INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cependant, dans le cas de débits importants, la perte de charge provoquée par la plaque de diffusion 12 peut rendre discutable l’avantage procuré par cette plaque de diffusion 12, en termes d’efficacité et d’optimisation du traitement par rayonnement ultraviolet. Elle est donc absente des exemples représentés sur les figures 1A, 1B, 2A, 2B, 3A, 3B, qui correspondent ainsi à des configurations pour des débits importants.
À noter que "Moteur linéaire à bobine mobile", "bobine acoustique" et le terme anglo-saxonne "voice coil" sont utilisés de façon équivalente.
Le terme "bobine mobile" permet d’identifier une famille d’appareil que en réalité peut avoir plusieurs configurations dont la version (1) "bobine fixe" (33) et "aimant mobile" (11).
Liste de références 1 Système oscillant connu avec 2 moteurs linéaires. 11 Aimant (ou élément mobile du moteur linéaire). 12 Élément élastique de support à la partie mobile (11) du moteur linéairement. 2 Système oscillant connu avec 5 moteurs linéaires. 3 Système modulaire. 31 Cadre de support. 32 Adaptateur. 33 Bobine (ou élément fixe du moteur linéaire). 34 Broches électriques. 4 Cadre de support. 41 Trou dans le cadre. 42 logement pour les broches électriques de bobine. 5 "Pot" de la bobine (Bobine représentée sans le fil). 6 "Pot" de bobine avec collerette et broches électriques. 61 Collerette (dans bobine). 7 "Pot" de bobine avec éléments de fixation/centrage intégrés. 71 Pion de centrage intégré à la bobine. 8 Élément de fixation centrage. 81 Pion de centrage coté Bobine. 82 Pion de centrage coté adaptateur et/ou cadre. 9 Élément de fixation centrage composé. 91 Clips. 10 Adaptateur avec trous. 101 Trous dans l’adaptateur. 11 Adaptateur avec éléments de fixation/centrage. 12 Adaptateur composé de plusieurs éléments. 13 Adaptateur qui intègre 2 éléments de fixation/centrage afin de positionner l’élément fixe selon l’angle choisi et aussi selon les axes X et Y.
PROCÉDÉ DE TRAITEMENT DE SUSPENSIONS DE PARTICULES MINÉRALES DOMAINE DE L’INVENTION L’invention concerne un procédé de traitement d’une suspension de particules minérales dans l’eau. Plus précisément, l’invention concerne la réticulation ‘in-situ’ de matières solides minérales traitées par polymère, telles que présentes dans les boues de résidus.
Les suspensions de particules minérales dans l’eau, ou boues de résidus, également appelées résidus de boue minérale, sont des liquides aqueux contenant des matières solides particulaires dispersées, et comprennent tous les types de résidus, ou de déchets. Les suspensions résultent de traitements de minerais. Il s’agit par exemple des résidus industriels et de tous les produits de lavage et les déchets issus de l’exploitation de mines, telles que les mines de charbon, les mines de diamants, les mines de phosphate, les mines de métaux (alumine, platine, fer, or, cuivre, argent, etc.). Les suspensions peuvent également résulter de boues ou de résidus de forage provenant de l’extraction de bitume des sables bitumineux. Ces suspensions comprennent généralement des particules minérales telles que des argiles, des sédiments, du sable, des oxydes métalliques, et peuvent contenir de l’huile mélangée à de l’eau.
L’invention concerne en particulier le traitement des résidus de sables bitumineux.
Le traitement des résidus est devenu un enjeu technique, environnemental et de politique publique. Il est courant d’utiliser des polymères synthétiques ou naturels tels que des coagulants et des floculants pour séparer les matières solides du liquide.
Depuis longtemps, et encore aujourd’hui, les résidus minéraux produits par des procédés de traitement physique ou chimique des minerais sont stockés hors sol dans des bassins de rétention, des étangs, des barrages de retenue ou des digues de rétention sous forme semi-liquide. Ces grands volumes de résidus stockés créent donc un réel danger, notamment en cas de rupture des digues.
