INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La consigne de pilotage BRK_LEVR_PSN est transmise au calculateur de contrôle moteur 15 par le conducteur du véhicule 1 par l’intermédiaire d’une interface homme machine comportant par exemple un levier de vitesse, un bouton ou des palettes situées sur le volant.
On note SER_HEV_DL_LIST un deuxième vecteur booléen indiquant les coordonnés des états de chaîne cinématique hybride série.
L’état logique haut dans le vecteur SER_HEV_DL_LIST, par exemple « 1 », indique les états de chaîne cinématique hybride série :
On note ENG_DL_LIST un troisième vecteur booléen indiquant les coordonnés des états de chaîne cinématique thermique EcT. L’état logique haut, par exemple « 1 » indique les états de chaîne cinématique thermique :
La illustre un exemple de mise en œuvre de l’unité de commande 2.
Les premiers moyens PMS sélectionnent un état de chaîne cinématique parmi un état de chaîne cinématique électrique et un état de chaîne cinématique hybride série (étapes 20 à 25). Les étapes sont à présent détaillées.
Les premiers moyens PMS déterminent si une partie de l’énergie récupérée par la décélération du véhicule 1 nécessite d’être dissipée par la rotation du moteur thermique 6 entrainé par le moteur électrique additionnel 7 en sélectionnant un état chaîne cinématique hybride série pour garantir la décélération du véhicule 1.
Les premiers moyens PMS déterminent une consigne de couple cible EM_TQ_TG de la machine électrique de traction pour chaque état de chaîne cinématique hybride série EcH1, EcH2 (étapes 20 et 21).
Le vecteur de consigne de couple EM_TQ_TG est déterminé à partir de la consigne de décélération cible DECEL_TQ_TG, du rapport de démultiplication EM_RAT dudit état de chaîne cinématique hybride série et du vecteur des pertes de couplage TRANS_LOSS_TQ.
Dans l’étape 20, les premiers moyens PMS déterminent un couple cible DECEL_TQ_TG_CS aux roues 4 de chaque état EcH1, EcH2 selon l’équation suivante :
DECEL_TQ_TG_CS = DECEL_TQ_TG – TRANS_LOSS_TQ (6)
Puis durant l’étape 21, les premiers moyens PMS détermine la consigne de couple EM_TQ_TG sur l’arbre de la machine de traction 5 selon l’équation suivante :
EM_TQ_TG = DECEL_TQ_TG_CS / EM_RAT (7)
La personne du métier n’aura aucune difficulté à adapter la composition à l’usage envisagé. Par exemple, la composition selon l’invention peut se présenter sous forme de poudre ou sous forme de granulés. La présentation sous forme de poudre est particulièrement adaptée pour une composition nutraceutique étant donné que cette dernière doit être adaptée à une administration par voie orale. Néanmoins, il est tout à fait possible d’avoir une composition nutraceutique qui se présente sous forme de granulés adaptés à une administration par voie orale, notamment en alimentation animale. Une composition sous forme de granulés est particulièrement adaptée pour une composition d’intérêt agronomique car cette forme facilite l’épandage sur de grandes surfaces de sol. Néanmoins, il est tout à fait possible d’avoir une composition d’intérêt agronomique qui se présente sous forme de poudre, notamment lorsque la composition ne nécessite pas d’être appliquée sur de grandes surfaces de sol.
De la même manière, le microorganisme sera choisi en fonction de l’usage envisagé. Par exemple, une composition nutraceutique contiendra un ou plusieurs microorganisme(s) d’intérêt probiotique et une composition d’intérêt agronomique contiendra un ou plusieurs microorganisme(s) d’intérêt agronomique.
