INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’équipement investigateur 110C et l’équipement répondant 110A sont tous les deux pourvus du service de contrôle dynamique cd, et assurent chacun, au début du régime transitoire, le rôle de contrôleur C.
La est une illustration schématique d’un exemple d’élément applicateur 400, conformément à divers modes de réalisation. L’exemple d’élément applicateur 400 peut être un exemple des éléments applicateurs 231 de la , et/ou des éléments applicateurs 331 de la . L’exemple d’élément applicateur 400 est disposé sur un substrat 410, et inclut un organe applicateur 420, un ensemble ressort 430, et un réservoir de pigment 440. L’exemple d’élément applicateur 400, avec de multiples éléments applicateurs supplémentaires, peuvent définir conjointement un ensemble applicateur (par exemple, l’ensemble applicateur 111 de la , l’ensemble applicateur 230 de la , et/ou l’ensemble applicateur 330 de la ).
Le substrat 410 peut être ou inclure un matériau rigide qui repousse les pigments, dans et/ou sur lequel les composants de l’exemple d’élément applicateur 400 peuvent être disposés. Par exemple, le substrat 410 peut être ou inclure un matériau en métal, en verre ou en plastique auquel un traitement de surface peut être appliqué pour réduire l’adsorption de pigment (par exemple, le pigment 237 de la ). L’organe applicateur 420 peut être ou inclure une broche, une tige ou un autre élément rigide ayant une longueur sensiblement orthogonale à une surface extérieure 411 du substrat 410. L’organe applicateur 420 peut s’étendre dans ou à travers le substrat 410, définissant une première portion 421 de la longueur s’étendant depuis la surface extérieure du substrat et une seconde portion 423 de l’organe applicateur s’étendant dans ou à travers le substrat 411, dans lequel la première portion 421 définit une première extrémité 425 et la seconde portion 423 définit une seconde extrémité 427 opposée à la première extrémité 425. De cette façon, la première extrémité 425 peut définir une surface d’applicateur 450. La surface d’applicateur 450, à son tour, peut inclure un matériau souple 451 disposé sur la surface d’applicateur 450. Par exemple, le matériau souple 451 peut être ou inclure une surface cannelée ou sinon texturée ou structurée qui se conforme à une surface lorsqu’une pression est appliquée. De plus, le matériau souple 451 peut augmenter le volume de pigment qui peut être contenu par l’organe applicateur 420 au niveau de la surface d’applicateur 450, par exemple, en augmentant l’aire efficace de la surface d’applicateur 450.
L’organe applicateur 420 peut s’élargir au niveau ou en direction de la première extrémité 425, par exemple, en s’effilant à partir de la surface d’applicateur 450. De cette façon, l’exemple d’élément applicateur peut être ou inclure des mécanismes internes, tels que des actionneurs, des ensembles de ressorts, des sources EM, et/ou des réservoirs de pigment, tout en fournissant également une surface d’applicateur 450 appropriée pour contenir suffisamment de pigment pour transférer des particularités de dessin discernables sur une surface. Il est à noter que, sur la , la première extrémité 425 est illustrée pour démontrer le concept d’une première extrémité 425 plus large et n’est pas destinée à indiquer l’échelle de l’augmentation de largeur. Il est envisagé que la première extrémité 425 puisse être de la même largeur que l’organe applicateur 420, légèrement plus large que l’organe applicateur 420 (par exemple, 5 %, 10 %, 15 %, 20 %, 25 % ou plus), ou beaucoup plus large (par exemple, 50 %, 60 %, 70 %, 80 %, 100 %, 200 % ou plus). Le substrat 410 peut inclure une surface en retrait 413 complémentaire de la première extrémité 425. De cette façon, l’organe applicateur 420 peut être en retrait dans le substrat 410, de sorte que la surface d’applicateur 450 puisse être approximativement de niveau avec la surface extérieure 411. De plus, la surface en retrait 413 peut servir à centrer l’organe applicateur 420 et peut protéger l’organe applicateur 420 entre les utilisations.
