INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le ciblage de la β-glucuronidase avec des vecteurs glucuronylés capables de se lier in vivo à l’albumine est une stratégie très efficace pour le traitement d’une grande variété de pathologies malignes. Son expression dans le microenvironnement tumoral fait de cette enzyme une cible de choix pour la libération sélective de différents principes actifs. En revanche, dans le but de développer des polychimiothérapies vectorisées, la découverte d’autres enzymes présentes en concentration importante dans la matrice extracellulaire des tumeurs solides est d’un grand intérêt. L’activité de la β-glucuronidase est en effet réduite dans le microenvironnement tumoral en raison du pH qui n’est pas optimal pour son fonctionnement (6 – 6,5). Ainsi, la saturation de cette enzyme, provoquée par l’afflux d’une quantité importante de vecteur dans les tissus malins, pourrait constituer une limite pour cette stratégie de ciblage. Dans ce contexte, le développement de nouvelles gâchettes glycosylées ciblant d’autres enzymes que la β-glucuronidase est une alternative intéressante pour contourner ce problème. En effet, l’utilisation d’un cocktail de vecteurs substrats de différentes enzymes devrait permettre de limiter la saturation de l’activité d’une enzyme unique et ainsi conduire à la libération sélective d’une concentration plus élevée de l’agent anticancéreux dans la tumeur. En outre, cette approche pourrait être adaptée au ciblage de molécules actives différentes dont la libération serait contrôlée par une glycosidase spécifique lors de polychimiothérapies vectorisées, une stratégie encore jamais employée à ce jour.
La β-D- N -acétylglucosaminidase est une glycosidase lysosomale présente dans la grande majorité des cellules. Elle possède une activité hydrolytique sélective des résidus N -acétylglucosamines présents sur les glycoprotéines qui contribue à l’activation ou l’inactivation des propriétés de ces dernières. La présence de ce motif est issue d’un équilibre entre l’activité de la D- N -acétylglucosaminyltransférase, qui fixe les résidus N -acétylglucosamine, et celle de la β-D- N -acétylglucosaminidase. De cet équilibre résultent de nombreux processus de signalisations importants pour la prolifération cellulaire. Un déséquilibre de cette homéostasie a été observé dans certains cas de cancer, conduisant à l’apparition de propriétés oncogènes aux protéines (A. Peixoto, M. Relvas-Santos, R. Azevedo, L. L. Santos, J. A. Ferreira, Front. Oncol ., 2019 , 9, 380 ; H. Nie, H. Ju, J. Fan, X. Shi, Y. Cheng, X. Cang, Z. Zheng, X. Duan, W. Yi, Nat. Commun . 2020 , 11, 36 ; R. Muniz de Queiroz, R. Madan, J. Chien, W. B. Dias, C. Slawson, JBC , 2016 , 291, 18897 - 18914 ; Z. Ma, K. Vosseller, JBC , 2014 , 289, 34457 - 34465 et J. A. Hanover, W. Chen, M. R. Bond, J. Bioenerg . Biomembr ., 2018 , 50, 155 - 173).
Le compresseur électrique 403 peut être utilisé comme un « pré-compresseur » configuré pour réaliser un taux de compression modéré, comme par exemple, de manière non-limitative, un taux de compression compris entre 1,4 et 2,1.
Alors que le turbocompresseur 415 peut « compléter » le taux de compression en étant configuré pour réaliser également un taux de compression modéré également, comme par exemple, de manière non-limitative, un taux de compression compris entre 1,4 et 2,1.
Ainsi, le dispositif de compression d’air 401 permet d’atteindre un taux de compression élevé, comme par exemple, de manière non-limitative, un taux de compression égal à 3,3 ou encore un taux de compression supérieur à 3,5.
En outre, un tel taux de compression peut être atteint en utilisant un compresseur électrique mono-étagé c’est-à-dire un compresseur électrique ne comprenant qu’une seule roue de compression.
