INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif électronique 100 comprend, en outre, des circuits 103 (ALIM) d'alimentation. Les circuits 103 gèrent l'alimentation électrique des différents circuits et composants du dispositif 100. Les circuits 103 comprennent, par exemple, au moins une batterie, des moyens de recharge de la batterie, des circuits d'adaptation de tension, comme des régulateurs de tension, etc. Un mode de réalisation d'un des circuits d'alimentation 103 est décrit plus en détail en relation avec les figures 3 à 5.
Le dispositif électronique 100 comprend, en outre, des circuits 104 (NFC) adaptés à mettre en oeuvre une communication en champ proche, ou module 104 de communication en champ proche, ou module NFC 104. Le module NFC 104 comprend, par exemple, des circuits oscillants/résonnants, des circuits d'émission et de réception de données, des circuits de conversion de données, etc. Un exemple de communication en champ proche et les différentes fonctionnalités du module NFC 104 sont décrits plus en détail en relation avec la .
la viscosité dynamique de l’alginate de sodium du composant principal du film peut être comprise entre 200 et 500 mPa s, ce qui participe à ce que le film ait de bonnes propriétés mécaniques de résistance et flexibilité, ledit film peut comprendre en outre un glycérol, dont la teneur en poids dans ledit film peut être comprise entre 10 et 35%, lui permettant de jouer le rôle de produit plastifiant pour obtenir un film fin résistant et flexible, ledit film peut comprendre en outre un agent de réticulation tel que le chlorure de magnésium, dont la teneur en poids dans ledit film peut être comprise entre 3 et 5%, ce qui améliore encore la résistance mécanique du film, le chlorure de magnésium permettant de conserver une bonne solubilité dans l’eau du film, ledit film peut comprendre un agent tensio-actif, ce qui permet de conférer des propriétés moussantes et/ou émulsifiantes au produit d’hygiène de bain ou de douche lors de la dissolution du film la teneur en poids dudit agent tensio-actif dans ledit film peut être comprise entre 1 et 30%, ce qui permet au film de conférer un bon niveau de propriétés émulsifiantes et/ou moussantes au produit d’hygiène et de douche, l’agent tensio-actif peut être d’origine naturelle, de type non inonique ou anionique, ce qui permet au film d’être biodégradable et moins nocif pour le corps humain,
La présente invention concerne également une utilisation d’un ensemble selon l’invention, dans laquelle ledit film est dissout au contact de l’eau, libérant ledit agent épaississant dudit film, ledit agent épaississant apportant des propriétés hydratantes audit produit d’hygiène de douche ou de bain en se mélangeant avec celui-ci.
Grâce à ces dispositions, le produit d’hygiène de douche ou de bain est enveloppé dans un film hydrosoluble, léger, et qui peut être entièrement bio-sourcé et biodégradable, donc non nocif pour l’environnement. De plus lors de sa dissolution dans l’eau, l’agent épaississant du film peut se mélanger au produit d’hygiène de douche ou de bain et lui apporter des propriétés hydratantes.
la dissolution du film peut libérer un agent tensio-actif contenu dans le film, celui-ci apportant des propriétés émulsifiantes et/ou moussantes audit produit d’hygiène de douche ou de bain en se mélangeant avec celui-ci, ce qui permet d’avoir un film dans le cadre de la présente invention apte à apporter des propriétés émulsifiantes et/ou moussantes à un produit d’hygiène de douche ou de bain.
La est une vue schématique d’un ensemble selon un mode de réalisation préféré de l’invention.
La est une vue au microscope de micelles lors de l’exécution du deuxième test,
La est une vue en coupe de l’angle de contact entre une goutte d’eau et la peau d’un utilisateur.
L’ensemble selon l’invention, illustré en , comporte un produit d’hygiène de douche ou de bain 1 et un film 2, le produit d’hygiène de douche ou de bain 1 étant enveloppé dans le film 2.
