INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La pale redresseur 60 à calage variable est dans l’exemple rotative radialement à travers la surface externe 50, dans un carter appartenant à la nacelle 5. La pale comprend une partie aube 601, une platine 603 et une tige ou pivot définissant le bras de calage 360. Le pivot 36 est logé dans un orifice radial ménagé dans le carter 5. Un palier du pivot 39 est constitué d'une douille 607 en contact glissant avec le pivot 36. La douille 607 solidaire du carter est en contact avec la platine 603 par l'intermédiaire d'un bossage annulaire 609. La face opposée de la platine 603 par rapport à la douille est balayée par l’air qui travers les deux hélices 9,6. Une rondelle 611 maintient l'aube dans son logement. Un levier commande la rotation de la pale 60 considérée autour de l'axe de calage 360 du pivot pour mettre celui-ci dans la position requise (voir double flèche ) par rapport au flux d'air balayant l’aube. Les mouvements relatifs résultent du glissement des surfaces en contact, ici le pivot 39 et la platine 603 avec la douille 607. Le levier s’étend soit vers l’aval (traits 613a, notamment dans le cas d’un propulseur pousseur/pusher), soit vers l’amont (traits pointillés 613b, notamment dans le cas d’un propulseur tracteur/puller). Les organes qui actionnent le levier 613a ou 613b sont non représentés ; ils comprennent un actionneur et une commande qui peuvent, ensemble, aussi actionner les pales 90 pour les caler chacune autour de leur axe 390, comme déjà expliqué en liaison avec les figures 2,3. Pour davantage de détails, on peut se reporter à EP17174450.
Concernant les sources de bruit caractéristiques d’un moteur à hélices non-carénées, le rayonnement acoustique d’un profil aérodynamique est similaire à celui d’un dipôle (deux lobes de rayonnement principaux), dont la direction de propagation privilégiée est normale à la corde du profil (voir ). Les pales redresseur 60 situés à 6h et 12h sur architecture USF vont ainsi contribuer aux niveaux de bruit latéral (sur le côté) de l’aéronef. Les stators situés à 3h et 9h sur architecture USF vont quant à eux contribuer aux niveaux de bruit au-dessus et en-dessous de l’aéronef. Au titre d’effet sur le bruit rayonné sous trace lors des phases de décollage et atterrissage, un mode de réalisation propose d’appliquer des ondulations uniquement sur les pales du redresseur qui contribuent majoritairement au bruit rayonné sous trace. Même si un effet d’optique peut le laisser croire sur la , l’envergure des pales (L=Re-Ri) peut être constant sur toute la périphérie de l’hélice considérée.
Aussi est-il également proposé que, comme , circonférentiellement autour de l'axe longitudinal central X, seules les pales 60 de redresseur d’air situées dans une première plage angulaire de +/- 60° par rapport à 3h, et dans une deuxième plage angulaire de +/- 60° par rapport à 9h, présentent des ondulations, repérées 63 ailleurs.
Il s’agit d’un compromis efficacité anti-bruit/coûts et performance aérodynamique.
Encore un autre aspect peut utilement concourir à lutter contre le bruit : que des ondulations 93 et 63 soient situées respectivement sur le bord de fuite 91 de l'hélice amont 9 et sur le bord d'attaque 61 de l'hélice aval 6.
En fait, des ondulations 93 en bord de fuite de l'hélice amont ont pour double avantage:
(i) de réduire le bruit propre de la pale (lié au rayonnement acoustique produit par la couche limite sur les surfaces des pales lors de son passage au niveau du bord de fuite) et,
(ii) d’améliorer le mélange du sillage, ce qui réduit l’intensité du tourbillon en bout de pale et du déficit de vitesse moyenne lorsqu’il vient impacter l’hélice aval 6.
