INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, la souplesse radiale SR1, SR2, SR3 d’un élément de connexion 7, 8, 9 est définie en assimilant l’élément de connexion 7, 8, 9 à une poutre encastrée au niveau d’une extrémité 71, 81, 91, et libre d’être sujette à des mouvements radiaux au niveau de l’autre extrémité 72, 82, 92. De fait, ceci correspond aux conditions dans lesquelles l’élément de connexion 7, 8, 9 est sollicité au sein de la turbomachine 100. Par exemple, le premier élément de connexion 7 est moins libre d’être sujet à des mouvements radiaux par rapport au carter 1 au niveau de la première extrémité 71 qu’au niveau de la deuxième extrémité 72. De là, la souplesse radiale SR1, SR2, SR3 d’un élément de connexion 7, 8, 9 est définie comme un rapport entre, d’une part, un déplacement radial de l’extrémité libre 72, 82, 92 par rapport à l’extrémité encastrée 71, 81, 91, laquelle extrémité libre 72, 82, 92 étant soumise à un chargement dans une direction radiale, typiquement un chargement en traction et/ou compression, et, d’autre part, l’effort, typiquement de traction et/ou compression, appliqué au niveau de l’extrémité libre 72, 82, 92 pour générer ce déplacement radial.
Une telle souplesse radiale SR1, SR2, SR3 peut, par exemple, être mesurée sur un banc d’essai, en encastrant l’une des extrémités 71, 72, 81, 82, 91, 92 de l’élément de connexion 7, 8, 9, puis en sollicitant radialement l’autre extrémité 71, 72, 81, 82, 91, 92. Le choix de l’extrémité 71, 72, 81, 82, 91, 92 à encastrer n’a pas d’importance dans la mesure où la souplesse radiale SR1, SR2, SR3 d’un élément de connexion 7, 8, 9 est associée un déplacement relatif entre les deux extrémités 71, 72, 81, 82, 91, 92 de l’élément de connexion 7, 8, 9. Peu importe donc que l’extrémité 71, 72, 81, 82, 91, 92 encastrée lors de la mesure soit effectivement l’extrémité 71, 81, 91 qui, lors du fonctionnement de la turbomachine 100, est soumise à des mouvements radiaux par rapport au carter 1 qui sont de moins grande ampleur par rapport à l’autre extrémité 72, 82, 92 de l’élément de connexion 7, 8, 9. En tout état de cause, il est possible de prendre en compte, pour le calcul de la souplesse radiale SR1, SR2, SR3 d’un élément de connexion 7, 8, 9, les déplacements radiaux relatifs entre l’extrémité libre 72, 82, 92 et l’extrémité encastrée 71, 81, 91. De fait, au sein de la turbomachine 100, aucune de la première extrémité 71, de la troisième extrémité 81 ou de la cinquième extrémité 91, n’est rigoureusement immobile radialement par rapport au carter 1.
Par exemple, la première souplesse radiale SR1 est mesurée en sortant le premier élément de connexion 7 de la turbomachine 100, en la plaçant sur un banc d’essai, en encastrant la première extrémité 71, et en sollicitant radialement la deuxième extrémité 72, typiquement via un chargement en traction et/ou en compression dans une direction radiale. Le déplacement radial de l’extrémité libre 72, 82, 92 par rapport à l’extrémité encastrée 71, 81, 91, qui est associé à chacun des efforts radiaux appliqué au niveau de l’extrémité libre 72, 82, 92, est ensuite relevé. Puis une régression, par exemple de type linéaire, est réalisée sur l’ensemble des points relevés, et la souplesse radiale SR1, SR2, SR3 de l’élément de connexion 7, 8, 9 est déterminée, typiquement comme le coefficient directeur de la droite obtenue par régression linéaire. Bien entendu, il n’est pas forcément nécessaire d’utiliser un banc d’essai, puisque de telles mesure peuvent également être réalisées par simulation numérique assistée par ordinateur, typiquement en isolant le premier élément de connexion 7 du reste de la turbomachine 100, et en simulant l’encastrement et la sollicitation déjà décrits.