Dans le cadre de la présente invention, le terme produit d’hygiène de douche ou de bain désigne tout produit d’hygiène corporelle liquide ou solide destiné à être utilisé sous la douche ou dans le bain. Il désigne par exemple un savon, un gel douche, une huile de douche, un shampoing, un après-shampoing, un avant-shampoing, ou encore un démêlant pour cheveux.
Le film 2 est soluble dans l’eau. La solubilité d’un film dans l’eau peut être mesurée de la façon suivante : un morceau de film (5 cm x 5 cm, découpé avec un emporte-pièce) est fixé sur un porte diapositive puis est plongé dans un bêcher de 1000 ml de capacité, contenant de 600 ml d'eau distillée à 20°C sous agitation, avec un barreau magnétique, à 300 tr/min. Le temps que met le film à se percer est mesuré. Le délitement du film entraîne la formation de particules de film. Le test dure 5 minutes au bout desquelles les particules sont passées dans un tamis de 0,5 mm pour vérifier la taille des particules. Lorsqu’il n’y a pas de particules dans le tamis, le film est considéré comme hydrosoluble.
Dans le cadre de la présente invention, on considère notamment que le film se dissout en quelques minutes, par exemple en moins de 3 minutes, lorsqu’il est au contact d’une eau à une température de bain ou de douche. Cette température peut être comprise entre 15 et 40°C, par exemple 37°C pour un bain chaud, ou par exemple 18°C pour une douche froide.
Le film 2 comprend un composant principal constitué d’alginate de sodium. La teneur en poids du composant principal dans le film 2 est supérieure ou égale à 25%, de préférence comprise entre 30 et 50%. L’alginate de sodium du composant principal a de préférence une viscosité dynamique inférieure à 1000 mPa s, par exemple comprise entre 200 et 500 mPa s, ce qui permet d’obtenir un film souple et résistant. Il peut par exemple s’agir du « Vivapharm » (marque déposée) Alginate PH R5 ou équivalent.
Dans le cadre de la présente demande, les valeurs de viscosité dynamique correspondent aux valeurs mesurées par la méthode Brookfield.
Les modes de réalisation suivants peuvent s’appliquer aussi bien au procédé de fabrication qu’au circuit intégré.
Selon un mode de réalisation, la hauteur quadratique moyenne des crêtes formées sur la première face de la couche de protection par rapport à un niveau moyen déterminé de ladite première face est supérieure ou égale à 5 nanomètres.
Selon un mode de réalisation, les éléments d’interconnexion comprennent des vias conducteurs en cuivre.
Selon un mode de réalisation, les éléments d’interconnexion comprennent en outre au moins un plot conducteur en cuivre.
Selon un mode de réalisation, le circuit intégré comprend une couche de métallisation dans une tranchée formée dans la couche de protection et s’étendant jusqu’à un plot conducteur, ladite couche de métallisation formant une excroissance sur la première face de ladite couche de protection.
Selon un mode de réalisation, la couche de protection comprend : - une première couche de nitrure, par exemple en nitrure de silicium ou en carbonitrure de silicium, sur la première face de la structure d’interconnexion ; - une couche d’oxyde, par exemple en oxyde de silicium, sur la première couche de nitrure ; - une deuxième couche de nitrure par exemple en nitrure de silicium ou en carbonitrure de silicium, sur la couche d’oxyde.
Selon un mode de réalisation particulier, l’alternance de crêtes et de dépressions est formée dans la deuxième couche de nitrure.
la représente une structure d’interconnexion d’un circuit intégré ;
la est une image d’un circuit intégré, tel que celui de la , encapsulé dans une résine ;
la sont des vues en coupe illustrant une structure d’interconnexion à l’issue des étapes successives d’un exemple de procédé de fabrication selon un mode de réalisation ;
En variante, ou de manière complémentaire, le système de conditionnement thermique comprend un deuxième carter définissant un volume de réception. La quatrième branche de dérivation, le troisième détendeur et une portion de boucle principale s’étendant entre le troisième détendeur et le septième point de raccordement sont contenus à l’intérieur du deuxième carter. De même, le deuxième détendeur, la première vanne d’arrêt, l’échangeur interne et une portion de boucle principale s’étendant entre le huitième point de raccordement et l’échangeur interne sont contenus à l’intérieur du deuxième carter.
Le deuxième carter comporte des entrée/sorties de fluide réfrigérant, chaque entrée/sortie permettant une connexion fluidique avec une portion du circuit de fluide réfrigérant.
L’invention se rapporte également à un procédé de fonctionnement d’un système de conditionnement thermique tel que décrit précédemment, dans un mode dit d’inactivation du deuxième évaporateur, dans lequel : - le fluide réfrigérant se divise au premier point de raccordement en un premier débit circulant dans la première branche de dérivation et un deuxième débit circulant dans la boucle principale , - le premier débit circule successivement dans le deuxième détendeur où il subit une détente, dans le premier échangeur interne, dans le deuxième évaporateur , - le deuxième débit circule dans le premier échangeur interne, et dans lequel le premier débit est dans l’état de vapeur surchauffée en sortie du premier échangeur interne.
Ainsi, le deuxième évaporateur est alimenté en vapeur surchauffée. L’échange thermique dans le deuxième évaporateur est négligeable dans ces conditions. Ce mode de fonctionnement permet de minimiser l’enthalpie du fluide réfrigérant en sortie de la section d’échange thermique de l’échangeur interne disposée sur la boucle principale, sans effectuer d’échange de chaleur dans le deuxième évaporateur. La capacité de refroidissement du système est alors maximisée, et peut être répartie entre le premier évaporateur et le troisième échangeur de chaleur.
L’invention concerne aussi un procédé de fonctionnement d’un système de conditionnement thermique tel que décrit précédemment, dans un mode dit de chauffage habitacle avec récupération d’énergie, dans lequel : - un premier débit de fluide réfrigérant à basse pression circule dans le premier dispositif de compression où il passe à une pression intermédiaire, - un deuxième débit de fluide réfrigérant à pression intermédiaire circule dans la première branche de dérivation et rejoint le premier débit, formant un débit total de fluide réfrigérant à pression intermédiaire, - le débit total de fluide réfrigérant à pression intermédiaire circule dans le deuxième dispositif de compression où il passe à haute pression, dans le premier échangeur de chaleur où il cède de la chaleur au flux d’air intérieur, dans la quatrième branche de dérivation, - se divise en un troisième débit circulant dans la première branche de dérivation et un quatrième débit circulant dans la boucle principale, le troisième débit circule successivement dans le deuxième détendeur où il passe à pression intermédiaire, dans le premier échangeur interne, dans le deuxième évaporateur où il absorbe de la chaleur, et rejoint le premier débit de fluide réfrigérant circulant dans la boucle principale en sortie du premier dispositif de compression, - le quatrième débit circule dans le premier échangeur interne, dans le premier détendeur où il passe à basse pression, dans le premier évaporateur où il absorbe de la chaleur, et rejoint le premier dispositif de compression.
Ce mode de fonctionnement permet d’assurer un chauffage de l’habitacle en dissipant dans le flux d’air intérieur la chaleur du fluide réfrigérant circulant successivement dans les deux dispositifs de compression. Le cycle thermodynamique est bouclé en absorbant de la chaleur au niveau du premier évaporateur et du deuxième évaporateur. Cette chaleur est récupérée respectivement du premier élément et du deuxième élément. La répartition entre la chaleur absorbée au niveau du premier évaporateur et la chaleur absorbée au niveau du deuxième évaporateur est réalisée en ajustant le régime de rotation du premier dispositif de compression et du deuxième dispositif de compression. Ce mode permet d’obtenir une puissance de chauffage élevée sans avoir recours à un dispositif de chauffage additionnel.
