INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Plus la longueur focale d’un télescope est longue, plus il permet des grossissements élevés, au détriment d'une diminution du champ visuel et de la luminosité. Les longues focales sont principalement utilisées pour étudier des surfaces planétaires et des petits objets, alors que pour observer ou photographier de grands objets du ciel profond, on choisira de plus courtes focales.
En référence aux figures, on a représenté un télescope réflecteur qui permet de recevoir sélectivement différentes tailles de miroirs primaires pour permettre d’adapter le télescope aux besoins de l’astronome, sans avoir à remplacer l’ensemble du télescope.
Le télescope présente ainsi un aspect modulaire permettant à l’utilisateur de choisir le miroir primaire qu’il souhaite utiliser et par exemple de remplacer un miroir primaire par un autre miroir primaire de plus grande taille pour pouvoir collecter plus de lumière et ainsi permettre à l’utilisateur de visualiser plus de détails de l’objet qu’il souhaite observer avec le télescope.
Ce télescope permet ainsi de changer de miroir primaire par un autre miroir primaire de diamètre, épaisseur et/ou courbure différents.
Comme illustré à la , le télescope 1 comprend un ensemble optique 100 porté par une structure support 900.
L’ensemble optique 100 comprend un système optique primaire 11 qui comprend un support 113 pour recevoir un miroir primaire 7.
Le miroir primaire est concave de sorte qu’il renvoie les photons en un point qui est le « foyer image » ou encore point focal. Le miroir primaire du télescope permet de « collecter » la lumière. Plus le miroir primaire présente une grande surface et plus la quantité de lumière collectée sera importante. Donc, plus l’objet observé sera lumineux et ses détails visibles par l’observateur. Autrement dit, plus le miroir primaire est grand, et plus il collecte de lumière et permet d'affiner les détails des structures observées en planétaire et en ciel profond des objets peu lumineux et de petite taille apparente.
L’ensemble optique 100 comprend aussi un système optique secondaire 12 qui reçoit le miroir secondaire 8. Le miroir secondaire est destiné à être positionné dans le foyer image du miroir primaire.
Comme détaillé ci-après, le système optique primaire 11 permet de recevoir différentes dimensions de miroir primaire correspondant donc à différentes longueurs focales.
L’ensemble optique 100 comprend aussi un système de réglage 13 d’écartement qui permet de régler la distance entre le support 113 du miroir primaire 7 et le support 121 du miroir secondaire 8, et donc de régler la distance entre le miroir primaire 7 et le miroir secondaire 8 pour pouvoir positionner le miroir secondaire 8 au point focal du miroir primaire 7.
Système optique primaire
Le système optique primaire comprend un corps 110 qui porte le support 113 de réception du miroir primaire 7. Dans l'exemple illustré aux figures, le support 113 qui permet de recevoir un miroir primaire 7 est un plateau.
Selon un aspect particulier, le système optique primaire 11 comprend un mécanisme de réglage (non représenté) de l’orientation du support 113 pour permettre d’orienter le miroir primaire 7 vers le miroir secondaire 8. Avantageusement, le support du miroir secondaire 8 est aussi muni d’un mécanisme de réglage (non représenté) de l’orientation du support du miroir secondaire pour régler la position du miroir secondaire par rapport au miroir primaire. Ces mécanismes de réglage permettent de réaliser la collimation des miroirs, c'est-à-dire l’alignement des deux miroirs.
Le corps 110 du système optique primaire 11 peut loger un ventilateur (non représenté) pour la mise en température du miroir primaire 7.
Système optique secondaire
La figure 5-C correspond à une étape de remplissage mise en œuvre dans la solution de l’état de la technique, l’étape de remplissage consistant à remplir de manière complète le trou de type contre-percé 202 ainsi obtenu par une résine non conductrice d’électricité.
La figure 5-D correspond à une étape d’arasage mise en œuvre dans la solution de l’état de la technique, l’étape d’arasage consistant à aplanir les deux couches en surface 101 de la carte de circuits imprimés multicouche 10.
