INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le système de freinage d'écoulement 1 comprend au moins une pièce en béton 2, qui se compose d'au moins : - deux parties latérales en béton opposées l'une à l'autre (de préférence pratiquement non poreuses) 20, 21 (parties latérales sensiblement verticales) aptes à renforcer au moins partiellement les côtés du sol GZ, ces parties latérales ayant une hauteur minimale H20, H21 de 50 cm ( par exemple une hauteur de 100 cm à 150 cm), et - une partie inférieure en béton 22 (une partie sensiblement horizontale), de préférence une partie inférieure en béton sensiblement non poreux (partie inférieure fabriquée sensiblement en béton non poreux), qui s'étend entre les deux parties latérales opposées 20, 21 pour former un lien entre lesdites parties latérales 20, 21. La partie inférieure en béton 22 présente une face supérieure 22B qui se situe au moins en partie sensiblement dans un plan horizontal. La face supérieure 22B définit une surface supérieure entre les deux parties latérales opposées 20, 21 avec une largeur minimale B22B de 50 cm, par exemple de 75 cm à 200 cm, telle que 100 cm, 150 cm.
Le système de freinage d'écoulement 1 définit un volume intérieur VOL1 au-dessus de la face supérieure 22B de la partie inférieure 22 et entre les deux parties latérales opposées 20, 21.
Par exemple, les parties latérales en béton 20,21 et la partie inférieure en béton 22 ont une épaisseur supérieure à 5 cm, de préférence supérieure ou égale à 8 cm, plus préférentiellement égale ou supérieure à 10 cm, plus préférentiellement supérieure à 15 cm, telle que 20 cm, 25 cm. L'épaisseur peut être ajustée en fonction de la hauteur et de la largeur de la pièce en béton. Les parties latérales 20,21 et la partie inférieure 22 peuvent comporter un renfort métallique. La pièce en béton 2 définit un canal sensiblement en forme de U. D'autres coupes sont possibles. Des points de fixation 200 sont prévus le long de la face intérieure des parties latérales 20, 21.
Le système de freinage d'écoulement de la présente les caractéristiques suivantes :
- la partie inférieure 22 est pourvue d'une ouverture 22O avec une surface ouverte de plus de 1000 cm², la surface totale de la ou des ouvertures 22O de la partie inférieure 22 étant comprise entre 55 % et 75 % de la surface supérieure 22B. Cette ouverture 22O réduit le poids de la pièce en béton 2, ce qui est avantageux pour sa construction et sa manipulation.
- le système de freinage d'écoulement 1 est pourvu ou est associé à un élément en béton poreux 3 qui est monté de manière amovible sur la face supérieure 22B de la partie inférieure 22 pour recouvrir l'ouverture centrale 22O de la partie inférieure 22. L'élément en béton poreux 3 prend appui sur des bandes de la face supérieure 22B le long des bords de l'ouverture rectangulaire centrale 22O, lesdites bandes ayant une largeur de 3 à 10 cm. L'élément en béton poreux 3 se présente sous la forme d'une poutre en béton poreux avec une armature métallique et des points d'attache 310 (le long des extrémités 30E1, 30E2 de la poutre 30). Ces points d'attache peuvent être liés à un élément de liaison d'une grue ou moyen de levage afin de déplacer l'élément en béton poreux 3 par rapport à une pièce en béton 2.
- l'élément en béton poreux 3 forme une pièce en saillie allongée poreuse 30 qui prend appui sur la partie inférieure 22. Entre ses extrémités 30E1, 30E2, cette pièce en saillie allongée poreuse 30 présente une face supérieure 30B et deux côtés latéraux au moins partiellement poreux 30L1, 30L2, la pièce en saillie allongée 30 ayant une largeur minimale B30 le long de la partie inférieure 22 de 30 cm et une hauteur minimale H30 de 20 cm, pour former un premier canal K1 et un deuxième canal K2 dans le canal défini par le système de freinage d'écoulement 1 le long de la partie inférieure 22. Le premier canal K1 fait face à une première portion latérale 20 de la pièce en béton 2, tandis que le deuxième canal K2 fait face à la deuxième portion latérale 21 de la pièce en béton 2, la pièce en saillie allongée creuse 30 située dans le volume intérieur VOL1 du système de freinage d'écoulement définissant un volume compris entre 35 et 50 % de la partie du volume interne comprise entre les plans verticaux des extrémités 30E1, 30E2 de la pièce en saillie 30. Les canaux K1, K2 sont sensiblement similaires. La face 30Z de la pièce en saillie 30 couvre l'ouverture 22O et partiellement la face supérieure 22B.
