INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En plus du panneau faisant face au consommateur, les conditionnements de la présente description peuvent comprendre en outre un panneau arrière opposé au panneau faisant face au consommateur, un panneau de gauche disposé entre le panneau faisant face au consommateur et le panneau arrière, un panneau de droite opposé au panneau de gauche, un panneau inférieur disposé entre le panneau faisant face au consommateur et le panneau arrière, et un panneau supérieur opposé. Le panneau supérieur peut comprendre une languette dʼouverture ainsi que des soufflets latéraux. Les languettes dʼouverture et les soufflets latéraux sont abordés avec plus de détails ci-après. Des configurations de conditionnement supplémentaires sont également décrites ci-après.
Des caractéristiques supplémentaires des conditionnements de la présente description incluent des bords, en particulier lorsque ces conditionnements comprennent une forme généralement parallélépipédique. Par exemple, un premier bord peut être positionné entre le panneau faisant face au consommateur et le panneau de droite ; un deuxième bord peut être positionné entre le panneau de droite et le panneau arrière, un troisième bord peut être positionné entre le panneau arrière et le panneau de gauche, et un quatrième bord peut être positionné entre le panneau de gauche et le panneau faisant face au consommateur.
Le matériau de conditionnement peut être d'un seul tenant. Par exemple, de multiples plis peuvent être utilisés pour former les bords entre la pluralité de panneaux du conditionnement. Pour préciser davantage lʼexemple où le conditionnement est dʼune forme parallélépipédique, au moins un pli peut être disposé entre chacun des panneaux. Par exemple, une ligne de pliage supérieure peut être positionnée adjacente à un bord supérieur du ou des articles absorbants à lʼintérieur du conditionnement. La ligne de pliage supérieure peut comprendre une première partie disposée entre le panneau faisant face au consommateur et le panneau supérieur, une deuxième partie entre le panneau de droite et le panneau supérieur, une troisième partie entre le panneau arrière et le panneau supérieur, et une quatrième partie entre le panneau de gauche et le panneau supérieur. Il convient de noter que dans certaines formes, le matériau de conditionnement peut comprendre des parties distinctes. Des configurations de matériau de conditionnement seront abordées plus en détail ci-après.
Afin de créer des panneaux plus définis des conditionnements de la présente description, un pli en croix peut être positionné entre une paire ou plusieurs paires de panneaux du conditionnement. À titre dʼexemple, le pli en croix peut comprendre une première section disposée entre le panneau faisant face au consommateur et le panneau supérieur. La première section peut comprendre une première partie et une deuxième partie. La première partie peut sʼétendre du quatrième bord vers une ligne centrale du panneau faisant face au consommateur. La deuxième partie peut sʼétendre du premier bord vers une ligne centrale du panneau faisant face au consommateur. La première section du pli en croix et la première partie de la ligne de pliage supérieure peuvent être colinéaires.
La relation de la première partie de la ligne de pliage supérieure et de la première section du pli en croix peut varier. La première partie de la ligne de pliage supérieure, afin de créer une forme durable, peut de préférence avoir une longueur qui est la longueur du conditionnement global. Cependant, la première section nʼest pas nécessairement requise pour sʼétendre sur toute la longueur du conditionnement. À la place, le pli en croix est fourni pour favoriser le pliage autour du pli en croix, la première partie et la deuxième partie de la croix peuvent avoir une longueur cumulée qui est inférieure à la longueur de la première partie de la ligne de pliage supérieure. Par exemple, la première partie et la deuxième partie de la première section du pli en croix peuvent avoir une longueur cumulée qui est au moins 10 pour cent de la longueur de la première partie de la ligne de pliage supérieure, plus préférablement au moins 30 pour cent de la longueur de la première partie de la ligne de pliage supérieure, ou le plus préférablement au moins 50 de la longueur de la première partie de la ligne de pliage supérieure, en citant spécifiquement toutes les valeurs comprises dans ces plages et nʼimporte quelles plages créées par celles-ci. Dans un exemple spécifique, la première partie de la ligne de pliage supérieure et la première section du pli en croix peuvent être coextensives. Dans de tels exemples, la première partie de la ligne de pliage supérieure et la première section peuvent sʼétendre sur toute la longueur du conditionnement.
