INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- les sels de di- ou de triammonium quaternaire en particulier de formule ( XII ) suivante : ( XII ) dans laquelle R16 désigne un groupe alkyle comportant environ de 16 à 30 atomes de carbone éventuellement hydroxylé et/ou interrompu par un ou plusieurs atomes d’oxygène, R17 est choisi parmi l’hydrogène ou un groupe alkyle comportant de 1 à 4 atomes de carbone ou un groupe -(CH2)3-N+(R16a)(R17a)(R18a), R16a, R17a, R18a, R18, R19, R20 et R21, identiques ou différents, sont choisis parmi l’hydrogène ou un groupe alkyle comportant de 1 à 4 atomes de carbone, et X- est un anion choisi dans le groupe des halogénures, acétates, phosphates, nitrates, alkyl(C1-C4)sulfates, alkyl(C1-C4)- ou alkyl(C1-C4)aryl-sulfonates, en particulier méthylsulfate et éthylsulfate. De tels composés sont par exemple le Finquat CT-P proposé par la société FINETEX (Quaternium 89), le Finquat CT proposé par la société FINETEX (Quaternium 75).
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, la composition (B) comprend un ou plusieurs tensioactifs cationiques, de préférence choisi parmi les sels de cétyltriméthylammonium, de béhényltriméthylammonium, de dipalmitoyléthylhydroxy éthylméthylammonium, et leurs mélanges.
En particulier, le ou les tensioactifs amphotères ou zwittérioniques, de préférence non siliconés, utilisables dans la présente invention, peuvent être notamment des dérivés d'amines aliphatiques secondaire ou tertiaire, éventuellement quaternisées, dans lesquels le groupe aliphatique est une chaîne linéaire ou ramifiée comportant de 8 à 22 atomes de carbone, lesdits dérivés d’amines contenant au moins un groupe anionique tel que, par exemple, un groupe carboxylate, sulfonate, sulfate, phosphate ou phosphonate.
On peut citer en particulier les alkyl(C 8 -C 20 )bétaïnes, les alkyl(C 8 -C 20 )(?)sulfobétaïnes, les alkyl(C 8 -C 20 )amidoalkyl(C 3 -C 8 )bétaïnes et les alkyl(C 8 -C 20 )-amidalkyl(C 6 -C 8 )sulfobétaïnes.
Parmi les dérivés d’amines aliphatiques secondaires ou tertiaires, éventuellement quaternisées utilisables, tels que définis ci-dessus, on peut également citer les composés de structures respectives (B1) et (B2) suivantes :
R a -C(O)-NH-CH 2 -CH 2 -N + (R b )(R c )-CH 2 C(O)O - , M + , X - ( B1 ) Formule dans laquelle : - R a représente un groupe alkyle ou alcényle en C 10 -C 30 dérivé d'un acide R a COOH, de préférence présent dans l'huile de coprah hydrolysée, un groupe heptyle, nonyle ou undécyle ; - R b représente un groupe bêta-hydroxyéthyle ; et - R c représente un groupe carboxyméthyle ; - M + représente un contre ion cationique issu d’un métal alcalin, alcalinoterreux, tel que le sodium, un ion ammonium ou un ion issu d’une amine organique, et - X - représente un contre ion anionique organique ou inorganique, tel que celui choisi parmi les halogénures, acétates, phosphates, nitrates, alkyl(C 1 -C 4 )sulfates, alkyl(C 1 -C 4 )- ou alkyl(C 1 -C 4 )aryl-sulfonates, en particulier méthylsulfate et éthylsulfate ; ou alors M + et X - sont absents ;
R a’ -C(O)-NH-CH 2 -CH 2 -N(B)(B') ( B2 ) Formule dans laquelle : - B représente le groupe -CH 2 -CH 2 -O-X' ; - B' représente le groupe -(CH 2 ) z Y', avec z = 1 ou 2 ; - X' représente le groupe -CH 2 -C(O)OH, -CH 2 -C(O)OZ’, -CH 2 -CH 2 -C(O)OH, -CH 2 -CH 2 -C(O)OZ’, ou un atome d'hydrogène ; - Y' représente le groupe –C(O)OH, -C(O)OZ’, -CH 2 -CH(OH)-SO 3 H ou le groupe -CH 2 -CH(OH)-SO 3 -Z’ ; - Z’ représente un contre ion cationique issu d’un métal alcalin ou alcalinoterreux, tel que le sodium, un ion ammonium ou un ion issu d’une amine organique ; - R a’ représente un groupe alkyle ou alcényle en C 10 -C 30 d'un acide R a’ -C(O)OH de préférence présent dans l'huile de coprah ou dans l'huile de lin hydrolysée, un groupe alkyle, notamment en C 17 et sa forme iso, un groupe en C 17 insaturé.
