INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De plus, chaque nœud d’une couche cachée et de la couche de sortie est « relié » à chaque nœud de la couche précédente par un poids, chaque nœud prenant ainsi en entrée le résultat (ou la valeur, pour la couche d’entrée) de chaque nœud de la couche précédente multiplié par le poids associé, i.e. le poids liant ledit nœud audit nœud de la couche précédente. L’ensemble des poids est typiquement initialisé au hasard.
Le réseau de neurones utilisé est typiquement de type entièrement connecté (« fully connected », en terminologie anglo-saxonne) et comprend une branche pour chaque type de média.
Par exemple, le réseau de neurones utilisé comprend deux branches de type « fully connected », les caractéristiques des segments 614 des médias du premier type 410 du deuxième ensemble étant appliquées en entrée de la première branche et les caractéristiques des segments 634 des médias du deuxième type 430 du deuxième ensemble étant appliquées en entrée de la deuxième branche. La branche associée au type audio (ci-après appelée branche audio) comprend par exemple trois couches de type « fully connected », (aussi appelées couches entièrement connectées ou couches denses) la couche d’entrée comprenant typiquement 2048 nœuds, la couche cachée comprenant typiquement 1024 nœuds et la couche de sortie comprenant typiquement 512 nœuds.
En outre, la branche associée au type vidéo (ci-après appelée branche vidéo) comprend par exemple deux couches entièrement connectées, la couche d’entrée comprenant typiquement 2048 nœuds et la couche de sortie comprenant 512 nœuds.
De plus, dans un exemple : - la fonction Unité Linéaire Rectifiée, notée ReLu (pour Rectified Linear Unit, en terminologie anglo-saxonne), est appliquée au niveau de chaque nœud des couches d’entrée de la branche audio et de la branche vidéo, et au niveau de chaque nœud de la couche cachée de la branche audio, - la fonction d’activation linéaire et la fonction appelée « batch normalization » sont appliquées après les couches de sortie de la branche audio et de la branche vidéo.
Les valeurs obtenues en sortie du réseau de neurones sont normalisées, typiquement au moyen d’un traitement appelé « L1 normalization layer ». Les coordonnées de la projection de chaque caractéristique, prenant la forme d’un vecteur, sont ainsi normalisées.
Le modèle statistique est entraîné, dans une étape S350 en modifiant le modèle statistique en fonction de la projection obtenue. Lorsque le modèle statistique est un réseau de neurones artificiel, le réseau de neurones est modifié en modifiant un ou plusieurs poids dudit réseau de neurones, typiquement selon la méthode de rétropropagation du gradient, par mini lots (« batch », en terminologie anglo-saxonne), le même gradient étant typiquement rétropropagé dans les deux branches.
Une fonction de coût est typiquement utilisée pour entraîner le réseau de neurones, par exemple la fonction de coût appelée « triplet loss », décrite ci-dessous.
L’entraînement est réalisé de sorte à obtenir une distance entre la projection de la caractéristique d’au moins un segment 614, 634 dudit premier ensemble et la projection de la caractéristique du segment 614, 634 associé inférieure à la distance entre la projection de ladite caractéristique dudit au moins un segment et 614, 634 la projection de la caractéristique d’un autre segment 614, 634 que le segment 614, 634 associé du premier ensemble.
L’entraînement est typiquement réalisé de sorte que chaque distance entre la projection de la caractéristique d’un segment 614, 634 dudit premier ensemble et la projection de la caractéristique du segment 614, 634 associé soit inférieure à la distance entre la projection de ladite caractéristique dudit au moins un segment et 614, 634 la projection de la caractéristique d’un autre segment 614, 634 que le segment 614, 634 associé du premier ensemble.
Les distances considérées sont typiquement des distances euclidiennes. La différence entre lesdites distances est typiquement supérieure à une marge qui est un hyper paramètre du réseau. Par exemple, lorsque les distances sont euclidiennes, la marge est de 0.1.
