INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Module de refroidissement (C) pour plateforme modulaire (A) d’un châssis de véhicule automobile électrique, ladite plateforme modulaire (A) comportant les batteries (B) ainsi que le train de puissance électrique du véhicule automobile électrique, ledit module de refroidissement (C) étant destiné à être traversé par un flux d’air externe (500), ledit module de refroidissement (C) comportant un empilement d’au moins deux échangeurs de chaleur (C40a, C40b, C40c) destinés à être traversé par le flux d’air externe (500), et un premier boîtier collecteur (C41) accolé à un premier échangeur de chaleur (C40a) de l’empilement d’échangeurs de chaleur (C40a, C40b, C40c), caractérisé en ce qu’au sein de l’empilement d’au moins deux échangeurs de chaleur (C40a, C40b, C40c), la largeur (Cl2) d’un échangeur de chaleur (C40a, C40b, C40c) qui est plus éloigné du premier boitier collecteur (C41) est plus faible que la largeur (Cl2) d’un échangeur de chaleur qui est plus proche du premier boitier collecteur (C41). Module de refroidissement (C) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la différence de largeur (Cl2) entre deux échangeurs de chaleur (C40a, C40b, C40c) contiguës est comprise entre 5 et 25%. Module de refroidissement (C) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’empilement d’échangeurs de chaleur (C40a, C40b, C40c, C40d) comporte un échangeur de chaleur courbe (C40d) dont le centre de la courbure passe par un axe parallèle au plan formé par le premier échangeur de chaleur (C40a) et perpendiculaire à un axe de rotation (Cy) d’une turbine (C28) du module de refroidissement (C). Module de refroidissement (C) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la face convexe de l’échangeur de chaleur courbe (C40d) est en regard du premier boitier collecteur (C41). Module de refroidissement (C) selon l’une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que l’échangeur de chaleur courbe (C40d) est disposé dans l’empilement d’échangeurs de chaleur (C40a, C40b, C40c, C40d) à l’extrémité opposée au premier boitier collecteur (C41). Module de refroidissement (C) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les échangeurs de chaleur (C40a, C40b, C40c, C40d) sont connectés en série au sein d’un même circuit de fluide caloporteur. Module de refroidissement (C) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’échangeur de chaleur (C40b, C40c, C40d) disposé dans l’empilement d’échangeurs de chaleur (C40a, C40b, C40c, C40d) à l’extrémité opposée au premier boitier collecteur (C41) est disposé au sein du circuit de fluide caloporteur le plus en amont dans le sens de circulation du fluide caloporteur. Module de refroidissement (C) selon l’une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que le premier échangeur de chaleur (C40a) est disposé au sein du circuit de fluide caloporteur le plus en aval dans le sens de circulation du fluide caloporteur. Plateforme modulaire A caractérisée en ce qu’elle comporte à l’une de ses extrémités un module de refroidissement (C) selon l’une quelconques des revendications 1 à 8.
