INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
26. Le procédé selon l’un/l’une quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédent(e)s ou suivant(e)s, dans lequel la au moins une matière première de noir de carbone à faible rendement est une matière première d’origine biologique et est présente dans une quantité de 10 % en poids à 90 % en poids, sur la base de ladite matière première totale, et la au moins une première matière première de noir de carbone est présente dans une quantité de 10 % en poids à 90 % en poids sur la base de ladite matière première totale.
27. Procédé de production d’un noir de carbone comprenant :
l’introduction d’un courant de gaz chauffé dans un réacteur de noir de carbone de fourneau ;
la combinaison d’au moins une première matière première de noir de carbone avec ledit courant de gaz chauffé pour former un courant de réaction dans lequel la au moins une première matière première de noir de carbone comprend au moins 10 % en poids de la matière première totale ;
la combinaison en aval d’au moins une matière première de noir de carbone à faible rendement avec ledit courant de réaction présent pour former le noir de carbone, dans lequel la au moins une matière première de noir de carbone à faible rendement comprend au moins 10 % en poids de la matière première totale ; et
la récupération du noir de carbone dans le courant de réaction, dans lequel la première matière première de noir de carbone est un liquide à température et pression ambiantes, et présente les propriétés suivantes :
- un indice de corrélation du Bureau des Mines (BMCI) ≥ 100,
- un rapport atomique H:C ≤ 1,23 et
Les couches comprenant du silicium peuvent être des couches de nitrure de silicium et d’aluminium et éventuellement de zirconium. Ces couches de nitrure de silicium et d’aluminium et/ou de zirconium peuvent également comporter, en poids par rapport au poids de silicium, aluminium et zirconium : - 50 à 98 %, 60 à 90 %, 60 à 70 % en poids de silicium, - 2 à 10 % en poids d’aluminium, - 0 à 30 %, 10 à 30 % ou 15 à 27 % en poids de zirconium.
De préférence, au moins un revêtement diélectrique comprend une couche comprenant du silicium choisie parmi les couches à base de nitrure de silicium et/ou d’aluminium.
De préférence, chaque revêtement diélectrique comprend une couche comprenant du silicium choisie parmi les couches à base de nitrure de silicium.
De préférence, la somme des épaisseurs de toutes les couches comprenant du silicium, de préférence à base de nitrure de silicium, dans le revêtement diélectrique situé en-dessous de la couche fonctionnelle est supérieure à 35 %, supérieure à 50 %, supérieure à 60 % supérieure à 70 %, supérieure à 75 % de l’épaisseur totale du revêtement diélectrique.
De préférence, la somme des épaisseurs de toutes les couches comprenant du silicium, de préférence à base de nitrure de silicium, dans le revêtement diélectrique situé au-dessus de la couche fonctionnelle peut être supérieure à 35 %, supérieure à 50 %, supérieure à 60 % supérieure à 70 %, supérieure à 75 %, supérieure à 80 %, supérieure à 90 % de l’épaisseur totale du revêtement diélectrique.
De préférence, la somme des épaisseurs de toutes les couches comprenant du silicium, de préférence à base de nitrure de silicium, dans chaque revêtement diélectrique situé au-dessus de la couche fonctionnelle peut être supérieure à 35 %, supérieure à 50 %, supérieure à 60 % supérieure à 70 %, supérieure à 75 %, supérieure à 80 %, supérieure à 90 % de l’épaisseur totale du revêtement diélectrique.
