INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, les monomères (a) et (b) représentent ensemble au moins 10% en poids du poids total du (co)polymère, plus préférablement de 15% à 90 % en poids, notamment de 20% à 80 % en poids, typiquement de 20% à 50 % en poids.
De préférence, les monomères (c) représentent de 1% à 80 % en poids, par rapport au poids total du (co)polymère, plus préférablement de 20% à 70 % en poids, notamment de 30% à 65 % en poids.
De préférence, les monomères (d) représentent de 1% à 40 % en poids, par rapport au poids total du (co)polymère, plus préférablement de 1% à 35 % en poids, notamment de 2% à 30 % en poids.
De préférence, les monomères (e) représentent de 0% à 40 % en poids, par rapport au poids total du (co)polymère, plus préférablement de 1% à 30 % en poids, notamment de 1% à 25 % en poids.
De préférence, les monomères (f), (h) et (h) représentent chacun de 0% à 15 % en poids, par rapport au poids total du (co)polymère, plus préférablement de 1% à 12 % en poids, notamment de 2% à 10 % en poids.
De préférence, les monomères (i) représentent de 0,01 ppm à 200 ppm en poids, par rapport au poids total du (co)polymère, plus préférablement de 0,005 ppm à 50 ppm en poids, notamment de 0,1 ppm à 20 ppm en poids.
De préférence, les monomères (j) à (p) représentent chacun de 0 ppm à 10 % en poids, par rapport au poids total du (co)polymère, plus préférablement de 1% à 7 % en poids, notamment de 2 % à 5 % en poids.
De préférence, le copolymère présente une masse moléculaire moyenne en masse (Mw) de 5 000 g.mol -1 à 2 000 000 g.mol -1 , plus préférentiellement de 150 000 g.mol -1 à 1 000 0000 g.mol -1 , notamment de 230 000 g.mol - 1à 1 000 000 g.mol -1 , notamment de 300 000 g.mol -1 à 800 000 g.mol -1 . La masse molaire moyenne en poids peut être déterminée par chromatographie d’exclusion stérique avec étalons de poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA).
Le (co)polymère présente, de préférence, une température de cristallisation inférieure ou égale -30°C, plus préférentiellement inférieure ou égale à -40°C, notamment inférieure ou égale à -50°C, typiquement inférieure ou égale à -60°C.
Le copolymère mis en œuvre selon l’invention peut être synthétisé selon toute méthode bien connue de l’homme du métier ou peut être trouvé commercialement.
Les exemples spécifiques comprennent une méthode dans laquelle les monomères sont soumis à une polymérisation en solution dans un solvant en présence d'un catalyseur de polymérisation.
Parmi les exemples de solvant, on peut citer le toluène, le xylène, les alkylbenzènes en C9-C10, la méthyléthylcétone et les huiles minérales.
Le dispositif selon l’invention comprend en outre un ou plusieurs moyens de mesure électrique et/ou un ou plusieurs moyens d’ajustement électrique d’au moins une condition environnementale de culture des végétaux. Ces moyens de mesure électrique et ces moyens d’ajustement électrique sont destinés à être accueillis, par exemple par fixation sur des connecteurs électriques, sur les supports amovibles.
Chaque support amovible comprend ainsi en outre des moyens électriques reliés aux plots conducteurs, ces moyens électriques, par exemple des fils électriques et des connecteurs électriques, étant configurés pour établir une liaison électrique avec le ou lesdits moyen(s) de mesure et/ou d’ajustement électrique(s) d’au moins une condition environnementale de culture des végétaux accueillis sur ledit support amovible.
Ainsi, chaque moyen de mesure électrique ou d’ajustement électrique reçoit l’alimentation électrique dont il a besoin pour fonctionner via les moyens électriques, par exemple des fils électriques et des connecteurs électriques, qui sont reliés aux premier et deuxième plots conducteurs, ces plots conducteurs étant eux-mêmes en contact électrique avec le couple de rails d’alimentation électrique primaires sur lequel ils reposent. Un support amovible peut accueillir un ou plusieurs moyens de mesure électrique ou d’ajustement électrique.
