INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention apporte alors les avantages suivants : - le procédé permet de révoquer les clés de chiffrement symétrique lors d’une compromission d’une clé de chiffrement symétrique ou lors d’un bannissement d’un intervenant ; - le procédé fait suite à l’authentification forte d’un utilisateur et doit assurer l’intégrité et la confidentialité des informations qu’il échange essentiellement avec des groupes d’intervenants. Ce procédé a à la fois une forte flexibilité et un haut degré de sécurité ; - le procédé autorise une rétro-compatibilité avec un standard 3GPP ; - le procédé peut être sans action manuelle des utilisateurs ou des administrateurs du service ; - le procédé est dans une rémanence long terme sur les équipements terminaux ; - le procédé est facilement intégrable avec un dispositif d’authentification forte à base de jetons ; - le procédé est compatible avec différents modes de fonctionnement, par exemple, un mode connecté à une infrastructure radio ou un mode ad’ hoc où les groupes d’utilisateurs sont autonomes ; - le procédé est compatible avec des fonctions d’enregistrement et de réécoute ; - le procédé est compatible avec l’utilisation de fédération d’identités et de découpes en de multiples domaines de sécurité ; - le procédé est compatible avec des situations de déploiement de bulles tactiques où les serveurs de clés KMS peuvent être facilement déployés en bordure de réseau (Edge) ; - le simple partage d’un numéro d’ordre entre des nœuds de bordure permet de gérer de manière distribuée la génération de clés de chiffrement asymétrique IBE nécessaires à la distribution de clés de chiffrement symétrique en environnement bulles tactiques ; - le procédé permet un effet immédiat pour répudier un intervenant qui pourrait constituer une menace au bon déroulement d’une mission, ce qui évite tout effet papillon ; - le procédé permet de limiter les temps pendant lesquels les failles de sécurité peuvent être exploitées ; - le serveur de gestion de clés gère à la fois les groupes de communication et les clés IBE.
Procédé d’estimation d’un nombre de véhicules en communication avec un satellite La présente invention concerne un procédé d’estimation d’un nombre de véhicules en communication avec un satellite déterminé.
Dans un réseau de communication, il est important de connaître le nombre d’utilisateurs inscrits afin de déterminer la bande passante nécessaire pour les différents services souscrits par les utilisateurs afin d’assurer un niveau de qualité de service homogène ou afin d’orienter la capacité du réseau vers des services prioritaires comme les numéros d’appels d’urgence par exemple.
Aujourd’hui, cette étape est réalisée pour un réseau de type cellulaire 3G/4G/5G via l’inscription de l’utilisateur sur une station de base au moyen d’échanges protocolaires sur des canaux de signalisation. Pour se faire, le terminal mobile (utilisateur) et la station de base échangent périodiquement (plusieurs fois par secondes) des trames de signalisation et de synchronisation afin de connaître la topologie du réseau, des cellules adjacentes ainsi que de la distance entre l’utilisateur et la station de base.
Ces échanges protocolaires sont énergivores pour le terminal et la station de base et consomment une part significative de la bande passante pour simplement connaître le nombre d’utilisateurs présents dans la zone de couverture de la station de base.
27. Noir de carbone résultant d’un(e) quelconque mode réalisation/caractéristique/aspect précédent(e) ou suivant(e).
La présente invention peut inclure une quelconque combinaison de ces divers(e)s caractéristiques ou modes de réalisation ci-dessus et/ou ci-dessous comme énoncé dans de quelconques phrases et/ou paragraphes des présentes. Une quelconque combinaison de caractéristiques divulguées dans les présentes est considérée comme faisant partie de la présente invention et aucune limite n’est prévue quant aux caractéristiques combinables.
