INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention concerne enfin un moyen de transport à au moins un moteur à propulsion électrique associé ou non à un moteur à propulsion non électrique, caractérisé en ce qu’il comporte au moins une batterie de traction pour ledit au moins un moteur à propulsion électrique faisant partie en tant que batterie principale d’un réseau électrique tel que décrit précédemment.
Brève description de la figure D’autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard du dessin annexé donné à titre d’exemple non limitatif et sur lequel :
- la est un logigramme du procédé de protection d’une batterie par surveillance d’un état électrique de la batterie comportant au moins un module de puissance comprenant au moins deux cellules électrochimiques selon un mode de réalisation de la présente invention.
Description détaillée de l'invention En se référant à la , la présente invention concerne un procédé de protection d’une batterie ou bloc-batterie comportant au moins un module de puissance comprenant au moins deux cellules électrochimiques. Couramment une telle batterie comprend plusieurs modules de puissance comportant plusieurs cellules électrochimiques.
Le procédé comporte une étape de mesure individuelle de tension de chacune desdites au moins deux cellules qui est illustrée dans le rectangle gauche en haut de la ainsi qu’une étape de mesure de tension Um dudit au moins un module de puissance qui est illustrée dans le rectangle droit en haut de la .
Selon un mode de réalisation, ladite association d’au moins un dérivé de sucre et d’au moins un tensioactif est présente en une quantité allant de 1% à 10% en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation, ladite association d’au moins un dérivé de sucre et d’au moins un tensioactif comprend de 1% à 10%, en poids par rapport au poids total de ladite association, d’au moins un dérivé de sucre.
Selon un mode de réalisation, ledit au moins un corps gras est présent en une quantité comprise entre 5% et 20% en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation, ledit au moins un agent neutralisant est choisi parmi les amines de sucres, les acides aminés et les dérivés d’acides aminés.
Selon un mode de réalisation, ledit au moins un agent neutralisant est une amine de sucre choisie parmi la N,N-diméthylglucamine, la méthylglucamine ou l’hydroxyéthylglucamine.
Selon un mode de réalisation, ledit au moins un agent neutralisant est présent en une quantité comprise entre 3% et 25% en poids par rapport au poids total de la composition et en un ratio d’agent neutralisant par rapport au corps gras compris entre 0,3 et 3.
Selon un mode de réalisation, le ledit au moins un gaz liquéfié est un mélange d’isopentane et d’isobutane et est présent en une quantité comprise entre 0,5% et 15% en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention comprend en outre de l’eau de formulation, au moins un agent humectant, au moins un émollient, au moins un agent colorant et au moins un ingrédient choisi parmi les actifs cosmétiques tels que les parfums, les conservateurs, les antioxydants, les stabilisateurs, les chélateurs, les agents ajusteurs de pH ou un mélange de ceux-ci.
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention présente une viscosité supérieure à 10000 mPa.s.
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention présente un pH compris entre 8,0 et 10,0.
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention est sous la forme d’un gel à raser.
Le terme « amine de sucre » concerne des oses dont une fonction alcool est substituée par une amine. Dans un mode de réalisation, l’amine de sucre est une hexosamine. Dans un mode de réalisation préféré, l’amine de sucre est une hexosamine dérivée du glucose, particulièrement dérivée du sorbitol dans lequel le groupe hydroxyle en position 1 est remplacé par un groupe alkylamine.
Le terme « acide aminé » concerne un acide carboxylique alpha-aminé, c'est-à-dire une molécule comprenant un groupe fonctionnel acide carboxylique et un groupe fonctionnel amine en position alpha du groupe acide carboxylique, par exemple un acide aminé protéinogène ou un acide aminé non protéinogène tel que l'acide 2-aminoisobutyrique.
Le terme « acide aminé protéinogène » concerne un acide aminé qui est incorporé dans les protéines lors de la traduction de l'ARN messager par les ribosomes dans les organismes vivants, c'est-à-dire Alanine (ALA), Arginine (ARG), Asparagine (ASN), Aspartate (ASP), Cystéine (CYS), Glutamate (acide glutamique) (GLU), Glutamine (GLN), Glycine (GLY), Histidine (HIS), Isoleucine (ILE), Leucine (LEU), Lysine (LYS), Méthionine (MET), Phénylalanine (PHE), Proline (PRO), Pyrrolysine (PYL), Sélénocystéine (SEL), Sérine (SER), Thréonine (THR), Tryptophane (TRP), Tyrosine (TYR) ou Valine (VAL).