Dans certains modes de réalisation, l’exemple d’élément applicateur 400 inclut en outre un ensemble ressort 430. L’ensemble ressort 430 peut être couplé mécaniquement avec la seconde portion 423 et/ou le substrat 410 pour s’opposer à un mouvement de la surface d’applicateur 450 vers la surface extérieure 411. L’ensemble ressort peut inclure un ressort 431 positionné de telle sorte qu’un mouvement de la surface d’applicateur 450 vers la surface extérieure 411 comprime le ressort et génère une force de réaction poussant l’organe applicateur 420 et la surface d’applicateur 450 en éloignement de la surface extérieure 411 du substrat 410. Dans un exemple illustratif, l’organe applicateur 420 peut inclure un collier, une cannelure ou des chevilles disposés sur ou formés à partir de l’organe applicateur 420. Le collier peut être couplé mécaniquement au ressort 431 et peut amener le ressort à se comprimer et à se détendre lorsque l’organe applicateur 420 se déplace par rapport à l’ensemble ressort 430. De cette façon, l’ensemble ressort 430 peut permettre à l’organe applicateur 420 de se conformer à une surface cible, comme décrit plus en détail en référence à la .
Dans certains modes de réalisation, le dispositif d’ensemble applicateur incorpore également un réservoir de pigment 440. Le réservoir de pigment 440 peut être couplé fluidiquement avec la surface d’applicateur 421, par exemple, par le biais d’un ou de plusieurs conduits 441. Le ou les conduits 441 peuvent inclure des éléments de commande, tels qu’une ou plusieurs vannes 443 pour libérer de manière commandée le pigment du réservoir de pigment 440 sur le matériau poreux 430. De plus et/ou en variante, le dispositif d’ensemble applicateur 440 peut incorporer ou inclure de multiples réservoirs de pigment 440, dans le cadre de la fourniture commandée de pigment aux un ou plusieurs éléments applicateurs de l’ensemble applicateur.
De cette façon, l’exemple d’élément applicateur 400 peut saturer le matériau souple 451 à l’aide d’un pigment liquide provenant du réservoir de pigment 440. Le dispositif d’ensemble applicateur, muni du réservoir de pigment 440, peut servir à la fois de dispositif d’ensemble applicateur (par exemple, le dispositif d’ensemble applicateur 110 de la ) et d’applicateur de pigment (par exemple, le dispositif d’ensemble applicateur 120 de la ).
Dans un exemple illustratif, le dispositif d’ensemble applicateur peut recevoir un dessin cosmétique d’un dispositif informatique client (par exemple, le dispositif informatique client 130 de la ), peut ouvrir la vanne 443 correspondant à l’exemple d’élément applicateur 400, peut entraîner la distribution d’un volume de pigment liquide provenant du réservoir de pigment 440 sur la surface d’applicateur 450, et peut initialiser l’exemple d’élément applicateur 400 en repositionnant l’organe applicateur 420 dans la position correspondant à un dessin cosmétique reçu.
La est une illustration schématique d’un exemple d’ensemble applicateur 500 se conformant à un sujet biologique, conformément à divers modes de réalisation. L’exemple d’ensemble applicateur 500 peut être un exemple de l’ensemble applicateur 111 de la , de l’ensemble applicateur 230 de la , de l’ensemble applicateur 330 de la , et peut être défini par de multiples éléments applicateurs 510, qui peuvent être des exemples des éléments applicateurs 231 de la , des éléments applicateurs 331 de la , et/ou un exemple de l’élément applicateur 400 de la . L’exemple d’ensemble applicateur 500 est illustré se conformant à une surface 505, qui peut être un exemple de la surface 211 de la , sur laquelle un dessin cosmétique peut être appliqué. La surface 505 peut être une surface corporelle d’un sujet biologique (par exemple, un humain), comme décrit en référence à la . Les éléments applicateurs 510 peuvent être disposés sur ou dans un substrat 511, et peuvent inclure chacun un organe applicateur 520 et un ensemble ressort 530 pour s’opposer à un mouvement de l’organe applicateur 520.
