INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
une étape 0 de conditionnement du polymère à empreintes moléculaires, notamment par de l’acétonitrile, pour obtenir un polymère à empreintes moléculaires conditionné, une étape 1 de percolation dudit échantillon sur ledit polymère à empreintes moléculaires conditionné, notamment dans de l’acétonitrile, pour obtenir un polymère à empreintes moléculaires sur lequel le chlordécone et/ou le chlordécol est retenu, une étape 2 de lavage du polymère à empreintes moléculaires sur lequel le chlordécone et/ou le chlordécol est retenu, notamment par un mélange d’acétonitrile/méthanol 95/5, pour obtenir un polymère à empreintes moléculaires lavé, et une étape 3 d’élution du chlordécone et/ou du chlordécol, pour obtenir un éluât comprenant le chlordécone et/ou le chlordécol.
Les exemples et figures suivants illustrent l’invention, sans en limiter la portée.
La représente le principe général de polymères à empreintes moléculaires. A représente les différents réactifs ; les monomères 1 l’agent réticulant 2, et l’empreinte 3. B représente les interactions entre les monomères et l’empreinte, avant polymérisation. C représente la polymérisation des monomères autour de l’empreinte et D représente la libération des cavités par lavage de l’empreinte.
La représente le principe général d’utilisation d‘un MIP dans la purification d’un échantillon. 0 représente l’étape 0 de conditionnement, 1 représente l’étape 1 de percolation, 2 représente l’étape 2 de lavage, et 3 représente l’étape 3 d’élution,
● représente les analytes, le chlordécone et/ou le chlordécol dans la présente invention,
représentent les interférents, à savoir les composés autres que le chlordécone et/ou le chlordécol dans la présente invention.
La représente le profil LC/MS obtenu avec la méthode analytique de l’exemple A.
La teneur totale du ou des microorganismes probiotiques, différents des microorganismes du genre Bifidobacterium species (iii), lorsqu’ils sont présents dans la composition selon l'invention, va avantageusement de 0,0001 à 20% en poids, de préférence de 0,0001% à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,001% à 5% en poids, et mieux encore de 0,001% à 1% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Ces tensioactifs peuvent en particulier contribuer à conserver sa limpidité ou transparence à la composition
L’augmentation de la durée de réaction permet de voir une augmentation nette du rendement avec un gain de sélectivité toujours apparent (en 18 h, 30% de conversion et 96% de sélectivité par rapport d’aires GC).
NOUVEAUX LIQUIDES ORGANIQUES PORTEURS D'HYDROGENE AZOTES, LEURS UTILISATIONS POUR LE TRANSPORT ET LE STOCKAGE D’HYDROGENE, ET LES PROCEDES DE GENERATION D’HYDROGENE LES UTILISANT La présente invention concerne de nouveaux liquides organiques porteurs d'hydrogène (LOHC) azotés, ainsi que les couples LOHC / LOHC déshydrogéné correspondants. L’invention vise également leurs utilisations pour le transport et le stockage d’hydrogène, et les procédés de génération d’hydrogène les utilisant.
Les amines permettent de répondre aux problématiques soulevées par les solutions LOHC précédentes. En particulier, les amines primaires sont très intéressantes au niveau du stockage énergétique par vecteur H 2 car elles offrent un stockage massique maximal équivalent à 8 voire 13%, bien au-delà des stockages massiques rapportés dans la littérature.
Toutefois, il existe encore actuellement une forte demande pour des LOHC permettant toujours plus de stockages massiques en hydrogène, tout en pouvant être obtenus au moins partiellement à partir de ressources renouvelables.
L'invention a donc pour but de fournir de nouveaux liquides organiques hydrogénés aptes à générer par déshydrogénation catalytique des teneurs massiques et volumiques en hydrogène supérieures à celles générées par les LOHC conventionnels, dont au moins un des composés du couple LOHC déshydrogéné/LOHC hydrogéné est synthétisable à partir d'une ressource biosourcée, renouvelable, comme par exemple la lignine du bois.
