INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il est entendu que le matériau constituant le corps solide (1), forme les parties solides du corps. Les différents orifices, canaux et cavités contenus dans le corps solide sont dépourvus dudit matériau, mais sont délimités, du moins partiellement par ledit matériau.
Le poly(hexaméthylène adipamide est un polymère de structure générale [NH−(CH 2 ) 6 −NH−CO−(CH 2 ) 4 −CO] n , fabriqué à partir de l’hexaméthylènediamine et de l’acide adipique. Le produit est notamment commercialisé sous la marque Nylon®.
Le polyétheréthercétone, également appelé PEEK (PolyEtherEtherKetone) est un polymère appartenant à la famille des polyaryléthercétones.
Le polytétrafluoroéthylène est un polymère de structure générale (CF 2 CF2) n , fabriqué à partir de monomères de tétrafluoroéthylène. Le produit est notamment commercialisé sous la marque Teflon®.
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une cellule d’électrolyse telle que définie ci-dessus, dans laquelle ledit corps solide (1) est sous la forme d’un parallélépipède, et est notamment sous la forme d’un cube,
dans laquelle la cavité centrale (2) est substantiellement sous une forme cylindrique, et est notamment sous forme de cylindre, ou est sous la forme d’un prisme hexagonal.
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une cellule d’électrolyse telle que définie ci-dessus, comportant quatre cavités secondaires (2’), chaque cavité secondaire étant notamment sous la forme de demi-tore à section ovale ou circulaire, ou comportant deux cavités secondaires (2’), chaque cavité secondaire étant notamment sous la forme de tore à section ovale ou circulaire,
ou comportant une cavité secondaire (2’), notamment sous la forme de tore à section ovale ou circulaire.
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une cellule d’électrolyse telle que définie ci-dessus, comprenant :
une cavité centrale (2) sous forme de cylindre, quatre cavités secondaires (2’), chaque cavité secondaire étant sous la forme de demi-tore à section ovale ou circulaire,
deux desdites quatre cavités secondaires étant relié au logement (4) apical par un canal d’approvisionnement (8), et deux desdites quatre cavités secondaires étant relié au logement (3) basal par un canal d’approvisionnement (8),
4 canaux d’apport (5), chaque canal d’apport s’étend à partir d’une des quatre cavités secondaires (2’), deux canaux d’admission (6) et (7), lesdits canaux d’admission partent respectivement de la cavité centrale (2), l’un en face de l’autre, et se trouvent substantiellement à la même distance de l’extrémité apicale et de l’extrémité basale de ladite cavité centrale (2).
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une cellule d’électrolyse telle que définie ci-dessus, dans laquelle la cathode et/ou l’anode poreuse ont une porosité théorique P t comprise de 60 à 80%, notamment de 70 à 75%, en particulier d’environ 73%,
A l’inverse, si la première barre conductrice est connectée électriquement à la borne négative de la batterie, alors en séparant la première barre conductrice de la première embase de couplage électrique, toutes les connexions négatives des au moins deux composants électriques seront isolées.
Outre les caractéristiques qui viennent d’être évoquées dans le paragraphe précédent, le jeu de barres conductrices peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, le jeu de barres conductrices comporte une deuxième embase de couplage électrique de la deuxième barre conductrice avec les au moins deux composants électriques, la deuxième embase de couplage électrique et la deuxième barre conductrice étant clippées entre elles.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, l’une au moins de la première barre conductrice et la deuxième barre conductrice comporte au moins deux connecteurs de puissance mâle et la première embase de couplage électrique ou la deuxième embase de couplage électrique associée à la première barre conductrice ou la deuxième barre conductrice comportant au moins deux connecteurs de puissance mâle comporte au moins deux connecteurs de puissance femelle agencés pour recevoir les au moins deux connecteurs de puissance mâle et créer au moins deux connexions de puissance.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, chacun des au moins deux connecteurs de puissance femelle est agencé pour être connecté électriquement à un câble électrique connecté à un des au moins deux composants électriques.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, chacun des au moins deux connecteurs de puissance femelle est agencé pour être connecté électriquement à un câble électrique au moyen d’une vis.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, la première barre conductrice est agencée pour être connectée électriquement à une borne positive de la batterie et la deuxième barre conductrice est agencée pour être connectée électriquement à une borne négative de la batterie.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, la première barre conductrice est agencée pour être connectée électriquement à une borne négative de la batterie et la deuxième barre conductrice est agencée pour être connectée électriquement à une borne positive de ladite batterie.
