INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il est également proposé un dispositif de contrôle pour aéronef, comportant un capteur de type à déplacement inductif variable rotatif tel que défini précédemment, et une manette de contrôle comportant un rotor et un stator logeant le rotor, le noyau magnétique étant relié au rotor et les première et deuxième bobines secondaires étant disposées sur le stator.
Il est également proposé un système de contrôle pour aéronef comportant un dispositif de contrôle tel que défini précédemment, et une unité de traitement configurée pour alimenter la bobine primaire et analyser les signaux induits par les première et deuxième bobines secondaires afin de déterminer la position du noyau magnétique par rapport aux première et deuxième bobines secondaires, lesdites extrémités de la bobine primaire, de la première bobine secondaire et de la deuxième bobine secondaire étant reliées à une masse commune de l’unité de traitement.
Il est également proposé un dispositif de contrôle des gaz pour aéronef, comportant un capteur de type resolver tel que défini précédemment, et une manette de contrôle comportant un rotor et un stator logeant le rotor, la bobine primaire étant disposée sur le rotor et les première et deuxièmes bobines secondaires étant disposées sur le stator.
Il est également proposé un système de contrôle pour aéronef comportant un dispositif de contrôle tel que défini précédemment, et une unité de traitement configurée pour alimenter la bobine primaire et analyser les signaux induits par les première et deuxième bobines secondaires afin de déterminer la position de la bobine primaire par rapport aux première et deuxièmes bobines secondaires, lesdites extrémités de la bobine primaire, de la première bobine secondaire et de la deuxième bobine secondaire étant reliées à une masse commune de l’unité de traitement.
Il est également proposé un aéronef comportant au moins un système de contrôle tel que défini précédemment.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :
dont il a déjà été fait mention précédemment, illustrent schématiquement un capteur inductif différentiel linéaire selon l’état de la technique ;
illustre schématiquement un aéronef auquel l’invention peut s'appliquer ;
Les moyens de projection 3 sont configurés pour projeter une signature visuelle sur la calandre 2. A titre d’exemples non limitatifs, en présence d’un écran d’affichage 20 ou d’une surface lisse 20, les moyens de projection 3 sont avantageusement configurés pour projeter en outre des éléments choisis parmi des images, des films, des animations graphiques, des pictogrammes, en vue par exemple d’une communication dite « Car2X » entre véhicules 1 ou entre le véhicule 1 et des piétons.
La calandre 2 peut comporter un axe médian Z’-Z, vertical, définissant des première et deuxième parties de la calandre 2 de part et d’autre de l’axe médian Z’-Z. Les moyens de projection 3 peuvent comporter des premier et deuxième projecteurs 30, 31, agencés pour projeter respectivement des premier et deuxième faisceaux F lumineux dirigés respectivement vers les première et deuxième parties de la calandre 2. Les premier et deuxième projecteurs 30, 31 sont avantageusement agencés de part et d’autre de l’axe médian Z’-Z de manière à former une symétrie axiale selon l’axe médian Z’-Z.
Les moyens de projection 3 comportent au moins une source lumineuse déportée par rapport à la calandre 2.
Les moyens de projection 3 peuvent comporter des picoprojecteurs. Les picoprojecteurs peuvent être choisis parmi des picoprojecteurs statiques, des picoprojecteurs dynamiques, des picoprojecteurs monochromatiques, des picoprojecteurs polychromatiques.
Guide de lumière pour éclairage intérieur d’un véhicule La présente invention concerne le domaine de l’éclairage et/ou de la signalisation lumineuse, et plus particulièrement l’éclairage d’un habitacle de véhicule automobile.
Un tel éclairage intérieur peut être assuré par des guides de lumière, qui sont des pièces à l’intérieur desquelles des rayons lumineux se déplacent de façon contrôlée, depuis une face d’entrée à proximité de laquelle sont disposées une source lumineuse jusqu’à une face de sortie d’où les rayons lumineux émergent. Au sein du guide de lumière, la propagation des rayons lumineux est contrôlée notamment par des réflexions internes sur différentes faces de ce guide de lumière.
