INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un autre exemple de l’invention visible à la , le point de l’extrémité libre 46 de la paroi latérale 34 est disposé dans la section d’adaptateur 44 et à une distance A non nulle du plan longitudinal L et vertical V passant par le premier bord d’extrémité 38, la distance A étant prise le long d’une droite parallèle à l’axe de rotation R. En d’autres termes, la paroi latérale 34 s’étend dans un plan principal C sécant du plan longitudinal L et vertical V passant par le premier bord d’extrémité 38 et de telle sorte que le point de l’extrémité libre 46 de la paroi latérale 34 soit disposé dans la section d’adaptateur 44.
Selon une caractéristique de l’invention visible aux figures 4 à 6 la paroi supérieure 32 courbée comprend au moins un déflecteur 48 d’air qui s’étend depuis le premier bord d’extrémité 38 au-delà de paroi latérale 34 suivant la direction transversale T de l’adaptateur 14. On comprend donc que le déflecteur 48 s’étend depuis le premier bord d’extrémité 38 de la paroi supérieure 32 courbée, à l’opposé du volume interne 42 de l’adaptateur 14. Par ailleurs, et tel que particulièrement visible à la , le déflecteur 48 s’étend suivant la direction longitudinale L depuis l’intégralité du premier bord d’extrémité 38 de la paroi supérieure 32 courbée.
Selon un premier mode de réalisation de l’invention, le déflecteur 48 d’air s’étend dans le prolongement de la courbure de la paroi supérieure 32. En d’autres termes, le déflecteur 48 d’air s’étend depuis le premier bord d’extrémité 38 de telle sorte à présenter une forme concave vu du dispositif de rotation 20. Selon un deuxième mode de réalisation de l’invention non représenté, le déflecteur d’air fait saillie du premier bord d’extrémité de la paroi supérieure en s’étendant à l’opposé de la paroi latérale suivant la direction verticale. En d’autres termes, le déflecteur présente un profil courbé dans un plan vertical et transversal, la courbure étant convexe vu depuis le dispositif de rotation de l’adaptateur.
On tire avantage du déflecteur 48 d’air de l’adaptateur 14 en ce qu’il participe à plaquer le balai d’essuyage contre la surface vitrée et également à augmenter l’effet de dépression à l’arrière de l’adaptateur, c’est-à-dire à l’opposé transversalement d’une zone de contact du flux d’air avec l’adaptateur lorsque ce dernier est monté sur le véhicule.
Tel que cela est particulièrement visible à la , l’adaptateur 14 comprend au moins un logement de réception 50 configuré pour recevoir le bras du système d’essuyage. De manière plus précise, le logement de réception 50 est délimité au moins par quatre parois d’appuis 52 disposées perpendiculairement les unes des autres de sorte à former un logement de réception 50 au moins en partie parallélépipédique. Chacune des parois d’appuis 52 s’étend alors suivant un plan sécant d’un plan longitudinal L et vertical V de l’adaptateur 14 de telle sorte à former un logement de réception 50 incliné par rapport audit plan longitudinal L et vertical V.
Par ailleurs, le logement de réception 50 comprend au moins un organe de verrouillage 56 configuré pour bloquer longitudinalement le bras dans le logement de réception 50. Plus particulièrement, l’organe de verrouillage 56 participe à délimiter le logement de réception 50 et comprend au moins un moyen de préhension 58, visible à la , qui s’inscrit dans la courbure de la paroi supérieure 32. De manière plus précise, l’organe de verrouillage 56 comprend un organe de blocage 60 qui participe à délimiter le logement de réception 50, ledit organe de blocage 60 étant relié au moyen de préhension 58 par le biais d’un organe de liaison 62. L’organe de préhension 58 forme alors une portion déformable élastiquement, permettant lorsqu’il est déformé de déplacer l’organe de blocage 60 suivant la direction verticale V, ce dernier libérant alors le bras du blocage longitudinal. On comprend notamment que lorsque le moyen de préhension 58 n’est pas déformé, l’organe de blocage 60 bloque longitudinalement en position le bras.