Un autre but de l’invention est de proposer des LOHC hydrogénés dont les correspondants déshydrogénés ont la capacité à s'hydrogéner catalytiquement et réversiblement, ainsi que des LOHC déshydrogénés ayant la capacité à s'hydrogéner catalytiquement et réversiblement en ces LOHC hydrogénés.
Encore un autre but de l’invention est de proposer un procédé de déshydrogénation de ces nouveaux liquides organiques hydrogénés qui soit efficace, à haute conversion, et sélectif (pour éviter toute dégradation du LOHC).
Exemple 6 (selon l’invention) : préparation d’un matériau mis en forme par pastillage et contenant au moins 90% en poids de zéolithe KL
83,33 g de zéolithe KL obtenue selon l’exemple 1 ayant une PAF de 10% sont mélangés avec 38,05 g de sol de silice LUDOX AS40 (DUPONT, 40% SiO 2 ), 4,49 g d'hydroxyde d'aluminium (gel amorphe MERCK, 57,55% Al 2 O 3 ), 7,33 g d'hydroxyde de potassium (KOH, Aldrich pureté 99% en masse). Le rapport molaire entre la silice contenue dans le liant zéolithisable considérée sous sa forme oxyde SiO 2 et le potassium considéré sous sa forme oxyde K 2 O (SiO 2 /K 2 O) mef est de 3,9.
Le mélange est malaxé 20 minutes dans un malaxeur à bras en z et ensuite mis en forme par pastillage pour obtenir des comprimés de 2 mm en diamètre.
Ensuite les comprimés sont introduits dans un panier en acier inox qui est suspendu dans un réacteur en inox de 1 litre contenant 200 mL d’eau. Les comprimés ne se trouvent pas en contact avec l’eau liquide. Le réacteur est fermé et chauffé à 180°C durant 10 heures sous pression autogène. Ensuite le réacteur est ouvert, les comprimés sont récupérés et lavés 4 fois avec à chaque fois 400 mL d’eau. Après lavage, les comprimés sont séchés pendant 8 heures à 100°C. Les comprimés sont ensuite introduits dans un four à moufle où est réalisée une étape de calcination sous air : le cycle de calcination comprend une montée de 1,5°C/min en température jusqu'à 200°C, un palier à 200°C maintenu durant 2 heures, une montée de 1°C/min en température jusqu'à 500°C suivi d'un palier à 500°C maintenu durant 8 heures puis un retour à la température ambiante. Le pourcentage de zéolithe KL présent dans les comprimés déterminé en comparant le DRX des extrudés avec celui de l’échantillon de référencé obtenu selon l’exemple 1 est de 92%. La résistance à l'écrasement en grain des extrudés obtenus est de 0,78 daN/mm.
Exemple 7 (comparatif) : préparation d’un matériau mis en forme par extrusion et contenant au moins 90% en poids de zéolithe KL.
Dans cet exemple, on prépare un matériau par une méthode similaire à l’exemple 1 du brevet US5354933 pour obtenir un matériau contenant 90% en poids de zéolithe KL. 90g de zéolithe KL obtenue selon l’exemple 2 sont mélangés avec 25 g de sol de silice LUDOX HS40 (DUPONT, 40% SiO 2 ). Le mélange est malaxé et ensuite extrudé avec une extrudeuse piston pour obtenir des extrudés de 2 mm en diamètre. Les extrudés sont ensuite introduits dans un four à moufle où est réalisée une étape de calcination sous air à 500°C durant 2 heures. La résistance à l'écrasement en grain des extrudés obtenus est inférieure à 0,2 daN/mm, nettement inférieure aux valeurs obtenues pour les exemples 2-6 selon l’invention.
