INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, on modifie localement l’impédance : - en modifiant localement la position relative du deuxième conducteur électrique par rapport au premier conducteur électrique, et/ou - en disposant un ou plusieurs taquets diélectriques contre au moins un desdits premier et deuxième conducteurs électriques, par exemple en insérant localement un isolant diélectrique entre lesdits premier et deuxième conducteurs électriques, et/ou - en modifiant localement la texture du premier conducteur électrique et/ou du deuxième conducteur électrique et/ou d’un isolant diélectrique disposé entre lesdits premier et deuxième conducteurs électriques.
Dans un mode de réalisation, on modifie localement l’impédance par enfilage de perles, identiques ou différentes, en un matériau diélectrique sur le premier conducteur et/ou le deuxième conducteur, de préférence jusqu’à former une gaine de protection segmentée.
De préférence, on marque la ou les parties du guide d’ondes dans lesquelles lesdites discontinuités ont été créées, ou la partie de mesure, par exemple en les revêtant extérieurement d’une couleur spécifique, de manière à permettre une localisation le long du guide d’ondes par observation visuelle dudit guide d’ondes. La mise en place du guide d’ondes dans sa position de service en est facilitée. En outre, il n’est plus nécessaire de disposer de l’écho de fond pour déterminer la position des discontinuités le long du guide d’ondes. Enfin, le risque d’une localisation erronée des discontinuités en cas de déplacement de l’écho de fond, par exemple du fait d’un sectionnement du guide d’ondes ou d’un court-circuit, est avantageusement éliminé.
L’invention concerne aussi une installation comportant : - un dispositif de suivi selon l’invention et - une cible constituée d’une pièce cible ou d’un assemblage de pièces cibles, sur laquelle, ou dans laquelle la partie de mesure du guide d’ondes est disposée, de préférence fixée, dans une position dite « de service ».
Dans un mode de réalisation, le dispositif de suivi est utilisé pour détecter une modification de la forme de la cible, par exemple résultant de l’apparition d’une fissure ou d’une délamination. Le guide d’ondes est alors fixé de manière à être déformé sous l’effet de la modification de la forme de la cible.
représente, schématiquement et partiellement, une vue de haut du système de blocage de la lors d’une étape de son fonctionnement;
représente, schématiquement et partiellement, une vue de haut du système de blocage de la lors d’une autre étape de son fonctionnement;
représente, schématiquement et partiellement, une vue de haut du système de blocage de la lors d’une autre étape de son fonctionnement; et
représente, schématiquement et partiellement, une vue de haut du système de blocage de la lors d’une autre étape de son fonctionnement.
Dans la description qui suit, les éléments identiques, par structure ou par fonction, apparaissant sur différentes figures conservent, sauf précision contraire, les mêmes références. En outre, les termes « avant », « arrière » doivent être interprétés dans le contexte de l’orientation du quai de chargement tel qu’il a été représenté, correspondant à l’orientation des déplacements d’un camion par rapport au quai, le camion se dirigeant vers l’avant pour quitter le quai, et reculant vers l’arrière pour aborder le quai.
On a décrit en une vue en perspective d’un système de blocage 1 d’un véhicule, tel un camion, devant un quai de chargement (non représenté) selon un mode de réalisation de l’invention. Dans la , le véhicule destiné à être immobilisé doit circuler à gauche du système 1 en reculant vers l’extrémité la plus éloignée du système 1, de sorte à positionner sa remorque au niveau du quai de chargement.
Le système de blocage 1 comporte un rail de guidage 2, supporté par un bâti B sur lequel circule le camion, ainsi qu’un chariot 3 pourvu d’un capot 31 et monté mobile en translation sur le rail 2.
La description du système de blocage 1 qui va suivre fait référence à la ainsi qu’à la qui représente une vue de face du chariot 3, le capot 31 étant représenté en transparence, et aux à qui représentent différentes vues arrière de l’intérieur du chariot 3.
