INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le patch adhésif 4 est adapté pour être collé à la peau et supporte le capteur 3 et permet de détacher le boitier 2 sans enlever le capteur 3 en le gardant collée au corps. Une telle configuration permet d’éviter d’enlever le capteur pour certaines opérations qui n’implique que le boitier : rechargement de la batterie, réparation, remplacement, extraction des données vers un ordinateur.
Le boitier 2 est avantageusement en forme de boitier de montre et comprend des moyens d’attaches 23 du dispositif au poignet d’un utilisateur. Il s’agit notamment d’un bracelet adapté pour entourer le poignet d’un utilisateur. Le bracelet est de préférence réglable.
Le boitier 2 loge plusieurs éléments permettant d’analyser ou d’extraire du liquide interstitiel. A ce titre, on pourra se référer au document WO 2019/141743 au nom du déposant qui décrit en détail la mesure et la détection d’une grandeur physique à partir de microaiguilles au contact d’un liquide corporel pouvant être prélevé ou non.
Avantageusement, la montre comprend en outre une interface de communication sans fil, par exemple via un réseau de télécommunications de type 3G et/ou 4G et/ou 5G et/ou Wi-Fi et/ou Bluetooth et/ou NFC et/ou DECT.
Également, la montre peut comprendre un indicateur lumineux tel qu’une diode, qui peut être utilisé pour signaler la fin d’une opération de préparation du capteur.
Les aiguilles 5 sont avantageusement des micro-aiguilles. Le capteur 3 comporte de préférence entre quatre et cinquante micro-aiguilles voire quatre cent microaiguilles. Bien entendu, un nombre différent peut être considéré sans que cela ne limite la description de l’invention ici faite.
La longueur des aiguilles 5 est ainsi suffisamment réduite pour éviter le contact avec un nerf de l’utilisateur, pour limiter la douleur causée par le port du dispositif 1.
Chaque aiguille présente par exemple une forme pyramidale.
Dans le présent exemple, chaque aiguille 5 comprend à sa surface au moins un matériau chimique ou biochimique apte à réagir avec l’analyte corporel dont on souhaite obtenir une mesure (c’est-à-dire ici le glucose). Un matériau apte à réagir avec l’analyte corporel est par exemple une enzyme capable d’oxyder l’analyte corporel.
Dans un exemple alternatif, chaque aiguille 5 comprend une cavité interne située à l’arrière de la pointe, et le matériau chimique ou biochimique apte à réagir avec l’analyte se trouve dans cette cavité interne.
Dans un autre exemple alternatif, le capteur 3 peut comprendre des cavités situées à l’arrière des aiguilles 5, et/ou à l’intérieur des aiguilles 5. Par exemple, une ou plusieurs aiguilles 5 peuvent comprendre un canal ouvert. Les cavités comprennent le matériau chimique ou biochimique apte à réagir avec l’analyte. Les aiguilles 5 sont alors aptes à faire remonter le fluide corporel jusqu’auxdites cavités.
Selon un mode d’exécution avantageux, l’aimant permanent présente un diamètre extérieur compris entre 8 et 12 mm, de préférence de 10 mm, et une épaisseur comprise entre 1 et 5 mm, de préférence de 3 mm.
La présente invention se rapporte également à un instrument à vent, de préférence consistant en un saxophone, une clarinette ou une flute, présentant fixé autour d’une portion sensiblement tubulaire ou cylindrique de paroi un variateur d’impédance tel que décrit précédemment.
Le saxophone peut avantageusement consister en un saxophone alto, ténor ou baryton.
Avantageusement, ledit instrument comporte un bec et le variateur d’impédance est fixé à une distance du bec comprise entre 0,5 cm et 2,5 cm, de préférence à une distance du bec comprise entre 1 cm et 3 cm.
