INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Des moyens appropriés sont mis en œuvre pour réaliser cette fonctionnalité dans ce contexte. Plus particulièrement, un pilotage approprié du dispositif d’alimentation 17, via le système de gestion électronique 16, permet de fournir le fluide de nettoyage à différentes pressions selon la position du dispositif d’essuyage. Jusqu’à atteindre la deuxième position de fin de course PF, ou une position proche de cette deuxième position de fin de course PF, le dispositif d’alimentation 17 fournir un fluide de nettoyage à une première valeur de pression. Les premiers moyens de projection sont configurés pour autoriser le passage de fluide à cette première valeur de pression, alors que les deuxièmes moyens de projection sont configurés pour bloquer le passage de fluide à cette première valeur de pression.
A titre d’exemple, et tel que cela est illustré sur la notamment, une section de passage S1 des orifices de projection 37 de la série d’orifices de projection formant les premiers moyens de projection est plus grande qu’une section de passage S2 de chacun des éléments de projection additionnels formant les deuxièmes moyens de projection.
Ainsi, lorsque le fluide de nettoyage est à une première valeur de pression, les orifices de projection 37 permettent la projection de fluide de nettoyage alors que l’élément de projection additionnel 39, du fait de sa section de passage inférieure à la section de passage des orifices de projection de la série d’orifices de projection, ne peut pas le permettre. Seule la zone de visibilité ZV reçoit du fluide de nettoyage, via les orifices de projection de la série d’orifices de projection 37 formant les premiers moyens de projection 21.
Lorsque le dispositif d’alimentation impose au fluide de nettoyage une deuxième valeur de pression qui est plus grande que la première valeur de pression, les orifices de projection 37 de la série d’orifices de projection permettent toujours la projection de fluide de nettoyage devant le balai, dans la zone de visibilité ZV, mais l’élément de projection additionnel 39 peut désormais également projeter du fluide de nettoyage, ce qui permet alors d’atteindre une zone hors de la zone de visibilité.
La différence de section de passage est un des moyens qui peut être mis en œuvre pour permettre le blocage du fluide par les deuxièmes moyens de projection jusqu’à atteindre une position proche de la position de fin de course. A titre d’exemple, une alternative peut être obtenue en équipant l’élément de projection additionnel d’un clapet configuré pour ne s’ouvrir que lorsque, pour reprendre l’exemple précédemment décrit, le dispositif d’alimentation est commandé pour fournir dans le balai un fluide de nettoyage à une pression équivalente à la deuxième valeur de pression évoquée.
Aux fins d’améliorer les propriétés organoleptiques du produit fibreux et texturé de l’invention, iI est possible d’ajouter à cette étape ou celle dite d’hydratation ( cf. infra ) des exhausteurs de goût. Ces exhausteurs de goûts peuvent être choisis parmi : les arômes, les épices, les sucres, les sels, les ferments, les levures, les matières grasses et leurs mélanges. En sus de ces exhausteurs de goût, il est également possible d’ajouter d’autres ingrédients et additifs alimentaires (colorants, source de micronutriments, etc. ). Toutefois, l’ensemble de ces ingrédients ( i.e. exhausteurs de goût, additifs alimentaires, etc. ) doivent être ajoutés dans des proportions dans lesquelles ils n’empêchent pas la formation des fibres.
Comme mentionné ci-dessus, le procédé de l’invention peut être complété par une étape d’hydratation des protéines végétales, laquelle est réalisée au moment de la préparation de la solution protéique de l’invention ( i.e. celle comprenant de 1 % à 30 % en poids de protéines végétales par rapport au poids de la solution protéique et dont au moins 20 % desdites protéines végétales sont solubles dans ladite solution protéique). Cette étape l’hydratation des protéines végétales permet de s’assurer que la source de protéines végétales (isolat, concentrat, etc. ) est bien dispersée dans l’eau, et que lesdites protéines végétales se sont ainsi bien liées à l’eau ( i.e. se sont bien solubilisées) et se sont bien adaptées à la salinité du milieu aqueux (si ajout de sels il y a).
