INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le maillage 3D et/ou le modèle 2D 6 de la pièce 3 à traiter comporte avantageusement des marquages surfaciques qui sont identifiés et enregistrés lors du scan et/ou ajoutés ultérieurement : les nœuds du maillage 3D encapsulent alors des informations, concernant par exemple des couleurs, des textures ainsi que des volumes et des profondeurs de traitement de la zone modélisée obtenues par illumination de la pièce selon des procédés connus, les nœuds étant alors dits marqués. Ces informations, transférées du maillage 3D au modèle 2D 6, permettent en particulier de délimiter sur la pièce 3 le contour de la zone de traitement puis sont automatiquement transférées et représentées sur le modèle 2D 6, réalisant ainsi un contour plus rapidement et précisément.
Certains points peuvent alors être éliminés de la zone à traiter par la prise en compte de ces informations, qui signalent une difficulté (pente inattendue, état de surface local inapproprié, etc.). Des marquages surfaciques pouvant être ajoutés ultérieurement au scan, ceux-ci sont également transférables du modèle 2D 6 au maillage 3D. La trajectoire du balayage est adaptée puis validée en conséquence après avoir vérifiée la compatibilité des paramètres de balayage (pas de balayage sur la zone à balayer, continuité du balayage, etc.). Ainsi, en référence à la , les points de nuage de la ligne de référence 5d -3 et les points 5b -3 , 5c -3,1 et 5c 3,2 de la ligne 5d -3 sont à éliminer de la trajectoire de balayage dans l’exemple illustré. La trajectoire 2D 6b est alors redéfinie en trajectoire 2D modifiée 6’b ( ) puis affichée pour confirmation sur le maillage 3D ( ), la trajectoire 3D modifiée 5’ évitant ainsi les points éliminés.
L’invention n’est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés : ainsi une telle trajectoire 3D de balayage peut être appliquée à un dispositif mobile commandé à distance.
Chacune des compositions (A) et (B) peut comprendre en outre un additif cosmétique habituellement utilisé dans son support respectivement anhydre ou aqueux, notamment choisi parmi les conservateurs, des agents bactéricides, des agents antioxydants, des parfums, des charges, des agents épaississants ou gélifiants hydrophiles, des agents épaississants ou gélifiants lipophiles, des actifs lipophiles, des actifs hydrophiles, des colorants liposolubles, des agents hydratants, des agents émollients, des tensioactifs, des filtres solaires, des absorbeurs d’odeur, et leurs mélanges.
Il relève des opérations de routine de l’homme de l’art d’ajuster la nature et la quantité des additifs présents dans les compositions conformes à l’invention, de telle sorte que les propriétés cosmétiques désirées de celles-ci n’en soient pas affectées.
De façon préférentielle, la composition (A) base-coat selon l’invention peut comprendre au moins un agent épaississant et/ou un agent gélifiant hydrophiles de la phase aqueuse.
Gélifiant hydrophile Selon une forme particulière de l’invention, la composition (A) de maquillage selon l’invention comprend en plus un ou plusieurs gélifiant(s) hydrophile(s).
On entend par "gélifiant hydrophile" au sens de la présente invention, un composé apte à gélifier la phase aqueuse des compositions selon l’invention. Plus particulièrement la fonction tenue par ces gélifiants hydrophiles est de structurer la phase aqueuse de la composition. Le gélifiant est avantageusement soluble dans la phase aqueuse de la composition. Le gélifiant utilisable selon l’invention, peut notamment à être caractérisé par sa capacité à former dans l’eau, au-delà d’une certaine concentration C*, un gel caractérisé par rhéologie oscillatoire (μ = 1 Hz) par un seuil d’écoulement τc au moins égal à 10 Pa. Cette concentration C* peut varier largement selon la nature du gélifiant considéré.