Un autre aspect non limitatif de l’invention se rapporte à un véhicule comportant une batterie, au moins deux composants électriques et un jeu de barres conductrices connecté électriquement à la batterie et auxdits au moins deux composants électriques. Le jeu de barres conductrices est un jeu de barres conductrices selon l’un quelconque des aspects de l’invention précités.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, les au moins deux composants électriques sont formés par un convertisseur continu-continu, un compresseur de climatisation, un réchauffeur d’habitacle et/ou un réchauffeur de batterie.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, la batterie est une batterie haute tension, par exemple une batterie de traction.
illustre, de façon schématique, une boîte de câblage comportant un jeu de barres conductrices selon l’état de la technique.
représente, de façon schématique, un jeu de barres conductrices selon un aspect non limitatif de l’invention.
montre le jeu de barres conductrices représenté à la dans une position différente.
illustre un jeu de barres conductrices selon un aspect non limitatif différent de l’invention.
Ainsi, la cellule d’électrolyse selon la présente Invention comprend un corps solide comprenant deux canaux d’admission de deux flux d’électrolyte depuis l’extérieur de la cellule vers une cavité centrale. Le canaux d’admission sont positionnés de façon à permettre au deux flux de se rencontrer frontalement dans la cavité centrale, provoquant ainsi un changement de direction des flux, ce qui permet aux flux d’atteindre la cathode et l’anode selon une direction substantiellement perpendiculaire par rapport à celles-ci.
Le corps solide comprend également un ou plusieurs canaux d’apport d’une matière depuis l’extérieur de la cellule vers au moins une cavité secondaire. Des canaux d’approvisionnement reliant la au moins une cavité secondaire aux logements permettent à la, ou aux matière(s) apportée(s) par le ou les canaux d’apport d’atteindre la cathode et/ou l’anode.
Le corps solide (1) peut comprendre une cavité secondaire (2’), ou des cavités secondaires (2’), reliée(s) uniquement à la cathode, par au moins un canal d’approvisionnement (8), permettant un apport sélectif de matières à ladite cathode,
ou, le corps solide (1) peut comprendre une cavité secondaire (2’), ou des cavités secondaires (2’), reliée(s) uniquement à l’anode, par au moins canal d’approvisionnement (8), permettant un apport sélectif de matières à ladite anode,
ou, le corps solide (1) peut comprendre une cavité secondaire (2’), ou des cavités secondaires (2’) reliée(s) à la fois à la cathode et à l’anode, par au moins canal d’approvisionnement (8), permettant un apport de matières à ladite cathode et à ladite anode.
Le « corps solide (1) » est le composant de la cellule d’électrolyse dans lequel les différents cavités, orifices et canaux sont contenus. Le corps solide permet de fixer les positions relatives dans l’espace, desdits cavités, orifices et canaux.
Le corps solide (1) est un corps en 3 dimensions, possédant des axes X, Y et Z, tels que définis dans la , représentant un corps solide selon un mode de réalisation particulier de la présente invention.
Les 2 faces planes (B), supérieure et inférieure, du corps solide sont ainsi positionnées dans les axes X et Y, tandis que les faces latérales (A) sont positionnées entre les 2 deux faces planes (B), supérieure et inférieure, notamment le long de l’axe Z. L’axe Z relie notamment les centres respectifs de la face plane (B) supérieure et de la face plane inférieure.
Le corps solide est constitué d’un matériau non-conducteur, isolant par rapport à un courant électrique appliqué à la cellule d’électrolyse lors de son utilisation.
La « partie (1’) du corps solide » est la partie du corps solide qui contient la au moins une cavité secondaire (2’). La partie (1’) du corps solide entoure la cavité centrale (2), sur toute la surface latérale (C) de ladite cavité centrale (2).
La « cavité centrale (2) » est une cavité positionnée au sein du corps solide, et dont le centre géométrique est notamment localisé au centre géométrique du corps solide (1). La cavité centrale (2) sert à recevoir les flux d’électrolyte, depuis l’extérieur de la cellule.
Par « centre géométrique du corps solide » on entend la moyenne des positions de l’ensemble des faces planes (B) et des faces latérales (A) délimitant le corps solide (1).
Par « centre géométrique de la cavité centrale » on entend la moyenne des positions de l’ensemble de la surface latérale (C) et des extrémités apicale et basale de la cavité centrale (2).