Comme décrit en référence à la , l’ensemble ressort 530 peut inclure un ressort 531, qui peut être couplé mécaniquement à l’organe applicateur 520 via un collier 521, une nervure, une broche ou un autre coupleur mécanique. De cette façon, la force appliquée à l’organe applicateur 520 par la surface 505 peut être transférée et stockée dans le ressort 531. Comme illustré, un premier organe applicateur 520-1 entre en contact avec la surface 505 au niveau d’un premier point 540-1, tandis qu’un second organe applicateur 520-2 entre en contact avec la surface 505 au niveau d’un second point 540-2 qui est plus proche du substrat 511 que le premier point 540-1. Les organes applicateurs 520 peuvent être librement mobiles, coulissants et/ou non fixés par rapport au substrat 511, de sorte que le second organe applicateur 520-2 puisse être libre de se déplacer vers le substrat et de se conformer à la surface 505. Le mouvement peut comprimer le ressort 531 couplé au second organe applicateur 520-2, de sorte que le contact avec le premier point 540-1 et le second point 540-2 puisse être maintenu malgré le mouvement de l’exemple d’ensemble d’applicateur 500 par rapport à la surface 505.
Bien que l’exemple d’élément applicateur 400 de la et les éléments applicateurs 510 de la soient illustrés avec des composants passifs d’ensemble ressort, il est envisagé que, dans certains modes de réalisation, les éléments applicateurs 510 puissent inclure ou incorporer des composants actifs, tels que des actionneurs électroniques ou mécaniques, qui peuvent repositionner activement les organes applicateurs 520 conformément à un dessin cosmétique et/ou une cartographie de la surface 505. Par exemple, les éléments applicateurs 510 peuvent inclure des moteurs linéaires à ressort permettant de définir la première portion de chacun des éléments applicateurs 510 par le dispositif d’ensemble applicateur. De même, les actionneurs peuvent inclure des alliages à mémoire de forme, des micromoteurs, des bobines électromagnétiques, des circuits pneumatiques ou des matériaux piézoélectriques, comme décrit plus en détail en référence aux figures 6 à 8.
La est une illustration schématique d’un exemple d’élément applicateur 600 incluant un actionneur mécanique, conformément à divers modes de réalisation. L’exemple d’élément applicateur 600 peut être un exemple des éléments applicateurs 231 de la , des éléments applicateurs 331 de la , l’exemple d’élément applicateur 400 de la , et ou des éléments applicateurs 510 de la . L’exemple d’élément applicateur 600 est disposé sur ou dans un substrat 610 et inclut un organe applicateur 620 et un actionneur mécanique 630 couplé mécaniquement avec l’organe applicateur 620 et/ou le substrat 610. L’exemple d’élément applicateur 600, avec de multiples éléments applicateurs supplémentaires configurés de manière similaire, peuvent définir conjointement un ensemble applicateur (par exemple, l’ensemble applicateur 111 de la , l’ensemble applicateur 230 de la , l’ensemble applicateur 330 de la , et/ou l’exemple d’ensemble applicateur 500 de la ).
L’organe applicateur 620 peut définir une première extrémité 621 qui, par l’action de l’actionneur mécanique 630, peut être repositionnée par rapport à une surface extérieure 611 du substrat 610 dans le cadre de la cartographie de l’exemple d’élément applicateur 600 à une cartographie de surface comme décrit plus en détail en référence à la . Dans un exemple illustratif, l’actionneur mécanique 630 peut être ou inclure un moteur électrique couplé à un dispositif d’entraînement linéaire, illustré comme un dispositif de translation linéaire de type rouge à lèvres, pour repositionner la première extrémité 621 de l’organe applicateur 620 de manière linéaire vers ou en éloignement de la surface extérieure 611. Dans cet exemple, l’actionneur mécanique 630 inclut une vis hélicoïdale 631 appariée avec une ou plusieurs arêtes hélicoïdales 623 correspondantes couplées mécaniquement à l’organe applicateur 620. En faisant tourner l’actionneur mécanique 630, par exemple, tout en maintenant l’organe applicateur 620 statique en rotation, l’organe applicateur 620 peut être translaté linéairement sur une distance 640. Dans un exemple illustratif, l’organe applicateur 620 peut être maintenu statique en rotation par un organe de retenue 625 qui permet à l’organe applicateur 620 de se translater linéairement sans tourner avec l’actionneur mécanique 630.
