INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Diverses applications sont susceptibles de tirer profit d'un dispositif optoélectronique combinant une fonction d'émission lumineuse et une fonction de capture optique. Un tel dispositif peut par exemple être utilisé pour réaliser un écran d'affichage interactif.
Un objet d'un mode de réalisation est de pallier tout ou partie des inconvénients des solutions connues pour réaliser un dispositif optoélectronique combinant une fonction d'émission lumineuse et une fonction de capture optique.
Pour cela, un mode de réalisation prévoit un procédé de fabrication d'un dispositif optoélectronique, comportant les étapes successives suivantes : a) reporter un empilement actif de diode photosensible inorganique sur un circuit intégré de contrôle préalablement formé dans et sur un premier substrat semiconducteur ; et b) former une pluralité de diodes électroluminescentes organiques sur l'empilement actif de diode photosensible.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend la formation d'une pluralité de diodes photosensibles dans l'empilement actif de diode photosensible.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend, après l'étape a) et avant l'étape b), la formation de vias conducteurs de reprise de contact traversant l'empilement actif de diode photosensible et débouchant sur des plots métalliques de connexion du circuit intégré de contrôle.
Selon un mode de réalisation, à l'étape a), l'empilement actif de diode photosensible est fixé sur le circuit intégré de contrôle par collage direct d'une couche diélectrique préalablement déposée sur l'empilement actif de diode photosensible, avec une couche diélectrique préalablement déposée sur le circuit intégré de contrôle.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend, après l'étape b), la formation de filtres optiques ou d'éléments de conversion de couleur au-dessus des diodes électroluminescentes organiques.
sont des vues en coupe correspondant respectivement aux figures 3a et 3b.
On décrit à présent, en référence aux figures, un panneau 1 de garnissage de véhicule automobile, ledit panneau étant pourvu d’une ouverture 2 occultable par une trappe 3, ladite trappe étant actionnable entre une position fermée et une position ouverte, ladite trappe mise en position fermée définissant une fente 28 définissant de part et d’autre deux bordures 10, 9 disposées respectivement sur ladite trappe et en périphérie de ladite ouverture, ledit panneau étant en outre pourvu d’au moins un loquet 4 rotatif actionnable entre une position déverrouillée et une position verrouillée verrouillant ladite trappe en position fermée, ledit loquet étant formé par une première plaque 6 montée en rotation autour d’un axe 13 en face d’aspect 8 dudit panneau sur une desdites bordures formant bordure de support 9, l’autre desdites bordures formant bordure libre 10, ledit panneau présentant en outre les caractéristiques suivantes :
une deuxième plaque 5 est montée en regard de ladite première plaque en face d’envers 7 de ladite bordure de support, chacune desdites plaques présente une portion périphérique 14 en arc de cercle centré sur ledit axe, les deux portions périphériques 14 se faisant face quand ledit loquet est en position verrouillée, l’une desdites plaques – ici la deuxième plaque 5 – est pourvue d’une gorge 15 s’étendant le long de sa portion périphérique 14 et l’autre desdites plaques – ici la première plaque 6 – est pourvue d’un bossage 16 s’étendant le long de sa portion périphérique 14, ladite bordure libre est pourvue d’un embouti de verrouillage 18 en arc de cercle de même centre et de même rayon que les arcs de cercle dans lesquels s’inscrivent lesdites portions périphériques, quand ledit loquet est mis en position verrouillée, ledit embouti est pris en contact ajusté entre ladite gorge et ledit bossage, de manière à empêcher un déverrouillage de ladite trappe.
Bien entendu, il peut être prévu, selon une réalisation non représentée, que le loquet 4 soit monté sur la bordure 10 faisant alors office de bordure de support, l’autre bordure 9 faisant office de bordure libre.
Selon une réalisation non représentée, la deuxième plaque 5 est montée de manière fixe en face d’envers 7, sa portion périphérique 14 faisant saillie à l’intérieur de l’ouverture 2.
Selon la réalisation représentée :
les première 6 et deuxième 5 plaques sont reliées fixement l’une à l’autre par un moyen de liaison 11 traversant un orifice 12 prévu dans la bordure de support 9 et centré sur l’axe 13, de sorte que ladite deuxième plaque tourne avec ladite première plaque lors de la mise en rotation du loquet 4, ladite bordure de support est pourvue d’un embouti de coulissement 17 en arc de cercle, la mise de la trappe 3 en position fermée réalisant une mise en prolongement dudit embouti de coulissement avec l’embouti de verrouillage 18 pour former un embouti global en forme générale de cercle de même centre et de même rayon que les arcs de cercle dans lesquels s’inscrivent les portions périphériques 14, de manière à permettre la rotation dudit loquet vers sa position déverrouillée.
