INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un aspect de l’invention, l’étape d’analyse comprend la qualification de l’évènement, le procédé de traitement de données comprenant en outre : - une étape de production de données d’alerte, par le serveur, en fonction de ladite analyse, - une étape d’envoi desdites données d’alerte par le serveur à des services ou personnes prédéterminés en fonction de la qualification de l’évènement.
L’invention porte également sur un serveur apte à échanger des informations avec un dispositif électronique, le serveur comprenant un calculateur configuré pour exécuter les étapes du procédé de traitement de données.
L’invention porte également sur un produit programme d’ordinateur comprenant les instructions de programme mettant en œuvre les étapes du procédé de traitement de données, lorsque les instructions de programme sont exécutées par un ordinateur.
L’invention porte également sur un système d’échange d’informations sur un évènement localisé dans une zone, comprenant un serveur et un dispositif électronique comportant un dispositif d’acquisition d’images, le dispositif électronique étant configuré pour acquérir des données de zone comprenant des images de l’évènement acquises par le dispositif d’acquisition, et des données de localisation dudit dispositif électronique, suite à une ouverture d’un canal de communication bidirectionnel entre le dispositif électronique et le serveur, déclenchée par un utilisateur localisé dans la zone, et pour transmettre lesdites données de zone au serveur, le serveur étant configuré pour analyser lesdites données de zone pour générer des informations utilisateur en fonction de ladite analyse, et pour transmettre au dispositif électronique lesdites informations utilisateur, le dispositif électronique étant en outre configuré pour communiquer lesdites informations utilisateur à l’utilisateur.
représente un système d’échange d’informations comprenant un serveur et un dispositif électronique.
illustre les étapes d’un procédé d’échange d’informations.
illustre un échange de flux de données entre un dispositif électronique et un serveur au sein d’un canal de communication bidirectionnel.
La représente un utilisateur 1 localisé dans une zone Z.
L’utilisateur 1 tient dans sa main un téléphone comportant une caméra.
Dans la zone Z, il se passe un évènement E.
Un évènement E peut être un accident ou un incident tel qu’une foule en panique, un attentat, un incendie, une manifestation, une personne qui fait un malaise, un regroupement de personnes, une personne qui crie ou qui appelle au secours, une altercation, une catastrophe naturelle, un éboulement. Ces exemples sont non limitatifs.
La représente également un système d’échange d’informations comprenant un serveur 20 et un dispositif électronique 10.
Le serveur 20 n’est généralement pas localisé dans la zone Z, mais cela est possible si l’évènement E se produit proche du lieu où se trouve le serveur 20.Le dispositif électronique 10 est localisé dans la zone Z.
Le dispositif électronique 10 comporte un dispositif d’acquisition d’images 11.
Pour séparer l’électrode positive 102 de l’électrode négative 104, il y a un séparateur 103 entre les deux électrodes 102, 104. Le séparateur 103 comprend, par exemple, un conducteur d’ions anorganique, fritté, comme, tel que, du grenat ou un conducteur d’ions anorganique fritté comme, par exemple, du verre sulfurique (ou verre de sulfure).
Entre le conducteur de courant négatif 114 et l’élément chauffant 108 on a une couche intermédiaire 106, par exemple, en PTE (polyéthylène téréphtalate). La couche intermédiaire 106 est, prévue pour isoler électriquement le conducteur de courant négatif 114 par rapport à l’élément chauffant 108. L’élément chauffant 108 est, réalisé en une matière métallique telle que du nickel, de l’acier ou un alliage nickel-chrome.
L’unité d’électrodes 10 et l’élément chauffant 108 sont placés, par exemple, dans un boîtier prismatique ou en forme de film pour former une cellule de batterie.
La montre un second mode de réalisation d’une unité d’électrodes 20 avec un élément chauffant 208 d’une cellule de batterie selon l’invention représentée schématiquement. On utilisera les mêmes références pour désigner les mêmes composants qu’à la .
