INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De manière avantageuse, le support 13 est séparé du galet 5 par le premier flasque 1. Le premier arbre de rotation 6 est fixé au support 13 et il passe à travers une lumière 1c du premier flasque 1. Préférentiellement, la lumière 1c est configurée pour que le premier arbre de rotation 6 vienne en appui d’une extrémité de la lumière 1c lorsque le galet 5 est dans la première position de galet et que le premier arbre de rotation 6 vienne en appui de l’extrémité opposée de la lumière 1c lorsque le galet 5 est dans la troisième position de galet. Il est également préférable que la lumière 1c soit toujours complètement recouverte par le galet 5.
L’arbre de rotation de support 14 peut également former l’axe de rotation du deuxième flasque 4 par rapport au premier flasque 1. L’arbre de rotation de support 14 peut également servir à la fixation d’un capotage 15 sur la deuxième face 1b du premier flasque 1 pour protéger le support 13.
L’arbre de rotation de support 14 peut encore servir d’arbre de rotation pour un galet additionnel formant le délimiteur 7 opposé au patin 3. L’arbre de rotation de support 14 peut coopérer avec un écrou 14a pour fixer l’arbre de rotation de support 14 sur le premier flasque 1.
Il est également avantageux que le galet 5 soit monté sur un roulement 16, par exemple un roulement à billes ou un pallier pour faciliter la rotation du galet 5 autour du premier arbre de rotation 6. Dans le mode de réalisation illustré à la , la poignée 9 est montée à rotation autour d’un troisième arbre de rotation 17 fixé au premier flasque 1. La poignée 9 est fixée sur le premier flasque 1 au moyen d’un écrou 18. La poignée 9 glisse le long d’une rampe du support 13 pour déplacer le support 13 et donc le galet 5. L’actionnement de la poignée 9 agit sur la distance entre le galet 5 et le patin 3 sans agir sur le blocage du galet 5 dans au moins un de ses deux sens de rotation.
Dans un mode de réalisation avantageux et illustré sur les figures 1 à 7, le galet 5 est muni d’une roue crantée 19 et un crochet 20 est monté sur le premier flasque 1. La roue crantée 19 est en contact du crochet 20 lorsque le galet 5 est dans la deuxième position de galet. La roue crantée 19 est à distance du crochet 20 lorsque le galet 5 est dans la première position de galet. Dans le mode de réalisation illustré, le contact entre le crochet 20 et la roue crantée 19 autorise la rotation du galet 5 uniquement dans un seul sens de rotation. Le défaut de contact entre la roue crantée 19 et le crochet 20 autorise la rotation du galet 5 dans les deux sens de rotation. En modifiant la forme des dents de la roue crantée 19 et en modifiant la forme du crochet 20, il est possible de bloquer la rotation du galet 5 dans les deux sens. L’utilisation d’une roue crantée 19 associée à un crochet 20 est particulièrement avantageuse car sa réalisation est simple et son fonctionnement est robuste.
Pour former le bloqueur de rotation, de nombreuses autres configurations sont possibles qui permettent d’autoriser la rotation du galet 5 dans les deux sens de rotation, ou de bloquer au moins un sens de rotation selon la position du galet 5. Il est possible d’avoir un galet 5 monté à rotation autour du premier arbre de rotation 6 uniquement dans le premier sens de rotation et d’avoir un premier arbre de rotation 6 monté à rotation dans le deuxième sens ou dans les deux sens de rotation. Le déplacement du galet 5 correspond à un déplacement du premier arbre de rotation 6. Lorsque le galet 5 atteint la deuxième position de galet 5, le premier arbre de rotation 6 se bloque ce qui autorise uniquement la rotation du galet 5 dans le premier sens de rotation. Par exemple, si le premier arbre de rotation 6 est monté sur le support 13 comme illustré dans la , il est possible d’utiliser un premier arbre de rotation 6 à section non circulaire et une lumière 1c qui empêche la rotation du premier arbre de rotation 6 lorsque la deuxième position de galet est atteinte. La lumière 1c peut être remplacée par un crochet qui agrippe le premier arbre de rotation 6.
Lorsque le galet 5 est muni d’une roue crantée 19, il est particulièrement avantageux d’avoir un crochet 20 monté sur le premier flasque 1 et préférentiellement un crochet 20 monté mobile pour suivre le déplacement du galet 5 au-delà de la deuxième position de galet. La roue crantée 19 est en contact du crochet 20 lorsque le galet 5 est dans la deuxième position de galet et jusqu’à atteindre la troisième position de galet. La roue crantée 19 est à distance du crochet 20 lorsque le galet 5 est dans la première position de galet. Une butée 21 empêche le crochet 20 de rester en contact de la roue crantée 19 au-delà de la deuxième position de galet. Le contact entre le crochet 20 et la roue crantée 19 autorise la rotation du galet 5 uniquement dans un seul sens de rotation. Dans l’exemple illustré, le crochet 20 forme un trou traversant et la butée 21 passe au travers du trou traversant pour définir l’amplitude des mouvements du crochet 20. D’autres configurations de butées sont possibles. De manière préférentielle, le crochet 20 est monté à rotation.