Le but général de la fonction de coût « triplet loss » est d’organiser la projection de trois caractéristiques dans l’espace commun (deux caractéristiques correspondant à des segments associés et une caractéristique correspondant à un autre segment non associé), de sorte que la distance entre les deux projections des deux caractéristiques des segments associés est minimisée tandis que la distance entre la projection d’une caractéristique d’un des segments associés et la projection de la caractéristique de l’autre segment non associé est maximisée.
La fonction « triplet loss » est calculée dans deux directions, celle des médias du premier type vers les médias du deuxième type et celle des médias du deuxième type vers les médias du premier type.
Plus précisément, si on considère deux paires de segments associés (M1, V1) et (M2, V2), M1 et M2 étant deux segments du média du premier type et V1 et V2 les deux segments du média du deuxième type respectivement associés à M1 et M2, la fonction « triplet loss » est appliquée pour le segment M1 et le segment V1 de la première paire de segments, en comparant d’une part la distance entre les projections des caractéristiques de M1 et V1 et la distance entre projections des caractéristiques de M1 et V2 (la fonction « triplet loss » étant alors notée Lmv = (M1, V1, V2)), et, d’autre part, la distance entre les projections des caractéristiques de V1 et M1 et la distance entre projections des caractéristiques de V1 et M2, (la fonction « triplet loss » étant alors notée Lvm = (V1, M1, M2)).
Les deux résultats obtenus sont ensuite sommés pour obtenir le résultat final L de la fonction « triplet loss » pour les deux paires de segments (L = Lmv + Lvm).
La fonction « triplet loss » est calculée de cette manière pour tous les couples de paires de segments associés du deuxième ensemble de segments associés, puis la moyenne des résultats obtenus est calculée pour obtenir le gradient.
sont des représentations schématiques de différentes pages du support de la ;
est une représentation grossie d’un exemple de matrice de données numériques mémorisées.
L’inventeur est parti du principe que des supports en papier, ou tout autre support comportant des informations optiquement discernables par un utilisateur pour leur lecture, pouvaient présenter une durée de vie très importante dans de bonnes conditions de conservation. Cette durée de vie peut être très supérieure à celle d’un support à lecture optique par laser ou magnétique. Par conséquent, un tel type de support a été choisi en vue de mettre en œuvre l’invention.
La est une représentation schématique d’un support 1 selon un exemple de mise en œuvre de l’invention. Le support 1 comporte des informations optiquement discernables par un utilisateur. Ces informations mémorisent des données numériques et des moyens de décoder les données numériques.
Dans les exemples illustrés, le support 1 comprend des feuilles de papier 10 à 1n, ordonnées en succession, par exemple au moyen de numéros de page. Chaque à 15 correspond à une page respective du support 1 de cet exemple. Bien que l’exemple ait été décrit en référence à un support 1 comprenant des feuilles de papier, d’autres supports comportant des informations optiquement discernables par un utilisateur peuvent être envisagés selon l’invention, par exemple microfilm, microfiche, film de cinéma, plaque ou disque (en verre, saphir ou céramique par exemple). Les feuilles de papier 10 à 1n comportent avantageusement chacune un indice discernable à l’œil par un utilisateur, permettant de les ordonner.
A la , le support comporte dans une page d’introduction, incluant un explicatif 100 de la structure du support et des informations restituées. La page d’introduction peut comprendre un indice dissocié du reste des pages, par exemple un caractère alphabétique ou une valeur 0, afin de pouvoir traiter cette page indépendamment du reste du support 1. Un exemple d’un tel explicatif 100 est fourni dans le tableau suivant à titre d’exemple :
Le treuil 173 peut en outre être arrangé sur l’abri de sorte à être mobile en translation.
L’actionnement du treuil 173 peut être fait par le biais de l’unité de contrôle et de commande 195.
Dans ce mode de réalisation, la cage peut en outre comprendre une ouverture 172, permettant le passage du câble 177 de téléguidage de l’engin 200a de type ROV.
