INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un autre aspect, il est également possible de prévoir des distances entre les extrémités de deux bielles qui soient légèrement différentes. Cela permet aussi de modifier la géométrie du quadrilatère formé par les bielles sensiblement parallèles du moyen de levage, et donc de pouvoir aussi modifier l’orientation de la surface de réception entre la position haute et la position basse du moyen de réception mobile.
Préférentiellement, le moyen de levage comporte également, au moins d’un côté et de préférence de chaque côté, une butée configurée pour maintenir la distance entre les deux bielles supérieure à une valeur déterminée.
La butée permet de limiter le rapprochement des deux bielles sensiblement parallèles, entre elles, notamment lors des changements entre les positions haute et basse. La butée permet ainsi de diminuer les risques de frottement ou de blocage entre les deux bielles, en les maintenant toujours à une distance minimale entre elles, qui correspond à la largeur de la butée.
Préférentiellement, le dispositif comporte également un moyen d’assistance, par exemple un vérin hydraulique, configuré pour entraîner le moyen de levage, au moins de la position basse à la position haute.
Afin de faciliter le passage de la position basse à la position haute, notamment lorsqu’une caisse de raisins est positionnée sur la surface de réception, le dispositif de soulèvement d’une charge peut comprendre un moyen d’assistance. Le moyen d’assistance peut être passif, c’est-à-dire venir en complément de l’action de l’utilisateur sur le moyen de levage, ou bien actif, c’est-à-dire actionner directement le moyen de levage.
Préférentiellement, le moyen d’assistance s’étend sensiblement selon la diagonale du quadrilatère formé par les deux bielles.
Dans le cas du moyen de levage comportant deux paires de bielles sensiblement parallèles, le moyen d’assistance est de manière avantageuse positionné selon une diagonale du quadrilatère formé par les bielles sensiblement parallèles, de manière à pouvoir déplacer efficacement le moyen de réception mobile entre les positions haute et basse.
Préférentiellement, le bâti présente une forme d’équerre avec une portion verticale destinée à venir se fixer ou à être solidaire de la plateforme, et une portion horizontale à proximité d’une extrémité supérieure de la portion verticale, et destinée à venir dans le prolongement du moyen de réception en position haute et comportant, de préférence, des rouleaux libres en rotation.
Le bâti comporte ainsi d’une part une portion destinée à permettre sa fixation et sa solidarisation sur la plateforme surélevée, et d’autre part une portion destinée à se positionner entre la surface de réception, en position haute, et la plateforme surélevée. La portion horizontale forme donc une étape intermédiaire lors du déplacement de la caisse depuis la surface de réception jusqu’à la plateforme surélevée. Afin de faciliter un tel déplacement de la caisse, la portion horizontale du bâti peut ainsi comprendre des rouleaux montés libres en rotation, ce qui permet un glissement de la caisse avec des frottements réduits lors de son déplacement. Par ailleurs, afin de permettre une orientation correcte du dispositif de soulèvement, la portion verticale du bâti, par exemple le moyen de montage, peut comprendre un moyen d’inclinaison réglable configuré pour pouvoir orienter, notamment dans un plan vertical, le dispositif de soulèvement, et plus particulièrement le bâti, par rapport à la plateforme surélevée, notamment par rapport au chant de la plateforme surélevée sur lequel le dispositif de soulèvement est monté.
Description détaillée de l’invention Sur toutes les figures du présent document, les éléments et étapes identiques sont désignés par une même référence numérique.
La représente de manière simplifiée un système de microscopie à réflexion totale interne 100, selon un mode de réalisation particulier de l’invention. Un tel système comprend une lame optique 10, un objectif de microscope 20, une source de lumière 30 et un détecteur de lumière 40.
La lame optique 10 est une lame biocompatible destinée a recevoir un échantillon biologique E à des fins d’imagerie de microscopie selon une configuration en réflexion totale interne. Un exemple de structure de lame optique conforme à l’invention est décrit plus loin en relation avec la .
