INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Passant maintenant aux figures 7A à 7C, sont illustrés divers états de fabrication différents pour une jonction 700 conçue, fabriquée et exploitée selon une variante de mode de réalisation de la divulgation. La illustre la jonction 700 avant expansion, la illustre la jonction 700 après expansion, et la illustre la jonction 700 après expansion et contenant du métal expansible résiduel n’ayant pas réagi à l’intérieur. La jonction 700 des figures 7A à 7C est similaire à bien des égards à la jonction 200 des figures 2A à 2C. Par conséquent, des numéros de référence identiques ont été utilisés pour illustrer des caractéristiques similaires, sinon identiques. La jonction 700 diffère, pour l’essentiel, de la jonction 200, en ce que le joint métallique expansible 740 comprend un ensemble de morceaux séparés individuels du métal 744 maintenus ensemble avec un support et/ou un agent de liaison 748. L’ensemble de morceaux séparés individuels du métal 744 maintenus ensemble avec un support et/ou un agent de liaison 748 peut comprendre n’importe lequel des matériaux discutés ci-dessus. Le joint métallique expansible 740 se dilaterait, lorsqu’il serait soumis au fluide réactif, de la même manière que le joint métallique expansible 240. En conséquence, ce qui en résulte est un joint métallique expansé 750 ( ), et/ou un joint métallique expansé 760 comportant du métal expansible résiduel n’ayant pas réagi à l’intérieur ( ).
Eau La composition selon la présente invention peut en outre comprendre de l’eau.
La quantité totale d’eau, qui peut être présente dans la composition selon la présente invention, est de préférence comprise entre 50 et 99 % en poids, plus préférentiellement entre 55 et 95 % en poids, et mieux encore entre 60 et 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Additifs La composition selon la présente invention peut en outre comprendre un ou plusieurs additif(s) autre(s) que les composés de l’invention.
A titre d’additifs utilisables selon l’invention, on peut citer les tensioactifs anioniques, non ioniques ou amphotères, les polymères cationiques, amphotères, anioniques ou non ioniques, les agents antipelliculaires, les agents anti-séborrhéiques, les agents pour prévenir la chute des cheveux et/ou pour favoriser leur repousse, les vitamines et provitamines incluant le tocophérol, les écrans solaires, les pigments minéraux ou organiques, les séquestrants, les plastifiants, les solubilisants, les épaississants minéraux ou organiques, notamment polymériques, les opacifiants ou les agents nacrés, les antioxydants, les hydroxyacides, les parfums et les agents de conservation.
Il va sans dire que l’homme du métier veillera à sélectionner ce ou ces composés additionnels facultatifs de telle sorte que les propriétés avantageuses intrinsèquement associées à la composition selon l’invention ne soient pas, ou ne soient pas sensiblement, affectées négativement par le ou les ajouts envisagés.
Les additifs précités peuvent généralement être présents en une quantité, pour chacun d’entre eux, comprise entre 0,001 % et 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le pH de la composition selon l’invention est compris entre 7,5 et 10, de préférence entre 8 et 9,5, plus préférentiellement entre 8,5 et 9.
Le pH de la composition peut être ajusté à la valeur souhaitée au moyen d’agents alcalinisants ou d’agents acidifiants couramment utilisés. Des exemples d’agents alcalinisants sont l’ammoniac, les alcanolamines, les hydroxydes minéraux ou organiques. Les agents acidifiants sont par exemple les acides minéraux ou organiques tels que l’acide chlorhydrique, l’acide orthophosphorique, l’acide sulfurique, les acides carboxyliques tels que l’acide acétique, l’acide tartrique, l’acide citrique, l’acide lactique et les acides sulfoniques.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition de la présente invention comprend en outre un ou plusieurs agents alcalins.
