INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Au cours d’une étape parallèle ou suivante 64, l’unité électronique 24 compare la consigne amont de couple d’air 34 à la consigne limite 32 calculée au cours de l’étape 62. De préférence, cette étape de comparaison 64 consiste à soustraire, via le premier soustracteur 40, la valeur courante de la consigne amont de couple d’air 34 de la valeur courante de la consigne limite 32 calculée au cours de l’étape 62. A l’issue de cette étape 64, le premier soustracteur 40 transmet la valeur résultante 50 au premier comparateur à hystérésis 42, et le premier comparateur 42 compare cette valeur résultante 50 à une valeur seuil d’activation ou à une valeur seuil de désactivation selon le sens de parcours de l’hystérésis. Lors d’une première phase de l’hystérésis, si la valeur résultante 50 est supérieure en valeur absolue à une valeur seuil de désactivation, le premier comparateur 42 transmet au filtre adaptatif 36 une première valeur booléenne 52 qui désactive le filtre adaptatif 36. Le procédé passe alors à une étape suivante 66. Lors d’une deuxième phase de l’hystérésis, si la valeur résultante 50 est inférieure en valeur absolue à une valeur seuil d’activation, le premier comparateur 42 transmet au filtre adaptatif 36 une seconde valeur booléenne 52 qui active le filtre adaptatif 36. Le procédé passe alors à une étape suivante 68.
Des modes de réalisation de la présente description visent à satisfaire tout ou partie des besoins de l'état de l'art.
Un aspect de la présente description ( ) consiste en un stratifil (300) constitué d'au moins une fibre naturelle (301) d'un type et d'au moins une fibre d'un deuxième type (311). Les fibres de chaque type sont orientées dans le sens de la longueur et sans torsion en un ruban de fibres continu (340 et 341), et lesdits au moins deux rubans de fibres sont ensuite amenés à coïncider l'un avec l'autre et peignés ou sérancés en un seul stratifil dans lequel lesdits au moins deux types de fibres sont distribués dans le stratifil résultant qui a un poids de pas moins de 100 g par kilomètre linéaire et de pas plus de 2000 g par kilomètre linéaire. Ce stratifil de fibres naturelles hybridées est utilisé totalement ou en partie pour former l'élément de renforcement ou une étoupe ou un FRC.
Des modes de réalisation sont revendiqués dans les revendications.
Un mode de réalisation prévoit un stratifil ou étoupe destiné à un composite renforcé par fibres comprenant : - au moins une fibre naturelle d'un premier type ; et - au moins une fibre supplémentaire d'un deuxième type, dans lequel les fibres naturelles et supplémentaires sont peignées ou sérancées ensemble dans un unique stratifil ou étoupe.
Selon un mode de réalisation, les fibres naturelles et supplémentaires sont orientées dans le sens de la longueur, par exemple sans torsion, ou avec une torsion minimale possible des fibres dans le stratifil ou l'étoupe pour former un ruban de fibres continu.
Selon un mode de réalisation, les fibres naturelles et supplémentaires sont distribuées dans le stratifil ou l'étoupe, le stratifil ou l'étoupe ayant un poids de pas moins de 100 g par kilomètre linéaire et de pas plus de 2000 g par kilomètre linéaire.
Selon un mode de réalisation, la fibre naturelle est une fibre minérale, d'origine végétale ou d'origine animale, et dans lequel le pourcentage en poids de fibres naturelles dans le stratifil ou l'étoupe est au moins 50 %.
Selon un mode de réalisation, la fibre supplémentaire est une fibre synthétique.
Selon un mode de réalisation, la fibre supplémentaire est une fibre naturelle d'un type différent du premier type.
Selon un mode de réalisation, la fibre naturelle du premier type est une fibre de cellulose extraite.
Selon un mode de réalisation, le stratifil ou l’étoupe est constitué uniquement de fibres des premier et deuxième types et d'impuretés inévitables.