En ce qui concerne la transition entre le panneau de droite et le panneau supérieur, la ligne de pliage supérieure peut comprendre une deuxième partie, et le pli en croix peut comprendre une deuxième section. La deuxième partie de la ligne de pliage supérieure et la deuxième section du pli en croix peuvent être colinéaires.
La deuxième section du pli en croix peut comprendre une première partie et une deuxième partie. La première partie peut sʼétendre du premier bord vers une ligne médiane verticale du panneau de droite, et la deuxième partie peut sʼétendre du deuxième bord vers la ligne médiane verticale du panneau de droite. La deuxième partie peut avoir une longueur égale à la profondeur globale du conditionnement. En revanche, la première partie et la deuxième partie de la première section du pli en croix peuvent comprendre une longueur cumulée qui est au moins 10 pour cent de la longueur de la deuxième partie de la ligne de pliage supérieure, plus préférablement au moins 30 pour cent de la longueur de la deuxième partie de la ligne de pliage supérieure, ou le plus préférablement au moins 50 de la longueur de la deuxième partie de la ligne de pliage supérieure, en citant spécifiquement toutes les valeurs comprises dans ces plages et nʼimporte quelles plages créées par celles-ci. Dans un exemple spécifique, la deuxième partie de la ligne de pliage supérieure et la deuxième section du pli en croix peuvent être coextensives. Dans de tels exemples, la deuxième partie de la ligne de pliage supérieure et la deuxième section du pli en croix peuvent sʼétendre sur toute la profondeur du conditionnement.
Pour des raisons de concision, la relation entre le panneau de gauche et le panneau supérieur peut être tel que décrit précédemment concernant la relation du panneau de droite et du panneau supérieur. Cependant, dans cette relation, la ligne de pliage supérieure peut comprendre une quatrième partie et le pli en croix peut comprendre une quatrième section. La quatrième section peut comprendre une première partie et une deuxième partie, la première partie peut sʼétendre du troisième bord vers une ligne médiane verticale du panneau de gauche, et la deuxième partie peut sʼétendre du quatrième bord vers la ligne médiane verticale du panneau de gauche.
En ce qui concerne le panneau arrière et le panneau supérieur, la ligne de pliage supérieure peut comprendre une troisième partie et un pli en croix peut comprendre une troisième section. La troisième section peut comprendre une première partie et une deuxième partie. La première partie peut sʼétendre du deuxième bord vers une ligne médiane verticale du panneau arrière, et la deuxième partie peut sʼétendre du troisième bord vers la ligne médiane verticale du panneau arrière. La troisième partie peut comprendre une longueur qui est la même que la première partie de la ligne de pliage supérieure. La longueur cumulée de la première partie et de la deuxième partie de la troisième section du pli en croix peut être 10 pour cent de la longueur de la troisième partie de la ligne de pliage supérieure, plus préférablement au moins 30 pour cent de la longueur de la troisième partie de la ligne de pliage supérieure, ou le plus préférablement au moins 50 de la longueur de la troisième partie de la ligne de pliage supérieure, en citant spécifiquement toutes les valeurs comprises dans ces plages et nʼimporte quelles plages créées par celles-ci. Dans un exemple spécifique, la troisième partie de la ligne de pliage supérieure et la troisième section du pli en croix peuvent être coextensives. Dans de tels exemples, la troisième partie de la ligne de pliage supérieure et la troisième section du pli en croix peuvent sʼétendre sur toute la longueur du conditionnement.
La ligne de pliage supérieure et le pli en croix sont colinéaires dans la mesure où le conditionnement comprend des plis en croix. Par exemple, certains conditionnements peuvent comprendre uniquement la première section du pli en croix pour créer un panneau faisant face au consommateur dʼaspect plus défini et peuvent ne pas fournir la deuxième, troisième ou quatrième section du pli en croix. Ou, certains conditionnements peuvent fournir la première section, les deuxièmes sections et les quatrièmes sections du pli en croix. Nʼimporte quelle section de pli en croix ou combinaison de sections de pli en croix appropriée peut être utilisée.