Brève description des figures. D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d’un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d’exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels : est une représentation schématique d’un mode de réalisation d’un variateur d’impédance selon l’invention. est une vue d’en haut du variateur d’impédance représenté sur la . est une vue éclatée de face montrant l’ensemble des éléments composant le variateur d’impédance des figures 1 et 2. est une vue éclatée de biais montrant l’ensemble des éléments composant le variateur d’impédance des figures 1 et 2. est une représentation schématique d’un autre mode de réalisation d’un variateur d’impédance selon l’invention. est une vue éclatée de biais montrant l’ensemble des éléments composant le variateur d’impédance de la . est une vue schématique d’un saxophone alto sur lequel un variateur d’impédance selon l’invention est monté ou fixé. est une vue schématique d’une clarinette sur lequel un variateur d’impédance selon l’invention est monté ou fixé.
Description des modes de réalisation. le variateur d’impédance 1 selon l’invention comporte, en tant qu’élément essentiel, au moins un aimant permanent 2 ainsi qu’un tube en laiton 3 – également désigné par l’expression d’anneau en laiton - destiné à venir entourer une portion sensiblement tubulaire ou cylindrique de l’instrument à vent.
Un moyen de fixation 5, 6 du tube en laiton 3 sur ladite portion de l’instrument à vent est nécessaire pour pouvoir fixer la variateur d’impédance 1 selon l’invention sur une portion d’un instrument à vent mais ce moyen de fixation 5, 6 ne coopère pas avec les autres éléments 2, 3 pour réaliser le but premier du variateur d’impédance 1, à savoir éliminer les sons parasites.
Le moyen de fixation 5, 6 comporte une pluralité de vis-sans-fin 5 – également désigné par l’expression de « vis pointeau » ou encore de « vis de serrage » - pénétrant dans des orifices dédiés du tube en laiton 3 pour venir en contact et en appui contre la surface externe de la portion d’instrument à vent. Le moyen de fixation 5, 6 comporte en outre au moins une molette de réglage 6 pour visser les vis-sans-fin afin que ces dernières viennent en appui contre la portion d’instrument et bloque la position du variateur d’impédance 1. Bien entendu, il est envisageable que chacune des extrémités libres des vis-sans-fin 5 sont dotées d’une molette de réglage 6 de manière à faciliter le positionnement et le blocage des vis-sans-fin 5.
De plus, afin que le moyen de fixation 5, 6 participe également à l’effet premier du variateur d’impédance 1, à savoir la réduction / élimination des sons parasites, la ou les molettes de réglage 6 est/sont en laiton.
Les vis-sans-fin 5 sont avantageusement en une matière non métallique de manière à ne pas abimer l’instrument à vent et à ne pas perturber l’impédance de sortie de l’instrument tout comme les effets du variateur d’impédance 1.
Dans le mode de réalisation présenté sur les figures 1 à 4, le variateur d’impédance 1 comporte deux longerons 10 fixés sur le pourtour extérieur du tube en laiton 3. Ces longerons 10 présentent une forme parallélépipédique sur toute la longueur longitudinale du tube en laiton 3. Dans ce mode de réalisation, le variateur d’impédance 1 comporte une vis-sans-fin 5 sur la face supérieure du variateur d’impédance 1 tandis que deux paires de vis-sans-fin 5 sont présentes côte-à-côte, chacune de ces paires de vis-sans-fin 5 pénétrant au travers des longerons 10. La distribution de la vis-sans-fin 5 supérieure et des deux paires de vis-sans-fin 5 consiste en un placement angulaire de 120° les unes par rapport aux autres de sorte que les vis-sans-fin 5 sont symétriquement disposées ou distribuées sur le pourtour du tube en laiton 3.
Dans le mode d’exécution représenté sur les figures 5 et 6, la tube en laiton 3 est moins long et présente uniquement trois vis-sans-fin 5 toujours disposées avec un angle de 120° entre elles. Dans ce mode de réalisation, la vis-sans-fin 5 supérieure pénètre toujours dans l’aimant permanent 2 mais les deux autres vis-sans-fin 5 pénètrent respectivement dans un écrou 11, avantageusement en laiton.