- les premier et deuxième canaux K1, K2 ont une largeur minimale BK1, BK2 de 10 cm, ainsi qu'une profondeur minimale de 20 cm, les premier et deuxième canaux K1, K2 définissant un volume libre (VK1 + VK2) compris entre 40 et 50 % du volume de la pièce en saillie 30.
- la pièce en saillie allongée 30 est réalisée en béton drainant poreux durci avec un volume de pores ouverts de 8 à 12 %.
Selon encore un autre aspect, l'invention propose également un manomètre à graduation divisionnaire, qui comprend un piston comprenant au moins deux parties de transmission, un organe rotatif comprenant au moins deux roues dentées de diamètres différents et étant entraîné en rotation par le piston d'une manière telle que lesdites au moins deux roues dentées sont séquentiellement et respectivement en engagement avec lesdites au moins deux parties de transmission du piston, et une aiguille entraînée par ledit organe rotatif de façon à pivoter selon au moins deux amplitudes angulaires différentes.
L’étendue de l’applicabilité de la présente invention apparaîtra à partir de la description détaillée ci-après. Toutefois, il convient de comprendre que la description détaillée et les exemples spécifiques, tout en indiquant les modes de réalisation préférés de l’invention, ne sont donnés qu’à titre indicatif, étant donné que diverses modifications dans l’esprit et le champ d’application de l’invention deviendront apparentes à ceux compétents dans la technique à partir de cette description détaillée.
La est une vue en perspective éclatée d’un premier mode de réalisation préféré de la présente invention.
La est une vue de dessus du premier mode de réalisation préféré de la présente invention.
La est une vue de face du premier mode de réalisation préféré de la présente invention.
La est une vue par la droite du premier mode de réalisation préféré de la présente invention.
La est une vue en coupe prise le long de la ligne 5-5 de la .
La est similaire à la , mais montrant une deuxième roue dentée en engagement avec une deuxième partie de transmission.
La est une vue en coupe prise le long de la ligne 7-7 de la .
La est une vue en perspective éclatée d’un deuxième mode de réalisation préféré de la présente invention.
La est une vue de face du deuxième mode de réalisation préféré de la présente invention.
La est une vue par la droite du deuxième mode de réalisation préféré de la présente invention.
La est une vue en coupe prise le long de la ligne 11-11 de la .
La est similaire à la , mais montre une troisième roue dentée en engagement avec une troisième partie de transmission.
La est une vue en coupe prise le long de la ligne 13-13 de la .
La est similaire à la , mais montre un autre mode de réalisation de la présente invention.
L’ensemble selon l’invention peut être utilisé de la manière suivante : le film 2 se dissout au contact d’une eau à une température supérieure ou égale à 20°C, libérant l’agent tensio-actif. L’agent tensio-actif apporte alors des propriétés émulsifiantes et/ou moussantes au produit d’hygiène de douche ou de bain 1 en se mélangeant avec celui-ci.
Le film 2 peut encore comprendre un agent épaississant, dont la teneur en poids dans le fim 2 est par exemple comprise entre 1 et 30%. Cet épaississant est par exemple un alginate de sodium dont la viscosité dynamique est supérieure à 2500 mPa s, de préférence comprise entre 3000 et 6000 mPa s. Il peut par exemple s’agir du « Vivastar » (marque déposée) CS 052 Alginate ou équivalent.
Un shampoing liquide 1 est enveloppé dans plusieurs films différents à base d’alginate de sodium. Le film comparatif A, qui ne comporte pas d’agent tensio-actif, n’est pas un film selon l’invention. Les films B, C, D et E comportent chacun un agent tensio-actif, ils sont réalisés selon l’invention.
