INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Architecture électrique d’aéronef à propulsion électrique ou hybride comportant un réseau d’alimentation électrique haute tension propulsif (HVDC moteur) relié à un réseau électrique de bord haute tension non propulsif (HVDC avion) via un convertisseur de tension DC/DC, caractérisé en ce que pour permettre une isolation galvanique et un transfert de puissance réversible entre les deux réseaux électriques haute tension, le convertisseur de tension DC/DC comprend : - un convertisseur de tension DC/AC (10) relié d’une part au réseau d’alimentation électrique haute tension propulsif et d’autre part à un primaire (120) d’un transformateur électrique (12) ayant un secondaire à point milieu (122) et un écran (126) entre primaire et secondaire, et - un convertisseur de tension AC/DC (14) relié d’une part au secondaire du transformateur électrique et d’autre part au réseau électrique de bord haute tension non propulsif, le point milieu (124) du secondaire et l’écran (126) étant reliés à un point froid de référence (128). Architecture électrique d’aéronef à propulsion électrique ou hybride selon la revendication 1, dans lequel l’écran (126) est disposé entre des enroulements primaire et secondaires du transformateur et est réalisé par un feuillard conducteur métallique. Architecture électrique d’aéronef à propulsion électrique ou hybride selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel le convertisseur de tension DC/AC est onduleur multiniveaux à capacités flottantes. Architecture électrique d’aéronef à propulsion électrique ou hybride selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel le convertisseur de tension AC/DC est un redresseur multiniveaux à diodes de blocage. Architecture électrique d’aéronef à propulsion électrique ou hybride selon la revendication 1, dans lequel le point froid de référence est une partie structurelle métallique de l’aéronef. Architecture électrique d’aéronef à propulsion électrique ou hybride selon la revendication 1, dans lequel le point froid de référence est un neutre commun d’un aéronef à structure carbone. Architecture électrique d’aéronef à propulsion électrique ou hybride selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le réseau d’alimentation électrique haute tension propulsif est un réseau continu de tension comprise entre -400Vdc +400Vdc et -750Vdc +750Vdc. Architecture électrique d’aéronef à propulsion électrique ou hybride selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le réseau électrique de bord haute tension non propulsif est un réseau continu de tension -270Vdc +270Vdc. Aéronef à propulsion électrique ou hybride comportant une architecture électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes.
Chariot motorisé (17) comprenant au moins un dispositif de pivotement et d’entrainement d’une roue motrice (29) dudit chariot (17) comprenant : - des moyens de pivotement de ladite roue motrice (29) autour d’un axe vertical (32) ; - des moyens d’entrainement en rotation de ladite roue motrice (29) aptes à être actionnés par un moteur d’entrainement (210), lesdits moyens d’entrainement comprenant un premier pignon (43) et un deuxième pignon (44) coniques agencés l’un par rapport à l’autre de sorte à former un renvoi d’angle, l’axe dudit premier pignon (43) étant coaxial avec ledit axe vertical de pivotement (32) et l’axe du deuxième pignon (44) étant coaxial avec l’axe (36) de ladite roue motrice (29), caractérisé en ce que ladite roue motrice (29) et ledit deuxième pignon (44) sont montés de part et d’autre dudit axe vertical de pivotement (32), et en ce que le rapport entre le rayon de ladite roue motrice (29) et la distance entre le plan médian de ladite roue motrice (29) et ledit axe vertical de pivotement (32) est sensiblement égal au rapport de réduction entre ledit deuxième pignon (44) et ledit premier pignon (43). Chariot selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit chariot (17) est un chariot d’un système de préparation de commandes ou de stockage tampon. Chariot selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de pivotement de ladite roue motrice (29) comprennent une première roue dentée ou une vis sans fin entrainée en rotation par un moteur (33), ladite première roue dentée ou ladite vis sans fin étant montée de sorte à s’engrener avec une deuxième roue dentée (42) d’axe confondu avec ledit axe vertical (32). Chariot selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite deuxième roue dentée (42) est fixée sur une fourche (34) chevauchant ladite roue motrice (29) présentant deux fourreaux (35) s’étendant de part et d’autre de ladite roue motrice (29) sur lesquels ladite roue motrice (29) est montée pivotante. Chariot selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il est un chariot à guidage automatique. Chariot selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu’il comprend quatre dispositifs de pivotement et d’entrainement d’une roue motrice (29) et en ce que lesdits moyens d’entrainement en rotation d’une roue motrice (29) de chacun desdits quatre dispositifs de pivotement et d’entrainement sont actionnées par un moteur d’entrainement unique (210). Chariot selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit moteur d’entrainement unique (210) est solidarisé auxdits moyens d’entrainement en rotation desdites roues motrices de chacun desdits dispositifs de pivotement et d’entrainement par l’intermédiaire d’une courroie (37). Chariot selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits dispositifs de pivotement et d’entrainement sont fixés sensiblement aux quatre coins du châssis (23) dudit chariot (17).
