INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
S’agissant des contaminants Le terme contaminant s’entend au sens large du terme à partir du moment où ledit contaminant est extrait de ladite couche d’étanchéité par l’hydrogène et n’est pas déjà présent dans l’hydrogène qui est introduit dans ladite structure multicouche pour faire fonctionner la pile à combustible du véhicule, par exemple en raison du procédé d’obtention de l’hydrogène.
Par exemple, le terme contaminant recouvre les cations métalliques tels que K + , Cu 2+ , Ni 2+ et Fe 3+ qui peuvent être produits par les stabilisants utilisés dans les polyamides, les stabilisants organiques ou métalliques en tant que tels, les plastifiants, les oligomères, en particulier le caprolactame et son dimère cyclique le 1,8-diazacyclotetradecane-2,7-dione (DCDD), les composés organiques volatils tels que NH3, NOx, SOx, N2, les composés benzoiques, O3, l’eau absorbée par le polyamide après fabrication de la couche d’étanchéité, les corps gras tels que de l’huile.
Les composés organiques volatils excluent donc tous les autres matériaux cités dans la liste ci-dessus.
La proportion totale desdits contaminants extraits dans l’hydrogène, est inférieure ou égale à 3% en poids, en particulier inférieure à 2% en poids de la somme des constituants de ladite composition. Par conséquent, cette proportion totale desdits contaminants extraits ne prend pas en compte la proportion de contaminants qui proviendrait du procédé de préparation de l’hydrogène ou de tout autre source.
Avantageusement, la proportion totale desdits contaminants extraits dans l’hydrogène, est comprise de 0,01% à 3%, en particulier de 0,01% à 2%, plus particulièrement de 0,01% à 1%, notamment de 0,01% à 0,5% en poids.
Dans une première variante, les contaminants extraits sont choisis parmi les plastifiants, les stabilisants, les oligomères, de l’eau, un corps gras, des composés organiques volatils et un mélange de ceux-ci.
Avantageusement, dans cette première variante, la proportion en poids de chaque contaminant individuel extrait est inférieure ou égale à 1%.
Dans un mode de réalisation de cette première variante, la constitution des contaminants extraits est la suivante :
jusqu’à 1% de plastifiants,
jusqu’à 0,5% de stabilisants,
jusqu’à 1% d’oligomères,
jusqu’à 0,5% d’eau,
jusqu’à 0,5% de corps gras, et
jusqu’à 0,5% de composés organiques volatils,
Au moins un composé de formule (I) :
Avec R1 et R2 identiques ou différents et représentant un atome d’hydrogène -H, le radical hydroxyle -OH ou le radical méthoxyle -OCH 3 ,
Avec X = -H (L-arabinose) ou -CH 2 -OH (D-glucose, D-galactose),
Au moins un composé de formule (II) :
au moins un composé de formule (III) :
Avec de manière indépendante pour chaque unité répétitive et constitutive du composé de formule (III) :
R1 représentant un atome d’hydrogène -H ou le radical hydroxyle -OH, et Les carbones assymétriques indexés par des étoiles * dans la formule (III) pouvant être de configuration R ou S ;
De 20% à 50% massique, plus particulièrement de 25% à 50%, encore plus particulièrement de 30% à 50% massique d’au moins un composé de formule (I), De 0,01% à 5% massique, plus particulièrement de 0,01% à 4% massique d’au moins un composé de formule (II), De 1% à 5% massique, plus particulièrement de 1% à 4% massique d’au moins un composé de formule (III), De 1% à 10% massique, plus particulièrement de 1% à 8%, encore plus particulièrement de 1% à 7% massique d’eau, De 30% à 78,99% massique, plus particulièrement de 32% à 72,99% massique, encore plus particulièrement de 35% à 67,99% massique d’au moins un composé choisi parmi le groupe constitué par les glucides, les sels minéraux et les protéines,
étant entendu que la somme des différents constituants de cet extrait de myrtille est égale à 100% ;
la est une vue en perspective montrant le détail de la partie arrière de la plateforme ;
la est une vue en perspective du couvercle du réceptacle ;
la est une vue en perspective montrant la partie arrière du couvercle ;
la est une vue en perspective et en coupe des deux liaisons pivot situées en partie arrière du réceptacle fermé ;
la est une vue en coupe du réceptacle fermé ;
la est une vue en coupe du réceptacle fermé au niveau des moyens de freinage du couvercle ;
