INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon ce troisième mode de fonctionnement, le fluide réfrigérant FR est à haute pression depuis le dispositif de compression 4 et à l’intérieur du premier échangeur de chaleur 31 jusqu’au point de divergence 21, puis à l’intérieur de la deuxième branche 12 jusqu’au premier organe de détente 41 ainsi qu’entre le point de divergence 21 et le deuxième organe de détente 42. Le fluide réfrigérant FR est à basse pression entre le premier organe de détente 41 et le point de contournement 23 ainsi qu’à l’intérieur de la troisième branche 13 jusqu’au point de convergence 20. Le fluide réfrigérant FR est aussi à basse pression entre le deuxième organe de détente 42 et le point de convergence 20 ainsi qu’entre ce dernier et le dispositif de compression 4.
Parallèlement, le fluide caloporteur FC est refroidi par la deuxième portion de fluide réfrigérant FR circulant à l’intérieur du cinquième échangeur de chaleur 35 pour finalement refroidir les composants de la chaîne de traction du véhicule associés au deuxième échangeur thermique 82, à partir d’une circulation du fluide caloporteur FC depuis le cinquième échangeur de chaleur 35, vers le premier point de dérivation 24, puis à l’intérieur de la première voie 91, puis vers la deuxième pompe 72, puis vers le deuxième échangeur de chaleur 82, puis vers le premier organe de distribution 101, puis vers la deuxième voie 92 jusqu’au deuxième point de dérivation 26 pour finalement atteindre le cinquième échangeur de chaleur 35. Ces dispositions visent à refroidir les composants de la chaîne de traction du véhicule.
et il se caractérise en ce qu’il consiste à prélever la première outre issue dudit convoyeur d’amenage, à réaliser sur celle-ci lesdites étapes successives et, pendant ce temps, à prélever la deuxième outre et à réaliser sur celle-ci, parallèlement et en décalage, les mêmes étapes, puis à reproduire les mêmes opérations pour chacune des paires d’outres suivantes.
La division du remplissage en deux opérations distinctes décalées dans le temps permet de trouver un bon compromis entre la cadence de remplissage et la durée de remplissage et donc de la qualité de celui-ci et du contenu des outres, entre, non limitativement, une cadence équivalente à celle d’un procédé classique avec doublement du temps de remplissage, et maintien du temps de remplissage mais doublement de la cadence.
Plus précisément, les étapes du procédé sont techniquement réalisées dans un temps incompressible, à l’exception du temps de remplissage qui peut être variable, ce qui permet d’ajuster à la demande la cadence et/ou le temps de remplissage.
Bien entendu, le procédé de remplissage comporte également de manière préférentielles les étapes annexes déjà évoquées, telles que la mise sous vide avant remplissage et l’injection de gaz neutre avant bouchage.
Selon une caractéristique additionnelle du procédé de remplissage d’outres selon l’invention, on réalise les prélèvements des outres en déplaçant celles-ci latéralement, alternativement de part et d’autre de l’axe d’amenage, perpendiculairement audit axe, pour réaliser les différentes étapes de remplissage.
Selon une autre caractéristique additionnelle du procédé de remplissage d’outres selon l’invention, après le déplacement transversal d’une outre, on réalise son déplacement retour, sur l’axe d’amenage des outres.
Selon une autre caractéristique additionnelle du procédé de remplissage d’outres selon l’invention, pour chaque outre, on réalise les différentes étapes de remplissage simultanément au déplacement transversal, sur tout ou partie dudit déplacement.
La présente invention a également pour objet une machine de remplissage pour la mise en œuvre du procédé selon l’invention, laquelle est disposée en aval d’un convoyeur d’amenage, les unes derrière les autres, d’outres vides et équipées chacune d’un goulot fermé par un robinet ou un bouchon, et en amont d’un convoyeur d’évacuation desdites outres pleines, et elle comprend des moyens de maintien temporaire du goulot d’une outre amenée par ledit convoyeur, des moyens d’enlèvement dudit robinet ou bouchon, des moyens de remplissage de l’outre et des moyens de fermeture dudit goulot avec ledit robinet ou ledit bouchon, se caractérise en ce qu’elle comporte :
- un chariot, mobile transversalement c’est-à-dire perpendiculairement à l’axe selon lequel lesdites outres sont amenées, sur lequel sont disposés, juxtaposés dans le sens transversal, deux postes de remplissage comportant chacun un moyen de maintien temporaire d’un goulot, un moyen d’enlèvement d’un robinet ou bouchon, un moyen de remplissage d’une outre et un moyen de fermeture dudit goulot avec ledit robinet ou ledit bouchon,
- ainsi que des moyens d’entrainement en déplacement alternatif dudit chariot coordonnés avec ledit convoyeur d’amenage, en sorte que d’une part chacun desdits postes vienne en alternance, au gré de ce déplacement alternatif, se positionner sur ledit axe d’amenage pour relâcher sur ledit convoyeur d’évacuation une outre pleine et saisir une autre outre, et d’autre part que les moyens de maintien du goulot, d’enlèvement du robinet ou bouchon, de remplissage et de fermeture, soient activés lors dudit déplacement.