Chariot motorisé (17) destiné à transporter une charge comprenant au moins 3 roues motrices (29) destinées à rouler sur le sol, aptes à pivoter d’au moins 90°, lesdites roues motrices (29) étant montées sur des dispositifs de pivotement et d’entrainement fixés sur le châssis (23) dudit chariot, chacun desdits dispositifs de pivotement et d’entrainement comprenant un moteur d’actionnement de moyens de pivotement d’une roue motrice (29) autour d’un axe vertical, destinés à permettre de faire pivoter une roue motrice (29) autour d’elle-même, caractérisé en ce qu’il comprend un unique moteur (210) d’entrainement en rotation desdites roues motrices (29) destiné à actionner des moyens d’entrainement en rotation desdites roues motrices logés dans lesdits dispositifs de pivotement et d’entrainement. Chariot selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit chariot (17) est un chariot à guidage automatique. Chariot selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de pivotement d’une roue motrice (29) comprennent une première roue dentée entrainée en rotation par un desdits moteurs d’actionnement des moyens de pivotement engrenée avec une deuxième roue dentée d’axe vertical, ladite deuxième roue dentée étant fixée sur une fourche chevauchant ladite roue, l’axe de ladite roue motrice étant monté pivotant par rapport aux fourreaux de ladite fourche s’étendant de part et d’autre de ladite roue motrice (29). Chariot selon la revendication 3, caractérisé ce que lesdits moyens d’entrainement comprennent un premier pignon et un deuxième pignon coniques agencés l’un par rapport à l’autre de sorte à former un renvoi d’angle, l’axe dudit premier pignon étant coaxial avec celui de ladite deuxième roue dentée et l’axe du deuxième pignon étant coaxial avec l’axe d’une desdites roues motrices (29). Chariot selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit moteur d’entrainement (210) actionne lesdits moyens d’entrainement en rotation desdites roues motrices de chacun desdits dispositifs de pivotement et d’entrainement par l’intermédiaire d’une courroie (31). Chariot selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdits dispositifs de pivotement et d’entrainement sont sensiblement identiques. Chariot selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’il présente quatre roues motrices (29) montées sur des dispositifs de pivotement et d’entrainement fixés sensiblement aux quatre coins dudit châssis. Chariot selon la revendication 3, caractérisé en ce qu’au moins un desdits dispositifs de pivotement et d’entrainement est configuré de sorte que l’axe du deuxième pignon de ce dispositif passe par le centre de la roue motrice (29) montée sur ce dispositif.