L'avantage d’ondulations 63 au bord d'attaque de l'hélice aval 6 est de réduire le bruit issu de l’interaction du sillage et des tourbillons en bout de pale sur l’hélice amont 9 qui peuvent interagir avec l’hélice aval. Un avantage est donc de réduire (ou d’éviter) le « clipping » en extrémité de pale sur l’hélice aval. En effet, réduire le clipping sur les pales 60 de l’hélice aval 6 permet d’améliorer les performances aérodynamiques car une partie supplémentaire de la giration de l’écoulement à des rayons élevés, près de la limite externe du rayon Re, est récupérée en extrémité 51 de pale sur l’hélice aval 6. Cela permet donc de ne pas augmenter la corde de l’hélice aval 6 (afin d'assurer la même surface portante que celle d'une hélice aval sans « clipping »), notamment dans le cas d’un CROR.
Combiner ainsi les ondulations 93 en BF et 63 en BA augmente toutefois la complexité du système et les coûts de mise en œuvre, par rapport à une solution dissociée, comme cela est proposé plus avant dans la description. En effet, plus les pales ont des ondulations, plus les pièces sont complexes et chères à produire (possiblement plus de dérogations/non-conformités à traiter, plus de défauts de fabrication, etc...). Les impacts mécaniques liés à l’augmentation de la corde C d’une hélice sont en outre comme suit : Augmenter la corde C en diminuant l’envergure L rend la pale moins résistante à l’ingestion d’oiseau au BA/BF et elle devient surtout plus difficile à intégrer à cause du calage variable : la pale peut dépasser de sa plateforme ce qui provoque des fuites aérodynamiques de façon radialement intérieure au pied de pale, la partie radialement intérieure du pied de pale tend à être très chargée mécaniquement, le moment d’inertie augmente, ce qui génère un couple autour de l’axe de calage 390 ou 360 important et donc un système de changement de pas et un système de rappel en drapeau à adapter. L’intégration d’une telle pale peut impacter négativement le rapport de moyeu, Ri/Re.
C’est pour son action sur le foie qu’il est le plus connu, et c’est ce qui lui vaut son surnom de « plante alliée du foie ». Il agit en augmentant la résistance des cellules du foie lors d’inflammations toxiques (intoxication médicamenteuse) ou infectieuses (infection virale aigüe ou chronique) ou en cas d’insuffisance hépatique. Il permet ensuite le retour à la normale des transaminases (enzymes dont le taux augmente lors de lésions cellulaires) et enfin il agit sur la régénération des cellules hépatiques lésées.
Selon un mode de réalisation préférée de la présente invention, le desmodium est présent dans la composition selon l’invention en une teneur de 50 à 1000 mg de préférence 100 à 600 mg par composition unique, les quantités de desmodium étant exprimé en équivalent plante.
Le pavot de Californie
Le Pavot de Californie ou Pavot d'Amérique ( Eschscholzia californica Cham .) est une plante herbacée de la famille des Papaveraceae couramment cultivée dans les jardins d'ornement. C'est une plante originaire de la Californie et du Sud-Ouest des États-Unis où elle couvre de vastes étendues à proximité des forêts de séquoïas. Grâce à la californidine et à la protopine (isoquinoléines aux propriétés somnifères) qu'il contient ainsi qu'à son absence d'accoutumance, le pavot de Californie est utilisé comme une alternative douce aux somnifères de type barbiturique, benzodiazépine et antihistaminique H1 de première génération.
Le pavot de Californie agit sur les différentes phases du sommeil. Premièrement, il aide à trouver un sommeil plus rapide lors de la phase d’endormissement. Dans un second temps, il permet d’améliorer la qualité du sommeil.
Outre ses qualités pour bien dormir, le pavot aide aussi à faire face au stress et contribue à la relaxation, en maintenant un relâchement physique et mental.
Selon un mode de réalisation préférée de la présente invention, le pavot de Californie est présent dans la composition selon l’invention en une teneur de 1 à 200 mg de préférence 10 à 80 mg par composition unique, les quantités de pavot de Californie étant exprimé en équivalent plante.
Le magnésium
Le corps ne produit pas de magnésium et doit le puiser dans l'alimentation. Le magnésium est mal assimilé par l'organisme, et ne peut être stocké. Il est naturellement relâché dans les selles ou les urines.