Dans l’exemple décrit, le rail de guidage 2 s’étend à distance du bâti B en y étant fixé au moyen de plusieurs pieds 21. Le rail de guidage 2 comporte une pièce rectiligne horizontale s’étendant selon un axe X et présentant sur tout son long une section en H. A l’intérieur de cette section en H est prévue une crémaillère 22 s’étendant sur une majeure partie du rail 2.
Le rail de guidage 2 comporte par ailleurs deux butoirs métalliques 23, chacun monté sur la pièce rectiligne et de part et d’autre de la crémaillère 22.
Le chariot 3 est monté coulissant sur le rail de guidage 2. A cet effet, comme montré en , le chariot 3 comporte une pièce de guidage 32, de section en U, montée sur le rail 2 et pourvue de galets 32a en contact avec la surface supérieure de la pièce rectiligne horizontale du rail 2.
Afin de pouvoir déplacer automatiquement le chariot 3 au niveau d’une roue d’un véhicule destiné à être immobilisé, le chariot 3 est équipé d’un premier dispositif 4 d’entrainement en translation du chariot 3 sur le rail 2 selon l’axe X.
Dans l’exemple décrit, ce premier dispositif d’entrainement 4 comporte un motoréducteur électrique réversible 41 et muni d’un variateur électronique de vitesse, dont seul le réducteur a été représenté dans les figures. Comme montré en , ce motoréducteur 41 entraine un pignon 42 engrené sur la crémaillère 22. Le motoréducteur 41 étant monté sur le chariot 3, il peut donc entrainer un déplacement du chariot 3 sur le rail 2 vers l’avant ou vers l’arrière.
Le chariot 3 supporte par ailleurs une cale 5 pouvant se déplacer transversalement à l’axe X, selon un axe Y, entre une position en retrait (comme montré dans les à ) et une position de blocage.
A ces fins, le chariot 3 comporte un fourreau 33 dans lequel est montée coulissante une partie cylindrique rigide 51 de la cale 5. Cette partie 51 définit une partie active de la cale 5 prévue pour venir au contact de la bande de roulement d’un véhicule destiné à être immobilisé. La cale 5 comporte par ailleurs une jambe de force 52, prévue à l’extrémité de la partie 51 du côté de la position de blocage. Cette jambe de force 52 vient en appui sur le bâti B et permet notamment d’empêcher une rotation de la cale 5 et de l’ensemble du chariot 3 sous l’effort exercé par la roue d’un véhicule immobilisé, laquelle pourrait entrainer une détérioration du système 1.
représente un utilisateur tenant un dispositif électronique mobile comprenant un calculateur.
représente un utilisateur à proximité d’un dispositif électronique fixe et un calculateur implémenté dans un serveur distant.
représente un dispositif électronique comprenant un écran d’affichage sur lequel est affiché un visage d’un utilisateur et un gabarit de contour de visage affiché en superposition.
représente un dispositif électronique comprenant un écran d’affichage sur lequel est affiché un visage d’un utilisateur et un marqueur affiché en superposition.
illustre les étapes d’un procédé d’imagerie selon l’invention.
illustre les étapes d’un procédé anti-rejeu selon l’invention.
représente une image d’un retour vidéo réel du visage d’un utilisateur positionné selon une consigne de positionnement prédéterminée de centrage de visage sur l’écran.
représente une première image d’un visage dans une première position.
représente une image du visage dans une deuxième position décentrée par rapport à la première position.
représente une image d’un retour vidéo biaisé du visage de l’utilisateur positionné tel que sur la , après modification dans l’image par le calculateur de la position du visage suivant une transformation de décentrage.
représente une image du visage dans une deuxième position agrandie en dimension par rapport à la première position.
représente une image d’un retour vidéo biaisé du visage de l’utilisateur positionné tel que sur la , après modification dans l’image par le calculateur de la position du visage suivant une transformation de réduction de dimension.
représente une image du visage dans une deuxième position inclinée vers la gauche par rapport à la première position.
représente une image d’un retour vidéo biaisé du visage de l’utilisateur positionné tel que sur la , après modification dans l’image par le calculateur de la position du visage suivant une transformation de rotation plane vers la droite.
représente une image du visage dans une deuxième position tournée vers la gauche par rapport à la première position.
représente une image d’un retour vidéo biaisé du visage de l’utilisateur positionné tel que sur la , après modification dans l’image par le calculateur de la position du visage suivant une transformation de rotation axiale vers la droite.
