INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Au moins un des objectifs précités est atteint par un dispositif quantique comprenant : plusieurs qubits de spin comprenant chacun au moins une boîte quantique, plusieurs électromètres, chacun étant couplé de manière capacitive à un puit de potentiel de l’au moins une boîte quantique d’au moins un des qubits de spin, plusieurs oscillateur verrouillé par injection, chacun étant couplé à au moins une électrode d’un des électromètres et agencé pour émettre un signal oscillant, appelé signal d’excitation, sur au moins une électrode d’entrée de l’électromètre auquel il est couplé, chaque signal d’excitation ayant une fréquence différente, un circuit d’amplification comprenant au moins un amplificateur, ledit circuit d’amplification étant couplé à la sortie de chaque électromètre et comprenant une sortie, caractérisé en ce que ledit dispositif comprend une boucle de retour couplant la sortie dudit circuit d’amplification à une entrée de chaque oscillateur verrouillé par injection et dans laquelle circule un signal électrique, appelé signal d’injection, comprenant des composantes aux fréquences desdits signaux d’excitation,, chaque oscillateur verrouillé par injection étant agencé pour recevoir le signal d’injection et en fonction dudit signal d’injection, conserver son signal d’excitation dans un premier état de fonctionnement ou diminuer son signal d’excitation dans un deuxième état de fonctionnement.
Suivant ces caractéristiques, le dispositif selon l’invention permet la lecture d’une pluralité de qubits de spin par utilisation d’un seul circuit d’amplification pouvant comprendre qu’un seul amplificateur, N électromètres ainsi que N oscillateurs verrouillés par injection, avec N supérieur à 1. Par conséquent, le dispositif selon l’invention permet la lecture d’une pluralité de qubits de spin tout en limitant le nombre de fil par qubit de spin.
En outre, suivant l’invention, la sortie du circuit d’amplification est connectée à une entrée des N oscillateurs verrouillés par injection ce qui permet au signal d’injection d’être injecté dans les oscillateurs verrouillés par injection qui sont utilisés pour exciter les électromètres. Suivant l’invention, chaque oscillateur verrouillé par injection reçoit en entrée un signal d’injection comportant toutes les composantes des signaux d’excitation du dispositif selon l’invention et en sa sortie émet un seul signal d’excitation. En particulier et pour chaque oscillateur verrouillé par injection, la présence d’un signal d’injection à la fréquence de résonance, de préférence, avec une phase opportune (généralement en opposition de phase) réduit drastiquement l’amplitude de l’oscillation du signal d’injection émis par l’oscillateur d’injection, tandis qu’un signal d’injection à une fréquence différence est sans effet sur le fonctionnement de l’oscillateur par injection considéré. Chaque oscillateur verrouillé par injection comporte ainsi de manière alternative deux états de fonctionnement, le premier état dans lequel le signal d’excitation oscille suivant un état initial, et le deuxième état dans lequel le signal d’injection est diminué. Le dispositif selon l’invention permet ainsi de limiter le nombre de composants électroniques utilisés. Ainsi, dans le dispositif selon l’invention, la consommation en énergie ainsi que la place prise par les composants électroniques sont optimisées, ce qui permet de fournir un dispositif compact et consommant moins d’énergie que les dispositifs connus selon l’état de l’art.
Un objet de l’invention est un dispositif quantique comprenant : - plusieurs qubits de spin comprenant chacun au moins une boîte quantique, - plusieurs électromètres, chacun étant couplé de manière capacitive à un puit de potentiel de l’au moins une boîte quantique d’au moins un des qubits de spin, - plusieurs oscillateurs verrouillés par injection, chacun étant couplé à au moins une électrode d’un des électromètres et agencé pour émettre un signal oscillant, appelé signal d’excitation, sur au moins une électrode d’entrée de l’électromètre auquel il est couplé, chaque signal d’excitation ayant une fréquence différente, - un circuit d’amplification comprenant au moins un amplificateur, ledit circuit d’amplification étant couplé à la sortie de chaque électromètre et comprenant une sortie, caractérisé en ce que ledit dispositif comprend une boucle de retour couplant la sortie dudit circuit d’amplification à une entrée de chaque oscillateur verrouillé par injection et dans laquelle circule un signal électrique, appelé signal d’injection, comprenant des composantes aux fréquences desdits signaux d’excitation, chaque oscillateur verrouillé par injection étant agencé pour recevoir le signal d’injection et en fonction dudit signal d’injection, conserver son signal d’excitation dans un premier état de fonctionnement ou diminuer son signal d’excitation dans un deuxième état de fonctionnement.
