INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans chacun de ces modes de réalisation, le porte-diaphragme 4 peut être fabriqué suivant un procédé comprenant une étape de surmoulage de l’insert avec le premier matériau. Si l’insert est en polymère renforcé par des fibres continues, il peut notamment avoir été fabriqué par tressage, bobinage et/ou empilement, tandis que si l’insert est métallique, il peut par exemple avoir été fabriqué par extrusion, enroulement, usinage et/ou fabrication additive. Si l’insert est en matériau identique au premier matériau, et notamment si ce premier matériau est un polymère thermoplastique éventuellement renforcé par des fibres courtes, l’insert peut même avoir été fabriqué par moulage-injection. Le surmoulage avec le premier matériau M1 peut ensuite s’effectuer en plaçant l’insert 200 dans un moule 300 avec une cavité 301 présentant la forme nette du porte-diaphragme 4, comme illustré sur la , et en y injectant le premier matériau M1 à travers un port d’injection 302 qui peut être aligné avec ladite zone centrale du dôme 103, formant ainsi la carotte d’injection 115. Après la solidification du premier matériau M1, le porte-diaphragme 4 peut être démoulé.
Quoique la présente invention ait été décrite en se référant à des exemples de réalisation spécifiques, il est évident que différentes modifications et changements peuvent être effectués sur cet exemple sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif.
ENSEMBLE DE FREIN DE PARKING A DEPLACEMENT D’UN DOIGT DE BLOCAGE SIMPLIFIE La présente invention concerne un ensemble de frein de parking pour bloquer en rotation un arbre de transmission d’un véhicule automobile à boite de vitesses automatique, elle concerne aussi une voiture qui comporte une boite de vitesses automatique et un tel ensemble de frein de parking pour bloquer en rotation un arbre primaire de transmission de la boite de vitesses automatique lors du stationnement du véhicule.
La présente invention concerne plus particulièrement un tel ensemble qui comporte une roue dentée adaptée pour être solidaire en rotation d’un arbre de transmission et un doigt de blocage adapté pour avoir une première position permettant la libre rotation de la roue dentée et une seconde position où le doigt de blocage s’engage entre deux dents de la roue dentée pour bloquer en rotation ledit arbre de transmission.
Le document DE-A1-102015100067 divulgue un tel ensemble qui comporte une roue dentée adaptée pour être solidaire en rotation de l’arbre de transmission et un doigt de blocage adapté pour avoir une première position permettant la libre rotation de la roue dentée et une seconde position où le doigt de blocage s’engage entre deux dents de la roue dentée pour bloquer en rotation l’arbre de transmission, le doigt de blocage étant déplacé par translation d’un coulisseau qui comporte des plans inclinés pour faire basculer le doigt de blocage entre les deux positions.
Un tel coulisseau demande un nombre important de pièces en mouvement ce qui pose des problèmes de coût de fabrication et de résistance dans le temps, notamment des problèmes d’usure des pièces en mouvement car les plans inclinés ne comportent pas de galets ce qui entraîne des problèmes de frottements, imposant une importante lubrification.
Le dispositif selon l’invention permet de remédier à ces inconvénients.
Il comporte en effet, selon l’invention, un ensemble de frein de parking pour bloquer en rotation un arbre de transmission d’un véhicule automobile à boite de vitesses automatique, comportant une roue dentée adaptée pour être solidaire en rotation de l’arbre de transmission et un doigt de blocage adapté pour avoir une première position permettant la libre rotation de la roue dentée et une seconde position où le doigt de blocage s’engage entre deux dents de la roue dentée pour bloquer en rotation l’arbre de transmission, tel qu’il comporte une came adaptée pour pivoter, ledit pivotement de la came commandant le déplacement du doigt de blocage entre ladite première position et ladite seconde position.
représente schématiquement une vue de dessous du moyen de pesage selon un mode de réalisation.
représente schématiquement une vue de dessous en perspective d’une branche selon un mode de réalisation.
