INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cependant, lorsque la fréquence du signal de commande s’approche de la fréquence de résonnance du convertisseur, cela peut engendrer une forte hausse non voulue du gain du convertisseur ou des problèmes d’instabilité du chargeur pouvant provoquer des oscillations de courant. Ainsi, d’une part, la consigne de gain n’est pas respectée. D’autre part, les oscillations peuvent potentiellement dégrader les différents éléments du chargeur embarqué.
Afin de remédier à cet inconvénient, seules les valeurs de fréquence inférieures à la fréquence de résonance sont utilisées lors de la charge de la batterie. Pour cela, il est nécessaire d’augmenter considérablement la valeur de la tension d’entrée du convertisseur, par exemple, d’augmenter la tension d’entrée de 375 V à 800 V. Pour cela, il est nécessaire de modifier de nombreux composants du chargeur embarqué.
Notamment, la capacité de liaison doit être adaptée pour supporter des tensions élevées, communément définies au-delà de 450V et jusqu’à 800 V. Or, plus la capacité est adaptée pour supporter des tensions élevées, plus elle est coûteuse et encombrante. Pour les mêmes raisons, il peut également être nécessaire de modifier les transistors du circuit correcteur de facteur de puissance de sorte qu’ils soient aptes à supporter des tensions supérieures à 650 V.
Une solution est donc nécessaire afin de pallier au moins en partie ces inconvénients.
A cette fin, l’invention concerne un système électrique pour véhicule automobile, le véhicule comprenant au moins une batterie d’alimentation, le système électrique comprenant un microcontrôleur et un chargeur électrique, destiné à être connecté d’une part à ladite à batterie et d’autre part à un réseau électrique externe au véhicule fournissant une tension alternative, le chargeur étant apte à charger la batterie à partir d’un réseau électrique externe, le chargeur comprenant un : un circuit correcteur de facteur de puissance, apte à convertir une tension alternative en une tension continue, la conversion étant caractérisée par un rapport de conversion, et connecté électriquement au réseau électrique, un convertisseur de tension continu-continu, connecté entre le circuit correcteur de facteur de puissance et la batterie et apte à convertir une tension continue en une autre tension continue, ledit convertisseur de tension continu-continu comprenant un premier pont en H, et un deuxième pont en H, chaque pont en H comprenant quatre interrupteurs, un premier interrupteur étant connecté entre un point haut et un point milieu, un deuxième interrupteur étant relié entre le point milieu et un point bas, un troisième interrupteur étant relié entre le point haut et un deuxième point milieu et un quatrième interrupteur étant relié entre le deuxième point milieu et le point bas, le convertisseur de tension comprenant également un transformateur connectant électriquement le premier pont en H et le deuxième pont en H, le convertisseur est caractérisé par une fréquence dite de « résonance », désignant la fréquence pour laquelle la tension et le courant aux bornes du convertisseur sont en phase, et par une plage de résonance dont la borne inférieure est égale à 0,9 fois la fréquence de résonance et dont la borne supérieure est égale à 1,1 fois la fréquence de résonance, une capacité de liaison connectée entre le circuit correcteur de facteur de puissance et le convertisseur de tension continu-continu, apte à atténuer les oscillations résiduelles de la tension fournie entre le circuit correcteur de facteur de puissance et le convertisseur de tension continu-continu, la capacité de liaison est caractérisée par une tension moyenne de fonctionnement, le microcontrôleur est configuré pour : commander l’ouverture et la fermeture de chaque interrupteur du premier pont et du deuxième pont du convertisseur de tension continu-continu par l’émission d’un signal de commande à chaque interrupteur, chaque signal de commande étant caractérisé par une fréquence, commander le rapport de conversion du circuit correcteur, lorsque la batterie charge, si la fréquence du signal de commande est égale à la borne supérieure de la plage de résonance : commander le rapport de conversion du circuit correcteur de facteur de puissance de sorte à diminuer la tension aux bornes de la capacité de liaison, de sorte que ladite tension soit égale à 95% de la tension moyenne de fonctionnement de ladite capacité de liaison, définir la fréquence de chaque signal de commande de sorte qu’elle soit inférieure à la borne inférieure de la plage de résonance.
