- Installation de fabrication additive par dépôt de fil fondu comportant une buse d'extrusion pour le dépôt d’un filament de matière sur une surface de réception supportée par un plateau mobile par rapport à ladite buse ainsi qu’un dispositif thermographique caractérisée en ce que ledit dispositif thermographique est constitué par au moins deux caméras thermiques liées au référentiel de ladite buse d’extrusion et orientées autour de l’axe d’extrusion de ladite buse, le champs desdites caméras thermiques est déterminé afin de couvrir une zone entourant l’axe d’extrusion avec une zone intermédiaire de recouvrement des champs, l’installation comportant en outre une moyen d’enregistrement pour chacune des caméras de séquences de matrices historiées de température (x, y, z, t pure ) i ainsi que de la position relative (X, Y, Z) i ou (R, Θ, Φ) i d’un point de référence de ladite buse par rapport audit plateau ou support d’impression. - Installation de fabrication additive par dépôt de fil selon la revendication 1 caractérisé en ce que les champs desdites caméras thermiques est compris entre 5 et 5000 fois la section médiane du fil d’extrusion. - Installation de fabrication additive par dépôt de fil selon la revendication 1 caractérisé en ce qu’elle comporte en outre un moyen de mesure de la température de ladite buse et en ce que ladite buse est disposée partiellement dans le champ de l’une au moins desdites caméras thermiques. - Procédé de caractérisation d’une pièce réalisée par fabrication additive par dépôt de fil fondu caractérisé en ce qu’il comporte une étape d’acquisition à par au moins deux caméras thermiques liées au référentiel de ladite buse d’extrusion et orientées autour de l’axe d’extrusion de ladite buse, le champ desdites caméras thermiques est déterminé afin de couvrir une zone entourant l’axe d’extrusion avec une zone intermédiaire de recouvrement des champs, d’une séquence de matrices historiées de température (x, y, z, t pure ) i ainsi que de la position relative (X, Y, Z) i ou (R, Θ, Φ) i d’un point de référence de ladite buse par rapport audit plateau/support d’impression et d’enregistrement de ces données, ainsi qu’un traitement pour déterminer un jumeau numérique de ladite pièce, consistant à calculer un matrice (X,Y,Z, t pure , t) i ou (R, Θ, Φ, t pure , t) i de l’évolution localisée de la température. - Procédé de caractérisation d’une pièce réalisée par fabrication additive par dépôt de fil fondu caractérisé en ce qu’il comporte une étape d’acquisition par au moins deux de caméras thermiques liées au référentiel de ladite buse d’extrusion et orientées autour de l’axe d’extrusion de ladite buse, le champs desdites caméra thermique est déterminé afin de couvrir une zone entourant l’axe d’extrusion avec une zone intermédiaire de recouvrement des champs, d’une séquence de matrices historiées de température (x, y, z, t pure ) i ainsi que de la position relative (X, Y, Z) i ou (R, Θ, Φ) i d’un point de référence de ladite buse par rapport audit plateau/support d’impression et d’enregistrement de ces données, ainsi qu’un traitement pour déterminer une dérive spatiotemporelle de la température par rapport un modèle numérique de référence.