Tel qu'il est utilisé ici, le terme « temporaire » doit être compris comme indiquant qu'un certain degré de bénéfice ou d'effet est conféré aux cheveux qui subsiste à partir du moment où les cheveux sont traités avec une composition selon la divulgation, jusqu'à ce que la composition soit retirée des cheveux, par exemple par le lavage des cheveux.
Exemple 1A - Compositions Les compositions inventives et comparatives présentées dans les tableaux 1A-1 et 1A-2 ci-dessous ont été préparées.
Compositions inventives 1A 1B 1C 1D CHLORURE DE CÉTRIMONIUM 0,02 0,02 0,02 0,02 ACIDE TANNIQUE 2,0 2,0 2,0 2,0 ESTERS CÉTYLIQUES 1 1 1 1 GOMME DE SCLéROTE 0,50 0,50 0,50 ALCOOL CÉTÉARYLIQUE 5,0 5,0 5,0 5,0 AMODIMÉTHICONE 1,39 1,39 1,39 1,39 CHLORURE DE BÉHENTRIMONIUM 0,79 0,79 0,79 0,79 TRIDÉCETH-6 0,12 0,12 0,12 0,12 HUILE DE FRUIT D'OLEA EUROPAEA (OLIVE) 1,0 1,0 HUILE DE NOIX DE COCO 3,0 3,0 PVP 0,50 GLUCOSE 5,0 ß-cyclodextrinE 0,25 ADDITIFS (conservateurs) 0,9 0,9 0,9 0,9 EAU QS 0 100 QS 0 100 QS 0 100 QS 0 100
Compositions comparatives C1 C2 C3 ACIDE TANNIQUE 2,0 2,0 GOMME DE SCLéROTE 0,5 ESTERS CÉTYLIQUES 1,0 1,0 TRIDÉCETH-6 0,12 0,12 PYRIDOXINE HCl 0,05 NIACINAMIDE 0,05 CHLORURE DE BéHENTRIMONIUM 0,79 0,79 HUILE DE NOYAU D'ARGANIA SPINOSA 0,10 CHLORURE DE CÉTRIMONIUM 0,02 0,02 CAPRYLYL GLYCOL DICHLORHYDRATE DE CHLORHEXIDINE 0,03 ALCOOL CÉTÉARYLIQUE 5,0 5,0 AMODIMÉTHICONE 1,39 1,39 HUILE DE FRUIT D'OLEA EUROPAEA (OLIVE) 1,0 EXTRAIT DE SACCHARUM OFFICINARUM (CANNE À SUCRE) 0,02 ADDITIFS (régulateurs de pH, conservateurs, teintures, parfums, extraits de plantes, humectants, vitamines) 1,0 0,9 EAU QS à 100 QS à 100 QS à 100
Les compositions ont été préparées comme suit. Tout d'abord, la phase solvant a été chauffée à une température d'environ 70 à 75 °C. Les composants gomme, polymère et polyphénol ont été ajoutés individuellement en mélangeant à l'aide d'une lame rotor-stator sur un mélangeur Rayneri V2004. Une fois le polyphénol, les polymères et la gomme complètement dispersés, le reste des ingrédients a été ajouté un par un en mélangeant à vitesse moyenne pour s'assurer que chacun était complètement incorporé, et une émulsion a été formée. Ensuite, le lot a été refroidi à une température d'environ 30 à 35 °C, tout en mélangeant avec une pale de type hélice.
Chacune des compositions 1A à 1D et C1 à C3 a apporté des bénéfices de lissage temporaire aux cheveux, et a réduit les frisottis même en cas de forte humidité. Cependant, les cheveux traités avec les compositions C1 à C3 étaient plus raides et plus recouverts que les cheveux traités avec les compositions 1A à 1D, qui avaient un toucher plus lisse et plus naturel.
Exemple 1B - Compositions Les compositions inventives et comparatives présentées dans le tableau 1B ci-dessous ont été préparées en suivant la procédure de l'exemple 1A.
