INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les montants 40 peuvent prendre une position dépliée D, telle que représentée dans la et une position pliée P, telle que représentée dans la . Dans la position pliée P, le montant 40 peut présenter une longueur qui est inférieure à la longueur des côtés courts 21, 23 du drap de plage 20 et/ou une longueur qui est inférieure à 70 cm, de préférence une longueur qui est environ égale à 60 cm. Dans la position dépliée D, le montant 40 peut présenter une longueur qui est sensiblement égale à 2 mètres.
Le drap de plage 20 peut comprendre une première face A et une deuxième face B opposée à la première face A. La première face A du drap de plage 20 est illustrée par la et la deuxième face B du drap de plage est illustrée par la . La face A peut être prévue pour qu’une personne s’y assise ou s’y couche dessus.
Comme illustré dans la , le drap de plage 20 peut comprendre une zone centrale C sur la première face A dépourvue d’éléments susceptible de gêner la personne s’allongeant ou s’assoyant sur le drap de plage 20.
Le drap de plage 20 peut comprendre un ourlet 26 dans lequel sont formés les logements 30. L’ourlet 26 est de préférence formé en repliant l’un des côtés longs 22, 24 du drap de plage 20. L’ourlet 26 peut être formé en repliant le côté long 22, 24 sur toute sa longueur vers la deuxième face B. L’ourlet 26 peut aussi être nommé doublure ou repli.
L’ourlet 26 peut être séparé en au moins deux compartiments 28 formant chacun l’un des logements 30. Les compartiments 28 sont préférentiellement séparés par des coutures 29 raccordant deux couches 25, 27 du drap de plage 20 formant l’ourlet 26. Dans le mode de réalisation illustré dans les figures, l’ourlet comprend quatre logements 30 sous forme de compartiment 28 séparés entre eux par trois coutures 29.
Le drap de plage 20 peut être pourvu d’au moins un élément de fermeture 32 et d’au moins un élément de fermeture complémentaire 34 coopérant avec l’élément de fermeture 32. Le ou les élément(s) de fermeture 32 peuvent être prévus à proximité d’un premier côté du drap de plage 20 et le ou les élément(s) de fermeture complémentaire 34 peuvent être prévus à proximité d’un deuxième côté du drap de plage 20 opposé au premier côté du drap de plage 20. Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, les premiers et deuxièmes côtés correspondent aux côtés courts 21, 23 du drap de plage 20.
- l’émission d’un signal de dérive de mesure de débit de purge DMDP si l’écart de débit de purge ΔDP de ce générateur de vapeur passe au-dessous d’un seuil inférieur d’écart de débit de purge SECDPinf ou au-dessus d’un seuil supérieur d’écart de débit de purge SECDPsup, et si l’écart de débit d’eau alimentaire ΔDE de ce générateur de vapeur 8, optionnellement filtré à l’aide du filtre à avance de phase de débit comparé FDC, n’est pas inférieur au seuil inférieur d’écart de débit comparé SECDCinf ni supérieur au seuil supérieur d’écart de débit comparé SECDCsup.
En particulier, lorsque le procédé de surveillance comprend l’émission éventuelle d’un signal d’écart de débit d’eau alimentaire comparé ECDC émis ou non (i.e. absent) selon les conditions indiquées plus haut, le procédé de surveillance comprend par exemple, pour chaque générateur de vapeur 8:
- l’émission d’un signal de problème physique de débit de purge PPDP si l’écart de débit de purge ΔDP passe au-dessous d’un seuil inférieur d’écart de débit de purge SECDPinf ou au-dessus d’un seuil supérieur d’écart de débit de purge SECDPsup, et si signal d’écart de débit d’eau alimentaire comparé ECDC est présent ; et/ou
- l’émission d’un signal de dérive de mesure de débit de purge DMDP si l’écart de débit de purge ΔDP de ce générateur de vapeur passe au-dessous d’un seuil inférieur d’écart de débit de purge SECDPinf ou au-dessus d’un seuil supérieur d’écart de débit de purge SECDPsup, et si signal d’écart de débit d’eau alimentaire comparé ECDC est absent.