De même, le compresseur électrique utilisé, en particulier dans la mesure où son utilisation est limitée à des taux de compression modéré, ne requiert pas nécessairement de système de refroidissement dédié pour éviter la détérioration de ses composants. Autrement dit, le compresseur électrique peut être auto-refroidi c’est-à-dire qu’aucun système actif additionnel n’est requis pour fournir un gaz ou un liquide utilisé pour le refroidissement de ses composants.
Dans l’exemple non-limitatif représenté, la température du flux d’air en entrée du dispositif de compression d’air 401 est égale à 20°C alors que la température du flux d’air comprimé 413 est égale à 115°C et celle du flux d’air comprimé 423 est égale à 240°C.
De manière générale, le turbocompresseur compris dans le dispositif de compression d’air selon l’invention peut être adapté pour supporter des températures élevées incompatibles avec un moteur électrique (i.e. qui seraient susceptibles de la détériorer) comme par exemple des températures allant jusqu’à 600°C.
Ainsi, le compresseur électrique n’est confronté qu’à des températures non susceptibles de détériorer ces composants et le turbocompresseur, plus robuste aux températures élevées, n’est pas non plus soumis à des températures susceptibles de le détériorer.
Enfin, le flux d’air froid 433 (à température ambiante ou inférieure) généré par la turbine 419 du turbocompresseur 415 peut être utilisé pour refroidir des éléments de l’aéronef auquel le dispositif de compression d’air est intégré.
En conclusion, le dispositif de compression d’air selon l’invention permet d’obtenir un rendement élevé et un taux de compression élevé sans devoir obligatoirement recourir à l’utilisation d’un système de refroidissement dédié.
Ceci représente donc à la fois un gain de poids et de consommation en carburant pour l’aéronef auquel le dispositif est intégré et un gain de performance du dispositif ainsi qu’une simplification de son architecture.
Détecteur du contact mécanique d’une cage souple radial avec un manchon entourant cette cage dans un palier de turboréacteur L’invention concerne la détection du contact mécanique pouvant s’établir entre une cage dite souple et un manchon entourant cette cage dans un palier inter-arbres ou de type « squeeze film damper » d’une turbomachine telle qu’un turboréacteur.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Un turboréacteur à double flux comporte une manche d'entrée recevant de l'air en amont qui est aspiré par un compresseur basse pression, avant d’être divisé en un flux primaire central et un flux secondaire entourant le flux primaire. Après avoir passé le compresseur basse pression, le flux secondaire est propulsé vers l’aval pour générer une poussée en étant soufflé autour du flux primaire.
Après avoir passé le compresseur basse pression, le flux primaire traverse un compresseur haute pression avant d’atteindre une chambre de combustion pour être ensuite détendu dans une turbine haute pression et dans une turbine basse pression.
Les aubes mobiles du compresseur basse pression et de la turbine basse pression sont portées par un rotor dit basse pression qui est entouré par un rotor dit haute pression portant les aubes mobiles du compresseur haute pression et la turbine haute pression. Ce rotor basse pression est maintenu par deux paliers ou plus, respectivement amont et aval, qui sont portés par des éléments de structure du moteur. Le rotor haute pression est quant à lui généralement porté au moyen de deux paliers amont et aval maintenus soit par des éléments de structure du moteur soit par le rotor basse pression, attendu que dans ce second cas, on parle de paliers interarbres.
Un tel palier qui apparaît sur la où il est repéré par 1, comporte une cage 2 dite souple destinée à recevoir une bague externe non représentée d’un roulement à rouleaux entourant le rotor qu’il porte, et un manchon 3 entourant cette cage 2 en étant espacé radialement de ce celle-ci par un espace annulaire 4.