L’invention se rapporte aussi à un procédé de fonctionnement d’un système de conditionnement thermique tel que décrit précédemment, dans un mode dit de refroidissement habitacle et refroidissement groupe motopropulseur, dans lequel : - un premier débit de fluide réfrigérant à basse pression circule dans le premier dispositif de compression où il passe à pression intermédiaire, puis circule successivement dans la deuxième branche de dérivation , - un deuxième débit de fluide réfrigérant circule successivement dans le deuxième dispositif de compression où il passe à pression intermédiaire et dans la deuxième branche de dérivation, et rejoint le premier débit, formant un débit total de fluide réfrigérant à pression intermédiaire, - le débit total de fluide réfrigérant à pression intermédiaire circule successivement dans la troisième branche de dérivation, dans le deuxième échangeur de chaleur où il cède de la chaleur au flux d’air extérieur , se divise en un troisième débit circulant dans la première branche de dérivation et un quatrième débit circulant dans la boucle principale , le troisième débit circule successivement dans le deuxième détendeur où il subit une détente, dans la deuxième section d’échange thermique du premier échangeur interne, dans le deuxième évaporateur où il absorbe de la chaleur, le quatrième débit circule successivement dans la première section d’échange thermique du premier échangeur interne, dans le quatrième détendeur où il passe à basse pression, dans le troisième échangeur de chaleur où il absorbe de la chaleur du flux d’air intérieur.
L’invention se rapporte aussi à un procédé de fonctionnement d’un système de conditionnement thermique tel que décrit précédemment, dans un mode dit de chauffage batterie et récupération d’énergie dans lequel : - un débit le fluide réfrigérant à basse pression circule successivement dans le premier dispositif de compression où il passe à une pression intermédiaire, dans le deuxième dispositif de compression où il passe à haute pression, dans le premier échangeur de chaleur, dans la quatrième branche de dérivation, dans la première branche de dérivation, dans le deuxième détendeur, dans le deuxième évaporateur où il cède de la chaleur, dans la cinquième branche de dérivation, dans le premier détendeur où il passe à basse pression, dans le premier évaporateur où il absorbe de la chaleur, et rejoint le premier dispositif de compression.
Un chauffage du deuxième élément de la chaine de traction peut ainsi être assuré. Une partie de la chaleur cédée au deuxième élément provient de la chaleur prélevée au premier élément de la chaine de traction. Par exemple, la batterie peut être chauffée tout en récupérant la chaleur dégagée par le module électronique, ce qui minimise l’énergie dépensée.
En variante, le débit de fluide réfrigérant à basse pression circule successivement dans le premier dispositif de compression où il passe à haute pression, dans la deuxième branche de dérivation, dans le premier échangeur de chaleur. Le reste du parcours est identique. Selon cette variante du mode dit de chauffage batterie et récupération d’énergie, seul le premier dispositif de compression fonctionne. Le deuxième dispositif de compression ne fonctionne pas, et est contourné par le fluide réfrigérant à haute pression.
L’invention concerne aussi un procédé de fonctionnement d’un système de conditionnement thermique tel que décrit précédemment, dans un mode dit de refroidissement accéléré, dans lequel : - un débit de fluide réfrigérant à basse pression se divise entre un premier débit et un deuxième débit, - le premier débit circule dans le premier dispositif de compression où il passe à une pression intermédiaire, - le deuxième débit circule dans le deuxième dispositif de compression où il passe à une pression intermédiaire, circule dans la deuxième branche de dérivation et rejoint le premier débit, formant un débit de fluide réfrigérant à pression intermédiaire, le débit circule dans la troisième branche de dérivation, rejoint la boucle principale, circule successivement dans le deuxième échangeur de chaleur où il cède de la chaleur au flux d’air extérieur, dans le quatrième dispositif de détente où il passe à basse pression, dans le troisième échangeur de chaleur où il absorbe de la chaleur du flux d’air intérieur.
