INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le quatrième élément graphique 4 est plus particulièrement constitué de deux gammes d’incrémentation de gris, une gamme 40 de gris incrémentée de 0,5% en 0,5% dans les plages de 0,5 à 5% et de 99,5 à 95%, et une gamme 41 de gris incrémentée de 1% en 1% sur les plages de 1 à 10% et de 99 à 92%. L’impression de ce quatrième élément graphique sur les différentes machines de la plateforme print permettra de mesurer la performance de chaque machine à imprimer tout ou partie des 256 niveaux de gris attendus. S’il n’y a pas de rupture dans la gamme d’incrémentation imprimée, alors la machine permet de bien restituer les 256 niveaux de gris. La valeur obtenue et identifiée par le panel d’observateurs permettra d’orienter les fichiers à forte exigence de restitution de détails dans toutes les valeurs d’une image vers les machines d’impression les plus performants et/ou pour les 90% de fichiers de les orienter sur la plateforme print paramétrée avec le PGCD sur les trois premiers éléments graphiques 1, 2 et 3.
Par conséquent, le procédé de l’invention avec son fichier informatique de test, en particulier les cinq éléments graphiques spécifiques décrits ci-dessus, permettent à partir de la capacité technique de chaque machine de la plateforme print (parc de machines), de régler l’ensemble des machines du parc pour obtenir des résultats imprimés identiques ou quasi-identiques (minimiser au mieux les écarts des rendus d’impression) à la fois pour des illustrations vectorielles et matricielles, afin d’utiliser la machine d’impression la plus économique selon le travail demandé par un client (par exemple : production imprimée suivant la quantité demandée), tout en étant sûr du résultat d’impression quelle que soit la machine et quel que soit le fichier client (pour un réapprovisionnement d’un tirage préalablement effectué sur une autre machine et/ou par une autre procédé, ou pour un numéro zéro, un prototype, une épreuve contractuelle, le résultat d’impression sera celui attendu). Cette invention est destinée aux prestataires de productions imprimées afin d’automatiser la gestion des flux (fichiers en file d’attente) en quantité économique suivant un seuil de rentabilité.
Création de comptes mobiles restreints ARRIÈRE-PLAN
Des dispositifs électroniques portables tels que des téléphones intelligents et des montres intelligentes peuvent utiliser des portefeuilles numériques pour héberger des applications et stocker des informations pertinentes de justificatif d'identité. Un dispositif électronique portable peut utiliser son portefeuille numérique pour partager sélectivement des parties des informations de justificatif d'identité pendant des transactions sans contact (par exemple, un paiement sans contact au niveau d'un terminal de paiement, un prélèvement sans contact d'un droit de passage, etc.) et pendant des transferts d'argent de pair à pair. Dans certains cas, le portefeuille numérique peut être lié à un ou plusieurs comptes de paiement hébergés par divers tiers.
Un système d'un ou plusieurs ordinateurs peut être configuré pour mettre en œuvre des opérations ou actions particulières du fait qu'il possède un logiciel, un micrologiciel, un matériel, ou une combinaison de ceux-ci, installé sur le système qui en fonctionnement amène ou amènent le système à mettre en œuvre les actions. Un ou plusieurs programmes informatiques peuvent être configurés pour mettre en œuvre des opérations ou actions particulières en raison du fait qu'ils incluent des instructions qui, lorsqu'elles sont exécutées par un appareil de traitement de données, amènent l'appareil à mettre en œuvre les actions. Un aspect général inclut un procédé mis en œuvre par ordinateur, incluant la réception, depuis un premier dispositif utilisateur associé à un premier compte d'utilisateur, d'une demande pour établir un compte de paiement mobile restreint au nom d'un deuxième compte d'utilisateur. Le compte de paiement mobile restreint doit être un sous-compte d'un compte de paiement mobile primaire du premier compte d'utilisateur. La demande peut inclure des informations de compte d'utilisateur qui sont associées au deuxième compte d'utilisateur. Le procédé mis en œuvre par ordinateur inclut également la détermination que le deuxième compte d'utilisateur est inclus dans un groupe de comptes d'utilisateur avec le premier compte d'utilisateur sur la base au moins en partie des informations de compte d'utilisateur. Le groupe de comptes d'utilisateur peut notamment comprendre un ensemble de comptes d'utilisateur qui partagent des services de compte et des privilèges de compte. Le procédé mis en œuvre par ordinateur inclut également l'envoi d'une notification d'enregistrement à un deuxième dispositif utilisateur pour déclencher un enregistrement du compte de paiement mobile restreint auprès d'un service de paiement, le deuxième dispositif utilisateur étant associé au deuxième compte d'utilisateur. Le procédé mis en œuvre par ordinateur inclut également la réception, depuis le deuxième dispositif utilisateur et sur la base au moins en partie de la notification d'enregistrement, d'une demande d'enregistrement qui inclut un identificateur unique de compte d'utilisateur du deuxième compte d'utilisateur. Le procédé mis en œuvre par ordinateur inclut également le fait d'amener la création du compte de paiement mobile restreint sur la base au moins en partie des informations de compte d'utilisateur et de l'identificateur unique de compte d'utilisateur du deuxième compte d'utilisateur. Le procédé mis en œuvre par ordinateur inclut également l'enregistrement du premier compte d'utilisateur pour recevoir des notifications d'activité transactionnelle correspondant à des transactions du compte de paiement mobile restreint. D'autres modes de réalisation de cet aspect incluent des systèmes informatiques, appareils et programmes informatiques, correspondants, enregistrés sur un ou plusieurs dispositifs de stockage informatique, configurés chacun pour mettre en œuvre les actions des procédés.