Selon divers modes de réalisation, le moyen de liaison 11 est formé au choix :
par un harpon issu d’une des plaques – ici la première plaque 6 -, ledit harpon traversant l’orifice 12 et s’ancrant dans un logement 20 prévu dans l’autre desdites plaques – ici la deuxième plaque 5 -, ou par une bouterolle.
Selon le mode de réalisation représenté, la deuxième plaque 5 s’étend dans l’ouverture 2 par une saillie 23 quand le loquet 4 est en position déverrouillée, de sorte que la trappe 3 mise en position fermée prenne appui sur ladite saillie pour positionner correctement ledit loquet en vue de son actionnement en position verrouillée.
Selon la réalisation représentée en , la trappe 3 est sous forme d’un volet monté en rotation par une charnière 21 – obtenue par exemple par amincissement localisé du matériau du panneau 1 quand la trappe 3 est issue de matière dudit panneau – au reste dudit panneau, au moins un loquet 4 étant disposé selon une bordure opposée – ici la bordure 9 – à celle supportant ladite charnière.
Selon une réalisation non représentée, la première plaque 6 est pourvue d’un moyen de préhension pour faciliter sa mise en rotation manuelle, ledit moyen étant par exemple sous forme de nervures ou de pattes saillant radialement.
Selon la réalisation représentée, une des bordures – ici la bordure 9 – est pourvue d’un bossage de limitation de course 25 venant, selon la position verrouillée ou déverrouillée dans laquelle est mise le loquet 4, en butée contre une extrémité ou l’autre de la portion périphérique 14 d’une des plaques – ici la deuxième plaque 5 -, de manière limiter la rotation dudit loquet à un demi-tour et à lui imposer un sens d’actionnement en verrouillage et en déverrouillage.
Selon la réalisation représentée, une des bordures – ici la bordure 10 – est pourvue d’un bossage de blocage 26 prenant appui, avant la fin de course du loquet 4 pour l’amener en position verrouillée, sur le bord externe de la portion périphérique 14 d’une des plaques – ici la deuxième plaque 5 -, ledit bossage s’insérant dans une encoche 27 prévue sur ledit bord une fois ledit loquet mis en position verrouillée de manière à le bloquer dans ladite position, ceci par principe de passage par un « point dur ».
Selon la réalisation représentée, les extrémités des portions périphériques 14 d’au moins une des plaques 5,6 sont biseautées, de manière à faciliter le coulissement desdites plaques contre au moins l’un des emboutis 17,18 lors de l’actionnement du loquet 4.
Selon le mode de réalisation décrit et en référence à la , le bras de déport 4 comprend quatre cadres 42, 44, 46 et 48. Le segment 41, portant le cadre 44, est relié au premier cadre 42. Le segment 43, portant le cadre 46, est relié au cadre 44. Le segment 45, portant le cadre 48, est relié au cadre 46. Par exemple chaque cadre présente une forme rectangulaire. De préférence, chaque segment articulé est raccordé à un segment précédent par l’intermédiaire d’une liaison pivot d’axe réalisée entre les secondes extrémités des tiges dudit segment articulé et le cadre du segment précédent. De manière préférentielle, l’axe des liaisons pivot est vertical. En outre, chaque cadre comprend des rouleaux montés libre en rotation dans l’espace délimité par chaque cadre. Par exemple, chaque cadre comprend quatre rouleaux montés libre en rotation.
De manière optionnelle et en référence à la , le dispositif d’irrigation comprend une buté 35 d’élément de déport. La butée 35 est disposée à l’extrémité distale 31b de l’armature de distribution 3. La butée 35 est agencée pour réaliser une mise en position de l’extrémité distale 4b du bras de déport. Selon le mode de réalisation représenté, une extension verticale s’étend depuis l’extrémité distale 31b de l’armature. Le tuyau d’alimentation est déposé dans un sillon arrosé. Selon un autre exemple, le tuyau d’alimentation est déposé dans le sillon voisin du dernier sillon arrosé.
Selon des variantes de réalisation non visibles sur les figures, le bras de déport comprend des moyens de débattement angulaire selon un arc de cercle prédéterminé associés à au moins un segment articulé.
