INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les composés organiques volatils (COV) produits par le type sauvage de S. suaveolens et les 9 mutants ILV- ont été extraits par microextraction en phase solide de l’espace puis analysés par chromatographie en phase gazeuse couplée à un détecteur de spectre de masse (HS-SPME-GC/MS) après 48h de croissance sur des tubes de gélose YNB contenant 20 g.L-1 de glucose et 1 g.L-1 d'isoleucine (YNB-Glc-Ile) à 30°C. En supposant une croissance similaire des mutants et du type sauvage de S. suaveolens sur des géloses, nous avons trouvé que les mutants M9 et M10 avaient des niveaux de production de COV totaux de 1,8 et 8 fois plus élevés respectivement que le type sauvage de S. suaveolens , alors que les COV étaient deux fois plus bas chez les mutants M6 et M7 et plus de 4 fois plus bas chez les mutants M2 et M4 ( ). Les deux mutants restants, M3 et M5, ont montré un niveau de COV à peu près similaire à celui du type sauvage.
En utilisant la liste de tous les COV identifiés et quantifiés dans le type sauvage et les 9 mutants ILV- de S. suaveolens , une analyse en composantes principales (ACP) a été réalisée par la méthode de Pearson pour rechercher une éventuelle agrégation ou discrimination entre les mutants et le type sauvage sur la base de leur profil de production de COV. Comme le montre la , le premier axe PC1, qui représente 66,64% de la variance totale, a clairement isolé le mutant M10 d'un groupe comprenant le type sauvage et les mutants M2, 3, 4, 6, 7 et 8. Le deuxième axe (PC2), qui représente environ 10% de la variance totale, a permis de séparer le mutant M9 de la souche sauvage (WT) et du mutant M5, qui étaient à peu près regroupés dans le même groupe, indiquant que ce mutant présentait un profil de COV similaire à celui du type sauvage. D'autre part, les profils de COV des mutants M9 et M10 étaient les plus différents les uns des autres et du type sauvage, ce qui est également cohérent avec la quantité plus élevée de COVs produits par ces mutants. Comme les mutants M2, M3, M4, M6, M7 et M8 étaient regroupés et pas très éloignés de M5 et du WT, ces données suggèrent également que ces mutants ont un profil de COV très similaire entre eux et pas très différent du type sauvage. En conclusion, cette analyse ACP a montré que la mutagenèse UV a réussi à générer au moins deux mutants intéressants présentant un profil de COV très différent du type sauvage.
Analyse comparative de la production de COV entre S. suaveolens et les 9 mutants ILV-.
Comme indiqué précédemment, les COV produits par le type sauvage et les mutants de S. suaveolens sont essentiellement des composés de types esters. Deux types d'esters ont été detectés, à savoir les esters d'acétate qui sont formés par condensation d'un alcool supérieur généralement produit dans la voie d’Ehrlich avec l'acétyl-CoA et les esters éthylique qui sont formés par condensation d'un acyl-CoA avec l'éthanol ou un autre alcool tel que le méthanol, le propanol ou le butanol [19]. Alors que ces deux types d'esters ont également été retrouvés dans les COV des mutants et du type sauvage de S. suaveolens , d'autres types d’esters ont été identifiés. Certains d'entre eux résultent très probablement de la condensation d'un alcool dérivé du catabolisme de l'isoleucine dans la voie d’Ehrlich (c'est-à-dire le 2-méthylbutanol) avec un acyl-CoA (c'est-à-dire le propanoyl-CoA, le butanoyl-CoA), donnant lieu au butanoate de 2-méthylbutyle et au propanoate de 2-méthylbutyle. L'origine de ces acyl-CoA à chaîne courte peut provenir soit de la dégradation de la chaîne de carbone des acides gras dans le cas du butanoyl-CoA ou de l'oxydation de l'isoleucine qui conduit au propanoyl-CoA et à l'acétyl-CoA. D'autres esters peuvent être produits à partir d'un acide comme l'acide 2-méthylbutanoate qui doit être activé en tant que CoA-intermédiaire pour se condenser avec l'éthanol et donner du 2-méthylbutanoate d'éthyle. Ces esters ont été classés dans la