INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Chacun de ces deux embrayages EM1, EM2 transmet, à tour de rôle, le couple du moteur MT via un rapport de vitesse engagé différent. Par exemple si le premier embrayage EM1 correspond au rapport engagé, il est par exemple placé en état de glissement préalable alors que le deuxième embrayage EM2 est actionné jusqu’à son point le léchage voire jusqu’à transmettre un très léger couple mais sans rapport avec le couple transmis par le premier embrayage EM1, toujours pour la même problématique de temps de réponse à un changement de rapport que ce soit pour le premier ou deuxième embrayage EM1, EM2.
Dans cette configuration, tant que l’état de stabilité est vrai, le procédé inhibe le glissement du premier embrayage EM1 préalable tout en ouvrant complètement le deuxième embrayage EM2. Ainsi, ce procédé optimise la prise en compte de l’information de stabilité pour les deux embrayages, simultanément. Ce procédé, et notamment cette troisième étape 30, évite au deuxième embrayage EM2, ou à tout autre embrayage ne transmettant pas le couple de traction, des frottements inutiles qui sont consommateur d’énergie.
On comprendra bien sûr par embrayage ouvert, l’état d’un embrayage opposé à l’état entièrement fermé et au-delà de son point de léchage, tel qu’il ne puisse plus transmettre le moindre couple.
On notera également que l’invention propose aussi un produit programme d’ordinateur comprenant un jeu d’instructions qui, lorsqu’il est exécuté par des moyens de traitement de type circuits électroniques (ou hardware), comme par exemple le processeur PR, est propre à mettre en œuvre le procédé de contrôle décrit ci-avant pour contrôler le placement de l’embrayage EMj dans un état de glissement ou de non glissement.
On notera également que sur la le dispositif de contrôle DC est très schématiquement illustré avec seulement sa mémoire vive MD et son processeur PR qui peut comprendre des circuits intégrés (ou imprimés), ou bien plusieurs circuits intégrés (ou imprimés) reliés par des connections filaires ou non filaires. On entend par circuit intégré (ou imprimé) tout type de dispositif apte à effectuer au moins une opération électrique ou électronique. Mais, comme illustré non limitativement sur la , le dispositif de contrôle DC peut aussi comprendre une mémoire de masse MM, notamment pour le stockage des cartographies, de points de fonctionnements successifs et des données intermédiaires intervenant dans tous ses calculs et traitements. Par ailleurs, ce dispositif de contrôle DC peut aussi comprendre une interface d’entrée IE pour la réception d’au moins les points de fonctionnements et/ou les informations provenant du système de navigation GPS pour les utiliser dans des calculs ou traitements, éventuellement après les avoir mises en forme et/ou démodulées et/ou amplifiées, de façon connue en soi, au moyen d’un processeur de signal numérique PR’. De plus, ce dispositif de contrôle DC peut aussi comprendre une interface de sortie IS, notamment pour la transmission des instructions (ou commandes) qu’il génère suite à ses prises de décision.
On notera également qu’une ou plusieurs étapes du procédé de contrôle peuvent être effectuées par des composants différents. Ainsi, le procédé de contrôle peut-être mis en œuvre par une pluralité de processeurs de signal numérique, mémoire vive, mémoire de masse, interface d’entrée, interface de sortie.
Outre la réduction de la consommation de carburant, l’invention permet une réduction de l’usure de l’embrayage, notamment du fait d’une moindre dégradation thermique résultant d’une moindre dissipation thermique, et une amélioration de la durée de vie de l’huile de l’embrayage, notamment du fait de la réduction du nombre de montées en température de l’huile résultant de cette moindre dissipation thermique.
Vanne automatique pour le nettoyage de surfaces de capteurs d’un véhicule autonome DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte au domaine automobile et notamment à celui des véhicules autonomes. Plus particulièrement, la présente invention concerne une vanne automatique pour le nettoyage des surfaces de capteurs d’un véhicule autonome. Notamment, la présente invention concerne une vanne automatique plus silencieuse que les vannes connues de l’état de la technique.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION Les véhicules automobiles sont désormais équipés de nombreux capteurs ou caméras (ci-après « capteurs ») à des fins d’aide à la conduite. Ces capteurs sont disposés sur l’ensemble du périmètre du véhicule, par exemple dans les pare-chocs et/ou les jupes latérales, et offrent ainsi au conducteur une visibilité complète de l’environnement dans lequel se trouve le véhicule.
