INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les différents dispositifs utilisés dans ces études ne sont cependant pas satisfaisants pour les raisons suivantes :
Les électrodes employées sont coplanaires et les objets biologiques à caractériser sont soit en contact avec les électrodes, soit trop éloignés. Dans certains cas, les lignes de champs produites entre les électrodes ne traverseront pas de façon optimale les objets biologiques à caractériser. Les matériaux utilisés pour l’intégration des électrodes dans ces systèmes fluidiques ne sont souvent pas transparents (matériaux d’électrodes ou de la chambre), ou la configuration des dispositifs n'est pas adaptée pour visualiser l'objet biologique et le surveiller. Il est souvent impossible de mettre en place un suivi par microscopie en transmission. Or ce mode d’observation est un standard en biologie.
Le but de l'invention est donc de proposer un composant microfluidique permettant de caractériser un objet biologique et qui soit :
Facile à fabriquer ; Adapté pour réaliser des mesures d'impédance électrique fiables à travers l'objet biologique ; Adapté pour également effectuer un suivi optique, par exemple à l'aide d'un microscope en transmission ;
De préférence, pour ce mode de réalisation, la tige 378 assure la fonction de moyen de verrouillage sans assurer la fonction de moyen de freinage, alors que le doigt-suiveur 475 et un ressort 491, décrit ci-après, assurent la fonction de moyen de freinage sans assurer la fonction de moyen de verrouillage.
De préférence, le ressort 491 est par exemple axialement interposé entre la pièce de liaison 332 et l’écrou 489. Le ressort 491 est ici constitué par une rondelle-ressort présente dans une gorge de l’écrou 489. Ainsi, même lorsque la tige 378 et l’écrou 394 sont desserrés, le ressort applique, par élasticité, un effort axial qui maintient la pièce de liaison 332 légèrement en appui axial contre la base 331, sous l’action de l’écrou 489 coopérant avec les rebords de la rainure-came 479. Ainsi, le ressort 491, combiné à l’écrou 489, freine le déplacement de la pièce de liaison 332 par rapport à la base 331 alors que le système de réglage est en configuration de réglage d’amplitude. Dans le cas où le freinage est assuré par le ressort 491, le ressort 391 n’est avantageusement pas nécessaire.
On peut également prévoir que la rondelle élastique 491 est positionnée sous une tête de vis et non dans une gorge de l’écrou 489 et que le serrage de cette vis par rapport à l’écrou 489 sert à régler l’intensité du freinage de la rondelle, c’est-à-dire le couple de freinage le plus adapté pour maintenir la position relative entre la pièce de liaison 332 et la base 331.
En variante non représentée, on peut prévoir que le doigt-suiveur 475 assure à la fois la fonction de verrouillage et de freinage. Dans ce cas, le doigt-suiveur 475 est en deux parties. Le doigt-suiveur 475 comprend l’écrou 489 et une vis de serrage non représentée, mais dont l’emplacement est désigné par la référence 488. La vis de serrage est vissée dans l’écrou 489 coaxialement avec l’axe X40. La vis de serrage présente alors une tête, qui est accessible depuis une face axiale de la pièce de liaison 332 pour le vissage et en appui contre la pièce de liaison 332. Un serrage de la vis de serrage avec l’écrou 489 met la tête de la vis de serrage en appui axial contre la pièce de liaison 332 et la tête de l’écrou en appui axial, en sens opposé, contre les rebords de la rainure-came 479, ce qui interdit le déplacement de la pièce de liaison 332 par rapport à la base 331 par verrouillage. Cette variante ne nécessite pas l’utilisation de la tige 378 pour le verrouillage. Dans le cas où le verrouillage est assuré par le doigt-suiveur 475 comme décrit ci-avant, on peut prévoir que la vis 393 et l’écrou 394 de la tige 378 ne servent pas de moyen de verrouillage du système de réglage d’amplitude. Durant le tissage et durant le réglage, la vis 393 et l’écrou 394 sont desserrés pour toujours autoriser le déplacement de la bride 336 et de la pièce de liaison 332 par rapport à la base 331, par coopération de la tige 378 avec l’orifice oblong 377. On prévoit alors avantageusement un capot 499 pour empêcher l’accès à la tête de la vis de la tige 378 par une personne.
