INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- Sur la ligne de l’air de traitement -
On peut prévoir un premier échangeur pour l’air comburant, disposé sur la ligne de l’air de traitement, en l’espèce en amont du deuxième compresseur.
Le premier échangeur pour l’air comburant permet d’augmenter la température de l’air comburant en amont de l’enceinte.
Grâce à ces dispositions, les services de secours disponibles les plus proches peuvent être alertés, ce qui fait gagner du temps à la prise en charge de l’alerte.
Dans des modes de réalisation, l’accès aux données confidentielles du titulaire du code visible n’est ouvert que pendant une durée prédéterminée suivant le déclenchement d’une alerte concernant ce titulaire.
Grâce à ces dispositions, les services de secours n’ont accès aux données confidentielles du titulaire, du code visible, que pendant la durée de l’intervention et, au maximum, pendant une durée d’une journée, par exemple.
Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un dispositif de sécurité personnelle ou collective et de secours en situation d’alerte, qui comporte : - un moyen de capture, par un terminal utilisateur, d’un code visible attribué à un titulaire, ce code donnant directement accès à un serveur distant du terminal utilisateur, sur un réseau informatique ; - un moyen de détermination si ce terminal utilisateur est autorisé à accéder à des données confidentielles du titulaire ; - si le terminal utilisateur est autorisé, un moyen de fourniture à ce terminal utilisateur de données confidentielles du titulaire ; - si le terminal n’est pas autorisé, un moyen de fourniture à ce terminal utilisateur d’un accès à un tiers autorisé à accéder aux informations confidentielles du titulaire.
Les avantages, buts et caractéristiques de ce procédé étant similaires à ceux du dispositif objet de l’invention, ils ne sont pas rappelés ici.
représente, un code attribué à un titulaire pour mettre en œuvre le procédé objet de l’invention,
représente des éléments pouvant intervenir dans la mise en œuvre de l’invention,
représente une implantation dans une vielle d’éléments pouvant intervenir dans la mise en œuvre de l’invention,
représente une interface utilisateur du front client,
Aussi, les extrémités longitudinales du premier brin 71 peuvent être avantageusement attachées sur les premières parties 33 des raccords 32 solidaires de la première section de longueur 20 et les extrémités longitudinales du deuxième brin 72 sont attachées sur les premières parties 32 des raccords 32 solidaires de la deuxième section de longueur 21.
Un tel actionneur présente pour avantage : - de ne pas nécessiter l’électrification de la voile profilée, - d’être un composant souple ; peu susceptible d’être agressif pour les surfaces de la voile profilée, évitant les risques de déchirements, voire même susceptible de venir directement en contact pour enserrer le mât sans risque d’altérer la surface du mât M.
Selon un premier mode de réalisation illustré à la , le premier brin 71 peut comprendre un premier organe d’actionnement au ceinturage m1, en particulier un premier muscle artificiel, et le deuxième brin 72 peut comprendre un deuxième organe d’actionnement au ceinturage m2 notamment un deuxième muscle artificiel.
Tout ou partie des dispositifs cambreur 1 peut présenter un système de liaison 5 souple, joignant entre-elles la première section de longueur 20 et la deuxième section de longueur 21. Ce système de liaison souple est disposé dans une position intermédiaire de la structure entre les deux extrémités libres 23,34 et ledit système d’entretoise 3 ledit système de liaison 5, souple, travaillant en tension pour maintenir entre elles un écartement entre les deux sections de longueur.
Le système de liaison 5 souple comporte deux liens souples, y compris un premier lien souple 50 solidaire par ses deux extrémités à la première section de longueur 20, et un second lien souple 51 solidaire par ses deux extrémités à la deuxième section de longueur 21. Les deux liens souples, premier lien souple 50 et deuxième lien souple 51 sont entrelacés au niveau d’une zone de contact Zc entre les deux liens souples 50,51. La zone de contact Zc entre les deux liens souples est configurée pour glisser le long des liens souples 50,51 lors du cambrage et du décalage des extrémités libres 23, 24 sous l’effet des moyens d’actionnement 4.