Préférentiellement, le crochet 20 est monté mobile par rapport au premier flasque 1 entre une première position de crochet et une deuxième position de crochet. Lorsque le crochet 20 est dans la première position de crochet et que le galet 5 est dans la deuxième position de galet 5, la roue crantée 19 est en contact du crochet 20. Lorsque le crochet 20 est dans la deuxième position de crochet et que le galet 5 est dans une troisième position de galet, la roue crantée 19 est en contact du crochet 20. Le déplacement du galet 5 entre la deuxième position de galet et la troisième position de galet se traduit un déplacement du crochet 20 qui reste en contact de la roue crantée 19 pour interdire une rotation du galet 5 dans au moins un des deux sens de rotation. Préférentiellement, l’actionnement de la poignée 9 ne modifie pas le contact entre le crochet 20 et la roue crantée 19.
Il est avantageux de prévoir un ressort 22, dit ressort de crochet, qui applique un effort sur le crochet 20. Le ressort de crochet 22 place le crochet 20 dans la première position de crochet en l’absence de sollicitation extérieure. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 7 et plus particulièrement illustré à la , on peut remarquer que le boitier est formé par un premier flasque 1 sur lequel est monté un châssis 23. Le châssis 23 sépare le premier flasque 1 et le deuxième flasque 4 et il délimite en partie le boitier. Le loquet 11 est monté à rotation autour d’un arbre de rotation de loquet 11b fixé au galet 5.
Le mode de réalisation illustré aux à 7 possède un mouvement simple du galet 5 qui est monté à rotation simple autour de l’arbre 14. Le mode de réalisation des figures 8 à 15 présente un fonctionnement identique ou sensiblement identique avec un mouvement complexe du galet 5 qui se déplace par rapport au support 13 et avec le support 13 qui se déplace par rapport au premier flasque 1.
Les figures 8 à 15 illustrent un galet 5 qui se bloque contre le bloqueur de corde 10 mais l’utilisation d’un crochet ou d’un moyen équivalent est possible pour bloquer la rotation du galet 5.
La illustre un mode de réalisation dans lequel le galet 5 est monté à rotation autour d’un premier arbre de rotation 6. Le premier arbre de rotation 6 est monté à rotation autour d’un deuxième arbre de rotation qui est ici formé par l’arbre de rotation du support 14. Le premier arbre de rotation 6 est monté mobile entre la première position de galet et la deuxième position de galet.
Un objet de l’invention consiste à pallier ces inconvénients, et plus particulièrement à fournir un dispositif d’assurage qui est apte à bloquer la corde de manière plus sécurisée sans générer trop de frottement avec la corde lorsqu’il est nécessaire d’absorber de la corde depuis le grimpeur ou de fournir de la corde au grimpeur.
On tend à atteindre ce résultat au moyen d’un dispositif d’assurage qui comporte - un boitier destiné à recevoir une boucle de corde, le boitier définissant un point d’accrochage destiné à accrocher le dispositif d’assurage à un point d’ancrage et au moins une ouverture pour le passages des brins de la boucle de corde, - un patin délimitant la au moins une ouverture ; - un galet disposé dans le boitier et monté rotatif selon deux sens de rotation, le galet étant également monté mobile dans le boitier, selon un premier sens de déplacement, entre une première position de galet, une deuxième position de galet et une troisième position de galet, la deuxième position de galet étant plus proche de l’ouverture que la première position de galet, la troisième position de galet étant plus proche du patin que la deuxième position de galet, le galet étant destinée à être contact de la boucle de corde sur au moins 40% de son périmètre, - un bloqueur de rotation configuré pour autoriser la rotation du galet dans les deux sens de rotation ou pour bloquer au moins un sens de rotation du galet en fonction de la position du galet à l’intérieur du boitier, le bloqueur de position étant configuré pour autoriser la rotation du galet dans les deux sens de rotation opposés lorsque le galet est dans la première position de galet et pour bloquer au moins un sens de rotation du galet lorsque le galet est dans la deuxième position de galet et lorsque le galet dans la troisième position de galet, - un premier ressort ayant une première extrémité liée au boitier et une deuxième extrémité liée au galet pour solliciter le galet vers la première position de galet, le premier ressort transformant un effort de la boucle de corde sur le galet en une position du galet dans le boitier, - une poignée montée mobile entre une première position de poignée et une deuxième position de poignée, dans lequel, dans la troisième position de galet, la poignée est liée fonctionnellement au boitier et au galet de sorte qu’un effort appliqué sur la poignée pour déplacer la poignée génère un effort sur le galet en direction de la deuxième position de galet.
