Bouteille métallique (5D) composée de 2 demi bouteilles (5D’) et (5D’’) destinée à servir de liner léger pour les réservoirs composite de type III, caractérisée par la très faible épaisseur « e » de sa zone cylindrique (5)-(5’), épaisseur comprise entre 0.1mm et 3 mm, si bien que, si l’on désigne par « E » l’épaisseur la structure composite entourant le liner, notre revendication porte sur un domaine d’épaisseurs relatives : épaisseur de liner par rapport à épaisseur de structure composite « e / E », compris entre 0.3% et 19%. Bouteille métallique (5D’) ou (5D’’) , selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu’elle est constituée par l’un des métaux suivants : l’or, le cuivre, l’aluminium ; ledit aluminium étant choisi pur à 99%, ou plus ,à savoir notamment et de façon non exhaustive parmi les références suivantes : 1350,1199,1145,1199,1100,1070,1060,1050,1A99,1A97,1A95,1A93,1A90,1A85,1A80, 1A80A . Bouteille métallique (5D’) ou (5D’’) , selon les revendications 1 et 2 , caractérisée par le fait que, lors du filage inverse de l’ébauche (3) ; nous revendiquons que les ébauches (3), préalablement traité à l’état recuit, sont mises en œuvre dans un domaine de vitesse de déformation compris entre 50 s -1 et 0.01s -1 ,couplé à un domaine de température desdites ébauches, compris entre 400°C et 645°C. Bouteille métallique (5D’) ou (5D’’) , selon les revendications 1 à 3, et afin de réduire les échanges thermique avant compression, l’ébauche (3) est caractérisée par des surépaisseurs (3’) et (3’’) Bouteille métallique (5D’) ou (5D’’) , selon les revendications 1à 4, et afin de réduire les échanges thermique et ainsi le temps de mise en forme avant compression ,l’ébauche (3) est caractérisée par le fait que la forme de ladite l’ébauche (3) à une géométrie très semblable à la forme du dôme (5c) à réaliser, on passe ainsi quasi directement au filage inverse de la partie tubulaire (5) du ½liner ,cette mise en forme sensiblement en dôme (5c) de l’ébauche (3) pouvant être obtenu préalablement par : emboutissage, moulage, repoussage, usinage, fabrication additive. Bouteille métallique (5D’’), selon les revendications 1 à 5 caractérisée par le fait que l’une des deux demi-bouteille la constituant est borgne, c’est-à-dire qu’elle ne comporte pas d’extrémité (5b) , mai un dôme (5c) borgne (non percé) Premier Procédé optimisé de réalisation de ½ Bouteille métallique (5D) ou (5D’’), selon les revendications 1 à 6, l’ébauche (3) étant préalablement chauffée à par exemple 600°C puis introduite rapidement dans la contre forme (2), procédé, caractérisé: par le fait qu’il consiste à chauffer à par exemple 600°C, localement et dans un temps très bref , la zone de l’outillage où sera le dôme (5c), et sur une épaisseur au moins égale à 3 fois l’épaisseur locale dudit dôme (5c), dans cette procédure ,il faut apporter juste l’énergie nécessaire pour annuler tout transfert thermique entre le dôme (5c) de l’ébauche (3) et l’outillage en choisissant l’une des trois options de zone d’outillage chauffée suivantes : soit (2) et (1) , soit (1) , soit (2). Second Procédé optimisé de réalisation de ½ Bouteille métallique (5D) ou (5D’’) , selon les revendications 1à 6, l’ébauche (3) étant préalablement chauffée à par exemple 500°C, puis introduite rapidement dans la contre forme (2), procédé caractérisé: par le fait qu’il consiste à réaliser un transfert thermique instationnaire, depuis l’outillage ,vers l’ébauche (3) ,le dit outillage étant chauffé à par exemple 640°C, localement et dans un temps très bref , au niveau de la zone de l’outillage en regard du dôme (5c), en choisissant l’une des trois options de zone d’outillage chauffée suivantes : soit (2) et (1) , soit (1) , soit (2). Procédé de réalisation de ½ Bouteille métallique (5D) ou (5D’’) , selon les revendications 1à 8, caractérisé par le fait que, pendant le filage inverse, on chauffe la zone cylindrique (5) du ½liner avec tout moyen connu par l’homme de l’art. Procédé de réalisation de ½ Bouteille métallique (5D) ou (5D’’) , selon les revendications 1à 9 caractérisé par le fait que pour guider le poinçon (1) on utilise un outillage de guidage de précision comprenant : un chariot de guidage (6) du poinçon (1) , ce chariot coulisse le long de colonnes de précision (7), lesdites colonnes étant encastrées dans la « contre forme » (2). Procédé de réalisation de ½ Bouteille métallique (5D) ou (5D’’) , selon les revendications 1 à 10 caractérisé par le fait que pour guider le poinçon (1) dans la « contre forme » (2) on utilise une extension (1b) ,du poinçon, qui coulisse et est guidé par l’alésage calibré (2b) de la « contre forme » (2) Procédé de réalisation de Bouteille métallique (5D) ou (5D’’) , selon les revendications 1à 11 , après avoir repris en usinage le bout (5b’) et procédé au taraudage (5e) de l’extrémité (5b) du ½liner ( demie bouteille), il est alors possible d’abouter, par frettage, le dit ½liner (5D’) avec son jumeau (5D’’) ,cette opération se caractérise par le fait qu’il doit y avoir une différentielle de température réalisée en chauffant , par exemple à 200°C, l’un des deux ½liners, en l’alignant puis en le glissant sur son jumeau, froid, et en laissant refroidir le tout, ce dit frettage peut être simple ou assisté par de la brasure ou de la colle.