Par « condition environnementale de culture des végétaux », on entend, au sens de la présente demande, des conditions tels que l’éclairage, la ventilation, la température, le degré d’humidité, la composition de l’air (par exemple le taux de CO 2 ).
Ainsi, les moyens de mesure électrique convenant au dispositif selon l’invention peuvent être choisis parmi des capteurs électriques de paramètres choisis parmi la luminosité, la vitesse de l’air, la température, l’humidité, la composition de l’air, et les moyens d’ajustement électriques convenant au dispositif selon l’invention peuvent être choisis parmi des moyens d’éclairage électrique, des moyens de ventilation électrique, des moyens de chauffage électrique, des moyens électriques de pulvérisation de substances et leurs combinaisons. De préférence, les moyens d’ajustement électriques sont choisis parmi des moyens d’éclairage électrique, des moyens de ventilation électrique et leurs combinaisons.
Par exemple, les moyens d’ajustement électrique sont des moyens d’éclairage électrique. Les moyens d’éclairage électrique peuvent par exemple être sous la forme d’une bande lumineuse Led. Le dispositif selon l’invention peut ainsi comprendre une ou plusieurs bandes lumineuses Leds. Ces bandes lumineuses Leds peuvent présenter des puissances différentes. Les bandes lumineuses Leds peuvent émettre des longueurs d’ondes adaptées aux besoins des végétaux cultivés ; par exemple, les bandes lumineuse Leds peuvent émettre dans le rouge, le vert, le bleu ou encore l’infra-rouge.
Le dispositif selon l’invention permet ainsi d’ajuster les conditions d’éclairage d’un végétal cultivé en intérieur au fur et à mesure que le végétal se développe en taille et en volume. Il est ainsi possible d’éclairer le végétal à tous les niveaux de sa croissance en plaçant des moyens d’éclairage électrique, par exemple des bandes lumineuse Leds, au plus près de ses feuilles. Lorsque le végétal grandit, on change la position des bandes lumineuses Leds en déplaçant les supports amovibles sur lesquels ces bandes lumineuses Leds sont fixées, ou en rajoutant de nouveaux supports amovibles munis de telles bandes lumineuses Leds au niveau des nouvelles feuilles.
Les moyens d’ajustement électriques peuvent par exemple être des moyens de ventilation électrique, par exemple des ventilateurs électriques. Par exemple, un support amovible peut être muni d’un ou plusieurs ventilateurs électriques, par exemple de dimensions de l’ordre de 40 mm x 40 mm. Les ventilateurs électriques peuvent être orientables pour diriger l’air soufflé vers les feuilles des végétaux.
Le dispositif selon l’invention permet ainsi d’ajuster les conditions de ventilation d’un végétal cultivé en intérieur au fur et à mesure que le végétal se développe en taille et en volume. Par exemple, au fur et à mesure que le végétal développe de nouvelles feuilles en hauteur, on installe des supports amovibles munis de ventilateurs électriques sur les couples de rails d’alimentation électrique primaires situés en hauteur.
Les moyens de chauffage électriques peuvent par exemple être sous la forme d’une résistance électrique dégageant de la chaleur. Les moyens électriques de pulvérisation de substances peuvent par exemple être sous la forme de pulvérisateurs électriques d’une solution. Le dispositif selon l’invention permet ainsi d’ajuster les conditions de température et de qualité de l’air au fur et à mesure que le végétal se développe en taille et en volume.
Dans une forme de réalisation, la structure portante peut comprendre en outre une pluralité de plaques de renfort dimensionnées pour relier entre eux deux rails d’alimentation électrique primaires d’un même couple de rails, lesdites plaques de renfort s’étendant perpendiculairement auxdits rails d’alimentation électrique primaires.
