INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme visible plus particulièrement sur la , la structure interne 7 comporte des moyens pour créer et maintenir l’existence de la cavité de vitrage 8 et maintenir le vitrage à la baie et la structure interne 7 comprend : - un espaceur 71, interne qui est situé entre la feuille de verre intérieure 5 et la vitre intérieure 6, - un cordon de mastic 76, interne, situé entre la feuille de verre intérieure 5 et la vitre intérieure 6 plus en périphérique (plus centrifuge) que l’espaceur 71, - un rail 75, interne, allongé, en forme de U, s’étendant entre le bord de la face intermédiaire 22 et le bord de la face intermédiaire 61 et présentant ainsi un fond orienté vers la cavité de vitrage 8 et une ouverture orientée en direction opposée, afin de former la cavité d’accrochage 77, et - éventuellement un cordon de colle, interne, pour coller le rail 75 d’une part en face intermédiaire 22 de la vitre extérieure 2 et d’autre part à la face intermédiaire 61 de la vitre intérieure 6.
De préférence, le rail 75, et ainsi la cavité d’accrochage 77, n’est pas en contact direct avec le bord de la face intermédiaire 22 et le bord de la face 61. Le rail 75 est, de préférence, noyé dans le cordon de colle. Le rail 75 peut être en métal ou en alliage métallique.
Bien que cela ne soit pas illustré, à la place d’un rail allongé et présent tout le long de chaque bord du vitrage, il est possible de prévoir que ladite cavité d’accrochage soit formée par une rainure localisée à l’endroit de chaque verrou ; ainsi, entre deux rainures localisées, le cordon de mastic 76 remplit la totalité de l’espace entre d’une part l’espaceur 71 et d’autre part l’arête entre le chant 20, 60 et respectivement la face intermédiaire 22, 61.
L’espaceur 71 est situé en retrait des chants 50, 60 de la feuille de verre intérieure 5 et de la vitre intérieure 6, vers le centre du vitrage, tout en étant écarté, lorsque le vitrage est vu en coupe transversale, d’un écart e plus en périphérie que la continuité transversale du chant 60 de la vitre intérieure 6. Cet écart e est, de préférence, compris entre 10,0 et 50,0 mm, et de préférence encore entre 10,0 et 40,0 mm, voire entre 20,0 et 30,0 mm ; il est ici de 24,0 mm ; ce qui confère un clair de vitrage satisfaisant.
L’espaceur 71 peut être par exemple en matière plastique et/ou en métal et/ou en alliage métallique ; il permet de maintenir les deux vitres 2, 6 à une distance constante l’une de l’autre et de maintenir la cavité de vitrage 8.
Le copolymère A (ou le mélange de copolymères A) est (sont) le copolymère majoritaire de la composition de l’invention, c’est-à-dire qu’il(s) représente(nt) au moins 50% en poids du poids total des polymères de la composition. Autrement dit, le ou les copolymères A est (sont) présent(s) dans la composition à un taux supérieur ou égal à 50 pce, de préférence strictement supérieur à 50 pce.
Préférentiellement, le taux molaire de monomère d’éthylène dans le copolymère A est supérieur ou égal à 51%, de préférence supérieur ou égal à 55%. Plus préférentiellement, le taux molaire de monomère d’éthylène dans le copolymère A va de 57% à 90%, de manière encore plus préférée va de 57% à 85%.
Préférentiellement, le copolymère A présente une masse molaire moyenne en nombre Mn comprise dans un domaine allant de 13000 g/mol à 55 000 g/mol, plus préférentiellement allant de 14 000g/mol à 50 000 g/mol. La mesure de la Mn du copolymère A s’effectue classiquement par chromatographie d’exclusion stérique à indice de réfraction (SEC-RI).
Lorsque le copolymère A résulte de la copolymérisation de monomère d’éthylène, d’acétate de vinyle et d’un ou plusieurs monomères X, le pourcentage molaire du ou des monomères X (y compris celui des monomères X préférés ci-dessus) est strictement inférieur à 5% ; préférentiellement le taux molaire de monomère d’éthylène est supérieur ou égal à 51%. De préférence, le pourcentage molaire du ou des monomères X (y compris celui des monomères X préférés ci-dessus) va de 0,1% à 5% ; le taux molaire de monomère d’éthylène est avantageusement supérieur ou égal à 51%.