L’unité d’électrodes 20 est, par exemple, formée d’une pile d’électrodes comprenant, une électrode positive 102 avec un conducteur de courant positif 112 et une matière active d’électrode positive 122. L’unité d’électrodes 20 comprend également une électrode négative 204, par exemple, en lithium-métal. Il n’est pas nécessaire d’avoir un conducteur de courant négatif pour l’électrode négative 204. Un séparateur 103 comportant un électrolyte solide est prévu entre l’électrode positive 102 et l’électrode négative 204.
L’élément chauffant 208 est appliqué, directement sur l’électrode négative 204. L’élément chauffant 208 comprend, un polymère à base de caoutchouc ayant un coefficient de température positif. Une telle matière se caractérise par une très bonne conductibilité thermique.
L’unité d’électrodes 20 et l’élément chauffant 208 sont, placés dans un boîtier prismatique ou un boîtier en forme de film pour former une cellule de batterie. Plusieurs telles cellules de batterie peuvent elles-mêmes être branchées pour former un module de batterie. Lorsqu’on charge un tel module de batterie, il n’est pas nécessaire d’alimenter en courant de charge tous les éléments chauffants ; il suffit que seulement quelques éléments chauffants soient mis en température et ils chauffent ainsi les cellules de batterie voisines des électrodes.
Les unités d’électrode 10, 20 équipées d’un élément chauffant 108, 208 respectif s’utilisent avantageusement dans des batteries lithium-ions. Celles-ci sont utilisées pour les vélos électriques ou les véhicules automobiles ainsi que pour le stockage stationnaire d’énergie électrique.
10 Unité d’électrodes
20 Unité d’électrodes
102 Electrode positive
103 Séparateur
104 Electrode négative
106 Couche intermédiaire
108 Elément chauffant
De préférence, les germes disposés en fond de creuset, de forme pavé droit, de base carrée ou rectangulaire, peuvent former un pavage sous la forme d’un quadrillage régulier de directions orthogonales (x) et (y) parallèles aux arrêtes des germes.
Par exemple, il peut s’agir d’un pavage comprenant voire étant formé d’un pavage sous forme carrée formée de quatre germes de forme pavé droit à base carrée.
L’homme du métier est à même d’ajuster les conditions opératoires pour l’élaboration du lingot de silicium par solidification dirigée par reprise sur germes, à partir du creuset doté du pavage de germes selon l’invention.
La croissance directionnelle du silicium par reprise sur germes peut être réalisée dans un four de cristallisation adaptée à une cristallisation par reprises sur germes.
D’une manière générale, elle met en œuvre les étapes suivantes : - fusion d’une charge de silicium dans le creuset et fusion partielle des germes ; - croissance par solidification dirigée ; et - refroidissement du lingot.
La solidification dirigée peut être opérée dans un four conventionnel de solidification dirigée, comme par exemple dans un four de cristallisation de type HEM (provenant du nom anglais « Heat Exchange Method ») ou de type Bridgman avec un chauffage fixe par le haut et les côtés, qui permet de cristalliser la charge de silicium avec un gradient de température contrôlé.
D’une manière générale, la solidification dirigée est effectuée en faisant fondre, dans un premier temps, une charge de silicium dans le creuset. Lorsque le silicium est complètement en fusion, et que les germes commencent à fondre, le silicium en fusion est solidifié, de façon dirigée, à faible vitesse (typiquement de 5 à 30 mm/h).
La solidification dirigée peut être réalisée par déplacement du système de chauffage et/ou par refroidissement contrôlé, permettant un déplacement progressif du front de solidification (front de séparation entre la phase solide et la phase liquide) vers le haut du creuset.
Le lingot, obtenu à l’issue de la solidification dirigée, peut ensuite être refroidi, notamment jusqu’à température ambiante (20°C ± 5°C).
De manière avantageuse, le procédé de l’invention, ne requérant pas la méthode de « Dash necking », peut être mis en œuvre pour élaborer un lingot de silicium de grandes dimensions. En particulier, le lingot de silicium présente avantageusement un diamètre constant sur toute la hauteur du lingot. En particulier, il peut présenter un diamètre supérieur ou égal à 400 mm, en particulier compris entre 400 mm et 2000 mm, notamment entre 400 mm et 1500 mm.
