INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
une vue en perspective latérale du piston et de la plaquette de frein d’un frein à disque selon l’invention.
Comme cela est visible sur la , l’invention concerne un frein à disque F comprenant un étrier E comprenant deux branches reliées entre elles par une voûte, et enjambant un secteur d'un disque D qui est solidaire d’une roue dudit véhicule, par exemple sur le moyeu M, avec une branche de chaque côté du disque D.
L'étrier E comporte entre ses branches une paire de plaquettes de frein 1, une de chaque côté du disque D. Une plaquette de frein 1 comprend une garniture de frottement 11 et un support de garniture 12.
Le frein comporte en outre des moyens de commande du serrage des plaquettes 1 sur le disque D, comprenant au moins un piston 2.
Ainsi, l’étrier E comporte un boîtier dans lequel est monté coulissant axialement un piston de commande hydraulique 2 qui est apte à coopérer avec une plaquette 1 associée pour exercer sur cette dernière, une poussée axiale lorsque la chambre hydraulique dans laquelle le piston 2 est reçu en coulissement étanche est alimentée en fluide sous pression.
Indépendamment de son actionnement hydraulique principal, pour un usage en frein de service, le frein à disque comporte des moyens de commande électromécaniques pour son actionnement et son fonctionnement en tant que frein de parc ou stationnement. Ces moyens comprennent un groupe vis-écrou qui, actionné électriquement en rotation, entraîne le piston 2 en rotation et donc en translation axiale vers la plaquette de frein 1.
Ce piston 2 présente une extrémité 22 d’appui contre une plaquette de frein 1. Cette extrémité d’appui 22 présente une face d’extrémité plane, de section circulaire et deux encoches radiales 21, diamétralement opposées, permettant la coopération du piston 2 avec deux pions 14 ménagés en saillie sur le support de garniture 12 pour garantir le positionnement correct en appui du piston 2 sur le support de garniture 12 de la plaquette de frein 1.
Le revêtement anti-bruit 3 présente une forme de section circulaire, de dimensions complémentaires à celles de la face d’extrémité du piston 2 et présentant deux encoches 31 en correspondance avec les encoches 21 de l’extrémité d’appui 22 du piston 2.
Le revêtement anti-bruit 3 une fois fixé sur la face d’extrémité du piston 2 recouvre entièrement celle-ci, les encoches 31 du revêtement 3 étant coïncidentes avec les encoches 21 de l’extrémité d’appui 22 du piston 2.
Des pattes anti-rotation 32 sont ménagées au niveau des encoches 31 du revêtement 3, par exemple à l’extrémité d’une encoche 31 en saillie dans l’encoche 31. Ainsi, par rapport à un plan de symétrie A-A passant au milieu des encoches 31, une patte anti-rotation 32 est ménagée sur chaque encoche 31, du même côté du plan de symétrie A-A, et en saillie à la périphérie de l’encoche 31 de manière à pouvoir ensuite être rabattue le long de la paroi de l’encoche 21 du piston 2.
Selon un deuxième aspect, l’invention concerne une unité de transport de coquillages comprenant un emballage pour coquillages tel que défini ci-avant, l’unité de transport comprenant en outre une pluralité de coquillages disposés dans l’espace de stockage de coquillages.
Des caractéristiques optionnelles et non-limitatives de l’unité de transport de coquillages selon ce deuxième aspect sont les suivantes, prises seules ou en l’une quelconque des combinaisons possibles de caractéristiques :
- les coquillages comprennent des huîtres et/ou des moules et/ou des coquilles Saint-Jacques et/ou des palourdes et/ou des bigorneaux et/ou des bulots et/ou des escargots.
- l’unité de transport comprend en outre au moins une bouteille de liquide disposée dans l’espace de stockage additionnel.
- une dimension maximale de la bouteille de liquide perpendiculairement à la cloison est supérieure ou égale à 95% et inférieure ou égale à 100% d’un espace maximal entre la cloison et la deuxième paroi latérale perpendiculairement à la cloison.
- l’unité de transport comprend un couvercle transparent.
- le couvercle transparent est attaché au réceptacle face au fond.
- l’unité de transport comprend un film de protection attaché au réceptacle face au fond.
Selon un troisième aspect, l’invention concerne un procédé de conditionnement de coquillages à l’aide d’un emballage pour coquillages tel que défini ci-avant, ledit procédé comprenant des étapes de : disposition d’une bouteille de liquide dans l’espace de stockage additionnel de l’emballage, de façon optionnelle, ajustement de la cloison vers une position de maintien, afin de maintenir immobile la bouteille de liquide contre la périphérie de l’emballage, disposition des coquillages dans l’espace de stockage de coquillages de l’emballage, fermeture de l’emballage à l’aide d’un moyen de fermeture, de préférence à l’aide d’un couvercle transparent et/ou d’un film de protection.
