INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lorsque le moteur à combustion interne 4 est coupé, la ligne d’urée 5 est purgée au moyen de la pompe 8. Cette purge permet d’éviter qu’une quantité de solution d’urée stagne dans la ligne d’urée 5. Malgré cette purge, une faible quantité de solution d’urée reste habituellement dans la ligne d’urée 5.
Lorsque le moteur à combustion interne 4 est chaud, le conduit d’acheminement d’urée 7 de la ligne d’urée 5 est déformé par la chaleur des gaz d’échappement passant à proximité. Ainsi, lorsque le moteur 4 est coupé et que le conduit d’acheminement d’urée 7 refroidit, le conduit d’acheminement d’urée 7 reprend sa forme initiale. Un phénomène de dépression se produit alors dans la ligne d’urée 5 facilitant l’ébullition de la solution d’urée stagnant dans la ligne d’urée 5. Comme la solution d’urée est composée de 67,5% d’eau déminéralisée, un phénomène de cristallisation d’urée peut se produire. Une telle cristallisation est notamment sensible sur l’injecteur 6 et sur la partie du conduit d’acheminement d’urée 7 se trouvant en amont de l'injecteur 6. Cette cristallisation obstrue une partie de la section d'écoulement de la solution d’urée, générant une baisse des performances de la pompe 8. L'efficacité de la dépollution diminue alors très rapidement. Un bouchage complet de l’injecteur 6 peut en outre se produire dans des cas extrêmes.
Il est connu du document EP-B1-2762693 un procédé pour éliminer une matière étrangère située dans un trajet d’urée d’un système de catalyseur à réduction sélective. Ce procédé comporte un mode d’élimination d’une matière étrangère comprenant une alternance de pression et dépression de la ligne d’urée afin de retirer des corps étrangers de cette ligne.
Il ne permet en revanche pas d’éviter que des corps étrangers formés par une cristallisation d’urée ne s’y déposent.
Le procédé de refroidissement d’un conduit d’acheminement d’urée d’une ligne d’urée selon un aspect de l’invention offre une solution aux problèmes évoqués précédemment en permettant d’éviter la formation de cristaux d’urée dans l’injecteur d’une ligne d’urée, et plus généralement dans la ligne d’urée.
Dans ce contexte, l’invention se rapporte ainsi, dans son acceptation la plus large, à un procédé de refroidissement d’un conduit d’acheminement d’urée d’une ligne d’urée, le conduit d’acheminement d’urée coopérant avec un réservoir contenant une solution d’urée et une pompe agencée pour faire circuler la solution d’urée dans le conduit d’acheminement d’urée, la ligne d’urée comportant en outre un injecteur agencé pour injecter la solution d’urée dans un catalyseur à réduction sélective d’une ligne de gaz d’échappement d’un moteur à combustion interne, le procédé comportant les étapes exécutées par un calculateur de, lorsque le moteur à combustion interne est éteint, activer la pompe pour créer une dépression dans la ligne d’urée en retirant la solution d’urée contenue dans la ligne d’urée ; appliquer une pression ambiante dans la ligne d’urée une première fois ; mesurer une température des gaz d’échappement ; mesurer une température de l’injecteur ; si la température des gaz d’échappement mesurée est supérieure à un seuil de température des gaz d’échappement et la température de l’injecteur mesurée est supérieure à un seuil de température d’injecteur, le procédé comporte une étape de refroidir le conduit d’acheminement d’urée par l’introduction, puis le retrait de solution d’urée dans le conduit d’acheminement d’urée.
Grâce à l’invention, il est possible, lorsque le moteur est éteint, de refroidir la ligne d’urée pour éviter une cristallisation de la solution d’urée. Ce refroidissement s’effectue par un échange de chaleur entre le conduit d’acheminement d’urée et la solution d’urée introduite dans le conduit d’acheminement d’urée une fois le moteur à combustion interne éteint. La solution d’urée introduite chauffée est ensuite retirée du conduit d’acheminement d’urée.
