INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
-plusieurs paires de grilles de contrôle avant, chaque paire étant formée respectivement d’une première grille de contrôle avant recouvrant une région de la première portion semi-conductrice pour former un premier ilot quantique et d’une deuxième grille de contrôle avant recouvrant une région de la deuxième portion semi-conductrice formant un deuxième ilot quantique, une région isolante étant prévue, en particulier en termes de dimension et de composition, entre le premier ilot quantique et le deuxième ilot quantique et de sorte à permettre un couplage électrostatique entre le premier ilot quantique et le deuxième ilot quantique,
le dispositif quantique étant doté d’une électrode conductrice arrière disposée à l’aplomb de la région isolante, ladite électrode conductrice arrière étant formée d’une région à base de matériau métallique agencée dans ladite couche de support semi-conductrice du substrat semi-conducteur sur isolant.
Le dispositif électronique de surveillance 20 est configuré pour surveiller la fabrication du liquide 12 avec l’additif anti-mousse 14 dispersé au sein de celui-ci, et est apte à être connecté au dispositif électronique d’imagerie 18.
Le dispositif électronique de surveillance 20 comprend un module 24 d’acquisition des images 22, un module 26 de détermination de l’ensemble de grandeur(s) relative(s) aux gouttes 16 de l’additif anti-mousse 14, et un module 28 d’utilisation de l’ensemble de grandeur(s) déterminé par le module de détermination 26.
Dans l’exemple de la , le dispositif électronique de surveillance 20 comprend une unité de traitement d’informations 30 formée par exemple d’une mémoire 32 et d’un processeur 34 associé à la mémoire 32.
Dans l’exemple de la , le module d’acquisition 24, le module de détermination 26 et le module d’utilisation 28 sont réalisés chacun sous forme d’un logiciel, ou d’une brique logicielle, exécutable par le processeur 34. La mémoire 32 du dispositif électronique de surveillance 20 est alors apte à stocker un logiciel d’acquisition de la pluralité d’images 22 représentatives du volume V du liquide 12 avec l’additif anti-mousse 14, un logiciel de détermination de l’ensemble de grandeur(s) relative(s) aux gouttes 16 de l’additif anti-mousse 14, chaque grandeur étant déterminée via un algorithme de détermination, à partir des images acquises 22 et en fonction en outre de gouttes focalisées dans le plan image de chaque image 22 respective ; et un logiciel d’utilisation de l’ensemble de grandeur(s) déterminé par le logiciel de détermination, le logiciel d’utilisation étant apte à afficher l’ensemble de grandeur(s) sur un écran d’affichage, non représenté, et/ou à transmettre l’ensemble de grandeur(s) à un appareil électronique, non représenté, de pilotage de la fabrication du liquide 12. Le processeur 34 est alors apte à exécuter chacun des logiciels parmi le logiciel d’acquisition, le logiciel de détermination et le logiciel d’utilisation.
En variante non représentée, le module d’acquisition 24, le module de détermination 26 et le module d’utilisation 28 sont réalisés chacun sous forme d’un composant logique programmable, tel qu’un FPGA (de l’anglais Field Programmable Gate Array ), ou encore sous forme d’un circuit intégré dédié, tel qu’un ASIC (de l’anglais Application Specific Integrated Circuit ).
Lorsque le dispositif électronique de surveillance 20 est réalisé sous forme d’un ou plusieurs logiciels, c’est-à-dire sous forme d’un programme ordinateur, il est en outre apte à être enregistré sur un support, non représenté, lisible par ordinateur. Le support lisible par ordinateur est par exemple un médium apte à mémoriser des instructions électroniques et à être couplé à un bus d’un système informatique. A titre d’exemple, le support lisible est un disque optique, un disque magnéto-optique, une mémoire ROM, une mémoire RAM, tout type de mémoire non volatile (par exemple EPROM, EEPROM, FLASH, NVRAM), une carte magnétique ou une carte optique. Sur le support lisible est alors mémorisé un programme d’ordinateur comprenant des instructions logicielles.
Le module d’acquisition 24 est configuré pour acquérir la pluralité d’images 22 représentatives du volume V du liquide 12 avec l’additif anti-mousse 14, chaque image 22 étant obtenue via le dispositif d’imagerie 18 et pour un plan image respectif à l’intérieur du volume V.
Dans l’exemple de la , les plans image sont disposés en différentes positions verticales le long de l’axe vertical Z correspondant à la hauteur H du volume V. En variante ou en complément, les plans image sont disposés sous forme d’une mosaïque dans un plan transversal, c’est-à-dire dans un plan perpendiculaire à l’axe vertical Z.
