INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La montre une variante de réalisation d’un dispositif d’alimentation 16b d’un essuie-glace 10b. En particulier, l’essuie-glace 10b est une partie d’un véhicule ou est prévu pour être appliqué à un véhicule. Le dispositif d’alimentation 16b comprend une unité d’alimentation en milieu d’essuyage 26b qui comprend deux canaux de milieu d’essuyage 28b pour alimenter en milieu d’essuyage un balai d'essuie-glace 14b de l’essuie-glace 10b. Le dispositif d’alimentation 16b comprend une unité de chauffage 24b ayant un élément chauffant 32b pour chauffer les deux canaux de milieu d’essuyage 28b et un autre élément chauffant 34b pour le chauffage du balai d'essuie-glace 10b, en particulier d’un canal de liquide ou de la lame d’essuyage du balai d'essuie-glace 14, appartenant à l’essuie-glace 10b. Le dispositif d’alimentation 16b comprend une unité d’alimentation électrique 38b avec deux éléments de conduites électriques 42b pour l’alimentation électrique de l’élément chauffant ainsi qu’un autre élément chauffant 34b. A la différence du dispositif d’alimentation 16a représenté aux figures 1 à 4, l’élément chauffant 32b et l’autre élément chauffant 34b de l’unité d’alimentation 16b sont parallèles et notamment les deux éléments électro-conducteurs 42b sont reliés à un point de liaison 64b notamment en même temps avec l’élément chauffant 32b et l’autre élément chauffant 34b. Le point de liaison 64b est entre l’élément chauffant 32b et l’autre élément chauffant 34b.
L’élément de chauffage électrique 42b et l’autre élément chauffant 34b sont reliés électriquement à l’élément chauffant 32b dans la zone proche 48b de l’organe de liaison 44b de l’unité d’alimentation en milieu d’essuyage 26b. L’unité d’alimentation électrique 48b comprend un élément de liaison 50b pour relier l’élément chauffant 32b et l’autre élément chauffant 34b ainsi que les deux éléments électro-conducteurs 42b et les deux éléments de maintien 32b, 34b reliés électriquement. L’élément de liaison 50b est prévu, de préférence pour être monté sur un adaptateur de balai d'essuie-glace 20b du balai d'essuie-glace 14b ou un adaptateur de bras d’essuie-glace 18b d’un bras d’essuie-glace 12b de l’essuie-glace 10b.
L’unité d’alimentation en milieu d’essuyage 26b comprend un élément de branchement fluidique 66b pour réaliser la liaison entre le dispositif d’alimentation 16b et le dispositif d’alimentation 16b avec un réservoir de milieu d’essuyage 56b du véhicule ; l’élément chauffant 32b comprend deux chemins conducteurs 36b situés respectivement dans l’un des deux canaux de milieu d’essuyage 28b qui sont reliés électriquement à l’intérieur des éléments de branchement fluidique 66b. L’unité d’alimentation électrique 38b, notamment les éléments électro-conducteurs 42b sont réalisés séparément et/ou écartés de l’élément de branchement fluidique. L’unité d’alimentation électrique 38b comprend un élément de branchement électrique 36b pour relier les éléments électro-conducteurs 42b à un accumulateur d’énergie 54b du véhicule.
(sans les suffixes a, b)
16 Dispositif d’alimentation
Ainsi, lorsque le fond 320 du couvercle 300 est écarté du cadre 310, l’élasticité de la toile 332 tend à déplacer le fond 320 en direction du socle 200 et donc la face de contact 350 solidaire du fond 320 en direction du socle 200.
Selon une autre variante de réalisation, les moyens de rappel 360 sont formés par le bloc de mousse 342 illustrés sur la , qui lorsqu’il est appliqué contre l’article A à transporter, repousse la face de contact 350 à l’opposé du fond 320, c’est-à-dire en direction du socle 200.
Bien entendu, ces variantes de réalisation peuvent être combinées entre elles et combinées au mode de réalisation préféré illustré sur la , à savoir la présence des élastiques 361 et des tendeurs 362.
Autrement dit, le colis 100 selon l’invention peut présenter au titre des moyens de rappel 360 : - une paire d’élastiques 361 intercalés chacun entre le cadre 310 et le fond 320 ; - une paire de tendeurs 362 intercalés chacun entre le fond 320 et le socle 200 ; - un bloc de mousse 342 solidaire du fond 320 et portant la face de contact 350 ; - et une toile élastique 332 faisant partie intégrante des moyens de jonction déformables 330.
