INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le piège 1 pour animaux -notamment pour rongeurs- nuisibles tels que des rats et des souris, représenté en perspective aux figures 1 et 1bis dans ledit état 20 replié du piège 1 aux fins de son stockage, comporte un corps 2 creux globalement cylindrique et de section droite transversale de forme rectangulaire -notamment carrée-. Toute autre forme est possible dès lors que le corps 2 est globalement cylindrique. Le corps 2 est formé d’un socle 11 rigide et d’un capot 12 monté solidaire du socle, par exemple par clipsage. Tout autre moyen démontable de solidarisation du socle 11 et du capot 12 sont possibles. De tels moyens démontables permettent un démontage du corps 2 du piège rendant accessible un espace 3 interne du corps aux fins de la maintenance du piège 1 et/ou de son nettoyage. Le corps 2 comprend un réservoir 4 destiné à contenir un appât attractif pour des animaux nuisibles et deux dispositifs 5,6 de frappe (dont un seul est visible en ) s’étendant dans l’espace 3 interne du corps 2, les dispositifs 5,6 de frappe s’étendant chacun à l’une des extrémités 9,10 longitudinales du corps 2. Le corps 2 est limité à chacune de ses extrémités 9,10 longitudinales par une paroi présentant une ouverture, dite ouverture 7,8 d’entrée, débouchante dans le corps 2 et dimensionnée pour permettre le passage d’un animal nuisible et son entrée dans le corps 2. Rien n’empêche cependant que le corps 2 soit exempt de paroi d’extrémité longitudinale, le bord d’ouverture de ladite ouverture 7,8 d’entrée étant formé par le bord d’extrémité longitudinale du socle 11en partie basse et par le bord d’extrémité longitudinale du capot 12 en parties haute et latérales. Le corps 2 du piège 1 et/ou le(s) manchon(s) 13,14 peuvent être formé(s) en tout matériau rigide adapté. Il peut s’agir d’un matériau au moins partiellement transparent ou translucide. Ainsi, il est ainsi possible de vérifier si un animal nuisible est pris au piège. Rien n’empêche cependant que ce matériau soit un matériau opaque. De préférence le matériau constitutif du corps et du(des) manchon(s) est un matériau lisse.
Dans le mode de réalisation représenté, le corps 2 du piège 1 est de section droite transversale sensiblement quadrangulaire. Dans ce mode de réalisation, les manchons 13,14 sont aussi de sections quadrangulaires et adaptées pour permettre un coulissement des manchons 13,14 par rapport au corps 2. Le piège 1, de forme globalement parallélépipédique, peut être ainsi placé de manière stable le long d'une plinthe, sur le trajet préférentiel d'animaux nuisibles comme les souris ou les rats.
Dans ce mode de réalisation représenté, le piège comprend deux dispositifs de frappe disposés à l’opposé l’un de l’autre dans le corps 2 et deux manchons 13,14 coopérant chacun avec une extrémité 9,10 longitudinale du corps 2. Rien n’empêche cependant de prévoir que le piège selon l’invention présente un corps central abritant plus de deux dispositifs de frappe -notamment régulièrement répartis dans le corps-, chaque dispositif de frappe étant disposé en regard d’une ouverture du corps, chaque ouverture du corps étant munie d’un manchon cylindrique apte à coopérer avec le corps.
Ceci permet d’assurer facilement une bonne isolation thermique entre le tube de couple 4 et la couronne 5 même au niveau des ouvertures 18 du deuxième écran thermique 14.
On comprend donc que le troisième mode de réalisation est identique au premier mode de réalisation mis à part au niveau de l’épaisseur des inserts 20 et de la présence additionnelle des pièces 23, 24.
Quel que soit le mode de réalisation envisagé, le deuxième écran thermique 14 permet de réduire les échanges thermiques (notamment les échanges thermiques par conduction) entre la couronne 5 et le tube de couple 4, qui est chauffé par le puit de chaleur, tout en présentant une bonne intégrité physique de par la présence des inserts 20 dans ses ouvertures 18.
Le dispositif de freinage décrit pourra ne pas comprendre de premier écran thermique mais seulement le deuxième écran thermique selon l’invention.
Bien qu’ici la platine soit dans une résine phénolique, la platine pourra être dans un autre matériau et par exemple en ou à base de liège, en ou à base de céramique (et par exemple le produit de marque PyroSic), en ou à base de polymère tel qu’un thermoplastique et par exemple le thermoplastique de marque « polyetheretherketone » (plus connu sous l’acronyme « PEEK »), …
La platine pourra présenter une autre forme que celle décrite. Par exemple la platine pourra présenter une embase dépourvue de patte et par exemple une embase en un anneau, dépourvue de patte. La platine pourra ainsi être dans son ensemble conformée en un anneau elle-même et ses faces principales conformées chacune en couronne.