Description des modes de réalisation.
On a représenté en un moyen de pesage 1 vu de dessus en perspective, selon un mode de réalisation et en la vue de dessous du moyen de pesage 1 selon le même mode de réalisation. Le moyen de pesage 1 est décrit en lien avec la .
Le moyen de pesage 1 comporte une structure support pour peser un objet. La structure support comporte trois branches 11, chaque branche 11 s’étend entre une extrémité proximale 111 et une extrémité distale 112. Les trois branches 11 sont reliées les unes aux autres pour former la structure support, par leur extrémité proximale 111. Les trois branches 11 forment une structure en étoile dans laquelle les extrémités distales des trois branches 11 sont équidistantes. Deux branches adjacentes forment un angle de 120 degrés. Chaque branche 11 comporte une zone support sur laquelle l’objet à peser vient reposer lors du pesage.
Chaque branche 11 comporte un revêtement antidérapant fixé sur la zone support.
Chaque branche 11 comporte comme décrit en une face inférieure 113 opposée à la zone support 10. Une fente longitudinale 113.1 est ménagée dans la face inférieure 113. La fente longitudinale 113.1 est sensiblement centrée sur la face inférieure 113 et s’étend depuis l’extrémité proximale 111 jusqu’à l’extrémité distale 112.
L’extrémité proximale 111 de chaque branche 11 présente un profil configuré et biseauté. Le profil est identique pour les trois branches 11. Le biseau de l’extrémité proximale 111 de chaque branche présente un angle de 120 degrés donnant un écartement identique entre deux branches 11 adjacentes. Le biseau de l’extrémité proximale 111 d’une branche 11 est jointif des biseaux des extrémités proximales 111 des branches 11 adjacentes.
La zone support 10 et la face inférieure 113 de chaque branche 11 sont reliées par deux parois latérales 114. Les deux parois latérales 114 sont parallèles l’une à l’autre.
Chaque branche 11 comporte une patte 114.1 en continuité d’une face latérale 114 d’une branche 11. La patte 114.1 fait saillie de la branche 11 vers une branche 11 adjacente. La patte 114.1 forme un angle de 120 degrés avec la face latérale 114 avec laquelle elle est en continuité. Lorsque les extrémités proximales 111 des trois branches 11 sont jointives pour former la structure support, la patte 114.1 d’une branche 11 est jointive avec la paroi latérale 114 de la branche 11 adjacente. Chaque patte 114.1 comporte des troisièmes organes de fixation 114.2 et la paroi latérale de la branche adjacente comporte des organes de fixation complémentaires 114.3, coopérant ensemble pour maintenir ensemble deux branches 11 adjacentes. Les organes de fixation complémentaires 114.3 sont sur la face latérale 114 opposée à la face latérale 114 en continuité de la patte 114.1.
Chaque branche 11 est creuse et définit une cavité 12. Chaque cavité 12 est ouverte sur l’extrémité distale 112 de la branche 11 dans laquelle elle est creusée.
Un capteur de force 121 logé dans chacune des cavités 12. Chaque cavité 12 est partiellement ouverte sur la fente longitudinale 113.1. Le moyen de pesage 1 comporte trois capteurs de force 121. Chacun des capteurs de force 121 est relié à une unité de calcul (non représentée) estimant le poids de l’objet à partir des données acquises par chacun des capteurs de force 121.
Chaque capteur de force 121 est fixé à la zone support 10 par un deuxième moyen de fixation 121.1. Le deuxième moyen de fixation 121.1 est un ensemble de vis traversant la zone support 10 jusqu’au capteur de force 121.
Chaque branche 11 comporte un premier organe de maintien 122 et un deuxième organe de maintien 123 dudit capteur 121 dans la cavité 12 de la branche 11 correspondante.
