INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation, le substrat organique multicouches 300 comprend une partie principale 350, qui occupe dans la vue de dessus, au moins 90 % de la surface totale du substrat organique multicouches 300, et au moins une protubérance 352 qui se projette depuis un bord de la partie principale 350. La partie principale 350 peut avoir, en vue de dessus, une forme carrée ou rectangulaire. La protubérance 352 peut avoir, en vue de dessus, une forme rectangulaire. La protubérance 352 comprend une portion intermédiaire 354 qui s'étend dans le canal 206 et une portion d'extrémité 356 qui s'étend dans la deuxième cavité 204 lorsque le substrat organique multicouches 300 est placé dans le boîtier 200. Le substrat organique multicouches 300 comprend une antenne 358 d'émission/de réception d'ondes EHF, par exemple formé par une piste conductrice 324A, 340A, ou 342A, dans la portion d'extrémité 356. L'antenne 358 est reliée à la puce de circuit intégré 302 par une piste conductrice 360, par exemple rectiligne. Selon un mode de réalisation, le revêtement 326A n'est pas présent sur l'antenne 358 et la piste conductrice 360.
Les figures 7 et 8 sont respectivement une vue de dessus avec coupe et une vue de côté avec coupe, partielles et schématiques, d'un mode de réalisation d'une partie du boîtier 200. Les figures 9 et 10 sont des vues agrandies respectivement des figures 7 et 8, le substrat organique multicouches 300 étant en outre représenté sur ces figures. Les figures 7 à 10 illustrent en outre un mode de réalisation plus détaillé de la première cavité 202.
Selon un mode de réalisation, la première cavité 202 comprend un premier enfoncement 230, représenté également en , dans lequel est logée la puce de circuit intégré 302. Selon un mode de réalisation, la première cavité 202 comprend un deuxième enfoncement 232 reliant le premier enfoncement 230 au canal 206. Le deuxième enfoncement 232 peut ne pas être présent.
Les dimensions du canal 206, de la première cavité 202, et de la deuxième cavité 204 dépendent notamment de la longueur d'onde des ondes EHF devant être transmises par la deuxième cavité 204. Selon un mode de réalisation, les dimensions de la première cavité 202 en vue de dessus correspondent sensiblement aux dimensions, en vue de dessus, de la partie principale 350 du substrat organique multicouches 300. Selon un mode de réalisation, la première cavité 202 a, en vue de dessus, la forme d'un carré ou d'un rectangle dont chaque côté peut varier de 5 mm à 25 mm, par exemple être égal à environ 15 mm. Selon un mode de réalisation, les dimensions du premier enfoncement 230 en vue de dessus correspondent sensiblement aux dimensions, en vue de dessus, de la puce de circuit intégré 302. Selon un mode de réalisation, le premier enfoncement 230 a, en vue de dessus, la forme d'un carré ou d'un rectangle dont chaque côté peut varier de 2 mm à 8 mm. La longueur du canal 206 entre la première cavité 202 et la deuxième cavité 204 peut varier de 0,2 mm à 0,6 mm, et est par exemple égale à environ 0,4 mm pour la plage de fréquences de 140 GHz à 220 Hz. La hauteur du canal 206 peut varier de 0,2 mm à 0,6 mm, et est par exemple égale à environ 0,4 mm pour la plage de fréquences de 140 GHz à 220 Hz.
Selon un mode de réalisation, la section droite de la deuxième cavité 204 est constante sur la totalité de la première portion rectiligne 240, la portion coudée 242 et la deuxième portion rectiligne 244. La deuxième cavité 204 peut avoir une section droite carrée ou rectangulaire dont chaque côté peut varier de 0,5 mm à 1,5 mm, et correspond par exemple à une section droite rectangulaire de petit côté égal à environ 0,8 mm et de grand côté égal à environ 1,3 mm. Sur les figures 9 et 10, on a représenté un revêtement 246 recouvrant les parois de la première cavité 202 et du canal 206 et un revêtement 248 recouvrant les parois de la deuxième cavité 204. Le revêtement 246 et/ou le revêtement 248 peut être en un alliage d'étain et d'or. Le revêtement 246 peut être déposé sur les parois de la première cavité 202 et du canal 206 et/ou le revêtement 248 peut être déposé sur les parois de la deuxième cavité 204 pour limiter l’oxydation, améliorer l’état de surface et la conductivité électrique.
