Procédé de mesure comprenant, pour au moins une zone de mesure d’une portion d’un tuyau, la portion du tuyau présentant une forme cylindrique et s’étendant le long d’un axe central, les étapes : - mesure d’une variation d’une composante mécanique, suivant une direction de mesure associée à ladite zone de mesure, d’une déformation locale correspondante du tuyau, la composante mécanique étant la composante de la déformation qui est indépendante de la déformation thermique du tuyau ; - détermination concomitante d’une variation d’une première pression, parmi une pression interne du tuyau et une pression externe s’appliquant sur le tuyau depuis l’extérieur ; et - calcul : a) d’une variation d’une deuxième pression parmi la pression interne et la pression externe, distincte de la première pression, uniquement à partir de la variation de la composante mécanique de la déformation mesurée et de la variation de la première pression déterminée, la direction de mesure définissant, avec un plan normal à l’axe central, un angle de mesure φ ΔP égal à : et/ou b) d’une variation d’un effort longitudinal exercé sur le tuyau uniquement à partir de la variation de la composante mécanique de la déformation mesurée et de la variation de la première pression déterminée, la direction de mesure définissant, avec le plan normal à l’axe central, un angle de mesure φ Δ F égal à : où « arctan » est la fonction arc-tangente ; r est une distance de la zone de mesure par rapport à l’axe central ; ρ 0 est une grandeur égale à un rayon externe r 0,ext de la portion du tuyau à un instant de référence prédéterminé, si la première pression est la pression externe, et à un rayon interne r 0,int de la portion du tuyau à l’instant de référence prédéterminé, si la première pression est la pression interne ; et ν est le coefficient de Poisson du matériau dans lequel est réalisée la portion d’un tuyau. Procédé de mesure selon la revendication 1, dans lequel, pour au moins une zone de mesure, la première pression est la pression externe et la deuxième pression est la pression interne, la variation de la pression interne étant calculée, lors de l’étape (a), selon : où ΔP int est la variation de la pression interne ; ΔP ex t est la variation de la pression externe déterminée ; E est le module d’Young du matériau dans lequel la portion du tuyau est réalisée ; et Δε mec ,mes est la variation de la composante mécanique de la déformation mesurée. Procédé de mesure selon la revendication 1 ou 2, dans lequel, pour au moins une zone de mesure, la première pression est la pression externe, la variation de l’effort longitudinal étant calculée, lors de l’étape (b), selon : où ΔF est la variation de l’effort longitudinal ; ΔP ex t est la variation de la pression externe déterminée ; E est le module d’Young du matériau dans lequel la portion du tuyau est réalisée ; et Δε mec ,mes est la variation de la composante mécanique de la déformation mesurée. Procédé de mesure selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel, pour au moins une zone de mesure, la première pression est la pression interne et la deuxième pression est la pression externe, la variation de la pression externe étant calculée, lors de l’étape (a), selon : où ΔP ex t est la variation de la pression externe ; ΔP int est la variation de la pression interne déterminée ; E est le module d’Young du matériau dans lequel la portion du tuyau est réalisée ; et Δε mec ,mes est la variation de la composante mécanique de la déformation mesurée. Procédé de mesure selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel, pour au moins une zone de mesure, la première pression est la pression interne, la variation de l’effort longitudinal étant calculée, lors de l’étape (b), selon : où ΔF est la variation de l’effort longitudinal ; ΔP in t est la variation de la pression interne déterminée ; E est le module d’Young du matériau dans lequel la portion du tuyau est réalisée ; et Δε mec ,mes est la variation de la composante mécanique de la déformation mesurée. Procédé de mesure selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel, pour au moins une zone de mesure, la mesure de la variation de la composante mécanique de déformation correspondante comprend la mise en œuvre d’une fibre optique fixée à ladite zone de mesure, la fibre optique s’étendant suivant la direction de mesure correspondante, de façon à former un capteur réparti de Brillouin et de Rayleigh. Procédé de mesure selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel N zones de mesure sont circonférentiellement réparties tous les 2π/N autour de l’axe central, N étant un entier strictement supérieur à 1. Dispositif de mesure pour mesurer une pression et/ou une force longitudinale s’appliquant à un tuyau, le tuyau comportant une portion présentant une forme cylindrique et s’étendant le long d’un axe central, le dispositif de mesure comprenant un organe de mesure de déformation et un calculateur, l’organe de mesure de déformation étant configuré pour mesurer une variation d’une composante mécanique d’une déformation locale d’au moins une zone de mesure de la portion du tuyau suivant une direction de mesure associée, la composante mécanique étant la composante de la déformation qui est indépendante de la déformation thermique du tuyau, le calculateur étant configuré pour calculer : a) une variation d’une deuxième pression, parmi une pression interne du tuyau et une pression externe s’appliquant sur le tuyau depuis l’extérieur, uniquement à partir de la variation de la composante mécanique de la déformation mesurée et d’une variation concomitante d’une première pression, distincte de la deuxième pression, la direction de mesure définissant, avec un plan normal à l’axe central, un angle de mesure φ ΔP égal à : et/ou b) une variation d’un effort longitudinal exercé sur le tuyau uniquement à partir de la variation de la composante mécanique de la déformation mesurée et de la variation de la première pression, la direction de mesure définissant, avec le plan normal à l’axe central, un angle de mesure φ Δ F égal à : où « arctan » est la fonction arc-tangente ; r est une distance de la zone de mesure par rapport à l’axe central ; ρ 0 est une grandeur égale à un rayon externe r 0,ext de la portion du tuyau à un instant de référence prédéterminé, si la première pression est la pression externe, et à un rayon interne r 0,int de la portion du tuyau à l’instant de référence prédéterminé, si la première pression est la pression interne ; et ν est le coefficient de Poisson du matériau dans lequel est réalisée la portion du tuyau. Installation comprenant un tuyau et un dispositif de mesure selon la revendication 8, le tuyau comportant une portion s’étendant le long d’un axe longitudinal et présentant une forme de cylindre de révolution, l’organe de mesure de déformation étant agencé de façon à mesurer une variation d’une composante mécanique d’une déformation locale de ladite zone de mesure suivant une direction de mesure respective, la direction de mesure définissant, avec un plan normal à l’axe central, un angle dont la valeur vaut : ou