Les guides de lumière peuvent prendre des formes géométriques variées, répondant ainsi à diverses exigences esthétiques. Les guides de lumières permettent par exemple d’éclairer des zones difficilement accessibles de l’habitacle du véhicule.
Les sources lumineuses sont généralement disposées sur une carte de circuit imprimé, formant ainsi une source de lumière linéaire et ponctuelle. Il est toutefois difficile d’obtenir, à partir de cette source de lumière linéaire et ponctuelle, un éclairage dynamique ou évolutif. En effet, la lumière émanant d’une source lumineuse donnée peut interférer avec la lumière émanant de la source lumineuse voisine. Le guide de lumière présentant une surface à éclairer importante, de telles interférences nuisent aux performances de l’éclairage dynamique ou évolutif, par exemple en le rendant moins net au fur et à mesure de son éloignement des sources lumineuses, ou encore en créant des zones où l’intensité de cet éclairage est moindre, voire où l’éclairage est absent.
Une solution visée par l’invention pour contourner ces difficultés techniques est d’aménager des cavités au sein du guide de lumière, et plus spécifiquement des fentes et des rainures. La présence de telles cavités permet d’obtenir un éclairage plus homogène sur l’intégralité de la face de sortie et participe à éviter la propagation de la lumière depuis des faces du guide de lumière autres que cette face de sortie. Le couple formé par une fente et par une rainure a pour objet essentiel de canaliser la lumière émise par une source majoritairement vers une seule surface de sortie. Une fente et une rainure se distingue l’une de l’autre notamment en ce que la fente est traversante, c'est-à-dire qu’elle traverse le guide de lumière de part en part, tandis que la rainure est borgne et n’est donc ouverte que sur une seule face de sortie de ce guide de lumière.
La présente invention a ainsi pour principal objet un guide de lumière pour éclairage d’un habitacle d’un véhicule automobile comprenant une portion d’entrée de lumière et une portion de sortie de lumière, la portion d’entrée de lumière comprenant au moins deux faces d’entrée de lumière et la portion de sortie de lumière comprenant au moins deux faces de sortie de lumière. Selon l’invention, la portion d’entrée de lumière présente au moins une fente disposée entre deux faces d’entrée de lumière, une rainure séparant deux faces de sortie de lumière s’étendant dans un prolongement de cette fente.
Un tel guide de lumière possède donc une portion d’entrée de lumière par laquelle des rayons lumineux pénètrent dans le guide de lumière et une portion de sortie de lumière par laquelle ils en sortent, la portion de sortie de lumière étant disposée dans la continuité de la portion d’entrée de lumière. Plus précisément, ces rayons lumineux entrent dans le guide de lumière par au moins deux faces d’entrée de lumière de la portion d’entrée de lumière et en ressortent par au moins deux faces de sortie de lumière de la portion de sortie de lumière. Au sein de la portion d’entrée de lumière, deux faces d’entrée de lumière adjacentes sont séparées par une fente. De la même façon, au sein de la portion de sortie de lumière deux faces de sortie de lumière adjacentes sont séparées par une rainure, cette rainure s’étendant dans le prolongement de la fente.
La présence de fentes et de rainures crée des lames d’air au sein de la surface du guide de lumière, qui évitent les fuites de rayons lumineux, de manière à les propager sur l’intégralité de la portion de sortie et plus particulièrement sur des régions de la portion de sortie qui sont les plus éloignées de la portion d’entrée. Une telle configuration permet de contenir les rayons lumineux dans une portion spécifique du guide de lumière, ici une bande.
