INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’huile hydrocarbonée volatile peut être choisie parmi : - les alcanes ramifiés en C 8 -C 16 comme les isoalcanes en C 8 -C 16 d’origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l’isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l’isohexadécane et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d’Isopars’ ou de Permetyls ; - les alcanes linéaires en C 11 -C 14 , par exemple tels que le n-dodécane (C 12 ) et le n-tétradécane (C 14 ) vendus par Sasol, respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97, ainsi que les mélanges, le mélange undécane-tridécane, les mélanges de n-undécane (C 11 ) et de n-tridécane (C 13 ) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande WO2008/155059 de la Société Cognis, et leurs mélanges.
Préférentiellement, l’huile hydrocarbonée volatile est l’isododécane.
Plus particulièrement, la teneur en huile(s) volatile hydrocarbonée(s) est supérieure à 20 % en poids, de préférence dans une quantité variant de 30 à 70 % en poids et mieux encore dans une quantité variant de 35 à 60 % en poids par rapport au poids total de la composition (B).
Viscosité Une composition (B) selon l’invention est avantageusement crémeuse à température ambiante de 20°C.
Elle se caractérise par une viscosité inférieure à 60 Pa.s, voire de préférence inférieure à 45 Pa.s, mesurée à la température ambiante de 20 °C à l’aide d’un Rhéomat RM100®.
De préférence, la viscosité des compositions selon l’invention varie de 2,0 à 60,0 Pa.s, voire de préférence de 2,5 à 45,0 Pa.s, mesurée à la température ambiante de 20°C à l’aide d’un Rhéomat RM100®.
La composition (B) peut être fabriquée par les procédés connus, généralement utilisés dans le domaine cosmétique.
De telles compositions sont notamment préparées selon les connaissances générales de l’homme de l’art.
Polymères filmogènes hydrophobes Parmi les polymères filmogènes hydrophobes, on choisira de préférence ceux choisi parmi : (i) les résines siliconées (ii) les polyamides siliconés (iii) des pseudo-blocs (iv) les dispersions huileuses ; dont les définitions respectives sont indiquées ci-après.
Selon une deuxième alternative, un actionneur de contrôle peut piloter le bras de levier en fonction du premier ordre ou d’une autre grandeur, voire en fonction d’un ordre généré par une interface homme-machine. Par exemple, un contrôleur peut être configuré pour piloter l’actionneur de contrôle afin d’ajuster le bras de levier et donc l’autorité du deuxième lien d’entrée en fonction du cas de vol courant, éventuellement pour empêcher un décrochage aérodynamique ou pour déplacer des butées de commande d’un actionneur de pilotage automatique éventuel.
Selon une possibilité compatible avec les précédentes, le système de connexion peut comporter un connecteur, ledit connecteur comprenant un arbre intermédiaire en liaison selon au moins un voire uniquement un degré de liberté en rotation autour d’un axe de soutien avec le lien allongé, le connecteur comportant une tige de liaison en liaison selon au moins un voire uniquement un degré de liberté en rotation autour d’un axe de liaison avec l’arbre intermédiaire et en liaison selon au moins un voire uniquement un degré de liberté en rotation autour d’un axe de sortie avec le renvoi.
Cette architecture permet d’obtenir un mécanisme désolidarisant, tout en les combinant, le premier ordre et le deuxième ordre.
Eventuellement, ledit axe de soutien, ledit axe de liaison, ledit axe de renvoi et l’axe de sortie forment des coins d’un parallélogramme déformable.
Selon une possibilité compatible avec les précédentes, le système de connexion peut comporter une liaison de connexion conférant à un organe à bras variable une liberté de mouvement en rotation autour d’un axe de pivotement et une liberté de coulissement, ledit organe à bras variable étant mobile en rotation autour d’un axe de déplacement, ledit organe à bras variable étant mobile en rotation autour dudit axe de pivotement, ledit bras de levier s’étendant entre l’axe de pivotement et l’axe de déplacement.
