INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un avantage des modes de réalisation décrits est qu’ils rendent plus difficilement exploitable toute analyse de consommation. Effet, en découpant un scalaire en une pluralité de groupes composés d’un même nombre de chiffres, et en exécutant, pour chaque groupe de chiffres, une même séquence d’opérations, le profil de consommation électrique pour chaque séquence reste le même, indépendamment des caractéristiques de la clé.
Un autre avantage des modes de réalisation décrits, est que peu d’opérations d’addition factices sont effectuées. Par exemple, en représentation NAF, seule une addition sur trois en moyenne est factice. De même, peu d’opérations de doublement factices sont effectuées. Par exemple, en représentation NAF, une opération de doublement sur trois est factice. Dans le cas des courbes de Koblitz, les opérations de doublement sont remplacées par des opérations de Frobenius qui sont peu couteuses en temps d’exécution.
Divers modes de réalisation et variantes ont été décrits. La personne du métier comprendra que certaines caractéristiques de ces divers modes de réalisation et variantes pourraient être combinées, et d’autres variantes apparaîtront à la personne du métier. En particulier, d’autres configurations de circuits de calcul que le circuit présenté en permettent la mise en œuvre des procédés décrits en relation avec les figures 4 et 5.
Enfin, la mise en oeuvre pratique des modes de réalisation et variantes décrits est à la portée de la personne du métier à partir des indications fonctionnelles données ci-dessus. En particulier, pour ce qui est de l’insertion des opérations factices.
Procédé de sécurisation d’un échange entre terminaux de communication, dispositif de sécurisation, terminal et programme d’ordinateur correspondants. Domaine de l'invention Le domaine de l’invention est celui de la sécurisation des échanges entre terminaux de communication (par exemple téléphone mobile, tablette, ordinateur, etc.) au sein d’un réseau de communication, par exemple un réseau IP (« Internet Protocol » en anglais), ou de transaction mobile en USSD (« Unstructured Supplementary Service Data » pour service supplémentaire pour données non structurées, en anglais).
Par « échange », on entend tous types de mise en relation entre des utilisateurs de terminaux de communication. En d’autres termes, l’invention est applicable à tous contextes mettant en œuvre des télécommunications ou des transactions financières, entrantes ou sortantes, pour lesquelles il est possible d’établir une relation sociale entre les utilisateurs. De tels échanges sont donc par exemple: des paiements mobiles, des virements bancaires, des télécommunications telles que des appels, des SMS (« Short Message Service » en anglais), des vidéo-conférences, etc.
Art antérieur Le réseau IP est le support d’une multitude de services et applications. Certains opérateurs de télécommunications utilisent notamment ce réseau IP pour soutenir leurs différentes offres de service.
En effet, de nombreuses offres reposent sur le principe d’une mise en relation de deux utilisateurs de terminaux connectés à Internet dans le but d’établir une communication ou une transaction financière entre ces utilisateurs.
Par la suite, on désigne par le terme d’ « échange » tous types de télécommunications ou transactions financières permettant de mettre en relation au moins deux utilisateurs via leurs terminaux de communication.
Ces services et applications permettant d’établir des échanges entre utilisateurs peuvent être l’occasion pour des fraudeurs de tenter de les détourner en leur faveur en entrant en contact avec leurs cibles, de manière fortuite (par exemple : envoi de messages, d’appels à large diffusion, etc.) ou en se faisant passer pour une relation de confiance (par exemple : tentative d’arnaque ciblée, détournement ou usurpation d’identité, etc.). Certains utilisateurs peuvent également commettre une erreur et involontairement initier un échange vers un contact non désiré (par exemple : erreur de saisie, lien frauduleux). Il est donc important pour la sécurité de l’utilisateur de l'avertir en cas de détection d’un échange jugé à risque et de le protéger en empêchant, si nécessaire, une telle mise en relation.
Plusieurs solutions existent déjà pour protéger ces utilisateurs, avec plus ou moins d’efficacité.
