INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La rainure de positionnement 20 de la plaque d’absorption latérale 18 peut comprendre une zone évasée 22 comme montré aux figures 2 et 3. C’est-à-dire que la rainure de positionnement 20 peut comprendre une zone, par exemple conique qui s’élargit ou se rétrécit en direction de la partie centrale de la poutre de pare-chocs 12. De préférence la rainure de positionnement 20 est évasée en s’élargissant en direction de la partie centrale de la poutre de pare-chocs.
Ledit dispositif de contrôle d’accès comprend, installés dans ladite partie de préhension ou dans ladite partie de fixation :
- des moyens de communication sans-fil adaptés pour recevoir d’un dispositif de télécommunication externe un message numérique d’identification ; et
- un organe de verrouillage motorisé adapté pour pouvoir alternativement verrouiller ledit organe d’ouverture dans ladite position fermée ou déverrouiller ledit organe d’ouverture et autoriser le passage de ladite position fermée vers ladite position ouverte, en fonction dudit message numérique d’identification reçu par les moyens de communication sans-fil.
Ainsi, on peut obtenir un dispositif de contrôle d’accès intégré et adaptable à de nombreux types de contenants à déchets.
Avantageusement et de manière non limitative, le dispositif de contrôle comprend une batterie d’accumulateurs électriques installée dans ladite partie de préhension ou dans ladite partie de fixation et adaptée pour alimenter électriquement les moyens de communication sans-fil et l’organe de verrouillage motorisé. Ainsi le dispositif de contrôle d’accès est aussi autonome en énergie.
Avantageusement et de manière non limitative, les moyens de communication sans-fil comprennent un dispositif de communication faible portée ou moyenne portée, tel qu’un dispositif NFC, RFID ou Bluetooth Low Energy. Ainsi, on peut communiquer sans fil de manière relativement économe en énergie.
En particulier, ladite partie de préhension comprend une barre de préhension s’étendant entre au moins deux parties de fixation.
Avantageusement et de manière non limitative, ledit organe de verrouillage comprend au moins un pêne entrainé en mouvement par un moteur, ledit pêne étant installée de sorte qu’en position de verrouillage, il forme saillie de ladite partie parmi ladite partie de préhension ou de ladite partie de fixation dans laquelle il est installé, pour traverser au moins un orifice formé dans ledit organe d’ouverture lorsqu’il est en position fermée, ledit pêne étant conformé pour être retiré dudit orifice en position déverrouillée. Ainsi, on réalise un organe de verrouillage pouvant être aisément adapté à tout type de conteneur, puisqu’il est seulement nécessaire de percer des orifices dans le contenant à déchets afin qu’ils soient traversés par le pêne.
En particulier, ledit pêne est un pêne électromécanique, entrainé en mouvement par un servomoteur ou par un électro-aimant.
Avantageusement, ledit dispositif de contrôle d’accès comprend un dispositif anti-retour adapté pour interdire la réouverture de l’organe d’ouverture après que ce dernier a été au moins partiellement refermé.
En particulier, le pêne est un pêne demi-tour, et le dispositif anti-retour comprend un orifice supplémentaire formé dans une paroi du contenant à déchets ou dans une paroi de l’organe d’ouverture, de sorte que dans une position intermédiaire de l’organe d’ouverture, entre sa position ouverte et sa position fermée, le pêne s’engage dans l’orifice supplémentaire et ne puisse en ressortir que dans le sens de la fermeture de l’organe d’ouverture.
Avantageusement et de manière non limitative, le dispositif de contrôle d’accès comprend au moins deux parties de fixation, chacune étant opposée à l’autre par rapport à ladite partie de préhension ; ledit organe de verrouillage comprenant au moins deux pênes montés chacun dans une partie de fixation distincte. Ainsi, on peut rendre le verrouillage plus robuste.
