INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En 2281, le maquilleur numérique 520 peut fournir des instructions pour sélectionner un fard à paupières de couleur rose. En 2283, le maquilleur numérique 520 peut fournir des instructions pour sélectionner un applicateur à bout mousse pour appliquer le fard à paupières. En 2285, le maquilleur numérique 520 peut fournir des instructions pour appliquer le fard à paupières sur les paupières. En 2287, le maquilleur numérique 520 peut fournir des instructions pour appliquer le fard à paupières dans le pli de la paupière à l’aide d’un pinceau à paupières doux.
En 2289, l’utilisateur 530 peut entrer un ordre, tel que « REFAIRE UNE ÉTAPE », pour refaire le mélange. En 2291, le système 510 peut redémarrer la vidéo depuis le début de l’étape de mélange.
En 2293, le maquilleur numérique 520 peut fournir des instructions pour créer une patte sur chaque paupière à l’aide d’un pochoir de patte. En 2295, le maquilleur numérique 520 peut fournir des instructions pour réaliser une étape d’application de mascara sur les cils à l’aide de quelques mouvements de balayage. En 2297, le maquilleur numérique 520 peut fournir des instructions pour l’application d’un brillant à lèvres à peine visible.
En 2299, l’utilisateur 530 peut indiquer que le brillant à lèvres est trop léger et demander si le brillant à lèvres peut être intensifié.
À un point ultérieur dans le temps, une fois la vidéo terminée, en 2301, le maquilleur numérique 520 peut demander à l’utilisateur s’il souhaite sauvegarder le style final. En 2303, l’utilisateur 530 peut choisir de sauvegarder le style et demander au système 510 de sauvegarder le style. En 2305, le système 510 sauvegarde le style final dans la base de données 107. Dans certains modes de réalisation, le style final peut être sauvegardé dans la base de données en tant que style préféré pour un certain type de style, tel qu’un style eGirl personnel. Par exemple, le style eGirl créé à l’aide d’un tutoriel peut être sauvegardé en tant que style préféré pour le style egirl qui a été initialement décrit (voir 503 sur la ). Le style final peut également être transporté vers d’autres plateformes, telles que des plateformes de réseaux sociaux ou des plateformes de vidéoconférence. Parmi les plateformes de réseaux sociaux actuelles sur lesquelles un utilisateur peut publier une photo ou une vidéo, on peut mentionner Facebook, LinkedIn, Instagram, TikToc et Snapchat, pour n’en citer que quelques-unes. Les plateformes de vidéoconférence actuelles comportent Microsoft Teams, FaceTime, Google Hangouts ou Google Meet, Zoom, GoToMeeting, Skype, pour n’en citer que quelques-unes. En outre, les modifications apportées pendant le tutoriel, telles que le choix de la nuance d’une couleur, le fini d’une couleur, peuvent être stockées en tant que données de préférence de style.
Dans certains modes de réalisation, en 2305, le système 510 peut sauvegarder dans la base de données 107 un ou plusieurs filtres de masque associés à la création du style final. Les un ou plusieurs filtres de masque peuvent être transportés vers d’autres plateformes et utilisés pour créer un style personnalisé pour l’autre plateforme.
En plus de fournir un service de tutoriel pour la création d’un style personnalisé, le maquilleur numérique 520 peut fournir une consultation personnelle de maquillage. Le maquilleur numérique 520 peut fournir des conseils sur la façon de dynamiser le style de maquillage de l’utilisateur, ou fournir des conseils sur les améliorations qui peuvent être apportées à la technique d’application du maquillage de l’utilisateur. Le maquilleur numérique 520 peut fournir des conseils sur une technique d’application de maquillage qui peut mieux traiter une zone à problème, ou faire ressortir une particularité de visage spéciale. Le maquilleur numérique 520 peut fournir des conseils sur l’application du maquillage qui peut être appropriée à l’heure de la journée (matin, après-midi, soir), à un endroit prévu où l’utilisateur se rendra (principalement à l’intérieur avec un éclairage artificiel, principalement à l’extérieur avec une exposition au soleil et un éclairage), ou un état de peau actuel (peau sèche). Le maquilleur numérique 520 peut fournir des conseils sur les moyens de faire ressortir la personnalité de l’utilisateur.