En tenant compte de relations entre les souplesses radiales SR1, SR2, SR3 au moment du dimensionnement des éléments de connexion 7, 8, 9, il est possible de soulager le dispositif de transmission mécanique 6 de son rôle d’amortissement des mouvements radiaux relatifs de l’arbre de soufflante 2 et/ou du dispositif de transmission mécanique 6 et/ou de l’arbre de turbine 4. En effet, grâce à une certaine souplesse radiale SR1, SR2, SR3 des éléments de connexion 7, 8, 9, les déplacements radiaux des différents composants au sein du dispositif de transmission mécanique 6 sont limités, ce qui réduit d’autant les contraintes mécaniques au sein du dispositif de transmission mécanique 6. De là, l’usure du dispositif de transmission mécanique 6 est réduite et sa durée de vie allongée, et ce sans qu’il ne soit nécessaire de renforcer le dispositif de transmission mécanique 6, c’est-à-dire de l’alourdir.
Bien entendu, les sollicitations mécaniques exercées sur le dispositif de transmission mécanique 6 par l’arbre de soufflante 2 et l’arbre de turbine 4 ne sont pas limitées à une direction radiale. De fait, l’arbre de soufflante 2 et l’arbre de turbine 4 sont également sujets à des mouvements axiaux et des mouvements circonférentiels (i.e. en torsion), qui sont tout autant susceptibles d’induire des contraintes dans le dispositif de transmission mécanique 6.
En tout état de cause, la première souplesse radiale SR1 est la plus faible des souplesses radiales. Ceci s’explique par le fait que le premier élément de connexion 7 est celui présentant un diamètre (voir ) et/ou une épaisseur radiale (voir ) qui est le plus important de tous les éléments de connexion 7, 8, 9. En outre, ceci s’explique par l’intensité des efforts auxquels le premier élément de connexion 7 est soumis, notamment en provenance de la soufflante 101. Par conséquent, lors du dimensionnement de cette partie de la turbomachine 100, le premier élément de connexion 7 est choisi comme référence pour déterminer la deuxième souplesse radiale SR2 et la troisième souplesse radiale SR3. Ainsi, en fonctionnement, ce sont les mouvements radiaux de la deuxième extrémité 72 qui pilotent les mouvements radiaux de la quatrième extrémité 82 et de la sixième extrémité 92.
En outre, prendre le premier élément de connexion 7 comme référence pour déterminer la deuxième souplesse radiale SR2 et la troisième souplesse radiale SR3 s’est avéré plus pertinent que prendre le support 109 du premier palier 3, comme recommandé dans l’état de la technique. De fait, le premier élément de connexion 7 est plus proche du dispositif de transmission mécanique 6 que ne l’est le support 109. Par conséquent, il est possible d’accéder à un dimensionnement plus fin des souplesses radiales SR1, SR2, SR3. Ceci offre une plus grande liberté de dimensionnement du reste de la turbomachine 100, ce qui facilite la conception et en réduit le temps et le coût.
Toutefois, il est possible de considérer la souplesse radiale de l’ensemble formé du premier élément de connexion 7, du premier palier 3 et du support 109, ou de l’ensemble formé du premier élément de connexion 7 et de l’arbre de soufflante 2, comme référence pour déterminer la deuxième souplesse radiale SR2 et la troisième souplesse radiale SR3. La définition de la souplesse radiale de tels ensembles est la même que celle déjà décrite pour la première souplesse radiale SR1. En outre, la méthode de mesure de la souplesse radiale de tels ensembles suit le même protocole que celui déjà décrit pour la première souplesse radiale. Typiquement, une des extrémités d’un tel ensemble, typiquement une des extrémités axiales, est encastrée, tandis que l’autre extrémité, typiquement l’autre extrémité axiale, est soumise à une sollicitation radiale. Déplacements et efforts radiaux correspondants sont relevés puis corrélés pour déterminer la souplesse radiale de l’ensemble qui servira ensuite de référence pour déterminer la deuxième souplesse radiale SR2 et la troisième souplesse radiale SR3.