Un supplément en magnésium pourrait diminuer l'anxiété chez certaines personnes. D'autres troubles peuvent être consécutifs à un manque de magnésium, notamment dépression, spasmes musculaires, crampes, insomnie et ostéoporose.
Le magnésium intervient dans plus de 400 réactions biochimiques. Il est notamment impliqué dans le transport osmotique du glucose, le transport insulinique du glucose et dans toutes les étapes de la production d'énergie. Mécanisme majeur d'activation biochimique, consistant à ajouter un groupe de phosphate à une protéine, le magnésium est cofacteur de la phosphorylation. Il est également acteur de l'homéostasie, mécanisme permettant la conservation d'un équilibre intérieur (cellule, rythme cardiaque, miction, digestion, température corporelle, etc.) et cofacteur indispensable de la polymérisation des acides nucléiques.
Le corps humain adulte contient environ 24 grammes (1 mol) de magnésium, une moitié se trouvant dans les os et l'autre dans les tissus mous. Le sérum ne contient qu'environ 0,3 % du magnésium corporel, raison pour laquelle les concentrations sériques ne sont pas utilisables pour diagnostiquer la carence en magnésium.
Le rôle du magnésium dans l'organisme : la formation des os et des dents, avec le calcium et le phosphore favorise la fixation du calcium sur l'os action sur la croissance la transmission de l'influx nerveux favorise la plasticité cérébrale et évite le déclin de la mémoire la contraction musculaire, rythme cardiaque de contribuer aux mécanismes de défense immunitaire lutte contre le stress, effet sédatif (relaxant musculaire) à forte concentration, lutte contre la constipation par action osmotique et stimulation motrice locale lutte contre la lithiase oxalo-calcique anti-allergique anti-inflammatoire anti-agrégant plaquettaire (rôle protecteur contre les thromboses) radioprotecteur régulateur thermique catalyse de nombreuses réactions métaboliques (catalyse enzymatique, synthèses glycogénique et protéique, transfert du phosphate, etc.). lutte contre l'insomnie Il est essentiel au développement et à la prolifération des lymphocytes T. Il a un fort effet vasodilatateur et bronchodilatateur.
Signes de carence en magnésium (hypomagnésémie) :
Le déficit en magnésium, qui concerne une majorité de la population est la première cause de fatigue, et d'anxiété. Mais il est également un facteur important dans les troubles suivants : stress (psychologique, allergique, digestif, respiratoire, oxydatif, toxique, inflammatoire...) hyperexcitabilité neuromusculaire : crises de tétanie se caractérisant par la contracture des membres supérieurs (mains d'accoucheur) et du visage ; les manifestations chroniques sont le signe de Chvostek (= la percussion de la bouche provoque une contracture de la lèvre supérieure) et le signe de Trousseau (= un garrot au niveau du bras provoque une contracture de la main) ; troubles immunologiques ; atteintes cardio-vasculaires et, dans les cas extrêmes, infarctus ; fatigabilité musculaire ; troubles digestifs : diarrhées, nausées et anorexie ; irritabilité, nervosité, insomnie ; crampes, tremblements ; myoclonies (= contractions musculaires brèves et involontaires, entraînant ou non un mouvement) ; syndrome confusionnel ; crises comitiales (= crises d'épilepsie) le plus souvent convulsives ; problèmes au cours de la gestation, pour la mère et le fœtus ; dérèglement du système thermique du corps (en plein été, on a la sensation qu'il fait terriblement froid). spasmophilie
Selon un mode de réalisation préférée de la présente invention, le magnésium est présent dans la composition selon l’invention en une teneur de 50 à 500 mg, de préférence 100 à 300 mg par composition unique.
A l'inverse, les réservoirs de stockage de gaz dit conformables ou bien polymorphes sont généralement composés d'un assemblage de tubes fermés et connectés les uns aux autres. Ces réservoirs polymorphes sont fabriqués par assemblage de tubes composites de petit diamètre, typiquement de diamètre intérieur inférieur à 150 mm.
. Cependant, la solution technique optimale, pour fabriquer efficacement ce type de réservoir de stockage, notamment sous haute pression, pour l'hydrogène, n'est pas encore bien définie.
