INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les figures 5 à 8 représentent l’évolution de la partie supérieure d’une brique de lait positionnée tête en bas et soumise au procédé de l’invention, et en particulier son évolution au cours de l’étape d’augmentation de sa pression interne jusqu’à son éclatement le long de la ligne de soudure supérieure.
la représente en perspective la partie supérieure de la brique de lait après éclatement.
la représente une vue de dessus des sections d’introduction et d’éclatement du dispositif d’extraction de l’invention.
la représente une vue en perspective et en élévation du dispositif de l’invention selon un second mode de réalisation,
la représente une vue en perspective et de dessous du dispositif de l’invention de la .
la représente une vue de dessus du circuit de convoyage du dispositif de l’invention de la .
la représente une vue de côté du circuit de convoyage du dispositif de l’invention de la depuis la portion d’introduction.
la représente une vue en perspective et en élévation de la portion d’acheminement automatique de l’emballage du dispositif du second mode de réalisation.
Un tel agencement est connu par ailleurs et notamment décrit dans le document FR3090267.
Selon une variante, les doigts sont fixes par rapport à l’organe d’entrainement.
Avantageusement, la roue de ramassage comporte entre 3 et 16 doigts.
Selon un exemple de réalisation, la machine de ramassage selon l’invention comprend en outre un dispositif de formation de balles, et le dispositif de ramassage comporte en outre une courroie d’entrainement pour amener la nappe dans le dispositif de formation de balles. La machine de ramassage est donc une enrouleuse destinée à former des balles de lin en entourant sur elle-même la nappe ramassée.
Selon une variante de réalisation, la machine de ramassage selon l’invention est une retourneuse. A ce effet, elle comprend un dispositif pour retourner la nappe sur elle-même la nappe d’andains, et un dispositif d’étalage pour étaler la nappe retournée sur le sol.
L’invention porte en outre sur une roue de ramassage pour une machine de ramassage selon l’invention, comprenant une pluralité de doigts pour prélever l’andain au sol sous la forme d’une nappe, les doigts étant configurés pour tourner autour d’un premier axe de rotation selon un second sens de rotation, chaque doigt s’étendant entre une extrémité proximale et une extrémité distale, l’extrémité proximale étant située entre l’extrémité distale et le premier axe de rotation.
De façon caractéristique, considéré selon le second sens de rotation et dans un plan perpendiculaire au premier axe de rotation, chaque doigt présente un profil de doigt ayant :
un profil avant s’étendant entre l’extrémité proximale et l’extrémité distale, un profil arrière s’étendant entre l’extrémité proximale et l’extrémité distale,
et le profil avant présente une portion convexe.
La illustre de façon schématique une machine de ramassage de type enrouleuse selon un premier exemple de réalisation de l’invention ;
La illustre un premier mode de réalisation d’une roue de ramassage d’une machine de ramassage selon l’invention ;
La illustre un deuxième mode de réalisation d’une roue de ramassage d’une machine de ramassage selon l’invention ;
La illustre un exemple de doigts de roue de ramassage selon l’invention ;
La illustre un autre exemple de doigt de roue de ramassage selon l’invention ; et
La illustre un autre exemple de doigt de roue de ramassage selon l’invention.
Le circuit de préamplification 29 comprend une première paire de transistors de puissance en parallèle 49 dont les grilles sont reliées à l’une 41 des deux bornes d’entrée de signal audio symétrique à préamplifier 41 et 42, et une seconde paire de transistors de puissance en parallèle 50 dont les grilles sont reliées à l’autre 42 des deux bornes d’entrée de signal audio symétrique à préamplifier 41 et 42.
Le circuit de préamplification 29 comprend en outre un premier amplificateur opérationnel 51 dont l’entrée négative est reliée aux drains de la première paire de transistors 49 et un deuxième amplificateur opérationnel 52 dont l’entrée négative est reliée aux drains de la seconde paire de transistors 50.
Le circuit de préamplification 29 comprend en outre plusieurs résistances et plusieurs condensateurs qui, en association avec le réseau de résistances 48 dont l’une des extrémités est reliée aux sources de la première paire de transistors 49 et dont l’autre des extrémités est reliée aux sources de la seconde paire de transistors 50, permettent de définir le gain du circuit de préamplification 29.
Le réseau de résistances 48 du circuit de réglage de gain 28 permet ainsi de reconstituer la courbe résistive de gain (par exemple, linéaire, logarithmique ou anti logarithmique, etc.) de n’importe quel préamplificateur existant (par exemple, à lampe, à amplificateur opérationnel (AOP), à transistor classe A, etc.).