Film comparatif A : 65% « Vivapharm » (marque déposée) Alginate PH R5, 25% glycérol, 10% « Vivastar » (marque déposée) CS 052 Alginate. Film B : 65% « Vivapharm » (marque déposée) Alginate PH R5, 25% glycérol, 5% « Vivastar » (marque déposée) CS 052 Alginate, 5% coco-glucoside. Film C : 68% « Vivapharm » (marque déposée) Alginate PH R5, 25% glycérol, 5% « Vivastar » (marque déposée) CS 052 Alginate, 2% coco-glucoside. Film D : 65% « Vivapharm » (marque déposée) Alginate PH R5, 25% glycérol, 5% « Vivastar » (marque déposée) CS 052 Alginate, 5% bétaïne cocamidopropyl. Film E : 68% « Vivapharm » (marque déposée) Alginate PH R5, 25% glycérol, 5% « Vivastar » (marque déposée) CS 052 Alginate, 2% bétaïne cocamidopropyl. Film F : 65% « Vivapharm » (marque déposée) Alginate PH R5, 25% glycérol, 5% « Vivastar » (marque déposée) CS 052 Alginate, 5% cocoyl glutamate de sodium. Film G : 68% « Vivapharm » (marque déposée) Alginate PH R5, 25% glycérol, 5% « Vivastar » (marque déposée) CS 052 Alginate, 2% cocoyl glutamate de sodium. Film H : 65% « Vivapharm » (marque déposée) Alginate PH R5, 25% glycérol, 5% Vivastar (marque déposée) CS 052 Alginate, 5% behentrimonium methosulfate (BTMS). Film I : 68% « Vivapharm » (marque déposée) Alginate PH R5, 25% glycérol, 5% Vivastar (marque déposée) CS 052 Alginate, 2% behentrimonium methosulfate (BTMS). Film J : 55% « Vivapharm » (marque déposée) Alginate PH R5, 20% glycérol, 15% « Vivastar » (marque déposée) CS 052 Alginate, 10% coco-glucoside. Film K : 35% « Vivapharm » (marque déposée) Alginate PH R5, 15% glycérol, 25% « Vivastar » (marque déposée) CS 052 Alginate, 25% coco-glucoside. Film L : 60% « Vivapharm » (marque déposée) Alginate PH R5, 25% glycérol, 15% coco-glucoside.
L’invention a également pour objet un produit programme d’ordinateur comportant une pluralité d’instructions, qui, lorsqu’elles sont exécutées par un ordinateur, permettent la mise en œuvre du procédé précédent.
L’invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui va suivre d’un mode de réalisation particulier, donné uniquement à titre d’exemple non limitatif, cette description étant faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :
- La est une représentation schématique d’un mode de réalisation préféré du système d’aide selon l’invention ; et,
- La est une représentation schématique, sous forme de blocs, d’un mode de réalisation préféré du procédé selon l’invention, consistant à utiliser le système de la .
En se référant à la , un mode de réalisation préféré du système d’aide selon l’invention va être présenté.
Le système 1 a pour but d’élaborer et de présenter à un utilisateur 2 une rétroaction globale sur une action passée, tout en surveillant et contrôlant l’état émotionnel de l’utilisateur 2 par des mesures physiologiques adaptées, qui sont réalisées au moment de la prise de connaissance de cette rétroaction globale.
Le système d’aide 1 comporte un calculateur central 10, tel qu’un serveur, et un terminal utilisateur 20, tel qu’un téléphone mobile. Le calculateur central 10 et le terminal utilisateur 20 sont en communication l’un avec l’autre au travers d’un réseau de communication 6, par exemple un réseau de communication sans fil, de préférence du type « Global System for Mobile » - GSM.
Le calculateur central 10 comporte un port de communication 66 relié au réseau 6.
Le calculateur central 10 est un ordinateur comportant des moyens de calcul, tels qu’un processeur 60, et des moyens de mémorisation, tels qu’une mémoire 62 et une base de données 64.