SYSTÈME DE FILTRATION D’UN AÉROSOL AU MOYEN D’UNE PLURALITÉ DE SÉPARATEURS PAR EFFET CYCLONE ET PROCÉDÉ DE FILTRATION L’invention concerne un système de filtration et un procédé de filtration.
État de la technique Dans de nombreux domaines techniques, il est connu d’injecter une huile afin de faciliter une opération de découpe, de gravure, de refroidissement ou de traitement de surface. L’huile injectée est souvent sous la forme de gouttelettes qui saturent l’atmosphère de l’équipement de découpe, de gravure, de refroidissement ou de traitement de surface. Ces atmosphères chargées en huile sont appelées brouillards d’huiles.
Il est particulièrement intéressant de récupérer l’huile afin de la réutiliser et/ou de la recycler et ainsi de maintenir une atmosphère saine. Il y a donc un intérêt à réaliser la filtration de l’atmosphère chargée en gouttelettes d’huile de manière à séparer la partie gazeuse et la partie liquide. Le brouillard d’huile est transféré à un dispositif de filtration qui est configuré pour séparer le gaz porteur et les gouttelettes d’huile.
Il est connu des systèmes de filtration qui effectuent la filtration par effet cyclone. La séparation par effet cyclone permet d’avoir une séparation du gaz porteur et des gouttelettes d’huile sans utiliser un ou plusieurs filtres qui s’encrassent et qui doivent donc être nettoyés régulièrement.
Le rendement de séparation est fonction de l’accélération centrifuge subie par les gouttelettes, du nombre de tours effectués dans le cyclone, de leur densité et de leur taille. Il y a donc un intérêt à rechercher une configuration de cyclone qui est la plus adaptée aux gouttelettes d’huile.
De manière général, l’efficacité de filtration est d’autant plus grande que les vitesses sont élevées ou que le nombre de cyclones est important. Un optimum est donc à trouver entre complexité de réalisation et consommation énergétique.
Un objet de l’invention consiste à fournir un système de filtration qui présente un meilleur rapport entre la consommation énergétique et sa compacité tout en conservant la fourniture d’une bonne séparation entre les particules et le milieu gazeux de l’aérosol.
On tend à résoudre ces inconvénients au moyen d’un système de filtration qui comporte.
- un canal d’alimentation ayant une première extrémité destinée à être connectée à un organe de fourniture configuré pour fournir un aérosol à traiter ; - une pluralité de séparateurs par effet cyclone, chaque séparateur par effet cyclone ayant une entrée débouchant dans le canal d’alimentation.
Plusieurs séparateurs par effet cyclone de la pluralité de séparateurs par effet cyclone et leurs entrées respectives sont disposés consécutivement le long du canal d’alimentation et d’un même côté du canal d’alimentation. Deux entrées consécutives de deux séparateurs par effet cyclone de la pluralité de séparateurs par effet cyclone d’un même côté du canal d’alimentation sont disposées à des hauteurs différentes et/ou possèdent des sections différentes.
La teneur totale du ou des monosaccharides, présents dans la composition de l’invention, va de préférence de 0,01% à 20% en poids, plus préférentiellement de 0,05% à 10% en poids, et mieux encore de 0,1% à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le rapport pondéral entre la teneur totale du ou des agents antioxydants (i) et la teneur totale du ou des monosaccharides (ii), présents dans la composition de l’invention, est de préférence supérieur ou égal à 1, et plus préférentiellement va de 1 à 5.
Par « métabolite », on entend, au sens de la présente invention, toute substance résultant du métabolisme du ou des microorganismes (iii) du genre Bifidobacterium species et dotée également d'une efficacité pour la protection du scalp contre le stress oxydatif.
Un lysat désigne communément un matériau obtenu après la destruction ou la dissolution des cellules biologiques du ou des microorganismes (iii) par un phénomène appelé lyse cellulaire, provoquant ainsi la libération des constituants biologiques intracellulaires naturellement contenus dans lesdites cellules du microorganisme en question.