Par « arête apicale de la cavité centrale » on entend une arête qui se trouve au plus près de la face (B) supérieure du corps solide, selon l’axe Z.
L’extrémité apicale de la cavité centrale (2) est délimitée par l’arête apicale (D), ou par les arêtes apicales (D), les arrête(s) apicale(s) étant parallèle(s) aux faces planes (B) du corps solide,
ladite extrémité apicale de la cavité centrale (2) et la surface (G) apicale de la partie (1’) du corps solide, forment la face plane (K) du logement apical (3).
On entend par « géoréférencés » dans la suite du présent document des points de surface terrestre dont les coordonnées sont déterminées dans un système de coordonnées géographiques de référence, comme par exemple le système de coordonnées de référence Lambert 93.
L’invention s’applique tout particulièrement, mais non exclusivement, aux opérations de relevés topographiques, notamment ceux utilisés à des fins d’opérations de récolement de réseaux géoréférencés.
Arrière-plan technologique On s’attache plus particulièrement dans la suite de ce document à décrire la problématique existant dans le cadre d’une opération de récolement de réseaux en fouilles ouvertes, à laquelle ont été confrontés les inventeurs de la présente invention. L’invention ne se limite bien sûr pas à ce contexte particulier d’application, mais présente un intérêt pour toute technique de détermination de points terrestres géoréférencés.
Les travaux de géolocalisation et d’étude des ouvrages urbains font intervenir des opérateurs de lever qui doivent manipuler des instruments de topographie, des cartographies et des notions métiers complexes. Dans le métier des aménagements du territoire et des travaux publics, la phase de lever (ou relevé) topographique intervient à plusieurs étapes de la vie d’un chantier, notamment après implantation d’ouvrages pour l’établissement de plans de récolement géoréférencés.
La réforme DT-DICT relative aux travaux de proximité de réseaux souterrains imposent un géoréférencement et un récolement de ces réseaux de précision de Classe A. Or un relevé de points exige une intervention sur le terrain d’une brigade topographique spécialisée pour procéder à la capture d’images géoréférencées du chantier en fouille ouverte (faisant apparaître les réseaux nouvellement posés ou mis à jour lors des travaux), et de proposer une restitution des données acquises sous la forme d’une représentation géographique établie dans un système de coordonnées de référence (typiquement le système Lambert 93).
Traditionnellement, l’opération de recollement s’effectue par tachéométrie classique ou par mesure de points GPS (de l’anglais « Global Positioning System » ). Or ces deux techniques traditionnelles nécessitent la présence simultanée, sur le terrain, de plusieurs corps de métier, de compétences diverses, ce qui rend les opérations de recollement complexes à organiser. Par ailleurs, la nécessaire présence de la brigade topographique pendant le temps qui leur est nécessaire pour réaliser leurs relevés, rend l’exécution de cette opération relativement contraignante et coûteuse.
Enfin, il se peut que certains opérateurs négligent des étapes du mode opératoire qu’ils réalisent tous les jours (par exemple pour gagner du temps) ou manquent de rigueur lors de la réalisation de certaines tâches, de sorte que les relevés peuvent aboutir à des résultats approximatifs. Or la fiabilité du relevé de points conditionne notamment la sécurité des personnes et la bonne gestion ultérieure des ouvrages.
Par conséquent, il apparaît particulièrement intéressant de pouvoir proposer une technique qui permette de simplifier et de rendre moins coûteuses les opérations de lever topographique, notamment à des fins de récolement de réseaux en fouilles ouvertes.
Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, il est proposé un procédé de détermination de coordonnées spatiales d’au moins point terrestre compris dans une zone géographique d’intérêt de la surface terrestre. Un tel procédé comprend les étapes suivantes, mises en œuvre à partir de données de positionnement de ladite zone géographique :
- identification d’une pluralité d’images aériennes représentatives sous des angles de vue différents de ladite zone géographique ;
- extraction sur chaque image aérienne d’une portion d’image, dite imagette, incluant ladite zone géographique ;
- saisie sur lesdites imagettes d’au moins un jeu de points images homologues, chaque jeu de points images homologues correspondant à un point d’intérêt terrestre de ladite zone géographique ; et
- pour chaque jeu de points images, détermination, par traitement photogrammétrique dudit jeu de points images, de coordonnées spatiales du point d’intérêt terrestre correspondant audit jeu de points images, lesdites coordonnées spatiales étant déterminées dans un système de coordonnées géographiques de référence.
