INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les utilisateurs souvent ne peuvent pas ou ne veulent pas déterminer si une interruption est nécessaire pour obtenir les meilleures performances dans leur activité professionnelle. Il s’ensuit qu’un procédé automatisé de détermination, si l’utilisateur doit éviter une réunion des parties d’une réunion, comme décrit dans le présent mémoire, est un outil qui peut être utilisé pour permettre à des utilisateurs d’être plus efficaces ainsi que d’être en meilleure santé. En outre, un nombre de pays de plus en plus grand a édicté des lois sur le travail, qui donnent aux travailleurs le droit de rester absent pendant une réunion particulière à laquelle ils devraient participer en personne après les heures de bureau.
Comme décrit dans le présent mémoire, des recommandations appropriées peuvent être données à un utilisateur particulier sur un mode de participation particulier que l’utilisateur doit choisir pour une réunion particulière en choisissant une réponse particulière à l’invitation à la réunion.
Les phrases « au moins un », « un ou plusieurs » et « et/ou » sont des expressions ouvertes à fonction à la fois conjonctive et disjonctive. C’est ainsi, que chacune des expressions « au moins l’un de A, B et C », « au moins l’un de A,B ou C », « au moins un ou plusieurs de A, B et C », « un ou plusieurs de A, B ou C », « A, B, et/ou C », et « A, B ou C » signifie A seul, B seul, C seul, A et B ensemble, A et C ensemble, B et C ensemble ou A, B et C ensemble.
On notera aussi que les termes « comprenant », « ayant », « incluant » et « ayant » peuvent être utilisés de manière interchangeable.
Le terme « automatique » et ses variations, telles qu’utilisés dans le présent mémoire se réfèrent à toute opération ou processus qui est typiquement continu ou semi-contenu en étant effectué sans participation humaine, lorsque l’opération ou le processus est effectué. Toutefois, un processus ou une opération peuvent être automatiques, bien qu’effectuer le processus ou l’opération utilise une entrée humaine matérielle ou immatérielle, si l’entrée est reçue avant que le processus ou l’opération soit effectué. Une entrée humaine est considérée comme étant matérielle, si une entrée de ce genre influence la manière dont le processus ou l’opération sera effectuée. Une entrée humaine qui est un consentement à ce que le processus ou l’opération soit effectué n’est pas considérée comme étant « matérielle ».
Des facettes du présent exposé peuvent prendre la forme d’un mode de réalisation entièrement en matériel, d’un mode de réalisation entièrement en logiciel (y compris un microprogramme, un logiciel de résident, un microcode, etc.) ou d’un mode de réalisation combinant des aspects logiciels et matériels, qui peuvent être désignés tous d’une manière générale comme « un circuit », « un module » ou « un système ». On peut utiliser toute combinaison d’un ou de plusieurs supports déchiffrables par ordinateur, le support déchiffrable par ordinateur peut être un support de signal déchiffrable par ordinateur ou un support de mémoire déchiffrable par ordinateur.
Un support de mémoire déchiffrable par ordinateur peut être, par exemple, mais sans limitation, un système, une installation ou un dispositif électronique, magnétique, optique, électromagnétique, infrarouge ou à semiconducteur, ou toute combinaison des précédents. Des exemples plus précis (énumération non exhaustive) du support de mémoire déchiffrable par ordinateur incluraient ce qui suit : une connexion électrique ayant un ou plusieurs fils, une disquette informatique portable, un disque dur, une mémoire vive (RAM), une mémoire morte (ROM), un mémoire morte programmable, effaçable (EPROM ou mémoire flash), une fibre optique, une mémoire morte à disque compacte portable (CD-ROM), un dispositif optique de mémoire, un dispositif magnétique de mémoire ou toute combinaison appropriée de ce qui précède. Dans le contexte de ce document, un support de mémoire déchiffrable par ordinateur peut être un support tangible, qui peut contenir ou mémoriser un programme à utiliser par ou en connexion avec un système, une installation ou un dispositif d’exécution d’instructions.
Suivant un premier point, l’invention a pour objet un procédé de production de recommandation spécifique à un utilisateur, caractérisé en ce que :
on identifie une invitation électronique à un évènement ;
on détermine un utilisateur associé à l’invitation ;
on effectue une analyse de l’évènement sur la base d’utilisateur ;
sur la base de l’analyse, on produit une recommandation pour un mode de participation, et
on présente la recommandation pour le mode de participation à l’utilisateur.