La figure 5-E illustre une étape de dépôt mise en œuvre dans la solution de l’état de la technique, l’étape de dépôt consistant à déposer une couche conductrice 100 d’électricité sur les deux couches en surface 101 déjà aplanies. L’étape de dépôt permet notamment de venir occulter le trou de type contre-percé 202 pour empêcher des rayonnements électromagnétiques parasites de se propager à l’extérieur du trou de type contre-percé 202 et/ou de pénétrer à l’intérieur du trou de type contre-percé 202. La figure 5-E illustre en outre une nouvelle mise en œuvre de l’étape de perçage et de métallisation des trous (décrite en relation avec la figure 6-A) pour réaliser un trou métallisé de type traversant 201. La réalisation d’un trou métallisé de type traversant 201 selon la solution de l’état de la technique ne peut se faire qu’après le remplissage et le bouchage des trous de type contre-percé 202. Ceci permet d’éviter le remplissage des trous métallisés de type traversant 201 par la résine non conductrice d’électricité.
La figure 5-F illustre une étape de gravure mise en œuvre dans la solution de l’état de la technique, l’étape de gravure consistant à réaliser des pistes électriques 302 et/ou des pastilles de connexion 303 sur l’une ou sur les deux couches en surface 101. L’étape de gravure permet notamment d’isoler électriquement la métallisation qui occulte chaque trou de type contre-percé 202.
La figure 5-G illustre une étape de report de composants électroniques 304 mise en œuvre dans la solution de l’état de la technique, l’étape de report de composants électroniques 304 consistant à assembler des composants électroniques 304 sur l’une ou sur les deux couches en surface 101. Plus précisément, chaque composant électronique 304 peut être assemblé sur deux ou plusieurs pastilles de connexion 303 dédiées.
En continuité avec les étapes de fabrication selon des modes de réalisation de l’invention, la figure 6-C correspond à une étape de gravure consistant à réaliser des pistes électriques 302 et/ou des pastilles de connexion 303 sur l’une ou sur les deux couches en surface 101.
La figure 6-D correspond à une étape de report de composants électriques consistant à assembler des composants électroniques 304 sur l’une ou sur les deux couches en surface 101. Parmi les composants électroniques 304 assemblés à cette étape, il existe les pastilles métalliques d’isolation 301 destinées à occulter les trous de type contre-percé 202. Les pastilles métalliques d’isolation 301 peuvent donc être assemblées sur les couches en surface 101 de manière similaire à tout autre composant électronique 304 monté en surface.
Les modes de réalisation de l’invention permettent ainsi de réaliser l’isolation électrique dans les trous de type contre-percé 202 en requérant moins d’étapes de fabrication que les solutions de l’état de la technique et assurent donc un meilleur rendement de fabrication. En outre, les modes de réalisation de l’invention permettent une isolation électrique dans les trous de type contre-percé 202 sans requérir le remplissage de tels trous de type contre-percé 202 par une résine non conductrice. Ceci permet un gain, par exemple, en masse. Par ailleurs, contrairement aux solutions de l’état de la technique qui nécessitent une étape de dépôt d’une couche conductrice 100 supplémentaire (figure 5-E) sur la ou les couches en surface 101 pour occulter les trous de type contre-percé 202, les modes de réalisation de l’invention permettent de conserver l’épaisseur initiale des couches conductrices 100 en surface, ce qui permet un gain en termes de précision de gravure et en termes de masse.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-avant à titre d’exemple non limitatif. En particulier, l’invention n’est pas limitée aux exemples de systèmes électroniques cités dans la description. Elle englobe toutes les variantes de réalisation qui pourront être envisagées par l'homme du métier.
Caillebotis d’élevage Le domaine de l’invention est celui de la conception et de la fabrication d’équipements pour l’élevage d’animaux.
L’invention concerne plus particulièrement un caillebotis destiné à être utilisé pour paver un sol d’un bâtiment d’élevage, et plus spécifiquement pour l’aviculture.
Les caillebotis pour l’élevage sont des panneaux destinés à être apposés les uns à côtés des autres pour réaliser un revêtement de sol stable sur lequel des animaux peuvent être élevés. Les panneaux peuvent classiquement être couplés ensemble pour former une surface continue stable et résistante.
Ce type de caillebotis doit permettre aux animaux d’avoir un sol suffisamment dimensionné pour permettre leur déplacement à sa surface, tout en ayant la capacité à pouvoir être nettoyé aisément, l’élevage d’animaux impliquant la production de déchets et de déjections susceptibles de recouvrir ces surfaces.