Selon des modes de réalisation particulers d’un tel dispositif :
- Le signal d’injection peut présenter un spectre comprenant une raie associée à chaque signal d’excitation, chaque raie dudit spectre présentant une amplitude fonction d’un état du qubit de spin. Plus particulièrement, chaque oscillateur verrouillé par injection peut être agencé pour : fonctionner dans son premier état de fonctionnement, lorsque l’amplitude du signal d’injection, à la raie correspondante, est inférieure à un seuil, et fonctionner dans son deuxième état de fonctionnement, lorsque l’amplitude du signal d’injection, à la raie correspondante, est supérieure ou égale audit seuil.
- Pour chaque oscillateur verrouillé par injection, le signal d’excitation émis dans le premier état de fonctionnement peut être au moins 10 fois supérieur au signal d’excitation émis dans le deuxième état de fonctionnement.
- Le dispositif peut comprendre plusieurs moyens de mesure chacun étant couplé à un oscillateur verrouillé par injection, chaque moyen de mesure étant agencé pour détecter l’état de fonctionnement dudit oscillateur verrouillé par injection et en fonction de l’état détecté, émettre un signal, dit de mesure, relatif à un état du spin.
- Le circuit d’amplification peut être agencé pour réaliser une amplification négative d’un signal en sortie des électromètres.
- Le circuit d’amplification peut être agencé pour réaliser une amplification en courant ou alors que l’au moins un amplificateur du circuit d’amplification comprend au moins un amplificateur transimpédance agencé pour convertir un signal d’entrée en une tension à la sortie dudit circuit d’amplification.
- Chaque électromètre peut comprendre un drain, et une grille, les oscillateurs verrouillés par injection étant couplés sur le drain ou sur la grille.
- Chaque électromètre peut comprendre un contact ponctuel quantique ou un transistor à un électron.
- Le dispositif peut comprendre plusieurs circuits de polarisations, chacun étant couplé à un électromètre et agencé pour appliquer une tension de polarisation continue sur ledit électromètre adaptée pour que chaque électromètre fonctionne en blocage de Coulomb.
- Les qubits de spins peuvent être agencés dans une matrice de qubits de spins comprenant n lignes selon une première direction et m colonnes selon une deuxième direction, et les électromètres peuvent être agencés sous la forme d’une matrice positionnée au regard de la matrice de qubits de spin de sorte que l’au moins une boite quantique d’un des électromètres soit couplée de manière capacitive à au moins une boîte quantique d’au moins un qubit de spin.
Selon un premier aspect, les objets précités, ainsi que d’autres avantages, sont obtenus par un dispositif de conversion d’une charge hydrocarbonée riche en oxygène, comprenant : - un train de fractionnement adapté pour extraire au moins une coupe comprenant du benzène, une coupe comprenant du toluène et une coupe comprenant des xylènes et de l’éthylbenzène d’une première charge hydrocarbonée ; - une unité de séparation des xylènes adaptée pour traiter la coupe comprenant des xylènes et de l’éthylbenzène et produire un extrait comprenant du paraxylène et un raffinat comprenant de l’orthoxylène, du métaxylène et de l’éthylbenzène ; - une unité d’isomérisation adaptée pour traiter le raffinat et produire un isomérat enrichi en paraxylène envoyé vers le train de fractionnement ; - une unité de combustion en boucle chimique adaptée pour traiter la charge hydrocarbonée riche en oxygène et produire un gaz de combustion en boucle chimique comprenant au moins du CO2 et du H2O ; - une unité d’aromatisation adaptée pour traiter le gaz de combustion en boucle chimique et produire un effluent d’hydrocarbures comprenant des composés aromatiques, et alimenter la première charge hydrocarbonée avec l’effluent d’hydrocarbures, l’unité d’aromatisation comprenant une section réactionnelle de conversion du gaz à l'eau WGS et une section réactionnelle d'aromatisation du CO2.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, la section réactionnelle d'aromatisation du CO2 est adaptée pour traiter le gaz de combustion en boucle chimique pour produire l’effluent d’hydrocarbures comprenant des composés aromatiques ; et la section réactionnelle de conversion du gaz à l'eau WGS est adaptée pour traiter au moins en partie du CO2 non converti, du CO et du H2O formés dans la section réactionnelle d’aromatisation du CO2 et produire un gaz de WGS enrichi en CO2 et en hydrogène.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le dispositif comprend en outre une unité d’hydrogénolyse sélective adaptée pour traiter la coupe de mono-aromatiques en C9-C10 en amont de l’unité de transalkylation ; et produire un effluent d’hydrogénolyse enrichi en composés aromatiques substitués en méthyles envoyé dans l’unité de transalkylation.