Le gain du convertisseur est fixé à une valeur prédéterminée afin de recharger la batterie. Puisque la tension aux bornes de la capacité de liaison est diminuée alors le convertisseur doit augmenter la tension qu’il fournit, pour obtenir gain fixé. Donc le convertisseur doit augmenter son propre gain. Pour cela, le convertisseur diminue la fréquence du signal de commande. Ainsi la fréquence du signal de commande passe directement d’une valeur supérieure à la plage de résonance à une valeur inférieure à la plage de résonance. Ainsi la fréquence du signal de commande imposée par le microcontrôleur n’est jamais comprise dans la plage de résonance et est donc toujours différente de la fréquence de résonance, évitant ainsi que des courants oscillants se propagent dans les composants du chargeur et donc une dégradation probable de ces composants. De plus, le microcontrôleur peut dorénavant utiliser des fréquences inférieures à la plage de résonance.
De préférence encore le chargeur est destiné à être connecté d’une part ladite à la batterie et d’autre part à des équipements, le chargeur est apte à permettre à la batterie d’alimenter lesdits équipements, le convertisseur étant bidirectionnel et le circuit correcteur de facteur de puissance, connecté électriquement aux équipements, étant apte à convertir une tension continue en une tension alternative, le microcontrôleur est configuré pour, lorsque la batterie se décharge et si la fréquence du signal de commande est égale à la borne inférieure de la plage de résonance : commander le rapport de conversion du circuit correcteur de facteur de puissance de sorte à augmenter la tension aux bornes de la capacité de liaison, de sorte que ladite tension soit égale à 105% de la tension moyenne de fonctionnement de ladite capacité de liaison, définir la fréquence de chaque signal de commande de sorte qu’elle soit supérieure à la borne supérieure de la plage de résonance.
Le gain est fixé à une valeur prédéterminée afin d’alimenter des équipements. Puisque la tension aux bornes de la capacité de liaison est augmentée, le convertisseur doit diminuer la tension qu’il fournit, pour obtenir gain fixé. Donc le convertisseur doit diminuer son propre gain. Pour cela, le convertisseur augmente la fréquence du signal de commande. Ainsi la fréquence du signal de commande passe directement d’une valeur inférieure à la plage de résonance à une valeur supérieure à la plage de résonance. Ainsi la fréquence du signal de commande imposée par le microcontrôleur n’est jamais comprise dans la plage de résonance et est donc toujours différente de la fréquence de résonance, évitant ainsi que des courants oscillants se propagent dans les composants du chargeur et donc une dégradation probable de ces composants. De plus, le microcontrôleur peut dorénavant utiliser des fréquences supérieures à la plage de résonance.
De manière avantageuse : le transformateur du convertisseur comprend un enroulement primaire et un enroulement secondaire, chaque enroulement comprenant une première borne et une deuxième borne, le convertisseur comprend un premier circuit résonant comprenant une capacité résonante et une bobine connectées en série, la capacité résonante du premier circuit résonant étant connectée électriquement au premier point milieu du premier pont, et la bobine du premier circuit résonant étant connectée électriquement à la première borne de l’enroulement primaire du transformateur.
Avantageusement, le convertisseur comprend une bobine supplémentaire, connectée en parallèle de l’enroulement primaire du transformateur.
De préférence encore, le convertisseur comprend un deuxième circuit résonant comprenant une capacité résonante et une bobine connectée en série, la capacité résonante du deuxième circuit résonant étant connectée électriquement au premier point milieu du deuxième pont, et la bobine du deuxième circuit résonant étant connectée électriquement à la première borne de l’enroulement secondaire du transformateur.
De préférence encore, chaque interrupteur désigne un transistor MOSFET ou bipolaire.
L’invention concerne également un véhicule automobile comprenant au moins une batterie et au moins un système électrique tel que présenté précédemment.
L’invention concerne également un procédé de commande du signal de commande d’un convertisseur de système électronique pour véhicule automobile, tel que présenté précédemment, lorsque la batterie charge, si la fréquence du signal de commande est égale à la borne supérieure de la plage de résonance, le procédé comprend les étapes : commande du rapport de conversion du circuit correcteur de facteur de puissance de sorte à diminuer la tension aux bornes de la capacité de liaison, de sorte que ladite tension soit égale à 95% de la tension moyenne de fonctionnement de ladite capacité de liaison, définition de la fréquence du signal de commande de sorte qu’elle soit inférieure à la borne inférieure de la plage de résonance.
De préférence, lorsque la batterie se décharge et si la fréquence du signal de commande est égale à la borne inférieure de la plage de résonance, le procédé comprend les étapes de : commande du rapport de conversion du circuit correcteur de facteur de puissance de sorte à augmenter la tension aux bornes de la capacité de liaison, de sorte que ladite tension soit égale à 105% de la tension moyenne de fonctionnement de ladite capacité de liaison, définition de la fréquence du signal de commande de sorte qu’elle soit supérieure à la borne supérieure de la plage de résonance.