Un caillebotis d’élevage prend basiquement la forme d’une dalle parallélépipédique rectangle ajourée.
Les parties pleines du caillebotis permet de former la surface sur laquelle les animaux peuvent évoluer, et les jours (ou parties vides) entre les parties pleines permettent d’évacuer, par exemple, les déchets, les déjections ou encore les eaux de lavage du local d’élevage.
Un caillebotis basique peut être réalisé en métal. Il peut alors présenter des lamelles de métal s’étendant chacune dans des plans verticaux, ces lamelles de métal étant couplées les unes aux autres de manière à former un grillage.
Condition 1 Condition 2 Condition 3 mesure de débit Taux diphasique Si ΔP3>=0 Si ΔP2>0 f3(ΔP3) (débit d’un orifice calibré avec liquide pur) 0 Si ΔP2= Si ΔP1>0 f2(ΔP1, f4) (débit d’un déversoir avec liquide pur + correction pour la phase gaz) f4(ΔP1, ΔP3) (taux de diphasique calculé avec ΔP1 et ΔP3) Si ΔP1= f1(ΔP3) (débit d’un orifice calibré avec du gaz pur) 100 Si ΔP3 0 0
Sens d’écoulement Etat du fluide cryo % gaz Delta P1 Delta P2 Delta P3 mesure du débit Estimation du taux de diphasique Normal Gazeux 100 0 0 >0 f1(ΔP3) 100% Normal diphasique 0 à 100 >0 0 >0 f2(ΔP1, f4) f4(ΔP1, ΔP3) Normal sous refroidi 0 0 >0 >0 f3(ΔP3) 0% Inverse Gazeux 100 0 0 0 erreur de mesure 0% erreur de mesure Inverse diphasique 0 à 100 0 >0 0 erreur de mesure 0% erreur de mesure inverse sous refroidi 0 0 >0 0 erreur de mesure 0%
Les exemples développés ci-dessous sont basés sur des mesures réalisées sur un équipement conforme à celui décrit dans le cadre de la , avec un débitmètre équipé d’un déversoir avec une fente de 2 mm de large et un orifice calibré 8 de 20 mm de diamètre. Le fluide utilisé était l’azote liquide à une pression de 2 barg.
Situation n°1: pas de circulation de gaz: ΔP1 = 0
ΔP2 = 0
ΔP3 = 0
Situation n°2: gaz pur durant la mise en froid de l’appareil:
ΔP1 = 0
ΔP3 = 52 mbar
Situation n°3: gaz diphasique durant le fonctionnement standard:
ΔP1 = 16
ΔP3 = 18 mbar
Situation n°4: gaz liquide sous refroidi: ΔP1 = 16
ΔP2 = 5
Dans certains modes de réalisation, le rapport du diamètre moyen des microsphères sur le diamètre moyen des pores est d’au moins 5/1, au moins 10/1, au moins 15/1, au moins 40/1, au moins 50/1, au moins 60/1, au moins 70/1, au moins 80/1, ou au moins 90/1.
Les modèles de microsphères de polymères comprenant des nanosphères de polymères monodispersées peuvent aboutir à des microsphères d’oxyde métallique ayant des pores similaires en diamètre, une fois le polymère est retiré.
De manière préférentielle, la plupart des microsphères poreuses présente une couleur observable à l’œil nu, en particulier une couleur bleue.
Les microsphères poreuses selon la présente invention peuvent présenter une couleur dépendante ou non de l’angle. On entend par «une couleur dépendante de l’angle » une couleur observée qui dépend de l’angle de la lumière incidente ou de l’angle entre l’observateur et la zone de couleur observée. Une couleur indépendante de l’angle signifie que la couleur observée ne dépend substantivement pas de l’angle de la lumière incidente ou de l’angle entre l’observateur et la zone de couleur observée.
Des microsphères ayant une couleur dépendante de l’angle peuvent être obtenues notamment en utilisant des nanosphères de polymère monodispersées. Elles peuvent aussi être obtenues quand l’étape de séchage des gouttelettes liquides permettant de fournir le modèle des microsphères de polymère est réalisée doucement, permettant ainsi nanosphères de polymère de s’ordonner.