Un mécanisme simple peut alors permettre de modifier le bras de levier.
Selon une première réalisation, la liaison de connexion comporte une tige de pivotement qui est portée par le lien allongé et attachée à un guide, ladite tige de pivotement étant solidaire dudit guide qui est mobile en rotation autour de l’axe de pivotement par rapport au lien allongé ou ledit guide étant mobile en rotation autour de l’axe de pivotement par rapport à ladite tige de pivotement qui est solidaire dudit lien allongé, ledit système de connexion comprenant un arbre d’entrée formant ledit organe à bras variable et coulissant par rapport au guide, ledit arbre d’entrée comprenant la deuxième attache, ledit système de connexion comprenant un tronçon de rejointe avec au moins un voire uniquement un degré de liberté en rotation avec l’arbre d’entrée autour dudit axe de déplacement.
La position du lien allongé conditionne alors directement et mécaniquement le bras de levier. Sur un hélicoptère hybride, une autorité en lacet peut être limitée ou augmentée en fonction d’un premier ordre de modification d’une composante d’hélice de pas collectif et par suite de la vitesse d’avancement.
Par exemple et en présence d’un connecteur tel que décrit précédemment, le tronçon de rejointe peut comporter un lien intermédiaire en liaison avec au moins voire uniquement un degré de liberté en rotation autour de l’axe de déplacement avec l’arbre d’entrée et autour d’un axe intermédiaire avec l’arbre intermédiaire.
Cette architecture permet d’obtenir un mécanisme à bras de levier variable désolidarisant, tout en les superposant, le premier ordre et le deuxième ordre.
Par exemple, ledit axe de liaison peut être agencé entre ledit axe intermédiaire et ledit axe de soutien, selon un axe géométrique.
Eventuellement, ledit axe de déplacement, ledit axe intermédiaire, ledit axe de soutien, ledit axe de renvoi, ledit axe de pivotement, ledit axe de sortie et ledit axe de liaison peuvent être parallèles.
Selon une deuxième réalisation et en présence d’un connecteur tel que décrit précédemment, le système de connexion peut comporter un arbre d’entrée muni de la deuxième attache, ledit arbre intermédiaire comprenant une glissière de la liaison glissière, la liaison de connexion comprenant une tige de pivotement glissant par rapport à la glissière, ledit axe de soutien formant ledit axe de déplacement, ladite tige de pivotement s’étendant selon l’axe de pivotement et étant solidaire d’un actionneur de contrôle, ledit bras de levier s’étendant de l’axe de pivotement à l’axe de soutien.
Cette deuxième réalisation permet de mettre en œuvre des lois diverses pour limiter l’autorité du deuxième lien d’entrée.
Eventuellement, ledit axe de liaison peut être agencé entre ledit axe de déplacement et la tige de pivotement.
Cette architecture permet d’obtenir un mécanisme à bras variable désolidarisant, tout en les superposant, le premier ordre et le deuxième ordre.
- attribution d’un mode de fonctionnement à l’au moins un appareil connecté à la passerelle domestique en fonction du type de flux reçu par ledit appareil connecté.
Le procédé permet de définir un mode de fonctionnement pour la passerelle domestique ainsi que pour chaque dispositif connecté à la passerelle domestique. Le mode de fonctionnement de la passerelle domestique dépend du type de flux envoyés par celle-ci ainsi que de la capacité à recevoir de chaque dispositif connecté à la passerelle domestique. Le mode de fonctionnement des différents dispositifs connectés dépend du flux que ceux-ci reçoivent par la passerelle domestique.
La passerelle domestique peut fonctionner dans un mode d’intercommunication (« pass-through mode »). Le mode d’intercommunication permet de transférer directement l’au moins un flux multidiffusion à débit adaptatif reçu par la passerelle domestique vers un dispositif connecté.