- libération des contraintes exercées sur les éléments de levage 5,
- retrait des organes de verrouillages amovibles 21,
- retrait des organes de retenue 17 hors des éléments d’accrochage 4,
- retrait des éléments de levage 5 hors des conduits interne 10 respectifs, et
- retrait des pièces d’appui 8 hors des aménagements 7.
Bien entendu, la présente invention n’est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n’ont étés donnés qu’à titre d’exemples. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d’équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l’invention.
Gels de nanotubes supramoléculaires de chaines-aimants La présente invention est du domaine des chaines-aimants et concerne plus particulièrement des nanotubes supramoléculaires de chaines-aimants, et leur préparation sous la forme de métallogels supramoléculaires, ainsi que l’utilisation de tels métallogels supramoléculaires pour le stockage d’informations.
Etat de la technique La chimie supramoléculaire est une des branches de la chimie qui repose sur les interactions non-covalentes ou faibles entre atomes au sein d'une molécule ou entre molécules, au sein d'un ensemble moléculaire. Aussi, les gels supramoléculaires se définissent comme étant des gels dans lesquels leurs molécules constitutives interagissent entre elles par des liaisons non-covalentes. Les métallogels sont des matériaux appartenant à la catégorie des gels supramoléculaires comportant au moins un métal. La préparation d’un tel métallogel met en œuvre au moins un polymère de coordination contenant une partie organique (ligand) constituée d’une ou plusieurs chaine(s) carbonée(s) ou cycle aromatique pouvant contenir des hétéroatomes (tels que O, N, S, F…) et un ou plusieurs ion(s) métallique(s) ; chaque ion métallique établissant une ou plusieurs liaison(s) de coordination avec les ligands [réf.1]. Les ions métalliques et les ligands peuvent conférer en outre des propriétés physico-chimiques au matériau, liées à leurs propriétés intrinsèques de luminescence, de conductivité électrique, de magnétisme, etc. [réf.2-5].
Par ailleurs, l’utilisation des éléments du bloc f de la classification périodique, en particulier les lanthanides, est connue pour la fabrication de gels supramoléculaires. Ces gels à base de lanthanides sont axés sur l'obtention de matériaux mous avec des caractéristiques luminescentes, grâce aux propriétés optiques caractéristiques de ces ions de la série 4f [réf. 6-15].
Cependant, les gels supramoléculaires précités, fabriqués à base de sels de lanthanides, ne présentent pas les propriétés magnétiques ou structurales idéales pour leur intégration dans des dispositifs de stockage d’informations.
L'utilisation de nanotubes supramoléculaires de chaines-aimants (traduit de l’anglais : « Single Chain Magnets ») présentant une courbe d’hystérèse magnétique ouverte adaptée pour une application au stockage de l’information, est connue [réf. 16], mais ces nanotubes de l’état de la technique ne sont obtenus que sous forme cristalline rendant leur dépôt sur une surface difficile, voire impossible en l’état.
Description de l’invention La présente invention vise un matériau supramoléculaire avec des courbes d’hystérèses idéales pour le stockage de l’information et particulièrement facile à intégrer dans un dispositif de stockage de l’information.
A cet effet, la présente invention concerne un nanotube supramoléculaire comprenant au moins une chaine-aimant comportant un polymère de coordination, ledit polymère de coordination comprenant au moins une chaine macromoléculaire linéaire comportant des unités répétitives contenant au moins un métal, le métal étant coordiné, c’est-à-dire lié au travers d’au moins une liaison de coordination par exemple de type ionique ou covalente, par au moins un ligand comprenant au moins une chaine carbonée linéaire comprenant plus de 5 carbones, la chaine carbonée linéaire comprenant de préférence 6 à 30 carbones, avantageusement ladite chaine carbonée linéaire comprend 9 à 27 carbones, voire 12 à 24 carbones. Les inventeurs ont démontré de manière tout à fait inattendue que la présence de telles chaines carbonées linéaires, du fait de leurs propriétés intrinsèques en tant que chaine aliphatique, permettait d’obtenir des nanotubes bien conformés pour pouvoir préparer des gels, en particulier des métallogels, pouvant être déposés aisément sur un support solide. Les inventeurs ont réussi à préparer des matériaux supramoléculaires sous forme de gel, et ont démontré de manière tout à fait fortuite que contrairement aux cristaux, de tels matériaux supramoléculaires sous forme de gels, et en particulier les métallogels, rendent possible le dépôt du matériau supramoléculaire sur une surface solide en vue d’une fabrication d’un dispositif de stockage d’informations.
Dans le cadre de la présente invention les termes « nanotube » et plus particulièrement « nanotube supramoléculaire » désignent un tube de diamètre de l’ordre du nanomètre formé par l’agencement hélicoïdal de polymères de coordination monodimensionnels interagissant entre eux par liaisons faibles.
