INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’idée est alors ici d’anticiper la sortie du virage et la saturation des images couleurs en basculant de façon préventive le dispositif de captures d’images 2 du mode couleur au mode infrarouge.
La valeur de positionnement V déterminée est ici un angle, mesuré ici en degré dans le sens horaire, entre une direction principale du véhicule 4 et un axe véhicule – soleil.
La direction principale du véhicule 4 correspond ici à la direction du véhicule 4 lorsque celui-ci roule en ligne droite. La direction principale correspond donc à un vecteur vitesse représentatif de la vitesse instantanée du véhicule 4. En d’autres termes, la direction principale est donc ici une direction arrière – avant du véhicule 4, parallèle à la route 40 et passant par ce qui est sensiblement un plan de symétrie gauche – droite du véhicule.
L’axe véhicule – soleil peut par exemple être défini comme un axe passant par le soleil 30 et le dispositif de capture d’images 2 ou par le soleil 30 et le centre de gravité du véhicule 4. En pratique, l’axe véhicule – soleil correspond ici à un rayon de soleil atteignant le dispositif de capture d’images 2.
Pour bien illustrer la valeur de positionnement V considérée dans ce deuxième mode de réalisation, le véhicule 4 est représenté en deux positions successives sur la . Pendant le virage, une première valeur de positionnement V1, environ égale à 120 degrés, est définie entre une première direction principale D1 et un premier axe soleil – véhicule A1. Cette première valeur de positionnement V1 correspond à l’état bas. A la sortie du virage, une deuxième valeur de positionnement V2, environ égale à 0 degré, est définie entre une deuxième direction principale D2 et un deuxième axe soleil – véhicule A2. Cette deuxième valeur de positionnement V2 correspond à l’état saturé.
Lors de l’étape E2, le calculateur 3 détermine l’axe véhicule – soleil grâce au système de géolocalisation et de navigation.
A l’étape E4, le calculateur 3 calcule alors la valeur de positionnement V par exemple comme l’angle entre deux vecteurs à trois dimensions, un premier vecteur colinéaire à la direction principale du véhicule 4 et un deuxième vecteur colinéaire à l’axe véhicule – soleil.
Ensuite à l’étape E6, le calculateur 3 compare la valeur absolue (car on considère ici des angles) de la valeur de positionnement V à la valeur seuil déterminée. La valeur seuil est de préférence inférieure à 20 degrés. Elle est par exemple ici de 10 degrés. Ici, la valeur seuil peut être déterminée en fonction de conditions météorologiques. Par exemple, on choisira une valeur seuil plus grande pour un ciel sans nuage que pour un ciel nuageux.
Parmi les monomères hydrosolubles non-ioniques, on peut citer par exemple :
- le (méth)acrylamide,
- la N-vinylacétamide et la N-méthyl N-vinylacétamide,
- la N-vinylformamide et la N-méthyl N-vinylformamide,
- l’anhydride maléique,
- la vinylamine,
- les N-vinyllactames comportant un groupe alkyl cyclique ayant de 4 à 9 atomes de carbone, tels que la N-vinylpyrrolidone, la N-butyrolactame et la N-vinylcaprolactame,
- l'alcool vinylique de formule CH 2 =CHOH,
- les monomères vinyliques hydrosolubles de formule (2) suivante :
- R 15 est choisi parmi H, -CH 3 , -C 2 H 5 ou -C 3 H 7
- X 2 est choisi parmi les oxydes d’alkyle de type –OR 16 où R 16 est un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, ayant de 1 à 6 carbones, éventuellement substitué par un atome d'halogène (iode, brome, chlore, fluor); un groupement hydroxy (-OH); éther.
Citons par exemple le (méth)acrylate de glycidyle, le (méth)acrylate d’hydroxyéthyle, et les (méth)acrylates d’éthylène glycol, de diéthylèneglycol ou de polyalkylèneglycol.
De préférence le monomère hydrosoluble est choisi parmi l’acrylamide, la vinylpyrrolidone, les hydroxyalkyl(meth)acrylates, plus particulièrement la vinylpyrrolidone.