A titre d'exemple, on peut citer le cocoamphodiacétate de disodium commercialisé par la société RHODIA sous la dénomination commerciale MIRANOL® C2M concentré.
On peut aussi utiliser des composés de formule ( B’2 ) ; R a’’ -NH-CH(Y’’)-(CH 2 )n-C(O)-NH-(CH 2 )n’-N(R d )(R e ) ( B’2 ) Formule dans laquelle : - Y'’ représente le groupe –C(O)OH, -C(O)OZ’’, -CH 2 -CH(OH)-SO 3 H ou le groupe -CH 2 -CH(OH)-SO 3 -Z’’ ; - R d et R e , indépendamment l’un de l’autre, représentent un radical alkyle ou hydroxyalkyle en C 1 _C 4 - Z’’ représente un contre ion cationique issu d’un métal alcalin ou alcalinoterreux, tel que le sodium, un ion ammonium ou un ion issu d’une amine organique ; - R a’’ représente un groupe alkyle ou alcényle en C 10 -C 30 d'un acide R a’’ -C(O)OH de préférence présent dans l'huile de coprah ou dans l'huile de lin hydrolysée, - n et n’ , indépendamment l’un de l’autre, désignent un nombre entier allant de 1 à 3 .
Parmi les composés de formule ( B’2 ) on peut citer le composé classé dans le dictionnaire CTFA sous la dénomination sodium diethylaminopropyl cocoaspartamide et commercialisé par la société CHIMEX sous l’appellation CHIMEXANE HB.
« Faible teneur en eau » signifie que les compositions contiennent moins de 6 % d’eau (en poids). De préférence, les compositions de la présente invention contiennent moins de 5 % d’eau, et de préférence moins de 4 % d’eau.
« Anhydre » signifie que les compositions contiennent moins de 1 % d’eau (en poids). De préférence, les compositions anhydres de la présente invention contiennent moins de 0,5 % d’eau, et de préférence aucune eau.
« Exempte » ou « sensiblement exempte » ou « dépourvue de » tel qu’il est utilisé ici signifie que, bien qu’il soit préférable qu’aucune quantité du composant spécifique ne soit présente dans la composition, il est possible d’en avoir de très petites quantités dans les compositions de l’invention à condition que ces quantités n’affectent pas matériellement au moins une, de préférence la plupart, des propriétés avantageuses des compositions de conditionnement de l’invention. Ainsi, par exemple, « exempte de triéthanolamine (TEA) » signifie que la TEA est absente de la composition (c’est-à-dire 0 % en poids), « sensiblement exempte de TEA » signifie que la TEA est présente dans des quantités ne dépassant pas 1 % en poids, et « dépourvue de TEA » signifie que la TEA est présente dans des quantités ne dépassant pas 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La même nomenclature s’applique à tous les autres ingrédients identifiés dans la demande, tels que, par exemple, les huiles de silicone (« exempte d’huiles de silicone volatiles », « sensiblement exempte d’huiles de silicone volatiles » et « dépourvue d’huiles de silicone volatiles » ont des significations conformes à la discussion dans ce paragraphe), même si elle n’est pas spécifiquement discutée pour chaque ingrédient identifié. Les exemples discutés de l’utilisation de ce langage sont censés être exemplaires et non limitatifs.
Les compositions et procédés de la présente invention peuvent « comprendre », « consister en » ou « consister essentiellement en » les éléments essentiels et les limitations de l’invention décrits ici, ainsi que tout ingrédient, composant ou limitation supplémentaire ou facultatif décrit ici ou autrement utile. Aux fins des compositions et des procédés de la présente invention où l’invention « consiste essentiellement en » les ingrédients et/ou les étapes du processus identifiés, la « propriété fondamentale et nouvelle » de ces compositions et/ou procédés est « de ne pas avoir d’ingrédients d’origine animale et/ou de cire d’abeille ».