Le mode d’intercommunication permet également d’éviter de perdre de la puissance lors du traitement d’un flux reçu par la passerelle domestique. Les flux ABR multidiffusion reçus par la passerelle domestique dans ce mode sont automatiquement transférés par les dispositifs aptes à recevoir les flux ABR multidiffusion tels que les dispositifs opérateur par exemple. Le transfert peut être accéléré par le matériel (« hardware ») de la passerelle domestique.
Le procédé peut également comprendre une étape d’identification des paramètres de la passerelle domestique. Les paramètres de la passerelle domestique peuvent comprendre la puissance et la capacité mémoire de ladite passerelle domestique. Ces paramètres peuvent également pris en compte en ce qui concerne la redistribution des flux reçus par la passerelle domestique.
Les paramètres de la passerelle domestique permettent au procédé de définir plus précisément comment doivent être répartis les flux vers les différents dispositifs connectés. Selon la puissance et la capacité mémoire de la passerelle domestique, la répartition n’est pas la même pour une même topologie.
La capacité à recevoir un flux de l’au moins un dispositif connecté à la passerelle domestique peut comprendre :
- la capacité à recevoir un flux multidiffusion de l’au moins un dispositif en termes de nombre de haute définition simultanées, et/ou
- la capacité à recevoir un flux multidiffusion de l’au moins un dispositif en termes de chaines 4K pouvant être redistribuées par lesdits dispositifs connectés.
Le procédé peut également prendre en compte la capacité de redistribution de la passerelle domestique en termes de nombre de flux HD et/ou 4K redistribués simultanément par la passerelle domestique. La capacité de redistribution de la passerelle domestique dépend de la performance (CPU) et de la mémoire RAM disponible sur celle-ci.
Selon un deuxième aspect de l’invention, il est proposé une passerelle de redistribution automatique d’au moins un flux à débit adaptatif, la passerelle étant équipée d’une unité de traitement pour mettre en œuvre les étapes du procédé.
Selon un troisième aspect de l’invention, il est proposé un produit programme d'ordinateur comprenant des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par un ordinateur, conduisent celui-ci à mettre en œuvre les étapes du procédé.
illustre un premier mode de réalisation d’utilisation du procédé de redistribution automatique de flux à débit adaptatif,
illustre un deuxième mode de réalisation d’utilisation du procédé de redistribution automatique de flux à débit adaptatif,
illustre un troisième mode de réalisation d’utilisation du procédé de redistribution automatique de flux à débit adaptatif,
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention le ou les monomères (C 1 -C 4 )(alkyl)acrylate de (C 1 -C 4 )alkyle a 1 ) sont choisis parmi ceux de formule (VIII) :
(VIII) Formule (VIII) dans laquelle : - R représentant un atome d’hydrogène ou groupe (C 1 -C 4 ) alkyle tel que méthyle, et - R’ représentant un groupe (C 1 -C 4 ) alkyle tel que méthyle, éthyle, n-propyle, i-propyle, n-butyle, i-butyle, t-butyle, de préférence méthyle, éthyle ou i-butyle, de préférence (VIII) représente un acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 tel que acrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate d’isobutyle et méthacrylate d’isobutyle.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, le polymère constituant les particules i) est un copolymère éthylénique d’acrylate a) issu de la polymérisation : - a 1 ) d’au moins un monomère de formule (VIII) tel que défini précédemment, de préférence acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 tel que acrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate d’isobutyle et méthacrylate d’isobutyle ; et - a 2 ) d’au moins un monomère choisi parmi (1), (2), (3), et (4) tels que définis précédemment et préférentiellement de formule (IX) ainsi que ses sels :
(IX) Formule (IX) dans laquelle R tel que défini précédemment, en particulier (IX) représente l’acide acrylique.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la quantité en a 2 ) notamment en composé (IX) et en particulier d’acide acrylique est supérieur à 2,5 % en poids par rapport au poids total de la particule i), plus particulièrement compris entre 3 % et 35 % en poids par rapport au poids de monomères de la particule i), encore plus particulièrement compris entre 5 % et 25 % en poids et le polymère des particules i), mieux compris entre 10 % et 15 % en poids et le polymère des particules i).