catégorie des composés dérivant de la voie d’Ehrlich (EP) en raison des alcools supérieurs et des acides qui proviennent de cette voie. Une autre catégorie est celle des esters qui sont formés par la condensation d'un acyl-COA avec l'éthanol ou un alcool supérieur tel que l'octanol pour donner de l'acétate d'octyle, du propanoate d'octyle et du butanoate d'octyle. Nous avons attribué cette catégorie aux esters d'acyl-COA dérivant de la voie de la β-oxydation (BOP). Enfin, un troisième groupe, vraisemblablement original pour les espèces de Saprochaete , comprenait tous les COV dont le précurseur acide est un énoyl-COA qui peut être estérifié avec de l'éthanol (c'est-à-dire le tiglate d'éthyle, but-2-énoate d'éthyle) ou avec un alcool supérieur provenant de la voie d’Ehrlich tel que le 2-méthylbutanol et le 2-méthylpropanol, pour donner du 3-méthylbutyl-2-méthylbut-2Z-énoate (angélate d'isoamyle) et du 2-méthylpropyl-2-méthylbut-2E-énoate (tiglate d'isobutyle). Nous avons classé ces esters dans la catégorie des composés dérivant de l'énoyl-CoA de la voie de la β-oxydation (BOP-enoyl-COA). La illustre clairement la plus grande capacité de M10 à produire des esters de ces trois catégories, avec notamment une multiplication par 5 des esters de l'EP, atteignant le niveau exceptionnel de plus de 1 g.L -1 et environ 10 fois plus d'esters des intermédiaires de l'énoyl-CoA.
Comme indiqué ci-dessus, notre stratégie de sélection de forts producteurs de COV, basée sur des mutants incapables de croître sur un milieu synthétique dans lequel l'acide aminé ramifié est la seule source de carbone, a conduit à l'isolement de deux mutants M9 et M10 qui présentaient à la fois un profils en COV différent et une quantité plus élevée de ces COV par rapport au type sauvage de S. suaveolens . Pour mieux mettre en évidence ces différences entre les souches, la teneur de chaque COV dans les mutants a été divisée par celle du type sauvage. Ensuite, la valeur du ratio résultant a été exprimée par un code couleur allant du blanc (absence), vert (~ 1), marron (> 10) au rouge foncé (> 100), donnant lieu à une carte thermique présentée dans la . Cette représentation a clairement renforcé notre analyse multivariée indiquant que le profil des COV du mutant M10 et, dans une moindre mesure, celui de M9, diffère de celui de la souche sauvage. En particulier, le profil des COV du mutant M10 présentait deux caractéristiques importantes. Premièrement, les niveaux de 17 des 22 COV catégorisés dans la voie EP étaient 5 à 50 fois plus élevés que dans la souche sauvage. Plus précisément, les esters produits à partir de l'alcool (2-méthylbutanol) ou de l'acide (2-méthylbutanoate) provenant du catabolisme de l'isoleucine étaient environ 10 fois plus abondants que dans le type sauvage. Ce résultat pourrait suggérer une activité accrue du catabolisme de l'isoleucine dans la voie d'Ehrlich. D'autre part, la production d'esters obtenus par condensation d'acyl-CoA avec de l'éthanol et d'énoyl-CoA avec de l'éthanol ou des alcools dérivés de l'EP (c'est-à-dire tiglate d'éthyle, tiglate de butyle, tiglate d'isobutyle, etc.) était 5 à 100 fois plus élevée dans ce mutant M10 que dans le type sauvage. De façon globale, la production d’esters α-insaturés totaux était ainsi 5 fois plus importante chez le mutant M10 que chez la souche sauvage de S. suaveolens (Table 1) .
S. suaveolens Mutant M10 2-methylbut- 2E -ènoate de propyle 0,1 ± 0,0 1,4 ± 1,2 2-methylbut- 2E -ènoate de butyle 28,5 ± 2,2 90,6 ± 10,5 2-methylbut- 2E -ènoate d’éthyle 48,4 ± 3,0 115,9 ± 30,7 But-2-ènoate d’éthyle 0,1 ± 0,1 155,8 ± 136,2 2-methylbut- 2E -ènoate de 2-méthylpropyle - 37,4 ± 20,0 2-methylbut- 2Z -ènoate de 2-méthylpropyle 1,1 ± 0,6 1,1 ± 0,7 2-methylbut- 2E -ènoate de 3-méthylbutyle 0,2 ± 0,2 - 2-methylbut- 2Z -ènoate de 3-methylbutyle 0,4 ± 0,5 0,6 ± 1,1 TOTAL ESTERS ALPHA-INSATURES 78,9 ± 2,4 402,8 ± 112,1
Tableau 1. Esters alpha-insaturés produits (mg/L) par la souche mère de S. suaveolens et le mutant M1 .
