INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le support 54 s’étend essentiellement selon une direction longitudinale. Les extrémités longitudinales du support 54 peuvent être recourbées. Ainsi, l’extrémité supérieure du support 54 peut reposer sur la traverse haute 17 4 de l’armature de dossier 17 . De manière analogue, l’extrémité inférieure du support 54 peut recevoir la traverse basse 17 3 de l’armature de dossier 17 . Les extrémités supérieure et inférieure du support 54 peuvent présenter des moyens de fixation aux traverses basse 17 3 et haute 17 4 , respectivement, de l’armature de dossier 17 . Ces moyens de fixation peuvent notamment comprendre : - de reliefs complémentaires, par exemple pour une fixation en force du module central de garniture 40 sur l’armature de dossier 17 ; et/ou - de trous correspondant pour une fixation à l’aide de vis, de boulons ou de rivets, par exemples ; et/ou - des reliefs complémentaires d’emboitage élastique (ou clips), pour une fixation par emboîtage élastique. Cette dernière solution apparait la plus favorable qui limite le nombre de pièces et de manipulations nécessaires pour fixer le support 54 sur l’armature de dossier 17 .
Le diffuseur continu dif est disposé au-devant des sources élémentaires primaires Sf par rapport au système de transport II. Ainsi, la surface émettrice S1, S2 est celle d’un diffuseur rétro éclairé par les sources élémentaires primaires Sf portées par un ou plusieurs circuits imprimés. Par exemple, les sources élémentaires primaires Sf sont portées par un circuit imprimé souple conformé suivant la courbe directrice concave ou par au moins trois circuits imprimés plans formant un polyèdre comme dans l’exemple illustré ( ). De même, les sources lumineuses élémentaires sont des portions de la surface d’un diffuseur rétro éclairé par les diodes électroluminescentes portées par un ou plusieurs circuits imprimés et constituant l’ensemble des sources élémentaires primaires Sf.
Il est rappelé qu’au moyen de la commande électronique des sources élémentaires primaires Sf, les sources lumineuses élémentaires sont commandées indépendamment les unes des autres en allumage/extinction de manière à définir pour chaque poste d’inspection, au moins trois zones d’éclairage respectivement S11, S12, S13 et S21, S22, S23 présentant toutes au moins une première configuration d’éclairage identique. Une zone d’éclairage correspond à une région de la surface émettrice S1, S2 contenant un ensemble déterminé de sources lumineuses élémentaires commandées simultanément en allumage. Chaque zone d’éclairage est délimitée par un contour encadrant, s’étendant selon l’axe vertical Z et une courbe concave de largeur angulaire d’éclairage s’établissant dans le plan d’axes X, Y. Chaque zone d’éclairage S11, S12, S13, S21, S22, S23 possède donc une largeur angulaire d’éclairage respectivement L11, L12, L13, L21, L22, L23, prise selon le plan d’axes X, Y, l’angle étant mesuré par l’angle de deux droites concourantes sur l’axe A central du récipient et respectivement les deux bords latéraux de la zone d’éclairage, comme cela apparait sur les figures. La largeur angulaire d’éclairage est donc l’angle sous lequel est reçue la lumière par le récipient. La largeur angulaire d’une zone d’éclairage est la largeur angulaire d’un rectangle vertical-horizontal encadrant l’ensemble des sources lumineuses élémentaires éclairées ensemble d’une même zone d’éclairage. L’ensemble des sources lumineuses élémentaires éclairées ensemble d’une même zone d’éclairage peut donc avoir un contour non-rectangulaire, par exemple un contour longeant, avec une marge donnée, la silhouette d’un récipient pour une direction d’observation et un capteur d’images associé.
Une zone d’éclairage S11, S12, S13 et S21, S22, S23 présente un motif d’éclairement correspondant à la distribution spatiale des intensités lumineuses générées par les différentes sources lumineuses élémentaires appartenant à ladite zone d’éclairage. Il est également envisageable que d’autres propriétés de la lumière telles que la couleur, la polarisation ou une phase temporelle aient différentes distributions spatiales dans une zone d’éclairage. Le motif d’éclairage des zones d’éclairage est adapté au type de contrôle qualité à réaliser à savoir l’évaluation des caractéristiques dimensionnelles des récipients ou la détection de défauts absorbant, réfractant et/ou réfléchissant la lumière ou modifiant son état de polarisation et affectant la qualité de tels récipients.
