INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En particulier et selon un exemple non limitatif, l’empilement quasi-isotropique de couches fibreuses unidirectionnelles dans les première et deuxième portions comprend successivement le long de l’épaisseur de la préforme une première couche fibreuse unidirectionnelle orientée à 0° +/- 10°, une deuxième couche fibreuse unidirectionnelle orientée à +60° +/- 10°, et une troisième couche fibreuse unidirectionnelle orientée à -60° +/- 10°, les orientations des couches fibreuses étant mesurées par rapport à la direction radiale.
On comprend que, quel que soit le nombre d’ensembles de centrage formés respectivement par un alignement d’un orifice d’une première carte de circuits imprimés, un trou traversant d’un support et un orifice d’une deuxième carte de circuits imprimés, ces ensembles de centrage n’ont qu’une fonction de référentiel de positionnement et qu’aucune vis de fixation n’est destinée à passer dans cet ensemble de centrage pour fixer les cartes de circuits imprimés sur le support.
Par alignement, il convient de comprendre que les orifices et le trou traversant sont disposés les uns au-dessus des autres en formant un évidement permettant le passage d’un pion de centrage. Si les orifices et le trou traversant alignés pour former un ensemble de centrage présentent tous une section de passage circulaire, il peut être considéré que les orifices et le trou traversant sont alignés dans le sens où ils sont coaxiaux. Si les orifices présentent une forme partiellement oblongue, l’alignement peut être compris de telle sorte que le grand axe définissant la forme oblongue et l’axe du trou traversant sont dans un même plan et de telle sorte que l’axe du trou traversant coupe le grand axe définissant la forme oblongue.
Selon une caractéristique de l’invention, l’orifice de la première carte de circuits imprimés et l’orifice de la deuxième carte de circuits imprimés sont des orifices traversants. Les cartes de circuits imprimés présentant généralement une épaisseur réduite, de tels trous traversants sont ainsi plus faciles à réaliser dans les cartes de circuits imprimés que des trous borgnes. Ces trous traversants peuvent notamment être obtenus par poinçonnage. Par ailleurs, dans le process d’assemblage et l’utilisation d’un pion de centrage pour positionner une carte de circuits imprimés par rapport à l’autre, il est avantageux que les orifices soient traversant pour pouvoir manipuler plus facilement le pion de centrage lors de l’introduction dans les orifices.
Selon une caractéristique de l’invention, une dimension selon une direction définie d’un orifice d’une carte de circuits imprimés est inférieure à la dimension correspondante du trou traversant du support. Plus particulièrement, la dimension selon cette direction définie de chacun des orifices des cartes de circuits imprimés disposés de part et d’autre du trou traversant du support est inférieure à la dimension correspondante du trou traversant du support. La dimension selon cette direction définie de chacun des orifices des cartes de circuits imprimés peut notamment être la même d’un orifice à l’autre.
Une telle configuration permet notamment d’insérer un pion de centrage dans un orifice d’une carte de circuits imprimés, en contact du bord délimitant cet orifice, sans que ce pion de centrage soit au contact du bord délimitant le trou traversant. Et ceci permet ainsi de venir faire coopérer le pion de centrage avec l’orifice de l’autre carte de circuits imprimés, et de ne pas tenir compte des tolérances de fabrication du support en référençant la carte de circuits imprimés apportée dans un deuxième temps directement par rapport à la carte de circuits imprimés déjà fixée sur le support.
Selon une caractéristique de l’invention, le support comprend un plot de positionnement destiné à coopérer avec une des cartes de circuits imprimés, la carte de circuits imprimés correspondante comportant une fenêtre, distincte du ou des orifices destinés à être alignés avec un trou traversant du support, dont la forme et les dimensions sont configurées pour coopérer avec le plot de positionnement.
Ce plot de positionnement fait saillie depuis une face du support et participe au positionnement de la carte de circuits imprimés correspondante par rapport à ce support. Selon l’invention, il est particulièrement avantageux que le ou les plots de positionnement ne soient prévus que sur une face du support, puisque le positionnement de la carte de circuits imprimés en regard de l’autre face du support est assuré notamment grâce à la coopération du ou des orifices destinés à être alignés avec un trou traversant du support et du pion de centrage correspondant.
Selon une caractéristique de l’invention, les orifices d’au moins une des cartes de circuits imprimés destinés à être alignés avec le trou traversant du support sont agencés sur la carte de circuits imprimés de manière à être chacun à côté d’une fenêtre définie pour recevoir un plot de positionnement du support.