la est une vue en coupe du réceptacle ouvert au niveau des moyens de freinage du couvercle ;
la est une vue en coupe du réceptacle fermé au niveau des moyens de freinage de la plateforme, avec la plateforme en position fermée ;
La est une vue en coupe du réceptacle ouvert au niveau des moyens de freinage de la plateforme, avec la plateforme en position intermédiaire ;
La est une vue en coupe du réceptacle ouvert au niveau des moyens de freinage de la plateforme, avec la plateforme en position ouverte ;
la est une vue en coupe et en perspective du réceptacle fermé sans godet ;
la est une vue en coupe et en perspective montrant le détail du système de positionnement au voisinage de l’onglet avant de la base;
la est une vue en coupe et en perspective montrant le détail du système de serrage de centrage au voisinage du système d’accroche entre la base et le couvercle en partie avant du réceptacle ;
la est une vue générale en perspective du réceptacle ouvert avec une variante du couvercle ;
la est une vue éclatée du réceptacle avec la variante du couvercle ;
la est une vue en coupe et en perspective du réceptacle fermé avec la variante du couvercle ;
L’appareil de préparation culinaire 1 présente une configuration de travail, représentée sur la , dans laquelle la cage principale 26 et la cage complémentaire 36 du fouet 10 sont plongées dans le récipient de travail 2.
Dans la configuration de travail de l’appareil de préparation culinaire 1, au moins une des portions inférieures souples 32, et de préférence chacune des portions inférieures souples 32, peut venir au contact d’une portion de fond du récipient de travail 2. Ainsi, lors du déplacement du fouet 10 entrainé par l’organe de transmission 3, la partie inférieure souple 37 vient au contact du récipient de travail 2. De préférence, seules les portions inférieures souples 32 des brins 30 viennent au contact du récipient de travail 2. En d’autres termes, la partie inférieure souple 37 vient au contact seulement d’un fond 4 du récipient de travail 2 sans venir en contact avec une paroi latérale 5 du récipient de travail 2. Le fond 4 présente une inclinaison inférieure à 45° par rapport à la perpendiculaire à l’axe de rotation de l’organe de transmission entraînant la tête d’entraînement 11. La paroi latérale 5 présente une inclinaison supérieure à 45° par rapport à la perpendiculaire à l’axe de rotation de l’organe de transmission entraînant la tête d’entraînement 11. La paroi latérale 5 peut prolonger le fond 4 sans rupture de pente.
Toutefois, dans cette configuration de travail, la cage principale 26 ne vient pas au contact du récipient de travail 2. Ainsi, lors du déplacement du fouet 10 entrainé par l’organe de transmission 3, les fils 20 ne viennent pas au contact du récipient de travail 2. En d’autres termes, la cage principale 26 reste à distance du récipient de travail 2 lors du déplacement du fouet 10 entrainé par l’organe de transmission 3.
L’utilisateur place dans le récipient de travail 2 les aliments à transformer, par exemple des blancs d’œuf à monter en neige, monte le fouet 10 sur l’organe de transmission, et met en marche l’appareil de préparation culinaire 1 présentant la configuration de travail. Lorsque la quantité de blancs d’œufs utilisée est peu importante, seules les portions inférieures souples 32 sont en contact avec les blancs d’œufs lorsque les blancs d’œufs sont encore liquides. Lorsque la quantité de blancs d’œufs est plus importante, au moins l’un des fils 20 peut également être en contact avec les blancs d’œufs lorsque les blancs d’œufs sont encore liquides. L’agitation du fouet 10 dans le récipient de travail 2 contribue à incorporer de l’air dans les blancs d’œufs, ce qui provoque leur foisonnement et donc une augmentation du volume de la préparation présente dans le récipient de travail 2. Le fait que la partie inférieure souple 37 s’étend seulement en dessous de la cage principale 26, et non autour du diamètre maximal de l’enveloppe de la cage principale 26, contribue à limiter les éclaboussures lors de la réalisation de la préparation lorsque des quantités de blanc d’œuf plus importantes sont utilisées. Le fouet 10 est ainsi efficace et agréable à utiliser.