L’invention concerne notamment un dispositif de contrôle d’accès tel que décrit précédemment pour un organe d’ouverture comprenant un tambour formé de deux parois en tronc de cylindre, mobiles en rotation l’une par rapport à l’autre autour d’un même axe de rotation, de sorte à former un sas d’insertion de déchets dans ledit contenant à déchets, lesdites deux parois étant au moins partiellement superposées lorsque ledit organe d’ouverture est en position fermée et un orifice traversant étant formé dans chaque paroi dudit tambour, les deux orifices étant alignés radialement lorsque ledit tambour est en position fermée ; ledit pêne étant conformé pour traverser les deux orifices en position verrouillée de sorte à interdire l’ouverture dudit tambour.
L’invention concerne notamment un dispositif de contrôle d’accès tel que décrit précédemment pour un organe d’ouverture comprenant une trappe formée d’une paroi frontale et d’au moins une paroi latérale, ladite paroi latérale étant conformée pour qu’en position fermée elle soit en regard d’une paroi fixe du contenant à déchets, un orifice traversant étant formé dans ladite paroi latérale et un autre orifice traversant étant formé dans ladite paroi fixe dudit contenant à déchets, de sorte que les deux orifices soient alignés lorsque ledit organe d’ouverture est en position fermée ; et ledit pêne étant conformé pour traverser selon une direction transversale les deux orifices en position verrouillée de sorte à interdire l’ouverture de ladite trappe.
L’invention concerne aussi un ensemble de fermeture pour contenant à déchets comprenant un organe d’ouverture apte à prendre une position ouverte autorisant le dépôt de déchets dans le conteneur et une position fermée interdisant le dépôt de déchets dans le conteneur, et un dispositif de contrôle d’accès tel que décrit précédemment.
Avantageusement et de manière non limitative, ledit organe de verrouillage comprend un pêne entrainé en mouvement par un moteur, ledit pêne étant installée de sorte qu’en position de verrouillage elle forme saillie du corps principal pour traverser au moins un orifice formé dans ledit organe d’ouverture lorsqu’il est en position fermée, ledit pêne étant conformée pour être retiré dudit orifice en position déverrouillée.
Chacun des additifs peut être fourni dans les actifs/formules cosmétiques en toute quantité appropriée. La quantité totale de l’au moins un additif peut être toute quantité appropriée, comme, par exemple, environ 50 % ou moins, alternativement d’environ 20 % à environ 50 %, alternativement d’environ 25 % à environ 45 %, alternativement d’environ 25 % à environ 40 %, alternativement d’environ 30 % à environ 35 %, ou toute valeur, plage ou sous-plage appropriée de celle-ci, en poids, sur la base du poids du milieu. Ainsi, les additifs peuvent être présents dans une quantité totale d’environ 20 %, 21 %, 22 %, 23 %, 24 %, 25 %, 26 %, 27 %, 28 %, 29 %, 30 %, 31 %, 32 %, 33 %, 34 %, 35 %, 36 %, 37 %, 38 %, 39 %, 40 %, 41 %, 42 %, 43 %, 44 %, 45 %, 46 %, 47 %, 48 %, 49 %, à environ 50 %.
(Autres)
Dans un mode de réalisation, les actifs/formules cosmétiques peuvent inclure une composition de renforçateur d’exfoliation, une composition de renforçateur anti-âge, un additif de renforçateur, une composition de base, une composition de base alcoolique aqueuse, une base d’émulsion aqueuse, et une composition.
à ce jour, des techniques ont été développées pour appliquer des ondes ultrasonores sur la surface de la peau. Par exemple, le document WO 2019/164 836 A1 divulgue une technologie qui combine des HIFU et des agents de traitement de la cellulite. Le document WO 2019/164 836 A1 réalise un traitement de la cellulite en injectant les agents dans le derme de la peau à l’aide d’une seringue à aiguille après l’application des ondes ultrasonores. En revanche, le procédé dudit un mode de réalisation de l’invention applique simplement le milieu de transmission des ultrasons sur la surface de la peau avant l’application d’ondes ultrasonores sans utiliser un procédé très invasif tel que l’utilisation d’une seringue à aiguille. Par conséquent, le procédé dudit un mode de réalisation de la présente invention est moins invasif que la technique conventionnelle susmentionnée. En outre, le procédé étant moins invasif, il peut être mis en œuvre sans un haut degré de spécialisation, ce qui le rend convenable pour une pratique à domicile ou en salon.
