INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
une première étape de recherche 10 qui consiste à repérer dans le dessin référencé ou dans le texte au moins une référence 5, une deuxième étape de recherche 20 qui consiste à identifier dans le texte au moins une dénomination 6 en rapport avec chacune des références 5 repérées au préalable par la mise en œuvre de la première étape de recherche 10. Cette deuxième étape de recherche 20 est réalisée postérieurement à la première étape de recherche, une étape d’association 30 qui consiste à associer la dénomination 6 identifiée lors de la mise en œuvre de la deuxième étape de recherche 20 à la référence 5 repérée lors de la mise en œuvre de la première étape de recherche 10, et une étape de génération 35 d’un support 1 qui consiste à générer un affichage exploitable par l’utilisateur et sur lequel est montré l’association qui résulte de l’étape d’association 30, c’est-à-dire la dénomination 6 identifiée à l’issue de la deuxième étape de recherche 20 associée à la référence 5 repérée à l’issue de la première étape de recherche 10.
Le procédé objet de l’invention poursuit l’objectif d’associer automatiquement une dénomination à sa référence, combiné à la possibilité de corriger cette association ou de compléter cette association, en l’absence de repérage, d’identification ou dans le cas d’un repérage ou d’une identification jugé erroné par l’utilisateur. La liste des références peut provenir d’une recherche dans un texte comme d’une recherche dans un dessin.
Selon l’invention, la première étape de recherche 10, la deuxième étape de recherche 20, l’étape d’association 30 et l’étape de génération 35 du support sont des étapes réalisées sur ou par une unité électronique, et elles le sont de manière automatique, en dehors du déclenchement de la première étape de recherche 10. Aucune intervention manuelle n’intervient dans la mise en œuvre de ces étapes. Le délivrable de ces étapes est un affichage interactif sur un écran d’ordinateur du support. Le délivrable de ces étapes peut également être un document à imprimer ou imprimé.
Selon l’invention, le procédé comprend une séquence de modification 100 qui consiste en des étapes qui permettent de corriger des erreurs qui résulteraient de la mise en œuvre de la première étape de recherche 10, de la deuxième étape de recherche 20, de l’étape d’association 30 et/ou de l’étape de génération 35 du support 1.
Selon l’invention, la séquence de modification comprend au moins une quatrième étape 40 de sélection manuelle d’une zone 3 du support 1, une cinquième étape 50 de présentation d’au moins une dénomination ou une étape de saisie manuelle d’une dénomination 6, en rapport avec une référence présente ou saisie dans la zone du support 1 sélectionnée manuellement lors de la quatrième étape 40 et une sixième étape 60 de combinaison d’une dénomination présentée à la cinquième étape 50 à la référence présente ou saisie dans la zone du support 1 telle qu’elle résulte de la quatrième étape 40. Selon l’invention, une telle combinaison ou association objet de la sixième étape 60 est rendue apparente sur le support 1.
On notera que la cinquième étape 50 évoquée ci-dessus peut aussi consister en une étape de saisie manuelle d’une dénomination, notamment lorsque le procédé n’a pas été en mesure de détecter une dénomination dans le texte en rapport avec la référence 5 présente ou saisie dans la zone du support 1.
Les étapes listées ci-dessus sont mises en œuvre par une unité électronique, qui peut prendre la forme d’un organe unique, tel un ordinateur, un smartphone ou une tablette tactile, mais qui peut également prendre la forme de plusieurs unités reliées électriquement ou électroniquement les unes aux autres. Cette unité électronique peut mettre en œuvre un logiciel de reconnaissance de caractère pour mettre en œuvre les étapes cités ci-dessus.
La montre en détails la séquence de modification 100. La quatrième étape 40 de sélection manuelle d’une zone du support 1 peut comprendre plusieurs sous-étapes, comme par exemple une première sous-étape 402 qui consiste à sélectionner une référence 5 qui a été repérée dans le dessin référencé à l’issue de la première étape de recherche 10. Autrement dit, le procédé propose d’intervenir sur une référence que le procédé a repéré et identifié, mais qui est en fait erronée par rapport à ce qui figure sur le dessin référencé. Il s’agit d’un cas d’erreur dans le repérage d’au moins une référence 5 lors de la mise en œuvre de la première étape de recherche 10, comme cela sera décrit plus en détails à la .
