INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La illustre les différentes étapes du procédé d’identification numérique guidée selon l’invention. Le déroulement du procédé dépend de la disponibilité ou non d’au moins une position de travail en local dans l’appareil mobile et/ou en externe dans un serveur informatique.
Lors de l’utilisation de l’appareil mobile pour accéder à un service en ligne, l’utilisateur doit s’identifier pour obtenir le service et/ou pour avoir accès à des données personnelles privées. Le procédé d’identification numérique peut être exécuté pendant la navigation dans le site internet du service (ou l’application du service) ou à travers le lancement d’une application informatique dédiée à l’identification numérique. De plus, le procédé selon l’invention peut être exécuté dans le contexte de l’enregistrement de l’utilisateur dans la base de données d’un système informatique. On cite à titre d’exemples non limitatifs, l’enregistrement pour la création d’un compte bancaire ou l’enregistrement dans une liste électorale, etc.
La première étape 100 du procédé d’identification numérique guidée consiste en la demande d’identification par l’application mobile. Ainsi, un message s’affiche à l’utilisateur sur l’écran de l’appareil mobile lui demandant de s’identifier en présentant son document d’identité à puce RFID pour qu’il soit lu par l’appareil mobile.
À ce stade d’exécution, le déroulement des étapes suivantes du procédé d’identification numérique guidée dépend de la disponibilité de l’information en local d’au moins une position de travail associé à la position d’implémentation d’une antenne NFC de l’appareil mobile. L’appareil mobile vérifie alors s’il existe au moins une position de travail d’une antenne NFC stockée dans une mémoire locale de l’appareil mobile. Deux scénarii différents sont prévus selon la disponibilité ou non de l’information en local.
On traite dans ce qui suit le cas où l’information est disponible en local dans une mémoire interne de l’appareil mobile.
L’application exécute l’étape suivante 200 d’indication via l’interface de l’appareil mobile d’une position de travail entre l’appareil mobile et le document d’identité. L’étape d’indication est réalisée par retour graphique et/ou sonore et/ou haptique. A titre d’exemple et sans perte de généralité, l’indication peut être réalisée via un message écrit sur l’écran, un pointeur sur l’écran indiquant la position de travail optimale, l’activation localisée d’un ensemble de pixels de l’écran, une vibration localisée ou tout autre moyen d’indications de ladite position de travail utilisant les différents canaux d’interaction et interfaces entre l’appareil mobile et l’utilisateur. L’utilisateur place ainsi le document d’identité par rapport à l’appareil mobile de manière à mettre la puce RFID dans la position de travail indiquée lors de l’étape précédente. L’étape suivante 300 consiste en la lecture des données d’identification par l’antenne NFC à partir de la puce RFID placé en face dans la position de travail à une distance réduite. On entend par « une distance réduite », une distance inférieure à 10 cm et de préférence une distance résultant de la mise en contact de la puce RFID avec la coque extérieure de la face arrière du téléphone.
Avantageusement, l’étape de lecture de données peut être complétée par un mécanisme de contrôle avec des clés cryptographiques pour contrôler la sureté des données échangées à partir de la puce RFID et respecter les normes de cybersécurité de l’opération d’identification numérique.
Une fois l’opération de lecture achevée, le procédé d’identification numérique est conclu.
On traite dans ce qui suit le cas où l’information n’est pas disponible en local dans une mémoire interne de l’appareil mobile.
Dans ce cas, l’appareil mobile interroge un serveur informatique externe SI dédié, pour chercher l’information de position de travail d’une antenne NFC implémenté dans le modèle de l’appareil mobile concerné. En effet, l’appareil mobile 2 est connecté à un serveur informatique SI ayant des moyens de stockage et de calcul de données. Les moyens de stockage comprennent au moins une base de données de positions d’implémentation d’antennes NFC. La base de données est classifiée selon des références de l’appareil mobile. Ainsi, pour chaque modèle d’appareil mobile disponible dans le marché, la base de données du serveur externe associe une référence et au moins une position de travail au sens de l’invention à chaque modèle d’appareil mobile compatible à la réalisation d’une opération d’identification numérique. Nous allons décrire dans une section ultérieure un exemple de constitution d’une telle base de données.
Ce convoi 1 est constitué d’un véhicule suiveur 2 comportant quatre roues 3 dont les deux roues avant sont directrices, dans le présent exemple. Ce véhicule suiveur 2 est destiné à être protégé des dangers dissimulés au sol, dans le cadre de l’application de l’invention. Le convoi 1 comporte pour cela un système de leurrage massique 4 accouplé à l’avant du véhicule suiveur 2.
