INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne un procédé non thérapeutique pour le soin des matières kératineuses, comprenant l'application de la composition selon le premier aspect de la présente invention sur les matières kératineuses.
La composition de la présente invention peut délivrer de l’hydroxypropyl tétrahydropyrantriol ou similaire et rester stable même en étant au repos pendant plusieurs cycles de -20 °C à 20 °C par 24 heures pendant une période de temps prolongée, par exemple 10 jours.
D'autres avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui suivent.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION Sauf définition contraire, tous les termes techniques et scientifiques utilisés ici ont le même sens que celui communément compris par l’homme du métier auquel appartient la présente invention. Lorsque la définition d'un terme dans la présente description est en contradiction avec le sens communément compris par l’homme du métier auquel appartient la présente invention, la définition décrite ici s'applique.
Dans ce qui suit et sauf indication contraire, les limites d'une plage de valeurs sont incluses dans cette plage, en particulier dans les expressions « entre...et... » et « allant de... à... ».
De plus, l'expression « au moins un » utilisée dans la présente description est équivalente à l'expression « un ou plusieurs ».
Dans l'ensemble de la présente demande, le terme « comprenant » doit être interprété comme englobant toutes les particularités spécifiquement mentionnées ainsi que les particularités facultatives, supplémentaires et non spécifiées. Ainsi, l'utilisation du terme « comprenant » ici divulgue également le mode de réalisation dans lequel aucune particularité autre que les particularités spécifiquement mentionnées n'est présente (c'est-à-dire « consistant en »).
Le terme « transparent » fait référence à la caractéristique d'une composition de permettre le passage de la lumière et de permettre également de distinguer des objets à travers une épaisseur de 1 cm de la composition.
C-glycosides de formule (I) Selon le premier aspect, la composition de la présente invention comprend au moins un composé actif cosmétique choisi parmi les C-glycosides de formule (I) :
La est une illustration schématique d’un exemple d’ensemble applicateur formé sur un substrat flexible à partir de matériaux flexibles, conformément à divers modes de réalisation.
La est un schéma fonctionnel qui illustre les aspects d’un exemple de dispositif informatique, conformément à divers modes de réalisation.
Des techniques sont décrites pour l’application d’un guide de dessin cosmétique sur une surface corporelle cible d’un sujet biologique, comme le visage d’un sujet ou une autre région d’intérêt, à l’aide d’un dispositif d’ensemble applicateur. Les modes de réalisation décrits utilisent des circuits de polymère électroactif pour initialiser un ensemble applicateur incluant de multiples éléments applicateurs. Après l’initialisation, un pigment peut être appliqué sélectivement sur les éléments applicateurs qui font saillie d’une surface d’applicateur ou sont sinon relevés par rapport à celle-ci. Le transfert du guide de dessin cosmétique sur la surface corporelle cible facilite l’application de cosmétiques conformément à un dessin cosmétique. Les techniques améliorent donc l’application manuelle de cosmétiques.
Comme décrit plus en détail en référence aux figures 2 à 10, le dispositif d’ensemble applicateur 110 peut incorporer des composants électroniques incluant, sans s’y limiter, une circuiterie de commande, une circuiterie d’alimentation électrique et une circuiterie de communication. Dans certains modes de réalisation, le dispositif d’ensemble applicateur 110 reçoit un dessin cosmétique d’un ou de plusieurs composants constitutifs de l’exemple de système 100 et initialise un ensemble applicateur 111 conformément au dessin cosmétique. Le dispositif d’ensemble applicateur 110 peut recevoir le dessin cosmétique par le biais d’une communication avec un ou plusieurs des composants constitutifs de l’exemple de système 100, par exemple, par le biais d’une circuiterie de communication sans fil 113, incluant sans s’y limiter un émetteur/récepteur radio en champ proche (par exemple, Wi-Fi, Bluetooth, etc.), une liaison optique infrarouge ou d’autres techniques de transmission de données. Dans certains modes de réalisation, le dispositif d’ensemble applicateur 110 peut recevoir le ou les dessins cosmétiques du dispositif informatique client 130. Dans certains modes de réalisation, le dispositif d’ensemble applicateur 110 peut recevoir le ou les dessins cosmétiques du dispositif informatique client 130 via une liaison avec l’applicateur de pigment 120. Par exemple, le dispositif d’ensemble applicateur 110 et l’applicateur de pigment 120 peuvent communiquer automatiquement (par exemple, sans intervention humaine) soit sans fil, soit par le biais d’un couplage physique réversible (par exemple, par le biais d’une circuiterie de communication incluant des contacts électriques). De cette façon, des données de dessin cosmétique peuvent être transférées soit directement au dispositif d’ensemble applicateur 110 (par exemple, sur le réseau 170 ou par le biais d’un appairage sans fil avec le ou les dispositifs informatiques clients 130), soit indirectement via l’applicateur de pigment 120.