Le premier organe de maintien 122 est disposé en dehors de la cavité 12, contre la face inférieure 113 et au droit du capteur de force 121. Le premier organe de maintien 122 sert de pied au moyen de pesage 1. Le premier organe de maintien 122 est au droit de la fente longitudinale 113.1.
Selon des modes particuliers de réalisation du procédé de l’invention :
- on mélange une proportion de poudre ou de solution de protéines dénaturées de telle sorte à ce que celle-ci soit comprise entre 5 et 20%, de préférence entre 10 et 15%, et plus préférentiellement encore de l’ordre de, ou égale à, 12% en masse, par rapport à la masse totale de matrice alimentaire ;
- ledit acidifiant chimique alimentaire mis en œuvre dans la première étape de dénaturation est choisi parmi l’acide citrique, l’acide lactique, l’acide chlorhydrique, l’acide nitrique et l’acide acétique ;
- l’acidifiant chimique alimentaire est ajouté dans la première étape de dénaturation jusqu’à ce le pH de la solution soit compris entre 4,2 et 4,6.
– dans une première variante du procédé, on effectue l’étape de séchage par atomisation en sorte d’obtenir une a w inférieure à 0,6 ;
– dans une autre variante, l’on effectue l’étape de séchage par lyophilisation en sorte d’obtenir une aw inférieure à 0,6.
- lors de la première étape du procédé de l’invention, on dénature des protéines de lactosérum sous forme de poudre ; de manière alternative, on peut également dénaturer des protéines de lactosérum sous forme liquide.
La présente invention est également relative à une matrice alimentaire enrichie en protéines de lactosérum dénaturées susceptible d’être obtenue par la mise en œuvre du procédé de l’invention. Ladite matrice alimentaire enrichie comprend, en mélange, au moins un produit alimentaire de base, solide ou liquide, par exemple une farine, et de la poudre de protéines dénaturées ou une solution liquide de protéines de lactosérum dénaturées. La matrice alimentaire est caractérisée en ce que la proportion de protéines dénaturées est comprise entre 5 et 20%, de préférence entre 10 et 15%, et plus préférentiellement encore de l’ordre de, ou égale à, 12% en masse, par rapport à la masse totale de matrice alimentaire.
La présente invention concerne ainsi plus particulièrement un procédé de dénaturation de protéines de lactosérum et de fabrication d’une matrice alimentaire enrichie en protéines de lactosérum dénaturées.
Les protéines de lactosérum sont des protéines dites « protéines rapides », qui permettent, après leur ingestion, d’obtenir un pic d’acides aminés riche en leucine. Cet acide aminé est un stimulant connu de la synthèse protéique musculaire.
En plus de présenter des propriétés fonctionnelles intéressantes, les protéines du lactosérum possèdent d’excellentes propriétés nutritionnelles ayant des bénéfices sur la santé.
En effet, ces protéines de lactosérum ont globalement une teneur élevée en acides aminés essentiels, branchés et soufrés. Ceux-ci sont rapidement digérés dans l’estomac et assimilés au niveau de l’intestin. Plus précisément, l’α-lactalbumine et la β-lactoglobuline contiennent respectivement 23 et 28 % des acides aminés ramifiés qui permettent de lutter contre la fonte musculaire et qui sont indispensables pour la régénération des muscles. D’autre part, ces deux protéines permettraient de stimuler les défenses immunitaires et leur hydrolyse confère des bénéfices santé grâce à la génération de peptides bioactifs : propriétés antitumorales, antivirales et hypotensives.
La matrice alimentaire destinée à être enrichie en protéines sériques dénaturées peut consister en tout produit de consommation courante.
Plus particulièrement, la matrice alimentaire peut consister en une farine destinée à entrer dans la fabrication d’un produit de panification.
Il est ainsi possible de proposer à des professionnels du secteur agroalimentaire une farine, ou toute autre matrice aliment enrichie en protéines de lactosérum dénaturées, dont la composition est parfaitement dosée en protéines dénaturée et optimisée pour les objectifs à atteindre, à savoir permettre de prévenir ou de lutter contre la sarcopénie chez les personnes âgées, ou bien faciliter la récupération musculaire chez les sujets sportifs.