La fermeture des tubes au moyen d’embouts pouvant avoir une forme de dômes hémisphériques nécessite des fibres positionnées, idéalement, dans l'axe du tube pour maintenir ces dômes, mais compte tenu de la forme hémisphérique des dômes, lesdites fibres ne peuvent pas être rigoureusement alignées dans l'axe du tube, ce qui nuit à leur efficacité et impose d'en utiliser une quantité supérieure au strict minimum envisageable, si elles étaient bien alignées dans l'axe du tube.
En outre, lorsque le diamètre du tube devient trop petit, typiquement inférieur à 150 mm, il devient compliqué de fermer le tube avec des dômes présentant un rayon de courbure suffisamment grand pour ne pas poser de problème lors de l'enroulement des fibres autour du réservoir.
De plus, les cadences de production de ces tubes sont relativement lentes, impliquant la production d’un liner, puis un ou plusieurs enroulements spécifiques des fibres autour de ce liner, et une fermeture du tube.
Enfin, les solutions de réservoirs composites les plus fréquentes, utilisent un renfort composite à base de résine thermodurcissable, notamment de type époxy. Or, ces composites sont généralement microfissurés, rendant indispensable l'utilisation d'un liner épais et lourd pour assurer l'étanchéité du réservoir. La microfissuration des composites thermodurcissables, époxy en particulier, nuit à leur résistance mécanique et oblige à augmenter le taux de fibres de carbone et donc le coût du réservoir.
Cet inconvénient se combine à un autre, dans le cas où les renforts composites sont fabriqués par enroulement filamentaire par voie humide. En effet, ce type de procédé conduit à un taux de porosité important à cause de l'absence de forte pression lors de la mise en œuvre.
Enfin, les réservoirs composites à base de résine thermodurcissable, notamment époxy, ne sont pas recyclables.
Ainsi, il est recherché un réservoir, qui supporte des pressions élevées, qui est relativement facile et simple à produire et qui puisse être recyclable.
L’invention vise un réservoir pour contenir un fluide sous pression, comportant : -au moins un élément cylindrique en un matériau fibreux pultrudé imprégné d’une matrice thermoplastique, -un premier embout placé à une extrémité d’au moins un élément cylindrique le fermant et -un second embout placé à l’autre extrémité d’au moins un élément cylindrique, muni d’un orifice destiné à permettre l’entrée et la sortie du fluide, et - au moins un renfort fibreux supplémentaire, enveloppant partiellement ou totalement, de préférence totalement le ou les éléments cylindriques, et éventuellement les embouts, les fibres contenues dans le renfort fibreux supplémentaire, étant positionnées dans un axe différent de l’axe longitudinal de l’élément cylindrique, la teneur totale en fibres du réservoir étant comprise entre 40 et 70 % en volume par rapport aux volumes de la matrice et des fibres contenues dans le réservoir.
L’invention porte également sur un procédé de fabrication du réservoir tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes successives suivantes : a) pultrusion de l’élément cylindrique, b) mise en place des embouts aux extrémités de l’élément cylindrique obtenu à l’issue de l’étape a), c) dépose du renfort fibreux supplémentaire.
Enfin, l’invention concerne l’utilisation du réservoir tel que défini ci-dessus pour le stockage, le transport et/ou la distribution de fluide, comme des gaz, sous forme compressée, sous forme liquide ou encore cryocompressés, et notamment d’hydrogène, gaz naturel, GPL, GNL, air comprimé, azote, oxygène.
Brève description de la figure est un schéma illustrant le procédé de préparation du réservoir selon l’invention.
est un schéma illustrant un autre procédé de préparation du réservoir selon l’invention.
Sur les différentes figures, les traits et flèches en pointillés indiquent des éléments facultatifs ou optionnels.
L’un des objectifs de cette invention est de fournir une solution pour recueillir des produits agricoles de manière flexible, et ce à des coûts opérationnels compétitifs.