Par ailleurs, dans cet exemple non limitatif de l’invention, la déformation du moyen de préhension 58 s’opère par une force d’appui verticale exercée contre ledit moyen de préhension 58 de telle sorte à déplacer ledit moyen de préhension 58 dans le volume interne 42 de l’adaptateur 14.
On comprend alors de ce qui précède, que lors du montage du système d’essuyage, le bras est inséré dans le logement de réception 50 par translation longitudinale jusqu’à entrer en contact avec l’organe de blocage 60. Le bras peut par la suite être retiré par déformation du moyen de préhension 58, déplaçant verticalement l’organe de blocage 60 et libérant ainsi le bras du blocage longitudinal opéré précédemment par l’organe de blocage 60.
On tire avantage de l’invention telle qu’elle vient d’être décrite en ce qu’elle permet d’une part d’augmenter le plaquage général du balai d’essuyage contre la surface vitrée, et d’autre part d’augmenter l’effet de dépression à l’arrière de l’adaptateur. En d’autres termes, la structure particulière de l’adaptateur et notamment de sa paroi latérale dont le point de son extrémité libre est compris dans la section d’adaptateur, permet d’augmenter l’effet de dépression à l’arrière de l’adaptateur participant ainsi à plaquer le balai d’essuyage contre la surface vitrée lors du déplacement du véhicule.
Adaptateur d’un système d’essuyage. Le domaine de la présente invention est celui des systèmes d’essuyage destinés aux véhicules automobiles. Plus particulièrement, le domaine de la présente invention est celui des adaptateurs disposés entre un bras d’essuie-glace et un balai d’essuyage de tels systèmes d’essuyage.
ii. des moyens d’injection dans le circuit de filtration de produits correcteurs ; et
D) une unité de commande interfacée avec le boîtier, apte à déterminer un planning de filtration, à commander la pompe de filtration selon le planning de filtration, à déterminer les quantités et plannings d’injection des produits correcteurs en fonction des paramètres de l’eau mesurés au sein du boîtier et à commander les moyens d’injection selon les quantités et plannings déterminés.
Les paramètres de l’eau comprennent la température de l’eau, le pH de l’eau, le potentiel redox de l’eau, la pression de l’eau ou encore la turbidité de l’eau.
De préférence, les paramètres de l’eau comprennent la température de l’eau, le pH de l’eau et le potentiel redox de l’eau. La mesure de la pression de l’eau et/ou de la turbidité de l’eau peuvent toutefois être effectuées, mais pas au sein du boîtier de mesure et de correction.
Les moyens de mesure visent donc des capteurs à même de mesurer ces paramètres tels qu’un capteur de température, un capteur de pH, un capteur de pression, un capteur de turbidité et un capteur de potentiel redox.
Les produits correcteurs comprennent au moins un correcteur de pH, un agent acidifiant et/ou un agent alcalinisant en fonction du pH initial de l’eau, et au moins un désinfectant.
En ce qui concerne les moyens d’injection, ils comprennent :
- une première pompe doseuse apte à doser et à injecter ledit au moins un correcteur de pH, et
- une deuxième pompe doseuse apte à doser et à injecter le désinfectant ou un moyen de production apte à produire et à injecter le désinfectant.
En ce qui concerne enfin l’unité de commande, elle est apte à implémenter le procédé de pilotage décrit ci-après.
Dans un deuxième aspect, l’invention porte sur un procédé de pilotage d’un dispositif tel que décrit précédemment et qui comprend les étapes suivantes :
- mesure des paramètres de l’eau au moyen des capteurs de mesure au sein du boîtier de mesure ;
- détermination des quantités et plannings d’injection des produits correcteurs,
- commande des moyens d’injection selon les quantités et plannings déterminés par l’unité de commande ; et
- réitération de toutes les étapes selon une première période, préférentiellement horaire.
Un exemple d’implant maxillaire est proposé par la société Spider, sous la dénomination MiniZygo.