La hauteur du lingot de silicium, définie suivant l’axe Z, peut être supérieure ou égale à 100 nm, en particulier supérieure ou égale à 200 mm, notamment comprise entre 300 mm et 500 mm.
Après éboutage standard des zones périphériques du lingot, ce dernier peut être découpé en briques selon des techniques connues de l’homme du métier. Des plaquettes de silicium pour une application PV peuvent être ensuite élaborées à partir de ces briques, selon des techniques classiques connues de l’homme du métier, notamment par découpe des briques, rectification des faces, éboutages des extrémités haute et basse, pour ajuster les dimensions de la plaquette, etc.
Avantageusement, le lingot de silicium obtenu à l’issue d’un procédé de solidification selon l’invention présente une bonne qualité cristalline.
En particulier, un lingot monocristallin obtenu par solidification dirigée par reprise sur germes selon l’invention présente une faible variation de la quantité de défauts cristallins et de dislocations entre le bas et le haut du lingot.
Il est possible d’exploiter toute la hauteur du lingot pour la découpe de briques utiles pour l’élaboration des plaquettes de silicium.
Selon un mode de réalisation, le C-β-D-xylopyranoside-2-hydroxypropane ou le C-α-D-xylopyranoside-2-hydroxypropane et mieux encore le C-β-D-xylopyranoside-2-hydroxypropane peuvent avantageusement être utilisés pour la préparation d’une composition selon l’invention.
Selon un mode de réalisation particulier, le composé C-glycoside peut être le C-β-D-xylopyranoside-2-hydroxypropane (ou l’hydroxypropyl tétrahydropyrantriol) fourni sous la forme d’une solution contenant 35% en poids de matière active dans du propylène glycol.
Avantageusement, le principe actif cosmétique choisi parmi les C-glycosides de formule (I) est présent dans la composition en une quantité allant de 0,1% en poids à 20% en poids, de préférence de 0,1% en poids à 10% en poids, de préférence de 0,1% en poids à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Ester d’acide gras de polyglycérol Selon le premier aspect, la composition de la présente invention comprend au moins un tensioactif choisi parmi les esters d’acide gras de polyglycérol.
De préférence, l’ester d’acide gras de polyglycérol (également appelé ester d’acide gras de polyglycérol, EPAG) convenable pour la présente invention est le composé de formule (II),
R représente un alkyle ou alcényle en C 5 -C 30 linéaire ou ramifié ;
n est un nombre entier compris entre 5 et 30.
De préférence, dans le cadre de la présente invention, dans la formule (II),
R représente un alkyle ou alcényle linéaire ou ramifié en C 7 -C 17 ,
[0073] Dans certains cas, dans la formule (V), R 4 est une chaîne alkyle saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, comportant 10 à 24 atomes de carbone, de manière davantage préférée 12 à 22 atomes de carbone, et R 5 est un groupe alkyle linéaire ou ramifié comportant 1 à 4 atomes de carbone, et A, B, R 6 à R 10 sont les mêmes que ci-dessus.
Dans certains modes de réalisation, un tensioactif cationique peut être choisi parmi les tensioactifs cationisables tels que les alkylamines grasses, de préférence, les dialkylamines grasses. Des exemples non limitatifs incluent diméthyl lauramine, diméthyl béhénamine, diméthyl cocamine, diméthyl myristamine, diméthyl palmitamine, diméthyl stéaramine, diméthyl suif amine, diméthyl sojaamine, et des mélanges de ceux-ci.
