INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Etat de la technique Certains véhicules terrestres, généralement de type automobile, comprennent une structure ayant une partie avant comportant au moins un élément structurel prolongé vers l’avant par au moins un absorbeur d’énergie d’un dispositif d’absorption de choc masqué par un pare-chocs ou un bouclier. Par exemple, un tel élément structurel peut être ce que l’homme de l’art appelle un « berceau », et dans ce cas il comprend deux longerons installés latéralement à droite et à gauche suivant une direction longitudinale du véhicule et dans les prolongements desquels sont installés respectivement deux absorbeurs d’énergie.
Ce dispositif d’absorption comprend une traverse (ou poutre) installée transversalement et à laquelle sont solidarisés fixement les deux absorbeurs d’énergie qui sont agencés de manière à se déformer pour absorber de l’énergie d’un choc subi par la traverse (et donc par l’avant du véhicule). Cette déformation se fait généralement par compression de matière suivant la direction longitudinale du véhicule, généralement par formation de plis.
Généralement, l’élément structurel comprend au moins une première platine de fixation ayant une face avant sur laquelle est destinée à être fixée par des vis la seconde platine de fixation de l’un des absorbeurs d’énergie.
Lorsque le dispositif d’absorption d’un véhicule subit un choc latéral sur l’un de ses deux côtés externes, la seconde platine de fixation de l’absorbeur d’énergie voisin subit une force qui peut provoquer son déplacement vers l’intérieur et ainsi soumettre à une contrainte de cisaillement les vis qui assurent sa fixation sur la première platine de fixation de l’élément structurel. Lorsque cette contrainte de cisaillement est trop importante pour les vis, ces dernières peuvent casser et donc empêcher le dispositif d’absorption d’assurer correctement la transmission d’une partie des efforts vers le côté opposé au choc latéral, ce qui peut s’avérer dangereux pour les passagers du véhicule.
La permet quant à elle de comprendre le couplage mécanique entre le bouton 211 et le reste du mécanisme.
En effet, le bouton 211 est encastré dans un corps 215 se terminant par les éléments de blocage 214 non visible sur la . Ce corps est relié à la face supérieure 213 du manche 20 par un ressort de traction 216 fixé sur une tige 217 dudit corps.
Il ressort clairement de la présente description que certains éléments de la brosse modulable peuvent être modifiés, remplacés ou supprimés sans pour autant sortir du cadre de l’invention. En particulier, un mécanisme équivalent d’ouverture et de fermeture de la brosse peut être obtenu par différents moyens connus de l’homme du métier.
Meuble d’assise muni d’une zone marginale d’interface dévolue à des unités rapportées L’invention a trait à un meuble d’assise comprenant un côté droit et un côté gauche respectivement situés à distance d’un plan médian longitudinal vertical dudit meuble d’assise, sachant qu’un groupe structurel d’accouplement, destiné à recevoir une partie enfichable d’une unité rapportée, est implanté sur chacun des côtés précités dudit meuble d’assise, sachant que le groupe structurel individuel d’accouplement comporte au moins un évidement de réception orienté au moins approximativement dans le sens transversal par rapport audit plan médian longitudinal vertical, et sachant que tous les évidements de réception d’un groupe structurel individuel d’accouplement sont orientés parallèlement les uns aux autres et présentent, associativement, une aire de section transversale différant d’une surface circulaire ; à une rangée de meubles d’assise comptant au moins deux meubles d’assise ; ainsi qu’à un système de chaises composé d’au moins un meuble d’assise, d’au moins une unité rapportée et d’au moins une paroi de magasin.
Une chaise, dotée de parties rapportées remplaçables, est connue d’après le document DE 20 2006 016 214 U1. Un levier doit être actionné, à chaque fois, en vue du blocage à demeure et de la libération des parties rapportées.
La présente invention repose sur la problématique consistant à étendre les possibilités d’utilisation d’une chaise.