Cependant, ces capteurs, exposés à l’environnement, sont susceptibles d’être recouverts de saleté ou de poussière et, par conséquent, peuvent voir leurs performances dégradées. Un nettoyage fréquent de ces capteurs est donc nécessaire pour garantir leurs performances.
À cet égard, les véhicules automobiles peuvent être équipés d’un système de nettoyage notamment pourvu de conduits et de buses de distribution de fluides de nettoyage. Les buses sont notamment disposées aux extrémités des conduits de distribution de fluides et à proximité des capteurs. Ces systèmes de nettoyage peuvent également comprendre des vannes automatiques permettant de procéder à une sélection du ou des capteurs à nettoyer et ainsi limiter la consommation de fluide de nettoyage.
détecter une modification de la configuration dudit dispositif de mesure, en rapport avec des données métrologiques à transmettre, déterminer une suite d’informations représentatives d’un format de transmission desdites données métrologiques à transmettre, déterminer un condensat desdites informations représentatives dudit format de transmission, émettre, vers un dispositif distant, ledit condensat puis lesdites données métrologiques à transmettre.
La grandeur physique mesurée est une consommation d’énergie électrique ou un débit d’un fluide (tel que de l’eau ou du gaz). La suite d’informations représentatives d’un format de transmission et les desdites données métrologiques à transmettre sont organisées selon un protocole ou un ensemble de protocoles DLMS/COSEM pour l’échange de données de comptage, ou l’une de ses évolutions. Le condensat est déterminé par une application d’une fonction de hachage de type SHA-256 à ladite suite d’informations représentatives d’un format de transmission.
L’invention a également pour objet un dispositif de mesure configuré pour convertir des grandeurs physiques en données métrologiques, le dispositif de mesure comprenant des circuits électroniques configurés pour :
détecter une modification de la configuration dudit dispositif de mesure, en rapport avec des données métrologiques à transmettre, déterminer une suite d’informations représentatives d’un mode de transmission desdites données métrologiques à transmettre, déterminer un condensat desdites informations représentatives dudit mode de transmission, émettre, vers un dispositif distant, ledit condensat puis lesdites données métrologiques à transmettre.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de mesure est d’un type parmi : compteur de consommation électrique, compteur de consommation d’eau, compteur de consommation de gaz.
L’invention a également pour objet un procédé de collecte de données métrologiques, exécuté dans un dispositif serveur de collecte de données métrologiques, le procédé de collecte comprenant :
recevoir, depuis un dispositif de mesure, un condensat représentatif d’une suite d’informations représentatives d’un format de transmission de données métrologiques à recevoir, comparer successivement ledit condensat reçu à un ou plusieurs condensats précédemment reçus et mémorisés dans une mémoire dudit dispositif serveur de collecte, et, si le condensat reçu est identique à un condensat précédemment mémorisé, déterminer à partir d’informations associées, dans ladite mémoire, audit condensat mémorisé, un format de données à recevoir, et sinon, mémoriser le condensat dans ladite mémoire et obtenir depuis ledit dispositif de mesure, et mémoriser dans ladite mémoire, en association avec le condensat reçu, des informations représentatives d’un format de transmission de données métrologiques à recevoir et utilisées pour générer le condensat.
L’invention concerne en outre un procédé de transmission de données métrologiques, exécuté dans système de collecte de données métrologiques, entre un dispositif de mesure et un dispositif serveur de collecte, le procédé comprenant les étapes exécutées par le dispositif de mesure :
détecter une modification de la configuration dudit dispositif de mesure, en rapport avec des données métrologiques à transmettre, déterminer une suite d’informations représentatives d’un format de transmission desdites données métrologiques à transmettre, déterminer un condensat desdites informations représentatives dudit format de transmission, émettre, vers le serveur de collecte, ledit condensat puis lesdites données métrologiques à transmettre,
le procédé comprenant en outre les étapes, exécutées par le dispositif serveur de collecte :
recevoir, depuis le dispositif de mesure, un condensat représentatif d’une suite d’informations représentatives d’un format de transmission de données métrologiques à recevoir, comparer successivement ledit condensat reçu à un ou plusieurs condensats précédemment reçus et mémorisés dans une mémoire dudit dispositif serveur de collecte, et, si le condensat reçu est identique à un condensat précédemment mémorisé, déterminer à partir d’informations associées audit condensat mémorisé un format de données à recevoir, et sinon, mémoriser le condensat dans ladite mémoire, obtenir depuis ledit dispositif de mesure et mémoriser dans ladite mémoire, en association avec le condensat reçu, des informations représentatives d’un format de transmission de données métrologiques à recevoir ayant servi à générer le condensat.