Selon un mode de réalisation, le stratifil ou l’étoupe est constitué uniquement de fibres des premier et deuxième types et de fibres qui sont constituées d'un matériau thermoplastique qui est fondu pendant le cycle de cuisson du composite pour former la matrice du composite.
Selon un mode de réalisation, le stratifil ou l’étoupe est constitué de plus de deux types de fibres.
Un autre mode de réalisation prévoit un ruban de renforcement constitué d'au moins un stratifil comme ci-dessus.
Un autre mode de réalisation prévoit un renforcement tressé constitué d'au moins un stratifil comme ci-dessus.
Un autre mode de réalisation prévoit un renforcement de tissu qui est cousu, tissé ou collé sous une forme constituée d'au moins un stratifil comme ci-dessus.
Dans des modes de réalisation, la surface de contact entre la première interface mécanique et la deuxième interface mécanique présente une forme générale en tronc de cône, en tronc de sphère ou en tronc de tore.
Dans des modes de réalisation, la pièce de rappel comporte un ressort hélicoïdal et deux pièces présentant, respectivement un filetage et un taraudage complémentaires, configurées pour compresser le ressort hélicoïdal.
Ainsi, la force de rappel exercée sur les interfaces est régulièrement répartie sur leur surface de contact.
Dans des modes de réalisation, la pièce de rappel mettant en appui la première interface mécanique et la deuxième interface mécanique comporte au moins un aimant.
Grâce à ces dispositions, la coque et le support sont maintenus en contact par aimantation, ce qui permet un démontage aisé.
Dans des modes de réalisation, le moyen de transmission de signaux électriques à travers les interfaces mécaniques comporte une lumière traversant les deux interfaces, lumière dans laquelle passe un câble.
Grâce à ces dispositions, le câble est libre en rotation par rapport au support, ce qui évite des contraintes mécaniques qui pourraient nuire aux connexions électriques.
Dans des modes de réalisation, le moyen de transmission de signaux électriques à travers les interfaces mécaniques comporte des contacts électriques secs sur chacune des interfaces mécaniques.
Grâce à ces dispositions, il n’y a pas de contrainte au nombre de tours que peut réaliser une des interfaces mécaniques sur l’autre.
Dans des modes de réalisation, le support présente un plan de symétrie, une base perpendiculaire à ce plan de symétrie et une projection orthogonale sur ce plan de symétrie de forme générale en « L » dont la projection de la base forme la partie horizontale de ce « L », le plan de la base étant perpendiculaire au premier axe dans une position respective particulière de la première interface et de la deuxième interface.
Grâce à ces dispositions, lorsque la base du support est verticale, par exemple contre un mur, le premier axe d’émission d’ondes sonores peut être horizontal.
Brève description des figures D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l’invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier de l’enceinte objet de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels :
représente, en coupe axiale, un mode de réalisation particulier d’une enceinte objet de l’invention dans une configuration posée sur un plan,
représente, en coupe axiale, l’enceinte illustrée en , dans une configuration supportée par une paroi verticale,
représente, agrandie, une partie circulaire, repérée « A », de la ,
représente, en perspective, un support de l’enceinte illustrée en figures 1 à 3 et
Une telle valeur seuil correspond par exemple à un nombre d’impulsions déterminé et enregistré dans une mémoire du calculateur BCM. Cette valeur seuil est par exemple propre au type de vérin 102 embarqué dans le véhicule 10 (et ainsi par exemple particulière au type de véhicule 10). Par exemple, la valeur seuil dépend de la course totale du vérin. Par exemple, plus la course totale du vérin est importante (et plus le nombre d’impulsions reçus par le calculateur BCM lorsque l’amplitude du mouvement de translation de la tige correspond à la course totale du vérin 102), plus la valeur seuil est élevé.
A titre d’exemples, pour un véhicule de type Peugeot® 3008, le nombre d’impulsions correspondant à la course des vérins 102 équipant un tel véhicule est égale à 1780 impulsions, et la valeur seuil est par exemple égale à 40 impulsions. Pour un véhicule de type Peugeot® 5008, le nombre d’impulsions correspondant à la course des vérins 102 équipant un tel véhicule est égale à 1950 impulsions, et la valeur seuil est par exemple égale à 50 impulsions.