Les dialkylamines grasses incluent les composés amidoamines gras, leurs sels et des mélanges de ceux-ci. Des exemples non limitatifs incluent oléamidopropyl diméthylamine, linoléamidopropyl diméthylamine, isostéaramidopropyl diméthylamine, stéaramidopropyl diméthylamine, oléylhydroxyéthylimidazoline, stéaramidopropyldiméthylamine, béhénamidopropyldiméthylamine, béhénamidopropyldiéthylamine, béhénamidoéthyldiéthylamine, béhénamidoéthyldiméthylamine, arachidamidopropyldiméthylamine, arachidamidopropyldiéthylamine, arachidamidoéthyldiéthylamine, arachidamidoéthyldiméthylamine, brassicamidopropyldiméthylamine, lauramidopropyl diméthylamine, myristamidopropyl diméthylamine, dilinoléamidopropyl diméthylamine et palmitamidopropyl diméthylamine.
Des acides mono-, di- et/ou tri-carboxyliques non polymériques peuvent être utilisés pour « neutraliser » les dialkylamines grasses. Dans certains cas, les un ou plusieurs acides non polymères, mono-, di- et/ou tri-carboxyliques incluent au moins un acide dicarboxylique. Dans certains modes de réalisation, un acide carboxylique peut être choisi parmi acide lactique, acide oxalique, acide malonique, acide malique, acide glutarique, acide citraconique, acide succinique, acide adipique, acide tartrique, acide fumarique, acide maléique, acide sébacique, acide azélaïque, acide dodécanedioïque, acide phtalique, acide isophtalique, acide téréphtalique, acide 2,6-naphtalène dicarboxylique, acide benzoïque, ou des mélanges de ceux-ci. Dans un mode de réalisation, on utilise l'acide lactique, l'acide tartrique ou des mélanges de ceux-ci, notamment en combinaison avec des diméthylamines grasses telles que, par exemple, la stéaramidopropyl diméthylamine.
Les compositions selon la divulgation peuvent être formulées de telle sorte que deux tensioactifs cationiques ou plus sont associés à des ions anioniques d'équilibrage identiques ou différents. Par exemple, au moins un des deux tensioactifs cationiques ou plus peut avoir un ion chlorure et/ou un ion sulfate. Dans certains modes de réalisation, les tensioactifs cationiques sont choisis parmi chlorure de cétrimonium, méthosulfate de béhentrimonium, chlorure de béhentrimonium, ou des combinaisons de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation supplémentaires, les tensioactifs cationiques comprennent le chlorure de béhentrimonium et l'un ou les deux parmi le méthosulfate de béhentrimonium et le chlorure de cétrimonium.
Dans divers modes de réalisation, la quantité totale du au moins un tensioactif cationique peut aller jusqu'à environ 15 %, par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages intermédiaires. Par exemple, la quantité totale d'au moins un tensioactif cationique peut aller d'environ 0,01 % à environ 10 %, d'environ 0,1 % à environ 8 %, d'environ 0,5 % à environ 5 %, ou d'environ 0,75 % à environ 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans certains modes de réalisation, le au moins un tensioactif cationique peut être présent dans une quantité allant d'environ 0,01 % à environ 5 %, environ 0,01 % à environ 4 %, environ 0,01 % à environ 3 %, environ 0,01 % à environ 2 %, environ 0,01 % à environ 1 %, environ 0,05 % à environ 5 %, environ 0,05 % à environ 4 %, environ 0,05 % à environ 3 %, environ 0,05 % à environ 2 %, environ 0,05 % à environ 1 %, environ 0,1 % à environ 5 %, environ 0,1 % à environ 4 %, environ 0,1 % à environ 3 %, environ 0,1 % à environ 2 %, environ 0,1 % à environ 1 %, environ 0,5 % à environ 5 %, environ 0,5 % à environ 4 %, environ 0,5 % à environ 3 %, environ 0,5 % à environ 2 %, ou environ 0,5 % à environ 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages de celle-ci.
Émulsifiants Les compositions selon la divulgation comprennent au moins un émulsifiant. Dans divers modes de réalisation, les un ou plusieurs émulsifiants peuvent être choisis parmi (i) les alcools gras, (ii) les esters, ou (iii) une combinaison de ceux-ci.
Alcools gras Dans certains modes de réalisation, les compositions selon la divulgation comprennent au moins un émulsifiant choisi parmi les alcools gras, ou des dérivés de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation, les compositions comprennent au moins deux alcools gras.