La est un schéma de séquence pour une interaction entre un maquilleur numérique et un utilisateur pour une consultation cosmétique en conformité avec un exemple d’aspect de la divulgation.
Un objectif de l’invention est donc de proposer une méthode de préparation d’une composition pour dialyse, indépendante du lieu de mise en œuvre de la dialyse.
Un autre objectif de l’invention est de proposer une composition de dialyse présentant des teneurs en métaux lourds diffusables (plomb et cadmium sous forme de cations libres ou associés à des petites molécules/ions complexants) extrêmement faibles, en dessous du ppb et de préférence en dessous de 0,1 ppb.
Un objectif supplémentaire est de proposer une méthode permettant de prévenir la pollution par des métaux exogènes tels que le plomb ou le cadmium du patient dialysé.
Ces objectifs et d’autres sont atteints grâce à la composition selon l’invention et ses utilisations détaillées ci-après.
Résumé L’invention porte sur une composition pour dialyse, comprenant un polymère de masse moléculaire moyenne en poids comprise entre 20 kDa et 1000 kDa portant au moins un agent chélatant d’au moins un métal tel que le plomb, l’aluminium, le chrome, le nickel ou le cadmium, ledit polymère étant présent dans une quantité suffisante pour être dans une concentration comprise entre 0,01mg/L et 10mg/L dans le dialysat lors d’une dialyse d’un patient.
L’invention porte également sur un méthode de captation d’au moins un métal toxique tel que le plomb, l’aluminium, le chrome, le nickel ou le cadmium, présent dans un fluide de dialyse, comprenant une étape d’ajout audit fluide de dialyse d’une quantité suffisante d’un polymère de masse moléculaire moyenne en poids comprise entre 20kDa et 1000kDa portant au moins un agent chélatant d’au moins un métal toxique tel que le plomb, l’aluminium, le chrome, le nickel ou le cadmium, permettant ainsi la captation dudit métal toxique par chélation avec l’agent chélatant dudit polymère.
L’invention porte également sur l’utilisation d’un polymère de masse moléculaire moyenne en poids comprise entre 20kDa et 1000kDa portant au moins un agent chélatant d’au moins un métal toxique tel que le plomb, l’aluminium, le chrome, le nickel ou le cadmium pour préparer une composition pour dialyse, par exemple pour hémodialyse, hémodiafiltration ou hémofiltration, en particulier une composition selon l’invention.
Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, optionnellement, être mises en œuvre, indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres.
Fig. 1 La est un schéma décrivant le principe d’une ultrafiltration Vivaspin.
Fig. 2 La est un graphique représentant l’efficacité de la captation du Pb 2+ et du Cd 2+ selon l’exemple 1.
Fig. 3 La est un chromatogramme HPLC-MS de la détection du Pb 2+ dans l’acide acétique selon l’exemple 2.
Fig. 4 La est un chromatogramme HPLC-MS de la détection du Pb 2+ dans l’acide citrique selon l’exemple 2.
Fig. 5 La est un chromatogramme HPLC-MS de la détection du Pb 2+ dans l’acide acétique selon l’exemple 3.
Fig. 6 La est un chromatogramme HPLC-MS de la détection du Pb 2+ dans l’acide citrique selon l’exemple 3
Fig. 7 La est un graphique représentant l’efficacité de la captation du Pb 2+ selon l’exemple 4.
