INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Poursuivant la description du mode de mise en œuvre représenté sur la , une goupille 30 comprend une tête 31 ainsi qu’un pied 32, constitués d’un matériau électriquement isolant. La tête 31 sert de surface d’appui pour déplacer en translation la goupille 30 à travers la seconde ouverture d’insertion 24. Le pied 32, plus particulièrement son extrémité, est destiné à s’insérer entre les lames de la paire de lames flexibles de contact 13 du conducteur électrique 10 pour les maintenir plaquées contre la surface interne de contact du terminal. Le pied 32 permet notamment de plaquer le conducteur électrique 10 contre la base 2a du terminal 2.
Le pied 32 est avantageusement muni à son extrémité libre d’une pièce, conductrice ou non conductrice, formant un ressort de contact 36, par exemple en acier. Ce ressort de contact 36 exerce une tension permanente sur les lames flexibles de contact 13 pour les maintenir plaquées contre la surface interne de contact du terminal lorsque la goupille de connexion 30 est en position de connexion. L’extrémité du pied 32 comprend des plans inclinés 32’ pour guider l’écartement des branches du ressort 36 et faciliter son assemblage avec le pied 32 de la goupille 30.
De manière avantageuse, le dispositif de connexion est muni de moyens de verrouillage de la goupille 30 en position de connexion sur le corps longitudinal 20. Dans l’exemple représenté, la tête 31 de la goupille comprend une ouverture de verrouillage 33 et le corps longitudinal 20 comprend un cran de verrouillage 29 destiné à s’emboiter élastiquement dans l’ouverture de verrouillage 33 lorsque la goupille 30 est en position de connexion.
Comme cela a précédemment été décrit, le dispositif de connexion 100 peut comprendre deux témoins visuels de verrouillage 40 disposés dans le corps longitudinal 20. On rappelle que, lorsqu’un témoin visuel de verrouillage 40 est prévu, le corps longitudinal 20 comprend une lumière 25 disposée sur sa deuxième face 20a, permettant d’exposer et rendre visible un témoin de bonne connexion, par exemple une portion colorée ou un code, uniquement lorsque la goupille 30 est en position de connexion.
Chaque témoin visuel de verrouillage 40 est formé d’une pièce déplaçable en translation dans la coque 21, 21’ dans laquelle elle réside, selon l’axe principal P. Dans le mode en œuvre représenté, la pièce présente une forme en U, et est disposée à cheval au-dessus du conducteur électrique. Quelle que soit la forme de la pièce formant le témoin visuel 4à, celle-ci peut comprendre au moins une butée 41 destinée à entrer en contact avec un élément de couplage 37 de la goupille 30, ici un plan incliné 37 formé sur des ailettes. Ces deux éléments sont agencés pour venir en contact l’un contre l’autre lorsque la goupille de connexion 30 est insérée dans la seconde ouverture d’insertion 24, 24’ pour occuper la position de connexion. Ce contact permet de déplacer progressivement le témoin visuel de verrouillage 40 au fur et à mesure de l’insertion de la goupille dans la position de connexion.
On peut munir le dispositif de connexion 100 d’un élément de rappel (non visible sur les figures), tel qu’un ressort, pour replacer la pièce portant le témoin visuel de verrouillage 40 en position initiale lorsque la goupille 30 est extraite du logement d’accueil.
Comme cela a été mentionné précédemment, la goupille de connexion peut comprendre une lamelle de contact 34, ici disposée sur la surface inférieure de la tête de la goupille. Cette lamelle est agencée sur la goupille pour relier électriquement les deux bornes 3 du module de batterie 1 entre elles et refermer le circuit HVIL lorsque la goupille de connexion 30 est en position de connexion.