Outre les caractéristiques qui viennent d’être évoquées dans le paragraphe précédent, le procédé de refroidissement d’un conduit d’acheminement d’urée d’une ligne d’urée selon un aspect de l’invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, l’étape de refroidir le conduit d’acheminement d’urée comporte les étapes de : activer la pompe pour augmenter la pression dans la ligne d’urée en introduisant la solution d’urée dans le conduit d’acheminement d’urée; appliquer une pression ambiante dans la ligne d’urée une deuxième fois; échanger la chaleur entre le conduit d’acheminement d’urée et la solution d’urée contenue dans le conduit d’acheminement d’urée ; activer la pompe pour créer une dépression dans la ligne d’urée en retirant la solution d’urée contenue dans le conduit d’acheminement d’urée ; appliquer une pression ambiante dans la ligne d’urée une troisième fois.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, lors de l’étape d’activer la pompe pour augmenter la pression dans la ligne d’urée, la pompe est activée sur une période prédéterminée qui est fonction du volume de la ligne d’urée.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, lors de l’étape d’activer la pompe pour créer une dépression dans la ligne d’urée, la pompe est activée jusqu’à ce que la pression mesurée dans la ligne d’urée soit en deçà d’une pression minimum prédéterminée.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, l’étape d’appliquer une pression ambiante dans la ligne d’urée comporte les sous-étapes de : ouvrir l’injecteur ; désactiver la pompe ; et fermer l’injecteur.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, lors de l’étape d’appliquer une pression ambiante dans la ligne d’urée une deuxième fois, l’injecteur est ouvert sur une période prédéterminée fonction du volume de la ligne d’urée.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, lors de l’étape d’appliquer une pression ambiante dans la ligne d’urée une troisième fois, l’injecteur est ouvert sur une période fonction d’une pression mesurée dans la ligne d’urée.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, si la température du conduit d’acheminement d’urée est supérieure à un seuil de température de conduit, le procédé comporte une étape de réitérer l’étape de refroidir le conduit d’acheminement d’urée.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, lorsque la température du conduit d’acheminement d’urée est inférieure au seuil de température de conduit, le procédé comporte une étape d’autoriser l’extinction du calculateur.
Cette phase peut alors être réalisée en atelier mais également au moment du montage du caisson 20 sur le véhicule 1, ce qui est particulièrement avantageux, par exemple pour permettre la fixation de l’armature 30 sur la caisse 9 du véhicule préalablement à la fermeture de l’enveloppe 32.
Un tel outil électrique portatif est en outre simple à utiliser et ne nécessite ainsi pas de main d’œuvre spécialisée, ce qui permet de diminuer les coûts de fabrication et éventuellement d’installation du caisson 20. En outre, un tel outil électrique portatif présente l’avantage d’être polyvalent, et de pouvoir assembler un caisson 20 indépendamment de ses dimensions et de l’épaisseur des tôles d’habillage 32 et 34.
En outre, le même outil électrique portatif peut être utilisé pour réaliser la phase e) de la méthode de sertissage.
En variante, la zone de sertissage entre les tôles 34 et 36 peut présenter une géométrie différente de celle représentée sur les figures. Par exemple, la bordure 44 peut être formée sur la tôle horizontale 36, alors que le crochet 58 est formé sur la tôle latérale 34. Il est également possible de prévoir que le crochet 58 soit partiellement rabattu vers la tôle latérale, ou complètement rabattu contre la tôle latérale, vers le bas à la , pour augmenter l’effet de sertissage. Dans ce cas, la bordure 44 est décalée par rapport au voile principal 40 de la tôle latérale 34. En outre, dans le cas où le crochet est complètement rabattu contre la tôle latérale, la bordure 44 est globalement parallèle au voile principal 40 de la tôle latérale.
Toute caractéristique décrite pour une variante dans ce qui précède peut être mise en œuvre pour les autres variantes décrites précédemment, pour autant que techniquement faisable.
Coffre, notamment pour un convertisseur électrique d'un véhicule de transport, convertisseur électrique comprenant un tel coffre, et véhicule de transport comprenant un tel convertisseur La présente invention concerne un coffre ayant en particulier au moins un joint étanche pour empêcher la pénétration de contaminants, notamment d’agents liquides ou de poussière, à l’intérieur du coffre.
Le coffre selon la présente invention est particulièrement adapté pour l’application à un convertisseur électrique, comme par exemple un convertisseur de traction d'un véhicule de transport, et il sera décrit en faisant ici spécifiquement référence à cette application. Toutefois, cette application spécifique ne doit pas être considérée comme limitant la possibilité d'utiliser le coffre selon la présente invention pour toute autre application possible.