Ainsi, l’invention permet de fournir un nouvel outil de calcul de points terrestres géolocalisés, qui simplifie l’organisation des opérations d’acquisition de données topographiques. En effet, un tel outil offre la possibilité de ne plus faire intervenir sur le terrain une brigade topographique pour procéder à un relevé de points terrestres géoréférencées, cela pouvant être réalisé à distance par simple traitement photogrammétrique de points images choisis dans des prises de vue aériennes numérisées. Un traitement d’images appliqué sur des imagettes plutôt que sur des images brutes permet d’alléger les ressources en calcul et offre la possibilité de traiter des images aériennes de haute définition, voire d’ultra-haute définition.
Selon une implémentation particulière, les étapes d’obtention et d’extraction sont mises en œuvre par un équipement distant sur détection d’une requête d’obtention d’imagettes aériennes émise depuis un équipement local.
Un pré-traitement distant, par exemple réalisé sur un serveur distant, permet une gestion distribuée des étapes du procédé, ce qui présente l’avantage d’optimiser l’exploitation des ressources en calcul informatique et en stockage, et ainsi de bénéficier d’une plus grande efficacité et/ou flexibilité de calculs en local.
La barrière diélectrique 3 présente des ondulations de surface 4. Les électrodes de haute tension 5 et de terre 6 sont chacune reçues dans un canal s’étendant au sein de la barrière diélectrique 3, au niveau de la portion en saillie des ondulations 4.
Le dispositif 1 peut être orienté sensiblement verticalement et relié en partie supérieure à un réservoir 40 de produits d’origine végétale 70 à traiter, tels que des graines, configuré pour alimenter le dispositif 1 de manière continue, notamment par gravité.
Ce réservoir peut comporter une sortie qui débouche dans l’intervalle entre la barrière rotative 3 et le tube de confinement 13. La section de ce dernier peut correspondre sensiblement à la section d’une partie en saillie.
La rotation de la barrière diélectrique 3 permet d’alimenter chacune des gorges longitudinales de la barrière 3 situées entre les électrodes de haute tension 5 et de terre 6. Les produits 70 à traiter sont alors guidés le long de ces espaces depuis la face supérieure 30 du tube de confinement 13 jusqu’à sa face inférieure 60, où une ouverture 41 permet de recueillir les produits traités.
La paroi du tube de confinement 13 peut comporter, voire être constituée, d’un matériau diélectrique.
En variante, dans l’exemple illustré à la , la barrière diélectrique 3 comporte la ou les électrodes de haute tension 5 et la paroi du tube de confinement 13 comporte la ou les électrodes de terre 6.
La ou les électrodes de haute tension 5 peuvent être reçues dans un ou plusieurs canaux s’étendant au sein de la barrière diélectrique 3.
La ou les électrodes de terre 6 peuvent être reçues dans un ou plusieurs canaux s’étendant au sein de la paroi du tube de confinement 13, ou peuvent être fixées contre la paroi interne du tube de confinement 13. En variante, la paroi du tube de confinement 13 est constituée par l’électrode de terre 5, comme illustré à la .
Les électrodes de haute tension 5 et de terre 6 peuvent encore être inversées.
On peut réaliser les reliefs de la ou des barrières diélectriques avec d’autres formes encore.
INSTALLATION D’ÉLEVAGE COMPORTANT UNE LICE ROTATIVE ET UN SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT ET DE BLOCAGE DE LA LICE La présente invention concerne une installation d’élevage qui comporte une lice rotative et un système d’entraînement et de blocage de la lice.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Une installation d’élevage, comme par exemple une salle de traite, comporte des cases afin de placer les animaux. Chaque case comporte une barrière qui sert à bloquer l’animal en position pendant la traite et cette barrière s’escamote pour laisser passer l’animal lorsque la traite est terminée. Une telle barrière est également appelée « lice avant ». Une telle lice est montée rotative entre deux poteaux verticaux autour d’un axe de rotation horizontal.
La lice passe successivement d’une première position de blocage dans laquelle la lice s’étend verticalement pour bloquer les animaux, à une position de libération dans laquelle la lice s’étend horizontalement pour laisser passer les animaux, à une deuxième position de blocage dans laquelle la lice s’étend verticalement pour bloquer les animaux, et le cycle continue avec une nouvelle position de libération.
Entre deux positions successives, la lice fait un quart de tour et elle tourne toujours dans le même sens pour passer par les différentes positions.