L’invention concerne de plus un produit programme d’ordinateur comprenant des instructions de codes de programme pour exécuter les étapes de l’un des procédés précédemment décrits lorsque le programme est exécuté par un processeur, ainsi qu’un support de stockage d’informations comprenant un tel produit programme d’ordinateur.
illustre un dispositif de mesure configuré pour transmettre des données métrologiques à un serveur de collecte, à travers un système de transmission, selon un mode de réalisation ;
est un ordinogramme illustrant des étapes d’un procédé de transmission de données métrologiques depuis le dispositif de mesure déjà représenté sur la ;
- une adresse IP correspondant à l’adresse du réseau/domaine à atteindre ;
- une adresse IP du prochain saut (« next hop »), indiquant l’adresse IP (et/ou l’adresse GRE) du routeur distant atteignable par la jonction issue de l’interface locale associée à une table VRF ;
- des identifiants BGP véritable et simulé pour l’interface locale associée à une table VRF ; et,
- des identifiants BGP véritable et simulé pour l’interface distante connectée par la jonction issue de l’interface locale associée à une table VRF.
Les fichiers F1 et F2 permettent d’initialiser les champs d’une table VRF d’un routeur de bordure. L’interface associée à cette table VRF hérite ensuite des valeurs des champs de cette table VRF.
Par ailleurs, chaque table VRF contient un champ de préfixe pour chaque route BGP contenue dans cette table VRF. Cela permet de filtrer le préfixe de l’adresse IP de destination mentionnée dans l’en-tête d’un paquet IP entrant de manière à lui attribuer une route particulière. Ainsi, un routeur de bordure oriente un paquet IP d’un flux de données en fonction du domaine à atteindre, identifié dans l’en-tête du paquet IP.
Les champs d’identifiants BGP véritable et simulé du serveur de bordure local et du serveur de bordure distant, ainsi que l’identifiant RD de l’interface locale par laquelle faire transiter un paquet IP définissent un chemin (« path »). Les valeurs de ces champs de « chemin » sont redistribuées par le routage BGP, en les ajoutant dans l’en-tête du paquet IP retransmis.
Ainsi, une interface peut être identifiée parmi l’ensemble des interfaces présentes sur un serveur de bordure au moyen du paramètre de distinction de route – RD de la table virtuelle – VRF qui lui est associée. Par conséquent, plusieurs interfaces d’un même routeur de bordure associées chacune à des tables VRF différentes peuvent avoir les mêmes adresses IP (et GRE), dans la mesure où elles peuvent être distinguées par leur identifiant RD.
La mise en œuvre de tables VRF établit normalement un cloisonnement des flux de données qui est trop fort au sens où l’on crée des plans de routage étanches les uns des autres au sein du réseau IP (segmentation).
Selon l’invention, on autorise une « fuite des tables VRF » (« VRF leaking » en anglais), en attribuant les mêmes paramètres ERT et IRT pour les différentes tables VRF de routage BGP. Cela conduit à permettre le transit de flux de données entre interfaces d’un même routeur de bordure, alors que l’utilisation de tables VRF devrait normalement assurer une étanchéité entre plans de routage.
Ainsi, il est possible de configurer plusieurs interfaces ayant des adressages IP et GRE identiques sur un même routeur tout en permettant le transit des flux de données sur ces interfaces, sans segmentation.
Par ailleurs, un procédé de configuration efficace d’une interface d’un routeur de bordure doit permettre de définir le champ indiquant l’identifiant BGP du routeur de bordure distant. Dans l’état de la technique, la communication entre opérateurs permet l’échange de la valeur de cet identifiant BGP, mais avec des risques d’erreur de reprise dans le fichier de configuration.
Or, le protocole BGP définit une fonctionnalité permettant à un équipement de simuler un identifiant BGP (dénommé ici « FAKED BGP AS IP ») différent de son identifiant BGP véritable (dénommé ici « REAL BGP AS IP »). Cette fonctionnalité standard permet notamment de ne pas avoir à réorganiser les voisinages BGP entre routeurs de bordure, par exemple lors du changement d’identifiant BGP d’un sous-domaine donné auquel appartient le routeur de bordure considéré (tous les routeurs d’un sous-domaine ayant le même identifiant BGP, lorsque cet identifiant BGP change, un routeur peut simuler ne pas avoir changé d’identifiant BGP pour ne pas rendre inopérant son voisinage BGP avec des routeurs d’autres domaines ou sous-domaines qui n’auraient pas connaissance du nouvel identifiant BGP).