La base de données 64 stocke, pour chaque utilisateur 2, un historique 83 des différentes actions réalisées par cet utilisateur. A chacune des actions de l’historique 83 est associé un ensemble de rétroactions élémentaires associées à cette action et collectées par le calculateur central 10, ainsi qu’une rétroaction globale associée à cet ensemble de rétroactions élémentaires, des paramètres de représentation utilisés dans une représentation de cette rétroaction globale, et, pour chaque grandeur physiologique mesurée par le terminal utilisateur 20, la ou les mesures effectuées lorsque cette rétroaction globale a été présentée à l’utilisateur.
La mémoire 62 stocke les instructions de programmes d’ordinateur qui, lorsqu’elles sont exécutées par le processeur 60, permettent au calculateur central 10 d’offrir certaines fonctionnalités.
En particulier, la mémoire 62 stocke un programme de synthèse de rétroaction 82 et un programme de représentation de rétroaction 84.
L’exécution du programme de synthèse de rétroaction 82 permet de synthétiser une rétroaction globale, à partir d’une pluralité de rétroactions élémentaires et d’une ou plusieurs mesure(s) d’au moins une grandeur physiologique d’utilisateur.
Par exemple, pour collecter des rétroactions élémentaires à synthétiser, le calculateur central 10 est relié, par exemple via un port de communication 68 et un réseau de communication 30 (qui peut être identique ou différent du réseau 6), à une pluralité de dispositifs de collecte de rétroactions élémentaires.
Par exemple, ces dispositifs de collecte sont des téléphones portables 31, 32 qui permettent à des individus 33, 34 d’élaborer une rétroaction élémentaire sur l’action de l’utilisateur 2 au moyen d’une application logicielle adaptée exécutée par ces téléphones portables.
En variante, le dispositif de collecte est constitué par une unité de calcul 40 connectée à une pluralité de capteurs 41, 42, 43. L’unité de calcul 40 produit une ou plusieurs rétroactions élémentaires à partir des données mesurées par ces capteurs. Ces capteurs permettent par exemple de mesurer une grandeur physique dont l’évolution temporelle est une conséquence de l’action entreprise par l’utilisateur 2. Par exemple, dans le cas d’un pilote d’avion, un capteur peut mesurer l’accélération latérale instantanée de l’avion. Cette grandeur physique, en combinaison avec d’autres grandeurs, peut permettre de construire une rétroaction élémentaire. Par exemple, une rétroaction négative est calculée par l’unité de calcul 40 lorsque l’accélération latérale mesurée est au-delà d’un seuil prédéfini.
La combinaison comprend pour chacune des première et deuxième ouvertures 16a, 16b un volet 24 recouvrant le dispositif de fixation 25 correspondant sur une plus grande longueur du dispositif de fixation. En l'espèce, le volet 24 est fixé seulement à la bande 36. Il s'agit ici d'une bande de tissu cousue de manière à recouvrir extérieurement les dents du dispositif de fixation 25 comme illustré à la . En effet, en l'absence de volet, des particules de contamination pourraient se loger sur et entre les dents 15, puis par effet mécanique être remises en suspension lors du déshabillage et venir contaminer le vêtement de travail. De cette façon, aucune particule ne peut se déposer sur et entre les dents 15.
La combinaison 100 est agencée de sorte qu’une traction sur la bande 36 entraine l’ouverture des trois dispositifs de fixation 25. La combinaison comprend en l'espèce à cette fin deux pattes ou tirettes 26 cousues à la bande à distance du col 17 comme illustré à la et agencées de sorte qu'une traction sur la patte vers l'avant et/ou vers le bas du porteur de la combinaison génère une traction similaire sur la bande 36. Ici, chaque patte 26 se trouve à proximité des extrémités supérieures respectives des première et deuxième ouvertures 16a, 16b. Elles permettent d'amorcer la désolidarisation des dents 15 des dispositifs de fixation au niveau du col 17. Les pattes sont orientées vers les épaules et leurs dimensions les rendent préhensibles par l’intervenant à l’aveugle et sans toucher le haut du col, évitant ainsi toute contamination potentielle.
