INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La coopération du deuxième doigt élastiquement déformable avec la deuxième piste permet de rendre doux le déplacement de la deuxième pièce par rapport à la première pièce.
En effet, la deuxième piste étant opposée à la première piste, lorsque le premier doigt circule sur la première pente en direction de la première encoche, le deuxième doigt circule dans à l’encontre de la troisième pente en direction du sommet. Le deuxième doigt agit alors à la manière d’un frein, ce qui ralentit le déplacement de la deuxième pièce par rapport à la première pièce, amortissant alors son déplacement.
Avantageusement, le premier doigt et le deuxième doigt sont couplés l’un à l’autre et forment un cavalier entourant l’organe d’indexation.
La forme de cavalier permet de favoriser la compacité du dispositif tout en conservant le bénéfice de la souplesse de déplacement de la deuxième pièce par rapport à la première pièce.
De préférence, l’une au moins de la première encoche et de la deuxième encoche forme une butée en rotation de la première pièce par rapport à la deuxième pièce.
Cela permet de bloquer dans une position stable la deuxième pièce par rapport à la première pièce malgré un effort important de l’utilisateur pour déplacer la deuxième pièce.
En outre, une telle butée permet de donner un retour haptique à l’utilisateur pour lui signifier qu’il est en butée dans une position stable.
la représente schématiquement un dispositif de contrôle non destructif selon un mode de réalisation de l’invention ;
la représente schématiquement un capteur associé à un porte-capteur d’un dispositif de contrôle non destructif selon un mode de réalisation de l’invention ;
la représente schématiquement un dispositif de pointage selon un mode de réalisation de l’invention ;
la représente schématiquement une pièce mécanique susceptible d’être contrôlée par le dispositif de contrôle non destructif de l’invention ;
la représente schématiquement un organigramme des sous-étapes d’une étape de calibration utilisable dans l’invention ;
la représente schématiquement une transformation (composée d’une translation et/ou d’une rotation) permettant de passer d’un repère à un repère ;
la représente schématiquement la surface supérieure d’un bloc de calibration mis en œuvre dans le procédé de calibration selon l’invention ;
la représente schématiquement le capteur, porte-capteur et premier corps rigide du dispositif de calibration selon l’invention ;
la représente schématiquement la surface supérieure d’un bloc de calibration mis en œuvre dans le procédé de calibration selon l’invention pur déterminer la longueur et largeur du capteur ;
la représente schématiquement un organigramme des étapes du procédé de visualisation en temps réel d’un signal de contrôle non destructif d’une pièce mécanique selon l’invention ;
la illustre l’affichage obtenu dans le dispositif de visualisation en réalité augmentée avec le procédé de visualisation selon l’invention ;
la représente schématiquement le QR code mis en œuvre dans l’étape de calibration du dispositif de visualisation en réalité augmentée dans le repère de référence du procédé de visualisation selon l’invention ;
la représente schématiquement les matrices de transformation dans le procédé de visualisation selon l’invention ;
la représente schématiquement les matrices de transformation dans le procédé de visualisation selon l’invention.
Par souci de clarté, les mêmes éléments porteront les mêmes repères dans les différentes figures. Pour une meilleure visibilité et dans un souci de compréhension accrue, les éléments ne sont pas toujours représentés à l’échelle. Le terme utilisateur, opérateur ou contrôleur est utilisé pour désigner la personne physique qui réalise le contrôle non-destructif, c’est-à-dire qui manipule et balaie le capteur (et porte-capteur) sur la pièce mécanique.
Dans le cas d’un tel dispositif 100 multiscopique, il est possible que chaque bloc d’affichage 106 soit configuré pour afficher un seul pixel de l’image 3D, c’est-à-dire pour afficher les différents sous-pixels formant ce pixel. Chaque sous-pixel est affiché par un élément lumineux 118 dans le cas d’un dispositif 100 correspondant à un écran monochrome, ou par un ensemble d’éléments lumineux 118 émettant des lumières de couleurs différentes dans le cas d’un dispositif 100 correspondant à un écran couleur. Dans cette configuration, tous les éléments lumineux 118 d’un même bloc d’affichage 106 ainsi que le circuit de contrôle 114 associé à ce bloc d’affichage 106 peuvent être réalisés sur une même puce électronique. La représente schématiquement un circuit de contrôle 114 et une partie des éléments du bloc d’affichage 106 associé à ce circuit, dans une telle configuration, réalisés sur une même puce électronique. Sur cette figure, les circuits mémoire secondaires 120 comportent uniquement les verrous 128 (et pas les registres à décalage 126) car étant donné que le circuit de contrôle 114 et le bloc d’affichage 106 associé sont réalisés sur une même puce électronique, la distribution des données entre le circuit de contrôle 114 et chaque circuit mémoire secondaire 120 peut être réalisée directement par une connexion dédiée.