Enjoliveur de combiné (4) destiné à équiper un tableau de bord (2) de véhicule automobile (1), l’enjoliveur de combiné (4) comportant : - une paroi avant (8) destinée à former une face apparente du tableau de bord (2) ; - un organe de fixation de l’enjoliveur de combiné (4) sur un support d’enjoliveur du tableau de bord (2) ; - une paroi latérale (10) s’étendant depuis un bord latéral (11) de la paroi avant (8), la paroi latérale (10) étant destinée à être mise en regard d’une face latérale (21) d’un support d’écran (7) du tableau de bord (2) ; caractérisé en ce que la paroi latérale (10) de l’enjoliveur de combiné (4) comporte un organe d’appui linéaire (18) contre la face latérale (21) du support d’écran (7). Enjoliveur de combiné (4) selon la revendication précédente, dans lequel l’organe d’appui linéaire (18) comporte au moins une nervure (19) s’étendant en saille depuis la paroi latérale (10). Enjoliveur de combiné (4) selon la revendication précédente, dans lequel une distance (22) entre un sommet (23) de l’au moins une nervure (19) et la paroi latérale (10) prise au niveau de la nervure (19), est supérieure à 0.5 mm, la distance (22) étant mesurée perpendiculairement à la paroi latérale (10) prise au niveau de la nervure (19) et le sommet (23) étant formé par un point de la nervure (19) perpendiculairement le plus distant de ladite paroi latérale (10). Enjoliveur de combiné (4) selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel chaque au moins une nervure (19) présente un profil circulaire. Enjoliveur de combiné (4) selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel chaque au moins une nervure (19) s’étend de manière rectiligne. Enjoliveur de combiné (4) selon la revendication précédente, dans lequel au moins une de l’au moins une nervure (19) s’étend parallèlement à la paroi latérale (10). Enjoliveur de combiné (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’organe d’appui linéaire (18) est issu de matière avec la paroi latérale (10). Enjoliveur de combiné (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’organe d’appui linéaire (18) est situé au niveau d’une zone de la paroi latérale (10) proximale de la paroi avant (8) de l’enjoliveur de combiné (4). Tableau de bord (2) de véhicule automobile (1), le tableau de bord (2) comportant : - un écran d’affichage (3) fixé solidairement à un support d’écran (7) ; - un support d’enjoliveur situé de manière adjacente au support d’écran (7) ; - un enjoliveur de combiné (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’organe d’appui latéral est en appui contre une face latérale (21) du support d’écran (7). Véhicule automobile (1) comportant un tableau de bord (2) selon la revendication précédente.
Dispositif d’appui (1) de moyen de fixation adaptatif pour chargeur embarqué (2) de véhicule comprenant : au moins une plaque (3) montée sur le dispositif d’appui (1) et mobile suivant un axe X ; au moins un moyen de fixation (4), tel qu’une vis, au contact de ou montée sur ladite au moins une plaque (3) et mobile suivant un axe Y ; et au moins une ouverture traversante oblongue (5, 6) agencée de manière à loger ledit au moins un moyen de fixation (4), ladite au moins une ouverture traversante oblongue (5, 6) présentant un axe longitudinal (L5, L6) et est disposée au travers de ladite au moins une plaque (3) et/ou disposée au travers du dispositif d’appui (1). Dispositif d’appui (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que la plaque (3) et/ou le moyen de fixation (4) sont montés de manière imperdable. Dispositif d’appui (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 2 caractérisé en ce qu’une première ouverture traversante oblongue (6) est disposée au travers de ladite au moins une plaque (3) et une seconde ouverture traversante oblongue (5) est disposée au travers du dispositif d’appui (1), de manière à ce que lesdites première et seconde ouvertures traversantes oblongues (5, 6) puissent chacune partiellement loger simultanément ledit au moins un moyen de fixation (4). Dispositif d’appui (1) selon la revendication 3 caractérisé en ce que ladite au moins une première ouverture traversante oblongue (6) disposée au travers de ladite au moins une plaque (3), est agencée de manière à ce que l’axe longitudinal (L6) de ladite ouverture traversante oblongue (6) est différent de l’axe X. Dispositif d’appui (1) selon l’une quelconque des revendications 3 à 4 caractérisé en ce que ladite au moins une seconde ouverture traversante oblongue (5) disposée au travers du dispositif d’appui (1), est agencée de manière à ce que l’axe longitudinal (L5) de ladite ouverture traversante oblongue (5) est différent de l’axe Y. Dispositif d’appui (1) selon l’une quelconque des revendications 3 à 5 caractérisé en ce que l’axe longitudinal (L5) de la première ouverture traversante oblongue (5) et l’axe longitudinal (L6) de la seconde ouverture traversante oblongue (6) sont perpendiculaires l’un à l’autre. Dispositif d’appui (1) selon l’une quelconque des revendications 3 à 6 caractérisé en ce que l’axe longitudinal (L5) de la première ouverture traversante oblongue (5) et l’axe longitudinal (L6) de la seconde ouverture traversante oblongue (6) sont tous deux perpendiculaires à un troisième axe Z confondu avec l’axe vertical du véhicule. Dispositif d’appui (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que les axes X et Y sont perpendiculaires l’un par rapport à l’autre. Dispositif d’appui (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le moyen de fixation (4) comprend une tige (7) et une rondelle (8), ladite rondelle (8) étant de préférence solidaire de la tige (7). Chargeur embarqué (2) de véhicule comprenant un dispositif d’appui (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9.