Pour assurer le maintien de l’article A dans le volume V fermé de stockage, le colis comprend également des moyens antidérapants 211 et/ou des moyens adhérents 351.
Plus précisément, le colis 100 comprend à la fois des moyens antidérapants 211 et/ou des moyens adhérents 351.
Les moyens antidérapants 211 sont portés par le socle 200 et les moyens adhérents 351 sont portés par le couvercle 300 et plus particulièrement par la face de contact 350.
L’utilisation du colis 100 selon l’invention se fait comme suit. Selon un mode de stockage, le colis 100 est dans sa configuration à plat tel qu’illustré sur les figures 1 et 2.
Dans cette configuration à plat, la face de contact 350 du couvercle 300 et la face de réception 210 du socle 200 se touchent ou son au voisinage immédiat l’une de l’autre.
Plus particulièrement, tel qu’illustré sur la , la face de contact 350 du couvercle 300 touche la face de réception 210 du socle 200.
En variante, la phase de contact 350 du couvercle 300 peut être légèrement écartée et se situer au voisinage immédiat de la face de réception 210 du socle 200.
L’utilisateur positionne alors le colis 100 dans sa configuration ouverte tel qu’illustré sur la en faisant passer le colis 100 par une configuration semi-ouverte tel qu’illustré sur les figures 3 et 4.
Lorsque le colis 100 est dans sa configuration ouverte, c’est-à-dire tel qu’illustré sur la , l’utilisateur peut déposer un article A sur le socle 200.
Plus particulièrement, l’utilisateur dispose un article A sur les moyens antidérapants 211 du socle 200 afin de limiter le déplacement de l’article A sur le socle 200.
L’utilisateur peut ensuite positionner le couvercle 300 dans sa position de fermeture. Pour cela, il saisit le cadre 310 pour le rabattre en direction du socle 200 par rotation autour de la charnière 600.
Le colis 100 passe alors dans sa configuration semi-ouverte, tel qu’illustré sur les figures 3 et 4, pour atteindre sa configuration de transport, tel qu’illustré sur les figures 6, 7 et 8.
Comme on l’entend ici, « viande de culture » est synonymes de « viande de synthèse » ou encore de « clean meat ».
Les cellules à cultiver selon l’invention peuvent être des cellules souches, des progéniteurs, ou des cellules d’une lignée cellulaire immortalisée du lignage érythroïde.
Les cellules souches peuvent être des cellules souches embryonnaires (ESC), des cellules souches pluripotentes induites (iPSC), ou des cellules souches et/ou progéniteurs hématopoïétiques (HSC/HP). De préférence le procédé selon l’invention utilise comme source cellulaire des cellules souches hématopoïétiques (HSC).
Les cellules d’une lignée cellulaire immortalisée du lignage érythroïde peuvent être immortalisées au stade d’un progéniteur érythroïde ou d’un précurseur érythroïde, notamment précoce. Par ailleurs, les cellules souches hématopoïétiques (HSC) peuvent également être immortalisées.
L’immortalisation est préférentiellement réalisée de façon conditionnelle. Ces cellules immortalisées peuvent alors être passées indéfiniment in vitro , cryoconservées et récupérées, et, de manière conditionnelle, produire des globules rouges totalement différenciés à partir d'une source définie et bien caractérisée. L'immortalisation de manière conditionnelle peut être obtenue par n'importe quel procédé bien connu de la personne du métier.
Les cellules souches embryonnaires (ESC) et les cellules souches pluripotentes induites (iPSC) sont des cellules souches pluripotentes. Ces cellules sont à la fois capables de différenciation en de nombreux types de cellules et capables d'autoréplication. Elles peuvent maintenir cette pluripotence de différenciation tout en se multipliant par division. Les cellules souches embryonnaires font référence aux cellules souches pluripotentes dérivées d'embryons au stade blastocyste, qui est le stade précoce du développement animal. Les cellules souches pluripotentes induites (iPSC) sont produites en introduisant plusieurs types de gènes de facteurs de transcription dans des cellules somatiques telles que les fibroblastes.
Les cellules souches embryonnaires (ESC) selon l’invention sont obtenues par tout moyen ne nécessitant pas la destruction d’embryons humains. Par exemple en utilisant la technologie décrite par Chung et al. ( Chung et al, Human Embryonic Stem Cell lines generated without embryo destruction, Cell Stem Cell (2008) ). Par ailleurs, le procédé selon l’invention n’utilise en aucun cas des embryons humains et ne vise en aucun cas à induire le processus de développement d’un être humain.
