INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention concerne également un élément de literie pour un dispositif de housse de literie selon l’invention, l’élément de literie comprenant des structures mâles et/ou femelles de fermeture configurées pour coopérer avec des structures femelles et/ou mâles de fermeture correspondantes dudit dispositif de housse de literie de sorte à fixer certains points de l’élément de literie à certains points du dispositif de housse de literie .
Un autre objet de l’invention concerne un kit comprenant un dispositif de housse de literie l’invention incluant des structures mâles et/ou femelles sur ledit flanc, et des structures femelles et/ou mâles de fermeture configurées pour être fixées à un élément de literie pour être associées auxdites structures mâles et/ou femelles dudit flanc.
L’invention porte en outre sur un procédé de mise en place et/ou de retrait d’un dispositif de housse de literie, en particulier selon l’invention, vis-à-vis d’un élément de literie, caractérisé par des étapes pour - disposer l’élément de literie dans le dispositif de housse de literie, fermer le dispositif de fermeture du dispositif de housse de literie ; et/ou - ouvrir le dispositif de fermeture du dispositif de housse de literie, et retirer l’élément de literie du dispositif de housse de literie.
Plus particulièrement, le procédé comprend des étapes pour fixer ou enlever des structures femelles et mâles de fermeture pour solidariser ou désolidariser des points de fixation dudit dispositif de housse audit élément de literie.
Selon un autre mode de réalisation, au moins un desdits flancs comporte des pinces de fixation configurées pour fixer certains points du dispositif de housse de literie à certains points de l’élément de literie.
Avantageusement, ce mode de réalisation permet fournir un dispositif de housse prêt à l’emploi. En outre, il permet de mettre en œuvre la fixation de l’élément de literie en limitant l’intervention de l’utilisateur par exemple pour coudre des boutons sur l’élément de literie.
Selon d’autres aspects supplémentaires pris isolément ou combinés suivant toutes les combinaisons techniquement réalisables : - les pinces de fixation sont cousues sur les deux flancs ; et/ou - les pinces de fixation sont disposées de manière symétrique à deux côtés opposés du dispositif de housse, en particulier au niveau d’une extrémité desdits côtés ; et/ou - le dispositif de housse comprend deux pinces de fixation proches d’un bord haut du dispositif de housse ; et/ou - les pinces de fixation comprennent des reliefs de prise pour maintenir l’élément de literie ; et/ou - les pinces de fixation sont amovibles.
L’invention porte en outre sur un procédé de mise en place et/ou de retrait d’un dispositif de housse de literie, en particulier selon l’invention, vis-à-vis d’un élément de literie, caractérisé par des étapes pour - disposer l’élément de literie dans le dispositif de housse de literie, fixer l’élément de literie, et fermer le dispositif de fermeture du dispositif de housse de literie ; et/ou - ouvrir le dispositif de fermeture du dispositif de housse de literie, désassembler l’élément de literie, et retirer l’élément de literie du dispositif de housse de literie.
L’invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non-limitatifs, et sur la base des figures annexées, parmi lesquelles : - la est une vue dans l’espace d’un dispositif de housse de literie selon une variante préférée de l’invention, ouvert, ainsi qu’un élément de literie ample correspondant ; - la est une vue en plan d’un dispositif de fermeture à glissière et d’une structure femelle de fermeture du dispositif de housse de literie de la ; - la est un schéma d’une vue de côté du dispositif de fermeture à glissière et de la structure femelle de la ; - la illustre une alternative d’assemblage de flancs inférieur et supérieur d’un dispositif de housse de literie selon une premier mode de réalisation de l’invention ; - la illustre une alternative d’assemblage de flancs inférieur et supérieur d’un dispositif de housse de literie selon une deuxième mode de réalisation de l’invention ; - la est un schéma d’une association de structure mâle avec une structure femelle en cordon associée à une attache de serrage ; - la est une vue dans l’espace d’un dispositif de housse de literie selon une variante préférée de l’invention, comprenant des pinces de fixation, ainsi qu’un élément de literie correspondant ; et - la est une vue dans l’espace d’une pinces de fixation pour le dispositif de housse de literie de la .
L’invention concerne un dispositif de housse H pour un élément de literie E tel qu’une couette, un oreiller, un traversin,… L’invention est particulièrement adaptée aux éléments de literie E ayant une taille sensiblement inférieure à la housse H et/ou aux éléments de literie E amples et sensiblement non-rigides.
