Elément de commutation électrique pour un ensemble de barres de courant d’un système de distribution d’énergie électrique, dans lequel l’élément de commutation électrique comprend une association en parallèle de puces de transistors à structure de conduction coplanaire de commutation à base d’un matériau à grands gap et à substrats amincis ou à substrats complètement retirés, chaque puce de transistor comprenant un drain, une source et une grille, les puces de transistors étant séparées entre elles par un isolant électrique et reliées entre elles au niveau des drains, sources et grilles des puces de transistors pour former un drain, une source et une grille de l’élément de commutation électrique. Elément de commutation électrique selon la revendication 1, dans lequel les transistors sont des transistors à effet de champs. Elément de commutation électrique selon la revendication 2, dans lequel les transistors sont des transistors à haute mobilité électronique. Elément de commutation électrique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le matériau à grands gap est à base de nitrure de galium. Elément de commutation électrique selon l’une des revendications 2 à 4, dans lequel les transistors à effet de champs sont des transistors pelables. Elément selon l’une des revendications 2 à 4, dans lequel les substrats sont amincis par polissage mécanique et chimique ou par ablation laser. Elément selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’association en parallèle de puces de transistors est un empilement des puces de transistors. Procédé de fabrication d’un élément de commutation électrique selon l’une des revendications 1 à 7, comprenant les étapes suivantes : - obtention (31) d’une pluralité de puces de transistors à structure de conduction coplanaire de commutation à base de matériaux à grands gap et à substrat amincis ou à substrat complètement retiré ; - encapsulation (32) de chaque puce de transistor dans une résine isolante à l’exception de l’une de ses surfaces dite surface supérieure ; - métallisation (33) de la surface supérieure de chaque puce de transistor ; - création (34) de contacts sur la surface supérieure de chaque puce de transistor par masquage, révélation optique et gravure chimique de la surface supérieure de chaque puce de transistor, lesdits contacts d’une puce d’un transistor comprenant un drain, une source, une grille et une source Kelvin, le drain et la source étant destinés au passage de courant de puissance lorsque le transistor est excité par une tension particulière aux bornes de la source Kelvin et de la grille ; - obtention (35) de l’élément de commutation électrique par superposition de la pluralité des puces de transistors obtenues les unes sur les autres, les surfaces supérieures des puces de transistors étant orientées vers une surface supérieure de l’élément de commutation ; et - métallisation (36) de quatre faces de l’élément de commutation perpendiculaires à la surface supérieure de l’élément de commutation pour obtenir quatre contacts de l’élément de commutation électrique comprenant une grille, une source, un drain et une source Kelvin, chaque contact étant séparé des autres. Ensemble de barres de courant pour un système de distribution d’énergie électrique, comprenant : - une première et une deuxième barres de courant électriquement isolées l’une par rapport à l’autre et interconnectées par un élément de commutation électrique selon l’une des revendications 1 à 7 ; et - un dispositif de commande interconnecté avec l’élément de commutation électrique, le dispositif de commande étant configuré pour exciter une grille de l’élément de commutation électrique pour connecter électriquement les première et deuxième barres de courant. Système de distribution d’énergie comprenant au moins un ensemble de barres de courant selon la revendication 9.