Selon une caractéristique de l’invention, le module lumineux comprend deux sous-ensembles, l’un comportant la première carte de circuits imprimés et l’autre comportant la deuxième carte de circuits imprimés, et chacun des deux sous-ensembles comportant une ou plusieurs sources lumineuses fixées sur la carte de circuits imprimés et un réflecteur, le sous-ensemble comportant la première carte de circuits imprimés réalisant une première fonction d’éclairage et/ou de signalisation et participant à réaliser une deuxième fonction d’éclairage et/ou de signalisation en coopération avec le sous-ensemble comportant la deuxième carte de circuits imprimés.
La première fonction d’éclairage et/ou de signalisation peut notamment être une fonction de feu de croisement et la deuxième fonction d’éclairage et/ou de signalisation peut notamment être une fonction de feu de route complémentaire permettant de former en combinaison avec la fonction de feu de croisement une fonction de feu de route.
Selon une caractéristique de l’invention, le plot de positionnement faisant saillie d’une face du support est formé sur la première face du support pour permettre le positionnement de la première carte de circuits imprimés.
En d’autres termes, on privilégie le positionnement initial du sous-ensemble destiné à assurer la fonction de feu de croisement et on positionne dans un deuxième temps le sous-ensemble destiné à assurer la fonction de feu de route complémentaire en fonction du sous-ensemble positionné précédemment.
Selon une autre caractéristique, le support est un radiateur. Par exemple, le support présente une portion sensiblement plane et des ailettes de refroidissement disposée à une extrémité longitudinale de cette portion sensiblement plane, qui comporte sur chacune des faces une zone de réception d’une carte de circuits imprimés.
La première carte de circuits imprimés et la deuxième carte de circuits imprimés sont alors disposées de part et d’autre de cette portion sensiblement plane du radiateur, respectivement sur une première face et sur une deuxième face de cette portion sensiblement plane du radiateur.
Selon une caractéristique de l’invention, au moins un des réflecteurs comporte un ergot apte à coopérer avec l’ensemble de centrage, l’ergot étant apte à se loger dans l’espace libre formé par l’alignement des orifices des cartes de circuits imprimés et du trou traversant du support.
L’invention concerne en outre un procédé d’assemblage d’un module lumineux de véhicule automobile tel que décrit précédemment, comprenant une étape de positionnement de la première carte de circuits imprimés sur la première face du support de sorte que l’orifice de la première carte de circuits imprimés soit en regard du trou traversant, une étape de fixation de cette première carte de circuits imprimés à cette première face du support, une étape de positionnement d’un pion de centrage au travers du trou traversant du support et de l’orifice de la première carte de circuits imprimés, une étape de positionnement de la deuxième carte de circuits imprimés sur la deuxième face du support de sorte que l’orifice de la deuxième carte de circuits imprimés soit en regard du trou traversant et que le pion de centrage passe au travers de l’orifice de la deuxième carte de circuits imprimés, une étape de fixation de la deuxième carte de circuits imprimés sur le support, et une étape de retrait du pion de centrage.
Selon un autre aspect, le système de livre électronique comprend en outre un écran avant, faisant office de première de couverture, l’écran avant étant configuré pour afficher au moins une partie de la première de couverture dudit livre.
Avantageusement, cela permet de se rapprocher davantage de la configuration des livres réels.
Selon un autre aspect, le système de livre électronique comprenant plusieurs livres électroniques corrélés, d’un programme académique ou des livres-outils d’une profession, les livres étant sélectionnables pour en afficher un sur les écrans du système.
Avantageusement, cela permet d’être pleinement adapté à une utilisation pour un écolier, un étudiant ou un professionnel.
Selon d’autres aspects pris isolément ou combinés suivant toutes les combinaisons techniquement réalisables : - le système de livre électronique est pour plusieurs livres électroniques, et l’écran avant est en outre configuré pour afficher un système de sélection du livre à afficher dans les écrans ; et/ou - le système de livre électronique est pour plusieurs livres électroniques, et il comprend au moins un moyen de sélection du livre à afficher, en particulier une molette et/ou un joystick au niveau de l’écran avant et/ou un écran avant tactile et/ou un ou plusieurs boutons de sélection ; et/ou - le système de livre électronique comprend plusieurs livres électroniques corrélés, sélectionnables pour en afficher un sur les écrans du système ; et/ou - les livres électroniques corrélés sont des livres d’un programme académique ; et/ou - le système de livre électronique comprend en outre au moins une vidéo explicative, de dictée, d’énonciation d’exercice, au moins un audio correspondant, ou au moins un lien multimédia vers au moins une desdites vidéos et/ou audio ; et/ou - les livres électroniques corrélés sont des livres-outils d’une profession donnée.