L’objectif de microscope 20 est un objectif à grande ouverture, typiquement supérieure ou égal à 1,45. Il comprend une optique ou un assemblage plus ou moins complexe de lentilles optiques apte à permettre la formation du faisceau d’éclairage en direction de la lame optique et collecter le faisceau réfléchi et/ou rétrodiffusé issu de la lame optique suivant un axe optique OA. L’objectif de microscope 20 peut être à focale variable et à ouverture numérique variable (supérieure à 1,45).
La source de lumière 30 est une source laser configurée pour émettre un faisceau d’éclairage laser de longueur d’onde prédéterminée λ (typiquement égale à 561 nm, mais plus généralement comprise entre 350 et 1300 nm).
Le détecteur de lumière 40 est une caméra CCD ou CMOS dont la bande spectrale est adaptée à la détection de la lumière par fluorescence réémise en provenance de l’échantillon E (cette lumière par fluorescence étant à une longueur d’onde différente de la longueur d’onde d’excitation λ). Il convertit l’intensité lumineuse reçue en un signal électrique à destination d’une unité de traitement (non représentée sur les figures). L’unité de traitement est raccordée électriquement à la source de lumière 30, au détecteur de lumière 40 et à l’objectif de microscope 20 de manière à pouvoir piloter ces éléments à des fins d’acquisition d’images de l’échantillon E en régime de réflexion totale interne.
Le système de microscopie 100 présenté ici repose sur le principe d’épifluorescence dont l’observation de la fluorescence est effectuée dans une configuration par réflexion au moyen d’une lame ou d’un miroir dichroïque 50 par exemple. Cette configuration particulière permet de dissocier le chemin optique emprunté par la lumière d’excitation, du chemin optique emprunté par la lumière réfléchie et/ou rétrodiffusée. On s’attache à décrire ci-après avec plus de détails la structure de la lame optique selon l’invention, telle que celle représentée à la .
La lame optique 10 possède une première face, dite face libre Fl, et une deuxième face, opposée à la première, dite face d’incidence Fi, et définit un axe d’empilement Z s’étendant entre ces deux faces opposées. La face libre Fl est destinée à recevoir l’échantillon biologique E à observer et la face d’incidence Fi est la face d’incidence de la lumière d’éclairage. Fl constitue l’interface libre où une exaltation du champ électromagnétique peut être supportée par la lame optique 10.
Dans ce mode de réalisation particulier, la lame optique 10 et l’objectif de microscope 20 sont agencés de sorte que l’axe d’empilement Z de la lame soit confondu avec l’axe optique OA. Autrement dit, la lame optique 10 et l’objectif de microscope 20 sont orientés l’un par rapport à l’autre de manière à ce que l’interface optique formée entre la lame optique 10 et l’échantillon E soit perpendiculaire à l’axe optique OA. L’objectif de microscope 20 est configuré pour que l’angle d’incidence θ du faisceau d’éclairage (défini entre l’axe du faisceau d’éclairage et l’axe d’empilement Z), soit supérieur ou égal à l’angle critique de réflexion totale interne, typiquement un angle d’incidence compris entre 62 et 80 degrés pour un environnement biologique d’indice de réfraction compris entre 1,33 et 1,35.
Selon l’invention, la lame optique 10 comprend un substrat de base en matériau optiquement transparent 11, tel que par exemple une lamelle de microscope en verre sodocalcique d’indice 1,5 (ou tout autre support optiquement transparent calibré en épaisseur), sur lequel est agencé un empilement de couches minces diélectriques 12 servant de support à l’exaltation du champ électromagnétique en régime de réflexion totale interne. Comme illustré sur la , cet empilement 12 est formé d’une succession de plusieurs couches minces alternées d’un premier matériau diélectrique à indice de réfraction élevé (couche minces référencées MD1) et d’un second matériau diélectrique à indice de réfraction faible (couche minces référencées MD2). Dans l’exemple de réalisation illustré ici, l’empilement se présente globalement sous forme planaire de huit couches minces couvrant tout ou partie du substrat de base 11.
Dans cet exemple également, le matériau diélectrique MD1 retenu est à base de Nb 2 O 5 et le matériau diélectrique MD2 est à base de SiO 2 .