La est une illustration schématique d’un exemple d’élément applicateur 700 incluant un actionneur électronique 730, un matériau poreux 740, et une source de rayonnement électromagnétique 750 (appelée source EM 750), conformément à divers modes de réalisation. L’exemple d’élément applicateur 700 peut être un exemple des éléments applicateurs 231 de la , des éléments applicateurs 331 de la , de l’élément applicateur 400 de la , des éléments applicateurs 510 de la , et/ou des éléments applicateurs 610 de la . Comme illustré, l’actionneur électronique 730 inclut des composants électriques pour actionner un organe applicateur 720 par rapport à un substrat 710. Par exemple, une première extrémité 721 de l’organe applicateur 720 peut être repositionnée par rapport à une surface extérieure 711 du substrat 710 dans le cadre de la mise en œuvre d’un dessin cosmétique, comme décrit plus en détail en référence aux figures 1 à 3. L’actionneur électronique 730 peut être ou inclure des composants incluant, sans s’y limiter, une source de tension 731 telle qu’une source de courant continu, une source de courant alternatif redressé, une source de courant continu pulsé, et/ou une source de courant alternatif. La source de tension 731 peut être couplée électriquement avec l’actionneur électronique 730 via un ou plusieurs contacts 733. L’actionneur électronique 730 peut être couplé mécaniquement avec l’organe applicateur 720 via un collier 735, un raccord, un mécanisme de verrouillage ou un autre couplage physique de sorte que la détente et la contraction de l’actionneur électronique 730 puissent être transférées à l’organe applicateur 720 en tant qu’approche pour repositionner la première extrémité 721 par rapport à la surface extérieure 711.
Dans certains modes de réalisation, l’actionneur électronique 730 peut être ou inclure un alliage à mémoire de forme, une bobine électromagnétique, un circuit pneumatique ou un matériau piézoélectrique. Lorsqu’un alliage à mémoire de forme est utilisé, la source de tension 731 et les contacts électriques 733 peuvent être mis en œuvre avec un circuit de commande thermique pour chauffer de manière commandable l’alliage à mémoire de forme, afin de provoquer ainsi une détente ou une contraction de l’actionneur électronique 730. Lorsqu’un matériau piézoélectrique est utilisé, la détente du matériau piézoélectrique résulte de l’application directe d’une tension aux bornes de la céramique. Lorsqu’une bobine électromagnétique est utilisée, un ou plusieurs aimants, électroaimants ou matériaux ferromagnétiques peuvent être disposés dans ou sur l’organe applicateur 720, de sorte qu’un champ électrique induit par le courant à travers la bobine puisse induire une force sur l’organe applicateur 720 et provoquer un mouvement par rapport au substrat 710. Lorsqu’un circuit pneumatique est utilisé, la circuiterie de commande électronique peut remplir et/ou vider de manière commandée un piston pneumatique couplé mécaniquement avec l’organe applicateur 720 (par exemple, via le collier 735) pour repositionner la première extrémité 721 par rapport à la surface extérieure 711.
Dans certains modes de réalisation, la surface d’applicateur 720 de l’exemple d’élément applicateur 700 inclut un matériau souple disposé sur au moins une portion de la surface d’applicateur 720. Par exemple, le matériau souple peut être ou inclure un matériau poreux 740 qui peut être disposé au niveau de la première extrémité 721 pour définir une surface d’applicateur 723. En plus de fournir un contact conforme entre la première extrémité 721 et une surface corporelle cible pour l’exemple d’élément applicateur 700, le matériau poreux 740 peut également servir de réservoir de pigment au niveau de la première extrémité 721 ce qui augmente la capacité de pigment de la surface d’applicateur 723.