Parmi les agents alcalins pouvant être utilisés dans la présente invention, on peut citer l’ammoniaque aqueuse, les (bi)carbonates de métal alcalin, alcalino-terreux ou de guanidine, les alcanolamines, telles que les mono-, di- et triéthanolamines ainsi que leurs dérivés, les silicates de métal alcalin ou alcalino-terreux, les hydroxydes de métal alcalin ou alcalino-terreux, tels que l’hydroxyde de sodium ou de potassium, et les composés de formule suivante (XXI) :
(XXI)
formule (XXI) dans laquelle W est un groupe alkylène (C 1 -C 6 ) linéaire ou ramifié, notamment le propylène, facultativement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle ; R 6 , R 7 , R 8 et R 9 , qui peuvent être identiques ou différents, représentent un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C 1 -C 4 ou un radical hydroxyalkyle en C 1 -C 4 .
Le ou les agents alcalins organiques sont de préférence choisis parmi les amines organiques ayant un pKb à 25°C inférieur à 12, de préférence inférieur à 10 et plus avantageusement encore inférieur à 6. Il convient de noter qu’il s’agit du pKb correspondant à la fonction ayant la plus grande basicité. En outre, les amines organiques ne comportent pas de chaîne grasse alkyle ou alcényle comprenant plus de dix atomes de carbone.
De préférence, le ou les agents alcalins sont choisis parmi l’ammoniaque aqueuse, les alcanolamines telles que la monoéthanolamine ou l’éthanolamine, les carbonates, notamment le carbonate de guanidine, les silicates, notamment le silicate de sodium, et leurs mélanges.
Un autre objet de la présente invention concerne un processus cosmétique de coiffage et/ou de conditionnement de fibres kératineuses, en particulier des fibres kératineuses humaines telles que les cheveux, qui consiste à appliquer sur lesdites fibres kératineuses une composition telle que définie précédemment, et après un temps de pose optionnel, à l’éliminer facultativement par rinçage.
La composition peut être utilisée comme un produit sans rinçage.
Le didacticiel en tant que moyen explicatif du protocole d’analyse visuelle se présente sous la forme d'un fichier électronique consultable par ordinateur et accessible sur tout type de support adapté du type CD-Rom, clé USB, site Internet. Ce didacticiel donne les informations et connaissances concernant les différents procédés d’impression avec contact et sans contact, décrit les caractéristiques des encres (toners, jet d’encre), les caractéristiques des supports d’impression : microporosité, macroporosité, machinabilité (comportement physique sur les différents systèmes d’impression), critères permettant de sélectionner le panel d’observateurs, définition des qualificatifs d’observations (perceptible, visible, présent, absent et niveaux d’acceptabilité). L’ensemble de ces connaissances à disposition des observateurs sera exploité lors du paramétrage des systèmes afin de classer les résultats pour la recherche du PGCD ainsi que la capabilité des systèmes et/ou procédés d’impression.
Le procédé de l’invention vise à rechercher le PGCD sur les résultats d’impressions test de l’ensemble du parc des machines d’impression. Cette recherche du PGCD porte en particulier sur les PGCD de l’ensemble des éléments graphiques spécifiques de test conçus pour l’analyse visuelle et imprimés sur les impressions test de l’ensemble des machines. Cette technique permettra, aux prestataires de productions imprimées d’être en possession d’une plateforme print paramétrée et opérationnelle afin d’obtenir des résultats identiques, la répétabilité sera contrôlée, périodiquement en fonction de la stabilité des systèmes et/ou procédés, la fréquence de remise en conditions initiales du paramétrage sera déterminée par la connaissance de la fiabilité des systèmes et/ou procédés, dérives dues aux technologies, aux conditions d’exploitation (température, hygrométrie, humidité relative des supports d’impression) suivant la méthode des 5 M.
Le procédé de l’invention est mis en œuvre pour un support donné d’impression.