Les gélifiants hydrophiles peuvent être choisis parmi les polymères carboxyvinyliques tels que les Carbopols® (Carbomers) et les Pemulen® (Copolymère Acrylates/C10-C30Alkylacrylate) ; les polyacrylamides comme par exemple les copolymères réticulés vendus sous les noms Sepigel 305® (nom INCI. : Polyacrylamide/C 13 -C 14 Isoparaffin/Laureth 7) ou Simulgel 600® (nom INCI. : Acrylamide / Sodium Acryloyldimethyltaurate Copolymer / Isohexadecane / Polysorbate-80) par la société Seppic ; les polymères et copolymères d’acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique, éventuellement réticulés et/ou neutralisés, comme le poly(acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique) commercialisé par la société Hoechst sous la dénomination commerciale « Hostacerin AMPS® » (nom INCI: Ammonium Polyacryloyldimethyl Taurate ou le SIMULGEL 800® commercialisé par la société SEPPIC (nom INCI : Sodium Polyacryolyldimethyl Taurate / Polysorbate 80 / Sorbitan Oléates) ; les copolymères d’acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique et d’hydroxyethyl acrylate comme le SIMULGEL NS® et le SEPINOV EMT 10® commercialisés par la société SEPPIC ; les composés cellulosiques tels que l’hydroxyéthylcellulose; les polysaccharides et notamment les gommes telles que la gomme de Xanthane, les gommes de guar hydroxypropylée.
De préférence, on utilisera les composés cellulosiques, en particulier l’hydroxyéthylcellulose.
Le ou les gélifiants hydrophiles sont de préférence présents dans la composition en une teneur totale allant de 0,1 à 10%, mieux de 0,5 à 5% en poids par rapport au poids total de ladite composition (A).
De façon préférentielle, la composition (B) top-coat selon l’invention peut comprendre en plus au moins un agent épaississant, un agent gélifiant et/ou un agent structurant des huiles.
Ce (Ces) composés peuvent notamment être choisis parmi des gélifiants lipophiles comme par exemple les argiles modifiées hydrophobes telles que le silicate de magnésium modifié (BENTONE GEL VS38® de RHEOX), l'hectorite modifiée par le chlorure de distéaryl diméthyl ammonium (nom CTFA : DISTEARDIMONIUM HECTORITE) commercialisé notamment sous la dénomination « BENTONE 38 CE® » par la société RHEOX ou sous la dénomination Bentone 38 VCG® par la société ELEMENTIS.
Procédé de maquillage des sourcils Un objet de la présente demande est un procédé cosmétique de maquillage des matières kératiniques, en particulier des sourcils et la peau notamment le contour des sourcils, consistant à appliquer sur lesdites matières kératiniques : - au moins une première étape d’application d’une première couche d’une composition (A) de maquillage telle que définie précédemment sur lesdites matières kératiniques, et - au moins une deuxième étape d’application sur la couche formée par la composition (A) d’au moins une seconde couche de composition (B) de fixation telle que définie précédemment.
Entre l‘application, de la première couche avec la composition base-coat (A) et l’application de la deuxième couche avec la composition top coat (B), le temps de séchage varie en fonction de l’applicateur et de la quantité déposée de préférence de 1 à 20 minutes, plus préférentiellement de 3 à 15 minutes.
Conditionnements et applicateurs Les compositions (A) et (B) selon l’invention peuvent être conditionnées chacune dans un récipient délimitant au moins un compartiment qui comprend ladite composition (A) ou (B), ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture.
Le récipient peut être sous toute forme adéquate. Il peut être notamment sous forme d’un flacon, d’un tube, d’un pot, d’un étui.
L’élément de fermeture peut être sous forme d’un bouchon amovible, d’un couvercle, d’un opercule, notamment du type comportant un corps fixé au récipient et une casquette articulée au corps. Il peut être également sous forme d’un élément assurant la fermeture sélective du récipient, notamment une pompe, une valve, ou un clapet.