Préférentiellement, lorsque le copolymère A résulte de la copolymérisation de monomère d’éthylène, d’acétate de vinyle et d’un ou plusieurs monomères X, le pourcentage molaire du ou des monomères X (y compris celui des monomères X préférés ci-dessus) est strictement inférieur à 5 % ; le taux molaire de monomère d’éthylène va avantageusement de 57% à 85%.
Préférentiellement, le copolymère A est constitué de monomères d’éthylène et de monomères d’acétate de vinyle. Autrement dit la somme des pourcentages molaires de monomères d’éthylène et de monomères d’acétate de vinyle dans le copolymère A est égale à 100%.
Les copolymères A sont préférentiellement des polymères statistiques. Ils peuvent être notamment obtenus par polymérisation haute pression des monomères correspondants avec les procédés connus de l’homme du métier. Ces copolymères peuvent être notamment obtenus selon les procédés décrits dans les documents EP0341499A2 et EP0307755A2.
Les copolymères A décrits précédemment présentent une température de transition vitreuse Tg dans la très grande majorité des cas qui est négative (c’est-à-dire inférieure à 0°C, mesurée à pression atmosphérique). La Tg des copolymères A décrits ci-dessus est mesurée de manière connue par DSC (Differential Scanning Calorinetry) selon la norme ASTM D3418 de 1999.
Les copolymères A sont disponibles commercialement notamment auprès de fournisseurs tels que Arkema, E.I du Pont de Nemours and Company, Arlanxeo.
Selon un mode de réalisation de la composition selon le procédé de l’invention, le taux de copolymère A ou du mélange de copolymères A dans la composition est égal à 100 pce.
Polymère C
La composition peut comprendre, en outre, au moins un polymère C différent du ou des copolymères A.
De préférence, ce polymère C est un élastomère diénique.
Par élastomère « diénique » qu’il soit naturel ou synthétique, doit être compris un élastomère constitué au moins en partie (c’est-à-dire un homopolymère ou un copolymère) de monomère(s) diène(s) (i.e., porteur(s) de deux doubles liaisons carbone-carbone, conjuguées ou non).
Ces élastomères diéniques peuvent être classés dans deux catégories : « essentiellement insaturés » ou « essentiellement saturés ». On entend en général par « essentiellement insaturé », un élastomère diénique issu au moins en partie de monomères diènes conjugués, ayant un taux de motifs ou unités d'origine diénique (diènes conjugués) qui est supérieur à 15% (% en mol) ; c'est ainsi que des élastomères diéniques tels que les caoutchoucs de butyle ou les copolymères de diènes et d'alpha-oléfines type EPDM n'entrent pas dans la définition précédente et peuvent être notamment qualifiés d'élastomères diéniques "essentiellement saturés" (taux de motifs d'origine diénique faible ou très faible, toujours inférieur à 15% (en mol)). Dans la catégorie des élastomères diéniques "essentiellement insaturés", on entend en particulier par élastomère diénique « fortement insaturé » un élastomère diénique ayant un taux en mol de motifs d'origine diénique (diènes conjugués) qui est supérieur à 50% (en mol).
Ces définitions étant données, on entend plus particulièrement par élastomère diénique susceptible d'être utilisé dans la composition :
Ceci vaut pour un module de puissance quand unitaire dans la batterie ou pour chaque module de puissance de la batterie.
De manière purement illustrative et non limitative, pour une batterie de 450 volts, la valeur du premier critère C de tension limite prédéterminé peut être de 1,5 volts avec une marge de +/- 15% autour de cette valeur.
La première durée prédéterminée t1 peut être calibrée autour de 500 millisecondes avec une marge de +/- 30% autour de cette valeur de première durée prédéterminée t1.
Quand la batterie est en mode générateur d’énergie, la mise hors fonction de la batterie peut s’effectuer de manière linéaire pendant une deuxième durée prédéterminée calibrable, avec, dans ce mode générateur d’énergie, le cas échéant, une réduction linéaire de récupération d’énergie de la batterie pendant une troisième durée prédéterminée calibrable.
