INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un ciment sursulfaté est un liant hydraulique à base de laitier de haut-fourneau granulé broyé et d’une source de sulfate de calcium. De manière surprenante, l’utilisation d’un tel ciment s’est révélée particulièrement adaptée à la fabrication de mousses minérales. Sans vouloir être liés par une quelconque théorie scientifique, il semblerait que, grâce à une prise plus rapide que celle des ciments Portland, il soit possible d’obtenir une mousse plus stable et donc d’obtenir plus aisément des masses volumiques particulièrement faibles.
Le ciment sursulfaté comprend (notamment consiste en) de préférence de 75 à 85% en poids, notamment de 80 à 85% en poids, de laitier de haut-fourneau granulé broyé, de 10 à 25% en poids, notamment de 10 à 20% en poids, d’une source de sulfate de calcium et de 0 à 5% en poids, notamment de 1 à 5% en poids, d’un activateur. Le ciment sursulfaté comprend de préférence au moins 80% en poids de laitier de haut-fourneau granulé broyé, au plus 20% en poids d’une source de sulfate de calcium et de 1 à 5% en poids d’activateur.
Le laitier de haut-fourneau granulé broyé possède de préférence une finesse Blaine comprise entre 3000 et 15000 cm²/g. Les laitiers plus fins (donc de finesse Blaine plus élevée) permettent de réduire le temps de prise, mais leur empreinte carbone est plus élevée, du fait d’un temps de broyage plus élevé.
La source de sulfate de calcium est de préférence choisie parmi le gypse, l’anhydrite, l’hémihydrate et les mélanges de deux ou plus de ces composés.
L’activateur est de préférence choisi parmi le clinker Portland, la chaux et les mélanges de ces composés.
Chaque clip de fixation 7 est fixé au rail 12 en C au travers des orifices ménagés dans le pavillon 5.
En particulier, la vis 34 et la rondelle 36 sont fixées et la position du clip de fixation 7 est ajustée selon la direction d’élévation Z.
Puis un panneau 10 est installé en positionnant dans un premier temps la ou chaque ouverture 18 en vis-à-vis d’un clip de fixation 7.
Pour faire passer le panneau 10 de la position déverrouillée à la position verrouillée, il suffit de faire coulisser le panneau 10 selon la direction longitudinale L jusqu’à ce que l’une des portions 26 faisant saillie soit intercalée et maintenue entre la lame du ressort à lame 30 du clip de fixation 7 et le rail 12 en C de la structure de carrosserie 3.
En particulier, le panneau 10 est coulissé le long du rail en C d’une distance prise suivant la direction longitudinale comprise entre 30 mm et 50 mm.
Le panneau 10 est alors verrouillé selon la direction longitudinale L et la direction d’élévation Z.
De préférence, lorsque le plafond 1 comprend quatre panneaux 10, les deux panneaux 10 centraux sont montés en premier, puis les deux panneaux 10 d’extrémité.
En variante, et sans que cela ait une quelconque incidence sur le temps de montage ou les coûts associés, les deux panneaux 10 d’extrémité sont montés en premier, puis les deux panneaux 10 centraux.
Les clips de fixation 7 qui fixent un panneau 10 d’extrémité et un panneau 10 central adjacent sont orientés de sorte que la lame du ressort à lame 30 soit orientée dans le sens opposé à l’orientation de la lame du ressort à lame 30 des clips de fixation qui fixent l’autre panneau 10 d’extrémité et l’autre panneau 10 central adjacent.
Afin de verrouiller chaque panneau 10 suivant la direction transversale Y, les moyens de fixation destinés à verrouiller ledit panneau 10 selon la direction transversale Y sont fixés.
En particulier, deux vis sont passées dans les deux passages de vis placés à l’une des extrémités longitudinales 13 du panneau 10.
Pour les deux panneaux 10 centraux, les passages de vis sont masqués par les panneaux 10 d’extrémité.