Le récipient peut être associé à un applicateur, notamment sous forme d’une brosse comportant un arrangement de poils maintenus par un fil torsadé. Une telle brosse torsadée est décrite notamment dans le brevet US 4,887,622. Il peut être également sous forme d’un peigne comportant une pluralité d’éléments d’application, obtenus notamment de moulage. De tels peignes sont décrits par exemple dans le brevet FR 2 796 529. L’applicateur peut être sous forme d’un pinceau, tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 722 380. L’applicateur peut être sous forme d’un bloc de mousse ou d’élastomère. L’applicateur peut être libre (éponge) ou solidaire d’une tige portée par l’élément de fermeture, tel que décrit par exemple dans le brevet US 5,492,426. L’applicateur peut être solidaire du récipient, tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 761 959.
Dans l’invention, la paire de bras longitudinaux 120 est agencée de sorte qu’au moins l’un des bras longitudinaux 120 est mobile par rapport au socle 110.
Ainsi, l’invention couvre un premier mode de réalisation de la paire de bras longitudinaux 120, dans lequel un seul bras longitudinal 120 de la paire de bras longitudinaux 120 est mobile. Par ailleurs, l’invention couvre également un deuxième mode de réalisation de la paire de bras longitudinaux 120, dans lequel les deux bras longitudinaux 120 de la paire de bras longitudinaux 120 sont mobiles.
Dans une première mise en œuvre particulière du premier mode de réalisation et du deuxième mode de réalisation, un bras longitudinal 120 qui est mobile est mobile en translation par rapport au plan du socle 110.
Dans une première réalisation de la première mise en œuvre particulière du premier mode de réalisation et du deuxième mode de réalisation, la translation est parallèle au plan du socle 110.
Dans une deuxième réalisation de la première mise en œuvre particulière du premier mode de réalisation et du deuxième mode de réalisation, la translation est perpendiculaire au plan du socle 110.
Dans un premier exemple de la première réalisation et la deuxième réalisation, la translation s’effectue selon une trajectoire rectiligne.
Dans un deuxième exemple de la première réalisation et la deuxième réalisation, la translation s’effectue selon une trajectoire circulaire.
Dans un troisième exemple de la première réalisation et la deuxième réalisation, la translation s’effectue selon une trajectoire curviligne.
Dans une deuxième mise en œuvre particulière du premier mode de réalisation et du deuxième mode de réalisation, un bras longitudinal 120 mobile, est mobile en rotation autour d’un axe de rotation par rapport au plan du socle 110.
Dans une première réalisation de la deuxième mise en œuvre particulière du premier mode de réalisation et du deuxième mode de réalisation, l’axe de rotation est parallèle au plan du socle 110.
Dans l’exemple illustré sur les figures 1 et 3 à 8, un axe de rotation G du bras longitudinal 120 mobile est parallèle à la flèche F.
Dans une deuxième réalisation de la deuxième mise en œuvre particulière du premier mode de réalisation et du deuxième mode de réalisation, l’axe de rotation est perpendiculaire au plan du socle 110
En pratique, la rotation s’effectue selon une trajectoire circulaire.
Par exemple, la rotation peut s’effectuer selon un arc de rotation prédéterminé qui est inférieur à 360°.
De préférence, la rotation s’effectue selon un arc de rotation prédéterminé qui est inférieur à 180°.
Encore, de préférence, la rotation s’effectue selon un arc de rotation prédéterminé qui est inférieur à 90°
Toujours, selon les besoins, on pourra également prévoir qu’une ou plusieurs parois 172 sont partiellement ou complètement ouvertes, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention.
Par ailleurs, le boitier 170 est couplé au bras longitudinal 120 qui est opposé au bras longitudinal 120 auquel le deuxième élément de maintien 160 est couplé.
En outre, dans la configuration de blocage, le deuxième élément de maintien 160 est agencé pour recouvrir l’ouverture 171 du boitier 170.
Avec un tel agencement du deuxième élément de maintien 160, celui-ci empêche l’accès à l’intérieur du boitier 170.
Dans l’exemple illustré sur les figures 1 et 2, dans la configuration de blocage, le deuxième cadre de maintien se trouve au-dessus de l’ouverture 171 du boitier 170.
Aussi, dans la configuration de libération, le deuxième élément de maintien 160 est agencé pour se tenir éloigné de l’ouverture 171 du boitier 170.