Selon le même mode de réalisation, le système bistable comprend une pièce de blocage 103 avantageusement solidaire de l’autre parmi le corps 11 et la commande poussée 12 et configurée pour coopérer au contact de l’ouverture continue 102a et présentant une mobilité de sorte à pouvoir se déplacer relativement au sein de l’ouverture continue 102a et de préférence être guidée par l’ouverture continue 102a depuis la première zone de stabilité 102b jusqu’à la deuxième zone de stabilité 102c.
Selon un exemple, la pièce de blocage 103 est une tige, avantageusement une épingle métallique présentant une extrémité d’épingle configurée pour coopérer par glissement au sein de l’ouverture continue 102a.
De manière préférée, l’extrémité d’épingle est conformée de sorte à empêcher un retrait de la pièce de blocage 103 hors de l’ouverture continue 102a. L’extrémité d’épingle peut ainsi comprendre un crochet ou bien un élément sphérique.
MATÉRIAUX
La commande de poussée 12 est avantageusement en un matériau plastique. Il pourra également s'agir d'une pièce en un alliage métallique.
Pour des aspects liés à la résistance mécanique, la tige 13 est avantageusement dans un matériau résistant comme par exemple en un alliage métallique, comprenant par exemple de l'acier.
Selon un mode de réalisation particulier, la tige 13 et la commande de poussée 12 forment une seule et même pièce monobloc et sont avantageusement venues d’une même matière.
Comme illustré au et 5B et selon un mode de réalisation particulier, la portion de guidage 111 comprend une portion configurée pour permettre la fixation du corps 11 de manière amovible à une portion d’attache 14, la portion d’attache 14 étant elle-même apte à être fixée sur une surface du vantail 12.
Selon un mode de réalisation particulier, la portion de guidage 111 comprend avantageusement au moins un premier élément d’accroche 111a et la portion d’attache 14 comprend au moins un deuxième élément d’accroche 14a. Le premier élément d'accroche 111a et le deuxième élément d'accroche 14a sont configurés pour coopérer ensemble afin de permettre une solidarisation de la portion de guidage 111 avec la portion d'attache 14 par emboîtement. De manière préférée, il pourra s'agir d'un assemblage par clips. Selon un exemple, le premier élément d'accroche comprend une ouverture et le deuxième élément d'accroche comprend un crochet ou bien une vis à tête, configuré de sorte à ce que la tête de la vis ou l’extrémité du crochet coopère par emboîtement avec l'ouverture du premier élément d'accroche 111a.
REFERENCES NUMERIQUES 1. Dispositif de verrouillage 101. Élément de rappel 102. Pièce intermédiaire 102a. Ouverture continue 102b. Première zone de stabilité 102c. Deuxième zone de stabilité 103. Pièce de blocage 11. Corps 111. Portion de guidage 111a. Premier élément d’accroche 112. Cache inférieur 113. Élément de butée 12. Commande de poussée 12a. Surface d’appui 13. Tige 14. Portion d’attache 14a. Deuxième élément d’accroche 2. Vantail 3. Gâche X 13 . Direction principale
Dispositif de commande d’ouverture extérieure d’un ouvrant de véhicule automobile. Domaine technique. La présente invention concerne un dispositif de commande d’ouverture extérieure d’un ouvrant de véhicule automobile. L’invention concerne plus particulièrement mais non exclusivement un tel dispositif de commande qui combine un actionneur électrique et un actionneur mécanique, propres à déclencher l’ouverture d’une serrure de l’ouvrant du véhicule automobile.