Quand la batterie est en mode recharge, la mise hors fonction de la batterie peut s’effectuer pendant une quatrième durée prédéterminée calibrable plus courte que les deuxième et troisième durées. En effet, il est moins gênant d’arrêter une opération de recharge que de mettre hors fonction une batterie dans un mode de génération d’énergie, par exemple en tant que batterie de traction d’un moteur électrique ou d’une machine électrique.
La deuxième durée prédéterminée calibrable peut être de 60 secondes, la troisième durée prédéterminée calibrable peut être aussi de 60 secondes, avec une marge de +/- 30% autour de cette valeur. Par contre, la quatrième durée prédéterminée calibrable peut être comprise entre 0 et 100 millisecondes.
Quand la batterie est mise hors fonction avec néanmoins un suivi des mesures individuelles de tension de chacune des cellules et des mesures de tension dudit au moins un module de puissance, il peut être effectué une étape de comparaison de la somme USc des tensions desdites au moins deux cellules avec la mesure de tension Um dudit au moins un module de puissance les contenant dans un deuxième questionnement se trouvant en sortie de la référence 1 illustrant une batterie hors fonction.
Le deuxième questionnement concerne la différence de tension IUSc-UmI<Ca inférieure ou non à la valeur d’un deuxième critère Ca de tension limite prédéterminé, ceci demeurant pendant au moins une cinquième durée prédéterminée t5 calibrable. Le deuxième critère Ca de tension limite prédéterminé quantifie une différence de tension acceptable et peut être inférieur au critère initial en étant de 1,3 volts au lieu de 1,5 volts pour le premier critère C.
Quand la somme USc des tensions desdites au moins deux cellules diffère de la mesure de tension Um dudit au moins un module de puissance de moins de la valeur du deuxième critère Ca de tension limite prédéterminé, ceci constamment pendant une cinquième durée prédéterminée t5 calibrable qui est montré dans le deuxième questionnement, il peut être procédé à un rétablissement du fonctionnement normal de la batterie référencé 2 par la sortie o du deuxième questionnement.
Quand la somme USc des tensions desdites au moins deux cellules diffère encore de la mesure de tension Um dudit au moins un module de puissance de plus de la valeur du deuxième critère de tension limite prédéterminé ou quand la somme USc des tensions desdites au moins deux cellules diffère de la mesure de tension Um dudit au moins un module de puissance de moins de la valeur du deuxième critère de tension limite prédéterminé mais que ceci l’a été pendant une durée inférieure à la cinquième durée prédéterminée t5 calibrable qui est montré dans le deuxième questionnement, il peut être procédé à un maintien hors fonction de la batterie référencé 1.
Cette cinquième durée prédéterminée t5 calibrable peut être de 500 millisecondes avec une marge de +/- 30% autour de cette valeur de cinquième durée prédéterminée t5, la valeur du deuxième critère Ca étant inférieure à la valeur du premier critère C de tension limite prédéterminé, en étant par exemple de 1,3 volts.
Comme la batterie ou bloc-batterie fait partie d’un réseau électrique, par exemple alimentant un moteur ou une machine électrique, l’invention concerne aussi un procédé de protection d’un réseau électrique alimenté par au moins une batterie, le réseau électrique comprenant une unité de commande gérant les divers éléments présents sur le réseau.
Au moins une batterie dite batterie principale est surveillée conformément à un procédé tel que mentionné ci-dessus. Quand il est procédé à la mise hors fonction de la batterie principale, la batterie est déconnectée du réseau par l’unité de commande du réseau électrique. Si au bout d’une sixième durée calibrable la déconnexion de la batterie au réseau n’est pas effective, il est procédé à la déconnexion automatique de ladite au moins une batterie surveillée du réseau électrique pour la protection du réseau électrique.
En tant qu’exemple non limitatif d’un réseau électrique contenant une batterie surveillée par un procédé selon la présente invention, il peut être pris celui d’un réseau de traction pour un moteur à propulsion électrique d’un moyen de transport comme un véhicule automobile, ce réseau de traction étant associé à un réseau de bord présent dans le moyen de transport comportant une batterie de servitude.