Avec un tel agencement du deuxième élément de maintien 160 celui-ci, qui est tenu éloigné de l’ouverture 171 du boitier 170, autorise l’accès à l’intérieur du boitier 170.
Dans une deuxième mise en œuvre particulière du deuxième mode de réalisation de l’invention, le dispositif de stationnement antivol 100 comprend un deuxième verrou.
En pratique, dans la configuration de blocage, le deuxième verrou est agencé pour verrouiller le deuxième cadre de maintien.
En outre, dans la configuration de libération, le deuxième verrou est agencé pour déverrouiller le deuxième cadre de maintien.
En particulier, le deuxième verrou est constitué d’une première partie de verrou et d’une deuxième partie de verrou.
De manière connue, le deuxième verrou est du type électromagnétique, électronique ou mécanique.
Dans la deuxième mise en œuvre particulière du deuxième mode de réalisation de l’invention, la première partie de verrou est couplée au deuxième élément de maintien 160, tandis que la deuxième partie de verrou est couplée au bras longitudinal 120 qui est opposé au bras longitudinal 120 auquel le deuxième élément de maintien 160 est couplé.
Dans un aspect particulier de la deuxième mise en œuvre particulière du deuxième mode de réalisation de l’invention, la deuxième partie de verrou est disposée à l’intérieur du boitier 170.
Ainsi, le conducteur peut sélectionner un carburant qui répondra à ses préoccupations économiques, environnementales et techniques.
Le véhicule 1 comporte un deuxième dispositif de sélection 8, par exemple formé par un calculateur, d’une recharge en hydrogène ou biocarburant en fonction de la caractéristique sélectionnée, à savoir économique, écologique ou de performance. Ces caractéristiques sont optimisées en fonction des caractéristiques du véhicule 1, par exemple la performance du reformeur 6 ou l’état de vieillissement et de santé de la pile à combustible 2.
Selon un aspect de l’invention, la caractéristique économique est fonction : du prix de l’hydrogène et du biocarburant, et de l’autonomie du véhicule 1 en fonction de l’hydrogène et du biocarburant.
Selon un aspect de l’invention, la caractéristique de performance est fonction de : l’autonomie du véhicule 1 en fonction de l’hydrogène et du biocarburant, une durée de remplissage du réservoir de stockage 3 d’hydrogène et du réservoir de stockage 5 de biocarburant ; et une perte à la transformation du biocarburant en hydrogène par le reformeur 6.
Selon un aspect de l’invention, la caractéristique écologique est fonction : de l’autonomie du véhicule 1 en fonction de l’hydrogène ou du biocarburant, de la perte à la transformation du biocarburant en hydrogène par le reformeur 6, et d’un rendement de production d’hydrogène par le reformeur 6.
Ainsi, lorsque le conducteur du véhicule 1 sélectionne, via le premier dispositif de sélection 7, un carburant correspondant à une préférence environnementale, écologique ou de performance, le deuxième dispositif de sélection 8, sélectionne un type de carburant, à savoir hydrogène ou biocarburant qui répond selon les caractéristiques de son véhicule 1, à sa préférence. Le conducteur peut ensuite recharger son véhicule 1 avec le type de carburant sélectionné.
Le véhicule 1 comporte en outre un dispositif de communication 9 du véhicule 1 avec une station service. Ainsi, dès lors que le véhicule 1 est connecté à la station service, il est en mesure de déterminer si la station service propose le type de carburant souhaité.
En outre, le véhicule 1 comporte un troisième dispositif de sélection 10 d’une alimentation en carburant de la pile à combustible 2 à partir du réservoir de stockage 3 d’hydrogène ou du réservoir de stockage de biocarburant 5.
Dans un exemple de réalisation non limitatif, le troisième dispositif de sélection 10 peut être formé par une deuxième interface homme-machine accessible au niveau de la console du véhicule 1. Ainsi, lorsque le réservoir de stockage 3 est rempli d’hydrogène et que le réservoir de stockage 5 est rempli de biocarburant, le conducteur est en mesure de sélectionner le type de carburant qu’il souhaite utiliser en priorité pour alimenter la pile à combustible 2.