Ainsi, selon l’invention, chaque fichier de configuration permet d’attribuer une valeur par défaut à l’identifiant BGP simulé.
Dans l’exemple précédent, le FAKED BGP AS ID prend la valeur « 200.1 » pour le fichier « bas », F1, et la valeur « 200.2 » pour le fichier « haut », F2.
Cependant, cela implique que plusieurs équipements possèdent le même identifiant BGP simulé.
Généralisations – options :
A - Ce système est adaptable à la capacité de l'aéronef. Il est possible de construire un outil qui dimensionner automatiquement l'ensemble du système en fonction de caractéristiques de l'aéronef. Toutefois, pour des raisons de commodité, il est possible de créer quelques systèmes en KIT d'envergures différentes : Petite capacité Moyenne capacité Grande capacité Très grande capacité.
Ce système en KIT permet de libérer totalement l'aéronef pour servir à d'autres taches.
B - La structure en tuyauterie peut être d'une autre géométrie. Une géométrie rectangulaire ou carré est possible ( ).
C - La structure en tuyauterie peut être d'une autre géométrie "en parapluie". Il est possible d'utiliser le principe du parapluie pour déployer ou replier le système. Dans ce cas il va falloir créer un emplacement pour la pompe et le treuil n°2 ( ).
D - L'opérateur et / ou le pilote disposent d'un bouton d'urgence pour désolidariser le système entier en cas de danger. Il faut donc concevoir un système qui permet de "lâcher" l'ensemble du système par un bouton en cas de menace de stabilité de l'aéronef. Un système électromécanique pourrait faire l'affaire.
E – la structure de tuyauterie peut être repliée vers le haut par un treuil et des câbles en acier légers. C'est une option complémentaire qui permet, par exemple, de s'approvisionner en eau sur un simple lac ou rivière bordés d'arbres. Cette manœuvre peut être rajoutée au pupitre de commande.
F – Rien n'exclut d'utiliser un drone commandé à distance. Dans ce cas il faudra dimensionner le système à la puissance de levage du drone. Cette option peut concerner un petit départ de feu.
G – Si le tuyau n°1 est court (< 100 m), on peut le remplir d'eau dès le chargement. Cette option permet de réduire la taille du réservoir.
PROCEDE DE TRAITEMENT D’UN PRODUIT CONTENANT DE L’AMIANTE INTRODUCTION La présente invention entre dans le domaine des procédés biologiques de traitement des produits contenant de l’amiante et en particulier, des déchets d’amiante.
Les amiantes sont des minéraux fibreux de type phyllo silicates magnésiens qui ont été largement utilisés pour leurs nombreuses propriétés, notamment isolantes, et leurs résistances chimiques et mécaniques. Leur utilisation est interdite en France depuis 1997 à cause des conséquences néfastes sur la santé humaine. Actuellement, le désamiantage de nombreux sites génère des déchets qui constituent des tonnages importants auxquels la société doit faire face. Une des préoccupations majeures consiste à trouver une solution écologique, économique, rapide et applicable à échelle industrielle pour éliminer ou valoriser les différents types de déchets d’amiantes. Le chrysotile (Mg 6 Si 4 O 10 (OH) 8 ) seule espèce minérale asbestiforme du groupe des serpentines, représente 95 % de l’utilisation industrielle de l’amiante. Les principaux produits à base d’amiante proviennent principalement du secteur du BTP (bâtiments et travaux publics) et comprennent notamment, l’amiante-ciment représentant environ 80 % de la production mondiale d’amiante et l’amiante brut en vrac utilisé dans les procédés de flocage.
Il n’existe pas à ce jour de traitement satisfaisant de l’amiante. Le moyen de désamiantage le plus utilisé actuellement en France est le stockage par enfouissement dans des centres spécialisés. Bien qu’il soit économique, il nécessite d’importantes surfaces de stockage pour entreposer les déchets. En outre, il ne permet pas de traiter la dangerosité de l’amiante (Damien, 2016). On a aussi recours à la vitrification par fusion plasma pour traiter des produits contenant de l’amiante (Spasiano and Pirozzi, 2017). Cependant, bien qu’efficace, ce moyen de désamiantage est extrêmement coûteux, notamment de par son caractère énergivore.