Selon un autre mode de réalisation, on comprend donc que l’invention a pour objet le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel ladite étape préalable comprend en outre une étape d’hydratation desdites protéines végétales pendant une durée d’au moins une minute. En particulier, l’invention concerne le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel ladite étape d’hydratation desdites protéines végétales est réalisée par agitation. En particulier, l’invention concerne également le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel ladite étape d’hydratation desdites protéines végétales est réalisée pendant une durée d’au moins 30 minutes.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet le procédé tel que décrit ci-dessus, lequel comprend en outre entre l’étape préalable et l’étape a. une étape de chauffage de ladite solution protéique dans des conditions permettant auxdites protéines végétales de présenter le(s) site(s) substrat de ladite enzyme. Aux fins de l’invention, cette étape de chauffage a pour but de faciliter l’accès de l’enzyme qui va être ensuite ajoutée à la solution protéique de l’invention à son ou ses site(s) substrat. En effet, l’effet de la chaleur sur une certaine durée permet de déplier/dénaturer davantage lesdites protéines végétales de manière à ce que les sites substrat soient disponibles et utilisables par ladite enzyme. Aussi et par « site(s) substrat », on entend le (ou les) région(s) d’une protéine qui constitue(nt) la (ou les) région(s) sur laquelle (lesquelles) une enzyme donnée est capable d’effectuer son activité catalytique. Il s’agit donc d’acide(s) aminé(s) capable(s) de former des liaisons temporaires avec le site actif de l’enzyme. En particulier, l’invention a donc pour objet le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel lesdites conditions permettant auxdites protéines végétales de présenter le(s) site(s) substrat de ladite enzyme sont des conditions de temps et de températures appropriées.
A toutes fins utiles, sont fournis ci-après les couples [température ; durée] appropriés pour la réalisation de cette étape de chauffage. Il s’agit des couples : [75°C ; 25 min], [80°C ; 20 min], [85°C ; 15 min], [90°C ;10 min] et [95°C ;5 min].
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel la quantité d’enzyme ajoutée à l’étape a. est comprise de 0,001 % à 1,0 % en poids d’enzyme par rapport au poids de la solution protéique. Par « de 0,001 % à 1,0 % », on entend que la quantité d’enzyme ajoutée peut être comprise de 0,01 % à 1,0 %, de 0,1 % à 1,0 %, de 0,01 % à 0, 5 %, de 0,1 % à 0,5 %, de 0,5 % à 1,0 %, de 0,01 % à 0,2 %, de 0,1 % à 0,2 % de 0,01 % à 0,3 % ou de 0,1 % à 0,3 % en poids d’enzyme par rapport au poids de la solution protéique. Cela signifie que cette quantité d’enzyme peut être de 0,01 %, de 0,05 %, de 0,1 %, de 0,11 %, de 0,12 %, de 0,13 %, de 0,14 %, de 0,15 %, de 0,16 %, de 0,18 %, de 0,19 %, de 0,20 %, de 0,21 %, de 0,22 %, de 0,23%, de 0,24 %, de 0,25 %, de 0,26 %, de 0,27 %, de 0,28 %, de 0,29 %, de 0,30 %, de 0, 35%, de 0,40 %, de 0,45 %, de 0,50 %, de 0,55 %, de 0,60 %, de 0,65 %, de 0,70 %, de 0,75 %, de 0,80 %, de 0,85 %, de 0,90 %, de 0,95 % ou de 1,0 % en poids d’enzyme par rapport au poids de la solution protéique. En particulier, l’invention concerne donc le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel la quantité d’enzyme ajoutée à l’étape a. est comprise :
de 0,01 % à 1,0 % ; de 0,1 % à 1,0 % ; de 0,1 % à 0,5 % ; ou de 0,5 à 1,0 %, en poids d’enzyme par rapport au poids de la solution protéique.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel :
lorsque ladite solution protéique a un score lysine compris de 50 à 150 et un score glutamine compris de 50 à 150, ladite enzyme est la transglutaminase ; ou lorsque ladite solution protéique a un score tyrosine compris de 50 à 150, ladite enzyme est choisie parmi la laccase, la tyrosinase et la peroxydase.