Le combiné housse-drap&couette contenant un drap housse de matelas et une housse de couette, caractérisé en ce que l’une des épaisseurs de la largeur inférieure de la housse de couette est cousue sur la largeur inférieure du drap housse, de manière à ce que la housse de couette reste en place sur un matelas lorsque le drap housse est posé. Le combiné housse-drap et couette selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il peut être fabriqué pour toutes les tailles de matelas et dans tous les tissus possibles. Le drap plat demi-housse constitué d’un drap plat dont les deux angles inférieurs ont été cousus en forme de bonnet avec un élastique, de manière à ce que le drap tienne sur un matelas même s’il ne peut pas être bordé. Le drap plat demi-housse selon la revendication 3, caractérisé en ce qu’il peut être fabriqué pour toutes les tailles de matelas et dans tous les tissus possibles.
Système d’hygiène intime jetable 1 comportant une surface refermable 3, caractérisé en ce que ledit Système d’hygiène intime jetable 1 comporte en outre un sac 7 et des moyens de maintien amovible du sac 7 enroulé ou replié sur lui-même à l’arrière dudit Système d’hygiène intime jetable 1. Système d’hygiène intime jetable 1 selon la revendication 1, dans laquelle les moyens de maintien amovible comportent un voile déchirable 15 formant une poche renfermant le sac 7 et fixée à l’arrière du système d’hygiène intime jetable 1. Système d’hygiène intime jetable 1 selon la revendication 2, dans lequel le voile déchirable 15 est cousu sur le système d’hygiène intime jetable 1. Système d’hygiène intime jetable 1 selon les revendications 2 ou 3, dans lequel le voile déchirable 15 est collé sur le système d’hygiène intime jetable. Système d’hygiène intime jetable 1 selon la revendication 1, dans laquelle le sac 7 est replié sur lui-même et les moyens de maintien amovible sont constitués de points de colle non-permanente adaptés pour coller le sac 7 sur lui-même et sur l’arrière du système d’hygiène intime jetable. Système d’hygiène intime jetable 1 selon l’une quelconque des revendications 4 et 5, dans laquelle toute colle utilisée est une colle non-permanente d’origine végétale qui est utilisée par thermo chauffage. Système d’hygiène intime jetable 1 selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre une languette 11 exposée à l’arrière du système d’hygiène intime jetable 1, liée directement ou indirectement au sac 7, adaptée pour permettre, en un seul mouvement de traction sur ladite languette 11, le détachement du sac 7 par rapport à l’arrière du système d’hygiène intime jetable 1et son déroulement. Système d’hygiène intime jetable 1 selon l’une la revendication 7, dans laquelle la languette 11 est liée au voile déchirable 15 extérieurement à celui-ci et est adaptée pour permettre en outre par le même mouvement de traction sur ladite languette 11, de déchirer, en même temps, ledit voile déchirable 15. Système d’hygiène intime jetable 1 selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le sac 7 est compostable ou recyclable. Système d’hygiène intime jetable 1 selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre une surface cartonnée 17.
Dispositif pour valvuler les veines pulmonaires par voie percutanée dans le cadre de la prise en charge des insuffisances mitrales sévères caractérisé en ce qu’il comporte une bioprothèse (2) acheminée via un cathéter de délivrance (3), sous contrôle radioscopique et échographique. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la bioprothèse (2) comporte une armature en alliage métallique au sein de laquelle sont fixés trois feuillets de la bioprothèse (2) en péricarde ovin ou porcin Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que le cathéter de délivrance (3) est apte à comprimer la bioprothèse (2) pour son acheminement au sein de l’oreillette gauche puis sa délivrance dans les veines pulmonaires après un abord veineux fémoral et cathétérisme trans-septal.