Un tel réseau de traction du moyen de transport comporte un moteur électrique de traction pour la propulsion du moyen de transport, un onduleur pouvant être intercalé entre le moteur électrique de traction et la batterie surveillée dite de traction. Le réseau de traction peut alimenter des éléments auxiliaires, comme un système de climatisation ou de chauffage, un compresseur d’air, etc.
Le réseau de traction peut comprendre aussi un chargeur de la batterie de traction se branchant à une borne de recharge extérieure au moyen de transport. Un réseau de terrain local de commande, aussi connu sous l’acronyme anglo-saxon de « CAN » peut raccorder à un même câble plusieurs calculateurs communiquant entre eux. Au moins un interrupteur relie la batterie de traction au réseau de traction qui est avantageusement haute tension.
Les acides aminés peuvent être sous leur forme non ionisée (I) et (II) ou sous leur forme ionisée ou bétaïne (I’) et (II’) :
(I) (I’)
(II) (II’)
où R et n sont tels que définis ci-dessus.
Le ou les acides aminés peuvent également être sous leur forme de base conjuguée (Ib) et (IIb) :
(Ib) (IIb)
Les acides aminés bien connus incluent les vingt acides aminés qui forment les protéines des organismes vivants (acides aminés protéinogènes standard) : alanine, arginine, asparagine, acide aspartique, cystéine, acide glutamique, glutamine, glycine, histidine, isoleucine, leucine, lysine, méthionine, phénylalanine, proline, sérine, thréonine, tryptophane, tyrosine et valine. Les acides aminés de la présente divulgation ne sont toutefois pas limités aux acides aminés protéinogènes standard.
Des exemples non limitatifs d’acides aminosulfoniques incluent acide aminométhane sulfonique, acide 2-aminoéthane sulfonique (taurine), acide aminopropane sulfonique, acide aminobutane sulfonique, acide aminohexane sulfonique, acide aminoisopropyl sulfonique, acide aminododécyl sulfonique, acide aminobenzène sulfonique, acide aminotoulène sulfonique, acide sulfanilique, acide chlorosulfanilique, acide diamino benzène sulfonique, acide amino phénol sulfonique, acide amino propyl benzène sulfonique, acide amino hexyl benzène sulfonique, et un mélange de ceux-ci.
Dans certains cas, des acides aminés chargés peuvent être utilisés. Des exemples non limitatifs d’acides aminés chargés incluent l’arginine, la lysine, l’acide aspartique et l’acide glutamique. Dans certains cas, des acides aminés polaires sont utiles. Des exemples non limitatifs d’acides aminés polaires incluent glutamine, asparagine, histidine, sérine, thréonine, tyrosine, cystéine, méthionine et tryptophane.
Dans certains cas, des acides aminés hydrophobes peuvent être employés. Des exemples non limitatifs d’acides aminés hydrophobes incluent alanine, isoleucine, leucine, phénylalanine, valine, proline et glycine.
Dans certains modes de réalisation exemplaires, les compositions selon la divulgation incluent au moins un acide aminé choisi dans le groupe consistant en glycine, alanine, sérine, bêta-alanine, taurine, glycinate de sodium, alaninate de sodium, sérinate de sodium, bêta-alanine de lithium, taurate de sodium, ou des combinaisons de ceux-ci.
Dans d’autres modes de réalisation exemplaires, les compositions selon la divulgation incluent uniquement des acides aminés, par exemple, ceux choisis dans le groupe consistant en acide aspartique, cystéine, glycine, lysine, méthionine, proline, tyrosine, phénylalanine, carnitine, taurine, ou un sel de ceux-ci.
Dans un mode de réalisation exemplaire, les compositions incluent au moins de la taurine. Dans un autre mode de réalisation, le seul acide aminé de la composition est la taurine. Dans un autre mode de réalisation, les compositions incluent au moins de la glycine. Dans un autre mode de réalisation encore, le seul acide aminé de la composition est la glycine. Dans un mode de réalisation, les compositions incluent à la fois de la taurine et de la glycine.
