INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une telle doublure comporte également une partie d’extrémité avant s’étendant au devant de la piste d’appui et dont les deux portions latérales sont destinées à se retrouver à l’aplomb des deux projecteurs du véhicule dans la configuration fermée du capot.
Lors de la fermeture du capot, cette partie d’extrémité avant de la doublure se déplace avec une plus grande vitesse que sa partie principale puisque son amplitude de déplacement est nettement supérieure.
De ce fait, il arrive couramment lors d’un surclaquage de ce capot, que les deux portions latérales de cette partie d’extrémité avant se déforment en pivotant autour des tronçons correspondants de la piste d’appui et viennent alors au contact avec le dessus de ces projecteurs.
De tels contacts répétés entre la doublure de capot et le dessus des projecteurs du véhicule ont tendance à occasionner des rayures sur les glaces de ces projecteurs, ce qui a un impact négatif sur le niveau de qualité perçue par les usagers.
Elle propose à cet effet une doublure de capot pour véhicule automobile comportant : - une partie principale prévue pour se trouver à l’aplomb du compartiment moteur dudit véhicule dans la configuration fermée dudit capot, cette partie principale étant délimitée à l’avant par une piste d’appui s’étendant de manière continue sur toute la largeur de ladite doublure et étant destinée à venir reposer en appui, lors de la fermeture dudit capot, contre un joint d’étanchéité s’étendant le long de la bordure avant dudit compartiment moteur en arrière des projecteurs dudit véhicule ; et - une partie d’extrémité avant s’étendant au devant de ladite piste d’appui, cette partie comprenant deux portions latérales longeant les deux tronçons latéraux de cette piste d’appui et destinées à se retrouver à l’aplomb des deux projecteurs du véhicule dans la configuration fermée dudit capot ; caractérisée en ce que chaque portion latérale de ladite partie d’extrémité avant comporte au moins une nervure de rigidification s’étendant suivant une orientation sensiblement perpendiculaire au tronçon latéral correspondant de ladite piste d’appui en y étant raccordée par son extrémité arrière.
L’adjonction d’au moins une telle nervure de rigidification permet ainsi de rigidifier les portions latérales de ladite partie d’extrémité avant de la doublure, de sorte à permettre d’éviter, en cas de surclaquage du capot, que ces dernières se déforment en pivotant autour des tronçons latéraux correspondants de la piste d’appui et ne viennent au contact avec le dessus des projecteurs du véhicule.
Selon des caractéristiques préférées de ladite doublure de capot selon l’invention : - chaque dite au moins une nervure de rigidification s’étend en relief vis-à-vis de la face supérieure de ladite doublure ; - chaque dite au moins une nervure de rigidification est réalisée par emboutissage ; - chaque dite au moins une nervure de rigidification comprend un pan périphérique incliné s’étendant jusqu’à une paroi sommitale ; - chaque dite au moins une nervure de rigidification présente, au niveau de sa paroi sommitale, une découpe s’étendant le long de cette paroi sommitale ; - la découpe de chaque dite au moins une nervure de rigidification se prolonge vers l’avant sur son pan périphérique incliné ; - chaque portion latérale de ladite partie d’extrémité avant comporte plusieurs dites nervures de rigidification ; - chaque portion latérale de ladite partie d’extrémité avant comporte, entre deux dites nervures de rigidification, au moins une autre découpe s’étendant parallèlement à ces nervures ; et/ou - ladite partie principale présente au moins une forme bombée saillant en relief de la face supérieure de cette doublure, chaque dite au moins une forme bombée comprenant un pan périphérique incliné s’étendant jusqu’à un bandeau plat sensiblement horizontal entourant une zone ajourée correspondante ménagée dans ladite doublure.