Par exemple l’ouverture 172 peut être ménagée sur une partie supérieure de la cage 140 de récupération.
Dans un autre mode de réalisation non représenté, la rampe, notamment la première partie de la rampe, peut comprendre des organes de maintien, aptes à accueillir par exemple un module de communication avec l’engin, tel que par exemple un système de positionnement sous l’eau.
Bien entendu, les étapes décrites ci-dessus au sujet de la récupération de différents types d’engins s’appliquent aussi pour le lancement de tels engins.
On rappelle plus généralement que l’invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés.
Dispositif de retenue pour raccorder un tuba et un masque La présente demande revendique la priorité de la demande de brevet taïwanais 110127765 déposée le 28 juillet 2021 et de la demande de brevet provisoire américain 63/249 186, déposée le 28 septembre 2021.
Références croisées aux demandes connexes Non applicable.
Domaine de l’invention La présente invention concerne un dispositif de retenue pour raccorder un tuba et un masque, afin de faciliter la praticité et le confort de port, lorsque l’on utilise le tuba et le masque en même temps pour des activités sous-marines. Le dispositif de retenue fait souvent référence au raccordement entre un masque et le tuba (c'est-à-dire un tube pour respirer) ; cependant, il n’est pas limité au raccordement au masque qui réalise l’étanchéité des yeux et du nez de l’utilisateur, des lunettes qui ne font que réaliser l’étanchéité pour les yeux de l’utilisateur sont également concernées. Par conséquent, l’appellation « masque » couvre par extension des lunettes de natation.
Descriptions de l’art connexe Pendant les sports sous-marins, tels que la plongée avec tuba et la plongée sous-marine, les utilisateurs utilisent souvent des masques et des tubas pour conserver leur vision et leur respiration pendant les activités. Le masque et le tuba sont raccordés par le biais d’un dispositif de retenue, et lorsqu’ils ne sont pas utilisés, le masque et le tuba peuvent être désassemblés et séparés pour faciliter le stockage et le transport.
La est une vue schématique en perspective d’un ensemble 1 pour les sports sous-marins décrits ci-dessus, qui comprend un masque 11, un tuba 13 et un dispositif de retenue 15. Le masque 11 a un corps de masque 111 et une sangle de tête 113. Le tuba 13 a un corps tubulaire 131, un embout buccal 133 et une partie d’évent 135. Le dispositif de retenue 15 a une partie annulaire 151 et une partie de crochet 153. La partie annulaire 151 du dispositif de retenue 15 est emmanchée sur le corps tubulaire 131 du tuba 13, et la partie de crochet 153 est accrochée, de manière détachable, à la sangle de tête 113 du masque 11. Comme représenté sur la figure, lorsque l’on porte l’ensemble 1 pour les sports sous-marins, un utilisateur maintient l’embout buccal 133 à l’extrémité du tuba 13 dans sa bouche, et la direction d’extension du corps tubulaire 131 est perpendiculaire à la direction d’extension de la sangle de tête 113.
Cependant, le raccordement fourni par le dispositif de retenue 15 conventionnel ne peut pas fournir assez d’espace et de souplesse pour le mouvement entre le masque 11 et le tuba 13. Pendant les activités sous-marines, lorsque l’utilisateur porte l’ensemble 1 pour les sports sous-marins, le masque 11 et le tuba 13 se déplacent l’un par rapport à l’autre sous l’influence des changements de flottabilité et de gravité, l’embout buccal 133 est tiré dans la bouche de l’utilisateur et la sangle de tête 113 est également susceptible de glisser, de manière indésirable. Non seulement ceci fait ressentir un sentiment d’inconfort à l’utilisateur lorsqu’il porte l’ensemble 1 pour les sports sous-marins et ainsi perd du temps à l’ajuster dans une position confortable, mais cela accélère également l’endommagement du dispositif de retenue 15 en raison de la fréquente contrainte de traction. En outre, le tuba 13 est limité par le dispositif de retenue 15, et lorsque l’utilisateur passe du milieu sous-marin à la surface de l’eau ou rencontre des vagues dans la zone à proximité de la surface de l’eau, l’utilisateur est susceptible de s’étouffer en inhalant de l’eau par la partie d’évent 135 au sommet du tuba 13 et donc de ne plus pouvoir bien respirer. De plus, la sangle de tête 113 est réalisée avec un matériau souple et élastique, et ainsi la partie de crochet 153 n’est pas facile à attacher ou à détacher de la sangle de tête 113, et il y a de nombreux cas dans lesquels l’utilisateur attache la partie de crochet 153 incorrectement ou dans les mauvaises positions.