La quantité totale d’au moins un acide aminé peut aller d’environ 0,01 % à environ 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition de nuançage de la couleur des cheveux. Par exemple, dans certains modes de réalisation, la quantité totale du au moins un acide aminé peut aller d’environ 0,05 % à environ 5 %, comme environ 0,1 % à environ 5 %, environ 0,1 % à environ 4 %, environ 0,1 % à environ 3 %, environ 0,1 % à environ 2. 5 %, environ 0,1 % à environ 2,4 %, environ 0,1 % à environ 2,3 %, environ 0,1 % à environ 2,2 %, environ 0,1 % à environ 2,1 %, environ 0,1 % à environ 2 %, environ 0,1 % à environ 1,9 %, environ 0,1 % à environ 1,8 %, environ 0,1 % à environ 1,7 %, environ 0,1 % à environ 1,6 %, environ 0,1 % à environ 1,5 %, environ 0,1 % à environ 1,4 %, environ 0,1 % à environ 1,3 %, environ 0,1 % à environ 1,2 %, environ 0,1 % à environ 1,1 %, environ 0,1 % à environ 1 %, environ 0,1 % à environ 0,9 %, environ 0,1 % à environ 0,8 %, environ 0,1 % à environ 0,7 %, environ 0,1 % à environ 0,6 %, environ 0,1 % à environ 0,5 %, environ 0,1 % à environ 0,4 %, ou environ 0,1 % à environ 0,3 % en poids, par rapport au poids total de la composition de nuançage de la couleur des cheveux. 5 % à environ 1,7 %, environ 0,5 % à environ 1,6 %, environ 0,5 % à environ 1,5 %, environ 0,5 % à environ 1,4 %, environ 0,5 % à environ 1,3 %, environ 0,5 % à environ 1,2 %, environ 0,5 % à environ 1,1 %, environ 0,5 % à environ 1 %, environ 0,5 % à environ 0,9 %, environ 0,5 % à environ 0,8 %, environ 0,5 % à environ 0,7 %, ou environ 0,5 % à environ 0,6 % en poids, par rapport au poids total de la composition de nuançage de la couleur des cheveux.
La quantité totale du au moins un acide aminé peut, dans certains modes de réalisation, être d’environ 0,05 %, d’environ 0,06 %, d’environ 0,07 %, d’environ 0,08 %, d’environ 0,09 %, d’environ 0,1 %, d’environ 0,11 %, d’environ 0,12 %, d’environ 0,13 %, d’environ 0,14 %, d’environ 0,15 %, d’environ 0,16 %, d’environ 0,17 %, d’environ 0,18 %, d’environ 0,19 %, environ 0,2 %, environ 0,21 %, environ 0,22 %, environ 0,23 %, environ 0,24 %, environ 0,25 %, environ 0,26 %, environ 0,27 %, environ 0,28 %, environ 0,29 %, environ 0,3 %, environ 0,31 %, environ 0,32 %, environ 0,33 %, environ 0,34 %, ou environ 0,35 % en poids, par rapport au poids total de la composition de nuançage de la couleur des cheveux. Dans d’autres modes de réalisation encore, la quantité totale d’acide aminé peut être d’environ 0,4 %, environ 0,5 %, environ 0,6 %, environ 0,7 %, environ 0,8 %, environ 0,9 %, environ 1 %, environ 1,1 %, environ 1,2 %, environ 1,3 %, environ 1,4 %, environ 1,5 %, environ 1,6 %, environ 1,7 %, environ 1,8 %, environ 1,9 % ou environ 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition de nuançage de la couleur des cheveux. Il est entendu que l’un quelconque des nombres cités ci-dessus peut constituer une borne supérieure ou inférieure pour une plage de la quantité totale du au moins un acide aminé.
Le dispositif d’espacement selon l’invention comprend au moins un espaceur horizontal supérieur, au moins un espaceur horizontal inférieur et au moins deux espaceurs verticaux.
Chaque espaceur comprend au moins une face interne (correspondant à la face qui fait face à la cavité du vitrage et qui est la plus proche du centre de la cavité), une face externe (correspondant à la face qui est tournée vers l’extérieur et qui est la plus proche du chant des parois vitrées) et deux faces latérales longitudinales (correspondant aux faces fixées aux parois vitrées). Les deux faces latérales longitudinales d’un espaceur sont de manière particulièrement préférée parallèles ou essentiellement parallèles entre elles. De préférence, la face interne et la face externe d’un espaceur sont parallèles ou essentiellement parallèles entre elles, et avantageusement perpendiculaires aux faces latérales longitudinales.
