INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'un des objets de la présente demande est un capteur de force comportant un support, un corps d'épreuve suspendu par rapport au support, des moyens de mesure d'une force comportant au moins une jauge de contrainte, des moyens de transmission mécanique entre le corps d'épreuve et les moyens de mesure de sorte qu'un déplacement du corps d'épreuve applique une contrainte aux moyens de mesure dans une première direction du plan du capteur, les moyens de transmission étant articulés par rapport au support autour d'une deuxième direction dans le plan du capteur, le corps d'épreuve étant logé dans un premier volume, les moyens de mesure étant logés dans un deuxième volume, le premier volume et le deuxième volume étant isolés de manière étanche l'un par rapport à l'autre par des moyens d'isolation étanche, le capteur comportant, dans cet ordre, un substrat épais, une couche sacrificielle sur le substrat, une couche nanométrique, une couche de protection et une couche micrométrique, le corps d'épreuve et au moins une partie du support étant formés dans le substrat, les moyens d'isolation étanche étant formés en partie par le couche nanométrique et par la couche sacrificielle et la au moins une jauge de contrainte étant formée dans la couche nanométrique.
Par exemple, les moyens de transmission comportent un arbre de transmission traversant les moyens d'isolation étanche et articulé en rotation par rapport à la couche micrométrique autour d'un axe de rotation orthogonal à la première direction et à une direction hors-plan et au moins un bras de transmission fixé sur l'arbre de transmission disposé dans le deuxième volume et transmettant une contrainte aux moyens de mesure.
Les moyens de mesure peuvent comporter des moyens de mise en vibration de ladite jauge de contrainte et des moyens de lecture de la variation de la fréquence de résonance du résonateur.
Dans un exemple avantageux, les moyens de mesure comportent deux jauges de contrainte réalisées dans la couche nanométrique montées en différentiel et les moyens de transmission comportent deux bras de transmission.
Par exemple, le deuxième volume est à une pression P2 inférieure à la pression atmosphérique, avantageusement inférieure à 10 mBar.
Selon une caractéristique additionnelle, le bras de transmission est articulé en rotation au moyen de deux poutres de torsion alignées s'étendant de part et d'autre de l'arbre de transmission entre le bras de transmission et la couche micrométrique.
Dans un exemple avantageux, le capteur de force comporte des moyens de découplage entre le bras de transmission et la jauge de contrainte de sorte à au moins limiter la contrainte appliquée à la jauge de contrainte dans une direction hors-plan. Les moyens de découplage peuvent comporter un chariot guidé en translation selon la première direction du plan et interposé entre le bras de transmission et la jauge de contrainte. Les moyens de découplage peuvent également comporter au moins deux poutres articulées en rotation autour d'une direction hors plan et reliées l'une à l'autre, au bras de transmission et au résonateur de sorte à former des bras de levier et à amplifier la contrainte transmise par le bras de transmission au résonateur.
Le procédé de traitement selon l’invention et son application pour la recommandation de contenus utilisent pour cela une segmentation clients nouvelle qui se base sur des graphes élémentaires d’expériences. Le postulat à la base de la présente invention est que des personnes qui ont vécu des histoires similaires ont plus de chances de se comporter de la même manière et donc d’appartenir à un même groupe de clients. Dès lors, on peut leur recommander du contenu similaire.
Par « contenu », on entend tout type de communication (email, appel, sms, message vocal, notification, etc.) mais aussi tout type de contenu digital (audio, musique, podcast, vidéo, film, série, image, texte, livre, produit, expérience, publicité, évènement, lieu, etc.).
Dans un mode préféré de réalisation, le graphe de l’expérience à l’étape c) est construit en segmentant le récit client en n segments, une tonalité (positive, négative, neutre ; neutre étant optionnelle) étant ensuite attribuée à chacun de ces segments par une Intelligence Artificielle (IA), préalablement entraînée sur un corpus de segments étiquetés, puis en identifiant les ruptures de tonalité ((+ à –), (– à +), (+ à n à –), (– à n à +)) et en attribuant une portion de courbe avec un coefficient directeur de la droite positif lorsque la tonalité d’un segment, ou d’une suite de segments est positive, et une portion de courbe avec un coefficient directeur de la droite négatif lorsque la tonalité d’un segment, ou d’une suite de segments est négative.
Dans mode particulier de mise en œuvre du procédé de traitement selon l’invention, on fait varier la longueur et/ou la pente de chaque portion de courbe en fonction des tonalités associées des n segments de récit. Les axes peuvent être normés entre 0 et 1 ou non.