Avantageusement, les moyens de fixation des deux panneaux 10 se trouvant à chaque extrémité longitudinale du plafond 1 sont recouverts par les deux bandes d’extrémité 56.
Comme expliqué plus haut, les bandes d’extrémité 56 permettent à la fois de masquer la structure de carrosserie 3, mais également de recouvrir les moyens de fixation apparents et éviter de blesser un opérateur ou un usager.
De la même manière, pour démonter le plafond 1, les bandes d’extrémité 56 si elles sont présentes sont dévissées, puis les moyens de fixation des panneaux 10 d’extrémité rendus accessibles sont retirés, puis, pour chaque panneau 10 d’extrémité, pour passer de la position verrouillée à la position déverrouillée, il suffit de faire coulisser le panneau 10 selon la direction longitudinale L dans l’autre sens jusqu’à ce que la portion 26 faisant saillie maintenue entre la lame du ressort à lame 30 et le rail 12 en C de la structure de carrosserie soit libérée. Les deux panneaux 10 d’extrémité sont retirés, puis les moyens de fixation des panneaux 10 d’extrémité sont retirés et les panneaux 10 centraux rendus accessibles sont retirés, et enfin pour passer de la position verrouillée à la position déverrouillée, il suffit de faire coulisser le panneau 10 selon la direction longitudinale L dans l’autre sens jusqu’à ce que la portion 26 faisant saillie maintenue entre la lame du ressort à lame 30 et le rail 12 en C de la structure de carrosserie soit libérée.
Par de « 0 à 200 bars » il faut également comprendre le gammes suivantes : de 10 à 200 bars, de 50 à 200 bars, de 100 à 200 bars, de 150 à 200 bars, de 10 à 100 bars, de 20 à 50 bars ,de 0 à 150 bars, de 0 à 100 bars, de 0 à 50 bars, de 0 à 10 bars, notamment de 3 bars.
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé tel que défini ci-dessus, dans lequel la matière apportée à l’étape 2 est choisie parmi :
un gaz réactif, notamment choisi parmi l’éthylène, le CO 2 , le CO, l’O 2 , un liquide réactif, notamment choisi parmi l’H 2 O, un alcool, en particulier du méthanol ou de l’éthanol, de l’acide formique, une solution comprenant un réactif, un gaz inerte, notamment de l’azote, un liquide de refroidissement ou un liquide caloporteur.
La matière apportée à l’étape 2 peut également comprendre un catalyseurs et/ou un promoteur, comme par exemple des sels de iode ou des acides de Lewis.
Ainsi, le procédé selon l’invention peut comprendre :
l’apport d’un réactif, notamment un gaz, à la cathode et à l’anode, l’apport d’un réactif notamment un gaz, à la cathode mais pas à l’anode, la réaction anodique ayant lieu par l’intermédiaire des composants présents dans le flux d’électrolyte, l’apport d’un réactif notamment un gaz, à l’anode mais pas à la cathode, la réaction cathodique ayant lieu par l’intermédiaire des composants présents dans le flux d’électrolyte.
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé tel que défini ci-dessus, dans lequel la matière apportée à l’étape 2 est absent de l’électrolyte conduit à partir de l’extérieur du corps solide (1) vers la cavité centrale (2).
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé tel que défini ci-dessus, dans lequel la matière apportée à l’étape 2 est du dioxyde de carbone, notamment à raison de 0,4 l/min, ledit dioxyde de carbone étant un réactif dans la réaction d’électrolyse.