Afin de pouvoir retenir le corps longitudinal 20 assemblé au module de batterie 1, le corps longitudinal 20 est avantageusement muni de crans de maintien 28a, 28b pour s’emboiter élastiquement dans des éléments de maintien du module de batterie 1. Dans le mode de mise en œuvre représenté, le corps longitudinal est muni de crans de maintien externes 28a, disposés sur sa surface externe, et des crans de maintien interne 28b, disposés dans les logements d’accueil 24,24’. Les crans de maintien interne 28b s’engagent ici dans le support 4 du module de batterie portant les bornes 3 du circuit HVIL, mais d’autres configuration sont naturellement possibles.
Avantageusement, la tête 31 comprend des moyens de blocage 35a,35b empêchant le désengagement des crans de maintien 28a,28b des éléments de maintien du module de batterie lorsque la goupille 30 est en position de connexion. Sur le mode de mise en œuvre représenté, ces moyens sont formés d’une languette 35b et d’une ailette 35a agencés sur la surface inférieure de la tête 31 et s’étendant perpendiculairement à cette dernière. La languette 35b vient s’insérer derrière le cran de maintien interne 28b du corps 20 ( ) et les ailettes 35 derrière les crans de maintien externes 28a ( ), prévenant ainsi leur retrait.
Mise en œuvre du dispositif de connexion Lors d’une étape de pré-assemblage du dispositif de connexion 100, le pont de liaison 22 est assemblé sur les deux coques 21,21’ en insérant les paires de plots 22 dans les rainures de guidage 26,26’ des coques. Le conducteur électrique 10 est disposé dans le corps longitudinal 10, puis le capot inférieur 27 est assemblé aux coques 21,21’ pour encapsuler plus complètement le connecteur électrique 10. Les goupilles 30 sont prédisposées à travers les secondes ouvertures d’insertion, sans être toutefois entièrement enfoncées dans les logements d’accueil 24,24’. Le dispositif de connexion est ainsi assemblé dans une configuration dite « de livraison ».
Dans une étape d’assemblage, le dispositif de connexion 100 est positionné au-dessus des deux modules de batterie, de manière à aligner au mieux chaque première ouverture d’insertion avec un terminal d’un module. Le dispositif de connexion 100 est enfiché sur les deux modules de batterie pour faire pénétrer les terminaux, à travers les premières ouvertures d’insertion, dans les logements d’accueil 24,24’. Les crans de maintien 28a,28b se clippent sur les éléments de maintien des modules de batterie. Les extrémités 11a,11b (les deux paires de lames de contact) du conducteur électrique 10 se logent respectivement dans les U des terminaux, et entrent en contact électrique avec ces terminaux. Au cours de cette étape, le conducteur électrique 10 peut éventuellement se déformer au niveau de sa portion centrale 12, et les coques 21,21’ se déplacer relativement l’une par rapport à l’autre, pour se conformer à la position relative exacte des deux terminaux, comme cela est illustré sur les figures 5a, 5b et 5c.
Dans une étape suivante de connexion, on applique une pression sur la tête 31 de chaque goupille 30 pour les enfoncer entièrement à travers les deuxièmes ouvertures d’insertion afin qu’elles occupent les logements d’accueil 24,24’, en position de connexion. Au cours de cette étape, le ressort de contact 36 prend appui sur les lames flexibles de contact 13 pour les plaquer contre la surface interne de contact du terminal 2. Simultanément, les plans inclinés 37 de la goupille 30 entrent en contact contre les butées 41 des pièces en U des témoins de verrouillage 40 pour progressivement le déplacer. Les moyens de blocage 35a,35b viennent progressivement s’insérer derrière les crans de maintien 28a,28b et les moyens de verrouillage de la goupille 30 s’engagent sur le corps longitudinal 20.