En pratique, pour chaque préamplificateur audio existant, la courbe du potentiomètre est reconstituée en prélevant différentes valeurs ohmiques correspondant à l’ensemble des positions possibles du sélecteur de gain 10. L’agencement du réseau de résistances 48 et du réseau de commutateurs analogiques 47 dans le circuit de réglage de gain 28 de la cartouche 6 est ensuite choisi pour reproduire les valeurs ohmiques prélevées selon la position du sélecteur de gain 10.
La présente invention permet ainsi d’avoir un châssis 2 générique dont le panneau de commande 3 peut commander n’importe quelle conception électronique de circuit de préamplification sous forme de cartouche 6 et de conserver le signal basse fréquence de faible amplitude sur la cartouche 6.
Le circuit de désymétrisation/symétrisation 30 comprend un circuit de désymétrisation comprenant un troisième amplificateur opérationnel 53 associé à une résistance et un condensateur montés en parallèle entre la borne négative et la sortie du troisième amplificateur opérationnel 53, les entrées positive et négative du troisième amplificateur opérationnel étant respectivement reliées aux sorties positive et négative du signal audio préamplifié symétrique en sortie du circuit de préamplification 29. La sortie du troisième amplificateur opérationnel 53 est reliée à la borne de sortie de signal audio préamplifié asymétrique 43 pour être reliée au circuit de réglage de puissance de sortie 34 du châssis 2 lorsque la cartouche 6 est montée dans le châssis 2.
Le circuit de désymétrisation/symétrisation 30 comprend en outre un circuit de symétrisation comprenant un quatrième amplificateur opérationnel 54 et un cinquième amplificateur opérationnel 55 associés à des résistances et à des condensateurs. L’entrée positive du quatrième amplificateur opérationnel 54 et l’entrée négative du cinquième amplificateur opérationnel 55 sont toutes les deux reliées à la borne d’entrée de signal audio préamplifié asymétrique réglé en puissance de sortie 44 qui est reliée, lorsque la cartouche 6 est montée dans le châssis 2, à la sortie du circuit de réglage de puissance de sortie 34 du châssis 2.
Les sorties des quatrième et cinquième amplificateurs opérationnels 54 et 55 constituent ainsi les sorties positive et négative du signal audio préamplifié symétrique après réglage de puissance de sortie, et sont respectivement reliées aux deux bornes de sortie de signal audio préamplifié symétrique réglé en puissance de sortie 45 et 46 pour être transmises à la sortie audio XLR 20 du châssis 2 lorsque la cartouche 6 est montée dans le châssis 2.
Il est à noter que le second module électronique 23 de la cartouche 6 pourrait également prendre un quelconque autre agencement, sans s’écarter du cadre de la présente invention, l’unique condition étant qu’il comprenne un quelconque réseau de résistances 48 associé à un quelconque réseau de commutateurs analogiques 47 ou relais pour le réglage du gain du circuit de préamplification 29 en fonction de la position du sélecteur de gain 10.
La présente invention a également pour objet un kit de préamplification audio comprenant un préamplificateur audio 1 tel que décrit ci-dessus et plusieurs cartouches supplémentaires (non représentées sur les Figures), chaque cartouche supplémentaire comprenant un circuit de préamplification 29 et un circuit de réglage de gain 28 associé à un second connecteur 8 complémentaire du premier connecteur 7 du châssis 2 du préamplificateur audio 1, chaque cartouche supplémentaire étant configurée pour être insérée seule et de manière amovible dans le volume d’accueil 5 du châssis 2 de manière à connecter les premier et second connecteurs 7 et 8 l’un à l’autre, où deux cartouches quelconques parmi la cartouche 6 du préamplificateur audio 1 et les cartouches supplémentaires ont au moins l’un parmi des circuits de préamplification 29 différents et des circuits de réglage de gain 28 différents.
Ainsi, le volume d’accueil 5 du châssis 2 du kit de préamplification audio selon la présente invention permet l’insertion d’une seule cartouche 6 choisie en fonction de la préamplification souhaitée. La fonction de préamplification du kit peut ainsi être facilement et rapidement changée en retirant la cartouche 6 actuellement branchée et en la remplaçant par une autre cartouche du kit ayant une fonction de préamplification appropriée.
Onduleur bi-périodique, dispositif, installation et procédé associé. La présente invention concerne un onduleur bi-périodique. Elle concerne aussi un dispositif, une installation et un procédé associé.