Un autre aspect général inclut un procédé mis en œuvre par ordinateur incluant la détection qu'un âge associé à un premier compte d'utilisateur respecte ou dépasse un seuil d'âge. Le premier compte d'utilisateur associé à un compte de paiement mobile restreint qui est un sous-compte d'un compte primaire d'un deuxième compte d'utilisateur. Le procédé mis en œuvre par ordinateur peut également inclure la présentation d'une option de conversion au niveau d'une interface utilisateur du dispositif utilisateur sur la base au moins en partie de la détection que l'âge associé au premier compte d'utilisateur respecte ou dépasse le seuil d'âge, l'option de conversion permettant la conversion du compte de paiement mobile restreint en un nouveau compte de paiement mobile primaire du premier compte d'utilisateur. Le procédé mis en œuvre par ordinateur inclut également, en réponse à une sélection de l'option de conversion au niveau de l'interface utilisateur, la communication avec un service de paiement pour vérifier une identité d'un utilisateur du premier compte d'utilisateur. Le procédé mis en œuvre par ordinateur inclut également la réception d'une communication indiquant la création réussie du nouveau compte de paiement mobile primaire. D'autres modes de réalisation de cet aspect incluent des systèmes informatiques, des appareils tels qu'un dispositif utilisateur, et des programmes informatiques, correspondants, enregistrés sur un ou plusieurs dispositifs de stockage informatique, configurés chacun pour mettre en œuvre les actions des procédés.
La illustre un schéma fonctionnel et un schéma descriptif montrant un exemple de processus pour établir des comptes de paiement mobile restreints pour utilisation sur des dispositifs utilisateur, selon au moins un exemple.
La illustre un schéma fonctionnel montrant un exemple d'architecture ou système pour établir des comptes de paiement mobile restreints pour utilisation sur des dispositifs utilisateur, selon au moins un exemple.
Selon un mode de réalisation, dans ladite étape préalable de définition, ledit ensemble d’états d’exploitation est défini par des valeurs limites de la vitesse du navire, du tirant d’eau du navire et de l’assiette du navire, et par des incréments respectifs de la vitesse du navire, du tirant d’eau du navire et de l’assiette du navire.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre, après ladite étape de définition, une étape de sélection consistant à sélectionner un sous-ensemble d’états d’exploitation dans ledit ensemble d’états d’exploitation, et le premier ensemble de données d’apprentissage est relatif audit sous-ensemble d’états d’exploitation.
Selon un mode de réalisation, le premier ensemble de données d’apprentissage est obtenu partiellement ou entièrement à partir d’une pluralité de simulations, chaque simulation consistant à simuler, par une méthode numérique de mécanique des fluides, un écoulement d’eau de mer autour de la coque du navire pour un état d’exploitation dudit sous-ensemble d’états d’exploitation.
Selon un mode de réalisation, l’étape de sélection est réalisée par une méthode de plan d’expérience, en particulier une méthode de plan d’expérience complètement aléatoire ou une méthode de plan d’expérience optimal.
Selon un mode de réalisation, la méthode d’apprentissage automatique supervisé est une méthode de régression par processus gaussien.
Une méthode de régression par processus gaussien est bien adaptée à l’entraînement du modèle statistique car elle permet de produire un modèle statistique apte à répondre à un problème de régression, pour n’importe quel jeu de données d’entrée, par entraînement à partir d’un nombre relativement limité de données. Néanmoins, il est possible de retenir d’autres méthodes d’apprentissage automatique supervisé sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.