Comme décrit plus en détail en référence à la , le pigment appliqué sur au moins une portion de l’ensemble applicateur peut être ou inclure un matériau à commutation photoélectrique bistable. Pour moduler la phase du pigment bistable, l’exemple d’élément applicateur 700 inclut la source EM 750. La source EM 750 peut être ou inclure, sans s’y limiter, une diode électroluminescente, une diode laser ou une autre source linéaire. Le rayonnement EM 751 émis par la source EM 750 peut être couplé dans l’organe applicateur 720 via un guide d’ondes 753, par exemple, par réflexion interne, de sorte que la longueur d’onde de commutation puisse être conduite vers la première extrémité 721. Comme décrit plus en détail en référence à la , la commutation de phase du matériau bistable peut être effectuée par une réaction chimique photo-initiée. De cette façon, lorsque l’organe applicateur 720 est montré avec le matériau poreux 740 au niveau de l’applicateur 723, la réaction chimique peut être initiée au niveau de la limite entre l’organe applicateur 720 et le matériau poreux 740 dans lequel le rayonnement EM 751 peut être absorbé. Bien que l’exemple d’élément applicateur 700 soit illustré en montrant le rayonnement EM 751 couplé dans l’élément applicateur 720, le guide d’ondes 753 peut s’étendre à travers le substrat 710 et émettre le rayonnement EM 751 au niveau ou à proximité du matériau poreux 740 directement.
A l’étape 306, l’équipement investigateur diffuse une requête de découverte additionnelle RQ_DECOUV_B, identique à la requête de découverte initiale RQ_DECOUV émise précédemment à l’étape 201. L’équipement investigateur retourne ensuite à l’étape 312.
A l’étape 308, l’équipement investigateur active sa fonction contrôleur. L’équipement investigateur retourne ensuite à l’étape 201 décrite à la .
La illustre schématiquement un exemple d’une architecture matérielle d’un équipement investigateur 110 du réseau d’acheminement 100.
L’équipement investigateur 110 comporte alors, reliés par un bus de communication 410 : un processeur ou CPU (« Central Processing Unit » en anglais) 401 ; une mémoire vive RAM (« Random Access Memory » en anglais) 402 ; une mémoire morte ROM (« Read Only Memory » en anglais) 403 ; une unité de stockage ou un lecteur de support de stockage, tel qu’un disque dur HDD (« Hard Disk Drive » en anglais) 404 ; et une interface 405 permettant de communiquer avec chaque autre équipement du réseau d’acheminement 100.
Le processeur 401 est capable d’exécuter des instructions chargées dans la RAM 402 à partir de la ROM 403, d’une mémoire externe (non représentée), d’un support de stockage, ou d’un réseau de communication. Lorsque l’équipement investigateur 110 est mis sous tension, le processeur 401 est capable de lire de la RAM 402 des instructions et de les exécuter. Ces instructions forment un programme d’ordinateur causant l’implémentation, par le processeur 401, de tout ou partie des algorithmes et étapes décrits ici en relation avec l’équipement investigateur 110.
Ainsi, tout ou partie des algorithmes et étapes décrits ci-après en relation avec l’équipement investigateur 110 peut être implémenté sous forme logicielle par exécution d’un ensemble d’instructions par une machine programmable, telle qu’un DSP (« Digital Signal Processor » en anglais) ou un microcontrôleur, ou sous forme matérielle par une machine ou un composant dédié, tel qu’un FPGA (« Field-Programmable Gate Array » en anglais) ou un ASIC (« Application-Specific Integrated Circuit » en anglais).
La illustre schématiquement le réseau d’acheminement 100 dans une deuxième configuration.
La deuxième configuration du réseau d’acheminement 100 résulte d’une intégration, par le réseau d’acheminement 100 dans la première configuration, d’un équipement 110C pourvu du service de contrôle dynamique cd. Avant son intégration au réseau d’acheminement 100, ledit équipement 110C assure le rôle de contrôleur C, autrement dit, la fonction contrôleur de l’équipement 110C est initialement active.
