INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En plus d’avoir une dureté dans la plage de 32 shore D à 38 shore D, le matériau des poils est de préférence configuré pour fournir aux poils 14 une reprise de forme dans la plage de 90 % à 100 %. En ce qui concerne le nylon et d’autres matériaux thermoplastiques, la « reprise de forme » est une indication de la « mémoire » du matériau. Dans un filament de brosse, la reprise de forme est la tendance d’un filament fléchi à revenir à son déploiement initial. La reprise de forme pour le nylon est généralement supérieure à 90 %, c’est-à-dire que le filament revient à environ 90 % de son déploiement initial après avoir été fléchi.
Pour les compositions cosmétiques connues jusqu’à présent, on utilisait des brosses dont les poils avaient une dureté comprise entre 45 shore D et 55 shore D, car il n’était pas possible d’utiliser des brosses plus souples, par exemple des brosses ayant une dureté comprise entre 32 shore D et 38 shore D. À cet égard, les brosses avec des poils plus souples n’étaient pas efficaces parce que les poils étaient trop souples pour fonctionner avec des formulations typiques assez épaisses pour nécessiter un mouvement de passage plus fort. Plus précisément, les poils plus souples fléchissent trop pour déposer efficacement la composition cosmétique sur le cil.
Cependant, il a été découvert qu’une composition cosmétique comprenant une émulsion de cire et un polymère selon les modes de réalisation décrits permettait d’obtenir des résultats d’application supérieurs et inattendus en utilisant une brosse ayant une plage de dureté de 32 Shore D à 38 Shore D. Contrairement aux idées reçues, il a été découvert qu’un matériau de poil souple permettait une application améliorée des compositions cosmétiques divulguées parce que la formulation est suffisamment crémeuse pour créer juste la bonne quantité de flexion de l’âme de la brosse par rapport à la pression exercée sur les cils, les poils étant plus flexibles que les brosses traditionnelles. En conséquence, les poils s’adaptent aux différents angles que les cils créent pendant le passage, rendant la brosse plus adaptative de sorte que la composition cosmétique soit déposée uniformément sur les cils.
Bien que des modes de réalisation illustratifs aient été illustrés et décrits, il sera apprécié que diverses modifications peuvent y être apportées sans s’écarter de l’esprit et de la portée de l’invention.
PINCEAU COSMÉTIQUE Renvoi à l’application apparentée
Cette demande revendique la priorité de la demande de brevet coréenne n° 10-2021-0109657 déposée le 19 août 2021 auprès de l'Office coréen de la propriété intellectuelle.
CONTEXTE DE L'INVENTION
Néanmoins, certains contacteurs sont très peu hermétiques, il n’est donc pas possible d’exploiter une différence de pression dans la chambre de coupure lors du phénomène de lévitation.
De plus, la mesure du courant nécessite d’ajouter des pièces de taille non négligeable aux contacteurs actuels. De même, la mesure d’un déplacement implique une mécanique de précision à installer dans un environnement sévère et compact, ce qui augmente les dimensions du produit final et complexifie le mouvement mécanique.
Il est donc souhaitable de disposer d’un contacteur de puissance dont le déclenchement d’ouverture est simplifié, autonome et compact.
L’invention concerne un procédé de contrôle d’un contacteur de puissance comprenant deux éléments fixes et deux éléments mobiles aptes à venir en contact avec les éléments fixes, le contacteur étant en état fermé lorsqu’un courant circule entre les éléments fixes et mobiles et en état ouvert lorsque la circulation d’un courant électrique entre les éléments fixes et mobiles est bloquée, caractérisé en ce que le procédé comprend :
- la mesure d’une tension électrique entre les deux éléments fixes ou entre les éléments fixes et les éléments mobiles lorsque le contacteur est en état fermé,
- la comparaison de la tension électrique mesurée à un seuil prédéterminé, et
- le déclenchement de l’ouverture du contacteur lorsque la tension mesurée est supérieure au seuil prédéterminé de manière à ce que le contacteur soit en état ouvert.