Un processus de sélection d’une borne de recharge pour le véhicule 10 est avantageusement mis en œuvre par un dispositif de traitement de données tel que le dispositif distant 101. Une ou plusieurs opérations de ce processus sont par exemple mises en œuvre par un système comprenant le dispositif distant 101 et le véhicule 10 relié en communication au dispositif distant 101 via une connexion ou une liaison sans fil.
Dans une première opération, le dispositif distant 101 (par exemple un ou plusieurs processeurs du dispositif distant 101) reçoit du véhicule 10 des premières données représentatives d’un arrêt ou d’un démarrage du moteur du véhicule 10.
L’arrêt ou le démarrage du moteur est par exemple détecté par un calculateur du véhicule 10 qui transmet l’information au TCU qui transmet alors les premières données à destination du dispositif distant 101 via la liaison sans fil.
Les premières données comprennent avantageusement une information représentative de la position du véhicule 10 à la détection de l’arrêt ou du démarrage du véhicule 10. Cette information prend par exemple la forme d’un ensemble de coordonnées, par exemple sous la forme d’une latitude et d’une longitude. Cette information correspond ainsi par exemple à la position du véhicule 10, dite première position, à un instant courant correspondant à l’instant où le moteur a été arrêté ou démarré.
Dans une deuxième opération, le dispositif distant 101 détermine une première position approximative du véhicule 10 à partir de la première position reçue à la première opération. La première position approximative du véhicule 10 est obtenue ou déterminée en appliquant à cette première position une valeur sélectionnée aléatoirement dans un intervalle de valeurs. Cette valeur correspond par exemple à une distance, par exemple exprimée en mètres, sélectionnée dans un intervalle de distances. L’intervalle de distances est par exemple représenté par une borne inférieure et une borne supérieure, la distance aléatoire pouvant par exemple prendre toute valeur entière comprise entre ces deux bornes (incluant par exemple les bornes). L’intervalle correspond par exemple à un intervalle compris entre 0 et 200 m, entre 0 et 50 m, entre 0 et 100 m, entre 10 et 200 m, entre 50 et 200 m ou entre 10 et 100.
La première position approximative correspond par exemple à toute position du véhicule 10 sur un disque ayant pour centre la première position et de rayon la distance sélectionnée aléatoirement dans l’intervalle.
Selon un autre exemple, la première position approximative correspond par exemple à toute position du véhicule 10 sur un cercle ayant pour centre la première position et de rayon la distance sélectionnée aléatoirement dans l’intervalle.
L’ajout d’une erreur (correspondant à la valeur sélectionnée dans l’intervalle de valeurs) à la première position (en plus de l’erreur lié au système GPS ou Galileo) permet d’utiliser une position approximative du véhicule 10 qui est uniquement représentative de la position exacte du véhicule 10. Le dispositif distant 101 ne stocke ainsi pas en mémoire la première position (mais uniquement la première position approximative) et n’utilise pas la première position (mais uniquement la première position approximative) dans les traitements de données ultérieurs mis en œuvre par ce dispositif distant 101, par exemple pour déterminer la borne de recharge la plus proche du véhicule. Cela permet d’anonymiser la position exacte du véhicule 10 et de respecter les contraintes règlementaires telles que le RGPD.
Les bornes de recharges étant généralement éloignées les unes des autres de plusieurs kilomètres, l’ajout d’une erreur (pouvant aller par exemple jusqu’à 200 m) ne pose pas de problème dans la détermination de la borne la plus proche.
Dans une troisième opération, la première position approximative du véhicule 10 déterminée à la deuxième opération est comparée à une pluralité de de positions chacune associée à une borne de recharge différente, les bornes de recharges dont les positions sont comparées à la première position approximative formant un sous-ensemble de l’ensemble de bornes de recharges existantes sur le territoire dans lequel circule ou évolue le véhicule 10.
Les bornes de recharge dont les positions sont comparées à la première position approximative sont avantageusement sélectionnées parmi l’ensemble de bornes existantes en fonction d’un ensemble de deuxièmes positions approximatives du véhicule déterminées à des instants antérieurs à l’instant courant.
