INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’agencement 70 ainsi formé est ensuite placé dans un moule, dont la température est de 130 °C. Il est ainsi thermoformé, comme indiqué par la flèche T, sous une pression de 8 MPa d’air à une température de 200 °C, si bien que la température de l’agencement est d’environ 160 °C. Comme illustré sur la , le thermoformage soude les plaques d’interconnexion aux circuits imprimés et une connexion électrique est établie entre les circuits intégrés par des point d’encre électriquement conductrice formés dans les trous.
Un circuit électronique 80 multicouche tel que représenté sur la est ainsi obtenu.
Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à l’exemple décrit ci-dessus à titre illustratif et non limitatif.
De préférence, cette longueur d’onde est inférieure ou égale à cette dimension.
Il est préféré que l’onde acoustique stationnaire présente au moins un ventre et au moins un ou deux nœuds.
Cela permet, dans le cadre d’une variante de réalisation privilégiée, de former deux couches de premiers objets séparés par une couche de deuxièmes objets.
Notamment dans le cadre d’une telle variante, l’utilisation d’hydrogel ou d’élastomère compressible pour former les deuxièmes objets permet de constituer une couche intermédiaire poreuse, autorisant le développement d’interactions entre les couches de premiers objets s’étendant de part et d’autre de cette couche intermédiaire, lorsque les premiers objets comprennent des cellules vivantes.
L’invention permet non seulement de réaliser une culture cellulaire en lévitation acoustique mais aussi, de manière alternative ou complémentaire, d’initier ou de poursuivre un tel processus en maintenant les objets en position à l’aide d’une matrice.
Notamment, le procédé peut comprendre, après positionnement des objets sous l’action de la force de radiation acoustique, une étape d’introduction dans la cavité d’une substance de manière à former une matrice apte à soutenir les premiers objets.
Cette substance est de préférence une substance active biocompatible favorisant le changement de phase du milieu constitué par le fluide.
Cette substance peut comprendre un prépolymère d’hydrogel ou un autre élément apte à former une matrice sous forme de gel.
Cette substance peut comprendre un catalyseur et/ou un photoinitiateur.
Une matrice sous forme de gel permet de maintenir adéquatement les objets en position dans l’espace tout en étant élastiquement déformable.
Par ailleurs, il est préféré que la matrice soit poreuse, que celle-ci soit sous forme de gel ou sous une autre forme.
La porosité de la matrice rend celle-ci perméable et perfusable, de manière à autoriser le développement de connexions cellulaires.
Dans une variante de réalisation, ladite substance comprend un matériau photopolymérisable, le procédé comprenant, après introduction de la substance dans la cavité, une étape de stimulation lumineuse de la substance de manière à la polymériser.
L’invention permet ainsi de sculpter une matrice de soutien de l’ensemble structuré des objets, en particulier des premiers objets.
Dans le cadre des différentes variantes de réalisation qui viennent d’être décrites, le procédé peut comprendre, après positionnement des objets sous l’action de la force de radiation acoustique, une étape d’incubation des objets.
Par exemple, la cavité et son contenu peuvent à cet effet être placés dans un incubateur.
- le plateau comporte au moins une bride avant pour la fixation de la première extrémité de la bielle et au moins une bride arrière pour la fixation à la partie supérieure du châssis ;
- le plateau comporte une bride avant supérieure située du côté de la face supérieure du plateau et une bride avant inférieure située du côté de la face inférieure du plateau ;
- le plateau est muni sur sa face supérieure de plusieurs anneaux prévus pour permettre le portage du plateau lors d’une opération de manutention ;
- le châssis comporte des brides supérieures pour la liaison avec le plateau et des brides inférieures pour la liaison avec chaque bielle ;
- le châssis comporte au moins deux montants et au moins une traverse qui relie les deux montants ;
- les glissières sont agencées sur chaque montant en se faisant face de manière à permettre un guidage axial du châssis sur le mât de l’outil de forage ;
- le dispositif comporte au moins un rouleau transversal prévu pour tenir un câble de l’outil de forage à l’écart des bords du plateau lors du déplacement relatif du plateau par rapport au mât ;
- le dispositif comporte un premier rouleau transversal agencé sur le plateau et un second rouleau transversal agencé sur le châssis ;
L’invention propose aussi un outil de forage qui est équipé d’un dispositif de nettoyage selon l’une des caractéristiques précédentes.
est une vue en perspective qui représente partiellement un outil de forage équipé d’un dispositif de nettoyage de tarière conforme aux enseignements de l’invention ;
est une vue de face qui représente l’outil de forage et le dispositif de nettoyage de la ;
est une vue de dessus qui représente l’outil de forage et le dispositif de nettoyage de la ;
est une vue de côté qui représente l’outil de forage et le dispositif de nettoyage de la ;
est une vue en perspective qui représente un châssis appartenant au dispositif de nettoyage de la .
