INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La représente l’ensemble des produits alimentaires fibreux et texturés obtenus après la mise en œuvre de l’exemple 3. (A) La solution protéique salée et traitée enzymatiquement n’a pas été acidifiée (pH 7,2). (B) La solution protéique salée et traitée enzymatiquement a été acidifiée (pH 6,5). (C) La solution protéique salée et traitée enzymatiquement a été acidifiée (pH 6). (D) La solution protéique salée et traitée enzymatiquement a été acidifiée (pH 5,5). (E) La solution protéique salée et traitée enzymatiquement a été acidifiée (pH 5). (F) La solution protéique salée et traitée enzymatiquement a été acidifiée (pH 4,5). (G) La solution protéique salée et traitée enzymatiquement a été acidifiée (pH 4).
La représente l’ensemble des produits alimentaires fibreux et texturés obtenus après la mise en œuvre de l’exemple 4. (A) La solution protéique salée, traitée enzymatiquement, et acidifiée (pH 5,5) a été congelée dans une boîte de conserve. (B) La solution protéique salée, traitée enzymatiquement, et acidifiée (pH 5,5) a été congelée dans une tasse double paroi. (C) La solution protéique salée, traitée enzymatiquement, et acidifiée (pH 5,5) a été congelée dans un cylindre silicone.
La représente l’ensemble des produits alimentaires fibreux et texturés obtenus après la mise en œuvre de l’exemple 5. (A) La solution protéique salée et traitée enzymatiquement (pH 7,5) a été congelée dans Silversas à - 120°C. (B) La solution protéique salée et traitée enzymatiquement (pH 7,5) a été congelée dans cryocabinet, de 0 à - 25°C à raison de - 5°C/min.
La représente l’ensemble des produits alimentaires fibreux et texturés obtenus après la mise en œuvre de l’exemple 6. (A) La solution protéique salée a été traitée enzymatiquement avec 0,12 % d’enzyme incubée pendant 30 min à 50°C (pH avant congélation = 7,3). (B) La solution protéique salée a été traitée enzymatiquement avec 0,06 % d’enzyme incubée pendant 1h à 50°C (pH avant congélation = 7,3).
La représente l’ensemble des produits alimentaires fibreux et texturés obtenus après la mise en œuvre de l’exemple 7. (A) La solution protéique salée a été traitée enzymatiquement avec 0,12 % d’enzyme incubée pendant 30 min à 50°C, puis acidifiée à un pH = 6. (B) La solution protéique salée a été traitée enzymatiquement avec 0,12 % d’enzyme incubée pendant 30 min à 50°C (non acidifiée). (C) La solution protéique salée a été traitée enzymatiquement avec 0,09 % d’enzyme incubée pendant 30 min à 50°C (non acidifiée).
La représente l’ensemble des produits alimentaires fibreux et texturés obtenus après la mise en œuvre de l’exemple 8. (A) La solution protéique salée a été traitée enzymatiquement (0,3 % d’enzyme) après ajout de la 2nde solution de CaCl 2 . (B) La solution protéique salée a été enzymatiquement (0,3 % d’enzyme) après ajout de la 2nde solution de CaCl 2 , puis acidifiée (pH 5,6). (C) La solution protéique salée a été traitée enzymatiquement (0,3 % d’enzyme) avant ajout de la 2nde solution de CaCl 2 . (D) La solution protéique salée a été traitée enzymatiquement (0,3 % d’enzyme) avant ajout de la 2nde solution de CaCl 2 , puis acidifié (pH 5,6).