Cet implant comporte deux parties, un implant classique relativement court et une plaque d’ostéosynthèse fixée par des vis d’ostéosynthèse sur l’os maxillaire au voisinage ou au niveau de sa partie courbe sous-jacente à l’os zygomatique. Elles sont toujours à distance de la suture zygomatico-maxillaire et, de ce fait, de l’os zygomatique.
Sa fixation nécessite toujours une quantité d’os maxillaire résiduel importante au niveau de son ancrage.
De plus, les vis de fixation de la plaque pénètrent dans le sinus maxillaire et avec des risques de sinusites chroniques définitives.
C’est pourquoi des implants ont été conçus pour être mis en place dans un os solide, éloigné de l’os maxillaire résiduel.
Or, les os les plus proches des maxillaires sont les os zygomatiques droit et gauche, situés de part et d’autre des maxillaires et constituant de chaque côté le relief de la pommette. De tels implants, allant du bord inférieur d’un maxillaire à un os zygomatique sont dénommés implants zygomatiques.
Il s’agit d’implants cylindriques et droits qui correspondent à une simple extrapolation des implants classiques habituellement mis en position alvéolaire.
Un implant zygomatique bien connu consiste en une tige cylindrique droite présentant deux parties de diamètres différents, toutes deux filetées.
Il est mis en place depuis la région alvéolaire résorbée (ou souvent de la région latéropalatine) vers le corps de l’os zygomatique, selon une trajectoire rectiligne. Une cavité est ainsi forée à travers le maxillaire, le forage se poursuivant de façon à forer une cavité dans l’os zygomatique. Cette trajectoire traverse ainsi totalement ou partiellement le sinus maxillaire ou l’ouvre au moins de façon ponctuelle.
Une extrémité de l’implant est destinée à être vissée dans l’os zygomatique au niveau de ses deux corticales (interne ou externe), tandis que l’autre extrémité est destinée à être positionnée dans la région palatale du maxillaire.
Un implant de ce type est notamment commercialisé par la société Straumann ou par la société Nobel sous la dénomination Branemark System Zygoma.
Il est ancré à la fois dans l’os zygomatique et dans l’os de la mâchoire et il est donc beaucoup plus long qu’un implant traditionnel positionné uniquement dans la mâchoire. Sa longueur est typiquement comprise entre 35 et 57 mm.
Avec cette technique, les patients évitent les greffes osseuses et les procédures d’élévation sinusienne.
Ces implants sont largement utilisés depuis plus de 10 ans et des travaux ont permis d’évaluer leur efficacité mais aussi les complications éventuelles.
En effet, ces implants sont longs et ils sont, de plus, insérés dans des zones à risques car elles sont proches de l’orbite et du sinus maxillaire.
Ainsi, l’accident majeur au cours de la chirurgie est la perforation du plancher de l’orbite lors du forage de la cavité destinée à l’implant ou ensuite, par la partie supérieure de l’implant, lors de son insertion.
Dans certains modes de réalisation, il est souhaitable que les un ou plusieurs filtres UV organiques soient choisis dans le groupe comprenant, incluant ou consistant en : homosalate, salicylate d’éthylhexyle et octocrylène.
Dans d’autres modes de réalisation, la composition est sensiblement exempte d’un, de plusieurs ou de tous les éléments suivants : avobenzone, oxybenzone, octylméthyoxycinnamate, écrans solaires inorganiques et huiles de silicone volatiles.
Il est entendu que tant la description générale qui précède que la description détaillée qui suit ne sont qu’exemplaires et explicatives et ne sont pas restrictives de l’invention.
« Base d’actifs », tel qu’utilisé ici, signifie que l’on considère uniquement le composant particulier de l’ingrédient (par exemple, dans une composition) et que l’on ignore les autres composants chimiquement non liés qui peuvent également être présents dans la même source de matière première de ce composant particulier. La « base solide » telle qu’utilisée ici signifie que l’on considère uniquement les composants (par exemple, dans une composition) qui sont solides à température ambiante et que l’on ignore les portions de la composition qui sont liquides, par exemple, l’eau et les solvants volatils.