Dans un tel cas, la quatrième étape 40 de sélection manuelle d’une zone du support 1 comprend une deuxième sous-étape 404 de remplacement de la référence 5 repérée dans le dessin à l’issue de la première étape de recherche 10 par une référence saisie manuellement, notamment dans un champ approprié et noté 5a sur la . La référence détectée de manière erronée est ainsi corrigée.
La quatrième étape 40 de sélection manuelle d’une zone du support 1 peut comprendre une troisième sous-étape 403 qui consiste en une sélection d’une zone du dessin référencé qui n’a pas été repérée à l’issue de la première étape de recherche 10, comme cela est illustré en . Cette zone du dessin référencé qui n’a pas été repérée correspond à toute zone du support 1 qui ne présente pas de signe particulier de traitement informatique. Une telle zone du support est ainsi d’aspect identique au dessin référencé avant traitement par le procédé.
Selon cette troisième sous-étape 403, le procédé permet de sélectionner une zone d’intérêt du support 1, notamment une zone où figure une référence qui n’a pas été détectée lors de la première étape de recherche 10. Le procédé comprend ainsi une quatrième sous-étape 405 de saisie manuelle d’une référence 5b dans une zone du support 1 qui correspond à la zone du dessin qui n’a pas été repérée à l’issue de la première étape de recherche 10. L’utilisateur peut ainsi corriger l’absence de détection d’une référence et ainsi améliorer l’intelligibilité du document via un support 1 plus complet que celui qui résulte des première et deuxième étapes de recherche 10, 20, et de l’étape de d’association 30 des dénominations avec les références.
A l’issue de la deuxième sous-étape 404 de remplacement de la référence ou à l’issue de la quatrième sous-étape 405, le procédé met en œuvre une étape de recherche similaire à deuxième étape de recherche 20, où l’unité électronique 9 recherche dans le texte au moins une dénomination 6 en rapport avec la référence saisie manuellement 5a, 5b, que cela soit par remplacement d’une référence préalablement identifiée ou par création de cette référence.
A l’issue de cette deuxième étape de recherche 20 mise en œuvre au sein de la séquence de modification 100, le procédé met en œuvre deux exemples de réalisation de la cinquième étape 50.
Un premier exemple de la cinquième étape 50 de présentation d’une liste de dénominations 6 résulte de la référence 5a, 5b saisie manuellement dans la deuxième sous-étape 404 ou dans la quatrième sous-étape 405, comme cela est illustré aux figures 5 ou 6. Cette cinquième étape 50 comprend une étape de calcul d’occurrences 501 de chacune des dénominations 6 identifiées lors de la mise en œuvre de la deuxième étape de recherche 20. Cette cinquième étape 50 comprend aussi une étape d’ordonnancement 502 qui vise à ranger les dénominations selon un ordre croissant d’occurrence, de manière à montrer en premier lieu la dénomination qui apparaît le plus de fois dans le texte. Cette cinquième étape 50 comprend enfin une étape d’affichage 503 de cette liste de dénominations 6 ainsi ordonnée, permettant ainsi à l’utilisateur de faire le choix de la dénomination qui lui paraît le plus approprié par rapport à la référence qui a été saisie manuellement.
Le deuxième exemple de réalisation de la cinquième étape 50 intervient en l’absence d’identification par l’unité électronique d’une dénomination en rapport avec la référence saisie manuellement lors de la deuxième sous-étape 404 ou de la quatrième sous-étape 405. Il s’agit ici d’une étape de saisie manuelle 504 d’une dénomination 6 en rapport avec la référence 5a, 5b préalablement saisie manuellement aux sous-étapes 404 ou 405.