Le module de détermination 26 est configuré pour déterminer l’ensemble de grandeur(s) relative(s) aux gouttes 16 de l’additif anti-mousse 14, chaque grandeur étant déterminée via l’algorithme de détermination, à partir des images 22 acquises par le module d’acquisition 24 et en fonction de gouttes focalisées dans le plan image de chaque image 22 respective.
L’ensemble de grandeur(s) comporte au moins une grandeur parmi le groupe consistant en : un nombre de gouttes 16, en particulier dans le volume V du liquide 12 ; un diamètre moyen des gouttes 16, en particulier pour les gouttes 16 contenues dans le volume V de liquide 12 ; un diamètre maximal des gouttes 16, en particulier parmi les gouttes 16 contenues dans le volume V du liquide 12 ; et un diamètre maximal des gouttes 16 pour un nombre prédéfini de premiers centiles de la population des gouttes 16, tel que pour les 90 premiers centiles.
Selon un premier mode de réalisation, l’algorithme de détermination est basé sur un algorithme de traitement d’images.
Selon un deuxième mode de réalisation, l’algorithme de détermination est basé sur un algorithme d’intelligence artificielle, typiquement via la mise en œuvre d’un réseau de neurones.
Selon le premier mode de réalisation, l’algorithme de détermination comporte l’algorithme de traitement d’images, et l’algorithme de traitement d’images est configuré pour identifier des gouttes focalisées dans le plan image de chaque image 22 respective, chaque grandeur étant alors déterminée en fonction des gouttes identifiées pour la pluralité d’images acquises 22.
L’homme du métier observera que chaque image acquise 22 comporte à la fois des gouttes focalisées et des gouttes non-focalisées dans le plan image, et chaque grandeur est alors déterminée uniquement en fonction desdites gouttes focalisées dans le plan image respectif. Autrement dit, chaque grandeur déterminée est indépendante des gouttes non-focalisées contenues dans chaque image 22 respective.
L’homme du métier comprendra que le fait de déterminer chaque grandeur indépendamment des gouttes non-focalisées, et seulement en fonction des gouttes focalisées dans le plan image, permet de déterminer chaque grandeur en évitant de prendre en compte plusieurs fois des mêmes gouttes 16 qui seraient représentées dans différentes images 22 acquises pour plusieurs plans image successifs, ce qui entrainerait alors une erreur dans la détermination de ladite grandeur. En déterminant chaque grandeur seulement en fonction des gouttes focalisées, cela permet alors de prendre en compte les gouttes 16 seulement lorsqu’elles sont représentées de manière focalisée dans une image acquise 22 respective, et pas dans les autres cas. Autrement dit, le dispositif de surveillance 20, et le procédé de surveillance associé, visent alors à prendre en compte chaque goutte 16 contenue dans le liquide 12, une seule fois parmi la pluralité d’images 22 acquises, représentatives du volume V du liquide 12.
En complément, l’homme du métier notera aussi que les gouttes 16 représentées de manière focalisée dans une image acquise 22 respective sont celles situées à proximité du plan image dans le volume V du liquide 12, typiquement à une distance inférieure à un écart prédéterminé de référence dε. Autrement dit, pour la détermination du nombre de gouttes 16 contenues dans le volume V de liquide 12, chaque image acquise permet de comptabiliser les gouttes 16 se trouvant dans une couche d’épaisseur E égale à 2 fois l’écart prédéterminé de référence dε, i.e. E = 2.dε, et disposée de part et d’autre du plan image respectif.
[ 4 ] EP 2 886 456 A1
DISPOSITIF DE MASQUAGE ANTI BRUITS PARASITES POUR UN HAUT-PARLEUR Domaine technique de l’invention L’invention concerne les haut-parleurs, et plus précisément les dispositifs de masquage qui équipent les haut-parleurs.
Etat de la technique Certains haut-parleurs comprennent un support comportant une face avant sur laquelle est installé un dispositif de masquage chargé de masquer ses éléments techniques visibles de l’extérieur, sans modifier la qualité du son restitué. De tels haut-parleurs peuvent, par exemple, équiper des systèmes tels que des véhicules, éventuellement de type automobile.
Généralement, ce dispositif de masquage comprend une grille comportant une partie centrale ayant une face interne, sur laquelle est solidarisée une pièce acoustique de masquage (parfois appelée « étamine »), et prolongée par un bord périphérique qui est replié de manière à être logé dans une rainure (ou gorge) défini(e) sur la face avant du support. Ainsi, la face interne de la partie centrale de la grille se retrouve placée devant la face avant du support avec interposition de la pièce acoustique de masquage.