A titre de variante, le fouet 10 n’est pas nécessairement utilisé avec un appareil de préparation culinaire 1 comportant un boitier portant un récipient de travail 2 et comportant un organe de transmission 3 agencé au-dessus du récipient de travail 2 et prévu pour le montage de la tête d’entraînement 11 afin d’entraîner le fouet 10. Le fouet 10 pourrait notamment être utilisé avec un appareil de préparation culinaire 1 de type batteur comportant un boitier portatif comportant un organe de transmission 3 prévu pour le montage de la tête d’entraînement 11 afin d’entraîner le fouet 10, dans lequel le fouet 10 est déplacé manuellement par l’utilisateur dans un récipient de travail.
A titre de variante, au moins l’un des brins 30 peut présenter une partie supérieure s’étendant partiellement ou entièrement à l’extérieur de la cage principale 26. Les extrémités de brin 31 peuvent appartenir à ladite partie supérieure.
Diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour l'homme du métier peuvent être apportées aux modes de réalisation de l’invention décrits dans la présente description sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications.
APPAREIL DE PREPARATION CULINAIRE COMPORTANT UN ACCESSOIRe ENTRAINE EN ROTATION La présente invention se rapporte au domaine des appareils de préparation culinaire prévus pour mélanger des préparations alimentaires.
La présente invention se rapporte plus particulièrement à un appareil de préparation culinaire comportant un accessoire de préparation culinaire entrainé en rotation et prévu pour être plongé dans un récipient de travail.
La présente invention concerne notamment, mais non exclusivement, les appareils de préparation culinaire comportant un accessoire de préparation culinaire entrainé en rotation à vitesse élevée.
Etat de la technique Il est connu du document EP3287053 un appareil de préparation culinaire comprenant un accessoire de préparation culinaire comportant une tête d’entraînement montée dans une sortie d’entraînement entraînée en rotation. Cet accessoire de préparation culinaire est un accessoire de type fouet, un tel accessoire étant généralement entraîné à des vitesses élevées pour faire foisonner les préparations culinaires. Cet accessoire comprend un élément de protection annulaire agencé entre un organe de travail et la tête d’entraînement. Cet élément de protection annulaire est orientable. Cet élément de protection annulaire forme un collier de protection contre la saleté. Cette disposition permet de protéger la partie inférieure du boîtier de l’appareil. Toutefois l’élément de protection annulaire est formé par une partie mobile qui peut s’avérer fragile et/ou délicate à nettoyer.
Un but de la présente invention est de proposer un appareil de préparation culinaire comportant un accessoire de préparation culinaire qui permette de protéger la sortie d’entraînement contre les projections d’ingrédients.
Un autre but de la présente invention est de proposer un appareil de préparation culinaire comportant un accessoire de préparation culinaire qui permette de faciliter la préhension de l’accessoire de préparation culinaire en évitant que l’utilisateur ne saisisse l’accessoire de préparation culinaire par l’organe de travail.
Un autre but de la présente invention est de proposer un appareil de préparation culinaire comportant un accessoire de préparation culinaire qui permette d’éviter les projections de pollutions provenant de la sortie d’entraînement sur la préparation.
A cet effet, l'invention a pour objet un appareil de préparation culinaire comportant un moteur entraînant en rotation un organe d’entraînement creux, si désiré avec un mouvement planétaire, et un accessoire de préparation culinaire comportant une tête d'entraînement engagée à l’intérieur de l’organe d’entraînement creux, un organe de travail relié à la tête d’entraînement, et un élément de protection annulaire agencé entre l’organe de travail et la tête d’entraînement, du fait que l’organe d’entraînement creux présente une extrémité inférieure proéminente et que l’élément de protection annulaire entoure l’extrémité inférieure proéminente de l’organe d’entraînement creux.
