INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans l’exemple illustré en , le circuit d’amplification 108 peut comprendre un amplificateur 902 comprenant une contre réaction résistive 904. Le circuit d’amplification 108 illustré en est un amplificateur transimpédance. La contreréaction résistive 904 est agencée pour convertir le signal à l’entrée du circuit d’amplification 108 en un signal d’injection 120 relatif à une tension. Dans le cas illustré en , le gain du circuit d’amplification 108 est proportionnel à la résistance présente sur la contre réaction résistive 904. A titre d’exemple non limitatif, le gain du circuit d’amplification 108 illustré en est de l’ordre du MΩ. Le circuit d’amplification 108 peut comprendre une bande passante entre 10-30 MΩ, un gain de 10 MΩ, un bruit d’entrée de l’ordre de 10 fA/sqrt(Hz) et une consommation de l’ordre de la centaine de microwatts. Dans le dispositif 100 ou 700, la bande passante du circuit d’amplification 108 est choisie de manière à ce que toutes les fréquences de tous les signaux d’excitation 122 soient comprises dans cette bande passante.
Bien entendu, d’autres agencements peuvent être implémentés dans le dispositif selon l’invention, tels que ceux décrits dans L. Le. Guevel 2020.
La illustre un autre exemple de circuit d’amplification 108 qui peut être implémenté dans les dispositifs 100 ou 700.
Le circuit d’amplification illustré en est agencé pour réaliser une amplification en courant. Ainsi, dans cet exemple, le signal d’injection 122 est relatif à un courant. Dans ce cas, la boucle de retour 114 du dispositif 100 ou 700 est connectée à un port d’entrée en courant de chaque oscillateur verrouillé par injection 106.
Le circuit d’amplification 108 illustré en est réalisé suivant les caractéristiques décrites dans le document Bonteanu 2017.
La illustre un exemple d’oscillateur verrouillé par injection 106. L’oscillateur verrouillé par injection 106 illustré en est, à titre d’exemple, le premier oscillateur verrouillé par injection 106 1 . L’oscillateur verrouillé par injection 106 1 illustré sur la comprend une architecture de type LC, appelée en anglais sous le nom de « cross-coupled differential topology with an NMOS pair and a tail-current at the source ». L’oscillateur verrouillé par injection comprend un circuit de résonance 1100 connu sous le nom anglais de « tank LC ». Le circuit de résonnance comprend deux inductances 1102 et 1104, un condensateur 1106, deux transistors CMOS 1111 et 1112 et une source de courant 1114 pour générer un courant de polarisation 1190. La grille du transistor 1111 est connectée au drain du transistor 1112 et réciproquement, et les drains des deux transistors sont connectés au circuit de résonance 1100. Dans ce type d’architecture, le signal d’excitation 122 émis par l’oscillateur verrouillé par injection 106 présente ainsi un amortissement lié aux pertes d’énergie dans les inductances 1102 et 110 et le condensateur 1106 Afin de compenser cet amortissement, les transistors NMOS 1111 et 1112 ainsi que la source de courant 1114 viennent agir comme une « résistance négative » qui permet d’injecter de l’énergie dans l’oscillateur verrouillé par injection 1061 et le maintenir dans un état oscillant non-amorti. L’énergie injectée par les transistors 1111 et 1112 et la source de courant 1114 compensent les pertes résistives dans le circuit de résonnance 1100.
Le signal d’excitation 122 1 émis par l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 illustré en comprend une fréquence qui s’écrit suivant la formule : avec L correspondant à l’inductance totale du circuit de résonnance 1110, C la capacité totale du circuit de résonnance 1100. Un tel agencement permet de favoriser la fréquence d’oscillation propre à chaque oscillateur verrouillé par injection 106 ainsi que la simplicité des réglages de cette fréquence. Ainsi, suivant cet agencement, le signal d’excitation 122 illustré en comprend une fréquence d’oscillation f i naturelle.