L’invention a aussi pour objet :
En point 2, un procédé suivant le point 1, dans lequel l’analyse comprend identifier un ou plusieurs invités à l’évènement ;
En point 3, un procédé suivant le point 2, dans lequel l’analyse comprend déterminer en outre une relation entre l’utilisateur ou le un ou les plusieurs invités ;
En point 4, un procédé suivant l’un des points 1 à 3, dans lequel l’analyse comprend identifier un ou plusieurs sujets associés à l’évènement ;
En point 5, un procédé suivant l’un des points 1 à 4, dans lequel l’analyse comprend entrer des données associées à l’évènement et des données associées à l’utilisateur dans un réseau neuronal,
En point 6, un procédé suivant l’un des points 1 à 6, dans lequel l’analyse comprend entrer des données associées à l’évènement et des données associées à l’utilisateur dans un réseau neuronal,
En point 7, un procédé suivant le point 6, comprenant déterminer que la recommandation pour le mode de participation a été acceptée par l’utilisateur ; et
faire l’apprentissage du réseau neuronal sur la base de la détermination que la recommandation pour le mode de participation a été accepté par l’utilisateur.
L’invention vise aussi un système comprenant : un processeur ; et
un support de mémoire, déchiffrable par ordinateur, mettant en mémoire des instructions déchiffrables par ordinateur qui, lorsqu’elles sont exécutées par le processeur font que le processeur exécute un procédé, dans lequel
ENSEMBLE COMPRENANT UNE POMPE CENTRIFUGE PORTATIVE ET UN MOTEUR ELECTROMAGNETIQUE DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION Le domaine technique de l’invention est celui des pompes centrifuges entrainées par un moteur électromagnétique.
La présente invention concerne en particulier un ensemble comprenant une pompe portative et un moteur électromagnétique.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION Ces types d’ensemble sont notamment utilisés dans le milieu médical pour la circulation d’un produit liquide, comme par exemple du sang, en cas d’insuffisance cardiaque ou respiratoire. Les pompes présentent une roue à ailettes reliée à un rotor de pompe dont l’entraînement s'effectue par un rotor d'entraînement pourvu d'un disque de rotor, ce rotor d'entraînement et ce disque de rotor sont équipés d'aimants d'entraînement permanents. Des aimants permanents situés sur le rotor de pompe sont associés aux aimants permanents d'entraînement pour créer un couplage magnétique, et aux bobines d'aimantation d'un stator du dispositif d'entraînement, pour produire le mouvement de rotation.
Cependant ces pompes sont souvent encombrantes car elles nécessitent un flux axial et leur efficacité est limitée entre 5 à 15%. La création du flux axial est réalisée par des aimants spécifiques ou par le moteur électrique quand celui-ci est à flux axial.
L’utilisation d’aimants spécifiques pour créer le flux axial augmente l’inertie de l’ensemble et donc son rendement, mais aussi ses dimensions.
Le moteur électrique à flux axial est plus complexe à réaliser, plus difficile à refroidir et a un diamètre plus important qu’un moteur à flux radial.
Il existe également des ensembles à flux radial où la pompe est entrainée par un arbre placé en vis-à-vis du rotor du moteur. Mais cette solution n’est pas satisfaisante car elle nécessite une pièce supplémentaire qui alourdi l’ensemble et diminue le rendement.
L’invention offre une solution aux problèmes évoqués précédemment, en permettant l’utilisation d’un ensemble à la fois plus performant et moins encombrant.
L’ensemble selon l’invention comprend une pompe centrifuge portative et un moteur électromagnétique constitué d’un rotor d’axe X comprenant des premiers aimants permanents coopérant avec un stator et disposés par paire, il est caractérisé en ce que les premiers aimants permanents sont disposés en vis-à-vis d’une pièce aimantée solidaire de la pompe et que les premiers aimants permanents créent un flux magnétique à la fois axial et radial. L’utilisation d’aimants permanents dans une configuration de circulation du flux magnétique axial et radial, soit tridimensionnel, permet d’avoir à la fois un diamètre plus faible et une hauteur moins grande puisqu’il n’est pas nécessaire de prévoir un deuxième jeu d’aimants, le couplage magnétique est réalisé par interaction directe de la partie aimantée rotative de la pompe avec les pôles magnétiques du rotor du moteur. En effet, la disposition des premiers aimants, des pièces polaires et du stator permet la création d’un flux magnétique à la fois axial et radial,
L’ensemble est ainsi plus petit, plus léger et plus efficace, ce qui permet notamment une implantation plus facile. Comme il y a moins de pièces en rotation, la masse embarquée est plus faible, d’où une plus faible inertie et la possibilité d’accélération angulaire. On a également une meilleure robustesse de la pompe.