La lyse cellulaire peut être réalisée par différentes techniques, telles que par exemple un choc osmotique, un choc thermique, des ultrasons, ou encore sous une contrainte mécanique comme la centrifugation. Plus particulièrement, le lysat du ou des microorganismes (iii) peut être obtenu selon la technologie décrite dans le brevet US 4 464 362 et notamment selon le protocole suivant.
L’éluât obtenu contient un ratio « (chlordécone et/ou chlordécol) / impuretés », plus élevé par rapport à l’échantillon à purifier.
L’étape 3 d’élution est notamment effectuée avec un solvant polaire, de préférence protique, comme par exemple le méthanol, l’éthanol ou l’isopropanol.
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de purification tel que défini ci-dessus, comprenant en outre, après l’étape 3 d’élution :
une étape 4 détection du chlordécone et/ou du chlordécol par analyse de l’éluât, notamment par LC/MS ou par GC/MS.
L’étape 4 permet de détecter la présence de chlordécone et/ou de chlordécol dans l’éluât issu de l’étape 3 d’élution.
Une quantification du chlordécone et/ou du chlordécol est également possible par traitement du signal de détection par des méthodes connues de l’homme de l’art.
Ainsi, Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de purification tel que défini ci-dessus, comprenant en outre, après l’étape 3 d’élution :
une étape 4 de quantification du chlordécone et/ou du chlordécol par analyse de l’éluât, notamment par LC/MS ou par GC/MS.
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de purification tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape 0 de conditionnement est effectuée avec de l’acétonitrile.
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de purification tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape 1 de percolation est effectuée avec de l’acétonitrile.
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de purification tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape 2 de lavage est effectuée avec un mélange acétonitrile/méthanol, notamment dans un ratio 95/5.
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de purification tel que défini ci-dessus, dans lequel l’étape 3 d’élution est effectuée avec du méthanol.
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de purification tel que défini ci-dessus, dans lequel l’échantillon à percoler lors de l’étape 1 est un échantillon aqueux, un échantillon alimentaire, un échantillon de sol, ou un échantillon biologique.
Selon un autre mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de purification tel que défini ci-dessus, comprenant en outre :
avant l’étape 1 de percolation, une étape 0 de conditionnement, du polymère à empreintes moléculaires, pour obtenir un polymère à empreintes moléculaires conditionné,
ladite étape 0 de conditionnement étant notamment effectuée avec de l’acétonitrile,
: un exemple de cadre de ruche comportant des compartiments adaptés à coopérer avec les dosettes de miel de l’invention ;
: une vue en perspective éclatée d’un exemple de réalisation d’un pressoir de l’invention comportant un bouchon permettant la rétention d’un volume de cire ;
: une vue en coupe d’un exemple de réalisation d’un pressoir de l’invention comportant un bouchon permettant la rétention d’un volume de cire,
: une vue en perspective d’un bouchon de l’invention comportant un canal de retenue.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE La représente une vue de dessus d’une dosette de miel 10 de l’invention. Selon un mode de réalisation, la dosette 10 comprend sur sa face supérieure 11 un élément de maintien 12 qui peut être par exemple une rainure circulaire 12 afin qu’elle coopère avec une ouverture circulaire 52 d’un compartiment 51 d’un cadre de miel 50, tel que celui représenté en .
Une telle dosette de miel 10 peut prendre la forme générale d’un cylindre dont la base est un polygone afin de définir une forme générale de prisme. Une base hexagonale permet notamment une bonne optimisation de l’agencement d’une pluralité de dosettes 10 dans un cadre 50. En outre, cette forme hexagonale permet de définir des portions suffisantes de miel tout en permettant une bonne optimisation de l’opération d’extraction du miel par pressage à partir d’un pressoir 20 de l’invention.