Ces données indiquent fortement qu'une réaction enzymatique en aval de l'oxydation de l'énoyl-COA a été altérée par la mutagenèse UV, conduisant à une plus grande disponibilité des intermédiaires acyl-CoA et énoyl-COA à estérifier avec des alcools dérivés soit du catabolisme de l'isoleucine, soit de la glycolyse (éthanol).
La perte de l'activité Enoyl- C o A hydratase dans la voie de l'oxydation peut expliquer la production plus élevée de COV chez le mutant M10.
Les étapes du procédé sont avantageusement les suivantes : le méthane liquide à une pression supérieure à 6 bars est à une teneur en CO 2 de l’ordre de 3000 ppm, le CO 2 y est donc parfaitement soluble, selon le tableau de J.A Davis et al .
Ce méthane liquide est détendu de cette haute pression jusqu’à 1 bar et -161,5°C, qui est la température de saturation à 1 bar.
Lors de cette détente, du méthane se vaporise et du CO 2 se cristallise.
La phase gaz de méthane et la phase solide de CO 2 passent dans un séparateur liquide-solide-gaz où est extrait le CO 2 solide par filtration, le méthane gazeux est séparé du liquide.
Ce méthane gazeux est avantageusement renvoyé à l’amont du liquéfacteur pour être liquéfié à nouveau.
Le méthane liquide issu de ce premier séparateur va être décarboné de manière complémentaire, dans un deuxième séparateur.
La première étape de séparation de la phase vapeur et de la phase liquide du méthane permet de maîtriser une vitesse lente de circulation de cette phase liquide.
En effet, un mélange diphasique liquide-vapeur a intrinsèquement une vitesse plus grande qu’une phase liquide seule, pour le même arrangement constructif.
La vaporisation d’environ 20% du liquide lors de la détente amène à un rapport entre le volume de la phase gaz et de la phase liquide, dit taux de vide, supérieur à 95%.
Il y a donc 95% du volume de l’écoulement occupé par du gaz et 5% par du liquide.
L’écoulement est donc facilement turbulent, ce qui n’est pas souhaitable pour la séparation solide-liquide.
Avantageusement, dans le procédé, la phase liquide de méthane à environ -161°C, est transférée dans une enceinte où ce méthane liquide circule à faible vitesse sur les ailettes d’un échangeur dont la température est inférieure à - 170°C.
Le CO 2 solide se dépose sur les ailettes et la concentration du CO 2 dans le méthane liquide à -170°C devient progressivement inférieure à 100 ppm.
C’est donc une séparation solide-liquide.
Une fois que le dépôt de CO 2 s’épaissit, les pertes de charge augmentent et la mesure de cette perte de charge donne avantageusement le signal à un automate pour que le méthane liquide soit dirigé dans une autre enceinte identique où est disposé un même échangeur tube-ailettes.
Selon diverses mises en œuvre, le méthane liquide de l’enceinte où le CO 2 solide s’est accumulé sur les ailettes est purgé, puis l’enceinte est tirée au vide, l’échangeur tube-ailettes remonte en température par la circulation interne d’un fluide caloporteur à une température supérieure à -50°C si le CO 2 est extrait en phase liquide, ou supérieure à -100°C si le CO 2 est extrait en phase gaz à une pression d’environ 500 millibar absolu.
Le balourd a une influence directe lors de la tenue de route en virage, la surface de contact pneu/sol est déterminante pour maintenir l’adhérence dans les courbes. Cette surface de contact est ainsi modifiée par le balourd à chaque tour de roue.
On peut distinguer 3 phases distinctes :
-Phase 1 : Balourd en haut : Le surplus de masse entraine une force centrifuge F de sens vers le haut qui se soustrait au poids du cycliste. La surface de contact sol / pneu diminue très légèrement. C’est la phase critique qui est la source de certains décrochages en virages.
-Phase 2 : Balourd en bas : Le surplus de masse vient exercer une force centrifuge F qui s’ajoute au poids du cycliste. La surface de contact sol / pneu augmente. C’est la phase où le cycliste à le plus d’adhérence.