Cet ensemble de deuxièmes positions approximatives correspond par exemple à l’ensemble des positions approximatives du véhicule 10 déterminées lors des arrêts et démarrages du moteur du véhicule pendant un intervalle de temps déterminé et antérieur à l’instant courant. L’intervalle de temps déterminé correspond par exemple à quelques semaines, quelques mois ou une ou plusieurs années. Par exemple l’intervalle de temps déterminé est égal à 3 mois, 6 mois ou 1 an.
Phase Composants EI. 6 EC. 5 Huile Triglycéride caprylique/caprique 20 20 Diméthicone (5 cSt) 4 4 Diméthicone (500 000 cSt) 4 4 Diméthiconol 6 6 Ether de dicaprylyle 11 11 Diméthicone (et) triméthylsiloxysilicate 5 5 Parfum 0,8 0,8 Isododécane QS100 QS100 Actif et solvant 2-oléamido-1,3-octadécanediol 0,2 0,2 octyldodécanol 1 1 Tensioactif Triisostéarate de polyglycéryle-2 3 / Oléate de polyglycéryle-2 1 / Chlorure de dicétyldimonium 0,14 /
2). mélanger 2-oléamido-1,3-octadécanediol et octyldodécanol en agitant soigneusement et en chauffant si nécessaire pour obtenir une phase de préparation actif/solvant ;
3). ajouter les tensioactifs dans la base d’huile capillaire en agitant soigneusement ;
4). ajouter la phase de préparation actif/solvant à l’huile capillaire contenant les tensioactifs en agitant soigneusement pour obtenir l’huile sans rinçage.
Évaluation : La stabilité de chaque huile sans rinçage obtenue a été évaluée en maintenant l’huile sans rinçage à 4°C, à température ambiante (20°C) ou à 45°C pendant 2 mois et en observant à l’œil nu pour vérifier si l’huile sans rinçage est transparente. L’huile sera évaluée comme stable si l’huile sans rinçage à l’essai est transparente à 4°C, à la température ambiante (20°C) et à 45°C pendant 2 mois, sinon, elle sera évaluée comme instable.
L’aspect de chaque huile sans rinçage obtenue a été observé à l’œil nu.
Les résultats ont été résumés dans le tableau 7.
Propriétés EI.6 EC.5 Stabilité Stable Instable Aspect Transparent, homogène Translucide, séparation de phase
Mesure des tailles des micelles inverses Les tailles des micelles inverses ont été caractérisées en utilisant un équipement de diffusion dynamique de la lumière (DLS) de Brookhaven. Les principaux paramètres expérimentaux définis pour les expériences de DLS sont été énumérés dans le tableau 8.
Paramètres Valeur fixée pour les mesures de DLS Paramètres de l’instrument Angle 90 degrès Longueur d’onde 659 nm Type de cellule BI-SCGO Paramètres de mesure Température 25 C Durée fixée 100 secondes Temps déquilibre 120 secondes Coupure de poussière 20 Paramètres de l’échantillon Liquide Non spécifié (isododécane) Viscosité 4 cP Indice de réfraction 1,42
Le diamètre effectif et l’indice de polydispersité ont été obtenus à partir d’au moins trois mesures. Le diamètre effectif moyen et l’indice de polydispersité moyen ont été résumés dans le tableau 9.
L’indice de polydispersité (PDI) était une mesure sans dimension de la largeur de la distribution de taille calculée à partir de l’analyse des cumulants. Cette valeur doit être comprise entre 0 et 1. Si cette valeur est supérieure à 1, l’échantillon pourrait ne pas convenir pour la mesure par DLS.