EXEMPLES - EXEMPLE 1 - 1. Matériels & Méthodes 1.1. Recettes
Recette #1 Sans acide Recette #2 Avec acide Ingrédients (pour 100 g) Quantité (g) Mélange initial Isolat de protéines de soja (SPI) 13,33 13,33 Quantité de protéines 11,66 11,66 NaCl issu de l’isolat 0,37 0,37 Humidité issue de l’isolat 0,57 0,57 NaCl 0,66 0,66 Eau distillée 84,13 84,13 1er ajout Solution d’enzyme 1,38 1,38 Transglutaminase microbienne (mTG) en poudre 0,23 0,23 Eau distillée 1,15 1,15 Ajout d’eau 0 0 2nd ajout Solution d’acide citrique 0 0,5 Acide citrique monohydraté 0 0,25 Acide citrique réel issu de l’acide citrique monohydraté 0 0,22 Humidité issue de l’acide citrique monohydraté 0 0,03 Eau distillée 0 0,25 Ajout d’eau 0,5 0 Total 100 100 Masse d’eau totale (g) 86,35 86,13 Masse solide totale (g) 13,65 13,87 Masse de NaCl totale (g) 1,03 1,03
Tableau 1 . Recettes mises en œuvre à partir d’isolat de protéines de soja (SPI)
Recette #1 Sans acide Recette #2 Avec acide Ingrédients (pour 100 g) Quantité (g) Mélange initial Isolat de protéines de pois (PPI) 17,86 17,86 Quantité de protéines 14,29 14,29 NaCl issu de l’isolat 0,45 0,45 Humidité issue de l’isolat 1,16 1,16 NaCl 0,58 0,58 Eau distillée 78,88 78,88 1er ajout Solution d’enzyme 1,74 1,74 Transglutaminase microbienne (mTG) en poudre 0,29 0,29 Eau distillée 1,45 1,45 Ajout d’eau 0 0 2nd ajout Solution d’acide citrique 0 0,94 Acide citrique monohydraté 0 0,47 Acide citrique réel issu de l’acide citrique monohydraté 0 0,42 Humidité issue de l’acide citrique monohydraté 0 0,05 Eau distillée 0 0,47 Ajout d’eau 0,94 0 Total 100 100 Masse d’eau totale (g) 82,43 82,01 Masse solide totale (g) 17,57 17,99 Masse de NaCl totale (g) 1,03 1,03
Tableau 2 . Recettes mises en œuvre à partir d’isolat de protéines de pois (PPI)
Dans un développement du premier aspect, les filets accouplant l’élément de répartition de force peuvent avoir la direction opposée à ceux du cotyle prothétique.
Dans un développement du premier aspect, l’élément de répartition de force comprend une pluralité d’évidements latéraux.
Dans un développement du premier aspect, l’élément de répartition de force comprend une pluralité de lumières verticales, s’étendant à partir de la surface supérieure de l’élément de répartition de force.
Dans un développement du premier aspect, une ou plusieurs des lumières verticales s’étendent de la surface supérieure de l’élément de répartition de force à la surface distale de l’élément de répartition de force.
Dans un développement du premier aspect, l’élément longiligne ou l’élément de répartition de force est composé d’un matériau synthétique ou d’un matériau synthétique composite.
Dans un développement du premier aspect, le support de l’élément longiligne ou de l’élément de répartition de force est composé d’un polyarylamide renforcé à la fibre de verre.
Description succincte des dessins Les avantages de la présente invention mentionnés ci-dessus, ainsi que d’autres, vont maintenant être décrits en référence aux dessins joints, uniquement à des fins d’illustration, dans lesquels :
illustre un mécanisme de remplacement d’articulation de la hanche typique ;
illustre le cotyle prothétique de la , sans garniture ;
illustre le cotyle prothétique de la accouplé avec une tige de positionnement ;
illustre un outil pour la pose d’un cotyle prothétique dans un premier mode de réalisation ;
illustre une coupe transversale de l’élément longiligne et de l’élément de répartition mettant en avant des configurations de verrouillage selon certains modes de réalisation ;
illustre un outil pour la pose d’un cotyle prothétique dans un autre mode de réalisation ;
illustre une première variante de forme de l’élément de répartition de force ;
illustre une seconde variante de forme de l’élément de répartition de force ;
illustre un outil modulaire partiellement désassemblé selon un mode de réalisation ; et
La Guimauve officinale ( Althaea officinalis L. ), aussi appelée Guimauve sauvage ou Mauve blanche, est une plante herbacée vivace de la famille des Malvacées, commune en Europe. Elle est cultivée comme plante médicinale pour ses propriétés émollientes, comme plante ornementale pour ses fleurs et quelquefois comme plante potagère principalement pour ses racines.
