INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Utilisation d’un extrait de légumineuse de la famille des fabacées pour stimuler la levée de dormance d’une plante pérenne fruitière. Procédé pour stimuler la levée de dormance d’une plante pérenne fruitière, dans lequel un extrait de légumineuse de la famille des fabacées est apporté à ladite plante dans une quantité suffisante pour stimuler la levée de dormance de ladite plante. Utilisation ou procédé selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel l’extrait de légumineuse de la famille des fabacées est un extrait de soja, par exemple un extrait aqueux de fibres ou pulpe de soja. Utilisation ou procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la plante est une plante pérenne, par exemple une plante pérennes fruitières. Utilisation ou procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la plante pérenne fruitière est un arbre fruitier, par exemple un arbre fruitier à feuilles caduques, ou une liane à fruit. Utilisation ou procédé selon la revendication 5, dans lequel : - l’arbre fruitier à feuilles caduques est un cerisier, un prunier, un pêcher, un abricotier, un pommier, un poirier, un citronnier, ou un oranger ; - la liane à fruit est une vigne ou un actinidier. Utilisation ou procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l’extrait comprend un ou plusieurs sucres choisis parmi le raffinose, le stachyose et le verbascose. Utilisation ou procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l’extrait est apporté à la plante sous forme liquide. Utilisation ou procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l’extrait est apporté à la plante par voie aérienne, de préférence l’extrait est appliqué sur les bourgeons de la plante. Utilisation ou procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel l’extrait est apporté à la plante quand ladite plante pérenne fruitière a eu ¾ de ses besoins en froid. Utilisation ou procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel l’extrait est mélangé à un tensioactif. Utilisation ou procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel l’extrait stimule l’expression du gène FLOWERING LOCUS T ( FT) et/ou réprime l’expression du gène DORMANCY ASSOCIATED MADS-box 4 ( DAM4) . Utilisation ou procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel ledit extrait augmente le ratio GSH (forme réduite du Glutathion) / GSSG (Forme oxydée du Glutathion) au niveau des bourgeons de la plante ayant reçu l’extrait par rapport à une plante n’ayant pas reçu l’extrait. Utilisation ou procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel ladite plante pérenne fruitière n’est pas traitée au cyanamide hydrogène.
Procédé de protection contre des sous-tension d'une machine électrique de traction (11) d'un véhicule automobile comprenant un réseau électrique haute tension (10) auquel est connecté ladite machine électrique de traction (11) ainsi qu'une batterie de traction (12) associée à des contacteurs (13) pour sélectivement connecter ou déconnecter la batterie de traction (12) au réseau électrique haute tension (10), caractérisé en ce que ledit procédé comporte: - une étape de détection d'une sous-tension aux bornes de la machine électrique de traction (11) pendant une durée prédéterminée, - une étape d’ouverture des contacteurs haute tension (13) pour isoler électriquement la batterie de traction (12) par rapport au réseau électrique haute tension (10), - une étape d’arrêt d’une fonction de freinage récupératif pour empêcher que la machine électrique de traction (11) fonctionnant en mode alternateur fournisse un courant au réseau électrique haute tension, et - une étape de réalisation d'une décharge active du réseau électrique haute tension (10) pour évacuer le courant électrique encore présent dans le réseau électrique haute tension (10). Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une étape d'interdiction à un calculateur de la batterie de traction (12) de refermer les contacteurs haute tension (13) de sa propre initiative. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la décharge active consiste à transformer un courant emmagasiné dans des faisceaux électriques du réseau électrique haute tension en chaleur au moyen de résistances. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une étape d'activation d'une pompe à eau du circuit de refroidissement de la machine électrique de traction (11) au cas où un composant électrique dans la machine électrique de traction (11) aurait été détérioré en raison d’une surchauffe. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une étape d'émission d'un signal d'alerte à destination du conducteur. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une étape de refroidissement de la batterie de traction (12) dans le cas où un capteur de température associé à la batterie de traction (12) retourne une valeur supérieure à un seuil de température. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la durée prédéterminée est de l'ordre de quelques millisecondes. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est mis en œuvre uniquement lorsque le véhicule automobile fonctionne dans un mode de roulage. Calculateur de véhicule automobile comportant une mémoire stockant des instructions logicielles pour la mise en œuvre du procédé tel que défini selon l'une quelconque des revendications précédentes. Véhicule automobile comportant un calculateur selon la revendication 9.