Les demandeurs incorporent spécifiquement l’intégralité du contenu de toutes les références citées dans la présente divulgation. En outre, lorsqu’une quantité, une concentration ou autre valeur ou paramètre est indiqué(e) comme une plage, une plage préférée ou bien une liste de valeurs préférables supérieures et valeurs préférables inférieures, il/elle doit être entendu(e) comme divulguant spécifiquement toutes les plages formées à partir d’une quelconque paire d’une quelconque limite ou valeur préférée de plage supérieure et d’une quelconque limite ou valeur préférée de plage inférieure, indépendamment du fait que les plages sont divulguées séparément ou non. Lorsqu’une plage de valeurs numériques est énoncée aux présentes, sauf stipulation contraire, la plage est censée inclure les points limites de celle-ci, et tous les nombres entiers et fractions à l’intérieur de la plage. Il n’est pas prévu que la portée de l’invention soit limitée aux valeurs spécifiques énoncées lors de la définition d’une plage.
D’autres modes de réalisation de la présente invention ressortiront clairement pour l’homme du métier à la considération du présent mémoire et à la mise en œuvre de la présente invention divulguée dans les présentes. Il est entendu que le mémoire et les exemples actuels ne sont considérés qu’à titre d’exemple, une portée et un esprit véritables de l’invention étant indiqué(s) par les revendications suivantes et leurs équivalents.
Pigeur automatique La présente invention est destinée à une utilisation dans le cadre de la fabrication des boissons alcoolisées, et plus particulièrement lors des phases de vinification. A leur entrée dans le chai, les raisins sont foulés ou pressurés (plus spécifiquement pour les vins blancs), puis disposés en cuve ou en barrique pour la vinification, comprenant la macération et les fermentations alcoolique et malolactique dont la finalité est de conférer les propriétés organoleptiques et physico-chimiques spécifiques aux vins. Les techniques de vinification intégrale se démocratisent de plus en plus. Elles consistent à envoyer les raisins fraichement foulés directement en barrique, et laisser opérer les phases de macération, fermentation alcoolique et malolactique directement dans cette même barrique. La mise en contact dès le départ de la barrique et du jus qui se libère des baies et des parties solides du raisin (pellicules, pulpe, pépins…) permet d’intégrer très tôt le bois dans le cadre d’une vinification intégrale. La fermentation induit le dégagement de CO2 du moût, remontant à la surface en entrainant des parties solides. Ces parties solides forment alors ce que l’on appelle un « chapeau de marcs ». Pendant cette phase et dans un soucis d’amélioration de la vinification, il est préférable d’éviter l’assèchement de ce chapeau de marcs par sollicitation mécanique.
Pour éviter ces défauts, on procède généralement à des opérations de pigeage. Ces opérations se font conventionnellement à l’aide d’un outil à main en exerçant des allers-retours dans la cuve ou barrique, afin d’émietter le chapeau de marcs. Le pigeage doit être le plus homogène possible, régulier et opéré suffisamment souvent afin d’éviter la densification des marcs, et la formation de canaux préférentiels. Cette opération manuelle est contraignante du fait de la nécessité de la réaliser relativement souvent (plusieurs fois par jour par exemple), et pénible car les efforts à générer peuvent être importants.
Plusieurs systèmes ont déjà été étudiés afin d’automatiser l’opération ; certains complexes sont plutôt destinés au pigeage en cuve (EP0916723A1 par exemple) ; d’autres avec un système articulé permettant des mouvements oscillants de l’organe de pigeage (FR2614314A1, FR2778411A1, FR2952647A1, par exemple); d’autres avec un organe de pigeage simple (FR2979916A1, WO2016001906A1) ne permettant pas d’uniformité dans l’émiettage.