Par ailleurs, indépendamment de l’agencement détaillé ci-dessus pour les rouleaux 131 autour du ballon 10, chacun des rouleaux 131 est prévu, lorsque l’appareil 1 est utilisé, librement rotatif autour de son axe X131. Ainsi, à la différence de la pièce 31 de l’organe de stabilisation 130, prévue en contact glissant avec le ballon 10, les rouleaux 131 sont, en service, librement mobiles par rapport au châssis 20, à savoir, ici, librement rotatif autour de leur axe X131. Lors de l’entraînement en rotation du ballon 10 autour de son centre 11 par rapport au châssis 20, les rouleaux 131 se retrouvent entraînés par contact par le ballon, en rotation autour de leur axe X131.
La montre, à titre d’alternative de réalisation aux organes d’appui mobile 40 et 140 pour l’appareil 1, un organe d’appui mobile 240. De manière similaire aux organes d’appui mobile 40 et 140, l’organe d’appui mobile 240 permet, notamment à partir du mouvement translatif T, d’entraîner la portion basse 14 du ballon 10 par rapport au châssis 20 suivant le mouvement de basculement B autour d’un axe horizontal 240 similaire à l’axe horizontal X40. L’organe d’appui mobile 240 permet en outre d’entraîner cette portion basse 14 du ballon 10 suivant un autre mouvement que le mouvement de basculement B, à savoir un mouvement de basculement B’ autour d’un axe horizontal X240’, qui passe par le centre 11 du ballon 10 mais qui est distinct de l’axe horizontal X240. Les axes horizontaux X240 et X240’ sont préférentiellement perpendiculaires l’un à l’autre, comme dans l’exemple envisagé à la . En pratique, l’entraînement du ballon 10 suivant le mouvement de basculement B’ par l’organe d’appui mobile 240 peut être obtenu à partir d’un mouvement translatif T’ de l’organe d’appui mobile 240 par rapport au châssis 20, notamment en intégrant à l’organe d’appui mobile 240 des aménagements similaires à ceux décrits plus haut pour les organes d’appui mobile 40 et 140 en lien avec le mouvement translatif T. Par exemple, l’organe d’appui mobile 240 comprend deux actionneurs motorisés à sortie linéaire translative, qui sont individuellement similaires à l’actionneur linéaire présenté à la , mais qui sont agencés « en série » l’un avec l’autre.
Quelle que soit la forme de réalisation de l’organe d’appui mobile 240, ce dernier permet, en service, d’entraîner le ballon 10 en rotation autour de son centre 11 par rapport au châssis 20 suivant deux mouvements distincts différents, à savoir les mouvements de basculement B et B’. Les caractéristiques cinématiques respectives de ces deux mouvements différents sont avantageusement pilotées par l’unité de commande 50, adaptée en conséquence pour commander en déplacement l’organe d’appui mobile 240.
Sur la et 10 est représenté un appareil de mobilisation corporelle 301, à titre de mode de réalisation alternatif à l’appareil 1 envisagé jusqu’ici.
Cet appareil 301 comprend le ballon 10 décrit plus haut, ainsi qu’un châssis 320, un organe de stabilisation 330 et un organe d’appui mobile 340, qui sont fonctionnellement similaires à, respectivement, le châssis 20, l’organe de stabilisation 30 ou 130, et l’organe d’appui mobile 40 ou 140 de l’appareil 1, mais qui sont structurellement différents de ces derniers.
En particulier, l’organe de stabilisation 330 est agencé au-dessous de la partie basse 14 du ballon 10 et forme une cuvette 331, qui est intégrée fixement au châssis 320 et au creux de laquelle la partie basse 14 du ballon 10 est mise en contact de manière complémentaire. Cette cuvette 331 permet, notamment par sa complémentarité avec la portion basse 14 du ballon 10, de retenir par contact le ballon, en maintenant sensiblement fixe le centre 11 du ballon 10 par rapport au châssis 320, tout en laissant le ballon 10 librement rotatif autour de son centre 11 par rapport au châssis. A cet effet, la cuvette 311 est prévue en contact glissant avec le ballon 10, la face supérieure de la cuvette 311 étant avantageusement recouverte de bandes de contact glissant 332, comme représenté schématiquement sur la .