Comme copolymères d'AMPS® (monomère de Lubrizol) conformes à l'invention avec des monomères hydrophiles, on peut citer par exemple :
Malheureusement, ce type de coussin gonflable de sécurité ne permet pas toujours d’empêcher l’avancée dynamique du bassin de l’occupant sous la partie pelvienne de la ceinture.
Elle propose à cet effet une armature d’assise pour siège de véhicule automobile comportant un cadre rigide de soubassement comprenant deux flasques latéraux entre lesquels s’étendent une traverse avant et une traverse arrière, une nappe élastique de suspension s’étendant entre lesdites traverses, ainsi qu’un coussin gonflable de sécurité anti-sous-marinage comprenant un sac gonflable et un générateur de gaz pour assurer le gonflage et le déploiement dudit sac, ledit sac gonflable s’étendant, dans sa configuration non gonflé, à plat de sorte à recouvrir ladite nappe de suspension et au moins une partie de ladite traverse avant ; caractérisée en ce que ledit sac gonflable comprend : - une chambre primaire reliée fluidiquement à la sortie dudit générateur et recouvrant ladite au moins une partie de la traverse avant, et, - une chambre secondaire reliée fluidiquement à ladite chambre primaire et s’étendant dans le prolongement arrière de cette chambre primaire.
Un tel agencement du sac gonflable permet de prioriser le gonflement de la chambre primaire par rapport à celui de la chambre secondaire.
Ce gonflement prioritaire de la chambre primaire entraine le soulèvement initial de la portion avant de la surface d’assise du siège sur laquelle repose la partie avant de la zone fémorale de l’occupant s’étendant en arrière des genoux jusqu’à environ le milieu des cuisses, ce soulèvement limitant efficacement l’avancée dynamique du bassin de cet occupant.
Selon des caractéristiques préférées de ladite armature d’assise selon l’invention : - ladite traverse avant comprend une paroi d’appui s’étendant transversalement entre les deux portions avant desdits flasques latéraux et s’inclinant longitudinalement vers l’arrière et vers le bas, cette paroi d’appui étant recouverte par ladite chambre primaire ; - ledit générateur de gaz s’étend transversalement sous l’extrémité arrière de ladite paroi d’appui à laquelle il est fixé ; - ladite chambre primaire recouvre également la portion avant de ladite nappe de suspension ; - ledit sac gonflable est maintenu à plat sous tension par l’intermédiaire d’une pluralité d’éléments de liaison reliant les quatre côtés de ce sac respectivement à la traverse avant, à la traverse arrière et aux deux flasques latéraux dudit cadre de soubassement ; - lesdites chambres primaire et secondaire sont reliées fluidiquement l’une à l’autre par l’intermédiaire d’une ligne de jointure transversale discontinue réalisée par couture ou soudage laser ; - lesdites chambres primaire et secondaire sont reliées fluidiquement l’une à l’autre par l’intermédiaire d’une cloison de séparation poreuse ; - lesdites chambres primaire et secondaire sont reliées fluidiquement l’une à l’autre par l’intermédiaire d’au moins une conduite ; et/ou - lesdites chambres primaire et secondaire sont reliées fluidiquement l’une à l’autre par l’intermédiaire d’au moins un évent de type soupape, calibré pour s’ouvrir lorsque la pression régnant dans la chambre primaire atteint une valeur prédéterminée.
L’invention vise également sous un second aspect un siège de véhicule automobile comportant une assise comprenant une telle armature et une garniture y étant rapportée.
est une vue partielle en perspective de dessus de la structure d’un siège de véhicule comportant une armature d’assise selon l’invention équipée d’un coussin gonflable de sécurité dans sa configuration non gonflé à plat ;
représente une vue partielle vue en coupe selon un plan longitudinal vertical médian de la structure de siège de la dont le coussin gonflable de sécurité de l’armature d’assise est également représenté dans sa configuration non gonflé à plat ;
est une vue similaire à celle de la mais dans laquelle le coussin gonflable de sécurité est représenté dans sa configuration gonflé ; et
représente une vue similaire à celle de la mais dans laquelle le coussin gonflable de sécurité est représenté dans sa configuration gonflé.