Dispositif (100) d'émission/de réception d'ondes électromagnétiques comprenant un substrat organique multicouches (300), une puce de circuit intégré (302) montée en flip-chip sur le substrat organique multicouches, un boîtier (200) comprenant une première cavité (202), contenant le substrat organique multicouches et la puce de circuit intégré, et communiquant par un canal (206) avec une deuxième cavité (204) formant un guide d'ondes (400) pour les ondes électromagnétiques. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la première cavité (202) comprend un premier enfoncement (230) en vis-à-vis de la puce de circuit intégré (302). Dispositif selon la revendication 2, dans lequel la première cavité (202) comprend un deuxième enfoncement (232) reliant le canal (206) au premier enfoncement (230). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel le substrat organique multicouches (300) comprend une partie principale (350) dans la première cavité (202) et une protubérance (352) s'étendant depuis la partie principale dans le canal (206) et pénétrant dans la deuxième cavité (204). Dispositif selon la revendication 4, dans lequel le substrat organique multicouches (300) comprend une antenne (258) d'émission/de réception des ondes électromagnétiques sur la protubérance (252) dans la deuxième cavité (204). Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le substrat organique multicouches (300) comprend un support (320) isolant électriquement en un matériau organique. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel le support (320) comprend des première et deuxième faces (322A, 322B) opposées, des pistes conductrices électriquement (324A, 340A, 342A) s'étendant sur la première face et une couche isolante électriquement (326A, 336A, 338A) recouvrant les pistes conductrices électriquement. Dispositif selon les revendications 4 et 7, dans lequel la protubérance (252) du substrat organique multicouches (300) ne comprend pas le support (320) dans la deuxième cavité (204). Dispositif selon les revendications 4 et 7, dans lequel la protubérance (252) du substrat organique multicouches (300) ne comprend pas le support (320) dans le canal (206). Dispositif selon l'une des revendications 7 à 9, dans lequel le substrat organique multicouches (300) comprend en outre un revêtement (326A) comprenant une couche de graphène (332A) recouvrant la couche isolante électriquement (338AA). Dispositif selon les revendications 5 et 10, dans lequel le substrat organique multicouches (300) comprend une ligne conductrice électriquement (360) reliant l'antenne (358) à la puce de circuit intégré (302), le revêtement (326A) ne recouvrant pas la ligne conductrice électriquement dans la première cavité (202). Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel les ondes électromagnétiques sont dans une bande de fréquences de 30 GHz à 260 GHz.
Utilisation d’une composition à base de monopotassium phosphate sous forme aqueuse, appliquée sur les plantes comme biostimulant et/ou produit éliciteur et/ou produit nutritif et/ou pour lutter contre les pathogènes, caractérisée en ce que le pH de ladite composition est compris entre 1 et 4. Utilisation selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le monopotassium phosphate est un mélange d’acide phosphorique et de dihydrogénophosphate. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l’acide phosphorique représente plus de 50% du mélange et en ce que le pH est inférieur à 2,5. Utilisation selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le rapport P/K de la composition est compris entre 5,5 :1 et 7 :1. Utilisation selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le rapport P/K de la composition est compris entre 6 :1 et 6,4 :1. Utilisation selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition ne comprend pas d’acide phosphoreux et d’acide phosphonique. Utilisation selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition comprend du zinc et/ou du manganèse et/ou de la silice. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le zinc est le Zinc bis(dihydrogen phosphate) ou le sulfate de zinc. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la concentration de l’acide phosphorique est comprise entre 5 et 10% et la concentration de Zinc bis(dihydrogen phosphate) est comprise entre 5 et 10%. Utilisation selon l’une des précédentes revendications, caractérisée en ce que la composition est utilisée en combinaison avec un produit phytosanitaire et/ou biostimulant et/ou fertilisant et/ou adjuvant. Utilisation selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition stimule les défenses de la plante et/ou renforce le métabolisme de la plante et/ou augmente la balance redox et/ou augmenter l’homéostasie cellulaire et/ou augmenter la production d’énergie. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les défenses de la plante sont stimulées pendant au plus 9 jours, préférentiellement 4 jours après l’application. Procédé de traitement des cultures pour stimuler lesdites cultures, caractérisé en ce que la composition à base de monopotassium phosphate sous forme aqueuse est appliquée non diluée à raison de 1 à 8L par hectare ou diluée à raison de 50 à 3000 L par hectare. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la composition est appliqué par voie foliaire ou racinaire.