Avantageusement, la pompe centrifuge est démontable du moteur électromagnétique. Il est ainsi possible de démonter la pompe pour la remplacer en gardant le même moteur, ce qui évite de remplacer l’ensemble pompe + moteur en particulier en usage médical où la pompe doit être changée pour chaque utilisateur.
Avantageusement, la pièce aimantée comprend des deuxièmes aimants permanents. Ces aimants interagissent avec les premiers aimants du rotor.
Avantageusement, les deuxièmes aimants permanents sont disposés par paire.
L’invention vise enfin un produit de programme informatique comprenant :
un support de mémoire non transitoire, déchiffrable par ordinateur ayant un code de programme, déchiffrable par ordinateur, qui y est incorporé, le code de programme, déchiffrable par ordinateur, étant configuré pour, lorsqu’il est exécuté par un processeur d’un premier dispositif utilisateur, exécuter un procédé, procédé dans lequel :
Description succincte des dessins
La est un schéma fonctionnel d’un premier système de mise en œuvre d’une application électronique d’agenda, suivant un ou plusieurs modes de réalisation du présent exposé ;
La est un schéma fonctionnel d’un système de dispositif d’utilisateur pour exécuter une application électronique d’agenda suivant un ou plusieurs modes de réalisation du présent exposé ;
La est un schéma fonctionnel d’un serveur pour exécuter une application électronique d’agenda suivant un ou plusieurs modes de réalisation du présent exposé ;
ÉTAT DE LA TECHNIQUE Actuellement, il existe différents modules photovoltaïques pour produire de l’énergie électrique en convertissant une partie du rayonnement solaire grâce à des cellules photovoltaïques. Les modules photovoltaïques peuvent être mono-faciaux ou bifaciaux. De façon générale, un module mono-facial comporte une seule face active alors que les modules bifaciaux comportent une face avant active et une face arrière active. On entend par face active, une face réceptrice du rayonnement solaire à destination des cellules photovoltaïques. Ces modules photovoltaïques subissent un encrassement de leurs faces actives plus ou moins important en fonction de différents paramètres, en particulier leur localisation géographique et leur mode d’implantation, notamment leur inclinaison. Cet encrassement affecte l’efficacité des modules, ce qui impacte directement la production énergétique.
Certains systèmes utilisent un capteur de température afin de détecter un ombrage partiel du module photovoltaïque. Mais cette mesure n’est pas suffisamment précise pour déterminer l’état de propreté des modules.
On peut citer la demande de brevet allemand DE102019001566, qui divulgue un module solaire équipé de capteurs capables de déterminer un degré de salissure de la surface. Mais il faut utiliser plusieurs capteurs par module, ce qui devient complexe lorsqu’on souhaite contrôler la production énergétique d’une centrale photovoltaïque équipée de nombreux modules.
On peut citer, également, des équipements de mesure de salissures qui consistent à comparer la production de courant entre un module encrassé et un module similaire propre. Par exemple, un dispositif consiste à exposer deux modules photovoltaïques similaires sur un même châssis. L’un des deux modules est nettoyé périodiquement pendant que l’autre va progressivement s’encrasser. Un dispositif électronique mesure un courant qui est directement proportionnel aux photons impactant les cellules. Par ailleurs, un ratio entre les deux courants mesurés permet de quantifier le taux de salissures. Un autre exemple consiste à disposer deux modules photovoltaïques mono-faciaux similaires sur un même châssis et à protéger l’un des deux modules par un couvercle qui s’ouvre juste le temps de réaliser les mesures de courant nécessaires. Mais ces équipements de mesure ne sont pas adaptés pour mesurer l’impact des salissures sur les faces arrière des modules bifaciaux.
On peut, en outre, citer la demande de brevet chinois CN 109 546 955 qui divulgue une méthode de mesure utilisant une cellule photovoltaïque bifaciale et un dispositif de mesure des données électriques fournies par la cellule. Mais le dispositif de mesure ne permet pas de distinguer le courant fourni par la face arrière de la cellule avec le courant fourni par la face avant de la cellule. Ce dispositif de mesure ne permet pas de mesurer précisément l’impact des salissures sur la face arrière d’un module photovoltaïque bifacial.
RÉSUMÉ Un objet de l’invention consiste à pallier ces inconvénients, et plus particulièrement à fournir des moyens de mesure de production énergétique fournie par les faces arrière de modules photovoltaïques bifaciaux.
Un autre objet de l’invention consiste à fournir des moyens de mesure simples utilisant le moins de capteurs de mesure possible.