Selon un mode de réalisation, ladite grandeur représentative est une résistance hydrodynamique rencontrée par la coque du navire ou une puissance mécanique à fournir par une machine propulsive embarquée à bord du navire.
Ainsi, la grandeur représentative peut être directement interprétable par un utilisateur tel qu’un membre de l’équipage du navire, et/ou directement utilisable par un système de contrôle-commande embarqué à bord du navire.
Selon un mode de réalisation, ledit tirant d’eau du navire est considéré au niveau d’une ligne perpendiculaire médiane du navire. En variante, selon un autre mode de réalisation, ledit tirant d’eau du navire est considéré au niveau d’une ligne perpendiculaire qui est espacée de ladite ligne perpendiculaire médiane du navire d’une distance prédéterminée.
Selon un mode de réalisation, l’assiette du navire comprend une différence entre un tirant d’eau à l’avant du navire et un tirant d’eau à l’arrière du navire.
Selon un mode de réalisation, ledit tirant d’eau à l’avant du navire est considéré au niveau de la ligne perpendiculaire avant du navire. En variante, selon un autre mode de réalisation, ledit tirant d’eau à l’avant du navire est considéré au niveau d’une ligne perpendiculaire qui est espacée de ladite ligne perpendiculaire avant du navire d’une distance prédéterminée.
Selon un mode de réalisation, ledit tirant d’eau à l’arrière du navire est considéré au niveau de la ligne perpendiculaire arrière du navire. En variante, selon un autre mode de réalisation, ledit tirant d’eau à l’arrière du navire est considéré au niveau d’une ligne perpendiculaire qui est espacée de ladite ligne perpendiculaire arrière du navire d’une distance prédéterminée.
Selon un mode de réalisation, la présente invention propose en outre un système de calcul comprenant : - un moyen d’entrée configuré pour recevoir des données d’entrées définissant un état d’exploitation du navire, l’état d’exploitation étant défini au moins par une vitesse du navire, un tirant d’eau du navire et une assiette du navire ; - un moyen de traitement configuré pour estimer une grandeur représentative d’une puissance motrice nécessaire pour faire avancer le navire dans ledit état d‘exploitation au moyen du modèle statistique obtenu par le procédé de calcul mis en œuvre par ordinateur précité ; et - un moyen de sortie configuré pour fournir en sortie ladite grandeur représentative d’une puissance motrice.
Selon un mode de réalisation, la présente invention propose en outre un procédé mis en œuvre par ordinateur d’obtention d’une base de données, pour obtenir une base de données utilisable pour estimer une grandeur représentative d’une puissance motrice nécessaire pour faire avancer un navire, le procédé comprenant des étapes consistant à : - générer une pluralité d’états d’exploitation, l’état d’exploitation étant défini au moins par une vitesse du navire, un tirant d’eau du navire et une assiette du navire ; - pour chaque état d’exploitation ainsi généré : estimer une grandeur représentative à l’aide du modèle statistique obtenu par le procédé de calcul mis en œuvre par ordinateur selon l’un quelconque des modes de réalisation décrits ci-dessus ; et stocker dans une base de données la grandeur représentative estimée en association avec l’état d’exploitation.
Bien que le modèle statistique soit apte à estimer par le calcul la grandeur représentative d’une puissance motrice nécessaire pour faire avancer un navire en fonction de l’état d’exploitation, y compris pour des états d’exploitation pour lesquels aucune simulation par une méthode numérique de mécanique des fluides n’a été réalisée, le calcul nécessaire pour ce faire peut être trop long et/ou nécessiter trop de ressources de calcul pour pouvoir être mis en œuvre à bord d’un navire. Une idée à la base du procédé décrit ci-dessus est donc d’effectuer la majorité de ces calculs à l’avance sur la base d’une pluralité d’états d’exploitation, lesquels peuvent être convenablement choisis pour couvrir la totalité d’un domaine de fonctionnement opérationnel du navire, et de stocker dans une base de données la grandeur représentative estimée de la cuve pour chacun de ces états d’exploitation en association avec l’état d’exploitation. La grandeur représentative peut alors être obtenue ou bien par simple lecture de la base de données lorsque l’état d’exploitation est présent dans la base de données, ou bien par interpolation à partir de la base de données sinon. Ceci nécessite un temps de calcul et des ressources de calcul bien moins importantes que l’estimation à partir du modèle statistique lui-même. Il en résulte que le modèle statistique lui-même n’est même plus nécessaire pour effectuer l’estimation par le modèle statistique à bord du navire, la seule base de données étant suffisante. L’estimation à partir de la base de données peut alors être effectuée par un système embarqué à bord du navire, voire même par une station au sol qui communique avec le navire, par exemple par radio ou par satellite.