« Filmogène » ou « agent filmogène » tel qu’utilisé ici signifie tout matériau tel que, par exemple, un polymère ou une résine qui laisse un film sur le substrat sur lequel il est appliqué.
« Polymère » tel qu’utilisé ici signifie un composé qui est constitué d’au moins deux monomères.
Les « matières kératineuses » incluent les matières contenant de la kératine telles que les cheveux, la peau, les sourcils, les lèvres et les ongles.
« Substitué », tel qu’utilisé ici, signifie comprenant au moins un substituant. Des exemples non limitatifs de substituants incluent des atomes, tels que des atomes d’oxygène et des atomes d’azote, ainsi que des groupes fonctionnels, tels que des groupes hydroxyle, des groupes éther, des groupes alcoxy, des groupes acyloxyalkyle, des groupes oxyalkylène, des groupes polyoxyalkylène, des groupes acide carboxylique, des groupes amine, des groupes acylamino, des groupes amide, des groupes contenant un halogène, des groupes ester, des groupes thiol, des groupes sulfonate, des groupes thiosulfate, des groupes siloxane, des groupes hydroxyalkyle et des groupes polysiloxane. Le (les) substituant(s) peut (peuvent) être encore substitué(s).
« Volatile », tel qu’utilisé ici, signifie avoir un point d’éclair inférieur à environ 100 °C.
« Non volatile », tel qu’utilisé ici, signifie avoir un point d’éclair supérieur à environ 100 °C.
Telle qu’utilisées ici, toutes les plages fournies sont censées inclure chaque plage spécifique à l’intérieur des plages données, ainsi que toute combinaison de sous-plages entre ces plages. En outre, notamment la description de la plage « d’environ 1 %, 2 % ou 3 % à environ 5 %, 10 % ou 15 % » inclut au moins 1 % à 5 %, 1 % à 10 %, 1 % à 15 %, 2 % à 5 %, 2 % à 10 %, 2 % à 15 %, 3 % à 5 %, 3 % à 10 % et 3 % à 15 %.
Tous les pourcentages des ingrédients sont indiqués sur une base d’actifs et sur une base en poids, sauf indication contraire.
L’expression « sensiblement exempt » ou « essentiellement exempt » telle qu’utilisée ici signifie qu’il y a moins d’environ 2 % en poids d’un matériau spécifique ajouté à une composition, sur la base du poids total des compositions et peut inclure moins d’environ 1 % en poids, moins d’environ 0,5 % en poids, moins d’environ 0,1 % en poids, ou aucun du matériau spécifié. Le terme « anhydre » signifie sensiblement exempt d’eau.
Les compositions de la présente invention peuvent avoir diverses consistances incluant, par exemple, un fluide, une pâte, un semi-solide, et similaires.
Les compositions et procédés de la présente invention peuvent comprendre, consister ou consister essentiellement en les éléments et les limitations essentiels de l’invention décrits ici, ainsi que tout ingrédient, composant ou limitation supplémentaire ou facultatif décrit ici ou autrement utile dans les soins personnels.
En outre, le réseau de capteurs 100 comporte un capteur de pression 105 configuré pour mesurer la pression à l'intérieur du sac gonflable 43 de l'élément de sollicitation normale 4. Un tel capteur de pression peut être préalablement intégré au régulateur de pression électropneumatique 63.
Les capteurs de déplacement tangentiel et normal 101 et 102, les cellules de charge normale et tangentielle 103 et 104 et le capteur de pression 105 sont connectés au dispositif de contrôle 200 qui est configuré pour traiter et analyser en temps réel les données mesurées par le réseau de capteurs 100.
En particulier, le dispositif de contrôle 200 est configuré pour adapter la pression à l'intérieur du sac gonflable 43 afin de faire suivre au bloc central 11 de l'échantillon 10 une trajectoire prédéterminée. Le dispositif de contrôle 200 est ainsi connecté au régulateur de pression électropneumatique 63 pour adapter la pression à partir des données mesurées par le réseau de capteurs 100.