Acide lactique (Lactic acid – natural ≥85%, Sigma-Aldrich)
la solution protéique salée, traitée enzymatiquement, et acidifiée (pH 5,6) a permis, après congélation, l’obtention d’un produit alimentaire fibreux, cohésif et texturé ( cf. figure 20A), d’une densité de 1,7 g/cm3, d’une capacité de rétention d’eau de 68 %, d’une fermeté de 32 N et d’une élasticité de 51% ; présentant des fibres d’une longueur moyenne de 7 mm et d’une épaisseur moyenne de 0,22 mm ( cf. Figure 20B). Les propriétés physicochimiques du produit sont détaillées dans le tableau 22 ci-après.
Exemple 9 Exemple 10 100% pois Exemple 11 CaCl 2 + enzyme Exemple 13 Farine de féverole Isolat de pois Isolat de soja statique -25°C statique -18°C statique ventilée Texturométrie Fermeté (N) 16,86 22,97 35,53 44,43 21,42 17,62 12,25 Résilience (%) 13,8 15,78 11,58 23,06 11,60 11,77 5,10 Cohésion (-) 0,35 0,41 0,32 0,55 0,33 0,33 0,16 Elasticité (%) 33 32,3 24,06 47,35 26,01 26,47 18,96 Mâchabilité (N) 197,58 308 278,06 1185,30 187,88 158,66 36,46 Physico-chimie Matière sèche (g/100g) 30,35 23,02 27,00 26,18 21,32 24,36 29,63 Humidité (%) 70 77 73% 74% 79% 76% 70% Capacité de rétention d'eau (%) 99,01 98,29 73% 80% 69% 66% 80% Capacité de rétention d'eau en fonction de la matière sèche 1,42 1,28 1,00 1,08 0,88 0,87 1,14 Densité produit (g/cm3) 1,7 1,42 1,83 1,78 1,68 1,78 1,59 Analyse d'images Densité de fibres (%) 63,97 71,07 67,75 53,18 83,45 75,19 79,38 Epaisseur de fibres (mm) 0,26 0,22 0,27 0,28 0,42 0,38 0,48 Longueur de fibres (mm) 6,38 7,5 5,24 8,02 2,92 4,53 4,99 Espace interfibres (mm) 0,15 0,12 0,14 0,26 0,47 0,57 0,11 Longueur (mm) 85 85 86 90 133 90 137 Largeur (mm) 85 85 86 90 58 90 55 Hauteur (mm) 19 21 18,5 19 23 22 33 Longueur des fibres en fonction de la longueur du produit 0,08 0,09 0,06 0,09 0,02 0,05 0,04 Longueur des fibres en fonction de la largeur du produit 0,08 0,09 0,06 0,09 0,05 0,05 0,09 Longueur des fibres en fonction de la hauteur du produit 0,34 0,36 0,28 0,42 0,13 0,21 0,15 Exemple 15 Hybride pois-riz Exemple 16 Hybride pois-soja Exemple 12 Hybride soja-gluten Exemple 14 Isolat de PdT Exemple 17 Acide lactique statique ventilé statique -25°C statique -18°C statique ventilé Texturométrie Fermeté (N) 45,19 44,22 25,29 17,96 27,27 21,55 18,80 31,88 Résilience (%) 21,20 22,41 20,90 19,08 17,94 18,91 16,87 27,35 Cohésion (-) 0,50 0,51 0,50 0,47 0,47 0,48 0,36 0,60 Elasticité (%) 51,61 50,92 42,94 38,99 36,47 38,85 44,03 51,36 Mâchabilité (N) 1181,58 1178,08 555,89 334,99 474,49 414,06 291,49 996,06 Physico-chimie Matière sèche (g/100g) 28,22 30,82 26,62 27,02 25,07 28,77 27,01 24,08 Humidité (%) 72% 69% 73% 73% 75% 71% 73% 76% Capacité de rétention d'eau (%) 82% 80% 77% 76% 64% 63% 83% Capacité de rétention d'eau en fonction de la matière sèche 1,14 1,16 1,05 1,04 0,85 