L’invention porte en outre sur un procédé pour produire ou reproduire au moins un livre sous forme de livre électronique dans un système de livre électronique comprenant deux écrans internes fixés à une structure de livre, configurés pour se faire face lorsque la structure de livre est dans une position fermée, et pour être juxtaposés l’un à côté de l’autre lorsque la structure de livre est dans une position ouverte, caractérisé par des étapes pour - afficher les pages de gauche dudit livre sur l’écran interne gauche, et les pages de droite dudit livre sur l’écran interne droit, - tourner les pages électroniquement.
De préférence, le procédé est pour un système de livre électronique comprenant en outre un écran avant, le procédé comprenant en outre une étape pour afficher au moins une partie de la première de couverture dudit livre sur l’écran avant.
L’invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non-limitatifs, et sur la base des figures annexées, parmi lesquelles : - la illustre une vue de face d’un système de livres électroniques selon un mode de réalisation préféré en position fermée, où le livre à afficher est sélectionné ; - la illustre la vue de face selon la , le livre à afficher étant à sélectionner ; - la illustre une vue de face du système de livres électroniques des figures 1 et 2 en position ouverte ; - la illustre plusieurs systèmes de livres électroniques connectés entre eux ; - la illustre un deuxième mode de réalisation où la première de couverture comporte un pavé tactile pour sélectionner le livre à afficher ; - la illustre un troisième mode de réalisation où la première de couverture comporte un écran avant associé à une molette pour sélectionner le livre à afficher ; et - la illustre un quatrième mode de réalisation où la première de couverture comporte un écran avant associé à plusieurs boutons pour sélectionner le livre à afficher.
L’invention concerne un système de livres électroniques L du type permettant de produire ou de reproduire un ou plusieurs livres électroniques, de sorte à les lire via ledit système L. les livres peuvent être réalisés spécialement pour le système L, ou être reproduits à partir d’un livre existant réel ou électronique.
Le système de livres électroniques L comprend une structure de livre S pivotable entre une position fermée et une position ouverte. La structure de livre S peut être une housse comprenant un ou plusieurs matériaux donnés. Elle a la forme d’une couverture de livre sans pages de livre. Elle peut avoir un format correspondant au livre à utiliser, par exemple un format A4.
La structure de livre S sert à mettre en place de manière structurelle la première et la quatrième de couverture de même que deux pages internes.
Le système de livres électroniques L comprend en outre deux écrans internes ED, EG fixés à la structure de livre S. Les écrans internes ED, EG sont disposés à l’endroit de la deuxième et la troisième de couverture de la structure de livre S de sorte à former des pages électroniques. Ainsi, les écrans internes ED, EG sont configurés pour se faire face lorsque la structure de livre S est en position fermée, et pour être juxtaposés l’un à côté de l’autre lorsque la structure de livre S est en position ouverte. On peut envisager une position repliée dans laquelle les écrans ED, EG sont opposés dos à dos, même si cette configuration n’est pas préférée.
Selon un premier aspect de l’invention, au moins un livre est produit ou reproduit dans le système de livres électroniques L, et le système L est configuré pour afficher les pages de gauche dudit livre sur l’écran interne gauche EG, et les pages de droite dudit livre sur l’écran interne droit ED. En outre, le système L comprend un moyen T1 pour tourner les pages électroniquement.
Avantageusement, ledit livre est reproduit sous forme de livre électronique ce qui permet de résoudre les problèmes de poids et d’encombrement des livres réels.
En outre, la configuration en deux écrans droit ED et gauche EG reproduisant les pages droite et gauche permet de retrouver une configuration proche de la configuration réelle de sorte à améliorer significativement le confort d’utilisation.
Le moyen pour tourner les pages est par exemple un bouton tactile sur ou à proximité d’un ou de chacun des écrans internes ED, EG. De préférence, les écrans internes ED, EG sont des écrans tactiles. Ils peuvent être configurés pour qu’un ballayage tactile dans un sens donné permette de faire tourner les pages dans un sens correspondant, et inversement.