Il est bien connu que les coffres sont des structures généralement métalliques comprenant un cadre ou châssis de support et une pluralité de panneaux de revêtement extérieur, qui sont mutuellement assemblés pour délimiter un volume interne destiné à loger des appareils.
Par exemple, dans le cas d’un convertisseur d'alimentation en puissance électrique d'un moteur d'un véhicule de transport, comme un train, le coffre loge au moins une électronique haute-tension et une électronique basse-tension de commande de l'électronique haute-tension à laquelle l'électronique basse-tension est connectée.
En fonction de l’application, chaque coffre doit respecter des standards de protection, indiqués par des degrés ou codes de protection IP (pour « Ingres Protection Code »), qui définissent le niveau de protection atteint contre l’accès d’agents contaminants à l’intérieur du coffre, par exemple contre l'entrée de poussière, de sable et en général de tous petits corps solides, et/ou de liquides.
A cet égard, les connexions entre les panneaux de revêtement sont normalement équipées avec des pièces d’étanchéité, comme par exemple des joints de caoutchouc, ou des cordons de mastic ou tout matériel d’étanchéité équivalent.
Ces solutions permettent la réalisation des joints d’étanchéité mais présentent encore des inconvénients car les pièces d’étanchéité utilisées sont toujours exposées aux agents atmosphériques et peuvent être endommagées. En tout cas, les pièces d’étanchéité utilisées demandent des travaux de maintenance pendant toute la vie effective des coffres, qui peut atteindre quelques dizaines d’années, et ils impliquent un coût non négligeable.
Par conséquent, un but principal de la présente invention est de fournir une solution offrant des améliorations par rapport à l’état de l’art connu, et spécialement de réaliser des coffres ayant des joints qui garantissent l’étanchéité, en particulier contre la pénétration de liquides, en permettant en même temps d’éliminer, ou au moins de réduire sensiblement, les travaux de maintenance requis pendant la vie effective d’un coffre.
Ce but est atteint par un coffre, notamment pour un convertisseur électrique d'un véhicule de transport, comportant un cadre de support et une pluralité de panneaux de revêtement délimitant un volume interne propre à loger un ou plusieurs appareil(s) et comprenant au moins un panneau métallique, caractérisé en ce que le panneau métallique inclut au moins une portion déformée qui est fixée mécaniquement à au moins un premier panneau de revêtement, la portion déformée étant configurée pour former, avec le premier panneau de revêtement et sans apport de matériel d’étanchéité, un bord substantiellement étanche à la pénétration de liquide et/ou de poussière à l’intérieur du volume interne.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l’invention, un tel coffre peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises selon toute combinaison techniquement admissible :
- la portion déformée forme des chicanes ;
Enfin le programme P comprend un module de classification K de la mesure de sortie α pour, sur le fondement de cette mesure, déterminer la nature aléatoire ou non aléatoire du déplacement de visage, et conclure le cas échéant à une tentative d’usurpation d’identité. L’étape de classification S5 mise en œuvre par ce module K peut comprendre la comparaison de la mesure numérique α à un seuil prédéterminé permettant, selon que la mesure numérique α est supérieure ou inférieure à ce seuil prédéterminé, conclure à une tentative de fraude ou non.
L’information fournie par le module de classification conclut l’exécution du programme de traitement d’image, et cette information peut donc être exploitée par le programme d’exploitation du système 1 pour valider ou non la conformité des images I1, I2 et fournir ou non une photographie d’identité qui peut correspondre à la première ou à la deuxième image I1, I2.
On note que le traitement d’image mise en œuvre par le programme P n’est pas limité à celui décrit et représenté sur la figure 2. On peut ainsi prévoir que ce programme P effectue d’autres traitements sur l’une au moins des images I1, I2, par exemple pour y repérer un objet non conforme (lunette, coiffe par exemple) ou pour les rendre conformes (uniformité de l’arrière-plan, gommage des yeux rouges) voire même pour retoucher les images, par exemple pour y faire disparaitre des objets non conformes éventuellement identifiés ; ceci pour les retouches mineures acceptées par l’autorité délivrant les documents d’identité.
Variant e basée sur les réseaux neuronaux graphiques
Dans une variante de mise en œuvre, le module de repérage MR est parfaitement identique à celui du mode de mis en œuvre principal. Il prépare donc un premier vecteur X1 de N repères faciaux extraits de la première image I1 et un deuxième vecteur X2 de N repères faciaux extraits de la deuxième image I2.