A l’issue de cette étape, le dispositif de connexion 100 est en position de connexion, les goupilles 30 forçant le contact électrique entre le conducteur électrique 10 et les terminaux. Les tensions permanentes des ressorts de contact 36 s’appliquent sur les lames flexibles de contact 13 pour les maintenir plaquées contre les surfaces internes de contact des terminaux. On assure ainsi en toute circonstance un contact électrique de qualité entre le connecteur électrique 10 et les terminaux 2. Les moyens de verrouillage des goupilles sur le corps longitudinal 10 sont engagés. Les moyens de blocage 35a,35b sont insérés derrière les crans de maintien 28a,28b et bloque leur désengagement. Le témoin 42, par exemple un code, est intégralement visible à travers la lumière 25 et donne une indication visuelle du bon verrouillage de la connexion. La lamelle de contact 34 vient relier électriquement les deux bornes 3 pour refermer le circuit HVIL et permettre la circulation d’un signal électrique de bonne connexion.
Les produits obtenus par la mise en œuvre du procédé de la présente invention présentent un intérêt tout particulier dans la prévention ou le traitement de la sarcopénie, ou fonte musculaire, chez les personnes âgées, ou bien encore dans l’alimentation des sportifs.
La prévention de la fonte musculaire du sujet âgé représente en effet un enjeu majeur de santé publique.
Il y a ainsi un besoin d’enrichissement d’aliments de base avec des protéines de bonne qualité, notamment des protéines à digestion rapide, riches en leucine, pour maintenir les capacités musculaires, au quotidien, dans un but de prévention de la sarcopénie, de réparation musculaire (par exemple après un épisode infectieux) ou de traitement de la sarcopénie.
Ce sujet fait l’objet de nombreuses recherches sur le plan physiologique et physiopathologique, notamment en ce qui concerne l’effet du vieillissement sur le métabolisme.
Les essais cliniques d’enrichissement en protéines sur de courtes durées font l’objet de nombreuses publications. Cependant, les vecteurs alimentaires utilisés dans ces études ne permettent pas d’envisager une supplémentation sur de longues périodes.
On connait également la possibilité d’enrichir du pain à l’aide d’un concentré de protéines, notamment de protéines lactosériques, de manière à accroitre la valeur nutritive du pain, et d’apporter aux consommateurs certains avantages, comme une meilleure récupération et réparation musculaire pour les sportifs et/ou des performances physiques améliorées chez les personnes âgées.
En particulier, la demande internationale publiée sous le numéro WO 2020/105935, décrit un pain à haute teneur en protéines de petit lait, et un procédé de fabrication de celui-ci.
Dans ce procédé, on effectue une étape de pétrissage pour l’obtention d’une pâte avec un mélange contenant des protéines de petit lait, suivie d’une étape de fermentation de la pâte à une température de 25 à 30°C, pendant une durée comprise entre 20 et 60 min. La pâte ainsi fermentée est ensuite divisée en pâtons avant cuisson au four.
Toutefois, l’incorporation des protéines natives de lactosérum directement dans la farine pour des produits panifiables ou à base de farine est impossible en raison des propriétés physico-chimiques de ces protéines qui entraînent une augmentation de la résistance mécanique du produit fini, par une augmentation de la réticulation du pain contenant de telles protéines, ce qui accélère son rassissement. Les protéines perdent leur propriété de protéines rapides et rend le produit peu digeste, avec une texture différente d’une baguette ou d’un pain traditionnel.
En effet, les deux fractions protéiques principales du lait, que sont les caséines et les protéines du lactosérum, n’ont pas la même vitesse de digestion.
Les protéines du lactosérum restent solubles à pH acide ; elles sont rapidement libérées par l’estomac, et leurs acides aminés sont absorbés rapidement.
A l’inverse, les acides aminés des caséines précipitent dans l’estomac ; ils sont libérés lentement dans l’intestin grêle et sont absorbés plus lentement. Les protéines rapides sont plus intéressantes pour le gain de masse musculaire en raison de leur cinétique d’absorption et du fait de leur richesse en leucine.
Le fait d’ajouter des glucides aux protéines du lactosérum pourrait avoir un effet synergique et modifier la réponse métabolique.
Ces protéines du lactosérum ont également un intérêt majeur chez le sportif. Après un effort physique intense de courte ou de longue durée, la récupération musculaire dépend essentiellement de deux facteurs : la resynthèse des stocks glycogéniques et la réparation musculaire.