Pour cette variante, en configuration de réglage d’amplitude, la vis de serrage et l’écrou 489 sont desserrés, de sorte que le doigt-suiveur 475 circule dans la rainure-came 479 pour autoriser le réglage de la distance d’entraxe R1, de façon similaire au doigt suiveur 375. En configuration verrouillée, la vis de serrage et l’écrou 489 sont serrés, de sorte que la pièce de liaison 332 est fixée par rapport à la base 331. Le doigt-suiveur 475 constitue ainsi le moyen de verrouillage du système de réglage d’amplitude.
Toute caractéristique décrite ci-avant pour l’un des modes de réalisation ou une variante peut être mise en œuvre pour les autres modes de réalisation et variantes, pour autant que techniquement possible.
Installation formant aiguilleteuse pour aiguilleter une nappe ou un voile de fibres, notamment non tissé La présente invention se rapporte à une installation formant aiguilleteuse comportant une planche à aiguilles dont les aiguilles réalisent un mouvement de va et vient à l'intérieur d'une nappe ou d'un voile de fibres, notamment non tissé, passant devant elles, en vue de la ou le consolider. La présente invention se rapporte aussi à un procédé d’exploitation d’une installation de ce genre.
Dans les installations formant aiguilleteuse, on souhaite pouvoir augmenter toujours plus la cadence de production, et notamment éviter des interruptions intempestives de la ligne d'aiguilletage.
La présente invention vise à surmonter les inconvénients de l'art antérieur en mettant à disposition une installation formant aiguilleteuse qui permet d'augmenter le débit de production de nappe ou voile consolidé, notamment en évitant des interruptions intempestives de la ligne.
Suivant l'invention, une installation formant aiguilleteuse comporte une planche à aiguilles comportant un champ d'aiguilles et des moyens pour entraîner les aiguilles suivant un mouvement de va et vient, notamment dans la direction verticale, de sorte que les aiguilles, dans un sens du mouvement, pénètrent dans un voile ou une nappe de fibres, notamment non tissé, pour le ou la traverser suivant une direction transversale, notamment perpendiculaire, à la direction dans laquelle le voile ou la nappe de fibres se déplace en face des aiguilles, puis dans un deuxième sens du mouvement, ressortent de la nappe ou du voile de fibres, des poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles, et l'installation comportant en outre une plaque formant débourreur qui est percée d'un champ de trous traversant et qui est traversée par les aiguilles avant que celles-ci pénètrent dans le voile ou la nappe de fibres, est caractérisée en ce qu'il est prévu des moyens de surveillance des poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles, notamment des moyens de surveillance de l’épaisseur de la couche de poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles, par exemple des moyens de mesure de l’épaisseur de la couche de poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles.
Les inventeurs de la présente invention se sont rendus compte que des blocages de longue durée de la ligne sont souvent dus aux poussières de fibres qui s'accumulent entre les aiguilles sur la face de la planche dont elles font saillie, ces poussières, à force de s'accumuler, formant des amas qui peuvent causer la casse d’un ou plusieurs composants de l’installation, ce qui entraîne l’arrêt de l’installation pendant de longues durées, par exemple lorsque les aiguilles traversent une plaque formant débourreur, viennent frapper la plaque formant débourreur et la soumettre à des vibrations et/ou des déformations trop importantes causant la casse du débourreur, entraînant un blocage de longue durée de la ligne de production.
Ainsi, lorsque les moyens de surveillance détectent que beaucoup de poussières de fibres se sont accumulées entre les aiguilles, l’utilisateur, ou de manière automatique, le système de commande de l’installation, peut intervenir pour nettoyer les interstices entre les aiguilles avant qu'un blocage de longue durée de la ligne n'intervienne, et le débit et/ou la cadence de la ligne d’aiguilletage en est ainsi grandement améliorée.
