INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- une étape de thermoformage via une fermeture du moule de thermoformage (39) et une application de vide à l'intérieur du moule de thermoformage (39), de façon à effectuer simultanément au cours d'une même étape une mise en forme du premier capot (13.1) et du deuxième capot (13.2), un thermosoudage entre au moins un bord du premier capot (13.1) et au moins un bord du deuxième capot (13.2), un collage du premier capot (13.1) et du deuxième capot (13.2) sur l'âme en mousse (12), et une découpe de la structure empilée (11) suivant sa circonférence à l'aide des poinçons de découpe (41, 42).
La présente invention porte sur un procédé de fabrication par moulage d'une pièce (10) comportant:
- une étape de moulage par injection d'un premier élément (11), dit "peau d'aspect", réalisé dans un premier matériau, notamment un matériau plastique souple, puis
- une étape de surmoulage par injection contre une face de contact (12) de la peau d'aspect, d'un deuxième élément, dit "insert", réalisé dans un deuxième matériau, notamment un matériau plastique rigide,
- une température de fusion du matériau de l'insert (13) étant plus élevée qu'une température de fusion du matériau de la peau d'aspect (11), de sorte que la face de contact (12) de la peau d'aspect (11) est au moins partiellement refondue lors de l'étape de surmoulage de l’insert (13).
Figure pou r abrégé : Figure 3
L’invention concerne le domaine technique de la fabrication de galettes de matériau caoutchouteux, notamment de gomme, utilisées pour la fabrication d’un pneumatique par exemple.
L’invention concerne notamment un procédé et une installation d’enroulage en continu de bandelettes de gomme pour former de telles galettes, à partir d’une nappe de gomme extraite en continu d’une extrudeuse. A la différence d’un enroulage de nappes qui prend la forme d’une bobine, l’enroulage de bandelettes prend la forme de galettes, du fait de la faible largeur des bandelettes de gomme enroulées.
L’invention permet de transférer la nappe de gomme entre une extrudeuse et une machine de refendage et d’enroulage en continu sans utiliser de film support pendant toute la phase de transitique. Le film support est ensuite inséré au moment du ré-enroulage des bandelettes de gomme après la coupe. Le film support n’est pas découpé et peut être réutilisé à terme.
La présente invention concerne une machine (1) d’enroulement filamentaire, en particulier sur un liner pour la fabrication de réservoirs, comprenant un système de déplacement (3) apte à entraîner en rotation un corps (9) autour de son axe longitudinal (A) et à effectuer un déplacement relatif du corps par rapport à des moyens d’enroulement. Les moyens d’enroulement (2) comprennent un support tournant (23), monté rotatif autour d’un axe de rotation (B) , sur lequel sont montés au moins deux systèmes d’enroulement (20a, 20b), chaque système d’enroulement comprenant une tête d’enroulement (21a, 21b) associée à des moyens de stockage (22a, 22b), de sorte que, par rotation dudit support tournant autour de son axe de rotation (B), chaque système d’enroulement puisse être déplacé dans une position active pour l’enroulement de fibre par sa tête d’enroulement, et une position inactive dans laquelle un opérateur peut effectuer des opérations de maintenance.
La présente invention concerne notamment une machine (1) d’enroulement filamentaire comprenant des moyens d’enroulement (2) comprenant au moins une tête d’enroulement associée à des moyens de stockage de fibre, et un système de déplacement (3) comprenant un premier robot polyarticulé (30a) et un deuxième robot polyarticulé (30b) aptes à porter ledit corps par ses extrémités, de sorte que le corps est monté rotatif autour de son axe de rotation (A) longitudinal par une première extrémité au premier robot polyarticulé (30a) et par une deuxième extrémité au deuxième robot polyarticulé, au moins l’un des deux robots poly-articulés étant équipé d’un moteur d’entraînement (36a, 36b) pour l’entrainement en rotation dudit corps autour de son axe longitudinal.