De cette manière, il n’est plus nécessaire de disposer d’un trop grand nombre de sites de collecte sur un territoire donné. Car, le silo mobile selon l’invention peut se déplacer de site de collecte en site de collecte. En outre, le silo mobile de l’invention dispose d’une grande capacité pour récolter des produits agricoles de plusieurs sites, permettant ainsi l’optimisation de la chaine logistique globale. En effet, grâce à l’invention, les organismes collecteurs pourront réduire leurs couts de fonctionnement (c.-à-d., les couts d’infrastructure, les couts de personnel, les coûts de transports) tout en améliorant la productivité des fournisseurs de transport.
Ainsi, l’invention concerne un silo mobile agricole.
En particulier, comme illustré dans l’exemple de la , le silo mobile agricole 100 comprend un châssis 110, un conteneur de stockage 120 et un dispositif de levage 130.
Dans l’exemple de la , en considérant une orientation avant-arrière de droite à gauche, le châssis 110 s’étend longitudinalement vers l’avant et vers l’arrière.
De préférence, le châssis 110 présente une longueur inférieure à douze mètres, hors flèche d’attelage.
Dans une première façon de réaliser le châssis 110, celui-ci comprend au moins un essieu avant 140a et au moins un essieu arrière 140b.
En pratique, chaque essieu 140a, 140b supporte une pluralité de roues 150.
En outre, au moins l’un des essieux avant 140a est un essieu directeur, et au moins l’un des essieux arrière 140b est un essieu autovireur.
On entend par essieu directeur, un essieu porteur d’un véhicule dont les roues, qui sont reliées à la direction, sont montées sur des pièces qui peuvent pivoter autour d’axes portés par les extrémités de la poutre centrale de l’essieu. Par exemple, on peut utiliser une flèche d’attelage pour commander le changement d’orientation de roues.
On entend par essieu autovireur, un essieu auxiliaire d’un véhicule qui comporte une poutre centrale fixe toujours perpendiculaire au plan longitudinal du véhicule et dont les roues qui sont reliées à la direction, sont montées sur des pièces qui peuvent pivoter autour d’axes portés par les extrémités de la poutre centrale de l’essieu. Par exemple, on peut utiliser des mécanismes de commande connus (p. ex. systèmes de biellettes ou commande hydraulique) pour commander l’orientation de l’essieu directeur de manière à changer l’orientation des roues.
Dans un premier exemple de la façon première de réaliser le châssis 110, chaque essieu avant 140a est un essieu directeur.
Dans un deuxième exemple de la façon première de réaliser le châssis 110, chaque essieu arrière 140b est un essieu autovireur.
Dans une deuxième façon de réaliser le châssis 110, celui-ci est configuré pour supporter au moins un moteur du silo mobile agricole 100, par exemple un moteur thermique, un moteur électrique ou un moteur hybride.
Avantageusement, lors de la deuxième étape de gravure humide de la couche de nitrure de titane, une solution à base de peroxyde d’hydrogène est appliquée pendant un temps compris entre 10 secondes et 20 minutes, avantageusement entre 30 secondes et 19 min 30, avantageusement entre 1 min et 19 min, avantageusement entre 1 min 30 et 18 min 30, avantageusement entre 2 min et 18 min, avantageusement entre 2 min 30 et 17 min 30, avantageusement entre 3 min et 17 min, avantageusement entre 3 min 30 et 16 min 30, avantageusement entre 4 min et 16 min, avantageusement entre 4 min 30 et 15 min 30, avantageusement entre 5 min et 15 min, avantageusement entre 5 min 30 et 14 min 30, avantageusement entre 6 min et 14 min, avantageusement entre 6 min 30 et 13 min 30, avantageusement entre 7 min et 13 min, avantageusement entre 7 min 30 et 12 min 30, avantageusement entre 8 min et 12 min, avantageusement entre 8 min 30 et 11 min 30, avantageusement entre 9 min et 11 min, et avantageusement entre 9 min 30 et 10 min 30.
Avantageusement, le temps de gravure permet de moduler la réflectivité résultante du nitrure de titane nanostructurée, ainsi il est possible de choisir la réflectivité en fonction de l’application recherchée.