À la suite de cette étape de repérage, les vecteurs X1, X2 sont fournis à un module additionnel qui vise à transformer chaque vecteur X1, X2 en un graphe permettant de décrire avec plus de précision le visage. Ce graphe est ainsi construit en associant chaque entrée d’un vecteur (un repère facial) à une liste d’autres entrées (d’autres repères faciaux) lui étant connectés.
Par exemple, un repère facial associé au coin gauche de la lèvre est relié aux repères faciaux associés aux points centraux des lèvres, à la base de l’aile gauche du nez, et au projeté horizontal du coin gauche de la bouche sur l’ovale du visage.
Dans une approche alternative de formation du graphe qui ne repose pas sur des repères faciaux correspondant à des éléments morphologiques du visage, on peut relier chaque entrée d’un vecteur (un repère facial de l’image) aux k autres entrées voisines (les k repères faciaux les plus proches sur l’image), k pouvant être choisi typiquement entre 3 et 10.
De cette manière, il est possible de décrire la forme du visage comme une succession de points tous reliés entre eux. Cette approche basée sur des graphes ou « graphique » permet d’apporter une information de corrélation entre les repères faciaux, en complément aux informations de positions et des distances entre les repères faciaux, ces informations étant rendus disponible dans la représentation en vecteur du mode de mis en œuvre principal.
Ce graphe est ensuite propagé au sein d’un réseau neuronal siamois, dans lequel chaque branche est formée d’un réseau neuronal de graphes, dont on pourra trouver une description détaillée dans le document de Micheli, Alessio. (2009). “Neural Network for Graphs: A Contextual Constructive Approach”.
L’originalité de cette variante est qu’elle permet de renforcer la qualité des prédictions en ajoutant des informations pouvant être calculées rapidement, tout en utilisant un réseau neuronal adapté à la comparaison de données.
À la suite de la propagation au sein du réseau siamois, les résultats des deux branches du réseau neuronal sont comparés au sein du bloc de coût L, valeur qui sera ensuite introduite dans le module de classification K afin de déterminer, tout comme dans le mode de mis en œuvre principal, si l’utilisateur a essayé de réaliser une acquisition légitime ou a essayé de frauder.
A titre d’illustration du programme P et du procédé de traitement d’image qui viennent d’être présentés, on a représenté sur la une architecture particulière des branches BR1, BR2 du réseau neuronal principal RP. Cette architecture comprend successivement connectée entre elles :
Une couche d’entrée E; Une première couche entièrement connectée E2 ; Une couche d’étalement E3 ; Une seconde couche entièrement connectée E4;
Les première et deuxième couches entièrement connectées sont suivi d’une unité de rectification linéaire (ReLu) sur chacune de leurs sorties (non représentée sur la figure).
Les vecteurs de repères faciaux X1, X2 sont formés des 81 coordonnées de points d’intérêt du visages déterminés à l’aide des fonctions disponibles dans la bibliothèque Dlib. Le bloc de coût met en œuvre une fonction de perte contrastive (généralement désignée dans le domaine par l’expression anglo-saxonne de « contrastive loss ».
Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il a un point de trouble, mesuré selon la norme EN ISO 3015, inférieur ou égal à une température de 0°C.
Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend entre l’étape b d’addition du système de solvant à la composition et l’étape c d’obtention du mélange une étape d’homogénéisation.
Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que l’étape b d’addition du système de solvant à la composition est mise en œuvre à une température d’au moins 10°C.
Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que l’étape b d’addition du système de solvant à la composition est mise en œuvre à une température d’au moins 20°C.
Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que l’étape b d’addition du système de solvant à la composition est mise en œuvre à une température d’au plus 40°C.
Utilisation d’un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 pour inhiber la cristallisation d’une composition à une température inférieure ou égale à 5°C.
Utilisation d’un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 pour abaisser le point d’écoulement d’une composition à une température inférieure ou égale à 5°C.
Utilisation d’un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 pour inhiber, à une température inférieure ou égale à 5°C, la cristallisation d’une composition comprenant au moins un ester d’acide gras dont le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est inférieur ou égal à 25°C.
Dans le cadre de la présente demande, le procédé est destiné à être utilisé dans le domaine de l’industrie cosmétique.