Selon un mode de réalisation préférée de la présente invention, la guimauve est présente dans la composition selon l’invention en une teneur de 5 à 200 mg, de préférence 10 à 100 mg par composition unique.
Un milieu physiologiquement acceptable est un milieu n'ayant aucun effet toxique ou préjudiciable dans les conditions d'utilisation et inerte vis-à-vis des ingrédients actifs du produit de combinaison. Un tel milieu peut par exemple comprendre différents adjuvants selon sa finalité thérapeutique ou cosmétique, comme de façon non limitative, des arômes, des colorants, des charges, des conservateurs, des diluants, des agents mouillants ou de suspension, etc. De tels milieux peuvent également permettre une libération immédiate, modifiée ou retardée de l'un ou l'autre des ingrédients actifs.
Le milieu physiologiquement acceptable peut être composé de texturants, d’émulsifiants, de colorants, de conservateurs, d’arômes ou de sucre.
Par « texturants », on entend les composés qui modifient la texture des produits dans lesquels ils sont incorporés. Des exemples de texturants sont : les farines de guar et de caroube ; les gommes arabiques, de xanthane, d’acacia et de gellane ; les carraghénanes ; les amidons (natifs ou modifiés) ; la cellulose microcristalline ; la gélatine ; la pectine ; les alginates (E400 à E405) ; l'agar-agar ; et leurs mélanges. Par « émulsifiants », on entend des composés amphiphiles caractérisés par leur valeur de HLB (Hydrophile Lipophile Balance), notamment susceptibles de stabiliser des émulsions huile-dans-eau (particulièrement intéressant si l’on souhaite ajouter, par exemple, des actifs liposolubles tels que les vitamines liposolubles. Des exemples d'émulsifiants alimentaires sont la lécithine et ses dérivés présents notamment dans le jaune d'œuf ; les mono- et diglycérides d'acides gras ; et le polysorbate 80.
Par « colorants », on entend des composés d'origine naturelle ou synthétique susceptibles de conférer à eux seuls une coloration à la composition. Des exemples de colorants alimentaires sont connus en Europe sous les codes E100 à E180.
Par « conservateurs », on entend des composés inhibant la prolifération des micro-organismes, en particulier de levures et/ou moisissures et/ou bactéries, en particulier Staphylococcus Aureus , dans la composition. Des exemples de conservateurs alimentaires sont l'acide sorbique et ses sels (E200 à E203: l'acide benzoïque et ses sels (E210 à E219) ; les sulfites et dérivés (E220 à E228) ; la natamycine ; la nisine ; et leurs mélanges. De préférence, la composition selon l’invention ne comprend aucun conservateur.
Par « arômes », on entend des composés d'origine naturelle ou synthétique susceptibles à eux seuls de modifier le goût de la composition. Des exemples d'arômes sont l’abricot, l’ananas, la banane, le cassis, la cerise, le citron, le lime, la fraise, la framboise, les fruits de la passion, la mandarine, la menthe, l’orange, la pistache, la poire, le réglisse, la rose, l’anis, la myrtille, la cannelle, le gingembre, le pamplemousse, la pomme, le kiwi, le lychee, le melon, la noix de coco, la pêche, la groseille, la goyave, la grenadine, la mangue, la mûre, la papaye, le thé, la vanilline, l'extrait naturel de vanille, les huiles essentielles et leurs mélanges.
Par « sucre » ou « sucres » ou « agent sucrant », on entend, au sens de la présente invention, tout hydrate de carbone édulcorant, de préférence du sirop de glucose, du saccharose, glucose, fructose, sucre inverti, miel, maltose, polyol ou leurs mélanges. Dans le cadre de la présente invention, l’agent sucrant utilisé est le sirop de glucose associé au saccharose.
Tout actif additionnel présentant un intérêt nutritionnel et/ou aidant à soulager les symptômes des maux de gorges peut également être ajouté aux produits de combinaison de l'invention. Le produit de combinaison pourra comprendre, à titre d'exemple, des vitamines, des sels minéraux, des acides aminés essentiels, des acides gras essentiels, des oligoéléments, divers extraits végétaux, des fibres, des antioxydants, des flavonoïdes.