Le véhicule 1 selon cet aspect de l’invention est en outre agencé pour mettre en œuvre les étapes du procédé 100, 200 de recharge en carburant du véhicule 1 muni d’une pile à combustible 2 selon l’un des aspect de l’invention illustrés sur les figures 2 et 3.
La montre un diagramme d’étapes d’un premier mode de mise en œuvre d’un procédé 100 de recharge en carburant d’un véhicule 1 selon l’invention.
Le procédé 100 comporte une étape de sélectionner 101, via le premier dispositif de sélection 7 du véhicule 1, une caractéristique économique, écologique ou de performance du carburant.
Le procédé 100 comporte ensuite, une étape de sélectionner 102, via le deuxième dispositif de sélection 8 du véhicule 1, une recharge du véhicule 1 en hydrogène ou en biocarburant en fonction de la caractéristique sélectionnée par le conducteur.
Le procédé 100 comporte en outre une étape de sélectionner 103 une station service en fonction de la recharge du véhicule en hydrogène ou biocarburant sélectionnée par le deuxième dispositif de sélection 8. Cette étape de sélectionner 103 peut être exécutée par le deuxième dispositif de sélection 8.
Ainsi, le véhicule 1 peut être orienté vers la station service la plus proche proposant le carburant sélectionné par le deuxième dispositif de sélection 8, à savoir hydrogène ou biocarburant, correspondant à la priorité écologique, économique ou de performance du conducteur.
Le procédé 100 comporte également une étape de sélectionner 104, via le troisième dispositif de sélection 10, une alimentation en carburant de la pile à combustible à partir du réservoir de stockage 3 d’hydrogène ou du réservoir de stockage 5 de biocarburant du véhicule 1.
La est une coupe longitudinale du maneton 2. Le premier canal de passage de la graisse 27 du plot central 23 permet de relier les deux seringues fixées sur les première et deuxième branches A et B du châssis 1 lors de l’étape d’émulsification. Le deuxième canal de transfert de la graisse 28 du plot central 23 est creusé à l’intérieur du plot central 23 d’abord transversalement (selon l’axe x horizontal), puis longitudinalement (selon l’axe y vertical). Avantageusement, le deuxième canal 28 a sensiblement la forme d’un L inversé creusé à l’intérieur le plot central 23. Autrement dit, le canal 28 forme un coude à l’intérieur du plot 23. Ce deuxième canal 28 permet de relier l’une des seringues fixées sur la première branche A ou la deuxième branche B du châssis 1 à une troisième seringue connectée à l’extrémité inférieure du maneton 2, lors de l’étape de transfert.
Dans un exemple de réalisation de l’invention, le canal 28 relie en particulier la branche B au maneton 2, il n’est ainsi pas possible de faire un transfert entre la seringue connectée à la branche A vers la troisième seringue connectée au maneton 2.
Ainsi, lorsque le maneton 2 est en position d’émulsification, les ports de connexion 12a et 12b du châssis 1 sont en vis-à-vis du premier canal de passage, ou d’émulsification, de la graisse 27 pour former un premier circuit de circulation du flux graisseux entre deux seringues fixées sur les ports de connexion 12a et 12b via le canal de passage 27.
A contrario , lorsque le maneton 2 est en position de transfert de graisse, c’est uniquement l’un des ports de connexion 12a ou 12b qui se retrouve en vis-à-vis du deuxième canal de transfert de la graisse 28 pour former un deuxième circuit de circulation de flux graisseux entre l’une des seringues fixée à l’un des ports de connexion 12a ou 12b et une troisième seringue connectée à l’extrémité inférieure du maneton 2, via ce deuxième canal 28.
On présente désormais en lien avec la un schéma d’un capot selon un exemple de réalisation de l’invention.
Le capot 3 comprend un port de connexion, ou embout Luer, femelle 30 permettant la fixation d’une seringue avec un embout Luer mâle sur le capot 3.