Cependant, il est tout à fait envisageable d’utiliser un procédé similaire ou identique dans le domaine de l’industrie des bio-carburants ou encore de l’industrie alimentaire.
Les utilisations du mélange obtenu pour le procédé selon l’invention sont des utilisations visant à incorporer ledit mélange dans des formulations cosmétiques.
Par exemple, ledit mélange pourra être utilisé dans des formulations d’huiles ou encore couramment désigné comme phases grasses. Ledit mélange pourra également être utilisé dans des émulsions.
Lesdites formulations cosmétiques étant destinées aux soins du visage, du corps ou des cheveux.
Plus précisément, les formulations pour les cheveux comprennent des formulations telles que des crèmes pour cheveux, des soins pour cheveux, des produits de coiffages, des produits de coloration ou encore des produits de défrisage.
De même, les formulations pour visage comprennent des formulations telles que des formulations maquillantes, des formulations démaquillantes, des soins du visage (masques, crèmes, produits de gommage, produits de dépigmentation), des formulations hydratantes, protection contre les UV, des formulations anti-âges, des formulations anti-rides.
Les formulations maquillantes sont plus particulièrement les formulations comprenant : les mascaras, fonds de teint, fard à paupières, eye-liner, formulations anticernes, rouges à lèvres.
Ainsi ces troisième et quatrième modes de réalisation de l’invention qui comportent un système de stockage réversible d’énergie compressive de type ressort 16, agissant comme un condensateur tout en exerçant en retour une force réactive sur le concentrateur 8 et maintenant ainsi l’équilibre de l’ensemble, permettent un report de pression réduit dans le cas de surface d’appui externe 3 disponible de faible surface portante.
Ainsi la présente invention porte sur une famille de dispositifs de protection d’une surface prédéterminée 9, en particulier biologique car pouvant concerner non seulement une personne humaine mais aussi un animal : dans cette application principale le dispositif suivant l’invention prévient et contribue au traitement des plaies et des escarres et se fixe préférentiellement sur le corps du patient sans induire d’impacts posturaux quand il est porté (tel que par exemple risque d’équinisme pour le pied, risque de cyphose pour les vertèbres lombaires...).
Il repose sur trois principes en rupture avec les pratiques existantes :
- Tout d’abord sur un système de report total de contraintes dont les caractéristiques telles que décrites ci-dessus permettent d’une part d’encaisser les fortes concentrations de pressions et de cisaillement exercées dans certaines configurations de posture du patient, pour lesquelles une partie significative du poids du corps est supportée sur une portion très réduite de celui-ci et d’autre part de supprimer les risques de déport d’escarres,
- puis sur un système de « mise sous cloche » de la zone à risque dont les caractéristiques décrites précédemment permettent d’une part de réaliser, en complément du système de report de contraintes ci-dessus, une décharge totale en supprimant tout contact - et donc toute pression, frottement ou cisaillement – et d’autre part de contrôler les échanges avec l’extérieur afin de maintenir une atmosphère contrôlable et d’éviter la pénétration de contaminants,
- et enfin surtout pour un dispositif suivant l’invention qui soit portable, sur un système de positionnement et de maintien du dispositif ci-dessus sur une partie du corps du patient (comme schématisé à titre d’exemple non limitatif sur la car bien sûr d’autres parties du corps peuvent être concernées par la présente invention telles que le pied avec le talon et les malléoles) et dont les caractéristiques sont aptes d’une part à assurer la portabilité du dispositif suivant l’invention et d’autre part à permettre un positionnement précis et un maintien en place de celui-ci.
Pour cela ledit système de positionnement et de maintien (qui peut être porté sous la forme d’un sous-vêtement) comporte une deuxième matrice réalisée en divers matériaux qui intègre le dispositif suivant l’invention et qui est adaptée d’une part à la morphologie de la zone considérée réunissant la surface à protéger 9 et la surface d’appui externe 3 et d’autre part à la destination fonctionnelle globale de chaque dispositif suivant que celui-ci est destiné à être portable comme décrit ci-dessus ou qu’il soit partie intégrante de supports d’assise ou de couchage.
Cette deuxième matrice du système intégratif de positionnement et de maintien comporte de manière préférentielle une ou plusieurs couches ayant des caractéristiques de résistance à l’écrasement, de résistance au cisaillement, et de respirabilité.