INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- Position P1 (type « luminothérapie) : cinq Segments alimentés (42 LEDs alimentées) avec une faible intensité,
- Position P2 (lumière de faible intensité) : Segment S3 alimenté (8 LEDs) alimentées,
- Position P3 (lumière de moyenne intensité) : Segments S1, S2 et S3 alimentés (24 LEDs),
- Position P4 (lumière de pleine intensité) : cinq Segments alimentés (42 LEDs) mais forte intensité,
- Position P5 (lumière « double flux ») : Segments S1 et S5 alimentés (18 LEDs),
- Position P6 : flux lumineux plus ou moins fort en fonction de la position angulaire du pare-soleil.
La est analogue à la , selon un autre angle de vue.
Un fauteuil roulant 10 est montré à la . Le fauteuil roulant 10 est, dans l’exemple, un fauteuil roulant destiné à la pratique du handisport, en particulier à la pratique du basket-ball en fauteuil roulant.
Le fauteuil roulant 10 comprend un châssis 12, deux roues principales 14, deux roues avant 16 et une assise 18 permettant à un utilisateur de s’asseoir sur le fauteuil roulant.
On définit un axe transversal X du fauteuil roulant 10 comme étant un axe reliant le centre des deux roues principales 14. Dans la suite de la description, les orientations « gauche » et « droite » s’entendent relativement à l’axe transversal X.
On définit l’avant du fauteuil roulant 10 comme étant le côté du fauteuil roulant où les roues avant 16 sont disposées. Ainsi, dans la suite de la description, le terme « avant » désigne un élément situé vers l’avant du fauteuil roulant et le terme « arrière » désigne un élément éloigné de l’avant du fauteuil roulant.
Dans la suite de la description, on comprend les termes « haut » et « bas » comme faisant référence à un axe vertical du fauteuil roulant 10, lorsque le fauteuil roulant est posé au sol, c’est-à-dire lorsque les roues principales 14 et les roues avant 16 sont en contact avec le sol. De plus, les orientations « verticale » et « horizontale » sont à considérer lorsque le fauteuil roulant est posé au sol.
Les deux roues principales 14 sont situées de part et d’autre du châssis 12 et de l’assise 18 et permettent à un utilisateur assis sur l’assise 18 d’entraîner en mouvement le fauteuil roulant 10. Avantageusement, les roues principales 14 comprennent chacune une main courante 15 permettant à l’utilisateur du fauteuil roulant d’entraîner les roues principales en rotation, en agissant sur elles à la main.
Les deux roues avant 16 permettent au fauteuil roulant 10 d’être stable lorsqu’il est posé sur le sol.
L’assise 18 comprend un siège 20 et un dossier 22. À la , l’assise 18 est représentée de manière simplifiée.
En pratique, l’assise 18 est attachée à une cage d’assise 24. De plus, la cage d’assise 24 est elle-même fixée sur le châssis 12.
Avantageusement, le fauteuil roulant 10 comprend également un cale-pieds 26, fixé au châssis 12.
Avantageusement, le fauteuil roulant 10 comprend également des roues anti-basculement 28, situées à l’arrière du fauteuil roulant et fixées au châssis 12 par l’intermédiaire d’une potence 30. Dans l’exemple, le fauteuil roulant 10 comprend deux roues anti-basculement 28. En variante, le fauteuil roulant comprend une seule roue anti-basculement, ou ne comprend pas de roue anti-basculement.
Sur les figures 2 et 3, les roues principales 14 ainsi que l’assise 18 sont masqués, pour plus de visibilité. Comme mieux visible sur ces figures, la cage d’assise 24 forme un ensemble indépendant du châssis 12, qui repose sur le châssis et qui est fixé au châssis.
Sur les figures 4 et 5, seuls le châssis 12 et les roues avant 16 sont représentés.
Le châssis 12 comprend une ossature 40 et une embase d’assise 70. En pratique, la cage d’assise 24 repose sur l’embase d’assise et est fixée à l’embase d’assise.