Les moyens de déplacement 6 comprennent, pour chaque convoyeur à munition 3, 4, une paire de bielles 60 parallèles, de même longueur et chacune articulée, au niveau d’une première extrémité 60a, à la tourelle 110 et, au niveau d’une seconde extrémité 60b, au convoyeur à munition 3, 4 respectif, par le dessous de ce dernier. En particulier, les bielles 60 sont articulées par des liaisons pivots dont les pivots 61 sont orthogonaux à l’axe A1 de l’arme 100 lorsque cette dernière est en position de chargement.
La paire de bielles 60 et le convoyeur à munition 3, 4 respectif forment ainsi un parallélogramme déformable permettant de déplacer le convoyeur à munition 3, 4 dans un plan théorique qui est ici perpendiculaire audit plan de symétrie, par simple pivotement des bielles 60, tout en conservant à tout instant l’axe longitudinal A3 du convoyeur à munition 3, 4 parallèle à l’axe A1 de l’arme 100 en position de chargement et à la même hauteur que ce dernier.
La position de chaque magasin 120, 130, la position des articulations des premières extrémités 60a des bielles 60 et la longueur des bielles 60 sont donc choisies pour que chaque convoyeur 3, 4 puisse être déplacé de la position de collecte à la position prêt au chargement, et inversement, en suivant une trajectoire de translation circulaire. Dans le mode de réalisation illustré, cela signifie que les axes d’articulation des premières extrémités d’une paire de bielles 60 se situent sur une droite parallèle à l’axe A1 de l’arme 100 en position de chargement.
L’actionneur 5, qui est ici un actionneur rotatif tel qu’un moteur, par exemple hydraulique ou électrique, dont l’arbre de sortie 50 est parallèle aux pivots 61, sert à commander les pivotements des bielles 60.
A cet effet, l’actionneur 5 est situé en arrière de la culasse 102, latéralement à l’ouverture par laquelle une munition M peut y être chargée, comme par exemple au voisinage du premier magasin 120.
Comme on peut mieux le voir sur la , le mouvement alternatif de rotation que l’actionneur 5 délivre en sortie est transmis par une transmission par chaîne au pivot 61 reliant à la tourelle 110 la première extrémité 60a de la bielle 60 la plus proche de l’actionneur 5, donc ici une bielle articulée au premier convoyeur à munition 3. La transmission par chaîne comprend une première roue dentée d’entraînement 62 montée sur l’arbre de sortie 50 de l’actionneur 5, une première roue dentée entraînée 63 solidaire du pivot 61, lui-même solidaire de la bielle 60, et une première chaîne 64 enroulée sur les roues 62, 63.
La rotation alternative dudit pivot 61 est transmise au pivot 61 symétrique de l’autre parallélogramme déformable, là encore par une transmission par chaîne comprenant une deuxième roue dentée entraînée 65 solidaire du pivot 61 portant la première roue dentée entraînée 63, une troisième roue dentée entraînée 66 solidaire du pivot 61 symétrique, et une deuxième chaîne 67 enroulée sur la deuxième roue dentée entraînée 65 et la troisième roue dentée entraînée 66.
De plus, pour chaque paire de bielles 60, les deux pivots 61 servant à l’articulation des premières extrémités 60a des bielles 60 à la tourelle 110 sont également reliés l’un à l’autre par une chaîne 68, enroulée autour de roues entraînées 69 solidaires desdits pivots 61.
On comprend donc aisément qu’une rotation dans un sens, délivrée par l’actionneur 5, se traduit par une rotation, dans le même sens, des quatre pivots 61 des articulations des premières extrémités 60a des bielles 60, et donc à un pivotement de ces dernières dans ledit sens de rotation, et par voie de conséquent à un déplacement en translation circulaire des convoyeurs à munition 3, 4.
Le mouvement des deux parallélogrammes déformables est synchronisé avec le mouvement du dispositif d’arrêt 7.
Le dispositif d’arrêt 7 comprend une porte 70, un cadre 71 et une chaîne 72.