La solidarisation de la grille au support est habituellement réalisée par le repliement de protubérances du bord périphérique de la grille après traversée de trous traversants correspondants définis dans la rainure du support. Par ailleurs, la solidarisation de la pièce acoustique de masquage à la partie centrale de la grille se fait généralement par collage.
La grille étant rigide (par exemple réalisée en métal), en fonctionnement son bord périphérique peut heurter la paroi délimitant la rainure (ou gorge) du fait des ondes vibratoires générées par son haut-parleur, ce qui peut engendrer des bruits d’entrechoquement parasites, gênants et incompatibles avec des critères de haute-fidélité musicale. Pour éviter ces bruits d’entrechoquement parasites on est contraint de coller manuellement dans la rainure ou sur l’extrémité libre du bord périphérique de la grille des pièces rapportées, généralement en feutrine, ce qui est chronophage et onéreux.
Présentation de l’invention Elle propose notamment à cet effet un dispositif de masquage, d’une part, propre à équiper un haut-parleur comprenant un support comportant une face avant sur laquelle est définie une rainure, et, d’autre part, comprenant une grille comportant une partie centrale ayant une face interne, sur laquelle est solidarisée une pièce acoustique de masquage, et prolongée par un bord périphérique replié de manière à être logé dans la rainure pour placer la face interne devant la face avant avec interposition de la pièce acoustique de masquage.
Ce dispositif de masquage se caractérise par le fait que sa pièce acoustique de masquage comprend une extension périphérique longeant le bord périphérique sur toute sa face interne et sur une partie d’une face externe opposée à cette dernière afin d’être intercalée entre le bord périphérique et la rainure pour empêcher un contact direct entre ces derniers.
Grâce à cet intercalage on évite, en fonctionnement, que le bord périphérique heurte la paroi délimitant la rainure, et donc il n’y a plus de risque d’engendrement de bruits d’entrechoquement parasites.
Le dispositif de masquage selon l’invention peut comporter d’autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment :
- sa pièce acoustique de masquage peut être réalisée dans une mousse à cellules ouvertes ;
- en présence de la première option, la mousse à cellules ouvertes peut avoir une épaisseur comprise entre 0,6 mm et 1,2 mm ;
- sa pièce acoustique de masquage peut être solidarisée à la face interne de sa grille par collage ;
- en présence de la dernière option, l’extension périphérique peut comprendre une partie qui longe le bord périphérique de la grille sur toute sa face interne et qui est solidarisée par collage à cette dernière ;
- l’extension périphérique peut longer la face externe du bord périphérique sur une distance comprise entre 0,3 mm et 2 mm ;
L’étape de vrillage peut alternativement être faite par une étape de vrillage unitaire dans laquelle chaque épingle est vrillée individuellement ce qui permet de mieux contrôler les dimensions finales des épingles et d’éviter les cassures de l’émail. De par leur forme en « U » et le décalage entre les segments conducteurs, il n’est pas possible, lors d’un procédé automatique, de positionner les épingles directement dans leur position finale pour leur insertion dans le corps de pièce bobinée. Par exemple, une méthode connue consiste à placer les épingles dans un outil présentant un diamètre largement supérieur au diamètre du corps de pièce bobinée pour ensuite avancer les épingles dans une direction radiale vers l’axe de l’outil jusqu’à ce que les épingles soient placées dans leur position finale pour insertion dans le corps de pièce bobinée. Une pince, telle que celles utilisée après un procédé de vrillage global, peut ensuite être utilisée pour transférer les épingles de cet outil vers le corps de pièce bobinée.
Cette méthode de positionnement des épingles par déplacement radial peut ne pas être applicable dans certaines configurations de bobinage. En effet, dans certain cas, l’imbrication des épingles entre elles et/ou le nombre important de couches d’épingle conductrice peut complexifier cette méthode et entrainer l’utilisation de différentes étapes de préparation. Le temps d’assemblage d’un tel bobinage est alors augmenté ce qui entraine également une augmentation du coût de fabrication d’une pièce bobinée comprenant un bobinage de type à épingles conductrices.