Le pli en croix peut être disposé adjacent à un bord supérieur du ou des articles absorbants à lʼintérieur du conditionnement. Par exemple, le ou les articles absorbants à lʼintérieur du conditionnement comprennent un bord supérieur et un bord inférieur opposé, dans lequel le bord inférieur est disposé plus proximal du panneau inférieur que du bord supérieur. Un premier plan peut comprendre le pli en croix, et un second plan peut comprendre le bord supérieur des articles absorbants, dans lequel le premier plan et le second plan sont généralement horizontaux et parallèles lʼun à lʼautre. Une distance entre le premier plan et le second plan peut être dʼenviron 5 mm ou moins, plus préférablement dʼenviron 3 mm ou moins, ou le plus préférablement dʼenviron 2 mm ou moins, en citant spécifiquement toutes les valeurs comprises dans ces plages et nʼimporte quelles plages créées par celles-ci. Il convient de noter que les distances précédentes entre le premier plan et le second plan sont les valeurs absolues de la distance. Ainsi, dans certains cas, le premier plan peut être plus proximal du panneau inférieur que le second plan ou vice versa.
Afin de créer un étalage plus stable en rayon lorsque les conditionnements de la présente description sont empilés les uns sur les autres, un pli supplémentaire peut être utilisé. Par exemple, lorsque les conditionnements de la présente description comprennent des languettes dʼouverture (décrites ci-après), un pli supplémentaire – un pli dʼouverture – peut être utilisé. Le pli dʼouverture peut être créé pour aider la languette dʼouverture à être plus plate. Plus la languette dʼouverture est plate, plus le conditionnement empilé sur celle-ci est stable.
Pour minimiser la probabilité de contamination du ou des articles absorbants à lʼintérieur du conditionnement, la languette dʼouverture peut comprendre un scellage, par exemple, par lʼintermédiaire dʼun adhésif ou dʼun film barrière. La languette dʼouverture comprend un matériau de conditionnement qui est scellé ensemble pour former un scellage dʼaccès. Étant donné que la languette dʼouverture comprend de multiples couches de matériau de conditionnement réunies, la languette dʼouverture peut être beaucoup plus rigide quʼune seule couche du matériau de conditionnement. Ces languettes plus rigides peuvent résister à un pliage et ont tendance à se redresser, ce qui « éjecte » les conditionnements qui se trouvent au-dessus de la languette d’ouverture. Pour atténuer « lʼéjection » par la languette dʼouverture, la languette dʼouverture et/ou le panneau supérieur peuvent comprendre un pli qui facilite le pliage de ceux-ci, cʼest-à-dire le pli dʼouverture.
En plus de la languette dʼouverture, le panneau supérieur peut comprendre en outre une face avant, une face arrière opposée, une face de droite et une face de gauche opposée. Un pli dʼouverture peut être fourni sur une face avant qui facilite le pliage de la languette dʼouverture vers la face arrière. Des formes sont également envisagées lorsque le pli dʼouverture est fourni sur la face arrière, la face de gauche, la face de droite, chacune indépendamment ou nʼimporte quelles combinaisons de celles-ci. Et tout comme le pli en croix, le pli dʼouverture peut avoir une longueur cumulée qui est plus courte que le pli associé au pli dʼouverture, cʼest-à-dire un pliage dʼouverture. Par exemple, la longueur cumulée du pli dʼouverture sur nʼimporte quelle face de la languette dʼouverture peut être au moins 10 pour cent de la longueur du pliage dʼouverture, plus préférablement au moins 30 pour cent de pliage dʼouverture, ou le plus préférablement au moins 50 de la longueur du pliage dʼouverture, en citant spécifiquement toutes les valeurs comprises dans ces plages et nʼimporte quelles plages créées par celles-ci. Dans un exemple spécifique, le pli dʼouverture et la ligne de pliage dʼouverture peuvent être coextensifs. La ligne de pliage dʼouverture peut être configurée similaire à la ligne de pliage supérieure, par exemple, comprenant une première partie, une deuxième partie, etc., et le pli dʼouverture peut être configuré similaire au pli en croix, par exemple, comprenant une première section, une deuxième section, etc., dans laquelle chaque section comprend une première partie et une deuxième partie.