Les éléments spécifiques de test selon l’invention (intégrés au contenu F du fichier test de la , et repris indépendamment sur les figures respectivement 1a, 2, 3a, et 4) sont les suivants : un premier élément graphique 1 qui est destiné à évaluer le risque d’interprétation d’une machine d’impression ; une série 2 d’un deuxième élément graphique apte à évaluer la reproduction d’images bitmap ou matricielles, en particulier une série de trois 2A, 2B et 2C dudit deuxième élément graphique, les trois deuxièmes éléments graphiques de la série étant de même géométrie mais avec un tramé différent ; un troisième élément graphique 3 qui est destiné à évaluer et choisir la résolution d’écriture d’une machine d’impression et/ou d’un procédé d’impression ; un quatrième élément graphique 4 ( ) qui est destiné à évaluer l’aptitude d’une machine d’impression et/ou d’un procédé d’impression à reproduire les 256 niveaux de gris codés en 8 bits.
-Le premier élément graphique 1 ( ) qui est celui de test défini dans le didacticiel, représente des figures géométriques vectorielles en valeurs positives et négatives réalisées en traits continus. Chaque figure géométrique est succession de lignes espacées en traits continus. Ce premier élément graphique 1 est utilisé pour évaluer le risque d’interprétation d’une machine d’impression. Si les machines d’impression du parc génère des figures vectorielles interprétées comme celles illustrées sur la , la et la , il sera alors nécessaire d’agir sur le paramétrage du « rip » de la machine (rip en anglais signifiant de manière connue « raster image processor ») en changeant les valeurs de résolution d’écriture et/ou en changeant la linéature, dénommée encore « lpi » (lines per inch, en anglais)..
Le contenu F ( ) du fichier test peut comprendre plusieurs éléments graphiques 1A, 1B, 1C et 1D qui correspondent au même élément graphique 1 pour respectivement les quatre couleurs d’une impression en quadrichromie (cyan, magenta, jaune et noir).
Avantageusement, l’élément graphique 1 ( ) est une forme géométrique qui contient plusieurs figures géométriques, la forme géométrique possède un contour extérieur formant un quadrilatère qui contient au moins un rond et au moins un carré. En particulier, le premier élément graphique 1 représente un grand carré extérieur 10, dans lequel figure un losange 11 (le losange étant un carré inscrit perpendiculairement au carré extérieur 10), dans ce losange 11 est disposé un cercle 12, et dans ce cercle 12 est agencé un petit carré 13. La forme géométrique est divisée en deux parties symétriques, une partie 1A en positif et une partie 1B en négatif. Les lignes positives, en traits continus, sont incrémentées de 0,01 mm en 0,01mm, elles couvrent la plage de 0,01mm à 0,04 mm et inversement pour les lignes négatives. Cet espacement entre les lignes a pour but de savoir si la machine est capable de ne travailler qu’à 3/100 e .
De préférence, l’élément graphique 1 dont le contour extérieur forme un quadrilatère, est incliné, en particulier à 10 degrés, par rapport à un repère orthogonal d’axes vertical et horizontal. L’inclinaison en particulier à 10 degrés permet de ne pas générer d’artefacts observables dus à la résolution d’écriture (demi-pixel en fin de ligne).
Ces figures géométriques vectorielles facilement descriptibles ont été choisies pour favoriser la communication, l’unité de mesure est exprimée en centièmes de millimètre.
L’élément graphique 1 de la est l’élément graphique du fichier test et du didacticiel. Les figures 1b à 1d sont des résultats d’impression de machines différentes ou de procédés d’impression différents d’une plateforme print. Comme on peut le constater, il y a sur ces figures des interprétations car les figures géométriques ne sont reproduites, imprimées comme il aurait fallu ; elles ne sont pas du tout conformes à la . Le but est d’obtenir pour chaque élément des figures 1b à 1d un résultat identique à la , après modification des paramètres et essais d’impression. Le résultat observé imprimé en offset acceptable de la doit être obtenu pour les autres procédés et/ou machines d’impression en faisant varier par essais successifs la linéature et la résolution d’écriture.