Inventive Comparative 1E C4 ACIDE TANNIQUE 2,0 2,0 GOMME DE SCLÉROTE 0,5 CARRAGHÉNANE 0,5 ESTERS CÉTYLIQUES 1,0 1,0 TRIDÉCETH-6 0,12 0,12 ALCOOL ISOPROPYLIQUE 0,18 0,18 CHLORURE DE BéHENTRIMONIUM 0,79 0,79 CHLORURE DE CÉTRIMONIUM 0,02 0,02 HEXYLÈNE GLYCOL 0,5 0,5 ALCOOL CÉTÉARYLIQUE 5,0 5,0 AMODIMÉTHICONE 1,39 1,39 HUILE DE NOIX DE COCO 3,0 3,0 ß-cyclodextrinE 1,0 1,0 EAU QS à 100 QS à 100
Exemple 2A - Essai de stabilité La stabilité des compositions inventives 1A et 1B a été évaluée par la mesure du pH et de la viscosité, et par l'aspect visuel des compositions, sur 10 jours.
Comp. Jour 0 Jour 1 Jour 2 Jour 6 pH T pH Δ pH T pH Δ pH T pH Δ pH 1A 2,65 25°C 2,73 0,08 25°C 2,90 0,25 25°C 2,76 0,11 60°C 2,82 0,17 60°C 2,86 0,21 60°C 2,93 0,28 1B 2,33 25°C 2,73 0,40 25°C 2,82 0,49 25°C 3,10 0,77 60°C 2,83 0,50 60°C 2,88 0,55 60°C 2,90 0,57
Le pH des compositions 1A et 1B a légèrement augmenté au fil du temps, tant à température ambiante qu'à température élevée, mais s'est stabilisé le deuxième jour. Ainsi, les données de pH confirment que les compositions inventives sont stables.
Comp. Jour 0 Jour 1 Jour 2 Jour 6 η (Pa·s) T η (Pa·s) Δ η T η (Pa·s) Δ η T η (Pa·s) Δ η 1A 1,1 25°C 2,2 1,1 25°C 2,6 1,5 25°C 3,0 1,9 60°C 1,4 0,3 60°C 1,6 0,5 60°C 1,5 0,4 1B 1,2 25°C 1,8 0,6 25°C 2,5 1,3 25°C 3,2 2,0 60°C 2,6 1,4 60°C 2,4 1,2 60°C 1,7 0,5
La viscosité des compositions 1A et 1B a été mesurée à l'aide d'un Rheomat RM 180, broche M3 pendant 30 secondes dans des conditions ambiantes (c'est-à-dire température et pression ambiantes). La viscosité des compositions a diminué initialement lors de la préparation, mais s'est stabilisée le deuxième jour. Ainsi, les données de viscosité confirment que les compositions inventives sont stables.
En outre, les compositions 1A et 1B ont été évaluées visuellement sur la période de 10 jours. Aucun précipité solide n'était visible dans l'une ou l'autre des solutions ou au fond du récipient au jour 10, confirmant encore la stabilité des compositions.
Exemple 2B - Essai de stabilité Les compositions 1E et C4 ont été évaluées visuellement lors de leur préparation. La composition 1E, qui comprend un polymère non ionique, était lisse, homogène et stable. En revanche, la composition C4, qui ne comporte pas de polymère non ionique mais contient à la place du carraghénane, qui est anionique, n'était pas lisse, était inhomogène et instable. La est une photographie où la différence de qualité des deux compositions est facilement discernable.
Du côté opposé de cette surface 8 est ménagé un arbre de commande de déroulement 6 auquel est reliée l’extrémité d’une, préférentiellement plusieurs sangles 7 par ailleurs rendues solidaires à leur extrémité opposée 9, 10 de l’extrémité libre 11 de la toile 3.
Habituellement, que ce soit en position verticale ou sensiblement horizontale, un élément souple de protection sous forme d’un tablier 4, de type tablier de volet roulant est guidé, latéralement, par des profilés dénommés coulisses 20, 21, dans chacun desquels se glisse un bord 18, 19 du tablier 4. Dans ces derniers peuvent être repoussées progressivement les lames 17 du tablier 4, en particulier dans une disposition horizontale ou sensiblement horizontale sous l’action de l’arbre de commande de déroulement 6. Celui-ci est disposé, comme illustré dans la , en aval de l’arbre de commande d’enroulement 5.