Selon un aspect de l’invention, il est proposé un dispositif de mesure de production énergétique, comprenant des première et deuxième unités, chaque unité comprenant au moins un module photovoltaïque bifacial, chaque module photovoltaïque bifacial ayant une face avant et une face arrière, le dispositif de mesure comprenant un système de mesure des courants fournis par les modules photovoltaïques bifaciaux.
Chaque unité comporte deux écrans associés respectivement à la face avant et à la face arrière dudit au moins un module photovoltaïque bifacial de l’unité, chaque écran étant mobile entre une position déployée où l’écran masque sa face associée et une position rétractée où sa face associée est exposée à un rayonnement solaire.
Ainsi, on peut mesurer une différence de courant entre un module photovoltaïque bifacial qui a été exposé aux salissures et un module photovoltaïque bifacial qui a été protégé. On peut ainsi estimer un taux de salissures qui a impacté la production énergétique. Le dispositif de mesure permet, en outre, de mesurer de manière indépendante un taux d’encrassement des faces avant et des faces arrière.
Selon un autre aspect de l’invention, il est proposé une centrale photovoltaïque comprenant une pluralité d’unités de production, chaque unité de production comprenant au moins un module photovoltaïque bifacial, dit de production, destiné à produire de l’électricité, la centrale photovoltaïque comprenant au moins un dispositif de mesure tel que défini ci-avant.
Selon encore un autre aspect, il est proposé un procédé de mesure de production énergétique photovoltaïque utilisant un dispositif de mesure tel que défini ci-avant.
Le procédé de mesure comporte une étape initiale dans laquelle on déploie les deux écrans de la première unité du dispositif de mesure, et on rétracte les deux écrans de la deuxième unité du dispositif de mesure.
Selon encore un autre aspect, il est proposé un produit programme d’ordinateur comprenant des instructions qui, lorsqu’elles sont exécutées par une unité de commande électronique, permettent à l’unité de commande électronique d’effectuer les étapes du procédé de mesure tel que défini ci-avant.
Si la tension mesurée au cours de l’étape précédente 109 est au delà d’un seuil de tension de rétablissement du premier mode de défaillance sur une période de temps prédéterminée de rétablissement du premier mode de défaillance, le procédé 100 comporte les étapes de : supprimer 110 la limitation de la puissance électrique fournit par la batterie haute tension 2 à la machine électrique de traction 5, supprimer 111 la limitation de la puissance électrique fournit à la batterie haute tension 2 lors d’un freinage récupératif, et supprimer 112 la limitation du courant de charge de la batterie haute tension 2.
Le seuil de tension de rétablissement du premier mode de défaillance peut par exemple être de l’ordre de 8,5V. La période de temps prédéterminée de rétablissement du premier mode de défaillance peut, quant à elle, être de l’ordre de 1000 millisecondes.
Le procédé 100 comporte une étape de transmettre 113 une information de rétablissement du premier mode de défaillance au superviseur 4.
Le procédé 100 comporte une étape de mesurer 101 une tension d’alimentation aux bornes du calculateur de gestion 1.
Le procédé 100 comporte une étape d’identifier 114 un deuxième mode de défaillance du réseau de bord lorsque la tension mesurée aux bornes du calculateur de gestion 1 est en deçà d’un seuil de tension d’identification du deuxième mode de défaillance sur une période de temps prédéterminée d’identification du deuxième mode de défaillance.
Par exemple, le seuil de tension d’identification d’un deuxième mode de défaillance est de 5V ; la période de temps prédéterminée d’identification du deuxième mode de défaillance est de 500 millisecondes.
Lorsque le deuxième mode de défaillance est identifié, le procédé 100 comporte une étape de transmettre 115 une information d’identification du deuxième mode de défaillance au superviseur 4. Cette information d’identification du deuxième mode de défaillance peut être mémorisée dans la mémoire du superviseur 4. Cette étape facilité le diagnostic du fonctionnement du véhicule.
Cette limitation peut par exemple s’effectuer de façon linéaire sur une période de temps prédéterminée de 2000 millisecondes.
