INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Système d’antenne (Sys1a, Sys1b, Sys10) comprenant : un plan de masse avec une cavité (Cav) recouverte d’un substrat diélectrique, magnétique ou magnéto-diélectrique (Subs) ; une antenne (Ant) disposée sur la cavité ; une couronne périphérique absorbante (Cour) disposée entre l’antenne et les parois de la cavité ; une demi-lentille absorbante (Lent1a, Lent1b), comprenant un élément de base (Bas) couvrant sensiblement la moitié de la cavité. Système d’antenne selon la revendication 1, dans lequel la demi-lentille absorbante comprend un élément annulaire (Ann) formant un prolongement de la couronne périphérique absorbante hors de la cavité jusqu’à l’élément de base. Système selon la revendication 1, dans lequel la demi-lentille absorbante comprend au moins un élément secteur circulaire (Sect) dont l’épaisseur varie en fonction de la distance au centre de la demi-lentille. Système selon la revendication 3, dans lequel la demi-lentille absorbante comprend une pluralité d’éléments secteur circulaire dont l’épaisseur est définie par une fonction croissante d’une distance angulaire des bords de la lentille. Système selon l’une des revendications 3 ou 4, dans lequel chaque élément secteur circulaire est défini par une fonction d’épaisseur croissant puis décroissant en fonction d’une distance au centre de la demi-lentille. Système d’antenne selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un élément au moins parmi la couronne périphérique absorbante, et de la demi-lentille est faite d’un matériau diélectrique partiellement absorbant. Système d’antenne selon la revendication 6, dans lequel le matériau diélectrique comprend partiellement du carbone. Système d’antenne selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’antenne est une antenne spirale, une antenne sinusoïde ou une antenne périodique Système d’antenne selon la revendication 8, dans lequel l’antenne est une définie par une spirale d’Archimède. Système d’antenne selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’antenne est une antenne large bande, permettant d’obtenir un angle de déviation substantiellement constant sur l’ensemble de la bande de fréquence de fonctionnement de l’antenne. Système d’antenne selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant : un premier dispositif comprenant le plan de masse, l’antenne et la couronne périphérique absorbante ; un deuxième dispositif comprenant la demi-lentille absorbante.
Connecteur de jonction (1) comprenant : une ou plusieurs unités de connexion (10) qui peuvent être couplées les unes aux autres, dans lequel l’une des unités de connexion (10) comporte : une pluralité de conducteurs (2, 3, 4) ayant chacun une forme de type plaque ; et un boîtier (5) qui porte la pluralité de conducteurs (2, 3, 4), le conducteur (2, 3, 4) comporte : des parties tronc (20, 30, 40), chacune desquelles ayant une forme de ligne droite, s’étendant dans une première direction (X), et ayant une première extrémité (20a, 30a, 40a) et une deuxième extrémité (20b, 30b, 40b) ; et des parties de ramification (21, 31, 41), chacune desquelles divergeant par rapport aux parties tronc (20, 30, 40) dans une deuxième direction (Y) orthogonale à la première direction (X), la partie de ramification (21, 31, 41) comporte une partie borne de sortie (22, 32, 42) connectée à une borne (201, 202, 203) d’un autre connecteur (200), le boîtier (5) porte la pluralité de conducteurs (2, 3, 4) dans un état où les parties borne de sortie (22, 32, 42) de la pluralité de conducteurs (2, 3, 4) sont agencées en parallèle dans la première direction (X) sur un même plan, le boîtier (5) comporte : une première partie de couplage (51) disposée sur un côté de la première extrémité (20a, 30a, 40a) ; et une deuxième partie de couplage (52) disposée sur un côté de la deuxième extrémité (20b, 30b, 40b), et la première partie de couplage (51) de l’un des boîtiers (5) et la deuxième partie de couplage (52) d’un autre des boîtiers (5) sont couplées l’une à l’autre, amenant la première extrémité (20a, 30a, 40a) du conducteur (2, 3, 4) et la deuxième extrémité (20b, 30b, 40b) d’un autre des conducteurs (2, 3, 4) à être connectées l’une à l’autre. Connecteur de jonction (1) selon la revendication 1, dans lequel le boîtier (5) possède une