Selon une caractéristique, la portion d’entrée de lumière et la portion de sortie de lumière s’étendent dans des plans sécants. On comprend que si la portion de sortie de lumière présente une surface courbée, tous les plans dans lesquels s’étendent des tangentes à la surface courbée de cette portion de sortie de lumière sont sécants au plan de la portion d’entrée de lumière, indifféremment du fait qu’une telle courbure de la surface de la portion de sortie de lumière soit appréciée selon une direction longitudinale ou une direction verticale du guide de lumière.
Selon une caractéristique de l’invention, le guide de lumière comprend une succession de bandes, chaque bande étant délimitée par une face d’entrée de lumière et au moins une face de sortie de lumière.
Le guide de lumière est ainsi formé de bandes alignées selon une direction principale d’allongement du guide de lumière qui correspond à sa direction longitudinale. Chaque bande est délimitée, à une première extrémité au voisinage de la portion d’entrée de lumière, par une face d’entrée de lumière, et à une deuxième extrémité au voisinage de la portion de sortie de lumière, par au moins une face de sortie de lumière.
Selon un mode de réalisation, l’amplificateur optique à matériaux semi-conducteurs d’une branche de modulation d’un modulateur Mach Zehnder est disposé entre la section de modulation de la branche de modulation considérée et la sortie optique intermédiaire dudit modulateur Mach Zehnder.
Selon un mode de réalisation, l’amplificateur optique à matériaux semi-conducteurs d’une branche de modulation d’un modulateur Mach Zehnder est disposé entre la section de modulation de la branche de modulation considérée et l’entrée optique intermédiaire dudit modulateur Mach Zehnder.
Selon un mode de réalisation, les au moins deux amplificateurs optiques à matériaux semi-conducteurs comprennent un amplificateur I et un amplificateur Q portés, respectivement, par le guide de sortie I et le guide de sortie Q.
Selon un mode de réalisation, ladite puce photonique comprend en outre un autre module de déphasage configuré pour imposer un autre déphasage fixe à un rayonnement lumineux entre la sortie Q et la sortie optique.
Selon un mode de réalisation, le guide d’onde de modulation comprend du silicium, avantageusement du silicium dopé, encore plus avantageusement une jonction PN le long du guide d’onde en Silicium.
Selon un mode de réalisation, les au moins deux amplificateurs optiques à matériaux semi-conducteur comprend un guide d’onde fait de matériaux semi-conducteurs III-V.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre en référence aux figures annexées sur lesquelles :
La est une représentation schématique d’un dispositif Mach Zehnder 1 connu de l’état de la technique ;
La est une représentation schématique d’un dispositif Mach Zehnder susceptible d’être mis en œuvre dans le cadre de la présente invention ;
La est une représentation schématique d’un substrat support sur une face duquel repose la couche guide d’onde, et selon un plan de coupe perpendiculaire à la face avant ;
La est une représentation schématique d’un puce photonique selon une première variante d’un premier mode de réalisation de la présente invention, le puce photonique selon ce premier mode de réalisation comprend notamment un unique modulateur Mach Zehnder et deux amplificateurs optiques à matériaux semi-conducteurs ;
La est une représentation schématique d’un puce photonique selon une deuxième variante du premier mode de réalisation de la présente invention, le puce photonique selon ce premier mode de réalisation comprend notamment un unique modulateur Mach Zehnder et deux amplificateurs optiques à matériaux semi-conducteurs ;
La est une représentation schématique d’un puce photonique selon une première variante d’un deuxième mode de réalisation de la présente invention, le puce photonique selon ce deuxième mode de réalisation comprend notamment deux modulateurs Mach Zehnder et quatre amplificateurs optiques à matériaux semi-conducteurs ;
La est une représentation schématique d’un puce photonique selon une deuxième variante d’un deuxième mode de réalisation de la présente invention, le puce photonique selon ce deuxième mode de réalisation comprend notamment deux modulateurs Mach Zehnder et quatre amplificateurs optiques à matériaux semi-conducteurs ;
La représente la puce photonique de la associée à un module intermédiaire ;
La est une représentation schématique d’un puce photonique selon un troisième mode de réalisation de la présente invention, le puce photonique selon ce troisième mode de réalisation comprend notamment deux modulateurs Mach Zehnder et deux amplificateurs optiques à matériaux semi-conducteurs.