Par exemple, ces plaques de renfort sont configurées pour maintenir une distance constante entre les deux rails d’un couple de rails d’alimentation électrique primaires. De telles plaques de renfort sont particulièrement utiles lorsque la structure portante est sous la forme d’une pluralité de fils conducteurs isolés fixés à un plafond, auxquels les couples de rails d’alimentation électrique primaires sont suspendus. En effet, dans une telle structure, la présence de deux telles plaques de renfort par exemple permet de former avec les deux rails d’alimentation électrique primaires d’un même couple de rails un quadrilatère dont les angles droits seront conservés, même en cas de déviation des fils conducteurs isolés par rapport à une droite verticale. Le quadrilatère ainsi formé permet donc de maintenir constante la distance entre les deux rails d’un même couple de rails et donc de disposer les supports amovibles sur les deux rails en toute sécurité et en étant assuré que les premier et deuxième plots conducteurs des supports amovibles contacteront efficacement les deux rails.
Alternativement ou en combinaison, la structure portante peut comprendre une pluralité de couples de rails d’alimentation électrique secondaires, lesdits rails d’alimentation électrique secondaires étant dimensionnés pour relier entre eux deux rails d’alimentation électrique primaires d’un même couple de rails, lesdits rails d’alimentation électrique secondaires s’étendant perpendiculairement auxdits rails d’alimentation électrique primaires.
Les rails d’alimentation électrique secondaires peuvent également être configurés pour maintenir une distance constante entre les deux rails d’un couple de rails d’alimentation électrique primaires.
Chaque couple de rails d’alimentation électrique secondaires comprend un rail d’alimentation électrique de pôle positif et un rail d’alimentation électrique de pôle négatif. Comme pour les couples de rails d’alimentation électrique primaire, l’alimentation électrique est une alimentation basse tension. Par exemple, le rail d’alimentation électrique de pôle positif peut présenter une alimentation électrique de 24 Volts ou de 48 Volts en courant continu, et le rail d’alimentation électrique de pôle négatif peut présenter une alimentation électrique de 0 Volts en courant continu.
Ainsi, les rails d’alimentation électrique secondaires peuvent être utilisés comme les plaques de renfort ci-dessus, dans le but de former un quadrilatère avec les rails d’alimentation électrique primaires permettant de maintenir une distance constante entre les deux rails d’alimentation électrique primaires, même en cas de déviation angulaire des fils par rapport à une droite verticale, lorsque la structure portante comprend des fils auxquels les rails d’alimentation électrique primaires sont suspendus.
En variante, le dispositif 2 pourrait recevoir des données de mesure de voie brutes, et calculer les signaux de mesure décrits plus haut. Toujours en variante, l’identifiant de parcours daté pourrait être une simple date, le lien entre les identifiants de tronçon d’un même parcours pouvant alors être implicite.
En plus de ces signaux, la mémoire 4 reçoit d’autres informations, comme le nombre de passages de trains sur la voie ferroviaire entre deux mesures, le tonnage de matériel roulant entre deux mesures, ces données formant des données de matériel ferroviaire.
Les données de mesure d’un tronçon donné et d’une date donnée peuvent par ailleurs être associées aux données de mesure de ce même tronçon des mesures précédentes. Ces données de mesure « passées » forment des données historiques et peuvent être répliquées en tant que données historiques associées aux données de mesure ou simplement associées sur la base de leur identifiant de parcours de mesure daté et leur identifiant de tronçon.
En variante, les données de mesure pourraient être simplifiées de sorte qu’un identifiant de tronçon n’est associé qu’à une seule donnée de mesure par type de mesure. Cela revient à faire un tronçon de très petite taille, ou par exemple à moyenner toutes les données de mesure d’un tronçon donné. Le résultat obtenu sera moins précis mais des économies de calcul pourront être réalisées.