La plus simple est l’utilisation de listes « noires » ou « blanches » représentant un ensemble d’identifiants (comme par exemple : numéros de téléphone, numéros WhatsApp, MSISDN (« Mobile Station International Subscriber Directory Number » en anglais, IBAN (« International Bank Account Number » en anglais) , etc.) à risque, ou de confiance, permettant de contrôler rapidement la présence d’un identifiant sur cette liste et d’agir en conséquence. Le problème est que ces listes existent mais doivent être régulièrement mises à jour, elles ne sont donc pas exhaustives.
Par exemple, dans le contexte du paiement mobile, certains fraudeurs changent régulièrement de numéro de téléphone, rendant quasi impossibles le maintien et la diffusion d’une liste « noire » à jour. Ainsi, l’utilisation d’une telle liste est donc souvent limitée à des sources de fraude clairement identifiées à l’échelle mondiale ou du pays, par exemple à l’aide du système de liste AML/CFT ou « Anti Money Laundering/Countering the Financing of Terrorism » en anglais, pour la lutte contre le blanchiment d’argent et le financement du terrorisme. Ces listes sont gérées à l’échelle nationale ou internationale par des entreprises, des institutions (inter)gouvernementales ou de la finance (par exemple l’organisme intergouvernemental de lutte contre le blanchiment d’argent et le financement du terrorisme : FATF ou « Financial Action Task Force » pour groupe d’action financière en anglais) mais aussi par les opérateurs de services eux-mêmes qui cherchent à identifier les utilisateurs fraudeurs.
La mise en place d’une liste de confiance ou liste « blanche » est une solution efficace mais à l’utilisation relativement limitée : elle s’appuie généralement sur la constitution d’une liste de contacts récurrents (par exemple issus du carnet d’adresses ou d’appels) ou elle est construite localement après vérification et validation de son contenu. Ces listes sont souvent personnelles, relativement réduites en nombre de contacts (par exemple réduites aux contacts de l’utilisateur), non exhaustives et relativement difficiles à maintenir à jour.
Des systèmes plus évolués d’analyse du comportement ou des habitudes de l’utilisateur permettent de détecter une erreur de saisie mais sont inefficaces par exemple lors de l’initialisation d’un paiement vers un destinataire inconnu. Ils sont néanmoins complémentaires des solutions proposées précédemment.
On notera que le premier dispositif D1 peut, par exemple, se déplacer sur une trajectoire choisie par rapport à la pièce métallique PM (flèche F). Dans ce cas, le premier dispositif D1 peut, par exemple, être monté en translation (flèche F) sur un support (non illustré) et peut comprendre des moyens permettant de faire varier la position du lieu où il réalise son dépôt de première matière, y compris lorsqu’il ne se déplace pas. On notera également que le déplacement du premier dispositif D1 par rapport à la pièce métallique PM (flèche F) est relatif, et donc dans une variante de réalisation c’est la pièce métallique PM qui pourrait être déplacée par rapport au premier dispositif D1 (alors fixe), mais pouvant toujours comprendre des moyens permettant de faire varier la position du lieu où il réalise son dépôt de matière.
Le deuxième dispositif D2 est propre à se déplacer par rapport à la pièce métallique PM afin de réaliser au moins un traitement thermique sur une seconde zone Z2 de la seconde face F2 qui est située au moins sous la première zone Z1. Ce (chaque) traitement thermique est propre à limiter l’engendrement d’une déformation de la pièce métallique PM par la température de fusion (lors du dépôt de matière par le premier dispositif D1).
On notera que les déplacements du deuxième dispositif D2 peuvent être éventuellement couplés à ceux du premier dispositif D1. Par exemple, le deuxième dispositif D2 peut être solidarisé fixement au premier dispositif D1 afin de suivre la même trajectoire (relative) que ce dernier (D1). Cela peut notamment être le cas du second mode de réalisation illustré sur les figures 3 et 4. Mais dans une variante de réalisation le deuxième dispositif D2 pourrait comprendre des moyens de déplacement différents de ceux du premier dispositif D1 et éventuellement montés sur un support différent de celui du premier dispositif D1. Cela peut notamment être le cas du premier mode de réalisation illustré sur les figures 1 et 2.