De manière indépendante de la forme de la platine (et notamment de manière indépendante de la présence d’une patte ou non), la platine pourra comporter en plus des ouvertures pour le passage des vis au moins un orifice pour le passage d’un capteur et par exemple au moins deux orifices. En remplacement, de manière indépendante de la forme de la platine (et notamment de manière indépendante de la présence d’une patte ou non), la platine pourra ne comporter que des ouvertures régulièrement réparties sur sa circonférence pour recevoir les vis (et aucun orifice pour le passage d’un capteur).
Bien que dans le deuxième mode de réalisation, les deux faces principales de l’insert soient recouvertes par la platine, seule l’une des faces principales de l’insert pourra être recouverte au moins partiellement par la platine. L’autre des faces pourra par exemple s’étendre dans le même plan que l’une des faces principales de la platine (comme dans le premier mode de réalisation) ou bien être associée à une pièce en matériau thermiquement isolant (comme dans le troisième mode de réalisation) ou bien pourra s’étendre à l’intérieur de l’ouverture sans élément pour combler l’espace avec la face principale de la platine associée.
Bien que dans le troisième mode de réalisation, les deux faces principales de l’insert soient recouvertes chacune d’une pièce en matériau thermiquement isolant, seule l’une des faces principales de l’insert pourra être recouverte au moins partiellement par une telle pièce. L’autre des faces pourra par exemple s’étendre dans le même plan que l’une des faces principales de la platine (comme dans le premier mode de réalisation) ou bien pourra s’étendre à l’intérieur de l’ouverture sans élément pour combler l’espace avec la face principale de la platine associée.
Quel que soit le mode de réalisation envisagé, il est possible de recouvrir (au moins partiellement) au moins l’une des faces principales de l’insert d’une couche de matériau thermiquement isolant qui soit différente de ce qui a été indiqué comme par exemple une simple couche de revêtement en matériau thermiquement isolant. Ladite couche pourra ainsi être appliquée avant que l’insert ne soit agencé dans la platine ou bien une fois l’insert agencé dans la platine. Le revêtement en matériau thermiquement isolant pourra ainsi être une couche de résine, de peinture … Bien entendu plusieurs pièces en matériau thermiquement isolant pourront être associées à la même face principale de l’insert. Le deuxième écran thermique pourra comporter au moins une autre pièce (qui ne soit pas nécessairement dans un matériau thermiquement isolant) comme par exemple une rondelle adhésive pour solidariser par exemple une pièce en matériau thermiquement isolant à l’insert.
On pourra envisager une variante du premier mode de réalisation dans laquelle l’épaisseur de l’insert soit inférieure à celui de l’ouverture associée sans qu’une couche de matériau thermiquement isolant (quelle qu’elle soit) ne vienne combler l’espace entre la face principale de la platine et la face principale de l’insert correspondant.
Au moins un insert et/ou une pièce pourra avoir une autre forme que celle décrite en rondelle. Par exemple au moins un insert et/ou une pièce pourra être conformé de sorte à présenter un bord externe présentant au moins deux flancs externes (et non un unique flanc comme dans les différents modes de réalisation décrits) et par exemple une succession de flancs externes. Au moins un insert et/ou une pièce pourra ainsi être conformé extérieurement en un écrou. De préférence alors l’ouverture associée présentera une section correspondante (et non une section circulaire comme dans les différents modes de réalisation décrits) pour faciliter l’accroche de l’insert et/ou de la pièce dans l’ouverture associée.