De même, le Demandeur a pu mettre en évidence que la solution selon l’invention présente également un effet curatif contre les maladies infectieuses.
Ces résultats permettent de mettre également en évidence que la solution selon l’invention présente l’avantage d’être moins contraignante en termes d’application et permet d’espacer les lavages par rapport à une solution saline classique. Exemple 3 : Test d’efficacité de la composition comprenant la solution selon l’invention
Le Demandeur a pu mettre en évidence que la solution selon l’invention était particulièrement bien adaptée également à une administration par voie topique. Aussi, il a développé une composition pour une telle administration.
Le format de la composition comprenant la solution selon l’invention se présente sous la forme d’une crème.
La composition topique a été testée sur un panel de 8 personnes présentant des symptômes de la maladie hémorroïdaire. Parmi ces symptômes, on retrouve notamment des démangeaisons, des brûlures et irritations, des saignements et des épisodes hémorroïdaires.
Il est précisé que l’ensemble de ces 8 personnes ne présente aucun antécédent médical contraire à la réalisation de cet essai.
Il a été demandé à chaque personne d’utiliser la composition comprenant la solution selon l’invention deux à trois fois par jour pendant une semaine.
Après une semaine d’utilisation de la composition à comprenant la solution selon l’invention, l’ensemble des 8 personnes a constaté une diminution nette ou une disparition d’un ou plusieurs symptômes liés à la maladie hémorroïdaire.
75 % des personnes participantes ont constaté une amélioration de leur état.
Les effets principalement constatés sont notamment un apaisement lors de démangeaisons, un apaisement lors de brûlures, une aide à la cicatrisation, un arrêt des saignements et un apaisement lors d’épisodes hémorroïdaires.
Composition cosmétique comprenant au moins une huile polaire, un polyol et de l’acide ascorbique La présente invention concerne une composition cosmétique monophasique transparente, comprenant :
L’incubation permet de favoriser la différenciation, l’auto-organisation et la maturation de couches cellulaires.
Dans un mode de réalisation, le procédé comprend, après positionnement des objets sous l’action de la force de radiation acoustique, une étape de chauffage des deuxièmes objets de manière à les fusionner.
L’étape de chauffage peut être réalisée à l’aide d’une nappe laser.
Lorsqu’il est recouru à une matrice de soutien telle que décrite ci-dessus, une telle étape de chauffage est de préférence réalisée avant formation de cette matrice.
Dans un mode de réalisation, le procédé comprend, après positionnement des objets sous l’action de la force de radiation acoustique, une étape d’encapsulation des premiers objets.
De préférence, cette étape d’encapsulation comprend une introduction dans la cavité de troisièmes objets présentant un contraste acoustique positif par rapport au fluide.
Les troisièmes objets peuvent ainsi être transportés par la force de radiation acoustique vers un nœud de pression pour former autour des premiers objets qui s’y trouvent une coque de protection.
A titre d’exemple, les troisièmes objets peuvent comprendre des billes d’hydrogel ou un autre matériau permettant de former une coque de protection poreuse.
L’étape d’encapsulation est de préférence mise en œuvre, mais non obligatoirement, lorsqu’il n’est pas recouru à l’utilisation d’une matrice de soutien.
L’invention peut aussi être mise en œuvre à des fins de thérapie cellulaire, par exemple par injection in vivo d’une culture ou proto-culture réalisée à l’aide des principes décrits dans ce document.
est une vue schématique d’un dispositif comprenant une cavité et un transducteur apte à générer une onde acoustique stationnaire dans la cavité, la cavité contenant un fluide avec des objets en suspension qui sont distribués de manière relativement homogène dans la cavité avant de subir les effets de l’onde acoustique ;
est une vue schématique du dispositif de la , dans laquelle les objets ont été déplacés par une force de radiation acoustique produite par l’onde acoustique de sorte à être respectivement alignés sur un nœud ou un ventre de cette onde ;
est une vue schématique illustrant un phénomène de diffusion entre couches de cellules ;
est une vue schématique illustrant un phénomène de développement d’extensions cellulaires ;
La est une vue en perspective de la , dans laquelle des parties du logement et du siège de palier supérieur sont supprimées ;
La est une autre vue en coupe de la ;
La est une vue partiellement en éclaté d’un mécanisme de rotation selon le mode de réalisation de la présente invention (le logement a été omis) ;
La est une vue en éclaté du logement selon le mode de réalisation de la présente invention ;
La est une vue en éclaté de la poignée selon le mode de réalisation de la présente invention.