A titre d’exemple, le dispositif 100 peut être configuré pour afficher une image 3D de résolution égale à 1920 x 1080 pixels, c’est-à-dire un affichage simultané de N images chacune de résolution égale à 1920 x 1080 sous-pixels et correspondant à un point de vue différent d’une même scène, N étant un nombre entier par exemple égal à 49 ou un tout autre nombre supérieur à 1 permettant de réaliser un affichage multiscopique d’une image.
Dans le cas d’un dispositif 100 multiscopique, il est également possible que chaque bloc d’affichage 106 comporte les éléments lumineux 118, les circuits de pilotages 122 et les circuits mémoires secondaires 120 destinés à afficher plusieurs pixels, c’est-à-dire plusieurs ensembles de sous-pixels. Dans ce cas, il peut être avantageux que le ou les circuits de compression 115 réalisent une première compression des données au sein de chacune des images correspondant aux différents points de vue à afficher, mettant à profit la redondance au sein de chaque pixel de l’image 3D, puis une deuxième compression des données en considérant les données de plusieurs pixels adjacents faisant partie d’un même bloc d’affichage 106, mettant à profit la redondance entre les pixels voisins de l’image 3D. A la réception des données ainsi compressées, chaque circuit de contrôle 114 réalise, via le circuit de décompression 127, une première décompression des données destinés à tous les blocs d’affichage 106 associés à ce circuit de contrôle. Les données obtenues après cette première décompression sont mémorisées dans le circuit mémoire principal 124 du circuit de contrôle 114, puis réparties et envoyées au bloc d’affichage 106 adéquat. Chaque bloc d’affichage 106 comporte en outre un circuit de décompression secondaire 146 recevant les données envoyées depuis le circuit mémoire principal 124 et réalisant une deuxième décompression des données correspondant à un seul pixel de l’image 3D à afficher. Chaque bloc d’affichage 106 peut comporter en outre un circuit mémoire 148 dans lequel les données décompressées sont mémorisées avant leur envoi aux circuits mémoire secondaires 120 du bloc 106.
La représente schématiquement une telle configuration, dans laquelle chaque circuit de contrôle 114 est associé à un groupe de 2 x 2 blocs d’affichage 106. En variante, chaque circuit de contrôle 114 peut être associé à un nombre de blocs d’affichage différent de 4, par exemple 16 blocs d’affichage 106 agencés en groupe de 4 x 4 blocs. En outre, sur l’exemple de la , les circuits mémoire secondaires sont formés uniquement par les verrous 128.
De manière alternative, les circuits de décompression secondaire 146 peuvent être formés au sein des circuits de contrôle 114.
Lorsque chaque circuit de contrôle 114 est associé à un nombre important de blocs d’affichage 106, par exemple à un groupe de 8 x 8 blocs 106, il est possible d’utiliser, au sein de chaque bloc d’affichage 106, les registres à décalage 126 et d’avoir les circuits de décompression secondaires 146 interposés entre les registres à décalages 126 et les verrous 128. Cette configuration a pour avantage de réduire le nombre de fils entre les circuits de contrôle 114 et les blocs d’affichage 106. La représente schématiquement une telle configuration. Sur l’exemple de la , chaque bloc d’affichage 106 comporte un seul registre 126 et un verrou 128 dont les capacités mémoire permettent la mémorisation de toutes les données destinées à être affichées par le bloc d’affichage 106.
Les différentes configurations décrites ci-dessus relatives à la réalisation d’un dispositif 100 multiscopique peuvent s’appliquer également, de manière analogue, à la réalisation d’un dispositif d’affichage 100 qui ne soit pas multiscopique mais dans lequel les données sont compressées temporellement, c’est-à-dire que les différentes images compressées ne correspondent pas à des images selon des points de vue différents à afficher simultanément, mais à des images destinées à être affichées séquentiellement, les unes après les autres, par le dispositif 100. La représente un tel exemple de réalisation, dans lequel chaque bloc d’affichage 106 est configuré pour afficher plusieurs pixels, ici un bloc de 2 x 2 pixels. Dans cet exemple de réalisation, le ou les circuits de compression 115 réalisent une première compression des données au sein de chacune des images à afficher, mettant à profit la redondance temporelle dans des pixels de même coordonnées spatiales, puis une deuxième compression des données en considérant les données de plusieurs pixels adjacents, mettant à profit la redondance entre les pixels voisins d’une même image. A la réception des données ainsi compressées, chaque circuit de contrôle 114 réalise, via le circuit de décompression 127, une première décompression des données destinées à tous les éléments lumineux 118 du bloc d’affichage 106 associé à ce circuit de contrôle 114. Les données obtenues après cette première décompression sont mémorisées dans le circuit mémoire principal 124 du circuit de contrôle 114, puis réparties et envoyées aux différents circuits de décompression secondaires 146 du bloc d’affichage 106 qui reçoivent les données envoyées depuis le circuit mémoire principal 124 et qui réalisent une deuxième décompression des données correspondant à un seul pixel des images à afficher successivement. Les données décompressées sont stockées dans des circuits mémoire 148 avant leurs envois successifs aux verrous 118.