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé d’électrolyse, le procédé comprenant :
entrainant une réaction d’électrolyse, notamment de la matière apportée par le au moins un canal d’apport (5),
entrainant une réaction d’électrolyse de la matière apportée par le au moins un canal d’apport (5),
la matière apportée à l’étape 2 est choisie parmi :
Dans un autre mode de réalisation, les compositions de nuançage de la couleur des cheveux selon la divulgation comprennent (a) au moins un acide aminé, (b) au moins un acide carboxylique, (c) de la monoéthanolamine en une quantité allant d’environ 0,01 % à environ 3 % en poids, par rapport au poids de la composition, (d) au moins un tensioactif, (e) au moins un composé gras, (f) au moins une base d’oxydation choisie parmi la toluène-2,5-diamine, ses sels d’acide, ou ses solvates, (g) un système de coupleur comprenant au moins un coupleur choisi parmi :
Dans encore un autre mode de réalisation, les compositions de nuançage de la couleur des cheveux selon la divulgation comprennent (a) d’environ 0,1 % à environ 2 % de taurine en poids, par rapport au poids de la composition, (b) d’environ 0,1 % à environ 3 % d’acide citrique en poids, par rapport au poids de la composition, (c) d’environ 0,1 % à environ 3 % de monoéthanolamine en poids, par rapport au poids de la composition, (d) au moins un tensioactif, (e) au moins un composé gras choisi parmi les alcools gras en C12-C22, (f) au moins une base d’oxydation choisie parmi la toluène-2,5-diamine, ses sels d’acide ou ses solvates, (g) un système de coupleur comprenant au moins un coupleur choisi parmi :
Comme représenté sur la , le bac de collecte de déchets 13 peut être disposé sous l’emplacement destiné à recevoir le robot de nettoyage 11 à la station de décharge 14, de façon que le robot de nettoyage 11 puisse y déverser les déchets collectés. Le bac de collecte de déchets 13 peut comporter en partie basse une évacuation d’eau 13a, par exemple de type siphon, pour évacuer de l’eau collectée avec les déchets par le robot de nettoyage 11.
Comme représenté sur les figures 4 et 5, le robot de nettoyage 11 peut être relié à un flexible 15 qui peut être par exemple enroulé sur un enrouleur 16 automatique dans la station de décharge 14. Le flexible 15 en question peut comporter par exemple un ou plusieurs des composants suivants : - un tuyau d’eau sous pression, raccordé à un compresseur (non représenté) disposé dans la zone technique 10, - un câble électrique d’alimentation du robot de nettoyage, raccordé à une prise de courant (non représentée) disposée dans la zone technique 10 (en variante, le robot de nettoyage 11 pourrait fonctionner sur batteries), - une liaison filaire de transmission de données qui communique avec une unité centrale électronique 46 ( ) disposée par exemple dans le bâtiment 2.
La station de décharge 14 peut comporter une structure métallique 14a de support et de guidage du robot de nettoyage 11.
Cette structure métallique 14a peut notamment être fixée au plancher 6 et / ou à la cloison 8.
La structure métallique 14a peut comporter deux guides latéraux 17 s’étendant jusque sur le plancher 6, par exemple sur une longueur de 15 à 30 cm, pour guider le robot de nettoyage vers le passage 12 lorsque ledit robot de nettoyage revient à la station de décharge 14. Ces guides latéraux 17 peuvent être par exemple convergents en direction de la zone technique 10.
La structure métallique 14a peut comporter aussi deux profilés 18 montés en console au-dessus du bac de collecte de déchets 13. Ces profilés en console peuvent comporter par exemple respectivement : - deux ailes horizontales 18a sur lesquelles peut rouler le robot de nettoyage 11, - deux ailes verticales supérieures 18b permettant de guider latéralement le robot de nettoyage 11, ces ailes verticales supérieures étant disposées par exemple dans le prolongement des guides latéraux 17, - éventuellement, des ailes verticales inférieures de support 18c qui sont disposées dans le bac de collecte de déchets 13, une extrémité de chacune des ailes verticales inférieures de support 18c prenant appui sur une paroi verticale du bac de collecte de déchets 13 parallèle à la cloison 8.
La structure métallique 14a peut comporter également un portique 19 ayant deux montants latéraux 19 a reliés entre eux par une traverse supérieure horizontale 19b. Les extrémités inférieures des montants 19a peuvent être solidaires respectivement des deux profilés 18.