Outil pour la pénétration de cosmétiques antichute, l’outil comprenant : une poignée, un support configuré pour se raccorder à la poignée, et un réseau microstructuré placé sur le support, le réseau microstructuré étant configuré pour abraser la peau. Outil selon la revendication 1, dans lequel la poignée est munie d’un mécanisme d’entraînement, le mécanisme d’entraînement est raccordé au support, et le mécanisme d’entraînement est configuré pour faire aller et venir le réseau placé sur le support par rapport à la poignée dans une direction perpendiculaire au réseau. Outil selon la revendication 2, dans lequel la poignée a une portion creuse, et le mécanisme d’entraînement est prévu dans la portion creuse de la poignée. Outil selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la hauteur de la microstructure du réseau est de 50 à 500 microns. Outil selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la microstructure du réseau a une forme pointue, et la microstructure est une pluralité de microstructures, la distance entre deux microstructures adjacentes va de 200 à 800 microns. Outil selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la microstructure est configurée pour abraser la peau depuis la surface de la peau jusqu’à une profondeur allant jusqu’à 50 microns. Outil selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le réseau est configuré pour se raccorder de manière fluide aux cosmétiques antichute afin de pouvoir appliquer les cosmétiques antichute du réseau sur la peau. Outil selon la revendication 7, dans lequel la poignée a une portion de réservoir creuse pour contenir les cosmétiques antichute. Kit comprenant un outil selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 et des cosmétiques antichute, les cosmétiques antichute incluant un ou plusieurs agents antichute, et les un ou plusieurs agents antichute incluent au moins le 3-N-oxyde de 2,4-diaminopyrimidine ou un dérivé de celui-ci.
Tête de pliage (8) d’un bord (2.1) d’une tôle métallique (2), comprenant : - un support (10) ; - une surface de contact avec le bord (2.1), fixée au support (10) et apte à plier ledit bord (2.1) lors d’un déplacement le long dudit bord ; - un galet (14) d’appui sur une matrice (6), fixé au support (10) ; caractérisé en ce que la surface de contact s’étend suivant un profil vrillé sur une lame de pliage (12) et est configurée pour rabattre le bord (2.1) d’au moins 160° dans une direction de rabattement contre un autre bord (4.1) d’une autre tôle métallique (4) ; et le galet d’appui (14) est rotatif autour d’un axe fixe par rapport au support (10). Tête de pliage (8) selon la revendication 1, comprenant une pièce (16) d’accouplement à un bras robotisé, le support (10) étant mobile en translation par rapport à la pièce d’accouplement (16) contre un effort élastique. Tête de pliage (8) selon la revendication 2, dans laquelle le support (10) est mobile en translation par rapport à la pièce d’accouplement (16) dans la direction de rabattement. Tête de pliage (8) selon l’une des revendications 2 et 3, dans laquelle la pièce d’accouplement (16) comprend une bride de fixation (16.1) s’étendant dans un plan perpendiculaire à la direction de rabattement. Tête de pliage (8) selon l’une des revendications 2 à 4, dans laquelle la pièce d’accouplement (16) comprend une partie en saillie (16.2) s’engageant de manière mobile en translation avec une portion allongée (10.2) du support (10). Tête de pliage (8) selon la revendication 5, dans laquelle la portion en saillie (16.2) forme un cylindre et la portion allongée (10.2) forme une broche s’engageant de manière coulissante dans ledit cylindre. Tête de pliage (8) selon l’une des revendications 1 à 6, dans laquelle le galet d’appui (14) est orienté pour prendre appui sur la matrice dans la direction de rabattement. Tête de pliage (8) selon l’une des revendications 1 à 7, dans laquelle le galet d’appui (14) est rotatif autour d’un axe fixe par rapport au support (10) et orienté suivant une direction perpendiculaire à la direction de rabattement ou incliné de 15° ou moins par rapport à ladite direction perpendiculaire. Tête de pliage (8) selon l’une des revendications 1 à 8, dans laquelle le galet d’appui (14) est ajustable en position par rapport au support (10) dans la direction de rabattement, au moyen d’une ou plusieurs cales d’épaisseur (22). Procédé de pliage d’un bord (2.1) de tôle métallique (2) comprenant les étapes suivantes : (a) dépose de la tôle métallique (2) sur une matrice (6) ; (b) dépose d’une autre tôle métallique (4) sur la tôle métallique (2), avec un autre bord (4.1) adjacent au bord (2.1) ; (c) pliage du bord (2.1) contre l’autre bord (4.1) par déplacement d’une tête de pliage (8) le long dudit bord (2.1) ; caractérisé en ce que la tête de pliage (8) est selon l’une des revendications 1 à 9, et le déplacement de la tête de pliage (8) à l’étape (c) comprend un roulement continu du galet d’appui (14) sur la matrice (6) le long du bord (2.1).