configuration dans laquelle les parties tronc (20, 30, 40) de la pluralité de conducteurs (2, 3, 4) sont agencées en parallèle dans la deuxième direction (Y) sur un même plan, et la partie de ramification (31, 41) de l’un des conducteurs (3, 4) possède une partie de croisement (33, 43) croisant la partie tronc (20, 30, 40) d’un autre des conducteurs (2, 3). Connecteur de jonction (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le boîtier (5) comporte un corps principal (50) ayant une forme de parallélépipède rectangle, la première extrémité (20a, 30a, 40a) fait saillie à partir du corps principal (50), la première partie de couplage (51) est une partie saillante en forme de plaque faisant saillie à partir du corps principal (50) et fait face aux premières extrémités (20a, 30a, 40a) de la pluralité de conducteurs (2, 3, 4), la deuxième partie de couplage (52) est un évidement formé dans le corps principal (50), la deuxième extrémité (20b, 30b, 40b) est exposée à un espace interne de la deuxième partie de couplage (52), et la première partie de couplage (51) et la deuxième partie de couplage (52) sont emboîtées l’une dans l’autre, amenant la première extrémité (20a, 30a, 40a) du conducteur (2, 3, 4) et la deuxième extrémité (20b, 30b, 40b) d’un autre des conducteurs (2, 3, 4) à être connectées l’une à l’autre.
Echangeur de chaleur pour véhicule automobile, comprenant une pluralité de tubes (1) définissant chacun un conduit (3) transversal dans lequel est apte à circuler un fluide, les tubes (1) étant agencés selon un empilement d’axe vertical (Z) tel qu’un espace est ménagé entre deux tubes (1) successifs, l’espace permettant le passage d’un flux d’air favorisant l’échange thermique avec le fluide, chaque tube (1) étant doté d’une ailette interne (7), et chaque espace étant doté d’une ailette externe (2), ces ailettes internes (7) et externes (2) étant pliées et présentant des sommets de pli (8, 5) en contact avec les tubes (1) adjacents, chaque tube (1) présentant une zone de fermeture (10) du tube (1), caractérisé en ce que, pour chaque ailette externe (2), chaque sommet de pli (5) est doté d’un dégagement (11) centré sur la zone de fermeture (10) proximale du tube (1) sur lequel il repose. Echangeur de chaleur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dégagement (11) présente une largeur au moins égale à la largeur de la zone de fermeture (10). Echangeur de chaleur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite zone de fermeture (10) correspond à une jonction de deux extrémités (9) de tube (1), un brasage réalisant ladite jonction. Echangeur de chaleur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les extrémités (9) du tube (1) sont recourbées au niveau de la zone de fermeture (10) selon un rayon de courbure, et en ce que, de part et d’autre de la jonction, le dégagement (11) commence au moins au niveau du démarrage du rayon de courbure des deux extrémités (9) du tube (1). Echangeur de chaleur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dégagement (11) s’étend sur une largeur L comprise entre 0,5mm et 5mm. Echangeur de chaleur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dégagement (11) s’étend sur une profondeur H comprise entre 0,2mm et 2mm. Echangeur de chaleur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dégagement (11) est réalisé sans enlèvement de matière, par exemple par déformation ou par découpe et pliage. Echangeur de chaleur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend, pour chaque ailette interne (7), un brasage entre chaque sommet de pli (8) et une paroi intérieure (13) du tube (1) contre lequel il prend appui. Echangeur de chaleur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend, pour chaque ailette externe (2), un brasage entre chaque sommet de pli (5) et une paroi extérieure (14) du tube (1) contre lequel il prend appui. Procédé de fabrication d’un échangeur de chaleur selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins une étape de mise en forme des ailettes externes (2) via des rouleaux de formage (15, 16) créant simultanément les plis et les dégagements (11), une étape de mise en position des tubes (1) et des ailettes externes (2) empilés alternativement les uns au-dessus des autres, et une étape de brasage des zones de fermeture (10) des tubes (1).