Cette problématique est résolue par les caractéristiques de la revendication principale. A cette fin, le groupe structurel d’accouplement est pourvu d’un groupe d’actionnement fermé à l’état non activé, comportant une pièce de manœuvre, un cliquet de crantage relié à ladite pièce de manœuvre, et un élément élastique. L’élément élastique contraint le cliquet de crantage par rapport à un évidement de réception, de sorte que ledit cliquet de crantage se dresse, lorsque le groupe d’actionnement est fermé, dans une position d’obturation dans laquelle ledit cliquet de crantage recouvre, par zones, l’aire de section transversale d’au moins cet évidement de réception, qui est tournée vers ledit cliquet. Le cliquet de crantage peut par ailleurs être mû au moyen de la pièce de manœuvre, sous la contrainte de l’élément élastique, de la position d’obturation à une position de libération dans laquelle, dans une projection normale sur le plan médian longitudinal vertical, ledit cliquet de crantage se trouve à l’extérieur de la projection de l’aire de section transversale précitée de cet évidement de réception.
Le meuble d’assise individuel est muni, tant du côté droit du meuble d’assise que du côté gauche dudit meuble d’assise, d’une zone marginale d’interface au niveau de laquelle des unités rapportées peuvent être montées et démontées sans outil. Ledit meuble d’assise est respectivement nanti à cet effet, des deux côtés mentionnés, d’un groupe structurel d’accouplement dans lequel une unité rapportée peut être reçue par complémentarité de formes, au moyen d’une partie enfichable. Un verrou de cliquet de crantage, situé côté meuble d’assise, arrête la position de l’unité rapportée vis-à-vis dudit meuble d’assise.
La dissociation de l’unité rapportée s’opère au moyen d’un groupe d’actionnement qui déplace le cliquet de crantage vers une position contrainte de libération à partir de la position d’obturation amplement soulagée. Ledit cliquet de crantage est alors contraint, au moyen d’un élément élastique, dans la direction de ladite position d’obturation. Lors de l’adjonction d’une nouvelle unité rapportée, la partie enfichable de cette dernière est insérée dans le groupe structurel d’accouplement dans lequel elle s’encliquette automatiquement.
Le meuble d’assise décrit est empilable, le remplacement des unités rapportées pouvant avoir lieu en présence de meubles d’assise empilés. Le meuble d’assise, comportant au moins une unité rapportée insérée munie d’une partie enfichable, peut être enchaîné avec d’autres meubles d’assise de ce type. Cet enchaînement peut être conçu avec, ou sans verrouillage.
Il est décrit, qui plus est, un système de chaises composé d’au moins un meuble d’assise et d’une paroi de magasin dotée d’unités rapportées. Des unités rapportées peuvent, de la sorte, être réciproquement remplacées entre ladite paroi de magasin et les meubles d’assise.
D’autres spécificités de l’invention ressortent des revendications dépendantes et des descriptions, ci-après, des formes de réalisation représentées schématiquement sur les figures. Sont illustrés :
chaise ;
vue par-dessous de la chaise de la ;
détail du côté gauche de la chaise de la , à l’état déposé de l’unité rapportée ;
détail du côté droit de la chaise de la , à l’état déposé de l’unité rapportée ;
EQUIPEMENT POUR L’EXTRACTION DE FRAGMENTS DE PAILLE DE FIBRES COURTES ISSUES DU TEILLAGE DE TIGES DE LIN OU DE CHANVRE DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION La présente invention concerne le traitement de tiges de plantes à fibres, et notamment celui des tiges de lin ou de chanvre.
L’invention concerne plus particulièrement un équipement pour l’extraction de fragments de matière contenus dans des amas de fibres courtes extraites de tiges de plantes à fibres.
L’équipement est destiné notamment mais non exclusivement à l’extraction de fragments de paille contenus dans des amas de fibres courtes issues d’une opération de teillage de tiges de lin ou de chanvre.