L’amélioration des traitements chimiques et mécaniques des résidus est donc un grand défi qui doit être relevé.
Diverses tentatives ont été effectuées au cours des dernières décennies pour améliorer le traitement des résidus afin de recycler efficacement l’eau et de réduire le volume des bassins de résidus. Fondamentalement, deux types de méthode ont été développés pour traiter les résidus et séparer les matières solides de l’eau : le traitement physique et le traitement chimique.
Les principaux traitements physiques comprennent la centrifugation, la filtration, l’électrophorèse et l’électrocoagulation.
D’autre part, les méthodes chimiques comprennent un processus impliquant l’ajout de produits chimiques tels que le silicate de sodium, des floculants organiques, des coagulants inorganiques, des agents oxydants, des agents réducteurs, le dioxyde de carbone et des modificateurs de pH.
L’efficacité du processus des résidus traités par polymère est à la fois positivement et négativement affectée par le traitement par polymère (floculation). Les avantages sont déjà bien documentés, tandis que leurs impacts négatifs sont connus, mais pas largement bien perçus. De tels problèmes sont liés aux caractéristiques physiques et chimiques des matières solides floculées et/ou du polymère résiduel (non adsorbé) qui restent dans la phase aqueuse et prennent la forme (sans ordre particulier et liste non exhaustive) de :
- taux entravés de consolidation minérale ;
- densité des flocs réduite ;
- capture des fines inefficace ;
Cependant, un tel dispositif est relativement complexe et coûteux, notamment en raison du nombre de LEDs utilisées et de leur puissance. En particulier, le coût d’un dispositif de petite ou moyenne taille, avec un petit ou moyen débit de fluide à traiter (inférieur à, ou de l’ordre de, 50 m3/h), est relativement important, rapporté au marché correspondant aux applications dans lesquelles de tels appareils peuvent être utilisés.
En effet, même pour des petits ou moyens débits, le nombre de LED utilisées doit être important pour que le traitement par rayonnement ultraviolet soit efficace le long du trajet d’écoulement du fluide, et ainsi pour que l’abattement microbien résultant de l’application des rayons ultraviolet soit suffisamment élevé.
Un des buts de l’invention est donc de résoudre notamment les problèmes précités. Ainsi, l’invention a notamment pour objectif de proposer un dispositif de traitement d’un fluide, tel que de l’eau, par rayonnement ultraviolet, qui soit notamment peu coûteux, simple à entretenir, efficace et avec une longue durée de vie.
L’invention a ainsi pour objet, un dispositif de traitement d’un fluide, tel que de l’eau, comprenant une chambre de traitement présentant un axe central et configurée pour recevoir un fluide à traiter selon un axe d’écoulement principal coïncidant sensiblement avec l’axe central, la chambre de traitement comprenant une ou plusieurs unités d’émission configurées pour émettre des rayons ultraviolets à destination d’un fluide présent dans au moins une partie de la chambre de traitement, le dispositif comprenant une unité de contrôle électrique configurée pour contrôler le fonctionnement des unités d’émission.
Chaque unité d’émission comprend une boucle d’émission centrée sur l’axe central et orientée dans un plan sensiblement perpendiculaire à l’axe central, la boucle d’émission étant configurée pour émettre des rayons ultraviolets, sur tout ou partie de sa longueur, dans au moins une direction parallèle à l’axe central.