Les espaceurs ont de préférence une épaisseur, entre leur face interne et leur face externe, valant de 3 à 30 mm, de préférence de 5 à 10 mm. De manière avantageuse, la largeur des espaceurs entre leurs deux faces latérales longitudinales vaut de 3 à 36 mm, de préférence de 10 à 20 mm. La largeur des espaceurs entre leurs deux faces latérales longitudinales peut être égale à l’épaisseur de la cavité entre les parois vitrées, ou être inférieure à l’épaisseur de la cavité entre les parois vitrées.
Le dispositif d’espacement a avantageusement un nombre d’espaceurs identique au nombre de bords du vitrage. De préférence, chaque espaceur est parallèle à un bord du vitrage. De préférence, le dispositif d’espacement comprend quatre espaceurs (deux espaceurs verticaux et deux espaceurs horizontaux).
De manière particulièrement avantageuse, les espaceurs du dispositif d’espacement sont assemblés entre eux par leurs extrémités pour former un cadre. Le cadre a avantageusement une forme identique ou essentiellement identique à celle du vitrage. De préférence, le cadre est un cadre rectangulaire.
De préférence, les deux espaceurs verticaux ont une longueur identique. De préférence, les deux espaceurs horizontaux, inférieur et supérieur, ont une longueur identique.
Les espaceurs verticaux peuvent avoir une longueur supérieure à celle des espaceurs horizontaux. Alternativement, les espaceurs verticaux peuvent avoir une longueur inférieure, ou égale, à celle des espaceurs horizontaux.
De manière préférée, les espaceurs sont assemblés en cadre au moyen de vis. Dans d’autres modes de réalisation, les espaceurs peuvent être assemblés par tout autre moyen adapté, par exemple au moyen d’agrafes, de colle, de clips et/ou par emboîtement. Dans encore d’autres modes de réalisation, les espaceurs forment une pièce d’un seul tenant (en particulier, il peut s’agir d’un cadre composé d’un seul intercalaire plié aux coins ; dans ces modes de réalisation, chaque portion rectiligne du cadre correspond à un espaceur au sens de la présente invention).
Dans le vitrage selon l’invention, les espaceurs sont pleins (c’est-à-dire non creux). L’utilisation d’espaceurs pleins pour tous les espaceurs du vitrage permet de faciliter l’utilisation d’espaceurs tous faits dans un même matériau. Cela est particulièrement avantageux car cela permet d’améliorer le vieillissement de la barrière d’étanchéité, en réduisant l’apparition de défauts dans la barrière d’étanchéité au cours du temps. La durée de vie du vitrage est donc augmentée. En outre, l’utilisation d’espaceurs pleins (en particulier pour les espaceurs verticaux) apporte une meilleure esthétique au vitrage.
Les au moins deux espaceurs verticaux sont transparents (en totalité). Les espaceurs horizontaux peuvent chacun indépendamment être transparents ou non, et peuvent plus particulièrement indépendamment être transparent en totalité, partiellement transparents, ou en totalité opaque.
De préférence, l’au moins un espaceur horizontal supérieur, l’au moins un espaceur horizontal inférieur et les au moins deux espaceurs verticaux sont faits du même (ou des mêmes) matériau(x). En particulier, tous les espaceurs du dispositif d’espacement peuvent être faits du même (ou des mêmes) matériau(x). Comme indiqué ci-dessus, cela permet de limiter l’apparition de défauts dans la barrière d’étanchéité lors du vieillissement du vitrage.
Les espaceurs peuvent indépendamment être en matériau polymère, plus particulièrement choisi dans le groupe consistant en : le polyméthacrylate de méthyle (PMMA), le polycarbonate, le poly(chlorure de vinyle) (PVC), le poly(téréphtalate d'éthylène) glycolisé (PETg), les copolymères styrène-acrylonitrile (SAN), les copolymères acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), le polyuréthane, les silicones, le polyméthylpentène et les combinaisons de ceux-ci.
Plus particulièrement, les au moins deux espaceurs verticaux sont de préférence en un matériau tel que décrit ci-dessus.