Par exemple, l’utilisation de catalyseurs à base de fer a été décrite dans la demande de brevet WO 2019/008279. Dans ce document, les catalyseurs décrits sont des composés du fer de formule générale [Fe(N(SiR 3 ) 2 ) x ] y , dans laquelle les symboles R représentent un atome d’hydrogène ou un radical hydrocarboné, x vaut l, 2 ou 3 et y vaut l ou 2. Il apparait que lesdits catalyseurs pouvaient catalyser efficacement des réactions d’hydrosilylation et ou de silylation déshydrogénante. Ces catalyseurs, en particulier, présentent l’avantage de ne pas nécessiter l’emploi de solvants car ils présentent une bonne solubilité dans les huiles silicones. Toutefois, sur des tests de réticulation de compositions silicones, on constate que les temps d’arrêt d’agitation sont de l’ordre de plusieurs heures.
C’est dans ce contexte que les inventeurs ont cherché une alternative plus efficace aux catalyseurs décrits précédemment. On souhaite disposer d’un catalyseur pouvant catalyser une réaction d’hydrosilylation entre une fonction hydrogénosilyle et une fonction alcène ou alcyne. Avantageusement, on souhaite que la réaction soit rapide et à température modérée, de préférence à température ambiante. De plus, on souhaite que le catalyseur contienne un élément chimique abondant, peu couteux et non toxique.
Plus récemment, une publication scientifique de S. Arata et Y. Sunada (« An Isolable Iron(II) Bis(supersilyl) Complex as an Effective Catalyst for Reduction Reactions », Dalton Trans., 2019, 48, 2891-2895) a décrit un complexe de fer bis-supersilyle de formule Fe[Si(SiMe 3 ) 3 ] 2 (THF) 2 , et son activité pour l’hydrosilylation de composés carbonylés et pour la silylation réductrice du diazote. Toutefois, cette publication ne décrit pas l’utilisation de ces catalyseurs pour l’hydrosilylation d’alcène ou d’alcynes.
La présente invention a pour objet un procédé d’hydrosilylation d’un composé insaturé (A) comprenant au moins une fonction choisie parmi une fonction alcène et une fonction alcyne, avec un composé (B) comprenant au moins une fonction hydrogénosilyle, ledit procédé étant catalysé par un complexe de fer (C) représenté par la formule (1) : Fe[Si(SiR 3 ) 3 ] 2 L n (1) dans laquelle : - chaque R représente, indépendamment les uns des autres, un atome d’hydrogène ou un groupe hydrocarboné ayant de 1 à 30 atomes de carbone, optionnellement substitué par un ou plusieurs atomes d’halogène, - chaque L représente, indépendamment les uns des autres, un ligand éther, et - n = 1, 2 ou 3.
De façon inattendue, les inventeurs ont découvert que le complexe de fer (C) tel que décrit ci-dessus pouvait avantageusement être recristallisé pour catalyser efficacement la réaction d’hydrosilylation d’un composé alcène ou alcyne. La présente invention a donc également pour objet un procédé de préparation d’un complexe de fer (C) représenté par la formule (1) : Fe[Si(SiR 3 ) 3 ] 2 L n (1) dans laquelle : - chaque R représente, indépendamment les uns des autres, un atome d’hydrogène ou un groupe hydrocarboné ayant de 1 à 30 atomes de carbone, optionnellement substitué par un ou plusieurs atomes d’halogène, - chaque L représente, indépendamment les uns des autres, un ligand éther, et - n = 1, 2 ou 3 ; ledit procédé comprenant une étape de préparation du complexe de fer (C) brut, suivi d’une étape de recristallisation dudit complexe de fer (C) brut.