Comme illustré non limitativement sur la , le procédé (de traitement), selon l’invention, comprend une étape 10-30.
Dans cette étape 10-30 on réalise un dépôt d’au moins une matière à une température de fusion de cette dernière sur une première zone Z1 de la première face F1 d’une pièce métallique PM (par exemple au moyen du premier dispositif D1), et on réalise sur la seconde zone Z2 de la seconde face F2 (par exemple au moyen du second dispositif D2) au moins un traitement thermique qui est propre à limiter l’engendrement de déformation de la pièce métallique PM par cette température de fusion.
On comprendra en effet qu’en effectuant au moins un traitement thermique limitant l’engendrement de déformation en contrôlant le gradient de température, il n’y a plus de risque d’avoir une pièce métallique PM dont au moins l’une des propriétés structurelles est modifiée localement, tout comme il n’y a plus de risque que la pièce métallique PM soit impropre à son utilisation en l’état dans un système, permettant ainsi d’éviter d’avoir à la retoucher.
On comprendra également que dans l’étape 10-30 (illustrée sur les figures 1 et 3) le premier dispositif D1 est déplacé (relativement par rapport à la pièce métallique PM) et positionné afin de débuter son dépôt au début de la première zone Z1 puis de poursuivre ce premier dépôt dans la première zone Z1 jusqu’à la fin de cette dernière (Z1).
Au moins deux modes de réalisation du procédé de traitement peuvent être envisagés.
Dans un premier mode de réalisation, dans l’étape 10-30 on peut réaliser sur la seconde zone Z2 de la seconde face F2 un traitement thermique qui consiste en un refroidissement rapide.
Par exemple, dans l’étape 10-30 on peut réaliser le refroidissement rapide après avoir réalisé le dépôt de matière. Dans ce cas, dans une sous-étape 20 on commence par déposer sur la première zone Z1 de la première face F1 au moins une matière à la température de fusion de cette dernière (par exemple au moyen du premier dispositif D1). Puis, dans une sous-étape 30 on réalise le refroidissement rapide sur la seconde zone Z2 de la seconde face F2 (par exemple au moyen du second dispositif D2). Ce refroidissement rapide permet d’abaisser rapidement la température dans la seconde zone Z1, et donc d’éviter que l’éventuelle déformation se crée ou s’amplifie.
Ce premier mode de réalisation du procédé peut, par exemple, être mis en œuvre par le premier mode de réalisation de l’installation IT, illustré non limitativement sur les figures 1 et 2. Dans la sous-étape 20 le premier dispositif D1 peut être déplacé vers la première zone Z1 (flèche F), afin de réaliser son dépôt de matière, puis dans la sous-étape 30 le second dispositif D2 peut être déplacé vers la seconde zone Z2 située sous la première zone Z1 (flèche F’), afin de réaliser le refroidissement rapide, et possiblement après un nouveau déplacement du premier dispositif D1 (ici vers la gauche) et/ou après un déplacement de la pièce métallique PM (ici vers la droite).
On notera, comme illustré non limitativement sur les figures 1 et 2, que le deuxième dispositif D2 peut comprendre un échangeur de chaleur EC1 propre à réaliser sur la seconde zone Z2 de la seconde face F2 le traitement thermique consistant en un refroidissement rapide, et donc constituant un radiateur de refroidissement. Un tel échangeur de chaleur EC1 peut, par exemple, comprendre un circuit à serpentin(s) dans le(s)quel(s) circule un fluide frigorigène (gazeux ou liquide), et que l’on vient placer à proximité immédiate de la seconde face F2 devant la seconde zone Z2 à refroidir.