L’invention vise également sous un second objet un capot pour véhicule automobile comportant un panneau extérieur de capot et une telle doublure de capot reliée à la périphérie dudit panneau extérieur de capot de sorte à définir avec ce panneau extérieur un corps creux.
est une vue en perspective de dessous d’une doublure de capot pour véhicule automobile selon l’invention ; et
représente un agrandissement du détail II de la .
La illustre une doublure 1 de capot pour véhicule automobile prévue pour être reliée à la périphérie d’un panneau extérieur de capot non représenté, notamment par sertissage, de sorte à définir avec ce panneau extérieur un corps creux.
Dans la description qui va suivre et par convention, les termes « inférieur », « supérieur », « longitudinal », « latéral » et « transversal » seront définis par rapport à la position de montage de cette doublure de capot sur un tel véhicule en configuration fermée du capot.
Les termes « externe » et « interne » seront quant à eux utilisés pour définir la position relative d'un élément par référence au plan longitudinal médian du véhicule. L’élément le plus proche de ce plan sera ainsi qualifié d’interne par opposition à l’autre élément plus éloigné de ce même plan qui sera quant à lui qualifié d’externe.
Enfin, l’emploi du terme « sensiblement » signifiera qu’un léger écart est admis par rapport à une orientation nominale prédéterminée, tout en restant inclus dans le cadre de l’invention. Par exemple, « sensiblement perpendiculaire » indiquera qu’un écart de l’ordre de 10° par rapport à une orientation strictement perpendiculaire sera admis dans le cadre de l’invention.
En contrôlant l’instant d’émission de la réponse APDU vers l’équipement hôte, l’élément sécurisé allonge artificiellement le temps alloué au traitement de la commande APDU afin de permettre l’exécution d’opérations élémentaires à l’issue de ce traitement. Ce temps alloué correspond à la durée prédéfinie associée à la commande APDU.
Cet allongement contrôlé présente en outre des avantages sécuritaires. En effet, il permet de modifier (et donc cacher) le temps réel de traitement ou d’exécution d’une commande APDU, vu de l’extérieur de l’élément sécurisé, car ce temps est classiquement défini entre l’envoi de la commande et la réception de sa réponse. Les performances de traitement de l’élément sécurisé ne sont donc pas dévoilées ; une personne mal intentionnée n’est plus en mesure d’identifier le traitement effectivement mis en œuvre.
Dans un autre mode de réalisation, le compteur temporel est déclenché à réception de la commande APDU. Cela permet de suivre le temps d’exécution de la commande APDU comme vu depuis l’extérieur de l’élément sécurisé, afin par exemple de se conformer plus facilement à des durées maximales standardisées. Bien entendu, en variante, il pourrait être déclenché en même temps que l’exécution de la commande APDU par l’élément sécurisé, après sa réception.
Dans un autre mode de réalisation, le procédé comprend une pluralité d’itérations des étapes a. à d. de sorte à exécuter ladite pluralité d’opérations élémentaires formant l’opération principale. Toutes les opérations élémentaires peuvent être exécutées pendant les temps restants suite à l’exécution de plusieurs commandes APDU successives.
En variante, certaines des opérations élémentaires peuvent toutefois être exécutées par l’élément sécurisé entre la gestion de deux commandes APDU successives. Notamment, le procédé peut comprendre postérieurement à l’envoi d’une réponse à une commande APDU reçue et préalablement à la réception d’une commande APDU suivante, l’exécution additionnelle d’une ou plusieurs desdites opérations élémentaires. Aussi, dès que l’élément sécurisé n’est plus sollicité par des commandes APDU, il peut avancer l’exécution des opérations élémentaires composant les opérations principales à effectuer.
Dans un mode de réalisation particulier, l’exécution additionnelle d’une ou plusieurs desdites opérations élémentaires comprend l’exécution successive d’une ou plusieurs opérations élémentaires jusqu’à réception de la commande APDU suivante. En d’autres termes, l’élément sécurisé exécute des opérations élémentaires tant qu’aucune nouvelle commande APDU n’est reçue, qu’il doive traiter. Dans ce cas-là, il cesse le traitement des opérations élémentaires, et traite la nouvelle commande APDU reçue selon les étapes a. à d. ci-dessus.