La représente, selon une vue détaillée, le banc d'essai selon l'invention qui comporte ici les cellules de charge normale 103 et tangentielle 104 et est dépourvu de l’élément de sollicitation tangentiel 5. L’élément de sollicitation tangentielle 5 est démontable et peut prendre appui sur la cellule de charge 104 tangentielle pour exercer la contrainte tangentielle sur le bloc central 11 de l’échantillon 10.
La partie fixe 41 de l'élément de sollicitation normale 4 comporte ici une première plaque 46 montée sur le bâti 2 et s'étendant parallèlement à la plaque d'arrêt 3, tandis que la partie mobile 42 comporte ici une deuxième plaque 47 s'étendant parallèlement à la première plaque 46 et qui est située entre la plaque d'arrêt 3 et la première plaque 46.
La première plaque 46 et la deuxième plaque 47 présentent des dimensions sensiblement similaires. Les première et deuxième plaques 46 et 47 sont ici réalisées en acier.
Le sac gonflable 43 est situé entre la première plaque 46 et la deuxième plaque 47 de sorte que la deuxième plaque est éloignée de la première plaque selon la direction normale N lorsque le sac gonflable 43 est actionné, c'est-à-dire gonflé.
Ce sac gonflable 43 est réalisé en matériau élastomère, tel que du caoutchouc.
La première plaque 46 est ici pourvue d'un trou 81 situé sensiblement au centre, pour permettre le passage d'un conduit 62 du circuit d'alimentation en air 6, qui relie fluidiquement le sac gonflable 43 au régulateur de pression électropneumatique 63 et au compresseur 61.
Le banc d’essai comporte des tiges 7 s'étendant sensiblement parallèlement à la direction normale N et reliant la première plaque 46 à la plaque d'arrêt 3.
La deuxième plaque 47 est pourvue de premiers orifices 83 qui sont traversants et disposés de sorte à permettre le passage des tiges 7.
Ainsi, la deuxième plaque 47 est guidée en translation par les tiges 7 dans la direction normale N.
Le bac d'essai 1 comporte ici quatre tiges 7, espacées les unes des autres en formant sensiblement un carré. Le banc d'essai 1 peut également comprendre un nombre différent de tiges 7, par exemple un nombre inférieur pour réduire les frottements lors du déplacement de la deuxième plaque 47. L'utilisation d’un nombre inférieur de tiges 7 rend cependant le déplacement de la deuxième plaque 47 moins stable qu'avec quatre tiges.
Les tiges 7 sont munies d'une entretoise 84 disposée entre la première plaque 46 et la plaque d'arrêt 3 de sorte qu'une surface de chacune de ces plaques est en contact avec l'entretoise. L'entretoise 84 permet ici de définir un écartement minimal entre la plaque d'arrêt 3 et la première plaque 46.
Les premiers orifices 83 reçoivent en outre l'entretoise 84 et présentent de ce fait un diamètre supérieur au diamètre de l'entretoise pour permettre le coulissement de la deuxième plaque 47 le long des entretoises. Ainsi, la translation de la deuxième plaque 47 se fait en coulissant le long des entretoises 84.
La deuxième plaque 47 est ici équipée de bagues 85 ménagées à l'intérieur des premiers orifices 83 afin de guider précisément la deuxième plaque 47 le long des tiges 7 et réduire les frottements lors du déplacement de la deuxième plaque le long des tiges. Ces bagues 85 sont avantageusement réalisées en téflon.
Selon une particularité de réalisation, l’élément de couverture comprend une portion centrale et deux portions latérales s’étendant latéralement de part et d’autre de la portion centrale, les portions latérales étant décalées axialement vers l’arrière par rapport à la portion centrale.
Selon une particularité de réalisation, la portion centrale est configurée pour couvrir toute la surface avant de l’étrier, les portions latérales s’étendant en saillie latéralement de l’étrier en couvrant les bras de la chape.