Le dispositif d’ensemble applicateur 110 peut inclure une circuiterie électronique pour adresser individuellement de multiples éléments applicateurs qui définissent conjointement l’ensemble applicateur 111, comme décrit en référence aux figures 3 à 9. Les éléments applicateurs peuvent inclure des actionneurs de polymère électroactif pour faire passer les éléments applicateurs entre une position relevée et une position neutre ou en retrait. De cette façon, les dessins cosmétiques reçus par le dispositif d’ensemble applicateur 110 peuvent être ou inclure un ensemble de valeurs binaires (par exemple, une valeur « vraie » et une valeur « fausse ») correspondant à l’ensemble d’éléments applicateurs. Le dispositif d’ensemble applicateur 110 peut initialiser l’ensemble applicateur 111 conformément aux valeurs binaires, où chaque valeur peut correspondre à un élément applicateur individuel de l'ensemble applicateur 111.
L’applicateur de pigment 120 peut être ou inclure une circuiterie électronique et/ou des composants mécaniques pour appliquer sélectivement un pigment sur un ou plusieurs éléments applicateurs constituant l’ensemble applicateur 111. Dans certains modes de réalisation, l’applicateur de pigment 120 inclut un couplage mécanique 121 qui est adapté pour recevoir ou sinon se joindre de manière réversible à l’ensemble applicateur 111 et/ou au dispositif d’ensemble applicateur 110, de sorte qu’une surface opérationnelle de l’ensemble applicateur 111 entre en contact avec l’applicateur de pigment. Par exemple, l’applicateur de pigment 120 peut être ou inclure un applicateur 123 incluant un tampon applicateur de pigment, positionné de telle sorte que seuls le ou les éléments applicateurs qui sont dans la position relevée (par exemple, la position « vraie » dans le dessin cosmétique) soient mis en contact pendant le couplage réversible avec le dispositif d’ensemble applicateur 110. De cette façon, l’applicateur de pigment 120 peut fournir une application commandée de pigment à chaque élément applicateur qui fait saillie de la surface opérationnelle, tout en laissant les éléments applicateurs qui restent au niveau de la surface opérationnelle ou qui peuvent être en retrait derrière la surface opérationnelle (par exemple, la position « fausse » dans le dessin) sensiblement exempts de pigment. Dans ce contexte, le terme « sensiblement » est utilisé pour décrire une condition dans laquelle une quantité limitée ou négligeable de pigment reste ou est déposée sur des éléments qui n’entrent pas directement en contact avec le tampon applicateur de pigment. Dans certains modes de réalisation, le couplage mécanique 121 peut inclure des contacts de charge pour transférer de la puissance électrique au dispositif d’ensemble applicateur 110, par exemple, pour charger des batteries internes au dispositif d’ensemble applicateur 110.
Dans certains modes de réalisation, l’applicateur 123 inclut une tête d’applicateur de pigment commandable. La tête d’applicateur de pigment peut être ou inclure une buse, un ruban ou une autre source de pigment commandable qui est entraîné vers des positions dans un plan (par exemple, à l’aide d’un étage de translation x-y) qui correspondent aux éléments applicateurs de l’ensemble applicateur 111 qui sont étendus depuis la surface opérationnelle de l’ensemble applicateur 111. Dans un exemple illustratif, le pigment inclut des composants chargés, tels que des espèces ioniques, et le pigment est appliqué sur le ou les éléments applicateurs par application réversible d’un champ électrique à l’aide de la tête d’applicateur de pigment. Dans un autre exemple, la tête d’applicateur de pigment peut inclure un ruban saturé de pigment qui est frappé par une pointe entraînée, de sorte que le ruban se trouve entre la pointe entraînée et l’élément applicateur. D’autres exemples de têtes d’applicateur incluent, sans s’y limiter, un pinceau, un rouleau ou un marqueur.