La fréquence d’oscillation de l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 peut être ajustée de manière capacitive. Ceci permet de facilité l’adaptabilité et/ou la modification de la fréquence de chaque signal d’excitation 122 que ce soit sur le choix de sa valeur ainsi que sur une potentielle modification de cette valeur. En outre, comme la fréquence d’oscillation du signal d’injection 122 1 émis par l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 dépend de la capacité totale du circuit de résonnance 1100 ainsi que de l’inductance totale du circuit de résonnance 1100. Ainsi la fréquence d’oscillation f i peut facilement être ajustée et/ou modifiée en modifiant l’inductance totale et/ou la capacité totale du circuit de résonnance 1100. La fréquence d’oscillation de chaque oscillateur verrouillé par injection 106 peut être ajustée de manière capacitive. Par exemple, le premier oscillateur verrouillé par injection 106 1 peut comprendre une capacité totale égale à C 1 = C ref (typiquement, comprise entre 10fF – femtoFarads – et 1 pF – picoFarad, en fonction de la fréquence d’oscillation souhaitée), le deuxième oscillateur verrouillé par injection 106 2 peut comprendre une capacité totale égale à C 2 = 2 2 C ref = 4C ref , le troisième oscillateur verrouillé par injection 106 3 peut comprendre une capacité totale égale à C 3 = 2 3 C ref = 8C ref , et le quatrième oscillateur verrouillé par injection 106 4 peut comprendre une capacité totale égale à C 4 = 2 4 C ref = 16 C ref . La valeur de la capacité totale de chaque oscillateur verrouillé par injection 106 peut être programmable. Par exemple, le dispositif 100 ou 700 peut comprendre une pluralité de commutateurs couplés à une mémoire agencée pour régler la capacité totale de chaque oscillateur verrouillé par injection 106. Ainsi, la capacité de chaque oscillateur verrouillé par injection 106 peut être réglée de manière plus précise.
L’oscillateur verrouillé par injection 106 1 illustré en comprend un port d’entrée 1108 qui peut être un port d’entrée en courant ou un port d’entrée en tension. Dans le cas où le port 1108 est un port d’entrée en tension, une tension de sortie de l’amplificateur 110 pilote la source de courant I 108 avec un certain gain de transconductance. Si par contre le port 1108 est un port d’entée en courant, un courant de sortie de l’amplificateur 110 est recopié (avec, le cas échéant, un gain) par la source de courant I 108 . Ainsi, le signal d’injection peut être une tension ou un courant, ce qui permet de proposer un oscillateur verrouillé par injection facile à implémenter dans le dispositif selon l’invention. Dans le cas de l’utilisation du port d’entrée en courant, l‘oscillateur verrouillé par injection 106 1 de cet exemple peut être couplé au circuit d’amplification 108 illustré en . Dans le cas où le signal d’injection 120 est relatif à une tension, par exemple lorsque le circuit d’amplification 108 contient une contre réaction résistive comme illustrée en , le circuit d’amplification 108 peut être couplé avec un étage d’amplification à transconductance, par exemple, un transistor MOS agencé pour convertir une tension d’entrée sur la grille du transistor MOS en un courant drain-source.
Dans l’exemple illustré, lorsque le signal d’injection 120 (ici relatif à un courant) ne contient pas de raie à la fréquence de l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 , le signal d’injection 120 n’a aucun impact sur la dynamique de l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 . Par conséquent, le signal d’excitation 122 1 émis par l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 n’est pas modifié. Cela est dû au fait que le signal d’injection 120 est filtré par le circuit de résonnance LC.
La fonction de transfert simplifiée reliant la tension de sortie de l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 au signal d’injection 120 peut s’exprimer suivant la formule suivante : Avec I 108 correspondant au signal d’injection 120 relatif à un courant et V 106 correspondant à la tension de sortie de l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 . Ainsi, dans l’exemple illustré, la fonction de transfert est minimale pour w = w 0 . Comme expliqué plus haut en référence à la , lorsque l’amplitude du signal d’injection 120, à la raie correspondante, est inférieure à un seuil, l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 fonctionne dans son premier état de fonctionnement. Le signal d’excitation 122 1 de l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 n’est pas modifié.