On constate que sur les figures 1b, 1c, et 1d, les résultats imprimés obtenus et observables sont différents de la , et non acceptables, ceci est dû aux limites des différentes technologies d’impression utilisées (toner, jet d’encre), et/ou aux différentes machines (donc différents fournisseurs de matériels) et/ou procédés d’impression. Les résultats obtenus peuvent être différents visuellement également suivant l’efficience des algorithmes développés qui pilotent les rip (raster image processor), et la nature des supports d’impression.
Les explications concernant les écarts observés sont fournies dans le didacticiel d’accompagnement celui-ci traite des différentes technologies et procédés d’impression, avec contact et sans contact, il démontre l’influence des supports d’impression : caractéristiques intrinsèques, micro et macroporosité de surface. Il précise les critères et conditions d’observation des résultats afin que le panel d’observateurs ait des éléments de discernement.
L’élément graphique de la série de deuxième élément graphique 2 ( ), est basé sur le même principe d’imbrication de figures géométriques que celui du premier élément graphique 1. La série du deuxième élément graphique 2 est constituée ici d’un ensemble de trois éléments 2A, 2B, et 2C, et est destinée à analyser l’impression d’images bitmap ou matricielles. Chaque deuxième élément graphique 2A à 2C est partagé en deux parties égales de valeurs positives 20 et de valeurs négatives 21. L’incrémentation d’un deuxième élément graphique à l’autre de la série est différente. Chaque deuxième élément graphique de la série 2A à 2C diffère de celui adjacent en valeurs progressives de gris, de préférence incrémentées de 1 à 3% en valeurs positives et inversement de 99% à 97% en valeurs négatives avec une linéature donnée. Les valeurs sont exprimées en pourcentage en relation avec la linéature choisie.
Le but de cette série de deuxièmes éléments graphiques est d’évaluer en % la valeur de restitution de la machine ou du procédé d’impression sur un support d’impression donné à partir d’une linéature choisie. Puisqu’une production imprimée peut contenir des tons continus ainsi que des tons discontinus, le deuxième élément graphique 2 est conçu pour évaluer l’aptitude d’une machine d’impression à restituer les plages tramées en tons discontinus, comme par exemple, les photographies à partir d’un support d’impression donné.
L’impression de cette série de deuxièmes éléments graphiques permettra d’évaluer l’aptitude à restituer les hautes lumières et préserver les détails dans les tons sombres d’une photographie. Ainsi, les machines d’impression d’une même plateforme print seront comparées en termes de capabilité. Le résultat sera apprécié par le panel d’observateurs en qualifiant les éléments des figures géométriques par la présence des lignes positives et/ou négatives, leur absence, leur visibilité ou le fait qu’elles soient seulement perceptibles. Tous ces critères d’appréciations et de validation sont définis dans le didacticiel. Par exemple : est considéré comme perceptible 10% des valeurs tramées positives (partie 20) présentes dans le 1% (élément graphique 2A) et/ou 99% dans les valeurs négatives (partie 21 de l’élément graphique 2A).
Le deuxième élément graphique 2 pourra n’être imprimé qu’à partir de la couleur d’encre noire de l’imprimante.
La illustre une variante de réalisation du réducteur 44 qui est en outre associé à un équipement 52 (capteur de couple, transfert d’huile tournant, dégivrage, etc.).
Cet équipement 52 comprend un arbre 54 équipé d’un pignon 56. L’arbre 54 s’étend parallèlement aux axes 22, 44 et le pignon 56 est engagé dans la couronne 48 et engrené avec la denture 48a de la couronne 48.
L’équipement 52 est situé au-dessus du plan Ph et est sensiblement diamétralement opposé par rapport au solaire 46 et aux satellites 50, de façon à ce que l’équipement 52 charge la couronne 48 dans une zone qui est diamétralement opposée à la zone de chargement de la couronne 48 par les satellites 50. Ceci permet de limiter les déformations de la couronne 48 en fonctionnement.