Comme représenté sur la , pour être enrôlé dans le répertoire du système d’information 28, le signataire 2 envoie audit système au moyen de son terminal 4 ou de l’application 6 une notification 31 comprenant l’adresse numérique 8 de son coffre-fort 5. Ensuite, le système d’information 28 génère au moyen de son interface API une procédure 32 pour créer une empreinte numérique aléatoire, puis envoie au terminal 4 une requête 30 contenant ladite empreinte numérique.
Le terminal 4 ou l’application 6 affiche alors une fenêtre pour permettre au signataire 2 de donner ou non son accord pour son enrôlement par le système d’information 28 puis, en cas d’accord dudit signataire, envoie au coffre-fort 5 une notification 33 pour y enregistrer l’empreinte numérique dudit système.
Après cet enregistrement, le terminal 4 ou l’application 6 envoie au système 28 une notification 27 telle que décrite précédemment, qui comprend les données d’identité du signataire 2 et l’adresse numérique 8 de son coffre-fort 5, ainsi que l’empreinte numérique aléatoire préalablement communiquée par ledit système, notamment sous forme d’un code obtenu par une fonction de hachage.
A la réception de cette notification 27, le système 28 :
authentifie le signataire 2 comme indiqué précédemment, en calculant une empreinte numérique QE à partir de ses données d’identité et en la comparant avec l’empreinte numérique enregistrée dans le coffre-fort 5 ; et enregistre lesdites données d’identité associées à l’adresse numérique 8 dudit coffre-fort dans la base de données 29, et envoie à l’issue une notification 34 au terminal 4 pour informer ledit signataire de cet enregistrement.
Le système 28 comprend également des moyens pour permettre à un utilisateur 20 d’extraire le certificat de signature intégré dans le document électronique 1 signé, notamment par lancement d’une procédure 35 adaptée, comme représenté sur la .
En variante non représentée, le procédé peut directement authentifier le signataire 2 au moyen de données d’identité et de l’adresse numérique 8 extraites du document 1 et/ou du certificat de signature au cours de cette procédure 35, et enregistrer ces données et cette adresse numérique 8 ainsi extraites dans la base de données 29.
Le procédé prévoit en outre la validation de la clé publique 3 du signataire 2 par comparaison entre :
la clé publique, ou une information qui lui est liée, extraite du document électronique signé 1 ; et la clé publique 3 ou l’information liée qui est enregistrée dans le coffre-fort 5 du signataire 2.
Pour ce faire, le système d’information 28 comprend des moyens pour permettre à un utilisateur 20 d’effectuer cette validation, notamment via la procédure 35 représentée sur la .
En particulier, le système d’information 28 comprend des moyens adaptés pour lire le certificat de signature et le corps du document 1 signé, et en extraire les données suivantes :
l’identité du signataire 2, comprenant notamment son identité nominale (nom, prénom(s)), ainsi que d’autres informations régaliennes, notamment sa date et son lieu de naissance ; l’adresse numérique 8 du coffre-fort 5 ; l’adresse électronique de contact du signataire 5 ; la clé publique 3 dudit certificat en forme « claire » ; la suite alphanumérique d’indexation avec laquelle ladite clé publique est enregistrée dans le coffre-fort 5.
A partir de ces données extraites, le système 28 peut successivement :
si nécessaire, authentifier le signataire 2 en vérifiant dans la base de données 29 la présence de l’identité nominale et de l’adresse numérique 8 extraites du document signé 1, notamment afin de requérir leur enregistrement dans ladite base dans le cas d’un nouveau signataire 2 à enrôler ; vérifier la validité du coffre-fort 5 sur la chaîne de blocs, par exemple en envoyant une requête 36 contenant son adresse numérique 8 à un coffre-fort central 19 de ladite chaîne de blocs, afin de vérifier la présence de ladite adresse numérique dans ledit coffre-fort central ; vérifier la validité de la clé publique 3 du signataire 2 par comparaison avec la clé publique 3, ou une information qui lui est liée, enregistrée dans le coffre-fort 5, notamment en envoyant audit coffre-fort une requête 37 comprenant ladite clé publique ou une information liée extraite du certificat.