Cette enzyme peut être une phosphatase, par exemple une phosphatase acide et plus particulièrement une phytase. Ces enzymes sont connues pour avoir la capacité à réduire la quantité d’acide phytique qui est un facteur antinutritionnel empêchant l’absorption intestinale des micronutriments comme le fer, le magnésium, le zinc et le cuivre. L’acide phytique est principalement présent dans les compositions protéiques d’origine végétale, notamment les céréales et les légumineuses. Certains animaux comme les porcs et les volailles sont particulièrement sensibles à la présence d’acide phytique ou de phytate dans leur alimentation. C’est ainsi qu’à ce jour encore, ces enzymes ont principalement été utilisées à ce jour pour la nutrition animale, en les intégrant telles quelles dans des compositions nutritionnelles pour animaux, notamment celles destinées aux porcs et aux volailles. De manière alternative, des phytases ont également été utilisées en les faisant agir sur des protéines, afin de fournir des aliments protéiques plus facilement assimilables par les animaux. A la connaissance de la Demanderesse, si de nouvelles phytases peuvent aujourd’hui être utilisées pour la fourniture d’ingrédients destinés à l’alimentation humaine, il n’existe pas encore sur le marché de protéine de légumineuse fabriquée par un procédé qui utilise de telles enzymes lors de son procédé d’extraction.
Selon l’invention, il est également possible d’utiliser plusieurs phytases (comme par exemple le mélange décrit dans le document WO2007/006952 A1), plusieurs phosphatases acides ou un mélange de phytase(s) et de phosphatase(s) acide(s).
De préférence, l’enzyme dégradant l’acide phytique est une phytase ou un mélange de phytases. Les phytases sont des hexakisphosphohydrolases qui hydrolysent les liaisons phospho-esters présentes dans l'acide phytique ou les phytates. Ainsi, elles catalysent l'hydrolyse du myo-inositol (1,2,3,4,5,6) hexakisphosphate en monophosphates inorganiques et en myo-inositols phosphate de degré de phosphorylation inférieur (IP5 à IP1) et en myo-inositol libre dans certains cas.
Il existe trois sous-classes de phytases, différenciées par la position du premier phosphate hydrolysé. Les 3-phytases (EC 3.1.3.8) hydrolysent le premier phosphate en position 3, les 6-phytases (EC 3.1.3.26) hydrolysent le premier phosphate en position 6, les 5-phytases. (EC 3.1.3.72) hydrolysent le premier phosphate en position 5.
Les phytases peuvent être obtenues par une grande variété d'organismes : plantes, animaux, et surtout des microorganismes. Ces phytases peuvent posséder des caractéristiques biochimiques différentes, en particulier leur activité en fonction du pH et leur stabilité à la température peuvent différer.
Parmi les microorganismes producteurs de phytases on citera notamment les champignons, les bactéries et les levures.
Les champignons peuvent être de genre Aspergillus, Penicillium, Mucor et Rhizopus. Parmi les champignons de type Aspergillus, on peut citer Aspergillus niger, Aspergillus oryzae, Aspergillus ficuum, Aspergillus awamori, Aspergillus nidulans et Aspergillus terreus et Trichoderma reesei.
Les bactéries peuvent être Pseudomonas sp., Klebsiella sp., Escherichia coli, Enterobacter sp., Bacillus sp. notamment Bacillus subtilis.
Les levures sont par exemple Saccharomyces cerevisiae, Candida tropicalis, Torulopsis candida, Debaryomyces castellii, Debaryomyces occidentalis, Kluyveromyces fragilis et Peniophora lycii.
Les phytases peuvent également être extraites de plantes, notamment être les phytases endogènes de céréales tels que le blé, le seigle et de l’orge.
Selon l’invention, l’expression « une phytase pouvant être obtenue » englobe une phytase produite naturellement par la souche particulière et récupérée de cette souche et soit codée par une séquence d’ADN isolée de cette souche et produite dans un organisme hôte transformé avec ladite séquence d’ADN. La phytase peut être obtenue par fermentation d’un micro-organisme produisant la phytase dans un milieu nutritif approprié, suivi de l’isolement de la phytase par des méthodes connues dans l’art. Le milieu utilisé pour la culture peut être n’importe quel milieu approprié pour cultiver le micro-organisme en question. Le milieu contient de préférence des sources de carbone et d’azote et d’autres sels inorganiques.