Le dispositif de fixation 25 de la troisième ouverture 16c présente un point de rupture à l’entrejambe 21 de la combinaison. Pour cela, comme illustré à la , il est dépourvu d'une dent dans au moins une succession de dents 15. Ce point de rupture facilite la désolidarisation des dents lors du détachement de la bande 36 du haut vers le bas. Afin de garantir l’étanchéité de la combinaison et sa solidité (conserver la solidarisation des dents), un écran ou une patte 28 formant un sous-pont est fixé à l’intérieur de la combinaison au niveau de l’entrejambe où se situe le point de rupture, comme illustré à la . Il recouvre toute la zone de la dent manquante. Il est cousu au moyen de la couture 30 d'un seul côté du dispositif de fixation 25 et du sous-pont 28 afin de ne pas empêcher le détachement de la bande 36.
Par ailleurs, à chaque zone d'extrémité de chaque ouverture 16a-c, la combinaison comprend un élément frangible 32, en l'espèce externe, de blocage du dispositif de fixation 25 en position fermée.
Un tel élément 32 est prévu à l'extrémité supérieure de chacune des première et deuxième ouvertures de déshabillage 16a-b, comme illustré à la . Il s'agit dans cet exemple d'une patte aisément déchirable cousue à la combinaison des deux côtés de l'ouverture 16a-b pour enjamber l'ouverture. La patte 32 permet de ne pas avoir d’ouverture intempestive de chaque ouverture lors de l’intervention. Toutefois, elle est rompue aisément par arrachage par l’intervenant lors du mouvement de détachement de la bande.
En référence à la , la combinaison 100 comprend sur chaque jambe :
- un élément frangible terminal 32b2 à une zone d'extrémité inférieure de la première ouverture ou de la deuxième ouverture,
- un élément frangible terminal 32b1 à une zone d'extrémité inférieure de la troisième ouverture 16c, et
- un élément frangible intermédiaire 32a à une zone d'extrémité inférieure de l'une des ouvertures.
Les deux éléments terminaux 32b1 et 2 s'étendent à une même distance d'un bord 34 d'extrémité de la jambe et sont interposés entre l'élément intermédiaire 32a et le bord 34.
En effet, en bas de pantalon, sont juxtaposées deux extrémités d'ouverture sur une jambe et deux sur l’autre jambe. Afin de faciliter la dissociation des dispositifs de fixation 13 sans risque de remise en suspension potentielle de la contamination, ces trois éléments déchirables sont cousus.
Par exemple sur la jambe gauche, le premier élément déchirable 32a est situé en retrait d’environ 1,5 cm pour la première ouverture 16a par rapport au bas de pantalon ( ). Les deux éléments déchirables 32b1 et 2 forment une seule pièce et recouvrent les première et troisième ouvertures 16a, 16c au niveau du bord 34 inférieur du pantalon.
Toutefois, il peut subsister une ouverture à la jonction entre les éléments frangibles 32a et 32b2 recouvrant la première ouverture 16a. C’est pourquoi une patte interne 38 formant un sous-pont est cousue en partie intérieure de la combinaison afin d’éviter toute pénétration de la contamination à l’intérieur de la combinaison. La patte, ici triangulaire, est cousue à la combinaison d'un seul côté de l'une des ouvertures pour ne pas entraver les ouvertures.
Ainsi, lors de la désolidarisation des dispositifs de fixation, l’élément intermédiaire 32a se rompt en premier puis les deux suivants 32b1 et 2 se rompent, évitant alors toute remise en suspension potentielle de contamination.
En référence aux figures 12 à 13, la combinaison est utilisée de la façon suivante pour protéger l'opérateur dans un environnement susceptible d'être contaminant.
Initialement, toutes les ouvertures de déshabillage 16a, 16b, 16c sont à l'état fermé. On suppose ici que l'ouverture d'habillage 12 est fermée.
Cette fonction peut aussi être réalisée par un simple système de glissière (sur le piquet et l’obturateur) sans la réalisation de la fonction de verrouillage.
Si le câble a été complètement déroulé de la bobine, il n’est pas nécessaire de sortir le module électronique du corps de la bobine ; sinon (effet cage de Faraday), le piquet fixé à l’obturateur permet de retirer le module électronique du corps de la bobine, comme décrit ci-dessus.