Un réseau d’acheminement 100 est dans un régime transitoire lorsque ledit réseau d’acheminement subit une modification structurelle résultant d’un ajout ou d’une suppression d’au moins un équipement ou d’une modification d’une fonction exécutée par un équipement. Par exemple, lorsque le réseau d’acheminement 100 passe de la première configuration à la deuxième configuration, le réseau d’acheminement 100 est dans un régime transitoire résultant de l’ajout de l’équipement 110C. Le réseau d’acheminement comporte alors deux équipements 110A et 110C exécutant chacun la fonction contrôleur.
L’implémentation du procédé de gestion par chaque équipement 110A, 110B, 110C pourvu du service de contrôleur dynamique permet de sélectionner l’unique équipement exécutant la fonction contrôleur au terme du régime transitoire.
Dans la deuxième configuration, au terme du régime transitoire, le réseau d’acheminement 100 comporte ainsi les trois équipements 110A, 110B et 110C pourvus du service de contrôleur dynamique. Seul l’équipement 110A assure le rôle de contrôleur C. L’équipement 110B conserve le rôle d’agent Ag. L’équipement 110C assure le rôle d’agent Ag après avoir désactivé sa fonction contrôleur. Chaque équipement 120 assure le rôle d’agent Ag.
Un exemple d’implémentation du procédé de gestion par l’équipement investigateur 110A pendant le régime transitoire entre la première configuration et la deuxième configuration du réseau d’acheminement 100 est décrit à la .
Un exemple d’implémentation du procédé de gestion par l’équipement investigateur 110C pendant le régime transitoire entre la première configuration et la deuxième configuration du réseau d’acheminement 100 est décrit à la . Lorsque l’équipement investigateur 110C, assurant le rôle de contrôleur C, détermine que l’équipement répondant 110A assure également le rôle de contrôleur C et est pourvu du service de contrôle dynamique cd, l’équipement investigateur 110C compare son propre âge à l’âge de l’équipement répondant 110A. L’équipement investigateur 110C décide de désactiver la fonction contrôleur car son propre âge est inférieur à l’âge de l’équipement répondant 110A.
La illustre schématiquement le réseau d’acheminement 100 dans une troisième configuration.
La troisième configuration du réseau d’acheminement 100 résulte d’une intégration, par le réseau d’acheminement 100 dans la première configuration, d’un équipement 130 assurant le rôle de contrôleur et dépourvu du service de contrôle dynamique cd.
Lorsque le réseau d’acheminement 100 passe de la première configuration à la troisième configuration, le réseau d’acheminement 100 est dans un régime transitoire résultant de l’ajout de l’équipement 130. Le réseau d’acheminement 100 comporte alors deux équipements 110A et 130 assurant chacun le rôle de contrôleur C. La mise en œuvre du procédé de gestion par chaque équipement 110A, 110B pourvu du service de contrôleur dynamique permet de sélectionner l’unique équipement devant assurer le rôle de contrôleur C au terme du régime transitoire.
Plus particulièrement il y a mesure de la pression avant et après activation de la pompe (mais après la commande adéquate des vannes V 1-3 ), la différence de ces mesures de pression donnant la valeur de la contrepression.
En d’autres termes, il y a mesure de la pression au moment où la pièce est encore vide, ou pendant le remplissage.
On notera qu’on entend par contrepression, la résistance ou la force s’opposant à l’écoulement souhaité d’un fluide dans des conduits ou un circuit, ce qui entraîne une perte par frottement et une chute de pression.
Ledit dispositif 1 est notamment configuré pour que la valeur de contre-pression mesurée soit prise en compte lors du remplissage/vidage des pièces testées. La valeur de pression affichée par l’IHM 5 (et mesurée par le capteur 104) est ainsi la valeur corrigée de la valeur de contre-pression, valeur corrigée correspondant donc à la valeur réelle de pression.