Selon un aspect de l’invention, le galet est muni d’une roue crantée et un crochet est monté sur le boitier, la roue crantée étant en contact du crochet lorsque le galet est dans la deuxième position de galet et la roue crantée étant à distance du crochet lorsque le galet est dans la première position de galet, le crochet et la roue crantée formant le bloqueur de rotation.
Préférentiellement, le crochet est monté mobile par rapport au boitier entre une première position de crochet et une deuxième position de crochet. Lorsque le crochet est dans une première position de crochet et que le galet est dans la deuxième position de galet, la roue crantée est en contact du crochet. Lorsque le crochet est dans une deuxième position de crochet et que le galet est dans une troisième position de galet, la roue crantée est en contact du crochet.
Selon un autre aspect, un ressort de crochet applique un effort sur le crochet, le ressort de crochet plaçant le crochet dans la première position de crochet en l’absence de sollicitation extérieure.
De manière avantageuse, la poignée est configurée pour déplacer le galet jusqu’à la deuxième position de galet de sorte que l’actionnement de la poignée n’autorise pas une rotation du galet dans les deux sens de rotation.
Il est particulièrement avantageux de prévoir que dans la troisième position de galet, le patin obstrue partiellement une gorge du galet.
Dans une configuration avantageuse, un bloqueur de rotation additionnel est configuré pour bloquer la rotation du galet lorsque sa vitesse de rotation atteint une valeur seuil.
Dans un développement préférentiel, le galet tourne autour d’un premier arbre de rotation. Le premier ressort est configuré pour ajuster l’encombrement de l’arbre de rotation perpendiculairement à l’axe de rotation du galet, le premier ressort étant configuré pour appliquer une force sur l’arbre de rotation et déplacer l’axe de rotation et le galet en direction de la première position de galet.
L’invention a également pour objet un procédé d’utilisation d’un dispositif d’assurage qui soit plus facile à utiliser que les procédés de l’art antérieur. On tend à atteindre ce résultat au moyen d’un procédé d’utilisation d’un dispositif d’assurage comportant les étapes suivantes : - fournir un dispositif d’assurage selon l’une quelconque des configurations précédentes, - installer une boucle de corde dans le dispositif d’assurage, la boucle de corde contournant le galet, - la tension dans la corde étant inférieure à une première valeur seuil, faire défiler la corde dans un sens puis dans le sens opposé pour entrainer la rotation du galet dans un sens de rotation puis dans l’autre sens de rotation ; - augmenter la tension dans la corde jusqu’à ce que le galet atteigne la deuxième position de galet, le galet bloquant au moins un sens de rotation, - augmenter encore la tension dans la corde jusqu’à ce que la corde soit bloquée.
: la illustre, schématiquement, un premier mode de réalisation d’un dispositif d’assurage selon l’invention sans capot et dans une position autorisant le coulissement de la corde et la rotation du galet dans deux sens opposés ;
: la illustre, schématiquement, le dispositif d’assurage de la dans une position autorisant la rotation du galet dans un seul sens et le coulissement de la corde ;
: la illustre, schématiquement, le dispositif d’assurage de la dans une position destinée à bloquer la corde et autorisant la rotation du galet dans un seul sens ;
: la illustre, schématiquement, en coupe, le dispositif d’assurage représenté à la ;
: la illustre schématiquement, en coupe, le dispositif d’assurage représenté à la avec un détecteur de la vitesse de rotation du galet en position de blocage ;
Deux possibilités se présentent alors en réponse à l’interrogation selon la disponibilité ou non de l’information d’au moins une position de travail dans la base donnée.
On traite dans ce qui suit le cas où l’information est disponible en externe une dans la base de données stockée dans le serveur informatique SI.
L’application exécute l’étape suivante 400 d’obtention de la position de travail de l’antenne NFC du serveur externe selon la référence de l’appareil mobile. La connexion entre le serveur informatique externe SI et l’appareil mobile peut être réalisée via un réseau adapté, tel qu’un réseau de communication 5G. Une fois transmise, l’information de position de travail associée au modèle de l’appareil mobile utilisé est indiquée à l’utilisateur au cours de l’étape 200 précédemment détaillée. Ensuite, l’étape 300 de lecture est exécutée par l’appareil mobile d’une manière similaire à ce qui a été précédemment détaillé.