Selon un mode de réalisation, la présente invention propose en outre un procédé mis en œuvre par ordinateur pour estimer une grandeur représentative d’une puissance motrice dans un navire, le procédé comprenant des étapes consistant à ; - obtenir un tirant d’eau du navire et une assiette du navire ; et - obtenir une consigne de vitesse du navire ; et - estimer une grandeur représentative d’une puissance motrice nécessaire pour faire avancer le navire à partir de la consigne de vitesse du navire, du tirant d’eau du navire et de l’assiette du navire et de la base de données obtenue par le procédé décrit ci-dessus.
PROCEDE DE CORRECTION DU POIDS MOMENT RADIAL D’UNE AUBE Domaine technique de l'invention L’invention concerne le domaine technique des aubes pour les turbomachines d’aéronef, en particulier des aubes de soufflante.
La soufflante est composée d’un disque central tournant autour d’un axe de rotation. L’axe de rotation est par exemple l’axe longitudinal de la turbomachine. Le disque central est surmonté par une pluralité d’aubes permettant la compression initiale de l’air entrant dans la turbomachine. Les aubes sont entourées par un carter de rétention permettant de retenir les aubes en cas de rupture de ces dernières.
Par ailleurs, afin de réduire le poids de la soufflante, la pale de l’aube est par exemple réalisée en un matériau composite, typiquement un matériau composite à matrice organique (CMO). Le matériau composite comprend une matrice polymérique par exemple, une matrice thermoplastique ou thermodurcissable et des fibres telles que des fibres de carbone ou des fibres de verre noyées dans la matrice.
Après la fabrication, chaque aube est montée sur le disque central en fonction de son inertie propre et de son inertie relative par rapport aux aubes voisines. Ce montage méticuleux est classiquement dénommé « équilibrage ». L’équilibrage de la soufflante est primordial pour éviter que la rotation n'induise un effort perpendiculaire à l'axe de rotation et n’use prématurément le disque central et la turbomachine, ainsi que pour un meilleur rendement et une performance optimale.
A l’instar de la couche interne 11, la couche externe 10 comporte des feuillets 13 métalliques comprenant au moins du titane ou un alliage de titane. Ces feuillets 13 en titane ou en alliage de titane peuvent être une succession de cylindres agencés de manière concentrique dans la direction radiale indiquée par la flèche F, comme représenté sur la . En variante, chacun des feuillets 13 métalliques de la couche externe 10 forme une spirale (non représenté). Les feuillets 13 en titane ou en alliage de titane formant la couche externe annulaire 10 permettent également de renforcer le carter 3 en évitant la propagation de dommages dans les couches successives.
Chacun des feuillets 12, 13 métalliques a une épaisseur comprise entre 0,1 et 2mm, et de préférence entre 0,1 et 0,5mm. À titre d’exemple, chacun des feuillets 12, 13 métalliques a une épaisseur égale à 0,15 millimètre.
Dans un mode de réalisation préféré, les feuillets 12, 13 métalliques des couches interne 11 et externe 10 ont une épaisseur cumulée qui représente environ entre 10% et 15 % d’une épaisseur E radiale totale du carter 3.
Par ailleurs, dans un mode de réalisation préféré, la couche interne 10 peut également comprend au moins une sous-couche 14 en matériau composite. Comme représentée sur la , cette ou ces sous-couches 14 sont fixées entre deux feuillets 12 métalliques superposés successivement. La couche externe 10 peut également comprendre une ou plusieurs de ces sous-couches 15 fixées entre les feuillets 13 métalliques qu’elle comporte.
Dans un mode de réalisation préféré, chacune de ces sous-couches comprend au moins une structure tissée tridimensionnelle noyée dans une résine polymérisable, de préférence de type résine époxyde. La ou les structures tissées tridimensionnelles peut ou peuvent comprendre des fibres de carbone ou des fibres de verre. Dans une variante, la ou les structures tissées tridimensionnelles est ou sont formée(s) d’un mélange de fibres de carbone et de fibres de verre.
Par ailleurs, la géométrie en sandwich de la structure annulaire 4 du carter 3 selon l’invention présente comme avantage de faciliter la fabrication d’un tel carter 3 tout en réduisant les contraintes résiduelles qu’il subit ainsi que son épaisseur E et son poids du carter.
est un diagramme illustrant un procédé de génération de gaz inerte exécuté dans le système représenté sur la ; et,
illustre un aéronef comprenant un système de génération d’un gaz inerte, tel que déjà illustré sur l’une des figures , , , , et .