Suivant certains modes de réalisation, le dispositif comprend en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :
la boucle d’émission est fermée ; la boucle présente l’une des géométries d’ensemble suivantes : circulaire, rectangulaire, carrée, ellipsoïdale ; la chambre de traitement comprend une partie haute en laquelle le fluide est admis dans ladite chambre de traitement et une partie basse par laquelle le fluide traité quitte ladite chambre de traitement, et au moins une première des unités d’émission est disposée dans la partie basse de la chambre de traitement ou à l’interface entre la partie basse et la partie haute de la chambre de traitement ; au moins une deuxième des unités d’émission est disposée dans la partie haute de la chambre de traitement ; la chambre de traitement comprend une sortie et un syphon communiquant avec la sortie et débouchant à l’intérieur de la chambre de traitement, configuré d’une part pour permettre au fluide traité de quitter ladite chambre de traitement, et d’autre part pour créer un volume de rétention de fluide à traiter à l’intérieur de ladite chambre de traitement ; la chambre de traitement comprend une plaque de diffusion disposée sensiblement perpendiculairement à l’axe central, centrée sur ce dit axe central, et séparant ladite chambre de traitement en une chambre de répartition en laquelle le fluide est admis dans ladite chambre de traitement et une chambre de réaction en laquelle le fluide quitte ladite chambre de traitement, la plaque de diffusion comprenant plusieurs orifices permettant de laisser passer le fluide de la chambre de répartition à la chambre de réaction. au moins une partie des orifices sont des fentes orientées et réparties circulairement autour de l’axe central selon un premier rayon ; au moins une partie des orifices sont des orifices secondaires répartis circulairement autour de l’axe central selon un deuxième rayon supérieur au premier rayon ; la boucle d’émission d’au moins une des unités d’émission comprend une lampe à induction magnétique et forme une boucle d’émission continue, de préférence fermée ;
la boucle d’émission d’au moins une des unités d’émission comprend une pluralité de LEDs formant une boucle d’émission discontinue, de préférence fermée.
L’invention a également pour objet, selon un deuxième aspect, un système de traitement d’un fluide, tel que de l’eau, comprenant une structure rigide sur laquelle est monté un circuit fluidique permettant la circulation d’un fluide depuis une entrée vers une sortie, ledit circuit fluidique comprenant un ou plusieurs dispositifs de traitement tels que présentés ci-dessus et disposés entre ladite entrée du circuit fluidique et ladite sortie du circuit fluidique.
Ainsi, l’invention exploite le principe du rayonnement ultraviolet pour la désinfection de fluides, en proposant un dispositif, compact avec un débit de traitement de fluide par dispositif important, donc un rapport compacité/débit traité faible et ainsi avantageux.
Le dispositif de l’invention est facile à coupler à d’autres dispositifs en parallèle ou en série pour augmenter le débit traité et/ou l’efficacité de traitement.
Le dispositif de l’invention présente une grande efficacité de désinfection (abattement microbien important), notamment grâce à une conception qui assure que chaque molécule du fluide à traiter est soumise de manière efficace au rayonnement ultraviolet généré par la source correspondante.
Le dispositif de l’invention permet de désinfecter un fluide qui le traverse, ou fluide circulant, sans emploi de produit chimique, avec le seul rayonnement ultraviolet produit par la ou les unités d’émission présentes dans l’enceinte fermée formée par la chambre de traitement. Le fluide est mis en circulation par un dispositif extérieur tel qu’une pompe, ou par la gravité (écoulement gravitaire). Le fluide peut être sous pression, ou faiblement sous pression dans les applications gravitaires.
La circulation du fluide se fait préférentiellement verticalement, avec entrée en haut, mais peut selon une autre orientation, avec une légère baisse d’efficacité due aux effets de gravité qui dépend du débit et de la pression du fluide.
Les caractéristiques et avantages de l’invention apparaitront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple, et non limitative, en référence aux figures suivantes :
- figures 1A, 2B : représentation schématique d’un premier exemple de dispositif selon l’invention, respectivement sans et avec tube central de sortie ;
Classiquement, l’extinction d’un arc se fait en accélérant l’arc par un champ magnétique en direction d’ailettes de déionisation permettant de sectionner l’arc électrique en plusieurs arcs. Le sectionnement de l’arc permet d’augmenter la tension d’arc et ainsi de l’éteindre.