Selon un mode de réalisation de l’invention, lesdites cellules souches utilisées dans le procédé selon l’invention ne sont pas des cellules souches embryonnaires humaines (hESC) et/ou des iPSC.
Les cellules souches hématopoïétiques (HSC) utilisées dans le procédé selon l’invention sont des cellules multipotentes. Elles sont capables de se différencier pour donner tous les lignages de différenciation des cellules sanguines et capables de s'auto-répliquer tout en maintenant leur multipotence.
Les cellules d’une lignée cellulaire immortalisée du lignage érythroïde sont des cellules déjà engagées dans le lignage érythroïde mais capables de s’auto-répliquer et sous contrôle externe de se différencier en cellules du lignage érythroïde.
Les cellules à cultiver selon l’invention, notamment, les cellules souches et/ou progéniteurs hématopoïétiques (HSC/HP) utilisées dans le procédé selon l’invention peuvent provenir de n’importe quelle source, y compris provenir de sang de cordon ombilical/placentaire, de sang périphérique, de la moelle osseuse, ou d’un prélèvement par aphérèse, avec ou sans mobilisation préalable.
L'origine des cellules souches et cellules d’une lignée cellulaire immortalisée du lignage érythroïde n'est pas particulièrement limitée tant qu'elle est dérivée d'un mammifère. Les exemples préférés comprennent les humains, les chiens, les chats, les souris, les rats, les lapins, les porcs, les vaches, les chevaux, les moutons, les chèvres et similaires, les humains étant plus préférés.
Les cellules utilisées dans le procédé selon l’invention peuvent produire, sans limitation, des globules rouges de donneurs universels, des globules rouges d'un groupe sanguin rare, des globules rouges pour une médecine personnalisée (par exemple, une transfusion autologue, éventuellement avec génie génétique) et des globules rouges conçus pour inclure une ou plusieurs protéines d'intérêt.
Dans certains modes de réalisation qui peuvent être combinés avec l'un quelconque des modes de réalisation précédents, lesdites cellules utilisées dans le procédé selon l’invention peuvent être isolées à partir d'un patient ayant un groupe sanguin rare comprenant, sans limitation, Oh, CDE / CDE, CdE / CdE, CwD- / CwD- , -D - / - D-, Rhnull, Rh: -51, LW (a-b +), LW (ab-), SsU-, SsU (+), pp, Pk, Lu (a + b-), Lu (ab-), Kp (a + b-), Kp (ab-), Js (a + b-), Ko, K: -11, Fy (ab-), Jk (ab-), Di (b- ), I-, Yt (a-), Sc: -1, Co (a-), Co (ab-), Do (a-), Vel-, Ge-, Lan-, Lan (+), Gy ( a-), Hy-, At (a-), Jr (a-), In (b-), Tc (a-), Cr (a-), Er (a-), Ok (a-), JMH - et En (a-).
Selon un mode de réalisation de l’invention, lesdites cellules peuvent être des cellules souches embryonnaires (ESC), de préférence humaines (hESC) et de préférence sélectionnées dans le groupe constitué des lignées H1, H9, HUES-1, HUES-2, HUES-3, HUES-7, CLO1 et des cellules souches pluripotentes (iPSC), de préférence humaine (hiPSC).
De préférence, lesdites cellules sont des cellules souches hématopoïétiques (HSC), plus préférablement humaines.
On a mesuré le total des défauts post-polissage sous 20,7 kPa (3 psi) pour les deux expériences de polissage indiquées ci-dessus. On a mesuré le polissage à l'oxyde de cérium après application de HF, et on a utilisé la solution nettoyante EKC 5650 pour le polissage à la silice. Les résultats sont présentés dans le tableau 6. La formulation fluorée présente une réduction des défauts totaux, tandis qu'avec le polissage à l'oxyde de cérium on observe l'effet opposé quand on utilise de la silice colloïdale. Echantillon Suspension Défauts totaux post-polissage (#) B Asahi CES333 635 2 Asahi CES333 470 B SS25 16012 2 SS25 22017 Note : les défauts totaux varient considérablement en fonction du procédé de polissage, de la suspension, de la technique de mesure et des réglages. On a déterminé les défauts totaux à partir d'une galette polie nettoyée avec le nettoyant Lam Ontrak Synergy™ utilisant la chimie de nettoyage DuPont™ EKC PCMP5650™ (dilution au 1/90). Galette après nettoyage mesurée sur le système d'inspection de défauts de galette sans motif KLA/TENCOR Surfscan® SP2 utilisant une taille de défaut > 0,16 µm. Données de défauts analysées par le logiciel KLA/TENCOR Klarity®.