Le motif d’éclairage des zones d’éclairage peut prendre des configurations diverses connues. Une première configuration d’éclairage est dite étendue à motif homogène adapté. Dans cette configuration d’éclairage, la zone éclairée est étendue par rapport à la silhouette du récipient, notamment la largeur angulaire d’éclairage est telle que du point de vue de la caméra la zone éclairée englobe largement la silhouette du récipient. La largeur angulaire d’éclairage peut être telle que les bords de la zone éclairée sont en dehors du champ utile de la caméra. Le motif homogène adapté est tel que la distribution spatiale des intensités lumineuses générées est homogène à l’intérieur d’un contour de la zone d’éclairage rectangulaire ou non. Cette distribution spatiale ne présente pas de variation brusque et est adaptée de manière que des régions génèrent une plus grande intensité de lumière que d’autres régions, pour traverser des régions des récipients plus absorbantes en verre teinté, comme par exemple des régions plus épaisses, comme le col. Cette configuration d’éclairage sans variation locale forte de l’intensité a pour but de fournir des images qui mettent en évidence facilement les défauts absorbants. Etant étendue, elle crée des ombres étroites aux parois, élargissant la région de détection et améliorant le recouvrement entre les différentes observations.
Une deuxième configuration d’éclairage est dite restreinte homogène. Dans cette deuxième configuration d’éclairage, la zone éclairée est restreinte en dimensions, donc sa largeur angulaire est étroite de manière à suivre de manière rapprochée la silhouette du récipient du point de vue de la caméra, son contour est rectangulaire ou non, et le motif tel que la distribution spatiale des intensités lumineuses générées est homogène autour de la silhouette du récipient sans variation brusque verticalement. L’adaptation à la transmission n’est pas nécessaire car le but de cette deuxième configuration d’éclairage est de fournir des images pour le contrôle dimensionnel basé sur la détection dans les images, des contours ou de la silhouette du récipient, sans s’intéresser à l’intérieur de la silhouette. Il est même possible que l’intérieur de cette zone comporte une partie sombre ou noire mais l’arrière-plan des contours de la paroi du récipient est homogène. Etant étroite, elle crée des ombres épaisses aux parois c’est-à-dire des ombres marquées, contrastées par rapport à l’arrière-plan, très noires et qui s’étendent vers l’intérieur de la silhouette.
Une troisième configuration d’éclairage dite structurée est généralement étendue par rapport à la silhouette du récipient, et son motif d’éclairage est dit structuré ou de type mire. On entend par motif d’éclairage structuré ou mire, une fonction de variation spatiale dans la zone d’éclairage, d’au moins une propriété de la lumière. La propriété variable spatialement est généralement l’intensité lumineuse. Alternativement, la propriété variable spatialement est le spectre de longueurs d’ondes (couleur) ou bien encore une propriété de polarisation telle que la direction de polarisation, le sens de polarisation circulaire ou le degré de polarisation. Selon une autre alternative, la propriété variable spatialement est la forme ou la phase d’une variation temporelle périodique d’une propriété de la lumière telle que son intensité, l’état de polarisation ou le spectre d’émission. Lorsque le motif est non uniforme et donc que la zone d’éclairage présente un motif d’éclairage structuré ou mire, la variation peut être de tout type telle une pente, un triangle, un échelon, une succession de pentes, continue, discontinue, cyclique ou non, rapide ou lente, verticale ou oblique, etc.. De préférence, on utilise généralement une mire à variation périodique. La fonction de variation spatiale peut être bidirectionnelle comme lorsque le motif d’éclairage structuré ou la mire prend la forme d’un damier. La distribution spatiale des intensités lumineuses générées présente des variations assez rapides de manière à contraster les défauts qui dévient la lumière, donc les défauts réfractant qui transmettront une lumière avec la propriété variable différente de celle transmise par leur voisinage.
L’homme du métier reconnaîtra que selon l’invention une zone d’éclairage peut présenter n’importe quelle configuration d’éclairage, dimension, distribution d’intensité ou variation de toute propriété de la lumière pour différentes méthodes de détection à partir de différents types d’images obtenues.
Selon une variante de réalisation, les zones d’éclairage présentent : - en tant que première configuration d’éclairage identique, la configuration dite étendue à motif homogène adapté. Cette première configuration d’éclairage est adaptée pour notamment détecter les défauts d’aspect absorbant ou réfractant ou dits de stress ; - en tant que deuxième configuration d’éclairage identique, la configuration dite restreinte homogène. La zone d’éclairement lumineuse est uniforme à l’intérieur d’un contour fermé de largeur angulaire inférieure de 40% à la largeur angulaire de la première configuration identique, en considérant que l’intérieur de cette zone peut comporter une partie sombre mais avec l’arrière-plan des contours de la paroi du récipient qui est homogène. Cette configuration d’éclairage qui présente une largeur d’éclairage réduite par rapport à la première configuration, est adaptée particulièrement pour un contrôle dimensionnel des récipients en produisant des ombres adaptées sur les images à l’endroit des contours des récipients; - en tant que troisième configuration d’éclairage identique, la configuration dite structurée. Cette troisième configuration d’éclairage est adaptée en particulier pour détecter les défauts réfractant tels que des plis, des bulles ou des reliefs comme des gravures de décor, des ergots de positionnement ou des codes d’identification.