Le capot 3 comprend une jupe 31 permettant à celui-ci de s’emboiter dans le maneton 2 au niveau de la face de la base 24 du maneton 2 opposée à celle comprenant les plots de fixation 20a et 20b et le plot central 23, ou face dite inférieure du maneton 2.
Dans un exemple de réalisation de l’invention, le capot 3 est fixé de manière irréversible au maneton 2, par exemple par soudure ultrason. La membrane de filtration 4 est alors emboîtée dans le maneton 2 grâce à la fixation du capot 3. Autrement dit, la membrane de filtration 4 est prise « en sandwich » entre le maneton 2 et la capot 3.
Dans une variante, le capot 3 est fixé de manière réversible, par exemple grâce à un filetage complémentaire entre le maneton 2 au niveau de la face de la base 24 du maneton 2 opposée à celle comprenant les plots de fixation 20a et 20b et le plot central 23 et la jupe 31 du capot 3 et d’un joint d’étanchéité. Avantageusement, il est possible de changer la membrane filtrante 4 et de réutiliser le dispositif de préparation 100.
Ainsi, le maneton 2 forme une troisième branche du dispositif de préparation de graisse 100 qui comprend une membrane de filtration maintenue par le capot 3, les première et deuxième branches étant les branches A et B du châssis 1.
Comme décrit ci-dessus, le dispositif de préparation 100 permet de récupérer la nano-graisse issue de graisse prélevée par exemple par liposuccion dans une procédure de lipostructure. En particulier, afin de récupérer la nano-graisse, le dispositif de préparation 100 selon l’invention permet d’émulsifier la graisse et de la filtrer au sein d’un seul dispositif de préparation de graisse.
Pour cela, le dispositif de préparation 100 est conçu pour prendre deux positions : - la première position dite d’émulsification pour l’étape d’émulsification par aller-retours successifs de la graisse dans deux seringues standards et dans laquelle l’élément de connexion 2 (c’est-à-dire le maneton 2) forme avec les première et deuxième branches A et B du châssis 1 un premier circuit de circulation de la graisse entre une première seringue et une deuxième seringue fixées au châssis 1 via les branches A et B; - la deuxième position dite de transfert pour le transfert de graisse d’une seringue à une autre à travers une membrane filtrante 4 et dans laquelle le maneton 2 forme avec l’une des première ou deuxième branches A et B du châssis 1 un deuxième circuit de circulation de la graisse entre la première ou la deuxième seringue et une troisième seringue fixée via le capot 3 au niveau de la face inférieure du maneton 2.
C’est le mouvement du maneton 2 par rapport au châssis 1 qui permet ce changement de position. En particulier, comme décrit précédemment, le maneton 2, grâce aux plots de fixations 20a et 20b qui coulissent dans les glissières 11a et 11b du châssis 1, peut tourner d’un quart de tour dans le sens horaire ou antihoraire par rapport à la base 14 du châssis 1 autour de l’axe y . Les suiveurs 13a et 13b suivent alors les interfaces de conversion de mouvement 26a et 26b semi-hélicoïdales du plot central 23 du maneton 2 ce qui transforme le mouvement de rotation en mouvement de translation du maneton 2 le long de l’axe y . En conséquence, le maneton 2 passe de la première position d’émulsification à la deuxième position de transfert (et vice-versa) par rotation autour de l’axe y et translation simultanée le long de cet axe.
Un avantage d’un tel dispositif de préparation 100 basé sur la conversion d’un mouvement de rotation en mouvement de translation est qu’il est simple à utiliser c’est-à-dire que le praticien n’a qu’un nombre limité de gestes à faire pour réaliser la première opération d’émulsification, changer le dispositif de position puis réaliser la deuxième opération de filtration/transfert, mais également simple à réaliser. En effet, pour réaliser une tel dispositif de préparation, il n’est pas nécessaire d’assembler plusieurs pièces complexes. Au contraire, un nombre restreint de pièces simples suffit.
En outre, le dispositif de préparation 100 selon l’invention est particulièrement ergonomique tout en garantissant l’obtention d’une nano-graisse d’excellente qualité.