La présente invention est un système permettant d’effectuer un pigeage automatisé dans des barriques ou cuves (appelées par la suite contenant). L’élément unitaire (appelé par la suite unité de pigeage) permet de traiter un contenant. Le système présenté peut être constitué de une ou plusieurs unités de pigeage, assemblées ou non de manière modulaire. Il se compose : D’un châssis porteur 100 qui peut être disposé sur roulettes ou sous la forme d’une structure qui permet de placer le ou les éléments de pigeage de manière adaptée (potence articulée, portique sur roues ou sur rails, structure fixe déplacée par un élément de levage ou autre) - une version alternative de l’invention consiste à avoir un châssis fixe sous lequel les contenants de vinification sont amenés pour les opérations de pigeage, D’une unité de pigeage 200 constituée : D’un actionneur électrique ou pneumatique 300 entre autre permettant de réaliser des montées-descentes de l’organe de pigeage, D’un organe de pigeage déployable 400, D’un système de rotation automatique 500, permettant de faire tourner l’organe de pigeage à chaque remontée - Le dit système pouvant être entre autre actionné mécaniquement, pneumatiquement ou électriquement, D’une interface de commande 600 dédiée à l’opérateur ou d’un système permettant la télé-opération de l’unité.
Pour l’utilisation, l’opérateur vient positionner l’ensemble en vis-à-vis de ou du contenant à traiter, ou bien amène les contenants en vis-à-vis du système. Il déploie ensuite le ou les organe(s) de pigeage et verrouille ces derniers en ouverture. La présente étape manuelle correspond à la version de l’invention décrite ici. Une variante peut intégrer un actionneur de déploiement, ou un déploiement gravitaire.
Le pigeage correspond à une succession de temps de mouvements, et de temps de repos (un mouvement continu et un temps de repos nul n’est pas exclu). Pendant les temps de mouvement, l’organe de pigeage descend dans le contenant suivant l’axe vertical, l’amplitude de mouvement peut être rendue aléatoire, ou au contraire correspondre à une ou des amplitudes prédéfinies. A l’approche de la position haute (mais non exclusivement : l’invention peut inclure une rotation continue ou non de l’organe de pigeage lors du cycle de montée-descente), l’organe de pigeage est mis en rotation automatiquement afin d’atteindre une position (prédéfinie ou quelconque). Il redescend à nouveau jusqu’à une nouvelle position, puis remonte en effectuant une nouvelle rotation. Le mouvement est ainsi répété pendant toute la durée du temps de mouvement.
La vitesse d’oscillation suivant l’axe vertical autant que la vitesse de rotation peuvent être réglées. Lorsque le temps de mouvement est écoulé, les mouvements sont potentiellement arrêtés durant un temps de repos. A la fin de ce temps de repos, le cycle de mouvements est relancé.
Le châssis est une structure porteuse réalisée sur mesure, permettant de soutenir les organes mécaniques, pneumatiques et électriques et autres. La structure repose sur des roulettes par exemple, permettant à l’opérateur de la manipuler afin de disposer le système sur différents contenants. Ce châssis porteur peut également être fixe, et éventuellement manutentionné à l’aide de systèmes tels que potence articulée, portique sur roues ou rails, ou autre élément de levage et manutention. L’unité de pigeage peut également être rapportée sur une structure fixe, sous laquelle les contenants de vinification sont amenés pour les opérations de pigeage.
L’unité de pigeage est fixée mécaniquement au châssis porteur à l’aide d’une interface mécanique 01 par exemple. L’utilisation d’un vérin pneumatique 02 (par exemple) est privilégiée à l’hydraulique car elle permet d’éviter tout risque de pollution du vin en cas de fuite notamment. Cette actionneur permet d’assurer les mouvements verticaux de montée et descente de l’organe de pigeage. Une alternative à l’actionnement pneumatique peut être envisagée sous la forme d’une actionneur électromécanique, vis à billes ou trapézoïdale, bielle manivelle, courroie ou autre.