D’autres bases polygonales telles qu’un triangle, un carré, un pentagone ou encore un octogone ou un décagone peuvent être utilisées pour définir un cylindre définissant la forme générale d’une dosette de miel 10.
Selon un autre mode de réalisation, la base du cylindre de la dosette 10 est un cercle, un ovale ou une ellipse.
On retient dans le cadre de la présente description une définition générale du cylindre comme une forme générée à partir d’une génératrice et d’une base formant la surface étendue le long de la génératrice pouvant prendre n’importe quelle forme fermée.
La représente une vue en perspective de l’intérieur d’une dosette de miel 10. La surface intérieure comporte une pluralité d’amorces 101 afin de faciliter le travail des abeilles. Ces amorces peuvent être conçues en matière plastique par exemple. La dosette de miel 10 comporte des bords latéraux 112 formant la surface générée par la génératrice du cylindre. Dans le cas de la , il s’agit de 6 surfaces planes 112 dont une coupe transversale forme un hexagone. Dans cet exemple, les bords 12 sont prolongés à la jointure d’un autre bord par une saillie distale 111. Ces saillies 111 permettent par exemple de laisser des espaces pour que les abeilles puissent circuler eu sein de la ruche entre les dosettes superposées lorsqu’elles sont maintenues dans des cadres qui sont eux-mêmes agencés parallèlement les uns aux autres. Ces saillies sont optionnelles, en effet, si l’espace entre les cadres est suffisant, les abeilles peuvent circuler entre les dosettes et les cadres.
La représente un mode de réalisation d’un pressoir à miel 20 de l’invention comportant une base de pressage 30, un réceptacle 22, 22’ et un bec de versement 25 également appelé bec verseur. Le bâti du pressoir à miel 20 comprend une bordure 24 entourant la base de pressage 30 et formant le fond du pressoir 20. Le bâti 24 du pressoir à miel 20 peut être dans une matière plastique ou encore en métal. Dans l’exemple de la , deux compartiments 22, 22’ sont séparés par des dents de retenues 28 permettant de retenir la cire contenue dans la dosette de miel et qui serait susceptible de tomber ou s’écouler avec le miel lors du pressage. Un intérêt du pressoir à miel est de présenter une base de pressage 30 adaptée à coopérer avec une dosette de miel 10. On entend par « adapté à coopérer » une capacité de permettre un mouvement de rotation et de translation de la dosette 10 autour de l’extrémité saillante de la base de pressage 30 permettant de faire s’écouler le miel, c’est-à-dire présentant une surface extrémale 31 de la base de pressage 30 présentant une forme générale sensiblement plane. Il est entendu qu’un pressoir à agrumes présentant une base de pressage 30 en forme de cône n’est pas adapté puisque l’extrémité de la base de pressage 30 est adaptée à presser un fruit le plus souvent de forme générale sphérique et ne permettrait pas de faire s’écouler du miel d’une dosette sans en laisser une grande partie à l’intérieur de la dosette. La forme sensiblement plane 31 peut toutefois comporter des aspérités, un état de surface donnée, un léger volume bombé ou encore un élément fixé à son extrémité.
Selon un mode de réalisation, la base de pressage 30 comporte sur sa surface latérale engendrée par la génératrice du cylindre au moins un motif géométrique agencé de sorte à créer un état de surface non lisse. Le motif peut être une aspérité permettant d’améliorer la phase d’extraction du miel de la dosette 10. L’aspérité peut également être agencée de sorte à faciliter la pression d’une dosette au contact de la base de pressage 30. Par exemple, un guide en forme de spirale ou d’hélice réalisé par une rainure ou un rail permet de faciliter l’opération d’enfoncement tout en tournant la dosette 10 autour de la base de pressage 30.
Selon un mode de réalisation, la base de pressage 30 comporte une source de chaleur qui peut être alimentée électriquement selon un cas d’exemple ou alimentée autrement selon d’autres cas d’exemples.