Huile naturelle
Conformément à la présente invention, des compositions de rouge à lèvres comprenant au moins une huile naturelle sont fournies. Aux fins de la présente application, il faut comprendre que cette définition du terme « huile » est plus large que les définitions typiques du terme « huile » et inclut des substances qui sont solides à température ambiante et à pression atmosphérique mais qui ont des points de fusion, tels que définis ici, inférieurs à 40 °C. Cela est fait en partie pour permettre le calcul des poids et des rapports divulgués ici et/ou pour permettre d’inclure des matériaux à viscosité plus élevée dans la définition d’« huile ».
La (les) huile(s) naturelle(s) est (sont) des huiles récupérées ou extraites d’aliments, et/ou de préférence des huiles récupérées de plantes ou d’autres formes de vie végétale (par opposition aux huiles qui sont dérivées de sources naturelles par des réactions et qui ne sont pas une (des) « huile(s) naturelle(s) » telle(s) qu’utilisée(s) ici). Par exemple, les huiles végétales incluent les triesters de glycérides, qui sont généralement des triesters d’acides gras et de glycérol, dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaîne variées de C 4 à C 24 , ces chaînes pouvant être saturées ou insaturées et linéaires ou ramifiées.
Des exemples non limitatifs d’huile(s) naturelle(s) convenable(s) incluent l’huile d’olive, l’huile d’amande douce, l’huile de noix de coco, l’huile d’avocat, l’huile de germe de blé, l’huile de tournesol, l’huile de pépins de raisin, l’huile de sésame, l’huile de maïs, l’huile d’abricot, l’huile de ricin, l’huile de karité, l’huile de soja, l’huile de palme, l’huile de colza, l’huile de coton, l’huile de noisette, l’huile de macadamia, l’huile de jojoba, l’huile de luzerne, l’huile de pavot, l’huile de pépins de citrouille, l’huile de graines de courge, l’huile de cassis, l’huile d’onagre, l’huile de millet, l’huile d’orge, l’huile de quinoa, l’huile de seigle, l’huile de carthame, l’huile de bancoulier, l’huile de passiflore, l’huile de rose musquée, etc. , incluant les huiles provenant des graines des espèces susmentionnées, et incluant leurs mélanges. L’huile de ricin (graines) est particulièrement préférée.
De préférence, la au moins une huile naturelle est/sont présente(s) dans une quantité d’environ 20 % à 60 % en poids, de préférence d’environ 25 % à environ 55 % en poids, de préférence d’environ 30 % à environ 50 %, et de préférence d’environ 32 % à environ 38 % en poids par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages intermédiaires, incluant par exemple, 20 % à 55 %, 30 % à 40 %, etc.
Cire d’alcool gras
Conformément à la présente invention, des compositions de rouge à lèvres comprenant au moins une cire d’alcool gras sont fournies. Par « cire », on entend toute substance grasse qui présente au moins un point de fusion (au moins une température de pic de fusion déterminée par ACD (analyse calorimétrique différentielle) d’au moins 40 °C, et de préférence d’au moins 50 °C.
De préférence, la cire d’alcool gras contient d’environ 8 à environ 30 atomes de carbone, de préférence d’environ 12 à environ 28 atomes de carbone, et de préférence d’environ 14 à environ 24 atomes de carbone, incluant, sans s’y limiter, 8 à 24 atomes de carbone, 12 à 16 atomes de carbone, 16 à 22 atomes de carbone, etc. La cire d’alcool gras peut être saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée.
On peut mentionner, par exemple, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool béhénylique et leurs mélanges. D’autres exemples de cires d’alcool gras convenables incluent des cires incluant des composants naturels (tels que ceux issus d’une ou de plusieurs huiles naturelles) et des composants d’alcool gras tels que, par exemple, l’ester stéarylique d’olive hydrogéné, disponible dans le commerce auprès du fournisseur Sophim sous la marque Phytowax Olive 18 L 57, et l’ester myristylique d’olive hydrogéné, disponible dans le commerce auprès du fournisseur Sophim sous la marque Phytowax Olive 14 L 48.