La présente invention vise à permettre d’éviter les inconvénients de l’art antérieur. A cet effet, la présente invention a pour objet un procédé d’assemblage d’épingles conductrices dans un dispositif de transfert, chaque épingle conductrice étant formée d’au moins un segment conducteur et étant destinée à être connectée électriquement à au moins une autre épingle conductrice pour former un bobinage électrique d’une pièce bobinée d’une machine électrique tournante. Selon l’invention, le dispositif de transfert comprend un corps de broche présentant un premier axe et une pluralité de lamelles de guidage s’étendant radialement à partir dudit corps, des espaces latéraux destinés à loger au moins un segment conducteur étant définis entre deux lamelles de guidage adjacentes. Toujours selon l’invention, le procédé comprend une étape d’agencement dans un dispositif intermédiaire des épingles conductrices, le dispositif intermédiaire présentant un corps longitudinal s’étendant le long d’un second axe dans lequel est agencée une pluralité de rainures, une rainure étant agencée pour loger au moins un segment conducteur d’une épingle conductrice ; une étape de chargement des épingles conductrices du dispositif intermédiaire vers le dispositif de transfert, l’étape de chargement se faisant par enroulement au moins partiel du dispositif intermédiaire autour du dispositif de transfert et/ou par rotation du dispositif de transfert le long du dispositif intermédiaire et/ou par un déplacement longitudinal du dispositif intermédiaire par rapport au dispositif de transfert.
Grâce à la présente invention et en particulier à l’utilisation du dispositif intermédiaire, l’assemblage des épingles est simplifié. En effet, le dispositif intermédiaire permet d’agencer les épingles de manière linéaire dans un plan avant de les enrouler pour former leur imbrication suivant une forme annulaire. Un tel procédé d’assemblage peut être utilisé quel que soit la forme des épingles conductrices, le nombre de couche formé par lesdites épingles ou la structure d’imbrication desdites épingles les unes par rapport aux autres. Le procédé d’assemblage des épingles conductrices permet ainsi d’agencer les épingles conductrices, notamment vrillée unitairement, dans leur position finale les unes par rapport aux autres avant leur transfert dans le corps de pièce bobinée. Ledit procédé d’assemblage est simplifié et les risques de mauvais positionnement des épingles sont diminués. Le coût global du procédé d’assemblage est diminué.
Selon une réalisation, lors de l’étape de chargement, les épingles conductrices sont transférées du dispositif intermédiaire vers le dispositif de transfert dans une direction radiale par rapport à l’axe du dispositif de transfert. Cette direction d’insertion permet d’optimiser la simplification dudit procédé.
Selon une réalisation, lors de l’étape de chargement, un dispositif d’insertion déplace les segments conducteurs logés dans les rainures du dispositif intermédiaire pour aider leur insertion dans les espaces latéraux du dispositif de transfert. Cela permet d’amorcer, de manière simple, l’étape de chargement.
Selon une réalisation, les segments conducteurs sont agencés dans les rainures du dispositif intermédiaire de sorte à ce qu’au moins une portion de chaque segment conducteur soit accessible pour permettre leur déplacement par le dispositif d’insertion. Par exemple, au moins une portion de chaque segment conducteur, agencé dans les rainures du dispositif intermédiaire, dépasse de ladite rainure de sorte à ce que, lors de l’étape de chargement, le dispositif d’insertion déplace les segments conducteurs pour aider leur insertion dans les espaces latéraux du dispositif de transfert. Ainsi, au moins une portion de chaque segment conducteur n’est pas logée dans une rainure du dispositif intermédiaire.
Selon une réalisation, lors de l’étape de chargement, au moins une partie du dispositif intermédiaire présente un mouvement de recul dans une direction opposée à la direction de chargement des segments conducteurs depuis les rainures vers les espaces latéraux. Cela permet de simplifier l’étape de chargement.
Selon une réalisation, l’étape de chargement comporte, en outre, une sous-étape de positionnement d’un support de maintien radial agencé pour maintenir dans une direction radiale les segments conducteurs des épingles conductrices dans les espaces latéraux du corps de broche. Cette étape de positionnement du support de maintien lors de l’étape de chargement permet de garantir le maintien des segments conducteurs dans les espaces latéraux une fois leur chargement dans lesdits espaces effectué.
Selon une réalisation, les lamelles de guidage sont rétractables de sorte à pouvoir être logées, respectivement, dans des rainures correspondantes réalisées dans le corps de broche. Ainsi, chaque lamelle peut présenter différentes positions radiales et notamment une première position de maintien dans laquelle la lamelle s’étend circonférentiellement entre deux segments conducteurs pour assurer leur maintien et une deuxième position de repos dans laquelle la lamelle s’étend au moins en partie dans le corps de broche de sorte à laisser libre lesdits segments conducteurs. Cette solution de rétractation des lamelles de guidage est une solution simple et peu encombrante pour maintenir les segments conducteurs des épingles conductrices après leur chargement dans le corps de broche tout en simplifiant leur chargement en diminuant la profondeur radiale des espaces latéraux de manière temporaire. Cela permet d’améliorer le guidage des segments conducteurs des épingles conductrices vers les espaces latéraux lors de l’étape de chargement.