Diamètre effectif moyen (nm) Indice de polydispersité moyen EI.1 7,13±0,04 0,082±0,009 EI.2 4,57±0,03 0,086±0,016 EI.3 6,84±0,04 0,065±0,013 EI.4 2,23±0,03 0,070±0,043 EI.5 1,61±0,07 0,119±0,057 EI.6 1,59±0,07 0,191±0,035
Les figures 1 à 6 montrent la distribution de taille multimodale des huiles sans rinçage des exemples 1 à 6 de l’invention.
est une vue en perspective d'un exemple d'accumulateur selon l'invention représenté en transparence, la cellule étant omise,
est une vue en perspective d'une variante de l'accumulateur de la ,
est une vue en perspective d'un autre exemple de réalisation d'un accumulateur selon l'invention,
est une vue en perspective en transparence de l’accumulateur de la ,
est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un module d'accumulateurs selon l'invention, les accumulateurs étant connectés hydrauliquement en parallèle,
est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un module d'accumulateurs selon l'invention, les accumulateurs étant connectés hydrauliquement en série,
est une représentation schématique d’un empilement de cellules C2 dans un godet,
est une représentation schématique d’une cellule C1 type bobineau vue de dessus dans un godet.
Dans la présente demande, on entend par "cellule électrochimique" un empilement de deux électrodes séparées par un séparateur.
On entend par "accumulateur électrochimique" un dispositif électrochimique capable de délivrer de l'électricité et comportant un godet logeant une cellule ou plusieurs cellules connectées en série et un électrolyte, le godet étant fermé par un couvercle, l'accumulateur comportant également un pôle positif et un pôle négatif.
On entend par "module" un ensemble d'accumulateurs électrochimiques connectés électriquement entre eux.
On entend par "échange thermique" soit une extraction de la chaleur générée par la cellule, soit un apport de chaleur à la cellule.
Les mêmes références seront utilisées pour désigner les éléments ayant sensiblement la même fonction et sensiblement la même forme.
Sur les figures 1 à 3, on peut voir un exemple d'accumulateur électrochimique A1 selon l'invention.
Les résultats ont été résumés dans le tableau 3.
Propriétés EI.1 EI.2 EI.3 EC.1 EC. 2 EC. 3 Stabilité Stable Stable Stable Instable Instable Instable Aspect Transparent, homogène Transparent, homogène Transparent, homogène Translucide, séparation de phase Translucide, séparation de phase Translucide, séparation de phase
Exemples 4-5 de l’invention et exemple comparatif 4
Des huiles sans rinçage selon les formules de l’invention (EI.) 4-5 et la formule comparative (EC.) 4 ont été préparées avec les ingrédients énumérés dans le tableau 4 (les teneurs sont exprimées en pourcentages en poids de matière active par rapport au poids total de chaque huile sans rinçage, sauf indication contraire) :
Phase Composants EI. 4 EI. 5 EC. 4 Huile Diméthicone (5 cSt) 5 5 5 Isododécane QS100 QS100 QS100 Trisiloxane (1 cSt) 5 5 5 Diméthicone (500 000 cSt) 5 5 5 Parfum 0,8 0,8 0,8 Actif et solvant 2-oléamido-1,3-octadécanediol 0,1 0,1 0,1 Octyldodécanol 0,5 0,5 0,5 Tensioactif Chlorure de dicétyldimonium 0,56 0,14 / Dioléate de polyglycéryle-6 1,5 / / Triisostéarate de polyglycéryle-2 / 3 / Oléate de polyglycéryle-2 / 1 /
1). mélanger diméthicone, isododécane, trisiloxane et parfum en agitant soigneusement pour obtenir une base d’huile capillaire ;
3). ajouter les tensioactifs à la base d’huile capillaire en agitant soigneusement ;
4). ajouter la phase de préparation actif/solvante à l’huile capillaire contenant des tensioactifs en agitant soigneusement pour obtenir l’huile sans rinçage.
Évaluation : La stabilité de chaque huile sans rinçage obtenue a été évaluée en maintenant l’huile sans rinçage à 4°C, à température ambiante (20°C) ou à 45°C pendant 2 mois et en observant à l’œil nu pour vérifier si l’huile sans rinçage est transparente. L’huile sera évaluée comme stable si l’huile sans rinçage à l’essai est transparente à 4°C, à température ambiante (20°C) et à 45°C pendant 2 mois, sinon, elle sera évaluée comme instable.
Les résultats ont été résumés dans le tableau 5.