Par exemple, le brevet EP 2463876A1 présente une invention permettant de sectionner des arcs électriques d’un contacteur bi-directionnel à double coupure. Celle-ci est composée de deux zones d’extinction par zone de coupure soit quatre zones d’extinction dans ce contacteur. Pour chaque zone de coupure les deux zones d’extinction sont distinctes et perpendiculaire l’une à l’autre. Un mode de réalisation comprend pour chacune des zones d’extinction un bloc d’ailettes soit quatre blocs d’ailettes. Dans un autre mode de réalisation, pour chaque zone de coupure, le contacteur comprend une zone d’extinction qui est un bloc d’ailette et l’autre zone d’extinction est une plaque d’écarteur d’arc. En outre pour chaque bloc d’ailette, il y a deux guides d’arcs par bloc d’ailettes s’étendant chacun d’un contact électrique de l’interrupteur correspondant, et un guide d’arcs s’étendant de chaque plaque d’écarteur d’arc. Néanmoins, cette solution est encombrante et nécessite de nombreux équipements du fait des deux zones d’extinction distinctes et perpendiculaire l’une à l’autre par zone de coupure.
L’invention offre une solution aux problèmes évoqués précédemment, en permettant d’augmenter le pouvoir de dissipation des ailettes de déionisation tout en simplifiant le fonctionnement du contacteur en diminuant le nombre de pièce à l’intérieur du contacteur. Cette simplification permet de diminuer le nombre de pièce et ainsi d’augmenter la surface des ailettes pour aider à la dissipation des arcs électriques.
Un premier aspect de l’invention concerne un contacteur bi-directionnel à double coupure comprenant : - un pont mobile entre un état fermé et un état ouvert, comprenant un premier contact mobile et un deuxième contact mobile, et, - un premier contact fixe en vis-à-vis du contact mobile et - un deuxième contact fixe en vis-à-vis du contact mobile, dans lequel dans l’état fermé, le premier et le deuxième contact mobile sont en contact avec respectivement le premier et le deuxième contact fixe et dans l’état ouvert le premier et le deuxième contact mobile sont distants avec respectivement le premier et le deuxième contact fixe, - deux aimants aptes à générer un champ magnétique de direction constante de manière à générer une force magnétique pour déplacer un arc apparaissant entre les contacts fixes et les contacts mobiles du pont mobile passant d’un état fermé à un état ouvert, - deux blocs d’ailettes possédant chacun : une première et une deuxième extrémité des ailettes comprises entre la première extrémité et la deuxième extrémité du bloc d’ailettes correspondant, une première et une deuxième zone d’extinction formé chacune par les ailettes, - quatre guides d’arcs se dirigeant depuis les contacts mobiles du pont vers les deux blocs d’ailettes, caractérisé en ce que au moins des encoches d’ailettes formant une rainure de bloc d’ailette parmi les ailettes de chacun des deux blocs d’ailettes sont en vis-à-vis de chaque guide d’arc correspondant.
Ainsi, l’invention permet de diminuer le nombre de pièce du contacteur en utilisant un bloc d’ailettes pour deux zones d’extinction. En outre, le fait d’avoir un seul bloc d’ailettes sans une deuxième zone d’extinction (soit un bloc d’ailettes soit une plaque d’écarteur d’arc) distincte et perpendiculaire à ce bloc d’ailettes permet de profiter d’une augmentation de surface des ailettes et d’augmenter le volume inter-ailettes. L’augmentation de surface des ailettes permet d’améliorer sa dissipation thermique et donc de diminuer l’échauffement du contacteur. Le volume inter-ailette dans les blocs d’ailettes permet d’augmenter le pouvoir de dissipation des ailettes de déionisation en réduisant et peut être même supprimer, l’étouffement des arcs à sectionner.