Un kit pour la mise en œuvre du procédé d’un mode de réalisation de l’invention va être décrit. Il convient de noter qu’un kit pour la mise en œuvre du procédé d’un mode de réalisation de l’invention n’est pas limité au kit suivant. Les rides de la peau sont généralement divisées en rides épidermiques et rides dermiques. Les rides épidermiques sont caractérisées par leur faible profondeur et leur finesse, et sont également appelées rides superficielles. Les rides épidermiques seraient dues à un manque d’eau dans la couche cornée de l’épiderme. D’autre part, les rides dermiques seraient causées par la perte d’élasticité de la peau. La perte d’élasticité de la peau serait causée par une diminution ou une dégénérescence du collagène et de l’élastine dans le derme de la peau en raison des dommages causés par les rayons ultraviolets et le vieillissement, etc.
Les HIFU pour professionnels ont été utilisés pour améliorer ces rides. Les dispositifs HIFU focalisent des ondes ultrasonores à haute énergie sur la peau. Cependant, les dispositifs HIFU peuvent être invasifs en raison de leur nature à délivrer des ultrasons à haute énergie dans la peau.
D’autre part, le kit utilisé dans le procédé d’un mode de réalisation de l’invention combine des ondes ultrasonores avec un milieu incluant des actifs/formules cosmétiques à utiliser pour un bénéfice cosmétique et il peut également être utilisé pour lisser les rides de la peau de manière moins invasive.
Ci-après, un kit selon un mode de réalisation de l’invention sera décrit en référence aux dessins. La est une vue schématique montrant la configuration d’un kit selon un mode de réalisation de l’invention. Comme le montre la , le kit 20 comprend un dispositif cosmétique 10 et un milieu 6 incluant des actifs/formules cosmétiques. Dans un autre mode de réalisation de l’invention, le dispositif n’est pas nécessairement limité à un usage cosmétique. Dans un autre mode de réalisation de l’invention, le dispositif est de type portatif.
Comme le montre la , le dispositif cosmétique 10 comprend une unité électronique 2, un transducteur 3, une unité de focalisation 4, un boîtier 1 et une tête 5. Dans un mode de réalisation de l’invention, une unité d’ondes ultrasonores 7 est composée du transducteur 3 et de l’unité de focalisation 4. Dans un autre mode de réalisation de l’invention, l’unité à ultrasons inclut uniquement un transducteur. Dans un autre mode de réalisation de l’invention, les ondes ultrasonores focalisées peuvent être produites sans unité de focalisation, mais avec le transducteur seul.
Dans un autre mode de réalisation de l’invention, le dispositif cosmétique inclut un transducteur, une unité de focalisation, un boîtier et une tête.
Dans un mode de réalisation de l’invention, l’unité électronique 2 comporte une unité de pilotage et une unité de commande (non représentée).
L’unité de commande est une interface permettant de synchroniser une sélection de paramètres de fonctionnement tels que la fréquence des ondes ultrasonores, l’énergie des ondes ultrasonores et/ou le mode de fonctionnement. Dans un mode de réalisation de l’invention, l’unité de commande est utilisée pour commander l’unité de pilotage en fonction des paramètres de fonctionnement.
L’unité de pilotage commandée par l’unité de commande pilote le transducteur 3 et l’unité de focalisation 4 de l’unité d’ondes ultrasonores 7.
Dans un autre mode de réalisation de l’invention, l’unité électronique peut comporter une unité de batterie rechargeable. Lorsque l’unité électronique comporte une unité de batterie rechargeable, le kit selon un mode de réalisation de l’invention peut être utilisé même dans un endroit dépourvu de source d’énergie (par exemple en plein air).