Procédé (200) de contrôle non destructif d’une pièce tissée, par exemple une pièce tissée de turbomachine (1) d’aéronef, le procédé comprenant les étapes : a) capturer (202) au moins une image (300) d’une surface extérieure de ladite pièce par une caméra (114), b) détecter (206) des fils de chaine (304) et/ou des fils de trame (306) du tissage de ladite pièce à partir de l’au moins une image, c) déterminer (208) un déplacement des fils du tissage (304,306) par rapport à des fils de tissage de référence, d) déterminer (210) un état d’endommagement de ladite pièce en fonction dudit déplacement. Procédé (200) selon la revendication 1, dans lequel l’étape b) comprend les sous-étapes : réduire le bruit de l’au moins une image (300), et appliquer un seuil à l’au moins une image (300). Procédé (200) selon l’une des revendications précédentes, comprenant, préalablement à l’étape c) (208), une étape de comparaison de la position des fils du tissage (304,306) à la position de référence de fils du tissage de la pièce, déterminés préalablement à la déformation de la pièce. Procédé (200) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la pièce est un carter de la turbomachine (1), par exemple le carter (21) d’une soufflante (2) de la turbomachine. Procédé (200) selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel la pièce est une aube d’une turbine (6,7) ou de la soufflante (2) de la turbomachine (1). Procédé (200) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la pièce est en fibres de carbone. Procédé (200) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la pièce comprend des composites à fibres unidirectionnelles. Procédé (200) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la pièce est réalisée par un tissage classique ou un tissage 3D ou un tissage 3D interlock. Procédé (200) selon l’une des revendications précédentes, comprenant une étape d’installation de la caméra (114) pour capturer ladite au moins une image (300).
Présentoir (1) comprenant une plateforme (2) pourvue de moyens d’assemblage pour assembler de manière solidaire au moins un mannequin sur la plateforme (2), caractérisé en ce que les moyens d’assemblage comprennent un premier axe pour l’assemblage de l’une des jambes du mannequin à la plateforme (2), et un deuxième axe pour l’assemblage de l’autre jambe du mannequin à la plateforme (2), lesdits premier et deuxième axes d’assemblage (4, 5) étant raccordés à la plateforme (2) par l’intermédiaire de moyens d’entrainement motorisé arrangés pour entrainer les premier et deuxième axes d’assemblage (4, 5) suivant un mouvement de translation alternatif. Présentoir (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d’entrainement sont arrangés pour entrainer les premier et deuxième axes d’assemblage (4, 5) dans un mouvement de translation circulaire. Présentoir (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2 , caractérisé en ce que les premier et deuxième axes d’assemblage (4, 5) sont reliés à la plateforme (2) de manière découplée. Présentoir (1) selon l'un quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premier et deuxième axes d’assemblage (4, 5) présentent respectivement en extrémité un support destiné à coopérer avec un pied du mannequin par aimantation. Présentoir (1) selon l'un quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plateforme (2) se présente sous la forme d’une bande sans fin motorisée définissant un chemin de déplacement déterminé. Présentoir (1) selon l'un quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la plateforme (2) est rotative. Système pour la présentation d’objets comprenant un présentoir (1) selon l’une quelconque de revendications précédentes et au moins un mannequin ayant des jambes comprenant une partie haute et une partie basse montées articulées entre elles, la partie haute définissant la cuisse du mannequin, la partie basse définissant le mollet et le pied du mannequin, le mannequin étant maintenu sur la plateforme par assemblage du mannequin avec les premier et deuxième axes d’assemblage (4, 5) au niveau de chacune des parties basse des jambes du mannequin. Système pour la présentation d’objets selon la revendication 7, caractérisé en ce que les pieds du mannequin sont assemblés avec les axes d’assemblage (4, 5) par aimantation.