De manière avantageuse, la machine de remplissage ne nécessite qu’un seul convoyeur d’amenage d’outre et un seul convoyeur d’évacuation, ce qui permet notamment une utilisation sur des installations existantes, en remplacement des machines de remplissage utilisées jusque maintenant.
Dans cet exemple et de préférence, l’intensité est la même pour chaque source de lumière 2, et les sources de lumière sont des diodes.
Le système 1 selon l’invention peut également comporter un module de contrôle, non illustré, configuré pour sélectionner les sources de lumière 2 à allumer, notamment pour la réalisation d’une fonction de filtrage des fréquences spatiales de l’échantillon E à étudier placé au niveau dudit point de référence P r . Une interface homme-machine permet de faire le lien entre le système et l’étude de l’échantillon.
Dans une variante du système 1 selon l’invention représentée à la , l’espace solide S défini par les régions de plan sur lesquelles sont disposées les sources de lumière définit une surface enveloppe présentant des faces non planes, les sources de lumière 2 étant disposées sur des régions de plan coupant obliquement l’axe de référence Z. Dans cet exemple, les sources de lumière 2 sont disposées sur des régions de plan formant des bandes hélicoïdales, et l’espace solide S défini par les sources de lumière 2 est à symétrie de révolution autour de l’axe de référence Z et forme un cylindre.
Selon un mode de réalisation, comme représenté en traits pointillés, le dispositif d’imagerie microscopique 10 peut comporter une source de lumière additionnelle 8, étant notamment une source laser, un condenseur optique, ou une source Köhler.
Dans une autre variante du système 1 selon l’invention représentée à la , les sources de lumière 2 sont disposées sur des régions de plan circulaires disposées successivement le long d’un axe longitudinal confondu avec l’axe de référence Z. Une partie de la pluralité de sources de lumière 2 est disposée sur des régions de plan circulaires concentriques.
Des résultats comparatifs sont présentés à la . Le résultat intitulé « raw » correspond à une image enregistrée avec la source de lumière centrale. Les images obtenues grâce au système selon l’invention (LED 3D) sont mieux résolues, les bords étant beaucoup plus fins, et les images faisant apparaître des points d’intérêt plus facilement observables que dans les images obtenues avec les méthodes connues.
D’autres résultats comparatifs sont présentés à la , pour les images en phase et les images en intensité, incluant également une comparaison avec une source source Köhler. Les images obtenues grâce au système selon l’invention sont mieux résolues.
Bien entendu, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent juste d’être décrits. En particulier, d’autres sources de lumière peuvent être utilisées, ainsi que d’autres dispositions pour ces dernières.
L’invention peut être utilisée dans la microscopie conventionnelle, l’holographie numérique, notamment en ligne, la tomographie optique, la microscopie sans lentille (« lensless microscopy » en anglais), ou la microscopie par ptychographie de Fourier. Le système d’éclairage selon l’invention peut être utilisé pour le diagnostic médical, par le biais de l’observation de tissus biologiques, notamment pour l’observation du paludisme ou des différentes lignées cellulaires du sang anormales, telles que les schizocytes, amas de plaquettes, ou globules blancs anormaux.
L’invention peut être avantageusement employée pour la production de lames biologiques virtuelles, ou clones numériques, pour un diagnostic automatisé, et associée par exemple à des algorithmes d’intelligence artificielle. Les données reconstruites avec le système de l’invention sont largement manipulables numériquement, et sont riches, tant en intensité qu’en phase, et fines.