La représente une vue partielle en perspective de la structure 1 d’un siège avant de véhicule automobile destiné à être monté sur le plancher de ce véhicule.
Dans la description qui va suivre et par convention, les termes « inférieur », « supérieur », « longitudinal » « latéral » et « transversal » seront définis par rapport à la position de montage d’un tel siège de véhicule automobile dans l’habitacle de ce véhicule.
Tel qu’illustré sur cette , la structure de siège 1 comporte une armature d’assise 110 destinée à être arrimée au plancher du véhicule et une armature de dossier 210.
Ces armatures d’assise et de dossier sont destinées à être recouvertes chacune d’une garniture respective formée classiquement d’une matelassure constituée généralement dans une mousse expansée, ainsi que d’une coiffe recouvrant cette matelassure et constituée par exemple dans matériau tissé ou non tissé.
Ainsi, seule la deuxième résistance R2 est connectée et utile dans la troisième configuration. Dans le cas où la valeur de la première résistance R1 est égale à la valeur de la deuxième résistance R2, alors la troisième puissance de sortie Ps3 est égale à environ 50% de la puissance fournie par le module d’alimentation 20.
En référence à la , la quatrième configuration permet d’obtenir une quatrième valeur de puissance Ps4. Selon la quatrième configuration, le point haut PH et le point bas PB sont reliés à une masse.
Autrement dit, la première résistance R1 et la deuxième résistance R2 sont connectées en parallèle selon la quatrième configuration. Dans le cas où la valeur de la première résistance R1 est égale à la valeur de la deuxième résistance R2, alors la première puissance de sortie Ps4 est environ égale à la puissance fournie par le module d’alimentation 20.
En référence à la , il est représenté une première forme de réalisation du module d’adaptation 30 comprenant un premier relais Re1, un deuxième relais Re2 et un troisième relais Re3, comprenant chacun trois bornes de connexion.
La premier relais Re1 est connecté électroniquement d’une part au point haut PH du dispositif de chauffage 11. Le premier relais Re1 est également connecté électriquement à la masse et au module d’alimentation 20. Ainsi, le premier relais Re1 est configuré pour relier le point haut PH à la masse ou au module d’alimentation 20.
Le deuxième relais Re2 est connecté électroniquement d’une part au point milieu PM. D’autre part le deuxième relais Re2 est connecté au module d’alimentation 20. Ainsi, le deuxième relais Re2 est configuré pour relier le point milieu PM au module d’alimentation 20 ou inversement pour déconnecter le point milieu PM du module d’alimentation 20.
Le troisième relais Re3 est connecté électroniquement d’une part au point bas PB. D’autre part le troisième relais Re3 est connecté à la masse. Ainsi, le troisième relais Re3 est configuré pour relier le point bas PB à la masse ou inversement pour déconnecter le point bas PB de la masse.
Lorsque le module d’adaptation 30 fonctionne selon la première configuration, le premier relais Re1 relie le point haut PH au module d’alimentation 20, le deuxième relais Re2 ne relie pas le module d’alimentation 20 au point milieu PM et le troisième relais Re3 relie la masse au point bas PB.
Lorsque le module d’adaptation 30 fonctionne selon la deuxième configuration, le premier relais Re1 relie le point haut PH à la masse, le deuxième relais Re2 relie le module d’alimentation 20 au point milieu PM et le troisième relais Re3 ne relie pas la masse au point bas PB.
Lorsque le module d’adaptation 30 fonctionne selon la troisième configuration, le premier relais Re1 déconnecte le point haut PH de la masse et du module d’alimentation 20, le deuxième relais Re2 relie le module d’alimentation 20 au point milieu PM et le troisième relais Re3 relie la masse au point bas PB.