La illustre une autre variante de réalisation du réducteur 44 dans laquelle la denture 46a du solaire 46 ainsi que les premières dentures 50a des satellites 50 sont chacune à double étage. Ceci permet d’optimiser les moments mécaniques appliqués au sein du réducteur 44 en fonctionnement.
Dans les précédents modes de réalisation, ces dentures 46a, 50a sont à simple étage, c’est-à-dire qu’elles comprennent une seule rangée annulaire de dents qui est située dans le plan transversal P1.
Au contraire, une denture à double étage comprend deux rangées annulaires de dents qui sont situées respectivement dans deux plans transversaux distincts, c’est-à-dire que ces rangées de dents sont à distance axiale l’une de l’autre.
Le solaire 46 comprend ainsi deux rangées annulaires de dents 46a1, 46a2, qui sont disposées respectivement dans deux plans P1 et P1’ disposés respectivement en amont et en aval du plan P2 de la couronne 48.
Chaque satellite 50 comprend également deux rangées annulaires de dents 50a1, 50a2, qui sont disposées respectivement dans les plans P1 et P1’ et entre lesquelles est située la seconde denture 50b. La rangée de dents 46a1est engrenée avec la rangée de dents 50a1, et la rangée de dents 46a2 est engrenée avec la rangée de dents 50a2. Chacun des satellites 50 présente donc une symétrie par rapport au plan P2, ce qui permet de multiplier les contacts entre les dentures, de réduire les moments mécaniques en fonctionnement, et donc de faire un réducteur 44 beaucoup plus compact.
Les rangées de dents 46a2 et 46a1 sont avantageusement en chevrons ou hélicoïdales avec des angles opposés. Ce type de denture permet d’améliorer les contacts par rapport à une denture « droite » classique. Le fait de répartir ces chevrons et/ou dentures hélicoïdales de façon symétrique entre les étages, permet, comme indiquer, de symétriser les efforts et donc d’annuler/limiter les moments mécaniques.
Les variantes de réalisation du réducteur 44 illustrées aux figures 7 à 9 diffèrent des précédents modes de réalisation notamment par le fait que le nombre et la disposition des satellites 50 sont différents. Le nombre de satellites 50 est égal à trois et ils sont régulièrement répartis autour de l’axe 22 d’hélice.
Une autre différence réside dans le fait que le solaire 46 est engrené avec les satellites 50 par l’intermédiaire d’au moins un pignon 58.
Dans le cas de la , le nombre de pignons 58 est égal à trois. Ils sont identiques et sont chacun disposés entre le solaire 46 et un des satellites 50. Le nombre de pignons 58 est donc égal au nombre de satellites 50. Chaque pignon 58 engrène avec la denture 46a du solaire 46 et avec la première denture 50a du satellite 50. Chaque pignon 58 est donc situé dans le plan P1. Les pignons 58 ne sont pas disposés de manière régulière autour de l’axe 22 de l’hélice 14. C’est le fait que les pignons intermédiaires ne sont pas équirépartis autour du solaire 46 qui permet d’avoir l’entraxe précité.
Dans le cas de la , le nombre de pignons 58 est égal à trois. Ils sont différents dans la mesure où l’un des pignons 58 a un diamètre plus grand que celui des deux autres pignons 58 (qui sont eux identiques). Les pignons 58 sont chacun disposés entre le solaire 46 et un des satellites 50. Chaque pignon 58 engrène avec la denture 46a du solaire 46 et avec la première denture 50a du satellite 50. Chaque pignon 58 est donc situé dans le plan P1. Les pignons 58 peuvent être disposés de manière régulière autour de l’axe 22 de l’hélice 14. C’est le fait que les pignons 58 n’ont pas les mêmes diamètres qui permet d’avoir l’entraxe précité.
Dans le cas de la , le nombre de pignons 58 est égal à un. Le pignon 58 est centré sur l’axe 22 de l’hélice 14 et engrène avec les premières dentures 50a de tous les satellites 50. Le pignon 58 est donc situé dans le plan P1.