Gobelet (1) destiné à être utilisé dans une machine automatique de distribution de boisson, ledit gobelet (1) comprenant une paroi latérale conique (2) dont une première extrémité (3) de diamètre réduit correspond à un fond et dont une deuxième extrémité (4) de diamètre élargi correspond à une ouverture permettant d’accéder à l’intérieur du gobelet (1), caractériser en ce qu’il comprend une paroi plane (8) placée au-dessus du fond (3) en étant parallèle à celui-ci, et en ce que ladite paroi plane (3) comprend un bord relevé (10) périphérique, établissant un contact surfacique étendu avec une surface interne (9) de la paroi latérale conique (2) en créant un épaulement. Gobelet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi plane (8) de tapissage est au contact du fond (3). Gobelet selon la revendication 2, caractérisé en ce que la paroi plane (8) de tapissage recouvre intégralement le fond (3). Gobelet selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bord relevé (10) forme une bande annulaire présentant une surface interne (11) et une surface externe, et en ce que l’intégralité de la surface externe de ladite bande (10) est au contact de la surface interne (9) du gobelet (1). Gobelet selon la revendication 4, caractérisé en ce que la largeur de la bande (10) est comprise entre 0,6 cm et 1cm. Gobelet selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu’il est réalisé à partir d’un papier enduit. Gobelet selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la paroi plane (8) est réalisée dans le mêle matériau que celui du gobelet (1). Ensemble comprenant au moins deux gobelets (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, lesdits deux gobelets (1) étant empilés l’un sur l’autre de sorte qu’un gobelet supérieur (1s) vienne se placer à l’intérieur d’un gobelet inférieur (1i), caractérisé en ce qu’une zone inférieure (3,7) du gobelet supérieur (1s) est en butée contre le bord périphérique relevé (10) de la paroi plane (8) de tapissage du gobelet inférieur (1i). Ensemble selon la revendication 8 caractérisé en ce que les deux gobelets (1i, 1s) empilés l’un sur l’autre ménagent un espace libre (15) irréductible entre la paroi plane (8) de tapissage du gobelet inférieur (1i) et le fond (3) du gobelet supérieur (1s), et en ce que ledit espace (15) est rempli par au moins une poudre (12) qui, mélangée à un liquide, va constituer une boisson. Procédé de fabrication d’un gobelet selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : - une étape de placement de la paroi plane (8) de tapissage sur une semelle conductrice à ultra-son d’un piston, -une étape de déplacement du piston dans le gobelet (1) jusqu’à établir un contact entre la paroi plane (8) de tapissage placée sur la semelle et le fond (3) du gobelet (1), -une étape de soudure par ultra-son de la paroi plane (8) de tapissage au fond (3) du gobelet (1) s’accompagnant d’une étape d’un relevage périphérique de ladite paroi (8) plane de tapissage pour créer le bord relevé (10), qui est lui-même soudé à une surface interne (9) de la paroi latérale (2) du gobelet (1).