On peut noter ici que, de manière générale, le terme de « vis-sans-fin » correspond à un « axe fileté » présentant un diamètre constant, ou quasi-constant, sur toute sa longueur.
L’aimant permanent 2 est avantageusement un aimant néodyme. L’aimant permanent 2 présente un alésage interne pour laisser un axe fileté 5 passer au travers de l’aimant 2.
La fixation des éléments entre eux, en particulier la fixation du longeron 10 sur le tube en laiton 3 et la fixation de l’aimant permanent 2 sur le tube en laiton 3, est réalisée selon des méthodes et moyens bien connus de l’homme du métier, par exemple par soudage, sertissage ou encore par collage ; les modes de fixations pouvant bien entendu varier entre deux types d’éléments susmentionnés.
Le tube ou l’anneau en laiton 3 présente une épaisseur comprise entre 1 mm et 3 mm (millimètres), de préférence de 2 mm, une longueur et une diamètre (intérieur) variable en fonction de l’instrument à vent sur lequel vient se monter le variateur d’impédance 1 selon l’invention. Ainsi, dans le cas : d’un saxophone ténor, la longueur du tube en laiton est de 19 mm et 19 mm de diamètre interne ; d’un saxophone alto, la longueur du tube en laiton est de 17 mm et 18 mm de diamètre interne ; d’une flute, la longueur du tube en laiton est de 33 mm et de 22 mm de diamètre interne.
Selon une variante, les ponts présentent une forme ondulée. Notamment, les ponts présentent une forme ondulée le long de la surface du conducteur électrique d’un bord longitudinal à l’autre.
Selon un mode de réalisation, l’au moins un conducteur électrique présente une forme de lame. En particulier, le conducteur électrique a une épaisseur et une largeur qui sont relativement petites par rapport à sa longueur.
Selon un mode de réalisation, ledit au moins un conducteur électrique consiste en trois conducteurs électriques substantiellement juxtaposés l’un à côté de l’autre.
Selon un mode de réalisation, ledit le support est surmoulé sur ledit au moins un conducteur électrique, le support et ledit au moins un conducteur électrique formant un ensemble surmoulé.
Selon un mode de réalisation, le matériau isolant électrique du support est une matière plastique.
L’invention concerne en outre un équipement électrique de puissance, notamment destiné à être embarqué dans un véhicule automobile électrique ou hybride, comprenant la barre de connexion électrique selon l’invention. L’équipement électrique est notamment un onduleur, un convertisseur continu-continu, ou un chargeur électrique.
: la est une représentation schématique d’une barre de connexion électrique comprenant des conducteurs électriques surmoulés avec une matière plastique selon l’état de la technique ;
: la est une représentation schématique d’une vue d’une barre de connexion électrique selon un exemple de l’invention ;
: la est une représentation schématique d’une autre vue de la barre de connexion électrique selon un exemple de l’invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION L’invention concerne une barre de connexion électrique 1, notamment configurée pour être intégrée à un équipement électrique dans un environnement haute tension, en particulier destiné à être embarqué dans un véhicule automobile électrique ou hybride. La barre de connexion électrique 1 peut notamment permettre de connecter des composants électriques dudit équipement électrique entre eux ou peut également s’étendre au moins partiellement sur une paroi ou un couvercle du châssis de l’équipement électrique afin de relier ledit équipement électrique à un autre équipement électrique ou à un réseau électrique d’alimentation par l’intermédiaire de connecteurs électriques.
En référence aux figures 2 et 3, la barre de connexion électrique 1 selon un exemple de l’invention comprend au moins un conducteur électrique 11 et un support 12 en matériau isolant électrique. Ledit au moins un conducteur électrique 11 est logé au moins partiellement dans le support 12. Ainsi, le support 12 assure des fonctions de maintien mécanique et d’isolation électrique dudit au moins un conducteur électrique. Le support 12 peut préférablement présenter une rigidité adaptée pour réduire d’éventuelles vibrations de la barre de connexion électrique 1. En outre, le support 12 peut permettre un positionnement et une fixation du conducteur électrique 11 dans l’équipement électrique qui reçoit la barre de connexion électrique 1.