Par le terme « extraction », on entend le retrait des fragments de matière des amas de fibres dans lesquelles ils sont contenus.
ETAT DE LA TECHNIQUE L’opération d’extraction des fragments de paille présents au sein d’un enchevêtrement de fibres courtes (étoupes) de tiges de lin ou de chanvre intervient classiquement après l’opération de teillage des tiges de lin ou de chanvre, à savoir l’extraction des fibres courtes des tiges.
L’extraction des fragments de paille présents dans les étoupes est réalisée de manière ancestrale au moyen d’un équipement comportant : Un plateau fixe destiné à recevoir les fibres courtes à traiter Des moyens d’entrainement des fibres courtes sur le plateau suivant une direction d’entrainement. Le plateau fixe est composé d’une pluralité de barres parallèles entre elles, s’étendant longitudinalement dans la direction d’entrainement et écartées les unes des autres à une distance déterminée. Les moyens d’entrainement des fibres courtes comportent un dispositif de battage situé sous le plateau et composé de griffes oscillantes arrangées pour s’étendre au travers des espaces ménagés entre les barres, au-delà de la surface supérieure des barres lors de leur mouvement d’oscillation. Par leur mouvement d’oscillation rapide entre lesdites barres, les griffes entrainent les fibres courtes le long de ces barres. Lors de leur passage au travers des barres dans la direction d’entrainement, en les battant les griffes entrainent la chute des fragments de paille entre ces mêmes barres sous le plateau.
L’un des inconvénients d’un tel équipement réside dans le nettoyage du dispositif de battage, et plus particulièrement dans la récupération des fragments de paille extraits des fibres courtes. En effet, la présence du dispositif de battage sous le plateau rend peu aisé la récupération des fragments de paille. De plus, le nettoyage du dispositif de battage s’avère particulièrement dangereux lorsqu’il est en fonctionnement. Un autre inconvénient est lié à l’imbrication du dispositif de battage avec le plateau, le mauvais positionnement d’une seule griffe pouvant empêcher le fonctionnement de l’équipement.
L’invention vise à remédier à ces problèmes en proposant un équipement permettant d’extraire des fragments de matière, et notamment de pailles, présents au sein de fibres courtes issues de plantes à fibres, et notamment de tiges de lin ou de chanvre après teillage de ces dernières, permettant une maintenance facilitée, que l’équipement soit en cours de fonctionnement ou non.
L’équipement selon l’invention a également pour objet de permettre une extraction rapide et optimale des fragments de matière.
L’équipement selon l’invention a également pour objet de proposer un arrangement simple permettant de limiter les risques de dysfonctionnement lors de l’opération de battage.
OBJET DE L’INVENTION A cet effet, et selon un premier aspect, l’invention propose un équipement pour extraire des fragments de matière, tel que de la paille, contenus dans des amas de fibres courtes extraites de tiges de plante à fibres, tel que des fibres courtes issues du teillage de tiges de lin ou de chanvre, comprenant un plateau de secouage et d’entrainement des fibres courtes selon une direction d’entrainement. Ledit plateau comprenant : Un premier ensemble de barres parallèles entre elles s’étendant longitudinalement selon une direction d’entrainement, Un deuxième ensemble de barres parallèles entre elles s’étendant longitudinalement selon la direction d’entrainement. Les barres du premier ensemble et les barres du deuxième ensemble étant montées intercalées entre elles et sans contact les unes avec les autres. Les moyens d’entrainement des premier et deuxième ensembles suivent un mouvement de translation circulaire. Lesdits moyens d’entrainement sont arrangés pour entrainer les barres du premier ensemble suivant un décalage de phase avec les barres du deuxième ensemble.
Dans cet exemple, n dispositifs électroniques 12 sont reliés ensemble l’un à la suite de l’autre.