Dans tous les modes et variantes de réalisation précédemment décrits, les liaisons électriques entre les circuits de contrôle 114 et les blocs d’affichage 106 sont représentées par un ou plusieurs fils reliant ces éléments, par exemple un ou plusieurs fils reliant un des circuits mémoire principaux 124 à un ou plusieurs circuits mémoire secondaires 120 ou à un ou plusieurs circuits de décompression secondaires 146. En pratique, ces liaisons comportent généralement un ou plusieurs circuits électroniques intermédiaires commandant le transfert des données depuis les circuits mémoire principaux 124 jusqu’aux blocs d’affichage 106.
En outre, dans tous les modes et variantes de réalisation précédemment décrits, il est possible que les données reçues sur l’entrée 110 de la carte vidéo 108 soient compressées dans un format différent de celui adapté à la matrice de pixels 102, c’est-à-dire ayant subi une compression par un algorithme différent de celui appliqué par le ou les circuits de compression 115 pour compresser les données avant leur envoi sur la ou les sorties 112. Dans ce cas, chaque circuit de contrôle 114 comporte un circuit de décompression additionnel permettant de décompresser les données en appliquant l’opération inverse de celle utilisée pour la compression réalisée en amont de l’envoi des données à la carte vidéo 108.
DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT ET D’ENTREPOSAGE SOUTERRAIN DE STOCKEURS D’ENERGIE ELECTRIQUE L’invention s’applique au domaine général de l’entreposage stationnaire des stockeurs d’énergie électrique.
Plus précisément, l’invention concerne un dispositif de conditionnement et d’entreposage souterrain de stockeurs d’énergie électrique ou d’éléments de stockeurs électriques tels que des batteries, des piles à combustible, des volants d’inertie, des composants électrolytiques, etc ...
Il existe aujourd’hui différentes solutions pour conditionner et entreposer hors-sol des stockeurs d’énergie électrique. Ces solutions comprennent généralement une installation peu esthétique, relativement volumineuse et mobilisant une grande surface au sol.
Or, les stockeurs d’énergie électrique sont des organes fragiles et thermiquement sensibles qui souffrent et se dégradent lorsqu’ils sont exposés à de fortes variations de températures car celles-ci entraînent une réduction significative de leur fiabilité et, notamment, de leur durée de vie.
Par ailleurs, en cas d’emballement thermique et/ou d’inflammation de ces stockeurs, il s’avère très difficile de neutraliser le départ du feu qui peut alors se propager très rapidement à l’environnement de ce dispositif de conditionnement.
En outre, la récupération et le traitement ultérieur des eaux contaminées ayant servi à circonscrire l’incendie posent des problèmes critiques de dépollution.
La demande de brevet US20090286152A1 décrit un dispositif de stockage de batteries qui est enterré au moins partiellement à proximité d’une habitation. Ces batteries sont chargées via un réseau électrique extérieur et sont destinées à alimenter en énergie électrique des équipements de tailles diverses utilisés soit de manière domestique dans l’habitat, soit dans des installations de taille industrielle.
Selon un aspect de la présente invention, une viscosité dynamique du milieu peut être comprise entre 4 Pas et 50 Pas.
Un autre aspect de la présente invention concerne un kit pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 1, le kit comprenant :
un dispositif, comprenant :
une unité d’ondes ultrasonores qui comprend un transducteur qui émet des ondes ultrasonores ;
un boîtier qui abrite l’unité d’ondes ultrasonores ; et
une tête, et
un milieu pour percevoir les bénéfices cosmétiques de la peau et pour propager les ondes ultrasonores, dans lequel le milieu inclut des actifs/formules cosmétiques.