Le support 12 comprend des épargnes de matière 121 selon une direction substantiellement longitudinale dudit au moins un conducteur électrique 11. Lesdites épargnes de matière 121 sont notamment adaptées, de manière avantageuse, pour ne laisser de la matière qu’aux emplacements où la matière est nécessaire pour assurer les fonctions d’isolation électrique et de maintien mécanique de la barre de connexion électrique. Ainsi, la quantité de matière utilisée pour le support est réduite, réduisant en conséquence les coûts associés.
Par ailleurs, de telles épargnes de matière permettent à chacun dudit au moins un conducteur électrique de se dilater plus facilement dans une direction transversale au conducteur électrique correspondant. En particulier, lorsque la barre de connexion électrique 11 est soumise à des sollicitations de type cyclages thermiques, la différence de coefficient de dilatation thermique entre ledit au moins un conducteur électrique et le support peut engendrer une différence de dilatation dans la direction transversale. En effet, le conducteur électrique 11 a généralement tendance à plus se dilater que le support 12. Par conséquent, les épargnes de matière 121 dans le support 12 permettent avantageusement d’absorber cette différence de dilation du fait que les bords opposés de l’épargne de matière 121 peuvent s’éloigner l’un de l’autre. Ainsi, on évite l’apparition de fissures dans le support 12. De telles fissures peuvent être observées lorsque les conducteurs électriques sont presque entièrement surmoulés selon une solution de l’état de la technique, par exemple telle qu’en .
En référence aux figures 2 et 3, les épargnes de matières 121 présentent notamment des bords longitudinaux 123. Le support 12 peut comprendre, de manière préférée, des ponts 122 issus de matière du support 12, notamment des bords longitudinaux 123. Les ponts 122 relient, selon une direction substantiellement transversale audit au moins un conducteur électrique 11, des paires de bords longitudinaux 123 qui sont en vis-à-vis l’un de l’autre. Autrement dit, le support 12 présente avantageusement une alternance d’épargnes de matière 121 et de ponts 122. Les ponts permettent en particulier de faciliter considérablement la fabrication industrielle de la barre de connexion électrique 11. En effet, les ponts permettent d’utiliser des procédés de moulage, tout en garantissant un écoulement suffisant de la matière lors du moulage pour mettre en forme le support. Les bords longitudinaux 123 sont notamment des bords du support 12 qui viennent contre une portion de surface du conducteur électrique 11, et qui s’étendent le long de la surface du conducteur électrique 11 en suivant la direction longitudinale du conducteur électrique 11. Notamment, les bords longitudinaux s’étendent suivant ladite direction longitudinale parallèlement aux bords du conducteur électrique 11 et entre deux ponts de matière 122. Par exemple, lorsque le conducteur électrique 11 est vu suivant une section transversale, les bords longitudinaux 123 recouvrent moins de 50%, 40%, 30%, 20% ou 10% de la surface du conducteur électrique 11 en fonction du compromis entre le maintien mécanique du conducteur électrique 11 et la durabilité thermique de la barre de connexion électrique 1.
L’invention concerne un procédé de préparation des oxalates et des oxamides combinant l’utilisation d’un catalyseur Pd-X avec une aire de surface de 50 à 250 m²/g, la présence d’un promoteur et la mise en œuvre à une pression de 0,1 à 15 MPa.
du monoxyde de carbone, un oxydant, un catalyseur de formule Pd-X/CeO 2 , dans laquelle X représente l’ensemble vide ou un élément dopant, comprenant des atomes Pd sur un support en CeO 2 , dans lequel le catalyseur possède une aire de surface comprise de 50 à 250 m 2 /g, éventuellement un promoteur, éventuellement une base, éventuellement un solvant,
Avantageusement, l’invention concerne un procédé tel que défini ci-dessus dans lequel l’oxygène moléculaire (O 2 ) est utilisé comme oxydant.
du monoxyde de carbone, de l’oxygène, un promoteur, et un catalyseur Pd-X/CeO 2 , comprenant des atomes Pd sur un support en CeO 2 , dans lequel le catalyseur possède une aire de surface comprise de 50 à 250 m 2 /g, éventuellement une base, éventuellement un solvant,
Dans des modes de réalisation préférés de l’invention, le capotage d’entrée d’air comporte une structure de serrage sur laquelle est réalisé le serrage tangentiel de l’au moins une bande.