Dans une troisième opération, le calculateur BCM génère et transmet une commande au circuit de commande 22 pour supprimer le court-circuit du moteur 22, tel qu’illustré sur la par le troisième état 203 de l’ensemble moteur 21 et circuit de commande 22.
Dans un tel état 203, les bornes d’alimentations 211 et 212 ne sont plus interconnectées et ne sont plus au même potentiel. Ainsi, l’énergie électrique générée par le moteur 21 lorsqu’un mouvement de translation est appliqué à la tige du vérin 102 par le mouvement de descente du hayon 101 peut se dissiper dans le circuit de commande, lequel comprend par exemple une masse (borne reliée à la terre).
Lorsque le court-circuit est supprimé, la résistance du vérin 102 se réduit à sa résistance mécanique intrinsèque (due à la présence d’un ressort ou d’un fluide), ce qui permet de fermer le hayon 101 en appliquant un effort beaucoup moins important que l’effort nécessaire lorsque le moteur 21 est en court-circuit (deuxième état 202 de la ). La réduction de l’effort nécessaire est par exemple égal à 25 ou 30 % par rapport à la valeur haute ‘E1’.
La illustre schématiquement le profil 41 de l’effort ‘E’ en Newton (N) associé à la fermeture du hayon 101 en fonction du déplacement ‘D’ de la tige, exprimé en mm par exemple.
Ainsi, tel qu’illustré sur la , en début de mouvement de fermeture, l’effort nécessaire augmente rapidement en fonction du déplacement jusqu’à atteindre une valeur haute (ou maximum) ‘E1’, l’abscisse correspondant à ce maximum ‘E1’ correspondant au nombre d’impulsions égal à la valeur seuil.
Lorsque cette valeur seuil est atteinte, l’effort nécessaire diminue fortement jusqu’à atteindre une valeur basse ‘E2’. La variation de l’effort en fonction du déplacement suivant cette valeur basse est alors due à la résistance intrinsèque du vérin 102. La réduction de l’effort nécessaire est par exemple égale à 25 ou 30 % par rapport à la valeur haute ‘E1’.
La illustre schématiquement un dispositif 5 configuré pour commander un moteur électrique d’un système d’ouverture/fermeture motorisé d’un hayon d’un véhicule, par exemple le hayon 101 du véhicule 10, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention. Le dispositif 5 correspond par exemple à un dispositif embarqué dans le véhicule 10, par exemple un calculateur.
Le dispositif 5 est par exemple configuré pour la mise en œuvre des opérations décrites en regard des figures 1 à 4 et/ou des étapes du procédé décrit en regard de la . Des exemples d’un tel dispositif 5 comprennent, sans y être limités, un équipement électronique embarqué tel qu’un ordinateur de bord d’un véhicule, un calculateur électronique tel qu’une UCE (« Unité de Commande Electronique »), un téléphone intelligent, une tablette, un ordinateur portable. Les éléments du dispositif 5, individuellement ou en combinaison, peuvent être intégrés dans un unique circuit intégré, dans plusieurs circuits intégrés, et/ou dans des composants discrets. Le dispositif 5 peut être réalisé sous la forme de circuits électroniques ou de modules logiciels (ou informatiques) ou encore d’une combinaison de circuits électroniques et de modules logiciels.
Le dispositif 5 comprend un (ou plusieurs) processeur(s) 50 configurés pour exécuter des instructions pour la réalisation des étapes du procédé et/ou pour l’exécution des instructions du ou des logiciels embarqués dans le dispositif 5. Le processeur 50 peut inclure de la mémoire intégrée, une interface d’entrée/sortie, et différents circuits connus de l’homme du métier. Le dispositif 5 comprend en outre au moins une mémoire 51 correspondant par exemple à une mémoire volatile et/ou non volatile et/ou comprend un dispositif de stockage mémoire qui peut comprendre de la mémoire volatile et/ou non volatile, telle que EEPROM, ROM, PROM, RAM, DRAM, SRAM, flash, disque magnétique ou optique.
Selon différents exemples de réalisation particuliers et non limitatifs, le dispositif 5 est couplé en communication avec d’autres dispositifs ou systèmes similaires et/ou avec des dispositifs de communication, par exemple une TCU (de l’anglais « Telematic Control Unit » ou en français « Unité de Contrôle Télématique »), par exemple par l’intermédiaire d’un bus de communication ou au travers de ports d’entrée / sortie dédiés.
Selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif, le dispositif 5 comprend une interface de communication 52 qui permet d’établir une communication avec d’autres dispositifs (tels que d’autres calculateurs du système embarqué) via un canal de communication 520. L’interface de communication 52 correspond par exemple à un transmetteur configuré pour transmettre et recevoir des informations et/ou des données via le canal de communication 520. L’interface de communication 52 correspond par exemple à un réseau filaire de type CAN (de l’anglais « Controller Area Network » ou en français « Réseau de contrôleurs »), CAN FD (de l’anglais « Controller Area Network Flexible Data-Rate » ou en français « Réseau de contrôleurs à débit de données flexible »), FlexRay (standardisé par la norme ISO 17458) ou Ethernet (standardisé par la norme ISO/IEC 802-3).
Selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif, le dispositif 5 peut fournir des signaux de sortie à un ou plusieurs dispositifs externes, tels qu’un écran d’affichage, tactile ou non, un ou des haut-parleurs et/ou d’autres périphériques via des interfaces de sortie respectives. Selon une variante, l’un ou l’autre des dispositifs externes est intégré au dispositif 5.
illustre un organigramme des différentes étapes d’un procédé de commande d’un moteur électrique d’un système d’ouverture/fermeture motorisé d’un hayon d’un véhicule, par exemple le hayon 101 du véhicule 10, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention. Le procédé est par exemple mis en œuvre par un dispositif embarqué dans le véhicule 10 ou par le dispositif 5 de la .
L’homme du métier saura adapter les dimensions de l’élément cylindrique en fonction de la destination du tube.
Selon un autre mode de réalisation, le rapport de l’épaisseur de la paroi du tube sur son diamètre intérieur peut être inférieur à 0.20, de préférence inférieure à 0.10.
Renfort fibreux supplémentaire Le tube selon l’invention comprend également au moins un renfort fibreux supplémentaire, enveloppant partiellement ou totalement, de préférence totalement le ou les éléments cylindriques.
Par renfort fibreux, on entend au sens de la présente invention un matériau comportant des fibres, qui confère à la pièce finale une résistance mécanique supérieure.
Le renfort fibreux supplémentaire est choisi parmi des fibres sèches continues, un matériau fibreux à base de fibres continues imprégnées d’une matrice thermoplastique, et leur mélange.
Lorsque le renfort fibreux supplémentaire est des fibres sèches, celles-ci peuvent être choisies parmi celles définies ci-dessus.
Lorsque le renfort fibreux supplémentaire est un matériau fibreux à base de fibres continues imprégnées d’une matrice thermoplastique, il peut être identique ou différent du matériau fibreux constituant l’élément cylindrique.
Selon un mode de réalisation, le renfort fibreux supplémentaire est choisi parmi une tresse de fibres sèches, une tresse de rubans fibreux imprégnés de résine thermoplastique, et leur mélange.
Ainsi, selon un premier mode de réalisation, les fibres comprises dans le matériau fibreux peuvent être une tresse de fibres sèches et le renfort fibreux supplémentaires peut être également une tresse de fibres sèches.
Selon un second mode de réalisation, les fibres comprises dans le matériau fibreux peuvent être des mèches de fibres continues et le renfort fibreux supplémentaires peut être également une tresse de fibres sèches.
Selon un troisième mode de réalisation, les fibres comprises dans le matériau fibreux peuvent être une tresse de fibres et le renfort fibreux supplémentaires peut être également des mèches de fibres continues.
Selon un quatrième mode de réalisation, les fibres comprises dans le matériau fibreux peuvent être une tresse de fibres et le renfort fibreux supplémentaire peut être également des mèches de fibres continues imprégnées.
Selon un cinquième mode de réalisation, les fibres comprises dans le matériau fibreux peuvent être mèches de fibres continues et le renfort fibreux supplémentaires peut être également des mèches de fibres continues imprégnées.
La matrice thermoplastique du renfort fibreux supplémentaire peut être identique ou différente de celle de l’élément cylindrique. De préférence, la matrice thermoplastique de l’élément cylindrique est totalement ou partiellement miscible avec la matrice thermoplastique du renfort fibreux supplémentaire. Cette miscibilité totale ou partielle permet d’augmenter l’adhérence entre la paroi de l’élément cylindrique et la couche du renfort fibreux supplémentaire.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le tube peut comporter un élément cylindrique dont la matrice thermoplastique est en PVC et un renfort fibreux, dont la matrice polymérique est en acrylique.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, le tube peut comporter un élément cylindrique dont la matrice thermoplastique est en ABS et un renfort fibreux, dont la matrice polymérique est en acrylique.
b. la congélation de ladite solution protéique traitée enzymatiquement dans des conditions permettant la formation de fibres protéiques pour obtenir un produit alimentaire fibreux ou feuilleté, texturé et congelé.
De plus, il est précisé qu’au moins 20 % desdites protéines végétales sont solubles, c’est-à-dire dissoutes dans la solution (aqueuse) protéique. Sur ce point, la solubilité desdites protéines végétales peut être mesurée par séparation de la solution protéique par centrifugation (à au moins 3 000 rotations par minute [rpm] pendant 2 heures [h]), et quantification des protéines. La solubilité desdites protéines végétales est alors définie comme le rapport de la quantité de protéines végétales dans le surnageant sur la quantité de protéines végétales totales (avant séparation). Par ailleurs, il convient de noter que par « au moins 20 % », on entend qu’au moins 25 %, au moins 30 %, au moins 35 %, au moins 40 %, au moins 45 % desdites protéines végétales sont solubles voire préférentiellement au moins 50 %. Est donc également compris dans l’invention toutes solutions protéiques à base de protéines végétales dans laquelle au moins 50 %, au moins 60 %, au moins 70 %, au moins 80 %, au moins 90 % ou au moins 95 % desdites protéines végétales sont solubles.
Sur ce point et dans l’hypothèse où la solution protéique de l’invention comprend 1 % en masse de protéines végétales par rapport à la masse de la solution protéique dont au moins 20 % desdites protéines végétales sont solubles, cela signifie que la solution protéique de l’invention comprend 0,2 % en masse de protéines végétales solubles par rapport à la masse de la solution protéique. Dans l’hypothèse où la solution protéique de l’invention comprend 30 % en masse de protéines végétales par rapport à la masse de la solution protéique dont au moins 20 % desdites protéines végétales sont solubles, cela signifie que la solution protéique de l’invention comprend 6 % en masse de protéines végétales solubles par rapport à la masse de la solution protéique. On comprend donc qu’un autre mode de réalisation de l’invention concerne le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel ladite solution protéique comprend au moins 0,2 % en masse de protéines végétales solubles par rapport à la masse de la solution protéique. Par « au moins 0,2 % », on entend également une valeur d’au moins 0,5 %, d’au moins 1 %, d’au moins 2 %, d’au moins 3 %, d’au moins 4 %, d’au moins 5 %, d’au moins 6 %, d’au moins 7 %, d’au moins 8 %, d’au moins 9 %, d’au moins 10 %, d’au moins 15 %, d’au moins 20 %, d’au moins 25 %, d’au moins 30 %, d’au moins 35 %, d’au moins 40 %, d’au moins 45 %, d’au moins 50 % .