Suivant un mode de réalisation avantageux, les moyens de surveillance des poussières de fibres comportent des moyens de surveillance, notamment de mesure, des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur.
Suivant un premier mode de réalisation avantageux, les moyens de surveillance, notamment de mesure, des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur comportent un capteur accéléromètre, notamment disposé sur la plaque formant débourreur.
Suivant un autre mode de réalisation favorable, les moyens de surveillance, notamment de mesure, des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur comportent des moyens de surveillance, notamment de mesure, des contraintes exercées sur les points de fixation et/ou de support de la plaque formant débourreur.
Suivant un premier mode de réalisation, le mouvement des aiguilles s’effectue suivant une trajectoire rectiligne.
Selon un mode particulier de l’invention, si le taux d’utilisation estimé n’est pas inférieur à un seuil maximum d’utilisation, le procédé comporte l’étape de transmission du fragment sur la bande fréquentielle.
Selon un mode particulier de l’invention, les résultats d’intégration de taux d’occupation de la ou chaque bande fréquentielle et du canal radio sont déterminés pendant trois échelles de temps, une deuxième échelle de temps étant supérieure à une première échelle de temps et inférieure à une troisième échelle de temps.
Selon un mode particulier de l’invention, la première échelle de temps est la minute, la deuxième échelle de temps est l’heure, la troisième échelle de temps est la journée.
Selon un mode particulier de l’invention, la base de données mémorise des résultats d’intégration de taux d’occupation de la au moins une bande fréquentielle et du canal radio déterminés pendant la première échelle de temps sur une durée d’une heure, mémorise des résultats d’intégration de taux d’occupation de la au moins une bande fréquentielle et du canal radio déterminés pendant la deuxième échelle de temps sur une durée de vingt-quatre heures et mémorise des résultats d’intégration de taux d’occupation de la au moins une bande fréquentielle et du canal radio déterminés pendant la troisième échelle de temps sur une durée d’une semaine.
Selon un mode particulier de l’invention, la au moins une bande fréquentielle fait partie d’un ensemble de bandes fréquentielles comprenant :
illustre schématiquement un procédé de génération et de mise à jour d’une base de données pour au moins une bande fréquentielle ou pour le canal radio du réseau de communication selon la présente invention ;
illustre schématiquement un procédé de sélection d’au moins une bande fréquentielle ou du canal radio du réseau de communication pour l’émission d’un message selon la présente invention ;
L’accouplement 34 comprend au moins une branche radiale 42 qui présente une première extrémité reliée au corps 32, plus particulièrement à la première partie tubulaire 32.1, ainsi qu’une deuxième extrémité reliée à la première bobine de fil 18 par un élément de liaison démontable, comme une vis 44. Selon un agencement, l’accouplement 34 comprend trois branches radiales 42 formant entre elles un angle de 120°. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à cette solution pour accoupler le corps 32 et la première bobine de fil 18 de manière démontable.
Selon un mode de réalisation visible sur la , le mécanisme de friction 36 comprend une grenouillère 46 reliant les extrémités de la section transversale en C de la deuxième partie tubulaire 32.2, ladite grenouillère 46 étant configurée pour déformer cette deuxième partie tubulaire 32.2 et provoquer un pincement du support 26.
Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à cette solution pour obtenir un mécanisme de friction.
Pour obtenir le freinage de la deuxième bobine de fil 18’, le mécanisme de freinage 30 est monté sur le support 26 de manière à ce que la deuxième bobine de fil 18’ soit maintenue plaquée contre la face d’appui 28 par la première bobine de fil 18 , elle-même maintenue plaquée contre la deuxième bobine de fil 18’ par le mécanisme de friction 36. Ainsi, le freinage de la deuxième bobine de fil 18’ est obtenu en raison du frottement entre les première et deuxième bobines de fil 18, 18’ ainsi qu’entre la deuxième bobine de fil 18’ et la face d’appui 28.