Sur la , seules l’ossature 40 et les roues avant 16 sont représentées.
Par ailleurs, les rails d’alimentation électrique secondaires peuvent également être utilisés dans une structure portante sous la forme d’un échafaudage reposant sur le sol ou fixé au sol.
Quelle que soit la forme de la structure portante, les rails d’alimentation électrique secondaires permettent de placer des supports amovibles parallèlement aux rails d’alimentation électrique primaires. En effet, pour cela, il suffit de disposer un couple de rails d’alimentation électrique secondaires de telle sorte que le premier plot conducteur d’un support amovible repose sur le rail d’alimentation électrique secondaire de pôle positif et que le deuxième plot conducteur du support amovible repose sur le rail d’alimentation électrique secondaire de pôle négatif. Les rails d’alimentation électrique secondaires permettent ainsi de placer des moyens d’ajustement électriques, tels que des bandes lumineuses leds ou des ventilateurs, parallèlement aux rails d’alimentation électrique primaires et de densifier la lumière ou le brassage de l’air tout autour des végétaux à cultiver.
La présente invention sera mieux comprise à l’aide de la description détaillée qui suit et des dessins annexés, dans lesquels :
est une vue de côté d’une forme de réalisation du dispositif selon l’invention,
est une vue de côté d’un support amovible muni d’un moyen d’éclairage du dispositif de la ,
est une vue de dessus d’un couple de rails d’alimentation électrique primaires, sur lesquels reposent des plaques de renfort et des supports amovibles,
est une vue de dessus d’un couple de rails d’alimentation électrique primaires sur lesquels reposent des rails d’alimentation électrique secondaires et des plaques de renfort,
est une vue en perspective partielle de trois étages de rails d’alimentation électrique primaires et secondaires et de supports amovibles portant des bandes lumineuses dans le cas d’une structure portante comprenant des fils auxquels sont suspendus les rails.
En référence à la , est montré un dispositif 1 pour mesurer et/ou ajuster au moins une condition environnementale de culture d’un végétal 100 en croissance. La condition environnementale de culture visée peut par exemple être l’éclairage ou la quantité de lumière dans laquelle le végétal 100 baigne. Cela peut également être la ventilation, autrement dit le brassage de l’air, en particulier aux abords des feuilles 101 du végétal 100. Cela peut également être la température à laquelle le végétal 100 est soumis, ou encore le degré d’humidité de l’air ambiant. Cela peut aussi consister en la nature ou composition de l’air environnant le végétal 100. Le dispositif 1 peut être utilisé pour ajuster une ou plusieurs de ces conditions environnementales de culture d’un végétal 100. Le dispositif 1 peut également être utilisé pour mesurer un paramètre d’une ou plusieurs de ces conditions environnementales de culture d’un végétal 100.
Le dispositif 1 de la comporte une structure portante sous la forme d’un échafaudage 2 comprenant des montants verticaux 3 reposant sur le sol au moyen de pieds 4. L’échafaudage 2 supporte une pluralité, cinq sur l’exemple représenté, de couples 5 de rails (5a, 5b) d’alimentation électrique primaires, qui sont par exemple fixés aux montants verticaux 3. Le nombre de couples 5 de rails (5a, 5b) pourrait être inférieur ou supérieur à 5, le nombre de couples 5 dépendant essentiellement de la taille, autrement dit de la hauteur que le végétal 100 est susceptible d’atteindre en pleine croissance.
Comme il apparaît de la , chaque couple 5 de rails (5a, 5b) d’alimentation électrique primaires comprend un rail d’alimentation électrique de pôle positif 5a et un rail d’alimentation électrique de pôle négatif 5b. Le rail d’alimentation électrique de pôle positif 5a est par exemple alimenté en courant continu de 24 volts et le rail d’alimentation électrique négatif est à 0 volts. Le rail d’alimentation électrique de pôle positif 5a et le rail d’alimentation électrique de pôle négatif 5b d’un même couple de rails 5 sont parallèles entre eux dans un plan substantiellement horizontal. Par ailleurs, pour chaque couple 5, le rail d’alimentation de pôle positif 5a et le rail d’alimentation de pôle négatif 5b sont disposés de part et d’autre du végétal 100, latéralement vis-à-vis de ce dernier. Les couples 5 de rails sont alimentés électriquement par le sol au moyen de câbles conducteurs isolés (non représentés) situés dans les montants verticaux 3 de l’échafaudage 2. Dans une autre forme de réalisation non représentée où les montants verticaux s’étendraient jusqu’à un plafond, les couples de rails pourraient être alimentés électriquement par le plafond.