Réservoir comportant un élément cylindrique pultrudé
L’invention porte sur un réservoir pour contenir un fluide sous pression, comportant : -au moins un élément cylindrique en un matériau fibreux pultrudé imprégné d’une matrice thermoplastique, -un premier embout placé à une extrémité d’au moins un élément cylindrique le fermant et -un second embout placé à l’autre extrémité d’au moins un élément cylindrique, muni d’un orifice destiné à permettre l’entrée et la sortie du fluide, et - au moins un renfort fibreux supplémentaire, enveloppant partiellement ou totalement le ou les éléments cylindriques et éventuellement les embouts, les fibres contenues dans le renfort fibreux supplémentaire étant positionnées selon un axe différent de l’axe longitudinal de l’élément cylindrique, la teneur totale en fibres du réservoir étant comprise entre 40 et 70 % en volume par rapport au volume de la matrice et des fibres contenues dans le réservoir.
- des moyens de détermination (MDD) configurés pour déterminer un vecteur de pilotage de la boîte de vitesses (3) selon l’état de chaîne cinématique sélectionné par les premier et deuxième moyens de sélection (PMS, DMS), et le résultat de l’identification des moyens d’identification (MID), et
- des moyens de pilotage (MDP) configurés pour piloter la boîte de vitesses (3) selon le vecteur de pilotage.
Système d’entraînement auxiliaire d’un véhicule ferroviaire, véhicule ferroviaire et procédé associé s
Le système (18) d’entraînement auxiliaire d’une voiture (10) d’un véhicule ferroviaire, comprend :
- une source d’air comprimé (20);
- un moteur à air comprimé (22) propre à être alimenté en air comprimé par la source d’air comprimé (20) ;
- un organe d’entraînement (24) d’une roue (12) de la voiture (10), propre à être entraîné en rotation par le moteur à air comprimé (22) pour entraîner la roue (12) en rotation.
Le système (18) comprend, en outre, un dispositif (26) de déplacement de l’organe d’entraînement (24) entre une position active dans laquelle l’organe d’entraînement (24) est en contact avec la roue (12) et une position inactive dans laquelle l’organe d’entraînement (24) est à l’écart de la roue (12), l’organe d’entraînement (24) étant propre à entraîner en rotation la roue (12) dans la position active.
Dispositif de connexion fluidique au travers d’une cloison, caisse de véhicule, notamment ferroviaire, comprenant un tel dispositif et véhicule associé
Ce dispositif de connexion (100) fluidique de deux tubes (114, 116) d’une paire de tubes au travers d’une cloison (18), par exemple une cloison de caisse (14) de véhicule, notamment ferroviaire, comprend :
une platine (102), configurée pour être fixée à la cloison (18) ; un orifice (120), qui est ménagé au travers de la platine, les deux tubes étant reliés l‘un à l’autre en passant par l’orifice,
Pour un montage et une maintenance facilité, le dispositif de connexion comprend, en outre un manchon (122), qui est reçu dans l’orifice, qui est solidaire de la platine et qui comprend :
une portion interne (124), configurée pour être assemblé à une extrémité (115) d’un premier tube (114) de la paire de tubes, et une portion externe (126), configurée pour être fluidiquement reliée, de manière réversible, à une extrémité (117) d’un deuxième tube (116) de la paire de tubes.
Le dispositif de guidage d’une seringue (100) comprend un embout retro-mandibulaire (12), un tube de guidage (14) d’une seringue et un système de connexion (20,22,24) entre l’embout rétro-mandibulaire et le tube de guidage, et comportant en outre un moyen de préhension (101) ménagé sur le système de connexion.