Dans le cadre de l’invention, on entend par « éléments de literie non-rigide », un élément de literie non-susceptible de tenir dans une position essentiellement verticale, mais plutôt susceptible de se rabattre pour s’étendre de manière horizontale ou se replier sur lui-même. L’exemple classique est celui d’une couette.
Le dispositif de housse de literie H est séparé en deux flancs supérieur s et inférieur i.
Le flanc supérieur s est configuré pour recouvrir une face supérieure d’un élément de literie E à plat. Le flanc inférieur i configuré pour recouvrir une face inférieure dudit élément de literie E.
Le dispositif de housse de literie H comprend en outre un dispositif de fermeture de bords. Il s’agit en particulier d’un dispositif de fermeture à glissière Z. Ce type de dispositif également appelé fermeture éclair, comprend généralement deux bandes séparées connectées ensemble par un élément de fermeture à tirer et faire glisser pour ouvrir ou fermer l’espace entre les deux bandes. Il y a de préférence deux éléments de fermeture par dispositif de housse : le premier part par exemple du haut à droite, descend tout le long du côté droit, puis sur la moitié du coté pied. Il en est de même pour le deuxième de l’autre côté. Les bandes sont alors jointes et solidarisées par la fermeture.
Ensuite, calculer la quantité éliminée :
% d’élimination = 100 X (poids des cils après essuyage avec le démaquillant/poids du mascara avant essuyage avec le démaquillant).
Exemple 3 - Essai comparatif : procédure d’élimination de la composition de maquillage appliquée/essai pour les cils
La procédure de l’exemple 2 a été répétée, en utilisant 30 touches pour appliquer chaque composition de mascara, 1 gramme de composition démaquillante, 4 morceaux de coton rond (substrat), 5 touches d’essuyage par coton rond, et 450 g de force.
Les compositions de mascara suivantes ont été mises à l’essai et comparées. Ces compositions de mascara étaient identiques, à l’exception de ce qui est indiqué :
Exemple d ’ invention 1 (contient 15 % d ’ huile )
(a) partie eau = citrate de triéthyle comme plastifiant.
(b) partie émulsion silicone dans l’eau = microémulsion contenant des tensioactifs émulsifiants amodiméthicone et tridéceth.
(c) partie huile = mélange d’huiles hydrocarbonées volatiles et non volatiles (isohexadécane, myristate d’isopropyle, benzoate d’alkyle en C 12 -C 15 ).
Exemple comparatif 1 (pas de partie huile)
Exemple comparatif 2 (sans plastifiant)
Exemple comparatif 3 (pas de partie émulsion silicone dans l ’ eau)
Produit commercial comparatif 1 - Produit biphasé contenant 50 % d’huile.
Produit commercial comparatif 2 - Produit biphasé contenant 15 % d’huile.
Les résultats sont présentés dans le tableau ci-dessous : Composition Moyenne d’élimination Produit commercial comparatif 1 53,30 % Exemple d’invention 1 57,92 % Produit commercial comparatif 2 23,22 % Exemple comparatif 1 33,20 % Exemple comparatif 2 41,90 % Exemple comparatif 3 28,60 %
Ces résultats pour l’exemple d’invention 1 et les exemples comparatifs 1 à 3 ont démontré que l’exemple d’invention 1 contenant un plastifiant, une émulsion silicone dans l’eau avec une silicone aminée, et une partie huile, a de manière étonnante éliminé le maquillage (mascara) beaucoup plus efficacement que des compositions identiques ne contenant qu’un seul de ces ingrédients.
Ainsi, sous l’effet de sollicitations mécaniques externes, par exemple de forces aérodynamiques, des concentrations de contrainte vont se créer à l’interface glace/substrat, principalement au niveau du matériau présentant le plus fort module élastique, le métal dans ce cas, et engendrer une première fissuration localisée à l’interface glace/substrat. La propagation de cette fissuration le long de l’interface glace/substrat est ensuite favorisée par la micro-texturation de la surface du substrat et l’alternance de surfaces aux propriétés mécaniques distinctes. Le décrochement de la glace à la surface du substrat est ainsi facilité.
L’association de la micro-texturation et de l’alternance de surfaces aux propriétés mécaniques distinctes permet d’obtenir une surface aux propriétés glaciophobes.
L’invention propose ainsi de combiner astucieusement le principe de la micro-texturation et la notion de concentration de contraintes due à des différences d’élasticité entre deux matériaux.