Le système d’éclairage selon l’invention peut être en particulier utilisé à la place des systèmes d’éclairage connus des microscopes avec une souplesse accrue et de façon avantageuse, car offrant un système plus simple, ne nécessitant notamment pas d’élément mécanique et optique pour régler l’inclinaison des faisceaux. Si toutes les sources sont allumées en même temps, il est possible de former des images tout à fait similaires à celles obtenues par une source Köhler. Pour être adaptées aux différentes applications de microscopie traditionnelle, le réglage de la source Köhler est remplacé par la programmation des sources à allumer, qui peut être bien plus varié et fin dans l’invention que dans une source Köhler. Un tel réglage permet également une excitation de l’échantillon inaccessible aux sources Köhler.
L’invention peut également être utilisée pour réaliser de la microscopie à contraste de phase différentielle, décrite dans l’article de Tian et al « Quantitative differential phase contrast imaging in an LED array microscope », Optics Express, vol. 23n n° 9, pages 11394-11403, 2015.
De façon plus générale, l’invention peut être utilisée pour toutes les applications d’imagerie où il est utile de pouvoir contrôler l’incidence des faisceaux et la puissance, notamment en fonction de l’inclinaison, par exemple dans des applications d’imagerie fréquentielle pour la détection d’objets d’intérêts.
Procédé d’acquisition d’image d’au moins un astre et appareil pour la mise en œuvre du procédé Domaine technique. L’invention a pour objet un procédé d’acquisition d’image d’un ou plusieurs astres. Elle concerne également un appareil de capture d’image comportant une pluralité de configurations de capteurs optiques interchangeables pour la mise en œuvre de ce procédé.
L'invention se rapporte au domaine technique des appareils de prise de vue et notamment à celui des télescopes (ou lunettes astronomiques).
État de la technique. Un télescope est destiné à observer des astres tels que des planètes, des comètes, des nébuleuses, des galaxies, et de manière générale des objets célestes proches ou lointains. Le télescope est notamment utilisé par les astronomes bien que son utilisation se soit démocratisée depuis quelques années et que l’observation des étoiles soit devenue une passion pour de nombreuses personnes de différentes générations. Afin de répondre à la demande des consommateurs de plus en plus nombreux, les fabricants ont dû diversifier ces instruments pour répondre à la demande d’un public plus large.
Il est plus particulièrement souhaité de contrôler une localisation d’au moins une fraction de fluide réfrigérant à l’état liquide à l’intérieur du circuit de fluide réfrigérant, de manière à ce que la localisation de cette fraction de fluide réfrigérant à l’état liquide participe à une optimisation du traitement thermique de l’habitacle du véhicule et/ou des composants de la chaîne de traction, quel que soit le mode de fonctionnement du circuit de fluide réfrigérant.
La présente invention s’inscrit dans ce contexte et vise à proposer un circuit de fluide réfrigérant constitutif d’un système de traitement thermique d’un véhicule, notamment automobile. Le circuit de fluide réfrigérant est parcouru par un fluide réfrigérant. Le circuit de fluide réfrigérant comprend une branche principale qui s’étend entre un point de convergence et un point de divergence. La branche principale comporte un dispositif de compression et un premier échangeur de chaleur configuré pour opérer un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et un flux d’air interne ou un premier liquide caloporteur. Le circuit de fluide réfrigérant comprend une première branche qui s’étend entre le point de divergence et le point de convergence. La première branche comprend une première vanne, un dispositif de détente et un deuxième échangeur de chaleur configuré pour opérer un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et le flux d’air interne. Le circuit de fluide réfrigérant comprend une deuxième branche qui s’étend entre le point de divergence et un point de jonction interposé entre la première vanne et le dispositif de détente. La deuxième branche comprend un premier organe de détente, un troisième échangeur de chaleur configuré pour opérer un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et un flux d’air extérieur à un habitacle du véhicule ou entre le fluide réfrigérant et un deuxième liquide caloporteur, la deuxième branche comprenant également un quatrième échangeur de chaleur configuré pour opérer un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et le flux d’air extérieur. Le circuit de fluide réfrigérant comprend une troisième branche qui s’étend entre un point de contournement, interposé entre le troisième échangeur de chaleur et le quatrième échangeur de chaleur, et le point de convergence. La troisième branche comprend une deuxième vanne. La branche principale comprend un premier dispositif d’accumulation interposé entre le point de convergence et le dispositif de compression. La deuxième branche comprend un deuxième dispositif d’accumulation interposé entre le point de contournement et le quatrième échangeur de chaleur.