L’extrémité de tige de vérin peut comporter un système de rotation automatisée 03, avec un ensemble de galets 04 disposés en étoile. Lors de la remontée du vérin, et plus précisément à l’atteinte de la position haute, un percuteur 05 fixé entre l’extrémité de tige de vérin et le système de rotation automatisé vient en contact avec une barre de liaison 06 d’un bras articulé 07 en liaison pivot avec l’interface mécanique. Ce bras pivote sous l’action du contact, et entraine en rotation l’étoile de galets 04. Ce système permet une rotation automatique de l’organe de pigeage, sans actionneur complémentaire, tout en amenant l’organe de pigeage à une position angulaire aléatoire. Cette rotation pourrait être également réalisée via un actionneur indépendant (vérin rotatif, courroie, motoréducteur, jeu d’engrenages, cette liste n’est pas limitative).
En partie basse du système de rotation automatisé est disposé un emmanchement 08 permettant de venir positionner la canne de l’organe de pigeage, et l’immobiliser à l’aide d’une goupille 09. Une alternative à la configuration serait un accouplement par vis-écrou, arbre cannelé, baïonnette, bague de serrage ou autre moyen d’accouplement mécanique.
Le vérin pneumatique est piloté par un système de distributeur relié à un contrôleur logique. Le programme établi et les temps réglés par l’opérateur permettent de piger jusqu’à des hauteurs prédéfinies ou aléatoires. L’amplitude de mouvement du vérin est donc variable. Le même effet pourrait être obtenu en exploitant un microcontrôleur (ou tout autre équipement de contrôle : ordinateur, automate, cette liste n’est pas limitative) générant des amplitudes de mouvements aléatoires ou variables (autant pour les oscillations suivant l’axe vertical principal que pour les rotations de l’organe de pigeage) dans le cadre des actionneurs cités ci-dessus.
Cette équation donne :
En remplaçant C-C’ et u-u’ par respectivement B et d , on obtient :
Ici, f et d sont exprimées en mètres, mais ces grandeurs sont converties en pixels dans la réalité, ce qui ne change pas l’équation (3). Pour exprimer la disparité d en pixels, il suffit de substituer d par d * pitch dans l’équation ci-dessus, pitch étant la taille en mètres du pixel.
On peut généraliser le raisonnement et, à partir de l’équation (3), on retrouve les coordonnées P x et P y du point objet P. Les centres des repères pixels des caméras ont pour coordonnées (u0, v0) et (u’0, v’0).
On a :
(4) et
En injectant le résultat de l’équation (3) dans les équations (4) et (5) à la place de P z , on obtient :
Pour une carte de disparité donnée, on calcule donc les coordonnées [Px, Py, Pz] de chaque pixel ayant une disparité valide en utilisant les équations (3), (6) et (7).
Pour chaque pixel (u, v), on crée un vecteur [u, v, d, 1].
PALETTE DE MAQUILLAGE RECHARGEABLE AVEC MÉCANISME DE TIROIR COULISSANT RÉSUME La présente invention concerne une palette pour un produit cosmétique. Une palette fait référence à un contenant destiné à contenir de multiples options pour un produit cosmétique, habituellement dans diverses teintes, comme du fard à paupières, du fard à joues, et similaires. La palette inclut un couvercle compact, une base compacte et un tiroir coulissant. Le tiroir peut entrer et sortir par coulissement de la base compacte. Lorsque le tiroir est en position fermée, le couvercle peut être ouvert et on peut accéder aux compositions pour les utiliser par le dessus. Lorsque le tiroir sort par coulissement de la base, des récipients individuels peuvent être retirés et remplacés par des récipients ayant d’autres sélections de couleurs.
On peut accéder facilement aux récipients rechargeables et les retirer par l’avant ou le dessus. Le tiroir coulissant incorpore des particularités de retenue de récipients. Dans un exemple, une patte à ressort est la principale particularité de retenue de récipients qui appuie le récipient contre le plafond de dessus de plateau coulissant, ce qui maintient le récipient en place. La pression vers le haut va empêcher le déplacement de récipient pendant l’expédition ou la manipulation du marchand.