Système propulsif électrique (100) d’aéronef comprenant : un moteur (110) comprenant un rotor creux (111), et un dispositif d’électronique de puissance et de commande (120, 220), dans lequel le dispositif d’électronique de puissance et de commande (120, 220) comprend au moins deux pistes électriques (230, 231, 330) en forme d’anneau comprenant chacune au moins deux onduleurs (240, 340), les onduleurs étant connectés en parallèle entre eux, caractérisé en ce que les pistes électriques délimitent une partie circulaire creuse (121, 221) du dispositif d’électronique de puissance et de commande, la partie circulaire creuse étant placée dans l’axe du rotor creux du moteur. Système propulsif électrique selon la revendication 1, dans lequel les anneaux formés par les pistes électriques du dispositif d’électronique de puissance et de commande sont concentriques, un des anneaux formant une surface interne de la partie circulaire creuse et un autre des anneaux formant une surface externe de la partie circulaire creuse. Système propulsif électrique selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel le dispositif d’électronique de puissance et de commande a une puissance comprise entre 400 kW et 1 MW, dans lequel chaque piste électrique a une puissance comprise entre 200 kW et 500 kW et chaque onduleur a une puissance supérieure ou égale à 70 kW. Système propulsif électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le moteur est un moteur à aimants permanents. Système propulsif électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant un actionneur de pas d’hélices (150) placé au moins en partie dans la partie circulaire creuse du dispositif d’électronique de puissance et de commande et dans l’axe du rotor creux du moteur. Système propulsif électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant un circuit de refroidissement par fluide configuré pour refroidir le moteur et le dispositif d’électronique de puissance et de commande. Système propulsif électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le système est un système propulsif d’aéronef à décollage et atterrissage vertical. Système propulsif électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le système est un système propulsif d’aéronef à décollage et atterrissage court. Système propulsif électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le système est un système propulsif d’aéronef conventionnel. Aéronef à propulsion électrique ou à propulsion hybride thermique/électrique comprenant un système propulsif électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 9.
Equipement électronique comprenant un boîtier (16 ; 50), un capot (18 ; 52) fermant le boîtier (16 ; 50), un circuit électronique (12) disposé dans le boîtier (16 ; 50) et un interrupteur de sécurité (20) configuré pour détecter une ouverture du capot (18 ; 52), l’interrupteur de sécurité (20) étant fixé sur un circuit imprimé souple (22) raccordant l’interrupteur de sécurité (20) au circuit électronique (12), le circuit imprimé souple (22) étant fixé au boîtier (16 ; 50) en regard de l’interrupteur de sécurité (20). Equipement électronique selon la revendication 1, dans lequel l’interrupteur de sécurité (20) comprend une partie fixe (28) fixée sur le circuit imprimé souple (22) et une partie mobile (30) prenant appui contre une face (38) du capot (18), la face (38) du capot (18) venant au contact du boîtier (16). Equipement électronique selon la revendication 1, dans lequel le circuit imprimé souple (22) est fixé sur une face (54) du boitier (50), la face (54) du boitier (50) venant au contact du capot (52). Equipement électronique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’interrupteur de sécurité (20) est positionné sur le circuit imprimé souple (22) directement et sans intermédiaire et est fixé au moyen de brasures permettant d’assurer le raccordement électrique de l’interrupteur de sécurité (20) sur le circuit imprimé souple (22). Equipement électronique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le circuit imprimé souple (22) comprend une couche de blindage électrique (76) interrompue au niveau du raccordement et de la fixation de l’interrupteur (20) sur le circuit imprimé souple (22). Procédé de fabrication d’un équipement électronique selon l’une des revendications 2 à 5 en tant que revendication dépendante de la revendication 2, dans lequel le boîtier (16) comprend une première face (34) sur laquelle est fixée le circuit imprimé souple (22) et une seconde face (36) sur laquelle le capot (38) prend appui, et dans lequel une cote (44) séparant la première face (34) de la seconde face (36) est une cote directe de fabrication. Procédé de fabrication d’un équipement électronique selon l’une des revendications 3 à 5 en tant que revendication dépendante de la revendication 3, dans lequel le capot (52) comprend une première face (58) sur laquelle une partie mobile (30) de l’interrupteur de sécurité (20) prend appui et une seconde face (56) prenant appui sur le boîtier (50), et dans lequel une cote séparant la première face (58) de la seconde face (56) est une cote directe de fabrication.