Cette deuxième descente d’eaux usées peut être située à proximité immédiate de la première descente de façon à arriver directement en regard, verticalement, du col excentré du dispositif de raccordement (dans ce cas le « conduit secondaire d’évacuation d’eaux usées » qui vient se brancher sur le col excentré correspond à la deuxième descente). Si elle est située à distance de la première descente, la deuxième descente d’eaux usées peut être prolongée par un conduit de raccordement (dans ce cas, le « conduit secondaire d’évacuation d’eaux usées » branché sur le col excentré correspond à ce conduit de raccordement) qui s’étend sensiblement radialement par rapport à la première descente et se termine avantageusement par un coude conférant audit conduit de raccordement une sortie verticale, qui vient s’emboîter dans le col excentré du dispositif de raccordement.
Cette configuration permet de disposer d’un système de chauffage d’eau fraîche par des eaux usées qui est alimenté par deux (ou plus) conduits d’évacuation d’eaux usées tout en limitant l’encombrement du système de chauffage obtenu. En effet, de façon générale, il est souhaitable que la hauteur totale du dispositif de raccordement soit la plus faible possible pour laisser le plus de place possible à l’échangeur de chaleur afin de pouvoir maximiser la hauteur de l’échangeur et donc sa surface d’échange de chaleur. La portion intermédiaire du dispositif de raccordement est ici mise à profit pour raccorder d’autres conduits d’évacuation.
Le dispositif de raccordement peut comprendre plusieurs cols excentrés tels que précédemment définis. Les conduits d’évacuation d’eaux usées d’un plus grand nombre de logements et/ou de colonnes d’appartements et/ou d’installations sanitaires (douches, baignoires, lavabos…) et/ou d’équipements électroménagers (lave-vaisselle, lave-linge…) peuvent ainsi être connectés à un même échangeur de chaleur.
Comme indiqué en introduction, l’invention s’étend à un système de chauffage d’eau fraîche, par exemple d’eau fraîche sanitaire, à partir d’eaux usées, le système de chauffage comprenant un échangeur de chaleur à tube central. Ce système de chauffage est caractérisé en ce qu’il comprend un dispositif de raccordement selon l’invention, pour le raccordement d’une extrémité supérieure du tube central de l’échangeur de chaleur à une extrémité inférieure d’un conduit d’évacuation d’eaux usées.
Par la suite, ce système de chauffage d’eau fraîche à partir d’eaux usées est appelé système de « préchauffage » afin d’éviter toute confusion éventuelle avec un système général de chauffage d’eau chaude sanitaire (chauffe-eau, cumulus, etc.) en amont duquel le système de préchauffage selon l’invention peut être prévu.
On entend par « hauteur d’emboîtement amont », la hauteur (dimension selon l’axe principal du dispositif) sur laquelle le conduit d’évacuation d’eaux usées est emboîté dans la portion amont du dispositif de raccordement, c’est-à-dire la longueur de l’emboîture entre le conduit d’évacuation et le dispositif de raccordement. La « hauteur d’emboîtement amont finale » désigne ainsi la hauteur sur laquelle le conduit d’évacuation d’eaux usées est emboîté dans la portion amont du dispositif de raccordement in fine, lorsque l’installation du système de préchauffage est terminée et que celui-ci peut être mis en fonctionnement. La « hauteur d’emboîtement amont maximale » désigne par ailleurs la hauteur maximale sur laquelle le conduit d’évacuation d’eaux usées peut être emboîté dans la portion amont du dispositif de raccordement.
De façon analogue, on entend par « hauteur d’emboîtement aval », la hauteur sur laquelle le tube central de l’échangeur de chaleur est emboîté dans la portion aval du dispositif de raccordement, c’est-à-dire la longueur de l’emboîture entre le dispositif de raccordement et le tube central. La « hauteur d’emboîtement aval finale » désigne ainsi la hauteur sur laquelle le tube central de l’échangeur de chaleur est emboîté dans la portion aval du dispositif de raccordement in fine, lorsque l’installation du système de préchauffage est terminée et que celui-ci peut être mis en fonctionnement.