Quel que soit le mode de réalisation, le (ou les) système(s) permet(tent) aux bobines de fil 18, 18’ de pivoter indépendamment les unes des autres. Ainsi, même si les bobines n’ont pas la même quantité de fil, les différents fils dévidés sont tirés à la même vitesse par le système d’entraînement 24.
Selon un mode de réalisation visible sur les figures 5 à 8, le système d’entraînement 24 comprend un châssis 48 supportant un guide-fil amont 50 ainsi qu’un galet d’entraînement 52.
Ce galet d’entraînement 52 est monté sur un arbre 54 entraîné en rotation par une motorisation (non représentée). Le galet d’entraînement 52 est accouplé à l’arbre 54 de manière à ce qu’il soit immobilisé en rotation par rapport à l’arbre 54. Quel que soit le montage, le galet d’entraînement 52 pivote autour d’un axe de pivotement A52 selon une vitesse de rotation déterminée en fonction de la vitesse de défilement des fils souhaitée.
Ce galet d’entraînement 52 présente une surface latérale 56 cylindrique et coaxiale à l’axe de pivotement A52 ainsi qu’une gorge 58.1, 58.2 pour chaque fil 12.1, 12.2 à entraîner, positionnée sur la circonférence de la surface latérale 56, dans un plan sensiblement perpendiculaire à l’axe de pivotement A52. Selon l’exemple illustré sur la , le galet d’entraînement 52 comprend deux gorges 58.1, 58.2. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à ce nombre de gorges.
Chaque gorge 58.1, 58.2 présente une section telle que le fil 12.1, 12.2 soit en saillie par rapport à la surface latérale 56 lorsqu’il est positionné dans la gorge 58.1, 58.2. A titre d’exemple, chaque gorge 58.1, 58.2 présente une section en V.
Selon l’invention, tous les fils déposés simultanément sont entraînés par le même galet d’entraînement 52 de manière à garantir la même vitesse de défilement et de dépose.
La surface des gorges 58.1, 58.2 et/ou le couple de matière galet d’entraînement/fils sont configurés de manière à renforcer l’adhérence des fils 12.1, 12.2 sur le galet d’entraînement 52.
Selon une configuration, le système d’entraînement 24 comprend un galet presseur 60 pour presser les fils 12.1, 12.2 contre le galet d’entraînement 52 et renforcer ainsi l’adhérence des fils 12.1, 12.2 sur le galet d’entraînement 52.
Ce galet presseur 60 est monté pivotant par rapport à un bras 62 de manière à pouvoir pivoter librement selon un axe de pivotement A60 parallèle à l’axe de pivotement A52 du galet d’entraînement 52. Ce bras 62 est relié au châssis 48 de manière à occuper une première position, visible sur la , dans laquelle le galet presseur 60 exerce une pression sur les fils 12.1, 12.2 en direction du galet d’entraînement 52 et une deuxième position dans laquelle le galet presseur 60 est écarté du galet d’entraînement 52 pour permettre la mise en place des fils 12.1, 12.2.
Selon un agencement, le bras 62 présente une première extrémité 62.1 reliée au châssis 48 par un axe de rotation A62.1 sensiblement parallèle aux axes de pivotement A52, A60 du galet d’entraînement 52 et du galet presseur 60. Ainsi, le bras 62 peut pivoter autour de l’axe de rotation A62.1 dans un premier sens qui tend à le rapprocher du galet d’entraînement 52 ou dans un deuxième sens qui tend à l’en écarter.