La couche mince destinée a être contact avec l’échantillon E, dite couche libre CL, est à base d’un matériau diélectrique biocompatible, tel qu’à base de Nb 2 O 5 comme dans l’exemple illustré ici, ou bien à base de SiO 2 typiquement. La face supérieure de cette couche libre CL correspondant à ladite face libre Fl discutée ci-dessus. Quant à la face d’incidence Fi, elle correspond à la face inférieure du substrat de base 11.
L’épaisseur des couches minces MD1 et MD2 est choisie en fonction de la longueur d’onde d’éclairage λ, de l’angle d’incidence du faisceau d’éclairage et de l’indice de réfraction du matériau dont elle est constituée. L’épaisseur des couches minces est généralement comprise entre 1 et 300 nanomètres. L’épaisseur du substrat de base 11 est comprise entre 50 et 2000 micromètres et l’épaisseur totale de l’empilement diélectrique 12 est généralement inférieure à 10 micromètres. L’épaisseur totale de l’empilement diélectrique 12 est de préférence comprise entre 0,2 et 4 micromètres.
A noter que l’épaisseur, le nombre et la nature des couches minces dudit empilement peuvent être adaptés au cas par cas, en fonction notamment des conditions d’imagerie du système, tels que la longueur d’onde d’éclairage λ et l’angle d’incidence θ.
Par exemple, pour une longueur d’onde de 561 nm, un angle d’incidence de 68 degrés et une ouverture numérique de 1,49, un empilement de 8 couches minces successives et alternées d’indices de réfraction 2,25 et 1,46 et d’épaisseur totale 842 nm, a montré de bonnes performances du point de vue sensibilité et résolution spatiale.
Plus généralement, un nombre de couches minces compris entre 4 et 20 peut être envisagé sans sortir du cadre de l’invention. Le nombre de couches minces diélectriques est choisi en fonction de l’application visée, de la nature des matériaux, des conditions d’éclairage imposées par le système de microscopie utilisé et du facteur d’exaltation de champ voulu.
la , une vue en trois dimensions du premier support et du deuxième support,
la , une vue en trois dimensions d’un banc d’essais de la selon un deuxième point de vue,
la , une vue en coupe d’un banc d’essais suivant un plan perpendiculaire à l’axe AX1 de la ,
la , une vue en coupe d’une transmission suivant un plan passant par l’axe AX1 de la ,
la , une vue en coupe du premier support et du deuxième support et de la transmission entre les deux, et
la , une vue en trois dimensions d’un banc d’essais explicitant son fonctionnement.
Trois directions X, Y et Z orthogonales les unes par rapport aux autres sont représentées sur les figures et représentent un référentiel du banc d’essais.
La direction X est dite longitudinale. Une autre direction Y est dite transversale. Enfin, une troisième direction Z est dite d'élévation. Le terme « longitudinal » est relatif à toute direction parallèle à la première direction X. Le terme « transversal » est relatif à toute direction parallèle à la deuxième direction Y. L’expression « en élévation » est relative à toute direction parallèle à la troisième direction Z.
La présente un banc d’essais 1 selon l’invention. Le banc d’essais 1 a pour fonction de tester un amortisseur 80 de traînée dans des conditions proches des conditions réelles rencontrées sur un rotor d’aéronef, voire identiques. Un tel amortisseur 80 peut s’étendre t d’un premier embout 83 à un deuxième embout 84. Le premier embout 83 et le deuxième embout 84 peuvent être des embouts à rotule autorisant des rotations autour respectivement de deux centres de rotation CROT1, CROT2. Par exemple, l’amortisseur 80 à tester comporte un corps 81 solidaire d’un des embouts 83,84 et une tige de travail 82 solidaire de l’autre embout 83,84.