La reconstitution des stocks de glycogène musculaire dépend de la disponibilité en substrats glucidiques d'origine alimentaire.
L'autre point majeur de la récupération protéique est la resynthèse des protéines mobilisées pendant l'effort. La récupération des lésions structurales nécessite plusieurs jours jusqu'à plusieurs semaines.
En outre, selon ce mode de réalisation, le faisceau de fils 1 inclut la tresse de blindage 14, la première enveloppe de blindage 15 et la seconde enveloppe de blindage 16. Les brides d’enveloppe 152, 162 de la première enveloppe de blindage 15 et de la seconde enveloppe de blindage 16 sont pourvues des premiers évidements de bride 153, 163 et des seconds évidements de bride 154, 164. Les premiers évidements de bride 153, 163 sont des évidements destinés à accueillir les premières brides 123, 133, et les seconds évidements de bride 154, 164 sont des évidements destinés à accueillir les secondes brides 124, 134. C’est-à-dire, selon ce mode de réalisation, la première enveloppe de blindage 15 et la seconde enveloppe de blindage 16 sur lesquelles est montée la tresse de blindage 14 sont pourvues des brides d’enveloppe 152, 162 correspondant aux brides des connecteurs respectifs. En utilisant la première enveloppe de blindage 15 et la seconde enveloppe de blindage 16 comme décrit, la tresse de blindage 14 peut être montée de manière à éviter efficacement les brides destinées à empêcher le mauvais assemblage, fournissant ainsi le faisceau de fils 1 destiné à la transmission de signaux électriques haute-fréquence.
En outre, selon ce mode de réalisation, le premier connecteur 12 et le second connecteur 13 incluent les premières brides 123, 133 et les secondes brides 124, 134 présentant des largeurs différentes les unes des autres. De plus, les brides d’enveloppes 152, 162 respectives incluent les premiers évidements de bride 153, 163 et les seconds évidements de bride 154, 164 sur lesquelles les premières brides 123, 133 et les secondes brides 124, 134 s’emboîtent d’une manière biunivoque. Selon cette configuration, l’orientation de montage de la première enveloppe de blindage 15 et de la seconde enveloppe de blindage 16 par rapport au premier connecteur 12 et au second connecteur 13 est déterminée uniquement pour être l’orientation dans laquelle les deux brides s’emboîtent dans les deux évidements de bride. C’est-à-dire, la configuration ci-dessus peut éviter un mauvais assemblage également pour l’orientation de montage de la première enveloppe de blindage 15 et de la seconde enveloppe de blindage 16 par rapport au premier connecteur 12 et au second connecteur 13.
En outre, selon ce mode de réalisation, les premières largeurs W11, W13 des premières brides et les secondes largeurs W12, W14 des secondes brides 124, 134 diffèrent entre le premier connecteur 12 et le second connecteur 13. Selon cette configuration, un mauvais assemblage peut être efficacement évité pour l’installation de la première enveloppe de blindage 15 et de la seconde enveloppe de blindage 16 par rapport aux corps de boîtier 122 et 132.
Les modes de réalisation décrits ci-dessus illustrent seulement des modes de réalisation représentatifs, et le faisceau de fils n’est pas limité aux modes de réalisation décrits ci-dessus. En d’autres termes, diverses modifications peuvent être apportées sans s’éloigner de son sens. Tant qu’une telle modification inclut la configuration du faisceau de fils, elle tombe dans sa portée.
Par exemple, dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, le faisceau de fils 1 dans lequel le premier connecteur 12 et le second connecteur 13 sont montés sur les deux extrémités de câble 11a d’un câble 11 ne comportant aucune dérivation est illustré en tant qu’exemple du faisceau de fils. Cependant, le faisceau de fils ne s’y limite pas ; le faisceau de fils peut être dérivé de manière à comporter trois extrémités de câble ou plus et un connecteur est monté sur chaque extrémité de câble.