-Phase 3 : Balourd à l’horizontal : Dans cette phase où le balourd est à l’horizontal, ce dernier n’a aucune influence sur la zone de contact sol/pneu qui dépend uniquement du poids du cycliste.
• Les vibrations
Lorsque le cycliste est en phase de roulage, plus la vitesse de rotation des roues sera importante et plus le balourd va avoir un effet direct sur le comportement du vélo.
-A basse vitesse V< 25kmh : le phénomène de vibration est peu perceptible car le balourd exerce une force centrifuge de faible intensité.
-A vitesse moyenne 25km/h<V<45km/h : Le phénomène de vibration est très perceptible, c’est la zone où la vitesse de rotation et l’amplitude du balourd renvoient la sensation de roulage saccadé.
-A haute vitesse V>45km/h : Le balourd exerce une force importante, couplée à la vitesse de rotation, le vélo entre en vibration avec une fréquence importante. Le phénomène sera moins perceptible car la sensation de vibration s’homogénéise avec la vitesse.
c) Le protocole d’équilibrage
Le protocole d’équilibrage s’effectue en 2 temps :
• Pré-équilibrage externe
La roue complète (roue, pneumatique, cassette, disques…) est positionnée sur un support, mise en position au niveau de l’axe du moyeu afin de permettre la rotation de celle-ci. Le balourd est ainsi localisé au point bas. L’équilibrage est ainsi réalisé en compensant le balourd à son opposé, des patch autocollants grammés à 1 +/-0.1 g sont collés sur les flancs de la jante en plusieurs points (généralement 3 points sont suffisants) afin de compenser le balourd. L’équilibrage de la roue est opérationnel lorsque la roue s’arrête aléatoirement lors de plusieurs essais de mise en rotation de celle-ci.
• Equilibrage interne
Une fois ce pré équilibrage externe effectué, les masses sont reportées de manière interne dans la jante (voir tableau des équivalence équilibrage externe / interne).
Rapports d’équivalence : le rapport d’équivalence global Φ 0 pour un processus d’oxydation partiel est le rapport de l’écoulement molaire de comburant dont on a besoin pour la combustion stœchiométrique de tous les combustibles et matières premières entrés, divisé par l’écoulement molaire de comburant réel. Ainsi lorsque Φ 0 > 1, le mélange est riche en combustible et lorsqu’il est 0 est sensiblement riche en combustible, d’ordinaire > 1,6.
Le rapport d’équivalence global Φ p , pour la chambre de combustion qui produit le gaz brûlé chaud, est défini par la quantité de combustible et de comburant de brûleur délivrée. Φ p est d’ordinaire pauvre en combustible, si l’on prend des valeurs de 0,33 à 0,9.
Le rapport d’équivalence Φ 1 est le rapport d’équivalence pour la chambre de combustion plus un(e) quelconque combustible ou charge supplémentaire introduit(e) dans la conduite centrale illustrée sur la , mais en laissant de côté la charge introduite au niveau de l’étranglement.
Substances extractibles par le toluène, I 2 , STSA, OAN et COAN
L’OAN et le COAN sont analysés sur des granulés secs et respectent les normes ASTM identifiées ci-dessus. L’indice I 2 et la STSA sont analysés sur des granulés secs à l’aide des procédés ASTM identifiés ci-dessus.
Dans un mode préféré de réalisation de l’invention, la composition comprend entre 5 et 95 % du monomère d’acrylate de 2-diméthylaminoéthyle et/ou de ses sels.
Dans un mode préféré de réalisation de l’invention, la composition comprend entre 2 et 10 000 ppm d’au moins un tocophérol et/ou de ses dérivés, ou d’un tocotriénol et/ou de ses dérivés sur la base de la quantité d’acrylate de 2-diméthylaminoéthyle et/ou de ses sels, de manière plus préférée entre 5 et 1 000 ppm.
Au-dessus de 10 000 ppm de tocophérol et/ou de ses dérivés, ou de tocotriénol et/ou de ses dérivés, sur la base de la quantité d’acrylate de 2-diméthylaminoéthyle et/ou de ses sels, l’intérêt économique de la composition chute dramatiquement. Au-dessous de 1 ppm de tocophérol et/ou de ses dérivés, ou de tocotriénol et/ou de ses dérivés, l’effet consistant à empêcher la formation d’acrylate de vinyle est beaucoup plus faible et n’est donc pas significatif.