Propriétés EI.4 EI.5 EC. 4 Stabilité Stable Stable Instable Aspect Transparent, homogène Transparent, homogène Translucide, séparation de phase
Exemple 6 de l’invention et exemple comparatif 5 Des huiles sans rinçage selon la formule de l’invention (EI.) 6 et la formule comparative (EC.) 5 ont été préparées avec les ingrédients énumérés dans le tableau 6 (les teneurs sont exprimées en pourcentages en poids de matière active par rapport au poids total de chaque huile sans rinçage, sauf indication contraire) :
Ce dispositif de génération d’électricité peut être mis en œuvre sur l’un au moins parmi :
la ligne des fumées de combustion, la ligne de l’air de traitement, le circuit de fluide chaud de la pompe à chaleur.
On peut prévoir de mettre en œuvre une pluralité de tels dispositifs thermoélectriques, par exemple un sur la ligne des fumées de combustion, un autre sur la ligne de l’air de traitement, et un dernier sur le circuit de fluide chaud de la pompe à chaleur.
Par exemple, le fluide caloporteur interne au dispositif thermoélectrique est à une température de 200°C.
Le dispositif thermoélectrique est également relié au circuit de fluide tiède, c’est à dire au réseau utile.
Le dispositif thermoélectrique transforme une partie de la chaleur du fluide caloporteur (200°C) en électricité. En sortie du dispositif thermoélectrique, le fluide caloporteur du réseau utile est à une température comprise par exemple entre 65°C et 95°C, et en l’espèce de 90°C, ce qui équivaut à une puissance de 862 kW d’énergie calorifique, et une puissance de 86 kWe, pour kW électriques.
* Résultats *
Avec les valeurs simulées ici, on obtient grâce à l’invention une puissance électrique produite nette égale à 413 kWe, correspondant à un rendement électrique de 16%, et puissance thermique produite nette égale à 2103 kW, correspondant à un rendement thermique de 82.6%, soit un rendement global de 98%.
L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits. En effet, un échangeur est configuré pour échanger de la chaleur entre une source chaude et une source froide.
Ainsi, tout échangeur ayant été décrit comme disposé sur l’une des trois sources chaudes (ligne de l’air de traitement, ligne des fumées de combustion et circuit de fluide chaud de la pompe à chaleur) peut alternativement être disposé sur l’une des deux autres sources chaudes.
La présente invention n’est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits. Notamment, la position relative des échangeurs peut varier, ainsi que leur nombre.
Nomenclature 10 premier compresseur
20 deuxième compresseur
100 Enceinte
200 Turbine
300 Pompe à chaleur à absorption (PACA)
– la est une vue en coupe selon la ligne III-III de la ;
– la est une vue similaire à la d’un deuxième mode de réalisation de l’invention ;
– la est une vue similaire à la d’un troisième mode de réalisation de l’invention.
Description détaillée Un premier mode de réalisation de l’invention est montré sur les figures 1 et 2. Le groupe électrogène comporte un moteur 1 à pistons opposés, tel que montré en coupe sur la . Le groupe électrogène comporte en outre un générateur 2, montré en coupe sur la , entraîné par le moteur 1 pour fournir de l’électricité. Le moteur 1 comporte un premier vilebrequin 11 et un deuxième vilebrequin 12 parallèles entre eux. Le moteur 1 comporte une chemise 13 définissant à l’intérieur de l’espace cylindrique une chambre de combustion. Chaque vilebrequin 11, 12 est relié à un piston 14 par l’intermédiaire d’une bielle, chaque piston 14 étant coulissant dans la chemise 13 de part et d’autre de la chambre de combustion. Du côté du premier vilebrequin 11, la chemise 13 comporte trois lumières d’admission 131 qui la traversent et qui sont reliées à une tubulure d’admission. Du côté du deuxième vilebrequin 12 la chemise 13 comporte trois lumières d’échappement 132 qui la traversent et qui sont reliées à une tubulure d’échappement. Les tubulures d’admission et d’échappement sont inclinées et tangentielles par rapport à la paroi de la chemise 13. Dans la partie centrale de la chemise 13, la chemise comporte en outre une bougie de préchauffage 133 et au moins un injecteur 134 pour injecter du carburant. Ainsi le moteur 1 représenté est du type Diesel à deux temps. Le moteur 1 comporte de manière avantageuse un dispositif de suralimentation, non représenté, pour comprimer l’air d’admission.