Les données de mesure reçues dans la mémoire 4 sont utilisées directement ou indirectement par l’extracteur 6 afin de produire un jeu de caractéristiques qui est fourni à l’unité d’apprentissage automatique basé sur renforcement du gradient 8 pour réaliser le calcul des valeurs de maintenance prédictive. Les termes « renforcement du gradient » et « caractéristique » doivent être interprétés avec le sens qui leur est accordé dans le domaine de l’apprentissage automatique, c’est-à-dire respectivement « gradient boosting » et « feature » en anglais.
Comme cela a été décrit plus haut, les données de mesure peuvent concerner des mesures caractéristiques de défauts que peuvent présenter une voie ferroviaire. Ainsi, l’extracteur 6 est agencé pour déterminer, pour les données de mesure associées à un identifiant de parcours daté donné, une pluralité de caractéristiques qui vont être fournies à la couche d’entrée de l’unité d’apprentissage automatique basé sur renforcement du gradient 8.
Dans l’exemple décrit ici, pour chaque identifiant de tronçon, chaque type de défaut est associé à quatre caractéristiques : la valeur maximale parmi les valeurs de mesures concernées, la valeur minimale parmi les valeurs de mesure concernées, la valeur de mesure du percentile 90 parmi les valeurs de mesure concernées, et la valeur de mesure du percentile 10 parmi les valeurs de mesure concernées. En variante, certaines seulement de ces valeurs pourraient être retenues, comme la valeur de mesure du percentile 90 parmi les valeurs de mesure concernées.
L’extracteur 6, l’unité d’apprentissage automatique basé sur renforcement du gradient 8 et le correcteur 10 sont des éléments accédant directement ou indirectement à la mémoire 4. Ils peuvent être réalisés sous la forme d’un code informatique approprié exécuté sur un ou plusieurs processeurs. Par processeurs, il doit être compris tout processeur adapté aux calculs décrits plus bas. Un tel processeur peut être réalisé de toute manière connue, sous la forme d’un microprocesseur pour ordinateur personnel, d’une puce dédiée de type FPGA ou SoC, d’une ressource de calcul sur une grille ou dans le cloud, d’une grappe de processeurs graphiques (GPUs), d’un microcontrôleur, ou de toute autre forme propre à fournir la puissance de calcul nécessaire à la réalisation décrite plus bas. Un ou plusieurs de ces éléments peuvent également être réalisés sous la forme de circuits électroniques spécialisés tel un ASIC. Une combinaison de processeur et de circuits électroniques peut également être envisagée. Dans le cas de l’unité d’apprentissage automatique basé sur renforcement du gradient 8, des processeurs dédiés à l’apprentissage automatique pourront aussi être envisagés.
L’extracteur 6 est également agencé pour établir des caractéristiques dans le jeu de caractéristiques sur la base des données de matériel ferroviaire et sur la base des données historiques.
Ainsi, pour les données de matériel ferroviaire, l’extracteur 6 peut déterminer des caractéristiques de matériel ferroviaire à partir du nombre de passages de trains et du tonnage de matériel roulant ayant circulé dans les 7 et/ou 15 et/ou 30 derniers jours précédant la date associée à l’identifiant de parcours daté sur le parcours associé. De manière similaire, des caractéristiques historiques peuvent comprendre les caractéristiques d’écart, les caractéristiques de nivellement, les caractéristiques de gauche, les caractéristiques de dévers pour chaque identifiant de tronçon qui correspondent au premier et/ou deuxième et/ou troisième et/ou quatrième identifiant de parcours daté antérieur, pour chaque identifiant de tronçon, avec à chaque fois le nombre de jour écoulés. Parmi les caractéristiques historiques peuvent aussi figurer des relevés terrain par les opérateurs (défauts de géométrie, état général des voies et des rails), la topographie (modèles de terrain) ou encore les travaux de maintenance.