Mais dans une variante de réalisation on pourrait utiliser un dispositif de refroidissement diffusant de l’air froid sur la seconde zone Z2, à la place d’un échangeur de chaleur (ou radiateur de refroidissement) EC1.
Dans un second mode de réalisation, dans l’étape 10-30 on peut commencer par réaliser sur la seconde zone Z2 de la seconde face F2 dans une sous-étape 10 (par exemple au moyen du second dispositif D2) un premier traitement thermique qui consiste en un chauffage à une température strictement inférieure à la température de fusion, avant de réaliser le dépôt de matière dans une sous-étape 20 (par exemple au moyen du premier dispositif D1).
On comprendra qu’en commençant par chauffer la pièce métallique PM dans la seconde zone Z2 (et donc au moins sous la première zone Z1), on réduit (possiblement notablement) le gradient de température lorsque le dépôt de matière commence, ce qui permet de limiter, voire éviter, l’engendrement de déformation. Mais dans une variante de réalisation on pourrait réaliser sensiblement simultanément le chauffage de la pièce métallique PM dans la seconde zone Z2 et le dépôt de matière dans la première zone Z1.
On notera, comme illustré non limitativement sur les figures 3 et 4, que le deuxième dispositif D2 peut comprendre un dispositif de chauffage DC propre à réaliser sur la seconde zone Z2 de la seconde face F2 le premier traitement thermique consistant en un chauffage à une température strictement inférieure à la température de fusion, avant que le premier dispositif D1 ait réalisé le dépôt de matière. Par exemple, ce dispositif de chauffage DC peut comporter au moins une résistance chauffante) que l’on vient placer à proximité immédiate de la seconde face F2 devant la seconde zone Z2 à chauffer.
Le premier procédé de fabrication comporte :
- une étape de fourniture au cours de laquelle une feuille 402, en particulier une feuille de papier aramide non tissé et poreux ou tissé, est fournie,
- une étape de conformage au cours de laquelle ladite feuille 402 est conformée sous la forme d’une feuille ondulée 214 comme celle décrite à partir de la , la feuille 402 pouvant être sous forme d’une feuille ou d’un rouleau à découper en sortie du conformage,
- une étape d’empilage et de fixation au cours de laquelle ladite feuille ondulée 214 est fixée à une feuille ondulée 214 similaire obtenue au cours d’un cycle précédent, la fixation s’effectuant par l’intermédiaire des surfaces de fixation 306,
- une étape de polymérisation au cours de laquelle la résine phénolique est polymérisée pour obtenir l’âme 202.
L’étape de conformage s’effectue par exemple en passant la feuille 402 entre deux rouleaux 408 et 410 rotatifs et présentant chacun des empreintes sur sa périphérie. Ainsi lors du passage de la feuille 402 entre les deux rouleaux 408 et 410, les empreintes desdits rouleaux 408 et 410 déforment la feuille 402 pour former les ondulations 302 et 304.
L’étape d’imprégnation s’effectue par exemple en plongeant entièrement l’empilement de feuilles ondulées et fixées dans un bain de résine phénolique chargée et sous forme fluide.
Dans le cas du collage, l’étape de polymérisation permet de polymériser également la colle.
L’étape de polymérisation dépend de la résine phénolique et, dans le cas du collage, de la colle utilisée et reprend les caractéristiques préconisées pour ladite résine phénolique et ladite colle, en particulier à une température d’environ 180°C.
Dans le cas du collage, le procédé de fabrication comporte avant l’étape d’empilage et de fixation, une étape de dépose de colle au cours de laquelle de la colle est déposée sur les surfaces de fixation 306 de ladite feuille ondulée 214.
Dans le cas du soudage, ce dernier s’effectue pendant l’étape d’empilage et de fixation.
La montre un deuxième procédé de fabrication de l’âme 202 dont chaque cellule 204 présente une section hexagonale.