Un tel dispositif permet de produire de la lumière synchrotron sur une large gamme spectrale. Le domaine de l'invention est plus particulièrement mais de manière non limitative celui du rayonnement synchrotron.
Etat de la technique antérieure Un onduleur est un dispositif qui génère un champ magnétique spatialement périodique. Lorsque des particules chargées (électrons en général) traversent ce dispositif, elles sont soumises à une force qui leur imprime un mouvement d’oscillations et engendrent une onde électromagnétique. Le rayonnement émis appelé rayonnement synchrotron est, de par ses qualités spectrales et optiques, utilisé comme outil à sonder la matière dans de nombreux domaines scientifiques (biologie, chimie, …). Les onduleurs sont caractérisés par leur période spatiale et leur champ magnétique, principaux paramètres qui impactent l’étendue spectrale du rayonnement émis. Plus le champ magnétique est élevé, plus la gamme spectrale couverte est large, mais plus la puissance produite est importante. Cette puissance, lorsqu’elle est interceptée par les équipements, génère des échauffements responsables des remontées de pression dans la machine ou dans les lignes de lumières, et des déformations de miroirs.
Les orifices traversant 38 et les plots de liaison 64 associés forment une charnière comprenant un deuxième axe de rotation A2, parallèle au premier axe de rotation A1 du couvercle 20 par rapport au réceptacle 10. Bien évidemment, les axes A1 et A2 ne sont pas nécessairement parallèles entre eux et peuvent être modifiés selon les orientations d’ouverture souhaitées.
Le deuxième axe de rotation A2 est disposé à l’opposé du premier axe de rotation A1 par rapport au volume interne 12 de l’embase 11.
Dans la position de libération de l’organe de support 30, ledit organe de support 30 est mobile par rapport à l’embase 11 du réceptacle 10 entre la position d’immobilisation, représentée sur les figures 1, 3 et 4, dans laquelle les organes de verrouillage 60, 62 coopèrent avec les saillies de verrouillage 37 et l’organe de support 30 obture l’accès au volume interne 12 par le dessous du réceptacle et une position d’accès au volume interne 12 par le dessous du réceptacle, représentée sur la , dans laquelle l’organe de support 30 est pivoté à l’écart du réceptacle 10 autour de l’axe A2 pour autoriser l’accès au volume interne 12.
Le pivotement du couvercle 20 par rapport au réceptacle 10 est indépendant de celui de l’organe de support 30.
L’assemblage du dispositif 1 et son utilisation sont réalisés comme suit.
L’organe de support 30 est inséré dans le volume interne 12 de l’embase 11 par l’ouverture inférieure 17 jusqu’à encliquetage des saillies de verrouillage 37 de l’organe de support 30 avec les saillies de verrouillage 60a, 62a des organes de verrouillage 60, 62 portés par l’embase 11 du réceptacle 10.
Lors de l’insertion de l’organe de support 30 dans le volume interne 12 de l’embase 11, les plots de liaison 64 de l’embase 11 viennent s’insérer dans les orifices correspondants 38 pratiqués sur l’organe de support 30.
Dans la position d’immobilisation, l’organe de support 30 est donc solidaire de l’embase 11 par l’intermédiaire des organes de verrouillage 60, 62, des saillies de verrouillage 37, ainsi que des plots de liaisons 64.
Le godet 40 est, de préférence, préalablement inséré dans la cavité interne 31 de l’organe de support 30.
En vue de changer de godet 40, l’utilisateur appuie sur l’ergot 62c de l’organe de verrouillage mobile 62 ce qui entraine le pivotement de la lame déformable 62b vers la configuration de libération de la saillie 62a dudit organe de verrouillage mobile 62 par rapport à l’organe de support 30.
L’organe de support 30, à présent maintenu par rapport à l’embase 11 par charnière formée par les plots de liaison 64 et les orifices 38, pivote à l’écart de l’embase 11 du réceptacle 10.
L’utilisateur peut ainsi accéder au godet 40 afin de le changer, puis pivoter l’organe de support 30 dans sa position d’immobilisation.
Grâce à l’invention, on obtient un dispositif de conditionnement de produit facile à assembler en usine et à utiliser. Par ailleurs, la liaison pivot entre l’organe de support et le réceptacle permet d’éviter à l’utilisateur de jeter l’organe de support lors du changement de godet et ainsi réduit l’impact écologique et environnemental du dispositif.