De tels dispositifs, connus, peuvent, par exemple être utilisés dans des lieux dont la topographie est complexe, tels que des galeries d’une exploitation minière, afin, d'une part, de connaître de manière sûre et rapide la position d’une personne circulant dans un tel ensemble de galeries et, d'autre part, de permettre à une personne circulant dans un tel ensemble de galeries de s'y orienter et de s'y diriger.
Une autre utilisation de tels dispositifs concerne, par exemple, des lieux publics tels que des musées, des centres commerciaux de grande taille ou des galeries d’exposition, afin que chaque personne circulant dans de tels ensembles puisse rapidement connaître sa position exacte dans le lieu considéré et, le cas échéant, recevoir des informations spécifiques à sa position dans ce lieu.
Le problème technique auquel l'invention se propose d’apporter une solution est celui de la quantité de données échangées entre l’émetteur/récepteur cible et un ou plusieurs émetteurs/récepteurs source et, conséquemment, de l'énergie nécessaire à cet échange de données. En effet, dans le cas, par exemple, d’un système de visite d’un lieu public tel qu’un musée, il peut être intéressant d’ajouter, à une indication de sa position délivrée à une personne circulant dans le musée, une ou plusieurs informations relatives aux œuvres d’art exposées à proximité de cette position. Ces informations peuvent, par exemple, prendre la forme d’images ou de vidéos diffusées sur un support approprié tel que, par exemple, un smartphone ou une tablette.
Il existe des protocoles de communication permettant le transfert de données volumineuses, mais ces derniers sont généralement énergivores et surdimensionnés pour des problématiques de géolocalisation. L'invention a pour but de proposer un système de communication par voie lumineuse permettant le transfert de données éventuellement volumineuses, tout en optimisant la consommation d’énergie.
Dans ce but, selon un premier aspect, l'invention a pour objet un système de communication par voie lumineuse comprenant un arrangement lumineux comportant :
- au moins un module de communication lumineuse comportant une source lumineuse configurée pour émettre un signal lumineux, un dispositif de polarisation de la source lumineuse, un dispositif de modulation de la source lumineuse, le dispositif de modulation étant relié électriquement à la source lumineuse et au dispositif de polarisation de sorte à piloter le dispositif de polarisation pour moduler une amplitude et/ou une phase et/ou une fréquence du signal lumineux émis par la source lumineuse selon un premier protocole de communication par voie lumineuse ou un deuxième protocole de communication par voie lumineuse,
- un module de commutation configuré pour pouvoir sélectionner le premier protocole de communication lumineuse ou le deuxième protocole de communication lumineuse.
En permettant la sélection d’un premier protocole de communication lumineuse ou d’un deuxième protocole de communication lumineuse, le module de commutation permet d’adapter le protocole de communication lumineuse appliqué à la nature et, notamment, au volume, des données échangées.
Selon une caractéristique de l'invention, l’arrangement lumineux comporte :
- un premier module de communication lumineuse comportant une première source lumineuse configurée pour émettre un premier signal lumineux, un premier dispositif de polarisation de la première source lumineuse, un premier dispositif de modulation de la première source lumineuse, le premier dispositif de modulation étant relié électriquement à la première source lumineuse et au premier dispositif de polarisation de sorte à piloter le premier dispositif de polarisation afin de moduler une amplitude et/ou une phase et/ou une fréquence du premier signal lumineux émis par la première source lumineuse selon un premier protocole de communication par voie lumineuse,
- un deuxième module de communication lumineuse comportant une deuxième source lumineuse configurée pour émettre un deuxième signal lumineux, un deuxième dispositif de polarisation de la deuxième source lumineuse, un deuxième dispositif de modulation de la deuxième source lumineuse, le deuxième dispositif de modulation étant relié électriquement à la deuxième source lumineuse et au deuxième dispositif de polarisation de sorte à piloter le deuxième dispositif de polarisation afin de moduler une amplitude et/ou une phase et/ou une fréquence du deuxième signal lumineux émis par la deuxième source lumineuse selon un deuxième protocole de communication par voie lumineuse, module de commutation étant configuré pour pouvoir sélectivement activer ou désactiver le premier module de communication lumineuse et/ou le deuxième module de communication lumineuse.