Par conséquent, il existe un urgent besoin, dans l’art, de proposer un dispositif de retenue qui peut fournir une zone tampon appropriée pour le mouvement entre le masque et le tuba de sorte que l’utilisateur ne sent pas l’inconfort parce que l’ensemble pour sports sous-marins est tiré en raison du changement des états d’utilisation lorsque l’utilisateur porte l’ensemble pour sports sous-marins, prolonger la durée de vie de l’ensemble pour sports sous-marins et le rendre pratique pour que l’utilisateur assemble et désassemble l’ensemble pour sports sous-marins.
Un objet principal de la présente invention est de proposer un dispositif de retenue qui comprend une partie de fixation de tuba, une partie de fixation de masque et une partie de raccordement. La partie de fixation de tuba et la partie de fixation de masque sont respectivement raccordées au tuba et au masque et la partie de raccordement entre elles forme une certaine distance sensible entre la partie de fixation de tuba et la partie de fixation de masque, de sorte que le tuba peut être déplacé par rapport au masque dans les limites d’un déplacement linéaire limité et/ou un déplacement angulaire (rotation). De cette manière, lorsque l’utilisateur porte le tuba et le masque raccordés par le dispositif de retenue, l’inconfort ressenti par l’utilisateur lorsque l’ensemble pour sports sous-marins est tiré dans différents états d’utilisation sera atténué. L’utilisateur peut utiliser en continu l’équipement avant, pendant et après les activités sous-marines sans réglage difficile.
Un objet secondaire de la présente invention est de proposer un dispositif de retenue qui comprend une partie de fixation de tuba, une partie de fixation de masque et une partie de raccordement. La partie de fixation de tuba et la partie de fixation de masque sont respectivement raccordées au tuba et au masque, et la partie de raccordement entre la partie de fixation de tuba et la partie de fixation de masque a au moins une partie de flexion, fournissant ainsi une meilleure zone tampon pour le mouvement entre le tuba et le masque.
Comme illustré sur les figures 11, 12 et 14, le dispositif d’extraction 70 comporte également un bac de récupération 200 du produit qui s’écoule sous le circuit de convoyage 80. Le bac de récupération 200 s’étend sous la portion d’éclatement 110 et sous toute ou partie de la portion d’égouttage 120 lorsque le dispositif comporte une portion d’égouttage 120. De préférence, le bac de récupération 200 s’étend sous toute la portion d’égouttage 120.
Comme pour le premier mode de réalisation bien que non représenté dans le cadre du second mode de réalisation, une pompe peut être adjointe au bac de récupération 200 pour former moyen d’évacuation du liquide ou semi-liquide extrait de l’emballage vers un point de retraitement où il est recyclé en étant de nouveau emballé. L’évacuation du liquide ou du semi-liquide extrait des briques est par ailleurs encore amélioré par l’inclinaison du fond du bac de récupération qui conduit le liquide ou le semi-liquide d’un côté du bac où se trouve la pompe.