Dans un exemple de réalisation, le procédé de surveillance comprend l’émission d’un signal d’écart de débit de purge ECDP si l’écart de débit de purge passe au-dessous du seuil inférieur d’écart de débit de purge SECDPinf ou au-dessus du seuil supérieur d’écart de débit de purge SECDPsup.
Par ailleurs, le procédé de surveillance comprend par exemple, pour chaque générateur de vapeur 8, la caractérisation d’un déséquilibre sur le débit de purge en fonction du signal d’écart de débit de purge ECDP et du signal d’écart de débit comparé ECDC, selon les conditions indiquées auparavant, et par exemple à l’aide de portes logiques (porte(s) « ou », porte(s) « et », porte inverseuse…) ou de tables de vérités ou d’instructions de code logiciel codant les conditions indiquées auparavant.
En option, le procédé de surveillance comprend, pour chaque générateur de vapeur 8, l’émission d’un signal d’alarme de débit de purge ALDP si l’écart de débit de purge ΔDP, optionnellement filtré à l’aide d’un filtre à avance de phase de débit de purge FDP, est inférieur au seuil inférieur d’alarme de débit de purge SALDPinf ou supérieur au seuil supérieur d’alarme de débit de purge SALDPsup.
De préférence, chaque seuil d’écart (seuil inférieur d’écart de débit de purge SECDPinf et seuil supérieur d’écart de débit de purge SECDPsup) est supérieur ou égal en valeur absolue au seuil d’alarme correspondant (seuil inférieur d’alarme de débit de purge SALDPinf et seuil supérieur d’alarme de débit de purge SALDPsup).
Les Figures 5 et 6 illustrent une unité électronique de surveillance 60 configurée pour la mise en œuvre du procédé de surveillance, et en particulier pour la caractérisation d’un déséquilibre sur le débit d’eau alimentaire et/ou le débit de purge d’un générateur de vapeur 8 en fonction du ou des signaux d’alarme et en fonction du ou des signaux d’écart, à l’aide de porte logiques.
Tel qu’illustrée sur les Figures 5 et 6, l’unité électronique de surveillance 60 comprend, pour chaque générateur de vapeur 8, un comparateur différentiel de débit d’eau alimentaire 90 ( ) pour calculer l’écart de débit d’eau alimentaire de ce générateur de vapeur 8, un comparateur différentiel de débit de niveau d’eau 92 ( ) pour calculer la différence entre la mesure de niveau NVmes d’eau et la consigne de niveau d’eau NVcons de ce générateur de vapeur 8, et un comparateur différentiel de débit de purge 93 ( ) pour calculer l’écart de débit de purge de ce générateur de vapeur 8.
L’unité électronique de surveillance 60 comprend en outre ( ) un comparateur à seuil négatif d’écart de débit d’eau alimentaire 94 pour l’émission du signal d’écart de débit d’eau alimentaire négatif ECDEneg, un comparateur à seuil positif d’écart de débit d’eau alimentaire 96 pour l’émission du signal d’écart de débit d’eau alimentaire positif ECDEpos, un comparateur à seuil négatif d’alarme de débit d’eau alimentaire 98 pour l’émission du signal d’alarme indiquant un écart de débit d’eau alimentaire négatif ALDEneg, un comparateur à seuil positif d’alarme de débit d’eau alimentaire 100 pour l’émission du signal d’alarme indiquant un écart de débit d’eau alimentaire positif ALDEpos, un comparateur à seuil de débit comparé 102 pour l’émission du signal d’écart de débit comparé ECDC, un comparateur à seuil négatif de niveau d’eau 104 pour l’émission du signal d’alarme indiquant une différence de niveau d’eau mesure-consigne négative ALNVneg, et/ou un comparateur à seuil positif de niveau d’eau 106 pour l’émission du signal d’alarme indiquant une différence de niveau d’eau mesure - consigne positive ALNVpos.
L’unité électronique de surveillance 60 comprend en outre ( ), un comparateur à seuil d’alarme de débit de purge 108 pour l’émission du signal d’alarme de débit de purge ALDP et un comparateur à seuil d’écart de débit de purge 110 pour l’émission du signal d’écart de débit de purge ECDP.