De manière optionnelle, ledit procédé de conditionnement comprend une étape supplémentaire de palettisation avec des emballages de coquillages supplémentaires.
La est une vue schématique en perspective d’un emballage pour coquillages selon un exemple de réalisation, l’emballage étant représenté vide.
Les Figures 2a et 2b représentent l’emballage de la vu de côté. Sur la , l’emballage est vu de l’extérieur. Sur la , on a représenté de manière schématique certains éléments internes de l’emballage.
La représente l’emballage de la vu du dessus.
La illustre une unité de transport de coquillages vivants comprenant des coquillages et un article additionnel non vivant. L’unité de transport comporte en particulier un emballage similaire à l’emballage des Figures 1 à 3, et est vue de côté.
La illustre l’unité de transport de la vue du dessus.
Selon une autre particularité, la base de données est enrichie avec chaque image capturée par le capteur d’image.
Brève description des figures D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit en référence aux figures annexées, qui illustre : représente sous forme schématique le système selon un premier mode de réalisation permettant la mise en œuvre du procédé de collecte. représente sous forme schématique en vue de profil le système selon un second mode de réalisation. représente un détail du système, lorsque celui-ci est en position ouverte ou fermée.
description detaillee de l’invention De nombreuses combinaisons peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention ; l'homme de métier choisira l'une ou l'autre en fonction des contraintes économiques, ergonomiques, dimensionnelles ou autres qu'il devra respecter.
De manière générale, la présente invention comprend un procédé de collecte d’au moins un objet à trier dans un système de collecte à l’aide d’un dispositif informatique et d’une base de données comprenant les étapes suivantes : - Identification d’un utilisateur par un moyen de lecture d’un identifiant utilisateur, par exemple un badge, - Sélection/saisie par l’utilisateur, sur une interface IHM du dispositif informatique, de l’objet à collecter dans une base de données d’objets à collecter et à trier, et introduction dudit objet dans un collecteur du système de collecte, - Identification visuelle de l’objet par des moyens de capture d’images, et croisements des images récupérées avec les images de ladite base de données du système pour obtenir une référence ou une probabilité de référence d’objet introduit, par reconnaissance d’image - Pesée de l’objet et croisement des données mesurées avec les données issues de ladite base de données de la référence de l’objet reconnu comme introduit, - Validation ou non du produit introduit par l’utilisateur comme produit présent dans la base de données, - Collecte de l’objet par le collecteur.
Le système de l’invention consiste ainsi en une zone de récolte d’objets à trier.
Ces objets à trier peuvent être des déchets et/ou des produits notamment valorisables, à recycler afin de pouvoir les revaloriser.
Les utilisateurs doivent s’identifier pour pouvoir accéder aux usages des modules à recycler, par exemple par l’identification d’un badge qui leur est associé. Ce badge peut être une carte à lire par un lecteur de carte. La lecture du badge peut être réalisé par lecture optique, magnétique, RFID, ou par tout autre moyen classique connu de l’homme du métier.
Les dépôts de produits à recycler donnent droit aux unités de récompense suivant les valeurs de produits à recycler. Les produits à valoriser à ce jour sont par exemple des cannettes, des bouteilles recyclables en verre ou en plastique (PET), petites boîtes en carton, des Ampoules, des familles de piles, des cartes électroniques, des téléphones portables, petites appareillages domestiques…
De préférence, la reconnaissance d’image est effectuée par un logiciel d’Intelligence Artificielle (IA), qui peut être interne au système de collecte ou au contraire sur un serveur distant avec lequel le système de collecte est apte à communiquer.
Dans certains modes de réalisation, les images récupérées par les moyens de capture d’images sont comparées avec les données de ladite base de données du système pour obtenir une référence ou une probabilité de référence d’objet introduit, les données issues de la pesée étant ensuite comparées à celles de la référence de l’objet reconnu comme introduit, issues de ladite base de données.
Dans certains modes de réalisation, le procédé comprend une étape supplémentaire de tri dudit objet dans un conteneur parmi une pluralité de conteneurs du système de collecte par des moyens de répartition, les moyens de répartition comprenant de préférence un système d’aiguillage vers un conteneur adéquat parmi plusieurs conteneurs du système de collecte.
