INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Au cours de la quatrième étape E3b, postérieure à la première étape E1, le calculateur CAL estime le vecteur des paramètres d’étalonnage de durcissement de faisceau de rayons X dans la pièce 200 par minimisation du carré de la norme quadratique des différences entre les N projections acquises et les N images calculées, calculé par le calculateur CAL. Le durcissement de faisceau se réfère au fait que l’absorption d’un photon par le matériau constituant la pièce analysée dépend de son énergie. Les photons de faible énergie sont absorbés préférentiellement comparés à ceux de haute énergie. De l’écart entre la courbe réelle CRI donnée par le niveau de gris des pixels d’une projection mesurée et la courbe théorique CTI résultant de la modélisation utilisée dans les analyses des projections (loi de Beer-Lambert), illustrées à la figure 6, émerge des artéfacts dits de durcissement de faisceau. Le durcissement de faisceau induit une relation non linéaire entre l’intensité mesurée d’une projection et l’épaisseur de matière traversée (écart par rapport à la loi de Beer-Lambert) dans le cas d’une pièce mono-matériau. L’épaisseur est l’épaisseur traversée par le rayon avant d’atteindre le pixel . Dans le cas de pièces 200 mono-matériaux, les artéfacts de durcissement de faisceau peuvent être exactement corrigés par étalonnage de l’atténuation de durcissement de faisceau. Le calculateur CAL effectue une identification de la fonction d’étalonnage reliant l’atténuation effective des rayons X traversant la pièce 200 et la longueur de matériau traversée dans la pièce 200. L’étape E3b peut être mise en œuvre par un simulateur SIMBH de durcissement de faisceau de rayons X, ainsi que représenté à la figure 4. Lors de l’étape E3b, le calculateur CAL estime, par les itérations successives, le vecteur à partir d’un vecteur initial .
On décrit ci-dessous des modes réalisation de la quatrième étape E3b. Ce qui est décrit ci-dessous est effectué à chacune des itérations de l’étape E3b.
Le calculateur CAL étalonne le durcissement de faisceau en identifiant la fonction faisant passer de à , à savoir .
Suivant un mode de réalisation de l’invention, l’étalonnage du durcissement de faisceau est effectuée par l’application d’une fonction linéaire par morceau reliant et .
Dans ces derniers cas, on pourra avantageusement prévoir une longueur maximale de la deuxième portion 22b2 de 13 mm.
De tels dimensionnements minimums du diamètre et/ou de la longueur de la deuxième portion 22b2 permettent la réalisation du trou traversant d’évacuation d’eau 22d sans risque de déviation de la trajectoire du forêt lors du perçage de ce trou.
La colle 4 permettant l’assemblage de la collerette 21 et du bouton 22 est avantageusement une colle 4 alimentaire.
Alternativement, la colle 4 peut être une colle 4 thermofusible réactive qui est préférentiellement à base de PUR.
D’autres types de colle 4 peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l’invention. Dans tous les cas, toute colle compatible avec un usage buccal et pouvant résister à une immersion dans de l’eau en ébullition peut être envisagée.
Préférentiellement, la colle 4 est prévue dans une quantité comprise entre 01 grammes (g) et 1.5 grammes (g). De façon encore plus préférée, la quantité de colle 4 est comprise entre 0.5 et 1 grammes. De telles quantités de colle 4 permettent de limiter le risque de débordement de la colle 4 au-delà de la deuxième extrémité 21a’’’ comme première limite et au-delà du chapeau 22a dans une deuxième limite.
Par ailleurs, le corps 2 de la sucette 1, c’est-à-dire la collerette 21 et le bouton 22 peuvent être revêtus d’un vernis ou bien d’une laque selon les caractéristiques de surface du bois formant ces pièces. Le bois est préférentiellement poli.
Dans tous les cas, le vernis ou la laque sont choisis pour être résistant à l’immersion du corps 2 de la téterelle 3 dans de l’eau en ébullition au moins 10 minutes.
Le bouclier 21b comprenant une surface convexe 21b’ depuis laquelle est formée la première extrémité 21a’’ et une surface plane 21b’’ opposée à la surface convexe 21b’.
Cette forme du bouclier 21b a pour effet d’accroitre la résistance aux chocs du bouclier 21b.
Par ailleurs, le bouclier 21b comprend au moins deux trous de ventilation 21d pour déboucher sur chacune desdites surfaces du bouclier 21b, ceci afin de favoriser le passage d’un flux d’air entre ces deux surfaces lors de l’usage de la sucette 1 par le nourrisson et éviter l’étouffement chez le nourrisson.