Le complexe de fer (C) purifié, susceptible d’être obtenu par ledit procédé, est un objet de la présente invention, ainsi que son utilisation comme catalyseur d’hydrosilylation d’un alcène ou d’un alcyne.
Description détaillée de l’invention Dans le présent texte, le symbole « » représente une liaison covalente de coordination due à la présence dans le ligand L d’une paire libre d’électrons.
Une polyaddition ou la formation de composés mixtes est également possible.
Une des caractéristiques des sous-produits lourds est que leur point d’ébullition se trouve au-dessus des points d’ébullition de l’acide acrylique, du butanol et de l’acrylate de butyle. Comme leur volatilité est faible, ils s’accumulent en fond de la dernière colonne de distillation, en pied de l’évaporateur servant à concentrer ce résidu.
Le résidu de l’évaporateur, outre les dérivés de Michael et quelques pourcents de monomères libres, contient également une forte concentration en inhibiteurs de polymérisation, accumulés au fur et à mesure des étapes de purification, comme la phénothiazine sous sa forme libre ou d’adduit de l’AA ou de l’ABU, ainsi que des composés lourds de nature polymérique plus ou moins solubles dans le milieu. En général ce résidu est éliminé par incinération, ce qui entraîne une perte de rendement importante.
Différentes solutions ont été proposées pour la valorisation de ces sous-produits lourds.
Le document CN1063678 propose des méthodes de traitement des oxy-esters formés lors de la synthèse d’acrylate de butyle en utilisant des catalyseurs acides protiques comme l’acide sulfurique ou l’acide para toluène sulfonique. Des composés tels des phtalates peuvent également être ajoutés, comme décrit dans le document US 4293347.
Le désavantage de ces méthodes de craquage est que le produit résiduel est visqueux et contient des solides. US 6617470 propose d’utiliser comme catalyseurs, des acides arylsulfoniques comme l’acide dodécylsulfonique, ce qui supprime la formation de solides dans le résidu de pied.
Le document US 2011/0230675 propose d’ajouter de l’eau en continu lorsque le craquage est effectué par catalyse acide, afin d’éviter la formation de dépôt solide.
Le document FR 2901272 propose de réaliser une distillation avant craquage, ce qui limite les dépôts de matières solides dans les installations.
La société demanderesse a décrit dans son brevet FR 2727964 ou dans sa demande PCT/FR2021/050825 un craquage thermique d’un mélange de sous-produits d’acide acrylique (AA) et d’esters acryliques en vue de leur recyclage dans l’atelier de production de l’ester acrylique. Elle utilise la propriété des dérivés alcoxy-propioniques comportant des liaisons C-O-C, tel que le 3-ethoxypropionate d’éthyle, d’être plus difficiles à casser que les liaisons C-C des sous-produits lourds dérivés de l’acide acrylique.
La société demanderesse a décrit dans sa demande FR2101402 un schéma de procédé combinant une colonne à soutirage latéral, un craqueur thermique ou thermique et catalytique et un système de décanteur et de lavage pour traiter les produits issus du craqueur pour la synthèse d’ester acrylique tel l’acrylate de 2-éthylhexyle. Cette combinaison est rendue nécessaire car, dans ces procédés catalysés par des résines acides, les impuretés dites acides ne sont d’une part pas éliminées lors d’une opération de neutralisation préalablement à la section de purification et, d’autre part, sont également générées lors du craquage. Sans la combinaison : colonne à soutirage latéral - décanteur (voir exemple 2), il n’est pas possible d’obtenir un acrylate de 2-éthylhexyle purifié conforme aux spécifications.
Cependant, la transposition du schéma de procédé tel qu’envisagé dans le document FR2101402, pour la synthèse d’acrylate de butyle, entraînerait des pertes des matières valorisables issues du craquage, comme l’acide acrylique, et surtout du butanol qui sera en partie solubilisé dans de l’eau, lors du lavage du produit de tête craqueur dans le décanteur.