Par « score lysine », « score glutamine » ou « score tyrosine », on entend la concentration en acides aminés d’une protéine, rapportée à la concentration du même acide aminé dans une protéine de référence, (ici, la protéine de l’œuf, i.e. l’ovalbumine de séquence SEQ ID NO : 1). Par « concentration en acide aminé d’une protéine », on entend la quantité dudit acide aminé rapportée à la quantité totale d’acides aminées de ladite protéine. Par exemple considérant que l’ovalbumine de séquence SEQ ID NO : 1 contient 5,18 % de lysine et que le riz brun en contient 3,8 %. Le score lysine du riz brun est donc de 73 ([3,8/5,18]x100). Ce score étant compris de 50 à 150, cela signifie qu’il peut être compris de 50 à 125, de 50 à 100, de 50 à 75 ; de 75 à 150, de 100 à 150, de 125 à 150, de 95 à 105 ou de 75 à 125. Cela signifie que ce score peut être de 50, de 55, de 60, de 65, de 70, de 75, de 80, de 85, de 90, de 95, de 100, de 105, de 110, de 115, de 120, de 125, de 130, de 135, de 140, de 145 ou encore de 150. Aussi et en particulier un autre mode de réalisation de l’invention concerne le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel :
lorsque ladite solution protéique a un score lysine compris de 75 à 125 et un score glutamine compris de 75 à 125, ladite enzyme est la transglutaminase ; ou lorsque ladite solution protéique a un score tyrosine compris de 75 à 125, ladite enzyme est choisie parmi la laccase, la tyrosinase et la peroxydase.
En particulier, l’invention concerne également le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel :
lorsque ladite solution protéique a un score lysine compris de 95 à 105 et un score glutamine compris de 95 à 105, ladite enzyme est la transglutaminase ; ou lorsque ladite solution protéique a un score tyrosine compris de 95 à 105, ladite enzyme est choisie parmi la laccase, la tyrosinase et la peroxydase.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet le procédé tel que décrit ci-dessus, lequel comprend en outre entre les étapes a. et b. une étape i) de mélange de ladite solution protéique traitée enzymatiquement avec une solution salée comprenant :
un sel alcalinoterreux choisi parmi le CaCl 2 , BeCl 2 , le MgCl 2 , le BaCl 2 et leurs mélanges ; et/ou du KCl, pour obtenir une solution protéique traitée enzymatiquement et salée.
Dans la mesure où la source de protéines végétales choisie peut contenir un ou des sels, en particulier du NaCl ( cf. Exemples), il est important de noter que par « solution protéique traitée enzymatiquement et salée », on entend une solution protéique salée dont la concentration saline provient d’au moins un ajout extérieur de sel(s). En effet et comme mentionné ci-dessus, l’obtention de la solution protéique traitée enzymatiquement et salée nécessite une étape de mélange de la solution protéique avec au moins une solution salée. Aussi et par « solution protéique traitée enzymatiquement et salée », on entend une solution dont la concentration saline, en particulier la concentration en NaCl, est d’au moins 0,85 % en poids par rapport au poids de la solution protéique salée. Par « au moins 0,85 % », on entend que cette concentration saline peut être d’au moins 1%, d’au moins 1,5 %, d’au moins 2 %, d’au moins 2,5 % ; d’au moins 3 %, d’au moins 3,5 %, d’au moins 4 %, d’au moins 4,5 % ou d’au moins 5 % en poids par rapport au poids de la solution protéique traitée enzymatiquement et salée.