Par configuration d’éclairage identique, il doit être compris que toutes les zones d’éclairage S11, S12, S13 et S21, S22, S23 présentent un motif d’éclairement identique. En d’autres termes, chaque récipient 1 défilant dans les postes d’inspection I1, I2 est éclairé de la même manière pour lesdites prises d’images, au moins une fois par ce motif d’éclairement.
Le dispositif d’inspection comporte un système de commande 10 permettant de piloter en allumage/extinction, les sources lumineuses élémentaires. Le système de commande 10 de tous types connus en soi, pilote les sources lumineuses élémentaires afin qu’elles délivrent une quantité de lumière pendant la prise des images. Ainsi, selon l’exemple de réalisation, ce système de commande 10 pilote les sources élémentaires primaires Sf par la durée d’allumage et/ou le courant et/ou la tension et/ou un rapport cyclique et/ou une fréquence de modulation et/ou un déphasage temporel. Comme expliqué ci-dessus, ce système de commande 10 pilote les sources lumineuses élémentaires de manière à définir pour chaque surface émettrice S1, S2, au moins trois zones d’éclairage présentant au moins une première configuration d’éclairage identique.
Conformément à une autre caractéristique de l’invention, le premier poste d’inspection I1 comporte au moins trois capteurs d’images C11, C12, C13 disposés selon le deuxième côté de la trajectoire opposé au premier côté dans lequel est positionnée la première source de lumière L1. Les capteurs d’images C11, C12, C13 sont des systèmes optiques d’acquisition d’images comportant chacun une caméra de tous les types connus en soi et au moins un objectif avec un centre optique. Classiquement, chaque capteur d’images C11, C12, C13 possède un axe optique respectivement A11, A12, A13, un centre optique O un champ total d’observation, et une distance de travail W entre le centre optique O et le plan de mise au point. Les trois capteurs d’images C11, C12, C13 sont disposés avec des axes optiques de directions différentes selon le deuxième côté de la trajectoire opposé au premier côté, pour prendre des images des récipients entrant dans leur champ total d’observation au cours du déplacement des récipients.
Bien que la mise au point puisse être faite sur la face avant des récipients, généralement, le plan de mise au point est tel que les deux côtés du récipient sont nets sur les images, et le plan de mise au point correspond à peu près à l’axe central A des récipients. Dans la suite de la description, on définit la distance de travail W comme la distance entre le centre optique O du capteur d‘images et l’axe central A du récipient au moment de l’acquisition d’image, comme cela est illustré à la .
L’image acquise comprend une image entière ou partielle du récipient. Cette image correspond à un champ utile d’observation. L’image acquise peut éventuellement mais pas nécessairement avoir la dimension maximale permise par le capteur optoélectronique et la focale de l’objectif. Donc le champ utile d’observation peut couvrir le champ total d’observation. Le champ total de chaque camera est donc supérieur ou égal au champ utile d’observation. Les figures 9A, 9B, 9C montrent le champ total d’observation de la caméra C12 comme compris dans un angle de champ total α. On observe que le champ utile est quelconque pourvu qu’il permette de réaliser l’image du récipient ou d’une partie du récipient à inspecter. Ainsi il serait possible que le champ utile soit à chaque fois égal au champ total. Il est alternativement possible que les capteurs d’images ne transmettent que des images numériques couvrant un champ utile minimum pour réduire la quantité de données transmises à l’unité de calcul informatique.
Lors d’une acquisition d’image d’un récipient présent dans son champ total d’observation, chaque capteur d’images C11, C12, C13 présente une direction d’observation D11, D12, D13, passant par le centre optique O et l’axe central A du récipient 1. Cette direction d’observation correspond ainsi au segment de droite reliant le centre optique O de l’objectif de la caméra à l’axe central A du récipient 1, projeté dans le plan horizontal d’axes X et Y. Chaque capteur d’images C11, C12, C13 présente un angle d’observation δ déterminé correspondant à l’angle de la direction d’observation D11, D12, D13 par rapport à la direction de défilement F projeté sur le plan horizontal d’axes X et Y. La distance de travail W de chaque capteur d’images est la longueur du segment reliant le centre optique O de l’objectif de la caméra à l’axe central A du récipient 1.