Ainsi, il peut y avoir le système de collecte peut comprendre un collecteur par conteneur, ou plusieurs conteneurs pour un même collecteur, le collecteur comprenant des moyens de répartition. Par exemple, les moyens de répartition comprennent un tourniquet ou un convoyeur à bandes.
Dans certains modes de réalisation, une base de données comprend un historique du suivi des collectes de produits associé à chaque utilisateur identifié, le système de collecte étant apte à communiquer avec ladite base de données et apte à bloquer l’utilisation du collecteur par un utilisateur si celui-ci comprend dans son historique associé un nombre de fraudes ou d’erreurs supérieur à un nombre prédéterminé de fraudes ou d’erreurs.
Les fraudes ou erreurs peuvent provenir a posteriori d’une collecte d’un produit non présent dans la base de données, et que le système ou un opérateur juge comme non conforme, ou au contraire d’un produit non validé et non collecté, car refusé, par le système de collecte.
Dans certains modes de réalisation, le procédé comprend en outre les étapes suivantes : - Affichage d’une pluralité de références potentiellement correspondante à l’image de l’objet à collecter, de préférence avec un pourcentage associé de probabilité de correspondance, - Sélection d’une référence par l’utilisateur parmi la pluralité de références affichées, - Vérification de cette référence par la pesée de l’objet introduit.
Dans certains modes de réalisation, la validation du produit comme présent dans la base de données, et sa collecte par le collecteur, donne lieu à une inscription dans l’historique associé à l’utilisateur identifié et/ou à une récompense. La récompense peut être de type token ou autre.
En l’absence de quatrième contact C4 (qui peut être vu dans le mode de réalisation décrit comme un contact additionnel), le potentiel de référence peut être le potentiel du troisième contact C3 ou de tout autre contact même extérieur au système, par exemple le potentiel de la terre.
La lecture par effet Hall se fait donc en mesurant la résistance de Hall du sous-empilement magnétique 34, perpendiculairement au courant de lecture appliqué.
Le dispositif de lecture à effet Hall 16 comporte ainsi une unité d’injection de courant et une unité de mesure de la tension de Hall. A titre d’exemple, l’unité d’injection de courant est un transistor distinct de celui du dispositif d’écriture 14.
Le graphe de la montre bien qu’il est possible de déterminer les deux états par cette mesure. De fait, le graphe de la présente la dépendance en fonction de la tension appliquée de l’effet Hall extraordinaire (AHE) et de l’effet Hall planaire (PHE) dans le sous-empilement magnétique 34, mesurée entre le deuxième contact C2 et le quatrième contact C4 pendant l’application d’un courant de 10 microampères (µA) entre le premier contact C1 et le troisième contact C3.
Ainsi, la lecture par effet Hall est non-destructrice, au sens où elle ne modifie pas l’état du sous-ensemble à états rémanents 26.
De ce fait, le système électronique 10 associe de manière originale un gaz bidimensionnel d’électrons 30 et un sous-ensemble magnétique 34 pour une lecture par effet Hall, non-destructrice et compatible avec tout type d’élément diélectrique non-volatil à contrôle électrique. En effet, il est indifférent que l’élément diélectrique soit basé sur un effet ferroélectrique, un effet de charge piégée, un effet de migration d’ions, un effet de formation filamentaires ou une combinaison de ces effets.
L’association du gaz bidimensionnel d’électrons 30 et du sous-ensemble magnétique 34 permet une augmentation de l’effet Hall permettant sa détection de manière fiable et répétable.
Cela permet de bénéficier de meilleures performance d’écriture et de lecture pour le système électronique 10.
En outre, la fabrication du dispositif électronique 12 est relativement aisée dans la mesure où l’ensemble 18 peut ici être lithographié et gravé sur toute l’épaisseur.
D’autres modes de réalisation du système électronique 10 sont également envisageables.
Selon un premier exemple, le dispositif électronique 12 est dépourvu de couches d’interfaçage ou en comporte une seule.
Selon une autre variante, le dispositif comporte un empilement 18 avec des couches agencées selon un ordre différent lorsque l’empilement 18 est parcouru depuis le bas vers le haut.
En ne considérant pas les couches d’interfaçages qui peuvent être présentes ou non dans chacun des modes de réalisation qui vont maintenant être décrits, l’empilement 18 de la présente depuis le bas vers le haut le sous-ensemble à états rémanents 26, la couche de gaz bidimensionnel 30 et le sous-ensemble magnétique 34.
Selon encore un autre exemple, l’ordre est le suivant : sous-ensemble à états rémanents 26, puis sous-ensemble magnétique 34 puis couche de gaz bidimensionnel 30.