Selon une telle architecture, il est possible de répartir une masse circulante de fluide réfrigérant à l’intérieur du circuit de fluide réfrigérant, quel que soit un mode de fonctionnement du système de traitement thermique. Plus particulièrement, une fraction de fluide réfrigérant à l’état liquide est soit contenu à l’intérieur du premier dispositif d’accumulation disposé en amont du dispositif de compression sur la branche principale, soit contenu à l’intérieur du deuxième dispositif d’accumulation disposé en amont du quatrième échangeur de chaleur, la troisième branche pourvu de la deuxième vanne permettant au fluide réfrigérant en sortie du troisième échangeur de chaleur de contourner le quatrième échangeur de chaleur lorsque la deuxième vanne est ouverte.
Le circuit de fluide réfrigérant comprend avantageusement l’une quelconque au moins des caractéristiques techniques suivantes, prises seules ou en combinaison :
- le premier échangeur de chaleur est soit configuré pour opérer un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et le flux d’air interne, soit configuré pour opérer un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et le premier liquide caloporteur. Par exemple, le premier échangeur de chaleur est un condenseur sur l’air qui est apte à réchauffer le flux d’air interne destiné à être envoyé dans un habitacle du véhicule. Alternativement, le premier échangeur de chaleur est un condenseur sur l’eau qui est apte à réchauffer le premier liquide caloporteur circulant à l’intérieur d’un premier circuit de liquide caloporteur. Le premier liquide caloporteur est par exemple de l’eau glycolé ;
- le deuxième échangeur de chaleur est par exemple un évaporateur qui est apte à refroidir le flux d’air interne destiné à être envoyé vers l’habitacle du véhicule ;
- le troisième échangeur de chaleur est soit configuré pour opérer un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et le flux d’air extérieur, soit configuré pour opérer un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et le deuxième liquide caloporteur. Par exemple, le troisième échangeur de chaleur est un évapo-condenseur sur l’air qui est à même d’échanger des calories avec le flux d’air extérieur. Alternativement, le troisième échangeur de chaleur est un évapo-condenseur qui est apte à échanger des calories avec le deuxième liquide caloporteur circulant à l’intérieur d’un deuxième circuit de liquide caloporteur. Le deuxième liquide caloporteur est par exemple de l’eau glycolé ;
- le quatrième échangeur de chaleur est par exemple un sous-refroidisseur apte à refroidir le fluide réfrigérant à une température inférieure à celle du fluide réfrigérant à l’intérieur du troisième échangeur de chaleur, notamment en cédant des calories au flux d’air extérieur ;
- le fluide réfrigérant est mis en circulation au sein de la branche principale par le dispositif de compression. Ce dernier compresse le fluide réfrigérant à haute pression et le fait circuler dans la branche principale jusqu’au premier échangeur de chaleur. Le fluide réfrigérant étant à haute pression, celui-ci est également à haute température et permet donc de réchauffer le flux d’air interne traversant le premier échangeur de chaleur. Le premier échangeur de chaleur se comporte comme un radiateur. Le flux d’air interne est alors envoyé au sein de l’habitacle du véhicule afin de chauffer ce dernier. Le premier échangeur de chaleur participe donc au confort de l’habitacle du véhicule en réchauffant le flux d’air interne. A ce titre, le premier échangeur de chaleur peut être disposé au sein d’une installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation, configurée pour faire circuler le flux d’air interne afin de gérer le confort de l’habitacle du véhicule. Ladite installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation peut comprendre des moyens de guidage du flux d’air interne afin que ce dernier puisse contourner le premier échangeur de chaleur si le chauffage de l’habitacle du véhicule n’est pas demandé ;
- la première branche comprend la première vanne pour autoriser ou interdire une circulation du fluide réfrigérant à l’intérieur de la première branche, le dispositif de détente pour permettre une détente du fluide réfrigérant et le deuxième échangeur de chaleur configuré pour opérer un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant détendu et le flux d’air interne. Le deuxième échangeur de chaleur disposé en aval du dispositif de détente se comporte comme un évaporateur. Le deuxième échangeur de chaleur est préférentiellement disposé à l’intérieur de l’installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation en amont du premier échangeur de chaleur selon un sens d’écoulement du flux d’air interne à l’intérieur de ladite installation. Cette dernière peut comprendre des organes de guidage du flux d’air interne afin que ce dernier puisse contourner le deuxième échangeur de chaleur si le refroidissement de l’habitacle du véhicule n’est pas demandé ;