Après la réception du dessin cosmétique, l’exemple de technique 300 inclut l’initialisation de l’ensemble 330, à l’opération 303. Les éléments applicateurs 331 peuvent être dans n’importe quelle position par rapport à la surface de l'ensemble applicateur avant l’initialisation. Par exemple, un sous-ensemble des éléments applicateurs 331 peut être dans une position neutre ou en retrait 333 et un sous-ensemble différent peut être dans une position relevée 335. L’initialisation de l’ensemble applicateur 330 peut inclure la modification de la position d’au moins certains des éléments applicateurs 331 pour passer entre la position neutre ou en retrait 333 et la position relevée 335, conformément au dessin cosmétique reçu à l’opération 301.
Après l’initialisation de l'ensemble applicateur 330, l’exemple de technique 300 inclut l’application d’un pigment bistable 337 à l’opération 305. Dans ce contexte, le terme « bistable » désigne un matériau polymérique qui absorbe un rayonnement électromagnétique à une énergie caractéristique (hν) pour former des liaisons de réticulation qui peuvent être inversées lors de l’exposition à un rayonnement EM différent dans les plages spectrales UV/visible. La formation des liaisons de réticulation temporaires peut faire passer le pigment bistable 337 d’un fluide 341 à un solide 343, et l’élimination des liaisons de réticulation peut faire passer le pigment bistable 337 d’un solide 343 à un liquide 341. Dans certains modes de réalisation, le fluide 341 peut être caractérisé par une viscosité qui permet de transférer le pigment bistable 337 sur la surface (par exemple, la surface 211 de la ). En revanche, le solide 343 peut être ou inclure un solide et/ou un fluide visqueux, l’un ou l’autre pouvant être résistant au transfert sur la surface. De cette façon, l’ensemble applicateur 330 résultant peut être doté de motifs par une exposition localisée à la longueur d’onde d’activation pour faire passer le pigment bistable 337 d’une phase à l’autre, laissant un sous-ensemble des éléments applicateurs 331 avec le pigment bistable 337 sous forme de liquide 341. Dans certains modes de réalisation, le dessin cosmétique est formé en formant des motifs du pigment bistable 337 sans initialiser l’ensemble applicateur 330.
Sans être lié à un mécanisme d’action physique, le pigment bistable 337 peut être ou inclure une matrice polymère incorporant un groupe fonctionnel thioester. Le groupe fonctionnel thioester peut participer à une réaction d’échange avec le thiol libre, favorisée par un catalyseur basique. La réaction d’échange peut être modulée par des catalyseurs basiques doux ou acides doux, qui sont libérés par l’exposition de la matrice polymère à un rayonnement EM à la ou aux longueurs d’onde d’activation caractéristiques à l’opération 307. Des exemples de la longueur d’onde d’activation caractéristique peuvent inclure, sans s’y limiter, des longueurs d’onde dans une plage de 300 nm à 500 nm. Par exemple, la longueur d’onde d’activation caractéristique peut être de 320 nm, 330 nm, 340 nm, 350 nm, 360 nm, 370 nm, 380 nm, 390 nm, 400 nm, 410 nm, 420 nm, 430 nm, 440 nm, 450 nm, 460 nm, 470 nm, 480 nm, 490 nm, 500 nm, 510 nm, 520 nm, 530 nm, 540 nm, 550 nm, ou des interpolations de celles-ci (par exemple, 455 nm). En outre, la libération à photomédiation de catalyseurs acide/basique peut présenter une localisation spatiale et temporelle de commutation de phase du pigment bistable 337. De cette façon, la commutation de phase peut être localisée sur les éléments applicateurs 331 dans la position relevée 335 du solide 343 au liquide 341, ou peut être localisée sur les éléments applicateurs 331 dans la position neutre ou en retrait 333 du liquide 341 au solide 343.
La est une illustration schématique d’un exemple d’ensemble applicateur 400, conformément à divers modes de réalisation. L’exemple d’ensemble applicateur 400 peut être un exemple de l’ensemble applicateur 111 de la , de l’ensemble applicateur 230 de la et/ou de l’ensemble applicateur 330 de la . L’exemple d’ensemble applicateur 400 peut être intégré dans un dispositif d’ensemble applicateur, tel que le dispositif d’ensemble applicateur 110 de la , et peut être actionné pour appliquer un dessin cosmétique sur une surface corporelle cible, comme décrit plus en détail en référence aux figures 1 à 3.