Selon un mode de réalisation, en dehors des premier et deuxième enfoncements 230, 232, la première cavité 202 a une hauteur qui est sensiblement constante et qui peut varier de 0,5 mm à 1 mm, et est par exemple égale à environ 0,6 mm pour la plage de fréquences de 140 GHz à 220 Hz. La profondeur du premier enfoncement 230 peut varier de 1 mm à 2 mm, et est par exemple égale à environ 1,5 mm. La hauteur totale de la première cavité 202 au niveau du deuxième enfoncement 232 peut varier de 0 mm à 0,3 mm. Le fait que la puce de circuit intégré 302 est fixée au substrat organique multicouches 300 selon une liaison flip-chip permet de façon avantageuse de réduire la profondeur du premier enfoncement 230 par rapport à ce qui serait nécessaire si la puce de circuit intégré 302 était fixée au substrat organique multicouches 300 par un câblage par fil. Un film d'air est de façon avantageuse prévu recouvrant la protubérance 352 dans le canal 206. L'épaisseur du film d'air recouvrant la protubérance 352 dans le canal 206 peut varier de 200 µm à 400 µm, et est par exemple égale à 300 µm. Dans la première cavité 202, un film d'air peut être présent entre le revêtement 226A et la partie supérieure du boîtier 200.
La est une vue en coupe, partielle et schématique, d'un mode de réalisation du substrat organique multicouches 300, ayant la structure multicouches illustrée en , dans la partie principale 350 en dehors du premier enfoncement 230.
La est une vue en coupe, partielle et schématique, d'un mode de réalisation du substrat organique multicouches 300, ayant la structure multicouches illustrée en , dans la première cavité 202 au niveau du deuxième enfoncement 232. Le revêtement 326A n'est pas présent.
La est une vue en coupe, partielle et schématique, d'un mode de réalisation du substrat organique multicouches 300 dans la protubérance 252, ayant la structure multicouches illustrée en , dans le canal 206 et la deuxième cavité 204. Le revêtement 326A, le support 320, les couches isolantes 336B, 338B et le revêtement 326B ne sont pas présents.
Les figures 14 et 15 sont respectivement une vue de dessus avec transparence et une vue de côté avec transparence, partielles et schématiques, d'un mode de réalisation d'un dispositif 120 de transmission d'ondes EHF utilisé pour réaliser des simulations. La est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un substrat organique multicouches 300 utilisé pour réaliser les simulations. La est une vue en perspective représentant le substrat organique multicouches 300 de la monté dans le boîtier 200 du dispositif 120 des figures 14 et 15.
Les simulations visent à déterminer les propriétés de transmission d'ondes EHF entre le substrat organique multicouches 300 et le guide d'ondes 400. Pour les simulations, la puce de circuit intégré 302 n'est pas présente. Le boîtier 200 a une structure symétrique et comprend une première cavité 202 et deux deuxièmes cavités 204 formant deux guides d'ondes EHF 400.
Le substrat organique multicouches 300 a une forme symétrique et comprend deux protubérances 352, chacune comprenant une antenne 358 d'émission/de réception d'ondes EHF, les deux antennes 358 étant connectées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'une piste conductrice 360. Comme cela est représenté sur la , chaque antenne 358 est située dans l'une des deuxièmes cavités 204 et le deuxième enfoncement recouvre la piste conductrice 360. Pour les simulations, une onde électromagnétique est fournie à l'extrémité de l'un des guide d'ondes 400 et on détecte l'onde électromagnétique qui est émise à l'extrémité de l'autre guide d'ondes 400.