Le revêtement diélectrique situé directement en dessous de la couche fonctionnelle satisfait une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - il comprend une couche comprenant du silicium, de préférence à base de nitrure de silicium, - il comprend une première couche comprenant du silicium, de préférence à base de nitrure de silicium, - il comprend une deuxième couche, située au-dessus de la première couche, à base d’oxyde de zinc ou à base de nitrure d’aluminium, - il est constitué d’une première couche à base de nitrure de silicium et d’une deuxième couche, située au-dessus de la première couche, à base d’oxyde de zinc ou à base de nitrure d’aluminium, - il comprend une première couche comprenant du silicium de préférence à base de nitrure de silicium, une deuxième couche, située au-dessus de la première couche, à base d’oxyde de zinc et une troisième couche, située au-dessus de la deuxième couche, à base de nitrure d’aluminium, - il est constitué d’une première couche comprenant du silicium de préférence à base de nitrure de silicium, une deuxième couche, située au-dessus de la première couche, à base d’oxyde de zinc, et une troisième couche, située au-dessus de la deuxième couche, à base de nitrure d’aluminium.
Selon des modes de réalisations préférés de la présente invention, qui peuvent bien évidemment être combinés le cas échéant entre eux : - la couche de nitrure de titane a une épaisseur supérieure ou égale à 2 nm, supérieure ou égale à 5 nm, supérieure ou égale à 7 nm, supérieure ou égale à 10 nm ou supérieure ou égale à 15 nm, - la couche de nitrure de titane a une épaisseur inférieure ou égale à 40 nm, inférieure ou égale à 35 nm, inférieure ou égale à 30 nm ou inférieure ou égale à 25 nm, - les revêtements diélectriques ont une épaisseur comprise entre 2 et 200 nm, de 5 à 100 nm, - le revêtement diélectrique situé directement en-dessous de la couche fonctionnelle a une épaisseur comprise entre 2 et 100 nm, entre 5 et 70 nm, entre 10 et 50 nm ; entre 20 et 40 nm ou entre 25 et 35 nm. - le revêtement diélectrique situé directement au-dessus de la couche fonctionnelle a une épaisseur comprise entre 2 et 100 nm, entre 5 et 70 nm, entre 10 et 50 nm ; entre 20 et 40 nm ou entre 25 et 35 nm, - la première couche a une épaisseur comprise entre 2 et 40 nm, entre 10 et 30 nm ou entre 15 et 25nm, - la deuxième couche à base d’oxyde de zinc a une épaisseur comprise entre 2 et 15 nm, entre 3 et 10 ou entre 3 et 8 nm, - la deuxième ou la troisième couche à base de nitrure d’aluminium a son épaisseur comprise entre 2 et 30 nm, entre 2 et 15 nm, entre 3 et 10 nm ou entre 3 et 8 nm.
Le revêtement diélectrique situé au-dessus de la couche fonctionnelle satisfait une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - il comprend une couche diélectrique comprenant du silicium, de préférence une couche à base de nitrure de silicium, - il est constitué d’une couche diélectrique comprenant du silicium, de préférence une couche de nitrure de silicium.
Le revêtement diélectrique situé directement au-dessus de la couche fonctionnelle satisfait une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - il comprend une couche diélectrique comprenant du silicium, - il comprend une couche diélectrique comprenant du silicium à base de nitrure de silicium, - la somme des épaisseurs de toutes les couches comprenant du silicium dans le revêtement diélectrique situé au-dessus de la couche fonctionnelle est supérieure à 50 % de l’épaisseur totale du revêtement diélectrique.
L’empilement de couches minces peut éventuellement comprendre une couche de protection. La couche de protection est de préférence la dernière couche du revêtement, c’est-à-dire la couche la plus éloignée du substrat revêtu du revêtement (avant traitement thermique). Ces couches ont en général une épaisseur comprise entre 0,5 et 10 nm, entre 1 et 5 nm, entre 1 et 3 nm ou entre 1 et 2,5 nm. Cette couche de protection peut être choisie parmi une couche de titane, de zirconium, d’hafnium, de silicium, de zinc et/ou d’étain, ce ou ces métaux étant sous forme métallique, oxydée ou nitrurée. Avantageusement, la couche de protection est une couche d’oxyde de titane, une couche d’oxyde de zinc et d’étain ou une couche à base d’oxyde de titane et de zirconium.