Un autre aspect de la présente invention concerne un procédé d’utilisation d’un kit, le kit comprenant :
une tête,
un milieu pour percevoir les bénéfices cosmétiques de la peau et pour propager les ondes ultrasonores, dans lequel le milieu inclut des actifs/formules cosmétiques ;
dans lequel le procédé comprend les étapes consistant à :
appliquer le milieu sur une surface de la peau ;
générer les ondes ultrasonores au moyen de l’unité d’ondes ultrasonores ;
Préférentiellement, la deuxième extrémité de la porte comporte deux trous traversants et le raidisseur comporte deux tiges, les deux tiges passant dans les deux trous traversants pour étirer la porte selon le premier sens de déplacement.
: la illustre schématiquement une vue arrière du système de fixation monté sur un clapet anti-retour pour canalisation selon le premier mode de réalisation, le clapet anti-retour étant en position bloquante ; : la illustre schématiquement une vue en perspective d’un système de fixation monté sur un clapet anti-retour pour canalisation selon le premier mode de réalisation monté dans une canalisation, le clapet anti-retour étant en position bloquante ;
: la illustre schématiquement une vue en perspective d’un système de fixation monté sur un clapet anti-retour pour canalisation selon un deuxième mode de réalisation monté dans une canalisation, le clapet anti-retour étant en position bloquante ;
: la illustre schématiquement une vue en perspective d’un système de fixation monté sur un clapet anti-retour pour canalisation selon le premier mode de réalisation, le clapet anti-retour étant en position passante ;
: la illustre schématiquement une vue en perspective d’un système de fixation monté sur un clapet anti-retour pour canalisation selon le premier mode de réalisation monté dans une canalisation, le clapet anti-retour étant en position passante ;
: la illustre schématiquement une vue en perspective d’un système de fixation monté sur un clapet anti-retour pour canalisation selon le deuxième mode de réalisation monté dans une canalisation, le clapet anti-retour étant en position passante ;
Selon un aspect préféré de l’invention, le dispositif de chauffage sécuritaire comporte une section transversale de surface au moins deux fois inférieure à la surface d’une section transversale d’au moins un canal de circulation, de préférence au moins trois fois inférieure à la surface d’une section transversale d’au moins un canal de circulation. Ceci permet de maintenir une circulation optimale du fluide réfrigérant tout en limitant le diamètre des canaux de circulation. Préférentiellement, le dispositif de chauffage sécuritaire comporte une section transversale de surface au plus cinq fois inférieure à la surface d’une section transversale d’au moins un canal de circulation. La surface d’échange du dispositif de chauffage sécuritaire avec le fluide réfrigérant est ainsi étendue ce qui favorise les échanges thermiques.
Selon un aspect de l’invention, au moins une partie des canaux de circulation comportent une paroi comportant une face interne sur laquelle est fixé le dispositif de chauffage sécuritaire, de préférence en une pluralité de points de fixation discontinus les uns des autres. Le dispositif de chauffage sécuritaire est ainsi solidaire des canaux de circulation ce qui évite tout mouvement relatif, à l’origine de chocs et vibrations durant le vol de l’aéronef. Des points de fixation discontinus augmentent de plus la résistance du système de refroidissement à la dilatation thermique, en offrant un certain jeu qui autorise une différence de dilatation thermique entre les canaux de circulation et le dispositif de chauffage sécuritaire.
Selon un aspect de l’invention, au moins une partie des canaux de circulation comportent une paroi comportant une portion d’échange en contact avec le flux d’air et une portion opposée à la portion d’échange qui est isolée du flux d’air, le dispositif de chauffage sécuritaire étant fixé sur la portion opposée. Ceci évite de réduire les échanges thermiques entre le flux d’air et le fluide réfrigérant qui se font au niveau de la portion d’échange. En outre, le montage du dispositif de chauffage sécuritaire sur la portion opposée permet d’éviter de dissiper de la chaleur dans le flux d’air.
Selon un aspect de l’invention, au moins une portion du dispositif de chauffage sécuritaire s’étend de manière ondulée à l’intérieur d’au moins un canal de circulation, de préférence. Ceci permet de favoriser la résistance du système de refroidissement face à une différence de dilatation thermique entre les canaux de circulation et le dispositif de chauffage sécuritaire.
Selon un aspect de l’invention, le système de refroidissement comprend une peau externe, en contact avec le flux d’air, et une peau interne, isolée du flux d’air, définissant ensemble les canaux de circulation, la peau externe étant de préférence lisse de manière à être aérodynamique pour le flux d’air. Le système de refroidissement se présente ainsi sous la forme d’un échangeur de chaleur surfacique, s’opposant à un échangeur de chaleur à ailettes dans lequel la peau externe comporte des aspérités pour augmenter la surface d’échange entre le flux d’air et le fluide réfrigérant. Le système de refroidissement permet avantageusement de favoriser l’écoulement du flux d’air ce qui augmente les performances de l’aéronef.