L’unité électronique de surveillance 60 comprend des portes logiques pour l’émission des signaux de problème physique et de dérive de mesure en fonction des signaux d’alarme et des signaux d’écart déterminés par les comparateurs à seuil, selon les critères indiqués plus haut.
La comparaison de la valeur mesurée d’un paramètre d’un générateur de vapeur 8 à la valeur moyenne de ce paramètre sur l’ensemble des générateurs de vapeur 8 permet d’identifier un déséquilibre de ce paramètre sur ce générateur de vapeur 8 par rapport aux autres générateurs de vapeur 8.
Un tel déséquilibre peut être dû à un problème physique sur ce générateur de vapeur 8, i.e. un problème effectivement présent sur ce générateur de vapeur 8 affecté par le déséquilibre, ou à une dérive de mesure dudit paramètre sur ce générateur de vapeur 8.
Ainsi, dans certains modes de réalisation, le nœud N1 peut comprendre en outre :
- une machine virtuelle Ethereum EVM 10, qui est l’environnement d’exécution des contrats intelligents dans Ethereum. On rappelle qu’Ethereum est un protocole d’échanges décentralisés permettant la création par les utilisateurs de contrats intelligents grâce à un langage Turing-complet ;
- une zone de stockage de données STOR 12 ;
- le code à octets (en anglais « bytecode ») du contrat intelligent SC 11, i.e. le code déterministe exécutable sur le réseau blockchain 100, dont les variables peuvent être stockées sur le réseau 100, et dont les fonctions peuvent être appelées.
Le système dorsal (ou « backend ») de la plateforme de fourniture de service est ainsi décentralisé, et réside dans le contrat intelligent SC 11 implémentant un panel de fonctions nécessaires à la mise en relation de fournisseurs de service et de donneurs d’ordre. Comme on le verra plus en détail par la suite, ces fonctions qui peuvent être implémentées par le contrat intelligent SC 11 sont les suivantes :
Register(), pour l’enregistrement de requêtes de services ou d’offres de service dans le réseau blockchain 100 ; Filter(), pour le filtrage des offres de service en fonction de critères de sélection de service listés dans une requête de service ; Sort(), pour le tri des offres de service répondant aux critères stipulés dans la requête de service ; generateContract(), pour l’établissement d’un contrat entre un fournisseur de service et un donneur d’ordre ; updateQoS(), pour l’enregistrement dans le réseau blockchain 100 d’une qualité de service correspondant à un service fourni.
Les utilisateurs de la plateforme sont par exemple les nœuds fournisseurs de service 101 et des nœuds donneurs d’ordre, ou clients, 102. Ils peuvent interagir avec la plateforme via leur interface, ou frontend selon la terminologie anglaise. Des requêtes API (pour « Application Programming Interface », en français, interface de programmation d’application) permettent l’interaction entre les nœuds 101, 102 d’une part, et le contrat intelligent SC 11 déployé sur le réseau blockchain 100 d’autre part.
Le dispositif client d’un donneur d’ordre 102 peut comprendre un module d’émission/réception RX/TX 1020, configuré pour émettre des requêtes de service à destination de la plateforme ainsi qu’une évaluation d’un service fourni, et pour recevoir des offres de service candidates, sélectionnées par la plateforme. Un tel dispositif client peut comprendre notamment un ou plusieurs processeurs, configurés pour exécuter des instructions de code de programme pour l’émission et la réception de telles données, notamment conformes aux langages de programmation HTML (pour « HyperText Markup Language »), et JS (pour Java Script).
Le nœud fournisseur de service 101 comprend un module d’émission/réception RX/TX 1010, configuré pour émettre des offres de service à destination de la plateforme, et pour recevoir des contrats, établis par la plateforme lorsqu’une offre de service a été élue pour répondre à une requête de service d’un dispositif client 102. Un tel nœud fournisseur de service comprend notamment un ou plusieurs processeurs, configurés pour exécuter des instructions de code de programme pour l’émission et la réception de telles données, notamment conformes aux langages de programmation HTML (pour « HyperText Markup Language »), et JS (pour Java Script).