L'invention propose donc d'affecter à chacun des modules de communication lumineuse un protocole de communication prédéfini ou, en d'autres termes, de dédier chaque module de communication à un protocole de communication lumineuse.
Avantageusement, la première source lumineuse et la deuxième source lumineuse sont du type LED (acronyme anglais pour Light Emitting Diode signifiant diode électroluminescente) et comprennent chacune une ou plusieurs de ces LEDs pilotées sélectivement par le dispositif de polarisation et le dispositif de modulation correspondants.
Selon une caractéristique, la modulation mise en œuvre dans chaque dispositif de modulation est une modulation du type connu sous la désignation de modulation VLC ou de modulation LiFi, c'est-à-dire qu'il s'agit d'une modulation de la lumière émise par les sources lumineuses LED, dans le spectre optique. Dans le contexte de l’invention, la modulation LiFi fait référence à sa description dans la norme ISO 802.11b.
Selon un exemple, le premier dispositif de polarisation et le deuxième dispositif de polarisation sont regroupés pour former un unique dispositif de polarisation électriquement relié simultanément à la première source lumineuse et à la deuxième source lumineuse.
Selon une caractéristique de l'invention, le premier protocole de communication par voie lumineuse est différent du deuxième protocole de communication par voie lumineuse.
est une vue en coupe longitudinale de la partie du couvercle de la montrant la partie d’obturation mobile en configuration relevée.
est une vue en coupe longitudinale de la partie du couvercle de la montrant la partie d’obturation mobile en configuration abaissée.
est une vue en perspective tronquée de la partie du couvercle de la montrant la partie d’obturation mobile en configuration relevée.
est une vue en perspective tronquée de la partie du couvercle de la montrant la partie d’obturation mobile en configuration abaissée.
est une vue en perspective de dessus d’un couvercle intérieur appartenant à la partie du couvercle des figures 3 ou 4 et montrant la partie d’obturation mobile en configuration abaissée.
est une vue en perspective de dessus d’un mécanisme d’entraînement appartenant à l’appareil de cuisson électrique de la .
Description détaillée Dans le présent document, les termes « haut », « bas », « abaissée » et « relevée » employés pour décrire l’appareil de cuisson électrique font références à l’appareil de cuisson électrique en situation d’usage, c’est-à-dire avec le couvercle en position fermée et reposant sur une surface horizontale.
Les figures 1 à 12 représentent un appareil de cuisson électrique 2, et plus particulièrement un appareil de cuisson sous pression électrique, tel qu’un autocuiseur électrique ou un multi-cuiseur électrique avec pression.
Comme montré plus particulièrement sur les figures 1 et 2, l’appareil de cuisson électrique 2 comprend un boîtier 3 comportant une cuve de cuisson 4 qui délimite un volume de cuisson 5. La cuve de cuisson 4 comporte une paroi de fond 4.1, une paroi latérale 4.2 qui s’étend depuis la paroi de fond 4.1, et une ouverture d’accès 4.3 au travers de laquelle des aliments peuvent être introduits dans le volume de cuisson 5, l’ouverture d’accès 4.3 étant délimitée par un bord périphérique supérieur de la paroi latérale 4.2. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la cuve de cuisson 4 présente une section transversale sensiblement circulaire. Toutefois, la cuve de cuisson 4 pourrait présenter une section transversale d’une toute autre forme, et par exemple carrée ou rectangulaire.