Lorsque le module d’adaptation 30 fonctionne selon la quatrième configuration, le premier relais Re1 relie le point haut PH à la masse, le deuxième relais Re2 relie le module d’alimentation 20 au point milieu PM et le troisième relais Re3 relie la masse au point bas PB.
En référence à la , il est représenté une deuxième forme de réalisation du module d’adaptation 30 comprenant quatre interrupteurs T1, T2, T3, T4.
Le premier interrupteur T1 est connecté entre le module d’alimentation 20 et le point haut PH. Le deuxième interrupteur T2 est connecté entre le module d’alimentation 20 et le point milieu PM. Le troisième interrupteur T3 est connecté entre le point haut PH et la masse. Enfin, le quatrième interrupteur T4 est connecté entre le point bas PB et la masse.
Chaque interrupteur désigne notamment un interrupteur de type semi-conducteur et plus précisément un transistor de type bipolaire ou MOSFET. Le deuxième interrupteur T2 comprend deux transistors montés en parallèle.
Le drain du premier interrupteur T1, du deuxième interrupteur T2 est connecté au module d’alimentation 20.
La source du premier transistor T1 est reliée au point haut PH.
Additifs Les compositions (A) et (B) utiles selon l’invention peuvent éventuellement comprendre un ou plusieurs additifs, différents des composés de l’invention et parmi lesquels on peut citer les polymères anioniques, cationiques, non-ioniques, amphotères ou leurs mélanges, les agents antipelliculaires, les agents antiséborrhéïques, les agents antichute et/ou repousse des cheveux, les vitamines et pro-vitamines dont le panthénol, les filtres solaires, les pigments minéraux ou organiques, les colorants directs, les agents plastifiants, les agents solubilisants, les agents opacifiants ou nacrants, les agents anti-oxydants, les hydroxyacides, les parfums, les agents conservateurs.
Selon un mode de réalisation, le procédé de coloration et/ou d’éclaircissement des fibres kératiniques comprenant : a) une étape d’application d’une composition (A) comprenant : - au moins un corps gras différent des acides gras, la teneur totale en corps gras différents des acides gras étant supérieure ou égale à 20% en poids par rapport au poids total de la composition, - au moins un agent alcalin et/ou au moins un colorant d’oxydation, - au moins un agent oxydant ; et b) une étape d’application d’une composition (B) comprenant au moins une huile végétale la teneur totale en huile(s) végétale(s) étant supérieure ou égale à 0.3 % en poids par rapport au poids total de la composition (B) .
Selon ce mode de réalisation, le procédé de coloration des fibres kératiniques comprend : a) une étape d’application d’une composition (A) comprenant : - au moins un corps gras différent des acides gras, la teneur totale en corps gras différents des acides gras étant supérieure ou égale à 20% en poids par rapport au poids total de la composition (A) , - au moins un agent alcalin, - au moins un colorant d’oxydation, - au moins un agent oxydant ; et b) une étape d’application d’une composition (B) comprenant au moins une huile végétale la teneur totale en huile(s) végétale(s) étant supérieure ou égale à 0.3 % en poids par rapport au poids total de la composition (B) .
Procédé La composition (A) peut être appliquée sur des fibres kératiniques sèches ou humides. A l’issue du traitement avec la composition (A) , les fibres kératiniques sont éventuellement rincées à l’eau, subissent éventuellement un lavage avec un shampoing suivi d’un rinçage à l’eau, avant application de la composition (B) .
La composition (A) est habituellement laissée en place sur les fibres pour une durée, en général, de 1 minute à 1 heure, de préférence de 5 minutes à 45 minutes, préférentiellement de 10 à 40 minutes.
La composition (B) peut être appliquée sur des fibres kératiniques sèches ou humides. De préférence, la composition (B) est appliquée sur cheveux humides.
La composition (B) est appliquée, de préférence quelques minutes à quelques heures après le rinçage de la composition (A) . De préférence, la composition (B) est appliquée sur les cheveux humides immédiatement après rinçage de la composition (A) .
A l’issue du traitement avec la composition (B) , les fibres kératiniques sont éventuellement rincées à l’eau, avant d’être séchées ou laissées à sécher.
