INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une autre forme particulière, les élastomères de silicone à fonctions à fonctions acides carboxyliques sont en dispersion dans au moins une huile et se présentent sous forme de gel.
Par « huile », on entend un corps gras liquide à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760mm de Hg soit 10 5 Pa).
La représente, de façon schématique et sous forme de blocs, un dispositif électronique 100 comprenant un dispositif de traitement 102 selon un mode de réalisation de la présente description.
Le dispositif électronique 100 est par exemple une carte électronique telle qu’une carte à microcircuits, un matériel à usage informatique, ou un circuit à microprocesseur ou à microcontrôleur.
Le dispositif de traitement 102 comprend par exemple une mémoire non volatile 104 (NV MEM), par exemple une mémoire flash. La mémoire 104 comprend, par exemple, une interface de contrôle d’accès 108 (ACCES CONTROL) reliée à un compteur monotone 106 (MONOTONIC COUNTER).
Les compteurs monotones sont connus dans l’état de la technique, un exemple d’un tel compteur étant décrit dans la publication "Virtual Monotonic Counters and Count-Limited Objects using a TPM without a Trusted OS" de L.F.G. Sarmenta, M. Van Dijk, C.W. O’Donnell, J. Rhodes et S. Devadas, et en particulier dans la partie 3 de ce document. Ce document décrit des réalisations de compteur mis en œuvre sous forme matérielle et/ou en logicielle. Le compteur monotone 106 est par exemple mis en œuvre de façon matérielle par un circuit numérique, tel qu’un circuit intégré personnalisé (ASIC, de l’anglais "Application Specific Integrated Circuit"). Le compteur monotone est configuré pour maintenir une valeur de comptage, accessible sur une sortie du compteur. Suite à une commande d’incrémentation, le compteur monotone 106 augmente d’une ou plusieurs unités sa valeur de comptage mais, suite à chaque incrémentation, l’opération n’est pas réversible. En effet, le compteur monotone 106 est configuré pour que sa valeur de comptage ne décroisse jamais. De plus, entre deux incrémentations, la valeur de comptage est par exemple protégée contre toute diminution. Seule la commande d’incrémentation ou une commande de modification permet le remplacement de la valeur actuelle par une nouvelle valeur supérieure à la valeur actuelle.
Le compteur monotone 106 est configuré de sorte qu’aucune commande, mise à part une remise à zéro du dispositif de traitement 102, ne permette de revenir à la valeur de comptage précédente. Dans le cas où la valeur de comptage est stockée de manière volatile, chaque mise hors alimentation du dispositif de traitement 102 engendre la perte de la valeur de comptage et à chaque remise sous tension du dispositif, le compteur monotone 106 génère à nouveau une valeur de comptage initiale. Dans le cas où la valeur de comptage est stockée dans un élément de mémorisation non volatile, à chaque redémarrage, une valeur de comptage initiale est par exemple réécrite dans l’élément de mémorisation non volatile du compteur monotone 106. La valeur de comptage est par exemple stockée dans un registre (non représenté) du compteur monotone 106.
Le compteur monotone 106 est, en outre, couplé à un circuit de protection 113 (TIL PROTECTION). Par exemple, le circuit de protection 113 implémente une fonction de chien de garde (de l’anglais « watchdog »). Les fonctions de chiens de garde sont connues dans l’état de la technique et sont utilisées, par exemple, pour s’assurer qu’un circuit de traitement ne reste pas bloqué à une étape particulière du traitement qu’il effectue. Dans les modes de réalisation de la présente description, la fonction de chien de garde est employée afin de réduire le risque que le compteur monotone 106 reste bloqué à une valeur de comptage donnée. Le circuit de protection 113 est par exemple relié à un compteur 115 (TIMER). Le compteur 115 contient une valeur courante incrémentée par un signal d’horloge CLK. Le signal CLK est généré par exemple par un générateur d’horloge (non représentée) du dispositif 102, tel qu’un oscillateur quartz.
Le dispositif de traitement 102 comprend en outre un processeur générique 110 (CPU). Par exemple, le processeur générique 110 est couplé par l'intermédiaire d’un bus 116 au compteur monotone 106 ainsi qu’à une mémoire RAM (mémoire à accès aléatoire) 112 et à la mémoire non volatile 104. La mémoire 112 et/ou la mémoire 104 mémorisent par exemple des instructions pour contrôler le processeur 110. Le processeur générique 110 est en outre couplé par l’intermédiaire du bus 116 à un processeur cryptographique 114 (CRYPTO). Le processeur cryptographique 114 reçoit, par l’intermédiaire du bus 116, des données chiffrées et retourne les données déchiffrées et/ou reçoit, par l’intermédiaire du bus 116, des données non chiffrées et retourne les données chiffrées.