Dans un mode de réalisation de l’invention, le transducteur 3 émet des ondes ultrasonores qui sont des ondes ultrasonores focalisées et pulsées et ont une fréquence de 10 kHz à 50 MHz. Comme décrit ci-dessus, les ondes ultrasonores sont générées de telle sorte que les ondes ultrasonores se propagent dans la peau jusqu’à une profondeur maximale de 3 mm à partir de la surface de la peau et génèrent une montée en température de la peau au niveau des zones d’application. Le transducteur 3 n’est pas particulièrement limité dans la mesure où il peut émettre des ondes ultrasonores. Le transducteur 3 peut être un transducteur piézoélectrique fixe à point unique. Lorsque le transducteur du dispositif cosmétique du kit est un transducteur piézoélectrique fixe à point unique, le kit peut être convenablement utilisé pour des zones d’application plus petites, telles que les rides au coin des yeux. Dans un autre mode de réalisation de l’invention, le transducteur est un transducteur piézoélectrique unique à déplacement linéaire. Dans un autre mode de réalisation de l’invention, le dispositif peut inclure un actionneur. L’actionneur peut déplacer linéairement le transducteur piézoélectrique unique dans une plage de longueurs de 10,0 mm à 100,0 mm, et de préférence de 10,0 mm à 50,0 mm. Le kit avec le transducteur unique peut également être convenable pour le traitement de zones plus grandes telles que la joue, le front, le visage entier et le cou.
Dans un autre mode de réalisation de l’invention, le transducteur est composé d’un réseau d’une pluralité de transducteurs piézoélectriques fixes. La pluralité fixe de transducteurs piézoélectriques peut être disposée sensiblement parallèlement à la tête du dispositif. Lorsque le transducteur du dispositif cosmétique du kit est un réseau d’une pluralité de transducteurs piézoélectriques fixes, le kit peut être utilisé convenablement pour des zones d’application plus larges telles que les joues. Dans un autre mode de réalisation de l’invention, le transducteur est un transducteur piézoélectrique fixe à point unique, un transducteur piézoélectrique linéaire unique fixe, un réseau d’une pluralité de transducteurs piézoélectriques fixes, et/ou un transducteur piézoélectrique unique à déplacement linéaire. Par exemple, le type de transducteur peut être sélectionné en fonction de la forme et/ou de la taille des zones sur lesquelles le kit est appliqué.
L’estimation du pourcentage d’entité individuelle de scrap revêtu broyé ayant une hauteur inférieure ou égale à 50 mm peut être réalisé sur l’ensemble du scrap ou sur une partie, typiquement sur un nombre d’entité individuelle au moins égale à 20.
Avantageusement, au moins 50% ou 60% ou 70% ou 80% des entités individuelles du scrap revêtu broyé présente une granulométrie comprise entre 5 et 50 mm, préférentiellement entre 6 mm, ou 7 mm ou 8 mm ou 10 mm, et 50 mm ou 45 mm ou 40 mm ou 35 mm ou 30 mm ou 25 mm ou 24 mm ou 23 mm ou 22 mm ou 21 mm ou 20 mm ou 19 mm ou 18 mm ou 17 mm ou 16 mm ou 15 mm. Toute combinaison de ces valeurs est avantageusement possible.
La granulométrie des entités individuelles du scrap revêtu broyé peut être mesurée par tamisage. Pour mesurer la granulométrie des entités individuelles du scrap revêtu broyé, on peut utiliser une série de tamis emboîtés les uns dans les autres. Les dimensions des mailles des tamis sont décroissantes du haut vers le bas. Les entités individuelles constitutives du scrap sont placés sur le tamis le plus haut et par vibrations ; on répartit les scrap sur les différents tamis selon leur grosseur. On peut utiliser des tamis à mailles carrées par leur ouverture ; la dimension nominale d'un tamis correspond à la longueur du côté de la maille (en mm). On peut utiliser 10 tamis de taille 60, 50, 40, 35, 25, 16, 8, 4,2, 1 mm. La durée de tamisage est préférablement d’au moins 10 minutes. Les inventeurs ont constaté que la granulométrie des entités individuelles du scrap revêtu n’était pas modifiée par l’opération de délaquage. Une granulométrie des entités individuelles comprise entre 5 et 50 mm permet une amélioration de la submergence du scrap dans le bain de métal liquide du four à induction.