Pour améliorer la résistance aux chocs du corps 2 de la sucette 1, il est également prévu une forme arrondie du chapeau 22a du bouton 22 afin de disperser les chocs mécaniques lors d’un impact de la sucette 1 au niveau du chapeau 22a.
En outre, le bouton 22 comprend un trou traversant d’évacuation d’eau 22d en son centre. Le trou d’évacuation d’eau 22d s’étend depuis le sommet du chapeau 22a jusqu’à l’extrémité libre de la deuxième portion 22b2 du pied 22b du bouton 22.
La colle 4 peut être avantageusement appliquée selon un procédé particulier comprenant au moins les étapes suivantes :
une étape de mise en rotation du bouton 22 ou de la collerette 21 autour de son axe principal de symétrie ;
une étape d’application de la colle 4 sur le pied 22b du bouton 22 à une température comprise entre 150°C et 180°C, préférentiellement entre 160°C et 180°C ;
La bonne installation du système : grâce à un élément permettant l’appui et le réglage sur la surface d’applique Le réglage aisé du système : Possibilité de réglage optique de l’horizontalité sans démontage du système. Le réglage de la puissance du rayonnement : possibilité de régler la quantité d’UV-C délivrée par le dispositif L’utilisation dans des pièces de faible hauteur de plafond, grâce à une optique particulière. Avoir la possibilité d’émettre uniquement la longueur d’onde germicide UV-C, sans émission de lumière visible. Accélérer la décontamination de la zone traitée grâce à un brassage d’air supplémentaire.
En outre, la présente invention vise également à proposer une solution simple dont l’installation ainsi que le réglage se font simplement, sans nécessiter de redémontrer le dispositif.
Un autre objectif de l’invention est de proposer une solution moins encombrante, moins énergivore, non bruyante, non visible, sans émission d’ozone et compatible avec une installation dans une pièce de faible hauteur de plafond (<2,5m).
L’invention a ainsi pour objet un dispositif émetteur d’un rayonnement lumineux visible et/ou non visible, comprenant au moins un dispositif émetteur d’UV et un boitier qui peut être par exemple suspendu au plafond ou fixé au mur. Le dispositif de décontamination est apte à générer un rayonnement UV-C, comprend des éléments de réglages ainsi qu’une optique permettant de concentrer le rayonnement dans une géométrie particulière. Le brassage naturel de l’air peut être renforcé permettant ainsi une action de décontamination plus rapide.
Selon l’invention, le dispositif de réglage permet de régler la position du système en condition d’utilisation sans avoir besoin de le démonter. Ce réglage est rendu possible grâce à des vis de pression accessibles sans démonter le dispositif qui prennent appui sur un élément secondaire lui-même fixé au support et garantissant le bon positionnement du dispositif.
L’invention dispose d’un interrupteur de coupure électrique permettant l’intervention sur le dispositif ainsi qu’un système de détection de présence de la zone germicide. Un signal sonore et/ou lumineux prévient de la présence dans la zone germicide.
Ainsi, la solution de l’invention consiste en un dispositif permettant la décontamination de l’air, dans des pièces de faible hauteur de plafond ( Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend :
Selon un autre mode de réalisation, le dispositif précédent comprend également un dispositif permettant le brassage de l’air. Ce brassage peut être entièrement externe (l’air brassé ne rentre pas dans le dispositif) ou bien peut permettre de faire circuler l’air de la pièce à l’intérieur du dispositif.
Selon un autre mode de réalisation, le dispositif précédent comprend un dispositif permettant de détecter le passage d’un être à sang chaud dans la zone germicide et de couper l’émission lumineuse.
Selon un autre mode de réalisation, le dispositif précédent comprend un détecteur de présence, permettant d’allumer le dispositif en présence de personnes sous la zone germicide et de le couper lorsque l’espace est inoccupé. Ce dispositif peut comprendre une temporisation à l’allumage et/ou à l’extinction.
Selon un autre mode de réalisation, le dispositif comprend un capteur permettant de calculer la dose reçue en un point donné sur une durée de temps programmée, ce dispositif pouvant être mobile et/ou en liaison sans fil avec le dispositif. En cas de dépassement de la dose maximale admissible, le dispositif coupe ou adapte l’émission UV et peut prévenir l’utilisateur de la coupure de la source UV.