Lorsque l’amplitude du signal d’injection (120), à la raie correspondante, est supérieure ou égale au seuil, l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 passe dans son deuxième mode de fonctionnement. Le signal d’excitation 122 1 diminue. En effet, dans l’exemple illustré en , la fonction de transfert augmente et donc l’impact du signal d’injection 120 sur la dynamique de l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 illustré par l’équation précédente n’est plus négligeable. Le signal d’injection 122 1 vient s’opposer au fonctionnement de l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 . Le signal d’excitation 122 1 émis par l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 fonctionnant dans son premier état de fonctionnement a une amplitude typiquement au moins 10 fois supérieureà celle du signal d’excitation 122 émis par l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 fonctionnant dans son deuxième état de fonctionnement. A titre d’exemple, l’amplitude du signal d’excitation 122 1 émis par l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 lorsqu’il fonctionne dans son premier état de fonctionnement peut être de l’ordre de quelques centaines de mV alors que lorsqu’il est dans son deuxième état de fonctionnement, le signal émis par l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 il peut être de l’ordre de quelques dizaines de mV. Le signal d’excitation 122 1 émis par l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 fonctionnant dans son deuxième état de fonctionnement présente une amplitude qui dépend du signal d’injection 120 et du courant de polarisation de l’oscillateur verrouillé par injection 106 1 lorsqu’il est dans son premier état de fonctionnement. Cela permet de régler la valeur de diminution des oscillateurs verrouillés par injection fonctionnant dans leur deuxième état de fonctionnement. Par conséquent, la diminution du signal d’injection peut être faible, de ce fait le signal d’excitation peut continuer à exciter l’électromètre correspondant. A l’inverse, la diminution peut être importante, ce qui peut conduire à l’émission d’un signal d‘excitation ne permettant pas l’excitation de l’électromètre correspondant, comme cela peut aussi conduire l’arrêt de l’oscillateur verrouillé par injection.
Polyphénol Les compositions selon la divulgation comprennent au moins un polyphénol. Les polyphénols sont des phénols avec plus d'un groupe phénolique -OH qui ont la capacité d'agir comme des « molécules donneuses » en donnant leur hydrogène alcoolique ou en acceptant des électrons délocalisés. Les deux classes de polyphénols sont les flavonoïdes et les non-flavonoïdes.
Les composés non flavonoïdes exemplaires et non limitatifs qui peuvent être utilisés incluent, par exemple, stibénoïdes tels qu'astringine, resvératrol ou rhaponticine, ainsi que des combinaisons de ceux-ci.
Dans divers modes de réalisation, le au moins un polyphénol est présent dans les compositions dans une quantité d'environ 0,01 % à environ 10 % en poids, telle qu'environ 0,1 % à environ 8 % ou environ 0,5 % à environ 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. À titre d'exemple non limitatif, le au moins un polyphénol est présent dans la composition avec une quantité totale allant d'environ 0,1 % à environ 10 %, d'environ 0,1 % à environ 9 %, d'environ 0,1 % à environ 8 %, d'environ 0,1 % à environ 7 %, d'environ 0,1 % à environ 6 %, d'environ 0,1 % à environ 5 %, d'environ 0,1 % à environ 4 %, d'environ 0,1 % à environ 3 %, d'environ 0,5 % à environ 10 %, d'environ 0,5 % à environ 9 %, d'environ 0,5 % à environ 8 %, d'environ 0,5 % à environ 7 %, d'environ 0,5 % à environ 6 %, d'environ 0,5 % à environ 5 %, d'environ 0,5 % à environ 4 %, d'environ 0,5 % à environ 3 %, d'environ 0,75 % à environ 10 %, d'environ 0,75 % à environ 9 %, d'environ 0,75 % à environ 8 %, d'environ 0,75 % à environ 7 %, d'environ 0,75 % à environ 6 %, d'environ 0,75 % à environ 5 %, d'environ 0,75 % à environ 4 %, ou d'environ 0,75 % à environ 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages de celle-ci.