Selon le second mode de réalisation et en référence à la , le dispositif d’extraction 70 comporte en outre une portion d’acheminement automatique 250 des briques 1 jusqu’à la portion d’introduction 100. Cette portion d’acheminement comporte une bande transporteuse motorisée 251 qui est crantée au niveau de son bord libre longitudinal. Les crans 252 permettent de ménager des espaces de réception et de maintien des briques par leur bouchon 5. En outre, la bande transporteuse 251 est également inclinée, de la même inclinaison que le circuit de convoyage 80, ce qui permet à la brique d’être maintenue en appui contre une paroi de maintien 253 qui s’étend le long de la bande transporteuse motorisée 251. Un tunnel 254 peut être en outre prévu également sur au moins une partie de la portion d’acheminement automatique 250, plus particulièrement du côté de la portion d’introduction 100 pour éviter à l’opérateur tout accident en l’isolant le plus possible et à distance de cette portion 140.
Selon l’invention, la hauteur de la portion d’acheminement automatique 250 est variable pour s’adapter à la hauteur des briques traitées afin que pour tous les volumes de brique 1 (de 1 litre à 20 centilitres par exemple), la paroi d’extrémité inférieure 2b soit bien avantageusement introduite en prise entre les bandes transporteuses 240a,240b du circuit de convoyage 80 sans dépasser de ces bandes transporteuses 240a,240b.
Enfin, le dispositif peut comporter des moyens non représentés de récupération de l’emballage vide au niveau de la zone d’évacuation 190 du circuit de convoyage 70, par exemple un bac de récupération, pour être envoyé dans un système de compactage ou de recyclage.
On s’intéresse à présent à l’emballage soumis au procédé de l’invention, et plus particulièrement à un emballage de type brique de lait tel que précédemment décrit en référence à la .
Comme illustré sur la et également en référence à la , la brique de lait 1 est introduite dans le circuit de convoyage 7, 70 « tête en bas », c’est-à-dire que sa paroi d’extrémité supérieure 2a est disposée sous le circuit de convoyage 7,70 en étant dirigée vers le sol lorsque les bandes transporteuses sont verticales ou obliques, la paroi d’extrémité inférieure 2b étant situées soit entre les bandes transporteuses 13a,13b ; 240a,240b soit juste au-dessus des bandes transporteuses 13a,13b ; 240a,240b comme représenté sur la et selon une hauteur précédemment définie. On préfèrera un positionnement de la paroi d’extrémité inférieure 2b entre les bandes transporteuses 13a,13b, 240a,240b en particulier lorsque la brique comporte, en plus d’une ligne de soudure supérieure 4, une ligne de soudure inférieure non représentée et ce, afin d’éviter l’éclatement de la brique 1 du coté de sa ligne de soudure inférieure. Le positionnement de la paroi d’extrémité inférieure 2b juste au-dessus des bandes transporteuses 13a,13b pourra être adopté lorsque la paroi d’extrémité inférieure 2b de la brique ne comporte pas de zone de plus grande faiblesse que la ligne de soudure supérieure 4 et/ou que la hauteur de cette partie ne dépasse pas la hauteur de la ligne de soudure 4.
La brique de lait 1 est introduite manuellement ou automatiquement dans la portion d’introduction 10 ;100 du circuit de convoyage 7 ;70 et conduite en emprise entre les bandes transporteuses 13a,13b ;13a,13b, 240a,242b jusqu’à la portion d’éclatement 110 au niveau de laquelle la brique 1 est écrasée au niveau de sa partie inférieure (considérée dans sa position d’utilisation) entre les bandes transporteuses 13a,13b ; 240a,242b de cette portion d’éclatement 11 ; 110. Cet écrasement conduit au dessoudage de la ligne de soudure 4 de la brique 1 au niveau d’un point d’éclatement O de la portion d’éclatement 11 ;110, et à l’écoulement du lait 22 dans le bac de récupération 20.
Lorsque l’emballage est une brique 1 telle qu’illustrée sur la , l’écrasement opéré dans la portion d’éclatement 11 engendre des sous étapes qui retardent l’éclatement et l’ouverture de la brique 1.