Selon une configuration, le système d’entraînement 24 comprend un mécanisme de réglage 64 pour ajuster la pression exercée par le galet presseur 60 sur les fils 12.1, 12.2. Ce mécanisme de réglage 64 comprend un ressort 66 prenant appui contre la deuxième extrémité 62.2 du bras, configuré pour exercer un effort sur le bras 62 tendant à le faire pivoter dans le premier sens. En complément, le mécanisme de réglage 64 comprend une tige filetée 68 reliée au châssis 48, traversant la deuxième extrémité 62.2 du bras 62 et sur laquelle est enfilé le ressort 66 ainsi qu’un écrou 70 configuré pour se visser sur la tige filetée 68 et comprimer plus ou moins le ressort 66 contre le bras 62.
Selon un mode de réalisation, le guide-fil amont 50 est positionné en amont du galet d’entraînement 52 et comprend un corps 72, fixé sur le châssis 48, qui s’étend entre des première et deuxième extrémités 72.1, 72.2 et présente un trou de passage 74 débouchant à chacune des extrémités 72.1, 72.2. Selon une configuration, la première extrémité 72.1 est éloignée du galet d’entraînement 52, la deuxième extrémité 72.2 étant positionnée au plus près du galet d’entraînement 52 afin que les fils 12.1, 12.2 restent rectilignes entre le guide-fil amont 50 et le galet d’entraînement 52. Par au plus près, on entend que la deuxième extrémité 72.2 est séparée des points de contact des fils 12.1, 12.2 avec le galet d’entraînement 52 d’une distance inférieure ou égale à 0,5 mm.
Dispositif portable pour capsule interchangeable contenant un produit cosmétique solide, capsule et ses utilisations L'invention entre dans le domaine de la cosmétique et de la parfumerie, mais aussi dans le soin du corps et les produits de beauté.
L’invention concerne un dispositif portable disposant d’un système d’ouverture et de fermeture et destiné à recevoir une capsule interchangeable contenant un produit solide, en particulier un produit cosmétique solide ou un parfum solide, ainsi que ladite capsule contenant un produit solide, en particulier un produit cosmétique solide ou un parfum solide, ladite capsule étant apte à être positionnée et maintenue en fixation dans un dispositif disposant dudit système d’ouverture et de fermeture selon l’invention.
Au sens de la présente invention, les termes « produit solide », « composition solide » ou encore « substance solide » sont équivalents, et englobent tout type produit de cosmétique sous forme solide, notamment de baume ou de poudre compactée, ainsi que tout type de produit de parfumerie sous forme solide, tout particulièrement du parfum solide, mais aussi un déodorant solide, sous toute forme, notamment en baume compact, ainsi que tout type de produit pour le soin du corps, à usage externe, pour la peau comme du savon solide ou pour les cheveux comme un shampooing solide, voire pour les poils de barbe comme un baume, ainsi qu'encore tout type de produit de beauté à usage esthétique, comme de la poudre compact de maquillage ou un démaquillant solide.
Un tel produit solide, cosmétique ou de parfumerie, ou encore pour le soin du corps, pourra, préférentiellement mais non limitativement, être appliqué extérieurement, essentiellement au contact de la peau et des cheveux.
L’existence de produits solides en cosmétique et parfumerie, comme le parfum sous forme solide, est connue depuis de nombreuses années. Cependant, le manque de praticité de l'utilisation du parfum solide a conduit à l’apparition et la généralisation du parfum sous forme liquide, notamment vaporisé ou pulvérisé, ou encore sous forme gazeuse dispersé par aérosol, comme les déodorants, tandis que le parfum solide ne fait plus aujourd’hui partie des habitudes communes du consommateur.
Avec un renouveau récent, de nombreuses marques proposent toutefois du parfum solide, mais généralement dans une qualité peu valorisée et un contenant basique, sous forme de boîte pourvue d'un couvercle amovible, parfois travaillé et élaboré, surtout dans le domaine du luxe.
Des dispositifs ont été mis en place pour tenter de pallier au manque de praticité de l’utilisation du parfum solide. Néanmoins, certains problèmes techniques persistent, limitant l’utilisation et la généralisation du parfum solide.