A cet effet, le banc d’essais 1 comporte un premier support 10 mis en rotation, dans ledit référentiel, autour d’un premier axe AX1 de rotation par un moteur 35. Par exemple, le premier support 10 est solidaire d’un tube 12 qui s’étend le long du premier axe AX1. Le tube 12 peut être guidé en rotation autour du premier axe AX1 par des premiers paliers 13. Les premiers paliers 13 sont fixés à un sol ou à une table 100 directement ou indirectement via un châssis 63. Par ailleurs, le tube 12 est rendu solidaire d’un arbre de sortie du moteur 35 par des organes usuels. Le moteur 35 peut être un moteur électrique rotatif. Dès lors, une rotation de l’arbre de sortie du moteur 35 entraine une rotation du tube 12 et du premier support 10 autour du premier axe AX1 dans ledit référentiel. Le premier axe AX1 est parallèle à l’axe longitudinal X du référentiel du banc d’essais 1.
Le banc d’essais 1 comporte de plus un deuxième support 20 mobile en rotation dans ledit référentiel autour d’un deuxième axe AX2. Le deuxième axe AX2 peut être parallèle au premier axe AX1 et à l’axe longitudinal X. De plus, le deuxième axe AX2 peut être désaxé par rapport au premier axe AX1.
Par exemple, le deuxième support 20 est solidaire en rotation d’un arbre 22. L’arbre 22 est guidé en rotation autour du deuxième axe AX2 par des deuxièmes paliers 23 attachés à un portant 60.
Pour désaxer le deuxième axe AX2 par rapport au premier axe AX1 selon au moins un axe géométrique, le premier axe AX1 peut être rendu fixe dans le référentiel du banc d’essais 1 contrairement au deuxième axe AX2. A cet effet, le portant 60 peut être attaché de manière réversible, à l’aide d’au moins une attache 62, à un socle 61 lors d’une phase de test. Le socle 61 peut être une table ou un sol 100 ou peut reposer sur une telle table ou un tel sol 100 selon l’exemple illustré. Par contre, le portant 60 peut être déplacé par rapport au socle 61 lors d’une opération de désaxage. Lors d’une telle opération, un opérateur peut détacher la ou les attaches 62 et peut par exemple faire glisser le portant 60 sur le socle 61 selon l’axe transversal Y pour écarter ou rapprocher latéralement le deuxième axe AX2 du premier axe AX1.
En tout état de cause, le portant 60 peut être déplacé par rapport au socle 61 selon au moins un axe Y, Z ou selon tout axe non parallèle au premier axe AX1 pour obtenir une excentricité E réglable entre le premier axe AX1 et le deuxième axe AX2.
Par ailleurs, le banc d’essais 1 comporte des connecteurs 15, 25 pour attacher l’amortisseur 80 à tester au premier support 10 et au deuxième support 20.
La pièce en saillie allongée poreuse 30 est réalisée d'un béton drainant poreux durci qui est produit en durcissant un mélange d'au moins du ciment, des granulats d'une granulométrie de 6 mm à 14 mm et de l'eau pour obtenir un volume de pores ouverts de 8 à 12 % à obtenir dans le béton drainant poreux durci, où le béton drainant poreux durci a une perméabilité à l'eau (le long de sa face inférieure qui prend appui sur la face supérieure 22B de la partie inférieure 22) de 0,05 litre/m²/s jusqu'à et y compris 5 litres/m²/s, de préférence de 0,1 litre/m²/s à 3 litres/m²/s, le plus préférablement entre 0,5 et 1,5 litres/m²/s. La perméabilité à l'eau de la pièce en saillie 30 est mesurée en plaçant la pièce en saillie 30 sur le fond 101 d'un récipient 100 ayant une ouverture inférieure (de préférence réglable) 102 (ayant une surface d'ouverture égale à 50 % de la surface poreuse de la face inférieure de la pièce en saillie 30). La partie centrale de la face inférieure poreuse 30Z de la pièce en saillie 30 recouvre l'ouverture inférieure 102 et ferme cette ouverture inférieure 102. Par la suite, le réservoir 100 est rempli d'eau W pour maintenir un niveau d'eau 100P dans le réservoir 100 correspondant à une hauteur d'eau dans le réservoir égale à deux fois la hauteur moyenne H30 de la pièce en saillie 30. Ensuite, on détermine la quantité (maximale, stable) d'eau qui s'écoule à travers l'ouverture inférieure 102 en 30 secondes vers une chambre de réception 105 située sous l'ouverture inférieure 102, après une période d'immersion du corps poreux 3 dans le réservoir 100 pendant 30 minutes.