0,88 1,14 0,00 Densité produit (g/cm3) 1,69 1,58 1,69 1,60 1,71 1,74 Non mesurable 1,69 Analyse d'images Densité de fibres (%) 76,00 71,57 73,04 70,10 77,10 81,60 68,80 76,08 Epaisseur de fibres (mm) 0,23 0,21 0,32 0,41 0,21 0,22 0,86 0,22 Longueur de fibres (mm) 3,81 2,90 6,08 7,20 6,38 5,24 5,19 7,15 Espace interfibres (mm) 0,13 0,12 0,20 0,28 0,22 0,23 0,11 0,30 Longueur (mm) 118 90 125 87 128 80 126 116 Largeur (mm) 42 90 46 87 44 80 45 53 Hauteur (mm) 32 17 25 24 25 23 36 23 Longueur des fibres en fonction de la longueur du produit 0,03 0,03 0,05 0,08 0,05 0,07 0,04 0,06 Longueur des fibres en fonction de la largeur du produit 0,09 0,03 0,13 0,08 0,15 0,07 0,12 0,13 Longueur des fibres en fonction de la hauteur du produit 0,12 0,17 0,24 0,30 0,26 0,23 0,14 0,31
Une fois le coffre-fort partagé 19 dûment paramétré par les administrateurs 5a, 5a’, 5a’’, 6, les employés 5a, 5a’, 5a’’, 5b, 5b’, 5c de l’organisme 1 peuvent l’utiliser dans le cadre de transactions avec l’établissement 2, notamment pour y enregistrer des certificats électroniques correspondant aux fichiers et/ou données de transaction envoyé(e)s audit établissement.
Pour chaque certificat électronique enregistré dans le coffre-fort partagé 19, le procédé prévoit également d’enregistrer, grâce à des moyens techniques adaptés de la plateforme 3, 4 correspondante :
un statut lié à une fonctionnalité opérationnelle 32, 33 effectuée par l’organisme 1 sur ledit certificat lors de son enregistrement, notamment relativement à son enregistrement et à son éventuelle signature ; puis lorsque l’un parmi l’organisme 1 et/ou l’établissement 2 effectue une fonctionnalité opérationnelle sur ledit certificat, un statut lié à cette nouvelle fonctionnalité opérationnelle 32, 33.
En relation avec les figures 5 et 7, le procédé prévoit l’enregistrement dans le coffre-fort partagé d’une liste L3 comprenant, pour chaque certificat électronique enregistré dans le coffre-fort partagé 19, une entrée qui comprend au moins les informations suivantes :
les adresses numériques 13a, 13a’, 13a’’, 13b, 13b’, 13c, 22a, 22b, 22c, 14 de l’organisme 1 et de l’établissement 2 habilitées à interagir avec ledit certificat ; un statut lié à une fonctionnalité opérationnelle 32, 33 effectuée par l’organisme 1 sur ledit certificat, ainsi que l’adresse numérique 13a, 13a’, 13a’’, 13b, 13b’, 13c, 22a, 22b, 22c ayant réalisé ladite fonction opérationnelle ; un statut lié à une fonctionnalité opérationnelle effectuée par l’établissement 2 sur ledit certificat.
En particulier, la liste L3 peut répertorier de façon horodatée toutes les fonctionnalités opérationnelles 32, 33 ayant été effectuées respectivement par l’organisme 1 et par l’établissement 2 sur un certificat électronique depuis son enregistrement dans le coffre-fort partagé 19.