Dans l’exemple représenté, l’un des montants latéraux 19a comporte un organe de butée 19c en forme d’étrier, dont l’utilité sera vue plus loin.
De plus, la traverse supérieure horizontale 19b peut être pourvue d’un guide 20, par exemple pourvu d’un galet, pour le flexible 15 susmentionné.
La traverse supérieure horizontale 19b peut également être pourvue d’une butée 21, disposée par exemple sous la traverse 19b et s’étendant vers la cloison 8. L’utilité de cette butée 21 sera vue plus loin.
La station de décharge 14 peut en outre comporter au moins une buse de lavage 41 par pulvérisation d’eau sous pression ( ), dont l’utilité sera vue plus loin.
Comme représenté sur les figures 6 et 7, le robot de nettoyage 11 comporte un corps principal (châssis) 22 monté sur des roues 23, 24.
Les roues 23, 24 peuvent comporter par exemple : - deux roues arrière 23 parallèles (les roues 23 sont dites ici « arrière» dans la direction de déplacement du robot de nettoyage 11 pendant le nettoyage), montées rotatives sur le corps principal 22 autour d’un axe de rotation Y1 parallèle à une direction horizontale transversale Y du robot de nettoyage, ladite direction transversale Y étant perpendiculaire à la direction longitudinale X (avant-arrière) dudit robot de nettoyage 11 ; - deux roues avant 24, montées rotatives chacune autour d’un axe horizontal Y2 sur un support de roue 24a, lui-même monté rotatif par rapport au corps principal 22 autour d’un axe vertical Z2.
Selon l’exemple représenté, les roues arrière 23 peuvent être des roues libres, les roues avant 24 peuvent être commandées en rotation autour de l’axe Y2 respectivement par deux moteurs électriques et les supports de roue 24a peuvent être commandés en rotation autour des axes Z2 respectivement par deux autres moteurs électriques.
Le robot de nettoyage 11 peut également comporter un levier 25 monté pivotant à l’extérieur du corps principal 22, autour d’un axe de pivotement Y3 parallèle à la direction transversale Y. Tant que le robot de nettoyage 11 n’est pas à la station de décharge 14, le levier 25 peut être maintenu élastiquement dans une position de repos où le levier 25 s’étend en biais vers le haut et vers l’avant.
L’extrémité supérieure du levier 25 peut comporter un doigt 27 s’étendant vers l’extérieur selon la direction transversale Y. Ce doigt 27 est adapté pour interférer avec l’étrier 19c de la station de décharge 14 pour déplacer le levier 25 dans une position active lorsque le robot de nettoyage 11 revient à la station de décharge 14.
RÉSUMÉ La divulgation concerne des compositions pour le soin, le coiffage et/ou la mise en forme de fibres kératineuses, par exemple des cheveux humains, qui ont une nature transformable unique telle que les compositions peuvent se transformer d'un gel en une mousse. Les compositions divulguées ici peuvent, dans divers modes de réalisation, conférer certaines propriétés cosmétiques aux cheveux, telles qu'un ou plusieurs parmi coiffage/mise en forme, définition des boucles, contrôle des frisottis, discipline, hydratation, douceur, brillance et/ou conditionnement. La divulgation concerne également des systèmes d'emballage comprenant les compositions, et des procédés d'utilisation des compositions.
Dans divers modes de réalisation, la divulgation concerne des compositions de gel ou de mousse comprenant (a) au moins un polymère de guar non ionique ; (b) au moins un polysaccharide autre que le au moins un polymère de guar non ionique ; (c) au moins un polymère filmogène non ionique ; (d) au moins un polymère filmogène cationique ; (e) au moins un tensioactif anionique ; et (f) au moins un polyol. Dans divers modes de réalisation, le rapport pondéral du au moins un polysaccharide autre que le polymère de guar non ionique sur le au moins un polymère de guar non ionique va d’environ 1:0,01 à environ 1:1, par exemple environ 1:0,1 à environ 1:0,5, tel qu'environ 1:0,1, environ 1:0,15, environ 1:0,2, environ 1:0,25, ou environ 1:0,3.