Un tel article est avantageusement durable dans le temps lorsqu’il est exposé à des conditions environnementales, telles que l’humidité, l’érosion, la vitesse d’impact de gouttelettes d’eau en surfusion…. En effet, du fait que les microcavités de la zone micro-texturée sont comblées, la zone micro-texturée est rendue moins sensible à de telles conditions. De plus, du fait que le matériau de remplissage en matériau polymère est protégé dans les microcavités, le matériau de remplissage présente une meilleure résistance, notamment à l’érosion.
La zone micro-texturée de l’article forme ainsi avantageusement un système passif de dégivrage à l’article.
Par système de dégivrage, on entend un système permettant de faciliter le décollement du givre formé à la surface du substrat et/ou de limiter, voire empêcher, la formation de givre sur cette surface. La notion de dégivrage est employée ici au sens large et doit être interprétée comme intégrant le dégivrage au sens strict, l’antigivrage ou les deux.
Selon des modes de réalisation particuliers, l’article selon l’invention répond en outre aux caractéristiques suivantes, mises en œuvre séparément ou en chacune de leurs combinaisons techniquement opérantes.
Dans des modes de réalisation préférés de l’invention, les microcavités sont arrangées de manière périodique, dans au moins une direction. Un tel arrangement périodique des microcavités permet avantageusement de garantir une homogénéisation des propriétés de surface au niveau de la zone micro-texturée du substrat.
Dans des modes de réalisation préférés de l’invention, les microcavités se présentent sous la forme de sillons parallèles. Une telle forme des microcavités présente une géométrie simple, et est par conséquent facile à mettre en œuvre, notamment avec une technologie laser à haut rendement de productivité, telle qu’une technologie laser nanoseconde. De plus, un sillon présente une meilleure robustesse et résistance à l’érosion qu’une cavité de forme cylindrique et présente de meilleures propriétés glaciophobes qu’un micropillier.
Dans des modes de réalisation préférés de l’invention, le substrat est réalisé dans un matériau en aluminium, en alliage d’aluminium, en titane ou en alliage de titane.
Dans des modes de réalisation préférés de l’invention, le matériau de remplissage est un élastomère, de préférence un silicone.
Dans des modes de réalisation préférés de l’invention, le substrat est une pièce de structure d’aéronef, telle que par exemple une aile, une dérive, une entrée d’air des nacelles moteur, une pale d’hélicoptère, une pale d’éolienne ou une pièce de structure d’un véhicule ferroviaire, maritime ou automobile.
Dans des exemples particuliers de réalisation, la zone micro-texturée du substrat de l’article est disposée au niveau d’un bord d’attaque d’une aile ou de la dérive, au niveau d’une lèvre d’entrée d’air des nacelles moteur, ou encore un bord d’attaque d’une pale d’éolienne.
Dans des exemples de réalisation préférés de l’invention, l’article conforme à au moins l’un de ses modes de réalisation peut être utilisé comme revêtement de tout ou partie d’une pièce de structure d’un aéronef.
Dans des exemples de réalisation préférés de l’invention, l’article conforme à au moins l’un de ses modes de réalisation peut être utilisé comme revêtement de tout ou partie d’une pièce de structure d’une éolienne.
L’invention est également relative à un aéronef comportant un article conforme à au moins l’un de ses modes de réalisation, dans lequel le substrat de l’article est une pièce de structure de l’aéronef.
Dans un mode de réalisation particulier, le procédé comprend en outre une étape d’apprentissage pour la détermination de la position de travail, préalablement à l’étape d’indication de ladite position de travail. Ladite étape d’apprentissage comprend : i’. une sous-étape de déplacement du document d’identification par rapport à l’appareil mobile selon au moins une première direction ; ii’. une sous-étape de détection d’une position de travail préliminaire dans laquelle la puce RFID est apte à échanger des données avec l’antenne NFC ; iii’. une sous-étape d’indication de la position de travail préliminaire par retour graphique et/ou sonore et/ou haptique ; iv’. une étape d’enregistrement de la position de travail préliminaire ; v’. réitérer les sous–étapes i’ à iv’ N fois, avec N un entier naturel non nul, pour obtenir un échantillon de N positions de travail préliminaires ; vi’. une sous-étape de calcul de la position de travail à partir de l’échantillon de N positions de travail préliminaires.
L’invention propose ainsi en outre une étape d’apprentissage permettant à l’utilisateur d’entrainer l’appareil mobile en utilisant son document d’identité pour déterminer au moins une position de travail dans l’appareil mobile utilisé.
Dans un mode de réalisation particulier, la sous-étape de calcul correspond à un calcul d’une moyenne des positions de travail préliminaires de l’échantillon de N positions de travail préliminaires.