L’estimation du pourcentage d’entité individuelle de scrap revêtu broyé ayant une granulométrie donnée peut être réalisé sur l’ensemble du scrap ou sur une partie, typiquement sur un nombre d’entité individuelle au moins égale à 20.
Avantageusement, la masse volumique du scrap revêtu est comprise entre 0.2 et 0.4 t /m 3 (tonne par mètre cube). La masse volumique du scrap est mesurée de la façon suivante : un récipient cylindrique d'une capacité de 1 litre est rempli de scrap, une vibration est produite sous la forme de petits chocs de façon à tasser le scrap. L'opération est répétée jusqu'à ce que le récipient soit rempli à ras bord. Le poids du récipient rempli auquel est soustrait le poids du récipient vide permet de déterminer la masse volumique du scrap.
L’approvisionnement de scrap revêtu broyé ayant les caractéristiques géométriques telles que définies précédemment peut être obtenu en utilisant un procédé de compactage basse densité (utilisé pour le transport et la manutention des scrap jusqu’au centre de recyclage), suivi d’un pré-broyeur à basse vitesse de rotation permettant la libération des UBC unitaires des balles compactées, suivi d’un broyeur permettant la coupure franche du scrap (type broyeur couteaux). Afin de garantir une granulométrie comprise entre 8 et 50 mm, une grille de dimension inférieure à 50 mm peut être utilisée, préférentiellement inférieure à 25 mm pendant l’opération de broyage. Les inventeurs ont constaté que l’utilisation de broyeurs à marteaux n’est pas avantageuse pour obtenir les géométries souhaitées.
2/ Etape de délaquage
Le scrap revêtu broyé ainsi approvisionné est ensuite délaqué. Le délaquage consiste à chauffer le scrap revêtu à une température où l'humidité et les matières organiques par exemple, les peintures, les vernis de protection, les joints des couvercles et autres matières fumigènes) sont éliminées, mais sans chauffer à trop forte température pour éviter la fusion du métal. Typiquement, la température est comprise entre 450°C et 540°C. Le scrap est chauffé par transfert thermique avec l’atmosphère du four, préférentiellement par le gaz chauffé issu de la post-combustion des fumées et qui circule dans la chambre de délaquage. Cette opération permet d’une part de sécher le scrap et d’autre part d’éliminer les matières organiques. Les matières organiques peuvent être converties en CO 2 dans une unité de post combustion pour détruire des molécules organiques. On obtient ainsi un scrap sec, purifié, et sans matières fumigènes.
Après qu'un temps suffisant se soit écoulé, le scrap est retiré de la chambre de délaquage.
L’opération de délaquage peut aussi être obtenue par voie chimique : le scrap revêtu broyé peut être immergé dans différents bains permettant la dissolution des matières organiques et suivi d’une opération de séchage.
Les inventeurs ont constaté que l’’opération de délaquage ou de séchage ne modifie pas le rapport de pliage, la planéité, la forme du scrap. Le scrap propre présente donc le même rapport de pliage, la même planéité, la même granulométrie que le scrap revêtu broyé approvisionné. La masse volumique du scrap propre est légèrement modifiée par rapport à celle du scrap revêtu et reste comprise entre 0.2 et 0.4 t/m 3 .
Le scrap revêtu broyé, avant délaquage, a une quantité de carbone résiduelle initiale typiquement d’au moins 1.5% en poids. Avantageusement, le scrap, après l’étape de délaquage, présente une quantité de carbone résiduelle inférieure à 0.3% en poids, préférentiellement inférieure à 0.2% en poids, encore plus préférentiellement inférieure à 0.1% en poids. La quantité de carbone résiduelle en % en poids peut être mesurée à l’aide d’un instrument approprié tel que ceux fournis par la société LECO. L’analyse consiste à maintenir dans un four une masse donnée de scrap après l’étape de délaquage à une température comprise entre 250°C à 550 °C sous débit d’argon et de convertir les fumées en CO 2 dans un four catalyse. Le dosage du carbone est évalué en dosant la proportion de CO 2 via une sonde infra-rouge.