La perméabilité à l'eau (l/m²/s) est alors égale à : ( ( HW / 30) / Opv) avec HW : la quantité d'eau qui s'écoule en 30 secondes (en litres) Opv : la surface de l'ouverture inférieure 102 (en m²)
La quantité d'eau s'écoulant à travers l'ouverture inférieure 102 peut également être mesurée en déterminant la quantité d'eau qui doit être ajoutée pour maintenir le niveau d'eau 100P pendant 30 secondes.
Ainsi, le système de freinage d'écoulement de la présente les avantages suivants :
- assurer une évacuation contrôlée suffisante d'eau W1 du système de freinage d'écoulement vers la couche de sol en dessous de la partie inférieure 22B à travers l'ouverture 22O ;
- garantir un écoulement contrôlé suffisant d'eau du sol (W2) vers le système de freinage d'écoulement (par exemple, si le niveau d'eau du sol est supérieur au niveau du fond de l'élément poreux 3)
- l'installation du système de freinage d'écoulement dans un ruisseau, un fossé, une excavation ou une rivière est simple (creuser, placer la pièce 2, puis placer l'élément poreux 3, placer la plaque de couverture 5)
- grand volume de collecte d'eau dans la pièce en saillie poreuse 30, donc grand volume tampon d'eau
- rejet d'eau contrôlé temporisé W3 pour l'eau recueillie dans la pièce en saillie poreuse vers les canaux latéraux K1, K2 du système de freinage d'écoulement et/ou vers la couche inférieure du sol (infiltration d'eau contrôlée).
- les canaux latéraux sont adaptés pour obtenir une vitesse d'eau élevée, notamment en cas d'eaux pluviales, ce qui permet le nettoyage de ces canaux ainsi que des côtés latéraux de la pièce en saillie poreuse.
- grande stabilité du système installé dans le sol, puisque l'eau (eau souterraine ou eau entrant dans le système) peut s'écouler par la partie inférieure. La zone d'influence de la zone d'infiltration est limitée sensiblement horizontalement, au voisinage de la partie inférieure 22.
Selon le mode de réalisation de la , le système de freinage d'écoulement selon l'invention présente une ou plusieurs des caractéristiques supplémentaires suivantes
* les parties latérales en béton 20, 21 de la pièce en béton 2 sont aptes à former un support pour une plaque de couverture 5 ou une plaque de couverture apte pour le passage de véhicules et/ou de personnes ou apte à former une zone pédestre (avec des points d'attache 500), la plaque de couverture étant de préférence adaptée au moins pour le passage de personnes et de vélos. Le système de freinage d'écoulement selon l'invention peut former une sous-structure pour la construction d'un chemin, d'un sentier pédestre, d'une piste cyclable au-dessus d'un fossé, d'un ruisseau, d'une excavation ou d'une rivière existant.
* au moins une partie latérale (20, 21) présente un bord supérieur (20R, 21R), ledit bord supérieur (20R, 21R) étant pourvu d'une pluralité d'encoches ouvertes 20I, 21I, lesdites encoches formant des passages ouverts lorsque le couvercle 5 recouvre la pièce en béton 2. Ces encoches permettent à l'eau de pluie W4 (par exemple du sentier ou de la voie de circulation 5) de s'écouler dans le volume intérieur VOL1 du système de freinage d'écoulement 1. Les encoches 20I, 21I sont également adaptées pour faciliter le levage de la plaque de couverture 5, par exemple pour des travaux de maintenance et/ou à des fins de contrôle ou d'inspection. Lesdites encoches peuvent être munies de moyens de grille 90 pour empêcher le passage de particules solides dans le volume interne VOL1.