Des traitements chimiques ou thermochimiques sont aussi envisagés, générant pour certains un produit de traitement valorisable et à fortes valeurs ajoutés. Néanmoins, des points limitatifs persistent. Notamment, les traitements chimiques sont basés sur l’attaque acide du chrysotile et requièrent d’utiliser des acides forts (par exemple, acides chlorhydrique nitrique, sulfurique, ou fluorhydrique), ce qui pose des problèmes liés à la dangerosité de ces acides.
Outre les moyens de traitement évoqués ci-dessus, des traitements biologiques sont également envisagés, utilisant notamment des sous-produits et des déchets de l’industrie agroalimentaire. Par exemple, la demande WO 2015/166359 décrit un procédé de traitement de l’amiante comprenant la préparation d’une solution acide en soumettant des déchets de l'industrie alimentaire à une prolifération et/ou fermentation fongique et bactérienne mixte ( Saccharomyces cerevisiae et Acinetobacter acetii ), et le traitement d’un matériau contenant de l'amiante avec la solution/suspension acide obtenue de la fermentation mixte à une température de 120 à 170 °C et une pression de 2 à 10 bars. Un procédé utilisant le petit lait issu de l’industrie laitière a par exemple été développé pour traiter des déchets de fibrociment. En effet, le petit lait est un déchet acide, composé notamment d’acide lactique, qui permet de libérer les fibres d’amiantes de ces déchets en dissolvant la matrice cimentaire. Les fibres sont ensuite traitées par une attaque hydrothermale permettant d’obtenir un déchet inerte (EP2428254B1). Bien que ces procédés biologiques aient l’avantage d’être plus écologiques et moins dangereux que les traitements mentionnés plus haut, leur efficacité doit être améliorée en termes de désamiantage et en termes de coût. Notamment, le procédé décrit dans EP2428254B1 repose sur une forte extraction de fer et de magnésium traduisant l’altération de l’amiante. Cette extraction est liée au pH acide du petit lait ; or celui-ci augmente progressivement au cours de la réaction à cause de la dissolution de l’oxyde de magnésium, ce qui entraîne une limitation rapide de l’efficacité du procédé. Il est ainsi nécessaire d’ajouter une étape de traitement hydrothermale afin d’obtenir une altération de l’amiante plus efficace.
D’autres auteurs décrivent l’utilisation de microorganismes dont le métabolisme permettrait d’altérer l’amiante. Par exemple, Stanik et al (2006) décrivent l’utilisation de Lactobacillus casei et de Lactobacillus plantarum dans la destruction du chrysotile de l’amiante. Cependant, la seule utilisation des métabolites (principalement des acides), produits de l’activité de ces bactéries ne parvient pas à altérer très efficacement l’amiante (seulement 7,5% de Mg et 1,3% de Fe sont extraits après 10 jours de culture).
De ce qui précède, il apparait que les moyens biologiques pour altérer l’amiante dans les produits la contenant sont les plus prometteurs au niveau écologique et notamment au niveau du coût car ils permettent de valoriser les déchets issus de l’industrie agroalimentaire. Cependant, l’efficacité de ces procédés doit être améliorée davantage afin que l’amiante contenue dans les produits la contenant, en particulier, les déchets, soit quasi entièrement, voire entièrement altérée par le processus biologique.
représente une vue en perspective de la pièce de connexion selon l’invention.
représente une vue en coupe longitudinale de la pièce de connexion selon l’invention.
représente une vue en perspective d’une première plaque positive et d’une première plaque négative connectées à leurs bornes de sortie de courant respectives au début de la mise en œuvre du premier mode de réalisation du procédé selon l’invention.
représente une vue en perspective des plaques positives et négatives connectées à leurs bornes de sortie de courant respectives pour un état plus avancé du raccordement que celui illustré .
représente une vue en perspective des plaques positives et négatives connectées à leurs bornes de sortie de courant respectives pour un faisceau électrochimique complet.
est une vue de détail de la zone de raccordement électrique entre une tête de plaque et un moyen de connexion.
représente une vue en perspective d’une première plaque positive et d’une première plaque négative connectées à leurs bornes de sortie de courant respectives au début de la mise en œuvre du second mode de réalisation du procédé selon l’invention.
représente une vue en perspective des plaques positives et négatives connectées à leurs bornes de sortie de courant respectives pour un faisceau électrochimique complet fabriqué selon le second mode de réalisation du procédé selon l’invention. D escription des modes de réalisation de l'invention
La pièce de connexion électrique :