Des microsphères dont la couleur est indépendante de l’angle peuvent être obtenues quand l’étape de séchage des gouttelettes liquides est réalisée rapidement, ne permettant pas aux nanosphères de polymère de s’ordonner.
De manière avantageuse, les microsphères poreuses sont elles-mêmes également monodispersées.
On entend par « la plupart des microsphères », la population des microsphères. Il peut s’agit d’une quantité de ≥ 0,1 mg, ≥ 0,2 mg, ≥ 0,3 mg, ≥ 0,4 mg, ≥ 0,5 mg, ≥ 0,7 mg, ≥ 1,0 mg, ≥ 2,5 mg, ≥ 5,0 mg, ≥ 10,0 mg ou ≥ 25,0 mg. La plupart des microsphères peut être dénuée d’autres composés.
On entend par « à l’échelle micrométrique » ou « micro- » une taille allant d’environ 1 µm à environ 999 µm. On entend par « à l’échelle nanométrique » ou « nano- » une taille allant d’environ 1 nm à environ 999 nm.
On entend par « monodispersé » pour la population des microsphères poreuses ou de nanosphères de polymère des particules qui ont une forme homogène et un diamètre homogène. La population de sphères est ainsi dite monodispersée quand 90%, 91%, 92%, 93%, 94%, 95%, 96%, 97%, 98% ou 99% du nombre de particules ont un diamètre de ± 7%, ± 6%, ± 5%, ± 4%, ± 3%, ± 2% ou ± 1% par rapport au diamètre moyen de la population des sphères.
Le retrait de la population monodispersée de nanosphères de polymère fournis des microsphères d’oxyde métallique ayant une population de pores ayant un diamètre moyen.
Ainsi les microsphères selon l’invention comprenant un oxyde métallique sont préparées par une méthode comprenant les étapes suivantes : - Former une dispersion liquide de nanoparticules de polymère et d’un oxyde métallique ; - Former des gouttelettes liquides de la dispersion ; - Sécher les gouttelettes liquides des microsphères comprenant les nanosphères de polymère et l’oxyde métallique ; - Retirer les nanosphères de polymère des microsphères modèles pour fournir les sphères poreuses d’oxyde métallique.
Selon un mode avantageux, les gouttelettes liquides sont aqueuses. Selon une alternative les gouttelettes liquides sont huileuses.
Selon un mode préférentiel, la méthode comprend une phase continue et le mélange de la dispersion liquide avec cette phase continue pour former une émulsion contenant les gouttelettes de dispersion liquide dispersées. Selon un mode particulier, la phase continue est huileuse et le mélange est effectué entre la phase huileuse continue et la dispersion liquide aqueuse pour former une émulsion eau-dans-huile contenant des gouttelettes aqueuses.
Selon un mode alternatif, la phase continue est aqueuse et le mélange est effectué entre la phase aqueuse continue et la dispersion liquide huileuse pour former une émulsion huile-dans-eau contenant des gouttelettes lipidiques.
Selon encore un autre mode alternatif, la phase continue est gazeuse et le mélange est effectué entre la phase gazeuse continue et la dispersion liquide aqueuse pour former une émulsion eau-dans-gaz contenant des gouttelettes aqueuses.
Le(s) tensioactif(s) cationique(s) peut(vent) facultativement être choisi(s) parmi les amines grasses polyoxyalkylénées, primaires, secondaires ou tertiaires, ou des sels de ceux-ci, et les sels d’ammonium quaternaire, et des mélanges de ceux-ci. Dans certains cas, il est utile d’utiliser des sels tels que les sels de chlorure des composés d’ammonium quaternaire. Les composés d’ammonium quaternaire peuvent être des amines grasses ayant, par exemple, au moins une chaîne hydrocarbonée en C 8 -C 30 . Des exemples de sels d’ammonium quaternaire incluent ceux ayant une structure selon la formule générale fournie ci-dessous :
dans laquelle les groupes R 8 à R 11 , qui peuvent être identiques ou différents, représentent un groupe aliphatique linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, comprenant de 1 à 30 atomes de carbone, ou un groupe aromatique tel qu’aryle ou alkylaryle, au moins un des groupes R 8 à R 11 désignant un groupe comprenant de 8 à 30 atomes de carbone et de préférence de 12 à 24 atomes de carbone. Les groupes aliphatiques peuvent comprendre des hétéroatomes notamment tels que l’oxygène, l’azote, le soufre et les halogènes. Les groupes aliphatiques sont choisis, par exemple, parmi les groupes alkyle en C 1 -C 30 , alcényle en C 2 -C 30 , alcoxy en C 1 -C 30 , polyoxy(alkylène en C 2 -C 6 ), alkylamide en C 1 -C 30 , alkylamido (en C 12 -C 22 ) alkyle (en C 2 -C 6 ), acétate d’alkyle (en C 12 -C 22 ) et hydroxyalkyle en C 1 -C 30 ; X - est un anion choisi dans le groupe des halogénures, des phosphates, des acétates, des lactates, des alkyl (en C 1 -C 4 ) sulfates et des alkyl (en C 1 -C 4 )- ou alkylaryl (en C 1 -C 4 ) sulfonates.