Dans des modes de réalisation préférés de l’invention, les pièces de liaison sont reliées au moyen d’organes de fixation traversants démontables, d’une part, à l’extrémité arrière externe du capotage d’entrée d’air, et, d’autre part, aux extrémités avant des capots.
Dans des modes de réalisation préférés de l’invention, la section arrière comporte un inverseur de poussée comprenant une grille déflectrice déplaçable entre une position avancée de poussée directe et une position reculée d’inversion de poussée, et dans laquelle les capots recouvrent au moins une portion avant de la grille déflectrice dans la position avancée de poussée directe.
L’invention concerne également un ensemble propulsif pour aéronef, comprenant : - un turboréacteur comprenant une soufflante et un carter de soufflante entourant la soufflante ; et - une nacelle du type décrit ci-dessus, entourant le turboréacteur, et dont l’extrémité arrière interne du capotage d’entrée d’air est rigidement fixée de manière démontable au carter de soufflante du turboréacteur.
Dans des modes de réalisation préférés de l’invention, le carter de soufflante comporte une structure de serrage sur laquelle est réalisé le serrage tangentiel de l’au moins une bande.
est une vue schématique partielle en coupe axiale d’un ensemble propulsif pour aéronef ;
est une demi-vue schématique partielle en coupe axiale à plus grande échelle d’un ensemble propulsif pour aéronef de type connu ;
est vue schématique en perspective de l’ensemble propulsif de la dont des capots de type fixes et démontables ont été démontés ;
est une vue semblable à la , illustrant un ensemble propulsif selon un mode de réalisation préféré de l'invention ;
est une vue à plus grande échelle d’une partie de la , illustrant un capotage d’entrée d’air et une section intermédiaire d’une nacelle, et un carter de soufflante, de l’ensemble propulsif ;
est une vue à plus grande échelle d’une partie de la , illustrant le capotage d’entrée d’air et la section intermédiaire de la nacelle en coupe dans le plan VI-VI de la ;
est une vue semblable à la , en coupe dans le plan VII-VII de la ;
est une vue schématique partielle en perspective de l’ensemble propulsif de la ;
est une vue semblable à la , sur laquelle une bande formant partiellement un capotage intermédiaire de la section intermédiaire de la nacelle a été démontée, laissant apparaître un espace d’accès entre des extrémités avant des capots et une extrémité arrière externe du capotage d’entrée d’air ;
est une vue semblable à la , selon un autre angle de vue ;
Des exemples non limitatifs de glutamates d'acyle utiles incluent ceux de formule (VIII) :
dans laquelle R est une chaîne alkyle de 8 à 16 atomes de carbone. Le sodium est montré comme le cation dans la formule (VIII) ci-dessus, mais le cation peut être n'importe quel ion de métal alcalin tel que sodium ou potassium, ions ammonium ou ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium.
Des exemples non limitatifs de glutamates d'acyle incluent capryloyl glutamate dipotassique, undécylénoyl glutamate dipotassique, capryloyl glutamate disodique, cocoyl glutamate disodique, lauroyl glutamate disodique, stéaroyl glutamate disodique, undécylénoyl glutamate disodique, capryloyl glutamate de potassium, cocoyl glutamate de potassium, lauroyl glutamate de potassium, myristoyl glutamate de potassium, stéaroyl glutamate de potassium, undécylénoyl glutamate de potassium, capryloyl glutamate de sodium, cocoyl glutamate de sodium, lauroyl glutamate de sodium, myristoyl glutamate de sodium, olivoyl glutamate de sodium, palmitoyl glutamate de sodium, stéaroyl glutamate de sodium, undécylénoyl glutamate de sodium, mono-cocoyl glutamate de triéthanolamine, lauroylglutamate de triéthanolamine et cocoyl glutamate de disodium.