- la deuxième branche comprend le premier organe de détente pour effectuer ou non une détente du fluide réfrigérant, le troisième échangeur de chaleur et le quatrième échangeur de chaleur qui sont configurés pour opérer un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et le flux d’air extérieur. Le troisième échangeur de chaleur se comporte soit comme un condenseur soit comme un évaporateur vis-à-vis du flux d’air extérieur. Le quatrième échangeur de chaleur est prévu pour céder des calories au flux d’air extérieur ;
- la troisième branche est prévu pour contourner le fluide réfrigérant contourne le quatrième échangeur de chaleur en sortie du troisième échangeur de chaleur ;
- le circuit de fluide réfrigérant comprend une quatrième branche qui s’étend entre le point de jonction et le point de convergence. La quatrième branche comprend un deuxième organe de détente et un cinquième échangeur de chaleur. Le cinquième échangeur de chaleur est configuré pour opérer un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et un fluide caloporteur circulant au sein d’un circuit de fluide caloporteur du véhicule ;
- le dispositif de détente comprend un organe de détente thermostatique ;
- l’organe de détente thermostatique est associé à une vanne tout ou rien ;
- la première branche comprend un échangeur de chaleur interne comportant une première section disposée entre le point de jonction et le dispositif de détente, et une deuxième section disposée entre le deuxième échangeur de chaleur et le point de convergence, la première section et la deuxième section étant agencées pour permettre un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant circulant à l’intérieur de la première section et le fluide réfrigérant circulant à l’intérieur de la deuxième section ;
Le module de commande 21 peut être contrôlé par un praticien qui réalise l’imagerie ou être autonome et suivre des instructions pré-enregistrées.
Le système d’acquisition 20 est configuré pour transmettre, via la connexion 50, au système de traitement 30 une donnée concernant l’image du cerveau acquise, cette donnée pouvant par exemple être tout ou une partie de l’image du cerveau ou une donnée issue de l’image du cerveau après un traitement, par exemple après un filtrage, une segmentation, un moyennage, une classification.
La connexion 50 entre le système d’acquisition 20 et le système de traitement 30 peut être de nature filaire (par exemple : Ethernet, USB, SATA, PCI) ou non-filaire (par exemple : Wifi, Bluetooth).
Le système de traitement 30 est configuré pour recevoir la donnée reçue par le système de traitement 30 via la connexion 50 depuis le système d’acquisition 20.
Le système de traitement 30 est en outre configuré pour traiter la donnée.
Le système de traitement 30 peut être n’importe quel système permettant l’exécution d’instructions. Le système de traitement 30 peut par exemple être un ordinateur ou un serveur. Le système de traitement 30 peut également être localisé ou délocalisé, par exemple sous forme de service de type « cloud ».
Présentation de la méthode
Le système de traitement 30 est configuré pour mettre en œuvre une méthode selon l’invention.100 telle qu’illustrée sur la . La méthode 100 permet la détermination d’un indicateur, représentatif d’une altération du cerveau d’un individu causée par une maladie de type pathologie démyélinisante, affectant l’état de la myéline du cerveau.
La méthode 100 comprend une étape 101 durant laquelle, pour chaque région d’intérêt ROI j d’un ensemble regroupant plusieurs régions d’intérêt ROI 1 ,… ROI j ,… ROI N du cerveau, un coefficient régional C j de diffusion est déterminé. Ce coefficient régional C j correspond à une moyenne, sur ladite région d’intérêt ROI j , de l’un des coefficients de diffusion suivant : la diffusion radiale, la diffusion axiale, la diffusion moyenne, la fraction d’anisotropie ou une combinaison de plusieurs de ces coefficients. Les coefficients régionaux associés respectivement à ces différentes régions ROI 1 ,.. ROI j ,… ROI N sont déterminés à partir d’une image du cerveau de l’individu à examiner obtenue par IRM de diffusion.
Les régions d’intérêt ROI 1 ,… ROI j ,… ROI N sont les régions du cerveau, et en particulier les régions de matière blanche, telles que définie par l’atlas ICBM-DTI-81 doté de 48 régions de matière blanche construites à partir de données de diffusion de 81 sujets sains (Mori et al. 2005). Par sujets sains, on entend des êtres vivants cérébrés, animaux ou humains, ne présentant aucun trouble ni atteinte cérébrale de quelque nature.