Des exemples de sels d’ammonium quaternaire ayant une structure selon la formule ci-dessus incluent les sels de tétraalkylammonium (par exemple, les sels de dialkyldiméthylammonium ou d’alkyltriméthylammonium dans lesquels le groupe alkyle contient approximativement de 12 à 22 atomes de carbone, les sels de béhényltriméthylammonium, distéaryldiméthylammonium, cétyltriméthylammonium ou benzyldiméthylstéarylammonium), les sels d’oléocétyldiméthylhydroxyéthylammonium, les sels de palmitylamidopropyltriméthylammonium, les sels de stéaramidopropyltriméthylammonium et les sels de stéaramidopropyldiméthylcétéarylammonium.
Des exemples supplémentaires de sels d’ammonium quaternaire incluent les sels d’ammonium quaternaire d’imidazoline, tels que ceux ayant une structure selon la formule générale fournie ci-dessous :
dans laquelle R 12 représente un groupe alcényle ou alkyle comprenant de 8 à 30 atomes de carbone, dérivé par exemple des acides gras de suif, R 13 représente un atome d’hydrogène, un groupe alkyle en C 1 -C 4 ou un groupe alkyle ou alcényle comprenant de 8 à 30 atomes de carbone, R 14 représente un groupe alkyle en C 1 -C 4 , R 15 représente un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle en C 1 -C 4 , X - est un anion choisi dans le groupe des halogénures, des phosphates, des acétates, des lactates, des sulfates d’alkyle, des alkyl- ou alkylaryl-sulfonates dans lesquels les groupes alkyle et aryle comprennent de préférence, respectivement, de 1 à 20 atomes de carbone et de 6 à 30 atomes de carbone. R 12 et R 13 désignent de préférence un mélange de groupes alcényle ou alkyle contenant de 12 à 21 atomes de carbone, dérivés par exemple d’acides gras de suif, R 14 désigne de préférence un groupe méthyle, et R 15 désigne de préférence un atome d’hydrogène.
D’autres exemples de sels d’ammonium quaternaire incluent les sels de diammonium ou de triammonium quaternaire, tels que ceux ayant une structure selon la formule générale fournie ci-dessous :
dans laquelle R 16 désigne un radical alkyle comprenant environ de 16 à 30 atomes de carbone, facultativement hydroxylé et/ou interrompu par un ou plusieurs atomes d’oxygène, R 17 est choisi parmi l’hydrogène ou un radical alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone ou un groupe (R 16a )(R 17a )(R 18a )N-(CH 2 ) 3 , R 16a , R 17a , R 18a , R 18 , R 19 , R 20 et R 21 , identiques ou différents, étant choisis parmi l’hydrogène et un radical alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone, et X - est un anion choisi dans le groupe des halogénures, acétates, phosphates, nitrates et méthylsulfates. De tels composés sont, par exemple, le Finquat CT-P, vendu par la société Finetex (Quaternium 89), et le Finquat CT, vendu par la société Finetex (Quaternium 75),
Dans certains cas, le tensioactif cationique est de préférence choisi parmi chlorure de cétrimonium, chlorure de stéarimonium, chlorure de béhentrimonium, méthosulfate de béhentrimonium, méthosulfate de béhénamidopropyltrimonium, chlorure de stéaramidopropyltrimonium, chlorure d’arachidtrimonium, chlorure de distéaryldimonium, chlorure de dicétyldimonium, chlorure de tricétylmonium, oléamidopropyl diméthylamine, linoléamidopropyl diméthylamine, isostéaramidopropyl diméthylamine, oléyl hydroxyéthyl imidazoline, stéaramidopropyldiméthylamine, béhénamidopropyldiméthylamine, béhénamidopropyldiéthylamine, béhénamidoéthyldiéthylamine, béhénamidoéthyldiméthylamine, arachidamidopropyldiméthylamine, arachidamidopropyldiéthylamine, arachidamidoéthyldiéthylamine, arachidamidoéthyldiméthylamine, et des mélanges de ceux-ci. Dans d’autres cas, les tensioactifs cationiques sont de manière davantage préférée choisis parmi chlorure de cétrimonium, chlorure de béhentrimonium, méthosulfate de béhentrimonium, stéaramidopropyl diméthylamine, et un mélange de ceux-ci. Dans un cas, la composition cosmétique inclut uniquement du méthosulfate de béhentrimonium ou essentiellement uniquement du méthosulfate de béhentrimonium. Dans un autre cas, cependant, la composition cosmétique inclut du méthosulfate de béhentrimonium et au moins un autre tensioactif cationique, tel que, par exemple, chlorure de cétrimonium, chlorure de béhentrimonium, ou un mélange de ceux-ci.