* le système de freinage d'écoulement est associé à au moins une paroi transversale amovible 4 (avec des ouvertures supérieures 40 et/ou des ouvertures latérales de trop-plein 41) (la paroi transversale 4 peut servir de moyen supplémentaire de ralentissement de l'évacuation de l'eau. La paroi transversale 4 forme un barrage dans le système de freinage d'écoulement.). La paroi transversale 4 prend de préférence appui sur la face supérieure 30B de la saillie 30. La paroi transversale 4 peut servir de moyen de support supplémentaire pour la plaque de recouvrement 5 de voirie.
* la pièce en béton 2 définit un canal allongé d'une longueur de 1m à 5m, les extrémités (extrémité d'entrée 2E1 et extrémité de sortie 2E2) de ce canal allongé sont ouvertes. Ainsi, l'eau peut s'écouler dans le volume intérieur de la pièce 2 par l'extrémité d'entrée, tandis que l'eau peut s'écouler hors du canal par l'extrémité de sortie.
Selon une autre caractéristique, la pièce tubulaire comprend une collerette annulaire portant lesdits moyens de détrompage.
Les moyens de détrompage seront avantageusement positionnés de manière venir en butée sur la portion tubulaire en cas de mauvais montage. La collerette annulaire permet de disposer les moyens de détrompage latéralement par rapport à la première partie d’extrémité, de sorte que les moyens de détrompage entrent en contact avec une paroi à l’extérieur de la portion tubulaire statorique, ce qui empêche le montage de la première partie d’extrémité dans la portion tubulaire.
Selon une autre caractéristique, les moyens de détrompage s’étendent longitudinalement sur au moins une partie de l’étendue longitudinale du premier filetage. Le premier filetage ne peut donc pas être correctement vissé sur la portion tubulaire, ce qui permet d’identifier plus facilement la pièce tubulaire lorsqu’elle est montée à l’envers.
Selon une autre caractéristique, les moyens de détrompage s’étendent longitudinalement sur la totalité de l’étendue longitudinale du premier filetage.
Les moyens de détrompage s’étendant longitudinalement sur la totalité du premier filetage, il devient impossible de même débuter un vissage du premier filetage sur la portion tubulaire .
Selon une autre caractéristique, la première partie d’extrémité comprend une portion d’extrémité agencée longitudinalement de manière à ce que le premier filetage soit intercalée longitudinalement entre la partie centrale et ladite portion d’extrémité, ladite portion d’extrémité présentant une première surface annulaire complémentaire d’une surface annulaire du conduit.
La première partie d’extrémité peut ainsi être engagée dans le conduit par coopération de forme entre la première surface annulaire et la surface annulaire du conduit, ce qui permet d’améliorer une étanchéité entre la pièce tubulaire et le conduit lorsque le premier filetage est vissé à la portion annulaire d’accrochage du conduit. Cela facilite aussi le centrage entre la pièce tubulaire et le conduit.
Selon une autre caractéristique, la première surface annulaire est une surface annulaire radialement externe de la pièce tubulaire et présente une section qui diminue en direction du conduit.
La première surface annulaire peut ainsi s’emmancher facilement dans la surface annulaire du conduit.
Selon une autre caractéristique, les moyens de détrompage comprennent au moins une tige s’étendant longitudinalement en direction du conduit.
La au moins une tige est avantageusement disposée de sorte à entrer en contact avec la paroi à l’extérieur de la portion tubulaire statorique lorsque la première partie d’extrémité de la pièce tubulaire est engagée dans la portion tubulaire statorique. Ainsi, le premier filetage ne peut pas être vissé dans la portion tubulaire statorique, ce qui limite le risque de montage de la pièce tubulaire à l’envers.
Selon une autre caractéristique, les moyens de détrompage comprennent une pluralité de tiges reparties autour de l’axe longitudinal.
La pluralité de tiges permet d’assurer la fonctionnalité des moyens de détrompage en cas de d’usure ou de rupture de l’une des tiges, ainsi que de réduire le risque de rendre les moyens de détrompage inopérants en cas de présence de zones creuses sur la paroi à l’extérieur de la portion tubulaire statorique. La pluralité de tiges permet aussi d’améliorer l’identification visuelle dans le cas d’un montage à l’envers de la pièce tubulaire.