Procédé de décoration d’un récipient (1) pourvu d’une paroi (2) en verre délimitant une cavité (3) au sein de laquelle le récipient (1) est destiné à contenir un produit, ladite paroi (3) étant translucide ou transparente et présentant une face interne (4) située en regard de ladite cavité (3), le procédé étant caractérisé en ce qu’il comprend : une étape d’application, sur la face interne (4) de la paroi (2) du récipient (1), d’au moins une première couche (14) d’au moins une première composition liquide, ladite première composition liquide étant appliquée selon un motif formé d’une ou plusieurs ligne(s) (15) et / ou bande(s) (16) à l’aide d’une tête de pulvérisation (17) à disque centrifuge rotatif (18) introduite à l’intérieur de ladite cavité (3), et une étape de durcissement de la première couche (14) pour former un revêtement décoratif intérieur (19) incluant ledit motif. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’étape d’application de la première couche (14) comprend les opérations successives suivantes : a) on positionne le disque centrifuge rotatif (18) de la tête de pulvérisation (17) à l’intérieur de la cavité (3) du récipient (1) dans une position relative prédéterminée du disque centrifuge rotatif (18) et du récipient (1) ; b) on met en rotation le disque centrifuge rotatif (18), si le disque centrifuge rotatif (18) n’est pas déjà en rotation ; c) puis on alimente la tête de pulvérisation (17) en première composition liquide pendant une durée prédéfinie, le disque centrifuge rotatif (18) étant maintenu positionné dans ladite position relative prédéterminée, pour former une ligne de première composition liquide sur la face interne (4) de la paroi (2) du récipient (1). Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’étape d’application de la première couche (14) comprend, à l’issue de l’opération c), une opération d) au cours de laquelle le disque centrifuge rotatif (18) est encore maintenu en rotation pendant une durée prédéfinie, tout en étant toujours maintenu positionné dans ladite position relative prédéterminée. Procédé selon l’une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l’étape d’application de la première couche (14) comprend, postérieurement à l’opération c) et de préférence à l’issue de l’opération d), au moins une instance d’une séquence opérationnelle au cours de laquelle : on déplace le disque centrifuge rotatif (18) de la tête de pulvérisation (17) et / ou le récipient (1) afin de positionner le disque centrifuge rotatif (18) à l’intérieur de la cavité (3) du récipient (1) dans une autre position relative prédéterminée du disque centrifuge rotatif (18) et du récipient (1), puis on répète les opérations a), b), c), et de préférence également d), pour ladite autre position relative prédéterminée, pour former une autre ligne de première composition liquide sur la face interne (4) de la paroi (2) du récipient (1), ladite autre position relative prédéterminée étant choisie de manière que ladite autre ligne ainsi formée est contiguë à au moins une ligne préalablement formée. Procédé selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l’étape d’application de la première couche (14) comprend, postérieurement à l’opération c) ou à la dernière des opérations c), une opération e) au cours de laquelle on stoppe la rotation du disque centrifuge rotatif (18) puis on sort le disque centrifuge rotatif (18) hors de la cavité (3) du récipient (1). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite première couche est appliquée à même le verre nu de la face interne (4) de la paroi (2) du récipient (1). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, au cours de l’étape d’application de la première couche (14), la tête de pulvérisation (17) à disque centrifuge rotatif (18) est alimentée en première composition liquide à un débit compris entre 2 ml / h et 10 ml / h, de préférence compris entre 3 ml / h et 7 ml / h. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite première composition liquide présente une viscosité comprise entre 14± 3 s et 35 ± 8 s, et de préférence égale à 20 ± 5 s, mesurée à l’aide d’une coupe de mesure de viscosité cinématique selon AFNOR n°4. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première composition liquide contient un sol destiné à former un matériau solide par voie sol-gel. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend en outre, postérieurement à l’étape d’application de la première couche (14) : une étape d’application, sur la face interne (4) de la paroi (2) du récipient (1), d’une deuxième couche (21) d’une deuxième composition liquide, ladite deuxième couche (21) étant appliquée de sorte à recouvrir à débordement au moins une partie de ladite première couche (14) ; et une étape de durcissement de la deuxième couche (21) pour former ledit revêtement décoratif intérieur (19) incluant ledit motif. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la deuxième couche (21) est appliquée de manière à recouvrir sensiblement intégralement la face interne (4) de la paroi (2) du récipient (1). Procédé selon l’une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que la deuxième composition liquide contient un sol destiné à former un matériau solide par voie sol-gel. Procédé selon l’une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que les première et deuxième compositions liquides sont des compositions colorées de couleurs différentes. Procédé selon l’une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce les étapes de durcissement de la première couche (14) et de la deuxième couche (21) sont réalisées de manière simultanée. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend une étape de préchauffage de la paroi (2) en verre du récipient (1), à une température préférentiellement comprise entre 50 °C et 70 °C, préalablement à l’étape d’application de la première couche (14). Installation de décoration d’un récipient (1) pourvu d’une paroi (2) en verre délimitant une cavité (3) au sein de laquelle le récipient (1) est destiné à contenir un produit, ladite paroi (2) étant translucide ou transparente et présentant une face interne (4) située en regard de ladite cavité (3), ladite installation étant caractérisée en ce qu’elle comprend une tête de pulvérisation (17) à disque centrifuge rotatif (18) et qu’elle est conçue et configurée pour mettre en œuvre un procédé de décoration conforme à l’une quelconque des revendications 1 à 15. Installation de décoration selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu’elle comprend une perche tubulaire (20) à une extrémité de laquelle est agencée la tête de pulvérisation (17), le disque centrifuge rotatif (18) étant préférentiellement inclinable par rapport à la perche tubulaire (20). Installation de décoration selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu’elle comprend un support (22) pour maintenir le récipient, de préférence de manière immobile par rapport au sol, ledit support (22) étant préférentiellement inclinable par rapport à la perche tubulaire (20). Installation de décoration selon l’une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisée en ce qu’elle comprend une pompe péristaltique reliée à la tête de pulvérisation (17) pour alimenter cette dernière en première composition liquide. Récipient (1) pourvu d’une paroi (2) en verre délimitant une cavité (3) au sein de laquelle le récipient (1) est destiné à contenir un produit, ladite paroi (2) étant translucide ou transparente et présentant une face interne (4) située en regard de ladite cavité (3), ledit récipient (1) étant caractérisé ce que ladite face interne (4) est pourvue d’un revêtement décoratif intérieur (19) incluant un motif formé d’une ou plusieurs ligne(s) (15) et / ou bande(s) (16). Récipient (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le revêtement décoratif intérieur (19) est un revêtement multicouche comprenant : une première couche de revêtement (14) qui définit ledit motif, et une deuxième couche de revêtement (21), qui recouvre à débordement au moins une partie de ladite première couche de revêtement (14). Récipient (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les première et deuxième couches de revêtement (14, 21) sont colorées et de couleurs différentes.