Pour la première opération, le système 28 peut notamment n’utiliser que le nom et le prénom du signataire 2, en plus de l’adresse numérique 8, et les autres données d’identité régaliennes (date et lieu de naissance) peuvent être utilisées pour l’opération finale de validation de la clé publique de signature 3.
Pour cette dernière opération, le système 28 peut notamment afficher une fenêtre adaptée, dans laquelle l’utilisateur 20 doit entrer l’adresse électronique de contact du signataire 2 et la clé publique en clair extraites du certificat de signature, notamment par une opération de « copier/coller ». Ensuite, lorsque l’utilisateur 20 interagit avec un bouton adapté de cette fenêtre, le système 28 peut lancer une procédure de calcul pour effectuer la comparaison requise, notamment par interaction avec le coffre-fort 5.
Cet exemple démontre le résultat du stockage de différentes parties du même composite élastomère dans des emballages ayant des valeurs TTO variables allant de 0,527 cm 3 /m 2 /24 heures à 0 % d’humidité relative et 73 °F à 1160 cm 3 /m 2 /24 heures à 0 % d’humidité relative et 73 °F.
Le tableau 19 énumère ci-après les propriétés des emballages testés, y compris de la structure de paroi, TTO (à 0 % d’humidité relative et 73 °F) et l’épaisseur de paroi. Les emballages A à D sont des sacs souples, transparents ayant des dimensions de 12 in. (long) x 12 in. (large) (volume de 3 865 cm 3 ), commercialisés par ILC Dover, Inc. Les valeurs TTO rapportées ont été mesurées selon la norme ASTM D3985 à 73 °F, 0 % d’humidité relative. Emballage Matériaux de paroi Épaisseur de paroi (μm) TTO (cm 3 / m 2 /24 heures) A PE/EVOH/PE/LLDPE (produit d’étanchéité) 81 0,527 B LLDPE/Nylon/EVOH/Nylon/LLDPE (produit d’étanchéité) 76 2,33 C EVA/Nylon/EVA (produit d’étanchéité) 51 233 D LLDPE 152 1160
Les composites testés ont été préparés selon la formulation de composite élastomère du tableau 1, exemple 1. La formulation pour les composites de caoutchouc était la même que celle du tableau 1, exemple 1, sans aucun ingrédient de compoundage puisqu’aucun compoundage n’a été opéré pour cet exemple.
Après 15 jours de stockage à l’air, les composites (150 g, gravité spécifique de 1,112 g/cm 3 ) ont été stockés dans les emballages et soumis aux conditions énoncées dans le tableau 20. Les échantillons comparatifs (« Comp ») ont été stockés à l’air. Les échantillons restants ont été stockés dans un des sacs A, B, C ou D ayant des valeurs TTO respectives énoncées dans le tableau 19. Les échantillons ont été stockés sous une combinaison unique d’atmosphère d’emballage (« Atm d’emballage ») et de nombre de jours stockés dans une étuve à 60 °C (« Jours »). Sous la colonne « Atm d’emballage », « Scellage » désigne les composites qui ont été scellés dans l’emballage sans aucune modification de l’atmosphère. « Vide/N2 » désigne les composites qui ont été stockés après la mise sous vide de l’emballage (contenant le composite) pour obtenir une pression de 84,7 kPa, suivie par le rinçage des sacs à l’azote et le scellage de l’emballage. Les étapes d’évacuation des gaz et de rinçage ont été effectuées avec une thermoscelleuse sous vide à buse rétractable AmeriVacs AVN. Tous les échantillons ont été stockés pendant 14 ou 21 jours dans une étuve à 60 °C pour simuler un stockage à long terme dans des conditions ambiantes.