CONDITIONNEMENT COMPRENANT UN APPLICATEUR AYANT UN CONTACT DE SURFACE TRIDIMENSIONNEL AVEC UN RESERVOIR RÉSUMÉ La présente divulgation concerne un procédé de mise en contact de deux matériaux poreux pour permettre un transfert de fluide capillaire plus efficace entre les matériaux. Par exemple, dans le cas de formulations cosmétiques, un applicateur peut être mis en contact avec un réservoir contenant la formulation. Les formes de l’applicateur et du réservoir améliorent le contact de surface et le transport de fluide entre deux matériaux poreux via un contact de surface tridimensionnel et une compression.
Les formulations cosmétiques sont des formulations qui peuvent être appliquées avec un applicateur. Les formulations cosmétiques peuvent comporter, sans s’y limiter, des formulations relatives à du maquillage, et des formulations qui sont destinées à être appliquées sur la peau et les cheveux, telles que des crèmes, des lotions, des gels, des teintures, et similaires.
Dans un mode de réalisation, l’applicateur et le réservoir sont créés avec une surface tridimensionnelle qui dépasse de la surface de l’applicateur qui entre en contact avec le réservoir. Typiquement, les applicateurs et les réservoirs entrent en contact les uns avec les autres via une surface bidimensionnelle plate, telle que toute zone de surface plate contre une zone de surface plate égale. Selon la présente divulgation, et pour améliorer ce contact entre l’applicateur et le réservoir, l’applicateur est formé avec une surface tridimensionnelle ayant des dimensions de longueur, de largeur, ainsi que de hauteur qui augmentent la zone de surface au-delà d’un profil plat. Dans un mode de réalisation, le réservoir qui est mis en contact avec l’applicateur est également formé avec une surface tridimensionnelle qui est le négatif de la surface tridimensionnelle de l’applicateur. Par exemple, lorsque l’applicateur a une forme convexe, le réservoir peut avoir une forme concave.
est une vue cinématique en perspective des éléments mécaniques du système de déplacement relatif latéral dudit module lumineux de la , et des éléments mécaniques d’un système de déplacement relatif vertical dudit module lumineux de la , lorsqu’ils sont au repos dans une position latérale nominale et dans une position verticale nominale, selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue cinématique des éléments mécaniques du système de déplacement relatif vertical de la , lorsqu’ils sont en mouvement latéral, selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue cinématique des éléments mécaniques du système de déplacement relatif vertical de la , lorsqu’ils sont en mouvement vertical, selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue cinématique des éléments mécaniques du système de déplacement relatif latéral et des éléments mécaniques du système de déplacement relatif vertical de la , lorsqu’ils sont en mouvement vertical et latéral, selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue cinématique de dessus et de côté des éléments mécaniques du système de déplacement relatif latéral et des éléments mécaniques du système de déplacement relatif vertical dudit module lumineux de la , lorsqu’ils sont au repos dans une position latérale nominale et dans une position verticale nominale, selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue cinématique des éléments mécaniques du système de déplacement relatif vertical de la , lorsque ladite pluralité de collecteurs ensemble ladite pluralité de sources lumineuses sont dans une position verticale située en dessous de la position verticale nominale de la , et des éléments mécaniques du système de déplacement relatif latéral de la , lorsque ladite pluralité de collecteurs ensemble ladite pluralité de sources lumineuses sont dans la position latérale nominale de la , selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue cinématique des éléments mécaniques du système de déplacement relatif vertical de la , lorsque ladite pluralité de collecteurs ensemble ladite pluralité de sources lumineuses sont dans une position verticale située en dessous de la position verticale nominale de la , et des éléments mécaniques du système de déplacement relatif latéral de la , lorsque ladite pluralité de collecteurs ensemble ladite pluralité de sources lumineuses sont dans une position latérale située à gauche de la position latérale nominale de la , selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue cinématique des éléments mécaniques du système de déplacement relatif vertical de la , lorsque ladite pluralité de collecteurs ensemble ladite pluralité de sources lumineuses sont dans la position verticale nominale de la , et des éléments mécaniques du système de déplacement relatif latéral de la , lorsque ladite pluralité de collecteurs ensemble ladite pluralité de sources lumineuses sont dans une position latérale située à gauche de la position latérale nominale de la , selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue cinématique des éléments mécaniques du système de déplacement relatif vertical de