Le boîtier 3 comporte en outre un couvercle 6 déplaçable, par exemple monté pivotant, entre une position ouverte dans laquelle le couvercle 6 libère un accès au volume de cuisson 5 et une position fermée dans laquelle le couvercle 6 empêche l’accès au volume de cuisson 5.
Comme illustré plus particulièrement aux figures 3 à 6, le couvercle 6 comporte un corps de couvercle 7 et un couvercle intérieur 8 fixé au corps de couvercle 7. Le couvercle intérieur 8 est plus particulièrement configuré pour être situé en regard de l’ouverture d’accès 4.3 de la cuve de cuisson 4 lorsque le couvercle 6 occupe la position fermée. Le corps de couvercle 7 et le couvercle intérieur 8 délimitent une chambre interne 9 qui est reliée fluidiquement à une ou plusieurs ouverture(s) d’évacuation d’air 11 débouchant dans une surface externe du corps de couvercle 7.
Le couvercle intérieur 8 comporte une partie d’obturation fixe 12 qui présente par exemple une forme globalement annulaire et qui est fixée au corps de couvercle 7, par exemple de manière amovible, et une partie d’obturation mobile 13 qui est déplaçable en translation par rapport à la partie d’obturation fixe 12 selon une direction de déplacement D. De façon avantageuse, la direction de déplacement D est sensiblement verticale lorsque l’appareil de cuisson électrique 2 repose sur une surface horizontale.
La partie d’obturation mobile 13 est déplaçable entre une configuration relevée dans laquelle la partie d’obturation fixe 12 et la partie d’obturation mobile 13 sont configurées pour obturer de manière étanche la cuve de cuisson 4 lorsque le couvercle 6 est dans la position fermée, et une configuration abaissée dans laquelle la partie d’obturation fixe 12 et la partie d’obturation mobile 13 définissent un passage d’évacuation d’air 14 vers l’extérieur du volume de cuisson 5 et un passage d’admission d’air 15 vers l’intérieur du volume de cuisson 5. D’autres types de déplacements sont toutefois envisageables sans pour autant sortir de la portée de protection de la présente invention, par exemple un mouvement hélicoïdal combinant un mouvement en translation et un mouvement en rotation. De façon avantageuse, la chambre interne 9 est configurée pour être reliée fluidiquement au volume de cuisson 5, via le passage d’évacuation d’air 14 et le passage d’admission d’air 15, lorsque la partie d’obturation mobile 13 est dans la configuration abaissée, et pour être isolée fluidiquement du volume de cuisson 5 lorsque la partie d’obturation mobile 13 est dans la configuration relevée.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le passage d’admission d’air 15 et le passage d’évacuation d’air 14 sont chacun globalement annulaires, et sont disposés sensiblement coaxialement. De façon avantageuse, le passage d’admission d’air 15 s’étend autour du passage d’évacuation d’air 14, et le passage d’évacuation d’air 14 et le passage d’admission d’air 15 débouchent chacun dans le volume de cuisson 5 lorsque le couvercle 6 est dans la position fermée.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le couvercle intérieur 8 est télescopique et la partie d’obturation mobile 13 comporte :
- un premier organe d’obturation 16 qui est annulaire et qui est déplaçable par rapport à la partie d’obturation fixe 12 selon la direction de déplacement D et entre une première position d’obturation dans laquelle le premier organe d’obturation 16 est configuré pour obturer une première ouverture de passage 17 prévue dans une partie centrale de la partie d’obturation fixe 12, et une première position de libération dans laquelle le premier organe d’obturation 16 est espacé de la partie d’obturation fixe 12 d’une première distance d’espacement D1 mesurée selon la direction de déplacement D et est configuré pour libérer la première ouverture de passage 17, et
La présente invention est décrite plus en détail ci-après avec référence aux dessins annexés :
En référence à la , un ensemble de décoration modulaire murale préfabriquée de la présente invention comprend un matériau décoratif classique 1, une plaque 2, des plots de stratification mobiles 7 et une couche de protection 9 ; le matériau décoratif classique 1 comprend de la peinture, du papier peint, du tissu, du cuir artificiel, de la pierre ou des carreaux de céramique, et la plaque 2 comprend, mais sans y être limitée, du contreplaqué, un panneau de fibres de densité moyenne, un panneau de fibres de densité élevée, un panneau de poly(chlorure de vinyle), un panneau de poly(chlorure de vinyle) expansé, un panneau nid d'abeille, un contreplaqué en matière plastique, un panneau mélaminé. Le matériau décoratif classique 1 est monté sur la surface extérieure de la plaque 2, plusieurs plots de stratification mobiles 7 étant régulièrement espacés entre la plaque 2 et la couche de protection 9, formant un intervalle d'air d’isolation phonique entre elles, ladite couche de protection 9 étant montée sur la surface du mur 8.