Comme il apparaît de la , les couples 5 de rails (5a, 5b) sont disposés sur plusieurs étages, cinq sur l’exemple représenté, de façon substantiellement alignée. L’espacement vertical entre deux couples 5 de rails (5a, 5b) adjacents peut être variable et peut par exemple être déterminé en fonction du type de végétal 100 cultivé, en particulier en fonction de la densité et/ou de l’étendue de son feuillage et/ou en fonction des besoins de ses feuilles, en termes d’éclairage, de ventilation, de chauffage, etc…
Par exemple, les couples 5 de rails (5a, 5b) d’alimentation électrique primaires peuvent être espacés les uns des autres d’environ 20 cm.
Le dispositif 1 selon l’invention comprend en outre une pluralité, cinq sur l’exemple représenté, de supports amovibles sous la forme de plaques 6 rectangulaires. Ces plaques 6 peuvent être par exemple en métal ou encore en bois.
En référence aux Figures 1 et 2, chaque plaque 6 comprend une première extrémité 6a et une deuxième extrémité 6b, située à l’opposé de la première extrémité 6a, selon la direction longitudinale de la plaque 6. La première extrémité 6a est munie d’un premier plot conducteur 7a et la deuxième extrémité 6b est munie d’un deuxième plot conducteur 7b. Les plaques 6 sont dimensionnées de telle sorte que le premier plot conducteur 7a puisse reposer sur le rail d’alimentation électrique de pôle positif 5a et que le deuxième plot conducteur 7b puisse reposer sur le rail d’alimentation électrique de pôle négatif 5b d’un même couple 5 de rails (5a, 5b), comme montré sur les Figures 1 et 2. Comme il apparaîtra des Figures 3 et 4, les plaques 6 sont ainsi disposées perpendiculairement aux rails (5a, 5b) d’alimentation électrique primaires.
Chaque plaque 6 est indépendante de l’échafaudage 2 et des rails (5a, 5b) d’alimentation électrique primaires, chaque plaque 6 pouvant être simplement posée sur ces rails (5a, 5b) et retirée de ces rails (5a, 5b) de façon extrêmement simple.
L’ensemble 3 comprenant le dispositif de découpe 1 et l’outil de découpe 2 est maintenant décrit selon un exemple de réalisation, en référence aux figures.
Le dispositif de découpe 1 est configuré pour être accroché sur une branche ou un tronc 4, comme par exemple illustré par la . Pour cela, le dispositif 1 comprend un module d’accroche 10. Le module d’accroche 10 comprend une mâchoire 100 configurée pour enserrer le tronc ou la branche 4. Dans la suite, on considère à titre non-limitatif que l’élément sur lequel est accrochée la mâchoire 100 est un tronc 4.
La mâchoire 100 comprend pour cela un premier bras 1000 et un deuxième bras 1001 articulés entre eux en rotation autour d’un axe principal A1. Selon un exemple, le premier bras 1000 et le deuxième bras 1001 sont articulés entre eux en rotation autour d’un arbre principal 11. s’étendant au moins en partie selon l’axe principal A1. Chaque bras 1000, 1001 présente une portion d’appui 1002 configurée pour prendre appui sur le tronc 4.