Un exemple de l’effet de la gravure humide est présenté dans la .
Dans une mise en œuvre, la solution à base de peroxyde d’hydrogène est obtenue par mélange de peroxyde d’hydrogène avec un produit de gravure commercialisé par la société Technic sous la dénomination TBR 19®.
Le TBR 19® est un agent de gravure des métaux à base de peroxyde d'hydrogène stabilisé qui est extrêmement sélectif avec une très faible valeur de contre-dépouille de < 0,2 micron. Le TBR 19® est une solution aqueuse sans fluorure, compatible avec la plupart des matériaux d'intégration de l'UBM et des piliers en cuivre, compatible avec l'aluminium.
Dans une mise en œuvre, les proportions suivantes sont employées : 90 à 100 grammes H 2 O 2 + 6 à 10 grammes TBR 19®, la solution obtenue étant chauffée entre 30°C et 60°C pour la gravure humide.
Dans une mise en œuvre, les proportions suivantes sont employées : 90 grammes H 2 O 2 +6 grammes TBR 19®, la solution obtenue étant chauffée entre 30°C et 60°C pour la gravure humide.
Dans une mise en œuvre, les proportions suivantes sont employées : 100 grammes H 2 O 2 + 6 grammes TBR 19®, la solution obtenue étant chauffée entre 30°C et 60°C pour la gravure humide.
Dans une mise en œuvre, les proportions suivantes sont employées : 90 grammes H 2 O 2 + 9 grammes TBR 19®, la solution obtenue étant chauffée entre 30°C et 60°C pour la gravure humide.
Cette deuxième étape modifie la surface de la couche de nitrure de titane, cette modification créant l’apparition de nano-structuration dans le volume de la couche mince, entraînant ainsi une modification de la couleur de la couche de nitrure de titane par rapport à la couleur obtenue à la suite de la première étape couleur plutôt brun, en couleur noire opaque.
Par nano-structuration on désigne ici une modification de la rugosité de surface à l’échelle nanométrique et la formation de reliefs de quelques dizaines à quelques centaines de nanomètres.
Ces nano-reliefs peuvent ressembler à des nano-fils verticaux, pouvant être nommés par exemple « brins d’herbe » de TiN.
Cette couleur est avantageusement semblable à celle du silicium noir (Black silicium) et également dénommé herbe de silicium.
Cette étape dite de gravure humide, de modification de surface, assure une couche de titane de coloration contrôlée de type noire, avec variations de réflectivités en UV, et moyen IR, quel que soit le type du substrat sélectionné.
la illustre un écran d’interface utilisateur ayant un avatar en conformité avec un exemple d’aspect de la divulgation ;
la illustre un écran d’interface utilisateur pour un dispositif mobile en conformité avec un exemple d’aspect de la divulgation ;
la est un schéma de séquence pour une interaction entre un maquilleur numérique et un utilisateur pour un tutoriel personnalisé en conformité avec un exemple d’aspect de la divulgation ;
la est une interface utilisateur pour entrer un type de style en conformité avec un exemple d’aspect de la divulgation ;
la est un organigramme d’analyse de visage en conformité avec un exemple d’aspect de la divulgation ;
la est un schéma d’un exemple d’architecture pour un réseau neuronal à convolution pour la classification de forme de visage ;
la est un schéma d’un exemple de réseau neuronal d’apprentissage profond pour la détection de repères de visage ;
la est un schéma pour un système de recommandation en conformité avec un exemple d’aspect de la divulgation ;
la illustre une matrice style-particularité non limitative en conformité avec un exemple d’aspect de la divulgation ;
la est une interface utilisateur dans une application mobile en conformité avec un exemple d’aspect de la divulgation ;
la est un organigramme pour un ordre de commande vidéo RALENTIR en conformité avec un exemple d’aspect de la divulgation ;
la est un organigramme pour un ordre de commande vidéo PAUSE en conformité avec un exemple d’aspect de la divulgation ;
la est un organigramme pour un ordre de commande vidéo REFAIRE LA DERNIÈRE ÉTAPE en conformité avec un exemple d’aspect de la divulgation ;