Il est intéressant de prévoir que la hauteur d’emboîtement amont maximale soit supérieure (d’un ou deux centimètres par exemple) à la hauteur d’emboîtement amont finale. Ceci permet de laisser un jeu vertical formant joint de dilatation entre le conduit d’évacuation et le dispositif de raccordement (plus précisément entre l’extrémité inférieure du conduit d’évacuation et la zone de réduction de diamètre à l’extrémité inférieure de la portion amont du dispositif de raccordement). Cette caractéristique est aussi utile pour faciliter l’installation du dispositif de raccordement in situ, en particulier sur un système de préchauffage existant, sans avoir à changer ni même à déposer l’échangeur de chaleur. De préférence, la hauteur d’emboîtement amont maximale est au moins égale à la somme de la hauteur d’emboîtement aval finale et d’une hauteur d’emboîtement amont suffisante pour garantir une bonne fixation du dispositif de raccordement sur le conduit d’évacuation d’eaux usées.
En d’autre termes, la portion amont présente une hauteur d’emboîtement en excès, c’est-à-dire une course d’emboîtement amont disponible supérieure à l’emboîture qui est in fine nécessaire entre le conduit d’évacuation d’eaux usées et le dispositif de raccordement.
Dans ce cas, pour modifier un système de préchauffage existant, il suffit de sectionner le conduit d’évacuation à une distance ad hoc au-dessus de sa jonction avec le tube central de l’échangeur de chaleur, de retirer hors du tube central le morceau de conduit d’évacuation ainsi découpé, puis d’emboîter un dispositif de raccordement selon l’invention au bout de la nouvelle extrémité du conduit d’évacuation, en enfonçant ledit conduit dans la portion amont du dispositif de raccordement plus que nécessaire (grâce à la hauteur d’emboîtement disponible en excès) jusqu’à ce que l’extrémité inférieure du dispositif de raccordement se retrouve au–dessus de l’extrémité supérieure du tube central de l’échangeur de chaleur, ce qui permet ensuite d’enficher ledit tube central dans la portion aval du dispositif de raccordement. On déplace alors le dispositif de raccordement vers le bas jusqu’à ce que le rebord du réservoir/déversoir vienne en butée sur l’extrémité supérieure du tube central. Ce faisant, il reste bien une longueur de conduit d’évacuation enfichée dans la portion amont du dispositif de raccordement, qui est de préférence suffisante pour garantir une bonne fixation du dispositif de raccordement sur le conduit d’évacuation d’eaux usées.
On peut, bien entendu, procéder de la même façon pour l’installation d’un système de préchauffage neuf : on met en place un échangeur de chaleur à l’aplomb du conduit d’évacuation d’eaux usées à raccorder, on connecte le dispositif de raccordement au conduit d’évacuation en enfilant le conduit dans la portion amont du dispositif de raccordement et en déplaçant le dispositif de raccordement vers le haut jusqu’à ce que l’extrémité inférieure dudit conduit vienne en butée contre la zone de réduction de diamètre prévue entre la portion amont et la portion intermédiaire du dispositif de raccordement, on enfile ensuite l’extrémité supérieure du tube central de l’échangeur de chaleur dans la portion aval du dispositif de raccordement, que l’on déplace vers le bas jusqu’à ce que l’extrémité supérieure du tube central vienne en butée sur le rebord du réservoir/déversoir. On peut aussi connecter tout d’abord le dispositif de raccordement au tube central de l’échangeur de chaleur puis enfiler l’extrémité inférieure du conduit d’évacuation dans le dispositif de raccordement, et ce plus que nécessaire afin de pouvoir positionner l’échangeur de chaleur à la verticale et à l’aplomb du conduit d’évacuation, puis faire glisser l’ensemble échangeur/dispositif de raccordement vers le bas pour laisser un jeu de dilatation entre l’extrémité inférieure du conduit d’évacuation et la zone de réduction de diamètre prévue entre la portion amont et la portion intermédiaire du dispositif de raccordement, terminer enfin en sécurisant l’échangeur de chaleur dans sa position définitive si nécessaire.
