Le dispositif robotisé selon l'invention comprend un module de réfrigération C et un module de congélation F en fonctionnement intégré à un programme de gestion d'un système de vente à distance de produits alimentaires, et qui, au niveau de la commande du dispositif, enregistre la disposition des paniers de transport dans les fentes des étagères de stockage et tient un inventaire en temps réel de leur occupation. Les boîtiers des modules C et F sont perpendiculairement adjacents l'un à l'autre : la paroi latérale du boîtier du module de congélation F étant au niveau de la section de l'extrémité droite de la paroi frontale du module de réfrigération C . Le module de réfrigération C a un boîtier rectangulaire, allongé horizontalement de manière linéaire, dans lequel l'étagère avant 1 et l'étagère arrière 2 sont espacées en parallèle à distance B . Les étagères 1 et 2 comportent des fentes de stockage en porte-à-faux 3 pour les paniers de transport perforés 4 . Dans le plan vertical de symétrie S-S entre ces étagères 1 et 2 , un manipulateur à cadre cartésien R1 à entraînement électrique est incorporé, comportant un cadre extérieur fixe et un cadre intérieur mobile horizontalement. Dans le cadre intérieur se trouve un timon guidé verticalement avec un mécanisme de préhension 5 , dont les bras, s'étendant vers l'avant et l'arrière, sont terminés par les supports du panier de transport 4 . Dans la paroi avant du boîtier, sous les fentes de stockage, sont encastrées des fenêtres d'entrée/de sortie 6 de type écluses, dont l'ouverture arrière est fermée par une cloison arrière mobile et le tiroir encastré dans la fenêtre est fermé de l'extérieur par une porte avec une serrure électromagnétique. Le manipulateur R1 effectue des mouvements commandés par logiciel des paniers de transport 4 : lorsqu'ils sont chargés par le coursier entre la fenêtre d'entrée 6 et la fente de stockage 3 dans l'étagère avant 1 ou arrière 2 , désignée par le logiciel, et lorsqu'ils sont reçus par le client, le mouvement dans la direction opposée à la fenêtre de sortie 6 . L'espace interne du module de réfrigération C est divisé transversalement par l'écluse de porte verticale 7 en une zone de température supérieure C1 de +12 °C à gauche et une zone de température inférieure C2 de +4 °C à droite. L'écluse de porte 7 a une structure à deux vantaux 8 s'étendant horizontalement et latéralement à l'aide des cylindres dans une fente verticale ouverte de la largeur de l'espacement B des étagères avant et arrière. Les espaces des deux zones, C1 et C2 , sont reliés à deux circuits d'air séparés provenant d'unités de refroidissement ; non représentées sur le dessin, dont les ventilateurs à haut rendement transportent l'air aux températures susmentionnées vers les conduits d'air perforés dans la zone du plafond au-dessus des étagères avant 1 et arrière 2 . L'air est renvoyé vers les évaporateurs par des canaux inférieurs. L'espace interne du module de congélation F est relié au système de congélation du compresseur. Des étagères de stockage 9a et 9b avec des fentes en porte-à-faux 3 pour les paniers de transport 4 sont fixées le long des parois arrière et avant le boîtier, et un manipulateur à cadre cartésien R2 est guidé dans le plan vertical de symétrie entre ces étagères 9a et 9b . Les étagères de stockage 9a et 9b et le manipulateur cartésien R2 ont des structures similaires à celles de leurs homologues 1, 2, R1 dans le module de réfrigération C . L'espace du module de congélation F est relié au module de réfrigération C par une écluse de fenêtre 10 construite dans la paroi adjacente au boîtier du module de réfrigération C . L'écluse de fenêtre 10 a la structure d'un coulisseau vertical connu situé dans l'axe horizontal de la fente inférieure 3 du dernier côté droit de la colonne de l'étagère avant 1 dans la zone de température inférieure C2 . Des deux côtés de l'espace de l'écluse de fenêtre 10 , est incorporé une unité mobile à deux positions de rotation-coulissage ZOP dont le fonctionnement consiste en un déplacement horizontal du panier de transport 4 , effectué en direction du module de congélation F successivement en faisant tourner le panier 4 de 90°, puis en le déplaçant linéairement vers l'axe de la première colonne de l'étagère de stockage arrière 9b dans le module de congélation F. Le mouvement de retour en direction du module de réfrigération C2 est effectué dans l'ordre inverse des mouvements. Une telle tâche est réalisée par l'unité de rotation-coulissage ZOP comportant un chariot 11 avec une plaque de support pour le panier de transport 4 , qui est roulé par les galets de roulement 12 sur le plateau à came horizontal 13 par l'entraînement par chaîne 14 et guidé par les galets 15 selon la trajectoire du guide 16 réalisé dans le plateau à came 13 . Le guide 16 a une forme créée par un arc relié par une extrémité à une section de course de déplacement S de longueur comprise entre les axes verticaux des colonnes des fentes de stockage 3 : dans la dernière colonne de droite de l'étagère avant 1 de la zone de basse température C2 et la première colonne des fentes de l'étagère de stockage 9b du module de congélation F .