Moule de fabrication d’une pièce (12) de turbomachine avec un matériau éliminable comprenant une empreinte interne comportant une pluralité de surfaces fonctionnelles et de surfaces non fonctionnelles, caractérisé en ce qu’il comprend des organes (26, 28) déplaçables en translation et débouchant au niveau d’une face fonctionnelle, chaque organe (26, 28) comprenant un point d’appui et les organes (26, 28) étant agencés de manière à réaliser, à l’aide desdits points d’appui, un positionnement isotatique d’une pièce (12) moulée.. Moule selon la revendication 1, dans lequel lesdits organes (26, 28) comprennent six organes : Un premier organe, un deuxième organe et un troisième organe comprenant chacun point d’appui orienté selon une première direction longitudinale X, Un quatrième organe comprenant un point d’appui orienté selon une deuxième direction (Y) perpendiculaire à la première direction (X), Un cinquième et un sixième organes comprenant chacun un point d’appui orienté selon une troisième direction (Z) perpendiculaire à la première direction (X) et la deuxième direction (Y). Moule selon la revendication précédente, dans lequel les points d’appui du premier organe et du deuxième organe sont placés dans un premier plan (PX), le point d’appui du quatrième organe est formé dans un deuxième plan (PY) perpendiculaire au premier plan (PX), les points d’appui des cinquième et sixième organes sont placés dans un troisième plan (PZ) perpendiculaire aux premier (PX) et deuxième (PY) plans. Moule selon la revendication 3, dans lequel le troisième point d’appui du troisième organe est agencé dans un plan parallèle au premier plan et distinct de celui-ci. Procédé d’utilisation du moule selon l’une des revendications précédentes, dans lequel il comprend les étapes suivantes : - fabrication d’une pièce (12) avec le moule, - placement de la pièce (12) sur un support mécanique comportant des points d’appui formés par les points d’appui desdits organes, - recalage des faces fonctionnelles de la pièce par rapport à un modèle théorique contenu en base de données de manière à définir une nouvelle position de la pièce dans le moule, - de l’étape précédente, déduire de nouvelles positions des organes dans le moule correspondant à la nouvelle position de la pièce (12) dans le moule, - déplacement des organes (26, 28) déplaçables pour permettre l’obtention d’une pièce (12) suivante la nouvelle position.
Procédé de fabrication d’une pièce comportant des étapes de : fourniture d’au moins une plaquette en un matériau soluble dans une substance prédéterminée ; fabrication additive de la pièce, en un matériau insoluble dans la substance, sur la plaquette ; et immersion de la plaquette supportant la pièce, dans la substance, durant laquelle la plaquette se dissout dans la substance. Procédé selon la revendication 1 dans lequel l’étape de fabrication additive comporte une étape d’étalement sur au moins la plaquette d’une poudre du matériau insoluble dans la substance, et une étape d’irradiation par un laser d’une partie de la poudre étalée. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2 dans lequel le matériau insoluble dans la substance comporte au moins un alliage de métal noble, notamment de métal précieux, en particulier de l’or ou du platine. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 comportant, avant l’étape d’immersion, une étape de réduction de la plaquette, autour de la pièce. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 comportant, avant l’étape d’immersion, une étape de polissage d’au moins une partie de la pièce tandis que la pièce est sur la plaquette. Installation de fabrication d’une pièce configurée pour mettre en œuvre un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, l’installation comportant une machine de fabrication additive comportant un plateau ayant au moins une plaquette réalisée en un matériau soluble dans une substance prédéfinie, et un récipient contenant la substance configurée pour dissoudre la plaquette. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le matériau soluble dans la substance comporte du cuivre ou un alliage de cuivre. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que la substance comporte une solution d’acide nitrique.