L’invention concerne un simple vitrage comprenant un matériau selon l’invention. Le revêtement est de préférence disposé en face 2 du simple vitrage.
L’invention concerne un vitrage multiple comprenant un matériau selon l’invention et au moins un substrat additionnel, le matériau et le substrat additionnel sont séparés par au moins une lame de gaz intercalaire.
L’invention concerne un vitrage feuilleté comprenant un matériau selon l’invention et au moins un substrat additionnel, le matériau et le substrat additionnel sont séparés par au moins un intercalaire de feuilletage. Le revêtement peut être déposé : - sur la face du substrat tournée vers l’intérieur du bâtiment ou de l’habitacle qu’il équipe ou - sur la face exposée vers l’extérieur dudit vitrage.
L’invention se rapporte également à un vitrage automobile, en particulier un toit pour automobile, comprenant un matériau tel que décrit précédemment et comprenant un seul substrat, dans lequel ledit substrat est préférentiellement teinté dans sa masse, et dans lequel ledit empilement est préférentiellement positionné vers la face du vitrage exposée vers l’intérieur du véhicule.
L’invention se rapporte également à un vitrage automobile, en particulier toit pour automobile, comprenant un premier substrat, de préférence coloré, lié par intercalaire de feuilletage, notamment en PVB, à un matériau tel que décrit précédemment, dont le substrat est de préférence en verre clair et dans lequel le revêtement est de préférence disposé sur la face exposée vers l’extérieur dudit vitrage.
L’étape d’analyse 12 succède à l’étape de détection 11. L’étape d’analyse 12 permet d’interpréter la scène de route SR en déterminant la distance séparant les objets OBJ1-OBJ3 présents au véhicule automobile 3, afin de pouvoir ensuite moduler le faisceau lumineux FP projeté par le projecteur 201 dudit véhicule automobile 3.
Au cours de l’étape d’analyse 12, le procédé de commande 1 vise à simultanément maximiser l’éclairement de la scène de route SR et minimiser un éblouissement perçu par un conducteur du véhicule automobile 3 mettant en œuvre le procédé de commande 1 et/ou l’éblouissement perçu par un conducteur situé en avant dudit véhicule automobile 3.
L’étape d’analyse 12 comporte une étape d’établissement 124 d’une matrice de perception MP formée par une pluralité de vecteurs de perception VP. Chaque vecteur de perception VP est représentatif de la présence et de la distance – et éventuellement de la nature d’un objet OBJ1-OBJ3 détecté dans l’un des segments angulaire SP1-SPn. Plus particulièrement, chaque vecteur de perception VP est représentatif du signal détecté par le secteur géométrique 2021-202n correspondant du système de détection 202. Ainsi, dans l’exemple illustré sur la , les second, antépénultième, avant-dernier et dernier vecteurs de perception VP comporte des valeurs représentatives des signaux détectés dans les secteurs géométriques 2021-202n correspondants et tels que interprétés par le procédé de commande 1.
L’interprétation des objets OBJ1-OBJ3 détectés sur la scène de route SR est réalisée au cours d’une étape d’interprétation 123 précédent l’étape d’établissement 124 de la matrice de perception MP.
L’étape d’interprétation 123 prend la forme d’une analyse des données détectées par le système de détection 202, telle que par exemple une analyse d’image dans le cas où le système de détection 202 est du type d’une caméra, et/ou d’une analyse fréquentielle. En particulier l’objectif est ici de qualifier le vecteur de perception VP correspondant avec les distances séparant l’objet OBJ1-OBJ3 au véhicule automobile 3, et ce dans chaque segment angulaire SP1-SPn. Ainsi, à l’issue de cette étape d’interprétation 123, le vecteur de perception VP associé à chaque segment angulaire SP1-SPn comporte plusieurs nombres réels, chacun d’entre eux caractérisant, pour chaque segment angulaire SP1-SPn correspondant, résultants de la division de la valeur de la distance déterminée de l’objet OBJ1-OBJn détecté sur la scène de route SR, pour un segment angulaire SP1-SPn donné, par la distance maximale de détection du système de détection 202.