Parmi les dispositifs mis en place pour lutter contre le manque de praticité de l’utilisation du parfum solide, la plupart présente un système de clapet ou de coulissement, dont l’ouverture et la fermeture sont actionnées par les mains de l’utilisateur.
Le document brevet WO 2010/85500 divulgue un dispositif portable, de forme globalement tubulaire ou parallélépipédique avec des arêtes arrondies, visant à contenir au sein de deux réceptacles distincts, entre autres, deux substances cosmétiques, notamment sous forme solide : une pour l'utilisation et une autre pour un remplissage après complète utilisation. Le dispositif est donc prévu réutilisable, permettant de remplir à nouveau l'un des deux réceptacles au moyen de l'autre réceptacle de recharge, les deux réceptacles étant indépendants l’un de l’autre. En outre, les deux réceptacles viennent en aboutement en fixation amovible l’un contre l’autre.
Le document brevet FR 3 083 449 divulgue un dispositif portable, sous forme de boîtier, visant à contenir plusieurs compositions solides odorantes, ayant pour but de parfumer une matière kératinique humaine, comme la peau. Un tel dispositif comprend un corps, pourvu de logements conformés pour recevoir un élément amovible intégrant une ou plusieurs compositions. En outre, ce dispositif comprend un système d’ouverture et de fermeture en clapet, notamment sous forme d'un couvercle articulé au travers de charnières.
A titre d’exemples de dispositifs connus comprenant un parfum solide, on peut aussi citer la collection « Eau Capitale® » issue de l’entreprise « Diptyque® », qui met en œuvre un contenant avec un logement pour recevoir une substance parfumante solide. Le dispositif comprend un système d’ouverture et fermeture par clapet, à la manière d'un poudrier. La fermeture du dispositif est assurée par un système d’aimant. Une fixation amovible, notamment aimantée, est utilisée pour maintenir en fixation la recharge au fond du logement de cet étui.
D’autres dispositifs mis en œuvre par « Alwis and Xavier Enterprise® » sous le nom de « Stag Solid Cologne® », et par « Juniper Ridge® » sous le nom de « Solid Perfume », sont prévus jetables, sous forme de barquette métallique avec un couvercle amovible, visant à contenir directement une substance parfumante solide. Une fois le produit consommé, le consommateur jette la barquette vide et doit en racheter une nouvelle.
Le dispositif développé par « Le Labo® » sous le nom de « Solid Perfume » se présente sous forme d'un étui cylindrique, divisé en une première partie avec un logement visant à contenir une capsule de substance parfumante solide et une deuxième partie formant un couvercle monté en pivotement et dont le système de fermeture est assuré par la une butée aimantée. La capsule est maintenue dans le dispositif au moyen d’un aimant placé au fond du logement.
De façon similaire, on connaît le dispositif « Havana Tobacco Fragrance Solid Cologne® » développé par « Suavecito® » sous forme de boîte visant à contenir une substance parfumante solide. Le système d’ouverture et fermeture correspond à un système par pivot, assurant la rotation du couvercle par rapport au reste de la boîte. La capsule est également maintenue dans le dispositif au moyen d’un aimant placé au fond du logement accueillant la capsule de parfum solide.
En somme, les dispositifs existants, s'ils sont compacts en vue de leur portabilité, assurent une ouverture par pivotement ou rotation, avec un déport conséquent du couvercle par rapport au reste du boîtier, nécessitant une ouverture à deux mains. En outre, le maintien en fixation des capsules au sein du logement des dispositifs connus, est souvent précaire, avec un simple aimant, susceptible de provoquer le déplacement de la capsule lors du transport du dispositif, notamment en raison des heurts dans le sac ou même dans la poche pour les dispositifs les plus compacts.
Considérant ce qui précède, un problème que se propose de résoudre la présente invention consiste à développer un dispositif portable, susceptible d'améliorer l’usage de composition solide en cosmétique mais surtout en parfumerie, avec une façon de se parfumer alliant technique, créativité, style et qualité.