On peut ainsi déclencher l’ouverture d’un contacteur en cas de court-circuit du contacteur (lévitation du contacteur) par mesure de la chute de tension entre les éléments fixes ou de la chute de tension entre les éléments fixes et les éléments mobiles. Cela permet d’avoir un contacteur compact et autonome tout en restant performant en termes de coupure, et de garantir l’intégrité du contacteur.
Selon une caractéristique particulière de l’invention, le seuil prédéterminé est de 350 mV.
Selon une autre caractéristique particulière de l’invention, le procédé de contrôle comprend également une comparaison de la tension électrique mesurée à une commande du contacteur de puissance.
Cela permet de vérifier que l’élévation de tension entre les éléments fixes ou entre les éléments fixes et mobiles est due à un court-circuit ou à une ouverture volontaire du contacteur.
Le procédé de contrôle est ainsi simple à mettre en œuvre, car il ne nécessite qu’une mesure de tension entre les deux éléments fixes ou entre les éléments fixes et mobiles. De plus, cette mesure de tension peut également être utilisée par le contacteur pour évaluer le vieillissement et l’endommagement des éléments du contacteur et/ou pour vérifier que le contacteur est bien fermé et/ou pour comparer les tensions mesurées aux tensions d’un réseau connecté au contacteur.
Un autre objet de l’invention est un contacteur de puissance comprenant :
- deux éléments fixes,
- deux éléments mobiles aptes à venir en contact avec les éléments fixes,
- un moteur configuré pour actionner les éléments mobiles et les mettre en contact avec les éléments fixes,
Un avantage est d’augmenter l’espace disponible entre les parois 40 et 42, par exemple pour le conditionnement de coquillages et/ou d’une bouteille de boisson.
De même, les parois 44 et 46 s’évasent préférentiellement en s’éloignant verticalement de la paroi de fond 3.
Chacune des parois 40, 42, 44 et 46 présente donc une forme trapézoïdale. La périphérie 4 de l’emballage 1, formée par les parois 40, 42, 44 et 46, présente une forme de pyramide dont le sommet est tronqué. Une base de la pyramide est dirigée vers le haut.
De préférence, les bords supérieurs respectifs 400, 420, 440 et 460 des parois 40, 42, 44 et 46 se situent dans un même plan parallèle à la paroi de fond 3. Ici, la distance entre les bords 400, 420, 440 et 460 et la paroi de fond 3 est égale à une hauteur H1.
La hauteur H1 entre lesdits bords et ladite paroi de fond est de préférence comprise entre 5 centimètres et 10 centimètres. Cette hauteur peut être sélectionnée en fonction de la quantité d’articles vivants et/ou non vivants à conditionner dans l’emballage. Dans le présent exemple, la hauteur H1 est égale à 7 centimètres.
Les parois 40, 42, 44 et 46 sont de préférence fabriquées en bois naturel et/ou en contreplaqué bois et/ou en carton et/ou en fibres végétales tressées (vannerie) et/ou en matière plastique.
Cloison de séparation
L’intérieur du réceptacle 2 est scindé en au moins deux compartiments, de sorte à permettre le transport de deux types de contenu différents qui ne doivent pas entrer en contact l’un avec l’autre.
Notamment, l’emballage 1 est prévu pour transporter simultanément des coquillages 10 vivants et un article non vivant additionnel, sans risque de contamination des coquillages 10 par l’article non vivant.
L’emballage 1 est doté d’une cloison 5 montée sur le réceptacle 2, qui sépare l’intérieur du réceptacle 2 en deux compartiments. La cloison 5 est disposée entre la première paroi 40 et la deuxième paroi 42, et s’étend à partir de la surface supérieure de la paroi de fond 3. De préférence, la cloison 5 est plate. La cloison 5 s’étend alors préférentiellement dans un plan perpendiculaire à la paroi de fond 3.
La cloison 5 est de préférence formée dans un matériau rigide ou semi-rigide. De préférence, un matériau de la cloison 5 est similaire au matériau du réceptacle 2, par exemple du bois naturel, et/ou du contreplaqué bois, et/ou du carton, et/ou des fibres végétales tressées, et/ou une matière plastique.