Les phytases préférées utiles à l’invention sont de type EC 3.1.3.8, par exemple la SUMIZYME PHY, Shin Nihon et EC 3.1.3.26, par exemple la NATUPHOS E 10000, BASF.
Les enzymes dégradant l’acide phytique peuvent en outre comprendre des activités enzymatiques autres, comme par exemple des activités secondaires amylase, protéase, cellulase, hémicellulase et/ou pectinase.
Le procédé peut également utiliser d’autres étapes enzymatiques, par exemple des étapes de protéolyse enzymatique de la fraction protéique enrichie en protéines. La protéolyse enzymatique est généralement réalisée de manière connue, en utilisant classiquement des protéases. Selon un mode de réalisation, le procédé d’extraction comprend une protéolyse de la fraction protéique enrichie en protéines. Selon un mode de réalisation, le procédé d’extraction ne comprend pas de protéolyse de la fraction protéique enrichie en protéines. Cette étape de protéolyse peut permettre de modifier le degré d’hydrolyse (DH) de la protéine de légumineuse. La protéine de légumineuse peut présenter un degré d’hydrolyse inférieur à 15 %, avantageusement inférieur à 10 %, de préférence inférieur à 6 %, par exemple entre 3 et 5 %. L’Homme du métier saura adapter les conditions de protéolyse enzymatique, voire ne réalisera pas une telle étape afin d’obtenir le DH désiré.
Selon l’invention, le traitement sur une fraction protéique comprend l’introduction dans ladite fraction traitée d’au moins une enzyme dégradant l’acide phytique et l’action de l’enzyme afin de réduire les quantités en acide phytique. L’enzyme introduite se trouve généralement sous forme d’une solution enzymatique. Selon un mode de réalisation, la quantité d’enzyme dégradant l’acide phytique, exprimée en masse sèche par rapport à la masse sèche de la fraction protéique, va de 0,1 à 3%, par exemple de 0,2 à 1%. Il est possible de diluer ou concentrer la fraction protéique traitée en utilisant les méthodes connues de concentration et de dilution. Un des avantages de la méthode de l’invention est qu’il est également possible de ne pas modifier la matière sèche de la fraction protéique et d’y introduire directement l’enzyme. Généralement, lors de l’action de l’enzyme, la masse de matière sèche de la fraction protéique lors de l’étape de traitement avec l’enzyme dégradant l’acide phytique va de 3 à 30%, par exemple de 4 à 20%, par exemple entre 5 et 15%. Généralement, lors de l’action de l’enzyme, le pH de la fraction protéique va de 4 à 7, par exemple de 4,5 à 6, notamment de 4,6 à 5,4, par exemple environ 5,0. La durée du traitement peut également varier, elle peut aller de quelques minutes à quelques heures, par exemple aller de 10 à 240 minutes, notamment de 15 à 100 minutes, généralement de 20 à 80 minutes.
Les conditions de pH, température, matière sèche, quantité d’enzyme et de temps seront aisément adaptées par l’Homme du métier de manière à ce que l’enzyme soit efficace : selon l’invention, l’étape de traitement est réalisée de manière à réduire les quantités d’acide phytique dans la fraction protéique. De préférence, l’étape de traitement avec l’enzyme dégradant l’acide phytique est réalisée jusqu’à ce que la teneur en acide phytique dans la fraction traitée soit inférieure à 1% en masse par rapport à la masse sèche de cette fraction.
La illustre un mode de réalisation du système 2 de l’invention adapté pour mettre en œuvre la méthode de la . Cette méthode est un mode de réalisation préféré de la méthode de la . La méthode de la comprend une étape I, ultérieure à l’étape H, et effectuée par la première station de communication locale SLA, consistant à chiffrer un message non aléatoire M à l’aide de ladite clé secrète commune K AB puis à transmettre le message non aléatoire chiffrée MC à la deuxième station de communication locale SLB. Ce message est préférentiellement échangé par le canal sécurisé et authentifié CS AB . La méthode de la comprend une étape J, ultérieure à l’étape I, et effectuée par la deuxième station de communication locale, consistant à déchiffrer ledit message non aléatoire chiffré à l’aide de la clé secrète commune K AB .