Les avantages de l’invention sont multiples et notamment :
un gain de masse potentiel par rapport à la configuration de la , un désalignement des axes de l’hélice et de la turbine et une possibilité d’augmenter le diamètre externe de la turbomachine, une possibilité de loger des équipements dans l’espace libre à l’intérieur de la couronne, etc.
Lorsque la bascule D1 reçoit le signal de réinitialisation, la bascule D1 est automatiquement réinitialisée de sorte qu’un état logique bas est transmis à la sortie ‘Q’.
Les deuxièmes moyens de configuration CONF2 comprennent également un autre registre de configuration VIO_CR_PD, une autre porte logique ET2, un autre registre de contrôle APCR2 et une autre bascule D2.
Le registre de configuration VIO_CR_PD est identique au registre de configuration VIO_CR_PU et peut stocker une configuration identique ou différente de la valeur de polarisation. La porte logique ET2 et le registre de contrôle APCR2 sont respectivement identiques à la porte logique ET1 et au registre de contrôle APCR1. La bascule D2 est identique à la bascule D1 mais sa sortie ‘Q’ permet de transmettre un signal de commande PD_VIO.
En stockant la configuration de la valeur de polarisation dans le registre de configuration VIO_CR_PU et VIO_CR_PD, les deuxièmes moyens de configuration CONF2 peuvent enregistrer la configuration de la valeur de polarisation lorsque l’unité de contrôle est dans le mode de fonctionnement. L’utilisateur peut alors choisir d’appliquer ou non cette configuration à un port d’entrée/sortie IOP de l’unité de contrôle UC connecté à l’entrée IN à configurer. Cette configuration est utilisée afin de configurer la valeur de polarisation de l’entrée IN de la mémoire MEM lorsque l’utilisateur active le mode de consommation réduite de l’unité de contrôle UC après le mode de fonctionnement.
Les premiers et deuxièmes moyens de configuration CONF1 et CONF2 sont adaptés pour appliquer un état logique haut à l’entrée IN de la mémoire MEM et un état logique bas à l’entrée IN de la mémoire MEM. L’état logique appliqué définit alors la valeur de polarisation de l’entrée IN de la mémoire MEM et permet d’éviter que cette valeur de polarisation change de manière aléatoire et incontrôlable lorsque l’unité de contrôle UC est en mode de consommation réduite.
Par ailleurs, le système SYS comprend en outre un circuit de sélection MS1, MS2 configuré pour sélectionner les premiers moyens de configuration CONF1 ou les deuxièmes moyens de configuration CONF2 pour configurer l’entrée IN de la mémoire MEM. En particulier, le circuit de sélection MS1, MS2 est configuré pour sélectionner les premiers moyens de configuration CONF1 lorsque l’unité de contrôle UC est dans le mode de fonctionnement, et pour sélectionner les deuxièmes moyens de configuration CONF2 lorsque l’unité de contrôle UC est dans le mode de consommation réduite.
Ce circuit de sélection MS1, MS2 est détaillé à la .
En particulier, le circuit de sélection comprend un circuit de sélection MS1 pour le contrôle de la résistance de tirage PU et un circuit de sélection MS2 pour le contrôle de la résistance de rappel PD.
Le circuit de sélection MS1 comprend une porte logique ET_PU et une porte logique OU_PU. La porte ET_PU est configurée pour réaliser une opération logique ET entre le signal PU_VCore des premiers moyens de configuration CONF1 et un signal de commande OK_OUT.
Le signal OK_OUT est généré par l’unité de contrôle UC. En particulier, ce circuit peut comprendre un régulateur configuré pour délivrer une tension d’alimentation au domaine d’alimentation VCore. Ainsi, le circuit génère un signal OK_OUT de valeur ‘1’ lorsque le domaine d’alimentation VCore est alimenté et génère un signal OK_OUT de valeur ‘0’ lorsque le domaine d’alimentation VCore n’est pas alimenté.