En référence aux à 9, soumise à l’écrasement de sa partie inférieure, la brique de lait 1 gonfle et les deux volets triangulaires opposés 3 se déplient ( ). Dans un deuxième temps, les deux volets triangulaires 3 gonflent ainsi que la paroi d’extrémité supérieure 2a ( ). Dans cette dernière configuration, la ligne de soudure 4 se déploie vers le bas, formant l’extrémité basse de la brique de lait 1 dans cette position. Enfin, comme illustré sur les figures 8 et 9, lorsque toutes les parties constitutives de la brique de lait sont gonflées et déployées au maximum, la ligne de soudure 4 formant la zone de plus grande faiblesse de la brique de lait se dessoude en provoquant l’ouverture de la brique de lait 1 le long de cette ligne de soudure 4 et l’écoulement du lait 22 qui est récupéré dans le bac de récupération non représenté.
Ces figures et explicatifs illustrent la séparation du lait de son contenant, la brique de lait, sans aucun contact entre la paroi externe de la brique 1 et le lait.
En outre, lorsque la brique de lait 1 est telle qu’illustrée sur la ou plus généralement comporte des zones repliées sur ses parois externes, le déploiement de ces zones pendant la mise sous pression interne de la brique dans la portion d’éclatement permet de retarder de quelques millisecondes ou secondes l’éclatement de la brique ce qui a pour avantage de mieux contrôler le moment d’écoulement maximum du lait.
Alternativement, si la brique ou l’emballage soumis au procédé de l’invention et introduit dans le dispositif de l’invention ne comporte pas de zones repliées, il sera possible de prévoir que la portion d’éclatement soit également de forme convergente pour éviter l’éclatement de l’emballage dès son entrée dans la portion d’éclatement.
En tout état de cause, l’homme du métier ajustera la largeur des bandes transporteuses de la portion d’éclatement, ou la modification de cette largeur le long de la portion d’éclatement selon la configuration de l’emballage, son aptitude à se déployer sous l’effet de l’augmentation de sa pression interne et ainsi le temps de latence entre sa mise sous pression et son éclatement.
Le dispositif et le procédé de l’invention permettent ainsi de d’extraire un produit liquide ou semi-liquide de son contenant en évitant tout contact entre le produit et la surface externe de l’emballage. Le dispositif est techniquement simple et peu couteux à mettre en œuvre.
Le dispositif et le procédé de l’invention sont particulièrement avantageux en ce qu’ils s’adaptent simplement à des briques de taille différente. Le dispositif peut être le même pour les différentes tailles de briques entre 0,2 et 2 litres, ou facilement adapté, notamment par le réglage de la plus grande section de la portion d’introduction. Le dispositif s’adapte également aux différentes configurations de briques, c’est-à-dire aux briques réalisées sans pliages au niveau de leur ligne de soudure supérieure ou au contraire avec différents types de pliage. Pour ces différentes configurations, l’éclatement n’aura pas lieu au même moment (et donc au même endroit dans la portion d’éclatement) puisque le temps d’augmentation de la pression interne de la brique avant éclatement différera selon le mode de pliage ou l’absence de pliages. Il s’agira simplement de contrôler la position de la zone d’éclatement, éventuellement par la modification de l’écartement des bandes transporteuses de la portion d’éclatement, ainsi que le cas échéant leur vitesse, ces adaptations étant simples à mettre en œuvre.
La barre anti-encastrement peut comporter un seul et unique tronçon, ou au contraire plus de trois tronçons.
Le dispositif anti-encastrement peut être dépourvu d’un capteur.
Le véhicule peut être une remorque plutôt qu’un camion, ou bien tout autre véhicule spécial par exemple de travaux publics, ou même un support quelconque sous lequel il pourrait être nécessaire d’empêcher l’encastrement.
Dossier de siège de véhicule muni d’un dispositif de coussin gonflable de sécurité et siège de véhicule comprenant un tel dossier La présente description est relative à un dossier de siège de véhicule, notamment de véhicule automobile. Il est également décrit un siège de véhicule comprenant un tel dossier.