Lorsque la composition est une composition nutraceutique, elle peut également comprendre, outre le microorganisme, le carbonate de calcium et l’amidon prégélatinisé, un ou plusieurs ingrédients actifs supplémentaires. Bien entendu, l'Homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels ingrédients actifs supplémentaires, et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées. Préférentiellement, le ou les ingrédients actifs supplémentaires sont choisis parmi les extraits secs de plantes et/ou de fruits, les vitamines, les acides aminés, les sels minéraux, les oligoéléments et leurs mélanges. Une composition nutraceutique selon l’invention peut également comprendre des excipients appropriés tel que la gélatine, l’amidon modifié, les gommes végétales, les maltodextrines, les alginates, le dextran, la poudre de lait, le stéarate de magnésium, ou autre. Le stéarate de magnésium a la propriété d’améliorer l’écoulement de la composition, ce qui permet par exemple de faciliter la préparation de gélules qui comprennent la composition selon l’invention.
Dans un mode de réalisation particulier, la composition nutraceutique consiste essentiellement en une source de carbonate de calcium, de l’amidon prégélatinisé et un microorganisme.
Lorsque la composition est une composition d’intérêt agronomique, elle peut également comprendre, outre le microorganisme, le carbonate de calcium et l’amidon prégélatinisé, un ou plusieurs composés supplémentaires. Bien entendu, l'Homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés supplémentaires, et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées. Préférentiellement, le ou les composés supplémentaires sont choisis parmi les substances fertilisantes, tels que les engrais ou les amendements.
L’engrais peut être une ou plusieurs substances actives choisie parmi l’azote, le phosphore, le potassium, l'urée, le sulfate d'ammonium, le nitrate d’ammonium, le phosphate, le chlorure de potassium, du sulfate d'ammonium, le nitrate de magnésium, le nitrate de manganèse, le nitrate de zinc, le nitrate de cuivre, l'acide phosphorique, le nitrate de potassium, l'acide borique et leurs mélanges, de préférence un mélange d’azote, de potassium et de phosphore ou un mélange de phosphore et de potassium. L’amendement peut être une ou plusieurs substances actives choisie parmi les amendements minéraux basiques de type calcaire, les amendements minéraux basiques de type magnésien, les amendements humifères de type composts et/ou les amendements humifères de type fumiers.
Procédé et utilisation
Selon un second objet, l’invention concerne un procédé de préparation d'une composition selon l’invention, comprenant une étape qui consiste à mélanger un microorganisme avec une source de carbonate de calcium et de l’amidon prégélatinisé.
La préparation d’une composition selon l’invention est réalisée selon les méthodes classiques décrites dans la littérature. La personne du métier n’aura aucune difficulté à procéder au mélange, par exemple en mélangeant des poudres et/ou des granulés.
Selon un troisième objet, l’invention concerne l’utilisation d’un mélange d’amidon prégélatinisé et d’une source de carbonate de calcium pour protéger un microorganisme dans un environnement acide. La demanderesse s’est en effet aperçu qu’un mélange d’amidon prégélatinisé et d’une source de carbonate de calcium permettait de protéger un microorganisme dans un milieu acide, tel que la partie supérieure du tractus gastro-intestinal ou un sol acide.
Dans le cadre de la présente invention, l’expression « protéger un microorganisme dans un environnement acide » correspond à une amélioration du taux de survie du microorganisme dans un environnement acide et/ou à une amélioration de l’intégrité de la membrane cellulaire du microorganisme dans un environnement acide. Ainsi, la présente invention concerne également l’utilisation d’un mélange d’amidon prégélatinisé et d’une source de carbonate de calcium pour améliorer le taux de survie du microorganisme dans un environnement acide et/ou pour améliorer l’intégrité de la membrane cellulaire d’un microorganisme dans un environnement acide. La demanderesse s’est en effet aperçu que le taux de survie des microorganismes et/ou l’intégrité de la membrane cellulaire des microorganismes dans un environnement acide étaient sensiblement améliorés lorsque lesdits microorganismes étaient mélangés avec de l’amidon prégélatinisé et une source de carbonate de calcium, par rapport à des microorganismes non-mélangés avec de l’amidon prégélatinisé et une source de carbonate de calcium.