De préférence, les portions latérales s’étendent en saillie latéralement de la chape.
De préférence, la portion centrale et les portions latérales cachent entièrement la chape.
L’invention porte également sur un frein à disque à étrier flottant qui comprend une chape qui est configurée pour être fixée à un véhicule, un étrier qui est monté mobile axialement par rapport à la chape entre une position avant de repos et une position arrière de freinage, et un élément de couverture tel que défini ci-dessus. L’élément de couverture est configuré pour couvrir le nez d’étrier en cachant au moins partiellement l’étrier et la chape.
Selon une particularité de réalisation, l’au moins une attache latérale est configurée pour raccorder l’élément de couverture à la chape en engageant mécaniquement une protubérance d’un bras de la chape.
De préférence, l’attache latérale est de forme complémentaire de celle de la protubérance du bras de la chape pour engager mécaniquement la protubérance par complémentarité de forme.
De préférence, l’attache latérale est configurée pour attacher l’élément de couverture à la chape par pincement de la protubérance.
Selon une particularité de réalisation, un ressort de rappel de patin est attaché à la protubérance pour raccorder le ressort de rappel de patin à la chape.
Selon une particularité de réalisation, l’attache inférieure est configurée pour engager mécaniquement par complémentarité de forme une surface extérieure sensiblement cylindrique de la barre de support de la chape.
L’invention porte en outre sur un procédé de raccordement d’un élément de couverture tel que défini ci-dessus à une chape d’un frein à disque à étrier flottant pour couvrir un nez d’étrier du frein à disque à étrier flottant en cachant au moins partiellement l’étrier et la chape. Le procédé de raccordement comprend une étape de fixation de l’élément de couverture à la chape.
L’étape de fixation de l’élément de couverture est mise en œuvre sur une ligne d’assemblage de frein lors de la fabrication du frein. En variante, l’étape de fixation est mise en œuvre lors de l’assemblage de la chape et de l’étrier sur un véhicule pour freiner une roue du véhicule.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description d’exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
est une représentation schématique en perspective d’un frein à disque étrier flottant, selon un premier mode de réalisation ;
est une représentation schématique partielle en perspective du frein à disque à étrier flottant selon le premier mode de réalisation ;
est une représentation schématique partielle en perspective et en vue vers le dessus du frein à disque à étrier flottant selon le premier mode de réalisation ;
La sortie du banc d'essai 1 correspond au déplacement du bloc central 11 dans la direction tangentielle T, qui varie en fonction de la pression dans le sac gonflable 43.
La montre plus en détail l'architecture du dispositif de contrôle 200, qui comporte un premier module de contrôle 202 et un deuxième module de contrôle 204.
Le premier module de contrôle 202 est configuré pour générer en sortie une commande de contrainte normale Uc à appliquer par l'élément de sollicitation normale 4 sur l'échantillon 10 à partir de l'erreur E1 en entrée.
Une erreur E2 de contrainte normale est élaborée en tant que sortie d’un comparateur 205 qui comporte une entrée sommatrice « + » et une entrée soustractrice « - ». Le comparateur 205 comprend pour l’entrée sommatrice « + » la commande de contrainte normale Uc générée par le premier module de contrôle 202 à partir de l'erreur E1 et en entrée soustractrice « - » la contrainte normale Cn mesurée par la cellule de charge normale 103. En d’autres termes, l’erreur E2 correspond à la différence entre la commande de contrainte normale Uc générée par le premier module de contrôle 202 et la contrainte normale Cn mesurée par la cellule de charge normale 103.
Le deuxième module de contrôle 204 est configuré pour générer en sortie la commande de pression Up dans le sac gonflable 43 à partir de l'erreur E2 en entrée.
La commande de pression Up dans le sac gonflable 43 est transmise au régulateur de pression électropneumatique 63 pour contrôler la pression à l'intérieur du sac gonflable 43 de sorte à atteindre la consigne de déplacement Y du bloc central 11 de l'échantillon.