De préférence, la au moins une cire d’alcool gras est/sont présente(s) dans une quantité d’environ 1 % à 15 % en poids, de préférence d’environ 1 % à environ 12 % en poids, de préférence d’environ 2 % à environ 10 %, et de préférence d’environ 2 % à environ 8 % en poids par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages intermédiaires, incluant par exemple 1 % à 7 %, 2 % à 6 %, etc.
Selon des modes de réalisation préférés, la composition contient davantage d’huile(s) naturelle(s) que de cire(s) d’alcool gras. Par conséquent, le rapport en poids entre la (les) huile(s) naturelle(s) et la (les) cire(s) d’alcool gras est de préférence supérieur à 1. De préférence, le rapport en poids entre la (les) huile(s) naturelle(s) et la (les) cire(s) d’alcool gras est d’au moins 2:1, de préférence d’au moins 5:1, de préférence d’au moins 6:1 et de préférence d’au moins 7:1, incluant toutes les plages et sous-plages intermédiaires telles que, par exemple, des plages de 2:1 à 30:1, de 10:1 à 25:1, de 2:1 à 8:1, etc.
L’élément de protection annulaire peut former une collerette cylindrique s’étendant autour de l’extrémité inférieure proéminente de l’organe d’entraînement creux. Cette disposition permet de simplifier la construction de l’accessoire de préparation culinaire.
L’extrémité inférieure proéminente de l’organe d’entraînement creux peut être cylindrique. Cette disposition permet de simplifier la construction de l’appareil de préparation culinaire.
L’organe de travail peut comporter une pièce supérieure, la tête d’entraînement étant solidaire de la pièce supérieure. Cette disposition permet de simplifier la construction de l’accessoire de préparation culinaire.
L’élément de protection annulaire peut alors être formé par un conduit de protection et de rétention monté sur la pièce supérieure. Cette disposition permet de simplifier la construction de l’accessoire de préparation culinaire.
La pièce supérieure peut présenter une cheminée centrale, la tête d’entraînement étant solidaire de la cheminée centrale. Cette disposition permet de simplifier la construction de l’accessoire de préparation culinaire.
Le conduit de protection et de rétention peut présenter un fond, la cheminée centrale s’élevant au travers du fond. Cette disposition permet de simplifier la construction de l’accessoire de préparation culinaire.
La cheminée centrale peut être surmoulée sur la tête d’entraînement. Cette disposition permet de simplifier la construction de l’accessoire de préparation culinaire.
L’organe d’entraînement creux peut s’étendre autour de la cheminée centrale. Cette disposition permet de mieux contrôler les projections provenant de l’organe d’entraînement creux.
L’organe d’entraînement creux peut comporter un joint annulaire prenant appui autour de la cheminée centrale. Cette disposition permet de contrôler encore mieux les projections provenant de l’organe d’entraînement creux.
L’organe de travail peut être de type fouet et comporter des fils en forme de boucle définissant une cage. Un tel accessoire de préparation culinaire est utilisé pour foisonner des préparations alimentaires, et est généralement utilisé à des vitesses de rotation élevées.
La pièce supérieure peut alors être surmoulée sur les extrémités supérieures des fils. Cette disposition permet de simplifier la construction de l’accessoire de préparation culinaire.
La tête d’entraînement peut présenter des conformations en forme de méplat prévues pour être insérées dans l’organe d’entraînement creux pour transmettre un mouvement de rotation à l’accessoire de préparation culinaire. Cette disposition permet de simplifier la construction de l’accessoire de préparation culinaire ainsi que la construction de l’organe d’entraînement creux.
L’appareil de préparation culinaire peut être configuré pour entrainer en rotation l’organe d’entraînement creux à une vitesse supérieure à 500 tours/min, et de préférence comprise entre 650 et 700 tours/min.
Selon un mode de réalisation, l’appareil de préparation culinaire peut comporter un récipient de travail, l’organe de travail de l’accessoire de préparation culinaire étant plongé dans le récipient de travail. Selon un autre mode de réalisation, l’appareil de préparation culinaire peut être configuré pour être tenu à la main et être utilisé avec un récipient de travail indépendant de l’appareil de préparation culinaire.