On traite dans ce qui suit le cas où l’information n’est pas disponible ni en interne dans l’appareil mobile 2 ni en externe dans le serveur informatique SI.
Dans ce cas, une étape d’apprentissage 500 assisté est déclenchée par l’appareil mobile. L’application lance une interface ou une fenêtre d’apprentissage guidant l’utilisateur pour réaliser une séquence de sous-étapes formant l’étape d’apprentissage. L’étape d’apprentissage aboutit à la détermination d’au moins une position de travail associée à une antenne NFC 4 implémenté à l’intérieur de l’appareil mobile 2. L’étape d’apprentissage de l’appareil mobile est une étape interactive où l’utilisateur utilise son document d’identité pour déterminer la position de travail d’une antenne NFC dans son appareil mobile en suivant des instructions affichées sur l’écran de l’appareil. Le résultat de l’étape d’apprentissage 500 est ensuite stocké en interne dans l’appareil mobile et utilisé pour l’exécution successive des étapes d’indication 200 et de lecture 300 prélabelement décrits.
La illustre les sous-étapes de l’étape d’apprentissage 500 de l’appareil mobile 2 compatible avec le procédé d’identification guidée selon l’invention.
L’étape d'apprentissage 500 est une étape interactive nécessitant la participation de l’utilisateur muni de son titre d’identité à puce RFID 3 tout en étant guidé par l’appareil mobile 2 à travers des instructions et des retours via divers canaux d’interaction.
La première sous étape 501 de l’apprentissage consiste en le déplacement du document d’identité 1 par rapport à l’appareil mobile selon une première direction. On choisit à titre illustratif la direction selon l’axe y de la . Il est possible d’afficher un message d’instruction sur l’écran de l’appareil mobile indiquant le point de départ, le point d’arrivée, une courbe à suivre animée ou figée et toutes autres instructions utiles pour guider l’utilisateur à bien réaliser la sous-étape 501. Comme indiqué sur la , il est préférable de placer le document d’identité du côté de la puce RFID 3 en contact avec la coque extérieure de la face arrière de l’appareil mobile 2 de manière à minimiser la distance orthogonale selon z entre la puce RFID 3 et l’antenne NFC 4. Ensuite, glisser le document d’identité 1 du haut vers le bas pour parcourir toute la surface de l’appareil mobile 2 et donc du circuit intégré IC.
La deuxième sous-étape 503 consiste en la détection d’une position de travail préliminaire dans laquelle la puce RFID 3 est apte à échanger des données avec l’antenne NFC 4 lors du déplacement du document d’identité 1 par rapport à l’appareil mobile pendant la sous-étape précédente. Cette détection se réalise lorsque la puce RFID est placée en face de l’antenne de l’antenne NFC et donc couverte par son champ de lecture. On rappelle qu’il s’agit ici d’une position de travail préliminaire et non la position de travail optimale.
Suite à cette détection, l’application exécute la troisième sous-étape 503 d’indication à l’utilisateur de la détection d’une position de travail préliminaire. L’indication de la détection d’une position de travail préliminaire peut être par retour graphique en indiquant un message écrit sur l’écran. Avantageusement, l’indication de la détection d’une position de travail préliminaire peut être réalisée par l’apparition d’un pointeur indiquant ladite position sur l’écran. Avantageusement, l’indication de la détection d’une position de travail préliminaire peut être réalisée par un retour sonore au moment du passage de la puce par la position de travail préliminaire pendant l’étape de déplacement 501. Avantageusement, l’indication de la détection d’une position de travail préliminaire peut être réalisée par un retour haptique (vibration globale ou localisée) au moment du passage de la puce par la position de travail préliminaire pendant l’étape de déplacement 501.
Ensuite, l’application exécute la quatrième sous-étape 504 consistant à l’enregistrement de la composante selon la direction choisie d’une première position de travail préliminaire dans une mémoire interne de l’appareil mobile 2.
Pour consolider les résultats de l’étape d’apprentissage, l’utilisateur doit répéter les sous-étapes 501 à 504 pour N itérations avec N un entier positif supérieur à 2. Préférentiellement, le nombre d’itérations N est choisi supérieur ou égal à 3.
Avantageusement, l’utilisateur est ensuite invité par l’application à exécuter les sous-étapes 501 à 504 pour au moins une itération selon une seconde direction orthogonale à la première direction dans le plan (x,y) pour obtenir au moins une position de travail préliminaire selon l’axe x.