Selon une première variante, la liaison pivot d’axe vertical, entre un cadre d’un segment et les tiges du segment voisin, comprend des moyens de butée en pivotement espacés selon un arc de cercle d’un angle prédéterminé. Selon un exemple de réalisation, le cadre et/ou une ou deux desdites tiges présentent des ergots ou taquets.
Selon une deuxième variante de réalisation, le bras de déport comprend au moins un vérin de pivotement relié à un segment articulé.
Selon un troisième mode de réalisation, le bras de déport comprend un agencement de câbles et poulies. Par exemple, chaque segment articulé comprend au moins deux poulies, une poulie d’actionnement reliée à un système d’actionnement, et une poulie réceptrice reliée à l’arbre de pivotement du segment articulé. La poulie d’actionnement permet de mettre en pivotement le segment articulé par l’intermédiaire du câble reliant ladite poulie d’actionnement à la poulie réceptrice.
On va maintenant décrire un procédé d’irrigation d’un terrain agricole en référence à la .
Au départ, le tuyau d’alimentation 5 du dispositif d’irrigation automobile 1 est raccordé à la source d’eau 200 disposée en bordure d’un terrain agricole 100.
Grâce à des moyens de contrôle, notamment des capteurs et moyens informatiques, et en référence à la partie 1 de la , le dispositif d’irrigation 1 se dirige en suivant les sillons du terrain agricole le long d’un premier chemin, dit aller, selon une première direction de déplacement V1 en distribuant l’eau ou la solution à base d’eau. De manière simultanée, le dispositif 1 déroule le tuyau d’alimentation 5 au fur et à mesure de l’éloignement par rapport à la source d’eau de manière à le déposer au sol selon une direction de tuyau VT parallèle à la première direction de déplacement V1. Le tuyau d’alimentation est déposé sensiblement à l’aplomb de l’extrémité distale 31b de l’armature de distribution 3, via le bras de déport. L’extrémité distale du bras de déport est par exemple disposée en buté contre l’extrémité distale 31b de l’armature de distribution. Le bras de déport s’étend latéralement et en porte-à-faux depuis le châssis et le roues du côté droit du dispositif. Le bras de déport présente la forme d’un arc de cercle du fait de la présence de segments articulés. Le bras de déport s’étend de manière que l’extrémité distale du bras de déport se situe près de l’extrémité distale de l’armature de distribution d’eau 3. L’extrémité distale du bras de déport est orientée vers l’arrière.
En référence à la partie 2 de la , le dispositif d’irrigation 1 poursuit son chemin selon la direction de déplacement V1 jusqu’à un point prédéterminé. Par exemple, le point déterminé est l’extrémité du terrain, en particulier des sillons comme sur la partie 2 de la , ou un obstacle. Le dispositif fait demi-tour autour en maintenant sur place la partie du tuyau d’alimentation 5 posée au sol, la partie 2 de la montrant le dispositif 1 à la moitié du demi-tour. Lors du demi-tour, le bras de déport présente un rayon de courbure qui peut s’agrandir. Selon un exemple de réalisation, le bras de déport peut être sensiblement parallèle à la direction de tuyau VT à mi-parcours du demi-tour. Pendant le demi-tour, le dispositif d’irrigation cesse la distribution d’eau. Le système de distribution peut en outre être relevé.
Une fois le demi-tour effectué, le dispositif se dirige le long d’un deuxième chemin, dit retour, selon une deuxième direction de déplacement V2 qui est distincte et parallèle à la première direction de déplacement, en poursuivant la distribution d’eau ou d’une solution à base d’eau, voir partie 3 de la . Le deuxième chemin est adjacent au premier chemin. De préférence, le deuxième chemin est mitoyen au premier chemin. Lors du parcours selon la deuxième direction de déplacement, le tuyau d’alimentation 5 est enroulé autour de l’enrouleur 2. Le dispositif d’irrigation 1 poursuit son chemin selon direction de déplacement V2 jusqu’à un second point déterminé correspondant à l’extrémité des sillons du terrain agricole 100. Le bras de déport présente la forme d’un arc de cercle. Les segments articulés ont pivoté dans le sens inverse au sens précédent de manière que l’extrémité distale du bras de déport est orientée vers l’avant.
Le dispositif d’irrigation automobile 1 peut ensuite se repositionner pour irriguer une autre parcelle contigüe à celle qui vient d’être irriguée.
Procédé d’éclaircissage en agriculture La présente invention concerne l’éclaircissage en agriculture.