Plus précisément, le quatrième contact C4 d’un dispositif électronique 12 est relié au cinquième contact d’un dispositif électronique 12 suivant via une liaison 42.
Ainsi, les connexions entre les dispositifs électronique 12 sont réalisées de manière à ce que la tension de Hall produite par un dispositif électronique 12 permette de modifier l’état du sous-empilement à états rémanents 26.
Ceci permet de réaliser de manière pratique un effet de cascade sur le système électronique 10, ce qui est intéressant pour des applications logiques ou neuromorphiques.
Là encore, comme le cas de la , l’ordre des couches principales peut varier similairement.
On comprendra qu’en cas de choc latéral le bord interne BIP de la seconde platine de fixation PF2 vient presque immédiatement heurter la (chaque) protubérance interne PI et donc cette dernière (PI) l’empêche de se déplacer vers l’intérieur et alors empêche les vis VF de faire l’objet de contraintes de cisaillement qui pourraient les casser. Par conséquent, le dispositif d’absorption DA peut assurer correctement la transmission d’une partie des efforts encaissés lors du choc latéral vers le côté opposé à ce choc latéral.
On notera que dans l’exemple illustré non limitativement sur la la première platine de fixation PF1 ne comprend qu’une seule protubérance interne PI dans sa zone interne ZI. Mais elle pourrait en comprendre plusieurs (au moins deux) dans sa zone interne ZI.
Par exemple, et comme illustré non limitativement sur les figures 1 et 2, chaque protubérance interne PI peut être réalisée par emboutissage de sa première platine de fixation PF1. Dans ce cas, chaque protubérance interne PI fait partie intégrante de sa première platine de fixation PF1. Mais dans une variante de réalisation chaque protubérance interne PI pourrait être rapportée sur la face avant FV de sa première platine de fixation PF1, par exemple par soudage.
De préférence, et comme illustré non limitativement sur la , chaque protubérance interne PI peut saillir vers l’avant (suivant X) sur une distance ou extension (longitudinale) qui est au moins égale à l’épaisseur du bord interne BIP de la seconde platine de fixation PF2. On comprendra en effet que plus cette distance longitudinale est importante plus la probabilité que la seconde platine de fixation PF2 puisse continuer son déplacement vers l’intérieur en passant au-dessus de la protubérance interne PI est faible. Mais, lorsque la protubérance interne PI est réalisée par emboutissage, sa hauteur (ou extension longitudinale) est limitée par la résistance qu’elle doit offrir (elle ne peut en effet être trop mince sans quoi elle deviendrait trop fragile).
On notera également, comme illustré non limitativement sur les figures 1 et 2, que chaque protubérance interne PI peut avoir une forme générale oblongue avec un plus grand côté destiné à s’étendre suivant la direction verticale Z. Mais d’autres formes peuvent être envisagées, et notamment carré ou rectangulaire ou encore semi-ronde.
On notera également, bien que cela ne soit pas illustré sur les figures 1 et 2, que la face avant FV de chaque seconde platine de fixation PF2 pourrait aussi comprendre au moins une protubérance externe définie dans une zone externe opposée à la zone interne ZI et située à côté d’une autre sous-zone SZ’ devant laquelle est destiné à être placé le bord externe BEP de la seconde platine de fixation PF2. Dans ce cas, chaque protubérance externe est propre, en cas de choc latéral subi par le dispositif d’absorption DA à l’opposé de l’absorbeur d’énergie AE voisin, à s’opposer au déplacement vers l’extérieur de sa seconde platine de fixation PF2 pour empêcher la casse des vis VF.
On comprendra qu’une telle option est destinée à empêcher encore plus les déplacements des secondes platines de fixation PF2 par rapport à leurs premières platines de fixation PF1 respectives.
Par exemple, chaque protubérance externe peut être réalisée par emboutissage de sa première platine de fixation PF1. Dans ce cas, chaque protubérance externe fait partie intégrante de sa première platine de fixation PF1. Mais dans une variante de réalisation chaque protubérance externe pourrait être rapportée sur la face avant FV de sa première platine de fixation PF1, par exemple par soudage.