La porte 70 se présente sous la forme d’une plaque, qui peut être rectangulaire comme illustré ou avoir une partie centrale sensiblement rectangulaire et des parties supérieure et inférieure plus larges que la partie centrale, ou inversement.
Le cadre 71 est un cadre rectangulaire définissant une ouverture 71a sensiblement rectangulaire. Le cadre 71 est dimensionné de telle sorte qu’il s’étend, dans la direction horizontale orthogonale à l’axe A1, au moins d’une extrémité à l’autre de la culasse 102.
Comme illustré, la porte 70 et le cadre 71 sont, de préférence, inclinés par rapport à la verticale, vers le bas, autrement dit la face de la porte 70 qui est en regard de la culasse 102 étant tournée vers le bas.
La porte 70 est montée coulissante dans le cadre 71 entre une position d’effacement, dans laquelle la porte 70 est dégagée de l’axe longitudinal de la culasse 102 et se situe alternativement côté premier magasin 120 ou côté second magasin 130, et une position d’arrêt, dans laquelle la porte 70 se situe derrière et en regard de la chambre de la culasse 102.
Comme on peut mieux le voir sur la , le mouvement de coulissement de la porte 70 est commandé par la chaîne 72, à laquelle est fixée la porte 70 et qui enroulée autour de deux roues dentées 73, dont seule une a été représentée, aux extrémités du cadre 71. L’une des roues dentées 73 est solidaire d’un arbre 74 tournant autour d’un axe parallèle à celui des pivots 61, et l’arbre 74 porte une autre roue dentée 75 autour de laquelle est enroulée une chaîne 76 qui est, d’autre part, enroulée autour d’une roue 77 solidaire du pivot 61 le plus proche de l’actionneur 5.
Lorsqu’une commande de prédiction d’une condition de surface est déclenchée pour un segment routier particulier :
- On sélectionne au moins les au moins deux modèles particuliers associés au segment considéré,
- On infère les modèles sélectionnés à partir de données météorologiques obtenues pour la localisation géographique du segment routier pour obtenir une pluralité de prédictions pour le segment, et
- On combine la pluralité de prédictions obtenues pour obtenir une condition de surface consolidée pour le segment.
De cette façon, il est possible de prédire une condition météo de surface pour un segment routier à partir d’un nombre limité de modèles de prédiction entrainés à cet effet. La subdivision de la zone géographique en régions de caractéristiques climatiques homogènes permet l’application d’un modèle de prédiction entrainé dans une région particulière à d’autres emplacement de la même région en conservant une bonne fiabilité de prédiction.
De plus, l’association d’au moins deux modèles de prédiction distincts à un segment routier particulier permet de prendre en compte les spécificités locales du segment routier. On améliore encore les prédictions réalisées sur ce segment.
Le procédé permet ainsi d’obtenir une estimation fiable des conditions météo de surface en tout point d’un réseau routier sans qu’il soit nécessaire de disposer d’observation terrain exhaustives.
Selon un mode particulier de réalisation, la prédiction d’une condition de surface pour un segment routier particulier est déclenchée par la réception, en provenance d’un véhicule, d’un message comprenant au moins une localisation géographique permettant d’identifier le segment routier, le procédé comprenant en outre une étape de transmission au véhicule de la condition de surface consolidée.
Ainsi, le procédé permet à un véhicule en circulation sur un réseau routier d’obtenir « à la demande » une condition de surface pour un segment routier déterminé, par exemple pour un segment sur lequel il circule ou sur lequel il est susceptible de circuler dans un futur proche. Une telle disposition permet d’inférer les modèles uniquement lorsque cela est nécessaire. On limite ainsi le temps de calcul pour les segments peu fréquentés.
Selon un mode de réalisation particulier, la prédiction d’une condition de surface pour un segment routier particulier est déclenchée par l’obtention d’au moins une nouvelle donnée météo pour le segment, le procédé comprenant en outre une étape de mémorisation de la prédiction consolidée en association avec ledit segment routier.