Il existe deux exemples de construction du tiroir qui est la structure principale de logement des récipients. Dans un premier exemple, le cadre de dessus du tiroir n’est ni mobile ni fixe. Ainsi, les récipients individuels coulissent dans la direction avant-arrière, afin de recharger/remplacer les récipients. Dans un autre exemple, le cadre de dessus (c’est-à-dire les couvercles) du tiroir est relié par une charnière intégrale. Ainsi, lorsque les couvercles sont ouverts, les récipients peuvent être récupérés par le dessus. Le tiroir peut avoir de multiples couvercles reliés par des charnières intégrales.
DESCRIPTION DES DESSINS Les aspects qui précèdent et de nombreux avantages connexes de cette invention seront plus facilement appréciés à mesure qu’ils seront mieux compris en référence à la description détaillée qui suit, lorsqu’elle est prise conjointement avec les dessins qui l’accompagnent, dans lesquels :
La est une illustration schématique d’une palette conformément à un mode de réalisation ;
La est une illustration schématique de la palette de la avec le couvercle ouvert pour accéder aux récipients ;
La est une illustration schématique de la palette de la avec un exemple du tiroir coulissant par le côté, et les récipients sont amovibles par l’avant ;
La est une illustration schématique de la palette de la éclatée pour montrer des parties individuelles ;
La est une illustration schématique d’une section transversale de la palette de la ;
Selon une autre variante, le contrôle dudit au moins un système d’aide à la conduite comprend :
- un affichage de la vitesse de consigne sur un écran d’affichage embarqué dans le véhicule ;
- une transmission de la vitesse de consigne à un système de régulation de vitesse embarqué du véhicule.
Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne un dispositif de contrôle d’au moins un système d’aide à la conduite embarqué dans un véhicule, le dispositif comprenant une mémoire associée à un processeur configuré pour la mise en œuvre des étapes du procédé selon le premier aspect de la présente invention.
illustre schématiquement un processus de contrôle d’un système d’indication de la limitation de vitesse du véhicule de la , selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
illustre schématiquement un dispositif configuré pour contrôler un ou plusieurs systèmes d’aide à la conduite du véhicule de la , selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
illustre un organigramme des différentes étapes d’un procédé de contrôle d’un ou plusieurs systèmes d’aide à la conduite du véhicule de la , selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
Ensuite, si l’utilisateur souhaite former l’espace abrité intermédiaire 6c, il lui suffit d’écarter le deuxième arceau 15b du premier arceau 15a (étape 5), puis de fixer les barres d’association 15c entre lesdits arceaux pour les maintenir écartés (étape 6).
En particulier, la conception de la tente permet d’obtenir facilement les différentes tailles représentées sur les figures 1a, 1b et 1c au moyen d’une structure 1 comprenant les mêmes modules avant 1b et arrière 1a, seule la dimension des barres d’association 15c devant être modifiée.
Enfin, s’il souhaite former l’espace abrité avant 6b, l’utilisateur déploie le module avant 1b, d’abord en faisant pivoter vers l’avant les bras latéraux 8b et les bras supérieurs 8c (étape 7), puis en fixant la portion intérieure 13 de la partie avant 2b de toile sur lesdits bras supérieurs, notamment en enfilant la poche d’extrémité 14 de ladite portion intérieure sur les extrémités libres 12 desdits bras supérieurs (étape 8).
Pour finaliser le montage de la tente, l’utilisateur peut ensuite déployer une portion extérieure de la partie avant 2b de toile (non représentée), afin de recouvrir les bras latéraux 8a, 8b et supérieurs 8c du module avant 1b.
De façon avantageuse, les parties avant 2b et arrière 2a de la toile de tente 2, ainsi qu’une éventuelle partie intermédiaire 2c si elle est présente, s’étendent de façon continue depuis l’arceau de base 4a jusqu’à l’ouverture avant 7 d’entrée dans ladite tente.