Dans divers modes de réalisation, le au moins un polymère de guar non ionique comprend un polymère de guar non ionique modifié par un hydroxyalkyle, par exemple l'hydroxypropyl guar. Dans certains modes de réalisation, le au moins un polymère de guar non ionique est présent dans une quantité allant d'environ 0,01 % à environ 2 %, par exemple d'environ 0,1 % à environ 1 %, ou d'environ 0,2 % à environ 0,4 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans des modes de réalisation supplémentaires, le au moins un polysaccharide autre que le au moins un polymère de guar non ionique est choisi parmi gommes, celluloses, amidons ou des mélanges de ceux-ci, par exemple la gomme de xanthane. Dans certains modes de réalisation, le au moins un polysaccharide autre que le au moins un polymère de guar non ionique est présent dans une quantité allant d'environ 0,01 % à environ 5 %, tel qu'environ 0,1 % à environ 4 %, ou environ 0,6 % à environ 1,2 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans divers modes de réalisation, le au moins un polymère filmogène non ionique est choisi parmi homopolymères de vinylpyrrolidone, copolymères de vinylpyrrolidone et d'acétate de vinyle, polyalkyloxazolines, homopolymères d'acétate de vinyle, copolymères d'acétate de vinyle et d'ester acrylique, copolymères d'acétate de vinyle et d'éthylène, copolymères d'acétate de vinyle et d'ester maléique, copolymères de polyéthylène et d'anhydride maléique, homopolymères d'acrylate d'alkyle et homopolymères de méthacrylate d'alkyle, copolymères d'acrylonitrile et d'un monomère non ionique, ou des mélanges de ceux-ci, par exemple le copolymère de VP/méthacrylamide/vinylimidazole. Dans certains modes de réalisation, le au moins un polymère filmogène non ionique est présent dans une quantité allant d'environ 0,01 % à environ 5 %, par exemple d'environ 0,1 % à environ 3 %, ou d'environ 0,4 % à environ 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans des modes de réalisation supplémentaires, le au moins un polymère filmogène cationique est choisi parmi copolymères de vinylpyrrolidone/acrylate ou méthacrylate de dialkylaminoalkyle quaternisés ou non quaternisés, polymères à chaîne grasse contenant un motif vinylpyrrolidone, terpolymères de méthacrylate de diméthylaminoéthyle/vinylcaprolactame/vinylpyrrolidone, copolymères de vinylpyrrolidone/diméthylaminopropylméthacrylamide quaternisés, dérivés de gomme de guar cationiques, copolymères quaternaires de vinylpyrrolidone et de vinylimidazole, chitosanes ou des sels de ceux-ci, dérivés de cellulose cationiques ou des mélanges de ceux-ci, par exemple les copolymères de vinylpyrrolidone quaternisés ou non quaternisés et d'acrylate ou de méthacrylate de dialkylaminoalkyle, par exemple copolymère de VP/méthacrylate de diméthylaminoéthyle, polymères à chaîne grasse contenant un motif vinylpyrrolidone, terpolymères de méthacrylate de diméthylaminoéthyle/vinylcaprolactame/vinylpyrrolidone, copolymères de vinylpyrrolidone/diméthylaminopropylméthacrylamide quaternisés, dérivés de gomme de guar cationiques, copolymères quaternaires de vinylpyrrolidone et de vinylimidazole, chitosanes ou des sels de ceux-ci, dérivés de cellulose cationiques, ou des mélanges de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation, le au moins un polymère filmogène cationique est présent dans une quantité allant d'environ 0,01 % à environ 5 %, tel qu'environ 0,1 % à environ 3 %, ou environ 0,2 % à environ 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans divers modes de réalisation, le au moins un tensioactif anionique est choisi parmi les tensioactifs anioniques non sulfatés comprenant