L’organe d’appui mobile 340 est, quant à lui, réalisé sous forme d’un rouleau motorisé 341 centré sur un axe horizontal X341. Le rouleau motorisé 341 inclut une motorisation, qui est typiquement électrique et qui est avantageusement intégrée à l’intérieur du rouleau motorisé. Cette motorisation est capable d’entraîner le rouleau motorisé 341 en rotation sur lui-même autour de son axe X341 par rapport à un support fixe du rouleau motorisé, ce support étant solidarisé fixement au châssis 320. Le mouvement rotatif correspondant du rouleau motorisé 341, qui est référencé R sur les figures 9 et 10, est transmis à la partie basse 14 du ballon 10, qui est appuyée contre le rouleau motorisé 341, moyennant la déformation souple de cette portion basse 14 du ballon 10, comme indiqué schématiquement sur la . Le rouleau motorisé 341 assure ainsi le support de la portion basse 14 du ballon 10 et, lorsqu’il est entraîné en rotation suivant le mouvement R, entraîne cette portion basse du ballon en rotation autour du centre 11 du ballon par rapport au châssis 320, notamment voire exclusivement suivant un mouvement de basculement, qui est similaire au mouvement de basculement B présenté plus haut et qui, par commodité, est référencé également B sur la .
Sur les figures 11 et 12 est représenté un appareil de mobilisation corporelle 401, à titre de mode de réalisation alternatif aux appareils 1 et 301 envisagés jusqu’ici.
Cet appareil 401 comprend un ballon 410, qui, comme le ballon 10, est constitué d’une enveloppe souple gonflée, mais qui, à la différence du ballon 10, n’est pas sphérique mais présente une forme allongée. La forme allongée du ballon 410 est centrée sur un axe X410, suivant lequel cette forme allongée s’étend en longueur et qui, lorsque l’appareil 401 est utilisé, s’étend à l’horizontale. Le ballon 410 présente ainsi un centre 411, par lequel passe l’axe horizontal X410 et qui est situé sensiblement à mi-distance des extrémités longitudinales opposées du ballon 410. En coupe perpendiculaire à l’axe horizontal 410, la forme allongée du ballon 410 présente un contour, c’est-à-dire un profil extérieur, qui est circulaire et centré sur l’axe horizontal X410. Ce contour circulaire se retrouve sensiblement en tout point de l’axe horizontal X410 le long du ballon 410 entre ses extrémités longitudinales opposées, hormis, le cas échéant, localement au niveau de ces extrémités longitudinales. En pratique, suivant des considérations similaires à celles développées plus haut pour le ballon 10, une portion haute 412 du ballon 410, sur laquelle l’utilisateur U fait reposer le poids d’au moins une partie de son corps en utilisation, ainsi qu’une portion basse 414 du ballon 410, opposée verticalement à sa portion haute 412, tendent à légèrement se déformer par écrasement en service.
Dans la forme de réalisation considérée sur les figures 11 et 12, le diamètre du contour de la forme allongée du ballon 410 n’est pas constant dans la partie courante du ballon, reliant l’une à l’autre les extrémités longitudinales opposées du ballon. Le ballon 410 inclut ainsi avantageusement une partie médiane 415, au niveau de laquelle le centre 411 est située suivant l’axe horizontal X410, et deux parties terminales 416 et 417, qui sont disposées de part et d’autre de la parte médiane 415 suivant l’axe horizontal X410. Dans la partie médiane 415, le contour de la forme allongée du ballon 410 présente un diamètre dont la valeur est plus petite que le diamètre du contour dans les parties terminales 416 et 417 : il en résulte que le ballon 410 présente globalement une forme de cacahuète.
L’appareil 401 comprend également un châssis 420 qui est fonctionnellement similaire au châssis 20 de l’appareil 1, mais qui est structurellement différent de ce dernier dans le sens où le châssis 420 est adapté à la forme allongée du ballon 410.