La toile 2 peut notamment comprendre au moins une zone agencée pour former une fenêtre. Une telle zone présente notamment un évidement formé dans le matériau textile principal de la toile 2, afin de permettre la ventilation par ladite fenêtre de l’espace abrité 6a, 6b, 6c en regard.
En particulier, une pièce en matériau textile ajouré, par exemple de type « mesh », peut être rapportée dans l’évidement formé par la fenêtre pour former une barrière contre la pénétration d’animaux nuisibles, notamment des insectes piqueurs et/ou hématophages tels que les moustiques, tout en permettant la ventilation.
Sur les figures, la toile 2 présente notamment une fenêtre arrière transversale 16a formée sur la partie arrière 2a, ainsi que deux fenêtres latérales 16b s’étendant chacune longitudinalement de part et d’autre de la partie intermédiaire 2c.
En particulier, chaque fenêtre 16a, 16b peut comprendre un rabat qui est rapporté sur la toile 2 de manière à pouvoir recouvrir de façon réversible l’évidement et l’éventuelle pièce textile ajourée, afin d’occulter la vue depuis l’extérieur de l’espace abrité 6a, 6b, 6c en regard au travers de ladite fenêtre.
La partie avant 2b peut également comprendre une portion d’extrémité 17 destinée à pendre verticalement depuis les extrémités libres 12 des bras supérieurs 8c en configuration d’utilisation, afin d’occulter l’ouverture d’entrée 7 de la tente, et ainsi garantir l’intimité de la(des) personne(s) abritée(s) dans la tente, par exemple durant son(leur) sommeil.
De façon avantageuse, la toile 2 peut également comprendre :
un pan en tissu ajouré agencé pour s’étendre transversalement entre les espaces abrités avant 6b et intermédiaire 6c en configuration d’utilisation, afin de former une barrière contre les animaux nuisibles tels que les moustiques ; et/ou un pan en matériau imperméable agencé pour reposer à plat sur le sol en configuration d’utilisation, afin d’éviter au matériel abrité dans la tente de se salir au contact dudit sol.
Système de contrôle de la vitesse d’ouverture d’une porte coulissante, aéronef et procédé associés Domaine technique de l’invention L’invention concerne les systèmes d’ouverture de portes coulissantes d’aéronef, et plus particulièrement les systèmes de contrôle de la vitesse d’ouverture de portes coulissantes d’aéronefs et des aéronefs équipés d’au moins un tel système.
L’invention concerne en outre un procédé de contrôle de la vitesse d’ouverture d’une porte coulissante pour aéronef.
Etat de la technique antérieure Généralement, un aéronef comprend une porte coulissante latérale prévue pour s’ouvrir en cours de vol par exemple lors d’un parachutage ou lors d’un hélitreuillage, lorsque l’aéronef est un hélicoptère.
Lors de son ouverture, la porte coulissante est soumise à des forces aérodynamiques pouvant générer des vitesses importantes d’ouverture de la porte.
- lors de l’étape de fonctionnement, une opération mathématique est appliquée sur les sous-valeurs de chaque décomposition de sorte à obtenir une valeur intermédiaire, la valeur intermédiaire étant la valeur du paramètre correspondant à la décomposition, la valeur intermédiaire étant ensuite multipliée à une valeur d’entrée pour obtenir une valeur finale, la ou les sorties du réseau de neurones étant obtenues en fonction des valeurs finales ;
- l’opération mathématique est une addition, une concaténation ou une multiplication des sous-valeurs de chaque décomposition pour obtenir la valeur du paramètre correspondant ;
- le coût à optimiser utilise au moins une métrique de performance du calculateur implémentant le réseau de neurones lors d’un entraînement ultérieur du réseau de neurones sur une autre base de données, les valeurs initiales des paramètres du réseau de neurones lors de l’entraînement ultérieur étant définies en fonction des données d’entraînement ;