Globalement, le procédé de fabrication du dispositif émetteur de rayonnement UV-C décrit ci-avant peut comprendre :
un boitier extérieur de protection de la source UV-C une source UV-C une électronique de pilotage programmable ou non un système optique spécifique de contrôle du faisceau de sortie des rayonnements un système de réglage fin du flux de sortie des rayonnements un système de filtres permettant d’éliminer une partie du spectre optique hors gamme de longueurs d’onde de 200nm à 300nm une lame d’étanchéité (optionnelle) un système de positionnement du système permettant un réglage par l’extérieur un interrupteur de contrôle et maintenance un système de brassage renforcé de l’air (optionnel) un système de détection de présence dans la zone germicide (optionnel) un système de détection de présence dans la pièce (optionnel) un dispositif de mesure de dose permettant d’éteindre le dispositif ou d’adapter le flux s’il y a risque de surexposition (optionnel)
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
la est une représentation schématique d’un dispositif germicide destiné à être installé sur un mur vertical, selon un mode de réalisation de l’invention ; la est une représentation schématique d’une grille selon un mode de réalisation; la est une représentation schématique d’une grille selon un autre mode de réalisation; la est une représentation schématique en coupe d’un dispositif selon le mode de réalisation de la , doté d’un ventilateur de brassage externe de type tangentiel ; la est une représentation schématique en coupe d’un dispositif selon le mode de réalisation de la doté d’un ventilateur de brassage interne de type tangentiel ;
Comme décrit en , entre la première paroi 10 et la deuxième paroi 11, le panneau 1 comporte deux organes de renfort 13 disposés de part et d’autre de la bobine 100, horizontalement ou verticalement. Le panneau 1 comporte une pluralité d’organes de renfort 13 comme décrit en , c’est-à-dire que au moins une bobine 100 est disposée entre deux organes de renfort 13. paroi 11 vient en recouvrement des organes de renfort horizontaux ou verticaux.
L’organe de renfort 13 forme une gorge en forme de C comportant un fond monté sur la deuxième paroi 11 et une ouverture opposée au fond, l’ouverture étant obturée par la première paroi 10.
Le panneau 1 comporte entre la première paroi 10 et la deuxième paroi 11, au moins un organe d’isolation 12. L’organe d’isolation 12 est un isolant thermique permettant de contenir la chaleur de sorte qu’elle soit dissipée uniquement en direction du béton. Un organe d’isolation 12 est monté entre la carte électronique du contrôleur électrique 101 et la bobine 100. Un organe d’isolation 12 est monté dans chacune des gorges de l’organe de renfort 13 entre le fond de la gorge et la première paroi 10. L’organe d’isolation 12 monté dans la gorge est à distance de la première paroi 10 de manière à former une lame d’air 14 entre l’organe d’isolation 12 et la première paroi 10, ladite lame d’air permettant l’augmentation de l’isolation thermique. La lame d’air 14 est non ventilée et d’une épaisseur comprise entre 4 mm et 6 mm.
Le panneau 1 est agencé pour chauffer le béton. Le panneau 1 comporte une pluralité d’alvéoles 15 ou de rangées 131 ]. Le panneau 1 comporte une pluralité de bobines 100 et de contrôleurs électriques 101, chaque contrôleur 101 étant associé à l’une des bobines 100. Un capteur de température est disposé à proximité de chaque bobine 100. Chaque paire de contrôleur 101 et de bobine 100 est agencée dans une alvéole 15 ou une rangée 131 ]. Le fonctionnement par paire permet de mettre en fonctionnement chaque bobine 100 de manière indépendante. La répartition dans les alvéoles 15 ou les rangées 131 ] permet d’homogénéiser la répartition des bobines 100 et ainsi homogénéiser la chaleur dissipée par la première paroi 10. Le panneau 1 comporte un système de commande (non représenté) de chacun des contrôleurs électriques 101. Dans le mode de réalisation décrit, le système de commande sélectivement chacun des contrôleurs électriques selon une séquence prédéterminée et de façon cyclique de sorte que les bobines 100 génèrent tour à tour un champ magnétique selon ladite séquence prédéterminée.
Chaque bobine 100 est calibrée pour recevoir une puissance électrique maximum de 3,6 kW. Lors d’un premier cycle, la puissance maximum est distribuée séquentiellement à chaque bobine 100, via son contrôleur électrique 101. Ce contrôleur électrique 101 génère ainsi un courant électrique alternatif comportant une fréquence élevée parcourant la bobine 100 reliée audit contrôleur 101. La bobine 100 génère un champ magnétique dans lequel est plongé la première paroi 10, induisant dans celle-ci un courant électrique. La première paroi 10 dissipe de la chaleur par effet joule, sous l’effet du passage des courants électriques auxquels elle est soumise. Le panneau 1 permet ainsi la création de chaleur par courant induit par le champ magnétique généré par la bobine, étant entendu que la température est définie par la fréquence du courant électrique alternatif parcourant la bobine.