En outre, dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, le faisceau de fils 1 incluant le câble 11 formé en rassemblant les trois fils électriques 111 est illustré en tant qu’exemple du faisceau de fils. Cependant, le faisceau de fils ne s’y limite pas ; le faisceau de fils peut être inclure un câble formé en rassemblant deux fils électriques ou un câble formé en rassemblant quatre fils électriques ou plus.
En outre, dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, les formes suivantes sont illustrées en tant qu’exemple des formes découpées des brides. Tout d’abord, pour les premières brides 123, 133, la pluralité de parois de nervure 123c, 133c se dressent à l’intérieur des portions parois périphériques 123b, 133b et depuis les portions plaques rectangulaires 123a, 133a aux intervalles d11, d13. En outre, pour les secondes brides 124, 134, la pluralité de parois de nervure 124c, 134c se dressent à l’intérieur des portions parois périphériques 124b, 134b et depuis les portions plaques rectangulaires 124a, 134a aux intervalles d12, d14. Cependant, les formes découpées des brides ne s’y limitent pas ; les formes découpées peuvent être autres que l’agencement des parois de nervure, telles que des ondulations ou agencement dispersé d’une pluralité d’évidements, etc., tant que les formes sont différentes entre la pluralité de connecteurs du faisceau de fils. Cependant, les formes découpées constituées de l’agencement des parois de nervure 123c, 124c, 133c, 134c peuvent efficacement empêcher le mauvais assemblage des connecteurs en utilisant la structure de gabarit simple des gabarits destinés à l’installation des corps de boîtier 122, 132, comme décrit ci-dessus.
En outre, le mode de réalisation décrit-dessus illustre un exemple du faisceau de fils, le faisceau de fils 1 étant adapté pour une transmission haute-fréquence qui inclut la tresse de blindage 14, la première enveloppe de blindage 15 et la seconde enveloppe de blindage 16. Les brides d’enveloppe 152, 162 de la première enveloppe de blindage 15 et de la seconde enveloppe de blindage 16 sont pourvues des premiers évidements de bride 153, 163 et des seconds évidements de bride 154, 164. Cependant, le faisceau de fils ne s’y limite pas ; il peut être celui sans la tresse de blindage et autre, par exemple, un faisceau de fils pour l’alimentation électrique. Cependant, selon la structure de fixation de la tresse de blindage 14 dans l’enveloppe de blindage incluant les évidements de bride, il est possible de fournir le faisceau de fils 1 pour transmission haute-fréquence tout en évitant efficacement les brides pour la prévention du mauvais assemblage, comme décrit ci-dessus. Dans le cas du faisceau de fils pour transmission haute-fréquence, le fil électrique peut être un fil blindé dans lequel une tresse blindée est agencée dans une gaine, éliminant le besoin d’agencer la tresse de blindage à l’extérieur du faisceau de fils électriques.
En outre, le mode de réalisation décrit ci-dessus illustre, comme exemples des brides, la première bride 123, 133 et la seconde bride 124, 134 qui sont disposées à la même position par rapport à la direction axiale D11, D12 et aux deux positions distantes par rapport à la direction circonférentielle D13, D14 et qui présentent des largeurs différentes l’une de l’autre. En outre, comme exemples des évidements de bride, sont illustrés le premier évidement de bride 153, 163 et le second évidement de bride 154, 164 sur lesquels la première bride 123, 133 et la seconde bride 124, 134 s’emboîtent de manière biunivoque. Cependant, les brides et les évidements de bride ne s’y limitent pas ; par exemple, une seule bride peut être située sur la surface circonférentielle extérieure du boîtier, et un seul évidement de bride peut être situé sur la bride d’enveloppe de l’enveloppe de blindage. Cependant, en fournissant les deux brides présentant différentes largeurs et les deux évidements de bride dans lesquels ces brides s’emboîtent de manière biunivoque, il est possible d’éviter le mauvais assemblage également par rapport à l’orientation de montage de la première enveloppe de blindage 15 et de la seconde enveloppe de blindage 16, comme décrit ci-dessus. Dans le cas où la pluralité de brides et la pluralité d’évidements de bride sont prévus, le nombre de ceux-ci ne se limite pas à deux, et trois brides ou plus peuvent être situées sur la surface circonférentielle extérieure du boîtier et les trois évidements de bride ou plus peuvent être situés sur la bride d’enveloppe de l’enveloppe de blindage de telle sorte que les brides s’emboîtent de manière biunivoque dans ces évidements de bride.