Dans le cadre de la présente invention le terme « chaine-aimant » désigne un polymère de coordination monodimensionnel ayant des propriétés magnétiques confinées au sein dudit polymère de coordination. La chaine-aimant adopte une relaxation magnétique gouvernée par la croissance d’une longueur de corrélation magnétique le long de la chaine.
Le terme « polymère de coordination », dans le cadre de l’invention qualifie une structure polymérique inorganique ou organométallique comprenant des centres métalliques reliés entre eux par des ligands organiques. Un polymère de coordination peut également être défini comme un composé de coordination qui présente la répétition d'unités de coordination, qualifiées d’unités répétitives, de type métal-ligand dans une, deux ou trois dimensions par des liaisons de coordination (définition de l’IUPAC).
De façon surprenante, on a constaté que le choix d’une huile d’origine pétrolière de type TDAE (acronyme de Treated Distillate Aromatic Extract, ou extrait aromatique de distillat traité, en français) et d’un mélange d’un premier polymère à base de motifs diène conjugué et de motifs hydrocarbure monovinyl aromatique, notamment de motifs butadiène et styrène (par exemple SB et/ou SBS) et d’un deuxième polymère du type éthylène-acétate de vinyle (EVA) permettait d’obtenir un liant clair présentant des propriétés améliorées par rapport aux liants clairs de l’art antérieur, notamment une meilleure résistance au vieillissement des propriétés du liant clair, en particulier une meilleure résistance au vieillissement des propriétés à froid.
L’invention a pour objet une composition de liant clair comprenant : (i) un agent plastifiant comprenant au moins une huile qui présente une teneur totale en composés aromatiques comprise entre 10% et 40 %, une teneur totale en composés paraffiniques comprise entre 35% et 65%, une teneur totale en composés naphténiques comprise entre 10% et 40 %, les teneurs étant données en poids par rapport au poids de l’huile et mesurées selon la méthode ASTM D2140, ladite huile ayant une viscosité cinématique à 100 °C allant de 15 mm 2 /s à 40 mm 2 /s, mesurée selon la méthode ASTM D445, et un point d’aniline allant de 50°C à 80°C, mesuré par la méthode ASTM D611, (ii) au moins un agent structurant, (iii) au moins un premier polymère à base de motifs diène conjugué et de motifs hydrocarbure monovinyl aromatique, (iv) au moins un deuxième polymère du type éthylène-acétate de vinyle, et, (v) éventuellement un dope d’adhésivité.
Selon un mode préféré de réalisation de l’invention, l’huile est une huile synthétique obtenue à partir des produits de la distillation sous vide des résidus atmosphériques et résultant d’une double extraction du raffinat au moyen d’un solvant polaire (TDAE).
Selon un mode préféré de réalisation de l’invention, l’huile comprend une teneur totale en composés aromatiques comprise entre 15 % et 35 % en poids, une teneur totale en composés paraffiniques comprise entre 40% et 60 % en poids, et une teneur totale en composés naphténiques comprise entre 15% et 35 % en poids, mesurée selon la méthode ASTM D2140, une viscosité cinématique à 100 °C allant de 16 mm2/s à 30 mm2/s, mesurée selon la méthode ASTM D445, et un point d’aniline allant de 60°C à 70°C, mesuré par la méthode ASTM D611.
Selon un mode préféré de réalisation de l’invention, le premier polymère est un copolymère de styrène et de butadiène.
Selon un mode préféré de réalisation de l’invention, le premier polymère comprend une teneur pondérale en styrène allant de 20 à 40 %.
Selon un mode préféré de réalisation de l’invention, le premier polymère a une masse moléculaire moyenne en masse comprise entre 10 000 et 700 000 daltons.
Selon un mode préféré de réalisation de l’invention, le premier polymère est choisi parmi un copolymère bloc styrène/butadiène/styrène de structure radiale, un copolymère bloc butadiène/styrène de structure radiale et leurs mélanges.
Selon un mode préféré de réalisation de l’invention, la composition présente les teneurs suivantes, en poids par rapport au poids total de liant clair : - de 30 à 80% en poids d’agent plastifiant, - de 30 à 60% en poids d’agent structurant, - de 0,5 à 20 % en poids du premier polymère à base de motifs diène conjugué et de motifs hydrocarbure monovinyl aromatique, - de 0,5 à 20 % en poids du second polymère du type éthylène-acétate de vinyle, - éventuellement de 0,05% à 0,5% en poids de dope.