Le disque 2 évidé est ici formé d’un cercle 12 interrompu au niveau de la fente 3 et de bras 13 sensiblement radiaux disposés à l’intérieur du cercle 12 entre la fente 3 et le cercle 12.
La fente 3 radiale du disque 2 a la forme d’un U ouvert en direction du bord circonférentiel externe 5 du disque 2. Ce U comprend deux branches 6 et une âme 7 reliant les branches 6 du U entre elles. Les branches 6 du U sont des branches élastiques, c'est-à-dire capables de revenir à leur position initiale après avoir été soumis à une compression ou à une traction. Ces branches 6 sont élastiquement déformables dans le sens d’un rapprochement et d’un écartement l’une de l’autre. Chaque branche 6 du U forme avec l’âme du U, au niveau de sa zone de liaison à l’âme 7 du U, un angle α au plus égal à 90° à l’état non déformé du U, c’est-à-dire quand la fente du dispositif 1 de protection n’est pas sollicitée, en particulier quand elle est vide. De préférence, l'angle α est compris entre 70 et 88°. Ainsi, à l’état non déformé du U, les branches 6 du U convergent depuis l’âme 7 du U en direction du bord circonférentiel externe 5 du disque 2 avant de diverger pour constituer entre elles un V apte à former un guide 8 d’entrée à l’intérieur de la fente. Les pans inclinés formés par le V peuvent ainsi aider à l'introduction du pieu dans la fente et à l’écartement des branches 6 du U au cours du déplacement du dispositif 1 de protection dans le sens d’une introduction du pieu 20 dans la fente 3 radiale.
Dans l’exemple représenté, le disque 2 présente une épaisseur E, prise au niveau de chaque branche 6 du U, au moins égale à 25 mm. Ainsi, chaque branche 6 présente une surface d’appui importante sur le pieu qui est de section transversale quadrangulaire.
De préférence, le disque 2 est en matière de synthèse, de préférence en polyéthylène haute densité. Cette matière permet de conférer aux branches 6 l’élasticité souhaitée. Le disque 2 présente deux faces opposées représentées en 10 et 11 aux figures.
Idéalement, les branches 6 du U sont munies, sur leurs parties en regard, de nervures 9 s’étendant longitudinalement depuis l’une 10 des faces en direction de l’autre face 11 du disque 2. Ces nervures 9 assurent un meilleur accrochage du dispositif 1 de protection au pieu 20.
Pour la mise en œuvre d’un tel dispositif 1 de protection, on procède comme suit. On suppose que le pieu 20 s’étend à l’état dressé dans l’eau et qu’une corde 22 porte-mollusques est enroulée en spirale autour du pieu comme dans l’exemple représenté à la . Le dispositif 1 de protection peut alors être positionné sur le pieu 20. A cet effet, la fente 3 radiale du disque 2 est disposée en regard du pieu 20 en un emplacement le long du pieu 20 fonction de la hauteur de pose souhaitée pour le dispositif 1 de protection. Dans cette position, le plan du disque 2 est positionné transversalement à l’axe longitudinal du pieu 20. L’opérateur déplace le dispositif 1 de protection en direction du pieu 20. Une partie des pans inclinés formés par les branches du V constitutif du guide d’entrée 8 prennent appui sur le pieu de sorte qu’au fur et à mesure du déplacement du dispositif 1 de protection les branches 6 du U se déforment dans le sens d’un écartement l’une de l’autre et sont rappelées élastiquement en position rapprochée l’une de l’autre de sorte que les branches du U tendent par serrage élastique à enserrer le pieu 20. Une fois, le positionnement du dispositif 1 de protection achevé, le filet 21 et son anneau 23 formant un lest sont positionnés au-dessus du pieu 20 puis abaissés jusqu’à ce que l’anneau atteigne le sol. Dans cette position, le filet qui affecte la forme d’une gaine tubulaire suffisamment rigide pour se maintenir debout entoure le pieu et le dispositif 1 de protection sur au moins une partie de la hauteur du pieu. Le dispositif 1 de protection empêche le filet de se rapprocher du pieu 20. Bien évidemment, plusieurs dispositifs 1 de protection peuvent être positionnés sur un même pieu sans sortir du cadre de l’invention. Cette conception du dispositif 1 de protection permet une pose du dispositif 1 de protection sur le pieu 20 sans outil. De même, la conception de l'ensemble permet également une pose du filet sans outil.