La est une vue partielle en élévation et en coupe d’un exemple de réalisation d’un appareil de préparation culinaire selon l’invention.
- Les étapes successives de séparation de composantes du fluide primaire, par refroidissement du fluide primaire, utilisent chacune un échangeur thermique, les échangeurs thermiques utilisés étant alimentés en parallèle, chacun via une vanne motorisée, depuis un réservoir d’hydrogène liquide de l’aéronef.
- Des étapes successives de séparation de composantes du fluide primaire, par refroidissement du fluide primaire, utilisent chacune un échangeur thermique, les échangeurs thermiques étant agencés en série de sorte que l’hydrogène liquide utilisé en entrée d’un échangeur thermique pour le refroidissement du fluide primaire lors d’une étape de séparation de composantes, provienne au moins partiellement d’une sortie d’un autre échangeur thermique utilisé pour le refroidissement du fluide primaire lors d’une autre étape de séparation de composantes du fluide primaire.
- La première étape de séparation de composantes du fluide primaire comprend un refroidissement du fluide primaire dans un échangeur thermique grâce à un air ambiant, la deuxième étape de séparation de composantes du fluide primaire comprend un refroidissement du fluide primaire dans un échangeur thermique au moyen du dioxygène sous forme liquide extrait lors de la troisième étape, et la troisième étape d’extraction du dioxygène sous forme liquide comprend un refroidissement du fluide primaire au moyen d’azote liquide en provenance du réservoir d’azote liquide.
- Le procédé comprend en outre une étape de liquéfaction du fluide primaire, subséquente aux première et deuxième étapes, dans lequel les première et deuxième étapes de séparation de composantes du fluide primaire comprennent chacune un refroidissement du fluide primaire dans un échangeur thermique, au moyen du fluide primaire liquéfié et dans lequel l’étape de liquéfaction du fluide primaire comprend un refroidissement du fluide primaire dans un échangeur thermique, au moyen de l’hydrogène liquide.
L’invention a également pour objet un système de génération d’un fluide inerte, embarqué dans un aéronef, le système de génération comprenant une pluralité de dispositifs configurés pour opérer chacun, successivement, une séparation de composantes d’un fluide primaire initialement prélevé sous forme d’air chaud comprimé, le système comprenant au moins un échangeur thermique configuré pour opérer une séparation de composantes, par changement de phase d’une composante du fluide primaire, l’échangeur thermique opérant un refroidissement du fluide primaire grâce à de l’hydrogène liquide, en étant alimenté en hydrogène liquide prélevé dans un réservoir de l’aéronef.
Un autre objet de l’invention est un aéronef comprenant un système de génération d’un fluide inerte tel que précité ou comprenant un système de génération d’un fluide inerte configuré pour exécuter un procédé de génération d’un gaz inerte tel que précédemment décrit.
est un schéma de principe illustrant un système de génération de gaz inerte embarqué dans un aéronef, selon un mode de réalisation ;
est un diagramme illustrant un procédé de génération de gaz inerte exécuté dans le système représenté sur la ;
est un schéma de principe illustrant une première variante du système de génération de gaz inerte embarqué dans un aéronef, représenté sur la ;
est un schéma de principe illustrant une deuxième variante du système de génération de gaz inerte embarqué dans un aéronef, représenté sur la ;
est un schéma de principe illustrant une troisième variante du système de génération de gaz inerte embarqué dans un aéronef, représenté sur la ;
est un schéma de principe illustrant une quatrième variante du système de génération de gaz inerte embarqué dans un aéronef, représenté sur la ;
est une vue schématique en élévation d’un ilot d’assemblage selon l’invention ;
est une vue en perspective d’un de plateaux tournants, de ses robots d’assemblage et de son robot de manutention ;
est une vue en perspective des convoyeurs de stockage de l’ilot d’assemblage de la .
Description détaillée La représente un ilot d'assemblage 2 d'ouvrants de véhicule automobile.