Un avantage de la cloison 5 est de solidifier l’emballage 1 et de limiter les risques d’écrasement dudit emballage au cours d’une palettisation, comme cela sera décrit ci-après.
La cloison 5 présente une première face 52 orientée face à la paroi 40 du réceptacle, et une deuxième face 54 orientée face à la paroi 42 du réceptacle.
Comme illustré sur la , un premier espace de stockage 60 (compartiment de stockage de coquillages vivants) est délimité par la paroi 40, par la première face 52 de la cloison 5, et par les parois 44 et 46 opposées, et un deuxième espace de stockage 61 (compartiment de stockage additionnel pour un article non vivant) est délimité par la paroi 42, par la deuxième face 54 de la cloison 5, et par les parois 44 et 46 opposées.
Un avantage additionnel de la cloison 5 est d’isoler un contenu du premier espace de stockage 60 par rapport à un contenu du deuxième espace de stockage 61.
Dans le présent exemple, la largeur A1 à mi-hauteur du premier espace de stockage 60 est strictement supérieure à la largeur A2 à mi-hauteur du deuxième espace de stockage 61. Ainsi, le volume disponible dans l’emballage 1 pour le conditionnement des coquillages vivants (premier espace de stockage 60) est plus vaste que le volume dédié au stockage de l’article non vivant additionnel, comme par exemple une bouteille de boisson (deuxième espace de stockage 61).
Selon une forme de réalisation possible, la portion déformée 31 est fixée mécaniquement au premier panneau de revêtement 1 avec des moyens de fixation, de préférence au moyen d’un ou plusieurs rivets, qui sont représentés schématiquement sur les figures 2 et 3 avec le numéro de référence 40.
En outre, certaines parties de la portion déformée 31 peuvent être mécaniquement enfoncées contre la surface de fixation du premier panneau 1 pour améliorer la liaison mécanique.
Selon une forme de réalisation possible, la portion déformée 31 a un profil plié en lignes brisées, ou en ligne mixtes brisées-ondulées, par exemple en forme d’accordéon, comme illustré sur les figures 2 et 3. Ces plis forment des chicanes.
Selon une forme de réalisation possible, le panneau métallique 30 incluant la portion déformée 31 est constitué par un panneau de revêtement sélectionné parmi la pluralité de panneaux de revêtement 1, 2, 3.
Dans ce cas, comme illustré schématiquement sur les figures 1 et 2, le panneau métallique 30 est constitué par exemple par le panneau de revêtement 1, agencé latéralement au coffre 100. En particulier, le panneau de revêtement 1 se développe de façon substantiellement verticale et sa portion déformée 31 est fixée au panneau de revêtement 3 qui est agencé du côté supérieur du coffre 100 et forme le toit ou fait partie de la toiture du coffre 100.
Selon cet exemple de réalisation, le panneau métallique 30 remplit donc en même temps deux fonctions, à savoir une première fonction de fermeture latérale du coffre, et une deuxième fonction d’assurer l’étanchéité de la liaison mécanique avec le toit.
Selon une variante de réalisation possible, le panneau métallique 30 incluant la portion déformée 31 est constitué par un panneau métallique supplémentaire fixé à l’extérieur du premier panneau de revêtement 1.
En particulier, en accord avec cette variante de réalisation et comme illustré par exemple sur la , la pluralité de panneaux de revêtement comporte un premier panneau de revêtement latéral 1 et un deuxième panneau de revêtement latéral 2 qui sont liés l’un à l’autre en formant un coin, par exemple à angle droit. Le panneau métallique 30 supplémentaire comporte une configuration angulaire et est agencé de manière que sa portion déformée 31 est disposée autour du coin et est fixée aux premier et deuxième panneaux de revêtement latéraux 1, 2.