Dans la présente description, pour des raisons de clarté de l’exposé, les directions d’observation des capteurs d’images sont projetées dans le plan horizontal d’axes X et Y car on ne s’intéresse pas à l’angle des directions d’observation par rapport au plan de convoyage Pc, c’est-à-dire que les capteurs d’images peuvent observer les récipients ou présenter des directions d’observation, indifféremment en plongée et en contre-plongée pour l’invention. De même, il est défini les angles d’inter direction β entre deux directions d’observation dans le plan horizontal d’axes X et Y. Par convention, l’angle d’observation δ est l’angle mesuré dans le plan horizontal d’axes X et Y selon le sens trigonométrique, d’une direction d’observation par rapport à la direction de défilement F c’est-à-dire correspond à l’angle entre l’axe X et le segment de la droite horizontale reliant le centre optique de l’objectif de la caméra à l’axe central A du récipient 1. De même les distances de travail des capteurs d’images peuvent être considérées dans le plan horizontal d’axes X et Y.
Par ailleurs, les directions d’observation D11, D12, D13 pour les au moins trois capteurs d’images du premier poste d’inspection I1 sont des droites différentes entre elles avec un angle deux à deux d’inter direction β, et adaptées pour récupérer la lumière issue d’une zone d’éclairage S11, S12, S13 associée. En d’autres termes, chaque capteur d’images C11, C12, C13 du premier poste d’inspection I1 est adapté pour récupérer la lumière issue d’une zone d’éclairage associée respectivement S11, S12, S13, comme cela apparait clairement aux figures 3A à 3C. Ainsi, chaque capteur d’images C11, C12, C13 et chaque zone d’éclairage associée respectivement S11, S12, S13 sont adaptés deux à deux au moment des acquisitions d’images selon les directions d’observation D11, D12, D13.
EXEMPLE 4 - Expérience "spike-in" avec des amplicons dans le sérum
L'objectif de cette expérience était de voir la performance de l'ensemble de la méthode Enhance-seq sur des échantillons de sérum avec des gènes artificiels ajoutés. Dans une solution complexe comme le sérum, l'isolement de l'ADN libre circulant (cfDNA) pourrait être un goulot d'étranglement pour atteindre la même limite de détection/sensibilité que dans l'eau, comme cela a été fait précédemment dans l'expérience synthétique.
Les pUC57-W et pUC57-W ont été amplifiés pour obtenir deux amplicons différents de 450 paires de bases. Ces ADN d'amplicons de type sauvage et mutant ont été dilués à une concentration de 2ng/ml et ensuite mélangés dans différents ratios. Ensuite, les amplicons ont été ajoutés dans 500 ul de sérum avec les concentrations suivantes.
Les amplicons ont ensuite été extraits du sérum avec le kit d'isolation cfDNA MegaMax et élués dans 20 ul de tampon d'élution. Des PCR traditionnelles ou des MEP ont été réalisées pour la mutation ponctuelle L858R de l'exon 21 avec 10ul de matrice.
La MEP a été exécutée pour l'exon 21 avec les composants suivants -
5x Tampon Q5 - 5 ul, dNTPs - 0,5 ul, Fwd_Enhancer Exon_21 - 1,25 ul, 21 Reverse P - 1,25 ul, Q5 polymerase - 0,25 ul, ADN matrice - 5 ul, Eau - 12 ul.
Conditions MEP
98°C pendant 30 secondes, dénaturation - 98°C pendant 10 secondes, hybridation primaire - 70°C pendant 20 secondes, hybridation secondaire - 59°C pendant 20 secondes. Extension - 72°C pendant 30 secondes. Extension finale - 72°C pendant 2 minutes. Pour 45 cycles
Tableau 7 - Effet de la PCR traditionnelle et de la MEP sur les amplicons mutés hyper-dilués isolés du sérum.
Ce résultat montre que la MEP permet d’amplifier l'ADN mutant, environ cinq fois plus efficacement que la PCR traditionnelle avec une seule température d'hybridation et une conception classique des amorces. L'efficacité du système est plus élevée lorsqu'on utilise un fragment d'ADN linéaire que sous forme de plasmide.
Procédé de récupération d’un métal précieux dans une couche de placage La présente invention concerne un procédé de récupération d’un métal précieux, notamment d’or, présent dans une couche de placage d’un objet manufacturé.