Equipement de plage comprenant un drap de plage (20), caractérisé en ce qu’il comporte en outre au moins deux montants (40) présentant une première extrémité (42) apte à être plantée dans le sol et une deuxième extrémité (44) opposée à la première extrémité (42), le drap de plage (20) comportant au moins deux logements (30) dans chacun desquels est logé la deuxième extrémité (44) de l’un parmi les montants (40). Equipement de plage selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend au moins quatre montants (40) et en ce que le drap de plage (20) est pourvu d’au moins quatre logements (30), dans chacun desquels est logé la deuxième extrémité (44) de l’un parmi les montants (40). Equipement de plage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le drap de plage (20) est de forme essentiellement rectangulaire comprenant deux côtés courts (21, 23) et deux côtés longs (22, 24), les logements (30) étant agencés le long d’un des côtés longs (22, 24) du drap de plage (20). Equipement de plage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le drap de plage (20) comprend un ourlet (26) dans lequel sont formés les logements (30), l’ourlet étant de préférence formé en repliant l’un des côtés longs (22, 24) du drap de plage (20). Equipement de plage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’ourlet (26) est séparé en au moins deux compartiments (28) formant chacun l’un des logements (30), les compartiments (28) étant préférentiellement séparés par des coutures (29) raccordant deux couches (25, 27) du drap de plage (20) formant l’ourlet (26). Equipement de plage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le drap de plage (20) est pourvu d’au moins un élément de fermeture (32) et d’au moins un élément de fermeture complémentaire (34) coopérant avec l’élément de fermeture (32), le ou les élément(s) de fermeture (32) étant prévus à proximité d’un premier côté du drap de plage et le ou les élément(s) de fermeture complémentaire (34) étant prévus à proximité d’un deuxième côté du drap de plage (20) opposé au premier côté du drap de plage (20). Equipement de plage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le drap de plage (20) présente une première face (A) et une deuxième face (B) opposée à la première face (A), l’au moins un élément de fermeture (32) étant agencé sur la première face (A) et l’au moins un élément de fermeture complémentaire (34) étant agencé sur la deuxième face (B). Equipement de plage selon l’une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que l’au moins un élément de fermeture (32) et/ou l’au moins un élément de fermeture complémentaire (34) comporte un aimant permanent, de préférence un aimant aux terres rares, tel qu’un aimant au néodyme. Equipement de plage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les montants (40) sont des montants télescopiques.
Une coque (1) de protection pour un dispositif de traitement dermatologique comprenant un laser, ladite coque (1) présentant une forme sensiblement allongée enveloppant le dispositif, formant à une extrémité un nez (2) comprenant une fenêtre de tir (3) apte à laisser passer un faisceau tiré par le laser et comprenant une zone de contact avec la peau, ladite coque (1) comprenant plusieurs parties (4-11) assemblées entre elles, la coque (1) étant caractérisée en ce que le nez (2) est formé d’une unique partie (4). La coque (1) selon la revendication précédente, comprenant encore une grille d’aération d’entrée (12) et une grille d’aération de sortie (13) réalisées de matière avec la coque (1). La coque (1) selon la revendication précédente, où la grille d’aération d’entrée (12) est disposée à proximité de l’extrémité dans la partie (4) formant le nez (2) et la grille d’aération de sortie (13) est disposée à proximité de l’autre extrémité de la coque (1), opposée au nez (2), préférentiellement selon un plan non parallèle à la surface de la coque (1). La coque (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, où la coque (1) comprend encore une fenêtre (14) de mesure pour un pyromètre, ladite fenêtre (14) étant disposée en retrait de la surface extérieure de la coque (1), au fond d’un puits et/ou entourée d’une couronne protubérante. La coque (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant encore un guide de lumière (11), réalisé en matériau translucide, entourant une petite section de la coque (1), préférentiellement sur au moins 180°, afin de rendre visible à l’extérieur au moins un voyant d’état du dispositif. La coque (1) selon la revendication précédente, où le guide de lumière (11) est intercalé entre la partie (4) formant le nez (2) et le reste (5-10) de la coque (1). La coque (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant encore une trappe (8) d’accès à des connecteurs de programmation. La coque (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant encore au moins un bouton (9, 10) de commande de tir laser, où ledit au moins un bouton (9, 10) forme une protubérance relativement à la surface de la coque (1). La coque (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ledit au moins un bouton (9,10) de la coque (1) présente une surface en relief. Un dispositif de traitement dermatologique comprenant une tête laser apte à tirer un faisceau laser en direction d’une zone cible d’un patient comprenant des tissus dermiques afin d’en accélérer la cicatrisation, au moins un pyromètre à proximité de la tête laser et apte à mesurer une température de la zone cible, au moins un ventilateur apte à dissiper la chaleur dégagée par la tête laser, au moins un moyen de surveillance apte à commander au moins un moyen d’inhibition du faisceau laser dès lors que la température mesurée par le pyromètre dépasse une valeur seuil et caractérisé en ce qu’il comprend en outre une coque (1) telle que définie à l’une quelconque des revendications précédentes.