Dans ce cas, la portion déformée 31 forme par exemple une première chambre de détente ou décompression 33 avec chacun du premier et du deuxième panneaux 1, 2. De préférence, la portion déformée 31 forme une deuxième chambre de détente ou décompression 34 avec le premier panneau 1 et avec le deuxième panneau 2. En outre, selon l’exemple illustré à la , une seule troisième chambre de détente ou décompression 35 est formée au niveau du coin entre le panneau supplémentaire 30 et les premier et deuxième panneaux latéraux 1 et 2.
Bien entendu, il est possible de réaliser deux troisièmes chambres de détente ou décompression 35 séparées, l’une formée entre le panneau supplémentaire 30 et le premier panneau latéral 1, et l’autre formée entre le panneau supplémentaire 30 et le deuxième panneau latéral 2.
Il ressort clairement de la description qui précède que le coffre métallique 100 permet d'atteindre le but à la base de la présente invention.
En effet, dans le coffre 100 selon l’invention, le bord 32 étanche à la pénétration des agent contaminants, en particulier de liquides, est constitué par l’ensemble de la chambre de détente ou décompression 33 ou de préférence de la pluralité de chambres de détente ou décompression 33, 34 et 35, et des moyens de fixation, notamment les rivets 40. Il est réalisé donc sans apport d’aucun matériel d’étanchéité supplémentaire, du type mastic.
En particulier, la ou les chambre(s) de décompression 33, 34, 35 forment une séquence de salles de chute de pression afin d'obtenir une chute de pression efficace le long d’un chemin potentiel de liquide ou de poussière et éviter ainsi leur pénétration dans le volume interne 20. Par exemple, si un liquide, comme de l’eau, franchit la première chambre, sa pression se réduira chambre après chambre par rapport à la pression extérieure du liquide et à la fin, par exemple dans la troisième chambre 35, l'eau retombera par gravité sans entrer dans le volume 20.
De cette façon, le bord 20 permet de résister à des effets de pressions aux liquides tels que définis par l’indice de protection du type IPX6 selon la norme EN60529 de mai 2014.
Ces résultats sont obtenus avec une solution relativement simple du point de vue constructif et très flexible à appliquer, en permettant d’obtenir une étanchéité horizontale et/ou verticale par rapport à une direction d’un jet de liquide perpendiculaire par exemple au panneau 1, ou 2, ou 3.
En particulier, le coffre 100 selon l’invention est particulièrement adapté pour être appliqué à des convertisseurs électriques, notamment des convertisseurs de traction ou des convertisseur auxiliaires, de véhicules de transport, tels que des trains. En conséquence, la présente invention concerne également un convertisseur électrique, notamment pour un véhicule de transport, qui comporte au moins un coffre métallique comme ci-dessus décrit.
L’enclencheur de surcharge 36 est de préférence un interrupteur statique, par exemple un interrupteur à semi-conducteurs ou un interrupteur à tube(s) électronique(s) ou à éclateur(s), qui permet d’obtenir un temps de réaction très rapide, favorable à une mise en action rapide du système de surcharge 30, donc à une interruption rapide du courant par le dispositif de coupure 10. Toutefois, on peut aussi envisager que l’enclencheur de surcharge 36 comporte un interrupteur mécanique ou soit réalisé sous la forme d’un interrupteur mécanique.
L’enclencheur de surcharge 36 bidirectionnel peut par exemple être réalisé sous la forme d’un assemblage d’interrupteurs unidirectionnels, par exemple un assemblage en parallèle de deux thyristors montés tête-bêche. Un tel assemblage est analogue à un TRIAC. Cependant, d’autres composants à semi-conducteurs pourraient être utilisés, comme par exemple des IGBTs. De même, on peut utiliser un assemblage en parallèle d’un thyristor et d’une diode montés tête-bêche. Toutefois, comme on le verra plus particulièrement pour l’exemple de la et pour celui de la , un ou plusieurs tubes électroniques ou un ou plusieurs éclateurs commandés ou non commandés peuvent aussi être utilisés pour la réalisation de l’enclencheur de surcharge 36, par exemple avec deux tubes électroniques montés tête-bêche ou un éclateur, l’enclencheur de surcharge 36 étant dans ce cas aussi un interrupteur statique bidirectionnel.