L'éclaircissage consiste à réduire le nombre de plants d'un semis, de fleurs ou de fruits d'un arbre pour favoriser la croissance des autres. L’objectif est par exemple de contrôler la charge d’un arbre afin de s’assurer d’un nombre limité de fruits. Les arbres donneront ainsi chaque année des fruits dépassant le calibre minimum de commercialisation, on limitera les hétérogénéités annuelles de production i.e. l’alternance de production, on réduira les maladies en espaçant les fruits et on diminuera le risque de casse de branches par excès de fruit.
Dans l’agriculture conventionnelle, il est courant de recourir à un éclaircissage chimique (post-floral) s’appuyant sur des produits phytosanitaires. Ce type d’éclaircissage requiert des conditions météorologiques idéales pour une bonne application du produit et une efficacité maximale. L’effet est rapide, nécessitant d’appliquer le produit avec le bon dosage au bon stade cultural (fenêtre de temps réduite) pour faire tomber les fruits les moins robustes.
À l'opération 301, une région de peau 320 est identifiée dans le cadre de la mise en œuvre d'un dessin de traitement cosmétique. Comme décrit plus en détail en référence aux figures 2A et 2B, un dessin de traitement cosmétique peut être ou inclure un traitement cosmétique général basé sur un modèle. Par exemple, des données agrégées pour des images concordant avec l'âge, l'origine ethnique, le sexe ou similaires d'un utilisateur peuvent être utilisées pour identifier et/ou recevoir des modèles de dessins de traitements cosmétiques, à partir desquels un système peut inclure des traitements spécifiques basés sur la cartographie faciale de l'utilisateur. Dans certains modes de réalisation, en revanche, l'exemple de traitement 300 peut commencer directement par la cartographie du visage de l'utilisateur, plutôt que de travailler à partir d'un modèle. Avantageusement, le fait d'initialiser le traitement avec l'opération 301 directement, plutôt que de modifier un dessin de modèle, peut faciliter les traitements ponctuels et peut réduire le temps et les ressources de calcul impliqués dans l'application de traitements de modelage de surface. Dans certains modes de réalisation, l'exemple de traitement de modelage de surface 300 peut inclure l'identification de multiples régions de peau incluant la région de peau 320. Par exemple, le traitement peut inclure l'application d'effets symétriques sur les côtés opposés d'un visage (par exemple, le visage 102 du sujet de la ). De cette façon, l'exemple de traitement cosmétique 300 peut inclure, à l'opération 301, l'identification de plus d'une région de peau pour appliquer des traitements de modelage.
Pour les traitements de surface, le modelage peut être maintenu dans les couches extérieures 321 de la peau 320, incluant sans s'y limiter l'épiderme, de sorte que l'application topique d'un matériau photo-réactif 323 puisse être utilisée pour appliquer le traitement, sans impliquer d'injection sous-cutanée ou d'autres techniques invasives. De cette façon, l'exemple de traitement cosmétique 300 peut inclure facultativement la fourniture du matériau photo-réactif 323 à la surface de la peau 320 à l'opération 303. La fourniture peut inclure l'application du matériau manuellement ou à l’aide d'autres approches, y compris, sans s’y limiter, l'application d'un masque, d'une pulvérisation ou d'une autre technique d'application. Le matériau photo-réactif 323 peut être fourni au niveau de la région de peau 320 et à des zones autour de la région de peau 320, comme une ou plusieurs régions périphériques 325 contiguës ou près de la région de peau 320. Dans ce contexte, le terme « près » inclut les régions périphériques 325 qui ne sont pas contiguës à la région de peau 320, mais qui sont néanmoins positionnées de telle sorte que la contraction et/ou l'expansion des couches extérieures 321 de la peau 320 dans les régions périphériques 325 affectent le traitement cosmétique dans la région de peau 320.
À l'opération 305, l'exemple de traitement cosmétique 300 inclut l'identification d'une ou de plusieurs régions de traitement 327. Les une ou plusieurs régions de traitement 327 peuvent inclure une région de traitement périphérique ou d'ancrage 329, illustrée comme s'étendant depuis la région de peau 320 jusque dans la région périphérique 325. Dans l'exemple de traitement illustré à la , les régions de traitement 327 et les régions de traitement périphériques 329 sont illustrées comme un traitement cosmétique pour lisser et/ou modeler des ridules ou des rides dans les couches extérieures 321 de la région de peau 320, illustrée en coupe transversale. D'autres modes de réalisation sont envisagés, tels que la redistribution de la peau flasque, le resserrement de la peau, la réduction de l'apparence des cicatrices, parmi d'autres traitements actuellement abordés par des traitements chirurgicaux ou d'autres interventions, telles que les injections de toxine botulique.