La configuration et la construction de lʼâme absorbante peuvent varier (par exemple, lʼâme absorbante 840 peut avoir des zones de calibre qui varie, un gradient hydrophile, un gradient superabsorbant ou une masse volumique moyenne plus faible et des zones de recueil à masse surfacique moyenne plus basse). En outre, la taille et la capacité dʼabsorption de lʼâme absorbante 840 peuvent également être variées pour sʼadapter à une variété de porteurs. Cependant, la capacité dʼabsorption totale de lʼâme absorbante 840 doit être compatible avec le chargement de conception et lʼutilisation prévue de lʼarticle absorbant jetable ou de la serviette dʼincontinence.
Dans certaines formes de la présente invention, l'âme absorbante peut comprendre une pluralité de couches multifonctionnelles qui sont en plus des premier et deuxième stratifiés. Par exemple, l'âme absorbante peut comprendre une enveloppe d'âme (non montrée) utile pour envelopper les premier et deuxième stratifiés et d'autres couches facultatives. L'enveloppe d'âme peut être formée par deux matériaux non tissés, substrats, stratifiés, films, ou d'autres matériaux. Dans une forme, l'enveloppe d'âme peut ne comprendre qu'un seul matériau, substrat, stratifié, ou autre matériau enveloppé au moins partiellement sur lui-même. L'âme absorbante peut comprendre un ou plusieurs adhésifs, par exemple, pour aider à immobiliser le PSA ou d'autres matériaux absorbants au sein des premier et deuxième stratifiés.
Des âmes absorbantes comprenant des quantités relativement élevées de PSA avec diverses conceptions d'âme sont divulguées dans le brevet U.S. No. 5,599,335 de Goldman et al., le brevet EP 1 447 066 de Busam et al., la demande WO 95/11652 de Tanzer et al., la publication de brevet U.S. No. 2008/0312622A1 de Hundorf et al., et la demande WO 2012/052172 de Van Malderen. Celles-ci peuvent être utilisées pour configurer les couches superabsorbantes.
Des additions à l'âme de la présente description sont envisagées. En particulier, des additions potentielles à l'âme absorbante à stratifiés multiples actuelle sont décrites dans le brevet U.S. No. 4 610 678, intitulé « High-Density Absorbent Structures » délivré à Weisman et al., le 9 septembre 1986 ; Brevet U.S. No. 4 673 402, intitulé « Absorbent Articles With Dual-Layered Cores », délivré à Weisman et al., le 16 juin 1987 ; Brevet U.S. No. 4 888 231, intitulé « Absorbent Core Having A Dusting Layer », délivré à Angstadt le 19 décembre 1989 ; et le brevet U.S. No. 4 834 735, intitulé « High Density Absorbent Members Having Lower Density and Lower Basis Weight Acquisition Zones », délivré à Alemany et al., le 30 mai 1989. L'âme absorbante peut comprendre en outre des couches supplémentaires qui imitent le système d'âme double contenant une âme d'acquisition/répartition de fibres chimiquement raidies positionnée par-dessus une âme absorbante de stockage comme détaillé dans le brevet U.S. No. 5 234 423, intitulé « Absorbent Article With Elastic Waist Feature and Enhanced Absorbency » délivré à Alemany et al., le 10 août 1993 ; et dans le brevet U.S. No. 5 147 345. Celles-ci sont utiles dans la mesure où elles ne réduisent pas à néant ou n'entrent pas en conflit avec les effets des stratifiés décrits ci-dessous de l'âme absorbante de la présente invention. Des exemples supplémentaires d'âmes absorbantes appropriées sont décrits dans les No. de publication de demande de brevet U.S. 2018/0098893 et 2018/0098891.