La mémoire non volatile 104 stocke par exemple plusieurs codes de démarrage, et/ou d’autres données, qui sont associés à plusieurs niveaux d’isolement TIL (de l’anglais "temporal isolation level"). Les codes de démarrage sont par exemple des codes logiciels et/ou micrologiciels. Dans l’exemple de la , la mémoire non volatile 104 comprend une première zone 118 dans laquelle sont stockés un premier code de démarrage et/ou des premières données (CODE0). La mémoire 104 comprend en outre une deuxième zone 120, dans laquelle sont stockés un deuxième code de démarrage et/ou des deuxièmes données (CODE1), ainsi qu’une troisième zone 122 dans laquelle sont stockés un troisième code de démarrage et/ou des troisièmes données (CODE2). Les premier, deuxième et troisième codes de démarrage et/ou données sont par exemple associés à trois niveaux d’isolement TIL correspondants. Bien que le cas de trois ensembles de données soit illustré dans la , dans d’autres modes de réalisation, la mémoire non volatile 104 peut ne stocker que deux ensembles de données, ou plus de trois ensembles de données, dans des zones correspondantes. A titre d’exemple, les premières, deuxièmes et troisièmes données comprennent des premier, deuxième et troisième codes de démarrage.
Le niveau isolement TIL dépend de la valeur de comptage générée par le compteur monotone 106. Dans un exemple, la valeur TIL est égale à la valeur de comptage du compteur monotone 106, bien qu’il serait possible de modifier la valeur de comptage afin de générer la valeur TIL.
Lors d’un démarrage, la lecture des premier, deuxième et troisième codes et/ou données et/ou l’exécution des premier, deuxième et troisième codes de démarrage, sont effectuées par étapes, chaque étape étant associée à un niveau d’isolement correspondant. Le circuit de contrôle d’accès 108 de la mémoire 104 est configuré de sorte que la lecture de ces codes/données soit contrôlée en fonction du niveau d’isolement de l’étape. Les premières données et/ou le premier code sont par exemple associés au niveau d’isolement, ou valeur de TIL, 0 et le circuit de contrôle d’accès 108 est configuré pour que ces données et/ou code soient uniquement accessibles pour lecture lorsque la valeur de comptage TIL courante est égale à 0. Lorsque la valeur de comptage est incrémentée, par exemple suite à l’exécution du premier code, le circuit de contrôle d’accès 108 verrouille la zone 118, les premières données et/ou le premier code ne sont alors plus accessibles en lecture. Suite à une incrémentation, la valeur de comptage courante passe par exemple à 1 et les données et/ou les codes de démarrage associés au niveau d’isolement 1, par exemple le deuxième code de démarrage, sont exécutés.
Dans certains cas, le circuit de contrôle d’accès 108 est configuré pour permettre la lecture d’une ou plusieurs données associées à des niveaux d’isolement supérieurs à celui de la valeur TIL courante. Par exemple, dans certains modes de réalisation, plus le niveau d’isolement est bas, plus le niveau de protection est important. Le niveau d’isolement 0 est donc le niveau assurant le plus de protection, car les données correspondantes peuvent être lues uniquement lorsque la valeur de comptage est égale à 0. Ainsi, chaque niveau d’isolement correspond à un niveau de protection du contenu des zones mémoire lui étant associé.
Le mécanisme de contrôle d’accès implémenté par le circuit 108 peut être mis en œuvre de plusieurs manières.
Dans un premier exemple, quand le circuit 108 reçoit une demande de lecture associée à une ou plusieurs adresses dans la mémoire 104, il est configuré pour comparer cette/ces adresse(s) aux plages d’adresses associées aux zones 118, 120, 122 de la mémoire 104. S’il s’agit d’une adresse dans une zone associée à une valeur de TIL inférieure à la valeur courante, le circuit 108 est par exemple configuré pour bloquer l’opération de lecture.
Dans un deuxième exemple, le circuit 108 est configuré pour désactiver un circuit de lecture de toute zone 118, 120, 122 de la mémoire 104 associée à une valeur de TIL inférieure à la valeur courante. Par exemple, une ou plusieurs portes logiques, telles que des portes OU ou des portes ET, sont couplées dans le chemin de sortie de chaque zone 118, 120 et 122 de la mémoire 104 et reçoivent également un signal d’activation généré sur la base de la valeur de TIL permettant de désactiver sélectivement chaque chemin de sortie.