La teneur en oxygène est rapportée comme une concentration (%) du gaz total dans l’espace de tête dans le sac et a été déterminée par deux procédés distincts. Pour les sacs transparents (sacs A à D), la teneur en oxygène dans l’espace de tête a été mesurée de manière non invasive avec un analyseur d’oxygène et d’espace de tête OpTech ® -02, modèle P (« OpTech »), qui utilise la fluorescence optique pour mesurer des capteurs placés à l’intérieur de l’emballage transparent. Des mesures ont été opérées au jour 0, puis au jour 14 et/ou au jour 21 de stockage à 60 °C après avoir laissé les sacs atteindre la température ambiante. Pour tous les sacs, la teneur en oxygène dans l’espace de tête a également été mesurée en appliquant un septum refermable à la surface extérieure d’un sac et en perforant le sac à travers le septum avec un analyseur d’espace de tête et d’oxygène à capteur à semi-conducteur, Dansensor ® CheckPoint ® 3S, 02-Premium (« CheckPoint »). Les deux types d’analyseurs d’oxygène sont disponibles chez Ametek Mocon (Minnesota, USA). Emballage TTO cm 3 /m 2 /24 heures Atm emballage Jour conc. en O 2 (%) (CheckPoint) conc. en O 2 (%) jour 0 (OpTech) conc. en O 2 (%) jour 14 (OpTech) conc. en O 2 (%) jour 21 (OpTech) Comp S.O. Air 0 21 Comp S.O. Air 14 21 Comp S.O. Air 21 21 A 0,527 Scellé 14 4 20,9 4,7 A 0,527 Scellé 21 3,8 19,3 7,2 3,9 A 0,527 Vide/N2 14 2,8 1,9 2,5 B 2,33 Scellé 14 3,0 20,5 3,0 B 2,33 Scellé 21 6,6 20,0 9,6 6,9 B 2,33 Vide/N2 14 3,6 1,4 3,6 C 233 Scellé 14 13,2 19,7 14,1 C 233 Scellé 21 13,2 20,8 12,0 12,5 C 233 Vide/N2 14 8,5 1,4 8,9 C 233 Vide/N2 21 13,7 0,3 1,0 14,1 D 1160 Scellé 14 20,2 19,7 20,5 D 1160 Scellé 21 20,2 19,4 20,0 19,5 D 1160 Vide/N2 14 20,8 2,3 22,0 D 1160 Vide/N2 21 20,8 2,2 20,0 19,7
Dans le tableau 20, tous les échantillons comparatifs (« Comp ») présentent une concentration en oxygène d’espace de tête de 21 % du fait qu’ils sont stockés à l’air. Toutes les valeurs TTO sont rapportées à une HR de 0 % et à 73 °F. Tous les points de données CheckPoint désignent des mesures prises le jour indiqué dans la colonne « Jour ». Les mesures OpTech ont été réalisées les jours désignés dans les colonnes « OpTech » respectives. La teneur en oxygène est exprimée comme la concentration en oxygène mesurée.
À partir des données du tableau 20, la tendance générale montre que plus la valeur TTO est faible, plus la teneur en oxygène mesurée dans l’espace de tête est faible, comme indiqué à la fois par les données CheckPoint et OpTech.
La teneur en oxygène dans les sacs A et B (qui ont respectivement la TTO la plus basse et la seconde plus basse) a été réduite ou maintenue sur le temps de stockage qu’ils soient scellés à l’air (« Scellés ») ou sous atmosphères modifiée (« Vide/N2 »).
La teneur en oxygène du sac C qui a été scellé à l’air a également diminuée sur le temps de stockage mais pas dans la mesure des sacs A et B. La teneur en oxygène du sac B stocké sous air (« Scellé ») n’a pas diminuée avec le temps. Lorsqu’il a été stocké sous atmosphère modifiée, on peut voir que la concentration en oxygène a augmenté à la fois pour les sacs C et D avec le temps et les valeurs finales de concentration en oxygène étaient considérablement plus élevées que celles des sacs A et B indépendamment du procédé de stockage.