L’élément de protection annulaire permet de protéger l’organe d’entraînement creux contre les projections d’ingrédients. L’élément de protection annulaire permet aussi de supprimer le risque de projection de polluants tels que huiles ou poussières provenant de l’organe d’entraînement creux. L’élément de protection annulaire permet aussi de faciliter la préhension de l’accessoire de préparation culinaire, en évitant le contact avec l’organe de travail.
Parmi les monoesters, on peut citer le béhénate de dihydroabiétyle ; le béhénate d'octyldodécyle ; le béhénate d'isocétyle ; le lactate de cétyle ; le lactate d'alkyle en C 12 -C 15 ; le lactate d'isostéaryle ; le lactate de lauryle ; le lactate de linoléyle ; le lactate d'oléyle ; l'octanoate de (iso)stéaryle ; l'octanoate d'isocétyle ; l'octanoate d'octyle ; l'octanoate de cétyle ; l'oléate de décyle ; l'isostéarate d'isocétyle ; le laurate d'isocétyle ; le stéarate d'isocétyle ; l'octanoate d'isodécyle ; l'oléate d'isodécyle ; l'isononanoate d'isononyle ; le palmitate d'isostéaryle ; le ricinoléate de méthyle acétyle ; le stéarate de myristyle ; l'isononanoate d'octyle ; l'isononate de 2-éthylhexyle ; le palmitate d'octyle ; le pélargonate d'octyle ; le stéarate d'octyle ; l'érucate d'octyldodécyle ; l'érucate d'oléyle ; les palmitates d'éthyle et d'isopropyle, le palmitate d'éthyl-2-héxyle, le palmitate de 2-octyldécyle, les myristates d'alkyles tels que le myristate d'isopropyle, de butyle, de cétyle, de 2-octyldodécyle, de mirystyle, de stéaryle le stéarate d'hexyle, le stéarate de butyle, le stéarate d'isobutyle ; le malate de dioctyle, le laurate d'hexyle, le laurate de 2-hexyldécyle.
Toujours dans le cadre de cette variante, on peut également utiliser les esters d'acides di ou tricarboxyliques en C 4 -C 22 et d'alcools en C 1 -C 22 et les esters d'acides mono di ou tricarboxyliques et d'alcools di, tri, tétra ou pentahydroxy en C 2 -C 26 .
On peut notamment citer : le sébacate de diéthyle ; le sébacate de diisopropyle ; l'adipate de diisopropyle ; l'adipate de di n-propyle ; l'adipate de dioctyle ; l'adipate de diisostéaryle ; le maléate de dioctyle ; l'undecylénate de glycéryle ; le stéarate d'octyldodécyl stéaroyl ; le monoricinoléate de pentaérythrityle ; le tétraisononanoate de pentaérythrityle ; le tétrapélargonate de pentaérythrityle ; le tétraisostéarate de pentaérythrityle ; le tétraoctanoate de pentaérythrityle ; le dicaprylate de propylène glycol ; le dicaprate de propylène glycol, l'érucate de tridécyle ; le citrate de triisopropyle ; le citrate de triisotéaryle ; trilactate de glycéryle ; trioctanoate de glycéryle ; le citrate de trioctyldodécyle ; le citrate de trioléyle, le dioctanoate de propylène glycol ; le diheptanoate de néopentyl glycol ; le diisanonate de diéthylène glycol ; et les distéarates de polyéthylène glycol.
Parmi les esters cités ci-dessus, on préfère utiliser les palmitates d'éthyle, d'isopropyle, de myristyle, de cétyle, de stéaryle, le palmitate d'éthyl-2-héxyle, le palmitate de 2-octyldécyle, les myristates d'alkyles tels que le myristate d'isopropyle, de butyle, de cétyle, de 2-octyldodécyle, le stéarate d'hexyle, le stéarate de butyle, le stéarate d'isobutyle ; le malate de dioctyle, le laurate d'hexyle, le laurate de 2-hexyldécyle et l'isononanate d'isononyle, l'octanoate de cétyle.