La méthode de la est la finalité de la méthode de la . Elle aux stations SLA et SLB d’échanger une pluralité de messages non aléatoires chiffrés à l’aide d’une pluralité de clé secrètes communes KAB, toutes générées localement par les stations SA et SB à partir d’un unique couple de premières secrètes KEKA, KEKB.
De manière préférentielle, les transmissions de la première et de la deuxième clés secrètes chiffrées KC A , KC B sont réalisées par un canal sécurisé et authentifié comme le canal CS AB, à l’aide d’un « Message Authentification Code » calculé sur la base d’une clé d’authentification commune.
Dans un mode de réalisation préféré du système 1 ou 2 de l’invention, les stations de communications SA et SB sont au sol et espacées les unes des autres de plus de 100 km. En effet, lorsque les stations SA et SB sont plus proches que cette distance, un simple canal QKD reliant les deux stations via fibre optique suffit pour échanger des clés secrètes sûres.
Réseau véhicule comprenant des nœuds communiquant entre eux via un fil d’alimentation électrique commun La présente invention se rapporte à un réseau véhicule. Elle trouve une application particulière mais non limitative dans les véhicules automobile.
Un réseau véhicule d’un véhicule automobile connu de l’homme du métier comprend une pluralité de nœuds configurés pour être alimentés par un fil d’alimentation électrique commun, et une pluralité de fils de connexion pour connecter les nœuds entre eux. La pluralité de fils de connexion est un réseau filaire de connexions de type CAN (« Control Area Network » en anglais) ou LIN (« Local Interconnect Network » en anglais). Le réseau filaire de connexions permet aux nœuds de communiquer des données entre eux.
Un inconvénient de cet état de la technique est que le réseau filaire de connexions comprend de multiples fils de connexion, ce qui a pour conséquence d’augmenter la masse du véhicule. En effet, l’ensemble des fils de connexion du réseau filaire de connexions pèsent plusieurs de kilos.
A cet effet, l’invention propose un réseau véhicule comprenant une pluralité de nœuds configurés pour être alimentés par un fil d’alimentation électrique commun, caractérisé en ce que : ledit fil d’alimentation électrique commun possède une bande passante et en ce que lesdits nœuds sont configurés pour communiquer des données entre eux sur un ensemble de canaux définis dans ladite bande passante dudit fil d’alimentation électrique commun, lesdits canaux étant répartis sur ladite bande passante dudit fil d’alimentation électrique commun et possédant chacun une bande passante fixe inférieure à ladite bande passante dudit fil d’alimentation électrique commun.
Ainsi, comme on le verra en détail par la suite, le fait d’utiliser la bande passante du fil d’alimentation électrique commun permet de supprimer l’ensemble des fils de connexion du réseau filaire de connexions. Il n’y a plus de réseau filaire de connexions. On réduit ainsi non seulement la masse du véhicule automobile, mais également l’encombrement dans le véhicule automobile. Le fait de réduire la masse du véhicule automobile permet de réduire sa consommation en énergie (carburant). Le fait de réduire la masse permet également de réduire les distances de freinage et ainsi de moins user les pneus du véhicule automobile. Ainsi, on diminue l’impact du taux d’émission de CO2 dans l’atmosphère pour la fabrication et le déplacement du véhicule automobile.
Selon des modes de réalisation non limitatifs, ledit réseau véhicule peut comporter en outre une ou plusieurs caractéristiques supplémentaires prises seules ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, parmi les suivantes.
Selon un mode de réalisation non limitatif, la communication des données est une communication numérique.
Selon un mode de réalisation non limitatif, la communication des données entre les nœuds est une communication full duplex.