La représente une courbe d'évolution des pertes d'insertion IL, en dB, au niveau d'une liaison entre un guide d'ondes 400 et le substrat organique multicouches 300 du dispositif 120 de la en fonction de la fréquence Freq. Les pertes d'insertion sont compatibles avec une application dans le domaine spatial.
Divers modes de réalisation et variantes ont été décrits. L’homme de l’art comprendra que certaines caractéristiques de ces divers modes de réalisation et variantes pourraient être combinées, et d’autres variantes apparaîtront à l’homme de l’art. Enfin, la mise en oeuvre pratique des modes de réalisation et variantes décrits est à la portée de l’homme du métier à partir des indications fonctionnelles données ci-dessus.
Dispositif pour la compensation d'un décalage fréquentiel La présente description concerne de façon générale les circuits électroniques, et plus particulièrement les circuits électroniques pour la compensation d'un décalage fréquentiel.
On connait des circuits de réception d'un signal modulé en QPSK (de l'anglais "Quad Phase Shift Keying" – modulation par changement de phase à quatre valeurs de phase). Ces circuits sont configurés pour recevoir un signal RFin a une fréquence porteuse Fc dont la phase est modulée par un signal I(t) (de l'anglais "In Phase" – en phase) et un signal Q(t) (de l'anglais "In Quadrature" – en quadrature), les signaux I(t) et Q(t) étant des signaux binaires et le couple de valeurs des signaux I(t) et Q(t) définissant un symbole mis à jour de manière périodique à une fréquence Fs, dite fréquence de données.
BRANCHE D’UNE PAIRE DE LUNETTES DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte au domaine des montures de lunettes. Notamment la présente invention concerne une branche d’une paire de lunette susceptible de se déformer, voire fléchir, dès lors qu’un effort est exercé sur cette dernière.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION De manière classique, une paire de lunettes connue de l’état de la technique comprend une monture sur laquelle sont montés des verres assurant une fonction de protection contre le soleil et/ou une fonction corrective de la vue et/ou une fonction de protection (notamment pour le bricolage, dans le domaine industriel ou le domaine médical…). La monture comprend également une face avant ou cadre principal (ci-après « face ») recevant les verres, et sur laquelle sont fixées, en liaison charnière au moyen de charnières, des branches.
Chaque charnière permet notamment, par rotation, de plier (en position fermée) et de déplier (en position ouverte) la branche à laquelle elle est associée.
En position pliée, les branches sont rabattues contre la face de la monture de lunettes de manière à réduire leur encombrement. En position dépliée, les branches sont écartées de la face et s’étendent selon deux axes sensiblement parallèles entre eux et perpendiculaires à un plan défini par la face de la monture de lunettes.
La monture de lunette peut être pourvue de butées de manière à limiter l’écartement relatif des branches lorsqu’elles sont en position dépliée. Toutefois, cette configuration confère à la monture de lunettes une rigidité dommageable dès lors qu’un effort excessif est exercé sur l’une et/ou l’autre des deux branches.
Ainsi, il a pu être proposé, par exemple dans le document FR 2 786 883, de mettre en œuvre des branches flexibles.
Notamment, ce document décrit une branche de monture de lunettes formée de deux parties dites, respectivement, partie proximale et partie distale, reliées par un élément à effet ressort autorisant un mouvement relatif de la partie distale par rapport à la partie proximale. Plus particulièrement, l’élément à effet ressort autorise une flexion de la branche dès lors qu’un effort est exercé sur cette dernière. Toutefois, cette flexibilité de la branche reste limitée à un effort dans le sens du déploiement de cette dernière.
Un but de la présente invention est donc de proposer une branche de monture de lunettes améliorée au regard de la branche décrite dans le document FR 2 786 883. Plus particulièrement, un but de la présente invention est de proposer une branche dont la flexion n’est pas limitée à un seul degré de liberté.
BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION La présente invention concerne une branche destinée à être montée par une de ses faces, dite face de montage, en liaison charnière autour d’un axe charnière, à une monture de lunettes, de manière à pouvoir pivoter entre une position plié et une position dépliée, la branche comprenant:
- un premier tronçon pourvu d’un premier logement débouchant par la face de montage et par une première face du premier tronçon opposée à la face de montage ;
- un deuxième tronçon comprenant une deuxième face par laquelle débouche un deuxième logement, la première et la deuxième faces étant de formes complémentaires de manière à permettre leur emboitement ;
la branche est également pourvue d’un élément charnière fixé au deuxième tronçon dans le deuxième logement et qui traverse le premier logement pour laisser déboucher une de ses extrémités, dite extrémité d’attache, munie d’un charnon destiné à fixer la branche à un tenon d’une monture de lunettes, l’élément charnière étant configuré pour exercer un effort de rappel maintenant, par défaut, emboitées la première et la deuxième face, et autorisant, une articulation du deuxième tronçon au regard du premier tronçon lorsqu’un effort est exercé sur le deuxième tronçon.
Selon un mode de mise en œuvre, le profil de la première face selon un plan de coupe perpendiculaire à l’axe charnière est configuré de manière à conserver l’emboitement de la première et de la deuxième face lorsqu’un effort est exercé sur le deuxième tronçon dans un plan perpendiculaire à l’axe charnière afin de plier la branche.
Selon un mode de mise en œuvre, le premier tronçon comprend une butée formée par une languette en projection par rapport à la première face et dans la continuité d’une face interne dudit premier tronçon, la face interne étant destinée à faire face à un cadre principal de la monture de lunettes lorsque la branche est repliée, la languette est configurée de manière à conserver l’emboitement de la première et de la deuxième face lorsqu’un effort est exercé sur ladite branche dans un plan perpendiculaire à l’axe charnière afin de la plier.
Selon un mode de mise en œuvre, le profil est en forme de W.
Selon un mode de mise en œuvre, l’élément charnière comprend une tige qui s’étend de l’extrémité d’attache vers une extrémité, dite extrémité terminale, un ressort monté de manière coaxiale sur une section de la tige logée dans le deuxième logement, l’élément charnière comprend en outre agencées de part et d’autre du ressort, et dans l’ordre de l’extrémité d’attache vers l’extrémité terminale, une douille filetée et une douille de butée, la douille filetée et la douille de butée étant agencées pour maintenir le ressort en compression, la douille filetée est en liaison glissière avec la tige et est vissée dans le deuxième logement.
au moins une unité de ventilation (4 ; 104 ; 204), équipée de moyens de filtration (48) de l’air à haute efficacité
au moins un système d’aspiration et de soufflage, notamment un dispositif combiné d’aspiration et de soufflage (6 ; 106 ; 206), apte à être déporté par rapport à l’unité de ventilation, chaque système d’aspiration et de soufflage comprenant un module d’aspiration (66 ; 166 ; 266) ainsi qu’un module de soufflage (68 ; 168 ; 268)
au moins une conduite de liaison (70 ; 170 ; 270), chacune apte à coopérer à la fois avec l’unité de ventilation et le système d’aspiration et de soufflage, de façon à permettre la circulation d’air entre cette unité de ventilation et ce système
au moins une conduite de transfert de l’air (75 ; 70 ; 175 ; 275), chacune apte à coopérer avec l’unité de ventilation, de manière à permettre un transfert d’air entre l’intérieur de la zone à risques et l’extérieur de cette zone, cette conduite de transfert s’étendant au moins en partie à travers l’ouvrant
au moins un passage d’air (28,38) apte à autoriser un écoulement d’air entre l’intérieur de la zone à risques et l’extérieur de cette zone,
chaque unité de ventilation étant apte à faire circuler l’air de sorte que :
- lorsque la conduite de liaison est connectée au module d’aspiration appartenant au système d’aspiration et de soufflage, dans une première configuration, de l’air purifié dans l’unité de ventilation est extrait en dehors de la zone à risques ; et
- lorsque la conduite de liaison est connectée au module de soufflage appartenant au système d’aspiration et de soufflage, dans une seconde configuration, de l’air purifié dans l’unité de ventilation est soufflé à l’intérieur de la zone à risques.