Description détaillée de l’invention La présente invention sera décrite de manière plus détaillée ci-dessous par les modes de réalisation en référence aux dessins joints.
Les figures 1 à 7 représentent un mode de réalisation préféré d’un parasol avec un mécanisme de rotation de la présente invention. Le parasol comprend un mécanisme de rotation, une tige de support supérieure 8a, une tige de support inférieure 8b, une pièce de ressort 91 et une boucle 92.
Le mécanisme de rotation comprend une colonne verticale 1, un arbre rotatif 2, un rochet 3, un bloc magnétique 4, un ensemble de pression 5, une poignée 6, un siège de palier inférieur 1b, un palier 1c, un manchon de limitation 1d, un ressort 1e et une bague de raccordement 1f.
La colonne verticale 1 est creuse, et a un trou débouchant distribué transversalement.
L’arbre rotatif 2 a une paroi périphérique pour l’enroulement du câble, et est disposé en rotation à l’intérieur du trou débouchant de la colonne 1. Dans ce mode de réalisation, le câble est enroulé sur la paroi périphérique de l’arbre rotatif 2 à l’intérieur de la colonne 1. L’arbre rotatif 2 a une première extrémité et une seconde extrémité, les deux extrémités s’étendant hors de la colonne 1. Dans ce mode de réalisation, la seconde extrémité de l’arbre rotatif 2 a un filetage externe 21 sur la seconde extrémité de l’arbre rotatif 2, et a une ouverture 20 s’étendant axialement à partir de la seconde extrémité de l’arbre rotatif 2 et s’étendant directement à travers la périphérie de l’arbre rotatif 2. La première extrémité de l’arbre rotatif 2 est raccordée à la poignée 6 pour entraîner l’arbre rotatif 2 à tourner. Dans ce mode de réalisation, la poignée 6 comprend un balancier 61 et une tête de balancier 62 disposée perpendiculairement à l’arbre rotatif 2. Une extrémité du balancier 61 est raccordée à la première extrémité de l’arbre rotatif 2, alors qu’une pluralité de bandes CD 63 sont disposées à l’extrémité du balancier 61. La tête de balancier 62 est raccordée à l’autre extrémité du balancier 61 par le biais d’une vis à épaulement 64. De manière spécifique, une partie de tige de la vis à épaulement 64 passe par la tête de balancier 62 à raccorder aux filetages au niveau de l’autre extrémité du balancier 61. Un capuchon de tête de balancier 65 pour protéger la tête de la vis à épaulement 64 est disposé sur la tête de balancier 62. Les détails font référence aux figures 1, 2, 5 et 7.
Comme représenté sur les figures 2 et 3, le rochet 3 est emmanché autour de la seconde extrémité de l’arbre rotatif 2, et le rochet 3 a deux surfaces latérales et une pluralité de dents de rochet 30 sur une périphérie du rochet 3, une surface latérale du rochet 3 fait face à une périphérie de l’arbre rotatif 2 ; la colonne 1 a une chambre de limitation 10 faisant face aux dents de rochet 30 pour recevoir le bloc magnétique 4. La chambre de limitation 10 a une ouverture vers le rochet 3.
Le bloc magnétique 4 est placé, de manière mobile, entre la paroi de la chambre de limitation 10 et les dents de rochet 30 du rochet 3. Le bloc magnétique 4 a une surface d’attraction magnétique 40 pouvant être fixée sur les dents de rochet 4. Lorsque le rochet 3 tourne dans une première direction dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, le bloc magnétique 4 s’éloigne des dents de rochet 30 ; lorsque le rochet 3 tourne dans une seconde direction dans le sens des aiguilles d’une montre, le bloc magnétique 4 est fixé et magnétiquement attiré vers les dents de rochet 30, afin de limiter la rotation du rochet 3 dans la seconde direction.