Appui-tête (1) de siège de véhicule automobile, ledit appui-tête comprenant : une armature (2) métallique de montage sur un dossier dudit siège, un boitier (3), à base de matériau plastique moulé, d’absorption d’énergie en cas de choc de la tête d’un passager sur ledit appui-tête, ledit boitier étant monté en haut de ladite armature, un bloc (4) de rembourrage élastiquement compressible s’étendant au moins en avant dudit boitier, une coiffe (5) souple de revêtement définissant une poche de réception dudit boitier pourvu dudit bloc, ladite coiffe comprenant un format de revêtement avant (6) pourvu d’un premier bord (6a) et un format de revêtement périphérique (7) pourvu d’un deuxième bord (7a), lesdits formats étant reliés entre eux bord à bord par une couture (8), un circuit électrique de chauffage à base d’encre conductrice imprimée en envers dudit format avant, ledit circuit comprenant un réseau de résistances (9) imprimées se reliant de part et d’autre à deux bandes (10) imprimées d’acheminement du courant destinées à être reliées aux pôles d’un générateur électrique externe audit appui-tête, ledit appui-tête étant caractérisé en ce que : ledit boitier est pourvu de deux connecteurs (11) destinés à être reliés auxdits pôles, ledit format avant présente deux pattes (12) périphériques issues de matière, lesdites pattes présentant une extrémité de liaison (13) se reliant audit premier bord et une extrémité libre (14), lesdites pattes saillant à l’intérieur de ladite coiffe, chacune desdites bandes imprimées présente une partie de connexion (15) s’étendant respectivement sur chacune desdites pattes jusqu’à son extrémité libre (14) où elle est pourvue d’un connecteur réciproque (16) s’emboitant avec le connecteur (11) correspondant. Appui-tête selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pattes (12) sont disposées en bas du format avant (6), de manière à être positionnées au niveau d’une ouverture (17) de la coiffe prévue en bas de ladite coiffe pour permettre l’insertion du boitier (3) à l’intérieur. Appui-tête selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le format avant (6) est à base d’un complexe comprenant, associées successivement l’une à l’autre : une couche de revêtement, une sous-couche de confort en mousse souple, le circuit de chauffage étant imprimé en envers de la couche de revêtement, de manière à être positionné au plus près de la tête du passager et à être protégé par ladite sous-couche de confort. Appui-tête selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la coiffe (5) est chaussée sur le bloc (4) de rembourrage. Appui-tête selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la coiffe (5) est surmoulée, au moins en partie, par le bloc (4) de rembourrage, ledit bloc étant à base de mousse moulée.
Dispositif de diffusion d'un fluide actif, ledit dispositif comprenant un boîtier (1) et une pluralité de billes (2) en un matériau configuré pour libérer ledit fluide actif sous forme gazeuse, ledit boîtier (1) définissant au moins un logement accueillant lesdites billes (2), ledit boîtier (1) étant en outre configuré pour permettre un écoulement dudit fluide actif par mélange avec un flux vecteur balayant ledit dispositif. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ledit boîtier (1) est configuré pour être balayé intérieurement et/ou extérieurement par ledit flux vecteur. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ledit boîtier (1) est dimensionné de sorte que l’écoulement dudit flux vecteur à l’extérieur du boîtier (1) présente un nombre de Reynolds d’environ 1000. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ledit boîtier (1) s’étend selon un axe d’extension longitudinale (X). Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ledit boîtier (1) présente une section droite sensiblement circulaire le long d’une partie au moins dudit axe d’extension longitudinale (X). Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ledit boîtier (1) présente un diamètre compris entre 14 et 22 mm, notamment de 18 mm. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ledit matériau est formé d’un ou de copolymères séquencés constitués de blocs de polyamide rigides et de blocs de polyéther souples. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ledit fluide actif est imprégné sous forme liquide dans lesdites billes (2). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 4 à 6 dans lequel ledit boîtier (1) comprend une pluralité de fenêtres (8) de passage dudit fluide actif sous forme gazeuse, lesdites fenêtres (8) s’étendant angulairement autour de l’axe d’extension longitudinale (X) du boîtier (1). Dispositif selon l’une quelconque des revendication précédentes dans lequel ledit boîtier (1) comprend au moins un jeu d’empreintes de fixation (12, 14, 16) permettant un positionnement du boîtier (1) dans le flux vecteur, ledit jeu d’empreintes ou lesdits jeux d’empreintes (12, 14, 16) étant configurés pour autoriser une fixation dudit boîtier (1) sur un support de sorte que ledit boîtier (1) soit orienté transversalement, notamment sensiblement perpendiculairement, à une direction incidente dudit flux vecteur.