Outre les caractéristiques qui viennent d’être évoquées dans le paragraphe précédent, le contacteur selon un aspect de l’invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi celles mentionnées dans les paragraphes suivants, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : Selon un mode de réalisation, le contacteur bi-directionnel à double coupure comprend quatre guides d’arcs se dirigeant chacun depuis un des contacts fixes correspondant vers respectivement un des blocs d’ailettes correspondant. Chaque bloc d’ailette est donc en vis-à-vis de quatre guides d’arcs et le nombre de guide d’arcs est donc de huit : : les quatre guides d’arcs se dirigeant depuis les contacts mobiles du pont permettent de guider l’arc depuis le pont mobile vers les blocs d’ailettes les quatre autres guides d’arcs se dirigeant depuis les contacts fixes permettent de guider l’arc depuis les contacts fixes vers les blocs d’ailettes.
Selon un exemple de ce mode de réalisation, les huit guides d’arcs sont indépendants les uns des autres, quatre guides d’arcs sont des branches se prolongeant depuis les contacts mobiles vers les blocs d’ailettes et quatre guides d’arcs sont des branches se prolongeant depuis les contacts fixes vers les blocs d’ailettes.
Selon un exemple de ce mode de réalisation, le contacteur bi-directionnel à double coupure comprend un premier et un deuxième supports contacts fixes isolés l’un de l’autre électriquement supportant respectivement le premier et deuxième contact fixe et deux des quatre guides d’arcs se dirigeant depuis les contacts fixes appartiennent au premier support contact fixe se prolongeant chacun depuis le premier contact fixe vers les blocs d’ailettes et les deux autres des quatre guides d’arcs se dirigeant depuis les contacts fixes appartiennent au deuxième support contact fixe se prolongeant chacun depuis le deuxième contact fixe vers les blocs d’ailettes. Par exemple, ces quatre guides d’arcs se dirigeant depuis les contacts fixes sont des surfaces des premier et deuxième supports contacts fixes se dirigeant depuis les contacts fixes vers les blocs d’ailettes.
Selon un exemple de ce mode de réalisation, les quatre guides d'arcs se dirigeant depuis les contacts fixes sont des surfaces des premier et deuxième supports contacts fixes se dirigeant depuis les contacts fixes vers les blocs d'ailettes.
Selon un mode de réalisation, une paire de guides d'arcs parmi les quatre guides d’arc se dirigeant depuis les contacts mobiles, est une plaque comprenant un premier et un deuxième guide d’arcs liées à une base, le premier et le deuxième guide d’arcs se prolongeant chacune dans une direction entre respectivement les premiers et deuxièmes contacts mobiles du pont vers le bloc d'ailettes correspondant. Ainsi, les branches permettent de guider l’arc depuis le pont mobile vers les blocs d’ailettes correspondant.
Selon un exemple de ce mode de réalisation, les deux guides d’arcs d’une paire de guides d’arcs sont séparées l’une de l’autre par une rainure et sont parallèles l’une par rapport à l’autre.
Selon un exemple de ce mode de réalisation, les ailettes de chaque bloc d’ailettes comprennent chacune deux portions des deux zones d’extinctions distinct du bloc d’ailettes correspondant, chacune des deux portions comprenant une rainure et en ce que pour chacune des paires de guides d’arcs, les guides d’arcs s’étendent depuis la base de la plaque de guides d’arcs en direction des rainures des blocs d’ailettes. Les rainures des blocs d’ailettes permettent de guider l’arc sur le bloc d’ailettes.
Selon un mode de réalisation, quatre guides d’arcs se dirigeant depuis les contacts mobiles sont reliés en un ensemble, l’ensemble est une plaque comprenant quatre guides d’arcs liées à une base, chaque guide d’arc se prolonge depuis les contacts mobiles vers les blocs d’ailettes. Cela permet de simplifier le montage en ayant une seule pièce.