L’ilot d’assemblage 2 comprend plusieurs plateaux tournants 4.1, 4.2, 4.3, 4.4 et 4.5 comprenant chacun plusieurs zones de réception 6 de pièces à assembler. Le nombre de zones de réception 6 par plateau tournant 4.1, 4.2, 4.3, 4.4 ou 4.5 peut être de deux, trois, ou, en l’occurrence, quatre. A chacun des plateaux tournants 4.1, 4.2, 4.3 et 4.4 sont associés deux robots d’assemblages 8.1, 8.2, 8.3 et 8.4. A chacun des plateaux tournants 4.1, 4.2, 4.4 et 4.5 est associé un poste de chargement 10.1, 10.2, 10.4 et 10.5. Chacun des postes de chargement 10.1, 10.2, 10.4 et 10.5 est configuré pour permettre à un opérateur de charger une ou plusieurs pièces de l’ouvrant sur une zone de réception 6 du plateau tournant correspondant 4.1, 4.2, 4.4 ou 4.5. Pour chacun des plateaux tournants 4.1, 4.2, 4.4, le poste de chargement 10.1, 10.2 et 10.4 est avantageusement disposé à l’opposé des robots d’assemblage 8.1, 8.2 et 8.4 correspondants.
L’ilot d’assemblage 2 comprend également des robots de manutention 12.1, 12.2, 12.3, 12.4, 12.5 et 12.6, disposés entre les plateaux tournants 4.1, 4.2, 4.3, 4.4 et 4.5 et configurés pour transférer l’ouvrant partiellement assemblé sur le plateau tournant en question vers le plateau tournant suivant en vue de compléter l’assemblage de l’ouvrant. Les plateaux tournants 4.1, 4.2, 4.3, 4.4 et 4.5 sont en effet disposés adjacents l’un à l’autre de manière à permettre un transfert de l’ouvrant en voie d’assemblage successivement d’un plateau tournant à un autre. Ce transfert successif se fait depuis le plateau tournant 4.1, qui est alors un premier plateau tournant, jusqu’au plateau tournant 4.5, qui est alors un dernier plateau tournant.
L’ilot d’assemblage 2 comprend, en outre, deux convoyeurs de stockage 14.1 et 14.2 des ouvrants assemblés. Ces convoyeurs de stockage 14.1 et 14.2 sont disposés de manière opérationnelle entre deux plateaux tournants adjacents, en l’occurrence l’avant dernier plateau tournants 4.4 et le plateau tournant précédent, à savoir l’antépénultième plateau tournant, de manière à pouvoir recevoir et stocker les ouvrants assemblés ou partiellement assemblés, c’est-à-dire ayant subi une dernière opération d’assemblage sur l’un des plateaux tournants 4.4 et 4.5, ou ayant subi une opération d’assemblage non-finale sur l’un des plateaux tournants 4.3 et 4.4. Ils permettent ainsi de stocker temporairement de manière contrôlée et mobile les ouvrants en cours d’assemblage en vue de leur chargement vers une ligne de montage d’éléments finis, non représentée mais en soi connue de l’homme de métier. Sur une telle ligne, des éléments de carrosserie finis, tels que des ouvrants, à savoir les portes, le capot et le couvercle de coffre arrière, sont assemblés à la caisse du véhicule automobile. Chaque convoyeur de stockage 14.1 et 14.2 peut présenter une capacité de stockage d’au moins 10, préférentiellement au moins 15, ouvrants.
Chacun des deux convoyeurs de stockage 14.1 et 14.2 est configuré pour recevoir et déplacer de manière contrôlée des support 16, en l’occurrence des cadres, sur lesquels sont disposés les ouvrants assemblés 18. En l’occurrence, ces deux convoyeurs de stockage 14.1 et 14.2 sont disposés au sol et comprennent, chacun, un tapis roulant apte à recevoir les supports 16 en question. Après chaque mouvement de dépose d’un support 16 et d’un ouvrant assemblé 18 sur le tapis roulant en question, celui-ci avance d’une distance prédéterminée, correspondant essentiellement à l’espace nécessaire pour recevoir le support 16 et l’ouvrant assemblé 18 suivants. Il est entendu que le ou les convoyeurs de stockage peuvent être du type aérien, c’est-à-dire fixé en hauteur et comportant un tapis aérien auquel les supports 16 peuvent être suspendus.
Le fonctionnement global de l’ilot d’assemblage 2 est le suivant.