Le fait que la valeur de comptage ne puisse pas être décrémentée lors de la période de fonctionnement du dispositif 100 permet la protection des codes de démarrage une fois leur exécution faite, car le circuit de contrôle d’accès 108 empêche la lecture des données et/ou l’exécution des codes associés à des niveaux d’isolement TIL inférieur au niveau courant.
Dans certains modes de réalisation, une ou plusieurs des données et/ou codes de démarrage et les niveaux d’isolement associés sont réservés à des phases de paramétrisation du dispositif 102 ou à des entités distinctes dans la chaine allant du fabriquant jusqu’à l’utilisateur final. Par exemple, une entité intermédiaire entre le fabriquant du dispositif de traitement 102 et l’utilisateur final du dispositif électronique 100 peut être amenée à installer des données et/ou codes de démarrage qui sont propres à l’utilisation du dispositif 100. Dans ce cas, une ou plusieurs des données et/ou codes de démarrage les plus « bas », par exemple associés au niveau d’isolement 0, sont par exemple réservés au fabricant du dispositif de traitement 102, et d’autres données et/ou codes de démarrage sont réservés à l’entité intermédiaire.
Le premier circuit de fluide caloporteur X peut en outre comporter un quatrième dispositif de détente 49 d’équilibrage de pression disposé sur la première branche de dérivation X2 en aval de l’évaporateur 46.
Que ce soit dans la première ou la deuxième variante du deuxième mode de réalisation, le premier circuit de fluide caloporteur X peut également comporter un accumulateur 44’ disposée en amont du compresseur 41. Cet accumulateur 44’ peut notamment être disposé plus spécifiquement en aval du deuxième point de raccordement 92.
Que ce soit dans les variantes du premier mode de réalisation ou dans celles du deuxième mode de réalisation, le dispositif de gestion thermique peut comporter également un radiateur électrique 67 disposé dans le flux d’air interne 400 à destination de l’habitacle pour aider à son chauffage. Ce radiateur électrique 67 peut être intégré au sein d’un dispositif de chauffage, ventilation et d’air conditionné dans le véhicule automobile, de préférence le plus en aval dans le sens de circulation du flux d’air interne par rapport aux autres échangeurs de chaleur dudit dispositif de chauffage, ventilation et d’air conditionné dans le véhicule automobile.
Ainsi, on voit bien que du fait de l’utilisation d’un échangeur de chaleur tri-fluide 1 il est possible, au sein d’un même échangeur de chaleur, d’effectuer des échanges de chaleur à la foi entre le premier fluide caloporteur et le deuxième fluide caloporteur et entre le premier fluide caloporteur et le troisième fluide caloporteur. Ainsi, il est possible avec un seul échangeur de chaleur de coupler thermiquement trois circuits de circulation distincts avec trois fluides caloporteurs de nature différente. Le fait de regrouper ces échanges thermiques au sein d’un même échangeur de chaleur tri-fluide 1 permet également un gain de place au sein du véhicule automobile par rapport à un dispositif de gestion thermique à trois circuits de circulation avec premier échangeur de chaleur dédié aux échanges de chaleur entre le premier fluide caloporteur et le deuxième fluide caloporteur et un deuxième échangeur de chaleur dédié aux échanges de chaleur entre le premier fluide caloporteur et le troisième fluide caloporteur.
Dispositif de gestion thermique des batteries pour véhicule électrique ou hybride L’invention se rapporte au domaine des véhicules automobiles électriques et hybrides et plus particulièrement à un dispositif de gestion thermique pour les batteries d’un tel véhicule automobile.
Les véhicules automobiles électriques ou hybrides actuels comportent de plus en plus souvent des moyens de gestion thermique des batteries ainsi que des moyens de gestion thermique des composants de la chaine de puissance électrique tels que l’électronique de puissance et/ou le moteur électrique dudit véhicule électrique. En effet, afin que les batteries et ces composants soient les plus efficaces possible, ils doivent rester à une température optimale de fonctionnement. Il est donc nécessaire de les refroidir en utilisation pour ne pas qu’ils dépassent excessivement cette température optimale de fonctionnement. De même, il peut également être nécessaire de les chauffer, par exemple par temps froid, afin qu’ils atteignent dans un délai le plus court possible cette température optimale de fonctionnement. De plus, ces composants peuvent avoir des températures optimales de fonctionnement différentes ce qui implique une différentiation de gestion thermique pour chacun.