L’invention a encore pour objet un procédé de préparation d’une composition de liant clair telle que décrit ci-dessus et de façon détaillée ci-dessous, comprenant les étapes : - le mélange et le chauffage de l’agent plastifiant à une température comprise entre 140 et 200°C, - l’ajout de l’agent structurant, le mélange et le chauffage à une température comprise entre 140 et 200°C, - l’ajout du premier et du deuxième polymère, le mélange et le chauffage à une température comprise entre 140 et 200°C, - l’ajout de l’éventuel dope d’adhésivité, le mélange et le chauffage entre 140 et 200°C.
L’invention concerne encore une émulsion comprenant une composition de liant clair tel que décrit ci-dessus et de façon détaillée ci-dessous, de l’eau, et un agent émulsifiant.
L’invention concerne aussi un enrobé comprenant (i) une composition de liant clair ou une émulsion telles que décrites ci-dessus et de façon détaillée ci-dessous, (ii) des granulats et/ou des charges minérales, et éventuellement (iii) un ou plusieurs pigments.
L’invention a encore pour objet l’utilisation d’une huile qui présente une teneur totale en composés aromatiques comprise entre 10% et 40 %, une teneur totale en composés paraffiniques comprise entre 35% et 65%, une teneur totale en composés naphténiques comprise entre 10% et 40 %, les teneurs étant données en poids et mesurées selon la méthode ASTM D2140, ladite huile ayant une viscosité cinématique à 100 °C allant de 15 mm 2 /s à 40 mm 2 /s, mesurée selon la méthode ASTM D445, et un point d’aniline allant de 50°C à 80°C, mesuré par la méthode ASTM D611, comme agent plastifiant dans une composition de liant clair pour améliorer la résistance au vieillissement de la composition de liant clair, en particulier pour améliorer la résistance au vieillissement des propriétés à froid de la composition de liant clair.
L’expression « consiste essentiellement en » suivie d’une ou plusieurs caractéristiques, signifie que peuvent être inclus dans le procédé ou le matériau de l’invention, outre les composants ou étapes explicitement énumérés, des composants ou des étapes qui ne modifient pas significativement les propriétés et caractéristiques de l'invention.
L’expression « compris entre X et Y » inclut les bornes, sauf mention contraire explicite. Cette expression signifie donc que l’intervalle visé comprend les valeurs X, Y et toutes les valeurs allant de X à Y.
Les différents modes de réalisation, variantes, les préférences et les avantages décrits pour chacun des objets de l’invention s’appliquent à tous les objets de l’invention et peuvent être pris séparément ou en combinaison.
La présente invention a donc d’abord pour objet l’utilisation comme constituant d’une formulation d’eye-liner à base aqueuse d’un pigment indigo sec en agrégats et/ou ou agglomérats de particules traités hydrodispersibles en étant noyés dans un enrobage sec hydrodispersible, ledit enrobage contenant de l’acide ascorbique.
Le pigment indigo est notamment le bleu indigo naturel (NB1) (2-(1,3-dihydro-3-oxo-2H-indole-2-ylidène)-1,2-dihydro-3H-indole-3-one) produit à partir de plantes ou le pastel des teinturiers ou Isatis tinctoria .
L’acide ascorbique est présent notamment à raison de 1 à 3 parties en masse pour 100 parties en masse du pigment indigo sec enrobé.
La configuration externe et accessible de l’enrobage est totalement hydrophile et confère aux agrégats et agglomérats pigmentaires noyés dans ledit enrobage des propriétés d’affinité aqueuse similaires à ce dernier.
L’enrobage sec hydrodispersible comporte avantageusement :
au moins un liant présentant des fonctions hydrophiles, choisi notamment parmi les polyols, les polyalkylène glycols, les polysorbates, la carboxyméthyl cellulose, l’acétate de cellulose, l’acétate propionate de cellulose, le tartrate de dibutyle, le phtalate de diméthylène, la gomme laque et l’alcool oléïque ; le cas échéant au moins un agent conférant une effervescence en présence d’eau, qui est notamment un mélange d’au moins un acide carboxylique, tel que l’acide gluconique, l’acide citrique ou l’acide malique, et de (bi)carbonate de sodium en proportions stœchiométriques ; et le cas échéant au moins un agent dispersant choisi notamment parmi les composés polyéthoxylés d’alcools gras.
Comme polyols pouvant entrer dans la composition dudit enrobage, on peut citer le propanediol, le glycérol, le sorbitol, le mannitol, le xylitol, le maltitol, le glucose, le maltose et leurs mélanges.
Comme polyalkylène glycols pouvant entrer dans la composition dudit enrobage, on peut citer les polyéthylène glycols comme le diéthylène glycol.