PROCEDE DE TRAITEMENT PHYTOSANITAIRE AU MOYEN DE CARYOPHYLLENE La présente invention concerne un procédé de traitement phytosanitaire et notamment nématicide des plantes, telles que les plantes horticoles, notamment les fruits ou légumes.
Les nématodes phytoparasites appartiennent à deux ordres, les Dorylaimida et les Tylenchida . On distingue :
les nématodes des racines - dont tout le cycle a lieu dans le sol, certains étant mobiles à tous les stades, parasites externes ( Tylenchus ) ou internes ( Pratylenchus ), d'autres sédentaires : nématodes à kystes ( Heterodera , Globodera ) ; les nématodes à galles ( Meloidogyne , etc.) ; les nématodes des parties aériennes ( Ditylenchus , Aphelenchoides ).
Les dégâts directs sont avant tout un affaiblissement de la plante, parfois des déformations, décolorations, galles, etc. ; les dégâts indirects consistent en l'aggravation de maladies à champignons et à virus.
Les galles désignent les tumeurs, excroissances, buissonnements, etc., anormaux des plantes, produits en réaction à la piqûre où à l'installation au sein de leurs tissus dudit nématode (dit cécidogène). Les galles peuvent affecter tous les organes de la plante. Sauf cas particuliers (où des galles sont des productions recherchées), leur présence affecte la vigueur et le rendement du végétal. En Europe, les principaux insectes cécidogènes sont les cécidomye, charançons, pucerons, phylloxéra, acariens, phytopes, et notamment nématodes à galle des racines ( Meloidogyne spp. ). Ces derniers sont dangereux pour de très nombreuses cultures.
Par ailleurs, la présence des Meloidogyne favorise ou aggrave les attaques de champignons tels que Fusarium ou Verticillium albo-atrum qui, à partir du sol, peuvent envahir les vaisseaux conducteurs de toute la plante.
Cependant, les traitements chimiques des fruits ou légumes habituellement utilisés présentent une phytotoxicité à l'égard des plants traités et ne sont pas sans nocivité pour le consommateur. Il est donc particulièrement désirable de mettre à disposition un procédé de prévention ou d’éradication des nématodes pour les plantes, notamment les fruits et légumes. Le traitement doit donc être inoffensif pour la plante traitée, acceptable sur le plan alimentaire et facile et économe à mettre en oeuvre.
WO 2008/122728 propose un traitement nématicide au moyen d’une composition comprenant un terpène, tel que l’eugénol et de lécithines, dans une base huileuse.
Néanmoins, l’eugénol dérive de la purification de l’huile de girofle et implique un surcout important pour une utilisation à grande échelle.
Il importe donc de mettre à disposition un traitement moins couteux.
Les signaux incidents peuvent être envoyés sous forme de trains de signaux comportant de préférence une série de signaux périodiques de fréquences variables selon le signal périodique considéré.
Chaque signal incident se propage dans le guide d’ondes jusqu’à l’extrémité de sortie du guide d’ondes. A chaque discontinuité, une partie du signal incident, ou « écho », est réfléchie vers l’extrémité d’entrée. Tous les échos renvoyés vers l’extrémité de sortie constituent ensemble le signal réfléchi associé au signal incident.