est une vue schématique d’un système de conditionnement thermique selon un quatrième mode de réalisation de l’invention,
Les communications sans fil sont de plus en plus utilisées de nos jours pour différentes applications telles que des échanges d'informations, des paiements bancaires, des échanges d'énergie, etc. Il existe plusieurs types de communication sans fil, par exemple, les communications en champ proche (Near Field Communication, NFC), les communications utilisant des hautes fréquences à plus longue distance comme les communications Bluetooth, etc.
Il serait souhaitable de pouvoir améliorer au moins en partie certains aspects des dispositifs connus adaptés à la technologie de communication en champ proche.
Il existe un besoin pour des dispositifs adaptés à la technologie de communication en champ proche plus performant.
Il existe un besoin pour des dispositifs adaptés à la technologie de communication en champ proche qui consomme moins d'énergie.
Il existe un besoin pour des dispositifs adaptés à la technologie de communication en champ proche démarrant plus rapidement.
Un mode de réalisation pallie tout ou partie des inconvénients des dispositif connus adaptés à la technologie de communication en champ proche.
Un mode de réalisation prévoit un procédé de démarrage d'un dispositif électronique, comprenant : - au moins une carte de circuit intégré universel ou au moins un élément sécurisé ; - au moins un circuit d'alimentation de ladite carte ou dudit élément sécurisé ; et - au moins un module de communication en champ proche, dans lequel lorsque le module de communication en champ proche passe d'un état en veille ou d'un état inactif à un état actif, les opérations successives suivantes sont réalisées : - les composants et circuits dudit dispositif électronique sont démarrés ; - des programmes du dispositif électronique et ladite carte ou ledit élément sécurisé sont démarrés au même moment.
Un autre mode de réalisation prévoit un dispositif électronique comportant : - au moins une carte de circuit intégré universel ou au moins un élément sécurisé ; - au moins un circuit d'alimentation de ladite carte ou de dudit élément sécurisé ; - au moins un module de communication en champ proche, dans lequel lorsque le module de communication en champ proche passe d'un état en veille ou d'un état inactif à un état actif, les opérations successives suivantes sont réalisées : - les composants et circuits dudit dispositif électronique sont démarrés ; et - des logiciels du dispositif électronique et ladite carte ou ledit élément sécurisé sont démarrés au même moment.
Selon un mode de réalisation, le démarrage de ladite carte comprend les étapes successives suivantes : - le démarrage du circuit d'alimentation de ladite carte ou dudit élément sécurisé ; et - le démarrage logiciel de ladite carte ou dudit élément sécurisé.
Selon un mode de réalisation, pendant le démarrage dudit circuit d'alimentation, un détecteur de tension vérifie si une première source de tension reliée audit circuit d'alimentation fournit une première tension d'alimentation égale à une tension de référence.
Selon un mode de réalisation, dans lequel ledit circuit d'alimentation alimente ladite carte ou ledit élément sécurisé avec, en outre, une deuxième source d'alimentation.
Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend un détecteur de tension adapté à déterminer si ladite première source de tension fournit une première tension d'alimentation différente de la tension de référence.
Selon un mode de réalisation, ledit au moins un module de communication en champ proche est adapté à passer dans un mode actif à chaque fois que ledit détecteur de tension détermine que ladite première tension d'alimentation est différente de la tension de référence.
Selon un mode de réalisation, dans le circuit d'alimentation de ladite carte ou dudit élément sécurisé, la première tension d'alimentation de ladite première source de tension est fournie à ladite carte ou audit élément sécurisé par l'intermédiaire d'un interrupteur commandé par un premier circuit comprenant un suiveur de tension et un premier limiteur de pente de courant.
