Dispositif de liquéfaction de l'hydrogène à réfrigérant mixte, dans lequel le dispositif comprend une unité de compression du réfrigérant (I), une boîte froide de prérefroidissement (II) et une boîte froide cryogénique (III) qui sont reliées l'une à l'autre au moyen des canalisations, dans lequel l'unité de compression du réfrigérant (I) est pourvue d'un adsorbeur à tamis moléculaire de déshydratation (S1), d'une unité de compresseur d'hydrogène (C1), d'une unité de compresseur d'azote (C2) et d'une unité de réfrigération du réfrigérant mixte (C3), la boîte froide de prérefroidissement (II) est pourvue d'un échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1), d'un échangeur de chaleur de prérefroidissement secondaire (HX2) et d'un adsorbeur à tamis moléculaire à basse température (S2) et la boîte froide cryogénique (III) est pourvue d'un échangeur de chaleur cryogénique (HX3), d'un éjecteur (E1), d'un échangeur de chaleur de surrefroidissement (HX4), d'un séparateur gaz-liquide (D2), d'un détendeur d'hydrogène primaire (X1) et d'un détendeur d'hydrogène secondaire (X2). Dispositif de liquéfaction de l'hydrogène à réfrigérant mixte selon la revendication 1, dans lequel l'adsorbeur à tamis moléculaire de déshydratation (S1) dans l'unité de compression du réfrigérant (I) est relié à un canal d'hydrogène comme matière première de l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1) et de l'échangeur de chaleur de prérefroidissement secondaire (HX2) et à l'adsorbeur à tamis moléculaire à basse température (S2) dans la boîte froide de prérefroidissement (II) au moyen d'une deuxième canalisation (2), d'une troisième canalisation (3) et d'une quatrième canalisation (4), puis est relié à un canal d'hydrogène comme matière première de l'échangeur de chaleur cryogénique (HX3), à l'éjecteur (E1) et à un canal d'hydrogène comme matière première de l'échangeur de chaleur de surrefroidissement (HX4) dans la boîte froide cryogénique (III), en séquence, au moyen d'une cinquième canalisation (5), d'une sixième canalisation (6) et d'une septième canalisation (7) pour former un canal de circulation dans l'ensemble du processus allant de l'hydrogène brut à l'hydrogène liquide. Dispositif de liquéfaction de l'hydrogène à réfrigérant mixte selon la revendication 1, dans lequel la sortie de l'unité de compresseur d'hydrogène (C1) dans l'unité de compression du réfrigérant (I) est reliée aux extrémités de suralimentation du détendeur d'hydrogène primaire (X1) et du détendeur d'hydrogène secondaire (X2) et aux canaux d'hydrogène circulant à haute pression de l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1) et de l'échangeur de chaleur de prérefroidissement secondaire (HX2) dans la boîte froide de prérefroidissement (II) en séquence au moyen d'une onzième canalisation (11), d'une douzième canalisation (12) et d'une treizième canalisation (13), puis est reliée à un canal d'hydrogène circulant à haute pression de l'échangeur de chaleur cryogénique (HX3) dans la boîte froide cryogénique (III) au moyen d'une quatorzième canalisation (14) et est reliée au détendeur d'hydrogène primaire (X1), au détendeur d'hydrogène secondaire (X2) et à une vanne d'étranglement (V1) au moyen d'une quinzième canalisation (15), d'une dix-septième canalisation (17) et d'une dix-neuvième canalisation (19) parmi trois canalisations de dérivation, respectivement, la vanne d'étranglement (V1) est reliée aux canaux d'hydrogène circulant à basse température du séparateur gaz-liquide (D2) et de l'échangeur de chaleur de surrefroidissement en séquence (HX4) au moyen d'une vingtième canalisation (20), d'une vingt-et-unième canalisation (21) et d'une vingt-deuxième canalisation (22), le séparateur gaz-liquide (D2) est relié à un premier canal d'hydrogène circulant à basse pression de l'échangeur de chaleur cryogénique (HX3), aux premiers canaux