Procédé de remplissage d’outres utilisées dans les systèmes de conditionnement de produits liquides et semi-liquides, alimentaires ou non, consistant, en aval d’un convoyeur (2) d’amenage d’outres, les unes derrière les autres, vides et équipées chacune d’un goulot fermé par un robinet ou un bouchon, et en amont d’un convoyeur (4) d’évacuation desdites outres pleines, à réaliser les étapes successives suivantes : - maintenir le goulot - enlever le robinet ou le bouchon, - remplir l’outre, - fermer le goulot avec le robinet ou le bouchon, - relâcher le goulot, caractérisé en ce qu’il consiste à prélever la première outre issue dudit convoyeur d’amenage (2), à réaliser sur celle-ci lesdites étapes successives et, pendant ce temps, à prélever la deuxième outre et à réaliser sur celle-ci, parallèlement et en décalage, les mêmes étapes, puis à reproduire les mêmes opérations pour chacune des paires d’outres suivantes. Procédé de remplissage d’outres selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’on réalise les prélèvements des outres en déplaçant celles-ci latéralement, alternativement de part et d’autre de l’axe d’amenage (XX’), perpendiculairement audit axe (XX’), pour réaliser les différentes étapes de remplissage. Procédé de remplissage d’outres selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu’après le déplacement transversal d’une outre, on réalise son déplacement retour, sur l’axe (XX’) d’amenage des outres. Procédé de remplissage d’outres selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que pour chaque outre, on réalise les différentes étapes de remplissage simultanément au déplacement transversal sur tout ou partie dudit déplacement. Machine de remplissage d’outres pour la mise en œuvre du procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, qui est disposée en aval d’un convoyeur d’amenage (2), les unes derrière les autres, d’outres vides et équipées chacune d’un goulot fermé par un robinet ou un bouchon, et en amont d’un convoyeur (4) d’évacuation desdites outres pleines, et qui comprend des moyens (50) de maintien temporaire du goulot d’une outre amenée par ledit convoyeur (2), des moyens (51) d’enlèvement dudit robinet ou bouchon, des moyens (52) de remplissage de l’outre et des moyens (51) de fermeture dudit goulot avec ledit robinet ou ledit bouchon, caractérisée en ce qu’elle comporte : - un chariot (30), mobile transversalement c’est-à-dire perpendiculairement à l’axe (XX’) selon lequel lesdites outres sont amenées, sur lequel sont disposés, juxtaposés dans le sens transversal, deux postes (5) de remplissage comportant chacun un moyen (50) de maintien temporaire d’un goulot, un moyen (51) d’enlèvement d’un robinet ou bouchon, un moyen (52) de remplissage d’une outre et un moyen (51) de fermeture dudit goulot avec ledit robinet ou ledit bouchon, - ainsi que des moyens d’entrainement en déplacement alternatif dudit chariot coordonnés avec ledit convoyeur d’amenage, en sorte que d’une part chacun desdits postes (5) vienne en alternance, au gré de ce déplacement alternatif, se positionner sur ledit axe (XX’) d’amenage pour relâcher sur ledit convoyeur d’évacuation (4) une outre pleine et saisir une autre outre, et d’autre part que les moyens (50, 51, 52) de maintien du goulot, d’enlèvement du robinet ou bouchon, de remplissage et de fermeture, soient activés lors dudit déplacement. Machine de remplissage d’outres selon la revendication 5, caractérisée en ce que chacun des postes (5) comporte de plus des moyens de mise sous vide de l’outre avant son remplissage et des moyens d’injection de gaz neutre avant bouchage. Machine de remplissage d’outres selon la revendication 6, caractérisée en ce que chaque poste de remplissage (5) comporte un moyen d’escamotage d’une outre pleine, disposé inférieurement et conçu apte à s’ouvrir lors du positionnement dudit poste de remplissage (5) au-dessus du convoyeur d’évacuation (4), lequel déplace des enveloppes (40) de conditionnement telles que des boîtes en carton, dans chacune desquelles est déposée une outre pleine. Installation de conditionnement d’outres utilisées dans les systèmes de conditionnement de produits liquides et semi-liquides, alimentaires ou non, caractérisée en ce qu’elle comprend deux machines de remplissage (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, lesquelles sont identiques, disposées en amont l’une (1) de l’autre (1’), et reliées par une table (6) de distribution assurant d’une part l’alimentation de la machine aval (1’) en boîtes de carton (40) vides, et le transfert des boîtes de carton (40) pleines issues de la machine amont (1).