Enfin le document CN102173990 propose d’ajouter dans l’alimentation du craqueur des sels de cuivre afin de faciliter le traitement ultérieur du résidu ultime de craquage.
Il subsiste donc un besoin d’améliorer les procédés de fabrication d’acrylate de butyle connus, afin d’obtenir le plus possible de produits valorisables : acide acrylique, butanol et acrylate de butyle, tout en évitant les problèmes de formation de solides. Par ailleurs, il est souhaitable de limiter la formation de sous-produits qui pourraient être difficiles à séparer dans les étapes de purification conduisant à l’obtention de l’acrylate de butyle purifié. Ces étapes de purification sont effectuées par distillation. Le tableau 1 comparant les températures d’ébullition à pression atmosphérique des sous-produits légers formés à la réaction permet de repérer les impuretés dont la formation sera impérativement à limiter lors de ce craquage.
Température d’ébullition (°C) Sous-produits formés Acétate de butyle 126 Ether dibutylique 141 Propionate de butyle 146 Acrylate d’isobutyle 132 Réactifs et Produits Acrylate de Butyle 148 Acide Acrylique 141 Butanol 118
Il a maintenant été découvert que la mise en œuvre d’un craquage thermique sans catalyseur permet de transformer avec un haut rendement des adduits de Michael, sans dépôts solides dans l’installation et en limitant en particulier la formation d’éther dibutylique, dans un procédé permettant l’obtention d’acrylate de butyle de haute pureté.
La présente invention décrit un traitement thermique permettant de valoriser les adduits de Michael dans un procédé permettant l’obtention d’acrylate de butyle comme décrit dans le brevet EP 609127 pour la partie réactionnelle.
Pour améliorer la dissolution du durcisseur et/ou éviter des réactions exothermes, il est avantageux de disposer, par exemple dans le bidon 16, un système permettant de mettre en mouvement le mélange, afin d’homogénéiser la température entre le cœur du mélange et ses surfaces.
Un deuxième exemple de réalisation d’une installation 14 permettant la mise en œuvre du procédé selon l’invention est illustré à la .
Dans ce deuxième exemple, le mélange de résine et de durcisseur contenu dans la zone de mélange 18, ici un bidon, tel que le bidon dans lequel la résine est approvisionnée, est chargé dans un piston 30 servant à l’amener jusqu’au dispositif 22 de dissolution du durcisseur.
Dans cet exemple de dispositif 22 de dissolution illustré à la , le dispositif 22 de dissolution comprend la zone de chauffage 24 combinée à la zone de refroidissement 26.
Dans cet exemple, la zone de chauffage 24 est un réchauffeur de type « thin film » implémentée dans l’installation 14. Le réchauffeur de type « thin film » est un système comprenant deux parois 32 chaudes espacées, d’environ 0.3 mm par exemple, entre lesquelles le mélange circule sous la forme d’une fine couche. Les parois 32 peuvent être chauffées par des résistances électriques. Le système permet de chauffer le mélange très rapidement.
La zone de chauffage 24 est ensuite couplée à un système de refroidissement constituant la zone de refroidissement 26.
Par exemple, comme illustré au graphe de la , la résine PR520N peut être chauffée de 120 °C à 165 °C en moins de cinq secondes, maintenue à la température de dissolution le temps nécessaire pour que tout le durcisseur soit dissout, puis le mélange est rapidement refroidi pour atteindre la température de sécurisation.
Un troisième exemple de réalisation d’une installation 14 permettant la mise en œuvre du procédé selon l’invention est illustré à la .
Ce troisième exemple d’installation 14 diffère du deuxième exemple en ce qu’il comporte un moyen 34 de pompage permettant d’approvisionner le dispositif 22 de dissolution du durcisseur en mélange.