Le procédé de construction de cette nouvelle catégorie de modèle met en œuvre : - un format de modèle de comportement capable de combiner les deux catégories de modèles impliqués ; - une expertise métier pour définir la structure du modèle et identifier à quels niveaux de l’arborescence du modèle constructif peuvent s’intégrer des liens avec les « facteurs humains » (FH) générés par les modèles cognitifs ; - une amélioration progressive des modèles de comportement humain de l’opérateur par des techniques d’apprentissage utilisant à nouveau les données de la BCCO comme référence.
Le moteur de génération de comportement permet de sélectionner les actions d‘un opérateur artificiel en interaction avec un système complexe dans une simulation ou avec un système complexe réel, en : - initialisant le moteur de génération avec le modèle de comportement humain correspondant le mieux à cet opérateur, au système complexe modélisé et à la mission ou tâche qu’il doit réaliser ; - utilisant les modèles cognitifs appris pour simuler l’évolution de l’état cognitif de l’opérateur représenté ; - activant le moteur de génération à partir des données provenant à la fois de l’état cognitif simulé et de la situation courante (données de contexte + situation perçue par l’opérateur artificiel), pour lui permettre de sélectionner les actions de l’opérateur artificiel.
Les avantages du dispositif de l’invention sont de combiner dans le modèle de comportement utilisé pour la génération du comportement, à la fois des données objectives correspondant aux procédures d’utilisation du système complexe, et des données subjectives correspondant à l’état cognitif de l’opérateur représenté.
Ce faisant, le comportement qui est généré peut suivre de manière stricte des procédures précises et réglementées lorsque la situation est nominale, comme le feraient des agents artificiels dans une simulation traditionnelle. Mais au lieu d’utiliser des règles spécifiques pour prendre en compte des situations exceptionnelles, la simulation de l’état cognitif de l’opérateur artificiel permet de déclencher des comportements plus représentatifs de ce que ferait un véritable opérateur dans ce type de situations.
Plus généralement, l’intégration de facteurs humains dans la prise de décision de l’opérateur artificiel permet de sélectionner des comportements procéduraux qui tiennent compte de l’état cognitif de l’opérateur représenté et, inversement, de générer des comportements cognitifs qui prennent en compte l’avancement de la tâche ou de la mission courante.
Il ressort que la qualité de la génération de comportement dépend bien entendu de la qualité de la base de données de modèles de comportement humain des opérateurs, qui elle-même, dépend de la quantité de données qui auront pu être collectées dans la BCCO.
Avec le développement de modèles de comportement humain de haute qualité, validés par des utilisateurs experts du système complexe, le moteur de génération de comportement qui est proposé doit permettre de modéliser ce que l’on pourrait appeler un jumeau numérique à un opérateur réel permettant de contrôler le système complexe réel avec lequel il est en interaction.
L’objectif de l’invention est de générer un comportement artificiel le plus proche possible de celui d’opérateurs réels, en construisant un jumeau numérique d’un opérateur réel, ou d’une classe d’opérateurs réels, mais limité à la génération de comportement.
illustre de manière schématique pour l’exemple d’un pilote, la phase de modélisation de modèles cognitifs et la phase d’exécution des modèles pour évaluer l’état cognitif d’un pilote;
illustre de manière schématique, comment la phase de modélisation de modèles procéduraux et la phase d’exécution des modèles pour générer le comportement d’un pilote virtuel dans une simulation constructive;
illustre les étapes de construction d’un modèle du comportement humain selon l’invention, sur l’exemple d’un pilote;
illustre de manière schématique un environnement permettant de mettre en œuvre le procédé de génération du comportement d’un opérateur artificiel de l’invention;
illustre un enchainement d’étapes du procédé de l’invention pour la génération du comportement d’un opérateur artificiel ;
illustre un exemple d’implémentation de la structure sous-jacente du modèle du comportement humain de l’invention ; et
illustre un exemple de génération du comportement d’un pilote artificiel d’aéronef, en s’appuyant sur la structure hiérarchique de la .
Dans le mode de réalisation de l’invention présenté sur la , la charnière 212a est du type comportant une ferrure en col de cygne, mais elle pourrait être d’un type différent comme par exemple une charnière piano composée de secteur continu ou discontinu, ou d’un nombre supérieur ou inférieur aux deux charnières représentées, sans changement sur la portée de l’invention.