L’ensemble de pression 5 est raccordé à l’arbre rotatif 2 et s’appuie contre les deux surfaces latérales du rochet 3 le long d’un axe du rochet 3, afin de permettre au rochet 3 de tourner avec l’arbre rotatif 2 lorsque l’arbre rotatif 2 tourne dans la première direction, et arrête la rotation du rochet 3 sous l’action du bloc magnétique 4 lorsque l’arbre rotatif 2 tourne dans la seconde direction. Dans ce mode de réalisation, l’ensemble de pression 5 est disposé sur la seconde extrémité de l’arbre rotatif 2. L’ensemble de pression 5 comprend un écrou 53, un premier joint 51 et un second joint 52, le premier joint 51 et le second joint 52 sont emmanchés autour de la seconde extrémité de l’arbre rotatif 2 et respectivement disposés à l’opposé des deux faces d’extrémité du rochet 3 ; une première tige transversale 511 et une seconde tige transversale 521, toutes deux pouvant être insérées dans l’ouverture 20, sont respectivement disposées sur le premier joint 51 et le second joint 52 ; et l’écrou 53 adjacent à la seconde extrémité de l’arbre rotatif 2 est vissé sur l’arbre rotatif 2, de sorte que le rochet 3 est comprimé entre le premier joint 51 et le second joint 52.
Par ailleurs, la colonne 1, dans ce mode de réalisation, est un siège de palier supérieur 1a, et l’arbre rotatif 2 est disposé dans une partie supérieure du siège de palier supérieur 1a. Le siège de palier inférieur 1b est emmanché en rotation autour d’une partie inférieure du siège de palier supérieur 1a. Le palier 1c est retenu entre les sièges de palier supérieur et inférieur. Une partie inférieure du manchon de limitation 1d est emmanché autour du siège de palier inférieur 1b et peut monter et descendre en raison d’une force externe. Une première partie de dent 11 disposée de manière circonférentielle est agencée sur la paroi circonférentielle interne de la partie inférieure du manchon de limitation 1d, et une seconde partie de dent 12 disposée de manière circonférentielle est agencée sur la paroi circonférentielle externe du siège de palier inférieur 1b. Le manchon de limitation 1d et le siège de palier inférieur 1b sont engrenés entre eux par le biais de la première partie de dent 11 et de la seconde partie de dent 12, et la première partie de dent 11 et la seconde partie de dent 12 sont séparées l’une de l’autre après que le manchon de limitation 1d est descendu. La partie supérieure du manchon de limitation 1d est emmanchée autour du siège de palier supérieur 1a, deux perforations 13 pour permettre aux deux extrémités de l’arbre rotatif 2 de s’étendre à l’extérieur, sont disposées sur la paroi du manchon de limitation 1d, et les perforations 13 s’étendent dans une direction de haut en bas. Le ressort 1e est emmanché autour de la partie supérieure du siège de palier supérieur 1a et positionné entre la paroi circonférentielle externe du siège de palier supérieur 1a et la paroi circonférentielle interne du manchon de limitation 1d. Une surface étagée 14 pouvant être supportée sur la face d’extrémité supérieure du ressort 1e est disposée sur la paroi circonférentielle interne du manchon de limitation 1d, et le ressort 1e permet au manchon de limitation 1d de toujours avoir une tendance de mouvement ascendant. Par ailleurs, dans ce mode de réalisation, la partie inférieure du siège de palier inférieur 1b est un corps cylindrique et a un diamètre externe progressivement réduit de haut en bas. La bague de raccordement 1f est emmanchée autour du corps cylindrique et le diamètre interne de la bague de raccordement 1f diminue progressivement de haut en bas et correspond au diamètre externe du corps cylindrique.
Le logement 7 recouvre le siège de palier supérieur 1a, le siège de palier inférieur 1b et le manchon de limitation 1d, la poignée 6 est positionnée à l’extérieur du logement 7 et la partie supérieure du manchon de limitation 1d est exposée au-dessus du logement 7. Dans ce mode de réalisation, le logement 7 comprend un logement interne 71, un logement externe 72, un couvercle supérieur de logement 73 et un couvercle inférieur de logement 74. Le logement interne 71 et le logement externe 72 sont cylindriques, et sont emmanchés l’un dans l’autre et ensuite emmanchés autour du siège de palier supérieur 1a, du siège de palier inférieur 1b et du manchon de limitation 1d. Le couvercle supérieur du logement 73 est emmanché autour du manchon de limitation 1d et recouvert au niveau d’un orifice supérieur du logement externe 72, et le couvercle supérieur de logement 73 décrit une boucle avec le logement interne 71. Le couvercle inférieur de logement 74 est disposé au niveau d’un orifice inférieur du logement externe 72, et le couvercle inférieur de logement 74 est raccordé au logement interne 71. Les deux extrémités du logement externe 72 sont retenues entre le couvercle supérieur de logement 73 et le couvercle inférieur de logement 74, respectivement. Les détails font référence aux figures 2, 3, 4 et 6.