Comme évoqué précédemment, l’étape de détection 11 et l’étape d’analyse 12 du procédé de commande 1 sont réalisées l’une à la suite de l’autre. Eventuellement, elles sont aussi réalisées de manière itérative et récursive durant un nombre de répétition donné, l’étape de génération 13 de la loi de commande étant réalisée à l’issue des répétitions des étapes de détection 11 et d’analyse 12. A chaque itération, les vecteurs de perception VP déterminés sont concaténés à la matrice de perception calculée lors de l’itération précédente.
Durant ces itérations récursives, les étapes de détection 11 et d’analyse 12 sont réalisées selon une fréquence de détection donnée ; et l’étape de génération 13 de la loi de commande réalisée à l’issue de ces itérations récursives est assurée selon une fréquence de commande inférieure à la fréquence de détection.
Dans le contexte de l’invention, l’étape d’analyse 12 du procédé de commande 1 est avantageusement mise en œuvre par un réseau de neurones RN, le réseau de neurones RN formant l’unité de commande 203.
Afin de déterminer la loi de commande qui permettra de piloter les sources lumineuses 2011-201n du projecteur 201, l’étape d’analyse met en œuvre un algorithme non linéaire via le réseau de neurones RN. Ce dernier a pour objet de trouver un optimum permettant de réduire un éblouissement et de maximiser l’éclairement de la scène de route SR en fonction des objets détectés OBJ1-OBJ3. La mise en œuvre de cet algorithme – et l’obtention de cette optimisation – prend la forme d’une étape de calcul matriciel 125 à partir des vecteurs de perception VP formant la matrice de perception MP.
L’étape de calcul matriciel 125 peut être récursive. Elle est particulièrement adaptée à une mise en œuvre par le réseau de neurones RN.
L’étape de calcul matriciel 125 comporte avantageusement :
- une étape de convolution 1251 des vecteurs de perception VP par un ensemble de noyaux de convolution. En particulier, l’étape de convolution 1251 réalise la convolution de plusieurs vecteurs de perceptions VP adjacents par des noyaux de convolution prédéfinis dans le réseau de neurones RN, un même noyau de convolution étant utilisé pour réaliser l’étape de convolution 1251 des vecteurs de perception VP appartenant à une même dimension de la matrice de perception MP ;
- une étape d’activation 1252 au cours de laquelle une fonction sigmoïde ou une tangente hyperbolique est appliquée à une matrice convoluée issue de l’étape de convolution 1251 précédente ;
- une étape d’adaptation 1253 de la dimension de la matrice de perception MP obtenue à l’issue de l’étape d’activation 1252 afin de la rendre de même dimension qu’une matrice de commande MC qui servira à piloter le projecteur 201.
A l’issue de l’étape d’analyse, 12, il est alors possible de générer une pluralité de signaux électriques de commande IC pour piloter les sources lumineuses 2011-201n du projecteur 201, en fonction des objets OBJ1-OBJ3 détectés sur la scène de route SR et selon l’optimisation évoquée précédemment.
De manière particulièrement avantageuse selon la présente invention, et dans le but de limiter un effet de clignotement des différentes sources lumineuses 2011-201n, l’étape d’analyse 12 peut exploiter plusieurs matrices de perception MP afin de déterminer :
Selon un autre mode de réalisation, les parois 2, 3 sont inclinées par rapport au plan médian longitudinal du panneau 1. La montre un mode de réalisation, où les parois 3, 4 sont toutes deux inclinées, notamment de façon symétriques par rapport au plan médian. En somme, l'angle de l'inclinaison de la paroi 2 vitrée extérieure est égal ou sensiblement égal à l'ange d'inclinaison de la paroi 3 vitrée intérieure. Le panneau 1 présente alors une cavité 5 avec une section trapézoïdale, formant un entonnoir. Selon une autre possibilité, les parois 2, 3 peuvent être inclinées de façon asymétrique par rapport au plan médian, à savoir que leur angle d'inclinaison respectif est différent par rapport audit plan.