L’ensemble piquet, module électronique et obturateur (avec ou sans le corps de bobine) est ensuite planté dans une paroi (ex. dans un tas de roches fines, résidus de foration) grâce à la forme de piquet.
En complément ou en alternative, le piquet 40 peut être fixé à l’obturateur à ailettes 30 comme le montre la .
Pour cela, la tige 42 du piquet est introduite dans la découpe 341 de la paroi 345 de l’obturateur à ailettes (figure 11A) jusqu’à ce qu’une partie de la tige vienne en butée contre la paroi 345 (figure 11B).
Puis le piquet est pivoté (figure 11C), et la paroi 345 se retrouve coincée dans l’encoche circonférentielle 421.
Il est ensuite possible de dissocier l’obturateur à ailettes 30 du corps de la bobine en tirant sur le piquet 40 (figure 11D).
La illustre enfin une combinaison des dispositions illustrées sur les figures 10 et 11.
Le piquet 40 est alors à la fois fixé à l’obturateur 20 supportant le module électronique 50, et à l’obturateur à ailettes 30.
L’obturateur à ailettes 30 est par exemple particulièrement commode pour être fixé en sortie d’un trou, par exemple d’un trou au fond duquel est positionnée l’amorce.
Par ailleurs, une telle configuration permet aussi de garantir une hauteur prédéfinie entre le module électronique 50 et la paroi. En effet, l’obturateur à ailettes 30 limite alors un certain enfoncement du piquet 40 dans la paroi, voire dans le trou.
La illustre une configuration d’utilisation sans la bobine ; toutefois, en fonction du déroulement du câble, il est possible de laisser la bobine fixée à l’obturateur 20.
Pour une application en souterrain (par exemple pour un trou foré horizontalement dans un cas de galerie de type tunnel, ou foré verticalement en voûte), la forme d’obturateur à ailettes 30 s’avère utile, tout comme la collerette d’ailettes 120 de la bobine.
Selon un premier exemple, si le câble est complètement déroulé, il est possible d’utiliser l’obturateur à ailettes 30 ou la collerette d’ailettes 120 pour placer le corps de bobine (contenant le module électronique) en entrée du trou de foration. Le choix dépend par exemple des dimensions du trou, de l’obturateur à ailettes 30 et/ou de la collerette d’ailettes 120.
Selon un deuxième exemple, si la bobine conserve un reste de câble embobiné, il peut alors être plus intéressant de d’abord verrouiller le piquet sur l’obturateur à ailettes 30 et d’ensuite verrouiller ce nouvel ensemble sur l’obturateur 20 supportant le module électronique (comme illustré ) afin de placer l’ensemble résultant à l’entrée du trou de foration (la sortie du module électronique 50 du corps 11 de bobine restant facultative, en fonction du reste de câble encore embobiné).
Les diamètres de la collerette d’ailettes 120 du corps de bobine et de l’obturateur à ailettes 30 étant différents, l’utilisation de l’un ou de l’autre permet aussi de s’adapter à des diamètres de trous de foration différents. Ceci peut être renforcer par le fait que les ailettes ; de l’obturateur à ailettes 30 ou de la collerette d’ailettes 120, ont une relative flexibilité structurelle, ce qui facilite une adaptation de l’obturateur à ailettes 30 ou la collerette d’ailettes 120 dans le trou de foration selon le cas.
Une patte anti-rotation 32 ménagée sur une encoche 31 prévient ainsi un entraînement en rotation du revêtement 3 par rapport au piston 2 dans un sens de rotation du piston 2 et l’autre patte anti-rotation 32 ménagée sur l’autre encoche 31 empêche la rotation dans le sens contraire.
Le revêtement anti-bruit 3 comporte en outre des pattes de fixation 33 ménagées en saillie à la périphérie de la forme principale circulaire et positionnables le long de la paroi latérale de l’extrémité 22 du piston 2. Ces pattes 33 sont diamétralement opposées et aident ainsi au centrage correct du revêtement 3 à l’extrémité 22 du piston 2.
Le revêtement anti-bruit 3 est constitué d’un matériau tel qu’un composite constitué d’au moins deux plis combinant un matériau élastomère et une fine tôle en acier.