Dans un mode de réalisation particulier, la position de travail est stockée dans l’appareil mobile.
Dans un mode de réalisation particulier, la position de travail est stockée dans un serveur externe apte à être interrogé par l’appareil mobile.
Dans un mode de réalisation particulier, la position de travail est associée dans ledit serveur à une référence d’appareil mobile.
Les résultats des différents apprentissages réalisés par plusieurs utilisateurs différents de plusieurs modèles différents sont transférés, stockés et traités dans un serveur externe sécurisé. Cela permettra de constituer une base de données collaborative des positions de travail d’antennes NFC pour différentes références d’appareils mobiles. La combinaison des opérations d’apprentissage et de centralisation permettent de résoudre le problème d’hétérogénéité des positions de travail des antennes NFC selon le modèle et d’améliorer l’expérience de l’utilisateur lors d’une opération d’identification numérique où l’antenne NFC de l’appareil portable lit un document d’identité à puce RFID.
Un autre objet de l’invention concerne un appareil mobile comprenant : une antenne NFC ; une interface utilisateur ; des moyens de stockage de données ; des moyens de traitement des données. Lesdits moyens, l’antenne NFC et l’interface utilisateur sont configurés pour mettre en œuvre les étapes du procédé selon l’invention.
Dans un mode de réalisation particulier, l’antenne NFC est apte à communiquer avec une puce RFID HF adaptée pour émettre selon une longueur d’onde de 13,56 MHz.
Un autre objet de l’invention concerne une application mobile d’identification comprenant des instructions qui, lorsque ladite application est exécutée par l’appareil mobile selon l’invention, conduisent ledit appareil mobile à mettre en œuvre le procédé d’identification numérique selon l’invention.
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit en relation aux dessins annexés suivants :
la illustre un document d’identité à puce électronique et une vue de face et de derrière d’un exemple d’appareil mobile comprenant une antenne NFC,
la illustre les étapes du procédé d’identification numérique guidée selon l’invention,
la illustre les sous-étapes de l’apprentissage de l’appareil mobile selon l’invention,
la illustre le déplacement du document d’identité par rapport à l’appareil mobile selon lors de l’apprentissage de l’appareil mobile selon l’invention,
la illustre un exemple de l’indication de la position de travail par voie graphique lors du procédé d’identification numérique selon l’invention,
Arrière-plan technologique Les développements récents des ensembles montés connectés mesurant des grandeurs physiques de l’ensemble monté à l’aide de capteurs embarqués dans l’ensemble monté conduisent à déterminer l’état de l’ensemble monté et donc ouvrent la porte aux développements de services liés à la surveillance de l’état de l’ensemble monté. Si, des grandeurs générales mesurées telle que la pression de gonflage de l’ensemble monté ou la température de cet ensemble monté sont peu sensibles aux bruits de mesure générés par la rotation de l’ensemble monté sur un sol de rugosité aléatoire puisque ces grandeurs générales varient peu au cours de la rotation de l’ensemble monté, des grandeurs plus fines sont fortement sensibles aux phénomènes physiques liés à la rotation de l’ensemble monté. De plus, l’ensemble monté est soumis à des efforts externes comme la charge statique ou la pression de gonflage. D’autres sont appliqués à tout instant et en particulier en statique comme la charge. Ces efforts appliqués peuvent influencer des grandeurs fines que l’on cherche à mesurer. Enfin, les nouveaux services nécessitent de nettoyer les grandeurs physiques directement mesurées avant de récolter l’information utile des signaux de mesure comme la charge statique de l’enveloppe pneumatique.
L’un des objets de l’invention qui va suivre a pour objectif de résoudre les problèmes de perturbations des signaux de mesure enregistrés par un capteur afin de ne recueillir qu’une mesure nettoyée des perturbations de certains phénomènes physiques dans le but d’obtenir une grandeur scalaire, de la charge statique de l’enveloppe pneumatique.
Afin de mieux comprendre l’invention, on entend ici par les directions circonférentielle S, axiale A et radiale R, des directions définies par rapport au repère tournant de l’enveloppe pneumatique autour de son axe de rotation naturel. La direction radiale R est la direction s’éloignant perpendiculairement de l’axe de rotation naturel. La direction axiale A est la direction parallèle à l’axe de rotation naturel. Enfin la direction circonférentielle S forme un trièdre direct avec les directions radiale et axiale prédéfinies.