L’intégrité de la membrane cellulaire des microorganismes peut être facilement mesurée par des techniques bien décrites dans la littérature, par exemple la cytométrie en flux. On peut par exemple utiliser deux marqueurs en cytométrie en flux, le Syto ® 24 et l’iodure de propidium, qui sont plus ou moins perméables en fonction de l’état membranaire des cellules (voir la méthode décrite dans les Exemples).
Le taux de survie des microorganismes est généralement mesuré en déterminant le taux de survie UFC (voir la méthode décrite dans les Exemples).
Les caractéristiques détaillées dans la partie « composition » de la présente description, notamment en ce qui concerne l’amidon prégélatinisé, la source de carbonate de calcium et le microorganisme, s’appliquent au procédé et à l’utilisation selon la présente invention.
Des modes de réalisation particuliers de la présente invention sont illustrés dans les exemples ci-après.
Description des figures : Schéma qui détaille le Modèle Gastro-Duodéno-Iléal (MGDI) utilisé dans les exemples.
Alternativement, ou en plus, au moins une donnée inscrite dans la puce électronique peut être relative à une identité d’un acteur, ou à une authentification, d’au moins un acteur intervenant dans la chaîne de préparation et/ou de livraison dudit médicament ou dudit dispositif.
Alternativement, ou en plus, l’au moins une donnée inscrite dans la puce peut comprendre une combinaison quelconque d’au moins une des données suivantes : au moins une donnée de géolocalisation relative au lieu de fabrication du médicament, au moins une donnée de géolocalisation relative au lieu de remplissage du réservoir par le médicament, au moins une donnée de géolocalisation relative au trajet parcouru par le dispositif selon l’invention entre son lieu de remplissage et son lieu d’utilisation par l’usager, etc.
Alternativement, ou en plus, au moins une donnée inscrite dans la puce peut comprendre une combinaison quelconque d’au moins une des données suivantes : au moins une donnée d’horodatage relative au moment de la fabrication du médicament, au moins une donnée d’horodatage relative au moment du remplissage du réservoir par le médicament, au moins une donnée relative à la durée du trajet parcouru par le dispositif selon l’invention entre son lieu de remplissage et son lieu d’utilisation par l’usager, au moins une donnée relative à une durée, ou une date, de validité de consommation dudit médicament, etc..
Alternativement, ou en plus, au moins une donnée inscrite dans la puce peut comprendre une combinaison quelconque d’au moins une des données suivantes relative à l’utilisation dudit médicament : au moins une donnée relative à la posologie, au moins une donnée relative à l’identité de l’usager à qui doit être délivré le médicament, etc.
Au moins une des données décrites plus haut comme étant mémorisée dans la puce peut alternativement être mémorisée dans un serveur distant, en particulier en association avec un identifiant du dispositif.
Quel que soit l’emplacement de mémorisation, au moins une de ces données peut être testée, localement ou à distance, avant la dispensation du médicament, pour autoriser ou non ladite dispensation.
Au moins une donnée peut être inscrite, dans la puce ou dans le serveur, à tout moment.
Par exemple, au moins une donnée peut être inscrite dans la puce au moment du remplissage du réservoir. Cette au moins une donnée peut être relative à la nature du médicament, à la quantité du médicament, au fabricant du médicament, à l’acteur remplissant le médicament, au moment du remplissage du médicament, à une date ou une durée de fin de validité du médicament, à un numéro ou un certificat numérique d’authentification, etc.
Alternativement, ou en plus, au moins une donnée peut être inscrite dans la puce pendant l’acheminement du dispositif entre son lieu de remplissage et son lieu d’utilisation. Cette au moins une donnée peut être relative à au moins un trajet (lieu et/ou date) parcouru par le dispositif selon l’invention, à un transporteur dudit dispositif, à un distributeur dudit dispositif, etc.
Alternativement, ou en plus, au moins une donnée peut être inscrite dans la puce pendant l’utilisation du médicament, tel que par exemple une quantité de médicament délivrée lors d’une étape de dispensation de médicament, une donnée d’horodatage d’une étape de dispensation, un identifiant de l’utilisateur à qui le médicament a été dispensé lors d’une étape de dispensation, etc.