d'hydrogène circulant à basse pression de l'échangeur de chaleur de prérefroidissement secondaire (HX2) et de l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1) et à une section à basse pression de l'unité de compresseur d'hydrogène (C1) en séquence au moyen d'une vingt-troisième canalisation (23), d'une vingt-quatrième canalisation (24), d'une vingt-cinquième canalisation (25) et d'une vingt-sixième canalisation (26), le détendeur d'hydrogène primaire (X1) et le détendeur d'hydrogène secondaire (X2) sont reliés à un second canal d'hydrogène circulant à basse pression de l'échangeur de chaleur cryogénique (HX3) au moyen d'une seizième canalisation (16) et d'une dix-huitième canalisation (18), respectivement, puis est relié aux seconds canaux d'hydrogène circulant à basse pression de l'échangeur thermique secondaire de prérefroidissement (HX2) et de l'échangeur thermique primaire de prérefroidissement (HX1) et à une section à haute pression de l'unité de compresseur d'hydrogène (C1) au moyen d'une vingt-septième canalisation (27), d'une vingt-huitième canalisation (28) et d'une vingt-neuvième canalisation (29), afin de former un canal de circulation de réfrigération de l'hydrogène. Dispositif de liquéfaction de l'hydrogène à réfrigérant mixte selon la revendication 1, dans lequel la sortie de l'unité de compresseur d'azote (C2) est reliée à un canal d'azote à haute pression de l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1) et à une vanne d'étranglement (V2) dans la boîte froide de prérefroidissement (II) en séquence au moyen d'une trentième canalisation (30) et d'une trente et unième canalisation (31), puis est reliée aux entrées de l'échangeur de chaleur de prérefroidissement secondaire (HX2), de l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1) et de l'unité de compresseur d'azote (C2) au moyen d'une trente-deuxième canalisation (32), d'une trente-troisième canalisation (33) et d'une trente-quatrième canalisation (34) en séquence pour former un canal de circulation de réfrigération de l'azote et la sortie de l'unité de compresseur de réfrigérant mixte (C3) est reliée à un canal de réfrigérant à haute pression de l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1) et à une vanne d'étranglement (V3) dans la boîte froide de prérefroidissement (II) au moyen d'une trente-cinquième canalisation (35) et d'une trente-sixième canalisation (36) en séquence, puis est reliée aux entrées de l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1) et de l'unité de compresseur de réfrigérant mixte (C3) au moyen d'une trente-septième canalisation (37) et d'une trente-huitième canalisation (38) en séquence pour former un canal de circulation de réfrigération du réfrigérant mixte. Dispositif de liquéfaction de l'hydrogène à réfrigérant mixte selon la revendication 1, dans lequel l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1), l'échangeur de chaleur de prérefroidissement secondaire (HX2), l'échangeur de chaleur cryogénique (HX3) et l'échangeur de chaleur de surrefroidissement (HX4) sont tous des échangeurs de chaleur à ailettes en plaque à haut rendement, le détendeur d'hydrogène primaire (X1) et le détendeur d'hydrogène secondaire (X2) sont tous deux des détendeurs centrifuges freinés par un compresseur de suralimentation, la section à basse pression de l'unité de compresseur d'hydrogène (C1) est un compresseur alternatif, la section à haute pression de l'unité de compresseur d'hydrogène (C1) est un compresseur centrifuge et l'unité de compresseur d'azote (C2) et l'unité de compresseur de réfrigérant mixte (C3) sont des compresseurs centrifuges. Procédé d'utilisation du dispositif de liquéfaction de l'hydrogène à réfrigérant mixte selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant les étapes suivantes : l'hydrogène brut est mis en communication avec une canalisation d'entrée (1) de l'adsorbeur à tamis moléculaire de déshydratation (S1), élimine l'eau à 0,1 ppm, puis entre dans l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1) dans la boîte froide de prérefroidissement (II) au moyen de la deuxième canalisation (2) pour être refroidi à 113 °K, puis entre dans l'échangeur de chaleur de prérefroidissement secondaire (HX2) rempli par des catalyseurs de conversion orthohydrogène-parahydrogène au moyen de la troisième canalisation (3) pour la conversion orthohydrogène-parahydrogène pour être refroidi à 80 °K ; puis entre dans l'adsorbeur à tamis moléculaire à basse température (S2) au moyen de la quatrième canalisation (4) pour éliminer les traces d'oxygène, d'azote, d'argon et de méthane, le flux de matière provenant de l'adsorbeur à basse température communique avec la cinquième canalisation (5) de la boîte froide cryogénique (III) et entre dans l'échangeur de chaleur cryogénique (HX3) rempli par des catalyseurs de conversion orthohydrogène et parahydrogène pour être refroidi à 25 °K, le flux de matière provenant de (HX3) est mis en communication avec l'éjecteur (E1) au moyen de la sixième canalisation (6) pour réduire la pression à 0,57 MPa, en même temps, le gaz bog est introduit et entre dans l'échangeur de chaleur de surrefroidissement (HX4) rempli des catalyseurs de conversion orthohydrogène et parahydrogène au moyen de la septième canalisation (7) pour être refroidi à 22 °K, puis la vanne d'étranglement transfère l'hydrogène liquide vers un système de stockage et le bog dans le système de stockage est reliquéfié au moyen de l'éjecteur (E1) ; la sortie de l'unité de compresseur d'hydrogène (C1) est mise en communication avec les extrémités de suralimentation du détendeur d'hydrogène primaire (X1) et du détendeur d'hydrogène secondaire (X2) au moyen de la onzième canalisation (11) en séquence et l'hydrogène à haute pression est suralimenté en séquence, puis passe au moyen de la douzième canalisation (12) et de la treizième canalisation (13) en séquence et est refroidi à 80 °K dans la boîte froide de prérefroidissement (II) ; l'hydrogène à haute pression est mis en communication avec l'échangeur de chaleur cryogénique (HX3) dans la boîte froide cryogénique (III) au moyen de la quatorzième canalisation (14), après que l'hydrogène à haute pression a été refroidi à 70 °K, un flux séparé entre dans le détendeur d'hydrogène primaire (X1) au moyen de la quinzième canalisation (15) pour être refroidi à 44,3 °K, puis retourne à l'échangeur de chaleur cryogénique (HX3) au moyen de la seizième canalisation (16), après qu'un autre flux séparé a été refroidi à 50 °K, un autre flux séparé entre dans le détendeur d'hydrogène secondaire (X2) au moyen de la dix-septième canalisation (17) pour être refroidi à 28,8 °K, retourne à l'échangeur de chaleur cryogénique (HX3) au moyen de la dix-huitième canalisation (18), puis est combiné avec le flux à la sortie du détendeur d'hydrogène primaire (X1) après avoir été réchauffé et passe à travers l'échangeur de chaleur cryogénique (HX3), puis est mis en communication avec l'échangeur de chaleur de prérefroidissement (HX2) et l'échangeur de chaleur de prérefroidissement (HX1) au moyen d'une vingt-septième canalisation (27) et d'une vingt-huitième canalisation (28) en séquence, le milieu hydrogène retourne à l'entrée de la section à haute pression de l'unité de compresseur d'hydrogène (C1) au moyen d'une vingt-neuvième canalisation (29) après avoir été réchauffé ; le flux restant est refroidi en outre à 25 °K et est relié à la vanne d'étranglement (V1) au moyen de la dix-neuvième canalisation (19) et est mis en communication avec le séparateur gaz-liquide (D2) au moyen de la vingtième canalisation (20) après que la vanne d'étranglement a été refroidie à 20 °K ; après la séparation gaz-liquide, la phase liquide est mise en communication avec l'échangeur