L’exemple d’ensemble applicateur 400 est illustré comme un dispositif électronique multicouche incorporant un substrat 410, une première couche d’électrode 420, une couche de polymère électroactif 430, une seconde couche d’électrode 440, une couche de surface d’applicateur 450, et un écran 470. Dans certains modes de réalisation, l’exemple d’ensemble applicateur 400 inclut des éléments supplémentaires et/ou alternatifs dans diverses configurations. Le substrat 410, la première couche d’électrode 420, la couche de polymère électroactif, la seconde couche d’électrode 440 et la couche de surface d’applicateur 450 peuvent être discrétisés ou différenciés en éléments applicateurs 460 individuels qui définissent conjointement l’exemple d’ensemble applicateur 400. Bien que l’exemple d’ensemble applicateur 400 soit illustré comme une matrice carrée d’éléments applicateurs 460, d’autres configurations d’ensembles polygonaux sont envisagées, incluant, sans s’y limiter, des ensembles hexagonaux, des ensembles rectangulaires, des ensembles circulaires, des ensembles triangulaires, ou similaires. De même, bien que les éléments applicateurs 460 soient illustrés comme étant circulaires, d’autres formes sont envisagées, incluant, sans s’y limiter, des formes triangulaires, carrées, rectangulaires, pentagonales, hexagonales ou octogonales.
Dans un exemple illustratif, un premier élément applicateur 460-1 des éléments applicateurs 460 peut être adressé individuellement en complétant un circuit entre la première couche d’électrode 420 et la seconde couche d’électrode 440, via la couche de polymère électroactif 430, à la position du premier élément applicateur 460-1. De cette façon, le premier élément applicateur 460-1 peut passer entre une position neutre ou en retrait et une position relevée, comme montré, tandis qu’un second élément applicateur voisin 460-2 peut conserver une position neutre ou en retrait. Dans certains modes de réalisation, le premier élément applicateur 460-1 peut passer de la position neutre ou en retrait à la position relevée lors de l’ouverture du circuit entre la première couche d’électrode 420 et la seconde couche d’électrode 440, via la couche de polymère électroactif 430, à la position du premier élément applicateur 460-1, en se basant au moins en partie sur la configuration de la couche de polymère électroactif par rapport à la couche de surface d’applicateur 450.
Dans certains modes de réalisation, les circuits décrits peuvent être formés par des traces conductrices appairées, entre l’une de multiples traces premières d’électrode 421 et l’une de multiples secondes traces d’électrode 441. Par exemple, un circuit peut être fermé ou ouvert, en fonction de la configuration interne du premier élément applicateur 460-1, entre une première trace 421-1 des premières traces d’électrode 421 et une première trace 441-1 des secondes traces d’électrode 441. De cette façon, les éléments applicateurs 460 peuvent être adressables individuellement en fermant de manière commandable les circuits entre les traces d’électrodes de l’exemple d’ensemble applicateur 400.
Dans certains modes de réalisation, chaque élément applicateur 460 est couplé individuellement avec un interrupteur de commande qui est couplé opérationnellement avec un dispositif de commande pour ouvrir et fermer le circuit pour l’élément applicateur 460 respectif. De cette façon, les éléments applicateurs 460 peuvent être relevés ou abaissés conformément à un dessin cosmétique, comme décrit plus en détail en référence à la (par exemple, l’opération 203 de la ).
La couche de surface d’applicateur 450 peut être ou inclure un matériau en polymère ou caoutchouc flexible. La couche de surface d’applicateur 450 peut définir une pointe d’applicateur pour chacun des éléments applicateurs 460. Bien que les éléments applicateurs soient illustrés comme étant sensiblement plats, la couche de surface d’applicateur 450 peut être formée avec une topographie sur chacun des éléments applicateurs. Par exemple, les pointes d’applicateur peuvent être striées, concaves, convexes, pyramidales, hémisphériques ou similaires, de sorte que le volume de pigment et l’application de pigment sur la surface puissent être mesurés et/ou commandés en modulant la pression appliquée entre les éléments applicateurs 460 et la surface cible.
L’écran 470 peut être ou inclure un écran perforé incluant de multiples fenêtres 471 correspondant aux éléments applicateurs 460. L’écran 470 peut être un élément discret de l’exemple d’ensemble applicateur 400, ou il peut être formé à partir de la surface d’applicateur 450, par exemple, en moulant un matériau polymérique pour avoir une topographie définie. Par exemple, par moulage par injection d’un matériau en polymère ou caoutchouc, des points de pliage peuvent être introduits dans la surface d’applicateur 450 correspondant aux périphéries des fenêtres 471, de sorte que les éléments applicateurs 460 puissent être actionnés individuellement entre la position relevée et une position en retrait. Avantageusement, la formation de la surface d’applicateur 450 et de l’écran 470 à partir d’un matériau continu peut réduire la quantité de pigment résiduel qui est conservée entre les nettoyages de l’exemple d’ensemble applicateur 400.