La composition cosmétique peut inclure une quantité de tensioactifs cationiques supérieure à zéro jusqu’à environ 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Par exemple, la quantité totale de tensioactif(s) cationique(s) peut être de plus de zéro à environ 14 % en poids, plus de zéro à environ 12 % en poids, plus de zéro à environ 10 % en poids, plus de zéro à environ 8 % en poids, plus de zéro à environ 6 % en poids, plus de zéro à environ 5 % en poids, plus de zéro à environ 4 % en poids, plus de zéro à environ 3 % en poids, plus de zéro à environ 2 % en poids, plus de zéro à environ 1 % en poids, environ 0,1 à environ 8 % en poids, environ 0,1 à environ 6 % en poids, environ 0,1 à environ 5 % en poids, environ 0,1 à environ 4 % en poids, environ 0,1 à environ 3 % en poids, environ 0,1 à environ 2 % en poids, environ 0,1 à environ 1 % en poids, d’environ 0,5 à environ 10 % en poids, environ 0,5 à environ 8 % en poids, environ 0,5 à environ 5 % en poids, environ 0,5 à environ 4 % en poids, environ 0,5 à environ 3 % en poids, environ 0,5 à environ 2 % en poids, environ 0,5 à environ 1 % en poids, d’environ 1 à environ 10 % en poids, environ 1 à environ 8 % en poids, environ 1 à environ 5 % en poids, environ 1 à environ 4 % en poids, ou environ 1 à environ 3 % en poids, incluant les plages et les sous-plages intermédiaires, par rapport au poids total de la composition. En outre ou en variante, la quantité totale de tensioactif(s) cationique(s) peut être de plus de zéro à 14 % en poids, plus de zéro à 12 % en poids, plus de zéro à 10 % en poids, plus de zéro à 8 % en poids, plus de zéro à 6 % en poids, plus de zéro à 5 % en poids, plus de zéro à 4 % en poids, plus de zéro à 3 % en poids, plus de zéro à 2 % en poids, plus de zéro à 1 % en poids, de 0,1 à 8 % en poids, 0,1 à 6 % en poids, 0,1 à 5 % en poids, 0,1 à 4 % en poids, 0,1 à 3 % en poids, 0,1 à 2 % en poids, 0,1 à 1 % en poids, de 0,5 à 10 % en poids, 0,5 à 8 % en poids, 0,5 à 5 % en poids, 0,5 à 4 % en poids, 0,5 à 3 % en poids, 0,5 à 2 % en poids, 0,5 à 1 % en poids, de 1 à 10 % en poids, 1 à 8 % en poids, 1 à 5 % en poids, 1 à 4 % en poids ou 1 à 3 % en poids, incluant les plages et les sous-plages intermédiaires, par rapport au poids total de la composition cosmétique.
Agent(s) épaississant(s) Les compositions cosmétiques décrites dans le présent document peuvent, facultativement, inclure un ou plusieurs agents épaississants. La quantité d’agents épaississants peut dépendre des autres composants de la composition cosmétique et de la viscosité souhaitée pour la composition cosmétique.