Le dispositif selon l’invention peut en outre comprendre au moins un lecteur biométrique pour lire au moins une donnée biométrique d’un usager, tel que par exemple un lecteur d’empreinte digitale, au moins une empreinte de rétine, etc.
Une telle donnée biométrique peut être utilisée pour vérifier l’identité de l’usager avant la dispensation du médicament.
L’au moins un lecteur biométrique peut être agencé sur le réservoir.
Alternativement, l’au moins un lecteur biométrique peut être agencé dans, ou sur, une partie dudit dispositif autre que le réservoir, lorsque le dispositif comprend d’autres parties que le réservoir. Par exemple, l’au moins lecteur biométrique peut être agencé dans, ou sur, une carte électronique dudit dispositif, lorsque le dispositif est muni d’une telle carte électronique. Suivant un autre exemple, l’au moins un lecteur biométrique peut être agencé dans, ou sur, une base dudit appareil de dispensation, lorsque ledit appareil comprend une telle base.
Le dispositif selon l’invention peut comprendre au moins un module de communication avec un site distant, au travers d’une connexion filaire ou non, en vue d’envoyer et/ou de recevoir des données.
Un tel module de communication peut par exemple émettre des données relatives à l’identité du dispositif selon l’invention vers le site distant en vue d’obtenir des données relatives à la dispensation du médicament se trouvant dans le réservoir. Ces données peuvent comprendre une ou des conditions à vérifier en vue de dispenser le médicament, ainsi que la posologie du médicament.
De façon idéale, l’axe de l’arbre de sortie 110 de la machine électrique 100 et l’axe de l’arbre primaire 210 de la boîte de vitesses sont confondus (c’est d’ailleurs la raison pour laquelle ces deux axes sont ici appelés sous la même dénomination « axe de rotation A1 »).
Malheureusement, du fait de défauts de fabrication et d’assemblage ou du fait d’efforts qui s’exercent sur les différents composants du groupe motopropulseur 10, il arrive que ces axes ne soient pas exactement confondus, et qu’ils se décalent et/ou s’inclinent l’un par rapport à l’autre.
Il est alors prévu un dispositif de couplage 300 entre l’arbre de sortie 110 et l’arbre primaire 210 qui est particulier en ce sens qu’il permet de transmettre des couples très importants et de compenser ces défauts, c’est-à-dire d’éviter que des mouvements et efforts axiaux ne soient transmis par la boîte de vitesse à l’arbre de sortie 110 de la machine électrique 100.
Ce dispositif de couplage 300 comporte des éléments roulants 310 engagés dans des rainures 112, 212 pratiquées en creux sur la première extrémité 211 de l’arbre primaire 210 et à l’intérieur de l’extrémité creuse 111 de l’arbre de sortie 110. Ces rainures 112, 212 s’étendant longitudinalement selon des axes parallèles à l’axe de rotation A1 et forment donc des pistes pour les éléments roulants 310.
Plus précisément, comme le montre la , la bague 116 de l’arbre de sortie 110 de la machine électrique 100 présente des rainures 112 qui s’étendent en creux dans sa face interne, selon des axes longitudinaux parallèles les uns aux autres, et qui sont régulièrement réparties tout autour de l’axe de rotation A1.
Il est de préférence prévu entre trois et dix rainures 112 distinctes. Il en est ici prévu exactement huit.
Ces rainures 112 sont toutes identiques. Elles s’étendent sur toute la longueur de la bague 116 et sont profilées en ce sens que leurs sections transversales (dans des plans orthogonaux à l’axe de rotation A1) présentent une même géométrie d’une extrémité à l’autre de la bague 116.
Chaque section transversale de l’une des rainures 112 présente ici une forme d’arc-de-cercle. Le secteur angulaire de cet arc-de-cercle présente un angle d’ouverture compris entre 165° et 175°, de préférence de l’ordre de 170°.