La composition peut également comprendre, à titre d’ester gras, des esters et di-esters de sucres d'acides gras en C6 à C30, de préférence en C12 à C22. Il est rappelé que l’on entend par « sucre », des composés hydrocarbonés oxygénés qui possèdent plusieurs fonctions alcool, avec ou sans fonction aldéhyde ou cétone, et qui comportent au moins 4 atomes de carbone. Ces sucres peuvent être des monosaccharides, des oligosaccharides ou des polysaccharides.
On peut aussi citer à titre d'exemples d'esters ou de mélanges d'esters de sucre d'acide gras : - les produits vendus sous les dénominations F160, F140, F110, F90, F70, SL40 par la société Crodesta, désignant respectivement les palmito-stéarates de sucrose formés de 73 % de monoester et 27 % de di- et tri-ester, de 61 % de monoester et 39 % de di-, tri-, et tétra-ester, de 52 % de monoester et 48 % de di-, tri-, et tétra-ester, de 45 % de monoester et 55 % de di-, tri-, et tétra-ester, de 39 % de monoester et 61 % de di-, tri-, et tétra-ester, et le mono-laurate de sucrose; - les produits vendus sous la dénomination Ryoto Sugar Esters par exemple référencés B370 et correspondant au béhénate de saccharose formé de 20 % de monoester et 80 % de di-triester-polyester; - le mono-di-palmito-stéarate de sucrose commercialisé par la société Goldschmidt sous la dénomination Tegosoft® PSE.
La ou les cires non siliconées sont choisies notamment parmi la cire de Carnauba, la cire de Candelila, et la cire d'Alfa, la cire de paraffine, l'ozokérite, les cires végétales comme la cire d'olivier, la cire de riz, la cire de jojoba hydrogénée ou les cires absolues de fleurs telles que la cire essentielle de fleur de cassis vendue par la société BERTIN (France), les cires animales comme les cires d'abeilles, ou les cires d'abeilles modifiées (cerabellina) ; d'autres cires ou matières premières cireuses utilisables selon l'invention sont notamment les cires marines telles que celle vendue par la Société SOPHIM sous la référence M82, les cires de polyéthylène ou de polyoléfines en général.
Plus particulièrement, les corps gras sont choisis parmi les composés liquides ou pâteux à température ambiante (25°C) et à pression atmosphérique.
De préférence, le corps gras est un composé liquide à la température de 25°C et à la pression atmosphérique.
Les corps gras présents dans la composition (A) sont avantageusement choisis parmi les alcanes en C 6 -C 16 , les hydrocarbures comprenant plus de 16 atomes de carbone, les huiles non siliconées d’origine végétale, minérale ou synthétique, les alcools gras, les esters d'acide gras, les esters d’alcools gras, les esters d’acides gras et d’alcools gras, les cires non siliconées ou leurs mélanges.
Selon une caractéristique de l’invention, un signal émis ou détecté par le capteur forme un angle d’incidence par rapport à la direction d’avancement de la machine de soudage compris entre 0 degrés et 45 degrés. On tire avantage d’une telle caractéristique en ce qu’elle permet au capteur de détecter le point préalablement à l’arrivée dudit capteur de la machine de soudage au niveau du point formé sur au moins une des pièces à souder.
Selon une caractéristique de l’invention, la distance déterminée du point calculée entre le point et une zone d’arrêt, différente du point est comprise entre 20-200mm, de préférence la distance est comprise entre 50-100mm.
Dit autrement, l’arrêt du soudage des pièces à souder s’effectue entre 20 et 200 mm du point. La zone d’arrêt délimite alors une zone de soudure d’une zone dépourvue de soudure.