Selon encore un autre mode de réalisation, c'est tout le panneau 1 qui présente une inclinaison, à savoir que son plan médian n'est pas vertical. Dès lors, l'une et/ou l'autre des parois 2,3 peut être inclinée par rapport audit axe. La montre une configuration où la paroi 3 vitrée intérieure est parallèle au plan médian du panneau 1, lui-même incliné par rapport à la verticale, tandis que la paroi 2 vitrée extérieure est inclinée par rapport audit plan médian, et par conséquent par rapport à ladite paroi 3 vitrée intérieure. Plus avant, ladite au moins une paroi 2 vitrée extérieure et/ou ladite au moins une paroi 3 vitrée intérieure est montée en fixation par ladite armature 4 selon une inclinaison comprise entre trois degrés et trente degrés par rapport à ladite au moins une paroi 2 vitrée extérieure.
Selon différents modes de réalisation, ladite inclinaison peut être de 5, 7,5, 10, 15, 20 ou 25 grades. On rappelle qu'un grade correspond à 0,9 degrés. Dès lors, l'inclinaison peut être de : - de 5 grades, soit 4,5 degrés ; - 7,5 grades, soit 6,75 degrés ; - 10 grades, soit 9 degrés ; - 15 grades, soit 13,5 degrés ; - 20grades, soit 18 degrés ; ou - 25 grades, soit 22,5 degrés.
Dès lors, ladite cavité 5 est orientée de façon convergente vers un bord du panneau 1, comme visible sur la .
Comme visible sur les modes de réalisation représentés sur les figures 3 et 4, la cavité 5 est orientée de façon convergente vers un bord de ladite au moins une paroi 2 vitrée extérieure, préférentiellement le bord 20 supérieur. Comme visible sur les figures, la cavité 5 est orientée de façon convergente vers un bord de ladite au moins une paroi 2 vitrée extérieur, de préférence son bord 20 supérieur. Comme visible sur la , la cavité 5 est orientée de façon convergente vers les bords adjacents de ladite au moins une paroi 2 vitrée extérieure et de ladite au moins une paroi 3 vitrée intérieure, notamment leur bord supérieur respectif.
Une telle orientation permet d'orienter tout flux pénétrant dans la cavité 5 depuis l'extérieur en traversant la paroi 2 vitrée extérieure, en particulier une onde acoustique. En particulier, comme mise en évidence sur la , une onde venant percuter la face extérieure de la paroi 2 vitrée extérieure, notamment avec une incidence normale à ladite paroi 2 extérieure, peut la traverser de façon amoindrie et venir rebondir contre la face intérieure inclinée de la paroi 3 vitrée intérieure, pour être guidée selon la direction convergente de la cavité 5, jusqu'à arriver au niveau du bord 20 de la paroi 2 extérieure. En somme, l'onde acoustique est dirigée vers un côté du panneau 1, au lieu de contraindre la paroi 3 vitrée intérieure. En outre, l'inclinaison de la paroi 2 vitrée extérieure (combiné ou non avec l'inclinaison de la paroi 3 intérieure) permet de limiter, voire d'annuler, la génération de parasites acoustiques, provenant notamment de la combinaison par recouvrement de plusieurs ondes acoustiques incidentes successives, comme des réverbérations ou des échos.
Plus avant, le bord 20 peut être équipé de moyens assurant l’absorption de l'onde acoustique ainsi canalisée.