La composition (B) est habituellement laissée en place sur les fibres pour une durée, en général, de 10 secondes à 15 minutes, de préférence de 30 secondes à 5 minutes.
La température durant le procédé de coloration et/ou d’éclaircissement est classiquement comprise entre 20°C et 80°C, de préférence entre 20°C et 60°C.
Dans un mode de réalisation de l’invention, le procédé de coloration et/ou d’éclaircissement des fibres kératiniques comprend : a) une étape d’application d’une composition (A) comprenant : - au moins un agent alcalin et/ou au moins un colorant d’oxydation, - au moins un agent oxydant ; et b) une étape d’application d’une composition (B) comprenant, parmi les huiles, l’huile de noix de coco, la teneur totale en huile(s) végétale(s) étant supérieure ou égale à 0.3 % en poids par rapport au poids total de la composition (B) .
Dans un autre mode de réalisation de l’invention, le procédé de coloration et/ou d’éclaircissement des fibres kératiniques comprend : a) une étape d’application d’une composition (A) comprenant : - au moins un agent alcalin et/ou au moins un colorant d’oxydation, - au moins un agent oxydant ; et b) une étape d’application d’une composition (B) comprenant de l’huile de noix de coco, la teneur en huile de noix de coco étant supérieure ou égale à 0.3 % en poids par rapport au poids total de la composition (B) .
Dans un mode de réalisation de l’invention, le procédé de coloration des fibres kératiniques comprend : a) une étape d’application d’une composition (A) comprenant : - au moins un agent alcalin , - au moins un colorant d’oxydation, - au moins un agent oxydant ; et b) une étape d’application d’une composition (B) comprenant de l’huile de noix de coco, la teneur en huile de noix de coco étant supérieure ou égale à 0.3 % en poids par rapport au poids total de la composition (B) .
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le procédé de coloration et/ou d’éclaircissement des fibres kératiniques comprend : a) une étape d’application d’une composition (A) comprenant : - au moins un corps gras différent des acides gras, la teneur totale en corps gras différents des acides gras étant supérieure ou égale à 20% en poids par rapport au poids total de la composition, - au moins un agent alcalin et/ou au moins un colorant d’oxydation, - au moins un agent oxydant ; et b) une étape d’application d’une composition (B) comprenant, parmi les huiles, l’huile de noix de coco, la teneur totale en huile(s) végétale(s) étant supérieure ou égale à 0.3 % en poids par rapport au poids total de la composition (B) .
De préférence, il y a une étape de rinçage intermédiaire des fibres kératiniques entre les étapes a) et b) du procédé selon l’invention.
Kit Un autre objet de l’invention est un dispositif à plusieurs compartiments, de préférence trois compartiments, pour la coloration et/ou l’éclaircissement des fibres kératiniques, de préférence des cheveux, comprenant dans un premier compartiment une composition comprenant, au moins un agent alcalin et/ou au moins un coloration d’oxydation, dans un second compartiment une composition oxydante comprenant au moins un agent oxydant et dans un troisième compartiment une composition comprenant au moins une huile végétale, la teneur totale en huile(s) végétale(s) étant supérieure ou égale à 0.3 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif pour la coloration et/ou l’éclaircissement des fibres kératiniques, de préférence des cheveux à plusieurs compartiments, comprend trois compartiments, comprenant dans un premier compartiment une composition comprenant au moins un corps gras différent des acides gras, la teneur totale en corps gras différents des acides gras étant supérieure ou égale à 20% en poids par rapport au poids total de la composition, au moins un agent alcalin et/ou au moins un coloration d’oxydation, dans un second compartiment une composition oxydante comprenant au moins un agent oxydant et dans un troisième compartiment une composition comprenant au moins une huile végétale, la teneur totale en huile(s) végétale(s) étant supérieure ou égale à 0.3 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Exemple 1 Compositions Les compositions (B1) à (B4) ont été préparées à partir des ingrédients dont les teneurs sont indiquées dans le tableau ci-dessous (% ma):
B1 (invention) B2 (invention) B3 (comparatif) B4 (comparatif) CETYL ESTERS 1.00 1.00 1.00 1.00 ISOPROPYL ALCOHOL 0,54 0,54 0,54 0,54 CETEARYL ALCOHOL 6,00 6,00 6,00 6,00 BEHENTRIMONIUM CHLORIDE 2,37 2,37 2,37 2,37 AMODIMETHICONE - - 0,70 - GLYCINE SOJA (SOYBEAN) OIL - 0,70 - - COCOS NUCIFERA (COCONUT) OIL 0,70 - - - Conservateurs, agents pH qs qs qs qs WATER Qs 100
Au moment de l’emploi, une composition de coloration C1 commerciale (Olia nuance 5.15) est mélangée avec 1 fois son poids de composition oxydante commerciale.