La mâchoire 100 présente une configuration d’engagement de la portion d’appui 1002, dans laquelle les bras 1000, 1001 sont serrés de façon à engager la portion d’appui 1002 sur le tronc 4. La mâchoire 100 présente en outre une configuration de désengagement de la portion d’appui 1002, dans laquelle les bras 1000, 1001 sont écartés de façon à ne pas engager la portion d’appui 1002 sur le tronc 4. Lors de l’installation du module d’accroche 10 sur le tronc 4, la mâchoire 100 est passée de sa configuration de désengagement à sa configuration d’engagement. Le module d’accroche 10 peut ainsi être fixé sur le tronc 4 à la hauteur désirée. Le module d’accroche 10 peut par exemple être disposé de façon à couper partiellement l’arbre pour un étêtage ou complètement pour un abattage.
Le module d’accroche 10 comprend un premier actionneur 101 configuré pour faire passer la mâchoire 100 alternativement entre sa configuration d’engagement et sa configuration de désengagement. Le premier actionneur est contrôlé par un premier module de commande 102. Le premier module de commande 102 peut par exemple être un ou un set de bouton(s) actionnable par l’utilisateur.
Selon l’exemple illustré en figures 1 et 3, chaque bras 1000, 1001 présente sur sa face extérieure une zone de préhension 1003, par exemple une poignée. Ainsi, la mâchoire 100 dispose de prises latérales afin de faciliter les phases de manœuvre. Le bouton 102 peut être disposé par rapport à la zone de préhension 1003 de façon à être manipulé par la main de l’utilisateur, de préférence par un doigt, par exemple son pouce. Le passage entre les configurations d’engagement et de dégagement de la mâchoire 100 se fait ainsi par actionnement du premier module de commande 102 à la main de l’utilisateur pour autoriser l’actionnement du premier actionneur 101.
Le dispositif 1 peut être configuré pour être manipulé à la main par l’utilisateur. Selon un exemple, le dispositif 1 présente un poids tel que l’utilisateur est capable de le positionner manuellement sur le tronc 4. Selon un exemple, le dispositif exempt de l’outil de découpe présente un poids sensiblement inférieur à 10 kg, par exemple sensiblement égal à 8 kg.
Le dispositif 1 comprend en outre un module de réception 12 configuré pour recevoir l’outil de découpe 2, par exemple une tronçonneuse, et plus particulièrement le corps 21 de l’outil 2. Le module de réception 12 est configuré pour faire tourner en rotation l’outil de découpe 2, comme illustré par la double flèche F1 en , autour de l’axe principal A1. Ainsi, la lame 20 de l’outil de découpe 2 vient au contact du tronc 4 pour le découper.
Pour cela, le module de réception 12 peut être monté en rotation autour de l’arbre principal 11. Le module d’accroche 10 comprend en outre un deuxième actionneur 103 configuré pour entrainer en rotation le module de réception 12 autour de l’axe principal A1 et induire le mouvement de découpe.
L’actionnement du mouvement de rotation du module de réception 12 et celui de l’outil de découpe 2 sont maintenant décrits selon un exemple de réalisation en référence aux figures 2A, 2B et 3.
Le dispositif 1, et plus particulièrement le module d’accroche 10, peut comprendre un deuxième module de commande 104 configuré pour actionner le deuxième actionneur 103 et/ou l’outil de découpe 2. Selon un exemple, le deuxième module de commande 104 est configuré pour recevoir un signal de découpe, et pour actionner le deuxième actionneur et/ou l’outil de découpe 2, en réponse à la réception du signal de découpe. Pour cela, le deuxième module de commande 104 peut être raccordé électriquement au deuxième actionneur 103 et/ou à l’outil de découpe 2.
Lors de l’actionnement du deuxième actionneur 103, le deuxième module de commande 104 peut en outre être configuré pour faire varier la vitesse de déploiement du deuxième actionneur 103. Ainsi, la vitesse du mouvement de rotation du module de réception 12 autour de l’axe principal A1 est variée. Cela est particulièrement avantageux pour moduler l’effort de coupe à appliquer et/ou éviter de trop forcer sur la lame 20 de l’outil de découpe 2.