Le procédé de traitement appliqué à la recommandation de contenu selon l’invention peut en outre comprendre une étape pour analyser un historique des expériences de chaque utilisateur afin d’en déduire un profil type d’utilisateur et donc d’en déduire une stratégie de communication de contenu adaptée.
L’historique des expériences peut être placé dans la matrice ci-dessous (note de l’expérience vs ratio d’adjuvants / adjuvants + opposants) afin d’en déduire une stratégie de contenu adaptée.
Le procédé de traitement selon l’invention appliqué à la recommandation de contenu peut en outre comprendre une étape pour analyser des expériences imaginées et racontées sous la forme d’écrits ou retranscrites par écrit (« Dans mes vacances idéales, je souhaiterais faire du camping, me baigner tranquillement dans la rivière mais j’éviterai de me faire attaquer par un ours »). Ici on aurait des tonalités + / - d’où un profil de type « Icarus ».
L’historique d’expériences peut en outre prendre en compte des expériences vécues et imaginées plutôt que des expériences vécues uniquement ou imaginées uniquement.
La segmentation par archétypes expérientiels de l’un des précédents procédés (temps réel, historique réel, historique réel dans matrice, expérience(s) imaginée(s)) peut être combinée à au moins une des méthodes classiques de segmentation clients (note de l’expérience, NPS / CES, analyse de sentiments, utilisation de données géographiques, démographiques, socio-culturelles, comportementales, des habitudes clients et actes d’achats, ou de données numériques comme l’historique des sites web consultés, l’historique des films et séries visionnés, les pages ou articles likés, les intérêts des clients, et/ou les informations sur leur profil - comme les anniversaires).
DESCRIPTION DES FIGURES la illustre les principales étapes du procédé de traitement selon l’invention, appliqué à la recommandation de contenus ; la illustre des exemples d’attribution d’archétypes pour des expériences vécues par deux utilisatrices ; la représente un exemple d’une matrice d’expériences mise en œuvre dans le procédé de traitement selon l’invention ; la illustre un exemple d’un graphe d’expérience analysé suivant un schéma actantiel de Greimas ; la illustre un premier exemple de rupture de tonalité entre un segment de récit à tonalité positive et un segment de récit à tonalité négative ; la illustre un second exemple de rupture de tonalité entre un segment de récit à tonalité négative et un segment de récit à tonalité positive ; la illustre un ensemble de graphes d’expériences et d’archétypes mis en œuvre dans un exemple de mise en œuvre du procédé de traitement selon l’invention. ; la illustre un exemple particulier de graphes d’expérience dans lesquels les portions de courbe présentent des longueurs variables ; la illustre un lot de récits d’expérience constitué de récits d’expérience présentant tous la même suite de tonalités (+ / -) ; la illustre un lot de récits d’expérience constitué de récits d’expérience présentant une suite de tonalités (- / + / -) d’intensités différentes.
DESCRIPTION DETAILLEE En référence à la , le procédé de recommandation selon l’invention utilise pour cela une segmentation clients nouvelle qui se base sur des graphes élémentaires d’expériences. Notre postulat est que des personnes qui ont vécu des histoires similaires ont plus de chances de se comporter de la même manière et donc d’appartenir à un même groupe de clients. Dès lors, on peut leur recommander du contenu similaire.
Par « contenu », on entend tout type de communication (email, appel, sms, message vocal, notification, etc.) mais aussi tout type de contenu digital (audio, musique, podcast, vidéo, film, série, image, texte, livre, produit, expérience, publicité, évènement, lieu, etc.). On applique le procédé à chaque fois que le client partage son expérience en temps réel.
Le résultat de l’archétype expérientiel calculé par l’algorithme va déclencher une opération de recommandation de contenu ciblée et personnalisée auprès de chaque client.
Par exemple dans le cas de Claude, si l’expérience 4 vient d’être partagée, on peut considérer qu’elle a été positive (tonalité positive, archétype Mowgli), la communication qui s’en suit peut être une opération de fidélisation client via une invitation par email à des évènements ou des bons de réduction sur sa prochaine commande. Il s’agit ici plutôt d’un contenu CRM (Customer Relationship Management).