Les figures 4b et 4c sont des représentations schématiques du dispositif d’entraînement 1 représenté dans la , dans le sens du déploiement S1 ( ) et dans le sens du repliement S2 ( ), qui illustrent uniquement les forces tangentielles qui s’appliquent aux points de contacts P 1 et P 2 entre l’élément souple de protection 2 et les arbres de commande d’enroulement 5 et de déroulement 6.
Le dispositif d’entraînement 1 comprend un dispositif de pilotage 16 permettant le pilotage d’une alimentation électrique des moteurs électriques M 1 , M 2 . Le dispositif de pilotage 16 est représenté de façon détaillée dans la . Le dispositif de pilotage 16 peut comprendre un module de pilotage 31, 32 pour chaque moteur électrique M 1 , M 2 faisant partie du dispositif d’entraînement 1.
Le potassium a ainsi la capacité de s’intercaler dans le graphite de l’électrode négative, à des stades élevés de charge, de sorte que la composition corresponde au plus à KC 8 .
Electrolyte De préférence, l’électrolyte est non aqueux.
Le au moins un sel de potassium présent dans l’électrolyte peut être en solution dans au moins un solvant organique.
Le au moins un sel de potassium peut être choisi parmi KClO 4 , KBF 4 , KPF 6 , le bis(trifluorométhanesulfonyl)imide de potassium (connu sous l'abréviation KTFSI), le bis(fluorosulfonyl)imide de potassium (connu sous l'abréviation KFSI), le bis(oxalato)borate de potassium (connu sous l'abréviation KBOB), KSCN, KSbF 6 , KAsF 6 , KAlCl 4 , KSiF 6 , KSO 3 CF 3 et les mélanges de ceux-ci, de préférence choisi parmi KClO 4 , KBF 4 , KPF 6 et les mélanges de ceux-ci.
Le au moins un sel de potassium présent dans l’électrolyte peut être en solution dans au moins un solvant choisi parmi les solvants carbonates, les solvants éthers linéaires, les solvants nitriles, les solvants lactones, les solvants amides et les mélanges de ceux-ci, de préférence choisi parmi le carbonate de propylène, le carbonate d'éthylène, le diéthylcarbonate, le diméthylcarbonate, le diméthoxyéthane, l'acétonitrile, la γ-butyrolactone, le diméthylformamide et les mélanges de ceux-ci.
la représente des résultats de performances en cyclage d’un supercondensateur hybride au potassium ayant été soumis à un procédé de formation hors invention,
la représente des résultats de performances en cyclage d’un supercondensateur hybride au potassium ayant été soumis à un autre procédé de formation hors invention,
la représente des résultats de performances en cyclage d’un supercondensateur hybride au potassium ayant été soumis à un procédé de formation selon l’invention, et
la représente des résultats d’essais comparatifs évaluant l’influence de chaque étape du procédé selon l’invention.
Description détaillée On a représenté aux figures 1 à 4 des résultats de performances en cyclage d’un supercondensateur hybride au potassium ayant été soumis à un procédé de formation hors ou selon invention. Les courbes représentent la densité d’énergie mesurée en fonction du nombre de cycles. Dans ces essais, le cyclage est réalisé à un régime de 20C x ou 100C y .
On a représenté à la les résultats de performances en cyclage de trois supercondensateurs hybrides au potassium ayant été soumis à un même procédé de formation de référence hors invention.
Dans ces essais, le procédé de formation de référence utilisé correspond à cinq cycles de charge/décharge à C x ou 5C y de 0,5 à 3,5 V.
On voit sur la que les trois courbes donnent lieu à une dispersion et une instabilité des performances en cyclage, avec des densités d’énergie qui diminuent puis augmentent drastiquement en quelques milliers de cycles pour atteindre des valeurs de densité d’énergie comprises entre 12 et 13 Wh/kg cœur électrochimique , c’est-à-dire très supérieures aux valeurs obtenues avec les supercondensateurs symétriques, encore appelés conventionnels, qui sont de l’ordre de 8 Wh/kg cœur électrochimique .