L’apparence extérieure des véhicules automobiles étant devenu un des principaux facteurs d’attrait et de succès, cette invention concerne un dispositif de commande d’ouverture extérieure d’un ouvrant latéral du véhicule, à la fois très pratique à l’usage et présentant un aspect extérieur ouvrant de nouvelles perspectives pour améliorer le style des véhicules automobiles, notamment le style latéral.
Généralement, le dispositif de commande comprend une palette de manœuvre (ou poignée de préhension) qui est montée articulée par rapport à un panneau de carrosserie de l’ouvrant, à l’intérieur d’un boîtier. Ce boîtier est généralement logé à l’intérieur d’une découpe prévue à cet effet dans le panneau de carrosserie.
Une tendance actuelle consiste à permettre l’ouverture de l’ouvrant au moyen d’un actionneur électrique, lui-même déclenché manuellement par exemple par une légère pression, un simple effleurement ou une détection d’une présence proche d’un utilisateur dans une zone prédéfinie du dispositif de commande, généralement une face intérieure non visible de la palette de manœuvre. Lors de cet actionnement manuel, une commande électrique de déverrouillage en vue d’ouvrir l’ouvrant du véhicule est générée à destination de l’unité de commande principale du véhicule.
Pour des raisons de sécurité, il est généralement prévu que le dispositif de commande de l’ouvrant permette une ouverture mécanique en cas de défaillance électrique. L’ouverture de l’actionneur mécanique est par exemple réalisée par application sur la palette de manœuvre d’une force d’actionnement sensiblement plus élevée, entraînant alors la libération mécanique de l’ouvrant par actionnement d’un ensemble de transmission par exemple une tringle reliée à la serrure.
En 2415, le Maquilleur numérique 520 peut demander si l'utilisateur a une caractéristique de visage préférée. L'utilisateur 530 peut répondre avec une ou plusieurs caractéristiques de visage préférées, par exemple, les lèvres comme en 2417. En 2421, le Système 510 peut créer une recommandation personnalisée pour une ou plusieurs routines de maquillage. En 2423, le Système 510 peut afficher les routines de maquillage et les caractéristiques des produits de maquillage. En 2425, le Maquilleur numérique 520 peut demander à l'utilisateur s'il souhaite que des ajustements soient apportés à une routine de maquillage recommandée. En 2427, l'utilisateur 530 peut fournir une réponse, par exemple, que le look de maquillage est trop audacieux.
En 2429, le Maquilleur numérique 520 peut répondre en demandant si c'est une ou plusieurs parties du visage qui ressortent, ou si c’est la totalité du visage qui est trop voyante. En 2431, l'utilisateur 530 peut répondre que l'ensemble du look est trop voyant. En 2433, le maquilleur numérique 520 peut informer l'utilisateur 530 qu'un ajustement sera apporté au look de maquillage.
En 2435, le Système 510 effectue un ajustement au look de maquillage qui peut impliquer l’extraction d’un filtre de masque à partir de la base de données 107, et le choix du filtre de masque peut prendre en compte les préférences d’anciens looks. En 2437, le Système 510 peut afficher le look de maquillage ajusté. En 2439, l'utilisateur 530 peut revoir le look de maquillage ajusté et fournir d'autres commentaires, tels que le fait que les yeux paraissent un peu trop sombres, et demander que les yeux soient éclaircis.
En 2441, le Système 510 peut effectuer un ajustement du look de maquillage, et en 2443, afficher le look encore plus ajusté. En 2445, le Maquilleur numérique 520 peut informer l'utilisateur que le système a augmenté la teinte du fard à paupières, et demander à l'utilisateur si ce réglage améliore suffisamment la luminosité des yeux. En 2447, l' utilisateur 530 peut répondre par une déclaration indiquant que l'ajustement va dans le bon sens, mais cela pourrait être mieux si un ajustement un peu plus important était effectué.