Selon un deuxième aspect, les objets précités, ainsi que d’autres avantages, sont obtenus par un procédé de conversion d’une charge hydrocarbonée riche en oxygène, comprenant les étapes suivantes : - fractionner une première charge hydrocarbonée dans un train de fractionnement pour extraire au moins une coupe comprenant du benzène, une coupe comprenant du toluène et une coupe comprenant des xylènes et de l’éthylbenzène ; - séparer la coupe comprenant des xylènes et de l’éthylbenzène dans une unité de séparation des xylènes et produire un extrait comprenant du paraxylène et un raffinat comprenant de l’orthoxylène, du métaxylène et de l’éthylbenzène ; - isomériser le raffinat dans une unité d’isomérisation et produire un isomérat enrichi en paraxylène ; - envoyer l’isomérat enrichi en paraxylène vers le train de fractionnement ; - traiter la charge hydrocarbonée riche en oxygène dans une unité de combustion en boucle chimique pour produire un gaz de combustion en boucle chimique comprenant au moins du CO2 et du H2O ; - traiter ledit gaz de combustion en boucle chimique dans une unité d’aromatisation pour produire un effluent d’hydrocarbures comprenant des composés aromatiques, l’unité d’aromatisation comprenant une section réactionnelle de conversion du gaz à l'eau WGS et une section réactionnelle d'aromatisation du CO2 ; - alimenter la première charge hydrocarbonée avec l’effluent d’hydrocarbures.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le procédé comprend en outre les étapes suivantes : - traiter le gaz de combustion en boucle chimique dans la section réactionnelle de conversion du gaz à l'eau WGS pour produire un gaz de WGS enrichi en CO2 et en hydrogène ; - traiter au moins en partie le gaz de WGS dans la section réactionnelle d'aromatisation du CO2 pour produire l’effluent d’hydrocarbures comprenant des composés aromatiques ; - recycler à l'entrée la section réactionnelle de conversion du gaz à l'eau WGS, le CO2 non converti ainsi que du CO et de l’eau formés dans la section réactionnelle d’aromatisation du CO2.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le procédé comprend en outre les étapes suivantes : - traiter le gaz de combustion en boucle chimique dans la section réactionnelle d'aromatisation du CO2 pour produire l’effluent d’hydrocarbures comprenant des composés aromatiques ; - traiter dans la section réactionnelle de conversion du gaz à l'eau WGS au moins en partie du CO2 non converti, du CO et du H2O formés dans la section réactionnelle d’aromatisation du CO2 pour produire un gaz de WGS enrichi en CO2 et en hydrogène ; et - recycler le gaz de WGS enrichi en CO2 et en hydrogène dans la section réactionnelle d'aromatisation du CO2.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, l’unité de combustion en boucle chimique comprend au moins un réacteur utilisé dans au moins une des conditions opératoires suivantes : - un réacteur opérant en lit fluidisé ; - température comprise entre 500°C et 1000°C, de préférence entre 800°C et 1000°C ; - pression comprise entre 0,1 Mpa et 1 MPa, de préférence entre 0,1 MPa et 0,5 MPa.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, l’unité d’isomérisation comprend une zone d’isomérisation en phase gaz et/ou une zone d’isomérisation en phase liquide, dans lequel la zone d’isomérisation en phase gaz est utilisée dans au moins une des conditions opératoires suivantes : - température supérieure à 300°C ; - pression inférieure à 4,0 MPa ; - vitesse spatiale horaire inférieure à 10 h -1 ; - rapport molaire hydrogène sur hydrocarbure inférieur à 10 ; - en présence d’un catalyseur comportant au moins une zéolithe présentant des canaux dont l’ouverture est définie par un anneau à 10 ou 12 atomes d’oxygène, et au moins un métal du groupe VIII de teneur comprise entre 0,1 et 0,3% en poids, bornes incluses, et dans lequel la zone d’isomérisation en phase liquide est utilisée dans au moins une des conditions opératoires suivantes : - température inférieure à 300 C ; - pression inférieure à 4 MPa ; - vitesse spatiale horaire inférieure à 10 h -1 ; - en présence d’un catalyseur comportant au moins une zéolithe présentant des canaux dont l'ouverture est définie par un anneau à 10 ou 12 atomes d'oxygène.