La composition de l’invention peut comprendre d’autres additifs, par exemple et sans limitation des biocides, des inhibiteurs de polymérisation, des absorbeurs d’humidité, des stabilisateurs de couleur, et autres.
Dans un mode préféré de réalisation de l’invention, la composition comprend au moins un stabilisateur de couleur choisi parmi : niacinamide, rétinol, 3-tertiobutyl-4-hydroxyanisole (3-BHA), 2-tertiobutyl-4-hydroxyanisole et 2,6,-di-tert-butyl-4-méthylphénol. De manière plus préférée, le stabilisateur de couleur est du 2,6-di-tert-butyl-4-méthylphénol.
Lors de l’utilisation d’un stabilisateur de couleur, le rapport en poids entre le tocophérol ou ses dérivés, ou le tocotriénol ou ses dérivés, et le stabilisateur de couleur est compris entre 1 et 100, de préférence entre 2 et 10.
Le polymère hydrosoluble Le polymère hydrosoluble de l’invention peut être obtenu par polymérisation de la composition décrite ci-dessus et/ou de monomères non-ioniques, et/ou de monomères anioniques, et/ou de monomères cationiques, et/ou de monomères zwitterioniques. Puisque le monomère d’acrylate de 2-diméthylaminoéthyle est cationique, le polymère hydrosoluble de l’invention est cationique ou amphotérique.
Le ou les monomères cationiques supplémentaires pouvant être utilisés dans l’invention sont de préférence choisis parmi des monomères de vinyle hydrosolubles, plus particulièrement du type acrylamide, acrylique, allylique ou maléique ayant un groupe ammonium quaternaire. En particulier et sans limitation, l’acrylate de 2-diméthylaminoéthyle (DMAEA) quaternisé ou salifié, le méthacrylate de 2-diméthylaminoéthyle quaternisé ou salifié (DMAEMA), l’allylamine quaternisée ou salifiée, l’allydiméthylamine quaternisé ou salifié, la diallylméthylamine quaternisée ou salifiée, le chlorure de diméthyldiallylammonium (DADMAC), l’acrylamide de diméthylaminopropyle quaternisé ou salifié, le chlorure d'acrylamidopropyltriméthylammonium (APTAC), le méthacrylamide de diméthylaminopropyle quaternisé ou salifié et le chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium (MAPTAC). De préférence, le monomère cationique supplémentaire est le chlorure de diméthyldiallylammonium (DADMAC).
Le polymère hydrosoluble comprend de préférence entre 0 et 99 % en mole de monomères cationiques supplémentaires sur la base du nombre total de moles de monomères dudit polymère, de préférence 99 % en mole ou moins, de manière plus préférée 98 % en mole ou moins, de manière plus préférée 95 % en mole ou moins, de manière plus préférée 90 % en mole ou moins, de manière plus préférée 85 % en mole ou moins, de manière plus préférée 80 % en mole ou moins, de manière plus préférée 75 % en mole ou moins, de manière plus préférée 70 % en mole ou moins, de manière encore plus préférée 50 % en mole ou moins,
Le ou les monomères non-ioniques pouvant être utilisés dans l'invention sont de préférence choisis parmi les monomères de vinyliques hydrosolubles. Des monomères préférés appartenant à cette famille sont, par exemple, l’acrylamide, le méthacrylamide, le N-isopropylacrylamide, le N-tert-butylacrylamide, le N,N-diméthylacrylamide, le N-méthylolacrylamide, le N-vinylformamide, le N-vinylimidazole, le N-vinylacétamide, la N-vinylpyridine, la N-vinylpyrrolidone, l’acryloylmorpholine (ACMO), l’acrylamide de diacétone, et des mélanges de ceux-ci. De préférence, le monomère non-ionique est l’acrylamide.
Le polymère hydrosoluble comprend de préférence entre 0 et 99 % en mole de monomères non-ioniques sur la base du nombre total de moles de monomères dudit polymère, de préférence 95 % en mole ou moins, de préférence 90 % en mole ou moins, de manière plus préférée 80 % en mole ou moins, et de manière encore plus préférée 70 % en mole ou moins.