Dans un mode de réalisation, l’opération principale est prédécoupée en ladite pluralité d’opérations élémentaires, chacune étant associée à une durée de traitement élémentaire, et l’étape d. comprend la sélection des une ou plusieurs desdites opérations élémentaires à exécuter en fonction de leurs durées de traitement élémentaire associées et dudit temps restant.
Dans ce mode, les opérations élémentaires sont connues à l’avance et donc prédéfinies, avec leurs coûts (durées de traitement théoriques) associés. Lorsque du temps restant s’avère disponible après exécution d’une commande APDU, l’élément sécurisé peut alors piocher, préférentiellement dans un ordre logique, des opérations élémentaires qu’il peut exécuter pendant ce temps restant, compte tenu du coût temporel de chaque opération élémentaire.
Cela rend possible l’exécution « simultanée » de plusieurs opérations principales. Dans ce cas, l’étape d. peut comprendre l’exécution d’au moins deux opérations élémentaires provenant d’au moins deux opérations principales distinctes. En effet, l’élément sécurisé peut piocher des opérations élémentaires de plusieurs opérations principales afin d’optimiser l’utilisation du temps restant après exécution de la commande APDU.
Dans un mode de réalisation autre que celui du découpage de l’opération principale (gourmande en ressources), l’étape d. comprend la poursuite d’une exécution de l’opération principale depuis un point de suspension précédent (initialement le début de l’opération), ladite exécution de l’opération principale étant suspendue à un point de suspension suivant qui est fonction du temps restant.
Dans ce cas, on ne découpe pas l’opération principale a priori mais elle est progressivement exécutée en continuant, par suspensions successives, son exécution. Cette exécution est donc reprise à l’issue de l’exécution de la commande APDU, pour le temps restant, puis est suspendue à nouveau à la fin du temps restant, préférentiellement à un point de suspension ne compromettant pas l’exécution globale de l’opération principale.
Aussi, le point de suspension dit « précédent » lors d’une nouvelle itération des étapes a. à d. peut être le point de suspension dit « suivant » résultant de la dernière itération des étapes a. à d. Bien entendu, si l’élément sécurisé venait à exécuter une partie de l’opération principale entre le traitement de deux commandes APDU, le point de suspension « précédent » lors d’une nouvelle itération des étapes a. à d. serait le point où cette exécution aurait été arrêté lors de la réception de la nouvelle commande APDU à traiter.
Les avantages, buts et caractéristiques particulières de l’élément sécurisé sont similaires à ceux du procédé précité. Un système peut comprendre l’élément sécurisé et un équipement hôte dudit élément sécurisé.
Dans un mode particulier de réalisation, les différentes étapes du procédé précité sont déterminées par des instructions de programmes d'ordinateur.
En conséquence, l'invention vise aussi un support non transitoire lisible par ordinateur stockant un programme d’ordinateur qui, lorsqu’il est exécuté par un élément sécurisé muni d’un processeur, amène l’élément sécurisé à effectuer le procédé tel que défini ci-dessus.
Ce programme peut utiliser n'importe quel langage de programmation, et être sous la forme de code source, code objet, ou de code intermédiaire entre code source et code objet, tel que dans une forme partiellement compilée, ou dans n'importe quelle autre forme souhaitable.