Les transactions répertoriées et validées entre les nœuds fournisseurs de services 101 et les nœuds clients 102 peuvent être stockées sous forme de blocs dans les nœuds N1 à N5 de la chaîne de blocs 100. Des règles de consensus peuvent aider à limiter les nœuds malveillants, et à repérer les transactions invalidées. Des règles cryptographiques peuvent aider à assurer un pseudo-anonymat des transactions et des utilisateurs, et l’authenticité de l’historique de services des nœuds fournisseurs de services 101.
Enfin, le système de fourniture de service à base de chaîne de blocs selon un mode de réalisation de l’invention comprend en outre un oracle 1030. Un oracle 1030 est un service tiers exécuté par un ou plusieurs modules faisant appel à des API externes, ci-après ordinateurs, interfaçant avec le réseau de chaîne de blocs avec le monde extérieur comme par exemple l’Internet. Par souci de simplification, un seul ordinateur est représenté sur la .
Un tel ordinateur 1030 peut comprendre :
- au moins un processeur μPr capable d’exécuter au moins un programme pour la mise en œuvre du procédé selon un mode de réalisation de la présente solution ;
- une zone de stockage de données STOR stockant ledit programme ainsi que diverses données, telles que des paramètres utilisés pour des calculs effectués par le processeur μPr ou encore des données intermédiaires de calculs effectués par le processeur μPr.
La illustre seulement une manière particulière, parmi plusieurs possibles, de réaliser un nœud Ni et un oracle 1030, afin qu’ils effectuent les étapes du procédé détaillé ci-après, en relation avec les figures 2 à 6 (dans l’un quelconque des différents modes de réalisation, ou dans une combinaison de ces modes de réalisation). En effet, ces étapes peuvent être réalisées indifféremment sur une machine de calcul reprogrammable (un ordinateur PC, un processeur DSP ou un microcontrôleur) exécutant un programme comprenant une séquence d’instructions, ou sur une machine de calcul dédiée (par exemple un ensemble de portes logiques comme un FPGA ou un ASIC, ou tout autre module matériel).
Dans le cas où le nœud Ni ou l’oracle 1030 sont réalisés avec une machine de calcul reprogrammable, les programmes correspondants (c'est-à-dire les séquences d’instructions) pourront être stockés dans un médium de stockage amovible (tel que par exemple une disquette, un CD-ROM ou un DVD-ROM) ou non, ce médium de stockage étant lisible partiellement ou totalement par un ordinateur ou un processeur.
Le premier axe T1 est décalé de l’axe T2 (dans un plan orthogonal à l’axe de rotation) d’une distance de déport égale à moins la distance du rayon R4 (R4 plus l’épaisseur d’un couvercle, plus un jeu fonctionnel au moins). Le rayon R4 peut être au moins égal à 3 mm. R4 peut être au moins égal à 5mm. La distance de déport est typiquement comprise entre 5 et 15 mm, voire entre 5 et 10mm.
Le deuxième axe T2 est avantageusement radial ou sensiblement radial (à plus ou moins 2°, voire 5°, voire 10° de part et d’autre une direction radiale).
La courbure de l’injecteur 604 peut comprendre deux coudes successifs inversés 706, 708 (voir notamment). En particulier, entre l’extrémité distale 700 et l’extrémité proximale 702, l’injecteur 604 comprend une portion intermédiaire 710. Les deux coudes 706, 708 peuvent être formés dans la portion intermédiaire 710. Les deux coudes 706, 708 sont arrondis, afin de perturber le moins possible le déplacement du fluide. Le coude proximal 708 (le plus proche de l’extrémité proximale 702) peut avoir une forme complémentaire au coupleur mécanique 604 de la station 200 pour permettre à l’extrémité distale 700 d’avoir une amplitude de translation maximale. A cette fin, le coude distal 706 (le plus proche de l’extrémité distale 700) peut avoir un rayon de courbure plus faible, pour que la portion intermédiaire soit majoritaire constituée par le coude proximal 708. Le coude distale 708 a donc pour fonction essentiel de permettre d’insérer l’injecteur 604 dans le boitier 204, en contournant le coupleur mécanique 602 et le coude proximal 706 a pour fonction de réaligner l’injecteur 604 (en particulier pour réaligner l’aiguille 704) dans une direction radiale ou sensiblement radiale.