La plateforme 3 de l’organisme 1 comprend des moyens pour permettre à un employé habilité 5a, 5a’, 5a’’, 5c d’enregistrer un certificat électronique dans le coffre-fort partagé 19, et de créer en parallèle dans la liste L3 une entrée 40 pour ledit certificat, dans laquelle ledit employé peut compléter :
une première cellule 41 avec les adresses numériques 13a, 13a’, 13a’’, 13b, 13b’, 22a, 22b habilitées à interagir avec ce certificat ; une deuxième cellule 42 avec des informations horodatées liés aux fonctionnalités 32, 33 initialement effectuées par ledit employé sur ledit certificat, et notamment : une sous-cellule 42a avec des codes de statut liés à l’enregistrement du certificat et à son éventuelle signature par ledit employé, le cas échéant ; et une sous-cellule 42b avec l’adresse numérique 13a, 13a’, 13a’’, 13c, 22a, 22c utilisée par ledit employé pour effectuer cette fonctionnalité 32, 33.
Les données contenues dans le certificat électronique peuvent notamment comprendre une référence de dossier liée à la transaction, un montant monétaire total, ainsi que le nombre d’opérations bancaires liées à ladite transaction. Ces données peuvent être enregistrées sous forme encryptée l’employé 5a, 5a’, 5a’’, 5c dans une cellule adaptée 41a de la liste L3 au moment de l’enregistrement du certificat.
Chaque certificat électronique est encrypté au moyen d’une clé qui n’est utilisable que par les employés habilités à interagir avec lui, notamment l’administrateur 6 de l’établissement 2 et certains employés 5a, 5a’, 5a’’, 5b, 5b’, 5c de l’organisme 1.
Pour ce faire, comme représenté sur la , un employé 5c voulant enregistrer un certificat :
envoie une requête 43 pour se connecter au coffre-fort partagé 19, afin de consulter la liste L2 et obtenir le code ETag lié à l’adresse numérique 13b d’un second employé 5b devant signer ledit certificat ; utilise l’adresse numérique 13b du second employé 5b pour obtenir ses identifiants personnels, notamment une clé publique dérivée de ladite adresse ou enregistrée dans un coffre-fort personnel 11b accessible depuis ladite adresse ; envoie au coffre-fort partagé 19 une notification 32a pour y enregistrer un certificat encrypté au moyen dudit code ETag.
Ainsi, pour signer le certificat électronique, le second employé 5b :
envoie au coffre-fort partagé 19 deux notifications 44, 45 pour respectivement obtenir son code ETag enregistré dans la liste L2 et lire les données enregistrées dans le certificat électronique ; lance deux procédures 46, 47 pour respectivement décrypter les données du certificat au moyen de sa clé privée et afficher lesdites données décryptées sur son terminal ; envoie au coffre-fort partagé 19 une notification 33a pour signer le certificat électronique, et enregistre en parallèle un nouveau statut horodaté relatif à ladite signature dans la deuxième cellule correspondante 42, 42a de la liste L3.
De même, la plateforme 4 de l’établissement 2 comprend des moyens pour permettre à l’administrateur 6 de :
effectuer une fonction opérationnelle sur le certificat électronique, par exemple pour valider ledit certificat et/ou son éventuelle signature, signaler une erreur dans ledit certificat ou un problème relatif aux données communiquées par l’organisme 1, ou accuser réception de toute fonction opérationnelle 32, 33 effectuée par l’organisme 1 (enregistrement, signature, suppression…) ; en parallèle, compléter dans l’entrée 40 de la liste L3 liée audit certificat une troisième cellule 48 avec des statuts horodatés liés aux fonctionnalités effectuées par ledit administrateur sur ledit certificat.
Ledit au moins un liant zéolithisable peut être choisi parmi le kaolin, le metakaolin ou toute autre argile zéolithisable, ou des mélanges de silice et d’alumine tels la silice colloïdale, les silices pyrogénées, le silicate de sodium, l’aluminate de sodium, les boehmites ou l’hydroxyde d’aluminium, seuls ou en mélange.
La mise en forme peut se faire par extrusion, pastillage, agglomération ou sphéronisation.
L’étape i) peut comprendre un séchage doux des extrudés, billes ou comprimés mis en forme à une température comprise entre 60 et 95°C, de préférence entre 75 et 90°C pendant une durée comprise entre 1 et 24 heures.