Dans la configuration de conduction du dispositif de coupure 10, l’enclencheur de surcharge 36 est dans son état ouvert de sorte qu’il empêche tout passage de courant dans le conducteur de surcharge 33 de la branche de surcharge 32 entre le premier point 20 et le second point 22 du module 18.
Au contraire, dans la configuration de surcharge du dispositif de coupure 10, en présence d’un courant de défaut dans la branche principale 24 que l’on souhaite couper, l’enclencheur de surcharge 36 est amené dans son état fermé pour permettre la décharge du condensateur de surcharge 34 dans la branche principale 24 en créant un courant de surcharge oscillant qui, dans la branche principale 24, au cours d’une demi-période d’oscillation se superpose au courant de défaut en l’augmentant en valeur absolue. En effet, en amenant l’enclencheur de surcharge 36 dans son état fermé, on met en communication électrique une des armatures du condensateur de surcharge 34 avec le premier point 20 et l’autre des armatures du condensateur de surcharge 34 avec le second point 22, ce qui permet donc la décharge du condensateur de surcharge 34 dans la branche principale 24. Ainsi, le système de surcharge 30 permet de provoquer l’accroissement de courant au travers du fusible 26 au point d’en assurer la fusion, y compris pour des valeurs de courant de défaut qui, sans cet accroissement, n’entraîneraient pas la fusion du fusible 26.
Comme indiqué ci-dessus, le système de surcharge 30 a pour fonction de créer, lors de l’apparition d’un courant de défaut, tout au moins dans certaines conditions, un courant de surcharge. Pour cela, dans les modes de réalisation illustrés, le système de surcharge 30 comporte de plus un circuit de pré-charge 38 du condensateur de surcharge 34. Dans les exemples illustrés, le circuit de pré-charge 38 est un circuit qui tire son énergie électrique de la puissance électrique circulant dans le conducteur électrique 11. Par exemple, le circuit de pré-charge 38 du condensateur de surcharge 34 comporte une ligne de fuite 40 vers une référence de potentiel. Dans les exemples des figures 1 à 7, le potentiel de référence est la terre 42, compte-tenu fait que, dans ces exemples, la source de potentiel 13 établit une haute tension continue entre le conducteur 11 et la terre. Toutefois on a illustré sur la une variante d’installation dans laquelle la source de potentiel 13 établit une haute tension continue entre le conducteur 11, qui forme donc un premier pôle d’une ligne de transmission de puissance électrique, ayant une première polarité, et un autre conducteur qui forme un deuxième pôle 64 ayant une deuxième polarité différente de la première polarité, par exemple opposée à la première polarité. On note que cette variante d’installation à deux pôles, qui dans l’exemple de la est illustrée pour un dispositif de coupure identique à celui de la , pourrait être déclinée pour tous les modes de réalisation des figures 2 à 7. Dans les deux cas, la ligne de fuite 40 s’étend entre la référence de potentiel 42, 64 et un point de piquage 44 dans la branche de surcharge 32, le point de piquage 44 étant agencé dans le conducteur de surcharge 33 de la branche de surcharge 32 entre le condensateur de surcharge 34 et l’enclencheur de surcharge 36. Bien entendu, la ligne de fuite 40 présente une résistance électrique, qui est par exemple réalisée sous la forme d’un composant résistif 46 ayant une valeur de résistance électrique R46, ceci afin de limiter la valeur du courant de fuite susceptible de s’écouler vers la référence de potentiel 42, 64. On note que l’on ne préjuge pas ici du sens de circulation du courant dans la ligne de fuite, qui dépend des potentiels respectifs du conducteur 11 et de la référence de potentiel 42, 64.