Utilisation d’une fraction dont la granulométrie d 10 est supérieure ou égale à 100 µm, ladite fraction présentant une perte au feu variant de 3% à 30% et comprenant : de 20% à 80% de SiO 2 ; de 5% à 40% de CaO ; de 1% à 15% d’Al 2 O 3 ; et de 0,5% à 4% de Fe 2 O 3 ; comme sable pour la préparation de béton ou de mortier. Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la granulométrie d 10 de la fraction est supérieure ou égale à 300µm. Utilisation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la granulométrie d 90 de la fraction est inférieure ou égale à 4000 µm. Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la fraction présente une perte au feu variant de 4% à 25%. Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la fraction contient de 30% à 70% de SiO 2 . Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la fraction contient de 10% à 30% de CaO. Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la fraction contient de 2% à 10% d’Al 2 O 3 . Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la fraction contient de 1% à 3% de Fe 2 O 3 . Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,1% à 3% de MgO. Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,05% à 2% de TiO 2 . Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,1% à 3% de K 2 O. Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,05% à 2% de Na 2 O. Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,01% à 1% de P 2 O 5 . Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,005% à 0,2% de Mn 2 O 3 . Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,05% à 3% de SO 3 .
Utilisation d’une fraction dont la granulométrie d 90 est inférieure ou égale à 400 µm, ladite fraction comprenant : de 20% à 80% de SiO 2 ; de 5% à 50% de CaO ; de 1% à 15% d’Al 2 O 3 ; et de 0,5% à 4% de Fe 2 O 3 ; comme matière première pour la préparation de clinker. Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la granulométrie d 90 de la fraction est inférieure ou égale à 300 µm. Utilisation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la fraction contient de 30 % à 70% de SiO 2 . Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la fraction contient de 10% à 40% de CaO. Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la fraction contient de 2% à 12 % d’Al 2 O 3 . Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la fraction contient de 1% à 3% de Fe 2 O 3 . Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,1% à 3% de MgO. Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,05% à 2% de TiO 2 . Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,1% à 3% de K 2 O. Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,05% à 2% de Na 2 O. Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,01% à 1% de P 2 O 5 . Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,005% à 0,2% de Mn 2 O 3 . Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que la fraction contient de 0,05% à 3% de SO 3 . Utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la fraction présente une perte au feu variant de 3% à 30%. Procédé de préparation d’un clinker comprenant les étapes suivantes : préparation d’un cru par dosage des matières premières afin d’apporter les quantités d’éléments nécessaires à l’obtention de la composition phasique souhaitée, ledit cru comprenant notamment de 2% à 30% d’une fraction telle que définie dans l’une des revendications 1 à 14 ; de 50% à 70% de calcaire ; et de 15% à 30% d’argile ; mélange (éventuellement par co-broyage) des matières premières, cuisson du mélange des matières premières à une température allant de 1400°C à 1500°C, et refroidissement rapide du clinker.
Procédé de fabrication d’une feuille à base de cuir, caractérisé en ce qu’il comprend : - la préparation d’une pâte par une étape de traitement d’une matière contenant au moins 70 % en poids de cuir préparé à partir de peau d’un animal non-humain dans une extrudeuse bi-vis à une température comprise entre 10 et 40 °C, en présence d’eau dans une quantité telle que le rapport en poids d’eau par rapport à ladite matière est compris entre 1,7 et 6 ; - et la mise en forme de ladite pâte en feuille. Procédé selon la revendication 1, selon lequel ladite matière se présente sous forme particulaire, de préférence de granulométrie comprise entre 5 mm et 10 cm. Procédé selon l’une des revendications 1 ou 2, selon lequel ladite extrudeuse bi-vis est une extrudeuse à vis co-rotatives. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, selon lequel la vitesse de rotation des vis de l’extrudeuse bi-vis est comprise entre 100 et 700 tours/min. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, selon lequel ladite extrudeuse bi-vis comporte au moins trois zones de malaxage. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, selon lequel le débit d’entrée de ladite matière dans l’extrudeuse bi-vis est compris entre 1 et 15 kg de matière sèche par heure. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, selon lequel la mise en présence de ladite matière et de l’eau est réalisée par introduction d’une solution aqueuse dans l’extrudeuse bi-vis, de préférence avant une première zone de malaxage de ladite extrudeuse bi-vis. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, selon lequel ladite pâte est soumise, avant sa mise en forme en feuille, à au moins une étape de traitement dans une extrudeuse bi-vis, à une température comprise entre 10 et 40 °C, en présence d’eau dans une quantité telle que le rapport en poids d’eau par rapport au poids de matière sèche de ladite pâte est compris entre 1,7 et 6. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, selon lequel la mise en forme de ladite pâte en feuille comprend la dilution de ladite pâte dans un véhicule aqueux, pour former une suspension aqueuse, la projection de ladite suspension aqueuse sur un dispositif de formation de feuille, puis le séchage de la feuille ainsi obtenue. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, selon lequel ladite suspension aqueuse contient 5 à 15 % en poids de ladite pâte par rapport au poids total de ladite suspension aqueuse.