est un graphique représentant l’intensité I en fonction du potentiel E, à une vitesse de balayage Vb = 50 mV/s, d’une anode comprenant un fil d’or et un fil de palladium dans une solution électrolytique S1, selon un mode de réalisation particulier de l’invention,
est un chronoampérogramme obtenu lors de la dissolution électrochimique d’une anode comprenant un fil d’or et un fil de palladium dans la solution électrolytique S1, selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention,
est un cliché obtenu par microscopie électronique à balayage d’une contre-électrode en platine après mise en œuvre du procédé de récupération sélective de l’or, selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention,
représente une analyse EDX réalisée sur la contre-électrode en platine observée à la , au niveau d’une zone sur laquelle il n’y a pas eu de dépôt,
représente une analyse EDX réalisée sur la contre-électrode en platine observée à la , au niveau d’une zone sur laquelle il y a eu un dépôt.
Bien que cela ne soit aucunement limitatif, l’invention trouve particulièrement des applications dans le domaine des équipements électrique et électronique et, plus particulièrement, pour la valorisation d’or présent dans un déchet ou un résidu provenant d’un déchet d’équipements électrique et électronique.
Le procédé pourrait être appliqué à tout autre élément contenant de l’or. Par exemple, il pourrait s’agir d’un…. ou d’un….
Le procédé de valorisation d’un déchet d’équipements électrique et électronique, par exemple une carte électronique, peut comprendre les étapes suivantes :
a) fournir un déchet d’équipements électrique et électronique (DEEE),
b) broyer le DEEE afin d’obtenir des particules,
c) mettre en œuvre une étape de séparation sur les particules pour récupérer d’une part une fraction de métaux non ferreux (par exemple par Courant de Foucault et/ou séparation magnétique) et d’autre part une fraction de métaux ferreux,
d) réaliser un traitement pyrométallurgique et/ou traitement hydrométallurgique sur la fraction des métaux non ferreux pour récupérer les métaux de transition (par exemple le cuivre) et d’autres métaux (étain, plomb, etc.), moyennant quoi on obtient un élément contenant au moins de l’or et un platinoïde choisi parmi le platine, le palladium, le rhodium et le ruthénium ; l’élément ainsi obtenu est, par exemple, sous la forme d’une boue métallique ayant une forte concentration en métaux précieux (PGM),
e) mettre en œuvre le procédé de séparation sélective de l’or en plongeant l’élément dans une solution de liquide ionique comprenant un liquide ionique complexant et, éventuellement, un liquide ionique additionnel solvant, le liquide ionique complexant ayant un anion thiocyanate, la concentration en liquide ionique complexant étant supérieure à 0,1mol/L, pour dissoudre sélectivement l’or présent dans l’élément, le platinoïde n’étant pas dissout.
Quel que soit le système mis en œuvre, il en résulte souvent la réception d’un trop grand nombre de notifications inappropriées ou inadaptées aux besoins de l’utilisateur, avec le risque d’une surcharge d’informations inutiles susceptible de le lasser ou de lui faire perdre son temps. L’effet obtenu est donc inverse à celui recherché, et potentiellement contre-productif.
Il existe donc un besoin pour une solution permettant d’améliorer les systèmes d’assistance existants.
La présente technique permet de proposer une solution visant à remédier à certains inconvénients de l’art antérieur. La présente technique se rapporte en effet à un procédé d’analyse de l’activité d’un utilisateur d’un terminal électronique. Un tel procédé comprend :
- une obtention de caractéristiques contextuelles associées à au moins une zone parmi une pluralité de zones d’affichage d’au moins un écran d’un terminal électronique, en fonction de données d’utilisation dudit terminal comprenant des données relatives à une direction de regard, des données relatives à une activité système dudit terminal et/ou des données fournies en entrée dudit terminal ;
- une détermination d’au moins un indicateur d’activité sur ladite zone, en fonction desdites caractéristiques contextuelles associées à ladite zone.
Dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée, lesdites données d’utilisation du terminal sont délivrées par des sondes logicielles et/ou matérielles comprenant au moins une sonde de détection d’une direction de regard, une sonde d’analyse de l’activité système dudit terminal, et/ou une sonde de scrutation d’au moins un périphérique d’entrée associé audit terminal.
Dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée, lesdites caractéristiques contextuelles associées à la zone appartiennent au groupe comprenant :
- des informations relatives à une durée pendant laquelle un regard est dirigé vers ladite zone ;
- des informations relatives à un nombre de fois où le regard est dirigé vers ladite zone ;
- des informations relatives à un type d’application associé à une fenêtre applicative affichée au moins partiellement dans ladite zone ;
- des informations représentatives d’un état fixe ou changeant d’un contenu affiché dans ladite zone, indépendamment d’une action sur une interface utilisateur dudit terminal ;
- des informations représentatives d’une interaction ou d’une absence d’interaction avec un contenu affiché dans ladite zone ;
- des informations représentatives d’un type d’interaction effectué sur ladite zone.
Dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée, ledit au moins un indicateur d’activité comprend au moins :
- un indicateur de productivité au sein de ladite zone, représentatif d’un niveau de production de contenu au sein de ladite zone ;
- un indicateur d’attention pour ladite zone, représentatif d’un niveau d’intérêt vis-à-vis d’un contenu affiché dans ladite zone ;
Cette séparation par l’intermédiaire de la cloison étanche permet d’individualiser deux circuits de fluide distincts au sein d’un même collecteur. Un premier de ces circuits, par exemple le circuit de fluide réfrigérant présentant une portion d’entrée dans la deuxième chambre collectrice et une portion de sortie dans la première chambre collectrice, est ainsi distinct d’un deuxième circuit de fluide réfrigérant, par exemple le circuit présentant une portion d’entrée dans la première chambre collectrice et une portion de sortie dans la deuxième chambre collectrice. Chaque circuit dispose ainsi de portions d’entrée et de sortie de fluide qui lui sont propres, la cloison étanche permettant à ces deux circuits de cohabiter dans un même collecteur. De cette façon, toutes les portions d’entrée et de sortie de fluide sont regroupées au niveau d’une même extrémité longitudinale de la surface d’échange de chaleur.
illustre, schématiquement, une vue de coupe de l’échangeur de chaleur selon l’invention, rendant notamment visible une surface d’échange de chaleur et deux collecteurs de fluide réfrigérant disposés de part et d’autre de cette surface d’échange de chaleur, ainsi qu’un dispositif de raccordement disposé sur l’un des collecteurs ;
illustre schématiquement, dans une vue de coupe, des tubes configurés pour canaliser le fluide réfrigérant et participant à former la surface d’échange de chaleur et une partie de l’un des collecteurs de fluide réfrigérant, rendant notamment visible la caractéristique selon laquelle des tubes d’un premier ensemble débouchent dans une première chambre collectrice et des tubes d’un deuxième ensemble débouchent dans une deuxième chambre collectrice ;
illustre, schématiquement, une vue en perspective du dispositif de raccordement de l’échangeur de chaleur de la , le collecteur sur lequel le dispositif de raccordement est destiné à être fixé étant représenté partiellement ;
illustre, schématiquement, une vue de coupe du dispositif de raccordement de la et de la portion du collecteur de fluide réfrigérant sur laquelle le dispositif de raccordement est fixé ;
illustre, schématiquement, une boucle de fluide réfrigérant incluant l’échangeur de chaleur de la .
En outre, dans la présente description le terme « fluide réfrigérant » peut se rapporter à tout fluide ou liquide caloporteur, de refroidissement, diélectrique ou diphasique, dès lors que ce fluide ou liquide a pour effet de refroidir ou de chauffer le flux d’air traversant la surface d’échange d’un échangeur de chaleur.
En fonction du déploiement des stations de base radio des licenciés, les attributions de fréquences obtenues à l’issue de la procédure décrite en peuvent s’avérer insatisfaisantes, voire inutilisables, pour les licenciés.
En particulier, dans le cas où deux opérateurs, détenteurs chacun d’une licence locale sur des comtés voisins, créent des zones de protection à proximité de la frontière entre ces deux comtés, la puissance de transmission autorisée des stations de base radio de chaque zone de protection sera susceptible d’être diminuée par le serveur SAS, afin de garantir qu’en tout point de chaque zone de protection, le seuil d’interférences autorisé, garanti pour chaque licence locale, ne soit pas dépassé.
Par ailleurs, le déploiement des stations de base radio sur une licence locale donnée est susceptible d’évoluer au cours de la durée de vie d’une licence locale.
Il s’en suit qu’une attribution de fréquences initialement satisfaisante pour les opérateurs est susceptible de se dégrader au cours du temps.
La présente invention répond à cette limitation en introduisant une procédure d’allocation ou de réallocation des fréquences associées à des licences locales tenant compte du déploiement des licenciés. Cette procédure s’appuie sur une méthode pour estimer les interférences entre deux déploiements associés à deux licences locales, ainsi que décrit plus en détail dans la suite de l’invention.