MODELAGE DE LA PEAU À L'AIDE DE MAT é RIAUX PHOTO-RÉACTIFS
Des procédés, des systèmes et des dispositifs pour un traitement de modelage photo-réactif intégré sont décrits. Les procédés incluent l'identification d'une région de peau correspondant à un traitement de modelage de la peau. La région de peau peut être pourvue d'un matériau photo-réactif recouvrant une portion de la région de la peau. Les procédés peuvent inclure l'identification d'une ou de plusieurs régions de traitement chevauchant le matériau photo-réactif. Les régions de traitement peuvent être identifiées au moins en partie pour appliquer le traitement de modelage. Les procédés peuvent inclure la détermination d'un profil d'irradiation pour chacune des une ou plusieurs régions de traitement afin de modeler chaque région de traitement respective dans le cadre de l'application du traitement de modelage. Les procédés peuvent également inclure l'irradiation du matériau photo-réactif au niveau des une ou plusieurs régions de traitement selon les profils d'irradiation respectifs. L'irradiation du matériau photo-réactif peut induire un changement localisé de forme du matériau photo-réactif dans les régions de traitement respectives.
L’invention concerne un dispositif (1) implantable d'illumination comprenant :
Un module optique (2) configuré pour générer au moins un premier signal optique à une première longueur d'onde et un deuxième signal optique à une deuxième longueur d'onde, distincte de ladite première longueur d'onde, Des moyens de mesure de la puissance d'émission du premier signal optique et du deuxième signal optique, Une sonde optique (3) intégrant une fibre optique (30) agencée pour guider le premier signal optique et le deuxième signal optique, Un dispositif optique (34) à filtre sélectif situé à l'extrémité distale de la fibre optique (30), comprenant des moyens de réflexion agencés pour réfléchir ledit deuxième signal optique et générer un signal optique de retour à travers ladite fibre optique Des moyens de mesure de la puissance du signal optique de retour.
Pièce projectile (1) destinée à être projetée au moyen de doigts d’un utilisateur, ladite pièce projectile se présentant comme une plaquette avec un contour extérieur, pièce dans laquelle il est prévu une zone d’appui proximal (ZAP) destinée à recevoir la pulpe d’une phalange proximale de l’index, une zone d’appui distal (ZAD) destinée venir en appui sur la phalange distale de l’index, la zone d’appui proximal (ZAP) comprenant au moins une protubérance proximale arrière (31), la pièce projectile comprenant un orifice traversant (2) agencé à distance de la zone d’appui proximal, ledit orifice présentant un contour d’orifice avec une portion avant formant zone d’appui intermédiaire (ZAI) et destinée à recevoir une force de propulsion formée par un appui de l’ongle du pouce et une portion arrière destinée à recevoir le bout du pouce. Procédé pour lancer une telle pièce.
TITRE : DISPOSITIF ET PROCÉDÉ D’EXTRACTION DE FLUIDE VÉGÉTAL
La présente invention vise un dispositif d’extraction (100) de fluide végétal (101), qui comporte : - un support (102) de végétaux (103), - au moins une enceinte (104), - un moyen de déplacement du support (105), - au moins une antenne émettrice (106) de micro-ondes (107) orientée pour transmettre les micro-ondes dans l’enceinte et configurée pour chauffer au moins un fluide contenu dans les végétaux et - un moyen de séparation (108) du fluide et des végétaux dont a été extrait ce fluide.
La présente invention vise également un procédé d’extraction de fluide végétal mis en œuvre par un tel dispositif.
La présente invention concerne un dispositif de mélange continu d’une première poudre et d’une deuxième poudre, caractérisé en ce que le dispositif comprend :
- un premier doseur (3A) continu de la première poudre et un deuxième doseur (3B) continu de la deuxième poudre,
Figure pour l’abrégé : sans figure
L’invention concerne une plateforme (3) d’accueil destinée à être fixée à une zone de travail et conçue pour former, avec une platine hôte (4), un système (1) de fixation rapide permettant la fixation, à la zone de travail, d’un robot (2) d’assistance, la plateforme (3) comportant une surface d’appui conformée pour permettre l’appui de la platine hôte (4) sur la surface d’appui, la plateforme (3) présentant des moyens de bridage (6) conformés pour coopérer avec des surfaces de bridage de la platine hôte (4) afin d’immobiliser la platine hôte (4) sur la plateforme (3), lorsque la platine hôte (4) est en appui sur la surface d’appui, les moyens de bridage (6) permettant de s’affranchir de vissage. L’invention concerne également une platine hôte (4) et un système (1) de fixation rapide formé de la plateforme (3) et de la platine hôte (4).