Il est ainsi connu pour une gestion thermique efficace des batteries, d’utiliser un circuit de gestion thermique des batteries par immersion au moins partielle et/ou vaporisation sur les batteries. Dans ce circuit de gestion thermique des batteries par immersion au moins partielle et/ou vaporisation est destiné à circuler un fluide caloporteur diélectrique. Ce circuit de gestion thermique des batteries par immersion au moins partielle et/ou vaporisation est généralement associé à un circuit de refroidissement comportant un refroidisseur. Les composants de la chaine de puissance électrique sont quant à eux généralement associés à un circuit de circulation d’un fluide caloporteur comportant un radiateur pour un refroidissement de ces derniers.
Cependant, dans certaines conditions, par exemple lorsque les besoins de refroidissement des batteries sont relativement faibles, la puissance de refroidissement du circuit de refroidissement est trop importante et son utilisation entraine un coefficient de performance bas.
Un des buts de la présente invention est donc de remédier au moins partiellement aux inconvénients de l’art antérieur et de proposer un dispositif de gestion amélioré notamment dont le coefficient de performance reste satisfaisant même pour un refroidissement limité des batteries.
La présente invention concerne donc un dispositif de gestion thermique pour véhicule automobile électrique ou hybride comportant : - un circuit de refroidissement dans lequel est destiné à circuler un fluide réfrigérant et comprenant une boucle principale comportant dans le sens de circulation du fluide réfrigérant, un compresseur, un premier échangeur de chaleur, un deuxième échangeur de chaleur, un premier dispositif de détente et un troisième échangeur de chaleur, - un circuit de gestion thermique des batteries par immersion au moins partielle et/ou vaporisation dans lequel est destiné à circuler un fluide caloporteur diélectrique, ledit circuit de circulation de gestion thermique des batteries par immersion au moins partielle et/ou vaporisation comprenant une boucle principale comportant une première pompe, un quatrième échangeur de chaleur et un contenant configuré pour recevoir les batteries, le troisième échangeur de chaleur étant connecté conjointement à la boucle principale du circuit de refroidissement et à la boucle principale du circuit de gestion thermique des batteries par immersion au moins partielle et/ou vaporisation, le quatrième échangeur de chaleur étant disposé en amont du troisième échangeur de chaleur et en aval du contenant, - un circuit de gestion thermique de l’électronique de puissance dans lequel est destiné à circuler un fluide caloporteur et comprenant une boucle principale comprenant une deuxième pompe, au moins un échangeur de chaleur avec un composant de la chaine de puissance électrique, un premier radiateur et le deuxième échangeur de chaleur connecté conjointement à la boucle principale du circuit de refroidissement et à la boucle principale du circuit de gestion thermique de l’électronique de puissance, le circuit de gestion thermique de l’électronique de puissance comportant en outre une première branche de dérivation, ladite première branche de dérivation comportant le quatrième échangeur de chaleur, le quatrième échangeur de chaleur étant connecté conjointement à ladite première branche de dérivation du circuit de gestion thermique de l’électronique de puissance et à la boucle principale du circuit de gestion thermique des batteries par immersion au moins partielle et/ou vaporisation.
Selon un aspect de l’invention, la première branche de dérivation du circuit de gestion thermique de l’électronique de puissance relie un premier point de raccordement disposé sur la boucle principale du circuit de gestion thermique de l’électronique de puissance en aval du premier radiateur, entre ledit premier radiateur et le deuxième échangeur de chaleur, à un deuxième point de raccordement disposé sur la boucle principale du circuit de gestion thermique de l’électronique de puissance en aval du deuxième échangeur de chaleur, entre ledit deuxième échangeur de chaleur et l’au moins un échangeur de chaleur avec un composant de la chaine de puissance électrique.
Selon un autre aspect de l’invention, la première branche de dérivation du circuit de gestion thermique de l’électronique de puissance relie un premier point de raccordement disposé sur la boucle principale du circuit de gestion thermique de l’électronique de puissance en aval du premier radiateur, entre ledit premier radiateur et le deuxième échangeur de chaleur, à un deuxième point de raccordement disposé sur la boucle principale du circuit de gestion thermique de l’électronique de puissance en aval du premier point de raccordement, entre ledit premier point de raccordement et le deuxième échangeur de chaleur.
Selon un autre aspect de l’invention, le circuit de gestion thermique de l’électronique de puissance comporte une deuxième branche de dérivation connectée à la boucle principale en parallèle du premier radiateur.
Selon un autre aspect de l’invention, le circuit de refroidissement est inversible.