Le système de leurrage massique 4 comporte des moyens roulants pour exercer une pression sur le sol à l’avant du véhicule suiveur 2 de manière à déclencher d’éventuels engins explosifs rencontrés, préservant ainsi le véhicule suiveur 2 de l’explosion. La distance entre les moyens roulants exerçant une pression sur le sol et l’avant du véhicule suiveur 2 doit donc être assez importante pour que le véhicule suiveur 2 soit suffisamment éloigné au moment de l’explosion.
Le système de leurrage massique 4 comporte une poutre centrale 7 sur laquelle sont rattachés deux trains roulants 5 munis chacun de deux roues 6. Les trains roulants 5 sont articulés sur la poutre centrale 7 par une articulation 8, permettant au moins un pivotement en lacet des roues 6 ou des trains roulants 5. La rotule 8 peut optionnellement permettre un pivotement du train roulant 5 par rapport à un axe parallèle à la direction de déplacement du convoi 1, pour permettre au train roulant de suivre par exemple un devers sur la route tandis que la poutre centrale est maintenue horizontale.
En variante, toute autre architecture connue peut être prévue pour le système de leurrage massique 4 (par exemple, des trains roulants fixes et une poutre centrale orientable, par rapport au véhicule suiveur, grâce à des vérins).
La poutre centrale 7 peut être raccordée au véhicule suiveur 2 par une articulation 9, permettant un pivotement de la poutre centrale 7 en lacet, en roulis et en tangage.
Les roues 6 présentent un poids suffisant pour que leur pression sur le sol soit compatible avec la fonction recherchée de déclenchement d’engin explosif, et sont montées sur des suspensions à élément élastique à gaz comprimé, comportant des égaliseurs de pression.
Le système de leurrage massique 4 définit une voie sécurisée 10 dans laquelle les roues 3 du véhicule suiveur 2 peuvent rouler en sécurité.
La illustre l’un des trains roulants 5, vu de côté.
Chacune des roues 6 (sur la vue de profil de la , seule une roue 6 est visible) est rattachée au train roulant 5 par une suspension comportant un élément de ressort à gaz dont la pression est égalisée avec les éléments de ressort des autres roues.
Chaque train roulant 5 comporte un corps 22. Pour chaque roue 6 du train roulant 5, un bras de suspension 11 est relié par une liaison pivot 12 au corps 22. Le bras de suspension 11 est mobile par rapport au reste du châssis selon un débattement sensiblement vertical.
L’élément de ressort de la suspension comporte ici un coussin pneumatique 13 qui est intercalé entre le corps 22 et le bras de suspension 11. Tout autre élément complémentaire peut être associé au coussin pneumatique 13 pour compléter sa fonction de ressort ou pour ajouter une fonction d’amortissement à la suspension.
Chacune des roues 6 est constituée à sa périphérie d’une jante 14 reliée par des rayons élastiquement déformables 15 à un moyeu 16 qui est monté tournant sur le bras de suspension 11. Tout moyen connu permettant de réaliser une liaison pivot entre le moyeu 16 et le bras de suspension 11 peut être employé, par exemple un roulement de roue.
La roue 6 comporte de plus une bande de roulement 17 fixée à la périphérie de la jante 14.
La jante 14 et les rayons 15 sont réalisés en un matériau élastiquement déformable. La bande de roulement 17 est quant à elle suffisamment souple pour suivre les déformations de la jante 14 compte tenu de son caractère élastique.
L’expression « élastiquement déformable » désigne dans la présente demande des propriétés de déformation élastique qui vont au-delà de la faible plage de déformation élastique que peuvent subir tous les matériaux, y compris les métaux. Les métaux sont notamment exclus pour constituer la jante 14 et les rayons 15 car une plage de déformation élastique bien supérieure est ici requise. Dans le présent exemple, ces éléments sont réalisés par un polymère fortement déformable ou un matériau composite élastique.
Le moyeu 16, les rayons 15 et la jante 14 peuvent aussi être réalisés d’une seule pièce par moulage d’un polymère présentant de bonnes propriétés élastiques.
Le dispositif 34 comprend les moyens de mesure de la tension électrique 37, les moyens de mesure de l’intensité de courant 38.
Le dispositif 34 comprend en outre les moyens d’estimation de la température 42 et les moyens d’estimation d’une température de surveillance 44.
Le dispositif 34 comprend un filtre adaptatif 60 comportant une première entrée 61 reliée aux moyens de mesure de la tension électrique 37, une deuxième entrée 62 reliée aux moyens de mesure de de l’intensité de courant 38, une troisième entrée 63 reliée aux moyens de mesure 27 de la position radiale de l’arbre 4 situés chacun à proximité d’un palier 12, et une sortie 64 reliée aux moyens d’estimation de la température 42.