Appareil de distribution de repas, comprenant : - une zone de travail (ZT) avec au moins un espace de stockage (St), et au moins un espace de distribution, - au moins une zone de garage (ZG1, ZG2), - au moins un premier et un deuxième bras manipulateurs (BM1, BM2), chacun : - mobile entre la zone de garage (ZG1, ZG2) et la zone de travail (ZT), - agencé pour se déplacer dans la zone de travail (ZT), caractérisé en ce que chaque bras manipulateur (BM1, BM2) est agencé pour pouvoir déplacer l’autre bras manipulateur (BM2, BM1) de la zone de travail (ZT) vers la zone de garage (ZG1, ZG2), notamment en cas de défaillance.
Procédé de mise en mouvement d’un exosquelette
La présente invention concerne un procédé de mise en mouvement d’un exosquelette (1) recevant un opérateur humain, le procédé étant caractérisé en ce qu’il comprend la mise en œuvre par les moyens de traitement de données (11) d’étapes de :
Obtention de données descriptives d’un mouvement des membres supérieurs de l’opérateur. Pendant l’exécution d’une trajectoire de l’exosquelette (1), détermination de si ledit mouvement des membres supérieurs de l’opérateur est représentatif d’une intention de l’opérateur de maintenir ladite trajectoire de l’exosquelette (1), à partir desdites données descriptives du mouvement des membres supérieurs de l’opérateur ; Poursuite de l’exécution de ladite trajectoire de l’exosquelette (1) seulement si ledit mouvement des membres supérieurs de l’opérateur est déterminé représentatif d’une intention de l’opérateur de maintenir ladite trajectoire de l’exosquelette (1).
L’invention concerne un procédé de production d’une nappe pré-imprégnée (113), comprenant les étapes suivantes : fourniture d’une trame fibreuse (102) ; immersion de la trame fibreuse dans une première suspension (104) contenant une première résine polymère, conduisant à l’obtention d’un produit intermédiaire pré-imprégné à cœur (106) ; fourniture d’un aérosol (109) par atomisation d’une seconde suspension contenant une seconde résine polymère ; dépôt, par pulvérisation (107), de cet aérosol (109) sur l’une ou les deux faces du produit intermédiaire pré-imprégné à cœur (106). Les nappes pré-imprégnées ainsi obtenues sont enrichies en résine en surface. Elles permettent d’obtenir un matériau composite ayant des propriétés mécaniques améliorées y compris par drapage et cuisson desdites nappes en étuve.
L’invention concerne un outil de coulée (1) pour un post-moulage d’une flèche en porte-à-faux d’une pièce coulée , dans lequel l’outil de coulée (1) présente une pièce d’outil (20) qui, dans une position de coulée (22), délimite au moins partiellement un espace vide (18) de l’outil de coulée (1) formant un moule négatif (12) de la flèche (8) et qui est transférable à partie de la position de coulée (22) dans une position de séparation le long d’une direction de séparation (28) pour le démoulage de la pièce coulée, dans lequel l’espace vide (18) présente une contre-dépouille (24) par rapport à la direction de séparation (28) formée par la pièce d’outil (20) dans la position de coulée (22).. La présente invention concerne également un procédé de post-moulage d’une telle pièce coulée, l’utilisation d’un tel outil de coulée (1), et une pièce coulée présentant une flèche en porte-à-faux.