Selon un mode de réalisation non limitatif, chaque nœud un groupe de canaux dans ledit ensemble de canaux est réservé dans ladite bande passante dudit fil d’alimentation électrique commun pour la communication avec un autre nœud, ledit groupe de canaux comprenant au moins un canal d’émission et au moins un canal de réception.
Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit groupe de canaux comprend plusieurs canaux d’émission et plusieurs canaux de réception.
Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit groupe de canaux comprend un nombre de canaux d’émission égal au nombre de canaux de réception.
L’eau liquide servant au remplissage du réservoir peut être issue d’une arrivée d’eau courante ou d’une réserve externe. L’eau peut être amenée depuis une réserve externe au moyen d’une pompe.
Le procédé peut comporter la connexion d’un organe de remplissage, tel par exemple qu’un tuyau relié à un robinet d’eau, à l’entrée d’eau.
On peut également connecter une cartouche ou un bac contenant au moins une dose d’eau au système d’alimentation pour remplir le réservoir.
Le remplissage du réservoir peut se faire, conformément à un aspect de l’invention, sans que qu’il soit nécessaire de séparer le réservoir du reste du dispositif.
Le dispositif peut comporter un moyen d’arrêt automatique du remplissage du réservoir, par exemple lorsque l’indicateur de niveau de remplissage du réservoir dépasse un certain seuil.
Organe mobile Le système d’alimentation, notamment le corps de réservoir, peut comporter un organe mobile, par exemple le long de l’axe longitudinal du réservoir, pour modifier le volume interne du réservoir.
L’organe mobile peut se déplacer à l’intérieur du corps du réservoir, ou en variante à l’extérieur de celui-ci pour le comprimer, lorsqu’il est réalisé avec une poche flexible ou une paroi déformable.
L’organe mobile peut être un piston mobile à l’intérieur du réservoir, notamment en translation, en particulier le long de l’axe longitudinal du réservoir.
Piston Le piston peut être monté sur une tige mobile, et se déplacer avec cette dernière ou du fait d’un mouvement relatif entre celle-ci et le piston ; par exemple le piston est monté sur une vis, notamment une vis sans fin fixe axialement par rapport au réservoir et entraînée en rotation dans un sens ou dans l’autre selon le déplacement souhaité pour le piston. Le piston est monté de manière à ne pas tourner relativement au corps du réservoir, de telle sorte que la rotation de la vis s’accompagne d’un déplacement axial du piston relativement au corps du réservoir, la liaison entre la vis et le piston étant du type vis/écrou. L’immobilisation en rotation du piston s’effectue par exemple par frottement, grâce à des reliefs d’anti-rotation, notamment une ou plusieurs nervures et/ou rainures, réalisés sur le piston et sur le corps du réservoir ou grâce à une forme en section du corps du réservoir et du piston qui n’est pas circulaire.
L’organe mobile, notamment le piston, peut comporter au moins un relief anti-rotation, notamment au moins une rainure ou une nervure, configuré pour coopérer avec au moins un relief complémentaire d’un corps de réservoir dans lequel s’étend le réservoir, notamment une nervure ou une rainure de forme complémentaire.
La tige mobile peut s’étendre dans le réservoir sur toute sa longueur le long de l’axe longitudinal X du réservoir. La sortie d’eau du réservoir peut être excentrée par rapport à la tige mobile au niveau de l’extrémité proximale du réservoir.
Moteur Le dispositif selon l’invention peut comporter un moteur, notamment électrique, configuré pour déplacer l’organe mobile de modification du volume interne du réservoir, notamment en rotation lorsqu’il s’agit d’une vis sans fin.
Le système d’alimentation peut comporter un moteur pour entrainer la vis sans fin en rotation dans un premier sens en configuration d’alimentation du système d’alimentation pour déplacer le piston précité dans le sens d’une réduction du volume du réservoir, et dans un deuxième sens opposé au premier sens en configuration de remplissage du système d’alimentation, pour déplacer le piston dans le sens d’une augmentation du volume du réservoir.