En particulier a) est un copolymère issu de la copolymérisation a 2 ) d’acide acrylique avec a 1 ) un ou plusieurs monomères (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 , de préférence d’au moins 2 monomères différents (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 , en particulier choisis parmi le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d’éthyle et le (méth)acrylate de butyle, le (méth)acrylate d’isobutyle.
Selon un autre mode de réalisation préféré de l’invention le polymère constituant les particules i) est un copolymère éthylénique d’acrylate a) issu de la polymérisation : - d’au moins deux monomères différents : de formule (VIII) telle que défini précédemment, de préférence acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 tel que lacrylate de méthyle, l’acrylate d’éthyle, le((méth)acrylate d’isobutyle ; et - d’au moins un monomère choisi parmi (1), (2), (3), et (4) tels que définis précédemment de préférence de formule (IX) telle que définie précédemment.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention le polymère des particules i) est un polymère issu de monomères a 1 ) de (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 .
Avantageusement, on utilise un monomère d’acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 , linéaire ou ramifié, de préférence linéaire en particulier en (C 1 -C 3 ). Préférentiellement a) est choisis parmi l’acrylate de méthyle et l’acrylate d’éthyle.
Les monomères a1) sont de préférence choisis parmi le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d’éthyle, le (méth)acrylate de n-propyle, le (méth)acrylate d’isopropyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate d’isobutyle, le (méth)acrylate de tertio-butyle et plus préférentiellement choisis parmi (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d’éthyle.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention le polymère constituant les particules i) est un copolymère d’acrylate a) issu : a 1 ) d’au moins un monomère de formule (VIII) telle que définie précédemment ; et a 2 ) d’au moins un monomère d’anhydride à insaturation éthylénique notamment de formule (4) tel que définie précédemment.
Particulièrement le polymère des particules a) est un polymère a 1 ) de monomère (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 , linéaire ou ramifié, de préférence linéaire en particulier en (C 1 -C 3 ) alkyle et a 2 ) de monomère anhydride à insaturation éthylénique.
Les monomères a 1 ) sont de préférence choisis parmi le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d’éthyle, le (méth)acrylate de n-propyle, le (méth)acrylate d’isopropyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate d’isobutyle, le (méth)acrylate de tertio-butyle.
Avantageusement, on utilise un monomère ou deux monomères a 1 ) différents d’acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 , linéaire(s) ou ramifié(s), de préférence linéaire(s) en particulier en (C 1 -C 3 ). Préférentiellement a 1 ) est choisis parmi l’acrylate de méthyle et l’acrylate d’éthyle.
Selon mode de réalisation particulier on utilise un ou deux monomères différents de (méth)acrylate en (C 3 -C 4 ) alkyle ramifié. Préférentiellement a1) est choisis parmi l’acrylate d’isobutyle et le méthacrylate d’isobutyle.
Selon une forme particulière de l’invention, le ou les composés anhydride à insaturation éthylénique a 2 ) de l’invention sont choisis parmi les dérivés de l’anhydride maléique (4a) et d’anhydride itaconique (4b) tels que définis précédemment.
Pour cela, l’invention fournit un nouveau matériau polymère acrylique, adapté pour la réalisation de lentilles intraoculaires, qui est un copolymère préparé à partir d’un mélange de monomères comprenant au moins :
- du 2-phénoxy-éthyl acrylate (2PEA) et/ou du 2-phénoxy-(2-éthoxy)4-acrylate (4PEA) ; - du méthacrylate de phénoxy-éthyle (MAPE) et/ou du méthacrylate de benzyle ; - un acrylate hydroxylé et/ou un méthacrylate hydroxylé, dont la température de transition vitreuse (Tg) est inférieure à 20°C, préférentiellement inférieure à 15°C et encore plus préférentiellement inférieure à 10°C ; - du méthacrylate d’éthoxy-éthyle (MAEE) ; et - un diacrylate de polyéthylène glycol comportant de 3 à 5 fonctions éthoxyles et/ou un diméthacrylate de polyéthylène glycol comportant de 3 à 5 fonctions éthoxyles.