Le jeu de caractéristiques ainsi établi pour chaque identifiant de tronçon est alors fourni à l’entrée de l’unité d’apprentissage automatique basé sur renforcement du gradient 8. Celle-ci est dans l’exemple décrit un arbre à renforcement du gradient. Dans l’exemple décrit ici, la librairie LightGBM version 3.0.0, maintenue par Microsoft, est utilisée depuis Python avec la fonction ‘LightGBMClassifier’ et les hyperparamètres suivants.
- Type de modèles (‘boosting_type’) : ‘gbdt’ – le gradient boosted tree usuel
- Nombres de feuilles terminales (‘num_leaves’) : 50,
- Profondeur maximale de l’arbre (‘max_depth’) : pas de limite,
- Taux d’apprentissage du boosting (‘learning_rate’) : 0,1,
- Nombre d’arbres boostés dans le modèle (‘n_estimators’) : 1000,
Le premier système de climatisation équipant la batterie et le premier système de climatisation comprenant un moyen conventionnel de climatisation de la batterie, notamment par eau ou par fluide réfrigérant, l’étape d’isolation peut comprendre une mise en œuvre du moyen conventionnel de climatisation, et l’étape de raccordement peut comprendre - une comparaison de la température de la batterie à un seuil minimal de température et au seuil maximal de température, puis - une mise en œuvre du moyen conventionnel de climatisation si la température de la batterie est supérieure ou égale au seuil de température maximal, ou inférieure ou égale au seuil de température minimal, ou - un arrêt du moyen conventionnel de climatisation si la température de la batterie est comprise entre le seuil minimal de température et le seuil maximal de température.
L’invention porte également sur un dispositif de commande d’un ensemble de climatisation d’un véhicule. Le dispositif comprend des éléments matériels et/ou logiciels mettant en œuvre le procédé tel que défini précédemment, notamment des éléments matériels et/ou logiciels conçus pour mettre en œuvre le procédé selon l’invention, et/ou le dispositif comprenant des moyens de mettre en œuvre le procédé tel que défini précédemment.
Le dessin annexé représente, à titre d’exemple, un mode de réalisation d’une vanne aéraulique selon l’invention, un mode de réalisation d’un ensemble de systèmes de climatisation selon l’invention et un mode d’exécution d’un procédé de commande d’un ensemble de systèmes de climatisation selon l’invention.
La représente un mode de réalisation d’un véhicule automobile équipé d’une vanne aéraulique selon l’invention.
La représente un véhicule automobile équipé d’un système de climatisation pour habitacle sans mise en œuvre de l’invention.
La représente un véhicule automobile équipé d’un ensemble de systèmes de climatisation selon l’invention.
La est une première vue en perspective d’une vanne aéraulique selon l’invention.
La est une deuxième vue en perspective d’une vanne aéraulique selon l’invention.
La est une troisième vue en perspective d’une vanne aéraulique selon l’invention.
La représente l’assemblage d’une vanne aéraulique selon l’invention sur une caisse de véhicule automobile.
La représente le fonctionnement d’un ensemble de climatisation selon l’invention dans une première configuration de la vanne aéraulique.
La représente le fonctionnement d’un ensemble de climatisation selon l’invention dans une deuxième configuration de la vanne aéraulique.
La représente un mode de réalisation d’une architecture électronique d’un ensemble de climatisation selon l’invention.
L’écarteur 24 est disposé entre les premier 20 et deuxième 22 corps composites. Dans l’exemple représenté, l’écarteur est au contact de chaque couche adhésive 34. En variante non représentée, l’écarteur est au contact d’au moins une couche composite 32 de renfort.
L’écarteur 24 est avantageusement formé d’un matériau léger, tel que du papier ou du carton.
Préférentiellement, l’écarteur 24 présente une structure alvéolaire ou en nid d’abeille. Dans le mode de réalisation représenté, l’écarteur 24 présente une pluralité de parois 50 sensiblement parallèles à la direction d’empilement X. Les parois 50 délimitent des espaces centraux 52 de contour fermé, formant des alvéoles.
