeurs singulières, illustrent schématiquement une technique de rotation d’une matrice par interpolation bidimensionnelle, illustre schématiquement une technique de rotation d’une matrice par sélection de coefficients, est une représentation schématique d’ondes plane et spirale émise par des réseaux de transducteurs plan et courbe.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION On va maintenant décrire plus en détails différents modes de réalisation du procédé et du dispositif d’analyse d’un milieu selon l’invention en référence aux figures. Dans ces différentes figures, les éléments équivalents sont désignés par la même référence numérique.
Dans la suite, l’invention sera décrite en référence au domaine de l’imagerie du corps humain par échographie. Il est bien évident pour l’homme du métier que le procédé et le dispositif d’analyse d’un milieu selon l’invention peuvent être utilisés pour d’autres applications, telle que des applications SONAR, RADAR, ou d’autres applications non médicales (sismographie, étude de matériaux tels que des bétons ou des matériaux polycristallin, etc.).
1. Dispositif d’analyse d’un milieu
En référence à la , on a illustré un exemple de dispositif dans lequel le procédé d’analyse d’un milieu décrit dans la suite peut être mis en œuvre.
Ce dispositif comprend : un réseau de transducteurs T 1 -T n pour l’acquisition de signaux, et une unité de commande et de traitement U c pour : le pilotage du réseau de transducteurs T 1 -T n et le traitement des signaux acquis par le réseau de transducteurs T 1 -T n .
1.1. Réseau de transducteurs
Le réseau de transducteurs T 1 -T n comprend un jeu de « n » transducteurs ultrasonores ( « n » étant un entier supérieur ou égal à un) disposés linéairement. En variante, les transducteurs T 1 -T n du réseau peuvent être disposés en courbe, ou en cercles concentriques, ou en matrice.
Le réseau de transducteurs T 1 -T n permet d’émettre des ondes ultrasonores d’excitation vers un milieu à analyser (organe, tissu biologique, etc.), et de recevoir des échos acoustiques (i.e. ondes ultrasonores réfléchies par le milieu à analyser).
Chaque transducteur T 1 -T n consiste par exemple en une plaquette de matériau piézoélectrique de forme rectangulaire revêtue sur ses faces avant et arrière d'électrodes et recouverte sur la face avant de lentilles et de couches d’adaptation d’impédances acoustiques. De tels transducteurs sont connus de l’homme du métier et ne seront pas décrits plus en détails dans la suite.
Dans la variante de réalisation illustrée à la , tous les transducteurs T 1 -T n du réseau sont utilisés à la fois en émission et en réception. Dans d’autres modes de réalisation, des transducteurs distincts peuvent être utilisés pour l'émission et la réception.
De manière très avantageuse, la méthode selon l’invention permet également d’éviter l’utilisation de tout composé tensio-actif au moment de la préparation du polymère P. Un composé tensio-actif agit en réduisant la tension de surface des particules de composé lipophile. Une molécule de composé tensio-actif comprend deux parties distinctes : une partie lipophile et une partie hydrophile. Ce n’est pas le cas du polymère P qui alterne différents résidus de monomères sans constituer de parties lipophile et hydrophile distinctes. Le polymère P mis en œuvre selon l’invention n’est pas un composé tensio-actif ; il ne conduit pas à la formation de micelles et n’a pas le comportement d’un composé tensio-actif. Le polymère P selon l’invention est préparé au moyen d’un composé sulfoné E non-sulfaté et non-polymérisable De manière préférée selon l’invention, le composé sulfoné E est choisi parmi dioctyl sulfosuccinate de sodium, dioctyl sulfosuccinate de potassium, dioctyl sulfosuccinate de lithium, methyl 2-sulfolaurate de sodium, 2-sulfolaurate de disodium, dodécyl sulfonate de sodium, C 14 -C 16 -olefin sulfonate de sodium, lauryl sulfoacétate de sodium, laureth sulfosuccinate de disodium, un mélange de lauryl sulfoacétate de sodium et de laureth sulfosuccinate de disodium, un mélange de methyl 2-sulfolaurate de sodium et de 2-sulfolaurate de disodium, lauryl sulfoacétate de sodium; de préférence parmi dioctyl sulfosuccinate de sodium, dioctyl sulfosuccinate de potassium, dioctyl sulfosuccinate de lithium.
Grâce au polymère P, la méthode selon l’invention permet de préparer une composition dont la viscosité Brookfield mesurée à 25°C à une vitesse de 6 tour/min est supérieure à 500 mPa.s. De manière préférée selon l’invention, la composition a une viscosité Brookfield mesurée à 25°C à une vitesse de 6 tour/min supérieure à 800 mPa.s ou bien supérieure à 1 000 mPa.s. De manière plus préférée, cette viscosité est supérieure à 1 200 mPa.s ou supérieure à 1 500 mPa.s.
Également de manière préférée, cette composition a une viscosité Brookfield mesurée à 25°C à une vitesse de 6 tour/min allant de 500 mPa.s à 120 000 mPa.s ou allant de 800 mPa.s à 120 000 mPa.s ou allant de 1 000 mPa.s à 120 000 mPa.s. Plus préférentiellement, cette viscosité va de 1 200 mPa.s à 120 000 mPa.s ou de 1 500 mPa.s à 120 000 mPa.s. De manière plus préférée, cette composition a une viscosité Brookfield mesurée à 25°C à une vitesse de 6 tour/min allant de 500 mPa.s à 50 000 mPa.s ou allant de 800 mPa.s à 50 000 mPa.s ou allant de 1 000 mPa.s à 50 000 mPa.s et bien plus préférentiellement de 1 200 mPa.s à 50 000 mPa.s ou de 1 500 mPa.s à 50 000 mPa.s.
Selon les conditions d’utilisation de la composition selon l’invention, son pH doit pouvoir être contrôlé. De manière préférée selon l’invention, la composition préparée selon l’invention a un pH supérieur à 4, de préférence supérieur à 5. Plus préférentiellement, le pH de la composition préparée selon l’invention est supérieur à 6 ou à 6,5. Également de manière préférée, ce pH est inférieur à 13, plus préférentiellement inférieur à 12 et bien plus préférentiellement inférieur à 11. Selon l’invention, le pH de la composition peut aller de 4 à 13 ou de 4 à 12 ou de 4 à 11. Plus préférentiellement, ce pH peut aller de 5 à 13 ou de 5 à 12 ou de 5 à 11 et bien plus préférentiellement de 6 à 13 ou de 6 à 12 ou de 6 à 11 ou bien de 6,5 à 13 ou de 6,5 à 12 ou de 6,5 à 11.