En variante, le feutre 40 est réalisé à partir d’autres matériaux équivalents.
Le feutre 40 permet de limiter les nuisances sonores générées par la lame du ressort à lame 30 contre la structure de carrosserie 3, tous deux réalisés en métal.
Chaque clip de fixation 7 est configuré pour verrouiller le panneau 10 respectif selon la direction d’élévation Z et selon la direction longitudinale L.
En position déverrouillée du panneau 10 telle que représentée sur la , la fixation en oméga partielle du panneau 10 ne coopère pas avec le ressort à lame 30 du clip de fixation 7.
En particulier, le clip de fixation 7 est positionné dans une ouverture 18 du panneau 10 respectif, et la lame du ressort à lame 30 n’est pas en contact avec les portions 26 faisant saillie.
En position verrouillée du panneau 10 telle que représentée sur la , la fixation en oméga partielle du panneau 10 coopère avec le ressort à lame 30 du clip de fixation 7.
En particulier, le clip de fixation 7 est positionné dans une ouverture 18 du panneau 10 respectif, et l’une des portions 26 faisant saillie est intercalée entre la lame du ressort à lame 30 et le rail 12 en C de la structure de carrosserie 3.
La structure de carrosserie 3, l’au moins un panneau de garnissage intérieur 10 et l’au moins un clip de fixation 7 forment un ensemble de liaison 50 pour un véhicule de transport public.
Chaque panneau 10 comprend en outre une pluralité de moyens de fixation destinés à verrouiller ledit panneau 10 selon une direction transversale Y perpendiculaire à la direction longitudinale L et à la direction d’élévation Z.
En particulier, chaque panneau 10 comprend à l’une de ses extrémités longitudinales 13 deux passages de vis permettant de fixer le panneau 10 au rail 12 en C.
Lorsque tous les panneaux 10 d’un plafond 1 sont montés, tel que cela sera décrit plus loin, les deux panneaux 10 se trouvant à chaque extrémité longitudinale du plafond 1 laissent visible la structure de carrosserie 3 à leur extrémité longitudinale 13 non adjacente à un panneau 10 voisin, où se trouvent les moyens de fixation.
A cet effet, l’ensemble de liaison 50 comprend avantageusement en outre deux bandes d’extrémité 56 recouvrant les moyens de fixation des deux panneaux 10 se trouvant à chaque extrémité longitudinale du plafond 1.
Chaque bande d’extrémité 56 épouse avantageusement la forme de la structure de carrosserie 3, en particulier du plafond 1.
Chaque bande d’extrémité 56 est fixée par exemple par vissage à la structure de carrosserie 3.
Les bandes d’extrémité 56 permettent à la fois de masquer la structure de carrosserie 3, mais également de recouvrir les moyens de fixation apparents et éviter de blesser un opérateur ou un usager.
Un procédé de montage d’un ensemble de liaison 50 selon l’invention va maintenant être décrit.