De préférence, chaque protubérance externe peut saillir vers l’avant (suivant X) sur une distance (longitudinale) qui est au moins égale à l’épaisseur du bord externe BEP de la seconde platine de fixation PF2 associée.
On notera également, que chaque protubérance externe peut avoir une forme générale oblongue avec un plus grand côté destiné à s’étendre suivant la direction verticale Z. Mais d’autres formes peuvent être envisagées, et notamment carré ou rectangulaire ou encore semi-ronde.
PRISE D’AIR DE FAÇADE AVANT DE VEHICULE AUTOMOBILE La présente invention concerne une prise d’air de façade avant de véhicule automobile, ainsi qu’un véhicule automobile équipé de telles prises d’air.
Les véhicules automobiles doivent répondre à des essais de chocs avant normalisés sur des piétons, pour limiter les efforts appliqués sur les jambes ou sur la tête afin de réduire les blessures en cas d’accident. En particulier lorsqu’un piéton est percuté par l’avant d’un véhicule avec une vitesse suffisante, ses jambes appliquent un effort horizontal sur le pare-chocs qui doit pouvoir se comprimer vers l’arrière, et sa tête peut frapper l’avant du capot qui doit présenter une souplesse suffisante pour se déformer vers le bas.
Un type de pare-chocs de véhicule automobile connu, présenté notamment par le document FR-A1-2980431, comporte une peau extérieure fixée sur un absorbeur de chocs, et une grille d’entrée d’air disposée devant une partie de cet absorbeur présentant une épaisseur réduite, permettant d’obtenir la souplesse nécessaire pour les chocs avec les piétons.
Toutefois certains véhicules comportent sous le capot des prises d’air avant coudées comprenant une entrée tournée vers le bas, s’ajustant sur un perçage d’un cadre d’étanchéité plat et horizontal disposé en arrière du pare-chocs, un conduit formant un angle d’environ 90°, et une sortie fixée sur la face avant verticale d’une traverse supérieure disposée vers l’avant du compartiment moteur du véhicule.
L’air passant par une grille extérieure formée autour du pare-chocs, arrive sous le cadre d’étanchéité horizontal pour alimenter les entrées des prises d’air ajustées sur ce cadre, puis ressort suivant une section verticale pour traverser la traverse avant. On forme en particulier d’un côté du véhicule un flux d’air frais venant sur un échangeur thermique fixé en arrière de la traverse pour le refroidir, et de l’autre côté une entrée d’air d’alimentation du moteur thermique.
On réalise habituellement chaque prise d’air par un assemblage de pièces moulées en matière plastique, pour former un ensemble coudé rigide fixé à ses deux extrémités.
À ce stade, le premier contenu cosmétique (A) rempli dans la chambre (102a) est empêché de fuir vers l'extérieur grâce à la partie de pression (104) maintenant un état en contact étroit avec le diamètre intérieur de la chambre (102a).
Comme décrit ci-dessus, lorsque le premier contenu cosmétique (A) est rempli dans la chambre (102a), l’élément de scellement (120) est introduit vers le bas dans l'extrémité de l’ouverture (102c), comme illustré sur la .
A ce moment, l'élément de scellement (120) est introduit de manière lâche parce que son diamètre extérieur est formé pour être relativement plus petit que le diamètre intérieur de l'ouverture(102c), et proche de ou en contact étroit avec la partie de pression (104). L'autre extrémité de l'élément de scellement (120) est ajustée par force à l'ouverture(102c) afin de sceller le diamètre intérieur de l'ouverture(102c).
Par ailleurs, le contenant (202) est également rempli du second liquide B comme montré sur la .