Dans une variante, il s’agit de l’aiguille elle-même qui est courbe.
Dans un mode de réalisation, l’injecteur 604 est rigide. Par rigide, il est entendu qu’il ne se déforme pas lors de l’utilisation normale du dispositif. En particulier, la portion intermédiaire 710 est rigide.
En position de retrait PR, l’injecteur 604 peut être à moins de 2mm du coupleur mécanique 604 (distance la plus proche).
En position de purge PP, l’extrémité distale 700 de l’injecteur 604 se trouve radialement externe au logement annulaire 212. L’ouverture de purge 514 peut aussi servir de marqueur zéro pour l’obtention de la position la cartouche 202.
Dans un mode de réalisation, la courbure de l’injecteur 604 se fait uniquement dans un plan orthogonal à l’axe de rotation A. Dans un autre mode de réalisation, l’injecteur peut avoir une courbure qui crée un décalage le long l’axe de rotation A, de sorte que l’extrémité distale 700 soit plus haute ou plus basse (le long de l’axe de rotation A) que l’extrémité proximale 702. Cela permet de gérer des différences de niveau dans le dispositif 100.
Pour déplacer l’injecteur 604 en translation, plusieurs options sont possibles. L’actionneur de déplacement 620, monté dans le boitier 204 est prévu pour générer le mouvement. La illustre un mode de réalisation à l’aide d’une liaison vis-écrou. L’actionneur de déplacement 620 peut être un moteur de déplacement 620, par exemple un moteur électrique, qui entraine en rotation une tige 622. La tige 622 coopère mécaniquement avec un écrou 800 solidaire de l’injecteur 604, de sorte que le mouvement de rotation de la tige autour du premier axe T1 se transforme en translation de l’écrou 800 au niveau du premier axe T1. La tige 622 et l’écrou 800 comprennent chacun un filetage qui coopère l’un avec l’autre. Du fait de la courbure de l’injecteur 604, l’encombrement de l’actionneur de déplacement 620, de la tige 622 et des autres composants permettant de réaliser un injecteur fonctionnel sont déportés dans une zone libre du boitier 204, à côté du coupleur mécanique 604 de la station 200, tandis que l’extrémité proximale 700 de l’injecteur 604 peut se déplacer le long du deuxième axe T2, qui est une direction radiale ou sensiblement radiale. L’écrou 800 est dit écrou prisonnier, en ce sens où il ne peut pas tourner sur lui-même.
La liaison vis-écrou permet une bonne conversion des mouvements, sans saut de pas, décalage entre la consigne et le résultat, ou même sans perte de liaison en cas de chute de la station 200. De plus, au vu des masses des éléments, les frottements et la nécessité de lubrification sont faibles. Par exemple, une lubrification lors de l’assemblage suffit.
L’écrou 800 peut être réalisé sous la forme d’un insert fileté ou par taraudage d’un orifice.
Alternativement, l’actionneur de déplacement 620 peut être un moteur linéaire, voire un actionneur linéaire (vérin, etc.), qui produit un mouvement en translation directement.
Pour améliorer la précision, l’injecteur 604 peut être solidaire d’un guide 802 (ou coulisse) en translation au niveau du premier axe T1. Le guide 802 peut comprendre un orifice circulaire qui coopère avec une tige fixe 804 solidaire du boitier 204. Le guide 802, quand il est sous la forme d’un orifice circulaire, ne peut pas se défaire de la tige fixe 804, ce qui assure une bonne robustesse (par exemple en cas de chute de la station 200).
L’injecteur 604 peut être monté sur un chariot 900, illustré seul en et visible dans le boitier en . Le chariot 900 présente une forme courbée qui peut accueillir l’injecteur 604. La reprise d’effort de l’actionneur de déplacement 620 peut se faire sur le chariot 900 plutôt que sur l’injecteur 604 directement, pour préserver ce dernier de toute contrainte mécanique. En effet, le déport dû à la courbure de l’injecteur 604 et la force de réaction de l’opercule 511 lors de son percement par l’injecteur 604 peut créer un couple parasite. Le chariot 900 permet davantage de solidité du système. Par exemple, au niveau d’une extrémité proximale 902 du chariot 900 se trouve l’écrou 800 qui se couple avec la tige 622. Au niveau d’une extrémité distale 904 se trouve le guide 802, sous la forme d’un orifice circulaire. Le décalage entre les deux orifices de l’écrou 800 et du guide 802 peut correspondre au décalage entre le premier axe de translation T1 et le deuxième axe de translation T2 (dans un plan orthogonal à l’axe de rotation A). Le chariot 900 peut comprendre des clips de maintien 906 pour tenir l’injecteur 604 en position.
