Procédé de fabrication d’une aube (100) en matériau composite pour une turbomachine, notamment d’aéronef, ladite aube comprenant une pale (102) ayant une face intrados (104) et une face extrados (106) s’étendant entre un bord d'attaque (108) et un bord de fuite (110), le procédé comprenant les étapes de : - tissage (S10) de fibres en trois dimensions de sorte à réaliser une préforme fibreuse (100’), - renfort (S30) d’un bord (108’) de ladite préforme (100’) destiné à former le bord d’attaque (108) de la pale (102), par intégration d’un renfort métallique (130) sur ledit bord (108’) de la préforme (100’), - montage (S40) de la préforme fibreuse (100’) et du renfort métallique (130) dans un moule, - densification (S50) de la préforme fibreuse (100’) par une matrice pour former l’aube (100) en matériau composite, caractérisé en ce que, avant l’étape de renfort (S30), le procédé comprend une étape d’introduction (S20) d’au moins un support de renfort (140) sur le bord (108’) de la préforme fibreuse (100’), ledit support de renfort (140) étant configuré pour être intercalé entre le renfort métallique (130) et ledit bord (108’) de la préforme fibreuse (100’), et en ce que, à l’étape de densification (S50), ledit support de renfort (140) est enveloppé de la matrice pour coller le bord (108’) de la préforme fibreuse (100’) et le renfort métallique (130) avec une épaisseur minimale prédéfinie et homogène. Procédé de fabrication selon la revendication 1, dans lequel l’étape (S50) de densification comprend l’imprégnation de la préforme fibreuse (100’) avec une résine (150) et la transformation de la résine (150) en matrice par traitement thermique. Procédé de fabrication selon la revendication 2, dans lequel la résine (150) est injectée dans la préforme fibreuse (100’) avant l’étape (S50) de densification, ou la préforme fibreuse (100’) est préalablement imprégnée avec la résine (150) à l’étape de tissage (S10). Procédé de fabrication selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la résine (150) est réalisée dans un matériau thermodurcissable ou thermoplastique, par exemple à base d’époxy, polyépoxyde, polyimide, polybismaléimide, polyuréthane, polyester ou vinylester. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le bord (108’) de la préforme fibreuse (100’) comportant une paroi intrados (114) et une paroi extrados (116) reliées entre elles par une arête (118), ledit support de renfort (140) recouvre au moins une partie desdites parois intrados (114) et extrados (116) jusqu’à l’arête (118) du bord (108’) de la préforme fibreuse (100’). Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le support de renfort (140) est réalisé dans un matériau métallique, par exemple en cuivre ou en aluminium, ou bien le support de renfort (140) est réalisé dans un matériau fibreux, par exemple en Nylon 66, en Polyester ou en fibre de verre. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, dans lequel ledit matériau fibreux est tissé, non-tissé ou tricoté. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit support de renfort (140) présente une épaisseur E minimale de 50μm, de préférence l’épaisseur E est comprise entre 50μm et 600μm. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel en fin d’étape de densification (S50), ledit support de renfort (140) présente un module de Young maximal de 2500MPa, de préférence le module de Young est compris entre 1000 et 2000MPa et par exemple de 1300MPa. Aube (100) en matériau composite pour une turbomachine, notamment d’aéronef, réalisée par un procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes.