INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Aujourd’hui, divers types de langages interprétés orientés objet peuvent être compilés en « bytecode » (code intermédiaire exécutable, dit aussi code octal) avant d’être exécutés par un interpréteur (ou compilé par un compilateur). Ainsi, une application Java Card est habituellement transmise sous forme de bytecode à un dispositif cible tel qu’un élément sécurisé comme évoqué ci-avant. Cet élément sécurisé réalise une compilation ou interprétation, éventuellement à la volée, pour traduire le bytecode en code machine avant exécution. Pour ce faire, l’élément sécurisé met en œuvre un logiciel spécifique appelé « machine virtuelle », bien connu de l’homme du métier.
Java Card est un système d’exploitation bien connu pour carte à puce qui fournit notamment un environnement d’exécution pour un sous-ensemble du langage Java spécifiquement destiné aux applications (ou applets) pour cartes à puce. Java Card permet l’exécution sécurisée, par exemple au sein d’une carte à puce ou support équivalent, d’applications définies dans le langage de programmation Java. Pour ce faire, une carte à puce embarquant un environnement d’exécution Java Card (appelé JCRE pour « Java Card Runtime Environment ») implémente notamment une machine virtuelle (dite JCVM pour « Java Card Virtual Machine ») permettant l’exécution du bytecode d’applications Java Card. Les applications Java Card sont traitées comme des applets.
De façon bien connue, l’environnement d’exécution JCRE assure notamment l’isolement de contexte et d’application. Les contextes Java Card, bien connus de l’homme du métier, permettent d’isoler des applications entre elles pour éviter des failles sécuritaires. Chaque contexte d’application peut être isolé par un système d’exploitation au moyen d’un pare-feu (firewall) au sens de Java Card. Grâce à l'isolement de contexte, les objets créés, donc en possession d’applications fonctionnant dans un même contexte, ne peuvent pas être accédés par des quelconques autres applications d'un autre contexte à moins que les applications possédant ces objets ne fournissent explicitement des interfaces pour l'accès. De telles interfaces sont appelées des interfaces de partage. En outre, les objets implémentant ces interfaces, qui sont appelés objets d’interface, constituent des points d'entrée légaux à ces applications.
Dans le présent exposé, une application fermée désigne une application dont il n’est pas possible de modifier le code source (par exemple pour des raisons sécuritaires), comme décrit plus en détail ultérieurement.
Comme déjà indiqué, la mise en partage de fonctions d’une application fermée pour en permettre l’accès par une application cliente pose problème, en particulier lorsque l’application fermée ne dispose pas d’une interface de partage, telle qu’une interface SIO (pour « Shareable Interface Object »), conforme au standard Java Card, pour permettre un tel partage de fonction avec une application cliente.
A cet effet, l’invention, selon différents modes de réalisation, vise notamment un procédé de mise en partage mis en œuvre dans un premier dispositif électronique comprenant une application fermée de type Java Card et un système d’exploitation apte à exécuter l’application fermée. Le système d’exploitation comprend un module de partage configuré pour : analyser du code interprétable orienté objet (ou bytecode), de l’application fermée, en cours d’exécution par le système d’exploitation de sorte à détecter l’instanciation par le système d’exploitation d’un premier objet correspondant à un type d’objet prédéfini ; déterminer une référence d’objet pointant vers ce premier objet ; générer un nouvel objet dit objet de partage dans le contexte de l’application fermée, cet objet de partage comprenant au moins une fonction (ou méthode) partagée et comprenant un champ dans lequel est inséré la référence d’objet ; et enregistrer l’objet de partage auprès du système d’exploitation comme étant relié directement ou indirectement à une racine de persistance d’une arborescence d’objets formée par le système d’exploitation en réponse au code interprétable. Le module de partage peut ensuite exécuter l’objet de partage causant l’implémentation d’une interface de partage de sorte à fournir l’accès d’au moins une dite fonction partagée à une deuxième application, dite application cliente, de type Java Card se trouvant dans un contexte autre que l’application fermée.
L’invention vise également le premier dispositif électronique (une carte à puce par exemple), un système comprenant les premier et deuxième dispositifs électroniques, ainsi qu’un programme d’ordinateur pour l’exécution du procédé de mise en partage de l’invention et un support d’enregistrement comportant un tel programme d’ordinateur.
D’autres aspects et avantages de la présente invention ressortiront des exemples de réalisation décrits ci-dessous en référence aux dessins mentionnés ci-avant.
Dans ce document, des exemples de mise en œuvre de l’invention sont décrits dans le contexte d’une carte à puce embarquant un environnement d’exécution Java Card (JCRE). Toutefois, l’invention ne s’applique pas de manière exclusive aux cartes à puce mais vise de manière plus générale la mise en partage d’une fonction d’une application fermée implémentée dans un premier dispositif électronique quelconque, tel qu’une carte à puce ou un terminal de communication par exemple. Alternativement, l’invention peut s’appliquer dans divers architectures ou systèmes dans lesquels du code interprétable orienté objet est exécuté. L’invention peut être mise en œuvre dans une carte à puce, dans un terminal de communication ou dans tout autre dispositif ou système approprié comportant une mémoire volatile et une mémoire non volatile.
Selon un exemple particulier, l’invention s’applique dans un élément sécurisé (ES) coopérant avec un dispositif électronique hôte, tel qu’un SOC (pour « System on Chip ») par exemple, dans lequel l’élément sécurisé est embarqué ou intégré. Cet élément sécurisé est par exemple embarqué dans une carte à puce présentant une architecture SE/SOC. Des mises en œuvre de l’invention sont toutefois possibles dans d’autres environnements. Un tel élément sécurisé peut être, par exemple, un modem ou une carte mère, ou plus généralement, une unité de traitement indépendante configurée pour coopérer de façon sécurisée avec un dispositif électronique hôte, dans lequel est intégré ou embarqué l’élément sécurisé.
Si on le souhaite, ladite surface réfléchissante du collecteur peut présenter une zone en renfoncement par rapport au reste de ladite surface réfléchissante. Cette zone en renfoncement, en retrait vis-à-vis de la zone focale de la lentille, permet de dévier une partie de la lumière émise par la source lumineuse en un point situé au-dessus de la coupure supérieure du faisceau lumineux, situé à droite de l’axe vertical.
Si on le souhaite, le module lumineux peut comporter un organe de réglage de l’orientation verticale et/ou horizontale du faisceau lumineux.
L’invention a également pour objet un dispositif d’éclairage d’un véhicule automobile, comprenant un module lumineux selon l’invention, ledit module lumineux étant un premier module lumineux et le faisceau lumineux formé par le dispositif optique de ce premier module lumineux étant un premier faisceau lumineux, caractérisé en ce qu’il comporte un deuxième module lumineux comportant une source lumineuse et un dispositif optique, le dispositif optique de ce deuxième module lumineux étant agencé pour recevoir de la lumière émise par la source lumineuse de ce deuxième module lumineux et pour former, à partir de cette lumière, un deuxième faisceau lumineux présentant une coupure supérieure, le premier module lumineux et le deuxième module lumineux étant agencés pour que les coupures supérieures des premier et deuxième faisceaux lumineux soient sensiblement au moins partiellement alignées.
Dans l’invention, les premier et deuxième modules lumineux peuvent être agencés de sorte qu’au moins une portion de la coupure supérieure du deuxième faisceau lumineux soit alignée avec les première et deuxième portions du premier faisceau lumineux. Le cas échéant, les premier et deuxième faisceaux lumineux étant destinés à être projeté simultanément, on s’assure ainsi qu’une partie du deuxième faisceau lumineux vienne se superposer avec la zone dépourvue de lumière du premier faisceau lumineux.
Dans un exemple de réalisation de l’invention, le deuxième module lumineux comporte une pluralité de sous-modules lumineux comportant chacun une source lumineuse et un dispositif optique agencé pour recevoir de la lumière émise par la source lumineuse de ce sous-module et pour former, à partir de cette lumière, un sous-faisceau lumineux, le deuxième faisceau lumineux étant formé par l’ensemble des sous-faisceaux lumineux.
Avantageusement, le dispositif d’éclairage peut comporter une unité de contrôle des sources lumineuses des premier et deuxième modules lumineux, apte à recevoir une instruction d’émission d’une fonction photométrique donnée, par exemple d’un éclairage de type croisement, et agencée pour, à la réception de ladite instruction, contrôler chacune des sources lumineuses des premier et deuxième modules lumineux pour l’émission simultanée de lumière par ces sources lumineuses.
Avantageusement, le dispositif optique du deuxième module lumineux est agencé de sorte que le deuxième faisceau lumineux présente une zone de moindre intensité lumineuse, de largeur supérieure à la largeur de la troisième portion de la coupure supérieure du premier faisceau lumineux et destinée à se superposer avec ladite zone dépourvue de lumière du premier faisceau lumineux. Le cas échéant, ladite zone de moindre intensité lumineuse est bordée par la coupure supérieure du deuxième faisceau lumineux et peut être délimitée du reste du deuxième faisceau lumineux par une frontière convexe. Cette zone de moindre intensité lumineuse permet de s’assurer qu’au niveau de la zone dépourvue de lumière, le flux lumineux du faisceau formé par la réunion des premier et deuxième faisceaux lumineux sera inférieure à 12 kCd.
Selon un exemple de réalisation de l’invention, le dispositif optique du deuxième module lumineux comporte un collecteur comportant une surface réfléchissante agencée pour collecter et réfléchir de la lumière émise par ladite source lumineuse du deuxième module lumineux et une lentille agencée pour projeter la lumière réfléchie par le collecteur du deuxième module lumineux, ledit faisceau lumineux étant formé par une image de la surface réfléchissante du collecteur formée par ladite lentille. Le cas échéant, le collecteur présente un bord arrière pourvu d’un décrochement et la lentille présente une zone focale située au voisinage dudit bord arrière du collecteur de sorte que ladite coupure supérieure du faisceau lumineux soit formée par l’image du bord arrière de ce collecteur formée par ladite lentille. Par exemple, le bord arrière du collecteur peut être de profil sensiblement elliptique, et la lentille peut être une lentille torique.
Avantageusement, les collecteurs des premier et deuxième modules lumineux forment une pièce unique, et les lentilles des premier et deuxièmes modules lumineux forment une lentille unique.
représente, schématiquement et partiellement, une vue de dessous d’un dispositif d’éclairage selon un mode de réalisation de l’invention ;
représente, schématiquement et partiellement, une vue de face du dispositif d’éclairage de la ;
représente, schématiquement et partiellement, une vue en coupe par un plan horizontal du dispositif d’éclairage de la ;
représente, schématiquement et partiellement, une projection sur un écran d’un premier faisceau lumineux émis par le dispositif d’éclairage de la ;
représente, schématiquement et partiellement, une projection sur un écran d’un faisceau lumineux global émis par le dispositif d’éclairage de la ; et
représente, schématiquement et partiellement, une projection sur un écran d’un premier faisceau lumineux émis par un dispositif d’éclairage selon un autre mode de réalisation de l’invention.
Par « fermeté », on entend la force nécessaire pour compresser le produit de l’invention entre 2 molaires. Ce paramètre se définit donc comme la puissance nécessaire pour obtenir une certaine déformation. Par ailleurs et par « fermeté comprise de 10,00 N à 50,00 N », on entend que la fermeté peut également être comprise de 10,00 N à 39,99 N et le produit de l’invention est alors qualifié de peu ferme, ou de 40,00 N à 50,00 N et le produit de l’invention est alors qualifié de très ferme.
Par « capacité de rétention d’eau », on entend la grandeur représentative de la capacité de la structure du produit à retenir de l’eau lors d’une compression avec une masse de 1 kg pendant 5 min. On la mesure avec l’équation suivante :
L’humidité est mesurée à l’aide d’une thermobalance et la perte en eau est mesurée par le rapport de la différence de masse du produit avant et après la compression sur la masse du produit avant compression. Par ailleurs et par « capacité de rétention d’eau comprise de 50,00 % à 90,00 % », on entend que celle-ci peut également être comprise de 80,00 % à 90,00 % et alors le produit de l’invention est caractérisé par une forte capacité de rétention d’eau, ou de 40,00 % à 79,99 % et alors le produit de l’invention est caractérisé par une faible capacité de rétention d’eau.
Au vu de ce qui précède, on comprend que selon un mode de réalisation l’invention a pour objet un produit alimentaire fibreux ou feuilleté, et texturé caractérisé par : une anisotropie supérieure à 1 u.a. dans un test de texturométrie ; une viscoélasticité tan d inférieure à 1 u.a. dans un test de rhéologie ; une fermeté comprise de 10,00 N à 50,00 N dans un test de texturométrie ; une capacité de rétention d’eau comprise de 50,00 % à 90,00 % ; et une densité de fibres comprise de 40,00 % à 90,00 %,
En particulier et selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet un produit alimentaire fibreux ou feuilleté, et texturé caractérisé par : une anisotropie supérieure à 1 u.a. dans un test de texturométrie ; une viscoélasticité tan d inférieure à 1 u.a. dans un test de rhéologie ; une fermeté comprise de 10,00 N à 39,99 N dans un test de texturométrie ; une capacité de rétention d’eau comprise de 80,00 % à 90,00 % ; et une densité de fibres comprise de 40,00 % à 90,00 %,
En particulier et selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet un produit alimentaire fibreux ou feuilleté, et texturé caractérisé par : une anisotropie supérieure à 1 u.a. dans un test de texturométrie ; une viscoélasticité tan d inférieure à 1 u.a. dans un test de rhéologie ; une fermeté comprise de 40,00 N à 50,00 N dans un test de texturométrie ; une capacité de rétention d’eau comprise de 40,00 % à 79,99 % ; et une densité de fibres comprise de 40,00 % à 90,00 %,
En particulier et selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet un produit alimentaire fibreux ou feuilleté, et texturé caractérisé par : une anisotropie supérieure à 1 u.a. dans un test de texturométrie ; une viscoélasticité tan d inférieure à 1 u.a. dans un test de rhéologie ; une fermeté comprise de 40,00 N à 50,00 N dans un test de texturométrie ; une capacité de rétention d’eau comprise de 80,00 % à 90,00 % ; et une densité de fibres comprise de 40,00 % à 90,00 %,
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet le produit alimentaire fibreux ou feuilleté, et texturé tel que décrit ci-dessus caractérisé en outre par une densité comprise de 1,59 g/cm 3 à 1,90 g/cm 3 dans un test de déplacement d’eau.
Par « densité », on entend le rapport de la masse du produit sur son volume, en g/cm 3 . La masse du produit est mesurée par pesée et le volume par déplacement d’eau (Dan-Asabe, B., Yaro, S. A., Yawas, D. S., & Aku, S. Y. (2007). Water displacement and bulk density-relation methods of finding density of powered materials . International Journal of Innovative Research in Science, Engineering and Technology, 3297(9) ; Hughes, S. W. (2005). Archimedes revisited: a faster, better, cheaper method of accurately measuring the volume of small objects . Physics Education, 40(5), 468–474). Par ailleurs et par « densité comprise de 1,59 g/cm 3 à 1,90 g/cm 3 », on entend que cette densité peut également être comprise de 1,59 g/cm 3 à 1,75 g/cm 3 , de 1,75 g/cm 3 à 1,90 g/cm 3 , de 1,65 g/cm 3 à 1,85 g/cm 3 ou de 1,70 g/cm 3 à 1,70 g/cm 3 . Cela signifie qu’elle peut également être égale à 1,59 g/cm 3 , 1,60 g/cm 3 , 1,65 g/cm 3 , 1,70 g/cm 3 , 1,75 g/cm 3 , 1,80 g/cm 3 , 1,85 g/cm 3 ou à 1,90 g/cm 3 .
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet le produit alimentaire fibreux ou feuilleté, et texturé tel que décrit ci-dessus caractérisé en outre par une élasticité comprise de 10,00 % à 55,00 % dans un test de texturométrie.
Par « élasticité », on entend la capacité d’un produit à retrouver sa forme initiale dans un temps imparti entre deux compressions. Elle est mesurée en % par le rapport Distance 2/Distance 1 ( cf . ). Par ailleurs et par « élasticité comprise de 10,00 % à 55,00 % », on entend que l’élasticité peut également être comprise de 10,00 % à 30,00 %, de 30,00 % à 55,00 %, de 15,00 % à 50,00 %, de 20,00 % à 45,00 %, de 25,00 % à 40,00 % ou de 30,00 % à 35,00 %. Cela signifie également qu’elle peut être égale à 10,00 %, 15,00 %, 20,00 %, 25,00 %, 30,00 %, 35,00 %, 40,00 %, 45,00 %, 50,00 % ou à 55,00 %.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet le produit alimentaire fibreux ou feuilleté, et texturé tel que décrit ci-dessus caractérisé en outre par un taux de matière sèche (en g d’eau / 100 g produit) compris de 15 % à 39 % mesuré par une thermobalance.
L’invention concerne encore une ligne d’échappement comprenant au moins une telle vanne d’échappement 1.
L’invention concerne encore un véhicule comprenant au moins une telle ligne d’échappement.
Ensemble de collier de fixation d’un article tubulaire sur un support externe. Domaine technique. La présente invention concerne un ensemble de collier de serrage et de fixation sur un support d’au moins un article tubulaire, par exemple un tuyau à travers lequel circule un fluide, tel qu’un tuyau d’un système de carburant, d’un système de freinage, d’un système de refroidissement ou autre dans un véhicule automobile ou similaire.
De tels colliers de fixation ou de serrage sont largement utilisés pour fixer des éléments tubulaires, tels que des tuyaux, à diverses structures. Un exemple d’utilisation bien connu consiste à fixer un tuyau à un moteur ou à un châssis dans un véhicule. Habituellement, un ensemble de collier de fixation comprend, d’une part, un élément tubulaire, comportant au moins une partie de tuyau entourée d’un manchon élastomère, et d’autre part, un corps enveloppant réalisé en une bande métallique qui entoure et serre l’élément tubulaire autour du manchon.
Le serrage de l’élément tubulaire dans le support est habituellement assuré en formant le corps métallique enveloppant avec une forme générale en U incurvée de manière à créer un évidement essentiellement cylindrique situé entre deux branches émergentes, et puis en insérant l’élément tubulaire dans l’évidement, et enfin en pressant et en sécurisant les branches l’une contre l’autre, avec des moyens de fixation supplémentaires tels qu’une vis, un rivet, une languette pliée, un fil de soudure ou analogue, de manière à serrer fermement le sous-ensemble tubulaire à l’intérieur de l’évidement.
Technique antérieure. Il est connu, en particulier grâce à la publication de la demande de brevet US 5 806 813, un ensemble de collier de serrage pour le montage de tubes, en particulier de tubes circulaires sur un élément de support. L'ensemble de collier comprend un élément annulaire généralement en forme de C formant un corps de serrage et un élément de fixation qui est relié au corps de serrage par soudage. Avec l'utilisation d'une bague d'engagement en forme de C, le support peut être ajusté radialement et linéairement sur le tube pour assurer un alignement correct.
La fonction de l'élément de fixation est de maintenir la tension dans le corps de serrage une fois que le corps de serrage est positionné autour du tube. Cet assemblage présente de nombreux inconvénients.
D’une part, cet assemblage nécessite une opération de soudage pour attacher le corps de serrage et l'élément de montage ensemble. De plus, le corps de serrage offre peu de flexibilité pour s'adapter aux différents diamètres de tubes. Enfin, l’ensemble de collier se présente en deux pièces qui doivent être soudées ensemble de sorte que des précautions et outils spécifiques sont nécessaires. Il en résulte un temps d’installation augmenté.
Une autre méthode classique pour monter un ensemble de collier de fixation ou serrage autour d’un article tubulaire, est décrite dans la publication du brevet US 9, 482, 369 B2. Cette méthode consiste en l’assemblage d’un collier métallique et d’un manchon pour former un ensemble de collier de serrage. Le collier métallique est formé par une forme incurvée qui définit une cavité et inclut une fente transversale.
Le manchon est reçu à l’intérieur de la cavité du collier et comprend une projection oblongue s’étendant radialement vers l’extérieur du manchon. Cette projection est reçue par un orifice ménagé dans le collier métallique pour permettre un positionnement du manchon relativement au collier métallique. L’utilisateur courbe le collier métallique autour du manchon jusqu’à atteindre une position fermée pour sécuriser l’ensemble de collier autour du tube. La position fermée du collier métallique est maintenu par déformation plastique du collier métallique et sans aucune fixation additionnelle.
L’invention a pour but de fournir un ensemble de collier de serrage qui ne présente pas les inconvénients mentionnés ci-dessus des documents de l’art antérieur. L’invention propose un ensemble de collier de fixation robuste qui tient fermement l’article tubulaire sans aucune opération de soudage, brasage ou autres éléments de fixation.
A cet effet, l’invention a pour objet un ensemble de collier de fixation d’au moins un article tubulaire à un support externe, du type comprenant un insert déformable pour définir une cavité sensiblement cylindrique configurée pour recevoir l’article tubulaire et un corps métallique d’enveloppe délimitant un siège sensiblement à l’intérieur duquel l’insert est enveloppé autour de l’article, l’insert comprenant une projection externe qui s’étend radialement vers l’extérieur de l’insert et est configurée pour coopérer avec un orifice correspondant formé dans le siège du corps métallique de façon à positionner l’insert à l’intérieur du corps, la projection comprend une base attachée à l’insert et une tête connectée à la base par une portion de liaison d’extension radiale et pourvue en périphérie de la tête d’un rebord saillant de clipsage configuré pour retenir l’insert à l’intérieur du corps métallique d’enveloppe, caractérisé en ce que l’insert comprend, à la base de la projection, un trou traversant s’étendant à l’aplomb du rebord de clipsage.
Le trou traversant est commodément formé dans l'insert pour permettre le moulage par injection du rebord saillant sans nécessiter le recours à des moules à injection nécessitant des accessoires complexes. Un des problèmes de l’art antérieur surmonté par l’invention est en particulier de permettre le moulage de l’insert sans avoir à utiliser des glissières mobiles supplémentaires pour former la zone localisée sous le ou les rebords de clipsage.
Par ailleurs, l'ensemble de collier de fixation ou de serrage selon la présente invention surmonte les problèmes décrits ci-dessus en fournissant un insert déformable qui est facile à produire et qui est facile à pré-assembler avec le corps de l'enveloppe.
Dans un autre mode de réalisation de l’invention, la portion de liaison connecte radialement la tête selon un profil externe dépourvu de tout bord ou épaulement.
Dans un mode de réalisation, le débit instantané est compris entre 95% et 5% du débit nominal, avantageusement entre 95% et 20% du débit nominal et encore plus avantageusement entre 95% et 25% du débit nominal.
Dans un mode de réalisation, l’étape de détermination du besoin en hydrogène est réalisée à partir d’au moins une prévision d’utilisation d’un dispositif de consommation d'hydrogène.