En outre, le mode de réalisation décrit ci-dessus illustre, comme exemple du faisceau de fils, le faisceau de fils 1 dans lequel la première bride 123, 133 et la seconde bride 124, 134 présentent la largeur dans la direction circonférentielle D14 qui diffère entre le premier connecteur 12 et le second connecteur 13. Cependant, le faisceau de fils ne s’y limite pas ; la largeur des brides peut être la même entre la pluralité de connecteurs. Cependant, en rendant les largeurs de la première bride 123, 133 et de la seconde bride 124, 134 différentes entre le premier connecteur 12 et le second connecteur 13, il est possible d’éviter efficacement le mauvais assemblage de la première enveloppe de blindage 15 et de la seconde enveloppe de blindage 16, comme décrit ci-dessus. De plus, la pluralité de brides situées sur le boîtier n’ont pas toutes besoin de présenter une largeur différente entre les connecteurs, au moins une bride peut présenter une largeur différente entre les connecteurs.
Liste de signes de référence 1 faisceau de fils 11 câble 11a extrémité de câble 12 premier connecteur 13 second connecteur 14 tresse blindée 15 première enveloppe de blindage 15a, 16a bague de serrage 16 seconde enveloppe de blindage 111 fil électrique 121, 131 borne de connecteur 122, 132 corps de boîtier 122a, 132a ouverture 122b surface circonférentielle extérieure 123, 133 première bride 123a, 124a, 133a, 134a portion plaque rectangulaire 123b, 124b, 133b, 134b portion paroi périphérique 123c, 124c, 133c, 134c paroi de nervure 124, 134 seconde bride 125, 135 garniture de raccords de connecteur 126, 136 garniture de fils électriques 127, 137 support arrière 127a, 137a premier support 127b, 137b second support 151, 161 corps d’enveloppe 151a, 161a ouverture de tube 152, 162 bride d’enveloppe 152a bras 152b, 162b trou traversant 153, 163 premier évidement de bride 154, 164 second évidement de bride 162a portion bord d11, d12, d13, d14 intervalle D11, D12 direction axiale D13, D14 direction circonférentielle G11 gabarit G111 trou d’insertion G112 portion siège G113 trou de montage G114 saillie W11, W13 première largeur W12, W14 seconde largeur
Dispositif de connexion d’un conducteur electrique à un connecteur électrique, le dispositif etant muni d’un témoin visuel de bon montage DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne un dispositif de connexion pour électriquement relier un terminal d’un module de batterie à un conducteur électrique. Ce conducteur peut permettre de relier électriquement plusieurs modules entre eux. L’invention trouve une application toute particulière dans le domaine des véhicules électriques.
De manière usuelle, un jeu de barre est vissé ou soudé aux terminaux des modules qu’il relie, ce qui n’est pas toujours adapté à un fort volume de fabrication
On connait des documents WO2019242917 et US10333117 des dispositifs de connexion assemblant un jeu de barre à un terminal par simple clippage. Toutefois ces dispositifs ne disposent d’aucun moyen pour confirmer l’état de bon verrouillage de la connexion. Il n’est donc pas possible, notamment lors d’une chaine de montage automatique, de détecter facilement si les connexions entre le jeu de barre et les terminaux sont correctement réalisées.
Il est ainsi souhaitable de disposer d’un dispositif de connexion muni d’un témoin visuel de son bon montage.
Des véhicules motorisés tels que des motocyclettes comprennent une fourche destinée à assurer la liaison entre la roue avant et le sol.