la , illustre schématiquement une vue en perspective d’un mode de réalisation d’un dispositif de mesure ;
la , illustre schématiquement une vue en perspective d’un autre mode de réalisation de l’invention ;
la , illustre schématiquement une vue en coupe d’un mode de réalisation d’un dispositif de mesure dans laquelle un réflecteur est dans la position rétractée ;
la , illustre schématiquement une vue en coupe du dispositif de mesure illustré à la , dans laquelle le réflecteur est dans la position déployée ;
la , illustre schématiquement une vue de face d’un mode de réalisation d’une unité du dispositif de mesure dans laquelle un écran est dans la position rétractée ;
la , illustre schématiquement une vue en coupe de l’unité illustrée à la ;
la , illustre schématiquement une vue de face de l’unité illustrée à la , dans laquelle les écrans sont en cours de déploiement ;
la , illustre schématiquement une vue en coupe d’un mode de réalisation d’une unité du dispositif de mesure ;
la , illustre schématiquement une vue de dessus d’un autre mode de réalisation d’une unité du dispositif de mesure ;
la , illustre schématiquement une vue en coupe de l’unité illustrée à la , dans laquelle un écran est dans la position rétractée ;
la , illustre schématiquement une vue en coupe de l’unité illustrée à la , dans laquelle l’écran est en cours de déploiement ;
la , illustre schématiquement une vue en coupe de l’unité illustrée à la , dans laquelle l’écran est dans la position déployée ;
la , illustre schématiquement une vue de dessus d’un autre mode de réalisation d’une unité du dispositif de mesure, dans laquelle un écran est dans la position rétractée ;
la , illustre schématiquement une vue de dessus de l’unité illustrée à la , dans laquelle l’écran est en cours de déploiement ;
la , illustre schématiquement une vue de dessus d’un mode de réalisation d’un réflecteur du dispositif de mesure ;
Chacune des languettes radiales 303, 304 est découpée à une des extrémités libres de la surface inférieure 301, c'est-à-dire sur un des côtés de la surface inférieure 301 s’étendant entre les deux branches latérales 302 du clinquant, avec une forme prédéfinie, par exemple rectangulaire ou carrée, de dimensions réduites par rapport aux dimensions des faces amont et aval du pied d’aube. Lors de la fabrication du clinquant 300, ou lors du montage dudit clinquant sur le pied d’aube 20, chaque languette radiale 303, 304 est pliée et rabattue radialement le long, respectivement, de la face amont 23 et de la face avale 24 du pied d’aube de sorte à former, avec la surface inférieure 301, un angle sensiblement droit. Ces languettes radiales 303, 304 forment ainsi des butées axiales permettant de limiter les mouvements axiaux relatifs entre le pied 20 et le clinquant 300.
En plus des languettes radiales 303, 304, le clinquant 300 selon l’invention comporte des moyens de blocage complémentaires permettant d’accroitre la limitation des mouvements relatifs entre le pied d’aube 20 et le clinquant 300. Ces moyens de blocage complémentaires comprennent un bossage 305 localisé dans la surface inférieure 301 du clinquant.
Dans certains modes de réalisation, non représentés sur les figures, le bossage 305 peut être l’unique moyen de blocage pour limiter les mouvements relatifs entre le pied d’aube et le clinquant. Le clinquant 300 ne comporte alors pas de languettes radiales et le bossage 305 est suffisamment résistant pour palier à l‘absence desdites languettes radiales.
Le bossage 305 est une protubérance convexe, formant saillie sur la surface inférieure 301 du clinquant 300. Cette protubérance, qui s’étend à l’intérieur du pied d’aube 20, en direction de la pale 12, peut être réalisée par embossage, emboutissage, poinçonnage, matriçage ou par toute autre technique connue de mise en forme des métaux.
Le bossage 305 peut être localisé à n’importe quel emplacement de la surface inférieure 301 du clinquant. Il peut être localisé dans la zone centrale de la surface inférieure 301, de sorte à former une butée centrale permettant, pour des raisons de symétrie, de simplifier sa fabrication, la fabrication de l’aube et le montage du clinquant sur le pied d’aube.
Dans certains modes de réalisation, plusieurs bossages 305 peuvent être répartis sur la surface inférieure 301 du clinquant pour améliorer encore le blocage du clinquant. Seul le bossage 305 sera décrit par la suite, étant entendu que plusieurs bossages, identiques ou non, peuvent être réalisés sur la surface inférieure 301 du clinquant.
Le bossage 305 peut être de différentes formes. Il peut, par exemple, avoir la forme d’un dôme hémisphérique ou d’une demi-sphère, c'est-à-dire une forme dont la section est sensiblement circulaire. Il peut, en variante, avoir une forme semi-ellipsoïdale ou semi-ovoïdale, c'est-à-dire une forme dont la section est sensiblement ovale. Bien que d’autres formes de bossage soient envisageables, ces exemples de formes en dôme (hémisphérique, semi-ellipsoïdal, semi-ovoïdal) offrent l’avantage au clinquant 300, lors de son montage, de pouvoir être glissé sous le pied d’aube 20 jusqu’à ce que le bossage 305 soit emmanché dans un renfoncement 25 formant logement dans ledit pied d’aube.