Au vu de ce qui précède, on comprend également qu’un autre mode de réalisation de l’invention concerne le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel ladite solution protéique comprend de 5 % à 25 % en masse de protéines végétales par rapport à la masse de la solution protéique. On comprend également qu’un autre mode de réalisation de l’invention concerne le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel ladite solution protéique comprend des protéines végétales dont au moins 50 % sont solubles dans ladite solution protéique.
Par ajout « d’enzyme », on entend l’ajout dans la solution protéique de protéines (enchaînement d’acides aminés) dont la séquence tridimensionnelle leurs confère une activité catalytique capable de réaliser une réaction enzymatique ( e.g. formation de liaisons peptidiques entre deux acides aminés). Parmi celles choisies pour mettre en œuvre l’invention, sont citées celles appartenant à la classe des aminoacyltransférases ( e.g. transglutaminase) et celles appartenant à la classe des oxydoréductases ( e.g. laccase, tyrosinase et peroxydase).
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a donc pour objet le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel ladite enzyme appartient à la classe des aminoacyltransférases et est notamment une transglutaminase dont l’activité enzymatique est décrite ci-après (Yokoyama K, Nio N, Kikuchi Y. Properties and applications of microbial transglutaminase. Appl Microbiol Biotechnol. 2004 May;64(4):447-54. doi: 10.1007/s00253-003-1539-5. Epub 2004 Jan 22. PMID: 14740191.) :
En particulier, un autre mode de réalisation de l’invention concerne le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel ladite enzyme est la transglutaminase microbienne fournie par : BDF Ingredients sous l’appellation PROBIND ® TXo (CAS No. 80146-85-6 ; Activité de 125 U/g d’enzyme) produite par la souche la DSM 40587 (ATCC 27441) de Streptomyces mobaraensis (WO 2009/153751) ; AB Enzymes (CAS No. 80146-85-6 ; Activité de 100 U/g d’enzyme) produite par la souche DSM 40587 de Streptomyces mobaraensis ; Cuisine Innovation sous l’appellation Transglutaminase EB (CAS No. 80146-85-6 ; Activité de 100 U/g d’enzyme) produite par la souche DSM 40587 de Streptomyces mobaraensis ; ou Ajinomoto sous l’appellation Activa ® FV (CAS No. 80146-85-6 ; Activité de 98 U/g d’enzyme) produite par la souche DSM 40587 de Streptomyces mobaraensis .
En particulier, un autre mode de réalisation de l’invention concerne le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel ladite enzyme est la BDF PROBIND ® TXo (WO 2009/153751).
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a donc également pour objet le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel ladite enzyme appartient à la classe des oxydoréductases et est notamment choisie parmi la laccase, la tyrosinase et la peroxydase. En particulier, un autre mode de réalisation de l’invention concerne le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel ladite enzyme est choisie parmi la laccase, la tyrosinase et la peroxydase dont l’activité enzymatique est décrite ci-après (Heck, T., Faccio, G., Richter, M., Thöny-Meyer, L., 2013. Enzyme-catalyzed protein crosslinking.Appl. Microbiol. Biotechnol. 97, 461–475.https://doi.org/10.1007/s00253-012-4569-z) :
En particulier, un autre mode de réalisation de l’invention concerne le procédé tel que décrit ci-dessus, dans lequel ladite enzyme est : la laccase fournie par Merck sous l’appellation Laccase (CAS No. 80498-15-3 ; Activité de 500 U/g d’enzyme) produite par Trametes versicolor ; la peroxydase fournie par Merck sous l’appellation Peroxidase (CAS No. 9003-99-0 ; Activité de 120 000 U/g d’enzyme) produite par Armoracia rusticana ; ou la tyrosinase fournie par Sigma-Aldrich sous l’appellation Tyrosinase (CAS No. 9002-10-2 ; Activité de 1 000 U/g d’enzyme) produite par Agaricus bisporus .