En outre, selon les cas, la première électrode 24 peut être positionnée soit en haut (en tant qu’électrode supérieure) soit en bas (en tant qu’électrode inférieure). Dans le premier cas, les contacts C1 à C4 de la première électrode 24 sont déposées en dernier par rapport aux autres couches de l’empilement 18 alors qu’ils sont déposés en premier dans le deuxième cas.
Le fonctionnement et les avantages décrits pour le cas de la restent inchangés pour ces modes de réalisation avec un ordre différent des couches principales. Autrement formulé, l’ordre des couches entre les deux électrodes 24 et 26 peut être varié selon les besoin, les deux électrodes 24 et 26 étant à chaque fois disposées aux extrémités de l’empilement 18.
Ces entrées du microcontrôleur sont reliées au CAN, qui intègre un multiplexeur ayant (au moins) deux ou trois entrées reliées respectivement à la première entrée, la deuxième entrée et éventuellement la troisième entrée, ainsi qu’une sortie reliée au cœur de conversion du CAN.
Le ou les CANs peuvent aussi être un ou des CANs externes au microcontrôleur.
Le microcontrôleur dans lequel est mise en œuvre l’invention n’est pas nécessairement le microcontrôleur métrologique mais pourrait être un composant distinct.
Le composant de traitement dans lequel est mise en œuvre l’invention n’est pas nécessairement un microcontrôleur, mais pourrait être un composant différent, et par exemple un processeur classique, un DSP (pour Digital Signal Processor , que l’on peut traduire par « processeur de signal numérique »), ou bien un circuit logique programmable tel qu’un FPGA (pour Field Programmable Gate Arrays ) ou un ASIC (pour Application Specific Integrated Circuit ).
Le composant de test n’est pas nécessairement une (seule) résistance, mais peut comprendre un ou plusieurs composants quelconques pouvant former une charge additionnelle (condensateur, inductance, etc.). Le composant de connexion peut être tout type de composant susceptible de placer le composant de test dans la configuration de connexion ou dans la configuration de déconnexion (et par exemple un autre type de transistor).
Le composant de traitement et le composant de connexion pourraient être un seul et même composant.
Dispositif d’affichage pour un véhicule DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un dispositif d’affichage pour un véhicule comprenant un film holographique et un projecteur.
ETAT DE LA TECHNIQUE On connaît déjà des systèmes d’affichage optiques de véhicule utilisant des miroirs, des écrans et autres composants optiques très encombrants dans le tableau de bord. Une possibilité peu encombrante d’assurer les fonctions optiques sont les films holographiques ou éléments optiques holographiques.
La présente invention a pour objet un dispositif d’affichage pour un véhicule comprenant un film holographique et un projecteur installé pour émettre de la lumière au moins partiellement en direction du film holographique prévu sur une vitre du véhicule, une couche imprimée en noir étant prévue sur le côté du film holographique à l’opposé de celui du projecteur, il chevauche le film holographique par une zone de chevauchement éclairée au moins en partie par le projecteur.
En d’autres termes selon l’invention, on a une couche imprimée en noir sur le côté d’un film holographique opposé à celui du projecteur optique. Les hologrammes sont ainsi installés devant l’impression en noir (selon la direction de l’espace), ce qui aboutit à un fort contraste permettant ainsi une bonne visibilité des images projetées comme, par exemple, l’affichage de la vitesse. Les informations ou images peuvent être rapprochées de manière beaucoup plus importante du champ de vision normal des occupants du véhicule, notamment du conducteur que ne le sont les affichages du tableau de bord.
De façon plus détaillée, le dispositif d’affichage comprend un film holographique et un projecteur installé pour que sa lumière soit émise au moins en partie en direction du film holographique. Le film holographique est installé sur une vitre du véhicule ou dans une couche intermédiaire d’une vitre composite et une couche imprimée en noir est prévue sur le côté du film holographique, à l’opposé de celui du projecteur et, le cas échéant, elle est également intégrée, le cas échéant, dans la vitre composite. La couche imprimée en noir chevauche partiellement le film holographique dans une zone dite de chevauchement ; la zone de chevauchement est éclairée au moins en partie par le projecteur.
Les films holographiques sont des films transparents, minces, en polymère photosensibles (photopolymère) dans lesquels on a intégré une fonction optique fondée sur la modulation de l’indice de réfraction par un procédé d’éclairage. Selon l’éclairage, les films holographiques traitent la lumière pour la diriger et la diffracter avec des rayons lumineux analogues à des rayons réels de corps à effet optique, tels que des miroirs ou des lentilles.