L’invention porte également sur un procédé de soudage d’au moins deux pièces à souder au moyen d’une machine de soudage selon l’une quelconque des caractéristiques précédentes, le procédé de soudage comprenant au moins une première étape au cours de laquelle les molettes d’entrainement sont entrainées en rotation de telle sorte à déplacer la machine de soudage le long des pièces à souder suivant une direction d’avancement longitudinale de la machine de soudage, au moins une deuxième étape, simultanée ou ultérieure à la première étape, au cours de laquelle les molettes de soudage sont parcourues par un courant électrique de telle sorte à former un cordon de soudure le long d’au moins une des pièces à souder, au moins une troisième étape au cours de laquelle le capteur détecte le point sur au moins une des pièces à souder et au moins une quatrième étape au cours de laquelle l’unité de pilotage arrête le soudage des pièces à souder par les molettes de soudage à la distance déterminée du point.
Selon une caractéristique du procédé de soudage, lors de la quatrième étape l’organe d’entrainement réduit la vitesse d’avancement de la machine de soudage à partir de la détection du point et l’unité de pilotage est configurée pour réduire l’intensité du courant électrique à partir de la détection du point.
On comprend par ailleurs que la réduction de la vitesse d’avancement de la machine de soudage et la réduction de l’intensité du courant électrique sont contrôlées de manière synchronisée par l’unité de pilotage. On permet ainsi à la machine de soudage de réaliser un cordon de soudure uniforme même en fin de soudure, c’est-à-dire jusqu’à la zone d’arrêt de la machine de soudage formée à la distance déterminée du point
Selon une caractéristique du procédé de soudage, lors de la première étape et la deuxième étape, l’organe d’entrainement augmente la vitesse d’avancement de la machine de soudage et l’unité de pilotage est configurée pour augmenter l’intensité du courant électrique.
On comprend par ailleurs que l’augmentation de la vitesse d’avancement de la machine de soudage et l’augmentation de l’intensité du courant électrique sont contrôlées de manière synchronisée par l’unité de pilotage. On permet ainsi à la machine de soudage de réaliser un cordon de soudure uniforme dès le début de la soudure des pièces à souder.
Selon une caractéristique du procédé de soudage, la vitesse de déplacement de la machine de soudage en amont du point suivant la direction d’avancement est supérieure ou égale à 4,5 m/min.
est une vue en perspective d’une machine de soudage selon l’invention, apte à souder les deux pièces à souder de la ;
est une vue rapprochée des deux pièces à souder sur au moins une desquelles est matérialisé un point selon un premier exemple de l’invention ;
est une vue rapprochée des deux pièces à souder sur au moins une desquelles est matérialisé un point selon un deuxième exemple de l’invention ;
est une vue rapprochée des deux pièces à souder sur au moins une desquelles est matérialisé un point selon un troisième exemple de l’invention ;
est une vue de dessus de la machine de soudage de la montrant un capteur détectant le point matérialisé sur l’une des pièces à souder.
- les sels d’ammonium quaternaire de l’imidazoline, comme par exemple ceux de formule ( XI ) suivante : ( XI ) dans laquelle R12 représente un groupe alcényle ou alkyle comportant de 8 à 30 atomes de carbone, par exemple dérivés des acides gras du suif, R13 représente un atome d’hydrogène, un groupe alkyle en C 1 -C 4 ou un groupe alcényle ou alkyle comportant de 8 à 30 atomes de carbone, R14 représente un groupe alkyle en C 1 -C 4 , R15 représente un atome d’hydrogène, un groupe alkyle en C 1 -C 4 , X - est un anion choisi dans le groupe des halogénures, phosphates, acétates, lactates, alkyl(C 1 -C 4 )sulfates, alkyl(C 1 -C 4 )- ou alkyl(C 1 -C 4 )aryl-sulfonates. De préférence, R12 et R13 désignent un mélange de groupes alcényle ou alkyle comportant de 12 à 21 atomes de carbone, par exemple dérivés des acides gras du suif, R14 désigne un groupe méthyle, R15 désigne un atome d'hydrogène. Un tel produit est par exemple commercialisé sous la dénomination REWOQUAT® W 75 par la société REWO.