Pour cela, on peut prévoir que le deuxième module de commande 104 soit configuré pour recevoir un signal permettant cette variation de la vitesse de déploiement. En alternative ou en complément le deuxième module de commande peut être configuré pour faire varier la vitesse de déploiement du deuxième actionneur 103 en fonction d’une information acquise durant le mouvement de rotation du module de réception 12. Par exemple, le deuxième module de commande peut être configuré pour faire varier la vitesse de déploiement du deuxième actionneur en fonction de l’effort de coupe, notamment en fonction d’une résistance physique au déploiement du deuxième actionneur 103. De façon alternative ou complémentaire, le deuxième module de commande 104 peut comprendre une interface, par exemple des boutons de réglage, permettant ce réglage. L’interface est alors de préférence accessible et réglable sur le module d’accroche 10 depuis l’extérieur par l’utilisateur.
Selon un exemple, le deuxième module de commande peut être configuré pour arrêter le déploiement du deuxième actionneur 103, par exemple à la réception d’un signal d’arrêt de la découpe. En alternative ou en complément, le déploiement du deuxième actionneur 103 peut être arrêté lorsque le deuxième actionneur 103 atteint la fin de sa longueur de course. Le deuxième module de commande peut en outre être configuré pour actionner le retour du deuxième actionneur 103 vers sa position initiale, par exemple à la réception d’un signal de retour.
Le deuxième module de commande104 peut être configuré par actionner, et de préférence pour en outre arrêter, l’outil de découpe 2. Pour cela, le module de commande 104 peut être configuré pour recevoir un signal de découpe et le cas échéant un signal d’arrêt de la découpe. En réponse à la réception de ce signal, le module de commande 104 peut respectivement actionner ou arrêter l’outil de découpe 2, et plus particulièrement actionner ou arrêter la lame 20 de l’outil 2.
Selon un exemple, le deuxième module de commande 104 est configuré pour faire varier la vitesse de découpe de l’outil de découpe 2. Selon un exemple, ce module est configuré pour varier la vitesse de découpe en fonction du signal de découpe reçu, et notamment la vitesse d’actionnement de la lame 20. De façon alternative ou complémentaire, le deuxième module de commande 104 peut comprendre une interface, par exemple des boutons de réglage, permettant ce réglage. L’interface est alors de préférence accessible et réglable sur le module d’accroche 10 depuis l’extérieur par l’utilisateur.
L’invention concerne aussi l’utilisation du procédé selon l’invention pour permettre à un titulaire du droit à utiliser un point d’accès à Internet de concéder à au moins un tiers l’utilisation de tout ou partie de sa bande passante en conservant la confidentialité des informations d’authentification dudit titulaire. C’est-à-dire sans que le titulaire n’ait à divulguer ses informations d’authentification à l’au moins un tiers utilisateur de tout ou partie de sa bande passante. Lesdites informations d’authentification sont par exemple un identifiant et un mot de passe. En effet, beaucoup d’utilisateurs titulaires d’un droit d’accès à une connexion permettant d’accéder à Internet n’utilisent pas continument et/ou n’exploitent pas pleinement les capacités offertes par les canaux de communication dont ils sont titulaires. L’invention leur permet en outre de valoriser les excédents de capacité qu’ils n’utilisent pas pour leurs propres besoins sans risque de perte de contrôle ou d’usurpation de titularité du fait d’une gestion automatique confidentielle des informations d’authentification dans le système permettant de ne pas avoir à divulguer les informations d’authentification d’un titulaire à d’autres utilisateurs.
L’invention prévoit que des techniques d’intelligence artificielle comme par exemple l’apprentissage automatique (« machine learning » en langue anglaise) soient utilisées pour optimiser automatiquement le fonctionnement du dispositif, du système ou du procédé selon l’invention.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée de modes de mise en œuvre nullement limitatifs, et des dessins annexés où :
illustre la structure interne dudit dispositif.
illustre le dispositif selon l’invention dans son contexte de mise en œuvre.
illustre le système selon l’invention.
illustre la combinaison de plusieurs dispositifs dans le cadre d’un système.
illustre le procédé selon l’invention.
illustre un raffinement du procédé selon l’invention.