Pour ce faire, avantageusement, le dispositif 1 de panneau comprend au moins une alvéole 6 communicant avec ladite cavité 5 au niveau dudit bord 20. En outre, comme visible sur les modes de réalisation représentés sur les figures 2 à 7, l'alvéole 6 est conformée pour relier les parois 2,3 aux niveaux du bord 20 de la paroi 3 vitrée intérieure et du bord correspondant de la paroi 2 vitrée extérieure. L'alvéole 6 présente globalement une forme parallélépipédique rectangle ou de prisme trapézoïdal, ouvert d'un côté situé au niveau du côté convergent de la cavité 5. Préférentiellement, comme visible sur les figures 3 à 7, l'alvéole 6 présente une section d’espacement plus large que la section d'espacement de la cavité 5 au niveau de son extrémité convergente. Ce rétrécissement de la cavité 5 suivi d'un élargissement formé par l'alvéole 6, génère un effet dit « venturi », guidant et accélérant les flux, comme les ondes acoustiques portées par l'air, le long de la cavité 5 selon sa direction convergente, puis effectuant une détente desdits flux au sein de l'alvéole 6. En particulier, du fait que la cavité 5 communique directement avec l'alvéole 6, l'air et les ondes acoustiques sont guidées le long de la pente convergente, circulant librement sans obstacle, pour être canalisés et retenus dans l'alvéole 6 en vue de leur atténuation. En outre, cette communication ouverture limite tout effet de surpression entre les parois 2,3, en particulier en cours de circulation d'une onde sonore. L'onde acoustique est donc guidée par la convergence de la cavité 5, pénètre donc au sein de l'alvéole 6. De plus, ladite alvéole 6 est pourvue au moins d'une isolation 60 acoustique, permettant d'atténuer la puissance sonore de l'onde acoustique qui traverse ladite alvéole 6. En somme, l'isolation 60 acoustique se situe à l'intérieur de l'alvéole 6. Une telle isolation acoustique peut être un revêtement en un matériau adapté, à même d'absorber certaines fréquences d'une onde acoustique. De plus, selon l'invention l'alvéole 6 débouche au niveau d'une ouverture vers la paroi (3) extérieure. En particulier, une telle alvéole 6 peut comprendre un côté 61 perméable, afin d'autoriser la circulation de l'air, tout en annulant certaines fréquences de l'onde acoustique résiduelle ayant traversé ladite cavité 5. Ainsi, l'alvéole 6 fait office de nasse, récupérant les ondes acoustiques pour les y enfermer, tout en laissant l'air circuler entre l’alvéole 6 et l’extérieur du bâtiment. Selon un mode de réalisation, ladite ouverture de l'alvéole (6) est refermée par une surface de déperdition. Cette dernière peut être en tout type de matériau, perméable aux ondes acoustiques, mais assurant au moins en partie leur atténuation.
Selon un mode de réalisation, comme visible sur la , le dispositif 1 de panneau comprend au moins une paroi 7 vitrée extérieure supplémentaire superposée à ladite au moins une paroi 2 vitrée extérieure. De plus, ladite au moins une paroi 7 vitrée extérieure supplémentaire est orientée parallèlement à ladite au moins une paroi 3 vitrée intérieure. En somme, seulement la paroi 2 vitrée extérieure, située en dessous, est inclinée. En outre, selon la configuration représentée sur la , l'alvéole 6 peut être positionnée entre le bord 20 de la paroi 2 vitrée extérieure située inférieurement et le bord inférieure de ladite paroi 7 vitrée supplémentaire située supérieurement. Selon une autre configuration, le bord 20 supérieur de la paroi 2 vitrée extérieure débouche au niveau du bord inférieur de la paroi 7 vitrée supplémentaire et l'alvéole 6 est alors déportée et positionnée de façon communicante avec le bord opposé supérieur de cette paroi 7 vitrée supplémentaire.
Selon un autre mode de réalisation, non représenté, la paroi 7 vitrée supplémentaire est elle aussi inclinée, selon un degré d'inclinaison similaire ou identique à la paroi 2 vitrée extérieure. Dans ce cas, la paroi 7 supplémentaire peut aussi comprendre une alvéole supplémentaire correspondante, notamment au niveau de son bord supérieur.