Tensioactifs Les compositions de nuançage de la couleur des cheveux comprennent un ou plusieurs tensioactifs choisis parmi les tensioactifs anioniques, tensioactifs non ioniques, tensioactifs amphotères, et leurs mélanges. Dans au moins un mode de réalisation exemplaire, le tensioactif est un mélange de tensioactifs comprenant au moins un tensioactif amphotère et au moins un tensioactif anionique. Dans un autre mode de réalisation, le tensioactif est un mélange de tensioactifs comprenant au moins un tensioactif amphotère et au moins un tensioactif non ionique. Dans un autre mode de réalisation encore, le tensioactif est un mélange de tensioactifs comprenant au moins un tensioactif non ionique et au moins un tensioactif anionique.
La quantité totale d’un ou plusieurs tensioactifs inclus dans les compositions de nuançage de la couleur des cheveux peut varier, notamment en fonction du type de composition de nuançage de la couleur des cheveux dans laquelle ils sont contenus. La quantité totale du ou des tensioactifs est typiquement comprise entre environ 0,1 % et environ 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition de nuançage de la couleur des cheveux, y compris toutes les plages et sous-plages intermédiaires. Dans certains cas, la quantité totale du ou des tensioactifs est comprise entre environ 0,1 % et environ 50 %, environ 0,1 % et environ 45 %, environ 0,1 % et environ 40 %, environ 0,1 % et environ 35 %, environ 0,1 % et environ 30 %, environ 0,1 et environ 25 %, environ 0,1 et environ 20 %, environ 0,1 et environ 15 %, environ 0,1 et environ 10 %, environ 0,1 et environ 5 %, environ 0,5 et environ 40 %, environ 0,5 et environ 35 %, environ 0,5 et environ 30 %, environ 0,5 et environ 25 %, environ 0,5 et environ 20 %, environ 0,5 et environ 15 %, environ 0,5 et environ 10 %, environ 0,5 et environ 5 %, environ 1 % et environ 40 %, environ 1 % et environ 30 %, environ 1 % et environ 20 %, environ 1 % et environ 15 %, environ 1 % et environ 10 %, ou environ 1 % et environ 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition de nuançage de la couleur des cheveux. Dans d’autres modes de réalisation, la quantité totale d’un ou plusieurs tensioactifs est comprise entre environ 15 % et environ 55 %, environ 15 % et environ 50 %, environ 15 % et environ 45 %, environ 15 % et environ 40 %, environ 15 % et environ 35 %, environ 15 % et environ 30 %, environ 15 % et environ 25 %, environ 20 % et environ 55 %, environ 20 % et environ 50 %, environ 20 % et environ 45 %, environ 20 % et environ 40 %, environ 20 % et environ 35 %, environ 20 % et environ 30 %, environ 20 % et environ 25 %, environ 25 % et environ 55 %, environ 25 % et environ 50 %, environ 25 % et environ 45 %, environ 25 % et environ 40 %, environ 25 % et environ 35 %, environ 25 % et environ 30 %, 30 % et environ 55 %, environ 30 % et environ 50 %, environ 30 % et environ 45 %, environ 30 % et environ 40 %, environ 30 % et environ 35 %, environ 35 % et environ 55 %, environ 35 % et environ 50 %, environ 35 % et environ 45 %, environ 35 % et environ 40 %, environ 40 % et environ 55 %, environ 40 % et environ 50 %, ou environ 40 % et environ 45 % en poids, par rapport au poids total de la composition de nuançage de la couleur des cheveux.
Tensioactifs anioniques Le terme « tensioactif anionique » désigne un tensioactif comprenant, en tant que groupes ioniques ou ionisables, uniquement des groupes anioniques. Ces groupes anioniques peuvent facultativement être choisis parmi les groupes CO 2 H, CO 2 - , SO 3 H, SO 3 - , OSO 3 H, OSO 3 - O 2 PO 2 H, O 2 PO 2 H et O 2 PO 2 2- .