Dans le cas de Christine, le système vient de calculer que son expérience 9 était mitigée : bien qu’elle ait commencée sur une tonalité positive, celle-ci s’est terminée sur une tonalité négative d’où un archétype Icarus (+/-). Imaginons que la cause est qu’il y avait beaucoup de monde dans le restaurant où elle a vécu cette expérience. Le fait d’avoir analysé la cause de ce désagrément client peut déclencher un mail automatique vers Christine pour solutionner son problème (par exemple l’inviter à une heure où il y aura moins de monde) ou simplement lui envoyer un mail d’excuse pour son désagrément avec le remboursement automatique de son expérience, ceci afin de garantir la meilleure satisfaction client en temps réel.
Dès lors, il apparaît possible pour les marques de cibler des archétypes expérientiels en particulier. Par exemple toutes les personnes qui ont vécu des choses négatives au début mais ont fini par une note positive, de cibler les « pain points » (problèmes) à traiter, cibler la CRM en fonction, regarder quels profils sont associés à tels actes d’achats ou de construire une stratégie en particulier (les Robin Hood on les fidélise, on appelle par téléphone les Romeo et Juliet, et on offre des réductions aux Icarus).
est une vue en coupe de l’unité de sertissage à une première étape de sertissage selon l’invention ;
correspond à la à une étape ultérieure ;
Description détaillée La partie droite de la illustre le sertissage d’un bas de vitre d’ouvrant de véhicule automobile à l’aide d’une unité de sertissage 10 selon l’invention. L’ouvrant, en l’occurrence une porte de véhicule, comprend une ouverture destinée à recevoir une vitre. La partie gauche de la est une vue en coupe de la partie droite de la suivant la section A-A’.
En référence à la partie gauche de la , l’opération de sertissage d’un bas de vitre d‘ouvrant consiste à rabattre à plat un bord de tôle ouvert en direction d'un autre bord de tôle en faisant pénétrer une lame de sertissage 26 dans le puits de vitre de l’ouvrant. Le sertissage est réalisé contre une face de réception des bords de tôles d’une matrice 12 fixe de l’unité de sertissage 10, à l'aide d'un porte-lame 24.
Suivant un mode de réalisation, l’opération de sertissage est réalisée après une opération de pré-sertissage du bord de tôles destiné à être plié contre l’autre bord de tôles. Au cours de l’opération de pré-sertissage du bord de tôles, ledit bord de tôles est plié partiellement en direction de l’autre bord de tôles.
La vue en coupe A-A’ de la , représente le bord de tôle destiné à être plié avant son opération de sertissage 2 et après son sertissage 4 sur l’autre bord de tôle. Dans ce mode de réalisation, une opération de pré-sertissage a au préalable été effectuée de sorte que l’angle formé par le bord de tôles après pré-sertissage et le bord de tôles contre lequel le bord de tôles pré-serti va être plié ait une valeur prédéterminée. À titre d’exemple, la valeur prédéterminée de l’angle est égale à 45°.
Suivant un mode de réalisation, l’unité de sertissage 10 est fixée sur un bâti 40 destiné à recevoir des éléments de carrosserie 15 en tôles métalliques dont des bords sont à sertir.
L’unité de sertissage 10 de bords de tôles métalliques par pliage d’un desdits bords sur un autre desdits bords comprend la matrice 12 et un dispositif de sertissage 20 selon l’invention. L’opération de sertissage est réalisée par le dispositif de sertissage 20 contre la matrice 12.
La face de réception des bords de tôles métalliques est destinée à coopérer avec une face de travail 27 de la lame de sertissage 26 lors de l’opération de sertissage. Lors de cette opération, le bord de tôle est pressé contre l’autre bord de tôle entre la face de réception 14 des bords de tôles de la matrice 12 et la face de travail 27 de la lame de sertissage 26.
L’unité de sertissage 10 selon l’invention peut être utilisée pour sertir une zone relativement linéaire, comme par exemple un toit ouvrant ou un bas de vitre d’ouvrant de véhicule automobile.
En référence aux figures 2 et 3, le dispositif de sertissage 20 de bords de tôles métalliques par pliage d’un desdits bords sur un autre desdits bords comprend un support 22, un porte-lame 24 mobile par rapport au support 22 et portant au moins une lame de sertissage 26.
Suivant un mode de réalisation, le support 22 est destiné à fixer le dispositif de sertissage 20, par exemple, sur un bâti 40 agencé notamment pour recevoir des éléments de carrosserie 15 dont des bords sont à sertir. La fixation peut être réalisée au moyen de vis ce qui rend possible le démontage du dispositif de sertissage 20 du bâti 40.