Les moyens d’estimation de la température 42 et les moyens d’estimation d’une température de surveillance 44 sont reliés entre eux comme décrit précédemment.
Le dispositif 34 comprend en outre une unité de traitement 65 mettant en œuvre le filtre adaptatif 60, les moyens d’estimation de la température 42 et les moyens d’estimation d’une température de surveillance 44.
Le filtre adaptatif 60 estime la résistance électrique R est de la bobine statorique 16a et des fils de liaison à partir de la tension électrique mesurée, de l’intensité du courant mesurée, et de la position radiale de l’arbre 4.
Le filtre 60 prend en compte l’impédance de la bobine 16a pour modéliser l’évolution transitoire de la résistance de la bobine 16a.
On suppose que l'évolution de la résistance R de la bobine 16a est très faible par rapport à la dynamique du flux magnétique de la bobine 16a de sorte que :
Le filtre adaptatif 60 estime la résistance R est de la bobine 16a à partir du système différentiel suivante :
où Ф est est le flux magnétique estimé généré par la bobine 16a, L(z, I) est l’inductance de la bobine 16a selon la position radiale de l’arbre 4, le courant I mesuré par les moyens de mesure de l’intensité de courant 38, λ R2 et λ Фest sont des premier et deuxième gains de convergence ajustés empiriquement, et I est est l’intensité du courant estimé circulant dans la bobine 16a.
La illustre un schéma bloc du filtre adaptatif 60 mettant en œuvre le système d’équations différentielles (6), (7), (8).
Le schéma bloc comprend un sommateur 70 comprenant une première entrée reliée à la deuxième entrée 62 du filtre adaptatif 60, une deuxième entrée recevant un signal S1, et une sortie délivrant la dérivée temporelle du flux magnétique estimé générée par la bobine 16a.
D’autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description détaillée de l’invention, des exemples et des figures qui vont suivre.
Brève description des Figures représente une photographie au microscope de la composition selon l’exemple 1 obtenue après imprégnation séchage et broyage optique à contraste de phase.
représente une photographie au microscope de la composition selon l’exemple 2 obtenue après émulsion directe huile dans l’eau.
représente une photographie au microscope optique à contraste de phase de la composition selon l’exemple 3 obtenue après émulsion double séchée à l’étuve après réhydratation prises.
Par « extrait de Crocus sativus » ou « extrait de safran » au sens de l'invention, on entend au moins une molécule ou un ensemble de plusieurs molécules issue(s) de tout ou partie du Crocus sativus contenant du safranal. Il peut s’agir d’une sélection spécifique de molécules natives présentes dans le Crocus sativus ou de molécules obtenues par tout type de transformation desdites molécules natives. La matière première utilisée pour obtenir l’extrait peut être constituée par tout ou partie du Crocus sativus contenant du safranal, en particulier l’extrait de Crocus sativus peut être obtenu préférentiellement à partir de stigmates de Crocus sativus . Plus préférentiellement l’extrait est obtenu par le procédé décrit dans le brevet FR 3054443, incorporé par référence.
Par « poids total de la matière sèche de XXX » au sens de l’invention, la matière sèche que l'on obtient lorsqu'on retire l'eau de l’extrait ou des stigmates de Croc us sativus . Elle peut être obtenue notamment par perte à la dessication à 105°C. Le produit sec obtenu peut être sous forme solide ou liquide.
La présente invention a donc pour objet une composition comprenant au moins un stigmate de Crocus sativus et/ou au moins un extrait de Crocus sativus et au moins un agent antioxydant, le stigmate de Crocus sativus et/ou l’extrait de Crocus sativus comprenant du safranal et des crocines, ledit agent antioxydant représentant entre 0,01% et 25% en poids par rapport au poids total de la matière sèche de crocines, mesuré par HPLC.
Le ou les stigmates de Crocus sativus constitue une partie de la matière première en tant que tel, éventuellement séchée et/ou broyé. Ainsi, les stigmates de Crocus sativus peuvent être intégrés dans la composition selon l’invention sous forme fraîche, c’est-à-dire directement après la récolte sans traitement, soit sous forme sèche ou forme sèche et broyée. Peu importe la forme des stigmates de Crocus sativus , ceux-ci contiennent au moins du safranal et des crocines, préférentiellement à hauteur d’au moins 0,03% en poids de matière sèche par rapport aux stigmates de Crocus sativus .