Selon d’autres caractéristiques de l’ensemble de contrôle, conforme à l'invention :
- l’unité de ventilation (4) comprend au moins un ventilateur d’aspiration (42), un orifice de sortie d’air (46) et un orifice d’entrée d’air (44),
- l’orifice d’entrée étant apte à coopérer avec le module d’aspiration (66) dans la première configuration ; et
- l’orifice de sortie étant apte à coopérer avec le module de soufflage (68) dans la seconde configuration.
- cet ensemble comprend des moyens de commande (50), qui sont équipés de moyens de mesure (52,54) d’une cascade de pression entre l’intérieur et l’extérieur de la zone à risques, ainsi que d’une alarme (56) apte à être activée par les moyens de commande, dans le cas où une mesure inappropriée est détectée par les moyens de mesure.
- cet ensemble comprend un raccord (80) apte à emmancher une extrémité (77) de la conduite de transfert (75), cet ensemble comprenant en outre un bloc de maintien (90) apte à être placé en regard du raccord, à l’opposé de l’ouvrant, le raccord et le bloc de maintien comprenant des moyens (86,94) de fixation rapide, de nature amovible, notamment de type magnétique.
- l’ouvrant (2) est configuré sous forme d’une porte, cet ouvrant comprenant au moins un battant, en particulier deux battants (20,30), l’ouvrant comprenant une ouverture respective (26,36) de réception de la conduite de transfert.
- l’ouvrant (102 ; 202) comprend un sas (120 ; 220) et une jupe (130 ; 230) fixée sur le sas, notamment par soudure, la jupe possédant des moyens d’appui sur la périphérie du dormant ainsi qu’au moins une ouverture (136 ; 236, 236’) de réception de la conduite de transfert.
est une vue schématique, analogue à la , illustrant les différents écoulements d’air à l’intérieur et à l’extérieur du couloir de la , dans la configuration d’aspiration.
est une vue schématique, analogue à la , illustrant les différents écoulements d’air à l’intérieur et à l’extérieur du couloir de la , dans la configuration de soufflage.
est une vue en perspective, illustrant une variante du premier mode de réalisation des figures 1 à 10, dans laquelle l’unité de ventilation se trouve à l’extérieur de la chambre.
est une vue de face, analogue à la , illustrant une variante de réalisation de la porte appartenant à l’ensemble de contrôle selon l’invention.
Description détaillée Comme le montre la , l’ensemble de contrôle des paramètres aérauliques selon l’invention est destiné à équiper une zone à risques au sens donné ci-dessus. Dans l’exemple illustré, cette zone à risques est une chambre I appartenant à un établissement hospitalier. Cette chambre comprend de façon connue en soi un plancher 10, un plafond non représenté, une cloison vitrée 11 ainsi que des cloisons borgnes opposées 12 et 13. Par ailleurs, une cloison supplémentaire 14 permet la communication entre cette chambre I et le couloir, lequel est désigné dans son ensemble par la référence 9. À cet effet cette cloison 14 est creusée d’une ouverture, à la périphérie de laquelle s’étend un dormant 1, permettant la réception d’un ouvrant 2 qui va être décrit plus en détail dans ce qui suit. La chambre est par ailleurs équipée de différents dispositifs médicaux de type classique, qui ne seront pas décrits plus en détail dans ce qui suit, comme notamment un lit 15.
L’ensemble de contrôle des paramètres aérauliques, conforme à l’invention, comprend tout d’abord l’ouvrant 2 mentionné ci-dessus. En référence plus particulièrement à la , cet ouvrant 2 est configuré à la manière d’une porte dans ce premier mode de réalisation. On notera que l’ouvrant 2 est disposé à la place de la porte originelle 2’, par exemple de type coupe-feu, qui est escamotée le long de la cloison 12 sur la .