L’invention, selon un exemple de réalisation, sera bien comprise et ses avantages apparaitront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, donnée à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
la est une vue en perspective d’un premier mode de réalisation du dispositif de raccordement selon l’invention ;
la est une vue en coupe selon un plan axial du dispositif de raccordement de la ;
la est une vue schématique en coupe selon un plan axial d’un second mode de réalisation du dispositif de raccordement selon l’invention ;
la est une vue de profil d’un mode de réalisation d’un système de préchauffage d’eau fraîche à partir d’eaux usées selon l’invention, associé à un premier jeu de nourrices permettant de desservir trois installations sanitaires ;
- la portion de base et la portion de maintien sont réalisées en plastique, tel que du polystyrène ou du polypropylène.
- la portion de base comporte une ouverture traversante configurée pour recevoir une cale de fixation.
L’invention a également pour objet un procédé d’utilisation d’un dispositif de maintien tel que défini ci-avant, la portion de maintien étant initialement montée sur la portion de base et étant dans la position de verrouillage, ce procédé comportant des étapes consistant à : basculer la portion de maintien de la position de verrouillage vers la position de débrayage, et déplacer la portion de maintien par translation le long du deuxième axe pour la séparer de la portion de base.
L’invention sera mieux comprise et d’autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d’un mode de réalisation d’un dispositif de maintien pour la pose d’un carrelage donnée uniquement à titre d’exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la représente un dispositif de maintien pour la pose d’un carrelage conformément à l’invention, le dispositif de maintien étant représenté engagé avec deux carreaux d’un carrelage en cours de pose ;
- la représente une vue en coupe du dispositif de maintien de la dans une première position, illustrée selon le plan de coupe P de la ;
- la représente une vue en coupe du dispositif de maintien de la dans une deuxième position, illustrée selon le plan de coupe P de la ;
- la représente un autre mode de réalisation du dispositif de maintien de la dans lequel une cale est partiellement engagée avec le dispositif de maintien ;
- la représente le dispositif de maintien de la dans lequel la cale est complètement engagée avec le dispositif de maintien;
- la représente deux vues d’une portion de base du dispositif de maintien de la , l’une (image a) selon une vue de face de la portion de base et l’autre (image b) selon une vue de côté de la portion de base ;
- la représente une vue en coupe du dispositif de maintien de la lors de son utilisation pendant la pose d’un carrelage sur une couche de mortier.
La représente un dispositif 2 de maintien pour la pose d’un carrelage.
Le dispositif 2 de maintien est configuré pour maintenir en position des carreaux 4 d’un carrelage en cours de pose, notamment pour éviter toute différence de hauteur entre deux carreaux 4 consécutifs, par exemple lorsque les carreaux ont été placés sur une couche d’un agent de fixation, tel qu’une couche de mortier 92 formée sur une surface 90, comme illustré sur la . En effet, les carreaux 4 doivent être maintenus en position tant que l’agent de fixation (le mortier) n’est pas sec.
Comme illustré sur les figures 2 et 3, le dispositif 2 comporte une portion de base 6 et une portion de maintien 8. La portion de maintien 8 est configurée pour être fixée, de façon réversible, sur la portion de base.
Lorsque le dispositif 2 est associé à un ou à plusieurs carreaux 4, comme on le comprendra dans la description qui va suivre, la portion de maintien 8 est arrangée pour exercer un appui sur les carreaux 4 pour maintenir les carreaux 4 en contact avec la couche de mortier et pour éviter tout déplacement vertical des carreaux 4, car cela pourrait introduire une variation de hauteur entre les carreaux 4 et compromettre la planéité de la surface carrelée. Cela permet également de limiter le déplacement des carreaux 4 lorsque ceux-ci sont posés sur une surface verticale.
La portion de base 6 est quant à elle destinée à être placée et maintenue sous les carreaux, par exemple en étant placée sur la chape de mortier 92 sur laquelle sont posés les carreaux. On comprend donc que la portion de maintien 8 est placée au-dessus de la portion de base 6.