Le ou les monomères anioniques pouvant être utilisés dans l’invention sont de préférence choisis parmi des monomères présentant une fonction carboxylique et les sels de ceux-ci ; des monomères présentant une fonction d’acide sulfonique et les sels de ceux-ci ; des monomères présentant une fonction d’acide phosphorique et les sels de ceux-ci. Les monomères anioniques incluent par exemple l’acide acrylique, l’acide acrylamido-tert-butylsulfonique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’acide itaconique ; et des hémi-esters de ceux-ci. Les monomères les plus préférés sont l’acide acrylique, l’acide acrylamido-tert-butylsulfonique (ATBS), l’acide 3-Allyloxy-2-hydroxy-1-propanesulfonique, et les sels de ceux-ci. De préférence, le monomère anionique est l’acide acrylique.
Les monomères anioniques peuvent être non salifiés, ou partiellement ou totalement salifiés.
La forme salifiée correspond de préférence à un métal alcalin (Li, Na, K…), un métal alcalinoterreux (Ca, Mg…) ou des sels d'ammonium, en particulier d’ammonium quaternaire. Les sels préférés sont des sels de sodium.
La forme non salifiée correspond à la forme acide du monomère anionique, par exemple CH2=CH-C(=O)OH dans le cas d'acide acrylique. La salification peut être effectuée avant et/ou pendant et/ou après la polymérisation. La salification peut être partielle ou totale.
La partie anionique du polymère hydrosoluble peut être obtenue par post-hydrolyse.
En outre, en prévoyant une unité de serrage qui comporte un lien passant dans de tels organes de renvoi, et qui possède une longueur relativement importante, notamment par comparaison avec une sangle, l’invention permet de créer une zone sur laquelle s’applique le serrage qui occupe une surface importante sur la nappe. Une seule unité de serrage de l’invention peut procurer in fine un serrage sur une surface bien supérieure à la surface de l’élément que l’opérateur saisit pour exercer la traction. De plus, selon l’invention, les zones de la nappe dépourvues d’unité de serrage s’étendent sur une longueur relativement faible. Ainsi, de façon globale, l’invention fournit un dispositif de serrage qui permet de comprimer une grande surface de la nappe.
L’invention permet donc d’obtenir un serrage de la nappe plus homogène et plus uniforme que dans l’art antérieur, et ce avec un nombre réduit d’actions et un effort réduit de la part de l’opérateur.
De façon concrète, une zone libre peut être située entre deux unités de serrage adjacentes ou entre une unité de serrage et une extrémité adjacente de la zone à protéger. Une zone libre peut être dépourvue de lien voire de tout serrage. Selon un exemple de réalisation, le système de protection peut comporter une unique unité de serrage s’étendant sur au moins 70% de la longueur de la nappe, par exemple en laissant de part et d’autre de l’unité de serrage une zone libre ayant une longueur inférieure à 20% de la longueur de la nappe. Selon un autre exemple de réalisation, le système de protection peut comporter plusieurs unités de serrage espacées l’une de l’autre d’une distance inférieure à 20% de la longueur de la nappe.
La longueur d’au moins une unité de serrage peut être supérieure à 15 % ou 20 % ou 30 % de la longueur de la nappe ; au moins une zone libre de la nappe peut présenter une longueur inférieure à 15 % ou 10 % ou 5% de la longueur de la nappe.
Selon une réalisation possible, au moins une unité de serrage s’étend, le long d’une direction orthogonale à la direction longitudinale, sur une distance comprise entre 5% et 80%, de préférence entre 10% et 50%, de la dimension de la nappe le long de ladite direction. Par exemple, dans le cas d’une nappe sensiblement plane avant sa mise en œuvre, la dimension le long de la direction orthogonale à la direction longitudinale peut typiquement être la largeur.
On peut prévoir que, en position montée et en vue dans une coupe transversale, où le système de protection présente un contour irrégulier grossièrement circulaire, au moins une unité de serrage s’étende sur un secteur angulaire ayant un angle minimal de 20°, de préférence 30° voire 40°, et un angle maximal de 300°, de préférence 180°, voire 150°. Par exemple, l’angle du secteur angulaire peut être grand dans les zones où le diamètre du système de protection est grand, pour procurer une plus grande surface de serrage.
Dans une unité de serrage, les organes de renvoi peuvent être espacés les uns des autres de moins de 5 cm, ou moins de 3 cm, ou moins de 2 cm, le long de la direction longitudinale. L’espacement entre les organes de renvoi peut être régulier ou non.
Le nombre d’unités de serrage peut être supérieur ou égal à trois, ou quatre, ou cinq.