Grâce à leur géométrie uniforme d’une extrémité à l’autre de la bague 116, ces rainures 112 forment des pistes pour les éléments roulants qui sont utilisables sur toute la longueur de la bague. Dès lors, il est possible de prévoir une bague de longueur réduite, ce qui accroît la compacité du groupe motopropulseur 10.
Comme le montre la , la première extrémité 211 de l’arbre primaire 210 de la boîte de vitesses (celle couplée à l’arbre de sortie 110) est formée par le manchon 210C.
Ainsi, c’est le manchon 210C qui présente sur sa face externe les rainures 212 dans lesquelles sont engagés les éléments roulants 310.
Ce manchon 210C présente une forme tubulaire avec une partie principale 211C de grand diamètre et une partie d’extrémité 212C de diamètre plus réduit.
Les rainures 212 s’étendent en creux dans la face externe de la partie principale 211C du manchon 210C, en parallèle les unes des autres, et sont régulièrement réparties tout autour de l’axe de rotation A1.
Il est prévu autant de rainures sur l’arbre primaire 210 que dans l’arbre de sortie 110.
Ici encore, ces rainures 212 sont toutes identiques et profilées, avec une section transversale en forme d’arc-de-cercle ayant un angle d’ouverture idéalement compris entre 165° et 175°.
Le diamètre de la partie d’extrémité 212C est ajusté de façon à pouvoir engager en force le manchon 210C dans la partie creuse 210A de l’arbre primaire 210.
Le polyamide semi-cristallin aliphatique peut être notamment choisi dans le groupe consistant en PA PA 59, PA 510, PA 69, PA 512, PA 612, PA 109, PA 610, PA 1010, PA 1012, PA 11, PA 12 et PA 1212.
Les fibres de verre peuvent être notamment des fibres de verre à section circulaire ou non circulaire.
Selon un mode de réalisation, la composition comprend 30 à 65% en poids de fibres de verre.
Avantageusement, le polyamide semi-cristallin présente une viscosité inhérente, telle que mesurée selon la norme ISO 307 :2007, mais dans une solution dans le m-crésol à 0.5% en poids à 20°C, allant de 0,85 à 1,30 dl/g.
Selon un deuxième aspect, l’invention vise un article obtenu à partir de ladite composition, notamment par injection.
Selon un troisième aspect, l’invention vise un procédé de fabrication de ladite composition, comprenant les étapes consistant en : (i) préparation d’un mélange comprenant : a) 20 à 70 % en poids d’une composante polyamide comprenant un polyamide semi-cristallin aliphatique comportant en moyenne au moins 7 atomes de carbone par atome d’azote et présentant une acidité totale, telle que mesurée par titration potentiométrique, comprise entre 70 à 180 µeq/g, b) 30 à 80% en poids de fibres de verre ; et c) 0 à 10% en poids d’additifs, le total des composantes (a), (b) et (c) s’additionnant à 100%, et (ii) mise en forme éventuelle du mélange obtenu à l’étape (i).
Selon un quatrième aspect enfin, l’invention vise l’utilisation d’un polyamide semi-cristallin aliphatique comportant en moyenne au moins 7 atomes de carbone par azote et présentant une acidité totale, telle que mesurée par titration potentiométrique, comprise entre 70 à 180 µeq/g, pour la manufacture d’une composition à faible sorption d’eau, et en particulier comme matrice dans la composition définie ci-dessus.
Définition des termes On entend par le terme « polyamide » désigner un composé comprenant au moins deux motifs répétitifs, identiques ou distincts, formés par polycondensation d'un diacide carboxylique et d'une diamine, d'un diisocyanate et d'un diacide carboxylique, d'un amino-acide, d'un lactame ou d’un de leurs mélanges.