Alternativement ou en complément, et ce quelle que soit la forme d’au moins un insert (en rondelle ou non), l’insert et/ou l’ouverture associée pourra être conformé pour assurer le maintien de l’insert dans l’ouverture associé. Par exemple l’insert et/ou l’ouverture associée pourra comporter au moins une zone texturée (zone présentant au moins un picot, au moins une rainure (partielle ou totale), au moins une nervure (ajourée ou non ajourée), au moins un chevron, au moins un aspect rugueux, au moins un revêtement rugueux … - la zone texturée pourra ainsi former un dessin comprenant au moins une droite s’étendant axialement, au moins un quadrillage, au moins une sinusoïde, au moins une signal triangulaire, au moins un signal rectangulaire, au moins un chevron …) et/ou présentant un traitement de surface facilitant l’accroche de l’insert dans l’ouverture associée. Ladite zone pourra s’étendre sur toute la circonférence du bord externe de l’insert ou sur une partie seulement du bord externe de l’insert et/ou sur toute la longueur (selon la direction axiale de l’insert) dudit bord externe ou sur une partie seulement dudit bord externe. Alternativement ou en complément et ce quelle que soit la forme d’au moins une pièce (en rondelle ou non), la pièce et/ou l’ouverture associée pourra être conformée pour assurer le maintien de la pièce dans l’ouverture associée. Par exemple la pièce et/ou l’ouverture associée pourra comporter au moins une zone texturée (zone présentant au moins un picot, au moins une rainure (partielle ou totale), au moins une nervure (ajourée ou non ajourée), au moins un chevron, au moins un aspect rugueux, au moins un revêtement rugueux … - la zone texturée pourra ainsi former un dessin comprenant au moins une droite s’étendant axialement, au moins un quadrillage, au moins une sinusoïde, au moins un signal triangulaire, au moins un signal rectangulaire, au moins un chevron …) et/ou présentant un traitement de surface facilitant l’accroche de la pièce dans l’ouverture associée. Ladite zone pourra s’étendre sur toute la circonférence du bord externe de la pièce ou sur une partie seulement du bord externe de la pièce et/ou sur toute la longueur (selon la direction axiale de la pièce) dudit bord externe ou sur une partie seulement dudit bord externe.
Alternativement ou en complément le deuxième écran thermique pourra comporter d’autres moyens d’accroche de la pièce et/ou de l’insert à l’ouverture associée comme par exemple une couche de colle.
Aéronef comprenant un fuselage et des ailes présentant chacune une partie externe et une partie interne élargie entre le fuselage et la partie externe La présente demande se rapporte à un aéronef comprenant un fuselage et des ailes présentant chacune une partie externe et une partie interne élargie entre le fuselage et la partie externe.
Afin d’utiliser toute la flexibilité offerte par l’hybridation PLC/RF, les procédés de communication décrits en référence aux Figs. 3 et 4 sont mis en œuvre pour répartir les fragments fournis par la sous-couche d’adaptation entre les deux couches MAC RF et MAC PLC de manière optimale. Plus précisément, les procédés décrits sont mis en œuvre au niveau de la couche d’abstraction hybride.
La illustre schématiquement un procédé de génération et de mise à jour d’une base de données pour au moins une bande fréquentielle ou pour le canal radio du réseau de communication selon la présente invention.
Le procédé est exécuté en permanence par chaque dispositif nœud qui est apte à émettre et recevoir des messages sur au moins une bande fréquentielle et le canal radio du réseau de communication.
La au moins une bande fréquentielle est sélectionnée dans l’ensemble des bandes fréquentielles autorisées par G3-PLC, i.e. CENELEC A, CENELEC B, et ARIB ou FCC.
Dans un mode particulier de réalisation, le procédé est exécuté en permanence pour plusieurs bandes fréquentielles de l’ensemble des bandes fréquentielles par G3-PLC, i.e. CENELEC A, CENELEC B, et ARIB ou FCC.
A l’étape E30, le dispositif nœud détermine le taux d’occupation d’une bande fréquentielle ou du canal radio. Le taux d’occupation d’une bande fréquentielle G3-PLC est par exemple déterminé en utilisant le mécanisme utilisé dans la méthode d’écoute d'un Support à Accès Multiple CSMA/CA (en anglais Carrier Sense Multiple Access with Collision Avoidance). Le mécanisme permet de vérifier à tout moment si la bande fréquentielle est occupée ou non. Le taux d’occupation est calculé en mesurant pendant la fenêtre temporelle le temps d’occupation de la bande de fréquence.
Le taux d’occupation du canal radio est par exemple déterminé en mesurant pendant la fenêtre temporelle le temps d’occupation du canal radio.
Par exemple, la fenêtre temporelle est égale à une minute et le taux d’occupation indique, pour la minute, le nombre de secondes pendant lequel la bande fréquentielle ou le canal radio est occupé.
A l’étape E31, le dispositif nœud intègre les taux d’occupation déterminés pendant une première échelle de temps. La première échelle de temps est par exemple égale à une minute. Par exemple, le dispositif nœud calcule la moyenne des soixante taux d’occupation déterminés pendant la minute.
La base de données comporte un premier nombre donné de résultats d’intégrations pendant la première échelle de temps sur une première durée. Par exemple, la première durée est égale à une heure et le premier nombre donné est égal à soixante.
Par exemple, la première durée est égale à vingt-quatre heures et le premier nombre donné est égal à mille quatre cents.