Description de l’invention L’invention porte sur une méthode d’obtention de la charge appliquée à une enveloppe pneumatique. L’enveloppe pneumatique est dans un état monté sur roue afin de constituer un ensemble monté en condition de roulage à une vitesse de rotation W. L’enveloppe pneumatique a un sommet, destiné à être en contact avec le sol qui est de révolution autour d’un axe naturel de rotation. La méthode comporte les étapes suivantes: Fixer au moins un capteur sur l’enveloppe pneumatique au droit du sommet de l’enveloppe pneumatique apte à générer au moins un signal de sortie sensible à l’accélération selon la direction normale au sommet subie par ledit capteur dans l’enveloppe pneumatique ; Réaliser l'acquisition d'au moins un premier signal Sig temporel comprenant au moins l’amplitude du au moins un signal de sortie lors d’un roulage ; Délimiter le premier signal sur un nombre N T D R de tours de roue, N T D R étant supérieur ou égal à 1, afin de construire un signal tour de roue Sig T D R ; Déterminer au moins une vitesse de référence W reference associée a au moins une partie du signal tour de roue Sig T D R ; Normaliser la au moins une partie du signal tour de roue Sig T D R par une grandeur qui est une fonction F proportionnelle au carré de la vitesse de référence W reference , sur un nombre de tour de roue N’ T D R , N’ T D R étant supérieur ou égal à 1 ; Rééchantillonner angulairement la au moins une partie du signal tour de roue Sig T D R ; Définir au moins une première densité d’énergie S à partir de la au moins une partie du signal tour de roue Sig T D R normalisé rééchantillonné angulairement à l’aide d’un seuil A ou; si le pas angulaire est fixe, au moins une grandeur spectrale à partir du signal spectral spect(Sig) de la au moins une partie du signal tour de roue Sig T D R normalisé rééchantillonné angulairement ; Identifier la déformation de l’enveloppe pneumatique Def % comme une fonction G de la au moins une première densité d’énergie S ou de la au moins une grandeur spectrale ; Définir la charge Z appliquée à l’ensemble monté à l’aide d’une fonction bijective H comprenant au moins comme variable la déformation de l'enveloppe pneumatique Def % .
Le signal récupéré du capteur est l’amplitude temporelle de l’accélération du capteur au cours d’un roulage de l’ensemble monté dans les conditions énoncés dans la direction normale au sommet. De ce fait, on visualise sur le signal acquis les variations en amplitude sur une partie du tour de roue de l’enveloppe pneumatique dont potentiellement celles associées à la traversée de l’aire de contact par la partie de l’enveloppe pneumatique où est fixé le capteur mais aussi celles associées à d’autres zones spécifiques du tour de roue comme celle correspondant au secteur angulaire opposé à l’aire de contact qui est sensible à la contre flèche, ou celles correspondant aux secteurs angulaires situés à 90 degrés de l’aire de contact par rapport à l’axe de rotation. Dans toutes ces zones, des variations de mouvement du capteur, de type accélérométrique, sont potentiellement observables sur le signal de sortie selon la sensibilité du capteur.
Sur le premier signal acquis, on associe une vitesse de référence qui peut être identifiée sur ce premier signal ou issue d’une autre source comme un autre signal ou la sortie d’une grandeur d’un système externe à l’ensemble monté. Cette vitesse de référence est associée obligatoirement à la même trame temporelle que la partie du premier signal. Cette vitesse de référence sert à normaliser l’amplitude du premier signal à l’aide d’une fonction F dont la variable est la vitesse de référence. La fonction F est la fonction puissance au carré. En fonction de la dépendance de l’amplitude du signal du capteur à la vitesse de référence si cette dépendance est perçue comme un signal parasite de la déformation de l’enveloppe pneumatique, la normalisation du signal du capteur est entreprise. Ainsi, le premier signal normalisé devient indépendant de cette vitesse de référence. Par exemple cette vitesse de référence peut être la vitesse de rotation de l’ensemble monté ou la vitesse de translation de l’ensemble monté selon la direction de déplacement de l’ensemble monté. De ce fait, le premier signal peut être exploité indépendamment de la vitesse de référence qui est liée à la rotation de l’ensemble monté.
La méthode comprend aussi une étape de délimitation du premier signal Sig sur un nombre de tours de roue dans le but de profiter de la périodicité du signal du capteur avec la rotation naturelle de l’enveloppe pneumatique en condition de roulage. Cependant, il n’est pas indispensable que le nombre de tours de roue soit entier à cette étape, on peut avoir une délimitation du signal sur un nombre réel de tour de roue tant que ce nombre de tour de roue soit au moins supérieure à 1. Préférentiellement, il faut plusieurs tours de roue.