Dans l’exemple de la , un élément chauffant 32 est positionné sur la surface distale 31 de la base de pressage 30. Il peut s’agir par exemple d’un conducteur électrique tel qu’une résistance. La chaleur dégagée par effet joule permet de faciliter l’écoulement d’un volume de miel au sein du réservoir 22, 22’.
Selon un autre exemple non représenté, un élément magnétique est positionné au sein du pressoir 20 et une un générateur d’un flux magnétique variable pour produire des courants de Foucault au sein d’un conducteur électrique positionné sur une dosette de miel 10. L’élément conducteur peut être un fil électrique faisant le tour de la dosette et maintenu dans le bâti ou encore des pastilles métalliques apposées à la surface de la dosette 10.
La illustre un autre mode de réalisation d’un pressoir à miel 20. Dans cet exemple, la source chauffante est un volume d’eau chaude maintenue dans un réservoir 34, ledit réservoir étant formé par le volume de cylindrique de la base de pressage 30. La représente une vue de dessus du pressoir à miel 20. La base de pressage 30 est ouverte sur le dessus pour laisser le volume intérieur apparent. Les parois du corps cylindrique de la base de pressage 30 forment les parois du réservoir destiné à recevoir un volume d’eau chaude ou une source d’énergie. Selon un autre mode de réalisation, l’ouverture peut être réalisée sous le pressoir à miel 20 par exemple par une ouverture accessible par le retrait d’un bouchon. Le bouchon peut être dans ce cas vissé ou clippé par exemple.
Le brevet KR101003886B1 décrit un système de transmission d’information cryptée dans lequel des photons intriqués sont émis simultanément et chacun envoyés vers deux cibles positionnées à des endroits différents et souhaitant communiquer entre eux. Les photons reçus par les deux cibles forment des suites aléatoires intriquées de bits conjugués, ces suites étant utilisées comme clés de chiffrage cryptographiques. Ce système permet la réception presque instantanée en deux endroits différents d’une même suite de nombres aléatoires mais ne permet la transmission d’information.
L’article de Wang « Superluminal telecommunication: an observable contradiction between quantum entanglement and relativistic causality » divulgue un système de communication quantique permettant une transmission d’informations super luminale grâce à une paire de photons intriqués envoyés vers deux récepteurs souhaitant communiquer entre eux. Les photons sont intriqués, et une polarisation linéaire est mesurée pour le photon arrivant au premier récepteur selon différentes directions à 45° les unes des autres. Au deuxième récepteur, le deuxième photon est démultiplié et la polarisation moyenne du flux démultiplié est mesurée afin de déterminer selon quelle direction le premier photon a été mesuré.
La polarisation d’un photon n’est cependant pas nécessairement binaire comme l’est celle d’un spin ou même quaternaire. Elle peut notamment être représentée sur la sphère de Jones qui caractérise l’orientation et l’ellipse de la polarisation : une polarisation peut en effet être linéaire, le champ électrique étant toujours parallèle à un axe perpendiculaire à la direction de propagation du photon, ou circulaire, le champ électrique tournant autour de cet axe, ou entre les deux : le champ électrique parcourant une ellipse atour de l’axe de propagation. Dans le cas où la polarisation n’est pas circulaire, l’orientation mesure la direction de cet axe, et l’excentricité mesure l’aplatissement de l’ellipse.
Les dispositifs précités ne permettent pas d’exploiter toutes les configurations de la polarisation et sont de fait limités dans le nombre et le type de d’information qu’il est possible de transmettre.
Il existe un besoin pour perfectionner encore les systèmes et méthodes de communication quantique, notamment ceux permettant de transmettre rapidement des informations entre deux points, notamment des valeurs continues, de manière quasi-instantanée et sans délai dû à la distance de transmission.
L’invention vise à répondre à ce besoin, et elle y parvient, selon un premier de ses aspects, grâce à un système de communication quantique comportant :