Un support intermédiaire 28 est monté pivotant sur le support 22, cela est réalisé au moyen du vérin de pivotement 34, la partie distale 35 de la tige du vérin 34 est articulée sur un axe 6 du support intermédiaire 28, des butées 28.1 et 28.2 appartenant audit support intermédiaire 28 assurent respectivement la répétabilité des positions haute et basse dudit support intermédiaire 28.
Le porte-lame 24 est monté mobile en translation sur le support intermédiaire 28, ledit montage comprend au moins deux glissières à coulisseau 29 avec, chacune, une section en queue d’aronde.
En référence à la , le dispositif de sertissage 20 comporte un vérin d’actionnement 30 comprenant un cylindre 25 lié au porte-lame 24 et une tige coulissante 31 pourvue d’une extrémité distale sphérique 32 en vis-à-vis de la lame de sertissage 26 et configurée pour s’engager avec une pièce d’appui 16 sur une matrice 12 de réception des bords de tôles métalliques.
Ces mêmes problèmes se retrouvent avec les unités de sertissage actuelles dont la masse et l’encombrement sont importants, ce qui ne permet pas de les installer sur les plateaux tournants. De plus, ces unités ont un coût élevé.
Le document de brevet publié FR 3 089 831 A1 divulgue une unité de sertissage pour le sertissage de bas de vitre d’ouvrant de véhicule automobile. Toutefois, cette unité est lourde et encombrante. De plus, les efforts appliqués par ce type de machine, i.e. moteur ou vérin électrique actionnant un système bielle-manivelle, lors de la phase de sertissage, sont repris par la matrice de sertissage et par son support, d’autre part, ledit système bielle-manivelle présente des limites de par l'absence de guidage, cela impose un dimensionnement important.
Un but de l’invention est notamment de corriger tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur en proposant une solution permettant de réduire le dimensionnement de l’unité de sertissage.
À cet effet, l’invention a pour objet un dispositif de sertissage de bords de tôles métalliques par pliage d’un desdits bords sur un autre desdits bords, comprenant : - un support ; - un porte-lame mobile par rapport au support et portant au moins une lame de sertissage ; remarquable en ce que le dispositif de sertissage comprend, en outre : - un support intermédiaire monté pivotant sur le support, le porte-lame étant monté mobile en translation sur le support intermédiaire ; - un vérin d’actionnement comprenant un cylindre lié au porte-lame et une tige coulissante pourvue d’une extrémité distale sphérique en vis-à-vis de la lame de sertissage et configurée pour s’engager avec une pièce d’appui sur une matrice de réception des bords de tôles métalliques.
Selon un mode de réalisation, le montage mobile en translation du porte-lame sur le support intermédiaire est parallèle à la tige coulissante du vérin d’actionnement.
Selon un mode de réalisation, le montage mobile en translation du porte-lame sur le support intermédiaire comprend au moins deux glissières à coulisseau avec, chacune, une section en queue d’aronde.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de sertissage comprend, en outre, au moins un vérin à ressort fixé au support intermédiaire et exerçant un effort élastique sur le porte-lame dans la direction de translation. Avantageusement, l’au moins un vérin à ressort est un ressort à gaz.
Selon un mode de réalisation, chacun des vérins à ressort comprend un cylindre rigidement fixé au support intermédiaire et une tige coulissante en contact avec le porte-lame.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de sertissage est configuré de manière à ce que la lame de sertissage se déplace par rapport au support intermédiaire, vers l’extrémité distale sphérique de la tige coulissante du vérin d’actionnement, lors d’un déplacement du porte-lame en vue de sertir les bords de tôles métalliques.
L’invention a également pour objet une unité de sertissage de bords de tôles métalliques par pliage d’un desdits bords sur un autre desdits bords, comprenant : - une matrice avec une face de réception des bords de tôles métalliques ; - un dispositif de sertissage des bords de tôles métalliques contre la matrice ; l’unité de sertissage étant remarquable en ce que le dispositif de sertissage est selon l’invention.
Selon un mode de réalisation, la matrice présente une face arrière opposée à la face de réception et recevant la pièce d’appui, l’extrémité distale sphérique de la tige coulissante du vérin d’actionnement venant contre ladite pièce d’appui lors du sertissage des bords de tôles métalliques.
Un autre objet de l’invention est un procédé de sertissage de bords de tôles métalliques par pliage d’un desdits bords sur un autre desdits bords, ledit procédé étant remarquable en ce qu’il est mis en œuvre par une unité de sertissage selon l’invention et en ce qu’il comprend : - une action de pivotement du support intermédiaire ; et - une action de coulissement du porte-lame par rapport au support intermédiaire.