L’extrait de Crocus sativus comprend également au moins du safranal et des crocines, et le safranal est présent préférentiellement à hauteur d’au moins 0,03% en poids de matière sèche par rapport à l’extrait de Crocus sativus , mesurée par méthode HPLC (Chromatographie Liquide Haute Performance). A titre d’exemple, l’extrait peut contenir 0,03g de safranal dans 100g d’extrait de Crocus sativus .
Ledit extrait peut-être obtenu par toute méthode d’extraction bien connue de l’homme du métier permettant d’obtenir un extrait comprenant du safranal et des crocines. L’extrait peut ainsi être obtenu par la mise en œuvre d’un procédé comprenant les étapes suivantes : éventuellement séchage, broyage, préférentiellement entre 50 et 500 µm, extraction aqueuse ou hydroalcoolique ou avec un solvant organique ou avec une phase grasse par exemple une huile végétale, éventuellement imprégnation et/ou encapsulation sur un support de l’extrait obtenu, éventuellement un traitement thermique.
Préférentiellement, l’extrait est imprégné et/ou encapsulé dans la solution d’extraction. Ladite solution d’extraction peut éventuellement être de l’huile et plus particulièrement de l’huile de chanvre. L’agent antioxydant peut éventuellement être présent dans ladite solution d’extraction.
L’extrait peut être uniquement encapsulé (c’est-à-dire non imprégné), à l’aide d’un support pour encapsuler l’extrait.
Selon une variante, l’extrait est simultanément imprégné et encapsulé dans la solution d’extraction et dans un support.
Le support peut être parmi les dextrines, la maltodextrine, le sucre, la silice, la gomme arabique, la glycérine, les matières grasses, les cires végétales, les huiles végétales hydrogénées ou non hydrogénées dont par exemple l’huile de chanvre, les protéines, les peptides, les alginates, les phospholipides, l’amidon, les polyols (par exemple sorbitol ou maltitol, la cellulose, le carbonate de calcium ou de magnésium, ou la gomme arabique, plus préférentiellement la maltodextrine.
De préférence, le pont est décalé par rapport à l’orifice de fixation parallèlement à la direction longitudinale, de façon à ce que le premier organe de fixation s’étende à côté du pont lorsque le premier organe de fixation est reçu dans l’orifice de fixation.
De préférence, le dispositif de rallonge comprend un aimant permanent, qui est porté par le prolongateur.
L’invention a également pour objet un système de détection, comprenant le dispositif de rallonge défini ci-avant et un détecteur de position, qui est configuré pour détecter la position en translation du prolongateur par rapport au guide, suivant la direction longitudinale, notamment la position de l’extrémité de détection du prolongateur.
De préférence, pour détecter la position en translation du prolongateur par rapport au guide, le détecteur de position comprenant une tige palpeuse, qui est en appui contre l’extrémité de détection du prolongateur suivant la direction longitudinale, pour que la tige palpeuse et le prolongateur soient mobiles ensemble parallèlement à la direction longitudinale.
L’invention a également pour objet une huisserie, comprenant le système de détection défini ci-avant, un dormant, un ouvrant, qui est monté mobile sur le dormant entre une position ouverte et une position fermée, le chant, qui appartient à l’ouvrant ou au dormant, le dispositif de rallonge étant fixé sur le chant par l’intermédiaire du guide, de sorte que la direction longitudinale soit parallèle au chant, et la ferrure, qui est portée par le chant et qui comprend la partie mobile.
L’invention et d’autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui suit de modes de réalisation conformes à l’invention, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en référence aux dessins ci-dessous dans lesquels :
La est une vue en perspective partielle d’une huisserie équipée d’un système de détection, incluant notamment un détecteur de position et un dispositif de rallonge, selon un premier mode de réalisation conforme à l’invention.
La est une vue en perspective partielle, montrant le système de détection et une ferrure appartenant à de la .
La est une vue de face des mêmes éléments que ceux de la .
La est une vue en perspective du dispositif de rallonge des figures précédentes.
La est une vue de dos du dispositif de rallonge des figures précédentes.
La est une vue de côté du système de détection et d’un montant appartenant à l’huisserie des figures précédentes.
La est une vue en perspective partielle, montrant un système de détection et une ferrure appartenant à une huisserie, selon un deuxième mode de réalisation conforme à l’invention.
La est une vue en perspective similaire à celle de la , montrant un dispositif de rallonge selon un troisième mode de réalisation conforme à l’invention.
La inclut une vue en perspective éclatée, montrant un dispositif de rallonge et une partie d’une huisserie selon un quatrième mode de réalisation, ainsi que deux vues de détails pour le montage de ce dispositif de rallonge.