D’autres types d’écarteurs légers tels des mousses rigides ou à base de liège peuvent être envisagés.
Par ailleurs, en variante non représentée, la pièce 10 ne comporte pas d’écarteur et comporte par exemple un seul corps composite sensiblement homogène, comprenant une pluralité de fibres structurelles dans une matrice de polymère thermofusible.
La couche externe 26 est au contact du premier corps composite 20 et forme la première face principale 12 de la pièce 10. De préférence, la couche externe 26 couvre au moins partiellement l’au moins un bord 16 de la pièce 10. Plus préférentiellement, la couche externe 26 couvre totalement l’au moins un bord 16.
Dans une variante de réalisation non représentée, la couche externe forme également la deuxième face principale 14 de la pièce 10.
La couche externe 26 est formée d’une mousse polymère, de préférence polyuréthane, comprenant de préférence des charges telles que de la craie, de la baryte et/ou des argiles.
De préférence, la couche externe 26 présente une teneur en charges de 60% à 85% en masse, plus préférentiellement de 70% à 80% en masse par rapport à la masse totale de ladite couche externe.
De préférence, les charges sont sous la forme de particules présentant une taille moyenne de 0,5 μm à 5 μm, de préférence de 1 μm à 3 μm.
De préférence, la couche externe 26 présente une densité comprise entre 1 et 2, soit une masse volumique comprise entre 1.000 kg/m 3 et 2.000 kg/m 3 .
Préférentiellement, la couche externe 26 est obtenue par surmoulage, notamment selon un procédé décrit ultérieurement.
La couche de parement 28 est au contact du deuxième corps composite 22 et forme la deuxième face principale 14 de la pièce 10. La couche de parement 28 comporte de préférence une couche de textile non-tissé, par exemple réalisée en polyéthylène téréphtalate (PET).
Un procédé de fabrication de la pièce d’équipement 10 va maintenant être décrit.
Dans une première étape, un empilement est réalisé en empilant des couches de matériaux selon la direction Z. Les couches successives correspondent dans l’ordre aux matériaux précurseurs de : la couche de parement 28 ; les couches composites principales 30 et de renfort 32 et la couche adhésive 34 du deuxième corps composite 22 ; l’écarteur 24 ; la couche adhésive 34 et les couches composites de renfort 32 et principale 30 du premier corps composite 20 ; et la couche intercalaire 48 dudit premier corps composite 20.
Dans une deuxième étape, l’empilement est comprimé à chaud entre deux plateaux. En particulier, l’empilement 60 est chauffé jusqu’à une température supérieure à la température de fusion du premier polymère 40 thermofusible. Cette température est par exemple supérieure à 180°C, et notamment d’environ 220°C.
représente, de manière très schématique, un exemple de structure générale d’un moteur à combustion interne à bicarburation comprenant une pompe à haute pression selon l’invention ;
représente, de manière très schématique, un exemple de pompe à haute pression pour un système à injection directe d’essence d’un moteur à combustion interne selon l’art antérieur ;
représente, de manière très schématique, un exemple de pompe à haute pression pour un système à injection directe d’essence d’un moteur à combustion interne selon un mode de réalisation de l’invention ; et
représente, de manière très schématique, un exemple de pompe à haute pression pour un système à injection directe d’essence d’un moteur à combustion interne selon un autre mode de réalisation de l’invention.
Sur la , on a représenté, de manière schématique, la structure générale d’un moteur à combustion interne 10 à bicarburation, notamment de type à allumage commandé fonctionnant à l’essence et au gaz, d’un véhicule automobile.
Cette architecture est donnée à titre d’exemple et ne limite par l’invention à la seule configuration à laquelle peut s’appliquer la pompe à haute pression selon l’invention.
Dans l’exemple illustré, le moteur à combustion interne 10 comprend, de manière non limitative, quatre cylindres 12 en ligne, un collecteur d’admission d’air frais 14, un collecteur d’échappement 16 et un système de turbo-compression 18.