Selon un mode de réalisation, les éléments de conversion photoluminescents sont réalisés à base de boîtes quantiques ou de matériaux pérovskites.
Selon un mode de réalisation, à l'issue de l'étape a), l'empilement actif de diode photosensible s'étend de façon continue sur toute la surface du circuit de contrôle.
Selon un mode de réalisation, l'empilement actif de diode photosensible comprend au moins une couche semiconductrice en un matériau III-V.
Selon un mode de réalisation, l'empilement actif de diode photosensible comprend des première, deuxième et troisième couches semiconductrices, la deuxième couche étant disposée entre les première et troisième couches, et la troisième couche étant disposée du côté du circuit intégré de contrôle à l'issue de l'étape a).
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend une étape de dopage de type P de portions localisées de la première couche, lesdites portions définissant des régions d'anode de diodes photosensibles du dispositif.
Selon un mode de réalisation, ladite étape de dopage de type P de portions localisées de la première couche est mise en oeuvre après l'étape a) et avant l'étape b).
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre, après ladite étape de dopage de type P de portions localisées de la première couche et avant l'étape b), une étape de formation de métallisations de connexion sur et en contact avec lesdites portions localisées de la première couche.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend, après l'étape b), une étape de fixation d'un substrat de support temporaire du côté d'une face du dispositif opposée au circuit intégré, suivie d'une étape de découpe de l'ensemble comportant le circuit intégré, l'empilement actif de diode photosensible et les diodes électroluminescentes organiques en une pluralité de puces élémentaires.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre une étape de transfert et de fixation desdites puces élémentaire sur un substrat de report du dispositif, puis une étape de retrait du substrat de support temporaire.
Un mode de réalisation prévoit un dispositif optoélectronique comportant, dans l'ordre, un circuit intégré de contrôle formé dans et sur un substrat semiconducteur, un étage de photodétection comportant au moins une diode photosensible inorganique, et un étage d'émission comportant au moins une diode électroluminescente organique.
Un mode de réalisation prévoit un dispositif comportant un substrat de report, et une pluralité de puces élémentaires fixées et connectées électriquement au substrat de report, chaque puce élémentaire comprenant un dispositif optoélectronique, le circuit intégré de contrôle étant disposé du côté du substrat de report.
Un autre mode de réalisation prévoit un système comportant un dispositif optoélectronique tel que défini ci-dessus, et une source lumineuse adaptée à émettre un rayonnement lumineux dans la gamme de longueurs d'ondes détectée par la diode photosensible inorganique, de préférence un rayonnement infrarouge.
Selon un mode de réalisation, la source lumineuse est une source déportée.
Selon un mode de réalisation, la source lumineuse est intégrée au dispositif optoélectronique et comprend au moins une diode électroluminescente organique de l'étage d'émission du dispositif optoélectronique.
On connaît des dispositifs de mélange. On connaît par exemple un procédé de mélange par lot, c’est-à-dire brassant directement l’intégralité des matières premières, par exemple l’intégralité des lots de poudre en même temps. Entre autres désavantages, les systèmes associés requièrent des actionneurs de forte puissance pour mettre en mouvement les mécaniques de brassage, lesquelles peuvent également endommager les poudres. Outre un coût de matériel important, la mise en œuvre de ces énergies importantes entraîne une consommation électrique forte et le cas échéant d’importants risques liés à l’explosibilité des poudres. Ainsi, il est à la fois coûteux et complexe d’obtenir un moteur fonctionnel dans ses conditions, qui doit présenter un volume et une puissance conséquentes, et compatible avec les exigences de sureté de fonctionnement en milieu explosible.
Un but de l’invention est de résoudre au moins l’un de ces inconvénients. Un but de l’invention est en particulier de permettre l’obtention de mélanges de poudres de qualité, de manière efficace et sécurisée. Il est à cet effet proposé un dispositif de mélange continu d’une première poudre et d’une deuxième poudre, caractérisé en ce que le dispositif comprend : - un premier doseur continu de la première poudre et un deuxième doseur continu de la deuxième poudre, - un mélangeur agencé pour mélanger la première poudre dosée par le premier doseur et la deuxième poudre dosée par le deuxième doseur de sorte à fournir un flux continu de poudre mélangée selon un ratio déterminé, et - un échantillonneur adapté pour prélever une fraction du flux de poudre mélangée.