Selon un mode de réalisation, les ailettes de chaque bloc d’ailettes comprennent chacune une surface de réception et en ce que certaines des surfaces de réception sont décalées vers le contact fixe par rapport aux autres surfaces de réceptions alignées dans un même plan du même bloc d’ailettes. Cela permet d’épouser l'arc lors de sa propagation depuis les premiers et les deuxièmes contacts mobiles jusqu'au bloc d'ailettes.
Selon un mode de réalisation, chaque guide d’arcs est fixé à la première extrémité du bloc d’ailettes.
Dans un deuxième exemple de la deuxième couche 112, celle-ci présente une dureté comprise entre 1,80 kPa et 2,60 kPa.
Enfin, dans un troisième exemple de la deuxième couche 112, celle-ci présente une épaisseur comprise entre 4 cm et 6 cm.
Dans la configuration de rebondissement, à la température corporelle ou à une température proche de la température corporelle, la deuxième couche 112 présente un haut taux de résilience de rebondissement.
On entend par « température corporelle » ou « température proche de la température corporelle », une température présente à la surface de l’utilisateur. En pratique, cette température est typiquement comprise entre 32 °C et 45 °C, plus particulièrement entre 36 °C et 42 °C, et essentiellement proche de 37 °C à 38 °C.
En pratique, lorsque l’utilisateur utilise le matelas de lit 100, la première couche 111 épouse la forme de l’utilisateur. Puis, la première couche 111 transfère la chaleur corporelle de l’utilisateur depuis sa surface du dessus vers sa surface du dessous qui est adjacente à la deuxième couche 112. Ensuite, la deuxième couche 112 réagit à la chaleur corporelle transférée pour se déformer entre la configuration d’amortissement et la configuration de rebondissement.
En particulier, on notera que le gabarit de l’utilisateur, et notamment sa corpulence, aura pour effet de compresser plus ou moins la première couche 111.
Aussi, lorsque la corpulence de l’utilisateur a pour effet de peu ou pas compresser la première couche 111, alors la première couche 111 transfère peu ou pas de chaleur corporelle vers la deuxième couche 112, de sorte que la deuxième couche 112 passe dans la configuration d’amortissement.
Cependant, lorsque la corpulence de l’utilisateur a pour effet de compresser suffisamment la première couche 111, alors la première couche 111 transfère suffisamment de chaleur corporelle vers la deuxième couche 112, de sorte que la deuxième couche 112 passe dans la configuration de rebondissement.
Ainsi, le matelas de lit 100 selon l’invention présente une résilience variable qui s’adapte à la morphologie de chaque utilisateur.
Aspirateur portatif équipé d’une paroi d’absorption acoustique La présente invention concerne le domaine des aspirateurs permettant d’aspirer des poussières et des déchets présents sur une surface à nettoyer, qui peut par exemple être du carrelage, du parquet, du stratifié, de la moquette ou un tapis.
Etat de la technique Un aspirateur, et plus particulièrement un aspirateur portatif, comporte de façon connue un corps principal équipé d’un conduit d’aspiration, un dispositif de séparation et de collecte de déchets monté sur le corps principal, et un moteur d’aspiration logé dans le corps principal, le moteur d’aspiration présentant un axe de moteur et étant configuré pour générer un flux d’air au travers du conduit d’aspiration et du dispositif de séparation et de collecte de déchets. Le corps principal comprend en outre un circuit d’évacuation d’air par lequel le flux d’air généré par le moteur d’aspiration est évacué vers l’extérieur du corps principal. De façon avantageuse, le circuit d’évacuation d’air est équipé d’un filtre configuré pour filtrer le flux d’air s’écoulant à travers le circuit d’évacuation d’air.
Le bruit généré lors du fonctionnement d’un tel aspirateur portatif peut toutefois s’avéré important, ce qui peut rendre l’utilisation d’un tel aspirateur portatif déplaisante.
Le problème technique à la base de l’invention consiste notamment à fournir un aspirateur portatif qui soit de structure simple et économique, tout en réduisant sensiblement le bruit généré par l’aspirateur portatif lors de son utilisation.