Les plots de stratification mobiles 7 comprennent chacun une première couche de latex 4, une seconde couche de latex 13, une première couche de verrouillage à tiges plastiques 6, et une seconde couche de verrouillage à tiges plastiques 11, un premier autocollant double face 3 étant disposé entre la première couche de latex 4 et la plaque 2, un deuxième autocollant double face 5 étant disposé entre la première couche de latex 4 et la première couche de verrouillage à tiges plastiques 6, et la première couche de verrouillage à tiges plastiques 6 étant combinée avec la seconde couche de verrouillage à tiges plastiques 11, un troisième autocollant double face 12 étant disposé entre la seconde couche de verrouillage à tiges plastiques 11 et la seconde couche de latex 13, et un quatrième autocollant double face 14 étant disposé entre la deuxième couche de latex 13 et la couche de protection 9.
En référence à la , un procédé d'installation préfabriquée de l'ensemble de décoration modulaire murale préfabriquée tel que décrit ci-dessus, comprend les étapes consistant à :
S1. préparer, composer et réaliser des plans de construction en fonction des dimensions des murs pour réaliser un plan de raccordement modulaire de l'ensemble décoratif mural préfabriqué ; par exemple, pour un mur de 4,8 m de large sur 2,4 m de haut, prévoir quatre plaques de 1,18 m x 2,38 m et ajouter un matériau de parement d’entourage d'une épaisseur d'environ 1 mm ;
S2. découper les plaques, comprenant mais sans y être limitées, du contreplaqué, un panneau de fibres de densité moyenne, un panneau de fibres de densité élevée, un panneau de poly(chlorure de vinyle), un panneau de poly(chlorure de vinyle) expansé, un panneau nid d’abeille, un contreplaqué en matière plastique, un panneau mélaminé, dans des dimensions spécifiées conformément au plan de raccordement modulaire et les marquer avec une étiquette de repérage, afin de garantir que les produits finis sont faciles à assembler et à installer conformément au plan ;
S3. ajouter et mélanger des additifs avec une fonction antibactérienne à base d’ions argent ou d’ions cuivre dans des matières premières à l’état liquide dans un procédé de fabrication de matériaux décoratifs 1 classiques, de telle sorte que la surface du matériau décoratif classique ait une fonction antibactérienne après sa formation ; son principe est le suivant : 1. les ions argent ou cuivre chargés positivement s'adsorberont les uns aux autres lorsqu'ils entreront en contact avec les cellules microbiennes qui sont toutes chargées négativement ; 2. les ions argent percent l'extérieur des cellules pour détruire l'ADN cellulaire et inhiber la formation de la protéine, de telle sorte que les cellules ne peuvent pas se métaboliser et se reproduire jusqu'à ce qu’elles meurent, ce qui permet d'obtenir un effet stérilisant. 3. lorsque les cellules perdent leur activité, les ions argent ou cuivre partent et continueront à être antibactériens avec un effet antibactérien continu et sans toxicité ni effets secondaires ;