À cet effet, la présente invention vise une chaussure ouverte démontable qui comporte : - un corps de chaussure, dont une face dite « inférieure » est destinée à être en contact avec le sol au cours de la marche et une surface dite « supérieure » d’appui du pied opposée à la surface inférieure, dont un côté dit « interne » est destiné à recevoir la voute interne du pied et un côté dit « externe » est destiné à recevoir la voute externe du pied, ce corps de chaussure comportant, sur chacun de ces côtés, au moins une ouverture traversante allant depuis une embouchure intérieure à la surface supérieure jusqu’à une embouchure extérieure sur une surface latérale rejoignant les surfaces inférieure et supérieure, - une semelle amovible dont la géométrie correspond à celle de la surface supérieure du corps de chaussure, munie d’au moins deux ouvertures traversantes de même disposition géométrique sur la surface de la semelle que l’embouchure intérieure des ouvertures traversantes à la surface supérieure du corps de chaussure et - au moins une sangle configurée, à au moins deux extrémités, pour traverser successivement une ouverture traversante de la semelle amovible et une ouverture traversante du corps de chaussure, chaque dite sangle étant munie, à au moins une dite extrémité, d’un moyen d’attache au corps de chaussure.
Grâce à ces dispositions, en attachant les moyens d’attache de chaque sangle, on réalise la chaussure à faire utiliser par le patient. Dans le cas des chaussures orthopédiques, on peut, avant d’attacher des moyens d’attache de sangles, insérer des éléments de correction orthopédique entre le corps et la semelle de propreté. Ces éléments de correction orthopédique sont protégés de l’appui du pied par la semelle de propreté et le pied est protégé de ces éléments de correction par cette semelle. Le port de la chaussure est ainsi plus confortable. Éventuellement, en détachant les moyens d’attache, on libère la semelle et on peut la remplacer. De même, on peut changer les sangles, par exemple à la suite de leur usure ou pour changer l’apparence de la chaussure.
Dans des modes de réalisation, le corps de chaussure comporte au moins une loge latérale en dessous d’une ouverture traversante, chaque loge latérale formant un angle avec l’ouverture traversante correspondante du corps de chaussure ; la chaussure comportant une semelle intermédiaire, de forme géométrique correspondant à au moins une partie de la surface supérieure du corps de chaussure à laquelle s’ajoute au moins une ailette formant une extension latérale au-delà de la surface supérieure du corps de chaussure, chaque extension latérale ayant une épaisseur inférieure à l’épaisseur, mesurée dans la direction perpendiculaire au plan général du corps de chaussure, d’une loge latérale.
Grâce à ces dispositions, le corps de chaussure comporte une semelle intermédiaire à sa surface supérieure. Cette semelle intermédiaire, qui peut aussi constituer la semelle de propreté, est fixée sur une grande partie de sa périphérie dans des loges du corps de chaussure, ce qui rend le bord de la chaussure plus régulier, avec moins de risque d’écartement disgracieux de la semelle intermédiaire ou de propreté, d’une part, du corps de la chaussure, d’autre part.
Dans des modes de réalisation, la chaussure comporte, de plus, pour au moins une ailette de la semelle intermédiaire insérée dans une loge latérale du corps de chaussure, une agrafe traversant la surface inférieure du corps de chaussure, la loge et une extrémité de l’ailette.
Cette agrafe réduite les risques de séparation de la semelle intermédiaire, éventuellement confondue avec la semelle de propreté, d’une part, et du corps de chaussure, d’autre part, séparation pouvant être occasionnée par les efforts du pied sur la chaussure au cours de la marche ou de la course de l’utilisateur.
Dans des modes de réalisation, la chaussure comporte des éléments de podologie sur ou sous la semelle intermédiaire.
Dans des modes de réalisation, la semelle de propreté comporte des ailettes latérales similaires aux ailettes de la semelle intermédiaire, les extrémités rabattues des ailettes de la semelle de propreté et les extrémités rabattues des ailettes de la semelle intermédiaire étant conjointement logées dans les loges latérales du corps de chaussure.
La semelle de propreté n’est alors pas confondue avec la semelle intermédiaire mais présente les mêmes avantages, notamment en termes de limitation des risques de séparation visuelle, par création d’un espace entre elle et le corps de la chaussure.