On a représenté à la des résultats de performances en cyclage de trois supercondensateurs hybrides au potassium ayant été soumis à un même procédé de formation hors invention constitué de premiers cycles réalisés à un régime C x /10 ou C y /2 et à une température d’environ 23 °C.
On voit sur la que les courbes sont reproductibles et donc que la dispersion observée à la est significativement diminuée. Cependant, les valeurs de densité d’énergie qui sont comprises entre 10 et 11 Wh/kg cœur électrochimique sont inférieures aux valeurs obtenues à la . Par ailleurs, les performances en cyclage à long terme du supercondensateur demeurent instables.
On remarque que les positions du rouleau de renvoi 333, de la butée 352 et de l’angle droit formé par l’intersection de la première plaque 318 et de la deuxième plaque 319, selon une direction parallèle à la longueur du boîtier 304, sont à peu près identiques. Le rouleau de renvoi 333 est situé entre l’angle droit et l’équipement 302. La butée 352 est légèrement au-dessus du rouleau de renvoi 333.
La sangle secondaire 346 comporte une première extrémité reliée au premier point d’ancrage 330 et une deuxième extrémité reliée au dispositif d’ouverture et de verrouillage 339.
On voit que la platine de positionnement 314 est compatible avec une large plage dimensionnelle de support, notamment grâce au premier évidement, respectivement deuxième évidement. Ici, le support 303 a la forme d’un tube de section circulaire et de diamètre réduit par rapport aux tubes des figures précédentes. Le diamètre de la section du support 303 est par exemple égal à 3cm.
Le support pourrait aussi être un support 303’ ayant la forme d’un tube de section rectangulaire de largeur et de longueur réduites.
En référence à la , on décrit maintenant un système de fixation 401 selon un cinquième mode de réalisation.
Ce mode de réalisation est très proche du mode de réalisation de la , si ce n’est que le système de fixation 401 comporte un dispositif d’orientation 412 de l’équipement 402.
Par ailleurs, les patins 453 formant les surfaces d’appui sont ici des patins anti-glissement, fabriqués avec un matériau empêchant les surfaces d’appui de glisser sur le support. Le coefficient d’adhérence, sur le support, du matériau utilisé pour fabriquer les patins, est avantageusement supérieur à 0,5.
L’utilisation de tels patins est avantageuse. Ces patins permettent de limiter la rotation du système de fixation 401 autour du support 403 (ou 403’) lors de la mise sous tension de la sangle principale 435 (ou 435’). Le système de fixation 401 peut alors être monté sur le support sans qu’il soit nécessaire, lorsque la première extrémité de la sangle principale est tirée pour ajuster sa longueur et serrer le support, de maintenir le système de fixation 401 (et/ou l’équipement 402) à l’aide de la seconde main pour l’empêcher de tourner autour du support.
De plus, comme on l’a vu, l’équipement 402 est ici positionné à l’extérieur et peut être soumis à différentes contraintes environnementales, et notamment au vent, qui tendent à desserrer le système de fixation. Les patins anti-glissement 453 permettent d’empêcher le desserrement du système de fixation 401.
Le dispositif élastique n’est pas nécessairement un ressort métallique de traction : tout type de dispositif élastique pourrait être utilisé. Il peut s’agir d’un ressort non métallique, ou bien d’un ressort de compression, de torsion, d’un ressort épingle, etc. Le dispositif élastique pourrait être constitué d’anneaux élastiques (en caoutchouc par exemple), voire même d’une simple bande élastique.
Le dispositif élastique peut comprendre plusieurs sous-éléments élastiques distincts, par exemple associés en parallèle. La longueur maximale d’allongement de ces sous-éléments élastique est réduite en comparaison à un dispositif élastique ne comprenant qu’un seul élément de traction. Par exemple, le dispositif élastique peut comprendre plusieurs ressorts associés en parallèle, de longueur réduite, au lieu d’un seul ressort de longueur supérieure. Un tel dispositif élastique a un encombrement limité et permet de réduire la taille du système de fixation. Les sous-éléments élastiques ne sont pas nécessairement associés en parallèle, mais peuvent être associés en série, en « V », etc., ou bien selon une configuration mixte.