La présente invention concerne un dispositif de fabrication additive (1) de matière comprenant une tête d’application (3) monté mobile selon 3 axes (x, y, z), ladite tête d’application comprenant une buse (30) par laquelle la matière, ayant une viscosité donnée, est extrudé, avec un débit donnée, sur une surface de fabrication, le déplacement de la tête d’application, à une vitesse donnée, est contrôlé par une unité de commande, caractérisé en ce que ladite tête d’application est muni de moyens de mesure de distance (4) agencés pour mesurer la distance entre la buse de tête d’application et la surface de fabrication et envoyer cette mesure de la distance entre la buse et la surface de fabrication vers ladite unité de commande pour détecter un tassement de la matière déposée et générer une commande permettant de compenser ce tassement.
La présente invention concerne un dispositif de fabrication additive de comprenant une tête d’application (10) monté mobile selon 3 axes (X, Y, Z), ladite tête d’application comprenant une buse (12) par laquelle de la matière est extrudée sur une surface de fabrication, ladite buse étant formée d’une paroi (120) définissant un volume (121), ladite paroi comprenant une ouverture de sortie (124) par laquelle la matière contenue dans ledit volume est extrudée, caractérisé en ce que la paroi est déformable et en ce que la tête d’application comprend en outre des moyens de déformation (20) de ladite paroi pour modifier le volume de ladite buse.
Il est proposé un dispositif (1) de détection d’une sortie de voie d’un véhicule (V), configuré pour, lors de la circulation du véhicule sur une route comprenant au moins une voie de circulation :
estimer, à partir de la forme et de la position d’au moins une bordure de route, la forme et la position de chaque bordure de la voie empruntée par le véhicule, estimer une trajectoire suivie par le véhicule, déterminer, en fonction de la forme et de la position des bordures de la voie de circulation, et de la trajectoire suivie par le véhicule, un intervalle de temps avant que le véhicule atteigne une des bordures de la voie de circulation, comparer l’intervalle de temps à un seuil déterminé et, si l’intervalle de temps est inférieur au seuil, déterminer que le véhicule est en train de sortir de sa voie.
Procédé de transport de passagers et de fret , et réseau de transport associé
Procédé de transport (1) de passagers (16) et de fret (14), le procédé comprenant :
- une étape de transport de fret, dans laquelle un véhicule ferroviaire (2), comprenant une pluralité de voitures (10), est dans une configuration de transport de fret (15), dans laquelle au moins une voiture (10) de la pluralité de voitures comprend une zone de transport (12) dédiée exclusivement à ce fret (14) pendant l’étape de transport de fret, et transporte le fret (14) disposé à l’intérieur de la zone de transport (12) d’un premier point (4) à un deuxième point (6) distant du premier point (4) ; et
- une étape de transport de passagers, dans laquelle le véhicule ferroviaire (2) est dans une configuration de transport de passagers (17), dans laquelle le véhicule ferroviaire (2) transporte exclusivement les passagers (16).
Volant de véhicule comprenant : - une structure de base (10 ; 110), - une structure mobile (20 ; 120), articulée par rapport à la structure de base (10 ; 110) pour être mobile entre une première position et une deuxième position, - un premier mécanisme (30 ; 131) et un deuxième mécanisme (40 ; 131) chacun agencé entre la structure de base (10 ; 110) et la structure mobile (20 ; 120), - un actionneur agencé pour générer un mouvement d’entrainement du premier mécanisme (30 ; 131) et du deuxième mécanisme (40 ; 131), - un dispositif de transmission comprenant au moins un câble (51 ; 151) agencé pour transmettre le mouvement d’entrainement de l’actionneur vers au moins l’un du premier mécanisme (30 ; 131) ou du deuxième mécanisme (40 ; 131).
Le dispositif comprend un capot de support 16 inférieur, un capot d’appui 14 supérieur, au moins un palier 18 disposé entre lesdits capots, et au moins un joint d’étanchéité annulaire 32. Le joint d’étanchéité 32 comprend une portion de fixation 40 solidaire par liaison mécanique au capot de support inférieur 16, une portion d’étanchéité 42 s’étendant depuis la portion de fixation 40 en direction du capot d’appui supérieur 14, et un talon 44 s’étendant axialement depuis la portion d’étanchéité 42 et venant en appui contre une portion 34a de la surface supérieure 34 du capot de support inférieur 16.