La composition C1 comprend, notamment, de la monoéthanolamine, au moins 20% en poids de corps gras différentes des acides gras par rapport au poids de la composition C1 , des colorants d’oxydation.
La composition oxydante comprend du peroxyde d’hydrogène dans une teneur de 6% en poids de matière active par rapport au poids total de la composition oxydante.
Le mélange est ensuite appliqué sur des mèches de cheveux moyennement sensibilisées pesant 1g et mesurant 26 cm, à raison de 10 g de mélange par g de cheveux.
Après 30 min de pose sur plaque thermostatée à 27°C, les cheveux sont rincés, lavés avec un shampooing standard et rincés.
Sur les cheveux humides chacune des compositions (B1) et (B2) selon l’invention et (B3) et (B4) comparatives est appliquée, à raison de 0,4 g de composition par g de cheveux.
Après 5 minutes de pose, les cheveux sont rincés et essorés.
Selon un autre mode alternatif d’utilisation de l’invention, celle-ci est adaptée à une utilisation en interne notamment pour soulager les infections dentaires telles que les caries, les aphtes, la gingivite ou la parodontite.
Selon un autre mode alternatif d’utilisation de l’invention, celle-ci peut être adaptée à une utilisation pour la prévention ou le traitement des maladies dermatologiques telle que les infections fongiques de la peau ou la desquamation du cuir chevelu.
La solution selon l’invention permet notamment d’apaiser le cuir chevelu et de réduire les pellicules.
A titre d’exemple d’affections dermatologiques, on peut également citer: - les affections dermatologiques avec une composante immuno-allergique inflammatoire, avec ou sans trouble de la prolifération cellulaire, et notamment toutes les formes de psoriasis, qu'il soit cutané, muqueux ou unguéal, et même le rhumatisme psoriasique, ou encore la dermatite atopique et les différentes formes d’eczéma ; - les troubles de la cicatrisation ou encore pour favoriser la cicatrisation en cas de blessure ou de brûlure.
Selon un autre mode alternatif d’utilisation de l’invention, celle-ci peut être adaptée à une utilisation pour la prévention ou le traitement des maladies inflammatoires tel que les rhumatismes, les douleurs musculaires ou encore la maladie hémorroïdaire. Plus particulièrement, la composition comprenant la solution selon l’invention permet notamment un effet anti-inflammatoire, un effet cicatrisant et/ou un effet préventif sur la maladie hémorroïdaire.
De préférence, la composition topique comprenant la solution selon l’invention est adaptée à la prévention ou au traitement des maladies infectieuses, dermatologiques et/ou inflammatoires.
Exemples La présente invention va maintenant être illustrée au moyen des exemples suivants : Exemple 1 : Procédé de fabrication d’une solution A selon l’invention
Le Demandeur a mis au point le procédé de préparation de la solution selon l’invention.
23 g de clous de Girofle ont été utilisés pour réaliser environ deux litres de la solution selon l’invention.
Les clous de Girofle sont rincés à l’eau claire avant leur utilisation.
Un litre d’eau de mer (solvant) dont la salinité est de 35g/l et dont le pH est de 8 est placé dans un récipient couvert.
Le récipient est placé sur une source de chaleur afin de chauffer le solvant jusqu’à ébullition.