Il en résulte ainsi de N itérations des sous-étapes 501 à 504 un échantillon de N positions de travail préliminaire associées à la position d’implémentation d’une antenne NFC dans le circuit intégré IC. La cinquième étape 505 de l’apprentissage consiste au traitement mathématique de l’échantillon de positions de travail préliminaires pour calculer une position de travail résultante. Il s’agit à titre d’exemple de l’exclusion des positions préliminaires qui présentent un écart supérieur à un certain seuil par rapport au noyau de l’échantillon, et l’extraction de la position de travail résultante par un traitement statistique de type moyenne arithmétique, moyenne pondérée, moyenne quadratique à titre d’exemple.
Pour conclure, lorsque l’information de la position de travail de l’antenne NFC d’un appareil mobile 2 n’est pas disponible ni en local ni dans le serveur externe SI, l’étape d’apprentissage 500 selon l’invention permettra d’obtenir cette position de travail pour l’utiliser pendant le procédé d’identification numérique guidée selon l’invention.
Avantageusement, la position de travail résultante de l’apprentissage de l’appareil mobile 2 est stockée dans une mémoire locale dudit appareil pour un usage ultérieur pendant une opération d’identification numérique guidée.
Selon une autre caractéristique, le logement de ladite pièce comporte au moins une partie réduite dont le diamètre interne correspond au diamètre réduit du diélectrique. De manière particulière, ladite partie réduite prolonge la partie de réduction.
Encore une autre caractéristique concerne le fait que les moyens de réduction du diamètre comportent au moins la partie de réduction (voire encore la partie réduite) que comporte le logement.
Ainsi, le dispositif de réduction du diamètre du diélectrique conforme à l’invention comporte des moyens de réduction du diamètre qui sont configurés pour réduire ce diamètre sous l’effet de la rotation de ladite pièce autour dudit axe et de la translation des moyens de maintien du câble électrique coaxial et/ou de cette pièce selon une direction au moins parallèle audit axe.
En fait, au contact du diélectrique, la pièce en rotation provoque (par friction) un échauffement de ce diélectrique (ce qui se traduit par un ramollissement de ce diélectrique) tandis que la translation (de la pièce par rapport au diélectrique et/ou du diélectrique par rapport à la pièce) provoque une déformation du diélectrique échauffé (ce qui se traduit par une réduction du diamètre de ce diélectrique).
La présence de tels moyens de réduction du diamètre permet, avantageusement, d’une part, un échauffement rapide et uniforme du diélectrique et, d’autre part, une déformation uniforme et rapide de ce diélectrique, ce qui permet de raccourcir notablement la durée de l’opération de réduction du diamètre du diélectrique d’un câble électrique coaxial, ceci par rapport à une telle opération mise en œuvre par les dispositifs de l’état de la technique.
est une vue schématisée et en perspective d’un dispositif de réduction du diamètre du diélectrique d’un câble électrique coaxial conforme à l’invention, ceci dans l’attente de la mise en œuvre de ce dispositif.
est une vue schématisée et en perspective du dispositif illustré , ceci selon une première étape de la mise en œuvre de ce dispositif correspondant à une étape de maintien du câble électrique coaxial dans l’attente de la réduction du diamètre du diélectrique de ce câble électrique coaxial.
est une vue schématisée et en perspective du dispositif illustré figures 1 et 2, ceci selon une deuxième étape de mise en œuvre du dispositif correspondant à une étape de réduction du diamètre du diélectrique.
est une vue schématisée et en coupe du dispositif illustré figures 1 à 3, correspondant à la et dans l’attente de la mise en œuvre de ce dispositif.
est une vue schématisée et en coupe du dispositif illustré figures 1 à 4, correspondant la et selon la première étape de la mise en œuvre de ce dispositif correspondant à l’étape de maintien du câble électrique coaxial dans l’attente de la réduction du diamètre du diélectrique de ce câble électrique coaxial.
est une vue schématisée et en coupe d’un détail du dispositif illustré , selon la première étape de mise en œuvre du dispositif.
est une vue schématisée et en coupe du dispositif illustré figures 1 à 6, correspondant à la et selon la deuxième étape de mise en œuvre du dispositif correspondant à l’étape de réduction du diamètre du diélectrique.
est une vue schématisée et en coupe d’un détail du dispositif illustré , selon la deuxième étape de mise en œuvre du dispositif correspondant à l’étape de réduction du diamètre du diélectrique.
En référence notamment aux figures susmentionnées, la présente invention concerne le domaine de la fabrication des dispositifs destinés à assurer la préparation de câbles électriques, notamment coaxiaux, en vue de leur raccordement ou de leur association à un appareil électrique ou à un connecteur électrique.