Une pièce d’interface (PI) équipe un montant (MV) d’un véhicule auquel sont couplés une doublure (DM), une garniture et un joint d’étanchéité de porte solidarisé à la doublure (DM) et comprenant un logement logeant un bord de la garniture. La pièce d’interface (PI) comprend des pattes de fixation (PF) permettant la fixation de premiers éléments de fixation de la garniture, et des premières ouvertures (O1) permettant la fixation d’agrafes de fixation de tuyau(x) et/ou de câble(s) électrique(s) et/ou des deuxièmes ouvertures (O2) permettant la fixation de deuxièmes éléments de fixation d’un dispositif de protection à sac gonflable.
L’invention concerne un véhicule comportant une jupe (142) de pare-chocs arrière présentant des zones d’interface (144), une doublure de panneau arrière de coffre dotée de pattes d’attache (133) surplombant lesdites zones d’interface, et un déflecteur sous-plancher arrière (150) doté de pattes de fixation (155) prévues chacune pour venir s’intercaler en sandwich entre une dite patte d’attache et une dite zone d’interface correspondantes, chaque dite patte de fixation présentant un orifice (156) prévu pour être aligné avec deux autres orifices (134, 145) ménagés respectivement dans lesdites patte d’attache et zone d’interface correspondantes, lesdites pattes d’attache présentant, en section transversale un profil en forme de chapeau ou de U dont la concavité est tournée vers le haut, chaque dite patte d’attache comprenant une portion centrale inférieure plate dans laquelle est ménagée son orifice ainsi que deux pans latéraux s’étendant vers le haut depuis les bords latéraux de ladite portion centrale.
L’invention concerne un récipient (1) destiné à contenir un fluide comprenant une enveloppe extérieure (2) ayant deux feuilles souples associées (3,4) entre elles le long d’un joint périphérique (5) de sorte à définir un compartiment interne (6) contenant ou destiné à contenir un fluide, ledit récipient (1) ayant en outre une partie supérieure (7) et une partie inférieure (8) entre lesquelles le compartiment interne (6) est placé, ladite partie inférieure comportant une ouverture de suspension (11) destinée à suspendre ledit récipient (1), caractérisé en ce que ladite partie inférieure (8) comprend en outre une nervure de barrage (15) entourant à distance ladite ouverture de suspension (11), ladite nervure de barrage (15) s’élevant sur une hauteur allant de 0,7 à 1,4 mm depuis la surface de l’une desdites feuille souples (3,4).
La présente invention concerne un ensemble vitré pour un véhicule, comprenant un vitrage et un dispositif d’amortissement vibro-acoustique, le vitrage comprenant au moins une feuille de verre, le vitrage comprenant une face externe formée par la feuille de verre, le dispositif d’amortissement vibro-acoustique comprenant une première couche d’amortissement viscoélastique et une première couche de contrainte, caractérisé en ce que la première couche d'amortissement recouvre seulement une partie de la face externe, et la première couche de contrainte recouvrant au moins une partie la première couche d’amortissement, la première couche d’amortissement étant agencée entre la partie de la face externe et la première couche de contrainte, la première couche d'amortissement étant formée par un premier matériau, le premier matériau comprenant un polymère acrylique, un agent tackifiant, et un agent plastifiant.
La présente invention concerne un ensemble vitré pour un véhicule, l’ensemble vitré comprenant une première feuille de verre et une deuxième feuille de verre superposées, une première couche d’amortissement viscoélastique pour l’affaiblissement acoustique du véhicule, la première couche d’amortissement étant formée par un matériau comprenant au moins un polymère acrylique, au moins un agent tackifiant, et au moins un agent plastifiant, la première couche d’amortissement étant agencée entre la première feuille de verre et la deuxième feuille de verre et étant en contact direct avec la première feuille de verre.