Description détaillée La illustre la structure interne dudit dispositif.
Le dispositif 1 comprend une alimentation basse tension 2, au moins un sous-ensemble de traitement de l’information 3 comprenant au moins un microprocesseur 4, au moins un canal de communication 5 filaire ou sans fil associé à au moins un composant logiciel pour former au moins un point d’accès standard à Internet par lequel l’au moins un appareil électronique se connecte à Internet par l’intermédiaire dudit dispositif, et au moins deux canaux de communication indépendants 6 pour connecter ledit dispositif à Internet, au moins un des au moins deux canaux de communication indépendants étant un moyen standard pour accéder sans fil à une infrastructure télécom distante relativement audit dispositif. Ladite alimentation basse tension 2 est par exemple une alimentation secteur entièrement comprise dans l’enveloppe dudit dispositif 1 qui est connectable à un réseau électrique 230V ou 110V alternatif, ou un bloc d’alimentation secteur externe connectable au dispositif du côté de sa sortie basse tension de par exemple 5V continu. Selon les variantes de mise en œuvre de l’invention, des moyens matériels complémentaires sont aussi prévus dans le cadre de l’alimentation basse tension 2 pour alimenter certains composants électroniques aux tensions inférieures qu’ils demandent comme par exemple 3,3V et/ou 1,8V à partir d’une tension de 5V continu issue d’un convertisseur alternatif-continu interne ou externe, ou encore issue d’une alimentation par Ethernet (Power over Ethernet en langue anglaise), ou venant d’une alimentation par des contacts électriques posés sur une surface appropriée, ou par induction en champ proche ou par transmission d’énergie sans fils à distance. Il est aussi prévu des versions autonomes du dispositif 1 basées sur l’utilisation dans l’alimentation basse tension 2, d’une source d’énergie autonome interne ou externe au dispositif telle qu’une batterie, une source photovoltaïque, une minipile à combustible fonctionnant par exemple avec de l’hydrogène, ou du borohydrure de sodium, ou un alcool.
Un exemple non limitatif de mise en œuvre du dispositif selon l’invention est avantageusement réalisé à partir d’un sous-ensemble électronique standard qui comprend une pluralité de composants électroniques montés sur un circuit imprimé du type Raspberry Pi (marque déposée de Raspberry Pi Foundation). Un module Raspberry Pi standard comme par exemple un de la série 3 modèle B ou un de la série 4, offre l’avantage de réunir sur un circuit imprimé compact, les composants électroniques de régulation secondaire faisant partie de l’alimentation basse tension 2 pour alimenter les composants du module aux très basses tensions nécessaires à partir d’une simple alimentation primaire de 5V continu, un sous-ensemble de traitement de l’information 3 comprenant au moins un microprocesseur 4 et son environnement direct nécessaire à son fonctionnement tel qu’une référence d’horloge, de la mémoire volatile, de la mémoire non volatile apte à stocker au moins un composant logiciel. Dans le cas d’un module Raspberry Pi de la série 3 ou 4, l’au moins un microprocesseur 4 est compris dans un système sur une puce BCM2837 ou BCM2711 de Broadcom Inc. (marque déposée) comprenant 4 cœurs de microprocesseur de type Cortex 64-bit (marque déposée de ARM Limited). Un tel module standard comprend aussi au moins un canal de communication 5 filaire et/ou sans fil associé à au moins un composant logiciel formant un point d’accès standard à Internet. En l’espèce il s’agit d’un port Ethernet associé à un composant logiciel approprié et d’un point d’accès Wi-Fi. Il est à noter qu’il est toujours possible dans de tels sous-ensembles électroniques standards d’ajouter un point d’accès filaire ou sans fil au moyen d’adaptateurs USB appropriés comme par exemple un adaptateur USB-Ethernet ou un adaptateur USB-Wi-Fi apte à un fonctionnement en mode point d’accès Wi-Fi.