La montre une huisserie selon un premier mode de réalisation. L’huisserie comprend un dormant 1, un ouvrant 2, un détecteur de position 9 et un dispositif de rallonge 6. Le détecteur de position 9 et le dispositif de rallonge 6 forment ensemble un système de détection, représenté plus en détails avec une partie de l’huisserie sur les figures 2 et 3. Le dispositif de rallonge 6, montré seul sur les figures 4 et 5, comprend un prolongateur 60 et un guide 70.
- Puissance de chauffage : 1,6V-2,0V
- Tension d’accélération : U(En) = +4 kV
- Tension d’extraction: U(Extracteur) = -8 kV
- Intensité du faisceau : I(extraction) = 30 µA à 50 µA.
Après 40 minutes de fonctionnement, la source est éteinte et l’implantation des ions césium est analysée. Les surfaces de la pointe en tungstène, du réservoir et de l’électrode extractrice sont caractérisées par microscopie électronique à balayage (MEB) et par analyse dispersive en énergie (en anglais EDS pour « Energy-dispersive X-ray spectroscopy »).
Le microscope utilisée est commercialisée par l’entreprise Zeiss, sous la référence MEB-FEG ZEISS Sigma HD. L’intensité du faisceau est de 10 nA avec une tension d’accélérateur de 15 kV. Le grandissement est de 11500, ce qui permet de réaliser des images de 100 à 10000 µm 2 de surface et de mesurer les rayons X émis des surfaces étudiées et d’en déduire la composition chimique élémentaire.
Les résultats obtenus sont représentés sur les figures 8 à 10. Les pics P8a, P9a, P10a, P8b, P9b, P10b sont en lien avec la présence de césium. L’intensité des pics est fonction de la teneur en césium dans l’échantillon.
On observe que le polymère ionique se situant au niveau de l’extrémité de la pointe en tungstène présente une teneur réduite en ions césium Cs + , par rapport au polymère présent à la surface du réservoir. On observe également la présence d’ions césium Cs + à la surface l’électrode extractrice.
Une analyse par spectroscopie photo-électronique X permet de mesurer le rapport molaire entre les ions Cs + et les atomes de soufre présents dans le polymère. Dans le polymère de départ, le rapport Cs/S est égal à 0,67 contre une valeur de 0,27 à la fin de l’essai.
Ce test démontre la séparation ionique au sein du liquide et l’extraction d’ions césium Cs + à partir du polymère ionique PSS.Cs.
Exemple 4 – Source d’ions césium à partir de NAFION® de césium
La première électrode est constituée d’une pointe en tungstène (fil avec un diamètre de 0,15 mm).
La troisième électrode est d’une cage de Faraday en carbone.
La source constituée d’un capillaire en inox de diamètre interne de 1 mm à son extrémité, est remplie avec un sel de césium d’un polymère type NAFION® (Cs.Nafion). La source est placée dans un corps standard de sources LMIS dénommé « cartridge » comportant l’électrode extractrice définie ci-dessus. La première électrode est ensuite introduite dans le capillaire pour faciliter la formation du cône de Taylor. Autour du corps cylindrique un filament en Mo (diamètre 0,19) a été enroulé pour chauffer la source.
Dans l’exemple représenté, le pixel 100 comporte en outre encore un autre plot conducteur 126, situé sur et en contact avec la zone de collecte de charges 110. Le plot conducteur 126 permet par exemple de transférer des charges accumulées dans la zone 110 vers un circuit de lecture, non représenté, par exemple situé du côté de la face supérieure 104T du substrat 104. Le plot conducteur 126 est par exemple connecté à un nœud de lecture du pixel 100, non représenté en figures 1 et 2. Dans l’exemple illustré en , le plot conducteur 126 est situé sensiblement au centre de la face supérieure de la zone de collecte de charges 110. Le plot conducteur 126 est dans ce cas séparé de chaque paroi latérale interne 108I de la tranchée d’isolation 108 par une même distance D5. À titre d’exemple, la distance D5 est de l’ordre de 50 nm.
Dans l’exemple représenté, le pixel 100 comporte en outre encore un autre plot conducteur 128, situé sur et en contact avec le caisson 118. Le plot conducteur 128 permet par exemple de fournir les électrons permettant de créer la barrière de potentiel à l’intérieur de la région de transfert 124 lors de la phase d’exposition décrite ci-dessus. À titre d’exemple, dans le cas où le substrat 104 est de type P, le caisson 118 est porté à un potentiel fixe, par exemple égal à environ 1,5 V, par l’intermédiaire du plot conducteur 128.