Selon un mode de mise en œuvre du procédé, l’action de pivotement du support intermédiaire entraîne l’entrée de la lame de sertissage dans un puits de vitre d’un ouvrant de véhicule automobile et l’action de coulissement du porte-lame par rapport au support intermédiaire forme un bas de vitre dudit ouvrant.
représente le sertissage d’un bas de vitre d’ouvrant de véhicule à l’aide d’une unité de sertissage de bords de tôles métalliques selon l’invention ;
est une vue de côté de l’unité de sertissage de la ;
représente deux vues en perspective du dispositif de sertissage selon l’invention de l’unité de sertissage des figures 1 et 2 ;
Selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif, un usinage permet de dégager les angles de l’élément de commutation ECE séparant en même temps les contacts.
La , respectivement , illustre schématiquement une vue en perspective, respectivement de profil en coupe, de l’élément de commutation électrique ECE avec ses quatre faces métallisées.
La illustre schématiquement une vue en perspective de l’élément de commutation ECE lorsque les drains et les sources des transistors HEMT sont des peignes imbriqués ( ).
En parallélisant des puces de transistors HEMT, la valeur de la résistance interne de l’élément de commutation électrique ECE est égale à la valeur de la résistance interne (R DSON ) d’une puce d’un transistor HEMT divisé par le nombre de puces de l’élément de commutation électrique ECE :
La résistance interne R DSON équivalente est donnée par :
La illustre schématiquement un système de distribution d’énergie électrique comprenant un ensemble de deux barres de courant B1 et B2 isolées l’une par rapport à l’autre et interconnectées par un élément de commutation ECE, et un dispositif de commande (d’excitation) DE. Les barres de courant B1 et B2 forment une ligne de courant lorsque ces barres de courant sont interconnectées. L’élément de commutation ECE est positionné dans la ligne de courant et peut-être brasé ou fritté sur les deux barres de courant B1 et B2.
La grille G et la source Kelvin SK de l’élément de commutation ECE sont connectées au dispositif de commande DE qui pilote la commutation de l’élément de commutation ECE par excitation de la grille G (application de tension entre la grille G et la source Kelvin SK). Un canal permettant la circulation du courant de puissance C peut alors être établi entre les barres de courant B1 et B2 lorsqu’une tension particulière est appliquée entre la grille G et la source Kelvin SK et ce canal est fermé si une autre tension est appliquée ou qu’aucune tension n’est appliquée.
La illustre schématiquement un système de deux ensembles de deux barres de courant (B11, B21) et (B12, B22) interconnectés par un élément de connexion CH destiné à être connecté à une charge électrique (non représentée), deux éléments de commutation ECE1 et ECE2 et un dispositif de commande DE.
L’élément de commutation ECE1 peut-être brasé ou fritté sur les deux barres de courant B11 et B21 et l’élément de commutation ECE2 peut-être brasé ou fritté sur les deux barres de courant B12 et B22. L’élément de commutation ECE1 permet l’interconnexion des barres de courant B11 et B21 et l’élément de commutation ECE2 permet l’interconnexion des barres de courant B12 et B22.
Une boucle de commande BC formée autour de la grille G et la source Kelvin SK de l’élément de commutation électrique ECE1 (et par ECE2) et une boucle de puissance BP formée par les deux ensembles de barres de courant interconnectés et par l’élément de connexion CH, peuvent être orthogonales. Ceci réduit considérablement les couplages inductifs entre la puissance et la commande du système de distribution d’énergie électrique. De plus, l’inductance de maille est réduite par la proximité de la barre de courant B11 (conducteur +) et de la barre de courant B12 (conducteur -). Cette proximité peut être utilisée pour répartir des condensateurs de découplages (non représentés sur la figure).
La grille G et la source Kelvin SK de l’élément de commutation ECE1 sont connectées au dispositif de commande DE qui pilote la commutation de l’élément de commutation ECE1 par application d’une tension entre la grille G et la source Kelvin SK.
La grille G et la source Kelvin SK de l’élément de commutation ECE2 sont connectées au dispositif de commande DE qui pilote la commutation de l’élément de commutation ECE2 par application d’une tension entre la grille G et la source Kelvin SK.
Un canal permettant la circulation du courant de puissance C peut alors être établi entre les barres de courant B11 et B21 ou B22 et B12 lorsqu’une tension particulière est appliquée entre les grilles G et les sources Kelvin SK d’un des deux éléments de commutation électriques ECE1 ou ECE2 et ce canal est ouvert si un autre niveau de tension est appliqué.