La butée mécanique n’est pas nécessairement un élément mécanique distinct mais peut être l’un des autres éléments du système (par exemple l’une des plaques de la platine de positionnement, le rouleau de renvoi, un élément du boîtier de l’équipement, etc.), ou bien être intégrée dans le ressort.
Le dispositif de réglage et le dispositif d’ouverture et de verrouillage pourraient être intégrés dans un autre type de module. Le dispositif de réglage et le dispositif d’ouverture et de verrouillage pourraient aussi constituer deux éléments distincts. Le dispositif de réglage pourrait par exemple être une boucle à came.
Le système de fixation peut appartenir à l’équipement, ou bien être rapporté sur l’équipement et fixé à celui-ci.
La ou les surfaces d’appui peuvent être intégrées directement dans le boîtier (sans platine de positionnement). La ou les surfaces d’appui sont alors éventuellement conformées pour venir en appui sur un support de forme particulière.
La feuille de matière plastique 4 présente une face intercalaire extérieure 41 qui est orientée vers la face intercalaire 32 et qui est ici au contact de cette face intercalaire 32, une face intercalaire intérieure 42 qui est orientée vers la face intercalaire 51 et qui est ici au contact de cette face intercalaire 51, avec le chant 40 périphérique qui est situé entre ces deux faces intercalaires 41, 42.
La feuille de verre extérieure 3 est par exemple une feuille de verre présentant une épaisseur comprise entre 0,5 et 8,0 mm, par exemple de 6,0 mm.
La feuille de matière plastique 4 intercalaire est par exemple une feuille en polyvinylbutyral (PVB) présentant une épaisseur comprise entre 0,50 et 1,50 mm, par exemple de 0,76 mm. Cette feuille de matière plastique 4 présente de préférence les mêmes dimensions de longueur et de hauteur que la feuille de verre intérieure 5.
La feuille de verre intérieure 5 est une feuille de verre présentant une épaisseur comprise entre 0,5 et 8,0 mm, par exemple de 5,0 mm.
Ici, le vitrage 1 présente ainsi une épaisseur totale t’ de 26,76 mm.
Le vitrage 1 est un vitrage fixe dans le sens où la structure interne 7 est destinée en outre à permettre de fixer le vitrage 1 à une baie 9 du moyen de transport (ici le train), sans possibilité de bouger par rapport à la baie 9.
Le vitrage 1 est un vitrage multiple dans le sens où il comporte plusieurs vitres 2, 6 ainsi que la cavité de vitrage 8 qui est située entre les deux vitres 2, 6, cette cavité étant remplie d’air ou de gaz, de préférence neutre comme l’argon ou le krypton ; cette cavité participe à l’isolation thermique conférée par le vitrage 1.
La structure interne 7 permet ainsi de maintenir les deux vitres 2, 6 à distance l’une de l’autre, avec une distance constante entre les deux vitres 2, 6, ici de 10,0 mm.
En référence maintenant à la , la baie 9 comporte un flanc extérieur 91, orientée verticalement et tournée vers l’espace extérieur, un flanc intérieur 92, orientée verticalement et tournée vers l’espace intérieur, ces deux flancs étant reliés par une traverse 90, horizontale le long des bords horizontaux du vitrage et verticale le long des bords verticaux du vitrage. Bien que cela ne soit pas illustré, cette traverse peut aussi être oblique ou en croix. Cette liaison forme un espace d’applique 95, dans lequel le vitrage est positionné puis fixé lors de son installation dans la baie qu’il doit fermer.
La baie 9 est ainsi périphérique : elle fait tout le tour du vitrage 1.
La baie 9 comporte un verrou 10 qui est fixé, ou attaché, à la baie et est situé plus centrifuge que le chant 60 de la vitre intérieure 6. Ce verrou 10 présente une aile 12 latérale s’étendant à l’intérieur de la cavité d’accrochage 77 et en vis-à-vis d’un bord de la face intermédiaire 61 de la vitre intérieure 6 par rotation à 90° de l’aile 12 latérale afin de retenir le vitrage. Ce verrou, ou chaque verrou, permet à la fois de fixer le vitrage et à la fois de retirer ce vitrage lorsqu’il est nécessaire de le changer pour le remplacer par un autre vitrage, tout en conservant le(s) verrou(s) fixé(s) directement ou indirectement à la baie.