Dans d'autres modes de réalisation, le au moins un polyphénol est présent dans une quantité allant d'environ 0,01 % à environ 2,5 %, d'environ 0,01 % à environ 2,4 %, d'environ 0,01 % à environ 2,3 %, d'environ 0,01 % à environ 2,2 %, d'environ 0,01 % à environ 2,1 %, d'environ 0,01 % à environ 2 %, d'environ 0,01 % à environ 1,9 %, d'environ 0,01 % à environ 1,8 %, d'environ 0,01 % à environ 1,7 %, d'environ 0,01 % à environ 1,6 %, d'environ 0,01 % à environ 1,5 %, d'environ 0,01 % à environ 1,4 %, d'environ 0,01 % à environ 1,3 %, d'environ 0,01 % à environ 1,2 %, d'environ 0,01 % à environ 1,1 %, d'environ 0,01 % à environ 1 %, d'environ 0,1 % à environ 2,5 %, d'environ 0,1 % à environ 2,4 %, d'environ 0,1 % à environ 2,3 %, d'environ 0,1 % à environ 2,2 %, d'environ 0,1 % à environ 2,1 %, d'environ 0,1 % à environ 2 %, d'environ 0,1 % à environ 1,9 %, d'environ 0,1 % à environ 1,8 %, d'environ 0,1 % à environ 1,7 %, d'environ 0,1 % à environ 1,6 %, d'environ 0,1 % à environ 1,5 %, d'environ 0,1 % à environ 1,4 %, d'environ 0,1 % à environ 1,3 %, d'environ 0,1 % à environ 1,2 %, d'environ 0,1 % à environ 1,1 %, d'environ 0,1 % à environ 1 %, d'environ 0,5 % à environ 2,5 %, d'environ 0,5 % à environ 2,4 %, d'environ 0,5 % à environ 2,3 %, d'environ 0,5 % à environ 2,2 %, d'environ 0,5 % à environ 2,1 %, d'environ 0,5 % à environ 2 %, d'environ 0,5 % à environ 1,9 %, d'environ 0,5 % à environ 1,8 %, d'environ 0,5 % à environ 1,7 %, d'environ 0,5 % à environ 1,6 %, d'environ 0,5 % à environ 1,5 %, d'environ 0,5 % à environ 1,4 %, d'environ 0,5 % à environ 1,3 %, d'environ 0,5 % à environ 1,2 %, d'environ 0,5 % à environ 1,1 %, ou d'environ 0,5 % à environ 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages de celle-ci.
Dans un mode de réalisation, le au moins un polyphénol comprend, consiste essentiellement en, ou consiste en l’acide tannique, et est présent dans une quantité allant d'environ 0,1 % à environ 10 %, telle que 0,1 % à environ 7 %, environ 0,5 % à environ 7 %, ou environ 0,75 % à environ 6 % en poids, par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages de celle-ci.
Dans un autre mode de réalisation, le au moins un polyphénol comprend, consiste essentiellement en, ou consiste en l’acide tannique, et est présent dans une quantité allant d'environ 0,1 % à environ 5 %, telle que 0,1 % à environ 3 %, environ 0,5 % à environ 2 %, ou environ 0,75 % à environ 1,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages de celle-ci.
Gommes Les compositions selon la divulgation comprennent une première gomme choisie parmi les carraghénanes, et au moins une deuxième gomme.
Des exemples non limitatifs de carraghénanes qui peuvent être choisis pour la première gomme incluent le carraghénane, le carraghénane de calcium, le carraghénane de potassium, le carraghénane de sodium, et leurs mélanges.
La première gomme peut être présente dans une quantité allant d'environ 0,001 % à environ 10 %, telle que d'environ 0,01 % à environ 5 %, d'environ 0,05 % à environ 3 %, d'environ 0,1 % à environ 2 %, ou d'environ 0,1 % à environ 0,5 %, sur la base du poids total de la composition. Par exemple, la première gomme peut aller d’environ 0,01 % à environ 5 %, d’environ 0,01 % à environ 4 %, d’environ 0,01 % à environ 3 %, d’environ 0,01 % à environ 2 %, d’environ 0,01 % à environ 1 %, d’environ 0,01 % à environ 0,5 %, d’environ 0,05 % à environ 5 %, d’environ 0,05 % à environ 4 %, d’environ 0,05 % à environ 3 %, d’environ 0,05 % à environ 2 %, d’environ 0,05 % à environ 1 %, d’environ 0,05 % à environ 0,5 %, d’environ 0,1 % à environ 5 %, d’environ 0,1 % à environ 4 %, d’environ 0,1 % à environ 3 %, d’environ 0,1 % à environ 2 %, d’environ 0,1 % à environ 1 %, d’environ 0,1 % à environ 0,5 %, ou d’environ 0,1 % à environ 0,3 % en poids, y compris toutes les plages et sous-plages intermédiaires, sur la base du poids total de la composition. Dans certains modes de réalisation, la première gomme peut être présente dans une quantité allant d'environ 0,1 % à environ 1,5 %, telle que d'environ 0,1 % à environ 1,4 %, d’environ 0,1 % à environ 1,3 %, d’environ 0,1 % à environ 1,2 %, d’environ 0,1 % à environ 1,1 %, d’environ 0,1 % à environ 1 %, d’environ 0,1 % à environ 0,9 %, d’environ 0,1 % à environ 0,8 %, d’environ 0,1 % à environ 0,7 %, d’environ 0,1 % à environ 0,6 %, d’environ 0,1 % à environ 0,5 %, d’environ 0,1 % à environ 0,4 %, ou d’environ 0,1 % à environ 0,3 % en poids, incluant toutes les plages et sous-plages intermédiaires, sur la base du poids total de la composition.