Nʼimporte quelle couche de prise en charge de fluide appropriée peut être utilisée conjointement avec la serviette de protection dʼhygiène féminine 800. La couche de prise en charge de fluide peut être indépendante et séparée du système absorbant. De plus, la couche de prise en charge de fluide est disposée en dessous de la feuille de dessus et sur la surface faisant face au porteur de l'âme. La couche de prise en charge de fluide peut avoir une masse surfacique d'environ 40 g/m 2 à environ 100 g/m 2 , d'environ 45 g/m 2 à environ 75 g/m 2 , ou d'environ 50 g/m 2 à environ 65 g/m 2 , en incluant spécifiquement toutes les valeurs comprises dans ces plages et n'importe quelles plages créées par celles-ci. Dans certaines formes, la couche de prise en charge de fluide peut comprendre un mélange homogène de fibres alors que dans d'autres formes, la couche de prise en charge de fluide peut comprendre un mélange hétérogène de fibres.
Certaines couches de prise en charge de fluide données à titre d'exemple sont décrites dans les No. de publication de demande de brevet U.S. 2015/0351976 A1 et 2014/0343523 A1 ; et la demande de brevet U.S. No. de série 15/729704.
Un autre exemple d'un article absorbant qui peut être inclus dans les conditionnements de la présente description est des couches. Comme montré sur la , une vue en plan dʼun exemple dʼarticle absorbant qui est une couche 1900 dans son état plat non contracté (cʼest-à-dire avec une contraction induite par élastique tirée vers lʼextérieur) avec des parties de la structure étant écorchées pour montrer plus clairement la construction de la couche 1900 et avec sa surface faisant face au porteur en direction de lʼobservateur. Cette couche est montrée à des fins d'illustration uniquement, car les conditionnements de la présente description peuvent être utilisés pour une grande variété de couches et d'autres articles absorbants.
L'article absorbant peut comprendre une feuille de dessus perméable aux liquides 1924, une feuille de fond imperméable aux liquides 1925, une âme absorbante 1928 positionnée au moins partiellement entre la feuille de dessus 1924 et la feuille de fond 1925, et des revers de jambe de barrière 1934. Lʼarticle absorbant peut également comprendre un système de prise en charge de liquide (« LMS ») 1950 (montré sur la ), qui, dans lʼexemple représenté, comprend une couche de répartition 1954 et une couche de recueil 1952 qui seront lʼune et lʼautre abordées davantage ci-dessous. Dans diverses formes, la couche de recueil 1952 peut à la place répartir les exsudats corporels et la couche de répartition 1954 peut à la place recueillir des exsudats corporels ou l'une et l'autre des couches peuvent répartir et/ou recueillir des exsudats corporels. Le LMS 1950 peut également être fourni en tant que couche unique ou deux couches ou plus. L'article absorbant peut également comprendre des revers d'étanchéité élastifiés 1932 joints au châssis de l'article absorbant, typiquement par le biais de la feuille de dessus et/ou de la feuille de fond, et essentiellement plans avec le châssis de la couche pour bébés.
Les Figures montrent également des composants de couche fixée par bande typiques tels qu'un système de fixation comprenant des languettes adhésives 1942 ou d'autres fermoirs mécaniques fixés en direction du bord arrière de l'article absorbant 1900 et coopérant avec une zone de réception 1944 sur l'avant de l'article absorbant 1900. L'article absorbant peut également comprendre d'autres éléments typiques, qui ne sont pas représentés, tels qu'un élément de ceinture élastique arrière et un élément de ceinture élastique avant, par exemple.