De préférence, la peau interne est ondulée de manière à définir les canaux de circulation. Les canaux de circulation comportent ainsi une section transversale en forme de demi-cercle pour favoriser l’aérodynamisme de la peau externe.
De préférence, le fluide réfrigérant se présente sous la forme d’huile, configurée pour assurer le refroidissement des portions tournantes d’un ensemble propulsif d’aéronef.
De préférence, la température seuil est inférieure à -20°C, préférentiellement inférieure à -30°C, préférentiellement inférieure à -40°C. Le fluide réfrigérant est figé, voire solidifié, à la température seuil, ce qui réduit voire empêche sa circulation dans les canaux de circulation.
De préférence, le dispositif de chauffage sécuritaire est configuré pour chauffer au-dessus de 50°C, préférentiellement au-dessus de 80°C. Ceci permet de chauffer de manière rapide et efficace le fluide réfrigérant.
Selon un aspect de l’invention, le dispositif de chauffage sécuritaire comprend au moins une conduite de chauffage dans laquelle circule un fluide caloporteur, le fluide caloporteur étant de préférence de l’air. Ceci permet avantageusement de prélever le fluide caloporteur dans le flux d’air, de préférence au niveau du compresseur ou entre les turbines haute pression et basse pression, où il est naturellement chaud, ce qui évite de devoir chauffer l’air.
De préférence, le dispositif de chauffage sécuritaire comprend une unique conduite de chauffage. Cela permet de ne pas alourdir le système de refroidissement et de simplifier la structure du dispositif de chauffage sécuritaire.
Selon un aspect de l’invention, le fluide caloporteur est de l’air comprenant en partie des gaz d’échappement de la turbomachine.
De préférence, le dispositif de chauffage sécuritaire comprend au moins un organe d’alimentation de la conduite en fluide caloporteur, de préférence selon un débit correspondant à un nombre de Reynolds supérieur à 2500, préférentiellement supérieur à 4000. L’écoulement du fluide caloporteur est ainsi turbulent ce qui favorise les échanges thermiques avec le fluide réfrigérant.
De préférence, le dispositif de chauffage sécuritaire comporte au moins un organe de reflux du fluide caloporteur dans le flux d’air, de préférence dans le flux d’air extérieur. Ceci évite de prévoir un circuit fermé et de devoir chauffer le fluide caloporteur.
Selon un aspect de l’invention, le dispositif de chauffage sécuritaire comprend au moins un câble électrique résistif. Cela ne nécessite avantageusement aucun circuit de fluide caloporteur. Le réglage de la température est en outre simplifié.
De préférence, le dispositif de chauffage sécuritaire comprend un unique câble électrique résistif. Cela permet de ne pas alourdir le système de refroidissement et de simplifier la structure du dispositif de chauffage sécuritaire.
9 Axe de rotation
10 Dispositif d'éclairage automobile
Les exemples de réalisation sont décrits avec suffisamment de détails pour permettre aux personnes ayant une compétence ordinaire dans le métier de réaliser et de mettre en œuvre les systèmes et les procédés décrits dans le présent document. Il est important de comprendre que les modes de réalisation peuvent être fournis sous de nombreuses autres formes et ne doivent pas être interprétés comme étant limités aux exemples présentés ici.
En conséquence, bien que la réalisation puisse être modifiée de diverses manières et prendre diverses formes alternatives, des réalisations spécifiques de celle-ci sont montrées dans les dessins et décrites en détail ci-dessous à titre d'exemples. Il n'y a aucune intention de se limiter aux formes particulières divulguées. Au contraire, toutes les modifications, tous les équivalents et toutes les alternatives entrant dans le cadre des revendications annexées doivent être inclus.
La montre une vue détaillée de certains des éléments d'un dispositif d'éclairage automobile 10 selon l'invention.
Dans ce dispositif d'éclairage automobile 10, il y a un premier module d'éclairage 1, un deuxième module d'éclairage 2 et une première partie 3. Cette première partie 3 a une première extrémité 31 reliée au moyen d'une liaison avec rotule à un ajusteur 4 qui est fixé au boîtier et une deuxième extrémité 32 reliée au moyen d'une autre liaison avec rotule au deuxième module d'éclairage 2. La première partie 3 a une autre troisième extrémité 33 fixée au premier module d'éclairage 1.