Dans des modes de réalisation, le corps de chaussure est muni d’au moins une cale et la semelle intermédiaire est munie d’au moins une échancrure de mêmes dimensions et dispositions qu’une cale du corps de chaussure.
On réduit ainsi les risques de rotation de la semelle intermédiaire sur la surface supérieure du corps de la chaussure, rotation pouvant être occasionnée par les efforts du pied sur la chaussure au cours de la marche ou de la course de l’utilisateur.
Dans des modes de réalisation, au moins une attache d’au moins une sangle comporte au moins un pion positionné en travers de l’embouchure extérieure d’une ouverture traversant le corps de chaussure et au moins un trou dans au moins une extrémité d’au moins une sangle, trou configuré pour loger un pion.
Cette attache évite que la sangle soit repliée sur elle-même et permet un montage facilité de la chaussure.
Dans des modes de réalisation, au moins un pion est dirigé parallèlement au plan principal du corps de chaussure et de la semelle de propreté. Cette disposition géométrique facilite la réalisation du corps de la chaussure et l’intervention manuelle de l’utilisateur sur chaque pion, par exemple pour démonter la chaussure.
Comme cela sera expliqué par la suite, les emplacements 906 réservés à chaque extrémité de la liste permettent de remplacer très facilement des aubes étroites d’extrémité pour des aubes larges restantes, ou bien des aubes larges d’extrémité pour des aubes étroites restantes, afin d’ajuster le jeu circonférentiel des aubes chargée.
La représente, de manière schématique et au moins partiellement sous la forme de blocs, un mode de réalisation d'un doubleur radiofréquence 1.
Le doubleur radiofréquence 1 est configuré pour recevoir un signal radiofréquence différentiel à une première fréquence F1, et pour fournir un signal radiofréquence différentiel à une deuxième fréquence F2 égale au double de la première fréquence. Dit autrement, le doubleur radiofréquence est configuré pour doubler la fréquence F1 d'un signal radiofréquence différentiel.
Le doubleur radiofréquence 1 comprend une paire d'entrées différentielles IN+ et IN-. L'entrée IN+ est configurée pour recevoir un signal radiofréquence, l'entrée IN- étant configurée pour recevoir un signal radiofréquence correspondant au signal radiofréquence reçu par l'entrée IN+ déphasé de 180°. La paire d'entrées IN+ et IN- est configurée pour recevoir signal radiofréquence différentiel d'entrée dont on souhaite doubler la fréquence F1.
Le doubleur radiofréquence 1 comprend une paire de sorties différentielles OUT2+ et OUT2-. La sortie OUT2+ est configurée pour fournir un signal radiofréquence à la fréquence F2 égale au double de la fréquence F1 du signal reçu par la paire d'entrées IN+ et IN-. La sortie OUT2- est configurée pour fournir un signal radiofréquence correspondant au signal sur la sortie OUT2+ déphasé de 180°. Dit autrement, la paire de sorties OUT2+ et OUT2- est configurée pour fournir un signal radiofréquence différentiel de sortie à la fréquence F2.
Les sorties OUT2+ et OUT2- sont destinées à être connectées à une charge de sorte que l'impédance vue par le doubleur radiofréquence 1 sur sa sortie OUT2+ soit égale à l'impédance vue par le doubleur radiofréquence 1 sur sa sortie OUT2-, comme cela est usuel pour les transmissions de signaux différentiels.
Le doubleur radiofréquence 1 comprend une source de courant 100. La source de courant 100 est configurée pour fournir un courant de polarisation Ibias. Le courant Ibias est constant. La source de courant 100 comprend une première borne 102 et une deuxième borne 104, la borne 104 étant couplée, par exemple connectée, à un potentiel d'alimentation, dans cet exemple la masse. Dit autrement, la borne 104 est couplée, par exemple connectée, à un noeud 106 configuré pour recevoir ce potentiel d'alimentation.