Par la disposition du point de piquage 44 entre le condensateur de surcharge 34 et l’enclencheur de surcharge 36, on crée un circuit électrique entre le conducteur électrique 11 et la référence de potentiel 42, 64, circuit électrique dans lequel est interposé le condensateur de surcharge 34, et circuit électrique qui n’est pas interrompu par l’enclencheur de surcharge 36 même lorsque celui-ci est dans son état ouvert. Lorsqu’une tension électrique est disponible dans le conducteur électrique 11, par exemple lorsque le conducteur électrique 11 est portée à la tension opérationnelle, une partie de la puissance électrique disponible est donc dérivée par le circuit de pré-charge 38 pour pré-charger le condensateur de surcharge 34.
Cependant, le circuit de pré-charge 38 pourrait prendre d’autres formes, et pourrait par exemple disposer d’une autre source de puissance électrique, éventuellement une source de puissance électrique dédiée.
Dans les exemples illustrés, le circuit de précharge 38 est dépourvu d’interrupteur. Cependant, on pourrait prévoir un interrupteur commandé dans la ligne de fuite 40 vers la référence de potentiel 42, 64.
Comme dans les exemples illustrés, le dispositif de coupure 10 peut comprendre une unité de commande électronique 100 qui est programmée pour, en présence d’un courant de défaut dans le circuit principal 16, commander l’enclencheur de surcharge 36 vers son état fermé. L’unité de commande électronique 100 comprend typiquement au moins un processeur ou microcontrôleur ou FPGA et au moins une mémoire électronique, et peut comprendre ou être reliée à un ou plusieurs circuits électroniques de communication, par exemple de communication avec un ou plusieurs réseaux informatiques, et/ou un ou plusieurs circuits électroniques d’interface, et/ou un ou plusieurs circuits électroniques d’entrée/de sortie. Une unité de commande électronique peut comprendre ou être associée à plusieurs afficheurs. L’unité de commande électronique 100 peut comprendre ou être associée à un ou plusieurs capteurs, par exemple un ou plusieurs capteurs d’intensité et/ou un ou plusieurs capteurs de tension, configuré(s) pour mesurer une valeur d’un paramètre physique dans le dispositif de coupure 10 ou dans l’installation électrique dans laquelle le dispositif 10 et destiné à être intégré. Dans certains des exemples illustrés, on a par exemple représenté un capteur d’intensité de courant électrique 48, par exemple un ampèremètre, configuré pour mesurer l’intensité du courant dans le circuit principal 16, cet ampèremètre 48 étant relié à l’unité de commande électronique 100 afin que celle-ci puisse disposer de l’information relative à l’intensité du courant électrique dans le circuit principal 16, donc aussi dans le conducteur électrique 11.
La ou les unité(s) de commande électronique(s) 100 est/sont programmées pour mettre en œuvre tout ou partie d’un procédé de commande du dispositif. Avantageusement, on pourra prévoir que la ou les unités de commande électronique(s) 100 communiquent leurs ordres de commande/pilotage, notamment à l’enclencheur de surcharge 36, par des signaux isolés galvaniquement par rapport à la haute tension continue. Ces signaux peuvent être des signaux optiques transportés par des fibres optiques. Ils peuvent être des signaux électriques isolés par des transformateurs. Ces signaux peuvent être des signaux électromagnétiques transportés par des liaisons de communication sans fil.
La branche principale 24 et la branche de surcharge 32 forment une boucle ayant une inductance et une capacité qui sont dimensionnées pour que, dans la configuration de surcharge du dispositif de coupure 10, la décharge du condensateur de surcharge 34 provoque une injection de courant oscillant dans la boucle formée par la branche principale 24 et la branche de surcharge 32. En effet, avec un dimensionnement de la boucle générant un courant oscillant, on pourra d'une part maximiser l'intensité de crête du courant injecté pour une quantité donnée d'énergie disponible dans le condensateur 34, et on pourra d’autre part s’assurer d’une efficacité du système de surcharge 30 à provoquer la fusion du fusible 26 quel que soit le sens de circulation du défaut dans le circuit principal 16, donc quelle que soit la localisation du défaut par rapport au dispositif 10 dans le conducteur 11 de la ligne électrique dans laquelle le dispositif 10 est inséré.