Pour assurer le verrouillage du capot mobile 210 en position fermée, la nacelle 202 comporte au moins deux verrous 220a-b disposés le long du bord inférieur 210b. Chaque verrou 220a-b comporte une première partie 221a solidaire du capot fixe 206, une deuxième partie 221b solidaire du capot mobile 210, des moyens de verrouillage, par exemple du type pêne, mobiles entre une position de verrouillage qui verrouille la première partie 221a et la deuxième partie 221b l’une avec l’autre et une position de déverrouillage qui laisse libre la première partie 221a et la deuxième partie 221b l’une par rapport à l’autre, et des moyens d’actionnement accessibles depuis l’extérieur de la nacelle 202, par exemple du type poignée, et prévus pour déplacer les moyens de verrouillage de la position de verrouillage à la position de déverrouillage et inversement.
Ainsi, après avoir positionné les moyens de verrouillage en position de déverrouillage, le capot mobile 210 peut être déplacé autour de l’axe 218 des charnières 212a-b de la position fermée à la position ouverte. À l’inverse, après déplacement du capot mobile 210 de la position ouverte à la position fermée, les moyens de verrouillage peuvent être à nouveau déplacés en leur position initiale de verrouillage.
Afin de renforcer le capot fixe 206 et le capot mobile 210 au niveau des charnières 212a-b et des verrous 220a-b, le capot fixe 206 et le capot mobile 210 comportent, respectivement, chacun une nervure de renfort 230a-b sur le capot fixe 206 et une autre nervure de renfort 232 sur le capot mobile 210.
Ainsi, le capot mobile 210 présente une nervure de renfort 232 qui s’étend sur sa hauteur entre son bord supérieur 210a et son bord inférieur 210b et sur laquelle est fixée, au voisinage d’une face supérieure située au niveau du bord supérieur 210a, la partie mobile 214 de chaque charnière 212a-b et, au voisinage d’une face inférieure située au niveau du bord inférieur 210b, la deuxième partie 221b de chaque verrou 220a-b. Préférentiellement, les nervures de renfort 232 s’étendent également sur la largeur du capot mobile 210 entre son bord avant 210c et son bord arrière 210d.
Le capot fixe 206 comporte dans le prolongement de la nervure de renfort 232 du capot mobile 210, une nervure de renfort 230a-b, c'est-à-dire une nervure supérieure de renfort 230a qui s’étend vers le haut à partir du bord de la fenêtre correspondant au bord supérieur 210a et une nervure inférieure de renfort 230b qui s’étend vers le bas à partir du bord de la fenêtre correspondant au bord inférieur 210b.
Au voisinage du bord supérieur 210a, la partie fixe 216 de chaque charnière 212a-b est fixée à la nervure supérieure de renfort 230a, et au voisinage du bord inférieur 210b, la première partie 221a de chaque verrou 220a-b est fixée à la nervure inférieure de renfort 230b.
Pour chaque charnière 212a-b, la partie fixe 216 prend la forme d’une chape femelle fixée à la nervure supérieure de renfort 230a le long du bord supérieur 210a du capot fixe 206 et la partie mobile 214 prend la forme d’une ferrure mâle fixée à la nervure de renfort 232 du capot mobile 210, où la partie mobile 214 est logée dans la partie fixe 216.
La mise en place des nervures de renfort 230a-b et 232 et la fixation des charnières 212a-b et des verrous 220a-b sur ces nervures de renfort 230a-b et 232 permettent un transfert des efforts subis par le capot mobile 210 au capot fixe 206 et à la structure de la nacelle 202 à travers les charnières 212a-b, les verrous 220a-b et les nervures de renfort 230a-b et 232.
Dans le mode de réalisation de l’invention présenté ici, chaque nervure de renfort 230a-b, 232 est un seul composant portant respectivement la paire de parties fixes 216, la paire de parties mobiles 214, la paire de premières parties 221a et la paire de deuxièmes parties 221b, mais chaque nervure de renfort 230a-b, 232 peut être constituée de deux sous-nervures distantes l’une de l’autre, où chaque sous-nervure porte un élément de chaque paire.
Un ensemble selon l’invention comporte ainsi, le capot fixe 206, le capot mobile 210, les charnières 212a-b, les verrous 220a-b et les nervures de renfort 230a-b et 232. Selon un mode d’invention alternatif, les nervures de renforts 230 a-b et 232 pourraient être remplacées par une prise d’épaisseur locale des panneaux, par l’ajout d’une âme alvéolaire interne prise entre deux peaux externes pour constituer un panneau dit ‘sandwich’.
Pour éviter l’apparition de traînées, les charnières 212a-b, les verrous 220a-b et les nervures de renfort 230a-b et 232 sont disposés à l’intérieur de la nacelle 202, c'est-à-dire sur les faces des capots mobile 210 et fixe 206 qui sont orientées vers l’intérieur de la nacelle 202.