Ledit séchage peut être suivi d’une calcination des extrudés, billes ou comprimés séchés à une température comprise entre 300 et 550°C pendant une durée comprise entre 2 et 8 heures.
Dans un mode de réalisation, les extrudés, billes ou comprimés séchés et éventuellement calcinés peuvent être imprégnés avec une solution d’hydroxyde de potassium avant l’étape ii) de zéolithisation.
Ladite étape de zéolithisation ii) peut être conduite par traitement thermique en présence d’eau ou d’une solution d’hydroxyde de potassium sous pression autogène dans un réacteur fermé.
Dans une première variante, ledit matériau partiellement zéolithique mis en forme peut être mis en contact avec l’eau par immersion dans l’eau ou la solution aqueuse d’hydroxyde de potassium sous forme liquide.
Dans une deuxième variante, ledit matériau partiellement zéolithique mis en forme peut être mis en contact avec l’eau ou la solution aqueuse d’hydroxyde de potassium sous forme vapeur.
Le matériau zéolithique obtenu après la zéolithisation de l’étape ii) peut être lavé plusieurs fois avec de l’eau pour obtenir un pH final dans les eaux de lavage compris entre 7 et 8, puis séché à une température comprise entre 80 et 130°C, de préférence entre 90 et 120°C durant 1 à 24 heures, de préférence entre 2 et 12 heures.
Le procédé de préparation selon l’invention peut comprendre une étape iii) de calcination des extrudés, billes, comprimés de matériau microporeux zéolithique obtenu à l’étape ii) à une température comprise entre 300 et 550°C pendant une durée comprise entre 2 et 8 heures, après la ou les étapes de zéolithisation ii).
Le liant zéolithisable peut comprendre une source d’alumine qui est l’hydroxyde d’aluminium, et une source de silice qui est une silice colloïdale.
Le liant zéolithisable peut comprendre du kaolin ou du méta kaolin.
La quantité d’hydroxyde de potassium éventuellement introduite à l’étape i) est avantageusement choisie pour obtenir un rapport molaire entre la silice du liant zéolithisable considérée sous sa forme SiO 2 et le potassium considéré sous sa forme K 2 O compris entre 3 et 5, bornes incluses et la quantité d’hydroxyde de potassium éventuellement introduite à l‘étape ii) de zéolithisation est avantageusement choisie pour obtenir un rapport molaire entre la source de silice du liant zéolithisable considérée sous sa forme oxyde SiO 2 et l’hydroxyde de potassium considéré sous sa forme oxyde K 2 O compris entre 0,5 et 5, bornes incluses.
L’hydroxyde de potassium peut être introduit à la fois aux étapes i) et ii) et la quantité totale d’hydroxyde de potassium introduite aux étapes i) et ii) est choisie pour obtenir un rapport molaire entre la source de silice du liant zéolithisable considérée sous sa forme oxyde SiO 2 et l’hydroxyde de potassium considéré sous sa forme oxyde K 2 O comprise entre 3 et 5, bornes incluses.
L’invention concerne également l’utilisation du matériau microporeux zéolithique obtenu selon l’une quelconque des variantes du procédé selon l’invention comme support de catalyseur, adsorbant ou agent de séparation.
LISTE DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages du procédé selon l'invention, apparaîtront à la lecture de la description ci-après d'exemples non limitatifs de réalisations, en se référant aux figures annexées et décrites ci-après.
Dans la variante de réalisation représentées sur la figure 5C, la bande 14’’’ formant joint présente une forme de U avec un ruban 14a en matériau de moustiquaire et des deux bords latéraux 14e également en matériau de moustiquaire.
En liaison avec la , on décrira maintenant un quatrième mode de réalisation de l’invention dans lequel la toile 16’’ en matériau de moustiquaire (qui est rigide ou souple) est posée sur des traverses 20 qui elles-mêmes reposant à même le sol 8.