de chaleur de surrefroidissement (HX4) au moyen de la vingt-et-unième canalisation (21), l'hydrogène liquide retourne au séparateur gaz-liquide (D2) au moyen de la vingt-deuxième canalisation (22) après avoir été partiellement évaporé dans l'échangeur de chaleur de surrefroidissement (HX4) pour former une boucle de thermosiphon ; la phase gazeuse du séparateur gaz-liquide (D2) est mise en communication avec l'échangeur de chaleur cryogénique (HX3), l'échangeur de chaleur de prérefroidissement secondaire (HX2) et l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1) au moyen de la vingt-troisième canalisation (23), de la vingt-quatrième canalisation (24) et de la vingt-cinquième canalisation (25) en séquence et entre ensuite dans la section à basse pression de l'unité de compresseur d'hydrogène (C1) au moyen de la vingt-sixième canalisation (26) après avoir été réchauffé à la température normale, puis est combiné avec l'hydrogène à moyenne pression dans la section à haute pression de l'unité de compression d'hydrogène (C1) après avoir été suralimenté au moyen de la section à basse pression de l'unité de compression d'hydrogène (C1), de manière à former un ensemble de cycle de réfrigération de l'hydrogène ; l'azote à la sortie de l'unité de compresseur d'azote (C2) entre dans la boîte froide de prérefroidissement (II) au moyen d'une trentième canalisation (30), est refroidi à 113 °K au moyen de l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1), est mis en communication avec la vanne d'étranglement (V2) au moyen de la trente et unième canalisation (31) et est mis en communication avec l'échangeur de chaleur de prérefroidissement secondaire (HX2) et l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1) au moyen d'une trente-deuxième canalisation (32) et d'une trente-troisième canalisation (33) en séquence après que la vanne d'étranglement a été refroidie à 80 °K, puis retourne à l'entrée de l'unité de compresseur d'azote (C2) au moyen d'une trente-quatrième canalisation (34), de manière à former un ensemble de cycle de réfrigération de l'azote et fournir de l'énergie froide pour la plage de température de 113 °K à 80 °K. le réfrigérant mixte à la sortie de l'unité de compresseur de réfrigérant mixte (C3) entre dans la boîte froide de prérefroidissement (II) et l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1) au moyen d'une trente-cinquième canalisation (35) pour être refroidi à 113 °K et est mis en communication avec la vanne d'étranglement (V3) au moyen de la trente-sixième canalisation (36), retourne à l'échangeur de chaleur de prérefroidissement primaire (HX1) au moyen d'une trente-septième canalisation (37) après le refroidissement de la vanne d'étranglement, quitte la boîte froide de prérefroidissement (II) au moyen d'une trente-huitième canalisation (38) et retourne à l'entrée de l'unité de compresseur de réfrigérant mixte (C3), de manière à former un ensemble de cycles de réfrigération du réfrigérant mixte et à fournir de l'énergie de refroidissement pour la plage de température de 303 °K à 113 °K. Procédé d'utilisation du dispositif de liquéfaction de l'hydrogène à réfrigérant mixte selon la revendication 6, dans lequel les proportions d'orthohydrogène et de parahydrogène dans l'étape 1) sont respectivement de 2,2 % et de 97,8 % et les proportions d'orthohydrogène et de parahydrogène dans le système de stockage sont respectivement de 1 % et 99 %. Procédé d'utilisation du dispositif de liquéfaction de l'hydrogène à réfrigérant mixte selon la revendication 6, dans lequel le milieu du cycle de réfrigération de l'azote de l'étape 3) est de l'azote pur. Procédé d'utilisation du dispositif de liquéfaction de l'hydrogène à réfrigérant mixte selon la revendication 6, dans lequel le réfrigérant mixte de l'étape 4) est constitué de méthane, d'éthylène, de propane, d'isopentane et d'azote.