la , lorsque ladite pluralité de collecteurs ensemble ladite pluralité de sources lumineuses sont dans une position verticale située au-dessus de la position verticale nominale de la , et des éléments mécaniques du système de déplacement relatif latéral de la , lorsque ladite pluralité de collecteurs ensemble ladite pluralité de sources lumineuses sont dans une position latérale située à gauche de la position latérale nominale de la , selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue cinématique des éléments mécaniques du système de déplacement relatif vertical de la , lorsque ladite pluralité de collecteurs ensemble ladite pluralité de sources lumineuses sont dans une position verticale située au-dessus de la position verticale nominale de la , et des éléments mécaniques du système de déplacement relatif latéral de la , lorsque ladite pluralité de collecteurs ensemble ladite pluralité de sources lumineuses sont dans la position latérale nominale de la , selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue cinématique des éléments mécaniques du système de déplacement relatif vertical de la , lorsque ladite pluralité de collecteurs ensemble ladite pluralité de sources lumineuses sont dans une position verticale située au-dessus de la position verticale nominale de la , et des éléments mécaniques du système de déplacement relatif latéral de la , lorsque ladite pluralité de collecteurs ensemble ladite pluralité de sources lumineuses sont dans une position latérale située à droite de la position latérale nominale de la , selon un mode de réalisation non limitatif,
Or, il peut être compliqué pour un utilisateur de comprendre comment ces adaptateurs se montent pour tel ou tel type de bras d’entrainement. Ce problème est d’autant plus prégnant quand l’utilisateur en question est un non-initié, c’est-à-dire un individu dépourvu des compétences nécessaires pour réaliser l’assemblage requis.
Par ailleurs, les différents adaptateurs proposés dans l’emballage de balais d’essuyage pour s’adapter aux différents types de bras d’entrainement existants sont encombrants et sont également trop lourds.
La présente invention résout ces problèmes techniques en proposant un dispositif de connexion permettant à l’utilisateur de vérifier aisément que l’adaptateur monté sur le balai d’essuyage correspond bien au bras d’entraînement du véhicule destiné à recevoir ce balai d’essuyage. Un tel dispositif de connexion comporte des adaptateurs présentant des références ou marquages visuels dont la combinaison forme un code, l’utilisateur lisant ce code pouvant ensuite l’associer à un bras d’entraînement donné. L’invention permet une lecture plus aisée en associant des références ou marquages individuels, plutôt qu’un code par adaptateur.
En outre, la présente invention présente des avantages liés au conditionnement des adaptateurs. Les modes de réalisation de ces adaptateurs entraînant une réduction de la matière plastique nécessaire à leur fabrication, l’encombrement ainsi que le poids de ces adaptateurs sont donc réduits.
Un objet de la présente invention concerne ainsi un dispositif de connexion entre un balai d’essuyage et un bras d’entraînement pour véhicule, comprenant au moins un connecteur configuré pour être rendu solidaire du balai d’essuyage. Selon l’invention, ce dispositif comprend un adaptateur de base et au moins un adaptateur complémentaire, cet adaptateur de base étant équipé d’au moins un organe de pivotement le reliant au connecteur, l’adaptateur de base étant configuré pour relier ce connecteur à un premier type de bras d’entraînement, l’adaptateur de base étant porteur d’au moins une référence destinée à associer l’adaptateur de base à ce premier type de bras d’entraînement, l’adaptateur complémentaire étant porteur d’au moins un marquage, une combinaison de l’adaptateur de base et de l’adaptateur complémentaire générant un code visuellement associé à un autre type de bras d’entraînement, différent du premier type de bras d’entraînement, à partir d’une combinaison de la référence et du marquage.
Le dispositif de connexion comprend donc au moins un connecteur et au moins deux adaptateurs. Ce connecteur assure la liaison du dispositif de connexion au balai d’essuyage, tandis que les adaptateurs participent à relier ce connecteur à un type particulier de bras d’entraînement. Les adaptateurs peuvent relier le connecteur au type particulier de bras d’entraînement directement, ou bien faire intervenir dans cette liaison d’autres composants, par exemple un ou plusieurs adaptateurs supplémentaires.
L’adaptateur de base comprend un organe de pivotement le reliant au connecteur. Cet organe de pivotement constitue une articulation qui assure la rotation du connecteur par rapport à cet adaptateur. Lorsque le connecteur est solidaire d’un balai d’essuyage, ce balai d’essuyage peut ainsi pivoter par rapport à l’adaptateur et au bras d’entraînement auquel cet adaptateur est relié. De ce fait, le balai d’essuyage peut épouser la surface du pare-brise du véhicule qu’il équipe, afin de le balayer d’une façon satisfaisante.