Dans divers modes de réalisation, la quantité totale d'au moins un tensioactif anionique dans une composition divulguée ici peut varier, mais va typiquement d’environ 0,01 % à environ 6 % en poids, incluant toutes les sous-plages intermédiaires, comme par exemple d’environ 0,01 % à environ 5 %, de 0,01 % à environ 4 %, d'environ 0,01 % à environ 3 %, d'environ 0,01 % à environ 2 %, d'environ 0,01 % à environ 1,5 %, d'environ 0,01 % à environ 1 %, d'environ 0,1 % à environ 6 %, d'environ 0,1 % à environ 5 %, de 0,1 % à environ 4 %, d'environ 0,1 % à environ 3 %, d'environ 0,1 % à environ 2 %, d'environ 0,1 % à environ 1,5 %, d'environ 0,1 % à environ 1 %, d'environ 0,5 % à environ 6 %, d'environ 0,5 % à environ 5 %, d'environ 0,5 % à environ 4 %, d'environ 0,5 % à environ 3 %, d'environ 0,5 % à environ 2 %, d'environ 0,5 % à environ 1,5 %, d'environ 0,5 % à environ 1 %, ou d'environ 0,75 % à environ 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages de celles-ci. Dans certains modes de réalisation particuliers, la quantité totale d'au moins un tensioactif anionique dans une composition décrite dans le présent document peut aller d'environ 0,5 % à environ 1,5 %, par exemple d'environ 0,8 % à environ 1,25 % en poids, par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages de celles-ci.
Polyols Les compositions selon la divulgation comprennent au moins un polyol. Dans certains modes de réalisation, les compositions comprennent au moins deux polyols. Le terme « polyol », tel qu'il est utilisé ici, désigne une molécule organique comprenant au moins deux groupes hydroxy libres, comme, par exemple, au moins trois groupes hydroxy libres. Les polyols peuvent être liquides à température ambiante (25 °C). Les polyols peuvent avoir de 2 à 32 atomes de carbone, comme par exemple de 3 à 16 atomes de carbone, ou de 3 à 12 atomes de carbone.
À titre d'exemple, le au moins un polyol peut être choisi parmi les alcools de sucre ou les alcanes polyols. Des mélanges de polyols, tels que des mélanges d'alcools de sucre et/ou d'alcanes polyols, peuvent également être utilisés. Dans certains modes de réalisation, les compositions comprennent au moins deux polyols dans lesquels au moins un polyol est choisi parmi les alcools de sucre, et au moins un polyol est choisi parmi les alcanes polyols.
Les alcools de sucre qui peuvent être utilisés incluent, sans s'y limiter, sorbitol, maltitol, maltotriitol, érythritol, arabitol, adonitol, dulcitol, glucose, fructose, xylose, tréhalose, sucrose, maltose, saccharose, lactose et d'autres oligosaccharides et polysaccharides hydrogénés, et des mélanges de ceux-ci.
Les polyols d'alcane exemplaires et non limitatifs qui peuvent être utilisés dans les compositions selon la présente divulgation incluent glycérine, 1,2,6-hexanetriol, triméthylolpropane, éthylène glycol, propylène glycol, diéthylène glycol, triéthylène glycol, tétraéthylène glycol, pentaéthylène glycol, dipropylène glycol, 2-butène-1,4-diol, 2-éthyl-1,3-hexanediol, 2-méthyl-2,4-pentanediol, caprylyl glycol, 1,2-hexanediol, 1,2-pentanediol, et 4-méthyl-1,2-pentanediol, ou un mélange de ceux-ci. Dans un mode de réalisation préféré, les compositions comprennent de la glycérine, du caprylyl glycol, ou un mélange de ceux-ci.