Dans l’exemple décrit, chaque contrôleur électrique 101 est calibré pour que la fréquence du courant électrique alternatif qu’il génère et qui parcourt la bobine associée 100 permette la génération d’un champ magnétique par cette bobine 100 induisant dans la première paroi 10 un courant électrique d’une intensité telle que la première paroi 10 dissipe de la chaleur au béton à une température inférieure à 60°. Les bobines mises en fonctionnement entrainent la transmission de chaleur de la première paroi vers le béton, cette transmission de chaleur entraine une réorganisation des silicates sous l’action des molécules d’eau qui rejoignent ces silicates, sous l’action de la chaleur, formant un réseau cristallin matérialisé par le séchage du béton.
Lors d’un cycle, chaque contrôleur électrique 101 stoppe la distribution de la puissance électrique à sa bobines 100 lorsque la chaleur dissipée par la première paroi 10, via cette bobine 100, atteint un seuil de température supérieur de de 55°, et la puissance électrique est alors distribuée à la bobine 100 suivante, via le contrôleur électrique suivant 101 selon l’ordre de la séquence donnée. Chaque contrôleur électrique 101 peut ensuite, lors d’un nouveau cycle, distribuer ladite puissance électrique à sa bobine 100, uniquement si la chaleur dissipée par la première paroi 10, via cette bobine 100, est descendue en dessous dudit seuil de température inférieur à 30°, au cours du cycle précédent.
La banche de coffrage comprend le panneau 1 et comprend un deuxième panneau identique au premier panneau 1. Le panneau 1 et le deuxième panneau sont montés en vis-à-vis et sensiblement parallèles l’un par rapport à l’autre, de sorte que le béton puisse être coulé entre le premier panneau et le deuxième panneau. La banche de coffrage est montée dans le mode de réalisation décrit sur les figures, de sorte que le premier panneau et le deuxième panneau soient verticaux, pour que le béton puisse former un mur vertical. En variante, on pourrait envisager que la banche de coffrage comporte un seul panneau conforme à l’invention, et un deuxième panneau de structure connue.
La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixée, à savoir proposer un dispositif permettant l’utilisation d’un béton dit bas carbone sur un chantier de construction, pouvant s’affranchir des conditions climatiques, économiquement plus rentable et dont la résistance mécanique soit atteinte à une vitesse acceptable pour la continuité du chantier, en proposant un panneau d’une banche de coffrage chauffante, ledit panneau comportant une première paroi coffrante comportant un matériau conducteur adapté pour être en contact avec du béton coulé dans la banche ; au moins une bobine disposée au droit de la première paroi et reliée à un contrôleur électrique, ledit contrôleur électrique étant agencé pour contrôler ladite bobine pour qu’elle génère un champ magnétique.
Clef électronique L'invention concerne une clef électronique apte à être introduite dans un cylindre électronique d'une serrure pour alimenter et déverrouiller ce cylindre électronique. Elle concerne également un ensemble comportant cette clef électronique et un cylindre électronique.
Des systèmes connus de contrôle d’accès comportent une clef équipée d’une batterie et un cylindre électronique dépourvu de batterie. Le cylindre électronique est uniquement alimenté par la batterie de la clef lorsque cette clef est introduite à l’intérieur du cylindre. Un tel système est par exemple décrit dans la demande EP3431684.
Dans un tel système, lorsque la batterie de la clef est déchargée, il n'est plus possible de déverrouiller le cylindre électronique avec cette clef. Pour pallier ce problème, de nombreuse solutions ont déjà été proposées.
Par exemple, il a déjà été proposé d'équiper la clef d'un dispositif de récupération d'énergie qui recharge la batterie. Plus précisément, ce dispositif de récupération d'énergie transforme l'accélération que subit la clef lorsqu'elle est transportée par l'utilisateur en énergie électrique stockée dans la batterie. De tels clefs sont par exemple divulguées dans la demande US20090261598. Ces clefs limitent la probabilité que la batterie soit déchargée au moment où l'utilisateur souhaite déverrouiller le cylindre. Toutefois, une telle situation peut quand même toujours se produire si la clef reste immobile pendant un long moment avant d'être utilisée. C'est typiquement le cas des clefs de rechange qui sont utilisées uniquement si une clef est perdue. En effet, quelle que soit la technologie de batterie utilisée pour stocker l'énergie produite par le dispositif de récupération d'énergie, celle-ci se décharge progressivement au cours du temps même si la clef n'est pas utilisée. Ainsi, par exemple dans le cas d'une clef de rechange, l'utilisateur doit secouer cette clef pendant plusieurs minutes avant de pouvoir l'utiliser.