Le deuxième procédé de fabrication comporte :
- une étape de fourniture au cours de laquelle une feuille, en particulier une feuille de papier aramide non tissé et poreux ou tissé, est fournie,
Par cristallisateur, appelé parfois également minéralisant, on entend des composés à même de former, par une réaction qualifiée de minéralisation et avec les composés solubles du mortier (la chaux libre), des complexes cristallins et insolubles.
A titre d’exemple de tels composés, on peut citer par exemple des sels de silicates, des sels de carbonate (ex. carbonate de sodium (ex. natron), des sels d’alginates.
De tels cristallisateurs sont connus pour une utilisation dans l’imperméabilisation des bétons, notamment sous les dénomination PENETRON, XYPEX, VANDEX, minéralisant B HYDRO-MINERAL, etc.
Selon un mode de réalisation préféré du procédé selon l’invention, l’étape ie) est réalisée simultanément ou consécutivement à l’étape ib), de préférence simultanément.
Pour les fibres libériennes, correspondant au fibre de l’écorce, on peut citer à titre d’exemple le chanvre, la jute, le kénaf, la liane à barriques, le lin, l’ortie, le papyrus, le sparte, les fibres de tilleul, les fibres de bambou, les fibres de canne de Provence, le jonc de mer, les fibres de miscanthus, la bagasse, etc.
Dans le mode de réalisation décrit ici, au cours d’une étape F95, le nœud NI i isolé est affecté au cluster C j dont l’évolution du modèle par rapport au modèle de référence , soit , la plus proche de
Dans l’exemple précédent, on a décrit un mode de mise en œuvre de l’invention pour un système ne comportant que deux niveaux d’agrégation mais l’invention peut être mise en œuvre avec un nombre supérieur de niveaux d’agrégation.
D’une façon générale, au cours de la phase d’initialisation, lorsqu’un nœud d’agrégation A j a mis à jour le modèle agrégé de son cluster C j (étape E45), il l’envoie au nœud d’agrégation de niveau inférieur pour que celui-ci puisse mettre à jour son propre modèle (étape E55) par agrégation des modèles qu’il reçoit. D’une façon générale un nœud d’agrégation de niveau n est configuré pour déterminer (étape E60) si son modèle agrégé est encore loin de la convergence en comparant la norme de l’évolution de son modèle avec un critère de convergence qui peut être propre à ce niveau d’agrégation.
A l’issue de la phase d’initialisation, un nœud d’agrégation de niveau n envoie un modèle de référence résultat de cette phase d’initialisation aux nœuds d’agrégation de niveau n+1 (étape F10). Chaque nœud d’agrégation est configuré pour déterminer si son cluster doit être reconfiguré (étape F45) et si c’est le cas, pour créer des sous-clusters (étape F60) ou demander au nœud d’agrégation de niveau inférieur d’attribuer un cluster (étape F95) aux nœuds qui seraient isolés.
En référence à la , dans le mode de réalisation décrit ici, l’entité de coordination A 0 a l’architecture matérielle d’un ordinateur. Elle comprend notamment un processeur 11, une mémoire morte 12, une mémoire vive 13, une mémoire non volatile 14 et des moyens de communication 15.
Ces moyens de communication 15 peuvent permettre notamment à l’entité de coordination A 0 de communiquer avec des nœuds du réseau.
La mémoire morte 12 de l’entité de coordination A 0 constitue un support d’enregistrement conforme à l’invention, lisible par le processeur et sur lequel est enregistré un programme d’ordinateur PGC conforme à l’invention, comportant des instructions pour l’exécution d’un procédé de configuration de poids selon l’invention.