Système aéroporté rotatif munis de buses ou gicleurs, avec une nourrice, l'ensemble étant suspendus par un câble en acier et permettant d'éteindre un incendie de grande ou petiote ampleur Un motif de tuyauterie permettant de construire rapidement un grand réseau d'arrosage et tournant. Les empilements se font via des raccords male-femelles métalliques La possibilité de replier ou déployer le réseau de tuyauterie via des câbles de façon a pour se ravitailler en eau à partir d'endroits étroits (lacs, rivières, etc) Un pupitre de commande avec boutons cité plus haut permettant de commander le système. Une architecture globale permettant de faire monter ou descendre l'ensemble du système par un treuil (n°1) commandé via le pupitre Une architecture globale permettant de faire monter ou descendre un tuyau (n°2) par un treuil (n°2) commandé via le pupitre afin de s'approvisionner en eau Un boitier électronique de commande des divers équipements Un bouton électromécanique d'urgence permettant de désolidariser l'ensemble du système en cas de menace sur la stabilité de l'aéronef.
Procédé de traitement d’un produit contenant de l’amiante, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : a) le broyage du produit contenant de l’amiante, b) l’incubation dudit produit broyé à l’étape a) avec du petit lait ensemencé par des bactéries lactiques. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le broyage à l’étape a) est réalisé en milieu liquide, de préférence dans du petit lait. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le procédé comprend, préalablement à l’étape b), une étape d’ensemencement du petit lait par des bactéries lactiques. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la concentration des bactéries lactiques dans le petit lait contentant le produit broyé contenant de l’amiante avant l’incubation à l’étape b) est comprise entre 1x10 5 et 1x10 9 UFC/ml, de préférence, entre 1x10 6 et 1x10 8 UFC/ml et de manière plus préférée, est de 1x10 8 UFC/ml. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le pH du petit lait contentant les bactéries lactiques et le produit broyé contenant de l’amiante à l’étape b) est compris entre 2,5 et 4,5, de préférence entre 3 et 4 et de manière encore plus préférée, le pH est de 3,7. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la durée d’incubation à l’étape b) est de 24 à 96 heures, de préférence de 30 à 80 heures et de manière plus préférée, de 72 heures. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l’étape b) est répétée au moins une fois, de préférence entre 2 et 10 fois, et de façon plus préférée entre 4 et 6 fois, ledit procédé pouvant en outre comporter optionnellement une ou plusieurs étapes de dilution du petit lait contenant des bactéries lactiques et lu produit broyé contenant de l’amiante. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il comprend en outre une étape c) de dosage en temps-réel de la concentration de fer et/ou magnésium libérés par le produit broyé contenant de l’amiante dans le petit lait de l’étape b). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le produit broyé contenant de l’amiante est un déchet contenant de l’amiante choisi de préférence dans le groupe consistant en déchet de flocage ou de calorifugeage ou en du fibrociment, présentant une composition homogène ou hétérogène. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les bactéries lactiques sont des bactéries à métabolisme fermentaire , en particulier des lactobacilles ou des lactocoques, de préférence Lactobacillus casei ou Lactobacillus plantarum et de manière plus préférée Lactobacillus plantarum.