A l’étape E32, le dispositif nœud intègre les taux d’occupation déterminés pendant une deuxième échelle de temps. La deuxième échelle de temps est supérieure à la première échelle de temps. La deuxième échelle de temps est par exemple égale à une heure. Par exemple, le dispositif nœud calcule la moyenne des trois mille six cents taux d’occupation déterminés pendant l’heure.
Le résultat de l’intégration est ensuite mémorisé à l’étape E34 dans une base de données en association avec un horodatage.
La base de données comporte un deuxième nombre donné de résultats d’intégrations pendant la deuxième échelle de temps sur une deuxième durée. Par exemple, la deuxième durée est égale à vingt-quatre heures et le deuxième nombre donné est égal à vingt-quatre.
Par exemple, les messages de découverte (beacon request en anglais) ou de diffusion (broadcast frame en anglais) sont émis par un nœud hybride simultanément sur les deux media PLC et RF tandis que les messages destinés à un seul nœud (unicast frame en anglais) ne sont transmis que sur un seul des deux média et l’acquittement des messages destinés à un seul nœud n’est effectué que sur le media sur lequel le message a été reçu.
Ce choix du medium de communication utilisé entre deux nœuds hybrides du réseau est généralement fixe pendant plusieurs heures. La norme G3-PLC Hybrid PLC & RF définie dans l’Amendement 1 (05/2021) ne permet donc pas d’utiliser toute la flexibilité offerte par l’hybridation PLC/RF.
Il est souhaitable de pallier ces différents inconvénients de l’état de la technique. Il est notamment souhaitable de proposer un procédé de communication qui permette d’utiliser dynamiquement les deux media de communication, en l’occurrence au moins une bande fréquentielle du réseau d’alimentation électrique utilisant des communications par courants porteurs en ligne et un canal radio.
A cette fin, selon un premier aspect, l’invention propose un procédé de transmission d’un message d’un premier dispositif nœud vers un deuxième dispositif nœud appartenant à un voisinage dudit premier dispositif nœud, lesdits premier et deuxième dispositifs nœuds appartenant à un réseau d’alimentation électrique utilisant des communications par courants porteurs en ligne, caractérisé en ce que le premier dispositif nœud est apte à émettre et recevoir des fragments du message sur au moins une bande fréquentielle du réseau d’alimentation électrique utilisant des communications par courants porteurs en ligne et sur un canal radio et en ce que le procédé est exécuté par le premier dispositif nœud et comporte les étapes préalablement à la transmission du fragment, de :
- estimation, pour le canal radio, de la durée théorique de transmission du fragment sur le canal radio,
- estimation d’un taux d’utilisation cumulé, par le dispositif nœud, du canal radio en considérant que le fragment est transmis sur le canal radio et si le taux d’utilisation estimé est inférieur à un seuil maximum d’utilisation, le procédé comporte les étapes de :
- estimation, pour la au moins une bande fréquentielle, de la durée théorique de transmission du fragment sur la au moins une bande fréquentielle,
- obtention d’une base de données, du résultat d’intégration du taux d’occupation de la au moins une bande fréquentielle déterminé pendant plusieurs échelles de temps correspondant à la durée d’émission théorique du fragment sur la au moins une bande fréquentielle,
- obtention de la base de données, du résultat d’intégration du taux d’occupation du canal radio déterminé pendant plusieurs échelles de temps correspondant à la durée d’émission théorique du fragment sur le canal radio,
- sélection à partir des résultats d’intégration de taux de la au moins une bande fréquentielle ou du canal radio,
- transmission du fragment sur la au moins une bande fréquentielle ou sur le canal radio en fonction de la sélection.
L’invention concerne aussi un dispositif de transmission d’un message d’un premier dispositif nœud vers un deuxième dispositif nœud appartenant à un voisinage dudit premier dispositif nœud, lesdits premier et deuxième dispositifs nœuds appartenant à un réseau d’alimentation électrique utilisant des communications par courants porteurs en ligne, caractérisé en ce que le premier dispositif nœud est apte à émettre et recevoir des fragments du message sur au moins une bande fréquentielle du réseau d’alimentation électrique utilisant des communications par courants porteurs en ligne et sur un canal radio et en ce que le premier dispositif nœud active préalablement à la transmission du fragment:
des moyens d’estimation, pour le canal radio, de la durée théorique de transmission du fragment sur le canal radio, des moyens d’estimation d’un taux d’utilisation cumulé, par le dispositif nœud, du canal radio en considérant que le fragment est transmis sur le canal radio et si le taux d’utilisation estimé est inférieur à un seuil maximum d’utilisation, le premier dispositif nœud active : des moyens d’estimation, pour la au moins une bande fréquentielle, de la durée théorique de transmission du fragment sur la au moins une bande fréquentielle, des moyens d’obtention d’une base de données, du résultat d’intégration du taux d’occupation de la au moins une bande fréquentielle déterminé pendant plusieurs échelles de temps correspondant à la durée d’émission théorique du fragment sur la au moins une bande fréquentielle, des moyens d’obtention de la base de données, du résultat d’intégration du taux d’occupation du canal radio déterminé pendant plusieurs échelles de temps correspondant à la durée d’émission théorique du fragment sur le canal radio, des moyens de sélection à partir des résultats d’intégration de taux de la au moins une bande fréquentielle ou du canal radio, des moyens de transmission du fragment sur la au moins une bande fréquentielle ou sur le canal radio en fonction de la sélection.