Selon un mode de réalisation, le mélange de monomères comprend au moins 80%, préférentiellement au moins 90%, en masse de monomères acryliques et/ou méthacryliques.
Selon un mode de réalisation, le 2-phénoxy-éthyl acrylate (2PEA) et/ou le 2-phénoxy-(2-éthoxy)4-acrylate (4PEA) représente entre 7 et 36%, préférentiellement entre 10 et 20% et plus préférentiellement entre 11 et 15% en masse du mélange de monomères.
Selon un mode de réalisation, le méthacrylate de phénoxyéthyle (MAPE) et/ou le méthacrylate de benzyle représente entre 15 et 45%, préférentiellement entre 25 et 40% et plus préférentiellement entre 29 et 35% en masse du mélange de monomères.
Selon un mode de réalisation, l’acrylate hydroxylé est le 4-hydroxy-butyl acrylate (4HBA) ou l’hydroxy-hexyl acrylate.
Selon un mode de réalisation, le méthacrylate hydroxylé est un monométhacrylate de polyéthylène glycol comprenant une à trois fonctions éthoxyles ou le monométhacrylate de butanediol.
Selon un mode de réalisation, l’acrylate hydroxylé et/ou le méthacrylate hydroxylé représente entre 20 et 40%, préférentiellement entre 25 et 35% et plus préférentiellement entre 28 et 35% en masse du mélange de monomères.
Selon un mode de réalisation, le méthacrylate d’éthoxy-éthyle (MAEE) représente entre 5 et 30%, préférentiellement entre 10 et 25% et plus préférentiellement entre 15 et 20% en masse du mélange de monomères.
Selon un mode de réalisation, le diacrylate de polyéthylène glycol comportant de 3 à 5 fonctions éthoxyles est le diacrylate de triéthylène glycol, et le diméthacrylate de polyéthylène glycol comportant de 3 à 5 fonctions éthoxyles est le diméthacrylate de triéthylène glycol.
Selon un mode de réalisation, le diacrylate de polyéthylène glycol comportant de 3 à 5 fonctions éthoxyles et/ou le diméthacrylate de polyéthylène glycol comportant de 3 à 5 fonctions éthoxyles représente entre 3 et 6% et préférentiellement entre 3,5 et 6% en masse du mélange de monomères.
Selon un mode de réalisation, le mélange de monomères comprend en outre un ou plusieurs diméthacrylates de polyéthylène glycol comportant de 10 à 30 fonctions éthoxyles.
Selon une variante de ce mode de réalisation, le ou les diméthacrylates de polyéthylène glycol comportant de 10 à 30 fonctions éthoxyles représente jusqu’à 2% et préférentiellement jusqu’à 1% en masse du mélange de monomères.
Selon un mode de réalisation, le mélange de monomères comprend en outre de l’alcool cinnamique ou un agent de transfert, préférentiellement de l’alcool cinnamique.
Dans ce cas, l’alcool cinnamique se trouve préférentiellement en quantité comprise entre 0,1% et 5%, plus préférentiellement entre 0,2% et 2% en masse du mélange de monomères et encore plus préférentiellement en quantité représentant environ 0,5% en masse du mélange de monomères.
Selon un mode de réalisation, le mélange de monomères comprend en outre un monomère absorbeur d’UV, de préférence en quantité comprise entre 0,1 et 2% en masse du mélange de monomères et plus préférentiellement en quantité représentant environ 1% en masse du mélange de monomères.