Accessoire (5) de réception d’une balle de golf dit bogey pourvu d’un volume (V) de réception d’une balle de golf, ledit accessoire ayant des dimensions adaptées pour s’insérer de manière amovible dans un trou ménagé dans au moins une partie d’un terrain de golf, caractérisé en ce qu’il comprend au moins un capteur (17) de l’humidité du milieu environnant ledit accessoire. Accessoire selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capteur (17) d’humidité s’étend à l’extérieur de l’accessoire (5). Accessoire selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit capteur (17) est logé dans un élément (12) fixé sur l’extrémité libre (9) de la paroi (10) définissant le volume (V) de réception de l’accessoire (5), au-delà du fond (6) de l’accessoire Accessoire selon la revendication 3, caractérisé en ce que le capteur d’humidité s’étend à partir de la face extérieure (18) de l’élément (12). Accessoire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend au moins un autre capteur d’un paramètre autre que l’humidité. Accessoire selon la revendication 5, caractérisé en ce que l’autre capteur est choisi parmi un capteur de température, un capteur de pH, de salinité, de résistivité, de potentiel Redox, d’ensoleillement, un détecteur de présence ou autre. Accessoire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend un organe de transmission des données collectées par le au moins un capteur (17) d’humidité à un module de gestion et de commande distant. Accessoire selon la revendication 7, caractérisé en ce que l’organe de transmission des données est relié de manière amovible à la hampe (4) d’un fanion (3) inséré de manière amovible dans l’accessoire (5), ladite hampe (4) définissant une antenne. Accessoire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend un organe de géolocalisation de la position du bogey. Dispositif de gestion d’un terrain de golf comportant au moins un module de commande d’au moins un moyen d’irrigation ou d’arrosage d’au moins une partie du terrain de golf, caractérisé en ce que ledit dispositif est pourvu d’au moins un accessoire (5) de réception d’une balle de golf dit bogey conforme à une quelconque des revendications précédentes. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le module de commande gère plusieurs terrains de golf.
Dispositif nommé « Bâton » composé d’un « corps » et d’un ou plusieurs « embouts ». Dispositif donc « Bâton » pouvant être compose d’une seule pièce. Dispositif pouvant être composé de plusieurs pièces ( 50 pièces au maximum ). Dispositif pouvant avoir une longueur comprise entre 10 mm et 300 mm. Dispositif pouvant avoir un diamètre compris entre 0,3 mm et 700 mm. Dispositif pouvant être composé de tout les matériaux, bois, verre, résine, métal, plastique, etc. Dispositif pouvant avoir toutes les formes comprise dans les revendications 3,4,5. Dispositif composé d’un « corps » et d’un ou plusieurs « embouts » pouvant être fixé par n’importe quel procédé, emboîtage, collage, vissage etc. Dispositif pouvant recevoir des objets de décoration, gravures ou d’objet d’utilités, capuchon, étuis etc.
Procédé de mesure de champs de déplacement dans une éprouvette (10), comprenant les étapes suivantes : - génération d’un motif bidimensionnel comprenant une pluralité de points, - gravure du motif sur une surface (20) de l’éprouvette (10) au moyen d’un laser (22), - mise en œuvre d’un essai mécanique sur l’éprouvette (10) et acquisition d’images du motif au moyen d’une caméra (44) au cours de l’essai, et - reconstitution du champ de déformation au cours de l’essai par analyse des images acquises par la caméra (44). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel les points du motif bidimensionnel sont répartis aléatoirement dans une région prédéterminée. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les points du motif forment au moins une série de points (60) alignés, répartis avec un pas (d) constant sur une région prédéterminée s’étendant sur la surface (20) de l’éprouvette (10). Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel, au cours de la gravure du motif sur la surface (20) de l’éprouvette (10), le laser (22) émet un faisceau laser (24) formant des impulsions présentant des durées comprises entre 30 nanosecondes et 120 nanosecondes. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le faisceau laser (24) parcourt la surface (20) à une vitesse comprise entre 10 millimètres par seconde et 2000 millimètres par seconde. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la gravure du motif sur l’éprouvette (10) est réalisée en effectuant plusieurs étapes successives de parcours de la surface (20) par un faisceau laser (24) pour graver progressivement le motif sur la surface (20). Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel, au cours de la mise en œuvre de l’essai mécanique, une température locale de l’éprouvette (10) dépasse 500°C.