Selon un autre aspect de l’invention, le circuit de refroidissement comporte : - une deuxième branche de dérivation reliant un troisième point de raccordement, disposé sur la boucle principale en aval du deuxième échangeur de chaleur, à un quatrième point de raccordement disposé en amont du compresseur, - une troisième branche de dérivation disposée sur la boucle principale reliant un cinquième point de raccordement, disposé sur la boucle principale en aval du compresseur, entre ledit compresseur et le premier échangeur de chaleur, à un sixième point de raccordement disposé sur la boucle principale en aval du cinquième point de raccordement, entre ledit cinquième point de raccordement et le premier échangeur de chaleur, ladite troisième branche de dérivation comportant un cinquième échangeur de chaleur disposé en amont d’un troisième dispositif de détente.
Selon un autre aspect de l’invention, le circuit de refroidissement comporte : - un échangeur de chaleur interne comportant une entrée et une sortie de fluide réfrigérant à haute pression ainsi qu’une entrée et une sortie de fluide réfrigérant à basse pression, - une quatrième branche de dérivation reliant la sortie de fluide réfrigérant du cinquième échangeur de chaleur à l’entrée de fluide réfrigérant à haute pression de l’échangeur de chaleur interne, et - une cinquième branche de dérivation reliant la sortie haute pression de fluide réfrigérant de l’échangeur de chaleur interne à la sortie basse pression de fluide réfrigérant de l’échangeur dudit chaleur interne, ladite cinquième branche de dérivation comportant un quatrième dispositif de détente et un sixième échangeur de chaleur, le circuit de gestion thermique des batteries par immersion au moins partielle et/ou vaporisation comportant une branche de dérivation comportant le sixième échangeur de chaleur connecté conjointement à la cinquième branche de dérivation du circuit de refroidissement et à ladite branche de dérivation du circuit de gestion thermique des batteries par immersion au moins partielle et/ou vaporisation.
En variante, la lèvre annulaire est issue de matière de la plaque de distribution.
Selon une réalisation, l’une de la première face de collecte de courant électrique et de la première plaque de serrage comporte une lèvre annulaire ménagée autour du collecteur de distribution et l’autre de la première face de collecte de courant électrique et de la première plaque de serrage comporte une gorge annulaire, de sorte à pincer le premier joint plat pour assurer une étanchéité vis-à-vis du fluide.
Selon une réalisation, la gorge annulaire et la lèvre annulaire sont agencées de sorte que la lèvre est en vis-à-vis de la gorge en l’absence du joint plat.
Cet agencement permet de pincer le joint plat en formant deux plis sur ce dernier.
Selon une réalisation, le premier joint plat a, au repos, une épaisseur sensiblement constante sur toute sa surface.
Selon une réalisation, le premier joint plat est dépourvu de bossage.
Selon une réalisation, le premier joint plat a une face plane dont la surface est au moins égale à 80% de la surface de la face de la première plaque d’extrémité en vis-à-vis du premier joint plat.
Selon une réalisation, le premier joint plat a une face plane dont la surface est au moins égale à 80% de la surface de la face de la première plaque de serrage.
Selon une réalisation, le premier joint plat est électriquement isolant.
Selon une réalisation, le premier joint plat comporte un matériau à base de silicone, d’élastomère ou d’éthylène-propylène-diène monomère (EPDM).
Selon une réalisation, le premier joint plat est en contact avec au moins une portion de la première plaque collectrice et est en contact avec au moins une portion de la plaque de distribution.
Selon une réalisation, la pile est dépourvue de joint torique disposé de part et d’autre du premier joint plat, pour assurer l’étanchéité vis-à-vis du fluide.
Selon une réalisation, la première face de collecte de courant électrique comporte un premier embossage pour recevoir la première plaque collectrice, de sorte que la plaque de distribution et la première plaque collectrice forment ensemble une face plane pour venir en contact avec le premier joint plat.
Selon une réalisation, le premier joint plat comporte au moins un orifice pour le passage du fluide entre la première plaque de serrage et la plaque de distribution.
Selon une réalisation, la première plaque collectrice comporte une languette faisant saillie par rapport au plan de la première plaque collectrice et le premier joint plat comporte une fente pour le passage de la languette à travers le premier joint plat.
Selon une réalisation, la fente est distincte de l’orifice.
La est une représentation schématique du module de test selon une première forme de réalisation.
La est une représentation schématique d’un spectre fréquentiel issu d’un signal analogique d’entrée.
La est une représentation schématique du spectre fréquentiel centré sur une fréquence de test.
La est une représentation schématique du spectre fréquentiel centré sur la fréquence primaire avec un filtre passe-bas.
La est une représentation schématique du module de test selon une deuxième forme de réalisation.
La est une représentation schématique du module de test selon une troisième forme de réalisation.