L’entraînement en rotation de la lice est assuré par un système d’entraînement, mais bien que les systèmes d’entraînement actuellement utilisés donnent satisfaction, il est souhaitable de trouver un système d’entraînement plus performant assurant entre autres un meilleur indexage des différentes positions.
- une membrane agencée dans une paroi du contenant, la membrane étant déformable élastiquement sous l'effet d'une surpression du produit par rapport à l'extérieur, une surface extérieure de la membrane étant destinée à être mise en contact avec un milieu extérieur, par exemple de l’air, au niveau d’au moins une première fente apte à permettre l’écoulement d’un débit dudit produit induit par ladite suppression,
- au moins une première paroi configurée pour se trouver, en l’absence d’une surpression du produit, en contact avec une surface intérieure de la membrane selon au moins une première ligne de contact agencée à la périphérie de ladite au moins une première fente, et configurée pour permettre un écartement de ladite surface intérieure de la membrane avec une partie au moins de ladite au moins une première paroi en cas de surpression du produit, ladite au moins une première ligne de contact formant, en l’absence de surpression du produit, au moins une première zone d’étanchéité linéique.
Dans la valve de sortie selon le premier aspect, ladite au moins une première ligne de contact formée par ladite au moins une première paroi est agencée à la périphérie de la fente, c’est-à-dire qu’elle n’intersecte pas la fente. Ladite au moins une première paroi ainsi agencée en périphérie de la fente crée, en l’absence de surpression du produit, une zone d’étanchéité linéique en amont de la fente. Ladite au moins une première paroi est franchie par le produit par la seule déformation sous pression de la membrane formant la valve de sortie, la ligne de contact se trouvant ainsi rompue.
Par rapport à une pièce support telle que divulguée dans l’état de l’art, la zone d’étanchéité linéique ainsi formée permet une étanchéité plus fiable de la valve de sortie.
Tout d’abord, en absence de surpression du produit, l’étanchéité est fortement augmentée de l’extérieur vers l’intérieur, c’est-à-dire que lorsqu’une pression sollicite la membrane depuis l’extérieur (par exemple la situation de la pression d’un doigt sur la membrane avec une goutte de liquide emprisonnée sous le doigt) la membrane résiste mieux car la pression se reporte sur une ligne de contact et non pas sur une surface. En effet, avec une pièce support telle que décrite dans l’art antérieur, notamment lorsqu’elle recouvre toute la surface de la fente, la pression d’application vers la membrane est répartie sur toute la surface de la pièce support. Comme nous avons vu, cette configuration peut faciliter la disjonction des pans de la fente mais surtout il n’existe pas de ligne d’étanchéité fiable et le liquide peut s’immiscer entre les surfaces de la pièce support et de la membrane, même dans l’hypothèse d’une pièce support pleine. À l’inverse, en créant, selon la présente description, une étanchéité linéique, toute pression constatée de la membrane sur la ligne se traduit ipso facto en renfort d’étanchéité, puisqu’une éventuelle souillure est circonscrite au volume de liquide enfermé en aval de la ligne d’étanchéité.
Il faut noter que pour que l’étanchéité linéique soit opérante, il suffit que la ligne de contact soit formée en périphérie de la fente. La topographie de l’espace sous la fente n’est pas des plus importants. Il peut s’agir d’un volume de hauteur importante, par exemple ayant pour hauteur la longueur de la fente, ou d’un volume très réduit, par exemple une hauteur de l’ordre de 0,1 millimètre, ou toute hauteur entre ces deux valeurs. L’important est l’existence d’un contact linéique entre l’amont et l’aval.
De plus, le bénéfice d’étanchéité décrit ici en pression est très similaire en situation de dépression en amont de la valve. Qu’il s’agisse d’un tube ou de toute autre configuration, la dépression va appeler la membrane vers l’intérieur et plaquer la membrane sur ladite au moins une première paroi et renforcer ainsi l’étanchéité.
Par ailleurs, en évitant de localiser la partie en contact de ladite au moins une paroi au niveau de la fente mais au contraire, en se situant en périphérie, on n’induit pas de déformations négatives sur la fente elle-même ce qui est propice à l’étanchéité et à la fiabilité de la fente. En libérant la sous-face de la fente d’un support local tel que décrit dans l’état de l’art, on permet à la fente de retrouver sa position de relâche de manière totalement naturelle, c’est-à-dire sans nullement la contraindre, et l’on constate ainsi des gains sur la qualité de la fermeture et donc de l’étanchéité.