Les films holographiques peuvent avoir une structure à une ou plusieurs couches et au moins une couche holographique (ayant par exemple, une épaisseur de l’ordre de 15 µm à 100 µm) qui reçoit une structure holographique ou un hologramme. Pour la couche holographique on utilise un photopolymère, c’est-à-dire une matière dont les propriétés varient lorsqu’elle est éclairée à l’état non encore durci, avec une lumière d’une certaine plage de fréquences (généralement de la lumière UV ou de la lumière visible) ; on arrive ainsi à la réticulation des polymères ce qui bloque les variations par le durcissement générant ainsi les éléments optiques tels que des structures holographiques (réseau de diffraction). Comme autre couche, on a, par exemple, une couche de support ayant, une épaisseur de l’ordre de 50 µm à 300 µm. La matière de la couche de support est, par exemple, un polyamide et/ou un polycarbonate et/ou un copolymère cyclooléfine. La couche holographique, et le cas échéant, au moins une couche de support sont transparents indépendamment des propriétés optiques des structures holographiques.
Un hologramme est notamment un élément optique holographique, c’est-à-dire ayant une structure holographique dans une couche de photopolymère qui fonctionne comme un élément optique habituel tel qu’une lentille, une surface de diffraction ou un miroir. Un tel élément optique holographique est formé, par exemple, par un réseau holographique, c’est-à-dire un réseau de diffraction ayant une faible constante de réseau ; le réseau de diffraction est, par exemple, formé par une variation appropriée de l’indice de diffraction dans la couche de photopolymère. Cette structure de la couche de photopolymère est appelée ci-après structure holographique.
L’expression « couche de couleur noire, opaque à la lumière » désigne une impression noire qui est ainsi totalement opaque à la lumière ou partiellement transparente. Dans le cas d’une réalisation partielle transparente, l’impression en noir assombrit l’image qui apparaît. La transparence de l’impression en noir peut être comprise pour la lumière de la plage des longueurs d’onde de lumière visible pour l’œil humain, par exemple, entre 0% et 90%, de préférence dans une plage de 0% à 50% et d’une manière plus préférentielle, dans une plage comprise entre 0% et 25% et d’une manière exceptionnellement préférentielle, dans une plage comprise entre 0% et 10%.
Un autre mode de réalisation du dispositif est illustré sur la .
Dans cet exemple, le quatrième contact C4 est supprimé.
Le dispositif présente alors un empilement de couches superposées en forme d’un « T » au lieu de la forme en croix.
La lecture de la tension de Hall se fait alors entre le deuxième contact C2 et un potentiel électrique de référence.
Le potentiel de référence est, par exemple, le potentiel du premier contact C1 ou du troisième contact C3.
Cela peut permettre par exemple l’optimisation de la densité de dispositifs 12.
Il est à noter que, comme le cas de la , l’ordre des couches principales peut varier similairement et les couches d’interfaçages 28 et 32 peuvent être présentes ou non.
En référence aux figures 5 et 6, il est également possible d’envisager un système électronique 10 comportant plusieurs dispositifs électroniques 12.
Le cas de la correspond au cas de dispositifs électroniques 12 reliés ensemble de manière à former un réseau.
Le réseau comprend n dispositifs électroniques 12 sur une ligne et m dispositifs électroniques 12 sur une colonne, m et n étant des entiers dont l’un au moins est supérieur ou égal à 2.
Dans l’exemple représenté, le troisième contact C3 d’un dispositif électronique 12 d’une ligne est relié au premier contact C1 du dispositif électronique 12 voisin sur la même ligne via un liaison 38.
Pour ce qui concerne une colonne, le quatrième contact C4 d’un dispositif électronique 12 est relié au deuxième contact C2 du dispositif électronique 12 voisin sur la même ligne via un liaison 40.
Un tel agencement permet de faire passer le courant de lecture au travers de plusieurs dispositifs électroniques et/ou de sommer les tensions de lecture. La lecture s’en trouve améliorée.
Il est à noter que, comme le cas de la , l’ordre des couches principales peut varier similairement.
Il est à noter qu’il est possible de supprimer, comme dans le cas de la , le quatrième contact C4 sur une partie ou sur l’ensemble des dispositifs électroniques 12.
La correspond au cas de dispositifs électroniques 12 agencés en cascade.
2. Solutions existantes
Différents procédés d’aide à la détermination d’emplacements géographiques de sites destinés à la télédiffusion ont été proposés.