sulfonates d'alkyle, sulfosuccinates d'alkyle, sulfoacétates d'alkyle, iséthionates d'acyle, monoacides alcoxylés, acides aminés acylés, glycinates d'acyle, glutamates d'acyle, sarcosinates d'acyle, des sels de ceux-ci, ou des mélanges de ceux-ci, par exemple un sulfonate d'oléfine en C 10 -C 24 tel que le sulfonate d'oléfine en C 14-16 de sodium. Dans certains modes de réalisation, le au moins un tensioactif anionique est présent en une quantité allant d'environ 0,01 % à environ 6 %, tel qu'environ 0,1 % à environ 3 %, ou environ 0,5 % à environ 1,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans divers modes de réalisation, le au moins un polyol est choisi parmi un ou plusieurs alcanes polyols, par exemple glycérine, caprylylglycol, ou un mélange de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation, le au moins un polyol est présent dans une quantité allant d'environ 0,1 % à environ 10 %, par exemple d'environ 1 % à environ 7 %, ou d'environ 3 % à environ 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Facultativement, les compositions peuvent également comprendre au moins un polyglucoside d’alkyle, tel que, par exemple, le décylglucoside. S'il est présent, le polyglucoside d'alkyle peut être présent en une quantité allant d'environ 0,1 % à environ 8 %, tel qu'environ 0,5 % à environ 5 %, ou environ 0,75 % à environ 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Les compositions peuvent facultativement comprendre des composants supplémentaires, tels que, par exemple, un ou plusieurs solvants (par exemple, de l'eau et/ou des solvants non aqueux), un ou plusieurs agents de conditionnement (par exemple, huiles, telles qu'huile de ricin, et/ou extraits de plantes), un ou plusieurs agents actifs (par exemple, acides, tels qu'acide citrique et/ou acide maléique), une ou plusieurs vitamines (par exemple, panthénol et/ou tocophérol), et/ou un ou plusieurs conservateurs.
Dans des modes de réalisation supplémentaires, la divulgation concerne des compositions de gel ou de mousse comprenant (a) d'environ 0,01 % à environ 1 % en poids d'au moins un polymère de guar non ionique modifié par un hydroxyalkyle ; (b) d'environ 0,01 % à environ 3 % en poids d'au moins un polysaccharide autre que le au moins un polymère de guar non ionique, choisi parmi gommes, celluloses, amidons ou des mélanges de ceux-ci ; (c) d'environ 0,01 % à environ 2 % en poids d'au moins un polymère filmogène non ionique ; (d) d'environ 0,1 % à environ 4 % en poids d'au moins un polymère filmogène catonique ; (e) d'environ 0,01 % à environ 3 % en poids d'au moins un tensioactif anionique choisi parmi les tensioactifs anioniques non sulfatés comprenant sulfonates d'alkyle, sulfosuccinates d'alkyle, sulfoacétates d'alkyle, iséthionates d'acyle, monoacides alcoxylés, acides aminés d'acyle, glycinates d'acyle, glutamates d'acyle, sarcosinates d'acyle, des sels de ceux-ci ou des mélanges de ceux-ci ; et (f) d'environ 2 % à environ 6 % en poids d'au moins un polyol choisi parmi les alcanes polyols. Facultativement, les compositions peuvent comprendre en outre (g) d'environ 0,01 % à environ 1 % d'au moins une vitamine ; et (h) d'environ 0,5 % à environ 5 % d'au moins un glucoside d’alkyle. Les compositions peuvent en outre comprendre au moins un solvant et/ou au moins un agent de conditionnement. Dans divers modes de réalisation, le rapport pondéral du au moins un polysaccharide autre que le polymère de guar non ionique sur le au moins un polymère de guar non ionique va d’environ 1:0,01 à environ 1:1, par exemple environ 1:0,1 à environ 1:0,5, tel qu'environ 1:0,1, environ 1:0,15, environ 1:0,2, environ 1:0,25 ou environ 1:0,3.