Selon un mode de réalisation, à chaque fois que ledit détecteur de tension détermine que ladite première tension d'alimentation est différente de la tension de référence, ledit module de communication en champ proche commande le démarrage dudit premier circuit.
Selon un mode de réalisation, à chaque fois que ledit détecteur de tension détermine que ladite première tension d'alimentation est égale à la tension de référence, ledit module de communication en champ proche commande l'arrêt dudit premier circuit.
Le sous-ensemble de distribution 69 peut être raccordé au troisième réservoir 2C. La sortie 70C du sous-ensemble de distribution 69 peut ainsi être raccordée au piquage d’entrée de gaz 29C de troisième réservoir. Les moyens de distribution peuvent comprendre un connecteur 78C agencé pour permettre le raccordement de la sortie 70C au piquage d’entrée de gaz 29C de troisième réservoir.
Le sous-ensemble de distribution 69 peut être raccordé aux moyens de connexion fluidique entre le premier réservoir 2A et le premier doseur 3A. La sortie 71A du sous-ensemble de distribution 69 peut ainsi être raccordée au piquage d’entrée de gaz 33A de premiers moyens de connexion. Les moyens de distribution peuvent comprendre un connecteur 79A agencé pour permettre le raccordement de la sortie 71A au piquage d’entrée de gaz 33A de premiers moyens de connexion.
Le sous-ensemble de distribution 69 peut être raccordé aux moyens de connexion fluidique entre le deuxième réservoir 2B et le deuxième doseur 3B. La sortie 71B du sous-ensemble de distribution 69 peut ainsi être raccordée au piquage d’entrée de gaz 33B de deuxièmes moyens de connexion. Les moyens de distribution peuvent comprendre un connecteur 79B agencé pour permettre le raccordement de la sortie 71B au piquage d’entrée de gaz 33B de deuxièmes moyens de connexion.
Le sous-ensemble de distribution 69 peut être raccordé aux moyens de connexion fluidique entre le mélangeur 4 et le troisième réservoir 2C. La sortie 72 du sous-ensemble de distribution 69 peut ainsi être raccordée au piquage d’entrée de gaz 35 de troisièmes moyens de connexion. Les moyens de distribution peuvent comprendre un connecteur 80 agencé pour permettre le raccordement de la sortie 72 au piquage d’entrée de gaz 35 de troisièmes moyens de connexion.
Structure interne du sous-ensemble de distribution
Entre l’entrée de gaz 74 et la sortie de gaz 73 du sous-ensemble de distribution 69, le sous-ensemble de distribution 69 peut comprendre un premier embranchement 1111 en une voie 1112 menant à la sortie de gaz 73 et en une voie menant à la ou aux sortie(s) de gaz 70A et/ou 70B et/ou 70C et/ou 71A et/ou 71B et/ou 72.
Entre l’entrée de gaz 74 et la sortie de gaz 73 du sous-ensemble de distribution 69, par exemple le long de la voie 1112menant à la sortie de gaz 73, le sous-ensemble de distribution 69 peut comprendre une vanne 100, par exemple manuelle. Entre l’entrée de gaz 74 et la sortie de gaz 73 du sous-ensemble de distribution 69, par exemple en amont de la vanne 100, le sous-ensemble de distribution 69 peut comprendre un embranchement, par exemple un piquage, de connexion à un point 101 de mise à l’atmosphère, une vanne 99 pouvant être prévue entre le piquage de connexion à un point 101 de mise à l’atmosphère et ledit point 101 de mise à l’atmosphère. La vanne 99 peut être manuelle.
Par amont, respectivement aval, on entend ici en amont, respectivement aval, en fonction du sens d’écoulement du gaz entre l’entrée de gaz 74 et une sortie de gaz du sous-ensemble de distribution 69. De même, par entre, on entend ici entre en fonction du sens d’écoulement du gaz entre l’entrée de gaz 74 et une sortie de gaz du sous-ensemble de distribution 69.