L'article absorbant 1900 peut comprendre un bord de taille avant 1910, un bord de taille arrière 1912 longitudinalement opposé au bord de taille avant 1910, un premier bord latéral 1903, et un deuxième bord latéral 1904 latéralement opposé au premier bord latéral 1903. Le bord de taille avant 1910 est le bord de l'article absorbant 1900 qui est prévu pour être placé en direction de l'avant de l'utilisateur lorsqu'il est porté, et le bord de taille arrière 1912 est le bord opposé. Conjointement le bord de taille avant 1910 et le bord de taille arrière forment une ouverture de taille lorsque l'article absorbant 1900 est enfilé sur un porteur. Lʼarticle absorbant 1900 peut avoir un axe longitudinal 1980 sʼétendant du point médian latéral du bord de ceinture avant 1910 à un point médian latéral du bord de ceinture arrière 1912 de lʼarticle absorbant 1900 et divisant lʼarticle absorbant 1900 en deux moitiés essentiellement symétriques par rapport à lʼaxe longitudinal 1980, avec lʼarticle placé à plat et observé depuis la surface faisant face au porteur comme illustré sur la . L'article absorbant peut également avoir un axe latéral 1990 s'étendant à partir du point médian longitudinal du premier bord latéral 1903 jusqu'au point médian longitudinal du deuxième bord latéral 1904. La longueur L de l'article absorbant 1900 peut être mesurée le long de l'axe longitudinal 1980 à partir du bord de taille avant 1910 jusqu'au bord de taille arrière 1912. La largeur d'entrejambe de l'article absorbant 1900 peut être mesurée le long de l'axe latéral 1990 à partir du premier bord latéral 1903 jusqu'au deuxième bord latéral 1904. L'article absorbant 1900 peut comprendre une région de taille avant 1905, une région de taille arrière 1906, et une région d'entrejambe 1907. La région de taille avant, la région de taille arrière, et la région d'entrejambe définissent chacune 1/3 de la longueur longitudinale de l'article absorbant. Des parties avant et arrière peuvent également être définies sur des côtés opposés de l'axe latéral 1990.
La feuille de dessus 1924, la feuille de fond 1925, l'âme absorbante 1928, et les autres composants d'article peuvent être assemblés dans une variété de configurations, en particulier par collage ou estampage à la chaleur, par exemple. Des exemples de configurations de couche sont décrits généralement dans le brevet U.S. No. 3 860 003, le brevet U.S. No. 5 221 274, le brevet U.S. No. 5 554 145, le brevet U.S. No. 5 569 234, le brevet U.S. No. 5 580 411, et le brevet U.S. No. 6 004 306.
L'âme absorbante 1928 peut comprendre un matériau absorbant comprenant 75 % à 100 %, au moins 80 %, au moins 85 %, au moins 90 %, au moins 95 %, ou au moins 99 %, tous en poids, du matériau absorbant, en citant spécifiquement tous les incréments de 0,1 % se trouvant dans les plages spécifiées ci-dessus et toutes les plages formées à l'intérieur de celles-ci ou par celles-ci, et une enveloppe d'âme enfermant le matériau absorbant. Lʼenveloppe dʼâme peut typiquement comprendre deux matériaux, substrats, ou matériaux non tissés 1916 et 1916ʼ pour le côté supérieur et le côté inférieur de lʼâme.
Lʼâme absorbante 1928 peut comprendre un ou plusieurs canaux, représentés sur la en guise des quatre canaux 1926, 1926ʼ et 1927, 1927ʼ. De plus ou en variante, le LMS 1950 peut comprendre un ou plusieurs canaux, représentés sur les Figures 13A à 13C en tant que canaux 1949, 1949ʼ. Dans certaines formes, les canaux du LMS 1950 peuvent être positionnés au sein de l'article absorbant 1900 de telle sorte qu'ils sont alignés avec, essentiellement alignés avec, chevauchent, ou chevauchent au moins partiellement, les canaux de l'âme absorbante 1928. Ces composants des articles absorbants et d'autres vont maintenant être abordés d'une manière plus détaillée.
La feuille de dessus 1924 est la partie de l'article absorbant qui est directement en contact avec la peau du porteur. La feuille de dessus 1924 peut être jointe à la feuille de fond 1925, à l'âme 1928 et/ou à n'importe quelles autres couches comme il est connu du spécialiste de la technique. Habituellement, la feuille de dessus 1924 et la feuille de fond 1925 sont jointes directement l'une à l'autre en certains emplacements (par exemple, sur ou près de la périphérie de l'article) et sont jointes indirectement l'une à l'autre dans d'autres emplacements en les joignant directement à un ou plusieurs autres éléments de l'article absorbant 1900.