L’appareil 401 comprend aussi un organe de stabilisation 430. De manière similaire à l’organe de stabilisation 30 de l’appareil 1, l’organe de stabilisation 430 est porté par le châssis 420, en étant en service interposé entre ce dernier et le ballon 410, et permet de retenir par contact le ballon 410. Plus précisément, comme pour l’organe de stabilisation 30, l’organe de stabilisation 430 maintient sensiblement fixe le centre 411 du ballon 410 par rapport au châssis 420, tout en laissant au ballon une liberté de mouvement par rapport au châssis 420. Cette liberté de mouvement est toutefois moindre que celle laissée par l’organe de stabilisation 30, dans le sens où, eu égard à la forme allongée du ballon 410, l’organe de stabilisation 430 laisse le ballon librement mobile par rapport au châssis 420 essentiellement, voire exclusivement suivant un mouvement de basculement autour de l‘axe horizontal X410. Ce mouvement de basculement est similaire au mouvement de basculement B décrit précédemment de sorte que, par commodité, il est également référencé B sur les figures 11 et 12. En pratique, les spécifiés de réalisation de l’organe de stabilisation 430 ne sont pas limitatives et les diverses considérations précédemment développées au sujet des multiples formes de réalisation possibles pour l’organe de stabilisation 30 s’appliquent, mutatis mutandis, à l’organe de stabilisation 430.
L’appareil 401 comprend également un organe d’appui mobile 440 qui est fonctionnellement similaire à l’organe d’appui mobile 40 ou 140 de l’appareil 1. L’organe d’appui mobile 410 est notamment conçu pour supporter la portion basse 414 du ballon 410, appuyée, en particulier au niveau des parties terminales 416 et 417, contre lui sous l’effet de la mise en appui de l’utilisateur U sur la portion haute 412 du ballon, et pour entraîner cette portion basse 414 et, par-là, tout le ballon 410 suivant le mouvement de basculement B, notamment à partir d’un mouvement translatif qui est similaire au mouvement translatif T décrit précédemment pour les organes d’appui mobile 40 et 140. En pratique, l’organe d’appui mobile 440 est par exemple structurellement similaire aux organes d’appui mobile 40 et 140 détaillés plus haut.
L’utilisation de l’appareil 401 est similaire à celle de l’appareil 1. A titre d’exemple illustré sur les figures 11 et 12, l’utilisateur U est assis sur le ballon 410, plus précisément sur la partie médiane 415 de ce dernier en bénéficiant ainsi d’un effet de calage antéropostérieur de son bassin par les partie terminales 416 et 417 du ballon, et ce de sorte que l’axe horizontal X410 s’étend sensiblement dans le plan sagittal de l’utilisateur : moyennant son entrainement par l’organe d’appui mobile 440 et sa retenue guidée par l’organe de stabilisation 430, le ballon 410 est déplacé selon le mouvement de basculement B, ce qui induit une mobilisation articulaire et musculaire de l’utilisateur U orientée suivant une direction médiolatérale par rapport à l’utilisateur. Bien entendu, en tenant compte des explications précédentes sur l’utilisation de l’appareil 1, on comprend que l’appareil 401 est utilisable dans diverses autres configurations.
Au-delà des spécificités des différentes formes de réalisation ayant été décrites jusqu’ici pour les différentes parties des appareils de mobilisation corporelle 1, 301 et 401, on comprend que ces différentes formes de réalisation sont combinables entre elles pour donner lieu à de nouveaux modes de réalisation d’appareils de mobilisation corporelle, fonctionnellement similaires aux appareils 1, 301 et 401.
Enfin, divers aménagements optionnels avantageux peuvent être envisagés pour l’appareil de mobilisation corporelle, conforme à l’invention. A titre d’exemples :
La montre un exemple de la section d’une lame (L) de revêtement de sol selon l’invention telle que celles coupées à la , permettant de mieux comprendre la forme complémentaire ses deux côtés homologues LC, LR. Toutes les lames L sont des lames à côtés parallèles deux à deux et dont une paire de côtés a des formes complémentaires s’emboîtant alors que l’autre paire de côtés a des formes complémentaires s’assemblant par enclipsage qui nécessite l’escamotage au moins partiel de la forme du côté en relief par rapport à la forme du côté en creux de cette même paire de côtés alors que les côtés s’emboîtant ont des formes fixes.