La nomenclature utilisée pour définir les polyamides est décrite dans la norme ISO 16396-1 : 2015 « Plastiques -- Matériaux polyamides (PA) pour moulage et extrusion -- Partie 1: Système de désignation, marquage des produits et base de spécification ». Lorsque le polyamide est issu de la polycondensation d’un diacide carboxylique et d’une diamine, il est désigné par (diamine en Ca).(diacide en Cb), avec a représentant le nombre d'atomes de carbone de la diamine et b représentant le nombre d'atomes de carbone du diacide. On appelle les polyamides issus de la condensation de deux monomères distincts polyamides de type X.Y et les polyamides issus de la condensation d’un seul monomère, comme un lactame ou un acide aminocarboxylique, les polyamides de type Z.
Le polyamide peut être un homopolyamide, auquel cas il est composé de motifs répétitifs identiques, ou un copolyamide, auquel cas il comporte plusieurs motifs répétitifs distincts. Avantageusement, lorsque le polyamide est un copolyamide, il est issu d’un mélange de monomères composé d’un monomère principal et pas plus de 10% en poids, et avantageusement pas plus de 5% en poids de monomère additionnel.
On entend par le terme « poly amide semi - cristallin » désigner un polyamide présentant une température de fusion (Tf) en DSC, telle que mesurée selon la norme ISO 11357-3 de 2011, et une enthalpie de cristallisation lors de l’étape de refroidissement à une vitesse de 20K/min en DSC, mesurée selon la norme ISO 11357-3 de 2013, supérieure à 30 J/g, de préférence supérieure à 40 J/g.
On entend par le terme « polyamide aliphatique » désigner un polyamide issu de la polycondensation de monomères aliphatiques, de préférence acycliques, et tout particulièrement à chaîne linéaire.
On entend par le terme « viscosité » désigner la viscosité inhérente, laquelle est mesurée selon la norme ISO 307 :2007, mais dans une solution dans le m-crésol à 0.5% en poids à 20°C, au moyen d’un viscosimètre équipé d’un tube viscosimétrique Micro-Ubbelohde. La viscosité inhérente est calculée par la formule suivante : 1/c*ln (ts/t0), dans laquelle
c : la concentration de la solution
ts : le temps d’écoulement de la solution
t0 : le temps d’écoulement du solvant seul
Une première grille de transfert MTG_GS est couplée entre la région photosensible PD et un nœud de transfert SN afin de transférer des charges photogénérées de la région photosensible PD vers le nœud de transfert SN.
Un transistor de réinitialisation MRT couplé au nœud de transfert SN est adapté pour réinitialiser la charge du nœud de transfert SN.
Un premier étage d’amplification SF_SN couplé entre le nœud de transfert SN et un nœud de lecture CN, est configuré pour transmettre un signal de lecture sur un nœud de lecture CN, issu des charges présentes sur le nœud de transfert SN.
Un circuit d’échantillonnage SMPL est couplé sur le nœud de lecture, et permet en particulier de stocker des signaux pour une mise en œuvre d’un double échantillonnage corrélé.
Enfin, un deuxième étage d’amplification SF_CN est couplé entre le nœud de lecture et une ligne de lecture VX .
En outre, une deuxième grille de transfert MTG_RS est couplée entre la région photosensible PD et le nœud de lecture CN afin de transférer directement les charges photogénérées de la région photosensible PD vers le nœud de lecture CN, sans passer par l’intermédiaire du premier étage d’amplification SF_SN.
La voie de transfert des charges photogénérée allant de la photodiode PD à la ligne de lecture VX , et passant par la première grille de transfert MTG_GS, le nœud de transfert SN, le premier étage d’amplification SF_SN, le circuit d’échantillonnage SMPL sur le nœud de lecture CN, et le deuxième étage d’amplification SF_CN, est dédiée au mode à obturation globale GS ( ).
La voie de transfert des charges photogénérée allant de la photodiode PD à la ligne de lecture VX , et passant par la deuxième grille de transfert MTG_RS, le nœud de lecture CN, et le deuxième étage d’amplification SF_CN, est dédiée au mode à obturation roulante RS ( ).
En particulier, la deuxième grille de transfert MTG_GS est commandée bloquée dans le mode à obturation globale GS, et la première grille de transfert MTG_GS est commandée bloquée dans le mode à obturation roulante RS.