En 2449, le Système 510 peut ajuster davantage la teinte et en 2451, peut afficher le look davantage ajusté. En 2453, le Maquilleur numérique 520 peut à nouveau informer l'utilisateur que le système a augmenté l'ombre, et demander une nouvelle fois à l’utilisateur 530 si l'ajustement est suffisant. En 2455, l'utilisateur 530 peut répondre que l’ajustement semble bon.
Une fois le look de maquillage terminé, en 2461, le Système 510 peut afficher le look de maquillage final. De plus, en 2463, le Système 510 peut afficher les produits de maquillage qui peuvent être utilisés pour créer le look de maquillage final, et en 2465, enregistrer la routine de maquillage, le look de maquillage final et les ajustements qui ont été effectués, en tant que préférences de look de l' utilisateur dans la base de données 107.
Grâce à l'interaction avec le Maquilleur numérique 520, un utilisateur 530 peut améliorer ses looks de maquillage et améliorer ses techniques d'application du maquillage. Le Maquilleur numérique 520 fournit des conseils de maquillage adaptés à l'utilisateur. Le Maquilleur numérique 520 continue d'améliorer ses recommandations grâce à une accumulation de préférences de look des utilisateurs et de looks personnalisés. Le Maquilleur numérique 520 peut essayer des looks de maquillage pour un utilisateur avant que celui-ci ne l’applique sur son propre visage, et enseigne à l'utilisateur comment appliquer le maquillage pour créer un look personnalisé. De plus, le Maquilleur numérique 520 peut créer des looks de maquillage personnalisés en fonction des préférences de look stockées et des informations sur les caractéristiques du visage de l'utilisateur.
De nombreuses modifications et variantes de la présente invention sont possibles à la lumière des enseignements ci-dessus. Par exemple, les données recueillies à partir des carnations et de la texture de la peau de divers consommateurs permettront d’étendre le réseau neuronal artificiel à plusieurs consommateurs. Le réseau neuronal artificiel pourra prédire pour chaque nuance de produit le rendu d'une nouvelle formule cosmétique. Il faut donc comprendre que dans le cadre des revendications jointes, l'invention peut être mise en pratique autrement que comme décrit spécifiquement ici.
Dispositif informatique évolutif La présente description concerne de façon générale le domaine des architectures informatiques, et, en particulier, un système sur puce évolutif.
Comme cela est connu dans l'état de la technique, un système sur puce (SoC) est un circuit intégré qui intègre certains ou tous les composants formant un système informatique, comportant un ou plusieurs éléments parmi des CPU (de l'anglais "central processing units", unité centrale de traitement), une mémoire, des ports d'entrée/sortie, parmi d'autres fonctions. Dans certains cas, un système sur puce peut être apparié avec un autre circuit intégré fournissant une mémoire supplémentaire, tirant avantageusement parti de techniques d'encapsulation perfectionnée.
Un inconvénient des architectures existantes de systèmes sur puce est qu'il y a un inconvénient de conception relativement important à produire un système ayant une quantité requise de ressources de traitement et de mémoire pour une application donnée. En outre, des solutions existantes ont une évolutivité très limitée, ce qui signifie que, lorsque les ressources mémoire ou de traitement doivent être accrues ou réduites, une nouvelle conception significative est nécessaire, ce qui prend du temps et est coûteux. En outre, la réutilisabilité des composants est très limitée, ce qui peut dans certains cas conduire à des niveaux élevés de mise au rebut.
Un objet des modes de réalisation de la présente description est de pallier tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur.
Selon un aspect, il est prévu une puce réseau comprenant : une infrastructure programmable ayant une pluralité de points d'accès ; au moins une interface de communications de puces fragmentées adaptée pour s'interfacer avec au moins une puce fragmentée, chaque interface de communications de puces fragmentées étant reliée à un point correspondant parmi les points d'accès ; et une pluralité d'interfaces de communications réseau à réseau adaptées chacune pour s'interfacer avec une autre puce réseau.
Selon un mode de réalisation, la puce réseau comprend en outre un circuit mémoire relié à chaque routeur.