Les régions de traitement 327 correspondent à un ou plusieurs types de modification de forme, de morphologie et/ou chimique du matériau photo-réactif 323, comme décrit en référence à la [FIG. 2A] et à la [FIG.2B]. Par exemple, l'identification des régions de traitement 327 peut inclure la projection d'un dessin de traitement (par exemple, le traitement 200 de la [FIG. 2A]) sur une cartographie d'une surface corporelle cible (par exemple, la projection 210 de la [FIG.2B]). L'identification des régions de traitement 327 peut également inclure la détection d'une ou de plusieurs particularités sur la surface corporelle cible et la modification du dessin de traitement sur une cartographie de la surface corporelle cible. En outre encore, l'identification des régions de traitement 327 peut inclure la cartographie directe de la surface corporelle cible, la classification de particularités détectées sur la surface corporelle cible, et l'identification des régions de traitement 327 à l’aide de la classification. Dans un exemple illustratif, la classification peut inclure l'utilisation d'un modèle d'apprentissage machine entraîné pour classifier des images ou d'autres données de surface (par exemple, des données stéréoscopiques, multispectrales et/ou de cartographie de surface) dans une ou plusieurs d’un nombre de classes de particularités possibles. L’entraînement peut inclure des processus d'apprentissage non supervisé, par lesquels le classificateur est pourvu d’un ensemble d'images d’entraînement de la modalité pertinente, de sorte qu'il optimise une fonction objective (par exemple, le plus proche voisin, la distance euclidienne, etc.) et est ainsi configuré pour classifier des particularités de peau avec confiance. De plus et/ou en variante, la détection de particularités peut être fournie à l'utilisateur via un élément d'affichage (par exemple, les éléments d'interface 110 de la ) pour confirmer et/ou fournir une classification de la particularité. Par exemple, l'affichage peut mettre en évidence des particularités et, correspondant au type de matériau photo-réactif 323 appliqué, peut recevoir un retour de l'utilisateur identifiant le type de traitement à appliquer sur chaque particularité respective.
À l'opération 307, le système détermine un motif d'exposition pour effectuer le traitement au niveau des régions de traitement 327 et 329. Comme décrit plus en détail en référence à la [FIG.2B], le motif d'exposition peut être ou inclure un tenseur de données d'exposition décrivant un ou plusieurs types de traitements (de surface, volumétrique, esthétique, etc.). De cette façon, le motif d'exposition peut inclure des informations de relation de temps et spatiales pour un ou plusieurs matériaux photo-réactifs. Dans l'exemple du traitement de modelage de surface 300, le matériau photo-réactif 323 peut être ou inclure un ou plusieurs matériaux constitutifs qui subissent une expansion lorsqu'ils sont exposés à une première longueur d'onde caractéristique et se contractent lorsqu'ils sont exposés à une seconde longueur d'onde caractéristique. En outre, l'expansion et la contraction peuvent être caractérisées par des paramètres cinétiques différents (par exemple, la vitesse de polymérisation) et/ou les régions de traitement 327 peuvent être de tailles différentes, de sorte que le motif d'exposition puisse inclure des informations de localisation spatiale et de relation de temps relatives à une ou plusieurs sources d'illumination (par exemple, les sources d'illumination 108 de la ). De cette façon, les traitements d'expansion peuvent être effectués par une première source d'illumination 330, tandis que les traitements de contraction peuvent être effectués par une deuxième source d'illumination 331, selon les motifs d'exposition pour chaque région de traitement 327 respective de la région de peau 320. Il faut comprendre que l'exemple de traitement 300 n'est pas un exemple limitatif. Dans certains modes de réalisation, la contraction et l'expansion sont appliquées de différentes manières, ou peuvent être appliquées seules. Par exemple, plus de deux sources d'illumination peuvent être appliquées, de sorte qu'un traitement puisse inclure la contraction, ainsi que d'autres types de changement de forme, de morphologie ou chimique. Le matériau photo-réactif 323, une fois durci, peut adhérer à la région de peau 320 et/ou à la région périphérique 325. Néanmoins, après le durcissement, le matériau photo-réactif 323 peut rester mou et flexible.