La représente de façon schématique un système 10 de génération de gaz inerte, dit système d’inertage, configuré pour générer de l’azote, qui est un gaz inerte, à partir d’un air comprimé, dans un aéronef utilisant de l’hydrogène liquide comme source d’énergie et selon un mode de réalisation. Le système 10 comprend un réservoir d’hydrogène liquide 1000 auquel est raccordée une canalisation de sortie de réservoir 1001 prévue pour distribuer de l’hydrogène liquide en plusieurs endroits du système 10 de génération de gaz inerte. L’hydrogène liquide est utilisé comme réfrigérant dans le système 10 pour refroidir un air comprimé et opérer une distillation fractionnée de cet air comprimé en vue d’obtenir de l’azote. Dans la présente description, l’utilisation du terme « en aval » désigne une position relative plus éloignée de la source d’un fluide, d’un élément par rapport à un autre élément, par opposition au terme « en amont » qui désigne une position relative plus proche de la source d’un fluide, d’un élément par rapport à un autre élément. Ainsi, par exemple, l’entrée d’un système opérant sur un fluide constitue l’élément le plus « en amont » du système et la sortie de ce système constitue un élément « en aval » de l’entrée. De façon similaire, un réservoir d’un fluide alimentant un système de traitement ou d’exploitation de ce fluide est situé « en amont » des éléments de ce système, par rapport au trajet d’écoulement du fluide et les éléments traversés par le fluide sont situés « en aval » de ce réservoir.
Le système 10 de génération de gaz inerte comprend une entrée d’air comprimé 100 par laquelle un air comprimé présentant une pression supérieure ou égale à 6 bars est inséré. L’air comprimé inséré dans le système 10 de génération d’un gaz inerte provient d’un ou plusieurs moteurs de l’aéronef qui embarque le système 10 de génération de gaz inerte. L’entrée d’air comprimé 100 est raccordée à un filtre d’entrée 101 configuré pour retenir des impuretés de l’air en provenance du ou des moteurs et éviter que ces impuretés ne puissent pénétrer dans le système 10 de génération de gaz inerte. La sortie du filtre d’entrée 101 est reliée à une canalisation 102 qui traverse successivement des équipements de séparation de composantes du fluide qui la traverse. Dans la présente description, on appelle « fluide primaire », le fluide qui traverse la canalisation 102 et qui est initialement de l’air comprimé en entrée 100 de la canalisation 102 et on appelle « canalisation primaire » la canalisation 102 ou les portions de canalisation 102 des différents équipements qu’elle traverse. Le fluide primaire est donc modifié au fur et à mesure qu’il traverse la canalisation 102 puisque des composantes de ce fluide en sont successivement extraites au cours d’étapes successives de distillation fractionnée, au fil des équipements traversés. La canalisation 102 comprend successivement, entre le filtre d’entrée 101 et une sortie de gaz inerte 139, une portion de canalisation dans un premier échangeur thermique 110, une portion de canalisation dans un premier dispositif de purge 117, une portion de canalisation dans un deuxième échangeur thermique 120, une portion de canalisation dans un deuxième dispositif de purge 127, une portion de canalisation dans un troisième échangeur thermique 130 et une portion de canalisation dans un troisième dispositif de purge 137. Ces dispositifs sont configurés pour opérer une distillation fractionnée de l’air comprimé inséré par l’entrée 100 du système 10 de génération de gaz inerte. La canalisation 102 est donc agencée de sorte que:
- la sortie du filtre d’entrée 101 est reliée à l’entrée de la portion de canalisation 102 de l’échangeur thermique 110,
- la sortie de la portion de canalisation 102 de l’échangeur thermique 110 est reliée à l’entrée du dispositif de purge 117, ou plus précisément à l’entrée de la portion de canalisation 102 du dispositif de purge 117,
- la sortie de la portion de canalisation 102 du dispositif de purge 117 est reliée à l’entrée de la portion de canalisation 102 de l’échangeur thermique 120,
- la sortie de l’échangeur thermique 120 est reliée à l’entrée du dispositif de purge 127, ou plus précisément à l’entrée de la portion de canalisation 102 du dispositif de purge 127,
- la sortie de la portion de canalisation 102 du dispositif de purge 127 est reliée à l’entrée de la portion de canalisation 102 de l’échangeur thermique 130,
- la sortie de la portion de canalisation 102 de l’échangeur thermique 130 est reliée à l’entrée du dispositif de purge 137, ou plus précisément à l’entrée de la portion de canalisation 102 du dispositif de purge 137,
- la sortie du dispositif de purge 137 est reliée à la sortie 139 du système 10 de génération d’un gaz inerte.