Filière (30) pour l’extrusion d’une matière riche en protéines et en eau, laquelle filière comprend : - une enveloppe externe (31), qui est tubulaire, en étant centrée sur un axe (X-X), et qui présente une face inférieure tronconique (33), centrée sur l’axe et divergente vers l’aval, et - un organe interne (32), qui est coaxial avec l’enveloppe externe (31) et monté rotatif autour de l’axe (X-X) par rapport à l’enveloppe externe, et qui inclut à la fois : - une partie amont (32A), s’étendant au moins partiellement à l’intérieur de l’enveloppe externe et présentant une face extérieure tronconique (34), centrée sur l’axe et divergente vers l’aval, et - une partie aval (32B), s’étendant à l’extérieur de l’enveloppe externe et accouplée à une motorisation (36) adaptée pour entraîner l’organe interne en rotation autour de l’axe (X-X), dans laquelle l’enveloppe externe (31) et/ou la partie amont (32A) de l’organe interne (32) sont thermorégulées, et dans laquelle la face intérieure tronconique (33) de l’enveloppe externe (31) et la face extérieure tronconique (34) de l’organe interne (32) délimitent entre elles un canal (35) présentant une extrémité amont (35A) et une extrémité aval (35B), qui sont opposées l’une à l’autre suivant l’axe (X-X) et entre lesquelles la matière (5) s’écoule dans le canal de manière que, lorsque la matière est poussée à travers la filière (30), la matière progresse dans le canal depuis l’extrémité amont jusqu’à l’extrémité aval par laquelle la matière sort à l’extérieur de l’enveloppe externe. Filière suivant la revendication 1, dans laquelle la filière (30) comporte un dispositif de réglage (37), adapté pour modifier de manière réglable la position de l’organe interne (32) par rapport à l’enveloppe externe (31) suivant l’axe (X-X). Filière suivant l’une des revendications 1 ou 2, dans laquelle l’enveloppe externe (31) est pourvue de moyens de thermorégulation (31.3, 31.4) adaptés pour agir sur la température de la matière (5) s’écoulant dans le canal (35) par échange thermique avec la face intérieure tronconique (33) et pour appliquer un profil de température le long du canal entre les extrémités amont (35A) et aval (35B) de ce canal. Filière suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la partie amont (32A) de l’organe interne (32) est pourvue de moyens de thermorégulation (32.9, 32.10) adaptés pour agir sur la température de la matière (5) s’écoulant dans le canal (35) par échange thermique avec la face extérieure tronconique (34) et pour appliquer un profil de température le long du canal entre les extrémités amont (35A) et aval (35B) de ce canal. Filière suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’enveloppe externe (31) comprend au moins deux modules distincts (32.1, 32.2) qui délimitent des parties respectives (33.1, 33.2) de la face intérieure tronconique (33), se succédant l’une à l’autre suivant l’axe (X-X) de manière juxtaposée. Filière suivant la revendication 5, dans laquelle les au moins deux modules (31.1, 31.2) de l’enveloppe externe (31) sont thermorégulés de manière indépendante l’un de l’autre. Filière suivant l’une des revendications 5 ou 6, dans laquelle les parties (33.1, 33.2) de la face intérieure tronconique (33), respectivement délimitées par les au moins deux modules (31.1, 31.2) de l’enveloppe externe (31), sont inclinées par rapport à l’axe (X-X) avec des angles respectifs qui sont différents l’un de l’autre. Filière suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’organe interne (32) comprend au moins deux modules distincts (32.1, 32.2) qui délimitent des parties respectives (34.1, 34.2) de la face extérieure tronconique (34), se succédant l’une à l’autre suivant l’axe (X-X) de manière juxtaposée. Filière suivant la revendication 8, dans laquelle les au moins deux modules (32.1, 32.2) de l’organe interne (32) sont rotatifs autour de l’axe (X-X) de manière indépendante l’un de l’autre. Filière suivant l’une des revendications 8 ou 9, dans laquelle les au moins deux modules (32.1, 32.2) de l’organe interne (32) sont thermorégulés de manière indépendante l’un de l’autre. Filière suivant l’une quelconque des revendications 8 à 10, dans laquelle les parties (34.1, 34.2) de la face extérieure tronconique (34), respectivement délimitées par les au moins deux modules (32.1, 32.2) de l’organe interne (32), sont inclinées par rapport à l’axe (X-X) avec des angles respectifs qui sont différents l’un de l’autre. Filière suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la face intérieure tronconique (33) de l’enveloppe externe (31) et la face extérieure tronconique (34) de l’organe interne (32) sont parallèles l’une à l’autre de l’extrémité amont (35A) à l’extrémité aval (35B) du canal (35). Filière suivant l’une quelconque des revendications 1 à 11, dans laquelle la face intérieure tronconique (33) de l’enveloppe externe (31) et la face extérieure tronconique (34) de l’organe interne (32) présentent des angulations respectives par rapport à l’axe (X-X) qui sont différentes l’une de l’autre au moins sur une partie axiale du canal (35). Système de préparation en continu d’un produit alimentaire (1) extrudé, comprenant : - une matière première (3) qui est riche en protéines et en eau, - un fourreau (10) à l’intérieur duquel est entraînée au moins une vis (20) de manière à appliquer un traitement thermomécanique à la matière première, et - une filière (30), qui est conforme à l’une quelconque des revendications précédentes et dont l’enveloppe externe (31) est liée fixement au fourreau (10) de manière que la matière (4) sortant du fourreau est poussée par la ou les vis (20) à travers la filière. Système suivant la revendication 14, dans lequel le fourreau (10) comporte, à son extrémité aval, une plaque terminale (13) qui délimite intérieurement un alésage (15) traversant, centré sur l’axe (X-X) et canalisant la matière (4) poussée par la ou les vis (20) hors du fourreau, et dans lequel le système comporte également un diffuseur (17), qui lie fixement la plaque terminale (13) et l’enveloppe externe (31) et qui délimite une chambre de répartition (17A) reliant l’alésage (15) de la plaque terminale et l’extrémité amont (35A) du canal (35), cette chambre de répartition étant façonnée de manière à distribuer la matière (4) sortant du fourreau (10) autour de l’axe (X-X) dans l’extrémité amont (35A) du canal (35).