3/ Préparation d’un pied de bain initial de métal liquide dans un four à induction
On dispose d’un four à induction à creuset 100 ( ). Le four se compose essentiellement d'une ou deux bobines inductrices refroidies par circulation de fluide caloporteur 101, entourant un garnissage réfractaire en pisé damé ou une coque réfractaire précuite, formant le creuset 102 dans lequel est placée la masse métallique à fondre.
On prépare un pied de bain de métal liquide 50 d'une première composition dans lequel sera déversé le scrap propre obtenu après délaquage et/ou séchage. Le scrap propre obtenu après délaquage est déversé à la surface 52 du bain de métal liquide. Le pied de bain de métal liquide initial peut être obtenu à partir des scrap propres obtenus après l’étape de délaquage ou à partir de déchets massifs, tels que des chutes de découpe ou des squelettes de découpe de tôles minces ou épaisses, lesdits déchets massifs étant constitués d'un alliage de composition compatible avec le scrap propre, et de préférence plus pur, dont la composition ne nuira pas à la composition finale. Typiquement, les déchets massifs sont des alliages d’aluminium de la série 3XXX, typiquement un alliage du type AA3104. Le pied de bain de métal liquide peut également être obtenu par la fusion de lingots de refusion d'un alliage de type 1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 8xxx compatibles avec le scrap propre. Dans le cas de coulées successives, le pied de bain de métal liquide pourra avantageusement être constitué par le reliquat de la coulée précédente.
Le volume du pied de bain représente environ 30% à 60% du volume total du four à induction, typiquement la moitié de la capacité du four à induction. Si le volume de pied de bain est trop faible, le risque est que le pied de bain n’ait pas la capacité thermique suffisante pour se maintenir à l’état liquide et se solidifie dans le four. Le fonctionnement avec un pied de bain permet d’obtenir des taux de fusion avantageux de 2t/h à 4 t/h.
Selon un mode de réalisation avantageux, la première pente et la deuxième pente sont tangentes au sommet.
Cela permet de conserver la souplesse de déplacement de la deuxième pièce par rapport à la première pièce. Plus particulièrement, le changement de pente n’est pas ressenti par l’utilisateur lors de la manipulation de la deuxième pièce.
Dans ce cas, la première pente et la deuxième pente sont courbes et présentent un rayon de courbure identique.
Un rayon de courbure identique pour chaque pente participe à la facilité et au confort d’utilisation du dispositif pour l’utilisateur.
Selon un autre mode de réalisation avantageux, la première pente et la deuxième pente sont courbes et présentent entre elles un rayon de courbure différent.
La différence des rayons de courbure entre les deux pentes permet de donner un retour haptique à l’utilisateur pour lui signifier qu’il passe d’une position stable à une autre. En effet, le changement de pente est ressenti par l’utilisateur lors de la manipulation de la deuxième pièce.
L’invention concerne également un colis de transport comprenant une caisse et un couvercle, la caisse ayant : - un fond - des panneaux rabattables par rapport au fond pour former une bordure, le couvercle étant monté à rotation sur l’un des panneaux de la caisse au moyen d’un dispositif d’ouverture tel que précédemment présenté, ledit panneau formant l’une de la première pièce et de la deuxième pièce et le couvercle formant l’autre de la première pièce et de la deuxième pièce.
Un tel colis est facilement manipulable, notamment le couvercle qui peut adopter deux positions stables qui assurent une fermeture aisée du colis pour un utilisateur.
L’invention concerne, en outre, une charnière comprenant : - une première paumelle ; - une deuxième paumelle, caractérisée en ce qu’elle comprend un dispositif d’ouverture tel que précédemment décrit, l’organe d’indexation étant solidaire de l’une de la première paumelle et de la deuxième paumelle, le doigt étant solidaire de l’autre de la deuxième paumelle et de la première paumelle.