Composition pour l’impression 3D de matériaux de construction comprenant : - une matrice colloïdale minérale composée d’eau et d’inclusions granulaires, l’eau représentant 30 à 50 % de la masse des inclusions granulaires, et - de 1 à 30 %, de préférence de 3 à 20%, et plus préférentiellement encore de 5 à 10 % en masse par rapport à la masse des inclusions granulaires de cire d’origine naturelle. Composition pour l’impression 3D de matériaux de construction selon la revendication 1, ne comprenant pas d’agent de durcissement autre que la cire. Composition pour l’impression 3D de matériaux de construction selon l’une quelconque des revendications précédentes, ne comprenant pas de matériaux à base de riz. Composition pour l’impression 3D de matériaux de construction selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les inclusions granulaires sont choisies parmi l’argile, le calcaire, le limon, les alluvions sédimentaires, la boue de sédimentation et leur mélange. Composition pour l’impression 3D de matériaux de construction selon la revendication 4 dans laquelle l’argile est le kaolin. Composition pour l’impression 3D de matériaux de construction selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la cire d’origine naturelle est choisie parmi la cire de soja, la cire de colza, la cire de chanvre, la cire de tournesol, la cire de palme, la cire de carnuba, la cire de coco, la cire de candelia, la cire d’abeille et leur mélange. Composition pour l’impression 3D de matériaux de construction selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant en outre une charge d’origine minérale ou végétale, ladite charge étant choisie parmi le sable, le gravier, les copeaux de bois, les fibres de lin ou la chènevotte et leur mélange. Procédé d’impression 3D de matériaux de construction comprenant les étapes suivantes : - l’incorporation d’une composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 dans un dispositif d’impression 3D, - le chauffage du mélange à une température inférieure à 100°C et supérieure ou égale à la température de fusion de la cire, et - l’impression du matériau dans un système de coordonnées 3D prédéfini. Procédé d’impression 3D de matériaux de construction selon la revendication 8 dans lequel l’étape d’impression comprend le refroidissement de la composition chauffée par un dispositif de refroidissement à base d’azote liquide en sortie du dispositif d’impression 3D, d’un système de refroidissement actif par air tel qu’un ventilateur ou un système de refroidissement par échange thermique forcé. Procédé d’impression 3D de matériaux de construction selon la revendication 8 ou 9, dans lequel le dispositif d’impression 3D est un dispositif d’extrusion. Matériau de construction rigidifié à base d’une matrice colloïdale minérale composée d’eau et d’inclusions granulaires comprenant : - de 1 à 30 %, de préférence de 3 à 20%, et plus préférentiellement encore de 5 à 10 % en masse par rapport à la masse des inclusions granulaires de cire d’origine naturelle. Matériau de construction rigidifié à base d’une matrice colloïdale minérale composée d’eau et d’inclusions granulaires selon la revendication 11 caractérisé en ce que le matériau présente au moins l’une des propriétés suivantes : une résistance à la compression supérieure à 4MPa, une insensibilité à l’eau ou une propriété de perspirance. Elément de construction imprimé selon le procédé de l’une quelconque des revendications 8 à 10