Alternativement, les lamelles de guidage peuvent être rapportées au corps de broche de sorte à pouvoir être détachées du corps de broche. Dans une autre alternative, les lamelles de guidage peuvent présenter un mouvement axial pour dégager l’espace latéral correspondant.
Selon une réalisation, lors de l’étape d’agencement, les épingles conductrices peuvent être agencées de manière individuelle ou collective dans les rainures du dispositif intermédiaire. Par manière collective, on entend qu’au moins deux épingles conductrices peuvent être agencées dans la même rainure ou dans des rainures différentes simultanément.
L’évolution des mentalités notamment liées à l’écologie et au respect de notre planète nous conduit à remettre en avant des transports de type bateaux fluviaux ou maritimes. Les bateaux fluviaux sont utilisés sur les voies navigables comme les fleuves, les rivières et les canaux pour le transport de marchandises ou pour le transport de personnes entre des points distincts de cette voie navigable. Les bateaux maritimes sont utilisés en mer pour le transport de personnes ou de marchandises entre destinations côtières. Pour répondre aux questions d’écologie et d’économie d’énergie, ces bateaux peuvent se voir équipés de systèmes propulsifs alimentés par diverses sources d’énergie, dont par exemple des batteries, et disposer par exemple d’un ou plusieurs modes de production d’énergie embarqués.
Il est connu d’utiliser prioritairement le mode de propulsion électrique sur batteries puis, lorsque celles-ci sont vides d’utiliser le mode de production qui peut alors fournir l’énergie de propulsion et/ou recharger les batteries. Or, du fait de l’autonomie limitée des batteries alimentant le moteur, de leur poids et de leur coût, il n’est pas toujours possible d’employer le mode de propulsion électrique sur batteries sur une durée suffisamment longue, de sorte que le mode de production embarqué est souvent utilisé, ce qui n’est souvent pas favorable économiquement et/ou pour l’environnement.
Des systèmes existent pour permettre d’optimiser l’utilisation des batteries de manière plus durable en alternant l’utilisation du mode de production électrique et l’utilisation sur batterie. Toutefois ces systèmes sont adaptés à des gros navires et à de longs trajets, notamment de plusieurs jours entre deux pays. L’optimisation du mode de propulsion tient compte de la vitesse du navire mais ne tient pas compte des contraintes d’horaires d’un bateau maritime ou fluvial ayant sur son trajet une pluralité de points d’arrêts sur des distances de l’ordre du kilomètre. Ce type de système d’optimisation est difficilement adaptable à de courts trajets rythmés par des contraintes.
Un objectif de l’invention est de proposer un système d’optimisation du choix de la source d’énergie alimentant le système propulsif du bateau afin de maximiser le mode de propulsion électrique sur batteries tout en proposant une durabilité plus grande des batteries et une diminution de leur dimensionnement.
L’invention a pour objet un système de gestion énergétique d’un bateau fluvial ou maritime comportant un système propulsif, une unité de stockage et d’alimentation d’énergie électrique du système propulsif dudit bateau et une unité de production d’énergie embarquée adaptée pour sélectivement recharger ladite unité de stockage et d’alimentation et/ou pour alimenter le système propulsif, ledit système de gestion énergétique, comportant une unité de contrôle comportant une mémoire dans laquelle est stocké au moins un trajet prédéterminé destiné à être effectué par le bateau et définissant au moins une escale associée à un horaire ; une unité de calcul agencée pour déterminer, à partir dudit trajet prédéterminé , un cap cible et une vitesse cible pour atteindre ladite escale audit horaire associé, et pour déterminer, au moins à partir dudit cap cible et de ladite vitesse cible, une source d’énergie cible du système propulsif parmi l’unité de stockage et d’alimentation et l’unité de production d’énergie embarquée
Le bateau fluvial ou maritime est dit hybride, c’est-à-dire qu’il peut comporter une source d’énergie électrique alimentée par l’unité de stockage et d’alimentation d’énergie électrique et une source de production d’énergie embarquée. L’unité de stockage et d’alimentation d’énergie électrique du système propulsif et l’unité de production d’énergie embarquée adaptée pour sélectivement recharger ladite unité de stockage et d’alimentation et/ou pour alimenter le système propulsif peuvent former une source d’énergie du bateau.