L’invention vise à pallier au problème de la clef de la demande US20090261598. Elle a donc pour objet une clef électronique apte à être introduite dans un cylindre électronique d'une serrure pour alimenter et déverrouiller ce cylindre électronique, cette clef comportant : - un corps formant un moyen de préhension de la clef par l'utilisateur pour l'introduire à l’intérieur du cylindre électronique, - une pièce mobile apte à se déplacer, par rapport au corps de la clef, entre une position avancée et une position rétractée lorsque l'utilisateur déplace la clef, - un ressort qui sollicite en permanence la pièce mobile vers sa position avancée, - un dispositif de récupération d'énergie apte à transformer le déplacement de la pièce mobile entre ses positions avancée et rétractée en énergie électrique destinée à alimenter le cylindre électronique, - deux contacts électriques aptes, lorsque la clef est introduite dans le cylindre électronique, à venir en appui mécanique sur des contacts électriques correspondants du cylindre électronique pour établir deux liaisons filaires de transmission d'énergie électrique entre la clef et le cylindre électronique qui permettent d'alimenter le cylindre électronique à partir de l’énergie électrique produite par le dispositif de récupération d'énergie, dans lequel la pièce mobile comporte une extrémité distale en sailli au-delà du corps de la clef lorsque la pièce mobile est dans sa position avancée, cette extrémité distale étant apte à venir directement en appui sur une butée du cylindre électronique puis, par coopération de forme avec cette butée, à repousser la pièce mobile de sa position avancée jusqu'à sa position rétractée à l'encontre de la force de rappel du ressort au fur et à mesure que la clef est introduite dans le cylindre électronique.
Les modes de réalisation de cette clef peuvent comporter les caractéristiques suivantes : 1) - la clef comporte une lame rectiligne apte à être insérée, par un mouvement de translation le long d'un axe d'introduction de la clef, à l’intérieur d'un canal du cylindre électronique jusqu'à une position enfoncée à l'intérieur de ce cylindre électronique, - les deux contacts électrique sont situés sur la lame de la clef, ces deux contacts électriques étant aptes, lorsque la lame est dans la position enfoncée à l’intérieur du cylindre électronique, à venir directement en appui mécanique sur les deux contacts électriques correspondants situés dans une paroi du canal du cylindre, - la pièce mobile forme un volet de protection apte : - dans la position avancée, à recouvrir entièrement les deux contacts électriques de manière à les isoler mécaniquement et électriquement de l’environnement extérieur, et - dans la position rétractée, à découvrir les deux contacts électriques pour autoriser la mise en appui mécanique de ces deux contacts électriques sur les deux contacts électriques correspondants situés dans la paroi du canal rectiligne du cylindre électronique. 2) - le volet de protection comporte un embout tubulaire qui entoure complètement la lame, cet embout tubulaire étant déplaçable en translation parallèlement à l’axe d'introduction de la clef entre la position avancée et la position rétractée, - l'extrémité distale de la pièce mobile est une extrémité distale annulaire de l'embout tournée vers le cylindre électronique lors de l’introduction de la lame à l'intérieur du canal du cylindre électronique. 3) La clef comporte un générateur auxiliaire raccordé entre les deux contacts électriques, ce générateur auxiliaire étant apte à alimenter le cylindre électronique pour permettre son déverrouillage avec cette clef et sans utiliser le dispositif de récupération d'énergie, ce générateur auxiliaire étant apte à transformer en énergie électrique un rayonnement électromagnétique d'un émetteur-récepteur à champ proche et à transmettre cette énergie électrique, au fur et à mesure qu'elle est produite, au cylindre électronique par l'intermédiaire des deux liaisons filaires pour alimenter le cylindre électronique. 4) Le dispositif de récupération d'énergie est apte à générer, à chaque fois que la pièce mobile est déplacée de sa position avancée jusqu'à sa position rétractée, une quantité d'énergie supérieure à une quantité Q, où la quantité Q est égale à la quantité d'énergie électrique minimale nécessaire pour que le cylindre électronique puisse être déverrouillé en réponse à la réception d'un code d'accès valide transmis par la clef. 5) - le dispositif de récupération d'énergie est directement électriquement raccordé entre les deux contacts électriques, et - la clef est dépourvue de batterie apte à la fois : - à stocker temporairement l'énergie produite par le dispositif de récupération d'énergie avant qu'elle soit transmise au cylindre électronique, et - à stocker une quantité d'énergie électrique supérieure à la quantité Q.
Le pion 200 peut ainsi s’abaisser, libérant le passage de la sangle 199 et ne peut pas remonter car il est en butée contre une partie 201 du corps 191, empêchant ainsi la sangle 199 de sortir de son logement.