Le programme PGC définit divers modules fonctionnels et logiciels de l’entité de coordination A 0 , aptes à mettre en œuvre les étapes du procédé de configuration de poids. En référence à la , dans un mode particulier de réalisation, ces modules comprennent notamment ici : - un module MP de partitionnement configuré pour partitionner un ensemble de nœuds N i en au moins un cluster C j ; - un module COM de communication configuré pour envoyer à un nœud A j appartenant à au moins un cluster C j , dit nœud d’agrégation A j , une information selon laquelle ledit nœud A j doit jouer un rôle d’un nœud d’agrégation A j dans ce cluster C j de nœuds et des identifiants des nœuds N i de ce cluster C j ; - le module COM étant configuré pour envoyer, à au moins un nœud d’agrégation A j , une demande d’apprentissage des poids de modèles des nœuds N i de ce cluster C j avec les poids d’un modèle global à l’ensemble des nœuds; - le module COM étant configuré pour recevoir, en provenance dudit au moins un nœud d’agrégation A j , des poids du modèle agrégé du cluster C j résultant de cet apprentissage ; et - un module MAJ de mise à jour des poids dudit modèle global par agrégation des poids reçus du modèle agrégé dudit au moins un cluster.
La représente, dans un mode de réalisation de l’invention, l’architecture matérielle d’un nœud A j apte à jouer un rôle de nœud d’agrégation dans un cluster de nœuds d’un ensemble de nœuds, des réseaux de neurones des nœuds de cet ensemble ayant tous la même structure. Ce nœud A j comprend notamment un processeur 21, une mémoire morte 22, une mémoire vive 23, une mémoire non volatile 24 et des moyens de communication 25. Ces moyens de communication 25 peuvent permettre notamment au nœud N i de communiquer avec une entité de coordination A 0 ou avec d’autres nœuds du réseau, notamment au sein d’un même cluster.
La mémoire morte 22 du nœud A j constitue un support d’enregistrement conforme à l’invention, lisible par le processeur et sur lequel est enregistré un programme d’apprentissage PGA conforme à l’invention, comportant des instructions pour l’exécution d’un procédé d’apprentissage selon l’invention.
Le programme PGA définit divers modules fonctionnels et logiciels du nœud A j aptes à mettre en œuvre les étapes du procédé d’apprentissage. En référence à la , dans un mode particulier de réalisation, ces modules comprennent notamment ici : - un module de communication COM2 configuré pour recevoir, en provenance d’une entité du réseau de communication : - une information selon laquelle le nœud A j doit jouer un rôle d’un nœud d’agrégation dans un cluster C j de nœuds ; et - des identifiants des nœuds N i du cluster C j ; - le module de communication COM2 étant configuré pour recevoir, en provenance d’une entité du réseau, une demande d’apprentissage des poids du cluster à partir des poids d’un modèle ayant ladite structure ; - un module MIN d’initialisation configuré, en cas de réception de ladite demande d’apprentissage, pour initialiser des poids d’un modèle agrégé M j du cluster C j et des poids des modèles des nœuds N i du cluster C j avec lesdits poids reçus; - un module MAJ de mise à jour configuré pour mettre à jour des poids du modèle agrégé du cluster C j , par agrégation des poids des modèles des nœuds N i du cluster C j entraînés avec des jeux de données locales à ces nœuds, les poids des modèles des nœuds du cluster étant remplacés par les poids mis à jour du modèle agrégé du cluster C j après chaque mise à jour ; - le module de communication COM2 étant configuré pour envoyer à l’entité du réseau des poids du modèle agrégé dudit cluster mis à jour.
Dans un mode de réalisation dans lequel ce nœud, alors noté N i , est en outre apte à jouer un rôle de nœud de travail, les moyens de communication COM2 sont configurés pour: - recevoir, en provenance d’une entité dudit réseau de communication, un identifiant d’un nœud d’agrégation A j d’un cluster C j auquel appartient le nœud N i ; - recevoir, en provenance de ce nœud d’agrégation A j , des poids d’un modèle ayant ladite structure pour initialiser les poids du modèle du nœud N i ; - transmettre audit nœud d’agrégation A j des poids du modèle du nœud N i entraîné avec un jeu de données locales à ce nœud N i .
La illustre des performances de l’invention. Plus précisément :