L’actionneur de déplacement 620 permet de déplacer l’injecteur 604 dans les trois positions mentionnées précédemment : la position de retrait PR, la position d’injection PI, la position de purge PP. Une mise en action de l’actionneur de déplacement 620 permet d’effectuer ces déplacements entre les trois positions PPI, PI, PP.
D’autres types de moteurs et/ou liaisons mécaniques permettent de déplacer l’injecteur 604 en translation.
De préférence, chaque groupe d’appareils 8 est alimenté en énergie électrique via l’appareil de tête de groupe 81, avec de l’énergie électrique provenant de l’appareil de tête de tableau 9, par l’intermédiaire du distributeur 2. Chaque appareil 81 est préférentiellement un dispositif de protection électrique, qui peut être mis dans une configuration ouverte par un utilisateur, pour couper seulement l’alimentation électrique du groupe 8 concerné, ou dans une configuration fermée, pour autoriser l’alimentation électrique du groupe 8 concerné. Autrement dit, les groupes 8 sont alimentés en dérivation les uns par rapport aux autres, par l’intermédiaire du distributeur 2. De préférence, en fonction des besoins du groupe 8 concerné, l’appareil 81 présente un pouvoir de coupure en embarquant une chambre de coupure d’arcs électriques, présente préférentiellement un ou plusieurs déclencheurs, par exemple un déclencheur magnétique, un déclencheur thermique et/ou un déclencheur différentiel, de sorte à passer automatiquement en configuration ouverte, lorsqu’un défaut électrique correspondant se produit en aval de l’appareil 81. L’appareil 81 constitue ainsi préférentiellement un disjoncteur différentiel, un disjoncteur magnétothermique, ou un interrupteur différentiel. L’appareil 81 comprend des bornes d’entrée 83, par l’intermédiaire duquel il est alimenté en énergie électrique par le distributeur 2, et des bornes de sortie 84, par l’intermédiaire desquelles il alimente les appareils 82 du groupe 8 concerné, par exemple par l’intermédiaire d’un peigne, non représenté. Au sein d’un même groupe 8, les appareils 82 sont préférentiellement alimentés en dérivation les uns par rapport aux autres par l’appareil 81. Par exemple, chaque appareil 82 est constitué par un disjoncteur magnétothermique, ou un ensemble télérupteur-disjoncteur. Chaque appareil 82 est préférentiellement dédié à l’alimentation d’un circuit respectif de l’installation. Chaque circuit alimente un ou plusieurs appareils récepteurs, hors du coffret 1, tels que de l’éclairage, de l’électroménager, des appareils de chauffage et/ou des machines.
Ici, le réseau électrique collectif fournit l’énergie électrique selon quatre pôles, à savoir un pôle de neutre et trois pôles de phases. Le réseau électrique collectif est donc triphasé. En variante, le réseau électrique collectif pourrait fournir l’énergie électrique selon deux pôles, en étant monophasé, avec un pôle de neutre et un seul pôle de phase. En tous cas, on prévoit au moins un pôle de neutre, et au moins un pôle de phase. L’appareil 9 comprend préférentiellement autant de bornes 91 et 92 que le réseau comprend de pôles. Ici l’appareil 9 comprend donc quatre bornes 91 et quatre bornes 92. Chaque borne 91 est électriquement connectée à un conducteur électrique respectif, non représenté, appartenant au réseau collectif, pour alimenter l’appareil 9. Pour alimenter l’appareil 9, le réseau électrique collectif comprend autant de conducteurs d’alimentation que de pôles, ici quatre conducteurs. Chacun de ces conducteurs est avantageusement reçu dans une borne d’entrée 91 respective de l’appareil 9.