Les compositions de nuançage de la couleur des cheveux peuvent inclure un ou plusieurs tensioactifs anioniques. Des exemples non limitatifs de tensioactifs anioniques incluent les alkyl sulfates, alkyl éthersulfates, acyl iséthionates, acyl glycinates, acyl taurates, acides acyl aminés, acyl sarcosinates, sulfosuccinates, sulfonates, et un mélange de ceux-ci, dans lesquels les groupes alkyle et acyle de tous ces composés comprennent de 6 à 24 atomes de carbone. Dans certains cas, les tensioactifs sulfates anioniques peuvent être exclus du ou des tensioactifs anioniques. Dans de tels cas, le ou les tensioactifs anioniques peuvent être choisis dans le groupe consistant en acyl iséthionates, acyl glycinates, acyl taurates, acides acyl aminés, acyl sarcosinates, sulfosuccinates, sulfonates et un mélange de ceux-ci, dans lesquels les groupes alkyle et acyle de tous ces composés comprennent de 6 à 24 atomes de carbone.
La quantité totale d’un ou plusieurs tensioactifs anioniques peut être d’environ 1 à environ 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition de nuançage de la couleur des cheveux, y compris toutes les plages et sous-plages intermédiaires. En outre, la quantité totale du ou des tensioactifs anioniques peut être d’environ 1 à environ 35 %, d’environ 1 à environ 30 %, d’environ 5 % à environ 40 %, d’environ 5 % à environ 25 %, d’environ 5 % à environ 30 %, d’environ 10 % à environ 40 %, d’environ 10 % à environ 35 %, ou d’environ 15 % à environ 40 %.
Le ou les tensioactifs anioniques qui peuvent être utilisés peuvent être des alkylsulfates, alkyléthersulfates, alkylamidoéthersulfates, alkylarylpolyéthersulfates, monoglycéride sulfates, alkylsulfonates, alkylamidesulfonates, alkylarylsulfonates, alpha-oléfine sulfonates, paraffine sulfonates, alkylsulfosuccinates, alkyléthersulfosuccinates, alkylamidesulfosuccinates, alkyl sulfoacétates, acylsarcosinates, acylglutamates, alkylsulfosuccinamates, acyliséthionates et N-acyltaurates, sels des monoesters d’alkyle et acides polyglycoside-polycarboxyliques, acyllactylates, sels des acides D-galactoside-uroniques, sels des acides alkyl éther carboxyliques, sels des acides alkyl aryl éther carboxyliques et sels des acides alkylamido éther carboxyliques ; ou les formes non salifiées de tous ces composés, les groupes alkyle et acyle de tous ces composés contenant de 6 à 24 atomes de carbone et le groupe aryle désignant un groupe phényle. Certains de ces composés peuvent être oxyéthylénés et comprennent alors de préférence de 1 à 50 motifs oxyde d’éthylène. Par exemple, le tensioactif anionique peut être choisi parmi les oléfines sulfonates de sodium, par exemple une oléfine sulfonate de sodium en C14-C16.
Les sels de monoesters d’alkyle en C 6 -C 24 d’acides polyglycoside-polycarboxyliques peuvent être choisis parmi les alkyl polyglycoside-citrates en C 6 -C 24 , les alkyl polyglycoside-tartrates en C 6 -C 24 et les alkyl polyglycoside-sulfo succinates en C 6 -C 24 .
Lorsque le ou les tensioactifs anioniques sont sous forme de sel, ils peuvent être choisis notamment parmi les sels de métaux alcalins tels que le sel de sodium ou de potassium et de préférence le sel de sodium, les sels d’ammonium, les sels d’amines et notamment les sels d’aminoalcools, les sels de métaux alcalino-terreux tels que le sel de magnésium.
A titre d’exemples de sels d’aminoalcools pouvant notamment être cités, on peut inclure les sels de monoéthanolamine, diéthanolamine et triéthanolamine, les sels de monoisopropanolamine, diisopropanolamine ou triisopropanolamine, les sels de 2-amino-2-méthyl-1-propanol, les sels de 2-amino-2-méthyl-1,3-propanediol et les sels de tris(hydroxyméthyl)aminométhane. On peut utiliser les sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux et en particulier les sels de sodium ou de magnésium.