Procédé de fabrication, à partir d’une préforme (15) fibreuse, d’une pièce (35) en matériau composite dans un outillage (10) comportant une première et une deuxième coquilles (11, 12) et pouvant être ouvert ou fermé, le procédé comportant les étapes suivantes : Etape a : disposer dans l’outillage (10) ouvert la préforme (15) fibreuse et au moins un élément de drainage (16) recouvrant au moins partiellement, inférieurement et/ou supérieurement, la préforme (15), Etape b : fermer l’outillage (10), Etape c : injecter, à une pression basse, un matériau polymère dans l’outillage (10) par au moins un orifice (31) réalisé dans la première coquille (11) de manière à imprégner au moins partiellement la préforme (15) fibreuse avec ledit matériau polymère injecté, et Etape d : provoquer la polymérisation dudit matériau polymère injecté de manière à former la pièce (35). Procédé selon la revendication 1, l’étape a comporte la fabrication dans l’outillage (10) dudit au moins un élément de drainage (16), notamment par un procédé de fabrication additive. Procédé selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel, au cours de l’étape c, on fait le vide dans l’outillage (10) au travers d’au moins un évent (30) d’aspiration réalisé dans la deuxième coquille (12). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, ledit au moins un élément de drainage (16) comportant des ajours (17), et formant notamment une grille, de manière à favoriser une circulation du matériau polymère injecté au sein de l’élément de drainage (16) au cours de l’étape c. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, le ou les éléments de drainage (16) étant réalisé(s) en un matériau polymère thermoplastique, procédé dans lequel l’étape d comporte le chauffage du matériau polymère injecté à une température (T p ) supérieure à la température de fusion (T f ) du matériau polymère thermoplastique dudit au moins un élément de drainage (16). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, le ou les élément de drainage (16) étant réalisé(s) en un matériau polymère thermoplastique, procédé dans lequel, au cours de l’étape c, le matériau polymère injecté est chauffé à une température (T i ) inférieure à la température de fusion (T f ) du matériau polymère thermoplastique dudit au moins un élément de drainage (16). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, au cours de l’étape c, la pression d’injection du matériau polymère est inférieure à 3 bar, notamment inférieure ou égale à 2 bar, de préférence proche de la pression atmosphérique. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la préforme (15) fibreuse est prise en sandwich entre deux éléments de drainage (16). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la préforme (15) fibreuse comporte des fibres longues. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant une étape de démoulage de la pièce (35), l’étape de démoulage comportant le retrait d’au moins un élément de drainage (16), ce dernier ne faisant pas partie de la pièce (35). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, ledit au moins un élément de drainage (16) comportant un relief (20), procédé dans lequel le relief (20) forme, au cours de l’étape d, un relief (42) correspondant de la pièce et/ou le relief (20) local modifie au moins localement, au cours de l’étape c, la vitesse de circulation du matériau polymère dans l’outillage (10). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le matériau polymère injecté comporte un matériau polymère thermodurcissable, notamment un polyépoxyde, un vinylester, un polyester et un mélange de ceux-ci. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un élément de drainage (16) comporte un matériau polymère thermoplastique choisi dans le groupe constitué par un acrylonitrile butadiène styrène (ABS), un polytéréphtalate d'éthylène (PET), un polyétherimide (PEI) et un mélange de ceux-ci Installation (50) pour la fabrication d’une pièce (35) en matériau composite à partir d’une préforme (15) fibreuse, l’installation (50) comportant un outillage (10) pouvant être ouvert ou fermé comportant : Une première coquille (11) Une deuxième coquille (12), la première et/ou la deuxième coquilles étant configurée pour recevoir la préforme (15) et au moins un élément de drainage (16), un système d’injection (55) agencé pour injecter, dans au moins un orifice (31) réalisé dans la première coquille (11), un matériau polymère à une pression basse. Installation (50) selon la revendication 14, comportant un dispositif (57) de fabrication additive configuré pour fabriquer ledit au moins un élément de drainage (16), notamment directement dans l’outillage (10). Installation (50) selon l’une quelconque des revendications 14 et 15, comportant un système de chauffage (52) configuré pour chauffer la préforme (15) fibreuse et ledit au moins un élément de drainage (16). Installation (50) selon l’une quelconque des revendications 14 à 16, comportant un système d’aspiration (56), agencé pour faire le vide dans l’outillage (10) au travers d’au moins un évent (30) d’aspiration réalisé dans la deuxième coquille (12). Pièce (35) obtenue par la mise en œuvre du procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 13 et/ou réalisée à l’aide de l’installation selon l’une quelconque des revendications 14 à 17, la pièce comportant au moins une couche extérieure (40) formée par ledit au moins un élément de drainage (16) et une couche intérieure (41) comportant ledit matériau polymère injecté et un renfort fibreux, de préférence comportant deux couches extérieures (40) formées par deux dits éléments de drainage (16) entourant la couche intérieure (41).