Des exemples non limitatifs de gommes qui peuvent être choisies pour la au moins une deuxième gomme incluent l'acacia, l'agar, l'algine, l'acide alginique, l'alginate d'ammonium, l'amylopectine, l'alginate de calcium, la carboxyméthyl hydroxyéthylcellulose, la carnitine, l'acétate propionate carboxylate de cellulose, la gomme de cellulose, la dextrine, la gomme de diutane, la gélatine, la gomme de gellane, la gomme de guar, l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, l’hydroxypropylcellulose, l’hydroxypropylméthylcellulose, l’hydroxypropylchitosane, l’hydroxypropylguar, la gomme karaya, le varech, la gomme de caroube, la méthylhydroxyéthylcellulose, la cellulose microcristalline, la gomme natto, la pectine, l’alginate de potassium, l’alginate de propylène glycol, la gomme de sclérote, la carboxyméthyl dextrane sodique, le sulfate de cellulose de sodium, la gomme adragante, la gomme de xanthane, la gomme de biosaccharide, ou leurs mélanges. Dans certains modes de réalisation, la au moins une deuxième gomme comprend, consiste essentiellement en, ou consiste en, la gomme de sclérote, la gomme de xanthane, la gomme de diutane, ou leurs mélanges.
La au moins une deuxième gomme peut être présente dans une plage allant d'environ 0,01 % à environ 3 %, telle que d'environ 0,1 % à environ 2 %, d'environ 0,2 % à environ 1 %, d'environ 0,3 % à environ 0,8 %, ou d'environ 0,3 % à environ 0,7 %, sur la base du poids total de la composition. Par exemple, la au moins une deuxième gomme peut aller d’environ 0,01 % à environ 5 %, d’environ 0,01 % à environ 4 %, d’environ 0,01 % à environ 3 %, d’environ 0,01 % à environ 2 %, d’environ 0,01 % à environ 1 %, d’environ 0,01 % à environ 0,5 %, d’environ 0,05 % à environ 5 %, d’environ 0,05 % à environ 4 %, d’environ 0,05 % à environ 3 %, d’environ 0,05 % à environ 2 %, d’environ 0,05 % à environ 1 %, d’environ 0,05 % à environ 0,5 %, d’environ 0,1 % à environ 5 %, d’environ 0,1 % à environ 4 %, d’environ 0,1 % à environ 3 %, d’environ 0,1 % à environ 2 %, d’environ 0,1 % à environ 1 %, d’environ 0,1 % à environ 0,5 %, ou d’environ 0,1 % à environ 0,3 % en poids, incluant toutes les plages et sous-plages intermédiaires, sur la base du poids total de la composition. Dans certains modes de réalisation, la au moins une deuxième gomme peut être présente dans une quantité allant d'environ 0,1 % à environ 1 %, telle qu'environ 0,1 % à environ 0,8 %, environ 0,1 % à environ 0,7 %, environ 0,1 % à environ 0,6 %, environ 0,1 % à environ 0,5 %, environ 0,1 % à environ 0,4 %, ou environ 0,1 % à environ 0,3 % en poids, incluant toutes les plages et sous-plages intermédiaires, sur la base du poids total de la composition. Dans un mode de réalisation préféré, la au moins une deuxième gomme est présente dans une quantité allant d'environ 0,2 % à environ 0,8 %, d'environ 0,3 % à environ 0,7 %, ou d'environ 0,4 % à environ 0,6 % en poids, sur la base du poids total de la composition. Dans divers modes de réalisation, la au moins une deuxième gomme comprend, consiste essentiellement en, ou consiste en, la gomme sclérotique, la gomme de xanthane, la gomme diutane, ou leurs mélanges, et est présente dans une quantité allant d'environ 0,1 % à environ 1 %, telle qu'environ 0,4 % à environ 0,6 % en poids, sur la base du poids total de la composition.