L’extraction de métaux précieux, comme par exemple d’or, contenus en faible quantité dans des minerais est largement documentée. Elle est effectuée à échelle industrielle sur de très grandes quantités de minerais, et ce malgré une très faible teneur en métaux précieux (par exemple quelques grammes d’or par tonne de minerai). Pour ce faire, les minerais sont broyés finement afin de libérer le métal emprisonné dans une gangue, puis le métal est dissous par un réactif oxydant. Dans le cas de l’or, des réactifs hautement toxiques comme les cyanures ou encore hautement corrosifs comme le chlore en milieu acide sont utilisés. Des problèmes environnementaux associés à l’emploi de ces réactifs sont bien connus, et problématiques dans la mesure où ils empêchent complètement le développement de nouvelles unités dans les pays occidentaux comme la France. Les polémiques récentes autour du projet ‘montagne d’or’ en Guyane française en sont une parfaite illustration. De nombreuses alternatives ont été étudiées, mais aucune n’a pu à ce jour être mise en place en raison de leur moindre efficacité (rendements inférieurs, cinétiques lentes, etc…).
Les objets manufacturés, notamment les déchets issus des équipements électriques et électroniques (DEEE), constituent une source alternative de métaux précieux. Beaucoup de ces objets sont en effet recouverts d’une fine couche de métal précieux, également appelée « couche de placage ». Dans la majorité des cas, le métal utilisé est de l’or, ou un alliage à base d’or. Il peut également s’agir de palladium ou encore de rhodium. La grande valeur de ces métaux conduit aujourd’hui à envisager leur récupération, en vue de leur recyclage dans la fabrication d’objets neufs.
La récupération de ces métaux précieux pose cependant plusieurs problèmes. La présence d’autres métaux (fer, cuivre, zinc…) ou encore d’alliages (laiton, etc…) complique le processus de récupération. Ces autres métaux ou alliages sont également attaqués, souvent en premier lieu, et conduisent à une consommation très importante de réactifs. Au final, malgré une teneur massique en métal précieux souvent bien supérieure à celle du minerai (jusqu’à quelques kg par tonne de déchets), aucun procédé efficace ne fait consensus.
Les déchets riches en or et fusibles (base cuivre) peuvent être traités de manière efficace par pyrométallurgie. Cette technique est cependant incompatible avec la présence de certains alliages comme le kovar® ou le zamak®, ou encore de certains supports organiques générant des dioxines à la pyrolyse/combustion et/ou inorganiques générant des résidus inexploitables.
Des techniques hydrométallurgiques ont été développées pour traiter de petites quantités de déchets. Elles reposent le plus souvent sur une première étape de dissolution totale des métaux de base (fer, cuivre, zinc, etc…) afin de limiter la quantité de réactifs nécessaire dans une seconde étape pour dissoudre les métaux précieux. Il est cependant connu que les procédés hydrométallurgiques sont difficiles à mettre en œuvre, notamment bien plus compliqué que le traitement du minerai d’or.
L’arrêt de couronne 31 comprend une portée annulaire délimitée axialement par deux épaulements. Dans le mode de réalisation représenté, l’arrêt de couronne 31 est agencé sur une surface radialement interne de l’écrou 3, et la couronne 5 déformable est configurée pour être située radialement intérieurement à l’écrou 3. En variante, l’arrêt de couronne 31 comporte un pion faisant saillie dans une direction radiale depuis l’écrou 3, le pion interagissant avec un évidement réalisé dans la couronne 5 déformable pour assurer l’arrêt axial de la couronne 5 déformable par rapport au capot 2.
En variante non représentée, l’écrou 3 se situe radialement intérieurement au capot 2, la couronne 5 déformable est configurée pour être agencée radialement extérieurement à l’écrou 3 et radialement intérieurement au capot 2, et l’arrêt de couronne 31 est agencé sur surface radialement externe de l’écrou 3.
La bride 4 présente une géométrie sensiblement annulaire et comporte des éléments de centrage 40, configurée pour solidariser en rotation le support S et la bride 4. La bride 4 comporte une deuxième portion hélicoïdale 41 arrangée pour coopérer avec la première portion hélicoïdale 30 de l’écrou 1, de manière à assurer l’assemblage et le serrage de la bride 4 à l’écrou 3.
La bride 4 présente en outre une portion d’interface 42 agencée pour interagir avec la couronne 5 déformable et assurer la solidarisation de la bride 4 et la couronne 5 même en cas de desserrage entre la première 30 et la deuxième 41 portions filetées ou taraudées. Dans le mode de réalisation représenté, la portion d’interface 42 comporte une portée annulaire 43 s’étendant sensiblement axialement et une butée axiale 44 s’étendant radialement.