Ainsi, la présente invention permet de bénéficier des avantages, en termes de débit, portée, résistance aux perturbateurs, de la au moins une bande fréquentielle ou du canal radio.
De plus, en déterminant des taux d’occupation de la au moins une bande fréquentielle et du canal radio sur plusieurs échelles de temps, il est possible de prendre en compte et d’anticiper les variations cycliques de l’occupation du réseau de communication. Les variations cycliques de l’occupation du réseau de communication sont liées par exemple aux interrogations cycliques par un concentrateur pour obtenir des courbes de charges des compteurs. Ces interrogations peuvent être faites selon une périodicité horaire, journalière ou autre.
Bien que certains modes de réalisation de la présente invention aient été décrits, ces modes de réalisation ne sont présentés qu’à titre d’exemple, et ils ne sont pas destinés à limiter le périmètre de l’invention. Les modes de réalisation novateurs décrits dans les présentes peuvent être mis en œuvre de diverses autres formes ; en outre, diverses omissions, substitutions et modifications dans la forme des modes de réalisation décrits dans les présentes peuvent être apportées sans se départir de l’esprit de l’invention. Les revendications annexées et leurs équivalents sont destinés à englober de tels changements conformément au périmètre et à l’esprit de l’invention.
LISTE DES NUMEROS DE REFERENCE
10 : dépôt, 20 : film de suspension, 30 : couche polymérisée, 31 : particules inorganiques, 32 : matrice, 100 : racloir, 200 : lumière
Tête de dépose d’une machine d’impression tridimensionnelle configurée pour déposer plusieurs fils simultanément et machine d’impression tridimensionnelle comportant ladite tête de dépose La présente demande se rapporte à une tête de dépose d’une machine d’impression tridimensionnelle configurée pour déposer plusieurs fils simultanément ainsi qu’à une machine d’impression tridimensionnelle comportant ladite tête de dépose.
Selon un procédé de fabrication additive par dépôt de matière sous énergie focalisée, appelé DED pour « Directed Energy Deposition » en anglais, la matière sous forme d’un fil est déposée grâce à une tête de dépose simultanément à un apport d’énergie sous la forme d’un faisceau laser ou d’un faisceau d’électrons par exemple.
Selon un mode de réalisation, la tête de dépose comprend un dévidoir supportant une bobine de fil, un système d’entraînement du fil configuré pour tirer le fil de la bobine et le pousser en direction d’un système de guidage traversé par le fil et positionné au plus près de la zone de dépose. Cette tête de dépose est configurée pour déposer un unique fil.
Le taux de matière déposée dépendant du diamètre du fil déposé et de sa vitesse de dévidage, pour obtenir un taux de matière déposée et une cadence de production élevés, il est nécessaire d’utiliser un fil avec une section importante. Toutefois, plus la section du fil est importante moins l’état de surface de la pièce obtenue est satisfaisant.
A cet effet, l’invention a pour objet une tête de dépose pour une machine d’impression tridimensionnelle comportant au moins un dévidoir, un système d’entraînement d’au moins un fil ainsi qu’un système de guidage du fil positionné à proximité d’une zone de dépose en fonctionnement, le système d’entraînement comprenant un galet d’entraînement configuré pour pivoter autour d’un axe de pivotement selon une vitesse de rotation déterminée en fonction d’une vitesse de défilement du fil souhaitée, le galet d’entraînement présentant une surface latérale cylindrique et coaxiale à l’axe de pivotement ainsi qu’une gorge positionnée sur la surface latérale dans un plan sensiblement perpendiculaire à l’axe de pivotement, le système de guidage comprenant un guide-fil qui présente une première extrémité, une deuxième extrémité proche de la zone de dépose en fonctionnement ainsi qu’un trou de passage débouchant au niveau de chacune des première et deuxième extrémités, le trou de passage présentant une section de passage au niveau de la deuxième extrémité ayant une section sensiblement identique à la section du fil à guider.