Dans l’exemple illustré l’ouvrant 2est formé par deux battants 20 et 30, qui sont montés sur les parois du dormant 1 par tous moyens appropriés, notamment par adhésif, par fixation sur un cadre prè-monté, ou encore par l’intermédiaire de barres aimantées. Chaque battant est équipé, sur son bord adjacent à l’autre battant, d’une languette magnétique verticale 22 et 32. Par conséquent, ces languettes sont susceptibles de coopérer mutuellement, de façon à respectivement permettre ou interdire le passage au travers de l’ouvrant.
Par ailleurs, en partie supérieure, chaque battant 20 et 30 est muni d’une fermeture 24 et 34 permettant, en cas de besoin, de libérer complètement l’ouverture. En partie basse, chaque battant est pourvu d’une ouverture 26 36 de réception d’une conduite, comme on le verra dans ce qui suit. Chaque ouverture est bordée au moyen d’une fermeture supplémentaire 27,37 permettant de rigidifier le pourtour de cette ouverture. Enfin, au voisinage de chaque fermeture 24,34, les battants sont équipés de passages 28,38 permettant l’écoulement de l’air. La dimension de ces passages 28 38 peut être réglée par tout moyen approprié, notamment en les obturant de façon partielle.
L’ensemble de contrôle des paramètres aérauliques comprend en outre une unité de ventilation, désignée dans son ensemble par la référence 4. Cette unité comporte tout d’abord un corps 40, de forme globalement parallélépipédique, dans lequel sont intégrés différents éléments mécaniques illustrés de façon schématique sur la . On retrouve tout d’abord un ou plusieurs ventilateurs d’aspiration 42, de type connu en soi. Ces ventilateurs permettent la sortie d’air hors de l’unité 4, par l’intermédiaire d’un orifice de sortie 44 bordé par un embout de sortie 45. Cet air est aspiré, à l’intérieur de l’unité, via un orifice d’entrée 46 bordé par un embout d’entrée 47.
L’unité de ventilation comprend en outre des moyens de filtration 48, de type connu en soi. Ces derniers sont dits à haute efficacité, en ce sens qu’ils comprennent au moins un filtre à air à haute efficacité, encore appelé HEPA pour l’expression anglaise High Efficiency Particulate Air. Au sens de la norme EN 1822 cela signifie que 99.95% de particules, de taille inférieure ou égale à 0.3 micromètre, sont retenues au travers de ce filtre.
Afin d’assurer une étanchéité tout particulièrement satisfaisante au niveau de l’unité de ventilation, on peut prévoir d’équiper à la fois le filtre 48 et les ventilateurs 42 avec des moyens, permettant l’adaptation d’un équipement dit de test du plan de joint. Ces moyens sont aptes à coopérer avec un équipement de test de plan de joint, de type connu en soi. Cet équipement permet typiquement de réaliser la procédure, décrite par exemple dans la norme allemande DIN 25 496. Les différents moyens, mentionnés dans ce paragraphe, sont par exemple analogues à ceux décrits dans la demande WO-A-2021/019132 au nom de la Demanderesse.
Enfin l’unité de ventilation comprend une commande 50, de tout type approprié, qui est illustrée de façon schématique sur la . Cette commande reçoit des informations, provenant de capteurs 52 et 54 permettant de mesurer la pression, d’une part dans la chambre, d’autre part dans le couloir. La commande 50 est apte à déclencher une alarme 56, dans le cas où la différence de pressions entre les mesures des capteurs 52 et 54 est située en dehors d’une plage prédéfinie. Cette alarme est de tout type approprié, notamment visuel et/ou auditif.
De façon avantageuse l’alarme est déportée à l’extérieur de la chambre, à savoir qu’elle est par exemple placée sur la face extérieure de la cloison 14. Cela permet d’éviter que l’alarme ne soit pas visible par le patient, ce qui nuirait à son équilibre à la fois physique et psychologique. Enfin la commande 50 est équipée d’une jauge 58, permettant une lecture directe de la valeur des cascades de pressions entre les capteurs 52 et 54. À titre de variante, on peut prévoir que cette valeur est affichée directement sur un écran de contrôle de l’unité de ventilation.