Le fond de la tige de support supérieure 8a est inséré dans le siège de palier supérieur 1a de haut en bas et raccordé au siège de palier supérieur 1a, et la tige de support inférieure 8b est insérée avec le siège de palier inférieur 1b. De manière spécifique, la partie supérieure de la tige de support inférieure 8b est emmanchée autour de la bague de raccordement 1f. La pièce de ressort 91 a une forme de V inversé, et une extrémité de la pièce de ressort 91 s’appuie contre la paroi circonférentielle interne du corps cylindrique, et son autre extrémité est raccordée à la boucle 92. Une pluralité de trous pour permettre à la boucle 92 de les traverser sont disposés sur les parois circonférentielles du corps cylindrique, la bague de raccordement 1f et la tige de support inférieure 8b.
- la technique d’optimisation consiste à faire coïncider les pics de la dérivée de la variation de la tension de l’élément électrochimique avec la capacité par rapport à la charge obtenue en utilisant les valeurs de tension obtenues à l’étape d’obtention avec les pics de la dérivée de la variation de la tension de l’élément électrochimique avec la capacité par rapport à la charge obtenue en utilisant les valeurs de tension obtenues par le modèle de vieillissement appliqué aux paramètres du modèle de vieillissement à déterminer.
- la technique d’optimisation utilise une technique des moindres carrés, un algorithme génétique ou un algorithme par essaims particulaires.
- l’élément électrochimique est un élément lithium-ion et l’au moins une électrode est une cathode comprenant un mélange comprenant un phosphate lithié de manganèse et de fer.
- l’élément électrochimique est un élément lithium-ion et l’au moins une électrode est une anode comprenant un mélange comprenant un oxyde lithié de titane.
- l’élément électrochimique est un élément lithium-ion et l’au moins une électrode est une anode comprenant un mélange comprenant un oxyde de titane et de niobium.
La description décrit aussi un calculateur propre à estimer au moins un paramètre relatif à l’état de santé d’un élément électrochimique d’une batterie comprenant au moins une électrode comportant un mélange de matériaux actifs, l’élément électrochimique présentant une perte de capacité en vieillissant du fait d’au moins un mécanisme de dégradation interne choisi dans la liste constituée de la perte de lithium cyclable dans l’élément électrochimique et de la perte de matériaux actifs pour chaque électrode, le calculateur étant propre à :
- obtenir des valeurs de la tension et du courant de l’élément électrochimique lors d’une charge ou d’une décharge à un courant inférieur à C, C étant la capacité de l’élément électrochimique,
- déterminer des paramètres d’un modèle de vieillissement de l’élément électrochimique minimisant l’écart entre les valeurs de tension obtenues par le modèle de vieillissement appliqué aux paramètres du modèle de vieillissement à déterminer et les valeurs de tension obtenues à l’étape d’obtention, les paramètres à déterminer comprenant des paramètres relatifs à la composition en matériaux actifs de chaque électrode et des paramètres de recalage et les paramètres à déterminer étant déterminés par mise en œuvre d’une technique d’optimisation,
le modèle de vieillissement étant une fonction donnant la valeur de la tension de l’élément électrochimique lors d’une charge ou d’une décharge lorsque la fonction est appliquée aux paramètres à déterminer, le modèle de vieillissement modélisant :
- le potentiel de chaque électrode comme une fonction appliquée à une contribution au potentiel de chaque matériau actif que comprend l’électrode considérée, chaque contribution d’un matériau actif étant calculée comme la tension d’un système de demi-pile formé d’une électrode comportant le matériau actif considéré et d’une contre-électrode en lithium dans une géométrie cylindrique, la fonction dépendant des paramètres relatifs à la composition, et
- chaque mécanisme de dégradation interne de l’élément électrochimique comme un décalage entre les deux potentiels des électrodes dépendant des paramètres de recalage, et
- déduire l’au moins un paramètre relatif à un état de santé de l’élément électrochimique en fonction des paramètres déterminés, l’au moins un paramètre relatif à un état de santé de l’élément électrochimique caractérisant au moins l’un des modes de dégradation et étant choisi dans la liste constituée de la perte de lithium cyclable dans l’élément électrochimique et de la perte de matériaux actifs pour chaque électrode.
La description propose également un système de gestion d’au moins un élément électrochimique d’une batterie, l’élément électrochimique comprenant au moins une électrode comportant un mélange de matériaux actifs, le système de gestion comprenant :
- un capteur de tension propre à mesurer la tension aux bornes dudit au moins un élément électrochimique lors d’une charge ou d’une décharge,
- un capteur du courant aux bornes dudit au moins un élément électrochimique lors d’une charge ou d’une décharge, et
- un calculateur tel que précédemment décrit.
la colonne a une chambre de limitation faisant face aux dents de rochet pour recevoir le bloc magnétique ;
le mécanisme de rotation comprend en outre :