Dans certains modes de réalisation, il peut être souhaitable de choisir la quantité de première gomme et d'au moins une deuxième gomme qui doivent être présentes dans les compositions dans un rapport particulier. Par exemple, le rapport première gomme:deuxième gomme peut aller d'environ 1:1 à environ 1:10, tel que d'environ 1:1,1 à environ 1:9, d'environ 1:1,15 à environ 1:8, d'environ 1:1,2 à environ 1:7, d'environ 1:1,25 à environ 1:6,5, ou d'environ 1:1,3 à environ 1:6, incluant toutes les plages et sous-plages de celui-ci. Dans un mode de réalisation, le rapport première gomme:deuxième gomme va d’environ 1:1 à environ 1:8.
la est une image de microscopie électronique d’un produit de phosphate ferrique disponible dans le commerce.
Ci-après, le procédé de préparation de phosphate ferrique à partir de déchets contenant du fer fourni par la présente divulgation va être décrit plus en détail conjointement avec des exemples.
Les compositions des scories de pyrite utilisées dans les exemples suivants sont présentées dans le tableau 1. Les composants des matières premières utilisées dans les exemples et les exemples comparatifs sont présentés dans le tableau 1.
Tableau 1 Composants des matières premières utilisées dans les exemples et exemples comparatifs No. Unité % ppm Étape Fe Cl Mn Ni K Na Mg Cu Zn Al Ca Scories de pyrite 55,86. / 621 19 409 217 502 12 602 1624 4267 No. Unité g/l ppm Étape Fe Cl Mn Ni K Na Mg Cu Zn Al Ca Exemple 1 Solution d’acidolyse 130 290 132 4 109 50 153 3 141 414 926 Solution d’acidolyse neutralisée 10 25 14 1 13 10 55 0 14 42 4727 Exemple 2 Solution d’acidolyse 129 305 138 4 114 53 161 4 148 435 973 Solution d’acidolyse neutralisée 20 46 21 1 19 16 82 1 21 62 7027 Exemple 3 Solution d’acidolyse 146 326 148 4 122 56 172 4 159 466 1041 Solution d’acidolyse neutralisée 40 102 41 1 37 30 158 1 40 119 13 520 Exemple 4 Solution d’acidolyse 150 335 152 5 125 58 177 4 163 479 1070 Solution d’acidolyse neutralisée 60 161 45 2 41 33 174 1 44 131 14 872 Exemple 5 Solution d’acidolyse 167 373 149 5 123 57 173 4 160 470 1051 Solution d’acidolyse neutralisée 80 200 54 2 49 39 205 2 52 154 17 576 Exemple comparatif 1 Solution d’acidolyse 146 326 148 4 122 56 172 4 159 466 1041 Solution d’acidolyse neutralisée 40 102 41 1 37 30 158 1 40 119 284 Exemple comparatif 2 Solution d’acidolyse 146 326 148 4 122 56 172 4 159 466 1041 Solution d’acidolyse neutralisée 40 102 41 1 37 30 158 1 40 119 284
Préparation d’un sel de Fe : Les scories de pyrite ont été soumises à une acidolyse au moyen d’acide chlorhydrique, pour obtenir une solution d’acidolyse, dont la composition est présentée dans le tableau 1. À la solution d’acidolyse, une solution de crème de chaux à 12 % a été ajoutée goutte à goutte pour neutraliser le HCl redondant, puis de l’eau a été ajoutée pour ajuster son pH à 2 et sa concentration en ions ferriques à 10 g/l pour obtenir une solution de source de fer. La composition de la solution de source de fer est présentée dans le tableau 1.
Préparation d’un sel de P : De l’acide phosphorique obtenu par voie humide a été mélangé avec du carbonate de calcium et de l’oxyde de calcium pour effectuer un traitement de neutralisation. Après séparation des impuretés, une solution présentant un P 2 O 5 /F de 250 a été obtenue, à laquelle de l’eau pure a été ajoutée pour ajuster le pH à 2,61 et la concentration en P à 32 g/l.
Le sel de Fe et le sel de P ont été soumis à la réaction de synthèse à un rapport n P/Fe = 1,05, dans laquelle la température de synthèse était de 60 °C et la durée de synthèse était de 0,5 h. La température de vieillissement était de 90 °C et la durée de vieillissement et de transformation cristalline était de 4 h. La solution mère de synthèse présentait un pH de 2. Une fois la cristallisation terminée, une séparation solide-liquide a été effectuée au moyen d’un dispositif de séparation, et le produit a été lavé par une combinaison de lavage en ligne et de lavage en pâte.