Comme décrit ci-dessus, une fois que la chambre (102a) a été remplie du premier contenu cosmétique (A) et que l'ouverture (102c) a été scellé à l'aide de l'élément de scellement (120), la partie de fixation femelle (102b) du capuchon de contenant cosmétique avec fonction duo-mix de la présente invention est fixée à la partie de fixation mâle (204) de l'ouverture du contenant (202) rempli du deuxième contenu cosmétique (B), comme illustré sur la . Afin que le deuxième contenu cosmétique (B) du contenant (202) et le premier contenu cosmétique (A) du capuchon ne soient pas mélangés l'un à l'autre pendant le stockage et la distribution par la force de scellement de l'élément de scellement (120) comme illustré sur la .
Parallèlement, les figures 5 et 6 montrent que le premier contenu cosmétique (A) est déchargé et mélangé au deuxième contenu cosmétique (B) dans un état dans lequel ces deux contenus sont stockés et distribués séparément grâce au capuchon de contenant cosmétique avec fonction duo-mix de la présente invention.
C'est-à-dire, la est une vue montrant un état dans lequel le premier contenu cosmétique (A) et le deuxième contenu cosmétique (B) sont séparés, et si la partie de pression (104) est abaissée lors de l'utilisation comme le montre la , l'élément de scellement (120) qui est proche de ou en contact étroit avec la surface inférieure de la partie de pression (104) est descendue par la force de descente de la partie de pression (104).
En conséquence, l'autre extrémité de l’élément de scellement (120) scellant l'ouverture (102c) se sépare de l'ouverture (102c) tout en descendant, et tandis que la partie de pression (104) continue de descendre le long du diamètre extérieur de la chambre (102a), l'ouverture (102c) est ouverte et le premier contenu cosmétique (A) est déchargé dans le contenant (202).
Comme décrit ci-dessus, lorsque l'élément de scellement (120) est séparé de l'ouverture (102c) et descend par la partie de pression (104), le premier contenu cosmétique (A) et le deuxième contenu cosmétique (B) sont mélangés afin de former un mélange cosmétique (C), et ensuite le consommateur ou l'utilisateur peut utiliser le mélange cosmétique (C) à l'intérieur du contenant (202) après avoir désassemblé le capuchon de contenant cosmétique avec fonction duo-mix de la présente invention fixé au contenant (202).
Par ailleurs, comme le montre la [Fig. 7], le capuchon de contenant cosmétique avec fonction duo-mix de la présente invention permet de décharger le premier contenu cosmétique (A) dans l'ouverture (102c) grâce à la structure dans laquelle un capuchon extérieur (106) est fixé au diamètre extérieur de la partie du corps (102), et lorsque le capuchon extérieur (106) est abaissé, la partie de pression (104) descend en tournant le capuchon extérieur. La présente invention ne se limite pas à la configuration supplémentaire du mécanisme technique permettant d'induire le geste de pression de la partie de pression (104) comme décrit ci-dessus, mais peut être adoptée et modifiée de diverses manières.
La est une vue montrant l'utilisation du mélange cosmétique (C) avec un compte-gouttes (206) après avoir mélangé le premier et le deuxième contenu cosmétique à l'aide du capuchon de contenant cosmétique avec fonction duo-mix de la présente invention. La présente invention est limitée à la réalisation du mélange cosmétique (C) en mélangeant les deux contenus cosmétiques (A et B) lors de l'utilisation, après que les deux contenus cosmétiques (A et B) aient été stockés et distribués séparément, mais elle n'est pas limitée à la méthode et à la configuration de l'utilisation du mélange cosmétique (C) avec le compte-gouttes (206), comme illustré sur la .
APPLICATEUR POUR FORMULATION COSMÉTIQUE Des modes de réalisation de la présente divulgation concernent l’application de compositions cosmétiques sur des fibres kératiniques. Dans certains modes de réalisation, un applicateur ayant des propriétés de matériau particulières est utilisé pour appliquer des compositions cosmétiques ayant des propriétés chimiques spécifiques.