A ux étape s c 1 ) et c2) , l’interrogateur reçoit un signal réfléchi de référence et actualisé, respectivement, associé au signal incident.
La illustre un exemple de signal réfléchi, l’axe des ordonnées donnant l’amplitude en Volt (V) et l’axe des abscisses donnant le temps écoulé depuis l’instant t 0 de réception du signal réfléchi, en centaines de nanosecondes (10 -7 s).
On distingue en particulier l’écho d’émission renvoyé par l’extrémité d’entrée (visible sur la ), l’écho de fond 30 renvoyé par l’extrémité de sortie, un écho secondaire franc 32 renvoyé par un défaut franc, par exemple un endommagement du guide d’ondes, un ensemble d’échos secondaires de bruit 33 et un ensemble d’échos secondaires de base 34 renvoyés par des discontinuités de base. Les échos secondaires de bruit 33 et de base 34 sont de faibles amplitudes, et sont d’amplitudes et de formes diverses. Dans ce mode de réalisation, les échos secondaires de base sont regroupés dans la partie 35 du signal réfléchi. Lorsque la fenêtre de mesure est dans cette partie 35 du signal réfléchi, les échos dans cette fenêtre sont donc majoritairement des échos secondaires de base.
A l’étape d) , l’interrogateur analyse les signaux réfléchis de référence et actualisé de manière à déterminer ladite propriété dudit environnement et/ou une évolution de ladite propriété.
De préférence, l’analyse de l’étape d) comporte les étapes 1) à 3).
A l’ étape 1), on détermine une fenêtre de mesure et une position pour cette fenêtre sur l’axe des temps, de manière à définir - une portion « de référence », Pr 1 , pour le signal réfléchi de référence (en traits plein sur la ), acquis à l’instant de référence, et - une portion « actualisée », Pa 1 , pour le signal réfléchi actualisé (en traits interrompu sur la ), acquis à l’instant actualisé.
La position de la fenêtre de mesure est définie, sur le graphique représentant les signaux réfléchis de référence et actualisé, relativement à l’instant t 0 qui marque le début des signaux réfléchis. La fenêtre de mesure est, dans l’exemple considéré, une plage temporelle [t 1 -t 1 ’] définie en référence à l’instant t 0 sur lequel le début de tout signal réfléchi est calé.
Les portions du signal réfléchi de référence et du signal réfléchi actualisé sont les parties de ces signaux réfléchis qui s’étendent dans la fenêtre de mesure.
Les portions du signal réfléchi de référence et du signal réfléchi actualisé contiennent donc les échos renvoyés par les mêmes discontinuités du guide d’ondes, dans une première région R 1 du guide d’ondes.
Lorsque les signaux réfléchis de référence et actualisés sont représentés sur un graphique, comme sur le graphique en haut de la , l’abscisse étant le temps écoulé à partir du début de ces signaux (instant t 0 ), les portions de référence et actualisée, délimitées par des limites de la fenêtre de mesure (cadre F 1 ), sont donc des parties de ces signaux réfléchis qui s’étendent entre les instants t 1 et t 1 ’.
Le signal réfléchi de référence est le signal réfléchi dans la situation de référence, c'est-à-dire lorsque le guide d’ondes est dans un environnement « de référence », en réponse au signal incident. De préférence, la propriété à évaluer est connue, dans l’environnement de la situation de référence, au moins dans la région du guide d’ondes qui a renvoyé les portions de référence et actualisée. Dans l’exemple de la , l’environnement de référence est à 20°C tout au long du guide d’ondes.
On détermine ensuite la fonction d’intercorrélation entre les portions de référence et actualisée pour cette position de la fenêtre de mesure.
Une fonction d’intercorrélation se représente classiquement sous la forme d’une courbe telle que celle représentée sur la , avec - un pic principal, sensiblement centré sur un « déphasage principal » dt en abscisse, le sommet du pic principal définissant une « corrélation maximale », et - des pics plus petits, de chaque côté du pic principal.
Sur la , la corrélation en ordonnées est normalisée par rapport à une corrélation obtenue lorsque le guide d’ondes est entièrement dans un environnement à 20°C.