Le groupe électrogène comporte en outre un premier dispositif de transmission 3 reliant les deux vilebrequins 11, 12 pour les synchroniser. Le premier dispositif de transmission 3 comporte une pluralité d’engrenages 30 logés dans un premier carter 31 fixé sur une platine 15 du moteur 1, à savoir sept engrenages 30 dans l’exemple représenté sur les figures 2 et 3. L’engrenage 30m du milieu est monté sur un arbre 201 entraînant le rotor 20 du générateur 2.
Le générateur 2 est du type avec un stator 21 et un rotor 20 contrarotatifs, le rotor 20 étant entraîné par le premier dispositif de transmission 3 et un deuxième dispositif de transmission 4 relié au premier vilebrequin 11 pour entraîner le stator 21. Le deuxième dispositif de transmission 4 comporte une pluralité d’engrenages 40 logés dans un deuxième carter 41 fixé sur le premier carter 31. Le nombre d’engrenages 30, 40 est choisi de telle sorte que les rotations du stator 21 et du rotor 20 sont inversées. Autrement dit, le nombre d’engrenages 30 reliant le rotor 20 au premier vilebrequin 11 est d’une parité distincte de celle du nombre d’engrenages 40 reliant le stator 21 au premier vilebrequin 11. L’un est pair et l’autre est impair. Encore autrement dit, la différence du nombre d’engrenages 30, 40 reliant respectivement le rotor 20 et le stator 21 au premier vilebrequin 11 est un nombre impair. Le stator 21 est entraîné en rotation par l’intermédiaire d’un manchon 210 monté rotatif sur l’arbre de rotor 20 et lié au dernier engrenage 40m du deuxième dispositif de transmission 4.
Le groupe électrogène comporte en outre une pièce de support 5 supportant un palier 50 sur lequel le rotor 20 et le stator 21 sont montés rotatifs à l’extrémité opposée aux engrenages. La pièce de support 5 est fixée sur la platine 15. Dans le mode de réalisation qui est représenté, la pièce de support 5 est une arche en deux parties. Mais la pièce de support 5 pourrait être une potence seule. Le générateur 2 peut intégrer une roue de ventilation, non représentée, montée sur le rotor ou le stator pour générer un flux d’air et refroidir ainsi le générateur 2.
Dans un deuxième mode de réalisation du groupe électrogène, représenté sur la , l’axe du générateur 2’ n’est pas dans le plan milieu M du moteur 1 comme dans le premier mode de réalisation, mais il est décalé du côté du premier vilebrequin 11’, ce qui permet de réduire à deux le nombre d’engrenages 40’ du deuxième dispositif de transmission 4, tandis que le rotor 20’ est couplé au troisième engrenage 30t du premier dispositif de transmission 3’.
Dans un troisième mode de réalisation du groupe électrogène, représenté sur la , le premier dispositif de transmission 3’’ comporte une chaîne 32 en prise avec deux pignons 33 montés respectivement sur le premier et le deuxième vilebrequin 11, 12. Un troisième pignon 34 est monté sur le rotor 20 du générateur et est également en prise avec la chaîne 32, de manière à entraîner le rotor 20 en rotation dans le même sens que le premier vilebrequin 11. Un galet tendeur 35 est prévu pour maintenir la chaîne 32 tendue et garantir un secteur d’enroulement sur le troisième pignon 34. Le galet tendeur 35 peut être actionné par un ressort ou par un actionneur hydraulique. Le deuxième dispositif de transmission 4’’ comporte deux engrenages 40’’ afin d’inverser le mouvement de rotation du stator 21 par rapport au premier vilebrequin 11.
Procédé de cogénération en cycle ouvert. La présente invention concerne le domaine la cogénération d’énergie.
Dans ce domaine, il est courant de combiner la production d’énergie électrique et la production d’énergie thermique grâce à des systèmes comprenant une turbine, une source de chaleur créant des fumées et un échangeur entre les fumées et la turbine, par exemple une chaudière.
Il existe diverses solutions de cogénération, toutes basées sur ce principe.