Le doubleur radiofréquence 1 comprend un transistor MOS ("Metal Oxide Semiconductor" – Métal Oxyde Semiconducteur) T1, et un transistor MOS T2. Dans cet exemple, les transistors T1 et T2 sont à canal N. De préférence, les transistors T1 et T2 sont identiques.
Les transistors T1 et T2 sont connectés en parallèle entre la borne 102 de la source de courant 100 et l'une des sorties OUT2+ et OUT2-, dans cet exemple la sortie OUT2+.
Les transistors T1 et T2 sont configurés pour être commandés en opposition de phase à partir des entrées IN+ et IN-. Plus particulièrement, la grille du transistor T1 est configurée pour recevoir une tension V+, la grille du transistor T2 étant configurée pour recevoir une tension V-. La tension V+ est obtenue à partir de l'entrée IN+, la tension V- étant obtenue à partir de l'entrée IN-. Les tensions V+ et V- sont en opposition de phase, et à la fréquence F1. A titre d'exemple, le circuit 106 comprend une entrée 1061 connectée à l'entrée IN+, une entrée 1062 connectée à l'entrée IN-, une sortie 1063 configurée pour fournir la tension V+, une sortie 1064 configurée pour fournir la tension V- et une sortie 1065 configurée pour fournir la tension Vbias.
Le doubleur radiofréquence 1 comprend un transistor MOS T3. Le transistor T3 est à canal du même type que les transistors T1 et T2, à savoir à canal N dans cet exemple. De préférence, le transistor T3 est identique aux transistors T1 et T2.
Le transistor T3 est configuré pour être commandé par une tension continue (DC) Vbias.
Le doubleur radiofréquence 1 comprend un circuit 106 configuré pour fournir les tensions V+, V- et Vbias.
Plus particulièrement, le circuit 106 est configuré pour que la tension V+ soit égale à la composante alternative (AC) du signal, ou tension, reçu sur l'entrée IN+ plus une tension VDC continue (DC), et que la tension V- soit égale à la composante alternative (AC) du signal, ou tension, reçu sur l'entrée IN- plus la tension VDC. Dit autrement, le circuit 106 est configuré pour coupler l'entrée IN+, respectivement IN-, à la grille du transistor T1, respectivement T2, de sorte que seule la composante alternative (AC) de la tension IN+, respectivement IN-, soit transmise à la grille du transistor T1, respectivement T2, et, en outre, pour appliquer simultanément aux grilles des transistors T1 et T2 la composante continue (DC) VDC.
Il est ici proposé d'asservir, ou déterminer, la tension VDC ou la tension Vbias à partir d'une différence, ou écart, entre la composante continue (DC) sur la sortie OUT2+ et la composante continue (DC) sur la sortie OUT2-, de manière que la composante continue (DC) sur la sortie OUT2+ soit égale à la composant continue (DC) sur la sortie OUT2-, ou, dit autrement, que le courant continu (DC) dans la branche comprenant les transistors T1 et T2 soit égal au courant continu (DC) dans la branche comprenant le transistor T3.
du monoxyde de carbone, de l’oxygène ou de l’air, une base, un promoteur, et un catalyseur Pd-X/CeO 2
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, d’un composé oxalate comprenant une étape A de mise en contact d’un alcool, respectivement, avec :
du monoxyde de carbone, de l’oxygène ou de l’air, un promoteur, et un catalyseur Pd-X/CeO 2 ,
L’alcool
À condition de pouvoir réagir avec le CO par carbonylation, le choix de l’alcool R-OH utilisé pour la préparation des oxalates n’est pas limité. De préférence un seul et même alcool est choisi dans une réaction, afin de préparer des oxalates présentant le même groupement R.
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, d’un composé oxalate de Formule 2, dans lequel l’étape A comprend la mise en contact d’un alcool de Formule 1 :
La illustre une vue en perspective et en coupe de l’antenne directive de la , afin de mieux appréhender le dispositif une fois assemblé.