De préférence, le guide d’ondes présente un diamètre équivalent inférieur à 10 millimètres, inférieur à 5 mm, et/ou de préférence supérieur à 1 mm.
Le guide d’ondes comporte des premier et deuxième conducteurs électriques, 12 1 et 12 2 respectivement, par exemple sous la forme d’un câble comportant un ou plusieurs fils, d’un assemblage de câbles ou d’une bande.
Chaque conducteur comporte : - une extrémité d’entrée (c'est-à-dire à l’extrémité d’entrée du guide d’ondes) électriquement connectée à une borne respective de l’interrogateur 18, et, - à l’extrémité de sortie du guide d’ondes, une extrémité de sortie libre.
Les extrémités de sortie ne sont pas électriquement connectées l’une à l’autre, de sorte que les conducteurs ne forment pas un circuit électrique, comme dans un dispositif de mesure résistive, dans lequel un courant continu ou alternatif circule.
Le matériau des conducteurs est de préférence un métal conducteur tel que Al, Cu ou un acier ou un alliage métallique. Il peut être également une céramique ou un cermet. En particulier, pour une application dans un environnement à haute température, les conducteurs peuvent être - en inconel (par exemple les alliages 625 et 690), utilisable jusqu’à 1100°C, - en platine, - en Kanthal de type FeCr, par exemple le KANTHAL APM, utilisable jusqu’à 1425 °C, - en tungstène, - en rhodium, - en ruthénium, - en palladium.
Un conducteur en un métal revêtu d’oxyde réfractaire conducteur de SnO 2 ou de Spinelle Cr 2 O 3 -MgO ou de pérovskite ou de carbure de métalloïde ou de métal peut convenir à des très hautes températures.
Alternativement ou en complément, le guide d’ondes et/ou chaque conducteur peut être inséré dans une gaine de protection, éventuellement segmentée, afin de protéger les conducteurs de la chaleur et/ou de la corrosion et/ou d’attaques chimiques.
La gaine de protection peut être notamment en polymère (par exemple en PET ou en PE), ou en céramique, notamment en alumine, notamment pour un environnement à une température supérieure à 400°C.
La gaine de protection est de préférence en un matériau présentant un coefficient d’expansion thermique sensiblement identique à celui du matériau des conducteurs.
De préférence, le coefficient d’expansion thermique du guide d’ondes, de préférence au moins de la partie de mesure, est sensiblement identique à celui de la cible (+/-20%, de préférence +/-10%).
Le guide d’ondes, et en particulier au moins la partie de mesure, peut également être fixé sur un support 20, par exemple une plaque, lui-même au contact de la pièce cible 22. Le support est de préférence au moins en partie en un matériau constitué de fibres liées entre elles par une matrice céramique, dit « composite à matrice céramique ». Les fibres et la matrice céramique seront choisies selon l’environnement où le composite à matrice céramique doit être placé, notamment en fonction des conditions de température, de corrosion, de cyclage thermique, de dilatation, et suivant la nature de la pièce cible à garnir.
L’agencement des fibres est choisi en fonction de la forme souhaitée pour le composite à matrice céramique, et de la facilité pour y fixer ou y insérer les conducteurs. Par exemple, un empilement de tissés ou de nappes de fibres est bien adapté pour des plaques simples, un enroulement filamentaire est bien adapté pour des plaques ayant une géométrie de révolution, un placement filamentaire est bien adapté pour des formes complexes de grandes dimensions.
La résistivité électrique des conducteurs est de préférence inférieure à 10 micro-ohm. m dans le domaine de température de l’environnement, de préférence entre 20 et 1000°C.
Selon un premier mode de réalisation, chaque conducteur est formé d’un câble formé d’un ou plusieurs fils. Les deux câbles sont non coaxiaux et maintenus à distance l’un de l’autre par un isolant diélectrique, de préférence présentant une résistivité électrique supérieure à 10, 50, 100 ou 1000 fois celles des conducteurs.