La pose de telles lames (L) se fait par l’assemblage des lames selon une ligne de pose qui est la ligne formée par le côté en creux de la dernière ligne de lames déjà posées. Les lames L étant allongées, les grands côtés sont ceux qui s’assemblent par emboîtage / basculement alors que les deux petits côtés s’assemblent par enclipsage. La ligne de pose formée par l’alignement des côtés en creux des lames suivantes commence par la pose d’une première lame au début de la nouvelle ligne de pose ; cela se fait par l’emboîtement en position inclinée (L1)O puis rabattement par engagement progressif du relief (nez) de cette lame dans le creux (logement) de la ligne de pose formée par l’alignement des côtés en creux des lames déjà posées. Pour cette première lame L+1, l’autre paire de côtés n’intervient pas encore. Ce n’est que la lame suivante dans cette même ligne de pose, qui engage son côté d’enclipsage dans le côté d’enclipsage complémentaire de la lame déjà posée dans cette ligne ; l’enclipsage se fait au cours du basculement de la lame.
Bien que le grincement même faible des lames connues ne soit pas, en principe, limité aux grands côtés, il est le plus perceptible précisément à cause de leur longueur et de la possibilité de déformation élastique plus importante de ces lames dans cette direction.
La permet de décrire les éléments de forme complémentaire des deux côtés en relief LC et en creux LR de la première paire de côtés de la lame L selon l’invention.
Le côté en creux LC se compose entre le dessus DH et le dessous DB, d’une surface d’appui 10 issue du dessus DH et rejoignant par un coude, le logement 11 délimité par un dessus 111, un fond 112 et un dessous 113.
Le logement 11 se poursuit par une avancée 12 formant un crochet 124 délimité par une rampe 122 et un côté droit 123 rejoignant le dessous DB.
Le côté en relief LR se compose de haut en bas à partir du dessus DH vers le dessous DB, d’une surface d’appui 20 perpendiculaire à la surface du dessus et situé dans le plan de jonction PJ ; il se poursuit par un nez 21 rejoignant le dessous DB par une entaille 22. Le nez 21 a un dessus 211, une extrémité arrondie 212 et un dessous 213. L’entaille 22 est bordée par une rampe 221 et un côté droit 222 rejoignant le dessous DB.
Les surfaces de contact à l’état assemblé des lames L apparaissent à la .
Les surfaces d’appui S, 10/20 sont dans les plans de jonction PJ perpendiculaires à la surface du dessus DH. Ces surfaces d’appui sont munies chacune d’une trace de graphite 150, 250 lubrifiant le contact des surfaces d’appui 10, 20 des deux lames L.
Selon une variante, les surfaces d’appui S 10, 20 avec leur trace de graphite T sont ensuite revêtues d’une enduction de cire non référencée, qui forme une barrière à la pénétration d’humidité et améliore ainsi l’efficacité du revêtement. Il convient de souligner que la trace de graphite T (150, 250) se répartit sur toute la surface d’appui S (10, 20) lorsque les lames bougent l’une par rapport à l’autre.
La montre schématiquement une installation 300 pour appliquer une trace de graphite T sur une surface d’appui qui est ici la surface d’appui 20 du côté en relief LR.
Le graphite est sous la forme d’une composition de poudre de graphite et d’un liant tel que du kaolin, mélangés pour former une pâte ensuite extrudée en forme de tige qui est séchée puis cuite. On obtient ainsi un bâtonnet 301 qui sera appliqué contre la surface d’appui 10, 20 pour y laisser la trace T (150, 250).
La trace T est appliquée sur la surface d’appui par contact et abrasion de la composition contenant la poudre de graphite.
La dépose peut être suivie d’une pression exercée sur la trace T pour la fixer fermement. Cette application se fait par un mouvement relatif entre la surface d’appui S et la composition de graphite.