Dans ce mode de réalisation, les plots 6 supportant les dalles 4 sont posés sur les traverses 20. De plus, les bords de la toile 16’’ en matériau de moustiquaire sont reliés aux parois verticales extérieures 22 de la terrasse avec un joint d’étanchéité 24 couramment utilisé dans la construction. En outre, la toile 16’’ en matériau de moustiquaire pourra être éventuellement tenue sur les traverses 20 par collage ou agrafage.
Dispositif de maintien pour la pose d’un carrelage, procédé d’utilisation d’un tel dispositif de maintien La présente invention concerne un dispositif de maintien pour la pose d’un carrelage, ainsi qu’un procédé d’utilisation d’un tel dispositif de maintien.
EXEMPLES Les exemples suivants sont censés être non limitatifs et explicatifs par nature uniquement. Dans les exemples, les quantités sont exprimées en pourcentage en poids (% en poids) de matières actives, par rapport au poids total de la composition.
Exemple 1 - Compositions moussantes Les compositions moussantes inventives et comparatives suivantes ont été préparées selon la formulation présentée dans le tableau 1 ci-dessous.
Nom INCI Composition inventive 2 Composition inventive 1 Composition comparative C1 POLYESTER-11 0,55 0,55 0,55 COCO-CAPRYLATE 0,47 0,47 0,47 PHENOXYETHANOL 0,47 0,47 0,47 BEHENTRIMONIUM CHLORIDE 0,49 0,49 0,49 POLYQUATERNIUM-37 0,42 0,42 0,42 CETEARYL ALCOHOL 0,49 0,49 0,49 HELIANTHUS ANNUUS (TOURNESOL) SEED OIL 0,00001 0,00001 0,00001 LAURETH-4 1,88 1,88 1,88 QUATERNIUM-80 0,24 0,24 PROPYLENE GLYCOL 0,23 0,23 COCAMIDOPROPYL BÉTAÏNE 1,07 1,07 RAPESEEDAMIDOPROPYL ETHYLDIMONIUM ETHOSULFATE 2,35 QUATERNIUM-96 0,94 PROPANE 1,56 1,56 1,56 BUTANE 4,44 4,44 4,44 PROPANEDIOL 0,47 DIPROPYLENE GLYCOL 0,94 EXT. VIOLET 2 0,044 0,042 0,038 CITRIC ACID 0,05 0,05 0,05 HYDROXYETHYL UREA 1,27 1,27 1,27 DISODIUM EDTA 0,09 0,09 0,09 PANTHENOL 0,09 0,09 0,09 FRAGRANCE 0,28 0,28 0,28 ADDITIVES (un ou plusieurs conservateurs, huiles, tensioactifs non ioniques, humectants, vitamines, correcteurs de pH, antioxydants) WATER QS QS QS
La composition moussante comparative suivante a été préparée selon la formulation présentée dans le tableau 2 ci-dessous.
Composition comparative 2 Nom INCI Water/Eau/Aqua Butane Hydroxyethyl Urea Rapeseedamidopropyl Ethyldimonium Ethosulfate Propane Laureth-4 Quaternium-96 Hippophae Rhamnoides (Sea Buckthorn) Extract Panthenol Coco-Caprylate Propanediol Cetearyl Alcohol Behentrimonium Chloride Polyquaternium-37 Disodium EDTA Dipropylene Glycol Propylene Glycol Iodopropynyl Butylcarbamate Diazolidinyl Urea Fragrance/Parfum Polyester-11 Ext. Violet 2 (CI 60730)
Les compositions inventives 1 et 2 et les compositions comparatives C1 et C2 ont été préparées selon le processus général consistant à ajouter les composants de l’émulsifiant, et d’autres ingrédients un par un à l’eau tout en mélangeant afin de solubiliser les ingrédients, jusqu’à ce que le mélange soit homogène. Si nécessaire, un acide ou une base est ajouté pour corriger le pH.