Dans un exemple avantageux, la structure de découplage est telle qu'elle permet d'ajuster sa fréquence de résonance et éventuellement les modes parasites de la structure de découplage. La structure présente des moyens pour modifier la raideur du premier élément de liaison entre la masse de découplage et la masse sismique, et/ou la raideur du deuxième élément de liaison entre la masse de découplage et le nanorésonateur, et/ou la raideur du ou des moyens de suspension de la masse de découplage au support. Un tel ajustement de la structure de découplage permet de réaliser un capteur résonant présentant plusieurs plages de fonctionnement.
Par exemple les moyens d'ajustement de la raideur peuvent être du type piézoélectrique. Par exemple les éléments de liaison et/ou les éléments de suspension comportent une couche en matériau piézoélectrique, en choisissant l'intensité du courant électrique circulant dans cette couche on peut modifier la rigidité de ces éléments. La raideur de chaque élément peut être ajustée séparément. Cet ajustement peut être réalisé en usine, ce qui permet de réaliser une seule structure de capteur qui est ensuite adaptée à différentes applications, ou cet ajustement peut être fait lors du fonctionnement de l'accéléromètre en fonction de conditions extérieures. En variante, les moyens d'ajustement sont de manière non limitative de type thermique/thermoélectrique ou électrostatique.
La présente invention s'applique également à un capteur résonant dans lequel le corps d'épreuve 702 mobile dans une direction hors-plan par rapport au support 704 comme cela est schématisé sur la . La structure de découplage S7 est par exemple disposée entre le résonateur 706 et le corps d'épreuve 702.
Le capteur résonant selon l'invention est fabriqué avec les techniques de de fabrication des systèmes microélectromécaniques et nanoélectromécaniques ou M&NEMS (Micro&nanomicroelectromechanical systems).
Par exemple il peut être fabriqué en utilisant le procédé décrit dans le document WO201148138.
La présente invention est particulièrement adaptée à la réalisation d'accéléromètres résonants, permettant d'obtenir une gamme dynamique relativement élevée et une plage de fréquences relativement large.
L'invention peut s'appliquer à la réalisation d'autres capteurs résonants, tels que les capteurs de force résonants, comme par exemple les capteurs de pression, débitmètres, magnétomètres. L’invention est spécialement avantageuse dans le cas de capteurs avec une très large gamme dynamique, ce qui implique une plage de fréquences du nanorésonateur large, et en conséquence une forte probabilité d’avoir des modes parasites présents dans cette plage.
CAPTEUR DE FORCE PRESENTANT UNE PLAGE DE FONCTIONNEMENT AUGMENTEE DOMAINE TECHNIQUE ET ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE
La présente invention se rapporte à un capteur de force présentant une plage de fonctionnement augmentée, et en particulier à un accéléromètre microélectromécanique résonant à plage de fonctionnement augmentée.
Un capteur de force convertit le déplacement d'un corps d'épreuve en une force qui est transmise. Dans le cas d'un capteur de force résonant, la force est transmise à une poutre résonante, le corps d'épreuve étant mis en mouvement par exemple par une accélération, un champ magnétique, une pression.
Un accéléromètre résonant est un exemple d'un capteur de force résonant comportant une masse suspendue à un support et mobile dans le plan ou dans une direction hors-plan sous l’effet d’une accélération et au moins un résonateur suspendu entre le support et la masse. Le résonateur est par exemple formé par une poutre vibrante, i.e. une poutre mise en vibration à sa fréquence de résonance par des électrodes. Lorsque la masse se déplace sous l’effet d’une accélération, la poutre qui est mécaniquement solidaire de la masse est comprimée ou étirée, ce qui modifie sa fréquence de résonance. La variation de sa fréquence de résonance est détectée, ce qui permet de remonter à la valeur de l’accélération. La poutre résonante est utilisée comme capteur de force.